(57)【要約】【課題】長期に渡ってローディングローラーへの埃や砂塵の付着を防止することができるディスク装置を提供する。【解決手段】ローディングローラー２１に接触して該ローラー２１の付着物を除去するクリーニング部材５１と、除去された付着物が溜まる溜まり部となる底板部５３とを備え、底板部５３とローディングローラー２１とを離間させた。【選択図】図４
2013114722.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスク挿入口に挿入されたディスクをローディングローラーで搬送する搬送機構を有するディスク装置において、
前記ローディングローラーに接触して該ローラーの付着物を除去するクリーニング部材と、前記除去された付着物が溜まる溜まり部とを備え、前記溜まり部と前記ローディングローラーとを離間させたことを特徴とするディスク装置。
【請求項２】
前記溜まり部の底面と前記ローディングローラーとが離間することを特徴とする請求項１に記載のディスク装置。
【請求項３】
前記ディスクがクランプ位置へ移動した場合に前記ローディングローラーが前記ディスクから待避し、前記クリーニング部材は、待避した前記ローディングローラーから付着物を除去することを特徴とする請求項１又は２に記載のディスク装置。
【請求項４】
前記搬送機構の駆動力を、待避した前記ローディングローラーに伝達して該ローラーを回転駆動させる動力伝達部材を設けたことを特徴とする請求項３に記載のディスク装置。
【請求項５】
前記クリーニング部材は、待避した前記ローディングローラーを囲うローラー囲い体を構成し、前記ローラー囲い体の壁部が前記ローラーに接触して付着物を落下させ、前記ローラー囲い体の底部が前記溜まり部を構成することを特徴とする請求項３又は４に記載のディスク装置。
【請求項６】
前記ローラー囲い体における前記ローディングローラーの出入口は、移動する前記ローディングローラーによって開閉される開閉部に形成されていることを特徴とする請求項５に記載のディスク装置。
【請求項７】
前記開閉部は、前記ローディングローラーを前記ローラー囲い体内に案内するガイドを有することを特徴とする請求項６に記載のディスク装置。
【請求項８】
前記開閉部は、先細りのテーパー形状に形成されていることを特徴とする請求項７に記載のディスク装置。
【請求項９】
前記クリーニング部材は、表面に凹凸を有する弾性部材で形成されることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載のディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスク挿入口に挿入されたディスクをローディングローラーで搬送するディスク装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ディスク装置には、ディスク挿入口に挿入されたディスクをローディングローラーで搬送するスロットイン方式がある。スロットイン方式のディスク装置は、ディスクトレー方式と比べて、ユーザーのディスク出し入れ作業が容易であるため、車両に搭載される車載用ディスク装置に多く採用されている。
この種のディスク装置は、埃や砂塵等が舞う外気に晒されるため、ディスク挿入口から埃や砂塵等が入り、ディスク挿入口付近に設置されるローディングローラーに付着してしまうおそれがある。これに対応すべく、ローディングローラーに接するように繊維布を配置し、この繊維布によって埃や砂塵を取り除く構成が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２４２０７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の構成では、ローディングローラーの左右両側外側面と下面外周面とが繊維布に接触しており、ローラーから取り除かれた埃や砂塵がローラーの下側外周面に付着してしまうおそれがあった。特に長期使用により埃や砂塵が溜まると、ローディングローラーに埃や砂塵が再付着する可能性が高くなり、再付着した埃や砂塵がディスクに付着するおそれが高い。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、長期に渡ってローディングローラーへの埃や砂塵の付着を防止することができるディスク装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明は、ディスク挿入口に挿入されたディスクをローディングローラーで搬送する搬送機構を有するディスク装置において、前記ローディングローラーに接触して該ローラーの付着物を除去するクリーニング部材と、前記除去された付着物が溜まる溜まり部とを備え、前記溜まり部と前記ローディングローラーとを離間させたことを特徴とする。
