(57)【要約】【課題】異常判定の精度を上げると共に、もし異常を誤判定しても、部品の劣化や本体の溶解を防ぎつつ、食味の劣化を最小限に留めたパンを焼くことができる自動製パン機を提供すること。【解決手段】機器本体１０内部の加熱室１ａ内に収納され、パンなどの調理材料を収容する着脱可能な練り容器７を加熱するヒータ１１と、調理異常を判定する調理異常判定手段と、前記ヒータ１１を制御する制御手段２５とを備え、前記制御手段２５は、パンを焼き上げる焼成工程において、前記調理異常判定手段により、調理異常であると判定すると、以降の加熱を抑えて調理を継続するようにヒータ１１を制御することにより、異常判定の精度を上げると共に、もし異常を誤判定しても、部品の劣化や本体の溶解を防ぎつつ、食味の劣化を最小限に留めたパンを焼くことができ、材料の無駄をなくすことができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に加熱室が設けられた有底筒状の機器本体と、
前記機器本体の上部開口部を開閉可能な蓋と、
前記加熱室内に収納され、パンなどの調理材料を収容する着脱可能な練り容器と、
前記加熱室内の温度を検知する温度検知手段と、
前記練り容器を加熱する加熱手段と、
調理メニューなどの調理情報を選択する選択手段と、
前記温度検知手段により検知した検知温度に基づき、調理異常を判定する調理異常判定手段と、
前記選択手段により選択した調理情報と前記温度検知手段により検知した検知温度に基づき、前記加熱手段を制御する制御手段とを備え、
前記制御手段は、パンを焼き上げる焼成工程において、前記調理異常判定手段により、調理異常であると判定すると、以降の加熱を抑えて調理を継続するように加熱手段を制御するようにした自動製パン機。
【請求項２】
調理異常判定手段は、温度検知手段の検知温度が第１の所定温度から第２の所定温度に到達するまでの時間が第１の所定時間よりも短い場合に練り容器内に調理材料がないと判定するようにした請求項１に記載の自動製パン機。
【請求項３】
調理異常判定手段は、温度検知手段の検知温度が第３の所定温度から第４の所定温度に到達するまでの時間が第２の所定時間よりも短い場合に加熱室内に練り容器が収納されていないと判定するようにした請求項１または２に記載の自動製パン機。
【請求項４】
選択手段で選択された調理情報などの各種情報を表示する表示手段を備え、
制御手段は、調理異常判定手段により、調理異常であると判定すると、その旨を表示するように前記表示手段を制御するようにした請求項１〜３のいずれか１項に記載の自動製パン機。
【請求項５】
調理情報などの各種情報を報知する報知手段を備え、制御手段は、調理異常判定手段により、調理異常であると判定すると、その旨を報知するように前記報知手段を制御するようにした請求項１〜４のいずれか１項に記載の自動製パン機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に家庭用として使用される自動製パン機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、一般家庭でも簡単にパンを作ることができる自動製パン機がよく用いられるようになってきた。従来、この種の自動製パン機は、練り容器に調理材料を入れ忘れて運転した場合に機器本体の温度が異常に上がり、練り容器底部に設けた軸受けなどが熱で劣化するのを防ぐため、練り工程における練り容器温度の上昇速度が基準値以下であると練り容器内が空と判定し、運転を中止していた（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平２−９５３２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の構成では、練り工程の制御温度は２０℃前後と低温であるため、室温の影響を受けやすく、練り容器内の空検知を誤判定しやすいという課題があった。また、制御温度が低温だと、温度上昇幅が小さく、練り容器内に調理材料がある時とない時の練り容器温度の上昇速度に大きな差が出にくいため、材料の配合間違いなどで規定より少量の材料で調理した場合に容易に空検知を誤判定してしまい、調理ができないという課題があった。この場合、使用者にしてみれば、材料を入れているのに空検知してしまうため、理由がわからず、最終的には機器の故障だと判断するしかなく、材料が無駄になっていた。仮に、配合間違いだと気づいたとしても、何をどう間違ったのかまではわからず、そのまま調理を開始することもできないため、結局材料が無駄になってしまっていた。
