(57)【要約】【課題】２つのセンサを互いに対向させた状態を確実に維持する。【解決手段】本体部２１と、第１方向（Ｘ方向）に沿ってスライド可能な第１スライド部２３と、本体部２１の基端部２１ｂ側への第１スライド部２３のスライドを規制するスライド規制部２６とを備え、スライド規制部２６は、第１方向に直交する第２方向に長さ方向が沿うように配設されて第１方向および第２方向に直交する第３方向（Ｚ方向）に沿って変位可能な帯状のバネ部材６１と、先端部２１ａ側にスライドさせられたときにバネ部材６１に対する押圧を解除してバネ部材６１を第１スライド部２３に当接させて第１スライド部２３の基端部２１ｂ側へのスライドを規制し、基端部２１ｂ側にスライドさせられたときにバネ部材６１を押圧してバネ部材６１と第１スライド部２３との当接を解除させて第１スライド部２３の基端部２１ｂ側へのスライドの規制を解除する第２スライド部６２とを備えている。【選択図】図４
2013217696.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向可能な第１センサおよび第２センサを備えたクランプセンサであって、
先端部に前記第１センサが配設された本体部と、前記第２センサが配設されて前記先端部と前記本体部の基端部とを結ぶ第１方向に沿って当該本体部に対して相対的にスライド可能に配設された第１スライド部と、前記先端部側に位置している前記第１スライド部の前記基端部側へのスライドの規制および当該スライドの規制解除を行うスライド規制部とを備え、
前記スライド規制部は、前記第１方向に直交する第２方向に長さ方向が沿うように前記本体部に配設される帯状の当接部を有して当該第１方向および当該第２方向に直交する第３方向に沿って当該当接部が変位可能に構成されると共に当該第３方向からの押圧力に応じて当該第３方向に向かう変位量が変化させられるバネ部材と、前記第１方向に沿って前記第１スライド部に対して相対的にスライド可能に当該第１スライド部に配設された第２スライド部とを備え、
前記第２スライド部は、前記先端部側にスライドさせられた状態において前記バネ部材に対する前記第３方向からの押圧を解除して前記変位量を減少させて前記当接部の幅方向における前記先端部側の端部を前記第１スライド部に当接させて当該第１スライド部の前記基端部側へのスライドを規制し、前記基端部側にスライドさせられた状態において前記バネ部材を前記第３方向から押圧して前記変位量を増加させて前記幅方向における前記端部と前記第１スライド部との当接を解除させて当該第１スライド部の前記基端部側へのスライドの規制を解除するクランプセンサ。
【請求項２】
前記第２スライド部には斜面が形成され、
前記第２スライド部は、前記基端部側にスライドさせられたときに前記斜面で前記当接部の前記端部を押圧する請求項１記載のクランプセンサ。
【請求項３】
前記バネ部材は、前記長さ方向の中央部に前記本体部の内部側に向けて突出する湾曲部が形成された前記当接部で構成され、前記湾曲部における前記幅方向の前記端部が前記第１スライド部に当接可能に構成されている請求項１または２記載のクランプセンサ。
【請求項４】
前記バネ部材は、前記当接部の長さ方向における両端部が前記第２方向に沿って移動可能な状態で前記本体部に取り付けられている請求項３記載のクランプセンサ。
【請求項５】
前記バネ部材は、前記当接部と、当該当接部における前記長さ方向の中央部において前記幅方向に沿って各々の先端部が互いに離反するように突出形成されると共に当該各先端部が前記本体部に取り付けられる一対の腕部とを備えて構成され、前記当接部における前記腕部の形成部分を除く前記幅方向の前記端部が前記第１スライド部に当接可能に構成されている請求項１または２記載のクランプセンサ。
【請求項６】
前記バネ部材は、前記腕部の前記両端部が前記第１方向に沿って移動可能な状態で前記本体部に取り付けられている請求項５記載のクランプセンサ。
【請求項７】
前記本体部に配設されて、前記第１スライド部を前記先端部側に向けて付勢する付勢部材を備えている請求項１から６のいずれかに記載のクランプセンサ。
【請求項８】
請求項１から７のいずれかに記載のクランプセンサと、当該クランプセンサによって検出された物理量に基づいて電気的パラメータを測定する測定部とを備えている測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、互いに対向可能な２つのセンサを備えたクランプセンサおよびそのクランプセンサを備えた測定装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のクランプセンサとして、特開平７−３２５１０９号公報において出願人が開示したクランプセンサが知られている。このクランプセンサは、先端部に第１の磁気コアが配設された本体ケース、および先端部に第２の磁気コアが配設されて本体ケースに対してスライド可能に配設されたスライドケースなどを備えて構成されている。このクランプセンサでは、本体ケースの先端部側にスライドケースをスライドさせて両者の先端部で測定対象の導線をクランプしたときに、各先端部に配設されている各磁気コアが互いに対向する。この状態において、導線に電流が流れることによって生じる磁気を各磁気コアが検出する。このクランプセンサを用いることにより、クランプセンサによって検出された磁気の検出値に基づいて、電線に流れる電流の電流値を測定することができる。
【０００３】
