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【手続補正書】
【提出日】平成28年10月6日(2016.10.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】可変比変速システムが組み込まれたハブを含む自転車
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明によると、自転車は、複数のペダルと、複数のペダルによって回転されるべくチェーンによって接続されるスプロケットホイールと、ほぼ円筒形の中空ハブ部材を備えたハブと、を含む。中空ハブ部材は、その軸線を中心に回転するべく取り付けられ、その内部に連続可変比変速システムが収容される。連続可変比変速システムは、フリーホイールを介してスプロケットホイールに接続され、当該軸線を中心として回転するべく取り付けられた入力部材と、ハブ部材と共に回転するべく接続された出力部材とを有する。連続可変比変速システムは、第１および第２の電動機／発電機と、第１および第２の電動機／発電機の一方から他方への電力の伝達を制御するべく構成された制御装置に接続された、前記第１および第２の電動機／発電機のステータの電気接続部と、を備える。連続可変比変速システムは、単一の遊星歯車装置を備える。この遊星歯車装置は、当該軸線を中心に入力部材と共に回転するべく取り付けられた共通キャリアよって担持されたそれぞれのプラネットシャフトを中心に回転するべく取り付けられた複数のプラネットギアに噛合するサンギアを含む。これらプラネットギアは、ハブ部材と共に回転するべく接続されたアニュラスギアに噛合する。アニュラスギアとサンギアとは、それぞれ第１および第２の電動機／発電機のロータと共に回転するべく接続される。第１および第２の電動機／発電機のステータの電気接続部は、第１および第２の電動機／発電機の一方から他方への電力の伝達を制御するべく構成された制御装置によって接続される。ハブは、ワンウェイクラッチを更に含む。ワンウェイクラッチは、共通キャリアから成る駆動部材と、ハブ部材と共に回転するべく接続された被駆動部材とを含む。ワンウェイクラッチは、キャリアの回転速度がハブ部材の回転速度より高速になるや否や、キャリアと共に回転するようにハブ部材を接続するべく構成される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のペダルと、前記複数のペダルによって回転されるべくチェーンによって接続されるスプロケットホイールと、ハブと、を備え、
前記ハブは、軸線を中心に回転するべく取り付けられ、その内部に連続可変比変速システムが収容された、ほぼ円筒形の中空ハブ部材を備え、
前記連続可変比変速システムは、
フリーホイールを介してスプロケットホイールに接続され、前記軸線を中心に回転するべく取り付けられた入力部材と、
前記ハブ部材と共に回転するべく接続された出力部材と、
第１および第２の電動機／発電機と、を備え、
前記第１および第２の電動機／発電機のステータの電気接続部は、前記第１および第２の電動機／発電機の一方から他方への電力の伝達を制御するべく構成された制御装置に接続された、
自転車であって、
前記連続可変比変速システムは、
前記軸線を中心に前記入力部材と共に回転するべく取り付けられた共通キャリアよって担持されたそれぞれのプラネットシャフトを中心に回転するべく取り付けられた複数のプラネットギアに噛合するサンギアを含む単一の遊星歯車装置を備え、
前記複数のプラネットギアは、前記ハブ部材と共に回転するべく接続されたアニュラスギアに噛合し、前記アニュラスギアと前記サンギアとは、第１および第２の電動機／発電機のロータと共にそれぞれ回転するべく接続され、
前記ハブは、
前記共通キャリアから成る駆動部材と、前記ハブ部材と共に回転するべく接続された被駆動部材とを含むワンウェイクラッチを更に有し、
前記ワンウェイクラッチは、前記キャリアの回転速度が前記ハブ部材の回転速度より高速になるや否や、前記キャリアと共に回転するように前記ハブ部材を接続するべく構成される、
自転車。
【請求項２】
前記駆動部材は、複数の凹部が形成されたほぼ円形の外周を有し、前記被駆動部材は環状の形状を有し、その外周は前記アニュラスギアに噛合し、その内周は前記駆動部材の前記外周を取り囲み、前記周方向に延在する複数の凹部を前記外周と共に画成し、各凹部はジャミングボールと前記ボールを一周方向に付勢するバネとを収容し、各凹部の半径方向寸法は、前記周方向とは反対側の端部にある前記対応付けられたボールの直径より大きく、前記もう一方の端部に向かって漸減して前記対応付けられたボールの直径より小さい値になる、請求項１に記載の自転車。
【請求項３】
前記第１および第２の電動機／発電機は同軸であり、一方が他方の内側に収容される、先行請求項の何れか１項に記載の自転車。
【請求項４】
充電式電池と前記第１および第２の電動機／発電機との間の電力の流れを制御するべく更に構成された前記制御装置に接続された前記充電式電池と組み合わされる、請求項１〜３の何れか１項に記載の自転車。
【請求項５】
使用者が所望する速度より高速で自転車が移動しているときに、前記電池を再充電するために、前記制御装置は、前記電動機／発電機の一方または両方を発電機として作動させ、発生した電力を前記電池に向かわせるために前記電動機／発電機の一方または両方を制御するべく構成される、請求項４に記載の自転車。
【手続補正書】
【提出日】平成28年10月11日(2016.10.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
使い捨てハウジングを備える、流体の少量を患者に供給するための流体供給装置において、使い捨てハウジングが、１つの下側部分および１つの上側部分を備え、下側部分と上側部分とは別の部材であり、装着されたとき、協働して、内部の部分的にトロイダルなアーチ形キャビティーを規定するシェルを形成することを特徴とする流体供給装置。
【請求項２】
アーチ形キャビティーが流体を収容するためのアーチ形シリンダーを受ける、あるいは、流体を収容するためのアーチ形シリンダーを形成し、アーチ形ピストンがアーチ形シリンダー内で移動可能である、請求項１に記載の流体供給装置。
【請求項３】
ピストンが、その底部に、ハウジングの上側部分および／または下側部分上の少なくとも１つのサポートと協働するサポートを有し、ピストンがその底部に任意の方法で強化ステムを有する、請求項２に記載の流体供給装置。
