(57)【要約】【課題】コントラスト向上層に隣接してネオン光吸収層を設けても、ネオン光吸収機能がコントラスト向上層中の光重合開始剤の残渣で劣化しないＰＤＰ用コントラスト向上フィルタを提供する。【解決手段】ＰＤＰ用コントラスト向上フィルタ１０は、光吸収部２ｂの、ネオン光吸収層３が配置される側の面は、凹状の窪み２ｃが形成されており、前記光吸収部２ｂの窪み部分２ｃは、コントラスト向上層２のネオン光吸収層３と接する面が面一となるように、光透過部２ａ形成用組成物と同じ成分からなる硬化物からなり、光吸収部２ｂ形成用組成物に含まれる光重合開始剤、および前記光透過部２ａ形成用組成物に含まれる光重合開始剤が、モノ−またはビ−アシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤、オキシフェニル酢酸エステル系光重合開始剤、およびアルキルフェノン系光重合開始剤からなる群から選択される少なくとも１種以上を含んでなる。【選択図】図１
2013061482.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明基材と、
前記透明基材の一方の面に所定間隔で並列して配置された複数の光透過部、および前記各光透過部の間に並列して設けられた、略三角形ないし略台形断面を有する光吸収部を備えたコントラスト向上層と、
前記コントラスト向上層の、透明基材側とは反対側に隣接して配置される、ネオン光吸収色素を含むネオン光吸収層と、
を少なくとも備えたＰＤＰ用コントラスト向上フィルタであって、
前記光吸収部は、光重合性化合物および光重合開始剤を含むバインダー樹脂成分に光吸収性粒子を分散させた光吸収部形成用組成物を硬化させて成形された硬化物からなり、
前記光透過部は、光重合性化合物および光重合開始剤を含む光透過部形成用組成物を、硬化させて成形された硬化物からなり、
前記光吸収部の、ネオン光吸収層が配置される側の面は、凹状の窪みが形成されており、
前記光吸収部の窪み部分は、前記コントラスト向上層の前記ネオン光吸収層と接する面が面一となるように、前記光透過部形成用組成物と同じ成分からなる硬化物からなり、
前記光吸収部形成用組成物に含まれる光重合開始剤、および前記光透過部形成用組成物に含まれる光重合開始剤が、モノ−またはビ−アシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤、オキシフェニル酢酸エステル系光重合開始剤、およびアルキルフェノン系光重合開始剤からなる群から選択される少なくとも１種以上を含んでなることを特徴とする、ＰＤＰ用コントラスト向上フィルタ。
【請求項２】
前記モノアシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤が、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイドである、請求項１に記載のＰＤＰ用コントラスト向上フィルタ。
【請求項３】
前記ビアシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤が、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）フェニルフォスフィンオキサイドである、請求項１に記載のＰＤＰ用コントラスト向上フィルタ。
【請求項４】
前記オキシフェニル酢酸エステル系光重合開始剤が、オキシフェニル酢酸２−［２−オキソ−２−フェニルアセトキシエトキシ］エチルエステルとオキシフェニル酢酸２−（２−ヒドロキシエトキシ）エチルエステルとの混合物からなる、請求項１に記載のＰＤＰ用コントラスト向上フィルタ。
【請求項５】
前記アルキルフェノン系光重合開始剤が、１−[４−（４−ベンゾイルフェニルスルファニル）フェニル]−２−メチル−２−（４−メチルフェニルスルホニル）プロパン−１−オン、および／またはオリゴ｛２−ヒドロキシ−２−メチル−［４−（１−メチルビニル）フェニル］｝プロパノンである、請求項１に記載のＰＤＰ用コントラスト向上フィルタ。
【請求項６】
前記光吸収部形成用組成物および／または光透過部形成用組成物が、組成物の全量に対して、０．３〜３質量％の紫外線吸収剤をさらに含んでなる、請求項１〜５のいずれか一項に記載のＰＤＰ用コントラスト向上フィルタ。
【請求項７】
前記光吸収部形成用組成物および／または光透過部形成用組成物が、酸化防止剤をさらに含んでなる、請求項１〜６のいずれか一項に記載のＰＤＰ用コントラスト向上フィルタ。
【請求項８】
近赤外線吸収層、紫外線吸収層、色補正層、反射防止層、電磁波遮蔽層、表面保護層、ハードコート層、帯電防止層、汚染防止層、耐衝撃層、バリア層、および接着剤層からなる群から選択される少なくとも１種の機能層をさらに備えてなる、請求項１〜７のいずれか一項に記載のＰＤＰ用コントラスト向上フィルタ。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一項に記載のＰＤＰ用コントラスト向上フィルタを製造する方法であって、
透明基材の一方の面に、光透過部形成用組成物を塗布し、成形型を用いて前記光透過部形成用組成物を硬化させることにより、所定間隔で並列して配置された光透過部およびその光透過部の間に並列して設けられた略三角形ないし略台形断面を有する溝を形成し、
前記溝に光吸収部形成用組成物を充填し、前記光吸収部形成用組成物を硬化させることにより、略三角形の底辺ないし略台形の下辺部分に凹状の窪みを有する光吸収部を形成し、
前記光吸収部の窪みに前記光透過部形成用組成物を充填し、前記光吸収部形成用組成物を硬化させてコントラスト向上層を形成し、次いで、
前記コントラスト向上層上にネオン光吸収色素を含むネオン光吸収層を形成する、
工程を含むことを特徴とする、ＰＤＰ用コントラスト向上フィルタの製造方法。
【請求項１０】
請求項１〜８のいずれか一項に記載のＰＤＰ用コントラスト向上フィルタを備えたプラズマディスプレイ装置であって、前記ＰＤＰ用コントラスト向上フィルタが、プラズマディスプレイパネルよりも観察者側に設けられている、プラズマディスプレイ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＰＤＰ用コントラスト向上フィルタおよびその製造方法、ならびにＰＤＰ用コントラスト向上フィルタを備えたプラズマディスプレイ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）等の観察者側には、外光による画像のコントラスト低下を防ぐコントラスト向上フィルタ、ディスプレイパネルから放出される電磁波を遮蔽する電磁波遮蔽フィルタ、近赤外線を遮蔽する近赤外線吸収フィルタ、ネオン光を遮蔽するネオン光吸収フィルタ、表示画像を好みの色調に調整する色補正フィルタ、あるいは外光反射を防止する反射防止フィルタ等の各種フィルタが要求に応じて設けられている。
【０００３】
ＰＤＰ用コントラスト向上フィルタは、通常、樹脂フィルムからなる透明基材とコントラスト向上層とを少なくとも有する。コントラスト向上層は、通常、多数の帯状の光吸収部をストライプ状に配列して、光吸収部の間を光透過部とする。光吸収部で外光を吸収し、光透過部で画像光を透過させる。この様な、コントラスト向上層は、例えば、透明基材の面に、先ず、光吸収部の形状に対応する凹部を表面に多数有する透明樹脂層として、成形型と光硬化性樹脂とを用いて、紫外線など光照射による光硬化によって光透過部を形成し、次に、前記凹部の内部のみに、カーボンブラックをバインダー樹脂中に含む暗色インクを充填し固化させて、多数の光吸収部とすることで形成する。また、ネオン光吸収フィルタは、ネオン光吸収色素をバインダー樹脂中に含有させたネオン光吸収層で実現される。
【０００４】
