(57)【要約】【課題】過負荷保護装置を圧縮機に取付けるカバーを必要とせずに、過負荷保護装置の温度検知精度を向上し、信頼性の高い圧縮機駆動装置を提供する。【解決手段】圧縮機４７を駆動する半導体素子３ａ、およびその駆動を制御する制御回路３、および赤外線温度センサー３８が実装されたプリント基板５と、プリント基板５を収納し、赤外線温度センサー３８の受光部の対面側を開口した収納ケース１から構成することにより、過負荷保護装置を個別に圧縮機４７に取付ける必要がなく、安価な圧縮機駆動装置を提供することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機を駆動する半導体素子、及びその駆動を制御する制御回路、及び赤外線温度センサーが実装されたプリント基板と、前記プリント基板を収納し、かつ前記赤外線温度センサーの受光部の対面側を開口した収納ケースとで構成した圧縮機駆動装置。
【請求項２】
前記赤外線温度センサーの受光部を、前記圧縮機の外郭を指向するように取付け、かつ前記収納ケースを直接前記圧縮機に取り付けた請求項１に記載の圧縮機駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫等に搭載される冷却システムの圧縮機を駆動する圧縮機駆動装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷蔵庫等の冷却システムには圧縮機が搭載されており、特に、インバータ圧縮機においては、その駆動装置が別に必要であるとともに、圧縮機の温度を検出して圧縮機駆動装置への通電を停止する過負荷保護装置が圧縮機の外郭に取付けられた構成となっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の圧縮機駆動装置について説明する。
【０００４】
図４は、特許文献１に記載された従来の圧縮機駆動装置の回路接続を示すブロック図、図５は、過負荷保護装置の圧縮機への取り付けを示した分解斜視図である。
【０００５】
図４および図５において、圧縮機駆動装置１００は、内部に整流回路１００ａおよび駆動回路１００ｂを備えている。
【０００６】
インバータ方式の圧縮機１０４は、外郭に金属板を曲げ加工したブラケット１０４ａが溶接されているほか、３本の接続端子１０４ｂがブラケット１０４ａの中央位置に設けられている。
【０００７】
圧縮機１０４の温度を検知する過負荷保護装置１０８は、ブラケット１０４ａに密着取付けされている。
【０００８】
クラスタターミナル１１６は、圧縮機駆動装置１００と接続端子１０４ｂを接続している。
【０００９】
カバー１２０は、過負荷保護装置１０８およびクラスタターミナル１１６を覆うようにブラケット１０４ａに取り付けられており、過負荷保護装置１０８に直接風が当たらないようにして、圧縮機１０４の温度検知の検知精度を向上させている。
【００１０】
以上のように構成された圧縮機駆動装置について、以下、その動作を説明する。
【００１１】
圧縮機駆動装置１００は、ＡＣ電源１１２を電源として、内部の整流回路１００ａにて整流平滑されたＤＣ電圧を、駆動回路１００ｂにてスイッチング制御し、圧縮機１０４に通電させることによって、圧縮機１０４を所望の回転数にて回転させるように制御する。
【００１２】
圧縮機駆動装置１００が動作すると、圧縮機駆動装置１００は発熱し、過負荷時には高温になってしまう。しかしながら、過負荷保護装置１０８が、ブラケット１０４ａに密着して取付けられているため、圧縮機１０４の発熱は過負荷保護装置１０８に熱伝導し、過負荷保護装置１０８の温度が所定の温度（たとえば１００℃）以上になると、過負荷保護装置１０８の内部接点が開放状態となる。
【００１３】
過負荷保護装置１０８が開放状態となると、圧縮機駆動装置１００への通電が遮断され、圧縮機１０４は停止して、圧縮機１０４の温度はそれ以上上昇することはない。
【００１４】
以上のような動作により、圧縮機１０４は安全に駆動される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】特開２００６−２２６２４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
しかしながら、上記従来の構成では、過負荷保護装置１０８を圧縮機１０４に取付ける作業が必要になり、作業工数が増大するほか、カバー１２０も必要であるという課題を有していた。
