(57)【要約】【課題】足台を確実に固定できて安定して乗りやすく安全な竹馬を提供する。【解決手段】足台(100)に、支持筒部(101)と起伏自在に支持された踏み台(102)とを具備し、足台(100)に設けられた足台ストッパ(104)は、足台(100)の支持穴(18)近傍に支持ピン(83)を介して揺動自在に支持された加圧レバー(82)と、加圧レバー(82)の固定端部形成された加圧端(82a)を、着地竿部(91)に圧接する方向に付勢する加圧付勢用コイルばね (95)とを具備し、足台(100)に載せられた足の荷重により、踏み台(102)により踏圧部(93)を押し下げて加圧レバー(82)の加圧端(82a)を着地竿部(91)に圧接させ、足台(100)を着地竿部(91)に固定する。【選択図】図１２
2013066692.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
足台が支持穴を介して竿部に上下位置調整可能に支持される竹馬であって、
足台は、前記支持穴を有する支持筒部と、当該支持筒部に竿部の接線に沿う接線方向軸を介して略水平な使用姿勢と、上方に跳ね上げられて竿部に平行な収納姿勢との間で起伏自在に支持された踏み台とで構成され、
足台を竿部に固定可能な足台ストッパを設け、
前記足台ストッパは、
前記支持筒部の前記支持穴近傍に、固定端部が前記接線方向軸に平行な支持ピンを介して上下方向に揺動自在に支持され、かつ当該固定端部で前記支持ピンより下部に形成されて竿部に当接可能な加圧端、および遊端部に設けられて前記踏み台により下方に押し下げ可能な踏圧部を有する加圧レバーと、当該加圧レバーと前記支持筒部との間に介在され当該加圧レバーを下方に押し下げて前記加圧端を竿部に圧接する方向に付勢する付勢部材とを具備し、
前記踏み台に載せた足の荷重により、当該踏み台を介して前記踏圧部(85)を押し下げて前記加圧レバーの前記加圧端を竿部に圧接させ、足台を竿部に固定するように構成された
ことを特徴とする竹馬。
【請求項２】
足台が支持穴を介して竿部に上下位置調整可能に支持される竹馬であって、
足台を竿部に固定可能な足台ストッパを設け、
前記足台ストッパは、
足台の支持穴近傍で、固定端部が竿部の接線に沿う水平な支持ピンを介して上下方向に揺動自在に支持され、かつ当該固定端部で前記支持ピンより下部に形成されて竿部に当接可能な加圧端、および遊端部に設けられ足台の足載せ面に形成された開口部を介して当該足載せ面から上方に突出された踏圧部を有する加圧レバーと、当該加圧レバーと足台との間に介在され当該加圧レバーを前記加圧端を竿部に圧接する方向に付勢する付勢部材とを具備し、
足台に載せた足で前記踏圧部を押し下げ、前記加圧レバーを下方に回動させて前記加圧端を竿部に圧接させ足台を竿部に固定するように構成された
ことを特徴とする竹馬。
【請求項３】
竿部は、足台をスライド自在に支持する着地竿部と、当該着地竿部から上方に伸縮固定可能に嵌合された伸縮竿部とを具備し、
着地竿部は、円筒形断面に形成されるとともに、外周面の一部に接線方向に沿う規制平面が軸心方向に沿って形成され、
前記規制平面に加圧レバーの加圧端が圧接される
ことを特徴とする請求項１または２記載の竹馬。
【請求項４】
加圧レバーの遊端部に、加圧レバーを上方に押し上げて加圧を解除する手動操作用の解除部を形成した
ことを特徴とする請求項１または２記載の竹馬。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遊具である竹馬に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の竹馬は、たとえば特許文献１に開示されるように、竿部の下部側に足台を設けたもので、足台は、基端部に竿部にスライド自在に嵌合する係合穴が形成されている。そして、足台が無負荷状態で竿部に沿ってスライドさせて足台の高さを調整し、足台の先端部に体重を掛けることで、係合穴が傾斜状態となり足台が竿部に係止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１４６４０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、足台に体重を掛けた時の回転モーメントを利用して係合穴の内面を竿部に押し付けて、その摩擦力により足台を竿部に固定するが、係合穴の内面や竿部外周面の状態によっては、足台が下降することがあり、安定性に欠けるという問題があった。
【０００５】
本発明は上記問題点を解決して、竿部に対して足台を確実に固定できる安全な竹馬を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の発明は、
足台(100)が支持穴(18)を介して竿部(91)に上下位置調整可能に支持される竹馬であって、
足台(100)は、前記支持穴(18)を有する支持筒部(101)と、当該支持筒部(101)に竿部(91)の接線に沿う接線方向軸(103)を介して略水平な使用姿勢(ア)と、上方に跳ね上げられて竿部(91)に平行な収納姿勢(イ)との間で起伏自在に支持された踏み台(102)とで構成され、
足台(100)を竿部(91)に固定可能な足台ストッパ(104)を設け、
前記足台ストッパ(104)は、
前記支持筒部(101)の前記支持穴(18)近傍に、固定端部が前記接線方向軸(103)に平行な支持ピン(83)を介して上下方向に揺動自在に支持され、かつ当該固定端部で前記支持ピン(83)より下部に形成されて竿部(91)に当接可能な加圧端(82a)、および遊端部に設けられて前記踏み台(102)により下方に押し下げ可能な踏圧部(85)を有する加圧レバー(82)と、当該加圧レバー(82)と前記支持筒部(101)との間に介在され当該加圧レバー(82)を下方に押し下げて前記加圧端(82a)を竿部(91)に圧接する方向に付勢する付勢部材(87)とを具備し、
前記踏み台(102)に載せた足の荷重により、当該踏み台(102)を介して前記踏圧部(85)を押し下げて前記加圧レバー(82)の前記加圧端(82a)を竿部(91)に圧接させ、足台(100)を竿部(91)に固定するように構成されたものである。
【０００７】
請求項２記載の発明は、
足台(17)が支持穴(18)を介して竿部(13,91)に上下位置調整可能に支持される竹馬であって、
足台(17)を竿部(13,91)に固定可能な足台ストッパ(81,90)を設け、
前記足台ストッパ(81,90)は、
足台(17)の前記支持穴(18)近傍で、固定端部が竿部(91)の接線に沿う水平な支持ピン(83)を介して上下方向に揺動自在に支持され、かつ当該固定端部で前記支持ピン(83)より下部に形成されて竿部(13,91)に当接可能な加圧端(82a)、および遊端部に設けられ足台(17)の足載せ面(17a)に形成された開口部(88)を介して当該足載せ面(17a)から上方に突出された踏圧部(85,93)を有する加圧レバー(82)と、当該加圧レバー(82)と足台(17)との間に介在され当該加圧レバー(82)を前記加圧端(82a)を竿部(13,91)に圧接する方向に付勢する付勢部材(87)とを具備し、
足台(17)に載せた足で前記踏圧部(85,93)を押し下げ、前記加圧レバー(82)を下方に回動させて前記加圧端(82a)を竿部(13,91)に圧接させ足台(17)を竿部(13,91)に固定するように構成されたものである。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の構成において、
