(57)【要約】【課題】工具を用いずに針隙を調整することができ、且つ容易に針隙を微調整することができるミシンを提供する。【解決手段】針棒に装着される縫針と、ミシンの釜が備える剣先との間の隙間である針隙は、縫針を前後方向に動かすこと調整できる。針棒を上下動可能に支持する針棒台１３０は、上端部１３７の貫通孔１３１にベースホルダ１２０の支持軸１２４が挿通され、下端側を左右方向に揺動可能に支持される。針棒台１３０を支持軸１２４の基端部１２５側から先端部１２７側へ向けて圧縮コイルバネ１５５で付勢し、先端部１２７に螺合する調整ダイヤル１４０の当接部１４３に針棒台１３０を当接させる。調整ダイヤル１４０を回転させることで、針棒台１３０を前後方向に移動させ、針隙の調整を行う。【選択図】図７
2013202146.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
針棒を上下方向に移動可能に支持する針棒台であって、上端部に貫通孔が形成された針棒台と、
基端部が機枠に固定され、且つ先端部に第一ネジ部が形成された支持軸であって、前記貫通孔に挿通され、前記針棒台を揺動可能に支持する支持軸と、
前記第一ネジ部に螺合する第二ネジ部、および前記針棒台に当接する第一当接部を有し、前記支持軸上での位置を前記支持軸の軸方向に沿って調整可能な調整部材と、
前記支持軸の前記基端部側から前記先端部側へ向けて前記針棒台を付勢し、前記針棒台を前記調整部材の前記第一当接部に対して押圧する付勢手段と
を備えることを特徴とするミシン。
【請求項２】
前記付勢手段は、前記支持軸の外周に装着され、前記機枠と前記針棒台との間に配置された圧縮コイルバネであることを特徴とする請求項１に記載のミシン。
【請求項３】
前記調整部材の前記第二ネジ部の回転を規制する規制手段をさらに備えることを特徴とする請求項１または２に記載のミシン。
【請求項４】
前記調整部材は、前記第二ネジ部を中央に配置した円盤状を有し、外周面に径方向外向きに突出する突部が周方向に沿って複数形成され、
前記規制手段は、一端部が前記機枠に固定され、他端部が前記調整部材の径方向内向きに付勢されて前記外周面に当接する第二当接部を有する板バネ部材であること
を特徴とする請求項３に記載のミシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、縫針と釜の剣先との隙間の大きさを調整可能なミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ミシンは、ベッド部、脚柱部、アーム部、および頭部を主体に構成される。アーム部は、ミシンモータに駆動される主軸を備える。頭部は、針棒を支持する針棒台を備える。主軸の回転によって、針棒が上下方向に移動する。また、ベッド部は、主軸に連動する下軸の回転に伴い回転する釜を備える。そして、針棒と釜の協働によって、針棒に装着された縫針に供給される上糸と、釜に収容されているボビンから供給される下糸とが交絡して、加工布に縫い目が形成される。
【０００３】
ミシンにおいて、確実な縫い目を形成するため、縫針と釜の剣先との間の隙間（以下、「針隙」と呼ぶ）の大きさを調整することが重要である。ゆえに、ミシンは針隙を調整するための機構を備える（例えば特許文献１参照）。特許文献１に記載のミシンでは、針棒を支持する針棒揺動腕（針棒台に相当）が、針棒揺動腕の上部の孔に挿入される保持軸によって回転可能に支持され、且つ保持軸の軸方向には移動不能にクリップで規制される。保持軸は、ミシンアームに形成された孔に挿入されて、ネジにより孔内に固定される。特許文献１では、針隙の調整は、ネジを緩め、保持軸を軸方向に微小移動させることによって行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公平３−３３３２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、作業者が針隙の調整を行うには、縫針と剣先の隙間を目視しながら、保持軸の微小移動を手指の感覚で行うことになるため、調整作業に熟練を要するという問題があった。
