(57)【要約】【課題】スロット内に導線を容易に挿入することが可能になると共に、カフス部を設けること無く、導線の挿入時におけるスロット絶縁紙の位置ずれを防止することにより、製造コストを下げることができる回転電機及びその製造方法を提供する。【解決手段】回転電機及びその製造方法では、ステータコアのスロットの幅をＷ０、該スロットに挿入する前のスロット絶縁紙２４の上端部における側面５４側の幅をＷ１、該上端部における側面５２側の幅をＷ２とした場合、Ｗ１≦Ｗ０、且つ、Ｗ０＜Ｗ２となるように、該スロット絶縁紙２４の断面形状をテーパ状の筒状断面に形成する。【選択図】図６
2013162562.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導線と、該導線が挿入される複数のスロットが形成されたステータコアと、前記各スロットにそれぞれ挿入されて、該各スロット内の導線と前記ステータコアとを電気的に絶縁するスロット絶縁紙とを有する回転電機において、
前記スロットは、前記ステータコアの軸方向に垂直な平面に沿った断面形状が略角型形状であり、且つ、前記スロットの幅が前記軸方向に沿って略同一であり、
前記スロット絶縁紙は、前記平面に沿った断面形状が略筒状であり、
前記スロットに挿入する前の前記スロット絶縁紙の筒状断面の一方の幅は、前記スロットの幅よりも大きく、他方の幅は、前記スロットの幅よりも小さい
ことを特徴とする回転電機。
【請求項２】
請求項１記載の回転電機において、
前記スロット絶縁紙は、前記軸方向に沿って前記スロットから飛び出すように該スロットに挿入され、
前記ステータコアからの前記スロット絶縁紙の飛び出し高さは、側面視で、該スロット絶縁紙の一方の角部と他方の角部とで、互いに異なる
ことを特徴とする回転電機。
【請求項３】
ステータコアに形成された複数のスロットに導線をそれぞれ挿入し、該各スロット内の導線と前記ステータコアとをスロット絶縁紙で電気的に絶縁する回転電機の製造方法において、
前記スロットに前記スロット絶縁紙を挿入する第１の工程と、
前記スロット絶縁紙が挿入された前記スロットに前記導線を挿入する第２の工程と、
を有し、
前記スロットは、前記ステータコアの軸方向に垂直な平面に沿った断面形状が略角型形状であり、且つ、前記スロットの幅が前記軸方向に沿って略同一であり、
前記スロット絶縁紙は、前記平面に沿った断面形状が略筒状であり、
前記スロットに挿入する前の前記スロット絶縁紙の筒状断面の一方の幅は、前記スロットの幅よりも大きく、他方の幅は、前記スロットの幅よりも小さい
ことを特徴とする回転電機の製造方法。
【請求項４】
請求項３記載の回転電機の製造方法において、
前記第１の工程では、前記軸方向に沿った前記ステータコアからの前記スロット絶縁紙の飛び出し高さが、側面視で、該スロット絶縁紙の一方の角部と他方の角部とで互いに異なるように、前記スロットに前記スロット絶縁紙を挿入する
ことを特徴とする回転電機の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステータコアに形成された複数のスロットに導線をそれぞれ挿入し、該各スロット内の導線と前記ステータコアとをスロット絶縁紙で電気的に絶縁する回転電機及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、回転電機は、複数のスロットが形成されたステータコアと、各スロットに挿入される導線とを有する。この場合、各スロットに挿入された導線とステータコアとは、スロット絶縁紙によって電気的に絶縁されている。
【０００３】
特許文献１には、スロット絶縁紙をスロットに挿入した後に、該スロット絶縁紙の内側に導線を挿入することが開示されている。また、特許文献１には、導線の挿入によるスロット絶縁紙の位置ずれを防止するため、ステータコアから飛び出たスロット絶縁紙の先端部分を折り返し、カフス部として構成することが開示されている。
