【誤訳訂正書】
【提出日】平成28年9月1日(2016.9.1)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コールドスプレー法、火炎溶射法、高速火炎溶射法、熱プラズマ溶射法、および非熱プラズマ溶射法からなる群より選択されるコーティング方法における粒子含有粉末化コーティング物質の使用であって、粒子がその表面において、少なくとも１種の、５００℃未満の沸点または分解温度を有する、ポリマー、モノマー、シラン、ワックス、酸化ワックス、カルボン酸、ホスホン酸、上述のものの誘導体、およびそれらの混合物からなる群より選択されるコーティング添加剤を用いて、少なくとも部分的に被覆されていて、かつ、粉末化コーティング物質のスパンが大きくとも２．９であり、スパンが次式で定義される（式中のＤ１０値、Ｄ５０値、Ｄ９０値は体積平均の形態で計算したものである）、使用。
【数１】
2014522913.tif 000001
【請求項２】
少なくとも１種のコーティング添加剤の重量比率が、コーティング物質およびコーティング添加剤の合計した重量を基準にして、少なくとも０．０１重量％である、請求項１に記載の使用。
【請求項３】
少なくとも１種のコーティング添加剤の重量比率が、コーティング物質およびコーティング添加剤の合計した重量を基準にして、多くとも８０重量％である、請求項１または２の１項に記載の使用。
【請求項４】
粒子が、金属粒子を含むか、または金属粒子であり、金属が、銀、金、白金、パラジウム、バナジウム、クロム、マンガン、コバルト、ゲルマニウム、アンチモン、アルミニウム、亜鉛、スズ、鉄、銅、ニッケル、チタン、ケイ素、それらの合金および混合物からなる群より選択される、請求項１〜３の１項に記載の使用。
【請求項５】
粉末化コーティング物質の炭素含量が、それぞれの場合において、コーティング物質およびコーティング添加剤の合計した重量を基準にして、０．０１重量％〜１５重量％である、請求項１〜４の１項に記載の使用。
【請求項６】
コーティング添加剤として使用される化合物が、少なくとも６個の炭素原子を有する、請求項１〜５の１項に記載の使用。
【請求項７】
コーティング方法が、火炎溶射法および非熱プラズマ溶射法からなる群より選択される、請求項１〜６の１項に記載の使用。
【請求項８】
コーティング方法が、非熱プラズマ溶射法である、請求項１〜７の１項に記載の使用。
【請求項９】
少なくとも１種のコーティング添加剤が、ステアリン酸および／またはオレイン酸を含まない、請求項１〜８の１項に記載の使用。
【請求項１０】
コーティング添加剤が、粒子に対して混練されることによって機械的に適用される、請求項１〜９の１項に記載の使用。
【請求項１１】
粉末化コーティング物質が、１．５〜５３μｍの範囲のＤ５０値（体積平均の形態で計算したもの）を有する粒子サイズ分布を有する、請求項１〜１０の１項に記載の使用。
【請求項１２】
コールドスプレー法、火炎溶射法、高速火炎溶射法、熱プラズマ溶射法、および非熱プラズマ溶射法からなる群より選択される、基材をコーティングするための方法であって、方法が、コーティングされる基材に向かう媒体の中に粒子含有粉末化コーティング物質を導入する工程を含み、粒子が、少なくとも１種の、５００℃未満の沸点または分解温度を有する、ポリマー、モノマー、シラン、ワックス、酸化ワックス、カルボン酸、ホスホン酸、上述のものの誘導体、およびそれらの混合物からなる群より選択されるコーティング添加剤を用いて被覆されていて、かつ、粉末化コーティング物質のスパンが大きくとも２．９であり、スパンが次式で定義される（式中のＤ１０値、Ｄ５０値、Ｄ９０値は体積平均の形態で計算したものである）ことを特徴とする、方法。
【数２】
2014522913.tif 000002
【請求項１３】
コーティング方法が、火炎溶射法および非熱プラズマ溶射法からなる群より選択される、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
粉末化コーティング物質が、エーロゾルとして輸送される、請求項１２または１３の１項に記載の方法。
【請求項１５】
基材に向かう媒体が空気であるか、または空気から製造されたものである、請求項１２〜１４の１項に記載の方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００４】
コールドスプレー法の場合においては、基材の表面に対して粉末を適用することによってコーティングが形成されるが、ここでその粉末粒子は、強く加速されている。このためには、加熱されたプロセスガスが、ドラバルノズルの中で膨張することによって超音速にまで加速され、次いで粉末が注入される。高い運動エネルギーの結果として、粒子が基材の表面に衝突すると、高密度の層を形成する。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００５】
たとえば、ＷＯ  ２０１０／００３３９６  Ａ１には、摩耗保護コーティングを適用するためのコーティング方法として、コールドスプレー法を使用することが開示されている。さらに、コールドスプレー法についての開示が、たとえばＥＰ  １  ３６３  ８１１  Ａ１、ＥＰ  ０  ９１１  ４２５  Ｂ１、およびＵＳ  ７，７４０，９０５  Ｂ２にも見いだされる。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１７】
本発明は、コールドスプレー法、火炎溶射法、高速火炎溶射法、熱プラズマ溶射法、および非熱プラズマ溶射法からなる群より選択されるコーティング方法における、粒子含有粉末化コーティング物質の使用に関するが、それの表面は、５００℃未満の沸点または分解温度を有する少なくとも１種のコーティング添加剤が備わっている。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２８】
さらに、本発明は、その中で粒子含有粉末化コーティング物質が使用される、コールドスプレー法、火炎溶射法、高速火炎溶射法、熱プラズマ溶射法、および非熱プラズマ溶射法からなる群より選択される、基材をコーティングするための方法にも関するが、ここで、その粒子には、少なくとも１種の、５００℃未満の沸点または分解温度を有するコーティング添加剤が備わっている。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３５】
