(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮リングを収縮することによって物体に固着するための機械であって、
中心（Ｏ）を有するハウジング（１１；１１１，１１１′；３１１，３１１′）と、
前記中心の周りのほぼ円形の軌道に沿って前記ハウジング内で移動操作可能である左右一対のセグメント状スライド部材（２０，２０′；１２０，１２０′；３２０，３２０′）と、
該スライド部材の内側に配置され、このスライド部材の移動に伴い前記ハウジングの径方向へ移動して前記圧縮リングの外面を押圧するセグメント（３０，３０′；１３０，１３０′；３３０，３３０′）と
を具備し、
前記スライド部材が前記中心からの半径方向距離が一定でない内面部分（２９）を有し、
前記セグメントが前記スライド部材の内面と係合する外面部分（３４）を有し、
前記スライド部材を正逆方向へ移動させる作動機構（５０，５４，６０；１６０，２２３，２５０；３２３，３５０，４６０）を有し、
前記スライド部材が正方向へ移動されるとこれに伴い前記セグメントがその半径方向へ押動されて前記圧縮リングの外面を押圧し、一方、前記スライド部材が逆方向に移動されるとこれに伴い前記セグメントによる前記圧縮リングに対する押圧を軽減或いは解除する前記機械において、
前記各スライド部材上に、複数の長孔開口部（２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２′ａ，２２′ｂ，２２′ｃ）を、一定の径を有する前記スライド部材の円軌道に沿って配置し、
前記長孔開口部に係合するローラ（２３）を前記ハウジングに回転可能に設けて前記スライド部材を前記円軌道に沿って摺動させることを特徴とする機械。
【請求項２】
前記スライド部材の内面部分と前記セグメント（３０，３０′；１３０，１３０′；３３０，３３０′）の外面部分それぞれが、前記ハウジングの中心（Ｏ）に対して同心でない互いに係合する係合部分（２９，２９″；１２９，１２９′）を備えていることを特徴とする請求項１記載の機械。
【請求項３】
前記ハウジング内に、該ハウジングのほぼ半径方向に延びる半径方向溝（４１；１４１）を設けるとともに、前記セグメント上に突起部（３４，１３４）を設け、前記半径方向溝及び前記突起部を互いに係合させて、前記スライド部材の開放運動時に伴い前記セグメントをその半径方向外側へ移動させることを特徴とする請求項１または２記載の機械。
【請求項４】
前記ハウジングを二つの部分で構成し、この各部分を互いに枢着連結し、その開放運動を可能にしたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の機械。
【請求項５】
前記作動機構が、前記スライド部材（２０，２０′）の左右にそれぞれ作用連結された２個の旋回板（５０）と、該旋回板それぞれにおいて旋回する、ねじ穴（５６）を備えた旋回ピン（５４）と、左右の前記旋回ピン（５４）それぞれのねじ穴（５６）に互いに逆向きに螺合するスピンドル（６０）と、該スピンドルを保持しかつこのスピンドルの回転を可能にする、内部にねじを切ったスピンドル保持手段（７０）とを具備していることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の機械。
【請求項６】
前記作動機構が、往復移動操作可能なスライドキャリッジ（２５０；３５０）を備え、前記スライド部材が、外側へ延びるアーム部分（１２０ａ，１２０′ａ；３２０ａ，３２０ａ′）を備えており、前記スライドキャリッジに前記アーム部分を作用連結して前記スライドキャリッジの往復運動を前記スライド部材の開閉運動に変えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の機械。
【請求項７】
前記アーム部分を、前記スライドキャリッジのガイドに係合するローラ（２２３；３２３）に連結したことを特徴とする請求項６記載の機械。
【請求項８】
前記スライドキャリッジの往復運動を、このスライドキャリッジに螺合する、ねじを切ったスピンドルにより行うことを特徴とする請求項７記載の機械。
【請求項９】
前記スライドキャリッジ（２５０，３５０）と前記スライドキャリッジを案内する相対的に固定された部分（２６０；３６０）との間にスプライン連結部（２５４，２６１；３５４，３６０）を設けて、前記スライドキャリッジの往復運動を直線運動に制限することを特徴とする請求項７又は８記載の機械。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、収縮によってクランプリングすなわち圧縮リングの直径を力で縮小することにより、クランプリングすなわち圧縮リングを取付けるための機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えばホースまたは軸ブーツをニップルまたは軸片に固着するために技術水準ではいろいろなクランプ装置が知られている。帯材料で作られ締めつける前に機械的に連結されるいわゆる開放型ホースクランプは一般的に、ねじまたはボルト、ウォームドライバまたは米国特許第４，２９９，０１２号明細書に開示されているいわゆる“エティーカー（Ｏｅｔｉｋｅｒ）”の耳のようなクランプを締付けるための手段を備えている。他方では、同じ目的のために使用される管片で作られた無端のクランプリングが知られている。この無端のクランプは例えば米国特許第２，６１４，３０４号明細書に開示されているいわゆる“エティーカー”の耳を用いてまたはリングを収縮させるための機械によって締付けられる。このような機械は油圧式、空気圧式、機械式または電磁式に作動させられる。しかしながら、この種の機械の多くは非常に高価であり、従って普通の市場に出ていない。更に、例えばこのような収縮可能なクランプリングすなわち圧縮リングの使用を実演するために必要とされるような携帯型の機械も多く存在しない。
