(57)【要約】【課題】  簡易な方法で、表示板に直接３Ｄ用画像や黒色のストライプを正確かつ迅速に印刷する方法と、印刷された表示板及びそれを用いたディスプレイ装置を提供することを目的とする。【解決手段】  インクジェット印刷機の印刷物の載置台に位置決め手段を施し、被印刷物である表示板を前記載置台に位置決めして載せた後、表示板の裏面に３Ｄ用画像を印刷し、その後、前記表示板を反転させて位置決めして載置台に載せ、その表面に遮光性インクによって複数のストライプを印刷する表示板の印刷方法と、その方法で作成した表示板と、前記表示板と導光板を重ねて固定し、照明手段を有する３Ｄ画像用ディスプレイ装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクジェット印刷機の印刷物の載置台に位置決め手段を施し、被印刷物である表示板を前記載置台に位置決めして載せた後、表示板の裏面に３Ｄ用画像を印刷し、その後、前記表示板を反転させて位置決めして載置台に載せ、その表面に遮光性インクによって複数のストライプを印刷することを特徴とする表示板の印刷方法。
【請求項２】
所定の大きさの表示板の表面にストライプを所定間隔に印刷すると共に裏面に３Ｄ用画像を印刷し、前記表示板の裏面から照明をあてることにより、前記印刷された３Ｄ用画像が立体的な画像として目視できるようにしたことを特徴とする表示板。
【請求項３】
所定の大きさの表示板の裏面に３Ｄ用画像を印刷し、前記表示板の表面にミラーを配置し、前記ミラーの反射層をストライプによって構成し、前記表示板の裏面から照明をあてることにより、前記印刷された３Ｄ用画像が立体的な画像として目視できるようにしたことを特徴とする表示板。
【請求項４】
装置の底部に導光板を載置し、この導光板の上に表示板を載置し、前記表示板を導光板と略同一形状とし、かつ前記表示板の裏面に３Ｄ用画像を印刷すると共に、表面にストライプを印刷し、前記底部の周囲に縁部を取り付けて、縁部の内側縁を表示板の表面端部に当接させて表示板を固定し、前記縁部の内側に照明手段を構成したことを特徴とする３Ｄ画像用ディスプレイ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像の表示板であるアクリル板あるいはガラス板の表面に、平面でありながら立体的表現が可能な３Ｄ印刷（レンチキュラー印刷）を行う方法と、この方法により印刷された表示板及びその表示板を使用したディスプレイ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、アクリル板と導光板と照明手段を使用して３Ｄ画像を表示するディスプレイ装置があった。  
特許文献１に提案された考案は、透明アクリル板の面に３ＤＶ―Ｃｕｔｔｉｎｇが施されたパネルから成る方形の導光板（１）と、該導光板の端面から光を照射する冷陰極蛍光ランプから成る光源（２）と、該導光板にて導光された光を該導光板の裏面側にて反射する反射板（３）と、前記導光板の表側にて該反射板による反射光によりライトアップされるゾルーゲル法により紙にガラス質をコーティングした超越紙からなる画像表示板（４）とを備えた広告装置である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１００７４９号公報
【０００４】
前記の考案によれば、明るい表示ができ、廉価にてランニングコストの小さい広告装置が得られる。しかしながら、透明アクリル板の面に３ＤＶ―Ｃｕｔｔｉｎｇを正確に施す作業が技術的に困難なため、現在ではアクリル板の表面に３Ｄ画像等を印刷した塩化ビニールを貼付する方法が広く行われている。
【０００５】
この方法は、予め塩化ビニールの表面に３Ｄ印刷を施しておき、それをアクリル板の表面に貼付するものである。
すなわち塩化ビニール製の薄膜上に、３Ｄ印刷をして、アクリル板の裏面に人手によって貼り、表面には黒色のストライプを印刷した塩化ビニール製の薄膜を人手によって貼っていた。
この裏と表の２枚の塩化ビニールを、アクリル板の上に正確に位置合わせするのは困難であり、貼付作業は非常に熟練した技術が要求されるため、作業が困難であり時間がかかるという問題点があった。
そのため、大量生産は困難であり、大型のアクリル板に塩化ビニールを正確に貼付することはできずアクリル板の大型化は望めなかった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記のような従来技術問題点を解決しようとするもので、簡易な方法で、表示板に直接３Ｄ用画像や黒色のストライプを正確かつ迅速に印刷する方法と、印刷された表示板及びそれを用いたディスプレイ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の発明は、インクジェット印刷機の印刷物の載置台に位置決め手段を施し、被印刷物である表示板を前記載置台に位置決めして載せた後、表示板の裏面に３Ｄ用画像を印刷し、その後、前記表示板を反転させて位置決めして載置台に載せ、その表面に遮光性インクによって複数のストライプを印刷することを特徴とする表示板の印刷方法である。
