(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１または２以上の第１および第２の型プレート１７，１８を締めつけるための固定および摺動自在の締めつけプレート６，１２のための機械ベース３上に取りつけ可能である支持レール２を備え、
反対の方向に移動する移動自在の２つの要素からなる少なくとも１つの締めつけドライブ２３を有し、
該支持レール２に固定締めつけプレート６がリジッドに連結され、
前記移動自在の締めつけプレート１２が支持レール２上で摺動自在に支持され、これによって該固定締めつけプレート６が、ピボット軸受１４によって締めつけドライブ２３の該２つの要素のうちの１つに連結されてなる射出成形機のための、バーのない締めつけユニットであって、
前記締めつけドライブ２３がピボット軸受１４，１５だけに固着され、これによってピボット軸受１４，１５を経て締めつけプレート６，１２上にのみ締めつけドライブ２３の締めつけ力が作用し、曲げモーメントが支持レール２または機械ベース３に伝達されないように、前記摺動自在の締めつけプレート１２が少なくとも１つのピボット軸受１４，１５によって締めつけドライブ２３の２つの要素のうちの他の１つに連結されてなる
ことを特徴とする締めつけユニット。
【請求項２】
前記締めつけドライブ２３の前記２つの反対方向に移動するドライブ要素２４，２５と、該ドライブ要素に連結されたピボット軸受１４，１５とのそれぞれのあいだにレバーアーム２１，２２が設けられてなることを特徴とする請求の範囲第１項記載の締めつけユニット。
【請求項３】
前記レバーアーム２１，２２が、締めつけドライブ２３の移動自在のドライブ要素２４，２５にリジッドに連結されてなることを特徴とする請求の範囲第２項記載の締めつけユニット。
【請求項４】
前記レバーアーム２１，２２が、鋏のように配列され、かつ前記締めつけドライブ２３の移動自在のドライブ要素２４，２５に対して移動自在に連結されてなることを特徴とする請求の範囲第２項記載の締めつけユニット。
【請求項５】
前記支持レール２が支持ブロック５を備え、前記固定締めつけプレート６が該支持ブロックにリジッドに連結されてなる請求の範囲第１項、第２項、第３項または第４項記載の締めつけユニット。
【請求項６】
前記支持ブロック５にピボット軸受１４が設けられてなることを特徴とする請求の範囲第５項記載の締めつけユニット。
【請求項７】
前記摺動自在の締めつけプレート１２が、ピボット軸受１５の１つが配列されたグライドシュー８に連結されてなることを特徴とする請求の範囲第１項記載の締めつけユニット。
【請求項８】
前記締めつけドライブ２３が油圧ドライブであることを特徴とする請求の範囲第１項記載の締めつけユニット。
【請求項９】
前記締めつけドライブ２３が電動機であることを特徴とする請求の範囲第１項記載の締めつけユニット。
【請求項１０】
前記締めつけドライブ２３が電磁石であることを特徴とする請求の範囲第１項記載の締めつけユニット。
【請求項１１】
前記締めつけドライブ２３が空圧ドライブであることを特徴とする請求の範囲第１項記載の締めつけユニット。
【発明の詳細な説明】
本発明は、請求の範囲第１項のプレアンブルによる締めつけユニットに関する。
標準的な射出成形機は、複数のバーによって締めつけプレートがガイドされる締めつけユニットを具備する。しかし、バーなしの締めつけユニットで締めつけプレートが充分に保持され、したがって締めつけプレートの変形−したがって成形品のバリ形成−を充分に妨げることができるため、現在、特定の用途、特に合成樹脂の小型部品の生産でバーなしの締めつけユニットを使用することが多くなっている。バーなしの締めつけユニットの他の利点は、射出成形品の取り外しとダイプレートのメンテナンスのため自由に接近できることである。
たとえば、ドイツ特許第43′08′701号明細書またはヨーロッパ特許第0′554′068号明細書から、Ｃ形状の機械フレーム内に配置されているバーなしの締めつけユニットが知られ、そこにおいて一方の締めつけプレートがこのＣフレームの脚に固定され、他方の締めつけプレートがＣフレームの相対する脚に保持されている油圧装置により移動される。射出行程でＣフレームの弾性曲げによって発生するプレート開口部を補正するため、ピストンがシリンダまたはスライドできる締めつけプレートに旋回自在に取りつけられている。ドイツ特許第42′30′348号明細書では、同一の理由からトグルレバー機構を使用することが挙げられている。
