(57)【要約】【課題】インクへの悪影響がなく、経時的なインク漏れ出しやフォロワーの漏れ出しがなく、インクとフォロワーの逆転の問題も発生しにくい表面処理を金属チューブのインク収容部に施した筆記具を提供する。【解決手段】軸筒１０に内装するインク収容部１２が金属チューブからなり、その金属チューブの内面にシリコーンオイルを焼き付け処理したものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インク収容部が金属チューブからなり、その金属チューブの内面に付着物が固化されたことを特徴とする筆記具。
【請求項２】
付着物が固化されたものとはシリコーンオイルを焼き付け処理したものであることを特徴とする請求項１に記載の筆記具。
【請求項３】
インクは、主溶媒が水ではない油性系インクであって、かつ、剪断速度３８．３（１／ｓ）での測定においてインク粘度が１０〜３０００ｍＰａ・ｓ以下のものであり、インク収容部では、インクの後方側にフォロワーが設けられたことを特徴とする請求項１又は２に記載の筆記具。
【請求項４】
シリコーンオイルは水を溶媒とし、分散されたエマルジョンタイプのものであって、該シリコーンオイルがインク収容部内に塗布されて、それが焼き付けているものであることを特徴とする請求項１から３のうちの１項に記載の筆記具。
【請求項５】
インク収容部の金属チューブは、内面が光輝処理されていないものであり、その内面の面粗度が、算術平均粗さがＲａ０．５μｍ以上であって、溶接部を有する溶接管であることを特徴とする請求項１から４のうちの１項に記載の筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は筆記具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、最も一般的な筆記具のインク収容管には、ポリプロピレン等の樹脂製であって、押し出し成形によって製造されたインクチューブが用いられている。
【０００３】
このインクチューブの内面にシリコーンオイルを塗布し、これによって、インク収容管へのインク付着防止、インクの流れ出し防止、筆記後のインク消費を見易くするクリアドレン性向上等の各種機能を発揮させることが公知とされている（例えば、特公昭３８−２０９１３号公報(特許文献１）、特公昭６１−４０１９６号公報（特許文献２））。
【０００４】
また、特開２００８−３０４１４号公報(特許文献３）文献に記載のように、ハイドロキノンスルホン酸とトリエタノールアミン等の薬品を収容管内面に付着させた技術も見られるが、上記薬品は、水性インクにも油性インクにも溶解されてしまい、結果的に有効な手段とならないばかりか、インクを変質させる原因となる不具合も生じる。
【０００５】
その他、特開２００９−９６００９号公報（特許文献４）文献の記載のように、インク収容管にインクを充填し、インク（溶剤）の揮発防止、吸湿性防止、インク漏れ防止の点から、インクの後部にインク追従体を備えることによりクリアドレン性を発現させることもできるが、それでもクリアドレン性が不十分であったり、コストがかかる不具合も見られる。
【０００６】
一方、金属製のインク収容管であるインクチューブの場合、金属は一般的にポリプロピレン等の樹脂よりも濡れやすく、水性インクの場合も油性インクの場合もどちらも金属面への付着が容易であり、上記インク収容管へのインクの付着防止やインクの流れ出し防止が困難である。これらの対処のため、通常のシリコーンオイルを塗布しただけでは、表面の凹凸による撥水性や撥油性の発揮にバラツキが生じ易く、経時的にインクやフォロワーが流れ出す問題や、筆記途中でのインクの一部が壁面に付着したまま斜めにフォロワーがペン先側に入れ替わって流れてくる逆転の問題等が発生し易い。
【０００７】
ポリプロピレン等のオレフィン樹脂等は、インクの付着性がそもそも低く、シリコーンの塗布がわずかに不完全な部分があっても大きな問題となりにくいが、液状のシリコーンオイルを塗布しただけでは、経時的にオイルが流れ出してしまうことも発生する。流動性のあるシリコーンオイルを金属製のインク収容管に内面塗布する場合、完全な塗布が困難であることと、インク収容管内にインクを充填して長期間放置させても撥水、撥油性能を維持し続けるために高粘度のオイルを使用しなければならない等の問題がある。上記の完全な塗布は、難易度や生産性が悪く、高粘度のオイルでは塗布作業性が低く、拭き取り作業が不可能等、いずれにしても非常に高額な処理方法になってしまうものである。
【０００８】
また、シリコーンオイルは、一般的に、金型等を処理する特殊な焼き付けタイプが市販されている。
【０００９】
