【手続補正書】
【提出日】平成27年11月12日(2015.11.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１基板と第２基板とを備える積層品を形成する方法であって、
ａ）前記第１基板を前記第２基板に貼り合わせるために、前記第１基板の表面に液状接着剤を塗布するステップと、
ｂ）前記第１基板の外周部に位置する前記液状接着剤を硬化させて外周接着剤壁構造物を形成し、前記液状接着剤の動きを前記外周接着剤壁構造物内に制限するステップと、
ｃ）真空環境で前記第１基板と前記第２基板との間の貼合領域に圧力を加えて、前記第１基板と前記第２基板との間の前記貼合領域を徐々に増加させ、前記第１基板を前記第２基板に徐々に貼り合わせるステップと、
ｄ）前記液状接着剤を硬化させて前記第１基板と前記第２基板とを貼り合わせるステップと、を含む方法。
【請求項２】
前記ステップ（ｂ）が、
前記第２基板と前記第１基板との間の前記貼合領域を徐々に増加させる前に、前記第１基板を傾斜させて、前記第２基板に対して傾斜した面に位置するようにする工程を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記第１基板を傾斜させる工程が、
前記第１基板を保持するように構成された支持体の上に前記第１基板を設けることと、
前記支持体に連結された付勢機構を用いて、前記支持体が前記傾斜した面と位置が合っている第１の位置と、前記支持体が付勢されて、前記第１基板と前記第２基板との間の前記貼合領域を徐々に増加させる間に前記第１基板を通じて前記貼合領域に圧力を加える第２の位置との間で前記支持体を付勢することと、を含む、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記支持体の一端部が基部を軸にして回転するように配置され、前記付勢機構が前記基部と前記支持体との間に配置される、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記付勢機構が付勢部材を備える、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記付勢部材がばね要素、ゴムパッド、アクチュエータのうちの１つを備える、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記アクチュエータがばね型ピストンアセンブリである、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記付勢機構が２つの付勢部材を備え、それぞれが前記支持体の互いに反対の２つの端部のうちの１つに配置され、前記２つの付勢部材が前記支持体と基部との間に配置される、請求項３に記載の方法。
【請求項９】
前記第１基板の前記外周部に位置する前記液状接着剤を硬化させるステップが、前記第１基板の接着剤印刷領域の外周部に位置する液状接着剤を部分的に硬化させる工程を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
前記液状接着剤を部分的に硬化させる工程が、
前記接着剤印刷領域の前記外周部上の前記液状接着剤を硬化源に露出させるための開口部を備えるマスクを前記第１基板上に設けることと、
前記硬化源を用いて前記接着剤印刷領域の前記外周部上の前記液状接着剤を部分的に硬化させて、前記外周接着剤壁構造物を形成することと、を含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記硬化源がスポット発光ダイオード（ＬＥＤ）光源である、請求項９に記載の方法。
【請求項１２】
前記ステップ（ａ）が、
前記液状接着剤を受ける前記第１基板の前記表面に対応するサイズの開口部を有するステンシル部を備えるステンシルを、前記第１基板の前記表面上に設ける工程と、
前記第１基板の前記表面に前記液状接着剤をステンシル印刷する工程と、を含む、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
前記ステップ（ｂ）の前に、前記第１基板上の液状接着剤の不均一な塗布をぬぐい取って、前記第１基板上の前記液状接着剤の厚さを均一に維持するステップをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１４】
前記ステンシル部が、液状接着剤の余分な流れを収容するテーパ部を備える、請求項１２または１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記ステンシル部が、液状接着剤の余分な流れを収容するように構成された凹部を備える、請求項１２〜１４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１６】
