(57)【要約】【課題】面状光源装置において、組み立て作業の複雑化および部品点数の増大を抑えつつ、フラットケーブルの正確な位置決めを可能にする。【解決手段】面状光源装置は、下ケース８の外側表面に配設され、当該下ケース８から引き出されたフラットケーブル１０を保持するケーブル保持部１３を備える。フラットケーブル１０には、所定の位置に位置決め孔１２が形成されている。ケーブル保持部１３は、フラットケーブル１０を潜らせるブリッジ部１８および当該ブリッジ部１８の下面から突出した位置決めピンを含む。フラットケーブル１０は、ブリッジ部１８を潜った状態で位置決め孔１２に位置決めピン２０が挿入されることによりケーブル保持部１３に保持される。【選択図】図３
2013131353.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、
前記光源に接続し、所定の位置に位置決め孔を有するフラットケーブルと、
前記光源を収納し、前記フラットケーブルが引き出される孔を有する筐体と、
前記筐体の外側表面に配設され、前記筐体から引き出された前記フラットケーブルを保持するケーブル保持部と、を備え、
前記ケーブル保持部は、前記フラットケーブルを潜らせるブリッジ部および当該ブリッジ部の下面から突出した位置決めピンを含み、
前記フラットケーブルは、前記ブリッジ部を潜った状態で前記位置決め孔に前記位置決めピンが挿入されることにより前記ケーブル保持部に保持される
ことを特徴とする面状光源装置。
【請求項２】
前記位置決めピンの先端は、前記筐体の前記外側表面よりも当該筐体の内側に位置している
請求項１記載の面状光源装置。
【請求項３】
前記ブリッジ部は、前記筐体の前記外側表面よりも当該筐体の外側に突出している
請求項１または請求項２記載の面状光源装置。
【請求項４】
前記位置決めピンは、先端が丸く面取りされている
請求項１から請求項３のいずれか一項記載の面状光源装置。
【請求項５】
前記光源は、フレームに収納された状態で前記筐体に収納され、
前記ケーブル保持部は、前記フレームに形成されており、前記筐体に形成された開口部を通して当該筐体の前記外側表面に露出している
請求項１から請求項４のいずれか一項記載の面状光源装置。
【請求項６】
前記ケーブル保持部は、前記フレームの表面から突出し、前記筐体の前記開口部に嵌め込まれる枠状部をさらに備え、
前記ブリッジ部は、前記枠状部の対向する辺に跨るように形成されている
請求項５記載の面状光源装置。
【請求項７】
前記枠状部は、内側に傾斜面を有する
請求項６記載の面状光源装置。
【請求項８】
前記ケーブル保持部は、前記位置決めピンを複数備え、
前記フラットケーブルの前記位置決め孔は、複数の前記位置決めピンのそれぞれに対応する位置に設けられる
請求項１から請求項７のいずれか一項記載の面状光源装置。
【請求項９】
前記位置決めピンの長さ方向に垂直な断面が、真円以外の形状であり、
前記フラットケーブルの前記位置決め孔の形状は、前記位置決めピンの長さ方向に垂直な断面に対応する形状である
請求項１から請求項８のいずれか一項記載の面状光源装置。
【請求項１０】
請求項１から請求項９のいずれか一項記載の面状光源装置と、
前記面状光源装置上に配設された表示パネルとを備える
ことを特徴とする表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば表示装置のバックライト等に使用される面状光源装置の構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
情報電子機器の普及に伴い、薄型で軽量な液晶表示装置が、携帯電話やパソコン用のディスプレイ、産業用機器類、車載の表示装置、ハンディ端末や広告表示器などに広く使用されている。また、液晶表示装置のさらなる小型・軽量化の目的で、表示パネルのバックライト用の光源回路や表示パネルの駆動回路に、ＦＰＣ（Flexible printed circuit）などのフィルム状回路基板を採用する製品が増えている。
