(57)【要約】【課題】排気ガスと触媒との反応性を向上させると共に触媒基材の構造の簡易化を図る排気ガス浄化装置を提供する。【解決手段】排気ガス浄化装置１０１は、アンモニアによる窒素酸化物の還元反応を促進するＳＣＲ触媒を担持し且つ連続して配置された複数のＳＣＲ触媒基材１１〜１３を備える。ＳＣＲ触媒基材１１〜１３はそれぞれ、ＳＣＲ触媒基材１１〜１３を貫通し排気ガスの流路を構成する複数のセル１１ｂ〜１３ｂを有している。ＳＣＲ触媒基材１１及び１２のセル１１ｂ及び１２ｂはそれぞれ、隣り合うＳＣＲ触媒基材１２及び１３のセル１２ｂ及び１３ｂに連通する。ＳＣＲ触媒基材１１及び１２のセル１１ｂ及び１２ｂのそれぞれから隣り合うＳＣＲ触媒基材１２及び１３のセル１２ｂ及び１３ｂに排気ガスが流入する際、ＳＣＲ触媒基材１１及び１２のセル１１ｂ及び１２ｂを流通していた排気ガスが通る流路断面が変化する。【選択図】図１
2013151879.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アンモニアによる窒素酸化物の還元反応を促進するＳＣＲ触媒を担持したＳＣＲ触媒基材を備える排気ガス浄化装置において、
連続して配置された複数の前記ＳＣＲ触媒基材を備え、
前記複数のＳＣＲ触媒基材はそれぞれ、前記ＳＣＲ触媒基材を貫通し排気ガスの流路を構成する複数のセルを有し、
前記ＳＣＲ触媒基材のセルは、隣り合う前記ＳＣＲ触媒基材のセルに連通し、
前記ＳＣＲ触媒基材のセルから前記隣り合うＳＣＲ触媒基材のセルに排気ガスが流入する際、前記ＳＣＲ触媒基材のセルを流通していた排気ガスが通る流路断面が変化する排気ガス浄化装置。
【請求項２】
前記隣り合うＳＣＲ触媒基材を、前記ＳＣＲ触媒基材に対して、前記隣り合うＳＣＲ触媒基材のセルの延びる方向のまわりに回転させることによって、前記流路断面の変化をさせた請求項１に記載の排気ガス浄化装置。
【請求項３】
前記隣り合うＳＣＲ触媒基材のセルの目開きを、前記ＳＣＲ触媒基材のセルと異ならせることによって、前記流路断面の変化をさせた請求項１または２に記載の排気ガス浄化装置。
【請求項４】
前記隣り合うＳＣＲ触媒基材におけるセルの延びる方向に垂直な断面の大きさを、前記ＳＣＲ触媒基材におけるセルの延びる方向に垂直な断面と異ならせることによって、前記流路断面の変化をさせた請求項１〜３のいずれか一項に記載の排気ガス浄化装置。
【請求項５】
前記隣り合うＳＣＲ触媒基材を、前記ＳＣＲ触媒基材に対して、前記隣り合うＳＣＲ触媒基材におけるセルの延びる方向に垂直な方向にずらして配置することによって、前記流路断面の変化をさせた請求項１〜４のいずれか一項に記載の排気ガス浄化装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、排気ガス浄化装置に係り、特にディーゼルエンジンの排気ガス中に含まれる窒素酸化物（ＮＯｘ）を浄化するためのＳＣＲ（Selective Catalytic Reduction）触媒を含む排気ガス浄化装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ディーゼルエンジンの排気ガス中に含まれるＮＯｘを浄化するためのＳＣＲ触媒を含む排気ガス浄化装置が提案されている。エンジンから排気ガス浄化装置に流れる排気ガスに尿素水が添加され、添加された尿素水は、排気ガス中で加水分解されてアンモニア（ＮＨ３）を生成し排気ガスと共に排気ガス浄化装置に流入する。排気ガス浄化装置内では、選択還元触媒であるＳＣＲ触媒の作用によって、アンモニアと排気ガス中のＮＯｘとの化学反応が促進され、ＮＯｘは窒素（Ｎ２）及び水（Ｈ２Ｏ）に還元されて排気ガス浄化装置から流出する。
【０００３】
アンモニアによるＮＯｘの還元反応をひき起こすためには、触媒基材の複数の格子状のセルにＳＣＲ触媒を担持して形成されたＳＣＲ触媒基材のセルの壁に十分な量のアンモニアを吸着させる必要がある。
例えば、特許文献１には、触媒担体がフロースルー型である、ディーゼルエンジンの排気ガス通路に配設される酸化触媒が記載されている。この酸化触媒の触媒担体（触媒基材）では、各セルが担体の中心軸に対して螺旋状に形成され、セルの表面に多孔質の触媒層が設けられている。さらに、セル内における触媒層は、触媒担体の外周側において触媒担体の中心側よりも厚く形成されている。
【０００４】
よって、特許文献１の酸化触媒では、セルを螺旋状とすることによって、セルの長さを触媒担体以上として排気ガスが触媒層と触れ合う時間を長くし、さらに、排気ガスに遠心力を発生させて、触媒担体の外周側の厚い触媒層と触れ合うようにし、触媒層と排気ガスとの反応性を向上させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１７８７６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の酸化触媒では、螺旋状のセルを有する触媒担体の構造が複雑なため、その製造に手間を要し、また、各セルの触媒層も担持される場所によって厚さが変化するため、触媒層の担持にも手間を要し、コストが増大するという問題がある。
【０００７】
