(57)【要約】      （修正有）【課題】電源プラグの半差し状態を適正に検知すること。【解決手段】画像形成装置において各部に電力を供給する電源ユニットであって、外部電源の電圧を装置各部に供給するための電圧に変換する電源トランス１９３と、画像形成装置において用紙上に転写された画像を定着させるための定着器に含まれるヒータ１６１に、変換される前の一次電源を供給するトライアック１９５と、ヒータ１６１に流れる電源を検知する電流検知部１９６と、検知された電流と予め定められた閾値との比較結果に応じた信号を出力する比較部１９７とを含み、比較部１９７は、検知された電流が閾値よりも低い場合に、外部電源の供給を受けるための電源プラグの差しこみ状態が不完全であることを示す信号を出力することを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置において各部に電力を供給する電源制御装置であって、
外部から供給される電源の電圧を前記画像形成装置の各部に供給するための電圧に変換する変圧器と、
前記画像形成装置において用紙上に転写された画像を定着させるための定着器に含まれるヒータに、前記変圧器によって変換される前の一次電源を供給する一次電源供給部と、
前記ヒータに供給される一次電源を検知する一次電源検知部と、
前記検知された一次電源と予め定められた閾値との比較結果に応じた信号を出力する比較部とを含み、
前記比較部は、前記検知された一次電源が前記閾値よりも低い場合に、外部からの電源の供給を受けるための電源プラグの差しこみ状態が不完全であることを示す信号を出力することを特徴とする電源制御装置。
【請求項２】
前記一次電源検知部及び前記比較部は、前記変圧器によって変換された後の二次電源によって動作することを特徴とする請求項１に記載の電源制御装置。
【請求項３】
前記一次電源供給部は、前記電源プラグの差しこみ状態が不完全であることを示す信号に応じて、前記ヒータへの前記一次電源の供給を停止することを特徴とする請求項１または２に記載の電源制御装置。
【請求項４】
前記電源プラグの差しこみ状態が不完全であることを示す信号に応じて、外部から供給される電源を遮断する電源遮断部を含むことを特徴とする請求項１乃至３いずれか１項に記載の電源制御装置。
【請求項５】
前記一次電源検知部は、前記画像形成装置が画像形成出力を実行している際に前記ヒータに流れる電流を検知することを特徴とする請求項１乃至４いずれか１項に記載の電源制御装置。
【請求項６】
前記一次電源検知部は、前記ヒータに印加される電圧を検知することを特徴とする請求項１乃至４いずれか１項に記載の電源制御装置。
【請求項７】
請求項１乃至６いずれか１項に記載の電源制御装置を含むことを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
画像形成装置において各部に電力を供給する電源制御方法であって、
外部から供給される電源の電圧を前記画像形成装置の各部に供給するための電圧に変換し、
前記画像形成装置において用紙上に転写された画像を定着させるための定着器に含まれるヒータに、前記変圧器によって変換される前の一次電源を供給し、
前記ヒータに供給される一次電源を検知し、
前記検知された一次電源が前記閾値よりも低い場合に、外部からの電源の供給を受けるための電源プラグの差しこみ状態が不完全であることを示す信号を出力することを特徴とする電源制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電源制御装置、画像形成装置及び電源制御方法に関し、特に、電源プラグの差しこみ状態の検知に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、情報の電子化が推進される傾向にあり、電子化された情報の出力に用いられるプリンタやファクシミリ及び書類の電子化に用いるスキャナ等の画像処理装置は欠かせない機器となっている。このような画像処理装置は、撮像機能、画像形成機能及び通信機能等を備えることにより、プリンタ、ファクシミリ、スキャナ、複写機として利用可能な複合機として構成されることが多い。
【０００３】
このような画像処理装置においては、複合機として様々な機能が搭載されることにより、装置構成が複雑化して異常発生時の原因究明が困難となっている。そのため装置の各部に供給される電流量を監視することにより、装置各部を制御する制御信号出力手段の異常を判定する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
