【誤訳訂正書】
【提出日】平成28年8月8日(2016.8.8)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
型内の高分子樹脂から重合された高分子パネル又はスラブ；
上記高分子パネル又はスラブ内に略一様に分散された酸化銅粒子；及び
充填剤材料
を含み、
上記酸化銅が、１０重量％超〜５０重量％未満の範囲の濃度で存在し、
一部の上記酸化銅粒子が表面に露出している、複合構造の固体材料。
【請求項２】
上記高分子樹脂が、エポキシ樹脂、アクリル樹脂又はポリエステル樹脂を含むか、あるいは上記高分子樹脂が、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂又はそれらの組み合わせを含む、請求項１に記載の複合構造の固体材料。
【請求項３】
上記充填剤が、アルミナ三水和物、炭酸カルシウム、大理石、花こう岩、石英、長石、大理石及び珪岩、並びにそれらの混合物の一つである、請求項１に記載の複合構造の固体材料。
【請求項４】
上記充填剤材料が、ヒュームドシリカ、砂、粘土、カオリン、飛散灰、セメント、割れたセラミクス、雲母、ケイ酸塩の破片、割れたガラス、ガラスビーズ、ガラス球、鏡の破片、鋼の粒、アルミニウム粒、炭化物、プラスチックビーズ、ペレット化したゴム、すりつぶされた高分子合成物、木質チップ、おがくず、紙の積層品、顔料、着色剤及びそれらの混合物を含み、上記充填剤材料が、全組成の１０〜７５重量％を占める、請求項１に記載の複合構造の固体材料。
【請求項５】
上記酸化銅粒子が、５〜約２０ミクロンの範囲のサイズを有する、請求項１に記載の複合構造の固体材料。
【請求項６】
請求項１に記載の複合構造の固体材料を含む最終製品であって、調理台、テーブル面、カウンター甲板及び跳ね除け、建築の外装及び成型物、通路、家屋の設備品、中庭調度品、病院の調度品、病院のベッド付属品、取っ手、装飾用石材、屋内外のタイル、床、マントル、シート及び装飾面の両方を被覆する外装壁、浴室備品、人工石構造物のキャスト及び成型された構造物、及びその中に複合構造の固体材料を組み込むことが適切である他の関連材料を含む、最終製品。
【請求項７】
上記複合構造の固体材料がシートに成型されているか、上記複合構造の固体材料が圧縮成型法を用いて成型されているか、あるいは上記複合構造の固体材料が押し出し法を用いて成型されているか、あるいは上記複合構造の固体材料が射出成型法を用いて成形されているか、あるいは上記複合構造の液状材料が表面に噴霧され又は塗布される、請求項１に記載の複合構造の固体材料。
【請求項８】
上記複合構造の液状材料が、複合構造と、ガラス強化プラスチック、ガラス繊維複合材料、炭素繊維複合材料、Ｋｅｖａｌ複合材等の部品とのための接着剤又は結合剤として使用される、請求項１に記載の複合構造の固体材料。
【請求項９】
高分子樹脂及びその内部に略一様に分散する酸化銅粒子を含む複合構造の固体材料を製造するための混合バッチ方法であって、
・高分子樹脂、充填剤、及び所望により顔料を混合するステップ；
・触媒と、上記高分子樹脂、充填剤、及び所望により上記顔料の混合物とを混合するステップ；
・上記高分子樹脂、充填剤、及び所望により上記顔料の上記混合物に対して、上記触媒とともに酸化銅又は酸化銅含有組成物をいっせいに混合するか、あるいは酸化銅又は酸化銅含有組成物を、上記高分子樹脂、充填剤、所望により上記顔料の混合物と、上記触媒と段階的に混合して、重合可能な複合構造の材料を形成するステップ；
上記重合可能な複合構造の材料を型内に入れるステップ；及び
上記重合可能な複合構造の材料の重合のための状況を提供するステップ、
を含み、これらによって複合構造の固体材料を製造する方法。
【請求項１０】
高分子樹脂及びその内部に略一様に分散された酸化銅粒子を含む複合構造の固体材料を製造するための連続注入方法であって、
充填剤を酸化銅とよく混ざるまで混合して、充填剤−酸化銅混合物を形成するステップ；
その後、充填剤−酸化銅混合物を、重合可能なモノマー及び／又はオリゴマーを含む樹脂と段階的に混合し、及び所望により少なくとも一つの顔料を添加し、さらに所望により高分子中に埋め込まれた酸化銅を含む高分子材料を添加して、酸化銅含有混合組成物を形成するステップ；
その後、触媒を上記酸化銅含有混合組成物と段階的に混合して、重合可能な複合構造の材料を形成するステップ；
型内に上記重合可能な複合構造の材料を入れるステップ；及び
上記重合可能な複合構造の材料の重合のための状況を提供するステップ、
を含み、これらによって複合構造の固体材料を製造する方法。
【請求項１１】
上記充填剤がアルミナ三水和物であり、上記樹脂がメチルメタクリレートである、請求項９又は１０に記載の方法。
【請求項１２】
