(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面の方向にほぼ長手方向に動かされる片状平板ガラス用の少なくとも１つの処理領域、ガラス面の両側に処理ガスを吹き付けるために、各々が前記平板ガラスの移動方向と交差する横断方向に沿って開口すると共に該移動方向に沿って隣接配置された複数個のイジェクタリブ（５）、該イジェクタリブに供給される処理ガス流れを発生するための幾つかの送風装置（６）から成る、処理ガスを前記平板ガラスの両面にブラストするように成した板状または細長い片状平板ガラスの加熱または冷却装置において、
処理領域当たり少なくとも２つの横方向流れ送風装置（６）が、該処理領域の長手方向軸線（８）に沿って前記片状平板ガラス（１０）を挟んだ上下縁部に各々配置されかつ該送風装置（６）の軸線（７）が、前記平板ガラスの移動方向に沿って平行に延びており、
前記処理領域が、閉止された処理空間（１１）として形成されており、
前記横方向流れ送風装置（６ｏ，６ｕ）が、平板ガラスの一方及び他方の表面側に処理領域当たり１つづつ設けられ、
加熱または冷却装置（１６）が、前記処理空間（１１）内に設けられ、
更に、前記横方向流れ送風装置（６ｏ，６ｕ）が、該処理空間内において前記片状平板ガラス（１０）の移動方向と交差する方向に開口する吸い込みチヤンネル（１５）を備えると共に、該処理領域内で前記加熱または冷却装置（１６）により加熱或いは冷却された処理ガスを循環させるために、前記イジェクタリブ（５）の流入口を形成する吹き出し供給チヤンネル（１４）に吹き出し接続部（１２）を介して接続されていることを特徴とする板状または細長い片状平ガラスの加熱または冷却装置。
【請求項２】
各横方向流れ送風装置（６）のロータ幅（Ｌ）が処理領域の長さ（Ｚ）の最大部分を包含していることを特徴とする請求項１に記載の板状または細長い片状平板ガラスの加熱または冷却装置。
【請求項３】
前記ガラス面が、水平状態に維持されて運動方向（９）に沿って移動することを特徴とする請求項１又は２に記載の板状または細長い片状平板ガラスの加熱または冷却装置。
【請求項４】
前記横方向流れ送風装置（６）がそれらの吹き出し接続部（１２）が前記ガラス面（１０）に向かって実質上傾斜されかつそれらの吸い込み接続部（１３）が前記処理空間（１１）において前記吹き出し接続部に対して実質上垂直であるように方向付けられていることを特徴とする請求項１乃至３の内の何れか１項に記載の板状または細長い片状平板ガラスの加熱または冷却装置。
【請求項５】
前記吹き出し供給チヤンネル（１４）が、拡散緩衝器の形状を有しておりかつ前記イジェクタリブ（５）のガス流入口として、該イジェクタリブと前記吹き出し接続部（１２）に接続していることを特徴とする請求項１乃至４の内の何れか１項に記載の板状または細長い片状平板ガラスの加熱または冷却装置。
【請求項６】
前記吸い込みチャンネル（１５）が、前記横方向流れ送風装置（６）に接続された吸い込み接続部（１３）を介して形成されていると共に、前記処理空間（１１）との間に前記加熱または冷却装置（１６）が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５の内の何れか１項に記載の板状または細長い片状平板ガラスの加熱または冷却装置。
【請求項７】
複数のローラ（１７）が、前記片状平板ガラス（１０）を案内するために設けられていることを特徴とする請求項１乃至６の内の何れか１項に記載の板状または細長い片状平板ガラスの加熱または冷却装置。
【請求項８】
前記吹き出し供給チヤンネル（１４）および該供給チャンネルが取り付けられた前記イジェクタリブ（５ｌ，５ｒ）とともに前記横方向流れ送風装置（６）が、それぞれ前記処理領域（１１）の長手方向両縁部において１つの処理領域または単一の装置室内に設けられていることを特徴とする請求項１乃至７の内の何れか１項に記載の板状または細長い片状平板ガラスの加熱または冷却装置。
