(57)【要約】【課題】安価な構成であって軽量化を実現することができるポンプ用タペットを提供する。【解決手段】ポンプ用タペット３１は、シャフト２７と、シャフト２７の外径側に設けられ、カム１２とその外径面２２で当接するころ軸受２０と、筒状の周壁３３および周壁３３の内部空間を仕切る中間底３４とを備え、シャフト２７およびころ軸受２０を収容するケース３２とを含む。ケース３２は、両端部が開口した筒状の外壁部を含む第一の部材３６と、第一の部材３６の内径側に配置され、一方端部が開口し、他方端部が第一の底壁４４によって閉口した筒状の第一の内壁部を含む第二の部材４１と、第一の部材３６に第二の部材４１を保持させる保持機構としての位置決めピン５６等を備える。第一の部材３６および第二の部材４１はそれぞれ、プレス加工により製造されている。【選択図】図１
2013217304.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カムが設けられたカムシャフトの回転運動を往復直線運動としてポンプ用プランジャーに伝達し、前記ポンプ用プランジャーと共に往復直線運動を行うポンプ用タペットであって、
シャフトと、前記シャフトの外径側に設けられ、前記カムとその外径面で当接する軸受と、筒状の周壁および前記周壁の内部空間を仕切る中間底とを備え、前記シャフトおよび前記軸受を収容するケースとを含み、
前記ケースは、両端部が開口した筒状の外壁部を含む第一の部材と、前記第一の部材の内径側に配置され、一方端部が開口し、他方端部が第一の底壁によって閉口した筒状の第一の内壁部を含む第二の部材と、前記第一の部材に前記第二の部材を保持させる保持機構とを備え、
前記第一の部材および第二の部材はそれぞれ、プレス加工により製造されている、ポンプ用タペット。
【請求項２】
前記保持機構は、前記外壁部の内径面から外径側に凹む第一の凹部と、前記第一の内壁部の外径面から内径側に凹む第二の凹部と、前記第一の凹部および前記第二の凹部に嵌合される位置決めピンとを含む、請求項１に記載のポンプ用タペット。
【請求項３】
前記位置決めピンは、前記第一の凹部および前記第二の凹部に圧入されている、請求項２に記載のポンプ用タペット。
【請求項４】
前記保持機構は、前記外壁部の内径面から外径側に凹む第一の凹部と、前記第一の内壁部の外径面から外径側に突出し、前記第一の凹部に嵌合可能な位置決め突出部とを含む、請求項１〜３のいずれかに記載のポンプ用タペット。
【請求項５】
前記位置決め突出部は、プレス加工により形成されている、請求項４に記載のポンプ用タペット。
【請求項６】
前記第一の凹部は、前記第一の部材の一方端部側から凹んだ切り欠きを含む、請求項２〜５のいずれかに記載のポンプ用タペット。
【請求項７】
前記第一の凹部は、前記外壁部の内径面から外径面に向かって貫通した貫通孔であり、
前記位置決め突出部または前記位置決めピンは、前記外壁部の外径面から突出した突出部を含み、
前記ケースは、前記突出部によって案内される、請求項４〜６のいずれかに記載のポンプ用タペット。
【請求項８】
前記保持機構は、前記外壁部の少なくとも一方側の端部に設けられ、内径側に折り曲げられた折り曲げ部を含む、請求項１〜７のいずれかに記載のポンプ用タペット。
【請求項９】
前記第一の部材の内径側に前記第二の部材が配置された際に、前記シャフトの両端部はそれぞれ、前記外壁部の内径面と対向している、請求項１〜８のいずれかに記載のポンプ用タペット。
【請求項１０】
前記保持機構は、前記第一の部材の内径側であって、前記第一の底壁に当接する位置に配置され、前記第一の部材に対する前記第二の部材の相対的な移動を規制する第三の部材を含む、請求項１〜９のいずれかに記載のポンプ用タペット。
【請求項１１】
前記第三の部材は、一方端部が開口し、他方端部が第二の底壁によって閉口した筒状の第二の内壁部を含み、
前記保持機構は、前記外壁部の両端部に設けられ、内径側に折り曲げられた折り曲げ部を含み、
前記第三の部材のうち、前記第二の底壁が前記第一の底壁と当接する、請求項１０に記載のポンプ用タペット。
【請求項１２】
カムが設けられたカムシャフトと、前記カムが設けられたカムシャフトの回転運動を往復直線運動として伝達するポンプ用プランジャーと、前記ポンプ用プランジャーと共に往復直線運動を行うポンプ用タペットと、その内部で燃料を高圧にする高圧室とを備える高圧燃料ポンプであって、
前記ポンプ用タペットは、シャフトと、前記シャフトの外径側に設けられ、前記カムとその外径面で当接する軸受と、筒状の周壁および前記周壁の内部空間を仕切る中間底とを備え、前記シャフトおよび前記軸受を収容するケースとを含み、
前記ケースは、両端部が開口した筒状の外壁部を含む第一の部材と、前記第一の部材の内径側に配置され、一方端部が開口し、他方端部が第一の底壁によって閉口した筒状の第一の内壁部を含む第二の部材と、前記第一の部材に前記第二の部材を保持させる保持機構とを備え、
前記第一の部材および第二の部材はそれぞれ、プレス加工により製造されている、高圧燃料ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ポンプ用タペット（以下、単に「タペット」という場合もある）、およびポンプ用タペットを適用した高圧燃料ポンプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車や二輪車等のエンジンには、高圧で燃料を噴射する高圧燃料ポンプが備えられているものがある。高圧燃料ポンプは、カムが設けられたカムシャフトの回転運動をポンプ用プランジャーの往復直線運動に変換し、ポンプ用プランジャーの往復直線運動により燃料ガスを送り込んで高圧室内で高圧化し、燃焼室内に噴射して燃料を供給している。高圧燃料ポンプの構成部材として、カムシャフトの回転運動を往復直線運動としてポンプ用プランジャーに伝達するポンプ用タペットがある。ポンプ用タペットには、カムとの接触部の形状等により、滑りタイプのタペットやころを含むころ入りタペット等、複数の種類がある。
【０００３】
ここで、ころを含むポンプ用タペットに関する技術が、ＤＥ  １０  ２００５  ０４７  ２３４  Ａ１（特許文献１）に開示されている。特許文献１に示すローラプッシュロッドとしてのタペットは、プッシュロッドハウジングと、これに固定されニードルで支承されたプッシュロッドローラ（ころ軸受）とを有している。ローラプッシュロッドが、時計回りに回転するカム軸の３段カムにより駆動される。これと共にローラプッシュロッドはプッシュロッドガイド孔の中で軸方向に案内され、高圧燃料ポンプ（図示せず）のポンププランジャーを駆動している。
【０００４】
また、特開２０１０−０５９８９２号公報（特許文献２）の開示のタペットとも称されるローラリフタは、ローラを回転自在に支持する本体を備える構成である。そして、本体は、平板状の基部と、板状部分の間にローラを保持するローラ保持部と、円筒面形状に沿うように湾曲形成され、ガイド面となるガイド部とを有する構成である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】ＤＥ  １０  ２００５  ０４７  ２３４  Ａ１
