(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
給油管（３）にポンプ（６）及び流量計（８）を介装し、給油管（３）を給油ホース（９）を介して給油ノズル（１０）に接続し、流量計（８）に設けたパルス発信器（７）からの流量パルスと記憶手段（１５ｃ）に記憶されている器差係数とより給油量を演算する給油制御装置（１５）と、給油制御装置（１５）で演算された給油量を表示する表示計（１４）とをハウジング（２）内に設けた給油装置（１）において、ハウジング（２）内に切替えスイッチ（１３ａ) 、テンキー（１３ｂ）、報知器（１３ｄ）を具備する操作盤（１３）が設けられ、前記操作盤（１３）はハウジング（２）の凹部（１６）内に設けられその蓋（１７）は封印（１８）されており、前記給油制御装置（１５）は検査モード実行手段（１５ａ）を有し、前記検査モード実行手段（１５ａ）は、前記切替えスイッチ（１３ａ)の切替えで作動開始され、ハウジング(２)外部に設けられた計量枡（１９）により計量され前記テンキー（１３ｂ）で入力された実給油量と前記流量計（８）による計量値とより器差係数を演算し、演算された器差係数を記憶手段（１５ｃ）に更新記憶し、器差係数が一定範囲以内であるかどうかを前記報知器（１３ｄ）により報知させる機能を有していることを特徴とした給油装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車へ燃料油を供給する給油装置で、特に流量計の器差係数を演算する機能を有する給油装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
給油所に設置されている給油装置は、公正な商取引を保つために５年毎の流量検定が義務付けられ、流量計の器差が±０．５％以内であることが要求されている。流量計の検査機能を有する給油装置は、本出願人が特開平７−３３１９７号で提案している。このものは有効であるが、流量計の器差の善し悪しを判定して結果を報知するだけであるので、熟練した作業員が相当の時間を掛けて流量計の器差調整を行う必要がある。また、器差の調整は作業員により微妙に異なり、正確な器差の調整は困難である。さらに、給油装置のハウジング内に検査用流量計を設けているので大型となり高価となっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上述した様な従来技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、流量計の器差の調整が自動的にでき、小型で安価な給油装置を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、給油管（３）にポンプ（６）及び流量計（８）を介装し、給油管（３）を給油ホース（９）を介して給油ノズル（１０）に接続し、流量計（８）に設けたパルス発信器（７）からの流量パルスと記憶手段（１５ｃ）に記憶されている器差係数とより給油量を演算する給油制御装置（１５）と、給油制御装置（１５）で演算された給油量を表示する表示計（１４）とをハウジング（２）内に設けた給油装置（１）において、ハウジング（２）内に切替えスイッチ（１３ａ) 、テンキー（１３ｂ）、報知器（１３ｄ）を具備する操作盤（１３）が設けられ、前記操作盤（１３）はハウジング（２）の凹部（１６）内に設けられその蓋（１７）は封印（１８）されており、前記給油制御装置（１５）は検査モード実行手段（１５ａ）を有し、前記検査モード実行手段（１５ａ）は、前記切替えスイッチ（１３ａ)の切替えで作動開始され、ハウジング(２)外部に設けられた計量枡（１９）により計量され前記テンキー（１３ｂ）で入力された実給油量と前記流量計（８）による計量値とより器差係数を演算し、演算された器差係数を記憶手段（１５ｃ）に更新記憶し、器差係数が一定範囲以内であるかどうかを前記報知器（１３ｄ）により報知させる機能を有している。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。図１に示す様に、給油装置１のハウジング２内の給油管３は貯油タンク４に接続され、給油管３にはモータ５で駆動されるポンプ６、及び流量パルス発信器７を有する流量計８が介装されている。そして、給油管３に接続された給油ホース９の先端には給油ノズル１０が接続され、給油ノズル１０を掛けるノズル掛け１１にはノズルスイッチ１２が設けられている。