【請求項９】
前記吹き出し供給チヤンネル（１４）から延びる前記イジェクタリブ（５）が、前記処理領域（１１）内で対を成して対向配置されておりかつ該処理領域の長手方向軸線（８）の近傍で互いに該イジェクタリブの端面が突き合わされていることを特徴とする請求項８に記載の板状または細長い片状平板ガラスの加熱または冷却装置。
【請求項１０】
相互に対向する吹き出し供給チヤンネル（１４）のイジェクタリブ（５）が互いに噛み合わされかつ該イジェクタリブの端面が前記処理領域（１１）のそれぞれの対向する長手方向縁部まで延びていることを特徴とする請求項９に記載の板状または細長い片状平板ガラスの加熱または冷却装置。
【請求項１１】
前記片状平板ガラス（１０）の下面と加熱または冷却装置（１６）における放射熱交換を実質的に遮蔽するために、下方の前記イジェクタリブ（５）と前記ローラ（１７）との間隔が小さくなるように設計されていると共に、前記吸い込みチヤンネル（１５）の該イジェクタリブに隣接配置された壁が、前記片状平板ガラスの下面と平行に延びていることを特徴とする請求項１乃至１０の内の何れか１項に記載の板状または細長い片状平板ガラスの加熱または冷却装置。
【請求項１２】
前記イジェクタリブ（５）が、スリツト状のエジエクタを備えていることを特徴とする請求項１乃至１１の内の何れか１項に記載の板状または細長い片状平板ガラスの加熱または冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、平面の方向にほぼ長手方向に動かされる片状平板ガラス用の少なくとも１つの処理領域、ガラス面の両側に処理ガスを吹き付けるために、各々が前記平板ガラスの移動方向と交差する横断方向に沿って開口すると共に該移動方向に沿って隣接配置された複数個のイジェクタリブ、該イジェクタリブに供給される処理ガス流れを発生するための幾つかの送風装置から成る、処理ガスを前記平板ガラスの両面にブラストするように成した板状または細長い片状平板ガラスの加熱または冷却装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ローラによつて供給される板ガラスを加熱するためのブラスト対流式炉として設計のこの種の装置がドイツ連邦共和国特許第４０１０２８０号から知られている。単一室炉、または多重領域炉の領域に関して、この設計は流れの厳密に対称な案内によつて処理ガス中の非常に均一の温度分布を達成するために厳密に空間的に対称な配置において半径方向ブロワを提供する。しかしながら、この目途は多大な技術的努力により達成され、すなわち、４つの半径方向ブロワが各単一室炉に関してまたは多重領域炉の各領域に関して要求される。
【０００３】
半径方向送風装置の比較的小さい取り入れ断面のために、処理ガスは比較的集中した方法において処理空間の内部から吸い込まれ、それは均一な温度分布がこの洗練された概念の場合において同様に厳密に保証されないように内部空間から出る流れの比較的大きな不規則性を結果として生じる。
【０００４】
処理ガスの要求される多量の流れは、単一室炉当たり、または多重領域炉の領域当たり４つの送風装置の場合におけると同様に、多くの場合に、約１２００ｍｍの所望の作動高さが合致され得ないか、または高価なピツトが炉に要求されるような各個の半径方向送風装置に関して大きなロータ外径−かつしたがつて送風装置のハウジングとともに送風装置の対応して大きな構造的高さを要求する。
【０００５】
さらに、処理ガスの流れの案内は、処理ガスがイジェクタリブ内に流れるとき処理ガスが約９０°偏向されねばならないように−対応して高い圧力損失とともに−さらに角度が付けられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