【０００３】
無端型のクランプリングすなわち圧縮リングは例えば管状部材からリング状セグメントを鋸引き、押し抜きまたは切断することによって製作され、例えばリングを電磁収縮させるいわゆるマグナフォーム（Ｍａｇｎａｆｏｒｍ）を使用することによって自動車工業で用いられた。コストは別として、これらの機械は操作中の騒音が非常に大きい。
【０００４】
電気ケーブルのようないろいろな装置を圧着するため、および油工業でパイプ部分を連結するために、圧着工具が知られている。これらの圧着工具は連結される部品の突起の面に作用する反対方向に傾斜した面をリング状部品のセグメントに備えている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このようなクランプリングすなわち圧縮リングの使用は益々普及してきている。なぜなら、帯材料から作ることができる比較的に安価なクランプリングすなわち圧縮リングを入手可能であり、例えば米国特許第５，００１，８１６号明細書と同第５，１８５，９０８号明細書に開示されているような大きな引張り力に耐えることができるいわゆるパズルロック構造によって相互連結されるからである。このようなクランプリングすなわち圧縮リングの使用を実演するために、およびまたは市場でその実際の使用を可能にするために、比較的に低コストで、使用しやすい機械が要求される。
【０００６】
従って、本発明の目的は、比較的に構造が簡単で、低コストでそして使用しやすい、収縮によってクランプリングすなわち圧縮リングを物体に取付けるための機械を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の一実施形による機械は、相互の方へ引っ張られたときにあるいは互いに離れるように動いたときに、ハウジング内で円形軌道に沿って動くよう拘束されるセグメント状のスライド部材を備えている。このセグメント状のスライド部材の内面は、機械の中心に対して半径を縮小する面部分を備え、この面部分は円形の内側締付け面を有するセグメントに設けられた形状補完的な対向支持面に作用する。従って、スライド部材が相互の方へ移動するときに、この円形面は直径を縮小し、セグメントの内側に配置されたクランプリングまたは圧縮リングは力で収縮される。
【０００８】
本発明の実施形の他の特徴によれば、セグメント状のスライド部材は細長い開口を備えている。この開口はすべて一定の半径上に配置され、ハウジング内またはハウジングカバー上に支持されたピンに取付けられたローラ部材に作用するために一定の幅を有する。
本発明の実施形の他の特徴によれば、セグメントは盛り上がった部分を備え、この盛り上がった部分はセグメントを半径方向に移動させるよう、ハウジング底の盛り上がった円形部分に切り込まれた溝に係合している。ばね要素は溝に対して垂直にハウジング底に配置された溝に挿入され、セグメントの盛り上がった部分の形状補完的な溝に係合している。それによって、スライド部材が開放方向に動くときに、セグメントは半径方向外側に付勢される。
【０００９】
本発明の好ましい実施形の他の特徴によれば、両端部に反対向きのねじを有するスピンドルが使用される。円形軌道に沿ってスライド部材を近接する方向および離れる方向に引っ張るために、このねじはセグメント状のスライド部材の半径方向延長部を形成する半径方向アーム部分に枢着保持されたトラニオン状の旋回部材に係合している。スピンドルを中央位置に保つために、円形の円板状部材がスピンドルに固定配置され、ハウジングに固定されたセンタリング板の溝内で回転可能である。
【００１０】
本発明の他の実施形では、セグメント状のスライド部材がスライドキャリッジに連結されている。このスライドキャリッジはハウジング内で直線的に動くようにスプライン連結部によって拘束されている。直線的な往復運動は、スライドキャリッジに対して相対的に自由に回転可能でスライドキャリッジと共に軸方向移動するよう固定されたスピンドルによって、スライドキャリッジに伝達される。スピンドルは定置されたナット部材に係合しているので、スピンドルは回転時に軸方向の移動を行う。セグメント状のスライド部材とスライドキャリッジとの連結は、押圧ローラによって行われる。この押圧ローラはスライド部材に連結され、スライドキャリッジの角度をなして配置された溝に係合している。従って、スライドキャリッジの動く方向に応じて、押圧ローラが互いに近接するかまたは互いに離れる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の上記および他の目的、特徴および効果は、添付の図と関連する次の説明から一層明らかになるであろう。図は例示のためにのみ、本発明による幾つかの実施の形態を示す。
