【手続補正書】
【提出日】平成28年8月23日(2016.8.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０６】
実施例７、８、又は９に従って、多孔性ポリウレタンフィルム及び不織布を含む複合材料は、良好な水分及び空気透過性、並びに快適感等の利点を有し得る。更に、スパンレース不織布を一例として挙げれば、複合材料におけるポリウレタンフィルムの開孔径は、積層圧を調整することによって好都合に調整することができる。したがって、多孔性ポリウレタンフィルム及びスパンレース不織布を含む複合材料は、吸収性パッド、絆創膏、創傷被覆材等の医療用物品を製造するために更に使用することができ、これは患者への長期使用に好適である。本発明の実施態様の一部を以下の項目［１］−［２６］に記載する。
[１]
１つ以上のポリウレタンフィルム及び不織布を含む複合材料であって、前記ポリウレタンフィルムが、接着剤を使用することなく、前記不織布上に直接積層される、複合材料。
[２]
前記ポリウレタンフィルムが、芳香族ポリエーテルポリウレタンフィルムである、項目１に記載の複合材料。
[３]
前記ポリウレタンフィルムが、無孔性ポリウレタンフィルム又は多孔性ポリウレタンフィルムである、項目１に記載の複合材料。
[４]
前記ポリウレタンフィルムが、無孔性ポリウレタンフィルムであり、前記無孔性ポリウレタンフィルムが５〜５０μｍの厚さを有する、項目３に記載の複合材料。
[５]
前記無孔性ポリウレタンフィルムが、８〜３０μｍの厚さを有する、項目４に記載の複合材料。
[６]
前記ポリウレタンフィルムが、多孔性ポリウレタンフィルムであり、前記多孔性ポリウレタンフィルムが、１０〜５０μｍの厚さを有する、項目３に記載の複合材料。
[７]
前記多孔性ポリウレタンフィルムが、０．０５〜０．８ｍｍの開孔径、及び１０００〜３０００個の孔／インチ2（１５５〜４６５個の孔／センチメートル2）の開孔密度を有する、項目６に記載の複合材料。
[８]
前記複合材料が、複数のポリウレタンフィルム及び不織布を含み、前記不織布に隣接する第１のポリウレタンフィルムが、１０〜５０μｍの厚さを有し、他のポリウレタンフィルムの各々が、８〜２０μｍの厚さを有し、前記不織布に隣接する前記第１のポリウレタンフィルムの前記厚さが、前記他のポリウレタンフィルムの各々の前記厚さを超える、項目１に記載の複合材料。
[９]
前記不織布が、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリフェニレンスルフィド、ポリテレフタルアミド、及びポリイソフタルアミドからなる群から選択される、少なくとも１つの材料で作られている、項目１に記載の複合材料。
[１０]
前記不織布が、ポリエチレンテレフタレート及びポリプロピレンからなる群から選択される、少なくとも１つの材料で作られている、項目９に記載の複合材料。
[１１]
前記ポリウレタンフィルムが、無孔性ポリウレタンフィルムであり、前記不織布が、０．０６〜０．６ｍｍの厚さを有する、項目３に記載の複合材料。
[１２]
前記ポリウレタンフィルムが、多孔性ポリウレタンフィルムであり、前記不織布が、０．４〜１．５ｍｍの厚さを有する、項目３に記載の複合材料。
[１３]
項目１に記載の複合材料を製造するための方法であって、
１）基材上に第１のポリウレタン樹脂及び第１の溶媒を含む第１のポリウレタン溶液を流延して、前記基材上に第１のポリウレタンフィルムを形成する工程であって、前記第１のポリウレタンフィルムが３０〜４５重量％の溶媒含有量を有する、工程と、
２）０．３〜０．９ＭＰａの条件下で前記第１のポリウレタンフィルム及び不織布を積層して、
複合フィルムを形成する工程と、
３）１０５〜１２５℃の条件下で前記複合フィルムを加熱して、前記不織布及び前記ポリウレタンフィルムを含む前記複合材料を形成する工程と、を含む、方法。
