(57)【要約】【課題】ラジアル転がり軸受に対する見識を深めてもらうべく、このラジアル転がり軸受の組み立てを体験できるキットを提供する。【解決手段】  転動体保持具１３と、転動体位置決め治具１４と、棒状治具１５と、転動体捕集治具１６と、作業箱１７とで構成する。このうちの転動体保持具１３に玉を保持する為の複数個の通孔２０、２０を設ける。又、前記転動体位置決め治具１４に、前記各玉を外輪、内輪軌道同士の間に効率良く組み込む為の、位置決め部２４を設ける。又、前記作業箱１７の底部５０の上面に、低反発シート５２を敷く。【選択図】図２
2013217461.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内周面に外輪軌道を有する外輪と、外周面に内輪軌道を有する内輪と、これら内輪軌道と外輪軌道との間に転動自在に設けられた複数の転動体とを備え、
前記外輪に対して前記内輪を最も偏心させた状態で、この外輪の内周面とこの内輪の外周面との間にできる転動体進入空間の軸方向開口部を介して、前記外輪、内輪両軌道同士の間に前記各転動体を進入可能なラジアル転がり軸受を組み立てる為のラジアル転がり軸受用組み立てキットであって、
転動体保持具と、転動体位置決め治具とを備えており、
このうちの転動体保持具は、転動体を保持する為の転動体保持部を有し、
前記転動体位置決め治具は、前記転動体進入空間の外径側輪郭の一部に沿う形状を有する大径円弧部と、この転動体進入空間の内径側輪郭の一部に沿う形状を有する小径円弧部とを有する板状の位置決め部を有し、
この位置決め部は、この位置決め部を前記転動体進入空間の軸方向一方の開口部側に配置した状態で、この転動体進入空間の径方向寸法を、この転動体進入空間の軸方向他方の開口部を通じて前記各転動体をこの転動体進入空間内に挿入可能な大きさに保持できると共に、前記一方の開口部を、前記各転動体が通過できない状態に塞げる、形状及び大きさを有し、
この位置決め部のこの転動体進入空間側の側面に前記各転動体を配置した状態で、これら各転動体の中心を、前記内輪軌道及び外輪軌道に対向する位置に存在させる厚さ寸法を有する事を特徴とするラジアル転がり軸受用組み立てキット。
【請求項２】
上方が開口した箱状の作業箱を備えており、
この作業箱の底部の上面に低反発シートが設けられており、
この作業箱の各側壁のうちの、使用状態で使用者側に配置される側壁の高さ寸法が、他の側壁の高さ寸法よりも小さい、請求項１に記載したラジアル転がり軸受用組み立てキット。
【請求項３】
前記各転動体が玉であり、
前記転動体保持具が、板状の基部と、この基部と一体に設けられた板状の持ち手部とを有し、
前記転動体保持部が、この基部の一側面から他側面に貫通する状態で設けられた複数個の通孔から成り、これら各通孔の内側面の少なくとも一部に、これら各通孔の一方の開口部から他方に向かう程小径になるテーパ面を有し、このテーパ面の一方の開口部の内径は前記各玉の直径よりも大きく、他方の開口部の内径は、これら各玉の直径よりも小さい、請求項１〜２のうちの何れか１項に記載したラジアル転がり受用組み立てキット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明に係るラジアル転がり軸受用組み立てキットは、例えば、展示会等の来場者、販売の際の顧客、学校等の学習者を対象として、ラジアル転がり軸受に対する見識を深めてもらうべく、このラジアル転がり軸受の組み立てを体験してもらう為に利用される。
【背景技術】
【０００２】
産業機械、或は自動車等の身近で使用される様々な機械製品の軸受部等、各種回転部分を支持する為に転がり軸受が使用されている。図１２は、この様な転がり軸受の従来構造の１例であって、特許文献１に記載されたラジアル玉軸受１の構造を示している。このラジアル玉軸受１は、内周面に外輪軌道２を有する外輪３と、外周面に内輪軌道４を有する内輪５とを同心に配置し、これら外輪軌道２と内輪軌道４との間に複数個の玉６、６を転動自在に設けて成る。図示の例の場合、この外輪軌道２と内輪軌道４とは、共に深溝型としている。又、前記各玉６、６は、保持器７に設けたポケット８内に、転動自在に保持している。
【０００３】
