(57)【要約】【課題】クロストーク率を低く抑えることができるとともに、視野角が広く、明るさも維持でき、大勢での観賞も可能となるパッシブ方式３Ｄ用プロジェクター映写スクリーンを容易且つ低コストに製造できる技術を提供せんとする。【解決手段】スクリーン生地の表面にエンボス加工を施して凹凸表面を形成し、該凹凸表面の上に反射膜を塗布形成する。特に、エンボス加工により凹凸表面を有する生地は、２Ｄ用拡散型映写スクリーンとして利用可能な映写スクリーン生地であり、該映写スクリーン生地の前記凹凸表面の上に、前記反射膜を塗布形成する。このような製造方法により作成された映写スクリーンは、塗布形成された反射膜の表面がエンボス加工の凹凸表面を反映したうねりを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スクリーン生地の表面にエンボス加工を施して凹凸表面を形成し、該凹凸表面の上に反射膜を塗布形成してなることを特徴とするパッシブ方式３Ｄ用の映写スクリーンの製造方法。
【請求項２】
前記エンボス加工により凹凸表面を有する生地が、２Ｄ用拡散型映写スクリーンとして利用可能な映写スクリーン生地であり、該映写スクリーン生地の前記凹凸表面の上に、前記反射膜を塗布形成する請求項１記載のパッシブ方式３Ｄ用の映写スクリーンの製造方法。
【請求項３】
請求項１又は２記載の製造方法により作成された映写スクリーンであって、前記塗布形成された反射膜の表面が、前記エンボス加工の凹凸表面を反映したうねりを有するパッシブ方式３Ｄ用の映写スクリーン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、３Ｄとしての特性を維持しつつ比較的大きなハーフゲイン角が得られ、大勢での観賞にも対応できるパッシブ方式３Ｄ用の映写スクリーンに関する。
【背景技術】
【０００２】
プロジェクター等の映写機と映写スクリーンを用いて立体映像を提供する３Ｄ方式には、大きく分けてパッシブ方式（偏光フィルター方式）とアクティブ方式（液晶シャッター方式）の二種類の方式がある。パッシブ方式は、右目用と左目用の映像をそれぞれ別の映写機から映写スクリーンに向けて同時に投写し、これを偏光フィルターの付いた偏光メガネで受ける方式である。映写スクリーンに投写される映像は右目用の映像と左目用の映像とが二重に重なった状態になっており、偏光メガネの左右の偏光フィルターを通じて右目用、左目用それぞれの映像を知覚することにより立体映像として認識することができる。
【０００３】
このようなパッシブ方式の映写スクリーンに、一般的な２Ｄ用の映写スクリーンを用いた場合、表面の拡散層で光が拡散反射されることにより偏光性が破壊され、偏光メガネの左右にそれぞれ双方のシーンが入り、クロストーク（二重画像）となって立体映像として認識することができない。したがって、従来から３Ｄ用の映写スクリーンとしては、一般的にＰＶＣ等の平滑なホワイトシート表面にシルバー塗布して反射面を形成したものが用いられている。このような従来の３Ｄ用映写スクリーンによれば、二台の映写機が投写する右目用・左目用それぞれの映像を拡散させることなく偏光性を維持して偏光メガネに反射させ、クロストーク率（消光比率）を０．４％程度に抑えることができる。
【０００４】
しかしながら、表面が鏡面に近づくとクロストーク率は良好になるが、反面、ハーフゲイン角（視野角）が狭くなってしまう傾向があった。このハーフゲイン角が狭くなると、画面中央しか３Ｄ映像が楽しめなくなり、大勢の観賞に不向きとなる。これに対し、３Ｄ用映写スクリーンとして表面に微小光拡散粒子を分散したり凹凸形状を形成した拡散層を設け、これにより視野角を調整することが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。しかし、形成された反射面の表面に別途このような拡散層を形成すると反射効率が低下して明るさが低下し、また反射面の品質を維持して拡散層を設けることは難しく、製造コスト増大の原因にもなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−３１７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、クロストーク率を低く抑えることができるとともに、視野角が広く、明るさも維持でき、大勢での観賞も可能となるパッシブ方式３Ｄ用プロジェクター映写スクリーンを容易且つ低コストに製造できる技術を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、前述の課題解決のために、スクリーン生地の表面にエンボス加工を施して凹凸表面を形成し、該凹凸表面の上に反射膜を塗布形成してなることを特徴とするパッシブ方式３Ｄ用の映写スクリーンの製造方法を提供する。
