(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像剤を貯蔵する現像剤貯蔵部と、
現像剤を担持する現像剤担持体と、
該現像剤貯蔵部の現像剤を該現像剤担持体に供給する現像剤供給部材と、
該現像剤貯蔵部内の現像剤を攪拌しながら該現像剤供給部材に向けて供給する部材と
を有する現像装置と、
潜像を担持する潜像担持体と
を備え、
該現像装置を用いて該潜像担持体上の潜像を現像する画像形成装置であって、
該現像剤貯蔵部内の現像剤を攪拌しながら該現像剤供給部材に向けて供給する部材の下方から、該現像剤供給部材の下方に向けて移動可能な可動部材を該現像剤貯蔵部の底面上に設け、該可動部材の移動により、該現像剤貯蔵部における該現像剤供給部材の下方部分の容量を変化させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１の画像形成装置であって、
上記現像剤貯蔵部における所定位置の現像剤の有無又は量を検知する現像剤検知手段と、
上記潜像担持体上の現像剤付着量を検知する現像剤付着量検知手段と
を備え、
該有無又は該量、及び、該現像剤付着量、に応じて上記容量を変化させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項２の画像形成装置であって、
上記所定位置の現像剤を有りとして検知しているか、又は該所定位置で充分量の現像剤を検知しているにもかかわらず、上記現像剤付着量の低下を検知した場合には、上記容量を変化させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項３の画像形成装置であって、
上記現像剤供給部材に電圧を印加する電圧印加手段を備え、
上記所定位置の現像剤を有りとして検知しているか、又は該所定位置で充分量の現像剤を検知しているにもかかわらず、上記現像剤付着量の低下を検知した場合には、非作像動作時に該電圧の値を変化させて該現像剤供給部材から上記現像剤担持体への現像剤供給能力を高めることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項３の画像形成装置であって、
上記現像剤担持体に電圧を印加する電圧印加手段を備え、
上記所定位置の現像剤を有りとして検知しているか、又は該所定位置で充分量の現像剤を検知しているにもかかわらず、上記現像剤付着量の低下を検知した場合には、非作像動作時に該電圧の値を変化させて該現像剤担持体上の現像剤を上記潜像担持体上に強制的に付着させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項３の画像形成装置であって、
上記現像剤担持体に電圧を印加する第１電圧印加手段と、
上記現像剤供給部材に電圧を印加する第２電圧印加手段と
を備え、
上記所定位置の現像剤を有りとして検知しているか、又は該所定位置で充分量の現像剤量を検知しているにもかかわらず、上記現像剤付着量の低下を検知した場合には、非作像動作時に、該第２電圧印加手段の印加電圧の値を変化させて該現像剤供給部材から該現像剤担持体への現像剤供給能力を高めるとともに、該第１電圧印加手段の印加電圧の値を変化させて該現像剤担持体上の現像剤を上記潜像担持体上に強制的に付着させることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンター等の画像形成装置に係り、詳しくは、現像装置の外部に劣化現像剤を排出させる手段の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、現像剤担持体としての現像ローラを潜像担持体としての感光体ドラムに対して非接触に備え、一成分現像剤を用いる非接触一成分現像方式の画像形成装置が知られている。この種の画像形成装置は、小型且つ低コストであり、更に重ね合わせ現像が可能であるという利点がある。しかし、現像ローラと感光体ドラムとを接触させる接触現像方式の画像形成装置よりも、環境の変化や現像剤の劣化によって画像濃度が変化し易く、経時的な画像濃度の調整が困難であるという不具合がある。
【０００３】
画像濃度の経時的な安定化を図る画像形成装置としては、例えば、特開平５−２３０５号公報や特開平６−４３７４９号公報に開示されているものがある。
【０００４】
上記特開平５−２３０５号公報の画像形成装置は、感光体ドラム上の現像剤付着量に応じて、感光体ドラムの帯電量、感光体ドラムへの露光量、現像ローラに印加する現像バイアス電圧、又は、現像装置内の現像剤濃度、のうち少なくとも１つを変化させて画像濃度の調整を行うものである。
