【手続補正書】
【提出日】平成28年9月7日(2016.9.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前方方向（ＤＦ）から後方方向（ＤＲ）に延びる縦方向インサート軸（Ａ）を有する切削インサート（１０２）であって、
２つの反対側の主表面（１０６）と、それらの間に延在するヘッド周囲表面（１０８）とを有するヘッド部分（１０４）であって、前記ヘッド周囲表面（１０８）が前記ヘッド部分（１０４）の後端部（１１２）に基礎表面（１１０）を含み、前記基礎表面（１１０）が、前記インサート軸（Ａ）に対して垂直な基礎面（Ｐ１）を定めるヘッド部分（１０４）、および
前記基礎表面（１１０）から前記インサート軸（Ａ）に沿って後方に突出する結合部分（１１６）であって、
前記インサート軸（Ａ）に沿って前記基礎表面（１１０）から離間された後方表面（１１８）、および前記後方表面（１１８）と前記基礎表面（１１０）の間に延在する円筒状結合周囲表面（１２０）と、
前記後方表面（１１８）から前記前方方向（ＤＦ）に延在し前記結合周囲表面（１２０）に開口する弾性スリット（１２４）であって、前記インサート軸（Ａ）に対して垂直なスリット内側端面（Ｐ２）で終端するスリット内側端部（１２６）に向かって前記前方方向（ＤＦ）において集束する２つの対向する内壁（１３１）を有する弾性スリット（１２４）と
を含む結合部分（１１６）を含み、
前記スリット内側端面（Ｐ２）が縦方向距離（Ｄ）だけ前記基礎面（Ｐ１）から離間され、
前記弾性スリット（１２４）の前記内壁（１３１）が、それらの間で第１の鋭角のスリット角（α１）を形成する、切削インサート（１０２）。
【請求項２】
前記後方表面（１１８）が、前記インサート軸（Ａ）に対して垂直な端面（Ｐ３）を定め、前記弾性スリット（１２４）が、前記端面（Ｐ３）と前記スリット内側端面（Ｐ２）の間に縦方向スリット長さ（Ｈ）を有する、請求項１に記載の切削インサート（１０２）。
【請求項３】
前記縦方向距離（Ｄ）が前記縦方向スリット長さ（Ｈ）より短い、請求項１に記載の切削インサート（１０２）。
【請求項４】
前記スリット内側端面（Ｐ２）と前記基礎面（Ｐ１）の間で前記インサート軸（Ａ）に対して垂直に取られた前記結合部分（１１６）の断面が、完全な非分割断面（１２８）である、請求項１に記載の切削インサート（１０２）。
【請求項５】
前記インサート軸（Ａ）に対して垂直に取られた前記結合部分（１１６）の側面図において、結合部分幅（Ｗ）が、前記弾性スリット（１２４）の両側の前記結合周囲表面（１２０）間に延在し、前記結合部分（１１６）の中立位置において、前記結合部分幅（Ｗ）が前記結合部分（１１６）に沿って実質的に一定である、請求項１に記載の切削インサート（１０２）。
【請求項６】
前記ヘッド周囲表面（１０８）がさらに、前記ヘッド部分（１０４）の前端部（１３６）に前方表面（１３４）を含み、前記主表面（１０６）のそれぞれと前記前方表面（１３４）との交差部分の一部が、各主切れ刃（１３８）を形成する、請求項１に記載の切削インサート（１０２）。
【請求項７】
前記主表面（１０６）のそれぞれが、前記ヘッド周囲表面（１０８）から前記インサート軸（Ａ）および前記基礎表面（１１０）に向かって延在するインサート半径方向当接表面（１２５）を有し、前記インサート半径方向当接表面（１２５）が、互いにかつ前記インサート軸（Ａ）と平行な第１および第２の半径方向当接面（ＰＡ１、ＰＡ２）を定め、
前記弾性スリット（１２４）が前記結合部分（１１６）を２つの結合脚部（１１７）に分割し、弾性スリット面（ＰＳ）が前記結合脚部（１１７）間の実質的に中心を通過し、および前記インサート軸（Ａ）を含み、前記弾性スリット面（ＰＳ）が前記第１および第２の半径方向当接面（ＰＡ１、ＰＡ２）に対して垂直である、請求項１に記載の切削インサート（１０２）。
【請求項８】
各結合脚部（１１７）が、前記弾性スリット面（ＰＳ）に対して垂直な方向に厚さ（Ｔ）を有し、
各結合脚部（１１７）の前記厚さ（Ｔ）が、前記後方表面（１１８）に向かう方向において減少する、請求項７に記載の切削インサート（１０２）。
【請求項９】
前記主表面（１０６）のそれぞれが、前記ヘッド周囲表面（１０８）から前記インサート軸（Ａ）および前記基礎表面（１１０）に向かって延在するインサート半径方向当接表面（１２５）を有し、
前記基礎部分（１１０）が、前記インサート軸（Ａ）に対して垂直に、かつ前記インサート軸（Ａ）の周りに対称的に延在する２つのインサート横方向当接表面（１２３）を有し、
前記切削インサート（１０２）が２つの保持用棚状部分（１３３）をさらに含み、そのそれぞれが、各インサート半径方向当接表面（１２５）の前記後端部から円周方向に、各インサート横方向当接表面（１２３）の一部に沿って延在する、請求項１〜８のいずれか一項に記載の切削インサート（１０２）。
【請求項１０】
前方方向（ＤＦ）から後方方向（ＤＲ）に延びる回転軸（Ｂ）を有する切削工具（１００）であり、前記回転軸（Ｂ）の周りを前記切削工具（１００）が回転方向（Ｒ）に回転する切削工具（１００）であって、
