(57)【要約】【課題】塗材組成物の上に塗付される各種塗り床材に下地コンクリートから供給される水分による膨れが発生せず長期にわたって良好な付着性を維持し健全な塗り床となる下地コンクリート表面調整方法及びこれを施した下地コンクリート床施工方法を提供することにある。【解決手段】下地コンクリート表面に水を散布し表面に浮き水が無い下地コンクリート上に水硬性セメントと骨材と水系エポキシ樹脂を含む水系エポキシ樹脂モルタル組成物であって，水硬性セメントと水の重量比が０．３以上０．４以下，エポキシ樹脂に該エポキシ樹脂と反応する硬化剤を加えたものを樹脂とした場合の該樹脂の樹脂固形分重量が，水を含んだ全配合物の重量に対して４％以上１０％以下，硬化物の総細孔量が０．０５ｃｃ／ｇ以上０．２ｃｃ／ｇ以下，Ｔ．Ｉ値が１．０〜１．５の塗材組成物を０．５〜２．７ｋｇ／ｍ２塗付することを特徴とする下地コンクリート表面調整方法である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
下地コンクリート表面に水を散布し，表面に浮き水が無い下地コンクリート上に，水硬性セメントと骨材と水系エポキシ樹脂を含む水系エポキシ樹脂モルタル組成物であって，水硬性セメントと水の重量比が０．３以上０．４以下，エポキシ樹脂に該エポキシ樹脂と反応する硬化剤を加えたものを樹脂とした場合の該樹脂の樹脂固形分重量が，水を含んだ全配合物の重量に対して４％以上１０％以下，硬化物の総細孔量が０．０５ｃｃ／ｇ以上０．２ｃｃ／ｇ以下，Ｔ．Ｉ値が１．０〜１．５の塗材組成物を０．５〜２．７ｋｇ／ｍ２塗付することを特徴とする下地コンクリート表面調整方法。
【請求項２】
前記水系エポキシ樹脂は，非乳化型のエポキシ樹脂と自己乳化型の硬化剤とを配合したものであることを特徴とする請求項１記載の下地コンクリート表面調整方法。
【請求項３】
前記塗材組成物の混合直後における粘度が０．３Ｐａ・ｓ以上８Ｐａ・ｓ以下／２３℃であることを特徴とする請求項１または請求項２記載の下地コンクリート表面調整方法。
【請求項４】
前記塗材組成物の水硬性セメントが白セメントであることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の下地コンクリート調整方法。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４記載のいずれかに記載の下地コンクリート表面調整方法が施された下地コンクリートの塗材組成物が硬化後，無溶剤系エポキシ樹脂又は無溶剤系ウレタン樹脂の仕上塗材を塗付することを特徴とする下地コンクリート床施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，床コンクリート表面に水硬性セメントと骨材と水系エポキシ樹脂を含む水系エポキシ樹脂モルタル組成物である塗材組成物を塗布して所謂下地調整をした後，溶剤系、無溶剤系エポキシ樹脂塗床材，溶剤系，無溶剤系ウレタン樹脂塗床材のほか，ポリエステル系，ビニルエステル系，アクリル系等の各種塗り床材を塗付して仕上げるための，下地コンクリート表面調整方法及びこれを施した下地コンクリート床施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来，床コンクリート表面に水硬性セメントと骨材と水系エポキシ樹脂を含む水系エポキシ樹脂モルタル組成物であって，水硬性セメントと水の重量比が０．３以上０．４以下，エポキシ樹脂に該エポキシ樹脂と反応する硬化剤を加えたものを樹脂とした場合の該樹脂の樹脂固形分重量が，水を含んだ全配合物の重量に対して４％以上１０％以下，硬化物の総細孔量が０．０５ｃｃ／ｇ以上０．２ｃｃ／ｇ以下，Ｔ．Ｉ値が１．０〜１．５の塗材組成物を塗布するコンクリート床施工方法が提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４７９４００７号公報