【０００５】
また、上記特開平６−４３７４９号公報の画像形成装置は、感光体ドラム上の現像剤付着量に応じて、感光体ドラムと現像ローラとの間隙の大きさを変化させて画像濃度の調整を行うものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特開平５−２３０５号公報や上記特開平６−４３７４９号公報の画像形成装置では、劣化現像剤の増加による画像濃度の低下に追従しようとすると、感光体ドラム上の非画像部に劣化していない現像剤を付着させて地汚れを発生させるおそれがある。即ち、現像ローラに付着した劣化現像剤は、感光体ドラムとの対向位置（以下、現像位置と称する）まで搬送されても現像に使用されず、再び現像装置内に戻る。そして、現像ローラに付着したままの状態で更に現像位置まで搬送されたり、現像ローラから遊離して現像ローラや現像剤供給部材としての現像剤供給ローラの近傍に滞留したりする。このため、長期の使用により現像ローラ上における劣化現像剤の割合を徐々に増加させ、画像濃度を経時的に低下させてしまうが、この画像濃度の低下に追従すべく現像性能を高めすぎると、現像ローラ上の非劣化現像剤を上記非画像部に付着させるおそれがある。
【０００７】
一方、従来より、現像剤としてトナーを用いる場合、現像剤供給部材であるトナー供給ローラの近傍部分におけるトナー貯蔵容量を大きく確保することで、該トナー供給ローラへのトナー供給性能の安定化を図っている。しかし、このようにトナー貯蔵容量を大きく確保すると、長期の使用により多量の劣化トナーを上記近傍部分に滞留させてしまう。そして、多量の劣化トナーを滞留させてしまうと現像装置外への劣化トナーの排出が困難になるという不具合がある。
【０００８】
本発明は、以上の背景に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、現像剤供給部材の近傍に滞留する多量の劣化現像剤を現像装置の外部に排出させる手段に有用である機能を備えた画像形成装置を提供することである。
【０００９】
また、その第２の目的とするところは、現像剤供給部材の近傍に滞留する多量の劣化現像剤を現像装置の外部に排出させることができる画像形成装置を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記第１の目的を達成するために、請求項１の発明は、現像剤を貯蔵する現像剤貯蔵部と、現像剤を担持する現像剤担持体と、該現像剤貯蔵部の現像剤を該現像剤担持体に供給する現像剤供給部材と、該現像剤貯蔵部内の現像剤を攪拌しながら該現像剤供給部材に向けて供給する部材とを有する現像装置と、潜像を担持する潜像担持体とを備え、該現像装置を用いて該潜像担持体上の潜像を現像する画像形成装置であって、該現像剤貯蔵部内の現像剤を攪拌しながら該現像剤供給部材に向けて供給する部材の下方から、該現像剤供給部材の下方に向けて移動可能な可動部材を該現像剤貯蔵部の底面上に設け、該可動部材の移動により、該現像剤貯蔵部における該現像剤供給部材の下方部分の容量を変化させることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項１の発明においては、上記近傍部分の容量を減少させながら上記現像剤担持体及び上記現像剤供給部材を駆動させることで、該近傍部分の現像剤を押し出しながら該現像剤供給部材及び該現像剤担持体に付着させる。これにより、上記近傍部分に滞留する多量の劣化現像剤を該近傍部分から押し出しながら上記現像剤担持体に順次付着させることができる。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１の画像形成装置であって、上記現像剤貯蔵部における所定位置の現像剤の有無又は量を検知する現像剤検知手段と、上記潜像担持体上の現像剤付着量を検知する現像剤付着量検知手段とを備え、該有無又は該量、及び、該現像剤付着量、に応じて上記容量を変化させることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項３の発明は、請求項２の画像形成装置であって、上記所定位置の現像剤を有りとして検知しているか、又は該所定位置で充分量の現像剤量を検知しているにもかかわらず、上記現像剤付着量の低下を検知した場合には、上記容量を変化させることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項２又は３の発明においては、上記現像剤付着量の検知結果に基づいて作像能力を判断し、上記有無又は上記量の検知結果に基づいて上記現像装置内の現像剤量の適否を判断する。そして、作像能力を適正であると判断した場合には、上記容量を大きく確保して現像剤供給部材への現像剤供給性能の安定化を図り、作像能力を不適正であると判断し且つ上記現像装置内の現像剤量を適正であると判断した場合には、劣化現像剤の滞留があったものとみなして該劣化現像剤を上記現像剤担持体に順次付着させることができる。即ち、上記現像剤供給部材への現像剤供給性能の安定化を図りながら、上記近傍部分における劣化現像剤の滞留状況を判断する。