電子写真方式のプリンタにおいては、用紙上に転写されたトナー画像を用紙に定着させるための定着器にヒータが含まれている。このヒータは、電源の一次側、即ち電源トランスによって変圧される前に接続されているため、大きな電流が流れている。従って、電源プラグのコンセントへの差し込みが中途半端な状態（以降、半差し状態とする）になっていると、電源プラグとコンセントとの接点部分の抵抗が大きくなり、発熱や発火等の危険性がある。
【０００５】
これに対して、特許文献２に開示された技術では、検知対象となるのは電源の二次側、即ち電源トランスによって変圧された後の配線部分の電流であるため、電流や電圧が小さく、異常の検知精度が低い。
【０００６】
本発明は、上記実情を考慮してなされたものであり、電源プラグの半差し状態を適正に検知することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の一態様は、画像形成装置において各部に電力を供給する電源制御装置であって、外部から供給される電源の電圧を前記画像形成装置の各部に供給するための電圧に変換する変圧器と、前記画像形成装置において用紙上に転写された画像を定着させるための定着器に含まれるヒータに、前記変圧器によって変換される前の一次電源を供給する一次電源供給部と、前記ヒータに供給される一次電源を検知する一次電源検知部と、前記検知された一次電源と予め定められた閾値との比較結果に応じた信号を出力する比較部とを含み、前記比較部は、前記検知された一次電源が前記閾値よりも低い場合に、外部からの電源の供給を受けるための電源プラグの差しこみ状態が不完全であることを示す信号を出力することを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の他の態様は、画像形成装置であって、請求項１乃至６いずれか１項に記載の電源制御装置を含むことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の更に他の態様は、画像形成装置において各部に電力を供給する電源制御方法であって、外部から供給される電源の電圧を前記画像形成装置の各部に供給するための電圧に変換し、前記画像形成装置において用紙上に転写された画像を定着させるための定着器に含まれるヒータに、前記変圧器によって変換される前の一次電源を供給し、前記ヒータに供給される一次電源を検知し、前記検知された一次電源が前記閾値よりも低い場合に、外部からの電源の供給を受けるための電源プラグの差しこみ状態が不完全であることを示す信号を出力することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、電源プラグの半差し状態を適正に検知することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係る画像処理装置の全体構成を示す図である。
【図２】本発明の実施形態に係る電源ユニットの構成を示す図である。
【図３】本発明の実施形態に係る異常検知の原理を示す図である。
【図４】本発明の他の実施形態に係る電源ユニットの構成を示す図である。
【図５】本発明の他の実施形態に係る電源ユニットの構成を示す図である。
【図６】本発明の実施形態に係る異常検知の原理を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。本実施形態においては、電子写真方式のプリントエンジンを含む画像処理装置を例として説明する。図１は、本実施形態に係る画像処理装置１の全体構成を示すブロック図である。
【００１３】
図１に示すように、本実施形態に係る画像形成装置１は、コントローラ１００、ＡＤＦ（Ａｕｔｏ  Ｄｏｃｕｍｅｎｎｔ  Ｆｅｅｄｅｒ：原稿自動搬送装置）１１０、スキャナユニット１２０、排紙トレイ１３０、ディスプレイパネル１４０、給紙テーブル１５０、プリントエンジン１６０、排紙トレイ１７０、ネットワークＩ／Ｆ１８０及び電源ユニット１９０を有する。
【００１４】
また、コントローラ１００は、主制御部１０１、エンジン制御部１０２、入出力制御部１０３、画像処理部１０４及び操作表示制御部１０５を有する。図１に示すように、本実施形態に係る画像形成装置１は、スキャナユニット１２０、プリントエンジン１６０を有する複合機として構成されている。尚、図１においては、電気的接続を実線の矢印で示しており、用紙の流れを破線の矢印で示している。
【００１５】
ディスプレイパネル１４０は、画像形成装置１の状態を視覚的に表示する出力インタフェースであると共に、タッチパネルとしてユーザが画像形成装置１を直接操作し若しくは画像形成装置１に対して情報を入力する際の入力インタフェース（操作部）でもある。ネットワークＩ／Ｆ１８０は、画像形成装置１がネットワークを介して他の機器と通信するためのインタフェースであり、Ｅｔｈｅｒｎｅｔ（登録商標）やＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ  Ｓｅｒｉａｌ  Ｂｕｓ）インタフェースが用いられる。