【０００６】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、工具を用いずとも針隙を調整することができ、且つ容易に針隙を微調整することができるミシンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１態様に係るミシンによれば、針棒を上下方向に移動可能に支持する針棒台であって、上端部に貫通孔が形成された針棒台と、基端部が機枠に固定され、且つ先端部に第一ネジ部が形成された支持軸であって、前記貫通孔に挿通され、前記針棒台を揺動可能に支持する支持軸と、前記第一ネジ部に螺合する第二ネジ部、および前記針棒台に当接する第一当接部を有し、前記支持軸上での位置を前記支持軸の軸方向に沿って調整可能な調整部材と、前記支持軸の前記基端部側から前記先端部側へ向けて前記針棒台を付勢し、前記針棒台を前記調整部材の前記第一当接部に対して押圧する付勢手段とを備える。
【０００８】
第１態様では、調整部材の第二ネジ部は支持軸の第一ネジ部と螺合しているので、調整部材を回動させることで、調整部材を支持軸が延びる方向に移動させることができる。これによって、付勢手段によって調整部材へ向けて押圧される針棒台の支持軸に対する位置、ひいては機枠に対する位置を、容易に調整することができる。即ち、針棒台に支持された針棒に取り付けられる縫針と、ベッド部に設けられた釜の剣先との隙間（針隙）の調整を、調整部材を操作するだけで行うことができるので、調整が容易である。また、調整部材の操作は、作業者が手指で行うことができるので、工具を使用することなく容易に行うことができる。
【０００９】
第１態様に係るミシンおいて、前記付勢手段は、前記支持軸の外周に装着され、前記機枠と前記針棒台との間に配置された圧縮コイルバネであってもよい。構成が簡易であり、安価に作製でき、また、組み付けが容易である。
【００１０】
第１態様に係るミシンおいて、前記調整部材の前記第二ネジ部の回転を規制する規制手段をさらに備えてもよい。規制手段が第二ネジ部の回転を規制することによって、ミシンの運転（動作）に伴って発生する振動により、第二ネジ部が勝手に回転し、調整部材の支持軸に対する位置が変化することを確実に防止することができる。
【００１１】
第１態様に係るミシンおいて、前記調整部材は、前記第二ネジ部を中央に配置した円盤状を有し、外周面に径方向外向きに突出する突部が周方向に沿って複数形成されてもよい。また、前記規制手段は、一端部が前記機枠に固定され、他端部が前記調整部材の径方向内向きに付勢されて前記外周面に当接する第二当接部を有する板バネ部材であってもよい。
【００１２】
調整部材が円盤状に形成されるので、作業者は、調整部材を手指で摘んで容易に回転させることができる。また、前記調整部材は、外周面に径方向外向きに突出する突部が周方向に沿って複数形成されており、板バネ部材の第二当接部が付勢されて調整部材の外周面に当接しているので、簡単且つ安価な構成で、調整部材が勝手に回転すること確実に規制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】ミシン１の斜視図である。
【図２】ミシン１の頭部５およびベッド部２の左方の部位の内部機構を示す斜視図である。
【図３】針棒モジュール１０の斜視図である。
【図４】針棒支持機構１００の分解斜視図である。
【図５】ベースホルダ１２０の斜視図である。
