(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
赤外線透過性の窓部材と、測温対象から前記窓部材を透過した赤外線を導く導光手段と、該導光手段に導かれた赤外線を検出する赤外線センサと、基準温度を測定して基準温度信号を発生する感温センサと、少なくとも前記導光手段と前記赤外線センサと前記感温センサとを覆うとともに生体の穴部に挿入するプローブ部を有するケース手段と、前記赤外線センサおよび前記感温センサからの信号に基づいて前記測温対象の温度を算出する温度演算手段と、該温度演算手段からの信号に基づいて温度を告知する告知手段とを備えた放射体温計において、
少なくとも前記プローブ部が防水手段を有し、
前記プローブ部は少なくとも前記導光手段の赤外線導入側のみを露呈する開口部を有しており、前記防水手段は前記開口部に位置する導光手段とプローブ部との間の隙間を防水する防水部材であり、
前記防水部材は、保持部材と第１のパッキンと第２のパッキンとを有し、前記第１のパッキンは、前記保持部材と前記プローブ部とに接して配置され、前記第２のパッキンは前記窓部材と前記保持部材と前記導光手段とに接して配置され、前記保持部材は前記窓部材を前記第２のパッキンに押圧して保持する
ことを特徴とする放射温度計。
【請求項２】
前記保持部材は前記窓部材を前記導光手段側に押圧保持する押圧部を有しており、前記窓部材は前記押圧部と前記第２のパッキンによって挟持されていることを特徴とする請求項１に記載の放射温度計。
【請求項３】
前記導光手段は導光管で構成されており、前記保持部材は、前記導光管の外側の面に嵌合する嵌合部が一体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の放射温度計。
【請求項４】
前記導光管は先端部に前記第２のパッキンを取付けるための段部を有していることを特徴とする請求項３に記載の放射温度計。
【請求項５】
前記保持部材は前記段部に当接して位置決めするための当接部を有しており、該当接部が前記段部に当接した状態で前記窓部材は前記保持部材と前記第２のパッキンとで挟持されるとともに、前記窓部材と前記導光管の先端とには間隙が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の放射温度計。
【請求項６】
前記第２のパッキンは前記導光管の先端よりも突出して設けられており、前記窓部材は前記保持部材と前記第２のパッキンとによって挟持されていることを特徴とする請求項４に記載の放射温度計。
【請求項７】
前記保持部材は前記第１または第２のパッキンを位置決めするための凹部を有することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の放射温度計。
【請求項８】
前記赤外線センサと前記導光手段との温度差情報を検出する温度差情報検出手段をさらに有し、前記温度演算手段は、前記赤外線センサおよび前記感温センサからの信号と、前記温度差情報検出手段からの温度差情報とに基づいて前記測温対象の温度を算出することを特徴とする請求項１に記載の放射温度計。
【請求項９】
前記温度差情報検出手段は、前記赤外線センサおよびその周辺の温度を計温する第１の感温センサと、前記導光手段の温度を計温する第２の感温センサとから成ることを特徴とする請求項８に記載の放射温度計。
【請求項１０】
前記温度差情報検出手段は、前記導光手段の温度状態とほぼ同じ温度状態を示し、且つ外部からの赤外線を入射しないように閉鎖された参照空洞と、該参照空洞からの赤外線を検出する参照用赤外線センサとから成ることを特徴とする請求項８に記載の放射温度計。
【請求項１１】
前記窓部材は光学結晶材料で形成されていることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の放射温度計。
【請求項１２】
前記光学結晶材料はフッ化カルシウムまたはシリコンまたは反射防止シリコンまたはフッ化バリウムであることを特徴とする請求項１１に記載の放射温度計。
【請求項１３】
前記プローブ部と前記導光管との間に断熱用の空洞を設けたことを特徴とする請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の放射温度計。
【請求項１４】
前記導光手段と前記赤外線センサと前記感温センサとは、熱伝導性の良好な金属ハウジングによって結合されていることを特徴とする請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の放射温度計。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は放射温度計に関する。
