(57)【要約】【課題】開封作業に関する省力化を図り、確実に開封作業性を向上する。【解決手段】封緘用貼着代（外フラップ１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂ）に、先端角部に把持部２２Ａ，２２Ｂを形成するために先端縁側の部位Ｐ１から貼着部Ｒより外方の側縁に向けて傾斜して延びる把持用折曲線２１Ａ，２１Ｂを設けるとともに、部位Ｐ１より中心側に位置する先端縁側の部位Ｐ２から貼着部Ｒを越えて対向縁（第２折曲線１９）に向けて延びる開封補助用折曲線２３Ａ，２３Ｂを設け、把持部２２Ａ，２２Ｂを把持して封緘用貼着代１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂを外向きに引っ張ることにより、開封補助用折曲線２３Ａ，２３Ｂを谷折れさせながら封緘用貼着代１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂを貼着部Ｒから剥離する構成とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周壁の開口部を封緘状態に維持するための封緘用貼着代と、前記封緘用貼着代の側部が貼着部（Ｒ）によって外面側に貼着される被貼着壁とを有する包装体において、
前記封緘用貼着代に、先端角部に把持部を形成するために先端縁側の部位（Ｐ１）から前記貼着部（Ｒ）より外方の側縁に向けて傾斜して延びる把持用折曲線を設けるとともに、前記部位（Ｐ１）より中心側に位置する先端縁側の部位（Ｐ２）から前記貼着部（Ｒ）を越えて対向縁に向けて延びる開封補助用折曲線を設け、
前記把持部を把持して前記封緘用貼着代を外向きに引っ張ることにより、前記開封補助用折曲線を谷折れさせながら封緘用貼着代を前記貼着部（Ｒ）から剥離するようにしたことを特徴とする包装体。
【請求項２】
前記開封補助用折曲線は、前記貼着部（Ｒ）からの距離が前記封緘用貼着代の部位（Ｐ２）から徐々に近づく湾曲線からなることを特徴とする請求項１に記載の包装体。
【請求項３】
対向する一対の第１壁部と、前記第１壁部に隣接するとともに前記第１壁部より横幅が短い一対の第２壁部とを有し、前記各第１壁部に前記被貼着壁を連設し、前記各第２壁部に前記封緘用貼着代を連設し、前記封緘用貼着代の両側部が前記被貼着壁に前記貼着部（Ｒ）によって貼着されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の包装体。
【請求項４】
被貼着壁の外面側に貼着部（Ｒ）によって貼着した封緘用貼着代の開封用罫線構造であって、
前記封緘用貼着代に、先端角部に把持部を形成するために先端縁側の部位（Ｐ１）から前記貼着部（Ｒ）より外方の側縁に向けて傾斜して延びる把持用折曲線を設けるとともに、前記部位（Ｐ１）より中心側に位置する先端縁側の部位（Ｐ２）から前記貼着部（Ｒ）を越えて対向縁に向けて延びる開封補助用折曲線を設け、
前記把持部を把持して前記封緘用貼着代を外向きに引っ張ることにより、前記開封補助用折曲線を谷折れさせながら封緘用貼着代を前記貼着部（Ｒ）から剥離するようにしたことを特徴とする開封用罫線構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装箱や封筒などの包装体、および、この包装体における封緘用貼着代の開封用罫線構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
包装箱は、各一対の側壁および端壁を有する外周壁を備え、各側壁に内フラップが連設され、各端壁に外フラップが連設されている。そして、外周壁の開口部は、内フラップ（被貼着壁）を折り曲げた後に外フラップ（封緘用貼着代）を折り曲げ、これらを熱溶融樹脂（ホットメルト）からなる接着剤で貼着することにより封緘される。また、封筒は、表面および裏面からなる外周壁を備え、表面にフラップ（封緘用貼着代）が連設されている。そして、外周壁の開口部は、封緘用貼着代を裏面（被貼着壁）に貼着することにより封緘される。
【０００３】
