(57)【要約】【課題】直管形蛍光ランプを適合ランプとするソケットを流用して直管形ＬＥＤランプを保持可能にし、かつ、接地用の端子を設けずに直管形ＬＥＤランプの接地を可能にする。【解決手段】直管形ＬＥＤランプ１は、発光ダイオードを収納した円筒状の外郭１１を備え、器具本体４は、直管形ＬＥＤランプ１を取り付ける２個のソケットと反射板２とを備える。直管形ＬＥＤランプ１は、ソケット３に結合される２本ずつの結合ピンと、外郭１１の一部を形成し結合ピンをソケット３に結合した状態において器具本体４に接触する金属製の放熱部１５と、放熱部１５と併せて外郭１１を形成し発光ダイオードから放射された光を透過させる透光部１４とを備える。反射板２は、直管形ＬＥＤランプ１の放熱部１５と接触する部位に接地用孔２１２を備え、接地用孔２１２の内周面において地金が露出して形成された接触部２１３において放熱部１５と電気的に接続される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光ダイオードを収納した直管形の外郭を備える直管形ＬＥＤランプと、前記直管形ＬＥＤランプを取り付ける２個のソケットを備える器具本体とを備え、前記直管形ＬＥＤランプは、前記外郭の長手方向の各一端面からそれぞれ突出し前記ソケットに結合される２本ずつの結合ピンと、前記外郭の一部を形成し前記結合ピンを前記ソケットに結合した状態において前記器具本体に接触する金属製の放熱部と、前記放熱部と併せて外郭を形成し前記発光ダイオードから放射された光を透過させる透光部とを備え、前記器具本体は前記放熱部との接触により前記放熱部と電気的に接続される接地用の接触部が形成されていることを特徴とする照明装置。
【請求項２】
前記器具本体は、前記直管形ＬＥＤランプから放射された光の配光を制御する金属製の反射板を備え、前記反射板の一部に前記接触部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の照明装置。
【請求項３】
前記接触部は、前記反射板において地金を露出させた部位であることを特徴とする請求項２記載の照明装置。
【請求項４】
前記接触部は、前記反射板において塗装後にノックアウト部を除去することによって塗装を除去した部位であることを特徴とする請求項３記載の照明装置。
【請求項５】
前記接触部は、前記直管形ＬＥＤランプを前記器具本体に取り付ける作業に際して前記直管形ＬＥＤランプに削られることにより前記反射板から塗装が除去された部位であることを特徴とする請求項３記載の照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光ダイオードを直管形の外郭に収納した直管形ＬＥＤランプを光源とする照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、蛍光ランプに代わる照明装置の光源として、発光ダイオード（以下、「ＬＥＤ」と略称する）を直管形の外郭に収納した直管形ＬＥＤランプが普及してきている。この種の直管形ＬＥＤランプは、外郭から露出する金属部分に人体が接触したときの感電を防止することや、金属製の放熱部材に対してＬＥＤが短絡したときにブレーカを確実に動作させることなどを目的として、接地用の端子を備える場合がある。
【０００３】
接地用の端子を備える直管形ＬＥＤランプとしては、直管形の外郭の長手方向における一端面から給電用の２本の口金ピンが突出し、他端面から接地用の１本の接地端子が突出する構成が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、他の形状の直管形ＬＥＤランプとしては、直管形の外郭の長手方向における一端面から給電用の一対の口金ピンが突出し、他端面から接地用の一対のアース端子が突出する構成が提案されている（例えば、特許文献２参照）。特許文献２に記載された直管形ＬＥＤランプは、透光性材料で形成されたカバーと、ＬＥＤと熱的に接触しカバーと併せて外郭を形成する金属製のヒートシンクとを備える。ヒートシンクは、アース端子と電気的に接続されている。
【０００５】
特許文献１、２に記載された直管形ＬＥＤランプを光源に用いる照明器具は、外郭の長手方向における各一端面から突出する端子（口金ピンおよび接地端子、口金ピンおよびアース端子）が結合される一対のソケットを備える。したがって、直管形ＬＥＤランプは、ソケットを介して給電され、ソケットを介して接地される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−９４５３号公報（段落［００１８］［００１９］、図２）
【特許文献２】特開２０１２−９４５１号公報（段落［００１５］〜［００２１］、図２、図３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載された直管形ＬＥＤランプは、２本の口金ピンと１本の接地端子とを備えるから、長手方向の各一端に２本ずつの口金ピンを備えた直管形蛍光ランプを適合ランプとするソケットを用いることはできず、専用のソケットが必要になる。
