(57)【要約】【課題】大型から小型までの多種多様な冷蔵庫について、引出し式の扉を開閉する際の操作力を簡易な構成により適正範囲内に設定した冷蔵庫を提供する。【解決手段】冷蔵庫シリーズを構成する冷蔵庫において、扉４ａの後面から延伸するフレーム５を支持して前後方向に移動させるための回転自在なベアリング７，８は、外径の異なる複数種類のベアリングを有するベアリング群の中から、冷蔵庫の収納容量に応じて、前記収納容量の大きい場合のベアリングの外径が前記収納容量の小さい場合のベアリングの外径よりも大きくなるように選択されて構成される。【選択図】図３
2013057413.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有する貯蔵室と、
前後方向に移動して前記開口部を開閉する引出し式の扉と、
前記扉の後面から後方に延伸するフレームと、
前記フレームに支持される容器と、
前記貯蔵室の内面に軸支され、前記フレームを前後方向に移動可能に支持する回転自在な第１ベアリングと、
前記フレームの後側に軸支される回転自在な第２ベアリングと、
前記貯蔵室の内側面に前後方向に延在し、前記第２ベアリングを支持して前後方向に案内するレールと、を備える冷蔵庫であって、
前記第１ベアリング及び前記第２ベアリングの少なくとも一方は、外径の異なる複数種類のベアリングを有するベアリング群の中から、前記冷蔵庫又は前記容器の収納容量に応じて、前記収納容量の大きい場合のベアリングの外径が前記収納容量の小さい場合のベアリングの外径よりも大きくなるように選択されて構成されることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記複数種類のベアリングは、樹脂から形成される環状の最外周部を有しており、当該最外周部の厚みが成形又は切削加工により変化させられて作製されることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記複数種類のベアリングは、金属製の外輪及び内輪の間に金属製の転動体を配置してなる転がり軸受の前記外輪の外周面上に前記最外周部を形成して作製されることを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記複数種類のベアリングに使用される前記転がり軸受は、同一仕様であることを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記最外周部は、前記転がり軸受の前記外輪の外周面と軸方向の両端面の外縁部とを覆うように、インサート成形により前記転がり軸受と一体的に成形されていることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記最外周部の外周面及び軸方向の両端面のうちの少なくとも一面に、環状の凸形状部又は凹形状部が形成されていることを特徴とする請求項２乃至請求項５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に関し、特に、引出し式の扉を備えた冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷蔵庫に備えられた貯蔵室の開口部を開閉する扉の開閉方式は、大別すると二種類存在する。その一つは、扉を上下方向から挟み込んだピンを中心にヒンジ機構により回動させて扉の開閉を行うヒンジ式である。ヒンジ式の扉は、比較的大きい面積を持つものであっても、小さい力で開閉可能であり、近年の冷蔵庫では、主に最上段に位置する冷蔵室に用いられている。
【０００３】
もう一つの扉の開閉方式は、扉の後面から延伸するフレームと、フレームを支持して前後方向に移動させるための回転自在なベアリングとを備え、フレームが前後方向に移動することで扉の開閉を行う引出し式である。引出し式の扉は、主に中段、下段に位置する冷凍室や野菜室に用いられている。このように、ベアリングは、冷蔵庫の引出し式の扉に適用されて広く使用されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
