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【手続補正書】
【提出日】平成27年11月18日(2015.11.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
異形断面材レール用のホルダであって、
当該ホルダは、基体部（１）、クランプ要素（２）、およびねじ接続部（３、４）を含み、
前記基体部（１）は、前記異形断面材レール（５０）を載せるために用意された支持表面（５）を含み、前記基体部（１）は、前記異形断面材レール（５０）の保持縁（５１）を前記支持表面（５）に押さえつけるための押さえ片（６）を含み、
前記基体部（１）は、第１の開口部（７）を有し、前記クランプ要素（２）は、第２の開口部（８）を有し、前記ねじ接続部（３、４）は、前記第２の開口部（８）および前記第１の開口部（７）を貫通し、キャリアコンポーネント（５２）に固定されることができ、
前記クランプ要素（２）は、前記ねじ接続部（３、４）を使って前記異形断面材レール（５０）を前記基体部（１）に対して押し付けることができ、
当該ホルダが回動ジョイント（９）を含み、前記回動ジョイント（９）の回転軸線（１０）が前記支持表面（５）および前記押さえ片（６）に平行に延び、
前記基体部（１）上で、前記クランプ要素（２）が前記回動ジョイント（９）を使って前記回転軸線（１０）に関して半径方向に規制されて、開回動位置（図３）と閉回動位置（図４）との間で案内されることを特徴とする異形断面材レール用のホルダ。
【請求項２】
請求項１に記載のホルダであって、前記支持表面（５）の上面図において、前記第１の開口部（７）は、前記押さえ片（６）と前記回転軸線（１０）との間に配置されることを特徴とするホルダ。
【請求項３】
請求項１に記載のホルダであって、前記回転軸線（１０）は、前記支持表面（５）と一致している第１の平面（Ｅ１）と前記第１の平面（Ｅ１）に平行な第２の平面（Ｅ２）との間を延び、前記第１の平面（Ｅ１）と前記第２の平面（Ｅ２）との間の距離（Ｈ１）は前記支持表面（５）からの前記押さえ片（６）の最大距離（Ｈ２）の２倍以下であることを特徴とするホルダ。
【請求項４】
請求項１に記載のホルダであって、当該ホルダは、前記クランプ要素（２）を前記開回動位置（図３）の方向に付勢する弾性手段（２０）を有することを特徴とするホルダ。
【請求項５】
請求項１に記載のホルダであって、前記クランプ要素（２）は、前記ねじ接続部（３）が半径方向に作用し得る凸形セクション（２１）を有することを特徴とするホルダ。
【請求項６】
請求項１に記載のホルダであって、前記クランプ要素（２）は、前記異形断面材レールに当接するための端面部（２２）を備え、前記端面部（２２）は、前記クランプ要素（２）を回動して下げたときに前記異形断面材レール（５０）上で摺動することができる凸形の湾曲摺動領域（２３）を含むことを特徴とするホルダ。
【請求項７】
請求項１に記載のホルダであって、前記クランプ要素（２）は、前記異形断面材レール（５０）に当接するための端面部（２２）を備え、前記端面部（２２）は、前記閉回動位置において前記支持表面（５）に垂直となる当接領域（２４）を含むことを特徴とするホルダ。
【請求項８】
請求項１に記載のホルダであって、前記クランプ要素（２）は、前記クランプ要素（２）を回動して下げたときに前記ねじ接続部（３、４）を運ぶ固定手段（２５）を含むことを特徴とするホルダ。
【請求項９】
請求項１に記載のホルダであって、前記基体部（１）は、対向支持部（２６）を含み、前記クランプ要素（２）は、前記対向支持部（２６）を使って、押し付け方向（１８）の反対向きに支持されるものとしてよく、前記クランプ要素（２）は、前記クランプ要素（２）を回動して下げたときに前記対向支持部（２６）と接触することを特徴とするホルダ。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１項に記載のホルダであって、クランプ斜面（２７）は、対向支持部（２６）上およびクランプ要素（２）上の一方または両方に設けられ、前記クランプ斜面（２７）は前記クランプ要素（２）を回動して下げるときに当該クランプ要素（２）を押し付け方向（１８）に押すことを特徴とするホルダ。
【請求項１１】
請求項１に記載のホルダであって、前記クランプ要素（２）は、前記第１の開口部（７）と前記第２の開口部（８）との間に中間空間が形成されるような態様の屈曲形状に設計されていることを特徴とするホルダ。
【請求項１２】
請求項１に記載のホルダであって、前記ねじ接続部（３、４）は、ねじ（３）および第１の固定要素（４）を含み、前記第１の固定要素（４）は、２つのスナップ式フック（３０、３１）を含み、これらは互いに反対を向いて外を向き、前記キャリアコンポーネント（５２）の開口部の背面に係合し、また前記第１の固定要素（４）は、前記ねじ（３）がねじ結合する雌ねじ手段（２８）を備えることを特徴とするホルダ。
【請求項１３】
請求項１に記載のホルダであって、前記基体部（１）は、前記支持表面（５）に背中合わせの背面（１５）を含み、第２の固定要素（３３）が用意され、前記固定要素（３３）は前記背面（１５）から突き出て、前記キャリアコンポーネント（５２）内の開口部（５３）の背面に係合するように構成されることを特徴とするホルダ。
【請求項１４】
背面に係合され得るスロット（５３）を有するキャリアコンポーネント（５２）上に請求項１２および１３に記載のホルダを事前に固定するための取り付け方法であって、
前記スロット（５３）内に前記第２の固定要素（３３）を挿入する工程と、
前記ホルダを、前記スロット（５３）内に前記第１の固定要素（４）が突出するような様式で移動させる工程であって、前記第２の固定要素（３３）が前記スロット（５３）の背面に係合する、工程と、
クランプ要素（２）を回動させて下げ、前記スロット（５３）内に前記第１の固定要素（４）が圧入される工程とを含むことを特徴とする取り付け方法。
【請求項１５】
請求項１４に記載の取り付け方法であって、前記ホルダは、請求項４に記載のとおりに設計され、回動して下げる前記工程の後に、前記クランプ要素（２）は弾性手段（２０）によって自動的に回動して上がることを特徴とする取り付け方法。
【手続補正書】
【提出日】平成28年4月7日(2016.4.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、前記光源に接続されるデータ生成システムと、を含む照明装置であって、前記データ生成システムは、メモリセルと、前記メモリセルのコンテンツにアクセスし、対応する出力データを提供するセルコンテンツアクセスユニットとを含み、前記メモリセルの少なくとも一つから生じる前記出力データは、前記メモリ装置に直接的に作用する外部の物理的効果により変更可能であり、前記外部の物理的効果は、前記照明装置内で生成され、温度、可視光、非可視光、電場、及び磁場を含む物理的効果のグループのうちの少なくとも１つの物理的効果を構成する、照明装置。