【特許文献２】特開２０１０−０５９８９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献２に記載のローラリフタによると、ガイド部は、円筒面形状に沿うように湾曲形成されており、板状部分の間にスリットが形成されている。このようなスリットがあると、ローラリフタが往復直線運動をする際に、スリットのエッジ部でガイド穴の内壁面を摩耗させてしまうことがあった。
【０００７】
また、特許文献１のような一体型のポンプ用タペットにおいては、ガイド部に相当するころ軸受等を収容するケースは、基本的に冷間鍛造で製造される。このような冷間鍛造による成形においては、その成形品の肉厚が相対的に厚くなってしまう。そうすると、ポンプ用タペットの重量が増加することになる。その結果、ポンプ用タペットの往復直線運動時の慣性力が大きくなり、ポンプ用プランジャーや軸受等に負荷される荷重が増加することになる。このような現象は、軸受の短寿命化等を引き起こす要因ともなるので、好ましくない。この場合、冷間鍛造を行った後に、肉厚を削って薄くすることもできるが、新たな製造工程の増加に繋がり、低コスト化を図ることができない。
【０００８】
この発明の目的は、安価な構成であって軽量化を実現することができるポンプ用タペットを提供することである。
【０００９】
この発明の他の目的は、安価な構成であって長寿命化を実現することができる高圧燃料ポンプを提供することである。
【００１０】
この発明のさらに他の目的は、安価な構成であって長寿命化を実現することができる二輪車を提供することである。
【００１１】
この発明のさらに他の目的は、安価な構成であって長寿命化を実現することができる自動車を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この発明に係るポンプ用タペットは、カムが設けられたカムシャフトの回転運動を往復直線運動としてポンプ用プランジャーに伝達し、ポンプ用プランジャーと共に往復直線運動を行う。ポンプ用タペットは、シャフトと、シャフトの外径側に設けられ、カムとその外径面で当接する軸受と、筒状の周壁および周壁の内部空間を仕切る中間底とを備え、シャフトおよび軸受を収容するケースとを含む。ケースは、両端部が開口した筒状の外壁部を含む第一の部材と、第一の部材の内径側に配置され、一方端部が開口し、他方端部が第一の底壁によって閉口した筒状の第一の内壁部を含む第二の部材と、第一の部材に第二の部材を保持させる保持機構とを備える。第一の部材および第二の部材はそれぞれ、プレス加工により製造されている。
【００１３】
このように構成することにより、比較的単純な形状である第一の部材および第二の部材をそれぞれプレス加工により製造し、これらを組み合わせ、保持機構により第一の部材に第二の部材を保持させてタペットを製造することができる。したがって、総じてタペットを安価に構成することができる。この場合、周壁の外径側を構成する外壁部は筒状の部材で構成されているため、その外径面は滑らかな面となり、ハウジングに設けられた開口孔、すなわち、いわゆるガイド孔の内壁面が摩耗するおそれを低減することができる。また、プレス加工により第一の部材および第二の部材を製造しているため、それぞれの部材の薄肉化を容易に行うことができる。その結果、このようなポンプ用タペットは、安価な構成であって軽量化を実現することができる。
【００１４】
また、保持機構は、外壁部の内径面から外径側に凹む第一の凹部と、第一の内壁部の外径面から内径側に凹む第二の凹部と、第一の凹部および第二の凹部に嵌合される位置決めピンとを含むよう構成してもよい。
【００１５】
また、位置決めピンは、第一の凹部および第二の凹部に圧入されているよう構成してもよい。
【００１６】
また、保持機構は、外壁部の内径面から外径側に凹む第一の凹部と、第一の内壁部の外径面から外径側に突出し、第一の凹部に嵌合可能な位置決め突出部とを含むよう構成してもよい。
【００１７】
また、位置決め突出部は、プレス加工により形成されているよう構成してもよい。
【００１８】
また、第一の凹部は、第一の部材の一方端部側から凹んだ切り欠きを含むよう構成してもよい。
【００１９】
また、第一の凹部は、外壁部の内径面から外径面に向かって貫通した貫通孔であり、位置決め突出部または位置決めピンは、外壁部の外径面から突出した突出部を含み、ケースは、突出部によって案内されるよう構成してもよい。
【００２０】
また、保持機構は、外壁部の少なくとも一方側の端部に設けられ、内径側に折り曲げられた折り曲げ部を含むよう構成してもよい。
【００２１】
また、第一の部材の内径側に第二の部材が配置された際に、シャフトの両端部はそれぞれ、外壁部の内径面と対向しているよう構成してもよい。
【００２２】
また、保持機構は、第一の部材の内径側であって、第一の底壁に当接する位置に配置され、第一の部材に対する第二の部材の相対的な移動を規制する第三の部材を含むよう構成してもよい。
【００２３】
また、第三の部材は、一方端部が開口し、他方端部が第二の底壁によって閉口した筒状の第二の内壁部を含み、保持機構は、外壁部の両端部に設けられ、内径側に折り曲げられた折り曲げ部を含み、第三の部材のうち、第二の底壁が第一の底壁と当接するよう構成してもよい。
【００２４】
この発明の他の局面においては、高圧燃料ポンプは、カムが設けられたカムシャフトと、カムが設けられたカムシャフトの回転運動を往復直線運動として伝達するポンプ用プランジャーと、ポンプ用プランジャーと共に往復直線運動を行うポンプ用タペットと、その内部で燃料を高圧にする高圧室とを備える。ポンプ用タペットは、シャフトと、シャフトの外径側に設けられ、カムとその外径面で当接する軸受と、筒状の周壁および周壁の内部空間を仕切る中間底とを備え、シャフトおよび軸受を収容するケースとを含む。ケースは、両端部が開口した筒状の外壁部を含む第一の部材と、第一の部材の内径側に配置され、一方端部が開口し、他方端部が第一の底壁によって閉口した筒状の第一の内壁部を含む第二の部材と、第一の部材に第二の部材を保持させる保持機構とを備える。第一の部材および第二の部材はそれぞれ、プレス加工により製造されている。
【００２５】
このような高圧燃料ポンプは、安価な構成であって長寿命化を実現することができる。
【００２６】
この発明のさらに他の局面においては、二輪車は、上記した高圧燃料ポンプを備える。
【００２７】
このような二輪車は、安価な構成であって長寿命化を実現することができる。
【００２８】
この発明のさらに他の局面においては、自動車は、上記した高圧燃料ポンプを備える。
【００２９】
このような自動車は、安価な構成であって長寿命化を実現することができる。
