(57)【要約】【課題】シートに適切な張力を与えた状態で前記シートを簡単に固定できる固定装置であって、簡単に再利用可能な固定装置を提供する。【解決手段】四角形の枠状に形成された支持枠１１を設ける。支持枠１１の各辺の上面に沿ってそれぞれ延設された保持部１５乃至保持部１８を設ける。保持部１５乃至保持部１８は、長尺の板状に形成された第１板状部１９及び第２板状部２０をそれぞれ有する。第１板状部１９と第２板状部２０との間にシートＳの各辺の縁部を挟んで、第１板状部１９と第２板状部２０とを固定することにより、シートＳの縁部をそれぞれ保持する。支持枠１１及び保持部１５乃至保持部１８にそれぞれ係合していて、保持部１５乃至保持部１８のうちの対向する２つの保持部の一方又は両方を支持枠１１の内周側と外周側との間にてスライドさせるスライド機構を設ける。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを張った状態に固定する固定装置において、
四角形の枠状に形成された支持部と、
前記支持部の各辺の上面に沿ってそれぞれ延設された複数の保持部であって、長尺の板状に形成された第１板状部及び第２板状部をそれぞれ有し、前記第１板状部と前記第２板状部との間に前記シートの各辺の縁部を挟んで、前記第１板状部と前記第２板状部とを固定することにより、前記シートの縁部をそれぞれ保持する複数の保持部と、
前記支持部及び前記複数の保持部にそれぞれ係合していて、前記複数の保持部のうちの対向する２つの保持部の一方又は両方を前記支持部の内周側と外周側との間においてスライドさせるスライド機構とを備えたことを特徴とする固定装置。
【請求項２】
請求項１に記載の固定装置において、
前記第１板状部は、前記第２板状部に対向する面に形成され前記第１板状部の長手方向に沿って延びる溝部を有し、
前記第２板状部は、前記第１板状部に対向する面に形成され前記第２板状部の長手方向に沿って延びる突出部であって、前記第１板状部と前記第２板状部とを固定した状態において、前記第１板状部の溝部に嵌合する突出部を有し、
前記溝部と前記突出部の間に前記シートの縁部を挟んで保持することを特徴とする固定装置。
【請求項３】
請求項２に記載の固定装置において、
前記第２板状部は、押し出し加工によって形成された板状本体部と、前記板状本体部に取り付けられた前記突出部とで構成され、前記突出部の前記シートに接触する部分にエッジが形成されていることを特徴とする固定装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のうちのいずれか１つに記載の固定装置において、
前記第１板状部が前記支持部の上面に位置し、前記第２板状部が前記第１板状部の上面に位置していて、前記第１板状部と前記第２板状部とは、前記第１板状部及び前記第２板状部における前記支持部の外周側に対応するそれぞれの端部において長手方向にそれぞれ延設された係合部にて回転可能に係合しており、前記第２板状部が前記第１板状部に対して回転することにより、前記保持部における前記支持部の内周側に対応する端部が開閉可能に構成されていることを特徴とする固定装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のうちのいずれか１つに記載の固定装置において、
前記第１板状部及び前記第２板状部は、それぞれ中間部に上面から下面へ貫通する開口部を備え、
前記第１板状部及び前記第２板状部の開口部に挿入されていて、前記第１板状部と前記第２板状部の開口部の縁部を上下から挟み込んで、前記第１板状部と前記第２板状部とを固定するクリップを備えたことを特徴とする固定装置。
【請求項６】
請求項５に記載の固定装置において、
前記第１板状部の開口部における前記クリップで固定される縁部は、前記第２板状部の開口部における前記クリップで固定される縁部よりも前記開口部の中央側に突出し、
前記クリップは、対向する上板及び下板、並びに前記上板及び前記下板の一端を連結する連結板からなり、前記上板及び前記下板が、前記第１板状部の開口部の縁部及び前記第２板状部の開口部の縁部にそれぞれ当接して前記第１板状部と前記第２板状部とを固定する固定位置と、前記上板が前記第２板状部の開口部内に位置していて、かつ前記下板が前記第１板状部の開口部の縁部に当接していて前記第１板状部と前記第２板状部との固定を解除した解放位置との間を移動可能に構成されていることを特徴とする固定装置。
【請求項７】
請求項１乃至６のうちのいずれか１つに記載の固定装置において、
