(57)【要約】【課題】配線の導通チェック用に長い電線を這わさなくても機器配線の導通チェックが可能で、かつ、配線が筐体と導通状態にあった場合も検知可能なハンディ型配線チェッカーおよび配線導通確認方法を提供する。【解決手段】導通確認対象の被試験線４の配線の両端（Ａ，Ｂ）を、それぞれ抵抗器（２，３）を介して筐体５に接続する。被試験線４の一端にバッテリー１で直流電圧を印加する。それぞれの抵抗器（２，３）の電位を測定することにより、被試験線４の導通確認を行なう。抵抗器（２，３）の電位の測定は、中間電位と高電位と低電位、或いは、中間電位と低電位、と複数のレベルに分類して検知する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導通確認対象の被試験線の両端に設けられた２台１組の配線チェッカーであって、
第１の配線チェッカーには、
第１抵抗器と第１電位検知部と直流電源が設けられ、
被試験線の一端とアースとの間に、第１抵抗器と直流電源が直列に接続され、
第１電位検知部が第１抵抗器の電位を検知し、
第２の配線チェッカーには、
第２抵抗器と第２電位検知部が設けられ、
被試験線の他端とアースとの間に、第２抵抗器が直列に接続され、
第２電位検知部が第２抵抗器の電位を検知する、
ことを特徴とするハンディ型配線チェッカー。
【請求項２】
導通確認対象の被試験線の両端に設けられた２台１組の配線チェッカーであって、
第１の配線チェッカーには、
第１抵抗器と第１電位検知部と直流電源が設けられ、
被試験線の一端とアースとの間に、第１抵抗器と直流電源が直列に接続され、
第１電位検知部が第１抵抗器の電位を検知し、
第２の配線チェッカーには、
第２抵抗器が設けられた、
ことを特徴とするハンディ型配線チェッカー。
【請求項３】
上記の第１電位検知部には、中間電位検知部と高電位検知部と低電位検知部とが設けられ、上記の第２電位検知部には、中間電位検知部と低電位検知部とが設けられたことを特徴とする請求項１に記載のハンディ型配線チェッカー。
【請求項４】
上記の第１電位検知部には、中間電位検知部と高電位検知部と低電位検知部とが設けられたことを特徴とする請求項２に記載のハンディ型配線チェッカー。
【請求項５】
上記の電位検知部の検知結果を、音およびＬＥＤ表示で知らせる告知手段が更に設けられたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のハンディ型配線チェッカー。
【請求項６】
導通確認対象の被試験線の配線の両端を、それぞれ抵抗器を介してアースに接続し、被試験線の配線の一端に直流電圧を印加して、それぞれの抵抗器の電位あるいは直流電圧を印加した側の抵抗器の電位を測定することにより、被試験線の導通確認を行なうことを特徴とする配線導通確認方法。
【請求項７】
被試験線の試験回路を構成する帰線を機器筺体としたことを特徴とする請求項６に記載の配線導通確認方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２点間の機器配線の導通試験に使用するハンディ型配線チェッカーおよび配線導通確認方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ケーブルや配線の導通チェックを行うものとして、様々な装置が開発されている（例えば、特許文献１〜４を参照。）。
従来、機器配線の導通試験において導通チェックを行なう場合、図８に示すように、導通チェックを行う被試験線４（配線）の両端（Ｔａ，Ｔｂ）に、配線チェッカー５０（バッテリー５３とブザー５４を内蔵）の２本のチェック棒（５１，５２）を当て、両端（Ｔａ、Ｔｂ）間が導通している場合には、ブザー５４（ベルも可）が鳴動することにより、２点間の配線がつながっていることを確認していた。
【０００３】
