(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体側に支点ピンを中心に回動自在に支持されたローラホルダと、このローラホルダを機体側に固定する固定ボルトと、前記ローラホルダに設けられ移動側ローラを支持しこの移動側ローラが対接される２つの固定側ローラに対し遠近方向へ移動自在に支持された支持部材と、この支持部材を２つの前記固定側ローラに対する前記移動側ローラの押圧方向に付勢する付勢部材と、この付勢部材の付勢力に抗し前記移動側ローラを２つの前記固定側ローラから離間させる方向へ前記支持部材を移動させる支持部材移動手段と、前記移動側ローラを前記ローラホルダに対して直線的に移動可能に案内する案内部とを備え、前記支持部材移動手段および前記付勢部材ならびに前記案内部を前記ローラホルダに設け、前記支持部材を一端部で移動側ローラを支持する保持棒で構成し、前記ローラホルダに回動自在に植設され前記保持棒をその軸線方向へ移動可能に支持する支持ピンを設けたことを特徴とする印刷機のローラ支持装置。
【請求項２】
前記付勢部材による前記固定側ローラに対する前記移動側ローラの押圧力を調整する圧調整部材を前記支持ピンに螺合し前記保持棒を摺動自在に支持する圧調整ボルトで構成し、支持部材移動手段を前記保持棒のねじ部に螺合されたナットで構成し、付勢部材を圧縮ばねで構成したことを特徴とする請求項１記載の印刷機のローラ支持装置。
【請求項３】
前記支点ピンを２つの前記固定側ローラの中心から等距離の位置に設けたことを特徴とする請求項１記載の印刷機のローラ支持装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷機のインキ装置や給水装置等に設けられ、互いに対向する二本のローラ間に介装するローラを移動できるように支持する印刷機のローラ支持装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、オフセット印刷機の印刷ユニットには、版胴に装着された版の表面にインキを供給するインキ装置と、湿し水を供給する給水装置とが設けられており、このうちインキ装置は、インキが蓄えられたインキ壷と、このインキ壷内のインキに浸漬されて回転するインキ壷ローラと、版面に着脱自在に対接するインキ着ローラとを備えており、これらインキ壷ローラとインキ着ローラとの間には、多数の振りローラや練りローラが、周面を互いに対接させて配設されている。
【０００３】
また、給水装置には、水舟内に蓄えられた湿し水に浸漬されて回転する水元ローラと、版面に対接する水着ローラと、これら水元ローラと水着ローラとの間に配設された複数個の移しローラ等を備えている。このように構成されていることにより、版の表面には、これらインキ装置と給水装置とで供給されたインキと湿し水とで画像が形成され、この画像がゴム胴を介して紙に転写されることにより印刷が施されることはよく知られているとおりである。
【０００４】
このように動作するインキ装置と給水装置とのうち、例えばインキ装置においては、互いに対接する振りローラと練りローラとの接触圧すなわち一般にニップ圧と呼ばれている圧力が適切であるかどうかが印刷物の品質に大きく影響するので、従来からインキ装置には、このニップ圧を調整するニップ圧調整装置が設けられている。
【０００５】
図５および図６は本出願人が実開平５−３５２７９号で提案したニップ圧調整装置を示し、図５は振りローラと練りローラとの軸端部近傍の一部を破断して示す正面図、図６は同じく側面図である。これらの図において、左右のフレームのボス部１に嵌着された軸受２の内孔には、インキの流れ方向に対する上流側の振りローラ３が回転自在に軸支されており、軸受２の周面には、ローラアーム４が、カラー５で軸方向への移動を規制された状態で回動自在に支持され、周方向の所定の位置で固定されている。さらに、インキの流れ方向に対する下流側には、下流側の振りローラ６が、軸受７に軸支されている。
【０００６】
