(57)【要約】【課題】  本発明は、カールしたシートが搬送されてもシートにダメージを与えることなく安定した搬送性を確保し、且つ、従動回転体と線条バネとの組立性を良好にしたシート搬送装置を提供する。【解決手段】  排出ローラ25に当接して従動回転する排出コロ23と、排出コロ23の回転軸23ｂに係合して該排出コロ23を排出ローラ25に加圧する排出コロバネ24とを有し、該排出コロバネ24は、排出コロ23の回転軸23ｂに当接して該回転軸23ｂを排出ローラ25側に付勢する加圧部24ｂと、排出コロ23の回転軸23ｂを挟んで加圧部24ｂと対向する位置に配置され、且つ排出コロ23の回転軸23ｂに対する角度が加圧部24ｂの排出コロ23の回転軸23ｂに対する角度と異なる保持部24ａとを有する。【選択図】      図６
2013203534.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを搬送する搬送回転体と、
前記搬送回転体に当接して従動回転する従動回転体と、
前記従動回転体の回転軸に係合して該従動回転体を前記搬送回転体に加圧する線条バネと、
を有し、
前記線条バネは、
前記従動回転体の前記回転軸に当接して該回転軸を前記搬送回転体側に付勢する加圧部と、
前記従動回転体の前記回転軸を挟んで前記加圧部と対向する位置に配置され、且つ前記従動回転体の前記回転軸に対する角度が前記加圧部の前記従動回転体の前記回転軸に対する角度と異なる保持部と、
を有することを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
前記線条バネの前記加圧部と、前記保持部とは前記従動回転体の両端部に配置されていることを特徴とする請求項１記載のシート搬送装置。
【請求項３】
前記線条バネの前記保持部は、前記従動回転体の前記回転軸上において、前記加圧部よりも前記従動回転体側に配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記線条バネの前記加圧部は、前記従動回転体の前記回転軸上において、前記保持部よりも前記従動回転体側に配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のシート搬送装置。
【請求項５】
前記線条バネの前記加圧部は、前記従動回転体の前記回転軸に対して直交する方向に配置され、前記線条バネの前記保持部は、前記従動回転体の前記回転軸に対して直交しない方向に配置されたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項６】
前記線条バネの前記保持部は、前記従動回転体の前記回転軸に対して直交する方向に配置され、前記線条バネの前記加圧部は、前記従動回転体の前記回転軸に対して直交しない方向に配置されたことを特徴とする請求項１、２、４のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載のシート搬送装置と、
シートに画像を形成する画像形成手段と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は画像形成装置に設けられるシート搬送装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置に設けられるシート排出装置において回転駆動される排出ローラと、線条バネで付勢された従動コロとでニップ部を形成してシートを搬送する。例えば、構造が簡単で安価な構成として、図１に示すレーザプリンタ等の画像形成装置１の排出トレイ17にシート30を排出する排出装置20として構成される。
【０００３】
排出装置20は、図２、図19〜図24に示すように、排出ローラ25の回転軸26が排出フレーム21に取り付けられた軸受22により回転可能に設けられる。そして、排出ローラ25に対向して排出コロ23が排出コロバネ24により保持されて該排出コロバネ24の付勢力により排出コロ23が排出ローラ25に対して圧接される。
【０００４】
排出コロバネ24は、図20に示すように、排出コロ23の回転軸23ｂに当接して該排出コロ23を排出ローラ25に付勢する加圧部24ｂを有する。更に、排出コロ23の回転軸23ｂに接触せずに加圧部24ｂとの間で排出コロ23の回転軸23ｂを挟んで保持する保持部24ａとを有している。
【０００５】
