(57)【要約】【課題】積層型の単電池群を使用した電池モジュールでありながら、各単電池の電圧検知を確実に行うことができる電池用配線モジュールを提供する。【解決手段】表裏に正極および負極の電極端子面２３Ｃが設けられた張出端子２３Ａ及び平坦端子２３Ｂを有する複数の単電池２１を積層して配置することで、隣り合う単電池２１の張出端子２３Ａの電極端子面２３Ｃと平坦端子２３Ｂとを接触させて単電池２１を直列接続した単電池群２０に取り付けられる電池用配線モジュール４０であって、単電池２１の積層方向に延びて形成され、一方の端末に単電池２１間の端子収容部２６に導入される導入線部４５を有する複数本の導電路４２が形成されたＦＰＣ４１と、ＦＰＣ４１を保持する樹脂プロテクタ６０と、導入線部４５に設けられ単電池２１の平坦端子２３Ｂに接続状態となる金属端子４６とを備えるところに特徴を有する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表裏に正極および負極の電極端子面を有する複数の単電池を積層して配置することで、隣り合う前記単電池の前記電極端子面同士を接触させて前記単電池を直列接続した単電池群に取り付けられる電池用配線モジュールであって、
前記単電池の積層方向に延びて形成された複数本の導電路を集合させてなる集合導電線路と、
前記導電路の一方の端末に設けられ、前記単電池における所定個数毎の前記単電池間の隙間に導入される導入線部と、
前記集合導電線路を保持する絶縁支持部材と、
前記導入線部に設けられ前記単電池の前記電極端子面に接続状態となる電圧検知端子部とを備える電池用配線モジュール。
【請求項２】
前記集合導電線路はフレキシブルプリント基板により形成され、前記導入線部は前記フレキシブルプリント基板の前記導電路から一体に延出されていることを特徴とする請求項１記載の電池用配線モジュール。
【請求項３】
前記電圧検知端子部は、隣り合う前記単電池の前記電極端子面によって前記単電池の積層方向に挟持されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の電池用配線モジュール。
【請求項４】
前記電圧検知端子部は、前記単電池の前記電極端子面の縁部に形成された凹部に挿入される金属端子によって形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか一項に記載の電池用配線モジュール。
【請求項５】
前記金属端子は、前記単電池の積層方向に弾性変形可能に形成されていることを特徴とする請求項４記載の電池用配線モジュール。
【請求項６】
前記集合導電線路はフレキシブルプリント基板により形成され、
前記導入線部は前記フレキシブルプリント基板の前記導電路から一体に延出されており、
前記導入線部は、前記集合導電線路の長辺方向両側において前記集合導電線路が延びる方向に千鳥配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか一項に記載の電池用配線モジュール。
【請求項７】
前記絶縁支持部材には前記導入線部を支持する支持部が複数設けられると共に、各支持部を含む領域毎に隙間間隔調整手段が一体に設けられて、同領域相互が前記各単電池の積層方向に沿って変位可能とされている請求項１乃至請求項６の何れか一項に記載の電池用配線モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池用配線モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、電気自動車やハイブリッド車などの車両に搭載される電池モジュールとして、特許文献１に記載のものが知られている。このものは、上部に正極および負極の電極端子を有する複数の単電池を横並びに配置した単電池群と、単電池群に取り付けられる電池配線モジュールとを有している。
【０００３】
電池配線モジュールは、隣り合う単電池における正極の電極端子と負極の電極端子とを接続することで単電池を直列接続するバスバーと、ナットを電極端子に螺合させることでバスバーと共に共締めされる電圧検知端子と、バスバーおよび電圧検知端子を内部に収容する絶縁性の樹脂プロテクタとを備えて構成されている。電圧検知端子は、電圧検知線によって例えばＥＣＵに接続されており、ＥＣＵによって各単電池の電圧が検知されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−９１００３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、近年、電池モジュールの小型化や軽量化を目的として、表裏に正極および負極の電極端子面を有する複数の単電池を積層して配置することで、隣り合う単電池の電極端子面同士を接触させて単電池を直列接続した積層型の単電池群を電池モジュールに用いることが検討されている。このような構成によると、単電池の上端に電極端子を設ける必要がないなど、従来の電池モジュールに比べて、電池モジュールの構造を小型化及び軽量化することができる。
