(57)【要約】【課題】円板状の弾性部材の中心軸を空洞にし、且つ空洞にした中心軸から外側所定距離のところに環状の凸部を備えた弾性部材を鉛直方向に積層し、積層した弾性部材の中心軸に接着剤等の樹脂を充填したことにより、円板状の端部が下部の端部にあたり緩衝し、或は上部の端部にあたり緩衝することで左右及び上下の揺れを抑制する作用が働き載置されている物体の動きを極めて効率的に制動することができるダンパー装置を提供する。【解決手段】ダンパー装置は、円板状に形成し、その中心軸を所定径の空洞にし、該空洞にした中心軸から外方向の所定距離の位置に環状の凸部を備えた弾性部材を複数枚用意し、前記複数枚の弾性部材を、前記凸部を同じ方向にして鉛直方向に積層し、該積層した弾性部材の中心軸に樹脂を充填して、積層した弾性部材を一体に成形したことである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円板状に形成し、その中心軸を所定径の空洞にし、該空洞にした中心軸から外方向の所定距離の位置に環状の凸部を備えた弾性部材を複数枚用意し、
前記複数枚の弾性部材を、前記凸部を同じ方向にして鉛直方向に積層し、該積層した弾性部材の中心軸に樹脂を充填して、積層した弾性部材を一体に成形したことを特徴とするダンパー装置。
【請求項２】
前記複数枚の弾性部材は、積層する順番が上部から下部に従って円板状の径を大きく形成したことを特徴とする請求項１に記載のダンパー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ダンパー装置に関し、詳しくは、円板状の弾性部材を鉛直方向に中心軸を揃え所定間隔を持って積層させることで、上部に載置した物体に対して上下及び左右方向の振動を抑制するダンパーとしての機能を持たせたダンパー装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来技術における、ダンパー装置として、特に構造物の振動等を減衰するダンパーとして、ダッシュポット式ダンパや平行板式ダンパ等が周知である。
ダッシュポット式ダンパは、粘性流体が充填されたシリンダと、シリンダ内に収納されたピストンと、ピストンに形成されたオリフィスとから構成され、ピストンに接続されたロッドの並進振動を粘性流体によって減衰する。
平行板式ダンパは、二枚の平板ａ、ｂの間に一枚の平板ｃを配置すると共に、これら平板ａ、ｂ、ｃの間に粘性流体を充填して構成され、平板ｃの振動を粘性流体によって減衰するというものである。
【特許文献１】特開平５−１４１４６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、従来技術で説明したダンパー装置においては、両者共に粘性流体を使用するもので、その分構造が複雑になり、且つ用途が狭まれているという問題がある。【０００４】  従って、構造が簡単で且つあらゆる方向からの振動に対しても減衰できるような構造のダンパー装置に解決しなければならない課題を有する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  上記課題を解決するために、本願発明のダンパー装置は、次に示す構成にしたことである。【０００６】（１）ダンパー装置は、円板状に形成し、その中心軸を所定径の空洞にし、該空洞にした中心軸から外方向の所定距離の位置に環状の凸部を備えた弾性部材を複数枚用意し、
前記複数枚の弾性部材を、前記凸部を同じ方向にして鉛直方向に積層し、該積層した弾性部材の中心軸に樹脂を充填して、積層した弾性部材を一体に成形したことである。
（２）前記複数枚の弾性部材は、積層する順番が上部から下部に従って円板状の径を大きく形成したことを特徴とする（１）に記載のダンパー装置。
【発明の効果】
