(57)【要約】【課題】コンパクト化を図った場合でもワイヤ類の締結力を確保でき、且つ、ワイヤ類が傷むことを抑制可能なワイヤ類クランパーを提供する。【解決手段】ワイヤ類挿通孔１１７及びこれと直交するように連通するブロック収容孔が穿設されたガイドブロック１１、ブロック収容孔の軸心方向に沿って進退自在に収容されブロック収容孔及びワイヤ類挿通孔１１７の軸心と直交するように貫通するカム収容孔とワイヤ類Ｗｓを押圧する押圧部１２６ａとが形成された可動ブロック１２、可動ブロック１２のカム収容孔に収容される偏心カム部１３４及びガイドブロック１１に回動自在に軸支される操作摘み１３１が一体に設けられ、操作摘み１３１の回動操作によって偏心カム部１３４に可動ブロック１２を駆動させてワイヤ類Ｗｓのロック及びアンロックを切り替えるロック機構１３を備える。【選択図】図２
2013019483.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤ類を挿通させるワイヤ類挿通孔と、前記ワイヤ類挿通孔と直交するように該ワイヤ類挿通孔と連通する可動ブロック収容孔と、が穿設されたガイドブロックと、
前記ガイドブロックの前記可動ブロック収容孔における軸心方向に沿って進退自在に収容された可動ブロックであって、前記可動ブロック収容孔及び前記ワイヤ類挿通孔における双方の軸心と直交するように貫通するカム収容孔と、一端面に前記ワイヤ類を押圧するための押圧部とが形成された可動ブロックと、
前記可動ブロックの前記カム収容孔に収容されるカム部材及び前記ガイドブロックに回動自在に軸支される操作部が一体として設けられ、前記操作部が一方向に回動操作されると前記カム部材が前記可動ブロックを駆動して前記押圧部に前記ワイヤ類を押圧させることで前記ワイヤ類をロックし、前記操作部が他方向に回動操作されると前記押圧部による前記ワイヤ類への押圧を解放して前記ワイヤ類のロックを解除するロック機構と、
を備えることを特徴とするワイヤ類クランパー。
【請求項２】
前記押圧部は、前記ワイヤ類挿通孔の軸心に沿って延設されることを特徴とする請求項１に記載のワイヤ類クランパー。
【請求項３】
前記押圧部は、前記ワイヤ類を押圧する際に該ワイヤ類の外周面の一部が嵌合する凹所として形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載のワイヤ類クランパー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤ類をロックするためのワイヤ類クランパーに関する。
【背景技術】
【０００２】
医療技術の分野において、体内挿入カテーテル用のガイドワイヤは、カテーテル内に挿入しその先端をカテーテル先端から突出させながらカテーテル先端を目的とする体内局所まで挿入誘導するために利用されている。また、この種のガイドワイヤは、内視鏡を操作する用途でも多く利用されている。
【０００３】
ワイヤ類をロックするためのワイヤ類クランパーとしては、特許文献１に記載のようなものが公知である。この従来のワイヤ類クランパーでは、ワイヤ挿通孔に挿通されたワイヤ類を、楕円偏心カムからなる押圧部材によってワイヤ挿通孔の周面に押圧することでワイヤ類を固定するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１５０６２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ワイヤ類クランパーに要求される基本性能として、ワイヤ類を堅固に締結する（締め付ける）ための高い締結力を発揮する必要がある。しかしながら、従来のワイヤ類クランパーでは、締結力を高めようとするとワイヤ類が傷付き易くなるという背反があった。また、医療技術分野で利用されるワイヤ類をクランプするためのワイヤ類クランパーでは装置の小型化（コンパクト化）が要求されることが多い。しかしながら、ワイヤ類クランパーの小型化を実現しようとするとその背反として装置の剛性不足が起こり易く、十分な締結力を確保することが難しくなる。