(57)【要約】【課題】取付孔への挿入力を小さくできるホールプラグを得る。【解決手段】ホールプラグ１４の面板３４の上面には、外周側に向かって下り勾配の傾斜部３６が形成されており、ホールプラグ１４をボディパネル１０の取付孔１２に載せた場合に、ボディパネル１０の取付面に対して、面板３４の傾斜部３６が上方から下方に向かって傾斜した状態になる。このため、ホールプラグ１４をボディパネル１０の取付孔１２に載せた状態で、面板３４を取付孔１２への挿入方向へ押圧すると、面板３４の傾斜部３６が押圧されることで、ホールプラグ１４における傾斜部３６側の部位が斜め方向から取付孔１２に挿入されるようになっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付部材に穿設された取付孔の周縁部を覆う環状のフランジ部と、
前記フランジ部の内周縁部から下方へ向かって延出された筒状の外周壁部と、
前記外周壁部の外壁面に突出形成され、前記取付部材における取付孔の周縁部に係合する係合爪と、
前記外周壁部の内側に間隔を開けて上下方向へ延設された筒状の内側壁部と、
前記内側壁部の上端内側を塞ぐと共に、上面に外周側に向かって下り勾配の傾斜部が形成された面板と、
前記外周壁部の下部と前記内側壁部の下部とを連結すると共に外周上側から内周下側へ向かって傾斜した傾斜連結部と、
を有するホールプラグ。
【請求項２】
前記傾斜部は前記面板の肉厚を確保可能な傾斜角度で形成されている請求項１に記載のホールプラグ。
【請求項３】
前記傾斜部における最下端となる部位が前記面板の外周縁部となっている請求項１または請求項２に記載のホールプラグ。
【請求項４】
前記傾斜部は、前記面板の中心から外れた位置に形成され且つ前記面板の径方向に沿った境界線に対して前記中心を含む側に形成されている請求項１〜３の何れか１項に記載のホールプラグ。
【請求項５】
前記傾斜連結部の内側部は、外側部が上側へ折り返されることで、前記係合爪が形成された前記外周壁部の部位の内側面に当接する請求項１〜４の何れか１項に記載のホールプラグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取付部材に穿設された孔を覆い隠すホールプラグに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ホールプラグとしては、例えば、特許文献１がある。この従来技術では、取付部材に穿設された取付孔の周縁部を覆うフランジ部の内周縁部から下方へ延出された円筒形状の外周壁面と、この外周壁面の下端から上側に折り返され上方へ延設された内周壁面とを備えている。そして、外周壁面に放射状に形成した複数個の係合突起に形成された係合爪が、取付孔の周縁部に係合するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平０２−００８８６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１のホールプラグでは、取付孔からの抜去力を大きくし、抜けを防止するために、係合爪が形成された係合突起の断面積を大きくすることで、係合爪の内側方向への変形荷重を大きくしている。この結果、ホールプラグを取付孔へ挿入する際には、係合爪の内側への変形荷重が大きくなるので、大きな挿入力が必要となり、取付孔へ挿入し難い。
【０００５】
本発明は上記事実を考慮し、取付孔への挿入力を小さくできるホールプラグを得ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明のホールプラグは、取付部材に穿設された取付孔の周縁部を覆う環状のフランジ部と、前記フランジ部の内周縁部から下方へ向かって延出された筒状の外周壁部と、前記外周壁部の外壁面に突出形成され、前記取付部材における取付孔の周縁部に係合する係合爪と、前記外周壁部の内側に間隔を開けて上下方向へ延設された筒状の内側壁部と、前記内側壁部の上端内側を塞ぐと共に、上面に外周側に向かって下り勾配の傾斜部が形成された面板と、前記外周壁部の下部と前記内側壁部の下部とを連結すると共に外周上側から内周下側へ向かって傾斜した傾斜連結部と、を有する。
【０００７】