上記触媒が、メチルエチルケトン、又はメチルエチルケトンペルオキシド及び過酸化ベンゾイル、過酸化アセトン、又は同様の過酸化物である、請求項９又は１０に記載の方法。
【請求項１３】
上記充填剤が、アルミナ三水和物、炭酸カルシウム、大理石、花こう岩、石英、長石、大理石及び珪岩、並びにそれらの混合物を含むか、あるいは上記充填剤材料が、ヒュームドシリカ、砂、粘土、飛散灰、セメント、割れたセラミクス、雲母、ケイ酸塩の破片、割れたガラス、ガラスビーズ、ガラス球、鏡の破片、鋼の粒、アルミニウム粒、炭化物、プラスチックビーズ、ペレット化したゴム、すりつぶされた高分子合成物、木質チップ、おがくず、紙の積層品、顔料、着色剤及びそれらの混合物を含み、その中で上記充填剤材料が、全組成の１０〜３０重量％を占める、請求項９又は１０に記載の方法。
【請求項１４】
上記酸化銅粒子が、約５〜約２０ミクロンの範囲のサイズを有する、請求項９又は１０に記載の方法。
【請求項１５】
酸化銅粉末及び触媒を含む上記高分子樹脂混合物をシートに成型するステップ、又は圧縮成型法を用いて酸化銅粉末及び触媒を含む上記高分子樹脂混合物を成型するステップ、又は押し出し法を用いて酸化銅粉末及び触媒を含有する上記高分子樹脂混合物を成型するステップ、又は射出成型法を用いて酸化銅粉末及び触媒を含有する上記高分子樹脂混合物を成型するステップを更に含む、請求項９又は１０に記載の方法。
【請求項１６】
上記充填剤−酸化銅混合物が、樹脂及び第２の酸化銅を含有する組成物、及び所望により顔料と混合される、請求項１０に記載の方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１４】
いくつかの実施の形態では、この発明は、高分子樹脂及びその内部に略一様に分散する酸化銅粒子を含む複合構造の固体材料を製造するための混合バッチ方法であって、上記方法が、ステップ：
高分子樹脂、充填剤、及び所望により顔料を混合するステップ；
触媒と、上記高分子樹脂、充填剤、及び所望により上記顔料の混合物とを混合するステップ；
上記高分子樹脂、充填剤、及び所望により上記顔料の上記混合物に対して、上記触媒とともに酸化銅又は酸化銅含有組成物をいっせいに混合するか、あるいは、上記高分子樹脂、充填剤、所望により上記顔料の混合物と、上記触媒とを酸化銅又は酸化銅含有組成物に段階的に混合して、重合可能な複合構造の材料を形成するステップ；
上記重合可能な複合構造の材料を型内に入れるステップ；及び
上記重合可能な複合構造の材料の重合のための状況を提供するステップ、
を含み、これらのステップによって複合構造の固体材料を製造する混合バッチ方法を提供する。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１５】
いくつかの実施の形態では、この発明は、高分子樹脂及びその内部に略一様に分散された酸化銅粒子を含む複合構造の固体材料を製造するための連続注入方法であって、その方法が：
高分子樹脂又は充填剤を酸化銅とよく混ざるまで混合して、樹脂−酸化銅ペーストまたは充填剤−酸化銅混合物を形成するステップ；
その後、上記樹脂−酸化銅ペースト又は充填剤−酸化銅混合物を、それぞれ充填剤又は樹脂、所望により顔料と段階的に混合して、酸化銅含有混合組成物を形成するステップ；
その後、触媒を上記酸化銅含有混合組成物と段階的に混合して、重合可能な複合構造の材料を形成するステップ；
型内に上記重合可能な複合構造の材料を入れるステップ；及び
上記重合可能な複合構造の材料の重合のための状況を提供するステップ、
を含み、これらによって複合構造の固体材料を製造する方法を提供する。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１８】
【図１】図１は、酸化銅、ポリエステル、アクリル樹脂混合物及び２つの異なる顔料を含む２つの具体的な複合構造の固体材料の写真を示す。
【図２】図２は、この発明の具体的な複合構造の固体材料の殺生物活性を示す。図２Ａは、グラム陽性バクテリア、グラム陰性バクテリア及び真菌の活性に対するこの発明の具体的な複合構造の固体材料の抗微生物活性を示す。図２Ｂは、C. difficile胞子に対するこの発明の具体的な複合構造の固体材料の殺胞子活性を示す。図２Ｃは、この発明の別の具体的な複合構造の固体材料の抗細菌活性を示す。
【図３】図３は、この発明の具体的な複合構造の固体材料を製造するための具体的な過程のブロック図を示す。この図に記載された態様に従って、高分子樹脂、酸化第一銅、酸化第二銅またはそれらの組み合わせ及び顔料を含むマスターバッチが作成される。材料は、混合され、高温において押し出されてマスターバッチペレットが製造され、このマスターバッチの酸化銅濃度が確認される。酸化銅を含む高分子樹脂のペレットは、その後、触媒や追加の有機顔料及び無機顔料とともに高分子樹脂に加えられる前に、一定の大きさにされ、分類される。この段階において酸化銅は、粉末、マスターバッチペレット、あるいは、高分子樹脂及び触媒の両方の組み合わせとして含まれ得る。これらの材料は、所望により、真空圧下において混合され、混合物は、その後、２０〜９０℃において硬化される前に、押し出され、型に入れられて形作られ、硬表面に成型される。その後、硬表面は、仕上げられて４０〜２００粒の湿式砂処理を用いて磨かれる前に、組成や色がテストされ、高分子固体パネルが製造された。
