(57)【要約】【課題】通電電流の変化に伴う熱サイクルに起因して可溶体に加わるストレスを簡易な手段により緩和してヒューズの誤溶断防止、長寿命化が図れるように改良した筒形ヒューズの可溶体組立構造を提供する。【解決手段】ヒューズの可溶体４を内管の外周に巻装して端子キャップ付きのヒューズ筒内に収容し、ヒューズ筒内に消弧砂を充填した限流形の筒形ヒューズで、前記可溶体４はテープ状素線の長手方向に狭隘部４ａを分散形成した形状になり、該可溶体４を内管の外周に螺旋状に巻き付けた上で、接続金具を介して端子キャップに接続したものにおいて、前記可溶体４は、その長手方向に沿ってテープ状素線を波形に予成形した上で、撓みを持たせて内管の周面に巻き付けるようにする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端に端子キャップを被着したヒューズ筒、外周に可溶体を巻装して前記ヒューズ筒に収容した接続金具付き内管、およびヒューズ筒内に充填した消弧砂からなる筒形ヒューズであって、前記可溶体はテープ状素線の長手方向に狭隘部を分散形成した形状になり、該可溶体を内管の外周に螺旋状に巻き付けた上で、接続金具を介して端子キャップに接続したものにおいて、
前記可溶体は、その長手方向に沿ってテープ状素線を波形に予成形した上で、内管の周面に巻装したことを特徴とする筒形ヒューズ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電力用の高圧限流ヒューズなどに適用される筒形ヒューズの組立構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
頭記の筒形ヒューズとして、両端に端子キャップを被着した磁器製ヒューズ筒の筒内に可溶体を巻き付けた内管を内装した上で、ヒューズ筒内に消弧砂を充填した構造になる限流形の筒形ヒューズが公知であり（例えば、特許文献１参照）、次にその組立構造を図２に示す。
【０００３】
図２（ａ），（ｂ）おいて、１は磁器製の円筒形ヒューズ筒、２はヒューズ筒１の両端に嵌着した端子キャップ、３は碍管などで作られた断面が多角形状の内管、４は内管３の外周に螺旋状に巻装した可溶体（ヒューズエレメント）、５は可溶体４の接続金具、６は溶断表示装置、７は溶断表示線、８はヒューズ筒１の内部に充填した消弧砂である。
【０００４】
ここで、前記可溶体４の素線は、銀などで作られた板厚０．３〜０．６mm程度のテープであり、図３（ａ），（ｂ）で示すようテープ面には長手方向に沿って溶断部となる狭隘部４ａが分散形成されている。
【０００５】
この可溶体４は、図２で示すように各素線の一端を接続金具５にろう付けして内管３の外周に螺旋状に巻き付けてヒューズ筒１に内装した上で、その両端に被着した端子キャップ２と接続金具５をリード線で接続している。なお、可溶体４はヒューズの定格電流に合わせて複数本の素線を内管３の周上に並列に巻装するようにしている。
【０００６】
この場合に、従来のヒューズでは、図３のように直線状に展延した可溶体４の一端を接続金具５にろう付けした上で張力を加えながら内管３の外周に螺旋状に巻き付けて巻装するようにしている。なお、図示の筒形ヒューズに内蔵した溶断表示装置６の構造，動作機能は周知であり、ここではその説明は省略する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−１０３０８４号公報（図５）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、前記構成になる筒形ヒューズのヒューズエレメントは、定常時の通電電流でも温度上昇し、特に電路に接続された変圧器，電動機などの励磁突入電流などの大きな過渡電流が繰り返し流れると、ヒューズの可溶体４が疲労劣化して誤溶断する問題がある。
【０００９】
すなわち、可溶体４に使用される銀は溶融温度が９６０℃であるが、これより低い温度でも繰り返し加熱されると組織の結晶化が進むようになるほか、前記機器の励磁突入電流などのように大きな過度電流の通電に伴う温度変化（ヒートサイクル）が加わると、この温度変化を受けて可溶体４が膨張，収縮する。
【００１０】
この場合に図３に示したように直線状に展延した可溶体４を内管３の周面に巻き付けた従来構造のヒューズでは、前記のヒートサイクルにより可溶体４がその長手方向に繰り返し伸縮し、この伸縮に伴う機械的なストレス（応力）が可溶体４の狭隘部４ａに集中してこの部分に亀裂が生じるようになる。また、この亀裂は通電変化の繰り返しに伴って次第に成長し、遂には疲労破断してヒューズが誤溶断に至る。
【００１１】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、その目的は前記課題を簡易な手段により解消して長寿命化が図れるように改良した筒形ヒューズの可溶体組立構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明によれば、両端に端子キャップを被着したヒューズ筒、外周に可溶体を巻装して前記ヒューズ筒に収容した接続金具付き内管、およびヒューズ筒内に充填した消弧砂からなる筒形ヒューズであって、前記可溶体はテープ状素線の長手方向に狭隘部を分散形成した形状になり、該可溶体を内管の外周に螺旋状に巻き付けた上で、接続金具を介して端子キャップに接続したものにおいて、
前記可溶体のテープ状素線をその長手方向に沿って波形に予成形した上で、内管の周面に巻装する。
【発明の効果】
【００１３】
上記構成のように、可溶体を内管の外周に巻き付ける以前の段階で、可溶体のテープ状素線をその長手方向に沿って波形に予成形しておくことにより、この可溶体を内管に巻装した組立状態では、その長手方向に形成した波形の山部と谷部が撓みとして残存する。
【００１４】
これにより、通流電流の増減変化に伴う可溶体の膨張，収縮は前記の撓み部分に吸収されるので、可溶体の狭隘部に加わるストレスが減少して亀裂の発生，成長が抑制される。その結果として、可溶体の疲労劣化，誤溶断を効果的に防いでヒューズの長寿命化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施例による可溶体の構成図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ｂ）の部分拡大図である。
【図２】筒形ヒューズの組立構造図であって、（ａ）はその側視断面図、（ｂ）は（ａ）の横断面図である。
【図３】従来のヒューズにおける可溶体の構成図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ｂ）の部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を図１（ａ）〜（ｃ）に示す実施例に基づいて説明する。
図示実施例の可溶体４は基本的に図３に示した従来の可溶体と同じ形状であるが、この可溶体４は、ヒューズの内管３（図３参照）に巻装する以前の段階で、テープ状素線をその長手方向に沿って図１（ｂ），（ｃ）で示すように波形に予成形しておく。そしてこの可溶体４を内管３の外周に巻装する際には、そのテープ状素線に過大な張力を加えずに螺旋状に巻き付け、巻装した状態では図１（ｃ）に示した波形の山部４ｂ，谷部４ｃが撓みとして残存するようにして組立てる。
【００１７】
これにより、ヒューズに通電する電流の増減変化に伴って生じる可溶体４の膨張，収縮は前記した波形の撓み代に吸収されるので、可溶体４の狭隘部４ａに加わるストレスが減少して亀裂の発生，成長が抑制される。その結果として、可溶体４の疲労劣化，誤溶断を効果的に防いでヒューズの長寿命化を図ることができる。
【符号の説明】
【００１８】
１    ヒューズ筒
２    端子キャップ
３    内管
４    可溶体
５    接続金具
８    消弧砂
【図１】
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【図２】
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【図３】
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