【誤訳訂正書】
【提出日】平成28年2月4日(2016.2.4)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料を噴射するための燃料噴射弁であって、
コイル（２）と、
内極（３）と、
弁スリーブ（４）と、
磁気分離部材（４０）と、
を有しており、
前記弁スリーブ（４）および磁気分離部材（４０）が粉末射出成形構成部分（４１）として一体的に構成されていて、前記弁スリーブ（４）が磁性領域を形成し、前記磁気分離部材（４０）が非磁性領域を形成していて、これらの磁性領域と非磁性領域とが素材結合により互いに結合されていて、
前記磁気分離部材（４０）が環状のリングであり、
前記磁気分離部材（４０）が電磁絞りとして構成されており、該電磁絞りが、第１および第２の磁気接続領域（４０１，４０２）と、絞り領域（４０５）と、第１および第２の過渡領域（４０３，４０４）とを有しており、前記第１および第２の過渡領域（４０３，４０４）が軸線方向（Ｘ−Ｘ）で、前記第１の接続領域（４０１）と前記第２の接続領域（４０２）との間に配置されていて、前記絞り領域（４０５）が前記第１の過渡領域（４０３）と第２の過渡領域（４０４）との間に配置されている、燃料を噴射するための燃料噴射弁。
【請求項２】
前記粉末射出成形構成部分と前記内極（３）との間に溶接結合部（３０）またははんだ結合部が設けられている、請求項１に記載の燃料噴射弁。
【請求項３】
前記内極（３）が軸線方向（Ｘ−Ｘ）に貫通開口（６）を有していることを特徴とする、請求項１または２に記載の燃料噴射弁。
【請求項４】
前記内極（３）が粉末射出成形構成部分として構成されていて、高い磁気飽和誘導を有する材料である１７％〜５０％のコバルト割合を有するＦｅＣｏより製造されていることを特徴とする、請求項１から３のいずれか１項に記載の燃料噴射弁。
【請求項５】
前記内極（３）が粉末射出成形構成部分として構成されていて、第１の磁気飽和誘導を有する第１の領域（３１）と、前記第１の磁気飽和誘導よりも小さい第２の磁気飽和誘導を有する第２の領域（３２）とを備えており、前記第１の領域と第２の領域とが素材結合により互いに結合されていることを特徴とする、請求項１から４のいずれか１項に記載の燃料噴射弁。
【請求項６】
前記弁スリーブ（４）と前記磁気分離部材（４０）と前記内極（３）とが、一体的に粉末射出成形構成部分（４３）として構成されていて、素材結合により互いに結合されていることを特徴とする、請求項１から５のいずれか１項に記載の燃料噴射弁。
【請求項７】
前記弁スリーブ（４）と前記内極（３）とが同じ材料より製造されていることを特徴とする、請求項６に記載の燃料噴射弁。
【請求項８】
前記弁スリーブ（４）と前記内極（３）とがＸ２Ｃｒ１３ＭｏＳｉより製造されていることを特徴とする、請求項７に記載の燃料噴射弁。
【請求項９】
前記内極（３）の前記第２の領域（３２）が、耐燃料性の磁石材料より製造されていることを特徴とする、請求項５から８のいずれか１項に記載の燃料噴射弁。
【請求項１０】
前記第２の領域（３２）が、前記貫通開口（６）の周壁領域（３５）と前記内極（３）の端面側領域（３６）とを形成しており、前記端面側領域（３６）が軸線方向（Ｘ−Ｘ）で０．５ｍｍの厚さを有していることを特徴とする、請求項９に記載の燃料噴射弁。
【請求項１１】
前記端面側領域（３６）が、マグネットアーマチュア（５）のためのストッパを形成していることを特徴とする、請求項１０に記載の燃料噴射弁。
【請求項１２】
前記内極（３）の前記第１の領域（３１）が、半径方向に設けられた環状のフランジ領域（３３）を有していることを特徴とする、請求項５から１１のいずれか１項に記載の燃料噴射弁。
【請求項１３】
前記環状の磁気分離部材（４０）の内側の周壁領域（４６）に耐燃料性の材料が設けられていることを特徴とする、請求項１から１２のいずれか１項に記載の燃料噴射弁。
【請求項１４】
前記第１および第２の過渡領域（４０３，４０４）が先細りして構成されていることを特徴とする、請求項１から１３のいずれか１項に記載の燃料噴射弁。
【請求項１５】
前記絞り領域（４０５）が、磁性かつ導電性の材料より成る内側および／または外側の円筒形領域（４０６）を有していることを特徴とする、請求項１から１４のいずれか１項に記載の燃料噴射弁。
【請求項１６】