前記保持部は、前記支持部の上面内周側に配置され、前記第１板状部の下面における前記支持部の内周側にネジ形成部が取り付けられ、
前記スライド機構は、
前記支持部に設けられ、前記支持部の内周面と外周面との間を貫通する孔と、
前記ネジ形成部に設けられ、前記孔と同軸線上に延びる雌ネジ部と、
頭部を前記支持部の外周面に位置させ、前記孔を貫通して先端のネジ部を前記雌ネジ部に螺合させた雄ネジとからなるネジ送り機構であることを特徴とする固定装置。
【請求項８】
請求項１乃至７のうちのいずれか１つに記載の固定装置において、
前記シートは、スクリーン印刷の紗であることを特徴とする固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを張った状態に固定する固定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば、下記特許文献１に示されているように、スクリーン印刷のシートを固定する固定装置は知られている。この固定装置は、金属製又は木製の枠体を備え、この枠体には、複数の貫通孔からなる印刷パターンを形成したシートが接着されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２３２７２０号公報
【発明の概要】
【０００４】
スクリーン印刷のシートを固定する固定装置においては、印刷位置のずれ、滲みなどを防止するために、できるだけシートを張った状態で枠体に固定するのが望ましい。そこで、上記従来の固定装置においては、テンショナによってシートの端部を引っ張って緊張させておき、枠体にシートを接着固定しているが、テンショナは高価である。また、テンショナを設置する大きなスペースが必要である。また、より簡易的な用途においては、手でシートを引っ張りながら、枠体にシートを接着することもあるが、シートがたるまないように枠体に接着するためには熟練を要する。また、シートを枠体に接着固定する場合、シートごとに枠体が必要であり、コストがかかる。また、シートを枠体に接着するので、シートが不要になったとき、枠体を再利用することが困難であった。また、印刷工程が終了した後、次回の印刷まで固定装置を保管しておく必要があり、シートの種類が多い場合には、大きな保管スペースが必要となるため、コストがかかる。
【０００５】
本発明は上記問題を解決するためになされたものであり、その目的は、シートに適切な張力を与えた状態で前記シートを簡単に固定できる固定装置であって、簡単に再利用可能な固定装置を提供することにある。なお、下記本発明の各構成要件の記載においては、本発明の理解を容易にするために、実施形態の対応箇所の符号を括弧内に記載しているが、本発明の各構成要件は、実施形態の符号によって示された対応箇所の構成に限定解釈されるべきものではない。
【０００６】
前記目的を達成するため、本発明の特徴は、シート（Ｓ）を張った状態に固定する固定装置（１０）において、四角形の枠状に形成された支持部（１１）と、支持部の各辺の上面に沿ってそれぞれ延設された複数の保持部（１５，１６，１７，１８）であって、長尺の板状に形成された第１板状部（１９）及び第２板状部（２０）をそれぞれ有し、第１板状部と第２板状部との間にシートの各辺の縁部を挟んで、第１板状部と第２板状部とを固定することにより、シートの縁部をそれぞれ保持する複数の保持部と、支持部及び複数の保持部にそれぞれ係合していて、複数の保持部のうちの対向する２つの保持部の一方又は両方を支持部の内周側と外周側との間においてスライドさせるスライド機構（２４，２６）とを備えたことにある。
【０００７】
この場合、第１板状部は、第２板状部に対向する面に形成され第１板状部の長手方向に沿って延びる溝部（１９ｃ）を有し、第２板状部は、第１板状部に対向する面に形成され第２板状部の長手方向に沿って延びる突出部（２０）であって、第１板状部と第２板状部とを固定した状態において、第１板状部の溝部に嵌合する突出部を有し、溝部と突出部の間にシートの縁部を挟んで保持するとよい。
【０００８】
また、この場合、保持部は、支持部の上面内周側に配置され、第１板状部の下面における前記支持部の内周側にネジ形成部（２４）が取り付けられ、スライド機構は、支持部に設けられ、支持部の内周面と外周面との間を貫通する孔（１１ａ１，１１ｂ１）と、ネジ形成部に設けられ、前記孔と同軸線上に延びる雌ネジ部（２４ｄ）と、頭部を支持部の外周面に位置させ、前記孔を貫通して先端のネジ部を雌ネジ部に螺合させた雄ネジ（２６）とからなるネジ送り機構であるとよい。