バーなしの締めつけユニットでは射出行程で発生する機械フレームの変形をさらに回避するため、たとえばドイツ実用新案登録第92′12′480号明細書、ヨーロッパ特許第554′068号明細書またはドイツ特許第43′08′962号明細書では、変形できるＣ形ブラケットを一方で固定ダイキャリアと、他方で油圧シリンダ支持プレートと屈曲自在に(gelenking)結合する方法が提案されている。このようなＣブラケットを使用して、締めつけ力により機械フレームに作用する変形に対処できるだろう。しかし、残念なことに、このようなＣブラケットを使用しても、プレート平行度がすべての場合に保証されず、特に高圧の射出行程で型プレートが確実に締まらないことが証明されている。このような締めつけユニットは、300トン以上の締めつけ力が作用する高級プラスチックの加工に適しなくなっている。
したがって、本発明の目的は、質的に問題のない (einwandfreie)精密合成樹脂小型部品を製造できる、射出成形機用バーなし締めつけユニットを提供することである。特に、高い締めつけ力でも型プレートを継ぎ目なしに締めつけるバーなしの締めつけユニットを提供することである。
この目的は、本発明では請求の範囲第１項の特徴を有する締めつけユニットによって解決されている。特に、この締めつけユニットは、支持レールが固定されており、その支持レールに、固定締めつけプレートと可動締めつけプレートとが備わっている。おのおのの締めつけプレートの背後に、締めつけドライブがリンクされているピボット軸受が配置されている。この締めつけドライブは支持レールにも機械ベースにも固定されていず、ピボット軸受間を自由に移動できるように吊り下げられている。
発明性がある
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構造によって、上記のＣブラケットシステムに比較して驚くほど良好な締めつけを行えることが証明されている。この状態は、この構造による締めつけで一方ではトルクまたは曲げモーメントが機械フレーム（機械ベースおよび／または支持レール）に伝達されず、また強い締めつけ力がスライドできる締めつけプレートと油圧シリンダ支持プレート間の油圧装置のピストンで曲げ変形を発生しないことにも帰せられる。
第１の好適な実施例では、２つの支持レールが機械ベースで相互に平行に固定されているので、その間に連続した３つの射出ユニットを配置できる。これらの支持レールはおのおの１つの継ぎ金具状の上に突出した支持ブロックを有し、このブロックにリジッドな締めつけプレートが装着されている。この締めつけプレートは簡単に支持ブロックとねじ止め固定できるが、溶接してもよい。この締めつけプレートは適切な寸法で支持レールに直接固定できるので、支持ブロックを省略できる。この固定締めつけプレートに隣接してスライドできる締めつけプレートが配置され、このスライドできる締めつけプレートに両方の支持レールでガイドされる２っのガイドシューが固定されている。締めつけプレートの背後に、一方では支持ブロック内に他方ではガイドシュー内におのおの１つのピボット軸受が装備され、そこに締めつけドライブが吊り下げられている。すなわち、この締めつけドライブは各ピボット軸受間に自由に吊り下がっている。このような締めつけドライブは当業者にとって充分周知のものであり、主に、締めつけまたは開放運動を発生する相対して移動できる２つの構造または駆動部品からなる。本発明によれば、任意の締めつけドライブの両方の駆動部品のおのおのが上記のピボット軸受の１つと結合されている。
好適な実施例では油圧ドライブが使用されており、この油圧ドライブのシリンダが固定締めつけプレート背後にあるピボット軸受に連結され、この油圧装置のピストンがスライドできる締めつけプレート背後にあるピボット軸受に連結されている。この連結は、一方ではシリンダまたはピストンに固定され、他方ではおのおののピボット軸受に回転自在に噛み合っているレバーアームで発生する。これにより、締めつけドライブの力はＵ形に曲がっているレバーアームを介して直接締めつけプレートに、したがって型プレートに伝達できる。締めつけ力が高くなり、型プレートの反力が締めつけドライブを曲げたとしても、型プレートは平面平行性を維持する、すなわち締めつけドライブが曲がっても型プレート間に継ぎ目を発生しない。
本発明の締めつけユニットの他の好適な実施例では、締めつけドライブのおのおのの駆動部品が鋏状に交差したレバーアームを介してピボット軸受と連結されている。
ピボット軸受に締めつけドライブを自由に吊り下げて、両方の実施例では、曲げモーメントが機械ベースまたは支持レールに作用せず、型プレートが平面平行性を維持している。
