(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
主ガスの流れの中に置かれたタービン静翼へ冷却用の二次ガスを流す試験を行うためのタービン静翼用試験装置であって、
円周に並べられたタービン静翼のアウターバンド部を外側から取り巻く外側空間を覆う外側ケーシングと、
円周に並べられたタービン静翼のインナーバンド部を内側から取り巻く内側空間を覆う内側ケーシングと、
円周に並べられたタービン静翼に主ガスを導入する主ガス供給装置と、を備え、
前記外側ケーシングは前記外側空間を周方向に並んだ複数の外側部分空間に仕切る仕切り壁を有し、
前記外側空間の内の任意の外側部分空間に二次ガスを供給する外側二次ガス供給配管と、
該二次ガス供給配管により前記外側部分空間と連通した二次ガス源と、をさらに備え、
前記外側部分空間に対応するアウターバンド部の部分には、該外側部分空間から前記主ガスの流れへ前記二次ガスを吹き出すための穴が形成されており、
前記二次ガスの流量、前記穴の位置、及び、前記穴の数の少なくともいずれかが、複数の外側部分空間の間で異なるように構成されている、ことを特徴とするタービン静翼試験装置。
【請求項２】
主ガスの流れの中に置かれたタービン静翼へ冷却用の二次ガスを流す試験を行うためのタービン静翼用試験装置であって、
円周に並べられたタービン静翼のアウターバンド部を外側から取り巻く外側空間を覆う外側ケーシングと、
円周に並べられたタービン静翼のインナーバンド部を内側から取り巻く内側空間を覆う内側ケーシングと、
円周に並べられたタービン静翼に主ガスを導入する主ガス供給配管と、を備え、
前記内側ケーシングは前記内側空間を周方向に並んだ複数の内側部分空間に仕切る仕切り壁を有し、
前記内側空間の内の任意の内側部分空間に二次ガスを供給する内側二次ガス供給配管と、
該二次ガス供給配管により前記内側部分空間と連通した二次ガス源と、をさらに備え、
前記内側部分空間に対応するインナーバンド部の部分には、該内側部分空間から前記主ガスの流れへ前記二次ガスを吹き出すための穴が形成されており、
前記二次ガスの流量、前記穴の位置、及び、前記穴の数の少なくともいずれかが、複数の内側部分空間の間で異なるように構成されている、ことを特徴とするタービン静翼試験装置。
【請求項３】
主ガスの流れの中に置かれたタービン静翼へ冷却用の二次ガスを流す試験を行うためのタービン静翼用試験装置であって、
円周に並べられたタービン静翼のアウターバンド部を外側から取り巻く外側空間を覆う外側ケーシングと、
円周に並べられたタービン静翼のインナーバンド部を内側から取り巻く内側空間を覆う内側ケーシングと、
円周に並べられたタービン静翼に主ガスを導入する主ガス供給配管と、を備え、
円周に並んだタービン静翼の内の任意の隣り合った一群のタービン静翼であるタービン静翼群にタービン静翼の翼壁面から吹き出す二次ガスを供給する翼壁二次ガス供給配管を備え、
前記タービン静翼の前記翼壁面には、この翼壁面から前記二次ガスを吹き出すための穴が形成されており、
前記二次ガスの流量、前記穴の位置、及び、前記穴の数の少なくともいずれかが、複数の前記タービン静翼群の間で異なるように構成されている、ことを特徴とするタービン静翼試験装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、タービン静翼の試験を行うためのタービン静翼用試験装置に係る。特にタービン静翼に冷却用の二次空気を流したときの性能を試験する構造に特徴の有るタービン静翼用試験装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ガスタービンのタービン静翼には冷却用及びシール用の空気がアウターバンドやインナーバンドに設けられた穴や隙間から吹き出している。さらに冷却用の空気が静翼を冷却するために静翼の翼壁面に設けられた穴から吹き出している。
