(57)【要約】【課題】  ストロー包装体内のストローを先端方向に押した場合に、ストロー包装体開口部の形成を容易にし、ストロー包装体からストローを容易に取り出すことができるようにする。【解決手段】  容器１内に挿入する一端側の挿し口部１０と他端側の吸い口部１１を有するストロー３を包装した状態で容器１に付着されるストロー包装体２において、ストロー挿し口部１０に対面する位置で且つストロー収納空間１３とフィルムの端側貼り合わせ部７の境界線部１２を含む上面フィルム４の領域に、多数の孔６ａを面状に形成した多孔形成部６を設ける。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内に挿入する一端側の挿し口部と他端側の吸い口部を有するストローを包装した状態で容器に付着するストロー包装体であって、
前記ストロー包装体は、前記ストローを包むと共に前記容器に貼り付けられる平らな上面フィルムと前記ストローの形状に沿って膨出された下面フィルムとが貼り合わせられた貼り合わせ部を介してストロー収納空間が形成されており、
前記上面フィルム又は前記下面フィルムのいずれか１つには、多数の孔を面状に形成した多孔形成部が設けられ、前記多孔形成部は前記挿し口部に対面する位置で且つ前記ストロー収納空間と端側貼り合わせ部の境界線部を含む領域に形成されたことを特徴とするストロー包装体。
【請求項２】
前記多孔形成部のストロー長さ方向の半分の幅が、前記端側貼り合わせ部のストロー長さ方向の半分の幅よりも小さく構成されたことを特徴とする請求項１に記載のストロー包装体。
【請求項３】
前記多孔形成部は、前記上面フィルムおよび前記下面フィルムの双方に設けられたことを特徴とする請求項１に記載のストロー包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ストローが封入された状態で容器に付着されるストロー包装体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常、飲料包装容器用のストロー包装体は、ストローが密封収容された状態で飲料包装容器の側面に付着されている。
【０００３】
従来のストロー包装体については、ストロー包装体を構成するフィルムに、多数の透孔を面状に形成した多孔フィルムに押し出しラミネートにより無透孔層を形成した２層積層フィルムを使用することで、ストロー包装体を容器から剥離することなく、きわめて容易にストローを取り出すことができるようにするとともに、ストロー包装体を容器から分離しないでゴミにならないようにする技術が公開されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２４４１０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来技術のストロー包装体の正面図を図８に示す。従来技術のストロー包装体７２は、ストロー先端１０ａ側の例えば上下フィルムの端側貼り合せ部７８に接近した位置において、フィルム上に透孔７６ａが形成されてフィルム強度が弱くなった脆弱部７６と透孔７６ａが形成されていない非脆弱部７７を有する構成となっている。
【０００６】
そのため、ストロー３をその収納空間であるストロー収納空間７３から取り出す際に、ストロー３の挿し口部１０の先端１０ａがストロー収納空間１３を形成する袋状になっているフィルムの側面内側から突き刺すように操作した場合、ストロー包装体７２のストロー３取り出し用開口部の形成が容易ではない。
【０００７】
したがって、消費者は、例えば、容器１の側面１ａに付着されたストロー包装体７２からストロー３を取り出す際に、尖った形状を備える封入されたストロー３の挿し口部１０の先端１０ａで袋状になっているフィルムをストロー包装体７２内部から突き破り取り出そうとする。すなわち、ストロー３の挿し口部１０の先端１０ａがフィルムをストロー収納空間７３の側面内側から突き刺すように操作することが多い。そのため依然として消費者がストロー包装体７２からストロー３を容易に取り出すことができない問題があった。また、開封時にストロー包装体７２のストロー取り出し用開口部が円滑、容易に形成されないと、ストロー３の挿し口部１０の先端１０ａがフィルムを突き破る操作をする際に、ストロー３の挿し口部１０の先端１０ａに接触するフィルムの一部を強制的に剥離させ、その剥離したフィルムの断片がストロー３と共に押し出されて、取り出したストロー３内に残存してしまう可能性もある。また、ストロー３の取り外し操作のときに、ストロー包装体７２自体が容器１から剥がれてしまい、ストロー３が取り出せないばかりか、ストロー包装体７２のゴミが出てしまうこともあった。