また、このクランプセンサは、本体ケースの基端部側にスライドケースがスライドしてクランプ状態（各磁気コアが対向した状態）が解除されるのを防止するための機構を備えている。具体的には、このクランプセンサは、本体ケースに基端部（支持部）が固定されて先端部（揺動部）が上下方向に揺動可能な状態で配設されたロック用の板バネ、およびスライドケースに対して相対的にスライド可能なスライダを備えている。また、スライドケースの基端部側の下部には、ラッチが形成されて、スライダの基端部側の下部には、スライドケースの基端部側にスライダがスライドさせられたときに板バネの先端部を押し下げる傾斜面を有する押圧部が形成されている。この場合、スライドケースが本体ケースの先端部側に位置している状態（クランプ状態）では、板バネの先端部がスライドケースのラッチに係合して、本体ケースの基端部側へのスライドケースのスライドが規制される。一方、スライダをスライドケースの基端部側にスライドさせたときには、押圧部の傾斜面が板バネの先端部を押し下げ、これによって板バネの先端部とスライドケースのラッチとの係合が解除されて、本体ケースの基端部側へのスライドケースのスライドが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−３２５１０９号公報（第４頁、第１−３図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上記のクランプセンサには、改善すべき以下の課題がある。すなわち、このクランプセンサでは、基端部が固定されて先端部が揺動する片持ち梁型の板バネ（片持ちバネ）をロック用の板バネとして用いている。また、このクランプセンサでは、この片持ちバネの長さ方向がスライドケースのスライド方向に沿うようにして、片持ちバネが本体ケースに配置されている。この場合、この種の片持ちバネでは、長さ方向に大きな押圧力が加わったときに座屈（湾曲）することがある。このため、このクランプセンサには、スライドケースに対して基端部側に向かう大きな力が加わったときに、ロック用の板バネの座屈によってロック状態が解除されて、スライドケースが基端部側に向かってスライドして２つの磁気コアを互いに対向させた状態に維持するのが困難なことがある。
【０００６】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、２つのセンサを互いに対向させた状態を確実に維持し得るクランプセンサおよび測定装置を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成すべく請求項１記載のクランプセンサは、互いに対向可能な第１センサおよび第２センサを備えたクランプセンサであって、先端部に前記第１センサが配設された本体部と、前記第２センサが配設されて前記先端部と前記本体部の基端部とを結ぶ第１方向に沿って当該本体部に対して相対的にスライド可能に配設された第１スライド部と、前記先端部側に位置している前記第１スライド部の前記基端部側へのスライドの規制および当該スライドの規制解除を行うスライド規制部とを備え、前記スライド規制部は、前記第１方向に直交する第２方向に長さ方向が沿うように前記本体部に配設される帯状の当接部を有して当該第１方向および当該第２方向に直交する第３方向に沿って当該当接部が変位可能に構成されると共に当該第３方向からの押圧力に応じて当該第３方向に向かう変位量が変化させられるバネ部材と、前記第１方向に沿って前記第１スライド部に対して相対的にスライド可能に当該第１スライド部に配設された第２スライド部とを備え、前記第２スライド部は、前記先端部側にスライドさせられた状態において前記バネ部材に対する前記第３方向からの押圧を解除して前記変位量を減少させて前記当接部の幅方向における前記先端部側の端部を前記第１スライド部に当接させて当該第１スライド部の前記基端部側へのスライドを規制し、前記基端部側にスライドさせられた状態において前記バネ部材を前記第３方向から押圧して前記変位量を増加させて前記幅方向における前記端部と前記第１スライド部との当接を解除させて当該第１スライド部の前記基端部側へのスライドの規制を解除する。
【０００８】
また、請求項２記載のクランプセンサは、請求項１記載のクランプセンサにおいて、前記第２スライド部には斜面が形成され、前記第２スライド部は、前記基端部側にスライドさせられたときに前記斜面で前記当接部の前記端部を押圧する。
【０００９】
また、請求項３記載のクランプセンサは、請求項１または２記載のクランプセンサにおいて、前記バネ部材は、前記長さ方向の中央部に前記本体部の内部側に向けて突出する湾曲部が形成された前記当接部で構成され、前記湾曲部における前記幅方向の前記端部が前記第１スライド部に当接可能に構成されている。
【００１０】
また、請求項４記載のクランプセンサは、請求項３記載のクランプセンサにおいて、前記バネ部材は、前記当接部の長さ方向における両端部が前記第２方向に沿って移動可能な状態で前記本体部に取り付けられている。
【００１１】
また、請求項５記載のクランプセンサは、請求項１または２記載のクランプセンサにおいて、前記バネ部材は、前記当接部と、当該当接部における前記長さ方向の中央部において前記幅方向に沿って各々の先端部が互いに離反するように突出形成されると共に当該各先端部が前記本体部に取り付けられる一対の腕部とを備えて構成され、前記当接部における前記腕部の形成部分を除く前記幅方向の前記端部が前記第１スライド部に当接可能に構成されている。
【００１２】
また、請求項６記載のクランプセンサは、請求項５記載のクランプセンサにおいて、前記バネ部材は、前記腕部の前記両端部が前記第１方向に沿って移動可能な状態で前記本体部に取り付けられている。
【００１３】
また、請求項７記載のクランプセンサは、請求項１から６のいずれかに記載のクランプセンサにおいて、前記本体部に配設されて、前記第１スライド部を前記先端部側に向けて付勢する付勢部材を備えている。
【００１４】
