(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向の両端に取付部を備えたビームと組み合わせてラックを構成するラック用支柱であって、
ラックに組立られた際にラックの列方向と平行に配置される両側壁に挟まれた取付壁に、前記取付部に所定ピッチで設けられた係止爪と係合可能な係止部を、支柱の上下方向に沿って所定ピッチでかつ同じ高さに一対ずつ設けるとともに、係止部を前記取付壁の一部に係止部を区画する切断面を形成し、該切断面の係止部上方及び側方に位置する部分を、当該部分の縁と係止部との間に前記係止爪が進入可能な間隔を有するように前記取付壁の内側へ折曲形成して形成し、
前記一対の係止部にはそれぞれ別のビームの取付部に設けられた係止爪が係合し、前記一対の係止部のそれぞれにおいて前記切断面の係止部上方及び側方に位置する部分を前記取付壁の内側へ折曲形成することにより、前記取付壁に前記一対の係止部で共有の一つの凹部を形成したラック用支柱。
【請求項２】
前記係止部は前記切断面により、ほぼ水平に延びる第１の辺と、第１の辺とほぼ直角を成すように下方に延びる第２の辺とを備える形状に形成されている請求項１に記載のラック用支柱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は長手方向の両端に取付部をそれぞれ装備したビームと組み合わせてラックを構成する際に使用するラック用支柱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の組立式のラックとしての移動棚及び固定棚は、少なくとも前後に２本づつ、合計４本の支柱とその支柱に支持される棚材とを備えている。そして、ラックの連方向に隣接して立設された支柱間に、長手方向の両端に所謂ガセットと呼ばれる取付部をそれぞれ装備したビームを架設し、前後に架設されたビーム間にサブビームを固定して棚材を構成する。そして、この棚材の上に荷を載置することにより、棚に荷が収容される。
【０００３】
従来、この種のラックの支柱及びビームとして、図５に示す構成のものが特開平７−８３３６号公報に開示されている。即ち支柱３１には、正面部（前面部）３１ａに取付孔３２が上下方向に沿って所定ピッチで形成され、上下方向に配列された各取付孔３２の中間部には抜け止めピン３３を挿通するための孔３４が形成されている。取付孔３２は縦長に形成されるとともに同じ高さ位置にそれぞれ２個ずつ左右対称に形成されている。ビーム３５の端部には取付部３６が固着されている。取付部３６は断面Ｌ字状に形成されるとともに、支柱３１の取付孔３２に係止可能なフック３６ａが所定ピッチで上下方向に並んで配設されている。また、隣接するフック３６ａの中間部に抜け止めピン３３が挿通される孔３７が形成されている。図６に示すように、取付孔３２の周縁には下端を除いてリブ３８がバーリング加工によって支柱の内側に折曲形成されている。そして、ビーム３５は複数のフック３６ａが複数の取付孔３２に係止されるとともに、孔３７，３４に抜け止めピン３３が挿通された状態で、支柱３１に取り付けられるようになっている。
【０００４】
図７（ａ），（ｂ）に示すように、支柱３１の正面部３１ａに係止部３９ａ及び折曲部３９ｂを備えた取付孔３９を所定ピッチで設け、ビーム３５の端部に固着された取付部４０には係止部３９ａに係止される係止爪４１を設けたものも実施されている。取付孔３９は長方形の一隅が円弧状に切り欠かれた形状の折曲部３９ｂを、上下方向に延びる一辺を残して図７（ｂ）に示すように支柱３１の内側に折曲形成することにより形成され、円弧状に切り欠かれた部分が係止部３９ａを構成している。
【０００５】
