(57)【要約】【課題】記録媒体の属性の設定及び後処理手段の設定に基づいてユーザが意図しない出力を回避することができる画像形成装置及びプログラムを提供する。【解決手段】画像形成装置１は、用紙の属性の設定及び後処理部５０の設定を関連づけて管理する管理部８２と、印刷ジョブの内容を解析する解析部８３と、記録媒体の属性の設定及び後処理部５０の設定に基づいて、印刷ジョブの内容に従った印刷ができるか否かを判断する判断部８４とを備え、判断部８４が、印刷ジョブの要求に従った印刷ができないと判断した場合に、ＵＩ画面６１に警告を表示する。【選択図】図７
2013028051.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体を収容する収容手段と、
前記記録媒体に後処理を実行する後処理手段と、
前記記録媒体の属性の設定及び前記後処理手段の設定を管理する管理手段と、
ジョブを取得し、後処理の設定を含む前記ジョブの内容を解析する解析手段と、
前記管理手段により管理された前記記録媒体の属性の設定及び前記後処理手段の設定に基づいて、前記解析手段により解析されたジョブの内容に従った印刷ができるか否かを判断する判断手段と、
前記判断手段が、前記ジョブの要求の内容に従った印刷ができないと判断した場合に、警告を表示する表示手段と
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記記録媒体の属性の設定及び前記後処理手段の設定を入力する設定手段を備え、
前記画像形成装置は前記収容手段を複数有し、前記記録媒体の属性の設定及び前記後処理手段の設定は前記複数の収容手段の各々に対して決定されることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記記録媒体の属性の設定は、前記記録媒体の表面の向き、前記記録媒体の既存印刷面のヘッダ部分の向き、前記記録媒体のサイズ及び前記記録媒体の種類を含み、
前記後処理手段の設定は、ステイプル、穴あけ、合紙の挿入又は製本に関する設定であることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記警告は、前記ジョブの内容に合致する前記記録媒体の属性の設定及び前記後処理手段の設定の少なくとも一方を示すことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記警告は、前記収容手段に収容された記録媒体の属性の設定又は前記後処理手段の設定の確認又は変更を促すことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
コンピュータを、
記録媒体を収容する収容手段、
前記記録媒体に後処理を実行する後処理手段、
前記記録媒体の属性の設定及び前記後処理手段の設定を管理する管理手段、
ジョブを取得し、後処理の設定を含む前記ジョブの内容を解析する解析手段、
前記管理手段により管理された前記記録媒体の属性の設定及び前記後処理手段の設定に基づいて、前記解析手段により解析されたジョブの内容に従った印刷ができるか否かを判断する判断手段、及び
前記判断手段が、前記ジョブの要求の内容に従った印刷ができないと判断した場合に、警告を表示する表示手段
として機能させることを特徴とするプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置及びプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
用紙を収容するカセットの属性として３つの用紙種類を規定し、各用紙の「表（おもて）」を定義する画像形成装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。この画像形成装置は、用紙の種類毎に印刷面が印刷条件を満たすか否かを判定し、印刷面が印刷条件を満たさない場合には、用紙の反転を試みる。
