(57)【要約】【課題】  工程数を減らして作業効率の向上に資するとともに、ゴミを出さないモノづくりが可能であって、環境にも優しいコンクリートスラブにおける配管路を構築するための工法の提供を図る。【解決手段】  コンクリートスラブ１を構築する際の配管路４の構築工法あって、型枠Ｂで囲まれた対象空間Ａ内の所定箇所に配管路４として使用される管体２を直接配置する管体配置工程Ｓ１ａと、前記管体配置工程Ｓ１ａにより前記管体２が配置された状態で、前記対象空間Ａ内にコンクリート１を流し込むコンクリート流し込み工程Ｓ２と、前記コンクリート流し込み工程Ｓ２により流し込まれたコンクリート１を固化させるコンクリート固化工程Ｓ３と、前記コンクリート固化工程Ｓ３によりコンクリート１が固化した状態で、前記管体２に配管路４を接続する配管路設置工程Ｓ４と、から成る。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリートスラブを構築する際の配管路の構築工法あって、
型枠で囲まれた対象空間内の所定箇所に配管路として使用される管体を直接配置する管体配置工程と、
前記管体配置工程により前記管体が配置された状態で、前記対象空間内にコンクリートを流し込むコンクリート流し込み工程と、
前記コンクリート流し込み工程により流し込まれたコンクリートを固化させるコンクリート固化工程と、
前記コンクリート固化工程によりコンクリートが固化した状態で、前記管体に配管路を接続する配管路設置工程と、
から成ることを特徴とするコンクリートスラブにおける配管路構築工法。
【請求項２】
コンクリートスラブを構築する際の配管路の構築工法あって、
型枠で囲まれた対象空間内の所定箇所にホース体を配置するホース体配置工程と、
前記ホース体配置工程により前記ホース体が配置された状態で、前記対象空間内にコンクリートを流し込むコンクリート流し込み工程と、
前記コンクリート流し込み工程により流し込まれたコンクリートを固化させるコンクリート固化工程と、
前記コンクリート固化工程によりコンクリートが固化した状態で、前記ホース体内に配管路を通す配管路設置工程と、
から成ることを特徴とするコンクリートスラブにおける配管路構築工法。
【請求項３】
前記コンクリートスラブにおける配管路構築工法において、前記ホース体が蛇腹状構造を有する樹脂製素材から成ることを特徴とする請求項２に記載のコンクリートスラブにおける配管路構築工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築中のコンクリートスラブにおける配管路を構築するための工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、建築中のコンクリートスラブにおける配管路を構築するための工法としては、紙製のスリーブが用いられている。すなわち、対象空間内において配管路よりも大きい径を有するスリーブを所定箇所に配置した後にコンクリートを流し込み、コンクリートが固化した後に該スリーブを取り除いてできる開孔に配管路を設置し、該配管路の周囲に再度モルタルを流し込んで該配管路を固定化する工法である。
【０００３】
かかる従来工法においては、配管路よりも大きい径を有するスリーブを用いることとなる。これは、配管路の設置位置が途中の設計変更などによって後で変更される場合があることから、コンクリートスラブに大きめに孔を開けておくためであり、該配管路の位置が前後左右に多少ズレた場合であっても、問題なく配管路を設置することが可能となる。
【０００４】
しかしながら、かかる従来工法によれば、スリーブの設置と除去・コンクリートの再流し込みと固化といった、スリーブを用いることによる作業工程の数が増加することになるとともに、開孔へ配管路を設置した後に流し込むコンクリートと当初のコンクリートとが同化せず、耐震性などに問題が生じる危険が想定される。また、コンクリート固化後に取り除かれたスリーブは、再利用されることなくゴミとして廃棄されることとなって、環境にも悪影響を及ぼす工法である。そして、近年の建築技術の向上に鑑みれば、配管路のズレが出ない正確な設計並びに構築が可能であるものと思料される。
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−１４４５１２号公報
【特許文献２】特開２００８−２６７０９３号公報
【特許文献３】特開２００４−３１６０９９号公報
