(57)【要約】【課題】  冷却構造における放熱性の確保と冷却構造の小型化とを容易に両立できる内視鏡を提供すること。【解決手段】  内視鏡１２は、挿入部２０の先端部に照明部１１３を有し、冷媒を冷却構造における管路部材１３１に供給することで照明部１１３を冷却する。管路部材１３１は、照明部１１３を、管路部材１３１の一端部１３１ａに有している。この一端部１３１ａは、Ｕ字形状の底部１４１ａ側に配設されている。管路部材１３１は、冷媒が流れるＵ字形状の流路部１４１を有し、照明部１１３の背面で内視鏡１２の挿入部１０の長手方向に延設されているＵ字形状の流路部１４１を複数有している。【選択図】      図３Ｂ
2013000225.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部に発熱源である電子部品を有し、冷媒を流体管路に供給することにより前記発熱源を冷却する内視鏡であって、
前記電子部品を前記流体管路のＵ字形状の底部に配設された端部に備え、
前記流体管路は、前記冷媒が流れる前記Ｕ字形状の管路部を有し、前記電子部品の背面で前記内視鏡の挿入部の長手方向に延設されているＵ字形状の前記管路部を複数有していることを特徴とする内視鏡。
【請求項２】
前記流体管路は、切り欠き部を有する第１の板部材と、隔壁となる第２の板部材とを交互に複数積層することによって構成され、
前記流体管路は、前記第１の板部材と前記第２の板部材とが交互に複数積層した際に、前記第１の板部材の前記切り欠き部によって、前記Ｕ字形状の管路部を構成することを特徴とする請求項１に記載の内視鏡。
【請求項３】
前記交互に複数積層する薄板は、拡散接合することを特徴とする請求項２に記載の内視鏡。
【請求項４】
前記流体管路は、前記発熱源から発生する熱が前記流体管路の端部を介して伝わる伝熱部材として機能することを特徴とする請求項１に記載の内視鏡。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、挿入部の先端部に配設されている発熱源を冷却する内視鏡に関する。
【背景技術】
【０００２】
内視鏡は、挿入部の先端部に例えばＬＥＤ等の照明部を有している。照明部は、観察対象物に照明光を照明し、照明に伴い発熱する。この発熱量は、光電変換の損失のため発光光量に比例して、増加する。この熱は、例えば照明部の寿命や、光量の低下に影響を与える。なお、発熱源は、照明部の他に例えば撮像素子も考えられる。
【０００３】
この影響を抑えるために、照明部を冷却し、発熱を抑える必要がある。このための冷却構造は、様々あるが、流体型の冷媒を内視鏡内部で強制的に循環させ、照明部に対して熱を奪う強制循環型が望ましい。
【０００４】
一般的に、挿入部には、機能の向上や患者の苦痛を軽減するために、細径化が求められている。よって冷却構造は、小型であることが好ましい。このような冷却構造は、例えば特許文献１に開示されている。この冷却構造は、非常に小さい体積を有している箱状の冷却ジャケットを利用している。冷却ジャケットにはＬＥＤ光源が配設されており、冷却ジャケットには冷媒が溜まっている。ＬＥＤ光源から発生した熱は、冷却ジャケットに伝わり、冷却ジャケットから冷媒に放出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−２０７２７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した特許文献１において、放熱性を高めるためには、冷却ジャケットから冷媒に放熱する冷却ジャケットの放熱面積を広げる必要がある。このためには、冷却ジャケット自体の大きさを大きくする、つまり冷却ジャケットの体積を大きくする必要がある。しかし、これでは冷却ジャケットが大型化し、挿入部は太くなる。  
また冷却ジャケット自体の大きさを小さく、つまり冷却ジャケットの体積を小さくすると、放熱面積が狭くなり、十分な放熱性が確保されない。
【０００７】
このように、冷却構造では、放熱性の確保と小型化との両立は容易ではない。
【０００８】
本発明は、これらの事情に鑑みてなされたものであり、冷却構造における放熱性の確保と冷却構造の小型化とを容易に両立できる内視鏡を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は目的を達成するために、先端部に発熱源である電子部品を有し、冷媒を流体管路に供給することにより前記発熱源を冷却する内視鏡であって、前記電子部品を前記流体管路のＵ字形状の底部に配設された端部に備え、前記流体管路は、前記冷媒が流れる前記Ｕ字形状の管路部を有し、前記電子部品の背面で長手方向に延設されているＵ字形状の前記管路部を複数有していることを特徴とする内視鏡を提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、冷却構造における放熱性の確保と冷却構造の小型化とを容易に両立できる内視鏡を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明に係る内視鏡の概略構成図である。