【請求項２】
前記データ生成システムは、前記照明装置の動作中に変わる照明装置特性を記録する、請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記データ生成システムからの前記出力データで光出力を変調する、請求項１又は２に記載の照明装置。
【請求項４】
前記出力データを内部設定のために用いる、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項５】
前記メモリセルの少なくとも一つは、前記照明装置内で生成される外部の物理的効果に敏感である少なくとも一つのメモリセルと、前記照明装置の環境から受ける外部の物理的効果に敏感である少なくとも一つのメモリセルとを含む、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項６】
前記データ生成システムは、前記メモリ装置からのデータ出力をトリガするデータ出力トリガを含む、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項７】
前記出力データは、前記少なくとも一つのメモリセルの前記コンテンツを変更するための前記外部の物理的効果に受容性がある前記少なくとも一つのメモリセルによって変更可能である、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項８】
前記出力データは、前記少なくとも一つのメモリセルの前記コンテンツの解釈を変更するための前記外部の物理的効果に受容性がある前記コンテンツアクセスユニットによって変更可能である、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項９】
前記メモリセルの少なくとも一つは、感温性リークが設けられた少なくとも一つのメモリセルを含む、請求項１乃至８のいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項１０】
前記メモリセルの少なくとも一つは、光を感知する少なくとも一つのメモリセルを含む、請求項１乃至９のいずれか一項に記載の照明装置。
【手続補正書】
【提出日】平成28年5月31日(2016.5.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
更に、いくつかの刊行物に、一方では自己粘着型の壁紙（例えば、国際公開第９５／１７３１２号パンフレット、同第９３／０６３０１号パンフレット、米国特許第５４４１７７８号明細書、同第５４１３８２９号明細書、ヨーロッパ特許出願公開第１７０７６６７号明細書及び国際公開第００／３１２０１号パンフレット参照）、そして他方では事前に糊を付けた水賦活性の壁紙（例えば、国際公開第２００４／００３２８６号パンフレット、米国特許第４７１４７２３号明細書及びヨーロッパ特許出願公開第１１６２３０６号明細書参照）が開示されている。本出願人の知る限りでは、自己粘着型であるとともに水賦活性でもある壁紙は記載されていない。
【手続補正書】
【提出日】平成28年6月30日(2016.6.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
面取りカッター（１００）であって、
中心を通り形成された軸穴を有する本体（１０）、該本体（１０）の周表面上に所定の間隔で配置された複数のカッター刃（２０）、および面取り加工において作り出された切屑を排出するために複数の該カッター刃の間に縦方向に形成された排出溝（３０）を備える面取りカッター（１００）において、該カッター刃（２０）の各々は、５〜１５度の範囲の半径方向第１逃げ角（ａ）をもつ半径方向第１刃（１４）および１６〜３０度の範囲の半径方向第２逃げ角（ｂ）をもつ半径方向第２刃（１６）を有すること、キー溝（４０）は該本体（１０）の内側の一部分に形成されること、および該カッター刃（２０）のねじれ角は５〜４５度の範囲にあることを特徴とする、
上記面取りカッター（１００）。
【請求項２】
該半径方向第１刃（１４）の幅は０．６〜０．７ｍｍであり、該半径方向第２刃（１６）の幅は１．９〜２．０ｍｍである、請求項１に記載の面取りカッター（１００）。
【請求項３】
すくい角部分（２５）が、該カッター刃（２０）上に１０〜２０度の範囲の角度で形成されている、請求項１〜２のいずれか１項に記載の面取りカッター（１００）。
【請求項４】
該カッター刃（２０）は、２０〜３０度の範囲の芯テーパ角（ｃ）を有している、請求項１〜３のいずれか１項に記載の面取りカッター（１００）。
【請求項５】
研磨された部分（１２）が、該カッター刃（２０）を破壊またはチャタリングから守るために、該半径方向第１刃（１４）の１側面を１〜４５度の間の角度で研磨することによって形成されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の面取りカッター（１００）。
【請求項６】
該研磨された部分（１２）の幅は０．０５〜０．２ｍｍの範囲にある、請求項５に記載の面取りカッター（１００）。
【手続補正書】
【提出日】平成28年5月17日(2016.5.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カラーの３次元オブジェクトを形成する複数の媒体層の個々を集めるように構成される積層オブジェクト製造システムであって、
ａ．複数の媒体層の各々の第１表面の少なくとも一部、および前記第１表面の反対側にある第２表面の対応する一部にカラー印刷するように構成されるプリンタと、
ｂ．前記３次元オブジェクトを形成するために、前記複数の媒体層の個々を集めるように構成されたコレーターと、を備え、
前記複数の媒体層の各々において前記第１表面に第１イメージが印刷され、前記第２表面に第２イメージが印刷されて、
前記第２表面が前記プリンタに提供される際に前記第１イメージおよび前記第２イメージが一致し、前記第２表面に印刷する際にプリントスルー領域が前記媒体層に設けられるように構成された、システム。
【請求項２】
前記プリンタおよび前記コレーターは、先に印刷された層と一緒にその層がコレーションされる前に、前記プリンタが個々の媒体層の印刷をするように構成される、請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
前記コレーターは、前記複数の媒体層の個々の層を接着させるように構成された接着モジュールを備える、請求項１または２に記載のシステム。
【請求項４】
前記プリンタは、前記媒体層の厚みのほぼ中間まで透過する十分なインクで、前記第１表面および前記第２表面の各々を印刷するように構成される、請求項１から３のいずれか一項に記載のシステム。