【０００７】  本発明においては、円板状の弾性部材の中心軸を空洞にし、且つ空洞にした中心軸から外側所定距離のところに環状の凸部を備えた弾性部材を鉛直方向に積層し、積層した弾性部材の中心軸に接着剤等の樹脂を充填したことにより、円板状の端部が下部の端部にあたり緩衝し、或は上部の端部にあたり緩衝することで左右及び上下の揺れを抑制する作用が働き載置されている物体の動きを極めて効率的に制動することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  次に、本願発明に係るダンパー装置の実施例について図面を参照して説明する。【０００９】  本願発明の第１実施例のダンパー装置は、図１に示すように、円板状に形成し、その中心軸を所定径の空洞１２にし、この空洞１２にした中心軸から外方向の所定距離の位置に環状の凸部１３を備えた弾性部材１１を複数枚用意する。そして、用意した複数枚の弾性部材１１を、凸部１３を同じ方向にして鉛直方向に積層し、この積層した弾性部材１１の中心軸に接着剤等の樹脂１４を充填して、積層した弾性部材１１を一体に成形したことである。【００１０】  このようにして構成されたダンパー装置上に物体１５を置くことで、積層されている弾性部材１１がダンパーの機能を発する。【００１１】  即ち、詳細に説明すると、積層されている弾性部材１１は、環状の凸部１３のぶんだけの一定の隙間を持って積層されており、振動が発生すると、この隙間を閉ざすように特に一番上部の弾性部材１１が中心軸を中心にして下部方向に変形して下側の弾性部材１１に接触して変形して緩衝し、接触された下側の弾性部材１１は更にその下側の弾性部材１１に接触して変形して緩衝する。これを振動の強さに応じて下部側の弾性部材１１に接触して変形して緩衝し、全ての変形状態が完了すると、次に復帰するために次々と元の状態に戻るように復帰する。これを円板状の全ての面で振動の方向に従って繰り返すことで、いわば弾性部材１１の弾性力と弾性部材間の隙間がダンパーとして機能するため、上部に載置されている物体１５には振動が直接伝達することなく、緩和された状態で伝達するため、載置されている物体１５の動きは極めて緩やかな安定した動きが伝達される。【００１２】  次に、第２実施例のダンパー装置について説明する。
第２実施例のダンパー装置は、積層する弾性部材の大きさを下方に行くにつれて大きくした構成にすることで、下方に行くに従い、弾性部材間の接触及び変形する力が下側に行くに従い大きくなるというものである。【００１３】  この第２実施例のダンパー装置は、図２に示すように、円板状に形成し、その中心軸を所定径の空洞１２にし、該空洞１２にした中心軸から外方向の所定距離の位置に環状の凸部１３を備えた弾性部材１１を複数枚用意する。そして、用意された複数枚の弾性部材１１は、積層する順番が上部から下部に従って円板状の径を大きく形成したものであり、この複数枚の弾性部材１１を、凸部１３を同じ方向にして鉛直方向に積層し、この積層した弾性部材１１の中心軸に接着剤等の樹脂１４を充填して、積層した弾性部材１１を一体に成形したことである。【００１４】  このように、複数枚用意された弾性部材１１は、上部の弾性部材１１の大きさに比べて、下部の弾性部材１１の大きさは広く生成されている。そのため、円板形状の径が異なる弾性部材１１を鉛直方向に積層し、積層した弾性部材１１の中心軸に接着剤等の樹脂１４を充填した構造にすると、組み立てられた弾性部材１１はテーパを付けた形状になる。【００１５】  このように、下部方向に従って径を広くした弾性部材１１にすることにより、振動が発生したときに、上部の弾性部材１１が下部の弾性部材１１に接触して変形して緩衝するときに下部の弾性部材１１の径が大きいため、その分撓み量も大きいから上部の弾性部材１１の変形に対しての緩衝が大きくとれ、且つ復帰するときにも復帰力が大きいため変動量を小さくすることが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００１６】  円板状の弾性部材の中心軸を空洞にし、且つ空洞にした中心軸から外側所定距離のところに環状の凸部を備えた弾性部材を鉛直方向に積層し、積層した弾性部材の中心軸に接着剤等の樹脂を充填したことにより、円板状の端部が下部の端部にあたり緩衝し、或は上部の端部にあたり緩衝することで左右及び上下の揺れを抑制する作用が働き載置されている物体の動きを極めて効率的に制動することができるダンパー装置を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】  本願発明の第１実施例のダンパー装置を略示的に示した説明図である。
【図２】  本願発明の第２実施例のダンパー装置を略示的に示した説明図である。
【符号の説明】
【００１８】１１      弾性部材
１２      空洞
１３      凸部
１４      樹脂
１５      物体
【図１】
2013019530.tif 000003
【図２】
2013019530.tif 000004