【手続補正書】
【提出日】平成28年9月20日(2016.9.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹版印刷特に紙幣などの印刷紙証券のための制御プロセスであって、前記凹版印刷が：
（ｉ）少なくとも１つの凹版インクで少なくとも１つの凹版印刷板（８０）のインク塗布工程；
（ｉｉ）そのようにインクを塗布された凹版印刷板（８０）の拭き取り工程；および
（ｉｉｉ）そのように拭き取られた凹版印刷板（８０）による基板の印刷工程であって、基板の印刷が、印刷圧で基板を凹版印刷板（８０）に対し適用する印刷工程；を含み、
印刷圧、インク被覆率および拭き取りが、前記凹版印刷に影響を与えやすい印刷パラメーターを構成する制御プロセスにおいて、
制御プロセスが以下の工程を含むことを特徴とする：
（ａ）凹版印刷板（８０）上に、特に、基板の印刷工程（ｉｉｉ）の間に適用された印刷圧の効果の評価を可能とし、基板上に対応する印刷された制御ゾーン（１６０、１６１−１６５）を作製するために、その制御領域（１５０、１５１−１５５；１７０、１７１−１７９）が凹版印刷板（８０）の部分において彫刻されている、凹版印刷板（８０）のインク塗布工程（ｉ）の間に適用されたインク被覆率の効果の評価を可能とするように設計された制御領域（１５０、１５１−１５５；１７０、１７１−１７９）を定義する工程；
（ｂ）基板の印刷工程（ｉｉｉ）の間に適用された印刷圧の効果の評価を可能とする、前記印刷された制御ゾーンにおける測定を実施する工程；および
（ｃ）凹版印刷板（８０）のインク塗布工程（ｉ）の間に適用されたインク被覆率の評価を可能とする、前記印刷された制御ゾーンにおける測定を実施する工程。
【請求項２】
印刷圧とインク被覆率は、前記印刷された制御ゾーンで実施された測定が印刷圧とインク被覆率との最適なバランスを反映するようになるまで、調整されることを特徴とする請求項１に記載のプロセス。
【請求項３】
凹版印刷板（８０）は、複数の異なるインクによってインク塗布され、前記制御領域（１５０、１５１−１５５；１７０、１７１−１７９）は使用される各インクに対し少なくとも１つの制御領域（１５１−１５３；１７１−１７６）を備え、
前記印刷された制御ゾーンにおいて実施される測定は、各インク個々に対し実行されることを特徴とする請求項１または２に記載のプロセス。
【請求項４】
前記印刷された制御ゾーンで実施される測定は、決定された測定基準に従って、凹凸の測定、充填量の測定および光学密度の測定を含むことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のプロセス。
【請求項５】
前記決定された測定基準は、ＩＳＯ／ＩＥＣ  １３６６０：２００１基準またはＩＳＯ／ＩＥＣ  ＴＳ  ２４７９０：２０１２基準であることを特徴とする請求項４に記載のプロセス。
【請求項６】
凹凸の測定、充填量の測定および光学密度の測定は、印刷方向（Ｉ）に対し実質的に±４５°方向づけられた、印刷されたライン上で実施されることを特徴とする請求項４または５に記載のプロセス。
【請求項７】
凹凸の測定、充填量の測定および光学密度の測定を実施した印刷されたラインは、３０μｍと２００μｍとの間の範囲のライン幅（ｌｗ）を示すことを特徴とする請求項６に記載のプロセス。
【請求項８】
前記印刷された制御ゾーンにおいて実施される測定は、コントラストの測定を更に含むことを特徴とする請求項４〜７のいずれか１項に記載のプロセス。
【請求項９】
前記印刷された制御ゾーンにおいて実施される測定は、変動する深さの彫刻部の印刷を表す測定のサンプリングの構成を可能とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のプロセス。
【請求項１０】
