(57)【要約】      （修正有）【課題】物流搬送時においても、容器本体から蓋体が外れてしまうのを確実に抑制することが可能な容器を提供する。【解決手段】発泡性合成樹脂製の容器本体および蓋体を備え、容器本体および蓋体は、互いに前記側壁の高さ方向で着脱自在に嵌合する嵌合部および被嵌合部によって着脱自在とされ、嵌合部および被嵌合部のうちの一方は嵌合用凸部５であり他方は嵌合用凹部６であり、嵌合部および被嵌合部のうちの一方が側壁の高さ方向端部の全周に亘って形成され、嵌合部および被嵌合部のうちの他方が、蓋体の裏側外周縁において、側壁における嵌合部および被嵌合部のうちの一方に対応する位置に形成され、嵌合用凸部５は、その高さ方向途中部分に配置された大幅部と、大幅部に対してその高さ方向両側に配置された小幅部とを備え、嵌合用凹部６は、大幅部および各小幅部に嵌合するよう、嵌合用凸部５の断面と相対的な形状に形成されている容器。【選択図】図４
2013203418.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡性合成樹脂製の容器本体および蓋体を備え、容器本体は、多角形状の底壁と、該底壁の表側外周縁部に立設され高さ方向端部を容器本体の開口部とする枠状の側壁とを備え、
前記容器本体および蓋体は、互いに前記側壁の高さ方向で着脱自在に嵌合する嵌合部および被嵌合部によって着脱自在とされ、前記嵌合部および被嵌合部のうちの一方は嵌合用凸部であり他方は嵌合用凹部であり、嵌合部および被嵌合部のうちの一方が側壁の高さ方向端部の全周に亘って形成され、嵌合部および被嵌合部のうちの他方が、蓋体の裏側外周縁において、前記側壁における嵌合部および被嵌合部のうちの一方に対応する位置に形成され、
前記嵌合用凸部は、その高さ方向途中部分に配置された大幅部と、該大幅部に対してその高さ方向両側に配置された小幅部とを備え、
前記嵌合用凹部は、前記大幅部および各小幅部に嵌合するよう前記嵌合用凸部の断面と相対的な形状に形成されていることを特徴とする容器。
【請求項２】
側壁の高さ方向端面に嵌合用凸部が形成され、蓋体に嵌合用凹部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発泡性合成樹脂で形成された容器本体と蓋体とからなる容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の容器として、下記特許文献１の容器が提案されている。この容器は発泡性合成樹脂で形成されており、上端に開口部を有する容器本体と、容器本体の開口部に着脱自在に装着される蓋体とを備える。
【０００３】
容器本体は、平面視略長方形に形成された底壁と、底壁の外周縁から上方に立ち上げられた本体側壁とを備えている。本体側壁の上端部には、その全周に亘って上方に向けて突出する矩形枠状の嵌合用凸条が形成されている。
【０００４】
蓋体は、平面視略長方形の天壁と、天壁の外周縁から下方に延びる蓋体側壁とを備えている。そして、蓋体側壁の厚み（幅）方向途中部分に、嵌合用凸条と嵌合する嵌合用溝が形成されている。
【０００５】
