(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
組み立てられた状態における発電設備の装置群を媒体の吹き込みによってクリーニングする方法において、熱的に調製された、圧力下の媒体を数時間に亘って吹き込み、この方法工程に続いて休止過程をおいて、該休止過程中に装置群を冷却し、装置群の冷却後、間欠的に、熱的ショックによるクリーニング効果を生ぜしめる、少なくとも１回のさらに別の吹き込みを行うことを特徴とする、発電設備の装置群のクリーニング法。
【請求項２】
吹き込みを少なくとも６時間の時間に亘って行うことを特徴とする、請求項１記載のクリーニング法。
【請求項３】
媒体を４００℃より高い温度及び３より大きい動圧比で吹き込むことを特徴とする、請求項１記載のクリーニング法。
【請求項４】
吹き込み用媒体として蒸気を使用することを特徴とする、請求項１記載のクリーニング法。
【請求項５】
蒸気に水が混合されることを特徴とする、請求項４記載のクリーニング法。
【請求項６】
蒸気吹き込みと平行して、及び又は蒸気吹き込みの前若しくは後に、水が、クリーニングされるべき装置群内へ一緒に入れられることを特徴とする、請求項４記載のクリーニング法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は請求項１の上位概念部に記載の方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
発電設備、特にガス−蒸気−発電設備においては、殊に蒸気導管、蒸発器、過熱器等のクリーニングを行わなければならい。このような、通常最初の運転の前に行われるクリーニングの最終目的は、装置群、特に流体機械、例えば蒸気タービンを、上記システムの組立又は修理中に不可避的に生じる汚れから保護することにある。これらのプロセスについては従来「ブローイングアウト（blowing out)」という技術用語が使用されている。
【０００３】
基本的には２つの方法が公知である。即ち高い動圧比で連続的にクリーニングする方法及び周期的なブローイングアウトサージによって大きな熱的ショックを起こす方法である。
【０００４】
高い動圧での連続的なブローイングアウトでは迅速に良好なクリーニング効果がえられる。しかし例えばクリーニングされるべき蒸気系が冷え、続いて再度さらにクリーニングするために蒸気が負荷されると、熱的ショックによって極めて効果的な付加的なクリーニング効果が認められる。このことは、蒸気系中になお汚れが存在した印として評価することができる。高い動圧を用いるこの方法は、過熱器の前又は過熱器自体中に水を噴射することによって熱的ショックを生ぜしめようとするものである。蒸気導管中における過熱器下流側の熱的ショックの効果の発生は極めて僅かである。さらにこのような手段に対して特に言える重要なことは、多くの廃熱ボイラーのメーカーが過熱器の前又は間に水を噴射することに反対を表明しているという事実である。熱サイクル（thermal cycle）によるブローイングアウトにはさらに、該方法の実施に長い時間を要するという決定的な欠点があることは疑う余地がない。
【０００５】
２つの廃熱ボイラを備えた従来型式の中出力の発電設備の熱サイクルによるブローイングアウトにはほぼ２０日間のクリーニング時間が設けられねばならない。これに対して高い動圧比での連続的なブローイングアウトではほぼ３日乃至５日を要するにすぎない。しかしこの場合クリーニング効果はもはやあまり高くない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、はじめに述べた形式の方法においてクリーニング作用を著しく高めかつブローイングアウトの時間を著しく短縮することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は本発明によれば、請求項１記載の特徴を有する手段によって解決されている。
【０００８】
【発明の効果】
本発明の重要な利点は、先に述べた方法の長所を、これらの方法に付随する短所を生じさせることなく、生かした点に認められる。
【０００９】
本発明の方法では高い動圧を用いて数時間の間ブローイングアウトが行われる。ブローイングアウト時間はこの場合、蒸気発生のために使用される鉱物質を除去した水の供給又はその生産量に依存する。従って例えば夜間にブローイングアウトが行われ、これによって系がこの時間の間冷やされ、かつ次のブローイングアウトのための新しい、鉱物質を除去した水を調製する水調製設備が使用される。後続のブローイングアウトはこの場合、上に述べたような大きなクリーニング効果をもたらす熱的ショックを生じさせる。冷却後その都度高い動圧をもって連続的なブローイングアウトが続けて繰り返されることによって先行の熱的ショックの大きなクリーニング効果が強められ、この場合十分なクリーニング効果には僅かなサイクルを必要とするに過ぎない。
【００１０】
