(57)【要約】【課題】高温環境下において、輸送コストを増大させず、且つ、品質を保持しつつ、樹脂製容器詰め炭酸飲料をコンテナ輸送する。【解決手段】外形が直方体の箱状を呈し手前側に位置する後壁１１に扉１７を備えたコンテナ１０の奥側に位置する前壁１２と後壁１１との間に、ペットボトル詰め炭酸飲料を収容した複数のケースを密に充填して収納してなるペットボトル詰め炭酸飲料のコンテナ内収納構造において、所定の高温環境下での輸送のために、コンテナ１０の前後左右の壁１１〜１４のうちの前壁１２及び後壁１１の内壁面側に、荷役作業用のパレット３０をそれぞれ縦置きし、前壁１２及び後壁１１の内壁面側の両パレット３０，３０の間にケースを密に充填して収納した。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外形が直方体の箱状を呈したコンテナの手前側に位置して扉を備える後壁と前記コンテナの奥側に位置する前壁との間に、樹脂製容器詰め炭酸飲料を収容した複数のケースを密に充填して収納してなる樹脂製容器詰め炭酸飲料のコンテナ内収納構造において、
所定の高温環境下での輸送のために、前記コンテナの前後左右の壁のうちの前記前壁及び前記後壁の内壁面側に、荷役作業用のパレットをそれぞれ縦置きし、前記前壁及び前記後壁の内壁面側の両パレットの間に前記ケースを密に充填して収納したことを特徴とする樹脂製容器詰め炭酸飲料のコンテナ内収納構造。
【請求項２】
縦置きされた前記パレットは、前記ケースの前記コンテナ内への搬入に使用されるパレットと同種のパレットであることを特徴とする請求項１に記載の樹脂製容器詰め炭酸飲料のコンテナ内収納構造。
【請求項３】
前記炭酸飲料は、ガスボリュームが２．５ｖ／ｖ以上の高炭酸飲料であることを特徴とする請求項１又は２に記載の樹脂製容器詰め炭酸飲料のコンテナ内収納構造。
【請求項４】
外形が直方体の箱状を呈したコンテナの手前側に位置して扉を備える後壁と前記コンテナの奥側に位置する前壁との間に、樹脂製容器詰め炭酸飲料を収容した複数のケースを密に充填して収納し、前記コンテナを用いて前記樹脂製容器詰め炭酸飲料を輸送する方法において、
所定の高温環境下での輸送のために、前記コンテナの前後左右の壁のうちの前記前壁及び前記後壁の内壁面側に、荷役作業用のパレットをそれぞれ縦置きし、前記前壁及び前記後壁の内壁面側の両パレットの間に前記ケースを密に充填して収納することを特徴とする樹脂製容器詰め炭酸飲料の輸送方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂製容器詰め炭酸飲料のコンテナ内収納構造、及び樹脂製容器詰め炭酸飲料の輸送方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
海上コンテナには、身近な生活物資から工業製品・産業物資まで大多数の一般貨物に幅広く利用される通常のコンテナ（ドライコンテナ）と、保冷が必要な貨物を輸送するために壁や天井等に断熱層が設けられ冷却機器を付帯した保冷コンテナ（リーファコンテナ）とがある（特許文献１参照）。また、特許文献１には、通常のコンテナでは、赤道通過時等で直射日光を長時間浴びると収納貨物が６０℃にもなることが記載されている。
【０００３】
したがって、薬品等の保温条件の厳しい物品の輸送には、保冷コンテナを使用せざるを得ない。一方、保冷コンテナを使用すると輸送コストが増大するため、例えばペット（ＰＥＴ）ボトル詰め飲料の輸送には通常のコンテナが使用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−３０２２７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、ペットボトル詰めの炭酸飲料を、通常のコンテナを用いて海上輸送を行う場合、次のような問題が生じることが判明した。
【０００６】
すなわち、コンテナ内の一部（前後の壁付近）のペットボトル詰め炭酸飲料が高温となることによって、飲料水から抜け出した二酸化炭素（炭酸ガス）で内圧が上昇してペットボトルが膨張（直径にして１ｍｍほど膨張）することによって液面低下が生じてしまう。つまり、炭酸ガスの発生によるペットボトルの膨張に起因した液面低下が生じることになる。
