【誤訳訂正書】
【提出日】平成28年1月20日(2016.1.20)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック材料に、前処理とそれに続く搬送、可塑化、または凝集処理を行う装置であって、前記装置は前記材料を加工するための容器（１）を備え、前記容器（１）には、回転軸（１０）周りに回転し、前記プラスチック材料を混合および加熱、さらに任意に粉砕するための少なくとも一つの混合用および／または粉砕用器具（３）が配置され、
前処理後の前記プラスチック材料を前記容器（１）の内部から取り出すための開口（８）が、容器（１）の側壁（９）に、前記混合用および／または粉砕用器具（３）と同じ高さまたは基台に最も近い最下位に位置する前記混合用および／または粉砕用器具（３）の領域に形成されており、
少なくとも一つの多軸スクリュー搬送機（５）が前処理後の前記材料を受け取るために設けられ、ハウジング（１６）内で回転し、搬送作用を有する少なくとも二つのスクリュー６を備え、ハウジング（１６）は、その端部（７）またはジャケット壁に、前記スクリュー（６）が前記材料を受け取るための取入れ口（８０）を有し、前記取入れ口（８０）と開口（８）は接続されており、
前記混合用および／または粉砕用器具（３）の回転方向は、前記取入れ口（８０）において前記搬送機の搬送方向と反対方向であり、
前記搬送機（５）の中心軸線（１５）または前記取入れ口（８０）に最も近い前記スクリュー（６）の軸線（１５）を、前記搬送機（５）の搬送方向（１７）の反対方向に仮想的に延長した延長線が、前記回転軸（１０）と交差はせず、前記混合用および／または粉砕用器具（３）の回転方向または移動方向（１２）の流出側では、前記搬送機（５）の軸線（１５）または前記取入れ口（８０）に最も近い前記スクリュー（６）の軸線と、前記軸線（１５）に平行かつ前記搬送機（５）の搬送方向（１７）で前記混合用および／または粉砕用器具（３）の回転軸（１０）から外方へ向かう前記容器（１）の半径（１１）との間にはオフセット距離（１８）が存在し、
前記スクリュー（６）は共回転する、ことを特徴とする装置。
【請求項２】
請求項１に記載の装置であって、正確に二つのスクリュー（６）が提供されるか、または前記搬送機（５）は共回転二軸スクリュー搬送機である、ことを特徴とする装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の装置であって、前記スクリュー（６）は円筒形状であって互いに対して平行であるか、または前記搬送機（５）は並列二軸スクリュー搬送機である、ことを特徴とする装置。
【請求項４】
請求項１から３までのいずれかの請求項に記載の装置であって、前記スクリュー（６）は円錐形状であるか、または前記搬送機（５）は円錐形状の二軸スクリュー搬送機である、ことを特徴とする装置。
【請求項５】
請求項１から４までのいずれかの請求項に記載の装置であって、前記スクリュー（６）の一方は、前記スクリュー（６）の直径（ｄ）の三倍以上長い、ことを特徴とする装置。
【請求項６】
請求項１から５までのいずれかの請求項に記載の装置であって、少なくとも前記取入れ口（８０）の前記領域で、前記スクリュー（６）は堅くかみ合うか、または接触する、ことを特徴とする装置。
【請求項７】
請求項１から６までのいずれかの請求項に記載の装置であって、前記スクリュー（６）の一方の前記断面は他方の前記断面上に垂直であり、前記取入れ口（８０）の周辺領域で前記スクリュー（６）は、前記取入れ口（８０）の中心で前記取入れ口（８０）の前記平面から等しい距離において対称である、ことを特徴とする装置。
【請求項８】
請求項１から６までのいずれかの請求項に記載の装置であって、前記スクリュー（６）の一方の前記断面は、他方の断面上に斜めであるか、または他方の断面に沿って水平であり、前記取入れ口（８０）に最も近い前記スクリュー（６）だけが前記取入れ口（８０）の前記周辺領域にある、ことを特徴とする装置。
【請求項９】
請求項１から８までのいずれかの請求項に記載の装置であって、前記スクリュー（６）の前記取入れまたは前記容器に近い前記起点から、または前記取入れ口（８０）から見える前記複数のスクリュー（６）または前記取入れ口（８０）に最も近い前記スクリュー（６）が、前記搬送機（５）の前記端部または前記排出口へ向かう方向において、時計回りに回転する、ことを特徴とする装置。
【請求項１０】
請求項１から９までのいずれかの請求項に記載の装置であって、前記容器（１）と接している搬送機（５）において、前記混合用および／または粉砕用器具（３）の径方向最も外方の点で描かれる円に対して法線方向であり、前記混合用および／または粉砕用器具（３）の移動方向または回転方向（１２）を指し示す回転方向（１９）における方向ベクトルと、前記開口（８）の個々の点または全領域、または前記開口（８）の径方向すぐ手前の各点または全領域における前記搬送機（５）の搬送方向における方向ベクトル（１７）のスカラー積が、ゼロまたはマイナス値である、ことを特徴とする装置。
【請求項１１】
請求項１から１０までのいずれかの請求項に記載の装置であって、前記混合用および／または粉砕用器具（３）の径方向最も外側の点の回転方向（１９）における方向ベクトルと、前記搬送機（５）の搬送方向における方向ベクトル（１７）の間の角度（α）は、前記混合用および／または粉砕用器具（３）の回転方向または移動方向（１２）に対して上流側の前記開口（８）における流入側縁部で二つの前記方向ベクトル（１７、１９）が交差する点で測定された場合、９０°以上かつ１８０°以下の範囲である、ことを特徴とする装置。
