(57)【要約】【課題】  脱穀装置における穀粒選別性能の更なる向上を図る。【解決手段】  揺動選別棚（１１）の精選別部（１５）と、この精選別部（１５）からの処理穀物を受け入れて下方の前記１番回収受樋（２４）内に案内する後上り傾斜の１番戻し棚（１６）との間に、１番戻し棚（１６）よりも後上りに急傾斜の風向板（２１）を設ける。  また、風向板（２１）は、その前端部が前記精選別部（１５）の後端部よりも前側に位置し、風向板（２１）の後端が１番選別棚（１５）の後端部より後側に位置する。  また、唐箕（２３）からの選別風送風方向における風向板（２１）の長さを１番戻し棚（１６）の長さよりも短く設定する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱胴（４）を有する扱室（３）の下方に揺動選別棚（１１）を設け、該揺動選別棚（１１）には上部の粗選別部（４０）と該粗選別部（４０）の下方に設けられた精選別部（１５）を備え、該揺動選別棚（１１）の前部下方に選別風を送風する唐箕（２３）を設け、該唐箕（２３）の後側に１番回収受樋（２４）設けた脱穀装置において、
前記精選別部（１５）と、この精選別部（１５）から落下した処理物を受け入れて下方の１番回収受樋（２４）内に案内する後上り傾斜姿勢の１番戻し棚（１６）との間に、１番戻し棚（１６）よりも後上りに急傾斜する風向板（２１）を設けたことを特徴とする脱穀装置。
【請求項２】
前記風向板（２１）の前端部を精選別部（１５）の後端部よりも前側に配置し、風向板（２１）の後端部を１番選別棚（１５）の後端部よりも後側に配置した請求項１記載の脱穀装置。
【請求項３】
前記唐箕（２３）からの選別風送風方向における風向板（２１）の長さを１番戻し棚（１６）の長さよりも短く設定した請求項１又は請求項２記載の脱穀装置。
【請求項４】
前記風向板（２１）の後方延長線上には、前記扱室（３）からの排塵処理物を受け入れて篩い選別する篩い線（１８）を臨ませた請求項１又は請求項２又は請求項３記載の脱穀装置。
【請求項５】
前記風向板（２１）の傾斜角度を変更可能に構成した請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の脱穀装置。
【請求項６】
前記揺動選別棚（１１）上の処理物量が増加した場合に、風向板（２１）の傾斜角度を自動的に増大させる構成とした請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、脱穀処理された処理物を受け入れて揺動選別する揺動選別装置を備える脱穀装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、揺動選別棚に備える精選別部の後端先端側に、該１番選別棚からの処理物を受け入れて下方の１番回収受樋内に案内落下させる１番戻し棚を設けて選別処理する構成のものは一般的に知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１３９１８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、揺動選別棚に備える精選別部の後端先端側に、該１番選別棚からの処理物を受け入れて下方の１番回収受樋内に案内落下させる１番戻し棚を設けて選別処理する脱穀装置において、１番回収受樋に混入する來雑物を低減し、選別性能の更なる向上を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１記載の発明は、扱胴（４）を有する扱室（３）の下方に揺動選別棚（１１）を設け、該揺動選別棚（１１）には上部の粗選別部（４０）と該粗選別部（４０）の下方に設けられた精選別部（１５）を備え、該揺動選別棚（１１）の前部下方に選別風を送風する唐箕（２３）を設け、該唐箕（２３）の後側に１番回収受樋（２４）設けた脱穀装置において、前記精選別部（１５）と、この精選別部（１５）から落下した処理物を受け入れて下方の１番回収受樋（２４）内に案内する後上り傾斜姿勢の１番戻し棚（１６）との間に、１番戻し棚（１６）よりも後上りに急傾斜する風向板（２１）を設けたことを特徴とする脱穀装置である。
【０００６】
精選別部（１５）の後端から１番戻し棚（１６）上に落下する処理物は、唐箕（２３）からの選別風によって風選されながら前方下方の１番回収受樋（２４）内に流下案内される。
【０００７】
風向板（２１）の傾斜角度を１番戻し棚（１６）の傾斜角度よりも立てることで、唐箕風が精選別部（１５）の網面に対し上向きに吹き上がることになり、充分な風選別が行え、選別性能が向上する。また、１番戻し棚の上向き角度を緩くすることができ、２番還元量が減少する。
