(57)【要約】【課題】フレーム毎に異なる様々な長さ分を現場で簡単に測れて切断し、隣接するフレームと簡単に接続でき、独創的で精巧な枠体等の工作物を製作する。【解決手段】長尺物の工作フレーム１に、一定間隔ｅおきに垂直方向に貫通してメジャー機能を有するメジャー小孔部２が複数形成され、そのメジャー小孔部２の数から導かれた所望の長さ位置ｐで当該工作フレーム１は切断自在であり、所望の長さ位置ｐで切断された複数の工作フレーム１・・・のメジャー小孔部２、２同士又は接続具ｋに形成された接続用小孔部６にメジャー小孔部２が重合され、その重合された小孔部２、６にボルトｋ又はリベットｙが取付けられて接合され、所望の大きさ・形状の工作物Ａが製作自在に構成されていることを特徴とする。【選択図】    図６
2013061585.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺物の工作フレームには、一定間隔おきに垂直方向に貫通してメジャー機能を有するメジャー小孔部が複数形成され、そのメジャー小孔部の数から導かれた所望の長さ位置で当該工作フレームは切断自在であり、所望の長さ位置で切断された複数の工作フレームのメジャー小孔部同士が重合され、その重合された小孔部にボルト又はリベットが取付けられて接合され、所望の大きさ・形状の工作物が製作自在に構成されていることを特徴とする工作部材。
【請求項２】
長尺物の工作フレームと、当該工作フレームが接続自在な接続具とから成る工作部材であって、前記長尺物の工作フレームには、一定間隔おきに垂直方向に貫通してメジャー機能を有するメジャー小孔部が複数形成され、そのメジャー小孔部の数から導かれた所望の長さ位置で当該工作フレームは切断自在であり、所望の長さ位置で切断された複数の工作フレームのメジャー小孔部が、前記接続具に形成された接続用小孔部に重合され、その重合された小孔部にボルト又はリベットが取付けられて接合され、所望の大きさ・形状の工作物が製作自在に構成されていることを特徴とする工作部材。
【請求項３】
長尺物の工作フレームには、一定間隔おきに垂直方向に貫通してメジャー機能を有するメジャー小孔部が複数形成され、そのメジャー小孔部の数から導かれた所望の長さ位置で当該工作フレームは切断自在であり、工作物の構成部材同士に前記工作フレームが懸架され、必要なメジャー小孔部がボルト接合されて前記構成部材同士が接合され、所望の大きさ・形状の工作物が製作自在に構成されていることを特徴とする工作部材。
【請求項４】
工作フレームに形成された隣り合うメジャー小孔部同士の中心位置の間が、所定の一定間隔で統一され、その所定間隔にメジャー小孔部の数を乗じて得た数値によって、所望長さが算出自在であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載した工作部材。
【請求項５】
工作フレームの隣り合うメジャー小孔部同士の中心位置間の一定間隔が、５ｍｍ又は１０ｍｍ又は１５ｍｍに形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載した工作部材。
【請求項６】
工作フレームは、可撓性あるアルミニウム又は合成樹脂により薄く形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載した工作部材。
【請求項７】
工作フレームのメジャー小孔部の直径は、３〜５ｍｍに形成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載した工作部材。
【請求項８】
工作フレームのメジャー小孔部を接続する接続具は、その中央部から複数の腕部が同一角度に配置されて延設され、各腕部の先端は接続用の接続小孔部に形成されて成り、工作フレームのメジャー小孔部が前記接続具の接続用小孔部と重合され、その重合された小孔部にボルト又はリベットが取付けられて接合自在であることを特徴とする請求項２に記載した工作部材。
【請求項９】
工作フレームのメジャー小孔部を接続自在な接続具の全体形状が、三叉形状又は四叉形状若しくは五叉形状に形成されていることを特徴とする請求項２又は８に記載した工作部材。
【請求項１０】
長尺物の工作フレームと、当該工作フレームが接続自在な接続具とから成る工作部材であって、前記工作フレームの端部には、短手方向に対峙して凹んだ一対の被接続凹部が形成自在であり、所望の長さ位置で工作フレームが切断され且つその端部に形成された前記被接続凹部が、接続具の外周の切欠き部に嵌合して接続され、所望の大きさ・形状の工作物が製作自在に構成されていることを特徴とする工作部材。