また、ディスプレイパネル用のフィルタでは、複数のフィルタ機能を一枚のフィルタで実現することが、フィルタの薄型化、低コスト化などの点で望まれている。このため、ＰＤＰ用コントラスト向上フィルタにおいても、コントラスト向上機能以外に、電磁波遮蔽機能、近赤外線吸収機能、ネオン光吸収機能、色補正機能、反射防止機能等を、要求性能に応じて複合化したフィルタとすることが多い。例えば、コントラスト向上層とネオン光吸収層とが隣接するようにして一体化した光学フィルタが提案されている（例えば、特許文献１を参照）。
【０００５】
しかしながら、コントラスト向上層と、ネオン光吸収機能を実現するネオン光吸収層とが隣接して設けられていると、ネオン光吸収機能が経時的に劣化することがある。これは、コントラスト向上層を構成する光硬化性樹脂の硬化物中に残った光重合開始剤の残渣が、ネオン光吸収層中に経時的に移動してネオン光吸収色素を劣化させることが原因と考えられる。これを防ぐには、コントラスト向上層とネオン光吸収層との間にバリア層を介在させればよいが、追加の工程が必要となるため、コスト増要因につながるという問題がある。
【０００６】
ところで、特開２０１１−３４０６０号公報（特許文献２）には、光透過部と光吸収部とを備えたコントラスト向上シートにおいて、光吸収部を形成する際に発生してしまうスジ状の外観不良を改善するために、光吸収部の形成時に生じた凹状の窪みに透明樹脂を充填することが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−１４６０７３号公報
【特許文献２】特開２０１１−３４０６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明者らは、特許文献２で提案されているような構造のコントラスト向上シートにおいて、光透過部を形成するための樹脂組成物、光吸収部を形成するための樹脂組成物、および光吸収部の窪みに充填する樹脂組成物に含まれる光重合開始剤として、特定のものを使用することにより、コントラスト向上層とネオン光吸収層とを隣接させて配置した場合であっても、ネオン光吸収層中のネオン光吸収色素の劣化を有効に防止できる、との知見を得た。本発明はかかる知見によるものである。
【０００９】
したがって、本発明の目的は、コントラスト向上層とネオン光吸収層とを隣接させて配置した場合であっても、ネオン光吸収層中のネオン光吸収色素の劣化を有効に防止できるＰＤＰ用コントラスト向上フィルタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明によるＰＤＰ用コントラスト向上フィルタは、透明基材と、
前記透明基材の一方の面に所定間隔で並列して配置された複数の光透過部、および前記各光透過部の間に並列して設けられた、略三角形ないし略台形断面を有する光吸収部を備えたコントラスト向上層と、
前記コントラスト向上層の、透明基材側とは反対側に隣接して配置される、ネオン光吸収色素を含むネオン光吸収層と、
を少なくとも備えたＰＤＰ用コントラスト向上フィルタであって、
前記光吸収部は、光重合性化合物および光重合開始剤を含むバインダー樹脂成分に光吸収性粒子を分散させた光吸収部形成用組成物を硬化させて成形された硬化物からなり、
前記光透過部は、光重合性化合物および光重合開始剤を含む光透過部形成用組成物を、硬化させて成形された硬化物からなり、
前記光吸収部の、ネオン光吸収層が配置される側の面は、凹状の窪みが形成されており、
前記光吸収部の窪み部分は、前記コントラスト向上層の前記ネオン光吸収層と接する面が面一となるように、前記光透過部形成用組成物と同じ成分からなる硬化物からなり、
前記光吸収部形成用組成物に含まれる光重合開始剤、および前記光透過部形成用組成物に含まれる光重合開始剤が、モノ−またはビ−アシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤、オキシフェニル酢酸エステル系光重合開始剤、およびアルキルフェノン系光重合開始剤からなる群から選択される少なくとも１種以上を含んでなることを特徴とするものである。
【００１１】
また、本発明の好ましい実施態様によるＰＤＰ用コントラスト向上フィルタは、前記モノアシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤が、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイドである。
【００１２】
また、本発明の好ましい実施態様によるＰＤＰ用コントラスト向上フィルタは、前記ビスアシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤が、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）フェニルフォスフィンオキサイドである。
【００１３】
また、本発明の好ましい実施態様によるＰＤＰ用コントラスト向上フィルタは、前記オキシフェニル酢酸エステル系光重合開始剤が、オキシフェニル酢酸２−［２−オキソ−２−フェニルアセトキシエトキシ］エチルエステルとオキシフェニル酢酸２−（２−ヒドロキシエトキシ）エチルエステルとの混合物からなる。
【００１４】
また、本発明の好ましい実施態様によるＰＤＰ用コントラスト向上フィルタは、前記アルキルフェノン系光重合開始剤が、１−[４−（４−ベンゾイルフェニルスルファニル）フェニル]−２−メチル−２−（４−メチルフェニルスルホニル）プロパン−１−オン、および／またはオリゴ｛２−ヒドロキシ−２−メチル−［４−（１−メチルビニル）フェニル］｝プロパノンである。
【００１５】
また、本発明の好ましい実施態様によるＰＤＰ用コントラスト向上フィルタは、前記光吸収部形成用組成物および／または光透過部形成用組成物が、組成物の全量に対して、０．３〜３質量％の紫外線吸収剤をさらに含むものである。
【００１６】
また、本発明の好ましい実施態様によるＰＤＰ用コントラスト向上フィルタは、前記光吸収部形成用組成物および／または光透過部形成用組成物が、酸化防止剤をさらに含むものである。
【００１７】
また、本発明の好ましい実施態様によるＰＤＰ用コントラスト向上フィルタは、近赤外線吸収層、紫外線吸収層、色補正層、反射防止層、電磁波遮蔽層、表面保護層、ハードコート層、帯電防止層、汚染防止層、耐衝撃層、バリア層、および接着剤層からなる群から選択される少なくとも１種の機能層をさらに備えている。
【００１８】
また、本発明の別の実施態様によるＰＤＰ用コントラスト向上フィルタの製造方法は、  透明基材の一方の面に、光透過部形成用組成物を塗布し、成形型を用いて前記光透過部形成用組成物を硬化させることにより、所定間隔で並列して配置された光透過部およびその光透過部の間に並列して設けられた略三角形ないし略台形断面を有する溝を形成し、
前記溝に光吸収部形成用組成物を充填し、前記光吸収部形成用組成物を硬化させることにより、略三角形の底辺ないし略台形の下辺部分に凹状の窪みを有する光吸収部を形成し、
前記光吸収部の窪みに前記光透過部形成用組成物を充填し、前記光吸収部形成用組成物を硬化させてコントラスト向上層を形成し、次いで、
前記コントラスト向上層上にネオン光吸収色素を含むネオン光吸収層を形成する、
工程を含むことを特徴とするものである。
【００１９】
また、本発明によれば、ＰＤＰ用コントラスト向上フィルタを備えたプラズマディスプレイ装置であって、前記ＰＤＰ用コントラスト向上フィルタが、プラズマディスプレイパネルよりも観察者側に設けられているプラズマディスプレイ装置も提供される。
【発明の効果】
【００２０】
本発明においては、コントラスト向上層の光透過部および光吸収部を形成する組成物中に含まれる光重合開始剤として、上記した特定の光重合開始剤を用いることにより、コントラスト向上層とネオン光吸収層とを隣接させて配置した場合であっても、ネオン光吸収層中のネオン光吸収色素の劣化を有効に防止できる。また、光吸収部がネオン光吸収層に直接接しないように、光透過部形成組成物と同じ成分の樹脂組成物を充填して硬化させた硬化物により光吸収部に「蓋」しているため、光吸収部からネオン光吸収層への残渣の移行が抑制される。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明によるＰＤＰ用コントラスト向上フィルタの一実施形態を示した断面概略図。