【００１６】
電源ユニット１９０は、画像処理装置１の各部に電力を供給する。電源ユニット１９０における異常の検知態様が、本実施形態に係る要旨の１つである。電源ユニット１９０の詳細については後に詳述する。
【００１７】
コントローラ１００は、ソフトウェアとハードウェアとの組み合わせによって構成される。具体的には、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）や不揮発性メモリ並びにＨＤＤ（Ｈａｒｄ  Ｄｉｓｋ  Ｄｒｉｖｅ）や光学ディスク等の不揮発性記録媒体に格納されたファームウェア等の制御プログラムが、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）等の揮発性メモリ（以下、メモリ）にロードされ、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）がそれらのプログラムに従って演算を行うことにより構成されるソフトウェア制御部と、集積回路などのハードウェアとによってコントローラ１００が構成される。コントローラ１００は、画像形成装置１全体を制御する制御部として機能する。
【００１８】
主制御部１０１は、コントローラ１００に含まれる各部を制御する役割を担い、コントローラ１００の各部に命令を与える。エンジン制御部１０２は、プリントエンジン１６０やスキャナユニット１２０等を制御若しくは駆動する駆動手段としての役割を担う。入出力制御部１０３は、ネットワークＩ／Ｆ１８０を介して入力される信号や命令を主制御部１０１に入力する。また、主制御部１０１は、入出力制御部１０３を制御し、ネットワークＩ／Ｆ１８０を介して他の機器にアクセスする。
【００１９】
画像処理部１０４は、主制御部１０１の制御に従い、入力された印刷ジョブに含まれる印刷情報に基づいて描画情報を生成する。この描画情報とは、画像形成部であるプリントエンジン１６０が画像形成動作において形成すべき画像を描画するための情報である。操作表示制御部１０５は、ディスプレイパネル１４０に情報表示を行い若しくはディスプレイパネル１４０を介して入力された情報を主制御部１０１に通知する。
【００２０】
画像形成装置１がプリンタとして動作する場合は、まず、入出力制御部１０３がネットワークＩ／Ｆ１８０を介して印刷ジョブを受信する。入出力制御部１０３は、受信した印刷ジョブを主制御部１０１に転送する。主制御部１０１は、印刷ジョブを受信すると、画像処理部１０４を制御して、印刷ジョブに含まれる印刷情報に基づいて描画情報を生成させる。
【００２１】
画像処理部１０４によって描画情報が生成されると、エンジン制御部１０２は、生成された描画情報に基づき、給紙テーブル１５０から搬送される用紙に対して画像形成を実行する。即ち、プリントエンジン１６０が画像形成部として機能する。本実施形態に係るプリントエンジン１６０は、電子写真方式による画像形成機構等を用いる。プリントエンジン１６０によって画像形成が施された文書は排紙トレイ１７０に排紙される。
【００２２】
画像形成装置１がスキャナとして動作する場合は、ユーザによるディスプレイパネル１４０の操作若しくはネットワークＩ／Ｆ１８０を介して外部のクライアント用の情報処理端末等から入力されるスキャン実行指示に応じて、操作表示制御部１０５若しくは入出力制御部１０３が主制御部１０１にスキャン実行信号を転送する。主制御部１０１は、受信したスキャン実行信号に基づき、エンジン制御部１０２を制御する。
【００２３】
エンジン制御部１０２は、ＡＤＦ１１０を駆動し、ＡＤＦ１１０にセットされた撮像対象原稿をスキャナユニット１２０に搬送する。また、エンジン制御部１０２は、スキャナユニット１２０を駆動し、ＡＤＦ１１０から搬送される原稿を撮像する。また、ＡＤＦ１１０に原稿がセットされておらず、スキャナユニット１２０に直接原稿がセットされた場合、スキャナユニット１２０は、エンジン制御部１０２の制御に従い、セットされた原稿を撮像する。即ち、スキャナユニット１２０が撮像部として動作する。
【００２４】
撮像動作においては、スキャナユニット１２０に含まれるＣＣＤ等の撮像素子が原稿を光学的に走査し、光学情報に基づいて生成された撮像情報が生成される。エンジン制御部１０２は、スキャナユニット１２０が生成した撮像情報を画像処理部１０４に転送する。画像処理部１０４は、主制御部１０１の制御に従い、エンジン制御部１０２から受信した撮像情報に基づき画像情報を生成する。画像処理部１０４が生成した画像情報はＨＤＤ４０等の画像形成装置１に装着された記憶媒体に保存される。