【請求項１１】
工作フレームは、可撓性あるアルミニウム又は合成樹脂製の丸棒に形成されていることを特徴とする請求項１０に記載した工作部材。
【請求項１２】
工作フレームの端部を接続自在な接続具は、ディスク状又は多角形状に形成され、その外周に前記工作フレームの端部の一対の被接続凹部が嵌合自在な切欠き部が複数切り欠かれていると共に、中央がボルト又はリベットの取付けが可能な中空部に形成されていることを特徴とする請求項１０又は１１に記載した工作部材。
【請求項１３】
工作フレームの端部の一対の被接続凹部を嵌合自在な接続具の切欠き部は、当該接続具の外周に等間隔で８ケ所形成されていることを特徴とする請求項１０〜１２のいずれか１項に記載した工作部材。
【請求項１４】
接続具の切欠き部に工作フレームの端部の一対の被接続凹部が嵌合され、前記接続具は、上下方向からワッシャーで挟まれてボルト又はリベットが取付け自在に構成されていることを特徴とする請求項１０〜１３のいずれか１項に記載した工作部材。
【請求項１５】
複数本の工作フレームが所望の長さ位置で切断され、そのメジャー小孔部又は被接続凹部が接続されることにより、多面体の立体的模型、冠形状、人体形状、円盤や宇宙船等の各種模型、精密器具、置物、箱、椅子等の工作物が形成自在であることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか１項に記載した工作部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工作部材の技術分野に関し、さらに言えば、長さが個々に異なるフレーム毎に、必要な長さ分だけを現場で切断し、隣接するフレームと簡単に接続して、独創的で精巧な枠体等の様々な工作物を自由に組み立てて製作する工作部材に属するものである。
【背景技術】
【０００２】
ステンレス等の線材（フレーム）からなる工作物を製作するに際し、個々のフレーム毎に異なる必要な長さ分のフレームは、巻尺等のメジャーを使用して、フレームの端部から必要な長さを計測し、カッター（工具）を使って切断されている。或いは、長さの異なる多種類のフレームをそれぞれ予め多数本用意しておき、必要な長さに近いフレームを選んで使用するしかない。
【０００３】
この関連技術としては、特開２００４−２５１３３４公報に、２位置間の接続に用いられ、外周面に切断位置を示す記号要素からなる記号種が繰り返し表示されていることを特徴とする長尺物（請求項１）や、前記長尺物を、所望の位置において切断した後、所定の接続個所間を切断された長尺物で接続する方法において、前記切断を記号要素に従って行うことを特徴とする長尺物の接続方法（請求項４）が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２５１３３４公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記文献１に記載された長尺物等は、２位置間の接続に用いられる長尺物（チューブ、ホース、電線、ケーブル、リード線、配管等）につき、所定の接続個所間を複数の長尺物でそれぞれ接続する場合に、これらの長尺物を誤りなく正確に、素早く、容易に接続するものであり、これは自由な発想で組み立てる工作物を製作するには適さない。
【０００６】
したがって、本発明の第一の目的は、メジャー機能があるフレームにより、個々のフレーム毎に異なる様々な長さのものを、現場で簡単に測れて切断して実現でき、隣接するフレームとの接続も簡単かつ確実に行え、独創的で精巧な枠体等の工作物を製作できる工作部材を提供することにある。