また。図８及び図９（ａ），（ｂ）に示すように、支柱３１の正面部３１ａの端部寄りに所定ピッチで円形の孔４２を形成し、ビーム３５の取付部４３を孔４２に挿通されるコネクタピン４４を介して固定する構成のものも実施されている。取付部４３の支柱３１の正面部３１ａと当接する部分の中央には、孔４２と同じ径の抜け止めピン挿通孔４５が形成され、その上下両側に孔４２より大きな孔４６が形成されている。コネクタピン４４は孔４２の２ピッチ分の間隔で延びる一対の挿通部４４ａが連結部４４ｂを介して連結され、全体として平面クランク状に折り曲げられた形状に形成されている。取付部４３のビーム３５より後方へ延びる部分には、コネクタピン４４を案内するガイド溝４７ａ，４７ｂが形成されている。そして、図９（ａ）に示すように、コネクタピン４４は挿通部４４ａが支柱３１の裏側から孔４２に挿通され、図９（ｂ）に示すように、連結部４４ｂの基端がガイド溝４７ａ，４７ａの端部と係合する状態で取付部４３を支柱３１に固定するようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
この種のラックでは、荷と棚材との無駄な空間をできるだけ少なくするため、ビーム３５の取付位置の高さ調整を５０ｍｍピッチ程度の間隔で細かくできるものが望まれている。しかし、特開平７−８３３６号公報に開示された支柱３１では、支柱３１の正面部３１ａに縦長の取付孔３２と円形の孔３４が長手方向に多数形成されているため、支柱３１の正面部３１ａの欠損量が多く、支柱３１の幅を広くせずに取付孔３２のピッチを小さくすると強度不足となる。従って、ラックに積載する荷の高さに合わせて無駄なスペースを少なくするために、ビーム３５の取付高さ位置を細かく調整可能とするには、支柱３１の幅を広くする必要がある。ところが、支柱３１の幅を広くすると、同じ間口寸法に対する有効間口が狭くなり、ラックの収納効率が低下するという問題がある。
【０００７】
図７に示す構成では、所定ピッチで形成された縦長の取付孔３９は、特開平７−８３３６号公報に開示された支柱３１の場合と異なり、折曲部３９ｂを上下方向に延びる一辺を残して支柱３１の内側に折曲形成することにより形成されているため完全な透孔ではない。しかし、折曲部３９ｂが存在しても支柱３１の正面部３１ａには、折曲部３９ｂを形成するための切断面による透孔が係止部３９ａの上側及び側方に存在し、正面部３１ａの実質的な欠損量は折曲部３９ｂの外形に相当し少なくなっていない。従って、特開平７−８３３６号公報に開示された支柱３１の場合と同様の問題がある。
【０００８】
一方、図８及び図９に示す構成では、支柱３１には取付孔３２，３９の長さより小さな直径の円形の孔４２が形成されているため、孔４２のピッチが同じ場合、取付孔３２，３９を形成する場合に比較して支柱３１の正面の欠損量が少なくなり、支柱３１の幅が同じであれば強度が大きくなる。しかし、取付部４３を支柱３１に取り付けるための特殊なコネクタピン４４が必要になるとともに、取付作業もフック３６ａや係止爪４１を取付孔３２，３９に係止させる作業に比較して面倒であるという問題がある。また、孔４２の一部が支柱３１の角部にかかった状態に形成されているため、孔４２のピッチを狭くした場合に、取付部４３の下端が孔４２と対応する位置に配置された状態となる。そのため、地震の際にビーム３５にねじれ力が作用すると、取付部４３の下部と対応する支柱３１の角部に応力集中が生じて支柱３１の強度が低下するという問題がある。
【０００９】
本発明は前記の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的はビームの両端に固着された取付部を係止爪を介して支柱に取り付ける方式を採用した場合、支柱に形成される係止部のピッチを小さくしても支柱の幅を広くせずに強度を確保することができるラック用支柱を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、長手方向の両端に取付部を備えたビームと組み合わせてラックを構成するラック用支柱であって、ラックに組立られた際にラックの列方向と平行に配置される両側壁に挟まれた取付壁に、前記取付部に所定ピッチで設けられた係止爪と係合可能な係止部を、支柱の上下方向に沿って所定ピッチでかつ同じ高さに一対ずつ設けるとともに、係止部を前記取付壁の一部に係止部を区画する切断面を形成し、該切断面の係止部上方及び側方に位置する部分を、当該部分の縁と係止部との間に前記係止爪が進入可能な間隔を有するように前記取付壁の内側へ折曲形成して形成し、前記一対の係止部にはそれぞれ別のビームの取付部に設けられた係止爪が係合し、前記一対の係止部のそれぞれにおいて前記切断面の係止部上方及び側方に位置する部分を前記取付壁の内側へ折曲形成することにより、前記取付壁に前記一対の係止部で共有の一つの凹部を形成した。