ところが、このような構成によると、各単電池の電極端子面が外部に露出しないことになるから、各単電池の電圧を検知するための構成に苦慮することになる。
【０００６】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、積層型の単電池群を使用した電池モジュールでありながら、各単電池の電圧検知を確実に行うことができる電池用配線モジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するための手段として本発明は、表裏に正極および負極の電極端子面を有する複数の単電池を積層して配置することで、隣り合う前記単電池の前記電極端子面同士を接触させて前記単電池を直列接続した単電池群に取り付けられる電池用配線モジュールであって、前記単電池の積層方向に延びて形成された複数本の導電路を集合させてなる集合導電線路と、前記導電路の一方の端末に設けられ、前記単電池における所定個数毎の前記単電池間の隙間に導入される導入線部と、前記集合導電線路を保持する絶縁支持部材と、前記導入線部に設けられ前記単電池の前記電極端子面に接続状態となる電圧検知端子部とを備えるところに特徴を有する。
【０００８】
このような構成の電池用配線モジュールによると、隣り合う単電池間の隙間に導入線部を導入して電圧検知端子部を電極端子面に接触させることで、電圧検知端子部と電極端子面とを確実に接続することができる。ひいては、各単電池の電圧検知を確実に行うことができる。
また、単電池間の隙間に導入線部を導入して電圧検知端子部と電極端子面とを接続することができるので、ナットを電極端子に締め付けることで電圧検知端子を電極端子に接続する従来の電池配線モジュールに比べて、電圧検知端子部と電極端子面との接続作業を容易に行うことができる。
さらには、電極端子を接続するバスバーを備えた従来の電池配線モジュールに比べて、電池用配線モジュールの部品点数を低減させることができるので、電池用配線モジュールの製造コストを低減できると共に、電池用配線モジュールを軽量化することができる。
【０００９】
本発明の実施の態様として、以下の構成が好ましい。
前記集合導電線路はフレキシブルプリント基板により形成され、前記導入線部は前記フレキシブルプリント基板の前記導電路から一体に延出されている構成としてもよい。
このような構成によると、電線を束ねたワイヤーハーネスによって形成された集合導電線路に比べて、電線を束ねる作業工程が不要となるとともに、電池用配線モジュールを軽量化することができる。
【００１０】
前記電圧検知端子部は、隣り合う前記単電池の前記電極端子面によって前記単電池の積層方向に挟持されている構成としてもよい。
このような構成によると、隣り合う前記単電池の前記電極端子面で電圧検知端子部を挟持することで、電圧検知端子部と電極端子面とを接触させることができるので、電極端子面に電圧検知端子部を付勢する付勢部材などを設ける場合に比べて、部品点数を増やすことなく、電圧検知端子部と電極端子面とを接続することができる。
【００１１】
前記電圧検知端子部は、前記単電池の前記電極端子面の縁部に形成された凹部に挿入される金属端子によって形成されている構成としてもよい。
金属端子によって形成された電圧検知端子部を隣り合う単電池の電極端子面によって挟みこむと、電圧検知端子部を挟んでいない電極端子面同士の間に隙間が生じ、電極端子間の接続状態が不安定になる虞がある。その点、上記のような構成によると、電圧検知端子部が電極端子に形成された凹部に挿入される金属端子によって形成されているので、電極端子面間に隙間ができることを抑制することができる。これにより、電極端子面間の接続状態を良好にすることができる。
【００１２】
前記金属端子は、前記単電池の積層方向に弾性変形可能に形成されている構成としてもよい。
このような構成によると、熱などにより単電池が積層方向に膨張することで、電極端子面間のピッチが狭くなる場合においても、金属端子が単電池の積層方向に弾性変形することでピッチのずれを吸収することができる。これにより、金属端子と電極端子面との接続を良好に維持することができる。
【００１３】
前記導入線部は、前記集合導電線路の長辺方向両側において前記集合導電線路が延びる方向に千鳥配置されている構成としてもよい。
このような構成によると、例えば導入線部を長く形成する場合など、集合導電線路の延びる方向に導入線部を直線的に形成する場合に比べて、材料取りを向上させることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、積層型の単電池群を使用した電池モジュールでありながら、各単電池の電圧検知を確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態１に係る電池モジュールの斜視図
【図２】実施形態１に係る電池モジュールの一部拡大平面図
【図３】実施形態１に係る電池モジュールの正面図
【図４】実施形態１に係る単電池群に電池用配線モジュールが装着された状態を示す要部拡大正面図
【図５】実施形態１に係る単電池群に電池用配線モジュールが装着された状態であって、金属端子と平坦端子とが接続された状態を示す要部拡大断面図