【図２】本発明によるＰＤＰ用コントラスト向上フィルタの別の実施形態を示した断面概略図。
【図３】本発明によるＰＤＰ用コントラスト向上フィルタとＰＤＰとを組み合わせたプラズマディスプレイ装置の一実施形態を示した断面概略図。
【図４】コントラスト向上層を通る映像光の光路を模式的に示した概略断面図。
【図５】本発明によるＰＤＰ用コントラスト向上フィルタの製造方法の一部を示した概略図。
【図６】本発明によるＰＤＰ用コントラスト向上フィルタの製造方法の一部の工程を示した概略図。
【図７】本発明によるＰＤＰ用コントラスト向上フィルタの製造方法の一部の工程を示した概略図。
【図８】本発明によるＰＤＰ用コントラスト向上フィルタの製造方法の一部の工程を示した概略図。
【図９】本発明によるＰＤＰ用コントラスト向上フィルタの製造方法の一部の工程を示した概略図。
【図１０】本発明によるＰＤＰ用コントラスト向上フィルタの製造方法の一部の工程を示した概略図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、本明細書において、「面方向」とは、ＰＤＰ用コントラスト向上フィルタのシート面に平行な方向であり、換言すると、コントラスト向上層の表裏面に平行な方向でもある。
【００２３】
＜ＰＤＰ用コントラスト向上フィルタ＞
図１は、本発明によるＰＤＰ用コントラスト向上フィルタの一実施形態を示した断面概略図である。本発明によるＰＤＰ用コントラスト向上フィルタ１０は、透明基材１と、透明基材１の一方の面上に配置されるコントラスト向上層２と、コントラスト向上層２の透明基材１とは反対側反対側に隣接して配置されるネオン光吸収層３とを必須の構成層として備えるものである。また、本発明においては、従来公知のコントラスト向上フィルタなどディスプレイ前面用フィルタにおける各種機能層を備えていてもよい。例えば、図２に示すように、観察者Ｖ側の最外面に反射防止層が設けられていてもよい。また、図示はしないが、反射防止層のさらに観察者Ｖ側に保護層、ハードコート層、帯電防止層、汚染防止層、耐衝撃層などが設けられていてもよい。さらに、本発明によるＰＤＰ用コントラスト向上フィルタ１０は、図３に示すように、ＰＤＰ２０側に電磁波遮蔽層５等が設けられていてもよく、また、図示はしないが、その他の機能層、例えば、近赤外線吸収層、紫外線吸収層、色補正層等の公知の機能層が設けられていてもよい。以下、各層について説明する。
【００２４】
＜透明基材＞
透明基材１は、後記するコントラスト向上層２を形成するための基材となる層である。透明基材としては、映像光を透過できる透明材料からなるものであれば特に制限なく使用することができ、例えば、ガラスや樹脂等からなる透明な基材を使用できる。透明樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂、シクロオレフィン重合体などのポリオレフィン系樹脂、トリアセチルセルロースなどのセルロース系樹脂、あるいはアクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂等である。これら樹脂は、フィルム、シート、板の形態で使用される。なお、「フィルム」、「シート」、「板」は通常厚みにより大まかに区別されるが、本発明では単に呼称上の違いのみであり、その意味の区別は特にない。なお、透明基材１の厚みは、樹脂シートの場合、例えば１２〜５００μｍである。また、透明基材１には、物性改善など必要に応じて適宜、紫外線吸収剤、充填剤、可塑剤、帯電防止剤などの添加剤を含有させても良い。
【００２５】
＜コントラスト向上層＞
上記した透明基材１の一方の面上に配置されるコントラスト向上層２は、ＰＤＰ側から入射した光を制御して観察者側に出射するシート状の部材である。コントラスト向上層２は、透明基材１の一方の面に所定間隔で並列して配置された複数の光透過部２ａ、および各光透過部２ａの間に並列して設けられた、略三角形断面を有する光吸収部２ｂを備えている。この光吸収部２ｂによって外光を吸収し、光吸収部２ｂの間の光透過部２ａが画像光の透過性を確保する部分で、これらにより外光の影響を抑制して、コントラストを向上させることができる。図示はしないが、光吸収部２ｂの形状は、略台形形断面であってもよい。略台形断面における斜辺がコントラスト向上層２のシート面の法線方向に対して０度に近い場合は、実質、台形ではなく矩形となる。
【００２６】
また、光吸収部２ｂは、ネオン光吸収層３が配置される側の面（即ち、略三角断面の底辺に相当する部分）に、凹状の窪み２ｃが形成されている。「凹状の窪み」とは、観察者側（基材層１１側）に凹状に窪んだ部分を意味する。窪み２ｃの深さは、１μｍ〜６μｍであることが好ましい。窪み２ｃの深さが１μｍより小さい場合は、後に説明する映像光を拡散させる効果が不十分になる場合がある。一方、窪み２ｃの深さが６μｍを超える場合は、後記するように、窪み２ｃに光透過部形成用組成物と同じ成分からなる硬化物を充填して、ネオン光吸収層３と接する面を面一とするのが困難になる。
【００２７】
コントラスト向上層２を構成する光吸収部２ｂは、後記に詳述するように、光重合性化合物および光重合開始剤を含むバインダー樹脂成分に光吸収性粒子を分散させた光吸収部形成用組成物を硬化させて成形された硬化物からなる。また、光透過部２ａは、光重合性化合物および光重合開始剤を含む光透過部形成用組成物を、硬化させて成形された硬化物からなる。そして、光吸収部２ｂの、ネオン光吸収層３が配置される側の面は、凹状の窪み２ｃが形成されている。この窪み部分２ｃには、ネオン光吸収層３と接する面が面一となるように、上記した光透過部形成用組成物と同じ成分からなる硬化物が充填されている。
【００２８】
上記したように、光透過部２ａ、光吸収部２ｂ、および光吸収部２ｂの窪み２ｃとネオン光吸収層３との間に充填される硬化物は、いずれも、光重合性化合物と光重合開始剤とを含む組成物を光重合して硬化させることにより形成されるが、本発明においては、光重合開始剤として、モノ−またはビス−アシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤、オキシフェニル酢酸エステル系光重合開始剤、およびアルキルフェノン系光重合開始剤からなる群から選択される少なくとも１種以上を含む。このような特定の光重合開始剤を用いることで、光重合開始剤の残渣によるネオン光吸収層中のネオン光吸収色素の劣化を防止することができる。特に、光吸収部は、光重合性化合物および光重合開始剤を含むバインダー樹脂成分に光吸収性粒子を分散させた光吸収部形成用組成物を硬化させて成形されるが、光吸収性粒子により、可視光だけでなくある程度紫外線も吸収されるため、光透過部に比べて光重合が進みにくく、光吸収部の方が光透過部に比べて、未硬化モノマーや光重合開始剤等の残渣が多く含まれる。そのため、従来のコントラスト向上フィルタは、ネオン光吸収層のコントラスト向上層に接した面側のうち、光透過部２ａに接している部分よりも、光吸収部に接している部分の方が、ネオン光吸収色素の劣化が大きくなると考えられる。本発明においては、光吸収部２ｂの略三角断面の底辺に相当する部分の窪み２ｃに、光透過部２ａを形成するための樹脂組成物と同じ成分の樹脂組成物を充填して硬化させることにより、硬化物が充填された窪み部分２ｃが「蓋」の機能を有するため、光吸収部からネオン光吸収層への残渣の移行が抑制される。以下、光透過部成用組成物および光吸収部成用組成物について説明する。
【００２９】
＜光透過部成用組成物＞
上記した光透過部を形成するのに用いられる光透過部成用組成物は、光重合性化合物および光重合開始剤を必須成分として含むものであり、紫外線や可視光を照射することにより光重合して硬化するものである。光重合性化合物としては、光重合開始剤の存在下に、紫外線や可視光等の光照射による光重合によって硬化可能な化合物であれば特に制限はなく公知のものを適宜採用することができる。この様な光重合性化合物として、光照射により硬化可能な、プレポリマー（オリゴマーも包含する）およびモノマーの群から選ばれる１種または２種以上が用いられる。光重合性化合物は、これらプレポリマーおよびモノマーからの選ばれた１種または２種以上と、光重合開始剤とを混合した光重合性の樹脂組成物として用いられる。