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みなされたものであって、その目的は、装置のコンパクト化を図った場合においてもワイヤ類の締結力を十分に確保することができ、しかもワイヤ類を固定した際にそのワイヤ類が傷むことを抑制可能なワイヤ類クランパーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明は以下の手段を採用する。即ち、本発明に係るワイヤ類クランパーは、ワイヤ類を挿通させるワイヤ類挿通孔と、前記ワイヤ類挿通孔と直交するように該ワイヤ類挿通孔と連通する可動ブロック収容孔と、が穿設されたガイドブロックと、前記ガイドブロックの前記可動ブロック収容孔における軸心方向に沿って進退自在に収容された可動ブロックであって、前記可動ブロック収容孔及び前記ワイヤ類挿通孔における双方の軸心と直交するように貫通するカム収容孔と、一端面に前記ワイヤ類を押圧するための押圧部とが形成された可動ブロックと、前記可動ブロックの前記カム収容孔に収容されるカム部材及び前記ガイドブロックに回動自在に軸支される操作部が一体として設けられ、前記操作部が一方向に回動操作されると前記カム部材が前記可動ブロックを駆動して前記押圧部に前記ワイヤ類を押圧させることで前記ワイヤ類をロックし、前記操作部が他方向に回動操作されると前記押圧部による前記ワイヤ類への押圧を解放して前記ワイヤ類のロックを解除するロック機構と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
上記構成においては、例えば使用者によって操作部が回動操作されることによって、操作部と一体に設けられたカム部材が回動する。カム部材は可動ブロックに穿設されたカム収容孔に収容されているため、カム部材が回動することでカム部材と可動ブロックとの当接状態が変化することによって、この可動ブロックがガイドブロックに穿設された可動ブロック収容孔の軸心に沿って移動する。そして、操作部が一方向に回動操作されるとカム部材が可動ブロックを駆動して押圧部にワイヤ類を押圧させることでワイヤ類がロックされる。一方、操作部が他方向に回動操作されると押圧部によるワイヤ類への押圧が解放されることによりワイヤ類がフリーとなり、そのロックが解除される。
【０００９】
本発明におけるワイヤ類クランパーによれば、所謂モノコック構造を採用することで装置全体の剛性を高めることができるので、装置をコンパクトにした場合においても高い締結力を発揮することができる。また、可動ブロックの端面の大部分に押圧部を設けることができるので、ワイヤ類と押圧部との接触面積を十分に確保することができる。そのため、ワイヤ類の締結力を高めることができ、また、局所的にワイヤ類を締め付けることがないのでワイヤ類が傷付いたり圧痕が付いたりすることも防止できる。
【００１０】
また、本発明におけるワイヤ類クランパーによれば、ワイヤを挿通させるワイヤ類挿通孔と、可動ブロックを進退自在に収容する可動ブロック収容孔とを互いに直交するように設けたので、ワイヤ類を固定する際に、ワイヤ類挿通孔を形成するガイドブロックの内面に対してワイヤ類を垂直方向から押し付けることができる。これによれば、可動ブロックの押圧部がワイヤ類の表面に接触した際にワイヤ類が横方向にずれたりすることが無い。したがって、ワイヤ類が曲がって締め付けられることなどに起因して損傷を受けたり、或いは、塑性変形等が起こるなどの不具合が生じることを抑制することができる。
【００１１】
本発明に係るワイヤ類クランパーにおいて、前記押圧部は、前記ワイヤ類挿通孔の軸心に沿って延設されるとよい。これによれば、上記の如くワイヤ類と押圧部との接触面積を十分に確保することができ、ワイヤ類の締結力を高めると共にワイヤ類の損傷を抑止できる。
【００１２】