前記印刷された制御ゾーンにおいて実施される測定は、その深さが７０μｍより小さいか同じ値の範囲内で変化する彫刻部の印刷を表す測定のサンプリングの構成を可能とする請求項９に記載のプロセス。
【請求項１１】
プロセスは、さらに、一旦プリンターが前記印刷パラメーターの望ましいセッティングを行うと、凹版印刷板（８０）を用いて凹版印刷機によって印刷されるべきセキュリティーパターン（１００、１００Ａ）の印刷適性を確認することから構成される工程を備えることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載のプロセス。
【請求項１２】
凹版印刷プレス機（１）の印刷パラメーターは、印刷された制御ゾーンで実行された測定に従って、制御され必要ならば調整されることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載のプロセス。
【請求項１３】
制御領域は、セキュリティーパターン（１００、１００Ａ）の余白に位置する制御ストリップ（１５０；１７０）の制御領域、および／または、セキュリティーパターン（１００、１００Ａ）内に直接定義された制御領域、を備えることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項に記載のプロセス。
【請求項１４】
凹版印刷特に紙幣などの印刷紙証券のための制御ストリップ（１５０；１７０）であって、前記凹版印刷が：
（ｉ）少なくとも１つの凹版インクで少なくとも１つの凹版印刷板（８０）のインク塗布工程；
（ｉｉ）そのようにインクを塗布された凹版印刷板（８０）の拭き取り工程；および
（ｉｉｉ）そのように拭き取られた凹版印刷板（８０）による基板の印刷工程であって、基板の印刷が、印刷圧で基板を凹版印刷板（８０）に対し適用する印刷工程；を含み、
印刷圧、インク被覆率および拭き取りが、前記凹版印刷に影響を与えやすい印刷パラメーターを構成し、
制御ストリップ（１５０；１７０）は、凹版印刷板（８０）の部分に彫られて、印刷された基板上に、対応する複数の印刷された制御ゾーン（１６１−１６５）を形成することを意図した、複数の制御領域（１５１−１５５；１７１−１７９）を備え、
前記制御領域（１５１−１５５；１７１−１７９）は、凹版印刷板（８０）のインク塗布工程（ｉ）の間に適用されたインク被覆率の効果とともに基板の印刷工程（ｉｉｉ）の間に適用された印刷圧の効果の前記印刷された制御ゾーンにおける評価および測定を特に可能とするように、設計されていることを特徴とする制御ストリップ。
【請求項１５】
前記制御領域（１５１−１５５；１７９−１７９）は、変動する深さ（ｌｄ）のラインおよび／またはカーブのセットを備えることを特徴とする請求項１４に記載の制御ストリップ。
【請求項１６】
前記制御領域（１５１−１５５；１７１−１７９）のラインおよび／またはカーブの深さ（ｌｄ）は、７０μｍより小さいか同じ値の範囲内で変化することを特徴とする請求項１５に記載の制御ストリップ。
【請求項１７】
前記制御領域（１５１−１５５；１７１−１７９）は、変動する深さの彫刻部の印刷を表す測定のサンプリングの構成を可能とするよう設計されていることを特徴とする請求項１５または１６に記載の制御ストリップ。
【請求項１８】
前記制御領域（１５１−１５５；１７１−１７９）は、その深さが７０μｍより小さいか同じ値の範囲内で変化する彫刻部の印刷を表す測定のサンプリングの構成を可能とするよう設計されていることを特徴とする請求項１７に記載の制御ストリップ。
【請求項１９】
前記ラインおよび／またはカーブは、また、ライン幅（ｌｗ）の変動を示すことを特徴とする請求項１５〜１８のいずれか１項に記載の制御ストリップ。
【請求項２０】
前記ラインおよび／またはカーブのライン幅（ｌｗ）は、３０μｍと２００μｍとの間の値の範囲内で変動することを特徴とする請求項１９に記載の制御ストリップ。
【請求項２１】
