(57)【要約】【課題】水平方向に滴吐出するヘッドを吸引キャップでキャッピングして廃液をキャップ内に排出すると、デキャップ時に廃液が吸引キャップから垂れ落ちる。【解決手段】キャリッジ２３は主ガイド部材２２に対して両方向に回転可能に保持され、吸引キャップ９１は、斜め上方向を向けて、記録ヘッド２３のノズル面１２４に対して進退可能に配置され、副ガイド部材２２を上下方向に移動（昇降）させて、キャリッジ２３の姿勢を、記録ヘッド２４のノズル面１２４が斜め下方を向いて吸引キャップ９１に対面する状態にする手段を有している。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノズルから液滴を水平方向に吐出する記録ヘッドと、
前記記録ヘッドを搭載して主走査方向に移動するキャリッジと、
前記キャリッジの案内する主ガイド部材及び副ガイド部材と、
前記記録ヘッドのノズル面をキャピングする吸引キャップと、を備え、
前記吸引キャップは、前記記録ヘッドのノズル面に対して斜め上方を向いて配置されて、前記ノズル面に対して進退可能であり、
前記キャリッジは前記主ガイド部材に対して回り動くことが可能であり、
前記副ガイド部材を前記主走査方向と直交する面内で移動させ、前記キャリッジの姿勢を、前記記録ヘッドの前記ノズル面が斜め下方を向いて前記吸引キャップに対面する状態にする手段を有している
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
ノズルから液滴を水平方向に吐出する記録ヘッドと、
前記記録ヘッドを搭載して主走査方向に移動するキャリッジと、
前記キャリッジの案内する主ガイド部材及び副ガイド部材と、
前記記録ヘッドのノズル面をキャピングする吸引キャップと、を備え、
前記吸引キャップは、前記記録ヘッドのノズル面に対して斜め上方を向いて配置されて、前記ノズル面に対して進退可能であり、
前記キャリッジは前記副ガイド部材に対して回り動くことが回転可能であり、
前記主ガイド部材を前記主走査方向と直交する面内で移動させ、前記キャリッジの姿勢を、前記記録ヘッドの前記ノズル面が斜め下方を向いて前記吸引キャップに対面する状態にする手段を有している
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
前記吸引キャップには、液溜まり部を有していることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記吸引キャップには、キャッピング状態で吸引キャップの内部を大気に開放する大気開放弁が設けられていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記キャリッジには、前記吸引キャップを前記記録ヘッドに押し付けたときに、前記キャリッジの回転を防止する回転防止手段を備えていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は画像形成装置に関し、液滴を吐出する記録ヘッドを備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタ、ファクシミリ、複写装置、プロッタ、これらの複合機等の画像形成装置として、例えばインク液滴を吐出する記録ヘッドを用いた液体吐出記録方式の画像形成装置としてインクジェット記録装置などが知られている。
【０００３】
ところで、液体吐出方式の画像形成装置において、記録ヘッドのノズルの吐出安定性を維持し、ノズル内のインク乾燥、ノズル内への埃混入防止のため、記録ヘッドのノズル面をキャッピングする吸引キャップと、記録ヘッドのノズル面を払拭して清浄化するワイパ部材（ワイパブレード、ワイピングブレード、ブレードなどとも称される。）などを含む維持回復機構を備え、例えばノズルから増粘インクを吸引キャップ内に排出した後、ノズル面をワイパ部材で払拭してノズルメニスカスを形成する回復動作などを行なう。
【０００４】