また、前記押圧部は、前記ワイヤ類を押圧する際に該ワイヤ類の外周面の一部が嵌合する凹所として形成されるとよい。これによれば、ワイヤ類を固定する際に、そのワイヤ類表面とガイドブロック側のワイヤ類挿通孔の壁面と、可動ブロック側の押圧部（凹所）との接触面積を容易に増やすことができる。その結果、ワイヤ類を固定する際、ワイヤ類が偏って変形し難くなり、ワイヤ類が傷むことがなく、しかもワイヤ類の締結力を一層高めることができる。
【００１３】
なお、本発明における課題を解決するための手段は、可能な限り組み合わせることができる。また、本明細書において、ワイヤ類とは、細長く延びた部材、即ち線材を全般的に含み、針金、電線などの意味で一般的にワイヤと称呼されている金属線材（金属線）の他に、樹脂などの非金属材料からなる線材なども含む。また、所謂シャフト部材（棒材）も線材として捉えることができ、ワイヤ類の範疇に属するものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ワイヤ類クランパーのコンパクト化を図った場合においてもワイヤ類の締結力を十分に確保することができ、且つ、ワイヤ類を固定した際にそのワイヤ類が傷むことを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態に係るクランパーの斜視図である。
【図２】実施形態に係るクランパーの分解斜視図である。
【図３】実施形態に係るガイドブロックの正面図である。
【図４】実施形態に係るガイドブロックの上面図である。
【図５】実施形態に係るガイドブロックの側面図である。
【図６】実施形態に係る可動ブロックの正面図である。
【図７】実施形態に係る可動ブロックの上面図である。
【図８】実施形態に係る可動ブロックの側面図である。
【図９】実施形態に係るロック機構の側面図である。
【図１０】図９のＡ−Ａ切断線でロック機構を切断した断面図である。
【図１１】組み立て後におけるクランパーの断面図である。
【図１２】可動ブロック収容孔軸と直交するクランパーの断面を示す断面図である。
【図１３】軸受け孔軸と直交するクランパーの断面を示す断面図である。
【図１４】カム回転角が１８０°のときの偏心カム部と可動ブロックとの相対関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して、本発明に係るワイヤ類クランパー（以下、単に「クランパー」と記す）１の実施をするための形態について説明する。但し、この実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対位置などは特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく単なる例示に過ぎない。
【００１７】
図１は、実施形態に係るクランパー１の斜視図である。また、図２は、実施形態に係るクランパー１の分解斜視図である。本発明に係るクランパー１は、ワイヤ類Ｗｓを締結（固定、クランプ）する装置であり、この実施形態では、金属ワイヤを固定する場合を例に挙げて説明する。
【００１８】
クランパー１は、ワイヤ類Ｗｓを挿通させるワイヤ挿通孔を有するガイドブロック１１、このガイドブロック１１に収容される可動ブロック１２、ガイドブロック１１に装着されるロック機構１３を備える。
【００１９】
図３はガイドブロック１１の正面図（背面図）、図４はガイドブロック１１の上面図、図５はガイドブロック１１の側面図である。図示のように、ガイドブロック１１は正面１１１、背面１１２、左側面１１３、右側面１１４、上面１１５、下面１１６によって外形が画定された略直方体形状を有するケーシング部材である。ガイドブロック１１には、ワイヤ類Ｗｓを挿通させるための円形断面を有する横孔であるワイヤ類挿通孔１１７が、右側面１１４から左側面１１３まで貫通するように、ガイドブロック１１の長辺に沿って形成されている。また、ワイヤ類挿通孔１１７の端部、即ちワイヤ類挿通孔１１７と左側面１１３の取り合い部分、及びワイヤ類挿通孔１１７と右側面１１４との取り合い部分には面取り加工が施されている。以下、ワイヤ類挿通孔１１７の軸心（軸中心）を「ワイヤ類挿通孔軸Ｈｓｃ１」と称する。
