(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
通気管の端部に、吸気弁の弁本体に形成された管接続筒部を接続する吸気弁用接続具であって、
軸方向の一端側に形成され前記吸気弁の前記管接続筒部を内周側に嵌合する吸気弁側嵌合部、この吸気弁側嵌合部の端面に形成された支持面、および、軸方向の他端側に形成され前記通気管の端部を接続する通気管側嵌合部を有する管状体と、
この管状体の前記吸気弁側嵌合部の外周側に位置する環状面、および、この環状面の一端側に形成され前記管状体の前記支持面と対向する押圧部を有し、前記管状体に回動可能に装着された袋ナット体と、
前記管状体の前記支持面と前記袋ナット体の前記押圧部との間に配設され、前記袋ナット体の回動操作により前記押圧部で押圧した時に弾性変形して前記管接続筒部の外周面に当接しかつ前記袋ナット体の回動操作により前記押圧部による押圧を解除した時に前記管接続筒部の外周面より略離間する弾性を有するパッキング体とを具備し、
前記管状体は、前記吸気弁側嵌合部の外周面上の位置でこの管状体の中心軸線に直交する直線上の対称位置に径方向に沿って形成された一対の突起部を有し、
前記袋ナット体は、軸方向の中間部に周方向に沿った状態でこの周方向に対して略傾斜して形成され前記一対の突起部を案内する一対の案内用細長溝部を有するとともに、前記環状面の他端側に軸方向に沿った状態でこの軸方向の他端面から前記案内用細長溝部に連続して形成され前記一対の突起部をそれぞれ挿入する一対の挿入用溝部を有し、
この各挿入用溝部の深さ寸法は、一端側では前記各突起部の突起寸法より小さい寸法としかつ他端側では前記各突起部の突起寸法より大きい寸法とした
ことを特徴とする吸気弁用接続具。
【請求項２】
各案内用細長溝部は、長手方向の一端側に形成され袋ナット体の回動操作により押圧部でパッキング体を押圧した時に各突起部を保持するストッパを有する
ことを特徴とする請求項１記載の吸気弁用接続具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、通気管に吸気弁を接続する吸気弁用接続具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、通気管と吸気弁との接続は、例えば、略円筒状の継手を用いて、接着剤により接続している。
【０００３】
すなわち、図６に示すように、天井裏等の比較的狭い場所に設置された通気管１の上端部外周面に継手２の下部内周面を嵌合させ接着剤にて接着し、この継手２の上部内周面に吸気弁３の弁本体４の下部に形成した管接続筒部５の外周面を嵌合させ接着剤にて接着して、通気管１の上端部に吸気弁３の管接続筒部５を接続している。
【０００４】
そして、例えば吸気弁３の不作動等に起因して、通気管１に接続した吸気弁３を交換するに際し、天井裏等の比較的狭い場所において、通気管１の上端部近傍を切断して吸気弁３を取り外し、次いで、交換する吸気弁３を通気管１の上端部近傍に新たな略円筒状の継手２を用いて接着剤にて接続して交換している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のように、通気管１と吸気弁３との接続を、接着剤を用いて嵌合接着して接続する構成では、吸気弁３の交換に際し、通気管１の上端部近傍を切断する切断作業を必要とするため、吸気弁３の交換作業が煩雑である問題を有している。
【０００６】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、吸気弁を簡単に交換できる吸気弁用接続具を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の吸気弁用接続具は、通気管の端部に、吸気弁の弁本体に形成された管接続筒部を接続する吸気弁用接続具であって、軸方向の一端側に形成され前記吸気弁の前記管接続筒部を内周側に嵌合する吸気弁側嵌合部、この吸気弁側嵌合部の端面に形成された支持面、および、軸方向の他端側に形成され前記通気管の端部を接続する通気管側嵌合部を有する管状体と、この管状体の前記吸気弁側嵌合部の外周側に位置する環状面、および、この環状面の一端側に形成され前記管状体の前記支持面と対向する押圧部を有し、前記管状体に回動可能に装着された袋ナット体と、前記管状体の前記支持面と前記袋ナット体の前記押圧部との間に配設され、前記袋ナット体の回動操作により前記押圧部で押圧した時に弾性変形して前記管接続筒部の外周面に当接しかつ前記袋ナット体の回動操作により前記押圧部による押圧を解除した時に前