この発明はこのような問題点を解決するためになされたものであり、排気ガスと触媒との反応性を向上させると共に触媒基材の構造の簡易化を図る排気ガス浄化装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、この発明に係る排気ガス浄化装置は、アンモニアによる窒素酸化物の還元反応を促進するＳＣＲ触媒を担持したＳＣＲ触媒基材を備える排気ガス浄化装置において、連続して配置された複数のＳＣＲ触媒基材を備え、複数のＳＣＲ触媒基材はそれぞれ、ＳＣＲ触媒基材を貫通し排気ガスの流路を構成する複数のセルを有し、ＳＣＲ触媒基材のセルは、隣り合うＳＣＲ触媒基材のセルに連通し、ＳＣＲ触媒基材のセルから隣り合うＳＣＲ触媒基材のセルに排気ガスが流入する際、ＳＣＲ触媒基材のセルを流通していた排気ガスが通る流路断面が変化する。
【０００９】
上記排気ガス浄化装置において、隣り合うＳＣＲ触媒基材を、ＳＣＲ触媒基材に対して、隣り合うＳＣＲ触媒基材のセルの延びる方向のまわりに回転させることによって、上記流路断面の変化をさせてもよい。
上記排気ガス浄化装置において、隣り合うＳＣＲ触媒基材のセルの目開きを、ＳＣＲ触媒基材のセルと異ならせることによって、上記流路断面の変化をさせてもよい。
【００１０】
上記排気ガス浄化装置において、隣り合うＳＣＲ触媒基材におけるセルの延びる方向に垂直な断面の大きさを、ＳＣＲ触媒基材におけるセルの延びる方向に垂直な断面と異ならせることによって、上記流路断面の変化をさせてもよい。
上記排気ガス浄化装置において、隣り合うＳＣＲ触媒基材を、ＳＣＲ触媒基材に対して、隣り合うＳＣＲ触媒基材におけるセルの延びる方向に垂直な方向にずらして配置することによって、上記流路断面の変化をさせてもよい。
【発明の効果】
【００１１】
この発明に係る排気ガス浄化装置によれば、排気ガスと触媒との反応性を向上させると共に触媒基材の構造を簡易にすることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この発明の実施の形態１に係る排気ガス浄化装置の構成を示す模式断面側面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面から排気ガス浄化装置の下流側をみた模式図である。
【図３】この発明の実施の形態２に係る排気ガス浄化装置の構成を示す模式断面側面図である。
【図４】この発明の実施の形態３に係る排気ガス浄化装置の構成を示す模式断面側面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿った断面から排気ガス浄化装置の下流側をみた模式図である。
【図６】図４のＶＩ−ＶＩ線に沿った断面から排気ガス浄化装置の下流側をみた模式図である。
【図７】この発明の実施の形態４に係る排気ガス浄化装置の構成を示す模式断面側面図である。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿った断面を示す模式図である。
【図９】図７のＩＸ−ＩＸ線に沿った断面を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、この発明の実施の形態について添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１．
図１及び図２を用いて、この発明の実施の形態１に係る排気ガス浄化装置１０１の構成を説明する。なお、以下の実施の形態に係る排気ガス浄化装置は、ディーゼルエンジンを搭載する車両に設置されるとして説明する。
【００１４】
図１を参照すると、排気ガス浄化装置１０１は、中空の略円筒形をした筐体１０を有している。筐体１０は、中央の円筒部１０ｂと、円筒部１０ｂの両側の第一テーパ部１０ａ及び第二テーパ部１０ｃとを一体に有している。第一テーパ部１０ａ及び第二テーパ部１０ｃはいずれも、円筒部１０ｂから離れるに従って内径が減少する円錐台形状を有している。
第一テーパ部１０ａの先細になった先端に形成される上流側開口部１０ａ１には、図示しないディーゼルエンジンの排気側に連通する上流側排気管１４が接続されている。上流側排気管１４は図示しないディーゼルパティキュレートフィルタ（ＤＰＦ）等に連通する。
第二テーパ部１０ｃの先細になった先端に形成される下流側開口部１０ｃ１には、下流側排気管１５が接続されており、下流側排気管１５は図示しないマフラー等に連通する。
【００１５】
また、上流側排気管１４の途中には、電磁弁からなる噴射バルブ１６が設けられている。噴射バルブ１６は、尿素水タンクに連通しており、尿素水タンク内の尿素水を上流側排気管１４の内部に噴射する。
【００１６】
筐体１０の円筒部１０ｂの内側には、円筒部１０ｂの内表面１０ｂ１に整合する外径を有する円柱状をした３つのＳＣＲ触媒基材１１、１２及び１３が、連続して一列に並んだ配置で設けられている。ＳＣＲ触媒基材１１、１２及び１３はいずれも、格子状の隔壁１１ａ、１２ａ及び１３ａにより円筒部１０ｂの中心軸ＣＡに沿った方向に延びる矩形穴が多数形成された触媒基材によって構成され、触媒基材は、コージライト等から形成されている。矩形穴は、触媒基材を貫通して隔壁１１ａ、１２ａ及び１３ａによって囲まれるセル１１ｂ、１２ｂ及び１３ｂを形成している。さらに、ＳＣＲ触媒基材１１、１２及び１３のそれぞれでは、セルの隔壁１１ａ、１２ａ及び１３ａに、選択還元触媒である尿素ＳＣＲ触媒がコーティング等の手段によって担持されている。上流側排気管１４は、ＳＣＲ触媒基材１１、１２及び１３のセル１１ｂ、１２ｂ及び１３ｂを順次介して、下流側排気管１５に連通する。
【００１７】
また、ＳＣＲ触媒基材１１、１２及び１３ではいずれも、外径及び隔壁１１ａ、１２ａ及び１３ａの構成（形状、厚さ、間隔、配置等）が同一であり、セル１１ｂ、１２ｂ及び１３ｂも、形状・大きさ及び配置が同一となっている。