従来の維持回復機構として、垂直方向に配設された記録ヘッドのノズル面をキャッピングし、上端部に大気開放口が設けられ、下方側部に吸引口が設けられた吸引キャップを備えるものが知られている（特許文献１、２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４１８６５５７号公報
【特許文献２】特開平０９−２５４４０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したように、記録ヘッドのノズル面を垂直に配設して液滴を水平方向に吐出させ、維持回復を行うための吸引キャップを水平方向から移動させてノズル面をキャッピングする場合、液体垂れを防止するために、キャッピング→ヘッド吸引→キャップ内大気開放→デキャップ、の順で吸引動作を行なう。
【０００７】
しかしながら、キャップ内に排出された廃液を吸引手段で吸引してもキャップ内には廃液が残るため、デキャップすると、キャップの下側部から廃液が垂れ落ち、キャップホルダに付着して固着し、あるいは、固着した廃液によってキャップ位置が目標位置からずれてノズル面の密閉状態が不完全になり、ノズルの乾燥や液体の増粘を引き起こしたり、ノズル回復のための吸引性能が低下したりするという課題がある。
【０００８】
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、液滴を水平方向に吐出させる記録ヘッドの回復動作で吸引キャップから廃液が垂れ落ちないようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するため、本発明に係る画像形成装置は、
ノズルから液滴を水平方向に吐出する記録ヘッドと、
前記記録ヘッドを搭載して主走査方向に移動するキャリッジと、
前記キャリッジの案内する主ガイド部材及び副ガイド部材と、
前記記録ヘッドのノズル面をキャピングする吸引キャップと、を備え、
前記吸引キャップは、前記記録ヘッドのノズル面に対して斜め上方を向いて配置されて、前記ノズル面に対して進退可能であり、
前記キャリッジは前記主ガイド部材に対して回り動くことが可能であり、
前記副ガイド部材を前記主走査方向と直交する面内で移動させ、前記キャリッジの姿勢を、前記記録ヘッドの前記ノズル面が斜め下方を向いて前記吸引キャップに対面する状態にする手段を有している
構成とした。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る画像形成装置によれば、液滴を水平方向に吐出させる記録ヘッドの回復動作で吸引キャップから廃液が垂れ落ちることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る画像形成装置の機構部の側面説明図である。
【図２】図１を矢示Ａ方向から見た説明図である。
【図３】本発明の第１実施形態における印字動作時及び維持回復時のキャリッジ姿勢と吸引キャップの配置姿勢の説明に供する模式的側面説明図である。
【図４】同実施形態による回復動作の説明に供する模式的側面説明図である。
【図５】比較例の回復動作の説明に供する側面説明図である。
【図６】同実施形態における副ガイド部材移動機構（キャリッジの姿勢変更機構）の第１例の模式的説明図である。
【図７】同じく第２例の模式的説明図である。
【図８】同じく第３例の説明に供するキャリッジ部分の側面説明図である。
【図９】同じく第３例の模式的説明図である。
【図１０】本発明の第２実施形態の説明に供する模式的側面説明図である。
【図１１】本発明の第３実施形態の説明に供する模式的側面説明図である。
【図１２】本発明の第４実施形態の説明に供する模式的側面説明図である。
【図１３】本発明の第５実施形態の説明に供する模式的側面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。まず、本発明に係る画像形成装置について図１及び図２を参照して説明する。図１は同画像形成装置の機構部の側面説明図、図２は図１を矢示Ａ方向から見た説明図である。
