(57)【要約】      （修正有）【課題】プラスチック材料プレフォームを滅菌するための滅菌装置及びその方法を提供する。【解決手段】プラスチック材料プレフォーム１０をプラスチック材料容器２に成形するための成形装置１５と、プレフォームを加熱するための加熱経路８を備える加熱装置９と、プレフォームを滅菌するための滅菌装置２０とからなる容器を処理するための装置３において、プレフォームを滅菌装置に供給するための供給装置３０を備える。滅菌装置は、少なくともプレフォームの外壁面を殺菌するための外側殺菌ユニット２１と、プレフォームの内壁面を殺菌するための内側殺菌ユニット２２との両方を備えるとともに、供給装置は、プレフォームを少なくとも外側殺菌ユニットに供給するために、加熱経路に沿ってプレフォームを運搬するための加熱経路運搬手段１４を備える装置から構成される。【選択図】図１
2013151152.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック材料プレフォーム（１０）をプラスチック材料容器（２）に成形するための成形装置（１５；１１５）と、前記プラスチック材料プレフォーム（１０）を加熱するための加熱経路（８；１０８）を備える加熱装置（９；１０９）と、前記プラスチック材料プレフォーム（１０）を滅菌するための滅菌装置（２０；１２０）と、を有するプラスチック材料容器（２）を処理するための装置（３；１０３）であって、前記滅菌装置（２０；１２０）は、前記プラスチック材料プレフォーム（１０）を前記滅菌装置（２０；１２０）に供給するための供給装置（３０、１３０）を備え、前記滅菌装置（２０；１２０）は、少なくとも前記プラスチック材料プレフォーム（１０）の外壁面において前記プラスチック材料プレフォーム（１０）を滅菌するための外側殺菌ユニット（２１；１２１）と、前記プラスチック材料プレフォーム（１０）の内壁面において前記プラスチック材料プレフォーム（１０）を滅菌するための内側殺菌ユニット（２２；１２２）との両方を備えることができ、前記供給装置（３０、１３０）は、前記プラスチック材料プレフォーム（１０）を少なくとも前記外側殺菌ユニット（２１；１２１）に供給するために、前記加熱経路（８；１０８）に沿って前記プラスチック材料プレフォーム（１０）を運搬するための加熱経路運搬手段（１４；１１４）を備えることを特徴とする、装置（３；１０３）。
【請求項２】
前記加熱経路運搬手段（１４；１１４）が、前記プラスチック材料プレフォーム（１０）を保持するための複数の保持要素、特に内側で前記プラスチック材料プレフォーム（１０）を保持するためのマンドレル型の保持要素を備え、前記加熱経路運搬手段（１４；１１４）の前記保持要素または前記マンドレル型の保持要素のそれぞれは、前記外側殺菌装置（２１；１２１）に一時的に配置されることができる、請求項１に記載の装置（３；１０３）。
【請求項３】
前記滅菌装置（２０；１２０）が、前記加熱装置（９；１０９）の内側に部分的にのみ組み込まれ、前記外側殺菌ユニット（２１；１２１）が前記加熱経路（８；１０８）の内側に配置され、前記内側殺菌ユニット（２２；１２２）が前記加熱経路（８；１０８）の外側に配置されることが有益である、請求項１または２に記載の装置（３；１０３）。
【請求項４】
前記外側殺菌ユニット（２１；１２１）が、加熱素子（１２）の上流で、かつ前記加熱装置（９；１０９）の入口（７；１０７）の下流であり、前記加熱経路（８；１０８）の内部の２つの加熱素子（１２）の間である、前記加熱経路（８；１０８）の開始部に配置されるか、または加熱素子（１２）の下流で、かつ前記加熱装置（９；１０９）の出口（３１）および内部で、移動装置（３３；１３３）の上流である、前記加熱経路（８；１０８）の終端部に配置される、請求項１〜３のいずれか一項に記載の装置（３；１０３）。
【請求項５】
前記加熱装置（９；１０９）が、保持要素またはマンドレル型の保持要素を回転させるための手段を有し、前記保持要素またはマンドレル型の保持要素によって、外側滅菌の間、垂直軸周囲を回転可能なように、前記プラスチック材料プレフォーム（１０）が、少なくとも前記外側殺菌装置（２１；１２１）に配置されることができる、請求項１〜４のいずれか一項に記載の装置（３；１０３）。
【請求項６】
前記加熱装置（９；１０９）が、荷電粒子を生成するための生成装置（２４；１２４）を備え、前記生成装置（２４；１２４）により、前記プラスチック材料プレフォーム（１０）を滅菌できる、請求項１〜５のいずれか一項に記載の装置（３；１０３）。
【請求項７】
前記加熱装置（９；１０９）が、少なくとも部分的にケーシング（２５；１２５）を備え、前記ケーシング（２５；１２５）は荷電粒子を遮蔽し、および／またはｘ線放射を遮蔽する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の装置（３；１０３）。
【請求項８】
前記加熱装置（９；１０９）が、さらにクリーンルーム（２６；１２６）を備え、前記滅菌装置（２０；１２０）が少なくとも部分的に配置される、請求項１〜７のいずれか一項に記載の装置（３；１０３）。
