(57)【要約】【課題】異なる二次電池が搭載された場合であっても正確に状態を検出すること。【解決手段】車両に搭載された二次電池の状態を検出する二次電池状態検出装置において、二次電池が交換された際に、新たな二次電池に関する情報が設定される設定手段（可変抵抗２１）と、設定手段に設定された情報を取得する取得手段（Ａ／Ｄ変換部２２）と、取得手段によって取得された情報に基づいて、新たな二次電池の状態を検出する検出手段（ＣＰＵ２９）と、を有する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両に搭載された二次電池の状態を検出する二次電池状態検出装置において、
前記二次電池が交換された際に、新たな二次電池に関する情報が設定される設定手段と、
前記設定手段に設定された前記情報を取得する取得手段と、
前記取得手段によって取得された前記情報に基づいて、前記新たな二次電池の状態を検出する検出手段と、
を有することを特徴とする二次電池状態検出装置。
【請求項２】
前記取得手段は、前記新たな二次電池が電気的に接続され、当該新たな二次電池から電源の供給を受けたときに、前記設定手段に設定された前記情報を取得することを特徴とする請求項１に記載の二次電池状態検出装置。
【請求項３】
前記取得手段は、前記新たな二次電池が接続された後に、前記設定手段に設定された情報を再度取得することを特徴とする請求項２に記載の二次電池状態検出装置。
【請求項４】
前記情報は、前記新たな二次電池の公称容量を特定するための情報であり、
前記検出手段は、前記情報によって特定された前記公称容量に基づいて、前記新たな二次電池の状態を検出する、
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の二次電池状態検出装置。
【請求項５】
前記設定手段には前記新たな二次電池の型番を示す情報が設定され、
前記検出手段は、前記型番を示す情報に基づいて前記新たな二次電池の公称容量を特定し、特定した前記公称容量に基づいて前記新たな二次電池の状態を検出する、
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の二次電池状態検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二次電池状態検出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、二次電池の状態を検出する状態検出装置に関する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−３００２０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述した状態検出装置では、対象となる二次電池の基準容量に基づいて、例えば、ＳＯＣ等の状態を検出する。ところで、この基準容量としては、工場出荷時に搭載されている二次電池の基準容量が設定されているため、例えば、種類が異なる二次電池に交換した場合、基準容量が異なることから、正確に状態を検出できないという問題点がある。
【０００５】
そこで、本発明は、異なる二次電池が搭載された場合であっても正確に状態を検出可能な二次電池状態検出装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は、車両に搭載された二次電池の状態を検出する二次電池状態検出装置において、前記二次電池が交換された際に、新たな二次電池に関する情報が設定される設定手段と、前記設定手段に設定された前記情報を取得する取得手段と、前記取得手段によって取得された前記情報に基づいて、前記新たな二次電池の状態を検出する検出手段と、を有することを特徴とする。
このような構成によれば、異なる二次電池が搭載された場合であっても正確に状態を検出することが可能になる。
【０００７】
