(57)【要約】【課題】  保持枠の上面及び下面のいずれに合わせて被加工物を展張する場合であっても、展張度に緩みが生じないようにする。【解決手段】  保持枠Ｓは、略同じ厚みを持つ上枠１及び下枠２と、該上枠及び下枠の内周に着脱可能に装着される内枠３とを有する。上枠１及び下枠２を上下に重ねて固定し、その間に被加工物Ｈを挟持する。内枠３により被加工物Ｈを上向きに押し上げて上枠１の上面と略面一に被加工物Ｈを展張する第１の展張状態と、内枠３により被加工物Ｈを下向きに押し下げて下枠２の下面と略面一に被加工物Ｈを展張する第２の展張状態のいずれにも設定可能である。これにより、第１及び第２の展張状態における展張度を略同程度とすることができ、同じ被加工物に対する展張状態を第１の展張状態から第２の展張状態に、あるいはその逆に切り換えた場合、緩みが生じないようになる。【選択図】  図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上枠（１）と、
前記上枠と略同じ厚みを持つ下枠（２）と、
上下に重ねた前記上枠と下枠との間に被加工物を挟持し、該上枠と下枠を相互に固定する固定部材（７，１１）と、
前記上枠及び下枠の内周に着脱可能に装着される内枠（３）と
を備え、前記内枠により前記被加工物を上向きに押し上げて前記上枠の上面と略面一に前記被加工物を展張する第１の展張状態と、前記内枠により前記被加工物を下向きに押し下げて前記下枠の下面と略面一に前記被加工物を展張する第２の展張状態のいずれにも設定可能であることを特徴とする、被加工物の保持枠。
【請求項２】
前記固定部材は、磁力によって前記上枠と下枠を相互に固定するように構成された、請求項１に記載の被加工物の保持枠。
【請求項３】
前記内枠を前記上枠と下枠の少なくとも一方に固定するための部材を更に備える、請求項１又は２に記載の被加工物の保持枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、布等の被加工物を展張した状態で保持する保持枠であって、例えば、同じ被加工物を保持した状態を保ったまま、該被加工物に対して印刷を行うためのプリント装置と、該被加工物に対して刺繍を行うための刺繍ミシンのいずれに対しても、取り付け替えすることが可能な保持枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
刺繍製品には多種多様なものがあり、印刷と刺繍が組み合わされたものも知られている。この印刷と刺繍が組み合わされた製品を作成するときには、プリント装置にて布地（被加工物）に任意の図柄の印刷を施し、それから、刺繍ミシンにて該布地に任意の図柄の刺繍を施すようにしている。プリント装置としては、例えばパソコン等に使用するプリンタを利用したものが知られている。このプリント装置は、Ｘ方向に移動するプリントヘッドと、Ｔシャツなどの被加工物を展張して保持することが可能な所謂プラテンと呼ばれる部材をＹ方向に移動する移送装置とを備えている。この被加工物を保持したプラテンを、画像データに基づいて移送装置によりＹ方向に移動するとともに、プリントヘッドをＸ方向に移動して被加工物へ印刷を施す。
【０００３】
一方、刺繍ミシンは、上下に往復駆動される縫針を備えたミシンヘッドと、刺繍枠をＸ、Ｙ方向に移動する枠移動機構とを備えている。従来より周知の刺繍枠は、外枠と内枠とより構成され、外枠の内周面と内枠の外周面との間で被加工物を挟持して展張保持する。この被加工物を展張保持した刺繍枠を枠移動機構にセットして、刺繍枠をＸ、Ｙ方向に移動するとともにミシンヘッドの縫針を上下動させて被加工物へ刺繍を施す。
【０００４】