[１４]
項目１に記載の複合材料を製造するための方法であって、
１）第１の基材上に第１のポリウレタン樹脂及び第１の溶媒を含む第１のポリウレタン溶液を流延して、前記第１の基材上に第１のポリウレタンフィルムを形成する工程であって、前記第１のポリウレタンフィルムが３０〜４５重量％の溶媒含有量を有する、工程と、
２）０．３〜０．９ＭＰａの条件下で前記第１のポリウレタンフィルム及び不織布を積層して、
第１の複合フィルムを形成する工程と、
３）１０５〜１２５℃の条件下で前記第１の複合フィルムを加熱して、前記不織布及び前記第１のポリウレタンフィルムを含む前記第１の複合材料を形成する工程と、
４）第２の基材上に第２のポリウレタン樹脂及び第２の溶媒を含む第２のポリウレタン溶液を流延して、
前記第２の基材上に第２のポリウレタンフィルムを形成する工程であって、前記第２のポリウレタンフィルムが３０〜４５重量％の溶媒含有量を有する、工程と、
５）０．３〜０．９ＭＰａの条件下で前記第２のポリウレタンフィルム及び前記第１の複合材料を積層して、第２の複合フィルムを形成する工程と、
６）１０５〜１２５℃の条件下で前記第２の複合フィルムを加熱して、
前記第２のポリウレタンフィルム及び前記第１の複合材料を含む前記第２の複合材料を形成する工程と、を含み、
前記工程４）〜６）を１回以上行って、２つ以上のポリウレタンフィルム及び前記不織布を含む複合材料を製造する、方法。
[１５]
前記第１又は第２のポリウレタン樹脂が、芳香族ポリエーテルポリウレタンである、項目１３又は１４に記載の方法。
[１６]
前記第１又は第２のポリウレタン溶液が、５５〜８０重量％の溶媒含有量及び３０００〜１５０００ｃｐの粘度を有する、項目１３又は１４に記載の方法。
[１７]
前記第１又は第２のポリウレタン溶液が、６５〜７５重量％の溶媒含有量及び３０００〜８０００ｃｐの粘度を有する、項目１６に記載の方法。
[１８]
前記第１又は第２の溶媒が、Ｎ，Ｎ’−ジメチルホルムアミド及びブタノンからなる群から選択される１つ以上である、項目１３又は１４に記載の方法。
[１９]
前記第１又は第２の溶媒が、Ｎ，Ｎ’−ジメチルホルムアミド及びブタノンからなり、Ｎ，Ｎ’−ジメチルホルムアミド対ブタノンの体積比が３：７〜７：３である、項目１８に記載の方法。
[２０]
項目１に記載の複合材料を製造するための方法であって、
１）基材上に第１のポリウレタン樹脂及び第１の溶媒を含む第１のポリウレタン溶液を流延して、前記基材上に第１のポリウレタンフィルムを形成する工程であって、前記第１のポリウレタンフィルムが６０〜８０重量％の溶媒含有量を有する、工程と、
２）０．５〜１．０ＭＰａの条件下で前記第１のポリウレタンフィルム及び不織布を積層して、
複合フィルムを形成する工程と、
３）１０５〜１２５℃の条件下で前記複合フィルムを加熱して、前記不織布及び前記ポリウレタンフィルムを含む前記複合材料を形成する工程と、を含む、方法。
[２１]
項目１に記載の複合材料を製造するための方法であって、
１）第１の基材上に第１のポリウレタン樹脂及び第１の溶媒を含む第１のポリウレタン溶液を流延して、前記基材上に第１のポリウレタンフィルムを形成する工程であって、前記第１のポリウレタンフィルムが６０〜８０重量％の溶媒含有量を有する、工程と、
２）０．５〜１．０ＭＰａの条件下で前記第１のポリウレタンフィルム及び不織布を積層して、第１の複合フィルムを形成する工程と、
３）１０５〜１２５℃の条件下で前記第１の複合フィルムを加熱して、前記不織布及び前記第１のポリウレタンフィルムを含む前記第１の複合材料を形成する工程と、
４）第２の基材上に第２のポリウレタン樹脂及び第２の溶媒を含む第２のポリウレタン溶液を流延して、前記第２の溶媒の一部を揮発させることによって前記第２の基材上に第２のポリウレタンフィルムを形成する工程であって、前記第２のポリウレタンフィルムが６０〜８０重量％の溶媒含有量を有する、工程と、