【００１８】
なお、選択還元触媒は特定の物質同士に対して選択的に化学反応をもたらす触媒であり、選択還元触媒の中でも尿素ＳＣＲ触媒（以下、ＳＣＲ触媒と称す）は、窒素酸化物（ＮＯｘ）とアンモニア（ＮＨ３）との間で作用してＮＯｘの還元をもたらす、つまり促進するものである。そして、ＮＯｘは還元されると窒素（Ｎ２）及び水に分解される。
【００１９】
ＳＣＲ触媒基材１１、１２及び１３は、第一テーパ部１０ａから第二テーパ部１０ｃに向かって、この順序で互いの間に間隙をあけずに隣接して、筐体１０の円筒部１０ｂ内に配置されている。さらに、ＳＣＲ触媒基材１１、１２及び１３は、それぞれのセル１１ｂ、１２ｂ及び１３ｂの開口を形成する隔壁１１ａ、１２ａ及び１３ａの端部が、隣接するＳＣＲ触媒基材の隔壁の端部と位置が一致しないように、隣接するＳＣＲ触媒基材に対して中心軸ＣＡを中心として円筒部１０ｂの周方向に沿って回転させて配置されている。
【００２０】
図２を参照すると、第一ＳＣＲ触媒基材１１の隔壁である第一隔壁１１ａは太い実線で示され、第二ＳＣＲ触媒基材１２の隔壁である第二隔壁１２ａは太い破線で示されている。
第一隔壁１１ａは、互いに等間隔で平行に延びる複数の隔壁部１１ａ１と、隔壁部１１ａ１に垂直な方向に互いに等間隔で平行に延びる複数の隔壁部１１ａ２とによって構成されている。第二隔壁１２ａは、互いに等間隔で平行に延びる複数の隔壁部１２ａ１と、隔壁部１２ａ１に垂直な方向に互いに等間隔で平行に延びる複数の隔壁部１２ａ２とによって構成されている。
【００２１】
第二ＳＣＲ触媒基材１２は、第一ＳＣＲ触媒基材１１に対して、筐体１０の円筒部１０ｂ中心軸ＣＡを中心とした０°より大きく９０°未満の中心角で円筒部１０ｂの周方向に沿って回転されている。これにより、中心軸ＣＡに垂直な方向において、第一隔壁１１ａの隔壁部１１ａ１及び隔壁部１１ａ２はいずれも、第二隔壁１２ａの隔壁部１２ａ１及び隔壁部１２ａ２のそれぞれの延在方向に対して、斜めに交差する方向に延びる。
【００２２】
第一ＳＣＲ触媒基材１１のセルである第一セル１１ｂはそれぞれ、第二ＳＣＲ触媒基材１２のセルである第二セル１２ｂに対して、少なくとも２つの第二セル１２ｂに連通する。よって、第一セル１１ｂを流通した排気ガスは、第二隔壁１２ａの端部と衝突しつつ、少なくとも２つの第二セル１２ｂに分岐して流入する。そして、第二セル１２ｂのそれぞれには、少なくとも２つの第一セル１１ｂから排気ガスが流入する。よって、第一セル１１ｂから第二セル１２ｂに排気ガスが流入する際、第一セル１１ｂによって形成されていた流路の流路断面が変化する。
【００２３】
また、第三ＳＣＲ触媒基材１３の第三隔壁１３ａ（図１参照）についても、第三隔壁１３ａの延在方向は、第二隔壁１２ａの延在方向と斜めに交差している。さらに、第二ＳＣＲ触媒基材１２の第二セル１２ｂはそれぞれ、第三ＳＣＲ触媒基材１３のセルである第三セル１３ｂ（図１参照）の少なくとも２つに連通する。このため、第二セル１２ｂを流通した排気ガスは、第三隔壁１３ａの端部と衝突しつつ、少なくとも２つの第三セル１３ｂに分岐して流入する。そして、第三セル１３ｂには、少なくとも２つの第二セル１２ｂから排気ガスが流入する。よって、第二セル１２ｂから第三セル１３ｂに排気ガスが流入する際、第二セル１２ｂによって形成されていた流路の流路断面が変化する。
ここで、第一セル１１ｂ、第二セル１２ｂ及び第三セル１３ｂは、ＳＣＲ触媒基材における排気ガスの流路を構成している。
【００２４】
次に、図１及び図２を用いて、この発明の実施の形態１に係る排気ガス浄化装置１０１の動作を説明する。
図１及び図２をあわせて参照すると、ディーゼルエンジンから排出された排気ガスは、上流側排気管１４を流通し、排気ガス浄化装置１０１の筐体１０における第一テーパ部１０ａ内に、上流側開口部１０ａ１から流入する。また、上流側排気管１４に設けられた噴射バルブ１６から、尿素水が噴射され排気ガスに混入する。尿素水の添加量は、排気ガスの流量に合わせて増減される。
【００２５】
排気ガスに含まれる尿素水は、第一テーパ部１０ａ内を流通する過程で排気ガスの熱によって加水分解されてアンモニアを生成し、生成されたアンモニアは、排気ガスと共に第一ＳＣＲ触媒基材１１の第一セル１１ｂ内に流入する。
排気ガスに含まれるアンモニアの一部は、第一テーパ部１０ａから第二テーパ部１０ｃに向かって第一セル１１ｂ内を流通する過程で、第一ＳＣＲ触媒基材１１の第一隔壁１１ａに担持されているＳＣＲ触媒に接触して吸着される。吸着されたアンモニアは、ＳＣＲ触媒によって反応性が活性化されて排気ガスに含まれるＮＯｘを窒素に還元する。
【００２６】
第一隔壁１１ａに担持されているＳＣＲ触媒に吸着されなかったアンモニアを含む排気ガスは、第一セル１１ｂ内を流通後そのまま、第二ＳＣＲ触媒基材１２の第二セル１２ｂ内に流入する。排気ガスは、第二セル１２ｂ内に流入する際に第二ＳＣＲ触媒基材１２の第二隔壁１２ａの端部に衝突しつつ、１つの第一セル１１ｂから少なくとも２つの第二セル１２ｂに分岐して流入する。また、各第二セル１２ｂでは、少なくとも２つの第一セル１１ｂの排気ガスが合流する。この衝突・分岐・合流の作用によって各第二セル１２ｂ内に流入した排気ガスに乱流が発生して蛇行が生じ、各第二セル１２ｂ内を流通する過程で、排気ガスが第二隔壁１２ａと接触する機会が増大する。よって、各第二セル１２ｂ内を流通する排気ガスに含まれるアンモニアは、第二隔壁１２ａに担持されているＳＣＲ触媒に接触する機会が増大するため、第一セル１１ｂ内の流通時よりも効率的にＳＣＲ触媒に吸着される。そして、吸着されたアンモニアは、ＳＣＲ触媒によって反応性が活性化され、各第二セル１２ｂ内を流通する排気ガスに対して、第一セル１１ｂ内の流通時よりも多くの排気ガス中のＮＯｘを還元する。
