(57)【要約】【課題】Ｘ線造影材付の医療用ガーゼにおいて、熱可塑性樹脂を含むＸ線造影材をガーゼの表面に効率よく溶着する。【解決手段】ガーゼロール２Ａからガーゼ２を引出し、反転ローラ１６によって反転させてベルトコンベア１２によって送り、巻取り装置９によってロール状に巻き取る。Ｘ線造影材供給装置７のノズル１９から半溶融状態のＸ線造影材３をベルトコンベア１２の平ベルト１５とガーゼ２との間に押出す。押圧ローラ１７、１８でガーゼ２を平ベルト１５に押圧してＸ線造影材３をガーゼ２に溶着させる。Ｘ線造影材３は、ガーゼ２を介して押圧ローラ１７、１８で押圧されるので、押圧ローラ１７、１８に張り付くことがない。ガーゼ２に溶着されたＸ線造影材３は、平ベルト１５上で冷却、固化した後、ベルトコンベア１２の下流部で平ベルト１５から離脱するので、平ベルト１５側に張り付くこともない。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状の吸収材の表面に、熱可塑性樹脂を含む線状のＸ線造影材を溶着するためのＸ線造影材付吸収材の製造方法において、
前記吸収材をベルトによって送り、前記ベルトと前記吸収材との間に半溶融状態の前記Ｘ線造影材を供給し、押圧ローラによって前記吸収材を前記ベルトに押圧して、前記Ｘ線造影材を前記吸収材に溶着することを特徴とするＸ線造影材付吸収材の製造方法。
【請求項２】
前記Ｘ線造影材が溶着された前記吸収材に、摩擦材が中央側から両端側に向けて互いに反対方向に螺旋状に巻き付けられた幅出しローラを押付け、該幅出しローラの回転により、前記摩擦材と前記吸収材との接触部が中央側から両端側に移動するようにしたことを特徴とする請求項１に記載のＸ線造影材付吸収材の製造方法。
【請求項３】
シート状の吸収材の表面に、熱可塑性樹脂を含む線状のＸ線造影材を溶着するためのＸ線造影材付吸収材の製造装置において、
前記吸収材をベルトによって送るベルトコンベアと、前記吸収材を前記ベルトに押圧する押圧ローラと、前記押圧ローラの上流側の前記ベルトと前記吸収材との間に半溶融状態の前記Ｘ線造影材を供給するＸ線造影材供給装置とを備えていることを特徴とするＸ線造影材付吸収材の製造装置。
【請求項４】
前記コンベア装置の下流側に配置されて前記コンベア装置から送出される前記吸収材に押圧される幅出しローラを備え、該幅出しローラは、摩擦材が中央側から両端側に向けて互いに反対方向に螺旋状に巻き付けられて、回転により、前記摩擦材と前記吸収材との接触部が中央側から両端側に移動するようになっていることを特徴とする請求項３に記載の
Ｘ線造影材付吸収材の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、Ｘ線造影材を有する医療用ガーゼ等のＸ線造影材付吸収材の製造方法及び製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
医療用のガーゼは、手術等において、患者の体内で使用される場合、血液、体液等を吸収して、臓器、組織との区別がつきにくくなるため、体内に取り残さないように、取扱いには細心の注意が払われる。また、一般的にガーゼの繊維は、Ｘ線画像に写らないため、術後、体内に取り残されたガーゼの有無を確認することは困難であった。
【０００３】
そこで、例えば特許文献１に記載されているように、ガーゼにＸ線造影糸を織り込み、術後、Ｘ線撮影により、ガーゼの取り残しを容易に確認できるようにした医療用ガーゼが種々提案されている。
【０００４】
