(57)【要約】      （修正有）【課題】脱穀機の１番樋部又は２番樋部等における、樋蓋の樋間隔の調節及び樋内の清掃等のメンテナンス作業を容易にすると共に、簡潔で廉価な構成の樋蓋調節構造を備える穀粒横送り装置を提供する。【解決手段】穀粒を漏斗状の流下部１３を介して谷状の樋部１３ｃで受け、該樋部１３ｃ内で回転駆動可能に軸支される横螺旋１５によって横送りをする穀粒横送り装置であって、前記樋部１３ｃを、流下部１３に対し上下調節自在に取付ける掃除用孔１６ａ付の樋蓋１６と、該樋蓋１６に対し掃除用孔１６ａを下方から覆うように着脱自在に取付ける樋底板５３とから構成した。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀粒を漏斗状の流下部（１３）を介して谷状の樋部（１３ｃ）で受け、該樋部（１３ｃ）内で回転駆動可能に軸支される横螺旋（１５）によって横送りをする穀粒横送り装置において、
前記樋部（１３ｃ）を、流下部（１３）に対し上下調節自在に取付ける掃除用孔（１６ａ）付の樋蓋（１６）と、該樋蓋（１６）に対し掃除用孔（１６ａ）を下方から覆うように着脱自在に取付ける樋底板（５３）とから構成したことを特徴とする穀粒横送り装置。  
【請求項２】
樋蓋（１６）に対し、掃除用孔（１６ａ）を覆う無孔の底板部を有する樋底板（５３）と、有孔の底板部を有する樋底板（５３）とを、同一形状にすると共に樋蓋長（Ｌ）より短い樋底長（Ｋ）となして、選択自在に取付ける請求項１記載の穀粒横送り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀機の１番樋部又は２番樋部等に使用可能な、樋蓋調節構造を備える穀粒横送り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、稲麦等の刈取穀稈を扱室で脱穀し、脱穀物を選別室内で揺動選別機構によって１番物と２番物とに選別し、１番物と２番物とをそれぞれ脱穀機体の左機壁と右機壁との間に形成される漏斗状の流下部を介し谷状の樋部で受け、該樋部内で横螺旋によって横送りをする、１番樋部及び２番樋部等の穀粒横送り装置を有する脱穀機は既に公知である（例えば特許文献１参照）。
上記特許文献１の脱穀機は、稲麦を脱穀する際には、１番樋部と２番樋部の受樋の開口を、操作レバーとロッドを介し無孔の稲麦用樋底板によって覆うと共に、大豆を脱穀する際には対応する操作レバーとロッドを介し、上記稲麦用樋底板を下方に退避させた状態で切換え、その開口を泥抜孔を有する大豆用樋底板によって覆うようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公５−１３１５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に示される脱穀機の穀粒横送り装置は、操作レバーとロッド等からなる樋底板操作機構を介し、１番樋部と２番樋部に対する稲麦用樋底板と大豆用樋底板とを迅速に切換えることができるが、各樋底板が下方に回動する大きなスペースを必要とすること、及び操作レバーやロッドを要する複雑でコスト高な樋底板操作機構になる等の問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための本発明は、第１に、穀粒を漏斗状の流下部１３を介して谷状の樋部１３ｃで受け、該樋部１３ｃ内で回転駆動可能に軸支される横螺旋１５によって横送りをする穀粒横送り装置において、
前記樋部１３ｃを、流下部１３に対し上下調節自在に取付ける掃除用孔１６ａ付の樋蓋１６と、該樋蓋１６に対し掃除用孔１６ａを下方から覆うように着脱自在に取付ける樋底板５３とから構成したことを特徴としている。
