(57)【要約】【課題】簡易開閉弁の閉状態において弁体を確実に保持できるようにした簡易開閉弁及びそれが設けられた管ユニットを提供すること。【解決手段】流体路４の分岐路５に装着される仕切弁装置への通路を開閉する簡易開閉弁１０であって、簡易開閉弁１０の弁体の閉状態において弁体を閉位置に保持するための閉位置保持手段３０が、分岐路５を形成する分岐部側に設けられていることで、流体路４の分岐路５に仕切弁装置が装着される際等において弁体が不用意に開いてしまうことを防止できる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体路の分岐路に装着される仕切弁装置への通路を開閉する簡易開閉弁であって、
前記簡易開閉弁の弁体の閉状態において弁体を閉位置に保持するための閉位置保持手段が、前記分岐路を形成する分岐部側に設けられていることを特徴とする簡易開閉弁。
【請求項２】
前記簡易開閉弁が、前記分岐部側に支持された回転軸に固着された弁板を有し、前記回転軸の前記分岐部外に突出する一端部に操作部が設けられ、前記弁体が閉位置の状態において前記操作部を保持する閉位置保持手段が前記分岐部側に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の簡易開閉弁。
【請求項３】
前記分岐部側に設けられた前記閉位置保持手段が前記分岐部に螺合するスクリューネジから構成され、該スクリューネジの先端は先細形状のテーパ面に形成され、前記スクリューネジが螺挿して、閉位置にある前記弁体の前記操作部にスクリューネジのテーパ面が当接して前記弁体を弁座に押し付けるようにしたことを特徴とする請求項２に記載の簡易開閉弁。
【請求項４】
前記弁体の前記操作部が略Ｌ字状のレバーから構成され、該レバーの基端が前記回転軸の一端部に連接されるとともに略Ｌ字部の先端側の外面に前記スクリューネジのテーパ面が当接されるように配置されていることを特徴とする請求項３に記載の簡易開閉弁。
【請求項５】
前記閉位置保持手段が前記分岐部側に螺合するスクリューネジから構成され、該スクリューネジの先端は先細形状のテーパ面に形成され、前記スクリューネジが螺挿して、閉位置にある前記弁体の反弁座側の面に当接して前記弁体を弁座に押し付けるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の簡易開閉弁。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかの特徴の簡易開閉弁が設けられ、不断流状態での施工に適した管ユニットであって、
流体管に接続され、該流体管に連通する流体路及び流体管に接続される接続部を備え、
前記流体路には、少なくとも２つの分岐路が設けられ、該２つの分岐路のうち、第一の分岐路には、前記仕切弁装置及び該第一の分岐路を開閉する前記簡易開閉弁が設けられ、第二の分岐路には、分岐管を接続するための接続端部及び該第二の分岐路を閉止する閉止手段が設けられていることを特徴とする管ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水道管やガス管などの流体管を閉塞するための仕切弁を装着する仕切弁装着部または流体管路を不断流の状態で流路を変更する場合などに用いられる仕切弁を装着する仕切弁装着部に用いられる簡易開閉弁及びそれが設けられた管ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、水道管やガス管などの流体管を閉塞するための仕切弁を装着する分岐管部において、その開口端側には、仕切弁を収容する弁箱が装着され、分岐管部には、該分岐管部の開口端側と本管部側との間を閉塞する簡易開閉弁を設けたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。そして、簡易開閉弁として、特許文献１には、分岐管の管軸に直交する方向に開閉される仕切りタイプのものや回転軸を中心に回動する回転タイプのものが示され、また、弁板の当接部にパッキンを装着している様子が示されている。
