(57)【要約】【課題】持ち手に指を掛けて持ったときに、指が痛くないパウチ容器を提供する。【解決手段】柔軟性シートによって形成される容器本体１０と、この容器本体１０に充填された液体商品を注出するために容器本体１０に装着されたスパウト２０とを備えている。容器本体１０は、胴部を形成する一対の外装シート１１と、両外装シート１１の下端部から内側に折り込まれてボトムガセット部を形成するボトムガセットシート１２と、両外装シート１１の上端部から内側に折り込まれてトップガセット部を形成するトップガセットシート１３とから構成されている。トップガセットシート１３には、正面側及び背面側の上端縁同士を部分的に連結することでアーチ状の持ち手を形成する、基端部が幅広で中央部が幅狭の指掛帯１４が連設されており、この指掛帯１４は、幅広の基端部から幅狭の中央部まで、外形線が幅方向の内側に湾曲した状態となっている。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表裏一対の外装シートと、
両外装シートの下端部から内側に折り込まれてボトムガセット部を形成するボトムガセットシートと、
両外装シートの上端部から内側に折り込まれてトップガセット部を形成するトップガセットシートとを備えたパウチ容器において、
前記トップガセットシートは、表裏一対の前記外装シートの上縁部及び側縁部にそれぞれヒートシールされており、
前記トップガセットシートには、両端部が一対の上縁シール部に繋がって持ち手を形成する指掛帯が、トップガセットシートのみに連設されていることを特徴とするパウチ容器。
【請求項２】
前記指掛帯は、その長さ方向の中央部に、幅方向の外側に張り出す張出片を有している請求項１に記載のパウチ容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、持ち手を有する大容量のパウチ容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ボトル容器に詰め替えるための業務用の洗剤やシャンプー等の液体商品を充填する容器としては、柔軟性シートによって形成されたパウチに注口となるスパウトを装着したスパウト付きパウチ容器が採用されているが、こういったスパウト付きパウチ容器は、大容量ゆえ、そのコンパクト化が望まれており、パウチにボトムガセット部及びトップガセット部を設けることによって対応している。
【０００３】
また、こういったスパウト付きパウチ容器は、大容量ゆえ、持ち易さが求められており、図１０に示すように、指をかける持ち手５４を取り付けたスパウト付きパウチ容器５０が提案されている。このスパウト付きパウチ容器５０は、図１１及び図１２に示すように、表裏一対の外装シート５１、５１と、両外装シート５１、５１の下端部から内側に折り込まれてボトムガセット部を形成するボトムガセットシート５２と、両外装シート５１、５１の上端部から内側に斜めに折り込まれてトップガセット部を形成するトップガセットシート５３とを備えたパウチ５０Ａと、このパウチ５０Ａの上端コーナー部に形成された傾斜縁に装着されるスパウト５０Ｂとから構成されており、両外装シート５１、５１の一方の上端コーナー部に連設された延設部５４ａ、５４ａと、トップガセットシート５３の上端コーナー部に連設された延設部５４ｂ、５４ｂとを相互にヒートシールすると共に、両外装シート５１、５１に連設された延設部５４ａ、５４ａの先端縁同士をヒートシールすることで、アーチ状の持ち手５４が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１４３５９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述したスパウト付きパウチ容器５０は、両外装シート５１、５１に連設された延設部５４ａ、５４ａと、トップガセットシート５３に連設された延設部５４ｂ、５４ｂとをヒートシールし、しかも、両外装シート５１、５１に連設された延設部５４ａ、５４ａの先端縁同士をヒートシールすることによって持ち手５４を形成しているので、持ち手５４部分の剛性が大きく（硬く）、持ち手５４に指を掛けて持ったときに、指が痛くなるという問題がある。また、ヒートシールされた背張部分が手に直接接触するため、把持感が大きく低下するという問題もある。
【０００６】