【図６】実施形態１に係る単電池群に電池用配線モジュールが装着される前の状態であって、電圧検知端子と平坦端子の後面とが接続される前の状態を示す要部拡大断面図
【図７】実施形態１に係る電池用配線モジュールの斜視図
【図８】実施形態１に係る電池用配線モジュールの一部拡大平面図
【図９】実施形態１に係る電池用配線モジュールの正面図
【図１０】実施形態１に係る電池用配線モジュールの一部拡大側面図
【図１１】実施形態１に係る電池用配線モジュールの一部拡大底面図
【図１２】図８のＸＩＩ−ＸＩＩ線断面図
【図１３】実施形態１に係る樹脂プロテクタにＦＰＣを装着する前の状態を示す一部拡大斜視図
【図１４】実施形態１に係る樹脂プロテクタの載置部にＦＰＣを載置した状態を示す一部拡大斜視図
【図１５】実施形態１に係る単電池群の一部拡大斜視図
【図１６】実施形態１に係る単電池群の一部拡大平面図
【図１７】実施形態１に係るフレキシブルプリント基板の一部拡大斜視図
【図１８】実施形態２に係る電池モジュールの斜視図
【図１９】実施形態２に係る電池モジュールの一部拡大平面図
【図２０】実施形態２に係る電池モジュールの正面図
【図２１】実施形態２に係る単電池群に電池用配線モジュールが装着された状態であって、電圧検知端子と張出端子及び平坦端子とが接続された状態を示す要部拡大断面図
【図２２】実施形態２に係る電池用配線モジュールの一部拡大平面図
【図２３】実施形態２に係る電池用配線モジュールの正面図
【図２４】実施形態２に係る電池用配線モジュールの一部拡大側面図
【図２５】実施形態２に係る金属端子の斜視図
【図２６】実施形態２に係る単電池群の一部拡大斜視図
【図２７】実施形態２に係る単電池群の一部拡大平面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１について、図１乃至図１７を参照して説明する。
本実施形態に係る電池モジュール１０は、例えば、電気自動車またはハイブリッド自動車等の車両を駆動するための電源として使用される。電池モジュール１０は、図１に示すように、複数（本実施形態では３８個）の単電池２１が横並びに配置された単電池群２０と、単電池群２０に取り付けられる電池用配線モジュール４０とを備えて構成されている。なお、以下の説明において、上下方向とは図３における上下方向を基準とし、左右方向とは図３における左右方向を基準とし、前後方向とは図２における左右方向を基準とする。
【００１７】
単電池２１は、図１及び図２に示すように、扁平な略直方体形状をなし、その内部には発電要素（図示省略）が収容されている。単電池２１の上下左右の側面は、合成樹脂製の絶縁樹脂部２２によって覆われており、単電池２１の前後両側（表裏の両側）の面には、内部の発電要素と導通可能に接続された一対の電極端子２３が設けられている。
【００１８】
一対の電極端子２３は金属製であって、図３に示すように、単電池２１の外周形状よりも一回り小さい正面視略矩形状をなし、各電極端子２３は、図５に示すように、隣り合う単電池２１の電極端子２３と前後方向に接触する電極端子面２３Ｃを有している。一対の電極端子２３は、一方が正極の電極端子２３とされ、他方が負極の電極端子２３とされている。また、図５及び図６に示すように、電極端子２３のうち、前側に位置する電極端子２３が絶縁樹脂部２２の先端面よりも僅かに前方に張り出した張出端子２３Ａとされ、後側に位置する電極端子２３が絶縁樹脂部２２の後端面と面一状に形成された平坦端子２３Ｂとされている。そして、張出端子２３Ａと平坦端子２３Ｂとが隣り合うように複数の単電池２１を前後方向に積層して配置して、張出端子２３Ａの前面（電極端子面２３Ｃ）と平坦端子２３Ｂの後面（電極端子面２３Ｃ）とを接触させることで、複数の単電池２１を電気的に直列接続した単電池群２０が構成されている。
【００１９】
また、単電池群２０における前後方向両端には、図２に示すように、例えば前面もしくは後面が絶縁性樹脂部２２に覆われた電極板２４が取り付けられており、張出端子２３Ａおよび平坦端子２３Ｂが前後方向に露出しないようになっている。また、単電池群２０は、図示しない保持板などの固定手段によって、隣り合う単電池２１の張出端子２３Ａと平坦端子２３Ｂとが非接触状態とならないように固定されている。
【００２０】
単電池２１の上面には、上方に立ち上がる一対の係合片２５が形成されている。一対の係合片２５は、左右方向に弾性変形可能に形成されており、係合片２５の先端部が互いに対向するように内側に突出した形態とされている。
【００２１】
単電池群２０の上面には、図１及び図３に示すように、前後方向に延びる電池用配線モジュール４０が取り付けられている。
電池用配線モジュール４０は、フレキシブルプリント基板４１（本発明の「集合導電線路」の一例）と、このフレキシブルプリント基板４１を全周に亘って包囲する樹脂プロテクタ６０（本発明の「絶縁支持部材」の一例）とを備えて構成されている。
【００２２】
フレキシブルプリント基板（以下、単に「ＦＰＣ」ともいう）４１は、図１７に示すように、例えばポリイミドフィルムや液晶状フィルム等からなる絶縁性のベースフィルムの片面または両面にプリント配線技術により複数の導電路４２を形成し、その導電路４２の表面を保護フィルム（例えば、ポリイミド製フィルム）で覆った構造とされている。なお、図１３及び図１４では、導電路４２を図示省略している。