また、長い被試験線の両端の導通を確認する場合、図９に示すように、被試験線４の一端をヒューズクリップ５５によってアースに接続し、他端は配線チェッカー５０（バッテリー５３とブザー５４を内蔵）を経由してアースに接続し、配線チェッカー５０のブザー５４が鳴動するか否かで導通を確認していた。これは、被試験線４の両端が正しく同一の被試験線の両端である場合は、被試験線４とアースによって構成される閉回路に電流が流れることになり、配線チェッカー５０のブザー５４が鳴動することを利用したものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０５−３２２９５６号公報
【特許文献２】特開平１１−００６８４８号公報
【特許文献３】特開２００２−２５７８９０号公報
【特許文献４】特開２００３−２７０２８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したように、従来の配線チェックの方法は、バッテリーとブザーを接続した極めて簡単な方法で被試験線の導通の有無を確認する方法であるため、被試験線が長い場合には、導通チェックのために被試験線の長さ分の電線（帰線）を這わす必要があった。例えば、電車の艤装配線を車両の端と端で確認試験する場合には、１車両分の長さ（約２０ｍ）の帰線となる電線を這わす必要があった。このため導通チェックの作業性が悪く、また試験線が途中で筐体に接触し筐体と導通していた場合に、それを検知できないといった問題点があった。
【０００６】
また、被試験線の一端をヒューズクリップによってアースに接続し、他端は配線チェッカーを経由してアースに接続する確認方法の場合、ヒューズクリップを接続した端では導通チェックの確認が行えず、また上記と同様に、被試験線が途中で筐体に接触し地絡（筐体と導通）していた場合に、それを検知できないといった問題点があった。
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、配線の導通チェック用に長い電線を這わさなくても機器配線の導通チェックが可能で、かつ、配線が途中で地絡（筐体間で導通状態）にあった場合も検知可能なハンディ型配線チェッカーおよび配線導通確認方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成すべく、本発明の第１の観点のハンディ型配線チェッカーは、導通確認対象の被試験線の両端に設けられた２台１組の配線チェッカー（第１の配線チェッカーと第２の配線チェッカー）であって、以下の要素から構成される。
（１）第１の配線チェッカー
第１抵抗器と第１電位検知部と直流電源が設けられている。
被試験線の一端とアースとの間に、第１抵抗器と直流電源が直列に接続されている。
第１電位検知部が第１抵抗器の電位を検知する。
（２）第２の配線チェッカー
第２抵抗器と第２電位検知部が設けられている。
被試験線の他端とアースとの間に、第２抵抗器が直列に接続されている。
第２電位検知部が第２抵抗器の電位を検知する。
【０００９】
かかる構成によれば、第１の配線チェッカーが備えるプラス（＋）側チェック棒とマイナス（−）側チェック棒を、それぞれ被試験線の一端とその近傍の筐体に当て、また第２の配線チェッカーが備えるプラス（＋）側チェック棒とマイナス（−）側チェック棒を、それぞれ被試験線の他端とその近傍の筐体に当て、被試験線（配線）の導通チェックを行うことができる。試験する機器又は装置の筐体を試験回路の一部として使用することにより、導通チェック用に電線を這わす必要が無く、例えば電車の艤装配線のように、機器の配線長が長い場合の作業能率の向上を図ることができる。
【００１０】
ここで、被試験線の一端の近傍の筐体と、被試験線の他端の近傍の筐体とは、同一の筐体でなくともかまわない。但し、筐体同士が共にアースに接続されているか、筐体同士が電気的に接続されていることが必要である。
【００１１】