第二には、メジャー機能がないフレームを使用して、より一層簡便に独創的な工作物を自由に製作できる施工性に優れた工作部材を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための手段として、請求項１記載の発明の工作部材は、長尺物の工作フレーム１に、一定間隔ｅおきに垂直方向に貫通してメジャー機能を有するメジャー小孔部２が複数形成され、そのメジャー小孔部２の数から導かれた所望の長さ位置ｐで当該工作フレーム１は切断自在であり、所望の長さ位置ｐで切断された複数の工作フレーム１・・・のメジャー小孔部２、２同士が重合され、その重合された小孔部２、２にボルトｋ又はリベットｙが取付けられて接合され、所望の大きさ・形状の工作物Ａが製作自在に構成されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の発明の工作部材は、長尺物の工作フレーム１と、当該工作フレーム１が接続自在な接続具５とから成る工作部材であって、前記長尺物の工作フレーム１には、一定間隔ｅおきに垂直方向に貫通してメジャー機能を有するメジャー小孔部２が複数形成され、そのメジャー小孔部２の数から導かれた所望の長さ位置ｐで当該工作フレーム１は切断自在であり、所望の長さ位置ｐで切断された複数の工作フレーム１のメジャー小孔部２が、前記接続具ｋに形成された接続用小孔部６に重合され、その重合された小孔部２、６にボルトｋ又はリベットｙが取付けられて接合され、所望の大きさ・形状の工作物Ａが製作自在に構成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の発明の工作部材は、長尺物の工作フレーム１に、一定間隔ｅおきに垂直方向に貫通してメジャー機能を有するメジャー小孔部２が複数形成され、そのメジャー小孔部２の数から導かれた所望の長さ位置ｐで当該工作フレーム１は切断自在であり、工作物Ａの構成部材ａ、ａ同士に前記工作フレーム１が懸架され、必要なメジャー小孔部２・・・がボルト止めされて前記構成部材ａ、ａ同士が接合され、所望の大きさ・形状の工作物Ａが製作自在に構成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項４記載の発明の工作部材は、前記工作フレーム１に形成された隣り合うメジャー小孔部２、２同士の中心位置ｔ、ｔの間が、所定の一定間隔ｅで統一され、その所定間隔ｅにメジャー小孔部２の数を乗じて得た数値によって、所望長さが算出自在であることを特徴とする。
【００１１】
請求項５記載の発明の工作部材は、前記工作フレーム１の隣り合うメジャー小孔部２、２同士の中心位置ｔ、ｔ間の一定間隔ｅが、５ｍｍ又は１０ｍｍ又は１５ｍｍに形成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項６記載の発明の工作部材は、前記工作フレーム１が、可撓性あるアルミニウム又は合成樹脂により薄く形成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項７記載の発明の工作部材は、前記工作フレーム１のメジャー小孔部２の直径が、３〜５ｍｍに形成されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項８記載の発明の工作部材は、前記工作フレーム１のメジャー小孔部２を接続する接続具５が、その中央部５０から複数の腕部５１・・・が同一角度に配置されて延設され、各腕部５１・・・の先端は接続用の接続小孔部６に形成されて成り、工作フレーム１のメジャー小孔部２が前記接続具５の接続用小孔部６と重合され、その重合された小孔部２、６にボルトｋ又はリベットｙが取付けられて接合自在であることを特徴とする。
【００１５】
請求項９記載の発明の工作部材は、前記工作フレーム１のメジャー小孔部２を接続自在な接続具５の全体形状が、三叉形状又は四叉形状若しくは五叉形状に形成されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項１０記載の発明の工作部材は、長尺物の工作フレーム１′と、当該工作フレーム１′が接続自在な接続具７とから成る工作部材であって、前記工作フレーム１′の端部１ａには、短手方向に対峙して凹んだ一対の被接続凹部３、３が形成自在であり、所望の長さ位置ｐで工作フレーム１が切断され且つその端部１ａに形成された前記被接続凹部３、３が、接続具７の外周８の切欠き部９に嵌合して接続され、所望の大きさ・形状の工作物Ａが製作自在に構成されていることを特徴とする。
【００１７】
請求項１１記載の発明の工作部材は、前記工作フレーム１′が、可撓性あるアルミニウム又は合成樹脂製の丸棒に形成されていることを特徴とする。
【００１８】
請求項１２記載の発明の工作部材は、前記工作フレーム１′の端部１ａを接続自在な接続具７が、ディスク状又は多角形状に形成され、その外周８に前記工作フレーム１′の端部１ａの一対の被接続凹部３、３が嵌合自在な切欠き部９が複数切り欠かれていると共に、中央がボルトｋ又はリベットｙの取付けが可能な中空部１０に形成されていることを特徴とする。
