【誤訳訂正書】
【提出日】平成27年12月9日(2015.12.9)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
酢酸の製造プロセスであって、
反応媒体を含む第一の反応器内で一酸化炭素と少なくとも一つの反応体とを反応させて、酢酸を含む反応溶液を生成する；
ここで前記少なくとも一つの反応体は、メタノール、酢酸メチル、ギ酸メチル、ジメチルエーテルおよびその混合物からなる群から選択される；および
ここで前記反応媒体は水、酢酸、ヨウ化メチルおよび触媒を含む；
前記反応溶液の少なくとも一部を第二の反応器に導入し、そして第一の反応器に供給された全一酸化炭素をベースとして0.1％〜10％の量で一酸化炭素を第二の反応器に供給して、第一の熱回収流を生成する；および
前記第一の熱回収流を第一の反応器に導入する；
各工程を含む、前記プロセス。
【請求項２】
前記第一の熱回収流を蒸気発生器内に通す工程をさらに含む、請求項１に記載のプロセス。
【請求項３】
前記反応溶液の一部を分離する；
分離した部分を熱交換器に導入して、第二の熱回収流を生成する；および
前記第二の熱回収流を前記第一の反応器に導入する；
各工程をさらに含む、請求項１または２のいずれかに記載のプロセス。
【請求項４】
第二の反応器のタイプが、パイプ反応器、管型反応器、連続攪拌槽型反応器および流動床反応器からなる群から選択される、請求項１〜３のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項５】
前記反応溶液の20％〜100％を第二の反応器に導入する、請求項１〜４のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項６】
前記第二の反応器が第一の反応器よりも高い温度で操作される、請求項１〜５のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項７】
前記反応溶液の少なくとも一部が、第二の反応器中で0.2秒〜120秒の滞留時間を有する、請求項１〜６のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項８】
第一の反応器に供給された全反応体をベースとして0.1％〜10％の量で少なくとも一つの反応体を第二の反応器に供給する工程をさらに含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項９】
第一の熱回収流が酢酸、酢酸メチル、メタノール、水、ヨウ化メチル、ヨウ化物塩、またはその混合物を含む、請求項１〜８のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項１０】
前記第一の反応器からの残存触媒が、第二の反応器での反応を触媒する、請求項１〜９のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項１１】
酢酸の製造システムであって、
一酸化炭素、少なくとも一つの反応体および反応媒体を反応させて、酢酸を含む第一の反応溶液を生成するための第一の反応器；
前記第一の反応溶液を複数の誘導熱回収流に分けるための分離器；および
第二の反応器であって、第一の反応器に供給された全一酸化炭素をベースとして0.1％〜10％の量で第二の反応器に供給された一酸化炭素、少なくとも一つの反応体および反応媒体を反応させて、酢酸を含む第二の反応溶液を生成するための、及び当該熱回収流の少なくとも一つから蒸気および／または熱を回収するための第二の反応器を含み、
少なくとも一つの反応体は、メタノール、酢酸メチル、ギ酸メチル、ジメチルエーテルおよびその混合物からなる群から選択される、
前記反応媒体は水、酢酸、ヨウ化メチルおよび触媒を含み、および
前記第二の反応器は、第一の反応器からの側流に配置される、ポンプアラウンド反応器または拡張反応器である、前記システム。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５８】