図において、同じ参照番号は同じ部品を示すために用いられている。クランプリングすなわち圧縮リングを収縮させるための機械は全体が参照番号１０（図１）で示してあり、全体を参照番号１１（図２）で示したハウジングを備えている。このハウジングはハウジング中心Ｏの周りに円形構造をしており、外周リム１３によって取り囲まれた底１２を含んでいる。この外周リムは、ハウジングに切欠きすなわち開口１４を形成するために、半径方向に延びる壁エッジ部分１３′，１３″で終わっている。この切欠きにより、作動するセグメント状のスライド部材２０，２０′に連結された旋回板５０によってこのスライド部材の開閉運動が可能である。これについては後で詳しく説明する。リム１３はハウジングカバー１６（図４）を固着するために、ねじ（図示していない）に螺合する１０個のねじ穴１５を備えている。ハウジングカバーは対応する穴１７を備えている。この穴は好ましくは、ハウジングカバーの表面と面一にねじを取付けることができるように皿穴のタイプのものである。図４に示すように、ハウジングカバーはハウジング底１２と同様に、円周全体にわたって延びておらず、後述する目的のために切欠き開口１９を形成するために、壁エッジ部分１８′，１８″で終わっている。
【００１２】
作動するセグメント状の２個のスライド部材２０，２０′（図１〜５）は鏡像対称構造であり、左側のスライド部材は図５に示してある。このスライド部材はそれぞれ、３個の長孔開口部２２ａ，２２ｂ，２２ｃと２２′ａ，２２′ｂ，２２′ｃを備えている。この長孔開口部はすべて一定の円Ｒ９７に沿って配置され、一定の半径方向幅を有する。長孔開口部の端部分は開口の半径方向幅の半分の半径の半円によって丸められている。６個のローラ２３（図１）が６本のピン２４に取付けらている。このピンはそれぞれ、ハウジング底１２とハウジングカバー１６に設けられた穴２５，２６内に固定されている。ローラ２３は長孔開口部の半径方向幅と同じ公称直径を有するが、作動時にスライド部材２０，２０′のスライド運動を可能にするよう幾分小さくなっている。この構造は作動するスライド部材２０，２０′を円運動だけに制限し、この円運動はセグメント状のスライド部材２０，２０′の外周面２７，２７′によって可能である。この外周面はリム１３の内径よりも幾分小さな一定の半径Ｒ１１９（図５）を有する。スライド部材２０，２０′の内面は、機械の中心Ｏと同心的で半径Ｒ７２を有する同心内面部分２８（図６）と、ずらした中心Ｏ′（図６）を中心として描かれた半径Ｒ７２の半径方向部分によって形成された非同心内面部分２９とからなっている。この非同心内面部分２９は、矢印Ａ（図６）の方向に小さくなる、機械の中心Ｏからの半径方向間隔を有する。それによって、同心内面部分は段部２９′によって非同心内面部分に接続されている。
【００１３】
機械は更に、全体を参照番号３０で全体を示した４個のセグメントと、全体を参照番号３０′で示した４個のセグメントを備えている。このセグメントは鏡像対称構造であり、それぞれ、半径方向寸法が一定であるクランプ面３１（図１０，１１）を有する。各々のセグメント３０，３０′の表面３２は全体を参照番号３３で示した盛り上がった部分を有する。この盛り上がった部分は半径方向に延び、ほぼ一定の幅を有する（図７〜１１）。盛り上がった部分３３はスライド部材２０，２０′の内面部分２８，２９に接触する外面部分３４を備えている。それによって、各々のセグメントの外面部分３４は少なくとも一部が、対応する内面部分２９によって形成された傾斜部に係合するように傾斜している。盛り上がった部分３３は更に、ばね部材、例えば図１３に概略的に示す線ばね４０′を収容するために、横方向に延びる溝３５によって中断されている。
【００１４】
ハウジング底１２は窪んだ底部分１２′（図２，３，１２，１３）と、全体を参照番号４０で示した８個の案内構造体を備えている。この案内構造体は上側が開放し、ハウジング底の窪んだ環状部分１２″に切り込まれている。かみなり鳥の形に似ているこの案内構造体は、横方向溝４２に対して直角に交差する半径方向溝４１を含んでいる。横方向溝は線ばね４０′の係合のために、指状の端部分４３，４３′で終わっている（図２，１３）。組み立てられた状態では、セグメント３０，３０′の盛り上がった部分３３が半径方向溝４１に係合し、従ってスライド部材２０，２０′の閉鎖運動中セグメントの突起部分３４が内面部分２９に係合することによって、中心Ｏからのセグメントの半径方向距離が次第に小さくなるときに、盛り上がった部分は半径方向に動くよう拘束される。ハウジング底１２の円形開口１２″′は図２，１２に示してある。
【００１５】
セグメント状のスライド部材２０，２０′は更に、半径方向外側へ延びるアーム部分２０ａ（図５）を備えている。全体を参照番号５０（図１）で示す２個の旋回板が各々のアーム部分２０ａの両側に固着されている。旋回板５０は、それとスライド部材２０または２０′の厚さが機械の厚さにほぼ等しくなるような厚さを有する。それによって、旋回板とスライド部材が突起のないハウジング底１２′の切欠き１４と、好ましくはこの切欠きに一致するハウジングカバー１６の切欠き１９内で自由に動くことができる。旋回板５０（図１４）はセグメント状のスライド部材２０，２０′の穴５２に重なる２個の穴５１を備えている。それによって、旋回板とスライド部材はねじやナット（図示していない）等によって固定することができる。旋回板５０は更に、全体を参照番号５４（図１５）によって示したねじ付旋回ピンを旋回可能に収容するために、旋回穴５３を備えている。この旋回ピンはその両側に、トラニオン状の軸受面５５を備えている。