この保持器７は、冠型保持器と呼ばれるもので、合成樹脂を射出成形する事により、図１３に示す様に、全体を一体に造っている。この様な冠型の保持器７の場合、円環状の主部９の円周方向複数個所に、玉６、６（図１２参照）を転動自在に保持するポケット８、８を設けている。又、これら各ポケット８、８は、前記主部９の軸方向（図１３の上下方向）片面（図１３の上面）に互いに間隔をあけて配置された１対の弾性片１０、１０の片側面と、前記主部９の軸方向片面でこれら両弾性片１０、１０の間部分に設けられた部分球面状の凹面部１１、１１とから構成する。又、これら各凹面部１１、１１の内面、及びこれら各凹面部１１、１１に連続する、前記両弾性片１０、１０の円周方向側面は、その曲率半径を前記各玉６、６の転動面の曲率半径よりも僅かに大きくする事により、これら各玉６、６を転動自在に保持できる形状である、部分球面状の凹面としている。
尚、上述した様なラジアル玉軸受１の組み立て方法の１例として、特許文献２には、外輪と内輪とを偏心させた状態で、この外輪の内周面と内輪の外周面との間にできる転動体進入空間を通じて、外輪軌道と内輪軌道との間に玉を配置する、ラジアル玉軸受の組み立て方法が記載されている。
【０００４】
ところで、上述した様なラジアル玉軸受１等の転がり軸受は、身近な様々な機械製品に組み込まれ、重要な役割を担っているものの、ほとんどの転がり軸受は、外部から視認できない部分に組み込まれている。この為、当業者等の転がり軸受に触れる機会が多い者等を除き、前記機械製品の一般的な使用者等が、この転がり軸受の存在及び構造（構成部材、組み立て方法等）を認識する機会は少ない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１２８２９６号公報
【特許文献２】特開平７−１６７１３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上述の様な事情に鑑みて、例えば、展示会等の来場者、或は販売の際の顧客、学校等の学習者を対象として、ラジアル転がり軸受の組み立てを体験してもらう事により、このラジアル転がり軸受に対する見識を深めてもらう事ができるラジアル転がり軸受用組み立てキットの構造を実現すべく発明したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のラジアル転がり軸受用組み立てキットの組み立て対象となるラジアル転がり軸受は、内周面に外輪軌道を有する外輪と、外周面に内輪軌道を有する内輪と、これら内輪軌道と外輪軌道との間に転動自在に設けられた複数の転動体とを備えたものである。又、前記ラジアル転がり軸受は、前記外輪に対して前記内輪を偏心させた状態で、この外輪の内周面とこの内輪の外周面との間にできる転動体進入空間の軸方向開口部を介して、前記外輪、内輪両軌道同士の間に前記各転動体を進入可能な構造を有する。
【０００８】
上述の様なラジアル転がり軸受を組み立てる為の本発明のラジアル転がり軸受用組み立てキットは、転動体保持具と、転動体位置決め治具とを備える。
このうちの転動体保持具は、転動体を保持する為の転動体保持部を有する。
又、前記転動体位置決め治具は、板状の位置決め部を有する。この位置決め部は、前記転動体進入空間の外径側輪郭（前記外輪の内周面）の一部に沿う形状を有する大径円弧部と、この転動体進入空間の内径側輪郭（前記内輪の外周面）の一部に沿う形状を有する小径円弧部とを有する。
又、前記位置決め部は、この位置決め部を前記転動体進入空間の軸方向一方の開口部側に配置した状態で、この転動体進入空間の径方向寸法を、この転動体進入空間の軸方向他方の開口部を通じて前記各転動体をこの転動体進入空間内に挿入可能な大きさに保持できると共に、前記一方の開口部を、前記各転動体が通過できない状態に塞げる、形状及び大きさを有する。言い換えれば、上述の様な状態で、前記位置決め部の周面と、前記外輪の内周面のうち最も内径側に突出した部分及び前記内輪の外周面のうち最も外径側に突出した部分との間にできる隙間を通じて、前記各転動体が前記転動体進入空間から抜け出るのを防止できる形状及び大きさを有する。