この構成によれば、ローディングローラーに接触して該ローラーの付着物を除去するクリーニング部材と、除去された付着物が溜まる溜まり部とを備え、前記溜まり部と前記ローディングローラーとを離間させたので、長期に渡ってローディングローラーへの埃や砂塵の付着を防止することができる。
【０００６】
上記構成において、前記溜まり部の底面と前記ローディングローラーとが離間するようにしても良い。また、上記構成において、前記ディスクがクランプ位置へ移動した場合に前記ローディングローラーが前記ディスクから待避し、前記クリーニング部材は、待避した前記ローディングローラーから付着物を除去するようにしても良い。
【０００７】
また、上記構成において、前記搬送機構の駆動力を、待避した前記ローディングローラーに伝達して該ローラーを回転駆動させる動力伝達部材を設けるようにしても良い。また、上記構成において、前記クリーニング部材は、待避した前記ローディングローラーを囲うローラー囲い体を構成し、前記ローラー囲い体の壁部が前記ローラーに接触して付着物を落下させ、前記ローラー囲い体の底部が前記溜まり部を構成するようにしても良い。
【０００８】
また、上記構成において、前記ローラー囲い体における前記ローディングローラーの出入口は、移動する前記ローディングローラーによって開閉される開閉部に形成されるようにしても良い。また、上記構成において、前記開閉部は、前記ローディングローラーを前記ローラー囲い体内に案内するガイドを有するようにしても良い。また、上記構成において、前記開閉部は、先細りのテーパー形状に形成されるようにしても良いし、前記クリーニング部材は、表面に凹凸を有する弾性部材で形成されるようにしても良い。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ローディングローラーに接触して該ローラーの付着物を除去するクリーニング部材と、除去された付着物が溜まる溜まり部とを備え、前記溜まり部と前記ローディングローラーとを離間させたので、長期に渡ってローディングローラーへの埃や砂塵の付着を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係るディスク装置を示す図である。
【図２】ディスク装置の本体の内部構成を示す図である。
【図３】（Ａ）はローディングローラーがディスク搬送位置に移動した場合の周辺構成を側方から見た図であり、（Ｂ）はローディングローラーがディスク待避位置へ移動した場合の周辺構成を側方から見た図である。
【図４】クリーニング部材５１の断面を示す模式図である。
【図５】ディスク挿入時のクリーニング動作説明用のフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１は、本発明の実施形態に係るディスク装置１０を示す図である。なお、以下の説明において、上下、左右および前後といった方向は、ディスク装置１０を基準とした方向を言う。
このディスク装置１０は、車両に搭載されるカーナビゲーション装置やオーディオ再生装置に使用される車載用ディスク装置（車載機器）であり、上下の高さが抑えられた薄型の本体１を有し、ＣＤ、ＤＶＤ等の記録媒体となるディスク２を本体１内に引き込み、そのディスク２に記録された情報を再生し、または、ディスク２に情報を記録する。
本体１は、板金製のシャーシ３を備え、このシャーシ３の前面には樹脂製の前面パネル４が取り付けられ、この前面パネル４が車室内に露出する。この前面パネル４には、横長のスリット状に形成されたディスク挿入口４Ａが設けられ、このディスク挿入口４Ａを介してディスク２が本体１内に挿入されるとともに、本体１内から外（車室内）に排出することができる。