このように、典型的な従来技術にあっては、被加工物にプリントを施すときは該被加工物をプリント装置のプラテンに展張保持し、他方、該被加工物に刺繍を施すときは該被加工物を刺繍ミシンの刺繍枠に展張保持するようになっており、該被加工物をプラテンに着脱し、それから、刺繍枠に着脱する、という作業が必要である。従って、作業手間がかかるとともに、印刷図柄と刺繍図柄の相互の位置合せが困難であった。このため、プリント装置に刺繍枠を装着できるようにし、被加工物を刺繍枠に保持したままでプリント装置と刺繍ミシンにそれぞれ取り付けることが考えられていた。しかしながら、一般に、刺繍枠は外枠の内周面と内枠の外周面との間で被加工物を挟持し、かつ、該被加工物は外枠及び内枠の下面と略同一高さで展張される。この刺繍枠をそのままプリント装置に装着したとすると、プリントヘッドは被加工物の直上で内枠と干渉する高さに位置する。このため、プリントヘッドは内枠と干渉しない範囲（中心寄りの限られた範囲）でしか移動できない。しかし、そうすると、プリントヘッドは横幅及び奥行きが大きいため、プリントヘッドの動きが制限され、印刷可能範囲が大幅に減少することとなる。このような問題を解決する刺繍枠が下記特許文献１に開示されている。
【０００５】
この特許文献１に開示された刺繍枠は、刺繍時には従来と同様外枠と内枠とにより被加工物を保持して外枠、内枠の下面と略同一高さに展張し、印刷時には外枠、内枠の上面と略同一高さに展張されるように内枠の内周に補助枠を下方より押し入れるようになっている。これであれば、印刷時に被加工物は外枠、内枠の上面と略同一高さに展張されて、プリントヘッドが内枠と干渉することがないために印刷範囲が減少することがない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開2005-36330号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、印刷と刺繍を組み合わせた刺繍製品では、印刷を施した後に、刺繍を施して、印刷した図柄の一部に刺繍を重ね合わせるものが多い。上記特許文献１の刺繍枠では、まずは外枠と内枠とにより被加工物を展張保持する。そして、先に印刷を行うときには内枠の内周に補助枠を下方より押し入れて、被加工物を外枠、内枠の上面と略同一高さに展張する。この状態の刺繍枠をプリント装置にセットして被加工物への印刷を行う。印刷が終了したら、プリント装置から刺繍枠を取り外し、その刺繍枠から補助枠を取り外して被加工物を外枠、内枠の下面と略同一高さに展張した状態にする。この状態の刺繍枠を刺繍ミシンにセットして被加工物への刺繍を行う。
【０００８】
この上記特許文献１の刺繍枠では、印刷を行うときに内枠の内周に補助枠を押し入れるため、印刷時には被加工物の展張度が増す。このため、その後に補助枠を取り外して刺繍を行うときには被加工物の展張度が緩み、弛みが発生することとなる。これにより、刺繍の品質が落ちることとなる。
【０００９】
本発明は、上述の点に鑑みてなされたもので、保持枠の上面及び下面のいずれに合わせて被加工物を展張する場合であっても、展張度に緩みが生じない、又は生じにくい、改良された構造を有する被加工物の保持枠を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る被加工物の保持枠は、上枠と、前記上枠と略同じ厚みを持つ下枠と、上下に重ねた前記上枠と下枠との間に被加工物を挟持し、該上枠と下枠を相互に固定する固定部材と、前記上枠及び下枠の内周に着脱可能に装着される内枠とを備え、前記内枠により前記被加工物を上向きに押し上げて前記上枠の上面と略面一に前記被加工物を展張する第１の展張状態と、前記内枠により前記被加工物を下向きに押し下げて前記下枠の下面と略面一に前記被加工物を展張する第２の展張状態のいずれにも設定可能であることを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、上枠と下枠の厚みが略同じであり、上枠と下枠との間に被加工物を挟持する構成であるから、前記内枠により前記被加工物を上向きに押し上げて前記上枠の上面と略面一に前記被加工物を展張する第１の展張状態における展張度と、前記内枠により前記被加工物を下向きに押し下げて前記下枠の下面と略面一に前記被加工物を展張する第２の展張状態における展張度とが略同程度となる。何故ならば、略同じ厚みの上枠と下枠との間に挟まれて展張される被加工物は、内枠が装着されなければ、上枠と下枠の境界（中間位置）の高さでフラットに展張されることになるところ、該中間位置から第１の展張状態まで上向きに被加工物が押し上げられる移動量と、該中間位置から第２の展張状態まで下向きに被加工物が押し下げられる移動量とが略等しいので、第１及び第２の展張状態における展張度は略同程度となるからである。