(57)【要約】【課題】熱電変換素子の両側を熱媒体によって熱交換することができかつシール部材の部品点数の少ない熱電変換ユニットを提供する。【解決手段】熱電変換ユニット１は、第一基板２ｂと、第一基板２ｂに対向する第二基板２ｃと、第一基板２ｂと第二基板２ｃの間に設けられる熱電変換素子２ａと、シール部材４と、第一基板２ｂと第二基板２ｃとを内部空間に収容するケース３を有する。シール部材４は、第一基板２ｂの外周部と第二基板２ｃの外周部とに密接する内周部４ｈと、ケース３の内側面と密接する外周部４ｉを有する。ケース３の内部空間は、第一基板２ｂとシール部材４によって仕切られる第一流路３ｈと、第二基板２ｃとシール部材４によって仕切られる第二流路３ｉを有する。ケース３は、第一流路３ｈに連通する第一流入部３ｈ１及び第一流出部３ｈ２と、第二流路３ｉに連通する第二流入部３ｉ１及び第二流出部３ｉ２とを有する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱電変換ユニットであって、
第一基板と、前記第一基板に対向する第二基板と、前記第一基板と前記第二基板の間に設けられる熱電変換素子と、シール部材と、前記第一基板と前記第二基板とを内部空間に収容するケースを有し、
前記シール部材は、前記第一基板の外周部と前記第二基板の外周部とに密接する内周部と、前記ケースの内側面と密接する外周部を有し、
前記ケースの前記内部空間は、前記第一基板と前記シール部材によって仕切られる第一流路と、前記第二基板と前記シール部材によって仕切られる第二流路を有し、
前記ケースは、前記第一流路に連通する第一流入部及び第一流出部と、前記第二流路に連通する第二流入部及び第二流出部とを有する熱電変換ユニット。
【請求項２】
請求項１に記載の熱電変換ユニットであって、
前記シール部材の前記内周部は、前記第一基板の外周部に向かって突出して前記第一基板に密接する第一内突部と、前記第一内突部と別に前記第二基板の外周部に向かって突出して前記第二基板に密接する第二内突部を有する熱電変換ユニット。
【請求項３】
請求項１または２に記載の熱電変換ユニットであって、
前記シール部材の前記内周部は、前記第一基板と前記第二基板との間に突出しかつ前記第一基板と前記第二基板のそれぞれの内面に当接する中間突部を有する熱電変換ユニット。
【請求項４】
請求項２に記載の熱電変換ユニットであって、
前記シール部材の前記外周部は、前記第一内突部と反対方向に突出して前記ケースの前記内側面に密接する第一外突部と、前記第二内突部と反対方向に突出して前記ケースの前記内側面に密接する第二外突部を有する熱電変換ユニット。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一つに記載の熱電変換ユニットであって、
前記第一流路に沿って並設される複数の前記第一基板と、前記第二流路に沿って並設される複数の前記第二基板を有し、
前記シール部材は、前記第一流路及び前記第二流路に出っ張らない熱電変換ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱電変換素子を有する熱電変換ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載の熱電変換ユニットは、対向する一対の基板と、一対の基板間に設けられる熱電変換素子と、基板の外周部に沿うシール部材を有する。シール部材は、一対の基板の外周部間をシールして湿気などの外部環境から熱電変換素子を保護する。特許文献２に記載の熱電変換ユニットは、開放構造の流路が形成されたジャケットと、熱電変換素子を有しかつ流路の開放部を覆う熱電変換モジュールと、熱電変換モジュールとジャケットの間をシールするシール部材を有する。したがって熱電変換モジュールの片側が流路内の熱媒体と熱交換できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−６１３７４号公報