竿部(12)は、足台(17,100)をスライド自在に支持する着地竿部(91)と、当該着地竿部(91)から上方に伸縮固定可能に嵌合された伸縮竿部(14)とを具備し、
着地竿部(91)は、円筒形断面に形成されて、外周面の一部に接線方向に沿う規制平面(92)が軸心方向に沿って形成され、
前記規制平面(92)に加圧レバー(82)の加圧端(82a)が圧接されるものである。
【０００９】
請求項４記載の発明は、請求項２または３記載の構成において、
加圧レバー(82)の遊端部に、加圧レバー(82)を上方に押し上げて加圧を解除する手動操作用の解除部(86,94)を形成したものである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の発明によれば、足台に、支持筒部と、この支持筒部に、接線方向軸周りに回動して起伏自在に支持される踏み台とで構成し、足台ストッパにより、足台に載せられた足（靴）の荷重を利用して、加圧レバーの踏圧端を下方に押さえ、加圧レバーの加圧端を竿部に圧接させることができる。これにより、足台が固定されて足台のずり落ちが確実に防止される。また付勢部材により、足台に足を載せない無負荷状態でも、加圧レバーの加圧端が竿部に軽圧接されて、足台がずり落ちることがない。これにより、足台が竿部に確実に固定され、安定した乗り心地で安全な竹馬を提供することができる。また踏み台を起立させることにより、コンパクトにすることができて可搬性を向上させることができる。さらに付勢部材により、加圧レバーの加圧端が竿部に押し付けられた状態にあるので、踏み台に足を載せていない状態であっても、足台の移動を防止して安定して持ち運ぶことができる。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、足台に足を載せると、足（靴）裏で加圧レバーの踏圧部が踏み込まれ、加圧レバーを下方に回動させて加圧端を竿部に圧接させ、足台が竿部に確実に固定されて下降を防止することができる。これにより、足台を竿部に確実に固定して安定した乗り心地で安全な竹馬を提供することができる。また付勢部材により、加圧レバーの加圧端が竿部に押し付けられた状態にあるので、踏み台に足を載せていない状態であっても、足台が移動を防止して安定して持ち運ぶことができる。
【００１２】
請求項３記載の発明によれば、着地竿部に伸縮竿部が伸縮自在に嵌合されることにより、可搬時や収納時に竿部を短縮することができる。また加圧端が着地竿部の規制平面に圧接されるので、足台を着地竿部周りに回り止めすることができる。
【００１３】
請求項４記載の発明によれば、解除部を手で押し上げることで、加圧レバーによる足台の固定を容易に解除することができ、足台の高さ調整を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】（ａ）〜（ｃ）は竹馬の実施例１を示し、（ａ）は短縮状態の全体側面図、（ｂ）は伸長状態の側面図、（ｃ）は同斜視図である。
【図２】図１（ｂ）に示すＡ−Ａ断面図である。
【図３】図２に示すＣ−Ｃ断面図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）はクランプ具を示し、（ａ）は図１（ｂ）に示すＢ−Ｂ断面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は解放状態の平面図である。
【図５】（ａ）〜（ｄ）は握り手を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）に示すＤ−Ｄ断面図、（ｃ）は握り手の他の実施例を示す斜視図、（ｄ）は同横断面である。
【図６】（ａ）〜（ｃ）は実施例１を変形した実施例２で、着地竿部に多数の細溝からなる摩擦支持面を形成した変形例を示し、（ａ）は足台部分の正面側斜視図、（ｂ）は足台部分の背面側斜視図、（ｃ）は足台基端部の平面図である。
【図７】（ａ）、（ｂ）は竹馬の実施例３を示し、（ａ）は足台基端部を示す平面図、（ｂ）は足台基端部の縦断面図である。
【図８】（ａ）、（ｂ）は足台ストッパを有する竹馬の実施例４を示し、（ａ）は足台ストッパによる固定状態を示す縦断面図、（ｂ）は足台ストッパによる解除状態を示す縦断面図である。
【図９】（ａ）、（ｂ）は本発明に係る竹馬の実施例５を示し、（ａ）は足台ストッパを示す足台の縦断面図、（ｂ）は足台ストッパを有する足台の平面図である。
【図１０】（ａ）〜（ｃ）は本発明に係る竹馬の実施例６を示し、（ａ）は足台の平面図、（ｂ）は足台の縦断面図、（ｃ）は底面図である。
【図１１】（ａ）〜（ｃ）は本発明に係る竹馬の実施例７を示し、（ａ）は足台の平面図、（ｂ）は足台の中央縦断面図、（ｃ）は足台の底面図である。
【図１２】竹馬の実施例８を示す足台の縦断面図である。
【図１３】足台の底面図である。
【図１４】足台の側面図である。
【図１５】足台の平面図である。
【図１６】（ａ）〜（ｃ）は竹馬の実施例９を示し、（ａ）は全体側面図、（ｂ）は（ａ）に示すＦ部の拡大図、（ｃ）は（ｂ）に示すＥ−Ｅ断面図である。
【図１７】足台の側面図である。
【図１８】足台の背面図である。
【図１９】（ａ）〜（ｄ）は足台の迫り上げ動作を説明する側面図で、（ａ）は載荷状態、（ｂ）は荷重除去直後の足台の迫り上げ動作、（ｃ）は、押圧部の迫り上げ動作、（ｄ）は荷重の再負荷動作を示す。
【図２０】（ａ）、（ｂ）は支持ピンを基端側変位した実施例１０を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は荷重の再負荷動作を示す側面図である。
【図２１】（ａ）〜（ｃ）は、着地竿部を円形断面とした実施例１１で、（ａ）は全体側面図、（ｂ）は（ａ）に示すＨ−Ｈ断面図、（ｃ）は（ａ）に示すＧ−Ｇ断面図である。
【図２２】竹馬の実施例１２を示し、円形断面の着地竿部にガイド溝を形成した足台の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
［実施例１］
以下、竹馬の実施例１を、図１乃至図５を参照して説明する。この竹馬は、左右一対で同一構造であるため、一方のみを説明し、他方の説明は省略する。
【００１６】
使用者の身長に合わせて竿部１２の長さを調整可能な伸縮式竹馬１１で、竿部１２が、ゴム製の着地部材１５を有する着地竿部１３と、この着地竿部１３にクランプ具１６を介して上方に伸縮されて長さ調整可能に設けられた伸縮竿部１４とで構成されている。着地竿部１３には、基端部に形成された支持穴１８を介して足台１７が高さ調整可能に取り付けられている。
【００１７】
この竹馬１１は、足台１７が竿部１２の軸Ｏ周りに回動するのを抑止することにより、安定した乗り心地を実現したものである。
以下、詳細を説明する。
【００１８】
（着地竿部）
図２に示すように、着地竿部１３は、外周が楕円形断面（長円形断面でも可）で、穴部が円形断面のパイプが使用され、長径ＤＬ方向の厚みが短径ＤＳ方向に比較して厚肉に形成され、円形断面のパイプに比較して強度が増大されている。
【００１９】
（足台）