【請求項５】
前記コレーターは、３次元オブジェクトの範囲内で望ましい３次元形状を生じるために、複数の媒体層の各々の輪郭が描画されるように構成される輪郭加工モジュールを備える、請求項１から４のいずれか一項に記載のシステム。
【請求項６】
３次元オブジェクト媒体層でプリントスルー領域を提供する、カラー３次元オブジェクト媒体層印刷モジュールであって、
第１イメージを生成するために３次元オブジェクト媒体層の第１表面をカラー印刷し、第２イメージを生成するために前記３次元オブジェクト媒体層の前記第１表面の反対側にある第２表面をカラー印刷するプリンタを備え、
前記第１イメージおよび前記第２イメージが一致するように、前記第２表面が前記プリンタに提供されて、前記３次元オブジェクト媒体層の前記第２表面に印刷する際にプリントスルー領域を設けることが可能なように構成される、印刷モジュール。
【請求項７】
前記プリンタは、それぞれ前記媒体層の厚みのほぼ中間まで透過する十分なインクで、前記第１表面および前記第２表面の各々を印刷するように構成される、請求項６に記載の印刷モジュール。
【請求項８】
第１表面および第２表面の印刷が、前記オブジェクトの表面の角度によらずに、画像のにじみを減らし、色の正確さを維持することを実施可能にする、請求項７に記載の印刷モジュール。
【請求項９】
前記プリンタは、前記オブジェクト媒体層の前記第１表面および前記第２表面に整合装置を印刷するように構成され、
前記モジュールは、前記第１表面および前記第２表面のイメージ間の整合を行う前記整合装置を使うように構成される、請求項６に記載の印刷モジュール。
【請求項１０】
前記プリンタは、エラー訂正と、輪郭加工および層接着モジュールへの製作指示とを提供するために、前記オブジェクト媒体層に追加情報を印刷可能である、請求項６から９のいずれか一項に記載の印刷モジュール。
【請求項１１】
前記プリンタは前記追加情報を前記オブジェクト媒体層の仮留めゾーンに印刷可能であって、前記オブジェクト媒体層は接着ゾーンと前記仮留めゾーンとを含む、請求項１０に記載の印刷モジュール。
【請求項１２】
前記追加情報は前記輪郭加工および層接着モジュールによって読みとり可能なコードを含む、請求項１０または１１に記載の印刷モジュール。
【請求項１３】
前記コードは、（ｉ）形状が描画される層が正しい順序であることを確かめるシーケンスコード、（ｉｉ）前記媒体層が何れの媒体タイプであるかを前記輪郭加工および層接着モジュールに伝える媒体タイプコード、（ｉｉｉ）何れのタイプの切断を実行すべきかを前記輪郭加工および層接着モジュールに伝える輪郭加工レシピ、および、（ｉｖ）何れのタイプの切断を実行すべきかを、複数の層の切断を実行するために、前記輪郭加工および層接着モジュールに伝える輪郭加工レシピ、のいずれか１つ以上を含む請求項１２に記載の印刷モジュール。
【請求項１４】
前記追加情報は各々の媒体層の並べ方を前記輪郭加工および層接着モジュールに伝える媒体アラインメントマークを含む、請求項１０から１３のいずれか一項に記載の印刷モジュール。
【請求項１５】
複数の３次元オブジェクト媒体層を形成するためにプロセスを繰り返すように構成される、請求項６から１４のいずれか一項に記載の印刷モジュール。
【請求項１６】
前記プリンタは、前記複数の３次元オブジェクト媒体層から形成される３次元オブジェクトのイメージとカラー情報を含む印刷ファイルを使用して、前記複数の３次元オブジェクト媒体層を印刷可能である、請求項１５に記載の印刷モジュール。
【請求項１７】
前記印刷ファイルは、層ごとに前部表面、後部表面の一連のイメージの組を含む、請求項１６に記載の印刷モジュール。
【請求項１８】
請求項１から５のいずれか一項に記載のシステムに集積される、請求項６から１７のいずれか一項に記載の印刷モジュール。
【手続補正書】
【提出日】平成28年4月20日(2016.4.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１人のユーザーが少なくとも１つのシナリオを編集および制御するシステムであって、前記少なくとも１つのシナリオがモータおよび発話機能を備える少なくとも１つのロボットにより実行されるべき少なくとも１つの挙動および話されるべきテキストを含み、前記システムが前記挙動およびテキストを編集するモジュール（２１０）を含み、前記編集モジュールが前記ロボットに関して自律的であり、かつ、前記ロボットにより話されるべき前記テキストの入力のためのサブモジュール、前記少なくとも１つの挙動と前記少なくとも１つのテキストを関連付ける少なくとも１つのシナリオを編集するサブモジュール（３２０）、および前記挙動を管理するサブモジュール（３４０）を含み、少なくとも１つのシナリオを編集する前記サブモジュールが前記少なくとも１つの挙動および前記１つのテキストを含む前記シナリオの複合表示のための少なくとも１つの領域における前記少なくとも１つの挙動および前記少なくとも１つのテキストを含む前記シナリオの表現およびグラフィックな方法による関連付けのための機能を実行することができ、前記複合表示領域がビネット（５１０、５２０、５３０、５４０、５５０、５６０、５７０）を構成し、前記ビネットが、前記ロボット上で挙動実行モジュール（４６０）によって実行されるためにコンパイルスレッド（４２０）によりコンパイルされ得るコンピュータオブジェクトを構成し、前記シナリオが、前記シナリオ編集サブモジュールにおける前記ユーザーの措置により前記挙動実行モジュールを停止することなく、変更され得る、編集および制御システム。
【請求項２】
請求項１に記載の編集および制御システムであって、前記少なくとも１つのビネットがウェイティングアイコン（５１１０，５２１０）、ロボット挙動アイコン（５３１０、５４１０、５５１０、５６１０、５７１０）および少なくとも１つの単語を含むテキスト吹き出し（５３２０、５４２０、５５２０、５６２０、５７２０）を含むグループに属する少なくとも１つのグラフィックオブジェクトを含み、前記テキストが前記ロボットにより話されることを意図されている編集および制御システム。
【請求項３】
請求項２に記載の編集および制御システムであって、ビネット（５４０、５７０）の前記挙動アイコン（５４１０、５７１０）が前記ビネット（５４０、５７０）中の少なくとも１つのテキスト吹き出し（５４２０、５７２０）に関連付けられる前記ロボットの個性および／または感情を表すグラフィックマーク（５４３０、５７３０）を含む編集および制御システム。
【請求項４】
