(57)【要約】【課題】  無印刷導光板を用いるバックライトユニットにおいて、光学シートを１枚シートで具現する。【解決手段】  本発明では上面にプリズムパターンが形成された第１プリズムシートと、上面にプリズムパターンが形成された第２プリズムシートを含み、上記第１プリズムシートのプリズムパターンの方向と上記第２プリズムシートのプリズムパターンの方向が一致するように上記第１プリズムシートのプリズムリブ（ｒｉｂ）と上記第２プリズムシートの底面が接着剤で接合される。【選択図】    図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面にプリズムパターンが形成された第１プリズムシートと、
上面にプリズムパターンが形成された第２プリズムシートを含み、
上記第１プリズムシートのプリズムパターンの方向と上記第２プリズムシートのプリズムパターンの方向が一致するように上記第１プリズムシートのプリズムリブ（ｒｉｂ）と上記第２プリズムシートの底面が接着剤で接合されたことを特徴とする１枚シートの光学シート。
【請求項２】
上面にプリズムパターンが形成された第１プリズムシートと、
上面にプリズムパターンが形成された第２プリズムシートと、
上面にマイクロレンズパターンが形成されたレンズシートを含み、
上記第１プリズムシートのプリズムパターンの方向と上記第２プリズムシートのプリズムパターンの方向が一致するように上記第１プリズムシートのプリズムリブ（ｒｉｂ）と上記第２プリズムシートの底面が接着剤で接合されており、
上記第２プリズムシートのプリズムリブ（ｒｉｂ）と上記レンズシートの底面が接着剤で接合されていることを特徴とする１枚シートの光学シート。
【請求項３】
上面にプリズムパターンが形成された第１プリズムシートと、
上面にプリズムパターンが形成された第２プリズムシートと、
上面に拡散パターンが形成された拡散シートを含み、
上記第１プリズムシートのプリズムパターンの方向と上記第２プリズムシートのプリズムパターンの方向が一致するように上記第１プリズムシートのプリズムリブ（ｒｉｂ）と上記第２プリズムシートの底面が接着剤で接合されており、
上記第２プリズムシートのプリズムリブ（ｒｉｂ）と上記拡散シートの底面が接着剤で接合されていることを特徴とする１枚シートの光学シート。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載された光学シートにおいて、
上記第１プリズムシート及び第２プリズムシートはそれぞれＰＥＴフィルムと、上記ＰＥＴフィルムの上面に形成されたプリズムパターン層を含むことを特徴とする１枚シートの光学シート。
【請求項５】
請求項４に記載された光学シートにおいて、
上記プリズムパターン層はＵＶレジンを用いて構成されたことを特徴とする１枚シートの光学シート。
【請求項６】
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載された光学シートにおいて、
上記第１プリズムシートと上記第２プリズムシートは、上記第１プリズムシートのプリズムリブ（ｒｉｂ）の頂点部分が上記接着剤内に挿入されるようにして接合されたことを特徴とする１枚シートの光学シート。
【請求項７】
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載された光学シートにおいて、
上記接着剤はＵＶレジンで構成されたことを特徴とする１枚シートの光学シート。
【請求項８】
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載された光学シートにおいて、
上記第１プリズムシートの上記プリズムパターンが形成されてない面はバックコーティングされていることを特徴とする１枚シートの光学シート。
【請求項９】
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載された光学シートにおいて、
上記第１プリズムシートのプリズムパターンのリブ（ｒｉｂ）と上記第２プリズムシートのプリズムパターンのリブ（ｒｉｂ）の高さは互いに異なることを特徴とする１枚シートの光学シート。
【請求項１０】
