【手続補正書】
【提出日】平成28年10月27日(2016.10.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の面（２）と、前記第１の面（２）とは逆の第２の面（３）とを有する光学レンズを製造するプロセスであって、前記第２の面（３）の機械加工のために、前記第２の面（３）を前記第１の面（２）に相対して位置決めするステップを含み、前記位置決めするステップは、
−  前記光学レンズを形成するためのレンズブランク（１）を提供するステップ（１３１）であって、前記レンズブランク（１）は、前記第１の面（２）を形成するための上面（３２）、前記第２の面（３）を形成するための、前記上面（３２）とは逆の下面（３３）、及び少なくとも１つの位置決めガイドを有する、レンズブランク（１）を提供するステップ（１３１）と、
−  少なくとも１つの制御ガイドを有する位置決めリング（１０）を提供するステップ（１３３）と、
−  前記位置決めリング（１０）に前記レンズブランク（１）を嵌めるステップ（１３４）と、
−  ブロック・ホールドピン（３０）上で直接、前記位置決めリングとは別に前記レンズブランク（１）を位置的にブロックするステップ（１３５）であって、ブロックされると、前記位置決めリング（１０）は、前記レンズブランク（１）と前記ブロック・ホールドピン（３０）との間に配置される、ブロックするステップ（１３５）と、
を含み、前記プロセスは、
前記レンズブランク（１）が、第１の機械的位置決めガイドを形成する概して円形の端面（４）と、第２の機械的位置決めガイドを形成する少なくとも１つの傾斜部分（５）とを備え、前記少なくとも１つの傾斜部分（５）が、前記概して円形の端面（４）と前記上面（３２）との間に配置され、前記位置決めリング（１０）が、概して円筒形の形状を有し、キャビティ（１３）を備え、前記キャビティ（１３）が、第１の相補的制御ガイドを形成する概して円形の内側輪郭（２０）を画定し、前記内側輪郭（２０）が、前記レンズブランク（１）の前記端面（４）と同心であり、ショルダ（２１）が第２の相補的制御ガイドを形成し、
前記リング（１０）に前記レンズブランク（１）を嵌めるステップ（１３４）が、前記レンズブランク（１）を前記リング（１０）の前記キャビティ（１３）内に少なくとも部分的に装填するステップを含み、前記レンズブランク（１）の前記端面（４）が、前記リング（１０）の前記内側輪郭（２０）に少なくとも部分的に接触し、前記レンズブランク（１）の前記少なくとも１つの傾斜部分（５）も、前記リング（１０）の前記ショルダ（２１）に接触することを特徴とする、プロセス。
【請求項２】
前記レンズブランク（１）が、前記概して円形の端面（４）に第３の機械的位置決めガイド（６）、例えば、平面をさらに備え、前記位置決めリング（１０）が、前記内側輪郭（２０）に第３の相補的制御ガイド（１８、１９）、例えば、直角部を備え、前記第３の機械的位置決めガイド（６）及び前記第３の機械的制御ガイド（１８、１９）が、前記レンズブランク（１）が前記リング（１０）に嵌められる際、前記リング（１０）に相対して、前記レンズブランク（１）の前記上面（３２）及び前記下面（３３）を通る軸（Ｔｚ）を中心として前記レンズブランク（１）が回転しないようにするよう構成されることを
特徴とする、請求項１に記載のプロセス。
【請求項３】
前記レンズブランク（１）が、前記概して円形の端面（４）又は前記上面（３２）の周縁に第３の機械的又は視覚的位置決めガイド（６）をさらに備え、前記プロセスが、前記リング（１０）に相対する前記レンズブランク（１）の角度位置を視覚的又は機械的に制御するステップ（１３６）をさらに含み、前記角度位置が、前記レンズブランク（１）が前記リング（１０）に嵌められる際、前記レンズブランク（１）の前記上面（３２）及び前記下面（３３）を通る軸（Ｔｚ）に相対して測定され、前記プロセスが、生じ得る角度位置誤差を特定するステップをさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載のプロセス。
【請求項４】
前記レンズブランク（１）の前記下面（３３）を機械加工するステップ（１３７）であって、それにより、前記光学レンズの前記第２の面（３）を形成する、機械加工するステップ（１３７）をさらに含むことを特徴とする、請求項１〜３の何れか一項に記載のプロセス。
【請求項５】
−  前記レンズブランク（１）を予め設定される直径にトリミングするステップ（１３９）と、
−  前記先に機械加工された第２の面（３）を研磨するステップ（１４０）と、
−  前記先に機械加工された第２の面（３）をエングローブ加工するステップ（１４１）と、
をさらに含むことを特徴とする、請求項４に記載のプロセス。
【請求項６】
前記レンズブランク（１）を前記位置決めリング（１０）に嵌めるステップの前に、前記レンズブランク（１）の前記上面（３２）をコーティングするステップ（１３２）をさらに含むことを特徴とする、請求項１〜５の何れか一項に記載のプロセス。
【請求項７】
前記位置決めリング（１０）が、前記キャビティ（１３）に向かって開いた注入チャネル（２５）をさらに備え、前記レンズブランク（１）を前記ブロック・ホールドピン（３０）上で位置的にブロックするステップ（１３５）が、結合材料（３１）、例えば、金属を前記注入チャネル（２５）に注入するステップを含むことを特徴とする、請求項１〜６の何れか一項に記載のプロセス。
【請求項８】