これにより、例えば、第１の展張状態下で被加工物に印刷を施す場合と、第２の展張状態下で被加工物に刺繍を施す場合、のいずれの場合も被加工物に緩み若しくは歪みが出る可能性がなくなる又は最小化される。すなわち、第１及び第２の展張状態における展張度を略同程度とすることができ、同じ被加工物に対する展張状態を第１の展張状態から第２の展張状態に、あるいはその逆に切り換えた場合、緩みが生じないようになる。
【００１２】
従って、第２の展張状態下で刺繍縫いを行う場合に、展張力の不足により刺繍の品質が落ちる、といった不具合が生じない。同様に、第１の展張状態下で印刷を行う場合に、展張力の不足により印刷の品質が落ちる、といった不具合も生じない。また、第１の展張状態下で被加工物に印刷を行う時には、上枠の上面と略同一高さに展張されるので、印刷時においてプリントヘッドに保持枠が干渉することがなく、印刷範囲が減少するという不利が起こらない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施例に係る保持枠の分解斜視図。
【図２】同保持枠の平面図。
【図３】同保持枠において内枠を上枠の内周に固定するための構造例を示す拡大平面断面図。
【図４】同じく内枠を上枠の内周に固定するための構造例を示す拡大側面断面図。
【図５】内枠を下枠の内周に固定するための構造例を示す拡大側面断面図。
【図６】内枠を下枠の内周に固定した状態で、被加工物を上枠と下枠の間に導入した状態を示す正面断面図。
【図７】図６の状態から、上枠と下枠の間に被加工物を挟み込んで、内枠により被加工物を押し上げ、上枠の上面と略面一となるように被加工物を展張して固定する第１の展張状態を示す正面断面図。
【図８】上枠と下枠の間に被加工物を挟み込んだ状態で、内枠を上枠の上方に位置させた状態を示す正面断面図。
【図９】図８の状態から、内枠により被加工物を押し下げ、下枠の下面と略面一となるように被加工物を展張して固定する第２の展張状態を示す正面断面図。
【図１０】一実施例で利用可能なプリント装置の斜視図。
【図１１】プリント装置における支持ベース、プラテン、保持枠の関係を例示する立体図。
【図１２】一実施例で利用可能な単頭式刺繍ミシンの一例を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施例を添付図面を参照して詳細に説明しよう。図１において、保持枠Ｓは、環状で略同一の厚みを持つ上枠１及び下枠２を有し、更に、上枠１と下枠２とを重ね合わせた厚さと略同一の厚みを持つ内枠３を有する。上枠１の左右辺の略中央には、刺繍ミシンに保持枠Ｓをセットするための保持板４、５が固定してある。上枠１の四隅の上方部には通し孔６ａが形成されたブロック６がそれぞれ固定してある。上枠１の上面には円形の凹部が複数形成してあり、この凹部にはそれぞれ磁石７が嵌入してある。上枠１の上面には、左右に分割されたカバー８、９が配置してあり、磁石７が凹部から抜け出ることを防止している。
【００１５】
下枠２の四隅の下方部には通し孔１０ａが形成されたブロック１０がそれぞれ固定してある。下枠２の下面には、上枠１の磁石７と対応する位置に凹部が形成してあり、この凹部にはそれぞれ磁石１１が嵌入してある。下枠２の下面には左右に分割されたカバー１２、１３が固定してあり、磁石１１が凹部から抜け出ることを防止している。下枠２には、その前後辺の上面にそれぞれ長尺の案内部材１４が突出して固定してあるとともに、左右辺の上面にそれぞれ縦列に２つの短尺の案内部材１５が突出して固定してある。上枠１には、その前後辺の下面に案内部材１４が係合する係合溝１６がそれぞれ形成してあるとともに、左右辺の下面に案内部材１５が係合する係合溝１７がそれぞれ形成してある。
【００１６】