【請求項４】
使い捨てハウジングのシェルを形成する前記下側または上側部材の少なくとも一方が、アーチ形キャビティーに対向するその円周の半分上に、アーチ形の壁を有する、請求項１に記載の流体供給装置。
【請求項５】
ピストンを駆動するための手段を備える取り外し可能な駆動装置が、使い捨てハウジングに装着可能であり、駆動装置がリモートコントロールによって任意の方法で駆動される、請求項２に記載の流体供給装置。
【請求項６】
前記アーチ形の壁が、使い捨てハウジングに対し駆動装置を受け、固定し、シールするためのサポートを構成する、請求項４または５に記載の流体供給装置。
【請求項７】
使い捨てハウジングが、その内部に駆動装置を受けるための、ピストンステムの内側および使い捨てハウジングの直径ラインによって規定される外縁を備える溝を有する、請求項５に記載の流体供給装置。
【請求項８】
使い捨てハウジングが、丸められたあるいは傾いた上端部および平坦な底部を備えるほぼ平坦な円筒ディスク形状の全体が覆われたハウジングであり、駆動装置が平坦な円筒ディスクの上面の約半分を占め、接着サポートが、平坦な底部に対して適用され、周辺リムとして平坦な底部から突出する、請求項５、６または７に記載の流体供給装置。
【請求項９】
直線状のカニューレが、使い捨てハウジングの一方の部分／シェルの下に位置する接着サポートに対し通常垂直であり、前記トロイダルキャビティーの下流端に向かって位置し、カニューレが、流体を患者に供給するための第１の位置とキャビティーまたはシリンダー内を外部容器からの流体で充填させるため外部とキャビティーとを連通させる第２の位置との間で、使い捨てハウジング中に移動可能に搭載される、請求項１〜８のいずれか１項に記載の流体供給装置。
【請求項１０】
カニューレが使い捨てハウジングの２つの部材／シェルを介して通過し、カニューレがその中に開口を有する隔壁と任意の方法で協働する、請求項１〜９のいずれか１項に記載の流体供給装置。
【請求項１１】
アーチ形のキャビティーまたはアーチ形のキャビティー内に位置するシリンダーが患者に供給するためのインスリンを収容する、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の流体供給装置。
【請求項１２】
流体の少量を患者に供給するためのシステムであって、
−請求項１〜１１のいずれか１項に記載の流体供給装置、および、
−流体供給装置上に取り外し可能に装着できる２機能コネクターであって、流体容器のためのサポートと、注射針グリップ中に保持された移動可能な注射針と、２機能コネクターが装着されると、流体容器からシリンダーに流体を供給する位置と、カニューレの挿入のために患者の皮膚に注射針で穴を開ける位置と、シリンダーにより流体をカニューレを介して供給するための位置と、の間を移動可能な注射針と、を備える２機能コネクター、を備え、システムが、任意の方法で、流体供給装置との無線通信に適合されたリモートコントロールであって、流体供給装置の異なる機能に対する複数のコントロールを備えるリモートコントロールを更に備えることを特徴とするシステム。
【請求項１３】
請求項１〜１１のいずれか１項に記載の流体供給装置上に取り外し可能に装着できる２機能コネクターであって、流体容器のためのサポートと、注射針グリップ中に保持された移動可能な注射針と、２機能コネクターが装着されると、流体容器からシリンダーに流体を供給する位置と、カニューレの挿入のために患者の皮膚に注射針で穴を開ける位置と、シリンダーにより流体をカニューレを介して供給するための位置と、の間を移動可能な注射針と、を備えることを特徴とする２機能コネクター。
【請求項１４】
流体容器のためのサポートが、その上端が支持した流体容器の内部と連通し、その下端が大気に開放される、第２の固定注射針を支持する、請求項１３に記載の２機能コネクター。
【誤訳訂正書】
【提出日】平成28年2月17日(2016.2.17)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粒径分布を有する耐火性充填剤と、
有機結合剤と、
無機結合剤と、
液状ビヒクルと、
を含む、複数の平行な通路を有するハニカム体に施用するための組成物において、
前記無機結合剤が、第１の粒径分布と前記第１の粒径分布よりも大きい第２の粒径分布とを有する多分散コロイドシリカを含むことを特徴とする、組成物。
【請求項２】
前記耐火性充填剤の中央粒径（Ｄ５０）が１０〜５０マイクロメートルであることを特徴とする、請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
前記多分散コロイドシリカが、約１５０ｍ２／ｇ以下の表面積を有することを特徴とする、請求項１または２に記載の組成物。
【請求項４】
前記無機結合剤が、ゲル化されていないコロイドシリカを含むことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項５】
前記第１の粒径分布が、約１０ｎｍより大きく約４０ｎｍ未満のＤ５０を有し、前記第２の粒径分布が、約４０ｎｍより大きく約３００ｎｍ未満のＤ５０を有することを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項６】
多孔性セラミック通路壁と境界を接する複数の平行な通路を有する多孔性セラミックハニカム体において、選択された通路が、前記通路壁に永久的に封止されるプラグを有し、前記プラグが、請求項１〜５のいずれか一項に記載の組成物を含んでなる、多孔性セラミックハニカム体。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３１】
耐火性充填剤の粒径分布は、予め決められた特定の範囲内に入り得る。その点に関して、驚くべきことに、有機結合剤および無機結合剤の特定の組合せと併せて、耐火性充填剤の粒径分布を特定の範囲内に維持することによって、プラグの深さのばらつきの低減を可能にする充填組成物をもたらすことができることを出願人らは見出した。特に、有機結合剤および無機結合剤の特定の組合せと併せて、耐火性充填剤の粒径分布を特定の範囲内に維持することによって、ハニカム体の通路を得られた組成物で塞ぐことができ、通路内への組成物の流入はシネレシスのために制限されることを出願人らは見出した。組成物がさらに通路内に浸透するにつれて、流れの速度が低下して最終的に止まる。これによって、より緩慢に流れる通路内の充填組成物が、初期により速く流れる通路内の充填組成物に追いつくことができる。したがって、この現象は、プラグの深さのばらつきを低減する。