【００１９】
請求項１３記載の発明の工作部材は、前記工作フレーム１′の端部１ａの一対の被接続凹部３、３を嵌合自在な接続具７の切欠き部９が、当該接続具７の外周８に等間隔で８ケ所形成されていることを特徴とする。
【００２０】
請求項１４記載の発明の工作部材は、前記接続具７の切欠き部９に、工作フレーム１′の端部１ａの一対の被接続凹部３、３が嵌合され、前記接続具７は、上下方向からワッシャー１１、１１で挟まれてボルトｋ又はリベットｙが取付け自在に構成されていることを特徴とする。
【００２１】
請求項１５記載の発明の工作部材は、前記複数本の工作フレーム１・・・、１′・・・が所望の長さ位置ｐで切断され、そのメジャー小孔部２又は被接続凹部３、３が接続されることにより、多面体の立体的模型、冠形状、人体形状、円盤や宇宙船等の各種模型、精密器具、置物、箱、椅子等の工作物Ａが形成自在であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の長尺物の工作フレーム（請求項１）には、一定間隔おきに垂直方向に貫通してメジャー機能を有するメジャー小孔部が複数形成され、そのメジャー小孔部の数から導かれた所望の長さ位置で当該工作フレームは切断自在であり、所望の長さ位置で切断された複数の工作フレームのメジャー小孔部同士が重合され、その重合された小孔部にボルト又はリベットが取付けられて接合され、所望の大きさ・形状の工作物が製作自在に構成されているので、メジャー機能があるメジャー小孔部により、個々のフレーム毎に異なる必要な長さを現場で簡単に測れ、カッター等の工具で切断して直ぐに使用でき使い勝手がよい。さらに、接続具を介さずして、隣り合うメジャー小孔部同士をボルトやリベットで接合できる利便性にも優れている。
【００２３】
また、請求項２のように、所望の長さ位置で切断された複数の工作フレームのメジャー小孔部が、接続具に形成された接続用小孔部に重合され、その重合された小孔部にボルト又はリベットが取付けられて接合することもでき、かかる接続具を介して多方向へ工作フレームを容易に延設できる。
【００２４】
さらに、工作物の構成部材同士に前記工作フレームが懸架され、必要なメジャー小孔部がボルト接合されて前記構成部材同士を接合することもでき（請求項３）、工作物の用途に応じた工作フレームの使用の自在性がある。
【００２５】
工作フレームに形成された隣り合うメジャー小孔部同士の中心位置の間が、所定の一定間隔で統一され、その所定間隔にメジャー小孔部の数を乗じて得た数値によって、所望長さを簡単に算出できる（請求項４）。すなわち、工作フレームは、メジャー小孔部がメジャーの働きをするので、巻尺等のメジャー用具が不要で、目視により所望長さに正確に切断でき、現場での作業効率が飛躍的に向上される。
【００２６】
請求項５の発明は、工作フレームの隣り合うメジャー小孔部同士の中心位置間の一定間隔が、５ｍｍ又は１０ｍｍ又は１５ｍｍに形成されているから、その場合２つ目のメジャー小孔部の位置が５ｍｍ又は１０ｍｍ又は１５ｍｍであると直ぐに分って便利である。
【００２７】
工作フレームは、可撓性あるアルミニウム又は合成樹脂により薄く形成されている（請求項６）から、簡単に切断して曲げることができ、所望の丸みや角を帯びた工作物Ａの製作を容易に行える。また、工作フレームのメジャー小孔部の直径は、３〜５ｍｍに形成されているため（請求項７）、通常のボルトやリベットを当該メジャー小孔部に挿通して実施できる。
【００２８】
工作フレームのメジャー小孔部を接続する接続具（請求項８の発明）が、その中央部から複数の腕部が同一角度に配置されて延設され、各腕部の先端は接続用の接続小孔部に形成されているから、工作フレームのメジャー小孔部が当該接続具の接続用小孔部と重合され、その重合された小孔部にボルトやリベットを取付けられて接合できる利便性に優れている。特に、前記接続具の全体形状が、三叉形状又は四叉形状若しくは五叉形状に形成されている（請求項９）ので、工作フレームを所望の方向に延設できる自由度がある。
【００２９】
請求項１０の発明は、メジャー機能がない工作フレームの端部を、短手方向に対峙して凹んだ一対の被接続凹部が形成自在で、所望長さで切断した工作フレームの端部に、現場で簡単に被接続凹部を形成でき、それを接続具の外周の切欠き部に嵌合して接続して、所望の大きさ・形状の工作物が製作できるため、施工性の容易化及び製作コストの低廉化に寄与する。しかも、当該工作フレームは、可撓性あるアルミニウム（又は合成樹脂製）の丸棒に形成されているので（請求項１１）、簡単に切断して湾曲状等に曲げられ、一層簡便に独創的な工作物を製作できる利便性にも優れている。