受入部分（１５２）を有するシャンク前端部（１５４）を有する工具シャンク（１５０）であって、前記受入部分（１５２）が、前記回転軸（Ｂ）の周りに円周方向に延在する受入部分周囲表面（１５６）を含む工具シャンク（１５０）、および
請求項１に記載の切削インサート（１０２）を含み、
前記切削工具（１００）の組立位置において、前記切削インサート（１０２）が、前記切削インサート（１０２）の前記結合周囲表面（１２０）と、前記受入部分周囲表面（１５６）との間に適用される締り嵌めによって前記工具シャンク（１５０）に弾性的に固定される、切削工具（１００）。
【請求項１１】
前記弾性スリット（１２４）が前記結合部分（１１６）を２つの結合脚部（１１７）に分割し、
前記結合脚部（１１７）が、前記組立位置において、前記インサート軸（Ａ）に弾性的に接近する、請求項１０に記載の切削工具（１００）。
【請求項１２】
前記受入部分周囲表面（１５６）が実質的に円筒状である、請求項１０に記載の切削工具（１００）。
【請求項１３】
前記主表面（１０６）のそれぞれが、前記ヘッド周囲表面（１０８）から前記インサート軸（Ａ）および前記基礎表面（１１０）に向かって延在するインサート半径方向当接表面（１２５）を有し、
前記工具シャンク（１５０）が２つのシャンク半径方向当接表面（１６０）をさらに含み、前記シャンク半径方向当接表面（１６０）が、前記シャンク前端部（１５４）に位置付けられ、前記回転軸（Ｂ）と平行に延在し、かつ前記回転軸（Ｂ）の周りに対称的に配置され、
組立位置において、各ヘッド半径方向当接表面（１２５）が、各シャンク半径方向当接表面（１６０）と当接する、請求項１０に記載の切削工具（１００）。
【請求項１４】
前記基礎部分（１１０）が、前記インサート軸（Ａ）に対して垂直に、および前記インサート軸（Ａ）の周りに対称的に延在する２つのインサート横方向当接表面（１２３）をさらに含み、
前記工具シャンク（１５０）が２つのシャンク半径方向当接表面（１６０）をさらに含み、前記シャンク半径方向当接表面（１６０）が、前記シャンク前端部（１５４）に位置付けられ、前記回転軸（Ｂ）と平行に延在し、かつ前記回転軸（Ｂ）の周りに対称的に配置され、
前記工具シャンク（１５０）が２つのシャンク横方向当接表面（１６２）をさらに含み、そのそれぞれが、前記シャンク半径方向当接表面（１６０）のそれぞれ１つから、円周方向に、および前記回転軸（Ｂ）に対して垂直に延在し、
組立位置において、前記ヘッド横方向当接表面（１２３）のそれぞれ１つが、前記シャンク横方向当接表面（１６２）のそれぞれ１つと当接する、請求項１０に記載の切削工具（１００）。
【請求項１５】
前記切削インサート（１０２）が２つの保持用棚状部分（１３３）をさらに含み、そのそれぞれが、各インサート半径方向当接表面（１２５）の後端部から円周方向に、各インサート横方向当接表面（１２３）の一部に沿って延在し、
前記工具シャンク（１５０）が２つの保持用アンダーカット部分（１６４）をさらに含み、そのそれぞれが、組立位置において前記保持用棚状部分（１３３）をその中に受け入れるために、各シャンク横方向当接表面（１６２）から円周方向に延在する、請求項１０に記載の切削工具（１００）。
【請求項１６】
前記切削インサート（１０２）が２つのインサート溝表面（１０７）をさらに含み、そのそれぞれが、前記ヘッド部分（１０４）の前端部（１３６）から後方へ、前記各主表面（１０６）上に延在し、
前記工具シャンク（１５０）が、前記回転軸（Ｂ）の周りに対称的に配置された２つのシャンク溝部分（１５７）をさらに含み、
組立位置において、前記シャンク溝部分（１５７）のそれぞれが、各インサート溝表面（１０７）の延長部を形成する、請求項１０に記載の切削工具（１００）。
【請求項１７】
組立位置において、前記インサート軸（Ａ）が前記回転軸（Ｂ）と一致する、請求項１０に記載の切削工具（１００）。
【請求項１８】
組立位置において、前記切削インサート（１０２）の前記結合部分（１１６）が、前記工具シャンク（１５０）の前記受入部分（１５２）内に完全に閉じ込められる、請求項１０に記載の切削工具（１００）。
【請求項１９】
前記結合部分（１１６）の側面図において、結合部分幅（Ｗ）が、前記弾性スリット（１２４）の両側の前記結合周囲表面（１２０）間に延在し、
前記結合部分（１１６）の中立位置において、前記結合部分幅（Ｗ）が前記結合部分（１１６）に沿って実質的に一定であり、
組立位置において、前記結合部分幅（Ｗ）が、前記スリット内側端部（１２６）から前記後方表面（１１８）に近づくにつれて減少する、請求項１０に記載の切削工具（１００）。
【請求項２０】
組立位置において、前記弾性スリット（１２４）の前記内壁（１３１）がそれらの間に第２のスリット角（α２）を形成し、前記第２のスリット角（α２）が前記第１の鋭角のスリット角（α１）より小さい、請求項１０〜１９のいずれか一項に記載の切削工具（１００）。