(57)【要約】【課題】  電線への装着時に、誰でも簡単かつ確実に装着することができる位相グリップを提供する。【解決手段】  略円形状に湾曲して一部が切り欠かれて開口Ａが形成されたＣ字状の板ばね部１ａと、この板ばね部１ａの開口Ａ端部から各々外側にＶ字状に広がって設けられた一対の把持部１ｂと、を備え、この把持部１ｂを把持して電線１０の上方から板ばね部１ａの開口Ａを近づけて引き下げることで、板ばね部１ａが電線１０に嵌合するように、板ばね部１ａが形成されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略円形状に湾曲して一部が切り欠かれて開口が形成されたＣ字状の板ばね部と、
前記板ばね部の開口端部から各々外側にＶ字状に広がって設けられた一対の把持部と、を備え、
前記把持部を把持して電線の上方から前記板ばね部の開口を近づけて引き下げることで、前記板ばね部が前記電線に嵌合するように、前記板ばね部が形成されている、
ことを特徴とする位相クリップ。
【請求項２】
前記開口に対向する前記板ばね部の背面部から、外側に突出する第２把持部が設けられ、この第２把持部を把持して前記電線の下方から前記開口を近づけて押し上げることで、前記板ばね部が前記電線に嵌合する、
ことを特徴とする請求項１に記載の位相クリップ。
【請求項３】
前記板ばね部の内周面に滑り止め部材が設けられている、
ことを特徴とする請求項１または２のいずれか１項に記載の位相クリップ。
【請求項４】
前記板ばね部は、軸心に対してねじれるように形成されている、
ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の位相クリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、３つの位相に区別される電線に装着されて電線の位相を外観の色などにより識別可能とする、位相グリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
高圧電線等の電線は、位相が異なった３つの電線、具体的には、Ｒ相の電線、Ｓ相の電線、及びＴ相の電線に種別されている。また、このような電線は、外観上その殆どが同一色（黒色）であるため、電線の各位相を外観で識別することは非常に困難である。そこで、従来、電線の位相識別表示となる位相グリップを電線に装着し、この位相グリップに位相識別のための色（例えば、赤・白・青）を付け、この位相グリップの色によって電線の各位相を識別する方法がよく知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
この従来の位相グリップは、例えば、略円形状に湾曲する板ばね部を有し、この板ばね部の周方向の一部が不連続となっており、その不連続部分から各々一対に延在して電線を把持可能な装着部が形成され、この板ばね部を把持して変形させることで装着部に電線を装着できる構造に形成されている（特許文献１（第３頁、第６及び７図）参照。）。
【０００４】
このような位相グリップを電線に取り付ける装着作業は、高所での作業であって、かつ間接活線作業などの活線状態での作業となるため、作業者による遠隔操作が可能な活線操作工具（特許文献１（第３図）参照。）を用いて作業することで、作業事故を防いで安全に作業していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−７４８２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、現在使用されている従来の位相グリップは、間接活線工法が確立する以前からあり、間接活線の相当な熟練者でなければ、例えば、活線操作工具（例えば、ヤットコ等）で板ばね部を把持して潰すように変形させて装着する作業において、上手く把持できなかったり、落としたりと、間接活線による取付けが困難であるという不具合があった。
【０００７】
また、従来の位相グリップは、電線を挟み込んで装着する装着部がプラスチックのため滑りやすく、装着位置によっては、電線が傾斜していると装着位置から移動してしまうことが多々見受けられた。
【０００８】
そこでこの発明は、電線への装着時に、誰でも簡単かつ確実に装着することができる位相グリップを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記の課題を解決するために、請求項１の発明は、略円形状に湾曲して一部が切り欠かれて開口が形成されたＣ字状の板ばね部と、板ばね部の開口端部から各々外側にＶ字状に広がって設けられた一対の把持部と、を備え、把持部を把持して電線の上方から前記板ばね部の開口を近づけて引き下げることで、前記板ばね部が前記電線に嵌合するように、前記板ばね部が形成されている、ことを特徴とする位相クリップ。
【００１０】