【０００３】
また、用紙の種類（例えば、印刷済み用紙又は穴あき用紙等）に応じて印刷すべき画像を回転する画像形成装置が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２３５９７３号公報
【０００５】
【特許文献２】特開２００１−３２６８１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、記録媒体の属性の設定及び後処理手段の設定に基づいてユーザが意図しない出力を回避することができる画像形成装置及びプログラムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項１の画像形成装置は、記録媒体を収容する収容手段と、前記記録媒体に後処理を実行する後処理手段と、前記記録媒体の属性の設定及び前記後処理手段の設定を管理する管理手段と、ジョブを取得し、後処理の内容を含む前記ジョブの内容を解析する解析手段と、前記管理手段により管理された前記記録媒体の属性の設定及び前記後処理手段の設定に基づいて、前記解析手段により解析された前記ジョブの内容に従った印刷ができるか否かを判断する判断手段と、前記判断手段が、前記ジョブの要求に従った印刷ができないと判断した場合に、警告を表示する表示手段とを備えることを特徴とする。
【０００８】
請求項２の画像形成装置は、請求項１に記載の画像形成装置において、前記記録媒体の属性の設定及び前記後処理手段の設定を入力する設定手段を備え、前記画像形成装置は前記収容手段を複数有し、前記記録媒体の属性の設定及び前記後処理手段の設定は前記複数の収容手段の各々に対して決定されることを特徴とする。
【０００９】
請求項３の画像形成装置は、請求項１又は２に記載の画像形成装置において、前記記録媒体の属性の設定は、前記記録媒体の表面の向き、前記記録媒体の既存印刷面のヘッダ部分の向き、前記記録媒体のサイズ及び前記記録媒体の種類を含み、前記後処理手段の設定は、ステイプル、穴あけ、合紙の挿入又は製本に関する設定であることを特徴とする。
【００１０】
請求項４の画像形成装置は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成装置において、前記警告は、前記ジョブの内容に合致する前記記録媒体の属性の設定及び前記後処理手段の設定の少なくとも一方を示すことを特徴とする。
【００１１】
請求項５の画像形成装置は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成装置において、前記警告は、前記収容手段に収容された記録媒体の属性の設定又は前記後処理手段の設定の確認又は変更を促すことを特徴とする。
【００１２】
請求項６のプログラムは、コンピュータを、記録媒体を収容する収容手段、前記記録媒体に後処理を実行する後処理手段、前記記録媒体の属性の設定及び前記後処理手段の設定を管理する管理手段、ジョブを取得し、後処理の設定を含む前記ジョブの内容を解析する解析手段、前記管理手段により管理された前記記録媒体の属性の設定及び前記後処理手段の設定に基づいて、前記解析手段により解析されたジョブの内容に従った印刷ができるか否かを判断する判断手段、及び前記判断手段が、前記ジョブの要求の内容に従った印刷ができないと判断した場合に、警告を表示する表示手段として機能させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明によれば、記録媒体の属性の設定及び後処理手段の設定に基づいてユーザが意図しない出力を回避することができる。
【００１４】
請求項２の発明によれば、収容手段毎に、記録媒体の属性の設定及び後処理手段の設定を決めることができる。
【００１５】
請求項３の発明によれば、記録媒体の表面の向き、記録媒体の既存印刷面のヘッダ部分の向き、記録媒体のサイズ及び記録媒体の種類の設定と、ステイプル、穴あけ、合紙の挿入又は製本に関する設定とに基づいて、ユーザが意図しない出力を回避することができる。