【手続補正書】
【提出日】平成28年8月25日(2016.8.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の流体ポート(207)と第２の流体ポート(208)を規定するバルブ本体(201)と、
前記バルブ本体(201)の少なくとも一部を囲み、第１の位置と少なくとも第２の位置の間を動いて、流体が前記第２の流体ポート(208)を通って流れることを選択的に許すバルブスリーブ(202)と、
前記バルブスリーブ(202)内に配備されて、前記バルブスリーブ(202)を第１の位置と第２の位置の間で作動させるように構成された電気モータ(205)と、
１以上のシール部材(203、204)を備え、
少なくとも前記１つのシール部材(204)は、モータ駆動されるスリーブバルブ(200)を通って流れる流体から半径方向内側(ｒ１)のバルブスリーブ(202)の領域をシールし、
それによって、流体圧は前記バルブスリーブ(202)に半径方向、且つ前記バルブスリーブ(202)の長軸に直交して作用する、モータ駆動されるスリーブバルブ(200)。
【請求項２】
前記バルブ本体(201)は、１以上の支持アーム(209)にて分離される第１のバルブ本体の端部(210)と第２のバルブ本体の端部(211)を備える、請求項１に記載のモータ駆動されるスリーブバルブ(200)。
【請求項３】
前記第２の流体ポート(208)は、前記第１のバルブ本体の端部(210)と前記第２のバルブ本体の端部(211)にて規定される、請求項２に記載のモータ駆動されるスリーブバルブ(200)。
【請求項４】
更に、前記第２のバルブ本体の端部(211)から前記第１のバルブ本体の端部(210)に向かって延びて、流体を前記第１の流体ポートと前記第２の流体ポート(207、208)の間に向ける突起(311)を備えている、請求項２に記載のモータ駆動されるスリーブバルブ(200)。
【請求項５】
前記電気モータ(205)は、前記バルブスリーブ(202)に螺合するネジ付きスピンドル(206)を備える、請求項１に記載のモータ駆動されるスリーブバルブ(200)。
【請求項６】
更に、前記バルブスリーブ(202)に形成された１以上の排出口(402)を備える、請求項１に記載のモータ駆動されるスリーブバルブ(200)。
【請求項７】
モータ駆動されるスリーブバルブを第１の流体ポートと第２の流体ポートを含むバルブ本体と共に形成する方法であって、
前記バルブ本体の少なくとも一部をバルブスリーブで囲み、該バルブスリーブが第１の位置と少なくとも第２の位置の間を動いて、流体が前記第２の流体ポートを通って流れることを選択的に許す工程と、
前記バルブスリーブの内側に電気モータを位置決めして、前記バルブスリーブを第１の位置と第２の位置の間で駆動する工程と、
１以上のシール部材を前記バルブ本体上に位置決めし、少なくとも１つの前記シール部材が、前記モータ駆動されるスリーブバルブを通って流れる流体から半径方向内側の前記バルブスリーブの領域をシールし、且つ流体が連通するバルブスリーブ(202)の領域を制限し、それによって流体圧は前記バルブスリーブ(202)に半径方向、且つ前記バルブスリーブ(202)の長軸に直交して作用する工程と、
を備える、方法。
【請求項８】
更に、１以上の支持アームを用いて、前記バルブ本体を第１のバルブ本体の端部と第２のバルブ本体の端部に分離する工程を備える、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
更に、前記第１のバルブ本体の端部と前記第２のバルブ本体の端部との間にて、前記第２の流体ポートを規定する工程を備える、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
更に、前記第１のバルブ本体の端部に向かって延びる第２のバルブ本体の端部から突起を伸ばす工程を備える、請求項８に記載の方法。
【請求項１１】
更に、前記バルブスリーブを前記電気モータから延びるネジ付きスピンドルと螺合させる工程を備える、請求項８に記載の方法。
【請求項１２】
更に、前記バルブスリーブに１以上の排出口を形成する工程を備える、請求項７に記載の方法。
【手続補正書】
【提出日】平成28年10月4日(2016.10.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
側面、及び、ガス出口を含む頂面を備えた首部を有するガスボンベと、前記ガス出口を穿孔するように構成された穿孔要素と、のためのガスボンベ密封装置であって、
キャップであって、ガスボンベの首部に係合して前記ガスボンベ上に前記キャップを保持するように構成された下部と、内部空間を規定し、穿孔要素を受け入れるための上側開口部を有する上部と、を有するキャップと、
前記キャップの前記上部によって規定された前記内部空間内に嵌まるような寸法を有するガスケットであって、前記キャップの前記上側開口部内に受け入れられる前記穿孔要素に接触して前記穿孔要素とともにシールを形成するように構成された上面と、前記ガスボンベの前記頂面とともにシールを形成するように構成された下面と、を有するガスケットと、を備え、
前記上側開口部内への並びに前記ガスケット及び前記ガス出口に向かう前記穿孔要素の移動に応じた前記ガスケットの半径方向の膨張が、抑制され、かつ、前記穿孔要素とともにシールを形成し及び前記ガスボンベの前記頂面とともにシールを形成するために前記ガスケットの変形を引き起こすように、前記キャップが前記ガスケットを半径方向に収容するように構成される、密封装置。
【請求項２】
前記ガスケットが変形していない状態で前記内部空間内に位置する前記内部空間の上部及び下部の半径方向外側領域に空隙が存在し、前記ガスケットが、前記穿孔要素及び前記ガスボンベの前記頂面とのシールの形成に応じて前記上部及び下部の半径方向外側空隙領域を少なくとも部分的に充填するように構成されている、請求項１に記載の密封装置。
【請求項３】
前記キャップの前記上部が、側壁と、前記側壁から半径方向内側に延在し、かつ前記上側開口部を規定する半径方向内側部分を含む環形状を有する上壁と、を含む、請求項１に記載の密封装置。
【請求項４】
前記ガスケットが、前記上壁の前記半径方向内側部分の半径方向内側に配置された前記上面の最上部を有する、請求項３に記載の密封装置。
【請求項５】
前記内部空間が円筒形状を有し、前記ガスケットがトーラス形状を有する、請求項３に記載の密封装置。