【０００８】
請求項２記載の発明は、所定の大きさの表示板の表面にストライプを所定間隔に印刷すると共に裏面に３Ｄ用画像を印刷し、前記表示板の裏面から照明をあてることにより、前記印刷された３Ｄ用画像が立体的な画像として目視できるようにしたことを特徴とする表示板である。
【０００９】
請求項３記載の発明は、所定の大きさの表示板の裏面に３Ｄ用画像を印刷し、前記表示板の表面にミラーを配置し、前記ミラーの反射層をストライプによって構成し、前記表示板の裏面から照明をあてることにより、前記印刷された３Ｄ用画像が立体的な画像として目視できるようにしたことを特徴とする表示板である。
【００１０】
請求項４記載の発明は、装置の底部に導光板を載置し、この導光板の上に表示板を載置し、前記表示板を導光板と略同一形状とし、かつ前記表示板の裏面に３Ｄ用画像を印刷すると共に、表面にストライプを印刷し、前記底部の周囲に縁部を取り付けて、縁部の内側縁を表示板の表面端部に当接させて表示板を固定し、前記縁部の内側に照明手段を構成したことを特徴とする３Ｄ画像用ディスプレイ装置である。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載の表示板の印刷方法によれば、印刷機の印刷物の載置台上に施した位置決めに合わせて表示板を載置することで、裏面に３Ｄ用画像を、かつ表面にストライプをそれぞれ迅速かつ正確に印刷できるため、大量生産が可能となり、大型の表示板を製作することができる。
【００１２】
請求項２記載の表示板によれば、表面にストライプが印刷され、裏面には３Ｄ用画像がインクジェットによって直接印刷されるため、ストライプと３Ｄ用画像の位置合わせが正確となり、画像が明瞭にみえるため３Ｄの効果がよりよく発揮できる。
【００１３】
請求項３記載の表示板によれば、裏面に３Ｄ用画像をインクジェットによって直接印刷し、表面にはストライプを印刷する代わりにミラーを配置し、前記ミラーの反射層をストライプとしたため、照明をあてないときはミラーとして使用でき、照明をあてると３Ｄ用画像の表示板として使用できる。
また、照明をあてたときに、ミラーに映る像と３Ｄ画像が重なって見えるため、意表を突くような画像が映し出されるため興趣につきず、また人目を引くため宣伝広告手段として最適である。
【００１４】
請求項４記載の３Ｄ画像用ディスプレイ装置によれば、底部に設けた導光板と、裏面に３Ｄ用画像の印刷を行いかつ表面にストライプを印刷した表示板と、縁部の内部に設けた導光板に照明をあてるＬＥＤによる照明手段とからなるため、装置を小型化できると共に、操作もしやすく、３Ｄ画像が明瞭にみえ、さらに大型画面も可能になる等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】ディスプレイ装置の実施形態の一部切り欠き斜視図
【図２】実施形態１の表示板の横断面の部分拡大図
【図３】実施形態１の表示板の裏面の斜視図
【図４】実施形態２の表示板の縦断面の部分拡大図
【図５】実施形態２の表示板の横断面の部分拡大図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の表示板であるアクリル板の一実施形態の構成を図に基づいて説明する。本実施形態１の表示板７０は、１２００ｍｍ×２４００ｍｍの透明なアクリル板１０の表面１０ａに黒色のストライプ１２を、裏面１０ｂに３Ｄ用画像１４をインクジェット方式の印刷機（図示せず）によって直接印刷して構成する。
なお、前記表示板７０は、アクリル板に限らずガラス板等の透明板を使用することもできる。また、本実施形態ではアクリル板は透明であるが、色彩を施して使用することもできる。
【００１７】
次に、アクリル板１０への印刷方法を説明する。
（１）ステップ１
表現する絵やイラストなどを所定のコンピュータソフトを用いて７層からなる３Ｄ用画像の印刷用データを作成する。
この場合、前記データは７層に限らず、表現方法によって任意の複数層に構成できる。
（２）ステップ２
インクジェット印刷機にステップ１で作成した３Ｄ用画像のデータをインプットする。印刷機の印刷物の載置台に、白いシートを貼り、位置決め用の黒い直線ラインを記載して、このライン２ヶ所に治具を置いて両面テープを貼って位置決めを行う。
（３）ステップ３
アクリル板１０を裏面１０ｂを上面にして、前記位置決めした載置台の上に載せて、裏面１０ｂに３Ｄ用画像１４を印刷する。このとき、まず裏面１０ｂにプライマを塗布し、その上に３Ｄ用画像１４を印刷し、その後クリアインクを塗布して仕上げ、全体として３層に形成する。
この場合、プライマとクリアインクの塗布は、印刷機の状態やデータの種類などの状況に応じて省略することができる。
（４）ステップ４