請求項９に記載された光学シートにおいて、
上記第１プリズムシートのプリズムパターンのリブ（ｒｉｂ）の高さが上記第２プリズムシートのプリズムパターンのリブ（ｒｉｂ）の高さより小さいことを特徴とする１枚シートの光学シート。
【請求項１１】
請求項９に記載された光学シートにおいて、
上記第１プリズムシートのプリズムパターンのリブ（ｒｉｂ）の高さは１０ｕｍないし２０ｕｍ、上記第２プリズムシートのプリズムパターンのリブ（ｒｉｂ）の高さは２１ｕｍないし４０ｕｍであること特徴とする１枚シートの光学シート。
【請求項１２】
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載された光学シートにおいて、
上記第１プリズムシートのプリズムパターンのピッチと上記第２プリズムシートのプリズムパターンのピッチが互いに異なることを特徴とする１枚シートの光学シート。
【請求項１３】
請求項１２に記載された光学シートにおいて、
上記第１プリズムシートのプリズムパターンのピッチが上記第２プリズムシートのプリズムパターンのピッチより小さいことを特徴とする１枚シートの光学シート。
【請求項１４】
請求項１２に記載された光学シートにおいて、
上記第１プリズムシートのプリズムパターンのピッチは２０ｕｍないし５０ｕｍ、上記第２プリズムシートのプリズムパターンのピッチが５１ｕｍないし１００ｕｍであることを特徴とする１枚シートの光学シート。
【請求項１５】
第１ＰＥＴフィルムからなった第１基底層と；
上記第１基底層の上面に第１方向に形成されたプリズムパターンの第１機能層と；
第２ＰＥＴフィルムからなった第２基底層と；
上記第１機能層のプリズムパターンと上記第２基底層の底面を接着させる接着層と；
上記第２基底層の上面に上記第１方向に形成されたプリズムパターンを有する第２機能層を含む１枚シートの光学シート。
【請求項１６】
第１ＰＥＴフィルムからなった第１基底層と；
上記第１基底層の上面に第１方向に形成されたプリズムパターンの第１機能層と；
第２ＰＥＴフィルムからなった第２基底層と；
上記第１機能層のプリズムパターンと上記第２基底層の底面を接着させる第１接着層と；
上記第２基底層の上面に上記第１方向に形成されたプリズムパターンを有する第２機能層と；
第３ＰＥＴフィルムからなった第３基底層と；
上記第２機能層のプリズムパターンと上記第３基底層の底面を接着させる第２接着層と；
上記第３基底層の上面にマイクロレンズパターンまたは拡散パターンを有する第３機能層を含む１枚シートの光学シート。
【請求項１７】
請求項１ないし３、請求項１５、請求項１６のいずれかに記載された上記１枚シートの光学シートを用いた液晶表示装置。
【請求項１８】
第１ＰＥＴフィルムの上面にＵＶレジンを塗布してプリズムパターンを第１方向に形成してＵＶで硬化させ、下層プリズムシートを製造する第１工程と；
第２ＰＥＴフィルムの下面にＵＶレジンを薄く塗布して接着層を形成する第２工程と；
上記下層プリズムシートのプリズムパターンのリブ（ｒｉｂ）と上記接着層を互いに密着しながらＵＶで硬化して平板プリズムシートを製造する第３工程と；
上記平板プリズムシートの上面にＵＶレジンを塗布してプリズムパターンを上記第１方向に形成してＵＶで硬化させて上層プリズムシートを製造する第４工程を含む１枚シートの光学シート製造方法。
【請求項１９】
第１ＰＥＴフィルムの上面にＵＶレジンを塗布してプリズムパターンを第１方向に形成してＵＶで硬化させ、下層プリズムシートを製造する第１工程と；
第２ＰＥＴフィルムの下面にＵＶレジンを薄く塗布して第１接着層を形成する第２工程と；
上記下層プリズムシートのプリズムパターンのリブ（ｒｉｂ）と上記第１接着層を互いに密着しながらＵＶで硬化して第１平板プリズムシートを製造する第３工程と；
上記第１平板プリズムシートの上面にＵＶレジンを塗布してプリズムパターンを上記第１方向に形成し、ＵＶで硬化させて上層プリズムシートを製造する第４工程と；
第３ＰＥＴフィルムの下面にＵＶレジンを薄く塗布して第２接着層を形成する第５工程と；
上記上層プリズムシートのプリズムパターンのリブ（ｒｉｂ）と上記第２接着層を互いに密着しながらＵＶで硬化して第２平板プリズムシートを製造する第６工程と；