【００２０】
ガイドブロック１１には、ワイヤ類挿通孔１１７に直交する縦孔である可動ブロック収容孔１１８が形成されている。可動ブロック収容孔１１８は、可動ブロック１２を収容するとともに、可動ブロック１２が可動される際にその動きをガイドするための空間である。以下、可動ブロック収容孔１１８の軸心を「可動ブロック収容孔軸Ｈｓｃ２」と称する。この可動ブロック収容孔軸Ｈｓｃ２は先述のワイヤ類挿通孔軸Ｈｓｃ１と直交する。
【００２１】
可動ブロック収容孔１１８は、その一端がワイヤ類挿通孔１１７に連通すると共に他端がガイドブロック１１の上面１１５に形成された上面開口部１１５ａに連通する。可動ブロック収容孔１１８において、可動ブロック収容孔軸Ｈｓｃ２に直交する方向の断面形状は長方形の対向する短辺をＲ状に加工した形状となっている。但し、可動ブロック収容孔
１１８の上記断面形状は図示の例に限定されず、種々の形状を採用することができる。
【００２２】
ガイドブロック１１には、その正面１１１から背面１１２にかけて貫通する円形の軸受け用孔１１９が設けられている。以下、軸受け用孔１１９の軸心を「軸受け孔軸Ｈｓｃ３」と称する。この軸受け孔軸Ｈｓｃ３は、ワイヤ類挿通孔軸Ｈｓｃ１及び可動ブロック収容孔軸Ｈｓｃ２の双方に直交しており、後述するようにロック機構１３が回転自在に装着される。図３に示すように、軸受け用孔１１９は、ブロック収容孔１１８を直交方向から貫通するように設けられている。なお、本実施形態におけるガイドブロック１１は真鍮製としているが、他の材料を採用してもよい。
【００２３】
次に、図６〜８を参照して可動ブロック１２の詳細構成を説明する。図６は可動ブロック１２の正面図（背面図）、図７は可動ブロック１２の上面図、図８は可動ブロック１２の側面図である。
【００２４】
可動ブロック１２は、その正面１２１、背面１２２、左側面１２３、右側面１２４、上面１２５、下面１２６によって外形が画定されている。可動ブロック１２は、その正面１２１、背面１２２、左側面１２３、右側面１２４が、ガイドブロック１１のブロック収容孔１１８にかかる内壁との間に僅かなクリアランスを設けて対向する（面する）ように可動ブロック収容孔１１８に収容される。可動ブロック１２が可動ブロック収容孔１１８に収容された状態において、その下面１２６がワイヤ類挿通孔１１７に面し、その上面１２５がガイドブロック１１の上面開口部１１５から外部に開放されている。
【００２５】
可動ブロック１２の下面１２６には、ワイヤ類挿通孔１１７に挿通されたワイヤ類Ｗｓを固定する際にこのワイヤ類Ｗｓをワイヤ類挿通孔１１７の周面に押し付けるための押圧部１２６ａが曲面状に凹んだ凹所（凹部、窪み部）として形成されている。図示のように、押圧部１２６ａは、左側面１２３から右側面１２４に渡って形成されており、後記するように可動ブロック１２が可動ブロック収容孔１１８に収容された状態において押圧部１２６ａがワイヤ類挿通孔軸Ｈｓｃ１に沿うように延設されている。また、本実施形態において押圧部１２６ａは、ワイヤ類Ｗｓの外周面の一部が嵌るような円弧状曲面として形成される。
【００２６】
可動ブロック１２には、その正面１２１から背面１２２にかけて貫通する円形のカム収容孔１２９が形成されている。カム収容孔１２９は、ガイドブロック１１に形成された軸受け用孔１１９と同径である。この実施形態における可動ブロック１２はスチール製であるが、他の材料を採用してもよい。図１及び図２にも示すように、可動ブロック１２は、ガイドブロック１１の可動ブロック収容孔１１８を、その可動ブロック収容孔軸Ｈｓｃ２に沿って進退自在に収容される。
【００２７】
次に、図９、１０を参照してロック機構１３の詳細構成を説明する。図９は、ロック機構１３の側面図であり、図１０は、図９のＡ−Ａ切断線でロック機構１３を切断した断面図である。ロック機構１３は、一体的に設けられた操作摘み１３１（操作部）及び軸部１３２から構成される。操作摘み１３１は円柱状の摘みであり、その径方向に操作補助用ロッドＲｄを挿入するための貫通孔１３１ａが穿設されている。この貫通孔１３１ａには、使用者（ユーザ）が操作摘み１３１を回動操作する際にその操作を容易にするための操作補助用ロッドＲｄが挿通可能となっている。