【０００４】
しかし，特許文献１に示される塗材組成物は，水硬性セメントと水の重量比が０．３以上０．４以下と，例えば一般的に床に打設されるコンクリートのセメントと水の重量比０．５〜０．６程度と比較して，該セメントと水の重量比が小さく，その分塗材組成物中に配合されている水の量も少ない。このため該塗材組成物が塗付される下地コンクリート表面の細孔組織が粗い場合や，細孔組織内に存在する水分量が少ない場合は，塗材組成物中に配合されている水の一部が下地コンクリート表面内に移動し，結果として移動した水分によって硬化した塗材組成物中に目視では観察できないわずかな空隙が生じているらしいことが，該塗材組成物が発明された後，発明者による長期間にわたる現場施工の結果に基く考察の結果，推察され，これが課題として考えられた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は，上記特許文献１に示される塗材組成物において，仕上材を施工しようとする下地コンクリート表面の細孔組織の粗密や水分の存否の影響を受けて塗材組成物中に目視では観察することができない程度の空隙を生じることがなく，このために塗材組成物の上に塗付される各種塗り床材に下地コンクリートから供給される水分による膨れが発生せず，長期にわたって良好な付着性を維持し，健全な塗り床となる下地コンクリート表面調整方法及びこれを施した下地コンクリート床施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の発明は，下地コンクリート表面に水を散布し，表面に浮き水が無い下地コンクリート上に，水硬性セメントと骨材と水系エポキシ樹脂を含む水系エポキシ樹脂モルタル組成物であって，水硬性セメントと水の重量比が０．３以上０．４以下，エポキシ樹脂に該エポキシ樹脂と反応する硬化剤を加えたものを樹脂とした場合の該樹脂の樹脂固形分重量が，水を含んだ全配合物の重量に対して４％以上１０％以下，硬化物の総細孔量が０．０５ｃｃ／ｇ以上０．２ｃｃ／ｇ以下，Ｔ．Ｉ値が１．０〜１．５の塗材組成物を０．５〜２．７ｋｇ／ｍ２塗付することを特徴とする下地コンクリート表面調整方法である。
【０００７】
請求項２記載の発明は，前記水系エポキシ樹脂は，非乳化型のエポキシ樹脂と自己乳化型の硬化剤とを配合したものであることを特徴とする請求項１記載の下地コンクリート表面調整方法である。
【０００８】
請求項３記載の発明は，前記塗材組成物の混合直後における粘度が０．３Ｐａ・ｓ以上８Ｐａ・ｓ以下／２３℃であることを特徴とする請求項１または請求項２記載の下地コンクリート表面調整方法である。
【０００９】
請求項４記載の発明は，前記塗材組成物の水硬性セメントが白セメントであることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の下地コンクリート調整方法である。
【００１０】
請求項５記載の発明は，請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の下地コンクリート表面調整方法が施された下地コンクリートの塗材組成物が硬化後，無溶剤系エポキシ樹脂又は無溶剤系ウレタン樹脂の仕上塗材を塗付することを特徴とする下地コンクリート床施工方法である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る下地コンクリート表面調整方法及びこれを施した下地コンクリート床施工方法は，仕上材を施工しようとする下地コンクリート表面の細孔組織が粗く，また水分が存在しない状態であっても，塗材組成物中に目視では観察することができない程度の空隙が生じることがないという効果がある。また，この効果により塗材組成物の上に塗付される各種塗り床材に下地コンクリートから供給される水分による膨れが発生せず，長期にわたって良好な付着性を維持し，健全な塗り床とすることができる効果がある。