【００１３】
この画像形成装置は、シリアル型画像形成装置であり、装置本体の内部に画像形成部２、搬送機構部５等を有し、装置本体の下方側に被記録媒体である用紙１０を積載可能な給紙トレイ（給紙カセットを含み、給紙部の意味で使用する。）４を備え、この給紙トレイ４から給紙される用紙１０を取り込み、搬送機構部５によって用紙１０を垂直方向（鉛直方向に沿う方向）に間歇的に搬送しながら、画像形成部２によって水平方向に液滴を吐出させて所要の画像を記録した後、排紙部６を通じて画像が形成された用紙１０を更に上方向に搬送して、装置本体の上方側に設けられた排紙トレイ７に用紙１０を排紙する。
【００１４】
また、両面印刷を行うときには、一面（表面）印刷終了後、排紙部６から反転部８内に用紙１０を取り込み、搬送機構部５によって用紙１０を逆方向（下方向）に搬送しながら反転させて他面（裏面）を印刷可能面として再度搬送機構部５に送り込み、他面（裏面）印刷終了後排紙トレイ７に用紙１０を排紙する。
【００１５】
ここで、画像形成部２は、左右の側板１０１Ｌ、１０１Ｒ間に横架した主ガイド部材２１及び副ガイド部材（従ガイド部材ともいう。）２２で、記録ヘッド２４を搭載したキャリッジ２３を摺動自在に保持し、図示しないキャリッジ移動機構の主走査モータによって駆動プーリと従動プーリ間に架け渡したタイミングベルトを介して主走査方向に移動走査する。
【００１６】
キャリッジ２３には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のインク滴を吐出するための液体吐出ヘッドからなる記録ヘッド２４ａ、２４ｂ（区別しないときは「記録ヘッド２４」という。）を、複数のノズルからなるノズル列を主走査方向と直交する副走査方向に配列し、滴吐出方向を水平方向に向けて装着している。つまり、液滴を吐出するノズルが形成されたノズル面が垂直方向に配置され、水平方向に向けて液滴を吐出する記録ヘッド２４を備える水平打ち方式を採用している。
【００１７】
記録ヘッド２４は、それぞれ複数の液滴を吐出するノズルが列設された２つのノズル列を有し、記録ヘッド２４ａの一方のノズル列はイエロー（Ｙ）の液滴を、他方のノズル列はマゼンタ（Ｙ）の液滴を、記録ヘッド２４ｂの一方のノズル列はブラック（Ｋ）の液滴を、他方のノズル列はシアン（Ｃ）の液滴を、それぞれ吐出する。
【００１８】
また、キャリッジ２３には、記録ヘッド２４の各ノズル列に対応して各色のインクを供給するためのヘッドタンク２９が搭載され、このヘッドタンク２９には、装置本体に着脱自在に装着される各色のインクカートリッジ（メインタンク）からインクが供給される。
【００１９】
給紙トレイ４の用紙１０は、給紙コロ（半月コロ）４３と分離パッド４４によって１枚ずつ分離されて装置本体内に給紙され、搬送ガイド部材４５に沿って、搬送機構部５の搬送ベルト５１と押えコロ４８との間に送り込まれ、搬送ベルト５１に吸着されて搬送される。
【００２０】
搬送機構部５は、駆動ローラである搬送ローラ５２と従動ローラ５３との間に掛け渡した無端状の搬送ベルト５１と、この搬送ベルト５１を帯電させるための帯電ローラ５４と、画像形成部２に対向する部分で搬送ベルト５１の平面性を維持するプラテン部材５５となどを有している。なお、搬送ベルト５１は、図示しない副走査駆動機構の副走査モータによってタイミングベルト及びタイミングプーリを介して搬送ローラ５２が回転駆動されることによって、ベルト搬送方向（副走査方向、用紙搬送方向）に周回移動する。
【００２１】
排紙部６は、排紙ガイド部材６１と、排紙搬送ローラ６２及び拍車６３と、排紙ローラ６４及び拍車６５とが配置され、画像が形成された用紙１０を排紙ローラ６４及び拍車６５間から排紙トレイ７上にフェイスダウンで排紙する。
【００２２】