更に、前記位置決め部は、この位置決め部を前記転動体進入空間の軸方向一方の開口部側に配置して、この位置決め部のこの転動体進入空間側の側面に前記各転動体を配置した状態で、これら各転動体の中心を、前記内輪軌道及び外輪軌道に対向する位置に存在させるだけの厚さ寸法を有する。尚、好ましくは、各転動体の中心を、前記内輪軌道及び外輪軌道の軸方向に関する中心位置と一致若しくはほぼ一致させる（ずれ量を両軌道の幅の１／４以下に抑える）。
【０００９】
上述の様な本発明のラジアル転がり軸受用組み立てキットを実施する場合に、好ましくは請求項２に記載した発明の様に、上述の構成に加えて、上方が開口した箱状の作業箱を備えるものとする。
又、この作業箱の底部の上面に低反発シートを設ける。
更に、この作業箱の各側壁のうちの、使用状態で使用者側に配置される側壁の高さ寸法を、他の側壁の高さ寸法よりも小さくする。
【００１０】
上述の様な本発明のラジアル転がり軸受用組み立てキットを実施する場合に、具体的には請求項３に記載した発明の様に、前記各転動体を玉とする。
又、前記転動体保持具を、板状の基部と、この基部と一体に設けられた板状の持ち手部とにより構成する。
又、前記転動体保持部を、前記基部の一側面から他側面に貫通する状態で設けられた複数個の通孔により構成する。又、これら各通孔の内側面の少なくとも一部に、これら各通孔の一方の開口部から他方に向かう程小径になるテーパ面を設ける。更に、このテーパ面の一方の開口部の内径を前記各玉の直径よりも大きくする。一方、このテーパ面の他方の開口部の内径を、これら各玉の直径よりも小さくする。
【発明の効果】
【００１１】
上述の様に構成する本発明のラジアル転がり軸受用組み立てキットによれば、例えば、展示会等の来場者、販売の際の顧客、学校等の学習者に、ラジアル転がり軸受の組み立てを体験してもらう事により、このラジアル転がり軸受に対する見識を深めてもらう事ができる。
又、本発明のラジアル転がり軸受用組み立てキットの場合、各転動体を保持する為の、転動体保持具を設けている。この為、ラジアル転がり軸受の組み立て作業時に、前記各転動体が転がってバラバラになる事の防止を図り、転動体の紛失防止を図れる。
【００１２】
又、本発明のラジアル転がり軸受用組み立てキットの場合、転動体位置決め治具を構成する板状の位置決め部の形状を、前述した様にこの位置決め部を転動体進入空間の軸方向一方の開口部側に配置した状態で、この転動体進入空間の径方向寸法を、この転動体進入空間の軸方向他方の開口部を通じて前記各転動体をこの転動体進入空間内に挿入可能な大きさに保持できると共に、前記一方の開口部を、前記各転動体が通過できない状態に塞げる、形状及び大きさとしている。この為、前記各転動体を前記転動体進入空間内に前記他方の開口部を通じて挿入可能な状態、及びこれら各転動体をこの転動体進入空間内に配置した状態を維持して、組み立て作業の容易化を図れる。
【００１３】
又、前記位置決め部を、前記転動体進入空間の軸方向一方の開口部側に配置して、更にこの位置決め部のこの転動体進入空間側の側面に前記各転動体を配置した状態で、これら各転動体の中心を、前記外輪軌道及び内輪軌道に対向する位置に存在させている。この為、前記各転動体を、前記両外輪、内輪軌道同士の間に確実に組み込む事ができて、組み立て作業の容易化を図れる。
又、請求項２に記載した発明の場合、作業箱の底部の上面に低反発シートを設けている。この為、前記各転動体がこの作業箱の底部の上面（この低反発シートを敷いた部分）に落ちた場合に、これら各転動体が大きく跳ねる事を防止して、これら各転動体がこの作業箱から飛び出る事を防止できる。
又、この作業箱の側壁のうちの、使用状態で使用者側に配置される側壁（手前側壁）の高さ寸法を、他の側面（奥側壁、右側壁、左側壁）の高さ寸法よりも小さくしている。この為、使用者が組み立て作業を行う際、前記手前側壁が、作業の邪魔になる事を防止できる。
【００１４】
又、請求項３に記載した発明の場合、転動体保持部を、転動体保持具の基部に形成した複数個の通孔により構成し、これら各通孔の内側面の形状を、前述した様なこれら各通孔の内側に一方の開口部から進入した前記各玉が他方の開口部から抜け出る事がない形状としている。この為、前記各転動体保持部の内側に、前記各玉を安定した状態で保持できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態の第１例を示す、ラジアル転がり軸受用組み立てキットの平面図。