これら包装箱や封筒などの包装体は、接着剤により封緘用貼着代を被貼着壁に貼着するため、封緘状態を確実に維持できるという効果がある反面、開封作業性が悪いという難点がある。
【０００４】
そこで、特許文献１の包装箱では、封緘用貼着代である外フラップの先端両側に、先端縁から側縁にかけて傾斜して延びる折曲線を設け、外フラップの先端角部に三角形状をなす把持部を形成している。使用者は把持部を把持して外フラップを外向きに引っ張ることができるため、開封作業性が向上する。
【０００５】
また、特許文献２の包装箱では、封緘用貼着代である外フラップに、一方の内フラップとの貼着部に対して中心側に位置するように、先端縁の始点から、連続する側壁との境界線に向けて傾斜して延びる開封補助用折曲線を設けている。これにより使用者は、外フラップの中心部を把持して外向きに引っ張ることにより、開封補助用折曲線を谷折れさせながら一方の内フラップの側を剥離した後、他方の内フラップの側を剥離することができる。即ち、一対の貼着部のうち、一方が剥離されるように開封力を作用させた後、一方の開封後に他方が剥離するようにしている。その結果、小さな力で開封を可能とし、開封作業性が向上する。
【０００６】
これら特許文献１，２の包装箱は、いずれも封緘用貼着代である外フラップの開封作業性を向上できるが、開封作業の省力化などについて未だ改良の余地がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第４２３０８５３号公報
【特許文献２】特許第４８１９７２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明では、開封作業に関する省力化を図り、確実に開封作業性を向上できる包装体および開封用罫線構造を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するため、本発明の包装体および開封用罫線構造は、封緘用貼着代に、先端角部に把持部を形成するために先端縁側の部位（Ｐ１）から貼着部（Ｒ）より外方の側縁に向けて傾斜して延びる把持用折曲線を設けるとともに、部位（Ｐ１）より中心側に位置する先端縁側の部位（Ｐ２）から貼着部（Ｒ）を越えて対向縁に向けて延びる開封補助用折曲線を設け、把持部を把持して封緘用貼着代を外向きに引っ張ることにより、開封補助用折曲線を谷折れさせながら封緘用貼着代を貼着部（Ｒ）から剥離する構成としている。
【００１０】
即ち、本発明の開封用罫線構造を有する包装体は、把持部を把持した状態で、貼着部（Ｒ）を挟んで反対側に位置する開封補助用折曲線を支点として、封緘用貼着代を貼着部（Ｒ）から剥離する。そのため、所謂てこの原理を用いて封緘用貼着代を剥離することが可能なため、開封作業に関する省力化を図り、確実に開封作業性を向上できる。
【００１１】
この包装体では、前記開封補助用折曲線は、前記貼着部（Ｒ）からの距離が前記封緘用貼着代の部位（Ｐ２）から徐々に近づく湾曲線からなることが好ましい。このようにすれば、貼着部（Ｒ）は、封緘用貼着代の先端縁の側から徐々に剥離し、把持部（力点）から最も離れた部位（作用点）であっても、小さな力で確実に剥離することができる。
【００１２】
また、対向する一対の第１壁部と、前記第１壁部に隣接するとともに前記第１壁部より横幅が短い一対の第２壁部とを有し、前記各第１壁部に前記被貼着壁を連設し、前記各第２壁部に前記封緘用貼着代を連設し、前記封緘用貼着代の両側部が前記被貼着壁に前記貼着部（Ｒ）によって貼着されることが好ましい。このようにすれば、把持部に近い側の貼着部（Ｒ１）を剥離した後、引き続いて封緘用貼着代と端壁との境界線を支点として遠い側の貼着部（Ｒ２）を小さな力で確実に剥離することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の包装体および開封用罫線構造では、把持部に対して貼着部（Ｒ）を挟んで反対側に位置する開封補助用折曲線を支点とし、所謂てこの原理を用いて封緘用貼着代を剥離できるため、開封作業に関する省力化を図り、確実に開封作業性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る実施形態の包装体を示す斜視図である。