【０００８】
一方、特許文献２に記載された直管形ＬＥＤランプは、直管蛍光灯の代替品となるように構成されているから、長手方向の各一端に２本ずつの口金ピンを備えた直管形蛍光ランプを適合ランプとするソケットを用いることが可能である。
【０００９】
ところで、特許文献２に記載された直管形ＬＥＤランプは、アース端子にヒートシンクを電気的に接続するために、導電部材を介在させるか、ヒートシンクをアース端子に直接接続する構成が採用されている。ヒートシンクおよびアース端子のほかに別部材である導電部材を用いると部品点数が増加し、また、導電部材を取り付ける工程が必要になる。導電部材を用いない場合でも、ヒートシンクとアース端子とを接続するための加工が必要になり、また、ヒートシンクとアース端子とを電気的に接続する工程が必要になる。
【００１０】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、直管形蛍光ランプを適合ランプとするソケットを流用して直管形ＬＥＤランプを保持可能にし、かつ、接地用の端子を設けずに直管形ＬＥＤランプの接地を可能にした照明装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の照明装置は、発光ダイオードを収納した直管形の外郭を備える直管形ＬＥＤランプと、直管形ＬＥＤランプを取り付ける２個のソケットを備える器具本体とを備え、直管形ＬＥＤランプは、外郭の長手方向の各一端面からそれぞれ突出しソケットに結合される２本ずつの結合ピンと、外郭の一部を形成し結合ピンをソケットに結合した状態において器具本体に接触する金属製の放熱部と、放熱部と併せて外郭を形成し発光ダイオードから放射された光を透過させる透光部とを備え、器具本体は放熱部との接触により放熱部と電気的に接続される接地用の接触部が形成されていることを特徴とする。
【００１２】
この照明装置において、器具本体は、直管形ＬＥＤランプから放射された光の配光を制御する金属製の反射板を備え、反射板の一部に接触部が形成されていることが望ましい。
【００１３】
この照明装置において、接触部は、反射板において地金を露出させた部位であることがより望ましい。
【００１４】
この照明装置において、接触部は、反射板において塗装後にノックアウト部を除去することによって塗装を除去した部位であることがより望ましい。
【００１５】
この照明装置において、接触部は、直管形ＬＥＤランプを器具本体に取り付ける作業に際して直管形ＬＥＤランプに削られることにより反射板から塗装が除去された部位であることがより望ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の構成によれば、直管形の外郭の長手方向における各一端面に２本ずつの結合ピンが突設されているから、直管形蛍光ランプを適合ランプとするソケットを流用して直管形ＬＥＤランプを保持することが可能になる。また、外郭の一部が金属製の放熱部で形成され、かつ結合ピンをソケットに結合した状態において、器具本体に形成される接地用の接触部に放熱部が接触して、放熱部が接触部に電気的に接続されるから、接地用の端子を設けることなく直管形ＬＥＤランプの接地が可能になるという利点がある。つまり、直管形ＬＥＤランプの部品点数が増加したり、直管形ＬＥＤランプを組み立てる際の工数が増加したりすることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施形態１を示す一部省略した斜視図である。
【図２】同上を示す斜視図である。
【図３】同上を示す要部の分解斜視図である。
【図４】同上の要部を示す斜視図である。
【図５】実施形態２に用いる反射板を示し、（ａ）は全体を示す斜視図であり、（ｂ）は要部を示す斜視図である。
【図６】同上の要部を示す一部省略した斜視図である。
【図７】実施形態３の反射板を示し、（ａ）は全体を示す斜視図であり、（ｂ）は要部を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
（実施形態１）
本実施形態の照明装置は、図２に示すように、直管形ＬＥＤランプ１と、直管形ＬＥＤランプ１が取り付けられる２個のソケット３を備えた器具本体４とを備える。器具本体４は、直管形ＬＥＤランプ１に給電する点灯回路（図示せず）およびソケット３を取り付けたケース（図示せず）と、直管形ＬＥＤランプ１から放射された光の配光を制御する反射板２とを備える。ソケット３は、長手方向の各一端面から２本ずつの給電用の口金ピンが突出する直管形蛍光ランプを適合ランプとする既存のソケットを流用している。
【００１９】