ローラアーム４の回動端部には、両方の振りローラ３，６の軸心を結ぶ線と略直交する方向に延びる長孔４ａが設けられており、この長孔４ａには、ローラホルダ８が自らの段部と座金９およびスナップリング１０とで軸方向への移動が規制された状態で嵌合されている。
【０００７】
ローラホルダ８の内側端部には、リンク１１を中心にして開閉自在に形成された軸受ホルダ部８ａが設けられており、この軸受ホルダ部８ａの内孔には、ゴム等の弾性表面を有する練りローラ１２の端軸１２ａに装着されたころがり軸受１３が嵌着されている。１４は軸受ホルダ部８ａを割締め結合して軸受ホルダ部８ａでころがり軸受１３を保持するためのボルトである。
【０００８】
一方、ローラアーム４のピン孔４ｂには、ピン１５がスペーサ１６とスナップリング１７およびロッド１８により軸方向への移動が規制されて嵌合支持されており、ロッド１８はピン１５に枢着されてローラホルダ８の孔に摺動自在に挿入され上方へ突出されている。
【０００９】
ロッド１８の突出端部に設けられたねじ部には、ダブルナット式のロックナット１９が進退調節自在に螺合されており、このロックナット１９とローラホルダ８との間には、練りローラ１２を振りローラ３，６に圧接させる方向にローラホルダ８を付勢する圧縮コイルばね２０が介装されている。すなわち、ロックナット１９は、圧縮コイルばね２０の付勢力を調整する調整手段として機能する。
【００１０】
このように構成されていることにより、運転中、インキ壷から転移してきたインキは、互いに対接している振りローラ３から練りローラ１２に転移し、さらに振りローラ６に転移してインキ着ローラに向う。練りローラ１２と振りローラ３，６とのニップ圧を調整する場合には、ロックナット１９を進退させることにより、圧縮コイルばね２０を介してローラホルダ８をローラアーム４の長孔４ａ内で移動させ、練りローラ１２を半径方向へ僅かに移動させてニップ圧を調整する。
【００１１】
また、練りローラ１２が摩耗してこれを交換するときには、ボルト１４を弛めて取外し、軸受ホルダ部８ａを、リンク１１を回動中心にして開くことにより、ころがり軸受１３が装着されたまゝの練りローラ１２を機外へ取外すことができ、交換後も上記の作業を逆に行なうことにより練りローラ１２を装着することができる。
【００１２】
ここで、ローラアーム４の軸受２に対する周方向における固定位置は、両振りローラ３，６に対するニップ圧を均等にするうえできわめて重要である。すなわち、図６に示す振りローラ３，６の軸心どうしを結ぶ線Ａに対し長孔４ａの幅方向の中心線Ｂが鉛直であること、およびローラアーム４の回動軌跡が円弧であるにもかかわらず両振りローラ３，６の軸心から長孔４ａの中心までの寸法Ｃ１，Ｃ２均等でなければならないからである。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、このような従来の装置においては、ローラアーム４の軸受２に対する周方向の固定位置を変える微妙な調整を行なうことにより、ローラ間のニップ圧を調整している。この場合、長孔４ａ内におけるローラホルダ８の中心が、ローラ間のニップ圧が均等になる位置になっているかどうかを、ニップ圧をいろいろ変えて確認しなければならず、ニップ圧調整のために長時間を要し機械の稼働率が低下するという問題がある。
【００１４】
また、練りローラ１２が摩耗してこれを交換する場合、摩耗した古い練りローラを取り外したり、新しい練りローラを挿入する時には、圧縮コイルばね２０の弾発力に抗して練りローラ１２を引き出したり押込まなければならならず、作業性が悪いという問題もある。
【００１５】
この交換を容易に行なうには、圧縮コイルばね２０を弛めるかローラアーム４の軸受２に対する固定を解除しなければならない。こうすると、交換後に圧縮コイルばね２０を交換前の状態になるまで締めたり、ローラアーム４の固定位置を調整したりして再度ニップ圧を調整しなければならないので、これもまた長時間を要するという問題がある。
【００１６】