また、他の発明は、前記発明に加えて、前記取得手段は、前記新たな二次電池が電気的に接続され、当該新たな二次電池から電源の供給を受けたときに、前記設定手段に設定された前記情報を取得することを特徴とする。
このような構成によれば、二次電池が接続されて電源の供給が開始されるタイミングで情報が取得されるので、ユーザが操作を行うことなく、自動的に情報を取得することができる。
【０００８】
また、他の発明は、前記発明に加えて、前記取得手段は、前記新たな二次電池が接続された後に、前記設定手段に設定された情報を再度取得することを特徴とする。
このような構成によれば、二次電池を接続した後に、ユーザが設定を行った場合であっても、設定された情報を確実に取得することができる。
【０００９】
また、他の発明は、前記発明に加えて、前記情報は、前記新たな二次電池の公称容量を特定するための情報であり、前記検出手段は、前記情報によって特定された前記公称容量に基づいて、前記新たな二次電池の状態を検出することを特徴とする。
このような構成によれば、公称容量を初期値として検出を行うことにより、検出の精度を向上させるとともに、検出に要する時間を短縮することができる。
【００１０】
また、他の発明は、上記発明に加えて、前記設定手段には前記新たな二次電池の型番を示す情報が設定され、前記検出手段は、前記型番を示す情報に基づいて前記新たな二次電池の公称容量を特定し、特定した前記公称容量に基づいて前記新たな二次電池の状態を検出することを特徴とする。
このような構成によれば、ユーザが容易に知ることができる型番を利用することができるので、操作性を向上させることが可能になる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、異なる二次電池が搭載された場合であっても正確に状態を検出することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態に係る二次電池状態検出装置が二次電池に配置された状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る二次電池状態検出装置の構成例を示す斜視図である。
【図３】図１，２に示す二次電池状態検出装置の電気的な構成例を示すブロック図である。
【図４】図３に示すＲＯＭに格納されているテーブルの一例を示す図である。
【図５】図３に示す実施形態において実行される処理の流れを説明するためのフローチャートである。
【図６】本発明の第２実施形態に係る二次電池状態検出装置の構成例を示す斜視図である。
【図７】図６に示す二次電池状態検出装置の電気的な構成例を示すブロック図である。
【図８】本発明の第３実施形態に係る二次電池状態検出装置の電気的な構成例を示すブロック図である。
【図９】図８に示すＲＯＭに格納されているテーブルの一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
次に、本発明の実施形態について説明する。
【００１４】
（Ａ）実施形態の第１実施形態の構成の説明
図１は、本発明の第１実施形態に係る二次電池状態検出装置の構成例を示す斜視図である。この図に示すように、二次電池状態検出装置１０は、上面につまみが形成された筐体を有し、二次電池１の上面２に配置される。より詳細には、二次電池１の上面２にはマイナス端子３とプラス端子４が配設され、二次電池状態検出装置１０は、マイナス端子３の近傍に配置されている。二次電池状態検出装置１０は、図示しない環状の締付環を有するバッテリーターミナルを有しており、このバッテリーターミナルの締付環によってマイナス端子３に固定される。なお、二次電池１は、例えば、鉛蓄電池によって構成されて自動車等の車両に搭載され、図示しないエンジンによって駆動されるオルタネータが発電する電力によって充電され、図示しない負荷機器（例えば、スタータモータ、電動ステアリング、オーディオ機器等）に対して電力を供給する。