被試験線の両端にそれぞれ抵抗器を設け、被試験線の一端のみに直流電圧を印加することにより、直流電圧−抵抗器−被試験線−抵抗器の直列接続となり、被試験線が導通状態にある場合、被試験線の両端は抵抗器によって分圧された状態になる。このため、２つの抵抗器のサイズが同一の場合で被試験線が導電状態の場合、被試験線の両端の電位は、直流電圧の１／２となる。
また、被試験線が断線や未接続の場合、直流電圧が印加されている側の被試験線の端の電位は、直流電圧そのものとなり（但し、抵抗器による電圧降下分は電位が下がる）、直流電圧が印加されていない側の被試験線の端の電位は０となる。
また、被試験線が地絡（配線が筐体に接触）している場合、直流電圧が印加されている側の被試験線の端の電位ならびに直流電圧が印加されていない側の被試験線の端の電位は０となる。
このように、上記のハンディ型配線チェッカーでは、配線が途中で地絡（筐体間で導通状態）の検出を可能とする。
【００１２】
また、上記のハンディ型配線チェッカーにおいて、上記の第１電位検知部には、中間電位検知部と高電位検知部と低電位検知部とが設けられている。また、上記の第２電位検知部には、中間電位検知部と低電位検知部とが設けられている。
中間電位検知部は、被試験線の両端の電位が直流電圧の１／２となる状態を検知する。すなわち、中間電位検知部は被試験線が導電状態を検知する。
高電位検知部は、直流電圧が印加されている側の被試験線の端の電位が直流電圧そのものとなる状態を検知する。すなわち、高電位検知部は被試験線が断線や未接続の状態を検知する。但し、直流電圧が印加されている側の被試験線の端の電位しか、高電位にならないため、直流電圧が印加されている側の被試験線の端に接続される配線チェッカーで、この状態を検知する。
低電位検知部は、被試験線の端の電位が０となる状態を検知する。直流電圧が印加されている側の被試験線の端に接続される配線チェッカーで、被試験線が地絡（配線が筐体に接触）している場合を検知する。
【００１３】
また、本発明の第２の観点のハンディ型配線チェッカーは、導通確認対象の被試験線の両端に設けられた２台１組の配線チェッカー（第１の配線チェッカーと第２の配線チェッカー）であって、以下の要素から構成される。
第１の配線チェッカーは、上記の第１の観点のハンディ型配線チェッカーと同じである。すなわち、第１抵抗器と第１電位検知部と直流電源が設けられ、被試験線の一端とアースとの間に、第１抵抗器と直流電源が直列に接続され、第１電位検知部が第１抵抗器の電位を検知する。
一方、第２の配線チェッカーは、上記の第１の観点のハンディ型配線チェッカーと異なり、第２抵抗器だけが設けられている。
【００１４】
かかる構成によれば、被試験線の両端の抵抗器で分圧して回路電圧を検知できることから、配線が途中で地絡（筐体間で導通状態）の場合も検出可能である。
【００１５】
また、上記のハンディ型配線チェッカーにおいて、より好ましくは、電位検知部の検知結果を、音およびＬＥＤ表示で知らせる告知手段が設けられる。
音は、ブザーまたはベルなどで告知する。ＬＥＤ表示は、例えば、「導通」「地絡」「オープン」などの表示灯を緑色や赤色のＬＥＤで点灯させる。
【００１６】
次に、本発明の配線導通確認方法について説明する。
本発明の配線導通確認方法は、導通確認対象の被試験線の配線の両端を、それぞれ抵抗器を介してアースに接続し、被試験線の配線の一端に直流電圧を印加して、それぞれの抵抗器の電位あるいは直流電圧を印加した側の抵抗器の電位を測定することにより、被試験線の導通確認を行なう。
すなわち、本発明の配線導通確認方法では、まず、導通試験を行なう配線の両端に抵抗器を接続する。その片方に直流電位を印加するためのバッテリーを接続する。また、バッテリーのアース側をアースに接続する。もう一方の抵抗器の反対側もアースに接続する。このように接続することにより、閉ループの回路を構成する。この時の配線の両端部の電位を計測することにより、配線の導通有無状態を確認し、配線が正規に行なわれているかどうかを判別する。