ＦＰＣ４１は、単電池２１の積層方向である前後方向に延びるＦＰＣ本体部４３と、ＦＰＣ本体部４３に一体に形成された複数の導入片４４とを備えて構成されている。
【００２３】
ＦＰＣ本体部４３の前後方向の長さ寸法は、単電池群２０の前後方向の長さ寸法よりも長めに設定されており、ＦＰＣ本体部４３には、前後方向に延びる複数の導電路４２が集合した形態に形成されている。また、ＦＰＣ本体部４３における導電路４２の後側の端末には、後述する導入片４４の導入線部４５が形成されており、導電路４２の前側の端末には、例えば図示しないＥＣＵなどが接続されるようになっている。
【００２４】
各導入片４４は、ＦＰＣ本体部４３の左右方向両側の端部に、ＦＰＣ本体部４３から離れる方向に突出して、その前端縁から下方に延びた短冊状に形成されている。また、各導入片４４は、ＦＰＣ４１の左右方向両側の端部からＦＰＣ本体部４３に向かって切り込みを形成し、その切り込みの奥端部から後方に向かって更に切り込みを形成して、これらの切り込みによって囲まれた部分を下方に折り曲げることで形成されている。
【００２５】
導入片４４は、ＦＰＣ本体部４３の左右方向両側に単電池２１間毎に形成されており、各導入片４４は、ＦＰＣ本体部４３を中心に左右方向両側において、単電池２１の厚さ寸法分だけ前後方向にずれた千鳥状に配されている。これにより、前後方向に導入線部が形成された導入片４４を直線的に形成する場合に比べて、導入片４４の材料取りを向上させることができる。
【００２６】
各導入片４４には、導入線部４５が形成されている。導入線部４５は、ＦＰＣ本体部４３の導電路４２における後側の端末から延出されて一体に形成されている。また、導入線部４５は、ＦＰＣ本体部４３における導電路４２の後端部から導入片４４の左右方向に突出した部分向かって左右方向に延びて、その側端部から導入片４４における下方に延びた部分の左右方向略中央部に配されるように下側に延びて形成されている。また、導入片４４の前面における導入線部４５の下端部には、図示しない電極パッドが設けられており、この電極パッドには、図９に示すように、正面視略方形状の金属端子４６がリフロー半田付け等の公知の手法により接続されている。
【００２７】
金属端子４６は、単電池２１の電極端子２３に導通可能に接続されることで、単電池２１の電圧に関する情報を取り込む検知端子であって、図５及び図６に示すように、導入片４４から前方に張り出した形態をなし、金属端子４６の前面は前後方向に弾性変形可能に形成されている。なお、金属端子４６で得られた電圧に関する情報は、導入線部４５及び導電路４２を通じて図示しないＥＣＵなどに取り込み、各単電池２１の電圧が検知されるようになっている。
【００２８】
また、金属端子４６の内部は、金属端子４６の前面が後方に弾性変形する際の撓み空間４６Ａとされている。一方、単電池２１の張出端子２３Ａには、図５、図６及び図１６に示すように、単電池群２０の上面に電池用配線モジュール４０が装着される際に、導入片４４の金属端子４６を内部に収容する端子収容部２６（本発明の「凹部」の一例）が形成されている。
【００２９】
端子収容部２６は、張出端子２３Ａの前面から後方に僅かに凹んだ形態で張出端子２３Ａの上縁部分に形成されており、上方及び前方に開口している。また、端子収容部２６の前後方向の深さ寸法は、金属端子４６の張出寸法と導入片４４の厚さ寸法とを合わせた寸法とほぼ同一に設定されている。ここで、ほぼ同一とは、端子収容部２６の前後方向の深さ寸法が金属端子４６の張出寸法と導入片４４の厚さ寸法とを合わせた寸法と同じ場合と、端子収容部２６の前後方向の深さ寸法が金属端子４６の張出寸法と導入片４４の厚さ寸法とを合わせた寸法よりも僅かに小さい場合とを含む。
【００３０】
すなわち、単電池群２０に電池用配線モジュール４０が装着され、端子収容部２６に金属端子４６が収容されると、図５に示すように、導入片４４に設けられた金属端子４６が、隣り合う単電池２１の平坦端子２３Ｂの後面（電極端子面２３Ｃ）と端子収容部２６における後側の内面とによって挟持され、単電池２１の平坦端子２３Ｂの後面（電極端子面２３Ｃ）と金属端子４６の前面とが前後方向に接触することで、平坦端子２３Ｂの後面（電極端子面２３Ｃ）と金属端子４６とが導通可能に接続されるようになっている。ひいては、各単電池２１の電圧検知を確実に行うことができる。なお、端子収容部２６の前後方向の深さ寸法が金属端子４６の張出寸法と導入片４４の厚さ寸法とを合わせた寸法よりも僅かに小さい場合には、金属端子４６の前面が撓み空間４６Ａ側に僅かに弾性変形して、平坦端子２３Ｂと金属端子４６とが導通可能に接続される。これにより、隣り合う単電池２１の張出端子２３Ａと平坦端子２３Ｂとの間に隙間が生じることなく、隣り合う単電池２１の張出端子２３Ａと平坦端子２３Ｂとを確実に接続することができる。
【００３１】
樹脂プロテクタ６０は、絶縁性樹脂からなる連結ユニット６１を前後方向に複数（本実施形態では４つ）並べて構成されている。また、隣り合う連結ユニット６１は、ＦＰＣ４１が取り付けられることでＦＰＣ４１を保持しつつ、ＦＰＣ４１によって連結されている。