作動中のタービンエンジンの内部に吹き出したこれらの冷却用及びシール用の空気が、タービン性能に影響を与える。従って、冷却用及びシール用の空気がタービン性能に与える影響を把握する空力性能試験が極めて重要である。
【０００３】
実際に稼働中のタービンエンジンを用いてこれらの空力性能試験を行うことは困難なので、一般には、ベンチ試験に置いて空力性能試験をおこなう。
ベンチ試験の一つとして、円周に組み立てられたタービン静翼が複数列にならんだ実際のタービンから一列分のタービン静翼をとりだして、専用の試験装置に組み込み試験をすることが行われる。
【０００４】
最初に、タービン静翼を説明する。図５は、タービン静翼の概念図である。タービン静翼２０は、タービン静翼試験装置の試験対象となる静翼であって、翼本体２１とアウターバンド２２とインナーバンド２３とで構成される。翼本体２１は、翼断面形状をした柱状構造部であって、空力的性能を発揮する部分である。二次空気を吹き出すための穴が、翼本体の壁面の所定の位置に設けられている。
アウターバンド２２は、タービン静翼２０の基礎の一方である。タービン静翼２０が円周に並べられると、アウターバンド２２が繋がって円筒形状を形成し、その円筒が主ガスを通すタービンダクトの外周壁となる。二次空気を吹き出すための穴が、アウターバンド２２の所定の位置に設けられている。
インナーバンド２３は、タービン静翼の基礎の他方である。タービン静翼が円周状に並べられると、インナーバンド２３が繋がって円筒形状を形成し、その円筒が主ガスを通すタービンダクトの内周壁となる。二次空気を吹き出すための穴が、インナーバンド２３の所定の位置に設けられている。
【０００５】
以下に、従来のタービン静翼用試験装置の構造を、図を参照して、説明する。図３は、従来の装置の正面図である。図４は、従来の装置の側面断面図である。タービン静翼用試験装置１０は、主ガスの流れの中に置かれたタービン静翼２０へ冷却用の二次ガスを流す試験を行うための装置であって、外側ケーシング３１と内側ケーシング４１と外側二次ガス供給配管３２と内側二次ガス供給配管４２と翼壁二次ガス供給配管２３と計測機器５０と主ガス供給装置６０とを備える。
【０００６】
外側ケーシング３１は、円周に並べられたタービン静翼のアウターバンド２２を外側から取り巻く外側空間３０を覆う構造体である。冷却用の二次ガスが、外側空間３０の中に充満し、アウターバンド２２の二次空気穴からタービンダクト内へ吹き出す。
【０００７】
内側ケーシング４１は、円周に並べられたタービン静翼のインナーバンド２３を内側から取り巻く内側空間４０を覆う構造体である。冷却用の二次ガスが、内側空間４０の中に充満し、インナーバンド２３の二次空気穴からタービンダクト内へ吹き出す。
【０００８】
外側二次ガス供給配管３２は、外側空間３０へ二次ガスを供給する配管である。外側二次ガス供給配管３２は、二次ガス源（図示せず）と外側ケーシング３１とを連通する。
【０００９】
内側二次ガス供給配管４２は、内側空間４０へ二次ガスを供給する配管である。内側二次ガス供給配管４２は、二次ガス源（図示せず）と内側ケーシング４１とを連通する。
【００１０】
翼壁二次ガス供給配管２３は、静翼本体２１へ二次ガスを供給する配管である。翼壁二次ガス供給配管２３は、二次ガス源（図示せず）と静翼本体２１とを連通する。
【００１１】
計測機器５０は、タービンダクト内を流れるガスの温度や圧力を測定する装置である。
【００１２】
主ガス供給装置６０は、円周に並べられたタービン静翼で形成されるダクト入口に主ガスを導入する配管である。主ガス源（図示せず）とタービン静翼で形成されるタービンダクトの入り口を連通する。
【００１３】
次に、タービン静翼試験装置の作用を説明する。
