【手続補正書】
【提出日】平成28年4月19日(2016.4.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板紙折目形成機械に給送される板紙ウェブを備える材料に折目線の構造化されたパターン（１）を形成するための板紙折目形成機械の構造であって、前記板紙ウェブを備える前記材料が次いで切断されて折目線の構造化されたパターンをそれぞれ有するブランク（２）となり、前記構造が少なくとも２つのローラー（３、４）のシステムを備え、
雄型（１３）を備える前記第１のローラー（３）が線の構造化されたパターンをそれぞれ有する少なくとも２つの周面を有し、前記線の少なくとも１本が開放端（５’）を有し、前記周面が前記第１のローラー（３）の回転軸に平行に配置され、
雌型（１４）を備える前記第２のローラー（４）が前記第１のローラーの前記構造化されたパターンに対応する線の構造化されたパターンをそれぞれ有する少なくとも２つの周面を有し、前記周面が前記第２のローラー（４）の回転軸に平行に配置され、
前記ローラーが、前記機械の使用時に、前記雄型（１３）及び前記雌型（１４）が相互作用して前記機械に給送される板紙ウェブを備える材料に折目線のパターン（１）を付与するような様式で配置される、板紙折目形成機械の構造において、
前記雄型（１３）及び前記雌型（１４）に、前記開放端（５’）が少なくとも１つの折目ストッパー（１５’）を備えるように、構造化されたパターンが付与され、前記少なくとも１つの折目ストッパー（１５’）の少なくともベクトル成分が、それが設けられる開いている線に直交して延びることを特徴とする、板紙折目形成機械の構造。
【請求項２】
前記折目ストッパー（１５’）が前記開放端（５’）を有する線の幅の少なくとも２倍であり、且つ前記開いている線の１つの側部又は２つの側部の上に延びる、請求項１に記載の構造。
【請求項３】
前記開放端（５’）を有する前記少なくとも１本の線が前記ローラー（３、４）の前記回転軸に平行な直線である、請求項１又は２のいずれか一項に記載の構造。
【請求項４】
各ローラーの前記少なくとも２つの周面が同じ線の構造化されたパターンを有し、前記少なくとも２つの周面が、１つの周面内の前記開放端（５’）を有する前記少なくとも１本の線が隣接する線の構造化されたパターン内の対応する線と位置合わせされないような様式で、互いに対してずらされる、請求項３に記載の構造。
【請求項５】
前記雄型（１３）及び／又は前記雌型（１４）がその対応するローラー（３、４）に取り外し可能に取り付けられる、請求項１から４までのいずれか一項に記載の構造。
【請求項６】
前記折目ストッパー（１５’）が前記開放端（５’）を有する前記少なくとも１本の線が分岐したものである、請求項１から５までのいずれか一項に記載の構造。
【請求項７】
前記折目ストッパー（１５’）が円形であり、前記円の直径が前記折目ストッパー（１５’）を備える前記開放端（５’）において終端する線の幅の少なくとも２倍であるか、又は、前記折目ストッパー（１５’）が楕円形であり、前記楕円の横方向の直径が前記折目ストッパー（１５’）を備える前記開放端（５’）において終端する線の幅の少なくとも２倍である、請求項１から５までのいずれか一項に記載の構造。
【請求項８】
板紙ウェブを備える材料であって、前記材料が折目線の構造化されたパターン（１）を備え、前記構造化されたパターン（１）が折目線の構造化されたパターン（１）をそれぞれ有する少なくとも２つの帯部（２１、２２）内に前記材料の長さに沿って配置され、前記材料が切断されて折目線の構造化されたパターン（１）をそれぞれ有するブランク（２）となるようにされ、前記折目線の少なくとも１本が開放端（５）を有し、前記ブランクが前記折目線に沿って折り畳まれることになる、板紙ウェブを備える材料において、
前記開放端（５）を有する前記少なくとも１本の折目線が折目ストッパー（１５’）を備え、前記折目ストッパー（１５’）の少なくともベクトル成分がそれが設けられる折目線に直交して延びることを特徴とする、板紙ウェブを備える材料。
【請求項９】
前記折目ストッパー（１５’）が前記折目ストッパーを備える前記折目線の幅の少なくとも２倍である、請求項８に記載の材料。
【請求項１０】
前記開放端（５）を有する前記折目線が直線状であり且つ前記構造化されたパターン（１）の前記帯部（２１、２２）に直交する、請求項８又は９のいずれか一項に記載の材料。
【請求項１１】
第１の帯部（２１）内のブランク（２）の前記折目線の構造化されたパターン（１）が、第２の帯部（２２）内のブランク（２）の前記折目線の構造化されたパターン（１）に対して、隣接する帯部（２１、２２）内の開放端（５）を有する折目線が位置合わせされないような様式でずらされる、請求項１０に記載の材料。
【請求項１２】
前記折目ストッパーが前記開放端（５）を有する前記少なくとも１本の折目線が分岐したものである、請求項９から１１までのいずれか一項に記載の材料。
