(57)【要約】【課題】電線の発熱の検知精度を高めることができる端子台及びこの端子台を備えた設備機器を提供する。【解決手段】換気装置の電源接続用に使用される端子台１において、端子台本体２は、複数の端子ユニット２１が左右に離間して結合して構成されている。各端子ユニット２１は、一組の端子２２，２２が前後に電気的に接続されたものであり、各端子２２の前面または後面に電線の差込口２２ａが設けられ、上面に突起２４が設けられている。温度ヒューズ３は、中間の端子ユニット２１と左側の端子ユニット２１の前側の突起２４，２４間の隙間２４ｓに配置される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後に電気的に接続された一組の端子からなる端子ユニットが左右に離間して結合して構成され、各端子ユニットの各々の端子には、前面または後面に電線の差込口が設けられ、上面に突起が設けられている端子台本体と、
前記端子ユニットの二組の突起間の隙間に配置され、前記電線の発熱を検知する温度ヒューズと
を備えることを特徴とする端子台。
【請求項２】
請求項１に記載の端子台において、
前記温度ヒューズは、保持手段により位置固定されて前記端子ユニットの二組の突起間の隙間に配置されていることを特徴とする端子台。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の端子台において、
前記隙間に前記温度ヒューズが配置された状態で前記温度ヒューズおよび前記端子台本体を覆うカバーをさらに備えることを特徴とする端子台。
【請求項４】
請求項３に記載の端子台において、
前記カバーは、前記温度ヒューズおよび前記端子台本体を覆った状態で当該温度ヒューズの下側に位置する端子間の隙間を塞ぐ閉塞部を備えることを特徴とする端子台。
【請求項５】
請求項３または請求項４に記載の端子台において、
前記カバーは、前記温度ヒューズおよび前記端子台本体を覆った状態で当該温度ヒューズを前記隙間に配置するように保持する保持部を備えて前記保持手段を構成することを特徴とする端子台。
【請求項６】
請求項５に記載の端子台において、
前記保持部は、前記隙間内で前記温度ヒューズを前後に移動可能に保持するように形成されていることを特徴とする端子台。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の端子台を備えることを特徴とする設備機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温度ヒューズを備えた端子台及びこの端子台を備えた設備機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、換気装置等の設備機器に設けられる電源接続用の端子台としては、例えば特許文献１に記載されているようなネジ式の端子台が使用されている。このネジ式の端子台は、複数の端子ユニットが左右に離間して結合されることにより構成されている。各端子ユニットは、一組の端子が前後に電気的に接続されたものである。
【０００３】
端子ユニットの双方の端子の前面または後面には差込口が設けられている。双方の差込口の内面には接続金具が配置され、双方の接続金具を介して双方の端子は電気的に接続されている。さらに、双方の端子の上面にはそれぞれ円筒状の突起が設けられている。各突起内にはネジが嵌め込まれている。ネジは、端子の上面に設けられた貫通穴を通り、貫通穴の内側に配置されている板バネに接触している。
【０００４】
電線を接続するときには、双方の端子の差込口にそれぞれ電線を差し込み、双方のネジを締めると、各ネジが板バネを介して各電線を接続金具に押しつけて固定する。このときに電線の接続状態が不良であると電線が発熱する。
【０００５】
そこで、特許文献１の端子台では、電線の発熱を検知するために温度ヒューズが使用されている。具体的には、左右に隣接している端子間に温度ヒューズを配置している。電線の発熱時には、熱が電線から端子に伝わるので、温度ヒューズは端子を介して電線の発熱を検知することが可能になっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平６−３２５６７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１の端子台では、電線から端子に伝わった熱が上昇して突起内のネジに伝わっていくので、端子間に配置されている温度ヒューズが、突起内のネジに伝わった熱を正確に検知することが難しい。したがって、電線の発熱を正確に検知することができなかった。