【０００４】
なお、本明細書において、スロット絶縁紙は、電気絶縁機能を有する樹脂等のシート材も含む概念として定義される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−２８８４０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、カフス部を設けると、回転電機の製造工数が余分に発生するため、該回転電機の製造コストが高くなる。また、カフス部を設けた箇所では、スロット絶縁紙の厚みが局所的に厚くなるため、スロット絶縁紙の内側に導線を挿入した場合、該導線の先端部がカフス部に引っ掛かってしまい、スロット内に導線を挿入することが困難になると共に、スロット絶縁紙が破けて導線とステータコアとを電気的に絶縁することができなくなる。
【０００７】
本発明は、このような課題を考慮してなされたものであり、スロットに導線を容易に挿入することが可能になると共に、カフス部を設けること無く、導線の挿入時におけるスロット絶縁紙の位置ずれを防止することにより、製造コストを下げることができる回転電機及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、本発明は、導線と、該導線が挿入される複数のスロットが形成されたステータコアと、前記各スロットにそれぞれ挿入されて、該各スロット内の導線と前記ステータコアとを電気的に絶縁するスロット絶縁紙とを有する回転電機であって、
前記スロットは、前記ステータコアの軸方向に垂直な平面に沿った断面形状が略角型形状であり、且つ、前記スロットの幅が前記軸方向に沿って略同一であり、
前記スロット絶縁紙は、前記平面に沿った断面形状が略筒状であり、
前記スロットに挿入する前の前記スロット絶縁紙の筒状断面の一方の幅は、前記スロットの幅よりも大きく、他方の幅は、前記スロットの幅よりも小さいことを特徴としている。
【０００９】
また、本発明は、ステータコアに形成された複数のスロットに導線をそれぞれ挿入し、該各スロット内の導線と前記ステータコアとをスロット絶縁紙で電気的に絶縁する回転電機の製造方法であって、
前記スロットに前記スロット絶縁紙を挿入する第１の工程と、前記スロット絶縁紙が挿入された前記スロットに前記導線を挿入する第２の工程と
を有し、
前記スロットは、前記ステータコアの軸方向に垂直な平面に沿った断面形状が略角型形状であり、且つ、前記スロットの幅が前記軸方向に沿って略同一であり、
前記スロット絶縁紙は、前記平面に沿った断面形状が略筒状であり、
前記スロットに挿入する前の前記スロット絶縁紙の筒状断面の一方の幅は、前記スロットの幅よりも大きく、他方の幅は、前記スロットの幅よりも小さいことを特徴としている。
【００１０】
これらの発明によれば、スロット挿入前のスロット絶縁紙の断面形状は、筒状断面の一方の幅が前記スロットの幅よりも大きく、他方の幅が前記スロットの幅よりも小さいテーパ状に形成されている。
【００１１】
従って、前記スロット絶縁紙における前記他方の幅の箇所を前記スロットの壁面に擦り合わせながら挿入することにより、前記スロット絶縁紙を前記スロット内に容易に挿入することができる。また、前記スロットへの挿入後は、前記スロット絶縁紙における前記一方の幅の箇所が前記スロットの壁面を押圧するため、特許文献１のカフス部を設けなくても、前記スロット絶縁紙を前記スロット内に固定することが可能となる。
【００１２】
また、カフス部が設けられていないため、前記スロット絶縁紙の厚みはステータコアの軸方向に沿って略同一となる。そのため、前記スロット絶縁紙が挿入された前記スロットに導線を挿入する場合、前記スロット絶縁紙に沿わせて前記導線を挿入すれば、前記スロット絶縁紙を破ること無く、前記スロット絶縁紙の内側に前記導線を容易に挿入することができる。また、前記導線は、前記スロット絶縁紙よりも硬いため、前記スロット絶縁紙の内側に前記導線を挿入すると、前記導線の側面から前記スロット絶縁紙に押圧力が作用する。これにより、前記スロット絶縁紙は、前記スロットの壁面に密着し、該スロット内に確実に固定される。