【図４】図４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄは、この発明の具体的な複合固体材料全体における略一様な銅粒子の分布を表示する一連の走査型電子顕微鏡写真を示す。図４Ａ及び４Ｂは、この発明の具体的な複合固体材料の上面の代表的な図を示し、図４Ｃ及び４Ｄは、この発明の具体的な複合固体材料の底面の代表的な図を示す。図４Ｅは、顕微鏡写真においてみられる粒子が銅粒子であることを確認するＥＤＳ結果を提供する。
【図５】図５は、この発明の具体的な連続注入方法を示すブロック図である。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１９】
意外にも、本文に示されるように、
１．高分子樹脂及び顔料を混合すること；
２．触媒を加えること；
３．充填剤及び酸化銅を含有するＰＥＴマスターバッチを加えること；
４．または、酸化銅粉末を加えること；
５．または、酸化銅を含有するＰＥＴマスターバッチ及び酸化銅粉末の両方を加えること；また、
５．結果混合物を型に流し込むこと。
を含む複合構造の固体材料を製造する方法により、複合構造の固体材料が製造される。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４１】
いくつかの実施の形態では、高分子樹脂が、その反応性は炭素原子における二重または三重結合の存在に基づくという性質を有する不飽和ポリエステル樹脂を順に含み得る。アクリル成分は、ポリスチレン、メチルメタクリレート（MMA）またはポリ（スチレン）／ＭＭＡの組み合わせも含むであろう現状の混合物において約５重量％の濃度でポリエステル樹脂に加えられた。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４５】
いくつかの実施の形態では、アクリル樹脂が、以上に記載されたように、ＡＴＨ充填剤とともに、ポリ（メチルメタクリレート）（ＰＭＭＡ）樹脂を含むコリアン（登録商標）などの固体表面を含み得、また、いくつかの実施の形態では、この発明の高分子樹脂は、石英または他のシリカ充填剤と一体となった不飽和ポリエステル（ＵＰＥ）樹脂に品質を落としたゾディアック（登録商標）材料等の石英表面を含み得る。いくつかの実施の形態では、参照されていずれも本文中に組み込まれた米国特許３，８４７、８６５号及び４，０８５，２４６号に開示されているように、この態様による高分子樹脂を含む複合構造の固体材料が、特定構造の材料が再度すりつぶされた顔料及び他の添加剤を更に含み得る。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４８】
いくつかの実施の形態では、複合構造の固体材料は、本文に記載されたように、充填剤材料を更に含む、この充填剤材料は、ヒュームドシリカ、砂、粘土、飛散灰、セメント、割れたセラミック、雲母、ケイ酸塩の破片、割れたガラス、ガラス玉、ガラス球、鏡の破片、鉄粒、アルミニウム粒、カーバイド、プラスチック玉、ペレット化したゴム、細かくした高分子合成物、木片、おがくず、紙の積層品、顔料、着色剤、及びそれらの混合物を含む。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５４】
いくつかの実施の形態では、この発明の複合構造の固体材料の製造処理の効用として、酸化銅粒子を包含する方法により、酸化銅粒子が、この発明の複合構造の固体材料の作成において用いられるスラリー調整においてケイ酸塩、ＰＭＭＡ、ポリエステルワックスまたは他の封入材料の粉末の前処理に起因する組成物の化学的相互作用を受けなくなる。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６４】
いくつかの実施の形態では、上記最終製品は、テーブル面、カウンター甲板（countertop）、建築の外装及び成型物、歩道、家屋の設備品、中庭用の調度品、病院の調度品、病院のベッド付属品、取っ手、装飾用石材、屋内及び屋外のタイル、床材、マントル、金属被覆シート及び装飾面（塗装）の両方に面する外装壁、浴室付属品、人工石構造物のキャスト及び成型された構造物、及び他の関連材料を含み得、その製品のために複合構造の固体材料が適切に内部で包含される。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７４】