一方、筆記具の部品は、大量生産する必要があり、金型のように、個別に確実な処理をするのは難しく、また表面を金型のような平滑面とすることもできない。さらに、インク収容管としては、板状の金属板を連続溶接しながら造管する溶接管というコスト的に優位な金属管を使用することが一般的であり、インク収容管の途中には溶接した部分が直線状に残ることや伸管させた時の内面の皺なども残るため、その部分を含めた内面の性状のバラツキにより経時的なインクの漏れ出し等の原因となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特公昭３８−２０９１３号公報
【特許文献２】特公昭６１−４０１９６号公報
【特許文献３】特開２００８−３０４１４号公報
【特許文献４】特開２００９−９６００９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、上記の実情に鑑み、インクへの悪影響がなく、経時的なインク漏れ出しやフォロワーの漏れ出しがなく、インクとフォロワーの逆転の問題も発生しにくい表面処理を金属チューブのインク収容部に施し、安価で製造が容易な筆記具の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、インク収容部が金属チューブからなり、その金属チューブの内面に付着物が固化されたことを特徴とする筆記具である。
【００１３】
また、本発明において付着物が固化されたものとは、シリコーンオイルを焼き付け処理したことが好ましい。
【００１４】
本発明において、インクは、油性インク、水性インク、剪断減粘性を有するインクやそれらを混合したインクでも特にインク種を問わないが、特に主溶媒が水以外である油性系インクであって、かつ、インク粘度が１０〜３０００ｍＰａ・ｓ以下のものであり、インク収容部では、インクの後方側にフォロワーが設けられた場合には問題となることが多く、特に本発明の効果を享受することができる。
【００１５】
また、本発明において、シリコーンオイルは主に水を溶媒とし、分散されたエマルジョンタイプのものであって、該シリコーンオイルがインク収容部内に塗布されて、それが焼き付けられているものであることが好適である。シリコーンオイルは各種市販の変性タイプが使用可能であるが、作業性、付着性を考慮すると粘度が１０〜１００００ｍＰａ・ｓのものが好適である。
【００１６】
また、本発明において、インク収容管は、内面が光輝処理されていないものであり、その内面の面粗度が、ＪＩＳ  Ｂ０６０１に準拠する算術平均粗さがＲａ０．５μｍ以上であって、溶接部を有する溶接管であるものでも、本発明によって安価に使用することが可能となる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の筆記具によれば、インク収容部が金属チューブからなり、その金属チューブの内面にシリコーンオイルを焼き付け処理して、シリコーンオイルを固化させインク収容部内面に安定的に固形の膜状に付着させている。通常、シリコーンオイルをインク収容部内に単に塗布すると、経時的にはじかれたり、筆記によるインクとフォロワーの移動で流れたりしてしまうが、本発明ではシリコーンオイルを焼き付けによって固化するので、シリコーンオイルが物理的に流れ出したり、インク中へ溶解したり、経時的に金属チューブ内面からはじかれたりすることを確実に防止できる。また、インクと接触する表面を固化したシリコーンの膜で覆うため、直接の接触が減少して金属の耐腐食性やインクの変質性も向上できる。
【００１８】
また、インクを、主溶媒がグリコール系等の水以外である油性系インクであって、かつ、剪断速度３８．３（１／ｓ）においてインク粘度が１０〜３０００ｍＰａ・ｓのものとし、インク収容部のインクの後方側にフォロワーを設けたものとしても、上記のようにインク収容部内面にシリコーンオイルが安定的に固化するので、インクが低粘度で流動性がよく、フォロワーがインク消費に伴って移動してもシリコーンオイルがインク内に流れ出したり、溶解したり、局所的にはじかれたりしない。
【００１９】
また、シリコーンオイルは水を溶媒とし、分散されたエマルジョンタイプのものであって、該シリコーンオイルがインク収容部内に塗布されて、それが焼き付けているものとすれば、シリコーンオイルの流動性が高くインク収容部内に塗布し易く、焼き付け前であれば拭き取ることも可能で作業のやり直しができる等、作業性が高くなるばかりか、焼き付けた後の撥水性、撥油性も非常に良いという知見を得た。さらにエマルジョンタイプのシリコーンオイルは通常は焼き付けには使用されるものではないが、それを焼き付けに使用することが本発明では良い効果となる知見が得られた。
【００２０】
