(57)【要約】【課題】簡易な方法で製造することのできるディスク回転用モータおよびこれを備えたディスク駆動装置を提供する。【解決手段】ブラシレスモータは、ディスクを回転させるディスク回転用モータであって、ロータフレームと、ロータフレームに固定されたクッションゴム１３とを備え、クッションゴム１３は、ロータフレームに固定された基部１０１と、基部１０１と同一材料よりなり、基部１０１から突出した複数の突出部１０３とを含む。複数の突出部１０３の各々はディスクと接触し、かつ複数の突出部１０３の各々におけるディスクとの接触面は平面状である。【選択図】図４
2013114699.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクを回転させるディスク回転用モータであって、
ロータフレームと、
前記ロータフレームに固定されたゴム部材とを備え、
前記ゴム部材は、前記ロータフレームに固定された基部と、前記基部と同一材料よりなり、前記基部から突出した複数の突出部とを含み、
前記複数の突出部の各々は前記ディスクと接触し、かつ前記複数の突出部の各々における前記ディスクとの接触面は平面状である、ディスク回転用モータ。
【請求項２】
前記複数の突出部の各々における前記ディスクとの接触面の平面度Ａは、前記基部における前記突出部が形成されていない表面の平面度Ｂの０．９倍以上１．１倍以下である、請求項１に記載のディスク回転用モータ。
【請求項３】
請求項１または２に記載のディスク回転用モータと、前記ディスク回転用モータの駆動状態を制御する制御部とを備えた、ディスク駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスク回転用モータおよびこれを備えたディスク駆動装置に関し、より特定的には、簡易な方法で製造することのできるディスク回転用モータおよびこれを備えたディスク駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
光ディスクや光磁気ディスクなどの情報を記録した記録媒体であるディスクについて、情報の書き込みまたは読み出しを行う際には、ディスク駆動装置を用いてディスクが回転される。ディスク駆動装置は、ディスクを回転するためのディスク回転用モータを含んでいる。ディスク回転用モータは、ディスクを載置するための円盤形のターンテーブルを備えている。
【０００３】
近年、メディアの記憶容量拡大により、ディスクを回転させるターンテーブル側（スピンドルモータ側）の加速および減速に対する要求度が厳しくなっている。これに伴い、ターンテーブルとディスクとの摩擦のマージンが少なくなっており、ターンテーブル上でディスクが滑りやすくなっている。
【０００４】
そこで、ディスク回転用モータにおけるターンテーブル上でのディスクの滑りを防止するために様々な構成が提案されている。従来のディスク回転用モータに関連する技術は、たとえば下記特許文献１〜３などに開示されている。
【０００５】
下記特許文献１には、記録ディスクが載置されるターンテーブルの載置面の上に貼り付けられるスリップ防止シートが開示されている。このスリップ防止シートは、ポリエステル系樹脂フィルムよりなる支持体と、支持体の一方の平面に形成されたスリップ防止機構部と、支持体の他方の平面に形成された粘着層とを備えている。スリップ防止機構部は、島状に点在するように形成されたドット層を有している。ドット層は非晶質性のポリエステル樹脂よりなっている。
【０００６】
下記特許文献２には、テーブル部分の表面の周囲に滑り止めシートが貼り付けられたターンテーブル装置が開示されている。この滑り止めシートは、ポリエチレンテレフタレート製の基材と、基材表面に印刷された、ウレタン系のＵＶ硬化インクよりなるドットとを含んでいる。
【０００７】
下記特許文献３には、ポリカーボネート樹脂よりなる成形基体の載置面上に、シリコーンゴムよりなる接触層が被着されたターンテーブルが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００８−３１０８８１号公報
【特許文献２】特開２００４−３９１１９号公報
【特許文献３】特開２０００−３３９９２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従来の技術においては、ターンテーブル上に滑りを防止する材料を塗布した後、その材料を硬化させる必要があった。このため、ターンテーブル上でのディスクの滑りを防止するための構成の製造が複雑であるという問題があった。
【００１０】
具体的には、特許文献１のスリップ防止シートは、支持体上に硬化前のポリエステル樹脂よりなる塗膜を形成し、この塗膜を熱硬化させることにより製造されていた。特許文献２のターンテーブル装置は、ＵＶ硬化型のウレタンよりなるドットを基材上に形成し、ドットをＵＶ硬化させることにより製造されていた。特許文献３のターンテーブルは、成形基体の載置面上に、未硬化樹脂を塗布した後、硬化処理を行なうことにより製造されていた。
【００１１】