【０００８】
ここで、前記エンボス加工により凹凸表面を有する生地が、２Ｄ用拡散型映写スクリーンとして利用可能な映写スクリーン生地であり、該映写スクリーン生地の前記凹凸表面の上に、前記反射膜を塗布形成することが好ましい。
【０００９】
また本発明は、上記製造方法により作成された映写スクリーンであって、前記塗布形成された反射膜の表面が、前記エンボス加工の凹凸表面を反映したうねりを有するパッシブ方式３Ｄ用の映写スクリーンをも提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本願発明によれば、クロストーク率を低く抑えて明るさも維持しつつ、従来よりもハーフゲイン角を大きくすることができ、したがって大勢での観賞も可能なパッシブ方式３Ｄ用の映写スクリーンを製造することができる。そして、その製造方法はスクリーン生地の表面にエンボス加工を施して凹凸表面を形成した後、その凹凸表面の上に反射膜を塗布形成するので、上記良好な光学的特性を有する反射膜を有するパッシブ方式３Ｄ用映写スクリーンを容易且つ安定した品質で、更に低コストに製造することができる。
【００１１】
また、エンボス加工により凹凸表面を有する生地が、２Ｄ用拡散型映写スクリーンとして利用可能な映写スクリーン生地であり、その上に前記反射膜を塗布形成するので、製造工程を一部共通化でき、製造コストならびに管理コストを低減することができる。
【００１２】
また、上記製造方法により作成された映写スクリーンは、前記塗布形成された反射膜の表面がエンボス加工の凹凸表面を反映したうねりを有するので、光学的特性が安定した品質のよいものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】（ａ）は実施例１の金属塗料塗布前のスクリーン生地表面の拡大写真、（ｂ）は塗布後のスクリーン表面の拡大写真。
【図２】（ａ）は実施例２の金属塗料塗布前のスクリーン生地表面の拡大写真、（ｂ）は塗布後のスクリーン表面の拡大写真。
【図３】（ａ）は実施例３の金属塗料塗布前のスクリーン生地表面の拡大写真、（ｂ）は塗布後のスクリーン表面の拡大写真。
【図４】（ａ）は比較例１の金属塗料塗布前のホワイトシート表面の拡大写真、（ｂ）は塗布後のスクリーン表面の拡大写真。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に、本発明の実施形態を説明する。
【００１５】
本発明のパッシブ方式３Ｄ用の映写スクリーンは、スクリーン生地の表面にエンボス加工を施して凹凸表面を形成し、該凹凸表面の上に反射膜を塗布形成して製造されるものである。ベースとなるスクリーン生地には、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）シートなど従来からスクリーン生地として用いられる公知のものを適宜用いることができ、このスクリーン生地の表面にエンボス加工を施す。エンボス加工はエンボス機により凹凸模様が彫ってあるエンボスロールとゴム製圧着ロールの間をフィルム表面を加熱軟化した状態で通してフィルム表面に浮き出し模様（凹凸模様）を付ける公知の加工方法を用いることができ、エンボス加工されたスクリーンは、立体的なうねり模様の凹凸表面を有する生地となる。
【００１６】
このエンボス加工により凹凸表面が形成された生地は、２Ｄ用拡散型映写スクリーンとして利用可能な映写スクリーン生地として構成することが好ましく、これにより製造工程を一部共通化でき、製造コストならびに管理コストを低減できる。この場合、例えば、ガラスクロスの表側、裏側にそれぞれ白色、黒色の塩化ビニルからなるシート層を形成したスクリーン生地の表側のシート層表面にエンボス加工で凹凸表面を施し、２Ｄ用の反射面として構成することができるが、これに何ら限定されるものではない。
【００１７】
また、凹凸表面の上に塗布形成される反射膜は、従来のパッシブ方式３Ｄ用の映写スクリーンと同様の公知の塗料を行うことができ、例えばアルミニウム粉末を含有したシルバー金属塗料を用いることができる。塗布方法についても従来から公知の塗布方法を用いることができる。本発明によれば、エンボス加工の凹凸表面を反映したうねりが形成され、直接凹凸加工するよりもクロストーク率を低く抑え、かつ明るさも維持することができ、かつ光学的特性を安定化させることができる。
【実施例】
【００１８】
次に、本発明に係るパッシブ方式３Ｄ用の映写スクリーン（実施例１〜３）と従来のパッシブ方式３Ｄ用の映写スクリーン（比較例１）の光学的特性を測定した結果について説明する。