【図２Ａ】図２Ａは、先端硬質部の正面図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは、図２Ａに示す２Ｂ−２Ｂ線における図である。
【図２Ｃ】図２Ｃは、照明ユニットと管路部材と流動チューブとの関係を示す図である。
【図３Ａ】図３Ａは、管路部材の斜視図である。
【図３Ｂ】図３Ｂは、図３Ａに示す管路部材の分解斜視図である。
【図４Ａ】図４Ａは、隔壁部が配設されておらず、溝部にスペースが形成された状態の板部材の斜視図である。
【図４Ｂ】図４Ｂは、１つの第１の板部材と１つの第２の板部材とによって形成され、体積３Ａを有する１つの流路部を備える管路部材の斜視図である。
【図４Ｃ】図４Ｃは、１つの第１の板部材と１つの第２の板部材とによって形成され、放熱面積Ｂを有する１つの流路部を備える管路部材の斜視図である。
【図４Ｄ】図４Ｄは、照明部が載置されている管路部材の斜視図である。
【図４Ｅ】図４Ｅは、短直線部が長直線部よりも長い状態の管路部材の斜視図である。
【図５Ａ】図５Ａは、変形例における管路部材の斜視図である。
【図５Ｂ】図５Ｂは、図５Ａに示す管路部材の分解斜視図である。
【図５Ｃ】図５Ｃは、板部材を有する板部材の斜視図である。
【図５Ｄ】図５Ｄは、枠部材を有する板部材の斜視図である。
【図５Ｅ】図５Ｅは、変形例における管路部材の製造方法を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。
図１と図２Ａと図２Ｂと図２Ｃと図３Ａと図３Ｂと図４Ａと図４Ｂと図４Ｃと図４Ｄと図４Ｅとを参照して第１の実施形態について説明する。  
なお一部の図面では、図示の明瞭化のために一部の部材の図示を省略している。
【００１３】
図１に示すような内視鏡１２は、例えば図示しない観察対象物を撮像し、撮像のために観察対象物に照明光を照明する。観察対象物とは、被検体（例えば体腔）内における患部や病変部等である。
【００１４】
図１に示すように内視鏡１２は、患者の体腔内等に挿入される細長い挿入部２０と、挿入部２０の基端部と連結し、内視鏡１２を操作する操作部６０とを有している。
【００１５】
挿入部２０は、挿入部２０の先端部側から基端部側に向かって、先端硬質部２１と、湾曲部２３と、可撓管部２５とを有している。先端硬質部２１の基端部は湾曲部２３の先端部と連結し、湾曲部２３の基端部は可撓管部２５の先端部と連結している。
【００１６】
先端硬質部２１は、挿入部２０の先端部及び内視鏡１２の先端部であり、曲がらない。先端硬質部２１については、後述する。
【００１７】
湾曲部２３は、後述する湾曲操作部６７の操作によって、例えば上下左右といった所望の方向に湾曲する。湾曲部２３が湾曲することにより、先端硬質部２１の位置と向きとが変わり、観察対象物が観察視野内に捉えられ、観察対象物は照明光を照明される。湾曲部２３は、図示しない節輪が挿入部２０の長手軸方向に沿って回動可能に連結されていることで、構成されている。節輪は例えば網状管によって覆われ、網状管は例えば樹脂やゴム等の外皮によって覆われている。
【００１８】
可撓管部２５は、所望な可撓性を有しており、外力によって曲がる。可撓管部２５は、操作部６０の後述する本体部６１から延出されている管状部材である。
【００１９】
操作部６０は、可撓管部２５が延出している本体部６１と、本体部６１の基端部と連結し、内視鏡１２を操作する操作者によって把持される把持部６３と、把持部６３と接続しているユニバーサルコード６５とを有している。
【００２０】
本体部６１には、図示しない処置具挿入口が配設されている。処置具挿入口には、図２Ａと図２Ｂとに示すような処置具挿通チャンネル７１の基端部が連結している。処置具挿通チャンネル７１は、挿入部２０内において、可撓管部２５から先端硬質部２１に渡って配設されている。処置具挿入口は、図示しない内視鏡用処置具を処置具挿通チャンネル７１に挿入するための挿入口である。図示しない内視鏡用処置具は、処置具挿入口から処置具挿通チャンネル７１に挿入され、先端硬質部２１側まで押し込まれる。そして内視鏡用処置具は、先端硬質部２１に配設されている図２Ａと図２Ｂとに示すような処置具挿通チャンネル７１の先端開口部７１ａから突出される。
【００２１】
図１に示すように、把持部６３には、湾曲部２３を湾曲操作する湾曲操作部６７が配設されている。また、把持部６３には、図示しない吸引スイッチと、送気・送水チャンネル７３のための図示しない送気・送水スイッチとを有する図示しないスイッチ部が配設されている。また、把持部６３には、後述する撮像ユニット７５ａのための図示しない各種ボタンが配設されている。
【００２２】
ユニバーサルコード６５は、図示しない画像処理装置や図示しない制御装置等に接続する接続部６５ａを有している。
【００２３】