【００３０】
上記光重合開始剤の含有量は、樹脂組成物の全量に対して、好ましくは１〜５質量％であり、より好ましくは２〜３質量％である。含有量が１質量％以上であれば、光重合性化合物を十分に光重合させて、十分に硬化させることができる。また、含有量が５質量％以下であれば、コストを低減するこができ、かつネオン光吸収色素の劣化を抑制する点でも好ましい。
【００３１】
上記プレポリマー、モノマーとしては、具体的には、分子中に（メタ）アクリロイル基、（メタ）アクリロイルオキシ基等のラジカル重合性不飽和基を有する化合物を用いることができる。なお、例えば（メタ）アクリロイル基とは、アクリロイル基またはメタクリロイル基の意味である。また、以下の（メタ）アクリレートも同様に、アクリレートまたはメタクリレートの意味である。また、アクリレート化合物およびメタクリレート化合物を総称して、単にアクリレート（化合物）、アクリレート系化合物等とも呼ぶ。
【００３２】
ラジカル重合性不飽和基を有するプレポリマーの例としては、ポリエステル（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、メラミン（メタ）アクリレート、トリアジン（メタ）アクリレート等のアクリレート系プレポリマー等が使用できる。
【００３３】
ラジカル重合性不飽和基を有するモノマーの例としては、アクリレート系モノマーの場合で例示すれば、単官能モノマーとして、メチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、カルボキシポリカプロラクトン（メタ）アクリレート等のアクリレート系モノマー、（メタ）アクリルアミド等がある。また、多官能モノマーとして、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレートモノステアレート等の２官能モノマー、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、トリメチールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンエチレンオキサイドトリ（メタ）アクリレート等の３官能モノマー、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等の４官能以上の多官能モノマー等がある。
【００３４】
光重合開始剤としては、上記したように、モノ−またはビス−アシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤、オキシフェニル酢酸エステル系光重合開始剤、およびアルキルフェノン系光重合開始剤からなる群から選択される少なくとも１種以上を使用する。モノアシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤としては、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド、２，６−ジメトキシベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド、２，６−ジクロロベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド、２，４，６−トリメチルベンゾイルフェニルフォスフィン酸メチルエステル、２−メチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド、およびピバロイルフェニルフォスフィン酸イソプロピルエステル等が挙げられ、１種または２種以上併用して用いてもよい。る。これらのなかでも、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイドを用いることがより好ましい。モノアシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤は市販のものを使用してもよく、例えば、ルシリンＴＰＯ（ＢＡＳＦ株式会社製）を好適に使用できる。
【００３５】
また、ビアシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤としては、ビス−（２，６−ジクロロベンゾイル）フェニルフォスフィンオキサイド、ビス−（２，６−ジクロロベンゾイル）−２，５−ジメチルフェニルフォスフィンオキサイド、ビス−（２，６−ジクロロベンゾイル）−４−プロピルフェニルフォスフィンオキサイド、ビス−（２，６−ジクロロベンゾイル）−１−ナフチルフォスフィンオキサイド、ビス−（２，６−ジメトキシベンゾイル）フェニルフォスフィンオキサイド、ビス−（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチルペンチルフォスフィンオキサイド、ビス−（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，５−ジメチルフェニルフォスフィンオキサイド、ビス−（２，４，６−トリメチルベンゾイル）フェニルフォスフィンオキサイド、および（２，５，６−トリメチルベンゾイル）−２，４，４−トリメチルペンチルフォスフィンオキサイド等が挙げられ、１種または２種以上併用して用いてもよい。これらのなかでも、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）フェニルフォスフィンオキサイドを用いることがより好ましい。ビアシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤は市販のものを使用してもよく、例えば、イルガキュア８１９（ＢＡＳＦ株式会社製）を好適に使用できる。
【００３６】
また、オキシフェニル酢酸エステル系光重合開始剤としては、オキシフェニル酢酸２−［２−オキソ−２−フェニルアセトキシエトキシ］エチルエステルとオキシフェニル酢酸２−（２−ヒドロキシエトキシ）エチルエステルの混合物を用いることが好ましい。オキシフェニル酢酸エステル系光重合開始剤は市販のものを使用してもよく、例えば、イルガキュア７５４（ＢＡＳＦ株式会社製）を好適に使用できる。
【００３７】
また、アルキルフェノン系光重合開始剤としては、２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、１−[４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル］−２−ヒドロキシ−２−メチル−１−プロパン−１−オン、２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオニル）ベンジル］フェニル｝−２−メチルプロパン−１−オン、２−メチル−１−（４−メチルフェニル）−２−モルフォリノプロパン−１−オン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）ブタノン−１、２−（ジメチルアミノ）−２−［（４−メチルフェニル）メチル］−１−［４−（４−モルフォリニル）フェニル］−１−ブタノン、オリゴ｛２−ヒドロキシ−２−メチル−［４−（１−メチルビニル）フェニル］｝プロパノン等が挙げられ、１種または２種以上併用して用いてもよい。これらのなかでも、オリゴ｛２−ヒドロキシ−２−メチル−［４−（１−メチルビニル）フェニル］｝プロパノンを用いることがより好ましい。アルキルフェノン系光重合開始剤は市販のものを使用してもよく、例えば、Ｅｓａｃｕｒｅ Ｏｎｅ（日本シーベルへグナー株式会社）を好適に使用できる。
【００３８】