【図６】針棒台１３０の斜視図である。
【図７】図４の一点鎖線Ａ−Ａにおいて矢視方向に見た針棒支持機構１００の断面図である。
【図８】調整ダイヤル１４０の斜視図である。
【図９】縫い目の形成について説明するための説明図である。
【図１０】変形例としての調整ダイヤル２４０および支持軸２２４の部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態であるミシン１について説明する。参照する図面は、本開示が採用し得る技術的特徴を説明するために用いるものである。記載している装置の構成等は、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。
【００１５】
図１，図２を参照し、ミシン１の構造について説明する。なお、以下の説明において、図１の右斜め下側、左斜め上側、左斜め下側、右斜め上側は、それぞれミシン１の前側、後側、左側、右側である。また、図３以降に示すミシン１の各構成部品は、ミシン１に組み付けた場合の前後左右方向を基準にして説明を行う。
【００１６】
図１に示すように、ミシン１は、ベッド部２、脚柱部３、アーム部４、および頭部５を備える。ベッド部２は左右方向に延び、左方の内部に水平釜８（図２参照）等を備える。脚柱部３は、ベッド部２の右端部側から上方に延びる。脚柱部３は、内部にミシンモータ（図示せず）等を備える。アーム部４は、脚柱部３上側からベッド部２の上面に対向して左方に延びる。アーム部４は、内部に主軸５１（図２参照）等を備える。アーム部４は、左方に頭部５を備える。頭部５は、内部に、後述する針棒支持機構１００を含む針棒モジュール１０（図２参照）等を備える。針棒支持機構１００は、上下方向に移動可能な針棒１１０を備える。針棒１１０は、頭部５の下側から露出し下方へ延びる。針棒１１０の下端に、縫針１０１が装着される。
【００１７】
図２に示すように、ベッド部２は、上部に針板１１を備える。針板１１は、針棒１１０に装着した縫針１０１の直下の位置に、縫針１０１が挿通可能な針穴１２を有する。針板１１の下方には、下糸（図示せず）を巻回したボビン（図示せず）を収容する水平釜８が設けられている。水平釜８は、主軸５１に連動して回転する下軸２１の回転によって、水平方向に回転する。水平釜８は、先端部が周方向を向く剣先９（図９参照）を備える。剣先９は、上糸１０７のループ１０６（以下、上糸ループと称す）（図９参照）を捕捉する。また、針棒駆動機構１６によって針棒１１０が下降した際に、針棒１１０に装着された縫針１０１は、水平釜８の剣先９に近接する位置となる（図９参照）。上糸ループ１０６、および針棒駆動機構１６の説明は後述する。また、針板１１の下方には、加工布を所定の送り量で移送する送り歯１３が設けられている。
【００１８】
次に、頭部５に設けられた針棒モジュール１０の構成について、図２〜図８を参照して説明する。図２、図３に示す針棒モジュール１０は、縫針１０１が装着される針棒１１０を支持する針棒支持機構１００と、針棒１１０を上下方向に往復移動させる針棒駆動機構１６と、天秤１７０（図３参照）を駆動する天秤駆動機構１７と、押え棒１８０（図３参照）を昇降させる押え昇降機構１８とを組み付けて一体に構成したモジュールである。針棒モジュール１０は、頭部５内の機枠６に固定される。主軸５１の回転が、針棒駆動機構１６および天秤駆動機構１７に伝達され、それぞれの機構が駆動される。
【００１９】