また、請求項８記載の測定装置は、請求項１から７のいずれかに記載のクランプセンサと、当該クランプセンサによって検出された物理量に基づいて電気的パラメータを測定する測定部とを備えている。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１記載のクランプセンサ、および請求項８記載の測定装置では、第１スライド部に当接して第１スライド部のスライドを規制する帯状の当接部を有するバネ部材と第１方向にスライドして当接部の第３方向に向かう変位量を増減させる第２スライド部とを備えてスライド規制部が構成され、第１方向に直交する第２方向に長さ方向が沿うようにして当接部が配設されている。このため、このクランプセンサおよび測定装置によれば、第１スライド部に対してスライド方向に力が加わったときに、長さ方向に比べて剛性が十分に大きい当接部の幅方向でその力を支えることができる。したがって、このクランプセンサおよび測定装置によれば、第１スライド部に対してスライド方向に大きな力が加わったとしても、当接部の座屈を確実に回避することができるため、本体部の先端部側に位置している第１スライド部の基端部側へのスライドを確実に規制することができる結果、測定中において２つのセンサを互いに対向させた状態を確実に維持することができる。このため、このクランプセンサおよび測定装置によれば、２つのセンサが対向しない状態となることに起因して電気的パラメータの測定値がふらつく（変動する）事態を確実に防止することができる。
【００１６】
また、請求項２記載のクランプセンサ、および請求項８記載の測定装置によれば、第２スライド部に形成した斜面で当接部の先端部側の端部を押圧することにより、第２スライド部のスライドに伴ってバネ部材の先端部側の端部を徐々に上方に押し上げることができるため、バネ部材の変位量をスムーズに増減させることができる。
【００１７】
また、請求項３記載のクランプセンサ、および請求項８記載の測定装置によれば、長さ方向の中央部に本体部の内部側に向けて突出する湾曲部を形成した当接部で構成されたバネ部材を用いることにより、湾曲部を本体部の配設面（バネ部材が配設されている面）から本体部の内部側に向けて十分大きく突出させることができるため、本体部の先端部側に位置している第１スライド部に湾曲部の端部を確実に当接させることができる結果、本体部の先端部側に位置している第１スライド部の基端部側へのスライドをより確実に規制することができる。
【００１８】
また、請求項４記載のクランプセンサ、および請求項８記載の測定装置では、当接部の長さ方向における両端部が第２方向に沿って移動可能な状態でバネ部材が本体部に取り付けられている。このため、このクランプセンサおよび測定装置では、バネ部材における湾曲部の変位量が大きくても、その変位に伴って長さ方向における両端部の間の距離を第２方向に沿って変化させることができるため、両端部が固定されている構成と比較して、湾曲部を大きく変位させることができる。したがって、このクランプセンサおよび測定装置によれば、第１スライド部が本体部の先端部側に位置して、第３方向（本体部の内部）に向かう湾曲部の変位量が減少したときの湾曲部の突出量（バネ部材が配設されている本体部の配設面からの突出量）を十分に大きくすることができるため、湾曲部の端部を第１スライド部にさらに確実に当接させることができる結果、第１スライド部の基端部側へのスライドをさらに確実に規制することができる。
【００１９】
また、請求項５記載のクランプセンサ、および請求項８記載の測定装置によれば、当接部と当接部の中央部に突出形成された腕部とを備えたバネ部材を用いることにより、当接部を本体部の配設面（バネ部材が配設されている面）から本体部の内部側に向けて十分大きく突出させることができるため、本体部の先端部側に位置している第１スライド部に当接部の端部を確実に当接させることができる結果、本体部の先端部側に位置している第１スライド部の基端部へのスライドをより確実に規制することができる。
【００２０】
また、請求項６記載のクランプセンサ、および請求項８記載の測定装置では、各腕部の先端部が第１方向に沿って移動可能な状態でバネ部材が本体部に取り付けられている。このため、このクランプセンサおよび測定装置では、バネ部材における当接部の変位量が大きくても、その変位に伴って各腕部の先端部の間の距離を第１方向に沿って変化させることができる結果、各腕部の先端部が固定されている構成と比較して、当接部を大きく変位させることができる。したがって、このクランプセンサおよび測定装置によれば、第１スライド部が本体部の先端部側に位置して、第３方向（本体部の内部）に向かう当接部の変位量が減少したときの当接部の突出量（バネ部材が配設されている本体部の配設面からの突出量）を十分に大きくすることができるため、当接部の端部を第１スライド部にさらに確実に当接させることができる結果、第１スライド部の基端部側へのスライドをさらに確実に規制することができる。
【００２１】
また、請求項７記載のクランプセンサ、および請求項８記載の測定装置によれば、第１スライド部を本体部の先端部側に向けて付勢する付勢部材を備えたことにより、本体部の基端部側から先端部側への第１スライド部のスライドをコイルバネの付勢力によって自動的に行わせることができる。このため、このクランプセンサおよび測定装置によれば、２つのセンサを容易に互いに対向させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】電流測定装置１の構成を示す構成図である。
【図２】クランプセンサ３の側面図である。
【図３】クランプセンサ３の平面図である。
【図４】第１スライド部２３が本体部２１の先端部２１ａ側に位置している状態のクランプセンサ３の縦断面図（図３におけるＢ−Ｂ線断面図）である。
【図５】第１スライド部２３が本体部２１の先端部２１ａ側に位置している状態のクランプセンサ３の横断面図（図２におけるＡ−Ａ線断面図）である。
【図６】第２スライド部６２の斜面８２でバネ部材６１を押圧している状態のクランプセンサ３の縦断面図である。
【図７】第２スライド部６２の斜面８２でバネ部材６１を押圧している状態のクランプセンサ３の横断面図である。
【図８】第１スライド部２３が本体部２１の基端部２１ｂ側に位置している状態のクランプセンサ３の縦断面図である。
【図９】第１スライド部２３が本体部２１の基端部２１ｂ側に位置している状態のクランプセンサ３の横断面図である。
【図１０】上ケース１３２、第１スライド部１２３およびバネ部材１６１の構成を示す横断面図である。