図19、図21〜図23に示すように、排出コロバネ24の保持部24ａと加圧部24ｂとは、何れも排出コロ23の回転軸23ｂに対して直交する方向に配置されている。
【０００６】
排出コロバネ24の保持部24ａは、ユーザがプリンタの使用時に排出コロ23に触っても排出コロバネ24が排出コロ23の回転軸23ｂから外れることがない。また、図22に示すように、排出装置20を組み立てる際に排出ローラ25が無い状態で、排出コロ23が排出コロバネ24によって、図22の矢印ｇ方向（図22の上方向）に加圧されても排出装置20から外れずに仮保持する。このような二つの機能を有している。
【０００７】
例えば、特許文献１には、線バネによりプーリの回転軸を付勢してプーリを駆動ローラに押圧した構成が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００９−２３７５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、図14に示すように、シート30の両端部が図14の矢印ｈ１方向に下がり、シート30の中央部が図14の矢印ｈ２方向に上がった状態でカールしたシート30が排出装置20に進入する。すると、図23に破線で示すように、カールしたシート30の端部30ａが排出コロバネ24の開口部24ｄの端部24ｃよりも下側に位置する場合がある。
【００１０】
その場合には、排出コロバネ24の端部24ｃにシート30の端部30ａが引っ掛かかる。これにより、シート30に角折れ等のダメージが発生する。
【００１１】
これを回避するために、図24に示すように、排出コロバネ24の端部24ｃをシート搬送路80から離すために図24の矢印ｋ方向に移動させる。すると、排出コロ23の回転軸23ｂを排出コロバネ24の保持部24ａと加圧部24ｂとの間に挿入するための開口部24ｄが小さくなる。
【００１２】
図19、図21〜図23に示すように、排出コロバネ24の保持部24ａと加圧部24ｂとは、何れも排出コロ23の回転軸23ｂに対して直交する方向に配置されている。このため、図24に示すように、排出コロバネ24の保持部24ａと加圧部24ｂとの離間間隔Ｌ２は排出コロ23の回転軸23ｂの外径直径よりも小さくなってしまう。これにより、排出コロ23の回転軸23ｂを開口部24ｄから挿入し難くなり組立上の問題が発生する。
【００１３】
本発明は前記課題を解決するものであり、その目的とするところは、カールしたシートが搬送されてもシートにダメージを与えることなく安定した搬送性を確保し、且つ、従動回転体と線条バネとの組立性を良好にしたシート搬送装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
前記目的を達成するための本発明に係るシート搬送装置の代表的な構成は、シートを搬送する搬送回転体と、前記搬送回転体に当接して従動回転する従動回転体と、前記従動回転体の回転軸に係合して該従動回転体を前記搬送回転体に加圧する線条バネとを有し、前記線条バネは、前記従動回転体の前記回転軸に当接して該回転軸を前記搬送回転体側に付勢する加圧部と、前記従動回転体の前記回転軸を挟んで前記加圧部と対向する位置に配置され、且つ前記従動回転体の前記回転軸に対する角度が前記加圧部の前記従動回転体の前記回転軸に対する角度と異なる保持部とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
上記構成によれば、従動回転体と線条バネとが組み立て易く、カールしたシートを搬送してもシートにダメージを与えることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るシート搬送装置を備えた画像形成装置の第１実施形態の構成を示す断面説明図である。
【図２】本発明に係るシート搬送装置を備えた排出装置の第１実施形態の構成を示す斜視説明図である。
【図３】第１実施形態の排出装置にカールしたシートが進入する様子をシート搬送方向から見た正面説明図である。
【図４】第１実施形態の排出装置の搬送回転体と従動回転体との配置関係を示す平面説明図である。
【図５】第１実施形態の排出装置においてシートを搬送する様子を示す斜視説明図である。
【図６】第１実施形態の排出装置の排出ニップ部の構成を示す斜視説明図である。
【図７】第１実施形態の排出装置にカールしたシートが進入する様子をシート搬送方向から見た正面説明図である。
【図８】（ａ）は第１実施形態の排出装置の排出ニップ部の構成を示す図６のＡ１−Ａ１断面説明図である。（ｂ）は線条バネの構成を示す正面説明図である。