【００１２】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明において、前記係止部は前記切断面により、ほぼ水平に延びる第１の辺と、第１の辺とほぼ直角を成すように下方に延びる第２の辺とを備える形状に形成されている。
【００１３】
従って、請求項１に記載の発明の支柱は、長手方向の両端に取付部を備えたビームと組み合わせてラックを構成する。取付部は支柱の取付壁に設けられた一対の係止部の一方に係止爪が係止されることにより、支柱に取り付けられる。係止部を形成するため、取付壁に形成される切断部は従来のものと異なり、取付壁の一部に係止部を区画する切断面の部分だけで済み、取付壁の欠損量を極力少なくでき、支柱の強度を確保するのが容易となる。
【００１４】
また、係止部の形成が簡単になる。
【００１５】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明において、前記係止部は、取付部の係止爪との係合面積を広く確保することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をパレットラック用の支柱に具体化した一実施の形態を図１及び図２に従って説明する。
【００１７】
図１（ｂ），（ｄ）に示すように、支柱１は平面ほぼコ字状の本体２と、本体２の両側壁２ａに連続するように一体形成された一対のテーパ部３と、テーパ部３に連続するように一体形成された一対の連結板部４とから構成されている。即ち、支柱１は連結板部４側が開口された状態に形成されている。
【００１８】
テーパ部３は本体２側から突出側に向かって徐々に幅が狭くなるように形成されている。従って、連結板部４とテーパ部３とは鈍角を成すように連続している。連結板部４は本体２の幅、即ち両側壁２ａの間隔より狭い所定間隔をおいて互いに平行に延びるように形成され、その先端にはリップ５が外側へ直角に折り曲げ形成されている。両連結板部４の間隔は、ラックを構成するいずれも図示しない筋かい（ラチス）及び水平材の端部が挿入可能な間隔に設定されている。支柱１は金属板（例えば鋼板）の曲げ加工（ロールフォーミング）により形成されている。
【００１９】
図１（ａ）及び図２（ａ）に示すように本体２の両側壁２ａに挟まれた取付壁２ｂ即ち支柱１の前面部には、図２（ａ）に示すビーム６の端部に固着された取付部としてのガセット７の係止爪７ａを係止するための係止部８が、所定ピッチＰで複数支柱１の上下方向に沿って並んで形成されている。図２（ａ）に示すように、係止爪７ａはガセット７の上下方向に沿って係止部８と同じピッチで複数個（この実施の形態では５個）形成されている。図２（ｂ）に示すように、係止爪７ａはプレス加工により四角形の隣接する二辺がガセット７と連続する状態で内側へ折曲されて形成されている。なお、図２（ｂ）はガセット７の上下を逆にした状態で係止爪７ａの上方からみた部分斜視図である。
【００２０】
係止部８は支柱１の同じ高さにおいて取付壁２ｂの中央を挟んで左右対称に一対ずつ形成されている。係止部８は、取付壁２ｂの一部に係止部８を区画する切断面９ａ，９ｂを形成し、該切断面９ａ，９ｂの係止部８の上方及び側方に位置する部分１０を、当該部分１０の縁と係止部８との間に係止爪７ａが進入可能な間隔を有するように支柱１の内側へ折曲形成して凹部１１とすることによって形成されている。凹部１１は取付壁２ｂの外側に向かって断面積が次第に大きくなるように形成されている。
【００２１】