この引出し式の扉は、人のウエストラインよりも低い位置にあると有用である。なぜなら、フレームに支持された容器が手前に移動してくるため、上からのぞき込んで容器内の収納物の確認、取出しが可能となり、使用者の利便性が向上するからである。よって、この扉の開閉方式は、冷蔵庫にとって重要である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４２３４１１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、例えばより大型の冷蔵庫に引出し式の扉を採用する場合にあっては、フレームに支持された容器内の収納物の量が多くなってベアリングに大きな荷重がかかり、扉を開閉する際の操作力が過大となってしまうといった課題があった。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、大型から小型までの多種多様な冷蔵庫について、引出し式の扉を開閉する際の操作力を簡易な構成により適正範囲内に設定した冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、本発明は、開口部を有する貯蔵室と、前後方向に移動して前記開口部を開閉する引出し式の扉と、前記扉の後面から後方に延伸するフレームと、前記フレームに支持される容器と、前記貯蔵室の内面に軸支され、前記フレームを前後方向に移動可能に支持する回転自在な第１ベアリングと、前記フレームの後側に軸支される回転自在な第２ベアリングと、前記貯蔵室の内側面に前後方向に延在し、前記第２ベアリングを支持して前後方向に案内するレールと、を備える冷蔵庫であって、前記第１ベアリング及び前記第２ベアリングの少なくとも一方は、外径の異なる複数種類のベアリングを有するベアリング群の中から、前記冷蔵庫又は前記容器の収納容量に応じて、前記収納容量の大きい場合のベアリングの外径が前記収納容量の小さい場合のベアリングの外径よりも大きくなるように選択されて構成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、大型から小型までの多種多様な冷蔵庫について、引出し式の扉を開閉する際の操作力を簡易な構成により適正範囲内に設定した冷蔵庫を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】冷蔵庫シリーズを構成する複数の冷蔵庫の外観斜視図である。
【図２】大型の冷蔵庫の全体構成を示す外観斜視図である。
【図３】図２のIII−IIIで示す平面で切断して側方から見た野菜室の断面図である。
【図４】図３のIV−IV線に沿う断面図である。
【図５】第１ベアリング及び第２ベアリングの軸心を含む平面で切断した断面図である。
【図６】操作力とベアリングの外径との関係を説明するための図である。
【図７】最外周部に各種の樹脂を使用した場合の評価結果を示す図表である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態について適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、冷蔵庫シリーズを構成する複数の冷蔵庫の外観斜視図である。
図１に示すように、例えば冷蔵庫シリーズＡは、大型の冷蔵庫Ａ１、中型の冷蔵庫Ａ２、及び小型の冷蔵庫Ａ３を備えて構成されている。
【００１２】
冷蔵庫の収納容量は、大型の冷蔵庫Ａ１では４０１Ｌ以上、中型の冷蔵庫Ａ２では２００Ｌ以上４００Ｌ以下、小型の冷蔵庫Ａ３では２００Ｌ未満に設定されている。このように冷蔵庫シリーズＡでは、冷蔵庫の幅、高さ、奥行きの寸法を変えることで、収納容量を増減させ、使用者のニーズに応えている。
【００１３】
図２は、大型の冷蔵庫の全体構成を示す外観斜視図である。以下、大型の冷蔵庫Ａ１を代表として取り上げて説明するが、他のタイプの冷蔵庫も概ね同様の構成を有しているため、説明を省略する。なお、説明を明確にするため、図２に示すように前後上下左右の方向を設定する。
【００１４】
図２に示すように、冷蔵庫Ａ１は、貯蔵室として、上から順に、冷蔵室１、上段冷凍室２、下段冷凍室３、及び野菜室４を備えている。冷蔵室１には、ヒンジ機構で回動可能に保持されるヒンジ式の扉１ａが設けられている。一方、上段冷凍室２、下段冷凍室３、及び野菜室４には、前後方向に開閉される引出し式の扉２ａ，３ａ，４ａがそれぞれ設けられている。
【００１５】