【図９】第１実施形態の排出装置の組立過程を説明する斜視説明図である。
【図１０】図９のＢ部分を示す斜視説明図である。
【図１１】第１実施形態の従動回転体と線条バネとの取り付け状態を示す斜視説明図である。
【図１２】第１実施形態の従動回転体と線条バネとの取り付け状態を示す正面説明図である。
【図１３】（ａ）〜（ｃ）は第１実施形態の従動回転体と線条バネとを組み立てる様子を説明する図である。
【図１４】第１実施形態の排出装置にカールしたシートが進入する様子を示す斜視説明図である。
【図１５】本発明に係るシート搬送装置を備えた排出装置の第２実施形態の排出ニップ部の構成を示す斜視説明図である。
【図１６】第２実施形態の排出装置の排出ニップ部の構成を示す図15のＡ２−Ａ２断面説明図である。
【図１７】第２実施形態の従動回転体と線条バネとの取り付け状態を示す斜視説明図である。
【図１８】第２実施形態の従動回転体と線条バネとの取り付け状態を示す正面説明図である。
【図１９】従来例の排出ニップ部の構成を示す斜視説明図である。
【図２０】従来例の排出ニップ部の構成を示す図19のＡ３−Ａ３断面説明図である。
【図２１】従来例の従動回転体と線条バネとの取り付け状態を示す斜視説明図である。
【図２２】従来例の排出装置の組立過程を説明する斜視説明図である。
【図２３】従来例の排出装置にカールしたシートが進入する様子をシート搬送方向から見た正面説明図である。
【図２４】従来例の排出装置における従動回転体と線条バネとの組み立て時の課題を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図により本発明に係るシート搬送装置を排出装置として装備した画像形成装置の一実施形態を具体的に説明する。
【実施例１】
【００１８】
先ず、図１〜図14を用いて、本発明に係るシート搬送装置を排出装置として装備した画像形成装置の第１実施形態の構成について説明する。
【００１９】
＜画像形成装置＞
図１は、本発明に係るシート搬送装置を排出装置20として装備した画像形成装置１の一例としてレーザープリンタの概略構成を示す。
【００２０】
図１において、１はレーザープリンタからなる画像形成装置、２は画像形成装置本体（以下、単に「装置本体」という）である。装置本体２は電子写真方式によりシート30に画像を形成する画像形成手段となる画像形成部３と、画像形成部３にシート30を給送するシート給送装置４が設けられている。
【００２１】
画像形成部３は、像担持体としての感光ドラム５を有するプロセスカートリッジユニット６と、帯電手段により表面が一様に帯電された該感光ドラム５の表面を露光するレーザースキャナ７を備えている。そして、画像形成の際には、一様に帯電された感光ドラム５の表面をレーザースキャナ７により露光して該感光ドラム５の表面に静電潜像を形成し、この静電潜像にトナーを供給して現像することにより、感光ドラム５の表面にトナー画像を形成する。
【００２２】
シート給送装置４は、装置本体２に着脱可能に設けられた給送カセット８と、該給送カセット８の上方に設けられ、該給送カセット８に収納されたシート30を送り出す給送ローラ９とを備えている。
【００２３】
シート給送装置４は、画像形成部３のトナー画像の形成動作に並行して給送カセット８に収納されたシート30を給送ローラ９により送り出した後、搬送ローラ10によりレジストローラ11に搬送する。シート30はレジストローラ11によって感光ドラム５の表面上のトナー画像に同期して所定のタイミングで感光ドラム５と転写ローラ12とにより形成される転写ニップ部に搬送される。
【００２４】
転写ニップ部に搬送されたシート30は該転写ニップ部において感光ドラム５の表面に形成されたトナー画像が転写された後、定着装置13に搬送されて加熱及び加圧されることにより、トナー像が定着される。
【００２５】
トナー画像が定着されたシート30は、排出ガイド14を経て排出装置20に設けられたシート30を搬送する搬送回転体となる排出ローラ25と、該排出ローラに当接して従動回転する従動回転体となる排出コロ23とにより挟持搬送される。そして装置本体２の上面に設けられた排出トレイ17上に排出される。
【００２６】
＜シート搬送装置＞