【００２８】
一方、軸部１３２は、回動軸部１３３ａ，１３３ｂとこれらの間に設けられた偏心カム部１３４（カム部材）とによって構成されている。回動軸部１３３ａ，１３３ｂ及び偏心カム部１３４は全て円柱体である。
【００２９】
図９に示すように、ロック機構１３は、一端側から操作摘み１３１、回動軸部１３３ａ、偏心カム部１３４、回動軸部１３３ｂの順に接続されている。操作摘み１３１、回動軸部１３３ａ、１３３ｂは共通の軸心を有しており、同軸構造となっている。また、回動軸部１３３ａ、１３３ｂは、ガイドブロック１１に形成された軸受け用孔１１９及び可動ブロック１２に形成されたカム収容孔１２９と同径、或いはこれらよりも僅かに小さな径を有する。
【００３０】
一方、偏心カム部１３４は、回動軸部１３３ａ、１３３ｂに比べて一回り小さな径を有する。以下では、同軸配置された操作摘み１３１、回動軸部１３３ａ、１３３ｂの共通する軸心を「共通軸心Ｃｓｃ１」と称し、偏心カム部１３４の軸心を「偏心カム軸心Ｃｓｃ２」と称する。図９及び図１０に示すように、同軸配置された操作摘み１３１、回動軸部１３３ａ、１３３ｂに対して、偏心カム部１３４が偏心配置されている。
【００３１】
図１０を参照して偏心カム部１３４、及び回動軸部１３３ａ，１３３ｂの接合部の態様を詳しく述べると、偏心カム部１３４及び回動軸部１３３ａ（１３３ｂ）は互いの外周縁同士で接合されており、偏心カム部１３４及び回動軸部１３３ａの接合部Ｃ１と、偏心カム部１３４及び回動軸部１３３ｂの接合部Ｃ２とは、軸心Ｃｓｃ１，Ｃｓｃ２への直交断面内において互いに位置が合致している。
【００３２】
図１１〜１４は、組み立て後（組み付け後）におけるクランパー１の偏心カム部１３４と可動ブロック１２との断面図である。図１１はクランパー１においてワイヤ類挿通孔軸Ｈｓｃ１と直交する断面を示し、図１２はクランパー１において可動ブロック収容孔軸Ｈｓｃ２と直交する断面を示し、図１３はクランパー１において軸受け孔軸Ｈｓｃ３と直交する断面を示す。
【００３３】
クランパー１の組み立てに際しては、先ずガイドブロック１１の可動ブロック収容孔１１８に可動ブロック１２を収容する。次いで、ロック機構１３の先端側に位置する回動軸部１３３ｂをガイドブロック１１の正面１１１側から順次、軸受け用孔１１９、可動ブロック１２のカム収容孔１２９に挿通させた上で、回動軸部１３３ｂをガイドブロック１１の背面１１２側に位置する軸受け用孔１１９に挿入し、回動軸部１３３ａをガイドブロック１１の正面１１１側に位置する軸受け用孔１１９に挿入する。これによって、ロック機構１３における回動軸部１３３ａ，１３３ｂがガイドブロック１１に回動自在に軸支される。
【００３４】
ロック機構１３の偏心カム部１３４は、ロック機構１３がガイドブロック１１に軸支された状態において、ちょうどカム収容孔１２９に収容されるようになっている。カム収容孔１２９の内径は偏心カム部１３４の外径よりも大きいため、カム収容孔１２９は偏心カム部１３４を遊嵌した状態で収容することとなる。また、ロック機構１３がガイドブロック１１に装着された際、操作摘み１３１はガイドブロック１１の外部に露出した状態となる。
【００３５】
次に、クランパー１の動作について説明する。図１１〜１３は、ワイヤ類Ｗｓの締結（固定）が解除された状態（以下、「アンロック状態」という）を示している。これら各図に示すアンロック状態では、自重によって可動ブロック１２が下方（ガイドブロック１１の下面１１６側）に下がり、ワイヤ類Ｗｓは押圧部１２６ａとワイヤ類挿通孔１１７の周面との間に挟まれた状態となっているが、可動ブロック１２の自重に起因する以外の押圧力はワイヤ類Ｗｓに加わっていないため、ワイヤ類Ｗｓはクランパー１に対してその軸方向のいずれにも進退自在なアンロック状態にある。図１２においてはワイヤ類挿通孔１１７に挿通されたワイヤ類Ｗｓの図示を割愛している。
