(57)【要約】【課題】製袋機のヒートシールバー２の取り付けおよび取り外し作業が容易であるようにする。【解決手段】収容凹部７がヒートシールバー２に形成され、インサート８が収容凹部７に収容され、固定される。さらに、テンションピン１６がヒータユニット１に支持される。そして、テンションピン１６が隣接凹部１１に挿入され、軸方向開口部１０を通り、軸方向みぞ９に挿入される。さらに、操作機構１９がヒータユニット１に設けられ、テンションピン１６の挿入後、テンションピン１６が軸方向に引っ張られ、移動し、ヘッド１７が内向き隆起１８に係合する。したがって、テンションピン１６およびインサート８によってヒートシールバー２が取り付けられる。【選択図】図１
2013052886.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製袋機のヒートシールバーをヒータユニットに取り付ける製袋機のヒートシールバー取り付け装置であって、
前記ヒートシールバーに形成され、前記ヒータユニットに対向する収容凹部と、
前記収容凹部に収容され、固定され、前記ヒータユニットに対向する方向にのび、側面に開口する軸方向みぞを有し、前記側面に軸方向開口部が形成されているインサートと、
前記ヒートシールバーに形成され、前記収容凹部に隣接し、前記軸方向開口部および軸方向みぞに連通する隣接凹部と、
前記ヒータユニットに支持され、前記ヒートシールバーに向かってのび、先端に形成されたヘッドを有し、前記隣接凹部に挿入され、前記軸方向開口部を通り、前記軸方向みぞに挿入されるテンションピンと、
前記インサートの軸方向外端部において、前記軸方向みぞに形成された内向き隆起と、
前記ヒータユニットに設けられ、前記テンションピンの挿入後、前記テンションピンを軸方向に引っ張り、移動させ、前記ヘッドを前記内向き隆起に係合させる操作機構とからなり、
前記テンションピンおよびインサートによって前記ヒートシールバーを取り付けるようにしたことを特徴とする製袋機のヒートシールバー取り付け装置。
【請求項２】
前記インサートの軸方向内端部において、内周みぞが前記収容凹部に形成され、外向き隆起が前記インサートに形成され、前記外向き隆起が前記内周みぞにはめ込まれ、前記外向き隆起および内周みぞによって前記インサートが固定されるようにした請求項１に記載のヒートシールバー取り付け装置。
【請求項３】
前記収容凹部はねじ孔からなり、前記インサートに外ねじが形成され、前記インサートが前記ねじ孔にはめ込まれ、そのねじみぞによって前記インサートが固定されるようにした請求項１に記載のヒートシールバー取り付け装置。
【請求項４】
前記インサートはＵ字状断面のもので、前記軸方向みぞは半円状部と直線状部からなり、前記内向き隆起は前記半円状部および直線状部に形成されており、さらに、前記半円状部の中心のまわりにおいて、前記内向き隆起にテーパ面が形成され、前記ヘッドは円形状断面のもので、テーパ面を有し、前記ヘッドが前記内向き隆起に係合するとき、そのテーパ面が互いに係合し、前記テーパ面によって前記ヒートシールバーが位置決めされるようにした請求項１に記載のヒートシールバー取り付け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、製袋機のヒートシールバー取り付け装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載されているように、プラスチック袋を製造する製袋機では、ヒートシールバーがヒータユニットに取り付けられ、ヒートシールバーによってプラスチックフィルムがヒートシールされる。そして、ヒータユニットに取り付けられるとき、普通、取り付けボルトによってヒートシールバーが取り付けられるが、ヒートシールバーはアルミニウム製であり、軟質である。この関係上、インサートによってヒートシールバーを補強する必要があり、特許文献２，３に記載されているように、インサートとして円筒状のものが使用され、外ねじおよび内ねじがインサートに形成される。したがって、ねじ孔をヒートシールバーに形成し、インサートをねじ孔にねじ込むことができ、取り付けボルトをインサートにねじ込み、取り付けボルトによってヒートシールバーを取り付けることができる。
【０００３】
この場合、たとえば、プラスチック袋の大きさを変更するとき、ヒートシールバーの位置を調整せねばならず、ヒートシールバーを一旦取り外し、再度取り付ける必要がある。さらに、シール幅を変更するとき、ヒートシールバーを他のシールバーと交換する必要があり、シール形状を変更するとき、ヒートシールバーを他のシールバーと交換する必要があり、その都度ヒートシールバーを取り外し、取り付ける必要があるが、その作業は容易ではない。普通、製袋機は４つ以上のヒートシールバーを有する。さらに、各ヒートシールバーにおいて、それぞれ複数の取り付けボルトが使用され、各ボルトによってヒートシールバーが取り付けられており、一旦取り外し、再度取り付けるとき、工具によって各ボルトを操作せねばならず、時間および労力が要求される。特に、取り外すまでの間、ヒートシールバーは高温に加熱されたままであり、その対応に苦慮せねばならず、取り外し作業に時間が要求されることは問題である。