また、反転部８は、排紙トレイ７に一部を排出した用紙１０をスイッチバック方式で反転して搬送ベルト５１と押えコロ４８との間に送り込むため、排紙経路と反転経路を切り替える切替爪８１と、反転ガイド部材８２と、反転ローラ８３及び反転コロである拍車８４と、従動ローラ５３に対向する搬送補助ローラ８５と、搬送ベルト５１の逆搬送部分５１ｂと、搬送ベルト５１の逆搬送部分５１ｂから分離された用紙１０を、帯電ローラ５４を迂回させて、搬送ベルト５１と押えコロ４８との間に案内する迂回ガイド部材８６などを備えている。
【００２３】
また、キャリッジ２３の走査方向一方側の非印字領域には、記録ヘッド２４のノズル１２４ｂの状態を維持し、回復するための維持回復機構９を配置している。
【００２４】
この維持回復機構９のフレーム９０には、記録ヘッド２４の各ノズル面１２４をキャピングするための吸引キャップ９１及び保湿キャップ９２と、ノズル面１２４をワイピング（払拭）するワイパ部材（ワイパブレード）９４などが保持されている。吸引キャップ９１はキャップホルダ９３に保持されている。また、増粘したインクを排出するために記録に寄与しない液滴を吐出させる予備吐出（空吐出）を行うときの液滴を受ける空吐出受け９５を備えている。吸引キャップ９１には吸引手段としての吸引ポンプ９６を有する吸引排出経路９７が接続され、吸引排出経路９７は廃液タンク９８に通じている。
【００２５】
なお、維持回復機構９のフレーム９０内部には、図示しないキャッピング機構用ステッピングモータが配設され、キャッピング機構用ステッピングモータを正転回転すると、図示しないギアとカムを通じて、キャップホルダ９３とともに吸引キャップ９１が、図示しないキャップホルダとともに保湿キャップ９２が、それぞれキャッピングとデキャップ動作を行う。また、キャッピング機構用ステッピングモータを逆転回転することで吸引ポンプ９６が駆動される。
【００２６】
このように構成したこの画像形成装置においては、給紙トレイ４から用紙１０が１枚ずつ分離給紙され、帯電された搬送ベルト５１に用紙１０が静電吸着され、搬送ベルト５１の周回移動によって用紙１０が垂直方向に搬送される。そこで、キャリッジ２３を移動させながら画像信号に応じて記録ヘッド２４を駆動することにより、停止している用紙１０にインク滴を吐出して１行分を記録し、用紙１０を所定量搬送後、次の行の記録を行い、記録が終了した用紙１０を排紙トレイ７に排紙する。
【００２７】
そして、記録ヘッド２４のノズルの維持回復を行うときには、キャリッジ２３をホーム位置である維持回復機構９に対向する位置に移動して、吸引キャップ９１によるキャッピングを行ってノズルからの吸引排出を行うノズル吸引、画像形成に寄与しない液滴を吐出する空吐出などの維持回復動作を行うことにより、安定した液滴吐出による画像形成を行うことができる。
【００２８】
また、両面印刷を行う場合には、第１面印刷は上述したとおりの動作を行い、用紙１０の後端が反転部分岐（切替爪８１）を通過すると、排紙ローラ６４が反転駆動されて用紙１０がスイッチバックされ、反転ガイド部材８２側に案内され、反転ローラ８３と拍車８４の間で搬送され、搬送ベルト５１の逆搬送部分５１ｂと搬送補助ローラ８５との間へと用紙１０が送り込まれる。
【００２９】
これにより、用紙１０は搬送ベルト５１に吸着され、搬送ベルト５１の周回移動によって搬送され、搬送ローラ５２側で搬送ベルト５１から分離されて、迂回ガイド部材８６で案内され（迂回パスを経由し）、再度搬送ベルト５１の正搬送部分５１ａと押圧コロ４８との間に送り込まれて搬送ベルト５１に吸着され、再度記録ヘッド２４による画像形成領域に吸着搬送されることで第２面印刷が行われた後、排紙トレイ７に排紙される。
【００３０】
次に、本発明の第１実施形態について図３を参照して説明する。図３は同実施形態における印字動作時及び維持回復時のキャリッジ姿勢と吸引キャップの配置姿勢の説明に供する模式的側面説明図である。なお、以下の各図において、ｙ方向は水平方向、ｚ方向は垂直方向を示している。
【００３１】
本実施形態では、キャリッジ２３は主ガイド部材２２に対して回り動くことが可能に保持されている。また、吸引キャップ９１は、斜め上方向を向けて、記録ヘッド２３のノズル面１２４に対して矢印方向に進退可能に配置されている。