【００１６】
請求項４の発明によれば、ユーザは、意図した出力を得るための方法を確認することができる。
【００１７】
請求項５の発明によれば、意図しない出力が得られることをユーザに知らせることができる。
【００１８】
請求項６の発明によれば、記録媒体の属性の設定及び後処理手段の設定に基づいてユーザが意図しない出力を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本実施の形態に係る画像形成装置１の構成図である。
【図２】制御部２７の構成図である。
【図３】制御プログラムに設定可能な用紙Ｐの属性を示す図である。
【図４】（Ａ）は、用紙Ｐの既存印刷面のヘッド部分の向きを示す図である。（Ｂ）は、用紙Ｐの表（おもて）面の向きを示す図である。
【図５】用紙Ｐの属性を設定するためのＵＩ画面の一例を示す図である。
【図６】（Ａ）は、後処理部５０の機能情報の一例を示す図である。（Ｂ）は、カセット１０Ａ〜１０Ｃ及びトレイ３３に設定された用紙の属性の一例を示す図である。
【図７】画像形成装置１の機能ブロック図である。
【図８】画像形成装置１で実行される処理を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態を説明する。
【００２１】
図１は、本実施の形態に係る画像形成装置１の構成図である。
【００２２】
画像形成装置１は、例えば、コピー機又は複合機である。画像形成装置１は、用紙Ｐが収容される複数のカセット１０Ａ〜１０Ｃ（収容手段）と、カセット１０Ａの上に設けられ、カセット１０Ａ〜１０Ｃから供給される用紙Ｐに画像形成を行う画像形成部２０と、画像形成部２０の上に設けられ、原稿Ｇを読み取る原稿読取部４０と、印刷後の用紙Ｐに後処理（ステイプル、パンチ、又は製本等）を行う後処理部５０（後処理手段）とを備えている。後処理部５０はいわゆるフィニッシャーである。
【００２３】
各カセット１０Ａ〜１０Ｃには、用紙Ｐを画像形成装置１内に設けられた搬送路２１に送り出す送り出しロール１１が設けられている。また、搬送路２１における送り出しロール１１よりも下流側には、用紙Ｐを一枚ずつ搬送する一対の搬送ロール１２が設けられている。なお、搬送路２１は、図１の下側を上流側、及び図１の上側を下流側として画像形成装置１内に設けられている。
【００２４】
画像形成部２０は、筐体２０Ａと、筐体２０Ａ内で搬送路２１と対向配置され、用紙Ｐ上にトナー画像（現像剤像）を形成する現像ユニット２２と、現像ユニット２２の感光体２３に静電潜像を形成する露光ユニット２４（露光装置）と、トナー画像を用紙Ｐ上に定着する定着ユニット２５と、現像ユニット２２に供給される黒色のトナーを収容したトナーカートリッジ２６と、画像形成装置１の各部の動作を制御する制御部２７とを備えている。
【００２５】
搬送路２１の上流側には、用紙Ｐを一旦停止させるとともに、決められたタイミングで用紙Ｐを感光体２３と転写ロール３０との間へ送り出す一対の位置合せロール２８が設けられている。また、搬送路２１の下流側には、トナー画像が定着された用紙Ｐを排出する複数の排出ロール２９が設けられている。
【００２６】
また、搬送路２１を挟んで感光体２３の外周面と対向する位置には、トナーの極性（例えばマイナス）と逆極性の電圧が印加される転写ロール３０が設けられている。ここで、感光体２３の内側は接地されており、転写ロール３０にトナーの極性（例えばマイナス）と逆極性の電圧が印加されるので、感光体２３の外周面と転写ロール３０との間に電位差が生じる。この電位差（電界）によって、現像後の感光体２３の外周面に存在するトナー画像が用紙Ｐ上に転写される。
【００２７】
