(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に穀物が供給される装置本体と、
前記装置本体の外側に設けられると共に一端の開放方向と他端の開放方向とが平行でない筒状とされ、かつ、一端の前記装置本体への取付角度を変更可能にされて他端の開放方向を変更可能にされ、前記装置本体内に連通された曲り管と、
前記曲り管の反前記装置本体側に設けられ、駆動されることで前記曲り管を介して前記装置本体内に外気を吸引する送風手段と、
前記装置本体に設けられ、前記装置本体内に吸引された外気から熱風を生成することで穀物が乾燥される熱風生成手段と、
を備えた穀物乾燥装置。
【請求項２】
内部に穀物が供給される装置本体と、
前記装置本体に設けられ、前記装置本体内に導入された外気から熱風を生成することで穀物が乾燥される熱風生成手段と、
前記装置本体の外側に設けられると共に断面多角形状で一端の開放方向と他端の開放方向とが平行でない筒状とされ、かつ、一端の前記装置本体への取付角度を変更可能にされて他端の開放方向を変更可能にされ、前記装置本体内から排風される熱風が通過する曲り管と、
を備えた穀物乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、穀物を乾燥する穀物乾燥装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば図６に示す循環型穀物乾燥装置１００は、機体１０２を備えており、機体１０２内には穀物が循環流動される。機体１０２の前面には直方体箱状の火炉ケース１０４が設けられており、火炉ケース１０４内はバーナ（図示省略）に連通されている。
【０００３】
機体１０２の後面には直方体箱状の送風機取付台１０６が設けられており、送風機取付台１０６内は機体１０２内に連通されている。送風機取付台１０６の後面には、複数のボルト及びナット（図示省略）による締結によって送風機１０８が取り付けられており、送風機１０８が駆動されることで、外気が火炉ケース１０４内に導入されてバーナによって熱風にされ、この熱風が機体１０２内に送風された後に送風機１０８に吸引される。これにより、熱風が機体１０２内で流動される穀物に送風されて、穀物が乾燥される。
【０００４】
ところで、この循環型穀物乾燥装置１００が狭い作業場に設置され、かつ、機体１０２の後面に対向する位置に窓がない場合には、送風機１０８の反機体１０２側に、複数のボルト及びナット（図示省略）による締結によって曲り管１１０の一端を取り付けて、曲り管１１０の他端を例えば左方へ開放させる。さらに、曲り管１１０の他端に、ビニール筒等とされた排風ダクト１１２の一端を取り付け、排風ダクト１１２の他端を窓から作業場外へ出す。これにより、送風機１０８に吸引された熱風が、曲り管１１０及び排風ダクト１１２を通過して作業場外へ排風される構成である。
【０００５】
しかしながら、このような循環型穀物乾燥装置１００では、上述の如く送風機取付台１０６に送風機１０８が取り付けられると共に、送風機１０８に曲り管１１０が取り付けられている。このため、送風機１０８の軸線方向（送風方向）が前後方向（機体１０２に対する曲り管１１０の突出長さ方向）に平行となって、送風機取付台１０６後面の後方に、送風機１０８の軸線方向長さと曲り管１１０の前後方向長さ（機体１０２に対する曲り管１１０の突出長さ）とを合わせた長さＴのスペースが必要となり、広い設置スペースを必要とするという問題がある。
【０００６】
さらに、曲り管１１０は、円筒状とされており、板金加工によって外側が内側に比し幅広に形成された多数の円筒１１０Ａが、溶接によりつなぎ合わされて製作されている。このため、曲り管１１０の製作が困難であり、コストが高いという問題もある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記事実を考慮し、設置スペースを狭くできる穀物乾燥装置またはコストを安くできる穀物乾燥装置を得ることが目的である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の穀物乾燥装置は、内部に穀物が供給される装置本体と、前記装置本体の外側に設けられると共に一端の開放方向と他端の開放方向とが平行でない筒状とされ、かつ、一端の前記装置本体への取付角度を変更可能にされて他端の開放方向を変更可能にされ、前記装置本体内に連通された曲り管と、前記曲り管の反前記装置本体側に設けられ、駆動されることで前記曲り管を介して前記装置本体内に外気を吸引する送風手段と、前記装置本体に設けられ、前記装置本体内に吸引された外気から熱風を生成することで穀物が乾燥される熱風生成手段と、を備えている。