【図２】開封作業の第１工程を示す斜視図である。
【図３】開封作業の第２工程を示す斜視図である。
【図４】開封作業の第３工程を示す斜視図である。
【図５】包装体を構成する段ボール紙を示す断面図である。
【図６】図１の包装体のブランクを示す平面図である。
【図７】図６の要部拡大平面図である。
【図８】本発明に係る他の包装体を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
【００１６】
図１は、本発明に係る実施形態の開封用罫線構造を用いた包装体である包装箱１０を示す。この包装箱１０は、各一対の側壁１１Ａ，１１Ｂおよび端壁１２Ａ，１２Ｂを有する外周壁を備えている。この外周壁は、上端開口部２０が各壁１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂに連設した上側フラップ１５Ａ，１５Ｂ，１７Ａ，１７Ｂにより封緘され、下端開口部が各壁１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂに連設した下側フラップ１６Ａ，１６Ｂ，１８Ａ，１８Ｂにより封緘される。そして、上下の各外フラップ１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂに、本発明の開封用罫線構造が施されている。
【００１７】
なお、本実施形態の包装箱１０は、開口部を上下に配置する構成を例に挙げているため、側壁１１Ａ，１１Ｂおよび端壁１２Ａ，１２Ｂを有する外周壁としているが、開口部を横に配置するラップアランド形式の包装箱の場合、天壁、一対の側壁および底壁を有する外周壁となる。以下の説明では、必要に応じて特定の方向や位置を示す用語（例えば、「上」、「下」、「側」、「端」、「天」、「底」を含む用語）を用いるが、それらの用語の使用は図面を参照した発明の理解を容易にするためであって、それらの用語の意味によって本発明の技術的範囲が限定されるものではない。勿論、実際の使用においても、それらの制約はない。
【００１８】
この包装箱１０は、段ボール紙１を周知の紙器打抜装置（図示せず）によって連続した一枚のブランクとして打ち抜き、所定部位を糊付けし、折り曲げることによって成形される。この段ボール紙１は、図５に示すように、表ライナ２および裏ライナ３の間に波状の中しん４を配設した周知のものである。
【００１９】
包装箱１０のブランクは、図６に示すように、外周壁を構成する各一対の側壁１１Ａ，１１Ｂおよび端壁１２Ａ，１２Ｂを備えている。これらは、横方向に交互かつ直線的に連続するように設けられている。これらのうち、左側端部に位置する端壁１２Ａの側縁には、右側端部に位置する側壁１１Ｂに貼着するための糊代部１３が連設されている。そして、端壁１２Ａと側壁１１Ａの境界部分、側壁１１Ａと端壁１２Ｂの境界部分、端壁１２Ｂと側壁１１Ｂの境界部分、および、糊代部１３と端壁１２Ａの境界部分には、それぞれ肉厚を圧縮するように裏ライナ３の側から罫を入れて形成した第１折曲線１４が設けられている。
【００２０】
側壁１１Ａ，１１Ｂは、組立状態で互いに対向する本発明の第１壁部である。端壁１２Ａ，１２Ｂは、組立状態で側壁１１Ａ，１１Ｂに隣接するとともに互いに対向する本発明の第２壁部である。そして、第２壁部である端壁１２Ａ，１２Ｂは、第１壁部である側壁１１Ａ，１１Ｂより横幅が短い寸法で形成されている。なお、本実施形態の包装箱１０の外周壁は、各一対の側壁１１Ａ，１１Ｂおよび端壁１２Ａ，１２Ｂを有する平面視四角形状であるが、各壁１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂの間に面取壁を設けた平面視八角形状のものであってもよい。
【００２１】
側壁１１Ａ，１１Ｂには、上端に上側内フラップ１５Ａ，１５Ｂが連設され、下端に下側内フラップ１６Ａ，１６Ｂが連設されている。端壁１２Ａ，１２Ｂには、上端に上側外フラップ１７Ａ，１７Ｂが連設され、下端に下側外フラップ１８Ａ，１８Ｂが連設されている。これらと各壁１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂとの境界部分には、前記と同様の第２折曲線１９が設けられている。