【０００４】
したがって、この発明は、製袋機のヒートシールバーをヒータユニットに取り付ける製袋機のヒートシールバー取り付け装置として特別の構成のものを提供し、ヒートシールバーの取り付けおよび取り外し作業が容易であるようにすることを目的としてなされたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−３１０３９８号公報
【特許文献２】実公昭３６−６９１５号公報
【特許文献３】特開２００２−１３０２５５号公報
【発明の概要】
【０００６】
この発明によれば、収容凹部がヒートシールバーに形成され、ヒータユニットに対向し、インサートが収容凹部に収容され、固定される。インサートはヒータユニットに対向する方向にのび、軸方向みぞを有し、軸方向みぞはインサートの側面に開口する。したがって、インサートの側面に軸方向開口部が形成される。さらに、隣接凹部がヒートシールバーに形成され、収容凹部に隣接し、軸方向開口部および軸方向みぞに連通する。さらに、テンションピンがヒータユニットに支持される。テンションピンはヒートシールバーに向かってのび、ヘッドを有し、ヘッドはテンションピンの先端に形成される。そして、テンションピンが隣接凹部に挿入され、軸方向開口部を通り、軸方向みぞに挿入される。さらに、インサートの軸方向外端部において、内向き隆起が軸方向みぞに形成され、操作機構がヒータユニットに設けられ、テンションピンの挿入後、テンションピンが軸方向に引っ張られ、移動し、ヘッドが内向き隆起に係合する。したがって、テンションピンおよびインサートによってヒートシールバーが取り付けられる。
【０００７】
好ましい実施例では、インサートの軸方向内端部において、内周みぞが収容凹部に形成され、外向き隆起がインサートに形成され、外向き隆起が内周みぞにはめ込まれ、外向き隆起および内周みぞによってインサートが固定される。
【０００８】
他の実施例では、収容凹部はねじ孔からなる。そして、インサートに外ねじが形成され、インサートがねじ孔にねじ込まれ、そのねじみぞによってインサートが固定される。
【０００９】
インサートはＵ字状断面のもので、軸方向みぞは半円状部と直線状部からなり、内向き隆起は半円状部および直線状部に形成される。さらに、軸方向みぞの半円状部の中心のまわりにおいて、内向き隆起にテーパ面が形成される。ヘッドは円形状断面のもので、テーパ面を有する。そして、ヘッドが内向き隆起に係合するとき、そのテーパ面が互いに係合し、テーパ面によってヒートシールバーが位置決めされる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】Ａはこの発明の実施例を示す断面図、ＢはＡのヒートシールバーが取り付けられた状態を示す断面図である。
【図２】Ａは図１の収容凹部、隣接凹部およびインサートの平面図、Ｂは図１のインサートの斜視図、Ｃは異なる角度の斜視図、Ｄは図１のヘッドが内向き隆起に係合する状態を示す断面図である。
【図３】図１のヒートシールバーの平面図である。
【図４】他の実施例を示す断面図である。
【図５】Ａは他の実施例を示す平面図、Ｂは他の実施例を示す断面図、Ｃは他の実施例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、この発明の実施例を説明する。
【００１２】
図１はこの発明にかかる装置を示す。この装置は製袋機のヒートシールバー取り付け装置である。そして、ヒータユニット１の下面において、ヒートシールバー２がヒータユニット１に取り付けられる。ヒータユニット１はヒータ３、断熱材４およびヒータハンガ５からなる。したがって、ヒータ３によってヒートシールバー２が加熱される。さらに、プラスチックフィルム６が長さ方向に間欠送りされ、プラスチックフィルム６が停止しているとき、ヒータユニット１がプラスチックフィルム６に向かって下降し、ヒートシールバー２がプラスチックフィルム６に押し付けられる。したがって、ヒートシールバー２によってプラスチックフィルム６がヒートシールされ、プラスチックフィルム６によってプラスチック袋が製造される。ヒートシールバー２はアルミニウム製であり、軟質である。
【００１３】
この装置では、ヒートシールバー２の上面において、収容凹部７がヒートシールバー２に形成され、ヒータユニット１に対向し、インサート８が収容凹部７に収容され、固定される。図２に示すように、インサート８はヒータユニット１に対向する方向にのび、軸方向みぞ９を有し、軸方向みぞ９はインサート８の側面に開口する。したがって、インサート８の側面に軸方向開口部１０が形成される。インサート８は鉄または真鍮製である。さらに、隣接凹部１１がヒートシールバー２に形成され、収容凹部７に隣接し、軸方向開口部１０および軸方向みぞ９に連通する。隣接凹部１１は収容凹部７よりも大きい。