【００１５】
請求項４の発明は、請求項３の画像形成装置であって、上記現像剤供給部材に電圧を印加する電圧印加手段を備え、上記所定位置の現像剤を有りとして検知しているか、又は該所定位置で充分量の現像剤を検知しているにもかかわらず、上記現像剤付着量の低下を検知した場合には、非作像動作時に該電圧の値を変化させて該現像剤供給部材から上記現像剤担持体への現像剤供給能力を高めることを特徴とするものである。
【００１６】
請求項４の発明においては、上記近傍部分における劣化現像剤の滞留を検知した場合には、非作像動作時に上記現像剤供給部材から上記現像剤担持体への劣化現像剤の供給能力を高める。
【００１７】
上記第２の目的を達成するために、請求項５の発明は、請求項３の画像形成装置であって、上記現像剤担持体に電圧を印加する電圧印加手段を備え、上記所定位置の現像剤を有りとして検知しているか、又は該所定位置で充分量の現像剤を検知しているにもかかわらず、上記現像剤付着量の低下を検知した場合には、非作像動作時に該電圧の値を変化させて該現像剤担持体上の現像剤を上記潜像担持体上に強制的に付着させることを特徴とするものである。
【００１８】
請求項５の発明においては、上記近傍部分における劣化現像剤の滞留を検知した場合には、非作像動作時に上記現像剤担持体に印加する電圧の値を変化させて上記潜像担持体に該劣化現像剤を強制的に付着させる。そして、このように付着させた劣化現像剤を、例えば上記潜像担持体のクリーニング装置等によって除去することができる。即ち、上記近傍部分に滞留した多量の劣化現像剤を非作像動作時に上記現像装置の外部へ排出することができる。
【００１９】
請求項６の発明は、請求項３の画像形成装置であって、上記現像剤担持体に電圧を印加する第１電圧印加手段と、上記現像剤供給部材に電圧を印加する第２電圧印加手段とを備え、上記所定位置の現像剤を有りとして検知しているか、又は該所定位置で充分量の現像剤を検知しているにもかかわらず、上記現像剤付着量の低下を検知した場合には、非作像動作時に、該第２電圧印加手段の印加電圧の値を変化させて該現像剤供給部材から該現像剤担持体への現像剤供給能力を高めるとともに、該第１電圧印加手段の印加電圧の値を変化させて該現像剤担持体上の現像剤を上記潜像担持体上に強制的に付着させることを特徴とするものである。
【００２０】
請求項６の発明においては、上記近傍部分における劣化現像剤の滞留を検知した場合には、非作像動作時に上記現像剤供給部材から上記現像剤担持体への劣化現像剤の供給能力を高めながら、該劣化現像剤を上記潜像剤担持体上に強制的に付着させる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を画像形成装置である電子写真複写機（以下、複写機という）に適用した一実施形態について説明する。
図１は本実施形態に係る複写機の概略構成図である。この複写機の例は２色デジタル複写機の例であって原稿読み取り部と、画像処理部と、プリンタ部とを有し、ＡＤＦやソータなどを使用することができる。
【００２２】
潜像担持体としての感光体ドラム１１の下方には給紙カセット１２及び給紙ローラ１３よりなる給紙装置から排紙受け１４に至る用紙搬送路１５が設けられている。この用紙搬送路１５の途中にはレジストローラ対１６と、転写器１７と、分離器１８と、定着器１９とが配設されている。
【００２３】
感光体ドラム１１の周囲には、特定色、例えば黒色の画像を感光体ドラム１１上に形成するための第１画像形成ユニット２０と、有彩色、例えば赤色の画像を感光体ドラム１１上に形成するための第２画像形成ユニット２１と、クリーニング装置２２と、除電器２３と、現像剤付着量検知手段としてのトナー付着量検知センサ５０とが配置されている。第１画像形成ユニット２０は、感光体ドラム１１を均一に帯電させる第１帯電器２４と、第１露光器２５と、第１現像器２６とにより構成されている。第２画像形成ユニット２１は第２帯電器２７と、自己走査型の第２露光器２８と、第２現像器２９とを支持体３０上に組み立てて構成されている。トナー付着量検知センサ５０は、感光体ドラム１１の表面に形成された基準パターン画像の反射光量を検出する。
