【誤訳訂正書】
【提出日】平成28年3月7日(2016.3.7)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リアクタ内でＺＳＭ系ゼオライトから選択されるゼオライトが豊富な触媒と接触する炭化水素原料の接触分解反応を含む触媒変換プロセスであって、
反応温度、重量空間速度、及び触媒／原料重量比が、前記原料の１２重量％から６０重量％の間の流動接触分解ガスオイルの収率を達成するのに十分であり、前記重量空間速度は２５ｈ−１から１００ｈ−１の間であり、前記反応温度は４５０℃から６００℃の間であり、前記触媒／原料重量比は１から３０の間であり、
前記触媒はゼオライト、無機酸化物、及び任意に粘土を含み、各々触媒の全重量の以下のパーセンテージの割合を占める：ゼオライト１〜５０重量％、無機酸化物５〜９９重量％、及び粘土０〜７０重量％：前記ゼオライトは、ＺＳＭ系ゼオライトから選択されるゼオライト、及び任意にＹ系ゼオライトから選択されるゼオライト、から選択される：前記ＺＳＭ系ゼオライトから選択されるゼオライトはゼオライトの全重量の５１〜１００％を占め、前記Ｙ系ゼオライトから選択されるゼオライトはゼオライトの全重量の０〜４９％を占め、前記ＺＳＭ系ゼオライトは、ＺＳＭ−５、ＺＳＭ−１１、ＺＳＭ−２３，ＺＳＭ−３５、ＺＳＭ−４８、およびそれらの混合物からなる群から選択され、
流動式接触分解ガスオイルの初期沸点は少なくとも２６０℃であり、流動式接触分解ガスオイルの水素含量は少なくとも１０．５重量％であることを特徴とする、触媒変換プロセス。
【請求項２】
前記原料は石油炭化水素及び／又は他の鉱油から選択されるか、又はそれらを含み、石油炭化水素は真空軽油、常圧軽油、コーカーガスオイル、脱アスファルトオイル、真空残渣、及び常圧残渣からなる群、又はそれらの混合物から選択される一つであり、前記他の鉱油は石炭液化油、タールサンドオイル、及びシェール油からなる群、又はそれらの混合物から選択される一つであることを特徴とする請求項１に記載のプロセス。
【請求項３】
前記リアクタは、ライザー、等線速度流動床、等直径流動床、下降トランスファーライン及び上昇トランスファーライン又はそれらの組合せ、又は二つ以上の同じリアクタの組合せから選択されることを特徴とする請求項１に記載のプロセス。
【請求項４】
前記原料は一つの位置から、又はそれらの高さが同じか異なっている二つ以上の位置から、リアクタ内部に充填されることを特徴とする請求項１に記載のプロセス。
【請求項５】
反応温度が４６０〜５８０℃であり、重量空間速度は３０〜８０ｈ−１、及び触媒／原料重量比が２〜１５であることを特徴とする請求項１に記載のプロセス。
【請求項６】
反応温度が４８０〜５４０℃であることを特徴とする請求項１に記載のプロセス。
【請求項７】
重量空間速度が４０〜６０ｈ−１であることを特徴とする請求項１に記載のプロセス。
【請求項８】
触媒／原料重量比が３〜１４であることを特徴とする請求項１に記載のプロセス。
【請求項９】
反応が０．１〜１．０ＭＰａの圧力下で実行されることを特徴とする請求項１に記載のプロセス。
【請求項１０】
反応生成物をさらに含み、触媒が分離され、触媒がストリッピングされ、コークスを燃焼除去することによって再生され、リアクタに戻され、分離された生成物は、プロピレン、高オクタン価ガソリン、及び流動式接触分解ガスオイルを含むことを特徴とする請求項１に記載のプロセス。
【請求項１１】
流動式接触分解ガスオイルの初期沸点は少なくとも３３０℃であり、流動式接触分解ガスオイルの水素含量は少なくとも１０．８重量％であることを特徴とする請求項１に記載のプロセス。
【請求項１２】
