(57)【要約】【課題】  型紙を安価かつ容易に作成でき、対象物の表面形状情報を簡易に得て、簡易に伝達できる型紙用紙および型紙作成方法を実現する。【解決手段】  型紙用紙１０は、その表面１０ｓに複数の格子グループｈ１・・、ｖ１・・を有する格子模様を備え、格子の方向が同一である前記複数の格子グループにおいては、それぞれの格子グループが格子の色彩および格子の配列の仕方において、他の格子グループと相違しており、容易に各格子グループを識別でき、型紙用紙１０を対象物２０の表面格子領域２２ｓ、２２ｔ、２２ｕに重ねて、これら領域の型紙を作成できるとともに、格子模様によって、これら領域の立体形状、２点間の間隔（曲線の長さ）、これら領域を平面形状に展開したときの平面形状、および２点間の間隔（直線の長さ）等の幾何学的属性を規定することを可能とした。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対象物の表面構成領域に対応する形状の型紙を作成するための型紙用紙であって、
その表面に複数の格子グループを有する格子模様を備え、
格子の方向が同一である前記複数の格子グループにおいては、それぞれの格子グループが格子の色彩および格子の配列の仕方において、他の格子グループと相違しており、
該型紙用紙を前記表面構成領域に重ねることによって前記表面構成領域の形状を規定することができることを特徴とする型紙用紙。
【請求項２】
請求項１に記載の型紙用紙において、前記型紙用紙がその裏面に貼着層を有することを特徴とする型紙用紙。
【請求項３】
前記格子模様は、異なる方向の格子が交差した格子模様であることを特徴とする請求項１または２に記載の型紙用紙。
【請求項４】
前記格子模様が直交格子模様であることを特徴とする請求項３に記載の型紙用紙。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１に記載の型紙用紙を、その裏面が前記対象物の表面構成領域における何れかの表面構成領域に重ねて、その表面構成領域の型取りをする工程と、
前記表面構成領域に重ねた型紙を前記格子模様とともに撮影する工程と、
前記撮影された格子模様に基づいて、前記表面構成領域の形状を規定する工程と
を有することを特徴とする型紙作成方法。
【請求項６】
請求項５に記載の型紙作成方法において、
さらに、前記規定された表面構成領域の形状に基づいて、前記型紙用紙または他の型紙用紙を裁断する裁断工程を有することを特徴とする型紙作成方法。
【請求項７】
請求項５または６の何れかに記載の型紙作成方法において、
前記撮影された格子模様の画像データーおよび前記規定された表面構成領域の形状データーの双方または何れか一方を、通信回線を介して伝送する工程、または記録媒体に蓄積する工程を有することを特徴とする型紙作成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品等の形状を規定するための型紙を作成するための型紙用紙、および型紙作成方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
対象物表面（物品のみならず人体等を含む）表面に装飾を施す、あるいは服飾を施す場合等には、対象物の表面を構成する領域（以下、「表面構成領域」と表記することがある）に分割して、所望の表面構成領域ごとの型紙を作成したうえで、これら型紙に基づいて裁断された皮革や布を対象物表面に張り付け、あるいは縫製等する。例えば、自動車のインテリア（例えば座席等）をオーナーの嗜好に合わせて模様替えする場合には、座席の表面構成領域の型紙を作成して、これら型紙に基づいて裁断した皮革を座席に縫い付ける。
【０００３】
こうした場合に使用する型紙を作成する技術として、コンピュータープログラムによって、対象物の３次元数値データーモデルにおける任意の部分の３次元構造格子を平面パターンに展開して型紙を作成する技術が提案された（特許文献１）。この技術によれば、３次元数値データーモデルの表面構成領域のうちの任意の表面構成領域について、その３次元構造格子に基づいて平面パターンを算出し型紙を作成することができる。
【０００４】
