(57)【要約】【課題】組電池の構成を複雑化することなく簡易な構成で、組電池の挟圧力の状態を確認できる組電池及び挟圧力検査方法を提供することを目的とする。【解決手段】複数の単電池が第１の方向に配列された積層体と、この積層体を挟む位置に配置されることにより、前記積層体を挟圧するエンドプレートと、前記第１の方向に延びるバンド本体部と、前記バンド本体部の両端に形成されるバンド曲げ部とを備え、前記バンド曲げ部を前記エンドプレートの前記第１の方向における端面に固定することにより、前記エンドプレートに対して前記積層体を挟圧する挟圧力を付与する拘束バンドと、を有し、前記バンド曲げ部における前記第１の方向に直交する第２の方向の端面には、延出部が形成されており、前記延出部は、前記拘束バンドによる挟圧力の変化によって、前記バンド本体部の上端面を含む基準面に対する突出量が変化する。【選択図】図１
2013131347.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の単電池が第１の方向に配列された電池群を含む積層体と、
この積層体を挟む位置に配置されることにより、前記積層体を挟圧するエンドプレートと、
前記第１の方向に延びるバンド本体部と、前記バンド本体部の両端に形成されるバンド曲げ部とを備え、前記バンド曲げ部を前記エンドプレートの前記第１の方向における端面に固定することにより、前記エンドプレートに対して前記積層体を挟圧する挟圧力を付与する拘束バンドと、を有し、
前記バンド曲げ部における前記第１の方向に直交する第２の方向の端面には、前記バンド本体部に沿って延びる延出部が形成されており、前記延出部は、前記拘束バンドによる挟圧力の変化によって、前記バンド本体部の上端面を含む基準面に対する突出量が変化することを特徴とする組電池。
【請求項２】
前記延出部は、前記バンド曲げ部から離間するに従って末広がりとなる扇形形状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の組電池。
【請求項３】
前記延出部には、前記拘束バンドによる挟圧力を測定するための目盛が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の組電池。
【請求項４】
前記延出部は、前記バンド曲げ部の前記端面に形成された突部を折り曲げることにより形成されており、
前記突部は、前記端面における長手方向に対して傾斜した傾斜方向であって、前記バンド本体部に接近するにしたがって前記バンド曲げ部から離間する前記傾斜方向を折り曲げ方向として折り曲げられていることを特徴とする請求項２又は３に記載の組電池。
【請求項５】
前記延出部の先端部には、複数の段差形状部が形成されており、前記挟圧力が第１の挟圧力から第２の挟圧力に上がると、前記基準面よりも上側に位置する前記段差形状部の個数が減少することを特徴とする請求項２乃至４のうちいずれか一つに記載の組電池。
【請求項６】
前記単電池は、リチウムイオン電池であることを特徴とする請求項１乃至５のうちいずれか一つに記載の組電池。
【請求項７】
複数の単電池が第１の方向に配列された電池群を含む積層体と、この積層体を挟む位置に配置されることにより、前記積層体を挟圧するエンドプレートと、前記第１の方向に延びるバンド本体部と、前記バンド本体部の両端に形成されるバンド曲げ部とを備え、前記バンド曲げ部を前記エンドプレートの前記第１の方向における端面に固定することにより、前記エンドプレートに対して前記積層体を挟圧する挟圧力を付与する拘束バンドと、を有する、組電池の挟圧力の状態を検査する挟圧力検査方法であって、
前記バンド曲げ部における前記第１の方向に直交する第２の方向の端面に形成される延出部であって、前記バンド本体部に沿って延びる前記延出部の前記バンド本体部の上端面を含む基準面に対する突出量に基づき前記挟圧力の状態を検査することを特徴とする挟圧力検査方法。
【請求項８】
前記延出部は、前記バンド曲げ部から離間するに従って末広がりとなる扇形形状に形成されていることを特徴とする請求項７に記載の挟圧力検査方法。
【請求項９】
前記延出部には、前記拘束バンドによる挟圧力を測定するための目盛が形成されていることを特徴とする請求項８に記載の挟圧力検査方法。
【請求項１０】
前記延出部は、前記バンド曲げ部の前記端面に形成された突部を折り曲げることにより形成されており、