このため、前後の壁付近の炭酸飲料の液面がコンテナ中央付近の炭酸飲料の液面に比べて見た目に下がってしまい、全体として炭酸飲料の液面にばらつきが生じるという品質上の問題が顕在化するに至った。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、高温環境下において、輸送コストを増大させず、且つ、品質を保持しつつ、樹脂製容器詰め炭酸飲料をコンテナ輸送することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、不具合が生じた樹脂製容器詰め炭酸飲料が収容されたケースはコンテナの前壁付近と後壁付近とに集中していたこと、コンテナ内にケースをフォークリフト等を使って搬入するために左右の壁とケースとの間には必然的に或る程度の空間ができること、ケースを前壁（奥側の壁）付近から順に搬入し最後に扉でケースを押し付けるようにしてコンテナ内に密に収納していること、簡易且つ低コストで実施する必要があること、等に着目して鋭意研究し、以下のような構成を採用したものである。
すなわち、請求項１に記載の発明は、外形が直方体の箱状を呈したコンテナの手前側に位置して扉を備える後壁と前記コンテナの奥側に位置する前壁との間に、樹脂製容器詰め炭酸飲料を収容した複数のケースを密に充填して収納してなる樹脂製容器詰め炭酸飲料のコンテナ内収納構造において、所定の高温環境下での輸送のために、前記コンテナの前後左右の壁のうちの前記前壁及び前記後壁の内壁面側に、荷役作業用のパレットをそれぞれ縦置きし、前記前壁及び前記後壁の内壁面側の両パレットの間に前記ケースを密に充填して収納したことを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、コンテナ内において特に高温になりやすい前後の壁付近の樹脂製容器詰め炭酸飲料の温度上昇を軽減させることが可能となる。これにより、炭酸ガスの発生（放出）による樹脂製容器の膨張が抑えられるため、前後の壁付近の炭酸飲料の液面が他のものよりも見た目に下がって全体として炭酸飲料の液面にばらつきが生じる事態を防止することができる。
また、炭酸飲料の温度上昇が軽減されることから、コンテナ内の臭いが飲料内へ吸着されることを抑制することができる。また、炭酸ガスの発生（放出）が抑えられることから、ガスボリュームの低下を抑制することができる。
しかも、汎用性の高い通常のコンテナ及び荷役作業用のパレットを使用するため、簡易且つ低コストで実施でき、輸送コストも増大させないで済む。
また、作業者がコンテナ内で奥側から思い切り詰めるように押し込んでケースを搬入しても、ケース群の前後にはパレットで空間が形成され左右には自然と必要な空間が形成されるので温度上の問題は生じず、作業者は特別の作業や注意を必要とされないので作業性が高まると共に、極力多くのケースを搬入することができるので輸送効率も良い。
したがって、高温環境下において、輸送コストを増大させず、且つ、品質を保持しつつ、樹脂製容器詰め炭酸飲料をコンテナ輸送することが可能となる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の樹脂製容器詰め炭酸飲料のコンテナ内収納構造において、縦置きされた前記パレットは、前記ケースの前記コンテナ内への搬入に使用されるパレットと同種のパレットであることを特徴とする。
この発明によれば、請求項１に記載の発明の作用効果に加えて、コンテナ内の寸法に合ったパレットを容易に準備できると共に、縦置き用及び搬入用のいずれにも使い回しが可能となる。したがって、輸送コストがさらに低減される。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の樹脂製容器詰め炭酸飲料のコンテナ内収納構造において、前記炭酸飲料は、ガスボリュームが２．５ｖ／ｖ以上の高炭酸飲料であることを特徴とする。