また、配線の両端部の電位を計測するのではなく、バッテリーと接続された側、すなわち、直流電圧を印加した側の抵抗器の電位だけを計測してもよい。この場合、配線の両端に接続する抵抗器２個を１台の配線チェッカーに内蔵させることで、配線チェッカー１台で簡便に計測できる。
【００１７】
ここで、本発明の配線導通確認方法において、具体的には、被試験線の試験回路を構成する帰線を機器筺体とする。
本発明の配線導通確認方法では、試験する機器又は装置の筐体を試験回路の一部（帰線）として使用することにより、導通チェック用に電線を這わす必要が無く、例えば電車の艤装配線のように、機器の配線長が長い場合の作業能率の向上と、地絡（配線が筐体に接触）の検出を可能とする。また、被試験線が長い場合、例えば電車のように長い配線の場合において、配線の両側２箇所で確認ができることから、２箇所でのダブルチェックが可能となる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明のハンディ型配線チェッカーおよび配線導通確認方法によれば、導通試験を行なう配線の両端に抵抗器を接続して、導通試験の閉回路の一部（帰線）に機器の筐体を使用することにより、電車のように長い艤装配線の確認試験時に、試験用の電線を這わさずに試験が行えるといった効果を有する。
また、導通試験を行なう配線の両方にチェック結果を表示するようにすることにより、配線の両端でそれぞれチェックが可能であり、配線の両端の２人でダブルチェックができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】ハンディ型配線チェッカーの測定原理の説明図
【図２】ハンディ型配線チェッカー（Ｉ側とII側）の電圧レベル状態の説明図
【図３】実施例１のハンディ型配線チェッカー（Ｉ側とII側）の構成図
【図４】ハンディ型配線チェッカーの外観イメージ図
【図５】実施例２のハンディ型配線チェッカー（Ｉ側とII側）の構成図
【図６】実施例３のハンディ型配線チェッカー（Ｉ側）の構成図
【図７】実施例３のハンディ型配線チェッカーの外観イメージ図
【図８】従来の配線チェッカーの使用例（１）
【図９】従来の配線チェッカーの使用例（２）
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明していく。なお、本発明の範囲は、以下の実施例や図示例に限定されるものではなく、幾多の変更及び変形が可能である。
【実施例１】
【００２１】
図１は、本発明のハンディ型配線チェッカーの測定原理の説明図である。被試験線４の一端（Ｉ側）に抵抗器２（Ｒ１）と発生電圧がＶ（ボルト）のバッテリー１のプラス側が接続されている。このバッテリー１のマイナス（−）側は、機器の筐体５（車体等）に電気的に接続されている。
一方、被試験線４の他端（II側）には、抵抗器２と同一の抵抗値である、抵抗器３（Ｒ２）が接続されており、その抵抗器３の片方は筐体５に接続されている。従って、バッテリー１−抵抗器２−被試験線４−抵抗器３−筐体５で試験回路の閉ループが構成されている。
【００２２】
次に、ハンディ型配線チェッカーの動作について説明する。図２は、ハンディ型配線チェッカー（Ｉ側とII側）の電圧レベル状態の説明図である。
上記の閉ループの回路が構成されている場合、つまり図１の被試験線４の両端間（Ａ−Ｂ間）で導通がある時には、電圧計（１１，１２）の指示値は抵抗器２と抵抗器３で分圧されるため、バッテリー１の電圧Ｖボルトの丁度半分となる。すわなち、電圧計（１１，１２）の指示値は、１／２×Ｖ（ボルト）の電圧値を示す。
【００２３】
しかし、被試験線４が接続されていない場合や接触不良により、Ａ−Ｂ間に導通が無い場合は、Ｉ側（被試験線４のＡ端）の電圧計１１はバッテリー電圧であるＶボルトを指示する。なお、この時、II側（被試験線４のＢ端）の電圧計１２はＡ−Ｂ間がオープンの状態であるため０ボルトとなる。
逆に、被試験線４がＡ−Ｂ間の途中で筐体に接触、つまり地絡していた場合は、Ｉ側（被試験線４のＡ端）の電位はバッテリー１のマイナス（−）電位と同一となり、Ｉ側の電圧計は０ボルトとなる。