この軸受面は各々の半径方向アーム２０ａの上部と底部に固定され離隔された２個の旋回板５０の旋回穴５３に係合している。各々の旋回ピン５４は更に、軸受面の中心軸線に対して垂直なねじ穴５６を備えている。このねじ穴は全体を参照番号６０（図１６）で示したスピンドルの各々のねじ付部分６１，６２に螺合している。ねじ付部分６１は右ねじのねじ付部分であり、ねじ付部分６２は左ねじのねじ付部分である。それによって、スピンドルを一方向に回転すると、旋回板５０は互いに近接し、他の方向に回転すると、旋回板５０は互いに離れ、セグメント状のスライド部材２０，２０′がほぼ円形に開閉運動する。スピンドル部分６２上での旋回ピン５４の螺合移動を可能にするために、２個のナット６３，６４が設けられている。このナットは互いに締付けられたときに固定された対向支持部を形成する。この対向支持部はねじ付部分６２上での旋回ピンの螺合運動を可能にするように取り外さなければならない。更に、スピンドル６０に取付けられた旋回ピン５４を穴５３に装着するために、上側の旋回板５０はその固着手段のところで、例えばナットを弛めることによって連結解除可能でなければならない。
【００１６】
全体を７０で示したセンタリング板（図１７〜１９）は、穴７１に係合する４個のボルト、ねじ等によってハウジング底１２に固着されている。そのために、ハウジング底は図３に示す４個のねじ穴７２を備えている。センタリング板７０は更に、長穴７３を備えている。この長穴内で、スピンドル６０に一体に形成されたまたは例えば溶接によって固定された円板状部材６５が回転しかつその固定された軸方向位置を維持する。
【００１７】
図２９，３０はそれぞれ、下側ハウジングカバー１１２と上側ハウジングカバー１１６を示している。
作用
作用時に、スピンドル６０が一方向に回転させられると、半径方向アーム部分２０ａとセグメント状スライド部材２０，２０′が旋回板５０と旋回ピン５４によって相互の方へ近づく。それによって、セグメント３０はその接触面部分３４が非半径方向面部分２９に接触係合することによって半径方向内側へ移動する。従って、セグメント３０の内側クランプ面３１の直径寸法が小さくなる。反対方向にスピンドル６０を回転させると、アーム部分２０ａは離れるよう拡がる。セグメント３０はスライド部材２０，２０′に固定連結されておらず、単に接触係合しているだけである。それによって、スピンドル６０の開放回転の間、面部分３４が面部分２９に係合することによって、線ばね４０′はセグメント３０を半径方向外側へ移動させ、直径寸法を徐々に大きくする。スピンドル６０は例えば慣用のソケットレンチを用いて手動で回転させてもよいが、好ましくは、スピンドルに連結された電気モータ、油圧モータまたは空気圧モータを用いて回転させられる。
【００１８】
図２０は図１の機械の変形実施の形態を示している。この場合、ハウジングは全体を参照番号２０ａ，２０ａ′で示した２個の部分で作られている。この２個の部分は全体を参照番号８０で示した普通の構造のヒンジによって枢着連結されている。この場合、ハウジング部分２０ａ，２０′の開放端部はこの両部分を作用状態に保持するために、慣用の耳金、掛け金または固着板を備えていなければならない。更に、ナット６３，６４と反対側のスピンドル６０の側の旋回集合体５０，５３は、スピンドルがこの反対側の旋回集合体の回りに揺動できるように、好ましくは揺動旋回ピン５４がスピンドル６０のねじ付部分６１に沿った位置に保持されるように形成されている。これは公知の方法で、例えば旋回板５０を一緒に保持するクランプ等を装着した後５１，５２で固着手段を単に取り外すことによって達成可能である。その代わりに、２個の旋回板５０が２個の固着板の間の適当な長さのスペーサと共に、ねじやナットのような付加的な固着手段を備えていてもよい。これは半径方向アーム部分２０ａと関連して設けられた２個の旋回板５０の２部分構造体を使用することによって可能である。この場合、旋回運動を可能にするために反対側の旋回ピンの回りにその中心を有する円弧に沿って分離されるねじ付連結部のような慣用の連結部を分離することにより、旋回板を開放することができる。旋回板５０の揺動可能な部分が旋回ピン５４の軸受面５５の回りに１８０°以上にわたって延びるように、旋回板に分離継手を形成することにより、旋回ピン５４自体はスピンドル上で自由に回転不可能である。そうでなければこのスピンドルはその軸方向位置を変更する。更に、溝７３は円板状部材６５の揺動を可能にするために適当に湾曲していてもよい。
【００１９】
図２１〜４４は本発明による他の実施の形態を示している。この場合、ハウジングがヒンジ構造であり、機械を操作するために異なる作動機構が用いられている。図１〜２０の実施の形態の部分に対応する部分には、１００を加えた参照番号によって示してあるので、詳細に説明しない。全体を参照番号１１０で示した機械のハウジングは、全体を参照番号１１１，１１１′（図２３，２５）で示した２個のハウジング部分からなっている。このハウジング部分は全体を参照番号１８０で示したヒンジで枢着連結され、耳金１８０ａ，１８０ｂを含んでいる。２個のセグメント状のスライド部材１２０，１２０′はそれぞれ、下側ハウジング部分１１１内に配置された全体を参照番号１３０で示した４個のセグメントと、上側ハウジング部分１１１′内に配置された全体を参照番号１３０′で示した４個のセグメントに作用係合している。セグメント状のスライド部材１２０，１２０′は、図１〜１９の実施の形態のガイドローラを用いないで、ハウジング部分の凹部１１２′内で案内されている。しかしながら、所望であれば、図１〜２０の実施の形態のガイドローラ構造体を図２１〜４３の実施の形態でも使用可能である。その他について、図１〜１９の実施の形態の構造と、図２１〜４３の実施の形態の構造との基本的な違いは、ガイドローラがないことは別として、セグメント１３０，１３０′が幾分幅広に形成され、底面１３１′（図３５）に底面構造体を備えていることにある。この底面構造体は圧縮リングが側方へ逃げないようにするための傾斜した側面１３１″によってセンタリング溝を形成している。