この発明によれば、請求項１又は２に記載の発明の作用効果に加えて、高炭酸飲料の場合には高温環境下において炭酸ガスの発生（放出）による樹脂製容器の膨張がより大きくなる虞が高いが、これを抑えて炭酸飲料の液面が見た目に下がることを抑制できる効果が顕著となる。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、外形が直方体の箱状を呈したコンテナの手前側に位置して扉を備える後壁と前記コンテナの奥側に位置する前壁との間に、樹脂製容器詰め炭酸飲料を収容した複数のケースを密に充填して収納し、前記コンテナを用いて前記樹脂製容器詰め炭酸飲料を輸送する方法において、所定の高温環境下での輸送のために、前記コンテナの前後左右の壁のうちの前記前壁及び前記後壁の内壁面側に、荷役作業用のパレットをそれぞれ縦置きし、前記前壁及び前記後壁の内壁面側の両パレットの間に前記ケースを密に充填して収納することを特徴とする。
この発明によれば、請求項１に記載の発明と同様の作用効果を奏することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、コンテナ内において特に高温になりやすい前後の壁付近の樹脂製容器詰め炭酸飲料の温度上昇を軽減させることが可能となる。これにより、炭酸ガスの発生（放出）による樹脂製容器の膨張が抑えられるため、前後の壁付近の炭酸飲料の液面が他のものよりも見た目に下がって全体として炭酸飲料の液面にばらつきが生じる事態を防止することができる。
したがって、高温環境下において、輸送コストを増大させず、且つ、品質を保持しつつ、樹脂製容器詰め炭酸飲料をコンテナ輸送することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係るペットボトル詰め炭酸飲料のコンテナ内収納構造が適用されるコンテナの外観を示す概略斜視図である。
【図２】通常温度環境下での輸送のためのペットボトル詰め炭酸飲料のコンテナ内収納構造を示すコンテナ内部を上方から見た概略図である（ケースの図示は省略）。
【図３】パレットの斜視図である。
【図４】ペットボトル詰め炭酸飲料を収容したケースの外観を示す斜視図である。
【図５】ペットボトル詰め炭酸飲料の外観を示す斜視図である。
【図６】除湿剤の配置場所を示す斜視図である。
【図７】所定の高温環境下での輸送のためのペットボトル詰め炭酸飲料のコンテナ内収納構造を示すコンテナ内部を上方から見た概略図である（ケースの図示は省略）。
【図８】縦置きされたパレットの例を示す斜視図である。
【図９】他の実施形態に係る所定の高温環境下での輸送のためのペットボトル詰め炭酸飲料のコンテナ内収納構造における縦置きされたパレットの一つを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。
なお、図面中の各要素は、発明の理解を容易にするために、適宜拡大、縮小又は簡略化されて描かれることがある。
【００１６】
図１は、本発明の一実施形態に係るペットボトル（樹脂製容器）詰め炭酸飲料のコンテナ内収納構造が適用されるコンテナの外観を示す概略斜視図である。なお、説明を明確にするため、図１に示すように前後左右上下の方向を設定する。
【００１７】
図１に示すように、コンテナ１０は、外形が直方体の箱状を呈した海上輸送用のドライコンテナである。コンテナ１０としては、ここでは、一般的な長さ４０フィート（１２１９２ｍｍ）のコンテナが使用されるが、これに限定されるものではない。
【００１８】
コンテナ１０は、コンテナ１０の手前側に位置する扉１７を備えた後壁１１、奥側（後側）に位置する前壁１２、左側に位置する左壁１３、右側に位置する右壁１４、上側に位置する上壁１５、及び下側に位置する底壁１６を備えている。ここでは、後壁１１は、開閉可能な扉１７で構成されている。
【００１９】
これらの壁１１〜１６は、各枠材１８に固定されており、壁１１〜１６によって囲まれる空間である内部空間１９が形成されている。壁１１〜１６の材質としては、一般に、鉄鋼が使用されるが、アルミニウム合金、ステンレス鋼等の耐腐食性に優れた材質が使用されてもよい。なお、底壁１６は、ドライコンテナでは木で構成されている。
【００２０】