図１に示すように、接続部６５ａは、冷媒を内視鏡１２の内部で循環する循環部８１を有している。循環部８１は、例えばポンプである。循環部８１には、冷媒が循環部８１から先端硬質部２１にまでを流動するための流動チューブ８３の一端部が連結されている。流動チューブ８３は、ユニバーサルコード６５と操作部６０と挿入部２０とを挿通している。流動チューブ８３の他端部は、先端硬質部２１にまで配設されている。
【００２４】
次に先端硬質部２１について図１と図２Ａと図２Ｂとを参照して説明する。
図２Ｂに示すように、先端硬質部２１は、硬質部材によって形成されている本体部１０１と、本体部１０１の先端部を覆うカバー１０３とを有している。
【００２５】
図２Ａと図２Ｂとに示すように、本体部１０１には、処置具挿通チャンネル７１と、送気・送水チャンネル７３と、体腔内を撮像する撮像ユニット７５ａが内部に配設される撮像管路部７５とが本体部１０１を貫通するように配設されている。処置具挿通チャンネル７１と、送気・送水チャンネル７３と、撮像ユニット７５ａにおけるケーブル７５ｂとは、挿入部２０を挿通し、把持部６３側にまで配設されている。
【００２６】
また本体部１０１には、図２Ｂと図２Ｃとに示すように照明ユニット１１１と管路部材１３１とが内部に配設される照明管路部７７が配設されている。照明管路部７７は２つ配設されており、１つの照明管路部７７には、１つの照明ユニット１１１と１つの管路部材１３１とが配設されている。
【００２７】
なお図２Ｂに示すように、カバー１０３は、処置具挿通チャンネル７１と送気・送水チャンネル７３と撮像管路部７５と照明ユニット１１１との先端部と本体部１０１の先端面とを含む本体部１０１の先端部を覆う。カバー１０３には、処置具挿通チャンネル７１に対応する位置に配設されている先端開口部７１ａと、送気・送水チャンネル７３に対応する位置に配設されている送気送水ノズル７３ａとが配設されている。またこのカバー１０３には、撮像ユニット７５ａ（撮像管路部７５）に対応する位置に配設されている観察窓７５ｃと、照明ユニット１１１（照明管路部７７）に対応する位置に配設されている照明窓１１１ａとがさら配設されている。照明窓１１１ａは、レンズを有していても良い。
【００２８】
次に図２Ａと図２Ｂとに示すように照明管路部７７の内部に配設される照明ユニット１１１について図２Ｃを参照して説明する。  
図２Ｃに示すように、照明ユニット１１１は、照明ユニット１１１の先端部に配設され、観察対象物に照明光を照明する例えばＬＥＤ素子等の照明部１１３と、照明部１１３が照明光を照明するための電力を照明部１１３に供給するために照明部１１３と接続している細い正極電線１２３と細い負極電線１２５とを有している。
【００２９】
照明部１１３は、照明光を照明する際に発熱する発熱源でもある。また照明部１１３は、挿入部２０の先端部及び内視鏡１２の先端部である先端硬質部２１に配設されている電子部品でもある。
【００３０】
図２Ｃに示すように、照明部１１３は、発光する表面実装型のＬＥＤ素子１１５を有している。ＬＥＤ素子１１５は、正電極１１９ａと負電極１１９ｂとを有している。ＬＥＤ素子１１５は、正電極１１９ａと負電極１１９ｂとに通電することで発光し、発光に伴い発熱する。ＬＥＤ素子１１５は、例えば矩形であり、正電極１１９ａと負電極１１９ｂとよりも大きい。正電極１１９ａと負電極１１９ｂとは、端子である。正電極１１９ａは、負電極１１９ｂよりも大きい。
【００３１】
正極電線１２３は、正電極１１９ａと例えば図示しないはんだによって接続している。また負極電線１２５は、負電極１１９ｂと例えば図示しないはんだによって接続している。正極電線１２３と負極電線１２５とは、管路部材１３１の外側に配設されており、挿入部２０と操作部６０とユニバーサルコード６５とを挿通し、接続部６５ａにまで配設されている。
【００３２】
図２Ｂと図２Ｃと図３Ａとに示すように、内視鏡１２は、発熱する照明部１１３を冷却するために、流動チューブ８３を流動する冷媒を供給する管路部材１３１を有している。管路部材１３１は、冷却構造における流体管路である。照明部１１３は管路部材１３１の一端部１３１ａに配設されており、照明部１１３の背面は一端部１３１ａに密着している。この一端部１３１ａは、平坦な端面であり、照明部１１３と略同じ大きさを有しており、管路部材１３１において内視鏡１２の最も先端部側に配設されている。このように内視鏡１２は、照明部１１３を、管路部材１３１の一端部１３１ａに有している。この一端部１３１ａは、後述するＵ字形状の底部１４１ａ側に配設されている。
冷媒は、管路部材１３１の内部を流れる。管路部材１３１は、１つの照明ユニットに対して１つ配設されている。管路部材１３１は、照明部１１３の背面から立設するように、挿入部２０の長手方向に沿って配設されている。
【００３３】
管路部材１３１は、照明部１１３から発生する熱が一端部１３１ａを介して伝わる伝熱部材として機能し、管路部材１３１の内部を流れる冷媒に一端部１３１ａから伝わった熱を放出する放熱部材として機能する。本実施形態では、照明部１１３から発生した熱は、挿入部２０の長手方向に沿って管路部材１３１に伝わる。このとき、管路部材１３１は上述したように挿入部２０の長手方向に沿って配設されているため、冷媒は、挿入部２０の長手方向に沿って、つまり照明部１１３から管路部材１３１へと熱が伝わる方向と平行な方向に流れる。