いくつかの実施の形態では、この発明は、高分子樹脂及びその内部に略一様に分散された酸化銅粒子を含む複合構造の固体材料を製造するための連続注入方法であって、その方法が：
高分子樹脂又は充填剤を酸化銅とよく混ざるまで混合して、樹脂−酸化銅ペーストまたは充填剤−酸化銅混合物を形成するステップ；
その後、上記樹脂−酸化銅ペースト又は充填剤−酸化銅混合物を、それぞれ充填剤又は樹脂、所望により顔料と段階的に混合して、酸化銅含有混合組成物を形成するステップ；
その後、触媒を上記酸化銅含有混合組成物と段階的に混合して、重合可能な複合構造の材料を形成するステップ；
型内に上記重合可能な複合構造の材料を入れるステップ；及び
上記重合可能な複合構造の材料の重合のための状況を提供するステップ、
を含み、これらによって複合構造の固体材料を製造する方法を提供する。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７６】
いくつかの実施の形態では、この発明は、高分子樹脂及びその内部において略一様に分散された酸化銅粒子を含む複合構造の固体材料を製造するための混合バッチ方法を提供し、上記方法が
高分子樹脂、充填剤、及び所望により顔料を混合するステップ；
触媒と、上記高分子樹脂、充填剤、及び所望により上記顔料の混合物とを混合するステップ；
上記高分子樹脂、充填剤、及び所望により上記顔料の上記混合物に対して、上記触媒とともに酸化銅又は酸化銅含有組成物をいっせいに混合して、あるいは、上記高分子樹脂、充填剤、所望により上記顔料の混合物と、上記触媒とを酸化銅又は酸化銅含有組成物に段階的に混合して重合可能な複合構造の材料を形成するステップ；
上記重合可能な複合構造の材料を型内に入れるステップ；及び
上記重合可能な複合構造の材料の重合のための状況を提供するステップ、
を含み、これらのステップによって複合構造の固体材料を製造する混合バッチ方法を提供する。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７７】
いくつかの実施の形態では、この発明は、高分子樹脂及びその内部に略一様に分散された酸化銅粒子を含む複合構造の固体材料の製造方法であって、上記方法が：
高分子樹脂及び顔料をよく混合するステップ；
上記高分子樹脂及び顔料の混合物に触媒を段階的に加えて、触媒−含有高分子樹脂混合物を形成するステップ；
所望により、上記触媒−含有混合物に充填剤を段階的に加えて、充填剤−触媒−含有高分子樹脂混合物を形成するステップ；
上記触媒−含有高分子樹脂混合物又は上記充填剤−触媒−含有高分子樹脂混合物に、酸化銅又は酸化銅含有組成物を段階的に、又はいっせいに加えて、酸化銅含有高分子樹脂、顔料及び触媒の混合物を形成するステップ；
上記酸化銅含有高分子樹脂、顔料及び触媒混合物を型において入れる、所望により真空を適用している間に入れるステップ；また
上記酸化銅含有高分子樹脂、顔料及び触媒混合物を硬化させる、所望により、加圧しつつ硬化させるステップ、
を含み、これらのステップによって複合構造の複合構造の固体材料を製造する方法を提供する。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００８８】
高分子固体材料の作成のため、以下の原料が使用し得る：アルミナ三水和物 （ＡＴＨ）、顔料、樹脂及びメチルエチルケトンペルオキシド（ＭＥＫＰ）触媒。その方法は以下の通りであり得る：
１．ＡＴＨ及び充填剤が乾燥容器において混合された。
２．樹脂及び顔料がその後加えられ、十分に混合された。
３．ＭＥＫＰ触媒が、その後、上記内容物１及び２に混合され、十分に混合された。
４．混合されたスラリーが型に加えられた。
５．スラリーに封入されて数分以内に凝固させ始める空泡を除去するべく、好ましくは振動動作とともに型が真空槽に置かれた。通常の最初の凝固時間は１５〜３０分となった。
６．固体表面厚板又は生産物は、８０℃で３０〜４５分間、硬化オーブンに置かれた。
７． 固体表面厚板又は生産物は、直ちに移され、また、計量及びサンディング仕上げのために準備された。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００８９】
当業者は、多数の手順の変更が決められた方法を履行する一部としてなされ得ると理解するだろう。当業者が、例えば、高分子開始原料（polymeric starting material）内に酸化銅を含めることを望むときは、典型的な方法が以下の材料、ＡＴＨ、ＰＥＴマスターバッチ、酸化銅粉末、顔料、樹脂及びＭＥＫＰ触媒を利用することを含めるだろうということが当業者には直ちに明白であり、これにより、その方法は、十分にＭＥＫＰ以外のすべての材料、すなわち、ＡＴＨ、ＰＥＴマスターバッチ、酸化銅粉末、顔料及び樹脂を十分に混合することが必要となる。当業者は、慣例的にその後、ＭＥＫＰ触媒を加え、また、混合された材料を型に流し込む直前に十分に混合するだろう。