前記突部は、前記端面における長手方向に対して傾斜した傾斜方向であって、前記バンド本体部に接近するにしたがって前記バンド曲げ部から離間する前記傾斜方向を折り曲げ方向として折り曲げられていることを特徴とする請求項８又は９に記載の挟圧力検査方法。
【請求項１１】
前記延出部の先端部には、複数の段差形状部が形成されており、前記挟圧力が第１の挟圧力から第２の挟圧力に上がると、前記基準面よりも上側に位置する前記段差形状部の個数が減少することを特徴とする請求項８乃至１０のうちいずれか一つに記載の挟圧力検査方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、組電池の挟圧力の状態を検査する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気自動車、ハイブリッド自動車では、走行用のモータを駆動する電源として複数の単電池を積層した電源装置が使用されている。この種の電源装置は、複数の単電池を積層した電池群を含む積層体と、この積層体を挟む位置に配置されることにより、積層体を挟圧するエンドプレートと、エンドプレートに固定されることにより、エンドプレートに対して積層体を挟圧する挟圧力を付与する拘束バンドとを備える。
【０００３】
拘束バンドによる挟圧力には、適正範囲があり、この適正範囲よりも低い値に挟圧力が低下すると電池の劣化、発電要素を構成する電極塗布層などの滑落を引き起こすおそれがあり、その一方で、この適正範囲よりも高い値に挟圧力が増大すると、発電要素としての捲回体の座屈、皺の発生、内部圧力の上昇に起因する挟圧力の増大によって、内部短絡、或いはセパレータの閉塞などを引き起こすおそれがある。したがって、拘束バンドによる挟圧力の状態を把握することは非常に重要である。
【０００４】
特許文献１は、二次電池の膨張を検出するために、二次電池と二次電池を収容する筐体との間に膨れ検出部（ＰＴＣ（Positive temperature coefficient）素子）を配置する技術を開示する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−０７６２６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述の方法では、筐体の外面に検出部を設けて、その検出結果を読み取る必要があるため、コストが増大し、組電池の構成が複雑化する。
【０００７】
本発明は、組電池の構成を複雑化することなく簡易な構成で、組電池の挟圧力の状態を確認できる組電池及び挟圧力検査方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明の組電池は、（１）複数の単電池が第１の方向に配列された電池群を含む積層体と、この積層体を挟む位置に配置されることにより、前記積層体を挟圧するエンドプレートと、前記第１の方向に延びるバンド本体部と、前記バンド本体部の両端に形成されるバンド曲げ部とを備え、前記バンド曲げ部を前記エンドプレートの前記第１の方向における端面に固定することにより、前記エンドプレートに対して前記積層体を挟圧する挟圧力を付与する拘束バンドと、を有し、前記バンド曲げ部における前記第１の方向に直交する第２の方向の端面には、前記バンド本体部に沿って延びる延出部が形成されており、前記延出部は、前記拘束バンドによる挟圧力の変化によって、前記バンド本体部の上端面を含む基準面に対する突出量が変化することを特徴とする。
【０００９】
（２）上記（１）の構成において、前記延出部は、前記バンド曲げ部から離間するに従って末広がりとなる扇形形状に形成することができる。（２）の構成によれば、挟圧力に応じた延出部の基準面に対する突出量の変化をより簡単に確認することができる。
【００１０】
（３）上記（２）の構成において、前記延出部には、前記拘束バンドによる挟圧力を測定するための目盛を形成することができる。（３）の構成によれば、具体的な挟圧力の値を確認することができる。
【００１１】
（４）上記（２）又は（３）の構成において、前記延出部は、前記バンド曲げ部の前記端面に形成された突部を折り曲げることにより形成されており、前記突部は、前記端面における長手方向に対して傾斜した傾斜方向であって、前記バンド本体部に接近するにしたがって前記バンド曲げ部から離間する前記傾斜方向を折り曲げ方向として折り曲げられている。（４）の構成によれば、挟圧力の変化に応じた突出量の違いをより明確にすることができる。