【００２０】
セグメント状のスライド部材１２０，１２０′を作動させるために、ほぼ半径方向に延びるそのアーム部分１２０ａは押圧ローラ２２３（図２２）に連結されている。この押圧ローラは全体を参照番号２５０で示したスライドキャリッジの案内溝２５１ａ，２５１ｂに係合している。スライドキャリッジ２５０は上側部分２５２ａと下側部分２５２ｂを備えている（図２２）。この両部分はスライドキャリッジ２５０の長さの一部にわたって延びるコア部材２５３によって互いに連結されている。各々のアーム部分１２０ａ，１２０ａ′に連結された２個の押圧ローラ２２３は、それぞれ上側部分２５２ａと下側部分２５２ｂに設けられた案内溝２５１ａ，２５１ｂに係合している。スライドキャリッジ２５０は全体を参照番号２６０（図２２，３９）で示した上側板と全体を参照番号２６０′で示した下側板とによって形成されたスペース内でスライド可能である。この下側板はスプライン溝２６１が設けられていないことを除いて、上側板２６０と同一である。長方形のスプライン部材（図示していない）によってスプライン連結が行われる。このスプライン部材はねじ穴２５５に螺合するねじによってスプライン溝２５４（図４０〜４２）内でキャリッジ部材２５２ａに固定されている。板部材２６０のスプライン溝２６１（図３９）に係合することにより、キャリッジ部材２５２ａに固定されたスプライン部材は、スライドキャリッジの側方へに移動または傾斜を防止する。それによって、スライドキャリッジはスプライン連結部によって決まる直線的な移動に拘束される。被覆板２６０，２６０′は全体を参照番号２７０で示したスピンドルホルダーの上部と下部に固定されている。このスピンドルホルダーは穴２７１（図３６，３７）を通って延びハウジング部分１１１のねじ穴２１０（図２３，２４）に螺合するボルト、ねじ等によってハウジング部分１１１に固定されている。それによって、板２６０，２６０′は２６６ａ〜２６６ｇと２７６ａ〜２７６ｇ（図３６，３９）で示す場所でスピンドルホルダー２７０に連結されている。スピンドルホルダー２７０は更に、スプライン連結部の方へ延びる軸方向の穴２７７を備えている。この穴は全体を参照番号２８０（図４４）で示したスピンドルナットを収容するために、拡大した部分２７７′を備えている。このスピンドルナットはスピンドルホルダーの軸方向穴２７７の拡大した部分２７７′内でシールするための拡大した頭部分２８１を備えている。穴２７７，２７７′からナット２８０が落下しないようにするために、ナットは慣用の種類のスナップリング（図示していない）が係合する環状溝を備えている。更に、例えばナット２８０はスプライン連結部またはピンまたは製作容易性のために環状穴が好ましくは頭部分２８１の多角形表面のような慣用の手段によって穴２７７，２７７′内で回転しないように保持されている。おねじ部分１６１を有する、全体を参照番号１６０（図４３）で示したスピンドルは、定置されたナット２８０に螺合し、一方向または他の方向への回転によってスピンドル１６０は機械と相対的に往復運動する。スピンドルの前端は環状溝１６２を備えている。それによって、図４１において２５８で概略的に示した適当な構造を有するピンまたはねじ付部材は、環状溝１６２に係合し、スライドキャリッジ２５０とスピンドル１６０とを固定連結し、スピンドル１６０の往復運動とキャリッジ２５０と相対的な回転を可能にする。
【００２１】
枢着されたハウジング部分１１１′の開閉を可能にするために、案内溝２５１は図４０に示すように、２５１′のところを拡げることによってその入口が適当な形をしている。それによって、スライドキャリッジ２５０がハウジング部分１１１，１１１′から最も離れた位置へ移動するときに、押圧ローラ２２３が案内溝２５１ｂの外へ揺動することによって上側ハウジング部分１１１′は旋回可能である。
【００２２】
図２１〜４４の機械の作用は次の点で図１〜１９の実施の形態の作用と類似している。すなわち、ハウジング部分１１１，１１１′の方へのスライドキャリッジ２５０の移動が、押圧ローラ２２３を案内溝２５１ａ，２５１ｂに沿ってスライドさせ、アーム部分１２０ａ，１２０′ａを相互に近接させ、セグメント１３０，１３０′を半径方向内側へ直径を縮小する方向に移動させ、それによってセグメント１３０，１３０′の内面１３１′に沿って保持された圧縮リングが圧縮される点で類似している。スライドキャリッジ２５０を反対方向に移動させると、セグメント状のスライド部材１３０，１３０′が再開放し、線ばね等のばね作用の結果セグメント１３０，１３０′が外側へ移動する。
【００２３】
