(57)【要約】【課題】余分な部品を使用せず、安価で高信頼性の密閉型圧縮機を提供する。【解決手段】吐出マフラーまたは吸入マフラーは、ボルト１１０で固定される構造において、マフラー上のボルト１１０の座面が接する部分に突起部１１１を設け、突起部１１１は頂上部に鋭角な縁１１２を有し、鋭角な縁１１２からマフラー面に対して全周にわたり鋭角状に形成された斜面部１１３を有することにより、別部材によるシールが不要となり、安価で高信頼性の密閉型圧縮機を提供することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器内に収納される圧縮要素と電動要素からなり、前記圧縮要素には金属製の吐出マフラーまたは吸入マフラーを備え、前記吐出マフラーまたは前記吸入マフラーは、ボルトで固定される構造において、前記吐出マフラーまたは前記吸入マフラーと前記ボルトの座面が接する部分に突起部を設け、前記突起部は頂上部に鋭角な縁を有し、前記縁からマフラー面に対して全周にわたり鋭角状に形成された斜面部を有する密閉型圧縮機。
【請求項２】
前記鋭角な縁は、Ｒ１以下である請求項１に記載の密閉型圧縮機。
【請求項３】
前記鋭角な縁は、前記ボルトを締め付け後に略平面となる請求項２に記載の密閉型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷蔵庫等の冷凍装置に用いられる密閉型圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の密閉型圧縮機は、特許文献１に示すようなものがある。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の密閉型圧縮機を説明する。
【０００４】
図４は、従来の密閉型電動圧縮機の横断面図であり、図５は、従来の密閉型電動圧縮機のマフラーの要部断面拡大図である。
【０００５】
図４、図５において、１は密閉容器で、電動要素と圧縮要素２が内装されている。
【０００６】
３は圧縮要素２を構成するブロック、４はブロック３に収納されたクランク、５はクランク４に挿着されたコンロッド、６はコンロッド５に挿着されたピストン、７はブロック４を構成するシリンダー部でピストン６を収納している。８はシリンダー部７にヘッドボルト９で固定されたヘッド部である。
【０００７】
また、１０はブロック３に一体成形されたマフラー部、１１はマフラー空間１２を形成するためにマフラー部１０にシール用の銅ワッシャー１８とボルト１３で固定されたマフラーカバー、１４は吐出管、１５は吐出管１４に配置された吐出管マフラー、１６はマフラーカバー１１と吐出管マフラー１５をつなぐパイプで、１７はヘッド部８とマフラー部１０とをつなぐブロック３に空けられたパス孔である。
【０００８】
上記構成によれば、ピストン６で圧縮された高圧ガスは、まずヘッド部８内に開放され、パス孔１７を通り、マフラー空間１２に入り、パイプ１６を通り、吐出管マフラー１５、吐出管１４をへて密閉容器１の外に導かれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平６−２９４３８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、前記従来の構成では、マフラーカバー１１とボルト１３の隙間をシールするために、銅ワッシャー１８が必要で、部品点数が増加し、コストがかかるという課題を有していた。
【００１１】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、安価な密閉型圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記従来の課題を解決するために、本発明の密閉型圧縮機は、吐出マフラーまたは吸入マフラーとボルトの座面が接する部分に突起部を設け、突起部は頂上部に鋭角な縁を有し、縁からマフラー面に対して全周にわたり鋭角状に形成された斜面部を有することにより、シールのための別部材を必要としないという作用を有する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の密閉型圧縮機は、吐出マフラーまたは吸入マフラーとボルトの座面が接する部分に突起部を設け、突起部は頂上部に鋭角な縁を有し、縁からマフラー面に対して全周にわたり鋭角状に形成された斜面部を有することにより、ボルト締め付け時に鋭角な縁と斜面部の一部がつぶれることとなり、別部材を使わずに確実にシールできることで、より安価な密閉型圧縮機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の縦断面図
【図２】本発明の実施の形態１におけるマフラーの要部断面拡大図
【図３】本発明の実施の形態１におけるマフラーカバーの断面拡大図
【図４】従来の密閉型圧縮機の横断面図