【００３６】
図１３に示した状態における偏心カム部１３４の回転角（以下、「カム回転角」という）θｃを０°（以下、このときの「基準回転角」ともいう）とすると、カム回転角θｃが０°のときに偏心カム軸心Ｃｓｃ２の高さ（ブロック収容孔軸Ｈｓｃ２上の座標）が最も高くなる。
【００３７】
クランパー１に対してワイヤ類Ｗｓをロック（締結）するロック状態に切り替える場合、使用者は、アンロック状態からロック機構１３の操作摘み１３１を時計回り、あるいは反時計回りに回転させる。その際、操作摘み１３１には貫通孔１３１ａが設けられているので、貫通孔１３１ａに予め差し込んでおいた操作補助用ロッドＲｄを把持することで操作摘み１３１を容易に回動操作することが可能である。もっとも、操作補助用ロッドＲｄを操作摘み１３１に装着するかどうかは任意であり、使用者は操作摘み１３１を直接把持してこれを回動操作しても構わない。
【００３８】
使用者によって操作摘み１３１が一の方向に回動操作されると、これと一体の軸部１３２（回動軸部１３３ａ、１３３ｂ及び偏心カム部１３４）も同様に回動する。ここで図１４は、カム回転角θｃが１８０°のときの偏心カム部１３４と可動ブロック１２との相対関係を示す図である。なお、図中に破線で示した符号１２´、１３４´は、カム回転角θｃが０°のときにおける偏心カム部及び可動ブロックのそれぞれの位置関係を示したものである。
【００３９】
図示のように、カム回転角θｃが１８０°のときに偏心カム軸心Ｃｓｃ２の高さが最も低くなり、カム回転角θｃが０°のときに比べて偏心量ΔＣｓｃの２倍に相当する距離だけ降下する。その際、偏心カム部１３４にカム収容孔１２９の内周面が押圧されるため、可動ブロック１２はブロック収容孔軸Ｈｓｃ２に沿って下方に向かって押し込まれる。
【００４０】
ここで、共通軸心Ｃｓｃ１に対する偏心カム軸心Ｃｓｃ２の偏心量を符号ΔＣｓｃにて表すと、本実施形態における偏心量ΔＣｓｃは、回動軸部１３３ａ，１３３ｂの直径と偏心カム部１３４の直径との差（以下、「軸径差Ｄｄ」と称する）の半分以下の値となるように設定されている（ΔＣｓｃ≦Ｄｄ／２）。これによれば、カム回転角θｃが９０°の状態、すなわち、可動ブロック１２の横幅方向への共通軸心Ｃｓｃ１に対する偏心カム軸心Ｃｓｃ２の偏心度合いが最大となるときにおいても、偏心カム部１３４によって可動ブロック１２が横方向（ワイヤ類挿通孔軸Ｈｓｃ１に沿った方向）に押されることがない。その結果、操作摘み１３１の回動操作に応じてカム回転角θｃが０°〜１８０°の範囲内に変化するいずれの状態においても、可動ブロック１２が可動ブロック収容孔１１８の内側面に強く押し付けられることがなく、可動ブロック収容孔１１８内を可動ブロック収容孔軸Ｈｓｃ２に沿って円滑に降下させることができるのである。
【００４１】
以上のように、本実施形態に係るクランパー１においては、操作摘み１３１の回動操作に応じてカム回転角θｃが０°〜１８０°の範囲で変化することにより、偏心量ΔＣｓｃの２倍に相当するストロークにて可動ブロック１２がワイヤ類挿通孔１１７に挿通されたワイヤ類Ｗｓに押し付けられる。その結果、ワイヤ類Ｗｓが可動ブロック１２の押圧部１２６ａ及びワイヤ類挿通孔１１７の内壁面との間に強く挟み付けられることで大きな摩擦力が発揮され、ワイヤ類Ｗｓがその軸方向のいずれにも進退移動が規制されたロック状態となる。
一方、ロック状態からアンロック状態への切り替えは、偏心カム部１３４に係るカム回転角θｃが基準回転角に近づくように、すなわち、ワイヤ類Ｗｓをロックしたときとは逆方向（他の方向）への操作摘み１３１の回動操作を行う。そうすると、可動ブロック１２の押圧部１２６ａがワイヤ類Ｗｓを挟み込んでいる押圧力が解放（除荷）されることで、ワイヤ類Ｗｓがその軸方向のいずれにも進退移動可能な状態、すなわちアンロックの状態となる。
【００４２】