この発明によれば、把持部を把持して電線の上方から板ばね部の開口端部を近づけて引き下げるだけで、電線が収納されて装着することができる。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１に記載の位相クリップにおいて、前記開口に対向する前記板ばね部の背面部から、外側に突出する第２把持部が設けられ、この第２把持部を把持して前記電線の下方から前記開口を近づけて押し上げることで、前記板ばね部が前記電線に嵌合する、ことを特徴とする。
【００１２】
この発明によれば、第２把持部を把持して電線に対して下方から板ばね部の開口を近づけて押し上げることで、板ばね部内に電線を収納でき、電線の装着状況に応じて引き下げる構造に加えて押し上げる構造も同時に使用可能になる。
【００１３】
請求項３の発明は、請求項１または２に記載の位相クリップにおいて、前記板ばね部の内周面に滑り止め部材が設けられている、ことを特徴とする。
【００１４】
この発明によれば、電線に装着した際に滑り止め部材により、装着位置から滑ることなく確実に固定することが可能になる。
【００１５】
請求項４の発明は、請求項１から３に記載の位相クリップにおいて、前記板ばね部は、軸心に対してねじれるように形成されている、ことを特徴とする。
【００１６】
この発明によれば、板ばね部が軸心に対してねじれるように形成されるため、電線に装着する際に付勢する力で把持力を与えることが可能になる。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１に記載の発明によれば、位相グリップの把持部を把持して電線の上方から板ばね部の開口を近づけて引き下げるだけで、位相グリップを電線に装着できるため、従来のように把持して変形させる必要がない。このため、間接活線工法での取付け及び取外しが容易に可能で、落下する危険性も低減し、特に、作業者の熟練度による作業時間の差がなくなる。
【００１８】
請求項２に記載の発明によれば、板ばね部に第２把持部を形成することで、把持部の引き下げ装着に加えて押し上げ装着も可能になるため、現場の状況によって使い分けることで、間接活線工法での作業性が向上し、作業時間の短縮が可能になる。
【００１９】
請求項３に記載の発明によれば、板ばね部の内周に滑り止め部材が設けられているため、電線が傾斜した取り付け位置などにおいても、位相グリップの移動を抑制でき、位相グリップを所定の位置に確実に取り付けることができる。
【００２０】
請求項４に記載の発明によれば、板ばね部が軸心に対してねじれるように形成され、電線に付勢する力で把持力を与えることが可能なため、その把持力によりずれることがなく強固に装着可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】この発明の実施の形態１に係る位相グリップを示す側面断面図である。
【図２】図１の位相グリップに第２把持部を設けた変形例を示す斜視図である。
【図３】図１の板ばね部内に滑り止め部材を装着した変形例を示す側面図である。
【図４】図１または２の位相グリップを各々電線に装着する動作を示す動作説明図であり、（ａ）は図１の位相グリップを、（ｂ）は図２の位相グリップを各々示している。
【図５】図１の位相グリップを２人の作業員で装着する動作を示す動作説明図である。
【図６】この発明の実施の形態２に係る位相グリップを示す図であり、（ａ）は装着前の状態を、（ｂ）は装着時の状態を各々示している。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、この発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。
【００２３】
（実施の形態１）
図１は、この実施の形態に係る位相グリップ１を示す斜視図である。また、図２は、図１の位相グリップ１に第２把持部２ｃを設けた変形例を示す斜視図である。この位相グリップ１は、図１に示すように、電線１０（図４及び５参照）の外周に装着される略円形状に湾曲して一部が切り欠かれて開口Ａが形成された板ばね部１ａと、この板ばね部１ａの開口Ａ端部から各々外側にＶ字状に広がって設けられた一対の把持部１ｂと、を一体に備えている。
【００２４】
ここで、開口Ａは、電線の直径より若干幅狭に形成され、後述するようにして引き下げ、または押し上げられた際に、開口Ａが広がって板ばね部１ａが電線に嵌合するように、板ばね部の内径が設定されている。また、把持部１ｂの外側面には、複数の溝Ｂが形成されており、把持した際の滑り止めの役割をする。
【００２５】
すなわち、本実施形態による位相グリップ１は、従来技術のような活線操作工具（例えば、ヤットコ等）で板ばね部を把持して潰すように変形させて装着する複雑な構造ではなく、図４（ａ）に示すように、把持部１ｂを把持して電線に開口Ａを近づけて引き下げるだけで、誰でも（相当な熟練者でなくても）容易に板ばね部１ａ内に電線を把持させて装着できる構造にすることを目的としている。