【００１２】
図２は本体１の内部構成を示している。なお、図２では説明を分かりやすくするため、前面パネル４等を取り外している。
シャーシ３には、ディスク挿入口４Ａ（図１参照）と本体１内との間でディスク２を搬送するローディングローラー２１と、ローディングローラー２１を回転駆動してディスク２を搬送する搬送機構２２と、本体１１内のディスク２をクランプして回転駆動し、再生や記録等を行うためのドライブユニット２７等が配置されている。
シャーシ３は、メインシャーシ５とメインシャーシ５の上方を覆うアッパーシャーシ７（図１参照）とを備え、メインシャーシ５とアッパーシャーシ７との間に、ディスク挿入口４Ａに挿入されたディスク２が搬送され、再生や記録が行われる空間を形成する。
【００１３】
ドライブユニット２７は、複数の防振部材８０を介してメインシャーシ５にフローティング支持され、ディスク２をクランプするクランプ機構、クランプされたディスク２を回転駆動するドライブ機構、及び、回転するディスク２の再生／記録を行う機構を一体に備えたユニットに形成されている。
より具体的には、ドライブユニット２７は、メインシャーシ５との間に防振部材８０を介してフローティング支持されるフローティングシャーシ３１と、フローティングシャーシ３１の後端部の両側にヒンジ３２で連結され、先端３３Ａを閉じる方向にばね付勢されて、フローティングシャーシ３１と協働してディスク２を挟持するスイングプレート３３と、狭持されたディスク２を回転駆動するディスク駆動部３５と、ディスク２にレーザー光を照射して情報の読み取り／記録を行う不図示の光ピックアップとを備えている。
スイングプレート３３の先端３３Ａにはマグネット入りの回転板３７が支持され、回転板３７に対向するターンテーブル４１が、フローティングシャーシ３１に支持される。そして、ディスク２が挿入されてスイングプレート３３が閉じると、先端３３Ａの回転板３７とターンテーブル４１とでディスク２が挟持（クランプ（チャッキングとも言う））され、ディスク駆動部３５によりターンテーブル４１で回転駆動され、ディスク２が回転する。
【００１４】
メインシャーシ５の前部には、板状のシャーシ前部６が設けられ、このシャーシ前部６に前面パネル４が取り付けられ、この前面パネル４のディスク挿入口４Ａ（図１参照）の近傍に、ディスク２を搬送するローディングローラー２１が配設されている。
ローディングローラー２１は、ディスク挿入口４Ａに挿入されたディスク２を本体１内に搬送したり、本体１内のディスク２をディスク挿入口４Ａに排出させたりする駆動ローラーであり、ディスク挿入口４Ａの幅方向に渡って延在している。
このローディングローラー２１は、ローラープレート４５に回転自在に支持されており、ローラープレート４５は、左右一対の支軸４５Ａがメインシャーシ５の左右側壁５Ａに回動自在に支持され、これによって、支軸４５Ａを支点にして上下に揺動可能に設けられている。
【００１５】
このローラープレート４５は、不図示のローラープレート駆動機構によって支軸４５Ａを支点に上下に揺動駆動され、ローディングローラー２１を、ディスク２に当接させてディスク２を搬送させるディスク搬送位置に移動させ、また、ディスク２の下方に待避させてディスク２のクランプや回転を妨げないディスク待避位置に移動させる。
本ディスク装置１０では、各部を制御する制御部５０（図３参照）を備え、この制御部５０の制御の下、ディスク２が挿入されていない場合には、ローディングローラー２１がディスク待避位置に待避し、ディスク２が挿入された場合にローディングローラー２１がディスク搬送位置に移動し、ディスク２を本体１内に搬送し、本体１内のクランプ位置（回転、再生・記録位置）に搬送すると、ディスク待避位置に待避する。その後、イジェクト指示によってディスク２の排出が指示されると、ローディングローラー２１がディスク搬送位置に移動し、逆回転することによって本体１内のディスク２を本体１外に排出した後、ディスク待避位置に移動する。
このようにして、ローディングローラー２１は、ディスク搬送時以外は、ディスク待避位置に待避している。なお、ローラープレート駆動機構は公知の機構を広く適用することができる。