【００１２】
（５）上記（２）〜（４）の構成において、前記延出部の先端部には、複数の段差形状部が形成されており、前記挟圧力が第１の挟圧力から第２の挟圧力に上がると、前記基準面よりも上側に位置する段差形状部の個数が減少する。（５）の構成によれば、延出部を視認できない環境下において、段差形状部に触れてその個数を確認することにより、挟圧力の状態を確認することができる。
【００１３】
（６）上記（１）〜（５）の構成において、前記単電池は、リチウムイオン電池とすることができる。
【００１４】
上記課題を解決するために、本願発明に係る挟圧力検査方法は、（７）複数の単電池が第１の方向に配列された電池群を含む積層体と、この積層体を挟む位置に配置されることにより、前記積層体を挟圧するエンドプレートと、前記第１の方向に延びるバンド本体部と、前記バンド本体部の両端に形成されるバンド曲げ部とを備え、前記バンド曲げ部を前記エンドプレートの前記第１の方向における端面に固定することにより、前記エンドプレートに対して前記積層体を挟圧する挟圧力を付与する拘束バンドと、を有する、組電池の挟圧力の状態を検査する挟圧力検査方法であって、前記バンド曲げ部における前記第１の方向に直交する第２の方向の端面に形成される延出部であって、前記バンド本体部に沿って延びる前記延出部の前記バンド本体部の上端面を含む基準面に対する突出量に基づき前記挟圧力の状態を検査することを特徴とする。
【００１５】
（８）上記（７）の構成において、前記延出部は、前記バンド曲げ部から離間するに従って末広がりとなる扇形形状に形成することができる。（８）の構成によれば、挟圧力に応じた延出部の基準面に対する突出量の変化をより簡単に確認することができる。
【００１６】
（９）上記（８）の構成において、前記延出部には、前記拘束バンドによる挟圧力を測定するための目盛を形成することができる。（９）の構成によれば、具体的な挟圧力の値を確認することができる。
【００１７】
（１０）上記（８）又は（９）の構成において、前記延出部は、前記バンド曲げ部の前記端面に形成された突部を折り曲げることにより形成されており、前記突部は、前記端面における長手方向に対して傾斜した傾斜方向であって、前記バンド本体部に接近するにしたがって前記バンド曲げ部から離間する前記傾斜方向を折り曲げ方向として折り曲げられている。（１０）の構成によれば、挟圧力の変化に応じた突出量の違いをより明確にすることができる。
【００１８】
（１１）上記（８）〜（１０）の構成において、前記延出部の先端部には、複数の段差形状部が形成されており、前記挟圧力が第１の挟圧力から第２の挟圧力に上がると、前記基準面よりも上側に位置する段差形状部の個数が減少する。（１１）の構成によれば、延出部を視認できない環境下において、段差形状部に触れてその個数を確認することにより、挟圧力の状態を確認することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、組電池の構成を複雑化することなく簡易な構成で、組電池の挟圧力の状態を確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】組電池の分解斜視図である。
【図２】目盛付き拘束バンドの部分拡大図である。
【図３】目盛付き拘束バンドの展開図である。
【図４】挟圧力の変化に応じた延出部の挙動を示しており、（ａ）は挟圧力が適正範囲よりも低い場合、（ｂ）は挟圧力が適正範囲である場合、（ｃ）は挟圧力が適正範囲よりも高い場合に対応している。
【図５】第２の実施形態に係る目盛付き拘束バンドの展開図である。
【図６】挟圧力の変化に応じた延出部の挙動を示しており（第２の実施形態）、（ａ）は挟圧力が適正範囲よりも低い場合、（ｂ）は挟圧力が適正範囲である場合、（ｃ）は挟圧力が適正範囲よりも高い場合に対応している。
【図７】変形例に係る目盛付き拘束バンドの展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
（第１実施形態）