【誤訳訂正１６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００９２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００９２】
意外なことに、以下の順序で代わりの手順が実行されたとき、この手順によって樹脂及び顔料の混合物が作成され、また、ＭＥＫＰが混合物へ加えられ、これに続いて充填剤及びマスターバッチ／処理粉末がその後にＭＥＫＰ含有プレ混合物へ混合され、または、酸化銅がその後にＭＥＫＰ含有プレ混合物へ混合された。意外なことに、たとえその内部に高濃度の酸化銅粉末が包含されている状態であっても、上記混合物は容易に型へ流し込まれ、また、その方法は容易に実行され得た。
【誤訳訂正１７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００９３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００９３】
本文において証明されたように、混合物の硬化は、ＭＥＫＰ及び酸化銅が樹脂−顔料−含有混合物に加えられた順序の効用として大幅に遅延された。
【誤訳訂正１８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００９５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００９５】
この発明の銅含有複合構造材料を製造するための一の具体的な方法は、以下の材料を利用し、また、相対的な重量パーセントが丸括弧内に示される：アルミナ三水和物 （ＡＴＨ）（７％〜２０％）、例えば、欧州特許出願番号１８６０９４９において記載されたように作成された、酸化銅（４０％まで）、酸化銅粉末（１０％まで）、顔料（３％まで）、樹脂（２８〜４０％）及びＭＥＫＰ触媒（１％）を含むＰＥＴマスターバッチ。
【誤訳訂正１９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００９６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００９６】
例示された方法は、ステップ：
１）第１の容器（容器Ａ）において酸化銅粉末を除く全ての粉末材料を混合する［１７重量％のアルミナ三水和物及び４０重量％のマスターバッチ］
２）第２の容器（容器Ｂ）においてＭＥＫＰ［１重量％の割合］を除く全ての液体材料を混合する［２重量％の割合の樹脂及び顔料］。
３）容器ＢにＭＥＫＰを加え、十分に混合させる。
４）容器Ｂの液体材料へ容器Ａから粉末材料を加え、十分に混合する［容器Ｂの樹脂及び顔料に対し、 容器Ａからアルミナ三水和物及びマスターバッチを加える］。
５）容器Ｂの混合物［先のステップにおいて上記に記載した］へ酸化銅［６重量％］を加え、素早く混合する６）適切な型に混合物を入れて一様に分散させる
７）真空圧振動槽に型を入れる
８）２〜１０分間の振動シーケンスを開始し、５〜３０分間、真空圧にする。
９）周囲温度において４〜２４時間、冷却して硬化させるべく、型内に残る硬化されたシートを最初に移動させる。
１０）加熱／硬化後段階：このことは別の意外な発見であり、その技術分野に精通する者が行うと予期するであろうこととは大幅に異なることである。熱は、質の高いシートを製造する障害となることが分かったため、取り除かれた。
１１）この段階では、厚板が通常の厚板硬度を得ることは意外にも回避されるため、厚板のオーブンにおける通常の硬化後の手順は除外された。
１２）厚板を測定し、砂をまぶして磨く（sand and polish）
１３）欠陥の検査を行う
１４）発送及び分配のために梱包する
【誤訳訂正２０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１４３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１４３】
容器において樹脂及び顔料を一緒に混合する
【誤訳訂正２１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１４９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１４９】
真空槽に型を入れて真空にし、加圧し、また、振動を適用する。シートは、計測及びサンディング仕上げの前に十分に硬化され得る。