【００１４】
この実施例では、インサート８の軸方向内端部において、内周みぞ１２が収容凹部７に形成され、外向き隆起１３がインサート８に形成されている。外向き隆起１３はフランジ状のものである。したがって、まず、インサート８を隣接凹部１１に挿入し、隣接凹部１１内において、インサート８を収容凹部７に押し込み、収容すると、外向き隆起１３が内周みぞ１２にはめ込まれる。さらに、隣接凹部１１の軸方向内端部において、内周みぞ１４が隣接凹部１１に形成されており、スナップリング１５が隣接凹部１１に挿入され、内周みぞ１４にはめ込まれ、インサート８に係合する。したがって、スナップリング１５、外向き隆起１３および内周みぞ１２によってインサート８が固定される。
【００１５】
さらに、テンションピン１６がヒータユニット１に支持されている。テンションピン１６はヒートシールバー２に向かってのび、ヘッド１７を有し、ヘッド１７はテンションピン１６の先端に形成されている。そして、ヒートシールバー２をヒータユニット１に取り付けるとき、手作業でヒートシールバー２が持ち上げられ、図１において、Ａに示すように、ヒートシールバー２がヒータユニット１に係合し、テンションピン１６が隣接凹部１１に挿入される。さらに、手作業でヒートシールバー２が操作され、Ｂに示すように、ヒートシールバー２がヒータユニット１に沿って移動し、テンションピン１６が軸方向開口部１０を通り、軸方向みぞ９に挿入される。
【００１６】
さらに、インサート８の軸方向外端部において、内向き隆起１８が軸方向みぞ９に形成され、操作機構がヒータユニット１に設けられており、テンションピン１６の挿入後、テンションピン１６が軸方向に引っ張られ、移動し、ヘッド１７が内向き隆起１８に係合する。この実施例では、操作機構としてプッシュレバー１９が使用され、テンションピン１６がヒータユニット１を貫通し、ヒータユニット１の上面において、ガイド２０がテンションピン１６にはめ合わされ、ヒータユニット１に係合し、その上方において、スライダ２１がテンションピン１６にはめ合わされており、プッシュレバー１９によってスライダ２１とガイド２０が連結されている。スライダ２１はテンションピン１６に沿って移動可能である。さらに、テンションピン１６に外ねじが形成され、ナット２２がテンションピン１６にねじ合わされ、スライダ２１に係合する。
【００１７】
プッシュレバー１９は一対のリンクからなる。さらに、センタピン２３によって各リンクが連結されており、プッシュレバー１９がセンタピン２３のまわりを揺動し、屈曲する。そして、図１のＡの位置まで屈曲したとき、その位置において、センタピン２３によってプッシュレバー１９が保持され、ロックされる。したがって、ヒータユニット１、ガイド２０、プッシュレバー１９、スライダ２１およびナット２２によってテンションピン１６が支持されるものである。ナット２２を回転させると、ナット２２のねじ作用によってテンションピン１６およびヘッド１７を移動させ、その高さを調節することもできる。
【００１８】
そして、テンションピン１６を軸方向みぞ９に挿入し、その後、センタピン２３の位置でプッシュレバー１９を押すと、プッシュレバー１９がセンタピン２３のまわりを揺動し、伸長する。この結果、プッシュレバー１９、スライダ２１およびナット２２によってテンションピン１６が引っ張られ、移動し、上昇し、ヘッド１７が内向き隆起１８に係合する。したがって、テンションピン１６およびインサート８によってヒートシールバー２が引き上げられ、ヒートシールバー２がヒータユニット１に押し付けられる。さらに、センタピン２３のまわりにおいて、プッシュレバー１９が逆向きに屈曲し、わずかに屈曲したとき、その位置において、センタピン２３によってプッシュレバー１９が保持され、ロックされる。したがって、テンションピン１６およびインサート８によってヒートシールバー２が取り付けられるものである。図１において、Ｂはその状態を示す。
【００１９】
反対に、ヒートシールバー２が取り付けられているとき、センタピン２３の位置でプッシュレバー１９を引き寄せると、プッシュレバー１９がセンタピン２３のまわりを揺動し、屈曲し、これによってテンションピン１６が下降し、ヘッド１７が内向き隆起１８から離れる。そして、プッシュレバー１９が図１のＡの位置まで屈曲したとき、センタピン２３によってプッシュレバー１９がロックされる。したがって、その後、ヒートシールバー２をヒータユニット１に沿って移動させると、テンションピン１６を軸方向開口部１０を通り、隣接凹部１１に挿入することができる。さらに、その状態でヒートシールバー２を下降させ、テンションピン１６を隣接凹部１１から抜き出すことができ、ヒートシールバー２をヒータユニット１から取り外すことができる。