【００１２】
特に請求項１記載の発明は下地コンクリートから上昇してくる水分の仕上塗材裏面への透過を防ぎ，仕上塗材に剥がれ，膨れ等の不具合を生じさせない効果があり，塗付する塗材組成物はＴ．Ｉ値が１．０〜１．５と低く，セルフレベリング性を有するという効果がある。
【００１３】
また請求項２記載の発明は，上記効果のほか，前記水系エポキシ樹脂が非乳化型のエポキシ樹脂と自己乳化型の硬化剤を配合したもので、特に下地コンクリート中に打設時の水分だけでなく断続的に多量の水分が供給される海岸の埋立地や切土上に打設された下地コンクリートであっても、下地コンクリートから上昇してくる水分の仕上塗材裏面への透過を長期に亘って防ぎ、仕上塗材に剥がれ、膨れ等の不具合を生じさせないという効果がある。
【００１４】
また請求項３記載の発明は，上記効果のほか，前記塗材組成物の混合直後における粘度が０．３Ｐa・ｓ以上８Ｐａ・ｓ以下／２３℃であるため，該塗材組成物の鏝さばきが良く、セルフレベリング性を有すると共に、低粘度でＴ．Ｉ値が低いことから、施工時に水硬性セメントと水系エポキシ樹脂を混合した際に巻き込まれる微細な泡が、当該塗材組成物を塗り広げたあと塗材組成物の硬化前に十分に破泡して消失するという効果がある。
【００１５】
また請求項４記載の発明は，上記効果のほか，前記塗材組成物の水硬性セメントが白セメントであり，水硬性セメントに普通ポルトランドセメントを使用した場合に較べてさらに鏝さばきが良く、セルフレベリング性を有すると共に重層される仕上塗材の色ムラが目立ちにくいという効果がある。
【００１６】
また請求項５記載の発明は，仕上塗材及び下地との付着性がよく、仕上塗材に膨れ等の不具合が生じることがないという効果がある。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下本発明について詳細に説明する。
【００１８】
本発明の下地コンクリート表面調整方法及びこれを施した下地コンクリート床施工方法は，従来塗床材を施工する際は，下地コンクリートの表面水分を高周波電磁誘導水分計，ケットＨＩ−５００または同ＨＩ−５２０（商品名，株式会社ケット科学研究所製）のコンクリートレンジ，コンクリート厚さ４０ｍｍで５．０％以下に十分に乾燥させる（塗り床ハンドブック平成１８年版４５頁，日本塗り床工業会，株式会社工文社発行）という当業者における技術常識に反し，まず下地コンクリート表面に水を散布する。散布する水は下地コンクリート表面の組織の粗密及び散布前の水分の存否及びその存在量によって異なるが，散布後水分が下地コンクリート表面で浮き水となって留まっていない程度に十分に散布することが好ましい。浮き水のような水溜りができた際は，ウエスや真空掃除機により水溜りとなっている水分を除去する。
【００１９】