扉１７は、必要に応じて開閉することができる。内部空間１９に貨物を積み込んだり取り出したりする場合には扉１７が開けられ、輸送する場合には扉１７は閉じられる。
【００２１】
図２は、通常温度環境下での輸送のためのペットボトル詰め炭酸飲料のコンテナ内収納構造を示すコンテナ１０内部を上方から見た概略図である（ケースの図示は省略）。図３は、パレット３０の斜視図である。図４は、ペットボトル詰め炭酸飲料を収容したケース４０の外観を示す斜視図である。図５は、ペットボトル詰め炭酸飲料４１の外観を示す斜視図である。図６は、除湿剤２２の配置場所を示す斜視図である。
【００２２】
図２に示すように、コンテナ１０の内部には、貨物である複数のケース４０（図４参照）がパレット３０上に載置された状態で収納されている。なお、理解を容易にするため、図２では、ケース４０は図示省略する。
【００２３】
ここでは、一つのパレット３０上に、８個のケース４０を平面上に並べて形成した段が７段積み重ねられており、合計５６個のケース４０が載置されている。そして、このようにケース４０が載置されたパレット３０がコンテナ１０内に３０個配置されている。したがって、合計１６８０個のケース４０がコンテナ１０内に収納されている。
【００２４】
図３に示すように、パレット３０は、ケース４０等の貨物が載置される載置面３１と、載置面３１の下方に位置する底板３３と、フォークリフト（図示せず）の爪を差し込むための差込口３２とを備えている。ここでは、パレット３０は、木製であり、１２００×８００×１４４（ｍｍ）の（公称）サイズを持つＥＵパレットである。木製のパレット３０は、プラスチック製、紙製、鋼製のパレット等と比較して製造過程での消費エネルギが少なく、廃棄時の環境負荷も少ない利点があり、地球環境の保全上好ましい。
【００２５】
但し、パレット３０の種類は、特に限定されるものではなく、荷役、輸送、保管に使用される任意の種類、サイズ、材質のパレットが使用され得る。パレット３０の種類としては、片面使用形四方差し（図３参照）や、両面使用形四方差しの平パレットが好適であるが、単面形や、二方差し（差込口の方向）であってもよい。また、パレット３０は、木製のほか、例えばプラスチック製、段ボール製等であってもよい。
【００２６】
図４に示すように、ケース４０は、段ボール紙製の包装用容器である。ケース４０内には、図５に示すようなペットボトル（樹脂製容器）詰め炭酸飲料４１が複数本（例えば２４本）収容されている。但し、樹脂製容器としては、ペット（ＰＥＴ）ボトルに限定されるものではなく、例えばポリオレフィン製容器等の他の樹脂製容器が使用され得る。
【００２７】
また、ここでは、炭酸飲料として、炭酸水が使用される。但し、炭酸水に限定されるものではなく、炭酸水に甘味料、酸味料、フレーバリング等を加えた各種の炭酸飲料が使用され得る。
【００２８】
複数のケース４０は、パレット３０に載置された状態で前壁１２に近い方から順にフォークリフトを用いて搬入される。こうしてケース４０を密に充填するようにしてコンテナ１０内に収納し、最後に扉１７を閉じる。また、後壁１１（扉１７）及び前壁１２の内壁面側には、汚れ防止用（隙間調整用）の段ボール紙２０が、その厚さ方向がコンテナ１０の前後方向となるように配置される。ここで、「密」とは、ケース４０を前後方向にさらに収納するための隙間が無い状態を意味する。
【００２９】
図６に示すように、除湿剤２２が各パレット３０に対して３個ずつ配置される。具体的には、除湿剤２２は、パレット３０の下方に位置する床面（底壁１６の内面である底面）上に２個配置され、パレット３０上で最上段に載置されているケース４０のコンテナ内方側の側面に１個配置される。除湿剤２２としては、特に限定されるものではないが、ここでは、Sud-Chemie AG製のContainer Dri II（商品名（１２５ｇ袋））を使用する。これにより、ペットボトル詰め炭酸飲料４１（以下、「製品」ともいう。）から水分が排出された場合にその水分による結露を防止することができる。
【００３０】
