(57)【要約】【課題】電線を容易に接続可能で省スペース化を図る。【解決手段】ジョイントコネクタ１００は、複数の電線５１，５２を有するハーネス５０を複数接続すると共に、各ハーネス５０の電線５１，５を電線毎にグループ化して接続するものであり、凹部１１，２１と凸部１２，２２が交互に形成された板状の複数のバスバー１０，２０と、これらバスバー１０，２０を保持するハウジング１１０とを備える。バスバー１０，２０の凸部１２，２２には、電線５１，５２の先端部に設けられた接続端子５３，５４が接続される孔部１４，２４が形成され、複数のバスバー１０，２０は、接続端子５３，５４の挿入方向に凸部１２，２２と凹部２１，１１とが重なるようにハウジング１１０の装着孔１１１，１１２に多段に配置されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電線を有するハーネスを複数接続すると共に、各ハーネスの電線を電線毎にグループ化して接続するジョイントコネクタであって、
凹部と凸部が交互に形成された板状の複数のバスバーと、
前記バスバーを保持するハウジングとを備え、
前記凸部には、前記電線の先端部に設けられた接続端子が接続される端子接続部が形成され、
前記複数のバスバーは、前記接続端子の挿入方向に、一のバスバーの前記凸部と他のバスバーの前記凹部とが重なるように前記ハウジングに多段に配置されている
ことを特徴とするジョイントコネクタ。
【請求項２】
前記ハウジングは筒状に形成され、前記複数のバスバーは、前記ハウジングの形状に対応した円弧状に形成されている
ことを特徴とする請求項１記載のジョイントコネクタ。
【請求項３】
前記端子接続部は、前記接続端子が挿入接続される孔であり、前記接続端子は、前記孔に挿入されて前記バスバーに接続される
ことを特徴とする請求項１又は２記載のジョイントコネクタ。
【請求項４】
前記孔は、その内周側に前記接続端子に弾性接触する弾性導電部材を備える
ことを特徴とする請求項３記載のジョイントコネクタ。
【請求項５】
前記ハウジングは、端子導入口から導入された接続端子をそれぞれ隔離する隔壁を有する
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載のジョイントコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複数の電線を電線毎にグループ化して接続するジョイントコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
ツイスト線等の複数の電線を有するものを、電線毎にグループ化して接続するものとして、バスバーを有するジョイントコネクタが用いられている（特許文献１参照）。このジョイントコネクタでは、図１１に示すように、複数のバスバー１，２を電線４，５の配列方向に沿って並べ、グループ化したい電線４，５をツイスト線３から引き出して、それぞれのバスバー１，２に接続している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１０２９５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に開示された従来技術のジョイントコネクタでは、複数のバスバー１，２を電線４，５の配列方向に並べてグループ化するようにしているので、グループ化したい電線数が増えた場合に各電線４，５のバスバー１，２への接続位置が離れることとなる。このため、ツイスト線３を解す長さが長くなり、電線の接続作業が煩雑となると共に省スペース化が図りにくいという問題がある。
【０００５】
この発明は、上述した従来技術による問題点を解消し、電線を容易に接続可能で省スペース化を図ることができるジョイントコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るジョイントコネクタは、複数の電線を有するハーネスを複数接続すると共に、各ハーネスの電線を電線毎にグループ化して接続するジョイントコネクタであって、凹部と凸部が交互に形成された板状の複数のバスバーと、前記バスバーを保持するハウジングとを備え、前記凸部には、前記電線の先端部に設けられた接続端子が接続される端子接続部が形成され、前記複数のバスバーは、前記接続端子の挿入方向に、一のバスバーの前記凸部と他のバスバーの前記凹部とが重なるように前記ハウジングに多段に配置されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明に係るジョイントコネクタによれば、凹部と凸部が交互に形成され、凸部に端子接続部が形成された板状の複数のバスバーが、接続端子の挿入方向に、一のバスバーの凸部と他のバスバーの凹部とが重なるようにハウジングに多段に配置されている。