(57)【要約】【課題】用紙ガイドの位置調整を容易に行えるプリンタを提供する。【解決手段】用紙収納部を有する本体と、この本体の前記用紙収納部を露出または閉塞するカバーと、前記カバーに設けられ前記本体の前記用紙収納部に位置する用紙の幅方向に位置調整可能で前記用紙の側面をガイドするガイド部と、前記用紙収納部に収納された用紙に印字する印字部とからなるプリンタとしたものである。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙収納部を有する本体と、
この本体の前記用紙収納部を露出または閉塞するカバーと、
前記カバーに設けられ前記本体の前記用紙収納部に位置する用紙の幅方向に位置調整可能で前記用紙の側面をガイドするガイド部と、
前記用紙収納部に収納された用紙に印字する印字部と
からなるプリンタ。
【請求項２】
前記ガイド部は一対のガイド板を有し、このガイド板の間で前記用紙をガイドする請求項１記載のプリンタ。
【請求項３】
前記一対のガイド板の少なくとも一方を他方に接近する方向に付勢する付勢部材を有する請求項２記載のプリンタ。
【請求項４】
前記一対のガイド板はガイド板の先端が他方のガイド板から離れる方向に折り曲げられ、
前記カバーが本体を閉塞する際に、拡開した前記ガイド板の先端が用紙に当たり前記一対のガイド板同士の間隔を押し広げる請求項３記載のプリンタ。
【請求項５】
前記一対のガイド板の一方を用紙幅に合わせて位置決めすると、ガイド板の他方が一方の位置決め動作に追随して位置決めされる機構をさらに有する請求項１ないし請求項４記載のいずれかに記載のプリンタ。
【請求項６】
前記カバーは用紙ガイドの側方が開放された略Ｌ字形状である請求項１記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、内部に収納した用紙に印字するプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
巻回されてロール状になった長尺の用紙を内部に収納し、この用紙を引き出して印字するプリンタが知られている。このプリンタは、プリンタの収納部に収納した用紙を引き出して、印字部で文字などを印字するものである。また、幅が異なる用紙に印字するときには、収納部に設けた用紙ガイドを用紙の幅に合わせて位置を決めて、印字する時に用紙が斜行しないようにガイドするものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１７３３５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、印字する用紙の横幅がこのプリンタで印字できる最大の横幅よりもわずかに狭いと、プリンタのケースと用紙ガイドの間に指が入らずに、正しい位置に用紙ガイドの位置決めができない場合がある。特に、ポータブルプリンタなどのプリンタ自体の大きさが小さいものであると、プリンタのケースと用紙ガイドの間に十分な空間は確保されていないため、用紙ガイドの位置合わせが困難である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このプリンタは、用紙収納部を有する本体と、この本体の前記用紙収納部を露出または閉塞するカバーと、前記カバーに設けられ前記本体の前記用紙収納部に位置する用紙の幅方向に位置調整可能で前記用紙の側面をガイドするガイド部と、前記用紙収納部に収納された用紙に印字する印字部とからなるものとした。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】実施の形態のプリンタを示す図。
【図２】このプリンタの用紙ガイド周辺を示す図。
【図３】位置調整機構を示す図。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、プリンタの実施の形態を図面を参照して説明する。この実施の形態においては、用紙として長尺上の台紙に複数のラベルが貼付されたラベル用紙をロール状に巻回されたものを用い、このラベル用紙にサーマルヘッドで印字するラベルプリンタに適用したものである。また、このラベルプリンタは、使用者が持ち運んで使用できるポータブルプリンタであって、バッテリによって駆動されるものである。