コーティングを作製するために使用可能な本発明における方法は、コールドスプレー法、熱プラズマ溶射法、非熱プラズマ溶射法、火炎溶射法、および高速火炎溶射法である。しかしながら、コーティング添加剤の蒸発または分解が必要なので、本発明におけるコールドスプレー法の変法は、加熱されたガス流を使用し、その結果、コーティング添加剤を蒸発または分解させるに充分な熱エネルギーが利用可能な実施形態に限定される。コールドスプレー法を使用する本発明のある種の実施形態においては、ガス流の温度が、少なくとも２５０℃、好ましくは少なくとも３５０℃、より好ましくは少なくとも４５０℃、さらにより好ましくは少なくとも５００℃であるのが特に好ましい。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３６】
コールドスプレー法および高速火炎溶射法におけるガス流が高速度であることにより、ガス流または火炎の中での粉末化コーティング物質の極めて短い滞留時間が引き起こされるので、そのような方法においては、凝集物が余裕を持って破壊されるということを保証するのは困難であり得る。したがって、ある種の実施形態においては、方法が、熱プラズマ溶射法、非熱プラズマ溶射法、および火炎溶射法からなる群より選択されるのが好ましい。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３７】
熱プラズマ溶射法の熱プラズマ中では、多くのコーティング物質が完全に融解し、液体として基材の表面に衝突するので、本発明におけるコーティング添加剤を粉末化コーティング物質の粒子の表面に適用することに伴う追加の費用は、たとえば、特に均一なコーティングを得る必要がないような特別な場合には、不経済である。したがって、ある種の実施形態においては、方法が、コールドスプレー法、非熱プラズマ溶射法、火炎溶射法、および高速火炎溶射法からなる群より、好ましくは非熱プラズマ溶射法および火炎溶射法からなる群より選択される。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００９８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００９８】
たとえば、ある種の実施形態においては、少なくとも１種のコーティング添加剤を用いて本発明に従って被覆した粉末化コーティング物質を使用し、そこで、そのコーティング物質の融点（［Ｋ］で測定したもの）が、そのコーティング方法において基材に向けて使用される媒体、たとえばガス流、燃焼炎および／またはプラズマ炎の温度（［Ｋ］で測定したもの）の５０％まで、好ましくは６０％まで、より好ましくは６５％まで、さらにより好ましくは７０％までであるならば、均質な層を形成することも可能である。さらに、上述の実施形態のあるものにおいては、少なくとも１種のコーティング添加剤を用いて本発明に従って被覆した粉末化コーティング物質を使用し、そこで、そのコーティング物質の融点（［Ｋ］で測定したもの）が、そのコーティング方法において基材に向けて使用される媒体、たとえばガス流、燃焼炎および／またはプラズマ炎の温度（［Ｋ］で測定したもの）の７５％まで、好ましくは８０％まで、より好ましくは８５％まで、さらにより好ましくは９０％までであるならば、均質な層を形成することも可能である。上述のパーセントは、［Ｋ］で表した、コーティング物質の融点の、コールドスプレー法におけるガス流、火炎溶射法および高速火炎溶射法における燃焼炎、または非熱プラズマ溶射法または熱プラズマ溶射法におけるプラズマ炎の温度に対する比率を指す。このようにして得られたコーティングは、粒子または粒構造をほんのわずかしか有していないか、好ましくはまったく有していない。上述の均質な層は、生成した層が、１０％未満、好ましくは５％未満、より好ましくは３％未満、さらにより好ましくは１％未満、最も好ましくは０．１％未満の空洞しか有していないことを特徴としている。空洞がまったく認められないのが、特に好ましい。本発明の趣旨の範囲において、上述の「空洞」という用語は、コーティングの中に取り込まれた、コーティングされた基材の断面の二次元表面の上の孔の、その二次元表面の中に含まれるコーティングに対する比率を表している。この比率の測定は、コーティング上の無作為に選択した３０部位について、ＳＥＭによって実施されるが、ここでは、たとえば基材コーティングの１００μｍの長さが調べられる。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１２８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１２８】
本発明において使用することが可能なコーティング方法は、コールドスプレー法、熱プラズマ溶射法、非熱プラズマ溶射法、火炎溶射法、および高速火炎溶射法の名称で当業者に公知のものである。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１２９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１２９】
コールドスプレー法は、適用される粉末がガスジェットの中では融解されないが、その粒子が著しく加速されており、それらの運動エネルギーの結果として、基材の表面の上にコーティングが形成されるということを特徴としている。ここでは、キャリヤガスとして、たとえば窒素、ヘリウム、アルゴン、空気、クリプトン、ネオン、キセノン、二酸化炭素、酸素、またはそれらの混合物など、当業者に公知の各種のガスを使用することができる。ある種の変法においては、ガスとして、空気、ヘリウム、またはそれらの混合物を使用するのが特に好ましい。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１３０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１３０】
各ノズルの中で上述のガスの膨張を調節することによって、最高３０００ｍ／ｓまでのガス速度が得られる。この場合、粒子は最高２０００ｍ／ｓにまで加速させることができる。しかしながら、コールドスプレー法のある種の変法においては、粒子が、たとえば３００ｍ／ｓ〜１６００ｍ／ｓの間、好ましくは１０００ｍ／ｓ〜１６００ｍ／ｓの間、より好ましくは１２５０ｍ／ｓ〜１６００ｍ／ｓの間の速度に達するようにするのが好ましい。