【誤訳訂正２２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１５３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１５３】
容器において樹脂及び顔料を混合する
【誤訳訂正２３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１６２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１６２】
容器内において樹脂及び顔料を一緒に混合する
【誤訳訂正２４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２２３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２２３】
実施例６
銅含有複合構造の固体材料を生産する方法:
連続注入方法（Pour Process）
【誤訳訂正２５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２２６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２２６】
成型機械は、全ての材料を混合するべく、中心のオーガー（auger）を使用するとき、機械に取り付けられた別個のホッパー（hoppers）からより小さなオーガーにより材料を取り出すべく、より小さなオーガーを使用する。図５は、この発明の連続注入方法のための具体的な手順を示すブロック図を提示する。 ステップ１の具体的な方法は、一様な混合物を得るために酸化銅（酸化第一銅 及び／または酸化第二銅）及びアルミナ三水和物 （ＣｕＯ／ＡＴＨ）を混合することを示す。ステップ２の具体的方法は、ＣｕＯ／ＡＴＨ、ＰＥＴマスターバッチ及び樹脂を中心のオーガーへ案内する小さなオーガーの使用を説明する。この態様によれば、高分子樹脂、酸化第一銅、酸化第二銅又はこれらの組み合わせを含有するＰＥＴマスターバッチが、ＰＣＴ国際出願公開番号ＷＯ２００６／１００６６５（本書に参照することにより十分に組み込まれる）において開示されるように作成され、また、顔料が加えられ得る。材料は、混合され、高温において押し出されてマスターバッチペレットを生産し、このマスターバッチペレットの酸化銅濃度が確認される。ステップ３の具体的な方法が、中心のオーガーに運ばれる全材料を混合することであるということを説明する。いくつかの実施の形態では、上記混合物が真空下及び／または加圧下において運ばれ得る。具体的な方法のステップ４は、混合された組成物を押し出し／注入することと、適切な固体形状に成型（molding/casting）することであるということを説明する。いくつかの具体的な態様では、上記注入は、硬表面を成型、硬化することを含み得、例えば、バッチ方法において、上述のように製造された材料を切断、表面処理及び研磨すること等を含み得る。その組成物及び色の品質コントロールチェックについても行い得る。
【誤訳訂正２６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２３０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２３０】
混合された ＡＴＨ／ＯＸＩＤＥは、美的な観点（例えば、着色の観点）及び注入されたシート全体にわたる抗微生物（antimicrobial）の有効性の観点の両方において理想的に一様に分散させ得た。（この混合率は、ＡＴＨ対ＯＸＩＤＥにおいて２０：１以上、１：２までのいずれでもあり得る。）
【誤訳訂正２７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２３２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２３２】
小さなオーガーは、ＡＴＨ／ＯＸＩＤＥで満たされたホッパーから成型機械のメイン混合ホッパーへ首尾よく混合後の混合物を運び上げ、混合物は、以上に記載されたＰＥＴマスターバッチ、１０重量％〜５０重量％の範囲のポリエステルＭＭＡ及び．０２〜４％の範囲の触媒と真空下において混合された。混合物は、その後、注型にかけられた。結果として生じる産物は、活性酸化銅成分の均質な（homogonous）分散を伴う一様な複合材シートを産出し、抗微生物性の効能を示した。
【誤訳訂正２８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２３５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２３５】
図４Ｅは、ＥＤＳ結果を示し、この結果は、顕微鏡写真において見える粒子が、連続注入方法によって作成された試料における銅粒子であることを裏付けた。