【００３４】
管路部材１３１は、熱伝導率が高い部材によって形成されている。そのため管路部材１３１は、例えば銅や真鍮といった金属によって形成されている。なお、管路部材１３１は、熱伝導率が高ければ、モールドされた樹脂によって形成されても良い。
【００３５】
このような管路部材１３１は、図３Ａに示すように、冷媒を照明部１１３に供給するために冷媒が流れるＵ字形状の管路部である流路部１４１を有している。図３Ａに示すように、管路部材１３１は、流路部１４１を複数有している。各流路部１４１は、それぞれ連通しておらず、それぞれ独立している。図３Ｂに示すように、これら流路部１４１のＵ字の各底部１４１ａは、管路部材１３１の一端部１３１ａ側に配設されている。そのため、一端部１３１ａに配設されている照明部１１３は、底部１４１ａ側に配設されていることとなる。また各流路部１４１は、照明部１１３から立設するように、挿入部２０の長手方向に沿って配設されている。
【００３６】
図３Ａと図３Ｂとに示すように、管路部材１３１は、例えば、複数の板部材１３５と、板部材１３５に配設されている溝部１３７と、平板状の板部材１３９とによって形成されている。板部材１３５，１３９は、熱が伝わる伝熱部材として機能し、伝わった熱を流路部１４１に流れる冷媒に放出する放熱部材として機能する。
【００３７】
図３Ｂに示すように、溝部１３７において、溝部１３７の断面は、挿入部２０の長手方向に対して直交する方向において例えば矩形形状を有している。またこの断面は、略Ｕ字形状となるように連続して形成されている。溝部１３７の短直線部１３７ａは、一端部１３１ａ側に配設されている流路部１４１のＵ字の底部１４１ａとして機能する。短直線部１３７ａは、挿入部２０の長手方向に対して直交する方向に沿って配設されている。溝部１３７の各長直線部１３７ｂは、短直線部１３７ａよりも長く、短直線部１３７ａと連通している。各長直線部１３７ｂは、照明部１１３の背面から立設するように、挿入部２０の長手方向に沿って配設されており、互いに離れており、互いに平行に配設されている。短直線部１３７ａと長直線部１３７ｂとは、同じ太さを有している。このように溝部１３７は、一端部１３１ａ側にて折り返されるように略Ｕ字形状を有している。
【００３８】
また図３Ｂに示すように、板部材１３５には、略Ｕ字形状の溝部１３７を形成する隔壁部１３６ａ，１３６ｂが形成されている。この隔壁部１３６ａ，１３６ｂは、長直線部１３７ｂが確実に挿入部２０の長手方向に沿って一端部１３１ａ側まで配設されるために、配設されている。隔壁部１３６ａ，１３６ｂは、上述した伝熱部材と放熱部材とを兼ねている。
【００３９】
また図３Ｂに示すように、一方の長直線部１３７ｂと他方の長直線部１３７ｂとを区分けする隔壁部１３６ｂは、各長直線部１３７ｂが互いに離れ平行に配設され、冷媒が流路部１４１を介して確実に底部１４１ａ、つまり一端部１３１ａ側まで流れるように、挿入部２０の長手方向に沿って一端部１３１ａ側にまで配設されている。  
図４Ａに示すように、隔壁部１３６ｂが配設されていない場合、溝部１３７の短直線部１３７ａはスペース１５１として形成され、冷媒が一端部１３１ａに届かない虞が生じる。また短直線部１３７ａがスペース１５１として形成されると、冷媒は、スペース１５１に溜まり、流出口１４３ｂから流出されず、内視鏡１２内部で循環しない虞が生じ、放熱性が低下する虞が生じる。隔壁部１３６ｂは、この点を防止するために、配設されている。
【００４０】
図３Ａと図３Ｂとに示すように、一方の板部材１３５は、隣り合う他方の板部材１３５に配設されている溝部１３７に蓋をするように、隣り合う他方の板部材１３５に積層する。このとき、溝部１３７同士は、積層方向において、連通しない。積層は、挿入部２０の長手方向に対して直交する方向にて実施される。板部材１３５同士は、例えば拡散接合する、または接着材によって接合する。また板部材１３５同士が積層し、溝部１３７が上述したように蓋をされると、溝部１３７は冷媒が流れる略Ｕ字形状の流路部１４１として機能する。このように、板部材１３５は、隣り合う他方の板部材１３５に積層することで流路部１４１を形成する。この蓋と積層と流路部１４１との関係については、板部材１３５と板部材１３９とについても同様である。
【００４１】
ここで図３Ｂに示すように、挿入部２０の長手方向をＸ方向、Ｘ方向に直交する板部材１３５，１３９の積層方向をＹ方向、Ｘ方向とＹ方向とに直交する方向をＺ方向とする。
このとき図２Ｃに示すように、照明部１１３と管路部材１３１とは、Ｙ方向に沿って配設されておらず、Ｘ向に沿って配設されている。また図３Ｂに示すように各流路部１４１は、Ｘ方向とＹ方向とを含むＸＹ平面に配設されるのではなく、ＸＹ平面に直交し、Ｘ方向とＺ方向とを含むＸＺ平面に配設されている。
【００４２】