図２は排出トレイ17にシート30を装置本体２から排出するシート搬送装置としての排出装置20である。排出装置20は、図２に示すように、排出ローラ25の回転軸26が排出フレーム21に取り付けられた軸受22により回転可能に設けられる。排出コロ23の回転軸23ｂに係合して該排出コロ23を排出ローラ25に加圧する線条バネとなる排出コロバネ24が設けられている。
【００２７】
排出コロバネ24は、図８に示すように、排出フレーム21に係合して固定されるコ字形状の固定部24ｅを有する。更に、該固定部24ｅから所定の傾斜角度で折曲されて起立する起立部24ｆを有する。更に、該起立部24ｆから所定の傾斜角度で折曲され、且つ排出コロ23の回転軸23ｂに当接して該回転軸23ｂを排出ローラ25側（搬送回転体側）に付勢する加圧部24ｂを有する。更に、該加圧部24ｂから所定の傾斜角度で折曲されて起立する起立部24ｇを有する。
【００２８】
更に、該起立部24ｇから所定の傾斜角度で折曲された保持部24ａを有する。保持部24ａは排出コロ23の回転軸23ｂを挟んで加圧部24ｂと対向する位置に配置される。更に保持部24ａは排出コロ23の回転軸23ｂに対する角度が、加圧部24ｂの排出コロ23の回転軸23ｂに対する角度と異なる方向にねじ曲げられて配置される。
【００２９】
図７、図10〜図12に示すように、本実施形態の排出コロバネ24の加圧部24ｂと保持部24ａとは、排出コロ23の両端部で回転軸23ｂの外周部に配置されている。図８（ａ）に示すように、排出コロバネ24の保持部24ａは、排出コロ23の回転軸23ｂ上（回転軸上）において、加圧部24ｂよりも排出コロ23側（従動回転体側）にねじ曲げられた状態で配置されている。
【００３０】
図12に示すように、本実施形態の排出コロバネ24の加圧部24ｂは、排出コロ23の回転軸23ｂに対して直交する方向に配置され、保持部24ａは、回転軸23ｂに対して直交しない方向にねじ曲げられた状態で配置される。
【００３１】
図24に示して前述した排出コロバネ24の加圧部24ｂと起立部24ｆとの折曲点24ｈと、保持部24ａの端部24ｃとの離間間隔Ｌ２を考える。離間間隔Ｌ２は、加圧部24ｂと保持部24ａとが同一平面上で何れも排出コロ23の回転軸23ｂに対して直交する方向に配置されるため実質的に図24の上下方向の離間間隔Ｌ２に等しい。
【００３２】
しかしながら、本実施形態では、図11に示すように、排出コロバネ24の加圧部24ｂと起立部24ｆとの折曲点24ｈと、保持部24ａの端部24ｃとの離間間隔Ｌ１を考える。離間間隔Ｌ１は、ねじ曲げられた保持部24ａが排出コロ23の回転軸23ｂに対して直交しない方向に配置される。このため、加圧部24ｂと同一平面上にはなく、実質的に図24の上下方向の離間間隔Ｌ２よりも大きく斜めに傾斜した離間間隔Ｌ１となる。
【００３３】
これにより、図13に示すように、排出コロバネ24の加圧部24ｂと起立部24ｆとの折曲点24ｈと、保持部24ａの端部24ｃとの斜めに傾斜した離間間隔Ｌ１を有する開口部24ｄから排出コロ23の回転軸23ｂを傾斜させて容易に組み込むことが出来る。そして、排出コロバネ24の保持部24ａの端部24ｃを図24に示したと同様な高さ位置に設定してシート搬送路80から離す。これにより、図７に示すようにカールしたシート30の端部30ａが排出コロバネ24の端部24ｃに引っ掛かかることがない。これにより、シート30に角折れ等のダメージが発生することがない。
【００３４】
排出コロ23の回転軸23ｂは排出コロバネ24の加圧部24ｂと保持部24ａとにより保持されて該排出コロバネ24の弾性力により排出コロ23が排出ローラ25に対して圧接される。
【００３５】
排出コロバネ24は、排出コロ23の回転軸23ｂに当接して該排出コロ23を排出ローラ25に付勢する加圧部24ｂと、該排出コロ23の回転軸23ｂに接触せずに加圧部24ｂとの間で該回転軸23ｂを挟んで保持する保持部24ａとを有している。
【００３６】
排出コロバネ24の保持部24ａは、ユーザがプリンタの使用時に排出コロ23に触っても排出コロバネ24が排出コロ23の回転軸23ｂから外れることがない。
【００３７】
そして、図９及び図10に示すように、排出装置20を組み立てる際に、排出ローラ25が無い状態で、排出コロ23が排出コロバネ24によって、図９及び図10の矢印ａ方向（図９及び図10の上方向）に加圧される。その加圧によっても排出装置20から外れずに仮保持することが出来る。このような二つの機能を有している。
【００３８】
図５は排出装置20において、シート30が排出ローラ25と排出コロ23とにより挟持搬送されている状態を示す。