【００１５】
図２は、二次電池状態検出装置１０の詳細な構成例を示す斜視図である。この図に示すように、二次電池状態検出装置１０の筐体の上面１１には後述する可変抵抗を調整するためのつまみ１２が配置されている。つまみ１２には、矢印形状の溝１２ａが形成されており、この溝１２ａに、例えば、マイナスドライバを差し込んで回転させることにより、可変抵抗の抵抗値を調整することができる。
【００１６】
つまみ１２の周辺には、可変抵抗のノッチによる固定位置に対応して、黒点１３ａが印刷等によって複数表示されている。また、黒点１３ａは引き出し線１３ｂによって引き出され、それぞれの位置に対応した二次電池１の型番１３ｃが表示されている。この例では、左下から時計回りに１１５Ｄ３１、９０Ｄ２６、８０Ｄ２３、５５Ｂ２４、４６Ｂ１９、４０Ｂ１９、および、３４Ｂ１７が表示されている。つまみ１２を回転させ、矢印形状の溝１２ａの先端と、所望の黒点１３ａを合致させることにより、所望の二次電池の型番を選択することができる。なお、図２の例では、８０Ｄ２３が選択されている。
【００１７】
図３は、二次電池状態検出装置１０の電気的な構成例を示すブロック図である。この図に示すように、二次電池状態検出装置１０は、固定抵抗２０、可変抵抗２１、Ａ／Ｄ（Analog to Digital）変換部２２、Ｉ／Ｆ（Interface）２３、電圧センサ２４、電流センサ２５、温度センサ２６、ＲＯＭ（Read Only Memory）２７、ＲＡＭ（Random Access Memory）２８、ＣＰＵ（Central Processing Unit）２９、および、バス３０を主要な構成要素としている。なお、図３に示す装置の各部には、二次電池１から電源電力が供給されている。
【００１８】
ここで、固定抵抗２０は、一端が基準電源Ｖｒｅｆに接続され、他端が可変抵抗２１に直列接続されている。なお、基準電源Ｖｒｅｆは、例えば、ツェナーダイオード等によって構成したり、あるいは、Ｉ／Ｆ２３にＤ／Ａ（Digital to Analog）変換部を設けてそこから出力される電圧を利用するようにしたりしてもよい。可変抵抗２１は、一端が固定抵抗２０と直列接続され、他端が接地されている。また、可変抵抗２１の両端はＡ／Ｄ変換部２２の入力端子に接続されている。可変抵抗２１の抵抗を調整するためのつまみは、図２に示す１２として筐体の上面１１に配設されている。したがって、つまみ１２を操作することにより、可変抵抗２１の抵抗値が変化し、固定抵抗２０と可変抵抗２１の分圧比が変化するため、Ａ／Ｄ変換部２２の入力端子に入力される電圧が変化する。
【００１９】
Ａ／Ｄ変換部２２は、可変抵抗２１に現れる電圧をデジタルデータに変換し、Ｉ／Ｆ２３に供給する。Ｉ／Ｆ２３は、Ａ／Ｄ変換部２２から供給されるデータを入力するとともに、電圧センサ２４、電流センサ２５、および、温度センサ２３から供給される信号をデジタルデータに変換して入力する。
【００２０】
電圧センサ２４は、二次電池１の端子電圧を検出し、Ｉ／Ｆ２３に供給する。電流センサ２５は、二次電池１の充放電電流を検出し、Ｉ／Ｆ２３に供給する。温度センサ２６は、二次電池１の温度を検出し、Ｉ／Ｆ２３に供給する。
【００２１】
ＲＯＭ２７は、不揮発性の半導体メモリによって構成され、ＣＰＵ２９が実行するプログラムやデータを格納している。ＲＡＭ２８は、揮発性の半導体メモリによって構成され、ＣＰＵ２９がプログラムを実行する際にプログラムおよびデータを一時的に格納するワークエリアとして機能する。ＣＰＵ２９は、中央制御装置であり、ＲＯＭ２７に格納されているプログラムおよびデータに基づいて各種演算処理を実行する。バス３０は、Ｉ／Ｆ２３、ＲＯＭ２７、ＲＡＭ２８、および、ＣＰＵ２９を相互に電気的に接続し、これらの間でデータの授受を可能にするための電気信号線群である。
【００２２】