本発明は、上記課題を解決するためのものであり、その目的は、簡易な方法で製造することのできるディスク回転用モータおよびこれを備えたディスク駆動装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の一の局面に従うディスク回転用モータは、ディスクを回転させるディスク回転用モータであって、ロータフレームと、ロータフレームに固定されたゴム部材とを備え、ゴム部材は、前記ロータフレームに固定された基部と、前記基部と同一材料よりなり、前記基部から突出した複数の突出部とを含み、複数の突出部の各々は前記ディスクと接触し、かつ前記複数の突出部の各々における前記ディスクとの接触面は平面状である。
【００１３】
上記ディスク回転用モータにおいて好ましくは、複数の突出部の各々における前記ディスクとの接触面の平面度Ａは、前記基部における前記突出部が形成されていない表面の平面度Ｂの０．９倍以上１．１倍以下である。
【００１４】
本発明の他の局面に従うディスク駆動装置は、上述のディスク回転用モータと、ディスク回転用モータの駆動状態を制御する制御部とを備える。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、簡易な方法で製造することのできるディスク回転用モータおよびこれを備えたディスク駆動装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施の形態におけるディスク駆動装置の構成を示すブロック図である。
【図２】本発明の一実施の形態におけるブラシレスモータ１の構成を模式的に示す斜視図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面斜視図である。
【図４】本発明の一実施の形態におけるクッションゴム１３の拡大断面斜視図である。
【図５】図４の領域Ａ１の拡大図である。
【図６】本発明の変形例におけるクッションゴム１３の拡大断面斜視図である。
【図７】図６の領域Ａ２の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施の形態について、図面に基づいて説明する。
【００１８】
図１は、本発明の一実施の形態におけるディスク駆動装置の構成を示すブロック図である。
【００１９】
図１を参照して、本実施の形態におけるディスク駆動装置は、ディスク回転用モータとしてのブラシレスモータ１と、オンオフや回転速度などのブラシレスモータ１の駆動状態を制御する制御部２とを備えている。ブラシレスモータ１は、たとえばＣＤ（Ｃｏｍｐａｃｔ  Ｄｉｓｃ）やＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ  Ｄｉｓｃ）やＢｌｕ−ｒａｙなどの光ディスク（ディスク８０）を回転させるためのものである。
【００２０】
図２および図３は、本発明の一実施の形態におけるブラシレスモータ１の構成を模式的に示す図である。図２は斜視図であり、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面斜視図である。なお図３では、ディスク回転用モータにセットされたディスクを、ディスク回転用モータとともに示している。
【００２１】
図２および図３を参照して、ブラシレスモータ１は、シャフト（回転軸）３０を支持する概略筒形状を有する軸受４０と、ステータ２０と、ステータ２０に対して相対的に回転するロータ１０と、ロータ１０の一部を構成するシャフト３０を軸方向に支持するスラスト板３１とを備える。軸方向とは、図３における矢印ＡＲに平行な方向である。
【００２２】
ステータ２０は、中央から径方向外側へ放射状に延びるように形成される複数のティース部２１ａを有するステータコア２１と、ティース部２１ａの周囲に巻回されたステータコイル２２と、ステータコア２１を保持するコアホルダ５４とを備える。ロータ１０は、ステータ２０の外周に配置される円筒状のロータマグネット１２と、軸受４０により回転可能に支持されるシャフト３０と、ロータマグネット１２とシャフト３０とを接続するロータフレーム１１とを備える。
【００２３】
ブラシレスモータ１においては、ステータ２０とロータマグネット１２とが協働して回転磁界を発生することにより、ロータ１０がステータ２０に対して相対的に回転する。ブラシレスモータ１は、ブラケット（モータ取り付け板）５０に取付けられる。
【００２４】
軸受４０は、多孔性金属材料などから構成され、オイルが含浸されている。この構成により、軸受４０は、シャフト３０を回転自在に支持する。軸受４０は、軸受４０の外周側面を覆うハウジング５２に圧入および接着により保持される。
【００２５】
ブラケット５０の軸受４０が取り付けられる部分には、矢印ＡＲ方向に向かって窪む凹部が形成されている（ブラケット５０の他の部分より一段低くなっており、段差が形成されている）。これは、以下の理由によるものである。すなわち、軸受４０およびシャフト３０の寿命を延ばし、強度を確保するために、軸受４０およびシャフト３０はできるだけ長くする必要がある。これにより、ブラシレスモータ１の中央の軸受部は下へ張り出す傾向がある。ブラケット５０に凹部を形成することで、軸受４０やシャフト３０をその凹部内に収納することができる。また、この凹部の中に凸部を設け、その凸部に軸受４０の内周を圧入することで、軸受４０の位置決めを容易・高精度にすることができる。
