(57)【要約】【課題】簡素な構成で導電線３を高密度で巻回積層することが可能となり、素線３ａ〜３ｄ同士に巻き崩れが起きることなく確実に整列巻きを維持する電磁ソレノイド用ボビンおよび電磁ソレノイド用コイル体９を提供する。【解決手段】導電線３の素線３ｂが第二段目Ｆ２を形成する際、条線部８が第二段目Ｆ２の素線３ｂを外接状態で支えるので、導電線３を上段に巻き続けて下段の導電線３が巻回圧を受けても、素線３ａ〜３ｄ同士が滑らず、巻き崩れを起こすことなく確実に整列巻きが可能となり、導電線３が多重に積層された整列巻きが実現する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴体の一端部に第１鍔部を形成し、他端部に第２鍔部を形成したボビン本体と、
一定の線径寸法を有し、前記ボビン本体の前記胴体において、前記第１鍔部と前記第２鍔部との間に密着状態で軸方向に沿って繰り返し連続巻回されて多段に積層された導電線と、
前記第１鍔部の内壁部に設けられ、前記導電線の導出部を沿わせて外部に導出するための引出溝と、
前記胴体の前記第１鍔部と接する隅角部で前記引出溝が存する位置に、前記胴体の周方向で前記導電線の巻回方向に沿って一定の長さだけ延設された弧状の条線部とを具備し、  前記導電線が前記胴体に前記引出溝が存する位置から第一段目として巻回され始め、一周した前記導電線の素線が第二段目を形成する際、前記条線部が前記第二段目の素線を外接状態で支えることにより、前記導電線の隣接する素線同士が密着して整列することを特徴とする電磁ソレノイド用ボビン。
【請求項２】
前記条線部は横断面矩形であり、前記胴体の周方向に沿う幅寸法が前記導電線の前記線径寸法の３／５〜４／５倍であり、前記胴体の径方向に沿う高さ寸法が前記線径寸法の４／５〜５／５倍であることを特徴とする請求項１に記載の電磁ソレノイド用ボビン。
【請求項３】
前記条線部の円周角は、２０〜４０度の角度範囲に設定されていることを特徴とする請求項１に記載の電磁ソレノイド用ボビン。
【請求項４】
前記条線部は、横断面積が前記導電線の巻回方向に沿って漸増するテーパ線状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電磁ソレノイド用ボビン。
【請求項５】
前記条線部は、横断面積が前記導電線の巻回方向に沿って段階的に増加する段付線状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電磁ソレノイド用ボビン。
【請求項６】
前記導電線の線径寸法は、０．２ｍｍ〜０．７ｍｍの数値範囲に設定されていることを特徴とする請求項１に記載の電磁ソレノイド用ボビン。
【請求項７】
胴体の一端部に第１鍔部を形成し、他端部に第２鍔部を形成したボビン本体と、
一定の線径寸法を有し、前記ボビン本体の前記胴体において、前記第１鍔部と前記第２鍔部との間に密着状態で軸方向に沿って繰り返し連続巻回されて多段に積層された導電線と、
前記第１鍔部の内壁部に設けられ、前記導電線の導出部を沿わせて外部に導出するための引出溝と、
前記胴体の前記第１鍔部と接する隅角部で前記引出溝が存する位置に、前記胴体の周方向で前記導電線の巻回方向に沿って一定の長さだけ延設された弧状の条線部とを具備し、  前記導電線が前記胴体に前記引出溝が存する位置から第一段目として巻回され始め、一周した前記導電線の素線が第二段目を形成する際、前記条線部が前記第二段目の素線を外接状態で支えることにより、前記導電線の隣接する素線同士を密着して整列することを特徴とする電磁ソレノイド用コイル体。
【請求項８】
前記条線部は横断面矩形であり、前記胴体の周方向に沿う幅寸法が前記導電線の前記線径寸法の３／５〜４／５倍であり、前記胴体の径方向に沿う高さ寸法が前記線径寸法の４／５〜５／５倍であることを特徴とする請求項７に記載の電磁ソレノイド用コイル体。
【請求項９】
前記条線部の円周角は、２０〜４０度の角度範囲に設定されていることを特徴とする請求項７に記載の電磁ソレノイド用コイル体。
【請求項１０】
前記条線部は、横断面積が前記導電線の巻回方向に沿って漸増するテーパ線状に形成されていることを特徴とする請求項７に記載の電磁ソレノイド用コイル体。