図面を参照しながら、本発明の一実施形態である組電池について説明する。図１は、組電池の分解斜視図である。図１において、Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸は、互いに直交する軸であり、本実施形態では、鉛直方向に相当する軸をＺ軸としている。他の図面についても、Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸の定義は同様である。
【００２２】
本実施形態の組電池は、例えば、車両に搭載することができる。組電池の出力を用いることにより、車両を走行させるための運動エネルギを生成することができる。また、車両の制動時に発生する運動エネルギを回生電力として組電池に蓄えることができる。
【００２３】
図１を参照して、組電池１は、第１の電池スタック１０及び第２の電池スタック２０を備える。第１の電池スタック１０及び第２の電池スタック２０は、Ｙ軸方向（単電池１１の配列方向に対して直交する方向）において並ぶ位置に配置されている。
【００２４】
第１の電池スタック１０は、Ｘ軸方向（第１の方向に相当する）に配列された複数の単電池１１を有する。単電池１１は、いわゆる角型の単電池であり、Ｘ軸方向に向き合う一対の外面と、Ｙ軸方向に向き合う一対の外面と、Ｚ軸方向に向き合う一対の外面とを備える。単電池１１としては、ニッケル水素電池、或いはリチウムイオン電池といった二次電池を用いることができる。二次電池に変えて、電気二重層キャパシタ(コンデンサ)を用いることができる。単電池１１の個数は、要求出力等に基づき適宜変更することができる。また、第１の電池スタック１０及び第２の電池スタック２０のうちいずれか一方を省略することができる。さらに、電池スタックの個数を３個以上に増加させてもよい。なお、第２の電池スタック２０は、第１の電池スタック１０と同じ構成であるため、説明を省略する。
【００２５】
単電池１１の上面には、正極端子１１Ａおよび負極端子１１Ｂが設けられている。単電池１１の内部には、電池セルが収容されている。電池セルは、例えば、正極体及び負極体の間にセパレータを介在させた積層シートを捲回した捲回体であってもよい。なお、セパレータには、電解液が含浸されている。また、単電池１１の内部に複数の電池セルを収容し、これらの電池セルを電気的に接続することにより、電池モジュールとしてもよい。この場合、当該電池モジュールにより単電池１１が構成される。
【００２６】
正極端子１１Ａは、リード線などの導電部材を介して発電要素の正極体に電気的に接続されており、負極端子１１Ｂは、リード線等の導電部材を介して発電要素の負極体に電気的に接続されている。複数の単電池１１は、図示しないバスバーを介して電気的に接続されている。バスバーは、導電性を有する平板形状の部材であり、Ｘ軸方向において隣り合う二つの単電池１１のうち、一方の単電池１１の正極端子１１Ａと、他方の単電池１１の負極端子１１Ｂとに接続される。本実施形態では、全ての単電池１１が電気的に直列に接続されているが、電気的に並列に接続された複数の単電池１１が含まれていても良い。また、正極端子１１Ａ及び負極端子１１Ｂは、単電池１１の上面に設けられているが、これらに限るものではない。例えば、単電池１１の側面、すなわち、単電池１１のＹ軸方向の一端面に正極端子１１Ａ、他端面に負極端子１１Ｂが設けられる構成であってもよい。
【００２７】
単電池１１は、スペーサ枠体１２の内部に納められている。スペーサ枠体１２のＸ軸方向における一端側には開口部が形成されており、他端側には納められた単電池１１の外面を覆う平板部（不図示）が形成されている。平板部の外面には、Ｘ軸方向に突出する複数のリブが形成されている。これらのリブが、隣接する単電池１１の外面に当接することにより、単電池１１及びスペーサ枠体１２の間にスペースが形成される。このスペースは、単電池１１の温度調節に用いられる熱交換媒体の通路として用いられる。
【００２８】
単電池１１の冷却が必要な場合には、冷却用の気体が熱交換媒体として通路に供給される。単電池１１の昇温が必要な場合には、昇温用の気体が熱交換媒体として通路に供給される。例えば、図示しないブロワを作動させることにより、車室内の空気を熱交換媒体として通路に供給することができる。
【００２９】
第１の電池スタック１０及び第２の電池スタック２０のＸ軸方向の両端、つまり、第１の電池スタック１０及び第２の電池スタック２０を挟む位置には、一対のエンドプレート４０が配置されている。一対のエンドプレート４０は、Ｙ軸方向の端面に脚部４１を有する。脚部４１は、Ｘ−Ｙ面に沿って延びている。脚部４１には、Ｚ軸方向に貫通する孔部４１Ａが形成されている。この孔部４１Ａにボルトを締結することにより、組電池１が車両の固定部に固定される。
