(57)【要約】【課題】本発明の目的は、食品等の長期保存を実現し、かつ異臭となる臭気を抑制できる包装体を提供することである。【解決手段】本発明の多層フィルムは、第１樹脂層と、第２樹脂層とを有する多層フィルムであって、第１樹脂層は不飽和結合を有するポリマーと、反応促進剤とを含み、第２樹脂層には香料を含むことを特徴とする多層フィルムである。また、本発明の多層フィルムは、シール層を含むことが好ましい。また、本発明の包装体は、本発明の多層フィルムを含む包装体である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１樹脂層と、第２樹脂層とを有する多層フィルムであって、
第１樹脂層は不飽和結合を有するポリマーと、反応促進剤とを含み、
第２樹脂層には香料を含むことを特徴とする多層フィルム。
【請求項２】
前記香料が第２樹脂層の０．０１重量％以上、１．００重量％以下である請求項１に記載の多層フィルム。
【請求項３】
前記多層フィルムにおける香料の含有量をＡ重量％として、前記多層フィルムにおける不飽和結合を有するポリマーの含有量をＢ重量％としたとき、０．０００１≦Ａ／Ｂ≦０．４を満たす請求項１または２に記載の多層フィルム。
【請求項４】
前記香料が天然香料および／または合成香料を担持または包含した粒子を含む請求項１〜３のいずれかに記載の多層フィルム。
【請求項５】
前記反応促進剤が遷移金属化合物である請求項１〜４のいずれかに記載の多層フィルム。
【請求項６】
前記第２樹脂層はポリアミド系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂およびポリエステル系樹脂の中から選ばれる１つ以上の樹脂を含む請求項１〜５のいずれかに記載の多層フィルム。
【請求項７】
前記第１樹脂層の多層フィルムにおける厚み比率をＸ、前記第２樹脂層の多層フィルムにおける厚み比率をＹとしたとき、０．２５≦Ｙ／Ｘ≦５．００をみたす請求項１〜６のいずれかに記載の多層フィルム。
【請求項８】
さらにシール層を含む請求項１〜７のいずれかに記載の多層フィルム。
【請求項９】
さらにガスバリア層を含む請求項１〜８のいずれかに記載の多層フィルム。
【請求項１０】
第２樹脂層、第１樹脂層、ガスバリア層をこの順に含む請求項９に記載の多層フィルム。
【請求項１１】
シール層、第２樹脂層、第１樹脂層、ガスバリア層をこの順に含む請求項９または１０に記載の多層フィルム。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれかに記載の多層フィルムで構成される包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多層フィルムおよび包装体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、食品および飲料などを保存するための包装体として、プラスチックから成る包装体がよく用いられる。さらに保存期間の長期化を目指すために、食品等の酸化を防ぐために包装体に酸素吸収材を含むことがある。これらの包装体を用いて食品および飲料などの内容物を包装したとき、包装体の外部もしくは内部の臭気、または内容物もしくは包装体自体から発生する臭気により、ユーザを不快にさせることがある。
【０００３】
この臭気に係る問題に対して、例えば、特許文献１には、吸着性消臭剤を含有する吸着性消臭剤含有層を備えるプラスチック多層容器が開示されている。この吸着性消臭剤含有層は、臭気原因物質を吸着する。そのため、プラスチック多層容器は、臭気を抑制することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０７−０６７５９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、この吸着性消臭剤含有層では臭気の程度を抑制しても、ある程度の臭気は残存する傾向があり、ユーザを不快にさせることがあった。
【０００６】
本発明の目的は、食品等の長期保存を実現し、かつ異臭となる臭気を抑制できる包装体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような目的は、下記（１）〜（１２）の本発明により達成される。
（１）第１樹脂層と、第２樹脂層とを有する多層フィルムであって、第１樹脂層は不飽和結合を有するポリマーと、反応促進剤とを含み、第２樹脂層には香料を含むことを特徴とする多層フィルム。
（２）前記香料が第２樹脂層の０．０１重量％以上、１．００重量％以下である（１）に記載の多層フィルム。