【請求項６】
ガスボンベのガス出口を穿孔するように構成されたランスと、前記ガスケットの前記上面に接触して前記上面とともにシールを形成するように構成されたガスケット接触面と、を含む前記穿孔要素をさらに備える、請求項１に記載の密封装置。
【請求項７】
前記キャップ、及び、前記上側開口部に導入される前記穿孔要素が、前記ガスケットの形状及び体積と異なる形状及び体積を有するように前記内部空間を規定する、請求項６に記載の密封装置。
【請求項８】
前記穿孔要素が、前記キャップの前記上側開口部内にぴったり嵌まるように寸法を有するとともに形作られている、前記ガスケット接触面に隣接する外表面を有する、請求項６に記載の密封装置。
【請求項９】
前記キャップが前記ガスボンベの前記首部に取り付けられている前記ガスボンベをさらに含む、請求項１に記載の密封装置。
【請求項１０】
前記キャップが、前記キャップの側壁に１以上の通気穴を含む、請求項１に記載の密封装置。
【請求項１１】
前記キャップの前記上部が前記ガスケットの前記上面を少なくとも部分的に覆う、請求項１に記載の密封装置。
【請求項１２】
前記キャップの前記上側開口部が、前記穿孔要素に係合して前記穿孔要素に対する前記ガスボンベの回転を防ぐように動作可能である、請求項１に記載の密封装置。
【請求項１３】
ガスボンベとともにシールを確立する方法であって、
側面、及び、ガス出口を含む頂面を備えた首部を有するガスボンベと、ガスボンベの前記首部に係合する下部、及び、内部空間を規定し、上側開口部を有する上部を有するキャップ、並びに前記キャップの前記上部によって規定された前記内部空間内に位置するガスケットであって、上面及び下面を有するガスケットを含む密封装置と、を準備するステップと、
ガス送出装置の受入開口部に前記キャップを導入するステップと、
前記キャップの前記上側開口部内で穿孔要素を移動させるステップと、
前記ガスボンベからガスを放出するために前記穿孔要素が前記ガス出口を開けるように、前記穿孔要素を前記ガス出口に対して移動させるステップと、
前記ガスボンベ及び前記穿孔要素を互いに向かって移動させることによって、前記穿孔要素と前記ガスケットの上面との間、及び、前記ガスボンベの前記頂面と前記ガスケットの下面との間にシールを形成するステップと、を含む方法。
【請求項１４】
シールを形成する前記ステップが、前記内部空間内の空隙を少なくとも部分的に充填するように前記ガスケットを変形させることと、前記ガスケットを半径方向において抑制することと、を含む、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
シールを形成する前記ステップが、前記穿孔要素が前記ガス出口を開ける前に、前記ガスケットと前記穿孔要素との間、及び、前記ガスケットと前記頂面との間にシールを形成することを含む、請求項１３に記載の方法。
【手続補正書】
【提出日】平成28年10月7日(2016.10.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のコーティングされたピストンリングを形成する方法であって、
第１の金属材料からなり、複数の面を含むコイルを設けるステップと、
化学蒸着（ＣＶＤ）プロセスによって、単一の期間中に、前記コイルの全ての面にコーティングを施すステップと、
前記コーティングされたコイルを複数のコーティングされたピストンリングに分割するステップとを備える、方法。
【請求項２】
前記コイルは、中心軸に沿って連続的に延び、前記中心軸の周りに周方向に延びる複数の巻きを含み、前記方法は、前記コーティングを施している間、各々の巻きが１μｍ以下だけ隣接する巻きから間隔があいた状態で、固定された位置に前記コイルを維持するステップを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記コイルは、中心軸に沿って連続的に延び、前記中心軸の周りに周方向に延びる複数の巻きを含み、前記方法は、前記中心軸に沿って複数のオリフィスを有する管を配置するステップと、前記ＣＶＤプロセス中に前記管の前記オリフィスを通して前記コーティングの組成物を含むガスを供給するステップとを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記コーティングの組成物は、窒素および炭素のうちの少なくとも１つと、チタン、クロムおよびハフニウムのうちの少なくとも１つとを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記コーティングは、複数の層を含み、各層は、ＴｉＮ、ＣｒＮ、ＨｆＮ、ＴｉＣＮ、ＴｉＣ、ＣｒＣおよびＡｌ２Ｏ３のうちの少なくとも１つを含む、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記複数の層は、ＴｉＣからなるベース層と、Ａｌ２Ｏ３からなる中間層と、ＴｉＮからなる最上層とを含む、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記ＣＶＤプロセスは、反応チャンバにおいて前記コイルを加熱するステップと、前記コーティングの組成物を含むガスを前記反応チャンバに供給するステップと、前記加熱されたコイルの全ての面の上に前記組成物を堆積させるステップとを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記コーティングの前記組成物は、ＴｉＮ、ＣｒＮ、ＨｆＮ、ＴｉＣＮ、ＴｉＣ、ＣｒＣおよびＡｌ２Ｏ３のうちの少なくとも１つを含む、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記ＣＶＤプロセスは、大気圧で行われる、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
前記ＣＶＤプロセスは、５００℃以下の温度で行われる、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
前記ＣＶＤプロセスは、７００〜１０５０℃の温度で行われる、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
前記第１の金属材料のワイヤを設けるステップと、前記ワイヤを前記コイルに形成するステップと、以下のステップ、すなわち前記ワイヤの外径面に沿って溝を形成するステップおよび前記第１の金属材料とは異なる第２の金属材料を前記ワイヤの外径面に埋込むステップ、のうちの少なくとも１つとを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