【図２】同じく、転動体保持具の平面図。
【図３】同じく、転動体保持具の底面図。
【図４】同じく、図２のＡ−Ａ断面図。
【図５】同じく、転動体位置決め治具の平面図。
【図６】同じく、棒状治具の平面図。
【図７】同じく、転動体捕集治具の平面図。
【図８】同じく、作業箱の斜視図。
【図９】同じく、ラジアル玉軸受の分解工程を説明する為の図。
【図１０】同じく、ラジアル転がり軸受用組み立てキットを用いてラジアル玉軸受を組み立てる工程を説明する為の図。
【図１１】図１０の拡大Ｂ−Ｂ断面図。
【図１２】従来構造のラジアル玉軸受の構造の１例を示す断面図。
【図１３】同じく、冠型保持器のみを取り出して示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１〜１１は、総ての請求項に対応する、本発明の実施の形態の１例を示している。尚、本発明のラジアル転がり軸受用組み立てキットによる組み立て対象となるラジアル転がり軸受は、前述した図１２〜１３に示すラジアル玉軸受１を含め、従来から知られているラジアル転がり軸受のうち、外輪３に対して内輪５を最も偏心させた状態｛図１０（ａ）参照｝で、この外輪３の内周面とこの内輪５の外周面との間にできる転動体進入空間１２の軸方向開口部を介して、外輪、内輪両軌道２、４同士の間に各玉６、６を進入可能な構造を有するラジアル転がり軸受である。この様なラジアル転がり軸受の構造は、従来から知られている単列深溝型の玉軸受の如きラジアル転がり軸受の構造と同様であるから、説明を省略若しくは簡略にし、以下、本例の特徴部分を中心に説明する。
【００１７】
本例のラジアル転がり軸受用組み立てキットは、前述した図１２〜１３に示すラジアル玉軸受１と同様の構造を有するラジアル玉軸受を組み立てる為に利用されるものであって、図１に示す様に、転動体保持具１３と、転動体位置決め治具１４と、棒状治具１５と、転動体捕集治具１６と、作業箱１７とを備える。
【００１８】
このうちの転動体保持具１３は、図２〜４に示す様に、板状の基部１８と、この基部１８と一体に設けられた板状の持ち手部１９とから成り、全体の形状が略しゃもじ状である。
又、前記基部１８に、この基部１８の一側面（図２の表面、図３の裏面、図４の上面）から他側面（図２の裏面、図３の表面、図４の下面）に貫通した複数個の通孔２０、２０を、単一円周上に等間隔に配置した状態で形成している。これら各通孔２０、２０が、特許請求の範囲の転動体保持部に相当する。尚、これら各通孔２０、２０の数は、１個のラジアル玉軸受に組み込むべき玉６、６の数と同じにしている。
【００１９】
この様な各通孔２０、２０の内周面は、図４に示す様に、一側面側の開口から他側面側の開口に向かう程小径となる、部分円すい凹面状のテーパ面２１としている。尚、前記各通孔２０、２０の内周面の形状を、小径側の内径が前記各玉６、６の直径よりも小さいテーパ面２１と、これら各玉６、６の直径よりも大きな内径を有する円筒面とを組み合わせた様な形状とする事もできる。
本例の場合には、前記テーパ面２１の一側面側（大径側）の開口部の内径寸法ｄ２１ａは、前記各玉６、６の直径Ｄ６（図１１参照）よりも大きい（ｄ２１＞Ｄ６）。一方、前記テーパ面２１の他側面側（小径側）の開口部の内径寸法ｄ２１ｂは、前記各玉６、６の直径Ｄ６よりも小さい（ｄ２１ｂ＜Ｄ６）。
【００２０】
又、前記転動体位置決め治具１４は、図５に示す様に、長方形の板状部材から成る基板部２３と、この基板部２３のほぼ中央部に設けられた略三日月状の位置決め部２４とから成る。
このうちの位置決め部２４は、前記基板部２３の一側面（図５の表側）に、この一側面から突出した状態で設けられている。本例の場合、この位置決め部２４は、前記基板部２３と別体に設けた部材を、この基板部２３に接着剤等により接着固定している。
【００２１】
又、前記位置決め部２４は、凸円弧状の大径円弧部２５と、凹円弧状の小径円弧部２６とを有する。
このうちの大径円弧部２５は、前記転動体進入空間１２｛図１０（ａ）参照｝の外径側輪郭｛外輪３の内周面のうち最も内径側に突出した部分であり、外輪軌道２の軸方向両端部に存在する外輪側肩部５４、５４（図１２参照）の内周面の形状｝の一部に沿う形状を有する。この様な大径円弧部２５の曲率半径ｒ２５（図５参照）は、前記転動体進入空間１２の外径側輪郭（前記両外輪側肩部５４、５４の内周面）の曲率半径ｒ３（図１０参照）よりも僅かに小さい（ｒ２５＜ｒ３）。
