(57)【要約】【課題】ガス絶縁容器の開口部を塞ぐ取付板の板厚を薄くし、軽量化を図ったガス絶縁スイッチギヤを提供する。【解決手段】絶縁ガスを封入し収納機器を収納する容器１と、容器１に設けられた開口部２と、開口部２を塞ぐ取付板１０と、容器１と取付板１０間に設けられたガスシール部材１１とを備え、ガスシール部材１１は、開口部２を囲むように設けられた環状のシール部と、シール部の外周に設けられるとともに、シール部よりも厚さが薄く容器側に固定される固定部とを有することを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
収納機器を収納する容器と、
前記容器に設けられた開口部と、
前記開口部を塞ぐ取付板と、
前記容器と前記取付板間に設けられたガスシール部材とを備え、
前記ガスシール部材は、前記開口部を囲むように設けられたシール部と、
前記シール部の外周に設けられるとともに、前記シール部よりも厚さの薄い固定部とを有することを特徴とするガス絶縁スイッチギヤ。
【請求項２】
前記ガスシール部材を弾性体で形成し、前記シール部よりも前記固定部の硬度を高くしたことを特徴とする請求項１に記載のガス絶縁スイッチギヤ。
【請求項３】
前記ガスシール部材の前記シール部を弾性体で形成し、前記固定部を金属製としたことを特徴とする請求項１に記載のガス絶縁スイッチギヤ。
【請求項４】
前記容器側と前記取付板側の中間部の前記シール部に金属板を埋め込んだことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のガス絶縁スイッチギヤ。
【請求項５】
前記容器側にスタッドを固定し、前記固定部に前記スタッドが貫通する貫通孔を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のガス絶縁スイッチギヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、容器に開口部を備えたガス絶縁スイッチギヤ（キュービクル形ガス絶縁開閉装置）に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ガス絶縁スイッチギヤの容器には、収納機器を搬入するための開口部が設けられている。開口部には、これを囲むようにＯリングが設けられ、取付板によって気密に塞がれている。容器には、ＳＦ６ガスのような絶縁ガスが封入されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
この種のガス絶縁スイッチギヤを図５に示すが、四角体状の容器１の一側面には、矩形状の開口部２が設けられ、取付板３で塞がれている。開口部２の周りには、Ｏリング４が設けられ、容器１側の開口部２の周りに固定したスタッド５に取付板３を貫通させ、ナット６を締付け固定することにより、Ｏリング４を圧縮している。Ｏリング４は、図６に示すように、取付板３側に設けられたＯリング溝７に嵌め込まれている。
【０００４】
このように取付板３にＯリング溝７を設けるものでは、比較的に厚い板厚が必要であり、重量物となっていた。なお、容器１側にＯリング溝を設けるものでは、容器１が重量物となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−５１７０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、開口部２を塞ぐ取付板３の板厚を薄くし、軽量化を図ることにある。この場合、開口部２を気密に塞ぐガスシール性能をＯリング４の構成と同等以上にするものとする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、実施形態のガス絶縁スイッチギヤは、収納機器を収納する容器と、前記容器に設けられた開口部と、前記開口部を塞ぐ取付板と、前記容器と前記取付板間に設けられたガスシール部材とを備え、前記ガスシール部材は、前記開口部を囲むように設けられたシール部と、前記シール部の外周に設けられるとともに、前記シール部よりも厚さの薄い固定部とを有することを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施例１に係るガス絶縁スイッチギヤの構成を示す要部拡大断面図。
【図２】本発明の実施例１に係るガスシール部材の構成を示す正面図および断面図。
【図３】本発明の実施例２に係るガスシール部材の構成を示す断面図。
【図４】本発明の実施例３に係るガスシール部材の構成を示す断面図。
【図５】ガス絶縁スイッチギヤの構成を示す正面図。
【図６】従来のガス絶縁スイッチギヤの構成を示す要部拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【００１０】
先ず、本発明の実施例１に係るガス絶縁スイッチギヤを図１、図２を参照して説明する。図１は、本発明の実施例１に係るガス絶縁スイッチギヤの構成を示す要部拡大断面図、図２は、本発明の実施例１に係るガスシール部材の構成を示す正面図および断面図である。なお、従来と同様の構成部分は、同一符号を付した。ガス絶縁スイッチギヤの外観は、従来と同様であり、その説明を省略する。
【００１１】