【請求項１２】
請求項１から１１までのいずれかの請求項に記載の装置であって、前記回転方向または移動方向（１２）における方向ベクトル（１９）と、前記搬送機（５）の搬送方向における方向ベクトル（１７）の間の角度（β）は、前記開口（８）の中間位置にある二つの前記方向ベクトル（１７、１９）が交差する点で測定された場合、１７０°から１８０°の範囲である、ことを特徴とする装置。
【請求項１３】
請求項１から１２までのいずれかの請求項に記載の装置であって、前記距離（１８）は、前記搬送機（５）またはスクリュー（６）のハウジング（１６）内径の２分の１と同等またはそれよりも大きく、および／または、前記容器（１）の半径の７％以上、または２０％以上であり、前記距離（１８）は、前記容器（１）の半径と同等またはそれより大きい、ことを特徴とする装置。
【請求項１４】
請求項１から１３までのいずれかの請求項に記載の装置であって、前記搬送機（５）の軸線（１５）を、前記搬送方向の反対方向に仮想的に延長した延長線は、前記容器（１）内部のスペースを、少なくとも一部において、前記容器（１）の断面に対して割線状に通過すること、を特徴とする装置。
【請求項１５】
請求項１から１４までのいずれかの請求項に記載の装置であって、前記搬送機（５）は、前記容器（１）に対して接線方向に取り付けられているか、前記容器（１）の断面に対して接線方向に沿っているか、前記搬送機（５）か、スクリュー（６）の軸線（１５）か、若しくは前記取入れ口（８０）に最も近い前記スクリュー（６）の軸線は、容器（１）の側壁（９）の内側か、前記ハウジング（１６）の内壁か、前記スクリュー（６）の包絡線に対して接線方向に沿っており、前記スクリュー（６）の端部（７）に駆動機が接続され、前記スクリューが、その反対端において、前記ハウジング（１６）の端部に設けられた排出口へ搬送を行うこと、を特徴とする装置。
【請求項１６】
請求項１から１５までのいずれかの請求項に記載の装置であって、前記開口（８）と取入れ口（８０）との間を、分離しないように、移送部または搬送スクリューを介在させずに直接接続すること、を特徴とする装置。
【請求項１７】
請求項１から１６までのいずれかの請求項に記載の装置であって、前記混合用及び／若しくは粉砕用器具（３）は、前記回転方向若しくは移動方向（１２）に前記プラスチック材料に粉砕、切断および加熱作用有する器具及び／若しくはブレード（１４）を備えるか、又は、前記器具及び／若しくはブレード（１４）は、基底水準面（２）に平行に配置される搬送ディスク（１３）である、回転可能な器具搬送機（１３）に配置又は形成されること、を特徴とする装置。
【請求項１８】
請求項１から１７までのいずれかの請求項に記載の装置であって、前記混合用及び／若しくは粉砕用器具（３）又はブレード（１４）おける、前記プラスチック材料に作用し、前記回転方向は若しくは移動方向（１２）を指し示す前方領域若しくは前方縁部（２２）の形成、構成、曲率及び／又は配置の態様は、前記回転方向または移動方向（１２）後部に位置する各領域と比較して違っていること、を特徴とする装置。
【請求項１９】
請求項１から１８までのいずれかの請求項に記載の装置であって、前記容器（１）は基本的に、その断面が円形の円筒形状を有し、基底水準面（２）とこれに対して垂直方向のシリンダージャケットの形状を有する側壁（９）を有し、並びに／又は前記混合用及び／又は粉砕用器具（３）の回転軸（１０）が前記容器（１）の中心軸線と一致し、並びに／又は前記回転軸（１２）若しくは中心軸線が前記基底水準面（２）に対して、垂直及び／若しくは法線方向であること、を特徴とする装置。
【請求項２０】
請求項１から１９までのいずれかの請求項に記載の装置であって、最下位に位置する前記器具搬送機（１３）又は最下位に位置する前記混合用及び／若しくは粉砕用器具（３）並びに／又は前記開口（８）は、前記容器（１）の高さ寸法の下から４分の１の領域において、前記基底水準面（２）から１０ｍｍ〜４００ｍｍの距離を置いて、前記基台に近接して配置される、ことを特徴とする装置。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５３】
径方向にオフセットされているが、接線方向に設けられていない搬送機の場合、搬送機の軸線を搬送方向の反対方向に仮想的に延長した延長線が、受け器内部のスペースを、少なくともその一部において、割線状に通過することが望ましい。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００９５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００９５】
図４は別の実施形態を示し、一方が他方の上に垂直に配置される二つの共回転スクリュー６を有する押出機５は、流出側で図３の図示よりも多少ずらされるが、図１と２に示すように、依然として接線方向ではない。本例では、図３に示すように、スクリュー６の軸線１５を仮想的に後方に伸ばした延長線が、容器１内部のスペースを割線状に通過する。この結果、容器１の周方向に測定すると、開口８は図３の実施形態よりも幅寸法が大きくなる。これに対応して、距離１８もまた図３よりも大きくなるが、半径１１よりは多少小さい。点２０で測定された角度αは約１５０°であり、送り込み作用は図３の装置と比較して小さくなる。これは、特定の有感材料には有利な構成である。ハウジング１６の内壁または右手方向の内側縁部は、容器１から見て、容器１に対して接線方向である。したがって、図３とは違い、漸次傾斜する縁部はない。図４の最も左手方向、開口８のさらに下流側の点では、該角度は約１８０°である。