(57)【要約】【課題】タブリードの損傷を防止するとともに、収容されたタブリードを容易に搬送することができるタブリード用輸送箱を提供すること。【解決手段】長方形状の導電タブの中間部分に絶縁フィルムを両面から貼り合わせたタブリードを複数積み重ねて収容するタブリード用輸送箱１０は、本体部１１と蓋部１２とを備える。本体部１１の底面は、複数積み重ねられたタブリードのうちの最下層にあるタブリードの周縁部を面接触で支持するように形成される。そして、蓋部１２を用いて本体部１１に蓋がされた場合に、複数のタブリードのうちの最上層にあるタブリードの表面と蓋部１２の内面とが平行となるように蓋部１２の内面が形成され、本体部１１の底面と蓋部１２の内面とで複数のタブリードを挟み込むことにより複数のタブリードを固定する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長方形状の導電タブの中間部分に絶縁フィルムを両面から貼り合わせたタブリードを複数積み重ねて収容するタブリード用輸送箱であって、
本体部と蓋部とを備え、前記本体部の底面は、複数積み重ねられた前記タブリードのうちの最下層にあるタブリードの周縁部を面接触で支持するように形成され、前記蓋部を用いて前記本体部に蓋がされた場合に、前記複数のタブリードのうちの最上層にあるタブリードの表面と前記蓋部の内面とが平行となるように該蓋部の内面が形成され、
前記本体部の底面と前記蓋部の内面とで前記複数のタブリードを挟み込むことにより該複数のタブリードを固定することを特徴とするタブリード用輸送箱。
【請求項２】
前記蓋部には、強度補強用のリブが設けられていることを特徴とする請求項１に記載のタブリード用輸送箱。
【請求項３】
前記本体部および前記蓋部の材質は、ポリエステルであることを特徴とする請求項１または２に記載のタブリード用輸送箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のタブリードを収容して輸送するためのタブリード用輸送箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電池やキャパシタなどから電気を取り出すためのリード部材であるタブリードの利用が拡大している。タブリードを輸送する際には、タブリードが損傷しないように、タブリードを固定する必要がある。
【０００３】
特許文献１には、運搬時などにウェハに傷や衝撃を与えることのないウェハ収納用トレイが開示されている。このウェハ収納用トレイの内側側面には段部が設けられ、その段部の角部にウェハが当接することによりウェハが支持される。このウェハ収納用トレイの底外面は凸曲面状にされ、ウェハ収納用トレイを複数積み重ねた場合に、その凸曲面で下にあるウェハ収納用トレイに収納されたウェハを押さえることによりウェハを固定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３７３８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した特許文献１のトレイを、タブリードを収容するトレイとして用い、そのトレイを複数積み重ねて輸送するとした場合、上にあるトレイの底外面の凸曲面が、下にあるトレイに収納されたタブリードに接触することになるので、輸送中の振動や外圧により、タブリードが損傷する可能性がある。特に、タブリードの導体部分は、ニッケルやニッケルメッキ銅板、あるいは、アルミニウムなどの金属材料により形成されるので、振動が発生した場合にその重量により損傷する可能性がある。
【０００６】
また、特許文献１では、トレイ１つにウェハ１つが収容されるので、複数のトレイが積み重ねられている場合に、トレイに収納されたウェハをトレイから取り出して搬送しようとすると、トレイからウェハを搬送する毎に、トレイを除去する手間がかかる。特許文献１のトレイを、タブリードを収容するトレイとして用いる場合にも同様の問題が生じる。
【０００７】
本発明は、上述した実情に鑑みてなされたもので、タブリードの損傷を防止するとともに、収容されたタブリードを容易に搬送することができるタブリード用輸送箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によるタブリード用輸送箱は、長方形状の導電タブの中間部分に絶縁フィルムを両面から貼り合わせたタブリードを複数積み重ねて収容するものであり、本体部と蓋部とを備える。本体部の底面は、複数積み重ねられたタブリードのうちの最下層にあるタブリードの周縁部を面接触で支持するように形成される。そして、蓋部を用いて本体部に蓋がされた場合に、複数のタブリードのうちの最上層のタブリードの表面と蓋部の内面とが平行となるように蓋部の内面が形成され、本体部の底面と蓋部の内面とで複数のタブリードを挟み込むことにより複数のタブリードを固定する。
【０００９】
また、本発明によるタブリード用輸送箱の蓋部には、強度補強用のリブを設けることができる。また、タブリード用輸送箱の本体部および蓋部の材質は、ポリエステルとすることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、面接触により複数のタブリードをしっかり保持することができ、タブリードの損傷を防止することができる。また、複数のタブリードが重ねて収容されるので、各タブリードをタブリード用輸送箱から次々に取り出し、搬送することが容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係るタブリード用輸送箱の一例を示す斜視図である。
【図２】タブリード用輸送箱に収容されるタブリードの一例を示す図である。
【図３】本発明の実施形態に係るタブリード用輸送箱の一例を示す平面図である。
【図４】蓋部が閉じられた状態のタブリード用輸送箱の一例を示す断面斜視図である。
【図５】図４に示した断面の一部を拡大した図である。
【図６】タブリードの自動搬送の一例について説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明の実施形態に係るタブリード用輸送箱１０の一例を示す斜視図である。このタブリード用輸送箱１０は、本体部１１と蓋部１２とからなる。
【００１３】
