(57)【要約】【課題】針棒連竿と針棒との接続部から騒音が発生することを防止するミシンを提供すること。【解決手段】針棒連竿５０は、内部にベアリングを内蔵した上端部５１と、下端部５２と、上端部５１及び下端部５２を接続する軸部とを備えている。下端部５２は、円筒状に形成してあり、その中央部に軸部５７が第一角駒５５と第二角駒５４とを重ねて挿通する。軸部５７は、軸５７Ａと軸５７Ａの一端部に形成した鍔部５７Ｂとを備える。鍔部５７Ｂは軸５７Ａの直径よりも直径が大きい。第一角駒５５と第二角駒５４は鍔部５７Ｂと下端部５２との間に挟まれて軸５７Ａ周りに回動自在に保持してある。螺子は下端部５２にねじ込むことで軸５７Ａを固定する。下端部５２は、側面に所定間隔開けた一対の突出部材５３、５３を設けている。突出部材５３、５３の間には第三案内部材６０を挿入する。【選択図】図２
2013094423.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
針棒をその針棒の軸方向に移動可能に支持する針棒台と、
前記針棒を前記針棒台と共に鉛直面内で揺動させる揺動手段と、
駆動源から供給される駆動力によって、一端が前記鉛直面と平行な鉛直面内を円運動すると共に、他端が前記針棒を前記軸方向に駆動する針棒連竿とを備えたミシンにおいて、
前記針棒に一体に設けられ、前記揺動手段による前記針棒の揺動方向に形成された第一案内溝を有する第一案内部材と、
前記針棒連竿の他端に設けられ、前記第一案内溝内を移動して、前記針棒連竿の運動を前記第一案内部材を介して前記針棒に伝達する第一角駒と、
前記針棒の軸方向と平行に形成された第二案内溝を有する第二案内部材と、
前記針棒連竿の他端に設けられ、前記第二案内溝内を移動して、前記針棒連竿の他端を前記第二案内溝に沿って案内する第二角駒と、
鍔部を有し、前記第一角駒及び前記第二角駒を回転可能に支持すると共に前記針棒連竿の他端に固定される軸部と、
前記針棒連竿の他端に前記軸部の延設方向と直交する方向に突出して設けられる突出部と、
当該突出部を案内することにより、前記針棒連竿を前記針棒の軸方向と平行に案内する第三案内部材と
を備えたことを特徴とするミシン。
【請求項２】
前記軸部は、前記第一角駒と前記第二角駒とを重ねて挿通して前記鍔部と前記針棒連竿の前記他端との間に挟むことを特徴とする請求項１に記載のミシン。
【請求項３】
前記突出部は、前記針棒連竿の他端に前記軸部の延設方向と直交する方向に突出して設けられた一対の突出部材であり、
前記第三案内部材は、前記一対の突出部材間に挿入され、前記針棒の軸方向と平行に延設される板状部を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のミシン。
【請求項４】
前記第三案内部材は、ミシンのアーム部に固定されていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のミシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシンに関し、詳細には、針棒駆動機構を備えたミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、針棒が揺動しながら千鳥縫い、穴かがり縫い等を行うミシンがある。ミシンは、上軸と連結し該上軸の回転を針棒に伝達して該針棒を上下方向に駆動する針棒駆動機構を備える。針棒駆動機構は、上軸と針棒とを連結する針棒連竿を備える。針棒連竿は、上軸との連結部分等ががたつくことで水平面内で傾く場合がある。例えば、特許文献１のミシンは、針棒連竿の下端を上下方向に案内する第１案内手段と第２案内手段とを備える。図１２に示すように、第１案内手段２３０は、針棒連竿２２０の右側（図１２において）に配設した案内部材２３１と角駒２３２を備える。案内部材２３１は、角駒２３２の上下動を案内する為の略矩形状の部材であり、針棒連竿２２０側の側面に上下方向に延びる溝部２３１Ａを有する。溝部２３１Ａは、角駒２３２が上下方向に摺動可能である。