請求項２に記載の編集および制御システムであって、前記シナリオの前記グラフィック表現が、さらに、前記少なくとも１つのビネットにより表されるアクションの進行を同期させる少なくとも１つのバナー（５Ｈ０）を含む編集および制御システム。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の編集および制御システムであって、それが入力において少なくとも１つのシナリオに識別子およびタイプを与えるように前記少なくとも１つのシナリオを条件づける機能（４１０）を実行するように構成されることにより特徴付けられる編集および制御システム。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の編集および制御システムであって、前記コンパイルスレッドが前記シナリオを句読点または行端により区切られるサブアセンブリに分割するように構成される編集および制御システム。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載の編集および制御システムであって、さらに、前記挙動実行モジュール（４６０）による実行のために、前記ロボットのメモリへの前記少なくとも１つの挙動のプレローディングを制御する機能（４３０）を実行するように構成される編集および制御システム。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の編集および制御システムであって、さらに、前記少なくとも１つのテキストを前記少なくとも１つの挙動に同期させる機能（４４０）を実行するように構成される編集および制御システム。
【請求項９】
少なくとも１人のユーザーが少なくとも１つのシナリオを編集および制御する方法であって、前記少なくとも１つのシナリオがモータおよび発話機能を備える少なくとも１つのロボットにより実行されるべき少なくとも１つの挙動および話されるべきテキストを含み、前記方法が前記挙動およびテキストを編集するステップを含み、前記編集ステップが前記ロボットに関して自律的であり、かつ、前記ロボットにより話されるべき前記テキストの入力のためのサブステップ、前記少なくとも１つの挙動と前記少なくとも１つのテキストを関連付ける少なくとも１つのシナリオを編集するサブステップ、および前記挙動を管理するサブステップを含み、少なくとも１つのシナリオを編集する前記サブステップが前記少なくとも１つの挙動および前記１つのテキストの複合表示のための少なくとも１つの領域における前記少なくとも１つの挙動および前記少なくとも１つのテキストの表現およびグラフィックな方法による関連付けのための機能を実行し、前記複合表示領域がビネットを構成し、前記ビネットが、挙動実行ステップにおいて前記ロボット上で実行されるためにコンパイルスレッドによりコンパイルされ得るコンピュータオブジェクトを構成し、前記シナリオが、前記シナリオ編集サブステップにおける前記ユーザーの措置により、前記挙動実行ステップを停止することなく、変更され得ることを特徴とする方法。
【請求項１０】
当該プログラムがコンピュータ上で実行されたときに請求項９の方法の実行を可能にするプログラムコード命令を含むコンピュータプログラムであって、前記プログラムが少なくとも１つのシナリオの編集を可能にするように構成され、前記少なくとも１つのシナリオがモータおよび発話機能を備える少なくとも１つのロボットにより実行されるべき少なくとも１つの挙動および話されるべきテキストを含み、前記コンピュータプログラムが前記の挙動およびテキストを編集するモジュールを含み、前記編集モジュールが前記ロボットに関して自律的であり、かつ、前記ロボットにより話されるべき前記テキストの入力のためのサブモジュール、前記少なくとも１つの挙動と前記少なくとも１つのテキストを関連付ける少なくとも１つのシナリオを編集するサブモジュール、および前記挙動を管理するサブモジュールを含み、少なくとも１つのシナリオを編集する前記サブモジュールが前記少なくとも１つの挙動および前記１つのテキストの複合表示のための少なくとも１つの領域における前記少なくとも１つの挙動および前記少なくとも１つのテキストのグラフィックな表現および提示のための機能を実行することができ、前記複合表示領域がビネットを構成し、前記ビネットが、挙動実行モジュールにより前記ロボット上で実行されるためにコンパイルされ得るコンピュータオブジェクトを構成し、前記シナリオが、前記シナリオ編集サブモジュールにおける前記ユーザーの措置により、前記挙動実行モジュールを停止することなく、変更され得るコンピュータプログラム。
【手続補正書】
【提出日】平成28年6月1日(2016.6.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリコンを含む粒子状材料を形成する方法であって、シリカ含有粒子を含む粒子状出発材料を還元する工程を備え、前記シリコンを含む粒子状出発材料の単位重量あたりのＢＥＴ比表面積が１００ｍ２／ｇ未満である方法。
【請求項２】
前記シリコンを含む粒子状材料の単位重量あたりのＢＥＴ比表面積が５０ｍ２／ｇ未満、必要に応じて２０ｍ２／ｇ未満である、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載の方法であって、
前記シリカ含有粒子のアスペクト比が少なくとも３：１、最小寸法が１５μｍ未満であるか、または、
前記シリカ含有粒子が複数の細長い構造要素で構成され、各細長い構造要素のアスペクト比が少なくとも３：１で、最小寸法が１５μｍである、方法。
【請求項４】
前記シリカ含有粒子または前記細長い構造要素のアスペクト比が少なくとも５：１である、および／または、前記シリカ含有粒子または前記細長い構造要素の最小寸法が１０μｍ未満、必要に応じて３μｍ未満である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記出発材料の実質的にすべてのシリカが還元される、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
前記シリコン材料の幾何学的表面積が、前記出発材料の幾何学的表面積と実質的に等しい、および／または、前記シリコンを含む材料の粒子の形状が、前記出発材料粒子の形状と実質的に同じである、請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記出発材料粒子の表面におけるシリカが還元され、前記出発材料粒子の核におけるシリカは還元されず、
必要に応じて、前記核における前記シリカが選択的に除去され、
必要に応じて、前記核における前記シリカが、フッ化水素への暴露により選択的に除去され、
必要に応じて、シリカの選択的除去後に形成される前記シリコンを含む粒子状材料が、中空コアを有する薄片またはチューブである、
請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
出発材料が、７５０℃以下、必要に応じて６５０℃以下の反応温度で還元される、請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