【特許文献２】特開２００１−４２４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし熱電変換素子の両側を熱媒体によって熱交換することができかつシール部材の部品点数の少ない熱電変換ユニットが従来必要とされている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために本発明は、各請求項に記載のとおりの熱電変換ユニットである。請求項１にかかる熱電変換ユニットは、第一基板と、第一基板に対向する第二基板と、第一基板と第二基板の間に設けられる熱電変換素子と、シール部材と、第一基板と第二基板とを内部空間に収容するケースを有する。シール部材は、第一基板の外周部と第二基板の外周部とに密接する内周部と、ケースの内側面と密接する外周部を有する。ケースの内部空間は、第一基板とシール部材によって仕切られる第一流路と、第二基板とシール部材によって仕切られる第二流路を有する。ケースは、第一流路に連通する第一流入部及び第一流出部と、第二流路に連通する第二流入部及び第二流出部とを有する。
【０００６】
したがって熱電変換素子の一端部は、第一基板を介して第一流路内の熱媒体と熱交換できる。熱電変換素子の他端部は、第二基板を介して第二流路内の熱媒体と熱交換できる。シール部材は、第一基板と第二基板の間をシールし、かつ基板と協働してケースの内部空間に第一流路と第二流路を形成する。そのため熱電変換ユニットのシール部材の数を少なくし得る。例えば第一基板と第二基板の間をシールする部材と、第一基板とケースの内側面の間をシールする部材と、第二基板とケースの内側面をシールする部材を別個に有する構造に比べてシール部材の数を少なくし得る。またシール部材の外周部は、内周部の裏側に位置する。そのため外周部がケースの内側面を押す力と、内周部が基板を押す力が強め合い、シール部材によるシール性能が向上し得る。
【０００７】
請求項２においてシール部材の内周部は、第一基板の外周部に向かって突出して第一基板に密接する第一内突部と、第一内突部と別に第二基板の外周部に向かって突出して第二基板に密接する第二内突部を有する。したがって第一内突部と第二内突部は、相互に干渉することなくあるいは干渉が少ない状態にて第一基板と第二基板に密接し得る。そのためシール部材のシール性能が向上する。
【０００８】
請求項３においてシール部材の内周部は、第一基板と第二基板との間に突出しかつ第一基板と第二基板のそれぞれの内面に当接する中間突部を有する。したがって中間突部は、第一基板と第二基板の内面に当接することで、シール部材の第一基板と第二基板に対する位置を決定し得る。これによりシール部材は、基板またはケースに対して確実に密接し得る。
【０００９】
請求項４においてシール部材の外周部は、第一内突部と反対方向に突出してケースの内側面に密接する第一外突部と、第二内突部と反対方向に突出してケースの内側面に密接する第二外突部を有する。したがって第一外突部は、第一内突部が第一基板から受ける力を利用してケースの内側面に確実に密接し得る。第二外突部は、第二内突部が第二基板から受ける力を利用してケースの内側面に確実に密接し得る。
【００１０】
請求項５において熱電変換ユニットは、第一流路に沿って並設される複数の第一基板と、第二流路に沿って並設される複数の第二基板を有する。シール部材は、第一流路及び第二流路に出っ張らない。したがって第一流路内の熱媒体は、複数の第一基板に沿って円滑に流れ、第二流路内の熱媒体は、複数の第二基板に沿って円滑に流れ得る。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によると、少ないシール部材によって第一流路と第二流路が形成され、かつ第一流路と第二流路によって熱電変換素子の両側が熱媒体と熱交換され得る。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】熱交換システムの構成図である。