【請求項９】
前記滅菌装置（２０；１２０）の内側殺菌ユニット（２２；１２２）が、前記加熱装置（９；１０９）の外側、従って、前記加熱装置（９；１０９）の内側に配置される前記滅菌装置（２０；１２０）の外側殺菌ユニット（２１；１２０）から一定の距離で配置され、特に前記内側殺菌ユニット（２２；１２２）および前記外側殺菌ユニット（２１；１２１）が、無菌条件下で共通のクリーンルーム（６；１０６）の内側に配置される、請求項１〜８のいずれか一項に記載の装置（３；１０３）。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか一項に記載の装置（３；１０３）により特徴付けられる、プラスチック材料プレフォーム（１０）をプラスチック材料容器（２）に成形するために、装置（３；１０３）を有する、飲料充填プラントおよび／または飲料容器製造プラント（１）。
【請求項１１】
プラスチック材料プレフォーム（１０）をプラスチック材料容器（２）に成形する方法であって、前記プラスチック材料プレフォーム（１０）を圧縮空気により膨張して前記プラスチック材料容器（２）を生成し、前記膨張の前に、前記プラスチック材料プレフォーム（１０）を加熱装置（９；１０９）の加熱経路（８；１０８）で予熱し、前記プラスチック材料プレフォーム（１０）を、加熱経路供給装置（３２；１３２）から加熱経路除去装置（３３；１３３）まで前記加熱経路（８；１０８）に沿って加熱経路運搬手段（１４；１１４）により運搬し、前記プラスチック材料プレフォーム（１０）を前記加熱経路（８；１０８）において少なくとも部分的に滅菌し、前記加熱経路運搬手段（１４；１１４）の保持要素において保持される前記プラスチック材料プレフォーム（１０）を、滅菌装置（２０；１２０）において直接滅菌することを特徴とする、方法。
【請求項１２】
前記プラスチック材料プレフォーム（１０）を、滅菌目的のために前記加熱経路（８；１０８）の内側で少なくとも部分的に電荷担体で照射する、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
プラスチック材料プレフォーム（１０）を滅菌するための滅菌装置（２０；１２０）の殺菌ユニット（２１；１２１）の前部において前記プラスチック材料プレフォーム（１０）を保持するために、前記プラスチック材料プレフォーム（１０）を加熱するための加熱装置（９；１０９）の加熱経路（８；１０８）に沿って、前記プラスチック材料プレフォーム（１０）を、加熱経路運搬手段（１４；１１４）により移動させる、前記加熱経路運搬手段（１４；１１４）の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチック材料プレフォームをプラスチック材料容器に成形するための成形装置、プラスチック材料プレフォームを加熱するための加熱経路を備える加熱装置、およびプラスチック材料プレフォームを滅菌するための滅菌装置を有する、プラスチック材料容器を処理するための装置に関し、ここで、その滅菌装置は、プラスチック材料プレフォームを滅菌装置に供給するための供給装置を備え、その滅菌装置は、各々、少なくとも外壁面でプラスチック材料プレフォームを滅菌するための外側殺菌ユニットおよび内壁面でプラスチック材料プレフォームを滅菌するための内側殺菌ユニットの両方を備えてもよいか、または有してもよい。
【０００２】
さらに、本発明は、プラスチック材料容器を処理するための装置を有する、飲料充填プラントおよび／または飲料容器製造プラントに関する。プラスチック材料容器は、特に、プラスチック材料プレフォームであるが、他のプラスチック材料容器、例えば特にプラスチックボトルへの適用も可能である。
【０００３】
本発明はまた、プラスチック材料プレフォームをプラスチック材料容器に成形する方法に関し、ここで、そのプラスチック材料プレフォームは、気体媒質、特に圧縮空気により膨張されて、プラスチック材料容器を形成し、そのプラスチック材料プレフォームは、膨張前に、加熱装置の加熱経路に沿って予熱され、そのプラスチック材料プレフォームは、加熱経路供給装置から加熱経路除去装置まで加熱経路運搬手段によって加熱経路に沿って運搬される。
【０００４】
さらに、本発明は、加熱経路運搬手段の使用に関し、それにより、プラスチック材料プレフォームは、プラスチック材料プレフォームを加熱するために加熱装置の加熱経路に沿って移動する。
【背景技術】
【０００５】
プラスチック材料プレフォームをプラスチック材料容器に成形するための成形装置を有するプラスチック材料容器を処理するための一般的な装置は従来技術から周知である。
【０００６】