上記第２平板プリズムシートの上面にＵＶレジンでマイクロレンズパターンを形成し、ＵＶで硬化させてレンズシートを製造する第７工程を含む１枚シートの光学シート製造方法。
【請求項２０】
第１ＰＥＴフィルムの上面にＵＶレジンを塗布してプリズムパターンを第１方向に形成し、ＵＶで硬化させて下層プリズムシートを製造する第１工程と；
第２ＰＥＴフィルムの下面にＵＶレジンを薄く塗布して第１接着層を形成する第２工程と；
上記下層プリズムシートのプリズムパターンのリブ（ｒｉｂ）と上記第１接着層を互いに密着しながらＵＶで硬化して第１平板プリズムシートを製造する第３工程と；
上記第１平板プリズムシートの上面にＵＶレジンを塗布してプリズムパターンを上記第１方向に形成し、ＵＶで硬化させて上層プリズムシートを製造する第４工程と；
第３ＰＥＴフィルムの下面にＵＶレジンを薄く塗布して第２接着層を形成する第５工程と；
上記上層プリズムシートのプリズムパターンのリブ（ｒｉｂ）と上記第２接着層を互いに密着しながらＵＶで硬化して第２平板プリズムシートを製造する第６工程と；
上記第２平板プリズムシートの上面にＵＶレジンで拡散パターンを形成し、ＵＶで硬化させて拡散シートを製造する第７工程を含む１枚シートの光学シート製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液晶表示装置のバックライトユニット(BLU: Back Light Unit)用光学シート及びその製造方法、光学シートを用いた液晶表示装置に関する。
更に詳細には液晶表示装置のエッジライティング(edge lighting)バックライトユニットで無印刷型導光板に使われる１枚の光学シート及びその製造方法、光学シートを用いた液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置のエッジライティング(edge lighting)バックライトユニット(BLU: Back Light unit)に用いられる導光板で光の屈折のみを用いたプリズム導光板と光の散乱と集光を用いる無印刷導光板が一般的に用いられている。図１は、上記プリズム導光板を用いたバックライトユニットの概略的な構成図である。バックライトユニットは、図１に示されたように、底面にプリズム１０が形成されているプリズム導光板１１と上記プリズム導光板１１の上側に底面にプリズム１２が形成されている逆プリズムシート１３が結合された構成である。図１のようにプリズム導光板を用いてプリズム導光板上の１枚シートを具現することができるが、最も狭い視野角により、また、プリズム導光板の製造が難しいため使用の拡大にならず、むしろ縮小になっている。
【０００３】
図２は、上記無印刷導光板を用いたバックライトユニットの概略的な構成図である。
このユニットは、図２に示されたように、無印刷導光板２０と、上記無印刷導光板２０の上面に結合される拡散シート２１と、上記拡散シート２１の上面に結合され、上面にプリズム２３が形成されているプリズムシート２２と、上記プリズムシート２２の上面に結合される保護シートを含む構成である。また、上記無印刷導光板２０を利用するバックライトユニットで上記保護シートを省略した構成も使用されている。光の散乱と集光を用いる無印刷導光板の場合、プリズム導光板よりも製造が容易であり、図２に示されたような拡散シート２１／プリズムシート２２または拡散シート２１／プリズムシート２２／保護シートを２〜３枚組み合わせた光学シートが用いられている。
【０００４】
図３は上下２枚のプリズムシートを用いたバックライトユニットの光の進行方向を説明するための概略的な構成図である。
図３に示されたように、拡散シート３１は、光を散乱させる導光板３０のパターンを遮蔽する機能以外に導光板３０から出る斜めの光を垂直方向にある程度上げてくれる役目もする。
