(57)【要約】【課題】  自然環境の汚染を防止できるようにし、飛ばした後に回収しなくて済むようにした熱風船を得る。【解決手段】  紙製の袋状風船本体１の開口部２を下向きとし、開口端部３にリング状の枠体４が設けられて開口状態が保持され、この枠体には開口部２の中央に位置して取り付け部材５を介して加熱部６が取り付けられている熱風船であって、袋状風船本体１を水解性または水溶性の紙で形成し、枠体４を水解性または水溶性の紙を用いた紙軸７で形成し、取り付け部材５を不燃糸または不燃性の紙撚で形成した。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙製の袋状風船本体の開口部を下向きとし、開口端部にリング状の枠体が設けられて開口状態が保持され、この枠体には開口部の中央に位置して取り付け部材を介して加熱部が取り付けられている熱風船であって、前記袋状風船本体は水解性または水溶性の紙で形成され、前記枠体は水解性または水溶性の紙を用いた紙軸で形成され、前記取り付け部材は不燃糸または不燃性の紙撚で形成されていることを特徴とする熱風船。
【請求項２】
前記水解性または水溶性の紙は、ＪＩＳ  Ｐ４５０で規定される解れやすさ１００秒以内の水分散性を有するものであることを特徴とする請求項１に記載の熱風船。
【請求項３】
前記袋状風船本体を形成する水解性または水溶性の紙は、水溶性ラミネート紙であることを特徴とする請求項１または２に記載の熱風船。
【請求項４】
前記加熱部は、蝋を燃料としていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１に記載の熱風船
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱空気の浮力により紙製の袋状風船本体を空中に浮き上がらせる熱風船に関する。
【背景技術】
【０００２】
加熱空気の浮力により紙製の袋状風船本体を空中に浮かし上げる熱風船は天灯とも呼ばれ、祭りや宗教的な行事、また各種のイベント等で熱風船を飛ばすといったことが行われている。この熱風船として、紙製の袋状風船本体の開口部を下向きとし、開口部にリング状の枠体を設けて開口状態を保持し、この枠体に開口部の中央に位置して取り付け部材を介して加熱部を取り付けたものがあり（例えば、特許文献１参照。）、加熱部で加熱された加熱空気を袋状風船本体に取り込んで浮き上がる。
【０００３】
上記の熱風船にあっては、袋状風船本体を形成する紙として一般に和紙が用いられ、また、袋状風船本体の開口部を開口状態に保持するリング状の枠体は、竹ひごや針金が用いられ、また、枠体に加熱部を開口部の中央に位置するように取り付ける取り付け部材として、針金が用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２４７０９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の熱風船では、袋状風船本体を形成する紙として一般に和紙が用いられているが、和紙は水に強く、水中では容易に分散しないので、たとえば、熱風船が湖や海洋に落下した場合に、和紙の構成物質であるセルロースは自然に分解するまでに長時間を要するため、いつまでも袋状風船本体が水上もしくは水中を漂い、水生生物などに影響を与えるといった問題があった。
【０００６】
また、袋状風船本体の開口部を開口状態に保持するリング状の枠体や、枠体に加熱部を取り付ける取り付け部材に針金が用いられているので、湖や海洋に落下した針金の枠体や取り付け部材が養殖のネットや漁業の網に引っかかりネットや網を破損させるおそれがあるといった問題があった。また、枠体に竹ひごが用いられている場合、竹は天然物であり、自然界で分解されるが、その分解速度は遅く、また硬いため、竹が海洋に落下した場合に、前記針金と同様に、ネットや網を破損させるおそれがあるといった問題があった。
このため、湖や海洋に落下した熱風船の回収といったことも考慮しなければならなかった。
【０００７】