【０００３】
また、従来、不断流の状態で流路を変更する際の、主管壁に分岐管の連結孔を穿設する不断水穿孔装置において、取付金物によって主管壁の目的箇所に固定された分岐基体の分岐基管根部の上方に簡易開閉弁を収容する閉塞室を介して主管を仕切り可能な仕切弁を収容する弁箱が装着され、分岐基管根部の正面に先端にカッターを取付けたカッター作動機構が連結されたものが知られている（例えば、特許文献２参照）。そして、簡易開閉弁として、特許文献２には、操作杆に弾性物質の弁板を固定して操作杆を中心に回動する回転タイプのものが示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２７３４９号公報（第３頁、第６図）
【特許文献２】実公昭３９−７３９０号公報（第１頁、第５図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１及び２に示された簡易開閉弁にあっては、弁体の閉状態において弁体を保持する手段が装着されていないため、流体路の分岐路に装着される仕切弁装置が装着される際に簡易開閉弁の弁体が不用意に開いてしまうという問題があった。また、簡易開閉弁の弁体の閉状態において弁体を弁座に押し付ける工夫がなされていないため、流体管内の流体圧が低い等の場合に、流体管内の流体がわずかではあるが漏洩する恐れがあった。
【０００６】
本発明は、このような従来技術の問題点を解決するためになされたもので、簡易開閉弁の閉状態において弁体を確実に保持できるようにした簡易開閉弁及びそれが設けられた管ユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、本発明の簡易開閉弁は、第１に、
流体路の分岐路に装着される仕切弁装置への通路を開閉する簡易開閉弁であって、
前記簡易開閉弁の弁体の閉状態において弁体を閉位置に保持するための閉位置保持手段が、前記分岐路を形成する分岐部側に設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、流体路の分岐路に仕切弁装置が装着される際等において弁体が不用意に開いてしまうことを防止できる。
【０００８】
本発明の簡易開閉弁は、第２に、
前記簡易開閉弁が、前記分岐部側に支持された回転軸に固着された弁板を有し、前記回転軸の前記分岐部外に突出する一端部に操作部が設けられ、前記弁体が閉位置の状態において前記操作部を保持する閉位置保持手段が前記分岐部側に設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、分岐部外に突出する回転軸の一端部を利用して弁体を閉位置に保持する閉位置保持手段を設けることができ、装置を簡略な構成にできる。
【０００９】
本発明の簡易開閉弁は、第３に、
前記分岐部側に設けられた前記閉位置保持手段が前記分岐部に螺合するスクリューネジから構成され、該スクリューネジの先端は先細形状のテーパ面に形成され、前記スクリューネジが螺挿して、閉位置にある前記弁体の前記操作部にスクリューネジのテーパ面が当接して前記弁体を弁座に押し付けるようにしたことを特徴としている。
この特徴によれば、スクリューネジの先端のテーパ面が弁体を弁座に押し付けるように作用するため、流体管内の流体圧が低い等の場合にも、流体管内の流体の漏洩を防止することができる。
【００１０】
本発明の簡易開閉弁は、第４に、
前記弁体の前記操作部が略Ｌ字状のレバーから構成され、該レバーの基端が前記回転軸の一端部に連接されるとともに略Ｌ字部の先端側の外面に前記スクリューネジのテーパ面が当接されるように配置されていることを特徴としている。
この特徴によれば、比較的大きな力で弁体を弁座に押し付けることができる。
【００１１】
本発明の簡易開閉弁は、第５に、
前記閉位置保持手段が前記分岐部側に螺合するスクリューネジから構成され、該スクリューネジの先端は先細形状のテーパ面に形成され、前記スクリューネジが螺挿して、閉位置にある前記弁体の反弁座側の面に当接して前記弁体を弁座に押し付けるようにしたことを特徴としている。