【００２６】
コアホルダ５４とハウジング５２とによって、軸受ハウジング部５７が構成される。
【００２７】
ステータコア２１は、ステータコイル２２が巻かれる部分（下面２１ｂおよび上面２１ｃ）、および内周部２１ｄを備えている。コアホルダ５４は、ステータコア２１の内周部２１ｄと接する外周部５４ａを有している。外周部５４ａには、ステータコア２１のコイルが巻かれる部分（下面２１ｂおよび上面２１ｃ）と接する凸部が形成されていない。
【００２８】
ハウジング５２は、ロータフレーム１１と一体に形成される抜け止め部（突出部）５５の先端が入り込むことができる凸部（係合部）５２ａを備える。これにより、例えば調芯部材５６にチャッキングされた光ディスクが取り外されるときなど、ロータ１０にステータ２０から外れる方向に向かう力（図３の矢印ＡＲとは逆方向に向かう力）が働いても、ロータ１０とステータ２０とが容易に外れない。凸部５２ａは、ハウジング５２の全周３６０°に渡って設けられており、鍔部を構成する。
【００２９】
ステータコア２１の内周部２１ｄは、ステータコア２１の厚さ方向に見て（図３に示されている方向から見て）、その一部分がコアホルダ５４の外周部５４ａと接し、他の部分はコアホルダ５４の外周部５４ａと接しない。このようなステータコア２１とコアホルダ５４との位置関係とすることで、コアホルダ５４の上部に空間（ステータコア２１の内周部２１ｄと、コアホルダ５４の上面と、ハウジング５２の外周部とで囲まれる空間）を形成することができる。この空間内には、抜け止め部５５を位置させることができるので、モータの薄型化を図ることができるようになっている。
【００３０】
ブラシレスモータ１は、ディスク８０をチャッキングする調芯部材５６と、ディスク８０がチャッキングされた際にディスク８０の下面が当接するクッションゴム１３（ターンテーブルクッションゴム、ゴム部材の一例）とをさらに含んでいる。調芯部材５６およびクッションゴム１３はターンテーブル部を構成している。
【００３１】
調芯部材５６は外径方向（図３中左右方向）に付勢されている。クッションゴム１３は、ロータフレーム１１の上面に固定されている。クッションゴム１３はディスク８０がロータフレーム１１に対して滑ることを防止する。ブラシレスモータ１にディスク８０をセットする際には、ディスク８０は、その中心部の孔８０ａが調芯部材５６にはめ込まれるように、クッションゴム１３上に配置される。調芯部材５６はバネの作用によりディスク８０の孔８０ａの内周面を押圧することで、ディスク８０を固定する。クッションゴム１３は、ディスク８０の図３中上下方向の振動を抑止する。これにより、ディスク８０はロータフレーム１１上に固定され、ロータフレーム１１とともにシャフト３０を中心として回転する。
【００３２】
図４は、本発明の一実施の形態におけるクッションゴム１３の拡大断面斜視図である。
【００３３】
図４を参照して、クッションゴム１３は、基部１０１と、複数の突出部１０３とを含んでいる。基部１０１および複数の突出部１０３は同一材料よりなっており、たとえばシリコーンゴムやクロロプレンゴムなどのゴムよりなっている。クッションゴム１３は、たとえば直圧成形、直圧注入成形、または射出成形（たとえばインサートモールド）などの方法により一体的に成形される。このため、基部１０１と複数の突出部１０３との間には境界面が存在しない。
【００３４】
基部１０１は、接着層１０５によりロータフレーム１１に接着（接合）されている。接着層１０５は、たとえば両面テープなどよりなっている。接着層１０５として両面テープが用いられる場合、ブラシレスモータ１の組立時には、両面テープの一方の面にクッションゴム１３が貼り付けられ、両面テープの他方の面に貼り付けられている離型紙を剥がして、その面にロータフレーム１１が貼り付けられる。
【００３５】
複数の突出部１０３の各々は、基部１０１から図４中上方向（接着層１０５およびロータフレーム１１とは反対方向）に突出しており、ディスク８０と接触する。複数の突出部１０３の各々は、たとえば３つの同心円状のパターンを構成している。なお、複数の突出部１０３の個数および位置は任意である。複数の突出部１０３の配列は規則性を有していてもよいし、ランダムでもよい。
【００３６】
図５は、図４の領域Ａ１の拡大図である。
【００３７】
図５を参照して、複数の突出部１０３の各々は、たとえば円錐台形を有している。すなわち、突出部１０３を断面で（側面から）見た場合、突出部１０３は台形状を有しており、台形の上底がディスク８０との接触面となっている。突出部１０３を図５中上部から見た場合、突出部１０３は円形状を有している。ディスク８０との接触面に突出部１０３を設けることで、塵埃などが突出部１０３同士の間の基部１０１に落ちやすく（付着しやすく）なり、クッションゴム１３におけるディスク８０との接触面にゴミが付着しにくくなる。また、突出部１０３はゴムよりなっているので、ディスク８０をセットした場合にディスク８０の自重によって突出部１０３が潰れる。その結果、クッションゴム１３とディスク８０との接触面積および摩擦力が増加し、高速回転時の滑りを防止することができる。