定着ユニット２５は、内部にヒータを備えた加熱ロール３１と、加熱ロール３１の外周面と対向配置され用紙Ｐを加熱ロール３１に向けて加圧する加圧ロール３２とを有している。そして、定着ユニット２５では、加熱ロール３１及び加圧ロール３２で用紙Ｐを挟むことで用紙Ｐを加熱及び加圧して、用紙Ｐ上にトナー画像を定着させる。
【００２８】
また、画像形成装置１は、用紙Ｐを手差しで供給するトレイ３３（収容手段）及び用紙Ｐを一枚ずつ搬送する一対の搬送ロール３４を備えている。
【００２９】
原稿読取部４０は、原稿置台４１上に載せられた原稿Ｇを１枚ずつ自動で搬送する原稿搬送装置４２と、原稿搬送装置４２の下側に配置され１枚の原稿Ｇが載せられるプラテンガラス４３と、プラテンガラス４３の下側で移動可能に設けられ、プラテンガラス４３上の原稿Ｇを読み取る原稿読取装置４４とを備えている。
【００３０】
原稿搬送装置４２は、原稿Ｇを１枚ずつ送り出す送り出しロール４５と、一対の搬送ロール４６が複数配置された自動搬送路４７とを有しており、自動搬送路４７の一部は原稿Ｇがプラテンガラス４３上を通るように配置されている。また、原稿読取装置４４は、プラテンガラス４３の左端部の下側で静止した状態で原稿搬送装置４２によって搬送される原稿Ｇを読み取り、又は右方向に移動しながらプラテンガラス４３上の原稿Ｇを読み取る。
【００３１】
後処理部５０は、印刷済みの用紙Ｐの間に合紙を挿入する又は表紙を給紙するためのインタポーザ５１、後処理（例えば、ステイプル処理、穴あけ処理又は製本処理等）後の用紙Ｐを積載するトレイ５２Ａ〜５２Ｃ、複数の搬送ローラ５４、搬送路５５Ａ〜５５Ｄ、複数の印刷済みの用紙Ｐを綴じるステイプル部５６、印刷済みの用紙Ｐに穴を開けるパンチ部５７、複数の印刷済みの用紙Ｐを製本する製本部５８、及び搬送路を切り替える切り替え機構５９を備えている。ここでいうインタポーザは、例えば、合紙として、印刷が行われていない色紙や用紙を格納する。
【００３２】
印刷済みの用紙Ｐは排出ロール２９を介して後処理部５０に入力される。後処理部５０に入力された印刷済みの用紙Ｐは、設定された後処理の内容に応じて、切り替え機構５９を介して搬送路５５Ｂ〜５５Ｄのいずれかに送られる。切り替え機構５９は、制御部２７と接続されており、制御部２７からの切り替え信号に応じて搬送路を切り替える。
【００３３】
予め設定された後処理がない場合には、印刷済みの用紙Ｐは、搬送路５５Ａ及び５５Ｂを介して、トレイ５２Ａに排出される。また、印刷済みの用紙Ｐの間に合紙を挿入する処理のみの場合には、印刷済みの用紙Ｐは、搬送路５５Ａ及び５５Ｂを介して、トレイ５２Ａに排出され、合紙はインタポーザ５１から搬送路５５Ａ及び５５Ｂを介してトレイ５２Ａに排出される。予め設定された後処理がステイプル処理又は穴あけ処理の場合には、印刷済みの用紙Ｐは搬送路５５Ａ及び５５Ｃを介してステイプル部５６又はパンチ部５７に送られ、ステイプル処理又は穴あけ処理の終了後に、トレイ５２Ｂに排出される。予め設定された後処理が製本処理の場合には、印刷済みの用紙Ｐは搬送路５５Ａ及び５５Ｃを介して製本部５６に送られ、製本処理の終了後に、トレイ５２Ｃに排出される。製本処理の場合には、表紙がインタポーザ５１から製本部５６に搬送されてもよい。
【００３４】
図２は、制御部２７の構成図である。
【００３５】
制御部２７は、画像形成装置１の動作を制御する制御プログラムを格納する不揮発性ＲＯＭ２７１と、ワーキングスペースとして機能するＲＡＭ２７２と、制御プログラムを読み出して実行するＣＰＵ２７３と、ネットワーク７３を介して情報処理装置２と通信する通信部２７４と、ユーザインターフェース（ＵＩ）を制御するＵＩ制御部２７５とを備えている。
【００３６】
ＵＩ制御部２７５は、バス７１を介して表示／コマンド入力部６０に接続されている。表示／コマンド入力部６０は、ユーザインターフェースとしてのＵＩ画面６１（表示手段）を備え、ＵＩ画面６１上に情報や警告を表示したり、ＵＩ画面６１から入力されたコマンドを受け付ける。
【００３７】
