(57)【要約】      （修正有）【課題】発泡体からなる清掃部材に適度の水分を供給することにより、こて先の半田くずを確実に除去することができ、しかも、半田付け作業の工数を削減することができる湿式自動半田ごて清掃装置付半田ごて台を提供する。【解決手段】湿式自動半田ごて清掃装置付半田ごて台は、筺体１の内部に、半田ごて２ｂを挿入する半田ごて挿入部７と、半田ごて２ｂが挿入された清掃位置でこて先２ａを挟み込んだ状態で駆動モータ４ａにより回転する一対の円筒形の発泡体からなる清掃部材５と、清掃部材５を清掃位置と待機位置との間を往復駆動させる上下運動駆動源３ａと、待機位置に設けられた水分供給用発泡体９と、半田ごて２ｂが挿入されたときに上下運動駆動源３ａと駆動モータ４ａを駆動して清掃部材５を待機位置と清掃位置との往復動作を始動させるスイッチ手段６とを内設している。清掃部材５は、水分供給用発泡体９の一部を筺体１の外部に露出させている。【選択図】図１
2013000800.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筺体には、半田ごてを挿入する半田ごて挿入部と、前記半田ごてが挿入された清掃位置でこて先を挟み込んだ状態で駆動モータにより回転する一対の円筒形の発泡体からなる清掃部材と、該清掃部材を前記清掃位置と待機位置との間を往復駆動させる上下運動駆動源と、前記待機位置に設けられた水分供給用発泡体と、前記半田ごてが挿入されたときに上下運動駆動源と前記駆動モータを駆動して前記清掃部材を前記待機位置から前記清掃位置を介して前記待機位置に戻る往復動作を始動させるスイッチ手段とを内設し、
前記清掃部材は前記待機位置において前記水分供給用発泡体に当接させて水分を前記清掃部材に転移させ、前記水分供給用発泡体は脱着可能な皿状の容器に収納され、
前記水分供給用発泡体の一部を前記筺体の外部に露出させたことを特徴とする湿式半田ごて清掃装置付半田ごて台。
【請求項２】
前記水分供給用発泡体は、前記清掃部材がこて先を挟み込んだ清掃位置で半田くずが落下する位置に設けられた請求項１に記載の湿式半田ごて清掃装置付半田ごて台。
【請求項３】
一対の清掃部材は、こて先の接触個所が水分供給用発泡体の方向に向けて回転するように互いに逆回転させた請求項１に記載の湿式半田ごて清掃装置付半田ごて台。
【請求項４】
前記皿状の容器は前記水分供給用発泡体の収納部の外周に堀が設けられた構造の請求項１に記載の湿式半田ごて清掃装置付半田ごて台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、半田ごてのこて先に付着している半田くずを、回転する一対の水分を含む清掃部材の上下運動より清掃する湿式自動半田ごて清掃装置付半田ごて台に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の半田付作業のこて先清掃又は清掃装置は様々のものが提案され、実用に供されている、例えば、半田ごての先端部にブラシ等の清掃部材を接触させ、半田ごてに付着している半田くずを除去する清掃装置が、特開２００６−３４６７０２号公報（特許文献１）及び、特開２００８−１６１９３８号公報（特許文献２）に示されている。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３４６７０２号公報
【特許文献２】特開２００８−１６１９３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかし、特許文献１および特許文献２に記載された半田ごて清掃装置では、こて台と清掃装置は別々になっているため、半田ごて清掃装置で清掃後の半田ごては、半田ごて清掃装置からこて台へ移すという無駄な動作が伴っている。さらに、半田ごて清掃装置の清掃動作時間は動作開始信号と動作停止信号の制御は作業者及び作業毎に任意であるためムラがあり、清掃時間に無駄な作業コストが発生し、生産性を阻害する要因となっている。
また、半田ごてのこて先に付着している半田くずを除去するための清掃部材が、乾式のブラシ等であるため、半田くずの除去が不十分であり、特に、高密度実装基板において、半田付け作業を行う際には、こて先の清掃状態が品質面に影響を及ぼす問題があった。