【００３０】
第１の電池スタック１０の上面側には、目盛付き拘束バンド５０及び拘束バンド６０が配置されている。第１の電池スタック１０の下面側には、複数の拘束バンド６０が配置されている。目盛付き拘束バンド５０の構成について、図１乃至図３を用いて詳細に説明する。図２は、図１の点線で囲んだ領域Ａを拡大した、目盛付き拘束バンドの部分斜視図である。図３は、図２の目盛り付き拘束バンドの展開図であり、折り曲げ予定部を点線により示している。なお、拘束バンド６０は、延出部が省略されている点を除いて目盛付き拘束バンド５０と構成が共通するため、詳細な説明を省略する。これらの図を参照して、目盛付き拘束バンド５０は、バンド本体部５１と、バンド本体部５１の両端部に形成されたバンド曲げ部５２と、バンド曲げ部５２に形成された延出部５３とを備える。目盛付き拘束バンド５０は、金属板を折り曲げることにより構成されている。
【００３１】
バンド本体部５１は、単電池１１の積層方向、つまりＸ軸方向に延びている。バンド曲げ部５２は、折り曲げ予定部Ｍ１（図３参照）において折り曲げられることにより、エンドプレート４０のＸ軸方向の端面に沿ってＺ軸方向に延びている。折り曲げ方法は、プレス成形であってもよい。バンド曲げ部５２には、固定孔部５２Ａが形成されている。この固定孔部５２Ａにボルト、或いはリベットなどの締結部材を挿入して、エンドプレート４０に締結することにより、目盛付き拘束バンド５０及びエンドプレート４０を互いに固定することができる。目盛付き拘束バンド５０がエンドプレート４０に対して固定されることにより、一対のエンドプレート４０を互いに接近させる外力、すなわち、複数の単電池１１を含む積層体を挟圧する挟圧力を付与することができる。これにより、単電池１１の膨張などを抑制することができ、単電池１１の入出力特性の劣化を抑制することができる。
【００３２】
ここで、積層体は、一対のエンドプレート４０に挟まれる組電池１の要素を意味しており、本実施形態では、それぞれがスペーサ枠体１２に収容された複数の単電池１１をＸ軸方向に並べたものを積層体と定義する。したがって、例えば、単電池１１と単電池１１を覆わないスペーサ部材とを交互に積層した場合には、これらの単電池１１及びスペーサ部材が積層体と定義される。
【００３３】
延出部５３は、バンド曲げ部５２のＹ軸方向（第１の方向に直交す第２の方向に相当する）の端面に形成されており、バンド本体部５１に沿って延びている。延出部５３は、目盛付き拘束バンド５０による挟圧力が変化することにより、バンド本体部５１の上端面（Ｚ軸方向の端面）を含む基準面に対する突出量が変化する。したがって、この基準面に対する延出部５３の突出量を目視等することにより、目盛付き拘束バンド５０の挟圧力の状態を簡単に確認することができる。ここで、基準面とは、バンド本体部５１の上端面を含んでＸ−Ｙ面方向に延在する仮想面のことである。
【００３４】
図４を参照して、延出部５３を設けることによる作用効果について詳細に説明する。図４は、挟圧力の変化に応じた延出部の挙動を示しており、図４（ａ）は挟圧力が適正範囲よりも低い場合、図４（ｂ）は挟圧力が適正範囲である場合、図４（ｃ）は挟圧力が適正範囲よりも高い場合に対応している。挟圧力が適正範囲であるか否かは、ディーラにおいて確認してもよい。図４（ａ）を参照して、挟圧力が適正範囲よりも低い場合、エンドプレート４０から受ける荷重Ｆａが相対的に小さいため、延出部５３の半分以上の領域が、基準面から突出している。図４（ｂ）を参照して、挟圧力が適正範囲である場合、エンドプレート４０から受ける荷重Ｆｂが荷重Ｆａよりも高くなるため、延出部５３は回転中心Ｔを支点として反時計周り方向に回動し、延出部５３の略半分の領域が基準面から突出した状態となる。図４（ｃ）を参照して、挟圧力が適正範囲よりも高い場合、エンドプレート４０から受ける荷重Ｆｃが荷重Ｆｂよりも高くなるため、延出部５３は回転中心Ｔを支点として反時計周り方向にさらに回動し、延出部５３の大部分の領域が基準面より下方に位置する状態となる。したがって、基準面に対する延出部５３の突出状態を確認することにより、挟圧力が適正な範囲にあるか否かを判別することができる。なお、挟圧力の適正範囲は、積層体を構成する要素によって変動するものであり、使用後の組電池を解析したり、或いはシミュレーションを行うことにより、適宜定めることができる。
