(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
分子量５００〜３０００、動粘度（１００℃）２〜５７００ｃｓｔであるポリブテン樹脂５〜５０ｗｔ％、分子量１万〜６０万、粘度（ａｔ２００℃）５０００〜１０万ｃｓｔであるポリイソブチレン樹脂５〜５０ｗｔ％、平均粒径０．１〜２０μ、吸油量１５〜５５ｃｃ／１００ｇである充填剤３０〜９０ｗｔ％を必須成分として構成される組成物においてヒマシ油を０．５〜２０ｗｔ％含むことを特徴とするベタツキの少ない粘土状クリーナー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は塗膜、ガラス、プラスチック等の表面に付着した汚れ、塗装ミスト、樹液、鉄粉等の異物を、付着表面を損なう事なく簡便且つ短時間に除去、洗浄する事を目的とするクリーナーに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来これらの異物はコンパウンド、サンドペーパー、研磨剤入りのワックス、クレンザー、砥石を用いて異物及び付着表面を研磨する方法、又、液状樹脂に研磨剤を分散させ可塑性固型状としたもので摩擦により異物を除去する方法が行われていた。
【０００３】
しかしコンパウンド、サンドペーパー等異物及び付着表面を研磨して除去する方法では、付着表面に傷を付け光沢がなくなり失透したり、又付着表面を研磨することで塗膜が薄くなり、塗膜の劣化を早めたり精度が要求される表面にあっては寸法安定性の不良が生じる。このため除去作業後艶出し作業を行ったり又再塗装する工程が必要で非常に時間がかかった。
【０００４】
液状樹脂に研磨剤を分散させ摩擦により異物を除去する方法にあっては、摩擦力を上げ除去効果を上げれば上げる程液状樹脂の粘着力、接着力が増し、処理表面での滑りがなくなり表面に粘着し残ったり、又手作業に於いては手にベタツキ作業が非常に困難となる。本発明は異物付着表面を損なう事なく、表面をこするだけで簡便且つ短時間に除去、洗浄作業が出来るベタツキの少ないクリーナーを提供する事を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び作用】
本発明は上記課題を解決したもので、分子量５００〜３０００、動粘度（１００℃）２〜５７００ｃｓｔであるポリブテン樹脂５〜５０ｗｔ％、分子量１万〜６０万、粘度（ａｔ２００℃）５０００〜１０万ｃｓｔであるポリイソブチレン樹脂５〜５０ｗｔ％、平均粒径０．１〜２０μ、吸油量１５〜５５ｃｃ／１００ｇである充填剤３０〜９０ｗｔ％を必須成分として構成される組成物においてヒマシ油を０．５〜２０ｗｔ％含むことを特徴とするベタツキの少ない粘土状クリーナーである。
【０００６】
本発明の粘土状クリーナーはポリブテン、ポリイソブチレン樹脂、充填剤、ヒマシ油からなる粘土状から半固形状までの硬さを持つ固形物である。ポリブテン、ポリイソブチレン樹脂は汚染物、異物に対して強固な粘着性と摩擦抵抗性を有しているが、液状の為動的強度が劣る。その欠点を補足するため充填剤を添加し粘土状から半固形状とする事により粘着、摩擦抵抗性を損なう事なく、異物除去性能が向上した。
【０００７】
しかし、これら組成物では異物除去性能はあるが、粘着、接着、摩擦抵抗が強く、処理面への粘着が生じたり又手に付着し非常に作業が困難である。この問題を解決する為試験研究を重ねた結果、これら組成物にヒマシ油を併用する事により異物除去効果を損なう事なく、異物付着表面での粘着が減少し滑りが良くなり、又作業時手への付着がなくなり作業性が非常に向上する事を見出した。
【０００８】
本発明で用いられるポリブテン樹脂は分子量５００〜３０００、動粘度（１００℃）２〜５７００ｃｓｔで５〜５０ｗｔ％の範囲で充填剤と混合した時の粘土状態を作るために、分子量、動粘度、添加量を変化する事ができる。又ポリイソブチレン樹脂も同様に粘土状態を作るために、分子量、動粘度、添加量を変化する事ができる。
【０００９】
ポリブテン樹脂にポリイソブチレン樹脂を併用して用いる事により、粘土組織内部の凝集力を高め、クリーナー効果が向上するとともに、温度による状態の変化を少なくする事ができる。
【００１０】本発明で用いられる充填剤は平均粒径０．１〜２０μ、吸油量１５〜５５ｃｃ／１００ｇの範囲で、炭酸カルシウム、タルク、クレー、カオリン、硅石、水酸化アルミ、酸化アルミニウム、ベントナイト、硅そう土、酸化チタン、ガラス等の無機系粉体、又はポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、ユリア樹脂、フェノール樹脂、ウレタン樹脂等の有機系粉体、繊維状物及びこれらの混合物である。