【０００９】
また、この場合、シートは、スクリーン印刷の紗であるとよい。
【００１０】
上記のように構成した固定装置においては、第１板状部と第２板状部との間にシートの縁部を挟んで保持するようにしたので、シートを枠体に接着する場合に比べて簡単である。また、保持部をスライドさせることにより、シートを張った状態に固定できる。すなわち、手でシートを引っ張りながら接着する場合に比べて、簡単かつ確実にシートに適切な張力を付与した状態に固定できる。また、テンショナを用いる必要もないので、コストを削減できる。
【００１１】
また、第１板状部と第２板状部との固定を解除することにより、シートを簡単に固定装置から取り外すことができる。したがって、シートが不要になった場合であっても、固定装置を簡単に再利用できる。とくに、シートがスクリーン印刷の紗である場合において、文字、図柄などが異なる複数種類のシートが必要な場合であっても、それぞれのシートを用いた印刷工程ごとにシートを固定装置に付け替えればよい。すなわち、シートごとに固定装置を設ける必要はなく、１つの固定装置があればよい。したがって、それぞれシートが張られた複数の固定装置を保管する必要が無いので、大きな保管スペースが不要となり、コストを削減できる。
【００１２】
また、本発明の他の特徴は、第２板状部は、押し出し加工によって形成された板状本体部（２０ａ）と、前記板状本体部に取り付けられた突出部とで構成され、突出部のシートに接触する部分にエッジが形成されていることにある。これによれば、突出部に形成されたエッジ（かえり又はバリ）がシートに食い込むので、シートを強固に保持できる。このため、シートがすべってずれることを防止できる。
【００１３】
また、本発明の他の特徴は、第１板状部が支持部の上面に位置し、第２板状部が第１板状部の上面に位置していて、第１板状部と第２板状部とは、第１板状部及び第２板状部における支持部の外周側に対応するそれぞれの端部において長手方向にそれぞれ延設された係合部にて回転可能に係合しており、第２板状部が第１板状部に対して回転することにより、保持部における支持部の内周側に対応する端部が開閉可能に構成されていることにある。これによれば、保持部を開いた状態にしておいて、シートの縁部を溝部に載置し、保持部を閉じるだけでシートの縁部を簡単に第１板状部と第２板状部の間に挟むことができる。
【００１４】
また、本発明の他の特徴は、第１板状部及び前記第２板状部は、それぞれ中間部に上面から下面へ貫通する開口部（Ａ，Ｂ）を備え、第１板状部及び第２板状部の開口部（Ａ，Ｂ）に挿入されていて、第１板状部と第２板状部の開口部の縁部を上下から挟み込んで、第１板状部と第２板状部とを固定するクリップ（２３）を備えたことにある。これによれば、クリップで第１板状部と第２板状部を挟むだけなので、簡単に第１板状部と第２板状部とを固定できる。
【００１５】
また、本発明の他の特徴は、第１板状部の開口部（Ａ）におけるクリップで固定される縁部は、第２板状部の開口部（Ｂ）におけるクリップで固定される縁部よりも前記開口部（Ｂ）の中央側に突出し、クリップは、対向する上板（２３ｂ）及び下板（２３ａ）、並びに上板及び下板の一端を連結する連結板（２３ｃ）からなり、上板及び下板が、第１板状部の開口部の縁部及び第２板状部の開口部の縁部にそれぞれ当接して第１板状部と第２板状部とを固定する固定位置と、上板が第２板状部の開口部内に位置していて、かつ下板が第１板状部の開口部の縁部に当接していて第１板状部と第２板状部との固定を解除した解放位置との間を移動可能に構成されていることにある。これによれば、クリップをスライドさせるだけで、第１板状部と第２板状部とを簡単に固定することができ、また第１板状部と第２板状部との固定を簡単に解除することができる。また、クリップが、解放位置にあるときにおいても、クリップの下板が第１板状部の開口部の縁部に当接しているので、クリップが保持部から脱落しない。したがって、クリップを紛失することがない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る固定装置の正面図である。
【図２】図１の固定装置の角部を拡大した斜視図である。
【図３】保持部の分解斜視図である。
【図４】台座の斜視図である。
【図５】図１のＡ−Ａ断面図であって、第１板状部と第２板状部を開いた状態を表す断面図である。
【図６】第１板状部と第２板状部を閉じた状態であって、第１板状部と第２板状部との固定が解除されている状態を表す断面図である。