【０００２】
【従来の技術】
以前から、短時間で体温測定をするために、測定部位として鼓膜を選び、その温度を非接触で測る放射体温計としての放射温度計が提案されている。
【０００３】
たとえば、特開平２−２８５２４号公報に開示された放射体温計である。この放射体温計は、先端に窓部材を有するとともに後端に赤外線センサを有するプローブ部の先端を外耳道に挿入し、鼓膜からの赤外線を窓部材を介して赤外線センサで受光し、この受光した赤外線の強度に基づいて鼓膜の温度すなわち体温を測定するものである。
【０００４】
この種の放射体温計では、鼓膜からの赤外線の強度で体温を測定するので、赤外線を受光する光学系の汚れなどが測定精度に影響する。ところが、外耳道には耳あかなどによる汚れがあり、何回か体温を測定することにより、プローブ部の先端の光学系としての窓部材が汚れてきてしまうという問題があった。また、何人かで１つの放射体温計を用いる場合には不衛生であるという問題もあった。
【０００５】
そこで、上述の特開平２−２８５２４号公報に開示された放射体温計では、外耳道に挿入するプローブ部の先端を覆うプローブカバーを設けている。このプローブカバーを設けることにより放射体温計のプローブ部は外耳道に直接触れることがなく、また、プローブカバーは体温を測定するたびに取り替える使い捨てであるので、光学系の汚れで測定精度を劣化させることはないし、また、衛生面でも問題はない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上述の特開平２−２８５２４号公報に開示された放射体温計のようにプローブカバーを用いる場合には、体温測定のたびに新しいプローブカバーが必要になり、コストがかさんでしまうことになる。特に、病院のように頻繁に体温測定をする場合には、かなりのランニングコストがかかってしまう。
【０００７】
また、プローブカバーを用いる従来の放射体温計では、プローブカバーを検温ごとに使い捨てすることに成るので、新しいプローブカバーをたびたび入手しなければならず、この入手の手間が煩わしいという問題もあった。
【０００８】
本発明は上記の点にかんがみてなされたもので、プローブ部の先端の汚れのために測定精度を劣化させたり不衛生になったりすることなく、且つプローブカバーを用いることによるランニングコストを削減することができるとともにプローブカバーを入手する手間を省くことができる放射温度計を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の目的を達成するために、赤外線透過性の窓部材と、測温対象から前記窓部材を透過した赤外線を導く導光手段と、この導光手段に導かれた赤外線を検出する赤外線センサと、基準温度を測定して基準温度信号を発生する感温センサと、少なくとも前記導光手段と前記赤外線センサと前記感温センサとを覆うとともに生体の穴部に挿入するプローブ部を有するケース手段と、前記赤外線センサおよび前記感温センサからの信号に基づいて前記測温対象の温度を算出する温度演算手段と、この温度演算手段からの信号に基づいて温度を告知する告知手段とを備えた放射体温計において、少なくとも前記プローブ部が防水手段を有し、前記プローブ部は少なくとも前記導光手段の赤外線導入側のみを露呈する開口部を有しており、前記防水手段は前記開口部に位置する導光手段とプローブ部との間の隙間を防水する防水部材であり、前記防水部材は、保持部材と第１のパッキンと第２のパッキンとを有し、前記第１のパッキンは、前記保持部材と前記プローブ部とに接して配置され、前記第２のパッキンは前記窓部材と前記保持部材と前記導光手段とに接して配置され、前記保持部材は前記窓部材を前記第２のパッキンに押圧して保持することを特徴とする。
【００１２】