反射板２は、２個のソケット３を結ぶ方向に直交する断面において、樋状あるいはU字状に形成されている。具体的には、反射板２は、この断面において、図１の上下方向を厚み方向とする基片２１と、基片２１の両端縁からそれぞれ斜め上向きに延長された斜行片２４と、各斜行片２４の上端縁からそれぞれ上向きに延長された側片２５とを一体に備える。斜行片２４は、上に向かって互いの距離を広げるように傾斜し、側片２５は離間して対向する。反射板２において２個のソケット３を結ぶ方向の両端は、側板２６により閉塞され、全体としては図１の上面が開放された箱状に形成されている。
【００２０】
反射板２は、通常は、鉄のような金属の板金を用いて形成される。反射板２の外側面は、拡散反射性を付与するために、白色の塗料で塗装されている。また、器具本体４を構成するケースは、反射板２において基片２１と斜行片２４と側片２５と側板２６とに囲まれた空間内に配置される。図３に示すように、反射板２の基片２１において、２個のソケット３（図２参照）を結ぶ方向の両端部には、ソケット３に対応する部位に基片２１の厚み方向に貫通する貫通孔２１１が形成され、２個の貫通孔２１１の間には基片２１の厚み方向に貫通する接地用孔２１２が形成される。接地用孔２１２は、２個の貫通孔２１１の間の距離よりも若干短い程度に形成される。ソケット３は、図２に示すように、貫通孔２１１を通して反射板２の下方に露出する。
【００２１】
直管形ＬＥＤランプ１は、発光ダイオード（以下、「ＬＥＤ」と略称する）を収納した筒状の外郭１１を備える。図示例の外郭１１は円筒状であるが、外郭１１は断面多角形状や半円状など他の形状であってもよい。外郭１１は、複数個のＬＥＤを実装した基板を収納する。外郭１１の長手方向の両端面は閉塞され、各一端面からは２本ずつの結合ピン１３が突出する。結合ピン１３は、直管形蛍光ランプに用いられる口金ピンと同形状であって、外郭１１の端面ごとに設けられた２本の結合ピン１３の距離は、直管形蛍光ランプの口金ピン間の距離と同距離になっている。外郭１１の長手方向における少なくとも一方の端面に設けた結合ピン１３は、給電用として用いられる。本実施形態の直管形ＬＥＤランプ１は、直流電力が給電されることにより点灯する構成を想定している。
【００２２】
直管形ＬＥＤランプ１は、外郭１１の一部を形成する金属製の放熱部１５と、放熱部１５と併せて外郭１１を形成しＬＥＤから放射された光を透過させる透光部１４とを備える。透光部１４は、合成樹脂またはガラスにより形成され、放熱部１５は、アルミニウムのような熱伝導率の高い金属により形成される。図３に示す直管形ＬＥＤランプ１の外郭１１は、結合ピン１３をソケット３に結合した状態における上部の略全面が放熱部１５で覆われている。すなわち、基板に実装されたＬＥＤは上向きには光を放射しないから、照明に寄与しない部位を放熱部１５で覆っている。外郭１１のうち放熱部１５で覆われていない部位は、ＬＥＤからの光を透過させる透光部１４として機能する。したがって、外郭１１の長手方向に直交する断面において、下半分に透光部１４が設けられ、上半分に放熱部１５が設けられることになる。透光部１４と放熱部１５とは、溶着あるいは嵌め合わせなどの周知の技術により結合される。
【００２３】
放熱部１５は、図４に示すように、外側面が外郭１１の周方向において凹凸を繰り返す形状に形成されている。すなわち、放熱部１５は、外郭１１の長手方向における放熱部１５の外側面の全長に亘って形成された複数本の凹溝１５１を備える。凹溝１５１は外郭１１の周方向において等間隔に形成される。放熱部１５に複数本の凹溝１５１が形成されていることにより、凹溝１５１を設けない場合に比べて、放熱部１５の外側面の表面積が大きくなる。
【００２４】
上述したように、反射板２は、基片２１の中央部において基片２１の厚み方向に貫通する接地用孔２１２を備える。接地用孔２１２は、反射板２に塗装を施した後に形成される。したがって、接地用孔２１２が形成されることによって、接地用孔２１２の内周面には塗装が施されていない基片２１の地金が露出することになる。
【００２５】
ところで、基片２１からのソケット３の突出寸法と、直管形ＬＥＤランプ１の外郭１１の直径とは、直管形ＬＥＤランプ１の結合ピン１３をソケット３に結合した状態において、放熱部１５が反射板２の基片２１に接触するように関係が設定されている。直管形ＬＥＤランプ１がソケット３に結合された状態において、放熱部１５は反射板２の基片２１に当接し、放熱部１５の一部は接地用孔２１２に嵌る。したがって、放熱部１５の一部は接地用孔２１２の内周面に露出する反射板２の地金に接触し、結果的に放熱部１５と反射板２とが電気的に接続されることになる。そのため、反射板２を接地しておくことによって、放熱板１５の接地が可能になり、直管形ＬＥＤランプ１において露出している金属部分の接地が可能になる。言い換えると、接地用孔２１２の内周面は放熱部１５に電気的に接続される接地用の接触部２１３として機能する。
【００２６】