また、型紙データーに基づいて型紙上の点の位置および点の接続を特定するデーターを生成し、生成されたデーターから仮想空間における３次元モデルの変形等をシミュレーションする技術も提案された（特許文献２）。
【０００５】
一方、こうした３次元数値データーモデル（統計的モデル等）によらず、対象物に投影した格子模様を３次元形状計測装置によって測定し、対象物表面の３次元直交座標系（以下、「３次元座標系」と表記する）データーを算出し、このデーターを型紙に展開する技術が提案された（特許文献３）。この技術によれば、具体的対象物に基づいて型紙を作成することができる。また対象物に投影した格子模様を３次元カメラを用いて撮影することで、対象物の３次元座標系データーを算出することもできる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８−２４６２１９号公報
【特許文献２】特開２００２−２７５７２１号公報
【特許文献３】特開２００９−０３０１９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、３次元数値データーモデルに基づいて型紙を作成する技術（例えば特許文献１および２）では、対象物（例えば自動車の座席等）の３次元数値データーモデルを作成しなければならず、型紙作成の工程が煩雑になり、コストも上昇する。
【０００８】
また３次元数値データーモデルから算出された型紙の平面パターンは、計算されたデーターだから、型紙をデーターに基づいて作成しなければならない。このとき型紙作成および縫製等を遠隔地において行う場合には、データーを遠隔地に送らなければならず、送信側と受信側とで専用のソフトウェアーを準備する必要が生じ得る。加えて、型紙は統計的な３次元数値データーモデルに基づいて作成されるから、具体的物品（個々の物品）の個性を把握することができず、具体的物品と型紙との間に差異が生じ得る。
【０００９】
一方、３次元形状計測装置の測定結果に基づいて型紙を作成する技術（例えば特許文献３）では、対象物を測定することで、その個性を把握することができるが、測定等の作業工程が煩雑になりコストも上昇する。
【００１０】
また、対象物の表面に投影する格子模様の色が例えば赤色であるときに、対象物の表面に赤色の領域があると、この領域では格子模様の識別が困難になる。すなわち対象物の表面の色彩等によって測定が困難になり得る。加えて、対象物と格子模様を投影するプロジェクターとの正対を調整する、あるいは正対の誤差を補正する等の煩雑な作業が必要となる。
【００１１】
さらに対象物によっては、３次元形状計測装置に搭載できない可能性もある。例えば自動車全体にボディーフィルムを張り付ける際の型紙作成では、車体全体を３次元形状計測装置で測定できるか否かが問題となり、また車内の壁面等（狭い室内等）を測定対象物とするとき、３次元形状計測装置で測定できるか否かが問題となる。仮にこれら測定が可能だとしてもコスト上昇を避けがたく、また実物に替えミニチュアモデルの測定とすると、ミニチュアモデルの作成等に時間およびコストを費やすこととなる。
【００１２】
ところで対象物の表面に投影した格子模様を、３次元カメラによって撮影することは、３次元形状計測装置による測定に比べれば作業が容易である。しかし３次元カメラは、従来の２次元カメラに比べ高価であり一般的でない。また、対象物と格子模様を投影するプロジェクターとの正対の問題、および対象物の表面の色彩等によって測定が困難となり得る点において、３次元形状計測装置による測定と同様といえる。
【００１３】
これら従来技術における問題を解消するために、本発明にかかる型紙用紙および型紙作成方法は、対象物の３次元数値データーモデルを必要とせず、対象物の表面を３次元形状計測装置によって測定することなく、対象物の表面構成領域に対応する型紙を安価かつ容易に作成することができ、表面形状に関する情報を簡易に伝達することができ、そして対象物の表面構成領域の形状を規定することができる型紙用紙および型紙作成方法の実現を課題とした。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するために、本発明にかかる型紙用紙は、その表面に複数の格子グループを有する格子模様を備えている。例えば、格子の方向が異なる格子グループを交差させた格子模様であれば、型紙用紙の表面の任意の点を２次元座標系で規定することができる（直交格子模様であれば２次元直交座標系で規定することができる。）。さらに、格子の方向が同一である複数の格子グループにおいては、それぞれの格子グループが格子の色彩および格子の配列の仕方において、他の格子グループと相違している。