図３は、図２のIII−IIIで示す平面で切断して側方（右）から見た野菜室の断面図である。図４は、図３のIV−IV線に沿う断面図である。
図３及び図４に示すように、冷蔵庫Ａ１は、開口部４ｂを有する貯蔵室としての野菜室４と、前後方向に移動して開口部４ｂを開閉する引出し式の扉４ａと、扉４ａの後面から後方に延伸する左右に一対設けられたフレーム５とを備えている。フレーム５は、扉４ａの後面に、取付けブラケット（図示せず）を介してねじ締結等により固定されている。
【００１６】
フレーム５には、飲食品等の収納物を収納するための容器６が支持される。また、フレーム５を前後方向に移動可能に支持する回転自在な第１ベアリング７が、野菜室４の内側面４ｃに軸支されている。
【００１７】
一方、フレーム５の後側には、回転自在な第２ベアリング８が軸支されている。この第２ベアリング８は、野菜室４の内側面４ｃに前後方向に延在する断面略コ字形状のレール９に支持されて前後方向に案内される構成となっている。レール９は、高強度の樹脂や金属から形成されている。なお、レール９は、野菜室４の内側面４ｃに直接形成された凹形状の溝によって構成されてもよい。
【００１８】
野菜室４の開口部４ｂは、使用者が扉４ａを手前に引くことによって開放されて、容器６が手前に引き出される。一方、使用者が扉４ａを奥側に押すことによって、容器６が奥側に押し込まれて、開口部４ｂが閉じられる。そのとき、フレーム５は、前側が第１ベアリング７の上に載置された状態で支持されると共に、後側が第２ベアリング８を介してレール９に支持されて、前後方向に移動する。つまり、第１ベアリング７及び第２ベアリング８は、扉４ａ及びフレーム５の前後方向移動を補助している。
【００１９】
フレーム５は例えば金属から形成されており、フレーム５の形状や寸法は、レイアウト等の設計に応じて、任意に変更可能である。なお、レール９とフレーム５との間にボールベアリング等を介して中間フレームを設けたり、フレーム５の後部を閉扉時に折り曲げて貯蔵室内に収納したりして、扉４ａの引出し量を増加させる構成を採用することも可能である。
【００２０】
ここでは、上段冷凍室２、及び下段冷凍室３の扉２ａ，３ａの開閉機構は、前記野菜室４の扉４ａと概ね同様の機構を備えているため、説明を省略する。
【００２１】
図５は、第１ベアリング及び第２ベアリングの軸心を含む平面で切断した断面図である。図５に示すように、第１ベアリング７及び第２ベアリング８は、金属製の外輪７１及び内輪７２の間に金属製の転動体としてのボール７３を配置してなる転がり軸受７４の前記外輪７１の外周面７１ａ上に環状の最外周部７５を形成して作製されている。
【００２２】
転がり軸受７４の内輪７２の内面にシャフト部材７６の先端部７６ａが嵌入され、内輪７２の軸方向の端面が大径部７６ｂの軸方向の端面に当接された状態で、先端部７６ａの先端を潰して拡径することにより、シャフト部材７６が内輪７２に固着されている。シャフト部材７６の基端部７６ｃの外周面には、シャフト部材７６を相手部材のめねじに締結するためのおねじが形成されている。なお、図５中の符号７６ｄは、シャフト部材７６の締結時に使用される例えば十字穴を示す。シャフト部材７６の形状や寸法は、レイアウト等の設計に応じて、任意に変更可能である。
【００２３】
最外周部７５は、樹脂から形成されており、インサート成形により転がり軸受７４と一体的に成形されている。なお、最外周部７５の転がり軸受７４への固着方法は、インサート成形に限定されるものではなく、例えば接着や止めねじによる固着方法であってもよい。ここで、最外周部７５は、転がり軸受７４の外輪７１の外周面７１ａと軸方向の両端面７１ｂ、７１ｂの外縁部とを覆うように、転がり軸受７４と一体的に成形されることが好ましい。すなわち、最外周部７５は、転がり軸受７４の軸方向の両端面７１ｂ、７１ｂを覆う延長部７５ａ、７５ａを有する。延長部７５ａ、７５ａを構成することにより、外力によって最外周部７５が転がり軸受７４から離脱しない効果が期待できる。
【００２４】
インサート成形時には、成形用の型と製品（転がり軸受７４）との温度が合わないと、型に接触する部分と製品に接触する部分との間の温度差により巣が発生し、樹脂の性能低下につながる虞がある。このため、インサート成形時に、型と製品との間に金属等の良熱伝導部材を介在させて、両者の均熱化を図ることが望ましい。