嵌合用凸条の上部の両側の側面は、それぞれ厚み方向外方へ膨出する湾曲面に形成され、下部の両側の側面は、上部の側面に比べて厚み方向内方に括れている。嵌合用溝は嵌合用凸条の上部と嵌合する部分および下部と嵌合する部分を備えて、断面が嵌合用凸条の断面と相対形状に形成されている。そして、この容器では、嵌合用溝を容器本体の嵌合用凸条に嵌合させることで、容器本体に蓋体が装着される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８−５８８４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記従来の容器において、嵌合用凸条の上部では両側の側面を厚み方向外方へ膨出させ、下部では両側の側面を上部の側面に比べて厚み方向内方に括れさせ、嵌合用溝の断面を嵌合用凸条の断面と相対形状に形成しているから、その分だけ両者の嵌合時の嵌合力が向上する。
【０００８】
しかしながら、容器内部に被搬送物（例えば魚類）を収容して物流搬送する際に、収容される被搬送物の重量や、容器の扱い加減（扱いの手荒さ）によっては、蓋体が容器本体から外れてしまうことがある。
【０００９】
そこで本発明は、物流搬送時においても、容器本体から蓋体が外れてしまうのを確実に抑制することが可能な容器の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の容器は、発泡性合成樹脂製の容器本体および蓋体を備え、容器本体は、多角形状の底壁と、該底壁の表側外周縁部に立設され高さ方向端部を容器本体の開口部とする枠状の側壁とを備え、前記容器本体および蓋体は、互いに前記側壁の高さ方向で着脱自在に嵌合する嵌合部および被嵌合部によって着脱自在とされ、前記嵌合部および被嵌合部のうちの一方は嵌合用凸部であり他方は嵌合用凹部であり、嵌合部および被嵌合部のうちの一方が側壁の高さ方向端部の全周に亘って形成され、嵌合部および被嵌合部のうちの他方が、蓋体の裏側外周縁において、前記側壁における嵌合部および被嵌合部のうちの一方に対応する位置に形成され、前記嵌合用凸部は、その高さ方向途中部分に配置された大幅部と、該大幅部に対してその高さ方向両側に配置された小幅部とを備え、前記嵌合用凹部は、前記大幅部および各小幅部に嵌合するよう前記嵌合用凸部の断面と相対的な形状に形成されていることを特徴としている。
【００１１】
上記構成において、嵌合部および被嵌合部が嵌合することで容器本体に蓋体が装着され、嵌合部と被嵌合部との嵌合において、嵌合用凸部は大幅部およびその高さ方向両側の小幅部を有して、嵌合用凹部は嵌合用凸部の断面と相対的形状であるから、小幅部のうち特に高さ方向先端側に配置された小幅部と、嵌合用凹部において高さ方向先端側の小幅部に対応する部分とが嵌合することで、嵌合用凸部と嵌合用凹部との嵌合力が高くなるため、物流搬送時に容器に外力が働いたとしても、蓋体が容器本体から外れにくく、しかも嵌合用凸部と嵌合用凹部との密閉度も高い。
【００１２】
本発明の容器では、側壁の高さ方向端面に嵌合用凸部が形成され、蓋体に嵌合用凹部が形成された構成を採用することができる。蓋体に嵌合用凹部を形成することによれば、嵌合用凹部に水等が入りにくい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の容器では、嵌合用凸部と嵌合用凹部とが嵌合した状態では、拡幅部および拡幅部の両側に配置された括れ部が嵌合用凹部と嵌合しているから、嵌合用凸部と嵌合用凹部との嵌合力が高く、したがって、物流搬送時においても、蓋体が容器本体から外れてしまうのを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態を表す容器の、容器本体から蓋体を取外した状態の斜視図である。
【図２】同容器本体に蓋体を装着した状態の側面図である。
【図３】同容器本体から蓋体を取外した状態の左右方向中心部での縦断面図である。
