【誤訳訂正書】
【提出日】平成27年11月30日(2015.11.30)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００５】
粉末射出成形（ＰＩＭ）は、適合した組成物の製造用としてよく知られている方法である（例えば、あらゆる目的のために全体としてここで参照されるように含まれるＲａｎｄａｌｌ  Ｍ．Ｇｅｒｍａｎ  ａｎｄ  Ａｎｉｍｅｓｈ  Ｂｏｓｅの「金属とセラミックの射出成形」（ＭＰＩＦ出版社、ＩＳＢＮ  Ｎｏ．１−８７８−９５４−６１−Ｘ）参照）。一般的に、ＰＩＭでは、粉末とバインダーが混合されて原料を形成した後、粒状化され射出成形されて「グリーン（ｇｒｅｅｎ）」体を形成する。次に、グリーン体は、バインダーが除去されることにより「ブラウン（ｂｒｏｗｎ）」体に変化する。バインダー除去（debinding）工程によるバインダーの除去は、加熱処理、溶媒抽出、またはこれらの組み合わせにより実施できる。いずれの方法を用いてもブラウン体は生成され、工程の最終ステップは、「ホワイト（ｗｈｉｔｅ）」体と知られているものを生産する焼結ステップである。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００７】
ＰＩＭに関する第二の欠点は、グリーン体内に効率的で再現可能な成形作動に影響を与えるバインダーとして必要な有機物質が相対的に多量存在すると、最終焼結体内に望ましくないレベルの炭素系不純物が生じることである。不適切なバインダー組成物の使用及び／又はバインダー除去（debinding）工程と焼結ステップにおける不十分な工程制御は、バインダー物質の不完全な除去をもたらし、最終的に焼結体内に残ることがある。例えば、チタンとチタン合金の場合、炭素不純物の存在は、低レベル（一般的に０．１％未満）に特定されるが、これは、合金内で０．２％を超えると、脆弱で固体の炭化物相が発生し得るからである（例えば、ここであらゆる目的に対して全体として参照されて含まれるＡＳＴＭチタン合金標準国際リスト参照）。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００８】
ホワイト体内にバインダーが炭素系不純物を発生させる可能性に加え、バインダーの選択とバインダー除去のための工程条件間の相互作用により、最終焼結体内に望ましくない酸素、水素および窒素系不純物が形成され得る。Ｓ．Ｆｒｏｅｓによる「Ｇｅｔｔｉｎｇ
ｂｅｔｔｅｒ：ｂｉｇ  ｂｏｏｓｔ  ｆｏｒ  ｔｉｔａｎｉｕｍ  ＭＩＭ  ｐｒｏｓｐｅｃｔｓ」（ここであらゆる目的に対して全体として参照されて含まれる金属粉末報告書、Ｖｏｌｕｍｅ６１、２００６年１２月１１日刊行、第２０−２３頁）のテーブルＩとＩＩは、それぞれチタン合金ＰＩＭバインダー組成物の選択と、主に実験室スケール工程上においてその組成物を用いて製造された焼結合金の物性リストである。バインダー除去（debinding）工程の大部分は、熱または溶媒を用いた工程、または、場合によってそれら２つの組み合わせを有する。溶媒を用いた工程によれば、低レベルの不純物を有する焼結チタン体を生産することができるが、それに含まれた溶媒の量は、後続処理が必要な廃棄物ストリームとなる。このテーブルを検討することにより、不純物のＡＳＴＭ標準レベルを有する焼結合金成分の達成は実際に難しいことが明らかである。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００９】
熱的バインダー除去（debinding）工程が関連付けられている場合、この形態の工程が液体排出物に関連する問題を解消できることが理解されるはずである。しかし、Ｆｒｏｅｓが前述の文献で言及したように、出発モノマーを容易に加熱解離（ｕｎｚｉｐ）するとされるポリマーも、依然として焼結されたチタンＭＩＭ体に望ましくない残留物を残すことがある。解重合または解離は、チタン含有成分の場合、２６０℃以上として提案される不純物の吸収が無視できない温度付近で発生することがある。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３９】
最終焼結体の炭素は、バインダー除去（debinding）されたブラウン体内に残り、焼結工程中に残された残留物から出ることが考えられる。追加的に、最終焼結体の酸素は、１つ以上のソース、例えば、原粉末に存在する酸化物フィルム表面、ＰＩＭ工程中に存在する酸化ガス及び／又はその元素成分として酸素を有する有機バインダー物質から生じることができる。この場合、本発明にかかる炭素及び／又は酸素含有量の調整は、バインダー及び／又は前記解離工程から出る残留バインダー成分の少なくとも一部の触媒による除去を経る。このように、全体のバインダー除去（debinding）工程は、解離と触媒による除去工程の組み合わせの結果として現れる。バインダー及び／又は触媒により除去された残留バインダー成分の量は、様々なパラメータによって変化するが、このパラメータは、バインダーの出発組成物、白金族金属の量と分布、選択された加熱工程条件およびバインダーの除去に使用されるプロセスガスを含み、これらに限定されない。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４０】