【図２】熱電変換ユニットの斜視図である。
【図３】組立て途中の熱電変換ユニットの斜視図である。
【図４】図２のIV―IV線断面矢視図である。
【図５】他の形態にかかる組立て途中の熱電変換ユニットの斜視図である。
【図６】図５のVI―VI線に対応する熱電変換ユニットの断面図である。
【図７】他の形態にかかる組立て途中の熱電変換ユニットの斜視図である。
【図８】図７のVIII―VIII線に対応する熱電変換ユニットの断面図である。
【図９】他の形態にかかる熱電変換ユニットの一部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の一つの実施の形態を図１〜４にしたがって説明する。熱交換システム１０は、例えば車両に設けられ、図１に示すように熱電変換ユニット１とラジエタ１１と室内熱交換器１４を有する。ラジエタ１１は、配管２０によって車両のエンジン１２と接続される。配管２０の途中に設けられたポンプ１３によって室外用熱媒体（クーラント液）がエンジン１２とラジエタ１１の間を循環する。室外用熱媒体は、エンジン１２から熱（温熱）を受け、ラジエタ１１から外気に熱を放出する。
【００１４】
熱電変換ユニット１は、図１に示すように配管２０に接続された配管２１によってラジエタ１１と接続され、エンジン１２と並列にラジエタ１１に接続される。室外用熱媒体は、配管２０，２１を経由して熱電変換ユニット１から冷熱を受けて冷却される。したがって室外用熱媒体は、ラジエタ１１のみならず熱電変換ユニット１によっても冷却され得る。
【００１５】
熱電変換ユニット１は、図１に示すように配管２２によって室内熱交換器１４と接続される。配管２２の途中に設けられたポンプ１５によって室内用熱媒体（クーラント液）が熱電変換ユニット１と室内熱交換器１４の間を循環する。室内用熱媒体は、熱電変換ユニット１から温熱を受け、室内熱交換器１４から室内の空気に熱を放出する。したがって室内熱交換器１４によって室内が暖められ得る。
【００１６】
熱電変換ユニット１は、図２，３に示すようにケース３と複数（例えば二つ）の熱電変換モジュール２を有する。ケース３は、筒状であって、ケース３には内部空間が形成される。ケース３は、天板３ａと底板３ｂと側板３ｃ，３ｄを有する。側板３ｃ，３ｄの前部間に前板３ｅが設けられ、側板３ｃ，３ｄの後部間に後板３ｆが設けられ、側板３ｃ，３ｄの中央部間に中央板３ｇが設けられる。
【００１７】
前板３ｅと後板３ｆと中央板３ｇは、図２，３に示すように天板３ａと底板３ｂの間に位置し、天板３ａと底板３ｂの間を二つの流路３ｈ，３ｉに仕切り得るように位置する。ケース３は、側板３ｄが取外された状態で熱電変換モジュール２が挿入される。熱電変換モジュール２は、ケース３に挿入されることでケース３の内部空間を二つの流路３ｈ，３ｉに仕切る。熱電変換モジュール２は、側板３ｄがケース本体に取付けられることでケース３に保持される。
【００１８】
熱電変換モジュール２は、図４に示すように熱電変換素子２ａと基板２ｂ，２ｃとフィン２ｄ，２ｅを有する。熱電変換素子（ペルチェ素子）２ａは、異なる金属、導体または半導体から構成される。熱電変換素子２ａは、直流電流を流すことでペルチェ効果を奏し、第一熱面と第二熱面のいずれか一つが吸熱部となって吸熱し、他の一つが放熱部となって放熱する。複数の熱電変換素子２ａが基板２ｂ，２ｃの間に設けられる。複数の熱電変換素子２ａは、基板２ｂ，２ｃに対して平面上にて縦に複数列、横に複数列並べられる。
【００１９】
基板２ｂ，２ｃは、図４に示すように板状であって、絶縁材料から形成される。第一基板２ｂは、ケース３の内部空間を仕切って、内部空間内に第一流路３ｈを形成する。第二基板２ｃは、ケース３の内部空間を仕切って、内部空間内に第二流路３ｉを形成する。基板２ｂ，２ｃは、開放構造の流路３ｈ，３ｉの開放部を覆う外面２ｂ１，２ｃ１と、他方の基板２ｂ，２ｃに対向する内面２ｂ２，２ｃ２を有する。内面２ｂ２，２ｃ２には、縦方向と横方向に複数列の電極２ｂ３，２ｃ３が設けられる。電極２ｂ３，２ｃ３は、導電材料から形成され、電極２ｂ３，２ｃ３に半田によって熱電変換素子２ａが接続される。