図３，図４，図５，図７に示すように、針棒支持機構１００のベースホルダ１２０は、上下方向に延びる金属板からなる。ベースホルダ１２０は、上下方向中央よりも少し上方に、左右方向に延びる支持軸１７３が固定される。支持軸１７３の長さは、ベースホルダ１２０の左右方向の長さよりも長く、ベースホルダ１２０から左右方向に突出している。支持軸１７３の左端部は、押え板１７５およびネジ１７４によって機枠６に固定される（図２参照）。また、図示はしないが、支持軸１７３の右端部も同様に機枠６に固定される。また、図示はしないが、ベースホルダ１２０の下端部は、ベースホルダ２０の傾き（側面視における傾き）が調整可能なように機枠６に固定される。ここで、支持軸１７３を固定するネジ１７４を僅かに緩めると、ベースホルダ２０は、側面視にて、支持軸１７３を中心として揺動可能である。従って、ベースホルダ２０の傾き、即ち機枠６に対するベースホルダ２０の姿勢が調整された後、機枠６に固定される。
【００２０】
ベースホルダ１２０は、下側の縁部分を前方へ向けて折り曲げた形状の支持部１２２を備える。支持部１２２は、右側寄りの位置に上下方向に貫通する支持穴１８５が形成されている。また、支持部１２２は左側寄り且つ前側寄りの位置に、支持部１２２から下方へ向けて突出する突出部１２３（図５参照）が設けられている。また、支持部１２２の左側寄り且つ後側寄りの位置には、支持部１２２を上下方向に貫通するネジ穴１２９が形成されている。
【００２１】
図３に示すように、支持穴１８５（図４参照）には、上下方向に延びる押え棒１８０が挿通される。押え棒１８０の下端部には、押え足１８１が装着される。押え棒１８０の上端部は、ベースホルダ１２０の上部に取り付けられる支持片１８２に支持される。このように、押え棒１８０は、ベースホルダ１２０に上下移動可能に支持される。押え棒１８０には、押しバネ（図示せず）が外装されている。押え棒１８０は、押しバネの付勢力により下方へ向けて付勢される。また、ベースホルダ１２０の右方下部に、前方へ突出するレバー軸１８４が設けられている。レバー軸１８４には、押えレバー１８３が揺動可能に支持されている。押えレバー１８３は、ユーザが操作することで、押え棒１８０および押え足１８１を昇降させる。以上、押え棒１８０、押え足１８１、押しバネ、および押えレバー１８３が、押え昇降機構１８を構成する。
【００２２】
ベースホルダ１２０の右方には、天秤１７０および天秤駆動機構１７が配置される。天秤１７０および天秤駆動機構１７は周知の機構であるので簡単に説明すると、主軸５１の左端部には天秤クランク５２が固定されており、主軸５１と一体的に回転する。主軸５１の回転に伴って天秤クランク５２が回転し、天秤駆動機構１７が駆動され、天秤１７０が針棒１１０の上下方向の往復移動と調時して上下移動する。
【００２３】
図４，図５，図７に示すように、ベースホルダ１２０の上端部１１８には、前方へ向けて延びる支持軸１２４を備える。支持軸１２４は、基端部１２５、胴部１２６および先端部１２７を備える。胴部１２６は基端部１２５よりも小径に形成され、前後方向に長く延びる。先端部１２７は胴部１２６よりもさらに小径に形成され、雄ネジ１２８が形成されている。雄ネジ１２８は、右ネジである。さらにベースホルダ１２０は、左上部が屈曲し前方に延びる取付部１１９が形成されている。取付部１１９には、後述する板バネ１５０が固定される。
【００２４】
図４，図６，図７に示す針棒台１３０は、上下方向に延びる金属板からなる。針棒台１３０の上端部１３７に、前後方向に貫通する貫通孔１３１が形成されている。貫通孔１３１の内径は、支持軸１２４の胴部１２６の外径よりも少し大きい。貫通孔１３１の前側の口元稜線は、面取加工によりテーパ面が形成されている。また、針棒台１３０は、上方の先端部分を下方に折り返すように屈曲させた形状の押圧部１３２を備える。押圧部１３２には、下向きの略Ｕ字形状をなしている溝１３９が形成されている。溝１３９の左右方向の幅は、胴部１２６の外径よりも僅かに大きく形成され、胴部１２６に嵌る。
【００２５】