足台１７は、先端側ほど幅が狭く形成されるとともに、基端および先端が弧状の細長い台形に形成されている。足台１７の基端部に、着地竿部１３に高さ調整可能な支持穴１８が形成された支持部材１９が取り付けられている。この支持部材１９は、図２，図３に示すように、十分な強度と支持穴１８の内面に足台１７を係止する摩擦力が得られる樹脂や合成ゴムにより成形されている。この支持穴１８は、長径ＤＬが足台１７の長さ方向に直交する方向に配置された楕円形断面に形成され、足台１７の先端側が、着地竿部１３から短径ＤＳ方向に伸びるように装着されている。
【００２０】
支持穴１８は、着地竿部１３より僅かに大きい相似形の楕円形断面に形成され、足台１７が水平姿勢で、支持穴１８の前上部内面に形成されて着地竿部１３に面接触する摩擦支持面１８ａと、支持穴１８の後下部内面に形成されて着地竿部１３に面接触する摩擦支持面１８ｂとをそれぞれ有している。また前述のように、支持穴１８の中間部の内径Ｄｍが、着地竿部１３の外径より僅かに大きく形成され、先端部が上方に変位されて足台１７が傾斜する途中で、着地竿部１３と支持穴１８の間に僅かな隙間が形成され、足台１７が着地竿部１３に沿って上下方向にスライド自在な状態となる。さらに足台１７の先端部を上方に傾斜させると、支持穴１８の前部下方および後部上方に形成された傾斜規制面１８ｃ，１８ｄが着地竿部１３に当接されて足台１７の傾斜限となる。Ｇは足台１７の傾動中心である。
【００２１】
したがって、先端部を上方に変位させて足台１７を傾動中心Ｇ周りに傾斜させることにより、足台１７を着地竿部１３に沿って昇降させて高さ調整することができる。そしてまた足台１７に足を載せて負荷をかけることにより、足台１７が水平姿勢となる姿勢で支持穴１８の摩擦支持面１８ａ，１８ｂが着地竿部１３の前後面（短径側の側面）に接して加圧され、その摩擦力により足台１７が着地竿部１３に保持される。この時、足台１７の支持穴１８で摩擦支持面１８ａ，１８ｂが着地竿部１３の短径ＤＳ側で広い周側面に接触されて、十分な摩擦力を得ることができるので、足台１７をより安定して保持することができる。
【００２２】
（クランプ具）
図４に示すように、伸縮竿部１４の上端部で伸縮竿部１４の回り止め機構２１が設けられたクランプ具１６は、着地竿部１３の上端部で短径ＤＳ方向に沿う対称位置に伸縮竿部１４の軸Ｏ方向に沿って形成された前後一対のすり割り２２と、伸縮竿部１４の後面に軸Ｏ方向に沿って全長に形成された角形断面のガイド溝２３と、着地竿部１３の上端部に外嵌されて着地竿部１３をすり割り２２を介して縮径可能なロックリング２４と、このロックリング２４を拡縮可能なクランプレバー２５と、ロックリング２４の後部内面に突設され後部のすり割り２２を介してガイド溝２３にスライド自在に嵌合された回り止め凸部２６とを具備している。そして、ガイド溝２３と回り止め凸部２６とで伸縮竿部１４の回り止め機構２１が構成される。
【００２３】
前記ロックリング２４は、着地竿部１３の外周に外嵌される楕円形のＣ形のリング本体２７と、このリング本体２７の一方の短径部が開口された両開口端から前方に突設された一対の挟圧片２８とで構成されている。これら一対の挟圧片２８には、外面にそれぞれ凹状部２８ｂ，２８ｃが軸Ｏ方向に形成され、凹状部２８ｂ，２８ｃ底部中心にそれぞれ互いに対抗して挟圧穴２８ａが形成されている。そして、これら挟圧穴２８ａにクランプ軸２９が挿通されている。このクランプ軸２９の一端部が、凹状部２８ｂに配置された湾曲状の座面を有するスペーサ３０を貫通し、さらに取付ナット３２が装着される雄ねじ部２９ａが形成されている。またクランプ軸２９の他端部が、他方の凹状部２８ｃに配置された湾曲状の滑り座板３１を貫通し、さらに軸Ｏ方向に沿う回動軸２９ｂが一体に取り付けられている。そして、この回動軸２９ｂに、クランプレバー２５が所定範囲で回動自在に支持されている。
【００２４】
クランプレバー２５には、固定端部に回動軸２９ｂが回転自在に嵌合される穴部２５ａが形成され、穴部２５ａの外周部に穴部２５ａの中心から偏心された弧状の偏心加圧部３３が形成され、この偏心加圧部３３に肉厚部３３ａと薄肉部３３ｂが形成されている。２５ｂは、クランプレバー２５の偏心加圧部３３の厚さ方向の中間部で、穴部２５ａを中心として所定角度範囲に形成されて、クランプ軸２９の回動を許容する切り欠き部である。またクランプアーム２５の遊端側には、ロックリング２４の外周面に沿う弧状の作動アーム部２５ｃが形成されている。
【００２５】
したがって、図４（ａ）に示すように、クランプレバー２５の作動アーム部２５ｃがロックリング２４の外周に沿うクランプ位置では、偏心加圧部３３の厚肉部３３ａが回動軸２９ｂと滑り座板３１との間に介在されて、取付ナット３２およびスペーサ３０と、偏心加圧部３３との間で一対の挟圧片２８が互いに締め付けられ、ロックリング２４および着地竿部１３が縮径されて伸縮竿部１４が固定される。クランプレバー２５が、クランプ位置から矢印で示す時計方向に解放位置まで回動されることにより、図４（ｃ）に示すように、偏心加圧部３３が回動されて回動軸２９ｂと滑り座板３１との間で厚肉部３３ａから薄肉部分３３ｂに回動されると、リング本体２７の弾性によりロックリング２４の開口部が拡開されて着地竿部１３が拡径され、伸縮竿部１４の固定が解除される。
【００２６】
（握り手）
図５（ａ），（ｂ）に示すように、伸縮竿部１４の上端部に設けられた握り手３５は、長径が足台１７の長さ方向に沿う楕円形断面（または長円形断面）に形成されている。この握り手３５は、たとえば樹脂などで成形された伸縮竿部１４の上端部に嵌合され、握り手３５と伸縮竿部１４との間に、ガイド溝２３を利用した凹凸部や、図示しない止め具などにより、抜け止めおよび軸Ｏ周りの回り止めが施される。
【００２７】
図５（ａ），（ｂ）は握り手３７の他の実施例を示し、円筒型の軟質樹脂製の握り手カバー３８を伸縮竿部１４の上端部に嵌合させたものである。握り手カバー３８には、前面で周方向に複数の溝部３８ａが長さ方向に一定間隔をあけて形成されている。この実施例によれば、握り手カバー３８を軟質樹脂製とすることや溝部３８ａで、グリップ力を増大させて抜け止めおよび軸Ｏ周りの回り止めが効果的に実施される。
【００２８】
（実施例１の効果）
上記実施例１によれば、着地竿部１３にクランプ具１６を介して伸縮調整可能な伸縮竿部１４を設けた伸縮式の竹馬１１において、着地竿部１３を楕円形断面に形成し、足台１７の基端部に、着地竿部１３の外周面と相似形の楕円形断面の支持穴１８を形成して、着地竿部１３と足台１７の回り止めを行うと同時に、クランプ具１６の回り止め機構２１により、着地竿部１３に対して伸縮竿部１４を回り止めすることにより、竿部１２と足台１７と一体に組み付けて、使用時に足台１７を効果的に周り止めすることができ、竹馬１０に安定して乗ることができる。また足台１７を着地竿部１３の短径ＤＳ方向に沿って配置するように支持穴１８を形成したので、支持穴１８内で着地竿部１３に接する摩擦支持面１８ａ，１８ｂの面積を、従来の円形断面の竿部に比較して広くすることができ、大きい摩擦力により足台１７を確実に固定することができる。さらに着地竿部１３を楕円形断面（または長円形断面）に形成することにより、大きい強度が得られてパイプ状の着地竿部１３の肉厚を薄くすることができる。
【００２９】
また握り手３５を楕円形断面または長円形断面に形成することにより、手の握力を有効に働かせて伸縮竿部１４を安定して把持することができ、足台１７の回り止め効果を増加させることができる。
【００３０】