記管接続筒部の外周面より略離間する弾性を有するパッキング体とを具備し、前記管状体は、前記吸気弁側嵌合部の外周面上の位置でこの管状体の中心軸線に直交する直線上の対称位置に径方向に沿って形成された一対の突起部を有し、前記袋ナット体は、軸方向の中間部に周方向に沿った状態でこの周方向に対して略傾斜して形成され前記一対の突起部を案内する一対の案内用細長溝部を有するとともに、前記環状面の他端側に軸方向に沿った状態でこの軸方向の他端面から前記案内用細長溝部に連続して形成され前記一対の突起部をそれぞれ挿入する一対の挿入用溝部を有し、この各挿入用溝部の深さ寸法は、一端側では前記各突起部の突起寸法より小さい寸法としかつ他端側では前記各突起部の突起寸法より大きい寸法としたものである。
【０００８】
そして、この構成では、通気管に接続した吸気弁を交換するに際し、まず、管状体に回動可能に装着した袋ナット体を回動操作し、この袋ナット体の押圧部によるパッキング体の押圧を解除し、管状体の支持面に支持されたパッキング体を弾性により復元させることにより弁本体の管接続筒部の外周面より略離間させ、このパッキング体による管接続筒部の保持状態を解いて吸気弁を取り外し、次いで、交換する吸気弁の弁本体の管接続筒部を管状体の吸気弁側嵌合部の内周側に嵌合させてから袋ナット体を回動操作し、この袋ナット体の押圧部にてパッキング体を押圧して弾性変形させ、この弾性変形により弁本体の管接続筒部の外周面に当接させ、このパッキング体にて管接続筒部を保持して、吸気弁を接続する。また、管状体の吸気弁側嵌合部に形成された一対の突起部が、袋ナット体の軸方向の中間部に形成された一対の案内用細長溝部にて案内されるため、袋ナット体の回動操作によりパッキング体の押圧、押圧の解除を容易にできる。さらに、袋ナット体に管状体を装着するに際し、一対の突起部を一対の挿入用溝部にこの各挿入用溝部の他端側から一端側に向けてそれぞれ挿入し、一対の案内用細長溝部の内部に遊嵌させて装着するため、袋ナット体に管状体を簡単に装着でき、しかも、装着後に袋ナット体が管状体から分離することを防止する。
【０００９】
請求項２記載の吸気弁用接続具は、請求項１記載の吸気弁用接続具において、各案内用細長溝部は、長手方向の一端側に形成され袋ナット体の回動操作により押圧部でパッキング体を押圧した時に各突起部を保持するストッパを有するものである。
【００１０】
そして、この構成では、袋ナット体の回動操作により押圧部でパッキング体を押圧した時に、各突起部が、各案内用細長溝部のストッパにて保持されるため、袋ナット体の締付けが緩んでしまうことを防止する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の吸気弁用接続具の一実施の形態の構成を図面を参照して説明する。
【００１２】
図１において、11は通気管で、この通気管11は、塩化ビニル樹脂等にて成形され、図示しない排水管路系に外気を導くもので、上端部は、例えば屋内の天井裏等の比較的狭い場所に鉛直状に配設されている。
【００１３】
そして、この通気管11には、吸気弁12が吸気弁用接続具13および継手14を用いて鉛直状に接続されている。
【００１４】
この吸気弁12は、排水管路系の負圧時に開成して空気を吸入するもので、この吸気弁12は、例えば、弁本体16、弁体17およびカバー体18を備えている。
【００１５】
この弁本体16は、略筒状に成形され、下部には管接続筒部21が形成され、上部には多数の連結リブ22が突設され、これら連結リブ22間に通気開口24が形成され、さらに、上面中央部には吸気弁口25が形成されている。
【００１６】
また、弁体17は、弁本体16の上方にこの弁本体16に対して進退自在に配設されており、ゴムシート31とこのゴムシート31に装着されたシートガイド32とを有している。このゴムシート31は、弁本体16の通気開口24を開閉するもので、また、シートガイド32は、弁体17の進退時にゴムシート31を案内するものである。
【００１７】
さらに、カバー体18は、弁本体16の上部外周に固着されており、上面を閉塞し下面を開口した円筒状に成形され、内周側にはシートガイド32が摺動可能に嵌合されている。なお、このカバー体18の外表側は防寒カバー40で覆われている。
【００１８】
次いで、吸気弁用接続具13は、例えば、通気管11の上端部に、継手14を介して吸気弁12の弁本体16の管接続筒部21を接続するもので、この吸気弁用接続具13は、管状体41、袋ナット体42およびパッキング体43を備えている。
【００１９】