その上で，水硬性セメントと骨材と水系エポキシ樹脂を含む水系エポキシ樹脂モルタル組成物であって，水硬性セメントと水の重量比が０．３以上０．４以下，エポキシ樹脂に該エポキシ樹脂と反応する硬化剤を加えたものを樹脂とした場合の該樹脂の樹脂固形分重量が，水を含んだ全配合物の重量に対して４％以上１０％以下，硬化物の総細孔量が０．０５ｃｃ／ｇ以上０．２ｃｃ／ｇ以下，Ｔ．Ｉ値が１．０〜１．５の塗材組成物を０．５〜２．７ｋｇ／ｍ２塗付して硬化させる。該塗材組成物は，特許第４７９４００７号公報記載の塗材組成物であり，水硬性セメントと水の重量比とは，水／水硬性セメントの重量比であり，一般的にＷ／Ｃと呼称されているものを言う。総細孔量とは塗材組成物中の数ｎｍから数十μｍ程度の非常に小さな穴の総量をいい、水銀圧入法により水銀の注入圧と注入量から細孔分布を求め、各細孔半径ごとの体積（細孔量）を合算したものである。Ｔ．Ｉ値はＪＩＳ  Ａ６０２４のチクソトロピックインデックスの試験方法に準じ、ＢＨ型回転粘度計の２ｒｐｍの粘度を２０ｒｐｍの粘度で除したときの値である。Ｔ．Ｉ値が１．０未満ではセメントを含む骨材が急速に沈降し、Ｔ．Ｉ値が１．５超となると、セルフレベリング性が低下し、鏝で塗付した後に鏝波が残る。粘度はＢＨ型粘度計で４号ローター２０ｒｐｍ時の粘度であるが、０．３Ｐａ・ｓ未満、８Ｐａ・ｓ超では鏝さばきが不良となる。
【００２０】
該塗材組成物は，特許第４７９４００７号公報に明示されているように，硬化後の細孔組織が緻密であり，そのＪＩＳＡ６９０９  透水試験Ｂ法の透水量も０．２ｍｌ以下であるため，下地コンクリート表面に吸収された水は，該塗材組成物によって閉じ込められ，また水硬性セメントとエポキシ樹脂を含むため，水で湿潤した下地コンクリートと極めて付着性が良好である。
【００２１】
また，該塗材組成物は，Ｔ．Ｉ値が１．０〜１．５であるためセルフレベリング性が有り，塗床材等仕上塗材の施工前の下地を平滑にする。
【００２２】
なお，請求項２乃至請求項４に係る塗材組成物については上記塗材組成物と同様に特許第４７９４００７号公報請求項２乃至請求項４記載の塗材組成物と同一である。
【００２３】
水系エポキシ樹脂モルタル組成物である塗材組成物に使用する水系エポキシ樹脂は，上記のように特許第４７９４００７号公報に記載の，エポキシ樹脂と，これと混合して水分を良好に分散させることができる水系硬化剤との混合物をいい，エポキシ樹脂及び水系硬化剤は該公報に示されているものを使用する。エポキシ樹脂の市販品としては該公報に明示されているようにジョリエースＪＥＸ２１０Ａ（アイカ工業（株）製エポキシ樹脂，エポキシ当量１８０，固形分１００％，粘度０．７Ｐａ・ｓ／２５℃）が挙げられ，水系硬化剤で自己乳化型硬化剤の市販品としては，該公報に明示されているようにジョリエースＪＥＸ２１０Ｂ（アイカ工業（株）製エポキシ樹脂硬化剤，商品名，活性水素当量７５０，固形分１８％水溶液，粘度７ｍＰａ・ｓ／２５℃）が挙げられる。
【００２４】
水系エポキシ樹脂モルタル組成物である塗材組成物に使用する水硬性セメントは，市販の普通ポルトランドセメント，早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセメント、白色ポルトランドセメント等の各種ポルトランドセメントや高炉セメント、シリカセメント、フライアッシュセメント等の混合セメントや、アルミン酸石灰質セメント、ケイ酸アルミン酸石灰質セメント、リン酸セメント等を使用することが出来る。特に塗材組成物においては，白セメント即ち白色ポルトランドセメントが，流動性が良い点で好ましい。
【００２５】
水系エポキシ樹脂モルタル組成物である塗材組成物に使用する骨材は，通常水硬性材料と混合して使用できるものであれば良いが，セルフレベリング性を持たせるにはＪＩＳＧ５９０１の４８号〜１５０号のけい砂であることが好ましく，前記水硬性セメントと水の重量比，及び全固形分重量に対する樹脂固形分重量にて配合成分と配合量が確定するので，実際には残る成分となる。骨材は粒径等が同じであれば，等しい効果がえられるものの，コスト，入手性から，けい砂が最適となる。ＪＩＳＧ５９０１の１５０号より細かいと粘度が高くなり，セルフレベリング性と鏝作業性が低下し，４８号より大きいと強度，収縮による割れ，骨材の凹凸による表面仕上がり性が劣る結果となる。市販品としては東北けい砂６，７号（北日本産業（株），商品名）等がある。