前記出発材料が、液体金属または金属蒸気に暴露することにより還元され、
必要に応じて、前記金属がマグネシウムまたはカルシウムである、
請求項１〜８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１０】
前記還元が、熱抑制材の存在下で起こり、
必要に応じて、前記熱抑制材が塩であり、
必要に応じて、前記熱抑制材：前記出発材料のモル比が、５：１以下であり、
必要に応じて、前記熱抑制材が前記出発材料および還元剤と混合されるか、または熱抑制材の層が前記出発材料と接触する、
請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記シリコンを含む材料の表面の少なくとも一部をコーティングするさらなる工程を備え、
必要に応じて、前記シリコンを含む材料の表面の少なくとも一部が酸化シリコンまたは炭素でコーティングされる、
請求項１〜１０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
前記出発材料が、シリカを電界紡糸することにより形成された構造化シリカである、または、前記出発材料が、生物源シリカである、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれか一項に記載の方法であって、前記粒子状出発材料が非晶質またはナノ結晶質のシリカを含み、
必要に応じて、前記シリコンを含む粒子状材料が微晶質またはナノ結晶質のシリコンを含む、方法。
【請求項１４】
前記出発材料が、９５質量％以下、必要に応じて９０質量％以下のシリカである、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
前記シリコンを含む粒子状材料を処理して反応副生成物が除去され、
必要に応じて、反応副生成物がＨＣｌ処理により除去される、
請求項１〜１４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１６】
請求項１〜１５のいずれか一項に記載の方法によって得られる、シリコンを含む粒子状材料。
【請求項１７】
請求項１６に記載のシリコンを含む粒子状材料を活性材料として含む電極。
【手続補正書】
【提出日】平成28年4月12日(2016.4.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
強化ガラス板を分割する方法において、
圧縮応力下にある第１の強化表面層及び第２の強化表面層並びに、前記第１の強化表面層と前記第２の強化表面層の間の、引張応力下にある中央領域を有する、イオン交換ガラス板であって、前記第１の強化表面層及び前記第２の強化表面層は前記イオン交換ガラス板の表面から層深さＤＯＬまで延びている、イオン交換ガラス板である前記ガラス板の第１の縁端から隔てられ、前記ガラス板の上面より下方にオフセットされた位置に鋸歯付罫書きホイールを配置する工程、
前記鋸歯付罫書きホイールが前記第１の強化表面層に延び込む表面弯入を含むクラック開始部を形成するように、前記鋸歯付罫書きホイールを初期速度で第１の方向に平行移動させる工程、
前記鋸歯付罫書きホイールを前記初期速度から、前記ＤＯＬより大きいメジアンクラック深さまで前記ガラス板に延び込む罫書き線を罫書くための、罫書き速度まで前記第１の方向に加速させる工程、
前記罫書き線が前記ガラス板の第２の縁端に達する前に、前記鋸歯付罫書きホイールを前記第１の方向で停止させる工程、
前記ガラス板の第３の縁端から隔てられ、前記ガラス板の前記上面より下方にオフセットされた位置に前記鋸歯付罫書きホイールを配置する工程、
前記鋸歯付罫書きホイールが前記第１の強化表面層に延び込む表面弯入を含むクロスカットクラック開始部を形成するように、前記鋸歯付罫書きホイールをクロスカット初期速度で、前記第１の方向を横切る、第２の方向に平行移動させる工程、及び
前記鋸歯付罫書きホイールを前記クロスカット初期速度から、メジアンクロスカットクラック深さまで前記ガラス板に延び込むクロスカット罫書き線を罫書くための、クロスカット罫書き速度まで前記第２の方向に加速させる工程、
を含むことを特徴とする方法。
【請求項２】
強化ガラス板を分割する方法において、
圧縮応力下にある第１の強化表面層及び第２の強化表面層並びに、前記第１の強化表面層と前記第２の強化表面層の間の、引張応力下にある中央領域を有する、イオン交換ガラス板であって、前記第１の強化表面層及び前記第２の強化表面層は、前記イオン交換ガラス板の表面から層深さＤＯＬまで延びている、イオン交換ガラス板である前記ガラス板の第１の縁端から隔てられ、前記ガラス板の上面より下方にオフセットされた位置に鋸歯付罫書きホイールを配置する工程、
前記鋸歯付罫書きホイールが前記第１の強化表面層に延び込む表面弯入を含むクラック開始部を形成するように、前記鋸歯付罫書きホイールを初期速度で第１の方向に平行移動させる工程、
前記鋸歯付罫書きホイールを前記初期速度から、前記ＤＯＬより大きいメジアンクラック深さまで前記ガラス板に延び込む罫書き線を罫書くための、罫書き速度まで前記第１の方向に加速させる工程、
前記罫書き線が前記ガラス板の第２の縁端に達する前に、前記鋸歯付罫書きホイールを前記第１の方向で停止させる工程であって、前記罫書き線は前記鋸歯付罫書きホイールが前記ガラス板に接触した時点から前記鋸歯付罫書きホイールが停止させられた時点までで測られる罫書き時間内に完成され、前記罫書き線は前記罫書き時間後も前記中央領域にかけて延び広がるものである工程、
前記ガラス板の第３の縁端から隔てられ、前記ガラス板の前記上面より下方にオフセットされた位置に前記鋸歯付罫書きホイールを配置する工程、
前記鋸歯付罫書きホイールが前記第１の強化表面層に延び込む表面弯入を含むクロスカットクラック開始部を形成するように、前記鋸歯付罫書きホイールをクロスカット初期速度で、前記第１の方向を横切る、第２の方向に平行移動させる工程、及び
前記鋸歯付罫書きホイールを前記クロスカット初期速度から、メジアンクロスカットクラック深さまで前記ガラス板に延び込むクロスカット罫書き線を罫書くための、クロスカット罫書き速度まで前記第２の方向に加速させる工程、
を含むことを特徴とする方法。
【請求項３】
強化ガラス板を分割する方法において、
深さＤＯＬの表面圧縮層及び中央領域を有する前記ガラス板の第１の縁端から隔てられ、前記ガラス板の上面より下方にオフセットされた位置に鋸歯付罫書きホイールを配置する工程、
前記鋸歯付罫書きホイールが前記表面圧縮層に延び込む表面弯入を含むクラック開始部を形成するように、前記鋸歯付罫書きホイールを初期速度で第１の方向に平行移動させる工程、
前記鋸歯付罫書きホイールを前記初期速度から、前記ＤＯＬより大きいメジアンクラック深さまで前記ガラス板に延び込む罫書き線を罫書くための、罫書き速度まで前記第１の方向に加速させる工程、及び