【００２５】
画像処理部１０４によって生成された画像情報は、ユーザの指示に応じてそのままＨＤＤ４０等に格納され若しくは入出力制御部１０３及びネットワークＩ／Ｆ１８０を介して外部の装置に送信される。即ち、スキャナユニット１２０及びエンジン制御部１０２が画像入力部として機能する。
【００２６】
また、画像形成装置１が複写機として動作する場合は、エンジン制御部１０２がスキャナユニット１２０から受信した撮像情報若しくは画像処理部１０４が生成した画像情報に基づき、画像処理部１０４が描画情報を生成する。その描画情報に基づいてプリンタ動作の場合と同様に、エンジン制御部１０２がプリントエンジン１６０を駆動する。
【００２７】
このような画像処理装置１において、本実施形態に係る要旨は、電源ユニット１９０における電源異常の検知態様にある。以下、本実施形態に係る電源異常の検知態様について説明する。図２は、本実施形態に係る電源ユニット１９０の回路及びプリントエンジン１６０に含まれるヒータ１６１並びにコントローラ１００との接続形態を示す図である。図２に示すように、本実施形態に係る電源ユニット１９０は、電源スイッチ１９１、１９２、電源トランス１９３、整流回路１９４、トライアック１９５、電流検知部１９６及び比較部１９７を含む。
【００２８】
電源スイッチ１９１、１９２は、電源プラグ１９８の直後に接続されており、画像処理装置１の主電源と連動して主電源のオン／オフに応じて電源プラグ１９８と電源ユニット内部との接続状態を切り替える。電源トランス１９３は変圧器であり、電源プラグ１９８及び電源スイッチ１９１、１９２を介して入力される１００（Ｖ）の商用電源を画像処理装置１内部で必要な電圧の二次電源に変換する。整流回路１９４は、電源トランス１９３によって変圧された交流電流を直流電流に変換するＡＣ／ＤＣコンバータである。
【００２９】
トライアック１９５は、電源トランス１９３と並列且つヒータ１６１と直列に接続されており、コントローラ１００から入力される信号に応じて、ヒータ１６１への電源供給状態を切り替える。ヒータ１６１に供給されるのは、電源トランス１９３によって変換される前の一次電源である。即ち、トライアック１９５及び電源プラグ１９８からの配線が一次電源供給部として機能する。上述したように、プリントエンジン１６０は、エンジン制御部１０２によって制御される。そのため、トライアック１９５のゲートに信号を入力するのはエンジン制御部１０２である。
【００３０】
電流検知部１９６は、トライアック１９５及びヒータ１６１と直列に接続されており、ヒータ１６１に流れる一次電源である電流を検知して検知結果を出力する一次電源検知部である。比較部１９７は、電流検知部１９６によるヒータ１６１に流れる電流の検知結果と、予め定められた閾値とを比較し、その比較結果に応じて、電源プラグの差しこみ状態が不完全であることを示す異常検知信号を出力する。比較部１９７が出力した異常検知信号は、エンジン制御部１０２に入力される。これにより、コントローラ１００が電源プラグ１９８の半差し状態を認識することができる。
【００３１】
ここで、本実施形態に係る異常検知の原理について、図３（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。図３（ａ）は、電源プラグ１９８が適正に差しこまれている場合の、電源ユニット１９０の一次側、即ち電源トランス１９３よりも電源プラグ１９８側を簡易的に示す回路図である。図３（ａ）に示すように、電源ユニット１９０の一次側は、電源プラグ１９８を介して供給される１００（Ｖ）の電源と、電源プラグ１９８とコンセントの接触抵抗と、ヒータ１６１の抵抗との直列回路として簡易的に示すことができる。
【００３２】
そして、電源プラグ１９８が適正にコンセントに差し込まれている場合、接触抵抗値は例えば１（Ω）である。ヒータの抵抗値を１００（Ω）とすると、電流検知部１９６によって検知される電流値は、１００（Ｖ）／（１（Ω）＋１００（Ω））≒０．９９（Ａ）となる。
【００３３】
これに対して、図３（ｂ）は、電源プラグ１９８が半差し状態である場合の、電源ユニット１９０の一次側の回路図である。電源プラグ１９８が半差し状態である場合、接触抵抗値は例えば、１０（Ω）となり、電流検知部１９６によって検知される電流値は、１００（Ｖ）／（１０（Ω）＋１００（Ω））≒０．９１（Ａ）となる。
【００３４】