【０００５】  本発明の目的は、発泡体からなる清掃部材に適度の水分を供給することにより、こて先の半田くずを確実に除去することができ、しかも、半田付け作業の工数を削減することができる湿式自動半田ごて清掃装置付半田ごて台を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明の湿式自動半田ごて清掃装置付半田ごて台は、筺体には、半田ごてを挿入する半田ごて挿入部と、前記半田ごてが挿入された清掃位置でこて先を挟み込んだ状態で駆動モータにより回転する一対の円筒形の発泡体からなる清掃部材と、該清掃部材を前記清掃位置と待機位置との間を往復駆動させる上下運動駆動源と、前記待機位置に設けられた水分供給用発泡体と、前記半田ごてが挿入されたときに上下運動駆動源と前記駆動モータを駆動して前記清掃部材を前記待機位置から前記清掃位置を介して前記待機位置に戻る往復動作を始動させるスイッチ手段とを内設し、前記清掃部材は前記待機位置において前記水分供給用発泡体に当接させて水分を前記清掃部材に転移させ、前記水分供給用発泡体の一部を前記筺体の外部に露出させたことを要旨としている。【０００７】  また、前記水分供給用発泡体は、前記清掃部材がこて先を挟み込んた清掃位置で半田くずが落下する位置に設けられている。【０００８】  さらに、一対の清掃部材は、こて先の接触個所が水分供給用発泡体の方向に向けて回転するように互いに逆回転させている。
【発明の効果】
【０００９】  本発明による湿式自動清掃装置付半田ごて台によれば、半田ごてが挿入されたときに上下運動駆動源と駆動モータを駆動し、清掃部材を待機位置から清掃位置を介して待機位置に戻る往復動作をさせるので、こて先の清掃時間が一定になることから、作業者および作業毎のムラが無くなり、清掃時間を短縮することができる。この結果、生産性が向上して作業コストを削減することができる。【００１０】  また、半田ごてが挿入された清掃位置でこて先を挟み込んだ状態で駆動モータにより回転する一対の円筒形の発泡体によって清掃部材を構成し、この清掃部材には、待機位置において水分供給用発泡体に当接させることにより水分を転移するようにしているので、清掃部材の適度な水分によって湿式の清掃装置となることから、半田ごてのこて先に付着した半田くずを安定して除去することができる。このとき、清掃部材には、水分を含む発泡体から当接によって適量の水分が供給されるので、清掃部材の水分含有量が適量となり、半田くずを除去するときに、こて先の温度低下を最小限に抑制さられるので、次の半田付け作業に悪影響を及ぼすことが防止できる。【００１１】  さらに、水分供給用発泡体の一部を筺体の外部に露出させているので、万一清掃部材によって除去できなかった頑固に付着した半田くずであっても、露出した水分供給用発泡体によって手動で除去することが可能となり、高密度実装基板の半田付け作業において、さらに高品質の半田付けを行うことができる。【００１２】  水分供給用発泡体の設置位置を、清掃部材がこて先を挟み込んだ清掃位置で半田くずが落下する位置に設定すると、半田くずの飛散を防止することが可能となる。【００１３】  さらにまた、一対の清掃部材を、こて先の接触個所が水分供給用発泡体の方向に向けて回転するように互いに逆回転させることにより、半田くずが水分供給用発泡体の方向に向けて落下するので、一層半田くずの飛散を防止することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】  湿式自動半田ごて清掃装置付半田ごて台は、筺体の内部に、半田ごてを挿入する半田ごて挿入部と、前記半田ごてが挿入された清掃位置でこて先を挟み込んだ状態で駆動モータにより回転する一対の円筒形の発泡体からなる清掃部材と、該清掃部材を前記清掃位置と待機位置との間を往復駆動させる上下運動駆動源と、前記待機位置に設けられた水分供給用発泡体と、前記半田ごてが挿入されたときに上下運動駆動源と前記駆動モータを駆動して前記清掃部材を前記待機位置から前記清掃位置を介して前記待機位置に戻る往復動作を始動させるスイッチ手段とを内設している。前記清掃部材は前記待機位置において前記水分供給用発泡体に当接させて水分を前記清掃部材に転移させ、前記水分供給用発泡体の一部を前記筺体の外部に露出させている。【００１５】  以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。図１において、筐体１は略立方体に形成され、一面の上側には傾斜面が設けられ、この傾斜面には挿入部７が設けられている。この挿入部７は、支点１４を支点として回動するスイッチ押し板１３に設けられ、スイッチ押し板１３には円錐形の貫通穴が形成されており、半田ごて２ｂが挿入されたとき半田ごて２ｂのこて先２ａが所定の位置にセットされるように、テーパー部によって半田ごて２ｂを支えるように構成されている。【００１６】  スイッチ押し板１３の下端に対応する筐体１の傾斜面下方には、検知スイッチ１２が設けられ、スイッチ押し板１３の押圧により動作するようにしている。また、筐体１には、半田ごての挿入を検知する検知ユニット６が設けられ、半田ごて挿入部７に半田ごて２ｂを挿入したとき、こて先２ａが所定の位置に設置された状態を非接触で検知するようにしている。