前記罫書き線が前記ガラス板の第２の縁端に達する前に、前記鋸歯付罫書きホイールを前記第１の方向で停止させる工程であって、前記罫書き線は前記鋸歯付罫書きホイールが前記ガラス板に接触した時点から前記鋸歯付罫書きホイールが停止させられた時点までで測られる罫書き時間内に完成され、前記罫書き線は前記罫書き時間後も前記中央領域にかけて延び広がるものである工程、
を含むことを特徴とする方法。
【請求項４】
前記ガラス板上の定められた位置において、前記鋸歯付罫書きホイールが前記定められた位置から平行移動されて離れた後の一時に前記罫書き線が前記中央領域にかけて延び広がることを特徴とする請求項１または３に記載の方法。
【請求項５】
前記鋸歯付罫書きホイールが前記定められた位置から平行移動されて離れた後に、前記定められた位置を囲む前記中央領域内の応力場が緩和して、前記罫書き線に前記中央領域にかけて延び広がらせることを特徴とする請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記鋸歯付罫書きホイールが、少なくとも前記鋸歯付罫書きホイールの直径より大きい終端オフセット距離において前記第１の方向で停止させられることを特徴とする請求項１，２または３に記載の方法。
【請求項７】
前記鋸歯付罫書きホイールが前記罫書き速度まで加速された後、前記ガラス板の前記上表面に向かう方向に、垂直力が前記鋸歯付罫書きホイールに印加されることを特徴とする請求項１，２または３に記載の方法。
【請求項８】
前記ガラス板が１.５ｍｍ未満の厚さを有することを特徴とする請求項１，２または３に記載の方法。
【請求項９】
前記鋸歯付罫書きホイールが前記ガラス板に６ニュートン未満の力を印加することを特徴とする請求項１，２または３に記載の方法。
【請求項１０】
前記罫書き時間中の前記ガラス板に残留応力を誘起する工程をさらに含み、前記残留応力が前記罫書き時間後に緩和することを特徴とする請求項２に記載の方法。
【手続補正書】
【提出日】平成28年5月16日(2016.5.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体中に存在する少なくとも１つの物質を分離するための装置であって、
‐所定量の前記少なくとも１つの物質が存在する前記液体（１０２，７０２）を内部に収容するように配置された容器（１０１，７０１）と、
‐前記液体（１０２，７０２）を、前記液体（１０２，７０２）の認識可能な蒸発を生じさせるための温度で加熱するように配置された加熱手段（１０３）と、を備え、
前記容器（１０１，７０１）の上部がドーム状であり、且つ、前記液体（１０２，７０２）の加熱により発生された蒸気を排出可能な開口部（１０５）を有し、
前記容器（１０１，７０１）の外周壁が、前記液体（１０２，７０２）の認識可能な凹状のメニスカスを確立するように容器内部に配置されている装置であって、
前記容器（１０１，７０１）の前記外周壁が、前記メニスカスにおいて、前記メニスカスよりも上の位置に、前記容器の内部に向けて突出され、且つ、好ましくは下方に曲げられた内部フランジ（７１１）を有し、前記内部フランジ（７１１）は、前記メニスカスから上方に発生する蒸気が前記内部フランジにより保持されるように配置され、
前記メニスカスから発生する蒸気は、液体の平面から発生する蒸気、および、上昇する蒸気泡から発生する蒸気から分離した状態に維持可能であることを特徴とする、装置。
【請求項２】
前記フランジ（７１１）より上に、前記フランジ（７１１）を冷却するための冷却手段（７１２）が配置されている、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記フランジ（７１１）が、前記容器（１０１，７０１）の内部に向かって、少なくとも５ｍｍ、好ましくは少なくとも１０ｍｍ、より好ましくは少なくとも１５ｍｍ突出している、請求項１または２に記載の装置。
【請求項４】
前記フランジ（７１１）より下に、前記液体（１０２，７０２）の加熱により発生される蒸気の排出を可能にするための少なくとも１つの開口部（７１３）が配置されている、請求項１から３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項５】
液体中に存在する物質を制御するための方法であって、前記液体が、前記液体の認識可能な蒸発を生じさせるための温度および圧力状態にされ、少なくとも１つの固体面が、一部が前記液体の内部に、一部が前記液体の外部に、前記液体の少なくとも認識可能なメニスカスを前記固体面上に確立するように配置される方法であって、前記メニスカスを介しての前記液体の蒸発が制御されるように、前記メニスカスの形状、および／または寸法、および／または伸長、および／または位置、および／または温度が制御されることを特徴とする、方法。
【請求項６】
前記温度状態が、前記液体の沸騰温度よりも６０℃低い温度よりも高い温度、好ましくは４０℃低い温度よりも高い温度、より好ましくは２０℃低い温度よりも高い温度に対応している、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記メニスカスにおける前記固体面上への前記物質の堆積が制御される、請求項５または６に記載の方法。
【請求項８】
前記固体面の温度が制御され、具体的には加熱および／または冷却される、請求項５から７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
前記液体を収容している前記容器内の前記液体の高さが制御され、具体的には一定に維持される、請求項５から８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１０】
前記液体の前記メニスカスを通る蒸発による蒸気の流れが制御される、請求項５から９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
前記液体が加熱手段により加熱され、前記加熱手段は、前記加熱手段により発生される前記液体内の対流運動が前記メニスカスに影響を与えないように配置されている、請求項５から１０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
液体薄層が、前記メニスカスの自由面を除いた前記液体の自由面において、具体的には加熱により除去される、請求項５から１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
前記固体面が、前記メニスカスより上で濡れた状態で維持される、請求項５から１２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１４】