【発明の効果】
【００３０】
このように構成することにより、比較的単純な形状である第一の部材および第二の部材をそれぞれプレス加工により製造し、これらを組み合わせ、保持機構により第一の部材に第二の部材を保持させてタペットを製造することができる。したがって、総じてタペットを安価に構成することができる。この場合、周壁の外径側を構成する外壁部は筒状の部材で構成されているため、その外径面は滑らかな面となり、ハウジングに設けられた開口孔、すなわち、いわゆるガイド孔の内壁面が摩耗するおそれを低減することができる。また、プレス加工により第一の部材および第二の部材を製造しているため、それぞれの部材の薄肉化を容易に行うことができる。その結果、このようなポンプ用タペットは、安価な構成であって軽量化を実現することができる。
【００３１】
また、このようなポンプ用タペットを適用した高圧燃料ポンプ、二輪車、および自動車は、安価な構成であって長寿命化を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】この発明の一実施形態に係るタペットを含む高圧燃料ポンプの一部を示す概略断面図である。
【図２】図１に示すこの発明の一実施形態に係るタペットに含まれるケースに備えられる第一の部材の側面図である。
【図３】図２に示す第一の部材を、図１における矢印Ａ２の方向と逆の方向から見た図である。
【図４】図２に示す第一の部材を、図３中のＩＶ−ＩＶで示す断面で切断した場合の断面図である。
【図５】図１に示すこの発明の一実施形態に係るタペットに含まれるケースに備えられる第二の部材を、図１中の矢印Ａ２の方向と逆の方向から見た図である
【図６】図５に示す第二の部材を、図５中のＶＩ−ＶＩで示す断面で切断した場合の断面図である。
【図７】図５に示す第二の部材を、図５中のＶＩＩ−ＶＩＩで示す断面で切断した場合の断面図である。
【図８】図１に示すこの発明の一実施形態に係るタペットに含まれるケースに備えられる位置決めピンの断面図である。
【図９】第二の部材を第一の部材の内径側に配置させた状態を示す断面図である。
【図１０】位置決めピンを、第一の凹部および第二の凹部に挿通させた状態を示す断面図である。
【図１１】図１０に示すケースを、矢印Ａ２の方向と逆の方向から見た図である。
【図１２】この発明の他の実施形態に係るタペットを示す図であり、第一の部材に切り欠きを設けた場合の第一の部材の側面図である。
【図１３】この発明のさらに他の実施形態に係るタペットを示す図であり、第二の部材に位置決め突出部を設けた場合のタペットを上方向から見た図である。
【図１４】この発明のさらに他の実施形態に係るタペットを示す図であり、第一の部材の一方端部側を内径側に折り曲げた状態を示す断面図である。
【図１５】図１４中のＸＶで示す部分の拡大断面図である。
【図１６】この発明のさらに他の実施形態に係るタペットを示す断面図であり、第三の部材を含む場合を示す。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、この発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。図１は、この発明の一実施形態に係るポンプ用タペットを含む高圧燃料ポンプの一部を示す断面図である。なお、以下に示す図において、理解の容易の観点から、ころの断面等、部材の一部のハッチングの図示を省略している。また、以下に示す図面において、図１における矢印Ａ２で示す紙面上方向を上側とし、図１における矢印Ａ２の方向と逆の方向で示す紙面下方向を下側とし、紙面上下方向を上下方向とする。
【００３４】
図１を参照して、まず、この発明の一実施形態に係るタペットを含む高圧燃料ポンプの構成について説明する。この発明の一実施形態に係るタペットを含む高圧燃料ポンプ１１は、カム１２がその外径側に設けられており、図１中の矢印Ａ１の方向に回転運動を行うカムシャフト１３と、カム１２と当接し、カムシャフト１３の回転運動を往復直線運動としてポンプ用プランジャー１４（以下、単に「プランジャー」という）に伝達すると共に往復直線運動を行うタペット３１と、タペット３１に当接して往復直線運動を行う棒状部材としてのプランジャー１４と、プランジャー１４の往復直線運動に応じて燃料ガスを送り込み高圧化させる高圧室（図示せず）と、タペット３１と当接し、プランジャー１４を内方側に配置するようにして設けられたバネ１５と、タペット３１、プランジャー１４およびバネ１５を収容するハウジング１６とを含む。
【００３５】
タペット３１、プランジャー１４およびバネ１５は、ハウジング１６に設けられた開口孔１７内に収容されるようにして配置される。タペット３１は、開口孔１７の内径面１８で、図１中の上下方向、すなわち、図１中の矢印Ａ２で示す上方向またはその逆の下方向に案内される。
【００３６】
カムシャフト１３とタペット３１とは、カム１２の外径面１９と、タペット３１に含まれる軸受としてのころ軸受２０に備えられる外輪２１の外径面２２とが当接するように配置される。プランジャー１４の一方端部２３は、タペット３１に含まれるケース３２に設けられた中間底３４と当接するように配置される。バネ１５は、その一方端部２４が中間底３４の下方側に設けられたバネ座２５と当接するように配置される。バネ座２５は、高圧燃料ポンプ１１に含まれる止め輪３０によって、プランジャー１４との相対的な位置関係が規制される。
【００３７】
バネ１５は下方向、すなわち、図１中の矢印Ａ２で示す方向と逆の方向に弾性力を有する。タペット３１は、バネ１５の弾性力によりプランジャー１４を介して、上方向、すなわち、図１中の矢印Ａ２で示す方向に付勢されている。
【００３８】
カムシャフト１３の回転運動、バネ１５の付勢、および開口孔１７の内径面１８の案内等により、タペット３１およびプランジャー１４は、上下方向、すなわち、図１中の矢印Ａ２の方向またはその逆の方向に往復直線運動を行う。ここでいう往復直線運動は、図１中の矢印Ａ２の方向またはその逆の方向への運動である。タペット３１は、多少傾きながらも、ハウジング１６に設けられた開口孔１７内で案内されながら、図１中の矢印Ａ２の方向またはその逆の方向への往復直線運動を行う。カムシャフト１３が高速で回転すると、このタペット３１およびプランジャー１４の往復直線運動の速度も速くなる。
【００３９】
高圧室は、プランジャー１４の図示しない他方端部側に配置される。プランジャー１４の往復直線運動により、高圧室内に供給された燃料の高圧化を図ることができる。
【００４０】
なお、開口孔１７の内径面１８の一部には、外径側に凹んだ凹溝２６が設けられている。凹溝２６は、上下方向に延びる形状であって、後述する位置決めピンを受け入れる形状である。
【００４１】
次に、この発明の一実施形態に係るタペット３１の構成について説明する。タペット３１は、シャフト２７と、シャフト２７の外径側に配置され、カム１２と当接するころ軸受２０と、筒状の周壁３３および周壁３３の内部空間を仕切る中間底３４とを備え、シャフト２７およびころ軸受２０を収容するケース３２とを含む。