【００２７】
第二セル１２ｂにおいて第二隔壁１２ａに担持されているＳＣＲ触媒に吸着されなかったアンモニアを含む排気ガスは、第二セル１２ｂ内を流通後そのまま、第三ＳＣＲ触媒基材１３の第三セル１３ｂ内に流入する。第一セル１１ｂから第二セル１２ｂへの流通過程と同様に、各第二セル１２ｂ内の排気ガスは、第三ＳＣＲ触媒基材１３の第三隔壁１３ａの端部に衝突しつつ、少なくとも２つの第三セル１３ｂに分岐して流入し、各第三セル１３ｂでは、少なくとも２つの第二セル１２ｂの排気ガスが合流する。これにより、各第三セル１３ｂ内に流入した排気ガスに乱流が発生して蛇行が生じる。よって、各第三セル１３ｂ内を流通する排気ガスに含まれるアンモニアは、第三隔壁１３ａに担持されているＳＣＲ触媒に接触する機会が多くなっているため、第一セル１１ｂ内の流通時よりも効率的にＳＣＲ触媒に吸着される。吸着されたアンモニアは、ＳＣＲ触媒によって反応性が活性化され、各第三セル１３ｂ内を流通する排気ガスに残留するＮＯｘの多くを還元する。
【００２８】
そして、第一ＳＣＲ触媒基材１１、第二ＳＣＲ触媒基材１２及び第三ＳＣＲ触媒基材１３を通過する過程で多くのＮＯｘが還元された排気ガスは、第三セル１３ｂから流出した後、筐体１０の第二テーパ部１０ｃ内に流入し、さらに下流側排気管１５を通過した後、図示しないマフラー等を通過して車両の外部に排出される。また、排気ガスに含まれるアンモニアは、乱流による蛇行を伴って第二ＳＣＲ触媒基材１２及び第三ＳＣＲ触媒基材１３を流通する過程でＳＣＲ触媒によって効率的に吸着されるため、排気ガスと共に排気ガス浄化装置１０１の下流に流出することが抑えられる。
【００２９】
このように、この発明に係る排気ガス浄化装置１０１は、アンモニアによる窒素酸化物（ＮＯｘ）の還元反応を促進するＳＣＲ触媒を担持し且つ連続して配置された複数のＳＣＲ触媒基材１１〜１３を備える。複数のＳＣＲ触媒基材１１〜１３はそれぞれ、ＳＣＲ触媒基材１１〜１３を貫通し排気ガスの流路を構成する複数のセル１１ｂ〜１３ｂを有している。第一及び第二ＳＣＲ触媒基材１１及び１２のセル１１ｂ及び１２ｂはそれぞれ、隣り合う第二及び第三ＳＣＲ触媒基材１２及び１３のセル１２ｂ及び１３ｂに連通する。第一及び第二ＳＣＲ触媒基材１１及び１２のセル１１ｂ及び１２ｂのそれぞれから隣り合う第二及び第三ＳＣＲ触媒基材１２及び１３のセル１２ｂ及び１３ｂに排気ガスが流入する際、第一及び第二ＳＣＲ触媒基材１１及び１２のセル１１ｂ及び１２ｂを流通していた排気ガスが通る流路断面が変化する。
【００３０】
このとき、例えば、第一及び第二ＳＣＲ触媒基材１１及び１２のセル１１ｂ及び１２ｂのそれぞれに対して第二及び第三ＳＣＲ触媒基材１２及び１３のセル１２ｂ及び１３ｂの位置・形状等を変えるように構成することによって、第二及び第三ＳＣＲ触媒基材１２及び１３のセル１２ｂ及び１３ｂに流入する際に排気ガスが通る流路断面を変化させることができる。そして、上記のような構成は、単純な構造の第一ＳＣＲ触媒基材１１、第二ＳＣＲ触媒基材１２及び第三ＳＣＲ触媒基材１３を使用しても達成することができる。
【００３１】
また、上記構成では、変化する流路断面を通過して第二及び第三ＳＣＲ触媒基材１２及び１３のセル１２ｂ及び１３ｂに流入した排気ガスには乱流が発生して蛇行が生じるため、排気ガスに含まれるアンモニアと第二及び第三ＳＣＲ触媒基材１２及び１３の隔壁１２ａ及び１３ａに担持されたＳＣＲ触媒との接触機会が増え、アンモニアがＳＣＲ触媒に吸着される効率が向上する。つまり、排気ガスとＳＣＲ触媒との反応性が向上する。これにより、アンモニアによる排気ガスに含まれるＮＯｘの還元量を増大させることができる。
従って、排気ガス浄化装置１０１は、排気ガスとＳＣＲ触媒との反応性を向上させると共にＳＣＲ触媒基材１１〜１３の構造の簡易にすることを可能にする。
【００３２】
また、排気ガス浄化装置１０１において、第二及び第三ＳＣＲ触媒基材１２及び１３をそれぞれ、隣り合う第一及び第二ＳＣＲ触媒基材１１及び１２に対して、第二及び第三ＳＣＲ触媒基材１２及び１３のセル１２ｂ及び１３ｂの延びる方向のまわりに回転させることによって、排気ガスの流路断面を変化させている。このとき、第二及び第三ＳＣＲ触媒基材１２及び１３をそれぞれ、隣り合う第一及び第二ＳＣＲ触媒基材１１及び１２に対して回転させて配置するだけでよいため、第一〜第三ＳＣＲ触媒基材１１の構造を単純なものとすることができ、さらに同一ものとすることもできる。これによって、排気ガス浄化装置１０１の製造を容易にすることが可能になる。
【００３３】
実施の形態２．
この発明の実施の形態２に係る排気ガス浄化装置２０１は、実施の形態１の排気ガス浄化装置１０１において第二ＳＣＲ触媒基材１２の第二隔壁１２ａの間隔を、第一ＳＣＲ触媒基材１１及び第三ＳＣＲ触媒基材１３よりも狭くしたものである。
なお、以下の実施の形態において、前出した図における参照符号と同一の符号は、同一または同様な構成要素であるので、その詳細な説明は省略する。
【００３４】
