【誤訳訂正書】
【提出日】平成28年4月25日(2016.4.25)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筋を形成する方法であって、
前記方法は、
強化繊維の長手方向に伸びる構成要素から伸長性の本体を形成する工程であって、該構成要素が、その長さに沿って前方に送り出される本体に対して一般的に縦に配される、工程、
構成要素の繊維に浸透した未硬化の硬化性樹脂で、伸長性の本体を浸潤させる工程、
一本の伸長性の本体を収容するためのホルダーを提供する工程、
前記ホルダーの軸の周りの前記ホルダーの回転のために前記ホルダーを塔部に取り付ける工程、
軸の周りに角度をつけて離間した位置にある複数の係合部材を、前記ホルダー上に提供する工程、
樹脂がまだ硬化していない間に、送り出される前記本体が１つの前記係合部材から次の前記係合部材まで巻き付けられるように、前記ホルダーに前記本体を巻き付ける工程であって、その結果、前記本体の屈曲部が前記係合部材のおのおののまわりに巻き付けられることによって形成され、前記本体の直線部分は１つの前記係合部材から次の前記係合部材まで延びる、工程を含み、
前記係合部材のおのおのは、必要とされる曲がった形へと屈曲部を成型するように形成される、角をなして伸びる軸方向に分離した表面部分を有し、
前記方法はさらに、
前記係合部材に沿った段の付いた位置で前記ホルダーに本体を螺旋状に巻き付ける一連の巻き付けのために、前方に送り出される際の前記本体と前記ホルダーの間で相対運動を与え、それによって個々の巻き付けが次の硬化とは別に保持される工程、および、
前記本体が前記ホルダーに巻き付けられている間に、前記ホルダー上で樹脂を硬化させる工程、を含むことを特徴とする方法。
【請求項２】
各々の係合部材は、各々の屈曲部と次の屈曲部との間の前記直線部の必要とされる長さを定義するために、次の係合部材から距離をおいて配される、ことを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記ホルダーが係合部材に沿って並べられた前記本体の隣り合う前記一連の巻き付けによって充填されると、巻き付けは止まり、ホルダーは取り除かれ、樹脂は、巻き付けが止まり、ホルダーが取り除かれた後にホルダー上で硬化する、ことを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
本体とホルダーの間の相対運動は、前記軸に沿って角度をつける（ｉｎｄｅｘｉｎｇ）ことにより得られる、ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１つに記載の方法。
【請求項５】
係合部材は軸と平行な筋である、ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１つに記載の方法。
【請求項６】
係合部材は各々、間隔をおいて配された一連の溝を有し、各々の溝は本体のそれぞれの屈曲部を収容する、ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１つに記載の方法。
【請求項７】
ホルダーは、係合部材が軸に放射状に調整可能となるように配される、ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１つに記載の方法。
【請求項８】
ホルダーは、一定の直線速度で本体を取り上げる角速度で軸のまわりで動作する、ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１つに記載の方法。
【請求項９】
前記係合部材は、
前記本体が巻き付けられる外側のまわりの第１の係合部材（２７）と、第２の係合部材（４２）とを含み、
前記第２の係合部材は、前記本体が第２の屈曲部を形成するために、該第２の係合部材（４２）によって逆方向の第２の曲げ部分で曲げられ、前記第２の屈曲部は、前記第１の係合部材によって形成された前記屈曲部とは反対の方向に曲がった角度を有する、ことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１つに記載の方法。
【請求項１０】
第２の屈曲部はまず、前記第１の係合部材を巻き付けることによって、その後、第２の係合部材を挿入することによって形成され、同時に、軸に対する前記第１の係合部材の内部移動が複数の本体を放出することを可能にすることで、第２の係合部材を係合する、ことを特徴とする請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
１つの直線部分と１つの屈曲部を有する１つの本体を形成するために、１つの屈曲部で本体を切断する工程を含む、ことを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１つに記載の方法。
【請求項１２】
２つの直線部分と、２つの直線部分の間に１８０度の１つの屈曲部とを備えたＵ字状の鉄筋を形成するために、本体を切断する工程を含む、ことを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか１つに記載の方法。
【請求項１３】
補強筋を形成する工程は、筋に対して縦に配された強化繊維の内部の長手方向に伸びる
一連の構成要素を提供する工程と、内部の長手方向に伸びる構成要素の周りに巻き付けられた少なくとも１つの構成要素の少なくとも１つの螺旋形の巻き付け部を提供する工程を含む、ことを特徴とする請求項１乃至１２のいずれか１つに記載の方法。
【請求項１４】
前記少なくとも１つの螺旋形の巻き付け部は、正反対の巻き付け方向に、第１と第２の螺旋形の巻き付け部を備え、樹脂は、内部の長手方向に伸びる構成要素と該巻き付け部の両方に浸透し、浸透した樹脂によって統合された構造が形成される、ことを特徴とする請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
本体は、本体の少なくともほぼ全長に沿って伸びる外部表面部分を有し、外部表面部分では、内部の長手方向に伸びる構成要素は、硬化のあいだに、第１と第２の巻き付け部によって加えられた張力によって外側に露出したまたは膨らんだその一部を、第１と第２の巻き付け部の間に有しており、膨らんだ部分は、強化される材料と内部の粗紡部の間で長手方向の負荷を伝達すべく強化される材料を係合するために、でこぼこで露出した筋の外部表面部分の構成要素を定義する、ことを特徴とする請求項１４に記載の方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１３】
好ましくは、本体とホルダーの間の相対運動は、軸に沿ってホルダーに角度をつける（ｉｎｄｅｘｉｎｇ）ことにより得られる。これは駆動システム上の取り付け部に沿ってホルダーを移動させることにより実行され得る。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７３】
駆動システム（２５）は、ハブ（２８）のそれぞれの端部を支持するための塔部（２５１および２５２）を含んでいるか、あるいは、ハブは１つの塔部から片持ち梁にされてもよい。ハブは、土台フレーム（２５４）上に取り付けられたドライブトレイン（２５３）によって動かされる。本体（２３）とホルダー（２４）の間の相対運動は、駆動およびガイドシステム（２３Ａ）によって定義された固定の供給位置で本体（２３）をガイドすることによって、および、軸（３１Ａ）に沿ってホルダー（２４）に角度をつける（ｉｎｄｅｘｉｎｇ）ことによって、得られる。角度をつける（ｉｎｄｅｘｉｎｇ）動作は、図６に示されるように、ウォーム、チェーン、または、ラック、あるいは、他の機械駆動システムであってもよい適切な駆動システムを含む角度をつける（ｉｎｄｅｘｉｎｇ）モーター（２５８）によって、外部の支持フレーム（２５７）に沿ってハブ（２８）を支持するフレーム（２５４）を移動させることによって達成される。フレーム（２５７）を横切る角度をつける（ｉｎｄｅｘｉｎｇ）動作は、一定であってもよく、必要に応じて止められてもよく、鉄筋本体は、溝に入れられ、したがって、溝によって定義された軸方向に距離を置いた位置のホルダーに適切に配された溝によって保持されガイドされるということに留意する。したがって、ホルダーは、鉄筋本体（２３）に一定の張力を加えるための一定のねじりモーメントを用いて、軸のまわりを動かされる。一定の直線的なねじ巻き速度を達成するために、ハブ（２８）、ゆえに、軸のまわりの筋（２７）の角速度は、それぞれの筋上での巻き付け位置の放射状位置が軸の内側と外側で変化するため、軸のまわりの異なる角度位置で異なっていなければならない。