５）０．５〜１．０ＭＰａの条件下で前記第２のポリウレタンフィルム及び前記第１の複合材料を積層して、第２の複合フィルムを形成する工程と、
６）１０５〜１２５℃の条件下で前記第２の複合フィルムを加熱して、前記第２のポリウレタンフィルム及び前記第１の複合材料を含む前記第２の複合材料を形成する工程と、を含み、
前記工程４）〜６）を１回以上行って、２つ以上のポリウレタンフィルム及び前記不織布を含む複合材料を製造する、方法。
[２２]
前記第１又は第２のポリウレタン樹脂が、芳香族ポリエーテルポリウレタンである、項目２０又は２１に記載の方法。
[２３]
前記第１又は第２のポリウレタン溶液が、５５〜８０重量％の溶媒含有量及び３０００〜１５０００ｃｐの粘度を有する、項目２０又は２１に記載の方法。
[２４]
前記第１又は第２のポリウレタン溶液が、６５〜７５重量％の溶媒含有量及び３０００〜８０００ｃｐの粘度を有する、項目２３に記載の方法。
[２５]
前記第１又は第２の溶媒が、Ｎ，Ｎ’−ジメチルホルムアミド及びブタノンからなる群から選択される１つ以上である、項目２０又は２１に記載の方法。
[２６]
前記第１又は第２の溶媒が、Ｎ，Ｎ’−ジメチルホルムアミド及びブタノンからなり、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド対ブタノンの体積比が３：７〜７：３である、項目２５に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１つ以上の無孔性ポリウレタンフィルム及び不織布を含む複合材料であって、前記無孔性ポリウレタンフィルムが、接着剤を使用することなく、前記不織布上に直接積層されており、前記無孔性ポリウレタンフィルムが５〜５０μｍの厚さを有する、複合材料。
【請求項２】
前記無孔性ポリウレタンフィルムが、芳香族ポリエーテルポリウレタンフィルムである、請求項１に記載の複合材料。
【請求項３】
前記複合材料が、複数の無孔性ポリウレタンフィルム及び不織布を含み、前記不織布に隣接する第１の無孔性ポリウレタンフィルムが、１０〜５０μｍの厚さを有し、他の無孔性ポリウレタンフィルムの各々が、８〜２０μｍの厚さを有し、前記不織布に隣接する前記第１の無孔性ポリウレタンフィルムの前記厚さが、前記他の無孔性ポリウレタンフィルムの各々の前記厚さを超える、請求項１に記載の複合材料。
【請求項４】
請求項１に記載の複合材料を製造するための方法であって、
１）基材上に第１のポリウレタン樹脂及び第１の溶媒を含む第１のポリウレタン溶液を流延して、前記基材上に第１のポリウレタンフィルムを形成する工程であって、前記第１のポリウレタンフィルムが３０〜４５重量％の溶媒含有量を有する、工程と、
２）０．３〜０．９ＭＰａの条件下で前記第１のポリウレタンフィルム及び不織布を積層して、
複合フィルムを形成する工程と、
３）１０５〜１２５℃の条件下で前記複合フィルムを加熱して、前記不織布及び前記無孔性ポリウレタンフィルムを含む前記複合材料を形成する工程と、を含む、方法。
【請求項５】
請求項１に記載の複合材料を製造するための方法であって、
１）基材上に第１のポリウレタン樹脂及び第１の溶媒を含む第１のポリウレタン溶液を流延して、前記基材上に第１のポリウレタンフィルムを形成する工程であって、前記第１のポリウレタンフィルムが６０〜８０重量％の溶媒含有量を有する、工程と、
２）０．５〜１．０ＭＰａの条件下で前記第１のポリウレタンフィルム及び不織布を積層して、
複合フィルムを形成する工程と、
３）１０５〜１２５℃の条件下で前記複合フィルムを加熱して、前記不織布及び前記無孔性ポリウレタンフィルムを含む前記複合材料を形成する工程と、を含む、方法。