【請求項１１】
前記条線部は、横断面積が前記導電線の巻回方向に沿って段階的に増加する段付線状に形成されていることを特徴とする請求項７に記載の電磁ソレノイド用コイル体。
【請求項１２】
前記導電線の線径寸法は、０．２ｍｍ〜０．７ｍｍの数値範囲に設定されていることを特徴とする請求項７に記載の電磁ソレノイド用コイル体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両における電装部品の駆動用に装備されるもので、とりわけボビン本体に対する導電線の巻回積層状態を改良した電磁ソレノイド用ボビンおよび電磁ソレノイド用コイル体に関する。
【背景技術】
【０００２】
電磁ソレノイド用コイル体を組付けた回転機構は、各種のバルブ開閉機構をはじめ、ディスチャージ形前照灯のロー・ハイを配光制御するシェード、照射方向を上下調節するレベライザー、照射方向を左右に調整するＡＦＳ、および自動変速機を搭載した車両（ＡＴ車）のシフトレバーロック装置等に適用されている。
【０００３】
電磁ソレノイド用のコイル体５０Ａは、図７に示すように、胴体５２ａの両端部に鍔部５０、５１を設けたボビン本体５２を有しており、ボビン本体５２には、導電線としてのワイヤ５３を連続して多段に積層巻回している。
ワイヤ５３の素線５３ａを第一段目Ｆ１として胴体５２ａに直接巻回する際、素線５３ａは胴体５２ａに対して螺旋状に組付けられる。このため、鍔部５０と第一段目Ｆ１の巻始めの素線５３ａとの間、ならびに鍔部５１と第一段目Ｆ１の巻終りの素線５３ａとの間に、微小で細長な三日月状の隙間が生じ、素線５３ａが不安定となってボビン本体５２の軸方向に位置ずれし易くなる（図７の矢印Ｌ１、Ｌ２参照）。
【０００４】
この状態で、第一段目Ｆ１の素線５３ａ上に第二段目Ｆ２の素線５３ｂを巻くと、素線５３ａが位置ずれするため、素線５３ｂが素線５３ａの間に食い込むことによって巻き崩れが生じる。素線５３ｂが巻き崩れたままで、第三段目Ｆ３の素線５３ｃおよび第四段目Ｆ４の素線５３ｄを巻き続けると、各段で巻き崩れが累積して最外周面が凹凸状に起伏する乱巻き状態となる。
【０００５】
上記のように、乱巻き状態となると、コイル体５０Ａの外径が大となり、防水・防塵用の樹脂モールドで被覆する際、樹脂モールドに厚みの大きな部分が生じ、強度低下による割れ等が生じたり、成形時の圧力で素線が樹脂モールドの外周部に露出する虞がある。
ワイヤの乱巻きを防いで整列巻きを達成する技術として、柔軟なワイヤを備えた昇降装置（例えば、特許文献１参照）、比較的太いワイヤを有する整列巻取ボビン（例えば、特許文献２参照）、導電線を巻回した電磁ソレノイド用コイル体（例えば、特許文献３参照）、あるいはコイルボビンに巻回した巻線コイルを溶融樹脂で封止成型したソレノイドコイル（例えば、特許文献４参照）が知られている。
【０００６】
特許文献１の昇降装置では、胴巻における初回巻線側隙間として第一段目のワイヤと鍔との間に、ワイヤの半径に相当する隙間を設けている。この隙間に胴巻を一周する突起部を設けて、初回巻回線の隙間側への位置ずれを阻止するようにしている。胴巻は、外周面に初回巻回線を導く誘導溝を形成し、初回巻回線の鍔方向への位置ずれが生じないようにしている。
【０００７】
特許文献２の整列巻取ボビンでは、ボビンの胴体にワイヤの巻かれる方向に沿って高さが増す直角三角形状の突起を設けるとともに、胴体の外周面にワイヤを沿わせる誘導溝を形成している。胴体にワイヤを巻回する際、第一段のワイヤが一周した時に突起に押されるため、下段のワイヤに乗り上げたまま一周してしまわないように、隣接する誘導溝に導びかれるようにしている。
【０００８】
特許文献３の電磁ソレノイド用コイル体では、第１鍔部とワイヤの巻始め素線との間に突条部を配置し、ワイヤの巻回時に第一段目のワイヤの素線が突条部の基底部に圧接することにより、隣接する素線同士に位置ずれが起こることを防いでいる。