図３を参照すると、この発明の実施の形態２に係る排気ガス浄化装置２０１において、筐体１０の円筒部１０ｂの内部には、実施の形態１の排気ガス浄化装置１０１のものと同一の第一ＳＣＲ触媒基材１１及び第三ＳＣＲ触媒基材１３が設けられている。さらに、円筒部１０ｂの内部には、第一ＳＣＲ触媒基材１１及び第三ＳＣＲ触媒基材１３の間に、第二ＳＣＲ触媒基材２２が、第一ＳＣＲ触媒基材１１及び第三ＳＣＲ触媒基材１３と間隙をあけずに隣接して設けられている。
【００３５】
第二ＳＣＲ触媒基材２２では、第二隔壁２２ａ同士の間隔が、第一ＳＣＲ触媒基材１１の第一隔壁１１ａ及び第三ＳＣＲ触媒基材１３の第三隔壁１３ａよりも狭くなっている。このため、第二ＳＣＲ触媒基材２２の第二セル２２ｂでは、円筒部１０ｂの中心軸ＣＡに垂直な方向の断面が、第一ＳＣＲ触媒基材１１の第一セル１１ｂ及び第三ＳＣＲ触媒基材１３の第三セル１３ｂよりも小さくなっている。つまり、第二セル２２ｂの目開きが、第一セル１１ｂ及び第三セル１３ｂよりも細かくなっている。
【００３６】
また、中心軸ＣＡに垂直な方向において、第二ＳＣＲ触媒基材２２の第二隔壁２２ａの延在方向は、第一ＳＣＲ触媒基材１１の第一隔壁１１ａの延在方向と平行であっても斜めに交差していてもよく、さらに、第三ＳＣＲ触媒基材１３の第三隔壁１３ａの延在方向とも平行であっても斜めに交差していてもよい。
第二隔壁２２ａの延在方向と第一隔壁１１ａ及び第三隔壁１３ａの延在方向との間の関係によらず、第一ＳＣＲ触媒基材１１の各第一セル１１ｂは、第二ＳＣＲ触媒基材２２の第二セル２２ｂの少なくとも２つに連通し、少なくとも２つの第二セル２２ｂが、第三ＳＣＲ触媒基材１３の１つの第三セル１３ｂに連通する。
【００３７】
このため、第一ＳＣＲ触媒基材１１の第一セル１１ｂ内を流通した排気ガスは、第一セル１１ｂ内で含有するＮＯｘの一部が還元されて、第二ＳＣＲ触媒基材２２の第二セル２２ｂ内に流入する。このとき、各第一セル１１ｂ内の排気ガスは、第二ＳＣＲ触媒基材２２の第二隔壁２２ａの端部に衝突しつつ、少なくとも２つの第二セル２２ｂに分岐して流入する。この衝突・分岐の作用によって各第二セル２２ｂ内に流入した排気ガスに乱流が発生して蛇行が生じ、各第二セル２２ｂ内を流通する過程で、排気ガスが第二隔壁２２ａと接触する機会が増大する。よって、各第二セル２２ｂ内を流通する排気ガスに含まれるアンモニアは、第二隔壁２２ａに担持されているＳＣＲ触媒に接触する機会が増大するため、効率的にＳＣＲ触媒に吸着される。吸着されたアンモニアは、ＳＣＲ触媒によって反応性が活性化され、各第二セル２２ｂ内を流通する排気ガスに対して、第一セル１１ｂ内の流通時よりも多くの排気ガス中のＮＯｘを還元する。
【００３８】
さらに、第二セル２２ｂ内を流通した排気ガスはそのまま、第三ＳＣＲ触媒基材１３の第三セル１３ｂ内に流入する。このとき、少なくとも２つの第二セル２２ｂ内の排気ガスは、第三ＳＣＲ触媒基材１３の第三隔壁１３ａの端部に衝突しつつ、１つの第三セル１３ｂに合流して流入する。この衝突・合流の作用によって各第三セル１３ｂ内に流入した排気ガスに乱流が発生して蛇行が生じるため、各第三セル１３ｂ内を流通する排気ガスに含まれるアンモニアは、第三隔壁１３ａに担持されているＳＣＲ触媒に接触する機会が多くなっており、効率的にＳＣＲ触媒に吸着される。吸着されたアンモニアは、ＳＣＲ触媒によって反応性が活性化され、各第三セル１３ｂ内を流通する排気ガスに残留するＮＯｘの多くを還元する。
【００３９】
また、この発明の実施の形態２に係る排気ガス浄化装置２０１のその他の構成及び動作は、実施の形態１と同様であるため、説明を省略する。
このように、実施の形態２における排気ガス浄化装置２０１によれば、上記実施の形態１の排気ガス浄化装置１０１と同様な効果が得られる。
【００４０】
また、排気ガス浄化装置２０１において、第二ＳＣＲ触媒基材２２の第二セル２２ｂの目開きを、隣り合う第一及び第三ＳＣＲ触媒基材１１及び１３のセル１１ｂ及び１３ｂと異ならせることによって、排気ガスの流路断面を変化させている。これによって、第二及び第三ＳＣＲ触媒基材２２及び１３に流入した排気ガスには乱流が発生して蛇行が生じるため、排気ガスとＳＣＲ触媒との反応性を向上させることができる。さらに、セルの目開きが異なる２種類の第二ＳＣＲ触媒基材２２と第一及び第三ＳＣＲ触媒基材１１及び１３とを製造すればよいだけであるため、ＳＣＲ触媒基材１１、２２及び１３の構造を簡易にすることが可能になる。
【００４１】
実施の形態３．
この発明の実施の形態３に係る排気ガス浄化装置３０１は、実施の形態１の排気ガス浄化装置１０１において第一ＳＣＲ触媒基材１１と第二ＳＣＲ触媒基材１２及び第三ＳＣＲ触媒基材１３との外径を異ならせ、さらに、第一ＳＣＲ触媒基材１１、第二ＳＣＲ触媒基材１２及び第三ＳＣＲ触媒基材１３を互いに偏心させて配置したものである。
【００４２】
図４を参照すると、この発明の実施の形態３に係る排気ガス浄化装置３０１において、筐体１０の円筒部１０ｂの内部には、実施の形態１の排気ガス浄化装置１０１のものと同一の第一ＳＣＲ触媒基材１１が設けられている。さらに、円筒部１０ｂの内部には、実施の形態１の排気ガス浄化装置１０１の第二ＳＣＲ触媒基材１２及び第三ＳＣＲ触媒基材１３と隔壁の構成が同じであるが外径が小さくなった円柱状の第二ＳＣＲ触媒基材３２及び第三ＳＣＲ触媒基材３３が設けられている。よって、第一ＳＣＲ触媒基材１１の第一セル１１ｂ、第二ＳＣＲ触媒基材３２の第二セル３２ｂ及び第三ＳＣＲ触媒基材３３の第三セル３３ｂはいずれも、中心軸ＣＡに沿うセルの延在方向に垂直な断面の形状及び大きさが同一になっている。
【００４３】