この特徴によれば、簡易開閉弁の形式を回転型に限定する必要がなく、スライド形式あるいはロータリー形式のものにも適用できる。また、スクリューネジの先端のテーパ面が弁体を弁座に直接押し付けるようにしているため、流体管内の流体圧が低い等の場合にも、流体管内の流体の漏洩を防止することができる。
【００１２】
本発明の簡易開閉弁が設けられた管ユニットは、
上記第１ないし第５のいずれかの特徴の簡易開閉弁が設けられ、不断流状態での施工に適した管ユニットであって、
流体管に接続され、該流体管に連通する流体路及び流体管に接続される接続部を備え、
前記流体路には、少なくとも２つの分岐路が設けられ、該２つの分岐路のうち、第一の分岐路には、前記仕切弁装置及び該第一の分岐路を開閉する前記簡易開閉弁が設けられ、第二の分岐路には、分岐管を接続するための接続端部及び該第二の分岐路を閉止する閉止手段が設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、予め流体路に少なくとも２つの分岐路が設けられていることにより、不断流の状態で流路を変更する際には、簡易開閉弁を開放した第一の分岐路を仕切弁で遮断するとともに、第二の分岐路で他の流路と連通させることができるため、不断流の状態で流路を変更する場合の作業量を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】（ａ）は、第一の分岐路には仕切弁装置及び実施例１に係る簡易開閉弁が設けられ、第二の分岐路には、分岐管を接続するための接続端部が設けられた管ユニットを示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図２】（ａ）は、実施例１に係る簡易開閉弁が仕切弁装着部に通じる分岐路に装着された状態を示す平面図であり、（ｂ）は、同じく正面図である。
【図３】（ａ）は、実施例１に係る簡易開閉弁が仕切弁装着部に通じる分岐路に装着された状態を示す平面図であり、（ｂ）は、同じく正面図である。
【図４】（ａ）は、第一の分岐路には仕切弁装置及び実施例２に係る簡易開閉弁が設けられ、第二の分岐路には、分岐管を接続するための接続端部及び閉止手段が設けられた管ユニットを示す平面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】図４のＣ−Ｃ断面図である。
【図６】（ａ）は、第一の分岐路には仕切弁装置及び実施例１または２に係る簡易開閉弁が設けられ、第二及び第三の分岐路には、分岐管を接続するための接続端部及び閉止手段が設けられた管ユニットを示す平面図であり、（ｂ）は、第一及び第二の分岐路には仕切弁装置及び実施例１または２に係る簡易開閉弁が設けられ、第三の分岐路には、分岐管を接続するための接続端部及び閉止手段が設けられた管ユニットを示す平面図である。
【図７】図４に示す管ユニットを用いて分岐管路を設置した場合を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明に係る簡易開閉弁及びそれが設けられた管ユニットを実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。
【実施例１】
【００１５】
実施例１に係る簡易開閉弁及びそれが設けられた管ユニットにつき、図１ないし３を参照して説明する。尚、図１（ａ）、（ｂ）の紙面左側を流体路の上流側、紙面右側を下流側として説明する。
【００１６】