【００３９】
＜従動回転体の配置＞
図４は排出装置20を上方から見た平面図である。排出ローラ25の回転軸26は、図４の矢印ｂ方向で示すシート搬送方向に対して直交する方向に配置されている。排出コロ23の回転軸23ｂは、排出装置20のシート搬送路の幅方向の中心ライン42を境にして、該排出コロ23の回転方向がそれぞれ図４の矢印ｃ１，ｃ２方向に中心ライン42から外側に向かう方向となるように配置されている。これにより、排出コロ23は、排出ローラ25に対して斜めにニップしている。排出コロ23の回転軸23ｂと、排出ローラ25の回転軸26との交差角度θは０度よりも大きな一定角度に設定されている。
【００４０】
＜排出ニップ部＞
図６は排出ローラ25と排出コロ23とにより形成される排出ニップ部28を拡大した図であり、図８（ａ）は排出ニップ部28の断面を示す。排出コロ23は排出コロバネ24によって排出ローラ25に付勢されることで排出ニップ部28を形成している。排出コロバネ24の保持部24ａ及び加圧部24ｂは、図６に示すように、回転軸23ｂ上に設けられた排出コロ23と、シート30にコシを付ける突起部材23ａとの間に配置されている。
【００４１】
突起部材23ａは排出コロ23よりも大きな外径を有し、シート30へのコシ付けによる排出性能の向上を図る。図４に示す４つの排出コロ23の排出ローラ25へのニップ圧は同一に設定されている。図８において、排出コロバネ24は排出フレーム21に固定部24ｅの端部61と、固定部24ｅと起立部24ｆとの折曲点62とで支えらえられている。そして、加圧部24ｂの排出コロ23の回転軸23ｂが当接する当接点63で該回転軸23ｂに圧が加えられ、排出コロ23が排出ローラ25に付勢されている。
【００４２】
＜従動回転体と線条バネとの位置関係＞
図11及び図12は、排出コロ23に排出コロバネ24が取り付いた状態を示す。図12は図11の矢印ｄ方向で示す上方から見た平面図である。排出コロバネ24は、排出コロ23の回転軸23ｂを保持部24ａと加圧部24ｂとで挟むように配置される形状となっている。図12に示すように、保持部24ａと加圧部24ｂとの排出コロ23の回転軸23ｂに対する角度は異なる。本実施形態では加圧部24ｂと、排出コロ23の回転軸23ｂとは直交して配置されている。しかし、保持部24ａは起立部24ｇから排出コロ23側（従動回転体側）方向にねじ曲げられて、排出コロ23の回転軸23ｂとは直交せず、該回転軸23ｂ上において排出コロ23側（従動回転体側）に配置されている。
【００４３】
排出コロ23と排出コロバネ24との構成は、図４に示す４組とも同じ構成である。装置本体２に組み込まれた状態では、図８に示すように、排出コロバネ24の加圧部24ｂは、排出コロ23の回転軸23ｂと接触して排出コロ23を排出ローラ25へ加圧し、保持部24ａは排出コロ23の回転軸23ｂに対して隙間36が形成される。
【００４４】
＜シート搬送装置の組立工程＞
図９及び図10は、排出装置20を組立てる過程において、排出ローラ25を取りつける前の状態を示している。排出コロ23は排出コロバネ24によって図９及び図10の矢印ａ方向で示す図９及び図10の上方向に力を受ける。図10は図９のＢ部分の拡大図を示す。排出コロ23は排出コロバネ24の保持部24ａにより保持されて排出装置20から脱落しないようになっている。保持部24ａは排出トレイ17側からユーザが排出コロ23に触っても、排出コロ23の回転軸23ｂから排出コロバネ24が外れることを防いでいる。
【００４５】
＜カールしたシート＞
図14はカールしたシート30が排出装置20に搬送される直前の状態を示す。図３は、図14の矢印ｅ方向で示すシート30の搬送方向から見た断面図である。図７は排出ローラ25と排出コロ23とにより形成される排出ニップ部28の拡大図を示す。カールしたシート30は図３及び図７の点線で示す。
【００４６】
図７に示すＤ部分において、排出コロバネ24の保持部24ａの端部24ｃの高さ位置は、カールしたシート30の端部30ａの高さ位置よりも低い位置に配置されている。これにより、シート30の端部30ａが排出コロバネ24の保持部24ａの端部24ｃに引っ掛かることがない。従って、シート30の角折れ等のダメージが発生することがなく、シート30は排出ニップ部28に搬送される。
【００４７】
＜線条バネの組み付け方法＞