（３）前記多層フィルムにおける香料の含有量をＡ重量％として、前記多層フィルムにおける不飽和結合を有するポリマーの含有量をＢ重量％としたとき、０．０００１≦Ａ／Ｂ≦０．４を満たす（１）または（２）に記載の多層フィルム。
（４）前記香料が天然香料および／または合成香料を担持または包含した粒子を含む（１）〜（３）のいずれかに記載の多層フィルム。
（５）前記反応促進剤が遷移金属化合物である（１）〜（４）のいずれかに記載の多層フィルム。
（６）前記第２樹脂層はポリアミド系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂およびポリエステル系樹脂の中から選ばれる１つ以上の樹脂を含む（１）〜（５）のいずれかに記載の多層フィルム。
（７）前記第１樹脂層の多層フィルムにおける厚み比率をＸ、前記第２樹脂層の多層フィルムにおける厚み比率をＹとしたとき、０．２５≦Ｙ／Ｘ≦５．００をみたす（１）〜（６）のいずれかに記載の多層フィルム。
（８）さらにシール層を含む（１）〜（７）のいずれかに記載の多層フィルム。
（９）さらにガスバリア層を含む（１）〜（８）のいずれかに記載の多層フィルム。
（１０）第２樹脂層、第１樹脂層、ガスバリア層をこの順に含む（９）に記載の多層フィルム。
（１１）シール層、第２樹脂層、第１樹脂層、ガスバリア層をこの順に含む（９）または（１０）に記載の多層フィルム。
（１２）（１）〜（１１）のいずれかに記載の多層フィルムで構成される包装体。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、食品等の長期保存を実現し、かつ異臭となる臭気を抑制できる包装体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の多層フィルムの第一実施形態の模式図である。
【図２】本発明の多層フィルムの第二実施形態の模式図である。
【図３】本発明の多層フィルムの第三実施形態の模式図である。
【図４】本発明の多層フィルムの第四実施形態の模式図である。
【図５】本発明の包装体の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の多層フィルム及び包装体について、具体的な実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００１１】
本発明の多層フィルムは、第１樹脂層と、第２樹脂層とを有する多層フィルムであって、第１樹脂層は不飽和結合を有するポリマーと、反応促進剤とを含み、第２樹脂層には香料を含むことを特徴とする。
【００１２】
本発明の包装体は、前記多層フィルムで構成された包装体である。
【００１３】
＜第一実施形態＞
まず、本発明の多層フィルムの第一実施形態について説明する。
【００１４】
図１は、第一実施形態に係る多層フィルムを説明するための図（縦断面図）である。第一実施形態における多層フィルム１０は、シール層３と、第２樹脂層２と、第１樹脂層１と、ガスバリア層４とがこの順に積層されている多層フィルム１０である。なお、以下の説明では、説明の便宜上、図１の上側を「上」、下側を「下」という。
【００１５】
多層フィルム１０は、第１樹脂層１と、第２樹脂層２とを有する多層フィルムであって、第１樹脂層１は不飽和結合を有するポリマーと、反応促進剤とを含み、第２樹脂層２には香料を含むことを特徴とする。
【００１６】
第１樹脂層１は、不飽和結合を有するポリマーを含む。このような不飽和結合を有するポリマーを含むことで、包装体としたときに、包装体内部に含まれた酸素と反応することにより、前記酸素を除去し、前記酸素により内容物が劣化することを防ぐことができる。
【００１７】
前記不飽和結合を有するポリマーは、特に限定されないが、例えば、エチレン系不飽和炭化水素ポリマー、主鎖エチレン系不飽和炭化水素ポリマー、エチレンと歪んだ環状アルキレンのコポリマー、酸変性ポリブタジエン、ポリイソプレン、スチレン・ブタジエン共重合体、スチレン・イソプレン共重合体、などが挙げられ、なかでもエチレン系不飽和炭化水素ポリマーなどの二重結合部の多い樹脂（不飽和ポリオレフィン系樹脂）が好ましい。このような不飽和結合を有するポリマーを含むことで酸素吸収性能を高めることができ内容物の保存性を向上する効果がある。
【００１８】
第１樹脂層１は、反応促進剤を含む。反応促進剤を含むことで、前記不飽和結合を有するポリマーと酸素との反応を促進させることができる。これにより、酸素を効率よく、短時間で除去することができ、内容物が酸素により影響を受ける時間を短時間にすることができる。これにより、内容物の保存性が大きく向上させることができる。