管ユニットは、例えば、図１（ａ）に示されるように、地中に略水平方向に埋設される流体管路を構成する挿口管１と受口管２（以下、まとめて「両口管１，２」ということがある。）との間に接続される管ユニットあって、例えば新設耐震管路、既設管の耐震化敷設替え管路などに適用される管ユニットである。この両口管１，２と仕切弁装着部及び分岐管接続部を備えた管ユニット３（以下、単に「管ユニット３」ということがある。）は、コンクリート、鉄筋コンクリート、石綿、ダクタイル鋳鉄、その他鋳鉄、鋼、塩化ビニール、ポリエチレン若しくはポリオレフィン製等からなる上水道等の流体管である。管ユニット３は、金属製の場合、鋳造や圧延等の製造方法によって後述する第一の分岐路５（図１（ｂ）参照）及び第二の分岐路６（図１（ａ）参照）が形成され、また管ユニット３には、流体からの防錆を行う防錆処理として、モルタルや防錆塗料によって図示しないコーティング層が形成されている。尚、本実施例では流体管内の流体は上水であるが、流体管の内部を流れる流体は必ずしも上水に限らず、例えば工業用水や下水等の他、ガスやガスと液体との気液混合体であっても構わない。
【００１７】
図１に示されるように、この管ユニット３は、内部に両口管１，２に連通した流体路４及びこの流体路４に連通した第一の分岐路５及び第二の分岐路６が内部に形成された管体７を備えている。流体路４を内部に形成した管体７における挿口管１側の端部には、挿口管１が挿入可能な受口形状の接続部８ａが形成されているとともに、受口管２側の端部には、受口管２に挿入可能な挿口形状の接続部８ｂが形成されている。この接続部８ａ、８ｂの継手部において、管体７と両口管１，２とがそれぞれ密封状に接続されるものである。尚、接続部は、受口形状のみまたは挿口形状のみで構成されてもよいし、端部にフランジを設けて接続されてもよく、若しくは、例えば管ユニットの所定箇所を切断し形成した切断面を有する管端部に接続されてもよく、流体管網との接続態様に合わせて適宜設定することができる。更に尚、上記した接続部８ａ、８ｂの継手部において、例えば図示しない離脱防止用の押輪及びシール部材等を用い、ボルト・ナットで緊締することによって管体７と両口管１，２とがそれぞれ密封状に接続されても構わない。
【００１８】
図１（ｂ）に示すように、管体７の上方に向けて管体７と一体に突設されるフランジ部７ａの上端面には、フランジ短管１６が接続されており、管体７に設けられた２つの分岐路のうち、流体路４の上流側に位置する第一の分岐路５は、フランジ部７ａ及びフランジ短管１６の内部に形成されている。またフランジ短管１６の内部には、第一の分岐路５を開閉するヒンジ式の簡易開閉弁１０が設けられ、フランジ短管１６には、後述する仕切弁を装着するためのフランジ９及び管体７と接続されるフランジ２３を備えており、フランジ短管１６のフランジ２３と管体７のフランジ部７ａとがボルトで緊締されて接続されている。
【００１９】
フランジ短管１６の上部には、仕切弁２０を収容する弁箱部２１がフランジ２２を介して接続されるようになっており、仕切弁２０が装着されない場合には、図示しない栓が取り付けられ、該栓によって第一の分岐路５の開口端が閉塞されるようになっている。すなわち、流体路４を遮断する場合に、第一の分岐路５のフランジ短管１６の上端に仕切弁２０を装着し、遮断しない場合は栓によって第一の分岐路５の開口端が閉塞される。
【００２０】
仕切弁２０は、弁箱部２１の内部に仕切弁体２４およびスピンドル２５を有し、仕切弁体２４は、例えば、ゴム製のシール部２６を有しており、スピンドル２５を正逆方向に回転させることにより、該スピンドル２５に螺合するコマ２７を介して流体路４の直交方向に昇降可能に設けられている。したがって、仕切弁体２４は、管体７内を横断して下方に移動し、シール部２６が管体７の内面に圧接して管体７内の流体路４を遮断する位置（閉弁位置）と、開弁位置との間を移動できるようになっている。
【００２１】
スピンドル２５の回動操作により仕切弁体２４が径方向の下方に移動される際には、簡易開閉弁１０は、仕切弁体２４の下方への移動に連動して開方向に移動され、仕切弁体２４の移動を妨げないように構成され、仕切弁体２４が上方に移動して弁箱部２１内に収納される際には、閉方向に移動され、この部分を閉鎖するようになっている。このため、例えば、簡易開閉弁１０を、常時、閉方向に付勢するバネを設けてもよい。図１では、仕切弁体２４が管体７内を横断して下方に移動し、シール部２６が管体７の内面に圧接して管体７内の流体路４を遮断した状態（閉弁位置）が示されている。
【００２２】