本実施形態に係るクランパー１によれば、ガイドブロック１１が強度部材を兼ねたモノコック構造の形態を採用しているので、装置全体の剛性を極めて高めることができる。これによれば、クランパー１のコンパクト化と高い締結力の確保を同時に高いレベルで実現することができる。また、クランパー１を構成する各部材の構造も単純であり加工性に優れ、且つ部品点数も少ないため、クランパー１を廉価に製造することが可能である。
【００４３】
しかも、この実施形態においては、可動ブロック１２に設けた押圧部１２６ａをワイヤ類挿通孔軸Ｈｓｃ１に沿って広範囲に分布させたので、押圧部１２６ａによってワイヤ類Ｗｓを押圧するときの接触面積を充分に確保できる。これによれば、ワイヤ類Ｗｓの締結力をより一層高めることができると共に、局所的にワイヤ類Ｗｓを挟み付けることがないためワイヤ類Ｗｓが傷んだり圧痕が付いたりすることを回避できる。
【００４４】
特に、押圧部１２６ａの形状をワイヤ類Ｗｓの外周面の一部が嵌合する凹所として形成するようにしたので、ワイヤ類Ｗｓをロックする際にこれが偏って変形し難くなり、また、ワイヤ類Ｗｓをロックする際の締結力を一層高める効果を奏する。
【００４５】
更にクランパー１によれば、ワイヤ挿通孔１１７におけるワイヤ類挿通孔軸Ｈｓｃ１と可動ブロック収容孔軸Ｈｓｃ２が直交するように可動ブロック収容孔１１８を設けたので、可動ブロック１２によってワイヤ類Ｗｓを真上から押圧することができる。これにより、可動ブロック１２の押圧部１２６ａがワイヤ類Ｗｓの表面に接触した際にそのワイヤ類Ｗｓが横方向にずれたりすることが無い。その結果、ワイヤ類Ｗｓが曲がって締め付けられることなどに起因して損傷を受けたり、或いは、塑性変形等が起こるなどの不具合が生じることを回避することが可能である。
【００４６】
〈その他の実施形態〉
以上述べた実施形態は本発明を説明するための一例であって、本発明の本旨を逸脱しない範囲内において上記の実施形態には種々の変更を加え得る。例えば、上述までの実施形態では、ワイヤ類Ｗｓとして金属ワイヤを例に挙げているが、金属製棒鋼などのシャフト部材をクランパー１にて固定するようにしてもよい。また、本実施形態における偏心カム部１３４として真円形状を採用しているが、これに代えて楕円形状やその他の形状を有するカム部材として構成してもよい。
【００４７】
また、ワイヤ類挿通孔１１７に挿通されたワイヤ類Ｗｓに密着するなどして高摩擦を実現するフリクション部材を、可動ブロック１２における押圧部１２６ａに設置してもよい。このフリクション部材としては、押圧部１２６ａに係る凹所に配置されるばね鋼や、押圧部１２６ａの表面に微小な突起を形成することによって構成されてもよい。このようなフリクション部材によれば、クランパー１の姿勢が傾いた状態でワイヤ類Ｗｓをアンロック状態とした場合においても、ワイヤ類挿通孔１１７に挿通されたワイヤ類Ｗｓが滑り、これに起因してワイヤ類Ｗｓの挿通位置がずれてしまうことを抑制できる。
【００４８】
以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明に係るワイヤ類クランパーは種々の用途に使用されるワイヤ類Ｗｓのクランプ装置として適用可能であり、ワイヤ類の径（太さ）の大小についても何ら限定されない。例えば医療技術分野における体内挿入カテーテル用や内視鏡を操作するために用いるガイドワイヤのクランプ装置として好適に適用することができるが、これらの用途に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００４９】
１・・・ワイヤ類クランパー
１１・・・ガイドブロック
１２・・・可動ブロック
１３・・・ロック機構
１１７・・・ワイヤ類挿通孔
１１８・・・可動ブロック収容孔
１２６ａ・・・押圧部
１２９・・・カム収容孔
１３１・・・操作摘み
１３４・・・偏心カム部
Ｗｓ・・・ワイヤ類
Ｈｓｃ１・・・ワイヤ類挿通孔軸
Ｈｓｃ２・・・可動ブロック収容孔軸
Ｈｓｃ３・・・軸受け孔軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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