【０００３】
ＦＰＣを用いた装置では、ＦＰＣと外部回路との接続手法としては、ＦＰＣの一部を延長してフラットケーブルとして使用し、そのフラットケーブルの先端部を外部回路のコネクタに差し込む手法が一般的である。この手法を用いる場合、フラットケーブルをコネクタに正確に差し込むこと、またその後の抜け落ちなどを防止すること、余剰なケーブル長が生じることなどを防止するために、フラットケーブルはコネクタに対して正確に位置合わせされることが望ましい。例えば下記の特許文献１に開示されている光学装置では、フラットケーブルとしてのＦＰＣの位置精度を高めるために、ＦＰＣに穴を設けてその穴を筐体に設けたピン（位置決めピン）に嵌合させる技術が開示されている。
【０００４】
特許文献１では、さらに、ＦＰＣの位置決めピンを筐体から無くして筐体を薄型化することを目的として、ＦＰＣに設けた張出部と筐体に設けた位置合わせ基準部とを当接させることにより、ＦＰＣが位置決めされる構造の液晶表示装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−０７８９２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１に開示されているＦＰＣの位置決め方法は、位置決めピンを用いた方法および位置合わせ基準部を用いた方法のいずれにおいても、ＦＰＣはその厚さ方向には固定されていない。そのため、ＦＰＣの反力や取り扱い時における外部との接触により、ＦＰＣが厚さ方向に動き、位置決めピンまたは位置合わせ基準部から離脱して、ＦＰＣが適切な位置からずれる恐れがある。
【０００７】
本発明は以上のような課題を解決するためになされたものであり、組み立て作業の複雑化および部品点数の増大を抑えつつ、フラットケーブルの正確な位置決めを可能にする固定手段を備える面状光源装置およびそれを用いた表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る面状光源装置は、光源と、前記光源に接続し、所定の位置に位置決め孔を有するフラットケーブルと、前記光源を収納し、前記フラットケーブルが引き出される孔を有する筐体と、前記筐体の外側表面に配設され、前記筐体から引き出された前記フラットケーブルを保持するケーブル保持部と、を備え、前記ケーブル保持部は、前記フラットケーブルを潜らせるブリッジ部および当該ブリッジ部の下面から突出した位置決めピンを含み、前記フラットケーブルは、前記ブリッジ部を潜った状態で前記位置決め孔に前記位置決めピンが挿入されることにより前記ケーブル保持部に保持されるものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、フラットケーブルは、位置決めピンにより横方向（長さ方向および幅方向）に固定される。なお且つ、筐体の外側表面およびブリッジ部によって、フラットケーブルが厚さ方向に動くことが制限され、フラットケーブルが位置決めピンから離脱することが防止されるので、フラットケーブルの正確な位置決めが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施の形態１に係る液晶表示装置の分解斜視図である。
【図２】実施の形態１に係る液晶表示装置の裏面側の平面図である。
【図３】実施の形態１に係る液晶表示装置のケーブル保持部近傍の拡大斜視図である。
【図４】実施の形態１に係るケーブル保持部の平面図である。
【図５】実施の形態１に係るケーブル保持部の斜視図である。
【図６】実施の形態１に係る液晶表示装置の断面図である。
【図７】実施の形態１に係る液晶表示装置のケーブル保持部近傍の拡大断面図である。
【図８】実施の形態１に係る液晶表示装置のケーブル保持部近傍の拡大断面図である。