【００１３】
このように、本発明によれば、前記スロット絶縁紙を上述した構成とすることにより、前記スロットに前記導線を容易に挿入することが可能になると共に、カフス部を設けること無く、前記スロットへの前記導線の挿入時における前記スロット絶縁紙の位置ずれを防止することができ、さらには、製造コストも下げることができる。
【００１４】
また、本発明では、前記軸方向に沿って前記スロットから飛び出すように前記スロット絶縁紙を前記スロットに挿入し、前記ステータコアからの前記スロット絶縁紙の飛び出し高さを、側面視で、該スロット絶縁紙の一方の角部と他方の角部とで互いに異なるようにすることが望ましい。
【００１５】
これにより、前記スロットから大きく飛び出た前記スロット絶縁紙の一方の角部に前記導線の先端部を当接させてから、前記スロット絶縁紙の内側に前記導線を挿入すると、該導線をスムーズに挿入することができる。すなわち、前記一方の角部が前記導線を前記スロット絶縁紙の内側に挿入するための誘い込み部として機能する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、スロットに導線を容易に挿入することが可能になると共に、カフス部を設けること無く、該スロットへの導線の挿入時におけるスロット絶縁紙の位置ずれを防止することにより、製造コストを下げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施形態に係る回転電機を構成するステータの要部断面図である。
【図２】図２Ａは、図１のＩＩＡ−ＩＩＡ線に沿った断面図であり、図２Ｂは、図１のＩＩＢ−ＩＩＢ線に沿った断面図である。
【図３】本実施形態に係る回転電機の製造工程を概略的に図示した要部斜視図である。
【図４】図４Ａは、比較例の絶縁シートの正面図であり、図４Ｂは、比較例のスロット絶縁紙の斜視図である。
【図５】図５Ａ及び図５Ｂは、比較例のスロット絶縁紙をスロット内に収納した状態を示す断面図である。
【図６】図６Ａは、実施例の絶縁シートの正面図であり、図６Ｂは、実施例のスロット絶縁紙の斜視図である。
【図７】図７Ａ及び図７Ｂは、実施例のスロット絶縁紙をスロット内に収納した状態を示す説明図である。
【図８】図８Ａは、比較例のスロット絶縁紙をスロット内に挿入する場合を図示した説明図であり、図８Ｂは、実施例のスロット絶縁紙をスロット内に挿入する場合を図示した説明図である。
【図９】図９Ａは、比較例のスロット絶縁紙の内側に導線に挿入する場合を図示した説明図であり、図９Ｂは、実施例のスロット絶縁紙の内側に導線を挿入する場合を図示した説明図である。
【図１０】図１０Ａ及び図１０Ｂは、実施例のスロット絶縁紙の内側に導線に挿入した場合を図示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明に係る回転電機及びその製造方法の好適な実施形態を、添付の図面を参照しながら、以下詳細に説明する。
【００１９】
本実施形態に係る回転電機１０は、図１に示すように、ステータコア１２を有する。ステータコア１２には、その周方向（Ｃ方向）に沿って、複数のスロット１４が所定間隔で設けられている。
【００２０】
各スロット１４は、断面視で、ステータコアの径方向（Ｒ方向）に沿った略角型形状（略長方形状）とされている。スロット１４のＣ方向に沿った幅Ｗ０（図５Ｂ、図７Ｂ及び図１０Ｂ参照）は、軸方向（Ｚ方向）に沿って略同一であると共に、スロット１４のＲ方向に沿った幅Ｌ０（図５Ａ、図７Ａ及び図８Ａ〜図１０Ａ参照）も、Ｚ方向に沿って略同一である。各スロット１４のＲ１方向側には、開口部１６が図示しないロータに指向して設けられている。この結果、ステータコア１２のスロット１４間は、ティース１８として構成され、複数のティース１８の基端部はヨーク２０で連結されている。