図２は、タブリード用輸送箱１０に収容されるタブリード１７の一例を示す図である。タブリード１７は、電池やキャパシタなどから電気を取り出すために用いられ、長方形状の導電タブ１８の一方の端部側を絶縁フィルム１９で電気的に絶縁したリード部材である。
【００１４】
図１に示す本体部１１には、タブリード１７を複数重ねて収容する空間が設けられており、その底面１３は凹部１４を有している。図１の例では、タブリード１７を複数重ねて収容する収容空間は５つあるが、これに限定されず、５つよりも多くても少なくてもよい。
【００１５】
上記収容空間の最も底に収容される最下層のタブリード１７の周縁部は、底面１３により面接触で支持される。例えば、タブリード１７が底面１３に接触する面積は、導電タブ１８片面の面積の２５％以上あることが好ましい。例えば、導電タブ１８片面の面積が３０００ｍｍ２程度である場合、上記接触面積は、７５０ｍｍ２以上あればよい。
【００１６】
一方、蓋部１２には、凸部１５が設けられている。この凸部１５は、蓋部１２を閉めた場合に、本体部１１の上記収納空間に嵌り込む。また、蓋部１２には、タブリード用輸送箱１０の剛性を増すため、リブ１６が形成される。これにより、タブリード用輸送箱１０の輸送中に、外圧でタブリード用輸送箱１０が変形して潰れることを防止でき、また、タブリード１７が損傷することを防止することができる。
【００１７】
タブリード用輸送箱１０は、１．０ｍｍのポリエステル系の板を金型に入れて成形される。具体的には、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、または、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステルが用いられる。ポリエステルは、タブリード用輸送箱１０の強度を確保するという点で好ましい材料である。
【００１８】
なお、本発明のタブリード用輸送箱１０をポリプロピレンで形成し、タブリード１７を数十個タブリード用輸送箱１０に収容してランダムな振動を与えたところ、タブリード１７が変形し、さらにタブリード１７とタブリード用輸送箱１０とが擦れてポリプロピレンの屑が生じた。このようなことから、ポリプロピレンは強度の面で不適切であることがわかった。
【００１９】
また、本発明のタブリード用輸送箱１０をポリスチレンで形成し、同様の振動試験を行ったところ、タブリード用輸送箱１０が振動により変形・摩耗したため、ポリスチレンも強度の面で不適切であることがわかった。
【００２０】
一方、本発明のタブリード用輸送箱１０をポリエチレンテレフタレートで形成し、同様の振動試験を行ったところ、タブリード１７が変形することもなく、また、タブリード１７とタブリード用輸送箱１０とが擦れてポリエチレンテレフタレートの屑が生じるようなこともなかったため、ポリエチレンテレフタレートは強度の面で適切であることがわかった。
【００２１】
図３は、本発明の実施形態に係るタブリード用輸送箱１０の一例を示す平面図である。図３には、タブリード用輸送箱１０に収容されるタブリード１７と、スポンジ２０が示されている。スポンジ２０は、蓋部１２が閉じられた場合に、最上層のタブリード１７と蓋部１２の凸部１５との間の空間を埋め、タブリード１７が浮き上がらないように押さえるものである。また、スポンジ２０は、輸送中の衝撃を和らげるクッションとして、タブリード１７を弾性的に保持する。なお、弾性のある他の材料をスポンジ２０の代わりに用いることとしてもよい。
【００２２】
図４は、蓋部１２が閉じられた状態のタブリード用輸送箱１０の一例を示す断面斜視図である。図４に示す断面は、本体部１１に蓋部１２で蓋をした場合の図３に示したＡ−Ａ’における断面である。
【００２３】
図４の例では、本体部１１の５つの収容空間にタブリード１７が５枚ずつ積み重ねられている場合が示されているが、これに限定されず、タブリード１７を１０〜２０枚積み重ねることとしてもよい。また、蓋部１２の凸部１５の長さ、幅は、例えば、タブリード１７の長さが７０ｍｍ、幅が６０ｍｍである場合、それと同程度の数十ｍｍのオーダーとなる。
【００２４】
なお、蓋部１２の凸部１５の内面は、蓋部１２が本体部１１に嵌め込まれた場合に、タブリード１７の表面と平行となるよう形成される。図５は、図４に示した断面の一部を拡大した図である。
【００２５】
図５に示すように、タブリード１７の一方の端部表面に絶縁フィルム１９が貼り付けられているので、複数のタブリード１７が重ねられると、上にあるタブリード１７ほど傾斜する。そのため、蓋部１２が本体部１１に嵌め込まれた場合に、蓋部１２の凸部１５の内面２１の傾斜が、最上層のタブリード１７の本体表面２２の傾斜と平行となるよう形成される。これにより、スポンジ２０を介して、蓋部１２の凸部１５の内面全体でタブリード１７を押さえることができ、タブリード１７を確実に保持することができる。
【００２６】
また、このタブリード用輸送箱１０を用いれば、タブリード１７を自動搬送することも容易になる。図６は、タブリード１７の自動搬送の一例について説明する図である。図６には、ノズル２３で吸引してタブリード１７を搬送する例が示されている。例えば、本発明のタブリード用輸送箱１０を用いれば、蓋部１２を開き、スポンジ２０を取り除くだけで、図６（Ａ）に示すように、複数のタブリード１７をノズル２３で次々に取り出し、搬送することが容易にできる。
【００２７】
また、図６（Ｂ）に示すように、最下層のタブリード１７が搬出された後にさらにノズル２３が下がって来た場合、ノズル２３と凹部１４との間に隙間ができるので、タブリード用輸送箱１０自体がノズル２３に吸着されることがない。そのため、タブリード用輸送箱１０自体が吸着され、誤って搬送されることを防止することができる。
【００２８】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で各種の変形、修正が可能である。
【符号の説明】
【００２９】
１０…タブリード用輸送箱、１１…本体部、１２…蓋部、１３…底面、１４…凹部、１５…凸部、１６…リブ、１７…タブリード、１８…導電タブ、１９…絶縁フィルム、２０…スポンジ、２１…蓋部の凸部の内面、２２…タブリード本体表面、２３…ノズル。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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