管体７に設けられた２つの分岐路のうち、流体路４の下流側に位置する第二の分岐路６は、管体７の延設方向（図１の左右方向）に対し直交し、かつ、水平方向に延設される延設部７ｂの内部に形成されている。この延設部７ｂの開口端部には、フランジ１１が形成されており、このフランジ１１に対し、後述する分岐管を接続することが可能になっている。
【００２３】
更に、延設部７ｂの内部には、第二の分岐路６を密封状に閉止する閉止弁（図示せず）が延設部７ｂの開口端部から挿入されて配設されており、また、フランジ１１には外方から閉塞する閉塞フランジ２８が装着されている。尚、第一の分岐路５は、管体７の上方に向けて形成されるものに限らず、流体路と直交して形成されるものであれば上方に限らない。同じく、第二の分岐路６は、管体７の延設方向に対し直交し、かつ、水平方向に形成されるものに限らず、流体路と直交して形成されるものであれば水平方向に限らない。
【００２４】
次に、実施例１に係る簡易開閉弁について図２を参照して説明する。図２において、フランジ短管１６の内部には、第一の分岐路５を開閉するヒンジ式の簡易開閉弁１０が装着されており、簡易開閉弁１０は、図２（ｂ）に破線で示すように、開の状態にある。
【００２５】
簡易開閉弁１０は、フランジ短管１６に支持された回転軸１３に固着された弁板１２を有し、回転軸１３のフランジ短管１６外に突出する一端部１４に操作部１５が設けられている。操作部１５は、略Ｌ字状のレバー１７から構成され、該レバー１７の基端１８が回転軸１３の一端部１４に連接されている。レバー１７の断面形状は略円形である。レバー１７の基端１８と回転軸１３の一端部１４との連接は、例えば、回転軸１３の一端部１４を六角形状に形成するとともに、レバー１７の基端１８に径大部を設け、この径大部に六角穴を形成し、回転軸１３の六角形状の一端部１４にレバー１７の六角穴を嵌合させることにより、回転軸１３に対してレバー１７を着脱自在に連接させてもよい。
【００２６】
一方、フランジ短管１６には、レバー１７の略Ｌ字状に曲げられたハンドル部１９に対応するように、弁体が閉位置の状態において操作部１５を保持する閉位置保持手段３０が設けられている。図２においては、閉位置保持手段３０は、操作部１５の下方に位置し、平面視でハンドル部１９を外側から囲むようにフランジ短管１６から突出して設けられた略Ｌ字状突出部３１、及び、略Ｌ字状突出部３１の先端部に回転軸１３と略平行に穿設されたネジ穴３２及び該ネジ穴３２に螺合する先端が先細形状のテーパ面３４を有するスクリューネジ３３とから構成されている。尚、閉位置保持手段３０の位置は、操作部１５の下方に限定されることなく、要は、レバー１７を弁板１２の閉方向に付勢できる位置に設けられればよい。
【００２７】
次に、実施例１に係る簡易開閉弁の閉状態及び簡易開閉弁を閉状態に保持する閉位置保持手段３０について図３を参照して説明する。尚、簡易開閉弁は閉の状態にある。
【００２８】
図２の開の状態にある簡易開閉弁１０を閉の状態に操作するには、まず、操作部１５の略Ｌ字状のレバー１７を反時計方向に９０°回転させる。この状態では、レバー１７のハンドル部１９は下方を向いている（図３（ｂ）参照。）。レバー１７の回転より回転軸１３及び弁板１２も反時計方向に９０°回転され、図３（ｂ）において破線で示すように、弁板１２はフランジ短管１６の内部に形成された弁座に着座する。
【００２９】
ここで、図３（ａ）を参照して、レバー１７とスクリューネジ３３との平面的な位置関係について説明する。スクリューネジ３３は、レバー１７の中心よりもハンドル部１９を弁板１２の閉方向に付勢する側、すなわち、図３（ａ）では左側に配置されている。そして、図３（ａ）点線囲い部に示されるように、レバー１７の回転中心（回転軸１３の中心）とスクリューネジ３３の中心との水平距離ｄ１が、ｄ１＜（ハンドル部１９の直径＋スクリューネジ３３の直径）／２になるように設定されている。
【００３０】
更に、図３（ｂ）を参照して、レバー１７とスクリューネジ３３との垂直方向の位置関係について説明する。スクリューネジ３３は、弁体が閉位置、すなわち、レバー１７のハンドル部１９が下方に向いた状態において、ハンドル部１９に係合可能な位置に配設される。例えば、ハンドル部１９が下方に向いた状態において、ハンドル部１９の上下方向の略中間位置と下方位置との間の適宜箇所に配設されるのが好ましい。