【図９】実施の形態１に係る液晶表示装置におけるフラットケーブルの固定手順を示す図である。
【図１０】実施の形態１に係る液晶表示装置におけるフラットケーブルの固定手順を示す図である。
【図１１】実施の形態２に係る液晶表示装置のケーブル保持部近傍の拡大断面図である。
【図１２】実施の形態３に係るケーブル保持部の構成を示す平面図である。
【図１３】実施の形態３に係るケーブル保持部の構成を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
＜実施の形態１＞
以下、本発明の実施の形態１に係る表示装置の構成を図面に基づいて説明する。なお、各図において、実質的に同一の要素には同一の符号を付しており、それらの要素について重複する説明は省略する。
【００１２】
図１は、本発明の実施の形態に係る表示装置の分解斜視図である。ここでは表示装置の例として液晶表示装置を示すが、本発明は、面状光源装置を用いる表示装置に広く適用可能である。
【００１３】
図１に示すように、本実施の形態に係る液晶表示装置１００は、表示パネル２（液晶パネル）および光学シート３と、その背面側に配設された面状光源装置１０１とが、上ケース１（筐体）に収納される構成を有している。
【００１４】
面状光源装置１０１は、光源素子９を搭載したフレキシブル基板５と、光源素子９からの光を液晶表示装置１００の前面側（表示パネル２側）へ照射する導光板４と、導光板４から背面側へ漏れた光を反射する反射シート６とが、樹脂製のフレーム７に収納され、さらにそのフレーム７が下ケース８（筐体）に収納された構成を有している。
【００１５】
ここで、図１に示した各要素の詳細を説明する。光源素子９は、ＬＥＤ（Light Electrode Diode）やＬＤ（Laser Diode）などの点状光源が代表的である。特に、ＬＥＤとしては、青色などの単色光を発するもの（単色ＬＥＤ）を用いてもよいし、ＬＥＤが発する青色光の一部を吸収して黄色光を発する蛍光体から成る擬似白色ＬＥＤを用いてもよい。また、赤、緑、青の単色ＬＥＤを組み合わせ、それらが発する光を合成して白色光を生成してもよい。
【００１６】
光源素子９を実装するフレキシブル基板５は、導光板４の側面の１つである入射面４ａに対向配置される。光源素子９が発した光は導光板４の入射面４ａから入射し、導光板４内で反射して均一な面状光に変換され、導光板４の前面側の主面である出射面４ｂから出射される。図１では、フレキシブル基板５を、導光板４の１つの側面にのみ設けた構成を示しているが、フレキシブル基板５は導光板４の２以上の側面に設けてもよい。
【００１７】
導光板４は、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂、ガラスなどの透明材料で構成される。導光板４の裏面（出射面４ｂの反対面）には、光の伝播方向を乱して出射面４ｂに光を導くための光散乱手段が形成されている。この光散乱手段の形成方法としては、導光板４の裏面にドットパターンを印刷する方法や、導光板４の裏面を粗面にする方法、微小な球面やプリズムなど光の伝播方向を変化させる凹凸を導光板４の裏面に形成する方法などがある。
【００１８】
フレキシブル基板５は、光源素子９を保持すると共に、光源素子９に電力を供給するための回路パターンが形成されている。フレキシブル基板５はＦＰＣやＦＦＣ（Flexible Flat Cable）などにより構成され、小さい力で繰り返し変形させることが可能であり、変形後も電気的特性は維持される。一般的に、ＦＰＣやＦＦＣは、厚み１２μｍ〜５０μｍ程度のフィルム状の絶縁体（ベースフィルム）上に接着層を形成し、その上に厚み１２μｍ〜５０μｍ程度の導体箔のパターンを形成した構造を有している。薄いフレキシブル基板５に光源素子９を実装することにより、光源素子９で生じた熱を効率よく放熱することができる。
【００１９】