また、インク収容部の金属チューブは、内面が光輝処理されていないものであり、その内面の面粗度が、算術平均粗さがＲａ０．５μｍ以上であっても、溶接部を有する溶接管でも構成できる。本発明によれば、このような溶接管のインク収容部であっても、シリコーンオイルの焼き付けによる固化によって、インク収容部内に安定的にシリコーンオイルを固定できる。したがって、インク収容管の内表面の凹凸による撥水性や撥油性の発揮にバラツキを無くし、経時的にインクやフォロワーが流れ出す問題や、筆記途中でのインクの一部が壁面に付着したまま斜めにフォロワーがペン先側に入れ替わって流れる逆転の問題を確実に防止できる等の優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態に係るボールペン式の筆記具であって、（ａ）が先端に筆記チップを設けたインクチューブの断面図、（ｂ）が筆記具の全体断面図である。
【図２】本発明の実施形態の他例のボールペンリフィール式の筆記具であって、（ａ）が先端に筆記チップを設けたボールペンリフィールの側面視図、（ｂ）が縦断面図、（ｃ）がインク収容部の部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照して説明する。
図１は実施形態に係るボールペン筆記具である。
図１に示すように実施形態に係る筆記具は、軸筒１０に内装するインク収容部１２が金属チューブからなり、その金属チューブの内面にシリコーンオイルを焼き付け処理したものである。
【００２３】
軸筒１０には、図１（ｂ）に示すように後端部が閉栓１０ａで閉鎖されている。なお、軸筒１０の先端部には、筆記具の不使用時に筆記チップ１４を覆うように、図示しないキャップが着脱可能に設けられている。
【００２４】
インク収容部１２には、その先端部にボール等の筆記体を保持する筆記チップ１４が設けられており、インク収容部１２及び筆記チップ１４の全体でペン芯軸を構成している。インク収容部１２の金属パイプには、各種ステンレス、ブラス、アルミ、鉄系の材料や、ニッケル、銅などによるメッキを施した材料等を用いることができる。
【００２５】
筆記チップ１４先端の筆記体には、ボールペンチップの他、繊維束芯や樹脂成形芯からなるサインペン等の各種筆記ペン先を用いることができる。
【００２６】
前記インク収容部１２に収容されるインク１６は、主溶媒が水以外である油性系インクであって、かつ、剪断速度３８．３（１／ｓ）での測定においてインク粘度が１０〜３０００ｍＰａ・ｓ以下のものである。また、インク収容部１２では、インクの後方側にフォロワー１８が設けられている。
【００２７】
前記インク収容部１２の内面には、該インク収容部１２の壁厚に比較してごく薄い固化層２０が形成されシリコーンオイルがインク収容部内面に塗布されて、それが焼き付けられている。該シリコーンオイルは、例えばジメチルシリコーンオイル、変性シリコーンオイル、エマルジョンタイプのシリコーンのオイル、焼き付けタイプのシリコーンオイルが挙げられる。一般的にエマルジョンタイプのシリコーンオイルについて、焼き付けることを行われていないが、本発明で実施したところ、効果がある知見を得ることができた。なお、シリコーンオイルの加温処理は２００℃〜４００℃で、０．１ｈ〜３ｈの条件設定にてそれぞれ処理可能である。
【００２８】
また、インク収容部１２は、例えば板状の金属板を連続溶接しながら造管する溶接管であり、内面が光輝処理されていないものであり、その内面の面粗度が、ＪＩＳ  Ｂ０６０１に準拠する算術平均粗さがＲａ０．５μｍ以上のものである。非常に高価となる内面を平滑にした光輝タイプの金属パイプを使用しなくてもよいが、算術平均粗さＲａが０．５μｍ未満であるとシリコーンオイルのインク収容部内面への固着が不十分となる。
【００２９】
上記通常の粘度の高い油性インク、水性インクやゲルインクのボールペンでも問題なく使用することができる。
【００３０】
特に低粘度インクとフォロワーの組み合わせでは、逆転が起こり易かった（インクとフォロワーの相溶性や流動性のため）が、本発明によって、シリコーンを焼き付けて防止できた。
【００３１】
図２は実施形態に係る他例のボールペンリフィール式の筆記具である。
図２に示すように実施形態に係る筆記具は、インク収容部１２が金属チューブからなり、その金属チューブの内面に固化層２０が形成されシリコーンオイルを焼き付け処理したものである。なお、図１と同様部分に同一の符号を付している。
この他例の筆記具では、インク収容部１２内にフォロワーを有しておらず、インク１６の後端が空気に触れるようになっているがフォロワーがないため構成が簡単で安価にでき、大量生産に有利である。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明の筆記具は、特に金属パイプを使用した高級リフィールタイプで低粘度インクの筆記具に利用することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１０  軸筒
１２  インク収容部
１４  筆記チップ
１６  インク
１８  フォロワー
２０  固化層
【図１】
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【図２】
2013151157.tif 000004