【０００３】
角駒２３２は、上述のように案内部材２３１の溝部２３１Ａ内を摺動する略矩形状の部材である。角駒２３２は、前記針棒連竿２２０の下端２２２に、この針棒連竿２２０の運動面に対して直交する方向に設けた軸（図示略）に設けてある。
【０００４】
第２案内手段２４０は、針棒連竿２２０の左側（図１２において）に配設した案内部材２４１と角駒２４２とを備える。案内部材２４１は、後述する角駒２４２の上下動を案内する為の略矩形状の部材であり、針棒連竿２２０と対向する側面に上下方向に開口したスリット２４１Ａを有する。スリット２４１Ａは、角駒２４２が上下方向に摺動可能である。
【０００５】
角駒２４２は、前記第２案内手段２４０のスリット２４１Ａ内を摺動する略矩形状の部材である。角駒２４２は、前記針棒連竿２２０の下端２２２に、この針棒連竿２２０の運動面に対して直交する方向に設けた軸２４２Ａに設けてある。軸２４２Ａは、角駒２４２の左側（図１２において）に角駒２５２を設ける。角駒２５２は、駆動力伝達手段２５０のガイド部材２５１に形成した案内溝２５１Ｂ内を摺動する。駆動力伝達手段２５０は、針棒連竿２２０の下端２２２の移動を角駒２５２を介して針棒２１２に伝達する。ミシンは、針棒連竿２２０の下端２２２の移動を、針棒連竿２２０の左右両側に設けた第１案内手段２３０、第２案内手段２４０により案内する。故に、ミシンは針棒連竿２２０が水平面内で傾くことを抑えるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２４６６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１のミシンでは、針棒連竿２２０の下端２２２に設けた角駒２５２が軸２４２Ａの軸方向に移動し、針棒２１２に接近又は離隔する可能性がある。角駒２５２が軸２４２Ａの軸方向に移動すると、角駒２５２と案内溝２５１Ｂの壁面２５１Ｄとが接触して騒音が発生するという問題点があった。
【０００８】
本発明の目的は、針棒連竿と針棒との接続部から騒音が発生することを防止するミシンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１の態様に係るミシンは、針棒をその針棒の軸方向に移動可能に支持する針棒台と、前記針棒を前記針棒台と共に鉛直面内で揺動させる揺動手段と、駆動源から供給される駆動力によって、一端が前記鉛直面と平行な鉛直面内を円運動すると共に、他端が前記針棒を前記軸方向に駆動する針棒連竿とを備えたミシンにおいて、前記針棒に一体に設けられ、前記揺動手段による前記針棒の揺動方向に形成された第一案内溝を有する第一案内部材と、前記針棒連竿の他端に設けられ、前記第一案内溝内を移動して、前記針棒連竿の運動を前記第一案内部材を介して前記針棒に伝達する第一角駒と、前記針棒の軸方向と平行に形成された第二案内溝を有する第二案内部材と、前記針棒連竿の他端に設けられ、前記第二案内溝内を移動して、前記針棒連竿の他端を前記第二案内溝に沿って案内する第二角駒と、鍔部を有し、前記第一角駒及び前記第二角駒を回転可能に支持すると共に前記針棒連竿の他端に固定される軸部と、前記針棒連竿の他端に前記軸部の延設方向と直交する方向に突出して設けられる突出部と、当該突出部を案内することにより、前記針棒連竿を前記針棒の軸方向と平行に案内する第三案内部材とを備えたことを特徴とする。
【００１０】