プリズムシート３２は、拡散シート３１を通じてある程度垂直方向に上がった光を垂直方向に向けるように集光する役目をする。ノートブックＰＣ用バックライトユニットでは、図３のように垂直プリズムシート（下）３２と水平プリズムシート（上）３３を２枚用いて、完全に垂直方向に集光するが、ＬＣＤ−ＴＶ用バックライトユニットでは、プリズムシート３２、３３を２枚用いると輝度は上がるが左右視野角が狭くなる問題があって、水平プリズムシート３３を１枚使用することもある。水平プリズムシート３３はプリズム形態のリブ（ｒｉｂ）が表面に露出され、取扱時や組立後にもスクラッチが出やすいので、このような問題を解決するかまた視野角を改善するため、保護シートを水平プリズムシート３３上に装着することもある。
【０００５】
しかし、ＬＣＤ−ＴＶ用バックライトユニットで無印刷導光板を用いる場合には、多数の光学シートを用いるから厚さが厚くなって組立生産性が低くなり、バックライトユニットの原価が上がる問題がある。
【０００６】
従って、ＬＣＤ−ＴＶで無印刷導光板を用いるバックライトユニットで１枚シートを具現して、厚さを減らして組立生産性を高めてその原価を節減することができる発明が望まれている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上述した従来技術の問題点を解決するためであって、本発明の目的はＬＣＤ−ＴＶの無印刷導光板を用いるバックライトユニットにおいて、光学シートを１枚シートで具現して、厚さを減らして組立生産性を高めてその原価を節減させることができる光学シート及びその製造方法、光学シートを用いた液晶表示装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記本発明の目的を達成するための技術的解決手段として、本発明の第１観点は、第１ＰＥＴフィルムからなった第１基底層と；上記第１基底層の上面に第１方向へ形成されたプリズムパターンの第１機能層と；第２ＰＥＴフィルムからなった第２基底層と；上記第１機能層のプリズムパターンと第２基底層の底面を接着させる接着層と；上記第２基底層の上面に上記第１方向に形成されたプリズムパターンを有する第２機能層を含む１枚シート構造を有する光学シートが提示される。
また、本発明の第２観点は、第１ＰＥＴフィルムからなった第１基底層と；上記第１基底層の上面に第１方向に形成されたプリズムパターンの第１機能層と；第２ＰＥＴフィルムからなった第２基底層と；上記第１機能層のプリズムパターンと上記第２基底層の底面を接着させる接着層と；上記第２基底層の上面に上記第１方向に形成されたプリズムパターンを有する第２機能層と；第３ＰＥＴフィルムからなった第３基底層と；上記第２機能層のプリズムパターンと上記第３基底層の底面を接着させる第２接着層と；上記第３基底層の上面にマイクロレンズパターンまたは拡散パターンを有する第３機能層を含む１枚シート構造を有する光学シートが提示される。
また、本発明の第３観点は、上記本発明の第１観点及び第２観点の１枚シート構造を有する光学シートをバックライトユニットに用いる液晶表示装置が提示される。
また、本発明の第４観点は、第１ＰＥＴフィルムの上面にＵＶレジンでプリズムパターンを第１方向に形成し、ＵＶで硬化させて下層プリズムシートを製造する第１工程と；第２ＰＥＴフィルムの下面にＵＶレジンを薄く塗布して接着層を形成する第２工程と；上記プリズムシートのプリズムパターンのリブ（ｒｉｂ）と接着層を互いに密着しながらＵＶで硬化して平板プリズムシートを製造する第３工程と；上記平板プリズムシートの上面にＵＶレジンでプリズムパターンを上記第１方向に形成し、ＵＶで硬化させて上層プリズムシートを製造する第４工程を含む１枚シートの光学シート製造方法が提示される。
また、本発明の第５観点は、第１ＰＥＴフィルムの上面にＵＶレジンでプリズムパターンを第１方向に形成し、ＵＶで硬化させて下層プリズムシートを製造する第１工程と；第２ＰＥＴフィルムの下面にＵＶレジンを薄く塗布して第１接着層を形成する第２工程と；上記プリズムシートのプリズムパターンのリブ（ｒｉｂ）と上記第１接着層を互いに密着しながらＵＶで硬化して第１平板プリズムシートを製造する第３工程と；上記平板プリズムシートの上面にＵＶレジンでプリズムパターンを上記第１方向に形成し、ＵＶで硬化させて上層プリズムシートを製造する第４工程と；第３ＰＥＴフィルムの下面にＵＶレジンを薄く塗布して第２接着層を形成する第５工程と；上記上層プリズムシートのプリズムパターンのリブと上記第２接着層を互いに密着しながらＵＶで硬化して第２平板プリズムシートを製造