即ち、従来技術と異なり、係止部８の上方及び側方に位置する部分は係止部８の切断面９ａと対応する切断面９ｂを除いて取付壁２ｂに連続している。従って、係止部８を形成するため取付壁２ｂに形成される欠損部は、係止部８側の切断面９の近傍部分だけとなる。
【００２２】
対を成す係止部８は、切断面９ａを挟んで係止部８と対向する側の部分１０、即ち凹部１１が連続するように形成されている。また、係止部８は切断面９ａにより、ほぼ水平に延びる第１の辺８ａと、第１の辺８ａとほぼ直角を成すように下方に延びる第２の辺８ｂとを備える形状に形成されている。両辺８ａ，８ｂは切断面９ａによって構成されている。
【００２３】
図２（ａ）に示すように、支柱１の側壁２ａには、抜け止め用のピン１２を挿通可能な孔１３が、係止部８の配列ピッチの２倍のピッチで形成されている。また、断面Ｌ字状に形成されたガセット７には、支柱１に取り付けられた状態で側壁２ａと当接する部分に、ピン１２を挿通可能な孔１４が係止爪７ａの配列ピッチと同じ間隔で２個形成されている。
【００２４】
次に前記のように構成された支柱１の作用を説明する。連結板部４に図示しない筋かい（ラチス）や水平材が連結された後、ビーム６を連方向に並んだ支柱１間に架設する。ビーム６の取付作業は、先ずガセット７の係止爪７ａを支柱１の所定の高さの係止部８に係止させる。ガセット７が係止爪７ａを介して係止部８に係止された状態では、ガセット７の二つの孔１４のうちの一方が支柱２の側壁２に形成された孔１３と対向する状態になる。その状態で孔１３と対応する孔１４に抜け止め用のピン１２を挿通することにより、支柱１へのビーム６の取付作業が完了する。
【００２５】
ガセット７に形成された全ての係止爪７ａが各係止部８に係止される。ほぼ四角形状に形成された各係止爪７ａは、その平坦な部分のほぼ全面が係止部８と係合する状態で係止部８に係止される。
【００２６】
ラックに収納する荷物の高さに応じてビーム６の高さ、即ちガセット７の支柱１に対する取付位置を変更する場合は、抜け止め用のピン１２を孔１３，１４から抜いた後、ビーム６と共にガセット７を上方へ移動させて、係止爪７ａと係止部８との係止状態を解除する。次に所定の位置へ前記と同様にしてガセット７を取り付ける。
【００２７】
この実施の形態では以下の効果を有する。
（１）  係止部８が取付壁２ｂの一部に係止部８を区画する切断面９ａ，９ｂを形成し、該切断面９ａ，９ｂの係止部８の上方及び側方に位置する部分１０を、当該部分１０の縁と係止部８との間に、ガセット７の係止爪７ａが進入可能な間隔を有するように取付壁２ｂの内側へ折曲形成することによって形成した。従って、取付壁２ｂの欠損量が少なく、従来の支柱に比較して支柱１の幅を広くせずに係止部８の配列ピッチＰを狭くすることができ、支柱１に対する取付作業が容易な係止爪タイプのガセット７を備えたビーム６の高さ調整を５０ｍｍピッチで行うことが可能になる。
【００２８】
（２）  係止部８は支柱１の角部にかかることなく形成されているため、地震の際にビーム６にねじれ力が作用しても、ガセット７の下部と対応する支柱１の角部に応力集中が生じることがなく、応力集中で支柱１の強度が低下することがない。
【００２９】
（３）  対を成す係止部８は、切断面９ａを挟んで係止部８と対向する側の部分１０が連続するように形成されている。従って、凹部１１をプレス加工で形成する際に、両係止部８が同時に形成され、係止部８毎に凹部１１がそれぞれ設けられた構成に比較して、係止部８の加工が容易になる。
【００３０】
（４）  係止部８がほぼ水平に延びる第１の辺８ａと、第１の辺８ａとほぼ直角を成すように下方に延びる第２の辺８ｂとを備える形状に形成されている。従って、係止部８は、ほぼ四角形状に形成された係止爪７ａとの係合面積を広く確保することができ、ガセット７から作用する力が分散され、係止部８の耐久性が向上する。
【００３１】
（５）  ガセット７に抜け止め用のピン１２を挿通可能な孔１４が係止爪７ａの配列ピッチと同じ間隔で複数個（この実施の形態では２個）形成されているため、支柱１側に形成する孔１３の配列ピッチを係止爪７ａのピッチの複数倍にすることができる。従って、支柱に形成する孔１３の数を少なくでき、その分、強度が高くなる。