【０００８】
請求項２記載の発明は、前記風向板（２１）の前端部を精選別部（１５）の後端部よりも前側に配置し、風向板（２１）の後端部を１番選別棚（１５）の後端部よりも後側に配置した請求項１記載の脱穀装置である。
【０００９】
特に、風向板（２１）の後端が精選別部（１５）の後端より後側に位置しているので、精選別部（１５）の後端より落下する稈切れなどが直接１番戻し棚（１６）上に落下することがなく、選別性能がより向上する。
【００１０】
請求項３記載の発明は、前記唐箕（２３）からの選別風送風方向における風向板（２１）の長さを１番戻し棚（１６）の長さよりも短く設定した請求項１又は請求項２記載の脱穀装置である。
【００１１】
風向板（２１）を１番戻し棚（１６）より短くしているので、１番戻し棚（１６）上には唐箕風が作用することになり、１番戻し棚（１６）上での選別が良好に行える。
請求項４記載の発明は、前記風向板（２１）の後方延長線上には、前記扱室（３）からの排塵処理物を受け入れて篩い選別する篩い線（１８）を臨ませた請求項１又は請求項２又は請求項３記載の脱穀装置である。
【００１２】
風向板（２１）の傾斜上面に沿って流れる選別風が篩い線（１８）の間隔内を吹き抜けることになるので、藁屑の分離作用が促進され、２番回収受樋（２５）内への藁屑の落下が減少する。
【００１３】
請求項５記載の発明は、前記風向板（２１）の傾斜角度を変更可能に構成した請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の脱穀装置である。
処理物量が多い時には、風向板（２１）の傾斜角を急角度に変更し、処理物量が少ない時には、緩傾斜に変更することで、処理物量に応じた傾斜角に任意調整することができて、風選別性能が向上する。
【００１４】
請求項６記載の発明は、前記揺動選別棚（１１）上の処理物量が増加した場合に、風向板（２１）の傾斜角度を自動的に増大させる構成とした請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の脱穀装置である。
【００１５】
揺動選別棚（１１）上での処理物量が多くなると、風向板（２１）がその増加量に応じて急傾斜方向に姿勢変向され、逆に、処理物量が少なくなると、風向板はその減少量に応じて緩傾斜方向に姿勢変向される。
【００１６】
風向板（２１）の傾斜角度が処理物量に応じて自動調整されるので、風選別が効率よく行え、選別性能が一段と向上するものとなった。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１記載の発明によれば、風向板（２１）の傾斜姿勢を１番戻し棚（１６）の傾斜姿勢よりも急な後上がり傾斜姿勢とすることで、唐箕（２３）からの選別風が精選別部（１５）の後側から吹き上がり、充分な風選別が行え、選別性能の向上を図ることができる。また、これにより、１番戻し棚（１６）の上向き角度を緩くすることができて、２番還元量が少なくなり、能率アップを図ることができる。
【００１８】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明による効果に加えて、風向板（２１）の後端が精選別部（１５）の後端より後側に位置しているので、精選別部（１５）の後端より落下する稈切れなどが直接１番戻し棚（１６）上に落下することがなく、選別性能を更に向上させることができる。
【００１９】
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は請求項２記載の発明による効果に加えて、風向板（２１）は１番戻し棚よりも短くしているので、風向板（２１）を１番戻し棚（１６）より短くしているので、１番戻し棚（１６）上には唐箕（２３）からの選別風が作用し、１番戻し棚（１６）上での選別が良好に行える。
【００２０】
請求項４記載の発明によれば、請求項１又は請求項２又は請求項３記載の発明による効果に加えて、風向板（２１）の傾斜上面に沿って流れる選別風が篩い線（１８）の間隔内を吹き抜けることになるので、藁屑の分離作用が促進され、２番回収受樋内への藁屑の落下を減少させることができる。
【００２１】
請求項５記載の発明によれば、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明による効果に加えて、風向板（２１）の傾斜角度を任意に調整することができて、風選別性能が向上する。
【００２２】
請求項６記載の発明によれば、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の発明による効果に加えて、風向板（２１）の傾斜角度を処理物量に応じて自動調整することができるので、風選別が効率よく行え、選別性能を大幅に高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】脱穀装置の要部の側断面図
【図２】同上要部の側断面図
【図３】同上要部の側断面図
【図４】別実施例を示す脱穀装置要部の側断面図
【図５】同上要部の背面図
【図６】脱穀装置の要部の側断面図
【図７】脱穀装置要部の側断面図
【図８】同上要部の背面図
【図９】揺動選別棚要部の平面図
【図１０】同上要部の平面図
【発明を実施するための形態】
【００２４】
この発明の実施例を図面に基づき説明する。
図１は、脱穀装置の要部の側断面図を示すものであり、次のような構成になっている。
すなわち、脱穀装置１は、脱穀フィードチエン２により株元を挟持しながら搬送される穀稈の穂先部を扱室３内で駆動回転する扱胴４により脱穀処理するよう構成している。扱室３の下半周部には受網５が張設され、扱胴４の上部を覆う扱胴カバー６は、扱室の一側を支点として揺動開閉する構成である。扱室３の終端側には多量の藁屑や未処理物を含む排塵処理物を下方に落下させる排塵口７が設けられている。扱室３終端の排塵口７より後方部には、排ワラ中のささり粒を掻き落して回収するささり回収室８を構成して設け、このささり回収室８には、前記扱胴４と略同径で同一軸芯回りに強制回転する外周にささり落し歯有した４番処理胴４ａを内装軸架している。４番処理胴４ａは、実施例では前記扱胴４と一体構成としてあり、該扱胴を扱室終端より長く延出させた構成としている。
【００２５】
前記扱室３のフィードチエン２側とは反対側一側には２番処理胴９を内装軸架した２番処理室を並設している。また、前記２番処理胴９の後方にはこれと同一軸芯上において排塵処理胴１０を内装軸架した排塵処理室を構成して設けている。
【００２６】
扱室下方の揺動選別装置（揺動選別棚）１１は、脱穀処理後の処理物を受け入れて揺動移送しながら篩い選別する構成であり、上部の粗選別部４０には、選別方向上手側から移送棚１２、チャフシ−ブ１３、ストロ−ラック１４の順に配置している。そして前記チャフシ−ブ１３の下方に精選別部（１番選別棚）１５、１番戻し棚１６、２番戻し棚１７を配置して設けた構成としている。前記チャフシーブ１３の終端側上方にはささり回収室８からの排塵処理物を受け入れて篩い選別する排塵篩い線１８が設けられ、その後方にはストローラック１４の上方においてストロー篩い線１９が設けられている。これら篩い線１８，１９は、後端が上方に向う傾斜姿勢とし、藁屑を後方上方に持ち上げながら排塵ファン２６側へ導くように構成している。
【００２７】
また、揺動選別棚７の下方には選別方向の上手側から順に、唐箕２３と、１番ラセン２４ａを備えた１番回収受樋２４、２番ラセン２５ａを備えた２番回収受樋２５と、その上方に排塵ファン２６を設けて選別室を構成している。
【００２８】
前記１番選別棚１５と１番戻し棚１６との間には、唐箕２３からの選別風の一部を導風案内する風向板２１が設けられ、前記１番戻し棚１６の傾斜角θよりも大きく傾斜する急傾斜角θ１を保持する構成としている（θ＜θ１）。
【００２９】
前記風向板２１は、前端が１番選別棚１５の後端部先端部よりも前側に位置し、風向板の後端は１番選別棚１５の後端部よりも後側に位置するよう設定されている。また、風向板２１の長さＬ１は、１番戻し棚１６の長さＬよりも短くなるように構成されている（Ｌ１＜Ｌ）。
【００３０】
風向板２１の傾斜延長線上には、前記排塵篩い線１８が臨むように配置され、風向板上に沿って流れる唐箕風が篩い線に向って作用するようになっている。また、風向板２１からの唐箕風がジャンプラック２０から排塵篩い線１８上へ落下する排塵処理物にも作用するようになっている。これにより、藁屑の分離作用が促進され、風選別が良好に行える。
【００３１】
また、風向板２１は、横軸２２を回動支点として傾斜角が変更できるようになっており、処理物量が多い時には、傾斜角が大きくなる方向に回動調整し、処理物量が少ない時には傾斜角が小さくなる方向に回動調整できる構成としている。かかる調整手段は、手動調整であってもよく、また、後記するように処理物量に応じて自動調整するように構成することもできる。
【００３２】
図２に示すように、揺動選別棚１１の移送棚１２上には、脱穀処理物量を検出する処理物量検出センサ２８が設置されている。