【００２１】
各スロット１４には、導線２２がＺ方向に沿ってそれぞれ挿入され（図２Ａ及び図２Ｂ参照）、該導線２２は、スロット１４に挿入されたスロット絶縁紙２４によってステータコア１２と電気的に絶縁されている。スロット絶縁紙２４は、導線２２とステータコア１２とを電気的に絶縁できるものであれば、どのような材質であってもよく、例えば、特許文献１に開示されている樹脂からなる絶縁シートを用いてもよい。
【００２２】
スロット絶縁紙２４は、１枚の絶縁シート５０（図６Ａ参照）を折り曲げて、スロット１４内に挿入可能な略筒状に形成されたものであり、４つの側面５２〜５８のうち、Ｒ１方向の側面５４は、絶縁シート５０の一部が重なり合っている。なお、回転電機１０に用いられるスロット絶縁紙２４の具体的な構造については後述する。
【００２３】
図１〜図２Ｂには、断面筒状のスロット絶縁紙２４の内側に、６本の平角断面の導線２２を隙間無く収納した場合を図示している。この場合、スロット絶縁紙２４は、各導線２２の側面から受ける押圧力によって、スロット１４の壁面（ティース１８及びヨーク２０の側面）に密着固定される。
【００２４】
また、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、スロット絶縁紙２４は、Ｚ１方向の先端部（下端部）とＺ２方向の先端部（上端部）とがステータコア１２から飛び出すようにスロット１４に収納されている。この場合、図２Ａに示すように、Ｚ２方向の上端部は、ステータコア１２の内側（Ｒ１方向）から外側（Ｒ２方向）に向かって、ステータコア１２からの飛び出し高さが徐々に大きくなっている。一方、Ｚ１方向の下端部は、ステータコア１２の内側から外側に向かって、ステータコア１２からの飛び出し高さが徐々に小さくなっている。すなわち、本実施形態では、スロット絶縁紙２４の各先端部におけるステータコア１２からの飛び出し高さは、ステータコア１２の内側と外側とで互いに異なるように設定されている。
【００２５】
このように構成される回転電機１０の製造方法について、図３を参照しながら説明する。
【００２６】
先ず、図３の左側に示すように、ステータコア１２の上面に筒状のガイド部材３０を固定し、ガイド部材３０の孔部３２を介してスロット１４にスロット絶縁紙２４を挿入する（第１の工程）。ガイド部材３０の孔部３２は、スロット絶縁紙２４を挿通させるために、スロット１４よりも若干大きな孔部であることが望ましい。
【００２７】
次に、図３の中央に示すように、スロット絶縁紙２４が挿入されたスロット１４に対し、ガイド部材３０の孔部３２を介して６本の導線２２を挿入する（第２の工程）。挿入後、ガイド部材３０をステータコア１２から取り外す。この結果、図３の右側に示すように、スロット１４に挿入された各導線２２とステータコア１２とをスロット絶縁紙２４によって電気的に絶縁することができる。
【００２８】
次に、本実施形態に係る回転電機１０を構成するスロット絶縁紙２４の構造と、該スロット絶縁紙２４を用いたことによる効果とについて、図４Ａ〜図１０Ｂを参照しながら説明する。
【００２９】
図４Ａ〜図５Ｂは、従来のスロット絶縁紙４２（比較例）を図示したものであり、図６Ａ〜図７Ｂは、本実施形態に係る回転電機１０のスロット絶縁紙２４（実施例）を図示したものである。
【００３０】
比較例のスロット絶縁紙４２は、図４Ａに示す１枚の絶縁シート４０について、実線に示す４本の折り曲げ線で折り曲げることにより、図４Ｂに示す筒状に形成したものである。すなわち、スロット絶縁紙４２のＣ方向に沿った幅ＷがＺ方向に沿って略同一になると共に、Ｒ方向に沿った幅ＬがＺ方向に沿って略同一になるように、絶縁シート４０の４本の折り曲げ線（実線）が互いに平行に形成されている。