【００１５】
例えば、型紙用紙の表面（例えば白色）の縦方向には、第１の格子グループが、第１の間隔（例えば１０ｃｍ間隔）と第１の色彩（例えば赤色）とを有する格子のグループとして設けられており、また第２の格子グループが、第２の間隔（例えば１ｃｍ間隔）と第２の色彩（例えば緑色）とを有する格子のグループとして設けられている。この第２の格子グループは、例えば第１の格子グループの隣接する２本の格子の間に等間隔に位置づけられて、上記の例では、隣接する２本の第１の格子（赤色）の間（間隔１０ｃｍ）を１ｃｍ間隔で分割している。
【００１６】
さらに第３の格子グループとして、第２の格子グループの隣接する２本の格子（緑色）の間（間隔１ｃｍ）を等間隔で分割するように（例えば２分割するように）、第３の色彩（例えば青色）を有する格子のグループを設けてもよい。
【００１７】
型紙用紙の表面の横方向には、第４の格子グループが、第１の格子グループと同一間隔で設けられており、また第５の格子グループが、第１および第２の格子グループの関係と同様の関係を有して設けられている。さらに第６の格子グループとして、第２および第３の格子グループの関係と同様の関係を有する格子のグループを設けてもよい。
【００１８】
ここで第４の格子グループが第１の格子グループと同一の色彩であっても、両格子グループは格子の方向が異なるから識別可能である（第５および第６の格子グループについても同様である。）。
【００１９】
このように縦および横方向にそれぞれ格子グループを設けることで、型紙用紙の表面を２次元座標系で規定することができる。そして各格子グループの格子は、格子グループごとに同一の色彩が施され、また格子の配列の仕方において他の格子グループと相違している。格子の方向が同一（例えば縦方向）の複数の格子グループにおいて、各格子グループの色彩が相違していれば、型紙の表面の２点間の間隔（長さ）を、格子を目視すること（写真等による場合を含む）で認識することができる。
【００２０】
ここで、「格子の方向」が同一とは、少なくとも目視によって、方向が同一と認識できる程度の同一でよい。一方、少なくとも目視によって、格子の方向の相違が認識できるときには、「格子の方向」は同一ではない。
【００２１】
該型紙用紙から作成された型紙を対象物の表面構成領域に重ねることで、その領域の形状を規定することができる。ここで、「その領域の形状を規定する」とは、その領域の曲面としての立体形状（３次元座標系で規定した形状）、その領域を平面に展開した平面形状（２次元座標系で規定した形状）、その領域（曲面）上における２点間の間隔（曲線の長さ）、およびその領域を平面に展開したときの２点間の間隔（直線の長さ）等の幾何学的属性を座標系に基づいて規定することである。これら形状の規定は、既に知られている座標系の変換アルゴリズム等によって行うことができる。
【００２２】
また、該型紙用紙は、その裏面に貼着材を塗布等することで（貼着層を形成することで）、対象物の表面構成領域に貼着等することができるから、型取りを容易に行うことができ、また、現物の表面構成領域と型紙との形状の差異を少なくすることができる。
【００２３】
本発明にかかる型紙作成方法は次のようにして実行される。
【００２４】
対象物の表面構成領域に型紙用紙を重ねることで、表面構成領域（曲面）に対応する形状の型取りを行うことができる（型取り工程）。こうして型取りされた型紙を再び表面構成領域に重ねたときには、その表面の格子模様は、対象物の凹凸によって、平面における格子模様とは異なる交格子模様となる。典型的には、平面直交格子模様が対象物の凹凸によって曲面上の直交格子模様となるから、曲面上の直交格子模様をカメラで撮影する（撮影工程）。
【００２５】