【特許文献４】特開平９−１２５６７０号公報
【特許文献５】特開平６−１３６９４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで本発明は、上記問題点に鑑み、可能な限り工程数を減らして作業効率の向上に資するとともに、ゴミを出さないモノづくりが可能であって、環境にもやさしいコンクリートスラブにおける配管路を構築するための工法を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、型枠で囲まれた対象空間内の所定箇所に配管路として使用される管体を直接配置する管体配置工程と、前記管体配置工程により前記管体が配置された状態で、前記対象空間内にコンクリートを流し込むコンクリート流し込み工程と、前記コンクリート流し込み工程により流し込まれたコンクリートを固化させるコンクリート固化工程と、前記コンクリート固化工程によりコンクリートが固化した状態で、前記管体に配管路を接続する配管路設置工程と、から成るコンクリートスラブにおける配管路構築工法である。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明は、型枠で囲まれた対象空間内の所定箇所にホース体を配置するホース体配置工程と、前記ホース体配置工程により前記ホース体が配置された状態で、前記対象空間内にコンクリートを流し込むコンクリート流し込み工程と、前記コンクリート流し込み工程により流し込まれたコンクリートを固化させるコンクリート固化工程と、前記コンクリート固化工程によりコンクリートが固化した状態で、前記ホース体内に配管路を通す配管路設置工程と、から成るコンクリートスラブにおける配管路構築工法である。
【０００９】
さらに、請求項３に記載の発明は、前記ホース体として蛇腹状構造を有する樹脂製素材から成るものを採用したコンクリートスラブにおける配管路構築工法である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明にかかるコンクリートスラブにおける配管路構築工法によれば、スリーブを使用しないため、従来工法に比し工程数が減少して作業効率化を図ることが可能になるとともに、該スリーブを運搬・保管する必要もなく、運搬性の向上や作業現場の省スペース化に資することとなり、更には、該スリーブがゴミとして廃棄されることがなくなるため、ゴミを出さないモノづくりが可能となって環境にも優しい工法である。
【００１１】
また、本発明にかかるコンクリートスラブにおける配管路構築工法によれば、配管路周囲へのコンクリート再流し込みの必要がなく、上記同様、作業効率の向上に資するとともに、コンクリートスラブ自体の強固化を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明にかかるコンクリートスラブにおける配管路構築工法の実施工程を示す概略説明図である。（実施例１）
【図２】本発明にかかるコンクリートスラブにおける配管路構築工法の実施工程を示すフロー図である。（実施例１）
【図３】本発明にかかるコンクリートスラブにおける配管路構築工法の実施形態を示す斜視図である。（実施例１）
【図４】本発明にかかるコンクリートスラブにおける配管路構築工法の実施工程を示す概略説明図である。（実施例２）
【図５】本発明にかかるコンクリートスラブにおける配管路構築工法の実施工程を示すフロー図である。（実施例２）
【図６】本発明にかかるコンクリートスラブにおける配管路構築工法の実施形態を示す斜視図である。（実施例２）
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明は、コンクリートスラブ１における配管路４を構築するための工法として、スリーブを使用しないことを最大の特徴とする。以下、本発明にかかるコンクリートスラブ１における配管路構築工法の実施形態を、図面に基づき説明する。
【００１４】
なお、本発明は、下記の実施形態に示した構成・態様に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の要旨に逸脱しない範囲で、任意に変更することができるものである。
【実施例１】
【００１５】
図１及び図２は、本発明の第一の実施例にかかるコンクリートスラブ１における配管路構築工法の実施工程を示しており、図１は概略説明図、図２はフロー図である。