[0057]本発明を詳細に記載してきたが、当業者には本発明の趣旨および範囲内での変形が直ちに明らかになるだろう。さらに、本発明の態様および様々な態様の部分および以下および/または付記請求の範囲で参照した様々な特徴は、その全体または部分のいずれかを組み合わせたり、または交換することができるのは理解すべきである。さらに、当業者には前述の記載は単なる例示であり、本発明を限定するものではないことは明らかであろう。
以下に、出願時の特許請求の範囲の記載を示す。
［請求項１］
酢酸の製造プロセスであって、
反応媒体を含む第一の反応器内で一酸化炭素と少なくとも一つの反応体とを反応させて、酢酸を含む反応溶液を生成する；
ここで前記少なくとも一つの反応体は、メタノール、酢酸メチル、ギ酸メチル、ジメチルエーテルおよびその混合物からなる群から選択される；および
ここで前記反応媒体は水、酢酸、ヨウ化メチルおよび触媒を含む；
前記反応溶液の少なくとも一部を第二の反応器に導入して、第一の熱回収流を生成する；および
前記第一の熱回収流を第一の反応器に導入する；
各工程を含む、前記プロセス。
［請求項２］
前記第一の熱回収流を蒸気発生器内に通す工程をさらに含む、請求項１に記載のプロセス。
［請求項３］
前記反応溶液の一部を分離する；
分離した部分を熱交換器に導入して、第二の熱回収流を生成する；および
前記第二の熱回収流を前記第一の反応器に導入する；
各工程をさらに含む、請求項１または２のいずれかに記載のプロセス。
［請求項４］
酢酸の製造プロセスであって、
反応媒体を含む第一の反応器内で一酸化炭素と少なくとも一つの反応体とを反応させて、酢酸を含む反応溶液を生成する；
ここで前記少なくとも一つの反応体は、メタノール、酢酸メチル、ギ酸メチル、ジメチルエーテルおよびその混合物からなる群から選択される；および
ここで前記反応媒体は水、酢酸、ヨウ化メチルおよび触媒を含む；
前記反応溶液の少なくとも一部を分離して、第一の熱回収流を形成する；
前記第一の熱回収流の少なくとも一部を分離する；および
前記第一の熱回収流の分離された部分を第二の反応器に導入して、第二の熱回収流を生成する；
各工程を含む前記プロセス。
［請求項５］
第二の反応器のタイプが、パイプ反応器、管型反応器、連続攪拌槽型反応器および流動床反応器からなる群から選択される、請求項１〜４のいずれか一項に記載のプロセス。
［請求項６］
前記反応溶液の20％〜100％を第二の反応器に導入する、請求項１〜５のいずれか一項
に記載のプロセス。
［請求項７］
前記第二の反応器が第一の反応器よりも高い温度で操作される、請求項１〜６のいずれか一項に記載のプロセス。
［請求項８］
前記反応溶液の少なくとも一部が、第二の反応器中で0.2秒〜120秒の滞留時間を有する、請求項１〜７のいずれか一項に記載のプロセス。
［請求項９］
第一の反応器に供給された全一酸化炭素をベースとして0.1％〜10％の量で一酸化炭素
を第二の反応器に供給する工程をさらに含む、請求項１〜８のいずれか一項に記載のプロセス。
［請求項１０］
第一の反応器に供給された全反応体をベースとして0.1％〜10％の量で少なくとも一つ
の反応体を第二の反応器に供給する工程をさらに含む、請求項１〜９のいずれか一項に記載のプロセス。
［請求項１１］
第一の熱回収流が酢酸、酢酸メチル、メタノール、水、ヨウ化メチル、ヨウ化物塩、またはその混合物を含む、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のプロセス。
［請求項１２］
前記第一の反応器からの残存触媒が、第二の反応器での反応を触媒する、請求項１〜１１のいずれか一項に記載のプロセス。
［請求項１３］
前記第一の回収流を第一の反応器に導入する工程をさらに含む、請求項１〜１２のいずれか一項に記載のプロセス。
［請求項１４］
酢酸の製造システムであって、
一酸化炭素、少なくとも一つの反応体および反応媒体を反応させて、酢酸を含む第一の反応溶液を生成するための第一の反応器；
前記第一の反応溶液を複数の誘導熱回収流に分けるための分離器；および
一酸化炭素、少なくとも一つの反応体および反応媒体を反応させて、酢酸を含む第二の反応溶液を生成するための、および当該熱回収流の少なくとも一つから蒸気および／または熱を回収するための第二の反応器を含み、
少なくとも一つの反応体は、メタノール、酢酸メチル、ギ酸メチル、ジメチルエーテルおよびその混合物からなる群から選択される、および
前記反応媒体は水、酢酸、ヨウ化メチルおよび触媒を含む、前記システム。