また、針棒台１３０は、下側の縁部分を後方へ向けて折り曲げた形状の支持部１３３を備える。支持部１３３は右側寄りの位置に、上下方向に貫通する穴１３４が形成されている。また、支持部１３３は左側寄りの部位がさらに後方へ向けて突出しており、先端部に支持部１３３から上方へ向けて突出するピン１３５を備える。ピン１３５の延びる方向は、針棒１１０と平行である。また、針棒台１３０は、上下方向の中央より上側の部分において、支持部１３３と平行となるように後方へ向けて折り曲げた折曲部１３６を有する。折曲部１３６にも、穴１３４と同じ内径の穴（図示せず）が形成されている。図４に示すように、穴１３４と折曲部１３６の穴には、針棒１１０が上下方向に移動可能に挿通されて支持されている。針棒１１０の下端には、縫針１０１を着脱可能に取り付ける取付部１１１が設けられている。
【００２６】
図４，図７に示すように、胴部１２６の外周には圧縮コイルバネ１５５が装着される。圧縮コイルバネ１５５は、後端側が胴部１２６と基端部１２５との間の段部に当接する。支持軸１２４には、針棒台１３０の貫通孔１３１および溝１３９が挿通される。よって、針棒台１３０は、支持軸１２４を中心に回転可能な状態で、支持軸１２４に支持される。圧縮コイルバネ１５５は、先端側が針棒台１３０の押圧部１３２に当接する。換言すれば、圧縮コイルバネ１５５は、ベースホルダ１２０と針棒台１３０との間に配置される。
【００２７】
支持軸１２４の先端部１２７には、円盤状の調整ダイヤル１４０が取り付けられる。図４，図７，図８に示すように、調整ダイヤル１４０は、一方の盤面側の中央に、支持軸１２４の胴部１２６に挿通可能な孔１４４が設けられ、他方の盤面側に、孔１４４の中心と同心位置にナット１４１が嵌入され固定される。調整ダイヤル１４０の孔１４４の周囲には半球状の当接部１４３が形成されている。また、調整ダイヤル１４０の外周面１４５に、径方向外向きに突出する突部１４２が周方向に沿って複数形成されている。突部１４２は、例えば、円盤の厚み方向（前後方向）に稜角部分が延び、周方向には等間隔に配置された、いわゆる平目ローレット形状に形成されている。なお、本実施形態において、調整ダイヤル１４０の外周面１４５は、突部１４２の表面も含むものとして説明する。
【００２８】
図４，図７に示すように、針棒台１３０の貫通孔１３１に挿通された支持軸１２４は、先端部１２７が当接部１４３側から調整ダイヤル１４０の孔１４４を挿通され、先端部１２７に形成された雄ネジ１２８がナット１４１の雌ネジに螺合される。調整ダイヤル１４０の当接部１４３は、針棒台１３０の貫通孔１３１の口元のテーパ面に当接する。このとき、圧縮コイルバネ１５５は、針棒台１３０の押圧部１３２により後方に押圧され、支持軸１２４の軸方向に圧縮される。つまり、圧縮コイルバネ１５５が、支持軸１２４の基端部１２５側から先端部１２７側へ向けて針棒台１３０の押圧部１３２を押圧する。即ち針棒台１３０は、圧縮コイルバネ１５５の付勢力により、ベースホルダ１２０と調整ダイヤル１４０との間で、調整ダイヤル１４０側へ向けて付勢された状態に維持される。そして、前述したように、雄ネジ１２８は右ネジであるので、調整ダイヤル１４０を時計回り方向に回転させると、調整ダイヤル１４０および針棒台１３０が後方に移動する。逆に、調整ダイヤル１４０を反時計回り方向に回転させると、調整ダイヤル１４０および針棒台１３０が前方に移動する。このように、調整ダイヤル１４０を回転させると、調整ダイヤル１４０が支持軸１２４の軸方向に移動することに伴い、針棒台１３０が支持軸１２４の軸方向に移動する。
【００２９】