【００２５】
最外周部７５の外周面７５ｂ及び軸方向の両端面７５ｃ，７５ｃのうちの少なくとも一面に、環状の凸形状部又は凹形状部を形成することにより、付加機能を持たせることができる。例えば図５に示すように、最外周部７５の外周面７５ｂに環状の凹形状部７５ｄが形成される。このようにすれば、フレーム５と第１ベアリング７との間や、第２ベアリング８とレール９との間の潤滑剤としてのグリスを保持する力を高め、グリスの発散を防ぐ効果が期待できる。また、最外周部７５の肉の厚い部分を薄くできると共に、表面積を増やすことができるため、最外周部７５の成形後の放熱を早め、残留内部応力の発生を抑えることができる。また、使用する樹脂量が減ることで、コスト低減にも寄与する。更には、フレーム５と第１ベアリング７との間や、第２ベアリング８とレール９との間の接触面積が減ることにより、扉４ａ（図３参照）を開閉する際の操作力が小さくなり、操作性の向上につながる。なお、最外周部７５の外周面７５ｂに環状の凸形状部を形成してもよく、この場合にも、成形後の放熱を早めることによる残留内部応力の発生の抑制や、接触面積が減ることによる操作力の低減が期待できる。
【００２６】
また、例えば図５に示すように、最外周部７５の軸方向の先端側の端面７５ｃに環状の凸形状部７５ｅが形成される。このようにすれば、第２ベアリング８の先端とレール９の底面９ａ（図４参照）との接触面積が減ることにより、扉４ａ（図３参照）を開閉する際の操作力が小さくなることが期待できる。更に、凸形状部７５ｅがレール９の底面９ａと接触摺動するために最外周部７５の軸方向の端面７５ｃ全面が磨耗せず、第２ベアリング８の部品寿命を延ばすことができる。なお、最外周部７５の軸方向の先端側の端面７５ｃに環状の凹形状部を形成してもよく、この場合にも同様の効果が期待できる。
【００２７】
第１ベアリング７及び第２ベアリング８の最外周部７５は、他部品に接触して転動乃至摺動する部位であり、前記したように樹脂から形成されている。図７は、最外周部に各種の樹脂を使用した場合の評価結果を示す図表である。
【００２８】
図７に示すように、耐摩耗性、耐油性、強度のすべての評価項目において問題がなかったＰＯＭ（ポリアセタール）が、最外周部７５に使用する樹脂として好ましいことがわかる。なお、ＡＢＳの耐摩耗性評価に「△」が付されているのは、何も付着物が無い場合には問題なかったが、油が付着した場合に試験条件をクリアできなかったことを示す。また、強度の試験条件において、「材料物性値」は引張強度を安全率で除した許容応力であり、「応力値」はＣＡＥ（Computer Aided Engineering）により解析して得られた引張相当応力値である。
【００２９】
本実施形態では、第１ベアリング７及び第２ベアリング８は、外径の異なる複数種類のベアリングを有するベアリング群の中から、冷蔵庫シリーズＡにおける冷蔵庫Ａ１〜Ａ３（図１参照）の収納容量に応じて、収納容量が大きい場合のベアリングの外径が収納容量が小さい場合のベアリングの外径よりも大きくなるように選択されて構成される。
【００３０】
ここで、ベアリング群における複数種類のベアリングは、前記したように、転がり軸受７４の外輪７１の外周面７１ａ上に環状の最外周部７５を形成して作製される。最外周部７５は、樹脂から形成されており、当該最外周部７５の厚みが成形又は切削加工により変化させられて作製されるようになっている。このように最外周部７５が樹脂から形成されているため、最外周部７５の厚みの可変が容易である。
【００３１】
ベアリング群における複数種類のベアリングに使用される転がり軸受７４は、同一仕様であることが好ましい。ここで、同一仕様とは、種類（形式）及びサイズが同一であることをいう。このようにすれば、第１ベアリング７及び第２ベアリング８の転がり軸受７４として同一仕様のものを使用して部品を共通化でき、部品点数が減ることに加えて、インサート成形用の型も共通化でき、コスト低減を図ることができる。
【００３２】
次に、このように構成された本実施形態の作用について説明する。
本実施形態では、冷蔵庫シリーズＡにおける各冷蔵庫Ａ１〜Ａ３について、第１ベアリング７及び第２ベアリング８（以下、ベアリング７，８ともいう）として、外径の異なるものを使い分ける。
【００３３】
