【誤訳訂正書】
【提出日】平成28年8月31日(2016.8.31)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２３】
非限定的な実施形態において、α＋β相領域内のワークピース鍛造温度までチタンまたはチタン合金ワークピース２４を加熱する２２前に、ワークピース２４を場合によりβ焼純し、空冷する（図示せず）。β焼純は、チタンまたはチタン合金金属材料のβトランザス温度を超えてワークピース２４を加熱し、ワークピースにおいて全β相を形成するのに十分な時間の間保持することを含む。β焼純は、周知のプロセスであり、したがって、本明細書にはさらに詳細には記載しない。β焼純の非限定的な実施形態は、チタンまたはチタン合金のβトランザス温度を約５０°Ｆ（２７．８℃）超えたβ均熱温度までワークピース２４を加熱し、該温度でワークピース２４を約１時間保持することを含んでよい。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５２】
非限定的な実施形態において、チタンまたはチタン合金金属材料のα＋β相領域内のワークピース鍛造温度までワークピースを加熱することは、ワークピースをβ均熱温度まで加熱することと；ワークピースにおいて１００％のβ相微細構造を形成するのに十分な均熱時間の間、ワークピースをβ均熱温度において保持することと；ワークピースをワークピース鍛造温度まで直接冷却することとを含む。ある一定の非限定的な実施形態において、β均熱温度は、チタンまたはチタン合金金属材料のβトランザス温度を最大で３００°Ｆ（１１１℃）超える、チタンまたはチタン合金金属材料のβトランザス温度の範囲にある。非限定的な実施形態は、５分〜２４時間のβ均熱時間を含む。当業者は、他のβ均熱温度およびβ均熱時間が本開示の実施形態の範囲内であること、例えば、比較的大きいワークピースが、１００％のβ相チタン微細構造を形成するのに比較的より高いβ均熱温度および／またはより長いβ均熱時間を必要とし得ることを理解するだろう。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５３】
ワークピースが１００％のβ相微細構造を形成するβ均熱温度で保持されるある一定の非限定的な実施形態において、また、ワークピースを、ワークピース鍛造温度までワークピースを冷却する前に、チタンまたはチタン合金金属材料のβ相領域における塑性変形温度で塑性変形してよい。ワークピースの塑性変形は、ワークピースの引き抜き、据え込み鍛造、および高ひずみ速度多軸鍛造のうちの少なくとも１つを含むことができる。非限定的な実施形態において、β相領域における塑性変形は、０．１〜０．５の範囲内のβ据え込みひずみまでワークピースを据え込み鍛造することを含む。非限定的な実施形態において、塑性変形温度は、チタンまたはチタン合金金属材料のβトランザス温度を最大で３００°Ｆ（１１１℃）超える、チタンまたはチタン合金金属材料のβトランザス温度を含む温度範囲にある。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５４】
図４は、βトランザス温度を超えてワークピースを塑性変形し、ワークピース鍛造温度まで直接冷却する非限定的な方法に関する概略的な温度−時間の熱機械的なプロセスチャートである。図４において、非限定的な方法１００は、チタンまたはチタン合金金属材料のβトランザス温度１０６を超えるβ均熱温度１０４にワークピースを加熱する１０２ことと、ワークピースにおいて全βチタン相微細構造を形成するβ均熱温度１０４でワークピースを保持または「均熱」１０８することとを含む。本開示による非限定的な実施形態において、均熱１０８後、ワークピースを塑性変形する１１０ことができる。非限定的な実施形態において、塑性変形１１０は、据え込み鍛造を含む。別の非限定的な実施形態において、塑性変形１１０は、真のひずみが０．３になるまで据え込み鍛造することを含む。別の非限定的な実施形態において、ワークピースの塑性変形１１０は、β均熱温度における熱管理された高ひずみ速度多軸鍛造（図４に示さず）を含む。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５７】
図５において、非限定的な方法１３０は、合金のβトランザス温度１３６を超えるβ均熱温度１３４までワークピースを加熱する１３２ことと、チタンまたはチタン合金ワークピースにおいて全β相微細構造を形成するβ均熱温度１３４においてワークピースを保持または均熱する１３８こととを含む。均熱１３８後、ワークピースを塑性変形する１４０ことができる。非限定的な実施形態において、塑性変形１４０は、据え込み鍛造を含む。別の非限定的な実施形態において、塑性変形１４０は、ひずみが０．３になるまで据え込み鍛造することを含む。さらに別の非限定的な実施形態において、ワークピースの塑性変形１４０は、β均熱温度における熱管理された高ひずみ多軸鍛造（図５に示さず）を含む。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６０】
