(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ねじ穴（４）を有するアンカーヘッド（１）を備え、このねじ穴に、おねじ（５）を有する引張り棒（７）の端部（６）がねじ込み可能である、引張り棒（７）用の棒アンカーにおいて、アンカーヘッド（１）の端面側に接続するシールナット（８，８′）が、内側に設けられた棒シール（１２，１２′，１９）を備え、この棒シールが引張り棒（７）をねじ込んだ状態で、引張り棒の滑らかな円筒状の表面（７ａ）に封隙的に接触し、シールナット（８，８′）が湿気の侵入を防ぐようにアンカーヘッド（１）に対してシールされ、ねじ穴（４）の内側の穴端部が密閉されていることを特徴とする棒アンカー。
【請求項２】
シールナットがロックナット（８）として形成され、そのナットめねじ（９）が引張り棒（７）のおねじ（５）に螺合し、棒シール（１２，１２′）がナットめねじ（８）に接続するナット延長部（８）内に設けられていることを特徴とする請求項１記載の棒アンカー。
【請求項３】
棒シール（１２，１２′）が弾性的なシールリングであることを特徴とする請求項２記載の棒アンカー。
【請求項４】
シールリングがＯリング（１２′）であることを特徴とする請求項３記載の棒アンカー。
【請求項５】
シールリングがフラットシールリング（１２）であることを特徴とする請求項３記載の棒アンカー。
【請求項６】
棒シールが、シールナット（８′）のナット延長部（８ａ′）と引張り棒（７）の間の空間に充填された弾性的なスクィーズシール（１９）であることを特徴とする請求項１記載の棒アンカー。
【請求項７】
アンカーヘッド（１）の端面とロックナット（８）の端面の間に、シール塗料からなる層（１３）が設けられていることを特徴とする請求項２記載の棒アンカー。
【請求項８】
ロックナット（８）またはアンカーヘッド（１）の端面側の環状凹部（１５）内に、シールリング（１６）が設けられていることを特徴とする請求項２記載の棒アンカー。
【請求項９】
ねじ穴（４）が止り穴として形成されていることを特徴とする請求項１記載の棒アンカー。
【請求項１０】
ねじ穴（４）がねじ出口に配置されたシールディスク（１４）によって閉鎖されていることを特徴とする請求項１記載の棒アンカー。
【請求項１１】
ねじ穴（４）内において引張り棒端部（６）の端面の前に、変形可能な弾性的なシール栓（１７）が設けられていることを特徴とする請求項１記載の棒アンカー。
【請求項１２】
シールナット（８′）がアンカーヘッド（１）のおねじ（１８）に螺合していることを特徴とする請求項１記載の棒アンカー。
【請求項１３】
シールナット（８′）とアンカーヘッド（１）の間のねじ継手（９′／１８）がシール作用をする丸ねじとして形成されていることを特徴とする請求項１２記載の棒アンカー。
【発明の詳細な説明】
本発明は、ねじ穴を有するアンカーヘッドを備え、このねじ穴に、おねじを有する引張り棒の端部がねじ込み可能である、引張り棒用の棒アンカーに関する。
このような棒アンカーは知られている（ヨーロッパ特許第０４８０９５７号公報）。この場合、アンカーヘッドは通常のごとく、平行な２個の穴付き連結板を備えている。この穴はアイボルトを収容するために役立つ。これに関連して、おねじを有する２本の引張り棒を連結するために役立つ連結スリーブまたはターンバックルも、棒アンカーとして理解すべきである。引張り棒とアンカーヘッドの間のねじ継手の領域に、腐食が発生することが実際に判った。
アンカーヘッドと管として形成された引張り棒との間の既に知られているボルト継手（ドイツ連邦共和国実用新案登録第８６０２２６６号公報）の場合には、おねじを有するアンカーヘッドが引張り棒のめねじにねじ込まれている。アンカーヘッドのおねじに螺合したシールナットは、内側に設けられたシールを備えている。このシールは管状の引張り棒の滑らかな円筒状の表面に封隙的に接触している。それによって、シールナットと管状の引張り棒の間で、湿気の侵入を防止するシールが得られる。しかし、シールナットとアンカーヘッドの間のねじ領域は、湿気が侵入しないようにシールされていない。この公知の構造は、引張り棒のおねじをねじ込むねじ穴を有するアンカーヘッドの場合に使用するためのものではない。
そこで、本発明の課題は、引張り棒とアンカーヘッドの間の連結部の範囲内の腐食が防止されるように、冒頭に述べた種類の棒アンカーを形成することである。
この課題は本発明に従い、アンカーヘッドの端面側に接続するシールナットが、内側に設けられた棒シールを備え、この棒シールが引張り棒をねじ込んだ状態で、引張り棒の滑らかな円筒状の表面に封隙的に接触し、シールナットが湿気の侵入を防ぐようにアンカーヘッドに対してシールされ、ねじ穴の内側の穴端部が密閉されていることによって解決される。
これにより、引張り棒とアンカーヘッドの間のねじ継手の腐食の危険のある範囲のすべの側がシールされる。引張り棒に対してシールするために特別なシールナットを使用することにより、きわめて問題がある重要なこのシール部分を引張り棒の滑らかな円筒状の表面の範囲に移動させることができ、それによってこのシール部分は引張り棒のおねじの外に位置する。というのは、ねじ領域では、有効なシールが不可能であるからである。
