【手続補正書】
【提出日】平成28年5月12日(2016.5.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
切削方向を有し、かつ：工具ベース面を含むインサート着座領域と、前記インサート着座領域の両側に配置された工具内側領域および工具周辺領域であって、前記切削方向が前記工具内側領域から前記工具周辺領域の方へ延在すると定義される、工具内側領域および工具周辺領域と、工具滑り止め構成部とを含む工具であって；
前記工具滑り止め構成部は、前記工具ベース面に隣接して形成されかつ互いにおよび前記工具ベース面に対して非平行である第１および第２の工具当接面と、前記工具内側領域に配置されかつ前記工具ベース面に対して交差する方向に向けられた工具作動面平面内に存在する工具作動面を含むクランプとを含み；
前記第１および第２の工具当接面の最接近点の複数の対は、前記工具作動面平面に平行なそれぞれの共通の工具当接面平面内に存在して、予め決められた距離だけ離間しており；
前記予め決められた距離の少なくとも１つは、前記工具作動面平面からさらに遠くに離間した一対の点に関連付けられた別の予め決められた距離よりも大きく；および
前記クランプは、前記工具作動面を介して前記切削方向に力を加えるように構成されている、工具。
【請求項２】
前記工具が、前記第１の当接面から前記第２の当接面まで連続的な壁を提供する、請求項１に記載の工具。
【請求項３】
前記力を加える方向が、前記工具ベース面に平行な方向にある、請求項１または２に記載の工具。
【請求項４】
前記工具が、前記工具ベース面に平行な平面内での前記クランプの線形運動のために構成されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の工具。
【請求項５】
前記クランプの前記線形運動が、前記切削方向に対して交差する方向に向けられている、請求項４に記載の工具。
【請求項６】
前記工具が、前記工具の内壁によって囲まれたトラックを備えて形成され、前記トラックおよびクランプが、前記内壁とクランプがその各位置において連続的に接触するように構成されている、請求項１〜５のいずれか一項に記載の工具。
【請求項７】
前記第１および第２の工具当接面の別の対の点よりも前記工具作動面平面に近い前記第１および第２の工具当接面の各対の点が、前記別の対の点よりも大きい予め決められた距離を有する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の工具。
【請求項８】
前記クランプが、その上向きに突出するクランプ隆起を除いて、実質的に平面的な形状である、請求項１〜７のいずれか一項に記載の工具。
【請求項９】
前記第１および第２の工具当接面が単一の工具凹部に形成されている、請求項１〜８のいずれか一項に記載の工具。
【請求項１０】
前記第１の工具当接面から垂直に延在する前記工具ベース面の第１の工具ベース幅が、前記第２の工具当接面から垂直に延在する第２の工具ベース幅よりも大きい、請求項１〜９のいずれか一項に記載の工具。
【請求項１１】
切削方向に切削するように構成された工具と、前記工具に装着された切削インサートとを組み合わせて含む工具アセンブリであって：前記工具は、工具ベース面を含むインサート着座領域と、前記インサート着座領域の両側に配置された工具内側領域および工具周辺領域であって、前記切削方向が前記工具内側領域から前記工具周辺領域の方へ延在すると定義される、工具内側領域および工具周辺領域と、工具滑り止め構成部とを含み；
前記工具滑り止め構成部が、前記工具ベース面に隣接して形成されかつ互いにおよび前記工具ベース面に対して非平行である第１および第２の工具当接面と、前記工具内側領域に配置されかつ前記インサートベース面に対して交差する方向に向けられた工具作動面を含むクランプとを含み；
前記切削インサートが、インサート周辺面によって接続される、対向するインサート頂面およびインサートベース面と、少なくとも１つの切れ刃と、前記インサートベース面に隣接して形成されたインサート滑り止め構成部とを含み；
前記インサート滑り止め構成部が、互いにおよび前記インサートベース面に対して非平行である第１および第２のインサート当接面と、前記インサートベース面に対して交差する方向に向けられたインサート作動面とを含み；
前記切削インサートおよび前記工具が、前記インサートベース面が前記工具ベース面に接触する位置に構成され；および
前記クランプが、前記工具作動面を前記インサート作動面に押し当てるように片寄らせ、それゆえ前記第１および第２のインサート当接面を前記第１および第２の工具当接面に押し当てるように片寄らせて、前記切削インサートの前記工具ベース面に沿った滑りを防止するように構成されている、工具アセンブリ。
【請求項１２】
前記工具滑り止め構成部および前記インサート滑り止め構成部が、前記工具ベース面に平行な平面に沿った前記切削インサートの運動を防止するように構成されている、請求項１１に記載の工具アセンブリ。
【請求項１３】
前記切削インサートの周辺に接触する前記工具の唯一の面が、前記工具作動面および前記第１および第２の工具当接面である、請求項１１または１２に記載の工具アセンブリ。
【請求項１４】
前記切削インサートに接触する前記工具の唯一の面が、前記工具作動面、前記工具ベース面および前記第１および第２の工具当接面である、請求項１１〜１３のいずれか一項に記載の工具アセンブリ。
【請求項１５】