フレキシブル基板５の一部は、光源素子９の電源を供給するためのフラットケーブル１０として用いられる。フラットケーブル１０には、その先端に外部接続のための端子部１１が形成されている。またフラットケーブル１０の所定の位置には、当該フラットケーブル１０の位置決めのための孔１２（以下「位置決め孔」と称す）が形成されている。
【００２０】
光学シート３は、一般的には複数枚のシートから構成される。その構成としては、拡散シートでレンズシートを挟み込む構成が代表的であるが、レンズシートが省略されることもある。また、面状光源装置１０１の輝度を向上させるために、各レンズシートの表面に形成されたプリズム方向を考慮して、複数枚のレンズシートを組み合わせてもよい。また、光の拡散性を向上させるために、拡散シートを２枚以上組み合わせてもよい。さらに、光学シート３は、保護シートや偏光反射シートなどとも組み合わせてもよい。このように光学シート３には様々な構成が考えられるため、要求される輝度や配光特性などを考慮して最適なものを用いることが好ましい。
【００２１】
導光板４の裏面側に配設される反射シート６の材料としては、ＰＰ（ポリプロピレン）又はＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）に硫酸バリウムもしくは酸化チタンを混ぜ合わせたものが挙げられる。さらに、反射シート６としては、樹脂に微細な気泡を形成したもの、金属板に銀を蒸着したもの、金属板に酸化チタン等を含む塗料を塗布したもの、などを用いることもできる。反射シート６の反射率が高いほどよく（望ましくは９０％）、面状光源装置１０１の輝度を向上させることができる。また、反射率を上げるために反射シート６を複数枚重ねてもよい。
【００２２】
反射シート６の表面または裏面にドットパターン印刷を施して、反射シート６に光の散乱機能を持たせれば、導光板４の出射光（出射面４ｂから出射される光）の輝度均一性を改善できる。さらに、反射シート６に有色の印刷を施すことによって、導光板４および反射シート６による光の吸収に起因する、導光板４の出射光の色変化を相殺することもできる。反射シート６の裏面に印刷を施す場合、導光板４の出射光への影響を微調整することが可能となり、光源素子９間の輝度ムラや色ムラを抑制し易くなるというメリットがある。
【００２３】
また反射シート６は、導光板４の背面側のみならず、入射面４ａ以外の側面にも配設してもよい。それにより、導光板４の側面から漏れる光をも導光板４内に戻すことができ、導光板４の出射光の輝度がさらに向上する。
【００２４】
表示パネル２は、面状光源装置１０１上（導光板４の出射面４ｂ上）に光学シート３を介して配置される。本実施の形態の表示パネル２は、液晶の複屈折性を応用した液晶パネルである。
【００２５】
液晶パネルとしての表示パネル２の一般的な構造は、ＴＦＴ基板と対向基板との間に液晶が挟持された構造である。対向基板は、ガラスなどの絶縁性基板上に着色層（カラーフィルタ）、遮光層（ブラックマトリクス）、対向電極などが配設されたものであり、ＴＦＴ基板は、ガラスなどの絶縁性基板上に、複数の画素電極、各画素電極を駆動するスイッチング素子であるＴＦＴ（薄膜トランジスタ）などが配設されたものである。対向基板とＴＦＴ基板とは互いに対向配置され、それらの外周部に塗布形成されたシール材によって貼り合わせられ、そのシール材に囲まれた領域に液晶が封止される。対向基板およびＴＦＴ基板の互いの対向面には、液晶を配向させる配向膜が形成される。また、対向基板とＴＦＴ基板との間には、それらの間隔（セルギャップ）を規定するためのスペーサを介在させる。なお、本発明において、表示パネル２の構成は公知のものでよいため、これ以上の詳細な説明は省略する。
【００２６】