【０００８】
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、電線の発熱の検知精度を高めることができる端子台及びこの端子台を備えた設備機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者等は、鋭意研究の結果、前記課題を解決するために以下のような端子台と設備機器を採用した。
【００１０】
本発明の端子台は、
前後に電気的に接続された一組の端子からなる端子ユニットが左右に離間して結合して構成され、各端子ユニットの各々の端子には、前面または後面に電線の差込口が設けられ、上面に突起が設けられている端子台本体と、
前記端子ユニットの二組の突起間の隙間に配置され、前記電線の発熱を検知する温度ヒューズと
を備えることを特徴としている。
【００１１】
ここで、温度ヒューズは、保持手段により位置固定されて端子ユニットの二組の突起間の隙間に配置されていることが好ましい。
【００１２】
また、隙間に温度ヒューズが配置された状態で温度ヒューズおよび端子台本体を覆うカバーをさらに備えることが好ましい。
【００１３】
また、カバーは、温度ヒューズおよび端子台本体を覆った状態で温度ヒューズの下側に位置する端子間の隙間を塞ぐ閉塞部を備えることが好ましい。
【００１４】
さらに、カバーは、温度ヒューズおよび端子台本体を覆った状態で、温度ヒューズを隙間に配置するように保持する保持部を備えて保持手段を構成しても良い。
【００１５】
また、保持部は、隙間内で温度ヒューズを前後に移動可能に保持するように形成されていることが好ましい。
【００１６】
また、本発明の設備機器は、本発明の端子台を備えることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の端子台及び設備機器は、二組の端子の上側に位置する二組の突起間の隙間に温度ヒューズを配置した。これにより電線が発熱したときに、その熱が端子を介して上昇して突起に伝わっても、その熱を温度ヒューズで正確に検知することが可能になる。よって、本発明の端子台及び設備機器は、電線の発熱の検知精度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１の実施の形態の端子台の分解斜視図である。
【図２】同実施の形態の端子台本体の上面図である。
【図３】同実施の形態のカバーの上面図である。
【図４】（ａ）は同実施の形態のカバーの前面図である。（ｂ）は同実施の形態のカバーの後面図である。
【図５】（ａ）は同実施の形態の温度ヒューズをカバー内の前側部分で挟持した状態を裏側から視た図である。（ｂ）は同実施の形態の温度ヒューズをカバー内の中間部分で挟持した状態を裏側から視た図である。（ｃ）は同実施の形態の温度ヒューズをカバー内の後側部分で挟持した状態を裏側から視た図である。
【図６】（ａ）は同実施の形態の端子台の斜視図である。（ｂ）は、温度ヒューズの配置状態を示す端子台の透視斜視図である。
【図７】同実施の形態の温度ヒューズをカバー内の前側部分と後側部分とから挟持した状態を裏側から視た図である。
【図８】（ａ）はカバーの変形例を示す上面図である。（ｂ）は（ａ）のカバーに温度ヒューズが挟持された状態を裏側から視た図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態の端子台の分解斜視図である。
【図１０】同実施の形態の端子台の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を図にしたがって説明する。
【００２０】
（第１の実施の形態）
図１は本発明の第１の実施の形態の端子台１の分解斜視図である。この端子台１は、電気を使用する設備機器の一例として、例えば換気装置の電源接続用に使用され、端子台本体２と、端子台本体２に配置される温度ヒューズ３と、端子台本体２および温度ヒューズ３を覆うカバー４とを備えている。
【００２１】
端子台本体２は、ネジ式の端子台が使用されている。この端子台本体２は、複数の端子ユニット２１が左右に離間して結合して構成されている。具体的に説明すると、各端子ユニット２１は、一組の端子２２，２２が前後に電気的に接続されたものである。図２に示すように各端子ユニット２１は、一組の端子２２，２２の接続部分２１ａが結合部２３を介して左右に離間して結合している。結合部２３には、カバー４の取り付け穴２３ａが設けられている。