【００１７】  一方、筐体１の挿入部７が設けられた面の下端側には開口が形成され、半田くず受け皿１０が配設されている。この半田くず受け皿１０は皿状に形成され、内部にスポンジ等の水分供給用発泡体９が設置されている。この半田くず受け皿１０は、図５に示すように、スポンジ装着位置１０ａと、半田くず捕獲エリア１０ｂが設けられ、スポンジ装着位置１０ａの壁面高さ１０ｃより、半田くず捕獲エリア１０ｂの壁面高さ１０ｄを高く設定している。このように半田くず捕獲エリア１０ｂの壁面高さ１０ｄを高くすることによって、半田ごて先２ａより除去された半田くずが落下したときに、半田くず受け皿１０の外方に半田くずが飛散することを防止するとともに、半田くずを貯留するようにしている。【００１８】  そして、半田くず受け皿１０は、スポンジ装着位置１０ａ側が筺体１の外部に突出させて、水分供給用発泡体９の一部を筺体１の外部に露出させている。また、半田くず捕獲エリア１０ｂは、筺体１の内部に設置され、水分供給用発泡体９の位置は、半田ごて２ｂのこて先２ａの下方に対応させ、半田くずが落下する位置に設けられている。【００１９】  また、筺体１の内部には、半田ごてが挿入された清掃位置でこて先２ａを挟み込んだ状態で半田くずを除去するための一対の円筒形の発泡体からなる清掃部材５が設けられている。この清掃部材５は、スポンジ等の発泡体によって円筒形に形成され、図３に示すように、一対の発泡体が互いに隣接しながら回転するように構成されている。また、清掃部材５は、駆動モータ４ａに輪列機構を介して連結され、駆動モータ４ａの回転駆動により、互いに逆回転する。その回転方向は、図３に示すように、こて先２ａの接触個所が水分供給用発泡体９の方向に向けて回転するように互いに逆回転させている。【００２０】  駆動モータ４ａ及び清掃部材５は、アーム４ｂの先端側に取り付けられている。このアーム４ｂは、上下運動駆動モータ３ａによって支点８を支点として円弧状に回動する。この回動は、上下運動駆動モータ３ａの回転軸に設けられたカム３ｂが回動することにより行われる。そして、アーム４ｂの回動範囲は、カム３ｂの近傍に設けられたスイッチ１１によって制限され、図１に示す状態から上下運動駆動モータ３ａが駆動し、カム３ｂが１回転したところでスイッチ１１をＯＮにすることにより停止する。【００２１】  次に、図１乃至図４により、本発明による湿式自動半田ごて清掃装置付半田ごて台の動作を説明する。図１は、待機位置の状態を示している。すなわち、アーム４ｂの先端側に取り付けられた清掃部材５の一対の発泡体の外周は、水分供給用発泡体９に当接し、水分供給用発泡体９に蓄えられた水分が転移される。なお、この水分は、水分供給用発泡体９の発泡体に毛細管現象によって表面に浮上した少ない水分から供給するので、清掃部材５の一対の発泡体には過度な水分が転移することはない。【００２２】  この待機位置の状態から、半田ごて挿入部７に半田ごて２ｂを挿入し、こて先２ａが所定の位置まで到達すると、検知ユニット６が検知して動作を開始し、上下運動駆動モータ３ａ及び駆動モータ４ａが駆動してアーム４ｂを上昇させるとともに清掃部材５が回転する。そして、清掃部材５が図２に示す頂点位置に達した後、上下運動駆動モータ３ａが反転してアーム４ｂを下降させ、再び図２に示す待機位置の状態に戻る。この間、アーム４ｂが上昇及び下降する過程で、清掃部材５がこて先２ａを通過する。このとき、清掃部材５の一対の発泡体がこて先２ａを挟み込んだ状態で回転することにより、こて先２ａに付着した半田くずを除去して、水分供給用発泡体９の発泡体に落下させる。上述したように、清掃部材５の一対の発泡体の回転方向を、こて先２ａの接触個所が水分供給用発泡体９の方向に向けて回転するように互いに逆回転させているので、半田くずは水分供給用発泡体９に向けて落下する。【００２３】  しかしながら、半田くずが水分供給用発泡体９の発泡体から離脱した場合もある。このときには、半田くず受け皿１０に半田くず捕獲エリア１０ｂが設けられ、さらに、壁面高さ１０ｄを高く設定しているので、ほぼ全ての半田くずを水分供給用発泡体９に貯留することができる。【００２４】  このように、半田ごて２ｂが挿入されたときに、上下運動駆動源としての上下運動駆動モータ３ａと駆動モータ４ａを駆動して、清掃部材５を待機位置から清掃位置を介して前記待機位置に戻る往復動作を行うことにより、こて先２ａを自動的に清掃することができる。【００２５】  以上説明した動作は、自動清掃モードについて説明したが、半自動清掃モードにより清掃することもできる。すなわち、待機位置の状態から、半田ごて挿入部７に半田ごて２ｂを挿入し、半田ごて２ｂを押し込むと、スイッチ押し板１３が支点１４を支点として回動して検知スイッチ１２をＯＮにする。