実際の成形および即座に続くか、または後での充填と同様に、後で飲料で充填されるプラスチック材料容器の滅菌は、少なくとも部分的に無菌で扱うプラスチック材料容器を処理するための装置において中心的な処理工程の１つである。この場合に利用される滅菌の可能性は、特に使用され得る殺菌剤（消毒剤）およびそれぞれのプロセスの機能に対して変わり得る。まず、ほぼ例外なく、化学殺菌剤が使用され、細菌破壊効果が化学的プロセスに基づいて生じる。より最近の開発は、対象のプラスチック材料容器またはプラスチック材料容器以外が生成されるプラスチックプレフォームにおける細菌の少なくとも適切な減少を達成するために電離放射線を使用するものとは異なる。この電離放射線は、適切な放射線源により生成され、滅菌されるプラスチック材料容器または滅菌されるプラスチック材料プレフォーム上および／または内にそれぞれ加速される加速電子の多くの適用からなる。電離放射線による滅菌の大きな利点は、化学殺菌剤の使用の低減または理想的には完全な回避にある。
【０００７】
目下のところ、市場で利用されている現在の滅菌システムは、例えば、一方で、電子を生成し、加速させるための電子生成装置を備える内側殺菌ユニットを有し、他方で、それぞれのプラスチック材料容器またはプラスチック材料プレフォームの開口部を通して内壁面を殺菌できるように、プラスチック材料容器またはプラスチック材料プレフォームの内壁面に電子を誘導するための放射線フィンガ素子を有する。他の滅菌システムは電子生成装置を有し、それにより、特に外壁領域のみが滅菌され得る。加えて、内壁面が、プラスチック材料容器またはプラスチック材料プレフォームのそれぞれの壁領域を通して外部から処理され得る、電子生成装置も存在する。
【０００８】
プラスチック材料プレフォームが実際の膨張プロセスに供され得る前に、それらは、上流に配置されるそれぞれの処理装置内に運ばれるだけでなく、個々の処理装置の間に移され、その結果として、運搬、供給および移動装置の多様性が必要とされる。例として、プラスチック材料プレフォームがまず、供給装置により加熱装置に供給され、後で移動装置により滅菌装置に移動するために、加熱用の加熱素子を通る加熱経路に沿って運搬装置により運搬される。滅菌装置において、プラスチック材料プレフォームは、さらなる移動手段により成形装置に移動される前に、理想的には内側滅菌ユニットにおいて、およびその後、外側滅菌装置において、またはその逆で別の運搬装置により処理される。プラスチック材料プレフォームは、それをそれぞれの処理に必要な位置に運搬できるように、頻繁に、数回、種々の保持システムなどにより保持され、供給され、移動され、運搬され、および／または除去されなければならない。かなり高い構造費のために、多くの時間を費やす運搬だけでなく、高い維持費が、プラスチック材料容器を処理するためのこの種類の複数の構成要素の装置に関係することが理解される。
【０００９】
例として、特許文献１は、プラスチック材料容器を生成するこの種の一般的装置および関連する方法を開示している。その装置は成形装置を有し、それにより、プラスチック材料プレフォームがプラスチック材料容器に成形される。プラスチック材料容器は次いで、充填される汚染されたプラスチック材料容器および結果として飲料が飲めなくなる危険性を減少させるために、プラスチック材料容器を滅菌するための滅菌装置が、成形装置と充填装置との間に配置されるように、下流に配置される充填装置において、特に細菌の影響を受けやすい（ｇｅｒｍ−ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ）飲料を充填され得る。実際の成形プロセスをより有益に実施できるようにするために、プラスチック材料プレフォームは加熱装置において前もって予熱される。この場合さらに、全体として殺菌のかなりの確実性を確保できるようにするために、プラスチック材料プレフォームが成形装置の上流で既に滅菌されていることが条件となる。これに関して、特許文献１において、最初の滅菌装置が加熱装置の上流に既に設けられるべきであることが提案されている。この状況において、この最初の滅菌装置またはさらなる滅菌装置は、加熱装置内に配置され得ることが指摘される。加えて、例えば、滅菌装置は、加熱装置の上流に配置され得、加熱装置においてさらに１つ、および加熱装置の下流で、かつ成形装置の上流にさらに１つが配置され得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】独国特許公開第１０  ２００８  ０３０  １５６  Ａ１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の目的は、特に、プラスチック材料プレフォームを滅菌するための滅菌装置に関する構造設計がより単純であるように、一般的な装置をさらに開発することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の目的は、プラスチック材料プレフォームをプラスチック材料容器に成形するための成形装置と、プラスチック材料プレフォームを加熱するための加熱経路を備える加熱装置と、プラスチック材料プレフォームを滅菌するための滅菌装置と、を備えるプラスチック材料容器を処理するための装置であって、滅菌装置は、プラスチック材料プレフォームを滅菌装置に供給するために、供給装置を備え、滅菌装置は、少なくとも外壁面においてプラスチック材料プレフォームを滅菌するために外側殺菌ユニットと、内壁面においてプラスチック材料プレフォームを滅菌するために内側殺菌ユニットとのそれぞれ両方を備えてもよいか、または有してもよく、前記プラスチック材料容器を処理するための装置は、供給装置が、プラスチック材料プレフォームを少なくとも外側殺菌ユニットに供給するために、加熱経路に沿ってプラスチック材料プレフォームを運搬するための加熱経路運搬手段を備えることを特徴とする、装置により達成される。