【００１７】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、過負荷保護装置を圧縮機に取付ける工数を削減し、カバーを必要とせずに過負荷保護装置の温度検知精度も向上でき、信頼性の高い圧縮機駆動装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記従来の課題を解決するために、本発明の圧縮機駆動装置は、圧縮機を駆動する半導体素子、及びその駆動を制御する制御回路、及び赤外線温度センサーが実装されたプリント基板と、前記プリント基板を収納し、かつ赤外線温度センサー受光部の対面側を開口した収納ケースとで構成したものである。
【００１９】
これによって、過負荷保護装置を個別に圧縮機に取付ける必要がなくなり、過負荷保護装置のカバーも不要とすることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の圧縮機駆動装置は、過負荷保護装置を個別に圧縮機に取付ける必要がないため、過負荷保護装置の取付け工数を削減することができるとともに、負荷保護装置のカバーを必要とせず、安価な圧縮機駆動装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態１における圧縮機駆動装置の分解斜視図
【図２】同実施の形態１における圧縮機駆動装置を圧縮機に取付けた状態の側面図
【図３】同実施の形態１における圧縮機駆動装置の回路ブロック図
【図４】従来の圧縮機駆動装置の回路ブロック図
【図５】従来の過負荷保護装置の圧縮機への取り付けを示した分解斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２２】
請求項１に記載の発明は、圧縮機を駆動する半導体素子、及びその駆動を制御する制御回路、及び赤外線温度センサーが実装されたプリント基板と、前記プリント基板を収納し、かつ前記赤外線温度センサーの受光部の対面側を開口した収納ケースとで構成したものである。
【００２３】
かかる構成により、過負荷保護装置を個別に圧縮機に取付ける必要がなく、安価な圧縮機駆動装置を提供することができる。
【００２４】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記赤外線温度センサーの受光部を、前記圧縮機の外郭を指向するように取付け、かつ前記収納ケースを直接前記圧縮機に取り付けたものである。
【００２５】
かかることにより、過負荷保護装置を個別に圧縮機に取付ける必要がないことに加えて、過負荷保護装置のカバーも不要となり、安価な圧縮機駆動装置を提供することができる。
【００２６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２７】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における圧縮機駆動装置の分解斜視図、図２は、同実施の形態１における圧縮機駆動装置を圧縮機に取付けた状態の側面図、図３は、同実施の形態１における圧縮機駆動装置の回路ブロック図である。
【００２８】
図１において、変性ポリフェニレンエーテル樹脂等の樹脂により射出成形された収納ケース１には、内部にプリント基板５が収納できるように、プリント基板５の大きさに対して若干大きい開口部９と、本圧縮機駆動装置取付けのための孔を設けた複数の取付け脚１ｃおよび１ｄが設けられている。
【００２９】
プリント基板５は、周知の如くガラス布・ガラス不織布エポキシ樹脂板の表面に銅箔パターンが形成されたもので、複数の電子部品がはんだ付け実装され、整流回路２および駆動回路３を形成している。
【００３０】
さらに、プリント基板５には、赤外線温度センサー３８、接続用のコネクタ１４およびコネクタ１５も実装されている。また、４箇所の角部には、複数の基板取り付け穴５ａが設けられている。
【００３１】
収納ケース１には、コネクタ１４およびコネクタ１５からのコードを引き出すための開口したコード引出部１７が形成されており、コードを引き出し作業の後、カバー１１を取り付けすることによって閉口されるようになっている。また、収納ケース１の赤外線温度センサー３８の受光部の対面側には、受光用穴３５が開口されている。
【００３２】
収納ケース１の内部４箇所には、開口部９に向かって突出した突出部１ａが一体成型されて設けられており、この突出部１ａには、空洞部を備えた筒状のゴムブッシュ１９が、突出部１ａをゴムブッシュ１９の空洞部に嵌め込むように、それぞれ取り付けられている。
【００３３】