【００２０】
基板２ｂ，２ｃの外面２ｂ１，２ｃ１には、図３，４に示すようにフィン２ｄ，２ｅが設けられる。フィン２ｄ，２ｅは、基板２ｂ，２ｃから流路３ｈ，３ｉに向けて突出する。フィン２ｄ，２ｅは、並設される複数の板部２ｄ１，２ｅ１を有し、板部２ｄ１，２ｅ１の間に隙間２ｄ２，２ｅ２が形成される。隙間２ｄ２，２ｅ２は、流路３ｈ，３ｉを遮断しないように流路３ｈ，３ｉの流れ方向に広がる。
【００２１】
基板２ｂ，２ｃの外周部には、図３，４に示すようにシール部材４が装着される。シール部材４は、弾性変形量の大きいゴムまたは樹脂から形成される。シール部材４は、環状のシール本体４ｆと内周部４ｈと外周部４ｉを一体に有する。内周部４ｈは、シール本体４ｆの内周側に設けられる第一内突部４ａと第二内突部４ｂと中間突部４ｃを有する。
【００２２】
第一内突部４ａは、図４に示すようにシール本体４ｆから第一基板２ｂに向けて突出する。第一内突部４ａは、第一基板２ｂの外周端面全周に密接する密接面４ａ１を有する。第二内突部４ｂは、シール本体４ｆから第一内突部４ａと別個に第二基板２ｃに向けて突出する。第二内突部４ｂは、第二基板２ｃの外周端面全周に密接する密接面４ｂ１を有する。第一内突部４ａと第二内突部４ｂは、シール本体４ｆと協働して、第一基板２ｂの外周部と第二基板２ｃの外周部間をシールする。これによりシール部材４は、熱電変換素子２ａが熱媒体または外気に接触することを抑制する。
【００２３】
中間突部４ｃは、図４に示すようにシール本体４ｆから第一基板２ｂと第二基板２ｃの間に突出する。中間突部４ｃは、先細り形状であって、傾斜面４ｃ１，４ｃ２を有する。傾斜面４ｃ１は、第一基板２ｂの内面２ｂ２の外周縁に当接し、傾斜面４ｃ２は、第二基板２ｃの内面２ｃ２の外周縁に当接する。中間突部４ｃは、基板２ｂ，２ｃに当接することでシール部材４の熱電変換モジュール２に対する位置を決定する。
【００２４】
外周部４ｉは、図４に示すように第一外突部４ｄと第二外突部４ｅを有する。第一外突部４ｄと第二外突部４ｅは、シール本体４ｆからケース３の内側面（前板３ｅ、後板３ｆ、中央板３ｇ、図２参照の側板３ｃ，３ｄ）に向けて突出する。第一外突部４ｄと第二外突部４ｅは、ケース３の内側面に密接する環状の密接面４ｄ１を有する。第一外突部４ｄと第二外突部４ｅは、基板２ｂ，２ｃと協働してケース３の内部空間に流路３ｈ，３ｉを形成する。
【００２５】
第一外突部４ｄは、図４に示すように第一内突部４ａの裏側に位置し、第一内突部４ａと反対方向に突出する。そのため第一外突部４ｄがケース３の内側面を押す力と第一内突部４ａが第一基板２ｂを押す力が相互に強め合う。第二外突部４ｅは、第二内突部４ｂの裏側に位置し、第二内突部４ｂと反対方向に突出する。そのため第二外突部４ｅがケース３の内側面を押す力と第二内突部４ｂが第二基板２ｃを押す力が相互に強め合う。
【００２６】
熱電変換ユニット１を製造する場合は、図３に示すように熱電変換モジュール２にシール部材４を装着する。熱電変換モジュール２をシール部材４とともにケース３に対してスライドして挿入する。図２に示すように側板３ｄをケース本体に取付ける。熱電変換ユニット１に図示省略のコンバータを電気的に接続する。コンバータは、熱電変換ユニット１に直流電流を供給し、直流電流が図４に示すように電極２ｂ３，２ｃ３によって複数の熱電変換素子２ａを直列に流れる。熱電変換素子２ａは、電流が供給されることで、第二基板２ｃと第二フィン２ｅを介して吸熱し、第一基板２ｂと第一フィン２ｄを介して放熱する。
【００２７】