この管状体41は、塩化ビニル樹脂等にて上下面を開口した略円筒状に成形されたもので、この管状体41の上部には、吸気弁12の管接続筒部21を内周側に嵌合した吸気弁側嵌合部45が形成されている。また、この管状体41の下部には、通気管11の上端部に嵌合接着した塩化ビニル樹脂等からなる継手14を外周側に嵌合接着した通気管側嵌合部46が、吸気弁側嵌合部45の下端部に連続して形成されている。この吸気弁側嵌合部45は、通気管側嵌合部46より大きい径寸法で形成されており、この吸気弁側嵌合部45と通気管側嵌合部46との連結部分における内周面には、係止段部47が形成されている。また、この吸気弁側嵌合部45の上端面には、パッキング体43を支持する支持面49が形成されている。さらに、この吸気弁側嵌合部45の中間部における外周面上の位置でこの吸気弁側嵌合部45の中心軸線に直交する直線上の対称位置には、図２および図５に示すように、一対の突起部51が径方向に沿って円柱状に一体に形成されている。また、通気管側嵌合部46の上端部近傍における外周面には、例えば継手14を用いない場合に、通気管の上端部を必要に応じて係止する環状突条52が一体に形成されており、この環状突条52にて、通気管の上端部が袋ナット体42の回動操作に悪影響を及ぼすことを防止する。なお、この管状体41の通気管側嵌合部46の内径は通気管11の内径と同一で、吸気弁側嵌合部45の内径は管接続筒部21の厚さ寸法だけ通気管11の内径より大きく、この管状体41に通気管11、継手14および吸気弁側嵌合部45を接続した状態でそれぞれの内周面が同一の円筒面上に位置し、外気を円滑に流動する。
【００２０】
また、袋ナット体42は、図１および図２に示すように、管状体41の吸気弁側嵌合部45の外周側に回動可能に装着されており、この袋ナット体42は、塩化ビニル樹脂等にて上下面を開口した略円筒状に成形されている。
【００２１】
この袋ナット体42の上端部には、内方に向けて環状に突出したフランジ部44が形成され、このフランジ部44の内端部の内径は吸気弁12の管接続筒部21の外径より少し大きい寸法になっている。そして、この袋ナット体42の内周面には、管状体41の吸気弁側嵌合部45の外周側に位置する環状面54が形成されており、この環状面54の上端側には管状体41の支持面49と対向する押圧部としての押圧面55が傾斜状に形成されている。一方、この袋ナット体42の外周面には、図３および図４に示すように、互いに間隔をおいて複数の凹状段部56が形成されている。この各凹状段部56は、袋ナット体42の回動操作時に操作者の手からの偶力をこの袋ナット体42に円滑に伝達するもので、この各凹状段部56は、例えば手の指の大きさに合わせた矩形状に形成されている。
【００２２】
また、この袋ナット体42の中間部には、一対の案内用細長溝部61が、互いに対向して、周方向に沿った状態でこの周方向に対して略傾斜状に内周面から外周面に貫通して形成されている。この各案内用細長溝部61は、図３に示されるように、緩み側水平溝部62を有し、この緩み側水平溝部62の右端には上方に向って傾斜した傾斜溝部63が連続して形成され、この傾斜溝部63の右端には締付け側水平溝部64が連続して形成されている。なお、この締付け側水平溝部64の左端下部近傍には、袋ナット体42の回動操作によりその押圧面55でパッキング体43を押圧した時に各突起部51を保持する突起状のストッパ66が形成されている。このストッパ66は、操作者が袋ナット体42の締付け方向への回動操作の完了を確認できるように、袋ナット体42の回動操作途中において、各突起部51がこのストッパ66を通過したときにクリック感がある。
【００２３】
さらに、この袋ナット体42の下端部には、環状面54の下端側に位置して、一対の挿入用溝部67が、この袋ナット体42の軸方向に沿った状態でこの軸方向の下端面から緩み側水平溝部62の左側下部に連続して凹状に形成されている。この各挿入用溝部67は、図２に示されるように、その深さ寸法が上端では各突起部51の突起寸法より小さくかつ下端では各突起部51の突起寸法より大きい。
【００２４】
一方、パッキング体43は、図２に示すように、管状体41の支持面49と袋ナット体42の押圧面55との間に配設されており、このパッキング体43は、ＥＰＤＭ等にて比較的大きい弾性をもって、吸気弁12の管接続筒部21の外径寸法より少し大きい内径寸法で、円形の環状に形成されている。
【００２５】
そして、このパッキング体43は、袋ナット体42の回動操作により押圧面55で押圧した時には、図１に示すように、傾斜状の押圧面55にて内方に向けて弾性変形して管接続筒部21の外周面に当接し、かつ、袋ナット体42の回動操作により押圧面55による押圧を解除した時には、その弾性により外方に向けて復元して管接続筒部21の外周面より離間するようになっている。
