【手続補正書】
【提出日】平成28年6月30日(2016.6.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性の半導電性又は導電性トラックと、ファブリック上に配置される可撓性の導電性支持ベース組立体とを備える組立体であって、前記可撓性の導電性支持ベースが、導電性繊維を含むテキスタイルであり、前記可撓性の導電性支持ベースの端のうちの少なくとも１つは形状設定されており、前記トラックの少なくとも１つの端が、前記少なくとも１つの可撓性の導電性支持ベースの前記少なくとも１つの形状設定された端と接触し、前記少なくとも１つの可撓性の導電性支持ベースのトラックによって接触されない領域が、剛性の電気部品と電気接触する、組立体。
【請求項２】
前記トラックの各端が２つの異なる可撓性の導電性支持ベースを踏んでいる、請求項１に記載の組立体。
【請求項３】
前記可撓性の導電性支持ベースのうちの１つの踏まれていない領域上に剛性の電気部品が配置され、他の前記可撓性の導電性支持ベースの踏まれていない領域が電極として用いられるように適合される、請求項１又は請求項２に記載の組立体。
【請求項４】
前記導電性支持ベースが前記ファブリックに接着剤で取り付けられる、請求項１から請求項３までのいずれかに記載の組立体。
【請求項５】
前記トラックが、導電性材料に装填されるシリコーンゴム及び／又はフルオロシリコーンゴムの層を含む、請求項１から請求項４までのいずれかに記載の組立体。
【請求項６】
前記トラックが、炭素繊維、カーボンブラック、ニッケル被覆グラファイト、銅繊維、及びそれらの混合物から選択された導電性材料に装填される室温硬化シリコーンゴム及び／又はフルオロシリコーンゴムの層を含む、請求項１から請求項５までのいずれかに記載の組立体。
【請求項７】
前記弾性及び導電性トラックが、少なくとも２５μｍ、５０μｍ、７５μｍ、１００μｍ、１２０μｍ、１３０μｍ、１４０μｍ、１５０μｍ、１６０μｍ、１７０μｍ、１８０μｍ、１９０μｍ、２００μｍ、２１０μｍ、２２０μｍ、２３０μｍ、２４０μｍ、２５０μｍ、２６０μｍ、２７０μｍ、２８０μｍ、２９０μｍ、３００μｍ、３２５μｍ、３５０μｍ、３７５μｍ、４００μｍ、４２５μｍ、４５０μｍ、４７５μｍ、５００μｍ、５２５μｍ、５５０μｍ、５７５μｍ、６００μｍ、６２５μｍ、６５０μｍ、６７５μｍ、７００μｍ、７２５μｍ、７５０μｍ、７７５μｍ、８００μｍ、８２５μｍ、８５０μｍ、８７５μｍ、９００μｍ、９２５μｍ、９５０μｍ、９７５μｍ、もしくは１０００μｍの厚さを含む、請求項１から請求項６までのいずれかに記載の組立体。
【請求項８】
前記トラックが、前記シリコーンが前記テキスタイルファブリック基体の繊維の構造及び前記導電性支持ベースの上にスクリーン印刷された後で室温で硬化されるときに前記シリコーンが前記テキスタイルファブリック基体の繊維の構造及び前記導電性支持ベースに固定されることによって、前記テキスタイルファブリック基体に及び部分的に前記導電性支持ベースの少なくとも１つの形状設定された端に一体化される、請求項５に記載の組立体。
【請求項９】
前記シリコーンゴム及び／又はフルオロシリコーンゴムが、少なくとも０．１Ｋｇ／ｍ２、少なくとも０．２Ｋｇ／ｍ２、少なくとも０．３Ｋｇ／ｍ２、少なくとも０．４Ｋｇ／ｍ２、少なくとも０．５Ｋｇ／ｍ２、少なくとも０．６Ｋｇ／ｍ２、少なくとも０．７Ｋｇ／ｍ２、少なくとも０．８Ｋｇ／ｍ２、少なくとも０．９Ｋｇ／ｍ２、もしくは少なくとも１Ｋｇ／ｍ２を含む圧力をかけることでファブリック上に及び前記導電性支持ベースの少なくとも１つの円形に形状設定された端上にスクリーン印刷される、請求項５に記載の組立体。
【請求項１０】
導電性材料に装填されるシリコーンゴム及び／又はフルオロシリコーンゴムの硬化される温度が、２０℃〜２００℃、５０℃〜１４０℃、又は１００℃〜１２０℃である、請求項１から請求項９までのいずれかに記載の組立体。
【請求項１１】