【０００５】
また、機器本体に練り容器の収納を忘れたまま調理を開始した場合にも、機器本体の温度が異常に上がり、部品の劣化や本体の溶解に至る可能性がある。このような練り容器の収納忘れに対しても、前記従来の構成を利用して練り工程で検知することは可能であるが、上記にあるように制御温度が低温であると、誤判定しやすいという課題は有したままであった。
【０００６】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、異常判定の精度を上げると共に、もし異常を誤判定しても、部品の劣化や本体の溶解を防ぎつつ、食味の劣化を最小限に留めたパンを焼くことができる自動製パン機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記従来の課題を解決するために、本発明の自動製パン機は、加熱室内の温度を低温から高温まで昇温させて、パンを焼き上げる焼成工程において、調理異常判定手段により、調理異常判定を行い、そこで調理異常であると判定すると、部品の劣化や本体の溶解に至らない程度に以降の加熱を抑えて、調理を継続するようにしたものである。
【０００８】
これによって、温度上昇幅が大きく、室温の影響を受けにくい温度帯で異常判定を行うことができるようになるため、異常判定の精度が高まると共に、もし異常を誤判定しても、加熱を抑えて調理を行うため、部品の劣化や本体の溶解を防ぎつつ、食味の劣化を最小限に留めたパンを焼くことが可能となる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の自動製パン機は、パンを焼き上げる焼成工程において、調理異常判定手段により、調理異常判定を行い、そこで調理異常であると判定すると、以降の加熱を抑えて調理を継続するので、異常判定の精度を上げると共に、もし異常を誤判定しても、部品の劣化や本体の溶解を防ぎつつ、食味の劣化を最小限に留めたパンを焼くことができ、材料が無駄になることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態１における自動製パン機の縦断面図
【図２】本発明の実施の形態１における自動製パン機の斜視図
【図３】本発明の実施の形態１における自動製パン機の表示操作部の正面図
【図４】本発明の実施の形態１における自動製パン機の食パンを調理する場合の調理工程図
【図５】本発明の実施の形態１における自動製パン機の練り容器内にパン材料がある場合と、ない場合の焼成工程における加熱室内の温度変化を示すグラフ
【図６】本発明の実施の形態１における自動製パン機の加熱室内に練り容器がある場合とない場合の焼成工程における加熱室内の温度変化を示すグラフ
【発明を実施するための形態】
【００１１】
第１の発明は、内部に加熱室が設けられた有底筒状の機器本体と、前記機器本体の上部開口部を開閉可能な蓋と、前記加熱室内に収納され、パンなどの調理材料を収容する着脱可能な練り容器と、前記加熱室内の温度を検知する温度検知手段と、
前記練り容器を加熱する加熱手段と、調理メニューなどの調理情報を選択する選択手段と、前記温度検知手段により検知した検知温度に基づき、調理異常を判定する調理異常判定手段と、前記選択手段により選択した調理情報と前記温度検知手段により検知した検知温度に基づき、前記加熱手段を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、パンを焼き上げる焼成工程において、前記調理異常判定手段により、調理異常であると判定すると、以降の加熱を抑えて調理を継続するように加熱手段を制御するものである。
【００１２】
これによって、異常判定の精度を上げると共に、もし異常を誤判定しても、部品の劣化や本体の溶解を防ぎつつ、食味の劣化を最小限に留めたパンを焼くことができ、材料の無駄をなくすことができる。