【図４】同容器本体側に形成した嵌合用凸条と蓋体側に形成した嵌合用溝との嵌合状態を表した拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係る容器の一実施形態について、図１ないし図４を参照しつつ説明する。本実施形態の容器１は、被搬送物である魚（例えば、鯵や鯖等）を、氷水とともに収納することができる箱型状に形成されている。
【００１６】
図１、図２に示すように、容器１は、上端部に開口部２を有する発泡性合成樹脂製の容器本体３と、容器本体３の開口部２を閉じて容器本体３内をほぼ密封状態にするための発泡性合成樹脂製の蓋体４とを備える。発泡性合成樹脂としては、特に限定されないが、例えば発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレン等の各種発泡性合成樹脂が利用できる。また、以下の説明は、容器１の短辺方向を左右方向（図１では、左方向をＬで、右方向をＲで、それぞれ示している）とし、容器１の長辺方向を前後方向（図１では、前方向をＦで、後方向をＢで、それぞれ示している）とする。
【００１７】
図１、図３に示すように、容器本体３は、底壁３０と本体側壁３１とを備える。以下、底壁３０において、その上面は表面と称し、下面は裏面と称する。底壁３０は、平面視略長方形に形成された平板状に形成されている。底壁３０の表面３０ｃは容器本体３の底面に相当し、被搬送物を支持する面である。底壁３０の表面３０ｃは平坦面である。また、底壁３０の裏面３０ｄは、表面３０ｃと平行な平坦面である。したがって、底壁３０の裏面３０ｄにおいて、その外周部領域３０ａは平坦な面である。外周部領域３０ａで囲まれる内側部分は、底壁３０の裏面３０ｄから下方に突出した突出部３０ｂである。突出部３０ｂは、底壁３０の裏面３０ｄに一体的に形成されている。また、突出部３０ｂの下面３００ｂは平坦な面に形成されている。
【００１８】
本実施形態の容器１は、突出部３０ｂの下面３００ｂを床面に直接載置するよう用いたり、あるいは下面３００ｂを他の容器１の蓋体４の天壁４０の表面４０ａに載置するよう用いたりすることが可能である。
【００１９】
本体側壁３１は、底壁３０の表面３０ｃの外周縁部から上方に立ち上げられていることで、矩形枠状に形成されている。本体側壁３１は、左右側壁３１０，３１０および前後側壁３２０，３２０から構成されている。左右側壁３１０，３１０は、底壁３０の一対の長辺である左右の縁部から上方に立ち上げられ、左右方向で互いに対向している。前後側壁３２０，３２０は、底壁３０の一対の短辺である前後の縁部から上方に立ち上げられ、前後方向で互いに対向している。本体側壁３１は、底壁３０に直接的に連続する肉厚部３００と、肉厚部３００の高さ方向先端部に配置された肉薄部であって後述する嵌合用凸部５とから一体的に形成されている。
【００２０】
前後側壁３２０，３２０の厚み方向外面（以下単に、外面と称する）の左右方向中心部には、指を掛けて容器１を把持するための把持用凹部３２１，３２１が形成されている。把持用凹部３２１，３２１は、底壁３０の下面である裏面３０ｄにおける外周部領域３０ａから上方に向けて、前後側壁３２０，３２０の上下方向（高さ方向）途中部まで延長されている。そして、前後側壁３２０，３２０では、把持用凹部３２１，３２１を形成することにより厚み（幅）が薄くなるのを避けるために、把持用凹部３２１，３２１に対応する領域を、容器本体３の中心側である内側に突出させている。
【００２１】