さらに、クランプレバー２５により偏心加圧部３３を介してロックリング２４を縮径するクランプ具１６により、簡単な構成で伸縮竿部１４を着地竿部１３に固定することができ、またロックリング２４の回り止め凸部２６を伸縮竿部１４のガイド溝２３に嵌合させることで、簡単な構成で伸縮竿部１４を回り止めすることができる。
【００３１】
［実施例２］
図６は、実施例１を変形した実施例２で、実施例１と同一部材には、同一符号を付して、説明を省略する。
【００３２】
この変形例２は、着地竿部１３で前面と背面の短径面に、周方向に沿う多数の細溝３６Ｆ，３６Ｒからなる摩擦支持面３６を、足台１７の昇降範囲または全長にわたって形成したもので、たとえばローレット加工による細溝３６Ｆ，３６Ｒを図示している。図では、軸Ｏに垂直な面に対して少し傾斜を持たせているが、軸に垂直で互いに平行な細溝であってもよい。また摩擦支持面３６は、これらの形状に限るものではなく、支持穴１８と着地竿部１３との摩擦抵抗を増大させ、かつ足台１７の高さ調整に支障のないものであれば、もう少し微細な細溝であってもよい。
【００３３】
上記実施例２によれば、多数の細溝３６Ｆ，３６Ｒからなる摩擦支持面３６を形成することにより、支持穴１８と着地竿部１３との摩擦抵抗を増大させることができ、足台１７を安定して所望の高さ位置に係止することができる。
【００３４】
［実施例３］
図７は、着地竿部を変形した実施例３を示すもので、実施例１および２と同一部材には、同一符号を付して、説明を省略する。
【００３５】
実施例１では、外周面を楕円形断面に形成することにより足台１７の回り止めを行ったが、この実施例３では、着地竿部４１を円形断面とし、着地竿部４１の外周面の前面、または前後面に、角溝４２を軸Ｏ方向に沿って形成している。そして足台１７の先端部に取り付けられた支持部材４３に、角溝４２にスライド自在に嵌合する凸部４４を形成し、角溝４２と凸部４４とにより足台の回り止め機構を構成したものである。これら角溝４２と凸部４４により足台１７を効果的に回り止めすることができ、足台１７の高さ調整に支障を来たすこともない
［実施例４］
上述のように実施例１の竹馬１１であっても、足台１７は任意の高さ位置で十分に体重を支えることができるが、実施例４では、さらに高い安定性と安全性を向上させるために、図８に示すように、足台１７に、足台１７を着地竿部１３に固定する足台ストッパ６１を設けたものである。なお、実施例１乃至３と同一部材には、同一符号を付して、説明を省略する。
【００３６】
すなわち、足台１７の基端筒部と支持部材１９の底部側寄りに貫通孔６２が、支持穴１８から足台１７の先端側に向かって形成されている。また足台１７の基部底面に支持金具６３が取り付けられている。この支持金具６３は、前部（着地竿部１３側）の前脚部６３ａに、貫通孔６２に対向して加圧ロッド（加圧部材）６４を出退軸心Ｏｃに沿って出退自在に案内するガイド筒６５が設けられ、また支持金具１６の後部（足台１７の先端側）の後脚部６３ｂに、加圧ロッド６４を出退駆動する出退操作具６６が設けられている。
【００３７】
前記加圧ロッド６４は、ガイド筒６５に案内される筒状のロッド本体６４ａと、このロッド本体６４ａの先端部に雌ねじ部６４ｂを介して出退され長さ調整可能なねじ軸６４ｃと、このねじ軸６４ｃの先端部に取り付けられた加圧パット６４ｄとで構成されている。前記加圧パット６４ｄは弾性を有しかつ摩擦力の大きい合成ゴムや樹脂で形成されている。６４ｅはねじ軸６４ｃに嵌合されたロックナットである。
【００３８】
前記出退操作具６６は、支持金具６３の後脚部６３ｂに固定端が幅方向の支持ピン６６ａを介して回動自在に支持された操作レバー６７と、この操作レバー６７の固定端寄りとロッド本体６４ａの基端部との間に、幅方向の駆動連結ピン６６ｂ，受動連結ピン６６ｃを介して回動自在に連結されたトグルリンク６８とで構成されている。また前記操作レバー６７の遊端側は指を当てる保護カバー６７ａで覆われ、さらにトグルリンク６８は下方に膨出する円弧形に形成されて、解除状態で後脚部６３ｂを迂回させることができる。
【００３９】
したがって、図８（ｂ）に示す解除状態から、操作レバー６７を下方に引き出して支持ピン６６ａを中心に下方に回動させ、トグルリンク６８を介して加圧ロッド６４を出退軸心Ｏｃに沿って突出させる。操作レバー６７がほぼ１８０°近くで駆動連結ピン６６ｂが出退軸心Ｏｃ上まで前方に回動されると、加圧ロッド６４が突出限となって、加圧パット６４ｄが着地竿部１３の短径ＤＳ側の外周面に押し付けられ圧縮される。図９（ａ）に示すように、さらに操作レバー６７が上方に回動されることにより、駆動連結ピン６６ｂが出退軸心Ｏｃを超え、トグルリンク作用で加圧ロッド６４が僅かに後退した状態で、操作レバー６７が回動限の固定位置で保持される。
【００４０】
足台１７の高さ調整をするときには、操作レバー６７を図９（ｂ）に示す解除位置まで回動させればよい。
上記足台ストッパ６１によれば、足台１７を着地竿部１３に固定することにより、足台１７が下降するのを確実に防止できるとともに、足台１７の上下方向のガタツキを防止できて、乗り心地および安全性を向上させることができる。
【００４１】
［実施例５］
実施例５は、図９に示すように、実施例４と同様に、足台１７に足台ストッパ７１を設けたものである。なお、実施例１乃至４と同一部材には同一符号を付して説明を省略する。
【００４２】
この足台ストッパ７１は、足台１７の基端側天部に設けられている。すなわち、支持部材１９で足台１７先端側に形成された溝部７２と、この溝部７２に連続して足台１７の基端側から長さ方向に伸びる収納溝７３とを具備し、収納溝７３から溝部７２に加圧レバー（加圧部材）７４が、水平方向の支持ピン７５を介して上下方向に揺動自在に内装されている。
【００４３】
この加圧レバー７４は、足台１７の上面と面一に形成されたレバー本体７４ａと、このレバー本体７４ａの着地竿部１３側で下方に伸びる支持部７４ｂとを具備している。そして、この支持部７４ｂに形成された穴部７４ｃに、足台１７の長さ方向に直交する支持ピン７５を介して加圧レバー７４が所定範囲で上下方向に揺動自在に支持されている。またレバー本体７４ａの着地竿部１３側に、支持ピン７５より上部で溝部７２に嵌合されるとともに着地竿部１３に当接可能な加圧端７４ｄが設けられ、足台１７の先端側に、加圧レバー７４が下方に押し下げられることにより加圧端７４ｄを着地竿部１３から離間させる作動端７４ｅが設けられる。そして、レバー本体７４ａの先端側底面で収納溝７３との間に、係止用孔部を介して加圧レバー７４を上方に押し上げて加圧端７４ｄを着地竿部１３に圧接させる加圧付勢用コイルばね７６が介装されている。このロック用コイルばね７６によりレバー本体７４ａが押し上げられると、加圧端７４ｄが着地竿部１３に圧接された状態で、レバー本体７４ａの上面が足台１７の上面に略面一かまたは僅かに下位となるように設定されている。
【００４４】
したがって、着地竿部１３に沿って足台１７を昇降させる場合、加圧レバー７４の作動端７４ｅを収納溝７３内に押し込んで加圧端７４ｄを着地竿部１３から離間させ、足台１７の固定を解除すればよい。
【００４５】
上記足台ストッパ７１によれば、足台１７を着地竿部１３に固定することにより、足台１７が下降するのを確実に防止できるとともに、足台１７の上下方向のガタツキを防止できて、乗り心地および安全性を向上させることができる。
【００４６】
［実施例６］