【００４２】
なお、ころ軸受２０は、複数のころ２８および外輪２１から構成される軸受であり、保持器を備えないタイプである。すなわち、ころ軸受２０は、総ころ形式のころ軸受である。また、上記したように、ころ軸受２０のうち、外輪２１の外径面２２が、カム１２の外径面１９と当接する。シャフト２７は、ケース３２の一部によって回転可能に支持される。シャフト２７は、図１中の矢印Ａ３の方向に回転する。
【００４３】
ケース３２の内部空間は、中間底３４によって相対的に矢印Ａ２で示す上方向に位置する上部空間３５ａおよび相対的に矢印Ａ２で示す方向と逆の下方向に位置する下部空間３５ｂに仕切られている。中間底３４によって仕切られる上部空間３５ａにおいて、上記したシャフト２７およびころ軸受２０を収容する。また、ケース３２は、中間底３４によって仕切られる下部空間３５ｂにおいて、上記したプランジャー１４およびバネ１５の一部、バネ座２５等を収容する。
【００４４】
ここで、ケース３２は、両端部が開口した筒状の外壁部３７を含む第一の部材３６と、第一の部材３６の内径側に配置され、一方端部が開口し、他方端部が第一の底壁４４によって閉口した筒状の第一の内壁部４２を含む第二の部材４１と、第一の部材３６に第二の部材４１を保持させる保持機構とを備える。
【００４５】
ここで、まず、第一の部材３６の構成について説明する。図２は、図１に示すタペット３１に含まれるケース３２に備えられる第一の部材３６の側面図である。図３は、図２に示す第一の部材３６を、図１における矢印Ａ２の方向と逆の方向から見た図である。図４は、図２に示す第一の部材３６を、図３中のＩＶ−ＩＶで示す断面で切断した場合の断面図である。図４は、後述する円筒状の外壁部３７の円の中心を通る面で切断した場合の断面である。
【００４６】
図１〜図４を参照して、タペット３１に含まれるケース３２に備えられる第一の部材３６は、両端部に開口が設けられる筒状の外壁部３７から構成されている。外壁部３７は、円筒状である。外壁部３７は、上下方向、すなわち、図２に示す紙面上下方向である矢印Ａ２の方向または逆の方向に真直ぐに延びる形状である。図４中の長さＬ３で示す外壁部３７の外径、すなわち、外壁部３７の外径面３８の直径は、図１中の長さＬ１で示すハウジング１６に設けられた開口孔１７の内径、すなわち、開口孔１７の内径面１８の直径とほぼ同じである。第一の部材３６が開口孔１７に挿入された際に、外壁部３７の外径面３８と開口孔１７の内径面１８との間の径方向の隙間は、ほとんどないよう構成されている。なお、外壁部３７は、周壁３３の一部を構成するものである。
【００４７】
外壁部３７の所定の箇所には、外壁部３７の内径面３９から外径側に凹む第一の凹部４０が設けられている。この第一の凹部４０は、内径面３９から外径面３８に至るまで貫通した第一の貫通孔で構成されている。この第一の貫通孔により構成される第一の凹部４０は、丸孔状である。第一の凹部４０を構成する丸孔の直径は、図４中の長さＬ２で示される。この第一の凹部４０は、第一の部材３６に第二の部材４１を保持させる保持機構の一部を構成する。
【００４８】
次に、第二の部材４１の構成について説明する。図５は、図１に示すタペット３１に含まれるケース３２に備えられる第二の部材４１を、図１中の矢印Ａ２の方向と逆の方向から見た図である。図６は、図５に示す第二の部材４１を、図５中のＶＩ−ＶＩで示す断面で切断した場合の端面図である。図７は、図５に示す第二の部材４１を、図５中のＶＩＩ−ＶＩＩで示す断面で切断した場合の断面図である。図６および図７は、上記した図４と同様に、後述するように第一の部材３６の内径側に第二の部材４１が配置された際に、第一の部材３６における円筒状の外壁部３７の円の中心を通る面で切断した場合の断面である。
【００４９】
図１〜図７を参照して、タペット３１に含まれるケース３２に備えられる第二の部材４１は、一方端部４３ａが開口し、他方端部４３ｂが第一の底壁４４によって閉口した筒状の第一の内壁部４２を含む。第一の内壁部４２および第一の底壁４４によって構成される第二の部材４１は、図６に示す断面において、略コの字状である。
【００５０】
第一の底壁４４は、平板状である。第一の底壁４４は、後述するように第一の部材３６と第二の部材４１とを組み合わせてタペット３１を形成した際に上記した中間底３４に相当する部分である。すなわち、第一の底壁４４は、ケース３２において、プランジャー１４の一方端部２３が当接する部分となる。また、第一の内壁部４２および第一の底壁４４によって形成される内側の空間は、シャフト２７およびころ軸受２０を収容する上部空間３５ａとなる。一方、第一の底壁４４の下部領域が、下部空間３５ｂとなる。
【００５１】
第一の内壁部４２は、図５で示すように、円弧状に丸みを帯びた一対の円弧状部分４５ａ、４５ｂと、平らな形状の一対の平坦部分４６ａ、４６ｂで構成されている。円弧状部分４５ａ、４５ｂの円弧の形状は、第一の部材３６を構成する円筒状の外壁部３７の形状に沿う形状である。円弧状部分４５ａ、４５ｂは、タペット３１の中心４７を中心点として、１８０°離れて対向するように設けられている。平坦部分４６ａ、４６ｂも、タペット３１の中心４７を中心点として、１８０°離れて対向するように一対設けられている。すなわち、第一の内壁部４２は、一対の円弧状部分４５ａ、４５ｂおよび一対の平坦部分４６ａ、４６ｂがそれぞれ対向するように構成されている。なお、第一の内壁部４２の一部は、周壁３３の一部を構成する。また、ここでいうタペット３１の中心４７は、上方向から見た場合、すなわち、図１における矢印Ａ２の方向と逆の方向からタペット３１を見た場合に、第一の部材３６を構成する円筒状の外壁部３７の円の中心に相当する。
【００５２】
第二の部材４１は、第一の部材３６の内径側であって、一方端部側に配置される。図６中の長さＬ５で示す第一の内壁部４２の円弧状部分４５ａ、４５ｂの外径は、図４中の長さＬ４で示す第一の部材３６を構成する外壁部３７の内径とほぼ同じである。すなわち、第二の部材４１が第一の部材３６の内径側に配置された際に、第一の内壁部４２の円弧状部分４５ａ、４５ｂの外径面４８ａ、４８ｂと第一の部材３６を構成する外壁部３７の内径面３９との間の径方向の隙間は、ほとんどないよう構成されている。一方、第二の部材４１が第一の部材３６の内径側に配置された際に、第一の内壁部４２の平坦部分４６ａ、４６ｂの外径面４９ａ、４９ｂと第一の部材３６を構成する外壁部３７の内径面３９との間には、隙間が生じるよう構成されている。この隙間については、後述する。
【００５３】