一実施形態において、前記触媒による除去は、熱的（加熱）に誘導される。例えば、前記熱的誘導された触媒による除去は、熱的（加熱）バインダー除去（debinding）ステップ、焼結ステップ（焼結工程中に少なくとも一部の時間の間に存在する適切なプロセスガスが提供される）またはそれらの組み合わせステップの間に発生することができる。炭素及び／又は酸素含有量は、温度の増加及び／又は使用されるプロセスガスの調整により前記熱的調整ステップの間に追加的に調整されてもよい。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４６】
添付した図面を参照して本発明を説明する。
【図１】図１Ａ−Ｃは、ＳｐｅｅｄｍｉｘｅｒＴＭで遠心力が粒子に適用される方式を説明する。図１Ａは、ベースプレートとバスケットを示す平面図である。ベースプレートは時計方向に回転する。
【図１Ｂ】図１Ｂは、ベースプレートとバスケットの側面図である。
【図１Ｃ】図１Ｃは、図１ＢにおけるＡラインに沿った平面図である。バスケットは反時計方向に回転する。
【図２】図２は、０．２重量％のパラジウムでコーティングされた１０ｇのチタン粉末（＜４５μｍ）の後方散乱電子イメージである。二重非対称遠心力が１０００ｒｐｍで２０秒間および２０００ｒｐｍで２０秒間加えられた。
【図３】図３は、０．２重量％のパラジウムでコーティングされた１５０ｇのチタン粉末（＜４５μｍ）の後方散乱電子イメージである。二重非対称遠心力が２０００ｒｐｍで３×２０秒間加えられた。
【図４】図４は、空気中で熱的バインダー除去（debinding）され、１３５０℃で焼結されたサンプルに残っている残留炭素を説明するグラフである。
【図５】図５は、空気中で熱的バインダー除去（debinding）され、１３５０℃で焼結されたサンプルに残っている残留酸素を説明するグラフである。
【図６】図６は、本発明の方法により製造された固体ＣＰＴｉ＋０．２重量％Ｐｄ合金の腐食挙動を説明するグラフであって、加工されたチタン等級（等級２（ＣＰＴｉ）と等級７（Ｐｄ−０．２Ｔｉ））の特性を有する。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
物質内で炭素及び／または酸素含有量を調整する方法であって、
ａ）少なくとも１つの粉末と、少なくとも１つの白金族金属と、および少なくとも１つのバインダーとを備えてなる原料組成物を形成し、及び
ｂ）粉末射出成形により前記物質を形成することを含んでなるものであり、
前記炭素及び／または酸素の少なくとも一部が、前記少なくとも１つの白金族金属による触媒除去されるものであり、
前記触媒除去が熱的に誘導されてなるものであり、かつ、前記触媒除去が、酸素を含む酸化雰囲気中または水素を含む還元雰囲気中で行われることを特徴とする、方法。
【請求項２】
前記原料組成物が、前記粉末と、前記白金族金属と、及び前記バインダーとの混合物である、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記白金族金属が、前記粉末にコーティングされてなる、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記白金族金属が、低エネルギーボールミリングにより、無電解めっきにより、還元的化学蒸着により、または、二重非対称遠心力を使用することにより、前記粉末にコーティングされてなる、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記コーティングが、フィルム形態または単粒子形態である、請求項３または４に記載の方法。
【請求項６】
前記粉末が、チタン、モリブデン、タングステン、ニッケルまたは鉄のうちの少なくとも１つを含んでなる、請求項１〜５の何れか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記粉末が、シリコン、ジルコニウム、アルミニウム、イットリウム、セリウム、チタンまたはタングステンのうちの少なくとも１つを含んでなる、請求項１〜５の何れか一項に記載の方法。
【請求項８】
前記白金グループが、白金およびパラジウムのうちの少なくとも１つからなる群から選択されてなる、請求項１〜７の何れか一項に記載の方法。
【請求項９】
前記物質が、合金またはサーメットである、請求項１〜８の何れか一項に記載の方法。
【請求項１０】
前記熱的に誘導される触媒除去が、熱的バインダー除去、焼結またはそれらの組み合わせの間に発生する、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
前記炭素及び／または酸素含有量が、プロセスガスの調整によりさらに調整されてなる、請求項１０に記載の方法。