ベースホルダ１２０の支持部１２２の下面には、ガイド部材１９０が設けられる。図７に示すように、ガイド部材１９０は、支持部１２２の突出部１２３に係合する穴部１９１と、ネジ穴１２９に螺合するネジ１９４が挿通される挿通穴１９２とを備える。ガイド部材１９０は、ネジ１９４の締結によって、支持部１２２の下面に固定される。またガイド部材１９０は、左右方向に延び、開放部分が下側を向く溝部１９３を備える。溝部１９３には、針棒台１３０の支持部１３３に設けられたピン１３５が係合する。ピン１３５は、溝部１９３に沿って左右方向には移動可能であるが、前後方向には移動不能である。針棒台１３０は、上記のように上端部１３７が支持軸１２４に支持されることによって、支持軸１２４を中心に左右方向に揺動可能であり、溝部１９３に係合するピン１３５に案内されて左右方向に揺動する。
【００３０】
図３，図４，図７に示すように、ベースホルダ１２０の上端部１１８の左側に設けられた取付部１１９には、矩形形状の板バネ１５０が取り付けられている。板バネ１５０は、一端部（基端部）１５１が取付部１１９にネジ止めにより固定され、他端部（先端部）１５２が一端部１５１から前方へ向けて延び、調整ダイヤル１４０の左側の位置に達している。他端部１５２は、右側へ向けて少し折り曲げられている。他端部１５２の右側には調整ダイヤル１４０が位置しており、右側へ少し折れ曲がる他端部１５２は、調整ダイヤル１４０の外周面１４５に当接している。このように、他端部１５２は、調整ダイヤル１４０の外周面１４５を径方向内向きに付勢している。以下では便宜上、調整ダイヤル１４０の外周面１４５に当接する他端部１５２の部位を「当接部」１５３とよぶ。より詳細にいえば、当接部１５３は、調整ダイヤル１４０の外周面１４５の一部を構成する突部１４２の突出先端に当接する。
【００３１】
また、当接部１５３には、右面側に、前後方向に延びるリブ状の突起１５４が設けられている。なお、当接部１５３には突起１５４も含まれるものとして説明する。突起１５４は、調整ダイヤル１４０の外周面１４５に形成された複数の突部１４２のうち、隣り合う突部１４２間の大きさよりも細幅に形成されている。従って、上記のように当接部１５３が調整ダイヤル１４０の外周面１４５に当接する状態において、突起１５４は、主に、隣り合う２つの突部１４２間に位置する。調整ダイヤル１４０は、板バネ１５０の他端部１５２に付与された付勢力に抗して、当接部１５３の突起１５４を径方向外向きに押し戻して突部１４２を乗り越えさせることで、回転させることができる。即ち、作業者は、このように調整ダイヤル１４０を回転させて調整を行う。しかしながら、調整を行わない通常時は、板バネ１５０の付勢力によって調整ダイヤル１４０の回転が規制される。
【００３２】
針棒駆動機構１６は、図３に示すように、針棒１１０の中間部で、支持部１３３と折曲部１３６との間の位置に、針棒１１０を保持する針棒抱き１６３が設けられている。針棒抱き１６３は、針棒クランク１６０に接続されたクランクロッド１６１の先端に連結されている。針棒クランク１６０は、接続ピン１６２を介して天秤クランク５２（図２参照）に連結されている。主軸５１（図２参照）の回転に伴い天秤クランク５２が回転すると、針棒クランク１６０が回転し、クランクロッド１６１が駆動する。針棒クランク１６０、クランクロッド１６１および針棒抱き１６３は協働し、主軸５１の回転運動を上下方向の往復運動に変換することにより、針棒１１０が上下動する。
【００３３】
図９を参照し、縫い目の形成を説明する。但し、説明の便宜上、水平釜８および剣先９は模式的に示し、上糸１０７および下糸１０９はその一部を示す。針棒１１０（図２参照）に装着された縫針１０１と水平釜８との協働により、加工布１０８に縫い目が形成される。このとき、縫針１０１の針孔１０５に形成される上糸ループ（糸輪）１０６を、水平釜８の剣先９が確実に捕捉しなければならない。上糸ループ１０６を剣先９が捕捉できない場合、縫い目が形成されない所謂目飛びが発生して、縫製品質が低下する。これを防止するために、縫針１０１と剣先９との隙間である針隙Ｄを適正に調整する必要がある。本実施形態のミシン１は、作業者が、調整ダイヤル１４０を調整（回転）させることで、針隙Ｄの調整を行う。