第二の部材４１は、シャフト２７およびころ軸受２０を収容する。シャフト２７については、第一の内壁部４２のうち、一対の平坦部分４６ａ、４６ｂにそれぞれ設けられた一対の支持孔５０ａ、５０ｂに挿通するようにして設けられている。すなわち、一対の支持孔５０ａ、５０ｂにより、シャフト２７は、支持されている。なお、このシャフト２７の支持については、シャフト２７の外径面と支持孔５０ａ、５０ｂの内径面との関係において、すき間が開いていてもよいし、開いていなくともよい。この場合、シャフト２７が回転可能に支持されていれば、シャフト２７が回転することで荷重負荷部が周方向に移動することになり、長寿命を図ることができる。また、シャフト２７の回転軸方向の長さ、すなわち、図５中の長さＬ７で示すシャフト２７の一方端部２９ａから他方端部２９ｂまでの長さは、図５中の長さＬ６で示す一対の平坦部分４６ａ、４６ｂの間隔よりもやや長く構成されている。シャフト２７のうち、一対の平坦部分４６ａ、４６ｂから突出する部分を除いては、第一の内壁部４２の内側に形成される空間５１内に収容される。また、ころ軸受２０のうち、外輪２１の一部、具体的には、第一の底壁４４と上下方向に反対の位置に配置される部分は、第一の内壁部４２の内側に形成される空間５１外となるが、その他のほとんどの部分は、空間５１内に収容されることとなる。この場合、少なくとも、ころ軸受２０に備えられるころ２８は、空間５１内に配置される構成となる。
【００５４】
なお、図５中の長さＬ７で示すシャフト２７の一方端部２９ａから他方端部２９ｂまでの長さは、図４中の長さＬ４で示す第一の部材３６の内径よりも短く構成されている。具体的には、シャフト２７が支持孔５０ａ、５０ｂに支持された状態で第二の部材４１を第一の部材３６の内径側に配置した際に、シャフト２７の両端部２９ａ、２９ｂと第一の部材３６を構成する外壁部３７の内径面３９とそれぞれ対向するように、シャフト２７の回転軸線方向の長さＬ７が設定される。この長さＬ４から長さＬ７を差し引いた差分が、上記した第一の内壁部４２の平坦部分４６ａ、４６ｂの外径面４９ａ、４９ｂと第一の部材３６を構成する外壁部３７の内径面３９との間の隙間の長さとなる。この差分はできるだけ小さい方が好ましい。なお、長さＬ４で示す第一の部材３６の内径は曲率を有するため、実際にシャフト２７が移動できる範囲は、長さＬ４から長さＬ７を差し引いた差分の値よりも小さくなる。
【００５５】
第一の内壁部４２を構成する一方の円弧状部分４５ａの所定の箇所には、内径面５２から外径側に凹む第二の凹部５３が設けられている。この第二の凹部５３は、内径面５２から外径面４８ａに至る第二の貫通孔で構成されている。この第二の貫通孔により構成される第二の凹部５３についても、上記した第一の凹部４０と同様に、丸孔状である。第二の凹部５３を構成する丸孔の径は、図６中の長さＬ８で示される。第一の凹部４０を形成する第一の貫通孔の直径と第二の凹部５３を形成する第二の貫通孔の直径とは、同じである。すなわち、図４中に示す長さＬ２と図６中に示す長さＬ８はほとんど等しく構成されている。この第二の凹部５３は、第一の部材３６に第二の部材４１を保持させる保持機構の一部を構成する。
【００５６】
図８は、図１に示すタペット３１に含まれるケース３２に備えられる位置決めピンの拡大断面図である。図１〜図８を参照して、位置決めピン５６は、半球状の突状部５７と、半球状の突状部５７の底面５８側から真直ぐに延びる円柱状の延出部５９とを備える。図８中の長さＬ９で示す延出部５９の直径は、図８中の長さＬ１０で示す半球状の突状部５７の外径よりも短く構成されている。また、延出部５９の直径は、上記した第一の凹部４０を構成する第一の貫通孔の直径および第二の凹部５３を構成する第二の貫通孔の直径とほぼ等しく構成されている。すなわち、図８中の長さＬ９と、図４中の長さＬ４および図６中の長さＬ８とは、ほとんど等しく構成されている。この位置決めピン５６は、第一の部材３６に第二の部材４１を保持させる保持機構の一部を構成する。
【００５７】
図９は、第一の部材３６の内径側に第二の部材４１を配置した状態を示す断面図である。図９は、図４および図６に示す断面に相当する。
【００５８】
図１〜図９を参照して、第二の部材４１は、第一の部材３６の内径側に配置される。具体的には、第二の部材４１は、円筒状の外壁部３７から構成される第一の部材３６のうちの上側に位置する一方端部側に配置される。ここで、図９に示すように、第一の凹部４０の上下方向の位置および周方向の位置と、第二の凹部５３の上下方向の位置および周方向の位置とが一致するように配置される。この場合、外壁部３７の内径面３９と、第一の内壁部４２のうちの円弧状部分４５ａ、４５ｂの外径面４８ａ、４８ｂとが、ほぼ当接する状態となる。
【００５９】
そして、図１０に示すように、第一の凹部４０の上下方向の位置および周方向の位置と第二の凹部５３の上下方向の位置および周方向の位置と一致させるようにして、第一の部材３６の内径側に第二の部材４１を配置させた後、図１０に示すように、位置決めピン５６、具体的には、位置決めピン５６に備えられる延出部５９を、第一の凹部４０を構成する第一の貫通孔および第二の凹部５３を構成する第二の貫通孔に挿通させる。このようにして、第一の部材３６および第二の部材４１を組み合わせ、位置決めピン５６、第一の凹部４０、および第二の凹部５３により、第一の部材３６を第二の部材４１に保持させて、本願発明の一実施形態に係るタペット３１が構成される。なお、図１０は、位置決めピン５６を、第一の凹部４０を構成する第一の貫通孔および第二の凹部５３を構成する第二の貫通孔に挿通させた状態を示す断面図である。また、図１１は、図１０に示すタペット３１を、上方向、すなわち、図１０中の矢印Ａ２と逆の方向から見た図である。
【００６０】
この場合、延出部５９の直径を示す長さＬ９は、第一の凹部４０を構成する第一の貫通孔の直径を示す図４中の長さＬ４および第二の凹部５３を構成する第二の貫通孔を示す図６中の長さＬ８と、ほとんど等しく構成されており、半球状の突状部５７の外径を示す長さＬ１０よりも短く構成されているため、第一の部材３６の内径側に配置された第二の部材４１は、位置決めピン５６により、適切に保持される。すなわち、第一の部材３６に対する第二の部材４１の相対的な上下方向の移動および周方向の移動が規制される。
【００６１】
このような位置決めピン５６の挿通状態においては、位置決めピン５６に備えられる突状部５７の底面５８が外壁部３７の外径面３８と当接することになる。ここで、ケース３２を構成する筒状の周壁３３は、第一の部材３６を構成する外壁部３７および第二の部材４１を構成する第一の内壁部４２の一部によって構成され、ケース３２を構成する周壁３３の内部空間を仕切る中間底３４は、第二の部材４１を構成する第一の底壁４４によって構成されることになる。具体的には、中間底３４によって仕切られる上部空間３５ａ側の周壁３３は、外壁部３７および第一の内壁部４２の一部によって構成され、下部空間３５ｂ側の周壁３３は、外壁部３７によって構成されることになる。
【００６２】