また、本発明は、請求項１に記載の発明において、前記保持部材は前記窓部材を前記導光手段側に押圧保持する押圧部を有しており、前記窓部材は前記押圧部と前記第２のパッキンによって挟持されていることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明は、請求項１に記載の発明において、前記導光手段は導光管で構成されており、前記保持部材は、前記導光管の外側の面に嵌合する嵌合部が一体に形成されていることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明は、請求項３に記載の発明において、前記導光管は先端部に前記第２のパッキンを取付けるための段部を有していることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明は、請求項４に記載の発明において、前記保持部材は前記段部に当接して位置決めするための当接部を有しており、この当接部が前記段部に当接した状態で前記窓部材は前記保持部材と前記第２のパッキンとで挟持されるとともに、前記窓部材と前記導光管の先端とには間隙が設けられていることを特徴とする。
【００１６】
また、本発明は、請求項４に記載の発明において、前記第２のパッキンは前記導光管の先端よりも突出して設けられており、前記窓部材は前記保持部材と前記第２のパッキンとによって挟持されていることを特徴とする。
【００１７】
また、本発明は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の発明において、前記保持部材は前記第１または第２のパッキンを位置決めするための凹部を有することを特徴とする。
【００１８】
また、本発明は、請求項１に記載の発明において、前記赤外線センサと前記導光手段との温度差情報を検出する温度差情報検出手段をさらに有し、前記温度演算手段は、前記赤外線センサおよび前記感温センサからの信号と、前記温度差情報検出手段からの温度差情報とに基づいて前記測温対象の温度を算出することを特徴とする。
【００１９】
また、本発明は、請求項８に記載の発明において、前記温度差情報検出手段は、前記赤外線センサおよびその周辺の温度を計温する第１の感温センサと、前記導光手段の温度を計温する第２の感温センサとから成ることを特徴とする。
【００２０】
また、本発明は、請求項８に記載の発明において、前記温度差情報検出手段は、前記導光手段の温度状態とほぼ同じ温度状態を示し、且つ外部からの赤外線を入射しないように閉鎖された参照空洞と、この参照空洞からの赤外線を検出する参照用赤外線センサとから成ることを特徴とする。
【００２１】
また、本発明は、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の発明において、前記窓部材は光学結晶材料で形成されていることを特徴とする。
【００２２】
また、本発明は、請求項１１に記載の発明において、前記光学結晶材料はフッ化カルシウムまたはシリコンまたは反射防止シリコンまたはフッ化バリウムであることを特徴とする。
【００２３】
また、本発明は、請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の発明において、前記プローブ部と前記導光管との間に断熱用の空洞を設けたことを特徴とする。
【００２４】
また、本発明は、請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の発明において、前記導光手段と前記赤外線センサと前記感温センサとは、熱伝導性の良好な金属ハウジングによって結合されていることを特徴とする。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下本発明を図面に基づいて説明する。
【００２６】
図１は本発明の一実施の形態による放射体温計の外観図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は底面図である。
【００２７】
図１（ａ）に示すように、放射体温計１はケース手段２の上部に操作ボタン３と表示装置４とを有している。また、図１（ｂ）、（ｃ）に示すように、ケース手段２の先端にはプローブ部５が設けられている。体温を測定する際には、プローブ部５の先端を外耳道に挿入した状態で操作ボタン３を押下する。放射体温計１は、鼓膜からの赤外線を受光し、その強度に基づいて体温を演算して表示装置４に表示する。
【００２８】
ケース手段２およびプローブ部５の材質はたとえばＡＢＳ樹脂等である。
【００２９】
図２は図１（ａ）〜（ｃ）に示した放射体温計１のブロック図である。
【００３０】