【００３１】
また、スロット絶縁紙４２の幅Ｗとスロット１４の幅Ｗ０との間には、Ｗ＝Ｗ０の関係があると共に、スロット絶縁紙４２の幅Ｌとスロット１４の幅Ｌ０との間には、Ｌ＝Ｌ０の関係がある。そのため、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、スロット１４にスロット絶縁紙４２を挿入すると、該スロット絶縁紙４２は、Ｚ方向に沿って、スロット１４の壁面に接触した状態で収納される。
【００３２】
なお、スロット絶縁紙４２をスロット１４に挿入した場合、図４Ｂの高さＨの部分は、該スロット１４に収納される部分となり、高さＨ以外の部分（図４ＢのＺ１方向の下端部及びＺ２方向の上端部）は、ステータコア１２から飛び出す部分となる。また、スロット絶縁紙４２のＲ１方向の側面は、絶縁シート４０の図４Ａに示す右側及び左側を一部重ねて構成される。
【００３３】
しかしながら、前述のように、スロット絶縁紙４２は、Ｗ＝Ｗ０且つＬ＝Ｌ０であるため、スロット１４に挿入しても該スロット１４内で保持することができず、抜け落ちる可能性がある。そこで、ステータコア１２から飛び出した部分に特許文献１のカフス部を設けることも考えられるが、カフス部を設けると、「発明が解決しようとする課題」の項目でも述べたような課題が惹起される。
【００３４】
すなわち、カフス部を付けると、スロット絶縁紙４２の飛び出し部分の厚みが局所的に厚くなるため、絶縁シート４０を折り曲げ線で折り曲げる際の屈曲性が著しく低下したり、カフス部が膨らんで導線２２の挿入部分の形状精度が著しく低下する。この結果、導線２２を挿入した際に、導線２２がスロット絶縁紙４２に引っ掛かり、スロット絶縁紙４２が破けて導線２２とステータコア１２とを電気的に絶縁することができなくなる。従って、カフス部を設けると、導線２２の挿入を却って阻害する。
【００３５】
また、スロット絶縁紙４２の飛び出し部分に設けたカフス部の高さが高ければ、その形状を維持することができない。この結果、カフス部が広がってしまったり、ステータコア１２の内側にはみ出したりする等、構造上の不具合が発生する場合もある。
【００３６】
さらに、スロット絶縁紙４２をスロット１４に挿入する前に、該スロット絶縁紙４２の一部を折り込んでカフス部を設ける工程が必要となるため、回転電機の製造工数が余分に発生する。また、スロット絶縁紙４２の一部を折り込むための折込機構を用いる必要もあるため、製造工程が複雑となり、生産性も低下する。この結果、回転電機の製造コストが高くなってしまう。
【００３７】
これに対して、実施例のスロット絶縁紙２４は、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、図６Ａに示す１枚の絶縁シート５０について、斜め方向に形成された４本の折り曲げ線（実線）を折り曲げることにより、図６Ｂに示す筒状で且つ断面テーパ状のスロット絶縁紙として構成することができる。
【００３８】
すなわち、図６Ａに示す絶縁シート５０において、中央部分の２本の折り曲げ線は、図６Ａの上方向に向かって互いに離間するように形成されている。また、左側の２本の折り曲げ線は、互いに平行に形成されると共に、右側の２本の折り曲げ線も、互いに平行に形成されている。そのため、４本の折り曲げ線で絶縁シート５０を折り曲げると、図６Ｂのような形状のスロット絶縁紙２４が形成される。
【００３９】
この場合、図６Ａに示す絶縁シート５０の底辺における中央の２本の折り曲げ線の間の幅と、絶縁シート５０の左下の角部と左側の折り曲げ線との間の幅と、絶縁シート５０の右下の角部と右側の折り曲げ線との間の幅とは、それぞれ、幅Ｗ１となる。幅Ｗ１は、図６Ｂに示すスロット絶縁紙２４の下端部におけるＣ方向に沿った幅になる。
【００４０】