図８（ｂ）は排出コロバネ24を示した図である。図８（ｂ）の矢印ｆ１，ｆ２方向の向きで、図11に示すように、排出コロバネ24の加圧部24ｂと起立部24ｆとの折曲点24ｈと、保持部24ａの端部24ｃとの離間間隔Ｌ１が最も大きな開口部24ｄが確保出来る。
【００４８】
そのため、排出コロバネ24に排出コロ23の回転軸23ｂを組み込むときは、排出コロ23の回転軸23ｂを図８（ｂ）の矢印ｆ１，ｆ２方向から斜めに挿入すると排出コロバネ24を変形させることなく容易に組み込むことが出来る。
【００４９】
図13（ａ）〜（ｃ）に排出コロバネ24に排出コロ23の回転軸23ｂを組み込む様子を示す。図13（ａ）のＥ部分において、排出コロ23の回転軸23ｂの片方を、排出コロバネ24の加圧部24ｂと起立部24ｆとの折曲点24ｈと、保持部24ａの端部24ｃとの間に形成される開口部24ｄに図13（ａ）の矢印ｆ１方向から斜めに挿入する。次に、図13（ｂ）のＦ部分において、排出コロバネ24を矢印ｊ方向に撓ませながら、排出コロ23の回転軸23ｂのもう片方を、開口部24ｄに図13（ｂ）の矢印ｆ２方向から斜めに挿入する。これにより、図13（ｃ）に示すように、排出コロ23と排出コロバネ24とを容易に組み込むことが出来る。
【００５０】
図13（ｃ）に示すように、排出コロ23と排出コロバネ24とを組み込んだ状態で、図10に示すように、排出コロバネ24の固定部24ｅを排出フレーム21の係止部21ａ，21ｂ等に係止して排出フレーム21に組み込む。
【００５１】
本実施形態のように、排出コロ23と排出コロバネ24と排出ローラ25で形成される排出ニップ部28は、図４に示すように、４組に限定する必要はなく、他の何組でも良い。また、排出ニップ部28のニップ圧も全て同じである必要はなく、各排出ニップ部28ごとにニップ圧が異なっても良い。更に、回転軸23ｂ上の排出コロ23の両側に突起部材23ａを設ける必要はなく、回転軸23ｂ上の排出コロ23の片側のみに突起部材23ａを設けても良い。
【００５２】
上記構成によれば、使用環境、シート30の種類、印刷画像によってシート30のカールが大きくなる条件でも、シート30へダメージを与えることなく、安定して搬送出来る。更に、排出コロ23と排出コロバネ24との組み立てにおいて、排出コロバネ24を変形することなく、両者を容易に組み込むことが出来、良好な組立性を得ることが出来る。
【実施例２】
【００５３】
次に、図15〜図18を用いて本発明に係るシート搬送装置を排出装置として装備した画像形成装置の第２実施形態の構成について説明する。尚、前記第１実施形態と同様に構成したものは、同一の符号を付して説明を省略する。
【００５４】
前記第１実施形態では、排出コロバネ24の端部に保持部24ａを設けて構成した。本実施形態では、線条バネとなる排出コロバネ70の端部に加圧部70ｂを設けたものである。そして、図18に示すように、本実施形態の排出コロバネ70の保持部70ａは、排出コロ23の回転軸23ｂに対して直交する方向に配置され、加圧部70ｂは、回転軸23ｂに対して直交しない方向にねじ曲げられた状態で配置される。
【００５５】
本実施形態の排出コロバネ70は、図16に示すように、排出フレーム21に係合して固定されるコ字形状の固定部70ｅを有する。更に、該固定部70ｅから所定の傾斜角度で折曲されて起立する起立部70ｆを有する。
【００５６】
更に、該起立部70ｆから所定の傾斜角度で折曲される保持部70ａを有する。保持部70ａは、排出コロ23の回転軸23ｂを挟んで加圧部70ｂと対向する位置に配置される。更に保持部70ａは、排出コロ23の回転軸23ｂに対する角度が、該加圧部70ｂの排出コロ23の回転軸23ｂに対する角度と異なる方向に配置される。
【００５７】
更に、該保持部70ａから所定の傾斜角度で折曲されて垂下する垂下部70ｇを有する。更に、該垂下部70ｇから所定の傾斜角度で折曲されてねじ曲げられ、且つ排出コロ23の回転軸23ｂに当接して該回転軸23ｂを排出ローラ25側（搬送回転体側）に付勢する加圧部70ｂを有する。
【００５８】
図17に示すように、本実施形態の排出コロバネ70の加圧部70ｂと保持部70ａとは、排出コロ23の両端部で回転軸23ｂの外周部に配置されている。図18に示すように、排出コロ23の回転軸23ｂ上（回転軸上）において、排出コロバネ70の加圧部70ｂは、保持部70ａよりも排出コロ23側（従動回転体側）にねじ曲げられた状態で配置されている。
【００５９】
