【手続補正書】
【提出日】平成28年2月22日(2016.2.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
深絞りによって紙のトレイ（４）を製造する方法であって、
（ａ）上側の成形型と下側の成形型（２、３；１０、１１；１２、１３）との間に紙のブランク（１）を配置する工程と、
（ｂ）トレイの底部（４ａ）と該底部の周りで上方向に拡張する側壁の少なくとも１つの段とを形成するために、前記成形型を互いに対して移動させる工程と、
（ｃ）単一のまたは複数の加工ステップで形成する側壁の段を増やすことによって、前記トレイの底部の周りに同心状の段形状（４ｂ、４ｃ、４ｄ）を有するように前記トレイの側壁を成形する工程であって、該側壁の段（４ｂ、４ｃ、４ｄ）が、前記トレイ（４）のしわのない側壁を得るために十分小さい寸法とされる工程と
を含む方法。
【請求項２】
前記上側および下側の成形型（２、３、１０）の少なくとも１つが、互いに対して可動の複数の同心状のフレーム（２ｂ、２ｃ、２ｄ）を備え、該フレームが、トレイの側壁の段（４ｂ、４ｃ、４ｄ）を１つずつ形成するために段構造にされることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記成形型のいずれかまたは両方の前記同心状のフレーム（２ｂ〜２ｄ、３ｃ〜３ｄ、１０ｂ〜１０ｄ）が、トレイの側壁の同心状の段を、最も内側の段から最も外側の段へと１つずつ形成するために移動させられることを特徴とする請求項２記載の方法。
【請求項４】
（ａ）上側および下側の成形型（２、３）の間に紙のブランク（１）を配置する工程と、
（ｂ）前記ブランクを、底部（４ａ）と該底部の周りで上方向に拡張する側壁とを含むトレイ（４）に成形するために、前記成形型を互いに対して移動させる工程とを含み、
（ｃ）上側および下側の成形型の同心状の段構造が、前記トレイの側壁に、対応する段形状（４ｂ、４ｃ、４ｄ）をもたらす、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
前記上側および下側の成形型（２、３）の両方が、前記トレイの側壁を１段ずつ形成するために互いに対して可動である複数の同心状のフレーム（２ｂ〜２ｄ、３ｃ〜３ｄ）を備えることを特徴とする請求項４記載の方法。
【請求項６】
前記上側および下側の成形型の両方が、単一の成形ステップでトレイを成形する、固定された段のあるワークピースであることを特徴とする請求項４記載の方法。
【請求項７】
トラックに沿って移動する成形型（１０；１２）の第１の組と前記トラック沿いの複数の加工ステーションに取り付けられた成形型（１１；１３）の第２の組とを使用する、請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法であって、
（ａ）第１の加工ステーションで、第１の組の成形型と第２の組の成形型との間に紙ウェブ材料（８）のブランク（１）を供給する工程と、
（ｂ）前記第１の加工ステーションで、トレイの底部（４ａ）と該底部の周りで上方向に拡張する側壁の少なくとも１つの段（４ｂ）とを形成するために、前記成形型を互いに対して移動させる工程と、
（ｃ）前記成形型を後退させる工程と、
（ｄ）成形される前記ブランクとともに前記第１の組の成形型を第２の加工ステーションへ送り、前記第１の組の成形型を前記第２の組の加工型と並べる工程と、
（ｅ）前記トレイの上方向に拡張する側壁の少なくとも１つの別の段を形成するために、前記第２の加工ステーションで並べられた前記成形型を互いに対して移動させ、前記成形型を後退させる工程と、
（ｆ）前記トレイの底部の周りの前記トレイの側壁に複数の同心状の段（４ｂ、４ｃ、４ｄ）を有するトレイを得るために、１つまたは２つ以上のさらなる加工ステーションで工程（ｄ）および（ｅ）を適宜繰り返す工程と、
（ｇ）完成したトレイ（４）をトレイ収集ステーションで解放する工程と、
（ｈ）前記第１の組の成形型を前記第１の加工ステーションへ戻す工程と
を含む方法。
【請求項８】
前記成形型（１０；１２）の第１の組が、回転可能なタレット（９）によって運ばれ、前記成形型（１１；１３）の第２の組が、前記タレットの外周に沿って加工ステーションに取り付けられることを特徴とする請求項７記載の方法。
【請求項９】
前記トレイの側壁の同心状の段（４ｂ、４ｃ、４ｄ）が、前記タレット（９）の外周に沿って連続する加工ステーションで１つずつ形成されることを特徴とする請求項８記載の方法。
【請求項１０】
前記紙が連続ウェブ（８）として供給され、前記第１の加工ステーションでブランク（１）に切り分けられることを特徴とする請求項７〜９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
前記紙が、重量１２０〜５００ｇ／ｍ2の板紙またはボール紙であり、前記側壁の段（４ｂ〜４ｄ）のそれぞれが、最大６ｍｍの高さを有するような寸法にされることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１２】
前記紙が、重量１７０〜３５０ｇ／ｍ2の板紙またはボール紙であることを特徴とする請求項１１記載の方法。
【請求項１３】