また、前述のように、絶縁シート５０の左側の２本の折り曲げ線が互いに平行であると共に、右側の２本の折り曲げ線も互いに平行であり、左側の２本の折り曲げ線の間の幅と、右側の２本の折り曲げ線の間の幅とは、それぞれ、幅Ｌとなる。幅Ｌは、スロット絶縁紙２４のＲ方向に沿った幅となる。
【００４１】
さらに、絶縁シート５０の上辺における中央の２本の折り曲げ線の間の幅をＷ２とすれば、この幅Ｗ２は、スロット絶縁紙２４の上端部におけるＲ２方向側の幅（一方の幅）となる。
【００４２】
さらにまた、絶縁シート５０の左上の角部と左側の折り曲げ線との間の幅と、絶縁シート５０の右上の角部と右側の折り曲げ線との間の幅とを、それぞれ、幅Ｗ３とすれば、これらの幅Ｗ３は、絶縁シート５０を折り曲げてスロット絶縁紙２４を構成した際、側面５４で互いに重なり合う絶縁シート５０の右辺側及び左辺側の長さとなる。なお、スロット絶縁紙２４の上端部における側面５４での幅（他方の幅）は、幅Ｗ１となる。
【００４３】
従って、スロット１４への挿入前のスロット絶縁紙２４は、スロット１４の幅Ｗ０及び幅Ｌ０との関係において、Ｗ１≦Ｗ０、Ｗ０＜Ｗ２、Ｗ３≦Ｗ１、且つ、Ｌ＝Ｌ０に設定されている。
【００４４】
そのため、スロット１４への挿入前でのスロット絶縁紙２４の上端部の断面形状は、Ｒ２方向からＲ１方向に向かうに従って、Ｃ方向に沿った幅が狭まる断面テーパ状となる。また、スロット１４への挿入前でのスロット絶縁紙２４の下端部の断面形状は、Ｃ方向に沿った幅が、Ｒ方向に沿って一定の幅Ｗ１である断面角型形状（断面長方形状）となる。
【００４５】
さらに、スロット１４への挿入前でのスロット絶縁紙２４におけるＲ２方向側の側面５２は、Ｚ２方向からＺ１方向に向かうに従って、Ｃ方向に沿った幅が狭まるテーパ形状となり、一方で、Ｒ１方向側の側面５４は、Ｃ方向に沿った幅が、Ｚ方向に沿って一定の幅Ｗ１である角型形状となる。
【００４６】
そして、スロット１４にスロット絶縁紙２４を挿入する際には、スロット１４の幅Ｗ０よりも狭いスロット絶縁紙２４の側面５４を、スロット１４のＲ１方向側の壁面（ティース１８の開口部１６側の側面）に擦り合わせながら挿入すればよい。この場合、Ｗ１≦Ｗ０であるスロット絶縁紙２４の側面５４をスロット１４に挿入することにより、スロット１４へのスロット絶縁紙２４の挿入性が改善され、該スロット絶縁紙２４をスロット１４にスムーズに挿入することができる。
【００４７】
図７Ａ及び図７Ｂは、スロット１４に挿入されたスロット絶縁紙２４を図示したものである。
【００４８】
前述のように、Ｗ１≦Ｗ０であるため、図７Ｂに示すように、スロット絶縁紙２４の下端部側では、スロット１４の壁面（ティース１８の側面）と、側面５６、５８の下端部側との間で、若干の隙間が形成される。
【００４９】
しかしながら、スロット絶縁紙２４の上端部におけるＲ２方向側（側面５２の上端部側）が幅Ｗ０よりも広いため（Ｗ０＜Ｗ２）、該Ｒ２方向側でのステータコア１２との摩擦によって、スロット絶縁紙２４をスロット１４内に固定することができる。すなわち、特許文献１のカフス部を設けなくても、スロット１４内にスロット絶縁紙２４を保持することができる。
【００５０】
また、図７Ａの側面視に示すように、ステータコア１２から飛び出たスロット絶縁紙２４の上端部は、側面５２の角部（一方の角部）が側面５４の角部（他方の角部）よりも高さｈだけ突出している。
【００５１】
ここで、スロット１４へのスロット絶縁紙２４の挿入について、図８Ａ及び図８Ｂを参照しながら、さらに詳しく説明する。
【００５２】
図８Ａ及び図８Ｂは、比較例のスロット絶縁紙４２と、実施例のスロット絶縁紙２４とについて、ガイド部材３０を用いてスロット１４内に挿入する場合を図示したものである。
【００５３】