【００２４】
次に、図３に本発明のハンディ型配線チェッカーの構成図を示す。閉ループの試験回路構成の考え方は、図１と同様である。
まず、Ｉ側（被試験線４のＡ端）のハンディ型配線チェッカーについて、図３を用いて説明する。図１の電圧計の代わりに、図３に示すようにオープン時の電圧を検知するＨｉｇｈレベル検知回路９、正常時の電圧（Ａ−Ｂ間の導通状態）を検知する中間電位検知回路８、地絡時の電圧（筐体と接触状態）を検知するＬｏｗレベル検知回路１０の、それぞれの電圧値を検知する検知回路と、それぞれの検知回路の動作表示灯（１７〜１９），ブザー１６，バッテリー１，スイッチ１３及び抵抗器２で構成される。
一方、II側（被試験線４のＢ端）のハンディ型配線チェッカーは、最もシンプルなものとしては抵抗器３のみで構成される。但し、抵抗器３のみで構成される場合、II側において導通状態が確認できないため、後述の実施例２のような表示灯やブザーを設ける方がよい。
【００２５】
次に、本発明のハンディ型配線チェッカーの動作について説明する。被試験線４のＡ−Ｂ間に導通がある場合、つまり正常に接続されている場合は、中間電位検知回路８が動作して、「導通」表示灯が点灯すると同時にブザーが鳴動する。これにより、被試験線が導通状態であることを試験員に知らせることができる。
また、被試験線が導通状態で無い、すなわち、断線あるいは未接続の状態、又は接触不良時には、Ｈｉｇｈレベル検知回路９が動作して、「オープン」表示灯が点灯する。なお、被試験線のＡ−Ｂ間で筐体に地絡している場合は、Ｌｏｗレベル検知回路１０が動作して「地絡」表示灯が点灯する。
【００２６】
図４（１）に、Ｉ側（被試験線４のＡ端）のハンディ型配線チェッカー３０の外形イメージ図を示す。３１はプラス（＋）側チェック棒であり、３２はマイナス（−）側チェック棒である。また、３３〜３５は表示灯であり、３６はブザーである。また、３７は電源をＯＮ／ＯＦＦするスイッチである。また、３８，３９はそれぞれ、プラス（＋）側端子、マイナス（−）側端子である。
例えば、配線が正規にされており、導通がある場合は緑色の表示灯とブザーを鳴動させて、目と耳で試験員に知らせる。非導通状態（オープン状態）の場合は赤色の表示灯を点灯させ、地絡状態（筐体に接触）の場合は黄色の表示灯を点灯させる。
【００２７】
以上説明したように、本発明のハンディ型配線チェッカーは、試験回路のループの一部に筐体を利用するとともに、被試験線の両端の抵抗器で分圧して回路電圧を検知することにより、配線が途中で地絡（筐体間で導通状態）の場合も検出可能である。
また、被試験線の長さが、電車のように長い艤装配線の確認試験時には、特に試験用の電線を這わさずに試験ができるという作業の簡素化のメリットがある。
【実施例２】
【００２８】
上述した実施例１では、II側（被試験線４のＢ端）のハンディ型配線チェッカーは、抵抗器３のみであった。しかし、II側においても導通状態が確認できるようにすることが可能である。これにより、被試験線４の両端において２名でダブルチェックが可能になり検査の信頼性が向上できる。
実施例２では、II側においても導通状態が確認できるハンディ型配線チェッカーについて説明する。
図２（２）に示すように、II側では、被試験線４がオープン状態であっても、筐体に接触（地絡）状態あっても、電圧レベルは０ボルトとなる。このため、図５に示すように、II側のハンディ型配線チェッカー７は、中間電位検知回路１４とＬｏｗレベル検知回路１５の２つの検知回路と、それぞれの検知回路の動作表示灯（２１，２２），ブザー２０，バッテリー１，スイッチ１３及び抵抗器３で構成される。
【００２９】