図１に示すように、容器１の開口部２には、これを塞ぐような両面平滑の矩形状の取付板１０が設けられている。容器１と取付板１０間には、後述するゴムのような弾性体で成形されたガスシール部材１１が設けられている。ガスシール部材１１は、容器１側の開口部２の周りに固定されたスタッド５に、取付板１０に設けた貫通孔を貫通させ、ナット６により締付け圧縮されている。容器１内には、遮断器のような収納機器が収納され、絶縁ガスが封入される。
【００１２】
ガスシール部材１１は、図２に示すように、開口部２の外周を囲むように形成された環状で球状のシール部１１ａと、その外周に連接された板状の固定部１１ｂと、シール部１１ａの内周側に設けられた成形時の余剰樹脂を溜める樹脂溜り部１１ｃで構成されている。固定部１１ｂには、スタッド５が貫通する貫通孔１２が設けられている。ここで、固定部１１ｂよりもシール部１１ａの厚さが大きくなっている。図２（ａ）は、正面図、（ｂ）は、拡大断面図である。
【００１３】
これにより、固定部１１ｂを取付板２で締付けたとき、シール部１１ａは確実に圧縮される。固定部１１ｂは、面積が大きく、ナット６の締付け力に幅があっても圧縮量が所定値に保たれ、シール部１１ａの圧縮量を略一定とすることができる。即ち、シール部１１ａの反発力を所定値に管理することができる。また、固定部１１ｂには、スタッド５が貫通しているので、シール部１１ａの位置を固定することができ、従来のような溝は不要となる。
【００１４】
なお、硬度の異なる樹脂を用い、例えば、二段成形により、固定部１１ｂよりもシール部１１ａの硬度を低くすると、シール部１１ａの密着性を向上させることができる。また、取付板３には、容器１外に収納機器の操作機構、容器１内に主回路部材を取付けることができる。
【００１５】
上記実施例１のガス絶縁スイッチギヤによれば、ガスシールに、開口部２を囲むようなシール部１１ａと容器１側に貫通孔１２を介して固定される固定部１１ｂを有するガスシール部材１１を用いているので、取付板３の板厚を薄くすることができ、軽量化、コストダウンを図ることができる。
【００１６】
上記実施例１では、固定部１１ｂに設けた貫通孔１２にスタッド５を貫通させ、ガスシール部材１１を容器１側に固定したが、取付板１０の外側からボルトを貫通孔１２に貫通し、容器１側にねじ部を設けてボルトを締付け、ガスシール部材１１を固定することができる。
【実施例２】
【００１７】
次に、本発明の実施例２に係るガス絶縁スイッチギヤを図３を参照して説明する。図３は、本発明の実施例２に係るガスシール部材の構成を示す断面図である。なお、この実施例２が実施例１と異なる点は、ガスシール部材の構成である。図３において、実施例１と同様の構成部分においては、同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００１８】
図３に示すように、ガスシール部材１３は、金属製で板状の固定部１３ｂと、実施例１と同様のシール部１３ａと、樹脂溜り部１３ｃで構成されている。固定部１３ｂにシール部１３ａを成形するものである。なお、固定部１３ｂは、ガラスポリエステル積層板など絶縁物でもよい。
【００１９】
上記実施例２のガス絶縁スイッチギヤによれば、実施例１による効果のほかに、より確実にシール部１３ａの圧縮量を管理することができる。
【実施例３】
【００２０】
次に、本発明の実施例３に係るガス絶縁スイッチギヤを図４を参照して説明する。図４は、本発明の実施例３に係るガスシール部材の構成を示す断面図である。なお、この実施例３が実施例２と異なる点は、ガスシール部材の構成である。図４において、実施例２と同様の構成部分においては、同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００２１】
図３に示すように、ガスシール部材１４は、金属製で板状の固定部１４ｂと、実施例２と同様のシール部１４ａと、樹脂溜り部１４ｃと、固定部１４ｂに連接されシール部１４ａ内に埋め込まれた板状の金属部１４ｄ（金属板）で構成されている。金属部１４ｄは、容器側と取付板側の中間部に位置する。
【００２２】
上記実施例３のガス絶縁スイッチギヤによれば、実施例２による効果のほかに、シール部１４ａの圧縮量を、金属部１４ｄを境として、図示上方向と下方向で同様にすることができ、ガスシール性能を向上させることができる。
【００２３】
以上述べたような実施形態によれば、開口部を設けたガス絶縁容器の軽量化を図ることができる。また、ガスシール性能を向上させることができる。
【００２４】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００２５】
１  容器
２  開口部
３、１０  取付板
４  Ｏリング
５  スタッド
６  ナット
７  Ｏリング溝
１１、１３、１４  ガスシール部材
１１ａ、１３ａ、１４ａ  シール部
１１ｂ、１３ｂ、１４ｂ  固定部
１１ｃ、１３ｃ、１４ｃ  樹脂溜り部
１４ｄ  金属部
１２  貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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