する第６工程と；上記第２平板プリズムシートの上面にＵＶレジンでマイクロレンズパターンまたは拡散パターンを形成し、ＵＶで硬化させてレンズシートを製造する第７工程を含む１枚シートの光学シート製造方法が提示される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によると、ＬＣＤ−ＴＶの無印刷導光板を用いるバックライトユニットにおいて、光学シートを１枚シートで具現して厚さを減らし、組立生産性を高めてその原価を節減させることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】従来のプリズム導光板を用いたバックライトユニットの概略的な構成図である。
【図２】従来の無印刷導光板を用いたバックライトユニットの概略的な構成図である。
【図３】バックライトユニットの光の進行方向を説明するための概略的な構成図である。
【図４】本発明のバックライトユニットに用いられる１枚シート構造の光学シートに関する実施例の概略的な構成図である。
【図５】本発明のバックライトユニットに用いられる１枚シート構造の光学シートに関する異なる実施例の概略的な構成図である。
【図６】従来の複合光学シートの概略的な構成図である。
【図７】本発明のバックライトユニットに用いられる１枚シート構造の光学シート製造方法の実施例を説明するための流れ図である。
【図８】本発明のバックライトユニットに用いられる１枚シート構造の光学シート製造方法の異なる実施例を説明するための流れ図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、添付された図面を参照しながら、本発明の実施例に関する発明の構成を詳しく説明する。
【００１２】
図４は、本発明のバックライトユニットに用いられる１枚シート構造の光学シートに関する実施例の概略的な構成図である。
図４に示されたように、本発明の１枚シート構造の光学シートはポリエチレンテレフタルレート(polyethylene terephthalate)（以下‘ＰＥＴ’という）フィルムの第１ＰＥＴフィルムからなった第１基底層１００と；上記第１基底層１００の上面に第１方向に形成されたプリズムパターンの第１機能層１１０と；第２ＰＥＴフィルムからなった第２基底層１２０と；上記第１機能層１１０のプリズムパターンと上記第２基底層１２０の底面を接着させる接着層１４０と；上記第２基底層１２０の上面に上記第１方向に形成されたプリズムパターンを有する第２機能層１３０を含む構成である。
【００１３】
上記本発明の１枚シートの光学シートで上記第１基底層１００の底面にバックコーティング層を更に含むことができる。
【００１４】
上記本発明の実施例の１枚シートの光学フィルムは、３０ｕｍないし６０ｕｍの薄い第１ＰＥＴフィルムからなった第１基底層１００の上面に２０ｕｍないし５０ｕｍの小さなピッチの下層プリズムパターンを第１方向に形成して第１機能層１１０を製造すると共に、同時に３０ｕｍないし６０ｕｍの薄い第２ＰＥＴフィルムの下面にＵＶレジンを薄く塗布して接着層１４０を形成し、上記第１機能層１１０のプリズムパターンリブ（ｒｉｂ）と上記接着層１４０を接触させながらＵＶで硬化させて平板プリズムシート状の第２基底層１２０を製造する。上記平板プリズムシート状の第２基底層１２０の上面に、上記第１機能層１１０のプリズムパターンの方向と同一の方向に５１ｕｍないし１００ｕｍのピッチの上層プリズムパターンを形成して第２機能層１３０が製造される。
【００１５】
好ましくは、上記第１基底層１００は厚さ５０ｕｍのＰＥＴフィルムで構成し、上記第１基底層１００の上面にプリムズムリブ（ｒｉｂ）の高さが１０ｕｍないし２０ｕｍ、ピッチが２０ｕｍないし５０ｕｍのプリズムパターンの第１機能層１１０を形成し、上記第２基底層１２０は厚さ５０ｕｍのＰＥＴフィルムで構成し、上記第２基底層１２０の上面にプリムズムリブ（ｒｉｂ）の高さが２１ｕｍないし４０ｕｍ、ピッチが５１ｕｍないし１００ｕｍのプリズムパターンの第２機能層１３０を形成して、接合された１枚シートの全体厚さが１４０ｕｍないし１８０ｕｍになるように構成する。
【００１６】