【００２０】
なお、普通、製袋機は４つ以上のヒートシールバー２を有する。そして、各シールバー２において、図３に示すように、それぞれ複数の収容凹部７および隣接凹部１１が形成され、複数のテンションピン１６およびインサート８が使用され、各ピン１６によってヒートシールバー２が取り付けられる。
【００２１】
さらに、この実施例では、インサート８はＵ字状断面のもので、軸方向みぞ９は半円状部と直線状部からなる。内向き隆起１８はフランジ状のもので、半円状部および直線状部に形成されている。さらに、軸方向みぞ９の半円状部の中心のまわりにおいて、内向き隆起１８にテーパ面２４が形成されている。テーパ面２４は下向きのもので、半円状部の内向き隆起１８を超え、直線状部の内向き隆起１８に達する。したがって、テーパ面２４が１８０°を超える角度範囲にわたって形成される。さらに、直線状部の内向き隆起１８に傾斜面２５が形成されており、傾斜面２５は下向きのもので、直線状部の内部に向かって上方向に傾斜し、テーパ面２４に向かって上方向に傾斜する。一方、ヘッド１７は円形状断面のもので、テーパ面２６を有する。テーパ面２６は上向きのものである。したがって、プッシュレバー１９によってテンションピン１６が引っ張られ、ヘッド１７が内向き隆起１８に係合するとき、そのテーパ面２４，２６が互いに係合し、テーパ面２４，２６によってテンションピン１６とインサート８がセンターリングされ、ヒートシールバー２が位置決めされる。
【００２２】
したがって、この装置の場合、ヒートシールバー２を一旦取り外し、再度取り付けるとき、工具によって取り付けボルトを操作する必要はない。プッシュレバー１９によってテンションピン１６を移動させればよく、その作業は容易であり、時間および労力は要求されない。取り外すまでの間、ヒートシールバー２が高温に加熱されたままであっても、取り外し作業に時間は要求されず、問題はない。
【００２３】
さらに、ヒートシールバー２はアルミニウム製であるが、インサート８によってヒートシールバー２が補強され、問題はない。取り付けられるとき、その応力によってヒートシールバー２が破損するおそれはない。
【００２４】
なお、この実施例では、操作機構にプッシュレバー１９を使用したものを説明したが、エアまたは油圧シリンダ、サーボモータまたは直動電磁弁を使用し、エアまたは油圧シリンダ、サーボモータまたは直動電磁弁によってテンションピン１６を引っ張り、移動させるようにしてもよい。操作機構に他の機構を使用してもよい。
【００２５】
図４に示すように、テンションピン１６のまわりにおいて、スライダ２１とナット２２間にスプリング２７を設けてもよい。この場合、プッシュレバー１９によってテンションピン１６を引っ張り、ヘッド１７を内向き隆起１８に係合させるとき、スプリング２７をナット２２、テンションピン１６およびヘッド１７に作用させ、ヘッド１７を的確に係合させることができ、好ましい。
【００２６】
図５において、Ａの実施例では、収容凹部７はねじ孔からなり、インサート８に外ねじが形成され、インサート８がねじ孔にねじ込まれ、そのねじみぞによってインサート８が固定される。さらに、ヒートシールバー２およびインサート８にピン孔２８が形成され、ピン２９がピン孔２８にはめ込まれ、ピン２９によってインサート８がまわり止めされるようにすることが好ましい。他の構成は図１または図４の実施例と同様である。
【００２７】
図５において、Ｂの実施例では、テンションピン１６に収容みぞ３０およびヘッド１７が形成され、テンションピン１６が隣接凹部１１に挿入されたとき、ヘッド１７はインサート８に向かってのびる。そして、テンションピン１６が軸方向みぞ９に挿入され、内向き隆起１８が収容みぞ３０に収容される。その後、操作機構によってテンションピン１６が引っ張られ、移動し、ヘッド１７が内向き隆起１８に係合し、テンションピン１６およびインサート８によってヒートシールバー２が取り付けられる。Ｃに示すように、内向き隆起１８に傾斜面３１を形成し、ヘッド１７に傾斜面３２を形成し、その傾斜面３１，３２が互いに係合し、傾斜面３１，３２によってテンションピン１６がロックされるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００２８】
１  ヒータユニット
２  ヒートシールバー
７  収容凹部
８  インサート
９  軸方向みぞ
１０  軸方向開口部
１１  隣接凹部
１２  内周みぞ
１３  外向き隆起
１６  テンションピン
１７  ヘッド
１８  内向き隆起
１９  プッシュレバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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