変形した足台ストッパ８１を足台１７に設けた実施例６を、図１０を参照して説明する。なお、実施例１乃至５と同一部材には同一符号を付して説明を省略する。
【００４７】
この実施例６では、足台１７の支持部材１９を有しておらず、樹脂成型により足台１７と一体に形成されている。この足台１７は、足載せ板１７ａの外周部から所定形状の外周壁１７ｂが垂下され、足載せ板１７ａと外周壁１７ｂとの間に、互いに平行な複数枚（図では３枚）の幅方向リブ１７ｃと、互いに平行な複数枚（図では２枚）の前後方向リブ１７ｄが設けられている。支持穴１８は、摩擦支持面１８ａ，１８ｂが形成された内周壁１７ｅで囲まれている。１７ｇは、足台１７上でつま先と着地竿部１３の接触を防止するための段部である。
【００４８】
足台ストッパ８１は、足台１７の底部で前後方向リブ１７ｄの間に設けられている。すなわち、前後方向リブ１７ｄ間に、加圧レバー８２の基端側が前後方向リブ１７ｄを貫通する幅方向（水平方向）の支持ピン８３を介して上下方向に揺動自在に支持されている。加圧レバー８２の基端側には、支持ピン８３より着地竿部１３側でかつ支持ピン８３より下位に加圧端８２ａが形成されており、この加圧端８２ａが、内周壁１７ｅに形成された窓部１７ｆを介して着地竿部１３の外周面に当接可能に構成されている。一方、加圧レバー８２の遊端側に垂直方向の踏圧ロッド８４が取り付けられ、この踏圧ロッド８４の上端部に、後述の開口部８８から上方に突出される踏圧部８５が取り付けられるとともに、踏圧ロッド８４の下端部に、手動で加圧レバー８２を押し下げて固定を解除可能な解除部８６が取り付けられている。そして、加圧レバー８２の中間部で、足載せ板１７ａとの間に、加圧レバー８２を押し下げて加圧端８２ａを着地竿部１３に軽圧接する方向に収縮付勢する加圧付勢用コイルばね８７が係止部を介して連結されている。さらに足載せ板１７ａの先端基端方向の中間部に開口部８８が形成されており、この開口部８８を介して踏圧部８５が上面より所定量突出されている。したがって、使用者が足台１７に足を載せると、踏圧部８５を踏み込んで加圧レバー８２の先端部を押し下げ、加圧端８２ａが着地竿部１３の外周面に当接される。また、足台１７に足を載せていない状態でも、加圧付勢用コイルばね８７により加圧レバー８２が押し下げられて加圧端８２ａが着地竿部１３に軽圧接され、足台１７の下降や回動が防止される。
【００４９】
なお、加圧レバー８２と足載せ板１７ａとの間に介在される加圧付勢用コイルばね８７に替えて、支持ピン８３に外嵌されて加圧レバー８２の遊端部を引き上げる方向に付勢するコイルばねであってもよい。
【００５０】
したがって、この足台ストッパ８１は、使用者が足台１７に足を載せない非使用時には、加圧付勢用コイルばね８７により加圧レバー８２が下方に押し下げられて、加圧端８２ａが着地竿部１３の外周面に押圧されて、固定が継続されている。使用者が足台１７に足を載せると、踏圧部８５が踏み込まれて加圧レバー８２がさらに大きい荷重で下方に押し込まれ、加圧端８２ａが着地竿部１３の外周面に当接されて加圧される。これにより、足台１７が着地竿部１３の所定位置に確実に固定される。
【００５１】
［実施例７］
実施例６の足台ストッパを変形した本発明に係る実施例７を、図１１を参照して説明する。なお、実施例１乃至６と同一部材には同一符号を付して説明を省略する。
【００５２】
この実施例７では、円筒形断面の着地竿部９１が採用され、外周面の一部に接線方向に沿う規制平面９２が軸心方向に沿って形成されている。なお、実施例６のように、着地竿部１３の外周面を、楕円形断面または長円形断面に形成してもよい。
【００５３】
足台１７の支持穴１８は、着地竿部９１の断面に対応して少し大きい相似形で、足台１７が着地竿部９１に昇降自在に嵌合される。
この足台１７は、足載せ板１７ａの外周部から所定形状の外周壁１７ｂが垂下され、足載せ板１７ａと外周壁１７ｂとの間に、互いに平行な複数枚（図では３枚）の幅方向リブ１７ｃと、互いに平行な複数枚（図では２枚）の前後方向リブ１７ｄが設けられている。また支持穴１８は内周壁１７ｅで囲まれている。１７ｇは、足台１７上でつま先と着地竿部１３の接触を防止するための段部である。
【００５４】
足台ストッパ９０は、足台１７の底部で内周壁１７ｅから、足載せ板１７ａの中間部に形成された開口部８８にわたって設けられている。すなわち、前後方向リブ１７ｄ間に配置された加圧レバー８２は、内周壁１７ｅ近傍で前後方向リブ１７ｄおよび外周壁１７ｂを貫通する幅方向（水平方向）の支持ピン８３を介して上下方向に揺動自在に支持されている。加圧レバー８２の基端部には、支持ピン８３より下位に加圧端８２ａが形成されており、この加圧端８２ａは、内周壁１７ｅに形成された窓部１７ｆを介して着地竿部９１の規制平面９２に当接可能に形成されている。一方、加圧レバー８２の遊端側は、下方に湾曲して上方に向かい、遊端部に踏圧部９３が形成されている。さらに、踏圧部８４から下方に折り曲げられたアームの下端部が、加圧レバー８２を上方に押し上げて加圧を解除する解除部９４に構成されている。また、加圧レバー８２の中間部で、足載せ板１７ａとの間に、加圧レバー８２を押し下げて加圧端８２ａを規制平面９２に圧接させる加圧付勢用コイルばね（付勢部材）９５が係止部を介して介在されている。
【００５５】
また足載せ板１７ａの先端基端方向の中間部で、前後方向リブ１７ｄの間に開口部９６が形成されており、この開口部９６を介して踏圧部９３が足載せ板１７ａの足載せ面（上面）より所定量突出されている。したがって、使用者が足台１７に足を載せると、足（靴）裏が踏圧部９３を踏み込んで加圧レバー８２を押し下げ、加圧端８２ａを着地竿部９１の規制平面９２に圧接させることになる。ここでと踏圧部９３の突出量は、踏圧部９３が足載せ板１７ａの足載せ面まで押し込まれて足（靴）裏に違和感のない範囲であり、加圧レバー８２の弾性により加圧端８２ａが規制平面９２に圧接されることになる。
【００５６】
この足台ストッパ９０は、使用者が足台１７に足を載せない非使用時に、加圧付勢用コイルばね９５により加圧レバー８２の遊端部が下方に押し下げられて、加圧端８２ａが規制平面９２に圧接されているので、着地竿部１３に対して足台１７は固定されている。このため、非使用時に、足台１７が着地竿部１３に沿って移動したり、足台１７が回転することがなく、取り扱いが容易となる。
【００５７】
そして使用者が足台１７に足を載せると、踏圧部９５が踏み込まれて加圧レバー８２が下方に押し込まれ、加圧端８２ａが着地竿部１３の規制平面９２に強く圧接される。これにより、足台１７が着地竿部１３の所定位置に確実に固定され、着地竿部１３に沿って足台１７が下降したり、回転することがない。これにより、足台１７が着地竿部１３に確実に固定され、安定した乗り心地で安全な竹馬を提供することができる。また加圧付勢用コイルばね９５により、使用者が足台１７に足を載せていない状態であっても、加圧端８２ａが着地竿部１３の規制平面９２に軽圧接されており、竿部の１２の変位や落下などにより足台１７が容易に下降したり、回転することがない。
【００５８】
なお、加圧付勢用コイルばね９５に替えて、支持ピン８３に外嵌されて加圧レバー８２の遊端部を押し下げる方向に付勢するコイルばねであってもよい。
［実施例８］
