【手続補正書】
【提出日】平成28年1月21日(2016.1.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱材コーティングをモールドキャビティの表面に吹き付けて堆積させること、
溶融材料を前記モールドキャビティに導入し前記断熱材コーティングと接触させることであって、前記モールドキャビティ内の前記溶融材料が、所定の滞留時間の間、溶融状態を維持すること、
を含む、物品を鋳造する方法。
【請求項２】
前記所定の滞留時間が、前記モールドキャビティへの前記溶融材料の導入時から、少なくとも前記溶融材料が前記モールドキャビティの特定部分を満たすまで延びる、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記所定の滞留時間が、前記モールドキャビティへの前記溶融材料の導入時から、少なくとも前記溶融材料が前記モールドキャビティ全体を実質的に満たすまで延びる、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記所定の滞留時間が、前記モールドキャビティへの前記溶融材料の導入時から、少なくとも所望の圧力が前記溶融材料に適用されるまで延びる、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
プリフォームまたはインサートを前記モールドキャビティに位置付けることをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記プリフォームまたは前記インサートが、予め吹き付けて堆積された断熱材料のコーティングを有する、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記プリフォームまたは前記インサートが、前記予め吹き付けて堆積された断熱材料のコーティングの少なくとも一部を囲む被覆金属を有する、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記断熱材コーティングが第１断熱材コーティングであり、前記方法がさらに、前記溶融材料の表面上に第２断熱材コーティングを吹き付けて堆積させることを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記溶融材料が第１溶融材料であり、前記方法がさらに、前記第２断熱材コーティングの表面上に第２溶融材料を堆積させることを含む、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記方法がさらに、前記第２溶融材料の表面上に第３断熱材コーティングを吹き付けて堆積させることを含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
プリフォームまたはインサートを前記モールドキャビティに位置付けることをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
断熱材コーティングをプリフォームまたはインサートの表面に吹き付けて堆積させるステップの後および前記プリフォームまたはインサートをモールドキャビティに位置付けるステップの前、前記プリフォームまたは前記インサートの少なくとも一部を封入することをさらに含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
プリフォームまたはインサートの表面に断熱材コーティングを吹き付けて堆積させること、
前記プリフォームまたはインサートをモールドキャビティに位置付けること、および、
溶融材料を前記モールドキャビティに導入し前記断熱材コーティングと接触させることであって、前記断熱材コーティングが、所定の滞留時間の間、前記プリフォームまたはインサートを前記溶融材料から隔絶すること、
を含む、物品を鋳造する方法。
【請求項１４】
前記所定の滞留時間が、前記モールドキャビティへの前記溶融材料の導入時から、少なくとも前記溶融材料が前記モールドキャビティの特定部分を満たすまで延びる、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記所定の滞留時間が、前記モールドキャビティへの前記溶融材料の導入時から、少なくとも前記溶融材料が前記モールドキャビティ全体を実質的に満たすまで延びる、請求項１４に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
以下の図は本発明の特定の実施形態を示し、従って本発明の範囲を制限しない。図は（一定の縮尺であると記載されない限り）一定の縮尺ではなく、以下の詳細な記載中の説明と併せて使用することが意図される。これより先、本発明の実施形態は付随する図面と併せて記載され、図面中、類似の番号は類似の要素を示す。
本発明は、例えば、以下を提供する。
（項目１）
断熱材コーティングをモールドキャビティの表面に吹き付けて堆積させること、
溶融材料を前記モールドキャビティに導入し前記断熱材コーティングと接触させることであって、前記モールドキャビティ内の前記溶融材料が、所定の滞留時間の間、溶融状態を維持すること、