スピンドル１６０は手動で回転させてもよいし、電気モータ、油圧モータまたは空気圧モータによって回転させてもよい。更に、スピンドルは特に機械の自動化の場合に駆動するための油圧式ピストンシリンダユニット、空気圧式ピストンシリンダユニットまたは電磁式ピストンシリンダユニットに置き換えてもよい。  図４５，４６は固着される物体上に収縮される圧縮リングを装着するための機械の他の変形実施の形態を示している。図４５，４６の実施の形態が図２１〜４４の機械と類似しているので、類似している部分は３００または４００を加えた参照番号によって示してあり、再び説明しない。図２１〜４４の実施の形態と異なり、スライドキャリッジ３５０の上側部材３５２ａと下側部材３５２ｂ  −  図４５には上側部材３５２ａだけが示してある  −  に設けられた案内溝３５１ａ，３５１ｂは、ねじ付スピンドル４６０とスプライン溝３５４の中心線の方へかつスライド部材３２０，３２０′の方へ傾斜して延び、それによって押圧ローラ３２３がそれらの位置から離れる方向に案内溝３５１ａ，３５１ｂ内を移動すると、アーム部分３２０ａ，３２０ａ′はセグメント状のスライド部材３２０，３２０′を閉鎖する。これは図４５において右側へスライドキャリッジ３５０を移動させることによって達成される。換言すると、スライドキャリッジ２５０を図２１において左側へ移動させることによって（押圧作用）セグメント状スライド部材１２０，１２０′が作動する、図２１〜４４の実施の形態と異なり、図４５，４６の実施の形態では、スライドキャリッジ３５０を図４５において右側へ移動させることによって、すなわち引張り運動によって、セグメント状スライド部材３２３０，３２０′が作動する。その他の点については、図４５，４６の実施の形態およびその作用は、部品が類似構成されていることによって、図２１〜４４の実施の形態およびその作用と類似している。図２１〜４４の実施の形態に関して述べたことは図４５，４６の実施の形態にも適用される。それによって、例えばスピンドル４６０の手動操作の代わりに、電気モータ、油圧モータまたは空気圧モータによるスピンドルの回転あるいは油圧式ピストンシリンダユニット、空気圧式ピストンシリンダユニットまたは電磁式ピストンシリンダユニットによるスピンドルの変位が可能である。
【００２４】
いろいろな図における次の寸法は本発明の代表的な実施の形態の例示であり、本発明を限定するものではないので、当業者に知られているように変更可能である。更に、図に示した寸法は適当な単位でもよく、図示実施の形態ではミリメートルである。Ｒに続く番号は半径の代表的な値を示す。
図１〜１９、特に図２の実施の形態において、ハウジング１１の直径ａは２５８ｍｍであり、リム１３の内径ｃは２３９ｍｍである。リム１３の厚さは約９．５ｍｍである。ハウジング１１（図３）の厚さｂは２０ｍｍであり、直径ｄは１４３ｍｍである。凹部１２の深さｅは１５ｍｍである。隣接した構造体４０の溝４１の中心線の間の離隔角度は４５°であり、図２の面１３′と１３″の間の開放角度は７１°である。図３，４において、面１２″′の直径は１０５ｍｍであり、中心Ｏから最も内側の開口１５までの半径方向距離は５９ｍｍである。穴１５は中心Ｏから１２４ｍｍの半径方向距離に配置されている。図５において、開口２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２′ｃ，２２′ｂ，２２′ａの半径方向幅ｇは２４ｍｍであり、これらの開口の各々の周方向長さは２２．５°で、半径１２ｍｍの半円で終わっている。穴５２は１２ｍｍの距離だけ互いに離れている。各々のセグメント状スライド部材２０，２０′の厚さは１５ｍｍである。図６において、中心ＯとＯ′の横方向間隔は約８．０３ｍｍであり、段部分２９′は曲率半径Ｒ１によって面２９，２８に接続している。各々の内面部分２９の中心角は約１９．４°であり、面２８，２９′，２９の組は、中心Ｏから半径方向に測ったとき４５°の角度にわたって延びている。
【００２５】
セグメント３０，３０′の溝３５の幅は３ｍｍであり、各々のセグメントの厚さｉは１０ｍｍであり、距離ｊは１３ｍｍである（図９）。それによって、突起３３は３ｍｍだけ延びている。各々セグメント３０，３０′の高さｈは３４．８５ｍｍであり、高さｈ′は１５．７５ｍｍであり、中心Ｏ，Ｏ′は横方向に約７．３ｍｍ、半径方向に約３．３７ｍｍだけ離れている。面３４は段部３４′，３４″に、そして段部３４′，３４″はＲ７２の半径方向平面に半径１ｍｍの丸められたコーナーによって接続している。面３４は５．６°の角度にわたって延び、中心Ｏから測ったとき、段部３４′，３４″が半径方向面Ｒ７２の接続している個所からの中心角は約１０．４°である。図１３において、溝４２の幅ｋは７．５ｍｍであり、溝４１の幅ｌは１０ｍｍであり、指状の端部分４３，４３′はＲ１．５の半径を有する半円で終わっており、その幅は３ｍｍであり、この端部分４３，４３′の半径の中心の相互間隔は４０ｍｍである。Ｒ３の半径の中心は２６ｍｍだけ互いに離れている。図１２において、距離ｍは１０ｍｍであり、距離ｎは３ｍｍであり、距離ｐは５ｍｍであり、距離ｑは７ｍｍである。図１４において、距離ｒは２７．８ｍｍであり、穴５３の直径は、最大で１８ｍｍの外径を有する旋回ピン５４のトラニオン状の軸受面５５を回転可能に収容するために、約１８ｍｍであるかまたはそれよりもやや大きい。穴５１の中心は互いに１２ｍｍ離れており、穴５３の中心は次の隣の穴５１から２７ｍｍ離れている。互いに平行な面５０′，５０″はその面に対して垂直に２．５ｍｍ離れ、反対側の面５３″′に対して５．６°の角度をなしている。