【００１６】
図３（Ａ）はローディングローラー２１がディスク搬送位置に移動した場合の周辺構成を側方から見た図であり、図３（Ｂ）はローディングローラー２１がディスク待避位置へ移動した場合の周辺構成を側方から見た図である。
図３（Ａ）（Ｂ）には、ローディングローラー２１を回転駆動する搬送機構２２を示している。この搬送機構２２は、メインシャーシ５に固定されたローラー駆動モータ２３の駆動力を、複数の歯車を介してローディングローラー２１に伝達する歯車伝達機構２４を有している。
歯車伝達機構２４は、ローラー駆動モータ２３によって駆動される駆動歯車２４Ａと、ローディングローラー２１と一体に回転する被動歯車２４Ｂと、図３（Ａ）に示すディスク搬送位置で、駆動歯車２４Ａの回転を被動歯車２４Ｂに伝達する第１中間歯車２４Ｃとを有している。
【００１７】
この構成により、図３（Ａ）に示すディスク搬送位置では、モータ駆動力が、駆動歯車２４Ａ、第１中間歯車２４Ｃおよび被動歯車２４Ｂを順に経てローディングローラー２１に伝達され、ローディングローラー２１の回転によりディスク２を搬送することができる。この場合、ローディングローラー２１の回転方向を切り換えることによって、ディスク２の搬送方向を切り換えることができ、つまり、ディスク２を本体１内に搬送するか、本体１外に搬送（排出）するかを切り換えることができる。
第１中間歯車２４Ｃは、図３（Ａ）（Ｂ）に示すように、メインシャーシ５に回転自在に固定される歯車であって、駆動歯車２４Ａに比して高い位置で駆動歯車２４Ａと常時噛み合う単一の歯車である。このため、ローディングローラー２１とともに高い位置（ディスク搬送位置）に移動した被動歯車２４Ｂに噛み合い、低い位置（ディスク待避位置）に移動した被動歯車２４Ｂとは噛み合わない。
【００１８】
図３（Ｂ）に示すように、ディスク搬送位置からディスク待避位置に移動すると、被動歯車２４Ｂが第１中間歯車２４Ｃの下方に移動するので、被動歯車２４Ｂと第１中間歯車２４Ｃとの噛み合いが外れる。
ここで、一般のディスク装置ではディスク待避位置に移動したローディングローラーを回転させることができない。
これに対し、本実施形態のディスク装置１０は、図３（Ｂ）に示すように、被動歯車２４Ｂと第１中間歯車２４Ｃとの噛み合いが外れている場合に、駆動歯車２４Ａの回転を被動歯車２４Ｂに伝達する動力伝達部材として機能する第２中間歯車２４Ｄを備えており、この第２中間歯車２４Ｄを介してモータ駆動力でローディングローラー２１を回転することができる。
この第２中間歯車２４Ｄは、メインシャーシ５に回転自在に固定される歯車であって、駆動歯車２４Ａを基準にして第１中間歯車２４Ｃと上下方向で反対側（つまり下側）に位置し、駆動歯車２４Ａと常時噛み合う単一の歯車となっている。この構成により、ディスク待避位置でも、モータ駆動力を、駆動歯車２４Ａ、第２中間歯車２４Ｄおよび被動歯車２４Ｂを順に経てローディングローラー２１に伝達することができ、ローディングローラー２１を回転させることができる。
【００１９】
さらに、本実施形態のディスク装置１は、ローディングローラー２１がディスク待避位置に移動した場合に、ローディングローラー２１に接触して該ローラー２１の付着物を除去するクリーニング部材５１を備えている。
図４は、クリーニング部材５１の断面を示す模式図である。この図においては、ディスク待避位置のローディングローラー２１を実線で示し、ディスク搬送位置のローディングローラー２１を二点鎖線で示している。また、図中、符号４５Ｂは、ローラープレート４５の回動軸線（支軸４５Ａの軸線に相当）を示している。
このクリーニング部材５１は、ローディングローラー２１との接触によりローラー表面の埃や砂塵等の付着物を除去できる微少な凹凸等を備えた表面を有し、且つ、弾性を有する素材で形成されており、本実施形態ではゴムスポンジで形成されている。ゴムスポンジはそれ自体が多孔であるため、別途表面加工をしなくてもローラー表面の付着物を除去でき、材料コストも低い、というメリットがある。なお、ゴムスポンジに限らず、上記要件を満たす他の素材を適用しても良い。
【００２０】
クリーニング部材５１は、上方が開口し、ディスク待避位置に移動したローディングローラー２１を囲うローラー囲い体５２を構成している。