次いでアクリル板１０を反転して表面１０ａを上面にして位置決めしたあと、表面１０ａに黒色のストライプ１２を一定の間隔を有して複数印刷する。このとき、まずプライマを塗布しその上に遮光性の黒いインクを２、３回重ねるようにして吹き付けて、その後クリアインクを塗布して仕上げ、全体として３層に形成する。
この場合も、ステップ３と同様、プライマとクリアインクの塗布は、省略することができる。
【００１８】
前記印刷方法によれば、インクジェットで３Ｄ用画像を印刷するときに最も要求される、被印刷物の位置決めが正確かつ容易にできるため、熟練工の技術を必要とせず、３Ｄ用画像とストライプを迅速かつ正確に印刷できる。そのため従来の製法と比べて美麗で３Ｄ効果の高いディスプレイを得ることができる。また大量生産が可能となり、大型のアクリル板を製作することもできるのである。
【００１９】
このようにして作成された表示板７０は、アクリル板１０の表面１０ａに黒色のストライプ１２が印刷され、裏面１０ｂには３Ｄ用画像１４が直接印刷されている。そのため、美麗で３Ｄ効果の高いディスプレイを構成することができ、屋外の広告などに使用する大型ディスプレイにも使用することが可能となった。
【００２０】
図４に表示板の実施形態２を示す。この表示板７１は、前記アクリル板１０の裏面に３Ｄ用画像をインクジェットによって直接印刷し、表面にはストライプを印刷せずに、アクリル板１０と略同一形状のミラー６０をアクリル板１０の表面に固定する。
【００２１】
前記ミラー６０はガラス板６１と、このガラス板６１の裏面に構成した、銀を主成分とする反射層６２からなり、その反射層６２をアクリル板１０の表面に密着させるのである。
本実施形態では、前記反射層６２をガラス板６１の全面に構成せずに、２ｍｍ幅の反射層６２を２ｍｍ間隔で構成してストライプとしたのである。なお、この反射層６２の幅と間隔は２ｍｍに限らず任意に設定できる。
【００２２】
前記表示板７１によれば、ストライプである反射層６２同士の間隔が狭いため、通常はミラーとして使用でき、裏面より照明をあてることで反射層６２，６２の間隙から３Ｄ画像が見えるため、３Ｄ画像の表示板として使用できる。
また飛び出してくる３Ｄ画像とミラー６０に映る像が重なって、幻想的な変化に富む画像が得られるのである。
【００２３】
図１に、本発明のディスプレイ装置の一実施形態を示す。
このディスプレイ装置１は、長方形の底部５３の四周に縁部５０を設け、底部５３に導光板２０を載置し、その上に前記アクリル板１０を載置して構成されている。
【００２４】
前記縁部５０は、底部５３との間に設けた蝶番等の開閉手段（図示せず）で起伏自在となっている。図１の使用状態では、縁部５０の内側縁５１をアクリル板１０の端部に押圧してアクリル板１０を固定している。アクリル板１０を取り出すときには、縁部５０を外側縁５２を中心に開閉手段によって外側に回動して、内側縁５１の固定状態を解いて取り出す。
縁部５０の構成や形状は本実施形態に限定されない。例えば縁部５０を起伏自在とせずに、底部５３に固定した構成でも良い。
【００２５】
対向する２個の縁部５０の内側にＬＥＤ４０を設置する。このＬＥＤ４０は、アクリル板１０の照明手段であり、導光板２０の両側部に光をあてて、その光が導光板２０を介してアクリル板１０の裏面から照らすのである。
【００２６】
このＬＥＤ４０により、アクリル板１０の裏面１０ｂに印刷された３Ｄ用画像１４は、その特殊な印刷方法と表面１０ａの黒色のストライプ１２の相互作用によって、立体的に鮮やかに飛び出して画像１５として目視できるのである。
【００２７】
このように、本実施形態のディスプレイ装置１によれば、前記アクリル板１０と導光板２０を確実に固定すると共に着脱も簡単である。さらに前記アクリル板１０の長所と共に、照明手段が軽量のＬＥＤ４０であるから、大型でも軽量で照明効果に優れたディスプレイとして、優れた広告機能を発揮するのである。
【符号の説明】
【００２８】
１  ディスプレイ装置
１０  アクリル板
１０ａ  表面
１０ｂ  裏面
１２  ストライプ
１４  ３Ｄ用画像
１５  画像
２０  導光板
４０  照明手段（ＬＥＤ）
５０  縁部
５３  底部
６０  ミラー
６２  反射層（ストライプ）
７０  表示板
７１  表示板
【図１】
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【図２】
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【図４】
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【図５】
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【図３】
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