【００３２】
なお、実施の形態は前記に限定されるものでなく、例えば、次のように具体化してもよい。
【００３３】
○  係止部８の形状は第１及び第２の辺８ａ，８ｂがほぼ直角を成す形状に限らず、図３に示すように、第１及び第２の辺８ａ，８ｂが一連の円弧状に形成された形状や、図４に示すように、第１及び第２の辺８ａ，８ｂが取付壁２ｂの端部側から中央側に向かって下降傾斜する一直線状に形成された形状としてもよい。これらの構成では、第１及び第２の辺８ａ，８ｂが直角を成す形状に比較して、係止爪７ａとの係合面積が少なくなるが、最大積載荷重が小さなラックでは支障がない。
【００３４】
○  図３，４に示す形状の係止部８を使用する場合、凹部１１の深さを、係止爪７ａの厚さと同じにする。この場合、係止爪７ａは係止部８と係合する面と反対側の面が凹部１１と係合する状態となり、係止部８と係止爪７ａとの係合面積が少なくなった分が、凹部１１と係止爪７ａとが係合することにより補われ、ガセット７から作用する力が分散される。
【００３５】
○  支柱１の形状は実施の形態のものに限定されず、テーパ部３を設けずに、側壁２ａの先端から直角に折り曲げられた壁に連続するように連結板部４が形成された形状や、リップ５のない形状としてもよい。
【００３６】
○  ガセット７に形成される係止爪７ａの数は５個に限らず４個以下あるいは６個以上の複数個でもよい。
前記実施の形態から把握できる発明（技術思想）について、以下にその効果とともに記載する。
【００３７】
（１）  前記切断面は四半円弧状又は取付壁の端部側から中央側に向かって下降傾斜する一直線状に形成され、前記係止部と対向する側の部分と係止部との間隔が、ほぼ四角形状に形成された係止爪の厚さとほぼ同じに形成されている。この場合、係止部と係止爪との係合面積が少なくなった分が、前記部分と係止爪とが係合することにより補われ、取付部から作用する力が分散される。
【００３８】
【発明の効果】
以上詳述したように各請求項に記載の発明によれば、ビームの両端に固着された取付部を係止爪を介して支柱に取り付ける方式を採用した場合、支柱に形成される係止部のピッチを小さくしても支柱の幅を広くせずに強度を確保することができる。また、係止部の加工が容易になる。
【００４０】
請求項２に記載の発明によれば、係止部は係止爪との係合面積を広く確保することができ、取付部から係止部に作用する力が分散され、係止部の耐久性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  （ａ）は一実施の形態の支柱の部分正面図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図、（ｄ）は（ａ）のＤ−Ｄ線断面図。
【図２】  （ａ）は支柱にビームが取付けられた状態を示す部分概略斜視図、（ｂ）はガセットを逆さにして裏側から見た部分斜視図。
【図３】  係止部の形状が異なる別の実施の形態の支柱の部分正面図。
【図４】  係止部の形状が異なる別の実施の形態の支柱の部分正面図。
【図５】  従来技術の支柱と取付部の関係を示す要部斜視図。
【図６】  同じくフックの係止状態を示す部分断面図。
【図７】  （ａ）は別の従来技術の支柱と取付部の関係を示す部分正面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線拡大断面図。
【図８】  別の従来技術の支柱と取付部の関係を示す要部斜視図。
【図９】  （ａ）はその平面図、（ｂ）は側面図。
【符号の説明】
１…支柱、２ａ…側壁、６…ビーム、７…取付部としてのガセット、８…係止部、８ａ…第１の辺、８ｂ…第２の辺、９ａ，９ｂ…切断面、１０…部分。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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