(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
沸騰水型原子炉の燃料アセンブリ（６０）用の持ち上げアセンブリ（１００；２００）であって、前記燃料アセンブリは、複数の燃料棒（６２）により取り囲まれているウォータ・ロッド（７４）を含んでおり、前記持ち上げアセンブリ（１００；２００）は、
前記ウォータ・ロッド（７４）の所定位置に堅固に固定され、連結部材係合部（１１２；２１２）を含む連結部材（１１０；２１０）であって、前記連結部材係合部（１１２；２１２）は、雄係合部（１２２；２１２）及び雌受入部（１１２；２３６）のうちの一方を有している、連結部材（１１０；２１０）と、
該連結部材（１１０；２１０）と係合可能な持ち上げ部材（１２０；２２０）であって、前記連結部材係合部（１１２；２１２）に対応した形状を成している雄係合部（１２２；２１２）及び雌受入部（１１２；２３６）のうちの他方を含む持ち上げ部材（１２０；２２０）と、
前記ウォータ・ロッド（７４）と前記持ち上げ部材（１２０；２２０）との間で懸架された少なくとも１つのばね（１２５，１２５ａ；２２５）を有するばね機構であって、全体のバネ特性が非線形であるばね機構（１２５，１２５ａ；２２５）と、を具備したことを特徴とする沸騰水型原子炉の燃料アセンブリ用の持ち上げアセンブリ。
【請求項２】
前記連結部材（１１０；２１０）は、連結バー（１１０；２１０）を含んでおり、前記連結部材係合部（１１２；２１２）は、所定の形状を有している連結バー・ヘッド（１１２；２１２）を含んでおり、前記持ち上げ部材（１２０；２２０）は、持ち上げバー（１２０；２２０）を含んでおり、該持ち上げバー（１２０；２２０）は、前記連結バー・ヘッド（１１２；２１２）に対応した形状を成している前記雌受入部（１１２；２３６）を含む請求項１に記載の持ち上げアセンブリ。
【請求項３】
前記ばね機構（１２５，１２５ａ；２２５）は、前記ウォータ・ロッドと前記持ち上げバーとの間で前記連結バーを取り囲んで設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の持ち上げアセンブリ。
【請求項４】
前記連結バー（１１０）は、前記連結バー・ヘッド（１１２）から隔設されているショルダ（１１０ｅ）を含んでおり、該ショルダ（１１０ｅ）は、前記持ち上げバー（１２０）に対する止め部として作用している請求項３に記載の持ち上げアセンブリ。
【請求項５】
前記ばね機構（１２５，１２５ａ；２２５）は、前記ウォータ・ロッド（７４）と前記持ち上げバー（１２０）との間で前記連結バー（１１０；２１０）を取り囲んで設けられている第１のばね（１２５）と、第２のばね（１２５ａ）とを含んでおり、前記第１のばね（１２５）は、第１の長さと、第１のばね係数とを有しており、前記第２のばね（１２５ａ）は、前記第１のばね（１２５）と同軸に設けられていると共に、前記第１の長さよりも短い第２の長さと、前記第１のばね係数よりも大きな第２のばね係数とを有している請求項１乃至４のいずれかに記載の持ち上げアセンブリ。
【請求項６】
前記持ち上げバー（１２０；２２０）は、前記連結バー・ヘッド（１１２；２１２）に対応した形状を成している沈下した領域（１２４）を含んでおり、前記連結バー（１１０；２１０）は、前記持ち上げアセンブリ（１００；２００）が前記燃料アセンブリ（６０）に連結されたときに、前記沈下した領域に着座している請求項１乃至５のいずれかに記載の持ち上げアセンブリ。
【請求項７】
前記所定の形状は、十字形状であり、前記雌受入部（１１２；２３６）は、対応する十字形開口である請求項１乃至６のいずれかに記載の持ち上げアセンブリ。
【請求項８】