【図１１】第１スライド部１２３の構成を示す斜視図である。
【図１２】バネ部材１６１の構成を示す斜視図である。
【図１３】第１スライド部１２３の係合部１５２にバネ部材１６１における当接部１７１の端部１７３が当接している状態を示す斜視図である。
【図１４】第１スライド部１２３の係合部１５２とバネ部材１６１における当接部１７１の端部１７３との当接が解除された状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、クランプセンサおよび測定装置の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。
【００２４】
最初に、測定装置の一例としての電流測定装置１の構成について、図面を参照して説明する。図１に示す電流測定装置１は、例えば、検出対象体としての電線２００（図８参照）に流れる電流（電気的パラメータの一例）を測定可能に構成されている。具体的には、電流測定装置１は、装置本体２およびクランプセンサ３を備えて構成されている。
【００２５】
装置本体２は、図１に示すように、測定部１１、操作部１２、表示部１３および制御部１４を備えて構成されている。
【００２６】
測定部１１は、制御部１４の制御に従い、クランプセンサ３によって検出された磁気（予め決められた物理量の一例）に基づいて電線２００に流れる電流を測定する測定処理を実行する。
【００２７】
操作部１２は、各種のスイッチを備えて構成され、各スイッチが操作されたときに操作信号を出力する。表示部１３は、制御部１４の制御に従って電流の測定値等を表示する。制御部１４は、操作部１２から出力される操作信号に従って装置本体２を構成する各部を制御する。
【００２８】
クランプセンサ３は、検出対象体としての電線２００をクランプした（挟み込んだ）状態において物理量の一例としての磁気を検出するクランプセンサであって、図２〜４に示すように、本体部２１、第１センサ２２、第１スライド部２３、第２センサ２４、コイルバネ２５およびスライド規制部２６を備えて構成されている。
【００２９】
本体部２１は、図２に示すように、下ケース３１および上ケース３２を備えて、細長の箱状に形成されている。また、図４に示すように、下ケース３１の先端部３１ａ（本体部２１の先端部２１ａ）には、第１センサ２２を収容する収容部４１が形成されている。また、下ケース３１の先端部３１ａには、電線２００をクランプする際に電線２００を嵌め込む断面「Ｕ」字状の凹部（溝部）４２が形成されている。
【００３０】
また、図４に示すように、上ケース３２の先端部３２ａ側（本体部２１の先端部２１ａ側）には、第１スライド部２３をスライド可能な状態で収容する収容部４３が形成されている。また、上ケース３２の先端部３２ａには、第１スライド部２３の先端部２３ａ（一端部に相当する）を下ケース３１の先端部３１ａ側に突出させるための開口部が形成されている。また、図５に示すように、収容部４３を構成する上ケース３２の天面における基端部３２ｂ側（図４参照）には、後述するバネ部材６１の端部７２ａ，７２ｂを嵌め込むための溝４５が形成されている。また、同図に示すように、上ケース３２の基端部３２ｂ側には、コイルバネ２５を収容する収容部４４が形成されている。
【００３１】
第１センサ２２は、一例として磁気コアであって、図４に示すように、本体部２１における下ケース３１の収容部４１に収容されている。この場合、第１センサ２２は、第２センサ２４と共に１つの磁気センサを構成し、第１センサ２２および第２センサ２４が互いに対向した状態（互いに突き合わされた状態）で磁気を検出する。つまり、第１センサ２２および第２センサ２４は、１つの磁気センサの半体にそれぞれ相当する。
【００３２】
第１スライド部２３は、本体部２１における上ケース３２の収容部４３にスライド可能に収容されている。また、第１スライド部２３の先端部２３ａには、図４に示すように、第２センサ２４を収容する収容部５１が形成されている。また、第１スライド部２３は、本体部２１の先端部２１ａと基端部２１ｂとを結ぶ第１方向（本体部２１の長さ方向であって、以下「Ｘ方向」ともいう（同図参照））に沿って本体部２１に対して相対的にスライド可能に構成されている。この場合、図２，４に示すように、本体部２１の先端部２１ａ側（下ケース３１の先端部３１ａ側）に第１スライド部２３がスライドさせられた状態では、第１センサ２２と第２センサ２４とが互いに対向し、本体部２１の基端部２１ｂ側（下ケース３１の基端部３１ｂ側）に第１スライド部２３がスライドさせられた状態では、両センサ２２，２４が非対向状態となる。
【００３３】
第２センサ２４は、一例として磁気コアであって、図４に示すように、第１スライド部２３の収容部５１に収容されている。
【００３４】
コイルバネ２５は、付勢部材に相当し、図４に示すように、本体部２１における上ケース３２の収容部４４に収容されて、第１スライド部２３を本体部２１の先端部２１ａ側に向けて付勢する。
【００３５】
スライド規制部２６は、本体部２１の先端部２１ａ側に位置している第１スライド部２３の本体部２１の基端部２１ｂ側へのスライド（以下、単に「基端部２１ｂ側へのスライド」ともいう）の規制および規制解除を行う。具体的には、スライド規制部２６は、図３〜図５に示すように、バネ部材６１および第２スライド部６２を備えて構成されている。
【００３６】
バネ部材６１は、バネ部材の一例であって、当接部としての帯状の板材（一例として、バネ用ステンレス鋼帯）で構成されている（帯状に形成されている）。なお、この構成例では、バネ部材６１が当接部だけで構成されているため、以下の説明において「バネ部材６１」というときには、「当接部」をも意味するものとする。
【００３７】