上ケース１は、導光板４の出射光を透過させる開口を有し、それ以外の部分からは出来る限り光が漏れないように構成される。通常、上ケース１の開口の大きさは、導光板４の大きさよりも小さく設計される。上ケース１の材料としては、アルミニウム、ステンレス、鉄等の金属材や、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン）等の樹脂材料を用いることができる。
【００２７】
下ケース８は、光源素子９の熱を外部に逃がすための放熱板としても機能する。そのため下ケース８の材料としては、強度が高いことに加えて熱伝導性が良い金属が望ましい。例えば、熱伝導性が高いアルミまたはアルミ合金を下ケース８として用いると、光源素子９からの熱を効率よく拡散でき、光源素子９の温度上昇を抑制できる。また、下ケース８に拡散した熱を効率よく大気に逃がすために、下ケース８は面状光源装置１０１の最も外側に配設されることが望ましい。
【００２８】
図２は、液晶表示装置１００の裏面側（下ケース８の裏面側）の平面図である。本実施の形態では、下ケース８の裏面に、光源素子９を駆動するための回路基板１６（電源ドライバ）が取り付けられる。回路基板１６は、ガラスエポキシ等に銅パターンが形成された構造を有し、その表面には複数の電子部品が半田実装されている。回路基板１６は、下ケース８の裏面に、固定ネジ、カシメ、引っ掛け爪等の固定部材により機械的に固定される。
【００２９】
また、下ケース８の裏面には、回路基板１６を外部からの圧力や静電気から保護するために、回路基板１６上を覆う保護カバー（不図示）が取り付けられる。保護カバーを取り付けた後でも回路基板１６上の可変素子（可変抵抗等）の調整ができるように、保護カバーには可変素子上に穴を設けるとよい。保護カバーの材料としては、アルミニウムやステンレス、亜鉛めっき鋼板等が挙げられる。
【００３０】
保護カバーは、回路基板１６やその上の電子部品との電気的接触を避けるために、ＰＥＴ等の樹脂製シート（図示せず）を介して回路基板１６上に取り付けられる。保護カバーは、下ケース８の裏面にネジ、カシメ等で機械的に固定される。なお、外部からの圧力等が大きくない場合は、保護カバーをＰＥＴシートで代用してもよい。それにより、部品点数を削減され、コストを抑えることができる。
【００３１】
図２に示すように、フレキシブル基板５に接続したフラットケーブル１０は、下ケース８に設けられたケーブル引き出し孔１４を通して、下ケース８の裏面側（液晶表示装置１００の裏面側）に引き出される。フラットケーブル１０は、下ケース８の裏面（外側表面）に配設されたケーブル保持部１３によって保持され、その先端の端子部１１は、下ケース８の裏面の回路基板１６のコネクタ１７に挿入される。ケーブル保持部１３は、端子部１１の位置がコネクタ１７へ適切に挿入される位置になるように、フラットケーブル１０を所定の位置に固定する位置決め手段である。
【００３２】
なお、ケーブル引き出し孔１４は、フレキシブル基板５が下ケース８内に設置されたときに、フラットケーブル１０に対応する位置に形成される。本実施の形態では、図２の如く、フラットケーブル１０は直線形状であり、ケーブル保持部１３は、ケーブル引き出し孔１４と回路基板１６のコネクタ１７とを結ぶ直線上に配設される。
【００３３】
本実施の形態の液晶表示装置１００は、以下の手順によって組み立てられる。すなわち、まず、光源素子９が実装されたフレキシブル基板５を、下ケース８の内側面に両面テープや接着剤で固定する。次に、フレーム７を下ケース８内に設置し、反射シート６をフレーム７内に設置する。続いて、フレキシブル基板５のフラットケーブル１０を、ケーブル引き出し孔１４を通して下ケース８の外側に引き出し、ケーブル保持部１３に保持させて（ケーブル保持部１３にフラットケーブル１０を保持させる手順は後述する）、フラットケーブル１０先端の端子部１１を回路基板１６のコネクタ１７に挿入する。その後、フレーム７内に導光板４、光学シート３、表示パネル２を設置し、その上から上ケース１を被せる。その結果、上ケース１および下ケース８から成る筐体に収められた液晶表示装置１００が組み立てられる。