本実施形態では、図17に示すように、ねじ曲げられた加圧部70ｂが排出コロ23の回転軸23ｂに対して直交しない方向に配置される。このため、起立部70ｆや保持部70ａと同一平面上にはない。これにより、排出コロバネ70の加圧部70ｂの端部70ｃと、起立部70ｆと保持部70ａとの折曲点70ｈとの離間間隔Ｌ１は、実質的に図24の上下方向の離間間隔Ｌ２よりも大きく斜めに傾斜した離間間隔Ｌ１となる。
【００６０】
これにより、図13に示して前述した第１実施形態と同様に、開口部70ｄから排出コロ23の回転軸23ｂを傾斜させて容易に組み込むことが出来る。開口部70ｄは排出コロバネ70の起立部70ｆと保持部70ａとの折曲点70ｈと、加圧部70ｂの端部70ｃとの斜めに傾斜した離間間隔Ｌ１を有する。
【００６１】
そして、排出コロバネ70の加圧部70ｂの端部70ｃをシート搬送路80から離し、排出コロバネ70の起立部70ｆと保持部70ａとによりシート30をガイドすることも出来る。そして、カールしたシート30の端部30ａが排出コロバネ24の端部24ｃに引っ掛かかることがなく、シート30に角折れ等のダメージが発生することがない。
【００６２】
図16の断面図に示すように、排出コロバネ70の加圧部70ｂに排出コロ23の回転軸23ｂが当接する当接点71にて排出コロ23の回転軸23ｂを加圧して排出ローラ25側に付勢している。排出コロバネ70の加圧部70ｂ及び保持部70ａの排出コロ23の回転軸23ｂに対する配置や、排出コロバネ70の排出フレーム21に対する固定は、前記第１実施形態と同様である。
【００６３】
また、図16及び図17に示すように、排出コロ23の回転軸23ｂを排出コロバネ70の保持部70ａと加圧部70ｂとで挟むように配置する形状となっており、保持部70ａと加圧部70ｂの排出コロ23の回転軸23ｂに対する角度は異なる。保持部70ａと排出コロ23の回転軸23ｂとは直交する方向に配置されている。加圧部70ｂと排出コロ23の回転軸23ｂとは直交する方向に配置されていない。
【００６４】
排出コロ23と排出コロバネ70との組み付け方は、図13に示して前述した第１実施形態と略同様である。また、カールしたシート30が排出ニップ部28を通過する場合にも、前記第１実施形態と同様に、シート30の端部30ａが排出コロバネ70の開口部70ｄの端部から離れて搬送されるためシート30が引っ掛かることがない。これにより、シート30にダメージを与えることはなく、安定して搬送出来る。他の構成は、前記第１実施形態と同様に構成され、同様の効果を得ることが出来る。
【００６５】
尚、前記各実施形態では、本発明に係るシート搬送装置を画像形成装置に適用した場合の一例について説明したが、ファクシミリ装置や複写機等に装備される画像読取装置に本発明に係るシート搬送装置を適用可能である。
【符号の説明】
【００６６】
23    …排出コロ(従動回転体)
23ｂ  …回転軸
24    …排出コロバネ(線条バネ)
24ａ  …保持部
24ｂ  …加圧部
25    …排出ローラ(搬送回転体)
【図１】
2013203534.tif 000003
【図２】
2013203534.tif 000004
【図３】
2013203534.tif 000005
【図４】
2013203534.tif 000006
【図５】
2013203534.tif 000007
【図６】
2013203534.tif 000008
【図７】
2013203534.tif 000009
【図８】
2013203534.tif 000010
【図９】
2013203534.tif 000011
【図１０】
2013203534.tif 000012
【図１１】
2013203534.tif 000013
【図１２】
2013203534.tif 000014
【図１３】
2013203534.tif 000015
【図１４】
2013203534.tif 000016
【図１５】
2013203534.tif 000017
【図１６】
2013203534.tif 000018
【図１７】
2013203534.tif 000019
【図１８】
2013203534.tif 000020
【図１９】
2013203534.tif 000021
【図２０】
2013203534.tif 000022
【図２１】
2013203534.tif 000023
【図２２】
2013203534.tif 000024
【図２３】
2013203534.tif 000025
【図２４】
2013203534.tif 000026