実施例６，７の足台ストッパ８１，９０は、足（靴）で直接加圧レバーを踏み込んで固定する形式であるが、本発明に係る竹馬の実施例８は、足（靴）の荷重を利用し、足台（踏み台）を介して加圧レバー８２を押し下げるものである。またこの実施例８では、たとえば実施例７における規制平面９２が形成された円筒形断面の着地竿部９１が使用され、着地竿部９１にクランプ具１６を介して伸縮竿部１４が長さ調整可能に設けられている。なお、着地竿部１３の外周面を、先の実施例のように、楕円形または長円形に形成してもよい。
【００５９】
以下、詳細を図１２〜図１５を参照して説明する。なお、実施例１,７と同一部材には同一符号を付して説明を省略する。
足台１００は、着地竿部９１がスライド自在に嵌合される支持穴１８を有する支持筒部１０１と、図１４に示すように、支持筒部１０１で支持穴１８近傍に接線方向に沿う接線方向軸１０３を介して略水平な（正確には、小さい角度で先端上位に傾斜された）使用姿勢（ア）と、上方に跳ね上げられて着地竿部９１と平行な収納姿勢（イ）との間で回動し起伏自在に支持された踏み台１０２とで折畳み式に構成されている。
【００６０】
足台ストッパ１０４は、支持筒部１０１の支持穴１８下部近傍に接線方向軸１０３と平行な支持ピン８３を介して上下方向に揺動自在に支持された加圧レバー８２を具備している。この加圧レバー８２は、固定端部が支持ピン８３より下位に膨出されて、この膨出部の下部前面に、着地竿部１３の規制平面９２に圧接される加圧端８２ａが設けられている。この加圧端８２ａは、規制平面９２を損傷させることなくかつ大きい摩擦力で圧接可能な軟質金属や硬質樹脂からなる摩擦ブロックにより構成されて、蟻溝を介して加圧レバー８２に交換可能に取り付けられている。また加圧レバー８２は、上面が湾曲凹面に形成されて踏み台１０２の先端部に伸び、遊端部で上方に立ち上げられた踏圧部９３と、この踏圧部９３の先端側から下方に垂下された手動操作用の解除部９４が形成されている。また前記湾曲凹面と支持筒部１０１との間に加圧付勢用コイルばね（付勢部材）９５が介装されて加圧レバー８２を下方に押し下げている。したがって、加圧レバー８２に荷重がかからない場合でも、加圧レバー８２を下方に押し下げて踏圧部９３を規制平面９２に押し付け、足台１００を係止して自然降下や回転を防止している。
【００６１】
一方、踏み台１０２は、足を載せる足載台から、その周囲と内部から複数のリブが垂設され、踏圧部９３に対向するリブ間に加圧レバー８２を押し下げる押下部１０５が設けられている。もちろん、強度を有するリブを押下部と兼用してもよい。
【００６２】
上記構成において、左右の竹馬について、使用姿勢（ア）の足台１００に対して、手で解除部９４を押し上げ加圧レバー８２を上方に押し上げて固定を解除しつつ、足台１００を着地竿部９１に沿ってスライドさせる。目的位置に足台１００位置合わせすると、解除部９４を手放し、加圧付勢用コイルばね９５を作用させて足台１００を着地竿部９１に固定する。足が踏み台１０２に載せられると、足台ストッパ１０４では、押下部１０５により踏圧部９３を介して加圧レバー８２が押し下げられ、これにより、加圧端８２ａが規制平面９２に圧接されて、足台１００が着地竿部９１に固定される。竹馬の使用が終わると、踏み台１０２を跳ね上げて収納姿勢（イ）に折畳み、持ち歩いたり、収納したりする。
【００６３】
上記実施例８によれば、足台１００を、支持筒部１０１と、この支持筒部１０１に接線方向軸１０３を介して回動し起伏自在な踏み台１０２とで構成し、足台ストッパ１０４により、踏み台１０２に足を載せることにより、踏圧部９３を介して加圧レバー８２を押し下げ、加圧部８２ａを着地竿部９１の規制平面９２に圧接させるようにしたので、踏み台１０２に足を載せた荷重で加圧レバー８２を介して足台１００を着地竿部９１に固定することができる。したがって、使用状態では、踏み台１０２に足を載せている限りでは、足台ストッパ１０４による足台１００の固定が誤って外れることがなく、安全性を向上させることができる。また着地竿部１３に沿って足台１００が下降したり、回転することがない。これにより、足台１００が着地竿部１３に確実に固定され、安定した乗り心地で安全な竹馬を提供することができる。
【００６４】
また踏み台１０２に足を載せていない非使用状態や、使用姿勢（ア）から踏み台１０２を跳ね上げて収納姿勢（イ）に折畳んだ状態でも、加圧付勢用コイルばね９５により、加圧端８２ａが着地竿部１３の規制平面９２に軽圧接されており、持ち運んだり、振動を与えることがあっても、竿部１２が簡単に落下したり、足台１００が回動したりすることがない。
【００６５】
もちろん、加圧付勢用コイルばね９５に替えて、支持ピン８３に外嵌されて加圧レバー８２の遊端部を押し下げる方向に付勢するコイルばねであってもよい。
［実施例９］
本発明に係る竹馬の実施例９を図２乃至図６および図１６乃至図１９を参照して説明する。この竹馬は、左右一対で同一構造であるため、一方のみを説明し、他方の説明は省略する。また、実施例１と同一の構造および部材は、同一の図面を参照し、同一符号を付して説明する。
【００６６】
一般的に、竹馬の使用時の上達方法として、最初は足台を低くして乗ることに慣れると、足台を順次高くして乗りこなすことが行われている。このように足台を高くする場合、たとえば特許文献１のように、一旦、竹馬から降りて足台の高さを調整する必要があり、足台の高さ調整が面倒であるという問題があった。この実施例９では、これを解消して、乗りながら足台１７を迫り上げることができる構造を具備している。さらに、実施例１乃至３と同様に、着地竿部（竿部）に対する足台１７の軸周りの回動を抑止することにより、安定した乗り心地も実現している。
【００６７】
すなわち、この竹馬は、着地竿部（竿部）１３に設けられた足台１７を上下に足踏みすることにより、足台１７を着地竿部１３に沿って上昇させることができる迫り上げ式の竹馬であって、足台１７の基端部に形成されて、着地竿部１３に上下方向にスライド自在でかつ所定範囲で上下揺動自在に嵌合される支持穴１８と、一端部が足台１７の先端側の所定位置に、足台１７の長さ方向に直交する水平方向の支持ピン５１を介して回動自在に支持され、他端部が足台１７下部の着地竿部１３に押圧部材５６を介して当接され所定長さまで伸長して着地竿部１３を反力受けとして足台１７の先端部を斜め上方に付勢するダンパー（付勢具）５３と、支持ピン５１に対してダンパー５３を上方に回動付勢するとともに、支持ピン５１に対して足台１７の基端部を上方に回動付勢する回動付勢部材を設けたものである。
【００６８】
またこの回動付勢部材は、支持ピン５１に外嵌されるとともに両端がダンパー５３と支持ピン５１にそれぞれ係止された第１コイルばね５８Ａと、支持ピン５３に外嵌されるとともに両端が水平ピン５１と足台１７とにそれぞれ係止された第２コイルばね５８Ｂにより構成されたものである。
【００６９】
さらに、着地竿部１３の外周面を、楕円形断面または長円形断面に形成し、足台１７が、基端部から先端側に竿部の短径方向に伸びるように取り付けられ、着地竿部１３の短径側外周面に、周方向に沿う多数の細溝３６Ｆ，３６Ｒを足台１７および押圧部材５６の昇降範囲に形成したものである。
【００７０】
図２０（ａ）に示すように、この竹馬５０は、ゴム製の着地部材１５を有する着地竿部１３と、この着地竿部１３にクランプ具１６を介して上方に伸縮されて高さ調整可能に設けられた伸縮竿部１４とで構成され、長さを調整可能な伸縮式の竿部１２を具備している。
【００７１】
以下、詳細を説明する。
（着地竿部）