【００３０】
その接続に際しては、請求項１２の接続具、すなわち工作フレームの端部を接続自在なようにディスク状等に形成され、その外周に前記工作フレームの端部の一対の被接続凹部が嵌合自在な切欠き部が複数切り欠かれていると共に、中央がボルト又はリベットの取付けが可能な中空部に形成されている接続具を使用して確実に接続することができる。
【００３１】
また、当該接続具の切欠き部を、その外周に等間隔で８ケ所形成して実施すれば（請求項１３）、工作フレームを最大８つの所望方向へ簡単に接続できる。接続した際、上下方向からワッシャーで挟み、ボルト締結又はリベットにより工作フレームの接続を確実に固定することができる（請求項１４）。
【００３２】
最終的には、請求項１５のように、複数本の工作フレームが所望の長さ位置で切断され、そのメジャー小孔部又は被接続凹部が接続されることで、多面体の立体的模型、冠形状、人体形状、円盤や宇宙船等の各種模型、精密器具、置物、箱、椅子等の工作物を、趣味や実益を兼ねて、自由な発想で創意工夫しながらの楽しい製作に寄与する。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の工作フレームを示した全体図である。
【００３４】
【図２】工作フレームの接続具を示した平面図である。
【００３５】
【図３】異なる接続具を示した平面図である。
【００３６】
【図４】異なる接続具を示した平面図である。
【００３７】
【図５】短い工作フレームを示した平面図である。
【００３８】
【図６】工作フレームと接続具の接続要領を示した平面図である。
【００３９】
【図７】異なる工作フレームの被接続凹部の形成要領を示した斜視図である。
【００４０】
【図８】図７の工作フレームの連結具への嵌合状態を示した拡大図である。
【００４１】
【図９】図７の工作フレームと図８の連結具による多面体の立体的模型の工作物（４種類）を示した斜視図である。
【００４２】
【図１０】図７の工作フレームと図８の連結具によるボール状の立体的模型の工作物を示した斜視図である。
【００４３】
【図１１】図１の工作フレームと図２の連結具を組み合わせた冠形状の工作物を示した正面図である。
【００４４】
【図１２】図１１の裏面図である。
【００４５】
【図１３】図１の工作フレームと図２の連結具を組み合わせたボール状の立体的模型の工作物を示した正面図である。
【００４６】
【図１４】図１の工作フレームを用いた円盤状模型の工作物を示した斜視図である。
【００４７】
【図１５】図１の工作フレームを用いた宇宙船模型の工作物を示した斜視図である。
【００４８】
【図１６】図１の工作フレームを用いた人体形状の工作物を示した斜視図である。
【００４９】
【図１７】図１の工作フレームを用いて連結した構成部材から成る箱型の工作物（２種類）を示した斜視図である。
【００５０】
【図１８】図１の工作フレームを用いて連結した構成部材から成る椅子型の工作物を示した斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５１】
本実施形態の工作部材について、以下にその好適な実施形態を図面に基づき説明する。図１〜図６は、メジャー機能を有する工作部材の実施形態を示しており、図７〜図１０は、メジャー機能のない工作部材の実施形態を示している。まず、メジャー機能を有する工作部材について説明する。
【００５２】
図１は当該メジャー機能を有する工作フレーム１（工作部材）の全体図、図２〜図４は図１の工作フレーム１に好適な接続具５（工作部材）を示している。この工作部材は、複数本の工作フレーム１・・・同士を接続して使用する実施形態と、必要に応じて接続具５を使用する実施形態とがある。
【００５３】
図１に示したメジャー機能を有する工作フレーム１は、可撓性あるアルミニウムをプレス加工によって、例えば１ｍ等の所望の長さの細長い長尺物に形成されている。材質はアルミニウムに限定されず、可撓性あればよく、例えば合成樹脂で形成する形態でも好適に実施される。この工作フレーム１の最大幅は９．７ｍｍ、最小幅は４ｍｍであり、厚さは１ｍｍに形成されている。
【００５４】