前記ばね機構（１２５，１２５ａ；２２５）は、圧縮されるにつれてそのばね係数が増加するバネ特性を有することを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の持ち上げアセンブリ。
【請求項９】
前記連結部材（２１０）は、前記雌受入部（２３６）を有している移行部材（２３０）を含んでおり、前記持ち上げ部材（２２０）は、持ち上げバー（２２０）と、該持ち上げバー（２２０）に堅固に固定されている連結バー（２１０）とを含んでおり、該連結バー（２１０）は、前記雌受入部（２３６）に対応した所定の形状を有している連結バー・ヘッド（２１２）を含む請求項１乃至８のいずれかに記載の持ち上げアセンブリ。
【請求項１０】
前記移行部材（２３０）は、前記連結バー（２１０）が前記移行部材（２３０）と係合したときに前記連結バー（２１０）の回転を防止する手段（２３４）を含む請求項９に記載の持ち上げアセンブリ。
【請求項１１】
前記所定の形状は、実質的に矩形であり、前記雌受入部（２３６）は、対応する実質的に矩形開口である請求項１乃至１０に記載の持ち上げアセンブリ。
【請求項１２】
沸騰水型原子炉用の燃料アセンブリ（６０）であって、
ウォータ・ロッド（７４）と、
該ウォータ・ロッドを取り囲む複数の燃料棒（６２）と、
請求項１乃至１１のいずれかに記載の持ち上げアセンブリ（１００；２００）であって、前記燃料アセンブリ（６０）に着脱自在な持ち上げアセンブリ（１００；２００）とを備えたことを特徴とする沸騰水型原子炉用の燃料アセンブリ（６０）。
【請求項１３】
持ち上げアセンブリ（１００；２００）を沸騰水型原子炉の燃料アセンブリ（６０）に固定する方法であって、前記持ち上げアセンブリ（１００；２００）は、
前記燃料アセンブリ（６０）のウォータ・ロッドに堅固に固定されており、連結部材係合部（１１２；２１２）を有している連結部材（１１０；２１０）であって、前記連結部材係合部（１１２；２１２）は、雄係合部（１２２；２１２）及び雌受入部（１１２；２３６）のうちの一方を有している、連結部材（１１０；２１０）と、
該連結部材（１１０；２１０）と係合可能な持ち上げ部材（１２０；２２０）であって、前記連結部材係合部（１１２；２１２）に対応した形状を成している雄係合部（１２２；２１２）及び雌受入部（１１２；２３６）のうちの他方を含む持ち上げ部材（１２０；２２０）と、
前記ウォータ・ロッドと前記持ち上げ部材（１２０；２２０）との間に設けられた少なくとも１つのばね（１２５，１２５ａ；２２５）を有するばね機構とを含んでおり、
前記ばね機構は、前記雄係合部が前記雌受入部に近い位置では第１の力を発生し、前記持ち上げ部材が前記燃料アセンブリ（６０）に近い位置では、前記第１の力よりも大きい第２の力を発生するようなバネ特性を有し、
前記方法は、
前記雄係合部（１２２；２１２）を前記雌受入部（１１２；２３６）に挿入する工程と、
前記雄係合部（１２２；２１２）が前記雌受入部（１１２；２３６）を貫通するまで前記持ち上げ部材（１２０；２２０）を前記ばね機構の前記第１の力に抗して押し進める工程と、
前記雄係合部（１２２；２１２）を所定の量だけ前記雌受入部（１１２；２３６）に対して回転させる工程と、
前記持ち上げアセンブリを開放する工程と、
を備えたことを特徴とする持ち上げアセンブリを沸騰水型原子炉燃料アセンブリに固定する方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は一般的には、沸騰水型原子炉の燃料バンドル集合体に関し、更に具体的には、持ち上げ（リフティング）バーを核燃料アセンブリ内の耐負荷ウォータ・ロッドに取り付ける方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