【００３４】
前述したように、作業者が調整ダイヤル１４０を回転させると、針棒台１３０が前後方向に移動する。しかしながら、針棒台１３０は、前述したように、ピン１３５が、ベースホルダ１２０に固定されたガイド部材１９０の溝部１９３に、左右方向に移動可能且つ前後方向には移動不能に係合されている。これより、針棒台１３０が前後方向に移動してもピン１３５の前後位置が不変なので、針棒台１３０は、ピン１３５と溝部１９３が係合している位置を略中心として、傾きが僅かに変化することになる。詳しく説明すると、図７において、調整ダイヤル１４０を前方に移動させると、ピン１３５と溝部１９３が係合している位置を略中心として、針棒台１３０の上部が前方に僅かに傾く。逆に、調整ダイヤル１４０を後方に移動させると、ピン１３５と溝部１９３が係合している位置を略中心として、針棒台１３０の上部が後方に僅かに傾く。このように、針棒台１３０が傾きを変えることで、針棒台１３０に支持された針棒１１０の下端部に装着されている縫針１０１は、調整ダイヤル１４０を前方に移動させると剣先９に接近する方向（後方）に移動する。逆に、調整ダイヤル１４０を後方に移動させると、縫針１０１は剣先９から離れる方向（前方）に移動する。
【００３５】
実際の調整作業においては、針板１１を外した状態で、作業者がミシン１の側方から水平釜８をのぞき込み、縫針１０１と水平釜８の剣先９の隙間を目視する。そして、ミシン１の正面から容易に操作可能な調整ダイヤル１４０を手指で摘んで回す。上述したように、調整ダイヤル１４０を時計回り方向に回転させると、調整ダイヤル１４０および針棒台１３０が後方に移動するので、縫針１０１は前方に移動して剣先９から離れる。逆に、調整ダイヤル１４０を反時計回り方向に回転させると、調整ダイヤル１４０および針棒台１３０が前方に移動するので、縫針１０１は後方に移動して剣先９に接近する。このように、作業者は、調整ダイヤル１４０を手指で回転させることで、縫針１０１と剣先９との隙間を容易に調整することができる。
【００３６】
作業者は、調整ダイヤル１４０を手指で摘んで回転させるので、調整ダイヤル１４０の回転の微調整が指先の感覚で容易に行うことができる。また、板バネ１５０の突起１５４が調整ダイヤル１４０の隣り合う突部１４２間に位置し、作業者が調整ダイヤル１４０を回転させると、突起１５４は突部１４２を乗り越え、他の隣り合う突部１４２間に位置することになる。このときの板バネ１５０の付勢力によって、作業者は、いわゆるクリック感が分かるので、調整ダイヤル１４０の回転の微調整を、指先の感覚でもってさらに容易に行うことができる。
【００３７】
以上説明したように、本実施形態のミシン１では、調整ダイヤル１４０を回動させることで、圧縮コイルバネ１５５によって調整ダイヤル１４０へ向けて押圧される針棒台１３０の支持軸１２４に対する位置、ひいては機枠６に対する位置を、容易に調整することができる。即ち、針棒台１３０に支持された針棒１１０に取り付けられる縫針１０１と、水平釜８の剣先９との隙間（針隙）の調整を、調整ダイヤル１４０を回転させるだけで行うことができるので、調整が容易である。また、調整ダイヤル１４０の操作は、作業者が手指で行うことができるので、工具を使用することなく容易に行うことができる。
【００３８】
また、支持軸１２４の外周に装着する付勢手段として圧縮コイルバネ１５５を用いたことで、構成が簡易であり、安価に作製でき、また、組み付けが容易である。また、板バネ１５０が調整ダイヤル１４０の回転を規制し、ひいては調整ダイヤル１４０の移動を規制することによって、ミシンの運転（動作）に伴って発生する振動により、調整ダイヤル１４０が勝手に回転し、調整ダイヤル１４０の支持軸１２４に対する位置が変化することを確実に防止することができる。