【０００９】
請求項１に記載の穀物乾燥装置では、送風手段が駆動されることで、装置本体の外側に設けられた曲り管を介して装置本体内に外気が吸引され、この装置本体内に吸引された外気から熱風生成手段によって熱風が生成されることで、装置本体内に供給される穀物が乾燥される。
【００１０】
ここで、曲り管は一端の開放方向と他端の開放方向とが平行でない筒状とされると共に、曲り管の反装置本体側に送風手段が設けられているため、送風手段の軸線方向（例えば送風方向）が装置本体に対する曲り管の突出長さ方向に平行とならず、装置本体に対する曲り管及び送風手段の突出長さを短くできる。これにより、穀物乾燥装置の設置スペースを狭くすることができる。
【００１１】
請求項２に記載の穀物乾燥装置は、内部に穀物が供給される装置本体と、前記装置本体に設けられ、前記装置本体内に導入された外気から熱風を生成することで穀物が乾燥される熱風生成手段と、前記装置本体の外側に設けられると共に断面多角形状で一端の開放方向と他端の開放方向とが平行でない筒状とされ、かつ、一端の前記装置本体への取付角度を変更可能にされて他端の開放方向を変更可能にされ、前記装置本体内から排風される熱風が通過する曲り管と、を備えている。
【００１２】
請求項２に記載の穀物乾燥装置では、装置本体内に導入された外気から熱風生成手段によって熱風が生成されることで、装置本体内に供給される穀物が乾燥される。また、装置本体の外側に設けられかつ一端の開放方向と他端の開放方向とが平行でない筒状とされた曲り管を、装置本体内から排風される熱風が通過する。
【００１３】
ここで、曲り管が断面多角形状（角筒状）とされているため、この曲り管の製作に、従来の円筒状の曲り管の如き多数の円筒の形成及び多数の円筒の溶接によるつなぎ合わせが不要である。これにより、曲り管の製作を容易にでき、コストを安くすることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図４には、本発明の穀物乾燥装置が適用されて構成された実施の形態に係る循環式穀物乾燥装置１０が縦断面図にて示されており、図５には、循環式穀物乾燥装置１０が図４の５−５線に沿った縦断面図にて示されている。さらに、図１には、循環式穀物乾燥装置１０が図５の１−１線に沿った横断面図にて示されている。
【００１５】
本実施の形態に係る循環式穀物乾燥装置１０は、装置本体を構成する機体１２を備えており、機体１２は上下に高く前後に長い直方体箱状とされている。循環型穀物乾燥装置１０は狭い作業場に設置されており、機体１２の後面に対向する位置には窓が存在していない。
【００１６】
機体１２内の上部は穀槽１４とされており、穀槽１４内には穀物Ｋ（例えば籾）が貯蔵される。
【００１７】
機体１２内の下部には一対の排風路隔壁１６が設けられており、各排風路隔壁１６は通気性を有している。各排風路隔壁１６は、機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されると共に、機体１２の各側面板から機体１２の左右方向中央へ向けて下方に傾斜しており、一対の排風路隔壁１６は漏斗状とされている。
【００１８】
一対の排風路隔壁１６の機体１２内側には、風胴板１８が設けられており、風胴板１８は、通気性を有すると共に、略菱形筒状とされている。風胴板１８は機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されると共に、風胴板１８の下側は、対向する各排風路隔壁１６に平行とされており、風胴板１８の内部は熱風路２２とされている。熱風路２２に対応して機体１２の前面板には矩形状の外気入口２６が形成されており、外気入口２６は熱風路２２に連通している。
【００１９】
風胴板１８の上側と各排風路隔壁１６の上部との間には、導風路隔壁３２が設けられており、各導風路隔壁３２は、通気性を有すると共に、略菱形筒状とされている。各導風路隔壁３２は機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されており、各導風路隔壁３２の内部は導風路３４とされている。各導風路隔壁３２の下側は、対向する各排風路隔壁１６に平行とされると共に、対向する風胴板１８に平行とされている。
【００２０】
風胴板１８の左方及び右方には、風胴板１８と導風路隔壁３２との間、導風路隔壁３２と排風路隔壁１６との間、及び、風胴板１８と排風路隔壁１６との間において、穀物流下路３６が形成されており、各穀物流下路３６には穀槽１４内に貯蔵された穀物Ｋが流下（流動）する。
【００２１】
