【誤訳訂正書】
【提出日】平成28年1月27日(2016.1.27)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック材料に、前処理および後続の樹脂加工を行う装置であって、前記装置は前記材料を加工するための容器（１）を備え、前記容器（１）には、回転軸（１０）周りに回転可能であり、前記プラスチック材料を混合および加熱、さらに任意に粉砕するための少なくとも一つの混合用および／または粉砕用器具（３）が配置され、
前処理後の前記プラスチック材料を前記容器（１）の内部から取り出すための開口（８）が、容器（１）の側壁（９）に、前記混合用および／または粉砕用器具（３）と同じ高さまたは基台に最も近い最下位に位置する前記混合用および／または粉砕用器具（３）の領域に形成されており、
少なくとも一つの押出機またはコンパクタ（５）が前処理後の前記材料を受け取るために設けられ、ハウジング（１６）内で回転し、樹脂加工作用を有する少なくとも一つのスクリュー６を備え、ハウジング（１６）は、その端部（７）またはジャケット壁に、前記スクリュー（６）が前記材料を受け取るための取入れ口（８０）を有し、前記取入れ口（８０）と開口（８）は接続されており、
前記混合用および／または粉砕用器具（３）の回転方向は、前記取入れ口（８０）側において前記搬送機の搬送方向と反対方向であり、
前記ハウジング（１６）が、２つの空間的に分離したチャンバ（４０、４１）に分割されるか、または、２つの空間的に分離したチャンバ（４０、４１）があり、さらに上流にある前方チャンバ（４０）が取入れ口（８０）を有し、さらに下流にある後方チャンバ（４１）がガスを逃がすための複数個の脱気開口（４２）を有し、洗浄されて脱気された溶融物のための出口開口（４３）も備え、
前記２つのチャンバ（４０、４１）が、前記溶融物が通過する少なくとも１つの溶融物濾過機（４５）がある少なくとも１つの流路（４４）を介して互いに接続されており、
前記押出機（５）の搬送方向において、各脱気開口（４２）が、前記後方チャンバ（４１）内への各流路（４４）の取入れ開口（４６）よりも下流でかつ前記出口開口（４３）よりも上流に位置しており、
前記押出機（５）の中心軸線（１５）または前記取入れ口（８０）に最も近い前記スクリュー（６）の軸線を、前記押出機（５）の搬送方向（１７）の反対方向に仮想的に延長した延長線が、前記回転軸（１０）と交差はせず、前記混合用および／または粉砕用器具（３）の回転方向または移動方向（１２）の流出側では、前記押出機（５）の軸線（１５）または前記取入れ口（８０）に最も近い前記スクリュー（６）の軸線と、前記軸線（１５）に平行かつ前記押出機（５）の搬送方向（１７）で前記混合用および／または粉砕用器具（３）の回転軸（１０）から外方へ向かう前記容器（１）における半径（１１）との間にはオフセット距離（１８）が存在し、
最上流に位置しかつ前記溶融物濾過機（４５）につながる前記流路（４４）の前記ハウジング（１６）に形成された前記出口開口（４７）に対してスクリューの搬送方向下流に位置する取入れ口（８０）の端縁（２０’）から測定される前方チャンバ（４０）におけるスクリュー（６）の長さ（Ｌ）が、前記スクリュー（６）の公称径（ｄ）の１０から４０倍、望ましくは１５から３０倍の範囲にあり、
前記後方チャンバ（４１）内の前記流路（４４）の前記開口（４６）から、最上流に位置する前記脱気開口（４２）までの距離が、前記スクリュー（６）の公称径（ｄ）の１．５から１５倍、望ましくは３から１２倍の範囲にある、ことを特徴とする装置。
【請求項２】
請求項１に記載の装置であって、前記後方チャンバ（４１）内の前記流路（４４）の前記開口（４６）の後かつ最上流に位置する前記脱気開口（４２）の前の下流において、前記濾過された溶融物を均質化するために接続された均質化ユニット（４８）がある、または、この領域において、前記スクリュー（６）が前記溶融物の均質化をもたらすねじ山形状を有し、前記溶融物が、望ましくは激しい剪断応力および引っ張り応力を受け、極めて加速される、ことを特徴とする装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の装置であって、前記スクリュー（６）が、上流に位置しかつ前記溶融物が剪断を受ける部分を有するとともに、その下流に位置しかつ前記溶融物が混合される他の部分を有する、ことを特徴とする装置。