シールナットとアンカーヘッドの間の領域あるいはアンカーヘッドのねじ穴の内側端部に他のシール手段を設けたことにより、この個所から湿気が侵入しないので、引張り棒とアンカーヘッドの間のねじ継手のすべての側が完全に密閉され、それによって湿気の侵入ひいては腐食の発生が閉め出される。
本発明の有利な実施形では、シールナットがロックナットして形成され、ナットめねじによって引張り棒のおねじに螺合し、棒シールがナットめねじに接続するナット延長部に配置されていることにより、シールナットの固定がきわめて簡単に行われる。
ロックナットとしてシールナットを形成することは、シールナットを簡単かつ効果的に固定するために役立つだけでなく、引張り棒とアンカーヘッドの間のねじ連結を確実にするために役立つ。
本発明思想の他の実施形では、シールナットがアンカーヘッドのおねじに螺合していることにより、シールナットの固定が行われる。
本発明思想の他の有利な実施形は他の従属請求項に記載されている。
次に、図に示した本発明の実施の形態を詳しく説明する。
図１は引張り棒用の棒アンカーの側面図、
図２は図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図、そして
図３と図４は棒アンカーの変形実施の形態の図２と同様な断面図であり、
この場合、図２〜４の上側半部と下側半部では引張り棒のねじ込み深さが異なっている。
図１，２に示した棒アンカーはアンカーヘッド１を備えている。図示した実施の形態の場合、アンカーヘッドは二叉状に形成され、互いに間隔をおいて設けられた平行な２つの連結板２を備えている。この連結板はそれぞれ穴３を有する。この穴は（図示していない）穴付き棒に連結するための（図示していない）アイボルト（穴付きボルト）を収容するために役立つ。アンカーヘッド１のスリーブ状部分１ａはねじ穴４を有する。このねじ穴には、おねじ５を有する引張り棒（タイロッド）７の端部がねじ込まれている。
図２に示した実施の形態の場合、ねじ穴４は止り穴として形成され、閉鎖されている。おねじ５を有する引張り棒端部６には、滑らかな表面７ａを有する引張り棒７の主部分が接続している。
アンカーヘッド１の部分１ａの端面の前には、シールナット８が設けられている。このシールナットは図１，２に示した実施の形態の場合にはロックナットとして形成されている。シールナット８はその穴のアンカーヘッド１寄りの端部に、ナットめねじ９を有する。このナットめねじは引張り棒７のおねじ５に螺合している。ナットめねじ９には軸方向においてナット延長部８ａが接続している。このナット延長部は図示した実施の形態の場合には穴１０を有する。この穴の直径は引張り棒７のおねじ５の直径よりも大きい。
図２に示すように、ナットめねじ９と反対側のナット延長部８ａの端部の穴段差部１１内には、フラットシールリング１２が挿入されている。この弾性的なシールリング１２は引張り棒７の滑らかな円筒状の外面７ａをシールする。
アンカーヘッド１とロックナット８の互いに向き合った端面の間には、シール塗料（シールラッカー）、例えばゴム塗料からなる層１３が設けられている。この層は押圧力の作用を受けてシールする。これにより、引張り棒７とアンカーヘッド１の間のねじ継手の範囲がすべての方向においてシールされるので、湿気の侵入、ひいては腐食の発生が阻止される。シールリング１２が滑らかな表面７ａに接触するので、シール作用はその都度選択された引張り棒７のねじ込み深さに関係なく維持される。
図３の実施の形態は先ず第１に、ねじ穴４が止り穴として形成されないで、穴付き耳金２の間の範囲まで達している点が前述の実施の形態と異なっている。ねじ穴４はねじ穴出口に設けられた合成樹脂製シールディスク１４によって密封閉鎖されている。
ロックナット８の端面側の環状凹部１５内には、シールリング１６が設けられている。このシールリングはアンカーヘッド１の端面をシールする。その代わりに、環状凹部１５をアンカーヘッド１の端面に設けてもよい。
図２の実施の形態の場合と同様に、ナット延長部８ａの外側端部の近くに、弾性的なシールリングが設けられている。このシールリングはＯリング１２′である。このＯリングはシール溝１１′内に収容され、引張り棒７の滑らかな円筒状の表面７ａをシールする。
図４の実施の形態の場合には、アンカーヘッド１のねじ穴４の内側の端部が、引張り棒６の端面の前に設けられた変形可能な弾性的なシール栓１７によって閉鎖されている。前述の実施の形態に対する図４の実施の形態の重要な違いは、シールナット８′がロックナットして形成されないで、ユニオンナット（スリーブナット）として形成されている点にある。このユニオンナットはアンカーヘッド１のおねじ１８に螺合している。この場合にも、シールナット８′はそのナットめねじ９′に接続するスリーブ状のナット延長部８ａ′を備えている。このナット延長部はロッドシールを収容している。この場合、ロッドシールは弾性的なスクィーズパッキン１９である。このスクィーズパッキンはナット延長部８ａ′と引張り棒７の間の空間に充填されている。シールナット８′とアンカーヘッド１の間のねじ継手９′／１８は好ましくは、シール作用をする丸ねじとして形成されている。それによって、図２または図３の実施の形態の場合と同様に、引張り棒７とアンカーヘッド１とのねじ継手が完全にシールされる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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