左右側壁３１０，３１０の外面は、下方側ほど（底壁３０の表面３０ｃ側に近付くほど）内側となる傾斜面に形成されている。また、左右側壁３１０，３１０の厚み方向内面（以下単に、内面と称する）は、下方側ほど内側となる傾斜面に形成されている。このような傾斜面は、製造金型の抜き勾配によって得られ、製造金型に対する容器本体３の離型性を確保するために、製造金型によって傾斜して形成される。尚、前記傾斜面の傾斜角度は１°に設定されているため、図面上では把握でき難い。
【００２２】
矩形枠状の本体側壁３１の４つの角部に、開蓋用凹部３２２が形成されている。開蓋用凹部３２２は、容器本体３に装着された蓋体４の蓋体側壁４１の角部裏面に指を掛けて容器本体３に対して蓋体４を持ち上げるのに用いられる。
【００２３】
また、本体側壁３１（左右側壁３１０，３１０及び前後側壁３２０，３２０）は、前記嵌合用凸部５（以下、嵌合用凸条５と称する）を備えている。嵌合用凸条５は、本体側壁３１の肉厚部３００の高さ方向先端部である上端部に、本体側壁３１の内側縁部の全周に亘って配置されるとともに上下方向に沿うよう形成されている。
【００２４】
図４に示すように、嵌合用凸条５は、大幅部に相当する拡幅部５０、および小幅部に相当する括れ部を備えている。拡幅部５０は嵌合用凸条５の上下方向途中部を占めている。括れ部は、拡幅部５０の下側部および拡幅部５０の上側部に一体的に形成されて、拡幅部５０に対して、厚みが薄くなるよう厚み方向内方に括れる部分である。
【００２５】
拡幅部５０について詳述すると、拡幅部５０は、嵌合用凸条５の厚み方向両側面（内面および外面）を、互いに離間する方向である厚み方向外方へ拡幅させるよう突出させた湾曲面（突出面の一例）を備えている。拡幅部５０における内面は、内側湾曲面５０ａと、内側湾曲面５０ａの上端部に連続した内側平坦面５０ｂとから形成されている。内側湾曲面５０ａは、上下方向途中部を最も内側に突出させた湾曲面である。内側平坦面５０ｂは、嵌合用凸条５の厚み方向に沿う水平面である。
【００２６】
拡幅部５０における外面は、外側湾曲面５０ｃと、外側湾曲面５０ｃの上端部に連続した外側平坦面５０ｄとから形成されている。外側湾曲面５０ｃは、上下方向途中部分を最も外側に突出させた湾曲面である。外側平坦面５０ｄは、水平方向に沿う水平面である。外側湾曲面５０ｃの下端位置５０ｅは、内側湾曲面５０ａの下端位置５０ｆに比べて低い位置に設定されている。このため、拡幅部５０はその厚み方向中心に対して非対称形状となっている。内側平坦面５０ｂおよび外側平坦面５０ｄは、本体側壁３１の肉厚部３００の上端面３００ａから等しい高さに設定されている。
【００２７】
括れ部は、拡幅部５０に対して下側にある下側括れ部５１と、拡幅部５０に対して上側にある上側括れ部５２とを備えている。下側括れ部５１は、周方向で同一幅に形成されており、下側括れ部５１における下側内面５１ａおよび下側外面５１ｂは、それぞれ垂直方向に沿う垂直面である。
【００２８】
上側括れ部５２は、その周方向に同一幅に形成されており、上側括れ部５２における上側内面５２ａおよび上側外面５２ｂは、その上方側ほど嵌合用凸条５の厚み方向中心へ近付く傾斜面とされている。具体的には、上側括れ部５２の上側内面５２ａは、上方側を外側へ傾斜させた傾斜面であり、上側外面５２ｂは、上方側を内側へ傾斜させた傾斜面である。
【００２９】
上側括れ部５２における上側内面５２ａおよび上側外面５２ｂの下端どうしの厚み方向での離間距離は、下側括れ部５１の下側内面５１ａと下側外面５１ｂの厚み方向での離間距離に比べて小さく設定されている。
【００３０】