より具体的には、クリーニング部材５１は、待避したローディングローラー２１の下方で、ローディングローラー２１の幅全体に渡って延在する平板状の底板部（底板）５３と、待避したローディングローラー２１に接触する間隔（ローディングローラー２１の直径に相当する水平距離）で底板部５３から立設する前後一対の壁部５４（前壁部５４Ａ、後壁部５４Ｂ）と、前後一対の壁部５４Ａ，５４Ｂ間の上方開口を開閉自在に覆う開閉蓋となる前後一対の蓋部５５（前蓋部５５Ａ、後蓋部５５Ｂ）とを一体に備えている。なお、図示はされていないが、底板部５３と前後一対の壁部５４Ａ，５４Ｂとの間の左右の開口を閉塞する左右一対の壁部も一体に備えている。
【００２１】
図４に示すように、ローディングローラー２１がディスク搬送位置（二点鎖線の位置）にある場合には、ローディングローラー２１がクリーニング部材５１の上方に離れ、ローディングローラー２１の回転駆動をクリーニング部材５１が妨げない。一方、ローディングローラー２１がディスク待避位置（実線の位置）に移動すると、ローディングローラー２１が、前後一対の蓋部５５Ａ，５５Ｂを弾性変形させてクリーニング部材５１内に入る。このディスク待避位置では、ローディングローラー２１の表面が前後一対の壁部５４Ａ，５４Ｂに接触し、この接触部分がローラー表面の付着物を取り除く第１除去部（図４中、符号αで示す破線領域）として機能する。
また、本実施形態では、この状態で、第２中間歯車２４Ｄを利用して、モータ駆動力でローディングローラー２１を回転駆動させている。このため、ローラー表面全体を前後一対の壁部５４Ａ，５４Ｂ（＝第１除去部α）に接触させ、ローラー表面全体の付着物を効率よく除去することができる。
【００２２】
この場合、ローラー表面から除去された付着物は、重力により下方に落下するので、底板部５３の上に溜まり、底板部５３が付着物を溜める溜まり部として機能する。
この底板部５３は、ディスク待避位置に移動したローディングローラー２１よりも下方に位置し、ローディングローラー２１下端との間に所定のクリアランスＬ１を空けている。このクリアランスＬ１を空ける分、底板部５３の底面５３Ａ上に溜まった付着物がローディングローラー２１に再付着してしまうことを避けることができる。例えば、このクリアランスＬ１は、ディスク装置１の通常使用範囲内で溜まると予想される埃や砂塵（付着物）が、ローディングローラー２１に非接触となるのに十分な距離に設定されている。
【００２３】
前後一対の蓋部５５Ａ，５５Ｂについて説明する。図４に示すように、前後一対の蓋部５５Ａ，５５Ｂは、ローディングローラー２１の直径よりも狭い隙間Ｌ２を空けて設けられ、ディスク待避位置のローディングローラー２１を覆い、クリーニング部材５１内に溜まった埃や砂塵、及び、ローラー表面から除去中の埃や砂塵が外部に出るのを遮蔽する。また、この隙間Ｌ２を空ける分、ローディングローラー２１が出入りし易くなるとともに、蓋部５５Ａ，５５Ｂの長さが短くなり、ローディングローラー２１がクリーニング部材５１内に入る際、クリーニング部材５１に蓋部５５Ａ，５５Ｂが巻き込んでいかないようにすることができる。
【００２４】
前後一対の蓋部５５Ａ，５５Ｂは、側断面視で互いに左右対称形状であり、基端部５５Ｄから先端部５５Ｅに行くに従って細くなる先細りのテーパー形状に形成されている。このため、先端ほど変形し易く、ローディングローラー２１が容易に押し拡げて出入りすることができる。
各蓋部５５Ａ，５５Ｂの上面５５Ｕは、基端部５５Ｄから先端部５５Ｅに向かって下方（クリーニング部材５１の内側）に傾斜する傾斜面に形成されており、ディスク搬送位置からディスク待避位置へ移動する際に、ローディングローラー２１をクリーニング部材５１内に円滑に案内するガイドとして機能する。しかも、これら上面５５Ｕは、ローディングローラー２１の表面に接触するので、移動中のローディングローラー２１表面の付着物を除去する第２除去部として機能する。なお、この上面５５Ｕで除去された付着物は、上面５５Ｕの傾斜によってクリーニング部材５１内に案内される。
【００２５】