上記光重合開始剤の含有量は、樹脂組成物の全量に対して、好ましくは１〜５質量％であり、より好ましくは２〜３質量％である。含有量が１質量％以上であれば、光重合性化合物を十分に光重合させて、十分に硬化させることができる。また、含有量が５質量％以下であれば、コストを低減するこができ、かつネオン光吸収色素の劣化を抑制する点でも好ましい。
【００３９】
光透過部成用組成物には、紫外線吸収剤が含まれていてもよい。紫外線吸収剤としては、公知の化合物を使用することができる。この様な紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系、サリシレート系、ベンゾエート系等の有機系紫外線吸収剤、あるいは、無機系紫外線吸収剤が挙げられる。
【００４０】
有機系紫外線吸収剤におけるベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤としては、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−アミルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、もしくは２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール等が挙げられる。
【００４１】
ベンゾフェノン系紫外線吸収剤としては、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクチルオキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ドデシルオキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、もしくは２，２’−ジヒドロキシ−４，４’−ジメトキシベンゾフェノン等が挙げられる。
【００４２】
サリシレート系紫外線吸収剤としては、フェニルサリシレート、ｐ−ｔ−ブチルフェニルサリシレート、もしくはｐ−オクチルフェニルサリシレート等が挙げられる。ベンゾエート系紫外線吸収剤としては、ヘキサデシル−２，５−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート、もしくは２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル−３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシベンゾエート等が挙げられる。
【００４３】
無機系紫外線吸収剤としては、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化鉄、硫酸バリウム等の微粉末が挙げられる。
【００４４】
紫外線吸収剤の吸収波長は、紫外線帯域の波長１０〜３８０ｎｍの全域に亘っていることが好ましい。紫外線吸収剤をコントラスト向上層２に含有させておくことで、コントラスト向上フィルタ１０としての紫外線吸収性能を、波長１０〜３８０ｎｍの範囲において、紫外線の透過率を０．２％以下にすることが可能となる。
【００４５】
上記紫外線吸収剤の含有量は、樹脂組成物の全量に対して、好ましくは０．３〜３質量％であり、より好ましくは０．５〜２質量％である。紫外線吸収剤の含有量が、０．３質量％以上であれば十分な紫外線吸収能を発揮することができ、３質量％以下であれば硬化に影響を及ぼし難い。ただし、本発明では、どちらかと言うと厚みが厚く通常５０μｍ以上になるコントラスト向上層２に紫外線吸収剤を含有させているので、厚みによって紫外線吸収性能を稼げるため、厚みの薄い層に含有させる場合にくらべて、体積割合は少なくできる。このため、光重合への阻害阻止と、紫外線吸収性能とのバランスは取り易い。
【００４６】
光重合性化合物と上記特定の光重合開始剤と紫外線吸収剤とを含む樹脂組成物を、光重合させるには、紫外線や可視光を照射すると良い。ただし、光透過部２ａあるいは更に光吸収部２ｂを光重合させる際に、紫外線域での光線を利用する場合には、紫外線吸収剤で可視光域との境界波長３８０ｎｍ側の長波長側の紫外線は完全に吸収させずに、光重合に寄与できる程度に残しておいてもよい。また、光重合を３８０ｎｍ以上の可視光域の光線で行う場合は、この限りではない。
【００４７】
光透過部成用組成物には、酸化防止剤が含まれていてもよい。樹脂組成物に酸化防止剤を含ませることにより、可視光領域の色変化および近赤外領域の色変化をより抑制することができる。すなわち、紫外線と温度が要因で、光重合開始剤の残渣または光重合性化合物の残渣から酸が発生し、この酸により色素含有光吸収層の色素が酸化され、色素が劣化してしまうおそれがある。これに対し、樹脂組成物に酸化防止剤を含有させた場合には、酸化防止剤により色素含有光吸収層に含まれる色素の酸化を抑制することができるので、色素の劣化をより抑制でき、可視光領域の色変化および近赤外領域の色変化をより抑制することができる。
【００４８】
酸化防止剤としては、フェノール系、アミン系、硫黄系、リン系の酸化防止剤が挙げられる。フェノール系酸化防止剤としては、２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール（ＢＨＴ）、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、トリエチレングリコール−ビス［３−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、１，６−ヘキサンジオール−ビス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、ペンタエリスリチル・テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルプロピオネート、３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジルホスホネート−ジエチルエステル等が挙げられる。
【００４９】
アミン系酸化防止剤としては、オクチルジフェニルアミン、Ｎ−ｎ−ブチル−ｐ−アミノフェノール、Ｎ，Ｎ−ジイソプロピル−ｐ−フェニレンジアミン、ｎ−ブチルアミン、トリエチルアミン、ジエチルアミノメチルメタクリレート等が挙げられる。
【００５０】
硫黄系酸化防止剤としては、ジラウリル−３，３’−チオジプロピオネート（ＤＬＴＤＰ）、ジステアリル３，３’−チオジプロピオネート（ＤＳＴＤＰ）等が挙げられる。リン系酸化防止剤としては、トリフェニルホスファイト（ＴＴＰ）、トリイソデシルホスファイト（ＴＤＰ）等が挙げられる。
【００５１】
酸化防止剤の含有量は、光透過部形成用の樹脂組成物全量に対して、０．１〜２．０質量％であることが好ましい。酸化防止剤の含有量が０．１質量％未満であると、酸化防止剤を含有させる効果が充分に得られないおそれがあるからであり、２．０質量％を超えると、酸化防止剤が光透過部２ａからブリードアウトするおそれがあるからである。
【００５２】
＜光吸収部形成用組成物＞
次に、光吸収部を形成するのに用いられる光吸収部成用組成物について説明する。光吸収部成用組成物は、光重合性化合物および光重合開始剤を含むバインダー樹脂成分に光吸収性粒子を分散させたものであり、上記した光透過部形成用組成物と同様に、紫外線や可視光を照射することにより光重合して硬化するものである。バインダー樹脂である光重合性化合物および光重合開始剤は、上記した光透過部形成用組成物と同様のものを使用することができる。上記したような光重合開始剤を使用することにより、光吸収部によってネオン光吸収層中のネオン光吸収色素の劣化を抑制することができる。また、バインダー樹脂には、光透過部形成用組成物と同様に、紫外線吸収剤や酸化防止剤が含まれていてもよい。
【００５３】