【０００８】
本発明は以上の問題点をなくすために、ストロー包装体からストローを取り出す際に、ストロー包装体におけるストロー取り出し用開口部の形成を容易にすることで、容易にストローの取り出しを可能とすることを目的とするものである。また、結果的に液体飲料容器に付着されているストロー包装体を該容器から分離しないでゴミにならないようにする目的も同時に有することになる。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１のストロー包装体は、容器内に挿入する一端側の挿し口部と他端側の吸い口部を有するストローを包装した状態で容器に付着するストロー包装体であって、
ストロー包装体は、ストローを包むと共に容器に貼り付けられる平らな上面フィルムとストローの形状に沿って膨出された下面フィルムとが貼り合わせられた貼り合わせ部を介してストロー収納空間が形成されており、
上面フィルム又は下面フィルムのいずれか１つには、多数の孔を面状に形成した多孔形成部が設けられ、多孔形成部は挿し口部に対面する位置で且つストロー収納空間と端側貼り合わせ部の境界線部を含む領域に形成されたことを特徴とする。
【００１０】
本発明の第２のストロー包装体は、本発明の第１のストロー包装体であって、多孔形成部のストロー長さ方向の半分の幅が、端側貼り合わせ部のストロー長さ方向の半分の幅よりも小さく構成されたことを特徴とする。
【００１１】
本発明の第３のストロー包装体は、本発明の第１のストロー包装体であって、多孔形成部は、上面フィルムおよび下面フィルムの双方に設けられたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の第１のストロー包装体については、ストローをストロー収納空間から取り出す際に、ストローの挿し口部の先端が下面フィルムをストロー収納空間の側面内側から突き刺すように操作した場合、突き刺された下面フィルムは外側に押されて変形しながら上面フィルムとの境界線部を容器の側面から引き離す方向に引っ張る力が作用する結果、多数の孔を有して他の部分よりも脆弱な多孔形成部は極めて容易に破れて開口することができる。このように、ストロー取り出し時の操作力が集中する境界線部が多孔形成部の中に配置されていることによって、ストローに加える操作力が小さくても、ストローを容易に取り出すことができる。
【００１３】
また、本発明の第２のストロー包装体によれば、本発明の第１のストロー包装体の効果に加えて、多孔形成部が形成される幅が端側貼り合せ部の幅よりも小さく構成されるので、上下面フィルムの貼り付け力を維持することができる。
【００１４】
さらに、本発明の第３のストロー包装体によれば、本発明の第１のストロー包装体の効果に加えて、多孔形成部が上面フィルムおよび下面フィルムの双方に形成されたことにより、更に破断し易くなるので、ストローに加える操作力がより小さくても、ストローを容易に取り出すことができる。
【００１５】
そして、以上の本発明にかかるストロー包装体は、上下面フィルムのいずれか一方が極めて容易に破れてストロー包装体からストローを取り出すことができることから、ストロー包装体を容器から剥離する必要がなくなるので、ストロー包装体が容器から分離されてゴミとなることを回避することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
第１のストロー包装体および第２のストロー包装体は、上面フィルム又は下面フィルムのいずれか一方にのみ多孔形成部が設けられているが、下面フィルムにのみ多孔形成部が設けられている第１のストロー包装体および第２のストロー包装体の実施形態については、上面フィルムにのみ多孔形成部が設けられている第１のストロー包装体および第２のストロー包装体の実施形態と作用および効果において共通する部分があり、後述する第３のストロー包装体の第３実施形態における説明事項と共通する部分も多いため、説明の重複を避けるために省略することとし、第１のストロー包装体および第２のストロー包装体の実施形態については、上面フィルムにのみ多孔形成部が設けられているストロー包装体のみを説明する。
【００１７】
（第１実施形態：上面フィルムにのみ多孔形成部を有する第１のストロー包装体）