【請求項４】
請求項１から３までのいずれかの請求項に記載の装置であって、前記容器（１）、前記押出機（５）、前記チャンバ（４０、４１）、前記溶融物濾過機（４５）および前記脱気開口（４２）が、軸線方向に順次形成されるか、または、共通の長手軸線（１５）上にあるか、または、共通の長手軸線（１５）まわりにある、ことを特徴とする装置。
【請求項５】
請求項１から４までのいずれかの請求項に記載の装置であって、前記後方チャンバ（４１）内の前記流路（４４）の前記取入れ開口（４６）と最上流に位置する前記脱気開口（４２）との間において、前記スクリューが、減圧作用を有して設計されているか、または、前記脱気開口（４２）まで延在する非加圧ゾーンを生み出すねじ山形状を有する、ことを特徴とする装置。
【請求項６】
請求項１から５までのいずれかの請求項に記載の装置であって、前記混合用および／または粉砕用器具（３）の径方向最も外側の点の回転方向（１９）における方向ベクトルと、前記押出機（５）の搬送方向における方向ベクトル（１７）の間の角度（α）は、前記混合用および／または粉砕用器具（３）の回転方向または移動方向（１２）に対して上流側の前記開口（８）における流入側縁部で二つの前記方向ベクトル（１７、１９）が交差する点（２０）で測定された場合、９０°以上かつ１８０°以下の範囲である、ことを特徴とする装置。
【請求項７】
請求項１から６までのいずれかの請求項に記載の装置であって、前記回転方向または移動方向（１２）における方向ベクトル（１９）と、前記押出機（５）の搬送方向における方向ベクトル（１７）の間の角度（β）は、前記開口（８）の中間位置にある二つの前記方向ベクトル（１７、１９）が交差する点で測定された場合、１７０°から１８０°の範囲である、ことを特徴とする装置。
【請求項８】
請求項１から７までのいずれかの請求項に記載の装置であって、前記距離（１８）は、前記押出機（５）またはスクリュー（６）のハウジング（１６）内径の２分の１と同等またはそれよりも大きく、および／または、前記容器（１）の半径の７％以上又は２０％以上であり、前記距離（１８）は、前記容器（１）の半径と同じまたはそれより大きい、ことを特徴とする装置。
【請求項９】
請求項１から８までのいずれかの請求項に記載の装置であって、前記押出機（５）の軸線（１５）を、前記搬送方向の反対方向に仮想的に延長した延長線は、前記容器（１）内部のスペースを、少なくとも一部において、前記容器（１）の断面に対して割線状に通過する、ことを特徴とする装置。
【請求項１０】
請求項１から７までのいずれかの請求項に記載の装置であって、前記押出機（５）は、前記容器（１）に対して接線方向に取り付けられているか、または前記容器（１）の断面に対して接線方向に沿っており、または、前記押出機（５）またはスクリュー（６）の軸線（１５）、または前記取入れ口（８０）に最も近い前記スクリュー（６）の軸線は、容器（１）の側壁（９）の内側、または前記ハウジング（１６）の内壁、または前記スクリュー（６）の包絡端に対して接線方向に沿っており、前記スクリュー（６）の端部（７）に駆動機が接続され、前記スクリューが、その反対端において、前記ハウジング（１６）の端部に設けられた排出口へ搬送を行う、ことを特徴とする装置。
【請求項１１】
請求項１から１０までのいずれかの請求項に記載の装置であって、前記開口（８）と取入れ口（８０）との間を、分離しないように、移送部または搬送スクリューを介在させずに直接接続する、ことを特徴とする装置。
【請求項１２】