そして、このようにして形成されたケース３２を含むタペット３１を、ハウジング１６の開口孔１７に挿入する。この場合、凹溝２６の周方向の位置を位置決めピン５６の周方向の位置に合わせて、タペット３１を開口孔１７に挿入する。凹溝２６は、上下方向に延びるように内径面１８から外径側に凹んでいるので、タペット３１の上下方向の移動を許容する。この場合、ケース３２において、外壁部３７の上部領域および第一の内壁部４２が、上部空間３５ａ側の周壁３３を構成し、外壁部３７の下部領域が、下部空間３５ｂ側の周壁３３を構成し、第一の底壁４４が、中間底３４を構成することになる。そして、ケース３２の下部空間３５ｂにプランジャー１４、バネ１５等を配置し、外輪２１の外径面２２にカムシャフト１３のカム１２を当接させて、この発明の一実施形態に係る高圧燃料ポンプ１１が形成される。
【００６３】
ここで、第一の部材３６は、プレス加工により製造されている。具体的には、所定の板状の鋼板を、プレス加工により、図２等に示す円筒状に形成する。そして、貫通孔から構成される第一の凹部４０を所定の箇所に設ける。この場合、貫通孔から構成される第一の凹部４０を設けた後、プレス加工により円筒状に折り曲げて形成することにしてもよい。
【００６４】
また、第二の部材４１も、プレス加工により製造されている。具体的には、所定の板状の鋼板を、プレス加工により、図５等に示す有底の円筒状に形成する。そして、貫通孔から構成される第二の凹部５３を所定の箇所に設ける。この場合、貫通孔から構成される第二の凹部５３を設けた後、プレス加工により有底の円筒状に折り曲げて形成することにしてもよい。
【００６５】
このように構成することにより、比較的単純な形状である第一の部材３６および第二の部材４１をそれぞれプレス加工により製造し、これらを組み合わせ、保持機構により第一の部材３６に第二の部材４１を保持させてタペット３１を製造することができる。したがって、総じてタペット３１を安価に構成することができる。この場合、周壁３３の外径側を構成する外壁部３７は筒状の部材で構成されているため、その外径面３８は滑らかな面となり、ハウジング１６に設けられた開口孔１７、すなわち、いわゆるガイド孔の内径面１８が摩耗するおそれを低減することができる。また、プレス加工により第一の部材３６および第二の部材４１を製造しているため、それぞれの部材の薄肉化を容易に行うことができる。その結果、このようなポンプ用タペット３１は、安価な構成であって軽量化を実現することができる。
【００６６】
また、このような高圧燃料ポンプ１１は、安価な構成であって長寿命化を実現することができる。
【００６７】
また、このような高圧燃料ポンプ１１を備える二輪車、四輪車である自動車についても、安価な構成であって長寿命化を実現することができる。具体的には、高圧燃料ポンプ１１は、二輪車や自動車のエンジン内に備えられる。そして、高圧燃料ポンプは、カムが設けられたカムシャフトの回転運動をポンプ用プランジャーの往復直線運動に変換し、ポンプ用プランジャーの往復直線運動により燃料ガスを送り込んで高圧室内で高圧化し、燃焼室内に噴射して燃料を供給する。
【００６８】
また、この場合、図１１に示すように、長さＬ４で示される第一の部材３６を構成する外壁部３７の内径面３９の内径は、シャフト２７の回転軸方向の長さ、すなわち、図７中の長さＬ７で示すシャフト２７の一方端部２９ａから他方端部２９ｂまでの長さよりも短く構成されている。すなわち、第一の部材３６の内径側に第二の部材４１が配置された際に、シャフト２７の両端部２９ａ、２９ｂはそれぞれ、第一の部材３６を構成する外壁部３７の内径面３９と対向している構成である。そうすると、第一の部材３６の内径側に第二の部材４１が配置された場合、外壁部３７の内径面３９によってシャフト２７の回転軸線方向の移動が規制されるため、シャフト２７が支持孔５０ａ、５０ｂから抜け落ちることはない。したがって、シャフト２７を支持孔５０ａ、５０ｂに挿通させた後に、シャフト２７の抜け止めのために、シャフト２７の両端部２９ａ、２９ｂをかしめる必要はない。その結果、タペット３１を製造する工程の数を削減でき、より安価に構成することができる。また、かしめる際の外壁部３７等の固定時の膨らみや変形等を防止して、外壁部３７の円筒形状の真円度等、製造における精度を高く維持することができる。また、シャフト２７の両端部２９ａ、２９ｂのかしめを行う際には、シャフト２７のうち、ころが転動する中央部を高硬度としつつ、かしめを行う端部を低硬度にする必要があるため、高周波熱処理を行う場合が多いが、このような高周波熱処理等の熱処理も省略することができ、焼入焼戻し等、全面を硬化したシャフトを適用することができる。したがって、さらに低コスト化を図ることができる。
【００６９】
なお、上記の実施の形態において、位置決めピンの延出部を圧入する構成としてもよい。すなわち、長さＬ９で示される延出部の直径を、長さＬ２で示される第一の凹部を構成する第一の貫通孔の直径、および長さＬ８で示される第二の凹部を構成する第二の貫通孔の直径よりもやや大きくする。こうすることにより、位置決めピンの第一および第二の凹部への圧入によって、第二の部材を第一の部材により強固に保持することができる。
【００７０】
また、上記の実施の形態においては、第一および第二の凹部、および位置決めピンから構成される保持機構を複数設けることにしてもよい。こうすることにより、より確実に第二の部材を第一の部材に保持させることができる。
【００７１】
なお、上記の実施の形態においては、位置決めピンは、半球状の突状部を備えることとしたが、このような形状に限られず、矩形状に突出する形状であっても構わない。すなわち、凸状部を構成する部分は、直方体であってもよいし、立方体であってもよいし、半円筒状の形状でもよい。さらに、その他の形状であっても構わない。
【００７２】
なお、上記の実施の形態においては、位置決めピンによる位置決めは、直径Ｌ９で示される円筒状の延出部の一個所としたが、これに限らず、複数の個所としてもよい。また、その断面形状についても、断面が三角形、矩形、楕円等、その他の形状であってもよい。なお、当然のことながら、位置決めピンの形状に応じて、ケースの形状も変化する。
【００７３】
また、上記の実施の形態においては、第一の凹部は、外壁部の内径側から外径側に至るように外壁部を貫通する貫通孔とすることとしたが、これに限らず、外壁部を貫通していなくともよく、位置決めピンを受け入れるように外壁部の内径面から外径側に凹んで底を有する形状であってもよい。また、第二の凹部についても、内壁部の内径側から外径側に至るように内壁部を貫通する貫通孔とすることとしたが、これに限らず、内壁部を貫通していなくともよく、位置決めピンを受け入れるように内壁部の外径面から内径側に凹んで底を有する形状であってもよい。この場合、位置決めピンは、第一の凹部および第二の凹部に収容され、埋め込まれる形となる。すなわち、位置決めピンは、上記した突状部を含まず、延出部のみから構成されるものを採用すればよい。
【００７４】
また、上記の実施の形態において、第一の凹部として、円筒状を形成する外壁部の一方端部側から他方端部側の所定の箇所まで切り欠きを設け、これを第一の凹部とすることにしてもよい。