横方向流れ送風装置の使用は、空気を加熱するのと同様に、種々の用途に関してすでに知られている。しかしながら、横方向流れブロワを平板ガラス用の対流式加熱器に組み込まれることによる利点は見落とされた。これは明らかに、例えば、平板ガラスを加熱するのに必要である６００ないし７００°Ｃの間の高い加熱ガス温度下に晒され、従って、このような高い温度で横方向流れブロワの回転要素上に非常に大きい遠心負荷に対する対策を講じることは極めて困難であると言う先入観に基づいているからである。
【０００７】
最初に述べたドイツ連邦共和国特許第４０１０２８０号による従来技術を基礎にして、本発明の目的はこの公知の設計の欠点を回避しかつ簡単な技術的手段で処理ガス流れの均一な温度分布により作動する平板ガラス用対流式加熱器または冷却器を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この目的は、冒頭に記載された種類の装置において、処理領域当たり少なくとも２つの横断方向流れ送風装置が、該処理領域の長手方向軸線に沿って前記片状平板ガラスを挟んだ上下縁部に各々配置されかつ該送風装置の軸線が、前記平板ガラスの移動方向に沿って平行に延びており、前記処理領域が、閉止された処理空間として形成されており、前記横方向流れ送風装置が、平板ガラスの一方及び他方の表面側に処理領域当たり１つづつ設けられ、加熱または冷却装置が、前記処理空間内に設けられ、更に、前記横方向流れ送風装置が、該処理空間内において前記片状平板ガラスの移動方向と交差する方向に開口する吸い込みチヤンネルを備えると共に、該処理領域内で前記加熱または冷却装置により加熱或いは冷却された処理ガスを循環させるために、前記イジェクタリブの流入口を形成する吹き出し供給チヤンネルに吹き出し接続部を介して接続されていることにより解決される。
【０００９】
上述した横方向流れ送風装置は、とくに選択された軸方向配置および割り当てにより簡単な技術手段で処理ガス中のかつしたがつて処理される平ガラス中の非常に均一な温度分布の達成および平板ガラス表面処理の高い品質の獲得を可能にする。
【００１０】
さらに他の利点は以下の如き別の特徴により得られる。
【００１１】
上記した本発明による、前記横方向流れ送風装置が、平板ガラスの一方及び他方の表面側に処理領域当たり１つづつ設けられた構成により、両炉半体（上方および下方）間の不便なガスチヤンネル案内を救済しかつブロワ（６ｏ）および（６ｕ）の僅かに異なる性能設定によつて上方半体におけるローラの存在の欠陥のために発生するごとき差の釣り合わせを可能にする。
【００１２】
例えば、半径方向送風装置に比して、請求項２の特徴は処理ガスの所望の多量の流れが最小の空間要求で困難なく発生され得るように横方向流れ送風装置のかなり大きいロータ幅を結果として生じ、ほとんどの場合に対応する半径方向ブロワのロータ直径より小さい横方向流れブロワのロータ直径を保持することができ、それは装置の構造的高さのために全体として明白な利点であると認められる。加えて、処理領域のほぼ全体の長さ（Ｚ）にわたつて延びる送風装置用の非常に大きな取り入れ断面が設けられ、かつしたがつて処理ガスおよび処理されるべき平板ガラスの均一な温度分布を得るのに寄与する処理領域（１１）内部全体からの非常に均一な吸い込みが可能となる。この場合に、処理領域が大きな作動長さおよび作動幅を有していても、約１２００ｍｍと言う所望の低い作動高さを維持することが可能である。最後に、大きな取り入れチヤンネル断面がまた大きな断面を横切りそして僅かな深さで、すなわちガス流の非常に低い圧力損失で加熱または冷却ユニツトの容易な収容を許容する。とくに上記した構成の利点として、処理ガスの温度分布の差異は、処理領域の運転長さに沿う作動通路に沿って加熱量を変化させることによつて意図したように釣り合わせることが可能となる。
【００１３】