上枠１と下枠２とを上下に重ね合わせることにより、互いの磁石７、１１の磁力によって上枠１と下枠２とが吸着され、この間にて被加工物を挟持するようになっている。このとき、上枠１の案内部材１４、１５と下枠２の係合溝１６、１７によって、上枠１と下枠２の重ね合わせる位置が決められる。この例では、これら複数の磁石７、１１は、磁力によって上枠１と下枠２を相互に固定するための固定部材として機能する。なお、互いに吸引し合う磁石７、１１の一方は鉄等の強磁性体に置き換えてもよい。
【００１７】
内枠３は、その外周が上枠１及び下枠２の内周より少し小さいサイズに形成してあり、その四隅の上方部には上枠１及び下枠２の内周と略同一サイズとなる突部１８が形成してある。内枠３の四隅の上方部には通し孔１９ａが形成されたブロック１９がそれぞれ固定してある。この内枠３を上枠１及び下枠２の内周に差し入れて、被加工物を展張するようになっている。
【００１８】
刺繍の際には、内枠３を上側から（上枠１の上方から）差し入れて、内枠３を上枠１に固定する。内枠３を上枠１に固定するために、内枠３のブロック１９の通し孔１９ａと上枠１のブロック６の通し孔６ａとを一致させる。そして、上枠１のブロック６の通し孔６ａに固定ピン２０を外側より挿入し、その先端を内枠３のブロック１９の通し孔１９ａに挿入する。図３は、内枠３を上枠１に固定するための構造を示すために、ブロック６、１９の部分を拡大して示す平面断面図である。この図より明らかなように、上枠１のブロック６の通し孔６ａの側方にはボールプランジャー２１が設けてある。固定ピン２０には、その略中間部と先方部にボールプランジャー２１の先端のボールと係合する溝部２０ａ、２０ｂが形成してある。固定ピン２０は、略中間部の溝部２０ａをボールプランジャー２１のボールと係合させると、その先方部が内枠３のブロック１９の通し孔１９ａに挿入された位置に保持され、内枠３が上枠２に装着される。このときのブロック６、１９の側面断面図が図４に示してあり、Ｈは被加工物（布地）である。後述するように、この状態（第２の展張状態）では、内枠３の下面によって押し下げられた被加工物Ｈが下枠２の下面と略同一面をなす（略面一となる）ように設計されている。この場合、固定ピン２０と通し孔６ａ、１９ａの組み合わせが、内枠３を上枠１に固定するための部材に相当する。
【００１９】
なお、固定ピン２０の先方部の溝部２０ｂを少し引いて、上枠１のボールプランジャー２１のボールと係合させると、固定ピン２０の先端部が上枠１のブロック６の通し孔６ａ内に引き込まれた位置に保持され、内枠３の上枠１及び下枠２の内周への抜き差しが可能となる。但し、この先方部の溝部２０ｂは必ずしも必要ではない。
【００２０】
一方、印刷の際には、内枠３の上下の向きを上記刺繍のときとは反対にした状態で、内枠３を下側から（下枠２の下方から）差し入れて、内枠３を下枠２に固定する。内枠３を下枠２に固定するために、内枠３のブロック１９の通し孔１９ａと下枠２のブロック１０の通し孔１０ａとを一致させる。そして、下枠２のブロック１０の通し孔１０ａに固定ピン２０を外側より挿入し、その先端を内枠３のブロック１９の通し孔１９ａに挿入する。なお、下枠２のブロック１０についても、上枠１のブロック６と同様にボールプランジャー２１を有している。そして、固定ピン２０の略中間部の溝部２０ａをボールプランジャー２１のボールと係合させて、固定ピン２０の先方部が内枠３のブロック１９の通し孔１９ａに挿入された位置に保持し、内枠３を下枠２に装着する。このときのブロック１０、１９の側面断面図が図５に示してある。後述するように、この状態（第１の展張状態）では、内枠３の上面によって押し上げられた被加工物Ｈが上枠１の上面と略同一面をなす（略面一となる）ように設計されている。この場合、固定ピン２０と通し孔１０ａ、１９ａの組み合わせが、内枠３を下枠２に固定するための部材に相当する。
【００２１】
次に、保持枠Ｓへの被加工物Ｈの保持方法（展張方法）について説明する。本例では、先に被加工物Ｈに印刷を施した後に刺繍を施す場合について説明する。
【００２２】