第一ＳＣＲ触媒基材１１、第二ＳＣＲ触媒基材３２及び第三ＳＣＲ触媒基材３３は、第一テーパ部１０ａから第二テーパ部１０ｃに向かって、この順序で互いの間に間隙をあけて、連続して配置されている。これにより、第一ＳＣＲ触媒基材１１と第二ＳＣＲ触媒基材３２との間には、第一ＳＣＲ触媒基材１１の第二テーパ部１０ｃ側の端部１１ｄを第二ＳＣＲ触媒基材３２の第一テーパ部１０ａ側の端部３２ｃに連通するテーパー状の流路を構成する第一間隙部３０ａが形成されている。さらに、第二ＳＣＲ触媒基材３２と第三ＳＣＲ触媒基材３３との間には、第二ＳＣＲ触媒基材３２の第二テーパ部１０ｃ側の端部３２ｄを第三ＳＣＲ触媒基材３３の第一テーパ部１０ａ側の端部３３ｃに連通する偏心した流路を構成する第二間隙部３０ｂが形成されている。
【００４４】
図４及び図５をあわせて参照すると、第二ＳＣＲ触媒基材３２は、その円柱の中心軸を、第一ＳＣＲ触媒基材１１の円柱の中心軸ＣＡに対して偏心させて配置されている。なお、図５では、第一ＳＣＲ触媒基材１１の第一隔壁１１ａは太い実線で示され、第二ＳＣＲ触媒基材３２の第二隔壁３２ａは太い破線で示されている。そして、第一ＳＣＲ触媒基材１１の第一セル１１ｂは全て、第一間隙部３０ａを介して第二ＳＣＲ触媒基材３２の第二セル３２ｂに連通する。
【００４５】
また、本実施の形態３では、図５に示すように、第一ＳＣＲ触媒基材１１の第一隔壁１１ａの延在方向は、第二ＳＣＲ触媒基材３２の第二隔壁３２ａの延在方向と平行になっている。さらに、第一隔壁１１ａ同士の間隔つまり第一セル１１ｂにおける中心軸ＣＡに垂直な断面形状と、第二隔壁３２ａ同士の間隔つまり第二セル３２ｂにおける中心軸ＣＡに垂直な断面形状とが同一となっている。なお、第二隔壁３２ａの延在方向が第一隔壁１１ａの延在方向と斜めに交差するように、第二ＳＣＲ触媒基材３２が周方向に回転されていてもよい。
【００４６】
図４及び図６をあわせて参照すると、第三ＳＣＲ触媒基材３３は、第二ＳＣＲ触媒基材３２と外径及び隔壁の構成（形状、厚さ、間隔、配置等）が同一である。さらに、第三ＳＣＲ触媒基材３３は、その円柱の中心軸を、第二ＳＣＲ触媒基材３２の円柱の中心軸に対して偏心させて配置されている。なお、図６では、第二ＳＣＲ触媒基材３２の第二隔壁３２ａは太い実線で示され、第三ＳＣＲ触媒基材３３の第三隔壁３３ａは破線で示されている。そして、第二ＳＣＲ触媒基材３２の第二セル３２ｂは全て、第二間隙部３０ｂを介して第三ＳＣＲ触媒基材３３の第三セル３３ｂに連通する。
【００４７】
また、本実施の形態３では、図６に示すように、第二ＳＣＲ触媒基材３２の第二隔壁３２ａの延在方向は、第三ＳＣＲ触媒基材３３の第三隔壁３３ａの延在方向と平行になっている。なお、第三隔壁３３ａの延在方向が第二隔壁２２ａの延在方向と斜めに交差するように、第三ＳＣＲ触媒基材３３が周方向に回転されていてもよい。
【００４８】
図４を参照すると、第一ＳＣＲ触媒基材１１の第一セル１１ｂ内を流通した排気ガスは、第一セル１１ｂ内で含有するＮＯｘの一部が還元された後、第一間隙部３０ａを経て第二ＳＣＲ触媒基材３２の第二セル３２ｂ内に流入する。
第二ＳＣＲ触媒基材３２の断面が第一ＳＣＲ触媒基材１１よりも小さく、第二セル３２ｂの数量が第一セル１１ｂよりも少ないため、第一セル１１ｂを流出した排気ガスは、第一間隙部３０ａにおいて合流し集約され、流速も上昇する。また、第二ＳＣＲ触媒基材３２が第一ＳＣＲ触媒基材１１に対して偏心して配置されているため、第一セル１１ｂを流出して第二セル３２ｂに流入する排気ガスの多くは、第一間隙部３０ａにおいてその流通方向が変えられる。そして、集約され且つ流通方向が変えられ、そして流速が上昇した排気ガスは、第二ＳＣＲ触媒基材３２の第二隔壁３２ａの端部に衝突しつつ、第二セル３２ｂに流入する。
【００４９】
この集約・流通方向の変更・流速の上昇・衝突の作用によって各第二セル３２ｂ内に流入した排気ガスには乱流が発生して大きい蛇行が生じ、各第二セル３２ｂ内を流通する過程で、排気ガスが第二隔壁３２ａと接触する機会が増大する。よって、各第二セル３２ｂ内を流通する排気ガスに含まれるアンモニアは、第二隔壁３２ａに担持されているＳＣＲ触媒に接触する機会が増大するため、効率的にＳＣＲ触媒に吸着される。吸着されたアンモニアは、ＳＣＲ触媒によって反応性が活性化され、各第二セル３２ｂ内を流通する排気ガスに対して、第一セル１１ｂ内の流通時よりも効率的に排気ガスに含まれるＮＯｘを還元する。
【００５０】
さらに、第二セル２２ｂ内を流通した排気ガスは、第二間隙部３０ｂを経て第三ＳＣＲ触媒基材３３の第三セル３３ｂ内に流入する。第三ＳＣＲ触媒基材３３が第二ＳＣＲ触媒基材３２に対して偏心して配置されているため、第二セル３２ｂを流出して第三セル３３ｂに流入する排気ガスの多くは、第二間隙部３０ｂにおいてその流通方向が変えられる。そして、流通方向が変えられた排気ガスは、第三ＳＣＲ触媒基材３３の第三隔壁３３ａの端部に衝突しつつ、第三セル３３ｂに流入する。この流通方向の変更・衝突の作用によって各第三セル３３ｂ内に流入した排気ガスに乱流が発生して蛇行が生じる。よって、各第三セル３３ｂ内を流通する排気ガスに含まれるアンモニアは、第三隔壁３３ａに担持されているＳＣＲ触媒に接触する機会が多くなっているため、効率的にＳＣＲ触媒に吸着される。吸着されたアンモニアは、ＳＣＲ触媒によって反応性が活性化され、各第三セル３３ｂ内を流通する排気ガスに残留するＮＯｘの多くを還元する。
【００５１】
また、この発明の実施の形態３に係る排気ガス浄化装置３０１のその他の構成及び動作は、実施の形態１と同様であるため、説明を省略する。