光吸収粒子としては、カーボンブラック等の光吸収性の着色粒子が好ましく用いられる。ただし、光吸収粒子はこれらに限定されるものではなく、映像光の特性に合わせて特定の波長を選択的に吸収する着色粒子を光吸収粒子として使用してもよい。具体的には、カーボンブラック、グラファイト、黒色酸化鉄等の金属塩、染料、顔料等で着色した有機微粒子や着色したガラスビーズ等を挙げることができる。特に、着色した有機微粒子が、コスト面、品質面、入手の容易さ等の観点から好ましく用いられる。より具体的には、カーボンブラックを含有したアクリル架橋微粒子や、カーボンブラックを含有したウレタン架橋微粒子等が好ましく用いられる。こうした着色粒子は、通常、上記の光硬化型樹脂組成物中に３〜３０質量％の範囲で含まれる。着色粒子の平均粒径は、１〜２０μｍであることが好ましい。ここで「平均粒径」とは、質量分布法による粒度測定で得られるものを意味する。平均粒径が１μｍ以上の着色粒子を用いることによって、以下に説明するようにして光吸収部を形成する際に、着色粒子がドクターブレードによって掻き落とされずに、光透過部の上底部分の上に残留することを防止できる。
【００５４】
光を吸収させるための手段は、本実施形態のように光吸収粒子による方法に限定されるものではない。他には例えば、光吸収部を構成する光吸収部構成組成物全体を顔料や染料によって着色し、全体が着色された光吸収部を形成することを挙げられる。
【００５５】
次に、上記したコントラスト向上層２の光学機能について説明する。これまでに説明したように、コントラスト向上層は、光透過部２ａと、光吸収部２ｂと、光吸収部２ｂのネオン光吸収層３が配置される側の面（即ち、略三角断面の底辺に相当する部分）に、凹状の窪みの蓋２ｃが形成されたものである。図４を用いて、コントラスト向上層２がＰＤＰ映像光の利用効率を向上させることができることについて以下に説明する。図４は、コントラスト向上層２を通る映像光の光路例を概略的に示した図である。
【００５６】
光吸収部２ｂのネオン光吸収層３が配置される側の面に窪み２ｃを設けることにより、映像光をより拡散させて、映像光の利用効率を向上させることができるが、そのためには、光吸収部２ｂの屈折率Ｎｂは、窪み２ｃに充填された硬化物（すなわち、光透過性形成用樹脂）の屈折率２ａより高く、屈折率Ｎａと屈折率Ｎｂとの差は０．０５より大きいことが好ましい。
【００５７】
光吸収部２ｂに所定の角度をもって入射したＰＤＰからの映像光Ｌは、まず窪みの蓋２ｃから光吸収部２ｂに入射して屈折する。窪み２ｃから光吸収部２ｂに入射した映像光Ｌの屈折角、窪みが形成されていない場合（すなわち光吸収部のネオン光吸収層３側の面が透明基材１の面に対して平行に形成されている場合）に比べて大きくなる。このように、窪み２ｃから光吸収部２ｂに入射した映像光は拡散する方向に屈折する。光吸収部２ｂに入射した映像光の一部は光吸収部２ｂで吸収されるが、上記のように光吸収部２ｂに入射した映像光を拡散させる方向に屈折させることによって、光吸収部２ｂの斜辺から光透過部２ａ側に映像光を出射し、光吸収部２ｂで吸収される映像光を減らすことができる。すなわち、窪み２ｃで映像光が拡散されることにより、窪み２ｃがない場合には光吸収部２ｂで吸収されていた映像光の一部が、光吸収部２ｂで吸収されずに、光透過部２ａを通って透明基材１側の面から観察者側に出射する。  
【００５８】
＜ネオン光吸収層＞
ネオン光吸収層３は、ネオン光吸収色素を含ませることで、ＰＤＰから放射されるネオン光を吸収させる層である。ネオン光吸収色素には、ネオン原子の発光スペクトル帯域、即ち５５０〜６４０ｎｍの波長領域（ネオン光領域）を吸収し、且つ該波長領域を除いた可視光領域３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの波長領域中ではなるべく吸収が少なくて十分な光線透過率を有する色素を用いる。このため、ネオン光吸収色素は、上記ネオン光領域の中心波長を５９０ｎｍとすれば、該５９０ｎｍにおける光線の透過率が５０％以下になるように、層中にネオン光吸収色素、ネオン光吸収色素の層中での含有量、および層の厚み等を設定するのが好ましい。
このようなネオン光吸収色素としては、具体的には、シアニン系色素、オキソノール系色素、メチン系色素、サブフタロシアニン系色素、ポルフィリン系色素等のネオン光吸収色素が挙げられる。これらの色素は、１種単独使用、または２種以上併用することができる。
【００５９】
ネオン光吸収層３は、上記したネオン光吸収色素をバインダー樹脂中に含む組成物を、コントラスト向上層２の面に塗布し乾燥、硬化などで固化させることで形成できる。あるいは、粘着剤層や接着剤層等として、他の面に塗布形成したものを転写によってコントラスト向上層２の面に転写形成しても良い。
【００６０】
バインダー樹脂としては、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、スチレン樹脂等の熱可塑性樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂等の熱硬化性樹脂を用いるのが好ましい。また、ネオン光吸収層３を後述機能層４の一種でもある粘着剤層と兼用させる時は、バインダー樹脂として、アクリル樹脂系、ポリエステル樹脂系等の粘着剤を用いることもできる。なお、光重合開始剤による色素劣化のおそれがある場合は、光重合開始剤を含む光硬化性樹脂は避けるべきである。
【００６１】
＜その他の層＞
本発明によるＰＤＰコントラスト向上フィルタ１０は、上記した層以外のその他の層を適宜有しても良い。例えば機能層である。機能層は、従来公知のコントラスト向上フィルタなどディスプレイ前面用フィルタにおける各種機能層を適宜採用できる。この様な機能層は、大別すると光学機能を担う光学機能層と、光学機能以外の機能を担う非光学機能層がある。光学機能層の例を挙げれば、ネオン光吸収層以外の層として、近赤外線を吸収する近赤外線吸収層、紫外線を吸収する紫外線吸収層、あるいは、視覚上の効果が得られる、表示画像を好みの色調に補正する色補正層、反射防止層（防眩、反射防止、防眩および反射防止兼用のいずれか）などがある。
【００６２】
また、非光学機能層の例を挙げれば、ディスプレイパネルからの電磁波を遮蔽する電磁波遮蔽層、表面を保護する表面保護層やハードコート層、帯電防止層、汚染防止層、耐衝撃層、２層間の物質移動を防ぐバリア層、２層間を密着させる接着剤層（含む粘着剤層）などがある。
【００６３】
なお、光学機能層および非光学機能層の夫々の各層は単層で機能を兼用する事もあり、光学機能層と非光学機能層間で兼用する事もある。また、機能層は、コントラスト向上層２における光透過部２ａ、ネオン光吸収層３と兼用することもある。
【００６４】
また、機能層は、透明基材１の他方の面（コントラスト向上層２が形成されていない側の面）、透明基材１とコントラスト向上層２との間、ネオン光吸収層３の面、のいずれか１以上の位置に設けることができる。なお、コントラスト向上層２とネオン光吸収層３との間に設ける構成は、本ＰＤＰコントラスト向上フィルタ１０には該当しないものとする。
【００６５】
＜ＰＤＰ用コントラスト向上フィルタの製造方法＞
次に、上記したＰＤＰ用コントラスト向上フィルタを製造する方法について、図５〜図１０を参照しながら説明する。
【００６６】
本発明によるＰＤＰ用コントラスト向上フィルタは、１）透明基材の一方の面に、光透過部形成用組成物を塗布し、成形型を用いて前記光透過部形成用組成物を硬化させることにより、所定間隔で並列して配置された光透過部およびその光透過部の間に並列して設けられた略三角形ないし略台形断面を有する溝を形成する工程、２）前記溝に光吸収部形成用組成物を充填し、前記光吸収部形成用組成物を硬化させることにより、略三角形の底辺ないし略台形の下辺部分に凹状の窪みを有する光吸収部を形成する工程、および（３）前記光吸収部の窪みに前記光透過部形成用組成物を充填し、前記光吸収部形成用組成物を硬化させてコントラスト向上層を形成する工程、（４）次いで、前記コントラスト向上層上にネオン光吸収色素を含むネオン光吸収層を形成する工程、を含む。以下、各工程について詳細に説明する。
【００６７】
（１）光透過部形成工程