【図７】第１板状部と第２板状部を閉じた状態であって、第１板状部と第２板状部とが固定された状態を表す断面図である。
【図８】第１板状部の溝部と第２板状部のネイルプレートとの間にシートを挟んだ状態を表した拡大図である。
【図９】シートを張るために保持部を支持枠の外周側へスライドさせた状態を表す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態として、スクリーン印刷のシートＳを張った状態に固定する固定装置１０について図面を用いて説明する。シートＳは、文字、図柄などを表す複数の孔が設けられた、いわゆる紗であって、前記複数の孔を通過したインクを紙、布などに転写して印刷するためのシートである。
【００１８】
この固定装置１０は、図１に示すように、長方形の枠状に形成された支持枠１１を備える。支持枠１１は、角型の一対のパイプ１２ａ，１２ｂと、パイプ１２ａ，１２ｂよりも短い角型の１対のパイプ１３ａ，１３ｂからなる。パイプ１２ａ，１２ｂは平行に配置されていて、パイプ１２ａ，１２ｂに直交するようにパイプ１２ａ，１２ｂの端部間にパイプ１３ａ，１３ｂが配置されている。そして、図２に示すように、支持枠１１の角部を構成するパイプ１２ａ，１２ｂ及びパイプ１３ａ，１３ｂの端部同士が、Ｌ字型の連結部材１４によって連結されている。パイプ１２ａ，１２ｂ及びパイプ１３ａ，１３ｂは、アルミ材を押し出し加工することにより形成されている。パイプ１２ａ，１２ｂ及びパイプ１３ａ，１３ｂの断面形状は同一である。以下の説明において、図１の紙面の表面側を固定装置１０の上側とし、紙面の裏面側を固定装置１０の下側とする。
【００１９】
また、この固定装置１０は、シートＳの各辺の縁部を挟んで保持する保持部１５乃至保持部１８を備える。保持部１５及び保持部１６は、支持枠１１の上面内周側にて、パイプ１２ａ及びパイプ１２ｂの延設方向に沿ってそれぞれ延設されており、互いに対向している。また、保持部１７及び保持部１８は、支持枠１１の上面内周側にて、パイプ１３ａ及びパイプ１３ｂの延設方向に沿ってそれぞれ延設されており、互いに対向している。なお、保持部１５は、パイプ１２ａに固定されている。また、保持部１６は、パイプ１３ａ、１３ｂの延設方向（すなわち、支持枠１１の内側から外側へ向かう方向及びその逆方向）にスライド可能になっている。さらに、保持部１７及び保持部１８は、パイプ１２ａ，１２ｂの延設方向にスライド可能になっている。保持部１６乃至保持部１８をスライドさせる機構については後述する。
【００２０】
保持部１５は、図３に示す、それぞれ長尺の板状に形成された２枚の第１板状部１９及び第２板状部２０を有する。第１板状部１９及び第２板状部２０は、それぞれアルミ材を押し出し加工することにより形成されている。第１板状部１９は、詳しくは後述するように、支持枠１１の上面に平行になるように、台座２４（図４参照）を介して支持枠１１に組み付けられている。第２板状部２０は、第１板状部１９に係合している。
【００２１】
第１板状部１９は、板状の本体部１９ａを有する。第１板状部１９の長さは、支持枠１１の内周側の短辺の長さよりもやや長い。そして、本体部１９ａにおける支持枠１１の外周側に相当する一端部にて長手方向に延設された軸受部１９ｂであって、第２板状部２０との係合部の一部を構成する軸受部１９ｂを有する。軸受部１９ｂは、側面の一部を長手方向に切り欠いた開口部を有する円筒状に形成されている。軸受部１９ｂは、押し出し加工により、本体部１９ａと一体的に形成されるが、中間部の２箇所にて切り欠かれていて、長手方向に断続的に設けられている。
【００２２】
第１板状部１９の本体部１９ａの他端部の上面には、本体部１９ａに垂直な２つの垂直壁部１９ｃ１及び垂直壁部１９ｃ２が、長手方向に平行に延設されている。支持枠１１の外周側に位置する垂直壁部１９ｃ２は、内周側に位置する垂直壁部１９ｃ１よりも低い。これらの垂直壁部１９ｃ１及び垂直壁部１９ｃ２の間には、溝部１９ｃが形成されている。溝部１９ｃの短手方向の断面形状はＵ字型である。
【００２３】
また、本体部１９ａの他端部の中央部分の下面には、本体部１９ａに垂直な垂直壁部１９ｄ（図５参照）が延設され、垂直壁部１９ｄの延設端から本体部１９ａ側へ向かって、本体部１９ａに平行な水平板部１９ｅが延設されている。これらの垂直壁部１９ｄ及び水平板部１９ｅは押し出し加工により本体部１９ａと一体的に形成され、垂直壁部１９ｄ及び水平板部１９ｅのうちの両端部が切り取られる。これにより、本体部１９ａの長手方向の中間部に垂直壁部１９ｄ及び水平板部１９ｅが延設されている。垂直壁部１９ｄ及び水平板部１９ｅの長手方向の長さは、支持枠１１の内周側の短辺の長さよりも若干短く、垂直壁部１９ｄ及び水平板部１９ｅは、支持枠１１の枠内に位置している。なお、垂直壁部１９ｄ及び水平板部１９ｅは、第２板状部１９の中間部の強度を向上させている。