【００３１】
今、レバー１７のハンドル部１９が下方を向いている状態（弁板１２が閉の状態）で、スクリューネジ３３を前進させると、スクリューネジ３３の先細形状のテーパ面３４がレバー１７のハンドル部１９外面に接触する。更に、スクリューネジ３３を前進させると、レバー１７のハンドル部１９はテーパ面３４から反時計方向の力を受け、この反時計方向の回転力により、レバー１７及び回転軸１３を介して弁板１２は弁座に強く押し付けられる。
【００３２】
上記のように構成された簡易開閉弁によれば、フランジ短管１６外に突出する回転軸１３の一端部を利用して弁板１２を閉位置に保持する閉位置保持手段３０を設けることができ、装置を簡略な構成にできるとともに、弁体が不用意に開いてしまうことを防止できる。
【００３３】
また、フランジ短管１６側に設けられた閉位置保持手段３０が、フランジ短管１６から突出して設けられた略Ｌ字状突出部３１に螺合するスクリューネジ３３から構成され、該スクリューネジ３３の先端は先細形状のテーパ面３４に形成され、閉状態の弁体のハンドル部１９にスクリューネジ３３のテーパ面３４が当接して弁板１２を弁座に押し付けるように作用するため、流体管内の流体圧が低い等の場合にも、流体管内の流体の漏洩を防止することができる。
【００３４】
更に、弁板１２の操作部１５が略Ｌ字状のレバー１７から構成され、該レバー１７の基端が回転軸１３の一端部に連接されるとともに略Ｌ字状に曲げられたハンドル部１９にスクリューネジ３３のテーパ面３４が当接されるように配置されているため、テコの原理により小さな操作力で弁板１２を確実に弁座に押し付けることができる。
【実施例２】
【００３５】
次に、実施例２に係る簡易開閉弁及びそれが設けられた管ユニットにつき、図４及び５を参照して説明する。尚、前記実施例１と同一構成であって重複する構成については説明を省略する。尚、図４（ａ）、（ｂ）の紙面左側を流体路の上流側、紙面右側を下流側として説明する。
【００３６】
図４に示されるように、この管ユニット５０は、内部に両口管１，２に連通した流体路４及びこの流体路４に連通した第一の分岐路５（図４（ｂ）参照）及び第二の分岐路６（図４（ａ）参照）が内部に形成された管体５１を備えている。管ユニット５０は、図１の管ユニット３とは、実施例２に係る簡易開閉弁６０が設けられる点及び第二の分岐路６の構成において相違するが、その他は図１の管ユニット３と同じである。
【００３７】
第二の分岐路６には、分岐管を接続するための接続端部５２及び該第二の分岐路６を閉止する閉止手段５３が設けられている。尚、本発明の接続端部は、本実施例の接続端部５２のように端部にフランジを設けてもよいし（図４（ａ）参照）、受口形状または挿口形状で構成されてもよく、若しくは、例えば管ユニットの所定箇所を切断し形成した切断面を有する管端部に接続されてもよく、分岐管との接続態様に合わせて適宜設定することができる。更に尚、接続端部の継手部において、例えば図示しない離脱防止用の押輪及びシール部材等を用い、ボルト・ナットで緊締することによって管ユニット５０と分岐管とがそれぞれ密封状に接続されても構わない。閉止手段５３の構成は、第一の分岐路５に設けられた仕切弁装置２０のように仕切弁が第二の分岐路６に対して出入する方式であり、詳しい説明は省略する。
【００３８】
次に、実施例２に係る簡易開閉弁６０について図４及び５を参照して説明する。図４（ｂ）において、フランジ短管１６の内部には、第一の分岐路５を開閉するヒンジ式の簡易開閉弁６０が装着されており、簡易開閉弁６０は閉の状態にある。簡易開閉弁６０は、フランジ短管１６に支持された回転軸１３に固着された弁板１２を有し、回転軸１３のフランジ短管１６外に突出する一端部１４に操作部１５が設けられている。尚、操作部１５の構成は図２に示す実施例１と同じであるので、説明は省略する。
【００３９】