【００３５】
図２及び図３を参照して、延出部５３は、バンド曲げ部５２から突出した突出部を折り曲げ予定部Ｍ２において折り曲げることにより形成することができる。折り曲げ予定部Ｍ２は、バンド曲げ部５２のＹ軸方向の端面における長手方向（Ｚ軸方向）に対して傾斜した方向であって、バンド本体部５１に接近するにしたがってバンド曲げ部５２から離間する前記傾斜方向に延びている。折り曲げ方法は、プレス成形であってもよい。バンド曲げ部５２を折り曲げ予定部Ｍ２において折り曲げることにより、挟圧力が適正範囲よりも低い図４（ａ）に図示する状態において、延出部５３を上斜方向に傾かせることができる。したがって、挟圧力が図４（ｂ）及び図４（ｃ）に図示する状態に変化、つまり、挟圧力が高くなった場合に、延出部５３の基準面に対する突出量が低下したことを容易に確認することができる。
【００３６】
図２及び図３を参照して、延出部５３は、バンド曲げ部５２から離間するに従って末広がりとなる扇形形状に形成することができる。挟圧力が変化した際に、延出部５３は回転中心Ｔを支点として回動するため、バンド曲げ部５２を扇形形状に形成することによって、挟圧力に応じた延出部５３の基準面に対する突出量の変化をより簡単に確認することができる。図２及び図３を参照して、延出部５３には、放射状の目盛を形成することができる。これにより、具体的な挟圧力の値を目視で確認することができる。この目盛は、延出部５３の先端部に形成するのが好ましい。これにより、挟圧力の値をより正確に確認することができる。
【００３７】
本実施形態の構成によれば、組電池１をＹ軸方向から目視するだけで、簡単に挟圧力の状態を確認することができる。したがって、ディーラにおいて電池の交換の有無を簡単に判別することができる。挟圧力を計測するための計測機器が省略されるため、組電池の講師が簡素化され、コストの削減及びディーラにおける検査負担を軽減することができる。
【００３８】
（第２実施形態）
図５及び図６を参照しながら第２実施形態について説明する。図５は、目盛付き拘束バンド５００の展開図であり、折り曲げ予定部を点線で示している。図６は、挟圧力の変化に応じた延出部の挙動を示しており、図６（ａ）は挟圧力が適正範囲よりも低い場合、図６（ｂ）は挟圧力が適正範囲である場合、図６（ｃ）は挟圧力が適正範囲よりも高い場合に対応している。本実施形態に係る目盛付き拘束バンド５００は、延出部の構成を除いて実施形態１と同様である。したがって、延出部の構成を中心に説明する。
【００３９】
実施形態１の構成では、組電池をＹ軸方向から視認できない場合、挟圧力の状態を確認することができない。これに対して、本実施形態では、組電池を視認できない環境下においても、挟圧力の状態を確認することができる。以下、本実施形態の構成を具体的に説明する。
【００４０】
目盛付き拘束バンド５００は、バンド本体部５０１と、バンド本体部５０１の両端部に形成されたバンド曲げ部５０２と、バンド曲げ部５０２に形成された延出部５０３とを備える。目盛付き拘束バンド５００は、金属板を折り曲げることにより構成されている。
【００４１】
延出部５０３は、バンド曲げ部５０２の端面に形成されており、バンド本体部５０１に沿って延びている。目盛付き拘束バンド５００による挟圧力が変化することにより、バンド本体部５０１の上端面（Ｚ軸方向の端面）を含む基準面に対する突出量が変化する。したがって、この基準面に対する延出部５０３の突出量を目視することにより、目盛付き拘束バンド５００による挟圧力の状態を容易に確認することができる。ここで、基準面とは、バンド本体部５０１の上端面を含む仮想面のことである。
【００４２】
延出部５０３は、実施形態１と同様に末広がりの扇形形状に形成されている。扇形形状に形成することによる効果は実施形態１と同様であるため、説明を省略する。延出部５０３の先端部には、第１の段差形状部５０３Ａ、第２の段差形状部５０３Ｂ及び第３の段差形状部５０３Ｃが形成されている。目盛５０３Ｄは、第２の段差形状部５０３Ｂ及び第３の段差形状部５０３Ｃの間に形成されている。
【００４３】
