【手続補正書】
【提出日】平成27年12月7日(2015.12.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
半液状流体を含む充填製品連続体、及び泡、ペースト、クリーム又は粉等の不連続充填製品を加圧包装するための容器であり、注入用開口部（２４）をその上側に有する首部（２３）、前記容器の本体を形成する隣接する鞘部（２２）、及び前記容器の下部（２１）を含み、前記容器は実質的にプラスチックポリマーから成り、上部（２３）上に閉塞体（５）で閉塞可能な容器であって、前記上部と対向して配置される前記下部（２１）は、接合部（１３）を用いて前記本体（２２）に取着される別に加えられる下部（２１）によって閉塞され、特に、前記本体（２２）は、補強手段（３０）群を備えることを特徴とする容器。
【請求項２】
前記容器（１）内に完全に密閉され、前記容器（１）が受ける圧力ｐ１とは異なる、それ自体の圧力ｐ２を受ける内容体（２）を含み、ｐ２>ｐ１であり、少なくともｐ２>大気圧であり、前記内容体（２）の高圧と前記容器（１）の低逆圧との差である前記内容体（２）に対する残圧が生じることを特徴とする、請求項１に記載の容器。
【請求項３】
流体を含む連続充填製品、及び泡、ペースト、クリーム又は粉等の不連続充填製品を加圧包装する容器であり、注入用開口部（２４）をその上側に有する首部（２３）、該首部（２３）と隣接し、前記容器（１）の本体を形成するスリーブ部（２２）、及び実質的にプラスチックポリマーから成るベース部（２１）を含む容器であって、内圧ｐ２の内容体（２）が、前記容器（１）内に設けられ、前記内容体は、圧力ｐ１で前記容器（１）内に完全に密閉され、前記容器（１）の前記ベース（２１）に取着され、それにより二重容器システム（１２）を形成し、前記内容体（２）は、前記容器（１）によって更に支持され、特に、前記内容体（２）は、前記容器（１）が受けるｐ１とは異なる、前記内容体（２）自体の圧力ｐ２を受け、前記内容体（２）は、前記容器（１）より高圧状態にあり、少なくとも前記圧力ｐ２は、大気圧より高く、前記内容体（２）の残圧Ｄｐは、前記内容体（２）の高圧と、前記容器（１）の低圧との正の差に等しいことを特徴とする容器。
【請求項４】
前記内容体（２）の壁厚は、前記容器（１）より薄いが、前記内容体（２）の高圧ｐ２特性に耐性があり、前記二重容器システム（１２）は、従って、内部的な補正圧力を伴う緩衝装置として機能すること、及び／又は、前記二重容器システム（１２）は、特にＰＣＤタイプの圧力調整器から成ること、及び／又は、前記容器（１）は、最大約２０バール、特に最大１００バール、及びそれ以上の圧力に耐え得る、加圧包装体であることを特徴とする、請求項２又は３に記載の容器。
【請求項５】
前記容器は、物理的又は機械的補強手段（３０；３１、３２；８’；９、９’；１０’）群を備え、特に、前記補強手段は、結合部で前記下部（２１）に取着される内容体（２）によって形成され、前記容器（１）は、前記内圧ｐ２状態にある前記内容体（２）に更なる支持を提供し、詳細には、補強要素（３１、及び３２）群は、前記容器（１）又は（１’）の内側及び／又は外側に、相互距離（ｄｉ）で、設けられること、及び／又は前記補強要素（３１、及び３２）は、周囲に、特に略一定の断面で、かつ回転対称的な形状で設けられ、更により詳細には、前記補強要素（３１、及び３２）は、特に、外向きの先端部を有する略準円形をした、丸い形状を有すること、及び／又は互いに隣接する補強要素（３１、３２）間の前記距離（ｄｉ）は、長手方向の両本体端部から長手方向中間部分（２２）にかけて減少する、とりわけ前記中間部分に関して均等に減少し、特に、奇数の補強要素、とりわけリング（３１、３２）が、略前記中間部分に配置される中間リングを含んで、設けられ、より詳細には、前記補強要素（３２）は、とりわけ、前記容器（１）の材料に直接一体（９’）に組込まれる肥厚部群及び補強リブ（９）群から成ること、及び／又は前記補強要素（３１）は、内側支持リング（３１）及び（８’）群から成り、及び／又