このように、実施の形態３における排気ガス浄化装置３０１によれば、上記実施の形態１の排気ガス浄化装置１０１と同様な効果が得られる。
【００５２】
また、排気ガス浄化装置３０１において、第二ＳＣＲ触媒基材３２における第二セル３２ｂの延びる方向に垂直な断面の大きさを、隣り合う第一ＳＣＲ触媒基材１１における第一セル１１ｂの延びる方向に垂直な断面と異ならせることによって、排気ガスの流路断面を変化させている。これによって、第二ＳＣＲ触媒基材３２に流入した排気ガスには乱流が発生して蛇行が生じるため、排気ガスとＳＣＲ触媒との反応性を向上させることができる。さらに、断面の大きさが異なる２種類の第一ＳＣＲ触媒基材１１と第二ＳＣＲ触媒基材３２とを製造すればよいだけであるため、第一及び第二ＳＣＲ触媒基材１１及び３２の構造を簡易にすることが可能になる。
【００５３】
なお、排気ガス浄化装置３０１では、第一ＳＣＲ触媒基材１１よりも第二ＳＣＲ触媒基材３２の断面の大ききを小さくしていたが、第二ＳＣＲ触媒基材３２の断面の方を大きくしても、排気ガスとＳＣＲ触媒との反応性を向上させることができる。
【００５４】
また、排気ガス浄化装置３０１において、第三ＳＣＲ触媒基材３３を、隣り合う第二ＳＣＲ触媒基材３２に対して、第三ＳＣＲ触媒基材３３における第三セル３３ｂの延びる方向に垂直な方向にずらして配置することによって、排気ガスの流路断面を変化させている。これによって、第三ＳＣＲ触媒基材３３に流入した排気ガスには乱流が発生して蛇行が生じるため、排気ガスとＳＣＲ触媒との反応性を向上させることができる。さらに、第二ＳＣＲ触媒基材３２に対して第三ＳＣＲ触媒基材３３を偏心させるようにずらして配置するだけでよいため、第二ＳＣＲ触媒基材３２及び第三ＳＣＲ触媒基材３３が同じセル構成であってもよく、第二及び第三ＳＣＲ触媒基材３２及び３３の構造を簡易にすることが可能になる。
【００５５】
実施の形態４．
この発明の実施の形態４に係る排気ガス浄化装置４０１は、実施の形態１の排気ガス浄化装置１０１において第一〜第三ＳＣＲ触媒基材を直方体状の形状としてそれぞれを複数の直方体状の基材ブロックからなる構成とし、各ＳＣＲ触媒基材における基材ブロックの配列を異ならせたものである。
【００５６】
図７を参照すると、この発明の実施の形態４に係る排気ガス浄化装置４０１において、中空の筐体４０は、中央の直方体状の角筒部４０ｂと、角筒部４０ｂの両側の第一テーパ部４０ａ及び第二テーパ部４０ｃとを一体に有している。第一テーパ部４０ａ及び第二テーパ部４０ｃはそれぞれ、角筒部４０ｂから離れるに従って先細になるテーパ形状を有し、先細になった先端に形成される円形状の上流側開口部４０ａ１及び下流側開口部４０ｃ１において、上流側排気管１４及び下流側排気管１５と接続されている。
筐体４０の角筒部４０ｂの内部には、角筒部４０ｂの内表面４０ｂ１に整合する外形を有する直方体状の第一ＳＣＲ触媒基材４１、第二ＳＣＲ触媒基材４２及び第三ＳＣＲ触媒基材４３が、第一テーパ部４０ａから第二テーパ部４０ｃに向かって、この順序で互いの間に間隙をあけずに隣接して設けられている。
【００５７】
図８を参照すると、第一ＳＣＲ触媒基材４１は、セルの隔壁を隣り合わせるようにして配置された直方体状の６つのＳＣＲ触媒基材ブロック４１１〜４１６によって構成されている。ＳＣＲ触媒基材ブロック４１１〜４１６ではそれぞれ、隔壁４１１ａ〜４１６ａによって形成される触媒基材にＳＣＲ触媒が担持されている。隔壁４１１ａ〜４１６ａは、形状、厚さ、間隔等の構成が同一であるため、触媒基材ブロック４１１〜４１６において形成されるセル４１１ｂ〜４１６ｂは、セル４１１ｂ〜４１６ｂの延びる方向に垂直な方向の矩形状をした断面の形状及び大きさが同一となっている。
【００５８】
図９を参照すると、第二ＳＣＲ触媒基材４２も、第一ＳＣＲ触媒基材４１と同じ６つのＳＣＲ触媒基材ブロック４１１〜４１６によって構成されている。第二ＳＣＲ触媒基材４２では、ＳＣＲ触媒基材ブロック４１１〜４１６の配列が第一ＳＣＲ触媒基材４１と異なっている。
【００５９】
図８及び図９をあわせて参照すると、第一ＳＣＲ触媒基材４１においてＳＣＲ触媒基材ブロック４１１、ＳＣＲ触媒基材ブロック４１２、ＳＣＲ触媒基材ブロック４１３、ＳＣＲ触媒基材ブロック４１４、ＳＣＲ触媒基材ブロック４１５及びＳＣＲ触媒基材ブロック４１６のそれぞれが配置されている位置に対応する第二ＳＣＲ触媒基材４２での位置には、ＳＣＲ触媒基材ブロック４１６、ＳＣＲ触媒基材ブロック４１５、ＳＣＲ触媒基材ブロック４１２、ＳＣＲ触媒基材ブロック４１１、ＳＣＲ触媒基材ブロック４１４及びＳＣＲ触媒基材ブロック４１３が配置されている。つまり、第一ＳＣＲ触媒基材４１のＳＣＲ触媒基材ブロック４１１、ＳＣＲ触媒基材ブロック４１２、ＳＣＲ触媒基材ブロック４１３、ＳＣＲ触媒基材ブロック４１４、ＳＣＲ触媒基材ブロック４１５及びＳＣＲ触媒基材ブロック４１６はそれぞれ、第二ＳＣＲ触媒基材４２のＳＣＲ触媒基材ブロック４１６、ＳＣＲ触媒基材ブロック４１５、ＳＣＲ触媒基材ブロック４１２、ＳＣＲ触媒基材ブロック４１１、ＳＣＲ触媒基材ブロック４１４及びＳＣＲ触媒基材ブロック４１３に隣接している。
【００６０】
よって、第二ＳＣＲ触媒基材４２の各セルは、第一ＳＣＲ触媒基材４１のセルに対して、セルの延びる方向に垂直な方向に位置をずらして配置されている。これにより、第一ＳＣＲ触媒基材４１のセルは、第二ＳＣＲ触媒基材４２の少なくとも２つのセルに連通する。