請求項５から１３のいずれか一項に記載の制御方法を用いることを特徴とする、液体中に存在する少なくとも１つの物質を分離するための方法。
【請求項１５】
請求項５から１３のいずれか一項に記載の制御方法を用いることを特徴とする、液体中に存在する少なくとも２つの物質間の反応を促進するための方法。
【手続補正書】
【提出日】平成28年4月11日(2016.4.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気電子機器廃棄物（ＷＥＥＥ）レンガ（１０）であって、
少なくとも２層を備える第１の部分（１８）であって、前記少なくとも２層の第１の層は、１つ以上の電気・電子機器廃材を含み、前記少なくとも２層の第２の層は、結合剤材料を含む第１の部分（１８）と、
少なくとも２枚のパネルを備える第２の部分（２０）であって、前記第２の部分は、前記第１の部分（１８）を閉じて前記ＷＥＥＥレンガを画定するように構成されている第２の部分（２０）と
を備える電気電子機器廃棄物（ＷＥＥＥ）レンガ（１０）。
【請求項２】
前記第１の層および前記第２の層が、互いに固定されている、請求項１に記載のＷＥＥＥレンガ。
【請求項３】
前記第１の層が、前記第２の層上に堆積されるように適合された、請求項１に記載のＷＥＥＥレンガ。
【請求項４】
電気電子機器廃棄物（ＷＥＥＥ）レンガ（１０）であって、
少なくとも２層を備える第１の部分（１８）であって、前記少なくとも２層の第１の層は、１つ以上の電気・電子機器廃材を含み、前記少なくとも２層の第２の層は、結合剤材料を含む第１の部分（１８）と、
１枚のパネルを備える第２の部分（２０）であって、前記第２の部分（２０）は、前記第１の部分を閉じて前記ＷＥＥＥレンガ（１０）を画定するように構成されている第２の部分（２０）と
を備える電気電子機器廃棄物（ＷＥＥＥ）レンガ（１０）。
【請求項５】
バルク電気電子機器廃棄物（ＷＥＥＥ材料）を持続可能な環境的再利用のために処理するように適合されたＷＥＥＥレンガ（１０）を前処理するためのプロセスであって、
ａ）適切な材料から前記ＷＥＥＥレンガの第１の部分（１８）および第２の部分（２０）を形成する段階と、
ｂ）前記ＷＥＥＥ材料を類別する段階と、
ｃ）結合剤／充填剤を所定の割合で前記ＷＥＥＥレンガの前記第１の部分（１８）の内部に充填する段階と、
ｄ）前記類別されたＷＥＥＥ材料を所定の順序および割合で前記ＷＥＥＥレンガの前記第１の部分（１８）の内部に充填する段階と、
ｅ）前記結合剤材料を所定の時間の間、部分的に定着、膨張、硬化、および固化させる段階と、
ｆ）前記第１の部分（１８）を所定の大きさの前記第２の部分（２０）で閉じて、前記第１の部分（１８）を形成する段階と、
ｇ）溝またはパンチマークで波形付け加工することで、前記ＷＥＥＥレンガ（１０）の外面を前処理する段階と、
ｈ）前記ＷＥＥＥレンガ（１０）をコーティング材料で被覆する段階と、
ｉ）審美目的および腐食防止のためにゴム材料を積層する段階とを含む、電気電子機器廃棄物（ＷＥＥＥ）レンガ（１０）を前処理するためのプロセス。
【手続補正書】
【提出日】平成28年5月6日(2016.5.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レーン(２、３)の摺動プロファイル（６）内で摺動する自動コンベヤベルト（４）と、前記自動コンベヤベルト（４）と前記摺動プロファイル（６）との間に挟まれる塗工テープ（７，８）とを備えた検査自動化システムにおいて、
前記摺動プロファイル（６）は、塗工テープ（７）が接着により貼付される第一領域（６１）と、塗工テープ（８）が取り付けられる第二領域（６２）を備え、塗工テープ（８）は前記第二領域（６２）の第一端部にばね（１２）によって取り付けられ、前記第二領域の第二端部にクランプ（１３）によって取り付けられることを特徴とする検査自動化システム。
【請求項２】
前記ばね（１２）は、一方の側においてブラケット（１４）に連結され、他方の側において互いにねじで締められ前記塗工テープ（８）を支持するフランジ対（１５ａ, １５ｂ）に連結されていることを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
前記塗工テープ（７，８）がステンレス鋼から成ることを特徴とする請求項１または２に記載のシステム。
【請求項４】
前記摺動プロファイルが互いに平行な第一レーンと第二レーンとを備え、前記自動コンベヤベルトが前記第一レーンおよび前記第二レーンに受容されたモータ駆動の並列コンベヤベルトを備え、前記第一領域の前記塗工テープが第一の細片および第二の細片を備え、各細片が摺動プロファイル６とコンベヤベルト４との間に挟まれることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のシステム。
【請求項５】
前記第二領域の前記塗工テープが第三の細片を備え、各レーンに適用された第一および第二の細片よりも幅が広いことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のシステム。
【手続補正書】
【提出日】平成28年5月30日(2016.5.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１枚のボードを第１パネル（１）及び第２パネル（１’）に分割するための方法であって、
前記ボードを移動させ、固定工具（２２）によって、前記ボードを分割する工程と、
前記ボードの背面を通る第１鉛直開放溝（１９）と、前記ボードの表面を通るオフセットされた第２鉛直開放溝（１８）と、を形成する工程と、
を備え、
前記固定工具（２２）は、スクレーピング工具またはカービング工具である
ことを特徴とする方法。
【請求項２】
前記第１鉛直開放溝（１９）は、固定工具または鋸刃によって形成される
ことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記第２鉛直開放溝（１８）は、固定工具または鋸刃によって形成される
ことを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
固定工具（２２ｂ）によって、前記ボードの表面及び／または背面の下方に、水平に延びる第１水平延在溝を形成する工程
を更に備えたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
前記第１水平延在溝は、前記第２溝（１８）から前記第１溝（１９）に向かって延びることを特徴とする請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記第１水平延在溝は、前記第１溝（１９）から前記第２溝（１８）に向かって延びることを特徴とする請求項４に記載の方法。
【請求項７】
前記第１水平延在溝は、前記第１鉛直開放溝（１９）と前記第２鉛直開放溝（１８）とを接続する