【０００８】
図１はラベルプリンタ１の概略を示す図、図２は用紙ガイド２の周辺を示す図、図３は位置調整機構の平面概要図である。
【０００９】
ラベルプリンタ１は、本体３とカバー４とからなる。本体３はほぼ直方体で、本体３の上面の約４分の３は開口５が形成されているとともに、ラベルプリンタ1を駆動するためのバッテリ６が内蔵されている。本体３内に、ラベル用紙７に印字するサーマルヘッド８、ロール状のラベル用紙７を収納する用紙収納部９、このラベルプリンタ１を制御するための制御基板１０などが設けられている。カバー４は、本体３の開口５を覆う形状となっている。カバー４には、ラベル用紙７をサーマルヘッド８とともに挟持して搬送するプラテンローラ１１と用紙ガイド２とが設けられている。カバー４は、本体３に軸１２で軸支され、本体３に対してその軸１２を回転軸として回動することで、開口５を開閉する。また、用紙ガイド２が移動可能な方向にはカバー４が存在しないため、カバー4を本体から開いた状態で、用紙ガイド２をラベルプリンタ１のカバー４やラベル用紙７に邪魔されることなく使用者が動かすことができる。なお、カバー４は、軸１２から垂直方向に立設した立設部４ａとその立設部４ａからほぼ直角に水平方向に曲がった水平部４ｂからなり、ラベル用紙７の搬送方向と直交するロール状の軸方向から見た形状がＬ字型となっている。
【００１０】
用紙収納部９は、カバー４が開放されたときに露出して、ラベル用紙７が用紙収納部９に収納できる。用紙収納部９は、その底面に用紙を受ける受け部１３が設けられている。受け部１３には複数のリブ１３ａが設けられ、ラベル用紙７が回転するときの受け部１３とラベル用紙７の摩擦力を少なくしている。本体３とカバー４との間のサーマルヘッド８とプラテンローラ１１の近傍には、印字されたラベルを排紙するための排紙口１４が形成されている。
【００１１】
次に用紙ガイド２について説明する。カバー４に、このカバー４の水平部４ｂから２つの補助フレーム１５が下方に突出するように設けられている。この補助フレーム１５は、ラベル用紙７の用紙幅方向に離間して相対向する平板状のものである。それぞれの補助フレーム１５から対向する補助フレーム１５に向かって２本で一組となるシャフト１６が突出し、補助フレーム１５はシャフト１６をその軸方向に移動可能に支持している。補助フレーム１５から突出した一組のシャフト１６のそれぞれの先端には、ラベル用紙７をガイドするガイド板１７が固定されている。それぞれのガイド板１７は、ガイド板１７同士が対向するガイド面１８を有し、このガイド面１８がロール状のラベル用紙７の側面と当接する。ガイド板１７の下端部１７ａは、対向するガイド板１７から離間する方向に折り曲げられている。また、シャフト１６の補助フレーム１５とガイド板１７の間に付勢部材としてのばね１９が設けられ、このばね１９によりガイド板１７は常に対向するガイド板１７に向かって付勢されている。
【００１２】
カバー４には、補助フレーム１５の一方を動かしたときに、補助フレーム１５の他方も一方の動きに連動して動くようにした位置調整機構２０が設けられている。この位置調整機構２０は、ラック２１とピニオン２２とからなる。それぞれの補助フレーム１５にラック２１が一体的に形成され、補助フレーム１５間の中央にはピニオン２２（図３では一点鎖線で示す）がそれぞれのラック２１とかみ合うように配置されている。ピニオン２２の回転軸２２ａには、位置調整機構２０を固定するための固定部２３が設けられている。この固定部２３は、使用者が指などで締め付けるとピニオン２２の回転が阻止されるようになっている。この位置調整機構２０自体は、使用者に操作される固定部２３を除き、カバー４から露出しないように覆われている。
【００１３】
