【誤訳訂正書】
【提出日】平成28年11月7日(2016.11.7)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００２】
低密度ポリエチレン、およびエチレンと極性コモノマーとのコポリマーは、高温（例えば、１００〜３５０℃）および超高圧（例えば、１０，０００〜５０，０００ｐｓｉｇ）でのフリーラジカル重合によって生成することができる。これらの反応はしばしば、極端な稼働条件に耐えるように特別に設計された厚肉オートクレーブ反応器中で実施される。
温度およびポリマー濃度を制御するために、反応器中での均一性を確立するための激しい撹拌が要求される。反応器内の領域の撹拌が不十分であると、このような局在化されたゾーン中での重合が、容器の残りの部分での重合よりも増加し、温度は、それらの区域で上昇してホットスポットを形成し、かつ暴走分解を引き起こすことがある。
混合を改善するために、ラジアルインペラー撹拌機が開発されている。これらの撹拌機は、多数の撹拌パドルを含む前世代の撹拌機に比べてより良好に機能する。しかし、このより新たらしい撹拌機の使用者は、今でも、特に２５０リットル（Ｌ）を超える反応器において、およびホットトップゾーン状態（例えば、＞２００℃）で稼働している反応器において暴走分解の傾向が高いことを経験している。
驚くべきことに、これらのより新たらしい撹拌機が、かなり大きな回転流を提供するにもかかわらず、あまりにも小さな軸流および半径流を提供することが発見された。
この問題に対する１つの潜在的解決策は、壁での転流を使用することである。しかし、超高圧オートクレーブの場合、主要円筒本体の壁へ付属物を溶接およびネジ止めすることを回避する重要な機械的な理由が存在する。例えば、３，２００ｐｓｉｇでは、反応器の壁を構成するのに使用される鋼鉄は、応力亀裂を発生することなしに溶接され得る。一方、１０，０００ｐｓｉｇでは、条件は、はるかにより厳しく、応力亀裂を発生する可能性が極めて現実的である。機械的応力は、１０，０００ｐｓｉｇを超える圧力の商業的規模のオートクレーブの主要円筒壁上で極めて大きい。実際、選択される材料は、典型的には、極度の圧力と対抗するために、異常に大きな引張り強度を備えた鋼鉄合金である。残念ながら、このような鋼鉄は、亀裂を生じる傾向がより大きい。
一般に、円筒壁中のすべての孔は、完全に貫通し、亀裂開始点として働く応力集中部をなくすために、内部表面で注意深く面取りされ、研磨される。さらに、容器は、また、周期的なストリッピングおよび亀裂検出検査を受けなければならない。したがって、円筒の内部表面に鋲またはボルトによるネジ止めによって壁バッフルを取り付けることは、転造ネジでさえ（切削ネジと対照的に）あまりの多くの亀裂発生のリスクおよび検査の困難性をもたらすので、実現性のある選択肢であるとは考えられない。同様に、円筒の内部表面に壁バッフルを溶接することは、急冷および鍛造された金属の完全性を低下させ、それをより軟弱にするか、より硬くし、したがって亀裂がより発生し易くなる。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
オートクレーブ反応器中、フリーラジカル開始剤の存在下で、１０，０００〜５０，０００ｐｓｉｇの範囲の圧力および１２０〜３４０℃の範囲の温度で、エチレンを重合させることを含む、エチレンポリマーの調製方法であって、エチレンにコモノマーも重合させてもよく、
オートクレーブ反応器は、上部板、底部板、および垂直内壁を含み垂直に配置された中空円筒本体を備え、
オートクレーブ反応器は、その長さが垂直内壁に沿って垂直に伸びる１つまたは複数の細長型壁バッフルを備え、
細長型壁バッフルは、垂直内壁の内部表面に鋲またはボルトによるネジ止めによって取り付けられておらず、
細長型壁バッフルは、垂直内壁の内部表面に溶接されていない、方法。
【請求項２】
細長型壁バッフルが、垂直壁中のネジ山のない１つまたは複数の貫通孔を通して垂直内壁に付けられる、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
オートクレーブ反応器が、１つまたは複数の水平仕切りによって画定される２つ以上の反応ゾーンを備え、反応ゾーンの少なくとも１つが、１つまたは複数の細長型壁バッフルを備える、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
オートクレーブ反応器が、４つの反応ゾーンを備え、その２つの中間反応ゾーンが、それぞれ１つの細長型壁バッフルを備える、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
上部板に最も近い反応ゾーンが、２つの細長型壁バッフルを備える、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
細長型壁バッフルが、Ｄ／２５〜Ｄ／１００の半径方向厚さ（ここで、Ｄは、反応器の内径である）を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
細長型壁バッフルが、Ｄ／４０〜Ｄ／６０の半径方向厚さを有する、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
細長型壁バッフルが、０．２５〜１インチの半径方向厚さを有する、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
オートクレーブ反応器が、底部板から反応器の内容積中に上向きに突き出た１つまたは複数の底部バッフルを備える、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
底部バッフルが、底部板中のネジ山のある１つまたは複数のボルト孔を通して底部板に付けられる、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
フリーラジカル重合によってエチレンポリマーを調製するためのオートクレーブ反応器であって、
（ａ）垂直内壁を含む垂直に配置された中空円筒本体、
（ｂ）円筒本体の上部を閉鎖するための上部板、
（ｃ）円筒本体の底部を閉鎖するための底部板、
（ｄ）その長さが垂直内壁に沿って垂直に伸びる１つまたは複数の細長型壁バッフル、および
（ｅ）１０，０００〜５０，０００ｐｓｉｇの範囲の圧力および１２０〜３４０℃の範囲の温度で稼働する能力のある１つまたは複数の反応ゾーン
を備え、
細長型壁バッフルは、垂直内壁の内部表面に鋲またはボルトによるネジ止めによって取り付けられておらず、
細長型壁バッフルは、垂直内壁の内部表面に溶接されていない、オートクレーブ反応器。
【請求項１２】
細長型壁バッフルが、垂直壁中のネジ山のない１つまたは複数の貫通孔を通して垂直内壁に付けられる、請求項１１に記載のオートクレーブ反応器。
【請求項１３】
１つまたは複数の水平仕切りによって画定される２つ以上の反応ゾーンを備え、反応ゾーンの少なくとも１つが、１つまたは複数の細長型壁バッフルを備える、請求項１１に記載のオートクレーブ反応器。
【請求項１４】
４つの反応ゾーンを備え、その２つの中間反応ゾーンが、それぞれ、１つの細長型壁バッフルを備える、請求項１３に記載のオートクレーブ反応器。
【請求項１５】
上部板に最も近い反応ゾーンが、２つの細長型壁バッフルを備える、請求項１４に記載のオートクレーブ反応器。
【請求項１６】
細長型壁バッフルが、Ｄ／２５〜Ｄ／１００の半径方向厚さ（ここで、Ｄは反応器の内径である）を有する、請求項１１に記載のオートクレーブ反応器。
【請求項１７】
細長型壁バッフルが、Ｄ／４０〜Ｄ／６０の半径方向厚さを有する、請求項１６に記載のオートクレーブ反応器。
【請求項１８】
細長型壁バッフルが、０．２５〜１インチの半径方向厚さを有する、請求項１１に記載のオートクレーブ反応器。
【請求項１９】
底部板が、反応器の内容積中に上向きに突き出た１つまたは複数の底部バッフルを備える、請求項１１に記載のオートクレーブ反応器。
【請求項２０】
底部バッフルが、底部板中のネジ山のある１つまたは複数のボルト孔を通して底部板に付けられる、請求項１９に記載のオートクレーブ反応器。