本発明は以上のような点に鑑みなされたもので、移動側ローラのニップ圧の調整やローラの交換を容易にするとともに、移動側ローラの交換時におけるニップ圧の調整を不要にした印刷機のローラ支持装置を提供することを目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するために、請求項１記載の発明は、機体側に支点ピンを中心に回動自在に支持されたローラホルダと、このローラホルダを機体側に固定する固定ボルトと、前記ローラホルダに設けられ移動側ローラを支持しこの移動側ローラが対接される２つの固定側ローラに対し遠近方向へ移動自在に支持された支持部材と、この支持部材を２つの前記固定側ローラに対する前記移動側ローラの押圧方向に付勢する付勢部材と、この付勢部材の付勢力に抗し前記移動側ローラを２つの前記固定側ローラから離間させる方向へ前記支持部材を移動させる支持部材移動手段と、前記移動側ローラを前記ローラホルダに対して直線的に移動可能に案内する案内部とを備え、前記支持部材移動手段および前記付勢部材ならびに前記案内部を前記ローラホルダに設け、前記支持部材を一端部で移動側ローラを支持する保持棒で構成し、前記ローラホルダに回動自在に植設され前記保持棒をその軸線方向へ移動可能に支持する支持ピンを設けたものである。
【００１８】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記付勢部材による前記固定側ローラに対する前記移動側ローラの押圧力を調整する圧調整部材を前記支持ピンに螺合し前記保持棒を摺動自在に支持する圧調整ボルトで構成し、支持部材移動手段を前記保持棒のねじ部に螺合されたナットで構成し、付勢部材を圧縮ばねで構成したものである。
また、請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記支点ピンを２つの前記固定側ローラの中心から等距離の位置に設けたものである。
【００１９】
固定側ローラと移動側ローラとのニップ圧を調整する場合には、圧調整部材を回転操作すると、付勢部材の付勢力が調整されてニップ圧が調整される。
【００２０】
移動側ローラを交換する場合、支持部材移動手段を操作すると、付勢手段の付勢力に抗して支持部材が移動側ローラから離間する方向へ移動する。そこで、移動側ローラを交換したのち、支持部材移動手段を操作して元の状態に戻す。このとき付勢部材の付勢力は、ローラの交換前と変わっていないから、ローラ間のニップ圧はローラ交換前と同じなのでニップ圧を調節する必要がない。
【００２１】
移動側ローラを交換する場合には、ナットを締める方向に回転させると、始めのうちはナットが保持棒のねじ軸上で回転するだけであるが、ナットが圧調整ボルトに当接したのち、さらにナットの回転を続けると、ナットと保持棒とのねじ作用により、保持棒が付勢手段の付勢力に抗して後退し、保持棒の頭部が移動側ローラから離間するように軸方向へ移動する。そこで、軸受を保持してる案内部の対応部が開放されるので、移動側ローラを機外へ取出すことができる。
【００２２】
このあと、新しい移動側ローラの軸受を案内部の開口から入れ、保持棒を保持してる圧調整ボルトを回転させたのち固定する。次いで、ナットを弛める方向に回転させると、始めのうちはナットが圧調整ボルトに当接していてナットと保持棒とのねじ作用で保持棒が移動側ローラの方向に移動するが、保持棒の頭部が移動側ローラの軸受に当接したのちナットの回転を続けると、ナットが圧調整ボルトから離間するので、間隙ができた状態でナットの回転操作を止める。このとき付勢部材の付勢力は、ローラ交換前と同じになるように再現され、ローラ間のニップ圧はローラ交換前と変わらないので、ニップ圧を調節する必要がない。
【００２３】
【発明の実施の形態】
図１および図２は本発明に係る印刷機のローラ支持装置を印刷機のインキ装置に実施した形態を示し、図１はこのローラ支持装置の一部を破断して示す正面図、図２は同じくローラ支持装置の側面図である。なお、図１の一部については便宜上Ｉ−Ｉ断面で図示している。両図において、固定側ローラとしての上流側の振りローラ２１は、フレーム２２に固定された図示しない軸受に両端部が軸支されており、また、振りローラ２１の斜め下方には、固定側ローラとしての下流側の振りローラ２３が、フレーム２２に固定された図示しない軸受に両端部を軸支されている。