図８Ａの比較例では、スロット絶縁紙４２の幅Ｗ、Ｌがスロット１４の幅Ｗ０、Ｌ０よりも狭くないと（Ｗ＜Ｗ０、Ｌ＜Ｌ０）、スロット１４にスロット絶縁紙４２を挿入することができない。しかしながら、Ｗ＜Ｗ０、Ｌ＜Ｌ０とすれば、スロット絶縁紙４２をスロット１４に挿入することはできても、該スロット絶縁紙４２をスロット１４に保持することができない。
【００５４】
これに対して、図８Ｂの実施例では、前述のように、スロット絶縁紙２４の側面５４の幅Ｗ１がスロット１４の幅Ｗ０よりも狭いため（Ｗ１≦Ｗ０）、Ｌ＝Ｌ０であっても、側面５４をスロット１４の壁面（ティース１８の側面）に沿わせてスロット絶縁紙２４を下降させれば、該スロット絶縁紙２４をスロット１４にスムーズに挿入させることができる。つまり、スロット絶縁紙２４の一部とスロット１４の壁面とを位置合わせするだけで、スロット絶縁紙２４の挿入性を改善することができる。
【００５５】
また、スロット絶縁紙２４の下端部における側面５４の角部は、側面５２の角部よりも突出している。そのため、側面５４の角部は、スロット絶縁紙２４をスロット１４に挿入する際の誘い込み部として機能する。この結果、スロット１４へのスロット絶縁紙２４の挿入性を一層向上させることができる。
【００５６】
さらに、側面５２の幅Ｗ２が幅Ｗ０よりも広いため（Ｗ０＜Ｗ２）、スロット１４の壁面と側面５２側との摩擦でスロット絶縁紙２４をスロット１４内に確実に保持することができる。
【００５７】
図９Ａ及び図９Ｂは、比較例のスロット絶縁紙４２及び実施例のスロット絶縁紙２４がスロット１４にそれぞれ挿入された状態において、ガイド部材３０を用い、スロット１４（スロット絶縁紙２４、４２の内側）に導線２２を挿入する場合を図示したものである。なお、スロット１４にはスロット絶縁紙２４、４２が既に挿入されているため、ガイド部材３０の内側には、導線２２の先端部とスロット絶縁紙２４、４２との引っ掛かりを防止するためのガイド部６０が、スロット絶縁紙２４、４２と連なるように設けられている。
【００５８】
図９Ａの比較例では、スロット絶縁紙４２がＷ＝Ｗ０且つＬ＝Ｌ０であるため、６本の導線２２の全周がスロット絶縁紙４２の内径以下でなければ、スロット絶縁紙４２の内側に全ての導線２２を挿入することができない。しかしながら、６本の導線２２の全周をスロット絶縁紙４２の内径以下にすれば、各導線２２をスロット絶縁紙４２の内側に挿入することはできても、各導線２２を保持することができない。
【００５９】
これに対して、図９Ｂの実施例では、スロット絶縁紙２４の側面５２の幅Ｗ２がスロット１４の幅Ｗ０よりも広いため（Ｗ０＜Ｗ２）、導線２２をスロット絶縁紙２４の内側に挿入するための間口を若干広く取っている。しかも、スロット絶縁紙２４の側面５２の角部は、側面５４の角部と比較して、ステータコア１２から高さｈ分だけ多く飛び出している（図７Ａ参照）。
【００６０】
従って、高さｈ分だけ飛び出した側面５２に導線２２を擦り合わせながら、スロット絶縁紙２４の内側に導線２２を下降させると、導線２２をスムーズにスロット絶縁紙２４の内側に挿入することができる。つまり、導線２２の誘い込み部としてのスロット絶縁紙２４の側面５２と、導線２２とを擦り合わせながら、導線２２を下降させることで、導線２２の挿入性を改善することができる。また、側面５２の幅Ｗ２が幅Ｗ０よりも広くなって（Ｗ０＜Ｗ２）、スロット１４の壁面（ティース１８及びヨーク２０の側面）とスロット絶縁紙２４の側面５２側との摩擦でスロット絶縁紙２４がスロット１４に固定されているため、導線２２をスロット絶縁紙２４の内側に挿入しても、スロット絶縁紙２４の位置ずれを抑制することができる。
【００６１】
図１０Ａ及び図１０Ｂは、導線２２がスロット絶縁紙２４の内側に挿入された後の状態を図示したものである。
【００６２】