請求項１に記載の本発明では、ホールプラグにおける内側壁部の上端内側を塞ぐ面板に、外周側に向かって下り勾配の傾斜部が形成されている。従って、ホールプラグを挿入する取付孔に載せた場合に、取付部材の取付面に対して、面板の傾斜部が上方から下方に向かって傾斜した状態になる。このため、ホールプラグを挿入する取付孔に載せた状態で、面板の傾斜部を取付孔への挿入方向へ押圧すると、面板の傾斜部が押圧されることで、ホールプラグにおける傾斜部側の部位が斜め方向から取付孔に挿入される。その後、ホールプラグにおける他の部位も取付孔に挿入され、外周壁部の外壁面に突出形成された係合爪が、取付孔の周縁部に係合する。この結果、ホールプラグを取付面に対して垂直となる方向からに取付孔に挿入する場合に比べて、ホールプラグの取付孔への挿入力が小さくなる。
【０００８】
請求項２記載の本発明は請求項１に記載のホールプラグにおいて、前記傾斜部は前記面板の肉厚の範囲内で形成されている。
【０００９】
請求項２記載の本発明では、傾斜部が面板の肉厚の範囲内で形成されているため、面板の肉厚の範囲内で、傾斜部の傾斜角度を調整することができる。この結果、取付孔への挿入力を効果的に小さくできる。
【００１０】
請求項３記載の本発明は請求項１または請求項２に記載のホールプラグにおいて、前記傾斜部における最下端となる部位が前記面板の外周縁部となっている。
【００１１】
請求項３記載の本発明では、傾斜部における最下端となる部位が面板の外周縁部となっているため、面板の外周縁部を傾斜部の終点とすることで傾斜部を広範囲に形成できる。この結果、取付孔への挿入力を効果的に小さくできる。
【００１２】
請求項４記載の本発明は請求項１〜３の何れか１項に記載のホールプラグにおいて、前記傾斜部は、前記面板の中心から外れた位置に形成され且つ前記面板の径方向に沿った境界線に対して前記中心を含む側に形成されている。
【００１３】
請求項４記載の本発明では、傾斜部が、面板の中心から外れた位置に形成され且つ面板の径方向に沿った境界線に対して前記中心を含む側に形成されている。このため、面板の中央部分を挿入方向へ押圧した場合にも、面板の傾斜部が押圧されることで、ホールプラグにおける傾斜部側の部位が斜め方向から取付孔に挿入される。この結果、取付孔への挿入力を効果的に小さくできる。
【００１４】
請求項５記載の本発明は請求項１〜４の何れか１項に記載のホールプラグにおいて、前記傾斜連結部の内側部は、外側部が上側へ折り返されることで、前記係合爪が形成された前記外周壁部の部位の内側面に当接する。
【００１５】
請求項５に記載の本発明では、ホールプラグの面板が、取付部材に穿設された取付孔からの抜去方向となる上方に押し上げられると、面板とともに内側壁部が押し上げられる。このため、内側壁部が、フランジ部と係合爪とによって取付部材の取付孔に固定されている外周壁部に対して上方へ移動する。この結果、外周壁部の下部と内側壁部の下部とを連結する傾斜連結部の外側部が上側に折り返され、傾斜連結部の内側部が係合爪の形成された外周壁部の部位の内側面に当接する。従って、係合爪が内側へ変形するのを傾斜連結部の内側部によって抑制することができる。このため、係合爪が取付孔から外れ難くなる。この結果、ホールプラグの取付孔からの抜去力を大きくできる。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載の本発明のホールプラグは、上記構成としたので、取付孔への挿入力を小さくできる。
【００１７】
請求項２に記載の本発明のホールプラグは、上記構成としたので、取付孔への挿入力を効果的に小さくできる。
【００１８】
請求項３に記載の本発明のホールプラグは、上記構成としたので、取付孔への挿入力を効果的に小さくできる。
【００１９】
請求項４に記載の本発明のホールプラグは、上記構成としたので、取付孔への挿入力を効果的に小さくできる。
【００２０】