図３Ａと図３Ｂとに示すように、流路部１４１は板部材１３５の数だけ複数形成され、本実施形態では、例えば板部材１３５は３つであり、流路部１４１は３つ形成される。また流路部１４１は、板部材１３５によってそれぞれ分離されており、上述したようにそれぞれ独立し、板部材１３５と板部材１３９とによってそれぞれ個別に囲まれている。  
ここで、本実施形態の１つの流路部１４１の体積をＡとすると、各流路部１４１の体積の合計は、本実施形態では流路部１４１は３つ配設されているため３Ａとなる。  
本実施形態と異なり、図４Ｂに示すように、例えば体積３Ａを有する１つの流路部１４１が１つの板部材１３５と１つの板部材１３９とによって形成される場合、図４Ｂに示すこの構造は、流路部１４１が複数に分割されていない。よって図４Ｂに示すこの構造は、本実施形態の構造に比べて、冷媒と板部材１３５，１３９との接触面積、つまり放熱面積が低下し、放熱性が低下する。つまり、図４Ｂに示すこの構造に比べて、本実施形態の構造では、流路部１４１は、それぞれ分離され、板部材１３５と板部材１３９とによってそれぞれ個別に囲まれているため、放熱面積が増加し、放熱性が向上し、放熱性が確保される。
【００４３】
またここで、本実施形態において、冷媒と板部材１３５，１３９とにおける放熱面積をＢとする。なお放熱面積Ｂは、３つの板部材１３５と１つの板部材１３９における蓋の面積と溝部１３７の側面積と底面積との総和になる。  
本実施形態と異なり、図４Ｃに示すように、例えば１つの流路部１４１が１つの板部材１３５と１つの板部材１３９とによって形成され、図４Ｃに示すこの構造が放熱面積Ｂを有する場合、図４Ｃに示すこの構造では、流路部１４１が複数に分割されていない。よって図４Ｃに示すこの構造は、本実施形態の構造に比べて、流路部１４１（管路部材１３１）の体積が増加し、管路部材１３１は大型になる。つまり、図４Ｃに示すこの構造に比べて、本実施形態の構造では、流路部１４１（管路部材１３１）の体積が減少し、管路部材１３１は小型になる。
【００４４】
本実施形態では、溝部１３７が略Ｊ字形状を有するため、図３Ａと図３Ｂとに示すように、板部材１３５，１３９は例えばΓ形状を有している。このとき流路部１４１において、冷媒が流路部１４１に流入する流入口１４３ａは冷媒が流路部１４１から流出する流入口１４３ａよりも操作部６０側に配設されるように、例えば流入口１４３ａは流出口１４３ｂに対して突出しており、段差が形成されている。そのため流入口１４３ａ側の長直線部１３７ｂは、流出口１４３ｂ側の長直線部１３７ｂよりも長い。
【００４５】
図２Ｃに示すように、流入口１４３ａには、流動チューブ８３が配設される。流動チューブ８３の先端部は、２股に分岐している。一方の先端部は一方の管路部材１３１の流入口１４３ａに配設され、他方の先端部は他方の管路部材１３１の流入口１４３ａに配設されている。流出口１４３ｂは、挿入部２０の内部と連通している。
【００４６】
次に本実施形態の動作方法について説明する。  
図３Ｂに示すように、一方の板部材１３５と他方の板部材１３５とは、隣り合っている。また一方の板部材１３５と板部材１３９とは、隣り合っている。図３Ａに示すように、一方の板部材１３５は、他方の板部材１３５に配設されている溝部１３７に蓋をするように、他方の板部材１３５に積層し、他方の板部材１３５と例えば拡散接合する。また図３Ａに示すように、板部材１３９は、一方の板部材１３５に配設されている溝部１３７に蓋をするように、一方の板部材１３５に積層し、一方の板部材１３５と例えば拡散接合する。これにより、流路部１４１は複数形成され、各流路部１４１はそれぞれ分離される。
【００４７】
図２Ｃに示すように、流動チューブ８３は各流入口１４３ａに接続し、冷媒が流動チューブ８３から流入口１４３ａを介して流路部１４１に流入する。冷媒は、流路部１４１において、隔壁部１３６ａ，１３６ｂに沿って、流入口１４３ａ側の長直線部１３７ｂと、短直線部１３７ａと、流出口１４３ｂ側の長直線部１３７ｂとの順で流れる。冷媒は、底部１４１ａである短直線部１３７ａにも流れるため、一端部１３１ａ側にも流れることとなる。
【００４８】
なお流路部１４１（溝部１３７）は略Ｕ字形状を有し、流路部１４１（溝部１３７）は隔壁部１３６ａ，１３６ｂによって形成されている。そのため冷媒が流路部１４１を流れる際、冷媒は、隔壁部１３６ａ，１３６ｂによって、挿入部２０の長手方向に沿って底部１４１ａにまで確実に流れる。そして図１に示すように、冷媒は、流出口１４３ｂから流出し、挿入部２０の内部を流れる。
【００４９】
照明部１１３が照明すると、照明部１１３は発熱する。この熱は、一端部１３１ａを介して、管路部材１３１、つまり板部材１３５と板部材１３９とに伝わる。当然、熱は、隔壁部１３６ａ，１３６ｂにも伝わる。この熱は、挿入部２０の長手方向に沿って伝わる。板部材１３５と板部材１３９とに伝わった熱は、流路部１４１を流れる冷媒に放出される。そして熱を有する冷媒は、流出口１４３ｂから流出される。流出された冷媒は、図１に示すように、挿入部２０と操作部６０とユニバーサルコード６５とを挿通し、接続部６５ａにまで配設されている循環部８１にまで戻り、内視鏡１２内を循環する。冷媒中の熱は、循環する過程、例えばユニバーサルコード６５において、外部に放出される。