核燃料集合体は、核分裂性燃料を収納している平行なロッド（棒）のマトリクス及び／又は水の冷却材流で構成されている。燃料棒は頂端部及び底端部で、燃料棒に溶接された端栓によって密封されている。これらの平行な棒は、燃料集合体の長さに沿って周期的に配置されたスペーサ・メッシュ（網目）によって、横方向の固定された間隔に保持されている。燃料棒のマトリクスは底部で、下部タイプレートによって支持されており、下部タイプレートは、燃料棒の下部端栓を横方向に案内していると共に、燃料集合体に流入する冷却材流の入口を形成している流孔を含んでいる。同様に、ロッド・マトリクスの頂端部は典型的には、上部タイプレートによって覆われており、上部タイプレートは、燃料棒の上部端栓を横方向に拘束していると共に、燃料集合体から流出する冷却材流の出口を形成している流孔を含んでいる。各々の燃料バンドルは、やはり上部タイプレートと下部タイプレートとの間に伸びている開放端チャンネル内に包囲されている。
【０００３】
燃料集合体を持ち上げる目的と、下部タイプレートと上部タイプレートとの間に固定された距離を保持する目的とのために、ウォータ・ロッド及び／又は燃料棒のうちの１つ又は複数を、下部タイプレートと上部タイプレートとの両者に対して何らかの手段によって堅固に締結するための構造部材として用いることができる。集合体内の構造部材として用いられないその他の燃料棒及び／又はウォータ・ロッドは、ねじ式ジョイント若しくはその他の着脱自在のジョイントによって下部タイプレートに拘束されているか、又は上部タイプレート若しくは伸張ばねによって下部タイプレートからの離昇を防止されている。上部タイプレートの孔を貫通して上部端栓の小径部分が典型的には伸びているので、燃料棒は、上部端栓のショルダが上部タイプレートに接触するまで、又は伸張ばねが完全に圧縮されるまで、長さ方向に自由に伸張することができる。
【０００４】
核燃料集合体の設計において、極めて高い燃焼能力を限定している制約の１つは、核分裂ガスの放出による燃料棒内の昇圧である。又、高い燃焼度においては、燃料棒とウォータ・ロッドとの照射成長の差がより重大になり、現状の上部タイプレート設計においては、ボスによって横方向に案内されている端栓延長部を非常に長くする必要がある。これらの端栓延長部を長くすると、核分裂ガス放出に適応するために用いられている燃料棒プレナムに使用することのできる長さが短くなる。現状で用いられている上部タイプレート及び上部端栓の設計は、複雑な機械加工を要求すると共に、これらの構成要素は、伸縮ばねも同様であるが、高経費である。
【０００５】
本願と共通の出願人により出願された特許文献１には、燃料アセンブリを提供することが開示されている。この燃料アセンブリでは、上部タイプレートのグリッド構造が、持ち上げバーを含んでいる比較的小さなハンドル・バー・アセンブリのみのために完全に除去されている。ハンドル・バー・アセンブリは、構造部材として用いられている燃料棒及び／又はウォータ・ロッドに直接取り付けられていると共に、選択によりチャンネルにも取り付けられている。上部タイプレートのグリッドを除去することにより、燃料棒は、燃料集合体の上部ハンドル及び燃料取扱装置に対して適当なクリアランスが保持される点にまで長さ方向に伸長することができる。又、上部端栓を短縮させることもでき、これにより燃料棒プレナムの長さを更に延長することができる。又、複雑なグリッド構造を有している上部タイプレートを排除すると、バンドルの頂部における流れの制約及び圧力低下（圧損）が減少すると共に燃料集合体の組み立ての全体経費を抑える好機が得られる。上に参照した本願と共通の出願人による係属中の米国特許出願のすべての開示は、ここに参照されるべきものである。