そこで、この発明の課題は、持ち手に指を掛けて持ったときに指が痛くならず、把持感を向上させたパウチ容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、請求項１に係る発明は、表裏一対の外装シートと、両外装シートの下端部から内側に折り込まれてボトムガセット部を形成するボトムガセットシートと、両外装シートの上端部から内側に折り込まれてトップガセット部を形成するトップガセットシートとを備えたパウチ容器において、前記トップガセットシートは、表裏一対の前記外装シートの上縁部及び側縁部にそれぞれヒートシールされており、前記トップガセットシートには、両端部が一対の上縁シール部に繋がって持ち手を形成する指掛帯が、トップガセットシートのみに連設されていることを特徴とするパウチ容器を提供するものである。
【０００８】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明のパウチ容器において、前記指掛帯は、その長さ方向の中央部に、幅方向の外側に張り出す張出片を有していることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように、請求項１に係る発明のパウチ容器は、トップガセットシートのみに連設された、両端部が一対の上縁シール部に繋がる指掛帯によって持ち手が形成されているので、持ち手部分の剛性が小さく（柔らかく）、持ち手に指を掛けて持ったときに、指が痛くならないという効果が得られる。また、当該指掛帯の手が接触する部分には全くヒートシール部が存在しないため、把持感を大きく向上させることができる。
【００１０】
特に、請求項２に係る発明のパウチ容器は、指掛帯が、その長さ方向の中央部に、幅方向の外側に張り出す張出片を有しているので、持ち手に指を掛けて持ったときに、張出片が折り返されることで、シートの切断面が指に触れることがなく、手触りがよいという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この発明に係るパウチ容器の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】同上のパウチ容器を示す正面図である。
【図３】（ａ）は同上のパウチ容器を示す分解正面図、（ｂ）は同上のパウチ容器を構成している容器本体を示す分解側面図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は同上のパウチ容器の製造工程を示す工程図である。
【図５】同上のパウチ容器を構成しているスパウト装着前の容器本体を示す正面図である。
【図６】同上のパウチ容器における液体商品の充填前の状態を示す正面図である。
【図７】（ａ）は指掛帯の変形例を示す正面図、（ｂ）は同上の指掛帯における張出片が折り返された状態を示す正面図である。
【図８】他の実施形態であるパウチ容器を示す正面図である。
【図９】（ａ）、（ｂ）は、指掛帯が連設されたトップガセットシートの他の形成方法を説明するための部分断面図である。
【図１０】従来のパウチ容器を示す斜視図である。
【図１１】同上のパウチ容器を示す正面図である。
【図１２】同上のパウチ容器を示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１及び図２に示すパウチ容器１は、ボトル容器に詰め替えるための業務用の洗剤やシャンプー等の液体商品を充填するための大容量のパウチ容器であり、液体商品が充填される、厚さ６０〜２００μｍ程度の柔軟性シートによって形成される容器本体１０と、この容器本体１０に充填された液体商品を注出するために容器本体１０に装着されたスパウト２０とを備えている。
【００１３】
前記容器本体１０を形成している柔軟性シートは、通常、単層又は複層の樹脂フィルムから構成されており、ベースフィルム層と、ヒートシール性を付与するシーラント層とを有する複層シートが好適であり、高いガスバリア性が要求される場合には、ベースフィルム層とシーラント層との間にガスバリア層を設けることが好適である。
【００１４】
前記ベースフィルム層を構成するフィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ナイロン−６、ナイロン−６６などのポリアミド及びエチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）等から構成される一層又は二層以上の延伸又未延伸フィルムが例示できる。
【００１５】
前記シーラント層を構成するフィルムとしては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、エチレン−プロピレン共重合体（ＥＰ）、未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、二軸延伸ナイロン（ＯＮ）、エチレン−オレフィン共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）及びエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等から構成される一層又は二層以上の延伸又未延伸フィルムが例示できる。