この場合、スロット絶縁紙２４よりも導線２２の硬度が高いため、スロット絶縁紙２４の内側への導線２２の挿入によって、導線２２の側面からスロット絶縁紙２４に矢印に示す押圧力が作用し、該スロット絶縁紙２４は、スロット１４の壁面（ティース１８及びヨーク２０の側面）に押圧される。これにより、スロット絶縁紙２４におけるＷ１≦Ｗ０の箇所であっても、前記押圧力を受けることでスロット１４の壁面との隙間が無くなり、該壁面に密着することになる。この結果、導線２２及びスロット絶縁紙２４をスロット１４に確実に保持することができる。
【００６３】
以上説明したように、本実施形態に係る回転電機１０及びその製造方法によれば、スロット１４への挿入前におけるスロット絶縁紙２４の断面形状は、Ｗ１≦Ｗ０且つＷ０＜Ｗ２の筒状断面となる。すなわち、該筒状断面は、その一方の幅Ｗ２がスロット１４の幅Ｗ０よりも大きく、他方の幅Ｗ１がスロット１４の幅Ｗ０以下となるように、テーパ状に形成されている。
【００６４】
従って、スロット絶縁紙２４の側面５４（幅Ｗ１の箇所）をスロット１４の壁面に擦り合わせながらスロット絶縁紙２４をスロット１４に挿入することにより、スロット絶縁紙２４をスロット１４内に容易に挿入することができる。また、スロット１４への挿入後は、スロット絶縁紙２４の側面５２側（幅Ｗ２の箇所）がスロット１４の壁面を押圧するため、特許文献１のカフス部を設けなくても、スロット絶縁紙２４をスロット１４内に固定することが可能となる。
【００６５】
また、カフス部が設けられていないため、スロット絶縁紙２４の厚み（絶縁シート４０の厚み）はＺ方向に沿って略同一となる。そのため、スロット絶縁紙２４が挿入されたスロット１４に導線２２を挿入する場合、スロット絶縁紙２４に沿わせて導線２２を挿入すれば、スロット絶縁紙２４を破ること無く、スロット絶縁紙２４の内側に導線２２を容易に挿入することができる。また、導線２２は、スロット絶縁紙２４よりも硬いため、スロット絶縁紙２４の内側に導線２２を挿入すると、導線２２の側面からスロット絶縁紙２４に押圧力が作用する。これにより、スロット絶縁紙２４は、スロット１４の壁面に密着し、該スロット１４内に確実に固定される。
【００６６】
このように、本実施形態によれば、スロット絶縁紙２４を上述した構成とすることにより、スロット１４に導線２２を容易に挿入することが可能になると共に、カフス部を設けること無く、スロット１４への導線２２の挿入時におけるスロット絶縁紙２４の位置ずれを防止することができ、さらに、製造コストも下げることができる。
【００６７】
また、本実施形態では、Ｚ方向に沿ってスロット１４から飛び出すようにスロット絶縁紙２４をスロット１４に挿入し、ステータコア１２からのスロット絶縁紙２４の飛び出し高さを、側面視で、スロット絶縁紙２４におけるＲ１方向側とＲ２方向側とで、互いに異なるようにしている。これにより、スロット１４から大きく飛び出たスロット絶縁紙２４の一方の角部（側面５２）に導線２２の先端部を当接させてから、スロット絶縁紙２４の内側に導線２２を挿入すると、該導線２２をスムーズに挿入することができる。すなわち、一方の角部が導線２２をスロット絶縁紙２４の内側に挿入するための誘い込み部として機能する。
【００６８】
なお、本発明は、上記した実施形態に限らず、本発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を採り得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００６９】
１０…回転電機                          １２…ステータコア
１４…スロット                          ２２…導線
２４…スロット絶縁紙                    ５０…絶縁シート
５２〜５８…側面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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