嵌合用凸条５において上側括れ部５２の高さの占める割合は、下側括れ部５１の高さが占める割合に比べて小さく設定されている。換言すれば、上側括れ部５２の高さは下側括れ部５１の高さに比べて低く設定されている。上側括れ部５２における上側内面５２ａの上端位置および上側外面５２ｂの上端位置は、本体側壁３１の肉厚部３００の上端面３００ａから略等しい高さに設定されている。上側括れ部５２の上端面（嵌合用凸条５の上端面）５ａは、水平方向に沿う平坦面である。
【００３１】
蓋体４は、天壁４０と蓋体側壁４１とを備える。以下、天壁４０において、上面は表面と称し、下面は裏面と称する。天壁４０は平面視略長方形（多角形状の一例）に形成され、表面４０ａは平坦面である。天壁４０の裏面４０ｂは、表面４０ａと平行な平坦面である。
【００３２】
蓋体側壁４１は、蓋体４の天壁４０の裏面４０ｂの外周縁から下方に延びるよう、天壁４０の裏面４０ｂに一体的に形成されている。蓋体側壁４１の厚み方向中央部に、上方へ窪んで容器本体３の嵌合用凸条５と着脱自在に嵌合される嵌合用凹部が形成されている。すなわち蓋体側壁４１は、嵌合用凹部と、嵌合用凹部に対して外側に配置された矩形枠状の凸条部分と、嵌合用凹部に対して内側に配置された矩形枠状の凸条部分とを備える。
【００３３】
以下、蓋体側壁４１において、嵌合用凹部６は嵌合用溝６と称し、嵌合用溝６に対して外側にある矩形枠状の凸条部分は外側壁部４２と称し、嵌合用溝６に対して内側にある矩形枠状の凸条部分は内側壁部４３と称する。なお、蓋体側壁４１において、天壁４０の裏面４０ｂから外側壁部４２の下面４２ａまでの距離、すなわち外側壁部４２の高さは、裏面４０ｂから内側壁部４３の下面４３ａまでの距離、すなわち内側壁部４３の高さに比べてわずかに低く設定されている。
【００３４】
外側壁部は、左右の外側壁部４１０，４１０と、前後の外側壁部４１１，４１１とから構成されている。左右の外側壁部４１０，４１０は、天壁４０の裏面４０ｂの左右の縁部から下方に向けて延びるよう形成され、前後の外側壁部４１１，４１１は、天壁４０の裏面４０ｂの前後の縁部から下方に向けてに延びるよう形成されている。左右の外側壁部４１０，４１０および前後の外側壁部４１１，４１１の下端面は面一であり、外側壁部の高さは、天壁４０の裏面４０ｂから同一高さに設定されている。
【００３５】
内側壁部は、天壁４０の裏面４０ｂにおいて、外側壁部から所定距離（嵌合用溝６の幅に相当する距離）だけ内側にあって、外側壁部に沿って形成されている。内側壁部は、前後方向で対向する前後の内側壁部４２０，４２０と、左右方向で対向する左右の内側壁部４３０，４３０とから構成されている。すなわち内側壁部は、天壁４０の裏面４０ｂから下向きに突出した矩形枠状に形成されている。
【００３６】
嵌合用溝６は、容器本体３の嵌合用凸条５と着脱自在に嵌合される窪みである。嵌合用溝６は、蓋体側壁４１の全周に沿って形成されている。嵌合用凸条５と嵌合用溝６とを嵌合させることで、嵌合用凸条５と嵌合用溝６とが密閉される（容器本体３と蓋体４とが密閉される）とともに、容器本体３の開口部２が蓋体４で覆われる。
【００３７】
すなわち、嵌合用溝６の断面形状は、嵌合用凸条５の断面形状と相対的な形状に形成されている。換言すれば、嵌合用溝６は、嵌合用凸条５と嵌合用溝６との嵌合状態において嵌合用凸条５の外形面と対向する対向面によって形成されている。
【００３８】
嵌合用溝６は、下側括れ部５１と相対的な断面形状を有する下側括れ凹部６０と、拡幅部５０と相対的な断面形状を有する拡幅凹部６１と、上側括れ部５２と相対的な断面形状を有する上側括れ凹部６２とから形成されている。