このため、バスバーの配置スペースを少なくすることができると共に、複数の電線を解さずに単に並べた状態でグループ化してバスバーに接続することができ、容易に接続作業を行うことができる。
【０００８】
本発明の一実施形態においては、前記ハウジングは筒状に形成され、前記複数のバスバーは、前記ハウジングの形状に対応した円弧状に形成されている。
【０００９】
本発明の他の実施形態においては、前記端子接続部は、前記接続端子が挿入接続される孔であり、前記接続端子は、前記孔に挿入されて前記バスバーに接続される。
【００１０】
本発明の更に他の実施形態においては、前記孔は、その内周側に前記接続端子に弾性接触する弾性導電部材を備える。
【００１１】
本発明の更に他の実施形態においては、前記ハウジングは、端子導入口から導入された接続端子をそれぞれ隔離する隔壁を有する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、電線を容易に接続可能で省スペース化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係るジョイントコネクタを示す分解斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ’断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ’断面図である。
【図４】図１のＣ−Ｃ’断面図である。
【図５】同ジョイントコネクタの接続端子の他の例を示す断面図である。
【図６】本発明の他の実施形態に係るジョイントコネクタのバスバーの構造を示す斜視図である。
【図７】同ジョイントコネクタにおける接続端子とバスバーとの接続状態を説明するための断面図である。
【図８】本発明の更に他の実施形態に係るジョイントコネクタを示す分解斜視図である。
【図９】同ジョイントコネクタを示す斜視図である。
【図１０】同ジョイントコネクタの使用状態を示す斜視図である。
【図１１】従来のジョイントコネクタの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、添付の図面を参照して、この発明の実施の形態に係るジョイントコネクタを詳細に説明する。
【００１５】
図１は、本発明の一実施形態に係るジョイントコネクタを示す分解斜視図である。また、図２は図１のＡ−Ａ’断面図、図３は図１のＢ−Ｂ’断面図、図４は図１のＣ−Ｃ’断面図である。図１に示すように、ジョイントコネクタ１００は、ツイスト線のような複数の電線５１，５２を有するハーネス５０を複数接続するものであり、ＣＡＮ等のネットワーク通信に利用することができるものである。
【００１６】
このジョイントコネクタ１００は、各ハーネス５０の電線５１，５２を電線毎にグループ化して接続する。本実施形態に係るジョイントコネクタ１００は、板状の金属部材からなる複数のバスバー１０，２０と、これらバスバー１０，２０を保持する樹脂成形部材からなるハウジング１１０とを備えて構成されている。
【００１７】
ハウジング１１０は、例えば矩形状の外形を備えており、上面部１１０ａに形成された、バスバー１０，２０をハウジング１１０に装着するためのスリット状の装着孔１１１，１１２と、正面部１１０ｂに形成された、ハーネス５０の電線５１，５２の先端部に取り付けられた接続端子５３，５４をハウジング１１０の内部に導入するための端子導入口１１３とを備える。
【００１８】
ハウジング１１０の内部には、図４に示すように、端子導入口１１３から続く端子収容室１１５が形成されており、各端子収容室１１５はそれぞれ隔壁１１４によって相互に絶縁性を確保するように区切られている。これにより、端子導入口１１３から挿入された接続端子５３，５４同士がそれぞれ短絡することなく、バスバー１０，２０にそれぞれ接続され、接続系統を確実にグループ化することができる。