ラベル用紙７を用紙収納部９に収納するためには、本体３からカバー４のロックを外し、軸１２を回転軸としてカバー４を回動して用紙収納部９を開放する。そして、ロール状のラベル用紙７を受け部１３の幅方向ほぼ中央に載置する。このときに、ラベル用紙７の先端を少し引き出してプリンタの外部に出しておく。次に、カバー４にある固定部２３を緩めて、一方の補助フレーム１５を、対向するガイド面１８同士の間隔がラベル用紙７の幅よりも少し狭くなるように、かつ、拡開した下端部１７ａの先端がラベル用紙７の幅よりも広くなるように、使用者が指などによって移動して調整する。このときには、補助フレーム１５の一方を移動することによって、位置調整機構２０のラック２１とピニオン２２により補助フレーム１５の他方も同時に移動する。適当な位置に補助フレーム１５がセットされたなら、固定部２３を回して位置調整機構２０を固定することで、補助フレーム１５を固定する。
【００１４】
補助フレーム１５をセットしたならば、カバー４を閉じる。このときに、ガイド板１７の下端部１７ａが互いに離れる方向に拡開しているため、ラベル用紙７はガイド板１７の間に入り込む。さらにカバー４を閉じると、ラベル用紙７の幅に応じてガイド板１７がばね１９の付勢力に逆らって互いに離れるように移動する。そして、カバー４が完全に閉じられたならば、ガイド面１８にラベル用紙７の側面が当接するので、ラベル用紙７はガイド面１８にガイドされる。用紙の先端をプリンタ１の外部に位置するように置いているため、カバー４を閉じるだけでラベル用紙７はサーマルヘッド８とプラテン１１との間にセットされる。
【００１５】
このように、ラベル用紙７をプリンタ１に収納する際に、カバー４を本体３から開放させ、カバー４に設けた用紙ガイド２を調整することで、用紙ガイド２の間に用紙が存在しない状態でかつ用紙ガイド２の外側にカバー４などの障害物がない状態で用紙ガイド２を調整するので、狭い隙間に指を差し込むなどの必要がなく、きわめて容易にラベルのガイドが可能となる。また、この用紙ガイド２の位置決め固定は、指で固定部２３をまわすことで行うことができるので、きわめて簡単に行える。用紙ガイド２の位置調整が終わったならば、カバー４を閉じるだけで、ラベル用紙７の両側が用紙ガイド２のガイド面１８でガイドされるようになる。また、この実施の形態では、カバー４を略Ｌ字形状として、用紙ガイド２の用紙幅方向が開放されたようにしているため、外側から用紙ガイド２を操作することができ、用紙ガイド２の位置決めの操作性がさらによい。さらに、ばね１９によってガイド板１７が付勢されているため、用紙搬送に伴い発生するラベル用紙７の振動も吸収することができる。
【００１６】
この実施の形態では、ラベルプリンタ１で説明をしたが、他のプリンタでも適用できる。たとえば、印字ヘッドはインクジェットヘッドを用いてもよく、ラベル用紙でなくても、ロール状に巻回された用紙でなくてもよい。また、カバー側に印字ヘッドが設けられたものでも実施可能である。さらには、用紙の幅方向一方の端部を基準にして印字位置を決めるものであれば、一方の用紙ガイド２を移動できるようにすれば十分である。さらには、用紙ガイド２をばね１９で付勢することがないようにしてもよい。
【００１７】
この実施の形態では、用紙ガイド２のガイド板１７を付勢するばね１９の付勢力は、用紙とガイド面１８の摩擦力で印字する際にモータに過大な負荷がかからない、かつ、ラベル用紙７が十分にガイドされる程度の力であり、使われる用紙によって決められる。また、ラベル用紙７とガイド面１８の負荷が大きい場合には、ガイド面１８をできるだけ摩擦係数が小さい材質や、摩擦係数が小さくなる加工を施すことが望まれる。ラベル用紙７に印字する場合には、ラベルと台紙との間に接着剤を用いているため、この接着剤の影響を少なくするために少なくともガイド面１８はたとえばシボ加工などの非粘着処理が施されているとさらに好ましい。
【００１８】
このように、上記した実施の形態に限定することなく、種々の形状、構造を用いて目的を達成することが可能である。
【符号の説明】
【００１９】
１・・ラベルプリンタ（プリンタ）
２・・用紙ガイド
３・・本体
４・・カバー
７・・ラベル用紙
８・・サーマルヘッド
９・・用紙収納部
２０・・位置調整機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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