【００１３】
有益な形態において、本発明の装置の構造費は、供給装置が、プラスチック材料プレフォームを少なくとも外側殺菌ユニットに供給するために、加熱経路に沿ってプラスチック材料プレフォームを運搬するために加熱経路運搬手段を備えるという事実によりかなり節約される。これまで、プラスチック材料容器を処理するための一般的な装置の各部分は、特にプラスチック材料プレフォームを運搬するために別個の運搬手段を有しており、その結果として、装置は全体としてまた、比較的、メンテナンスが集中的にされていた。従って、本発明の加熱経路運搬手段が、加熱装置を通る容器を運搬するためにも使用される同じ運搬手段であることは有益である。
【００１４】
従って、本発明の目的はまた、プラスチック材料プレフォームをプラスチック材料容器に成形する方法であって、プラスチック材料プレフォームを気体媒質、特に圧縮空気により膨張して、プラスチック材料容器を形成し、前記膨張の前に、プラスチック材料プレフォームを加熱装置の加熱経路において予熱し、プラスチック材料プレフォームを、加熱経路供給装置から加熱経路除去装置まで加熱経路に沿って加熱経路運搬手段により運搬し、この方法は、プラスチック材料プレフォームを、加熱経路において少なくとも部分的に滅菌し、加熱経路運搬手段の保持要素において保持されたプラスチック材料プレフォームを、滅菌装置において直接滅菌する、方法により達成される。
【００１５】
理想的には、加熱経路運搬手段の保持要素において保持されたプラスチック材料プレフォームは、滅菌装置まで加熱経路運搬手段のプラスチック材料プレフォーム保持要素に対する位置を変化させずに供給され、そこで滅菌される。
【００１６】
本発明に係る装置の設計は、有益には、加熱経路運搬手段が、プラスチック材料プレフォームを保持するための複数の保持要素、特に内側でプラスチック材料プレフォームを保持するためのマンドレル型の保持要素を備える場合、さらに簡略化でき、その場合、加熱経路運搬手段の保持要素またはマンドレル型の保持要素のそれぞれは、外側殺菌装置に一時的に配置されてもよい。
【００１７】
保持要素またはマンドレル型の保持要素のそれぞれは、昔から従来技術により知られている。プラスチック材料プレフォームは、特に外側および好ましくは内側で開口領域においてそれらの保持要素により把持され、保持され、それぞれのプラスチック材料プレフォームの有益な個々の運搬が確保され得る。
【００１８】
滅菌装置が加熱装置の内側に部分的にのみ組み込まれる好適な実施形態の変形において、外側殺菌ユニットが加熱経路の内側に配置され、内側殺菌ユニットが加熱経路の外側に配置されることが有益である。特に、公知の加熱経路運搬手段は、外側殺菌ユニットにおいてプラスチック材料プレフォームを提供するのに非常に適している。なぜなら、それらは、プラスチック材料プレフォームを内側から保持できるので、殺菌される外壁面におけるシャドーの危険性が実質的に取り除かれるからである。
【００１９】
本発明の意味において、「シャドーの形成」という表現は、滅菌装置により外壁面の領域が殺菌できないか、または不十分にのみ殺菌できることを意味する。なぜなら、それらは、例えばプラスチック材料プレフォームを保持するための保持要素などの部品により不都合にも覆われるからである。
【００２０】
本発明が有する、可能な限り自由度の高い創作性に関する設計に応じて、外側殺菌ユニットが、加熱素子の上流で、かつ加熱装置の入口の下流であり、加熱経路の内側の２つの加熱素子の間である、加熱経路の開始部に配置されるか、または加熱素子の下流で、かつ加熱装置の出口および内部で、移動装置の上流である、加熱経路の終端部に配置されることが有益である。
【００２１】
プラスチック材料プレフォームの操作的に確実な３６０°の殺菌に関する装置の構造費は、保持要素またはマンドレル型の保持要素を回転させるための手段を有する加熱装置によりさらに非常に十分に低減でき、その保持要素により、プラスチック材料プレフォームは、外側滅菌の間、垂直軸周囲に回転可能なように外側殺菌装置に少なくとも配置できる。
【００２２】
加えて、加熱装置が、荷電粒子を生成するための生成装置を備えることが有益であり、その生成装置により、プラスチック材料プレフォームは滅菌できる。プラスチック材料プレフォームの滅菌はさらに、このように加熱装置に組み込まれる生成装置により構造の観点で簡略化できる。また、殺菌装置が、電荷担体を加速させるための加速装置を有し、電荷担体が通る出口窓を作製してもよいことは有益である。出口窓は例えばチタン泊であってもよい。加えて、出口窓を冷却するための冷却装置、特に出口窓に気体媒質を作用させる冷却装置を設けることも有益である。
【００２３】
電荷担体は電子であることが特に好ましいが、他の電荷担体、例えばプロトンまたはアルファ粒子を使用してもよい。