図面に示すように、本発明にかかるコンクリートスラブ１における配管路構築工法は、管体配置工程Ｓ１ａと、コンクリート流し込み工程Ｓ２と、コンクリート固化工程Ｓ３と、配管路設置工程Ｓ４と、から構成される。
【００１６】
管体配置工程Ｓ１ａは、配管路４として使用される管体２を配置する工程である。管体２を配置する空間は、コンクリートスラブ１を構築するために型枠Ｂで囲まれた対象空間Ａである。すなわち、該対象空間Ａ内における配管路４が設置されるべき箇所に、従来スリーブに代え、配管路４として使用される管体２を直接配置することとなる。配管路４が設置される位置すなわち管体２を配置する位置については、当初設計図により決定される。
【００１７】
該管体配置工程Ｓ１ａにおける管体２は、別の配管路４と接続してそのまま配管路４として使用されるものであって、コンクリートスラブ１完成後も取り除かれることなく、そのままコンクリートスラブ１とともに存在し続けることとなる。
【００１８】
該管体２の材質については、特に限定はないが、別の配管路４と接続されてそのまま配管路４として使用されることに鑑みると、当該別の配管路４と同材質から成ることが望ましく、コンクリートスラブ１の耐腐食性をも考慮して、例えば樹脂製とすることが考え得る。
【００１９】
コンクリート流し込み工程Ｓ２は、コンクリートスラブ１を構築すべき対象空間Ａ内にコンクリート１を流し込む工程である。すなわち、前記管体配置工程Ｓ１ａにより対象空間Ａ内には管体２（配管路４）が直接配置されており、その状態にてコンクリート１を流し込む。これにより、管体２（配管路４）が配置された箇所を除いて、対象空間Ａがコンクリート１により埋め尽くされることとなる。
【００２０】
コンクリート固化工程Ｓ３は、コンクリート１を固化するための工程である。すなわち、前記コンクリート流し込み工程Ｓ２により対象空間Ａ内に流し込まれたコンクリート１を固化させるものであって、通常自然乾燥により固化させることとなるが、他の乾燥方法を用いることも可能である。これにより、管体２（配管路４）が配置された箇所を除いて、対象空間Ａがコンクリート１で固化されることとなる。
【００２１】
配管路設置工程Ｓ４は、設置された管体２につながる配管路４を接続する工程である。前記コンクリート固化工程Ｓ３によりコンクリート１が固化した後、設置された管体２（配管路４）に別の配管路４を接続することで、全体として配管路４がつながることとなる。すなわち、前記管体配置工程Ｓ１ａにより設置された管体２自体が、配管路４として機能するものである。
【００２２】
以上の工程を経て、本発明の第一の実施例にかかるコンクリートスラブ１における配管路構築工法は完了する。図３は、本実施例にかかる工法の実施形態を示している。図面に示すように、コンクリート１を流し込むだけで管体２（配管路４）がコンクリートスラブ１に構築され、コンクリート１固化後に該管体２（配管路４）に別の配管路４を接続するという簡易な工程だけで、本工法は完了する。かかる工法を採用することにより、従来工法で行っていたスリーブ取り付け・スリーブ取り外し・配管路４固定状態でのコンクリート１埋め戻しといった中間工程を省略することが可能となって、作業効率の向上に資するとともに、使用済みスリーブのゴミ廃棄を無くして環境にも優しい工法を提供するものである。
【実施例２】
【００２３】
図４及び図５は、本発明の第二の実施例にかかるコンクリートスラブ１における配管路構築工法の実施工程を示しており、図４は概略説明図、図５はフロー図である。
図面に示すように、本発明にかかるコンクリートスラブ１における配管路構築工法は、ホース体配置工程Ｓ１ｂと、コンクリート流し込み工程Ｓ２と、コンクリート固化工程Ｓ３と、配管路設置工程Ｓ４と、から構成される。
【００２４】
ホース体配置工程Ｓ１ｂは、配管路４を挿入可能なホース体３を配置する工程である。ホース体３を配置する空間は、コンクリートスラブ１を構築するために型枠Ｂで囲まれた対象空間Ａである。すなわち、該対象空間Ａ内における配管路が設置されるべき箇所に、従来スリーブに代え、配管路４が挿入されるホース体３を配置することとなる。配管路４が設置される位置すなわちホース体３を配置する位置については、当初設計図により決定される。
【００２５】
該ホース体配置工程Ｓ１ｂにおけるホース体３は、その内部に配管路４が挿入されるものである。該ホース体３は、コンクリートスラブ１完成後も取り除かれることなく、すなわち内部に配管路４が挿入された状態で、そのままコンクリートスラブ１及び配管路４とともに存在し続けることとなる。
