(57)【要約】【課題】雄タブの挿入作業性を良好に維持しつつ雄タブを安定して支持することが可能な端子金具を提供する。【解決手段】本体部２０内に雄タブ８１が挿入されると、弾性片４０の後端部が雄タブ８１と弾性的に接触して相手端子金具８０に導通接続される。弾性片４０は、本体部２０に連なる弧状の支点部４１から後端部にかけて一定の幅寸法を有している。また、弾性片４０には、その幅方向両端部及び後端部を残して貫通孔４４が形成されている。貫通孔４４が、支点部４１をも貫通し、且つ後方へ向けて次第に拡開する形状とされている。【選択図】図２
2013239381.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手端子金具の雄タブが前方から挿入される筒状の本体部と、
前記本体部内に撓み可能に配置され、前記本体部の前端に連なる弧状の支点部から後方へ向けて片持ち状に延出する舌片状の弾性片とを備え、
前記本体部内に挿入された前記雄タブが前記弾性片の後端部に弾性的に接触することによって前記相手端子金具に導通接続される端子金具であって、
前記弾性片が前記支点部から前記後端部にかけて一定の幅寸法を有し、さらに、前記弾性片には、その幅方向両端部及び前記後端部を残して貫通孔が形成され、前記貫通孔が、前記支点部をも貫通し、且つ後方へ向けて次第に拡開する形状とされていることを特徴とする端子金具。
【請求項２】
前記本体部内には、前記弾性片とその撓み方向で対向する位置に、第２の弾性片が配置され、
前記第２の弾性片は、前記弾性片の前記後端部の幅方向中央部に当接可能に配置され、前記本体部内に前記雄タブが挿入されたときに前記弾性片により押圧されて撓み変形させられることを特徴とする請求項１記載の端子金具。
【請求項３】
前記本体部内には、前記第２の弾性片を挟んだ幅方向両側に、一対の過度撓み規制片が配置され、
前記一対の過度撓み規制片は、前記弾性片の前記後端部の幅方向両端部に当接可能に配置され、前記弾性片に当接することによって前記弾性片の過度撓みを規制することを特徴とする請求項２記載の端子金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に開示の端子金具は、筒状の本体部と、本体部内に撓み可能に配置される弾性片とを備えている。弾性片は、本体部の前端に連なる弧状の支点部から後方へ向けて片持ち状に延出する舌片状の形態とされている。そして、本体部内には前方から相手端子金具の雄タブが挿入され、挿入された雄タブは弾性片と弾性的に接触し、これによって両端子金具が電気的に接続されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３６２８３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、雄タブが幅広の形態である場合に、弾性片が幅狭であると、弾性片が雄タブを安定して支持することができず、雄タブが軸周りにローリングする等して傾く可能性がある。
一方、雄タブのサイズに合わせて弾性片を幅広にすると、弾性片から雄タブに付与される弾性反力が過大になり、雄タブの挿入作業性が悪化するおそれがある。これに対し、例えば、弾性片の支点部を切り欠く等して弾性反力を小さくすると、雄タブへの安定した支持が得られず、上記同様、雄タブが軸周りに傾く可能性がある。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、雄タブの挿入作業性を良好に維持しつつ雄タブを安定して支持することが可能な端子金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、相手端子金具の雄タブが前方から挿入される筒状の本体部と、前記本体部内に撓み可能に配置され、前記本体部の前端に連なる弧状の支点部から後方へ向けて片持ち状に延出する舌片状の弾性片とを備え、前記本体部内に挿入された前記雄タブが前記弾性片の後端部に弾性的に接触することによって前記相手端子金具に導通接続される端子金具であって、前記弾性片が前記支点部から前記後端部にかけて一定の幅寸法を有し、さらに、前記弾性片には、その幅方向両端部及び前記後端部を残して貫通孔が形成され、前記貫通孔が、前記支点部をも貫通し、且つ後方へ向けて次第に拡開する形状とされているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００７】