【００３２】
連結ユニット６１は、図７及び図１０に示すように、ＦＰＣ４１が載置される載置部６２と、載置部６２と一体に形成されたカバー６３とを備えて構成されている。また、連結ユニット６１の幅寸法は、図４に示すように、単電池２１における一対の係合片２５間の長さ寸法とほぼ同一に設定されている。
【００３３】
載置部６２は、前後方向に複数（本実施形態では１０個）に分割された分割載置部６４からなり、隣り合う分割載置部６４は、分割載置部６４間の隙間間隔を調整するための隙間間隔調整手段６５によって連結されている。
【００３４】
隙間間隔調整手段６５は、隣り合う分割載置部６４における互いに対向する両側縁間を前後方向に連結する前後方向に弾性変形可能な一対の弾性部６６からなり、一対の弾性部６６は、左右方向に並んで、かつ、分割載置部６４の下面から下向きに膨出した側面視略Ｕ字状に形成されている。したがって、弾性部６６が前後方向に弾性変形することで、分割載置部６４が前後方向に変位し、分割載置部６４間の前後方向の隙間間隔を、広くしたり狭くしたりできるようになっている。
【００３５】
分割載置部６４における左右方向略中央部には、ＦＰＣ本体部４３が載置されるようになっており、分割載置部６４における左右方向両端部には、ＦＰＣ４１の導入片４４が載置されるようになっている。また、分割載置部６４における導入片４４が載置される部分には、上下方向に分割載置部６４を貫通する導入片挿通孔６７が形成されている。この導入片挿通孔６７は、導入片４４を挿通可能に形成されており、導入片挿通孔６７における左右方向両端部には、分割載置部６４の下面から下方に突出する一対の支持部６８が形成されている。
【００３６】
両支持部６８は、図９乃至図１１に示すように、それぞれが断面凹状に形成されており、両支持部６８は、導入片挿通孔６７の周縁部に沿うように凹状の開口を互いに向かい合わせにして配されている。両支持部６８における凹状の内側には、導入片４４における下方に延びる部分の左右方向両端部が配され、導入片４４が両支持部６８によって前後左右方向に支持されている。
【００３７】
また、支持部６８の前後方向の厚さ寸法は、単電池２１の張出端子２３Ａの張り出し寸法よりもやや小さく設定されており、各支持部６８は、単電池群２０の上面に電池用配線モジュール４０が装着された際に、隣り合う単電池２１の絶縁樹脂部２２間に収容されるようになっている。
【００３８】
カバー６３は、図１２に示すように、載置部６２の左側縁に可撓性のヒンジ６９を介して一体に形成されている。カバー６３の右側縁には、載置部６２の右側縁に形成された被係止部７０に係止する係止部７１が形成されている。カバー６３は、ヒンジ６９を屈曲させて、係止部７１と被係止部７０とを上下方向に係止させることにより、図８及び図１０に示すように、載置部６２に載置されたＦＰＣ４１の上面を覆った状態で、載置部６２に固定されるようになっている。すなわち、カバー６３が載置部６２に固定されることで、ＦＰＣ４１は連結ユニット６１によって全周に亘って包囲される。
【００３９】
また、カバー６３の左右方向両側縁には、複数の被係合部７２が形成されている。被係合部７２は、図９に示すように、カバー６３のヒンジ６９及び係止部７１よりも左右方向外方に突出して形成されており、図４に示すように、単電池２１の係合片２５と係合可能に形成されている。これにより、一対の係合片２５は、単電池群２０に対して連結ユニット６１を左右方向に位置決めすると共に、係合片２５と被係合部７２とが上下方向に係合することで、連結ユニット６１（樹脂プロテクタ６０）が単電池群２０に保持されるようになっている。なお、被係合部７２は、各単電池２１の係合片２５間を前後方向にスライド可能とされており、単電池群２０に対して電池用配線モジュール４０が前後方向にスライド可能となっている。
【００４０】
本実施形態の電池モジュール１０は、上記のような構造であって、続いて電池モジュール１０の組み立て手順の一例を簡単に説明する。
まず、図１３に示すように、カバー６３が開いた状態の連結ユニット６１を前後方向に並べ、ＦＰＣ本体部４３の左右方向両側に導入片４４が形成されたＦＰＣ４１を用意する。そして、ＦＰＣ４１の導入片４４を連結ユニット６１の載置部６２に形成された導入片挿通孔６７に挿通させて、図１４に示すように、載置部６２の上面にＦＰＣ４１を載置する。
【００４１】
次に、連結ユニット６１のヒンジ６９を屈曲させて、載置部６２に載置されたＦＰＣ４１の上面を覆うようにカバー６３を載置部６２に覆い被せ、カバー６３の係止部７１を載置部６２の被係止部７０に係合させる。このようにして、連結ユニット６１内に配されたＦＰＣ４１は、図７及び図９に示すように、樹脂プロテクタ６０によって全周に亘って包囲され、各連結ユニット６１がＦＰＣ４１によって連結されることで、電池用配線モジュール４０が完成する。ここで、ＦＰＣ４１は、樹脂プロテクタ６０によって、全周に亘って包囲されているので、ＦＰＣ４１が他の部材と接触することを防ぎ、ＦＰＣ４１が破損することを防止することができる。
【００４２】