【００３９】
下側括れ凹部６０は、嵌合用凸条５と嵌合用溝６との嵌合状態において下側括れ部５１の下側内面５１ａと対向して接触する下側対向内面６０ａと、下側括れ部５１の下側外面５１ｂと対向して接触する下側対向外面６０ｂとを有する。
【００４０】
拡幅凹部６１は、嵌合用凸条５と嵌合用溝６との嵌合状態において拡幅部５０の内側湾曲面５０ａ、内側平坦面５０ｂ、外側湾曲面５０ｃ、外側平坦面５０ｄとそれぞれ対向して接触する内側対向湾曲面６１ａ、内側対向平坦面６１ｂ、外側対向湾曲面６１ｃ、外側対向平坦面６１ｄを有する。
【００４１】
上側括れ凹部６２は、嵌合用凸条５と嵌合用溝６との嵌合状態において上側括れ部５２の上側内面５２ａと対向して接触する上側対向内面６２ａと、上側括れ部５２の上側外面５２ｂと対向して接触する上側対向外面６２ｂとを有する。
【００４２】
上側括れ凹部６２における上端面である対向上端面６ａは、上側対向内面６２ａと上側対向外面６２ｂをその上端位置で連続する面であり、嵌合用凸条５と嵌合用溝６との嵌合状態において嵌合用凸条５の上端面５ａと対向する面である。
【００４３】
図１に示すように、天壁４０の表面４０ａの外縁部に、天壁４０の周方向に所定間隔を置いて離間し且つ表面４０ａから上方に突出する蓋体補強用の補強用凸部４０１が、一体的に形成されている。本実施形態では、補強用凸部４０１は、天壁４０の表面４０ａの四隅部に配置されている。
【００４４】
補強用凸部４０１は、天壁４０の表面４０ａにおける前後双方の外縁の中央部と、表面４０ａにおける左右双方の外縁の中央部において、互いに離間している。表面４０ａの外縁において補強用凸部４０１どうしが離間した領域は、容器本体３と蓋体４を一体化するためのバンド（図示せず）を容器１の長手方向、短手方向に掛けるためのバンド掛部４０２とされている。
【００４５】
上記構成の容器１では、作業者等によって容器本体３の開口部２から被搬送物（例えば、図３に符号Ｇで示す鯵や鯖等の魚類）が収容された後に、容器本体３に蓋体４が装着されることで開口部２が閉じられ（容器本体３の内部が外部に対してほぼ密封され）、容器１はこの状態で搬送に供される。
【００４６】
容器本体３に蓋体４を装着するには、容器本体３側に形成されている嵌合用凸条５に、その上方から蓋体４側に形成した嵌合用溝６を位置合わせするようにして、嵌合用凸条５と嵌合用溝６とを嵌合する。
【００４７】
本実施形態では、嵌合用凸条５および嵌合用溝６の断面は、相対形状に形成されている。また、上側括れ部５２における上側内面５２ａおよび上側外面５２ｂの下端どうしの厚み方向での離間距離は、下側括れ部５１の下側内面５１ａと下側外面５１ｂの厚み方向での離間距離に比べて小さく設定されている。すなわち、上側括れ部５２における上側内面５２ａおよび上側外面５２ｂの下端どうしの厚み方向での離間距離は、下側括れ凹部６０の下側対向内面６０ａと下側対向外面６０ｂとの離間距離に比べて小さい。しかしながら、上側内面５２ａおよび上側外面５２ｂは、上方ほど互いに近付くよう傾斜している。このため、嵌合用凸条５と嵌合用溝６との嵌合開始において、下側括れ凹部６０に上側括れ部５２を、支障なく円滑に挿入することができる。
【００４８】
下側括れ凹部６０に上側括れ部５２が挿入されれば、さらに蓋体４を下方に押える。本実施形態では、拡幅部５０の幅は、下側対向内面６０ａと下側対向外面６０ｂとの離間距離に比べて大きい。したがって、下側括れ凹部６０に上側括れ部５２が挿入された後に、さらに蓋体４を下方に押えると、拡幅部５０の内側平坦面５０ｂおよび外側平坦面５０ｄがそれぞれ内側壁部４３および外側壁部４２の下面４３ａ，４２ａに下方から当接する。