また、コンテナ１０内には、温度記録計２１が設置されている（図２参照）。この温度記録計２１は、設置し易く、しかもコンテナ１０内でより高温になり易い場所の温度を計測する観点から、例えば後壁１１に最も近いパレット３０の側面上部に設置される。温度記録計２１は、温度センサ、メモリ及び電池を備えており、配線不要での温度管理が可能である。温度記録計２１により取得した温度データにより、製品の輸送環境を把握でき、不適合製品の早期発見につながる。
【００３１】
図２に示すペットボトル詰め炭酸飲料のコンテナ内収納構造は、通常温度環境下での輸送の場合には問題は生じない。しかし、高温下で輸送を行う場合には、前後の壁１１，１２に接近して配置された製品が特に高温となることによって、水分の蒸発、及び炭酸ガスの発生（放出）による樹脂製容器の膨張を招く結果、前後の壁１１，１２付近の製品の液面が他のものよりも見た目に下がり全体としてばらつきが生じてしまうことがある。
【００３２】
そこで、本実施形態では、所定の高温環境下での輸送の場合には、図２に示すものとは異なるコンテナ内収納構造を採用することとした。ここで、所定の高温環境下での輸送とは、例えば５月下旬〜８月末欧州発日本向けの赤道通過（赤道〜北回帰線の通過）の海上輸送等の夏場の赤道通過の海上輸送が該当する。但し、所定の高温環境下での輸送は、赤道通過の全ての海上輸送や、コンテナ１０内の所定場所での温度が所定温度以上となる環境下での輸送等、各種の高温環境下での輸送とされ得る。
【００３３】
図７は、所定の高温環境下での輸送のためのペットボトル詰め炭酸飲料のコンテナ内収納構造を示すコンテナ１０内部を上方から見た概略図である（ケースの図示は省略）。図８は、縦置きされたパレットの例を示す斜視図である。なお、図１〜図６に示す部材と共通する部材には同一の符号を付し、その説明を適宜省略する。
【００３４】
図７に示すコンテナ内収納構造を採用する場合、まず、前壁１２の内壁面側に、載置面３１が前壁１２と平行になるように荷役作業用のパレット３０を縦置きする。適宜の数のパレット３０が、前壁１２の内面に沿って並んで配置される。この場合、最も前壁１２側のケース４０群の全体の端面よりも広い範囲をカバー可能となる数のパレット３０が縦置きされることが望ましい。このようにすれば、ケース４０と前壁１２の内面との間に、後記する必要な空間をより確実に形成することができる。
【００３５】
例えば、長辺が水平となるように２個のパレット３０を左右に並べて縦置きしてもよいし（図８（ａ）参照）、また、長辺が水平となるように２個のパレット３０を左右に並べて縦置きしたものを、上下に２段（合計４個）積んでもよいし（図８（ｂ）参照）、上下に３段（合計６個）積んでもよい（図８（ｃ）参照）。また、例えば、長辺が水平となるように２個のパレット３０を左右に並べて縦置きし、その上の中央に長辺が水平となるように１個のパレット３０を縦置きして積んでもよい（図８（ｄ）参照）。また、例えば、短辺が水平となるように３個のパレット３０を左右に並べて縦置きしてもよいし（図８（ｅ）参照）、短辺が水平となるように３個のパレット３０を左右に並べて縦置きしたものを上下に２段（合計６個）積んでもよい（図８（ｆ）参照）。さらに、縦置きされたパレット３０のコンテナ前後方向の個数である層数は、ここでは一層とされるが（前後方向寸法がパレット３０の厚さの１個分）、複数層設けられてもよい（前後方向寸法がパレット３０の厚さの複数個分）。なお、パレット間の左右の隙間が殆ど無く詰められてもよい。
【００３６】
前壁１２の内壁面側に縦置きされるパレット３０は、ここでは、ケース４０のコンテナ１０内への搬入に使用されるパレット３０と同種のパレット３０である（後記する後壁１１の内壁面側に縦置きされるパレット３０も同様）。このようにすれば、コンテナ１０内の寸法に合ったパレット３０を容易に準備できると共に、縦置き用及び搬入用のいずれにも使い回しが可能となる。したがって、輸送コストがさらに低減される。但し、縦置きされるパレット３０は、上記のものに限定されるものではなく、任意の荷役作業用のパレットが使用可能である。
【００３７】
そして、縦置きされたパレット３０の載置面３１の内側に、汚れ防止用の段ボール紙２０が、その厚さ方向がコンテナ１０の前後方向となるように配置される。
【００３８】