【００２２】
上側フラップ１５Ａ，１５Ｂ，１７Ａ，１７Ｂは、外周壁の上端開口部２０（図４参照）を封緘する天蓋を構成し、下側フラップ１６Ａ，１６Ｂ，１８Ａ，１８Ｂは、外周壁の下端開口部（図示せず）を封緘する底壁を構成する。各フラップ１５Ａ，１５Ｂ〜１８Ａ，１８Ｂは、封緘状態で対向するフラップ１５Ｂ，１５Ａ〜１８Ｂ，１８Ａと先端縁が突き合う寸法設定で突設されている。なお、外フラップ１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂは、前述の端壁１２Ａ，１２Ｂの幅設定により、内フラップ１５Ａ，１５Ｂ，１６Ａ，１６Ｂより横幅が狭い構成である。
【００２３】
本実施形態では、外フラップ１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂは、開口部２０を封緘状態に維持するための封緘用貼着代を構成する。また、内フラップ１５Ａ，１５Ｂ，１６Ａ，１６Ｂは、貼着部Ｒ１，Ｒ２によって外フラップ１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂの両側部が外面側に貼着される被貼着壁を構成する。貼着部Ｒ１，Ｒ２は、熱溶融樹脂（ホットメルト）からなる接着剤により構成される。また、本実施形態の外フラップ１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂは横幅が狭く突出寸法が長い構成であるため、貼着部Ｒ１，Ｒ２は、第２折曲線１９から先端縁に向けて延びる長円形状をなすように構成されている。
【００２４】
封緘用貼着代である各外フラップ１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂには、把持用折曲線２１Ａ，２１Ｂと開封補助用折曲線２３Ａ，２３Ｂとを有する開封用罫線が設けられている。これらは、本実施形態では、表ライナ２の側から罫を入れて形成した逆罫により構成されている。但し、逆罫により設ける構成に限られず、裏ライナ３の側から罫を入れた前記と同様の折曲線、表ライナ２または裏ライナ３を切断したハーフカットライン（半切線）、折曲線上に所定間隔をもって切断線を設けたリード罫などにより構成してもよい。
【００２５】
図７に示すように、把持用折曲線２１Ａ，２１Ｂは、外フラップ１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂの先端縁において貼着部Ｒ１，Ｒ２の延長線上に位置する部位Ｐ１から、貼着部Ｒ１，Ｒ２より外方に位置する外フラップ１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂの側縁上の部位Ｐ３に向けて、約４５度の角度で傾斜して延びるように設けられている。この把持用折曲線２１Ａ，２１Ｂにより、外フラップ１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂの先端角部には、直角二等辺三角形状をなす把持部２２Ａ，２２Ｂが形成される。
【００２６】
開封補助用折曲線２３Ａ，２３Ｂは、外フラップ１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂの先端縁上の部位Ｐ２から、貼着部Ｒ１，Ｒ２を越えて第２折曲線１９上の部位Ｐ４にかけて、外向きに湾曲して延びるように設けられている。開封補助用折曲線２３Ａ，２３Ｂの始点である部位Ｐ２は、把持用折曲線２１Ａ，２１Ｂの部位Ｐ１より中心側、即ち、貼着部Ｒ１，Ｒ２の内側に位置する。本実施形態では、外フラップ１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂの横幅の寸法設定により、部位Ｐ２は外フラップ１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂの先端縁の中央としている。開封補助用折曲線２３Ａ，２３Ｂの終点である部位Ｐ４は、貼着部Ｒ１，Ｒ２の延長線上に位置する第２折曲線１９上である。本実施形態の開封補助用折曲線２３Ａ，２３Ｂは、貼着部Ｒ１，Ｒ２からの距離が外フラップ１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂの先端縁の部位Ｐ２から、徐々に近づく放物線（１／４楕円）形状をなすように設けられている。