移送棚１２上に落下する扱室からの脱穀処理物量が多くなると、処理物量検出センサ２８の処理量検出結果に基づき、モータ２９の駆動により風向板２１が急傾斜方向に揺動変位して選別風が上向きに立ち上り、処理物量が少なくなると、風向板２１が緩傾斜方向に揺動変位して選別風が後方向きに吹き抜けるようにコントローラによって制御する構成としている。
【００３３】
図３例では、風向板２１の傾斜角度がチャフシーブ１３のシーブ板１３ａの開き角度と連動して変化するように構成している。処理量が多いときに、シーブ板１３ａを開き方向に立てると、これに連動して風向板２１も急傾斜方向に立てることで、風が上向きに吹き上がることになり、機外飛散を少なくすることができる。
【００３４】
図３に示すように、シーブ開閉アーム３０と風向板回動アーム３１は、リンクプレート３２でもって連動連結してあり、モータ２９および連動ワイヤ３３による駆動操作でシーブ開閉アーム３０を作動することによってシーブ板を開閉し、風向板の傾斜角変更も同時に行えるように連動構成している。
【００３５】
上記シーブ板の開閉と風向板の角度変更は、処理物量検出センサの検出結果に基づき作動するように連動構成するものであてもよい。
なお、処理物量検出センサ２８の不感知時には、風向板が急角度に上向き回動する構成とすることで、脱穀部内での藁屑が少ないときには唐箕風が上向きになるので機外ロスを大幅に軽減することができる。
【００３６】
また、脱穀部内への穀稈供給不感知時（穀稈センサ不感知）には、上記同様に風向板が上向きに回動する構成とすることで、脱穀部内での藁屑が少ないときに唐箕風が上向きになるので機外ロスを大幅に軽減することができる。
【００３７】
図４及び図５例について説明すると、揺動選別棚１１の終端側上方に配置した排塵ファン（横断流ファン）２６の下側に分離板３５を持つ構成のものにおいて、前記分離板３５には、この前端及び後端から後方下方に向けて傾斜するガイドゴム板３６ｆ，３６ｒを設けた構成としている。これによると、唐箕風の流れを妨げることなく、揺動棚後端への選別風を良好にガイドすることができる。また、後側のガイドゴム板３６ｒにあっては排ワラカッタによる切断ワラの揺動棚上への混入も防ぐことができる。
【００３８】
図６例によると、扱室後側板３７と排塵ファン２６との間で、チャフシーブ１３の上方に配設した排塵篩い線１８の後端をストローラック１４の終端後端位置まで延出させることで、排塵処理物が篩い線上を搬送されるときに処理物が穀粒と藁屑とに分離され、藁屑を排塵ファンに近づけることができ、排塵ファンによる藁屑の吸引作用が効果的に行え、穀粒の機外飛散を低減することができる。また、図６例に示す排塵ファン２６は、穀稈搬送量や処理物量により制御する脱穀制御に追従して入口側のガイド板３９を支点Ｑ回りに動かして吸引側入口面積を変えることで、ファンの回転数はそのままにして吸引吐き出し風量を変更するように構成している。これによると、コーナー旋回などで唐箕の風量制御に伴って排塵ファンの風量を制御することができ、穀粒の機外飛散を低減することができる。
【００３９】
図７及び図８例では、排塵処理胴１０の下方に櫛状フルイ線３８を設けた構成としている。この櫛状フルイ線３８は、右側の櫛状フルイ線下方から左側の排塵ファン２６の下方に向けて横方向に配設している。排塵処理胴の受網から漏下した穀粒と混在する藁屑を櫛状フルイ線３８で分離し、藁屑を排塵ファン２６側にガイドすることで吸塵効果を高めるようにしている。
【００４０】
図９例は、前側の排塵篩い線１８と後側のストロー篩い線１９との関係において、後側の篩い線１９のピッチＰ２に対して前側の篩い線１８のピッチＰ１を広く（Ｐ１＞Ｐ２）することで、早い段階で穀粒の漏下を促進し、ロスの低減化を図るようにしている。なお、篩い線１９は長さの異なる長短線棒を交互に配列した構成としている。
【００４１】
また、図１０例では、ストローラック１４のラック板１４ａ，１４ａ間のピッチＰ３を篩い線１９のピッチＰ２より狭くした構成としている。これにより、篩い線で選別した余計な藁屑が再び２番戻し棚上に落下するのを防いで選別精度を向上させることができる。
【符号の説明】
【００４２】
３      扱室
４      扱胴
１１    揺動選別棚
１５    粗選別部（１番選別棚）
１６    １番戻し棚
１８    篩い線
２１    風向板
２２    横軸
２３    唐箕
２４    １番回収受樋
４０    粗選別部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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