各々の巻きは、内径面と、外径面と、中心軸の周りに周方向に延びる側面とを含み、前記コーティングは、前記面の各々の上に配置される、請求項１に記載の方法。
【請求項１４】
複数のコーティングされたキーストーンピストンリングを形成する方法であって、
各々が第１の金属材料からなるキーストーンピストンリング本体の積層体を設けるステップと、
化学蒸着（ＣＶＤ）プロセスによって、単一の期間中に、前記キーストーンピストンリング本体の全ての面にコーティングを施すステップとを備える、方法。
【請求項１５】
各々のキーストーンピストンリング本体は、内径面と、外径面と、中心軸の周りに周方向に延びる一対の側面とを含み、前記側面は、前記外径面から前記内径面まである角度で互いの方に内向きに延びており、前記外径面は凸状であり、前記内径面は凹状である、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記コーティングを施している間、隣接するキーストーンピストンリング本体に対して固定された位置に各々のキーストーンピストンリング本体を維持するステップを含む、請求項１４に記載の方法。
【請求項１７】
前記固定された位置に前記キーストーンピストンリング本体を維持するために、前記キーストーンピストンリング本体の積層体の周りにシリンダを配置するステップを含む、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
各々のキーストーンピストンリング本体は、中心軸の周りに周方向に延びており、前記方法は、前記中心軸に沿って複数のオリフィスを有する管を配置するステップと、前記ＣＶＤプロセス中に前記管の前記オリフィスを通して前記コーティングの組成物を含むガスを供給するステップとを含む、請求項１４に記載の方法。
【請求項１９】
前記コーティングを施している間、前記積層体における各々のキーストーンピストンリング本体は、１μｍ以下だけ隣接するキーストーンピストンリング本体から間隔があいている、請求項１４に記載の方法。
【請求項２０】
複数のコーティングされたピストンリングを形成する方法であって、
鉄ベースの材料からなるワイヤを設けるステップと、
前記ワイヤを中心軸の周りに巻付けて、中心軸に沿って連続的に延び、前記中心軸の周りに周方向に延びる複数の巻きを有するコイルを形成するステップと、
前記コイルを反応チャンバに配置するステップと、
前記反応チャンバ内の前記コイルを加熱するステップと、
前記反応チャンバにガスを供給するステップとを備え、前記ガスは、以下の組成物、すなわちＴｉＮ、ＣｒＮ、ＨｆＮ、ＴｉＣＮ、ＴｉＣ、ＣｒＣおよびＡｌ２Ｏ３、のうちの少なくとも１つを含み、前記方法はさらに、
単一の連続的な期間中に、前記コイルの全ての面の上に、前記少なくとも１つの組成物からなるコーティングを堆積させるステップと、
前記面の上に前記コーティングを堆積させている間、各々の巻きが１μｍ以下だけ隣接する巻きから間隔があいた状態で、固定された位置に前記コイルを維持するステップと、
前記反応チャンバを通るガス流を供給して、前記反応チャンバからいかなる揮発性の副生成物も除去するステップと、
前記コーティングされたコイルを複数の別々のコーティングされたピストンリングに分割するステップとを備え、前記複数の別々のコーティングされたピストンリングの各々は、内径面と、外径面と、各々が中心軸の周りに周方向に延び、前記面の各々の上に堆積された前記コーティングを含む側面とを含み、前記方法はさらに、
前記コーティングされたピストンリングの前記鉄ベースの材料を硬化させるステップを備え、
前記硬化させるステップは、以下のステップ、すなわち加熱および焼入れ、焼戻し、オーステンパおよびマルテンパ、のうちの少なくとも１つを含む、方法。
【手続補正書】
【提出日】平成28年10月17日(2016.10.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも式−NH−CO−NH−の尿素基本単位と追加単位とを含み、これらの追加単位が、少なくとも、一方の第2級アルコール官能基と、他方の該第2級アルコール官能基に対してアルファ位置においてのエーテル、チオエーテルまたは第2級アミン官能基とを含むことを特徴とするポリ尿素。
【請求項２】
前記追加単位が、下記の式から選ばれた式(A)の“M”で示す少なくとも1個の副単位を含む請求項１記載のポリ尿素：
(A−1)：    - Fn - (CH2) - CH (OH) - 
(A−2)：    - Fn - (CHR1) - CH (OH) - 
(A−3)：    - Fn - (C=R2) - CH (OH) - 
(式中、・Fnは、O、SまたはNHを示し；
・R1およびR2は、脂肪族、脂環式または芳香族炭化水素基を示す)。
【請求項３】
R1およびR2が、1〜12個の炭素原子を含む、請求項２記載のポリ尿素。
【請求項４】
Fnが、NHを示す、請求項２記載のポリ尿素。
【請求項５】
前記追加単位が、少なくとも1個の式(A−1)の副単位を含む、請求項４記載のポリ尿素。
【請求項６】
前記追加単位が、さらにまた、少なくとも1個のイオウ原子も含む、請求項５記載のポリ尿素。
【請求項７】
イオウ原子が、少なくとも1個の式−Sx−Rの基 (式中、“x”は、1〜8の整数であり、Rは、水素、またはヘテロ原子を含み得且つ1〜10個の炭素原子を
含む炭化水素基である)の形で存在する、請求項６記載のポリ尿素。
【請求項８】
イオウ原子が、芳香族基上に存在する、請求項７記載のポリ尿素。
【請求項９】
前記追加単位が、下記の式に相応する少なくとも1個の副単位を含むイオウ含有多環芳香族ポリアミンタイプの単位である請求項８記載のポリ尿素：
(I)
-HN-Ar1-NH-CH2-CH(OH)-(CH2)m-O-Z1-O-(CH2)m-CH(OH)-CH2-[X]n-HN-Ar2-NH- 
[式中、Xは、下記の線状物を示す：
-HN-Ar3-NH-CH2-CH(OH)-(CH2)m-O-Z2-O-(CH2)m-CH(OH)-CH2- 
(式中、・“n”符号は、ゼロに等しいまたはゼロとは異なる整数であり；
・“m”符号は、同一または異なるものであって、1〜10の範囲内の整数を示し；
・Z1およびZ2符号は、同一または異なるものであって、1〜30個の炭素原子を含む2価の結合基を示し；