図５に示すように、フランジ短管１６には、弁体が閉位置の状態において弁板１２を閉位置に保持する閉位置保持手段６５が設けられている。閉位置保持手段６５は、弁板１２を弁座６１に押付け、保持するものであって、具体的には、フランジ短管１６において、弁板１２の弁座６１側と反対側の面に位置して回転軸１３と略平行に設けられたネジ穴６２、６２及び該ネジ穴６２、６２に螺合する先端が先細形状のテーパ面６４を有するスクリューネジ６３とから構成されている。
【００４０】
ここで、図５を参照して、閉位置にある弁板１２とスクリューネジ６３との垂直方向の位置関係について説明する。スクリューネジ６３は、閉位置にある弁板１２の弁座６１側と反対側の面６６側、すなわち、図５では下面側に配置されている。そして、閉位置にある弁板１２の下面とスクリューネジ６３の中心との距離ｄ２が、ｄ２＜スクリューネジ６３の直径／２になるように設定されている。
【００４１】
今、図５に示すように簡易開閉弁６０が閉の状態において、スクリューネジ６３を前進させると、スクリューネジ６３の先細形状のテーパ面６４が弁板１２の下面６６に接触する。更に、スクリューネジ６３を前進させると、弁板１２はテーパ面６４により上方への力を受け、弁座６１に押し付けられる。
【００４２】
上記のように構成された簡易開閉弁６０によれば、フランジ短管１６に簡単な構成の閉位置保持手段６０を設けることができ、装置を簡略な構成にできるとともに、弁体が不用意に開いてしまうことを防止できる。
【００４３】
また、フランジ短管１６側に設けられた閉位置保持手段６０が、フランジ短管１６に穿設されたネジ穴６２、６２及び該ネジ穴６２、６２に螺合する先端が先細形状のテーパ面６４を有するスクリューネジ６３から構成され、該スクリューネジ６３の先端は先細形状のテーパ面６４に形成され、閉位置にある弁板１２の弁座６１と反対側の面に、直接、スクリューネジ６３のテーパ面６４が当接して弁板１２を弁座６１に押し付けるように作用するため、流体管内の流体圧が低い等の場合にも、流体管内の流体の漏洩を確実に防止することができる。
【００４４】
次に、図６を参照して、本発明の実施例１または２に係る簡易開閉弁が設けられる管ユニットの変形例を説明する。尚、図１に示す符号と同じ符号は図１の部材と同じ部材を示しており詳しい説明は省略する。
【００４５】
図６（ａ）には、流体路に３つの分岐路が設けられ、第一の分岐路７０には仕切弁２０及び該第一の分岐路を開閉する実施例１または２に係る簡易開閉弁１０、６０を装着可能な分岐部７５が設けられ、第二及び第三の分岐路７１、７２には、分岐管を接続するための接続端部７３、７４が設けられるとともに、該接続端部７３、７４にそれぞれ第二及び第三の分岐路７１、７２を閉止する仕切弁装置を装着可能な分岐部７６、７７が設けられた管ユニットが示されている。
【００４６】
図６（ｂ）には、流体路に３つの分岐路が設けられ、第一及び第二の分岐路８０、８１には仕切弁２０及び該第一及び第二の分岐路を開閉する実施例１または２に係る簡易開閉弁１０、６０を装着可能な分岐部８６、８７が設けられ、第三の分岐路８３には、分岐管を接続するための接続端部８４及び該第三の分岐路８３を閉止する仕切弁を装着可能な分岐部８５が設けられた管ユニットが示されている。
【００４７】
次に、図７を参照して、例えば、図４に示す管ユニット５０を用いて分岐管路を設置する場合について説明する。尚、図７の紙面左側を流体路の上流側、紙面右側を下流側として説明する。
【００４８】
管路には、予め、流体路の上流側には、上流側に分岐管接続用の第二の分岐路６、下流側に仕切弁装着用の第一の分岐路５を備えた管ユニット５０’が配置され、流体路の下流側には、上流側に仕切弁装着用の第一の分岐路５、下流側に分岐管接続用の第二の分岐路６を備えた管ユニット５０が配置されている。第二の分岐路６には、分岐管を接続するための接続端部５２及び該第二の分岐路６を閉止する閉止手段５３が設けられている。
【００４９】