【００２７】
この包装箱１０のブランクは、例えば側壁１１Ｂを端壁１２Ｂに対して折り曲げた後、端壁１２Ａを側壁１１Ａに対して折り曲げる。そして、側壁１１Ｂの外面側に重畳した糊代部１３を、酢酸ビニルエマルジョン系またはホットメルトなどにより固着する。
【００２８】
使用する際には、例えば下側内フラップ１６Ａ，１６Ｂを折り曲げた後、下側外フラップ１８Ａ，１８Ｂを折り曲げ、下側外フラップ１８Ａ，１８Ｂの両側部でホットメルトにより貼着する。その後、上側内フラップ１５Ａ，１５Ｂを折り曲げた後、上側外フラップ１７Ａ，１７Ｂを折り曲げ、上側外フラップ１７Ａ，１７Ｂの両側部でホットメルトにより貼着する。内フラップ１５Ａ，１５Ｂ，１５Ａ，１５Ｂと外フラップ１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂとをホットメルトにより貼着する際には、本実施形態の開封補助用折曲線２３Ａ，２３Ｂが湾曲線からなるため、容易かつ確実に避けて貼着することができる。
【００２９】
この包装箱１０に収容された商品を取り出す際には、例えば上側外フラップ１７Ａ，１７Ｂを上側内フラップ１５Ａ，１５Ｂに対して剥離して、上端開口部２０を開放する。例えば、図２に示すように、上側外フラップ１７Ａの一方の把持部２２Ｂを把持用折曲線２１Ｂに沿って折り曲げて外向きに起こす。その後、この把持部２２Ｂを把持して上側外フラップ１７Ａを外向きに引っ張る。これにより、図３に示すように、上側外フラップ１７Ａが開封補助用折曲線２３Ｂに沿って谷折れする。
【００３０】
ここで、開封補助用折曲線２３Ｂは、把持部２２Ｂに対して貼着部Ｒ２を挟んで反対側に位置する。そして、谷折れにより開封補助用折曲線２３Ｂを支点とし、所謂てこの原理のように上側外フラップ１７Ａの半分の領域が貼着部Ｒ２から離反するように作用する。その結果、小さな力で上側外フラップ１７Ａを貼着部Ｒ２から剥離することができる。しかも、剥離が進むにつれて力点である把持部２２Ｂから作用点である貼着部Ｒ２の剥離部分までの距離が離れるが、開封補助用折曲線２３Ｂは貼着部Ｒ２に対して先端縁の部位Ｐ２から徐々に近づく湾曲線からなるため、把持部２２Ｂから最も離れた部位であっても小さな力で確実に剥離することができる。
【００３１】
このようにして把持した近い側の貼着部Ｒ２の剥離が終わると、引き続いて他方の貼着部Ｒ１の剥離を行うことができる。即ち、引き続いて把持部２２Ｂを把持したまま外向きに引っ張ると、上側外フラップ１７Ａと端壁１２Ａとの境界線である第２折曲線１９を支点として、遠い側の貼着部Ｒ１に離反する方向の力が作用する。その結果、図４に示すように、同様にてこの原理により小さな力で貼着部Ｒ１を確実に剥離することができる。勿論、他方の把持部２２Ａを把持し直して貼着部Ｒ１から剥離するようにしてもよい。
【００３２】
その後、同様にして上側外フラップ１７Ｂを剥離することにより、上端開口部２０を開放し、内部の商品を取り出す。
【００３３】
このように、本実施形態の開封用罫線構造を適用した包装箱１０では、把持部２２Ａ，２２Ｂの操作により、把持部２２Ａ，２２Ｂに対して貼着部Ｒ１，Ｒ２を挟んで反対側に位置する開封補助用折曲線２３Ａ，２３Ｂを支点とし、てこの原理を用いて外フラップ１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂを剥離できる。そのため、開封作業に関する省力化を図り、確実に開封作業性を向上できる。
【００３４】
なお、本発明の包装体および開封用罫線構造は、前記実施形態の構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。
【００３５】