【００２４】
これら両方の振りローラ２１，２３の間には、フレーム２２の孔２２ａに嵌着された支点ピン２４が突設されており、この支点ピン２４には、長方形状に形成され両ローラ２１，２３の中心を結ぶ線と直交する方向に延びるローラホルダ２５が回動自在に支持されている。このローラホルダ２５の回動中心は、前記両ローラ２１，２３の中心から等距離の位置に設定されている。そして、その回動端部は、固定ボルト２６によってフレーム２２に固定されている。２７はローラホルダ２５が支点ピン２４から抜けるのを阻止するスナップリングであり、また２８はフレーム２２に植設されローラホルダ２５を当接させることにより、ローラホルダ２５の角度すなわち後述する保持棒３６の軸線を常に一定の方向に向かせるための基準ピンである。
【００２５】
２９は移動側ローラとしての練りローラであって、その両軸端部には、ころがり軸受３０が嵌着されている。一方、前記ローラホルダ２５の内側平面には、ころがり軸受３０を案内する案内面２５ａ，２５ｄが長短の案内部２５ｂ，２５ｃとによって形成され、支点ピン２４側と固定ボルト２６側および一方の側方が開放されている。そして練りローラ２９は、両端のころがり軸受３０をローラホルダ２５の案内面２５ａ，２５ｄに嵌合させ、後述する圧縮コイルばね３８のばね圧をころがり軸受３０に作用させることにより、周面を振りローラ２１，２３の周面に圧接されている。
【００２６】
ローラホルダ２５の固定ボルト２６側の端部に設けられた孔２５ｅには、ねじ孔３１ａを有する支点ピン３１が、スナップリング３１ｂで孔２５ｅからの抜けを阻止された状態で回動自在に保持されており、この支点ピン３１は平時においては固定ボルト３２で固定され回動が規制されている。
【００２７】
支点ピン３１のねじ孔３１ａには、ボルトの頭と同様な形状をもつ頭部３３ａを有する圧調整部材としての圧調整ボルト３３が進退調節自在に螺入されており、この圧調整ボルト３３は、固定ねじ３４により固定されその回転が規制されている。３５は固定ねじ３４を締めることによって圧調整ボルト３３のねじ山が損傷することのないように介装されたプラスチックチップである。
【００２８】
圧調整ボルト３３の内孔３３ｂには、練りローラ２９を支持する支持部材としての保持棒３６のねじ部が摺動自在に挿入されている。この保持棒３６の一端部には、ダブルナット式に形成された支持部材移動手段としてのナット３７が進退調節自在に螺合されている。
【００２９】
また、保持棒３６の他端部には、前記ころがり軸受３０の周面と嵌合する円弧面３６ａを備えた頭部３６ｂが一体に設けられている。この頭部３６ｂと前記圧調整ボルト３３の頭部３３ａとの間には、円弧面３６ａをころがり軸受３０の周面に圧接させるように付勢する付勢部材としての圧縮コイルばね３８が介装されている。そして、圧縮コイルばね３８の付勢力により練りローラ２９の両方の振りローラ２１，２３に圧接され、練りローラ２９，振りローラ２１間のニップ圧と、練りローラ２９，振りローラ２３間のニップ圧が所定のニップ圧になるように構成されている。
【００３０】
支持部材移動手段としての前記ナット３７は、これをねじ締め方向に回転操作すると、始めのうちはナット３７が保持棒３６上で回転するだけであるが、ナット３７が圧調整ボルト３３の端面に当接したのち回転を続けると、ねじ作用により保持棒３６が圧縮コイルばね３８を収縮させながらころがり軸受３０から離間する方向に移動し、支持ピン３１を固定してる固定ボルト３２を緩めれば保持棒３６が支点ピン３１を中心に揺動可能となって案内面２５ａ，２５ｄの対応部が開放される。したがって、練りローラ２９を軸受溝２５ａの側方の開口から容易に取り出すことができる。
【００３１】