前記絞り領域（４０５）が、非導電性の材料より製造されていることを特徴とする、請求項１から１５のいずれか１項に記載の燃料噴射弁。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００２】
背景技術の高圧噴射弁は、一般的に高性能の磁気回路を有しており、この磁気回路は、短い切換時間並びに再現可能な開閉動作を実現することができる。内極は高ダイナミックスを得るために、高い飽和誘導を有しているにも拘わらず、最近の高圧噴射弁においては、弁スリーブを介して、磁界形成および消滅の際に磁気損失が発生する。このような磁気損失は、燃料噴射弁のダイナミックスを著しく低下させ、または切換時間を著しく延長させる。またマグネットアーマチュアの製造は、非常に費用がかかり高価である。しかも、燃料品質が大きく変動する国々においても噴射弁の満足のいく耐久性を保証するためには、燃料にますます多く含まれている腐食性の媒体例えばエタノールまたは尿素等に対する耐性は不十分である。さらに、特に健康を脅かす材料の使用に関する法的な規制の遵守を、将来的に保証する必要がある。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１２】
好適な形式で、第２の領域が、貫通開口の周壁領域と内極の端面側領域とを形成しており、特に端面側領域が軸線方向で０．５ｍｍの厚さを有している。さらに好適には、端面側領域が、マグネットアーマチュアのためのストッパを形成している。これによって、内極とマグネットアーマチュアとの間の残留エアギャップ内に耐燃料性の端面側領域が得られ、この端面側領域は同時に耐摩耗性のアンカストッパを形成する。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２２】
図１および図２は、本発明の第１実施例による燃料噴射弁１の部分領域の断面図を示す。この燃料噴射弁１は、コイル２と内極３と弁スリーブ４と磁気分離部材４０とマグネットアーマチュア５とを有している。磁気分離部材４０は、環状の円筒形に形成されていて、溶接結合部３０によって内極３に固定されている。溶接結合部３０の代わりに、選択的にはんだ結合部が設けられていてもよい。内極３は、軸線方向Ｘ−Ｘに延在する中央の貫通開口６を有している。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２４】
前記第１実施例とは異なり、図３に示した第２実施例による内極３は、粉末射出成形構成部分４２として構成されている。この場合、内極３は、第１の磁気飽和誘導を有する第１の領域３１と、前記第１の磁気飽和誘導よりも小さい第２の磁気飽和誘導を有する第２の領域３２とを備えている。第１および第２の領域３１，３２は、素材結合により互いに結合されている。第１の領域３１は好適には、良好な磁気効果を得るために、燃料噴射弁の短い切換時間を有する高いダイナミックスを保証する、１％〜７％のシリコン割合を有するＦｅＳｉ材料または１７％〜５０％のコバルト割合を有するＦｅＣｏ材料より製造されている。第２の領域３２は、低い炭素含有量および１３％〜１７％のクロム含有量を有する、耐燃料性で耐高圧性のフェライト材料より製造されていて、このフェライト材料は、この材料に接触する燃料に対して永続的な頑丈さを有している。さらに、第２の領域３２は、貫通開口６の周壁領域３５と端面側領域３６とを形成しており、それによって、耐燃料性ではない材料より製造された第１の領域３１を、これが燃料と接触しないように保護する。しかも端面側領域３６は、マグネットアーマチュア５のための耐摩耗性のストッパとして働く。また第２の領域３２の材料は、第１の領域３１のために使用された材料よりも著しく安価であり、従って構成部分費用は著しく削減される。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３５】
１  燃料噴射弁
２  コイル
３  内極
４  弁スリーブ
５  マグネットアーマチュア
６  貫通開口
３０  溶接結合部
３１  第１の領域
３２  第２の領域
３３  フランジ領域
３５  周壁領域
３６  端面側領域
４０  磁気分離部材
４１，４２，４３，４４，４５，４６  粉末射出成形構成部分
４７  内側の周壁領域
４０１  第１の磁気接続領域
４０２  第２の磁気接続領域
４０３  第１の過渡領域
４０４  第２の過渡領域
４０５  絞り領域
４０６  円筒形領域
４０７  外周面
４０８  内周面