【００２４】
また、第１板状部１９の本体部１９ａの中間部には、上面側に若干突出していて、長手方向に延設された幅の狭いレール状のレール部１９ｆが設けられている。また、第１板状部１９の本体部１９ａの中間部であって、レール部１９ｆに交差するようにして、上面から下面へ貫通する５つの開口部Ａが長手方向に等間隔に設けられている。開口部Ａは、第１板状部１９の長手方向に長い長方形状に形成されている。すなわち、レール部１９ｆは、開口部Ａが設けられることによって中間部の一部が切り取られる。したがって、レール部１９ｆは、第１板状部１９の長手方向に断続的に延設されている。また、レール部１９ｆにおける開口部Ａの両側に、後述する台座２４を固定するためのネジを螺合するネジ孔１９ｆ１がそれぞれ設けられている。
【００２５】
また、第２板状部２０は、板状の本体部２０ａを有する。第２板状部２０の長さは、支持枠１１の内周側の短辺の長さとほぼ同じである。そして、本体部２０ａにおける支持枠１１の外周側に相当する一端部に、長手方向に延設された軸受部２０ｂであって、第１板状部２０との係合部の一部を構成する軸受部２０ｂを有する。軸受部２０ｂは、側面の一部を長手方向に切り欠いた開口部を有する円筒状に形成されている。軸受部２０ｂは、押し出し加工により、本体部２０ａと一体的に形成されるが、中間部と両端部が切り欠かれて、長手方向に断続的に設けられている。隣り合う軸受部１９ｂの間に軸受部２０ｂが位置するようにして、第１板状部１９及び第２板状部２０が組み合わされた状態で、軸受部１９ｂ及び軸受部２０ｂに、軸部材２１を挿入することにより第１板状部１９及び第２板状部２０が連結される。これにより、第２板状部２０は、第１板状部１９に対して、軸部材２１を軸として回転可能となっている。すなわち、保持部１５は、ヒンジ状に形成されていて、支持枠１１の内周側に相当する他端部が開閉可能になっている。以下の説明において、第１板状部１９の上面と第２板状部２０の下面が当接して両者が重なった状態を、保持部１５が閉じた状態と呼び、第１板状部１９の上面と第２板状部２０の下面が離間した状態を、保持部１５が開いた状態と呼ぶ。
【００２６】
また、第２板状部２０の本体部２０ａの他端部には、図５に示すようにネイルプレート２２が組み付けられている。ネイルプレート２２は、まず、薄いステンレス板を打ち抜き加工して細長い板状に形成し、つぎに前記形成した板状の部材の一端側を曲げ加工して形成される。すなわち、ネイルプレート２２は、短手方向に沿った断面形状がＬ字型に形成された部材である。ネイルプレート２２の他端には、前記打ち抜き加工により、長手方向に同一形状の凹凸が繰り返し形成されている。そして、ネイルプレート２２は、前記凹凸が形成された端部が第１板状部１９に対向するようにして、本体部２０ａの他端部の下面にリベットにより組み付けられている。保持部１５を閉じた状態において、ネイルプレート２２が溝部１９ｃに嵌合する。すなわち、シートＳの端部を、ネイルプレート２２と溝部１９ｃの間に挟み込む。
【００２７】
また、本体部２０ａの中間部には、上面から下面へ貫通する５つの開口部Ｂが本体部２０ａの長手方向に等間隔に設けられている。開口部Ｂは、第２板状部２０の長手方向に長い長方形状に形成されている。
【００２８】
開口部Ｂの長辺の長さは、開口部Ａの長辺の長さと同一であり、開口部Ｂの短辺の長さは、開口部Ａの短辺の長さより長い。開口部Ｂは、本体部２０ａの長手方向に等間隔に設けられていて、保持部１５を閉じた状態において、開口部Ａと開口部Ｂは連通している。保持部１５を閉じた状態の平面視において、開口部Ａと開口部Ａの短辺が重なっており、開口部Ａ及び開口部Ｂの長辺のうち、本体部１９ａ及び本体部２０ａの一端部側（すなわち、軸受部１９ｂ及び軸受部２０ｂ側）の長辺が重なっている。また、上記のように、開口部Ｂの短辺の長さが開口部Ａの短辺の長さよりも長いので、保持部１５を閉じた状態において、開口部Ａの長辺のうち、本体部１９ａの他端部側の長辺は、開口部Ｂの中央側に位置する。
【００２９】