練りローラ２９のゴム面が摩耗して交換を要する場合、すなわち練りローラ２９の径が摩耗により小さくなり、圧調整ボルト３３の端部とナット３７との間隙ｔが短くなったときには、まずナット３７を締める方向に回転させると、始めのうちはナット３７が保持棒３６のねじ軸上で回転するだけであるが、ナット３７が圧調整ボルト３３に当接した後、さらにナット３７の回転を続けると、ナット３７と保持棒３６とのねじ作用により、保持棒３６が圧縮コイルばね３８を圧縮させながら圧調整ボルト３３の孔とナット３７のねじ孔から後方へ抜き出されるので、保持棒３６の頭部３６ｂがころがり軸受３０から離間するように軸方向へ移動する。
【００３２】
そこで、固定ボルト３２を弛めると、支点ピン３１の固定が解けるので、支点ピン３１を例えば図２の時計方向に回動させると、支点ピン３１が保持棒３６を伴って回動し、案内部２５ｃ側の対応部が大きく開放されるので、練りローラ２９を、図２に矢印で示すように、案内面２５ａ，２５ｄの側方の開口から取り出すことができる。
【００３３】
このあと、新しいゴム面を有する練りローラ２９を案内面２５ａ，２５ｄの側方の開口から入れ、保持棒３６を保持してる支点ピン３１を図２の反時計方向に回動させて図示の状態にした後、固定ボルト３２を締めて支点ピン３１を図示の作用位置で固定する。
【００３４】
そこで、ナット３７を弛める方向に回転させると、始めのうちはナット３７が圧調整ボルト３３に当接していてナット３７と保持ピン３６とのねじ作用で保持ピン３６がころがり軸受３０方向に移動するが、保持ピン３６の頭部円弧面３６ａがころがり軸受３０に当接したのちもナット３７の回転し続けると、ナット３７が圧調整ボルト３３から離間して間隙ｔができるまで、ナット３７の回転操作を行なう。このとき圧縮コイルばね３８の弾発力は、ローラ交換前と変わらずに再現され、ローラ２１，２３，２９のニップ圧はローラ交換前と同じなのでニップ圧を調節する必要がない。
【００３５】
このように装着された状態で運転する。運転が長期間にわたって行なわれると練りローラ２９の表面に巻かれてるゴム面が徐々に摩耗する。しかし、この摩耗に対して、圧調整ボルト３３の後端とナット３７との間には隙間ｔが存在し、圧縮コイルばね３８の弾発力により保持棒３６の頭部３６ｂに押圧力を付与しているので、練りローラ２９は振りローラ２１，２３方向に追従して移動する。
【００３６】
また、印刷紙の紙厚の変更等によりニップ圧を変更する場合には、支点ピン３１の固定ねじ３４を弛めると、圧調整ボルト３３が回転可能になるので、頭部３３ａにスパナをかけて圧調整ボルト３３を回転すると、圧縮コイルばね３８が伸縮し、振りローラ２１，２３と練りローラ２９との間のニップ圧が調節される。すなわち、圧調整ボルト３３を一方に回転し圧縮コイルばね３８を圧縮するとニップ圧が強くなり、圧調整ボルト３３を他方に回転して圧縮コイルばね３８の圧接を弛めるとニップ圧が弱くなる。ニップ圧を調節した後は、固定ねじ３４を締めておけば圧調整ボルト３３が固定されるので、以後ニップ圧が変化するようなことはない。
【００３７】
図３および図４は本発明の他の実施の形態を示すローラ支持装置の一部破断正面図と側面図であって、前記実施の形態における構成と同等の構成部材にはこれと同符号を付してその説明を省略する。本実施の形態においては、圧調整ボルト３３がローラホルダ２５上に固定された支持台４４に螺合され、練りローラ２９に対する遠近方向へ移動調整自在に支持されている。この圧調整ボルト３３に摺動自在に挿入された保持棒４１の端部には、ストライカ４２が固定されている。また、ローラホルダ２５上には、アクチュエータ４３が固定されており、そのロッドの作用端とストライカ４２との間には、僅かな間隙ｔが設けられている。このストライカ４２とアクチュエータ４３により支持部材移動手段が構成されている。
【００３８】
このように構成されていることにより、圧縮コイルばね３８の弾発力でローラのニップ圧が得られることは前記実施例と同じであり、圧調整ボルト３３を支持台４４とのねじ作用で移動させることによりニップ圧が調整される。練りローラ２９を交換するときは、アクチュエータ４３のロッドを前進させると、鎖線で示すように作用端がストライカ４２に当接したのちは、圧縮コイルばね３８の弾発力に抗して保持ピン４１が後退して円弧面４１ａがころがり軸受３０から離間するので、練りローラ２９を側方の開口から取り出すことができる。