【００４９】
しかしながら、容器本体３（嵌合用凸条５）および蓋体４（蓋体側壁４１）は、発泡性合成樹脂によって形成されており、弾性変形が可能である。したがって、さらに蓋体４を下方に押えることにより、嵌合用凸条５においては、内側平坦面５０ｂおよび外側平坦面５０ｄ、内側湾曲面５０ａおよび外側湾曲面５０ｃが、拡幅部５０の幅を狭めるように弾性変形され、蓋体４においては、内側壁部４３および外側壁部４２が、下側対向内面６０ａと下側対向外面６０ｂとの離間距離を広げるよう弾性変形される。このため、拡幅部５０は下側括れ凹部６０に無理なく挿入される。
【００５０】
さらに蓋体４が下方に押えられ、拡幅部５０が拡幅凹部６１に至ると、狭まっていた拡幅部５０が弾性復元して、拡幅部５０の内側湾曲面５０ａおよび外側湾曲面５０ｃが、拡幅凹部６１の内側対向湾曲面６１ａおよび外側対向湾曲面６１ｃにそれぞれ当接するとともに、拡幅部５０の内側平坦面５０ｂおよび外側平坦面５０ｄが拡幅凹部６１の内側対向平坦面６１ｂおよび外側対向平坦面６１ｄにそれぞれ当接する。
【００５１】
また、上側括れ部５２が上側括れ凹部６２に挿入されて、上側括れ部５２の上側内面５２ａおよび上側外面５２ｂが、上側括れ凹部６２の上側対向内面６２ａおよび上側対向外面６２ｂにそれぞれ当接する。また、上側括れ部５２の上端面５ａが、上側括れ凹部６２の対向上端面６ａに当接する。さらに、下側括れ部５１の下側内面５１ａおよび下側外面５１ｂが、下側括れ凹部６０の下側対向内面６０ａおよび下側対向外面６０ｂにそれぞれ当接する。
【００５２】
そして本実施形態では、容器本体３および蓋体４は、着脱自在に嵌合する嵌合部および被嵌合部として、容器本体３側に嵌合用凸条５および蓋体４側に嵌合用溝６を有し、嵌合用凸条５は、拡幅部５０、その上側に上側括れ部５１、下側に下側括れ部５１を備え、嵌合用溝６は、拡幅凹部６１、その上側に上側括れ凹部６２、下側に下側括れ凹部６０を備えて、断面が嵌合用凸条５と相対形状に形成されている。このため、嵌合用凸条５と嵌合用溝６とが嵌合した状態では、嵌合用凸条５の外面と嵌合用溝６の内面との間に空気が進入しにくくなっている。
【００５３】
換言すれば、嵌合用凸条５と嵌合用溝６とは、上下方向に沿う面（下側内面５１ａおよび下側外面５１ｂ、下側対向内面６０ａおよび下側対向外面６０ｂ）、厚み方向外方に向けて湾曲する面（内側湾曲面５０ａおよび外側湾曲面５０ｃ、内側対向湾曲面６１ａおよび外側対向湾曲面６１ｃ）、左右・前後方向に沿う面（内側平坦面５０ｂおよび外側平坦面５０ｄ、内側対向平坦面６１ｂおよび外側対向平坦面６１ｄ）、上下方向に対して傾斜する面（上側内面５２ａおよび上側外面５２ｂ、上側対向内面６２ａおよび上側対向外面６２ｂ）が連続した面で接触している。このため、嵌合用凸条５を形成する面と、嵌合用溝６を形成する面との嵌合力（密閉力）が高い。したがって、容器本体３から蓋体４を取外すために、嵌合用凸条５と嵌合用溝６との嵌合を作業者が外そうと試みても、極めて容易に外れる、といった状態が発生しない。
【００５４】
このように、嵌合用凸条５と嵌合用溝６との嵌合力が高いから、容器本体３に被搬送物が収容され容器本体３に蓋体４が装着された状態で容器１が搬送に供されて容器１に外力が働いても、容器本体３から蓋体４が外れにくい。さらに、嵌合用凸条５と嵌合用溝６との嵌合力（密閉力）が高く、したがって、蓋体４による容器本体３内部の密封度が高く、このため被搬送物の保存性にも優れる。