このミシンでは、前記針棒連竿の運動を前記第一角駒により前記第一案内部材を介して前記針棒に伝達する。前記第二角駒が前記第二案内溝内を移動して、前記針棒連竿の他端を前記第二案内溝に沿って案内する。また、前記第三案内部材は、前記針棒連竿の他端に前記軸部の延設方向と直交する方向に突出して設けられる前記突出部を案内することにより、前記針棒連竿を前記針棒の軸方向と平行に案内する。従って、第三案内部材は前記針棒連竿が前記針棒側又は前記針棒の反対側に傾くことを防止できる。
【００１１】
また、上記ミシンでは、前記軸部は、前記第一角駒と前記第二角駒とを重ねて挿通して前記鍔部と前記針棒連竿の前記他端との間に挟むようにしても良い。このミシンでは、前記鍔部は前記針棒連竿の前記他端との間に前記第一角駒と前記第二角駒を挟むので、前記第一角駒及び前記第二角駒が前記軸部の軸方向に移動するのを防止できる。故に、ミシンは第一角駒と第一案内部材との接触部からの騒音を防止できるとともに耐久性が向上する。ミシンは前記軸部で前記第一角駒と前記第二角駒とを重ねて挿通して前記針棒連竿の前記他端に固定するので、針棒連竿の組付けが容易になる。また、前記第一角駒及び前記第二角駒等の潤滑を必要とする機構への給油も容易になる。
【００１２】
また、上記ミシンでは、前記突出部は、前記針棒連竿の他端に前記軸部の延設方向と直交する方向に突出して設けられた一対の突出部材であり、前記第三案内部材は、前記一対の突出部材間に挿入され、前記針棒の軸方向と平行に延設される板状部を有するようにしても良い。このミシンでは、前記第三案内部材の前記板状部を前記一対の突出部材間に挿入し、前記針棒の軸方向と平行に前記針棒連竿の前記他端を案内する。故に、ミシンは、前記針棒連竿が前記針棒側又は前記針棒と反対側の方向に傾くことを防止できる。
【００１３】
また、上記ミシンでは、前記第三案内部材は、ミシンのアーム部に固定されているようにしても良い。このミシンにおいては、前記第三案内部材は、ミシンのアーム部に固定するので、組み付け作業が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】ミシン１の内部駆動機構を示す斜視図である。
【図２】ミシン１の内部駆動機構の分解斜視図である。
【図３】針棒連竿５０の右斜め上からの斜視図である。
【図４】針棒連竿５０の左斜め上からの斜視図である。
【図５】針棒連竿５０の下端部５２の拡大図である。
【図６】アーム１００の前側からの斜視図である。
【図７】針棒連竿５０、第二角駒５４、第一角駒５５付近の構造の斜視図である。
【図８】図７の針棒連竿５０付近の機構の背面側から見た斜視図である。
【図９】図７の針棒連竿５０付近の機構の背面図である。
【図１０】アーム１００の前側から見た斜視図（第二案内部材８０を省略）である。
【図１１】アーム１００の右斜め上からの斜視図である。
【図１２】従来技術のミシンの内部の駆動機構を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態のミシン１について説明する。以下の説明では、図１の表面側、背面側、上側、下側、左側、右側を、夫々ミシン１の右側、左側、上側、下側、前側、後側とする。
【００１６】
図１に示すように、ミシン１は針棒駆動機構２、ミシンモータ３を備える。針棒駆動機構２はミシン１の前側に設ける。ミシンモータ３はミシン１の後側に設ける。針棒駆動機構２は、上軸４を介しミシンモータ３と接続する。ミシン１は、上軸４の下方に上軸４と平行に後述の揺動レバー１５を揺動する揺動軸５を設ける。針棒駆動機構２は、天秤クランク３０と、針棒連竿５０と、針棒台１０と、針棒８と、第三案内部材６０等とを備える。尚、針棒台１０は、軸１２を中心に左右方向への揺動が可能である。
【００１７】
図２を参照して、針棒駆動機構２の構造の詳細を説明する。針棒８は、上下方向に延び、下端部に縫針６を固定する。当該針棒８は、軸方向（長手方向）の中央部やや上に針棒抱２２を一体に固定する。針棒抱２２は、針棒支持部２２Ａ、第一案内溝２２Ｂ、摺動用突起２２Ｃ等を備える。