【特許文献１】
特開平９−１８４８９３号公報
【特許文献２】
特開平５−２６４７６４号公報
【特許文献３】
特開平９−２６４９１号公報
【０００６】
【発明の開示】
本発明によれば、耐負荷ウォータ・ロッドと燃料アセンブリの持ち上げバーとの間の連結を、上部タイプレートを用いずに容易にする方法及び装置が提供される。従って、本発明の目的は、持ち上げアセンブリを含んでいるこのような方法及び装置であって、持ち上げバーの耐負荷ウォータ・ロッドへの取り付けが容易にされるような方法及び装置を提供することにある。
【０００７】
本発明のこの目的又は他の目的は、沸騰水型原子炉内の燃料アセンブリ用の持ち上げアセンブリを提供することにより達成される。持ち上げアセンブリは、連結部材を含んでおり、この連結部材は、ウォータ・ロッドに堅固に固定されていると共に、連結部材係合部を含んでいる。連結部材係合部は、雄係合部及び雌受入部のうちの一方を有している。持ち上げアセンブリは又、持ち上げ部材を含んでおり、この持ち上げ部材は、連結部材と係合可能であると共に、連結部材係合部に対応した形状を成している雄係合部又は雌受入部のうちの他方を含んでいる。
【０００８】
連結部材は、連結バーを含んでいてもよく、連結部材係合部は、所定の形状を有している連結バー・ヘッドを含んでいてもよい。これに関連して、持ち上げ部材は、持ち上げバーを含んでおり、持ち上げバーは、連結バー・ヘッドに対応した形状を成している雌受入部を含んでいる。ウォータ・ロッドと持ち上げバーとの間で連結バーを取り囲んで配設されたばねを設けてもよい。一実施例では、このばねは、非線形ばねである。代替的には、アセンブリには、ウォータ・ロッドと持ち上げバーとの間で連結バーを取り囲んで配設された第１のばねと第２のばねとが設けられていてもよい。このアセンブリでは、第１のばねは、第１の長さと、第１のばね係数とを有しており、第２のばねは、第１のばねと同軸に設けられていると共に、第１の長さよりも短い第２の長さと、第１のばね係数よりも大きな第２のばね係数とを有している。
【０００９】
連結バーには、連結バー・ヘッドから隔設されたショルダ（肩）が設けられていてもよい。ショルダは、持ち上げバーに対する止め部（ストップ）として作用する。
持ち上げバーは更に、連結バー・ヘッドに対応した形状を成している沈下した領域を含んでいてもよい。持ち上げアセンブリが燃料アセンブリに連結されたときに、連結バーは、沈下した領域に着座している。
【００１０】
連結部材は、雌受入部を有している移行部材を含んでいてもよい。これに関連して、持ち上げ部材は、持ち上げバーに堅固に固定された連結バーを含んでおり、連結バーは、雌受入部に対応した所定の形状を有している連結バー・ヘッドを含んでいる。移行部材は、連結バーが移行部材と係合したときに連結バーの回転を防止するための構造を含んでいてもよい。
【００１１】
本発明の他の観点によれば、沸騰水型原子炉用の燃料アセンブリが提供される。この燃料アセンブリは、ウォータ・ロッドと、ウォータ・ロッドを取り囲んでいる複数の燃料棒と、上述したような持ち上げアセンブリと、ウォータ・ロッド、燃料棒及び持ち上げアセンブリを取り囲んでいるチャンネルとを含んでいる。本発明の更に他の観点によれば、持ち上げアセンブリを沸騰水型原子炉の燃料アセンブリに固定する方法が提供される。この方法は、雄係合部を雌受入部に挿入し、雄係合部が雌受入部を貫通するまで持ち上げ部材をばねの力に抗して押し進め、連結をロック（係止）させるために、雄係合部を所定の量だけ雌受入部に対して回転させ、持ち上げアセンブリを開放することを含んでいる。
【００１２】
本発明の上述した及びその他の観点及び利点は、以下の図面と関連した本発明の詳述から明らかになろう。
【００１３】