図１６（ｃ）、図２（ａ）に示すように、着地竿部１３は、外周が楕円形断面（長円形断面でも可）で、穴部が円形断面のパイプが使用され、長径ＤＬ方向の厚みが短径ＤＳ方向に比較して厚肉に形成され、円形断面のパイプに比較して強度が増大されている。
【００７２】
（クランプ具）
図４に示すように、伸縮竿部１４の上端部で伸縮竿部１４の回り止め機構２１が設けられたクランプ具１６は、着地竿部１３の上端部で短径ＤＳ方向に沿う対称位置に伸縮竿部１４の軸Ｏ方向に沿って形成された前後一対のすり割り２２と、伸縮竿部１４の後面に軸Ｏ方向に沿って全長に形成された角形断面のガイド溝２３と、着地竿部１３の上端部に外嵌されて着地竿部１３をすり割り２２を介して縮径可能なロックリング２４と、このロックリング２４を拡縮可能なクランプレバー２５と、ロックリング２４の後部内面に突設され後部のすり割り２２を介してガイド溝２３にスライド自在に嵌合された回り止め凸部２６とを具備している。そして、ガイド溝２３と回り止め凸部２６とで伸縮竿部１４の回り止め機構２１が構成される。
【００７３】
前記ロックリング２４は、着地竿部１３の外周に外嵌される楕円形のＣ形のリング本体２７と、このリング本体２７の一方の短径部が開口された両開口端から前方に突設された一対の挟圧片２８とで構成されている。これら一対の挟圧片２８には、外面にそれぞれ凹状部２８ｂ，２８ｃが軸Ｏ方向に形成され、凹状部２８ｂ，２８ｃ底部中心にそれぞれ互いに対抗して挟圧穴２８ａが形成されている。そして、これら挟圧穴２８ａにクランプ軸２９が挿通されている。このクランプ軸２９の一端部が、凹状部２８ｂに配置された湾曲状の座面を有するスペーサ３０を貫通し、さらに取付ナット３２が装着される雄ねじ部２９ａが形成されている。またクランプ軸２９の他端部が、他方の凹状部２８ｃに配置された湾曲状の滑り座板３１を貫通し、さらに軸Ｏ方向に沿う回動軸２９ｂが一体に取り付けられている。そして、この回動軸２９ｂに、クランプレバー２５が所定範囲で回動自在に支持されている。
【００７４】
クランプレバー２５には、固定端部に回動軸２９ｂが回転自在に嵌合される穴部２５ａが形成され、穴部２５ａの外周部に穴部２５ａの中心から偏心された弧状の偏心加圧部３３が形成され、この偏心加圧部３３に肉厚部３３ａと薄肉部３３ｂが形成されている。２５ｂは、クランプレバー２５の偏心加圧部３３の厚さ方向の中間部で、穴部２５ａを中心として所定角度範囲に形成されて、クランプ軸２９の回動を許容する切り欠き部である。またクランプアーム２５の遊端側には、ロックリング２４の外周面に沿う弧状の作動アーム部２５ｃが形成されている。
【００７５】
したがって、図４（ａ）に示すように、クランプレバー２５の作動アーム部２５ｃがロックリング２４の外周に沿うクランプ位置では、偏心加圧部３３の厚肉部３３ａが回動軸２９ｂと滑り座板３１との間に介在されて、取付ナット３２およびスペーサ３０と、偏心加圧部３３との間で一対の挟圧片２８が互いに締め付けられ、ロックリング２４および着地竿部１３が縮径されて伸縮竿部１４が固定される。クランプレバー２５が、クランプ位置から矢印で示す時計方向に解放位置まで回動されることにより、図４（ｃ）に示すように、偏心加圧部３３が回動されて回動軸２９ｂと滑り座板３１との間で厚肉部３３ａから薄肉部分３３ｂに回動されると、リング本体２７の弾性によりロックリング２４の開口部が拡開されて着地竿部１３が拡径され、伸縮竿部１４の固定が解除される。
【００７６】
（握り手）
図５（ａ），（ｂ）に示すように、伸縮竿部１４の上端部に設けられた握り手３５は、長径が足台１７の長さ方向に沿う楕円形断面（または長円形断面）に形成されている。この握り手３５は、たとえば樹脂などで成形された伸縮竿部１４の上端部に嵌合され、握り手３５と伸縮竿部１４との間に、ガイド溝２３を利用した凹凸部や、図示しない止め具などにより、抜け止めおよび軸Ｏ周りの回り止めが施される。
【００７７】
図５（ａ），（ｂ）は握り手３７の他の実施例を示し、円筒型の軟質樹脂製の握り手カバー３８を伸縮竿部１４の上端部に嵌合させたものである。握り手カバー３８には、前面で周方向に複数の溝部３８ａが長さ方向に一定間隔をあけて形成されている。この実施例によれば、握り手カバー３８を軟質樹脂製とすることや溝部３８ａで、グリップ力を増大させて抜け止めおよび軸Ｏ周りの回り止めが効果的に実施される。
【００７８】
（足台）
足台１７は、先端側ほど幅が狭く形成された基端、先端が弧状の細長い台形に形成されている。図２，図６、図１７に示すように、足台１７の基端部に、着地竿部１３に高さ調整可能な支持穴１８が形成された支持部材１９が取り付けられている。この支持部材１９は、十分な強度と支持穴１８の内面に足台１７を係止する摩擦力が得られる樹脂や合成ゴムにより成形されている。この支持穴１８は、長径ＤＬが足台１７の長さ方向に直交する方向に配置された楕円形断面に形成され、足台１７の先端側が、着地竿部１３から短径ＤＳ方向に伸びるように装着されている。
【００７９】
支持穴１８は、着地竿部１３より僅かに大きい相似形の楕円形断面に形成され、足台１７が水平姿勢で、支持穴１８の前上部内面に形成されて着地竿部１３に面接触する摩擦支持面１８ａと、支持穴１８の後下部内面に形成されて着地竿部１３に面接触する摩擦支持面１８ｂとをそれぞれ有している。また前述のように、支持穴１８の中間部の内径Ｄｍが、着地竿部１３の外径より僅かに大きく形成され、先端部が上方に変位されて足台１７が傾斜する途中で、着地竿部１３と支持穴１８の間に僅かな隙間が形成され、足台１７が着地竿部１３に沿って上下方向にスライド自在な状態となる。さらに足台１７の先端部を上方に傾斜させると、支持穴１８の前部下方および後部上方に形成された傾斜規制面１８ｃ，１８ｄが着地竿部１３に当接されて足台１７の傾斜限となる。Ｇは足台１７の傾動中心である。
【００８０】
また図３に示すように、着地竿部１３には前面と背面の短径側外周面に、周方向に沿う多数の細溝３６Ｆ，３６Ｒからなる摩擦支持面３６を、足台１７の昇降範囲または全長にわたって形成されている。この摩擦支持面３６は、たとえばローレット加工による多数の細溝３６Ｆ，３６Ｒを図示している。図では、軸Ｏに垂直な面に対して少し傾斜を持たせているが、軸に垂直で互いに平行な細溝であってもよい。また摩擦支持面３６は、これらの形状に限るものではなく、支持穴１８と着地竿部１３との摩擦抵抗を増大させ、かつ足台１７の高さ調整に支障のないものであれば、もう少し微細な細溝であってもよい。多数の細溝３６Ｆ，３６Ｒからなる摩擦支持面３６を形成することにより、支持穴１８と着地竿部１３との摩擦抵抗を増大させることができ、足台１７を安定して係止することができる。
【００８１】
（足台の迫り上げ構造）
以下、迫り上げ式の足台１７について詳細を説明する。
図１６，図１７に示すように、足台１７の先端部で裏面に突設された一対のブラケット５２に、足台１７の長さ方向に直交する水平方向の支持ピン５１が支持され、この支持ピン５１を介してダンパー５３が設けられている。すなわち、ダンパー５３のダンパー本体５３ａの固定端部が回動自在に支持され、伸縮ロッド５３ｂの遊端部が足台５０下部の着地竿部１３を当接して反力受けとして、足台１７の先端側を後部斜め上方に付勢するように構成され、このダンパー５３は、所定長さまで伸長可能に構成されている。
【００８２】
このダンパー５３は、ダンパー本体５３ａと、このダンパー本体５３ａの遊端部を貫通して出退自在な伸縮ロッド５３ｂとを具備し、ダンパー本体５３ａ内に伸縮ロッド５３ｂを突出方向に付勢する付勢手段の一例である圧縮コイルばね５４と、伸縮ロッド５３ｂの突出限を規制する足台ストッパ５５とが設けられている。