【００５０】
本実施形態では、図３Ａに示すように、流路部１４１は、複数形成され、板部材１３５，１３９によってそれぞれ分離されており、板部材１３５と板部材１３９とによってそれぞれ個別に囲まれている。そのため上述したように、例えば体積３Ａを有する１つの流路部１４１が１つの板部材１３５と１つの板部材１３９とによって形成される図４Ｂに示す構造に比べて、本実施形態の構造では、冷媒と板部材１３５，１３９とにおける放熱面積Ｂが増加し、放熱性が向上し、放熱性が確保される。
【００５１】
また本実施形態では、図３Ａに示すように、流路部１４１は、複数形成され、板部材１３５によってそれぞれ分離されており、板部材１３５と板部材１３９とによってそれぞれ個別に囲まれている。そのため上述したように、１つの流路部１４１が１つの板部材１３５と１つの板部材１３９とによって形成され、本実施形態のような放熱面積Ｂを有する図４Ｃに示す構造に比べて、本実施形態の構造では、流路部１４１（管路部材１３１）の体積が減少し、管路部材１３１は小型になる。
【００５２】
また例えば図４Ｄに示すように、Ｚ方向に沿って照明部１１３が例えば流入口１４３ａ側の長直線部１３７ｂに載置されるように、照明部１１３が管路部材１３１に配設される場合、照明部１１３から発生した熱は挿入部２０の長手方向に対して直交する方向に沿って管路部材１３１に伝わる。この場合、例えば、熱は、流入口１４３ａ側の隔壁部１３６ａには伝わりやすいが、流出口１４３ｂ側の隔壁部１３６ａには伝わり難く、伝熱性にばらつきが生じる。この伝熱性は、例えば照明部１１３から隔壁部１３６ａ，１３６ｂへの熱の移動を示す。  
この点は、図示はしないが、照明部１１３と管路部材１３１とがＹ方向に沿って配設されるように、照明部１１３が例えば板部材１３９に配設される場合についても同様である。
しかしながら、図２Ｃと図３Ａとに示すように、本実施形態では、照明部１１３は略Ｕ字の底部１４１ａ側に配設されており、照明部１１３から発生した熱は挿入部２０の長手方向に沿って管路部材１３１に伝わる。そのため、熱は、照明部１１３から、流入口１４３ａ側の隔壁部１３６ａと、流出口１４３ｂ側の隔壁部１３６ａと、隔壁部１３６ｂとに偏りなく伝わる。これにより、伝熱性の偏りは、管路部材１３１のどの部分であってもほぼなくなる。この伝熱性は、例えば照明部１１３から隔壁部１３６ａ，１３６ｂへの熱の移動を示す。  
またこのとき、流路部１４１は、冷媒を、照明部１１３から管路部材１３１へと熱が伝わる方向と平行な方向に流す。そのため例えば、熱は、流入口１４３ａ側の隔壁部１３６ａと、流出口１４３ｂ側の隔壁部１３６ａとから、冷媒に偏りなく伝わる。これにより、放熱性の偏りは、管路部材１３１のどの部分であってもほぼなくなる。この放熱性は、例えば隔壁部１３６ａ，１３６ｂから冷媒への熱の移動を示す。
【００５３】
また本実施形態では、照明部１１３は略Ｊ字の底部１４１ａ側に配設されている。そのため図４Ｄに示すように、照明部１１３が例えば流入口１４３ａ側の長直線部１３７ｂに載置されるように、照明部１１３が管路部材１３１に配設される場合に比べて、管路部材１３１は細くなり、挿入部２０が太くなることが防止される。
この管路部材１３１は細くなり、挿入部２０が太くなることが防止される点は、照明部１１３と管路部材１３１とがＹ方向に沿って配設されるように、照明部１１３が例えば板部材１３９に配設された場合でも実施される。
【００５４】
また図２Ｃと図３Ｂとに示すように、長直線部１３７ｂは短直線部１３７ａよりも長く、この一端部１３１ａは照明部１１３と略同じ大きさを有している。そのため、図４Ｅに示すように、短直線部１３７ａが長直線部１３７ｂよりも長く、一端部１３１ａが照明部１１３よりも大きい場合に比べて、管路部材１３１は細くなり、挿入部２０が太くなることが防止される。
【００５５】
このように、本実施形態では、照明部１１３が略Ｕ字形状の流路部１４１の底部１４１ａ側に配設され、管路部材１３１が挿入部２０の長手方向に沿って配設され、流路部１４１が複数に配設されている。また本実施形態では、流路部１４１を板部材１３５によってそれぞれ分離し、上述したように各流路部１４１をそれぞれ独立させている。これにより、本実施形態では、冷媒と管路部材１３１（板部材１３５，１３９）との放熱面積Ｂを増加でき、放熱性を向上でき、放熱性を確保できる。また本実施形態では、流路部１４１（管路部材１３１）の体積を減少でき、管路部材１３１を小型にできる。このように、本実施形態では、冷却構造における管路部材１３１における放熱性の確保と冷却構造における管路部材１３１の小型化とを容易に両立できる。
【００５６】
また例えば図４Ｄに示すようにＺ方向に沿って照明部１１３が例えば流入口１４３ａ側の長直線部１３７ｂに載置されるように、照明部１１３が管路部材１３１に配設される場合や、照明部１１３と管路部材１３１とがＹ方向に沿って配設されるように、照明部１１３が板部材１３９に配設される場合、上述したように伝熱性にばらつきが生じる。