【００３８】
複数の突出部１０３の各々における表面ＳＦ３は、ディスク８０との接触面であり、平面状（平坦部）となっている。ここで「平面状」とは、成形の際に用いられる金型の表面粗さなどに起因して生じる成形品の表面の凹凸を無視した程度の平面状を意味している。通常、表面ＳＦ３を成形する金型の表面粗さと、基部１０１における突出部１０３が形成されていない平面状の表面ＳＦ１を成形する金型の表面粗さとはほぼ同じである。したがって、表面ＳＦ３の平面度と表面ＳＦ１の平面度とはほぼ同じである。具体的には、表面ＳＦ３の平面度Ａは、表面ＳＦ１の平面度Ｂの０．９倍以上１．１倍以下である。
【００３９】
表面ＳＦ１およびＳＦ３の平面度は、たとえばＪＩＳ（Ｊａｐａｎｅｓｅ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｓｔａｎｄａｒｄ）  Ｂ  ７５１３に規定される測定方法を用いて測定される。オプチカルフラットによる測定方法、レーザ干渉計による測定方法、または３点ゲージによる測定方法のいずれが採用されてもよい。
【００４０】
なお、クッションゴム１３の径方向の幅（図４中横方向の長さ）は、たとえば３．５ｍｍであり、突出部１０３におけるディスク８０との接触面の径方向の幅は、たとえば０．５ｍｍ〜１．０ｍｍである。ディスク８０のスリップを予防するという観点では、突出部１０３におけるディスク８０との接触面は広い方が好ましい。一方、突出部１０３同士の間の基部１０１に塵埃などを落ちやすくするという観点では、突出部１０３同士の間隔を広げるために、突出部１０３におけるディスク８０との接触面は狭い方が好ましい。したがって、突出部１０３のサイズおよび個数は、上述の２つの観点から決定されることが好ましい。
【００４１】
［変形例］
複数の突出部１０３の各々は、ディスクとの接触面が平面状であればよく、たとえば多角錐台形のような円錐台形以外の錐台形状を有していてもよいし、円柱形状や多角柱状を有していてもよい。
【００４２】
図６は、本発明の変形例におけるクッションゴム１３の拡大断面斜視図である。図７は、図６の領域Ａ２の拡大図である。
【００４３】
図６および図７を参照して、複数の突出部１０３の各々は、たとえば四角錐台形を有している。すなわち、突出部１０３を断面で（側面から）見た場合、突出部１０３は台形状を有しており、台形の上底がディスク８０との接触面となっている。突出部１０３を図６中上部から見た場合、突出部１０３は四角形状を有している。
【００４４】
なお、本変形例における上述以外のブラシレスモータの構成は、上述の実施の形態の場合と同様であるので、その説明は繰り返さない。
【００４５】
［実施の形態の効果］
上述の実施の形態によれば、クッションゴム１３（ゴムシート）を形成すると同時に複数の突出部１０３（突形状）が形成される。このため、複数の突出部１０３を形成するためにＵＶ硬化処理や熱効果処理を行う必要が無く、簡易な方法で（少ない工程で）ディスク回転用モータを製造することができる。
【００４６】
また、複数の突出部１０３の各々におけるディスク８０との接触面が平面状であるので、突出部の表面が曲面状である場合に比べてディスクとの接触面積を大きくすることができ、摩擦力を増加することができる。
【００４７】
［その他］
本発明のディスク回転用モータは、上述の実施の形態のような軸回転型のモータの他、軸固定型のモータや、平面対向型のモータなどであってもよい。
【００４８】
上述の実施の形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００４９】
１  ブラシレスモータ
２  制御部
１０  ロータ
１１  ロータフレーム
１２  ロータマグネット
１３  クッションゴム
２０  ステータ
２１  ステータコア
２１ａ  ティース部
２１ｂ  ステータコアの下面
２１ｃ  ステータコアの上面
２１ｄ  ステータコアの内周部
２２  ステータコイル
３０  シャフト
３１  スラスト板
４０  軸受
５０  ブラケット
５２  ハウジング
５２ａ  ハウジングの凸部
５４  コアホルダ
５４ａ  コアホルダの外周部
５５  抜け止め部
５６  調芯部材
５７  軸受ハウジング部
８０  ディスク
８０ａ  ディスクの孔
１０１  基部
１０３  突出部
１０５  接着層
ＳＦ１，ＳＦ３  表面
【図１】
2013114699.tif 000003
【図２】
2013114699.tif 000004
【図３】
2013114699.tif 000005
【図４】
2013114699.tif 000006
【図５】
2013114699.tif 000007
【図６】
2013114699.tif 000008
【図７】
2013114699.tif 000009