制御部２７は、現像ユニット２２、露光ユニット２４、定着ユニット２５及び切り替え機構５９とバス７２を介して接続されている。制御部２７は、現像ユニット２２、露光ユニット２４、定着ユニット２５及び切り替え機構５９の動作を制御する。
【００３８】
印刷ジョブは、情報処理装置２からネットワーク７３及び通信部２７４を介してＣＰＵ２７３に入力される、又は表示／コマンド入力部６０のＵＩ画面６１からバス７１及びＵＩ制御部２７５を介してＣＰＵ２７３に入力される。ＣＰＵ２７３は、入力した印刷ジョブに応じて、現像ユニット２２、露光ユニット２４、定着ユニット２５及び切り替え機構５９の動作を制御し、印刷ジョブに対応する画像を用紙Ｐ上に形成する。
【００３９】
図３は、制御プログラムに設定可能な用紙Ｐの属性を示す図である。図４（Ａ）は、用紙Ｐの既存印刷面のヘッド部分の向きを示す図である。図４（Ｂ）は、用紙Ｐの表（おもて）面の向きを示す図である。図５は、用紙Ｐの属性を設定するためのＵＩ画面の一例を示す図である。ここでいう、既存印刷面とは、たとえば、レターヘッド等の何らかのフォーマットが予め印刷されている面を指す。
【００４０】
図３に示すように、制御プログラムには、用紙Ｐの属性が設定される。ユーザは、表示／コマンド入力部６０のＵＩ画面６１又は情報処理装置２及びネットワーク７３を介して用紙Ｐの属性を入力する。入力された用紙Ｐの属性は、ＣＰＵ２７３により制御プログラムに設定される。この設定された用紙Ｐの属性は、情報処理装置２又はＵＩ画面６１から変更可能である。
【００４１】
用紙Ｐの属性は、カセット１０Ａ〜１０Ｃ又はトレイ３３毎に設定される（図５参照）。また、図３及び図５に示すように、用紙Ｐの属性は、表面の向き、既存印刷面の向き、用紙サイズ及び用紙種類を含む。表面の向きとは、レターヘッドやプレプリントのような意味のある印刷が既に行われている用紙の印刷面側を示す。意味のある印刷が用紙の両面になされている場合は、表面は、最終出力として表面になって欲しい方の印刷面を示す。表面の向きの設定値は、「上」又は「下」である。例えば、図４（Ｂ）は、表面の設定値が「上」である例を示す。
【００４２】
既存印刷面の向きは、レターヘッドやプレプリントのような意味のある印刷が既に行われている用紙のヘッダ部分が向いている方向を示す。既存印刷面の向きの設定値は、「指定しない」、「手前」、「奥」、「左」又は「右」のいずれかである。例えば、図４（Ａ）では、既存印刷面の向きの設定値は、「奥」である。用紙サイズは、各カセットにセットされている用紙Ｐの大きさを示す。用紙サイズの設定値は、「自動検知」、「Ａ４」、「Ａ３」、「Ｂ４」などである。用紙種類は、各カセットにセットされている用紙Ｐの種類を指す。用紙種類の設定値は、「指定しない」「普通紙」又は「厚紙」などである。
【００４３】
図６（Ａ）は、後処理部５０の機能情報の一例を示す図である。図６（Ｂ）は、カセット１０Ａ〜１０Ｃ及びトレイ３３に設定された用紙の属性の一例を示す図である。
【００４４】
図６（Ａ）の後処理部５０の機能情報は、インタポーザ５１、ステイプル部５６、パンチ部５７、及び製本部５８の機能に関する情報である。図６（Ａ）によれば、ステイプル部５６は、普通紙１００枚以下又は厚紙２０枚以下の場合にホチキス止めする。パンチ部５７は、用紙の左右上下の端から例えば５０ｍｍ近辺の位置までに穴を開けることができる。インタポーザ５１は、正常に合紙を用紙Ｐ間に挿入する場合、合紙のヘッダ部分の向きを用紙の既存印刷面の向きと同じ設定にする必要がある。また、インタポーザ５１は、用紙ＰがFace Downで出力される場合には、合紙の表面の向きを「上」に設定する必要がある。同様に、インタポーザ５１は、用紙ＰがFace Upで出力される場合には、合紙の表面の向きを「下」に設定する必要がある。製本部５８は、用紙ＰがFace Downで出力される場合には、表紙の表面の向きを「下」に設定する必要がある。同様に、インタポーザ５１は、用紙ＰがFace Upで出力される場合には、表紙の表面の向きを「上」に設定する必要がある。また、製本部５８は、例えば、普通紙１００枚以下又は厚紙２０枚以下の場合に製本が可能である。後処理部５０の機能情報は予め制御プログラムに設定されている。