請求項１から１１までのいずれかの請求項に記載の装置であって、前記混合用および／または粉砕用器具（３）は、前記回転方向または移動方向（１２）に前記プラスチック材料に粉砕、切断および加熱作用有する器具および／またはブレード（１４）を備え、前記器具および／またはブレード（１４）は、基底面（２）に平行に配置される搬送ディスク（１３）である、回転可能な器具搬送機（１３）に配置または形成される、ことを特徴とする装置。
【請求項１３】
請求項１から１２までのいずれかの請求項に記載の装置であって、前記混合用および／または粉砕用器具（３）またはブレード（１４）の、前記回転方向または移動方向（１２）における前方領域または前方縁部（２２）の形成、構成、曲率および／または配置の態様は、前記回転方向または移動方向（１２）における後方領域と異なっている、ことを特徴とする装置。
【請求項１４】
請求項１から１３までのいずれかの請求項に記載の装置であって、前記容器（１）はその断面が円形の円筒形状を有し、基底水準面（２）とこれに対して垂直方向のシリンダージャケットの形状を有する側壁（９）を有し、および／または前記混合用および／または粉砕用器具（３）の回転軸（１０）が前記容器（１）の中心軸線と一致し、および／または前記回転軸（１０）または中心軸線が前記基底面（２）に対して、垂直および／または法線方向である、ことを特徴とする装置。
【請求項１５】
請求項１から１４までのいずれかの請求項に記載の装置であって、最下位に位置する前記器具搬送機（１３）または最下位に位置する前記混合用および／または粉砕用器具（３）および／または前記開口（８）は、前記容器（１）の高さ寸法の下から４分の１の領域において、前記基底面（２）から１０ｍｍ〜４００ｍｍの距離を置いて、前記基台に近接して配置される、ことを特徴とする装置。
【請求項１６】
請求項１から１５までのいずれかの請求項に記載の装置であって、前記押出機（５）は一つの圧縮スクリュー（６）を有する一軸スクリュー押出機（６）、または二軸／多軸スクリュー押出機であり、各前記スクリュー（６）の直径ｄはすべて同一である、ことを特徴とする装置。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１７】
また、本発明では、混合用および／または粉砕用器具の回転方向は、取入れ口側において押出機又は搬送機の搬送方向と反対方向に作動することで、すでにほぼ溶融点まで軟化した材料の取入れがより効率的に行える、という利点があることもわかった。特に材料がすでにドウ状または軟化状態にある場合、スクリューは材料を、容器の壁部に隣接するダウ状リングから切断する。押出機スクリューの搬送方向に回転する場合、このリングは前方に押されてスクリューによる外層の除去が不可能になり、その結果、取入れ作業が損なわれる。本発明では、回転方向を反転することで、この問題を回避する。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４０】
径方向にオフセットされているが、接線方向に設けられていない押出機の場合、押出機の軸線を搬送方向の反対方向に仮想的に延長した延長線が、受け器内部のスペースを、少なくともその一部において、割線状に通過することが望ましい。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００８８】
図４は別の実施形態を示し、押出機５は、流出側で図３の図示よりも多少オフセットが大きいが、図１と２に示すように、依然として接線方向ではない。本例では、図３に示すように、押出機５の軸線１５を仮想的に後方に伸ばした延長線が、容器１内部のスペースを割線状に通過する。この結果、（容器１の周方向に測定すると）開口８は図３の実施形態よりも幅寸法が大きくなる。これに対応して、距離１８もまた図３よりも大きくなるが、半径１１よりは多少小さい。点２０で測定された角度αは約１５０°であり、送り込み作用は図３の装置と比較して小さくなる。これは、特定の有感材料には有利な構成である。ハウジング１６の内壁または右手方向の内側縁部は、容器１から見て、容器１に対して接線方向である。したがって、図３とは違い、漸次傾斜する縁部はない。開口８の、図４の最も左手方向、さらに下流側に位置する点では、該角度は約１８０°である。