従来、医療用ガーゼに織り込まれるＸ線造影糸としては、例えば、硫酸バリウム、硫酸ナトリウム等のＸ線不透過性の造影剤を含有する熱可塑性樹脂等で形成した単一のフィラメントからなるモノフィラメント糸、あるいは、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリエチレン、ポリスチレン及びシリコン等で成形された繊維状樹脂に造影剤を混合して製糸したフィラメントを撚り合せたマルチフィラメント糸が用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−３３０４２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来のＸ線造影糸としてモノフィラメント糸又はマルチフィラメント糸を用いた医療用ガーゼでは、次のような問題がある。上述のモノフィラメント糸からなるＸ線造影糸は、単一のフィラメントであるから造影性が高く、Ｘ線画像上での視認性に優れるが、引張り強度が低いため、織機でガーゼに織り込む際に伸長し易く、取扱い上の不便があり、また、ガーゼに織り込まれた状態では、ピンセット等で摘まれた場合にちぎれてしまう虞がある。一方、上述のマルチフィラメント糸からなるＸ線造影糸は、引張り強度に優れるが、細いフィラメントの集合体であるため、造影性が低く、Ｘ線画像上での視認性に劣る。
【０００７】
一方、Ｘ造影剤を含有する熱可塑性樹脂からなるＸ線造影材をガーゼの表面に熱溶着した医療用ガーゼが提案されている。Ｘ線造影材をガーゼに熱溶着することにより、Ｘ線画像上での視認性の問題、及び、ガーゼからの離脱の問題を解消することができ、更に、ガーゼの柔軟性を損ないにくく、使い勝手の改善も期待できる。
【０００８】
本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、Ｘ線造影材を効率よくガーゼ、不織布等のシート状の吸収材に溶着することができるＸ線造影材材付吸収材の製造方法及び製造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために、本発明は、シート状の吸収材の表面に、熱可塑性樹脂を含む線状のＸ線造影材を溶着するためのＸ線造影材付吸収材の製造方法において、
前記吸収材をベルトによって送り、前記ベルトと前記吸収材との間に半溶融状態の前記Ｘ線造影材を供給し、押圧ローラによって前記吸収材を前記ベルトに押圧して、前記Ｘ線造影材を前記吸収材に溶着することを特徴とする。
また、シート状の吸収材の表面に、熱可塑性樹脂を含む線状のＸ線造影材を溶着するためのＸ線造影材付吸収材の製造装置において、
前記吸収材をベルトによって送るベルトコンベアと、前記吸収材を前記ベルトに押圧する押圧ローラと、前記押圧ローラの上流側の前記ベルトと前記吸収材との間に半溶融状態の前記Ｘ線造影材を供給するＸ線造影材供給装置とを備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、Ｘ線造影材は、吸収材を介して押圧ローラによって押圧され、押圧ローラに直接接触しないので、押圧ローラに張り付くことがない。その結果、Ｘ線造影材を効率よく吸収材に溶着することができ、また、押圧ローラをＸ線造影材が張り付き難い特殊な材料で製造する必要もない。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係るＸ線造影材付吸収材の製造装置の概略構成を示す図である。
【図２】図１に示す装置のＸ線造影材の吸収材への溶着工程部を拡大して示す図である。
【図３】図１に示す装置の幅出ローラを拡大して示す正面図で得ある。
【図４】図１に示す装置によって製造されるＸ線造影材付吸収材を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
本実施形態に係るＸ線造影材付吸収材である医療用ガーゼを一部破断して図４に示す。図１に示すように、医療用ガーゼ１は、シート状の吸収材として、コットン製の経糸及び緯糸を平織りしたガーゼ２を用い、その表面の端部よりの部位に長手方向に沿って線状のＸ不透過性のＸ線造影材３を溶着したものである。
【００１３】
なお、本実施形態では、一例としてコットン製の医療用ガーゼ１について説明するが、シート状の吸収材の材質は、このほか、適度な吸水性を有するものであれば、他の天然繊維、セルロース繊維、化学繊維、あるいは、これらの混合物としてもよく、ガーゼ等の織布のほか、不織布としてもよい。また、Ｘ線造影材３は、硫酸バリウム、硫酸ナトリウム等のＸ線不透過性の造影剤を含有する熱可塑性樹脂からなり、適当な太さの線状に形成されて、ガーゼ２の表面に溶着されている。Ｘ線造影材３の太さは、Ｘ線画像上での視認性、及び、医療用ガーゼ１の柔軟性、手触り等を考慮して適宜決定することができる。