一方、前記小径円弧部２６は、前記転動体進入空間１２の内径側輪郭｛内輪５の外周面のうち最も外径側に突出した部分であり、内輪軌道４の軸方向両端部に存在する内輪側肩部５５、５５（図１２参照）の外周面の形状｝の一部に沿う形状を有する。この様な小径部分円弧部２６の曲率半径ｒ２６（図５参照）は、前記転動体進入空間１２の内径側輪郭（前記両内輪側肩部５５、５５の外周面）の曲率半径ｒ５（図１０参照）よりも僅かに大きい（ｒ２６＞ｒ５）。
【００２２】
又、この様な位置決め部２４を、前記転動体進入空間１２の軸方向一方（図１０の裏側、図１１の下側）の開口部側に配置した状態｛図１０（ａ）に示す状態｝で、この転動体進入空間１２の径方向寸法を、この転動体進入空間１２の軸方向他方（図１０の表側、図１１の上側）の開口部を通じて前記各玉６、６をこの転動体進入空間内１２に挿入可能な大きさに保持できる。更に、図１０（ａ）に示す状態で、前記位置決め部２４は、前記一方の開口部を、前記各玉６、６が通過できない状態に塞いでいる。言い換えれば、図１０（ａ）に示す状態で、前記各玉６、６は、前記位置決め部２４の周面と、前記両外輪側肩部５４、５４の内周面及び前記両内輪側肩部５５、５５の外周面との間にできる隙間２７を通過できない。
【００２３】
又、前記位置決め部２４を、前記転動体進入空間１２の、軸方向一方の開口部側に配置して、この位置決め部２４の上面に前記各玉６、６を配置した状態｛図１０（ｂ）、図１１に示す状態｝で、この位置決め部２４の厚さ寸法Ｈ２４と、前記各玉６、６の半径寸法Ｄ６／２との和（Ｈ２４＋Ｄ６／２）は、前記外輪３及び内輪５の軸方向一端面（図１１の下端面）から前記外輪軌道２及び内輪軌道４の軸方向に関する中心（図１１に鎖線αで示す位置）までの距離Ｌとほぼ等しい（Ｈ２４＋Ｄ６／２≒Ｌ）。言い換えれば、上述の様な状態で、前記各玉６、６の中心Ｏ６と、前記外輪軌道２及び内輪軌道４の軸方向に関する中心位置とがほぼ一致する。尚、前記各玉６、６の中心Ｏ６は、前記内輪軌道２及び外輪軌道４に対向する位置（図１１の鎖線βと鎖線γとの間の位置）に配置すれば、組み立て作業を行える。但し、好ましくは、前記中心Ｏ６を、前記鎖線αを中心として、前記両軌道２、４の幅（鎖線β、γ同士の間隔）の１／２以内の範囲に位置させる。
【００２４】
又、前記棒状治具１５は、図６に示す様に鉛筆の如き形状を有し、杆状の軸部２８と、テーパ部２９とから成る。このうちのテーパ部２９は、この軸部２８の先端寄り部分（図６の上端寄り部分）に、先端に進む程小径となる状態で設けられている。又、前記軸部２８の直径寸法は、前記転がり玉軸受１の組み立て状態で、前記外輪３の内周面と前記内輪５の外周面との間の転動体配置空間３０｛図９（ｂ）（ｃ）参照｝に挿入可能な大きさである。この様な棒状治具１５は、前記ラジアル玉軸受１の分解工程のうち、保持器７を取り外す工程、及び、前記転動体配置空間３０内で前記各玉６、６を移動させる工程、並びに、後述するラジアル玉軸受７の組み立て工程のうち、前記転動体配置空間３０で、前記各玉６、６を円周方向等間隔に配置する為に移動させる工程等で使用するものである。
【００２５】
又、前記転動体捕集治具１６は、図７に示す様に、軸部３１と、磁石部３２と、継手部３３とを有している。
このうちの軸部３１は、円筒状の大径軸部３４と、この大径軸部３４の内側に設けられた１乃至複数個の円筒状の小径軸部３５とを、伸縮可能な状態に組み合わせている。又、この小径軸部３５の先端（図７の上端）に、この小径軸部３５と一体にボール部３６を設けている。
又、前記磁石部３２は、永久磁石製であり、円柱部３７と、テーパ部３８と、ボール部３９とを有する。
このうちのテーパ部３８は、この円柱部３７の後端側（図７の下方）に設けられており、後端に向かう程小径になるテーパ状である。
又、前記ボール部３９は、前記テーパ部３８の後端にこのテーパ部３８と一体に設けられている。
【００２６】
又、前記継手部３３は、互いに離隔した状態で平行状に配置された１対の挟持板部４０、４０と、これら両挟持板部４０、４０同士を連結する為の連結部４１とを有する。