を含む、物品を鋳造する方法。
（項目２）
前記所定の滞留時間が、前記モールドキャビティへの前記溶融材料の導入時から、少なくとも前記溶融材料が前記モールドキャビティの特定部分を満たすまで延びる、項目１に記載の方法。
（項目３）
前記所定の滞留時間が、前記モールドキャビティへの前記溶融材料の導入時から、少なくとも前記溶融材料が前記モールドキャビティ全体を実質的に満たすまで延びる、項目２に記載の方法。
（項目４）
前記所定の滞留時間が、前記モールドキャビティへの前記溶融材料の導入時から、少なくとも所望の圧力が前記溶融材料に適用されるまで延びる、項目３に記載の方法。
（項目５）
プリフォームまたはインサートを前記モールドキャビティに位置付けることをさらに含む、項目１に記載の方法。
（項目６）
前記プリフォームまたは前記インサートが、予め吹き付けて堆積された断熱材料のコーティングを有する、項目５に記載の方法。
（項目７）
前記プリフォームまたは前記インサートが、前記予め吹き付けて堆積された断熱材料のコーティングの少なくとも一部を囲む被覆金属を有する、項目６に記載の方法。
（項目８）
前記断熱材コーティングが第１断熱材コーティングであり、前記方法がさらに、前記溶融材料の表面上に第２断熱材コーティングを吹き付けて堆積させることを含む、項目１に記載の方法。
（項目９）
前記溶融材料が第１溶融材料であり、前記方法がさらに、前記第２断熱材コーティングの表面上に第２溶融材料を堆積させることを含む、項目８に記載の方法。
（項目１０）
前記方法がさらに、前記第２溶融材料の表面上に第３断熱材コーティングを吹き付けて堆積させることを含む、項目９に記載の方法。
（項目１１）
プリフォームまたはインサートの表面に断熱材コーティングを吹き付けて堆積させること、
前記プリフォームまたはインサートをモールドキャビティに位置付けること、および、
溶融材料を前記モールドキャビティに導入し前記断熱材コーティングと接触させることであって、前記断熱材コーティングが、所定の滞留時間の間、前記プリフォームまたはインサートを前記溶融材料から隔絶すること、
を含む、物品を鋳造する方法。
（項目１２）
前記所定の滞留時間が、前記モールドキャビティへの前記溶融材料の導入時から、少なくとも前記溶融材料が前記モールドキャビティの特定部分を満たすまで延びる、項目１１に記載の方法。
（項目１３）
前記所定の滞留時間が、前記モールドキャビティへの前記溶融材料の導入時から、少なくとも前記溶融材料が前記モールドキャビティ全体を実質的に満たすまで延びる、項目１２に記載の方法。
（項目１４）
前記所定の滞留時間が、前記モールドキャビティへの前記溶融材料の導入時から、少なくとも所望の圧力が前記溶融材料に適用されるまで延びる、項目１３に記載の方法。
（項目１５）
プリフォームまたはインサートを前記モールドキャビティに位置付けることをさらに含む、項目１に記載の方法。
（項目１６）
断熱材コーティングをプリフォームまたはインサートの表面に吹き付けて堆積させるステップの後および前記プリフォームまたはインサートをモールドキャビティに位置付けるステップの前、前記プリフォームまたはインサートの少なくとも一部を封入することをさらに含む、項目１５に記載の方法。
（項目１７）
前記断熱材コーティングが第１断熱材コーティングであり、前記方法がさらに、前記モールドキャビティの表面に第２断熱材コーティングを吹き付けて堆積させること、および溶融材料を前記モールドキャビティに導入し前記第１断熱材コーティングおよび前記第２断熱材コーティングの両方と接触させることをさらに含む、項目１１に記載の方法。
（項目１８）
モールドキャビティ内で表面ｘおよび表面ｙを特定することであって、前記表面ｘが前記表面ｙよりも長い溶融材料からの隔絶時間を有することが望ましいこと、
前記表面ｘに第１断熱材コーティングを吹き付けて堆積させること、および、
前記表面ｙに第２断熱材コーティングを吹き付けて堆積させることであって、前記第１断熱材コーティングが前記第２断熱材コーティングより厚いこと、
を含む、物品を鋳造する方法。
（項目１９）
モールドキャビティまたは鋳物インサートまたは鋳物プリフォームの表面にコーティングを適用するシステムであって、前記システムが混合容器、ポンプ、およびスプレーアプリケータを含み、前記スプレーアプリケータが同心状の内側および外側流路を有するスプレーノズルを含み、前記システムは、ｉ）前記ポンプが、液体と繊維を含む繊維状コーティング混合物を、前記混合容器から前記スプレーノズル装置へ、前記内側流路を通して前記スプレーノズルから出るように移動させ、同時にｉｉ）ガス流が、前記外側流路を通して前記スプレーノズルから吹き付けられるように構成される、システム。
（項目２０）
前記スプレーアプリケータがさらにガス取入部と圧力低下マニホルドチャンバとを含み、前記ガス取入部が前記圧力低下マニホルドチャンバに開口し、前記ガス取入部は前記圧力低下マニホルドチャンバが有するよりも小さい寸法を有し、その結果、前記ガス取入部から前記圧力低下マニホルドチャンバに流れ込む加圧ガスは、前記圧力低下マニホルドチャンバに入ると圧力が降下する、項目１９に記載のシステム。
（項目２１）
前記圧力低下マニホルドチャンバが前記スプレーノズルの前記外側流路に開口する、項目２０に記載のシステム。