【００１３】
第２の発明は、特に、第１の発明の調理異常判定手段を温度検知手段の検知温度が第１の所定温度から第２の所定温度に到達するまでの時間が第１の所定時間よりも短い場合に、練り容器内に調理材料がないと判定するようにすることにより、異常判定の精度を上げると共に、もし異常を誤判定しても、部品の劣化や本体の溶解を防ぎつつ、食味の劣化を最小限に留めたパンを焼くことができ、材料の無駄をなくすことができる。
【００１４】
第３の発明は、特に、第１または第２の発明の調理異常判定手段を温度検知手段の検知温度が第３の所定温度から第４の所定温度に到達するまでの時間が第２の所定時間よりも短い場合に加熱室内に練り容器が収納されていないと判定するようにすることにより、異常判定の精度を上げると共に、もし異常を誤判定しても、部品の劣化や本体の溶解を防ぎつつ、食味の劣化を最小限に留めたパンを焼くことができ、材料の無駄をなくすことができる。
【００１５】
第４の発明は、選択手段で選択された調理情報などの各種情報を表示する表示手段を備え、
特に、第１〜３のいずれか１つの発明の調理異常判定手段が、調理異常であると判定すると、その旨を表示するように前記表示手段を制御するようにすることにより、使用者に調理材料の入れ忘れや練り容器の収納忘れなど調理異常を伝え、次回の調理時の注意を促すことができる。また、材料の配合間違いや室温、電源電圧などの影響で誤検知したのであれば、でき上がりが通常より劣っているが材料は無駄にならないことを伝えることができ、使用者の不満を減らすことができる。
【００１６】
第５の発明は、調理情報などの各種情報を報知する報知手段を備え、
特に、第１〜４のいずれか１つの発明の調理異常判定手段が、調理異常であると判定すると、その旨を報知するように前記報知手段を制御するようにすることにより、使用者に調理材料の入れ忘れや練り容器の収納忘れなど調理異常を伝え、次回の調理時の注意を促すことができる。また、材料の配合間違いや室温、電源電圧などの影響で誤検知したのであれば、でき上がりが通常より劣っているが材料は無駄にならないことを伝えることができ、使用者の不満を減らすことができる。
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１８】
（実施の形態１）
本発明の実施の形態１における自動製パン機の全体構成について説明する。図１は、本発明の実施の形態１における自動製パン機の縦断面図であり、図２は、その斜視図である。図３は、本発明の実施の形態１における自動製パン機の表示操作部の正面図である。図４は、本発明の実施の形態１における自動製パン機の食パンを調理する場合の調理工程図である。
【００１９】
図１及び図２において、本実施の形態１における自動製パン機は、内部に加熱室１ａが設けられた有底筒状の樹脂製の機器本体１０を備えている。機器本体１０の下部には、シャーシ２が取り付けられている。シャーシ２には、駆動部の一例であるモータ３と、容器支持台４とが取り付けられている。
【００２０】
モータ３は、プーリやベルトなどを含む伝達機構５を介して、容器支持台４に回転可能に支持されたコネクタ下６に回転力を与える。コネクタ下６は、練り容器７の下部に回転可能に支持されたコネクタ上８と係合可能に構成されている。練り容器７は、加熱室１ａ内に収納され、パン、ケーキ、餅などの調理材料を収容する着脱可能な容器である。また、練り容器７は、コネクタ下６とコネクタ上８とが係合することで容器支持台４上に取り付けられる一方、コネクタ下６とコネクタ上８との係合が外されることで加熱室１ａから取り外し可能である。
【００２１】
コネクタ上８は、練り容器７の底壁から上方に向けて突出するように取り付けられている。コネクタ上８の先端部には、練り容器７内に収容された調理材料を混錬するための練り羽根９が着脱可能に取り付けられている。練り羽根９は、モータ３の回転力が伝達機構５に伝達され、コネクタ下６及びコネクタ上８が回転することで回転駆動する。
【００２２】
練り容器７の上端部には、図１に示すように、練り容器７の上部開口部よりも上方に突出する把手取付部７ａが少なくとも２箇所設けられている。これらの把手取付部７ａには、貫通孔が設けられており、当該貫通孔に略半円弧状の把手７ｂが回動可能に取り付けられている。これにより、練り容器７の着脱及び持ち運びが容易になっている。