また、特許文献４のソレノイドコイルでは、コイルボビンにおける巻芯部の構成面に、周方向に沿って非環状の巻線ガイドを多数列形成している。巻線ガイドは、例えば、断面半円形や断面台形の凸状部として形成され、溶融樹脂が内部コイルに流れ込むことを防ぐ防御壁の機能を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０００−２４７５７９号公報
【特許文献２】特開平２−５６３８３号公報
【特許文献３】特開２０１０−８７４３９号公報
【特許文献４】特開２００９−５４９３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
特許文献１では、ワイヤを巻取りリールの内側から通して巻くので、自動巻き化を実現することができない。
【００１１】
特許文献２では、ワイヤを胴体の誘導溝に沿わせるように案内する突起を形成しているため、突起が大きくなりスペースが生じ、スプールに対するワイヤの巻回時、ワイヤの巻回量が減少し、ワイヤの積層密度が減少する可能性がある。
特許文献３では、突条部の横断面が三角形であり、第一段目のワイヤの素線が突条部の基底部に圧接する構成のため、特許文献１と同様に、第一段目のワイヤが巻回圧を受けると、ワイヤが突条部の基底部から斜辺にスライドし、ワイヤの素線同士に位置ずれが生じて乱巻きを起こす虞がある。
また、特許文献４では、コイルワイヤの巻回ターンを切り換えるためのガイド非形成部を巻芯部の構成面に設けているため、構成面のうちコイルワイヤ案内部に近接する部分は、巻線ガイドの存しない空間領域となっている。このため、第２段目のコイルワイヤが巻回圧を受けると、第１段目のコイルワイヤを滑って空間領域に落ち込み乱巻きとなる虞がある。
【００１２】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、導電線を高密度かつ高占積率で巻回積層することが可能となり、導電線が巻回圧を受けても素線同士に巻き崩れが起きることなく確実な整列巻きを維持することができ、しかも整列巻きが簡素な構成で実現可能となり、導電線の自動巻き化が可能となり、コスト的に有利で生産性に優れた電磁ソレノイド用ボビンおよび電磁ソレノイド用コイル体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
（請求項１および請求項７について）
ボビン本体は、胴体の一端部に第１鍔部を形成し、他端部に第２鍔部を形成している。導電線は、一定の線径寸法を有し、ボビン本体の胴体において、第１鍔部と第２鍔部との間に密着状態で軸方向に沿って繰り返し連続巻回されて多段に積層されている。引出溝は、第１鍔部の内壁部に設けられ、導電線の導出部を沿わせて外部に導出する。弧状の条線部は、胴体の第１鍔部と接する隅角部で引出溝が存する位置に、胴体の周方向で導電線の巻回方向に沿って一定の長さだけ延設されている。
導電線が胴体に引出溝が存する位置から第一段目として巻回され始め、一周した導電線の素線が第二段目を形成する際、条線部が第二段目の素線を外接状態で支えることにより、導電線の隣接する素線同士が密着して整列する。
【００１４】
胴体を一周した導電線の素線が第二段目を形成する際、条線部が第二段目の素線を外接状態で支えるので、導電線を上段に巻き続ける際に、下段の導電線が上段の導電線から巻回圧を受けても、素線同士が左右上下のいずれの方向にも滑らず、巻き崩れを起こすことなく確実な整列巻きを維持することができる。導電線の整列巻きが維持されることに伴い、乱巻きが生じる虞がなくなり、ワイヤ巻回装置による導電線の自動巻き化が可能となる。
これに伴い、コイル体を防水・防塵用の樹脂モールドで被覆する際、樹脂モールドも外周が面一の均等面となるため、被取付部に対する良好な取付け精度を維持することができる。
また、条線部は、第二段目の素線に外接する構成のため、小寸法でよく省スペースが図られる。この結果、導電線を簡素な構成により高密度かつ高占積率で巻回積層することが可能となり、コスト的に有利で優れた生産性が得られて車両に搭載する電装部品として好適となる。
【００１５】
（請求項２および請求項８について）
条線部は横断面矩形であり、胴体の周方向に沿う幅寸法が導電線の線径寸法の３／５〜４／５倍であり、胴体の径方向に沿う高さ寸法が線径寸法の４／５〜５／５倍である。