【００２６】
該ホース体３の材質については、特に限定はないが、コンクリートスラブ１完成後も取り除かれることがないため、耐腐食性を備えていることが望ましく、例えば樹脂製とすることが考え得る。また、その内部に配管路４を挿入する際の作業性に鑑みると、ホース体３を軟性素材から構成することが好ましい。このとき、該ホース体３を、蛇腹状構造を有する樹脂製素材から構成することが考え得る。かかる蛇腹状構造を有することで、ホース体３に軟性を備えさせることが可能となり、該ホース体３内部へ配管路４を挿入する際の作業性向上に資することとなる。
【００２７】
コンクリート流し込み工程Ｓ２は、コンクリートスラブ１を構築すべき対象空間Ａ内にコンクリート１を流し込む工程である。すなわち、前記ホース体配置工程Ｓ１ｂにより対象空間Ａ内にはホース体３が直接配置されており、その状態にてコンクリート１を流し込む。これにより、ホース体３が配置された箇所を除いて、対象空間Ａがコンクリート１により埋め尽くされることとなる。
【００２８】
コンクリート固化工程Ｓ３は、コンクリート１を固化するための工程である。すなわち、前記コンクリート流し込み工程Ｓ２により対象空間Ａ内に流し込まれたコンクリート１を固化させるものであって、通常自然乾燥により固化させることとなるが、他の乾燥方法を用いることも可能である。これにより、ホース体３が配置された箇所を除いて、対象空間Ａがコンクリート１で固化されることとなる。
【００２９】
配管路設置工程Ｓ４は、設置されたホース体３内に配管路４を挿入する工程である。前記コンクリート固化工程Ｓ３によりコンクリート１が固化した後、ホース体３を従来スリーブのように取り除くことなく、設置されたままのホース体３に配管路４を挿入して貫通させることで、コンクリートスラブ１に配管路４を装備させるものである。
【００３０】
以上の工程を経て、本発明の第二の実施例にかかるコンクリートスラブ１における配管路構築工法は完了する。図６は、本実施例にかかる工法の実施形態を示している。図面に示すように、コンクリート１を流し込むだけで配管路４を挿入可能なホース体３がコンクリートスラブ１に設置され、コンクリート１固化後に該ホース体３に配管路４を挿入・貫通するという簡易な工程だけで、本工法は完了する。かかる工法を採用することにより、従来工法で行っていたスリーブ取り付け・スリーブ取り外し・配管路４固定状態でのコンクリート１埋め戻しといった中間工程を省略することが可能となって、作業効率の向上に資するとともに、使用済みスリーブのゴミ廃棄を無くして環境にも優しい工法を提供するものであり、かつ、コンクリートスラブ１に残存するホース体３が、その内部に挿入された配管路４の補強的役割も果たし得るものである。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明にかかるコンクリートスラブ１における配管路構築工法は、その工程中にスリーブを使用しないため、作業工程数が減少して作業の効率化が図られるとともに、使用済みスリーブがゴミとして廃棄されることなく、ゴミを出さないモノづくりが可能となって環境にも優しい工法であり、さらには、配管路４周囲へのコンクリート１再流し込みが不要であって、作業性向上並びにコンクリートスラブ１の強固化を図ることが可能であって、本発明の産業上の利用可能性は大である。
【符号の説明】
【００３２】
１    コンクリート（コンクリートスラブ）
２    管体
３    ホース体
４    配管路
Ａ    対象空間
Ｂ    型枠
【図２】
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【図５】
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【図１】
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【図３】
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【図４】
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【図６】
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