突出部１ａの高さは、ゴムブッシュ１９の高さよりも高く、先端がゴムブッシュ１９より突出するようになっており、この突出した部分が、プリント基板５の基板取り付け穴５ａに嵌るようになっている。また、このゴムブッシュ１９は、プリント基板５を収納ケース１に収納取付けた状態で、収納ケース１とプリント基板５によって挟み込まれている。
【００３４】
収納ケース１の開口部９のそれぞれの角部には、取付け穴１ｂが開けられているほか、プレス加工されたアルミ合金製のアルミ板２１の角部には、孔２１ａが開けられており、アルミ板固定用ネジ２５にてアルミ板２１を収納ケース１に固定して、開口部９を閉口できるようになっている。
【００３５】
アルミ板２１の内側面に密着して絶縁シート２９が、例えば、２枚重ねられて固定ネジ３１にて取り付けられているが、この絶縁シート２９は安全規格を満足する電気絶縁性能（例えば、１７５０Ｖ、１分間の絶縁耐力試験に耐える）を持っている。
【００３６】
プリント基板５には、駆動回路３を構成する部品である圧縮機駆等動用のＩＰＭ（イン
テリジェントパワーモジュール）等である半導体素子３ａが実装されているが、半導体素子３ａだけは、コネクタ１４等の他の部品とは反対側のアルミ板２１と対向する実装面に実装されている。
【００３７】
半導体素子３ａは、絶縁シート２９が取り付けられたアルミ板２１と密着しており、アルミ板２１を収納ケース１に取付けることによって、プリント基板５がゴムブッシュ１９を圧縮状態にしている。
【００３８】
クラスタターミナル４４は、コード４２によりコネクタ１４に接続されている。電源コード４４は、ＡＣ電源に接続される。密閉型の圧縮機４７は、その外郭に接続端子４７ａを有するほか、金属板を折り曲げ加工したブラケット５１が、溶接により取付けられている。
【００３９】
収納ケース１は、収納ケース１の底部がブラケット５１と向き合う方向に、取付け脚１ｃを取り付けネジ５５でブラケット５１に固定されることによって、圧縮機４７に取り付けられている。
【００４０】
また、クラスタターミナル４０は、圧縮機４７の接続端子４７ａに接続されている。プリント基板５に実装されている赤外線温度センサー３８は、収納ケース１に設けられた受光用穴３５を介して、圧縮機４７の表面温度を検出できるようにしている。
【００４１】
以上のように構成された圧縮機駆動装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００４２】
圧縮機駆動装置は、従来例と同様に、ＡＣ電源４５を電源として、内部の整流回路２にて整流平滑されたＤＣ電圧を、駆動回路３にてスイッチング制御し、圧縮機４７に通電させることによって、圧縮機４７を所望の回転数にて回転させるように制御する。
【００４３】
圧縮機駆動装置が動作すると、圧縮機駆動装置は発熱し、過負荷時には高温になってしまうが、赤外線温度センサー３８が圧縮機４７の表面温度を検知し、その温度が所定の温度（たとえば１００℃）以上になると、駆動回路３が停止し、圧縮機４７への通電を停止する。この動作によって圧縮機４７の温度がそれ以上に上昇することを抑える。
【００４４】
以上のように本実施の形態においては、プリント基板５に実装された赤外線温度センサー３８で圧縮機４７の温度を検知しているため、異常温度による保護動作機能を維持しつつ、改めて圧縮機４７に過負荷保護装置を取付ける工数を必要とせず、またカバーを必要としないことから、安価な圧縮機駆動装置を提供することができる。
【００４５】
また、本実施の形態においては、圧縮機駆動装置を圧縮機４７に直接取り付けられているが、赤外線温度センサーの受光部を圧縮機に指向させておけば、圧縮機駆動装置を別置きとしても同じ効果が生まれ、過負荷保護装置を取付ける工数を必要とせず、安価な圧縮機駆動装置を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
以上のように、本発明にかかる圧縮機駆動装置は、過負荷保護装置を圧縮機に取付ける工数を削減しながら、過負荷保護装置の温度検知の安定性も確保できるので、過負荷保護装置を使用した他の装置にも適用することができる。
【符号の説明】
【００４７】
１  収納ケース
３  制御回路
３ａ  半導体素子
５  プリント基板
３５  受光用穴
３８  赤外線温度センサー
４７  圧縮機
【図１】
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【図２】
2013019326.tif 000004
【図３】
2013019326.tif 000005
【図４】
2013019326.tif 000006
【図５】
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