【００２３】
加熱室１ａには、練り容器７を加熱する加熱手段の一例であるヒータ１１と、加熱室１ａ内の温度を検知する温度検知手段の一例である温度センサ１２とが設けられている。ヒータ１１は、容器支持台４上に取り付けられた練り容器７の下部を、隙間を空けて包囲するように配置されている。ヒータ１１としては、例えば、シーズヒータを用いることができる。温度センサ１２は、加熱室１ａ内の平均的な温度を検知することができるように、ヒータ１１から少し離れた位置に配置されている。
【００２４】
機器本体１０の上部には、機器本体１０の上部開口部を開閉可能な蓋１３が回動可能に取り付けられている。蓋１３は、蓋本体１４と、外蓋１５とを備えている。蓋本体１４には、レーズン、ナッツなどの副材料を収納する副材料容器１６と、イーストを収納するイースト容器１７とが取り付けられている。副材料容器１６とイースト容器１７とは、練り容器７の上方に配置されている。
【００２５】
副材料容器１６は、着脱可能に構成され、着脱を容易にするため凹状の摘み部１６ａを備えている。副材料容器１６の底壁は、副材料容器１６に収容された副材料を練り容器７内に投入することができるように、蓋本体１４の底壁１４ａに対して回動可能に取り付けられた開閉板１６ｂで構成されている。開閉板１６ｂは、ソレノイド１８に接続され、ソレノイド１８が駆動することにより開放される。また、イースト容器１７の底壁は、イースト容器１７に収容されたイーストを練り容器７内に投入することができるように、蓋本体１４の底壁１４ａに対して回動可能に取り付けられた開閉弁１７ａで構成されている。開閉弁１７ａは、ソレノイド（図示せず）に接続され、当該ソレノイドが駆動することにより開放される。
【００２６】
外蓋１５は、副材料容器１６及びイースト容器１７の上部開口部を開閉可能に取り付けられている。外蓋１５の副材料容器１６と対応する位置には、樹脂などの断熱部材で構成された副材料容器蓋１５ａが取り付けられている。副材料容器蓋１５ａの外周部には、パッキン１５ｂが取り付けられている。
【００２７】
機器本体１０の上部には、図３に示すように調理メニューやレーズン、ナッツなどの副材料の投入の有無などを選択するボタンを備えた選択手段１９と、選択手段１９で選択された情報などの各種情報を表示する表示手段２０と、調理情報などの各種情報を報知する報知手段（図示せず）と、室温を検知する室温検知手段の一例である室温センサ２１とが設けられている。選択手段１９は、各種動作の開始又は停止、タイマー設定なども行うことができるように構成されている。
【００２８】
調理メニューには、例えば、食パンメニュー、ピザ生地メニュー、うどんメニュー、ケーキメニューなどが含まれる。表示手段２０に表示する情報には、選択手段１９にて選択した調理メニューや副材料の投入有無、調理が終了する時刻、異常発生などが含まれる。報知手段が報知する情報には、選択手段１９による選択受付や調理終了、異常発生などが含まれる。
【００２９】
また、機器本体１０には、図２に示すように、製パン機の持ち運びを容易にするためのハンドル２２と、先端に差込プラグ２３を備えた電源コード２４と、各部の駆動を制御する制御手段２５とが設けられている。
【００３０】
制御手段２５は、内部に記憶手段（図示せず）を有し、前回調理を行った時の情報や複数の調理メニューに対応する調理プロセスを記憶している。調理プロセスとは、練り、ねかし、混ぜ、発酵、焼成などの各調理工程を順に行うにあたって、各調理工程においてヒータ１１の通電率、制御温度、練り羽根９の回転速度、ソレノイドの駆動タイミングなどが予め決められている調理の手順のプログラムをいう。
【００３１】
制御手段２５は、選択手段１９に設けられたメニューボタンにて選択された特定の調理メニューに対応する調理プロセスと温度センサ１２の検知温度とに基づいて、モータ３、ヒータ１１、開閉板１６ｂを開放するソレノイド１８、及び開閉弁１７ａを開放するソレノイド（図示せず）の駆動を制御する。
【００３２】