第２に、樋蓋１６に対し、掃除用孔１６ａを覆う無孔の底板部を有する樋底板５３と、有孔の底板部を有する樋底板５３とを、同一形状にすると共に樋蓋長Ｌより短い樋底長Ｋとなして、選択自在に取付けることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明によれば、穀粒横送り装置の樋部を、流下部に対し上下調節自在に取付ける掃除用孔付の樋蓋と、該樋蓋に対し掃除用孔を下方から覆うように着脱自在に取付ける樋底板とから構成したことにより、樋底板を取付けたままの樋蓋を、流下部から外すことなく上下方向に移動し、脱穀作物の種類に適応させた樋間隔に簡単に調節することができる。また樋蓋を外すことなく樋底板を外して掃除用孔を開放することができるので、日常的な樋部内の掃除を能率よく行うことができる。従って、上記樋蓋の樋間隔の調節及び樋内の清掃等のメンテナンス作業を容易にすると共に、簡潔で廉価な構成の樋蓋調節構造を提供することができた。
請求項２の発明によれば、樋蓋に対し、掃除用孔を覆う無孔の底板部を有する樋底板と、有孔の底板部を有する樋底板とを、同一形状にすると共に樋蓋長より短い樋底長となして、樋蓋長より短い樋底長となして選択自在に取付けることにより、異なる樋底板の交換作業を左右の機壁等に支障されることなく簡単に行うことができ、樋底板の変更及び掃除等のメンテナンス作業を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】脱穀機の側断面図である。
【図２】脱穀機の正面側断面図である。
【図３】１番樋部と２番樋部の構成を示す側断面図である。
【図４】１番樋部と２番樋部の要部の構成を分解して示す拡大断面図である。
【図５】有孔樋底板を示す斜視図である。
【図６】無孔樋底板を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１において符号１は本発明に係る脱穀機であり、左右一対のクローラ式の走行部２ａを備える汎用型コンバインの機体フレーム２に搭載されている。この脱穀機１は脱穀物が穀粒選別された１番物を横送りする１番樋部３と、２番物を横送りする２番樋部５等の穀粒横送り装置を、それぞれ脱穀機体１ａの下部側で前後方向に横向きに配設している。１番樋部３は１番物としての穀粒を、横送り終端から１番揚穀装置６を介してグレンタンク７に供給する。２番樋部５は２番物として藁屑類が混在する穀粒を、横送り終端から２番還元装置９を介して２番搬送装置１０に供給する。
【０００９】
上記穀粒横送り装置としての１番樋部３と２番樋部５は、底板１１にそれぞれ側面視で漏斗状をなす流下部１３を、対をなす前流下板（漏斗壁）１３ａと後流下板（漏斗壁）１３ｂによって形成し、且つ両者間に形成される開口部の下部に谷状の樋を形成する樋部１３ｃを構成している。樋部１３ｃ内には、開口部に横螺旋１５を回転駆動可能に軸支している。また樋部１３ｃは後述する樋蓋調節構造を有する樋蓋１６と樋底板５３とからなり、横螺旋１５を下方から覆っている。（図２〜図４）
【００１０】
次に、図１〜図３を参照し上記脱穀機１の全体構造について詳述する。この脱穀機１は刈取部によって刈取られた穀稈の全体を、搬送部１７を介して穀稈入口１９から扱室２０に供給して脱穀する。脱穀機体１ａの上部に構成される扱室２０は、矢印方向に回転駆動される大径ロータ状の扱胴２１を、扱胴軸２１ａを介し前機壁１ｂと後機壁１ｃに軸支している。
【００１１】
扱胴２１は、外周面の前後方向沿って螺旋状をなす扱胴羽根２２を半径方向外向きに立設している。また扱胴羽根２２の周方向には、複数の扱歯２３を所定ピッチを有して放射方向に突設している。各扱歯２３の先端は扱胴羽根２２の外周縁よりも半径方向外側に突出している。扱胴２１の下方には、扱歯２３の先端回転軌跡に所定間隔を有して沿わせた円弧状の受網２４を、受網フレーム２５を介して左機壁１ｄと右機壁１ｅとに着脱可能に取付けている。
【００１２】