【００２４】
従って、プラスチック材料プレフォームに、滅菌目的のために加熱経路の内側で電荷担体を少なくとも部分的に照射する、好ましい方法の変形もまた提供される。
【００２５】
この場合、プラスチック材料プレフォームを、外側殺菌の間、それらの長手方向軸周囲で回転させることが有益である。なぜなら、より確実な殺菌結果もこのように達成できるからである。
【００２６】
保持要素またはマンドレル型の保持要素を回転させるための手段のために、生成装置が１つの荷電粒子エミッタのみを備える場合、本発明の装置は、有益にはまた、完全な外側殺菌を実施できる。
【００２７】
それにも関わらず、この種類の生成装置には、２つの荷電粒子エミッタが設けられることが好ましく、第１の荷電粒子エミッタは、加熱経路運搬手段の第１の側に配置され、第２の荷電粒子エミッタは、第１の側と反対側の加熱経路運搬手段の別の側に配置される。結果として、外側殺菌は、より迅速および／または操作がより確実な方法で実施できる。この場合、それらの互いに対向する荷電粒子が、容器の運搬経路に沿って互いに対してオフセットして配置されてもよい。容器の運搬経路は、荷電粒子エミッタの領域において少なくとも局所的および好ましくは完全に直線で延在していることが有益である。しかしながらまた、例えば、円形の湾曲した通路も可能である。
【００２８】
加熱装置が、荷電粒子を遮蔽する、少なくとも部分的にケーシングを備える場合、滅菌装置、特に、外側殺菌ユニットの荷電生成装置が、加熱経路において確実に組み込まれ得る。さらに、この遮蔽はまた、特に、上述の荷電粒子またはその加速運動によりそれぞれ生成されるｘ線放射を遮蔽するために使用される。
【００２９】
加熱装置が、滅菌装置が少なくとも部分的に配置される追加のクリーンルームを備える場合、特に操作が確実である無菌処理環境は既に、加熱装置において生じ得る。このクリーンルームは、プラスチック材料容器の運搬経路を少なくとも囲むことが好ましい。
【００３０】
さらに、滅菌装置の内側殺菌ユニットが、加熱装置の外側、従って、加熱装置の内側に配置される滅菌装置の外側殺菌ユニットから一定の距離に配置される、実施形態の特に好ましい変形が提供され、その場合特に、内側殺菌ユニットおよび外側殺菌ユニットの両方は無菌条件下で共通のクリーンルーム内に配置される。
【００３１】
同様に、加熱装置はケーシングを有することが有益であり、そのケーシング内部に、外側殺菌ユニットが少なくとも部分的に配置され、その出口において、内側殺菌ユニットがケーシングの外側に配置される。このように、加熱装置は、非常に小型で、以前より少し大きく製造されてもよい。さらに、必要な場合、既存の加熱装置が、結果としてより簡単な方法で据え付けられてもよい。
【００３２】
本発明の目的はまた、本明細書に記載される特徴の１つに係る、プラスチック材料プレフォームをプラスチック材料容器に成形するための装置を有する、飲料充填プラントおよび／または飲料容器製造プラントにより達成される。
【００３３】
さらに、本発明の目的はまた、加熱経路運搬手段の使用により達成され、その加熱経路運搬手段により、プラスチック材料プレフォームは、プラスチック材料プレフォームを滅菌するための滅菌装置の殺菌ユニットの前部においてプラスチック材料プレフォームを保持するために、プラスチック材料プレフォームを加熱するための加熱装置の加熱経路に沿って移動される。
【００３４】
プラスチック材料プレフォームを運搬するための構造費は、本発明に係るこのような使用により、特に低く維持できる。
【００３５】
本発明は、プラスチック材料プレフォームを加熱するための加熱装置だけでなく、都合が良い場合、プラスチック材料容器のための加熱装置に対しても有益に適用できることは理解される。
【００３６】
さらに有益な本発明の目的および特性を、添付の図面および以下の詳細な説明と共に説明し、そこで、滅菌装置を備える加熱装置を有する飲料容器製造プラントを例示のために示し、記載する。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】図１は、供給装置を備える滅菌装置、および加熱装置の加熱経路に沿ってプラスチック材料プレフォームを運搬するための加熱経路運搬手段を有する、プラスチック材料容器を製造するための第１の飲料容器製造プラントの線図である。
【図２】図２は、供給装置を備える滅菌装置、および加熱装置の加熱経路に沿ってプラスチック材料プレフォームを運搬するための加熱経路運搬手段を有する、プラスチック材料容器を製造するためのさらなる飲料容器製造プラントの線図である。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
プラスチック材料容器２を製造するための図１において例により示される飲料容器製造プラント１は本質的に、プラスチック材料容器２を処理するための装置３およびそれに取り付けられる充填装置４を有し、それらのプラスチック材料容器２は、無菌製造および充填条件下で、飲料容器製造プラント１の共通のケーシング５におけるクリーンルーム６に収容される。
【００３９】