【００２２】
また、図１に示すように、各端子ユニット２１は、各端子２２の前面または後面に電線の差込口２２ａが設けられている。双方の差込口２２ａ，２２ａの内面にはそれぞれ接続金具（図示せず）が装着されており、双方の接続金具を介して端子２２，２２は電気的に接続されている。
【００２３】
さらに、図１に示すように、各端子２２の上面には突起２４が設けられている。各突起２４は円筒状に形成されている。図２に示すように、各突起２４内にはネジ２５が嵌め込まれている。ネジ２５は、端子２２の上面に設けられた貫通穴（図示せず）を通り、貫通穴の内側に配置されている板バネ（図示せず）に接触している。
【００２４】
図示しないが、電線を接続するときには、端子ユニット２１の双方の差込口２２ａ，２２ａにそれぞれ電線を差し込み、双方のネジ２５，２５を締める。すると、双方のネジ２５がそれぞれ板バネを介して双方の電線を接続金具に押しつけて固定する。これにより双方の電線は接続金具を介して接続される。
【００２５】
温度ヒューズ３は、端子２２の差込口２２ａに差し込まれた電線の発熱を検知するものである。この温度ヒューズ３は、実際に電線の発熱を検知する検知部３１と、検知部３１に一端が接続されたリード線３２，３２とを備えている。
【００２６】
カバー４は、上記で説明したように端子台本体２および温度ヒューズ３を覆うものである。このカバー４は、端子台本体２および温度ヒューズ３を覆う被覆部４１と、被覆部４１の左右側に結合して設置部分に固定される取り付け部４２，４３とを備えている。
【００２７】
被覆部４１は、下方に開口したカバー状に形成されている。図３にも示すように被覆部４１の上面の前部側には、嵌合穴４１１，嵌合筒部４１２，４１２が左右に並列して設けられている。嵌合穴４１１は、端子台本体２の前部の右側の突起２４に嵌合される。嵌合筒部４１２，４１２は、被覆部４１の裏面に下方へ延びて形成され、端子台本体２の前部の中央の突起２４と左側の突起２４にそれぞれ嵌合される。
【００２８】
嵌合穴４１１と中央の嵌合筒部４１２との間には、嵌合突起４１３が設けられている。この嵌合突起４１３は、図４の（ａ）と（ｂ）に示すように被覆部４１の裏面に突出して形成され、端子台本体２の取り付け穴２３ａに嵌合される。
【００２９】
図３に示すように、嵌合筒部４１２，４１２の間には、三つの保持部４１４が前後に並んで設けられている。三つの保持部４１４は、温度ヒューズ３を保持して、中間の端子ユニット２１の突起２４，２４と左側の端子ユニット２１の突起２４，２４との間に形成されている隙間２４ｓ（図１、図２参照）に配置するものである。各保持部４１４は、上面に開口部４１４ａが形成されており、開口部４１４ａの左右縁には、温度ヒューズ３を挟持する一対の挟持部４１４ｂ，４１４ｂが形成されている。
【００３０】
図４の（ｂ）に示すように、被覆部４１の後面には、温度ヒューズ３を三つの保持部４１４へ通すためのガイド部４１５（本実施の形態では切り欠き）が設けられている。
【００３１】
図１、図３、図４に示すように右側の取り付け部４２は、被覆部４１の側面の前端に結合した前壁４２１と、被覆部４１の側面の下端と前壁４２１とに結合した底壁４２２とを備えている。底壁４２２には、カバー４を設置部に固定するための取り付け穴４２２ａが設けられている。
【００３２】
また、左側の取り付け部４３は、被覆部４１の側面の前後端に結合した前後壁４３１，４３１と、被覆部４１の側面の下端と前後壁４３１，４３１とに結合した底壁４３２とを備えている。底壁４３２には、カバー４を設置部に固定するための取り付け穴４３２ａが設けられている。
【００３３】
以上のように構成されている端子台１において、次に、端子台１の組み立て方法を説明する。
【００３４】
最初に、温度ヒューズ３をカバー４に組み付ける。具体的に説明すると、図５の（ａ）〜（ｃ）に示すように、温度ヒューズ３をカバー４のガイド部４１５に挿入して、検知部３１（黒塗りで図示）を三つの保持部４１４のいずれかの挟持部４１４ｂ，４１４ｂで挟む。これにより、温度ヒューズ３がカバー４に組み付けられる。
【００３５】
次に、温度ヒューズ３が組み付けられたカバー４を端子台本体２に組み付ける。具体的に説明すると、カバー４の嵌合穴４１１を端子台本体２の前部の右側の突起２４に嵌め込む。同時に、嵌合筒部４１２，４１２を端子台本体２の前部の中央の突起２４と左側の突起２４に嵌め込む。この結果、図６の（ａ）に示すように端子台１が完成する。
【００３６】