とくに、請求項４に記載された、前記横方向流れ送風装置がそれらの吹き出し接続部が前記ガラス面に向かって実質上傾斜されかつそれらの吸い込み接続部が前記処理空間において前記吹き出し接続部に対して実質上垂直であるように方向付けられている構成によって、非常に小さい偏向による、かつしたがつて低い圧力損失による処理ガスの案内が達成され得る。
【００１４】
特に装置が大きな処理領域幅を有する請求項９に記載された、前記吹き出し供給チヤンネルから延びる前記イジェクタリブが、前記処理領域内で対を成して対向配置されておりかつ該処理領域の長手方向軸線の近傍で互いに該イジェクタリブの端面が突き合わされている構成、並びに請求項１１に記載された、前記片状平板ガラスの下面と加熱または冷却装置における放射熱交換を実質的に遮蔽するために、下方の前記イジェクタリブと前記ローラとの間隔が小さくなるように設計されていると共に、前記吸い込みチヤンネルの該イジェクタリブに隣接配置された壁が、前記片状平板ガラスの下面と平行に延びている構成によって、対向送風装置のガス循環が連続して混合されるために処理ガス中のとくに良好な温度バランスが得られる。
【００１５】
本発明を以下に、概略図面を参照して、ローラを介して供給されるガラス板を加熱するための対流式炉の例によつて詳細に説明する。
【００１６】
【実施例】
平板ガラス１０（図５参照）用の図１ないし図５に示される対流式加熱ユニツトは符号２２で総括的に示されそして図示実施例の垂直断面において矩形の断面を有する閉止処理空間１１を有し、すなわち処理空間１１の強力な熱絶縁壁が断面矩形の箱を形成する。
【００１７】
平板ガラス１０は被動ローラ１７上に横たわりかつこれらのローラ１７によつて対流式加熱ユニツト２２を介して搬送される。熱のために軟化される平板ガラス１０の受け入れ難い変形を回避するために、ローラ１７は適宜に狭く間隔が置かれねばならず、すなわち、図５に見ることができるように、非常に小さい相互の間隔のみを有する。
【００１８】
かかる平板ガラス１０の比較的大きな作動幅がまたローラ１７の比較的大きな直径を必要とする。セラミツクローラを使用するとき自由な支持されないローラスパンの約１／３５であるローラ直径を有するのが普通である。処理されるべきガラス板１０の通常の直径の場合において、これは図５に比例するようにほぼ示される。
【００１９】
加熱された処理ガスの流れ、とくに空気の流れがイジェクタリブ５によつて下（イジェクタリブ５ｕ）および上（イジェクタリブ５ｏ）からそれぞれ吹き出され、下方のイジェクタリブ５ｕはローラ１７間にあり、すなわちローラ１７とイジェクタリブ５ｕが、図５においてとくに見られ得るように、交互に配置される。
【００２０】
平板ガラス１０の上方の上方イジェクタリブ５ｏは、同様に図５に見られるように、下方イジェクタリブ５ｕに対向して配置される。
【００２１】
図１の断面が示すように、イジェクタリブ５は対流式加熱ユニツトの内壁全体、すなわち処理空間１１にわたって延び、一方ローラ１７（図１参照）は処理空間１１から横方向に突出しかつ処理空間１１の外部で支持されかつ駆動される。支持体は符号１８で示され、ローラの駆動装置の描写は省略された。
【００２２】
これはローラ長さが所定の作動幅に、実質上処理空間１１の温度に依存する壁の構造に、そしてローラの支持体および駆動装置の要件に依存する。ローラ１７の支持体は公知の方法において処理空間１１の外部に、好ましくはそのスタンド１９が図２に示される特別な支持構造に設けられる。
【００２３】
吹き出し供給チヤンネル１４は図１〜図４において見ることができ、イジェクタリブ５に側部から供給しかつ処理空間１１の壁に適宜に配置される。イジェクタリブは、図１に見られるように、供給側からそれらの端部に向かって傾斜する。図１は上流吹き出し供給チヤンネル１４を有するイジェクタリブ５の図を示す。流れの方向へのイジェクタリブの流れ断面の狭窄のために、これらのリブ内の流れ速度がほぼ一定に維持されることが規定される。
【００２４】