【００１８】
針棒支持部２２Ａは、針棒８を支持固定する為の部材であり、針棒８の軸方向に沿った開口部を有する。針棒８をこの開口部に挿通することで、針棒抱２２は、針棒８を一体に移動可能に針棒支持部２２Ａに支持する。
【００１９】
第一案内溝２２Ｂは、針棒８の軸方向と直交する方向、且つミシン１（図１参照）の左右方向に延びる左側面視横転した略Ｕ字形の溝部である。第一案内溝２２Ｂはその開口部分が後方に向くように配設してある。第一案内溝２２Ｂの上下方向の高さは、後述の第一角駒５５が第一案内溝２２Ｂ内を摺動可能となるように、第一角駒５５の上下方向の高さより若干大きい。
【００２０】
摺動用突起２２Ｃは、針棒支持部２２Ａの左側面部分から突出して配設した部材である。摺動用突起２２Ｃは、針棒台１０の左端に固定した針棒案内部材２１の長穴２１Ａに沿って摺動可能である。針棒案内部材２１は、針棒台１０と一体に左右方向へ揺動可能な略矩形状の板体である。長穴２１Ａは、針棒案内部材２１の上下方向に延びる長穴である。故に、針棒抱２２は、摺動用突起２２Ｃが長穴２１Ａに沿って摺動することで、針棒８を上下に案内し且つ針棒８の軸心周りの回転を防止できる。
【００２１】
針棒台１０は、針棒８を左右方向に揺動可能に支持する。針棒台１０は、支持部１１、軸１２、下端部１３、連結部１４等を備える。支持部１１は、針棒台１０の上端部分に設けてある。支持部１１は、軸１２を挿通可能である。軸１２は、ミシン１のアーム１００の頭部１０１（図６参照）に固定してある。支持部１１は、軸１２を中心に頭部１０１に揺動自在である。下端部１３は、針棒８を挿通可能な穴（図示略）を有する。連結部１４は、下端部１３の後方に突出した平面視略Ｕ字状の凹部である。連結部１４は、後述する揺動レバー１５の軸１６に設けた第三角駒１７に連結する。針棒台１０は、揺動レバー１５の揺動によって軸１２を中心として鉛直面内で左右方向に揺動する。
【００２２】
針棒台１０は、下端部１３の前方に針棒台案内１８、針棒台ストッパ１９を備える。針棒台案内１８は、頭部１０１（図６参照）に取り付けた平面視Ｌ字形状の部材である。針棒台案内１８は、針棒台１０の前後方向の位置決めをし且つ左右方向の揺動を案内する。針棒台ストッパ１９は、針棒台案内１８の左方に位置し、針棒台１０の下端部１３の揺動を規制する。針棒台ストッパ１９は一対の螺子２０により頭部１０１に固定してある。
【００２３】
天秤クランク３０は、上軸４の前端部に固定してある。天秤クランク３０は、天秤３１、天秤体３２を備える。天秤３１は、天秤体３２の先端に設け、上方へ突出している。天秤体３２は、天秤クランク３０に回動可能に取り付ける。天秤クランク３０は、左側面の中央に針棒クランク４０を挿入固定する。針棒クランク４０は、突起部４１が後述する針棒連竿５０の上端部５１の中央に挿入固定してある。
【００２４】
図２〜図５を参照して、針棒連竿５０の構造を説明する。針棒連竿５０は、上軸４の回転を針棒８に伝達する為の略棒状の部材である。針棒連竿５０は、上端部５１、下端部５２、軸部５０Ａを備える。上端部５１は正面視略円形に形成してあり、内側にベアリングを内蔵したベアリング内蔵部５１Ａを嵌め込む。ベアリング内蔵部５１Ａは、中央に螺子５１Ｂを設ける。当該螺子５１Ｂは、針棒クランク４０の突起部４１に螺合する。従って、針棒連竿５０は上端部５１が螺子５１Ｂを中心にして回転自在である。下端部５２は、円筒状に形成してあり、その中央部に軸部５７が挿通可能である。軸部５０Ａは、上端部５１と下端部５２を接続する。
【００２５】