導電性材料に装填されるシリコーンゴム及び／又はフルオロシリコーンゴムの硬化される温度が、５℃以下、１０℃以下、１５℃以下、２０℃以下、２５℃以下、３０℃以下、３５℃以下、４０℃以下、４５℃以下、５０℃以下、５５℃以下、６０℃以下、６５℃以下、７０℃以下、７５℃以下、８０℃以下、８５℃以下、９０℃以下、９５℃以下、１００℃以下、１１０℃以下、１２０℃以下、１３０℃以下、１４０℃以下、１５０℃以下、１６０℃以下、１６５以下、１７０℃以下、１８０℃以下、１９０℃以下、２００℃以下、２１０℃以下、２２０℃以下、２３０℃以下、２４０℃以下、２５０℃以下、２６０℃以下、２７０℃以下、２８０℃以下、２９０℃以下、又は３００℃以下である、請求項１から請求項１０までのいずれかに記載の組立体。
【請求項１２】
衣類に組み込まれるように適合されたセンサであって、請求項３に記載の組立体を含み、前記電極が、衣類の着用者の皮膚とのその接触を通じて生理学的信号を得るように適合される、センサ。
【請求項１３】
前記トラックが、衣類の着用者の皮膚とのその接触から電気的に分離され、前記剛性の電気部品が、電極を通じて得られる生理学的信号を電子機器に伝送するように適合される電気コネクタである、請求項１２に記載のセンサ。
【請求項１４】
前記電極が、導電性繊維及び非導電性繊維で作製された導電布を含む、請求項１２又は請求項１３に記載のセンサ。
【請求項１５】
前記電極が、導電層が導電性領域全体にわたってシリコーンゴムが充填された複数のオリフィスを備えることを特徴とする、請求項１２から請求項１４までのいずれかに記載のセンサ。
【請求項１６】
請求項１２から請求項１５までのいずれかで定義されるセンサと、前記センサからのデータを受信、収集、記憶、処理、及び／又は伝送するための電子機器とを備えるデバイス。
【請求項１７】
請求項１６に記載のデバイスを備える衣類。
【請求項１８】
ユーザの生理学的信号を監視するための方法であって、
衣類に組み込まれる請求項１３で定義される少なくとも１つのセンサから生じるユーザの少なくとも１つの生理学的信号を示す１つ以上のパラメータを受信、収集、記憶、処理、及び／又は伝送することと、
前記生理学的信号を経時的に評価することと、
を含む、方法。
【請求項１９】
前記生理学的信号がＥＣＧ信号である、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
センサを備えるファブリックであって、前記センサが電極、弾性の半導電性又は導電性トラック、及び電気コネクタを含み、前記トラック及び可撓性の導電性支持ベース組立体がファブリック基体上に配置され、前記可撓性の導電性支持ベースが、導電性繊維及び非導電性繊維を含むテキスタイルであり、前記可撓性の導電性支持ベースの端のうちの少なくとも１つは円形に形状設定され、前記トラックの少なくとも１つの端が、前記少なくとも１つの可撓性の導電性支持ベースの前記少なくとも１つの円形に形状設定された端を踏んでおり、前記少なくとも１つの可撓性の導電性支持ベースの前記トラックによって踏まれていない領域が、剛性の電気部品と電気接触する、ファブリック。
【請求項２１】
請求項２０で定義されるファブリックを用意するためのプロセスであって、
ａ）導電性材料の５％ｗ／ｗ〜４０％ｗ／ｗの量でファブリックに装填されるシリコーンゴム及び／又はフルオロシリコーンゴムの第１の層を液体印刷するステップと、
ｂ）前記第１の層を１分間８０℃〜２００℃の温度で予備硬化するステップと、
ｃ）前記第１の層を室温で硬化するステップと、
を含む、プロセス。
【請求項２２】
前記液体印刷するステップが、導電性材料に装填されるシリコーンゴム及び／又はフルオロシリコーンゴムをファブリックに直接印刷するときに、少なくとも０．１Ｋｇ／ｍ２、少なくとも０．２Ｋｇ／ｍ２、少なくとも０．３Ｋｇ／ｍ２、少なくとも０．４Ｋｇ／ｍ２、少なくとも０．５Ｋｇ／ｍ２、少なくとも０．６Ｋｇ／ｍ２、少なくとも０．７Ｋｇ／ｍ２、少なくとも０．８Ｋｇ／ｍ２、少なくとも０．９Ｋｇ／ｍ２、少なくとも１Ｋｇ／ｍ２を含む圧力をかけることを含む、請求項２１に記載のプロセス。
【請求項２３】
センサを備えるファブリックであって、前記センサが電極、トラック、及び電気コネクタを含み、前記トラックが、引き伸ばされるときに信号を電極から電気コネクタに及び電気コネクタから電極に伝送することができる、不連続な導電性の可撓性材料を含む、ファブリック。
【請求項２４】
前記導電性の可撓性材料が、シリコーンゴム及び／又はフルオロシリコーンゴムと導電性材料から構成される、請求項２３に記載のファブリック。