各穀物流下路３６の下端間には、円筒状のシャッタドラム３８が設けられており、シャッタドラム３８は、各穀物流下路３６の下端を略閉塞すると共に、機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されて軸心回りに回転可能とされている。シャッタドラム３８の外周には、軸方向に長尺とされた矩形状のスリット４０が一対形成されており、一方のスリット４０はシャッタドラム３８外周の前側に配置されると共に、他方のスリット４０は、シャッタドラム３８外周の後側かつ一方のスリット４０の周方向反対側に配置されている。ここで、シャッタドラム３８が回転して各スリット４０が各穀物流下路３６の下端に対面することで、各穀物流下路３６内の穀物Ｋが各スリット４０を経てシャッタドラム３８内に流入し、さらにシャッタドラム３８が回転して各スリット４０が下向きとなることで、シャッタドラム３８内に流入した穀物Ｋが下方へ排出される。
【００２２】
一対の排風路隔壁１６の下方には一対の張込流し板４２が設けられており、各張込流し板４２は、機体１２の前面板と後面板との間に架け渡されている。一対の張込流し板４２は、それぞれ機体１２の各側面板から機体１２の左右方向中央へ向けて下方に傾斜されて、漏斗状とされている。また、各張込流し板４２と各排風路隔壁１６との間は排風路４４とされている。
【００２３】
機体１２の各側面板下部には張込ホッパ４６が開閉可能に設けられており、各張込ホッパ４６が開放されることで、機体１２内へ穀物Ｋを張込み（供給）可能とされている。ここで、シャッタドラム３８から排出された穀物Ｋまたは張込ホッパ４６から張込まれた穀物Ｋは、各張込流し板４２の下端間に流下する。
【００２４】
各張込流し板４２の下端間には、下スクリューコンベヤ４８が設けられており、下スクリューコンベヤ４８は、後端が機体１２の後面板に固定されると共に、前端が機体１２の前面から前方に突出している。下スクリューコンベヤ４８は、長尺樋状の下搬送樋５０を有しており、機体１２外における下搬送樋５０の上面は閉塞されている。機体１２内における下搬送樋５０は排風路４４に連通されており、下搬送樋５０内には各張込流し板４２の下端間に到達した穀物Ｋが流下する。下搬送樋５０内には下スクリュー５２が設けられており、下搬送樋５０内に流下した穀物Ｋが下スクリュー５２によって前方へ搬送される。
【００２５】
機体１２の前方には、右側において昇降機５４が立設されており、昇降機５４の上部は機体１２の上面板よりも上方へ突出している。昇降機５４内には無端ベルト５６が配置されており、無端ベルト５６にはバケット５８が一定間隔で取り付けられている。昇降機５４内の下端は下搬送樋５０内の前端に連通されており、下スクリューコンベヤ４８（下搬送樋５０内の前端）から排出されて昇降機５４内の下端に堆積した穀物Ｋが、無端ベルト５６の回転によりバケット５８によって昇降機５４内の上端まで持上搬送される。
【００２６】
機体１２の上端には上スクリューコンベヤ６０が設けられており、上スクリューコンベヤ６０は、後端が機体１２の上面板中央直下に配置されると共に、前端が機体１２の前面板から突出している。上スクリューコンベヤ６０は、長尺樋状の上搬送樋６２を有しており、上搬送樋６２の後端下面は開放されている。上搬送樋６２内の前端は昇降機５４内の上端に連通されており、昇降機５４内の上端まで搬送された穀物Ｋが上搬送樋６２内の前端に流下する。上搬送樋６２内には上スクリュー６４が設けられており、上搬送樋６２内の前端に流下した穀物Ｋが上スクリュー６４によって後方へ搬送される。また、上搬送樋６２内の前端は排出管６６に連通可能とされており、上搬送樋６２内の前端が排出管６６に連通された際には、上搬送樋６２内の前端に流下した穀物Ｋが排出管６６を経て循環式穀物乾燥装置１０から排出される。
【００２７】
上スクリューコンベヤ６０後端の下方には円盤状の均分機６８が回転可能に設けられており、上スクリューコンベヤ６０の後端（上搬送樋６２内の後端）に搬送された穀物Ｋが、回転される均分機６８の上面に流下することで、遠心力によって穀槽１４内へ均等に放散分配される。
【００２８】
機体１２の前面下部には、左側部位において装置本体を構成する直方体箱状の火炉ケース７０が設けられており、火炉ケース７０の前面板にはスリット状の外気導入口７２が複数形成されている。火炉ケース７０の後面板は部分的に開放されており、火炉ケース７０内は上記外気入口２６に連通されている。また、火炉ケース７０下面板の左側部位は開放されている。
【００２９】
機体１２の前面下部には、火炉ケース７０直下の左側において装置本体を構成する直方体箱状のバーナケース７４が設けられている。バーナケース７４の上面板は部分的に開放されており、バーナケース７４内は火炉ケース７０内に連通されている。また、バーナケース７４内には、熱風生成手段としてのバーナ７６が設けられている。