は其々外側支持リング（３２）及び（１０’）群から成り、其々前記容器（１）と結合され、特に、前記補強手段の各リングは、接着剤又は溶接材料によって、前記容器（１）に結合されること、及び／又は前記補強手段各リングは、材料を繋ぎ合せずに、とりわけ機械的に、前記リングを締着又は収縮する等して、前記容器（１）と一体化させ、特に、前記補強要素（３２）は、前記容器（１）周りの収縮ホイル、網目及び／又は格子及び／又は収縮フィルムから成り、前記格子は、既に組込まれており、より詳細には、前記補強要素は、前記容器壁（２２）周りの巻線から成り、とりわけガラス繊維、合成物、又はガラス線材から成ること、及び／又は前記内側支持リング（３１）は、プラスチック製であること、及び／又は前記外側支持リング（３２）は、プラスチック及び／又は金属製であることを特徴とする、請求項１乃至４の何れか一項に記載の容器。
【請求項６】
前記容器は、化学的補強手段を、特に、前記容器（１）の前記容器壁（２２）中に含むこと、及び／又は前記容器は、特に、前記容器本体壁で、より詳細には、少なくとも前記容器本体壁の一部に亘り透明であること、及び／又は前記容器が作製される前記プラスチック材料は、二軸延伸可能な材料、特にＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）から成ることを特徴とする、請求項５に記載の容器。
【請求項７】
前記容器は、別のプラスチック材料、とりわけポリオレフィン、特にポリプロピレン若しくはポリエチレン、ポリスチレン、ポリエステル、特にＰＥＴＧ又はＰＢＴ、ポリカーボネート、ポリアミド、又はそれらの共重合体若しくはそれらの混合物、より詳細には、高熱に耐性がある、更により詳細には、極めて低濃度でも高熱に耐性がある、別のポリエステルとの共重合体若しくは混合物、また更により詳細には、前記ポリエステルは、ポリエチレンナフタレート、ポリトリメチレンナフタレートによって生成される、又はＰＥＴＮ５型４００１０５として知られるプラスチック材料によって生成されること、及び／又は前記プラスチックは、特に、バリア、より詳細には化学的バリア及びガスバリア、又は光バリアが組込まれた、所謂「ポリマーバイオ凝集体（Ｐｏｌｙｍｅｒ  ｂｉｏ−ａｇｇｒｅｇａｔｅ）」から成ることを特徴とする、請求項６に記載の容器。
【請求項８】
前記容器は、特にアクリル酸で、内側及び／又は外側をコーティングされること、及び／又は前記容器（１）は、固定結合部を用いて前記容器に固着されるフルカバー（２８）によって、前記下側で閉塞されること、特に、前記容器（１）は、特に、溶着接合部（１３）によって、特に、レーザ、誘導、其々超音波による複合又は接着接合部によって形成されること、特に、弁が、更なるベース（２１’）に含まれること、又は前記容器（１）は、該容器（１）内において更に高圧を許容可能にするために、準球体の外形を有する下部（２１）を備え、下部ホルダ（２５）が設けられることを特徴とする、請求項１乃至７の何れか一項に記載の容器。
【請求項９】
前記容器（１）は、少なくとも１つのチャンバ（５１）、特に２つのチャンバ（５２）から成るマルチチャンバシステムによって形成され、前記容器（１）は、前記下部で閉塞され、チャンバ区画体（５９）が、前記容器内で個々のチャンバ間に設けられ、特に、前記チャンバ区画体（５９）は、摺動可能に（Ｆ）設けられ、閉塞体として、少なくとも１つの圧力制御弁（５０）、及びガス抜き弁を備え、特に、前記チャンバ（５１）の内容物が、前記チャンバ（５２）と、前記両チャンバの加圧状態如何に関わらず、接触できるように、前記閉塞体は、圧力制御弁（５０）を用いて、開位置又は閉位置に、外部から間接的に調節可能であり、特に、上下両側（２１及び２３）は、単一の閉塞片、特に遮断弁（５８）を用いて、閉塞され、より詳細には、前記遮断弁（５８）は、投与弁（５７）、又はねじキャップから作製されることを特徴とする、請求項１乃至８の何れか一項に記載の容器。
【請求項１０】