例えば、大型の冷蔵庫Ａ１では、容器６に多量の飲食品等の収納物が収納されることが予想される。この場合、多量の収納物、扉４ａ、容器６を含む高い荷重が、ベアリング７，８にかかることになる。
【００３４】
図６は、操作力とベアリングの外径との関係を説明するための図である。
図６に示すように、ベアリング７，８（最外周部７５）の外径をＤ、ベアリング７，８の摩擦摺動トルクをＴとした場合、扉を開閉するときの操作力Ｆは、ベアリング７，８（最外周部７５）の外周面７５ｂに作用するため、次式が成立する。
Ｔ＝Ｆ＊（Ｄ／２）
したがって、操作力Ｆは、Ｆ＝２＊Ｔ／Ｄで求められる。
但し、ここでは、最外周部７５の外周面７５ｂ上での滑りや、最外周部７５の軸方向の端面７５ｃの例えばレール９の底面９ａとの摺動抵抗等の影響を除外した。
【００３５】
摩擦摺動トルクＴは、ベアリング７，８にかかる軸方向に垂直な負荷荷重が同じであれば一定である。この場合、例えばベアリング７，８（最外周部７５）の外径Ｄ＝２２（ｍｍ）を基準とすると操作力Ｆ（Ｎ）＝Ｔ（Ｎ・ｍｍ）／１１となり、外径Ｄ＝２６（ｍｍ）にするとＦ＝Ｔ／１３となり、外径Ｄ＝１８（ｍｍ）にするとＦ＝Ｔ／９となる。このように、ベアリング７，８の外径Ｄを大きくすると操作力Ｆが小さくなり、反対にベアリング７，８の外径Ｄを小さくすると操作力Ｆが大きくなる。
【００３６】
一方、摩擦摺動トルクＴは、ベアリング７，８にかかる負荷荷重に比例して増大する。したがって、例えば大型の冷蔵庫Ａ１に多量の収納物が収納されてベアリング７，８にかかる荷重が高くなることが予想される場合には、予め用意されたベアリング群の中から、外径Ｄの大きいベアリング７，８を選択することで、扉を引き出すときの操作力を軽減することができる。また、外径Ｄが大きいと外周面７５ｂの円周が大きくなり、扉の開閉動作に伴う走行距離（外周面７５ｂ上の周方向移動距離）が同じ場合には、ベアリング７，８の回転数が少なくて済むため、ベアリング７，８自体の寿命を長く保つことができる。反対に、例えば小型の冷蔵庫Ａ３で、ベアリング７，８にかかる荷重が比較的低くなることが予想される場合には、予め用意されたベアリング群の中から、外径Ｄの小さいベアリング７，８を選択したとしても、扉を引き出すときの操作力があまり大きくならずに済むと共に、負荷荷重が比較的低いことから寿命の低下も防止でき、結果としてコスト低減を図ることができる。
【００３７】
前記したように、本実施形態の冷蔵庫シリーズＡを構成する冷蔵庫Ａ１〜Ａ３において、扉４ａの後面から延伸するフレーム５を支持して前後方向に移動させるための回転自在なベアリング７，８は、外径の異なる複数種類のベアリングを有するベアリング群の中から、冷蔵庫Ａ１〜Ａ３の収納容量に応じて、前記収納容量の大きい場合のベアリングの外径が前記収納容量の小さい場合のベアリングの外径よりも大きくなるように選択されて構成される。
【００３８】
したがって本実施形態によれば、冷蔵庫シリーズＡにおける冷蔵庫Ａ１〜Ａ３の収納容量によってベアリングの外径を使い分けることにより、使用者にとって最適な扉開閉力の冷蔵庫となる。
すなわち、大型から小型までの多種多様な冷蔵庫について、引出し式の扉を開閉する際の操作力を簡易な構成により適正範囲内に設定した冷蔵庫を提供することができる。
具体的には、大型で負荷荷重が比較的大きい冷蔵庫Ａ１には、外径Ｄが大きいベアリングを用いて操作力を軽減でき、小型で負荷荷重が比較的小さい冷蔵庫Ａ３（図１参照）には、外径Ｄが小さく廉価なベアリングを用いて、コスト低減を図ることができる。
【００３９】
また、本実施形態では、ベアリング群における複数種類のベアリングは、樹脂から形成される環状の最外周部７５を有しており、当該最外周部７５の厚みが成形又は切削加工により変化させられて作製される。ここで、汎用のベアリングはサイズ（外径）が標準化されていて、使用者側が要求するサイズ（外径）の全てが存在する訳ではない。しかし、本実施形態によれば、最外周部７５が樹脂製であり厚みの可変が容易となるため、要求されるサイズ（外径）のベアリングを容易に揃えることができる。例えば中型で負荷荷重が中間的な冷蔵庫Ａ２（図１参照）であっても、ベアリングの外径Ｄを最適に設定して使用者のニーズに柔軟に応えることができる。但し、部品の共通化の観点から、例えば、中型の冷蔵庫Ａ２で使用されるベアリングの外径Ｄを、大型の冷蔵庫Ａ１又は小型の冷蔵庫Ａ３で使用されるものと同じに設定する構成を採用することも可能である。