【００１４】
次に、ガーゼ２にＸ線造影材３を溶着するための製造装置について、図１乃至図３を参照して説明する。
図１及び図２に示すように、製造装置４は、ガーゼ２をロール状に巻いたガーゼロール２Ａからガーゼ２を引出しながら、その表面にＸ線造影材３を連続的に溶着するものである。製造装置１は、ガーゼロール２Ａをセットしてガーゼ２が引出す供給部５と、供給部５のガーゼ２の引出し側の下方に配置され、引出されたガーゼ２を反転させて水平方向に送るコンベア装置６と、コンベア装置６によって送られるガーゼ２にＸ線造影材３を供給するＸ線造影材供給装置７と、コンベア装置６の下流側に配置されてガーゼ２の幅方向に張力を付与する幅出し機構８と、幅出し機構８の下流側の下方に配置されてガーゼ２をロール状に巻き取る巻取り装置９とを備えている。
【００１５】
供給部５は、ガーゼロール２Ａからガーゼ２を引き出せるように、ガーゼロール２Ａを軸１０によって回転可能に支持する。ガーゼロール２Ａの引出し側とは反対側の外周部に、摩擦部材１１をその自重によって接触させ、ガーゼロール２Ａの回転に対して、摩擦によって抵抗を付与している。これにより、引出されたガーゼ２に適度な張力を付与している。
【００１６】
コンベア装置６は、供給部５にセットされたガーゼロール２Ａの引出し部側の下方に水平方向に沿って配置されたベルトコンベア１２を備えている。ベルトコンベア１２は、両端部に配置された駆動ローラ１３、１４間に平ベルト１５（ベルト）が巻装され、駆動ローラ１３、１４の回転により、平ベルト１５上のガーゼ２を駆動ローラ１４側から駆動ローラ１３側へ送る。ベルトコンベア１２は、制御盤１５により駆動ローラ１３、１４を駆動するモータ（図示せず）の回転速度を変化させて送り速度を調整できるようになっている。更に、コンベア装置６は、ガーゼロール２Ａから引出されたガーゼ２を反転させる反転ローラ１６と、反転されたガーゼ２を平ベルト１５に押付ける一対の押圧ローラ１７、１８とを備えている。
【００１７】
平ベルト１５の表面の材質は、平滑で、Ｘ線造影材３の熱可塑性樹脂が溶着し難いものであることが望ましいが、シリコン樹脂等の極めて溶着し難い材質である必要はなく、例えば一般的なポリウレタン樹脂等を用いることがきる。また、押圧ローラ１７、１８の表面は、ガーゼ２を押圧するために平滑で適度な硬度を有するものであればよく、例えば金属、合成樹脂等を用いることができる。
【００１８】
Ｘ線造影材供給装置７は、Ｘ線造影材３の材料となる熱可塑性樹脂及びＸ線造影剤を投入し、これらを加熱、溶融、混錬し、ノズル１９から押し出して、線状のＸ線造影材３を生成する。加熱温度、押出速度及びノズル１９の位置は、調整可能となっている。ノズル１９は、平ベルト１５の上流側の押圧ローラ１７のさらに上流側に配置され、押し出されたＸ線造影材３が押圧ローラ１７の上流側近傍で平ベルト１５に接触するように、加熱温度、押出速度及びノズル１９の位置が調整される。
【００１９】
幅出し機構８は、ベルトコンベア１２の駆動ローラ１３の下流側に配置され、回転可能に支持されて、ベルトコンベア１２から送出されたガーゼ２を上方から押圧する幅出しローラ２０を備えている。幅出しローラ２０は、図３に示すように、ローラ本体２１の外周部に、一対のゴム等の摩擦材２２、２３が中央部から両端部にわたって互いに反対方向に螺旋状に巻き付けられている。幅出しローラ２０は、ベルトコンベア１２から送出されたガーゼ２に上方から押付けられ、ガーゼ２の送りによって回転する。摩擦材２２、２３は、それぞれ幅出しローラ２０の回転により、ガーゼ２との接触部がローラ本体２１の中央部側から両端部側に移動する方向に巻き付けられている。
【００２０】
巻取り装置９は、幅出し機構８の下流側の下方に配置され、ベルトコンベア１２から送出されたガーゼ２を回転軸２４によってロール状に巻き取るものである。回転軸２４は、インバータモータ２５及び減速機２６等からなる駆動機構によって駆動され、回転速度が調整可能となっている。駆動機構に滑りクラッチを設け、回転軸２４に所定のトルクがかかったとき、クラッチに滑りが生じることにより、回転軸２４とベルトコンベア１２との速度差を吸収しつつ、ガーゼ２に適度な張力が作用するようにするとよい。