【００２６】
一方、このような実施の形態に係る位相グリップ１に対し、引き下げるための把持部１ｂだけでなく、それに加えて押し上げるための第２把持部２ｃを形成した変形例がある。この位相グリップ２は、図２に示すように、図１の位相グリップ１と同様に、電線の外周に装着される略円形状に湾曲して一部が切り欠かれて開口Ａが形成された板ばね部２ａと、この板ばね部２ａの開口Ａ端部から各々外側にＶ字状に広がって設けられた一対の把持部２ｂと、を一体に備えている。また、開口Ａは電線の直径より若干幅狭に形成され、把持部２ｂの外側面には複数の溝Ｂが形成されて把持した際の滑り止めの役割をする。
【００２７】
そして、この位相グリップ２は、図１の位相グリップ１と異なり、板ばね部２ａに、開口Ａと対向する板ばね部２ａの背面から外側に突出する第２把持部２ｃが設けられている。この把持部２ｃは、図２に示されていないが、滑り止め用に把持部２ｂ外側面のように複数の溝Ｂを形成してもよい。このように位相グリップ２は、図４（ａ）の位相グリップ１のように把持部２ｂを把持して電線の上方から板ばね部２ａの開口Ａを引き下げて装着する方法に加え、図４（ｂ）に示すように、第２把持部２ｃを把持して電線の下方から板ばね部２ａの開口Ａを押し上げて装着する方法の２種類の装着を可能とするものである。
【００２８】
なお、図１及び図２いずれの位相グリップ１、２においても、把持部１ｂ、２ｂはＶ字状に広がって電線を開口Ａに誘導するために必要であって、図２の位相グリップ２では把持部２ｂを有して更に第２把持部２ｃを備えることを特徴としている。
【００２９】
ところで、このような構成による位相グリップ１、２は、プラスチックなどの弾性を有した電気絶縁材からなり、電線に装着した際に、電線からずれないようになっている。すなわち、従来技術の構造では滑り易く装着位置がずれる可能性があるが、本発明による位相グリップ１、２では、板ばね部１ａ、２ａが弾性変形して電線を把持した状態となるため、電線からずれにくいものである。
【００３０】
しかし、樹脂材かなる位相グリップは、経時変化などによりその弾性力も低下するため、板ばね部１ａ、２ａ内に滑り止め部材を装着する更なる変形例がある。この滑り止め部材を用いた変形例について、図３を参照して説明する。図３は、図１の板ばね部１ａ内に滑り止め部材３を装着した変形例を示す側面図である。なお、図１の板ばね部１ａを便宜上用いて説明するが、これに限定するものではなく、図２の板ばね部２ａにも適用可能である。この滑り止め部材３は、図３に示すように、板ばね部１ａの内周面に沿って装着されて、電線に装着した際に、滑りを防止して強固に固定可能にしたものである。
【００３１】
ここで滑り止め部材３は、滑り止め用の少し柔らかい弾性を有したゴム材を用いることが好ましい。また、滑り止め部材３は、板ばね部１ａの内周に装着した内径が、例えば、電線外径が１０．３ｍｍである場合、１０ｍｍ程度と電線より少し小さい径で形成することが好ましい。
【００３２】
次に、このような構成の位相グリップ１、２を電線に装着する方法などについて、図４を参照して説明する。図４は、図１または２の位相グリップ１、２を各々電線１０に装着する動作を示す動作説明図であり、（ａ）は図１の位相グリップ１を、（ｂ）は図２の位相グリップ２を各々示している。まず、図１の位相グリップ１は、図４（ａ）に示すように、作業者１２による遠隔操作が可能な活線操作工具１１を用いて、活線状態での作業となる。その際、作業者１２が活線操作工具１１により、位相グリップ１の把持部１ｂの片方を把持して電線１０の上方に近づける。そして、図１に示す位相グリップ１の開口Ａを電線１０に近づけて引き下げるだけで、板ばね部１ａ内に電線１０が収納されて簡単に装着できる。なお、電線１０から位相グリップ１を外す場合、把持部１ｂを把持して上方に押し上げることで容易に外すことが可能である。
【００３３】
一方、図２の位相グリップ２は、図４（ｂ）に示すように、作業者１２が活線操作工具１１により、位相グリップ２の第２把持部２ｃを把持して電線１０の下方に近づける。そして、図２に示す位相グリップ２の開口Ａを電線１０に近づけて押し上げるだけで、板ばね部２ａ内に電線１０が収納されて簡単に装着できる。なお、電線１０から位相グリップ２を外す場合、第２把持部２ｃを把持して下方に引き下げることで容易に外すことが可能である。
【００３４】
このように、この実施の形態による位相グリップ１、２は、間接活線工法で、押し上げまたは引き下げる動作だけで簡単に装着できる。また、図３に示す滑り防止部材３を、図４に示す位相グリップ１、２の各々に採用することで、より効果的に電線に装着することが可能になる。
【００３５】