そして、受網２４の終端と扱胴２１の終端部（後部）との間には、下向きに湾曲する受網排出口２ａが略扱室幅を有して形成される。
また受網２４と後機壁１ｃとの間には、扱室２の終端部から排出される塵埃を下方に落下排出させる送塵口２６が形成され、該送塵口２６に臨む扱胴２１の後部外周には複数の送塵羽根２７を所定間隔を有して突設している。
【００１３】
これにより扱室２０内において穀稈は、扱胴２１の回転に伴う扱胴羽根２２と扱歯２３の各脱穀作用により、機体前進方向とは逆向きの後方に向けて搬送されつつ、受網２４との間で葉茎が細かく砕断されながら脱粒される。そして、受網２４の網目から漏下する穀粒や細かい屑類等の脱穀物は、扱室２の下方に構成される選別室２９内で揺動選別機構３３及び選別風により選別されて穀粒が回収される。また扱室２内で受網２４から漏下しなかった排稈や藁屑（藁屑類）は、扱胴羽根２２と扱歯２３の搬送及び解し作用を受けつつ扱室２の終端で送塵口２６に向けて排出される。
【００１４】
また前記２番搬送装置１０は、扱室２０の奥側（右側）一側に前後方向に沿って配設している。この２番搬送装置１０は、２番還元装置９から供給される２番物を受け、螺旋体３０により扱室２０の前部側に向けて搬送し、２番還元樋３１の先端に開口させた還元樋口３２から扱室２内に排出し、再脱穀選別させる。
【００１５】
選別室２９は、受網２４の下方で前後方向に揺動自在に設置される揺動選別機構３３と、揺動選別機構３３の前部下方に配設され、選別風を後方に向けて送る唐箕ファン３５及びファンケース３６等からなる風選別機構３７と、扱室２及び揺動選別機構３３から排出される藁屑類や塵埃を機外に排出案内する排塵路３９、並びに揺動選別機構３３と風選別機構３７との選別作用により分配供給される、１番物を回収する１番樋部３及び２番物を回収する２番樋部５等からなる。
【００１６】
動選別機構３３は、受網２４の直下で上下段に設置されたチャフシーブ４０と選別網４１を介し、受網２４から漏下した脱穀物を選別方向上流側で受けて選別し、穀粒を１番樋部３に供給し、且つ屑類を選別方向下流側に移送して受網２４の終端部直下で上下段に設置されたストローラック４２で篩選別をする。この際に、ストローラック４２は受網２４の終端部から漏下した脱穀物も受けて篩選別し、屑類を排塵路３９に送ると共に、２番物を２番樋部５に供給する。
次いで、１番物は１番樋部３及び１番揚穀装置６を介してグレンタンク７に収容される。また２番物は２番樋部５から２番還元装置９及び２番搬送装置１０を介して扱室２に還元されて再脱穀選別される。
【００１７】
排塵路３９は、送塵口２６と揺動選別機構３３の終端部後方に通ずる通路の下部に、藁屑類や塵芥等の排塵物を受けて機体後方側に向けて流下案内をする排塵案内部４５と、排塵物の後方及び側方への機外飛散を防止しながら下方への排出を案内する排塵カバー４６等からなる排塵部４７を設けている。これにより脱穀機１は、扱室２内に供給される穀稈を、扱胴２１によって脱穀処理しながら脱穀物を処理方向下流側に移動させる間に、受網２４から穀粒等を漏下させて選別室２９に供給し、受網２４を漏下しない排塵物を受網２４の終端から送塵口２６に向けて排出する。そして、下方の排塵路３９において、この排塵物と選別室２９から排出される排塵物と合流させながら、排塵部４７を介し機外に向けて排出する。
【００１８】
次に、図１〜図５を参照し上記１番樋部３と２番樋部５に構成される樋蓋調節構造について詳述する。図４に示すように、１番樋部３と２番樋部５とは、横螺旋１５を備える各流下部１３に、対をなす前流下板１３ａと後流下板１３ｂの下端を下向きに屈曲させることにより、互いに平行状をなして対向する樋蓋１６の取付部５０を形成して、横螺旋１５の下方を大きく開口している。そして、各取付部５０の外側面には、蓋取付け用のナット５１を螺挿する複数のボルト５２を前後方向に向けて突設している。
【００１９】