このため、条線部は小寸法で簡素な構成となり、コスト的に有利である。
【００１６】
（請求項３および請求項９について）
条線部の円周角は、２０〜４０度の角度範囲に設定されているため、条線部の長さは小寸法であり、簡素な構成でコスト的に有利である。
【００１７】
（請求項４および請求項１０について）
条線部は、横断面積が導電線の巻回方向に沿って漸増するテーパ線状に形成されている。
一般に、胴体の第１鍔部と接する隅角部には、巻回方向に沿って漸次幅広となる三角形状の空き領域が形成されるため、テーパ線状を成す条線部を隅角部にスペースを余すことなく効率的に延設することができる。
【００１８】
（請求項５および請求項１１について）
条線部は、横断面積が導電線の巻回方向に沿って段階的に増加する段付線状に形成されているため、請求項４および請求項１０と同様な効果を有する。
【００１９】
（請求項６および請求項１２について）
導電線の線径寸法は、０．２ｍｍ〜０．７ｍｍの数値範囲に設定されているため、車両用の電装部品として電磁ソレノイド用ボビンおよび電磁ソレノイド用コイル体に用いる導電線として好適である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】電磁ソレノイドの縦断面図である（実施例１）。
【図２】（ａ）はボビン本体の側面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線に沿う縦断面図、（ｃ）はボビン本体の側面図、（ｄ）は（ｃ）のＢ−Ｂ線に沿う縦断面図である（実施例１）。
【図３】（ａ）はボビン本体の胴体を破断して示す条線部の側面図、（ｂ）は条線部における始端部の正面図、（ｃ）は条線部における終端部の正面図である（実施例１）。
【図４】導電線を巻回したボビン本体の縦断面図である（比較例）。
【図５】（ａ）はボビン本体の胴体を破断して示す条線部の側面図、（ｂ）は条線部における始端部の正面図、（ｃ）は条線部における終端部の正面図である（実施例２）。
【図６】（ａ）はボビン本体の胴体を破断して示す条線部の側面図、（ｂ）は条線部における始端部の正面図、（ｃ）は条線部における終端部の正面図である（実施例３）。
【図７】導電線を巻回したボビン本体を模式的に示す縦断面図である（従来技術）。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明による電磁ソレノイド用ボビンおよび電磁ソレノイド用コイル体では、導電線を上段に巻き重ねる際、下段の導電線が上段の導電線から巻回圧を受けても、素線同士が巻き崩れを起こすことなく確実な整列巻きが実現可能な構成を実施例により具体化する。
【実施例】
【００２２】
〔実施例１の構成〕
図１ないし図３は本発明の実施例１を示す。図１における電磁ソレノイド１は、各種のバルブの開閉を行うアクチュエータをはじめ、ディスチャージ形前照灯のロー・ハイを配光制御するシェード、照射方向を上下調節するレベライザー、照射方向を左右に調整するＡＦＳ、および自動変速機を搭載した車両（ＡＴ車）のシフトレバーロック装置等に使用される。
【００２３】
電磁ソレノイド１は、ボビン本体２と、ボビン本体２に後述する導電線３を装着形成したコイル体４とを有している。コイル体４は、外周を防水・防塵用の樹脂モールド５で被覆されるとともに、一対のターミナルブレード６（一方のみ図示）を備えた端子部７をモールド成形により設けている。
【００２４】
ボビン本体２は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、円筒状の胴体２ａを有し、胴体２ａの一端部に第１鍔部２ｂを形成し、他端部に第２鍔部２ｃを形成している。第１鍔部２ｂの内壁から第２鍔部２ｃの内壁までの長さ寸法Ｄを導電線３の線径寸法ＥのＮ倍としている。第１鍔部２ｂの内壁には、導電線３の導出部（図示せず）を胴体２ａ側からターミナルブレード６に案内する導出溝２ｄが形成されている。
【００２５】