前記容器は、物理的補強手段、特にホイル、補強リング及び／又はリブ、内側及び／又は外側スロット、及び／又は、とりわけ、結晶化度を高めること、ガラス転移温度を高めること、ＰＥＮの使用を含む、結晶化度を高めるポリマーを混合することによる化学的補強手段、及び／又は、特に、混合、内部コーティングを含むコーティングを用いた耐化学薬品性を含み、及び／又は、特に補強手段として「ボトル内ボトル」、「ボトル内バッグ」、１／２チャンバシステム、又は「ベースカップ付球状底部」の構成タイプの圧力容器を、特に形成することを特徴とする、請求項１乃至９の何れか一項に記載の容器。
【請求項１１】
長手方向軸（ｌ）を有する容器本体形状（９０）が、最初に形成され、その後管状要素（９１）を、要求される長手方向寸法（Ｌ）に形成するために前記容器本体形状（９０）が切断される、請求項１乃至１０の何れか一項に記載の圧力容器包装体タイプの容器を製造する方法であって、圧力手段は、ここでは、充填製品を入れた前記容器包装体（１）を加圧するように、即ち、特に大気圧から約１００バール、及びそれ以上の圧力ｐ１に、ガス抜きによって加圧するように、配設され、特に、前記容器（１）は、押出し法によって形成される前記容器本体（９１）を用いて形成され、より詳細には、前記容器ヘッド（１１）又は本体上部（２２’）は、カバー（５）で閉塞され、更により詳細には、該カバー（５）は、投与弁（１７）、ねじキャップ又は他の閉塞体とし、特に、前記容器は、少なくとも１回、特に２回切断される、押出成形された管（３）を用いて形成され、そうして形成された前記本体（２２’）の両開口端部が、単一片体、弁又はカバー（５）によって密閉されることを特徴とする方法。
【請求項１２】
前記上部は、結合部（１２）を用いて、前記加圧容器（１）に固定される容器ヘッド（１１）で、密閉され、特に、前記結合（１２）は、接着、圧着、又は溶着、特にレーザ溶着、より詳細には、レーザ、誘導、又は超音波溶着によって行われること、及び／又は前記リングの固定は、纏めて接着又は溶着されることによって行われ、前記外側支持リング（１０）は、前記容器をブローする際に直接組込まれることを特徴とする、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
軟質内容体（１６）又はバッグは、前記充填製品が前記外壁と、及び空気若しくは他の気体から成る前記圧力ガスとの両方に接触するのを防止するために、前記容器に挿入され、特に、軟質内容体（１６）は、主容器として機能する前記容器（１）内にブローによって導入されることを特徴とする、請求項１１又は１２に記載の方法。
【請求項１４】
請求項１乃至１０の何れか一項に記載の容器を製造する方法であって、前記容器の製造工程が、以下のステップ、
第１ステップ（Ａ）で、プリフォームが、射出成形によって半製品として押出されるが、射出成形では、プラスチック粒状物が乾燥され、押出機で溶融され、次に射出金型に押込まれるステップ、
次のステップ（Ｂ）で、前記半製品が、ブロー金型にブローされて、更なる中間製品（３）として、ボトル形状、特に管（３）状にされるステップ、
更なる次のステップ（Ｃ）で、前記更なる中間製品（３）の下部が、特定の長さで切断され、その後、別に加えられる射出成形ベース（２１）が、前記更なる中間製品（３）に組込まれるステップによって実行され、特に、前記容器（１）内で充填製品を、係止可能な下側の弁を介して、前記シール（４４）によって自閉可能な開口部（４３）を介して、加圧し、前記シール（４４）は、軟質プラスチックから作製される管状要素から成り、特に、前記容器（１）内での加圧は、シール可能な上側の弁（４７）を介して、とりわけ自係止要素、所謂「傘プラグ（ｕｍｂｒｅｌｌａ  ｐｌｕｇ）」（４６）を通して、又は二段階要素、特に所謂二段階「ニコルソンプラグ（Ｎｉｃｈｏｌｓｏｎ  ｐｌｕｇ）」（４７）を介して行われることを特徴とする、請求項１１乃至１３の何れか一項に記載の方法。
【請求項１５】
所謂高温充填工程でソース及びケチャップに使用される等の楕円形の容器又はボトルのための、請求項１乃至１０の何れか一項に記載の容器の使用。