【実施例】
図１は、本願と共通の出願人により１９９５年１０月１２日に出願された係属中の米国特許出願第０８／５４２，２５４号（出願人控え番号１５８５−１０８）に記載された燃料アセンブリを示している。この燃料アセンブリでは、従来の上部タイプレートが除去されている。燃料バンドル集合体６０は、下部タイプレート６４に支持された複数の燃料棒６２（典型的には、８×８、９×９又は１０×１０の配列）を含んでいる。下部タイプレート６４は、本実施例では、移行部材又は下部ノズル６６と一体形成されていると共に、液体冷却材の入口開口６８を形成している。チャンネル７０は、バンドル集合体を包囲している。燃料棒６２は、従来の方式で、バンドルに沿って垂直に隔設された複数のスペーサ（２つを点線で参照番号７２に示す）によって横方向に間隔を空けた実質的に平行な構成で保持されている。これらのスペーサは、バンドルの中央を貫通して上方に伸びている中央に配置されたウォータ・ロッド７４上に装着されている。スペーサをウォータ・ロッドの長さに沿った所望の軸方向位置に配置するために、ウォータ・ロッド７４上にタブ７６が溶接されている。最上段のスペーサは、付加的な横方向の支持を提供するために、従来の構造よりも燃料棒６２の上端部に近付けて配置されている。
【００１４】
燃料棒６２には、その下端部に端栓７８が嵌め込まれており、端栓７８は、下部タイプレート６４に形成されたボス内に従来の方式で据え付けられている。ウォータ・ロッド７４にも又、下部端栓８０が設けられており、下部端栓８０は好ましくは、下部タイプレート６４内にねじ嵌めされている。
燃料バンドル集合体６０の上端部では、通常ならば燃料棒６２の上端部を受け入れていると共にタイ・ロッドとして作用する特殊な燃料棒に堅固に連結している（タイ・ロッドは又、下部タイプレートにも堅固に連結されている）従来の上部タイプレートが除去されている。その場所に、ねじ式端栓８４及び付設されたナット８４′によってウォータ・ロッド７４の上端部に堅固に連結しているハンドル・バー・アセンブリ又は持ち上げバー・アセンブリ８２が設けられている。図１に示すように、ハンドル・バー・アセンブリ８２は、燃料棒６２の上部自由端の上方に配置されている。ハンドル・バー・アセンブリ８２には、持ち上げバー８６と、バー８６と垂直に伸びているハンドル部８８とが形成されている。持ち上げバー８６は、チャンネル７０の相対向するコーナに伸びており、チャンネルによるハンドル・バー・アセンブリの横方向の拘束を成している。
【００１５】
ハンドル・バー・アセンブリ８２を用いて、燃料棒と、ウォータ・ロッドと、下部タイプレート／移行部材とを含んでいる燃料バンドル集合体の全体を持ち上げることができること、及び持ち上げ荷重は実質的にウォータ・ロッド７４によってのみ支えられることがわかるであろう。
図２及び図３は、本発明の第１の実施例による持ち上げアセンブリ１００を示す。図１に示すように、上述した係属中の米国特許出願における構成要素と構成上同じ構成要素には、同じ参照番号が付されている。
【００１６】
図２及び図３を参照すると、本発明に従った持ち上げアセンブリ１００は、ウォータ・ロッド７４に堅固に固定されている連結バー１１０と、持ち上げバー１２０と、ウォータ・ロッド７４と持ち上げバー１２０との間に設けられている少なくとも１つの圧縮ばね１２５とを含んでいる。連結バー１１０は好ましくは、燃料棒及びウォータ・ロッドと実質的に平行に設けられている管状円筒状のバーであり、先端１１０ａの所に連結バー・ヘッド１１２を含んでいる。連結バー１１０は、好ましくはねじ式連結により、末端１１０ｂの所でウォータ・ロッド７４の上部端栓に堅固に固定されている。もちろん、摩擦嵌め、溶接又はその他のような代替の連結を用いてもよく、本発明をねじ式連結に限定しようとすることを意図するものではない。連結バー１１０は好ましくは、回転を防止するために、ピン、ロック・ナット、タック溶接等により端栓に「くい打ち（ステーク）」されている。