以下では、本発明は実施例と図面により詳細に説明される。図面は次の通りである。
図１：締めつけドライブなしの本発明による締めつけユニットの実施例の側面図である；
図２：締めつけドライブつきの本発明による締めつけユニットの実施例の側面図である。
図１から、本発明による締めつけユニットの基本構造用の重要な部品が判明する。これらの基本構造は本実施例では、適切な固定手段４により機械ベース３に固定されている平行な２つの平行な支持レール２を含む。支持レール２は相互に対称的で、上に突出した支持ブロック５を有する。この支持ブロック５の締めつけ方向の側面に、締めつけプレート６と支持ブロック５間で固定結合が保証されるように、固定締めつけプレート６が固定されている。さらに、支持レール２は、グライド(glide)シュー８が装着されている、グライド経路７の形状の領域を有する。このグライドシューは主に、基板10上にある支持プレート９を有する。基板10は、グライド経路７上にあるグライダ(glider)11に保持されている。そのため、グライドシュー８はグライド経路７で締めつけおよび開放方向に自由に移動できる。グライド経路７の輪郭とグライダ11の輪郭が互に相補的であるのは明らかである。グライドシュー８に最適な手段13で第２の締めつけプレート12が形状止め状態で固定され、それにより締めつけプレート12が支持レール上をスライドできる。この手段13は、締めつけプレート12がメンテナンス目的でグライドシュー８から外すことができるものとして設計する必要がないが、そうであれば有利である。スライドできる締めつけプレート12がグライドシュー８に連結してもよいことは明らかである。すなわち、本発明によると、おのおのの締めつけプレート６または12の背後に、本実施例では支持レール２の支持ブロック５内とグライドシュー８の支持プレート９内の中心におのおの１つのピボット軸受14または15が装備されている。
図２は、射出ユニット20と結合した本発明による締めつけユニットを示す。この実施例では、ピボット軸受14、15内に、油圧装置23を保持するレバーアーム21または22が連結されている。油圧装置23は主に、周知の方法で相互にシールされ、かつスライドできる油圧シリンダ24および油圧ピストン25を有する。関連コントロールユニットは射出成形機の制御装置と連結されている。図示された実施例では、支持ブロック５に連結されたレバーアーム21は油圧シリンダ24とリジッドに連結され、グライドシュー８に屈曲自在に連結された(angelenkte)レバーアーム22は油圧ピストン25にリジッドに連結されている。これにより、グライドシュー８は油圧ピストン25の運動に直接従うことができる。本実施例では、開放経路は150mmであり、型プレート(Formplatte)は３×120×97mmのサイズを有する。したがって、締めつけは、相対して移動できる両方の油圧部品の相互のスライドにより起こる。締めつけ力が増加する場合−この例では100kN以上の力で−、本発明による構造により、この締めつけ力により油圧装置23とレバーアーム21、22間に発生するトルクが油圧装置23全体を曲げるが、締めつけプレート６、12はピボット軸受14、15のため常に平面平行状態を維持する。
本発明により、レバーアーム21、22をできるだけ短く設計でき、両方のピボット軸受14、15をできるだけ相互に近く配置でき、締めつけで発生し、かつ締めつけドライブに作用する曲げ力をできるだけ小さく保持できる。
他の実施例では、それぞれ２つの締めつけドライブが同一のピボット軸受ペアと結合でき、したがって、第１の締めつけドライブがＵ形にリンケージ連結され、第２の締めつけドライブが交差レバーアームを介して同一ピボット軸受に連結されている。このように連結された両方の締めつけドライブは特に高い締めつけ力を使用する時、共同で支持でき、急速作動サイクルの運転の場合相互に補足できる。
通常のように、おのおのの支持レール側に配置された締めつけドライブが適切な制御装置と共動できることおよび／または機械的に相互に補強できることは、当業者には理解できる。該当する制御装置は、当業者の常識の範囲内にある。本発明による締めつけユニットの機能原理の他の応用可能性は、バーなしのプレスおよび押し抜き装置にある。油圧装置の代わりに、電気機械、空圧または電磁ドライブも同様に使用できる。
【図１】
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【図２】
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