また、保持部１５は、開口部Ａ及び開口部Ｂに挿入されたクリップ２３によって閉じた状態に保持される。クリップ２３は、ステンレス板を曲げ加工して形成され、対向する下板部２３ａ及び上板部２３ｂと、下板部２３ａ及び上板部２３ｂの一端を連結する連結板部２３ｃとからなる。下板部２３ａは、長方形の平板状である。下板部２３ａの長辺及び短辺は、開口部Ｂの長辺及び短辺よりもそれぞれ若干小さい。下板部２３ａにおける支持枠１１の外周側の端部から垂直に上方へ連結板部２３ｃが延設されている。連結板部２３ｃも長方形の平板状である。連結板部２３ｃの上下方向の幅は、保持部１５を閉じた状態の第１板状部１９の下面から第２板状部２０の上面までの距離とほぼ同じである。連結板部２３ｃの上端から、支持枠１１の内周側へ向かって、上板部２３ｂが延設されている。上板部２３ｂの連結板部２３ｃ側は、下板部２３ａに平行な平板状に形成されている。そして、上板部２３ｂの延設端側は、長手方向に垂直な断面形状がＶ字型になるように曲げられている。クリップ２３は、保持部１５を閉じた状態において、下板部２３ａと上板部２３ｂの間に、第１板状部１９と第２板状部２０を挟んで、保持部１５が開かないように保持する。すなわち、クリップ２３は、下板部２３ａが、第１板状部１９の下面であって、開口部Ａの縁部に当接し、かつ上板部２３ｂが、第２板状部１９の上面であって、開口部Ｂの縁部に当接して、第１板状部１９と第２板状部２０を挟み込む。
【００３０】
また、第１板状部１９には、第１板状部１９の開口部Ａの下面側を覆うようにして、図４に示す台座２４が組み付けられている。台座２４もアルミ材を押し出し加工して形成されている。台座２４は、当接部２４ａ，２４ａ、クリップ支持部２４ｂ，２４ｂ、傾斜部２４ｃ，２４ｃ、及び雌ネジ部２４ｄからなる。当接部２４ａ，２４ａは、第１板状部１９の短手方向に延設され、第１板状部１９の長手方向に離間した平行な板状に形成されている。当接部２４ａ，２４ａの上面は、平面状に形成されている。当接部２４ａ，２４ａは、開口部Ａの短辺側の縁部にそれぞれ当接する。すなわち、当接部２４ａ，２４ａのそれぞれの内側の辺は、開口部Ａの短辺に沿って延設されている。また、当接部２４ａ，２４ａには、上下に貫通する貫通孔２４ａ１がそれぞれ設けられていて、貫通孔２４ａ１に挿入されたネジをレール部１９ｆのネジ孔１９ｆ１に螺合させると、台座２４が、第１板状部１９に組み付けられる。
【００３１】
当接部２４ａ，２４ａの間には、クリップ支持部２４ｂ，２４ｂが設けられている。クリップ支持部２４ｂは、当接部２４ａから開口部Ａ側へ延設され、その上面が当接部２４ａの上面よりも若干低くなった板状に形成されている。クリップ支持部２４ｂと当接部２４ａとの高低差は、クリップ２３の板厚よりも若干大きい。これにより、台座２４の上面と第２板状部１９の下面との間には僅かな隙間が形成される。この隙間にクリップ２３の下板部２３ａが挿入されて、クリップ２３の下面が、クリップ支持部２４ｂ，２４ｂにそれぞれ支持される。クリップ２３は、第１板状部１９及び第２板状部２０の短手方向にスライド可能になっている。クリップ２３が、第１板状部１９及び第２板状部２０の一端部側にスライドして、連結板部２３ｃの外側の面が、開口部Ａ及び開口部Ｂの端面に当接した解放位置にあるとき、下板部２３ａは第１板状部１９の下面に当接しているが、上板部２３ｂは、第２板状部２０には当接せず、開口部Ａ内に位置している（図５及び図６参照）。そのため、保持部１５を開くことができるようになっている。一方、クリップ２３が、第１板状部１９及び第２板状部２０の他端部側にスライドして、連結板部２３ｃの内側の面が、開口部Ａの端面に当接した固定位置にあるとき、下板部２３ａが、第１板状部１９の下面であって、開口部Ａの縁部に当接し、かつ上板部２３ｂが、第２板状部２０の上面であって、開口部Ｂの縁部に当接して、第１板状部１９と第２板状部２０を挟み込む（図７参照）。
【００３２】
また、クリップ支持部２４ｂ，２４ｂにおける開口部Ａの中央側の端面から、開口部Ａの中央側へ向かって斜め下方に、板状の傾斜部２４ｃ，２４ｃがそれぞれ延設されていて、傾斜部２４ｃ，２４ｃが交差する端部に、雌ネジ部２４ｄが設けられている。雌ネジ部２４ｄは、第１板状部１９の短手方向に延設されている。
【００３３】
台座２４は、開口部Ａにそれぞれ対応して並設されている。そして、支持枠１１の外周壁部１１ａ及び内周壁部１１ｂにおける両端の２つの台座２４に対応した部分に、貫通孔１１ａ１及び貫通孔１１ｂ１がそれぞれ設けられている。貫通孔１１ａ１、貫通孔１１ｂ１及び雌ネジ部２４ｄの中心軸は一致している。外周壁部１１ａ側から、貫通孔１１ａ１及び貫通孔１１ｂ１に挿入された雄ネジ２６の先端部が、雌ネジ部２４ｄに螺合している。これにより、台座２４の端面と支持枠１１の内周壁部１０ｂが当接して、保持部１５が支持枠１１に固定されている。この状態において、台座２４の当接部２４ａの上面は、支持枠１１の上面と同一平面上に位置していて、第１板状部１９の一端部の下面が、支持枠１１の上面の上側に位置している。