前記凹部が前記ステンシル部の厚さよりも小さい深さと、前記開口部に隣接して前記ステンシル部の端部に沿って延びる領域とを備える、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記第１基板および前記第２基板が硬質材料からなる、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１８】
前記第１基板または前記第２基板が可撓性材料からなる、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１９】
前記第１基板が表示領域を有するＬＣＤモジュールであり、前記第２基板が前記表示領域と貼り合わされる底面を有するガラス基板である、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２０】
前記ガラス基板の前記底面が、前記ガラス基板の外周部から前記表示領域の外周部まで広がる着色マスキングを備える、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記液状接着剤を硬化させるステップが、前記ＬＣＤ基板の外周部上と前記ガラス基板の前記着色マスキング下の前記液状接着剤を硬化させる工程を含む、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
前記液状接着剤が揺変性液状接着剤である、請求項１〜２１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２３】
前記積層品がディスプレイ装置用の積層基板アセンブリである、請求項１〜２２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２４】
請求項１〜２３のいずれか一項に記載の方法により形成される積層品を備えるディスプレイ装置。
【請求項２５】
第１基板と第２基板とを備える積層品を形成する装置であって、
前記第１基板を前記第２基板に貼り合わせるために、前記第１基板の表面に液状接着剤を塗布するステンシル印刷装置と、
貼合装置であって、
前記第２基板を保持し、前記第１基板と前記第２基板との間の貼合領域に圧力を加えるように構成されたプラテンと、
第１基板を保持するように構成された支持体と、
前記第２基板に対して傾斜した面に前記支持体が位置する第１の位置と、前記支持体が付勢されて、前記第１基板を通じて前記貼合領域に圧力を加えることで、前記圧力が加えられた前記貼合領域を徐々に増加させ、前記第１基板を前記第２基板に徐々に貼り合わせる第２の位置との間で、前記支持体を付勢するように構成された付勢機構と、
を備える貼合装置と、
前記液状接着剤を硬化させる硬化装置とを備え、前記アクチュエータによって前記貼合領域に圧力が加えられる前に、外周接着剤壁構造物を形成して、前記液状接着剤の動きを前記外周接着剤壁構造物内に制限するように、前記第１基板の外周部に位置する前記液状接着剤を前記硬化装置によって硬化させる、装置。
【請求項２６】
前記外周接着剤壁構造物を形成するために、前記硬化装置がマスクと共に用いられる、請求項２５に記載の装置。
【請求項２７】
前記支持体の第１端部が、基部を軸にして回転するように配置され、前記付勢機構が前記基部と前記支持体との間に配置される、請求項２５に記載の装置。
【請求項２８】
前記付勢機構が付勢部材を備える、請求項２５または２６に記載の装置。
【請求項２９】
前記付勢機構が２つの付勢部材を含み、それぞれが前記支持体の互いに反対の２つの端部のうちの１つに配置され、前記２つの付勢部材が前記支持体と基部との間に配置される、請求項２５に記載の装置。
【請求項３０】
第１基板と第２基板とを備える積層品を形成する工程で接着剤を印刷するためのステンシルであって、
前記第１基板の表面に対応するサイズの開口部を備え、前記第１基板を前記第２基板に貼り合わせるために前記第１基板の前記表面に塗布される液状接着剤を受けるステンシル部を備えるステンシル。
【請求項３１】
前記ステンシル部がテーパ部を備える、請求項３０に記載のステンシル。
【請求項３２】
前記ステンシル部が、前記開口部から余分な液状接着剤が流動できるように構成された第１凹部を備える、請求項３０に記載のステンシル。
【請求項３３】
前記第１凹部が、前記ステンシル部の厚さよりも小さい深さと、前記開口部に隣接して前記ステンシル部の端部に沿って延びる領域とを備える、請求項３２に記載のステンシル。
【請求項３４】
前記開口部から余分な液状接着剤が流動できるように構成された第２凹部をさらに備える、請求項３２または３３に記載のステンシル。
【請求項３５】
部品の装着に対応するために前記ステンシル部に第２開口部をさらに備える、請求項３２〜３４のいずれか一項に記載のステンシル。