熱電変換ユニット１の第二流路３ｉは、図１に示すように配管２１に接続される。配管２０，２１を経由してポンプ１３によって室外用熱媒体が第二流路３ｉに供給される。室外用熱媒体が図４に示すように第二流入部３ｉ１から第二流路３ｉに供給される。室外用熱媒体が第二流路３ｉを流れ、第二基板２ｃと第二フィン２ｅから冷熱を受ける。室外用熱媒体が第二流出部３ｉ２から第二流路３ｉの外へ排出される。
【００２８】
熱電変換ユニット１の第一流路３ｈは、図１に示すように配管２２に接続される。配管２２を経由してポンプ１５によって室内用熱媒体が第一流路３ｈに供給される。室内用熱媒体が図４に示すように第一流入部３ｈ１から第一流路３ｈ内を流れ、第一基板２ｂと第一フィン２ｄによって温熱を受ける。室内用熱媒体が第一流出部３ｈ２から第一流路３ｈの外へ排出される。室内用熱媒体は、図１に示す室内熱交換器１４を流れ、室内の空気に温熱を放出する。
【００２９】
以上のように熱電変換ユニット１は、図４に示すように第一基板２ｂと、第一基板２ｂに対向する第二基板２ｃと、第一基板２ｂと第二基板２ｃの間に設けられる熱電変換素子２ａと、シール部材４と、第一基板２ｂと第二基板２ｃとを内部空間に収容するケース３を有する。シール部材４は、第一基板２ｂの外周部と第二基板２ｃの外周部とに密接する内周部４ｈと、ケース３の内側面と密接する外周部４ｉを有する。ケース３の内部空間は、第一基板２ｂとシール部材４によって仕切られる第一流路３ｈと、第二基板２ｃとシール部材４によって仕切られる第二流路３ｉを有する。ケース３は、第一流路３ｈに連通する第一流入部３ｈ１及び第一流出部３ｈ２と、第二流路３ｉに連通する第二流入部３ｉ１及び第二流出部３ｉ２とを有する。
【００３０】
したがって熱電変換素子２ａの一端部は、第一基板２ｂを介して第一流路３ｈ内の熱媒体と熱交換できる。熱電変換素子２ａの他端部は、第二基板２ｃを介して第二流路３ｉ内の熱媒体と熱交換できる。シール部材４は、第一基板２ｂと第二基板２ｃの間をシールし、かつ基板２ｂ，２ｃと協働してケース３の内部空間に第一流路３ｈと第二流路３ｉを形成する。そのため熱電変換ユニット１のシール部材４の数を少なくし得る。例えば第一基板２ｂと第二基板２ｃの間をシールする部材と、第一基板２ｂとケース３の内側面の間をシールする部材と、第二基板２ｃとケースの内側面をシールする部材を別個に有する構造に比べてシール部材の数を少なくし得る。またシール部材４の外周部４ｉは、内周部４ｈの裏側に位置する。そのため外周部４ｉがケース３の内側面を押す力と、内周部４ｈが基板２ｂ，２ｃを押す力が強め合い、シール部材４によるシール性能が向上し得る。
【００３１】
シール部材４の内周部４ｈは、図４に示すように第一基板２ｂの外周部に向かって突出して第一基板２ｂに密接する第一内突部４ａと、第一内突部４ａと別に第二基板２ｃの外周部に向かって突出して第二基板２ｃに密接する第二内突部４ｂを有する。したがって第一内突部４ａと第二内突部４ｂは、相互に干渉することなくあるいは干渉が少ない状態にて第一基板２ｂと第二基板２ｃに密接し得る。そのためシール部材４のシール性能が向上する。
【００３２】
シール部材４の内周部４ｈは、図４に示すように第一基板２ｂと第二基板２ｃとの間に突出しかつ第一基板２ｂと第二基板２ｃのそれぞれの内面に当接する中間突部４ｃを有する。したがって中間突部４ｃは、第一基板２ｂと第二基板２ｃの内面に当接することで、シール部材４の第一基板２ｂと第二基板２ｃに対する位置を決定し得る。これによりシール部材４は、基板２ｂ，２ｃまたはケース３に対して確実に密接し得る。
【００３３】
シール部材４の外周部４ｉは、図４に示すように第一内突部４ａと反対方向に突出してケース３の内側面に密接する第一外突部４ｄと、第二内突部４ｂと反対方向に突出してケース３の内側面に密接する第二外突部４ｅを有する。したがって第一外突部４ｄは、第一内突部４ａが第一基板２ｂから受ける力を利用してケース３の内側面に確実に密接し得る。第二外突部４ｅは、第二内突部４ｂが第二基板２ｃから受ける力を利用してケース３の内側面に確実に密接し得る。
【００３４】