こうして得られた曲面上の直交格子模様の画像（平面画像）は、直交格子模様から得られる平面画像との間で、格子の形状および交点の位置等で差異がある。これら差異を座標系の変換アルゴリズム等に基づいて処理することで、表面構成領域の形状（立体形状、平面形状、２点間の間隔等）を規定することができる（形状規定工程）。
【００２６】
こうして曲面上の直交格子模様の画像から、型紙の平面形状、型紙に凹凸を付して表面構成領域（曲面）に重ねるために必要な型紙の局部的折り込みデーター等を算出することができる。つまり型紙の裁断はもとより、表面構成領域（曲面）に縫い付ける皮革に凹凸の加工を施すためのデーターを得ることもできる。型紙の格子模様は、対象物表面の色彩による影響を受けないから、格子模様の識別も容易である。
【００２７】
こうして得られた型取りされた型紙（型紙原版）の平面形状のデーターに基づいて、型紙を裁断等することで型紙原版から複製の型紙を作成することができる（裁断工程）。複製の型紙に付すべき凹凸に関するデーターの算出は前述したとおりである。平面形状のデーターおよび型紙に付すべき凹凸に関するデーター等は、通信回線を経由して伝送することができ、また記録媒体に保存して保管または送付等することができる。
【００２８】
型紙原版は、これ自体、またはそのカラーコピーをファクシミリで簡易に伝送等することができる。もちろん伝送等された画像の格子模様に基づき、受信側において複製の型紙の形状を規定することができる。なお複製の型紙は、格子模様を有しない型紙用紙を裁断し作成してもよい。
【発明の効果】
【００２９】
このように本発明にかかる型紙用紙および型紙作成方法によれば、対象物の３次元数値データーモデルを必要とせず、対象物の表面を３次元形状計測装置によって測定する必要がなく、対象物の表面構成領域に対応する型紙を安価かつ容易に作成することができ、対象物の表面構成領域の形状を規定することができ、そして表面構成領域に関する情報を簡易に伝達することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明にかかる型紙用紙の断面概略構成を示す図である。
【図２】本発明にかかる型紙用紙の表面に描かれる直交格子模様の１例を示す図である。
【図３】図２に示す型紙用紙の直交格子領域内に、さらに描かれた直交格子模様の１例を示す図である。
【図４】本発明にかかる型紙作成方法によって、自動車の座席の型紙を作成する場合を説明するための図である。
【図５】図４に示す座席の型紙の１例を示す図である。
【図６】本発明にかかる型紙作成方法で作成した型紙を図４に示す自動車の座席の表面に貼着等したときの図である。
【図７】図２、３に示す本発明にかかる型紙用紙（平面）を対象物の表面（曲面）に重ねたときの平面上の直角格子模様と曲面上の直角格子模様との対比を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、図面を参照して、本発明にかかる型紙用紙および型紙作成方法について説明する。
【実施例】
【００３２】
＜型紙＞
本発明にかかる型紙用紙１０を図１〜３に基づき説明する。図１に示すように、型紙用紙１０は、その裏面１０ｒに糊材が塗布等されて糊剤層１１が形成されており、その糊剤層１１が裏面シート１２で覆われている。型紙用紙１０を物品等に貼着するときには、裏面シート１２を剥がした後に、糊剤層１１を物品等に押し当てる（糊剤層１１を形成する糊材は、型紙用紙１０を物品等から剥がしたときに、その残渣が物品の表面に残らないようなものが好ましい。）。
【００３３】
＜格子模様＞
型紙用紙１０は、その表面１０ｓに直交格子模様（図２）を有している。この格子模様は、水平方向に等間隔に設けられた水平格子ｈ１、ｈ２、・・・ｈｎ（水平格子ｈｉ（ｉ＝１・・ｎ））、および垂直方向に等間隔に設けられた垂直格子ｖ１、ｖ２、・・・ｖｎ（垂直格子ｖｉ（ｉ＝１・・ｎ））からなっている。ここで水平格子ｈｉを水平格子グループ１とし、垂直格子ｖｉを垂直格子グループ１とする。
【００３４】
図２の例では、水平格子グループ１および垂直格子グループ１における格子の間隔は１０ｃｍであり、両格子グループは、型紙用紙１０の表面１０ｓ上を碁盤の目のように区分している。
【００３５】