【００１７】
連結バーの先端１１０ａと末端１１０ｂとの間の中間に、ショルダ（肩）１１０ｅが設けられている。ショルダ１１０ｅは、持ち上げバー１２０が余りに押し下げられて燃料棒６２と接触するのを防止するように作用する。
連結バー・ヘッド１１２は、持ち上げバー１２０に設けられた（後述する）対応する雌受入部に受け入れられる雄係合部を形成している。
【００１８】
持ち上げバー１２０には、上方延長部９０及び９０′が形成されている。延長部９０及び９０′は、チャンネル７０の相対向したコーナに設けられているコーナ・ガセット（図２及び図３には図示されていないが、図１の参照番号９２）に係合している。ボルト９６及び９６′を用いて、アセンブリ１００をチャンネル７０に堅固に固定することができる。
【００１９】
上述したように、持ち上げバー１２０は、連結バー・ヘッド１１２に対応した形状を成している雌受入部１２２を含んでいる。もちろん、持ち上げアセンブリの雌連結部及び雄連結部は反対にすることが可能であり、本発明を図示又は記載した構造に限定しようとすることを意図するものではない。
少なくとも１つの圧縮ばね１２５が、持ち上げバー１２０とウォータ・ロッド７４との間に設けられている。ばね１２５は、例えば持ち上げバーに対する握り（グラップル）によって伝達される振動を防止すると共に衝撃荷重を減衰させるために、ウォータ・ロッド７４と持ち上げバー１２０との間に予荷重を維持している。一実施例では、圧縮ばね１２５は、ばね１２５が圧縮されるにつれてそのばね係数が増加するような非線形ばねである。このような非線形ばねは、初期のばねのたわみを容易にして連結部の解除を容易にし、それでいて、更にたわむためには、かなり大きな力を必要とさせることにより、持ち上げバー１２０が燃料バンドルに余りに押し付けられて燃料棒６２に接触するのを防止するように作用する。代替の構成では、第２のばね１２５ａが第１のばね１２５と同軸に設けられており、第１の圧縮ばねの係数よりも大きなばね係数を有している。従って、持ち上げバー１２０が燃料バンドルの方へ偏位するときに、より大きなばね係数を有している第２のばね１２５ａは、持ち上げバー１２０が燃料棒６２に接触するのを防止するように作用する。
【００２０】
図２及び図３に示す持ち上げアセンブリ１００を組み立てるためには、連結バー１１０は、チャンネル７０でアセンブリを包囲する前に、ねじ山を付けてウォータ・ロッド７４の頂端に固定される。ばね１２５又はばね１２５及び１２５ａは、所定の位置で連結バー１１０を覆い、これにより、連結バー１１０をウォータ・ロッド７４に取り付ける前に連結バーを包囲する。ハンドル８８が取り付けられている持ち上げバー１２０は、連結バー・ヘッド１１２によって形成されている雄係合部と整列する。
【００２１】
図２及び図３に示す実施例では、連結バー・ヘッド１１２と、雌受入部１２２とは、十字形の形状を成して形成されている。雌受入部１２２と、連結バー・ヘッド１１２とが十字形に合わされた後に、持ち上げバー１２０はばね１２５（及び１２５ａ）の力に抗して下向きに変位させられ、その結果、連結バー・ヘッド１１２は、持ち上げバー１２０を通り抜ける。
【００２２】
持ち上げバー１２０が連結バー・ヘッド１１２を通り越した（即ち、連結バー・ヘッド１１２が持ち上げバー１２０を完全に通り抜けた）後に、持ち上げバー１２０は、所定の量（図２及び図３に示す実施例では、４５°）だけ回転させられて、持ち上げバー１２０及びハンドル８８は解放される。このとき、ばね１２５（及び１２５ａ）は持ち上げバー１２０を連結バー・ヘッド１１２に抗して上向きに押し付けて、持ち上げアセンブリは所定の位置に来る。