第１実施形態におけるストロー包装体は上面フィルムにのみ多孔形成部が設けられる。まず、図１から図５に基づいて、本発明の第１実施形態におけるストロー包装体を説明する。図１は、本発明のストロー包装体を飲料包装容器（以下、単に「容器」という。）に貼り付けた状態を示す斜視図であり、図２は、本発明のストロー包装体の断面図であり、図３は、第１実施形態におけるストロー包装体の正面図であり、図４は、本発明のストロー包装体の第１実施形態の要部断面図である。
【００１８】
図１に示す通り、本実施形態におけるストロー包装体２は、容器１に挿入する一端側の挿し口部１０と他端側の吸い口部１１を有するストロー３を包装した状態で、容器１の側面１ａに付着される。
また、図２に示す通り、本実施形態におけるストロー包装体２は、ストロー３を包むと共に、容器１に貼り付けられる平らな上面フィルム４とストロー３の形状に沿って膨出された下面フィルム５とが周縁部分で貼り合わせられた貼り合わせ部７、８（図１及び図３参照）を介してストロー収納空間１３を形成している。なお、実際は本発明のストロー包装体２は容器１に付着されているが、図２においては、本発明のストロー包装体２を容器１と明瞭に区別するために、容器１の側面１ａから上面フィルム４を便宜的に浮かせた状態で表記している。
【００１９】
本発明のストロー包装体２のストロー収納空間１３に封入されるストロー３は、その一端側が、容器１のストロー挿し込み孔１ｂ表面に形成されたシール材を突き破り容器１を開封し、ストロー挿し込み孔１ｂから容器１内に挿し込まれる挿し口部１０と、その他端側が、飲料を飲む際に口内に含み吸引される吸い口部１１を有するものであれば、ストローの材質、大きさ、長さ、形状、構造につき特に限定はされない。なお、図１〜図３のストロー３については例として伸縮性ストローを表記している。
【００２０】
上面フィルム４は、図２に示す通り、平坦な形状を有するフィルムであり、例えば図１に示すような容器１に貼り付ける場合に、容器側面１ａに対面する貼り付け面として機能するフィルムである。
【００２１】
一方、下面フィルム５は、図２に示す通り、ストロー３の形状に沿って横断面形状が丸みを帯びた形状を有するフィルムであり、例えば図１に示すような容器１に貼り付ける場合に、容器側面１ａに対面する貼り付け面として機能する上面フィルム４の反対側の面に相当するフィルムである。
【００２２】
本実施形態について上面フィルム４、下面フィルム５に使用されるフィルムについては、製造工程で熱圧着される場合には熱可塑性を要するが、その他はストロー包装体２として使用された際に、本発明の作用、効果を奏するフィルムであれば、使用されるフィルムの材質、厚さは特に限定はされない。
【００２３】
ストロー包装体２の上面フィルム４の表面上には、多数の孔６ａを面状に形成して他の部分よりも脆弱な多孔形成部６が設けられる。多孔形成部６は、上面フィルム４の表面上においてストロー挿し口部１０に対面する位置で且つストロー収納空間１３と端側貼り合わせ部７の境界線部１２を含む領域に設けられる。
【００２４】
このような多孔形成部６は、上面フィルム４、下面フィルム５の表面上に、フィルムを貫通する透孔あるいはフィルムを貫通しない切り込みや極小の穴、溝などの孔６ａを多数個設けて面状に配置することにより形成される。その際、孔６ａは、本発明の作用、効果を奏すれば、その大きさや深さ、形状は特に限定はされない。よって、孔６ａは、従来公知技術のごとく、ピンホール状又は直線や直線に近い弧状の短い線条の形状をした切り込みとしてもよく、それらをフィルム上に所定間隔に設けることにより多孔形成部６を形成してもよい。
【００２５】
図３に示すように、ストロー包装体２に設けられる多孔形成部６は、ストロー挿し口部１０側の境界線部１２における境界線の延長線１４（図３においては、延長線１４が境界線部１２の両端側に図示してある。）からストロー３の吸い口側部６Ｄの幅Ｗ１と反吸い口側部６Ｅの幅Ｗ２を有する矩形の面領域からなる。なお、吸い口側部６Ｄの幅Ｗ１と反吸い口側部６Ｅの幅Ｗ２は同値でなくてもよい。
【００２６】
そして、下面フィルム５と所定の領域にこのように多孔形成部６を設けた上面フィルム４とは、多孔形成部６の領域がストロー収納空間１３と端側貼り合わせ部７の境界線部１２を含む位置において、ストロー収納空間１３内部にストロー３を配置した状態で貼り合わせられ、本発明に係るストロー入りのストロー包装体２が製造される。上面フィルム４と下面フィルム５の貼り合わせは、フィルムの熱可塑性を利用して熱圧着するとよいが、その他の手法により両フィルムを貼り付けてストロー収納空間１３を密閉してもよい。