前記レンズブランク（１）を提供するステップ（１３１）が、
−  前記概して円形の端面（４）を形成し、ひいては、前記レンズブランク（１）の前記第１の機械的位置決めガイドを形成するように、前記レンズブランク（１）の輪郭を少なくとも部分的にエッジングするステップ（１２１）と、
−  前記レンズブランク（１）の一部分を少なくとも部分的に面取りするステップ（１２２）であって、前記部分が、前記概して円形の端面（４）と前記凸面（３２）との間に配置され、それにより、前記少なくとも１つの傾斜部分（５）を形成し、ひいては、前記レンズブランク（１）の前記第２の機械的位置決めガイドを形成する、面取りするステップ（１２２）と、任意選択的に、
−  前記レンズブランク（１）の第３の機械的位置決めガイドを前記レンズブランク（１）の前記輪郭に機械加工するステップ（１２３）と、
を含むことを特徴とする、請求項１〜７の何れか一項に記載のプロセス。
【請求項９】
前記レンズブランク（１）を提供するステップ（１３１）が、前記レンズブランク（１）の前記上面（３２）を機械加工するステップ（１１０）であって、それにより、前記光学レンズの前記上面（２）を形成する、機械加工するステップ（１１０）をさらに含むことを特徴とする、請求項１〜８の何れか一項に記載のプロセス。
【請求項１０】
第１の面（２）と、前記第１の面（２）とは逆の第２の面（３）とを有する光学レンズを形成するためのレンズブランク（１）と、位置決めリング（１０）とを備える組立体であって、前記位置決めリング（１０）に前記レンズブランク（１）が嵌められ、前記レンズブランク（１）は、前記第１の面（２）を形成するための上面（３２）と、前記第２の面（３）を形成するための、前記上面（３２）とは逆の下面（３３）とを有し、前記組立体は、前記レンズブランク（１）が、第１の機械的位置決めガイドを形成する概して円形の端面（４）と、第２の機械的位置決めガイドを形成する少なくとも１つの傾斜部分（５）をさらに備え、前記少なくとも１つの傾斜部分（５）が、前記概して円形の端面（４）と前記上面（３２）との間に配置され、前記位置決めリング（１０）が、概して円筒形の形状を有し、キャビティ（１３）を備え、前記キャビティ（１３）が、第１の相補的制御ガイドを形成する概して円形の内部輪郭（２０）を画定し、前記内部輪郭（２０）が、前記レンズブランク（１）の前記端面（４）と同心であり、ショルダ（２１）が第２の相補的制御ガイドを形成し、前記レンズブランク（１）が、前記リング（１０）の前記キャビティ（１３）内に少なくとも部分的に固定されるように構成され、前記レンズブランク（１）の前記端面（４）が、前記リング（１０）の前記内部輪郭（２０）に少なくとも部分的に接触するように構成され、前記レンズブランク（１）の前記少なくとも１つの傾斜部分（５）が、前記リング（１０）の前記ショルダ（２１）にも接触するように構成され、前記レンズブランク（１）が、前記位置決めリング（１０）とは別個のブロック・ホールドピン上で位置的にブロックされるようにさらに構成され、ブロックされると、前記位置決めリング（１０）が、前記レンズブランク（１）と前記ブロック・ホールドピンとの間に挟まれることを特徴とする、組立体。
【請求項１１】
前記レンズブランク（１）が、前記傾斜部分を形成する円形チャンファー（５）を備え、前記円形チャンファー（５）が、約２０°〜約４５°に含まれる傾斜を有し、前記リング（１０）が前記ショルダ（２１）によって画定されるリッジ（２２）を備え、前記レンズブランク（１）が前記リング（１０）に部分的に留まっている場合、前記円形チャンファー（５）が前記リッジ（２２）を担持することを特徴とする、請求項１０に記載の組立体。
【請求項１２】
前記レンズブランク（１）が、前記概して円形の端面（４）に第３の機械的位置決めガイド（６）、例えば、平面をさらに備え、前記位置決めリング（１０）が、前記内側輪郭（２０）に第３の相補的制御ガイド（１８、１９）、例えば、直角部を備え、前記第３の機械的位置決めガイド（６）及び前記第３の機械的制御ガイド（１８、１９）が、前記レンズブランク（１）が前記リング（１０）に嵌められる際、前記リング（１０）に相対して、前記レンズブランク（１）の前記上面（３２）及び前記下面（３３）を通る軸（Ｔｚ）を中心として前記レンズブランク（１）が回転しないようにするよう構成されることを特徴とする、請求項１０及び１１の何れか一方に記載の組立体。
【請求項１３】
前記第３の機械的位置決めガイド（６）が、前記光学レンズを形成する前記レンズブランク（１）の鼻−側頭部軸に平行して配置されることを特徴とする、請求項１２に記載の組立体。
【請求項１４】
前記位置決めリング（１０）が、前記キャビティ（１３）に向かって開いた注入チャネル（２５）をさらに備え、前記組立体がブロック・ホールドピン（３０）をさらに備え、前記ブロック・ホールドピン（３０）上で、前記レンズブランク（１）は、前記注入チャネル（２５）を通して注入される結合材料によって位置的にブロックされるように構成され、ブロックされると、前記位置決めリング（１０）が、前記レンズブランク（１）と前記ブロック・ホールドピン（３０）との間に配置されることを特徴とする、請求項１０〜１３の何れか一項に記載の組立体。
【請求項１５】
前記リング（１０）が、前記キャビティ（１３）の周囲に規則正しく分散し、前記内側輪郭（２０）を画定するための複数のガイドブロック（１６）を備えることを特徴とする、請求項１０〜１４の何れか一項に記載の組立体。