各蓋部５５Ａ，５５Ｂの下面５５Ｌは、水平面に形成されており、クリーニング部材５１内の埃や砂塵が外部に出るのを遮断する。また、各下面５５Ｌは、ローディングローラー２１がクリーニング部材５１外へ移動する際に、ローディングローラー２１の表面に接触するので、ローディングローラー２１に残留する付着物を除去する第３除去部としても機能する。これによって、ローディングローラー２１の付着物を確実に除去し、クリーニング部材５１内に溜めておくことができる。
【００２６】
次いで、ディスク挿入時のクリーニング動作を説明する。図５はこの動作を説明するフローチャートである。
ディスク装置１０のディスク挿入口４Ａにディスク２が挿入されると（ステップＳ１）、制御部５０は、不図示のセンサによりディスク挿入を検知し、ローディングローラー２１をディスク搬送位置に移動し、ローラー駆動モータ２３によりローディングローラー２１を回転させる（ステップＳ２）。
続いて、制御部５０は、ディスク２がクランプ（チャッキング）位置へ移動すると、ローディングローラー２１をディスク待避位置へ移動し、ディスク２をクランプし規定の読み込み動作等を開始する（ステップＳ３）。
【００２７】
この場合、制御部５０は、ローラー駆動モータ２３の駆動を継続することにより、第２中間歯車２４Ｄを介してローディングローラー２１へもモータ駆動伝達が継続し、ローディングローラー２１が回転したままとなる。
ディスク待避位置へ移動する際、ローディングローラー２１は、クリーニング部材５１の蓋部５５Ａ，５５Ｂの上面５５Ｕと、前後一対の壁部５４Ａ，５４Ｂとに接触するので、各接触部位でローラー表面をクリーニングすることができる（ステップＳ４）。
【００２８】
ローディングローラー２１がディスク待避位置へ移動すると、制御部５０は、所定のクリーニング時間の経過を待ってローラー駆動モータ２３の駆動を停止し、クリーニングを終了させる（ステップＳ５）。なお、クリーニング終了後は、従来と同様に、ローディングローラー２１はディスク待避位置に保持される。
また、ディスク排出時にも、ローディングローラー２１がディスクを排出するまでの間にローラークリーニングが行われる。具体的には、イジェクト指示によってディスク２の排出が指示されると、制御部５０は、ローラー駆動モータ２３によってローディングローラー２１を回転させながら、ローディングローラー２１をディスク搬送位置へと移動する。
【００２９】
このとき、回転するローディングローラー２１が前後一対の壁部５４Ａ，５４Ｂと、各蓋部５５Ａ，５５Ｂの下面５５Ｌとに接触するので、かかる接触部位でローラー表面をクリーニングすることができる。
また、ディスク排出時は、ディスク挿入時とローラー駆動モータ２３の回転方向が逆であるため、ディスク挿入時と逆回転でローラークリーニングすることができる。従って、ローラー表面に残留する付着物があっても、ディスク排出時に効果的に除去することができる。以上がローディングローラー２１のクリーニング動作である。
【００３０】
以上説明したように、本実施の形態では、図４に示すように、ローディングローラー２１に接触して該ローラー２１の付着物を除去するクリーニング部材５１と、除去された付着物が溜まる溜まり部となる底板部（底部）５３とを備え、底板部５３とローディングローラー２１とをクリアランスＬ１を空けて離間させているので、底板部５３に溜まった埃や砂塵がローディングローラー２１に接触して再付着する事態を避けることができる。従って、長期に渡ってローディングローラー２１への埃や砂塵の付着を防止することが可能である。
しかも、底板部５３の底面５３Ａとローディングローラー２１とが離間するので、ローディングローラー２１から下方に落下した埃や砂塵がローディングローラー２１に再付着する事態を効果的に避けることができる。
さらに、クリーニング部材５１の前後一対の壁部５４Ａ，５４Ｂについても、ローディングローラー２１の下半領域には接触せず、これによっても、クリーニング部材５１内の埃や砂塵がローディングローラー２１に再付着する事態を効果的に避けることができる。
【００３１】