【００３４】
以下、ケーブル保持部１３の構成について詳細に説明する。ここで、図１および図２に示しているように、導光板４の入射面４ａに沿う方向（フレキシブル基板５の延在方向）を「ｘ方向」、導光板４の出射面４ｂに垂直な方向（面状光源装置１０１の厚さ方向）を「ｚ方向」、ｘ方向およびｚ方向の両方に垂直な方向（コネクタ１７に接続した状態でのフラットケーブル１０の延在方向）を「ｙ方向」と定義する。
【００３５】
図３は、ケーブル保持部１３近傍の拡大斜視図である。図３の如く、ケーブル保持部１３は、下ケース８から引き出されたフラットケーブル１０を潜らせるブリッジ部１８と、当該ブリッジ部１８の下面から突出し、フラットケーブル１０の位置決め孔１２に挿入される円柱状の位置決めピン２０を備えている。フラットケーブル１０は、ブリッジ部１８を潜った状態で、位置決め孔１２に位置決めピン２０が挿入されることによって、ケーブル保持部１３に保持される。
【００３６】
図１に示すように、ケーブル保持部１３はフレーム７に形成されており、ケーブル保持部１３は、フレーム７が下ケース８内に設置されたときに、下ケース８の開口部１５を通して下ケース８の裏面に露出する構成となっている。
【００３７】
図４および図５は、それぞれケーブル保持部１３の構成を示す平面図および斜視図である。ケーブル保持部１３は、フレーム７の裏側の表面から突出した枠状部１９を備えており、ブリッジ部１８は、枠状部１９の対向する辺に跨るように形成されている。より具体的には、枠状部１９は、ｘ方向に延びる一対の辺１９ａ，１９ｂと、ｙ方向に延びる一対の辺１９ｃ，１９ｄとから成る矩形状であり、ブリッジ部１８は、辺１９ｃ，１９ｄに跨るように形成されている（つまりブリッジ部１８はｘ方向に延在する）。
【００３８】
またケーブル保持部１３には、フラットケーブル１０をブリッジ部１８の下に潜らせることができるように、フラットケーブル１０を差し込むためのケーブル挿入口２１と、フラットケーブル１０を取り出すためのケーブル取り出し口２２とが、ケーブル保持部１３を挟むように存在する。ケーブル挿入口２１とケーブル取り出し口２２は、ブリッジ部１８の下で繋がっている。図４および図５において、ケーブル挿入口２１は、枠状部１９の辺１９ａ，１９ｃ，１９ｄとブリッジ部１８とによって囲まれた部分であり、ケーブル取り出し口２２は、枠状部１９の辺１９ｂ，１９ｃ，１９ｄとブリッジ部１８とによって囲まれた部分である。
【００３９】
なお、フラットケーブル１０がケーブル挿入口２１からケーブル取り出し口２２へと通すことができるように、ｙ方向に延びる一対の辺１９ｃ，１９ｄの間隔（ケーブル挿入口２１およびケーブル取り出し口２２の幅）は、フラットケーブル１０の幅よりも広く設定される。
【００４０】
位置決めピン２０は、ブリッジ部１８の下面から、フレーム７の内側へ向けて突出するように形成されている。本実施の形態では、位置決めピン２０はブリッジ部１８の略中央部、すなわち、枠状部１９の辺１９ｃ，１９ｄの間の略中央部に１つ形成されている。
【００４１】
図６は、液晶表示装置１００の断面図であり、図２に示すＡ１−Ａ２線に沿った断面に対応する。また図７および図８は、液晶表示装置１００のケーブル保持部１３近傍の拡大断面図である。図７は、図６に示す領域Ｃの部分に相当し、図８は図２に示すＢ１−Ｂ２線に沿った断面に対応する。
【００４２】
図７および図８に示すように、ケーブル保持部１３の枠状部１９は、下ケース８の開口部１５よりも若干小さく、フレーム７が下ケース８内に収納されたときに、枠状部１９が開口部１５に嵌め込まれるようになっている。枠状部１９が開口部１５に嵌め込まれると、開口部１５とケーブル保持部１３との位置関係が決まる。つまり枠状部１９は、開口部１５に対するケーブル保持部１３の位置決め手段としても機能する。
【００４３】