また、内部に調理異常判定手段（図示せず）を有し、調理中の温度センサ１２の検知温度に基づき、調理材料の入れ忘れや練り容器７の収納忘れといった調理異常を判定する。さらに、制御手段２５は、調理時の室温に応じた調理プロセスも各メニュー毎に複数記憶しており、調理開始時に室温センサ２１により検知した室温に適した調理プロセスを選択して調理を行う機能を有している。
【００３３】
次に、前記のように構成された第１の実施の形態における自動製パン機を用いて食パンを製造するときの手順及び動作の一例について、図４を参照しながら説明する。なお、自動製パン機の各種動作は制御手段２５の制御の下に行われる。
【００３４】
まず、使用者は、練り羽根９をコネクタ上８に取り付けるとともに、強力粉、バター、砂糖、塩、スキムミルク、水など、イーストを除く全てのパン材料を練り容器７内に入れる。そして、当該練り容器７を容器支持台４上にセットし、蓋１３を閉じる。
【００３５】
次いで、使用者は、外蓋１５を開いて、イーストをイースト容器１７に入れるとともに、使用者の好みに応じてレーズン、ナッツなどの副材料を入れた副材料容器１６を蓋本体１４に取り付ける。その後、外蓋１５を閉じる。
【００３６】
次いで、使用者は、選択手段１９にて調理条件を設定する。メニューボタンでは複数の調理メニューから所望のメニューを選択する。メニューボタンは、（アップ）ボタンと（ダウン）ボタンで構成し、調理メニューは番号で選択する。（アップ）ボタンを押圧すると、メニュー番号を＋１し、（ダウン）ボタンを押圧すると、メニュー番号を−１する。本実施の形態の自動製パン機では、食パンに該当するメニュー番号１を選択する。レーズン選択ボタンでは、副材料の自動投入の有無を選択する。
【００３７】
本実施の形態の自動製パン機では、自動投入を実施することを意味する「あり」を選択する。また、本実施の形態の自動製パン機では、副材料の代表例としてレーズンと表示することで、使用者に分かりやすい表示としている。
【００３８】
これらの各種調理条件を設定した後、選択手段１９に設けられたスタートボタンを押圧するなどして、調理の開始を指示する。なお、使用者によっては、パン材料を練り容器７内に入れる前に調理メニューなどの調理条件の選択を行う場合もあるが、調理開始の指示を行わなければ、動作になんら影響はない。
【００３９】
また、調理メニューや副材料の自動投入の有無の他に焼き色やタイマー設定など、必要に応じて各種調理条件を設定することができる。そして、調理が始まると、図４に示すように練り羽根９の回転により練り容器７内のパン材料を混錬する前練り工程が開始する。
【００４０】
前練り工程の開始から所定時間経過して、パン材料の混錬によりパン生地が形成されると、練り羽根９の回転を停止させて、ねかし工程に移行する。この移行のタイミングで、開閉弁１７ａを開放するソレノイド１８が駆動して、練り容器７内にイースト容器１７内のイーストが自動投入される。なお、このねかし工程は省略してもよい。
【００４１】
ねかし工程の開始から所定時間経過後、練り羽根９を再度回転させて、練り容器７内のパン生地を混錬する後練り工程が開始する。この後練り工程により、イーストがパン生地中に均一に練り込まれる。なお、選択手段１９にてレーズン、ナッツなどの副材料の自動投入ありが選択されていた場合には、後練り工程の終了後、開閉板１６ｂを開放するソレノイド１８が駆動して、練り容器７内に副材料容器１６内の副材料が自動投入される。そして、混ぜ工程に移行する。この混ぜ工程は、副材料をパン生地に混ぜ込むことを目的とする。
【００４２】
よって、この工程では練り羽根９を回転させるが、後練り工程の練り羽根９の回転と比べて、緩やかに回転させる。これによって、副材料の加熱室１ａ内への飛び散りを抑え、副材料をパン生地中に均一に撹拌させる。
【００４３】
混ぜ工程の終了後は、発酵工程に移行する。この発酵工程により、パン生地が発酵される。発酵工程では、途中数回ガス抜き工程で１分ほど練り羽根９を回転させて、ガス抜きを行う。
【００４４】
ガス抜きが終了すると、成形発酵工程に移行する。成形発酵工程は、ガス抜きされたパン生地を再びスポンジ状に膨張させる工程である。また、成形発酵工程は、パン生地の温度を上げ、イーストの活性を高め、最も活性が高い状態で焼成工程が始められるようにする工程でもある。この成形発酵工程により、発酵作用によるパン生地の伸展性が増加し、芳香が生成される。この成形発酵工程は、３０〜６０分間行うことが好ましく、さらに、４０〜５０分間行うことがより好ましい。