図７において、不断流の状態で流路を変更する際、分岐管を設置するには、流体路の上流側の管ユニット５０’及び下流側の管ユニット５０の、それぞれの第一の分岐路５、５の仕切弁２０を開にし、それぞれの第二の分岐路６、６の閉止手段５３を閉にした状態で、接続端部５２に分岐管９０を接続する。
【００５０】
次に、流体路の上流側の管ユニット５０‘及び下流側の管ユニット５０の、それぞれの第一の分岐路５、５の仕切弁装置２０を閉にし、それぞれの第二の分岐路６、６の閉止手段５３を開にすれば、不断流の状態で流路を変更することができる。この際、第二の分岐路６、６には、外部から閉止弁着脱装置を用いて着脱される閉止弁に代わって、仕切弁装置２０と同様の閉止手段５３が設けられているため、分岐管９０の接続作業を簡単に行うことができる。
【００５１】
以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００５２】
例えば、前記実施例では、閉位置保持手段がフランジ短管に設けられる場合について説明したが、これに限定されることなく、分岐路を形成する分岐部側に設けられていればよい。
【００５３】
また例えば、前記実施例では、簡易開閉弁についてヒンジ式回転型のものを説明したが、該ヒンジ式回転型の簡易開閉弁は、好ましいタイプのものではあるが、本発明の簡易開閉弁は該ヒンジ式回転型これに限定されることなく、例えば、仕切弁タイプあるいはロータリー弁タイプのものも包含される。
【００５４】
また例えば、前記実施例では、簡易開閉弁の適用される管ユニットについて、図１、図４、図６及び図７のものを例示したが、本発明の簡易開閉弁は、これらの図に示された管ユニットに限らず、他の形式の管ユニットにも適用可能である。
【００５５】
更に例えば、前記実施例では、管ユニットが、新設耐震管路、既設管の耐震化敷設替え管路に用いられているが、本発明に係る管ユニットは、前記した耐震管路以外の管路に適用することも可能である。
【符号の説明】
【００５６】
１                挿口管（流体管）
２                受口管（流体管）
３                管ユニット
４                流体路
５                第一の分岐路
６                第二の分岐路
７                管体
８ａ，８ｂ        接続部
１０              簡易開閉弁
１２              弁板
１３              回転軸
１４              回転軸の一端部
１５              操作部
１７              レバー
１８              レバーの基端
１９              ハンドル部
２０              仕切弁
３０              閉位置保持手段
３３              スクリューネジ
３４              テーパ面
５０              管ユニット
５１              管体
５２              接続端部
５３              閉止手段
６０              簡易開閉弁
６１              弁座
６３              スクリューネジ
６４              テーパ面
６５              閉位置保持手段
７０              第一の分岐路
７１              第二の分岐路
７２              第三の分岐路
７３，７４        接続端部
７５〜７７        分岐部
８０              第一の分岐路
８１              第二の分岐路
８３              第三の分岐路
８４              接続端部
８５〜８７        分岐部
９０              分岐管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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