導電線３は、後述するように、胴体２ａにおいて第１鍔部２ｂと第２鍔部２ｃとの間で、軸方向に沿って螺旋状に繰り返し往復巻回することにより、導電線３が密着状態となって多段に連続積層される。この場合、導電線３の線径寸法Ｅは、例えば０．３５ｍｍとしているが、図１に示す電磁ソレノイド用コイル体９および電磁ソレノイド用ボビン１０の導電線３としては０．２ｍｍから０．７ｍｍの寸法範囲にあればよい。
【００２６】
胴体２ａの第１鍔部２ｂに接する隅角部において、導出溝２ｄの近傍に位置する場所を始点Ｐとすると、胴体２ａの外表面において、所定のピッチを有する螺旋溝２ｅが始点Ｐから第２鍔部２ｃに向かって連続的に刻設されている。
【００２７】
螺旋溝２ｅは一定のねじれ角を有するので、螺旋溝２ｅを始点Ｐから刻設し始めて胴体２ａを一周すると、胴体２ａの隅角部で導出溝２ｅの近傍には、図２（ｄ）に示すように、螺旋溝２ｅを含まない微小で細長な三角状の空き領域Ｓｐが生じる。
空き領域Ｓｐにおいて、胴体２ａの外表面には、所定の長さを有する弧状の条線部８が周方向に沿って一体的に延設されている｛図２（ａ）、（ｃ）、（ｄ）参照｝。
【００２８】
条線部８は矩形の横断面を有し、その横断面積は導電線３の巻回方向Ｔ１に沿って一定になっている｛図３（ａ）参照｝。条線部８は、図３（ｂ）、（ｃ）に示すように、胴体２ａの周方向に沿う幅寸法Ｗ１、ならびに胴体２ａの径方向に沿う高さ寸法Ｈ１を有する。幅寸法Ｗ１を導電線３の線径寸法Ｅの３／５〜４／５倍にし、高さ寸法Ｈ１を線径寸法Ｅの４／５〜５／５倍に設定している。また、条線部８の始端部８ａと終端部８ｂとが成す円周角θは、２０〜４０度の角度範囲に設定されている。
【００２９】
導電線３の巻始めの素線３ａを始点Ｐから螺旋溝２ｅに沿わせて胴体２ａに第一段目Ｆ１として巻回し｛図２（ｂ）参照｝、第二段目Ｆ２として素線３ｂを空き領域Ｓｐに戻る時、条線部８の稜角部８ｃが第二段目Ｆ２の素線３ｂに当接して素線３ｂを外接状態で支持する｛図２（ｄ）参照｝。
【００３０】
ここで、空き領域Ｓｐに条線部８が設けられていない構成を実施例１の比較例として図４に示す。
すなわち、導電線３を胴体２ａに巻回する際、図４に二点鎖線で示すように、導電線３のうち第二段目Ｆ２の素線３ｂ１が第一段目Ｆ１の巻始めの素線３ａ１の外周部をスライドして空き領域Ｓｐに落下し、続いて第三段目Ｆ３の素線３ｃ１が第二段目の素線３ｂ１の位置に滑り落ちる。この状態で、第三段目Ｆ３の素線３ｃ１および第四段目Ｆ４の素線３ｄ１を巻き続けると、各段で巻き崩れが累積して最外周面が凹凸状に起伏する乱巻き状態となる。
【００３１】
〔実施例１の効果〕
しかしながら、上記構成では、胴体２ａを一周した導電線３の素線３ｂが第二段目Ｆ２を形成する際、図２（ｄ）に示すように、条線部８が第二段目Ｆ２の素線３ｂを外接状態で支えるので、導電線３を上段に巻き続ける際に、下段の導電線３が上段の導電線３から巻回圧を受けても、素線３ａ〜３ｄ同士が左右上下のいずれの方向にも滑らず、巻き崩れを起こすことなく確実に整列巻きを維持することができる。
すなわち、導電線３の隣接する素線３ｂ同士が密着して安定し、素線３ｂ同士の間に位置ずれが生じないため、第二段目Ｆ２の素線３ｂに多段に巻回される第三段目Ｆ３、第四段目Ｆ４など上段の素線３ｃ、３ｄが下段の素線３ａ、３ｂ間に食い込むことなく安定し、導電線３が多重に積層された整列巻きが実現する。
導電線３の整列巻きが維持されることに伴い、乱巻きが生じる虞がなくなり、ワイヤ巻回装置（図示せず）による導電線３の自動巻き化が可能となる。
【００３２】
これに伴い、コイル体４を防水・防塵用の樹脂モールドで被覆する際、樹脂モールド５も外周が面一の均等面となるため、被取付部に対する良好な取付け精度を維持することができる。
また、条線部８は、第二段目Ｆ２の素線３ｂに外接する構成のため、小寸法でよく省スペースが図られる。この結果、導電線３を簡素な構成により高密度かつ高占積率で巻回積層することが可能となり、コスト的に有利で優れた生産性が得られて車両に搭載する電装部品として好適となる。
【００３３】
条線部８は横断面矩形であり、幅寸法Ｗ１を導電線３の線径寸法Ｅの３／５〜４／５倍にし、高さ寸法Ｈ１を線径寸法の４／５〜５／５倍に設定している。
