(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
照明器具を取付面に取り付ける取付構造であって、器具本体は、取付面に固定される取付板に取り付けられるフランジと、フランジ外周に突設されてフランジが取付板に取り付けられた状態で取付板と略一定の間隔で対向する鍔片とを有し、取付板を取付面に当接させた状態で固定するとともに該取付板にフランジを直に当接させて取り付け、取付板とフランジの当接部位の隙間を塞ぐ防水用のパッキンを鍔片と取付板との間に挟んで弾性変形させて成ることを特徴とする照明器具の取付構造。
【請求項２】
上記パッキンに取付板と取付面との間を防水する手段を設けたことを特徴とする請求項１記載の照明器具の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、照明器具を取付面に取り付ける取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建築物等の取付面に取り付けられる照明器具として、図７及び図８に示すようなものが提供されている。器具本体１は、開口を有し開口の奥にランプソケット（図示せず）が配設された灯具３０と、灯具３０に設けられるアーム４０と、アーム４０の端部に設けられるフランジ５０とを備えている。そして、取付面Ｍに固定された取付板５１に器具本体１のフランジ５０を取り付けることで照明器具を取付面Ｍに取り付けるようになっている。
【０００３】
取付板５１は金属のような剛体で略平板状に形成されるとともに２本のボルト５１ａ，５１ａが前面側に立設され、固定ねじ５１ｂによって取付面Ｍに固定される。なお、取付板５１と取付面Ｍとの間には、照明器具を屋外に設置する場合の防水を目的として、取付板５１よりも面積の大きい略平板状のゴム製パッキン５２が介在させてある。
【０００４】
フランジ５０は例えばアルミダイカストにより一面が開口する略円筒形に形成され、底面に取付板５１の２本のボルト５１ａ，５１ａが挿通される挿通孔５０ａ，５０ａが設けてある。而して、フランジ５０の開口端縁をパッキン５２の周縁近傍に当接させるようにして取付板５１の前面に被せ、取付板５１の２本のボルト５１ａ，５１ａを挿通孔５０ａ，５０ａに挿通し、挿通孔５０ａ，５０ａから突出したボルト５１ａ，５１ａの先端部に締付ナット１３，１３をそれぞれ締め付けることで器具本体１がフランジ５０において取付板５１に取り付けられる。このとき、締付ナット１３，１３を締め付けると、フランジ５０の開口端縁と取付面Ｍの間に挟まれたパッキン５２が弾性変形してフランジ５０の開口端縁と取付面Ｍの間の隙間を塞ぎ、雨水等が上記隙間から器具本体１内に侵入するのを防ぐという防水機能を発揮する。なお、本従来例においてはフランジ５０はパッキン５２に当接するのみで取付板５１には直接接触していない。
【０００５】
図９は器具本体１を取付面Ｍに取り付ける取付構造の別の例を示す側面断面図である。本従来例では、取付面Ｍと取付板５４との間に第１のパッキン５５を介在させて取付面Ｍと取付板５４との防水を行うとともに、取付面Ｍから離れる方向に湾曲させた取付板５４の周縁部５４ａにリング状に形成された第２のパッキン５６を嵌着して取付板５４とフランジ５３との間に第２のパッキン５６を介在させてフランジ５３と取付版５４との防水を行っている。第１のパッキン５５は取付面Ｍの凹凸に沿うようにスポンジゴム製であり、第２のパッキン５６はスポンジゴムよりも弾性反発力が高く、防水性の安定したソリッドゴム製である。なお、本従来例においてもフランジ５３と取付板５４を直接接触させるのではなく、両者の間に第２のパッキン５６を介在させている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
防水性確保のために使用されるゴム製のパッキン５２，５５，５６は、設計時に設定した弾性反発力を発揮できる変形寸法で押し挟まれてこそ、安定した防水性能を維持することができる。しかしながら、上記何れの従来例においても、フランジ５０，５３を取付板５１，５４に固定するために締付ナット１３を締め付けるとフランジ５０，５３がパッキン５２，５５，５６の弾性変形範囲を越えて挟みこんでしまい、パッキン５２，５５，５６の劣化を早めてしまうという問題がある。而して、パッキン５２，５５，５６が劣化して弾性反発力が低下すると、フランジ５０，５３内部への浸水や、振動による器具本体１の変位量が増えることで部材の振動疲労の問題が発生する危険がある。
【０００７】