続いて、縦置きされたパレット３０及び段ボール紙２０の内側（後方）に、複数のケース４０（図４参照）をパレット３０上に載置した状態で前壁１２に近い方から順にフォークリフトを用いて搬入し収納する。ここで、最も前壁１２に近い２個のパレット３０のそれぞれの上には、８個のケース４０を平面上に並べて形成した段が８段積み重ねられる。それ以外の２６個のパレット３０のそれぞれの上には、８個のケース４０を平面上に並べて形成した段が７段積み重ねられる。なお、理解を容易にするため、図７では、ケース４０は図示省略されている。
【００３９】
このようにケース４０が載置されたパレット３０がコンテナ１０内に合計２８個配置される。なお、最も後方に配置される一対のパレット３０（図７においてハッチングを施してある）は、その長辺が左右の壁１３，１４に平行となるようにそれぞれ左右の壁１３，１４側に寄せて配置される。
【００４０】
続いて、最も後方に配置される一対のパレット３０の中間、及び後方において、底壁１６の内面である底面上に段ボール紙２３をその厚さ方向が上下方向となるように敷き、その段ボール紙２３上に複数のケース４０が手積みされる。ここでは、４０個のケース４０がバラ積みされる。このように、パレット３０上に１５８４個、後壁１１付近の段ボール紙２３上に４０個の、合計１６２４個のケース４０がコンテナ１０内に収納される。このように、図２に示す通常環境下での輸送の場合とほぼ同等の数量のケース４０をコンテナ１０内に収納することができる。但し、ケース４０の積み方や個数は適宜変更され得る。
【００４１】
そして、段ボール紙２３上に手積みされたケース４０の後方に、汚れ防止用の段ボール紙２０を、その厚さ方向がコンテナ１０の前後方向となるように配置し、続いて、段ボール紙２３の後方、すなわち後壁１１（扉１７）の内壁面側に、載置面３１が扉１７を閉じた状態の後壁１１と平行になるようにパレット３０を縦置きする。ここで、適宜の数のパレット３０が、後壁１１（扉１７）の内面に沿って並んで配置される（図８参照）。この場合、最も後壁１１側のケース４０群の全体の端面よりも広い範囲をカバー可能となる数のパレット３０が縦置きされることが望ましい。このようにすれば、ケース４０と後壁１１の内面との間に、後記する必要な空間をより確実に形成することができる。こうして前壁１２側と後壁１１側とに縦置きされた両パレット３０，３０（前壁１２側に縦置きされたパレット３０と後壁１１側に縦置きされたパレット３０）の間にケース４０を密に充填するようにしてコンテナ１０内に収納し、最後に扉１７を閉じる。
【００４２】
除湿剤２２が、通常温度環境下での輸送の場合と同様に、各パレット３０に３個ずつ配置される（図６参照）。また、図７に示すように、コンテナ１０内には、温度記録計２１が設置される。この温度記録計２１は、設置し易く、しかもコンテナ１０内でより高温になり易い場所の温度を計測する観点から、例えば最も後方に配置される一対のパレット３０の片方の側面上部に設置される。なお、除湿剤２２や温度記録計２１の設置個数及び設置場所は適宜変更可能である。
【００４３】
上述したように、所定の高温環境下での輸送のためのペットボトル詰め炭酸飲料のコンテナ内収納構造及びコンテナを用いた輸送方法では、コンテナ１０の前後左右の壁１１〜１４のうちの前壁１２及び後壁１１の内壁面側、つまり前壁１２及び後壁１１の内壁面側のみに、パレット３０がそれぞれ縦置きされ、前壁１２及び後壁１１の内壁面側の両パレット３０，３０の間にケース４０が密に充填して収納されている。
【００４４】
これにより、ケース４０とコンテナ１０の前壁１２の内面、ケース４０とコンテナ１０の後壁１１（扉１７）の内面、がそれぞれ接近し過ぎないように、前壁１２又は後壁１１から製品への熱伝達を抑制するために必要な空間が形成される。なお、コンテナ１０内にケース４０をフォークリフト等で搬入する必要があることから、左右の壁１３，１４とケース４０との間には必然的に熱伝達を抑制するための空間（断熱距離）が形成される。
【００４５】
