(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｃ形フレームを構成する上部フレームと下部フレームの前面の両側にタイロッドを一体的に固定したプレス機械において、前記両側のタイロッド下端の内側に防振装置を備えたレッグプレートを着脱自在に設けると共に、前記Ｃ形フレームの底面後部の両側における前記防振装置に対応する位置に、後部の防振装置を着脱自在に設け、前記プレス機械の重心位置と前記防振装置との間の距離を大きく設けたことを特徴とするプレス機械。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、Ｃ形フレームの前面にタイロッドを取り付けるようにしたプレス機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図４および図５に示されているように、Ｃ形フレームプレス１０１では、立設されたＣ形フレーム１０３を備えておりプレス加工時の負荷によりＣ形フレーム１０３が口開きをすることを防止するために、Ｃ形フレーム１０３の前面両側に複数のタイロッド１０５が前記Ｃ形フレーム１０３を構成する上部フレーム１０７および下部フレーム１０９にボルト１１１等の連結部材で一体的に設けられている。
【０００３】
さらに、前記Ｃ形フレーム１０３の底面には複数の防振装置１１３がレッグプレート１１５を介して設けられ、Ｃ形フレームプレス１０１は前記各防振装置１１３を介して床面に設置されている。
【０００４】
なお、前記上部フレーム１０７の前部には上下動可能なスライド１１７が設けられていると共に、前記下部フレーム１０９の前部にはボルスタ１１９が設けられている。また、前記スライド１１７の下部には上型（図示省略）が備えられ、前記ボルスタ１１９上には下型（図示省略）が備えられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来のタイロッド付きのＣ形フレームプレス１０１においては、タイロッド１０５を設けていないＣ形フレームプレスに比較すると、強度的に大きいので図４に示されているようにＣ形フレームプレス１０１の幅Ｗを大きくできる。そのためにＣ形フレーム１０３の底面の両側に設けられる両防振装置１１３の間の幅Ａが大きくなる。したがって、道路交通法によりある程度以上の大きさのプレス機械では前記幅Ａの寸法が規定以上になると、トレーラによる運搬が不可能になるという問題点があった。
【０００６】
また、従来のタイロッド付きのＣ形フレームプレス１０１は、複数のタイロッド１０５がＣ形フレーム１０３の前面に取り付けられるので、タイロッド付きのＣ形フレームプレス１０１の重心位置Ｇは図５に示されているように、タイロッドなしのＣ形フレームプレスの重心位置Ｇ1 より前方に位置する。
【０００７】
したがって、タイロッド付きのＣ形フレームプレス１０１における重心位置Ｇから防振装置１１３までの距離Ｂは、タイロッドなしのＣ形フレームプレスにおける重心位置Ｇ1 から防振装置１１３までの距離Ｂ1 より小さくなるためにタイロッド付きのＣ形フレームプレス１０１のバランスが悪くなり、前後に振れやすくなるので防振効果が低下するという問題点があった。
【０００８】
本発明は叙上の課題を解決するためになされたもので、その目的は、プレス機械の幅寸法を道路交通法の規定寸法まで広げると共にプレス機械の底面に設けられる防振装置間の幅寸法を道路交通法の規定寸法内に抑え、防振効果を高めるようにしたプレス機械を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１によるこの発明のプレス機械は、Ｃ形フレームを構成する上部フレームと下部フレームの前面の両側にタイロッドを一体的に固定したプレス機械において、前記両側のタイロッド下端の内側に防振装置を備えたレッグプレートを着脱自在に設けると共に、前記Ｃ形フレームの底面後部の両側における前記防振装置に対応する位置に、後部の防振装置を着脱自在に設け、前記プレス機械の重心位置と前記防振装置との間の距離を大きく設けたことを特徴とするものである。
【００１０】
したがって、各防振装置がＣ形フレームの両側のタイロッド間の幅より内側になるため、プレス機械の幅寸法は道路交通法の規定寸法まで広がると共に防振装置間の幅寸法が道路交通法の規定寸法無いに抑えられる。また、プレス機械を運搬するときに問題がある場合には、レッグプレートを取り外した状態で搬送して、プレス機械を据え付けるときにレッグプレートを取り付けることができる。
【００１１】
また、防振装置がタイロッドの下側に取り付けられるので、防振装置からプレス機械の重心位置までの距離は、従来より大きくとれる。したがって、プレス機械のバランスが良くなるので、プレス機械の前後の振れが抑えられる。
【００１４】
また、もし設置面積に問題がない場合は前記レッグプレートは両タイロッドの外側へ設けられることによりプレス機械の安定性が向上する。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のプレス機械の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１６】
図１および図２を参照するに、本実施例に係わるプレス機械の例えばＣ形フレームプレス１には、立設されたＣ形フレーム３が備えられており、このＣ形フレーム３は上部フレーム３Ｕ、中間フレーム３Ｍおよび下部フレーム３Ｄとが一体化されている。前記Ｃ形フレーム３における上部フレーム３Ｕおよび下部フレーム３Ｄの前側の両側（図１において左部と右部）には引っ掛け部としての凹部５，７が形成されている。
【００１７】