図６に示すように、予め下枠２の内周に内枠３を差し入れて、固定ピン２０により下枠２に内枠３を装着する。この下枠２、内枠３の上に被加工物Ｈを載置し、その上から上枠１を下枠２に重ね合わせる。上枠１と下枠２は互いの磁石７、１１の磁力によって吸着され、被加工物Ｈが挟持される。内枠３は、上枠１の厚みと略同程度だけ、下枠２から上方に突出しているので、被加工物Ｈは、内枠３の上面によって押し上げられて図７に示すように上枠１の上面と略同一高さに（略面一に）展張される。これを第１の展張状態ということにする。なお、本例では、予め下枠２に内枠３を装着しておいたが、これに限らず、先に上枠１と下枠２とにより被加工物Ｈを挟持した後に、内枠３を下枠２の下方から上枠１及び下枠２の内周に差し入れて、内枠３を下枠２に装着するようにしてもよい。図７に示すように被加工物Ｈを第１の展張状態に展張保持した保持枠Ｓをプリント装置にセットする。
【００２３】
図１０にはプリント装置が示してあり、プリント装置はＸ方向に移動するプリントヘッド２２と、被加工物ＨをＹ方向に移動する移送板２３を備えている。移送板２３の上面には、磁力によって移送板２３に吸着される支持ベース２４が設けてあり、支持ベース２４には保持枠Ｓを保持するプラテン２５が着脱可能に設けてある。図１１には支持ベース２４、プラテン２５、及び、保持枠Ｓの立体図が示してある。支持ベース２４の前後端部には支持ブロック２６、２７が固定してあり、支持ブロック２６、２７の上面には凹部２６ａ、２７ａがそれぞれ形成してある。プラテン２５の前後端部には、支持ブロック２６、２７の凹部２６ａ、２７ａと係合する係合腕２８、２９が形成してある。前端部の支持ブロック２６の前面には、支持ブロック２６の凹部２６ａに係合させたプラテン２５の係合腕２８の先端部上面を押える板バネ３０が固定してある。後端部の支持ブロック２７の上面には、支持ブロック２７の凹部２７ａに係合させたプラテン２５の係合腕２９の上面を押える板バネ３１が固定してある。プラテン２５は、保持枠Ｓを支承する支承部３２と、内枠３の内周に嵌まり込んで保持枠Ｓを位置決めする案内突部３３を備えている。案内突部３３は、その上面がプラテン２５に保持枠Ｓをセットしたときに、展張保持されている被加工物Ｈに接する高さに設定してあり、被加工物Ｈの印刷部分の下面を支えるようになっている。
【００２４】
このプラテン２５に保持枠Ｓをセットするときには、プラテン２５を支持ベース２４より取り外し、プラテン２５の案内突部３３の外周に保持枠Ｓを嵌め合わせて支承部３２にて支承する。このとき、被加工物ＨがＴシャツなどの袋物の場合には、展張保持されていない下（背面）側はプラテン２５の下方に位置させるとよい。保持枠Ｓをプラテン２５にセットしたら、プラテン２５を支持ベース２４に装着する。なお、保持枠Ｓをセットするときには、支持ベース２４を移送板２３から取り外して行ってもよい。
【００２５】
このように、プリント装置に保持枠Ｓをセットしたら、印刷しようとする図柄の画像データに基づいて移送板２３により被加工物ＨをＹ方向に移動するとともに、プリントヘッド２２をＸ方向に移動して被加工物Ｈへ所望の図柄の印刷を施す。印刷が終了したら、プリント装置より保持枠Ｓを取り外す。
【００２６】
次に、下枠２の四隅に挿入されている固定ピン２０を抜いて、内枠３を下方へ抜き取る。そして、図８に示すように、内枠３を印刷の際とは上下を反転した状態にして、上枠１の上方にもってくる。それから、内枠３を上側から上枠１内に差し入れて、固定ピン２０により上枠１に内枠３を固定する。これにより、被加工物Ｈは、内枠３の下面によって押し下げられて図９に示すように下枠２の下面と略同一高さに（略面一に）展張される。これを第２の展張状態ということにする。図９に示すように被加工物Ｈを第２の展張状態に展張保持した保持枠Ｓを刺繍ミシンにセットする。
【００２７】
なお、図８においては、被加工物Ｈが前ステップで第１の展張状態に展張されたことにより、幾分の緩みが出たことを図示している。図９においては、被加工物Ｈが押し下げられて第２の展張状態に展張されることにより、前記緩み分が吸収され、第１の展張状態のときと略同じ展張度で展張されることを示している。何故ならば、略同じ厚みの上枠１と下枠２との間に挟まれて展張される被加工物Ｈは、内枠３が装着されなければ、上枠１と下枠２の境界（中間位置）の高さでフラットに展張されることになるところ、該中間位置から第１の展張状態まで上向きに被加工物Ｈが押し上げられる移動量と、該中間位置から第２の展張状態まで下向きに被加工物Ｈが押し下げられる移動量とが略等しいので、第１及び第２の展張状態における展張度は略同程度となるからである。