【００７５】
図１２は、この場合におけるケースを示す側面図である。図１２を参照して、この発明の他の実施形態に係るタペットに含まれるケース６１は、外壁部６４で構成される第一の部材６２と、ころ軸受６５を含む第二の部材６３と、第一の部材６２に第二の部材６３を保持させる保持機構としての位置決めピン６６とを備える。第一の部材６２および第二の部材６３等、ケースを構成する部材の基本的な構成については、図２等に示す場合と同じであるため、その説明を省略する。
【００７６】
主な相違部分として、位置決めピン６６は、図１２に示すように、突出している部分は、矩形状である。そして、第一の部材６２には、第一の部材６２を構成する外壁部６４のころ軸受６５が配置される側である一方端部６７ａ側から他方端部６７ｂ側の所定の箇所まで延びる切り欠き６８が設けられている。この切り欠き６８は、上下方向に真直ぐ延びるように設けられている。切り欠き６８は、保持機構としての第一の凹部を構成するものであり、位置決めピン６６の嵌合を許容する。このように構成することにしてもよい。
【００７７】
こうすることにより、第一の部材６２に対する第二の部材６３の相対的な周方向の移動および図１２中の矢印Ａ２で示す上方向の移動を規制することができる。なお、この場合の切り欠き６８については、ハウジング１６の開口孔１７にケース６１を含むタペットが収容された際に、凹溝２６に相当する部分と摺動することになるため、開口孔１７の内径面１８が摺動により摩耗することはない。
【００７８】
また、上記の実施の形態においては、位置決めピンは、第一および第二の部材と別部材で構成することとしたが、これに限らず、第二の部材の一部を用いて構成することとしてもよい。図１３は、この場合におけるケースの断面図であり、上下方向に垂直な方向でケースを切断した場合の断面図である。
【００７９】
図１３を参照して、この発明のさらに他の実施形態に係るタペットに含まれるケース７１は、外壁部７４から構成される第一の部材７２と、第一の内壁部７５を含む第二の部材７３とを含む。また、ケース７１は、シャフト７６ａと、ころ軸受７６ｂとを含む。第一の部材７２および第二の部材７３等、ケースに含まれる基本的な構成については、図２等に示す場合と同じであるため、その説明を省略する。
【００８０】
主な相違部分として、第一の内壁部７５のうち、一方の円弧状部分７７ａの一部において、外径側に突出する内壁突出部７８が設けられている。このように構成することにしてもよい。
【００８１】
こうすることにより、ケース、引いてはタペットを構成する部材の数を省略することができる。具体的には、上記した図９に示す実施形態における位置決めピンを省略することができる。また、第一の部材７２に対する第二の部材７３の保持を確実に行うことができる。この場合、内壁突出部７８は、別部材を準備して、第二の部材７３の第一の内壁部７５の外径側に接着や固着等により形成することにしてもよいが、この内壁突出部７８についても、プレス加工により形成することにしてもよい。すなわち、第二の部材７３を製造する際の第一の内壁部７５および第一の底壁を形成する段階において、内壁突出部７８を形成するようにする。こうすることにより、より製造工程が容易になる。
【００８２】
この場合、上記した図１２に示す外壁部に切り欠きを設ける構成とすると、図１３に示す内壁突出部を図１２に示す切り欠きに容易に嵌合させることができる。すなわち、第一の部材の内径側に第二の部材を配置させる際に、内壁突出部を切り欠きに沿って挿入して嵌合させることができる。
【００８３】
なお、上記の実施の形態においては、保持機構は、第一の凹部、第二の凹部、位置決めピン等を用いることとしたが、これに限らず、他の方式も採用してもよい。図１４は、この場合のケースを示す断面図である。図１５は、図１４中のＸＶで示す領域の拡大断面図である。
【００８４】
図１４および図１５を参照して、この発明のさらに他の実施形態に係るタペットに含まれるケース８１は、外壁部８４で構成される第一の部材８２と、第一の内壁部８５ａおよび第一の底壁８５ｂから構成される第二の部材８３と、保持機構としての突出部８６とを含む。また、ケース８１は、シャフト８７ａところ軸受８７ｂとを含む。第一の部材８２および第二の部材８３等、ケースを構成する部材の基本的な構成については、図２等に示す場合と同じであるため、その説明を省略する。
【００８５】
主な相違部分としては、外壁部８４のうち、一方側となる第二の部材８３が収容される側の端部８８ａ側には、内径側に折り曲げられた保持機構としての折り曲げ部８９を含む構成である。折り曲げ部８９の折り曲げの角度は、任意に定められる。この場合、第二の部材８３を第一の部材８２の内径側に配置させてから外壁部８４の開口側となる一方端部８８ａを内径側に折り曲げてもよいし、予め、すなわち、第二の部材８３を第一の部材８２の内径側に配置する前に折り曲げ部８９を形成し、折り曲げ部８９の外径側への若干の弾性変形を利用して、この折り曲げ部８９を乗り越えるようにして、第二の部材８３を第一の部材８２の内径側に配置するようにしてもよい。また、折り曲げ部８９を形成した後に、第二の部材８３の圧入によって、第一の部材８２の内径側に配置させるようにしてもよい。
【００８６】
このように構成することにより、第一の部材８２の内径側に配置された第二の部材８３が上方向に移動しようとしても、第二の部材８３の内壁部８５ａの開口側の端部８８ｂが、内径側に折り曲げられた折り曲げ部８９に引っ掛かり、第二の部材８３の上方向への移動が規制される。すなわち、折り曲げ部８９は、第一の部材８２に第二の部材８３を保持させる保持機構として作動する。また、上記した切り欠きを設けた場合と併用して、第一の部材８２に対する第二の部材８３の上下方向の移動を規制するようにしてもよい。すなわち、矢印Ａ２で示す上方向への第二の部材の移動については、折り曲げ部により規制し、矢印Ａ２で示す方向と逆の下方向への第二の部材の移動については、切り欠きおよび突出部により規制することにしてもよい。
【００８７】
なお、この場合、折り曲げ部は、円筒状の外壁部の全周に亘って設けることにしてもよいし、円筒状の外壁部のうちの一部、すなわち部分的に設けることにしてもよい。さらには、例えば、折り曲げ部を等配に複数設けることにしてもよい。
【００８８】
また、保持機構として、第一の部材の内径に第二の部材を圧入し、両者を固定する構成を採用することにしてもよい。
【００８９】
また、ケースに含まれる保持機構は、第一の部材の内径側であって、第一の底壁に当接する位置に配置され、第一の部材に対する第二の部材の相対的な移動を規制する第三の部材を含むよう構成してもよい。図１６は、この場合のケースを示す断面図である。
【００９０】