図に示したガラス板用対流式加熱ユニツトにおいて、２つの横方向流れ送風装置６が横方向ガス流発生器として役立ち、その一方に設けられたブロワ６ｏは対流式炉の上方部分、すなわち関連のイジェクタリブ５ｏにガス流を供給し、そして他方のブロワ６ｕは、もう一方の連動する対流式炉の下方部分を形成するイジェクタリブ５ｕにガス流を供給する。
【００２５】
小さい炉は単一の処理領域（単一室炉）からなりそして両方のブロワ（図１）のロータ幅は本発明による処理領域のほぼ全体長さ（ガラス面の運動方向において）沿って延びる。
【００２６】
しかしながら、所望数のかかる処理領域が、さらに１ユニットまたはそれ以上のユニット数の横方向流れ送風装置を有する、隣接の処理領域の追加により図２において示されるように、共通の閉止または開放炉または処理空間内に、長手方向に連続して配置され得る。図２，図３および図４の概略によつて、ローラ面は複数の同一ガラス部分またはより小さいおよびより大きい平板ガラス部分を同時に支持することが可能である。
【００２７】
上記した前記横方向流れ送風装置６が、一方においてそれらの吹き出し接続部１２を前記ガラス面１０に向かって実質上傾斜されており、かつ他方において、それらの吸い込み接続部１３を前記処理空間１１において吹き出し接続部１２に対して実質上垂直であるように方向付けられる構成を備えた横方向流れ送風装置の特に好都合な展開として、横方向流れ送風装置６は、全体的に僅かに傾斜させることができ、そうすることによって、例えば、ブロワ６ｏ及び６ｕ（図１）の吸い込み供給接続部１３の前方側が処理空間１１に向かって傾斜して開口されかつ吹き出し供給接続部１２の前方側が対応する傾斜を生じ、そのために屈曲した吹き出し供給チヤンネル１４内の偏向損失がより小さい。
【００２８】
図１および図２にとくに見られるように、この対流式加熱プラントの各ユニツトに関して、平板ガラス１０の上方および下方にそれぞれ設けられた１つの横方向流れ送風装置６がありそしてそれは処理空間１１を構成する１つの壁に固定配置されかつ処理ガスのための吹き出し供給チヤンネル１４を介して関連のイジェクタリブ５に吹き出す。この場合に、各処理領域の横方向流れ送風装置６は、図１に見られるように、平板ガラス１０（図５）によつて形成された対称平面に対して実質上対称的に配置される。次のユニツトにおいて、この装置はまた逆に設けられ得る。すなわち、ブロワは図１に見られるように左方側に代えて処理領域の右方側に配設することができる。
【００２９】
加熱装置を取り付けるために、または冷却領域として対応する対流式プラントを運転する場合において、冷却装置を取り付けるために、イジェクタリブ５の上方または下方の処理空間１１の内部全体１１が利用し得る。好ましくは、加熱または冷却装置はまたそれぞれのブロワ用の吸い込みチヤンネル１５に配置され、その形状は、とくにガラス表面において、所望の方法において処理空間１１の内部におけるガス流温度に影響を及ぼすように使用される。これはガス流の非常に均一な温度分布を結果として生じる。
【００３０】
１側から１つの処理領域のかつ反対側から次の処理領域のイジェクタリブ５の供給（図２によるより異なる方法において）のために、イジェクタリブ５を通って流れるときのガス流れの温度変化のために生じる差異が釣り合わされる。イジェクタリブ５が対流式加熱プラント２２の同一側からのみ常に供給されるならば、その場合に材料通路のクサビ形状温度傾斜がこの分布作用のために常に存在する。
【００３１】
各横方向流れロータ２０が、またこの方法において均一に吹き出している流れに寄与するためにそれらの主寸法に関して同一である、同一数のイジェクタリブ５を供給するのに有用であることを示した。
【００３２】
ローラ１７用支持体１８の取付構造スタンドが符号２３および１９で示され、ローラ駆動装置の描写は省略された。
【００３３】