【００３４】
保持部１６は、保持部１５と同様に構成されている。また、保持部１７及び保持部１８も保持部１５とほぼ同様に構成されているが、保持部１７及び保持部１８の第１板状部１９及び第２板状部２０の長さは、いずれも支持枠１１の内周側の長辺の長さより若干短い。また、押し出し加工によって保持部１７及び保持部１８の第１板状部１９の下面に形成された垂直壁部１９ｄ及び水平板部１９ｅは、切り取られることなく、第１板状部１９の長手方向の一端から他端に亘って延設されている。保持部１７及び保持部１８の第１板状部１９及び第２板状部２０は、７つの開口部Ａ及び開口部Ｂを備えている。
【００３５】
また、この固定装置１０にシートＳを張る前の状態において、保持部１６乃至保持部１８の台座２４の雌ネジ部２４ｄには、雄ネジ２６の先端部が僅かにねじ込まれているだけであって、台座２４の端部と支持枠１１の内周壁部１１ｂとの間には、隙間が形成されている。そのため、固定装置１０にシートＳを張る前の状態においては、保持部１６乃至保持部１８は、支持枠１１の内周側及び外周側間を移動可能になっている。一方、固定装置１０にシートＳを張った状態においては、シートＳの張力により、保持部１６乃至保持部１８は、支持枠１１の内周側へ引っ張られ雄ネジ２６のヘッド部が支持枠１１の外周壁１１ａに当接した状態となる。この状態から保持部１６に螺合されている雄ネジ２６を締め付けることにより、台座２４が支持枠１１の外周側へ送られ、保持部１６は保持部１５に対して平行なまま支持枠１１の外周側へ移動する。また、保持部１６と同様に、保持部１７及び保持部１８に螺合されている雄ネジ２６をそれぞれ締め付けることにより、保持部１７及び保持部１８は互いに平行なまま支持枠１１の外周側へ移動する。これにより、シートＳの張力を大きくすることができる。逆に、保持部１６に螺合されている雄ネジ２６を緩めることにより、保持部１６は、シートＳの張力により、保持部１５に対して平行なまま支持枠１１の内周側へ移動する。また、保持部１６と同様に、保持部１７及び保持部１８に螺合されている雄ネジ２６をそれぞれ緩めることにより、保持部１７及び保持部１８は互いに平行なまま支持枠１１の内周側へ移動する。上記のように、雄ネジ２６をそれぞれ回転させることにより、保持部１５と保持部１６との距離、及び保持部１７と保持部１８との距離を調整できる。また、保持部１６乃至保持部１８の移動量を示すためのスケール２７が、支持枠１１の上面にそれぞれ設けられている。
【００３６】
次に、上記のように構成した固定装置１０に、シートＳを張った状態に固定する手順について図５乃至図９を用いて説明する。まず、保持部１６乃至保持部１８に螺合されている雄ネジ２６を緩めておく（図５乃至図７参照）。次に、保持部１５のクリップ２３を解放位置へスライドさせて、保持部１５を開く。そして、保持部１５の溝部１９ｃの上にシートＳの一方の短辺の縁部を載置した状態で、保持部１５を閉じる。次に、クリップ２３を固定位置へスライドさせて、保持部１５が開かないようにロックする。これにより、シートＳの一方の短辺の縁部が、ネイルプレート２２と溝部１９ｃとの間に挟まれて保持される（図８参照）。次に、上記の保持部１５の操作と同様にして、シートＳの他方の短辺の縁部を、保持部１６で挟んで保持する（図５乃至図７参照）。そして、保持部１６に螺合されている雄ネジ２６を締め込んで、保持部１６を支持枠１１の外周側へスライドさせる（図９参照）。このとき、保持部１６が保持部１５に対して平行なまま移動するように、保持部１６に螺合されている２つの雄ネジ２６を均等に締め込むのが望ましい。なお、図９は、保持部１６の可動範囲の最大位置まで保持部１６を移動させた例を示しているが、シートＳに加える張力の大きさが適切になった位置にて、雄ネジ２６の締め付け作業を終了すればよい。
【００３７】
次に、上記の保持部１５の操作と同様にして、シートＳの長辺側の縁部をそれぞれ保持部１７及び保持部１８で挟んで保持する（図５乃至図７参照）。そして、保持部１７及び保持部１８に螺合されている雄ネジ２６を締め込んで、保持部１７及び保持部１８を、支持枠１１の外周側へそれぞれスライドさせる（図９参照）。このとき、保持部１７と保持部１８が平行な状態で移動し、かつ保持部１７と保持部１８の移動量が均等になるように、各雄ネジ２６を均等に締め込むのが望ましい。上記のようにして、シートＳの固定装置１０への固定作業が終了する。