しかしながら本実施形態では、図２Ｃに示すように、照明部１１３と管路部材１３１とをＸ向に沿って配設し、照明部１１３を一端部１３１ａ、つまり底部１４１ａ側に配設することで、照明部１１３から発生した熱を挿入部２０の長手方向に沿って管路部材１３１に伝えることができる。そのため本実施形態では、例えば、熱を、照明部１１３から、流入口１４３ａ側の隔壁部１３６ａと、流出口１４３ｂ側の隔壁部１３６ａとに偏りなく伝えることができ、管路部材１３１のどの部分であっても伝熱性の偏りをほぼなくすことができるため、伝熱性のばらつきを防止でき、偏りなく冷媒に熱を伝えることができる。  
また本実施形態では、図３Ｂに示すように、流路部１４１において、冷媒を、照明部１１３から管路部材１３１へと熱が伝わる方向と平行な方向に流す。そのため本実施形態では、例えば、熱を、流入口１４３ａ側の隔壁部１３６ａと、流出口１４３ｂ側の隔壁部１３６ａとから、冷媒に偏りなく伝えることができる。これにより本実施形態では、放熱性の偏りを、管路部材１３１のどの部分であってもなくすことができるため、偏りなく冷媒に熱を伝えることができる。
【００５７】
また例えば図４Ｄに示すようにＺ方向に沿って照明部１１３が例えば流入口１４３ａ側の長直線部１３７ｂに載置されるように、照明部１１３が管路部材１３１に配設される場合や、照明部１１３と管路部材１３１とがＹ方向に沿って配設されるように、照明部１１３が板部材１３９に配設される場合、上述したように管路部材１３１は太くなり、挿入部２０が太くなる。
しかし本実施形態では、図２Ｃと図３Ｂとに示すように、照明部１１３を一端部１３１ａ、つまり底部１４１ａ側に配設し、長直線部１３７ｂを、照明部１１３の背面から立設するように、挿入部２０の長手方向に沿って配設することで、管路部材１３１を細くでき、挿入部２０が太くなることを防止できる。
また本実施形態では、図２Ｃと図３Ｂとに示すように、長直線部１３７ｂを短直線部１３７ａよりも長くし、この一端部１３１ａを照明部１１３と略同じ大きさにすることで、放熱性を確保した状態で、管路部材１３１を細くでき、挿入部２０が太くなることを防止できる。また本実施形態では、長直線部１３７ｂをより長くすることで、挿入部２０が太くなることを防止した状態で、放熱面積Ｂをより多く確保でき、放熱性をさらに向上できる。
【００５８】
また本実施形態では、上述したように各流路部１４１をそれぞれ独立させることで、一方の流路部１４１が例えば詰まっていても、他方の流路部１４１に冷媒を流すことができ、常に放熱性を確保できる。
【００５９】
また本実施形態では、管路部材１３１が伝熱部材として機能することで、熱を容易に冷媒に放出することができ、冷却することができる。
【００６０】
また本実施形態では、一方の板部材１３５と他方の板部材１３５と、及び一方の板部材１３５と板部材１３９とが拡散接合することで、一方の板部材１３５と他方の板部材１３５とを、及び一方の板部材１３５と板部材１３９とを隙間なく密着させることができる。これにより本実施形態では、熱伝率の低い接着剤のような部材を介さずに板部材１３５，１３９を結合できるため、より多くの熱を放熱面に伝えることができる。また本実施形態では、挿入部２０の太さに応じて、板部材１３５同士の積層数を調整すればよいために、管路部材１３１の設計の自由度を高めることができる。
【００６１】
また本実施形態では、溝部１３７が一端部１３１ａ側にて折り返されるように略Ｊ字形状を有し、溝部１３７に蓋をするように一方の板部材１３５が他方の板部材１３５に積層し板部材１３９が一方の板部材１３５に積層する。よって本実施形態では、流路部１４１を容易に形成でき、放熱面積Ｂを多く確保できる。
【００６２】
また本実施形態では、溝部１３７が一端部１３１ａ側にて折り返されるように略Ｊ字形状を有し、溝部１３７は隔壁部１３６ａ，１３６ｂによって形成されているため、冷媒を、隔壁部１３６ａ，１３６ｂによって、挿入部２０の長手方向に沿って確実に一端部１３１ａ側にまで流すことができる。
【００６３】
また本実施形態では、隔壁部１３６ｂによって、溝部１３７の短直線部１３７ａが図４Ａに示すスペース１５１として形成されることを防止でき、冷媒がスペース１５１に溜まることを防止でき、冷媒を確実に内視鏡１２内部で循環でき、冷媒を確実に一端部１３１ａに届けることができ、放熱性の低下を防止できる。
【００６４】
また本実施形態では、板部材１３５，１３９が例えばＵ字の片側を延長したＪ字形状を有し、流入口１４３ａは流出口１４３ｂに対して突出し、段差が形成されている。そのため本実施形態では、口金等の部材を用いずに、流入口１４３ａと流動チューブ８３とを容易に接続でき、流入口１４３ａと流動チューブ８３との接続の間違いを防止できる。
【００６５】
なお本実施形態では、冷媒とは、例えば液体や気体といった流体である。冷媒において、一般的に、空気のような気体冷媒の熱容量は、水のような液体冷媒の熱容量に比べて小さい。しかしながら、本実施形態では、上述したように放熱面積Ｂを多く確保できるために、気体が冷媒であっても、十分に放熱性を確保でき、管路部材１３１の小型化を実現できる。