・Ar1、Ar2およびAr3は、同一または異なるものであって、フェニレン基を示し、これらのフェニレン基の少なくとも1つは、少なくとも1個、2個、3個または4個の式−Sx−Rの基 (式中、“x”は、1〜8の整数であり、Rは、水素、またはヘテロ原子を含み得且つ1〜10個の炭素原子を含む炭化水素基である)を担持する)]。
【請求項１０】
Z1およびZ2が、同一または異なるものであって、2〜20個の炭素原子を含む脂肪族基または3〜20個の炭素原子を含む脂環式基を示す、請求項９記載のポリ尿素。
【請求項１１】
Z1およびZ2が、シクロヘキサン−1,4−ジメチレンを示す、請求項１０記載のポリ尿素。
【請求項１２】
Ar1、Ar2およびAr3基の各々が、少なくとも1個、2個、3個または4個の式−Sx−Rの基を担持する、請求項９記載のポリ尿素。
【請求項１３】
“x”が、1〜4の範囲内である、請求項９のいずれか1項記載のポリ尿素。
【請求項１４】
Rが、1〜5個の炭素原子を有するアルキルである、請求項９のいずれか1項記載のポリ尿素。
【請求項１５】
フェニレンジアミノ−HN-Ar1-NH-、-HN-Ar2-NH-および-HN-Ar3-NH-線状物が、同一または異なるものであって、下記の式 (III-a)および(III-b)のいずれかに相応する、請求項９記載のポリ尿素：
【化１】
2016500736.tif 000001
【請求項１６】
式(I)の複単位を有する前記イオウ含有多環芳香族ポリアミン単位と尿素-NH-CO-NH-単位を有する前記基本構造単位とが、下記の式に相応する副単位に従って互いに連結している請求項９記載のポリ尿素：
(IV)
-HN-Ar1-NH-Y-[X]n-HN-Ar2-NH-CO-NH-Z3-NH-CO- 
(式中、・Ar1、Ar2、X、"n"、"m"およびZ1は、前記で説明した意味を有し；
・Yは、下記の線状物：
-CH2-CH(OH)-(CH2)m-O-Z1-O-(CH2)m-CH(OH)-CH2- 
を示し；そして、
・Z3は、脂肪族、脂環式または芳香族の2価の結合基を示し；前記脂肪族基は、1〜30個の炭素原子を含み、前記脂環式基は、3〜30個の炭素原子を含み、前記芳香族基は、6〜30個の炭素原子を含む)。
【請求項１７】
請求項１記載のポリ尿素によってコーティングされている金属補強材。
【請求項１８】
スレッド、コード、フィルムまたはプレートの形であり、その表面の少なくとも1部が黄銅コーティング鋼製であり、該黄銅コーティング鋼が請求項１記載のポリ尿素によってコーティングされていることを特徴とする金属補強材。
【手続補正書】
【提出日】平成28年10月12日(2016.10.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記の成分を含むスチレン/ブタジエンコポリマーを含むゴム組成物(３２、３４)によって現場ゴム引きされていることを特徴とする金属コード(３０)：
・前記コポリマーの総質量の25質量％と35質量％の間(臨界値を含む)の割合のスチレン単位；および、
・前記コポリマーのブタジエン成分の総質量の73質量％と83質量％の間(臨界値を含む)の割合のトランス−1,4−結合。
【請求項２】
スチレン単位の前記割合が、前記コポリマーの総質量の27質量％と31質量％の間(臨界値を含む)である、請求項１記載の金属コード(３０)。
【請求項３】
トランス−1,4−結合の前記割合が、前記コポリマーのブタジエン成分の総質量の75質量％と81質量％の間(臨界値を含む)である、請求項１または２のいずれか１項記載の金属コード(３０)。
【請求項４】
前記スチレン/ブタジエンコポリマーが、該コポリマーのブタジエン成分の総質量の12質量％と21質量％の間(臨界値を含む)の割合のシス−1,4−結合を含む、請求項１〜３のいずれか１項記載の金属コード(３０)。
【請求項５】
前記スチレン/ブタジエンコポリマーが、該コポリマーのブタジエン成分の総質量の1質量％と7質量％の間(臨界値を含む)の割合のビニル単位を含む、請求項１〜４のいずれか１項記載の金属コード(３０)。
【請求項６】
ゴム組成物(３２、３４)が、50phrと100phrの間(臨界値を含む)の前記スチレン/ブタジエンコポリマーを含む、請求項１〜５のいずれか１項記載の金属コード(３０)。
【請求項７】
ゴム組成物(３２、３４)が、70phrと100phrの間(臨界値を含む)の前記スチレン/ブタジエンコポリマーを含む、請求項６記載の金属コード(３０)。
【請求項８】
ゴム組成物(３２、３４)が、80phrと100phrの間(臨界値を含む)の前記スチレン/ブタジエンコポリマーを含む、請求項７記載の金属コード(３０)。
【請求項９】
コーティング用ゴム組成物中に埋込まれた請求項１〜８のいずれか１項記載の金属コード(３０)を含むことを特徴とする半製品。
【請求項１０】
請求項１〜８のいずれか１項記載の金属コードを含むタイヤ(１０)。
【請求項１１】
下記の工程を含むことを特徴とする、ゴム組成物(３２、３４)によって現場ゴム引きされた金属コード(３０)の製造方法：
・下記の成分を含むスチレン/ブタジエンコポリマーを含むゴム組成物(３２，３４)を製造する工程；
・前記コポリマーの総質量の25質量％と35質量％の間(臨界値を含む)の割合のスチレン単位；および、
・前記コポリマーのブタジエン成分の総質量の73質量％と83質量％の間(臨界値を含む)の割合のトランス‐1,4‐結合；
・金属コード(３０)の少なくとも内部部分を、金属コード(３０)の２回の集成段階の間にゴム組成物(３２、３４)によって被覆する工程。
【手続補正書】
【提出日】平成28年3月8日(2016.3.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリアミドから成る衣料の織編用糸であって、前記ポリアミドは、ナイロン並びにポリエーテルジアミンから成り、前記ポリエーテルジアミンはおよそ１質量％乃至およそ２０質量％の範囲の量で存在し、前記ポリエーテルジアミンは、少なくとも１５００の質量平均分子量（ＭＷ）、及びポリエーテルジアミンについての理想のアミン水素当量（Ａｍｉｎｅ  Ｈｙｄｒｏｇｅｎ  Ｅｑｕｉｖａｌｅｎｔ）（ＡＨＥＷ）よりも１０％未満だけ高いＡＨＥＷを有し、１分子当りの有効アミン水素の数、即ちＡＨＥＷは、ＩＳＯ９７０２に記載される手順を用いてアミン基窒素含量を測定することにより算出する、前記衣料の織編用糸。
【請求項２】