【００３２】
また、詳細は後述するが、図３（ｂ）に示すように、従ガイド部材２２を破線図示の位置と実線図示の位置との間で上下方向（矢印方向）に移動させる副ガイド部材移動機構（キャリッジ姿勢変更機構）を備えている。
【００３３】
そして、印刷動作時には、従ガイド部材２２を図３（ａ）の位置（図３（ｂ）の破線図示の位置）にして、記録ヘッド２４から水平方向に液滴３０１を吐出させる。
【００３４】
一方、回復動作時には、従ガイド部材２２を上方向に図３（ｂ）の実線図示の位置まで移動させて、キャリッジ２３の姿勢を、記録ヘッド２４のノズル面１２４が斜め下方を向いて吸引キャップ９１に対面する状態にする。この場合、従ガイド部材２２の移動は主走査方向と直交する面内で行われることで、キャリッジ２３を回転させることができる。
【００３５】
次に、本実施形態による回復動作（ここでは、クリーニング動作という。）について図４の模式的説明図を参照して説明する。
【００３６】
まず、図３（ａ）に示す印字時のキャリッジ２３の姿勢から従ガイド部材２２を上昇させることで、図４（ａ）に示すように、キャリッジ２３の姿勢を、記録ヘッド２４のノズル面１２４が斜め下方を向いて吸引キャップ９１に対面する状態にする。
【００３７】
その後、図４（ｂ）に示すように、吸引キャップ９１を移動させて、記録ヘッド２４のノズル面１２４をキャッピングする。
【００３８】
次いで、吸引ポンプ９６を駆動することによって、記録ヘッド２４のノズル面１２４と吸引キャップ９１との間の密閉空間を負圧にして、記録ヘッド２４のノズルから廃液となるインク３００を吸引キャップ９１内に排出させる。なお、ここでは、吸引排出方式によっているが、記録ヘッド２４にインクを加圧供給して排出させる加圧排出方式や、これらを併用した方式を採ることもできる。
【００３９】
その後、吸引キャップ９１内に排出された廃インク３００を吸引ポンプ９６で吸引排出し、図４（ｄ）に示すように、吸引キャップ９１を記録ヘッド２４のノズル面１２４から離間（デキャップ）する。
【００４０】
このように、吸引キャップ９１が斜め上方向に傾斜して配置されていることで、デキャップ時に吸引キャップ９１から廃液が垂れにくくなる。
【００４１】
ここで、吸引キャップも記録ヘッドと同じ姿勢で配置した比較例における回復動作について図５を参照して説明する。
【００４２】
この比較例では、吸引キャップ９１は上下方向にノズル面１２４が配置されている記録ヘッド２４に対して水平方向に移動してノズル面１２４をキャッピングするように配置されている。
【００４３】
そのため、図５（ａ）ないし（ｃ）に示すように、吸引キャップ９１で記録ヘッド２４のノズル面１２４をキャッピングし、吸引ポンプ９６を駆動して、吸引キャップ９１内に廃インク３００を排出した（ヘッド吸引した）状態で、吸引キャップ９１内の廃インク３００を吸引排出したとしても、吸引キャップ９１内に廃インク３００が残存するため、図５（ｄ）に示すように、吸引キャップ９１をデキャップしたときに残存廃インク３００が装置内に垂れるという不都合がある。
【００４４】
これに対し、本実施形態では、吸引キャップ９１が斜め上方を向いて開口しているので、残存廃インクが生じても、デキャップ後も吸引キャップ９１内に保持することができ、装置内に垂れ落ちることがなくなる。
【００４５】
次に、本実施形態における副ガイド部材移動機構（キャリッジの姿勢変更機構）の第１例について図６を参照して説明する。図６は同機構の模式的説明図である。
【００４６】
ここでは、従ガイド部材２２の例えば主走査方向両端部を上下方向（垂直方向）に案内するガイド部２０１と、従ガイド部材２２の下方からガイド部２０１間に沿って移動可能に配置された昇降部材２０２と、昇降部材２０２を移動させるアクチュエータ２０３とを備えている。
【００４７】