加熱経路８を備え、プラスチック材料プレフォーム１０が加熱される、加熱装置９が、装置３の入口側７に設けられる。この場合、プラスチック材料プレフォーム１０は、加熱経路運搬装置１１により加熱装置９を通って運搬され、この間、複数の加熱素子１２により加熱される。加熱経路運搬装置１１は本質的に、２つの反転ユニット１３（例のために１つのみ番号付けした）および循環鎖などの加熱経路運搬手段１４を備える。個々のプラスチック材料プレフォーム１０を保持するために、加熱経路運搬手段１４は、それ自体知られている、複数のマンドレル型の保持要素（図示せず）を有し、それにより、それぞれのプラスチック材料プレフォーム１０は、プラスチック材料容器２の後で利用する内側またはボトルネック領域で保持できる。内側でのプラスチック材料プレフォーム１０のこの保持により、有益な形態で、プラスチック材料プレフォーム１０の外壁面は、任意の保持要素により覆われないことが可能となり、外側から完全に自由に利用可能となる。プラスチック材料プレフォーム１０が、このようにシャドーを形成せずに加熱素子１２により加熱できることは有益である。
【００４０】
滅菌装置２０が加熱装置９に設けられ、それはプラスチック材料プレフォーム１０がプラスチック材料容器２に成形される成形装置１５の上流である。滅菌装置２０は、加熱装置９において互いから分離して配置される外側殺菌ユニット２１および内側殺菌ユニット２２を備える。このように、有害な（Ｘ線）放射を遮蔽するその独自の保護が与えられるべきである実際の滅菌領域は、２つの別の部分、特に外側殺菌領域および内側殺菌領域に分けられ、それらの２つの部分は、有益には、容器の運搬領域において成形装置（例えばそれは延伸ブロー成形機であってもよい）の上流に配置される。
【００４１】
滅菌装置２０の外側殺菌ユニット２１は、２つの加熱素子１２の間、従って、すなわちまた、加熱装置９内部の加熱経路８に直接組み込まれて配置される。その滅菌装置２０は、荷電粒子を生成するための生成装置２４が配置される外側殺菌ユニットケーシング２３を備え、それにより、荷電粒子は無菌条件下でプラスチック材料プレフォーム１０の外壁面を殺菌できる。
【００４２】
これに関して、加熱装置９には荷電粒子を生成するための生成装置２４が設けられ、その結果として、滅菌装置２０の外側殺菌ユニット２１は加熱装置９に特に十分に組み込まれ得る。
【００４３】
生成された荷電粒子から必要な程度まで環境を適切に保護するために、および特にまた、生じるｘ線放射から遮蔽するために、加熱装置９は、少なくとも部分的に、荷電粒子を遮蔽するケーシング２５を有する。
【００４４】
加熱装置９がまた、滅菌装置の追加のクリーンルーム２６を有する場合、無菌条件が、特に作動が確実なように外側殺菌ユニット２１において特に確保され得る。
【００４５】
滅菌装置２０は、プラスチック材料プレフォーム１０を外側殺菌ユニット２１に供給するために供給装置３０を備え、滅菌装置２０の供給装置３０は、本発明によれば、特に構造的に簡単な形態で、プラスチック材料プレフォーム１０を少なくとも滅菌装置２０の外側殺菌ユニット２１に供給するために、マンドレル型の保持要素が設けられる加熱経路運搬手段１４を備える。これに関して、加熱経路運搬手段１４のマンドレル型の保持要素は、（特に外側殺菌ユニット２１を通過することによって）外側殺菌ユニット２１に一時的に配置され得る。外側殺菌ユニット２１は有益には、固定した形態で配置される。
【００４６】
またこれに続いて、加熱装置９は有益には、マンドレル型の保持要素を回転するための手段を有し、それにより、プラスチック材料プレフォーム１０が、外側滅菌の間、垂直軸周囲で回転可能なように、少なくとも外側殺菌ユニット２１に配置され得る。
【００４７】
この実施形態において、滅菌装置２０の内側殺菌ユニット２２が加熱装置９の出口３１に配置される。
【００４８】
これに関して、滅菌装置２０は部分的にのみ加熱装置９内に組み込まれ、外側殺菌ユニット２１は加熱経路８の内側に配置され、内側殺菌ユニット２２は加熱経路８の外側に配置される。
【００４９】
これに関して、プラスチック材料プレフォーム１０をプラスチック材料容器２に成形する方法は、有益には特にこの装置３を用いて実施され、その方法において、プラスチック材料プレフォーム１０は、圧縮空気により膨張されてプラスチック材料容器２を形成し、ここで、膨張前に、プラスチック材料プレフォーム１０は加熱装置９の加熱経路８で予熱され、プラスチック材料プレフォーム１０は、加熱経路８に沿って加熱経路供給装置３２から加熱経路除去装置３３まで加熱経路運搬手段１４により運搬され、プラスチック材料プレフォーム１０は加熱経路８において少なくとも部分的に滅菌され、プラスチック材料プレフォーム１０は、滅菌装置２０により直接滅菌される加熱経路運搬手段１４の保持要素１２に保持される。
【００５０】