【００３０】
機体１２の後面下部には、装置本体を構成する直方体箱状の送風機取付台７８が設けられており、送風機取付台７８内は上記各排風路４４に連通されている。送風機取付台７８の後面（外側）には、曲り管８４の一端が複数のボルト及びナット８６による締結によって取り付けられている。曲り管８４は、板金加工により、上面及び下面が略扇状の平面とされると共に、外周面が略円周面とされており、断面四角形状で軸線が内周角９０°の略円弧状に曲げられた筒状とされている。また、曲り管８４の一端（送風機取付台７８側端）は円状に開口されて前方へ開放されかつ曲り管８４内が送風機取付台７８内に連通されると共に、曲り管８４の他端（反送風機取付台７８側端）は円状に開口されて左方へ開放されている。
【００３１】
曲り管８４の他端側には、送風手段としての送風機８０が配置されている。送風機８０は円筒状の送風筒８８を有しており、送風筒８８の一端が曲り管８４の他端に複数のボルト及びナット９０によって締結されることで、曲り管８４の他端に送風機８０が取り付けられている。送風筒８８内には送風ファン９２が設けられており、送風機８０が駆動されることで、送風ファン９２が回転されて、送風筒８８内（送風機８０内）を一端から他端へ向けて風が送風される。
【００３２】
送風筒８８（送風機８０）の他端（反曲り管８４側端）には、排風ダクト９４の一端が複数のボルト及びナット９６による締結によって取り付けられており、排風ダクト９４は、可撓性を有するビニール筒等とされて、他端が作業場の窓等から作業場外へ出されている。
【００３３】
ここで、送風機８０が駆動されることで、外気が、外気導入口７２から火炉ケース７０内及び外気入口２６を経て熱風路２２内に吸引流入され、さらに、風胴板１８、各穀物流下路３６、各排風路隔壁１６、各排風路４４、送風機取付台７８内及び曲り管８４内を経て送風機８０内（送風筒８８内）に吸引送風され、かつ、排風ダクト９４を経て作業場外へ排風される。また、各穀物流下路３６の上部を送風される外気は、各導風路隔壁３２及び各導風路３４を通過する。
【００３４】
また、外気導入口７２から火炉ケース７０内に導入された外気が、バーナ７６によって熱風（乾燥風）にされて各穀物流下路３６へ送風されることで、各穀物流下路３６内の穀物Ｋが乾燥される。
【００３５】
機体１２の前面下部には、火炉ケース７０の直上において操作盤８２が設けられている。操作盤８２には、張込運転スイッチ及び乾燥運転スイッチ等の各種の操作スイッチ（図示省略）が設けられており、操作盤８２の各種の操作スイッチが操作されることで、循環式穀物乾燥装置１０が運転及び制御される構成である。
【００３６】
次に、本実施の形態の作用を説明する。
【００３７】
以上の構成の循環式穀物乾燥装置１０では、操作盤８２の張込運転スイッチを運転操作すると、下スクリューコンベヤ４８、昇降機５４、上スクリューコンベヤ６０及び均分機６８が駆動され、その後、張込ホッパ４６を開放して穀物Ｋを機体１２内へ張込む。機体１２内へ張込まれた穀物Ｋは張込流し板４２によって下スクリューコンベヤ４８に案内され、下スクリューコンベヤ４８から昇降機５４、上スクリューコンベヤ６０及び均分機６８を経て、穀槽１４内及び各穀物流下路３６へ張り込まれる（貯蔵される）。穀物Ｋの張込処理終了後には、操作盤８２の操作によりまたは自動的に、穀物Ｋの張込運転が停止される。
【００３８】
操作盤８２の乾燥運転スイッチを運転操作すると、循環式穀物乾燥装置１０の全体が運転されて、シャッタドラム３８、下スクリューコンベヤ４８、昇降機５４、上スクリューコンベヤ６０、均分機６８、送風機８０が駆動されると共に、バーナ７６が点火される。
【００３９】
これにより、穀槽１４内に貯蔵された穀物Ｋが、各穀物流下路３６、シャッタドラム３８、下スクリューコンベヤ４８、昇降機５４、上スクリューコンベヤ６０及び均分機６８を経て穀槽１４に戻され、循環式穀物乾燥装置１０内を循環される。
【００４０】
さらに、送風機８０の駆動により、外気導入口７２から火炉ケース７０内に吸引導入された外気からバーナ７６によって熱風が生成され、この熱風が外気入口２６、熱風路２２及び風胴板１８を介して各穀物流下路３６へ吸引送風されて各穀物流下路３６内の穀物Ｋの水分を吸収することで、穀物Ｋが乾燥される。穀物Ｋの水分を吸収した後の熱風は、各排風路隔壁１６、各排風路４４、送風機取付台７８内及び曲り管８４内を経て（通過して）送風機８０に吸引送風され、さらに、排風ダクト９４を経て作業場外へ排風される。
【００４１】