図５に示すように、軸部５７は、軸５７Ａと軸５７Ａの一端部に形成した鍔部５７Ｂとを備える。鍔部５７Ｂは、直径が軸５７Ａの直径よりも大きい。第一角駒５５と第二角駒５４は略矩形状の部材であり、夫々中心に軸５７Ａを挿通可能な穴を有する。軸部５７は、第一角駒５５と第二角駒５４を重ねて挿通し、下端部５２に挿入する。螺子５８、５９は下端部５２にねじ込むことで軸部５７を固定する。第一角駒５５と第二角駒５４は鍔部５７Ｂと下端部５２との間に挟まれて軸５７Ａ周りに回動自在に保持してある。
【００２６】
図３に示すように、下端部５２は、右側面に軸５７Ａ（図５参照）の軸方向（長手方向）と直交する方向に突出し、所定間隔開けて設けた一対の突出部材５３、５３を備えている。この一対の突出部材５３、５３は板状であり中央部に軽量化の為の貫通孔５６を有する。
【００２７】
図８及び図９に示すように、一対の突出部材５３、５３は、その間に第三案内部材６０の板状部６０Ａを挿入する。第三案内部材６０は平板状の板状部６０Ａと当該板状部６０Ａと直交する方向に延びる平板状の固定部６０Ｂからなる水平断面Ｌ字形状の金属部材である。
【００２８】
図１０及び図１１に示すように、第三案内部材６０は、固定部６０Ｂが頭部１０１の側面１０２の内側に固定してある。第三案内部材６０は、固定部６０Ｂが側面１０２と押さえ板７０の間に挟まれる。螺子７１、７１は、側面１０２の外側から押さえ板７０にねじ込むことで第三案内部材６０を固定する。尚、突出部材５３、５３の間隔は、第三案内部材６０の板状部６０Ａの厚みよりやや広い。突出部材５３、５３は、第三案内部材６０の板状部６０Ａに沿って上下方向に移動する。従って、ミシン１は、ミシンモータ３を高速で回転しても、針棒連竿５０が針棒８側又は針棒８の反対側に倒れることを防止できる。
【００２９】
図２〜図４に示すように、第一角駒５５は、前記針棒抱２２の第一案内溝２２Ｂ内を摺動可能である。第一角駒５５は、針棒連竿５０の下端部５２の運動を針棒抱２２に伝える。第二角駒５４は、第二案内部材８０の第二案内溝８１内を摺動し、針棒連竿５０の下端部５２を上下方向に案内する。
【００３０】
図２、図６及び図７を参照して第二案内部材８０について説明する。第二案内部材８０は、針棒連竿５０の前側に針棒連竿５０の運動面と平行に頭部１０１に配設してある。第二案内部材８０は、第二角駒５４の上下動を案内する略矩形の板状部材である。第二案内部材８０は、中央に上下方向に延びる長方形の貫通孔である第二案内溝８１を有する。第二案内溝８１の左右方向の幅は、第二角駒５４が第二案内溝８１内を摺動可能となるように、第二角駒５４の左右方向の幅より若干大きい。第二案内部材８０は、第二角駒５４を上下方向に案内することにより、針棒連竿５０の下端部５２を上下方向に案内する。
【００３１】
図１及び図２を参照して、上記構成のミシン１の動作を説明する。ミシンモータ３が回転すると、上軸４が回転して天秤クランク３０及び針棒クランク４０は回転する。針棒クランク４０の突起部４１が上軸４の軸線と直交する鉛直面で円運動することにより、針棒連竿５０の上端部５１は前記鉛直面と平行な鉛直面で円運動する。
【００３２】
針棒連竿５０の下端部５２は、第二角駒５４が第二案内部材８０の第二案内溝８１に沿って上下方向に摺動することで上下に運動する。針棒連竿５０は、下端部５２に軸部５７により第二角駒５４と重ねて挿通した第一角駒５５を保持する。第一角駒５５が針棒抱２２の第一案内溝２２Ｂに挿入してあるので、針棒連竿５０の下端部５２が上下に運動することで、針棒抱２２は上下に運動する。従って、針棒８は上下に運動して縫針６により縫製が行われる。
【００３３】
ジグザグ縫いを行う時には、揺動軸５が回動し、揺動レバー１５は左右方向に揺動する。揺動レバー１５の軸１６に設けた第三角駒１７が針棒台１０の下端部１３の連結部１４に嵌合しているので、針棒台１０は軸１２を中心に左右方向に揺動する。針棒抱２２は針棒台１０とともに左右方向に揺動する。従って、針棒８が左右方向に揺動するので、縫針６は左右方向に揺動してジグザグ縫いが行われる。
【００３４】