上記第１機能層１１０のプリズムパターンのリブ（ｒｉｂ）の高さ及びピッチを上記第２機能層１３０より小さく構成するのは、上記第１機能層１１０のプリズムパターンのリブ（ｒｉｂ）と上記第２基底層１２０の底面を上記接着層１４０を媒介して接着する時、上記プリズムリブ（ｒｉｂ）のピッチを小さくすることにより接着力の調節を容易にするためである。また、上記第１機能層１１０と上記第２機能層１３０のプリズムパターンのピッチが異なる理由は、１枚シートの全体厚さを減らして、光の干渉によるモアレ現象を防止するためである。
【００１７】
上述のように、本発明の１枚シートの光学フィルムは、上記第１基底層１００及び第１機能層１１０から構成される第１プリズムシートとＰＥＴフィルムの接合技術を用いて１枚シートを具現する。その理由は、拡散シート上にプリズムシートを接合することができないから、上述したように第１方向のプリズムパターンが形成されている第１プリズムシート上に、上記第２基底層１２０及び第２機能層１３０を含む上記第１プリズムシートと同一の方向へプリズムパターンが形成されている第２プリズムシートを接合する。この時に、下の第１プリズムシートは拡散シートのように導光板から出る斜めの光を垂直方向にある程度上げる役目をし、第２プリズムシートは光を更に垂直方向へ向けるように集光する役目をする。また、上記第１プリズムシートと上記第２プリズムシートは、上記第１プリズムシートのプリズムリブ（ｒｉｂ）の頂点部分が上記接着剤内に挿入されるようにして接合できる。
【００１８】
図５は、本発明のバックライトユニットに用いられる１枚シート構造の光学シートに関する他の実施例の概略的な構成図である。
図５に示されたように、本発明の１枚シート構造の光学シートは、第１ＰＥＴフィルムからなった第１基底層２００と；上記第１基底層２００の上面に第１方向に形成されたプリズムパターンの第１機能層２１０と；第２ＰＥＴフィルムからなった第２基底層２２０と；上記第１機能層２１０のプリズムパターンと上記第２基底層２２０の底面を接着させる第１接着層２４０と；上記第２基底層２２０の上面に上記第１方向に形成されたプリズムパターンを有する第２機能層２３０と；第３ＰＥＴフィルムからなった第３基底層２５０と；上記第２機能層２３０のプリズムパターンと上記第３基底層２５０の底面を接着させる第２接着層２７０と；上記第３基底層２５０の上面にマイクロレンズパターンまたは拡散パターンを有する第３機能層２６０を含む構成である。
【００１９】
上記本発明の１枚シートの光学シートで上記第１基底層２００の底面にバックコーティング層を更に含むことができる。また、本発明の１枚シートの光学フィルムは、上記第１基底層２００及び第１機能層２１０で構成される第１プリズムシートと、第１方向のプリズムパターンが形成されている第１プリズムシート上に、上記第２基底層２２０及び第２機能層２３０を含む上記第１プリズムシートと同一な方向にプリズムパターンが形成されている第２プリズムシートを接合し、上記第２機能層２３０のプリズムパターンのリブ（ｒｉｂ）と上面に上記マイクロレンズパターンまたは拡散パターンを有するレンズシートまたは拡散シートの第３基底層２５０の底面を、接着層を媒介して接合した構成である。上記第１プリズムシートと上記第２プリズムシート、上記第２プリズムシートと上記レンズシートまたは拡散シートは、上記プリズムシートのプリズムリブ（ｒｉｂ）の頂点部分が上記接着剤内に挿入されるようにして接合することができる。
【００２０】
上述した図５の実施例は、図４の実施例で保護シートを用いる場合に、上記第２プリズムシート上にレンズシートを接合させて製造する１枚シートの光学シートの構成である。この場合に、上記レンズシートまたは拡散シートの厚さは１６０ｕｍないし１７０ｕｍで構成するのが好ましい。
【００２１】
レンズシートは、拡散シート程の拡散機能とともにプリズムシートの８０％程度の集光機能がある。
図６は一般的な複合光学シートの概略的な構成図である。図６に示すように、複合光学シートは、プリズムシート上にレンズシートを接合して得られたものである。
【００２２】