図２に示すように、プローブ部５には、赤外線を導く導光手段としての導光管７と、導光管７を支える金属ハウジング８とが収容されている。導光管７の先端には赤外線を透過する窓部材６が設けられている。導光管７の後端には第１の赤外線センサ１０が設けられていて、この第１の赤外線センサ１０で、窓部材６を透過してきた測温対象からの赤外線を受光する。また、導光管７の外壁と金属ハウジング８の内壁とによって参照空洞９が形成されている。この参照空洞９はその先端が封鎖されており、参照空洞９の後端に設けた第２の赤外線センサ１１では導光管７および金属ハウジング８自身の温度による赤外線を受光する。１２は第１の赤外線センサ１０および第２の赤外線センサ１１自身の温度を検出する感温センサである。温度演算手段１３は、第１の赤外線センサ１０、第２の赤外線センサ１１および感温センサ１２からの信号に基づいて測温対象の温度を算出し、測温対象の温度を告知する告知手段としての表示装置４に算出した温度を表示する。
【００３１】
ここで、温度演算手段１３における測温対象の温度を算出する処理について説明する。
【００３２】
一般に赤外線センサは、測温対象の温度から赤外線センサ自身の温度を差し引いた温度に対応する強度の赤外線を受光する。従って、温度演算手段１３では、第１の赤外線センサ１０で検出した赤外線の強度に対応した温度に、感温センサ１２で検出した第１の赤外線センサ１０および第２の赤外線センサ１１自身の温度を上乗せする必要がある。
【００３３】
また、窓部材６や導光管７等の光学系の温度と第１の赤外線センサ１０の温度とが異なっている場合（たとえば、プローブ部５を外耳道に挿入してしばらくすると、外耳道の熱により光学系の温度が上がってしまうことがある）には、第１の赤外線センサ１０で検出した赤外線には、測温対象（たとえば鼓膜）からの赤外線のほかに、光学系からの赤外線も含まれている。このため、温度差情報検出手段としての第２の赤外線センサ１１で光学系からの赤外線のみを受光し、温度演算手段１３では、第１の赤外線センサ１０で受光した赤外線の強度から第２の赤外線センサ１１で受光した赤外線の強度を差し引くことにより、測温対象からの赤外線の強度のみを求めることができるようにしている。ここで、導光管７および金属ハウジング８は熱伝導性のよい材質にして、導光管７および金属ハウジング８の温度がほとんど同じになるようにしている。
【００３４】
図３は図１（ａ）に示した放射体温計１のＡ−Ａ’断面図である。
【００３５】
図３において、１４は図２に示した第１の赤外線センサ１０と第２の赤外線センサ１１とを有する赤外線検出部である。１５ａは、図２に示した温度演算手段１３を有するＩＣ１５ｂが搭載された回路基板である。放射体温計１は電池１７を電源として駆動し、この電池１７は後述する電池直列接続バネ１６ａと電池端子１６ｂとで固定されるとともに電気的に接続されている。ブザー１８は検温の完了等を知らせるブザーである。
【００３６】
金属ハウジング８の材質はたとえばアルミニウム等であり、導光管７の材質はたとえば銅、真鍮またはステンレス等である。また、窓部材６の材質は光学結晶材料であり、たとえばフッ化カルシウム、シリコン、反射防止シリコンまたはフッ化バリウム等である。
【００３７】
操作ボタン３の下にはボタン戻しバネ３ａが設けられ、さらに下にはＯＮされることによって回路基板１５ａに対して測温開始の指示となるスイッチであるスイッチ３ｂが設けられている。操作ボタン３を押下することによりボタン戻しバネ３ａが押し下げられ、これによってスイッチ３ｂがＯＮされる。ボタン戻しバネ３ａは、表示装置４を覆うＬＣＤカバー４ａと一体形成された板バネであり、操作ボタン３に押し下げられた状態で、操作ボタン３を押し上げる方向に力が働き、押下された操作ボタン３を元の状態に押し戻すことができる。
【００３８】
また、板バネの形状をしたボタン戻しバネ３ａを、操作ボタン３とスイッチ３ｂとの間に介在させているので、両者の位置を直線的ではなく、ボタン戻しバネ３ａの届く範囲でずらして配置することができ、デザインする上で操作ボタン３の位置の制約が少なくなる。
【００３９】
図４は、図３に示した放射体温計１の断面図のプローブ部５の付近を拡大して示した図である。
【００４０】
プローブ部５と保持部材１９との間の隙間は第１のパッキン２０で防水されて密封され、保持部材１９と導光管７との間の隙間は第２のパッキン２１で防水されて密封されている。また、プローブ部５と金属ハウジング８との間には断熱用空洞２２が設けられ、プローブ部５が外耳道に接したときに外耳道の熱が金属ハウジング８や導光管７に伝わりにくくなるようにしてある。
【００４１】
保持部材１９の材質はたとえば銅であり、第１のパッキン２０および第２のパッキン２１の材質は弾性部材であり、たとえばゴムである。
【００４２】
また、導光管７および保持部材１９はたとえば円筒状の形状であり、窓部材６は円盤状の形状であり、第１のパッキン２０および第２のパッキン２１は輪ゴム状の形状である。
【００４３】