【００１９】
なお、本例のハウジング１１０は、一体成形部材からなるが、分割可能な構造として複数部材で構成し、各部材を公知のロック機構等でロックして一つのハウジング１１０として用いるようにしても良い。ロック機構としては、例えば係合孔が設けられた係合片と、この係合片の係合孔に係合する係合突起が設けられた係合部とを係合してロックするもの等が挙げられる。
【００２０】
一方、バスバー１０，２０は、それぞれ凹部１１，２１と凸部１２，２２とが連結部１３，２３を介して直線状に交互に形成された櫛歯状の外形を備えている。各バスバー１０，２０の凸部１２，２２には、上記接続端子５３，５４が挿入接続される孔部１４，２４が形成されている。
【００２１】
バスバー１０，２０は、ハウジング１１０の装着孔１１１，１１２に装着されることによって、接続端子５３，５４の端子導入口１１３への挿入方向にそれぞれの凸部１２，２２とそれぞれの凹部２１，１１とが重なるように、接続端子５３，５４の挿入方向に多段に配置される。なお、バスバー１０，２０の長手方向両端部近傍には、例えば装着孔１１１，１１２からのバスバー１０，２０の不用意な脱落を防止するための、装着孔１１１，１１２の両端内壁面近傍に所定の圧力を持って引っ掛かる突起部１０ａ，２０ａが形成されている。なお、バスバー１０，２０が圧入等により装着孔１１１，１１２から脱落しないような状態で装着される場合は、突起部１０ａ，２０ａは設けられていなくても良い。
【００２２】
一方、接続端子５３，５４は、それぞれバスバー１０，２０の孔部１４，２４に挿入嵌合される接続部５３ａ，５４ａと、電線５１，５２の芯線が圧着される芯線圧着部５３ｂ，５４ｂと、電線５１，５２を保持する電線保持部５３ｃ，５４ｃとを備えて構成されている。これら接続端子５３，５４は、一般的な構造のものを用いることができるが、接続端子５３，５４の接続部５３ａ，５４ａと孔部１４，２４とは、挿入嵌合時に所定の接圧を持って面接触により嵌合接続されるように設計されている。
【００２３】
このように構成されたジョイントコネクタ１００では、各ハーネス５０の電線５１のグループがバスバー１０によって接続され、電線５２のグループがバスバー２０によって接続される。各電線５１，５２は、それぞれ１つおきに設けられた端子導入口１１３へ接続端子５３，５４を挿入してバスバー１０，２０に接続するだけで一列に並べた状態でグループ化することができるので、ハーネス５０の電線５１，５２を従来のように解すことなく接続でき、電線の接続作業の容易化を図ることができる。また、バスバー１０，２０間の配置方向距離を短くすることができるので、ジョイントコネクタ１００の小型化を図ることができ、設置場所等の省スペース化を図ることができる。
【００２４】
なお、接続端子５３，５４は、図５に示すような構造としても良い。すなわち、接続端子５３，５４は、それぞれ凸部１２，２２の孔部１４，２４に挿入嵌合される接続部５３ａ，５４ａに、孔部１４，２４の開口周縁部に引っ掛かり、抜けを防止するための羽部５３ｄ，５４ｄを更に備えて構成されていても良い。この羽部５３ｄ，５４ｄは、例えば傘状又は錨状に形成されている。このようにすれば、各接続端子５３，５４とバスバー１０，２０との接続を更に確実なものとすることができる。
【００２５】
図６は、本発明の他の実施形態に係るジョイントコネクタのバスバーの構造を示す斜視図である。また、図７は、ジョイントコネクタにおける接続端子とバスバーとの接続状態を説明するための断面図である。図６及び図７に示すように、本実施形態に係るジョイントコネクタにおいては、各バスバー１０，２０の孔部１４，２４は、その内周側に接続端子５３，５４の接続部５３ａ，５４ａに弾性接触する弾性片１４ａ，２４ａを備えた、いわゆるプッシュナット構造或いはスピードナット構造を有するように形成されている。このような構造により、接続端子５３，５４は、更に確実にバスバー１０，２０の孔部１４，２４に所定の接圧を持って接続されると共に、上述したような羽部５３ｄ，５４ｄを接続部５３ａ，５４ａに形成することが不要となる。
【００２６】