図１６を参照して、この発明のさらに他の実施形態に係るタペットに含まれるケース９１は、外壁部９４ａで構成される第一の部材９２と、第一の内壁部９５ａおよび第一の底壁９５ｂから構成される第二の部材９３と、保持機構として突出部９６ａとを含む。また、ケース９１は、シャフト９６ｂところ軸受９６ｃとを含む。第一の部材９２および第二の部材９３等、ケースを構成する部材の基本的な構成については、図２等に示す場合と同じであるため、その説明を省略する。
【００９１】
主な相違部分として、ケース９１は、第一の部材９２の内径側であって、第一の底壁９５ｂに当接する位置に配置され、第一の部材９２に対する第二の部材９３の相対的な移動を規制する第三の部材９７ａを含む。第三の部材９７ａは、一方端部が開口し、他方端部が第二の底壁９７ｂによって閉口した筒状の第二の内壁部９７ｃを含む。また、保持機構は、外壁部９４ａの両端部に設けられ、内径側に折り曲げられた折り曲げ部９４ｂ、９４ｃを含む。そして、第三の部材９７ａのうち、第二の底壁９７ｂが第一の底壁９５ｂと当接する。第二の内壁部９７ｃおよび第二の底壁９７ｂから構成される第三の部材９７ａは、図１６に示す断面において、略コの字状である。このような構成としてもよい。
【００９２】
すなわち、第三の部材９７ａの第二の底壁９７ｂのうち、第二の部材９３側に対向する面９７ｄと第二の部材９３の第一の底壁９５ｂのうち、第三の部材９７ａ側に対向する面９５ｃとが当接するようにする。そして、第三の部材９７ａにおいて、第三の部材９７ａが配置された側の端部に相当する外壁部９４ａの折り曲げ部９４ｃによって、第二の内壁部９７ｃの端部９７ｅの下方向への移動が規制され、これにより、第二の部材９３の下方向の移動が規制される。なお、第二の部材９３が上方向に移動しようとしても、第二の部材９３の第一の内壁部９５ａの端部９７ｆが、折り曲げ部９４ｂに引っ掛かり、上方向の移動が規制される。
【００９３】
この場合、第二の部材９３を構成する第一の内壁部９５ａおよび第一の底壁９５ｂにより形成される空間が、シャフト９６ｂおよびころ軸受９６ｃが収容される上部空間９８ａとなり、第三の部材９７ａを構成する第二の内壁部９７ｃおよび第二の底壁９７ｂにより形成される空間が、図示しないプランジャー等が収容される下部空間９８ｂとなる。また、ケースを構成する周壁は、上部空間９８ａ側においては、外壁部９４ａおよび第一の内壁部９５ａによって構成され、下部空間９８ｂ側においては、外壁部９４ａおよび第二の内壁部９７ｃによって構成され、中間底は、第一の底壁９５ｂおよび第二の底壁９７ｂによって構成されることになる。
【００９４】
こうすることによっても、第一の部材に第二の部材を保持させることができる。この場合、中間底を、第一の底壁と第二の底壁との二重構造とすることができるため、中間底に相当する部分の強度向上を図ることができる。
【００９５】
また、この場合、第三の部材も、プレス加工により製造することができる。こうすることにより、第三の部材を低コストで製造することができる。
【００９６】
なお、第三の部材については、上記した形状でなくともよく、例えば、所定の板厚を有する円板状部材であってもよいし、他の形状であってもよい。
【００９７】
また、上記の実施の形態においては、カムと当接する部材として総ころ形式のころ軸受を採用することとしたが、これに限らず、軸受であればよく、例えば、保持器付きのころ軸受であってもよいし、さらには、ころを含まず、軸と外輪のみで構成される滑り軸受であってもよい。
【００９８】
なお、上記の実施の形態において、プレス加工により製造される第一の部材および第二の部材の製造方法としては、例えば、プレスを用いた深絞り加工によって製造することにしてもよい。簡単に説明すると、平板状の鋼板を準備し、この鋼板に深絞り加工を施して有底のカップ状にする。その後、カップ状にした上側の縁部分を切り離して、一方端部が開口し、他方端部が閉口した底壁を有する形状の第二の部材を製造することができる。また、このカップ状の部材の底壁についても開口するように成形して、両端部が開口した筒状の第一の部材を製造することができる。この場合、トランスファプレスを用いて連続工程で製造することにしてもよい。
【００９９】
以上、図面を参照してこの発明の実施の形態を説明したが、この発明は、図示した実施の形態のものに限定されない。図示した実施の形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【０１００】
この発明に係るポンプ用タペット、およびポンプ用タペットを適用した高圧燃料ポンプ、二輪車、および自動車は、安価な構成であって軽量化が要求される場合に、有効に利用される。
【符号の説明】
【０１０１】
１１  高圧燃料ポンプ、１２  カム、１３  カムシャフト、１４  プランジャー、１５  バネ、１６  ハウジング、１７  開口孔、１８，３９，５２  内径面、１９，２２，３８，４８ａ，４８ｂ，４９ａ，４９ｂ  外径面、２０，６５，７６ｂ，８７ｂ，９６ｃ  ころ軸受、２１  外輪、２３，２４，２９ａ，２９ｂ，４３ａ，４３ｂ，６７ａ，６７ｂ，８８ａ，８８ｂ，９７ｅ，９７ｆ  端部、２５  バネ座、２６  凹溝、２７，７６ａ，８７ａ，９６ｂ  シャフト、２８  ころ、３０  止め輪、３１  タペット、３２，６１，７１，８１，９１  ケース、３３  周壁、３４  中間底、３５ａ，３５ｂ，５１，９８ａ，９８ｂ  空間、３６，６２，７２，８２，９２  第一の部材、３７，６４，７４，８４，９４ａ  外壁部、４０  第一の凹部、４１，６３，７３，８３，９３  第二の部材、４２，７５，８５ａ，９５ａ  第一の内壁部、４４，８５ｂ，９５ｂ  第一の底壁、４５ａ，４５ｂ，７７ａ  円弧状部分、４６ａ，４６ｂ  平坦部分、４７  中心、５０ａ，５０ｂ  支持孔、５３  第二の凹部、５６，６６  位置決めピン、５７  突状部、５８  底面、５９  延出部、６８  切り欠き、７８  内壁突出部、８６，９６ａ  突出部、８９，９４ｂ，９４ｃ  折り曲げ部、９５ｃ，９７ｄ  面、９７ａ  第三の部材、９７ｂ  第二の底壁、９７ｃ  第二の内壁部。
【図１】
2013217304.tif 000003
【図２】
2013217304.tif 000004
【図３】
2013217304.tif 000005
【図４】
2013217304.tif 000006
【図５】
2013217304.tif 000007
【図６】
2013217304.tif 000008
【図７】
2013217304.tif 000009
【図８】
2013217304.tif 000010
【図９】
2013217304.tif 000011
【図１０】
2013217304.tif 000012
【図１１】
2013217304.tif 000013
【図１２】
2013217304.tif 000014
【図１３】
2013217304.tif 000015
【図１４】
2013217304.tif 000016
【図１５】
2013217304.tif 000017
【図１６】
2013217304.tif 000018