【００３９】
また、調整ダイヤル１４０は円盤状に形成されるので、作業者は、調整ダイヤル１４０を手指で摘んで容易に回転させることができる。また、前記調整ダイヤル１４０は、外周面に径方向外向きに突出する突部１４２が周方向に沿って複数形成されており、板バネ１５０の当接部１５３が付勢されて当接しているので、簡単且つ安価な構成で、調整ダイヤル１４０が勝手に回転すること確実に規制することができる。
【００４０】
本実施形態においては、支持軸１２４の先端部１２７に形成した雄ネジ１２８が「第一ネジ部」に相当する。調整ダイヤル１４０に組み付けたナット１４１の雌ネジが「第二ネジ部」に相当する。調整ダイヤル１４０が「調整部材」に相当し、その当接部１４３が「第一当接部」に相当する。圧縮コイルバネ１５５が「付勢手段」に相当する。板バネ１５０が請求項２の「規制手段」に相当し、請求項４の「板バネ部材」に相当する。板バネ１５０の他端部１５２の当接部１５３が「第二当接部」に相当する。
【００４１】
なお、本発明は、上記実施形態の他に種々の変更が可能である。例えば、図１０に示すベースホルダ２２０が備える支持軸２２４のように、先端部２２７に雌ネジ２２８を形成してもよい。この場合、調整ダイヤル２４０には雄ネジ２４１を形成した調整軸２４７を当接部２４３から突出するように設け、雄ネジ２４１と雌ネジ２２８とを螺合させる。そして、調整ダイヤル２４０を回動させることによって、針棒台１３０の上端部１３７を支持軸２２４の軸方向（前後方向）に移動させ、針隙の調整を行えばよい。
【００４２】
また、本実施形態では、針棒支持機構１００、針棒駆動機構１６、およびその他の機構を含む針棒モジュール１０を、機枠６に固定する構成であった。これに限らず、各機構を構成する個々の部品を、直接、機枠６に組み付ける構成であってもよい。
【００４３】
また、調整ダイヤル１４０の回転を規制する規制手段として板バネ１５０を用いたが、他の手段を用い、ナット１４１の回転に必要なトルクを高めることで、調整ダイヤル１４０の回転を規制してもよい。例えば、圧縮コイルバネ１５５として付勢力の大きなものを用いてもよい。または、板バネ１５０の代わりに、緩み止めナットを用いてもよい。あるいは、支持軸１２４の先端部１２７に形成した雄ネジ１２８に、軸方向にスリットを入れるすり割り加工を施してもよい。もしくは、雄ネジ１２８とナット１４１との間に緩み止め剤を充填してもよい。また、調整ダイヤル１４０の当接部１４３に軸中心に放射状の小さい凹凸を設け、そして、針棒台１３０の貫通孔１３１の口元のテーパ面にも同様の放射状の小さい凹凸を設け、それぞれの凹凸が係合するようにしてもよい。
【００４４】
また、圧縮コイルバネ１５５の代わりに、板バネや引っ張りバネを用いてもよい。また、調整ダイヤル１４０に直接雌ネジを形成することで、ナット１４１を省略してもよい。
【符号の説明】
【００４５】
１    ミシン
６    機枠
８    水平釜
１０１    縫針
１１０    針棒
１１１    取付部
１２４    支持軸
１２５    基端部
１２７    先端部
１２８    雄ネジ
１３０    針棒台
１３１    貫通孔
１３７    上端部
１４０    調整ダイヤル
１４１    ナット
１４２    突部
１４３    当接部
１４５    外周面
１５０    板バネ
１５１    一端部
１５２    他端部
１５３    当接部
１５５    圧縮コイルバネ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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