例えば、前記実施形態では、把持用折曲線２１Ａ，２１Ｂを先端縁に対して４５度の傾斜角度で形成したが、傾斜角度は希望に応じて変更が可能である。また、把持用折曲線２１Ａ，２１Ｂは直線状に限られず、円弧状をなすように形成してもよい。さらに、把持用折曲線２１Ａ，２１Ｂは、外フラップ１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂ上の部位Ｐ１から側縁上の部位Ｐ３にかけて設けたが、先端縁近傍の部位から側縁近傍の部位にかけて延びるように設けてもよい。
【００３６】
また、前記実施形態では、開封補助用折曲線２３Ａ，２３Ｂを湾曲線により構成したが、傾斜した直線により構成してもよい。さらに、開封補助用折曲線２３Ａ，２３Ｂは、外フラップ１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂ上の部位Ｐ２から第２折曲線１９上の部位Ｐ４にかけて設けたが、先端縁近傍の部位から第２折曲線近傍の部位にかけて延びるように設けてもよい。但し、開封補助用折曲線２３Ａ，２３Ｂの部位Ｐ４は、貼着部Ｒ１，Ｒ２を越えて第２折曲線１９の側に位置するように形成することが好ましい。
【００３７】
さらに、前記実施形態では、天蓋を構成する上側フラップ１５Ａ，１５Ｂ，１７Ａ，１７Ｂおよび底蓋を構成する下側フラップ１６Ａ，１６Ｂ，１８Ａ，１８Ｂを一体的に形成した包装箱１０としたが、上端および下端のうち少なくとも一方を開口部とした箱本体と、開口部を閉塞する蓋体とで構成した包装箱であってもよい。この場合、箱本体の外周壁の外面側または内面側に蓋体の外周壁を嵌合し、外側に位置する外周壁に、本発明の開封用罫線構造を施す。
【００３８】
さらにまた、前記実施形態では、被貼着壁である内フラップ１５Ａ，１５Ｂ，１６Ａ，１６Ｂは、封緘状態で先端縁が互いに突き合う寸法で形成したが、所定間隔をもって位置する構成であってもよい。しかも、前記実施形態では、外フラップ１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂの横幅が内フラップ１５Ａ，１５Ｂ，１６Ａ，１６Ｂの横幅より短くなるように構成したが、外フラップ１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂの横幅が内フラップ１５Ａ，１５Ｂ，１６Ａ，１６Ｂの横幅より長くなるように構成してもよいうえ、同じになるように構成してもよい。
【００３９】
そして、前記実施形態では、本発明の開封用罫線構造を適用した包装体として包装箱１０を例に挙げて説明したが、図８に示す封筒３０であっても適用可能である。なお、この封筒３０は、厚肉のボール紙（単紙）からなり、折り曲げにより背面側で貼着することにより表面３１および裏面３２からなる外周壁を形成したものである。この外周壁の上端開口部（図示せず）は、表面３１に連設したフラップ（封緘用貼着代）３３の両側を裏面（被貼着壁）３２に貼着することにより封緘される。また、外周壁の下端開口部（図示せず）は、表面３１に連設した糊代部３４により閉塞される。そして、短冊状をなす横長のフラップ３３に、前記実施形態と同様の開封用罫線構造が施されている。このようにしても前記実施形態と同様の作用および効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００４０】
１０…包装箱（包装体）
１１Ａ，１１Ｂ…側壁（外周壁）
１２Ａ，１２Ｂ…端壁（外周壁）
１３…糊代部
１４…第１折曲線
１５Ａ，１５Ｂ…上側内フラップ（被貼着壁）
１６Ａ，１６Ｂ…下側内フラップ（被貼着壁）
１７Ａ，１７Ｂ…上側外フラップ（封緘用貼着代）
１８Ａ，１８Ｂ…下側外フラップ（封緘用貼着代）
１９…第２折曲線（対向縁）
２０…上端開口部
２１Ａ，２１Ｂ…把持用折曲線
２２Ａ，２２Ｂ…把持部
２３Ａ，２３Ｂ…開封補助用折曲線
３０…封筒（包装体）
３１…表面（外周壁）
３２…裏面（外周壁、被貼着壁）
３３…フラップ（封緘用貼着代）
３４…糊代部
Ｒ１，Ｒ２…貼着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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