試験対象であるタービン静翼２０をタービン静翼試験装置に円周状に組みこむ。主ガスが、主ガス源からダクト入口へ流れ、タービン静翼でできたタービンダクトを通って、出ていく。二次ガスが、外側二次ガス供給配管３２を経由して外側空間３０へ入る。外側空間３０に充満した二次空気は、アウターバンド２２の二次ガス穴からタービンダクト内へ吹き出す。また、二次ガスが、内側二次ガス供給配管４２を経由して内側空間４０へ入る。内側空間４０に充満した二次空気は、インナーバンド２３の二次ガス穴からタービンダクト内へ吹き出す。また、二次ガスが、翼壁二次ガス供給配管２３を経由して静翼本体２０の二次ガス穴からタービンダクト内へ吹き出す。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
上述のタービン静翼試験装置の場合、二次空気穴の位置や数の異なるタービン静翼を試験するには、一列分のタービン静翼の組を用意し、同一条件のタービン静翼を円周に組み立てて、試験運転をおこない、試験データをとる。二次ガスの流量等の試験条件を順次変化させながら、さらに試験データをとる。次に二次空気穴の位置や数の異なるタービン静翼を試験するためには、既に組んであるタービン静翼を外して、新たなタービン静翼を円周に組みたてて、試験運転を行い、試験データをとる。
タービンダクト内に吹き出す二次ガスのガス量は、主ガスのガス量に比較して微量である。タービンダクト内で主ガスと二次ガスが混じりあい、タービンダクトから出る。計測機器がタービンダクトから出たガスを測定して測定データを得る。従って、二次ガスの吹き出し条件の差異に対応する試験データの差異は微小である。主ガスのガス速度や温度や湿度が変動すると、試験データの中に大きな誤差が生じてしまうおそれがある、そこで、従来は、試験中に主ガスのガス量や温度や湿度を同時に記録して、試験データを補正している。
しかし、従来のタービン静翼試験装置を使用した試験では、補正ではとりきれない誤差が、試験データに残ってしまっていた。今後、さらにタービン設計が高度化した場合、とりきれなかった誤差が試験データの評価に影響を与えるおそれがある。
【００１５】
本発明は以上に述べた問題点に鑑み案出されたもので、従来のタービン静翼試験装置にかわって、主ガスの物理量の変動により誤差が生じず、各種試験条件の差異による試験データの評価ができるタービン静翼試験装置を提供しようとする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る主ガスの流れの中に置かれたタービン静翼へ冷却用の二次ガスを流す試験を行うためのタービン静翼用試験装置は、円周に並べられたタービン静翼のアウターバンド部を外側から取り巻く外側空間を覆う外側ケーシングと、円周に並べられたタービン静翼のインナーバンド部を内側から取り巻く内側空間を覆う内側ケーシングと、円周に並べられたタービン静翼に主ガスを導入する主ガス供給装置と、を備え、前記外側ケーシングは前記外側空間を周方向に並んだ複数の外側部分空間に仕切る仕切り壁を有し、前記外側空間の内の任意の外側部分空間に二次ガスを供給する外側二次ガス供給配管と、該二次ガス供給配管により前記外側部分空間と連通した二次ガス源と、をさらに備え、前記外側部分空間に対応するアウターバンド部の部分には、該外側部分空間から前記主ガスの流れへ前記二次ガスを吹き出すための穴が形成されており、前記二次ガスの流量、前記穴の位置、及び、前記穴の数の少なくともいずれかが、複数の外側部分空間の間で異なるように構成されているものとした。
【００１７】
上記本発明の構成により、外側ケーシングがアウターバンド部を外側から取り巻く外側空間を覆い、さらに仕切り壁が前記外側空間を複数の外側部分空間に仕切り、内側ケーシングが、インナーバンド部を内側から取り巻く内側空間を覆い、主ガス供給装置が、タービン静翼に主ガスを導入するので、複数の外側部分空間毎に試験条件を変えることが可能になり、主ガスの条件を同一にした状態で、複数の試験条件での試験が同時に実施でき、試験精度が向上する。