図３は、同様に非常に大きな作動幅がとくに簡単な方法において本発明によりどのように実現されるかを示す。この場合に処理領域当たり４つの横方向流れ送風装置が設けられる。イジェクタリブ端の図示の交互の変位はこの臨界領域におけるガラス温度を釣り合わせるのに役立つ。
【００３４】
図４によるイジェクタリブの噛み合い配置はとくに良好な作動ガス混合を達成させる。
【００３５】
図５は、平板ガラスを案内するローラに関連して本発明を示す。解決は加熱プラントからの赤外線がガラス面１０に直接衝突しない下方のガラス側に関して示される。これがガラス面の上方でどのように発生するかは示されないが、かかる解決はまた本発明の範囲内である。
【００３６】
【発明の効果】
叙上のごとく、本発明は、平面の方向にほぼ長手方向に動かされる片状平板ガラス用の少なくとも１つの処理領域、ガラス面の両側に処理ガスを吹き付けるために、各々が前記平板ガラスの移動方向と交差する横断方向に沿って開口すると共に該移動方向に沿って隣接配置された複数個のイジェクタリブ、該イジェクタリブに供給される処理ガス流れを発生するための幾つかの送風装置から成る、処理ガスを前記平板ガラスの両面にブラストするように成した板状または細長い片状平板ガラスの加熱または冷却装置において、処理領域当たり少なくとも２つの横断方向流れ送風装置が、該処理領域の長手方向軸線に沿って前記片状平板ガラスを挟んだ上下縁部に各々配置されかつ該送風装置の軸線が、前記平板ガラスの移動方向に沿って平行に延びており、前記処理領域が、閉止された処理空間として形成されており、前記横方向流れ送風装置が、平板ガラスの一方及び他方の表面側に処理領域当たり１つづつ設けられ、加熱または冷却装置が、前記処理空間内に設けられ、更に、前記横方向流れ送風装置が、該処理空間内において前記片状平板ガラスの移動方向と交差する方向に開口する吸い込みチヤンネルを備えると共に、該処理領域内で前記加熱または冷却装置により加熱或いは冷却された処理ガスを循環させるために、前記イジェクタリブの流入口を形成する吹き出し供給チヤンネルに吹き出し接続部を介して接続されている構成としたので、とくに選択された軸方向配置および割り当てにより簡単な技術手段で処理ガス中のかつしたがつて処理される平板ガラス中の非常に均一な温度分布の達成および平板ガラスの表面処理の高い品質の獲得を可能にする板状または細長い片状平板ガラスの加熱または冷却装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  対流式炉を示す概略断面図である。
【図２】  １つの処理領域（長さＺ）が全体に現れかつ隣接の処理領域が小さい範囲で示される対流式炉の段階的水平断面図である。
【図３】  とくに大きな作動幅を有する装置の図２と同様な非段階的な断面図である。
【図４】  図３の作動幅の半分の同様な非段階的な断面図である。
【図５】  ローラ１７が平板ガラスまたは連続板ガラス細長片を案内する、例えば、図３の長手方向軸線８に沿う、拡大長手方向断面図である。
【符号の説明】
５    イジェクタリブ
５ｏ  イジェクタリブ
５ｕ  イジェクタリブ
６    送風装置（ブロワ）
６ｏ  送風装置（ブロワ）
６ｕ  送風装置（ブロワ）
１０  平板ガラス
１１  処理空間（内部）
１２  吹き出し供給接続部
１３  吸い込み供給接続部
１４  吹き出し供給チヤンネル
１７  ローラ
１８  取付構造スタンド
２２  対流式加熱プラント
２３  取付構造スタンド
【図１】
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【図２】
0003893160.tif 000003
【図３】
0003893160.tif 000004
【図４】
0003893160.tif 000005
【図５】
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