このようにして組み立てられた端子台１は、図６の（ｂ）に示すように、中間の端子ユニット２１と左側の端子ユニット２１との間に温度ヒューズ３が配置される。具体的に説明すると、温度ヒューズ３は図５の（ａ）に対応して、双方の端子ユニット２１，２１の前側の突起２４，２４間の隙間２４ｓに配置される。したがって、各端子２２の差込口２２ａに差し込まれている電線（図示せず）が発熱したときには、その熱が端子２２を介して上昇して突起２４内のネジ２５に伝わっても、その熱を温度ヒューズ３で正確に検知することが可能になる。よって、本実施の形態の端子台１は、電線の発熱の検知精度を高めることができる。
【００３７】
さらに、本実施の形態の端子台１では、隙間２４ｓに温度ヒューズ３が配置された状態で温度ヒューズ３および端子台本体２を覆うカバー４を備えている。これにより、電線からの熱の拡散がカバー４で抑えられるので、温度ヒューズ３は電線の発熱をより正確に検知することが可能になる。よって、本実施の形態の端子台１は、電線の発熱の検知精度をより高めることができる。
【００３８】
また、カバー４は、温度ヒューズ３を隙間２４ｓに配置するように保持する保持部４１４を備えており、本発明の保持手段を構成している。したがって、カバー４を端子台本体２に組み付けるだけで温度ヒューズ３は隙間２４ｓに配置されるので、温度ヒューズ３自体を隙間２４ｓに配置する面倒な作業を必要とせず、温度ヒューズ３を隙間２４ｓに容易に配置することができる。よって、本実施の形態の端子台１は、温度ヒューズ３の配置作業の作業効率を高めることができる。
【００３９】
さらに、本実施の形態の端子台１では、保持部４１４を前後に複数配置したことにより、図５の（ａ）〜（ｃ）で示したように、温度ヒューズ３を隙間２４ｓ内で前後に移動可能に保持するように形成されている。図５の（ｂ）のように温度ヒューズ３を保持した場合には、左右に隣接する端子ユニット２１，２１の二組の突起２４，２４、２４，２４間の隙間２４ｓにおいて前側の突起２４，２４と後側の突起２４，２４との間に配置される。図５の（ｃ）のように温度ヒューズ３を保持した場合には、端子ユニット２１，２１の後側の突起２４，２４間の隙間２４ｓに配置される。したがって、温度ヒューズ３を現場の状況に応じて任意の位置で配置することが可能になる。よって、本実施の形態の端子台１は、温度ヒューズ３の配置作業の作業効率をさらに高めることができる。
【００４０】
なお、端子台１への電線の接続方法を説明すると、一方の差込口２２ａには工場での組立時に電線を差し込んで接続し、他方の差込口２２ａには浴室設置時に電源からの電線を差し込んで接続する。その際に、図７に示すように二つの温度ヒューズ３，３をそれぞれ端子台１の前側と後側から保持部４１４に差し込んで設置することにより、工場側と施工側の両方で接続された電線の発熱を検知することができる。
【００４１】
また、本実施の形態では、嵌合筒部４１２，４１２の間に三つの保持部４１４を前後に並んで設けたが、少なくとも真ん中に保持部４１４を設ければ、温度ヒューズ３を前後どちら側からでも設置することが可能になるので、温度ヒューズ３を施工時または工場組立時のどちらでも選択して設置することができる。
【００４２】
なお、本実施の形態の端子台１では、図５の（ａ）〜（ｃ）で示したように温度ヒューズ３の位置を三段階（前・中・後）で固定するようにカバー４を構成したが、例えば、温度ヒューズ３の位置を無段階で固定可能となるようにカバーを構成しても良い。
【００４３】
図８の（ａ）を用いて説明すると、カバー１４０は、端子台本体２および温度ヒューズ３を覆う被覆部１４１と、取り付け部４２，４３とを備えている。なお、図７において図３と図５の同じ部分には同じ符号を付している。
【００４４】
被覆部１４１は、下方に開口したカバー状に形成されており、嵌合筒部４１２，４１２の間には、保持部１４１４が前後に延びて設けられている。この保持部１４１４は、上面に開口部１４１４ａが形成されており、開口部１４１４ａの左右縁には、温度ヒューズ３を挟持する一対の挟持部１４１４ｂ，１４１４ｂが形成されている。
【００４５】
このように構成することにより、温度ヒューズ３の検知部３１は、常に挟持部１４１４ｂ，１４１４ｂで挟持されている状態になるので、図８の（ｂ）の二点鎖線で示すようにどの位置でも（無段階に）固定することが可能になる。したがって、現場の状況に応じて温度ヒューズ３を最適の位置に配置することが可能になるので、電線の発熱の検知精度をさらに高めることができる。
【００４６】