【００１８】
さらに、上記本発明の構成により、外側二次ガス供給配管が前記外側空間の内の任意の外側部分空間に二次ガスを供給するので、外側二次ガス供給配管を接続した外側部分空間に囲われたアウターバンドから二次空気を吹き出させることができ、主ガスの条件を同一にした状態で、複数の試験条件での試験が同時に実施でき、試験精度が向上する。
【００１９】
上記目的を達成するため、本発明に係る主ガスの流れの中に置かれたタービン静翼へ冷却用の二次ガスを流す試験を行うためのタービン静翼用試験装置は、円周に並べられたタービン静翼のアウターバンド部を外側から取り巻く外側空間を覆う外側ケーシングと、円周に並べられたタービン静翼のインナーバンド部を内側から取り巻く内側空間を覆う内側ケーシングと、円周に並べられたタービン静翼に主ガスを導入する主ガス供給配管と、を備え、前記内側ケーシングは前記内側空間を周方向に並んだ複数の内側部分空間に仕切る仕切り壁を有し、前記内側空間の内の任意の内側部分空間に二次ガスを供給する内側二次ガス供給配管と、該二次ガス供給配管により前記内側部分空間と連通した二次ガス源と、をさらに備え、前記内側部分空間に対応するインナーバンド部の部分には、該内側部分空間から前記主ガスの流れへ前記二次ガスを吹き出すための穴が形成されており、前記二次ガスの流量、前記穴の位置、及び、前記穴の数の少なくともいずれかが、複数の内側部分空間の間で異なるように構成されているものとした。
【００２０】
上記本発明の構成により、外側ケーシングがアウターバンド部を外側から取り巻く外側空間を覆い、内側ケーシングがインナーバンド部を内側から取り巻く内側空間を覆い、さらに仕切り壁が前記内側空間を複数の内側部分空間に仕切り、主ガス供給装置が、タービン静翼に主ガスを導入するので、複数の内側部分空間毎に試験条件を変えることが可能になり、主ガスの条件を同一にした状態で、複数の試験条件での試験が同時に実施でき、試験精度が向上する。
【００２１】
さらに、上記本発明の構成により、内側二次ガス供給配管が前記内側空間の内の任意の内部部分空間に二次ガスを供給するので、内側二次ガス供給配管を接続した内側部分空間に囲われたインナーバンドから二次空気を吹き出させることができ、主ガスの条件を同一にした状態で、複数の試験条件での試験が同時に実施でき、試験精度が向上する。
【００２２】
さらに、上記目的を達成するため、本発明に係る主ガスの流れの中に置かれたタービン静翼へ冷却用の二次ガスを流す試験を行うためのタービン静翼用試験装置は、円周に並べられたタービン静翼のアウターバンド部を外側から取り巻く外側空間を覆う外側ケーシングと、円周に並べられたタービン静翼のインナーバンド部を内側から取り巻く内側空間を覆う内側ケーシングと、円周に並べられたタービン静翼に主ガスを導入する主ガス供給配管と、を備え、円周に並んだタービン静翼の内の任意の隣り合った一群のタービン静翼であるタービン静翼群にタービン静翼の翼壁面から吹き出す二次ガスを供給する翼壁二次ガス供給配管を備え、前記タービン静翼の前記翼壁面には、この翼壁面から前記二次ガスを吹き出すための穴が形成されており、前記二次ガスの流量、前記穴の位置、及び、前記穴の数の少なくともいずれかが、複数の前記タービン静翼群の間で異なるように構成されているものとした。上記本発明の構成により、翼壁二次ガス供給配管が、二次ガスを円周に並んだタービン静翼を内の任意の隣り合った一群のタービン静翼であるタービン静翼群に供給するので、翼壁二次ガス供給配管を接続したタービン静翼群の静翼の翼壁面から二次ガスを吹き出すことができ、主ガスの条件を同一にした状態で、複数の試験条件での試験が同時に実施でき、試験精度が向上する。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい第一の実施形態を、図面を参照して説明する。なお、各図において、共通する部分には同一の符号を付し、重複した説明を省略する。