また、ディスク２がクランプ位置へ移動した場合にローディングローラー２１がディスク２から待避し、クリーニング部材５１が、待避したローディングローラー２１から付着物を除去するので、ディスク搬送をしない期間を利用してローディングローラー２１をクリーニングすることができる。このディスク搬送をしない期間は、ディスク搬送を行う場合に比して、ローディングローラー２１の移動や回転に要するトルクに余裕があるので、移動や回転のための駆動力を増大させずにローラークリーニングを行うことができ、モータ能力の増大や減速比を大きくする等の設計変形を回避することができる。
また、クリーニング部材５１は、待避したローディングローラー２１を囲うローラー囲い体５２を構成し、ローラー囲い体５２の壁部５４Ａ，５４Ｂがローラー２１に接触して付着物を落下させ、ローラー囲い体５２の底板部５３が溜まり部を構成しているので、ローディングローラー２１から除去した埃や砂塵を外部に出にくくすることができ、これによっても、長期に渡ってローディングローラー２１等への埃や砂塵の付着を防止することができる。
【００３２】
また、本構成では、ディスク２をローディングローラー２１で搬送する搬送機構２２の駆動力（ローラー駆動モータ２３の駆動力）を、待避したローディングローラー２１に伝達して該ローラー２１を回転駆動させる動力伝達部材となる第２中間歯車２４Ｄを備えるので、待避したローディングローラー２１を回転させてクリーニング部材５１でクリーニングすることができ、既存の駆動力を利用して、ローラー表面全体の付着物を効率よく除去することができる。
さらに、ローラー囲い体５２におけるローディングローラー２１の出入口は、移動するローディングローラー２１によって開閉される開閉部である一対の壁部５４Ａ，５４Ｂに形成されているので、ローディングローラー２１の出入口を開閉させる特別な機構が不要で、かつ、一対の壁部５４Ａ，５４Ｂによってローラー囲い体５２内の埃や砂塵を外部に出にくくすることができる。しかも、この一対の壁部５４Ａ，５４Ｂとローディングローラー２１との接触によっても、ローラークリーニングを行うことができる。
【００３３】
さらに、上記一対の壁部５４Ａ，５４Ｂは、ローディングローラー２１をローラー囲い体５２内に案内するガイドとなるように上面５５Ｕを傾斜面にしているので、ローディングローラー２１を円滑にローラー囲い体５２内に案内することができる。
また、一対の壁部５４Ａ，５４Ｂは、先細りのテーパー形状でもあるため、先端を鋭角に設けることができ、ローラー２１がクリーニング部材５１を出るときにローラー表面に残る塵や砂塵を除去することができる。
さらに、一対の壁部５４Ａ，５４Ｂ間に隙間Ｌ２を空けているので、ローディングローラー２１が出入りし易くなるとともに、蓋部５５Ａ，５５Ｂの長さが短くなり、ローディングローラー２１がクリーニング部材５１内に入る際に蓋部５５Ａ，５５Ｂが巻き込んでいかないようにすることができる。
また、クリーニング部材５１は、表面に凹凸を有する弾性部材で形成されるので、ローディングローラー２１との接触によりローラー表面の埃や砂塵等の付着物を効率よく除去することができる。
【００３４】
上述した実施形態は、あくまで本発明の一態様に過ぎず、本発明の範囲内で任意に変形が可能である。例えば、上述の実施形態では、クリーニング部材５１が、ローラーの付着物を除去する除去部（前後一対の壁部５４Ａ，５４Ｂ等）と、除去された付着物が溜まる溜まり部（底板部５３）とを一体に備える場合を説明したが、別体で構成しても良い。また、上述の実施形態では、車載用のディスク装置１０に本発明を適用する場合を説明したが、車載以外のディスク装置１０に本発明を適用しても良い。
【符号の説明】
【００３５】
２  ディスク
４  前面パネル
４Ａ  ディスク挿入口
１０  ディスク装置
２１  ローディングローラー
２２  搬送機構
２３  ローラー駆動モータ
２４  歯車伝達機構
５０  制御部
５１  クリーニング部材
５２  ローラー囲い体
５３  底板部（溜まり部）
５３Ａ  底面
５４，５４Ａ，５４Ｂ  壁部
５４，５４Ａ，５４Ｂ  蓋部（開閉部）
５５Ｕ  上面（ガイド）
【図１】
2013114722.tif 000003
【図２】
2013114722.tif 000004
【図３】
2013114722.tif 000005
【図４】
2013114722.tif 000006
【図５】
2013114722.tif 000007