図５は、図４に示した拡大断面図の保持部材１９の付近をさらに拡大して示した図である。
【００４４】
本実施の形態では、導光管７と窓部材６とを結合させる際に、第２のパッキン２１と保持部材１９を用いることによって導光管７の内面が防水されるようにしている。すなわち、図５に示すように、導光管７の先端には段部ｅ’が設けられ、この段部ｅ’に第２のパッキン２１がはめ込まれ、その上から窓部材６が載せられ、そして導光管７に保持部材１９が嵌合されている。第２のパッキン２１は、窓部材６と導光管７と保持部材１９とによって圧迫され、これによって、第２のパッキン２１と、窓部材６、導光管７および保持部材１９との間に必要十分な防水効果を生じさせている。
【００４５】
窓部材６は第２のパッキン２１と押圧部としての爪ｃとによって挟まれて固持されている。窓部材６の材質は両面を金属物質で押えつけられると損傷し易いので、本実施の形態では、当接部としての保持部材１９の段部ｅと導光管７の段部ｅ’とが当接することによって、第２のパッキン２１が導光管７の先端よりも突出し、窓部材６と導光管７の先端との間に間隙ａを確保して窓部材の損傷を防ぐことができるようにしている。また、保持部材１９が導光管７からはずれてしまうのを防ぐため、保持部材１９の面ｂと導光管の面ｂ’との摩擦力を、第２のパッキン２１の圧迫に対する復元力に勝る程度の大きさにしている。
【００４６】
また、本実施の形態では、導光管７とプローブ部５との間を防水するために第１のパッキン２０と第２のパッキン２１と保持部材１９とを用いている。導光管７と保持部材１９との間は、導光管７と保持部材１９とによって圧迫された第２のパッキン２１によって防水され、また、保持部材１９とプローブ部５との間は、保持部材１９とプローブ部５とによって圧迫された第１のパッキン２０によって防水されている。
【００４７】
保持部材１９には凹部ｄが設けられており、この凹部ｄに第１のパッキン２０がはめ込まれている。このようにすることにより、保持部材１９を取付けた導光管７とプローブ部５とを組み合わせるときに、第１のパッキン２０がずれてしまったりすることを防ぐことができる。また、図５では設けていないが、保持部材１９の第２のパッキン２１と接する部分に凹部を設けてもよい。このようにすることにより、第２のパッキン２１を位置決めすることができ、第２のパッキン２１がずれてしまったりすることを防ぐことができる。
【００４８】
従来は体温の測定のために使い捨てするプローブカバーを用いていたが、本実施の形態では、プローブカバーを用いずにプローブ部５を直接外耳道に挿入して体温測定を行う。そして、体温測定が終了したなら、プローブ部５の先端をアルコールや水等を用いて消毒洗浄する。上述したように本実施の形態では、プローブ部５の先端が防水構造となっているため、放射体温計１の内部にアルコールや水等が侵入することがなく電気回路等を保護することができる。
【００４９】
このようにすることによって、放射体温計を常に衛生的に保つことができるし、光学系の汚れによる測温精度の劣化を招くことがない。さらに、プローブカバーが不要であるので、プローブカバーの購入費用としてのランニングコストを削減することができる。
【００５０】
ところで、一実施の形態として図１（ａ）や図３に示した表示装置４は液晶表示装置であり、液晶を裏面からバックライトで照らすことによって明るく見易くして表示を行う。このように液晶を裏面から照らす場合、効率よく反射させて照らすのがよい。ここで、この表示装置４に用いられる反射手段について説明する。
【００５１】
図６は図１（ａ）に示した表示装置４に用いられる反射手段の外観図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ’断面図である。
【００５２】
反射手段２３は遮へい部２４と反射面２５とを有する構造になっている。図６（ａ）に示す反射手段２３の縦×横の大きさが液晶の大きさと同じになっている。本実施の形態では、バックライトとしてはたとえば図示しないＬＥＤを用い、このＬＥＤを図６（ｂ）に示す遮へい部２４の下部に設置する。ＬＥＤから直上に向かう光は遮へい部２４で一旦遮へいされるが、ＬＥＤから横方向に向かう光が反射面２５で反射され、この反射光が反射手段２３の上部に設置された液晶を照らす。このようにすることによって、液晶の全面をむらなく照らすことができ、見易い表示装置とすることができる。
【００５３】
次に、図３に示した電池直列接続バネ１６ａについて説明する。
【００５４】