紙のブランク（１）から紙のトレイ（４）を深絞りする装置であって、互いに対して可動であり、前記ブランクを両側から成形するように構成された、上側および下側の成形型（２、３）を備え、形成される前記トレイの側壁に、対応する段形状をもたらすために、前記上側および下側の成形型の両方が、中央部（２ａ、３ａ）と該中央部の周りに段構造の複数の同心状のゾーン（２ｂ〜２ｄ、３ｂ〜３ｄ）とを含み、前記側壁の段（４ｂ、４ｃ、４ｄ）が、前記トレイ（４）のしわのない側壁を得るために十分小さい寸法とされることを特徴とする装置。
【請求項１４】
前記上側および下側の成形型（２、３）の少なくとも１つが、センターピース（２ａ）と該センターピースに対してかつ互いに対して可動である複数の同心状のフレーム（２ｂ〜２ｄ）とを備え、前記フレームが、前記トレイ（４）の側壁の前記段（４ｂ〜４ｄ）を１つずつ形成するために段構造にされることを特徴とする請求項１３記載の装置。
【請求項１５】
前記上側および下側の成形型（２、３）の両方が、前記トレイ（４）の段状の側壁を形成するために、センターピース（２ａ、３ａ〜３ｂ）と該センターピースに対してかつ互いに対して可動である複数の同心状のフレーム（２ｂ〜２ｄ、３ｃ〜３ｄ）とを備えることを特徴とする請求項１４記載の装置。
【請求項１６】
前記上側および下側の成形型の両方が、単一の深絞りステップで前記トレイを成形する、固定された段状のワークピースであることを特徴とする請求項１３記載の装置。
【請求項１７】
紙ウェブ材料（８）から紙のトレイ（４）を深絞りする装置であって、トラックに沿って移動する成形型（１０；１２）の第１の組と該トラック沿いの複数の加工ステーションに取り付けられた成形型（１１；１３）の第２の組とを備え、前記第１の組の成形型が、前記加工ステーションを通じて成形される紙のブランク（１）を運び、完成したトレイは、トレイ収集ステーションで前記トラックから解放され、各加工ステーションで第１の組および第２の組の成形型（１０、１１；１２、１３）のそれぞれが、互いに対して可動であり、連続する前記加工ステーションで底部（４ａ）と前記トレイの側壁に１つずつの同心状の段（４ｂ〜４ｄ）とを形成することによって、前記ブランクを両側から成形するように構成される装置。
【請求項１８】
前記成形型（１０；１２）の第１の組が、回転可能なタレット（９）によって運ばれ、前記成形型（１１；１３）の第２の組が、前記タレットの外周に沿って円周方向に加工ステーションに取り付けられることを特徴とする請求項１７記載の装置。
【請求項１９】
請求項１〜１２のいずれか１項に記載の方法および／または請求項１３〜１８のいずれか１項に記載の装置を使用することによって得ることができる紙のトレイ（４）であって、該トレイが、底部（４ａ）と該底部の周りで上方向に拡張する側壁とを備え、前記トレイの側壁が、複数の周囲段（４ｂ、４ｃ、４ｄ）によって拡張するように成形され、前記周囲段が、前記トレイ（４）の側壁にしわをなくすのに十分小さい寸法とされる紙のトレイ。
【請求項２０】
前記紙が、重量１２０〜５００ｇ／ｍ2の板紙またはボール紙であることを特徴とする請求項１９記載の紙のトレイ。
【請求項２１】
前記紙が、重量１７０〜３５０ｇ／ｍ2の板紙またはボール紙であることを特徴とする請求項２０記載の紙のトレイ。
【請求項２２】
前記側壁のそれぞれの段（４ｂ〜４ｄ）の高さが、最大６ｍｍであることを特徴とする請求項１９〜２１のいずれか１項に記載の紙のトレイ。
【請求項２３】
前記側壁のそれぞれの段（４ｂ〜４ｄ）の高さが、３〜６ｍｍの範囲であることを特徴とする請求項２２記載の紙のトレイ。
【請求項２４】
前記側壁のそれぞれの段（４ｂ〜４ｄ）の高さが、３〜４ｍｍの範囲であることを特徴とする請求項２３記載の紙のトレイ。
【請求項２５】
前記トレイの側壁の最も外側の段が、平らな外周フランジ（４ｄ）を含むことを特徴とする請求項１９〜２４のいずれか１項に記載の紙のトレイ。
【請求項２６】
前記トレイ（４）が、矩形、円形または楕円形であることを特徴とする請求項１９〜２５のいずれか１項に記載の紙のトレイ。
【請求項２７】
前記紙が、ポリマー被覆された板紙またはボール紙であることを特徴とする請求項１９〜２６のいずれか１項に記載の紙のトレイ。
【請求項２８】
請求項１９〜２７のいずれか１項に記載の紙のトレイ（４）を備える製品包装容器（５）であって、前記トレイが、底部（４ａ）、該底部の周りで上方向に拡張する側壁、および平らな外周フランジ（４ｄ）を備え、前記トレイの側壁が、複数の周囲段（４ｂ〜４ｄ）によって拡張するように成形され、前記周囲段が、前記トレイ（４）の側壁および外周フランジにしわをなくすのに十分小さい寸法とされ、蓋（６）が前記トレイのフランジに液密性および気密性をもってヒートシールされることを特徴とする製品包装容器（５）。
【請求項２９】
前記トレイ（４）が、ポリマー被覆された板紙またはボール紙で作られることを特徴とする請求項２８記載の製品包装容器。
【請求項３０】
前記蓋（６）が、ポリマーフィルムまたはポリマー被覆された板紙もしくはボール紙で作られることを特徴とする請求項２８または２９記載の製品包装容器。
【請求項３１】
前記トレイの側壁のそれぞれの段（４ｂ〜４ｄ）の高さが、３〜６ｍｍの範囲であることを特徴とする請求項２８〜３０のいずれか１項に記載の製品包装容器。
【請求項３２】
前記トレイの側壁のそれぞれの段（４ｂ〜４ｄ）の高さが、３〜４ｍｍの範囲であることを特徴とする請求項３１記載の製品包装容器。
【請求項３３】
浅いトレイ状の食品包装容器（５）であることを特徴とする請求項２８〜３２のいずれか１項に記載の製品包装容器。