本実施の形態では、開口部１５に枠状部１９が嵌め込まれたとき、ブリッジ部１８が、下ケース８の底面（外側表面）よりも、当該下ケース８の外側に突出するように形成される。つまりブリッジ部１８の高さ（フレーム７の裏面からの高さ）は、下ケース８の厚さよりも大きく設定されている。
【００４４】
また、位置決めピン２０先端のｚ方向の位置は、下ケース８の底面よりも、当該下ケース８の内側に位置している。図７のように、枠状部１９の上端と下ケース８の底面の高さが同じ（枠状部１９の高さと下ケース８の厚さが同じ）であれば、位置決めピン２０先端のｚ方向の位置は、枠状部１９の上端よりも低い位置になる。但し、位置決めピン２０の先端は、ブリッジ部１８の下にフラットケーブル１０を潜らせることができる程度にする必要がある。つまり図７において、位置決めピン２０の先端と反射シート６との間の距離は、フラットケーブル１０の厚さよりも大きくする。
【００４５】
図９および図１０は、フラットケーブル１０をケーブル保持部１３に固定する手順を説明するための図である。まず、下ケース８のケーブル引き出し孔１４より引き出されたフラットケーブル１０を、図９のように、ケーブル挿入口２１から挿入し、ブリッジ部１８の下を潜らせるようにｙ方向へ送り込む。フラットケーブル１０は、ブリッジ部１８下面の位置決めピン２０と反射シート６の間を通って、ケーブル取り出し口２２側へと通り抜ける。そして、ケーブル取り出し口２２からフラットケーブル１０の先端を取り出し、さらにｙ方向へと引っ張る。このとき、ブリッジ部１８の位置決めピン２０が、フラットケーブル１０の位置決め孔１２に挿入される。それによりフラットケーブル１０がケーブル保持部１３に保持されて、その位置が定まる。その後、フラットケーブル１０の先端の端子部１１を、回路基板１６のコネクタ１７に挿入する（図７）。
【００４６】
フラットケーブル１０の位置決め孔１２にケーブル保持部１３の位置決めピン２０が挿入されることによって、フラットケーブル１０の横方向（ｘ方向およびｙ方向）への動きが制限される。それにより端子部１１の位置が、回路基板１６のコネクタ１７に対して適切な位置となる。さらに、フラットケーブル１０は、ブリッジ部１８の下面と下ケース８の裏面とにより、当該フラットケーブル１０の厚さ方向（ｚ方向）への動きも制限される。よって、フラットケーブル１０の位置決め孔１２が位置決めピン２０から離脱することが防止される。従って、フラットケーブル１０が正確に位置決めされ、端子部１１がコネクタ１７に正確に位置合わせされる。
【００４７】
特に、本実施の形態では、位置決めピン２０先端のｚ方向の位置が、下ケース８の底面よりも当該下ケース８の内側に位置するように、位置決めピン２０の長さを規定している。それにより、フラットケーブル１０の位置決め孔１２が位置決めピン２０から離脱することを、より確実に防止することができる。
【００４８】
また、本実施の形態では、ブリッジ部１８は、下ケース８の底面（外側表面）よりも当該下ケース８の外側に突出する。これにより、フラットケーブル１０をブリッジ部１８の下に通し易くなる。また、図７のようにフラットケーブル１０を真っ直ぐな状態で保持することができる。
【００４９】
本実施の形態によれば、端子部１１がコネクタ１７に対して正確に位置合わせされるため、回路基板１６のコネクタ１７にフラットケーブル１０の端子部１１を挿入する作業が容易になる。また、フラットケーブル１０の位置決め孔１２がケーブル保持部１３の位置決めピン２０から離脱することが防止されるので、端子部１１をコネクタ１７に挿入した後で、フラットケーブル１０がコネクタ１７から抜け落ちることが防止される。また、フラットケーブル１０の長さに余剰が生じ、それがコネクタ１７の付近で折れ曲がることで生じる応力のためにコネクタ１７が浮き、保護カバー取り付け作業性が損なわれることを防止することもできる。さらに、本実施の形態のように、ケーブル保持部１３をフレーム７に一体形成することにより、部品点数の増加は抑えられる。