ここで、水平格子ｈ１、ｈ２、垂直格子ｖ１、およびｖ２で画される領域を領域Ｓ１１とし、水平格子ｈ１、ｈ２、垂直格子ｖ２、およびｖ３で画される領域を領域Ｓ１２とし、水平格子ｈ２、ｈ３、垂直格子ｖ１、およびｖ２で画される領域を領域Ｓ２１とし、水平格子ｈ２、ｈ３、垂直格子ｖ２、およびｖ３で画される領域を領域Ｓ２２とする。以下同様に各領域を定義し、図２の例では、領域Ｓ６５までの３０の領域が画される。
【００３６】
さらに、これら領域内（例えば図２に示す領域Ｓ１２）に水平格子グループ２等および垂直格子グループ２等が設けられている。図３は、領域Ｓ１２について、水平格子グループ２および３を、そして垂直格子グループグループ２および３を設けた例を示すもので、具体的には、領域Ｓ１２を画する水平格子ｈ１とｈ２（実線で示す）の間には、水平格子グループ２を構成する水平格子ｈａ１、ｈａ２、・・・ｈａｎ（水平格子ｈａｉ（ｉ＝１・・ｎ））が１ｃｍ間隔で設けられている（一点鎖線で示す）。同様に、垂直直格子グループ２を構成する垂直格子ｖａ１、ｖａ２、・・・ｖａｎ（垂直格子ｖａｉ（ｉ＝１・・ｎ））が設けられている。
【００３７】
さらに水平格子グループ３を構成する水平格子ｈｂ１、ｈｂ２、・・・ｈｂｎ（水平格子ｈｂｉ（ｉ＝１・・ｎ））が、水平格子グループ２の隣接する格子の間を２等分するように設けられている（破線）。同様に、垂直直格子グループ３を構成する垂直格子ｖｂ１、ｖｂ２、・・・ｖｂｎ（垂直格子ｖｂｉ（ｉ＝１・・ｎ））が設けられている。
【００３８】
このように、領域Ｓ１２は、水平格子グループ１および垂直水平格子グループ１の格子によって１０ｃｍ四方の領域に画され、その領域内には、水平格子グループ２の格子および垂直水平格子グループ２の格子によって１ｃｍ間隔の直交格子模様が形成されている。そしてこの直交格子模様が更に水平格子グループ３および垂直水平格子グループ３の格子によって２等分されている。
【００３９】
ここで、水平格子グループ１および垂直水平格子グループ１の格子の色彩は赤色とし、水平格子グループ２および垂直水平格子グループ２の格子の色彩は緑色とし、水平格子グループ３および垂直水平格子グループ３の格子の色彩は青色とすれば、視認しやすく領域Ｓ１２上の位置を５ｍｍ間隔で定めることができる。
【００４０】
ここで、赤色、緑色、青色とする理由は、これら３色は、加色混合における３原色であり、またいずれも相互に色相の相違が大きいため、視認しやすく、また画像データー化した場合でも格子グループの識別が容易だからである。なお水平格子グループ１および垂直水平格子グループ１の格子の色彩を同じ色彩（赤色）としても、両者は、それらの格子の方向の相違からそれぞれ識別しやすい。もちろん垂直格子グループ１を、水平格子グループ１の色彩と相違する例えば黄色（赤色と緑色の中間色）としてもよい（同様に垂直格子グループ２を空色、垂直格子グループ３を紫色としてもよい。）。
【００４１】
型紙用紙１０の表面１０ｓは、図３に示す領域Ｓ１２の格子模様を他の領域にも有することで、表面１０ｓ上の位置をより精密に定め得ることが好ましい。例えば図３に示す格子模様が、領域Ｓ１４、領域Ｓ２１、領域Ｓ２３、領域Ｓ２５、および領域Ｓ３２等々に同様に設けられており、領域Ｓ１１、領域Ｓ１３、領域１５、領域Ｓ２２、および領域Ｓ２４等々が水平格子グループ１および垂直格子グループ１のみで画されていてもよい（すなわち領域Ｓ１２と同一の格子模様が、市松模様状に配列されていてもよい。）。もちろん型紙用紙１０の表面１０ｓ上の各領域は、領域ごとに格子模様が相違してもよく、あるいは全ての領域で格子模様が同一であってもよい。
【００４２】
なお格子グループごとに施される同一の色彩とは、同一の単色相（彩度が同一）はもちろん、無彩色でもよく、また同一模様（模様の形状、色相・彩度が同一）でもよい。何故ならば、格子グループの同一および相違を視覚等で識別できればよいからである。
【００４３】
＜型取り＞
型取りは、型紙用紙１０を型取り対象物の表面に重ねて行われる。以下、型取りについて、自動車の座席２０を例に図４〜７に基づき説明する。
【００４４】
図４に示す座席２０は、着座部２１、背もたれ部２２、およびヘッドレスト部２３を有している。座席２０を模様替えする場合には、型紙用紙１０を着座部２１、背もたれ部２２、およびヘッドレスト部２３に重ねて型取りを行うが、主に背もたれ部２２を例に説明する。