【００２４】
本発明の実施形態に係るタービン静翼試験装置の構造を、図を参照して、説明する。図１は、本発明の実施形態の正面図である。図２は、本発明の実施形態の側面断面図である。
【００２５】
タービン静翼２０の構造は従来の構造と同じなので、説明を省略する。
【００２６】
タービン静翼用試験装置１０は、主ガスの流れの中に置かれたタービン静翼２０へ冷却用の二次ガスを流す試験を行うための装置であって、外側ケーシング３１と内側ケーシング４１と外側二次ガス供給配管３２と内側二次ガス供給配管４２と翼壁二次ガス供給配管２３と計測機器５０と主ガス供給装置６０とを備える。
【００２７】
外側ケーシング３１は、円周に並べられたタービン静翼のアウターバンド２２を外側から取り巻く外側空間３０を覆う構造体である。冷却用の二次ガスが、外側空間３０の中に充満し、アウターバンド２２の二次空気穴からタービンダクト内へ吹き出す。
さらに、外側ケーシング３１は、仕切り壁３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄを有する。仕切り壁３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄは、前記外側空間を円周状に並んだ複数の外側部分空間に仕切る。図示するタービン静翼試験装置では、仕切り壁は、４つの外側部分空間に仕切る。説明の便宜上、４つの外側部分空間を、第一外側部分空間３０ａ、第二外側部分空間３０ｂ、第三外側部分空間３０ｃ、第四外側部分空間３０ｄと呼び、４つの仕切り壁を、第一外側仕切壁３３ａ、第二外側仕切壁３３ｂ、第三外側仕切壁３３ｃ、第四外側仕切壁３３ｄと呼ぶ。
【００２８】
内側ケーシング４１は、円周に並べられたタービン静翼のインナーバンド２３を外側から取り巻く内側空間４０を覆う構造体である。冷却用の二次ガスが、内側空間４０の中に充満し、インナーバンド２３の二次空気穴からタービンダクト内へ吹き出す。
さらに、内側ケーシング４１は、仕切り壁４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄを有する。仕切り壁４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄは、前記内側空間を円周状に並んだ複数の内側部分空間に仕切る。図示するタービン静翼試験装置では、仕切り壁は、４つの内側部分空間に仕切る。説明の便宜上、４つの内側部分空間を、第一内側部分空間４０ａ、第二内側部分空間４０ｂ、第三内側部分空間４０ｃ、第四内側部分空間４０ｄと呼び、４つの仕切り壁を、第一内側仕切壁４３ａ、第二内側仕切壁４３ｂ、第三内側仕切壁４３ｃ、第四内側仕切壁４３ｄと呼ぶ。
【００２９】
外側二次ガス供給配管３２は、外側空間３０へ二次ガスを供給する配管である。図示するタービン静翼試験装置では、外側二次ガス供給配管３２は、二次ガス源（図示せず）と第一外側部分空間３０ａとを連通し、二次ガス源（図示せず）と第三外側部分空間３０ｃとを連通する。
【００３０】
内側二次ガス供給配管４２は、内側空間４０へ二次ガスを供給する配管である。図示するタービン静翼試験装置では、内側二次ガス供給配管４２は、二次ガス源（図示せず）と第一内側部分空間４０ａとを連通し、二次ガス源（図示せず）と第三内側空間４０ｃとを連通する。
【００３１】