【０００８】
ハウジング２には操作盤１３、表示計１４、及び上述した各機器に信号線で接続された給油制御装置１５が設けられている。そして、操作盤１３には、切替えスイッチ１３ａ、テンキー１３ｂ、設定スイッチ１３ｃ、及び報知器１３ｄ等が設けられている。
【０００９】
図２に示すように、操作盤１３はハウジング２に設けられた凹部１６内に設けられている。そして、凹部１６の蓋１７には封印１８がされ、権限を有する特定の人だけが操作できるようになっている。
【００１０】
図３に示すように、給油制御装置１５は検査モード実行手段１５ａと給油モード実行手段１５ｂとを具備し、これらは操作盤１３の切替えスイッチ１３ａで切り換えられるようになっている。検査モード実行手段１５ａは、操作盤１３のテンキー１３ｂから入力される実給油量を受けて器差係数を演算し、器差係数を記憶手段１５ｃに記憶する。給油モード実行手段１５ｂは、ノズルスイッチ１１からノズル外し信号を受けて給油状態にし、記憶手段１５ｃに記憶されている器差係数に基づいて給油量を演算して表示計１４に表示する。
【００１１】
次に図４のフロー図に基づいて、本発明の給油装置１の動作を説明する。流量計８の器差調整をするには、計量枡１９を用意する。そして、操作盤１３の切替スイッチ１３ａを検査モードにすると（ＳＴ１）、給油制御装置１５の検査モード実行手段１５ａが働く（ＳＴ２）。
【００１２】
そして、給油ノズル１０をノズル掛け１１から外してノズルスイッチ１２からノズル外し信号が入力すると（ＳＴ３）、モータ５を起動してポンプ６が駆動される（ＳＴ４）。給油ノズル１０を全開にして計量枡１９へ大流量で給油をし、所定量を給油したならば給油ノズル１０を閉じノズル掛け１１に掛け、ノズルスイッチ１２からノズル掛け信号が入力すると（ＳＴ５）、モータ５が停止する（ＳＴ６）。次に、計量枡１９の目盛で読み取った正確な実給油量を操作盤１３のテンキー１３ｂで入力する。実給油量を受けた給油制御装置１５は（ＳＴ７）、この実給油量及びこの間の流量計８の計量値を記憶手段１５ｃに記憶する（ＳＴ８）。このようにして大流量での１回目の作業をおこなう。
【００１３】
そして、給油ノズル１０をノズル掛け１１から外してノズルスイッチ１２からノズル外し信号が入力すると（ＳＴ１０）、ステップＳＴ４以下が再び実行される。この２回目は、給油ノズル１０を少開にして計量枡１９へ少流量で給油をする。このようにして、大流量及び少流量での検査を複数回、例えば２回おこなった後に設定スイッチ１３ｃを押すと（ＳＴ９）、給油制御装置１５は器差係数を演算し、器差係数を記憶手段１５ｃに更新記憶する（ＳＴ１１）。
【００１４】
例えば、大流量での１回目の計量枡１９の計量値が９８５ｍｌであり、テンキー１３ｂから９８５が入力され、この時の流量計８の計量値が９７８ｍｌであると、給油制御装置は９８５と９７８を記憶手段１５ｃに記憶する。そして、少流量での１回目の計量枡１９の計量値が９６９ｍｌで、テンキー１３ｂから９６９が入力され、この時の流量計８の計量値が９６６ｍｌであると、給油制御装置は９６９と９６６を記憶手段１５ｃに記憶する。同様に２回目の大流量の計量枡１９の計量値９９４ｍｌが入力され、流量計８の計量値９８９ｍｌと共に記憶手段１５ｃに記憶され、２回目の少流量の計量枡１９の計量値９８７ｍｌが入力され、流量計８の計量値が９８３ｍｌと共に記憶手段１５ｃに記憶される。
【００１５】