一方、複数例えば２本のタイロッド９Ｌ，９Ｒが準備され、このタイロッド９Ｌ，９Ｒの後側における上、下部には被引っ掛け部としての突部１１，１３が設けられており、この突部１１，１３が前記凹部５，７に係合される。
【００１８】
この係合された状態で締結部材としての例えば複数のボルト１５にて仮り固定される。さらに、図２に示されているように、キー１７，１９が図２において紙面に対して直交する方向である側方向から打ち込まれた後、前記ボルト１５が最終固定されることによって、Ｃ形フレーム３にタイロッド９Ｌ，９Ｒが一体化されてＣ形フレームプレス１が組み立てられる。
【００１９】
また、前記両タイロッド９Ｌ，９Ｒの下端の内側には、断面Ｌ字状（図１では若干Ｔ字状）をなすと共に前記Ｌ字をなす各片の内側にブラケット２１ａで補強されているレッグプレート２１が締結部材としての例えば複数のボルト２３にて着脱自在に固定されており、前記各レッグプレート２１の下面には防振装置２５が設けられている。
【００２０】
なお、Ｃ形フレームプレス１の底面の後部の両側には防振装置２７が前述した前部の防振装置２５に対応する位置に着脱自在に設けられている。
【００２１】
上記構成により、図１に示されているように防振装置２５がＣ形フレーム３の両側のタイロッド９Ｌ，９Ｒ間の幅Ａ2 より内側になるので、このＣ形フレームプレス１の幅Ａ2 の寸法は道路交通法の規定寸法まで広げられるとしても、前記左右の防振装置２５間の幅Ａ3 の寸法が前記Ｃ形フレームプレス１の幅Ａ2 の寸法より狭くなるために道路交通法の規定寸法内に抑えることができ、Ｃ形プレス１の設置スペースを小さくすることができる。
【００２２】
また、防振装置２５がタイロッド９Ｌ，９Ｒの下側に取り付けられるので、図２に示されているようにＣ形フレームプレス１の重心位置Ｇから防振装置２５までの距離Ｂ2 は、従来より大きくとれる。したがって、Ｃ形フレームプレス１のバランスが良くなるので、Ｃ形フレームプレス１の前後の振れを抑えることができる。
【００２３】
さらに、前記レッグプレート２１が各タイロッド９Ｌ，９Ｒの下端に着脱自在であるので、Ｃ形フレームプレス１を運搬するときに問題がある場合は、防振装置２５を備えられている前記レッグプレート２１を取り外した状態で運搬することもでき、Ｃ形フレームプレス１を据え付けるときに再び前記防振装置付きのレッグプレート２１が取り付けられる。
【００２４】
なお、もし設置面積に問題がない場合は、図３に示されているように、前記レッグプレート２１はボルト２３等の締結部材で両タイロッド９Ｌ，９Ｒの外側へ設けられることによって左右の防振装置２５の間の距離Ａ4 が大きくなるのでＣ形フレームプレス１の安定性を向上せしめることもできる。
【００２５】
なお、図１，図２および図３において、前記上部フレーム３Ｕの前部には上下動可能なスライド２９が設けられていると共に、前記下部フレーム３Ｄの前部にはボルスタ３１が設けられている。そして、前記スライド２９の下部には図示省略の上型が備えられていると共に前記ボルスタ３１上には図示省略の下型が備えられている。
【００２６】
したがって、下型上にワークを載置せしめて図示省略の駆動装置によりスライド２９を上下動せしめると、下型と上型との協働によってワークにプレス加工が行われることとなる。
【００２７】
なお、この発明は前述した実施の形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことによりその他の態様で実施し得るものである。本実施の形態ではプレス機械としてＣ形フレームプレスを例にとって説明したがその他のプレス機械であっても構わない。
【００２８】
【発明の効果】
以上のごとき実施の形態から理解されるように、請求項１の発明によれば、防振装置をＣ形フレームの両側のタイロッド間の幅より内側に設けるので、プレス機械の幅寸法を道路交通法の規定寸法まで広げても防振装置間の幅寸法を道路交通法の規定寸法内に抑えることができる。プレス機械の設置スペースを小さくすることができる。
【００２９】
また、防振装置がタイロッドの下側に取り付けられるので、プレス機械の重心位置から防振装置までの距離は、従来より大きくとれる。したがって、各防振装置をバランスよく配備することができるので、プレス機械の前後の振れを抑えることができる。また、レッグプレートがタイロッドの下端に着脱自在であるので、プレス機械を運搬するときに問題がある場合は、レッグプレートを取り外した状態で運搬し、プレス機械を据え付けるときにレッグプレートを取り付けることができる。
【００３１】
また、もし設置スペースに問題がない場合は前記レッグプレートを両タイロッドの外側へ設けることにより、プレス機械の安定性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示すもので、プレス機械の正面図である。
【図２】図１における側面図である。
【図３】本発明の他の実施の形態を示すもので、プレス機械の正面図である。
【図４】従来例を示すもので、プレス機械の正面図である。
【図５】従来例を示すもので、プレス機械の側面図である。
【符号の説明】
１  Ｃ形フレームプレス
３  Ｃ形フレーム
３Ｕ  上部フレーム
３Ｍ  中間フレーム
３Ｄ  下部フレーム
５，７  凹部
９Ｌ，９Ｒ  タイロッド
１１，１３  突部
２１  レッグプレート
２３  ボルト
２５  防振装置
２７  防振装置
【図１】
0003893182.tif 000002
【図２】
0003893182.tif 000003
【図３】
0003893182.tif 000004
【図４】
0003893182.tif 000005
【図５】
0003893182.tif 000006