また、図５に示すように、バネ部材６１における長さ方向（同図における左右方向）の中央部には、本体部２１の内部側に向けて突出する半円形の湾曲部７１が形成されている。また、バネ部材６１は、図５に示すように、長さ方向（同図における左右方向）がＸ方向（第１方向）に直交する第２方向（本体部２１の幅方向であって、以下「Ｙ方向」ともいう（図３も参照））に沿ってかつＸ方向に幅方向が沿うようにして本体部２１に配設されている。また、バネ部材６１は、図５に示すように、本体部２１における上ケース３２の天面に形成されている溝４５に長さ方向の端部７２ａ，７２ｂが嵌め込まれることにより、端部７２ａ，７２ｂがＹ方向に沿って移動可能な状態で本体部２１に取り付けられている。
【００３８】
このバネ部材６１は、図５に示すように、第２スライド部６２における後述する斜面８２からの湾曲部７１に対する押圧力に応じて、Ｘ方向およびＹ方向（いずれも図３参照）に直交する第３方向（本体部２１の厚み幅方向であって、以下「Ｚ方向」ともいう（図４，５参照））に沿って湾曲部７１が変位して、本体部２１における上ケース３２の天面からの変位量が変化する。
【００３９】
第２スライド部６２は、図４に示すように、Ｘ方向に沿って第１スライド部２３に対して相対的にスライド可能に第１スライド部２３の収容部４３に収容（配設）されている。また、第２スライド部６２の上部には、第１スライド部２３の上方に突出して、第２スライド部６２をスライドさせる際の摘みとして機能する突起部８１が形成されている。また、第２スライド部６２の基端部６２ａ側（同図における右側）には斜面８２が形成されている。この場合、図４，５に示すように、この第２スライド部６２が本体部２１の先端部２１ａ側にスライドさせられている状態では、湾曲部７１に対する斜面８２からの押圧が解除される。また、図６，７に示すように、第２スライド部６２が、本体部２１の基端部２１ｂ側にスライドさせられたときには、斜面８２がバネ部材６１の湾曲部７１を上方（Ｚ方向）に向けて押圧する。
【００４０】
このクランプセンサ３では、本体部２１に配設されているコイルバネ２５によって第１スライド部２３が本体部２１の先端部２１ａ側に付勢されているため、常態（初期状態）では、第１スライド部２３が本体部２１の先端部２１ａ側に位置している。また、このクランプセンサ３では、第１スライド部２３が本体部２１の先端部２１ａ側に位置し、かつスライド規制部２６の第２スライド部６２が本体部２１の先端部２１ａ側にスライドさせられているときには、図５に示すように、湾曲部７１に対する斜面８２からの押圧が解除されて湾曲部７１の変位量が減少し（または、変位量が０となり）、バネ部材６１が配設されている配設面（上ケース３２の天面）から湾曲部７１が大きく突出して、図３の拡大図に示すように、湾曲部７１における幅方向の端部７３が第１スライド部２３の基端部２３ｂ側に形成されている係合部５２に当接し、これによって、第１スライド部２３の基端部２１ｂ側へのスライドが規制される。なお、図３の拡大図では、発明の理解を容易とするため、上ケース３２を取り除いた状態で図示している。
【００４１】
一方、第２スライド部６２が本体部２１の基端部２１ｂ側にスライドさせられたときには、図７に示すように、斜面８２からの押圧力によって湾曲部７１が上方に変位してその突出量が徐々に小さくなり、図９に示すように、バネ部材６１が配設されている配設面（上ケース３２の天面）からの突出量が最小となったときには、第１スライド部２３の係合部５２に対する湾曲部７１の当接が解除されて、これによって第１スライド部２３の基端部２１ｂ側へのスライド規制が解除される。
【００４２】
次に、電流測定装置１の使用方法について、図面を参照して説明する。なお、初期状態において、クランプセンサ３の第１スライド部２３が本体部２１の先端部２１ａ側に位置し、スライド規制部２６の第２スライド部６２が本体部２１の先端部２１ａ側にスライドさせられているものとする。
【００４３】
まず、装置本体２の操作部１２を操作して電源を投入し、次いで、測定対象体としての電線２００をクランプセンサ３でクランプする。この場合、初期状態では、上記したように、クランプセンサ３の第１スライド部２３が本体部２１の先端部２１ａ側に位置し、スライド規制部２６の第２スライド部６２が本体部２１の先端部２１ａ側にスライドさせられているため、第１スライド部２３の基端部２１ｂ側へのスライドがスライド規制部２６によって規制されている。
【００４４】
このため、電線２００をクランプする際には、この状態（スライド規制状態）を解除する。具体的には、第２スライド部６２の突起部８１に指先を掛けて第２スライド部６２を本体部２１の基端部２１ｂ側にスライドさせる。
【００４５】
この際に、図６，７に示すように、第２スライド部６２のスライドに伴い、第２スライド部６２の基端部６２ａ側に形成されている斜面８２がバネ部材６１の湾曲部７１を上方（Ｚ方向）に押圧する。この斜面８２からの押圧力によって湾曲部７１が上方に変位して（変位量が増加して）上ケース３２の天面からの突出量が徐々に小さくなる。このクランプセンサ３では、このようにして斜面８２でバネ部材６１の湾曲部７１を押圧するため、湾曲部７１をスムーズに変位させることが可能となっている。
【００４６】
続いて、第２スライド部６２を本体部２１の基端部２１ｂ側にさらにスライドさせる。この際に、湾曲部７１の突出量がさらに小さくなり、第１スライド部２３の基端部２３ｂ側に形成されている係合部５２に対する湾曲部７１の当接が解除される。これにより、第１スライド部２３の基端部２１ｂ側へのスライド規制が解除されて、基端部２１ｂ側へのスライドが可能な状態となる。
【００４７】
次いで、第２スライド部６２を本体部２１の基端部２１ｂ側にさらにスライドさせる。この際に、図６に示すように、第２スライド部６２の基端部６２ａが第１スライド部２３の基端部２３ｂに当接する。この状態で第２スライド部６２を基端部２１ｂ側にさらにスライドさせることにより、第１スライド部２３が第２スライド部６２と共にコイルバネ２５の勢力に抗して基端部２１ｂ側にスライドさせられる。これにより、図８に示すように、第１スライド部２３が本体部２１の基端部２１ｂ側に位置して、第１センサ２２と第２センサ２４とが非対向状態となる。
【００４８】