【００２３】
図３に示すように、持ち上げバー１２０には、沈下した領域１２４が設けられており、この沈下部は、連結バー・ヘッド１１２に対応した形状を成している。このため、持ち上げバー１２０が適切に位置決めされた後に、連結バー・ヘッド１１２は、沈下した領域１２４に着座する。次に、チャンネル７０がアセンブリを覆って配置されて、ボルト９６及び９６′によって固定される。従って、持ち上げバー・アセンブリはチャンネル７０によって、回転に備えて固定されている。更に、連結バー・ヘッド１１２が沈下した領域１２４に着座しているので、持ち上げバーは、ばね１２５（及び１２５ａ）の力に抗して下向きに最初に変位するまで、回転することがない。
【００２４】
持ち上げバー１２０に必要とされる所定の回転量は、連結バー・ヘッド１１２及び雌受入部１２２の形状における突出部の数に基づいて決定され得る。即ち、Ｎ個の突出部を有している連結バー・ヘッドに対する所定の回転量は、１８０°／Ｎである。図示した実施例では、十字形の連結バー・ヘッド１１２が４つの突出部を含んでいるので、所定の量は４５°である。もちろん、当業者は連結バー・ヘッド１１２及び雌受入部１２２の他の形状を考えることができるであろうが、本発明は、十字形に限定しようとすることを意図するものではない。
【００２５】
図４〜図８は、本発明による代替の持ち上げアセンブリ２００を示す。図４に示すように、この実施例による持ち上げアセンブリ２００では、持ち上げバー２２０が、チャンネル７０の４つのコーナ（角）の各々まで延在している延長部２９０を有している。持ち上げアセンブリは移行部材２３０を含んでおり、移行部材２３０は、ウォータ・ロッド７４に固定されていると共に、持ち上げバー２２０に堅固に固定された連結バー２１０を受け入れるように構成されている。圧縮ばね２２５が、持ち上げバー２２０と移行部材２３０との間で連結バー２１０を取り囲んで設けられている。
【００２６】
図６〜図８を参照すると、移行部材２３０は、ねじ山を付けられたボルト部材２３２ａ及び２３２ｂを含んでおり、ボルト部材２３２ａ及び２３２ｂは、燃料アセンブリの２つのウォータ・ロッド７４（典型的には、１つ又は２つのウォータ・ロッドが燃料アセンブリに設けられている。）の上端に堅固に係合するように構成されている。移行部材２３０は又、連結バーが移行部材２３０と係合したときに連結バー２１０の回転を防止するための反回転止め部（ストップ）２３４を含んでいる。移行部材２３０の最頂部表面２３０ａには、雌受入部２３６が設けられており、雌受入部２３６は、連結バー２１０の（後述する）雄係合部２１２に対応した形状を成している。
【００２７】
連結バー２１０は、溶接によるような任意の適当な手段によって、先端２１０ａの所で持ち上げバー２２０に堅固に固定されている。連結バー・ヘッド２１２は、連結バー２１０の末端２１０ｂの所に設けられていると共に、移行部材２３０の雌受入部２３６に対応した形状を成している。
本発明のこの実施例による持ち上げアセンブリ２００を組み立てるために、移行部材２３０が最初に、ねじ山を付けられたボルト２３２ａ及び２３２ｂを介してウォータ・ロッド７４に固定される。持ち上げバー２２０に堅固に固定された連結バー２１０を含んでいる持ち上げ部材が、移行部材２３０と整列させられて、その結果、連結バー・ヘッド２１２が移行部材２３０の雌受入部２３６と整列する。連結バー・ヘッド２１２を雌受入部２３６に挿入する前に、圧縮ばね２２５が連結バー２１０を取り囲んで設けられる。次いで、連結バー・ヘッド２１２が雌受入部２３６を通り抜けて移行部材２３０内へ進むまで、持ち上げバー２２０及び連結バー２１０がばね２２５の力に抗して下向きに押し付けられる。持ち上げバー２２０及び連結バー２１０は次いで、所定の量だけ回転させられて、解放される。図４〜図８に示す実施例では、連結バー・ヘッド２１２及び雌受入部２３６は、２つの突出部を有する形状を成しており、そのため、所定の回転量は９０°である。