（項目２２）
圧力低下マニホルドチャンバが前記ノズルの内側流路のある長さを囲む、項目２０に記載のシステム。
（項目２３）
前記混合容器が、高シアー円板ブレードを有する高シアー混合器を含む、項目１９に記載のシステム。
（項目２４）
前記混合容器が全体的に円筒状であり、シリンダ軸を有し、前記高シアー混合器が、前記シリンダ軸から横方向に、角度的に、またはその両方でオフセットされた被駆動シャフトを有する、項目２３に記載のシステム。
（項目２５）
前記混合容器が、前記混合容器の内部の境界を定める円筒状内側側壁を有し、前記混合容器が、前記容器の内側側壁の内側に突出する抜取口を含み、前記抜取口が前記混合容器の前記内部から繊維状コーティング混合物を受け取るように構成される、項目１９に記載のシステム。
（項目２６）
前記抜取口が前記高シアー円板ブレードに隣接し、その結果、前記抜取口は、前記混合容器の内部の高速領域から前記繊維状コーティング混合物を受け取るように構成される、項目２５に記載のシステム。
（項目２７）
前記システムが、前記混合容器から前記ポンプに前記繊維状コーティング混合物を送達するように構成された第１のライン長さと、続いて前記ポンプから前記スプレーノズル装置に前記繊維状コーティング混合物を送達するように構成された第２のライン長さとを含む、項目１９に記載のシステム。
（項目２８）
前記ポンプがぜん動ポンプである、項目１９に記載のシステム。
（項目２９）
モールドキャビティまたは鋳物インサートまたは鋳物プリフォームの表面に断熱材コーティングを適用する方法であって、前記方法が、前記断熱材コーティングを形成するように前記モールドキャビティまたは前記鋳物インサートまたは前記鋳物プリフォームに繊維状コーティング混合物を吹き付けることを含み、前記断熱材コーティングが繊維を含み、および内側断熱ガス空間を有する、方法。
（項目３０）
前記吹付けが、同心状の内側および外側流路を有するスプレーノズルを含むスプレーアプリケータを用いて実行され、前記繊維状コーティング混合物が液体および繊維を含み、前記吹付けは、前記繊維状コーティング混合物が前記内側流路を通って前記スプレーノズルから出るようにポンプ送給されることを含み、同時にガス流が前記外側流路を通して前記スプレーノズルから吹き付けられる、項目２９に記載の方法。
（項目３１）
前記スプレーアプリケータがガス取入部と圧力低下マニホルドチャンバとを含み、前記ガス取入部が前記圧力低下マニホルドチャンバに開口し、前記ガス取入部は前記圧力低下マニホルドチャンバが有するよりも小さい断面寸法を有し、その結果、前記ガス取入部から前記圧力低下マニホルドチャンバに流れ込む加圧ガスは、前記圧力低下マニホルドチャンバに入ると圧力が降下する、項目３０に記載のシステム。
（項目３２）
前記圧力低下マニホルドチャンバが前記スプレーノズルの前記外側流路に開口し、前記加圧ガスが前記ガス取入部から前記圧力低下マニホルドチャンバを通り、前記外側流路を通り、前記スプレーノズルから出るように連続的に流れる、項目３１に記載の方法。
（項目３３）
前記圧力低下マニホルドチャンバが前記ノズルの内側流路のある長さを囲み、その結果、前記加圧ガスが、前記圧力低下マニホルドチャンバを通って流れるとき、前記ノズルの内側流路の前記長さを画定するパイプ、チューブまたは他のラインの周囲を移動する、項目３２に記載の方法。
（項目３４）
前記方法が、前記繊維状コーティング混合物を生成するように混合容器内で液体と繊維を混合すること、およびそれに続き前記繊維状コーティング混合物をスプレーノズルへポンプ送給することを含み、前記混合が、全体的に円形状の混合器ブレードを含む高シアー混合器を用いて前記混合容器内で実行される、項目２９に記載の方法。
（項目３５）
前記混合容器が、前記混合容器の内部の境界を定める円筒状内側側壁を有し、前記混合容器が、前記容器の内側側壁の内側に突出する抜取口を含み、前記方法が、前記混合を実行するように前記混合器ブレードを回転させることを含み、それにより前記混合容器内に前記抜取口に隣接して高速領域がもたらされ、前記方法が、前記高速領域から前記繊維状コーティング混合物を抽出するために前記抜取口を使用することを含む、項目３４に記載の方法。
（項目３６）
前記方法が、前記繊維状コーティング混合物を生成するように混合容器内で液体と繊維を一緒に混合すること、およびそれに続き前記繊維状コーティング混合物をスプレーノズルへポンプ送給することを含み、前記ポンプ送給がぜん動ポンプを使用して実行される、項目２９に記載の方法。
（項目３７）
前記繊維状コーティング混合物を前記モールドまたは前記鋳物インサートまたは鋳物プリフォームに吹き付けることが、前記断熱材コーティングを０．０２〜０．３インチの厚さまで堆積させることを含む、項目２９に記載の方法。
（項目３８）
前記溶融材料を前記モールドキャビティに送達すること、および前記溶融材料を冷却および硬化させておき、その後、結果として得られた冷却し、硬化された溶融材料を前記モールドキャビティから取り出し、それにより前記モールドキャビティから取り出される前記硬化した溶融材料に前記断熱材コーティングを一体化させることをさらに含む、項目２９に記載の方法。