図１５において、旋回ピン５４の外径は２５ｍｍであり、その軸方向の長さｓは１５ｍｍであり、各々のトラニオン状の軸受面５５の軸方向の長さは５ｍｍであり、トラニオン状の軸受面５５の直径は、穴５３内での自由回転を可能にするために、最大で１８ｍｍであるかまたはそれよりも少しだけ小さい。スピンドル６０（図１６）は全長が２１５ｍｍであり、長さｕが９０ｍｍ、長さｖが１２０ｍｍであり、そして円板状部材６５の幅が５ｍｍである。中心板７０（図１７〜１９）の全長は１１４ｍｍであり、その厚さは７．５ｍｍであり、溝７３の深さは５．５ｍｍであり、溝７３の幅は５．１ｍｍである。各々対の穴７１の中心は互いに８ｍｍ離れている。スピンドル６０はＭ１２の右ねじ６１とＭ１２の左ねじ６２を有する。それによって、穴５６はスピンドル６０のおねじ６１，６２に適合するＭ１２のめねじを有する。
【００２６】
次に、図２１〜４４の実施の形態において、直径Ａは１０５ｍｍであり（図２３）、直径Ｂは１４４ｍｍであり、直径Ｃは１９０ｍｍであり、全体の幅Ｄは２３０ｍｍである。図２４において、距離Ｅは１５０ｍｍであり、距離Ｆは２２ｍｍであり、深さＧは１７ｍｍであり、深さＨは１２ｍｍであり、距離Ｉは１４．５ｍｍである。図２３において距離Ｊは１１０ｍｍである（図２５も参照）。ハウジング部分１１１，１１１′の厚さＫは２５ｍｍであり、図２４の深さＧに一致する図２６の深さＬは  １７ｍｍである。その他について、図２５，２６は図２３，２４と同じである。図１２，１３と類似する図２７，２８についても同じことが言える。図２９および鏡像対称の図３０において、下側ハウジングカバー１１２の外面から半径Ｒ９．５の中心までの距離Ｎは３．８ｍｍである。図２９の外面から半径Ｒ９．５の中心までの距離Ｐは４６ｍｍである。２個のハウジングカバー２９，３０は鏡像対称である。
【００２７】
図３３，３４，３５において、セグメント１３０，１３０′の寸法は図７〜１０の寸法とほぼ同じである。ただし、圧縮されるリングが側方へ逃げないようにするために、セグメント１３０，１３０′（図３５）の底面１３１′は０．５ｍｍだけ窪んでいる。図３６，３７，３８において、寸法Ｑは４８ｍｍであり、寸法Ｒは２９ｍｍであり、寸法Ｓは３２３ｍｍであり、寸法Ｔは２０ｍｍであり、寸法Ｕは３０ｍｍであり、寸法Ｖは１３０ｍｍであり、寸法Ｗは３５ｍｍであり、寸法Ｘは１０ｍｍであり、寸法Ｙは１４０ｍｍである。図３９において、寸法Ｚは１２５ｍｍであり、寸法Ａ−Ａは１３３ｍｍであり、溝２６１の幅は１０ｍｍで、深さは４．２ｍｍである。板２６０の厚さは９．５ｍｍである。図４０，４１，４２において、寸法Ｂ−Ｂ（図４１）は１７０ｍｍであり、寸法Ｃ−Ｃ（図４０）は１０３．５ｍｍであり、図４０の寸法Ｄ−Ｄは６６．５ｍｍであり、図４０の寸法Ｅ−Ｅは４７．２５ｍｍであり、溝２５１ａ，２５１ｂの幅Ｆ−Ｆは１９．５ｍｍであり、各々の溝２５１ａ，２５１ｂは９．７５ｍｍの半径の半円で終わっている。半円状端部分の曲率半径の中心の間の溝２５１ａの長さは、８７．７３ｍｍである。スプライン溝２５４の幅は１０ｍｍであり、図４０の距離Ｇ−Ｇは２１ｍｍであり、図４２の距離Ｈ−Ｈは１４２ｍｍである。図４２の寸法Ｉ−Ｉは２９ｍｍであり、寸法Ｊ−Ｊは４８ｍｍであり、直径を示す寸法Ｋ−Ｋは２１ｍｍであり、深さＬ−Ｌは１７ｍｍである。図４３のスピンドル１６０の全長Ｍ−Ｍは１４６ｍｍであり、溝１６２の幅は３ｍｍであり、１．５ｍｍの半径の半円によって形成されており、図４３の距離Ｎ−Ｎは７ｍｍである。スピンドル１６０のおねじ１６１は、スピンドル２８０のめねじＭ１４に一致するＭ１４である。図４４の円板部分２８１の外径Ｐ−Ｐは３０ｍｍであり、軸方向の長さは５ｍｍである。溝２８２までの軸受面２８３の軸方向の長さは２５ｍｍであり、溝の幅２８２の幅は１．３ｍｍであり、この溝は０．６５ｍｍの半径の半円によって形成されている。ナット２８０の軸方向の全体の長さＱ−Ｑは３４ｍｍであり、軸受面の直径寸法Ｒ−Ｒは２５ｍｍである。
【００２８】
図４５，４６の実施の形態の部品の寸法は図２１〜４４の実施の形態の寸法と類似しており、溝３５１ａ，３５１ｂの形状のような違いは、図２１〜４４の実施の形態の教えを用いて当業者の応用範囲内で容易に考えられる。
本発明の好ましい実施の形態を幾つか図示し説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、当業者に知られているような多くの変更および変形が可能であり、図示および説明した詳細に限定されるものではなく、特許請求の範囲に含まれるすべての変更および変形に及ぶものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  圧縮リングを取付けるための本発明による機械の第１の実施の形態を部分的に破断して示す平面図である。
【図２】  図１に示した機械のハウジングを示す平面図である。
【図３】  図２の３−３線に沿った横断面図である。
【図４】  ハウジングカバーの平面図である。
【図５】  図１の機械の左側のセグメント状スライド部材の平面図である。
【図６】  図５のセグメント状スライド部材の部分拡大平面図である。
【図７】  図１の機械のセグメントの一つの平面図である。
【図８】  図７のセグメントの左側面図である。
【図９】  図７のセグメントの平面図である。
【図１０】  図７に示したセグメントの拡大図である。
【図１１】  機械の反対側で使用されるセグメントを示す、図１０と同様な平面図である。