このうちの両挟持板部４０、４０の互いに対向する側面の長さ方向（図７の上下方向）両端寄り部分には、これら両側面から凹入する状態で１対の円形凹入部（図示省略）が形成されている。又、前記両挟持板部４０、４０の長さ方向中央部の互いに整合する位置に、後述する連結部４１を構成するボルト４２の杆部４３を挿通可能な貫通孔（図示省略）を形成している。
又、前記連結部４１は、前記ボルト４２と、ナット４４とにより構成している。
【００２７】
そして、上述の様な状態に配置した前記両挟持板部４０、４０同士の、長さ方向一方（図７の上方）の各円形凹入部同士の間に前記磁石部３２のボール部３９を配置すると共に、長さ方向他方（図７の下方）の円形凹入部同士の間に前記軸部３１のボール部３６を配置した状態で、前記両被挟持部４０、４０の両通孔に前記ボルト４２の杆部４３を挿通し、この杆部４３の先端（図７の右端）に前記ナット４４を螺合し更に締め付ける。この様にして、前記ボルト４２の頭部４５とこのナット４４との間で、前記挟持板部４０、４０の幅方向（図７の左右方向）外側面を挟持している。その結果、これら両被挟持部４０、４０の両円形凹入部と前記各ボール部３６、３９の外周面とが係合して、これら各ボール部３６、３９が前記両挟持板部４０、４０同士の間に支持される。
この様な状態で、前記磁石部３２と前記継手部３３とは、前記一方の各円形凹入部とこの磁石部３２のボール部３９との係合部を回動中心として互いに回動可能な状態に組み付けられる。又、前記軸部３１と前記継手部３３とは、前記他方の各円形凹入部とこの軸部３１のボール部３６との係合部を回動中心として互いに回動可能な状態に組み付けられる。その結果、前記軸部３１と前記磁石部３２とに関しても、互いに回動可能な状態で組み付けられる。
【００２８】
又、前記作業箱１７は、図８に示す様に、上方が開口した箱状である。この様な作業箱１７は、この作業箱１７を構成する各側壁（手前側壁４６、奥側壁４７、右側壁４８、左側壁４９）の内側面及び底部５０の上面により構成された作業空間５１を有する。又、この底部５０の外周縁は、前記各側壁４６〜４９の外側面よりも外側（作業空間５１と反対側）に突出している。又、前記底部５０の上面のうち、この作業空間５１を構成する部分に、低反発シート５２を設けている。本例の場合、この底部５０のうち、前記各側壁４６〜４９の外側面よりも外側部分には前記低反発シート５２を設けていない。又、前記手前側壁４６の高さ寸法Ｈ４６を、奥側壁４７の高さ寸法Ｈ４７よりも小さくしている（Ｈ４６＜Ｈ４７）。又、右側壁４８及び左側壁４９の高さ寸法を、前記奥側壁４７側が高く、前記手前側壁４６側に向かう程低くなる様にしている。
【００２９】
次に、前述した様な本発明のラジアル転がり軸受組み立て用キットを用いて、前記ラジアル玉軸受１を分解する工程、及び組み立てる工程に就いて説明する。
このラジアル玉軸受１を分解する工程は、先ず、図９（ａ）に示す状態で、前記転動体配置空間３０に、この転動体配置空間３０の軸方向一方（図９の表側）の開口部から、前記棒状治具１５の先端を挿入する。そして、この棒状治具１５の先端により、保持器７の一部（例えば、図９にＸ、Ｘで示す部分）を、軸方向他方（図９の裏側）へと押圧する。すると、前記保持器７の押圧された部分が軸方向他方へと変位して、前記転動体配置空間３０の軸方向他方の開口部よりも外側に突出する。そして、この突出した部分を起点に前記保持器７を軸方向他方に引張り、この保持器７の各ポケット８、８（図１３参照）と前記各玉６、６との係合を解いて、図９（ｂ）に示す様に前記保持器７を取り外した状態とする。尚、前記棒状治具１５によりこの保持器７を押圧する箇所を複数個所とすれば、この保持器７をより取り外し易くなる。
【００３０】