この場合、従ガイド部材２２は、ｙ方向での移動がガイド部２０１で規制されているので、アクチュエータ２０３を駆動して昇降部材２０２を上昇させることで、従ガイド部材２２が上昇する。これにより、キャリッジ２３は図４に示すように主ガイド部材２１の周りを回転して、前述したように記録ヘッド２４のノズル面１２４が吸引キャップ９１に対面する姿勢となる。
【００４８】
次に、副ガイド部材移動機構（キャリッジの姿勢変更機構）の第２例について図７を参照して説明する。図７は同機構の模式的説明図である。
【００４９】
ここでは、従ガイド部材２２の主走査方向端部２２ａを偏心カム２０５にて保持している。偏心カム２０５は、図示しないモータによって回転される駆動プーリ２０６及びタイミングベルト２０７を介して回転される。なお、駆動源としては、副走査モータや図示しないインク供給機構を用いることもできる。
【００５０】
この偏心カム２０５の回転位置により従ガイド部材２２が昇降される。
【００５１】
次に、副ガイド部材移動機構（キャリッジの姿勢変更機構）の第３例について図８及び図９を参照して説明する。図８は同機構におけるキャリッジ部分の側面説明図、図９は同機構の模式的説明図である。
【００５２】
ここでは、キャリッジ２３の従ガイド部材２２で支持される部分２３１の従ガイド部材２２と接触する部分を傾斜面２１０としている。
【００５３】
そして、従ガイド部材２２の例えば主走査方向両端部を水平方向に案内するガイド部２１１と、従ガイド部材２２の側方（キャリッジ２３の傾斜面２１０に対向する方向）からガイド部２１１間に沿って移動可能に配置された移動部材２１２と、移動部材２１２を移動させるアクチュエータ２１３とを備えている。
【００５４】
一方、移動部材２１２と反対側に、加圧板２１５を介して従ガイド部材２２を移動部材２１２側に押し付ける方向（矢印方向）の復元力を有する弾性部材２１４を配置している。
【００５５】
これにより、従ガイド部材２２がキャリッジ２３の傾斜面２１０に押し付けられる方向に移動されることで、相対的に傾斜面２１０が上昇することになる。つまり、従ガイド部材２２のｙ方向の移動をキャリッジ２３の回転に利用している。
【００５６】
なお、本実施形態では、従ガイド部材２２として断面円筒形状の軸部材を用いているが、どのような断面形状でも特に不都合はない。
【００５７】
また、本実施形態では、従ガイド部材２２を移動させることでキャリッジ２３を回転させる例で説明しているが、主ガイド部材２１を移動させることによってもキャリッジ２３を回転させて記録ヘッド２３の姿勢を変更することができる。
【００５８】
次に、本発明の第２実施形態について図１０を参照して説明する。図１０は同実施形態の説明に供する模式的側面説明図である。
【００５９】
本実施形態では、吸引キャップ９１には、キャッピング状態で吸引キャップ９１の内部を大気に開放する大気開放弁１９１が設けられた大気開放経路（この例ではチューブで構成）１９０が設けられている。
【００６０】
これにより、吸引キャップ９１に吸引排出した後（ヘッド吸引後）、大気開放弁１９１を開いて吸引キャップ９１内を大気に開放することで、吸引キャップ９１内に排出された廃インクを効果的に排出することができ、残存廃インクを低減できる。
【００６１】
次に、本発明の第３実施形態について図１１を参照して説明する。図１１は同実施形態の説明に供する模式的側面説明図である。
【００６２】
本実施形態では、吸引キャップ９１には、廃液を溜める廃液溜り部１９２を設けている。
【００６３】
これにより、吸引キャップ９１のノズル面１２４に接触する部分に廃インク３００が残らなくなるため、デキャップ時の液垂れを効果的に防止することができる。
【００６４】
次に、本発明の第４実施形態について図１２を参照して説明する。図１２は同実施形態の説明に供する模式的側面説明図である。
【００６５】
本実施形態では、主ガイド部材２１と従ガイド部材２２とが記録ヘッド２４を挟む位置関係で配置されている。
【００６６】
そして、図示しない副ガイド部材移動機構は、従ガイド部材２２をｙ方向又は主ガイド部材２１と従ガイド部材２２との軸心を結ぶ線に対して直交する方向で、従ガイド部材２２を斜め上方に向けて移動させる。