【００４５】
図６（Ｂ）は、設定された用紙Ｐの属性（即ち、表面の向き、既存印刷面の向き、用紙サイズ及び用紙種類）に加えて用紙Ｐの出力状態（Face Down又はFace Up）も含む。
【００４６】
ユーザは、表示／コマンド入力部６０のＵＩ画面６１又は情報処理装置２及びネットワーク７３を介して実行すべき後処理部５０の設定を入力する。入力された後処理部５０の設定は、ＣＰＵ２７３により制御プログラムに設定される。また、上述したように、用紙Ｐの属性は、ＣＰＵ２７３により制御プログラムに設定される。ここで、ＣＰＵ２７３は、後処理部５０の設定及び用紙Ｐの属性の設定を関連づけて制御プログラムに設定する。これにより、ＣＰＵ２７３は、印刷ジョブの内容を後処理部５０の設定及び用紙Ｐの属性の設定と比較し、印刷ジョブの内容に従った印刷ができるか否かを判断する。
【００４７】
例えば、インターポーザ５１にセットされた合紙のヘッダ部分の向きが「奥」であり、且つ合紙の表面の向きが「下」であり、印刷ジョブがカセット１０Ａ（即ち、Face Downの出力）を指定しているとする。この場合、合紙の表面の向きが「下」であるので、用紙ＰがFace Upで出力される必要があるが、印刷ジョブの要求はFace Downの出力である。この場合、意図した向きと逆の向きで合紙が挿入されるので、ＣＰＵ２７３は、印刷ジョブの要求に従った印刷ができないと判断する。
【００４８】
例えば、インターポーザ５１にセットされた合紙のヘッダ部分の向きが「奥」であり、且つ合紙の表面の向きが「下」であり、印刷ジョブがカセット１０Ｂ（即ち、Face Upの出力）を指定しているとする。この場合、合紙の表面の向きが「下」であるので、用紙ＰがFace Upで出力される必要があり、印刷ジョブの要求はFace Upの出力である。この場合、意図した向きと同じ向きで合紙が挿入されるので、ＣＰＵ２７３は、印刷ジョブの要求に従った印刷ができると判断する。
【００４９】
尚、印刷ジョブは、出力すべき用紙の属性（表面の向き、既存印刷面の向き、用紙サイズ及び用紙種類のうち少なくとも１つ）、Face Down又はFace Upの出力状態、及び実行すべき後処理の設定を含む。
【００５０】
図７は、画像形成装置１の機能ブロック図である。
【００５１】
画像形成装置１は、トレイ３３又はカセット１０Ａ〜１０Ｃにセットされる用紙の属性の設定及び後処理部５０の設定を入力する設定部８１（設定手段）と、用紙の属性の設定及び後処理部５０の設定を関連づけて管理する管理部８２（管理手段）と、印刷ジョブの内容を解析する解析部８３（解析手段）と、管理部８２で管理される用紙の属性の設定及び後処理部５０の設定に基づいて、印刷ジョブの要求に従った印刷ができるか否かを判断する判断部８４（判断手段）とを備えている。判断部８４は、印刷ジョブの要求に従った印刷ができないと判断した場合には、ＵＩ画面６１に警告を表示すると共に、用紙の属性の設定及び後処理部５０の設定の少なくとも一方が設定部８１により変更されたか否かを判断する。
【００５２】
設定部８１は、ＵＩ画面６１又は情報処理装置２により実現される。管理部８２、解析部８３及び判断部８４は、制御プログラムを実行するＣＰＵ２７３により実現される。
【００５３】
図８は、画像形成装置１で実行される処理を示すフローチャートである。
【００５４】
まず、解析部８３がＵＩ画面６１又は情報処理装置２から入力された印刷ジョブの内容を解析する（ステップＳ１）。具体的には、解析部８３は、印刷ジョブに含まれる、出力すべき用紙の属性、Face Down又はFace Upの出力状態、及び実行すべき後処理の設定を特定する。
【００５５】