先ず、透明基材１の一方の面に、上記した光透過部形成用組成物２ａ’を塗布する（図５（Ａ））。次いで、成形型Ｍに塗布面を押圧させながら接触させて光透過部形成用組成物を光照射による光重合により硬化させることにより光透過部２ａを形成する（図５（Ｂ））。成形型Ｍとしては、所定のピッチで光透過部２ａの形に対応した形の溝を有する金型ロールを好適に使用できる。ロール状の成形型を使用すれば、透明基材１を連続シートで供給しながら連続的に成形できる点で、生産性に優れる成形方法である。例えば、金型ロール（成形型）とニップロール（図示せず）との間に透明基材を送り込み、金型ロールと透明基材との間に光透過部形成用組成物を供給する。金型ロールとニップロールとの押圧力により、光透過部形成用組成物が透明基材１と金型ロール（成形型Ｍ）との間に充填され、光照射装置（図示せず）によって光透過部形成用組成物に光を照射して、光透過部形成用組成物を重合硬化させることによって光透過部２ａを形成することができる。また、光透過部２ａの形成後に、金型ロール４２を光透過部２ａから引き剥がすことにより、各光透過部２ａの間に並列した略三角形断面の溝２ｂｂが形成される。なお、光透過部２ａの弾性率は４００ＭＰａ以上、より好ましくは６００以上であることが好ましい。光透過部２ａから成形型Ｍを剥がし易くなる。
【００６８】
（２）光吸収部形成工程
次いで、図６に示すように、上記のようにして形成された溝２ｂｂに光吸収部形成用組成物２ｂ’を充填し（図６（Ｃ））、光吸収部形成用組成物２ｂ’を硬化させることにより、略三角形の底辺部分に凹状の窪みを有する光吸収部を形成する（図６（Ｄ））。樹脂組成物が重合硬化する際に収縮して体積が減少するため、図６（Ｄ）に示したように、光吸収部２ｂの略三角形の底辺部分の凹状の窪み２ｃ’が形成される。具体的には、図７に示すように、光透過部２ａ上に光吸収部形成用組成物２ｂ’を供給し、ドクターブレード３０によって光吸収部形成用組成物２ｂ’を光透過部２ａ間の溝２ｂｂに充填しつつ、余剰分の光吸収部構成組成物２ｂ’を掻き落とし、光透過部２ａ間の溝２ｂｂに充填された光吸収部構成組成物２ｂ’に光照射して重合硬化させることにより、窪み２ｃ’を有する光吸収部２ｂを形成することができる。なお、図７に示した矢印は、シートの送り方向である。
【００６９】
（３）窪みへの樹脂充填工程
次いで、図８に示すように、光吸収部２ｂの略三角形の底辺部分に形成された窪み２ｃ’に、光透過部形成用組成物を充填し、上記と同様にして光透過部形成用組成物を重合硬化させて窪みに蓋２ｃをする（図８（Ｅ））。このとき、窪みの蓋２ｃの上面（コントラスト向上層２のネオン光吸収層と接する面）が面一となるように、光透過部形成用組成物を充填する。上記したように、樹脂組成物が重合硬化する際に収縮して体積が減少するため、樹脂組成物の充填および重合硬化の操作を２回以上繰り返してもよい。また、図９に示すように、窪み２ｃ’に光透過部形成用組成物を充填する際、ドクターブレードによって余剰の光透過部形成用組成物を掻き落とさずに、光透過部形成用組成物を重合硬化させることにより、窪みの蓋２ｃの厚さを厚くしてもよい。
【００７０】
（４）ネオン光吸収層形成工程
上記のようにして透明基材１上にコントラスト向上層２を形成した後、コントラスト向上層２上にネオン光吸収層を形成する。ネオン光吸収層２の形成は、上記したようなネオン光吸収色素をバインダー樹脂中に含む組成物を、コントラスト向上層２の面に塗布し乾燥、硬化などで固化させることで形成できる。あるいは、粘着剤層や接着剤層等として、他の面に塗布形成したものを転写によってコントラスト向上層２の面に転写形成しても良い。
【００７１】
本発明によるＰＤＰ用コントラスト向上フィルタの製造方法では、上記工程以外に、本発明の主旨を逸脱しない範囲内で更にその他の工程を備えた形態とすることができる。例えば、前記した、上記機能層等その他の層を形成する工程である。
【００７２】
＜プラズマディスプレイ装置＞
本発明によるプラズマディスプレイ装置は、図３の実施形態例で示したプラズマディスプレイ装置１００のように、上記したＰＤＰ用コントラスト向上フィルタ１０を、プラズマディスプレイパネル２０の観察者Ｖ側の面に配置した構成の画像表示装置である。
【００７３】
なお、プラズマディスプレイ装置１００は、プラズマディスプレイパネル２０、ＰＤＰ用コントラスト向上フィルタ１０以外に、ディスプレイ駆動回路、該駆動回路とディスプレイパネルとを接続する配線、これらを一体化してパネルモジュール化するシャーシ乃至はフレーム、さらに、ディスプレイ装置の用途に応じて、例えば、テレビジョン受像機の場合はチューナ等の各種入出力部品など、公知の各種部品、これらを収納する筐体（キャビネット）等を備えることができる。これらのその他の構成要素は、特に制限はなく、用途に応じたものとなる。
【００７４】
この様な構成プラズマディスプレイ装置１００とすることによって、前記したＰＤＰ用コントラスト向上フィルタ１０に基づく効果が得られる。その結果、ＰＤＰ用コントラスト向上フィルタ１０が備えるネオン光吸収性能が経時的に劣化しないので、経時的な表示画像の品質低下が少ないディスプレイ装置となる。
【００７５】
本発明による、ＰＤＰ用コントラスト向上フィルタ、その製造方法、それを用いたプラズマディスプレイ装置は、本発明の主旨を逸脱しない範囲内で、上記説明した以外のその構成要素を含んでも良い。また、上記説明した構成要素についても、上記以外の変形形態としても良い。例えば、本発明によるコントラスト向上フィルタは、プラズマディスプレイ装置だけでなく、テレビジョン受像機、測定機器や計器類、事務用機器、医療機器、電算機器、電子看板、および遊戯機器等の画像表示装置等にも適用できる。
【実施例】
【００７６】
以下に、実施例と比較例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は以下の実施例の内容に限定して解釈されるものではない。
【００７７】
実施例１
図２に例示する様な構成で、透明基材１と、該透明基材１の一方の面に形成されたコントラスト向上層２と、該コントラスト向上層２に隣接して形成されたネオン光吸収層３と、透明基材１の反対の面に形成された反射防止層４と、を備えたＰＤＰ用コントラスト向上フィルタ１０を次の様にして作製した。なお、ネオン光吸収層３は粘着剤層を兼用する層とした。
【００７８】
＜反射防止層の形成＞
先ず、透明基材１として、紫外線吸収剤を練込んである透明な、厚さ１００μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（帝人株式会社製、テトロン（登録商標）フィルム、ＨＢタイプ）を準備し、この片面に、高屈折率層と低屈折率層とからなる反射防止層を機能層４として形成した。ここで、高屈折率層は、ジルコニア超微粒子を紫外線で硬化する光硬化性樹脂中に分散させた組成物（ＪＳＲ株式会社製、商品名：ＫＺ７９７３）を乾燥膜厚が３μｍとなるようにフィルム面に塗布して乾燥し、紫外線を照射して得た、屈折率１．６９の硬化物である。一方、低屈折率樹脂層は、フッ素樹脂系の紫外線で硬化する光硬化性樹脂（ＪＳＲ株式会社製、商品名：ＴＭ０８６）を乾燥後の膜厚が１００ｎｍとなるように上記高屈折率層上に塗布して乾燥し、紫外線を照射して得た、屈折率１．４１の硬化物である。
【００７９】
＜光透過部形成用組成物の調製＞
温度計、冷却管および攪拌装置を備えたフラスコに、イソホロンジイソシアネート２０質量部、メトキシポリエチレングリコール（分子量４００、東邦化学工業株式会社製、商品名：メトキシＰＥＧ４００）５質量部を加え、４０℃以下に保ちながら滴下ロートよりペンタエリスリトールトリアクリレート１５質量部を２０分かけて滴下した。その後、ペンタエリスリトールトリアクリレート１５質量部および触媒としてオクチル酸スズ０．０００２質量部を加え８０℃に昇温し、２時間保温しウレタン化反応を続け、ウレタンアクリレートＡを得た。
【００８０】