電池用配線モジュール４０が完成したところで、図６に示すように、張出端子２３Ａが前側に配されるように各単電池２１間の間隔を僅かに開けた状態で、各単電池２１を前後方向に並べ、電池用配線モジュール４０を上方から組み付ける。詳細には、各単電池２１の間に電池用配線モジュール４０の導入片４４が配されるように弾性部６６を弾性変形させて、張出端子２３Ａの端子収容部２６に導入片４４の金属端子４６が挿入できるように前後方向の位置合わせを行い、単電池２１の上面に電池用配線モジュール４０を組み付けると同時に、各単電池２１間の隙間を閉じる。このようにして、図５に示すように、隣り合う単電池２１の張出端子２３Ａの前面と平坦端子２３Ｂの後面とが導通可能に接続されると共に、金属端子４６の前面と平坦端子２３Ｂの後面とが接続されて電池モジュール１０が完成する。なお、複数の単電池２１を積層した状態に組み付けると、各単電池２１の製造公差及び組み付け公差により、各単電池２１間にずれが発生することになるが、本実施形態によると、隙間間隔調整手段６５である弾性部６６が単電池２１の積層方向である前後方向に弾性変形することで、分割載置部６４が前後方向に変位し、単電池２１間における製造公差、及び組み付け公差を吸収することができるようになっている。
【００４３】
以上のように、本実施形態によれば、隣り合う単電池２１間に設けられた張出端子２３Ａの端子収容部２６に導入片４４を導入して、各単電池２１を直列接続して、平坦端子２３Ｂの後面と端子収容部２６における後側の内面とによって金属端子４６を挟持することで、金属端子４６の前面と平坦端子２３Ｂの後面と前後方向に接触させ、金属端子４６と平坦端子２３Ｂとを確実に接続することができる。したがって、金属端子４６を電極端子２３に付勢する付勢部材などを使用することなく、金属端子４６と平坦端子２３Ｂとを導通可能に接続する事ができるようになっている。これにより、各単電池２１の電圧検知を確実に行うことができる。
【００４４】
また、単電池２１間の端子収容部２６に導入片４４を導入して金属端子４６と平坦端子２３Ｂとを接続することができるので、従来のように、ナットを電極端子に締め付けて電圧検知端子と電極端子とを接続する必要がなく、接続作業を容易に行うことができる。
また、電極端子を接続するバスバーを備えた従来の電池配線モジュールに比べて、電池用配線モジュール４０の部品点数を低減させることができるので、電池用配線モジュール４０の製造コストを低減できると共に、電池用配線モジュール４０を軽量化することができる。
さらに、本実施形態によると、フレキシブルプリント基板４１を用いることで、電線を束ねたワイヤーハーネスによって形成された集合導電線路に比べて、電線を束ねる作業工程が不要となるとともに、電池用配線モジュール４０を更に軽量化することができる。
【００４５】
また、本実施形態によると、端子収容部２６の内部に金属端子４６を収容して金属端子４６と平坦端子２３Ｂとを接続する構造となっているので、張出端子２３Ａの前面と平坦端子２３Ｂの後面と間で電圧検知端子部を挟むことなく、張出端子２３Ａと平坦端子２３Ｂとを接続することができる。これにより、張出端子２３Ａの前面と平坦端子２３Ｂの後面と間に隙間が生じることを抑制し、電極端子２３間の接続状態を良好にすることができる。
また、本実施形態によると、隙間間隔調整手段６５である弾性部６６が単電池２１の積層方向である前後方向に弾性変形することで、分割載置部６４が前後方向に変位可能となっているので、複数の単電池２１間における製造公差及び組み付け公差を吸収することができる。
【００４６】
ところで、直列接続された単電池２１に大電流が流れて熱が発生すると、単電池２１が前後方向に膨張することで、端子収容部２６の内部空間における前後方向の隙間寸法（ピッチ）が狭くなる場合がある。この点、本実施形態によると、金属端子４６の前面が撓み空間４６Ａに弾性変形することで、端子収容部２６の内部空間における前後方向の隙間寸法のずれを吸収し、金属端子４６の前面と平坦端子２３Ｂの後面との接触状態を良好に維持することができる。これにより、張出端子２３Ａの前面と平坦端子２３Ｂの後面と間に隙間ができることを確実に抑制し、電極端子２３間の接続状態を良好にすることができる。
【００４７】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２について、図１８乃至図２７を参照して説明する。
本実施形態に係る電池モジュール１１０は、上記の実施形態１に係る単電池２１の一対の係合片２５および単電池２１の端子収容部２６の形状と、電池用配線モジュール４０とを変更したものであって、上記実施形態と共通する構成、作用、および効果については重複するため、その説明を省略する。また、上記実施形態と同じ構成については同一の符号を用いるものとする。なお、以下の説明において、上下方向とは図２０における上下方向を基準とし、左右方向とは図２０における左右方向を基準とし、前後方向とは図１９における左右方向を基準とする。
【００４８】