樋蓋１６は、側面視で上向きＵ字状に形成された鉄板製の底板樋を、左機壁（側壁）１ｄと右機壁（側壁）１ｅとの間に嵌合される樋長Ｌを有する長さにしており（図２）、その樋底面に方形状の掃除用孔１６ａを樋長Ｌより短い開口長Ｓを有して開口している。そして、樋蓋１６は前記前流下板１３ａと後流下板１３ｂの取付部５０に対し、外側から嵌合する樋上辺部に、各ボルト５２に挿入される長孔状の取付孔１６ｂを上下方向に穿設している。また樋蓋１６の外側面には、上記掃除用孔１６ａの前部に沿って、後述する樋底板５３が有する係合部５５を前後方向移動によって係脱させる係止部（丸孔）５６を穿設した取付片５７を突設している。さらに、樋蓋１６の外側面には、上記掃除用孔１６ａの後部に、樋底板５３が有する取付孔５３ａを挿入した状態でナット５８を螺挿するボルト５９を突設している。
【００２０】
樋底板５３は図４〜図６に示すように、側面視で逆ヘ字状に屈曲形成した鉄板製とし、前記樋蓋１６の樋底面に形成される掃除用孔１６ａの開口長Ｓより長く、樋長Ｌより短い樋底長Ｋとなるようにしている。また樋底板５３は前後の端辺を下方に向けて折り返し状に屈曲させた前リブ辺６０と後リブ辺６１を形成し板剛性を高めている。前リブ辺６０には前記樋蓋１６の取付片５７に穿設した係止部（係止孔）５６に挿入する係合部（ピン）５５を前方に向けて突設する一方、後リブ辺６１は樋底板５３を把持する取っ手として利用することができるようにしている。
【００２１】
そして、この実施形態における樋底板５３は、樋蓋１６の樋底面に対面して接当させる底板部に、図５に示すように大豆等の大径穀粒を漏下することなく塵埃や付着土等を漏下させる多数の塵埃孔６２を穿設した有孔樋底板５３と、図６で示すように、当該塵埃孔６２を有しない無孔樋底板５３とが準備される。この有孔樋底板５３と無孔樋底板５３とは、形状及び大きさを同じにしており、互換性を有して簡単に取付けることができる。これにより、樋底板５３は樋蓋１６に対して脱穀する作物の種類に適応した樋底板５３を択一的に取付けることができ、いずれの場合においても、樋底板５３の底板部によって樋蓋１６の掃除用孔１６ａを確実に覆うことができる。
【００２２】
次に、以上のように構成される樋蓋調節構造の使用態様及び作用について説明する。先ず、１番樋部３と２番樋部５には、各流下部１３の前後の取付部５０に対し樋蓋１６を、下方から上方に向けて外嵌した状態で、各取付孔１６ｂをボルト５２に挿入したのち、各ボルト５２にナット５１を螺挿する。次いで、横螺旋１５と樋蓋１６の樋底面との間隔（樋間隔）Ｈを、脱穀する作物の種類や性状並びに水分含有の程度等を勘案し、取付孔１６ｂの長孔を介して上下調節し適正な樋間隔Ｈを定めた位置でナット５１を締着する。
【００２３】
次いで、小径穀粒が実る稲麦等を脱穀する場合には、流下部１３に取付固定された樋蓋１６に対し、図６で示す無孔の樋底板５３を、１番樋部３及び２番樋部５に対し後方下部に形成される空間スペースを介して樋蓋１６に取付ける。このとき、樋底板５３はピン５５を取付片５７の係止孔５６に挿入して、該取付片５７に前リブ辺６０を接当させると共に、取付孔５３ａをボルト５９に挿入した状態でナット５８を螺挿し締め付ける。これにより樋底板５３は前部側と後部側とを樋蓋１６に安定よく一体化させて取付けることができ、また差し込みと締め付けによる簡単な動作によってワンタッチ状に取付けことができる。
【００２４】
そして、上記図３に示す最少の樋間隔Ｈから大きな間隔にしたい場合には、前後のナット５１を緩めると、ボルト５２に取付孔１６ｂに沿わせて樋蓋１６を下方に移動調節して樋間隔Ｈを大きくした位置でナット５１を締めて樋蓋１６を固定する。従って、重量のある樋蓋１６を着脱することなく、簡単な動作と楽な姿勢で速やかに間隔設定をすることができる。また樋間隔Ｈは所望の位置に正確に位置決めできるため、藁屑類が多量に混入しても無理なくスムーズに横送りすることができ、樋部１３ａの詰まりや穀粒の損傷を防止することができる。