ことを特徴とする請求項４乃至６のいずれかに記載の方法。
【請求項８】
固定工具（２２ｂ）によって、前記ボードの表面及び／または背面の下方に、水平に延びる第２水平延在溝を形成する工程
を更に備え、
前記第２水平延在溝は、前記第２鉛直開放溝（１８）から前記第１鉛直開放溝（１９）に向かって延び、  前記第１水平延在溝は、前記第１鉛直開放溝（１９）から前記第２鉛直開放溝（１８）に向かって延びることを特徴とする請求項４に記載の方法。
【請求項９】
前記第１水平延在溝は、前記第２水平延在溝に接続される
ことを特徴とする請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記第１鉛直開放溝（１９）を形成する工程は、前記第２鉛直開放溝（１８）の形成前に行われ、
前記第１鉛直開放溝（１９）は、固定工具によって作られる
ことを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の方法。
【請求項１１】
前記ボードを、好ましくは例えばカムまたはリッジのような押圧装置が設けられた、コンベアベルト／コンベアチェーン等の運送機上に、配置する工程
を更に備えたことを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載の方法。
【請求項１２】
前記ボードの前記表面を、前記運送機に当接配置して下方に向ける工程
を更に備えたことを特徴とする請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記固定工具（２２）は、異なる鉛直位置及び／または水平位置における形成のために配置された、いくつかのカービング歯を有している
ことを特徴とする請求項１乃至１２のいずれかに記載の方法。
【請求項１４】
前記固定工具により生成される切屑を、好ましくは吸引装置によって回収されるのだが、圧縮空気によって、好ましくは圧縮空気ノズルによって、除去する工程
を更に備えたことを特徴とする請求項１乃至１３のいずれかに記載の方法。
【請求項１５】
第１パネル（１）及び第２パネル（１’）の固定のための機械的固定システムを形成する方法であって、
・請求項１乃至１４のいずれかに記載の方法によって、ボードを第１パネル（１）及び第２パネル（１’）に分割し、それにより、前記第１パネル（１）の第１縁部に下方突出部を形成し前記第２パネル（１’）の第２縁部に下方溝を形成する工程と、
・前記下方突出部において固定要素（８）を形成する工程と、
・前記下方溝において固定溝（１４）を形成する工程と、
を備えたことを特徴とする方法。
【手続補正書】
【提出日】平成28年5月26日(2016.5.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性要素第１表面および熱可塑性要素第２表面を有する熱可塑性要素と、
構造要素第１表面および構造要素第２表面を有し、開口部を画定する構造要素であって、前記熱可塑性要素が前記開口部内にある構造要素と、
前記熱可塑性要素第２表面と前記構造要素第１表面との間にある異方性結合要素と
を含むことを特徴とする、プラスチックアセンブリ。
【請求項２】
請求項１に記載のプラスチックアセンブリであって、前記異方性結合要素が、第１の配向方向での変形に関する第１の弾性係数と、第２の配向方向での変形に関する第２の弾性係数とを有し、前記第２の弾性係数が前記第１の弾性係数よりも２５％以上大きいことを特徴とするプラスチックアセンブリ。
【請求項３】
請求項１または２に記載のプラスチックアセンブリであって、
前記熱可塑性要素が第１の熱膨張係数を有し、
前記構造要素が第２の熱膨張係数を有し、前記第１の熱膨張係数と前記第２の熱膨張係数とが１０％以上異なり、
前記異方性結合要素が細長い部材を母材中に含む
ことを特徴とするプラスチックアセンブリ。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載のプラスチックアセンブリであって、前記熱可塑性要素が、フロントガラス、天窓、リアウィンドウ、サイドウィンドウ、クォーターウィンドウ、リアクォーターウィンドウ、スポイラー、ボディパネル、または前述の少なくとも１種を含む組合せであることを特徴とするプラスチックアセンブリ。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載のプラスチックアセンブリから作製されることを特徴とする物品。
【請求項６】
プラスチックアセンブリを形成する方法であって、
異方性結合要素を形成するステップであって、前記異方性結合要素が結合要素母材および細長い部材を含み、前記細長い部材が、前記結合要素母材の弾性係数とは異なる弾性係数を有するステップと、
構造要素第１表面および構造要素第２表面を有する構造要素と、熱可塑性要素第１表面および熱可塑性要素第２表面を有する熱可塑性要素とを組み立てるステップであって、前記結合要素が前記構造要素第１表面と前記熱可塑性要素第２表面との間に位置付けられているステップと
を含むことを特徴とする方法。
【請求項７】
プラスチックアセンブリを形成する方法であって、
細長い部材を熱可塑性要素の表面または構造要素の表面に配置構成するステップであって、前記構造要素が構造要素第１表面および構造要素第２表面を有し、前記熱可塑性要素が熱可塑性要素第１表面および熱可塑性要素第２表面を有するステップと、
前記細長い部材を結合要素母材でオーバーコートして、異方性結合要素を形成するステップと、
プラスチックアセンブリを組み立てるステップであって、前記異方性結合要素が前記熱可塑性要素第２表面と前記構造要素第１表面との間に位置付けられるステップと
を含むことを特徴とする方法。
【請求項８】
請求項７に記載の方法であって、開口チャネルを１対のガイドで形成するステップをさらに含み、前記ガイドが前記細長い部材の配向を画定することを特徴とする方法。
【請求項９】
プラスチックアセンブリを形成する方法であって、
細長い部材のない結合要素母材を含んだ第１の層、細長い部材を含んだ第２の層、および細長い部材のない結合要素母材を含んだ第３の層を含む、異方性結合要素を形成するステップと、
前記異方性結合要素を構造要素および熱可塑性要素に取り付けるステップであって、前記異方性結合要素が熱可塑性要素第２表面と構造要素第１表面との間にあるステップと
を含むことを特徴とする方法。
【請求項１０】
請求項９に記載の方法であって、１対のガイドで開口チャネルを形成するステップであり、前記ガイドが細長い部材の配向を画定し、かつ／または、前記層の位置合わせを行うステップをさらに含むことを特徴とする方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】プラスチックアセンブリ、それを形成する方法、ならびにそれから作製される物品