【００４５】
成形発酵工程の終了後は、焼成工程に移行する。まず、焼成１工程では、加熱室１ａ内の温度を検知する温度センサ１２の温度が食パンメニューに対応して予め決められた温度（１７５℃）になるまでヒータ１１への通電率を１００％にして加熱し、昇温させ、以降の焼成２工程では、ヒータ１１への通電率を４０％にして所定の時間（４０分）が経過するまで、１７０℃で温度維持させて、パン生地を焼き上げる。
【００４６】
図５は、練り容器７内にパン材料がある場合とない場合の焼成工程における加熱室１ａ内の温度変化を示したものである。縦軸に加熱室１ａ内の温度、横軸に時間がとってあり、Ａが練り容器７内にパン材料がある場合の温度変化を示し、Ｂが練り容器７内にパン材料がない場合の温度変化を示している。
【００４７】
図５に示すように練り容器７内にパン材料がある場合とない場合とでは、加熱室１ａ内の温度変化が異なり、パン材料がない場合は、パン材料がある場合に比べて、熱容量が小さくなるため、加熱室１ａ内の温度上昇が早くなる。
【００４８】
そこで、この現象を利用して、調理異常判定手段によりパン材料の有無を判定する。ここでは、加熱室１ａ内の温度が第１の所定温度Ｔａ（５０℃）から第２の所定温度Ｔｂ（９０℃）まで上昇するのに第１の所定時間ｔ１（１００秒）以上の時間がかかればパン材料があると判定し、ｔ１未満であればパン材料がないと判定するようにする。
【００４９】
第１の所定時間ｔ１は、練り容器７内にパン材料がある場合の温度上昇時間ｔａと練り容器７内にパン材料がない場合の温度上昇時間ｔｂの中間値としてあらかじめ設定されているものである。ここで、パン材料があると判定すれば、それ以降も正規の調理プロセスにそって、調理を継続する。
【００５０】
もし、パン材料がないと判定すれば、それ以降は制御温度を焼成１工程では１５５℃、焼成２工程では１５０℃に変更して、調理プロセスを継続する。このように制御温度を下げて、加熱を抑えることで、電源電圧のばらつきや室温などに影響されずに加熱室１ａ内の温度を一定に保つことができ、異常を誤判定した場合でも、部品の劣化や本体の溶解を防ぎつつ、食味の劣化を最小限に留めるようにする。
【００５１】
図６は、加熱室１ａ内に練り容器７がある場合とない場合の焼成工程における加熱室１ａ内の温度変化を示したものである。縦軸に加熱室１ａ内の温度、横軸に時間がとってあり、Ｃが加熱室１ａ内に練り容器７がある場合の温度変化を示し、Ｄが加熱室１ａ内に練り容器７がない場合の温度変化を示している。
【００５２】
図６に示すように加熱室１ａ内に練り容器７がある場合とない場合とでは、加熱室１ａ内の温度変化が異なり、練り容器７がない場合は、練り容器７がある場合に比べて、熱容量が小さくなるため、加熱室１ａ内の温度上昇が早くなる。
【００５３】
そこで、この現象を利用して、調理異常判定手段により練り容器７の有無を判定する。ここでは、加熱室１ａ内の温度が第３の所定温度Ｔｃ（５０℃）から第４の所定温度Ｔｄ（９０℃）まで上昇するのに第２の所定時間ｔ２（９０秒）以上の時間がかかれば練り容器７があると判定し、ｔ２未満であれば練り容器７がないと判定するようにする。第２の所定時間ｔ２は、加熱室１ａ内に練り容器７がある場合の温度上昇時間ｔｃと加熱室１ａ内に練り容器７がない場合の温度上昇時間ｔｄの中間値としてあらかじめ設定されているものである。
【００５４】
ここで、練り容器７があると判定すれば、それ以降も正規の調理プロセスにそって、調理を継続する。もし、練り容器７がないと判定すれば、それ以降は制御温度を焼成１工程では１５５℃、焼成２工程では１５０℃に変更して、調理プロセスを継続する。このように制御温度を下げて、加熱を抑えることで、電源電圧のばらつきや室温などに影響されずに加熱室１ａ内の温度を一定に保つことができ、異常を誤判定した場合でも、部品の劣化や本体の溶解を防ぎつつ、食味の劣化を最小限に留めるようにする。
【００５５】
また、異常と判定した場合、その旨を知らせるために、例えば「パン材料なし」や「練り容器なし」といった表示を判定直後から表示手段２０に表示したり、報知手段から選択受付や調理終了報知などの通常の報知とは異なる報知を行うようにする。
