【手続補正書】
【提出日】平成28年9月21日(2016.9.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
充填材料を基材材料に接合するシステムであって、
充填材料を保持するための溶融チャンバを有する坩堝を備え、
前記坩堝は、前記溶融チャンバに流体接続されたノズルを有する出口システムを備え、
前記ノズルは、第１の長さを有し且つ前記坩堝に流体接続された開口部を備える入口セグメントを含み、
前記入口セグメントに続くテーパセグメントが第２の長さを有し且つ前記坩堝の長手方向中心軸線に対し内側に向けて半径方向にテーパしており、
前記テーパセグメントに続く出口セグメントが第３の長さを有し、
充填材料を基材材料に接合する前記システムは、さらに、
前記充填材料を前記坩堝の前記溶融チャンバ内で加熱するために、前記坩堝に動作可能に接続され、前記充填材料が溶融するように前記充填材料を前記溶融チャンバ内で溶融させるように構成された、加熱素子と、
前記溶融チャンバの前記出口システムを通る前記充填材料のフローを制御するために、前記坩堝に動作可能に接続され、前記坩堝の前記出口システムの両端間に、前記充填材料を前記溶融チャンバ内で保持する圧力差を適用するように構成された、流量制御機構と
を備える、充填材料を基材材料に接合するシステム。
【請求項２】
前記流量制御機構が、環境圧よりも低い前記坩堝の前記溶融チャンバ内のガス圧を提供することによって、前記坩堝の前記出口システムの両端間に前記圧力差を適用するように構成される、請求項１記載のシステム。
【請求項３】
前記流量制御機構が、前記坩堝の前記出口システムにおける前記充填材料の上部圧力以下である前記坩堝の前記溶融チャンバ内の負のゲージ圧を提供することによって、前記坩堝の前記出口システムの両端間に前記圧力差を適用するように構成される、請求項１記載のシステム。
【請求項４】
前記圧力差が第１の圧力差であり、前記流量制御機構が、前記坩堝の前記出口システムの両端間に前記第１の圧力差とは異なる第２の圧力差を適用することによって、前記充填材料を前記坩堝の前記溶融チャンバから放出するように構成される、請求項１乃至３のいずれか１項記載のシステム。
【請求項５】
前記流量制御機構が、環境圧よりも高い前記坩堝の前記溶融チャンバ内のガス圧を提供することによって、前記坩堝の前記出口システムの両端間に前記第２の圧力差を適用するように構成される、請求項４記載のシステム。
【請求項６】
前記流量制御機構が、約３４．５ｋＰａ（約５ポンド／平方インチ）以上である前記坩堝の前記溶融チャンバ内の正のゲージ圧を提供することによって、前記坩堝の前記出口システムの両端間に前記第２の圧力差を適用するように構成される、請求項４記載のシステム。
【請求項７】
前記流量制御機構が、前記充填材料に作用する重力を補うことによって、前記充填材料を前記坩堝の前記溶融チャンバから放出するように構成される、請求項１乃至６のいずれか１項記載のシステム。
【請求項８】
前記流量制御機構が、前記圧力差を前記溶融チャンバに適用するために、非酸化ガスの供給源に動作可能に接続される弁を備える、請求項１乃至７のいずれか１項記載のシステム。
【請求項９】
前記圧力差が第１の圧力差であり、前記流量制御機構が、前記第１の圧力差を前記溶融チャンバに適用するために、第１の非酸化ガスの供給源に動作可能に接続される弁を備え、前記弁が、第２の圧力差を前記溶融チャンバに適用して前記充填材料を前記溶融チャンバから放出するために、第２の非酸化ガスの供給源に動作可能に接続され、前記第１の非酸化ガスが前記第２の非酸化ガスよりも低い圧力を有し、前記第１および第２の圧力差が互いに異なる、請求項１乃至３のいずれか１項記載のシステム。
【請求項１０】
前記入口セグメントの長さが１０ｍｍから３０ｍｍの間であり、前記テーパセグメントの前記第２の長さが９ｍｍから２８ｍｍの間であり、該テーパセグメントの内部壁が２０°から４０°の間の傾斜を有し、前記出口セグメントの前記第３の長さが０．５ｍｍから２ｍｍである、請求項１乃至９のいずれか１項に記載のシステム。
【請求項１１】
充填材料を基材材料に接合する方法であって、
前記充填材料が溶融するように、溶融チャンバに流体接続された出口を有する坩堝の前記溶融チャンバ内で前記充填材料を溶融させるステップと、