次に、判断部８４が、管理部８２で管理される用紙の属性の設定及び後処理部５０の設定に基づいて、印刷ジョブの内容に従った印刷ができるか否かを判断する（ステップＳ２）。ステップＳ２でＹＥＳの場合には、印刷ジョブの処理が続行される。具体的には、画像形成部２０が、印刷ジョブに基づいて用紙Ｐに画像を形成する。一方、ステップＳ２でＮＯの場合には、判断部８４は、印刷ジョブの内容に合致する用紙の属性の設定及び後処理部５０の設定の少なくとも一方を示す警告をＵＩ画面６１に表示する（ステップＳ３）。尚、表示内容は、ユーザにトレイ３３やカセット１０Ａ〜１０Ｃにセットされた用紙の属性の設定の確認又は変更を促す警告でもよいし、若しくは後処理部５０の設定（例えば、用紙の枚数、パンチの位置、合紙のヘッダ部分の向き、合紙の表面の向き、又は表紙の表面の向きなど）の確認又は変更を促す警告でもよい。
【００５６】
次に、判断部８４は、用紙の属性の設定及び後処理部５０の設定の少なくとも一方が設定部８１により変更されたか否かを判断する（ステップＳ４）。ステップＳ４でＹＥＳの場合には、手順はステップＳ２に戻る。これは、判断部８４が、変更後の用紙の属性の設定及び後処理部５０の設定に基づいて、印刷ジョブの内容に従った印刷ができるか否かを判断するためである。一方、ステップＳ４でＮＯの場合には、ユーザが意図しない印刷結果が出力されるため、判断部８４は印刷ジョブの実行を中止する。
【００５７】
以上説明したように、本実施の形態によれば、管理部８２が用紙の属性の設定及び後処理部５０の設定を関連づけて管理し、解析部８３が印刷ジョブの内容を解析し、判断部８４が記録媒体の属性の設定及び後処理部５０の設定に基づいて、印刷ジョブの内容に従った印刷ができるか否かを判断する。判断部８４が、印刷ジョブの要求に従った印刷ができないと判断した場合に、ＵＩ画面６１に警告を表示する。従って、用紙の属性の設定及び後処理部５０の設定が印刷ジョブの内容を満たさない場合には、警告が表示される。よって、用紙の属性の設定及び後処理部５０の設定に基づいてユーザが意図しない出力が回避される。
【００５８】
上記実施の形態では、カセット１０Ａ〜１０Ｃ及びトレイ３３に設定される対象は、用紙Ｐであるが、用紙だけでなく、ＯＨＰ(overhead projector)シート、ハガキ、又は封筒などでもよい。
【００５９】
画像形成装置１の機能を実現するためのソフトウェアのプログラムが記録されている記憶媒体を、画像形成装置１に供給し、ＣＰＵ２７３が記憶媒体に格納されたプログラムを読み出し実行することによっても、上記実施の形態と同様の効果を奏する。プログラムを供給するための記憶媒体としては、例えば、ＣＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ、又はＳＤカードなどがある。また、ＣＰＵ２７３が、画像形成装置１の機能を実現するためのソフトウェアのプログラムを実行することによっても、上記実施の形態と同様の効果を奏する。
【００６０】
尚、本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々変形して実施することが可能である。
【符号の説明】
【００６１】
１  画像形成装置
１０Ａ〜１０Ｃ  カセット
２０  画像形成部
２２  現像ユニット
２３  感光体
２４  露光ユニット
２５  定着ユニット
２７  制御部
４０  原稿読取部
５０  後処理部
８１  設定部
８２  管理部
８３  解析部
８４  判断部
【図１】
2013028051.tif 000003
【図２】
2013028051.tif 000004
【図３】
2013028051.tif 000005
【図４】
2013028051.tif 000006
【図５】
2013028051.tif 000007
【図６】
2013028051.tif 000008
【図７】
2013028051.tif 000009
【図８】
2013028051.tif 000010