加熱経路除去装置３３は、プラスチック材料プレフォーム１０を滅菌装置２０の内側殺菌ユニット２２に移動させる移動ユニット３６を構成する。この滅菌装置２０は、運搬車輪３７を有し、滅菌要素（ここでは示さず）が、この運搬車輪３７に配置されてもよいかまたはさらに固定されていてもよい。過酸化水素ガスによる滅菌またはさらに外側殺菌ユニットに関して上記したように、電荷担体、特に電子、電磁放射線もしくはＵＶ放射などおよび／またはそれらの組み合わせによる滅菌が、例えばこの領域において可能となる。しかしながら、特に、プラスチック材料プレフォーム１０の内側滅菌がこの領域において実施される。
【００５１】
参照番号６は、その全体がクリーンルームを示し、その外部境界が共通のケーシング５により示される。さらに好ましい実施形態において、クリーンルーム６は、成形装置１５および充填装置４の運搬車輪３８の領域に配置されるだけでなく、可能な場合、それは、加熱装置９、滅菌装置２０、プラスチック材料プレフォームの供給および／またはプラスチック材料プレフォームの製造の領域において既に開始している。クリーンルーム６は、プラントの個々の構成要素の外部形状に適合される。このように、クリーンルーム６の容積は低減され得る。
【００５２】
参照番号１５は、その全体が成形装置を示し、複数のブロー成形ステーション３９が運搬車輪３８に配置され、それらのブロー成形ステーション３９の１つのみをここに示す。プラスチック材料プレフォーム１０は、それらのブロー成形ステーション３９により膨張されてプラスチック材料容器２を形成する。
【００５３】
参照番号４０は、プラスチック材料プレフォーム１０を成形装置１５に移動させる供給車輪装置に関し、参照番号４１は、成形装置１５から製造されたプラスチック材料容器２を除去する除去車輪装置に関する。供給装置４０および除去装置４１の領域において、クリーンルーム６が、各場合、それらの装置４０、４１を受容するくぼみ部を有することが見られる。このように、プラスチック材料プレフォーム１０の成形装置１５への移動または成形装置１５からのプラスチック材料容器２の移動は、特に有益な形態で達成され得る。
【００５４】
膨張したプラスチック材料容器２は移動ユニット４２により充填装置４に移動され、それらは次いで、さらなる運搬ユニット４３によりこの充填装置４から除去される。この場合、充填装置４はまた、上記のように、前述のクリーンルーム６内に配置される。充填装置４の場合、また、例えば飲料のためのリザーバを有する充填装置４全体がクリーンルーム６内に完全に配置されるだけでなく、この場合、プラスチック材料容器２が実際に誘導されるそれらの領域にも配置されてもよい。これに関して、また、充填装置４は、成形プラスチック材料プレフォーム１０を成形するための成形装置１５と同様に設計されてもよい。個々の運搬および移動装置はそれぞれ好ましくは、運搬スターホイールである。
【００５５】
図２に示したさらなる実施形態の場合、プラスチック材料容器（ここでは示さず）を処理するための別の装置１０３は本質的に、プラスチック材料プレフォーム（ここでは示さず）をプラスチック材料容器（ここでは示さず）に成形するための成形装置１１５、プラスチック材料プレフォームを加熱するための加熱経路１０８を備える加熱装置１０９およびプラスチック材料プレフォームを滅菌するための滅菌装置１２０を有して設計される。
【００５６】
滅菌装置１２０は外側殺菌ユニット１２１および内側殺菌ユニット１２２から形成され、外側殺菌ユニット１２１は、プラスチック材料プレフォームを滅菌装置１２０に供給するために供給装置１３０を有し、その滅菌装置１２０は、本発明によれば、このように少なくとも構造的に非常な簡単な方法でプラスチック材料プレフォームを外側殺菌ユニット１２１に供給するために、加熱経路１０８に沿ってプラスチック材料プレフォームを運搬するための加熱装置１０９の加熱経路運搬装置１１１の加熱経路運搬手段１１４により特徴付けられる。
【００５７】
外側殺菌ユニット１２１は、その全体が装置１０３の共通のケーシング１０５により囲まれるクリーンルーム１０６に配置される。加えて、外側殺菌ユニット１２１は、外側殺菌ユニットのケーシング１２３によりさらに囲まれ、荷電粒子を生成するための生成装置１２４が収容される、滅菌装置のクリーンルーム１０６を有する。外側殺菌ユニットのケーシング１２３は、荷電粒子に対しておよび／または生じ得るｘ線放射に対して遮蔽装置を形成する。
【００５８】
加熱経路運搬手段１１４はこの滅菌装置クリーンルーム１２６を通って誘導され、そこに保持されるプラスチック材料プレフォームは、第１の実施形態に関して既に説明したように有益な形態で外側殺菌ユニット１２０により直接滅菌され得る。
【００５９】
これに関して、この第２の実施形態においても、加熱経路運搬手段１１４は、少なくともその外側殺菌ユニット１２１に対して滅菌装置１２０の供給装置１３０を直接形成する。
【００６０】
外側殺菌ユニット１２０を通して加熱経路運搬手段１１４を誘導するために、外側殺菌ユニット１２０は、入口開口部１６０および出口開口部１６１を有し、それらの両方は、加熱装置１０９の加熱ケーシング１２５内に配置される。
【００６１】
有益な形態において、プラスチック材料プレフォームはマンドレル型の保持要素により内側に保持され、それらはまた、外側殺菌ユニット１２０において外側で十分に殺菌され得る。
【００６２】