本発明は上記事情に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、安定した防水性能が維持できるとともにパッキンの劣化を抑制して安定した取付品質が維持できる照明器具の取付構造を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、照明器具を取付面に取り付ける取付構造であって、器具本体は、取付面に固定される取付板に取り付けられるフランジと、フランジ外周に突設されてフランジが取付板に取り付けられた状態で取付板と略一定の間隔で対向する鍔片とを有し、取付板を取付面に当接させた状態で固定するとともに該取付板にフランジを直に当接させて取り付け、取付板とフランジの当接部位の隙間を塞ぐ防水用のパッキンを鍔片と取付板との間に挟んで弾性変形させて成ることを特徴とし、フランジを取付板に直に当接させて鍔片と取付板との間にパッキンを挟んで弾性変形させることにより、パッキンを設計時に設定した弾性反発力が発揮できる変形寸法で使用することが可能となり、安定した防水機能が維持できる。また、取付板を取付面に直に当接させることにより、取付面から取付板並びにフランジに至るまでが剛性体で連結されるため、従来例のように取付板と取付面との間にゴム製のパッキンを介在させた場合に生じる種種の問題、つまりパッキンの劣化による器具本体のぐらつきや浸水あるいは振動疲労による取付品質の劣化などの発生を抑えることができる。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、上記パッキンに取付板と取付面との間を防水する手段を設けたことを特徴とし、パッキンに取付板と取付面との防水機能を兼ね備えることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の一実施形態を詳細に説明する。
【００１１】
図１には本実施形態の取付状態における側面断面図、図２には取り付け前の側面断面図、図３には本実施形態における照明器具の斜視図をそれぞれ示す。なお、図３に示すように本実施形態における照明器具はフランジ２を除く器具本体１、すなわち灯具３０並びにアーム４０の構造が従来例と共通であるので、共通する部分には同一の符号を付して説明を省略する。
【００１２】
金属製の取付板１０は、周縁部１０ａが背面側に折曲され段違いとした略円板状に形成され、略中央に照明器具への給電用の電源線やアース線（図示せず）が導入される導入孔１０ｂが設けられ、この導入孔１０ｂを挟んで対向する周縁部１０ａ近傍に固定ねじ１２，１２が挿通される長孔１０ｃ，１０ｃが設けてある。また、従来例で説明したように取付板１０の前面には器具本体１のフランジ２を取り付けるための２本のボルト１１，１１が立設されている。而して、図１に示すように周縁部１０ａを壁面のような取付面Ｍに当接させて固定ねじ１２，１２により取付板１０が取付面Ｍに固定される。
【００１３】
フランジ２は、例えばアルミダイカスト製であって一面が開口する略円筒形に形成され、外側の底面略中央に灯具３０を回動自在に支持するアーム４０の一端が固定されている。また、フランジ２の底面にはアーム４０を挟んで対向する位置にボルト１１，１１の先端部が挿通される挿通孔３，３が設けてあり、これらの挿通孔３，３に挿通されたボルト１１，１１に締付ナット１３，１３を締め付けることでフランジ２が取付板１０に取り付けられる。なお、フランジ２の内側底面には上記電源線やアース線を灯具３０からの負荷線等に接続するための端子台５が配設されている。
【００１４】
ところでフランジ２の開口端縁近傍の外周面には、取付板１０に取り付けたときに取付板１０の周縁部１０ａと略一定の間隔で対向する鍔片４が全周に渡って突設されており、この鍔片４にリング状に形成されたゴム製のパッキン２０が嵌着される。
【００１５】
パッキン２０は断面形状が略コ字形のリング状に形成され、図２に示すようにフランジ２の外周面に突設されている鍔片４を凹所２１に嵌入するようにしてフランジ２の外周に取着される。ここで、フランジ２に取着したときに取付板１０と対向する側の面の周縁には、図２に示すように外力が加わっていない状態で取付板１０の周縁部１０ａよりも背面側に突出するスカート部２２が略全周に渡って一体に垂設してある。
【００１６】
而して、フランジ２の鍔片４にパッキン２０を嵌着した状態でフランジ２を取付板１０に取り付けると、図１に示すように鍔片４と取付板１０の周縁部１０ａとの間にパッキン２０の一方の突片２３が押し挟まれて弾性変形し、この弾性変形したパッキン２０（突片２３）によってフランジ２と取付板１０とが当接する部位の隙間を塞いで防水が図れる。ここで本実施形態では、フランジ２の開口端縁を取付板１０の周縁部１０ａに直に当接させているため、いくら締付ナット１３を締め付けても鍔片４と周縁部１０ａとの間隔が略一定に保持される。一方、パッキン２０の突片２３の厚みが上記間隔の略一定な寸法よりも若干大きく形成してあるから、フランジ２を取付板１０に取り付けたときにフランジ２の鍔片４と取付板１０の周縁部１０ａによって突片２３が押し挟まれて弾性変形する。よって、フランジ２と取付板１０の当接部位（フランジ２の開口端縁と取付板１０の周縁部１０ａ）に生じる隙間をパッキン２０によって塞ぎ、この当接部位からフランジ２内への浸水を防いで防水を行うことができる。