【００６７】
このように構成しても前記第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００６８】
次に、本発明の第５実施形態について図１３を参照して説明する。図１３は同実施形態の説明に供する模式的側面説明図である。
【００６９】
本実施形態では、前記第１実施形態において、キャリッジ２３の従ガイド部材２２で支持され部分２３１に対して、従ガイド部材２２を挟んで対向する回転防止部材２３２を設けている。
【００７０】
つまり、従ガイド部材２２を移動可能に配置した場合、吸引キャップ９１でノズル面１２４をキャッピングするために吸引キャップ９１を記録ヘッド２４に押し付けるとき、押し付け力が大きいと、キャリッジ２３が従ガイド部材２２から離れる方向（図１３で矢印方向）に回転して、確実にキャッピングすることができなくなる。
【００７１】
そこで、キャリッジ２３の従ガイド部材２２で支持され部分２３１に対して、従ガイド部材２２を挟んで対向する回転防止部材２３２を設けることで、キャッピング時のキャリッジ２３の回転を防止することができ、キャッピング時の押し付け力が大きい場合でもキャッピングを確実に行なうことができる。
【００７２】
なお、本願において、「用紙」とは材質を紙に限定するものではなく、ＯＨＰ、布、ガラス、基板などを含み、インク滴、その他の液体などが付着可能なものの意味であり、被記録媒体、記録媒体、記録紙、記録用紙などと称されるものを含む。また、画像形成、記録、印字、印写、印刷はいずれも同義語とする。
【００７３】
また、「画像形成装置」は、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックス等の媒体に液体を吐出して画像形成を行う装置を意味し、また、「画像形成」とは、文字や図形等の意味を持つ画像を媒体に対して付与することだけでなく、パターン等の意味を持たない画像を媒体に付与すること（単に液滴を媒体に着弾させること）をも意味する。
【００７４】
また、「インク」とは、特に限定しない限り、インクと称されるものに限らず、記録液、定着処理液、液体などと称されるものなど、画像形成を行うことができるすべての液体の総称として用い、例えば、ＤＮＡ試料、レジスト、パターン材料、樹脂なども含まれる。
【００７５】
また、「画像」とは平面的なものに限らず、立体的に形成されたものに付与された画像、また立体自体を三次元的に造形して形成された像も含まれる。
【００７６】
また、画像形成装置には、特に限定しない限り、シリアル型画像形成装置及びライン型画像形成装置のいずれも含まれる。
【符号の説明】
【００７７】
２  画像形成部
４  給紙部
５  搬送機構部
６  排紙部
７  排紙トレイ
８  反転部
９  維持回復機構
１０  用紙（被記録媒体）
２１  主ガイド部材
２２  従ガイド部材
２３  キャリッジ
２４  記録ヘッド
５１  搬送ベルト
９１  吸引キャップ
９６  吸引ポンプ
９８  廃液タンク
１９１  大気開放弁
２３２  回転防止部材
【図１】
2013059876.tif 000003
【図２】
2013059876.tif 000004
【図３】
2013059876.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2013059876.tif 000008
【図７】
2013059876.tif 000009
【図８】
2013059876.tif 000010
【図９】
2013059876.tif 000011
【図１０】
2013059876.tif 000012
【図１１】
2013059876.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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