請求項５に記載の本発明のホールプラグは、上記構成としたので、取付孔への挿入力を小さくでき且つ取付孔からの抜去力を大きくできる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施形態に係るホールプラグの取付孔への挿入前の状態を示す図３の１−１断面線に沿った断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るホールプラグの外周部の一部を示す図１に対応する拡大断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係るホールプラグの取付孔への挿入前の状態を示す斜め上方から見た斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係るホールプラグを示す斜め下方から見た斜視図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係るホールプラグを示す下方から見た平面図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係るホールプラグを示す側面図である。
【図７】本発明の第１実施形態に係るホールプラグの取付孔への挿入途中の状態を示す図１に対応する断面図である。
【図８】本発明の第１実施形態に係るホールプラグに抜去力が作用した状態を示す図５の８−８断面線に沿った断面図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係るホールプラグの取付孔への挿入前の状態を示す図１に対応する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
次に、本発明のホールプラグの第１実施形態を図１〜図８に従って説明する。
なお、図中、同一又は対応する機能を有する部材（構成要素）には同じ符号を付して適宜説明を省略する。また、これらの図において適宜示される矢印ＵＰはホールプラグの上方側を示している。
【００２３】
図３に示すように、取付部材の一例としての自動車のボディパネル１０には取付孔１２が穿設されている。この取付孔１２には、合成樹脂で成形されたホールプラグ１４が挿入可能となっており、このホールプラグ１４によって、取付孔１２が閉塞されるようになっている。また、ホールプラグ１４の上端外周縁部には一定幅のフランジ部１６が全周に亘って環状に形成されている。
【００２４】
図２に示すように、フランジ部１６は外周壁部１８の上端から斜め下方へ向かって傾斜しており、ホールプラグ１４で取付孔１２を閉塞した場合には、フランジ部１６が図３に示すボディパネル１０の上面における取付孔１２の周縁部１２Ａを覆うようになっている。
【００２５】
図１に示すように、ホールプラグ１４の外周壁部１８は、フランジ部１６の内周縁部から下方へ向かって円筒状に延設されている。また、外周壁部１８は、ホールプラグ１４の軸心１４Ａと平行に形成されている。
【００２６】
図５及び図６に示すように、外周壁部１８の下部の外壁面には、複数の係合爪２０が外周壁部１８の周方向に沿って所定の間隔で突出形成されている。
【００２７】
図５に示すように、本実施形態では、５個の係合爪２０がそれぞれ等間隔で形成されている。また、平面視において各係合爪２０は外周壁部１８の外壁面から半径方向外側へ円弧状に突出している。
【００２８】
図２に示すように、係合爪２０の外周面２０Ａは、斜め上方外側へ向かって延出されている。このため、ホールプラグ１４をボディパネル１０の取付孔１２に挿入すると、係合爪２０の外周面２０Ａが取付孔１２の内縁部と摺動し、外周壁部１８とともに係合爪２０が内側へ弾性変形するようになっている。そして、係合爪２０が取付孔１２を通過すると、外周壁部１８の復元力によって係合爪２０が外側へ移動し、図８に示すように、各係合爪２０がボディパネル１０の下面における取付孔１２の周縁部１２Ｂに係合するようになっている。
【００２９】
図２に示すように、外周壁部１８の内側には、間隔を開けて円筒状の内側壁部としての中間壁部２６が上下方向へ延設されており、外周壁部１８と中間壁部２６との間には、上方が開口された凹部２４が形成されている。中間壁部２６はホールプラグ１４の軸心１４Ａと平行に形成されており、一例として中間壁部２６の肉厚Ｍ３は、外周壁部１８の肉厚Ｍ１に比べて厚くなっている（Ｍ３＞Ｍ１）。
【００３０】
また、中間壁部２６の内側には、間隔を開けて円筒状の内側壁部としての内周壁部３０が上下方向へ延設されており、中間壁部２６と内周壁部３０との間には、下方が開口された凹部２８が形成されている。内周壁部３０はホールプラグ１４の軸心１４Ａと平行に形成されており、一例として内周壁部３０の肉厚Ｍ４は、中間壁部２６の肉厚Ｍ３に比べて厚くなっている（Ｍ４＞Ｍ３）。また、内周壁部３０の肉厚Ｍ４は、上方から下方に向かって徐々に薄くなっており、凹部２８は上方から下方に向かって徐々に広がっている。