したがって、本実施形態によれば、コンテナ１０内において特に高温になりやすい前後の壁１１，１２付近の樹脂製容器詰め炭酸飲料４１の温度上昇を軽減させることが可能となる。これにより、水分の蒸発、及び炭酸ガスの発生（放出）による樹脂製容器の膨張が抑えられるため、前後の壁付近の炭酸飲料４１の液面が他のものよりも見た目に下がって全体として炭酸飲料４１の液面にばらつきが生じる事態を防止することができる。
【００４６】
本実施形態では、炭酸飲料４１として、例えばガスボリュームが２．５ｖ／ｖ以上の高炭酸飲料が使用されている。このため、高温環境下において炭酸ガスの発生（放出）によるペットボトルの膨張がより大きくなる虞が高いが、本実施形態は、これを抑えて炭酸飲料の液面が見た目に下がることを抑制できる効果が特に顕著となる。
【００４７】
また、炭酸飲料４１の温度上昇が軽減されることから、例えば臭いを発する商品の輸送に使用されたコンテナ１０を次に炭酸飲料４１の輸送に使用する場合でも、コンテナ１０内の臭いが飲料内へ吸着されることを抑制することができる。また、炭酸ガスの発生（放出）が抑えられることから、ガスボリュームの低下を抑制することができる。さらに、炭酸飲料４１中からの水分の蒸発が抑えられることから、コンテナ１０内の結露を抑制することができる。
しかも、汎用性の高い通常のコンテナ１０及び荷役作業用のパレット３０を使用するため、簡易且つ低コストで実施でき、輸送コストも増大させないで済む。
また、作業者がコンテナ１０内で奥側から思い切り詰めるように押し込んでケース４０を搬入しても、ケース４０群の前後にはパレット３０で空間が形成されコンテナ１０内にケース４０をフォークリフト等を使って搬入するために左右には自然と必要な空間が形成されるので温度上の問題は生じず、作業者は特別の作業や注意を必要とされないので作業性が高まると共に、極力多くのケース４０を搬入することができるので輸送効率も良い。
【００４８】
図９は、他の実施形態に係る所定の高温環境下での輸送のためのペットボトル詰め炭酸飲料のコンテナ内収納構造における縦置きされたパレットの一つを示す斜視図である。図１〜図８に示した実施形態と同様の構成及び作用は、この実施形態に取り込まれるものとして詳細な説明を省略し、図１〜図８に示した実施形態と相違する点について説明する。
【００４９】
図１〜図８に示す実施形態では、所定の高温環境下において、前壁１２及び後壁１１の内壁面側に、パレット３０がそのまま縦置きされる。しかし、図９に示す実施形態では、パレット３０の内部に断熱材３４を配置したものが、前壁１２及び後壁１１の内壁面側に縦置きされる。断熱材３４は、パレット３０の内部の一部に収容されるように配置されてもよく、パレット３０の内部の全体に収容されるように配置されてもよい。断熱材３４としては、発泡プラスチック系断熱材、無機繊維系断熱材、天然素材系断熱材等の各種の断熱材が使用され得る。
【００５０】
このようにすれば、対流や輻射による伝熱を抑制して、前後の壁１１，１２付近の樹脂製容器詰め炭酸飲料４１の温度上昇をより軽減させることが可能となる。しかも、安価な断熱材３４を使用できると共に、パレット３０を構成する枠部材を収容容器のように使って断熱材３４を収容する追加の作業は簡単で済む。
【００５１】
以上、本発明について、実施形態に基づいて説明したが、本発明は、上記実施形態に記載した構成に限定されるものではなく、実施形態に記載した構成を適宜組み合わせ乃至選択することを含め、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【符号の説明】
【００５２】
１０    コンテナ
１１    後壁
１２    前壁
１３    左壁
１４    右壁
１５    上壁
１６    底壁
１７    扉
１８    枠材
１９    内部空間
２０，２３    段ボール紙
２１    温度記録計
２２    除湿剤
３０    パレット
３１    載置面
３２    差込口
３３    底板
３４    断熱材
４０    ケース
４１    炭酸飲料
【図１】
2013151311.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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