【００５６】
なお、このような表示手段２０への表示や報知手段からの報知は、調理終了時に行ってもよく、同様の効果を得ることができる。
【００５７】
以上のように、本発明の第１の実施の形態における自動製パン機においては、温度上昇幅が大きく、室温の影響を受けにくい温度帯で調理を行う焼成工程において、調理異常判定手段により、温度検知手段の検知温度に基づき、パン材料の入れ忘れや練り容器７の収納忘れなどの調理異常を判定し、調理異常であると判定すると、以降の加熱を抑えて調理を継続することにより、異常判定の精度を上げると共に、もし異常を誤判定しても、部品の劣化や本体の溶解を防ぎつつ、食味の劣化を最小限に留めたパンを焼くことができ、材料の無駄をなくすことができる。
【００５８】
また、本実施の形態においては、調理異常判定手段により、調理異常であると判定すると、その旨を表示手段２０に表示したり、報知手段から報知したりすることにより、使用者に材料の入れ忘れや練り容器の収納忘れなど調理異常を伝え、次回の調理時の注意を促すことができる。また、材料の配合間違いや室温、電源電圧などの影響で誤検知したのであれば、でき上がりが通常より劣っているが材料は無駄にならないことを伝えることができ、使用者の不満を減らすことができる。
【００５９】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施できる。例えば、本実施の形態では、調理異常判定のために使用する第１の所定温度Ｔａ、第３の所定温度Ｔｃを５０℃、第２の所定温度Ｔｂ、第４の所定温度Ｔｄを９０℃としたが、本発明はこれに限定されない。温度Ｔａ、Ｔｃは成形発酵工程での制御温度以上、Ｔｂ、ＴｄはそれぞれＴａ、Ｔｃ以上の温度であればよい。好ましくは、温度Ｔａ、Ｔｃは４０℃〜６０℃、温度Ｔｂ、Ｔｄは８０℃〜１００℃である。これにより異常判定をより正確に行うことができるとともに、判定までの時間をより短くすることができ、部品や本体への影響を少なくすることができる。
【００６０】
また、本実施の形態では、調理異常判定のために使用する第１の所定時間ｔ１を１００秒、第２の所定時間ｔ２を９０秒としたが、本発明はこれに限定されない。時間ｔ１は、練り容器７内にパン材料がある場合の温度上昇時間ｔａと練り容器７内にパン材料がない場合の温度上昇時間ｔｂの間の時間、時間ｔ２は、加熱室１ａ内に練り容器７がある場合の温度上昇時間ｔｃと加熱室１ａ内に練り容器７がない場合の温度上昇時間ｔｄの間の温度であればよい。好ましくは、その中間の時間である。これにより異常判定を正確に行うことができる。
【００６１】
また、本実施の形態では、調理異常と判定すると、それ以降の制御温度を焼成１工程で１５５℃、焼成２工程で１５０℃に下げることで、加熱を抑えるようにしたが、本発明はこれに限定されない。部品の劣化や本体の溶解に至らない温度で、食味の劣化を最小限に留めたパンを焼くことができる温度であればよい。また、この時、制御温度を下げずにヒータ１１への通電率を落とすことで（例えば、通電率を３０％に変更するなど）、加熱を抑えるようにしてもよいし、そのどちらも実施するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明における自動製パン機は、異常判定の精度を上げると共に、もし異常を誤判定しても、部品の劣化や本体の溶解を防ぎつつ、食味の劣化を最小限に留めたパンを焼くことができ、材料の無駄をなくすことができるようになるため、特に、一般に家庭用として使用される製パン機として有用である。
【符号の説明】
【００６３】
１ａ  加熱室
７    練り容器
１０  機器本体
１１  ヒータ（加熱手段）
１２  温度センサ（温度検知手段）
１３  蓋
１９  選択手段
２０  表示手段
２５  制御手段
【図１】
2013094623.tif 000003
【図２】
2013094623.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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