リアクタ内でＺＳＭ系ゼオライトから選択されるゼオライトが豊富な触媒と接触することによって原料が反応する触媒変換プロセスであって、
（１）前記原料はハードクラックアビリティ原料及びイージークラックアビリティ原料を含み、原料は一つの位置から、又は高さが同じか異なっている二つ以上の位置からリアクタ内部に注入される、
（２）ハードクラックアビリティ原料は、イージークラックアビリティ原料と同時か又はそれよりも早くリアクタ内で反応する、
（３）反応温度、重量空間速度、及び触媒／原料重量比はイージークラックアビリティ原料の１２重量％から６０重量％の間の流動式接触分解ガスオイルを生成するのに十分なものである、
（４）イージークラックアビリティ原料の前記重量空間速度は５〜１００ｈ−１である、
ことを含み、
前記触媒はゼオライト、無機酸化物、及び任意に粘土を含み、各々触媒の全重量の以下のパーセンテージの割合を占める：ゼオライト１〜５０重量％、無機酸化物５〜９９重量％、及び粘土０〜７０重量％：前記ゼオライトは、ＺＳＭ系ゼオライトから選択されるゼオライト、及び任意にＹ系ゼオライトから選択されるゼオライトから選択される：前記ＺＳＭ系ゼオライトから選択されるゼオライトはゼオライトの全重量の５１〜１００％を占め、前記Ｙ系ゼオライトから選択されるゼオライトはゼオライトの全重量の０〜４９％を占め、前記ＺＳＭ系ゼオライトは、ＺＳＭ−５、ＺＳＭ−１１、ＺＳＭ−２３，ＺＳＭ−３５、ＺＳＭ−４８、およびそれらの混合物からなる群から選択され、
ハードクラックアビリティ原料の反応条件は、反応温度が６００℃から７５０℃の間、重量空間速度が１００ｈ−１から８００ｈ−１の間、触媒／原料重量比が３０から１５０の間、反応圧力が０．１０ＭＰａから１．００ＭＰａの間、蒸気／ハードクラックアビリティ原料の重量比は０．０５から１．００の間であり、
イージークラックアビリティ原料の反応条件は、反応温度が４５０℃から６００℃の間、重量空間速度が５ｈ−１から１００ｈ−１の間、触媒／原料重量比が１から３０の間、反応圧力が０．１０ＭＰａから１．００ＭＰａの間、蒸気／ハードクラックアビリティ原料の重量比は０．０５から１．００の間であり、
流動式接触分解ガスオイルの初期沸点は少なくとも２６０℃であり、流動式接触分解ガスオイルの水素含量は少なくとも１０．５重量％であり、
前記ハードクラックアビリティ原料は、ディーゼル、ガソリン、炭素原子４〜８個の炭化水素、又はそれらの混合物から選択される、又はそれらを含み、
前記イージークラックアビリティ原料は石油炭化水素及び／又は他の鉱油から選択されるか、又はそれらを含み、石油炭化水素は真空軽油、常圧軽油、コーカーガスオイル、脱アスファルトオイル、真空残渣、及び常圧残渣からなる群、又はそれらの混合物から選択される一つであり、前記他の鉱油は石炭液化油、タールサンドオイル、及びシェール油からなる群、又はそれらの混合物から選択される一つであることを特徴とする触媒変換プロセス。
【請求項１３】
前記リアクタは、ライザー、等線速度流動床、等直径流動床、下降トランスファーライン及び上昇トランスファーライン又はそれらの組合せ、又は二つ以上の同じリアクタの組合せから選択されることを特徴とする請求項１２に記載のプロセス。
【請求項１４】
イージークラックアビリティ原料の反応温度は４６０℃から５６０℃の間であることを特徴とする請求項１２に記載のプロセス。
【請求項１５】
イージークラックアビリティ原料の重量空間速度が１０ｈ−１〜９０ｈ−１の間であることを特徴とする請求項１２に記載のプロセス。
【請求項１６】
触媒／イージークラックアビリティ原料重量比が１から１４の間であることを特徴とする請求項１２に記載のプロセス。
【請求項１７】
以下をさらに含むことを特徴とする請求項１２に記載のプロセス：