次いで、前記棒状治具１５を使って、前記転動体配置空間３０内の各玉６、６を、図９（ｃ）に示す様に、一方の半円周側に移動させる（偏らせる）。次いで、図９（ｄ）に示す様に、前記内輪５の中心Ｏ５を、前記外輪３の中心Ｏ３に対して前記各玉６、６が偏って配置された半円周側と反対側（図９の上方）に偏心させる。この様な状態で、前記外輪３の内周面のうち最も内径側に突出した部分（前記両外輪側肩部５４、５４の内周面）と、前記内輪５の外周面のうち最も外径側に突出した部分（前記両内輪側肩部５５、５５の外周面）との間に、前記各玉６、６が通過可能な大きさを有する転動体進入空間１２が形成される。次いで、この転動体進入空間１２から前記各玉６、６を取り出して｛図９（ｅ）に示す状態｝、更に前記内輪５を前記外輪３の内径側から取り出す。尚、この様にして前記転動体進入空間１２から前記各玉６、６を取り出す際、これら各玉６、６は勢い良くこの転動体進入空間１２から飛び出す可能性があるが、この様な作業を前記作業箱１７の作業空間５１内（作業空間５１の上方の空間を含む）で行う事により、前記各玉６、６がこの作業空間５１の外部に飛び散る事を防止できる。又、この作業空間５１を構成する底部５０の上面に、前記低反発シート５２を設けている。この為、この底部５０の上面（低反発シート５２を設けた部分）に落下した前記各玉６、６が大きく跳ねる事を防止して、これら各玉６、６が前記作業空間５１の外部に飛び出す事を防止できる。
又、前記作業空間５１の底部５０に散らばった前記各玉６、６（鉄等の強磁性体製の場合）を、前記転動体捕集治具１６の磁石部３２により集めて、前記転動体保持具１３の各通孔２０、２０（転動体保持部）に保持しておけば、前記各玉６、６の紛失防止を図れると共に、後述する組み立て作業を行い易くできる。
【００３１】
次に、上述した様に分解した前記ラジアル玉軸受１を、本例のラジアル転がり軸受用組み立てキットを用いて組み立てる工程に就いて説明する。
先ず、図１０（ａ）に示す様に、前記転動体位置決め治具１４を、前記作業空間５１の底部５０の上面にこの転動体位置決め治具１４の位置決め部２４が上方になる様に置いた状態で、この位置決め部２４の大径円弧部２５の外径側に外輪３を、小径円弧部２６の内径側に内輪５を、それぞれ配置する。この様にして、この内輪５の中心Ｏ５と、前記外輪の中心Ｏ３とが偏心した状態の位置決めを図る。即ち、前記転動体進入空間１２（内輪５の両内輪側肩部５５、５５の外周面と外輪３の両外輪側肩部５４、５４の内周面との間部分）の径方向寸法を、この転動体進入空間１２の軸方向他方の開口部を通じて前記各玉６、６をこの転動体進入空間内１２に挿入可能な大きさに保持する。
又、図１０（ａ）に示す状態で、前記位置決め部２４により、前記一方の開口部を、前記各玉６、６が通過できない状態に塞ぐ。
【００３２】
次いで、上述した様に前記転動体保持具１３の各通孔２０、２０（転動体保持部）に保持された前記各玉６、６を、直接使用者の手により、或は前記転動体捕集治具１６を使用して取り出し、前記転動体進入空間１２の軸方向他方（図１０の表方向）の開口部から、この転動体進入空間１２内に進入させる。この状態で、この転動体進入空間１２の一方の開口部は、前記位置決め部２４によりほぼ塞がれている為、前記各玉６、６が、この一方の開口部を通じて、前記転動体進入空間１２から抜け出る事はない。又、前述した様に、図１０（ｂ）及び図１１に示す状態で、前記各玉６、６の中心Ｏ６と、前記外輪軌道２及び内輪軌道４の軸方向に関する中心位置（図１１に鎖線αで示す位置）との軸方向に関する位置はほぼ等しくなる。
【００３３】
次いで、前記転動体位置決め治具１４を図１０（ｂ）に示す状態のまま、前記外輪３、前記内輪５、前記各玉６、６を上方（図１０の表側）へずらせつつ、この内輪５を、この外輪３と同心になる方向｛図１０（ｂ）の上方｝へ、前記各玉６、６と前記外輪、内輪軌道２、４とが係合するまで押圧して、図１０（ｃ）に示す状態とする。
【００３４】
次いで、前記棒状治具１５を使って、図１０（ｄ）に示す様に、前記転動体配置空間３０内の前記各玉６、６を、円周方向等間隔に配置した状態にする。更に、この転動体配置空間３０の軸方向一方（又は他方）の開口部から、前記各玉６、６と、前記保持器７の各ポケット８、８（図１３参照）との円周方向に関する位置を整合させた状態で、この保持器７を軸方向他方（又は一方）へ押圧しつつ、この保持器７の各ポケット８、８を構成する弾性片１０、１０同士の円周方向の距離を拡げて、この保持器７を前記各玉６、６に組み付ける。そして、必要に応じて、各シールリング２２、２２（図１２参照）を前記転動体配置空間３０の軸方向両端部に組み付ける。
【００３５】