図４は、ＲＯＭ２７に格納されているテーブルの一例を示す図である。この図に示す例では、検出電圧の範囲と、二次電池１の型番と、二次電池１の容量の公称値とが関連づけされて格納されている。ここで、「検出電圧範囲」は、可変抵抗２１に現れる電圧の範囲を示している。また、「二次電池型番」は、二次電池１の型番を示している。また、「公称値」は、二次電池１の公称の容量（Ａｈ）を示している。ＣＰＵ２９は、Ａ／Ｄ変換部２２から供給される電圧のデータを取得し、ＲＯＭ２７に格納されている図４のテーブルを参照し、二次電池型番と公称値を取得する。具体的には、つまみ１２が操作されて「８０Ｄ２３」が選択された場合には、可変抵抗２１に現れる電圧は、１．６〜１．９Ｖの範囲になる。このため、ＣＰＵ２９は、Ａ／Ｄ変換部２２の出力がこの範囲に収まっている場合には、つまみ１２によって「８０Ｄ２３」が選択されていると判定することができる。
【００２３】
（Ｂ）実施形態の第１実施形態の動作の説明
つぎに、図５を参照して、第１実施形態の動作について説明する。図５は、図１に示す第１実施形態において実行される処理の一例を説明するためのフローチャートである。この図のフローチャートの処理が開始されると、以下の処理が実行される。
【００２４】
ステップＳ１０において、ＣＰＵ２９は、装置が再起動されたか否かを判定し、再起動されたと判定した場合（ステップＳ１０：Ｙｅｓ）にはステップＳ１１に進み、それ以外の場合（ステップＳ１０：Ｎｏ）には処理を終了する。具体的には、二次電池１が交換される場合、二次電池状態検出装置１０が古い二次電池１から取り外されるので、電源の供給が一時的に遮断される。その後、新たな二次電池１が車両に取り付けられ、二次電池状態検出装置１０がこの新たな二次電池１に接続されると、電源の供給が再開され、装置が再起動されるので、ＣＰＵ２９は、Ｙｅｓと判定してステップＳ１１に進む。
【００２５】
ステップＳ１１では、ＣＰＵ２９は、Ａ／Ｄ変換部２２の出力を読み取る。具体的には、Ａ／Ｄ変換部２２には可変抵抗２１に現れる電圧が入力され、Ａ／Ｄ変換部２２は入力された電圧に対応するデータを出力するので、ＣＰＵ２９はＡ／Ｄ変換部２２によってデジタルデータに変換された入力電圧を読み取る。
【００２６】
ステップＳ１２では、ＣＰＵ２９は、ＲＯＭ２７に格納されている図４に示すテーブルから、ステップＳ１１で取得した電圧の範囲に該当する公称値を取得する。例えば、つまみ１２が操作されて「８０Ｄ２３」が選択された場合には、可変抵抗２１に現れる電圧は、１．６〜１．９Ｖの範囲になるので、ＣＰＵ２９は公称値として５４Ａｈを取得する。
【００２７】
ステップＳ１３では、ＣＰＵ２９は、再起動されてから所定時間（例えば、５分）が経過したか否かを判定し、所定時間が経過したと判定した場合（ステップＳ１３：Ｙｅｓ）にはステップＳ１４に進み、それ以外の場合（ステップＳ１３：Ｎｏ）にはステップＳ１１に戻って所定時間が経過するまで同様の処理を繰り返す。なお、ステップＳ１１〜Ｓ１３の処理を所定時間繰り返すのは、つまみ１２が設定されるのは、新たな二次電池１が二次電池状態検出装置１０に接続される前の場合と、接続された後の場合の２通りであり、後者に対応するためである。すなわち、新たな二次電池１が接続されて再起動された後に、つまみ１２が操作されて二次電池１の型番が選択された場合、起動時（新たな二次電池１が接続されたとき）には、新たな二次電池１に対応する設定がされていないことから、起動時にステップＳ１１で読み取った値は正しい値ではない。そこで、一定期間継続してＡ／Ｄ変換部２２からの出力を読み取ることで、起動後に設定された値を取得することができる。
【００２８】
ステップＳ１４では、ＣＰＵ２９は、ステップＳ１２において取得した公称値をＲＡＭ２８に格納する。例えば、いまの例では、つまみ１２が操作されて「８２Ｄ２３」が選択されているので、５４Ａｈが取得される。
【００２９】
ステップＳ１５では、ＣＰＵ２９は、公称値を初期値として二次電池１の状態を検出する処理を実行する。具体的には、例えば、以下の状態検出を実行する。
【００３０】