図４（２）に、II側のハンディ型配線チェッカー４０の外形イメージを示す。４１はプラス（＋）側チェック棒であり、４２はマイナス（−）側チェック棒である。また、４４〜４４は表示灯であり、４６はブザーである。また、４７は電源をＯＮ／ＯＦＦするスイッチである。また、４８，４９はそれぞれ、プラス（＋）側端子、マイナス（−）側端子である。Ｉ側と同様に導通がある場合は、緑色の「導通」表示灯とブザーを鳴動させて、目と耳で試験員に知らせる。非導通状態（オープン状態）又は地絡状態（筐体に接触）の場合は判別できないため、導通の無い異常状態として赤色の「異常」表示灯を点灯させる。
【００３０】
上記の説明では、試験回路の閉ループに筐体を使用する場合を例に説明したが、筐体を介さずに直接Ｉ側のハンディ形配線チェッカー６とII側のハンディ型配線チェッカー７のそれぞれのマイナス（−）端子間同士を接続して使用することも可能である。
【実施例３】
【００３１】
実施例３では、I側のハンディ型配線チェッカー６単独でも試験できる装置について説明する。
被試験線の距離が短い場合は、１台のチェッカーで試験を行なう方が、逆に効率が良い。I側のハンディ型配線チェッカーに、II側の抵抗器３を内蔵させることにより、I側のハンディ型配線チェッカー単独でも試験することができるようにする。
【００３２】
図６は、実施例３のハンディ型配線チェッカー（Ｉ側）の構成図である。図６に示すようにオープン時の電圧を検知するＨｉｇｈレベル検知回路９、正常時の電圧（被試験線４のＡ端−Ｂ端の間の導通状態）を検知する中間電位検知回路８、地絡時の電圧（筐体と接触状態）を検知するＬｏｗレベル検知回路１０の、それぞれの電圧値を検知する検知回路と、それぞれの検知回路の動作表示灯（１７〜１９），ブザー１６，バッテリー１，スイッチ１３、抵抗器２で構成される点は、実施例１や実施例２のハンディ型配線チェッカー（Ｉ側）と同様である。
図６では、実施例１や実施例２のハンディ型配線チェッカー（Ｉ側）と異なり、更に、被試験線４のＢ端と接続されるプラス（＋）側端子とマイナス（−）側端子との間に抵抗器３が設けられる。
【００３３】
図７に、実施例３のハンディ型配線チェッカー（Ｉ側）６０の外形イメージ図を示す。３１はプラス（＋）側チェック棒であり、３２はマイナス（−）側チェック棒である。また、３３〜３５は表示灯であり、３６はブザーである。また、３７は電源をＯＮ／ＯＦＦするスイッチである。また、３８，６１はプラス（＋）側端子であり、３９はマイナス（−）側端子である。２つのプラス（＋）側端子（３８，６１）は、それぞれ被試験線４のＡ端子Ｔａ，Ｂ端子Ｔｂに接続する。これは逆に接続してもかまわない。また、マイナス（−）側端子３９は、筐体５（アース）に接続する。
このようなハンディ型配線チェッカー（Ｉ側）１台を単独で用いることにより、導通確認対象の被試験線の配線の両端を、それぞれ抵抗器を介してアースに接続し、被試験線の配線の一端に直流電圧を印加して、直流電圧を印加した側の抵抗器の電位を測定して、被試験線の導通確認を行なうことができる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、機器（装置）間又は機器内配線の導通確認試験装置として有用である。
【符号の説明】
【００３５】
１，５２  バッテリー
２，３  抵抗器
４  被試験線
５  筐体
６，３０，６０  ハンディ型配線チェッカー（Ｉ側）
７，４０  ハンディ型配線チェッカー（II側）
８，１４  中間電位検知回路
９  Ｈｉｇｈレベル検知回路
１０，１５  Ｌｏｗレベル検知回路
１１，１２  電圧計
１３，３７，４７  スイッチ
１６，２０，３６，４６，５４  ブザー
１７，１８，１９，２１，２２  ＬＥＤ
３１，３２，４１，４２  チェック棒
３３〜３５，４３，４４  表示灯
３８，３９，４８，４９，６１  端子
５０  従来の配線チェッカー
５５  ヒューズクリップ
Ｔａ，Ｔｂ  端子
Ｒ１，Ｒ２  抵抗器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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