本発明の目的は、自然環境の汚染を防止できるようにし、飛ばした後に回収しなくて済むようにした熱風船を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、紙製の袋状風船本体の開口部を下向きとし、開口端部にリング状の枠体が設けられて開口状態が保持され、この枠体には開口部の中央に位置して取り付け部材を介して加熱部が取り付けられている熱風船であって、前記袋状風船本体は水解性または水溶性の紙で形成され、前記枠体は水解性または水溶性の紙を用いた紙軸で形成され、前記取り付け部材は不燃糸または不燃性の紙撚で形成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の、前記水解性または水溶性の紙は、ＪＩＳ  Ｐ４５０で規定される解れやすさ１００秒以内の水分散性を有するものであることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の、前記袋状風船本体を形成する水解性または水溶性の紙は、水溶性ラミネート紙であることを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか１に記載の、前記加熱部は、蝋を燃料としていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の熱風船によれば、前記袋状風船本体は水解性または水溶性の紙で形成されているので、湖や海洋に落下した場合に、前記袋状風船本体は短時間で解れ、または溶けて水分散し、また、前記枠体は水解性または水溶性の紙を用いた紙軸で形成されているので、前記枠体は前記袋状風船本体と同様に、短時間で解れ、または溶けて水分散することから、袋状風船本体が長時間水上もしくは水中を漂うことによる自然環境の汚染を防止でき、また、前記枠体も溶けて水分散することから、従来の針金や竹ひごで形成された枠体のような水中に敷設されているネットや網を破損するといった問題は生じない。
また、前記取り付け部材は不燃糸または不燃性の紙撚で形成されているので、水中に敷設されているネットや網に引っかかっても、従来の針金で形成された取り付け部材のような水中に敷設されているネットや網を破損するといった問題は生じない。
【００１３】
請求項２に記載の熱風船によれば、請求項１に記載の、前記水解性または水溶性の紙は、ＪＩＳ  Ｐ４５０で規定される解れやすさ１００秒以内の水分散性を有するものであるので、湖や海洋に落下したとき、前記袋状風船本体や前記枠体は水上もしくは水中を殆ど漂うことなく短時間で溶けて水分散することになり、自然環境の汚染を一層効果的に防止できる。
【００１４】
請求項３に記載の熱風船によれば、請求項１または２に記載の、前記袋状風船本体を形成する水解性または水溶性の紙は、水溶性ラミネート紙であるので気密性がよく、加熱空気を袋状風船本体に取り込んだとき浮き上がり易くなるので、前記袋状風船本体を形成する紙の坪量を減らすことが可能となり、前記袋状風船本体の軽量化が図れ、この結果、加熱部の小型化や省燃料化を図ることができる。
【００１５】
請求項４に記載の熱風船によれば、請求項１乃至３のいずれか１に記載の、前記加熱部は、蝋を燃料としているので、蝋が燃えきらずに湖や海洋に落下したとしても、蝋が生分解し湖や海洋を汚染するといった問題は生じない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る熱風船の実施の形態の一例を示す斜視図である。
【図２】図１に示すリング状の枠体の平面図である。
【図３】図１に示す枠体に取り付けられる加熱部と、加熱部を枠体に取り付ける取り付け部材の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係る熱風船の実施の形態の一例を図面により説明する。
図１は本例の斜視図、図２は図１に示すリング状の枠体の平面図、図３は図１に示す枠体に取り付けられる加熱部と、加熱部を枠体に取り付ける取り付け部材の斜視図である。
本例の熱風船は、紙製の袋状風船本体１の開口部２を下向きとし、開口端部３にリング状の枠体４が設けられて開口状態が保持されている。この枠体４には開口部２の中央に位置して取り付け部材５を介して加熱部６が取り付けられている。
【００１８】
前記袋状風船本体１にあっては、水解性または水溶性の紙で形成されている。水解性の紙としては、ＪＩＳ  Ｐ４５０で規定される解れやすさ１００秒以内の水分散性を有するものであることが望ましい。また、水溶性の紙としては、下記の水分散性試験において、６０秒以内の水分散性を有し、さらに望ましくは２０秒以内の水分散性を有するものが望ましい。
