(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉に装着されたラッチボルトが収容される合成樹脂製の受座を、枠体に固着された固定体に対する調整のために移動可能にしてなるラッチ受具において、前記固定体に、前記受座を位置決めする凹凸部を前記移動方向に設ける一方、前記受座の係合片に設けられた凸凹部を、合成樹脂の弾性力により前記凹凸部に押圧力が付与される方向に付勢して前記凹凸部と係合させ、前記係合片に設けられた操作部に前記付勢力に抗する力を加えて前記係合を解除させることを特徴とするラッチ受具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、扉に装着されたラッチボルトの係り具合を調整するためのラッチ受具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の技術の一例として実開平７−４３４７４号に記載のラッチ受具がある。このラッチ受具は、ラッチ（ボルト）が挿入される開口部を有する表面板の裏面にケース体を固定し、その間に形成される空間部に左右に移動可能なスライドボックスを介在し、スライドボックスとケース体との間にスプリングを弾設してスライドボックスを常時表面板の裏面に当接状態に付勢し、スライドボックスの上下方向の外表面とこれに対応するケース体の内表面に互いに噛合する係止歯を左右方向に配設し、スライドボックスを、これに設けた操作凹部にドライバーを係合させて前後に移動させると共に、左右方向に移動させて両係止歯を選択可能に係止し、スライドボックスの左右側壁を表面板の開口部に対して移動可能としたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記のような構成のラッチ受具では、部品点数が多く、製造コストが高くなることに加え、調整の際にスライドボックスを前後に移動させると共に左右方向に移動させるためにはスライドボックスに設けた操作凹部に係合する工具、例えばドライバーが必要であるので、調整に手間を要する。
そこで、本発明の目的は、上記のような問題点に鑑み、部品点数が少なくてもラッチボルトの係り具合を調整できるラッチ受具を提供することにある。
また、本発明の目的は、上記目的に加え、ラッチボルトの係り具合を容易に調整できるラッチ受具を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載のラッチ受具は、扉に装着されたラッチボルトが収容される合成樹脂製の受座を、枠体に固着された固定体に対する調整のために移動可能にしてなるもので、固定体に、受座を位置決めする凹凸部を前記移動方向に設ける一方、前記受座の係合片に設けられた凸凹部を、合成樹脂の弾性力により前記凹凸部に押圧力が付与される方向に付勢して前記凹凸部と係合させ、前記係合片に設けられた操作部に前記付勢力に抗する力を加えて前記係合を解除させるようにしたものであり、これにより、ラッチ受具の構成部品点数を少なくし、製造コストを減少させることができることに加え、ラッチボルトの係り具合を容易に調整でき、調整時に手間取らなくなる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本実施の形態に係るラッチ受具の概観図である。２は部屋の開口部を形成する枠体の一部であり，１はその開口部を閉成する扉を表わしている。この扉１の一部は図示しない丁番を介して枠体２に対して回動可能に軸支されている。３は扉１の内部に収容されている錠より常に扉１の外側に突出する方向に付勢されているラッチボルトである。４はそのラッチボルト３を収容させ、扉の閉成状態を保持させるラッチ受具である。
【０００８】
本実施の形態のラッチ受具４は、図２に示すように、枠体２の埋設部６に埋設固着される固定体１０と、この固定体１０内を移動可能に配設され、ラッチボルト３が収容される受座２０と、枠体２に固定体１０と共に固着され、受座２０を固定体１０から抜け出すのを防止する受プレート３０から構成される。
【０００９】