【００１６】
前記ガスバリア層としては、アルミニウム等の金属薄膜、又は塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）などの樹脂フィルム、或いは任意の合成樹脂フィルム（例えば、ベースフィルム層であってもよい）に、アルミニウム、酸化アルミニウムやシリカ等の無機酸化物などを蒸着（又はスパッタリング）したフィルムが例示できる。
【００１７】
前記容器本体１０は、図２及び図３（ａ）、（ｂ）に示すように、胴部を形成する一対の外装シート１１と、両外装シート１１の下端部から内側に折り込まれてボトムガセット部を形成するボトムガセットシート１２と、両外装シート１１の上端部から内側に折り込まれてトップガセット部を形成するトップガセットシート１３とから構成されており、折り込まれたボトムガセットシート１２の内面の周縁が外装シート１１の下部内面に、トップガセットシート１３の内面の周縁が外装シート１１の上端部内面にそれぞれヒートシールされると共に、外装シート１１の内面の両側縁が相互にヒートシールされることで、袋状に形成されている。なお、図２における網掛け表示部分がヒートシールされる領域を示している。
【００１８】
また、ボトムガセットシート１２及びトップガセットシート１３の両側縁には、二つ折りした状態で相互に一致する切欠部１２ａ、１３ａがそれぞれ形成されており、この切欠部１２ａ、１３ａを介して、外装シート１１、１１の両側縁における下端部同士及び上端部同士が部分的にヒートシールされている。
【００１９】
前記外装シート１１は、一方の上端角部が略台形状に切除されることで、トップガセットシート１３が折り込まれる上端部が幅狭に形成されており、一方の側縁は、幅狭の上端部から幅広の中央部に至る傾斜縁ｓｅを有し、この傾斜縁ｓｅにスパウト２０が装着されるようになっている。
【００２０】
前記トップガセットシート１３には、正面側及び背面側の上端縁同士を部分的に連結することでアーチ状の持ち手を形成する、基端部が幅広で中央部が幅狭の指掛帯１４が連設されており、この指掛帯１４は、幅広の基端部から幅狭の中央部まで、外形線が幅方向の内側に湾曲した状態となっている。
【００２１】
前記スパウト２０は、図２及び図３に示すように、パウチ１０に充填された液体商品を注ぎ出すための口部本体２１と、この口部本体２１を開閉するスクリューキャップ２２と、口部本体２１に連設された、断面形状が舟形状または楕円形状の装着部２３とから構成されており、この装着部２３が一対の外装シート１１の傾斜縁ｓｅに挟み込まれた状態でヒートシールされている。
【００２２】
以上のように構成されたパウチ容器１は、以下のようにして製造される。まず、図４（ａ）に示すように、一対の外装シート１１となる長尺帯状の一対の柔軟性シートＦＳ１を対向させた状態で送出しながら、その一対の柔軟性シートＦＳ１の一方の側縁にトップガセットシート１３及び指掛帯１４となる長尺でシームレスの柔軟性チューブＦＴを二つ折りした状態で挟み込むと共に、一対の柔軟性シートＦＳ１の他方の側縁にボトムガセットシート１２となる長尺帯状の柔軟性シートＦＳ２を二つ折りした状態で挟み込む。なお、柔軟性チューブＦＴとしては、外面がシーラント層によって、内面がヒートシール性を有していない基材層等によってそれぞれ形成されているものが使用される。
【００２３】
なお、柔軟性チューブＦＴには、トップガセットシート１３における左右の切欠部１３ａを形成するための一対の円形穴ＣＨが所定間隔で予め形成されていると共に、柔軟性シートＦＳ２には、ボトムガセットシート１２における切欠部１２ａを形成するための楕円穴ＯＨが所定間隔で予め形成されており、柔軟性チューブＦＴ及び柔軟性シートＦＳ２は、一対の円形穴ＣＨ及び楕円穴ＯＨが所定の位置関係になるように位置合わせした状態で供給され、対向する一対の柔軟性シートＦＳ１の両側縁に挟み込まれる。
【００２４】
続いて、同図（ｂ）に示すように、網掛け表示部分をヒートシールすると共に、所定形状に打ち抜くことによって、図５に示すように、スパウト２０を装着するための傾斜縁ｓｅ及び内容物である液体商品を充填するための上縁の一部が未シールの状態で、アーチ状の持ち手を形成する指掛帯１４がトップガセットシート１３に連設された容器本体１０が出来上がる。なお、図５における網掛け表示部分がヒートシールされる領域を示している。
【００２５】