【００３９】
そこで、新しい練りローラを側方の開口から挿入して装着したのち、アクチュエータ４３のロッドを後退させると、始めのうちはストライカ４２がロッドに追従して移動するが、円弧面４１ａがころがり軸受３０に当接したのちは、ロッドがストライカ４２から離間し間隙が形成されて停止する。この場合、圧縮コイルばね３８の圧縮量は移動前と変わらないから、ローラ間のニップ圧は交換前のニップ圧が再現されるので調整の必要がない。
【００４０】
なお、図４に示す実施の形態では、アクチュエータ４３のロッドでストライカ４２を押圧する構成としたが、アクチュエータ４３を現位置よりストライカ４２の反対側に設け、ロッド端に設けた鉤状のフックでストライカ４２を引っ張る構成としてもよい。
また、アクチュエータは流体圧シリンダでなくてもよく、モータを使ってねじやラック，ピニオンなどを介して保持棒４１を移動させる構成としてもよい。
【００４１】
また、前記各実施の形態は、本発明をインキ装置の振りローラと練りローラに実施した例を示したが、給水装置の移しローラ等にも同様に実施することができる。
【００４２】
【発明の効果】
以上の説明により明らかなように、請求項１記載の発明によれば、印刷機のローラ支持装置において、移動側ローラを支持する支持部材を固定側ローラに対し遠近方向へ移動自在に設け、この支持部材を移動ローラの押圧方向に付勢するとともに、この付勢力に抗して支持部材を固定側ローラから移動側ローラを離間させる方向に移動させるように設けた支持部材移動手段を設けたことにより、移動側ローラを交換しても設定したニップ圧が維持されているので、ニップ圧を調整する必要がなく、作業者の労力が軽減されるとともに、印刷の準備時間が短縮され機械の稼働率が向上する。
【００４３】
また、移動側ローラの交換時には、保持棒上でナットを回転操作すれば、ナットが保持ピンに当接したのちは、移動側ローラが固定側ローラから離間し、ローラを交換したのちナットを回転操作すると、保持ピンが移動側ローラに当接したのちはナットが圧調整ボルトから離間して付勢部材の付勢力が移動側ローラに作用してローラ交換前のニップ圧が再現されるので、再度ニップ圧を調整する必要がなく、作業者の労力軽減と機械稼働率の向上を図ることができる。さらに、ローラ交換時には、保持棒を後退させるとともに機体側との固定を解きこれを揺動させれば、ローラの軸受を案内する案内部を大きく開放することができるので、ローラの交換作業が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  印刷機のローラ支持装置の一部を破断して示す正面図である。
【図２】  印刷機のローラ支持装置の一部を破断して示す側面図である。
【図３】  本発明の他の実施の形態を示すローラ支持装置の一部破断正面図である。
【図４】  本発明の他の実施の形態を示すローラ支持装置要部の側面図である。
【図５】  従来の印刷機のローラ支持装置における振りローラと練りローラとの軸端部近傍の一部を破断して示す正面図である。
【図６】  従来の印刷機のローラ支持装置における振りローラと練りローラとの軸端部近傍の一部を破断して示す側面図である。
【符号の説明】
２１…振りローラ（固定側ローラ）、２２…フレーム、２３…振りローラ（固定側ローラ）、２５…ローラホルダ、２９…練りローラ（移動側ローラ）、３０…ころがり軸受、３１…支点ピン、３１ａ…ねじ孔、３２…固定ボルト、３３…圧調整ボルト（圧調整部材）、３４…固定ねじ、３６…保持棒（支持部材）、３７…ナット（支持部材移動手段）、３８…圧縮コイルばね（付勢部材）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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