固定体１０は、図２において両側面及び前方が開口した箱型形状をしており、例えば、合成樹脂などで成形されている。この固定体１０は、後面部１１と立設部１２ａ、１２ｂとフランジ部１３ａ、１３ｂとを有し、後面部１１は平板状をしており、枠体２の埋設部６に埋設されている。そして、立設部１２ａ、１２ｂは後面部１１の上下端からそれぞれ前方に向かって起立しており、これら立設部１２ａ、１２ｂの互いに向かい合う面には、後述する受座２０の調整位置を位置決め保持する凹凸部１４ａ、１４ｂが前後方向（受座２０の移動方向に垂直な方向）に溝を形成する形態で鋸歯状をなしてそれぞれ設けられている。また、フランジ部１３ａ、１３ｂは、立設部１２ａ、１２ｂに対し垂直方向で、且つ、互いに離反する方向に設けられ，これらフランジ部１３ａ、１３ｂの中央には、固定体１０を枠体２に固着するための取り付けねじ用のねじ孔１５ａ、１５ｂが穿設されている。また、これらフランジ部１３ａ、１３ｂの向かい合う側には一段低くなった摺動溝１６ａ、１６ｂがそれぞれ設けられており、これら摺動溝１６ａ、１６ｂは、受座２０を左右方向（受座２０の移動方向）に案内するためのものである。そして、立設部１２ａ、１２ｂ及びフランジ部１３ａ、１３ｂの間には、受座２０を左右方向に移動可能にするための空間が形成されている。
【００１０】
次に、受座２０は、有底で前方を開口した略箱型形状をしており、合成樹脂で成形されている。受座２０は、底面の基部２１（図４参照）と上下の係合片（凸凹部を設けた部材）２２ａ、２２ｂと左右の側面部２３ａ、２３ｂとガイド部２６ａ、２６ｂとを有しており、基部２１は箱部の底面に位置し、係合片２２ａ、２２ｂは基部２１の上下端部からそれぞれ前方に向かって一体で突設され、これら係合片２２ａ、２２ｂの前後方向の略中央には固定体１０の上記凹凸部１４ａ、１４ｂに係合する鋸歯状の凸凹部２４ａ、２４ｂがそれぞれ設けられており、凸凹部２４ａ、２４ｂは、本実施の形態では樹脂の弾性力により常に凹凸部１４ａ、１４ｂに係合する方向に付勢されるようにしている。そして、これら係合片２２ａ、２２ｂの前端には、上記付勢力に抗する力を加えて当該付勢力を解除すべく、手動にてこれら係合片２２ａ、２２ｂを近づけあうように操作できるようにするための操作部２５ａ、２５ｂが設けられている。
【００１１】
また、側面部２３ａ、２３ｂは基部２１の左右端部から前方に向かって突設され、これら側面部２３ａ、２３ｂのうちの側面部２３ａには、フランジ状の側部２７が突設されており、その側部２７の前面で上下方向の中央には、後述する受プレート３０のガイド溝３４に案内される案内突起２８が設けられている。そして、側面部２３ａ、２３ｂの前方、かつ上下には当該側面部２３ａ、２３ｂをつなぐアーチ状のガイド部２６ａ、２６ｂがそれぞれ設けられている。そして、上記係合片２２ａ、２２ｂと側面部２３ａ、２３ｂとで囲まれた空間にはラッチボルト３が収容されるラッチ収容部が形成され、また、ガイド部２６ａ、２６ｂと操作部２５ａ、２５ｂとの間には、上述したように手動にて係合片２２ａ、２２ｂを近づけあうように操作できるように、指などでつまめる程の空間が形成されている。なお、係合片２２ａ、２２ｂと側面部２３ａ、２３ｂとのそれぞれの間にはスリット状の溝が設けられており、これにより、上述した樹脂の弾性による付勢力を一層高めている。
【００１２】
次に、受プレート３０はプレス成形された金属薄板で、そのプレート本体３１は固定体１０のフランジ部１３ａ、１３ｂを含めた大きさをなし、その左右端のうちの一方端にはラッチボルト３が当接する舌片３２が曲げ加工され、また、プレート本体３１の中央には受座２０の側面部２３ａ、２３ｂとガイド部２６ａ、２６ｂとで形成される開口の大きさとほぼ同じ大きさの受孔３３が穿設され、その受孔３３の一部にはガイド溝３４が切欠かれている。更に、プレート本体３１の上下には固定体１０のねじ孔１５ａ、１５ｂに連通する位置に、取り付けねじ頭部が当接するボス孔３５ａ、３５ｂが穿設されている。
【００１３】
次に、本ラッチ受具４の動作について説明する。