上述のように、本実施形態のミシン１では、針棒連竿５０は、下端部５２の突出部材５３、５３が第三案内部材６０の板状部６０Ａ（図８参照）に沿って上下方向に移動する。故に、第三案内部材６０は針棒連竿５０が針棒８側又は針棒８の反対側に傾くことを防止できる。
【００３５】
本実施形態のミシン１では、第一角駒５５と第二角駒５４とを回動自在に保持する軸部５７は鍔部５７Ｂを有する。鍔部５７Ｂは第一角駒５５と第二角駒５４を下端部５２との間に挟んで保持するので、第一角駒５５及び第二角駒５４が軸部５７の軸方向に移動するのを防止できる。故に、ミシン１は、第一角駒５５及び第二角駒５４の移動により第一角駒５５の前面が針棒抱２２の第一案内溝２２Ｂの内面に接触して騒音が発生することを防止できるとともに針棒駆動機構２の耐久性が向上する。
【００３６】
針棒連竿５０は、第一角駒５５及び第二角駒５４を重ねて下端部５２の前側に保持する。故に、ミシン１は、針棒連竿５０の組付けが従来技術のミシンに比べて容易になり、第一角駒５５及び第二角駒５４等の潤滑を必要とする機構への給油も容易になる。
【００３７】
上記実施形態では、揺動軸５及び揺動レバー１５は「揺動手段」の一例である。針棒抱２２は「第一案内部材」の一例である。突出部材５３は「突出部」の一例である。
【００３８】
尚、本発明は、上記実施の形態に限られず、各種の変形が可能である。例えば、針棒連竿５０は、下端部５２に一対の突出部材５３、５３を形成し、当該一対の突出部材５３、５３間に第三案内部材６０の板状部６０Ａを挿入する。ミシンは、突出部材５３を一つとし、第三案内部材６０の板状部６０Ａを所定間隔開けて一対設け、その間に突出部材５３を挿入するようにしても良い。針棒連竿５０は、下端部５２の右側面に一対の突出部材５３、５３を設けたが、下端部５２の左側面に設けてもよい。
【００３９】
第三案内部材６０は、板状部６０Ａと固定部６０Ｂからなる水平断面Ｌ字形状に限らない。第三案内部材は、角柱状に形成し、一側面を頭部１０１の側面１０２の内側に固定してもよい。
【００４０】
第二案内部材８０は、針棒連竿５０の前側に設ける構成に限らない。第二案内部材は、針棒連竿５０の後側に設けてもよい。この場合、軸部５７は、第一角駒５５、第二角駒５４を夫々下端部５２との間で挟む為に二つ設ける。一方の軸部は、鍔部と下端部との間に第一角駒５５を挟んで支持する。他方の軸部は、鍔部と下端部との間に第二角駒５４を挟んで支持すればよい。
【符号の説明】
【００４１】
１  ミシン
２  針棒駆動機構
５  揺動軸
８  針棒
１０  針棒台
１５  揺動レバー
２１  針棒案内部材
２２  針棒抱
２２Ａ  針棒支持部
２２Ｂ  第一案内溝
２２Ｃ  摺動用突起
５０  針棒連竿
５０Ａ  軸部
５１  上端部
５１Ａ  ベアリング内蔵部
５１Ｂ  螺子
５２  下端部
５３  突出部材
５４  第二角駒
５５  第一角駒
５７  軸部
５７Ａ  軸
５７Ｂ  鍔部
６０  第三案内部材
６０Ａ  板状部
６０Ｂ  固定部
８０  第二案内部材
８１  第二案内溝
１００  アーム
１０１  頭部
【図１】
2013094423.tif 000003
【図２】
2013094423.tif 000004
【図３】
2013094423.tif 000005
【図４】
2013094423.tif 000006
【図５】
2013094423.tif 000007
【図６】
2013094423.tif 000008
【図７】
2013094423.tif 000009
【図８】
2013094423.tif 000010
【図９】
2013094423.tif 000011
【図１０】
2013094423.tif 000012
【図１１】
2013094423.tif 000013
【図１２】
2013094423.tif 000014