【図１２】  図２の１２−１２線に沿った部分横断面図である。
【図１３】  ハウジング底を詳細に示す部分拡大平面図である。
【図１４】  図１の機械で使用される旋回板の平面図である。
【図１５】  図１の機械で使用される旋回ピンの拡大図である。
【図１６】  図１の機械で使用されるスピンドルの平面図である。
【図１７】  図１の機械で使用されるセンタリング板の平面図である。
【図１８】  図１７のセンタリング板を上から見た図である。
【図１９】  図１７の側面図である。
【図２０】  ２個のハウジング部分からなるハウジングが互いに枢着連結されている、機械の変形実施の形態の部分平面図である。
【図２１】  圧縮リングを取付けるための本発明による機械の他の実施の形態を部分的に破断して示す平面図である。
【図２２】  図２１の機械の底面図である。
【図２３】  図２１に示すハウジングの下側部分の平面図である。
【図２４】  図２３の下側ハウジング部分の底面図である。
【図２５】  図２２の上側ハウジング部分の平面図である。
【図２６】  図２５のハウジング部分の平面図である。
【図２７】  ハウジング底の詳細を示す部分拡大図である。
【図２８】  図２７の２８−２８線に沿った横断面図である。
【図２９】  下側ハウジング部分のハウジングカバーの平面図である。
【図３０】  上側ハウジング部分のハウジングカバーの平面図である。
【図３１】  セグメント状スライド部材の平面図である。
【図３２】  図３１のセグメント状スライド部材の内面を詳細に示す部分拡大図である。
【図３３】  図２２の機械の片側のためのセグメントを示す図である。
【図３４】  他のハウジング部分のために使用されるセグメントを示す、図３３と同様な図である。
【図３５】  図３３，３４のセグメントの内面の詳細を示す部分拡大図である。
【図３６】  図２１の機械のスピンドルホルダーの平面図である。
【図３７】  図３６のスピンドルホルダーの正面図である。
【図３８】  図３６のスピンドルホルダーの側面図である。
【図３９】  図２１の機械で使用される板部材の平面図である。
【図４０】  図２１の機械で使用されるスライドキャリッジ部材の平面図である。
【図４１】  図４０のスライドキャリッジ部材を部分的に破断して示す正面図である。
【図４２】  図４０のスライドキャリッジ部材を部分的に破断して示す右側面図である。
【図４３】  図２１の機械で使用されるスピンドルを示す図である。
【図４４】  図２１の機械で使用されるスピンドルナット部材を示す図である。
【図４５】  図２１〜４４の機械と類似している、圧縮リングを取付ける機械の本発明による他の実施の形態を部分的に破断して示す平面図である。
【図４６】  図４５の機械の側面図である。
【符号の説明】
１０                                    機械
１１，１１１，１１１′，３１１，３１１′        ハウジング
１３                                    壁手段
２０，２０′，１２０，１２０′，３２０，３２０′    スライド部材
２２ａ〜２２ｃ，２２′ａ〜２２′ｃ      細長い開口
２４                                    ローラ部材
２７，１２７                            スライド部材
２９，２９′，１２９，１２９′        非同心面部分
３０，３０′，１３０，１３０′，３３０，３３０′    セグメント
３３，１３３，３３３                  突起
３４，１３４                          外面（突起）
４０，１４０                          案内溝
４０′，１４０′                      ばね
４１，１４１                          溝
５０                                  旋回板
５４                                  旋回ピン
５６                                  ねじ穴
６０                                  スピンドル
７０                                  スピンドル保持手段
１２０ａ，１２′ａ，３２０ａ，３２０′ａ      アーム部分
１６０，４６０                        ねじ付スピンドル
２２３，３２３                        押圧ローラ
２５０，３５０                        スライドキャリッジ
２５１ａ，２５１ｂ，３５１ａ，３５１ｂ      案内溝
２５４，２６１，３５４，３６０        スライドキャリッジ往復運動制限手段
４６０                                スピンドル
Ｏ                                    ハウジングの中心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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