【００２６】
水系エポキシ樹脂モルタル組成物である塗材組成物にはその他の材料としては，ＡＥ減水剤を配合することができ，ＡＥ減水剤は特許第４７９４００７号公報段落００４５に記載されているものを使用することができる。
【００２７】
水系エポキシ樹脂モルタル組成物である塗材組成物の配合物の混合形態としては，エポキシ樹脂，水系硬化剤，水，水硬性成分，骨材が主たる配合物であるが，２液，１粉体とするのが使用に際して好ましい。すなわち，水系硬化剤と水，エポキシ樹脂，骨材と水硬性成分とするのが，混合・分散不十分，特性の失活，計量ミス・誤差を防ぐには好ましいが，別個に配合しても構わない。
【００２８】
また，該水系エポキシ樹脂モルタル組成物は，特許第４７９４００７号公報に明示されているように，エポキシ樹脂に該エポキシ樹脂と反応する硬化剤を加えたものを樹脂とした場合の該樹脂の樹脂固形分重量が，水を含んだ全配合物の重量に対して４％以上１０％以下であって，その混合直後のＴ．Ｉ値が１．０〜１．５であるため，施工時の鏝さばきが良く、セルフレベリング性が良い。
【００２９】
塗材組成物の塗付量は０．５〜２．７ｋｇ／ｍ２であり，より好ましくは０．９〜２．３ｋｇ／ｍ２である。０．５ｋｇ／ｍ２未満では，硬化した塗材組成物による遮水効果が不十分となり硬化した塗材組成物の上に塗付される仕上材である各種塗り床材に水分による膨れが発生し，また付着力が低下し，２．７ｋｇ／ｍ２超では，例えば施工前に主剤と硬化剤と骨材に分かれている塗材組成物を施工現場で混合して施工する際の混合泡が，硬化前の塗材組成物中よりぬけ切らずにピンホールとなって硬化し，該ピンホールを通して下地コンクリート中の水分が仕上材である各種塗り床材の裏面に達し，該各種塗り床材に膨れが発生する。
【００３０】
塗付量が０．９ｋｇ／ｍ２未満であると硬化した塗材組成物による遮水効果が不十分となる傾向が有り，硬化した塗材組成物の上に塗付される仕上材である各種塗り床材に水分による膨れが発生し，また付着力が低下する傾向がある。２．３ｋｇ／ｍ２超では，例えば施工前に主剤と硬化剤と骨材に分かれている塗材組成物を施工現場で混合して施工する際の，混合泡が硬化前の塗材組成物中よりぬけ切らずにピンホールとなって硬化する傾向があり，該ピンホールを通して下地コンクリート中の水分が仕上材である各種塗り床材の裏面に達し，該各種塗り床材に膨れが発生する傾向がある。
【００３１】
以下，実施例及び比較例にて本出願に係る下地コンクリート表面調整方法及びこれを施した下地コンクリート床施工方法について具体的に説明する。
【実施例】
【００３２】
実施例１及び実施例２
水硬性セメントと水の重量比が０．８のコンクリートをφ２００×１５０ｍｍの円柱型に打設成形し、材齢２８日のものを調製する。水を散布前に下地コンクリートの表面水分を測定し，ケット水分計ＨＩ−５００または同ＨＩ−５２０（商品名，株式会社ケット科学研究所製）のコンクリートレンジ，コンクリート厚さ４０ｍｍで５．０％以下となっていることを確認する。つぎに該下地コンクリートの表面をサンドペーパー＃１２０で研磨して表面のレイタンスを除去した後，噴霧器で下地コンクリート表面にうっすら浮き水が生じるまで水を十分に散布する。散布後浮き水が残っている部分は，ウエスで該水を拭き取る。