表１は３２”２Ｈ＿ＬＥＤバックライトユニットでのそれぞれの光学シートを測定した値である。図６の複合光学シートは表１から分かるように、レンズシート／プリズムシート／保護シートを代替するには輝度が小さすぎで、単なるレンズシート２枚を代替できる１枚シートであるため、本当の意味で１枚シートであるとは見なし難い。既存の複合光学シートの輝度が下がる理由は、下のプリズムシートは拡散シートのように斜めの光をある程度上方に上げることができるが、上のレンズシートは集光能力がプリズムシートより落ちるためである。
【００２３】
【表１】
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【００２４】
本発明では１枚シートの光学シート厚さを減らすため、薄いＰＥＴフィルムを用いて接合することにより、複合構造になり厚いＰＥＴフィルムを用いた光学シートのように熱変形とシート（ｓｈｅｅｔ）歪み等の問題を解決した。また、本発明では薄いＰＥＴフィルム用いて接合する時の難しさを解決するために、プリズムパターンのピッチを小さくして接着力調節を容易にした。
【００２５】
本発明の上述した実施例の１枚シート構造の光学シートは、液晶表示装置のバックライトユニットに適用することができる。
【００２６】
図７は、本発明のバックライトユニットに用いられる１枚シート構造の光学シート製造方法の実施例を説明するための流れ図である。
図７に示されたように、本発明の１枚シート構造の光学シート製造方法は、第１ＰＥＴフィルムの上面にＵＶレジンでプリズムパターンを第１方向に形成し、ＵＶで硬化させて下層プリズムシートを製造する第１工程（Ｓ１００）と；第２ＰＥＴフィルムの下面にＵＶレジンを薄く塗布して接着層を形成する第２工程（Ｓ１１０）と；上記下層プリズムシートのプリズムパターンのリブ（ｒｉｂ）と接着層を互いに密着しながらＵＶで硬化して平板プリズムシートを製造する第３工程（Ｓ１２０）と；上記平板プリズムシートの上面にＵＶレジンでプリズムパターンを上記第１方向に形成し、ＵＶで硬化させて上層プリズムシートを製造する第４工程（Ｓ１３０）を含んで成り立つ。
【００２７】
図８は、本発明のバックライトユニットに用いられる１枚シート構造の光学シート製造方法の異なる実施例を説明するための流れ図である。
図８に示されたように、本発明の１枚シート構造の光学シート製造方法は、第１ＰＥＴフィルムの上面にＵＶレジンでプリズムパターンを第１方向に形成し、ＵＶで硬化させて下層プリズムシートを製造する第１工程（Ｓ２００）と；第２ＰＥＴフィルムの下面にＵＶレジンを薄く塗布して第１接着層を形成する第２工程（Ｓ２１０）と；上記下層プリズムシートのプリズムパターンのリブ（ｒｉｂ）と上記第１接着層を互いに密着しながらＵＶで硬化して第１平板プリズムシートを製造する第３工程（Ｓ２２０）と；上記第１平板プリズムシートの上面にＵＶレジンでプリズムパターンを上記第１方向に形成しＵＶで硬化させて上層プリズムシートを製造する第４工程（Ｓ２３０）と；第３ＰＥＴフィルムの下面にＵＶレジンを薄く塗布して第２接着層を形成する第５工程（Ｓ２４０）と；上記上層プリズムシートのプリズムパターンのリブ（ｒｉｂ）と上記第２接着層を互いに密着しながらＵＶで硬化して第２平板プリズムシートを製造する第６工程（Ｓ２５０）と；上記第２平板プリズムシートの上面にＵＶレジンでマイクロレンズパターンまたは拡散パターンを形成しＵＶで硬化させてレンズシートを製造する第７工程（Ｓ２６０）を含んで成り立つ。
【００２８】
以上で説明した本発明の実施例は本発明の技術的思想に含まれる多様な実施例のうち一部に該当する。本発明の保護範囲は下層プリズムシートと上記下層プリズムシートの同じ方向にプリズムパターンが形成された上層プリズムシートが接合されて１枚の光学シートになる多様な実施例等が当然に含まれている。
【符号の説明】
【００２９】
１００、２００・・・第１基底層、１１０、２１０・・・第１機能層、１２０、２２０・・・第２基底層、１３０、２３０・・・第２機能層、１４０・・・接着層、２４０・・・第１接着層、２５０・・・第３基底層、２６０・・・第３機能層、２７０・・・第２接着層。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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