翼壁二次ガス供給配管２３は、静翼本体２１へ二次ガスを供給する配管である。翼壁二次ガス供給配管２３は、円周に並んだタービン静翼の内の任意の隣り合った一群のタービン静翼であるタービン静翼群にタービン静翼の翼壁面から吹き出す。図示するタービン静翼試験装置では、円周に並んだタービン静翼を４つのタービン静翼群に分ける。説明の便宜上、４つのタービン静翼群を、第一タービン静翼群、第二タービン静翼群、第三タービン静翼群、第四タービン静翼群と呼ぶ。第一タービン静翼群は、そのアウターバンドが第一外側部分空間３０ａに囲われ、そのインナーバンドが第一内側部分空間４０ａに囲われる。第二タービン静翼群は、そのアウターバンドが第二外側部分空間３０ｂに囲われ、そのインナーバンドが第二内側部分空間４０ｂに囲われる。第三タービン静翼群は、そのアウターバンドが第三外側部分空間３０ｃに囲われ、そのインナーバンドが第三内側部分空間４０ｃに囲われる。第四タービン静翼群は、そのアウターバンドが第四外側部分空間３０ｄに囲われ、そのインナーバンドが第四内側部分空間４０ｄに囲われる。
翼壁二次ガス供給配管２３は、二次ガス源（図示せず）と第一タービン静翼群のタービン静翼とを連通し、二次ガス源（図示せず）と第二タービン静翼群のタービン静翼とを連通する。
【００３２】
計測機器５０は、タービンダクト内を流れるガスの温度や圧力を測定する装置である。
【００３３】
主ガス供給装置６０は、円周に並べられたタービン静翼で形成するダクト入口に主ガスを導入する配管である。主ガス源（図示せず）とタービン静翼で形成されるタービンダクトの入り口を連通する。
【００３４】
次に、タービン静翼試験装置の作用を説明する。
試験対象であるタービン静翼２０をタービン静翼試験装置に円周に組みこむ。主ガスが、主ガス源からダクト入口へ流れ、タービン静翼でできたタービンダクトを通って、出ていく。二次ガスが、外側二次ガス供給配管３２を経由して第一外側空間３０ａと第三外側空間３０ｃとへ入る。第一外側空間３０ａと第三外側空間３０ｃに充満した二次空気は、第一タービン静翼群と第三タービン静翼群のアウターバンド２２の二次ガス穴からタービンダクト内へ吹き出す。また、二次ガスが、内側二次ガス供給配管４２を経由して第一内側空間４０ａと第三内側空間４０ｃとへ入る。第一内側空間４０ａと第三内側空間４０ｃとに充満した二次空気は、第一タービン静翼群と第三タービン静翼群のインナーバンド２３の二次ガス穴からタービンダクト内へ吹き出す。また、二次ガスが、翼壁二次ガス供給配管２３を経由して第一タービン静翼群のタービン静翼の静翼本体２０の二次ガス穴からタービンダクト内へ吹き出し、翼壁二次ガス供給配管２３を経由して第二タービン静翼群のタービン静翼の静翼本体２０の二次ガス穴からタービンダクト内へ吹き出す。
【００３５】
上述の実施形態のタービン静翼試験装置を用いれば、同時に４種類の試験条件を同時に試験することができるので、主ガスの物理量を同一にした状態で、複数の試験条件での試験が同時にできる。
また、４種類の試験の段取りが同時にできる。
また、従来のタービン静翼試験装置を使用するのに比べて、４分の一の数量のタービン静翼を用意すれば、試験ができる。
また、すべての試験を１／４の時間で完了させることができる。
【００３６】
本発明は以上に述べた実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。
外側空間と内側空間を４分割したがこれに限定されず、例えば、２分割でも５分割以上でもよい。
また、分割された外側空間と内側空間との内の任意の外側内部空間と内側内部空間に二次ガスを供給する配管を設けたがこれに限定されず、例えば、すべての外側空間と内側空間と静翼本体に二次ガスを供給する配管を設け、配管に開閉弁を設けてもよい。
また、図示では、円周３６０度にタービン静翼を並べたがこれに限定されず、例えば、円周の一部（例えば１８０度）にタービン静翼を並べても良い。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の主ガスの流れの中に置かれたタービン静翼へ冷却用の二次ガスを流す試験を行うためのタービン静翼用試験装置は、その構成により、以下の効果を有する。