このように、電源プラグ１９８の差し込み状態において接触抵抗値が変動し、その結果電流検知部１９６によって検知される電流値が変動することになり、その変動値のオーダーは１０−２（Ａ）のオーダーである。従って、そのオーダーの変動を検知可能な閾値を比較部１９７に設定しておくことにより、容易に電源プラグ１９８が半差し状態であることを検知することが可能となる。
【００３５】
上記の例の場合、例えば比較部１９７に設定する閾値は０．９１（Ａ）、０．９３（Ａ）、０．９５（Ａ）等であり、比較部１９７は、電流検知部１９６によって検知された電流値が、設定された閾値以下となった場合に、異常検知信号を出力する。
【００３６】
尚、比較部１９７に設定する閾値は、接触抵抗値の変動値に応じて逆算することができる。例えば、接触抵抗値の正常値を上述した１（Ω）とし、その値が５倍の５（Ω）以上となった場合に電源プラグ１９８が半差し状態であると判断する場合を考える。接触抵抗値が２（Ω）である場合にヒータ１６１に流れる電流値は、１００（Ｖ）／（５（Ω）＋１００（Ω））≒０．９５（Ａ）となる。この場合、比較部１９７に設定する閾値を０．９５（Ａ）とすることにより、接触抵抗値が５（Ω）となった段階で電源プラグ１９８の半差し状態を検知することができる。
【００３７】
このようにして電源プラグ１９８の半差し状態が検知され、異常検知信号がエンジン制御部１０２に入力されると、コントローラ１０１が、エンジン制御部１０２に入力された異常検知信号に応じて電源プラグ１９８が半差し状態である事を認識する。電源プラグ１９８が半差し状態である事を認識した主制御部１０１は、操作表示制御部１０５を制御し、電源プラグが半差し状態となっていることをユーザに警告する画面をディスプレイパネル１４０に表示する。これにより、電源プラグ１９８が半差し状態であることをユーザが認識することができる。
【００３８】
また、ディスプレイパネル１４０の警告画面の表示の他、警告音やＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）の発光によって電源プラグ１９８の半差し状態をユーザに警告することも可能である。このような動作も主制御部１０１の制御によって実現することができる。
【００３９】
尚、本実施形態に係る電流検知部１９６及び比較部１９７は、電源トランス１９３によって変圧された後の電源を動作用の電源として供給される。上述したように、一次側である電源トランス１９３によって変圧される前の電圧は１００（Ｖ）である。そのため、一次側で動作する回路には、高耐圧な回路素子を用いる必要があり、部品のコストが高くなる。
【００４０】
これに対して、電流量検知部１９６は、電流を検知する部分については高耐圧の素子で構成する必要があるが、検知結果の信号を生成して出力する部分については、１００（Ｖ）の電圧とは無関係に構成することが可能である。また、比較部１９７についても、電流検知部１９６から出力される検知結果の信号を受けて、予め定められた閾値との比較及び比較結果に応じた異常検知信号の出力を行うモジュールであるため、１００（Ｖ）の電圧とは無関係に構成することが可能である。
【００４１】
従って、電流検知部１９６及び比較部１９７は、回路構成上一次側に設けられてはいるが、動作電源を電源トランス１９３によって変圧された２次電源側から供給することにより、回路素子を低耐圧の素子で構成することが可能となり、装置コストを低減することができる。
【００４２】
以上説明したように、本実施形態に係る電源制御装置としての電源ユニット１９０を含む画像処理装置１においては、電源トランス１９３によって変圧される前の一次側の電流値の変動に基づいて電源プラグ１９８の半差し状態を判断する。そのため、電源プラグ１９８の半差し状態の検知を高精度に行うことが可能である。
【００４３】
尚、上記実施形態においては、比較部１９７が出力する異常検知信号をエンジン制御部１０２に入力し、コントローラ１００においてユーザに対する警告を行う場合を例として説明した。この他、画像処理装置１の電源を強制的に遮断することにより、発熱や発火等の事故を防ぐことも可能である。
【００４４】
そのような機能は、例えば図４に示すように、比較部１９７が出力する異常検知信号を電源スイッチ１９１、１９２に入力し、異常検知信号に基づいて電源スイッチ１９１、１９２が電源プラグ１９８から供給される電力を遮断するような構成とすることによって実現可能である。この他、エンジン制御部１０２が、異常検知信号に基づいてトライアック１９５を制御することにより、ヒータ１６１への電源供給を停止することによっても、同様の効果を得ることが可能である。
【００４５】
また、上記実施形態においては、電流検知部１９６による電流の検知結果に応じて、比較部１９７が異常検知信号を出力する場合を例として説明した。この他、電流値ではなく電圧値に基づいて異常検知信号を出力することも可能である。そのような例について以下に説明する。