（１）ＳＯＣ
（２）分極
（３）成層化
（４）液温
【００３１】
まず、（１）ＳＯＣは充電率であり、以下の式に基づいてΔＳＯＣを求め、このΔＳＯＣを積算することで充電率ＳＯＣを得ることができる。
ΔＳＯＣ＝ΔＱ／基準容量  ・・・（１）
ここで、ΔＳＯＣは、単位時間毎の充電率変化量であり、ΔＱは単位時間毎充放電電気量変化量である。また、基準容量は、二次電池１の満充電時における容量であり、ステップＳ１４でＲＡＭ２８に格納した公称値を初期値とし、この初期値に基づいて基準容量を求める。
【００３２】
つぎに、（２）分極は、電極反応の進行に伴って電極表面における反応物の濃度が変化することにより生じる。この分極が生じると、二次電池１の安定時の開放端電圧である安定ＯＣＶ（Open Circuit Voltage）を求める際に、電圧が安定ＯＣＶからずれてしまう。このため、そのようなずれを防ぐために分極補正係数を用いて安定ＯＣＶからのずれを補正する。ところで、分極補正係数は、電圧変化率と電圧補正値との相関式に電圧変化率を代入して計算することができるが、この相関式には充電率ＳＯＣを変数として含んでいる。充電率ＳＯＣを算出するためには、前述したように公称値を初期値とし、この初期値に基づいて基準容量を求める。
【００３３】
つぎに、（３）成層化は、充放電が行われると、比重の重い硫酸が下に沈殿する一方水が上方に溜まって成層化が形成される。このような成層化が形成されると、硫酸濃度の高い下層部の影響でＯＣＶが高めに検出されてしまう。成層化は、充放電の履歴によって変化するため、単位時間ΔＴにおける充電率の変化量ΔＳＯＣを求め、このΔＳＯＣに基づいて求める。このため、前述した（１）の場合と同様に、ステップＳ１４でＲＡＭ２８に格納した公称値を初期値とし、この初期値に基づいて基準容量を求める。
【００３４】
つぎに、（４）液温は、二次電池１の電解液の温度である。前述した（１）〜（３）の値は液温によって変動することから、その影響を排除するために液温による補正が必要になる。ところで、液温は、二次電池１の熱容量と周囲温度から推定するため、二次電池１のサイズによって熱容量が変化すると、推定する係数が異なってしまう。そこで、公称値から熱容量を求め、この熱容量に基づいて液温を推定する。
【００３５】
このように、公称値である容量を初期値として使用することにより、前述した（１）〜（３）の値を正確に検出（計算）することができるとともに、値が収束するまでの計算量を減らすことができる。
【００３６】
以上に説明したように、本発明の第１実施形態によれば、つまみ１２を操作することで、二次電池１の公称値が設定できるようにしたので、公称値に基づいて二次電池１の状態を正確に検出することができる。
【００３７】
また、第１実施形態では、再起動されてから一定時間が経過するまでＡ／Ｄ変換部２２からの読み取りを繰り返すようにしたので、二次電池１に二次電池状態検出装置１０が接続された後につまみ１２が操作された場合であっても設定値を確実に読み取ることができる。
【００３８】
（Ｃ）実施形態の第２実施形態の説明
つぎに、第２実施形態について説明する。図６は本発明の第２実施形態に係る二次電池状態検出装置１０の斜視図であり、図７は二次電池状態検出装置１０の電気的な構成例を示すブロック図である。図６に示すように、第２実施形態では、筐体の上面１１にはスイッチボックス５０が配置され、スイッチボックス５０にはスイッチを操作するための７つの操作部６０が設けられている。操作部６０は、図７に示すスイッチ５１〜５７をそれぞれオンまたはオフの状態にする際に操作される。スイッチ５１〜５７は、固定抵抗４１〜４７のそれぞれの両端に接続されており、これらのスイッチがオンの状態にされると並列接続されている固定抵抗が短絡状態にされる。固定抵抗４１〜４７は固定抵抗４０と直列接続され、固定抵抗４１と固定抵抗４７の両端はＡ／Ｄ変換部２２の入力端に接続されている。固定抵抗４７の一端は接地され、固定抵抗４０の一端は基準電源Ｖｒｅｆに接続されている。
