(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電球がそのガラス球（５０）が固定される金属製保持部分（５２）を持った口金を有し、この口金が金属製保持部分（５２）に接続された金属製支持シェル（５３）と電球の電気端子（５５）を備え金属製支持シェル（５３）が固定されるプラスチック口金部分（５４）とを有し、金属製支持シェル（５３）がリング状に形成され貫通開口（５３ｂ）を有し、口金に少なくとも一つの押圧ばね（１）が装備され、その押圧ばね（１）が湾曲板ばねとして形成され、少なくとも一つの板ばね（１）の両端（１１、１２）が支持シェル（５３）の内壁に接し少なくとも一つの板ばね（１）が貫通開口（５３ｂ）を貫通する外側湾曲部分（１０）を有し、少なくとも一つの板ばね（１）が外側湾曲部分（１０）をそれぞれ板ばねの先端（１１、１２）に接続する二つの内側湾曲部分（１３，１４）を有している電球において、少なくとも一つの板ばね（１）の外側湾曲部分（１０）がＶ形に形成された部位（１００）を有し、そのＶ形部位（１００）の両Ｖ脚（１０１、１０２）を接続する接続部材（１０３）が支持シェル（５３）の貫通開口（５３ｂ）を貫通し、その接続部材（１０３）は、電球を反射器内に取付けると、反射器のソケットとして形成された反射器壁に弾力的に接することを特徴とする電球。
【請求項２】
少なくとも一つの板ばね（１）のＶ形部位（１００）の両Ｖ脚（１０１、１０２）が丸められた接続部材（１０３）を介して互いに接続されていることを特徴とする請求項１記載の電球。
【請求項３】
少なくとも一つの板ばね（１）の両Ｖ脚（１０１、１０２）が互いに８０〜１１０°の角度を成していることを特徴とする請求項１記載の電球。
【請求項４】
少なくとも一つの板ばね（１）の内側湾曲部分（１３，１４）がＵ形に形成されていることを特徴とする請求項１記載の電球。
【発明の詳細な説明】
本発明は請求の範囲の請求項１の前文に記載の電球に関する。
Ｉ．従来の技術
この種の電球は例えばＰＣＴ特許出願第ＤＥ９６／０１９８２号明細書に記載されている。この特許出願明細書には自動車のヘッドライトに採用され接着剤を用いないで口金を取付けられた電球が記載されている。この電球は金属部品とプラスチック部品から構成された口金とを有している。この口金はガラス球が固定される金属製保持部分と、この保持部分を支持する金属製支持シェルと、電球の電気端子を備え支持シェルが固定されるプラスチック口金部分とを有している。電球の金属製支持シェルはリング状に形成され、ヘッドライト反射器の、ソケットとして形成された開口のはめ合い直径に合わされ、反射器に電球を組み込んだ後ソケットの範囲において反射器壁に接する押圧ばねを備えている。この少なくとも一つの押圧ばねは反射器のソケット内への電球の強固な座りを保証し、口金と、ソケットとして形成されているヘッドライト反射器の開口とを製造する際の僅かな公差を補償する。少なくとも一つの押圧ばねは両端がリング状金属製支持シェルの内壁に接する湾曲板ばねとして形成されている。更に少なくとも一つの板ばねは、支持シェルの貫通開口を貫通し電球の反射器内への組込み後にソケットの範囲で反射器壁に接する一つの外側湾曲部分と、板ばねのこの外側湾曲部分の両側に配置された二つの内側湾曲部分とを有している。
ＩＩ．発明の説明
本発明の課題は、改良された押圧ばねを備えた請求の範囲の請求項１の前文に記載の電球を提供することにある。
この課題は本発明に基づいて請求の範囲の請求項１の特徴部分に記載の手段によって解決される。本発明の特に有利な実施態様は各従属請求項に記載されている。
本発明に基づく電球において、口金は、電球のヘッドライト反射器内への組込み後にソケットの範囲で反射器壁に接し、反射器のソケット内への電球の強固な座りを保証する少なくとも一つの押圧ばねを装備している。この押圧ばねは湾曲板ばねとして形成されている。これは支持シェルの貫通開口を貫通しヘッドライト反射器内への電球の組込み後に反射器壁に接し本発明に基づいてＶ形部位を備えている外側湾曲部分を有している。その両Ｖ脚を接続する少なくとも接続部材は支持シェルの貫通開口を貫通して、電球のヘッドライト反射器内への組込み後にソケットとして形成された反射器壁に弾力的に接する。Ｖ形部位によって押圧ばねのばね作用は上述の従来技術に比べて改善される。外側湾曲部分のＶ形部位によって、ソケットと押圧ばねとの間の接触面が従来に比べて減少し、押圧力が増大する。その場合、Ｖ形部位の両Ｖ脚が成している角度は８０〜１１０°に選定されていると有利である。ヘッドライトに電球を取付ける際にソケットにおける掻き傷を防止するために、両Ｖ脚を接続する接続部材が丸められていると有利である。板ばねの両内側湾曲部分がＵ形に形成されていると有利である。これによって従来と比較して、電球取付け後に板ばねに作用する圧力は、内側湾曲部分の可逆変形によって即ち板ばねのＵ形部分の可逆的な押し合わせによって良好に受け止めることができる。
ＩＩＩ．有利な実施例の説明
以下図に示した有利な実施例を参照して本発明を詳細に説明する。
図１は本発明に基づく電球の概略側面図、
図２は図１に示されているプラスチック口金部分およびその中に射出成形された金属製支持シェルの平面図、