【００３８】
上記のように構成した固定装置１０によれば、第１板状部１９と第２板状部２０との間にシートＳの縁部を挟んで保持するようにしたので、シートＳを枠体に接着する場合に比べて簡単である。また、保持部１６乃至保持部１８をスライドさせることにより、シートを張った状態に固定できる。すなわち、手でシートを引っ張りながら接着する場合に比べて、簡単かつ確実にシートに適切な張力を付与した状態に固定できる。また、テンショナを用いる必要もないので、コストを削減できる。
【００３９】
さらに、クリップ２３を解放位置へ移動させることにより、簡単にシートＳを固定装置１０から取り除くことができる。したがって、シートＳが不要になった場合であっても、固定装置１０を簡単に再利用できる。また、文字、図柄などが異なる複数種類の版が必要な場合であっても、前記複数種類の文字、図柄のシートＳのみを作成しておいて、それぞれの印刷工程ごとにシートＳを固定装置１０に付け替えればよい。すなわち、シートＳごとに固定装置１０を設ける必要はなく、１つの固定装置１０があればよい。したがって、それぞれシートＳが張られた複数の固定装置１０を保管する必要が無いので、大きな保管スペースが不要となり、コストを削減できる。
【００４０】
また、打ち抜き加工によって形成したネイルプレート２２を第２板状部２０の他端部に組み付けて、ネイルプレート２２と溝部１９ｃの間にシートＳの縁部を挟み込むようにした。ネイルプレート２２には打ち抜き加工によって形成されるので、端部にエッジ（かえり又はバリ）が形成されている。ネイルプレート２２と溝部１９ｃとの間にシートＳが挟まれた状態において、ネイルプレート２２のエッジがシートＳに食い込むので、シートＳの縁部がすべってずれるのを防止でき、シートＳの縁部を強固に保持することができる。
【００４１】
また、開口部Ａを開口部Ｂよりも小さく形成して、クリップ２３が解放位置にあるときであっても、下板部２３ａの先端部が、台座２４と第１板状部１９との間に形成された隙間に挿入されているようにした。そして、前記隙間を形成する当接部２４ａ，２４ａとクリップ支持部２４ｂ，２４ｂとの段差は、クリップ２３の板厚より若干大きい程度としたので、クリップ２３が解放位置にあるときであっても、クリップ２３の連結板部２３ｃ側が起き上がるように傾斜せず、開口部Ａ及び開口部Ｂから脱落することが無い。したがって、クリップ２３を紛失することが無い。また、クリップ２３を固定位置へスライドさせるだけで、保持部１５乃至保持部１８における第１板状部１９と第２板状部２０とを簡単に固定できる。また、クリップ２３を解放位置へスライドさせるだけで、保持部１５乃至保持部１８における第１板状部１９と第２板状部２０との固定を簡単に解除できる。
【００４２】
さらに、本発明の実施にあたっては、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。
【００４３】
上記実施形態においては、保持部１５乃至保持部１８をヒンジ状に形成したが、第１板状部１９及び第２板状部２０が平行なまま上下に移動して開閉するように構成してもよい。また、上記実施形態に比べると若干作業性が低下するが、第１板状部１９と第２板状部２０とをクリップ２３で固定するのではなく、ネジによって両者を固定するようにしてもよい。
【００４４】
また、上記実施形態においては、固定装置１０は、文字、図形などを紙、布などに印刷するシートを張った状態に固定する装置として説明したが、固定装置１０は、クリームはんだを電子回路基板に印刷するメタルマスクの固定装置としても利用可能である。
【符号の説明】
【００４５】
１０・・・固定装置、１１・・・支持枠、１５，１６，１７，１８・・・保持部、１９・・・第１板状部、１９ａ・・・本体部、１９ｃ・・・溝部、２０・・・第２板状部、２０ａ・・・本体部、２２・・・ネイルプレート、２３・・・クリップ、２３ａ・・・下板部、２３ｂ・・・上板部、２３ｃ・・・連結板部、２４・・・台座、２４ｄ・・・雌ネジ部、２６・・・雄ネジ、Ｓ・・・シート、Ａ，Ｂ・・・開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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