【００２７】
その際に、ストロー包装体２における上面フィルム４に設けられた多孔形成部６が上面フィルム４を貫通しない孔６ａにより形成されている場合、上面フィルム４の孔６ａが形成されている側の面は、ストロー収納空間１３に面する内側面４ａ（図２参照）でも外側面４ｂでもよい。
【００２８】
このように製造されたストロー包装体２は、その後容器１の側面１ａに付着される。ストロー包装体２の上面フィルム４と容器１の側面１ａとが付着される貼着部１５の領域については、例えば、図１に示すように、挿し口部１０側と吸い口部１１側に設けることができるが、特に限定するものではない。また、貼着力については、ストロー３の挿し口部１０の先端１０ａが下面フィルム５をストロー収納空間１３の側面内側から突き刺すように操作した場合にその操作力Ｆによってストロー包装体２が容器１から剥離されることがなければ特に限定はされない。
【００２９】
製造されたストロー包装体２において、上面フィルム４に設けられた多孔形成部６が上面フィルム４を貫通しない孔６ａにより形成されている場合には、上下両面のフィルム４、５が貼り合わせられた後は、ストロー収納空間１３は完全に密封されてストロー収納空間１３内部の気密性が保たれる。よって、ストロー包装体２に収納されたストロー３を衛生的に保持することができる。
【００３０】
一方で、ストロー包装体２における上面フィルム４に設けられた多孔形成部６が上面フィルム４を貫通する透孔により形成されている場合には、上下両面のフィルム４，５が貼り合わせられた後でもストロー包装体２のストロー収納空間１３内の気密性は保たれていない。しかし、該ストロー包装体２が容器１に付着される際に、上面フィルムの外側面４ｂと容器１の側面１ａとの貼着部１５の領域が、上面フィルム４の多孔形成部６面の全領域を含む場合であれば、該ストロー包装体２が容器１に付着された後は、該ストロー包装体２のストロー収納空間１３の気密性が保たれる。
【００３１】
（実施例１）
第１実施形態の実施例１を図３、図４に基づいて説明する。本実施例では、孔６ａは上面フィルム４を貫通しない切り込みであり、この孔６ａが多数個面状に配置されて上面フィルム内側面４ａ上に多孔形成部６が形成されている。図３に示す、ストローの挿し口部１０側の端側貼り合わせ部７の幅Ｗ０は５ｍｍ、吸い口側部６Ｄの幅Ｗ１は３ｍｍ、反吸い口側部６Ｅの幅Ｗ２は３ｍｍである。
【００３２】
本実施例におけるストロー包装体２は、図３の、吸い口側部６Ｄの幅Ｗ１と反吸い口側部６Ｅの幅Ｗ２が３ｍｍとなる位置で上面フィルム４と下面フィルム５とが貼り合わせられるが、製造工程において上下両面のフィルム４、５の貼り合わせられる位置がストロー長手方向上下にずれてしまい、製造されたストロー包装体２における多孔形成部６の配置や境界線部１２の位置にずれが生じる場合もある。例えば、吸い口側部６Ｄの幅Ｗ１が２ｍｍで反吸い口側部６Ｅの幅Ｗ２が４ｍｍとなることもあり、常に設定された位置に境界線部１２が生じるとは限らない。しかし、その場合であっても本実施例のストロー包装体２におけるそのずれがストロー長手方向の上下において３ｍｍ未満であれば、ストロー取り出し時の操作力Ｆによる応力が集中する、ストロー収納空間１３と端側貼り合わせ部７の境界線部１２が、多孔形成部６の領域に含まれることとなるため、そのずれによる本発明の効果に対する影響は生じない。
【００３３】
本実施例におけるストロー包装体２のストロー収納空間１３からストロー３を取り出す際、例えば、図５に示すように、本実施例のストロー３の挿し口部１０の先端１０ａが下面フィルム５をストロー収納空間１３の側面内側から突き刺すように操作された場合、その操作力Ｆによって突き刺された下面フィルム５は外側に押されて変形し、境界線部１２を容器１の側面１ａから引き離す方向に引っ張る力ｆ１が作用する。その結果、境界線部１２の上面フィルム４においては引っ張られる方向に応力が生じ、その力により多孔形成部６の領域内の境界線部１２において一部の孔６ａがフィルムを貫通し破断する。そして、その破断した孔６ａからその隣接する孔６ａへと破断の連鎖が生じることで、ストロー包装体２にストロー取り出し用開口部が容易に形成される。したがって、ストロー３取り出し時のストロー３にかかる操作力Ｆにより下面フィルム５が押され、その力が最も集中する部分である境界線部１２が易破断性を備えることにより、その操作力Ｆが小さくても、極めて容易にストロー包装体２を開口させてストロー３を取り出すことができる。
【００３４】