【００１７】
また取付板１０にフランジ２を取り付けた状態では、パッキン２０のスカート部２２の先端部が取付面Ｍに当接して弾性変形するため、取付面Ｍと取付板１０との隙間からの浸水を防ぐことができる。
【００１８】
上述のように取付板１０にフランジ２を直に当接させ、略一定間隔に保たれたフランジ２の鍔片４と取付板１０の周縁部１０ａとの間にパッキン２０を押し挟むようにしたことにより、ゴム製のパッキン２０を設計時に設定した弾性反発力が発揮できる変形寸法で使用することができるようになり、安定した防水性能が維持できる。また、取付板１０を取付面Ｍに直に当接させることにより、取付面Ｍから取付板１０並びに器具本体１（フランジ２）に至るまでが剛性体で連結されるため、従来例のように取付板５１，５４と取付面Ｍの間にゴム製のパッキン５２，５５を介在させた場合に生じる種種の問題、つまりパッキンの劣化による器具本体１のぐらつきや浸水あるいは振動疲労による取付品質の劣化などの発生を抑えることができる。
【００１９】
さらに本実施形態では、パッキン２０にスカート部２２を設け、フランジ２を取付板１０に取り付けたときにスカート部２２の先端部を取付面Ｍに当接して弾性変形させることにより、取付版１０とフランジ２との当接部位に生じる隙間からの浸水を防ぐ防水機能をパッキン２０に兼ね備えることができる。但し、取付面Ｍの凹凸が、スカート部２２が沿えないような粗さであってスカート部２２の先端部と取付面Ｍとの間に隙間が生じてしまうような場合には、図１に示すようにスカート部２２との先端部と取付面Ｍとの当接部位に生じる隙間をシール剤２４で覆うようにすれば良い。
【００２０】
なお、照明器具は本実施形態のものに限定する主旨ではなく、例えば図４〜図６に示すような形状の灯具３１〜３３並びにアーム４１〜４３を有する種種の照明器具の取付構造に本発明の技術的思想が適用可能である。
【００２１】
【発明の効果】
請求項１の発明は、照明器具を取付面に取り付ける取付構造であって、照明器具を取付面に取り付ける取付構造であって、器具本体は、取付面に固定される取付板に取り付けられるフランジと、フランジ外周に突設されてフランジが取付板に取り付けられた状態で取付板と略一定の間隔で対向する鍔片とを有し、取付板を取付面に当接させた状態で固定するとともに該取付板にフランジを直に当接させて取り付け、取付板とフランジの当接部位の隙間を塞ぐ防水用のパッキンを鍔片と取付板との間に挟んで弾性変形させて成るので、フランジを取付板に直に当接させて鍔片と取付板との間にパッキンを挟んで弾性変形させることにより、パッキンを設計時に設定した弾性反発力が発揮できる変形寸法で使用することが可能となり、安定した防水機能が維持できるという効果がある。また、取付板を取付面に直に当接させることにより、取付面から取付板並びにフランジに至るまでが剛性体で連結されるため、従来例のように取付板と取付面との間にゴム製のパッキンを介在させた場合に生じる種種の問題、つまりパッキンの劣化による器具本体のぐらつきや浸水あるいは振動疲労による取付品質の劣化などの発生を抑えることができるという効果がある。
【００２２】
請求項２の発明は、上記パッキンに取付板と取付面との間を防水する手段を設けたので、パッキンに取付板と取付面との防水機能を兼ね備えることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態の取付状態の一部省略した側面断面図である。
【図２】同上の取り付け前の状態の一部省略した側面断面図である。
【図３】同上における照明器具の斜視図である。
【図４】同上における他の照明器具の斜視図である。
【図５】同上におけるさらに他の照明器具の斜視図である。
【図６】同上におけるさらにまた他の照明器具の斜視図である。
【図７】従来例の取付状態の側面図である。
【図８】同上の取付状態の一部省略した側面断面図である。
【図９】他の従来例の取付状態の一部省略した側面断面図である。
【符号の説明】
１  器具本体
２  フランジ
４  鍔片
１０  取付板
１０ａ  周縁部
２０  パッキン
２１  凹所
２２  スカート部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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