【図５】従来の密閉型圧縮機のマフラーの要部断面拡大図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
請求項１に記載の発明は、密閉容器内に収納される圧縮要素と電動要素からなり、圧縮要素には金属製の吐出マフラーまたは吸入マフラーを備え、吐出マフラーまたは吸入マフラーはボルトで固定される構造において、吐出マフラーまたは吸入マフラーとボルトの座面が接する部分に突起部を設け、突起部は頂上部に鋭角な縁を有し、縁からマフラー面に対して全周にわたり鋭角状に形成された斜面部を有する。これにより、別部材によるシールが不要で安価な密閉型圧縮機を提供することができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、鋭角な縁をＲ１以下とすることにより、シール性を損なうことなく金型の寿命を延ばすことができ、さらに安価な密閉型圧縮機を提供することができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、鋭角な縁がボルト締め付け後に略平面となることにより、確実なシールを行うことができ、高信頼性の密閉型圧縮機を提供することができる。
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００１９】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の縦断面図、図２は、本発明の実施の形態１におけるマフラーの要部断面拡大図、図３は、本発明の実施の形態１におけるマフラーカバーの断面拡大図である。
【００２０】
図１から図３において、１０１は密閉容器で、電動要素と圧縮要素１０２が内装されている。
【００２１】
１０３は圧縮要素１０２を構成するブロック、１０４はブロック１０３に収納されたクランク、１０５はブロック１０３にヘッドボルト１０６で固定されたヘッド部、１０７はブロック１０３に一体成形されたマフラー部である。
【００２２】
また、１０８はマフラー空間１０９を形成するためにマフラー部１０７に座面１１０ａを有するボルト１１０が貫通穴１０８ａを貫通しブロック１０３に固定されたマフラーカバーである。
【００２３】
また、１１１はマフラーカバー１０８に設けた突起部、１１２は突起部１１１の頂上部
に設けた鋭角な縁、１１３は鋭角な縁１１２からマフラー面に対して全周にわたり鋭角状に形成された斜面部、１１４は吐出管である。
【００２４】
以上のように構成された密閉型圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。
【００２５】
密閉型圧縮機運転時において、ピストン（図示せず）により圧縮された高圧ガスはヘッド部１０５内に開放された後、マフラー空間１０９内へ導かれ、吐出管１１４を介して密閉容器１０１の外へと導かれる。
【００２６】
ここで、マフラー空間１０９内は高圧となるが、マフラーカバー１０８をブロック１０３に貫通穴１０８ａを貫通してボルト１１０で固定する際に鋭角な縁１１２及び斜面部１１３の一部が座面１１０ａにより押しつぶされて略平面状につぶれる。これにより、貫通穴１０８ａと座面１１０ａの隙間の確実なシールができ、シールのための別部品である例えば、銅ワッシャーが必要でない。
【００２７】
この作用により、安価で高信頼性の密閉型圧縮機を提供することができる。
【００２８】
さらに、鋭角な縁１１２をＲ１以下で形成することにより、シール性を損なうことなく金型の寿命を延ばすことができ、さらに安価な密閉型圧縮機を提供することができる。
【００２９】
さらに、鋭角な縁１１２は、ボルト１１０を締め付け後に略平面となることにより、より確実なシールを行うことができ、高信頼性の密閉型圧縮機を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
以上のように、本発明にかかる密閉型圧縮機は、余分な部品を削減でき、安価で高信頼性の密閉型圧縮機を提供することができるので、エアコン、自販機、冷凍ショーケース、除湿機などの用途にも適用できる。
【符号の説明】
【００３１】
１０１  密閉容器
１０２  圧縮要素
１０８  マフラーカバー
１１０  ボルト
１１０ａ  座面
１１１  突起部
１１２  鋭角な縁
１１３  斜面部
【図３】
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【図１】
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【図２】
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【図４】
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【図５】
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