これらの段差形状部５０３Ａ〜５０３Ｃを設けることにより、延出部５０３を視認できない環境下（例えば、延出部５０３の側方に障害物が位置して、延出部５０３を視認できない場合が該当する）においても、延出部５０３に触れて段差形状部の個数を確認することにより、挟圧力の状態を確認することができる。図６（ａ）を参照して、挟圧力が適正範囲よりも低い場合、エンドプレート４０から受ける荷重Ｆａが相対的に小さいため、全ての段差形状部５０３Ａ〜５０３Ｃが基準面よりも上側に位置する。したがって、段差形状部の個数は三個であると確認される。
【００４４】
図６（ｂ）を参照して、挟圧力が適正範囲である場合、エンドプレート４０から受ける荷重Ｆｂが荷重Ｆａよりも高くなり、延出部５０３が回転中心Ｔを支点として反時計周り方向に回動するため、第１〜第３の段差形状部５０３Ａ〜５０３Ｃのうち第３の段差形状部５０３Ｃが基準面の下側に移動する。したがって、段差形状部の個数は二個であると確認される。延出部５０３を視認できる環境下に組電池１が位置する場合には、目盛５０３Ｄの数値を確認することにより、具体的な挟圧力の値を確認することができる。
【００４５】
図６（ｃ）を参照して、挟圧力が適正範囲よりも高い場合、エンドプレート４０から受ける荷重Ｆｃが荷重Ｆｂよりも高くなり、延出部５０３が回転中心Ｔを支点として反時計周り方向にさらに回動するため、第１〜第３の段差形状部５０３Ａ〜５０３Ｃのうち第２の段差形状部５０３Ｂ及び第３の段差形状部５０３Ｃが基準面の下側に位置する状態となる。したがって、段差形状部の個数は一個であると確認される。
【００４６】
ここで、図５を参照して、延出部５０３は、バンド曲げ部５２から突出した突出部を折り曲げ予定部Ｍ２において折り曲げることにより形成することができる。折り曲げ予定部Ｍ２をバンド本体部５１の長手方向に対して傾斜した傾斜方向に設定することによる効果は、実施形態１と同様であるため、説明を省略する。
【００４７】
このように、本実施形態の構成によれば、組電池１を目視できない環境下においても、挟圧力の状態を確認することができる。さらに、実施形態１で説明した他の効果も得ることができる。
【００４８】
（変形例１）
上述の実施形態では、延出部５３（５０３）を扇形形成に形成したが、本発明はこれに限られものではなく、挟圧力の変化に応じて基準面に対する突出量が変化する他の形状であってもよい。当該他の形状は、例えば、長方形、楕円であってもよい。
【００４９】
(変形例２)
上述の実施形態では、延出部５３（５０３）に目盛を形成したが、本発明はこれに限られるものではなく、目盛を省略することもできる。この場合、例えば、延出部５３（５０３）の外縁部を異なる複数の色で着色し、挟圧力の値が変化したときに基準面に対応した位置における色が変化するように構成してもよい。色種を確認することにより、挟圧力の値を推定することができる。
【００５０】
（変形例３）
上述の実施形態２では、第１〜第３の段差形状部５０３Ａ〜５０３Ｃを階段状に形成したが、本発明はこれに限られるものではなく、他の形状であってもよい。図７は、当該他の形状の展開図である。同図を参照して、当該他の形状は、円弧状に形成された延出部６００の外縁部に形成された突状の第１の段差形状部６０３Ａ、第２の段差形状部６０３Ｂ及び第３の段差形状部６０３Ｃであってもよい。
【００５１】
（変形例４）
上述の実施形態では、組電池１に組み付けられる複数の拘束バンドのうち一つの拘束バンドにのみ、延出部５３（５０３）を形成したが、本発明はこれに限られるものではなく、他の拘束バンドに延出部５３を形成してもよい。
【符号の説明】
【００５２】
１  組電池    １０  第１の電池スタック    １１  単電池    １２  スペーサ枠体
４０  エンドプレート    ５０、５００  目盛付き拘束バンド    
５１、５０１  バンド本体部    ５２、５０２  バンド曲げ部    
５３、５０３  延出部    ５０３Ａ  第１の段差形状部    ５０３Ｂ  第２の段差形状部
５０３Ｃ  第３の段差形状部  
【図１】
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【図２】
2013131347.tif 000004
【図３】
2013131347.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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