【００２８】
図１２には単頭式の刺繍ミシンが示してある。刺繍ミシンは、上下に往復駆動される縫針を備えたミシンヘッド３４と、回転駆動される釜を有するシリンダベッド３５と、保持枠Ｓの装着が可能で、Ｘ、Ｙ方向に駆動される一対の保持ベース３６、３７を備えている。
【００２９】
この刺繍ミシンに保持枠Ｓをセットするときは、一対の保持ベース３６、３７の先端部に上枠１の保持板４、５を差し入れて、一対の保持ベース３６、３７にて保持枠Ｓを保持する。保持枠Ｓをセットしたら、ミシンヘッド３４の縫針を上下動させるとともにシリンダベッド３５の釜を回転駆動して周知の縫いを行うとともに、一対の保持ベース３６、３７とともに保持枠ＳをＸ、Ｙ方向に移動して被加工物Ｈに刺繍データに基づいた刺繍を施す。刺繍が終了したら、刺繍ミシンより保持枠Ｓを取り外し、保持枠Ｓから被加工物Ｈを外す。
【００３０】
本発明の保持枠Ｓによれば、被加工物Ｈは印刷時には上枠１の上面と略同一高さに展張され、刺繍時には下枠２の下面と略同一高さに展張されることとなり、印刷時においてプリントヘッド２２に保持枠Ｓが干渉することがなく、印刷範囲が減少することがない。
【００３１】
また、前述の通り、上枠１及び下枠２は略同一厚さで、被加工物Ｈは印刷時及び刺繍時ともに、略同じ移動距離分だけ、上枠１と下枠２の境界（中間位置）から上枠１の上面まで、または、下枠２の下面まで、内枠３によって押されて展張されるため、双方の展張度は略同一となる。これにより、印刷時及び刺繍時の一方において被加工物Ｈの展張度が緩むことがなく、従って、弛みが発生して印刷もしくは刺繍の品質が低下することがない。
【００３２】
なお、本実施例で示した保持枠Ｓは一例にすぎず、どのような形状のものであってもよい。保持枠Ｓには種々の形状、サイズのものがあり、被加工物や印刷、刺繍のデザイン（大きさ）に応じたものを使用すればよい。また、プリント装置のプラテン２５についても、使用する保持枠Ｓの形状、サイズに応じた案内突部３３のものを使用すればよい。
【００３３】
なお、本実施例において、内枠３を上枠１又は下枠２に固定するための構造は、内枠３を固定ピン２０によって上枠１又は下枠２に装着する形態としたが、これに限らず、内枠３にボールプランジャーを設けるとともに、上枠１及び下枠２にボールプランジャーの先端のボールが係合する凹部を形成し、この凹部にボールプランジャーの先端のボールを係合させることによって内枠３を装着するようにしてもよい。また、ピン２０を使用することなく、螺子、クリップ、バネ等を応用した任意の固定手段又は構造を使用してよく、内枠３を上枠１又は下枠２に圧入することで半固定する構造であってもよい。要するに、内枠３が上枠１又は下枠２の内周に着脱可能に装着され得る構造であればよい。
【００３４】
また、上枠１と下枠２を固定するための固定部材は、上記実施例のような磁力を応用するものに限らず、螺子、クリップ、バネ等を応用した任意の固定部材又は構造を使用してよい。
【符号の説明】
【００３５】
Ｓ  保持枠
１  上枠
２  下枠
３  内枠
７、１１  磁石（固定部材）
【図１】
2013151764.tif 000003
【図２】
2013151764.tif 000004
【図３】
2013151764.tif 000005
【図４】
2013151764.tif 000006
【図５】
2013151764.tif 000007
【図６】
2013151764.tif 000008
【図７】
2013151764.tif 000009
【図８】
2013151764.tif 000010
【図９】
2013151764.tif 000011
【図１０】
2013151764.tif 000012
【図１１】
2013151764.tif 000013
【図１２】
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