なお、保持手段は、カバー４に設ける他に、端子台本体２に設けたり、あるいは端子台１の設置部分に設けたりしても良い。また、保持手段は必ずしも使用する必要はなく、例えば隙間２４ｓに温度ヒューズ３が挟まれるように配置しても良い。
【００４７】
（第２の実施の形態）
図９は本発明の第２の実施の形態の端子台１０１の分解斜視図である。なお、本実施の形態の端子台１０１では、第１の実施の形態の端子台１と同じ部分には同じ符号を付し、異なる部分を中心にして説明する。
【００４８】
端子台１０１は、第１の実施の形態の端子台１と同様に、例えば換気装置の電源接続用に使用され、端子台本体２と、端子台本体２に配置される温度ヒューズ３と、端子台本体２および温度ヒューズ３を覆うカバー１０４とを備えている。本実施の形態では、カバー１０４について説明する。
【００４９】
本実施の形態のカバー１０４は、端子台本体２および温度ヒューズ３を覆う被覆部１４１と、取り付け部４２，４３とを備えている。被覆部１４１は、下方に開口したカバー状に形成されており、第１の実施の形態のカバー４と同様な構成で温度ヒューズ３を保持している。
【００５０】
本実施の形態のカバー１０４では、被覆部１４１の嵌合筒部４１２，４１２間に閉塞部１４１ａが設けられている。この閉塞部１４１ａは、カバー１０４が温度ヒューズ３おび端子台本体２を覆った状態で、温度ヒューズ３の下側にある端子台本体２の前部の中央の端子２２と左側の端子２２間の隙間２２ｓを塞ぐものである。
【００５１】
具体的に説明すると、閉塞部１４１ａは、図９と図１０に示すように、カバー１０４を端子台本体２に組み付けるときに隙間２２ｓに差し込んで隙間２２ｓを塞ぐように被覆部１４１の下端から下方に延びて形成されている。これにより、電線（図示せず）から突起２４，２４に伝わった熱が下方へ拡散するのが閉塞部１４１ａで抑えられるので、温度ヒューズ３は電線の発熱をより正確に検知することが可能になる。よって、本実施の形態の端子台１０１は、電線の発熱の検知精度をさらに高めることができる。
【００５２】
なお、本実施の形態の端子台１０１は、閉塞部１４１ａ以外の部分は第１の実施の形態の端子台１と同じ構成なので、第１の実施の形態の端子台１で説明した効果と同様の効果を得ることができる。
【００５３】
以上、本発明に係る実施の形態を例示したが、この実施の形態は本発明の内容を限定するものではない。また、本発明の請求項の範囲を逸脱しない範囲であれば、各種の変更等は可能である。
【００５４】
例えば、本実施の形態の端子台１では、換気装置の電源接続用に使用されるものを記載したが、浴室、脱衣所、トイレや他の室内に設置され、衣類や浴室を温風や送風で乾かす乾燥機能、冷房機能、暖房機能、除湿機能、換気機能等の空調機能を単独もしくは複数備えた空調装置や、他の電気を使用した設備機器の電源接続用やその他の用途に使用しても良い。これらの設備機器では、電線が発熱したときにその熱が端子を介して上昇して突起に伝わっても、その熱を温度ヒューズで正確に検知することが可能になり、電線の発熱の検知精度を高めることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
以上説明したように本発明の端子台及び設備機器は、電線の発熱の検知精度を高めることができる。できる。したがって、本発明の端子台及び設備機器を、端子台の技術分野で十分に利用することができる。
【符号の説明】
【００５６】
１    端子台
２    端子台本体
３    温度ヒューズ
４    カバー
２１    端子ユニット
２２    端子
２２ａ    差込口
２２ｓ    端子間の隙間
２４    突起
２４ｓ    突起間の隙間
１０１    端子台
１０４    カバー
１４０    カバー
１４１ａ    閉塞部
４１４    保持部
１４１４    保持部
【図１】
2013008451.tif 000003
【図２】
2013008451.tif 000004
【図３】
2013008451.tif 000005
【図４】
2013008451.tif 000006
【図５】
2013008451.tif 000007
【図６】
2013008451.tif 000008
【図７】
2013008451.tif 000009
【図８】
2013008451.tif 000010
【図９】
2013008451.tif 000011
【図１０】
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