【００２４】
上記原稿読み取り部においては、原稿載置台上におかれた原稿１のカラー画像情報を、光学系２を介してＣＣＤ３により読み取り、その出力信号を画像処理部（ＩＰＵ）４で上記有彩色（以下、２色目の色という）のトナーの色部分と、その他の色の部分とに分割して電気的な画像信号に変換する。そして、２色目のトナーの色部分の画像信号はプリンタ部の第２露光器２８と第２現像制御部５とに送られ、その他の色（以下、１色目の色という）部分の画像信号はプリンタ部の第１露光器２５に送られる。
【００２５】
上記プリンタ部においては、感光体ドラム１１がメインモータにより時計方向へ回転駆動されて第１帯電器２４により、例えば−８００Ｖに均一に帯電された後に第１露光器２５による露光で１色目の色の画像の静電潜像が形成される。この場合、第１露光器２５は図示しないレーザ光源を駆動回路により画像処理部からの１色目の色の画像信号で変調駆動し、このレーザ光源からの光をポリゴンミラー３１により偏向してミラー３２を介して感光体ドラム１１上に主走査方向（感光体ドラム１１の軸方向）へ走査しながら照射する。なお、ポリゴンミラー３１は、ポリゴンモータ３３により回転駆動される。感光体ドラム１１上の１色目の色の画像の静電潜像は第１現像器２６にて、現像バイアス電源から現像バイアス電圧が印加された現像ローラ３４により１色目の色の現像剤が供給されて現像されて１色目の色のトナーで１色目の色の可視像となる。
【００２６】
次に、感光体ドラム１１は第２帯電器２７により略一様に帯電される。そして、感光体ドラム１１は第２露光器２８のＬＥＤアレイによって画像処理部からの２色目の色の画像信号に応じた露光を受けて２色目の色の画像の静電潜像が形成される。そして、第２現像器２９にて、現像バイアス電源から現像バイアス電圧が印加された現像ローラ３５により２色目の色の現像剤で２色目の色の画像の静電潜像が現像されて２色目の色の可視像となる。なお、上記現像ローラ３５に与える現像バイアス電圧は、直流、交流電圧、又は、パルス電圧のいずれでもよい。
【００２７】
一方、転写紙が給紙カセット１２から給紙ローラ１３によりレジストローラ１６へ給紙され、レジストローラ１６は転写紙を感光体ドラム１１上の可視像と同期して送出される。その転写紙は感光体ドラム１１上の可視像が転写機１７により転写されて分離器１８により感光体ドラム１１から分離され、定着器１９により可視像が定着されて排紙受け１４へコピーとして排出される。また、感光体ドラム１１は転写紙分離後にクリーニング装置２２により残留トナーが除去されて除電器２３により残留電荷が消去される。
【００２８】
次に、図２を用いて上記第２現像器２９について説明する。
第２現像器２９は、感光体ドラム１１表面に向けた開口を備えたケーシングと、該開口から一部が露出して所定の線速で矢印反時計方向に回転駆動される現像剤担持体としての現像ローラ３５と、該現像ローラ３５の右側方部に圧接した状態で矢印時計方向に回転駆動される現像剤供給部材としてのトナー供給ローラ３６と、ケーシング内に構成された現像剤貯蔵部としてのホッパー部に収容されている非磁性の一成分現像剤（以下、トナーという）を該ホッパ部におけるトナー供給ローラ３６の下部に供給すると共に該ホッパ部のトナーを撹拌する可撓性のアジテータ３７、３８と、現像ローラ３５の回転で感光体ドラム１１との対向部である現像領域に搬送される現像ローラ３５上のトナー層の厚みを均一にならすように規制するブレード３９と、図示を省略された駆動手段により図面左右方向に駆動する可動部材５２と、アジテータ３８近傍のトナーの有無を検知する現像剤検知手段としてのトナー有無検知センサ５１とを有している。また、コロ４０が現像ローラ３５と同軸的に設けられ、該コロ４０が感光体ドラム１１の非画像形成領域に当接されることにより、現像ローラ３５と感光体１１間の微小ギャップを保つように構成されている。
【００２９】
上記現像ローラ３５及びアジテータ３７、３８は図示を省略されたアジテータ駆動モータ５５により回転駆動し、第２現像器２９内のトナーはアジテータ３７、３８により撹拌されてトナー供給ローラ３６へ供給される。
【００３０】
現像ローラ３５には現像バイアス５３が、トナー供給ローラ３６にはトナー供給バイアス５４が、それぞれ印加されており、摩擦帯電したトナーを、トナー供給ローラ３６と現像ローラ３５との間においてトナー供給ローラ３６から現像ローラ３５に向かわせ、且つ、現像ローラ３５と感光体ドラム１１との間において現像ローラ３５から感光体ドラム１１の露光部に向かわせるような静電気力を発生し得る電界をそれぞれ形成させる。そして、上記トナー供給ローラ３６は回転に伴ってトナーを現像ローラ３５に供給し、現像ローラ３５上のトナーがブレード３９により一定量に規制されて現像ローラ３５により感光体ドラム１１へ供給される。なお、現像ローラ３５及びトナー供給ローラ３６は図示を省略された第２メインモータ５６により回転駆動される。