【００１９】
実施例１、３は、いずれもガラスクロスの表側、裏側にそれぞれ白色、黒色の塩化ビニルからなるシート層を形成したスクリーン生地の表側のシート層表面に、エンボス加工で凹凸表面を施した２Ｄ用拡散型映写スクリーン（株式会社オーエス製スクリーンＷＧ２０７（実施例１のスクリーン生地）、ＷＧ１０３（実施例３のスクリーン生地））を映写スクリーン生地に用い、その凹凸表面に、アルミニウム粉末を含有したシルバー金属塗料を塗布して反射膜を形成したものである。図１（ａ）は実施例１の金属塗料塗布前のスクリーン生地表面の縦横５．９−７．４ｍｍ領域の拡大写真、（ｂ）は塗布後のスクリーン表面の縦横５．９−７．４ｍｍ領域の拡大写真である。また図３（ａ）は実施例３の金属塗料塗布前のスクリーン生地表面の縦横５．９−７．４ｍｍ領域の拡大写真、（ｂ）は塗布後のスクリーン表面の縦横５．９−７．４ｍｍ領域の拡大写真である。いずれも金属塗料塗布後の反射膜表面にエンボス加工の凹凸表面を反映したうねりを有することが分かる。
【００２０】
実施例２は、ガラスクロスの表側にのみ白色の塩化ビニルからなるシート層を形成したスクリーン生地の表側シート層の表面に、エンボス加工で凹凸表面を施した２Ｄ用拡散型映写スクリーン（株式会社オーエス製スクリーンＷＧ２０１）を映写スクリーン生地に用い、その凹凸表面に、アルミニウム粉末を含有したシルバー金属塗料を塗布して反射膜を形成したものである。図２（ａ）は実施例２の金属塗料塗布前のスクリーン生地表面の縦横５．９−７．４ｍｍ領域の拡大写真、（ｂ）は塗布後のスクリーン表面の縦横５．９−７．４ｍｍ領域の拡大写真である。金属塗料塗布後の反射膜表面に実施例１、３よりも細かいがエンボス加工の凹凸表面を反映したうねりを有することが分かる。
【００２１】
比較例１は、ＰＶＣの平滑なホワイトシート表面に、アルミニウム粉末を含有したシルバー金属塗料を塗布して反射膜を形成した従来の従来のパッシブ方式３Ｄ用の映写スクリーンである。実施例１〜３、比較例１の反射膜はいずれも同じシルバー金属塗料を同じ量だけ塗布して形成した。図４（ａ）は比較例１の金属塗料塗布前のホワイトシート表面の縦横５．９−７．４ｍｍ領域の拡大写真、（ｂ）は塗布後のスクリーン表面の縦横５．９−７．４ｍｍ領域の拡大写真である。金属塗料塗布後の反射膜表面にはうねりはない。
【００２２】
明るさは５°ゲインとし、プロジェクタにのみ偏光板を挿入し、スクリーン正面から左右に５°ずれた位置でのスクリーンゲイン（標準白板と呼ばれる完全拡散板（酸化マグネシウムを焼き付けた純白板）に光を当てたときの輝度を１とした場合の、同一条件下でのスクリーン生地の輝度との比率）を輝度計を用いて測定した。また、ハーフゲイン角は、同じくプロジェクタにのみ偏光板を挿入した状態で、上記５°ゲインに対し輝度が半分（ハーフゲイン）になる時の輝度計の角度位置を測定した。
【００２３】
クロストーク率（消光比率）は、輝度計をスクリーン正面から左右に５°ずれた位置に固定し、プロジェクタに偏光板を挿入した状態で、輝度計にも偏光板を装着し、該輝度計の偏光板を、まずはプロジェクタの偏光板と透過軸が平行となるように設定した後に該偏光板を左右に回転させて最も明るくなる位置での輝度を測定し、次に同じく輝度計側の偏光板をプロジェクタの偏光板と透過軸が直交するように設定した後に左右に回転させて最も暗くなる位置での輝度を測定し、上記明るい位置での輝度に対する暗い位置での輝度の割合（％）を算出した。
【００２４】
【表１】
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【００２５】
以上の結果から分かるように、実施例１〜３では比較例１に比べて明るさは若干劣るが２．２以上を確保でき、実施例１では３．１１という見劣りない結果が出ている。またクロストーク率も１．１以下に抑えており、明るさ、クロストーク率ともパッシブ方式３Ｄ用の映写スクリーンとして十分な光学的品質を維持している。そしてハーフゲイン角は１８以上の大きな数値を達成しており、大勢での観賞も可能なパッシブ方式３Ｄ用の映写スクリーンを提供できることが分かる。
【００２６】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこうした実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる形態で実施し得ることは勿論である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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