前記第１および第２の工具当接面の最接近点の複数の対が、工具作動面平面に平行なそれぞれの共通の工具当接面平面内に存在して、予め決められた距離だけ離間しており；前記予め決められた距離の少なくとも１つが、前記工具作動面平面からさらに遠くに離間した一対の点に関連付けられた別の予め決められた距離よりも大きく；および前記第１および第２のインサート当接面の最接近点の複数の対が、インサート作動面平面に平行なそれぞれの共通のインサート当接面平面内に存在して、予め決められた距離だけ離間しており；および前記予め決められた距離の少なくとも１つは、前記インサート作動面平面からさらに遠くに離間した一対の点に関連付けられた別の予め決められた距離よりも大きい、請求項１１〜１４のいずれか一項に記載の工具アセンブリ。
【請求項１６】
前記工具作動面および前記インサート作動面が、双方とも非尖頭的である、請求項１１〜１５のいずれか一項に記載の工具アセンブリ。
【請求項１７】
前記工具作動面および前記インサート作動面の一方が平らであり、および他方が湾曲している、請求項１６に記載の工具アセンブリ。
【請求項１８】
前記工具作動面が湾曲しており、および前記インサート作動面が平らである、請求項１７に記載の工具アセンブリ。
【請求項１９】
前記切削インサートの底面をみると、前記第１および第２のインサート当接面および前記インサート作動面の各々が、前記インサートから外側に向いている、請求項１１〜１８のいずれか一項に記載の工具アセンブリ。
【請求項２０】
前記切削インサートの前記インサート作動面および／または前記第１および第２のインサート当接面が、前記インサートベース面に垂直である、請求項１１〜１９のいずれか一項に記載の工具アセンブリ。
【請求項２１】
前記切削インサートの前記インサート作動面および／または前記第１および第２のインサート当接面が、下向き−外向き方向に少なくとも部分的に傾斜している、請求項１１〜２０のいずれか一項に記載の工具アセンブリ。
【請求項２２】
前記インサート作動面および前記第１および第２のインサート当接面が、単一の突出部分に形成されている、請求項１１〜２１のいずれか一項に記載の工具アセンブリ。
【請求項２３】
前記インサートベース面が、前記インサート周辺面全体に沿って延在している、請求項１１〜２２のいずれか一項に記載の工具アセンブリ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
【図１Ａ】工具アセンブリの斜視図である。
【図１Ｂ】図１Ａの工具アセンブリの平面図である。
【図１Ｃ】図１Ａおよび図１Ｂの工具アセンブリの側面図である。
【図１Ｄ】図１Ａ〜１Ｃの工具アセンブリの分解図である。
【図２】図１Ａ〜１Ｄの工具アセンブリの工具ベース面の平面図である。
【図３Ａ】図１Ａ〜１Ｄの切削インサートの側面図である。
【図３Ｂ】図３Ａの切削インサートの斜視的な底面図である。
【図３Ｃ】図３Ａおよび図３Ｂの切削インサートの底面図であり、およびその代わりに切削インサートのインサートベース面の平面図とみなされ得る。
【図３Ｄ】図３Ａ〜３Ｄ切削インサートの拡大底面図である。
【図３Ｅ】当接面、非当接面およびそれらへの接続面の概略図である。
【図４Ａ】図１Ａ〜１Ｄのクランプの斜視的な上面図である。
【図４Ｂ】図４Ａのクランプの側面図である。
【図４Ｃ】図４Ａおよび図４Ｂのクランプの斜視的な側面図である。
【図４Ｄ】図４Ａ〜４Ｃのクランプの平面図である。
【図５Ａ】図１Ａ〜１Ｄの工具アセンブリのネジおよびクランプを更に含むこと以外は図２に対応する平面図である。
【図５Ｂ】図５Ａの工具、ネジおよびクランプの一部分の拡大図である。
【図５Ｃ】クランプが、図５Ａおよび図５Ｂとは異なる位置に配置されている、図５Ａの工具、ネジおよびクランプの一部分の拡大図である
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３９】
[0038]切削方向ＤＣは、工具内側領域２０から工具周辺領域２２の方へ延在すると定義し得る。より正確には、切削インサートは、通常、工具の周辺部に装着され、かつ通常、工具から突出して、工具ではなく切削インサートのみが被加工物（図示せず）と、確実に接触するようにする。それゆえ、工具１２に装着されるときには、そのような工具周辺領域２２は、切削インサート１４の突出する切れ刃３８に近接した周辺縁部４８（図１Ｄ）を含むとみなすことができるか、または、切削インサート１４が工具１２に装着されていないときには、工具周辺領域２２は、インサート着座領域１６を取り囲む周辺縁部４８であるとみなすことができる。換言すると、すなわち切削インサート１４に関して、切削方向は、その非切削端部４６’（図１Ｃ）から、アクティブな第１の切削端部４６の方へ延在するとみなし得る。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４７】
[0046]インサート作動平面ＰＩＡは、インサートベース面３４に対して交差する方向に向かい得るように、かつインサート頂面３２から離れる方向に延在し得るように、かつ直線を辿り得るようにすることができる。より正確には、インサート作動平面ＰＩＡは、インサートベース面３４に垂直に向けられ得る。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８６】
[0085]例えば、図５Ａ〜５Ｃを参照して説明すると、クランプ２８は、切削方向ＤＣに対して交差する方向である運動方向ＤＭに動くことができる。図５Ｂは、工具作動面３０とインサート作動面４４との間に間隙９８がある第１の位置を示し、および図５Ｃは、工具作動面３０とインサート作動面４４との接触が起きる位置を示す。