【００３１】
図１に示すように、内周壁部３０の上端部３０Ａの内側は円形の面板３４によって塞がれている。一例として面板３４の肉厚Ｍ５は、内周壁部３０の肉厚Ｍ４に比べて厚くなっている（Ｍ５＞Ｍ４）。また、面板３４の中央部３４Ａは、下方へ向かって半球状に湾曲している。
【００３２】
図４に示すように、ホールプラグ１４の面板３４の下面における中央部３４Ａから外周側に離間した位置には、凸部３３がリング状に突出形成されている。また、各係合爪２０の内側となる面板３４の下面には、凸部３３の外周面と内周壁部３０の上下方向中央部３０Ｂとを連結するリブ３５がそれぞれ形成されている。図１に示すように、これらのリブ３５の肉厚Ｍ７は、面板３４の最大肉厚Ｍ５と略等しくなっている（Ｍ７≒Ｍ５）。このため、リブ３５によって、係合爪２０の内側となる部位において、面板３４の剛性を上げることで、内周壁部３０の内側への変形を抑制できるようになっている。さらに、凸部３３を押圧することで、ホールプラグ１４を成形型から容易に取り出すことができるようになっている。
【００３３】
図３に示すように、面板３４の上面には外周側に向かって下り勾配の傾斜部３６が形成されている。また、傾斜部３６は、面板３４の中心３４Ｂから外れた位置に形成され且つ面板３４の径方向に沿った境界線Ｋ１に対して、面板３４における中心３４Ｂを含む側に形成されている。
【００３４】
図１に示すように、傾斜部３６は、面板３４の境界線Ｋ１から中心３４Ｂに向かって上方から下方に向かって傾斜しており、傾斜部３６の最下端となる部位３６Ａが面板３４の外周縁部となっている。
【００３５】
従って、ホールプラグ１４をボディパネル１０の取付孔１２に載せた場合に、ボディパネル１０の上面（取付面）に対して、面板３４の傾斜部３６が上方から下方に向かって傾斜した状態になる。このため、ホールプラグ１４をボディパネル１０の取付孔１２に載せた状態で、面板３４を取付孔１２への挿入方向へ押圧すると、面板３４の傾斜部３６が押圧されることで、ホールプラグ１４における傾斜部３６側の部位が斜め方向（図７の矢印Ｐ方向）から取付孔１２に挿入されるようになっている。
【００３６】
傾斜部３６は、面板３４の肉厚Ｍ５の範囲内で形成されており、面板３４の上面に対する傾斜部３６の傾斜角度θ１は、面板３４の肉厚Ｍ５の範囲内で調整可能となっている。また、本実施形態では、面板３４の境界線Ｋ１が、面板３４の中心３４Ｂと外周縁部との略中央に形成されており、傾斜角度θ１が５度（θ１＝５°）となっている。このため、面板３４における最小厚さの部位においても、通常使用状態で変形しない剛性を確保できるようになっている。
【００３７】
図２に示すように、中間壁部２６の上部２６Ａは、係合爪２０の内側に係合爪２０と略同じ高さの位置にあり、中間壁部２６の上部２６Ａと、内周壁部３０の上下方向中央部３０Ｂとが係合爪２０の内側において連結部３２によって連結されている。また、内周壁部３０の下端３０Ｃは、中間壁部２６の下端２６Ｂより若干上方の位置となっている。なお、連結部３２の肉厚Ｍ６は、中間壁部２６の肉厚Ｍ３に比べて厚くなっている（Ｍ６＞Ｍ３）と共に、面板３４の肉厚Ｍ５に比べて薄くなっている（Ｍ６＜Ｍ５）。
【００３８】
中間壁部２６の下端２６Ｂと、外周壁部１８の下端１８Ａとは傾斜連結部４０によって連結されている。また、傾斜連結部４０の内側部４０Ａは中間壁部２６の下端２６Ｂからホールプラグ１４の半径方向外側へ向かって延設されておいる。一方、傾斜連結部４０の外側部４０Ｂは、外周上側から内周下側へ向かって傾斜しており、外周壁部１８の下端１８Ａから内周下側に向かって延設され、内側部４０Ａの外側端に連結されている。また、外周壁部１８の肉厚Ｍ１に比べて、傾斜連結部４０の外側部４０Ｂの肉厚Ｍ２は薄くなっており（Ｍ１＞Ｍ２）、傾斜連結部４０の内側部４０Ａの肉厚Ｍ７は、外側部４０Ｂの肉厚Ｍ２に比べて厚くなっていると共に、中間壁部２６の肉厚Ｍ３と略等しくなっている（Ｍ７≒Ｍ３＞Ｍ２）。
【００３９】
また、本実施形態では、傾斜連結部４０における外側部４０Ｂの内側部４０Ａとの境の上方側に、凹部４２が形成されており、凹部４２が形成された部位の肉厚は、外側部４０Ｂの肉厚Ｍ２より薄くなっている。
【００４０】