図３は本発明に基づく押圧ばねの側面図である。
本発明に基づく電球の有利な実施例は自動車のヘッドライトに採用される単フィラメント形ハロゲン電球である。この電球はピンチ５０ａとも呼ばれる気密に圧搾されたガラス球端５０ａを備えたガラス製円筒状ガラス球５０を有している。ガラス球５０の天蓋５０ｂは黒色の光吸収被覆を備えている。光源としてガラス球中心軸線に対して平行に延びるフィラメント５０ｃが使用され、これはピンチ５０ａから導き出されているリード５１に導電的に接続されている。ガラス球５０はそのピンチ５０ａが固定リングとして形成されている金属製保持部分５２に固定されている。固定リング５２は金属製中間リング５８によって支持されている。この中間リング５８には三つの角形溶接舌片５８ａが一体成形されている。中間リング５８は金属製支持シェル５３にレーザ溶接されている。口金は、金属製固定リング５２、中間リング５８および金属製支持シェル５３のほかに、電球の電気端子５５を備え支持シェル５３が固定されるプラスチック口金部分５４も有している。電球の電気端子５５はそれぞれリード５１にろう付けされる。プラスチック口金部分５４は金属製支持シェル５３が射出成形された注型成形部品である。
支持シェル５３は円周に沿って等間隔に配置され一体成形された三つの基準突起５３ａを有し、これらの基準突起はフィラメント５０ｃを調整するためおよび電球をヘッドライトの反射器（図示せず）に固定するために使用される。各基準突起５３ａは支持シェル５３から折り曲げて形成され、一つの共通の平面内に位置している。中間リング５８の溶接舌片５８ａは基準突起５３ａにレーザ溶接される。中間リング５８は基準突起５３ａで規定されている基準平面内において補助的な調整を可能にする。
プラスチック口金部分５４は、ゴムあるいはシリコンから成るシールリング（図示せず）がはめ込まれる断面円錐状に形成された環状に一巡する溝５４ｂを有している。そのシールリングは反射器壁の外側面に接し、ソケットとして形成された反射器開口を密封する。シールリングの内径は断面円錐状の溝５４ｂにぴったり合わせて決められ、シールリングの高さに伴って線形に変化している。リング状支持シェル５３の壁には三つの基準突起５３ａの内の一つの下側に貫通開口５３ｂが設けられ、この貫通開口５３ｂを貫通して湾曲板ばね１（図３参照）が突出している。この板ばね１は電球をヘッドライトに固定するために使用される。板ばね１の両端１１、１２は支持シェル５３の内壁に接し、しかもプラスチック口金部分５４に一体成形されたストッパ５９ａ、５９ｂに接するので、板ばね１はホルダとして形成された両ストッパ５９ａ、５９ｂ間に押し込められて固定される。
三つの基準突起５３ａ、溝５４ｂ内に配置されたシールリングおよび押圧ばね１はヘッドライト反射器のソケットに電球を固定するために使用される。口金およびソケットはバヨネット継手を形成している。電球を反射器に組込むために、電球はガラス球５０を前にしてソケットとして形成された反射器開口の中に挿入され、その場合、三つの基準突起５３ａは開口縁のぴったり合う切欠きをそれぞれ貫通する。それから電球がソケット内においてストッパに当たるまで回転されて、反射器壁が基準突起５３ａとシールリングとの間に圧力嵌めで配置される。押圧ばね１はソケットとして形成された反射器開口の縁に弾力的に接している。反射器内に電球が間違って組込まれることを防止するために、三つのすべての基準突起５３ａはそれぞれ異なった形状をしている。これと同じことは勿論、ソケットとして形成されている開口における基準突起５３ａに合わされた切欠きに対しても当てはまる。
押圧ばね１は湾曲板ばねとして形成されている。これは、その取付け後にリング状支持シェル５３の内壁に接する僅かに湾曲した両端１１、１２を有している。更に板ばね１を固定するために、プラスチック口金部分５４に一体成形され板ばね端１１、１２が突き当たる二つのストッパ５９ａ、５９ｂが使用される。これによって板ばね１はこれらの両ストッパ５９ａ、５９ｂ（図２）間に押し込められて保持される。これは外側湾曲部分１０を有している。この外側湾曲部分は、板ばね１の取付け後に支持シェル５３の貫通開口５３ｂを貫通し、電球のヘッドライトへの組込み後にソケットとして形成された反射器開口に固く接するＶ形部位１００を備えている。このＶ形部位１００のＶ脚１０１、１０２は互いに約９６°の角度を成し、丸められた接続部材１０３によって互いに接続されている。貫通開口５３ｂは図２における平面図では基準突起５３ａで覆われているので破線で示されている。板ばね１の外側湾曲部分１０は二つのＵ形内側湾曲部分１３、１４によってそれぞれ板ばね端１１、１２の一つに接続されている。板ばね１は厚さ０．２５ｍｍの板厚を持つばね鋼板から成っている。図２における符号６０はプラスチック口金部分５４における電球のリード５１用の貫通孔である。
【図１】
0003869019.tif 000002
【図２】
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【図３】
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