熱電変換ユニット１は、図４に示すように第一流路３ｈに沿って並設される複数の第一基板２ｂと、第二流路３ｉに沿って並設される複数の第二基板２ｃを有する。シール部材４は、複数の第一基板２ｂと同じあるいは第一基板２ｂよりも第二基板２ｃ側に位置しかつ第二基板２ｃと同じあるいは第二基板２ｃよりも第一基板２ｂ側に位置する。すなわちシール部材４は、第一流路３ｈと第二流路３ｉに出っ張らない。したがって第一流路３ｈ内の熱媒体は、複数の第一基板２ｂに沿って円滑に流れ、第二流路３ｉ内の熱媒体は、複数の第二基板２ｃに沿って円滑に流れ得る。
【００３５】
シール部材４は、図４に示すように基板２ｂ，２ｃの外面２ｂ１，２ｃ１に張出さない。そのため外面２ｂ１，２ｃ１に設けられるフィン２ｄ，２ｅの高さがシール部材４によって制限されない。
【００３６】
本発明は、上記実施の形態に限定されず、以下の形態であっても良い。例えば、熱電変換ユニット１は、図３に示すケース３に代えて図５，６に示すケース５を有していても良い。ケース５は、筒状であって、ケース５には内部空間が形成される。内部空間は、天板５ａと底板５ｂと側板５ｃ，５ｄを有する。側板５ｃ，５ｄの前部間に前板５ｅが設けられ、側板５ｃ，５ｄの後部間に後板５ｆが設けられ、側板５ｃ，５ｄの中央部間に中央板５ｇが設けられる。
【００３７】
前板５ｅと後板５ｆと中央板５ｇは、図４，５に示すように天板５ａと底板５ｂの間に位置し、天板５ａと底板５ｂの間を二つの流路５ｈ，５ｉに仕切り得るように位置する。側板５ｃ，５ｄの内側面には、レール５ｊ，５ｋが設けられる。レール５ｊ，５ｋは、それぞれ側板５ｃの上端縁と下端縁に沿って延出する。
【００３８】
ケース５には、図５に示すように前板５ｅが取外された状態にて熱電変換モジュール２の一つが前方から挿入され、後板５ｆが取外された状態にて熱電変換モジュール２の一つが後方から挿入される。熱電変換モジュール２は、レール５ｊ，５ｋを利用してケース５にスライドして挿入される。熱電変換モジュール２は、ケース５に挿入されることで、シール部材４と協働してケース５の内部空間を二つの流路５ｈ，５ｉに仕切る。前板５ｅと後板５ｆがケース本体に取付けられ、熱電変換モジュール２がケース５に保持される。
【００３９】
熱電変換ユニット１は、図５に示すシール部材４に代えて図７，８に示すシール部材６を有していても良い。シール部材６は、図７，８に示すようにシール本体６ｆと内周部６ｈと外周部６ｉを一体に有する。シール本体６ｆは、環状の外枠部６ｆ１と、外枠部６ｆ１の内側を複数の領域に区画するように伸びる延出部６ｆ２を有する。シール部材６には、外枠部６ｆ１と延出部６ｆ２によって複数の開口部６ｇが形成される。各開口部６ｇに熱電変換モジュール２が装着される。
【００４０】
内周部６ｈは、図８に示すように第一内突部６ａと第二内突部６ｂと中間突部６ｃを有する。第一内突部６ａと第二内突部６ｂと中間突部６ｃは、シール本体６ｆの外枠部６ｆ１と延出部６ｆ２から突出する。第一内突部６ａは、第一基板２ｂに密接し、第二内突部６ｂは、第二基板２ｃに密接する。中間突部６ｃは、第一基板２ｂと第二基板２ｃの間に突出しかつ第一基板２ｂと第二基板２ｃに当接する。
【００４１】
図８に示すように延出部６ｆ２の両面に第一内突部６ａが設けられ、各第一内突部６ａが反対方向に突出し、各第一基板２ｂに当接する。そのため延出部６ｆ２の一面に設けられた第一内突部６ａが第一基板２ｂを押す力と、延出部６ｆ２の他面に設けられた第一内突部６ａが第一基板２ｂを押す力が相互に強め合う。延出部６ｆ２の両面に第二内突部６ｂが設けられ、各第二内突部６ｂが反対方向に突出し、各第二基板２ｃに当接する。そのため延出部６ｆ２の一面に設けられた第二内突部６ｂが第二基板２ｃを押す力と、延出部６ｆ２の他面に設けられた第二内突部６ｂが第二基板２ｃを押す力が相互に強め合う。
【００４２】