この長尺物の工作フレーム１に、長手方向で一定間隔ｅおきに複数のメジャー小孔部２・・・が形成されている。１つ１つのメジャー小孔部２は、φ＝９．７ｍｍの円形状部分の中央部分が、φ＝４ｍｍで垂直方向に貫通して成るメジャー機能を有する小孔部２として形成されている。メジャー小孔部２の直径は、前記φ＝４ｍｍのほか、後述のボルトｋ又はリベットｙが挿通可能な大きさとして、通常３〜５ｍｍの範囲で形成してもよい。
【００５５】
隣り合うメジャー小孔部２、２の間、すなわち工作フレーム１のメジャー小孔部２を除いた部分には、中空部４・・・が形成されている。当該工作フレーム１の必要最小限の強度を保ちつつ軽量化を図り、所望の長さ位置ｐの当該中空部４の部分で容易に切断できたり、曲げやすいようにするためである。
【００５６】
本実施形態の隣り合うメジャー小孔部２、２間の一定間隔ｅは、前記メジャー小孔部２の中心位置ｔと、それに隣り合う同メジャー小孔部２の中心位置ｔとの間が、１５ｍｍとなるように形成されている。但し、この一定間隔ｅは、必要に応じて所望の間隔ｔで形成可能である。例えば、前記１５ｍｍのほか、５ｍｍ、１０ｍｍ等であってもよいが、いずれにしても一定の間隔とされている。
【００５７】
上記のように、工作フレーム１はメジャー小孔部２・・・がメジャー機能を有し、隣り合うメジャー小孔部２、２同士の中心位置ｔ、ｔの間が、所定の一定間隔ｅで統一されているため、その所定間隔ｅにメジャー小孔部２の数を乗じて得た数値によって、所望長さを簡単に算出でき、そのメジャー小孔部２の数から導かれた所望の長さ位置ｐで当該工作フレーム１は、カッター等の工具により簡単に切断自在である。
【００５８】
例えば、図５（図１）に示したように、工作フレーム１の３つのメジャー小孔部２・・・の左右の中空部４、４の個所で切断することで、両端のメジャー小孔部２、２の中心位置ｔ−ｔ間（所定間隔ｅ）が、１５ｍｍ×２＝３０ｍｍに規定された短い工作フレーム１を予め多数用意して実施される（図６参照）。
【００５９】
そして、所望の長さ位置ｐで切断された複数の工作フレーム１・・・のメジャー小孔部２、２同士を重ね合せ、その重合された両小孔部２、２に上方からボルトｋを挿通し、下方からナットｓで締結することによって、複数の工作フレーム１・・・を所望長さで、所望方向に順次接続して接合でき、最終的に所望の大きさ・形状の工作物Ａが製作される（図１１〜図１６参照）。
【００６０】
次に、接続具５を使用する実施形態について説明する。図２〜図４は、前記工作フレーム１のメジャー小孔部２の接続に好適な接続具５を示している。
【００６１】
図２に示した接続具５は、上記した工作フレーム１と同様、厚さ１ｍｍのアルミニウムのプレス加工品で、全体形状が三叉形状に形成されている。３本の腕部５１、５１、５１が、各々１２０°の角度おきに中央部５０から配置されて延設されている。各腕部５１・・・の先端は、接続用の接続小孔部６に形成されている。すなわち、この接続小孔部６の大きさは、前記工作フレーム１のメジャー小孔部２と同じで、φ＝４ｍｍに形成されており、ボルトｋやリベットｙを挿通して取付け可能とされている。
【００６２】
したがって、図６と図１１等に示したように、所望長さの工作フレーム１のメジャー小孔部２が、前記接続具５の接続用小孔部６と重合され、その重合された小孔部２、６にボルトｋ（又はリベットｙ）を挿通してナットｓ等で接合自在となっている。
【００６３】
図３は四叉形状の接続具５を示しており、４本の腕部５１・・・が各々９０°の角度おきに中央部５０から配置されて延設されている。図４は五叉形状の接続具５を示しており、５本の腕部５１・・・が各々７２°の角度おきに中央部５０から配置されて延設されて成るものであるり、前記三叉形状の接続具５と比べ、腕部５１（接続用小孔部６）の数が増えた形態である。
【第２実施形態】
【００６４】
図１７と図１８は、前記工作フレーム１の第２実施形態を示している。工作物Ａを構成する複数の構成部材ａ、ａ・・・同士に、前記工作フレーム１を懸架して構成部材ａ、ａを接続する形態である。なお、前記の接続具５は使用しない。
【００６５】
図１７の実施形態では、木箱を形成する工作物Ａの木製の構成部材ａ、ａ同士に、所望長さの工作フレーム１を懸架して、必要な個所のメジャー小孔部２・・・にボルトｋを締め付け固定する。そうすることにより、隣り合う構成部材ａ、ａ同士が強固に接合され、所望大きさ・形状のがっちりとした木製工作物Ａが製作される。図１８は、前記図１７と同じようにして製作された木製の椅子の工作物Ａを示している。