図６は、本開示の非限定的な実施形態に従って、ワークピースにおいて、熱管理された高ひずみ速度多軸鍛造を同時に使用しながら、チタンおよびチタン合金から選択される金属材料を含むワークピースを、βトランザス温度を超えて塑性変形することと、ワークピースをワークピース鍛造温度まで冷却することとを含む、本開示による非限定的な方法の概略的な温度−時間の熱機械的なプロセスチャートである。図６において、チタンまたはチタン合金の粒子の微細化のための熱管理された高ひずみ速度多軸鍛造を用いた非限定的な方法１６０は、チタンまたはチタン合金金属材料のβトランザス温度１６６を超えるβ均熱温度１６４までワークピースを加熱する１６２ことと、ワークピースにおいて全β相微細構造を形成するβ均熱温度１６４においてワークピースを保持または均熱する１６８こととを含む。β均熱温度でワークピースを均熱１６８した後、ワークピースを塑性変形する１７０。非限定的な実施形態において、塑性変形１７０は、熱管理された高ひずみ速度多軸鍛造を含むことができる。非限定的な実施形態において、ワークピースがβトランザス温度を通過して冷えるに従い、ワークピースを、本明細書に開示されている熱管理システムを用いて繰り返し高ひずみ速度多軸鍛造する１７２。図６は、３個の中間の高ひずみ速度多軸鍛造１７２ステップを示すが、所望により、より多くのまたはより少ない中間の高ひずみ速度多軸鍛造１７２ステップが存在し得ることが理解されよう。この中間の高ひずみ速度多軸鍛造１７２ステップは、均熱温度における最初の高ひずみ速度多軸鍛造ステップ１７０、および金属材料のα＋β相領域１７４における最終の高ひずみ速度多軸鍛造ステップに対する中間である。図６は、ワークピースの温度がα＋β相領域において全体に維持される、１つの最終の高ひずみ速度多軸鍛造ステップを示すが、１を超える多軸鍛造ステップを、α＋β相領域において、さらなる微粒化のために実施できることが理解される。本開示の非限定的な実施形態によると、少なくとも１つの最終の高ひずみ速度多軸鍛造ステップが、チタンまたはチタン合金ワークピースのα＋β相領域における温度において全体に行われる。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００８２】
本開示のＭＵＤ実施形態により、α＋β相領域におけるワークピース鍛造温度までワークピースを加熱する前に、非限定的な実施形態において、ワークピースを、β均熱温度まで加熱し、ワークピースにおいて１００％のβ相微細構造を形成するのに十分なβ均熱時間の間、ワークピースをβ均熱温度において保持し、室温まで冷却してよい。非限定的な実施形態において、β均熱温度は、チタンまたはチタン合金のβトランザス温度からチタンまたはチタン合金のβトランザス温度を最大で３００°Ｆ（１１１℃）超えるまでを含むβ均熱温度範囲にある。別の非限定的な実施形態において、β均熱時間は、５分〜２４時間である。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００８４】
本開示のＭＵＤ実施形態により、α＋β相領域におけるワークピース鍛造温度までチタンおよびチタン合金から選択される金属材料を含むワークピースを加熱する前に、非限定的な実施形態において、ワークピースを、ワークピースにおいて１００％のβ相微細構造を形成するのに十分なβ均熱時間で保持した後、室温まで冷却する前に、チタンまたはチタン合金金属材料のβ相領域における塑性変形温度で塑性変形する。非限定的な実施形態において、塑性変形温度は、β均熱温度に等しい。別の非限定的な実施形態において、塑性変形温度は、チタンまたはチタン合金のβトランザス温度からチタンまたはチタン合金のβトランザス温度を最大で３００°Ｆ（１１１℃）超える温度を含む塑性変形温度範囲にある。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００８９】
実施例１
熱管理システムを用いた多軸鍛造を、１０〜３０μｍの範囲の粒径を有する等軸α粒子を有する合金Ｔｉ−６−４からなるチタン合金ワークピースにおいて実施した。使用した熱管理システムは、加熱された金型と、チタン合金ワークピースの表面領域を加熱するための火炎加熱とを含んだ。ワークピースは、４インチ面の立方体からなった。ワークピースを、ガス燃焼による箱型炉において、１９４０°Ｆ（１０６０℃）のβ焼純温度、すなわち、βトランザス温度を約５０°Ｆ（２７．８℃）超える温度まで加熱した。β焼純均熱時間は１時間であった。β焼純したワークピースを室温、すなわち、約７０°Ｆ（２１．１℃）まで空冷した。