【００２８】
持ち上げバー２２０及び連結バー２１０が移行部材２３０内へ挿入された後に解放されたとき、連結バー・ヘッド２１２の突出部は、反回転止め部２３４の間に着座し、これにより、連結バーの回転が防止される。従って、持ち上げバー２２０及び連結バー２１０は、アセンブリが分解され得る前に圧縮ばね２２５の力に抗して押し下げられなければならない。
【００２９】
持ち上げバー２２０及び連結バー２１０が移行部材２３０に固定された後に、チャンネル７０はアセンブリを覆って位置決めされる。持ち上げバー２２０の４つの突出部２９０（図４）は又、チャンネル７０が所定の位置に配置されたときに、持ち上げバー２２０の回転を防止するように作用する。
各々の実施例では、持ち上げバーと連結バーとの間の堅固な連結、及びウォータ・ロッドと連結バーとの間の堅固な連結が、ピン、ロック座金（ワッシャ）、タック溶接、キー、乱れねじ山等によってそれぞれ成され得る。
【００３０】
従って、本発明による持ち上げアセンブリは、持ち上げバーをウォータ・ロッドに取り付けるための簡易な構造をもたらす。この簡易な構成によって、燃料バンドルを持ち上げるための確実な持ち上げアセンブリを維持しながら、製造コストを削減することができる。
現時点で最も実用的で好適な実施例であると考えられる事項と関連させて本発明を記載してきたが、本発明は、ここに開示した実施例に限定されるものではなく、逆に、特許請求の範囲の要旨に包含される種々の改変及び均等構成を網羅しているものと理解されたい。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の上部タイプレートを除去した状態で一部を切除して示す燃料アセンブリを簡略化された側面図である。
【図２】本発明に従った持ち上げアセンブリの平面図である。
【図３】図２の線３−３から見た断面図である。
【図４】本発明に従った代替的な持ち上げアセンブリの平面図である。
【図５】図４の線５−５から見た断面図である。
【図６】燃料アセンブリ内のウォータ・ロッドに固定されている移行部材の近接図である。
【図７】図６に示す移行部材の平面図である。
【図８】本発明に従った連結バーを示す図である。
【符号の説明】
６０  燃料バンドル集合体
６２  燃料棒
６４  下部タイプレート
６６、２３０  移行部材
６８  入口開口
７０  チャンネル
７２  スペーサ
７４  ウォータ・ロッド
７６  タブ
７８  端栓
８０  下部端栓
８２  ハンドル・バー・アセンブリ
８４  ねじ式端栓
８４′  ナット
８６、１２０、２２０  持ち上げバー
８８  ハンドル部
９０、９０′  上方延長部
９２  コーナ・ガセット
９６、９６′  ボルト
１００、２００  持ち上げアセンブリ
１１０、２１０  連結バー
１１０ａ、２１０ａ  先端
１１０ｂ、２１０ｂ  末端
１１０ｅ  ショルダ
１１２、２１２  連結バー・ヘッド
１２２、２３６  雌受入部
１２４  沈下した領域
１２５、１２５ａ、２２５  圧縮ばね
２１２  雄係合部
２３０ａ  最頂部表面
２３２ａ、２３２ｂ  ボルト部材
２３４  止め部
２９０  突出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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