本発明の課題の解決手段のさらに別の有利な構成は特許請求の範囲のさらに別の請求項に記載の通りである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の一実施例を図について詳細に説明する。この場合、本発明の従来の技術に対する特徴を明確にしかつ本発明の理解のために、従来の方法と本発明の方法の両方が図示されている。本発明の直接の理解に必要でない事項は省略されている。同一の方法過程は異なる図においても同一の符号が付されている。
【００１２】
図１ａ及び１ｂ図は組み立てられた状態における発電設備の装置群に対する、大きな熱的ショックを生ぜしめる短いサイクルのブローイングアウトサージ（衝撃）による、従来技術に属するクリーニング法を示す。個々のブローイングアウトサージＡ、Ｂは、適宜の媒体によって、図の横軸ｔに示されているように、全体でほぼ１２時間行われる。使用された媒体の温度Ｔはほぼ５００〜５５０℃であるのに対して、動圧比Ｐは＞１である。このようなブローイングアウト法の利点及び欠点については既に記載の通りである。要するに、この熱的ショックサイクルによるブローイングアウトは良好なクリーニング効果を生じるが、このために必要な長い時間は、発電設備を最大限に利用するという現代の観点からは許容できない。
【００１３】
図２ａ及び２ｂは、組み立てられた状態における発電設備の装置群を、時間を示す横軸上の曲線Ｃ、Ｄで示されている、連続的なブローイングアウトによってクリーニングするための、従来技術に属するクリーニング法を示す。使用される媒体の温度Ｔは比較的低い、４００℃にとどまっているのに対して、この場合ほぼ３の高い動圧比Ｐでブローイングアウトが行われている。このブローイングアウト法の利点及び欠点も既に記載の通りである。要するに、比較的高い動圧比を用いる連続的ブローイングアウト法では、迅速に良好なクリーニング効果が達成されるが、熱的ショックの発生がないため固着する汚れ部分の徹底した除去がえられない。
【００１４】
図３ａ及び３ｂは組み立てられた状態における発電設備の装置群の本発明によるクリーニング法を示す。この方法では、４００℃より上の平均温度Ｔ及び、ほぼ４及びこれより高い高い動圧比Ｐで作業が行われる。この作業は、横軸ｔ上の区分から分かるように数時間に亘る、曲線Ｅ、Ｆで示されているブローイングアウトによって行われる。この場合ブローイングアウト時間は主に、蒸気の発生に必要な鉱物質を除去した水の調製貯蔵量若しくはその生産量に左右される。従って、例えば夜間にブローイングアウトが行われ、その結果、クリーニングされるべき系がこの時間中冷却され、かつ水調製設備が、該方法が再度行われる前に、後続のブローイングアウトのための鉱物質を除去した水を調製することができる。高い動圧比Ｐで数時間に亘って行われる後続のブローイングアウト（曲線Ｅ及びＦ参照）は熱的ショックの大きなクリーニング効果を強化する。ブローイングアウト中の高い動圧比は高い速度によって生ぜしめられる。高い速度は、クリーニングされるべき系内に低い圧力、ひいては比較的大きな比容積がある場合に、生ぜしめられる。このようなコンディションは有利には、一時的な導管中に圧力損出の極めて小さい消音器を設けると共に該導管中に水を噴射することによってえられる。一時的導管の始端に直接的にこの水噴射が行われることによって、クリーニングされるべき系中に低い圧力が生じ、同時に蒸気の多量のコンディショニングが生じる。その結果この方法では、図２ａ及び２ｂに示す方法においても認められる付加的な効果が生じる。即ち一時的なブローイングアウト導管は、従来技術に属する他の方法におけるように大きな応力を受けない。図２ａ、ｂに示す方法に対する利点は、水消費量が僅かであることにある。それというのは、多くの場合、利用できる水量は限られているからである。本発明の方法のさらに別の利点は、ガスタービンが５０回に至るまで始動と停止の負荷を受けなければならない図１ａ、ｂによる方法に対して、たんにほぼ５回の始動と停止の負荷を受けるに過ぎないため、ガスタービンが著しく保護されることにある。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来技術に属するブローイングアウト法のグラフを示す図
【図２】従来技術に属する別のブローイングアウト法のグラフを示す図
【図３】本発明によるブローイングアウト法のグラフを示す図
【符号の説明】
Ｔ    設備の温度
ｔ    時間
ｐ    動圧比
Ａ    温度Ｔとの関連における熱的ショック、回数、持続時間
Ｂ    動圧比ｐとの関連における熱的ショック、回数、持続時間
Ｃ    温度Ｔとの関連における連続ブローイングアウト、持続時間
Ｄ    動圧比ｐとの関連における連続ブローイングアウト、持続時間
Ｅ    温度Ｔとの関連における熱的ショック−連続ブローイングアウト、持続時間
Ｆ    動圧比ｐとの関連における熱的ショック−連続ブローイングアウト、持続時間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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