この場合、外側殺菌ユニット１２０は、加熱経路１０８の端部１６２で、かつ加熱経路除去装置１３３の上流に配置される。加えて、外側殺菌装置１２０は、加熱経路運搬手段１１４を反転するために２つの反転ユニット１１３の間に取り付けられ、反転ユニット１１３の１つは、加熱装置１０９の入口側１０７において、加熱経路供給装置１３２および加熱経路除去装置１３３の両方と直接相互作用する。
【００６３】
滅菌装置１２０の内側殺菌ユニット１２２は、加熱経路除去装置１３３と供給車輪装置１４０との間に機能的に配置され、それは、運搬車輪１３７および放射線フィンガ要素１６３を有するそれ自体で知られている内側滅菌要素を有し、それにより、プラスチック材料プレフォームの内壁面が殺菌され得る。運搬車輪１３７は、２つの移動スターホイール装置１６４および１６５とつながり、それにより、プラスチック材料プレフォームは内側殺菌ユニット１２２に組み込まれるか、またはそれぞれ内側殺菌ユニット１２２から分離される。運搬車輪１３７、放射線フィンガ要素１６３および移動スターホイール装置１６４、１６５は、この場合、内側殺菌ユニットケーシング１６６にさらに保護されて配置される。同時に内側殺菌ユニットケーシング１６６は、荷電粒子に対して、および／またはｘ線放射に対して遮蔽装置を形成する。
【００６４】
電子が好ましくは提供される出口窓の下端において放射線フィンガ要素を容器に組み込むために、容器は、放射線フィンガ要素１６３に対して容器の長手方向に移動することが好ましい。この場合、容器をその長手方向に移動することが好ましいだけでなく、放射線フィンガ要素１６３を移動させてもよいか、またはさらに放射線フィンガ要素および容器の両方を移動させてもよい。
【００６５】
プレフォームの外側および内側殺菌についてここに記載した２つの部分的領域は好ましくは、全体としてプラントの無菌ハウジングの一部であり、それらは好ましくは衛生的事項を考慮して設計されるべきである。従って、同様に加熱装置の少なくとも１つの部分的領域は衛生的事項を考慮して設計されることが好ましい。従来のハウジングは、放射線がエミッタにおいて各場合に間接的にのみ遮蔽されなければならないので、２つの殺菌領域の間で使用され得る。
【００６６】
このように滅菌され、供給車輪装置１４０によりブロー成形車輪１３８に供給される、プラスチック材料プレフォームは、それらが運搬ユニット１４３においてさらに使用する準備をする前に、成形装置１１５において膨張されてプラスチック材料容器を形成する。
【００６７】
上記に説明した実施形態は、プラスチック材料容器を処理するための本発明に係る装置の第１の設計のみであることは理解されるべきである。これに関して、本発明の設計はそれらの実施形態に制限されない。
【００６８】
出願人は、本発明に本質的である本出願明細書に開示された特徴全てが、従来技術と比較して個々にまたは組み合わせて新規性がある限り、それらを特許請求する権利を保有する。
【符号の説明】
【００６９】
１  飲料容器製造プラント
２  プラスチック材料容器
３  処理するための装置
４  充填装置
５  共通のケーシング
６  クリーンルーム
７  入口側
８  加熱経路
９  加熱装置
１０  プラスチック材料プレフォーム
１１  加熱経路運搬装置
１２  加熱素子
１３  反転要素
１４  加熱経路運搬手段
１５  成形装置
２０  滅菌装置
２１  外側殺菌ユニット
２２  内側殺菌ユニット
２３  外側殺菌ユニットケーシング
２４  生成装置
２５  加熱装置ケーシング
２６  加熱装置クリーンルーム
３０  供給装置
３１  出口
３２  加熱経路供給装置
３３  加熱経路除去装置
３６  移動ユニット
３７  運搬車輪
３８  ブロー成形車輪
３９  ブロー成形ステーション
４０  供給車輪装置
４１  除去車輪装置
４２  移動ユニット
４３  運搬ユニット
１０３  処理するための装置
１０５  共通のケーシング
１０６  クリーンルーム
１０７  入口側
１０８  加熱経路
１０９  加熱装置
１１１  加熱経路運搬装置
１１３  反転ユニット
１１４  加熱経路運搬手段
１１５  成形装置
１２０  滅菌装置
１２１  外側殺菌ユニット
１２２  内側殺菌ユニット
１２３  外側殺菌ユニットケーシング
１２４  生成装置
１２５  加熱装置ケーシング
１２６  滅菌装置クリーンルーム
１３０  供給装置
１３２  加熱経路供給装置
１３３  加熱経路除去装置
１３７  運搬車輪
１３８  ブロー成形車輪
１４０  供給車輪装置
１４３  運搬ユニット
１６０  入口開口部
１６１  出口開口部
１６２  終端
１６３  放射線フィンガ要素
１６４  第１の移動スターホイール装置
１６５  第２の移動スターホイール装置
１６６  内側殺菌ユニットケーシング
【図１】
2013151152.tif 000003
【図２】
2013151152.tif 000004
【外国語明細書】
2013151152000001.pdf
2013151152000002.pdf
2013151152000003.pdf
2013151152000004.pdf