扉の反りなどでラッチ受具４に対するラッチボルト３の係り具合が悪い場合があり、これを調整するときには、受プレート３０の受孔３３を通して受座２０の係合片２２ａ、２２ｂの操作部２５ａ、２５ｂを指などでつまんで、固定体１０の凹凸部１４ａ、１４ｂと係合片２２ａ、２２ｂの凸凹部２４ａ、２４ｂとの係合を解除すべく、凸凹部２４ａ、２４ｂの付勢力に反して操作部２５ａ、２５ｂを近づけ合う方向に力を作用させ（例えば、図４の断面図参照）、この状態で受座２０を固定体１０に対して左右方向の適宜な位置に動かす（例えば、図３（ｂ）の状態から図３（ａ）または図３（ｃ）の状態にする）。このとき、受座２０は、そのガイド部２６ａ、２６ｂが固定体１０の摺動溝１６ａ、１６ｂに案内され、また、そのガイド突起２８が受プレート３０のガイド溝３４に案内されて左右方向に移動することになる。適宜な位置まで移動させた後、近づけ合う方向の力を解除することによって、即ち、操作部２５ａ、２５ｂに作用させている力を解除すべく指などを離すことによって、凸凹部２４ａ、２４ｂは凹凸部１４ａ、１４ｂに係合すると共に、その弾性により、凹凸部１４ａ、１４ｂに係合する方向に付勢される。このように本ラッチ受具４によれば、受座２０をドライバーのような工具を用いることなく指で移動させ、適宜な位置で指を離すだけでラッチボルトの係り具合を容易に調整でき、したがって、調整に手間取ることがない。とりわけ、受座２０を指などで移動させるだけの、人間にとって比較的楽な行為で調整を行えるために、たとえ調整を繰り返す場合であっても苦にならずに済む。
【００１４】
次に、他の実施例に係るラッチ受具４０を図５に基づいて説明する。図５はラッチ受具４０を裏面から見た分解斜視図であり、同図において、ラッチ受具４と同一要素には同一番号を付し、その説明は割愛する。
ラッチ受具４０の受座５０がラッチ受具４のそれと異なるところは、受座５０にはガイド突起２８が設けられていない点である。また、ラッチ受具４０の固定体６０がラッチ受具４のそれと異なるところは、ラッチ受具４における固定体１０とプレート３０とが一体に形成されている点である。
この固定体６０は、平板状で合成樹脂又はダイカストで成形されており、図５中において後方に位置するところには受孔６３が設けられ、そして、左右方向のうち左方向に位置するところにはその端部を開口して受座５０のガイド部２６ａ、２６ｂを案内する摺動溝６６ａ、６６ｂが設けられ、更に、これら摺動溝６６ａ、６６ｂを形成する、受孔６３とは反対側の突設部には受座５０の凸凹部２４ａ、２４ｂに係合する凹凸部６４ａ、６４ｂが向かい合うようにそれぞれ設けられている。また、上記左右方向のうちの右方向に位置する端部は、ラッチボルト３が当接する舌片部６２を形成している。このようにラッチ受具４０では、ラッチ受具４における固定体１０とプレート３０とを一体に設けたことから製造コストを一層低減することができる。
【００１５】
本発明の実施の形態からも判るように、従来のラッチ受具のようにスライドボックスとケース体との間にスプリングを弾設する構成を採っていないために、枠体２に対する埋設部６の彫り込みを浅くすることができ、枠体２が薄い場合には枠体２の強度が低下することを免れるという利点も有する。
【００１６】
【発明の効果】
以上のように、本発明のラッチ受具によれば、部品点数が少なくてもラッチボルトの係り具合を調整でき、しかも、部品点数が少ないために、製造コストを減少させることができる。
また、本発明のラッチ受具によれば、上記効果に加え、ラッチボルトの係り具合を容易に調整できるため、調整時に手間を取らせることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るラッチ受具の概観図である。
【図２】図１のラッチ受具の分解斜視図である。
【図３】図１のラッチ受具の動作説明図である。
【図４】図１のラッチ受具の動作説明図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る他のラッチ受具の分解斜視図である。
【符号の説明】
１                    扉
２                    枠体
３                    ラッチボルト
４，４０              ラッチ受具
１０，６０            固定体
１４ａ，１４ｂ        凹凸部
２０，５０            受座
２２ａ、２２ｂ        係合片（凸凹部を設けた部材）
２４ａ，２４ｂ        凸凹部
２５ａ，２５ｂ        操作部
６４ａ、６４ｂ        凹凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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