【００２１】
以上のように構成した製造装置４の作動について次に説明する。
供給部５の軸１０にガーゼロール２Ａをセットし、ガーゼロール２Ａに摩擦部材１１を接触させる。ガーゼロール２Ａからガーゼ２を引出し、反転ローラ１６によって反転させ、ベルトコンベア１２の平ベルト１５に沿って下流側へ延ばす。平ベルト１５上のガーゼ２を押圧ローラ１７、１８によって平ベルト１５に押付ける。更に、ガーゼ２をベルトコンベア１２の下流側へ延ばし、幅出し機構８の幅出しローラ２０の下を通して巻取り装置９の回転軸２４に結合する。そして、コンベア装置６及び巻取り装置９を作動させ、供給部５のガーゼロール２Ａからガーゼ２を引出し、ベルトコンベア１２によって所定の速度で送りながら、回転軸２４によってロール状に巻き取る。
【００２２】
一方、Ｘ線造影材供給装置７では、熱可塑性樹脂及びＸ線造影剤を投入し、加熱、溶融、混錬してＸ線造影材３を生成し、ノズル１９から一定の速度で平ベルト１５上に押出す。平ベルト１５上に押出された線状のＸ線造影材３は、平ベルト１５の移動によって送られ、反転ローラ１６によって反転されたガーゼ２と平ベルト１５との間に供給される。このとき、図２に示すように、押出されたＸ線造影材３の平ベルト１５との接触位置Ｐは、Ｘ線造影材４の押出し速度及び平ベルト１５の送り速度によって変化する（図２中の仮想線参照）。
【００２３】
そして、押圧ローラ１７、１８によってガーゼ２を平ベルト１５に押圧することにより、Ｘ線造影材３がガーゼ２に圧着されて溶着される。このとき、加熱されてノズル１９から押出された半溶融状態のＸ線造影材３は、ガーゼ２の表面部に適度に浸透して溶着され、平ベルト１５によって送られながら冷却され、固化してガーゼ２に定着する。Ｘ線造影材３は、ガーゼ２を介して押圧ローラ１７、１８によって押圧され、押圧ローラ１７、１８に直接接触しないので、押圧ローラ１７、１８に張り付くことがない。また、ガーゼ２に溶着されたＸ線造影材３は、平ベルト１５上で冷却、固化した後、ベルトコンベア１２の下流部で平ベルト１５から離脱するので、平ベルト１５側に張り付くこともない。
【００２４】
Ｘ線造影材３が溶着されてベルトコンベア１２から送出されたガーゼ２は、幅出し機構８を通過する際、幅出しローラ２０を回転させる。このとき、螺旋状の摩擦材２２、２３ガーゼ２との接触部が幅出しローラ２０の回転により、中央部側から両端部側に移動するので、ガーゼ２は、左右両側に引っ張られることになり、しわやたるみが取除かれ、巻取り装置９の回転軸２４によって均一に巻き取られ、均一なロール状にすることができる。同時に、溶着されたＸ線造影材３が冷却、固化する際の収縮によりガーゼ２に発生するしわを除去することができる。
【００２５】
以上のようにして、ガーゼ２に線状のＸ線造影材３を連続的に溶着して、均一なロール状に巻き取ることができる。その後、ガーゼ２を適当な長さに裁断して、医療用ガーゼ１を得る。このようにして、X線造影材３が溶着された医療用ガーゼ１を効率的に製造することができる。なお、上述の実施形態において、Ｘ線造影材供給装置７のノズル１９をガーゼ２の幅方向に所定の周期で移動させながらガーゼ２を送ることにより、Ｘ線造影材３を波線形に溶着することも可能である。また、ノズル１９を複数配置することにより、ガーゼ２に複数本のＸ線造影材３を同時に溶着することができる。
【符号の説明】
【００２６】
１…医療用ガーゼ（Ｘ線造影材付吸収材）、２…ガーゼ（吸収材）、３…Ｘ線造影材、７…Ｘ線造影材供給装置、１２…ベルトコンベア、１５…平ベルト（ベルト）、１７、１８…押圧ローラ、２０…幅出しローラ、２３…摩擦材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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