【００３１】
ところで、図２に示されるように、ホッパ部におけるトナー供給ローラ３６との近傍部分の容量を大きく確保すると、該近傍部分からトナー供給ローラ３６へのトナー供給を安定して行うことができる。しかしながら、上記近傍部分において、劣化していないトナーや劣化度合いの低いトナーを優先的に消費させ、消費させた分だけ新たなトナーを供給する結果、経時的に劣化トナーの量を増加させてしまい、作像能力の回復を困難にするという不具合が発生していた。そこで、本実施形態の画像形成装置は、この不具合を解消すべく特徴的な構成を備えている。
【００３２】
以下、本実施形態の画像形成装置における特徴的な構成について説明する。
図３及び図４は、それぞれ本実施形態における制御の一部を示す制御ブロック図を示す。電荷結合素子（ＣＣＤ）３を有する原稿読み取り部は原稿１を読み取って画像信号を画像処理部（ＩＰＵ）４に出力する。そして、画像処理部（ＩＰＵ）４は画像信号を処理して１色目の色の画像信号と２色目の色の画像信号とをプリンタ部の第１露光器２６及び第２露光器２８へ出力すると共に、２色目の色の画像信号を第２現像制御部５へ出力する。
【００３３】
次いで、この出力の後に形成される上記基準パターン画像のトナー付着量を上記反射光量に基づいて算出するとともに、第２現像器２９のホッパ部内にトナーの有無をトナー有無検知センサ５１からの出力により判断する。そして、第２現像器２９のホッパ部内のトナーを有りと判断したにもかかわらず、上記基準パターンのトナー付着量を所定値以下であると判断した場合には、トナー供給ローラ３６の下部に劣化トナーの滞留があったものとみなして、非作像動作時に劣化トナー排出モードの制御を実行する。
【００３４】
この劣化トナー排出モードにおいて、ＩＰＵ４は第２帯電器２７で感光体ドラム１１の表面を一様帯電させるとともに、劣化トナー排出モード用の制御信号を第２現像制御部５に出力する。この出力により、第２現像制御部５は、アジテータ駆動モータの駆動を停止させた状態で、可動部材駆動モータ５７を駆動させ、可動部材５２を図２の矢印Ａの方向に移動する。この移動により、図５に示されるようにホッパ部におけるトナー供給ローラ３６下部の容量が減少する。また、第２現像制御部５は、可動部材の移動に伴い、通常の作動動作時とは異なった値の現像バイアス及びトナー供給バイアスをそれぞれ印加しながら、現像ローラ３５及びトナー供給ローラを回転させる。
【００３５】
劣化トナー排出モードにおいて印加されるそれぞれのバイアスの値は、例えば、帯電電位が除去された感光体ドラム１１上の領域にトナーを付着させる反転現像方式の場合には、現像バイアス５３の値は感光体ドラム１１の帯電電圧とほぼ同等に設定され、且つ、トナー供給バイアス５４の値は現像バイアス５３の値よりもトナーの帯電極性側に大きく設定される。なお、何らかの原因により逆帯電性トナーの滞留を生じた場合には、現像バイアス５３と感光体ドラム１１の帯電電圧との電位差を作像時よりも大きくし、且つトナー供給バイアス５４を現像バイアス５３より小さな値にして、逆帯電性トナーを感光体ドラム１１に付着させてもよい。
【００３６】
以上の特徴的な構成において、劣化トナーの滞留を生じた場合には、非作像動作時にアジテータ３７及び３８を停止させた状態で、ホッパ部におけるトナー供給ローラ３６下部の容量を減少させながら現像ローラ３５及び現像ローラを回転させることで、トナー供給ローラ３６下部に新たなトナーを供給することなく、トナー供給ローラ３６下部の劣化トナーを現像ローラ３６に優先的に担持させる。また、劣化トナー排出モード用に現像バイアス５３及びトナー供給バイアスの値を調整することで、トナー供給ローラ３６から現像ローラ３５への劣化トナーの供給能力を高めながら、該劣化トナーを感光体ドラム１１に強制的に付着させる。
【００３７】
なお、劣化トナー排出モードにおいて感光体ドラム１１の表面に付着した劣化トナーは、クリーニング装置２２により該表面から除去されてクリーニングされる。
【００３８】