また、放熱部１５が反射板２に接触しているから、放熱部１５が器具本体４と熱的に結合し、直管形ＬＥＤランプ１の点灯時に発生する熱を器具本体４も利用して逃がすことが可能になる。ここに、基片２１は放熱部１５と対向するから、配光にはほとんど寄与しない。このように、配光に利用されない部位を接地に用いることにより、反射板２の全体を有効に利用していることになる。
【００２７】
ところで、直管形ＬＥＤランプ１に設けた放熱部１５の一部が反射板２の接地用孔２１２に挿入されるから、直管形ＬＥＤランプ１を管軸の周りで回転させると、凹溝１５１が接地用孔２１２の周縁に接触することによりクリック感が生じる。このクリック感は、凹溝１５１と接地用孔２１２との引っ掛かりの程度によって変化するから、接地用孔２１２の寸法（とくに長手方向の寸法）を調節することによって調節可能である。
【００２８】
上述した構成例では、反射板２の基片２１に接地用孔２１２を設けているが、接地用孔２１２を設けずに、接地用孔２１２に相当する部位の地金を露出させ、地金の露出部位を接触部２１３として用いてもよい。接地用孔２１２に相当する部位の地金を露出させるには、塗装後に塗装を剥がすか、あるいは、該当部位にマスキングを施して塗装すればよい。この構成を採用した場合、クリック感は得られないが、上述した構成よりも、放熱部１５と接触部２１３との接触面積が大きくなる。
【００２９】
（実施形態２）
本実施形態は、図５に示すように、実施形態１で説明した接地用孔２１２に代えて、ノックアウト部（図示せず）を除去して形成した切欠孔２２が基片２１に設けられている点で実施形態１と相違する。
【００３０】
切欠孔２２は、反射板２の塗装後にノックアウト部を除去することによって形成される。ノックアウト部は、基片２１の中央部に設けられ、除去しやすいように一部のみが周囲と連続するように形成される。図示している切欠孔２２は、図５（ｂ）に示すように、略円形であって、直径方向に離間した一対の凹み部２２１，２２２を有している。この凹み部２２１，２２２は、ノックアウト部と周囲とを連結する繋ぎ部を打ち抜いてノックアウト部を除去したことにより形成される部位である。上述したように、ノックアウト部は塗装後に除去されるから、ノックアウト部の除去後には、繋ぎ部を設けていた凹み部２２１，２２２の内周面に、反射板２の地金が露出する接触部２２３が形成されることになる。すなわち、直管形ＬＥＤランプ１をソケットに結合した状態では、図６に示すように、直管形ＬＥＤランプ１の放熱部１５の一部が切欠孔２２の凹み部２２１，２２２に対応して形成された接触部２２３に電気的に接続される。したがって、反射板２を接地しておけば、反射板２を通して放熱部１５を接地することが可能になる。なお、本実施形態の構成の反射板２は、ノックアウト部を除去しなければ、接触部２２３を備えていない反射板２として利用することが可能であって、他の照明装置に反射板２を流用することが可能になる。その他の構成および機能は実施形態１と同様である。
【００３１】
（実施形態３）
本実施形態は、図７に示すように、反射板２における基片２１の中央部に突起部２３を形成している。
【００３２】
突起部２３は、図７（ｂ）に示すように、２個のソケット３を結ぶ方向に直交する断面が三角形状に形成され、基片２１に対して図の下向きに突出している。すなわち、突起部２３は、図の下方に向かって互いの距離を小さくする２枚の傾斜面２３１，２３２を備え、傾斜面２３１，２３２の下端縁を共通にする形状に形成されている。この形状の反射板２は、突起部２３を打ち出すことにより形成される。
【００３３】
この形状の反射板２を用いると、直管形ＬＥＤランプ１をソケット２に結合した状態では、突起部２３の先端部（下端部）に放熱部１５が接触する。そのため、直管形ＬＥＤランプ１をソケット３に取り付けるために管軸の周りに回転させると、放熱部１５が突起部２３に引っ掛かることによって、突起部２３の先端部の塗装が剥がれる。これにより、突起部２３の先端部では反射板２の地金が露出し、接触部として機能し、直管形ＬＥＤランプ１の放熱部１５と反射板２とが電気的に接続されることになる。すなわち、反射板２を接地しておけば、直管形ＬＥＤランプ１の放熱部１５を接地することが可能になる。
【００３４】
本実施形態の構成では、反射板２に突起部２３を形成して塗装を施した後は、接触部を形成するための後加工が不要である。また、突起部２３の寸法を変更することにより、直管形ＬＥＤランプ１をソケット２に取り付ける際のクリック感を調整できる。その他の構成および機能は実施形態１と同様である。
【符号の説明】
【００３５】
１  直管形ＬＥＤランプ
１１  外郭
１３  結合ピン
１４  透光部
１５  放熱部
２  反射板
２１２  接地用孔
２１３  接触部
２２  切欠孔
２２１，２２２  凹み部
２２３  接触部
３  ソケット
４  器具本体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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