外周部６ｉは、図８に示すように第一外突部６ｄと第二外突部６ｅを有する。第一外突部６ｄと第二外突部６ｅは、シール本体６ｆからケース５の内側面（前板５ｅ、後板５ｆ、図７参照の側板５ｃ，５ｄ）に向けて突出する。ケース５は、図６に示す中央板５ｇを有していない。ケース５には、前板５ｅあるいは後板５ｆが取外された状態にて、複数の熱電変換モジュール２がシール部材６とともに挿入される。熱電変換モジュール２とシール部材６は、前板５ｅと後板５ｆがケース本体に取付けられることでケース５に対して保持される。
【００４３】
シール部材４は、図４に示す中間突部４ｃに代えて図９に示す爪部４ｊ，４ｋを有していても良い。爪部４ｊは、シール本体４ｆの上部から延出して第一基板２ｂの外面２ｂ１に当接する。爪部４ｋは、シール本体４ｆの下部から延出して第二基板２ｃの外面２ｃ１に当接する。爪部４ｊ，４ｋは、弾性変形可能であって、基板２ｂ，２ｃに弾性的に当接する。爪部４ｊ，４ｋが基板２ｂ，２ｃに当接することで、シール部材４が第一基板２ｂと第二基板２ｃに対して位置決めされる。
【００４４】
熱電変換ユニット１は、熱電変換モジュール２を２つ有していても良いし、１つのみあるいは３つ以上有していても良い。
【００４５】
ケース３は、筒状でも良いし、開放構造の流路が形成された一対の分割体を有し、各流路の開口部が各基板によって覆われ、一対の分割体が結合具によって結合される構成であっても良い。
【００４６】
シール部材４の内周部４ｈは、基板２ｂ，２ｃに向けて突出する第一内突部４ａと第二内突部４ｂを有していても良いし、基板２ｂ，２ｃがシール部材４の内周部４ｈに向けて突出する基板側突出部を有し、シール部材４の内周部４ｈが基板側突出部に当接する当接部または基板側突出部を受け入れる凹部を有していても良い。
【００４７】
シール部材４の外周部４ｉは、ケース３の内側面に向けて突出する外突部４ｄ，４ｅを有していても良いし、ケース３がシール部材４の外周部４ｉに向けて突出するケース側突出部を有し、シール部材４の外周部４ｉがケース側突出部に当接する当接部またはケース側突出部を受け入れる凹部を有していても良い。
【００４８】
熱電変換素子２ａは、ペルチェ効果を奏するペルチェ素子であっても良いし、ゼーベック効果またはトムソン効果を奏する素子であっても良い。
【００４９】
熱交換システム１０は、車両の室内の暖房に使用されても良いし、冷房に使用されても良い。冷房に使用する場合は、第一流路３ｈが配管２１に接続され、第二流路３ｉが配管２２に接続される。熱交換システム１０は、車両の室内の冷暖房に使用されても良いし、電池等の車両部品の冷却または加熱に使用されても良いし、あるいは車両以外の製品を冷却または加熱するために使用されても良い。
【００５０】
第一内突部４ａ，６ａの裏側に第一外突部４ｄ，６ｄが位置し、第二内突部４ｂ，６ｂの裏側に第二外突部４ｅ，６ｅが位置しても良いし、第一内突部４ａ，６ａに対して第一外突部４ｄ，６ｄがずれた位置に設けられ、第二内突部４ｂ，６ｂに対して第二外突部４ｅ，６ｅがずれた位置に設けられても良い。
【符号の説明】
【００５１】
１     熱電変換ユニット
２     熱電変換モジュール
２ａ   熱電変換素子
２ｂ   第一基板
２ｃ   第二基板
２ｄ   第一フィン
２ｅ   第二フィン
３     ケース
３ｈ，５ｈ    第一流路
３ｈ１ 第一流入部
３ｈ２ 第一流出部
３ｉ，５ｉ    第二流路
３ｉ１ 第二流入部
３ｉ２ 第二流出部
４，６ シール部材
４ａ，６ａ    第一内突部
４ｂ，６ｂ    第二内突部
４ｃ，６ｃ    中間突部
４ｄ，６ｄ    第一外突部
４ｅ，６ｅ    第二外突部
４ｈ，６ｈ    内周部
４ｉ，６ｉ    外周部
１０   熱交換システム
１１   ラジエタ
１２   エンジン
１３，１５    ポンプ
１４   室内熱交換器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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