【００６１】
また、図示していないが、第三ＳＣＲ触媒基材４３（図７参照）も、第二ＳＣＲ触媒基材４１と異なる配列で配置されたＳＣＲ触媒基材ブロック４１１〜４１６によって構成されている。そして、第三ＳＣＲ触媒基材４３の各セルは、第二ＳＣＲ触媒基材４２のセルに対して、セルの延びる方向に垂直な方向に位置をずらして配置されている。これにより、第二ＳＣＲ触媒基材４２のセルは、第三ＳＣＲ触媒基材４３の少なくとも２つのセルに連通する。
【００６２】
図７〜図９をあわせて参照すると、第一ＳＣＲ触媒基材４１のセル内を流通した排気ガスは、含有するＮＯｘの一部が還元されて、第二ＳＣＲ触媒基材４２のセル内に流入する。このとき、第一ＳＣＲ触媒基材４１の各セル内の排気ガスは、第二ＳＣＲ触媒基材４２の隔壁の端部に衝突しつつ、第二ＳＣＲ触媒基材４２の少なくとも２つのセルに分岐して流入し、第二ＳＣＲ触媒基材４２の各セルでは、第一ＳＣＲ触媒基材４１の少なくとも２つのセルの排気ガスが合流する。この衝突・分岐・合流の作用によって第二ＳＣＲ触媒基材４２の各セルに内に流入した排気ガスに乱流が発生して蛇行が生じるため、排気ガスに含まれるアンモニアは、第二ＳＣＲ触媒基材４２の隔壁に担持されているＳＣＲ触媒に接触する機会が増大して効率的に吸着される。吸着されたアンモニアは、ＳＣＲ触媒によって反応性が活性化され、第二ＳＣＲ触媒基材４２のセル内を流通する排気ガスに対して、第一ＳＣＲ触媒基材４１のセル内の流通時よりも多くの排気ガスに含まれるＮＯｘを還元する。
【００６３】
さらに、第二ＳＣＲ触媒基材４２のセル内を流通した排気ガスはそのまま、第三ＳＣＲ触媒基材４３のセル内に流入する。このとき、第一ＳＣＲ触媒基材４１から第二ＳＣＲ触媒基材４２への流通過程と同様に、第二ＳＣＲ触媒基材４２の各セル内の排気ガスは、第三ＳＣＲ触媒基材４３の隔壁の端部に衝突しつつ、第三ＳＣＲ触媒基材４３の少なくとも２つのセルに分岐して流入し、第三ＳＣＲ触媒基材４３の各セルでは、第二ＳＣＲ触媒基材４２の少なくとも２つのセルの排気ガスが合流する。これにより、第三ＳＣＲ触媒基材４３のセル内に流入した排気ガスに乱流が発生して蛇行が生じるため、排気ガスに含まれるアンモニアは、第三ＳＣＲ触媒基材４３の隔壁に担持されているＳＣＲ触媒に接触する機会が増大して効率的に吸着される。吸着されたアンモニアは、ＳＣＲ触媒によって反応性が活性化され、第三ＳＣＲ触媒基材４３の各セル内を流通する排気ガスに残留するＮＯｘの多くを還元する。
【００６４】
また、この発明の実施の形態４に係る排気ガス浄化装置４０１のその他の構成及び動作は、実施の形態１と同様であるため、説明を省略する。
このように、実施の形態４における排気ガス浄化装置４０１によれば、上記実施の形態１の排気ガス浄化装置１０１と同様な効果が得られる。
【００６５】
また、排気ガス浄化装置４０１において、第二及び第三ＳＣＲ触媒基材４２及び４３のＳＣＲ触媒基材ブロック４１１〜４１６をそれぞれ、隣り合う第一及び第二ＳＣＲ触媒基材４１及び４２のＳＣＲ触媒基材ブロック４１１〜４１６に対して、セルの延びる方向に垂直な方向にずらして配置することによって、排気ガスの流路断面を変化させている。さらに、第一〜第三ＳＣＲ触媒基材４１〜４３では、共通する単純な構造のＳＣＲ触媒基材ブロック４１１〜４１６を使用し、ＳＣＲ触媒基材ブロック４１１〜４１６の配列を変えることによって、排気ガスの流路断面を変化させている。これによって、第一〜第三ＳＣＲ触媒基材４１〜４３の構造を簡易にすることが可能になる。さらに、第二及び第三ＳＣＲ触媒基材４２及び４３に流入した排気ガスには乱流が発生して蛇行が生じるため、排気ガスとＳＣＲ触媒との反応性を向上させることができる。
【００６６】
また、実施の形態１〜４の排気ガス浄化装置１０１〜４０１におけるＳＣＲ触媒基材の構成は、任意に組み合わせても、排気ガスとＳＣＲ触媒との反応性を向上させることができると共に、ＳＣＲ触媒基材の構造を簡易にすることが可能である。
また、実施の形態１〜４の排気ガス浄化装置１０１〜４０１では、第一〜第三ＳＣＲ触媒基材の間で、セルの位置又は大きさを変えることによって、ＳＣＲ触媒基材間を流通する際の排気ガスの流路断面を変化させていたが、これに限定されるものでない。第一〜第三ＳＣＲ触媒基材の間で、セルの断面形状を異ならせてもよい。例えば、第一及び第三ＳＣＲ触媒基材におけるセルの断面形状を矩形とし、第二触媒基材におけるセルの断面形状を六角形としてもよい。また、セルの断面形状は、三角形、五角形以上の多角形、円形、楕円形等としてもよい。
【００６７】
また、実施の形態１〜４の排気ガス浄化装置１０１〜４０１は、車両に搭載されるものとしていたが、これに限定されるものでなく、ディーゼルエンジンを備える機械に搭載することができ、ジェネレータ等に搭載してもよい。
【符号の説明】
【００６８】
１１，４１  第一ＳＣＲ触媒基材、１１ｂ  第一セル、１２，２２，３２，４２  第二ＳＣＲ触媒基材、１２ｂ，２２ｂ，３２ｂ  第二セル、１３，３３，４３  第三ＳＣＲ触媒基材、１３ｂ，３３ｂ  第三セル、４１１ｂ〜４１６ｂ  セル、１０１，２０１，３０１，４０１  排気ガス浄化装置。
【図１】
2013151879.tif 000003
【図２】
2013151879.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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