【請求項１３】
前記折目ストッパーが円形であり、前記円の直径が前記折目ストッパーを備える前記折目線の幅の少なくとも２倍であるか、又は、前記折目ストッパーが楕円形であり、前記楕円の横方向の直径が前記折目ストッパーを備える前記折目線の幅の少なくとも２倍である、請求項９から１１までのいずれか一項に記載の材料。
【請求項１４】
前記材料が、前記液体食品と接触する最も内側の熱可塑性層、前記板紙ウェブ、前記最も内側の層と前記板紙ウェブとの間に配置されたバリア材料及び最も外側の熱可塑性ポリマー層を備える液体食品包装材料である、請求項９から１３までのいずれか一項に記載の材料。
【請求項１５】
請求項９から１４までのいずれか一項に記載の材料から、前記材料の前記様々な帯部（２１、２２）を分離することによって得られる、ブランク（２）の帯部（２３）。
【請求項１６】
請求項１４に記載の液体食品包装材料から切断された折り畳まれたブランク（２）を備える、液体食品パッケージ（６６）。
【請求項１７】
折目線の構造化されたパターン（１）を有する板紙ウェブを備える材料を提供する方法であって、前記構造化されたパターンが少なくとも２つの帯部（２１、２２）内に前記ウェブの長さに沿って配置され、前記板紙ウェブが切断されて折目線の構造化されたパターン（１）をそれぞれ有するブランク（２）となるようにされ、前記折目線の少なくとも１本が開放端（５）を有し、前記開放端（５）を有する前記少なくとも１本の折目線が折目ストッパー（１５’）を備え、前記折目ストッパー（１５’）の少なくともベクトル成分が前記構造化されたパターンの前記帯部（２１、２２）に直交して延びる、方法において、
−板紙ウェブを備える材料を請求項１から８までのいずれか一項に記載の構造を備える板紙折目形成機械に給送するステップと、
−前記板紙ウェブに前記２つのローラー（３、４）の間を通過させるステップと、を備える、方法。
【請求項１８】
前記折目ストッパーが、それが設けられる前記開放端（５）を有する折目線の幅の少なくとも２倍である、請求項１７に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
本発明は、添付図面上で示されるその好ましい実施例を参照して、より詳細に説明される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
本発明を代表する技術は、少なくとも２つのパッケージ・ブランク２の帯部２１、２２の幅に等しい幅を有し、好ましくは予め印刷されている板紙材料を収容した大型のローラーから、折り畳まれていないパッケージ・ブランク２の帯部２１、２２を作成するか又は折り畳まれていないパッケージ・ブランクを分割することを目的とする場合であって、各ブランク２が折目線の構造化されたパターン１を有する場合に関する（図１参照）。ブランク２を有するロールは、ブランク２が後に折り畳まれ、充填され、シールされ、最終的に折り畳まれるその場所で製造されてよいが、それ以外の場所で製造され、その後ロール又は一種のマガジンとして最終使用者のところに移送され、そこで折目形成に続く上述のステップを実行する包装機械に挿入されてもよい。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
上記したように、従来の折目形成における、折目形成雄型突起のそれぞれの端部近傍での各板紙材料内の引張応力は、ワイルド・クリースを発生させうる。折目線の構造化されたパターン１は、閉鎖端２５を有する折目線、すなわち典型的には最初の線と直交する別の線において終端する線を備える。さらに、折目線の構造化されたパターン１は開放端５を有する折目線、すなわち別の線において終端しない線も備える。そのような開放端５は通常、パッケージ・ブランク２の長手方向シールが作成されることになる領域２６内に存在する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
通常、ワイルド・クリーシングは、折目形成工程におけるウェブの移動方向に直交する隣接する折目線の開放端５の間で発生する。開放端５に折目ストッパー１５’を備えることで、ワイルド・クリーシングが防止、又は少なくとも低減できることが分かっている。折目ストッパー１５’は折目線が開放端５において分岐したものであってよい。通常、分岐部は、以下でさらに説明するが、折目線に対して、完全に直交する、斜めになっている、円形又は括弧の形状であるなど、折目線に対して直交するベクトル成分を少なくとも有するように、開放端から横方向外側に延びる（折目ストッパーを得るための型が描かれている図４〜図７を参照）。折目線の方向から逸れる端部を適用することで、ワイルド・クリースを形成する傾向を防止、又は少なくとも低減できる。通常、分岐部の長さは２ｍｍから１５ｍｍであり、たとえば３ｍｍから７ｍｍである。分岐部はまた弓形であってもよい（折目ストッパーを得るための型が描かれている図６を参照）。