【００２６】
次に、上記一実施の形態の作用を説明する。
【００２７】
まず、吸気弁用接続具13を組み立てる場合には、パッキング体43を袋ナット体42の内周側に配設してから、この袋ナット体42に管状体41を装着する。そして、この袋ナット体42に管状体41を装着するに当たり、一対の突起部51を一対の挿入用溝部67にこの各挿入用溝部67の下端から上端に向けてそれぞれ挿入し、この一対の挿入用溝部67を通過させて、一対の案内用細長溝部61に遊嵌させて装着する。
【００２８】
このように組み立てた吸気弁用接続具13を用いて、通気管11の上端部に継手14を介在して吸気弁12を接続する場合には、まず、通気管11の上端部外周側に継手14の下部内周側を嵌合接着し、この嵌合接着した継手14の上部内周側に管状体41の通気管側嵌合部46の下端部外周側を嵌合接着する。
【００２９】
次いで、袋ナット体42が締付け解除の状態にあることを確認してから、接続する吸気弁12の弁本体16の管接続筒部21を管状体41の吸気弁側嵌合部45の内周側に嵌合させ、袋ナット体42を図５に示す締付け方向Ｒに回動操作し、緩み側水平溝部62に位置する各突起部51を移動させて傾斜溝部63を通して締付け側水平溝部64に位置させる。なお、この際、操作者は、袋ナット体42の回動操作の完了をストッパ66の作用に基づくクリック感で確認できる。
【００３０】
そして、この袋ナット体42の回動に基づき、袋ナット体42の押圧面55にてパッキング体43が押圧され、このパッキング体43が傾斜状の押圧面55にて内方に向けて弾性変形して、このパッキング体43の内周面が弁本体16の管接続筒部21の外周面に当接し、このパッキング体43にて管接続筒部21が保持された状態となり、吸気弁12が吸気弁用接続具13および継手14を介して通気管11に接続される。
【００３１】
また、その後において、吸気弁３の不作動等に起因して、この接続した吸気弁３を交換する必要が生じた場合には、まず、管状体41に回動可能に装着した袋ナット体42を図５に示す締付け解除方向Ｌに回動操作し、締付け側水平溝部64に位置する各突起部51を移動させて傾斜溝部63を通して緩み側水平溝部62に位置させる。
【００３２】
すると、袋ナット体42の押圧面55によるパッキング体43の押圧が解除され、管状体41の支持面49にて支持されたパッキング体43が弾性により復元するため、このパッキング体43の内周面が弁本体16の管接続筒部21の外周面より離間し、このパッキング体43による管接続筒部21の保持状態が解かれる。そして、この状態で、吸気弁12を吸気弁用接続具13から取り外す。
【００３３】
次いで、交換する吸気弁12の弁本体16の管接続筒部21を管状体41の吸気弁側嵌合部45の内周側に嵌合させてから、袋ナット体42を、今度は図５に示す締付け方向Ｒに回動操作し、緩み側水平溝部62に位置する各突起部51を移動させて傾斜溝部63を通して締付け側水平溝部64に位置させる。なお、この際、操作者は、袋ナット体42の回動操作の完了をストッパ66の作用に基づくクリック感で確認できる。
【００３４】
そして、この袋ナット体42の回動に基づき、袋ナット体42の押圧面55にてパッキング体43が押圧され、このパッキング体43が傾斜状の押圧面55にて内方に向けて弾性変形して、このパッキング体43の内周面が弁本体16の管接続筒部21の外周面に当接し、このパッキング体43にて管接続筒部21が保持された状態となり、吸気弁12が吸気弁用接続具13および継手14を介して通気管11に再び接続される。
【００３５】
このようにして、上記一実施の形態によれば、吸気弁12の交換に当たり、袋ナット体42を締付け解除方向Ｌに回動操作し、パッキング体43の押圧を解除し、このパッキング体43の内周面を弁本体16の管接続筒部21の外周面より離間させ、このパッキング体43による管接続筒部21の保持状態を解いて吸気弁12を取り外し、次いで、交換する吸気弁12の管接続筒部21を管状体41の吸気弁側嵌合部45の内周側に嵌合させてから、袋ナット体42を締付け方向Ｒに回動操作し、パッキング体43を押圧し、このパッキング体43の内周面を弁本体16の管接続筒部21の外周面に当接させ、このパッキング体43にて管接続筒部21を保持して、吸気弁12を接続することによって、吸気弁12を交換するので、従来とは異なり、通気管11の端部近傍の切断作業を必要とせず、吸気弁12を簡単に交換でき、よって、例えば、通気管11の上端部が屋内の天井裏等の比較的狭い場所に配設されている場合であっても、吸気弁12を簡単にワンタッチで交換できる。