【００４５】
背もたれ部２２における型取りは、背もたれ部２２の中央部の表面構成領域である背もたれ中央領域２２ａ、右側部の表面構成領域である背もたれ右側領域２２ｂ、および左側部の表面構成領域である背もたれ左側領域２２ｃごとに、型紙用紙１０を重ねて行われる（型取り工程）。
【００４６】
図５は、これら領域ごとに型取りした型紙の例を示したものである。ここで、型紙２２ｓは背もたれ中央領域２２ａに対応し、型紙２２ｔは背もたれ右側領域２２ｂに対応し、そして型紙２２ｕは背もたれ左側領域２２ｃに対応する。また型紙２３ｓはヘッドレスト部２３の前部側の表面構成領域に対応する。
【００４７】
＜表面構成領域の形状の規定＞
こうして得られた型紙２２ｓ、２２ｔ、２２ｕおよび２３ｓは、背もたれ中央領域２２ａ等を平面に展開した形状を有している。図６は、これら型紙をそれぞれ対応する表面構成領域に貼着したときの座席２０を示したものである。このように、型紙２２ｓ等を座席２０に貼着すると、型紙２２ｓ等の平面形状と、背もたれ中央領域２２ａ曲面等との間の相違が生じる。
【００４８】
これら相違を図５および７に基づいて説明する。型紙２２ｕを平面に展開したときには、図５に示す型紙２２ｕの表面の一部領域２２ｚが有する格子模様は、図７（ａ）に示すような２次元平面上の直交格子模様となる。ここで３本の水平格子（水平格子ｈｉ、ｈ（ｉ＋１）、ｈ（ｉ＋２））と３本の垂直格子（垂直格子ｖｉ、ｖ（ｉ＋１）、ｖ（ｉ＋２））は、９個の交点を有している（図中、水平方向に交点Ｐ１１、Ｐ１２およびＰ１３の３点を、そして垂直方向にＰ１１、Ｐ２１およびＰ３１の３を有して、合計９個の交点を有している。）。
【００４９】
型紙２２ｕを背もたれ左側領域２２ｃ（曲面）に貼着等すると、図７（ｂ）に示すように、水平格子ｈｉ、ｈ（ｉ＋１）、ｈ（ｉ＋２）、および垂直格子ｖｉ、ｖ（ｉ＋１）、ｖ（ｉ＋２）は何れも曲線となる（図７（ｂ）における水平格子ｈｉ’、ｈ（ｉ＋１）’、ｈ（ｉ＋２）’  および垂直格子ｖｉ’、ｖ（ｉ＋１）’、ｖ（ｉ＋２）’となる。）。
【００５０】
曲線となった３本の水平格子と３本の垂直格子とで画される４つの領域は何れも曲面となり、平面上に位置づけられていた９個の交点Ｐ１１〜３３は、曲線となった３本の水平格子と３本の垂直格子の交点Ｐ１１’〜３３’となる。すなわち、平面に展開されていた型紙２２ｕを曲面に重ねるためには、局部的な折り込み、あるいは面の伸長の必要が生じる。
【００５１】
ここで例えば、型紙２２ｕの表面の一部領域２２ｚの曲面への変形後（図７（ｂ））をカメラで撮影して、その２次元画像を得れば（撮影工程）、水平格子ｈｉ’、ｈ（ｉ＋１）’、ｈ（ｉ＋２）’、垂直格子ｖｉ’、ｖ（ｉ＋１）’、ｖ（ｉ＋２）’、および交点Ｐ１１’〜３３’は２次元画像上の非直交座標系となる。この２次元画像が図７（ｂ）中において上に凸の曲面であることが判れば、上記２次元画像上における交点Ｐ１１’〜３３’の座標位置から、水平格子ｈｉ’、ｈ（ｉ＋１）’、ｈ（ｉ＋２）’、垂直格子ｖｉ’、ｖ（ｉ＋１）’、ｖ（ｉ＋２）’の曲率等を、公知のアルゴリズム（座標系の変換アルゴリズム等）から算出することができる。
【００５２】
すなわち３本の水平格子と３本の垂直格子とで画される４つの領域の所望の点を、３次元座標系で規定することができる。従って、図６に示すように、座席２０の表面構成領域すべてに型紙を貼着し、これらを撮影することで、座席２０の表面構成領域のすべての領域（曲面上の領域）における所望の点を、３次元座標系で規定することができる（表面構成領域の形状を規定することができる（形状規定工程）。）。
【００５３】
もちろん、平面に展開した型紙２２ｓ等の表面を撮影して得られた直交格子模様に基づいて、型紙２２ｓ等の形状および大きさを規定することもできる。
【００５４】
こうして型紙の表面構成領域の形状（立体形状、平面形状、２点間の間隔等）をカメラで画像データーとすることができ、また画像データーから公知のアルゴリズムに基づいて、それらの立体形状、平面形状、２点間の間隔等のデーターとすることができる。
【００５５】
＜データーの伝送等＞