【００８３】
図１６（ｃ）に示すように、伸縮ロッド８３ｂの遊端部には、ダンパー８３の伸長力を着地竿部１３の着地支持面３６に伝達する押圧部材５６が、支持ピン５１と平行な水平ピン５６ｂを介して取り付けられている。前記押圧部材５６の前面には、着地竿部１３の短径側の背面に沿う弧状面５６ａが形成されている。この押圧部材５６は十分な摩擦力が得られ、ダンパー５３の伸長力を伝達可能な強度部材で形成されており、弧状面５６ａは十分な摩擦力が得られかつ離間が容易な形状に形成されるか、または別部材が取り付けられ、摩擦支持面３６と協働して、着地竿部１３に対して十分に大きい摩擦抵抗を得ることができる。
【００８４】
そして、前記ブラケット５２には、支持ピン５１に対してダンパー５３の遊端部に取り付けられた押圧部材５６を上方に回動付勢するとともに、支持ピン５１に対して足台１７の基端側を上方に回動付勢する付勢具５８が設けられている。この付勢具５８は、たとえば２つのコイルばね５８Ａ，５８Ｂにより構成されている。第１のコイルばね５８Ａは、支持ピン５１に外嵌され一端がダンパー本体５３ａに係止されるとともに、他端が支持ピン５１の穴部にそれぞれ係止されている。第２のコイルばね５８Ｂは、前記支持ピン５１に外嵌され一端が足台１７の先端部に係止されるとともに、他端が水平ピン８１の穴部に係止されている。もちろん、２つのコイルばね５８Ａ，５８Ｂの中間部を互いに連結して、水平ピン８１に係止することもできる。
【００８５】
（足台の迫り上げ動作）
足台１７の迫り上げ動作を、図１９を参照して説明する。
図１９（ａ）に示すように、足台１７上に足を載せ、押圧部材５６の弧状面５６ａが着地竿部１３の外周面で細溝３６Ｒに接地された載荷状態から、足を上げて足台１７への負荷を無くすと、図１９（ｂ）に示すように、ダンパー５３の伸長力により足台１７の先端部が斜め上方に付勢されて傾動中心Ｇ周りに上方に傾斜される。これにより、支持部材１９が傾動される途中で支持穴１８の内面と着地竿部１３の外周面との間に隙間が生じる。すると、ダンパー５３および第２のコイルばね５８Ｂの作用により、支持部材１９が着地竿部１３に沿って上方に迫り上げられる。
【００８６】
次に図１９（ｃ）に示すように、ダンパー５３が伸長限に達し、押圧部材５６の弧状面５６ａが着地竿部１３の外周面から離間されると、第１のコイルばね５８Ａの作用により、押圧部材５６が上方に回動される。そして、押圧部材５６の弧状面５６ａが着地竿部１３に接地され、押圧部材５６が迫り上げ距離δだけ上方に変位される。
【００８７】
さらに図１９（ｄ）に示すように、足台１７上に足を載せて再び踏み込むと、足台１７が傾動中心Ｇ周りに先端部下方に回動され、ダンパー５３が圧縮される。
このように、竹馬５０に乗った状態で、左右の足を交互に上下させて足台１７上で足踏み動作を繰り返すことにより、左右の足台１７を上下に揺動させて、迫り上げ距離δずつ上方に迫り上げることができ、竹馬５０を降りることなく足台１７を上昇させることができる。
【００８８】
［実施例１０］
ところで、実施例８では、足台１７上の足（靴）の重心Ｍより先端側に支持ピン２１を配置することにより、ダンパー５３の伸縮長さを十分確保して押圧部材の迫り上げ距離δが大きくなるようにしたが、図２０（ａ）に示す実施例９のように、足（靴）の重心Ｍより基端側に水平ピン２１を配置することもできる。この場合、ダンパー５３の伸縮長さが短くなる分、迫り上げ距離δも十分に確保しにくいが、図２０（ｂ）に示すように、足台１７上に足を再び載せて踏み込むと、足台１７の傾動途中で支持穴１９と着地竿部１３との間に隙間が生じた時に、荷重により足台１７が水平ピン１を中心に回動して足台１７の基端部が着地竿部１３に沿って上方に迫り上げられる。これにより、全体として足台１７の迫り上げ距離を増加させることができる。
【００８９】
上記実施例８および９によれば、足台１７上で足踏みして足台１７を上下に揺動させることにより、ダンパー５３と付勢具５８の作用で、足台１７を着地竿部１３に沿って上方に迫り上げることができる。したがって、竹馬５０から降りることなく足踏みするだけで、足台１７の位置を上昇することができ、使い勝手が良く、面白みのある竹馬５０を提供することができる。
【００９０】
また付勢具５８を２つのコイルばね５８Ａ，５８Ｂにより構成した簡単な構造で、足台５０を迫り上げることができ、製造コストを低減することができる。
さらに着地竿部の外周面を、楕円形断面（または長円形断面）に形成することにより、ダンパー５６の反力受けとなる着地竿部１３の接触面を広くすることができて、摩擦支持面３６との摩擦力を増大させることができ、ダンパー５３の伸長力を有効に利用することができる。
【００９１】
さらに、押圧部材５６の弧状面５６ａが当接する着地竿部１３の背面に、多数の細溝３６Ｆ，３６Ｒからなる摩擦支持面３６を形成したので、押圧部材５６からの反力を効果的に支持して、足台１７をスムーズに迫り上げることができる。
【００９２】
［実施例１１］
図２１は、着地竿部４１を円形断面とした実施例１０を示すもので、実施例８および９と同様の作用効果を奏することができる。
【００９３】
［実施例１２］
図２２は着地竿部を円形断面とした実施例１１を示すものである。実施例８では、着地竿部１３の外周面を楕円形断面に形成することにより足台１７の回り止めを行ったが、この実施例１１では、着地竿部４１を円形断面とし、着地竿部４１の外周面の前面に、角溝４２を軸Ｏ方向に沿って形成している。そして足台１７の先端部に取り付けられた支持部材４３に、角溝４２にスライド自在に嵌合する凸部４４を形成し、角溝４２と凸部４４とにより足台の回り止め機構を構成したものである。これら角溝４２と凸部４４により足台１７を効果的に回り止めすることができ、かつ足台１７の高さ調整に支障を来たすこともなく、実施例８および９と同様の作用効果を奏することができる。
【００９４】
なお、実施例１１および１２のように、着地竿部４１を円形断面とした着地竿部４１の外周面の一部、または対称部位に摩擦面３６に替えて、接線方向に沿う規制平面を軸心方向に沿って形成し、規制平面を足台の係止部分とすることもできる。もちろん、規制平面に滑り止め用の多数の細溝を形成してもよい。
【符号の説明】
【００９５】
Ｏ    軸心
Ｇ    傾動中心
１１    竹馬
１２    竿部
１３    着地竿部
１４    伸縮竿部
１５    着地部材
１７    足台
１８    支持穴
２５    クランプレバー
８１    足台ストッパ
８２    加圧レバー
８２ａ  加圧端
８２ｂ  作動端
８３    支持ピン
８５    踏圧部
８７    解除付勢用コイルばね
８８    開口部
９０    足台ストッパ
９１    着地竿部
９２    規制平面
９３    踏圧部
９４    解除部
９５    加圧付勢用コイルばね
９６    開口部
１００    足台
１０１    支持筒部
１０２    踏み台
１０３    接線方向軸
１０４    足台ストッパ
１０５    押下げ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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