〔水分散性試験〕
２３℃、５０％ＲＨの雰囲気で２４時間以上調和させた試料から３ｃｍ角の試験片５枚を作製した。次に３００ｍｌビーカーに脱イオン水３００ｍｌを入れてスターラーで６５０ｒｐｍに攪拌しながら上記試験片１枚を投入した。試験片が２つ以上に千切れる時間をストップウォッチで求め、５回の測定の平均値を水分散時間とした。
水解性紙としてはＣＳＤ２２（日本製紙パピリア製）が例示でき、水溶性紙としては３０ＭＤＰ（日本製紙パピリア製）が例示できる。
【００１９】
また、紙の坪量は、袋状風船本体１の大きさなどによって適宜選択すればよいが、１０ｇ／ｍ２以上７０ｇ／ｍ２以下が望ましく、さらに望ましくは１５ｇ／ｍ２から３５ｇ／ｍ２の範囲である。１０ｇ／ｍ２以下であると紙の気密性が損なわれ、袋状風船本体１が上昇しにくい。７０ｇ／ｍ２以下であると紙が重く、袋状風船本体１の重量が増してしまい、上昇し難くなる。
【００２０】
さらには、前記袋状風船本体１の気密性、すなわち紙の気密性を高めるために、水解性または水溶性の紙が水溶性ラミネート紙であることが特に好ましい。水溶性ラミネート紙としては、水溶性の紙に水溶性のポリビニルアルコールがラミネートされたディゾルボ（登録商標）Ａ３０１５が例示できる。
【００２１】
袋状風船本体１の形状にあっては特に限定されるものではなく、従来の熱風船と同様に上部を封止し下部を開口させた、例えば円筒状、角筒状として構成される。また、袋状風船本体１を形成するために使用される糊として、でんぷん糊、ポリビニルアルコール糊などの水溶性の糊が用いられている。
【００２２】
前記枠体４にあっては、水解性または水溶性の紙を用いた紙軸７で形成されている。紙軸７に用いられる水解性または水溶性の紙は、前記した袋状風船本体１を形成する水解性または水溶性の紙が好ましい。紙軸７は従来の方法で作製されるものであり、水解性または水溶性の紙を緊密に巻き、解れないようにデンプン糊で固めて作成されている。
この紙軸７の両端部を紙製の連結管８の両側から挿入して連結してリング状の枠体４が形成されている。本例では、図２に示すように、袋状風船本体１の開口部の周囲長さを分割した複数本の紙軸７を用意し、これらを連結管８で連結してリング状の枠体４を形成している（図２）。連結管８も水解性または水溶性の紙で作成されていることが好ましい。
このようにして形成された枠体４は、袋状風船本体１の開口端部３に、でんぷん糊、ポリビニルアルコール糊などの水溶性の糊で接着されて設けられている。
【００２３】
前記加熱部６を枠体４に取り付ける取り付け部材５にあっては、不燃糸または不燃性の紙撚で形成されている。
不燃糸の材料としては、たとえば、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）繊維を空気中２００〜３００℃で酸化処理したＰＡＮ系耐炎繊維（パイロメックス（登録商標）東邦テナックス株式会社製、ラスタン（登録商標）旭化成株式会社製、など）、ガラス繊維、ポリパラフェニレンベンズオキサゾール繊維（ザイロン（登録商標）東洋紡績株式会社）、フッ素繊維などLOI（Limited Oxygen Index：限界酸素指数）値が５０以上の有機繊維や無機繊維を例示できる。
また、不燃性の紙撚にあっては、紙に難燃剤を含浸させた難燃紙を使用する。難燃剤には、リン系難燃剤、ハロゲン系難燃剤、金属水酸化物難燃剤などが挙げられる。この不燃性の紙撚には、強度を得るためその表面にでんぷん糊を塗布しても良い。不燃性の紙撚も水解性または水溶性の紙を用いることが好ましい。
【００２４】
取り付け部材５によって枠体４に取り付けられる加熱部６にあっては、本例では紙製の芯部材９に燃料を含浸させたものからなっている。紙製の芯部材９としては、燃料の含浸性といった点から薄紙をロール状に巻いたものが好ましい。薄紙をロール状に巻いたものとして、例えば、トイレットペーパーロールが使用できる。
また、燃料としてしては蝋が用いられている。蝋としてパラフィン蝋、蜜蝋、ハゼノキの果実から採れる木蝋などが好適に用いられる。
この加熱部６は図３に示すように取り付け部材５で結束し四方向から枠体４に固定して取り付けられる。
【００２５】