【００６６】
また本実施形態では、短直線部１３７ａは管路部材１３１の高さ方向に沿って配設されているが、短直線部１３７ａが挿入部２０の長手方向に対して直交する方向に沿って配設され、長直線部１３７ｂが、照明部１１３の背面から立設するように、挿入部２０の長手方向に沿って配設されていれば、特に限定されない。例えば短直線部１３７ａは、管路部材１３１の幅方向に沿って配設されていてもよい。この場合、板部材１３５，１３９は、例えば正電極１１９ａから負電極１１９ｂに向かって積層することとなる。
【００６７】
また本実施形態では、流動チューブ８３は冷媒を供給したが、冷媒が内視鏡１２内部で循環できれば、流動チューブ８３は冷媒を吸引してもよい。
【００６８】
また本実施形態では、流入口１４３ａは流出口１４３ｂに対して突出しているが、放熱面積Ｂが確保されれば、流出口１４３ｂが流入口１４３ａに対して突出していても良い。またこの場合、流入口１４３ａと流出口１４３ｂとが同じ位置に配設され、管路部材１３１と流路部１４１とがＵ字形状を有していても良い。
【００６９】
また本実施形態では、流出口１４３ｂから循環部８１まで冷媒が確実に流れるように、流入口１４３ａと循環部８１とを繋ぐ流動チューブ８３とは異なる流動チューブ８３が流出口１４３ｂと循環部８１とを繋いでも良い。
【００７０】
なお本実施形態において、管路部材１３１は、図３Ｂに示す構造に限定されない。変形例として、図５Ａと図５Ｂとに示すように、管路部材１３１は、例えば、平板状の複数の板部材１３９と、板部材１３９と共に流路部１４１を形成するためにＵ字形状の切り欠き部１６１ａを有する板部材１６１とによって形成されてもよい。板部材１６１は、流路部１４１の隔壁部１３６ａ，１３６ｂに該当する。切り欠き部１６１ａは、溝部１３７における短直線部１３７ａと長直線部１３７ｂとに該当する。
【００７１】
Ｙ方向において、管路部材１３１の少なくとも両端には板部材１３９が配設され、板部材１３９同士の間には板部材１６１が配設されている。また上述した放熱面積と体積とを考慮して、Ｙ方向において、管路部材１３１の両端に配設される板部材１３９の間には、さらに板部材１３９が配設されている。板部材１３９と板部材１６１とは、Ｙ方向において、交互に複数配設されている。また板部材１３９と板部材１６１とは、交互に複数積層し、拡散接合している。
【００７２】
次に本変形例における管路部材１３１の製造方法について簡単に説明する。  
図５Ｃに示すように例えば板部材１３９は板材１７１ａによって保持され、図５Ｄに示すように板部材１６１は板材１７１ｂによって保持されている。
【００７３】
図５Ｄに示すように、板部材１３９と板部材１６１とが上述したように交互に複数積層するように、板材１７１ａと板材１７１ｂとは交互に複数積層する。積層後、板材１７１ａから板部材１３９を抜き、板材１７１ｂから板部材１６１を抜くように、プレス加工が実施される。
【００７４】
板部材１６１と板部材１３９とが積層した際に、切り欠き部１６１ａによって、Ｕ字形状の流路部１４１が構成される。そして切り欠き部１６１ａが板部材１６１と共に板部材１３９に挟まれ、流路部１４１が形成されるように、板部材１３９と板部材１６１とは例えば拡散接合される。これにより管路部材１３１が製造される。
【００７５】
このように本変形例では、溝部１３７を製造する手間を省くことができ、管路部材１３１を容易に製造できる。
【００７６】
本発明は、上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより種々の発明を形成できる。
【符号の説明】
【００７７】
１２…内視鏡、２０…挿入部、２１…先端硬質部、８１…循環部、８３…流動チューブ、１１１…照明ユニット、１１３…照明部、１３１…管路部材、１３１ａ…一端部、１３５，１３９…板部材、１３６ａ，１３６ｂ…隔壁部、１３７…溝部、１３７ａ…短直線部、１３７ｂ…長直線部、１４１…流路部、１４１ａ…底部、１４３ａ…流入口、１４３ｂ…流出口。
【図１】
2013000225.tif 000003
【図２Ａ】
2013000225.tif 000004
【図２Ｂ】
2013000225.tif 000005
【図２Ｃ】
2013000225.tif 000006
【図３Ａ】
2013000225.tif 000007
【図３Ｂ】
2013000225.tif 000008
【図４Ａ】
2013000225.tif 000009
【図４Ｂ】
2013000225.tif 000010
【図４Ｃ】
2013000225.tif 000011
【図４Ｄ】
2013000225.tif 000012
【図４Ｅ】
2013000225.tif 000013
【図５Ａ】
2013000225.tif 000014
【図５Ｂ】
2013000225.tif 000015
【図５Ｃ】
2013000225.tif 000016
【図５Ｄ】
2013000225.tif 000017
【図５Ｅ】
2013000225.tif 000018