続いて、上記した状態（第１スライド部２３を本体部２１の基端部２１ｂ側に位置させた状態）を維持しつつ、下ケース３１の先端部３１ａに形成されている凹部４２（図８参照）に電線２００を嵌め込む。次いで、第１スライド部２３を本体部２１の基端部２１ｂ側に位置させるために第２スライド部６２の突起部８１に加えている力を弛める。この際に、コイルバネ２５が先端部２１ａに向けて第１スライド部２３を付勢しているため、第２スライド部６２の突起部８１に加えている力を弛めるだけで、コイルバネ２５の付勢力によって第１スライド部２３が第２スライド部６２と共に本体部２１の先端部２１ａ側に自動的にスライドさせられる。このため、測定対象体（この例では、電線２００）を確実かつ容易にクランプすることが可能となっている。
【００４９】
この場合、第２スライド部６２のスライドに伴い、バネ部材６１の湾曲部７１に対する斜面８２からの押圧力が徐々に減少して、湾曲部７１が下方に変位して（変位量が減少して）上ケース３２の天面からの突出量が徐々に大きくなる。続いて、第１スライド部２３および第２スライド部６２がさらに本体部２１の先端部２１ａ側にスライドしたときには、本体部２１における下ケース３１の先端部３１ａに配設されている第１センサ２２と第１スライド部２３の先端部２３ａに配設されている第２センサ２４とが対向する。
【００５０】
また、第１スライド部２３が本体部２１の先端部２１ａ側に位置したときには、図５に示すように、湾曲部７１に対する斜面８２からの押圧が解除されて湾曲部７１が大きく突出して、図３に示すように、湾曲部７１における幅方向の端部７３が第１スライド部２３の基端部２３ｂに形成されている係合部５２に当接する。これにより、第１スライド部２３の基端部２１ｂ側へのスライドが規制される。
【００５１】
この場合、このクランプセンサ３では、本体部２１の上ケース３２に形成されている溝４５にバネ部材６１の端部７２ａ，７２ｂが嵌め込まれて、端部７２ａ，７２ｂがＹ方向に沿って移動可能な状態でバネ部材６１が本体部２１に取り付けられている。このため、バネ部材６１における湾曲部７１の変位量が大きくても、その変位に伴って端部７２ａ，７２ｂの間の距離をＹ方向に沿って変化させることができる（図５，７，９参照）。つまり、このクランプセンサ３では、端部７２ａ，７２ｂが固定されている構成と比較して、湾曲部７１を大きく変位させることが可能となっている。したがって、第１スライド部２３が本体部２１の先端部２１ａ側に位置して（第２スライド部６２が本体部２１の先端部２１ａ側にスライドさせられて）、湾曲部７１の変位量が減少したときの湾曲部７１の突出量（バネ部材６１が配設されている本体部２１の配設面からの突出量）を十分に大きくすることができるため、湾曲部７１の端部７３を第１スライド部２３の基端部２３ｂに確実に当接させることができる結果、第１スライド部２３の基端部２１ｂ側へのスライドを確実に規制することが可能となっている。
【００５２】
以上により、電線２００のクランプか完了する。次いで、クランプセンサ３は、クランプしている電線２００に流れる電流によって生じる磁気を、第１センサ２２および第２センサ２４によって検出して検出信号を出力する。
【００５３】
ここで、例えば、第１スライド部２３のスライド方向に長さ方向が沿うように配設した片持ち型のバネ部材を用いる構成では、操作者によって第１スライド部２３に対してスライド方向（Ｘ方向）に大きな力が加わり、その力がバネ部材の長さ方向に加わったときにバネ部材が座屈することがあり、これに起因して第１スライド部２３の基端部２１ｂ側へのスライド規制が解除されるおそれがある。
【００５４】
これに対して、このクランプセンサ３では、第１スライド部２３のスライド方向であるＸ方向に直交するＹ方向に長さ方向が沿ってかつＸ方向に幅方向が沿うようにして帯状のバネ部材６１を配設している。このため、このクランプセンサ３では、第１スライド部２３に対してスライド方向（Ｘ方向）に力が加わったときには、その力がバネ部材６１の幅方向に加わることとなる。この場合、この種の帯状のバネ部材６１では、幅方向の剛性が長さ方向の剛性よりも十分に大きい。このため、このクランプセンサ３では、第１スライド部２３に対してスライド方向に大きな力が加わったとしても、バネ部材６１の座屈が確実に回避される結果、第１スライド部２３のスライド規制の解除を確実に防止することが可能となっている。
【００５５】
続いて、操作部１２を操作して測定開始を指示する。この際に、制御部１４が測定部１１を制御して、測定処理を実行させる。この測定処理では、測定部１１は、クランプセンサ３から出力された検出信号（クランプセンサ３によって検出された磁気）に基づいて電線２００に流れる電流を測定する。次いで、制御部１４が、表示部１３を制御して、測定部１１によって測定された電流の値を表示させる。以上により、電線２００を流れる電流の測定が完了する。
【００５６】
一方、測定が完了して、電線２００のクランプを解除する際には、上記したように、第２スライド部６２を本体部２１の基端部２１ｂ側にスライドさせることによって第１スライド部２３の基端部２１ｂ側へのスライド規制を解除する。続いて、その状態を維持しつつ、下ケース３１における先端部３１ａの凹部４２に嵌め込まれている電線２００を凹部４２から取り外す。以上により、電線２００に流れる電流の測定が完了する。
【００５７】