こうして得られた形状データーは、通信回線を経由して伝送することができ、また記録媒体に保存して保管、および送付等することができる。型紙は、これ自体またはそのカラーコピー等をファクシミリで簡易に伝送等することもできる。こうしてファクシミリ伝送された型紙２２ｓの受信画像に示された格子模様を目視すれば、直交格子模様で規定される直交座標系に基づいて型紙２２ｓの形状を知ることができる。もちろん型紙２２ｓの受信画像を画像処理して型紙２２ｓの形状を知ることもできる。
【００５６】
＜型紙の裁断等＞
型紙２２ｓの形状が規定されたならば、その平面形状のデーターに基づいて、型紙用紙（型紙用紙１０あるいはこれと相違する型紙用紙）を裁断等して型紙２２ｓの複製を作成することができる（裁断工程）。裁断は手作業で行ってもよいし、または平面形状のデーターを数値制御される裁断機に入力することで、型紙２２ｓの複製を裁断することもできる。つまり、物品の表面構成領域の型取りを行う者と、型紙の裁断を行う者とが、地理的に離れた場所で作業等をすることも可能となる。
【００５７】
また、本型紙作成方法によれば、物品の表面構成領域の立体形状を規定することができるから、表面構成領域（曲面）に縫い付ける皮革等の素材に、凹凸の加工を施すためのデーターを得ることもできる（例えば図７（ｂ）に示す曲面を規定するデーターを得ることもできる。）。
【００５８】
従って、例えば座席２０の背もたれ部２２に皮革を縫い付ける場合、背もたれ中央領域２２ａ、背もたれ右側領域２２ｂ、および背もたれ左側領域２２ｃに縫い付けられる各皮革に、それぞれ予め凹凸の加工を施すためのデーター（立体形状に関するデーター）を得ることができる。
【００５９】
このとき、背もたれ中央領域２２ａ、背もたれ右側領域２２ｂ、および背もたれ左側領域２２ｃ等における縫い付け位置合わせの目印を付すこともできる。
【００６０】
例えば、図５および６に示すように、隣接する型紙２２ｓと型紙２２ｔにおいて、両者間の位置合わせを示す位置合わせ点２４ｓおよび２４ｔ（一組の位置合わせ点）を設定する（複数組の位置合わせ点を設定してもよい。）。型紙２２ｓには、型紙２２ｓの直交格子模様でその位置が定められる位置合わせ点２４ｓが設定され、型紙２２ｔには、同様に位置合わせ点２４ｔが設定される。位置合わせ点２４ｓおよび２４ｔは、型取り工程において型紙２２ｓおよび型紙２２ｔの原版上に設定してもよく（例えば描いてもよく）、あるいは両型紙の形状を規定した後に、それらの平面形状のデーターに基づいて、位置合わせ点２４ｓおよび２４ｔの位置（座標位置）をデーターとして設定してもよい。
【００６１】
そして、背もたれ中央領域２２ａに縫い付ける皮革に、位置合わせ点２４ｓに相当する位置に目印を付し、背もたれ右側領域２２ｂに縫い付ける皮革にも同様に目印を付す。両皮革を座席２０に縫い付けるとき、両目印の位置を一致させるようにすることで、両皮革の縫い合わせ精度を向上させることができる。なお両皮革に付す目印は、例えば抜糸容易に縫われた糸等である。
【００６２】
なお本発明にかかる型紙用紙および型紙作成方法は、上記実施例に限定されるものではなく、それらの趣旨を変更することなく、適宜変形して実施することができる。例えば、型紙用紙は、その裏面に糊材層（貼着層）を有しなくてもよい。何故ならば、型取りした型紙は、これを対象物の表面構成領域に仮に縫い付ける等することもできるからである。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明にかかる型紙用紙および型紙作成方法は、工業的に使用することができるから、また商業的に販売等することができるから、本発明は経済的価値を有して産業上利用することができる発明である。
【符号の説明】
【００６４】
１０  型紙用紙
１０ｓ  型紙用紙の表面
１０ｒ  型紙用紙の裏面
１１  貼着層（糊材層）
２０  対象物（座席）
２２ａ、２２ｂ、２２ｃ  対象物の表面構成領域（座席の表面構成領域）
２２ｓ、２２ｔ、２２ｕ  型紙
ｈ１、ｈ２、・・・ｈｎ  格子グループ（水平格子グループ）
ｖ１、ｖ２、・・・ｖｎ  格子グループ（垂直格子グループ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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