【００２５】
そして、異種の脱穀材料として例えば大豆穀稈等を脱穀する場合には、上記樋底板５３を上記と逆順の動作によって取外したのち、図５で示す有孔樋底板５３を取付ける。このとき大豆の粒径や殻屑の発生量並びに性状等に応じ樋間隔Ｈを前述のように調節することにより、同一の脱穀機１による異種材料の脱穀を行うことができる。この場合には横送りされる間に、大豆粒（穀粒）は塵埃孔６２から漏下しないで、土埃や小さな殻屑のみが多数の塵埃孔６２から漏下して落下排出されるため、綺麗な状態の１番物を回収することができると共に、２番物も上記屑類が除去されているため、２番還元処理時の負荷を軽減することができる。
【００２６】
以上のように１番樋部３と２番樋部５は、樋蓋１６に対し、掃除用孔１６ａを覆う無孔の底板部を有する樋底板５３と、有孔の底板部を有する樋底板５３を交換自在に取付ける樋蓋調節構造にしていることにより、異種材脱穀時における樋底板５３の着脱を、ナット５８或いはボルト等による固定手段の着脱操作と、取付片５７の係止孔５６とピン５５等による係合手段の抜き差し操作によって行うので、狭い空間スペースであっても、異種材料に適応する複数の樋底板５３の付け替えを能率よく簡単に行うことができる。
尚、上記取付孔１６ｂは、その上下端でボルト５２と接当する長さを最少の樋間隔Ｈと最大の樋間隔Ｈとになるように予め設定おくことが望ましく、この場合には樋蓋１６を単にボルト５２に接当する位置まで上昇させれば、稲麦脱穀に適する最少の樋間隔Ｈになり、逆に樋蓋１６をボルト５２に接当する位置まで下降させると、大豆脱穀に適する最大の樋間隔Ｈにすることができるので、両樋間隔Ｈの切換作業を能率よく行うことができる。
【００２７】
上記樋蓋調節構造によれば、流下部１３に１つの樋蓋１６を設置したまま、その掃除用孔１６ａを塞ぐ大きさと形状の小型軽量の樋底板５３を交換し樋間隔Ｈを調節すればよいので、１番樋部３或いは２番樋部５を簡潔で廉価な構成によって製作することができる。また樋蓋１６は流下部１３の下方に向けて取外すことができるため、横螺旋の下方を大きく開放することができるので、横螺旋のメンテナンス作業を容易にすることができる。さらに、無孔の樋底板５３と有孔の樋底板５３とは、樋蓋１６の樋蓋長Ｌより短い樋底長Ｋにしているため、掃除用孔１６ａを開閉したり別の樋底板５３に交換する際に、左機壁１ｄや右機壁１ｅに支障されることなく容易に着脱することができ、１番樋部３或いは２番樋部５の清掃等のメンテナンス作業及び樋底板５３の交換作業を行い易くすることができる等の特徴がある。
【００２８】
また上記のように、樋部１３ｃを、流下部１３に対し上下調節自在に取付ける掃除用孔１６ａ付の樋蓋１６と、該樋蓋１６に対し掃除用孔１６ａを下方から覆うように着脱自在に取付ける樋底板５３とからなる樋部１３ｃは、脱穀機１に限ることなく前記グレンタンク７に設置されている穀粒横送り装置に対しても同様に使用することができる。即ち、この場合の穀粒横送り装置は、グレンタンク７の底部に前後方向に沿って、図示しない漏斗状の流下部１３と横螺旋１５が設けた構成であり、該流下部１３に対して本発明に係る樋蓋調節構造を有する樋部１３ｃが構成されるものである。
【符号の説明】
【００２９】
１  脱穀機
１ａ  脱穀機体
１ａ  脱穀機体
１ｄ  左機壁
１ｅ  右機壁
３  １番樋部
５  ２番樋部
１３  流下部
１３ｃ  樋部
１５  横螺旋
１６  樋蓋
１６ａ  掃除用孔
３１  番樋部
３３  揺動選別機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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