弾性片が支点部から後端部にかけて一定の幅寸法を有しているため、雄タブと接触する後端部における幅寸法を大きく確保することができる。よって、雄タブが弾性片により安定して支持される。また、弾性片にはその幅方向両端部及び後端部を残して貫通孔が形成され、貫通孔が支点部をも貫通し且つ後方へ向けて次第に拡開する形状とされているため、支点部の弾性反力が適正な大きさに調整される。その結果、雄タブの挿入作業性が良好となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施例１の端子金具の側面図である。
【図２】本体部の平面視方向の断面図である。
【図３】本体部の側面視方向の断面図である。
【図４】雄タブが挿入された本体部の側面視方向の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
前記本体部内には、前記弾性片とその撓み方向で対向する位置に、第２の弾性片が配置され、前記第２の弾性片は、前記弾性片の前記後端部の幅方向中央部に当接可能に配置され、前記本体部内に前記雄タブが挿入されたときに前記弾性片により押圧されて撓み変形させられる。第２の弾性片が弾性片の後端部の幅方向中央部に当接可能とされるから、雄タブが弾性片の後端部により安定して支持される。
【００１０】
前記本体部内には、前記第２の弾性片を挟んだ幅方向両側に、一対の過度撓み規制片が配置され、前記一対の過度撓み規制片は、前記弾性片の前記後端部の幅方向両端部に当接可能に配置され、前記弾性片に当接することによって前記弾性片の過度撓みを規制する。弾性片の後端部の幅方向中央部には第２の弾性片が当接可能に配置され、弾性片の後端部の幅方向両側には一対の過度撓み規制片が当接可能に配置されるため、雄タブに対する安定した支持を確保した上で、本体部内に第２の弾性片及び一対の過度撓み規制片がスペース効率よく配置される。
【００１１】
＜実施例１＞
本発明の実施例１を図１ないし図４によって説明する。実施例１の端子金具１０は導電性の金属板を曲げ加工等して成形され、本体部２０とバレル部６０と弾性片４０とを備えている。
【００１２】
バレル部６０は、図１に示すように、端子金具１０の後部に位置し、電線９０の端末部において露出する芯線９１に圧着により接続されるワイヤバレル６１と、ワイヤバレル６１より後方に位置し、電線９０の端末部における被覆９２に圧着により接続されるインシュレーションバレル６２とからなる。
【００１３】
本体部２０は、角筒状をなし、図２及び図３に示すように、バレル部６０側から連続して延びる帯状の底板２１と、底板２１の幅方向両端から立ち上がる一対の側板２２と、両側板２２のうち一方の側板２２の上端から他方の側板２２の上端にかけて架け渡される天井板２３とで構成されている。図４に示すように、本体部２０内には、前方から相手端子金具８０の雄タブ８１が挿入可能とされている。雄タブ８１は本体部２０内の全幅より少し小さく且つ後述する貫通孔４４より大きい幅寸法を有する扁平板状をなしている。天井板２３には、雄タブ８１の上面と当接可能な受け部２４が形成されている。受け部２４は、前後方向に細長く延びる台形リブ状をなし、本体部２０内に叩き出しにより形成されている。
【００１４】
図２に示すように、底板２１には、抜き孔２５が貫通して形成され、且つ、第２の弾性片２６及び一対の過度撓み規制片２７が形成されている。抜き孔２５は、第２の弾性片２６及び両過度撓み規制片２７によって区画されている。第２の弾性片２６は後述する弾性片４０のばね力を補完する役割を果たし、両過度撓み規制片２７は弾性片４０の過度撓みを規制する役割を果たす。そして、第２の弾性片２６及び両過度撓み規制片２７はいずれも抜き孔２５から本体部２０内に曲げ起こされている。
【００１５】
第２の弾性片２６は、図３に示すように、抜き孔２５の後端から斜め上前方へ向けて片持ち状に突出し、図２に示すように、後端部から前端部へ向けて次第に幅狭になる形状とされている。第２の弾性片２６の後端部には、複数回の曲げによって階段状をなす段部２８が形成されている。また、第２の弾性片２６の前部には、前後方向に細長い溝２９が形成されている。さらに、第２の弾性片２６の前端部には、弾性片４０の下面と当接する支持部３１が弧状に曲げ形成されている。図４に示すように、弾性片４０が雄タブ８１によって撓み変形させられると、支持部３１が弾性片４０により下方へ押圧され、それに伴い第２の弾性片２６が後端部を支点として下方へ撓み変形させられるようになっている。
【００１６】
両過度撓み規制片２７は、図２に示すように、抜き孔２５の前側の幅方向両端角部に位置し、第２の弾性片２６の前端部を挟んだ幅方向両側に配置されている。また、両過度撓み規制片２７は、矩形板状をなし、上下方向にほぼ起立して配置されている。
【００１７】