（第２実施形態：上面フィルムにのみ多孔形成部を有する第２のストロー包装体）
次に、図６に基づいて、本実施形態におけるストロー包装体を説明する。図６は本発明のストロー包装体の第２実施形態を示す要部断面図である。本実施形態におけるストロー包装体２は、第１実施形態の第１のストロー包装体２と同様に上面フィルム４にのみ多孔形成部６が設けられる。したがって、本実施形態においては、第１実施形態と同一の構成要素には同一の符号を附してその詳細な説明は省略する。なお、本実施形態においても、吸い口側部６Ｅの幅Ｗ１と反吸い口側部６Ｄの幅Ｗ２は同値でなくてもよい。
【００３５】
本実施形態におけるストロー包装体２に設けられた多孔形成部６は、その領域のストロー長さ方向の半分の幅が、ストロー包装体３の端側貼り合わせ部７のストロー長さ方向の半分の幅よりも小さく構成される。
【００３６】
第１のストロー包装体の上面フィルム４に設けられた多孔形成部６を形成する孔６ａが上面フィルム４を貫通する透孔である場合、又は孔６ａが上面フィルム４を貫通しない切り込みや極小の穴、溝であって且つ孔６ａが形成されている側の面がストロー収納空間１３に面する内側面４ａとなっている場合には、フィルムの端側貼り合わせ部７において、多孔形成部６が設けられている上面フィルム４と下面フィルム５の両者の貼り付け力が脆弱になることがある。しかし、本実施形態のストロー包装体２では、フィルムの端側貼り合わせ部７に設けられている多孔形成部６の占める面積の比率を低くすることで、ストロー包装体２内に封入されたストロー３を極めて容易に取り出すことができるものとする本発明の第１のストロー包装体の効果に加えて、さらに端側貼り合わせ部７における上面フィルム４と下面フィルム５の両者の貼り付け力を維持する効果も奏する。
【００３７】
（実施例２）
第２実施形態の実施例２を図６に基づいて説明する。本実施例では、実施例１と同様に、孔６ａは上面フィルム４を貫通しない切り込みであり、この孔６ａが多数個面状に配置されて上面フィルム内側面４ａ上に多孔形成部６が形成されている。端側貼り合わせ部７の幅Ｗ０は５ｍｍ、吸い口側部６Ｄの幅Ｗ１は２ｍｍ、反吸い口側部６Ｅの幅Ｗ２は２ｍｍである。本実施例におけるストロー包装体２では、フィルムの端側貼り合わせ部７における多孔形成部６の占める面積が、実施例１よりも小さく構成されるため、端側貼り合わせ部７において実施例１のストロー包装体２よりも上下面両フィルム４、５の貼り付け力が維持される。
【００３８】
（第３実施形態：第３のストロー包装体）
さらに、図７に基づいて、第３実施形態におけるストロー包装体２を説明する。図７は本発明のストロー包装体２の第３実施形態を示す要部断面図である。本実施形態におけるストロー包装体２は、上面フィルム４に多孔形成部６が設けられている第１実施形態におけるストロー包装体２の構成を備えるものである。したがって、本実施形態においては、前掲の実施形態と同一の構成要素には同一の符号を附してその詳細な説明は省略する。なお、本実施形態においても、吸い口側部６Ｄの幅Ｗ１、反吸い口側部６Ｅの幅Ｗ２、下面フィルム５の側面貼り合わせ部８上に設けられた多孔形成部６におけるストロー長手方向の幅Ｗ３、下面フィルム５の端側貼り合わせ部７上に設けられた多孔形成部６におけるストロー長手方向の幅Ｗ４の値はそれぞれ異なってもよい。
【００３９】
本実施形態におけるストロー包装体２は、第１実施形態におけるストロー包装体の構成に加えて、さらに下面フィルム５においても多孔形成部６が設けられる。よって、本実施形態におけるストロー包装体２は、ストロー３の挿し口部１０の先端１０ａが下面フィルム５をストロー収納空間１３の側面内側から突き刺すように操作した場合の操作力Ｆにより、境界線部１２において上面フィルム４を破断させて封入されたストロー３を容易に取り出すことができる効果に加えて、さらに下面フィルム５も容易に破断することができる効果も奏する。
【００４０】
その結果、本実施形態におけるストロー包装体２は、第１実施形態におけるストロー包装体２と比べて、易破断部領域が増え、さらに境界線部１２における易破断度が高くなることにより、ストロー３取り出し時のストロー３に加える操作力Ｆがより小さくても極めて容易に破断する。そして、さらに容易にストロー３を取り出すことができる。
【００４１】