従って、図８に二点鎖線で示すように、ホールプラグ１４がボディパネル１０の取付孔１２に取付けられた状態で、ボディパネル１０に外部から圧力等が作用し、ホールプラグ１４の面板３４に抜去力（図８の矢印Ｆ）が下方から上方へ向かって作用した場合には、図８に実線で示すように、ホールプラグ１４の面板３４が上方に押し上げられる。この際、外周壁部１８は、フランジ部１６と係合爪２０とによってボディパネル１０の取付孔１２に固定されているので、中間壁部２６が外周壁部１８に対して上方へ押し上げられる。このため、傾斜連結部４０の外側部４０Ｂが略中央で上側に折り返され、傾斜連結部４０の内側部４０Ａが、外周壁部１８の下部の内側面に当接するようになっている。この結果、傾斜連結部４０の内側部４０Ａによって係合爪２０が内側へ変形するのを抑制できるようになっている。
【００４１】
図２に示すように、本実施形態のホールプラグ１４では、中間壁部２６の上端に連結部３２の上方へ突出する突出部５０が形成されている。このため、図３に示すように、ホールプラグ１４を上方から見た場合に、フランジ部１６と面板３４との間に形成された溝部５２を突出部５０によって小さくすることができるようになっている。
【００４２】
（作用・効果）
次に、本実施形態の作用と効果について説明する。
本実施形態では、図３に示すように、ホールプラグ１４の面板３４の上面に、外周側に向かって下り勾配の傾斜部３６が形成されている。従って、ホールプラグ１４をボディパネル１０の取付孔１２に載せた場合に、ボディパネル１０の上面（取付面）に対して、面板３４の傾斜部３６が上方から下方に向かって傾斜した状態になる。
【００４３】
このため、ホールプラグ１４をボディパネル１０の取付孔１２に載せた状態で、面板３４の傾斜部３６を取付孔１２への挿入方向へ押圧すると、面板３４の傾斜部３６が押圧されることで、ホールプラグ１４における傾斜部３６側の部位が斜め方向（図７の矢印Ｐ方向）から取付孔１２に挿入される。その後、ホールプラグ１４における他の部位も取付孔１２に挿入され、外周壁部１８の外壁面に突出形成された係合爪２０が、ボディパネル１０の下面における取付孔１２の周縁部１２Ｂに係合する。また、ホールプラグ１４のフランジ部１６がボディパネル１０の上面における取付孔１２の周縁部１２Ａを覆うことで、ホールプラグ１４が取付孔１２に取り付けられる。
【００４４】
この結果、本実施形態では、ホールプラグ１４をボディパネル１０の取付面に対して垂直となる方向から取付孔１２に挿入する場合に比べて、ホールプラグ１４の取付孔１２への挿入力を小さくできる。従って、ホールプラグ１４の取付孔１２への組付性能を向上できる。
【００４５】
また、本実施形態では、傾斜部３６が面板３４の肉厚Ｍ５の範囲内で形成されている。このため、面板３４の肉厚Ｍ５の範囲内で、傾斜部３６の傾斜角度θ１を調整することができる。この結果、傾斜部３６の傾斜角度θ１を調整することで、ホールプラグ１４の取付孔１２への挿入力を効果的に小さくできる。
【００４６】
また、本実施形態では、傾斜部３６における最下端となる部位３６Ａが面板３４の外周縁部となっている。このため、面板３４の外周縁部を終点とすることで境界線Ｋ１との間で傾斜部３６を広範囲に形成できる。この結果、ホールプラグ１４の取付孔１２への挿入力を効果的に小さくできる。
【００４７】
また、本実施形態では、傾斜部３６が、面板３４の中心３４Ｂから外れた位置に形成され且つ面板３４の径方向に沿った境界線Ｋ１に対して、面板３４における中心３４Ｂを含む側に形成されている。このため、面板３４の中央部分を挿入方向へ押圧した場合にも、面板３４の傾斜部３６が押圧されることで、ホールプラグ１４における傾斜部３６側の部位が斜め方向から取付孔１２に挿入される。この結果、ホールプラグ１４の取付孔１２への挿入力を効果的に小さくできる。
【００４８】
また、本実施形態では、図８に二点鎖線で示すように、ホールプラグ１４が取り付けられたボディパネル１０に外部から圧力等が作用し、ホールプラグ１４の面板３４に抜去力（図８の矢印Ｆ）が下方から上方へ向かって作用した場合には、図８に実線で示すように、ホールプラグ１４の面板３４が上方に押し上げられる。また、ホールプラグ１４の面板３４が上方に押し上げられると、中間壁部２６が、フランジ部１６と係合爪２０とによってボディパネル１０の取付孔１２に固定されている外周壁部１８に対して上方へ移動する。