その後、図６に示すように、一対の外装シート１１の未シールの傾斜縁ｓｅにスパウト２０の装着部２３を挟み込んでヒートシールすることで、スパウト２０が装着され、上縁が未シールの外装シート１１とトップガセットシート１３との間から、液体商品を充填した後、未シールの外装シート１１の上縁部分とトップガセットシート１３の上縁部分とがヒートシールされ、図１及び図２に示すようなパウチ容器１が出来上がる。
【００２６】
以上のように、このパウチ容器１は、トップガセットシート１３のみに連設された指掛帯１４によってアーチ状の持ち手が形成されているので、持ち手部分の剛性が小さく（柔らかく）、持ち手に指を掛けて持ったときに、指が痛くならないという効果が得られる。
【００２７】
また、指掛帯１４は、幅広の基端部から幅狭の中央部まで、外形線が幅方向の内側に湾曲した状態となっているので、トップガセットシート１３との境界部分に、亀裂が入り易い内角部が形成されておらず、指掛帯１４が破断し難くなるという効果があると共に、指掛帯１４によって形成される持ち手に指を掛け易くなるという効果がある。
【００２８】
なお、上述した実施形態では、指掛帯１４が、基端部が幅広で長さ方向の中央部が幅狭に形成されているが、例えば、図７（ａ）に示すように、長さ方向の中央部に、幅方向の外側に張り出す張出片１４ａを設けておくと、指掛帯１４Ａによって形成される持ち手に指を掛けて持ったときに、同図（ｂ）に示すように、張出片１４ａが下方側に折り返されることで、指掛帯１４Ａを形成している柔軟性シートの切断面が指に触れることがなく、手触りがよいという効果が得られる。
【００２９】
また、図８に示すパウチ容器１Ａのように、充填された液体商品を注出する際に使用する、スクリューキャップ２２を外した口部本体２１に取り付ける注出アダプタＴＡをピロー包装した包装体ＰＭをトップガセットシート１３に貼着することで、トップガセット部内に収納することも可能である。
【００３０】
また、上述した各実施形態では、指掛帯１４が連設されたトップガセットシート１３を、シームレスの柔軟性チューブＦＴによって形成しているが、これに限定されるものではなく、例えば、図９（ａ）に示すように、１枚の柔軟性シートＦＳの両端縁を一方の外装シート１１の上縁部分で突き合わせ、その突き合せ部分を外装シート１１の上縁部内面にヒートシールしたり、同図（ｂ）に示すように、１枚の柔軟性シートＦＳの一方の端縁の内面と他方の外面とを重ね合わせて貼着する（所謂、封筒貼り）することで、柔軟性チューブを形成し、その柔軟性チューブの封筒貼り部分を外装シート１１の上縁部内面にヒートシールしたり、１枚の柔軟性シートＦＳの両端縁の内面同士を貼着する（所謂、合掌貼り）することで、柔軟性チューブを形成し、その柔軟性チューブの合掌貼り部分を外装シート１１の上縁部内面にヒートシールすることも可能である。
【００３１】
特に、封筒貼りや合掌貼りによって柔軟性チューブを形成する場合は、内面及び外面の双方がヒートシール性を有している柔軟性シートＦＳを使用する必要があるが、柔軟性チューブを外装シート１１の上縁部内面にヒートシールする際に、柔軟性チューブの内面同士がヒートシールされないように、内面が高融点樹脂によって、外面が低融点樹脂によってそれぞれ形成された柔軟性シートＦＳを使用することが好ましい。この柔軟性シートＦＳによって形成された柔軟性チューブを用いれば、外装シート１１の上縁部内面にヒートシールする際は、柔軟性シートＦＳの内層を形成している樹脂の融点より低い温度でヒートシールし、外装シート１１の両側縁をヒートシールする際は、柔軟性シートＦＳの内層を形成している樹脂の融点より高い温度でヒートシールすることで、容易にパウチ容器を製造することができる。
【００３２】
また、上述した各実施形態では、容器本体１０にスパウト２０が装着されたパウチ容器１、１Ａについて説明したが、これに限定されるものではなく、スパウトが装着されていないパウチ容器についても、本発明を適用することができることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、大容量のパウチ容器に持ち手を設ける場合に利用することができる。
【符号の説明】
【００３４】
１、１Ａ  パウチ容器
１０  容器本体
１１  外装シート
１２  ボトムガセットシート
１２ａ  切欠部
１３  トップガセットシート
１３ａ  切欠部
１４、１４Ａ  指掛帯
１４ａ  張出片
２０  スパウト
２１  口部本体
２２  スクリューキャップ
２３  装着部
ＣＨ  円形穴
ＦＳ、ＦＳ１、ＦＳ２  柔軟性シート
ＦＴ  柔軟性チューブ
ＯＨ  楕円穴
ＰＭ  包装体
ＴＡ  注出アダプタ
ｓｅ  傾斜縁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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