また、穀物Ｋは、必要に応じて所望の含水率に達するまで循環式穀物乾燥装置１０内を循環され、さらに必要に応じて、シャッタドラム３８の駆動が停止されると共に下スクリューコンベヤ４８、昇降機５４、上スクリューコンベヤ６０及び均分機６８の駆動が継続されて全ての穀物Ｋが穀槽１４内及び各穀物流下路３６に貯蔵されることで、穀物Ｋの乾燥処理が終了する。
【００４２】
穀物Ｋの乾燥処理が終了した後には、操作盤８２の操作によりまたは自動的に、シャッタドラム３８、下スクリューコンベヤ４８及び昇降機５４（必要に応じて更に上スクリューコンベヤ６０及び均分機６８）が駆動されると共に、上搬送樋６２内の前端が排出管６６に連通されることで、全ての穀物Ｋが排出管６６を経て循環式穀物乾燥装置１０から排出される。
【００４３】
ここで、上記曲り管８４は、一端（送風機取付台７８側端）の開放方向が前方とされかつ他端（反送風機取付台７８側端）の開放方向が左方とされて両者が垂直とされた筒状とされると共に、曲り管８４の他端に送風機８０が設けられている。このため、送風機８０（送風筒８８）の軸線方向（送風方向）が送風機取付台７８に対する曲り管８４の突出長さ方向（後方）に垂直となり、送風機取付台７８に対する曲り管８４及び送風機８０の突出長さＷを、送風機取付台７８に対する曲り管８４のみの突出長さにできて、短くすることができる。これにより、循環式穀物乾燥装置１０の設置スペースを狭くすることができる。
【００４４】
さらに、曲り管８４が断面四角形状（四角筒状）とされているため、この曲り管８４の製作に、従来の円筒状の曲り管の如き多数の円筒の形成及び多数の円筒の溶接によるつなぎ合わせが不要である。これにより、曲り管８４の製作を容易にでき、コストを安くすることができる。
【００４５】
なお、本実施の形態では、曲り管８４の他端（反送風機取付台７８側端）が左方へ開放された構成としたが、曲り管８４の一端の送風機取付台７８への取り付け角度は任意の角度に変更可能であり、曲り管の他端（反装置本体側端）を右方、上方、下方、斜め上方、斜め下方等他の任意の角度に開放させた構成としてもよい。
【００４６】
さらに、曲り管８４を断面四角形状とした構成としたが、曲り管は断面多角形状（角筒状）であればよく、曲り管の断面を三角形状や五角形状等他の多角形状とした構成としてもよい。
【００４７】
また、曲り管８４を軸線が内周角９０°の略円弧状に曲げられた筒状とした構成としたが、曲り管は一端の開放方向と他端の開放方向とが平行でない筒状であればよく、例えば曲り管を軸線が屈曲された筒状や対向する面が三角形または台形とされた筒状とした構成としてもよい。
【００４８】
【発明の効果】
請求項１に記載の穀物乾燥装置では、曲り管を一端の開放方向と他端の開放方向とが平行でない筒状とすると共に、曲り管の反装置本体側に送風手段を設けたため、装置本体に対する曲り管及び送風手段の突出長さを短くでき、穀物乾燥装置の設置スペースを狭くすることができる。
【００４９】
請求項２に記載の穀物乾燥装置では、曲り管が断面多角形状とされているため、曲り管の製作を容易にでき、コストを安くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る循環式穀物乾燥装置の図５の１−１線に沿った横断面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る循環式穀物乾燥装置の主要部の右側面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る循環式穀物乾燥装置の主要部の背面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る循環式穀物乾燥装置の前後方向に沿った縦断面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る循環式穀物乾燥装置の図４の５−５線に沿った縦断面図である。
【図６】従来の循環式穀物乾燥装置の平面図である。
【符号の説明】
１０    循環式穀物乾燥装置
１２    機体（装置本体）
７０    火炉ケース（装置本体）
７４    バーナケース（装置本体）
７６    バーナ（熱風生成手段）
７８    送風機取付台（装置本体）
８０    送風機（送風手段）
８４    曲り管
Ｋ    穀物
【図１】
0003893307.tif 000002
【図２】
0003893307.tif 000003
【図３】
0003893307.tif 000004
【図４】
0003893307.tif 000005
【図５】
0003893307.tif 000006
【図６】
0003893307.tif 000007