このように、このクランプセンサ３および電流測定装置１では、第１スライド部２３の係合部５２に当接して第１スライド部２３のスライドを規制する帯状のバネ部材６１とＸ方向（第１方向）にスライドしてバネ部材６１の突出量を増減させる第２スライド部６２とを備えてスライド規制部２６が構成され、Ｘ方向に直交するＹ方向（第２方向）に長さ方向が沿うようにしてバネ部材６１が配設されている。このため、このクランプセンサ３および電流測定装置１によれば、第１スライド部２３に対してスライド方向に力が加わったときに、長さ方向に比べて剛性が十分に大きいバネ部材６１の幅方向でその力を支えることができる。したがって、このクランプセンサ３および電流測定装置１によれば、第１スライド部２３に対してスライド方向に大きな力が加わったとしても、バネ部材６１の座屈を確実に回避することができるため、本体部２１の先端部２１ａ側に位置している第１スライド部２３の基端部２１ｂ側へのスライドを確実に規制することができる結果、測定中において２つのセンサ（第１センサ２２および第２センサ２４）を互いに対向させた状態を確実に維持することができる。このため、このクランプセンサ３および電流測定装置１によれば、２つのセンサが対向しない状態となることに起因して電気的パラメータとしての電流の測定値がふらつく（変動する）事態を確実に防止することができる。
【００５８】
また、このクランプセンサ３および電流測定装置１によれば、第２スライド部６２の基端部６２ａ側に形成した斜面８２でバネ部材６１の湾曲部７１における先端部２１ａ側の端部７３を押圧することにより、第２スライド部６２のスライドに伴って先端部２１ａ側の端部７３を徐々に上方に押し上げることができるため、バネ部材６１（湾曲部７１）の変位量をスムーズに増減させることができる。
【００５９】
また、このクランプセンサ３および電流測定装置１によれば、長さ方向の中央部に本体部２１の内部側に向けて突出する湾曲部７１を形成したバネ部材６１を用いることにより、湾曲部７１を本体部２１の配設面（上記の例では天面）から本体部２１の内部側に向けて十分大きく突出させることができるため、本体部２１の先端部２１ａ側に位置している第１スライド部２３の係合部５２に湾曲部７１の端部７３を確実に当接させることができる結果、本体部２１の先端部２１ａ側に位置している第１スライド部２３の基端部２１ｂへのスライドをより確実に規制することができる。
【００６０】
また、このクランプセンサ３および電流測定装置１では、長さ方向における両端部７２ａ，７２ｂがＹ方向（第２方向）に沿って移動可能な状態でバネ部材６１が本体部２１に取り付けられている。このため、このクランプセンサ３および電流測定装置１では、バネ部材６１における湾曲部７１の変位量が大きくても、その変位に伴って端部７２ａ，７２ｂの間の距離をＹ方向に沿って変化させることができるため、端部７２ａ，７２ｂが固定されている構成と比較して、湾曲部７１を大きく変位させることができる。したがって、このクランプセンサ３および電流測定装置１によれば、第１スライド部２３が本体部２１の先端部２１ａ側に位置して（第２スライド部６２が本体部２１の先端部２１ａ側にスライドさせられて）、湾曲部７１の変位量が減少したときの湾曲部７１の突出量（バネ部材６１が配設されている本体部２１の配設面からの突出量）を十分に大きくすることができるため、湾曲部７１の端部７３を第１スライド部２３の係合部５２にさらに確実に当接させることができる結果、第１スライド部２３の基端部２１ｂ側へのスライドをさらに確実に規制することができる。
【００６１】
また、このクランプセンサ３および電流測定装置１によれば、第１スライド部２３を本体部２１の先端部２１ａに向けて付勢するコイルバネ２５を備えたことにより、本体部２１の基端部２１ｂ側から先端部２１ａ側への第１スライド部２３のスライドをコイルバネ２５の付勢力によって自動的に行わせることができる。このため、このクランプセンサ３および電流測定装置１によれば、２つのセンサ（第１センサ２２および第２センサ２４）を容易に互いに対向させることができる結果、測定対象体（電線２００）を確実かつ容易にクランプすることができる。
【００６２】
なお、クランプセンサおよび測定装置の構成は、上記の構成に限定されない。例えば、上ケース３２の天面にバネ部材６１を配設した例について上記したが、バネ部材６１の配設位置はこれに限定されず、側面や底面などの任意の位置に規定することができる。また、長さ方向の中央部に半円形の湾曲部７１が形成されたバネ部材６１を用いる例について上記したが、半円形の湾曲部７１に代えて、矩形の突出部が形成されたバネ部材や、三角形（山形）の突出部が形成されたバネ部材を用いる構成を採用することもできる。
【００６３】
また、端部７２ａ，７２ｂをＹ方向に沿って移動可能な状態でバネ部材６１を本体部２１に取り付ける例について上記したが、端部７２ａ，７２ｂを本体部２１に固定する構成を採用することもできる。また、バネ部材６１に代えて、片持ちバネ（片持ち梁型の板バネ）を用いることもできる。この場合、長さ方向をＹ方向に沿わせて、変位方向をＺ方向に沿わせるように片持ちバネを配設することで、上記した効果と同様の効果を実現することができる。
【００６４】
また、図１０に示すように、上ケース３２に代えて上ケース１３２を備え、第１スライド部２３に代えて第１スライド部１２３を備え、バネ部材６１に代えてバネ部材１６１を備えた構成を採用することもできる。なお、上記した構成（クランプセンサ３）と同じ構成要素については、同じ符号を付して、重複する説明を省略する。
【００６５】
図１０に示すように、上ケース１３２の側壁１４６には、後述するバネ部材１６１の脚部１７６ａ，１７６ｂがスライド可能に嵌合する溝１４７が形成されている。また、図１１に示すように、第１スライド部１２３の基端部側（同図では、中央部）には、Ｙ方向（第２方向：図１２参照）に沿って溝が形成されている。この場合、この溝を構成する第１スライド部１２３の先端部側（図１１における左側）の面が上記した係合部５２と同様に機能する。以下、この面を係合部１５２ともいう。バネ部材１６１は、図１２に示すように、当接部１７１、および一対の腕部１７４ａ，１７４ｂを備えて構成されている。また、バネ部材１６１は、一例として、バネ用ステンレス鋼で形成されている。当接部１７１は、帯状に形成されており、長さ方向の端部１７２ａ，１７２ｂには、第１スライド部１２３における側壁１５３の外側に嵌め合わされると共に（図１０，１３，１４参照）上ケース１３２の側壁１４６に形成されている溝１４７に嵌合する（図１０参照）脚部１７６ａ，１７６ｂがそれぞれ形成されている。腕部１７４ａ，１７４ｂは、図１２に示すように、当接部１７１における長さ方向の中央部において当接部１７１の幅方向に沿って各々の先端部１７５ａ，１７５ｂが互いに離反するように突出形成されている。