外側ケーシングがアウターバンド部を外側から取り巻く外側空間を覆い、さらに仕切り壁が前記外側空間を複数の外側部分空間に仕切り、内側ケーシングが、インナーバンド部を内側から取り巻く内側空間を覆い、主ガス供給装置が、タービン静翼に主ガスを導入するので、複数の外側部分空間毎に試験条件を変えることが可能になり、主ガスの条件を同一にした状態で、複数の試験条件での試験が同時に実施でき、試験精度が向上する。
また、外側二次ガス供給配管が前記外側空間の内の任意の外側部分空間に二次ガスを供給するので、外側二次ガス供給配管を接続した外側部分空間に囲われたアウターバンドから二次空気を吹き出させることができ、主ガスの条件を同一にした状態で、複数の試験条件での試験が同時に実施でき、試験精度が向上する。また、外側ケーシングがアウターバンド部を外側から取り巻く外側空間を覆い、内側ケーシングがインナーバンド部を内側から取り巻く内側空間を覆い、さらに仕切り壁が前記内側空間を複数の内側部分空間に仕切り、主ガス供給装置が、タービン静翼に主ガスを導入するので、複数の内側部分空間毎に試験条件を変えることが可能になり、主ガスの条件を同一にした状態で、複数の試験条件での試験が同時に実施でき、試験精度が向上する。
また、内側二次ガス供給配管が前記内側空間の内の任意の内部部分空間に二次ガスを供給するので、内側二次ガス供給配管を接続した内側部分空間に囲われたインナーバンドから二次空気を吹き出させることができ、主ガスの条件を同一にした状態で、複数の試験条件での試験が同時に実施でき、試験精度が向上する。
また、翼壁二次ガス供給配管が、二次ガスを円周に並んだタービン静翼を内の任意の隣り合った一群のタービン静翼であるタービン静翼群に供給するので、翼壁二次ガス供給配管を接続したタービン静翼群の静翼の翼壁面から二次ガスを吹き出すことができ、主ガスの条件を同一にした状態で、複数の試験条件での試験が同時に実施でき、試験精度が向上する。
従って、主ガスの条件の変動を気にすることなく、各種試験条件の差異による試験データの評価ができるタービン静翼試験装置を提供できる。
【００３８】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の正面図である。
【図２】本発明の実施形態の側面断面図である。
【図３】従来の装置の正面図である。
【図４】従来の装置の側面断面図である。
【図５】タービン静翼の概念図である。
【符号の説明】
１０    タービン静翼用試験装置
２０    タービン静翼
２１    静翼本体
２２    アウターバンド
２３    インナーバンド
３０    外側空間
３０ａ  第一外側部分空間
３０ｂ  第二外側部分空間
３０ｃ  第三外側部分空間
３０ｄ  第四外側部分空間
３１    外部ケーシング
３２    外側二次ガス供給配管
３３ａ  第一外部仕切壁
３３ｂ  第二外部仕切壁
３３ｃ  第三外部仕切壁
３３ｄ  第四外部仕切壁
４０    内部空間
４０ａ  第一内側部分空間
４０ｂ  第二内側部分空間
４０ｃ  第三内側部分空間
４０ｄ  第四内側部分空間
４１    内部ケーシング
４２    内部二次ガス供給配管
４３ａ  第一内部仕切壁
４３ｂ  第二内部仕切壁
４３ｃ  第三内部仕切壁
４３ｄ  第四内部仕切壁
５０    計測機器
６０    主ガス供給装置
【図１】
0003893610.tif 000002
【図２】
0003893610.tif 000003
【図３】
0003893610.tif 000004
【図４】
0003893610.tif 000005
【図５】
0003893610.tif 000006