このため、条線部８は簡素な構成となり、省スペース化が図られてコスト的に有利である。また、条線部８の円周角θは、２０〜４０度の角度範囲に設定されているため、条線部８の長さは小寸法であり、簡素な構成でコスト的に有利である。
【００３４】
導電線３の線径寸法Ｅは、０．２ｍｍ〜０．７ｍｍの数値範囲に設定されているため、車両用の電装部品として電磁ソレノイド用コイル体９および電磁ソレノイド用ボビン１０に用いる導電線３として好適である。
【００３５】
〔実施例２の構成〕
図５は本発明の実施例２を示す。実施例２が実施例１と異なるところは、図５（ａ）に示すように、条線部８の横断面積を導電線３の巻回方向Ｔ１に沿って漸増するテーパ線状に形成したことである。
すなわち、条線部８における始端部８ａの幅寸法Ｗ２を導電線３の線径寸法Ｅの３／５〜４／５倍にし、高さ寸法Ｈ２を導電線３の線径寸法Ｅの４／５〜５／５倍に設定している｛図５（ｂ）参照｝。また、条線部８における終端部８ｂの幅寸法Ｗ３およびの高さ寸法Ｈ３を導電線３の線径寸法Ｅに等しく設定している｛図５（ｃ）参照｝。
【００３６】
胴体２ａの第１鍔部２ｂと接する隅角部には、巻回方向Ｔ１に沿って漸次幅広となる三角形状の空き領域Ｓｐが形成されるため、テーパ線状を成す条線部８を隅角部にスペースを余すことなく効率的に延設することができる。
【００３７】
〔実施例３の構成〕
図６は本発明の実施例３を示す。実施例３が実施例２と異なるところは、図６（ａ）に示すように、条線部８が途中部位で段差部８ｓ、８ｔを有するように設定したことである。
すなわち、条線部８は、横断面積が導電線３の巻回方向Ｔ１に沿い、段差部８ｓ、８ｔで段階的に増加する段付線状に形成されている。実施例３でも、実施例２と同様な効果が得られる。なお、条線部８に設けた段差部８ｓ、８ｔは二個に限らず、三個、四個、あるいはそれ以上であってもよい。
【００３８】
（変形例）
（ａ）上記実施例における条線部８の横断面は矩形に限らず、円形、三角形、方形、あるいは六角や七角などの多角形であってもよい。
（ｂ）条線部８を、第２鍔部２ｃ側の隅角部にも設け、左右の条線部８が胴体２ａの中央部に対して点対称となるように配置してもよい。
（ｃ）また、導出溝２ｄについては、第１鍔部２ｂに限らず、第２鍔部２ｃに設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明では、導電線を第二段目として胴体に巻回する際、条線部が第二段目の素線を外接状態で支えるので、導電線の隣接する素線同士が良好に密着して安定し、位置ずれが生じなくなる。第二段目の導電線に多層的に巻回される上段の各導電線の素線が下段の導電線の素線間に食い込むことなく安定して導電線の整列巻きが実現し、コスト的に有利なため、車両に搭載する電磁ソレノイド用ボビンおよび電磁ソレノイド用コイル体として好適となり、車両関連事業の需要を喚起して部品の流通を介して機械産業に適用することができる。
【符号の説明】
【００４０】
１            電磁ソレノイド
２            ボビン本体
２ａ          胴体
２ｂ          第１鍔部
２ｃ          第２鍔部
２ｄ          導出溝
２ｅ          螺旋溝
３            導電線
３ａ〜３ｄ    導電線の素線
４            コイル体
５            樹脂モールド
８            条線部
８ａ          条線部の始端部
８ｂ          条線部の終端部
８ｃ          条線部の稜角部
９            電磁ソレノイド用コイル体
１０          電磁ソレノイド用ボビン
Ｐ            螺旋溝の始点
Ｓｐ          空き領域
Ｔ１          導電線の巻回方向
Ｗ１〜Ｗ３    条線部の幅寸法
Ｈ１〜Ｈ３    条線部の高さ寸法
Ｅ            導電線の線径寸法
θ            条線部の円周角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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