第１実施形態および第２実施形態におけるストロー包装体２では、上面フィルム４に設けられた多孔形成部６を形成する孔６ａはフィルムを貫通する透孔であってもよいが、本実施形態におけるストロー包装体２では、下面フィルム５にのみ多孔形成部６が設けられている第１および第２のストロー包装体２の場合と同様に、ストロー収納空間１３内の気密性を保ち封入されたストロー３を衛生的に保持するために、下面フィルム５に設けられる多孔形成部６を形成する孔６ａはフィルムを貫通しないものでなければならない。また、本実施形態における下面フィルム５に設けられる多孔形成部６は、境界線部１２を含み且つストロー包装体２のストロー３先端部近傍の領域の内側面５ａに設けられる方がよい。
【００４２】
（実施例３）
第３実施形態の実施例３を図７に基づいて説明する。本実施例では孔６ａは上下面両フィルム４、５を貫通しない切り込みであり、この孔６ａが多数個面状に配置されて上面フィルム内側面４ａ及び下面フィルム内側面５ａ上に多孔形成部６が形成されている。ストローの挿し口部１０側の端側貼り合わせ部７の幅Ｗ０は５ｍｍ、吸い口側部６Ｄの幅Ｗ１は２ｍｍ、反吸い口側部６Ｅの幅Ｗ２は２ｍｍ、下面フィルム５の側面貼り合わせ部８上に設けられた多孔形成部６におけるストロー長手方向の幅Ｗ３は２ｍｍ、下面フィルム５の端側貼り合わせ部７上に設けられた多孔形成部６におけるストロー長手方向の幅Ｗ４は２ｍｍである。
【００４３】
本実施例にかかるストロー包装体２のストロー収納空間１３からストロー３を取り出す際、ストロー３の挿し口部１０の先端１０ａが下面フィルム５をストロー収納空間１３の側面内側から外側へ突き刺すように操作された場合、その操作力Ｆにより、ストロー３の先端１０ａが下面フィルム５をストロー収納空間１３の外側に押し出すように変形させる。
その際に、ストロー先端１０ａにより押された下面フィルム内側面５ａ上の領域は他の部分よりも脆弱な多孔形成部６であるため、その操作力Ｆが小さくても容易に下面フィルム５を破断させ、ストロー包装体２にストロー取り出し用開口部を形成することができる。また、その際に、下面フィルム５が破断しない場合においても、その操作力Ｆが最も集中する部分である境界線部１２の下面フィルム５にも多孔形成部１２が設けられ境界線部１２の易破断度が高くなっているために、その操作力Ｆが小さく、引っ張る力ｆ１が小さくてもさらに極めて容易に境界線部１２の上下面両フィルム４、５を破断させ、ストロー包装体２にストロー取り出し用開口部を形成させて、ストロー３を取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の第１実施形態におけるストロー包装体を容器に貼り付けた状態を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ‐Ａ断面矢視図である。
【図３】本発明の第１実施形態におけるストロー包装体の正面図である。
【図４】本発明の第１実施形態を示す要部断面図であり、図３のＢ‐Ｂ断面矢視図である。
【図５】ストロー取り出し操作を説明するための要部断面図である。
【図６】本発明の第２実施形態を示す要部断面図である。
【図７】本発明の第３実施形態を示す要部断面図である。
【図８】従来技術のストロー包装体の正面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１      飲料包装容器（容器）
１ａ    飲料包装容器の側面
１ｂ    ストロー挿し込み孔
２      ストロー包装体
３      ストロー
４      上面フィルム
４ａ    上面フィルムの内側面
４ｂ    上面フィルムの外側面
５      下面フィルム
５ａ    下面フィルムの内側面
５ｂ    下面フィルムの外側面
６      多孔形成部
６ａ    孔
７      フィルムの端側貼り合わせ部
８      フィルムの側面貼り合わせ部
９      下面フィルムの膨出部
１０    ストローの挿し口部
１０ａ  ストローの挿し口部の先端
１１    吸い口部
１２    境界線部
１３    ストロー収納空間
１４    境界線の延長線
１５    ストロー包装体との貼着部
７２    従来のストロー包装体
【図１】
2013151300.tif 000003
【図２】
2013151300.tif 000004
【図３】
2013151300.tif 000005
【図４】
2013151300.tif 000006
【図５】
2013151300.tif 000007
【図６】
2013151300.tif 000008
【図７】
2013151300.tif 000009
【図８】
2013151300.tif 000010