【００３９】
第２実施形態では、スイッチ５１〜５７のオンまたはオフの状態を二次電池１の型番に応じて設定する。一例として、選択する型番のみをオフの状態とし、他を全てオンの状態とすることで型番を入力することができる。例えば、スイッチ５１が１１５Ｄ３１に対応する場合、１１５Ｄ３１を選択する場合にはスイッチ５１のみをオフとし、他のスイッチ５２〜５７を全てオンの状態にする。この結果、固定抵抗４０と固定抵抗４１の直列接続状態となり、Ａ／Ｄ変換部２２には固定抵抗４１に現れる電圧が入力されるので、この電圧が図４に示す２．４〜２．７Ｖの範囲になるように固定抵抗４０と固定抵抗４１の抵抗値を設定すればよい。なお、スイッチの操作によってＡ／Ｄ変換部２２に入力される電圧が一意に決まればよいので、前述した以外の方法でスイッチ５１〜５７を設定するようにしてもよいことは言うまでもない。
【００４０】
なお、第２実施形態において実行される処理は、第１実施形態の場合と同様であるので、その説明は省略する。
【００４１】
（Ｄ）実施形態の第３実施形態の説明
つぎに、第３実施形態について説明する。図８は第３実施形態の電気的な構成例を示すブロック図である。第３実施形態では、７つのスイッチ７１〜７７の一端が相互に接続されてＩ／Ｆ２３から電源が供給され、他端のそれぞれがＩ／Ｆ２３の入力ポートに接続されている。図８の例では、スイッチ７１〜７７のそれぞれがＩ／Ｆ２３の入力ポートにビット情報として入力される。具体的には、例えば、スイッチ７１がＬＳＢ（Least Significant Bit）とされ、スイッチ７７がＭＳＢ（Most Significant Bit）とされ、これら７つのスイッチ７１〜７７のオンまたはオフの組み合わせにより、０〜１２７の数値が表現される。
【００４２】
図９はスイッチ７１〜７７のオン／オフによって表現される値と、公称値との関係を示すテーブルの一例である。例えば、スイッチ７１〜７７の全てがオフの状態とされた場合には「０」を示し、その場合には図９に示すように国内Ａメーカの１１５Ｄ３１の公称値７２Ａｈの二次電池であることを示す。また、スイッチ７１のみがオンにされ、それ以外がオフの状態とされた場合には、図９に示すように国内Ａメーカの９０Ｄ２６の公称値５８ｈＡの二次電池であることを示す。また、スイッチ７１〜７７によって１２５が設定された場合には、図９の右側に示すように、国外Ｂメーカの型番が「ｘｘｘｘ」で、公称値が「ａａ」の二次電池であることを示す。
【００４３】
図９に示すテーブルは、ＲＯＭ２７に格納されており、ＣＰＵ２９は、Ｉ／Ｆ２３を介してスイッチ７１〜７７の状態を読み込み、読み込んだ値とＲＯＭ２７に格納されているテーブルを比較することで、公称値を得ることができる。
【００４４】
なお、第３実施形態において実行される処理は、第１実施形態の場合と同様であるので、その説明は省略する。
【００４５】
（Ｅ）変形実施形態の説明
以上の実施形態は一例であって、本発明が上述したような場合のみに限定されるものでないことはいうまでもない。例えば、以上の各実施形態では、二次電池状態検出装置１０はマイナス端子の近くに設けるようにしたが、これ以外の場所（例えば、プラス端子の近く）に設けることも可能である。
【００４６】
また、以上の各実施形態では、つまみ１２および操作部６０は、二次電池状態検出装置１０の上面１１に設けるようにしたが、側面に設けるようにしてもよい。そのような構成によれば、ユーザが誤操作によって設定を変更してしまうことを防止できる。
【００４７】
また、以上の各実施形態では、７種類の型番の二次電池の中から選択できるようにしたが、これ以外の数の種類から選択できるようにしてもよい。例えば、一般的には１つ上のサイズまたは下のサイズに変更される場合が多いので、現行サイズ、１つ上のサイズ、１つ下のサイズの３つの中から選択できるようにしてもよい。そのような構成によれば、構成を簡略化して製造コストを引き下げるとともに、操作性を向上させることができる。