前記ポリアミドはおよそ１０％乃至およそ３０％、そして一態様においてはおよそ１５％乃至およそ２５％の範囲の水分率を有する、請求項１に記載の衣料の織編用糸。
【請求項３】
前記ナイロンはナイロン６，６又はナイロン６である、請求項１又は２に記載の衣料の織編用糸。
【請求項４】
前記糸は、２０％乃至９０％の破断点伸びを有する、請求項１乃至３のうちいずれか１項に記載の衣料の織編用糸。
【請求項５】
前記ポリエーテルジアミンは、ポリエーテルジアミンについての理想化ＡＨＥＷよりも８％未満だけ高いＡＨＥＷを、好ましくはポリエーテルジアミンについての理想化ＡＨＥＷよりも５％未満だけ高いＡＨＥＷを、及びより好ましくは、ポリエーテルジアミンについての理想化ＡＨＥＷよりも２％未満だけ高いＡＨＥＷを有する、請求項１乃至４のうちいずれか１項に記載の衣料の織編用糸。
【請求項６】
前記ポリエーテルジアミンは、少なくとも２５００の、好ましくは５０００の質量平均分子量を有する、請求項１乃至５のうちいずれか１項に記載の衣料の織編用糸。
【請求項７】
前記ポリエーテルジアミンは、およそ５質量％乃至およそ１５質量％の範囲の量で、又はおよそ８質量％乃至およそ１８質量％の範囲の量で、又はおよそ１０質量％乃至およそ１５質量％の範囲の量で存在する、請求項１乃至６のうちいずれか１項に記載の衣料の織編用糸。
【請求項８】
前記ポリアミドは、ポリマー１０００ｋｇ当り２５乃至１３０のアミン末端基グラム当量を有する、請求項１乃至７のうちいずれか１項に記載の衣料の織編用糸。
【請求項９】
前記ポリアミドは、およそ２５乃至およそ６０の範囲の相対粘度であって、ＡＳＴＭ  Ｄ７８９−８６に従うギ酸試験法に基づき算出される前記相対粘度を有する、請求項１乃至８のうちいずれか１項に記載の衣料の織編用糸。
【請求項１０】
前記ポリアミドは、およそ３０乃至およそ４５の黄色度指数を有する、請求項１乃至９のうちいずれか１項に記載の衣料の織編用糸。
【請求項１１】
前記ポリアミドは、およそ７５乃至およそ８５のＬ★色座標を有し、及び／又はおよそ−５乃至およそ５のａ★色座標を有し、及び／又はおよそ５乃至およそ２５のｂ★色座標を有する、請求項１乃至１０のうちいずれか１項に記載の衣料の織編用糸。
【請求項１２】
前記ポリアミドは、０．０１質量％乃至１質量％の蛍光増白剤、０．０１質量％乃至２質量％の二酸化チタン、１質量ｐｐｍ乃至５００質量ｐｐｍの消泡剤のうち１種以上をさらに含有する、請求項１乃至１１のうちいずれか１項に記載の衣料の織編用糸。
【請求項１３】
前記ポリアミドは、触媒、好ましくはリン含有の触媒をさらに含有し、前記リン含有の触媒は、好ましくは前記ポリアミド中にリンとして５質量ｐｐｍ乃至１０００質量ｐｐｍの範囲で存在する、請求項１乃至１２のうちいずれか１項に記載の衣料の織編用糸。
【請求項１４】
前記触媒は、リン酸及びその塩、亜リン酸及びその塩、次亜リン酸アリールリン酸及びその塩、アリールホスフィン酸及びその塩、次亜リン酸ナトリウム、次亜リン酸マンガンフェニルホスフィン酸ナトリウム、フェニルホスホン酸ナトリウム、フェニルホスフィン酸カリウム、フェニルホスホン酸カリウム、ヘキサメチレンジアンモニウムビス−フェニルホスフィネート、トルイルホスフィン酸カリウム、及びそれらの混合物から成る群より選択される、請求項１３に記載の衣料の織編用糸。
【請求項１５】
前記糸は、マルチフィラメント繊維糸、好ましくは、低延伸糸（ＬＯＹ）、部分延伸糸（ＰＯＹ）又は延伸糸（ＦＤＹ）のいずれかの形態にある、請求項１乃至１４のうちいずれか１項に記載の衣料の織編用糸。
【請求項１６】
前記糸は、５乃至３００デシテックス（ｄｔｅｘ）の糸質量及び０．５乃至７デシテックスのフィラメント質量を有する、請求項１乃至１５のうちいずれか１項に記載の衣料の織編用糸。
【請求項１７】
前記糸は、２２％乃至およそ６０％の伸度を有し、熱水収縮率が３％乃至およそ１０％であり、糸強度が３乃至およそ７グラム／デニールであり、そして当該糸のＲＶがおよそ４０乃至およそ６０の範囲にある、延伸糸である、請求項１乃至１６のうちいずれか１項に記載の衣料の織編用糸。
【請求項１８】
前記糸は、多成分フィラメント又は多成分繊維であって、前記多成分フィラメント又は多成分繊維の少なくとも第一部分が前記ポリアミドにより形成され、及び前記多成分フィラメント又は多成分繊維の第二部分が前記ポリアミドとは異なるポリマーにより形成されている、請求項１乃至１７のうちいずれか１項に記載の衣料の織編用糸。
【請求項１９】
請求項１乃至１８のうちいずれか１項に記載の衣料の織編用糸から成る衣料用生地であって、当該生地は、好ましくは経編生地、丸編生地、不織布又は低デニールのテクニカル生地である、前記衣料用生地。
【請求項２０】
請求項１９に記載の衣料用生地から成る衣類であって、前記衣類は、好ましくはシームレス編衣類又は靴下である、前記衣類。
【請求項２１】
ポリアミドから衣料の織編用糸を製造する方法であって、前記衣料の織編用糸は、請求項１乃至１８のうちいずれか１項に定義されるとおりであり、及び、前記方法は、毛細開口部を備えた紡糸口金プレートを通して溶融ポリアミドを押出し、そして前記紡糸口金プレートから出るフィラメントから糸を形成することを含む、方法。
【手続補正書】
【提出日】平成28年10月14日(2016.10.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
接着剤組成物を調製する工程と、
前記接着剤組成物をクレーピングシリンダに塗布する工程と、
ペーパーウェブを前記クレーピングシリンダに押しつけて、前記ペーパーウェブを前記クレーピングシリンダに付着させる工程と、
ドクターブレードを用いて前記ペーパーウェブを前記クレーピングシリンダから掻き取る工程と、
を含む、ペーパーウェブのクレーピング方法であって、
前記接着剤組成物は６．５と８の間のｐＨを持ち、１０から９９モル％のビニルアミンモノマーと、９０から１モル％のＮ−ビニルホルムアミドモノマーとを含む、１つ以上のビニルアミン／Ｎ−ビニルホルムアミドポリマーを含んでいて、
前記ポリマーをハロゲン化有機酸と反応させて、前記有機酸のカルボキシル炭素を前記ポリマーのアミノ窒素に共有結合させる、
ことを特徴とする、ペーパーウェブのクレーピング方法。
【請求項２】