図７は図３に示した電池直列接続バネ１６ａの外観図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）に示した方向Ｄから見た図である。
【００５５】
図３に示した放射体温計１は電池を２本用いて動作させるタイプであり、図３の電池１７の奥行方向に２本目の電池がある。電池直列接続バネ１６ａはこの２本の電池を直列に接続するとともに、電池１本分の電圧である中間電位も取り出すことができるようになっている。１本目の電池の−端子は電池直列接続バネ１６ａ−端子２６に接続され、２本目の電池の＋端子は電池直列接続バネ１６ａの＋端子２７に接続される。
【００５６】
このようにすることによって、１本目の電池の＋端子と２本目の電池の−端子との間で、電池２本分の電圧を取り出して用いることができる。さらに、１本目の電池の＋端子、または２本目の電池の−端子と中間電位取出し用端子２８との間で、電池１本分の電圧を取り出して用いることができる。
【００５７】
なお、上述の実施の形態では、図２にブロック図を示したように、２つの赤外線センサと１つの感温センサを用いる放射体温計に対して本発明を適用したが、本発明はこれに限らず、これとは構成が異なる放射体温計にも適用できる。その一例を図８に示す。
【００５８】
図８は図２とは異なる構成の放射体温計の概略構成図である。
【００５９】
図８に示した放射体温計は、プローブ部３０の内部に金属ハウジング３１と導光管３２とを有し、プローブ部３０と金属ハウジング３１との間には断熱用空洞３３が設けられている。導光管３２の先端には窓部材３４が設けられるが、その際に保持部材３５、第１のパッキン３６および第２のパッキン３７が用いられる。この部分の構造は図５と同様であるので詳しい説明は省略する。
【００６０】
赤外線センサ３８は導光管３２に導かれた測温対象からの赤外線を受光してその強度を検出し、第１の感温センサ３９は赤外線センサ３８の温度を検出し、温度差情報検出手段としての第２の感温センサ４０は導光管３２等の光学系の温度を検出する。図８に示した例の場合も赤外線センサ３８が受光する赤外線は測温対象からの赤外線と光学系からの赤外線の両方である。このため、赤外線センサ３８が受光した赤外線の強度に対応する温度に、第１の感温センサ３９で検出した温度を上乗せするとともに第２の感温センサ４０で検出した温度を差し引くことによって、測温対象の温度を求めることができる。
【００６１】
なお、以上説明した本発明による防水構造の放射体温計では、プローブ部先端をアルコールや水で洗浄消毒して使用するのでプローブカバーが不要になるが、洗浄消毒時にアルコールや水の気化熱によって光学系と測温対象からの赤外線を受光する赤外線センサとの間に温度差が生じる場合がある。通常は、両者の温度差がなくなるまで放射体温計をしばらく放置してから検温を開始すればよい。しかし、洗浄消毒後、すぐに検温したいことがあるので、この場合は防水構造の放射体温計に上述したように温度差情報検出手段を組み合わせて備えるのがよい。すなわち、上述した温度差情報検出手段によれば、光学系と測温対象からの赤外線を受光する赤外線センサとの間に温度差が生じていても正確に検温を行うことが可能であるからである。
【００６２】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の発明によれば、プローブ部が防水構造になっているので、体温測定が終了したときにプローブ部の先端の外耳道に挿入する部分をアルコールや水等を用いて消毒洗浄することができ、放射体温計を常に衛生的に保つことができるし、光学系の汚れによる測温精度の劣化を招くことがない。さらに、プローブカバーが不要であるので、プローブカバーの購入費用としてのランニングコストを削減することができる。
【００６３】
また、請求項２に記載の発明によれば、プローブ部の先端の赤外線導入側を防水することができ、請求項１に記載の発明と同様の効果がある。
【００６４】
また、請求項３に記載の発明によれば、接着剤等を用いないので接着剤がはみ出してしまうこともないし、放射体温計の組立が容易であるという効果がある。
【００６５】
また、請求項４に記載の発明によれば、窓部材を挟持する部材の一方が弾性部材であるパッキンであるため、窓部材を損傷させることがないという効果がある。
【００６６】
また、請求項５に記載の発明によれば、放射体温計の組立が容易であるという効果がある。
【００６７】
また、請求項６に記載の発明によれば、導光管に保持部材を嵌合させるときにパッキンがずれないという効果がある。
【００６８】