前記坩堝の前記出口の両端間に第１の圧力差を適用することによって、前記充填材料を前記坩堝の前記溶融チャンバ内で保持するステップと、
前記坩堝の前記出口の両端間に前記第１の圧力差とは異なる値を有する第２の圧力差を適用することによって、前記充填材料を前記坩堝の前記溶融チャンバから放出して、前記充填材料を前記基材材料の標的部位に送達するステップと
を含む、方法。
【請求項１２】
前記第１の圧力差を適用することによって前記充填材料を前記坩堝の前記溶融チャンバ内で保持するステップが、前記第１の圧力差を使用して、前記充填材料が前記坩堝の前記出口を出るのを防ぐことを含み、前記第２の圧力差を適用することによって前記充填材料を前記溶融チャンバから放出するステップが、前記出口を通して前記充填材料を前記溶融チャンバから排出することを含む、請求項１１記載の方法。
【請求項１３】
前記第２の圧力差を適用することによって前記充填材料を前記坩堝の前記溶融チャンバから放出するステップが、前記充填材料に作用する重力を補うことを含む、請求項１１又は１２記載の方法。
【請求項１４】
前記坩堝の前記出口の両端間に前記第１の圧力差を適用することによって、前記充填材料を前記坩堝の前記溶融チャンバ内で保持するステップが、環境圧よりも低い前記坩堝の前記溶融チャンバ内のガス圧を提供することを含む、請求項１１乃至１３のいずれか１項記載の方法。
【請求項１５】
前記坩堝の前記出口の両端間に前記第２の圧力差を適用することによって、前記充填材料を前記坩堝の前記溶融チャンバから放出するステップが、環境圧よりも高い前記坩堝の前記溶融チャンバ内のガス圧を提供することを含む、請求項１１乃至１４のいずれか１項記載の方法。
【請求項１６】
前記坩堝の前記出口の両端間に前記第１の圧力差を適用することによって、前記充填材料を前記坩堝の前記溶融チャンバ内で保持するステップが、前記坩堝の前記出口における前記充填材料の上部圧力以下である前記坩堝の前記溶融チャンバ内の負のゲージ圧を提供することを含む、請求項１１乃至１５のいずれか１項記載の方法。
【請求項１７】
前記坩堝の前記出口の両端間に前記第２の圧力差を適用することによって、前記充填材料を前記坩堝の前記溶融チャンバから放出するステップが、約５ポンド／平方インチ（ｐｓｉ）（３４．５ｋＰａ）以上である前記坩堝の前記溶融チャンバ内の正のゲージ圧を提供することを含む、請求項１１乃至１６のいずれか１項記載の方法。
【請求項１８】
前記充填材料を前記坩堝の前記溶融チャンバ内で溶融させるステップが、誘導加熱を使用して前記充填材料を溶融させることを含む、請求項１１乃至１７のいずれか１項記載の方法。
【請求項１９】
前記充填材料を前記坩堝の前記溶融チャンバ内で溶融させるステップが、不活性ガスを前記溶融チャンバに適用すること、非酸化ガスを前記溶融チャンバに適用すること、または前記充填材料を非酸化環境で溶融させることの少なくとも１つを含む、請求項１１乃至１８のいずれか１項記載の方法。
【請求項２０】
前記充填材料を前記坩堝の前記溶融チャンバ内で溶融させるステップが、前記基材材料の前記標的部位から離れた遠隔距離で前記充填材料を溶融させることによって、前記充填材料の溶融が前記基材材料の前記標的部位を前記標的部位の固相線温度または再結晶温度の少なくとも１つよりも低い温度で維持することを含む、請求項１１乃至１９のいずれか１項記載の方法。
【請求項２１】
前記充填材料を使用して前記基材材料を前記標的部位で修復するステップ、または、
前記充填材料を使用して前記基材材料を前記標的部位で別の構成要素に接合するステップの少なくとも１つをさらに含む、請求項１１乃至２０のいずれか１項記載の方法。
【請求項２２】
充填材料を溶融させるため、溶融チャンバに流体接続された出口を有する坩堝の前記溶融チャンバ内で前記充填材料を溶融するステップと、
前記坩堝の前記出口における前記充填材料の上部圧力以下である前記坩堝の前記溶融チャンバ内の負のゲージ圧を提供することによって、前記充填材料を前記坩堝の前記溶融チャンバ内で保持するステップと、
約５ポンド／平方インチ（ｐｓｉ）（３４．５ｋＰａ）以上である前記坩堝の前記溶融チャンバ内の正のゲージ圧を提供することによって、前記充填材料を前記坩堝の前記溶融チャンバから放出して、前記充填材料を基材材料の標的部位に送達するステップと
を含む、充填材料を基材材料に接合する方法。