実施形態２における単電池２１の一対の係合片１２５は、図１８乃至図２０に示すように、係合片１２５の先端まで直線上に立ち上がった形態をなし、両係合片１２５間に実施形態２に係る電池用配線モジュール１４０が配されるようになっている。すなわち、一対の係合片１２５は、実施形態１と異なり、電池用配線モジュール１４０を保持することはなく、両係合片１２５の内面と電池用配線モジュール１４０の左右方向両端部とが左右方向に係合することで、単電池群２０に対する電池用配線モジュール１４０の左右方向の位置決めを行っている。
【００４９】
実施形態２に係る単電池２１の端子収容部１２６は、図２１及び図２７に示すように、端子収容部１２６の後側内面の中央に前方に突出する係合突起１２６Ａが形成されている。
【００５０】
実施形態２に係る電池用配線モジュール１４０は、実施形態１の電池用配線モジュール４０と同様に、図１及び図３に示すように、単電池群２０の上面に取り付けられている。
電池用配線モジュール１４０は、ＦＰＣ１４１（本発明の「集合導電線路」の一例）と、このＦＰＣ１４１におけるＦＰＣ本体部４３の上下両面を包囲する電子部品保護フィルム１６０（本発明の「絶縁支持部材」の一例）とを備えて構成されている。なお、実施形態２における導電路４２は、図示省略している。
【００５１】
ＦＰＣ本体部４３に一体に接続された導入片１４４は、図２２に示すように、ＦＰＣ１４１におけるＦＰＣ本体部４３の左右方向両側において、ＦＰＣ４１を上下方向に貫通する略Ｕ字状の切り込みを形成し、切り込みに囲まれた部分を下方に向かって折り曲げて形成されている。したがって、前後方向に一直線に並んだ導入片１４４の左右方向両端部が、前後方向に連結された状態となっている。これにより、導入片１４４は、導入片の左右方向両端部が前後方向に連結されていないものに比べて、導入片１４４におけるＦＰＣ本体部４３とは反対側の端部がＦＰＣ本体部４３側に向かうように導入片１４４が屈曲することを抑制することができるようになっている。
【００５２】
また、導入片１４４は、図２１、図２３及び図２４に示すように、皿状の金属端子１４６と、金属端子の上方に配された一対の接続検知端子１４７と、ブロック状の温度センサ１４８とを有している。
【００５３】
金属端子１４６は、導入片１４４に形成された導入線部４５の図示しない電極パッドに接続されている。金属端子１４６は、図２１及び図２５に示すように、金属端子１４６の外周縁部よりもやや内側の位置から後方に向かうほど内側に傾斜するように後方に突出した後方突出部１４６Ｂを有し、後方突出部１４６Ｂの後端部から前方に向かうほど更に内側に傾斜して外周縁部よりも前方に突出した前方突出部１４６Ａを有した形態をなしている。
【００５４】
また、前方突出部１４６Ａの内側には、端子収容部１２６の係合突起１２６Ａが収容可能とされており、図２１に示すように、金属端子１４６の後方突出部と端子収容部１２６の係合突起１２６Ａとが係合することで、端子収容部１２６内において金属端子１４６が位置ずれしないようになっている。
【００５５】
また、前方突出部１４６Ａには、図２３及び図２５に示すように、複数のスリット１４６Ｃが周方向に間隔を空けて形成されており、これらのスリット１４６Ｃの隙間間隔を狭くすることで、前方突出部１４６Ａが後方側に弾性変形するようになっている。
【００５６】
また、金属端子１４６における前方突出部１４６Ａの前端部と後方突出部１４６Ｂの後端部との前後方向の距離は、端子収容部１２６の前後方向の深さ寸法とほぼ同一に設定されている。ここで、ほぼ同一とは、端子収容部１２６の前後方向の深さ寸法が金属端子１４６における前方突出部１４６Ａの前端部と後方突出部１４６Ｂの後端部との前後方向の距離と同じ場合と、端子収容部１２６の前後方向の深さ寸法が金属端子１４６における前方突出部１４６Ａの前端部と後方突出部１４６Ｂの後端部との前後方向の距離よりも僅かに小さい場合とを含む。
【００５７】
すなわち、単電池群２０に電池用配線モジュール１４０が装着され、端子収容部１２６に金属端子１４６が収容されると、図２１に示すように、導入片１４４に設けられた金属端子１４６が、隣り合う単電池２１の平坦端子２３Ｂの後面と端子収容部１２６における後側の内面とによって挟持され、単電池２１の平坦端子２３Ｂの後面と金属端子１４６の前方突出部１４６Ａとが前後方向に接触すると共に、張出端子２３Ａの前面と金属端子１４６の後方突出部１４６Ｂとが前後方向に接触して、金属端子１４６と平坦端子２３Ｂ及び張出端子２３Ａとが導通可能に接続されるようになっている。
【００５８】
また、端子収容部１２６の前後方向の深さ寸法が金属端子１４６における前方突出部１４６Ａの前端部と後方突出部１４６Ｂの後端部との前後方向の距離よりも僅かに小さい場合には、金属端子１４６の前方突出部１４６Ａが後方に弾性変形することで、張出端子２３Ａの前面と平坦端子２３Ｂの後面との間に隙間が生じることなく、張出端子２３Ａの前面と平坦端子２３Ｂの後面とが接続されるようになっている。
さらに、単電池２１が熱などによって前後方向に膨張することで、端子収容部１２６の内部空間における前後方向の隙間寸法（ピッチ）が狭くなる場合においても、金属端子１４６の前方突出部１４６Ａが後方に弾性変形することで、端子収容部１２６の内部空間における前後方向の隙間寸法のずれを吸収し、金属端子１４６と平坦端子２３Ｂ及び張出端子２３Ａとの接触状態を良好に維持することができる。これにより、張出端子２３Ａの前面と平坦端子２３Ｂの後面との間に隙間ができることを抑制し、電極端子２３間の接続状態を良好にすることができるようになっている。