また、請求項７に記載の発明によれば、導光管と窓部材との間に間隙を確保することができ、窓部材を損傷することがないという効果がある。
【００６９】
また、請求項８に記載の発明によれば、請求項４に記載の発明と同様に、窓部材を挟持する部材の一方が弾性部材であるパッキンであるため、窓部材を損傷させることがないという効果がある。
【００７０】
また、請求項９に記載の発明によれば、保持部材とプローブ部とを組み合わせるときにパッキンがずれないという効果がある。
【００７１】
また、請求項１０に記載の発明によれば、光学系と測温対象からの赤外線を受光する赤外線センサとの間に温度差がある場合であっても、正確に測温することができる。すなわち、たとえば、プローブ部の先端をアルコールで拭いた直後でアルコールの気化熱によってプローブ部の先端が冷えている場合であっても測温が可能なので、プローブ部の先端を消毒洗浄した直後であってもすぐに測温することができるという効果がある。
【００７２】
また、請求項１１に記載の発明によれば、請求項１０に記載の発明と同様に、プローブ部の先端を消毒洗浄した直後であってもすぐに測温することができるという効果がある。
【００７３】
また、請求項１２に記載の発明によれば、請求項１０に記載の発明と同様に、プローブ部の先端を消毒洗浄した直後であってもすぐに測温することができるという効果がある。
【００７４】
また、請求項１３に記載の発明によれば、窓部材が光学結晶材料で形成されているので、プローブ部の先端を拭くときなどに窓部材に触れたとしても、窓部材が破れてしまうようなことがないという効果がある。
【００７５】
また、請求項１４に記載の発明によれば、請求項１３に記載の発明と同様に、プローブ部の先端を拭くときなどに窓部材に触れたとしても、窓部材が破れてしまうようなことがないという効果がある。また、測温対象からの赤外線を減衰させることなく透過させることができるという効果もある。
【００７６】
また、請求項１５に記載の発明によれば、外部の温度変化が導光手段等の光学系に伝わりにくくすることができるという効果がある。
【００７７】
また、請求項１６に記載の発明によれば、光学系の熱バランスが崩れにくいという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態による放射体温計の外観図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は底面図である。
【図２】図１（ａ）〜（ｃ）に示した放射体温計のブロック図である。
【図３】図１（ａ）に示した放射体温計のＡ−Ａ’断面図である。
【図４】図３に示した放射体温計の断面図のプローブ部の付近を拡大して示した図である。
【図５】図４に示した拡大断面図の保持部材の付近をさらに拡大して示した図である。
【図６】図１（ａ）に示した表示装置に用いられる反射手段の外観図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ’断面図である。
【図７】図３に示した電池直列接続バネの外観図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）に示した方向Ｄから見た図である。
【図８】図２とは異なる構成の放射体温計の概略構成図である。
【符号の説明】
１  放射体温計
２  ケース手段
３  操作ボタン
３ａ  ボタン戻しバネ
３ｂ  スイッチ
４  表示装置
４ａ  ＬＣＤカバー
５  プローブ部
６  窓部材
７  導光管
８  金属ハウジング
９  参照空洞
１０  第１の赤外線センサ
１１  第２の赤外線センサ
１２  感温センサ
１３  温度演算手段
１４  赤外線検出部
１５ａ  回路基板
１５ｂ  ＩＣ
１６ａ  電池直列接続バネ
１６ｂ  電池端子
１７  電池
１８  ブザー
１９  保持部材
２０  第１のパッキン
２１  第２のパッキン
２２  断熱用空洞
２３  反射手段
２４  遮へい部
２５  反射面
２６  −端子
２７  ＋端子
２８  中間電位取出し用端子
３０  プローブ部
３１  金属ハウジング
３２  導光管
３３  断熱用空洞
３４  窓部材
３５  保持部材
３６  第１のパッキン
３７  第２のパッキン
３８  赤外線センサ
３９  第１の感温センサ
４０  第２の感温センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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