そして、設定スイッチ１３ｃが押されると、（９７８＋９６６＋９８９＋９８３＝３９１６、９８５＋９６９＋９９４＋９８７＝３９３５、３９３５/３９１６＝１．００５）と器差係数が演算され、１．００５が記憶手段１５ｃに更新記憶される。
【００１６】
そして、この器差係数が一定範囲以内、例えば１．０１０＞器差係数＞０．９９０であるかどうかが判断され（ＳＴ１２）、一定範囲以内であれば報知器１３ｄで正常が報知され（ＳＴ１３）、一定範囲以外であれば報知器１３ｄで異常が報知される（ＳＴ１４）。このようにして検査が終わったならば、切替スイッチ１３ａを給油モードにすると（ＳＴ１５）、給油制御装置１５の給油モード実行手段１５ｂが働く（ＳＴ１６）。そして、蓋１７を閉じて封印１８し、給油装置１を出荷する。
【００１７】
給油所に設置された給油装置１で給油をするには、給油ノズル１０をノズル掛け１１から外してノズルスイッチ１２からオン信号が入力すると（ＳＴ１７）、給油制御装置１５はモータ５を起動してポンプ６を駆動し（ＳＴ１８）、貯油タンク４内の油は給油ノズル１０から給油される。
【００１８】
そして、給油制御装置１５は流量計８のパルス発信器７から流量パルスが入力する毎に（ＳＴ１９）、記憶手段１５ｃに記憶されている器差係数（１．００５）に基づいて給油量を演算し、表示計１４に表示する（ＳＴ２０）。すなわち、流量パルスを受ける毎に、器差係数１．００５で補正された給油量を演算して表示する。このように、流量計８の流量は器差係数で補正されるので、正確な流量表示となる。
【００１９】
そして、所望量の給油が終わり給油ノズル１０をノズル掛け１１に掛け、ノズルスイッチ１２からノズル掛け信号が入力すると（ＳＴ２１）、モータ５が停止する（ＳＴ２２）。
【００２０】
そして、５年に一度の検定のとき又は計量精度に疑問を感じたときに、権限を有する人が封印１８を解き、操作盤１３の切替スイッチ１３ａを検査モードにして流量計８の検査をする。
【００２１】
なお、上述した実施例では、ハウジング２内にポンプ６を設けたが、貯油タンク４内に設けるサブマ−ジブルポンプを使用してもよい。
【００２２】
【発明の効果】
以上のように本発明は、給油管にポンプ及び流量計を介装し、給油管を給油ホースを介して給油ノズルに接続し、流量計に設けたパルス発信器からの流量パルスと記憶手段に記憶されている器差係数とより給油量を演算する給油制御装置と、給油制御装置で演算された給油量を表示する表示計とを設けた給油装置において、前記給油制御装置は流量計の計量値と操作盤から入力された実給油量とより器差係数を演算し、演算された器差係数を記憶手段に更新記憶する検査モード実行手段を具備しているので、流量計の器差の調整が自動的にでき、熟練していない人でも短時間に正確に器差調整を行うことができる。また、ハウジング内に検査用流量計を設けていないので小型で安価な給油装置となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の給油装置の構成図である。
【図２】本発明の給油装置の操作盤の部分の断面図である。
【図３】本発明の給油装置のブロック図である。
【図４】給油制御装置のフロー図である。
【符号の説明】
１・・・給油装置
２・・・ハウジング
３・・・給油管
４・・・貯油タンク
５・・・モータ
６・・・ポンプ
７・・・パルス発信器
８・・・流量計
９・・・給油ホース
１０・・・給油ノズル
１１・・・ノズル掛け
１２・・・ノズルスイッチ
１３・・・操作盤
１３ａ・・・切替えスイッチ
１３ｂ・・・検査スイッチ
１３ｃ・・・設定スイッチ
１３ｄ・・・報知器
１４・・・表示計
１５・・・給油制御装置
１５ａ・・・検査モード実行手段
１５ｂ・・・給油モード実行手段
１５ｃ・・・記憶手段
１６・・・凹部
１７・・・蓋
１８・・・封印
１９・・・計量枡
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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