この状態から前述した自動清掃モードと同様に、上下運動駆動モータ３ａと駆動モータ４ａを駆動して、清掃部材５を待機位置から清掃位置を介して前記待機位置に戻る往復動作を行わせることにより、こて先２ａを清掃することができる。このような半自動モードは、半田ごて２ｂを押し込むことにより清掃モードを行えるので、例えば、半田ごて挿入部７に半田ごて２ｂを長時間挿入したままの状態から再び使用する場合に、こて先２ａに付着した半田くずを除去することができ、常に最良の状態で半田付け作業を行うことが可能となる。【００２６】  また、半田くず受け皿１０のスポンジ装着位置１０ａ側が筺体１の外部に突出させて、水分供給用発泡体９の一部を筺体１の外部に露出させているので、半田ごて２ｂのこて先２ａのみを手動で清掃する場合には、露出した部分にこて先２ａを押し当てながら清掃することができる。従って、本実施形態による湿式自動半田ごて清掃装置付半田ごて台は、自動、半自動及び手動の各種のモードに対応させることができる。【００２７】  図６及び図７は、従来の半田ごて清掃装置と本発明による半田ごて清掃装置との清掃時間の比較を表したグラフである。まず、本実施形態による湿式自動半田ごて清掃装置付半田ごて台と、特許文献１（特開２００６−３４６７０２号広報）に記載された半田ごて清掃装置と、半田ごて清掃装置を用いない一般的なスポンジ付きこて台を用意し、それぞれの半田付け作業にかかる時間の測定を行った。【００２８】  半田ごて清掃装置を用いない通常半田付作業において一回の半田作業終了後に半田ゴテをこて台に戻す、次の作業に入る前に半田ごてのこて先を、水分を含んだスポンジに擦りつけて清掃するこの一連の動作を半田ごての清掃時間として約２秒要する。特許文献１（特開２００６−３４６７０２号広報）に記載された半田ごて清掃装置において、一回の半田作業終了後に半田ごてをこて台に戻す、次の作業に入る前に半田ごてのこてコテ先を清掃装置の半田ごて挿入部に挿入し、清掃装置を動作させ清掃する一連の動作を半田ごての清掃時間として約３秒要する。【００２９】  本実施形態の湿式自動半田ごて清掃装置付半田ごて台においては、一回の半田付け作業終了後に半田ごてを本発明品の半田ごて挿入口に戻すと、自動で清掃作業が開始されるため、一回の清掃作業時間は実質０秒である。【００３０】  図７に示すように、これを年間の作業時間を１日１００回で１カ月２０日使用した場合に換算すると７２００秒の無駄な時間を発生させているのである、本発明品を使用し一日の半田ごて清掃に要する時間を試算してみると、図７に示すように清掃に要する無駄な時間を削減することができる。【００３１】  また、通常のスポンジ付きこて台を使用しての作業では作業エリアに多数の半田くずの飛散が見られた。これに対し、本発明のように、水分供給用発泡体９の周りに半田くず捕獲エリア１０ｂが設けられているので、半田くずの飛散はほとんど見られなかった。【００３２】    本発明にかかる湿式自動半田ごて清掃装置付半田ごて台は、上記実施形態に限定されるものでは��く、本発明を逸脱しない範囲で適宜に変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本実施形態の湿式自動半田ごて清掃装置付半田ごて台の待機位置を示した側断面図である。
【図２】本実施形態の湿式自動半田ごて清掃装置付半田ごて台の動作頂点を示した側断面図である。
【図３】本実施形態の湿式自動半田ごて清掃装置付半田ごて台の待機位置における製造部材とこて先の位置関係を示した説明図である。
【図４】本実施形態の湿式自動半田ごて清掃装置付半田ごて台の動作頂点における製造部材とこて先の位置関係を示した説明図である。
【図５】（Ａ）（Ｂ）は、本実施形態の湿式自動半田ごて清掃装置付半田ごて台の半田くず受け皿の構造を示し、（Ａ）は上面図、（Ｂ）は側面図である。
【図６】従来の半田ごて清掃装置と本実施形態の湿式自動半田ごて清掃装置付半田ごて台との作業時間を示したグラフである。
【図７】従来の半田ごて清掃装置と本実施形態の湿式自動半田ごて清掃装置付半田ごて台とのコストダウン効果を示したグラフである。
【符号の説明】
【００３４】１    筐体
２ａ  こて先
２ｂ  半田ごて
３ａ  上下運動駆動源
４ａ  駆動モータ
５    清掃部材
６    スイッチ手段
７    半田ごて挿入部
９    水分供給用発泡体
１０  半田くず受け皿
【図１】
2013000800.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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