【００４９】
この結果、傾斜連結部４０の外側部４０Ｂは凹部４２を起点にして下方へ屈曲すると共に略中央で上側に折り返される。これにより、係合爪２０が形成された外周壁部１８の部位（外周壁部１８の下部）の内側面に、傾斜連結部４０の内側部４０Ａが当接する。なお、傾斜連結部４０の外側部４０Ｂが略中央部において内側に折り返される際には、中間壁部２６の下端２６Ｂが間隔２８を利用して内側へ弾性変形することで、傾斜連結部４０の外側部４０Ｂが確実に折り返される。
【００５０】
従って、係合爪２０が内側へ変形するのを傾斜連結部４０の内側部４０Ａによって抑制することができる。このため、ホールプラグ１４の取付孔１２から外れ難くなり、抜去力を大きくできる。
【００５１】
なお、ホールプラグ１４を取付孔１２に挿入する際には、係合爪２０が形成された外周壁部１８の部位の内側面に傾斜連結部４０の内側部４０Ａが当接していない。このため、係合爪２０が取付孔１２と摺動することで、外周壁部１８が係合爪２０とともに内側へ容易に弾性変形する。
【００５２】
また、本実施形態では、ホールプラグ１４の各係合爪２０の内側となる面板３４の下面に、それぞれホールプラグ１４の半径方向に沿ったリブ３５が形成されている。このため、リブ３５によって、係合爪２０の内側となる部位において面板３４及び内周壁部３０の内側への変形を抑制できる。また、中間壁部２６の内側への変形を抑制することで、内側に折り返された傾斜連結部４０の内側部４０Ａが当接する外周壁部１８の内側への変形も抑制できる。この結果、係合爪２０の内側への変形を抑制でき、ホールプラグ１４の抜去力の低下を防止できる。
【００５３】
（その他の実施形態）
以上に於いては、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、ホールプラグ１４が内側壁部として中間壁部２６と内周壁部３０との２つの壁部を有する構成としたが、これに代えて、図９に示す第２実施形態のように、内側壁部が１つの壁部２６である構成としてもよい。また、図示を省略したが内側壁部を３つ以上有する構成としてもよい。
【００５４】
また、上記各実施形態では、傾斜部３６における最下端となる部位が面板３４の外周縁部となっているが、これに代えて、図９に二点鎖線で示すように、境界線Ｋ１の他に境界線Ｋ２を設け、傾斜部３６における最下端となる部位を境界線Ｋ２とする構成としてもよい。
【００５５】
また、上記各実施形態では、傾斜部３６を、面板３４の中心３４Ｂから外れた位置に形成され且つ面板３４の径方向に沿った境界線Ｋ１に対して、面板３４における中心３４Ｂを含む側に形成したが、これに代えて、面板３４の直径となる位置に境界線Ｋ１を設定してもよい。また、境界線Ｋ１に対して中心３４Ｂを含まない側を傾斜部した構成としてもよい。
【００５６】
また、上記各実施形態では、５個の係合爪２０をそれぞれ等間隔で形成したが、複数の係合爪２０に数は５個以外でもよい。また、係合爪２０の平面視形状は円弧状以外に四角、三角形状としてもよい。さらに、係合爪２０を外周壁部１８の全周に連続して形成してもよい。
【００５７】
また、上記各実施形態では、ホールプラグ１４における中間壁部２６の上端に連結部３２の上方へ突出する突出部５０を形成したが、この突出部５０を形成しない構成としてもよい。
【００５８】
また、上記各実施形態では、取付部材の一例としての自動車のボディパネル１０に形成された取付孔１２をホールプラグ１４で閉塞する構成について説明したが、本発明のホールプラグ１４は自動車のボディパネル１０以外の取付部材に形成された取付孔を閉塞することも可能である。
【符号の説明】
【００５９】
１０    ボディパネル（取付部材）
１２    取付孔
１４    ホールプラグ
１４Ａ    ホールプラグの軸心
１６    フランジ部
１８    外周壁部
２０    係合爪
２６    中間壁部（内側壁部）
３０    内周壁部（内側壁部）
３２    連結部
３４    面板
３６    傾斜部
４０    傾斜連結部
４０Ａ    傾斜連結部の内側部
４０Ｂ    傾斜連結部の外側部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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