【００１１】
これらの充填剤はポリブテン、ポリイソブチレン樹脂に混合し易くするため、表面を疎水化処理したものも使用できる。平均粒径２０μ以上の充填剤は処理表面に大きな傷が生じ易く、処理面の美観及び保護の面で好ましくない。
【００１２】
本発明で用いられるヒマシ油はヒマの種子から得られる淡黄色から黄褐色の粘稠性のある液体で、工業用、精製、日本薬局方、化粧品原料基準で規格化されているものが使用でき、特に限定するものではない。
【００１３】
その添加量は０．５〜２０ｗｔ％であり、好ましくは２〜１５ｗｔ％で、０．５ｗｔ％未満ではポリブテン、ポリイソブチレン樹脂の粘着力を緩和する事が出来ず処理物への粘着、手へのベタツキが残る。又２０ｗｔ％を越える場合は、ヒマシ油が油分となって粘土表面にブリードし処理表面に付着して残り又、粘土状態がサククなってクリーナー効果が低下する。
【００１４】
本発明組成物には着色剤、充填剤の分散を良くするための疎水化処理剤等の添加剤が使用可能で、着色剤として種々の染料及び顔料、疎水化処理剤として高級脂肪酸系、チタン系、シラン系が選ばれる。
【００１５】
本発明は処理面に水を付けてこする事により、付着した汚れ、異物を除去できる。除去された異物は粘土表面に付着しているが、この面を内部に織り込み新しい面を出して作業する事により常に一定のクリーナー効果が得られる。又、本発明のクリーナーは処理面の粘着性が弱いため非常に少量の水で作業が出来る特徴を有している。
【００１６】
次に実施例、比較例を示し本発明を更に具体的に説明するが、これらは本発明を何ら拘束するものではない。尚、配合割合はすべて重量部である。
【００１７】
【実施例及び比較例】
表１に示す配合割合によって実施例１〜３及び比較例１〜３の粘土状クリーナーを作った。その加工方法はポリブテン、ポリイソブチレン樹脂を室温でテストニーダーにより混練した中に各種充填剤、添加剤を徐々に投入混合した後、ヒマシ油を加えて約１ｈｒ混練して粘土状クリーナーとした。
【００１８】
【表１】
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【００１９】
表１に示される成分の詳細は次の通りである。
ポリブテンＨＶ−１９００（ポリブテン樹脂）日本石油化学
平均分子量：３６５０、動粘度（１００℃）：５７００ｃｓｔ
ポリブテンＨＶ−３００（ポリブテン樹脂）日本石油化学
平均分子量：１３５０、動粘度（１００℃）：２２０ｃｓｔ
テトラックス６Ｔ（ポリイソブチレン樹脂）日本石油化学
平均分子量：６０，０００、粘度（２００℃）：５０，５００ｃｓｔ
ホワイトシールＷＳ−ＫＫ（表面処理炭酸カルシウム）竹原化学
平均粒子径：２．０μ、吸油量：１６ｃｃ／１００ｇ
重質炭酸カルシウムＰ−７０（炭酸カルシウム）白石工業
平均粒子径：２７μ、吸油量：１６ｃｃ／１００ｇ
シリカパウダーＷＳ−５５Ｓ（硅石粉）竹原化学
平均粒子径：３．４μ、吸油量：２８ｃｃ／１００ｇ
満州タルク（タルク）土屋カオリン
平均粒子径：９．０μ、吸油量：３５ｃｃ／１００ｇ
ケミベストＦＤ３８０  （ポリエチレン綿状ファイバー）三井石油化学
平均繊維長：０．７ｍｍ、融点：１３５℃
オレイン酸  ルナックＯＰ（疎水化処理剤）花王
ヒマシ油  工業用ヒマシ油  ＫＹＯＷＡ  ＯＩＬ  ＣＯＭＰＡＮＹ
【００２０】
試験方法
・作業性
ベタツキ：混練りした試作品を手で触れた時の表面での粘着性を調べた。
滑り：水をかけた塗装面を試作した粘土クリーナーで強くこすった時の滑りを調べた。
・クリーナー性：鉄粉及び樹液が付着してザラツイた塗装板を水をかけてこすった時のザラツキの取れ具合を調べた。
・処理後のキズ：黒色塗装板に水をかけ試作した粘土クリーナーで４０回こすった時の塗装表面のキズの付き具合を調べた。
・温度による状態変化：５０℃の恒温槽に８ｈｒ置いた後の油分の分離、硬さの変化を調べた。
【００２１】
判定
◎：優れている
○：良い
△：やや良
×：不可
【００２２】
【発明の効果】
本発明組成物はポリブテン、ポリイソブチレン樹脂、充填剤、ヒマシ油からなるもので粘土状から半固形状にすることにより、粘着、摩擦抵抗性を損なう事なく、塗膜等の表面の汚れ、異物の除去性能が向上した。特にヒマシ油を併用することにより異物除去効果を損なう事なく、異物付着表面での粘着が減少し滑りが良くなり、作業時手への付着がなくなり作業性が向上するという効果を奏する。