次いで、このウレタンアクリレートＡ５０質量部、および多官能アクリレートモノマーとしてジメチロールトリシクロデカンジアクリレート５０質量部を混合したアクリレート系光重合性化合物混合物に、光重合開始剤として２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド（ＢＡＳＦ株式会社製、商品名：ルシリンＴＰＯ）３質量部と、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤（ＢＡＳＦ社製、商品名：ＴＩＮＵＶＩＮ（登録商標）１０９）１質量部とを混合して均一化し、光透過部形成用の樹脂組成物を調整した。
【００８１】
＜光吸収部形成用組成物の調製＞
上記光透過部形成用の樹脂組成物と同様のアクリレート系光重合性化合物混合物を８４質量部、光吸収性色材としてカーボンブラック含有の平均粒径４．０μｍのアクリル架橋微粒子（ガンツ化成株式会社製）１６質量部、および光重合開始剤として２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド（ＢＡＳＦ株式会社製、商品名：ルシリンＴＰＯ）３質量部を混合して均一化し、光吸収部形成用の暗色樹脂組成物を調製した。
【００８２】
＜コントラスト向上層の形成＞
上記反射防止層４を形成した透明基材１の他方の面上に、上記で調製した光透過部形成用組成物を用いて、ロール状の成形金型を用いて成形を行うとともに、紫外線源（フュージョンＵＶシステムズ・ジャパン株式会社製、Ｄバルブ、波長３５０ｎｍ〜４５０ｎｍ近辺の出力が強い）にて紫外線を照射して、光透過部２ａを形成するとともに、光透過部２ａの表面に間隔を空けて並列して楔形の溝２ｂｂを多数形成した。
【００８３】
次いで、上記で得られた光吸収部形成用組成物を、楔形の溝に充填し、金属製のドクターブレードで余分の暗色樹脂組成物を掻き取った後、上記と同じ紫外線源（Ｄバルブ）にて紫外線を照射して暗色樹脂組成物を硬化させることにより、光吸収部２ｂを形成した。この時、光吸収部の略三角断面の底辺に相当する部分に窪み２ｃ’が形成されていた。
【００８４】
続いて、上記で使用した光透過部形成用組成物を、光透過部および光吸収部が形成された面に塗布して、窪み２ｃ’に光透過部形成用組成物を充填して、上記と同様に紫外線を照射して硬化させた。得られたコントラスト向上層は、窪み２ｃ’に硬化物２ｃが充填されて、図２にしめすように面一となっていた。
【００８５】
＜ネオン光吸収層の形成＞
アクリル系粘着剤（感圧性粘着剤、固形分２７％、東洋インキ製造株式会社製、商品名：オリバインＢＰＳ６２７１）９９．７質量部、および硬化剤（東洋インキ製造株式会社製、商品名：ＢＸＸ５６２７）０．３質量部に、ネオン光吸収化合物（山田化学工業株式会社、商品名：ＴＡＰ２）０．０１質量部を配合した。更に、紫外線吸収剤（サイテック社製、商品名：ＣｙａｓｏｒｂＵＶ２４）４質量部、光安定剤（ＢＡＳＦ株式会社製、商品名：ＴＩＮＵＶＩＮＮ１４４）２質量部、および層状粘土鉱物（クニミネ工業株式会社製、商品名：クニピアＤ３６）０．０５質量部を配合して、混合物を得た。この混合物を十分攪拌させてネオン光吸収層形成用の樹脂組成物を作製した。
【００８６】
この樹脂組成物を厚さ３８μｍの中剥離性離型フィルム（東洋紡績株式会社製、商品名：Ｅ７００７）上に厚さ２５μｍになるように塗布し、１００℃、２分間乾燥させ塗膜を形成した後、この塗膜上に３８μｍの軽剥離性離型フィルム（東洋紡績株式会社製、商品名：Ｅ７００５）をラミネートし、離型フィルム間に設けられた粘着性を有する光学フィルタ層を作製した。
【００８７】
＜ＰＤＰ用コントラスト向上フィルタの作製＞
上記光学フィルタ層の軽剥離性離型フィルムを剥がし、上記コントラスト向上層２の表面と貼合することで、目的とするＰＤＰ用コントラスト向上フィルタを作製した。
【００８８】
実施例２
実施例１の光透過部形成用組成物において、光重合開始剤として、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイドに代えて、ビス−（２，４，６−トリメチルベンゾイル）フェニルフォスフィンオキサイド（商品名：イルガキュア８１９、ＢＡＳＦ株式会社製）を用いた以外は、実施例１と同様の方法でＰＤＰ用コントラスト向上フィルタを作製した。
【００８９】
実施例３
実施例１の光透過部形成用組成物において、光重合開始剤として、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイドに代えて、オキシフェニル酢酸２−［２−オキソ−２−フェニルアセトキシエトキシ］エチルエステルとオキシフェニル酢酸２−（２−ヒドロキシエトキシ）エチルエステルの混合物（ＢＡＳＦ株式会社製、商品名：イルガキュア７５４）を用いた以外は、実施例１と同様の方法でＰＤＰ用コントラスト向上フィルタを作製した。
【００９０】
実施例４
実施例１の光透過部形成用組成物において、光重合開始剤として、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイドに代えて、オリゴ｛２−ヒドロキシ−２−メチル−［４−（１−メチルビニル）フェニル］｝プロパノン（日本シーベルへグナー株式会社製、商品名：Ｅｓａｃｕｒｅ Ｏｎｅ）を用いた以外は、実施例１と同様の方法でＰＤＰ用コントラスト向上フィルタを作製した。
【００９１】
比較例１
実施例１の光透過部形成用組成物において、光重合開始剤として、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイドに代えて、１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン（ＢＡＳＦ株式会社製、商品名：イルガキュア１８４）を用いた以外は、実施例１と同様の方法でＰＤＰ用コントラスト向上フィルタを作製した。
【００９２】
＜耐光性試験評価＞
実施例１〜４および比較例１のＰＤＰ用コントラスト向上フィルタを用いて、ネオン光吸収層の耐久性を評価した。評価は、耐光性試験で行った。そして、試験開始前と試験後との間での、ネオン光吸収帯域における透過率の変化量と、フィルタの透過色度の変化度合いを調べた。
【００９３】
耐光性試験は、出力５５０Ｗ／ｍ2のキセノンランプをＰＤＰ用コントラスト向上フィルタに照射し、かつ６３℃の環境下に１４０時間放置することにより行った。
【００９４】
上記試験前後の透過率を、分光光度計（商品名：ＵＶ２２００、株式会社島津製作所製）を用いて測定し、ネオン光吸収帯域における透過率の変化量は、略中心波長である波長５９２ｎｍで評価した。また、近赤外線吸収機能は近赤外線吸収帯域の代表波長として波長８５０ｎｍでの透過率の試験前後の変化量で評価した。なお、試験前後での透過率の変化量は下記式により求めた。
透過率の変化量（％）＝試験後の透過率−試験前の透過率
【００９５】
また、色味の変化として、ＪＩＳ Ｚ８７０１に準拠して透過色度（Δｘ，Δｙ）におけるΔｘおよびΔｙの変化も算出した。ΔｘおよびΔｙの変化量が、０．０１５を超えると、長期使用による色変化が大きく、好ましくない。評価結果は、下記の表１に示される通りであった。
【００９６】
【表１】
2013061482.tif 000003
【符号の説明】
【００９７】
１  透明基材
２  コントラスト向上層
２ａ  光透過部
２ｂ  光吸収部
２ｂｂ  溝
２ｃ  窪み（蓋）
３  ネオン光吸収層
４  反射防止層
５  電磁波遮蔽層
１０  ＰＤＰ用コントラスト向上フィルタ
２０  ディスプレイパネル（ＰＤＰ）
３０  ドクターブレード
１００  プラズマディスプレイ装置
Ｍ  成形型
【図４】
2013061482.tif 000004
【図７】
2013061482.tif 000005
【図１】
2013061482.tif 000006
【図２】
2013061482.tif 000007
【図３】
2013061482.tif 000008
【図５】
2013061482.tif 000009
【図６】
2013061482.tif 000010
【図８】
2013061482.tif 000011
【図９】
2013061482.tif 000012
【図１０】
2013061482.tif 000013