【００４８】
また、以上の各実施形態では、図５のステップＳ１１〜Ｓ１３に示すように、再起動されてから所定時間、Ａ／Ｄ変換部２２の出力を繰り返し読み出すようにしたが、例えば、所定時間が経過するまではＡ／Ｄ変換部２２の値を読み出さずに待機し、所定時間の経過後にＡ／Ｄ変換部２２の出力を読み出して公称値をテーブルから取得するようにしてもよい。あるいは、再起動時にＡ／Ｄ変換部２２の出力を読み出して公称値をＲＡＭ２８に格納し、その後は一定の周期（例えば、１分周期）で、Ａ／Ｄ変換部２２の出力を読み出し、値が変化した場合にはＲＡＭ２８に格納されている公称値を上書きするようにしてもよい。あるいは、Ｉ／Ｆ２３にリセットスイッチを接続し、つまみ１２または操作部６０が操作されて二次電池１の型番が設定された後に、このリセットスイッチが操作された場合に、Ａ／Ｄ変換部２２の出力を読み出して公称値をＲＡＭ２８に格納するようにしてもよい。そのような方法によれば、ユーザの意志に基づくタイミングで、二次電池１の種類を選択することができる。また、図５における所定時間をユーザに明確に示すために、例えば、所定時間が経過するまで、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）等のインジケータを明滅させたり、あるいは音声によるガイダンス（二次電池の種類を設定して下さい）等を出力させたりするようにしてもよい。そのような方法によれば、所定時間をユーザに明確に示すとともに、設定の変更が必要であることを伝えることができる。
【００４９】
また、以上の各実施形態では、テーブルに格納されている値としては、容量の公称値だけとしたが、例えば、内部抵抗の初期値および熱容量値等を併せて格納するようにしてもよい。そのような構成によれば、初期パラメータを増やすことにより、二次電池１の状態検出をより正確に行うことができる。
【００５０】
また、第１実施形態では、固定抵抗２０と可変抵抗２１を直列接続し、第２実施形態では固定抵抗４０と固定抵抗４１〜４７を直列接続するようにしたが、これらを並列接続して電圧を検出するようにしたり、あるいは、電圧ではなく電流を検出するようにしたりしてもよい。要は、つまみ１２または操作部６０の操作によって、Ａ／Ｄ変換部２２から異なるデータが出力されるように構成すればよい。
【００５１】
また、以上の各実施形態では、二次電池１の型番を入力するようにしたが、例えば、二次電池１の公称値を直接入力するようにしてもよい。例えば、第１実施形態の場合には型番の代わりに「７２Ａｈ」、「５８Ａｈ」等の数値を選択するようにしたり、あるいは、２つのつまみを設けて十の位と一の位を個別に入力したりするようにしてもよい。また、第２実施形態の場合には、型番の代わりに容量を表す数値を選択するようにすればよい。また、第３実施形態の場合には、数値をビット情報として入力するようにすればよい。例えば、７２Ａｈの場合は「１００１０００」を入力するようにすればよい。
【符号の説明】
【００５２】
１  二次電池
２  上面
３  マイナス端子
４  プラス端子
１０  二次電池状態検出装置
１１  上面
１２  つまみ
１３ａ  黒点
１３ｂ  引き出し線
１３ｃ  型番
２０  固定抵抗
２１  可変抵抗（設定手段）
２２  Ａ／Ｄ変換部（取得手段）
２３  Ｉ／Ｆ
２４  電圧センサ
２５  電流センサ
２６  温度センサ
２７  ＲＯＭ
２８  ＲＡＭ
２９  ＣＰＵ（検出手段）
３０  バス
４０〜４７  固定抵抗
５０  スイッチボックス
５１〜５７  スイッチ（設定手段）
６０  操作部
７１〜７７  スイッチ（設定手段の一部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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