上記のように構成された熱風船によれば、袋状風船本体１は水解性または水溶性の紙で形成されているので、湖や海洋に落下した場合に、袋状風船本体１は短時間で水分散し、特に、水解性の紙がＪＩＳ  Ｐ４５０で規定される解れやすさ１００秒以内の水分散性を有するものであると、より短時間で解れて水分散し、また、水溶性の紙が前記の水分散性試験において６０秒以内の水分散性を有するもの、さらには２０秒以内の水分散性を有するものであると、より短時間で溶けて水分散する。
【００２６】
また、袋状風船本体１を形成する水解性または水溶性の紙が水溶性ラミネート紙であると、気密性がよく加熱空気を袋状風船本体に取り込んだとき浮き上がり易くなるので、袋状風船本体１を形成する紙の坪量を減らすことが可能となり、袋状風船本体１の軽量化が図れる。
【００２７】
また、枠体４は、水解性または水溶性の紙を用いた紙軸７で形成されているので、袋状風船本体１と同様に、短時間で水分散する。本例では、袋状風船本体１の開口部の周囲長さを分割した複数本の紙軸７を用意し、これらを連結管８で連結してリング状の枠体４を形成しているので、湖や海洋に落下した場合に、連結管８で連結した部分で分解し、連結されている紙軸７が分離し、紙軸７の長さが短くなることから、紙軸７であるがために水分散が遅くなり、水中にあるネットや網に引っかかったとしても漁業などへの影響が軽減できる。
【００２８】
また、加熱部６を枠体４に取り付ける取り付け部材５にあっては、不燃糸または不燃性の紙撚で形成されているので、湖や海洋に落下した場合に、ネットや漁業の網に引っかかったとしても、従来の針金のようにネットや網を破損させるおそれはない。
また、加熱部６は、蝋を燃料としているので、蝋が燃えきらずに湖や海洋に落下したとしても、蝋が生分解し湖や海洋を汚染しない。
【実施例】
【００２９】
以下、本発明の実施例および比較例を挙げて、本発明の特徴について例証する。本発明は実施例および比較例によって何等制限されない。
［実施例］
日本製紙パピリア製ＣＳＤ２２（坪量２３ｇ／ｍ２）を用いて、直径５８ｃｍ、高さ８０ｃｍの円筒状の袋状風船本体１を作製した。次いで、直径３．２ｍｍ、長さ４７ｃｍの紙軸７を４本用意し、これを内径６ｍｍ、長さ５ｃｍの紙製の連結管８で連結して直径５８ｃｍのリング状の枠体４を作製し、袋状風船本体１の開口端部３に設けた。
別に、準備した厚さ５ｍｍの芯部材９に蝋を含芯させた加熱部６をパイロメックス（登録商標、東邦テナックス株式会社）製の不燃糸で編んだ紐からなる取り付け部材５で四方向から枠体４に取り付け、本発明の熱風船を作製した。
加熱部６は、次ぎのようにして製作した。スコッティ（登録商標）フラワーパック、シングル５０ｍ巻（幅１１４ｍｍ）（日本製紙クレシア製）を１１０℃に熱して溶かしたパラフィン蝋（日本精蝋株式会社、Ｐａｒａｆｆｉｎ−Ｗａｘ−１４０）中に５分間浸漬し、トイレットロールの中にパラフィン蝋を含浸させ、引き上げて常温で蝋を固化させた。トイレットロール１２０ｇ中へのパラフィン蝋の付着量は３６０ｇであった。その後、蝋を含浸したトイレットロールを幅５ｍｍに輪切りにし、加熱部６とした。
【００３０】
［比較例］
市販の熱風船（袋状風船本体：直径４５ｃｍ、高さ７０ｃｍ、紙：坪量３０ｇ／ｍ２の和紙、枠体：直径２ｍｍの竹ひご、燃料取り付け部材：直径０．３ｍｍの針金）を入手し、実施例と同じ加熱部を取り付けた。
【００３１】
［試験］
実施例および比較例で作製した熱風船の加熱部に着火したところ、いずれも同様に空に舞い上がった。その後、いずれも約４分で燃料が燃え尽き、地上にゆっくりと落下した。
熱風船の落下点として、１０ｍ×１０ｍの貯水池を設定し、貯水池の上に落下させ、状況を確認したところ、実施例の熱風船は１時間後には部材がすべてバラバラに分解し、袋状風船本体１は水中にておよそ３〜１０ｃｍ角程度の大きさに分散していた。これに対し、比較例の市販の熱風船は２４時間後には水中に沈んでしまったが、その形状を保ったままであった。
【符号の説明】
【００３２】
１  袋状風船本体
２  開口部
３  開口端部
４  枠体
５  取り付け部材
６  加熱部
７  紙軸
８  連結管
９  芯部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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