弾性片４０は、図３に示すように、底板２１の前端に連なる略半円弧状の支点部４１と、支点部４１から斜め上後方へ向けて片持ち状に突出する弾性本体４２とからなる。そして、弾性片４０は、図２に示すように、前後方向の全長に亘って一定の幅寸法を有し、本体部２０の両側板２２との間に若干の隙間を形成しつつ全体として幅広の形状になっている。支点部４１の幅方向両端外方には、本体部２０の両側板２２との間に一対のスリット３５が入れられている。
【００１８】
図２及び図３に示すように、弾性本体４２の後端部の幅方向中央部には、下方から支持部３１が当接して配置され、且つ支持部３１の直前位置に、雄タブ８１の下面と当接可能な接点部４３が形成されている。接点部４３は、弾性本体４２の後端部にその略全幅に亘って上方へ弧状に曲げられた形状とされている。本体部２０内に雄タブ８１が挿入される過程で、接点部４３が雄タブ８１と摺動することにより、弾性片４０が支点部４１を支点として第２の弾性片２６とともに下方へ撓み変形させられる。図４に示すように、本体部２０内に雄タブ８１が正規挿入されると、接点部４３と受け部２４との間に雄タブ８１が上下方向（板厚方向）に弾性的に挟持され、これによって両端子金具１０、８０が電気的に接続されるようになっている。また、弾性本体４２の後端部の幅方向両端部には、下方から両過度撓み規制片２７が当接可能に配置されている。
【００１９】
さて、弾性片４０には、図２に示すように、弾性本体４２の幅方向両端部及び後端部を残して貫通孔４４が形成されている。具体的には、貫通孔４４は、支点部４１の幅方向中央部を全高に亘ってほぼ同幅で貫通する幅狭貫通孔４５と、弾性本体４２の幅方向中央部を基端側貫通孔４４から後方へ向けて徐々に幅方向に拡開しつつ貫通する幅広貫通孔４６とからなる。幅広貫通孔４６の後端は、第２の弾性片２６の前端とほぼ同じ前後位置に配置され、第２の弾性片２６の前端の幅寸法より大きい幅寸法を有している。そして、弾性片４０は、貫通孔４４によって幅方向両端部から後端部に跨るようにアーチ状の形態をとるようになっている。
【００２０】
次に、実施例１の作用効果を説明する。
本体部２０内に前方から雄タブ８１が挿入されると、図４に示すように、雄タブ８１が弾性片４０の接点部４３に弾性的に接触して、両端子金具１０、８０が導通接続される。このとき、弾性片４０が支点部４１を支点として撓み変形させられるとともに、第２の弾性片２６が弾性片４０により押圧されて後端部を支点として撓み変形させられる。
【００２１】
また、雄タブ８１は弾性片４０の幅広の後端部により幅方向に沿って安定し支持され、軸周りに傾くのが回避される。しかも、貫通孔４４が支点部４１をも貫通して後方へ向けて次第に拡開する形状とされているため、弾性片４０から雄タブ８１に付与される弾性反力が格別大きくなることなく適正に調整される。また、第２の弾性片２６が弾性片４０の後端部の幅方向中央部に当接して弾性片４０の後端部を下方から弾性的に支持するため、弾性片４０の後端部の姿勢安定性が高められ、雄タブ８１がより安定して支持される。
【００２２】
一方、雄タブ８１又は図示しない外部異物が本体部２０内に進入して弾性片４０に斜め方向から当接すると、弾性片４０が正規の撓み量を超えて撓み変形する懸念がある。しかるに実施例１の場合、弾性片４０の後端部の幅方向両端部に下方から両過度撓み規制片２７がそれぞれ当接するため、弾性片４０のそれ以上の撓み動作が規制され、弾性片４０が過度に撓み変形するのが防止される、また、この場合、弾性片４０の後端部の幅方向両端部に両過度撓み規制片２７が当接するため、過度撓み時における弾性片４０の後端部の姿勢安定性も確保される。また、両過度撓み規制片２７が第２の弾性片２６における幅狭の前端部の幅方向両側に配置され、両過度撓み規制片２７及び第２の弾性片２６が同じ抜き孔２５から曲げ形成されるため、スペース効率が良好となり、端子金具１０の小型化を実現することができる。
【００２３】
本発明は上記実施例１に限定されるものではなく、次のような態様であってもよい。
（１）第２の弾性片は省略されてもよい。
（２）一対の過度撓み規制片が両側板から本体部内に突出する形態であってもよい。
（３）貫通孔が弾性片の幅方向中央部から偏心して形成されていてもよい。
【符号の説明】
【００２４】
１０…端子金具
２０…本体部
２１…底板
２５…抜き孔
２６…第２の弾性片
２７…過度撓み規制片
４０…弾性片
４１…支点部
４４…貫通孔
８０…相手端子金具
８１…雄タブ 
【図１】
2013239381.tif 000003
【図２】
2013239381.tif 000004
【図３】
2013239381.tif 000005
【図４】
2013239381.tif 000006