【００３６】
また、管状体41の吸気弁側嵌合部45に形成した一対の突起部51を、袋ナット体42の軸方向の中間部に形成した一対の案内用細長溝部61にて案内するため、これら各突起部51と各案内用細長溝部61とにて、袋ナット体42の回動操作を容易かつ確実にできる。
【００３７】
さらに、袋ナット体42を管状体41に装着するに当たり、一対の突起部51を一対の挿入用溝部67にこの各挿入用溝部67の下端から上端に向けてそれぞれ挿入し、この一対の挿入用溝部67を通過させて、一対の案内用細長溝部61の内部に遊嵌させることによって、袋ナット体42を装着するため、きわめて簡単に装着でき、しかも、装着後に袋ナット体42が管状体41から分離することを確実に防止でき、袋ナット体42が管状体41から分離してしまうことを防止でき、よって、例えば、袋ナット体42を紛失することを確実に防止できる。
【００３８】
また、袋ナット体42の回動操作により押圧面55でパッキング体43を押圧した時に、各突起部51を各案内用細長溝部61のストッパ66にて保持するため、袋ナット体42の締付けが緩んでしまうことを防止でき、パッキング体43による管接続筒部21の保持状態を確実に維持できる。
【００３９】
なお、上記一実施の形態においては、管状体41の通気管側嵌合部46の下端部外周側に継手14の上部内周側を嵌合接着した構成について説明したが、継手14を用いないで、例えば、通気管11の内径寸法より少し小さい外径寸法に形成した通気管側嵌合部の下端部外周側に通気管11の上端部内周側を直接嵌合接着する構成でもよく、或いは通気管11の外径寸法より少し大きい内径寸法に形成した通気管側嵌合部の下端部内周側に通気管11の上端部外周側を直接嵌合接着する構成でもよい。
【００４０】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、吸気弁の交換に際し、袋ナット体を回動操作して、パッキング体を弁本体の管接続筒部の外周面より略離間させ、吸気弁を取り外し、交換する吸気弁の管接続筒部を管状体の吸気弁側嵌合部の内周側に嵌合させてから、再び袋ナット体を回動操作して、パッキング体を弁本体の管接続筒部の外周面に当接させ、管接続筒部を保持して吸気弁を接続することによって吸気弁を交換するため、吸気弁を簡単に交換できる。また、管状体の吸気弁側嵌合部に形成した一対の突起部を、袋ナット体の軸方向の中間部に形成した一対の案内用細長溝部にて案内するため、袋ナット体の回動操作によりパッキング体の押圧、押圧の解除を容易にできる。さらに、袋ナット体を管状体に装着するに際し、一対の突起部を一対の挿入用溝部にこの各挿入用溝部の他端側から一端側に向けてそれぞれ挿入し、一対の案内用細長溝部の内部に遊嵌させて装着するので、袋ナット体に管状体を簡単に装着でき、しかも、装着後に袋ナット体が管状体から分離することを防止できる。
【００４１】
請求項２記載の発明によれば、袋ナット体の回動操作により押圧部でパッキング体を押圧した時に、各突起部を各案内用細長溝部のストッパにて保持するため、袋ナット体の締付けが緩んでしまうことを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の吸気弁用接続具の一実施の形態を示す図３のＡ−Ａ断面図である。
【図２】  同上吸気弁用接続具を示す図５のＢ−Ｂ断面図である。
【図３】  同上吸気弁用接続具を示す正面図である。
【図４】  同上吸気弁用接続具を示す側面図である。
【図５】  同上吸気弁用接続具を示す平面図である。
【図６】  従来の通気管と吸気弁との接続状態を示す説明図である。
【符号の説明】
11    通気管
12    吸気弁
13    吸気弁用接続具
16    弁本体
21    管接続筒部
41    管状体
42    袋ナット体
43    パッキング体
45    吸気弁側嵌合部
46    通気管側嵌合部
49    支持面
51    突起部
54    環状面
55    押圧部としての押圧面
61    案内用細長溝部
66    ストッパ
67    挿入用溝部
【図１】
0003893219.tif 000002
【図２】
0003893219.tif 000003
【図３】
0003893219.tif 000004
【図４】
0003893219.tif 000005
【図５】
0003893219.tif 000006
【図６】
0003893219.tif 000007