その後ただちに，攪拌機にジョリエースＪＥＸ２１０Ａ  １００重量部とジョリエースＪＥＸ２１０Ｂ  ４００重量部とけい砂（ＪＩＳけい砂１００号）１２６５重量部、ホワイトセメント（太平洋セメント（株），白色ポルトランドセメント）２１２０重量部，水４１５重量部を配合し、けい砂およびホワイトセメント混合時に，Ｍｅｌｆｌｕｘ  ＡＰ１０１Ｆ（（株）デグサコンストラクション社製，変成ポリカルボン酸系減水剤，商品名）５重量を配合して，水硬性セメントと水の重量比０．３５、樹脂固形分重量が全固形分重量に対して４％，粘度０．７Ｐａ・ｓ／２３℃，Ｔ．Ｉ値１．３の塗材組成物（特許第４７９４００７号公報における実施例７）を塗付量０．９ｋｇ／ｍ２で塗付する。該塗材組成物は，特許第４７９４００７号公報に示されているように，硬化物の総細孔量は０．１５ｃｃ／ｇである。塗付１日後，無溶剤系エポキシ樹脂の仕上塗材として、無溶剤エポキシ塗床材ジョリエースＪＥ２０（アイカ工業（株）製、商品名）に希釈剤としてベンジルアルコールを５％添加したもの（圧縮強度２Ｎ／ｍｍ２の低強度品）を１ｍｍ厚みに塗付して実施例１とした。また同様に塗材組成物を塗付量０．９ｋｇ／ｍ２で塗付し，塗付１日後，無溶剤系硬質ウレタン樹脂の仕上塗材として、無溶剤系硬質ウレタン塗床材ファブリカＪＪ-１０３（アイカ工業（株）製、商品名）を１ｍｍ厚みに塗付したものを実施例２とした。
【００３３】
実施例３及び実施例４
実施例３は実施例１で塗材組成物を塗付量１．８ｋｇ／ｍ２とした以外は実施例１と同様とし，実施例４は実施例２で塗材組成物を塗付量１．８ｋｇ／ｍ２とした以外は実施例１と同様とした。
【００３４】
実施例５及び実施例６
実施例５は実施例１で塗材組成物を塗付量２．３ｋｇ／ｍ２とした以外は実施例１と同様とし，実施例６は実施例２で塗材組成物を塗付量２．３ｋｇ／ｍ２とした以外は実施例１と同様とした。
【００３５】
比較例１乃至比較例６
比較例１は実施例１で下地コンクリートに水を散布せずにサンドペーパー＃１２０で表面を研磨して表面のレイタンスを除去した後，ただちに実施例１の塗材組成物を塗付した以外は実施例１と同様とし，比較例２は実施例２で下地コンクリートに水を散布せずにサンドペーパー＃１２０で表面を研磨して表面のレイタンスを除去した後，ただちに実施例２の塗材組成物を塗付した以外は実施例２と同様とし，比較例３は実施例３で下地コンクリートに水を散布せずにサンドペーパー＃１２０で表面を研磨して表面のレイタンスを除去した後，ただちに実施例３の塗材組成物を塗付した以外は実施例３と同様とし，比較例４は実施例４で下地コンクリートに水を散布せずにサンドペーパー＃１２０で表面を研磨して表面のレイタンスを除去した後，ただちに実施例４の塗材組成物を塗付した以外は実施例３と同様とし，比較例５は実施例５で下地コンクリートに水を散布せずにサンドペーパー＃１２０で表面を研磨して表面のレイタンスを除去した後，ただちに実施例５の塗材組成物を塗付した以外は実施例５と同様とし，比較例６は実施例６で下地コンクリートに水を散布せずにサンドペーパー＃１２０で表面を研磨して表面のレイタンスを除去した後，ただちに実施例６の塗材組成物を塗付した以外は実施例６と同様とした。
【００３６】
評価項目及び評価方法
【００３７】
耐ふくれ性
実施例１乃至実施例６および比較例１乃至比較例６の試験体の上面より、１０ｍｍを残して、２８日間３０℃温水に浸漬する。発生したふくれの状態を目視にて観察するとともにふくれを透明なシートに写し取る。中央部１００φ部分をふくれ観察部位とし、１００φ部分に発生したふくれ面積を１００φ部分の面積で除してふくれ面積％とする。ふくれ面積％が１％以上のものを×とし，これ以外を○とする。
【００３８】
評価結果
実施例１乃至実施例６ではわずかな膨れも発生せずその評価は○であったが，下地コンクリート表面に水を散布しなかった比較例１乃至比較例６ではわずかに膨れが発生し×評価であった。