（１）反応生成物及び触媒が分離され、触媒はストリッピングされ、コークスを燃焼除去することによって再生され、その後リアクタに戻される、
（２）分離された生成物はプロピレン、高オクタン価ガソリン、及び流動式接触分解ガスオイルを含む。
【請求項１８】
流動式接触分解ガスオイルの初期沸点は少なくとも３３０℃であり、流動式接触分解ガスオイルの水素含量は少なくとも１０．８重量％であることを特徴とする請求項１２に記載のプロセス。
【請求項１９】
プロピレン及び高オクタン価ガソリンを製造するための触媒変換プロセスであって、前記プロセスは以下を含むことを特徴とする請求項１２に記載のプロセス：
（１）ハードクラックアビリティ原料を含む原料は前記触媒と接触され、反応温度が６００℃から７５０℃の間、重量空間速度が１００ｈ−１から８００ｈ−１の間、反応圧力が０．１０ＭＰａから１．００ＭＰａの間、触媒／ハードクラックアビリティ原料の重量比が３０から１５０の間、蒸気／ハードクラックアビリティ原料の重量比は０．０５から１．００の間である条件下でリアクタ内において接触分解される、
（２）ハードクラックアビリティ原料を含む反応蒸気は、イージークラックアビリティ原料と共に、反応温度が４５０℃から６００℃の間、重量空間速度が５ｈ−１から１００ｈ−１の間、反応圧力が０．１０ＭＰａから１．００ＭＰａの間、触媒／イージークラックアビリティ原料重量比が１．０から３０．０の間、蒸気／イージークラックアビリティ原料の重量比は０．０５から１．００の間である条件下でさらに接触分解される、
（３）使用済み触媒及び生成物蒸気はサイクロンセパレータによって分離される；任意に、使用された触媒はストリッピングセクションに充填されてストリッピングされ、ストリッピングされた使用済み触媒はコークスを燃焼除去することによって再生され、リアクタに戻される；生成物蒸気は、プロピレン、高オクタン価ガソリン、及び流動式接触分解ガスオイルを含む生成物を得るために分離される、
（４）前記流動式接触分解ガスオイルは水素処理され及び／又は芳香族炭化水素で抽出され、水素処理された流動式接触分解ガスオイル及び／又は流動式接触分解ガスオイルのラフィネートを得る；前記水素処理された流動式接触分解ガスオイル及び／又は前記流動式接触分解ガスオイルのラフィネートはハードクラックアビリティ原料及び／又はイージークラックアビリティ原料として段階（１）及び／又は段階（２）に戻る。
【請求項２０】
流動式接触分解ガスオイルの初期沸点は少なくとも３３０℃であり、流動式接触分解ガスオイルの水素含量は少なくとも１０．８重量％であることを特徴とする請求項１９に記載のプロセス。
【請求項２１】
段階（３）における前記生成物蒸気は分離され、蒸留範囲１８０〜２６０℃の留分が得られる；この留分はハードクラックアビリティ原料及び／又はイージークラックアビリティ原料として段階（１）及び／又は段階（２）に戻ることを特徴とする請求項１９に記載のプロセス。
【請求項２２】
前記ＺＳＭ系ゼオライトから選択されるゼオライトはゼオライトの全重量の７０〜１００％を占めることを特徴とする請求項１９に記載のプロセス。
【請求項２３】
前記リアクタは、ライザー、等線速度流動床、等直径流動床、下降トランスファーライン及び上昇トランスファーライン又はそれらの組合せ、又は二つ以上の同じリアクタの組合せから選択されることを特徴とする請求項１９に記載のプロセス。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５９】
以下の例は本発明の効果を示すために使用され、本発明の範囲をここに示される詳細な例示に制限することを意図してはいない。実施例において使用される原料はＶＧＯであり、原料の性質は表１に列記される。