前記制御領域（１５１−１５５；１７１−１７９）の間の少なくとも１つの制御領域（１５１、１５４、１５５；１７１、１７８、１７９）は、印刷方向（Ｉ）に垂直な方向の沿って方向付けられたラインを備えることを特徴とする請求項１５〜２０のいずれか１項に記載の制御ストリップ。
【請求項２２】
前記制御領域（１５１−１５５；１７１−１７９）の間の少なくとも１つの制御領域（１５２、１５３；１７２−１７７）は、印刷方向（Ｉ）に対し実質的に±４５°方向づけられたラインを備えることを特徴とする請求項１５〜２１のいずれか１項に記載の制御ストリップ。
【請求項２３】
前記制御領域（１７１−１７９）の間の少なくとも１つの制御領域（１７５）は、光学密度の測定を可能とする意図の固体トーン（１８０）を備えることを特徴とする請求項１４〜２２のいずれか１項に記載の制御ストリップ。
【請求項２４】
前記制御領域（１５１−１５５；１７１−１７９）は：
−印刷圧を制御するための少なくとも１つの制御領域（１５１、１５４；１７１、１７９）；および
−使用される各インクに対し、印刷圧とインク被覆率との間のバランスを制御するための少なくとも１つの制御領域（１５２、１５３；１７２−１７７）；
を備えることを特徴とする請求項１４〜２３のいずれか１項に記載の制御ストリップ。
【請求項２５】
印刷圧を制御するための前記制御領域（１５１、１５４；１７１、１７９）は、細くて浅いラインおよび／またはカーブ、特に、６０μｍより小さいか同等のライン幅および４０μｍより小さいか同等のライン深さを表すラインおよび／またはカーブ、のセットを備えることを特徴とする請求項２４に記載の制御ストリップ。
【請求項２６】
印刷圧とインク被覆率との間のバランスを制御するための前記制御領域（１５２、１５３；１７２−１７７）は、変動する深さのラインおよび／またはカーブ、特に、１００μｍより大きいか同等のライン幅および７０μｍより小さいか同等の値の範囲内で変動するライン深さを表すラインおよび／またはカーブ、のセットを備えることを特徴とする請求項２４または２５に記載の制御ストリップ。
【請求項２７】
前記制御ストリップ（１５０；１７０）を備える凹版印刷板（８０）を用いて凹版印刷によって印刷されることを意図する、セキュリティーパターン（１００、１００Ａ）の印刷適性を確認するための、請求項１４〜２６のいずれか１項に記載の制御ストリップ（１５０；１７０）の使用。
【請求項２８】
凹版印刷プレス機（１）の印刷パラメーターを制御して必要に応じて焼成するための、請求項１４〜２６のいずれか１項に記載の制御ストリップ（１５０；１７０）の使用。
【請求項２９】
前記制御ストリップ（１５０；１７０）を備える凹版印刷板の品質を制御するための請求項１４〜２６のいずれか１項に記載の制御ストリップ（１５０；１７０）の使用。
【請求項３０】
前記彫刻板（８０）の部分に備えられ、前記制御領域（１５１−１５５；１７１−１７９）が前記彫刻板（８０）の部分に彫られる、請求項１４〜２６のいずれか１項に記載の制御ストリップ（１５０；１７０）を備える凹版印刷のための彫刻板（８０）。
【請求項３１】
前記制御領域（１５１−１５５；１７１−１７９）は、彫刻板の後端部分の余白を形成する部分に彫刻されていることを特徴とする請求項３０に記載の彫刻板。
【請求項３２】
彫刻板が凹版印刷板であることを特徴とする請求項３０または３１に記載の彫刻板。
【請求項３３】
彫刻板が凹版印刷板前駆体であることを特徴とする請求項３０または３１に記載の彫刻板。
【請求項３４】
凹版印刷板（８０）の製造を意図するデジタル開始ファイルであって、請求項１４〜２６のいずれか１項に従って、制御ストリップ（１５０；１７０）を表すデジタルデータのセットとともに、彫刻すべきセキュリティーパターン（１００、１００Ａ）を表すデジタルデータのセット、を備えることを特徴とするデジタル開始ファイル。
【請求項３５】
請求項３２に記載の凹版印刷板（８０）により印刷された基板。