【００４０】
また、本実施形態では、複数種類のベアリングは、金属製の外輪７１及び内輪７２の間に金属製のボール７３を配置してなる転がり軸受７４の外輪７１の外周面７１ａ上に最外周部７５を形成して作製される。このような構成によれば、転がり軸受７４としては汎用のベアリングを用い、樹脂製の最外周部７５の外径を変化させることにより、容易かつ低コストで大型から小型までの多種多様な冷蔵庫に対応することができる。
【００４１】
以上、本発明について、実施形態に基づいて説明したが、本発明は、前記実施形態に記載した構成に限定されるものではなく、前記実施形態に記載した構成を適宜組み合わせ乃至選択することを含め、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【００４２】
例えば、前記実施形態では、ベアリング７，８は、ベアリング群の中から、冷蔵庫Ａ１〜Ａ３の収納容量に応じて、前記収納容量の大きい場合のベアリングの外径が前記収納容量の小さい場合のベアリングの外径よりも大きくなるように選択されて構成される。このように構成すれば、一つの冷蔵庫について同じベアリングを使用できるため、その冷蔵庫を構成する部品点数が減り、製造作業性が向上すると共に低コストとなる。しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、ベアリング７，８は、ベアリング群の中から、フレームに支持される容器の収納容量に応じて、前記収納容量の大きい場合のベアリングの外径が前記収納容量の小さい場合のベアリングの外径よりも大きくなるように選択されてもよい。このように構成すれば、一つの冷蔵庫について各貯蔵室で異なる外径のベアリングが使用されることになるかもしれないが、冷蔵庫の各貯蔵室の容器の収納容量に応じて、扉を開閉する際の操作力をきめ細かく適正範囲内に設定することが可能となる。
【００４３】
また、前記実施形態では、貯蔵室として野菜室４を代表として挙げ、他の貯蔵室の扉の開閉機構も同様の構成であると説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。ベアリング７，８のベアリング群からの選択使用は、例えば最下段の貯蔵室である野菜室４等の特定の貯蔵室にのみ適用されてもよい。
【００４４】
また、前記実施形態では、第１ベアリング７及び第２ベアリング８の双方がベアリング群の中から選択使用される場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば比較的大きい負荷荷重がかかる第１ベアリング７のみがベアリング群の中から選択使用されるように構成されてもよい。この場合、例えば、第２ベアリング８は、冷蔵庫シリーズＡにおいて同じものが使用され得る。
【００４５】
また、前記実施形態では、第１ベアリング７は、シャフト部材７６によって野菜室４の内側面４ｃに軸支されているが、野菜室４の底面に回転自在に軸支されていてもよい。この場合、例えば第１ベアリング７を軸支するシャフト部材の両端が野菜室４の底面に形成された支持部により支持される。
【符号の説明】
【００４６】
Ａ１，Ａ２，Ａ３    冷蔵庫
２    上段冷凍室（貯蔵室）
２ａ，３ａ，４ａ    引出し式の扉
３    下段冷凍室（貯蔵室）
４    野菜室（貯蔵室）
４ｂ    開口部
４ｃ    内側面
５    フレーム
６    容器
７    第１ベアリング
８    第２ベアリング
９    レール
７１    外輪
７１ａ    外周面
７１ｂ    端面
７２    内輪
７３    ボール（転動体）
７４    転がり軸受
７５    最外周部
７５ｂ    外周面
７５ｃ    端面
７５ｄ    凹形状部
７５ｅ    凸形状部
Ｄ    外径
【図１】
2013057413.tif 000003
【図２】
2013057413.tif 000004
【図３】
2013057413.tif 000005
【図４】
2013057413.tif 000006
【図５】
2013057413.tif 000007
【図６】
2013057413.tif 000008
【図７】
2013057413.tif 000009