前記組成物のｐＨが、７と７．５の間であることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記ポリマーの引きはがし粘着力（peel force adhesion）が、ハロゲン化酸と反応させていない同種のポリマーよりも少なくとも２０％大きいことを特徴とする、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記組成物が、可塑剤、湿潤剤、酸化安定剤、無機リン酸塩、有機リン酸塩、剥離剤、潤滑剤、防食剤、およびこれらの組み合わせから成る群より選ばれる、少なくとも１つの追加試剤を更に含むことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
不活性蛍光トレーサーを前記組成物に加える工程と、前記クレーピングシリンダ上の蛍光を検出して、前記シリンダに実際に付着している、ポリマー、および／または、１つ以上の追加試剤の量を求める工程と、を更に含むことを特徴とする、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記ポリマーを、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ビニルアルコール含有ポリマー、酢酸ビニル含有ポリマー、ポリアミノアミド、ポリアミド、ポリアミン、架橋したポリアミノアミド、ポリエチレンイミン、ポリアクリルアミド、グリオキシル化ポリアクリルアミド、ポリアクリラート、ポリメタクリル酸メチル、澱粉、カルボキシメチルセルロース、ポリエーテル、ビニルアミン／アクリルアミド共重合体、ビニルアミン／アクリラート共重合体、ポリビニルピロリドン、合成タンパク質、天然タンパク質、およびこれらの組み合わせから成る群より選ばれる、別のポリマーと架橋させることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記架橋を、エピハロヒドリン、ジアルデヒド、ジグリシジルエーテル、およびこれらの組み合わせから成る群より選ばれる架橋剤を用いて行うことを特徴とする、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記ポリマーは、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ビニルアルコール含有ポリマー、酢酸ビニル含有ポリマー、ポリアミノアミド、ポリアミド、ポリアミン、架橋したポリアミノアミド、ポリエチレンイミン、ポリアクリルアミド、グリオキシル化ポリアクリルアミド、ポリアクリラート、ポリメタクリル酸メチル、澱粉、カルボキシメチルセルロース、ポリエーテル、ビニルアミン／アクリルアミド共重合体、ビニルアミン／アクリラート共重合体、ポリビニルピロリドン、合成タンパク質、天然タンパク質、およびこれらの組み合わせから成る群より選ばれる、別のポリマーの置換基単位を更に含む共重合体であることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
前記ペーパーウェブを前記シリンダに押しつける前に、ＴＡＤベルト上で予備乾燥および運搬することを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項の方法。
【請求項１０】
前記組成物は、２つ以上のビニルアミン／Ｎ−ビニルホルムアミドポリマーの混合物を含み、前記ポリマーの少なくとも１つは低分子量ポリマーであり、前記ポリマーの少なくとも１つは高分子量ポリマーであることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
前記組成物は、２つ以上のビニルアミン／Ｎ−ビニルホルムアミドポリマーの混合物を含み、前記ポリマーの少なくとも１つは第１のポリマーであって、２，０００から２００万のＭｗを持ち、前記ポリマーの少なくとも１つは第２のポリマーであって、１,０００から２０万のＭｗを持ち、前記第１ポリマーのＭｗは前記第２ポリマーのＭｗより大きいことを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
前記第１ポリマーの形状は、液状ポリマーまたは固形ポリマーのいずれかであり、前記第２ポリマーの形状は、液状ポリマーまたは固形ポリマーのいずれかであって、前記第１ポリマーとは異なる形状であることを特徴とする、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記接着剤組成物をクレーピングシリンダに塗布する工程の前に、次の追加工程、
ＳＴＰ条件下で、前記ポリマーをポリビニルアルコールと接触させる工程と、
前記ポリビニルアルコールが完全に溶解して溶液となるまで、前記ポリビニルアルコールおよびポリマーを、９０から９５℃の間の温度に保つ工程と、
を行うことを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１４】
接着剤組成物を調製する工程と、
前記接着剤組成物をクレーピングシリンダに塗布する工程と、
前記ペーパーウェブを前記クレーピングシリンダに押しつけて、前記ペーパーウェブを前記クレーピングシリンダに付着させる工程と、
ドクターブレードを用いて前記ペーパーウェブを前記クレーピングシリンダから掻き取る工程と、
を含む、ペーパーウェブのクレーピング方法であって、
前記接着剤組成物は６．５と８の間のｐＨを持ち、１つのポリマーを含んでいて、前記ポリマーの構成単位は次の構造式で示され、
【化１】
2016500766.tif 000001
このとき、前記ポリマーは、マイケル付加の反応生成物以外のものである、
ことを特徴とする、ペーパーウェブのクレーピング方法。
【請求項１５】
組成物の製造方法であって、
前記製造方法は、
乾燥ポリビニルアルコールを準備する工程と、
請求項１に記載の、水性ビニルアミン／Ｎ−ビニルホルムアミドポリマーを準備する工程と、
ＳＴＰ条件下で、または、８０℃未満の温度で、前記ポリビニルアルコールと前記ポリマーを接触させる工程と、
前記ポリビニルアルコールが完全に溶解して溶液となるまで、前記ポリビニルアルコールおよびポリマーを、９０から９５℃の間の温度に保つ工程と、
前記溶液を８０℃以下まで放冷する工程と、
を含むことを特徴とする、前記組成物の製造方法。
【請求項１６】
前記溶液を放冷する工程の後、水溶性ポリオール、調節剤、ポリグリセロール、防腐剤、機能性添加剤、水、およびこれらの組み合わせから成る群より選ばれる、少なくとも１つの品目を加える工程を更に含むことを特徴とする、請求項１５に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】ペーパーウェブのクレーピング方法および組成物の製造方法