【００５５】
特に、外側湾曲面５０ｃ（外側対向湾曲面６１ｃ）の下端位置は、内側湾曲面５０ａ（内側対向湾曲面６１ａ）の下端位置に比べて低い位置に設定されており、拡幅部５０はその厚み方向中心に対して非対称形状となっている。このように、嵌合用凸条５と嵌合用溝６との嵌合状態において、外気が進入し易い外側に、内側に対して上下方向に長い湾曲面を配置している。このため、嵌合用凸条５を形成する面と、嵌合用溝６を形成する面との嵌合力がいっそう高くなっており、その分だけ容器１内に外気が進入しようとする働きを抑制することができる。
【００５６】
本発明は上記実施形態に限られるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。その他、各部の具体的構成についても同様である。上記実施形態では、容器本体３および蓋体４は、着脱自在に嵌合する嵌合部および被嵌合部として、容器本体３側に嵌合用凸条５および蓋体４側に嵌合用溝６を有した場合で説明した。しかしながら、容器本体３側に嵌合用溝６を配置し、蓋体４側に嵌合用凸条５を配置することも可能である。この場合、嵌合用溝６は、本体側壁３１の上端面のうち、本体側壁３１の厚み方向途中部に、下方へ延長するよう形成され、嵌合用凸条５は、蓋体４の蓋体側壁４１のうち嵌合用溝６に対応する位置に配置される。
【００５７】
上記実施形態では、拡幅部５０の上端面５ａ、嵌合用溝６の対向上端面６ａは、前後・左右方向に沿う平坦面とした。しかしながら、上端面５ａを上方に凸となる湾曲面とし、これに対応するよう対向上端面６ａを湾曲させることもできる。この場合では、前後・左右方向に沿う平坦面とした場合に比べて、さらに両者の接触面積が増加するから、嵌合用凸条５と嵌合用溝６との嵌合力が高まる。
【００５８】
上記実施形態では、嵌合用凸条５の上側内面５２ａおよび上側外面５２ｂは傾斜面とした。この傾斜角度は特に限定されず、上側内面５２ａおよび上側外面５２ｂは厚み方向中心側へ傾斜すればよい。また、上側内面５２ａおよび上側外面５２ｂは傾斜させずに、上下方向に沿う面としてもよい。この場合、上側対向内面６２ａおよび上側対向外面６２ｂもまた、上下方向に沿う面として、嵌合用凸条５と嵌合用溝６との嵌合状態において互いが接触するように構成する。
【００５９】
上記実施形態では、拡幅部５０に対して上側に上側括れ部５２を一個設けた。しかしながら、上側括れ部５２のさらに上側に、上側括れ部５２に対してさらに括れる（厚みが薄い状態になる）括れ部が形成されていてもよい。この場合、嵌合用溝は、嵌合用凸条と相対形状に形成される。このように嵌合用凸条および嵌合用溝を形成することにより、両者の嵌合力はさらに高まり、密封性も高まる。
【００６０】
上記実施形態では、拡幅部の突出面を湾曲面とした例で説明した。しかしながら、拡幅部を断面矩形に形成して突出面は上下方向に沿う平面とすることも可能である。
【符号の説明】
【００６１】
１…容器、２…開口部、３…容器本体、４…蓋体、５…嵌合用凸条（嵌合用凸部）、６…嵌合用溝（嵌合用凹部）、３０…底壁、３１…本体側壁、４０…天壁、４１…蓋体側壁、４２…外側壁部、４３…内側壁部、５０…拡幅部、５１…下側括れ部、５２…上側括れ部、６０…下側括れ凹部、６１…拡幅凹部、６２…上側括れ凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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