図８は、本発明の更に他の実施形態に係るジョイントコネクタを示す分解斜視図である。また、図９はジョイントコネクタを示す斜視図、図１０はジョイントコネクタの使用状態を示す斜視図である。なお、以降において、既に説明した部分には同一の符号を附して説明を割愛する。図８及び図９に示すように、本実施形態に係るジョイントコネクタ１００は、分割可能な構造の筒形のハウジング１１０Ａと、このハウジング１１０Ａの装着溝１１１ａ，１１２ａに装着される円弧状に形成された複数分割構造の複数のバスバー１０Ａ，２０Ａとを備えている。
【００２７】
バスバー１０Ａ，２０Ａは、それぞれ円弧状の部分が装着溝１１１ａ，１１２ａ内において接続部１５，２５により接続されることで、ハウジング１１０Ａの形状に合わせて環状に構成される。端子導入口１１３は、ハウジング１１０Ａの筒形に合わせて円形に配置されるように複数形成されている。
【００２８】
ハウジング１１０Ａは、分割部分の一方の端部側がヒンジ部９０により連結され、他方の端部側が係合片９１及び係合穴９２からなるロック部により固定可能に形成されている。従って、図８に示すようにハウジング１１０Ａを開いた状態で装着溝１１１ａ，１１２ａにバスバー１０Ａ，２０Ａを装着し、図９に示すようにハウジング１１０Ａを閉じれば、ハウジング１１０Ａが中心穴１１９を有する本実施形態に係るジョイントコネクタ１００を形成することができる。
【００２９】
このような構造のジョイントコネクタ１００は、図１０に示すように、上記ジョイントコネクタと同様の作用効果を奏することができると共に、ハウジング１１０Ａの中心穴１１９に他のハーネス５９を通すことができるので、ジョイントコネクタ１００の設置自由度を向上させることができる。また、電線５１，５２を有するハーネス（図示せず）の外形に合わせた円状で接続することができるので、ハーネスからの電線５１，５２の配索形態を複雑化させずに接続することが可能となる。
【００３０】
なお、上記の実施形態では、凹部と凸部とが交互に形成された２枚のバスバーを、各バスバーの凸部と凹部とが接続端子の挿入方向に重なるように２段に配置したジョイントコネクタを使用して、２本の電線を束ねたツイスト線を電線毎に２つにグループ化したが、３本以上の電線を束ねた複数のハーネスを電線毎にグループ化する場合は、凹部と凸部とが交互に形成されたバスバーをグループ化する数用意し、一のバスバーの凸部と他のバスバーの凹部とが接続端子の挿入方向に重なるように多段に配置したジョイントコネクタを使用すればよい。より具体的には、ｎ本（ｎは３以上）の電線を有するハーネスを電線毎にグループする場合、各バスバーの凹部の幅を、凸部の幅のｎ−１倍以上とし、複数のバスバーを１つの凸部とｎ−１個の凹部とが接続端子の挿入方向に重なるように多段に配置すれば良い。
【符号の説明】
【００３１】
１０，１０Ａ，２０，２０Ａ  バスバー
１０ａ，２０ａ              突起部
１１，２１                  凹部
１２，２２                  凸部
１３，２３                  連結部
１４，２４                  孔部
１４ａ，２４ａ              弾性片
１５，２５                  接続部
５０                        ハーネス
５１，５２                  電線
５３，５４                  接続端子
５３ａ，５４ａ              接続部
５３ｂ，５４ｂ              芯線圧着部
５３ｃ，５４ｃ              電線保持部
５３ｄ，５４ｄ              羽部
１００                      ジョイントコネクタ
１１０，１１０Ａ            ハウジング
１１１，１１２              装着孔
１１１ａ，１１２ａ          装着溝
１１３                      端子導入口
１１４                      ジョイントコネクタ
１１５                      端子収容室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2013235658.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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