【００４６】
図５は、本実施形態に係る電源ユニット１９０の回路及びプリントエンジン１６０に含まれるヒータ１６１並びにコントローラ１００との接続形態を示す図である。図５の例においては、図２に示す場合とは異なり、電流検知部１９６に替えて電圧検知部１９９が設けられている。電圧検知部１９９は、一端が電源スイッチ１９１とトライアック１９５との間に接続され、他端が電源スイッチ１９２とヒータ１６１との間に接続されている。これにより、電圧検知部１９９は、ヒータ１６１の電圧を検知して検知結果を出力する。
【００４７】
そして、図５の例に係る比較部１９７は、電圧検知部１９９によるヒータ１６１の電圧の検知結果と、予め定められた閾値とを比較し、その比較結果に応じて異常検知を示す異常検知信号を出力する。比較部１９７が出力した異常検知信号は、図２及び図４の態様と同様に用いられる。これにより、図５の例においては、ヒータの電圧に基づいて、図２、図４と同様の効果を得ることができる。
【００４８】
図５の例に係る異常検知の原理について、図６（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。図６（ａ）は、電源プラグ１９８が適正に差しこまれている場合の、電源ユニット１９０の一次側、即ち電源トランス１９３よりも電源プラグ１９８側を簡易的に示す回路図である。図６（ａ）に示すように、電源ユニット１９０の一次側は、電源プラグ１９８を介して供給される１００（Ｖ）の電源と、電源プラグ１９８とコンセントの接触抵抗と、ヒータ１６１の抵抗との直列回路として簡易的に示すことができる。
【００４９】
そして、電源プラグ１９８が適正にコンセントに差し込まれている場合、接触抵抗値は例えば１（Ω）である。ヒータの抵抗値を１００（Ω）とすると、電圧検知部１９９によって検知される電圧値は、１００（Ω）×（１００（Ｖ）／（１（Ω）＋１００（Ω）））≒９９（Ｖ）となる。
【００５０】
これに対して、図６（ｂ）は、電源プラグ１９８が半差し状態である場合の、電源ユニット１９０の一次側の回路図である。電源プラグ１９８が半差し状態である場合、接触抵抗値は例えば、１０（Ω）となり、電圧検知部１９９によって検知される電流値は、１００（Ω）×（１００（Ｖ）／（１０（Ω）＋１００（Ω））≒９１（Ｖ）となる。
【００５１】
このように、電源プラグ１９８の差し込み状態において接触抵抗値が変動し、その結果電圧検知部１９９によって検知される電流値が変動することになり、その変動値のオーダーは１（Ｖ）のオーダーである。従って、そのオーダーの変動を検知可能な閾値を比較部１９７に設定しておくことにより、容易に電源プラグ１９８が半差し状態であることを検知することが可能となる。尚、比較部１９７における閾値の設定方法は図２、図４の態様と同様である。
【００５２】
また、図５の例においては、電圧検知部１９９の一端が、トライアック１９５よりも電源プラグ１９８側に接続されている。そのため、トライアック１９５がオフ状態でヒータ１６１に電源が供給されていない場合であっても、トライアック１９５がオン状態になってヒータ１６１に電源が供給される際の電圧を検知することが可能である。
【００５３】
この他、ヒータ１６１の両端に電圧検知部１９９を接続しても良い。この場合、トライアック１９５がオフ状態であると電圧を検知することはできないが、ヒータ１６１に印加される電圧をより正確に検知することが可能となる。
【符号の説明】
【００５４】
１  画像形成装置
１００  コントローラ
１０１  主制御部
１０２  エンジン制御部
１０３  入出力制御部
１０４  画像処理部
１０５  操作表示制御部
１１０  ＡＤＦ
１２０  スキャナユニット
１３０  排紙トレイ
１４０  ディスプレイパネル
１５０  給紙テーブル
１６０  プリントエンジン
１６１  ヒータ
１７０  排紙トレイ
１８０  ネットワークＩ／Ｆ
１９０  電源ユニット
１９１、１９２  電源スイッチ
１９３  電源トランス
１９４  整流回路
１９５  トライアック
１９６  電流検知部
１９７  比較部
１９８  電源プラグ
１９９  電圧回路
【先行技術文献】
【特許文献】
【００５５】
【特許文献１】特開平５−２６９３７号公報
【図１】
2013080175.tif 000003
【図２】
2013080175.tif 000004
【図３】
2013080175.tif 000005
【図４】
2013080175.tif 000006
【図５】
2013080175.tif 000007
【図６】
2013080175.tif 000008