以上、本実施形態の特徴的な構成によれば、トナー供給ローラ３６下部に新たなトナーを供給することなく、トナー供給ローラ３６下部の劣化トナーを現像ローラ３６に優先的に担持させ、感光体ドラム１１に強制的に付着させた後、クリーニング装置２２により除去するので、該劣化トナーの滞留により低下した作像能力を回復させることができる。また、上記劣化トナー排出モードにおいて、トナー供給ローラ３６から現像ローラ３５への劣化トナーの供給能力を高めるので、作像能力の回復を早めることができる。また、上記劣化トナー排出モードを非作像動作時に実行するので、形成画像に影響を与えることなく作像能力を回復させることができる。
【００３９】
なお、本発明を非接触現像方式の２色デジタル複写機に適用した実施形態について詳述したが、本発明は、他の構造を有し、接触現像方式の画像形成装置であっても適用可能であり、同様の効果を得ることができる。
【００４０】
また、現像ローラ３５上に付着させた劣化トナーを、感光体ドラム１１上に付着させた後、感光体ドラム１１上から除去する構成について説明したが、例えば、現像ローラ３５上にブレードを当接させて機械的に除去するような構成にも本発明の適用が可能である。
【００４１】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、上記近傍部分に滞留する多量の劣化現像剤を該近傍部分から押し出しながら上記現像剤担持体に順次付着させることができるので、該劣化現像剤を該現像剤担持体に付着させた後に該現像剤担持体から除去することで、上記現像装置の外部に排出させる手段に有用であるという優れた効果がある。
【００４２】
請求項２又は３の発明によれば、上記現像剤供給部材への現像剤供給性能の安定化を図りながら、上記近傍部分における劣化現像剤の滞留状況を判断するので、該安定化を図りながら該滞留状況に応じて該劣化現像剤を上記現像装置の外部に排出させる手段に有用であるという優れた効果がある。
【００４３】
請求項４の発明によれば、上記近傍部分における劣化現像剤の滞留を検知した場合には、非作像動作時に上記現像剤供給部材から上記現像剤担持体への劣化現像剤の供給能力を高めるので、該現像剤担持体への該劣化現像剤の供給能力を高めながら該劣化現像剤を上記現像装置の外部に排出させる手段に有用であるという優れた効果がある。
【００４４】
請求項５の発明によれば、上記近傍部分に滞留した多量の劣化現像剤を上記現像装置の外部へ排出することができるという優れた効果がある。
【００４５】
また、上記近傍部分に滞留した多量の劣化現像剤を非作動動作時に上記現像装置の外部へ排出することができるので、形成画像に影響を与えることなく作像能力を回復させることができるという優れた効果がある。
【００４６】
請求項６の発明によれば、上記近傍における劣化現像剤の滞留を検知した場合には、非作像動作時に上記現像剤供給部材から上記現像剤担持体への劣化現像剤の供給能力を高めるながら、該劣化現像剤を上記潜像剤担持体上に強制的に付着させるので、形成画像に影響を与えることなく且つ迅速に該劣化現像剤を現像装置の外部に排出することができるという優れた効果がある。
【００４７】
また、上記近傍部分に滞留した多量の劣化現像剤を非作動動作時に上記現像装置の外部へ排出することができるので、形成画像に影響を与えることなく作像能力を回復させることができるという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態に係る電子写真複写機の概略構成図。
【図２】同複写機の第２現像器２９の拡大図。
【図３】同複写機の制御の一部を示す制御ブロック図。
【図４】同複写機の制御の一部を示す制御ブロック図。
【図５】同第２現像器２９の可動部材５２の移動状態を説明する説明図。
【符号の説明】
１１      感光体ドラム
２２      クリーニング装置
２７      第２帯電器
２９      第２現像器
３５      現像ローラ
３６      現像剤供給ローラ
３７、３８  アジテータ
５        第２現像制御部
５０      トナー付着量検知センサ
５１      トナー有無検知センサ
５２      可動部材
５３      現像バイアス
５４      トナー供給バイアス
５５      アジテータ駆動モータ
５６      第２メインモータ
５７      可動部材駆動モータ
【図１】
0003893220.tif 000002
【図２】
0003893220.tif 000003
【図３】
0003893220.tif 000004
【図４】
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【図５】
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