【第３実施形態】
【００６６】
図７〜図１０は、メジャー機能のない工作部材の実施形態（第３実施形態）を示している。本実施形態では、上述した接続具５とは異なる接続具７が使用される。
【００６７】
本実施形態の長尺物の工作フレーム１′は、可撓性あるアルミニウム製の丸棒で形成されている。或いはこの丸棒を合成樹脂製などで形成してもよい。この工作フレーム１′には、上述したようなメジャー機能を有するメジャー小孔部２は形成されていない。当該工作フレーム１′を使用する形態は、予め所定長さに切断した数種類のものを複数本用意しておいたり、現場で切断する等の融通性をもたせた実施形態である。
【００６８】
図７に示したように、所望の長さで切断された当該工作フレーム１′の端部１ａにおいて、短手方向に対峙して凹んだ一対の被接続凹部３、３を形成自在である。被接続凹部３、３の形成手段は、湾曲状に対向して突設された湾曲状押圧部１３、１３を備えた専用ペンチ１２により、当該工作フレーム１′の端部１ａを左右から挟むように若干プレス押圧することで簡単に形成することができる。
【００６９】
図８は、当該工作フレーム１′の端部１ａ（被接続凹部３、３）の接続に好適な接続具７を示している。この接続具７は、直径９．７ｍｍのディスク状に形成されている（但し、図示を省略した多角形状に形成してもよい）。このディスク状接続具７の外周８には、前記工作フレーム１′の端部１ａの一対の被接続凹部３、３を嵌合自在な切欠き部９が、等間隔で８ケ所切り欠かれて形成されている。すなわち、切欠き部９は、工作フレーム１′の端部１ａより若干大きく穿設され、その入口部分は、突出して対向する係止凸部９０、９０によって狭く形成されている。なお、当該接続具７の中央は、ボルトｋ又はリベットｙが挿通できるようにφ＝４．６ｍｍの中空部１０に形成されている。
【００７０】
したがって、工作フレーム１′の被接続凹部３、３が、この接続具７の外周８の所望個所の切欠き部９に嵌合して接続される（図８）。このとき、工作フレーム１′の端部１ａは切欠き部９に、その被接続凹部３、３は係止凸部９０、９０間に嵌合される。その上、接続具７の上下からワッシャー１１、１１を挟み込み、ボルトｋ又はリベットｙを取付けてしっかりと固定される（図９、図１０参照）。
【００７１】
上記構成の工作部材により、所望の長さ位置ｐで切断された複数本の工作フレーム１、１′・・・のメジャー小孔部２や被接続凹部３を利用して、左右、前後、上下のあらゆる方向に接続でき、所望の大きさ・形状の工作物Ａを自由に製作することができる訳である（図９〜図１８）。
【符号の説明】
【００７２】
１、１′  工作フレーム
１ａ      端部
２        メジャー小孔部
３        被接続凹部
４        中空部
５        接続具
５０      中央部
５１      腕部
６        接続用小孔部
７        接続具
８        外周
９        切欠き部
１０      中空部
１１      ワッシャー
ｋ        ボルト
ｓ        ナット
ｙ        リベット
ｐ        所望の長さ位置
ｔ        中心位置
ｅ        一定間隔
ａ        構成部材
Ａ        工作物
【図１】
2013061585.tif 000003
【図２】
2013061585.tif 000004
【図３】
2013061585.tif 000005
【図４】
2013061585.tif 000006
【図５】
2013061585.tif 000007
【図６】
2013061585.tif 000008
【図７】
2013061585.tif 000009
【図８】
2013061585.tif 000010
【図９】
2013061585.tif 000011
【図１０】
2013061585.tif 000012
【図１１】
2013061585.tif 000013
【図１２】
2013061585.tif 000014
【図１３】
2013061585.tif 000015
【図１４】
2013061585.tif 000016
【図１５】
2013061585.tif 000017
【図１６】
2013061585.tif 000018
【図１７】
2013061585.tif 000019
【図１８】
2013061585.tif 000020