ところで、図４では位相グリップ１、２を１人の作業員１２が装着する動作を説明したが、通常、２人の作業員１２で作業することが一般的である。図５は、図１の位相グリップ１を２人の作業員１２で装着する動作を示す動作説明図である。図５に示すように、２人の作業者１２がお互い対向した状態で、活線操作工具１１により位相グリップ１の一対の把持部１ｂを各々把持して電線１０の上方に近づける。その後、図４（ａ）の動作と同様に、位相グリップ１を引き下げることで、電線１０に装着することができる。この際、２人の作業者１２が、一対の把持部１ｂを左右に引っ張って開口Ａ（図１参照）を広げた状態で引き下げることで、電線１０に容易に装着することができる。
【００３６】
ここで、図５では、図４（ａ）の位相グリップ１の引き下げ動作について説明したが、図４（ｂ）の位相グリップ２の押し上げ動作についても適用可能である。具体的には、図４（ｂ）の位相グリップ２では、第２把持部２ｃを２人の作業員１２で把持することは不可能であるが、一対の把持部２ｂを下方から各々把持して押し上げることは可能である。この際、作業員１２は前述した動作のように、一対の把持部２ｂを左右に引っ張って開口Ａ（図２参照）を広げた状態で押し上げることで、電線１０に容易に装着できる。
【００３７】
以上のように、この位相グリップ１によれば、把持部１ｂを把持して電線１０の上方から板ばね部１ａの開口Ａを近づけて引き下げるだけで、電線１０に装着できるため、従来のように把持して変形させる必要がなく、間接活線工法での取付け及び取外しが容易にでき、落下する危険性も低減し、特に、作業者の熟練度による作業時間の差がなくなる。
【００３８】
また、位相グリップ２によれば、第２把持部２ｃが形成されているため、把持部２ｂの引き下げ装着に加えて押し上げ装着も可能になり、現場の状況によって使い分けることで、間接活線工法での作業性が向上し、作業時間の短縮が可能になる。
【００３９】
また、板ばね部１ａ、２ａの内周に滑り止め部材３が装着されているため、電線１０が傾斜した取り付け位置などにおいても、位相グリップ１、２の移動を抑制でき、位相グリップ１、２を所定の位置に確実に取り付けることができる。
【００４０】
（実施の形態２）
次に、板ばね部を効果的に電線１０に固定させるための他の実施形態について説明する。図６は、板ばね部の他の実施形態を示す図であり、（ａ）は通常の状態を、（ｂ）は付勢した状態を各々示している。この板ばね部４ａは、軸心（電線１０が延びる方向）に対してねじれるように形成されており、開口Ａで対向する一対の把持部４ｂが軸心方向に各々離れるようにずれた状態にねじられている。すなわち、板ばね部４ａは、ずれた一対の把持部４ｂを、図６（ａ）に示すように軸心方向にお互いを合わせる方向の力Ｆ１、Ｆ２を加えることで、図６（ｂ）に示すように通常の位相グリップ（図１、２に示す位相グリップ１、２）の状態になる。
【００４１】
このような板ばね部４ａを用いた位相グリップ４を電線に装着する場合、図６（ａ）に示す軸心方向の力Ｆ１、Ｆ２を加えて、図６（ｂ）に示すように、実施の形態１の位相グリップ１、２と同等の形体に保持する。その後、図５で説明した通り、開口Ａを広げて電線１０に装着することで、図６（ｂ）に示すように、板ばね部４ａが戻ろうとする力Ｘ１、Ｘ２を電線１０に加えることができるため、この電線１０に食い込むように装着されて強固に固定することができる。
【００４２】
このように本実施の形態に係る位相グリップ４は、板ばね部４ａが軸心に対してねじれるように形成され、元に戻ろうとする把持力Ｘ１、Ｘ２が電線１０に加えられるため、その把持力Ｘ１、Ｘ２によって位相グリップ４がずれることがない。また、前述した種々の変形例を組み合わせることで、現場での各種問題点に対して、適宜対処することが可能になり、安全で簡単に、かつより確実に電線１０に取り付けることができる。
【００４３】
以上、この発明の実施の形態について説明したが、具体的な構成は、上記の実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、実施の形態１の位相グリップ２では、１つの第２把持部２ｃを設けているが、Ｖ字状に２つの第２把持部２ｃを設けてもよく、これにより、２人の作業員１２による作業が容易となる。
【符号の説明】
【００４４】
１        位相グリップ
１ａ      板ばね部
１ｂ      把持部
１０      電線
１１      活線操作工具
１２      作業員
Ａ      開口
Ｂ      溝
【図１】
2013090522.tif 000003
【図２】
2013090522.tif 000004
【図３】
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【図４】
2013090522.tif 000006
【図５】
2013090522.tif 000007
【図６】
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