【００５０】
＜実施の形態２＞
図１１は、実施の形態２に係る液晶表示装置のケーブル保持部近傍の拡大断面図であり、実施の形態１で示した図７に対応している。
【００５１】
本実施の形態では、ブリッジ部１８の下面に設ける位置決めピン２０の先端２０ａを丸く面取りして、ゆるやかな傾斜を持たせている。これにより、フラットケーブル１０がピンに引っ掛かり難くなる。さらに、枠状部１９の上端１９ｅの内側を面取りして傾斜面を形成している。これにより、フラットケーブル１０が枠状部１９の上端１９ｅに引っ掛かり難くなる。
【００５２】
よって、フラットケーブル１０をブリッジ部１８の下に通す作業がさらに容易になり、更なる組み立て性の向上が期待できる。また、位置決めピン２０の先端２０ａが丸く面取りされることにより、位置決めピン２０がフラットケーブル１０の位置決め孔１２に入り易くなるという効果もある。
【００５３】
＜実施の形態３＞
図１２は、実施の形態３に係る液晶表示装置のケーブル保持部１３の構成を示す平面図である。
【００５４】
実施の形態１では、ケーブル保持部１３に円柱状の位置決めピン２０を１つのみ設けた構成としたが、図１２のように位置決めピン２０を複数設けてもよい。この場合、フラットケーブル１０には、位置決めピン２０の数に合わせて位置決め孔１２を複数設ける。
【００５５】
実施の形態１のように、ケーブル保持部１３に円柱状の位置決めピン２０を１つのみ設けた場合、フラットケーブル１０が位置決め孔１２を中心にして回転して端子部１１の位置がずれることが考えられる。
【００５６】
本実施の形態のように、ケーブル保持部１３の位置決めピン２０およびフラットケーブル１０の位置決め孔１２をそれぞれ複数設けることにより、フラットケーブル１０が回転することが防止でき、端子部１１のより正確な位置決めが可能になる。
【００５７】
＜実施の形態４＞
図１３は、実施の形態４に係る液晶表示装置のケーブル保持部１３の構成を示す平面図である。
【００５８】
実施の形態１では、ケーブル保持部１３が備える位置決めピン２０は円柱状としたが、実施の形態４では位置決めピン２０の長さ方向に垂直な断面を、真円（正円）以外の形状とする。図１３では、位置決めピン２０の断面を三角形にした例を示している（つまり位置決めピン２０の形状は三角柱である）。また、フラットケーブル１０に設ける位置決めピン２０の形状も、位置決めピン２０の断面形状に対応させる。
【００５９】
位置決めピン２０の断面形状および位置決め孔１２の形状が、真円以外の形状であれば、位置決めピン２０の数が１つの場合でも、フラットケーブル１０が位置決め孔１２を中心にして回転して端子部１１の位置がずれることを防止できる。それにより、端子部１１のより正確な位置決めが可能になる。
【００６０】
図１３では、位置決めピン２０の形状を三角柱としたが、位置決めピン２０の長さ方向に垂直な断面が真円以外となる形状であれば、例えば四角柱などの角柱、楕円柱、長円柱状など任意のものでよい。
【００６１】
なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。
【符号の説明】
【００６２】
１  上ケース、２  表示パネル、３  光学シート、４  導光板、５  フレキシブル基板、６  反射シート、７  フレーム、８  下ケース、９  光源素子、１０  フラットケーブル、１１  端子部、１２  位置決め孔、１３  ケーブル保持部、１４  ケーブル引き出し孔、１５  開口部、１６  回路基板、１７  コネクタ、１８  ブリッジ部、１９  枠状部、２０  位置決めピン、１００  液晶表示装置、１０１  面状光源装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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