【００５９】
一対の接続検知端子１４７は、導入片１４４の左右方向両端部に配されており、電圧検知用の導入線部４５とは異なる接続検知用の導入線部４５の端末に接続されている。両接続検知端子１４７は、図２１に示すように、電池用配線モジュール１４０が単電池群２０に装着された際に、端子収容部１２６内において、金属端子１４６と共に、平坦端子２３Ｂの後面に接触し、両接続検知端子１４７が短絡するように設定されている。すなわち、両接続検知端子１４７が短絡することで、隣り合う単電池２１間において金属端子１４６と平坦端子２３Ｂとが導通可能に接続されたことを検知することができるようになっている。
【００６０】
温度センサ１４８は、導入片１４４における金属端子１４６の上方で、かつ、両接続検知端子１４７間に配されており、電圧検知用及び接続検知用の導入線部４５とは異なる温度センサ用の導入線部４５に接続されている。また、温度センサ１４８は、ＦＰＣ４１における前端部と略中央部とに配された導入片１４４に設けられている。なお、温度センサ１４８は、導入片１４４に対して所定個数毎など、必要に応じて任意の導入片１４４に設けることができる。
【００６１】
温度センサ１４８は、図２１に示すように、電池用配線モジュール１４０が単電池群２０に装着された際に、端子収容部１２６内において、両電極端子２３とは非接触の状態に配されるようになっており、温度センサ１４８で得られた温度情報は、導入線部４５及び導電路４２を通じてＥＣＵに取り込まれ、ＥＣＵによって単電池群２０の温度が検知されるようになっている。
【００６２】
一方、電子部品保護フィルム１６０は、ＦＰＣ１４１のＦＰＣ本体部４３よりも前後方向に長い形態をなし、上下方向両側からＦＰＣ本体部４３を挟み込むようにして形成されている。また、電子部品保護フィルム１６０は、ＦＰＣ本体部４３の前後両端部よりも外側の位置において上下方向に接着することで、ＦＰＣ１４１を保持し、ＦＰＣ本体部４３の上下両面を保護している。なお、ＦＰＣ本体部４３の上面には、図示しない電子部品がリフロー半田付け等の公知の手法により接続されており、この電子部品は、電子部品保護フィルム１６０に設けられた電子部品保護部１６１によって上方から覆われている。これにより、他の部材が電子部品に接触して、電子部品が損傷したり、ＦＰＣ本体部４３から電子部品が剥離したりすることを防止することができる。
【００６３】
以上のように、本実施形態の電池モジュール１１０によると、電池用配線モジュール１４０は、ＦＰＣ１４１と、電子部品保護フィルム１６０によって構成されているので、ＦＰＣを合成樹脂製のプロテクタなどによって覆った電池用配線モジュールに比べて、電池用配線モジュール１４０をさらに軽量化することができる。
【００６４】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、集合導電線路をフレキシブルプリント基板４１，１４１によって構成したが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、電線を束ねたワイヤーハーネスによって構成してもよい。
（２）上記実施形態では、金属端子４６，１４６が隣り合う張出端子２３Ａと平坦端子２３Ｂとによって挟持されることで、金属端子４６，１４６と平坦端子２３Ｂとが導通可能に接続される構成としたが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、張出端子に付勢手段を設け、この付勢手段によって、金属端子４６，１４６が平坦端子２３Ｂと接続される構成としてもよい。
【００６５】
（３）上記実施形態では、ＦＰＣ本体部４３の左右方向両側に導入片４４，１４４が設けられた構成としたが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、ＦＰＣ本体部の一方の側縁に導入片が設けられるように構成してもよい。
（４）上記実施形態では、電圧検知端子部を金属端子４６，１４６によって構成としたが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、導入片４４の保護フィルムを剥がして金属箔を露出させて電圧検知端子部を構成してもよい。
【符号の説明】
【００６６】
２０：単電池群
２１：単電池
２３Ｃ：電極端子面
２６：端子収容部（隙間、凹部）
４０，１４０：電池用配線モジュール
４２：導電路
４１，１４１：フレキシブルプリント基板（集合導電線路）
４５：導入線部
４６，１４６：金属端子（電圧検知端子部）
６５：隙間間隔調整手段
６０：樹脂プロテクタ（絶縁支持部材）
１６０：電子部品保護フィルム（絶縁支持部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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