前述の様な本例のラジアル転がり軸受用組み立てキットによれば、例えば、展示会等の来場者、販売の際の顧客、学校の学習者等を対象として、この様な対象者に、このラジアル転がり軸受（本例の場合単列深溝型のラジアル玉軸受１）の組み立てを体験してもらう事により、ラジアル転がり軸受に対する見識を深めてもらう事ができる。
又、本例のラジアル転がり軸受用組み立てキットの場合、前記各玉６、６を保持する為の、前記転動体保持具１３を設けている。この為、前記ラジアル玉軸受１の組み立て作業時に、前記各玉６、６が転がってバラバラになる事の防止を図り、これら各玉６、６の紛失防止を図れる。又、前記各通孔２０、２０の内側面の形状を、前述した様に、これら各通孔２０、２０の内側に一方の開口部（前記テーパ面２１の一方の開口部）から進入した前記各玉６、６が他方の開口部（このテーパ面２１の他方の開口部）から抜け出る事がない形状（テーパ形状）としている。この為、前記各通孔２０、２０の内側に、前記各玉６、６を安定した状態で保持できる。
【００３６】
又、本例のラジアル転がり軸受用組み立てキットの場合、前記転動体位置決め治具１４を構成する位置決め部２４により、この転動体進入空間１２の径方向寸法を、この転動体進入空間１２の軸方向他方の開口部を通じて前記各玉６、６をこの転動体進入空間内に挿入可能な大きさに保持できると共に、前記一方の開口部を、前記各玉６、６が通過できない状態に塞ぐ事ができる。この為、前記各玉６、６を前記転動体進入空間１２内に前記他方の開口部を通じて挿入可能な状態｛図１０（ａ）、（ｂ）に示す状態｝、及びこれら各玉６、６をこの転動体進入空間１２内に配置した状態｛図１０（ｂ）に示す状態｝を維持して、組み立て作業の容易化を図れる。
【００３７】
又、前記位置決め部２４を、前記転動体進入空間１２の軸方向一方の開口部側に配置して、更にこの位置決め部２４の上面に前記各玉６、６を配置した状態｛図１０（ｂ）及び図１１に示す状態｝で、これら各玉６、６の中心Ｏ６と、前記外輪軌道２及び内輪軌道４の軸方向中心（図１１に鎖線αで示す位置）との軸方向に関する位置をほぼ等しくしている。この為、これら各玉６、６を、これら両外輪、内輪軌道２、４同士の間に確実に組み込む事ができて、組み立ての容易化を図れる。尚、前述した様に、前記各玉６、６の中心Ｏ６は、前記内輪軌道２及び外輪軌道４に対向する位置（図１１の鎖線βと鎖線γとの間の位置）に配置すれば、組み立て作業を行える。
又、前記作業箱１７の底部５０の上面のうち、前記作業空間５１を構成する部分に、前記低反発シート５２を設けている。この為、前記各玉６、６がこの作業空間５１の底部の上面に落ちた場合でも、これら各玉６、６が大きく跳ねる事を防止して、これら各玉６、６がこの作業空間５１から飛び出る事を防止できる。
又、前記作業箱１７の側壁４６〜４９のうち、手前側面４６の高さ寸法Ｈ４６を、他の側面（奥側面４７、右側面４８、左側面４９）の高さ寸法よりも小さくしている。この為、使用者が組み立て作業を行う際、前記手前側面４６が、作業の邪魔になる事を防止できる。
【符号の説明】
【００３８】
１  ラジアル玉軸受
２  外輪軌道
３  外輪
４  内輪軌道
５  内輪
６  玉
７  保持器
８  ポケット
９  主部
１０  弾性片
１１  凹面部
１２  転動体進入空間
１３  転動体保持具
１４  転動体位置決め治具
１５  棒状治具
１６  転動体捕集治具
１７  作業箱
１８  基部
１９  持ち手部
２０  通孔
２１  テーパ面
２３  基板部
２４  位置決め部
２５  大径円弧部
２６  小径円弧部
２７  隙間
２８  軸部
２９  テーパ部
３０  転動体配置空間
３１  軸部
３２  磁石部
３３  継手部
３４  大径軸部
３５  小径軸部
３６  ボール部
３７  円柱部
３８  テーパ部
３９  ボール部
４０  挟持板部
４１  結合部
４２  ボルト
４３  杆部
４４  ナット
４５  頭部
４６  手前側壁
４７  奥側壁
４８  右側壁
４９  左側壁
５０  底部
５１  作業空間
５２  低反発シート
５３  シールリング
５４  外輪側肩部
５５  内輪側肩部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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