【００６６】
このバネ部材１６１は、図１２に示すように、当接部１７１の長さ方向がＹ方向（第２方向）に沿ってかつ幅方向がＸ方向に沿うようにして本体部２１に配設される。また、バネ部材１６１は、本体部２１における上ケース１３２の天面に形成されている溝１４５（図１０参照）に腕部１７４ａ，１７４ｂの先端部１７５ａ，１７５ｂが嵌め込まれることにより、先端部１７５ａ，１７５ｂがＸ方向（第１方向）に沿って移動可能な状態で本体部２１に取り付けられる。また、このバネ部材１６１は、当接部１７１の幅方向の端部１７３に対する第２スライド部６２の斜面８２（図１３，１４参照）からの押圧力に応じて、腕部１７４ａ，１７４ｂが弾性変形し、これによってＺ方向（第３方向）に沿って当接部１７１が変位（本体部２１の内部側や外部側に向けて移動）して、上ケース１３２の天面からの変位量が変化する。
【００６７】
この上ケース１３２、第１スライド部１２３およびバネ部材１６１を備えた構成では、第１スライド部１２３が本体部２１の先端部２１ａ側に位置し、第２スライド部６２が本体部２１の先端部２１ａ側にスライドさせられているときには、図１３に示すように、当接部１７１の端部１７３に対する斜面８２からの押圧が解除されて当接部１７１の変位量が減少し（または、変位量が０となり）、上ケース１３２の天面から当接部１７１が大きく突出する。この際には、同図に示すように、当接部１７１における腕部１７４ａの形成部分を除く端部１７３が第１スライド部１２３の係合部１５２に当接し、これによって、本体部２１の基端部２１ｂ側（同図における右側）への第１スライド部１２３のスライドが規制される。なお、同図および図１４では、発明の理解を容易とするため、第１スライド部１２３、第２スライド部６２およびバネ部材１６１以外の各構成要素を取り除いた状態で図示している。
【００６８】
一方、第２スライド部６２が本体部２１の基端部２１ｂ側にスライドさせられたときには、図１４に示すように、斜面８２からの押圧力によって当接部１７１が上方に変位してその突出量が徐々に小さくなり、上ケース１３２の天面からの突出量が最小となったときには、第１スライド部１２３の係合部１５２に対する当接部１７１の当接が解除されて、これによって第１スライド部１２３の基端部２１ｂ側へのスライド規制が解除される。また、この構成では、図１０に示すように、バネ部材１６１の当接部１７１に形成されている脚部１７６ａ，１７６ｂが上ケース１３２の側壁１４６に形成されている溝１４７に嵌合した状態で当接部１７１が変位するため、Ｚ方向（第３方向）に沿って当接部１７１が変位する際のＸ方向（第１方向）に沿った当接部１７１の移動（位置ずれ）が規制される。
【００６９】
この構成においても、第１スライド部１２３に対してスライド方向に力が加わったときに、長さ方向に比べて剛性が十分に大きい当接部１７１の幅方向でその力を支えることができるため、第１スライド部１２３に対してスライド方向に大きな力が加わったとしても、当接部１７１の座屈を確実に回避することができる結果、本体部２１の先端部２１ａ側に位置している第１スライド部１２３の基端部２１ｂ側へのスライドを確実に規制することができる結果、測定中において２つのセンサ（第１センサ２２および第２センサ２４）を互いに対向させた状態を確実に維持することができる。
【００７０】
また、この構成によれば、当接部１７１と当接部１７１の中央部に突出形成された腕部１７４ａ，１７４ｂとを備えたバネ部材１６１を用いることにより、当接部１７１を本体部２１の配設面（上記の例では天面）から本体部２１の内部側に向けて十分大きく突出させることができるため、本体部２１の先端部２１ａ側に位置している第１スライド部１２３の溝に当接部１７１を嵌め込ませて係合部１５２に当接部１７１の端部１７３を確実に当接させることができる結果、本体部２１の先端部２１ａ側に位置している第１スライド部１２３の基端部２１ｂへのスライドをより確実に規制することができる。
【００７１】
また、この構成では、腕部１７４ａ，１７４ｂの先端部１７５ａ，１７５ｂがＸ方向（第１方向）に沿って移動可能な状態でバネ部材１６１が本体部２１に取り付けられている。このため、この構成では、バネ部材１６１における当接部１７１の変位量が大きくても、その変位に伴って先端部１７５ａ，１７５ｂの間の距離をＸ方向に沿って変化させることができる結果、先端部１７５ａ，１７５ｂが固定されている構成と比較して、当接部１７１を大きく変位させることができる。したがって、この構成によれば、第１スライド部１２３が本体部２１の先端部２１ａ側に位置して、当接部１７１の変位量が減少したときの当接部１７１の突出量を十分に大きくすることができるため、当接部１７１の端部１７３を第１スライド部１２３の係合部１５２にさらに確実に当接させることができる結果、第１スライド部１２３の基端部２１ｂ側へのスライドをさらに確実に規制することができる。
【符号の説明】
【００７２】
１  電流測定装置
３  クランプセンサ
１１  測定部
２１  本体部
２１ａ，２３ａ，１７５ａ，１７５ｂ  先端部
２１ｂ，２３ｂ  基端部
２２  第１センサ
２３，１２３  第１スライド部
２４  第２センサ
２６  スライド規制部
４５  溝
５２  係合部
６１，１６１  バネ部材
６２  第２スライド部
７１  湾曲部
７２ａ，７２ｂ，７３，１７２ａ，１７２ｂ，１７３  端部
１７１  当接部
１７４ａ，１７４ｂ  腕部
２００  電線
Ｐ１  第１位置
Ｐ２  第２位置
【図１】
2013217696.tif 000003
【図２】
2013217696.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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