【００１９】
前記反応促進剤は、特に限定されないが、例えば、ラジカル発生剤、光触媒や遷移金属化合物が挙げられ、なかでも遷移金属化合物が好ましい。遷移金属化合物を含むことで酸素と前記不飽和結合を有するポリマーとの反応性をより高めることができる。このようにして反応性を高めることで、効率よく短時間で酸素を除去することができ、包装体としたときの内容物の保存性をより向上させるという効果がある。
前記遷移金属化合物は、特に限定されないが、例えばステアリン酸亜鉛、ステアリン酸コバルト、ナフテン酸コバルト、ナフテン酸亜鉛、アセチルアセトナート亜鉛、アセチルアセトナートコバルトまたはアセチルアセトナート銅などが好ましい。
【００２０】
第１樹脂層１は前記不飽和結合を有するポリマーと、前記反応促進剤とが、単体または複数の透明性に影響しないベース樹脂と、混合して用いられることもできる。ベース樹脂は、特に限定されないが、例えばポリアミド系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂およびポリエステル系樹脂の中から選ばれる１つ以上の樹脂を含むことが好ましい。このような樹脂を含むことにより、第１樹脂層１の強度を高めることができる。これにより、多層フィルム、包装体の強度を高めることにより、包装体の製造時や、包装体の輸送時等に発生する、意図しない破断等の不具合を防止することができる。
【００２１】
第１樹脂層１は、物性を損なわない範囲で、添加剤、相溶化剤等を含むことができる。
このような添加剤を含むことで  酸素吸収反応を促進するという効果がある。
【００２２】
第２樹脂層２は、香料を含む。香料を含むことで、包装体としたときに、包装体の外部もしくは内部に含まれた臭気、または内容物もしくは包装体自体から発生する臭気を抑えることができ、ユーザを不快にさせないという効果がある。特に、前記不飽和結合を有するポリマーと酸素が反応することにより発生するアルデヒド、カルボン酸、ケトン、アルケン等は、強い臭気を発する傾向がある。これにより、第１樹脂層より異臭を発するおそれがある。しかし、前記多層フィルムは、第２樹脂層２に香料を含むことにより、そのような異臭を効率よく抑制することができる。
【００２３】
前記香料は、特に限定されないが、例えば、天然香料や合成香料が挙げられ、これらが基材に担持された粒子状の香料や、これらが基材に包含された粒子状の香料でもよい。このような天然香料や合成香料を担持または包含させる基材は、特に限定されないが、例えば乳化剤、増粘安定剤、賦形剤等を含んで構成されるものであり、特に限定されないが、例えば溶解した溶液で乳化したものを噴霧乾燥、真空乾燥、凍結乾燥などの工程により製造される。天然香料や合成香料を前記基材に担持または包含して粒子化することで、安定性が向上し、取り扱い、配合操作が容易になり第２樹脂層に均一に香料を分散することができる。前記基材と前記天然香料や合成香料の配合比は、好ましくは天然香料および／または合成香料１００重量部に対して基材１〜１０００重量部、更に好ましくは１５〜９００重量部、特に好ましくは２０〜５００重量部用いられる。前記好ましい範囲内であることにより、異臭を十分に抑制し、香料の分散性も向上する。
【００２４】
本発明に用いられる天然香料や合成香料は特に限定されないが、本発明の包装フィルムを食品・医薬品の包装に使用する場合は食品に用いることができる天然香料や合成香料が好ましい。食品に用いることができる天然香料や合成香料としては、例えばアセト酢酸エチル、アセトフェノン、アニスアルデヒド、α−アミルシンナムアルデヒド、アントラニル酸メチル、イオノン、イソオイゲノール、イソ吉草酸イソアミル、イソ吉草酸エチル、イソチオシアネート類、インドール及びその誘導体、γ−ウンデカラクトン、エステル類、エチルバニリン、エーテル類、オイゲノール、オクタノール、オクタン酸エチル、ギ酸イソアミル、ギ酸ゲラニル、ギ酸シトロネリル、ケイ皮酸、ケイ皮酸エチル、ケイ皮酸メチル、ケトン類、ゲラニオール、酢酸イソアミル、酢酸エチル、酢酸ゲラニル、酢酸シクロヘキシル、酢酸シトロネリル、酢酸シンナミル、酢酸テルピニル、酢酸フェネチル、酢酸ブチル、酢酸ベンジル、酢酸ｌ−メンチル、酢酸リナリル、サリチル酸メチル、シクロヘキシルプロピオン酸アリル、シトラール、シトロネラール、シトロネロール、１，８−シネオール、脂肪酸類、脂肪族高級アルコール類、脂肪族高級炭化水素類、シンナミルアルコール、シンナムアルデヒド、チオエーテル類、チオール類、デカノール、デカン酸エチル、テルピネオール、リモネン、ピネン、ミルセン、タピノーレン、テルペン系炭化水素類、γ−ノナラクトン、バニリン、パラメチルアセトフェノン、ヒドロキシシトロネラール、ヒドロキシシトロネラールジメチルアセタール、ピペロナール、フェニル酢酸イソアミル、フェニル酢酸イソブチル、フェニル酢酸エチル、フェノールエーテル類、フェノール類、フルフラール及びその誘導体、プロピオン酸イソアミル、プロピオン酸エチル、プロピオン酸ベンジル、ヘキサン酸アリル、ヘキサン酸エチル、ヘプタン酸エチル、ｌ−ペリラアルデヒド、ベンジルアルコール、ベンズアルデヒド、芳香族アルコール類、ｄ−ボルネオール、マルトール、Ｎ−メチルアントラニル酸メチル、メチルβ−ナフチルケトン、メントール、酪酸イソアミル、酪酸エチル、酪酸シクロヘキシル、酪酸ブチル、ラクトン類、リナロオール等の合成或いは天然由来の香料の他、オレンジ、レモン、ライム、グレープフルーツなどシトラス系精油類、ミント類精油、アップル、バナナ、グレープ、メロン、ピーチ、パイナップル、ストロベリーなどフルーツ系の精油或いは回収フレーバー、ミルク、クリーム、バター、チーズ、ヨーグルトなど乳系の抽出香料、緑茶、紅茶、コーヒー、ココアなど嗜好品系の回収フレーバー、アサノミ、アサフェチダ、アジョワン、アニス、アンゼリカ、ウイキョウ、ウコン、オレガノ、オールスパイス、オレンジピール、カショウ、カッシア、カモミール、カラシナ、カルダモン、カレーリーフ、カンゾウ、キャラウェー、クチナシ、クミン、クレソン、クローブ、ケシノミ、ケイパー、コショウ、ゴマ、コリアンダー、サッサフラス、サフラン、サボリー、サルビア、サンショウ、シソ、シナモン、シャロット、ジュニパーベリー、ショウガ、スターアニス、セイヨウワサビ、セロリー、ソーレル、タイム、タマネギ、タマリンド、タラゴン、チャイブ、ディル、トウガラシ���ナツメグ、ニガヨモギ、ニジェラ、ニンジン、ニンニク、バジル、パセリ、バニラ、パプリカ、ヒソップ、フェネグリーク、ホースラディッシュ、マジョラム、ミョウガ、ラベンダー、リンデン、レモングラス、レモンバーム、ローズ、ローズマリー、ローレル、ワサビなどから得られる香辛料抽出物、アイスランドモス、アカヤジオウ、アケビ、アサ、アジアンタム、アズキ、アスパラサスリネアリス、アーティチョーク、アボカド、アマチャ、アマチャズル、アミガサユリ、アミリス、アーモンド、アリタソウ、アルカンナ、アルテミシア、アルニカ、アルファルファ、アロエ、アンゴスツラ、アンゴラウィード、アンズ、アンズタケ、アンバー、アンバーグリス、アンブレット、イカ、イカリソウ、イグサ、イースト、イタドリ、イチゴ、イチジク、イチョウ、イノコヅチ、イランイラン、イワオウギ、インペラトリア、インモルテル、ウィンターグリーン、ウォータークレス、ウコギ、ウスバサイシン、ウッドラフ、ウニ、ウメ、ウーロンチャ、エゴマ、エノキダケ、エビ、エビスグサ、エリゲロン、エルダー、エレウテロコック、エレカンペン、エレミ、エンゴサク、エンジュ、エンダイブ、欧州アザミ、オウレン、オオバコ、オカゼリ、オキアミ、オーク、オークモス、オケラ、オスマンサス、オポポナックス、オミナエシ、オモダカ、オランダセンニチ、オリガナム、オリス、オリバナム、オリーブ、オレンジ、オレンジフラワー、カイ、海藻、カイニンソウ、カカオ、カキ、カサイ、カシューナッツ、カスカラ、カスカリラ、カストリウム、カタクリ、カツオブシ、カッシー、カッシャフィスチュラ、カテキュ、カニ、カーネーション、カノコソウ、カヤプテ、カラシ、カラスウリ、カラスビシャク、ガラナ、カラムス、ガランガ、カーラント、カリッサ、カリン、ガルバナム、カレー、カワミドリ、ガンビア、カンラン、キウィーフルーツ、キカイガラタケ、キキョウ、キク、キクラゲ、キササゲ、ギシギシ、キダチアロエ、キナ、キハダ、キバナオウギ、ギボウシ、ギムネマシルベスタ、キャットニップ、キャロップ、キュウリ、キラヤ、キンミズヒキ、グァバ、グァヤク、クコ、クサスギカズラ、クサボケ、クズ、クスノキ、クスノハガシワ、グーズベリー、クベバ、クマコケモモ、グミ、グラウンドアイビー、クララ、クラリセージ、クランベリー、クリ、クルミ、クリーム、グレインオブパラダイス、クレタディタニー、グレープフルーツ、クローバー、クロモジ、クロレラ、クワ、クワッシャ、ゲットウ、ケード、ケブラコ、ゲルマンダー、ケンチュール、ケンポナシ、ゲンノショウコ、コウジ、コウダケ、コウチャ、コウホネ、コカ、コガネバナ、コクトウ、コクルイ、ココナッツ、ゴシュユ、コスタス、コストマリー、コパイパ、コーヒー、コブシ、ゴボウ、コーラ、コルツフート、ゴールデンロッド、コロンボ、コンサイ、コンズランゴ、コンブ、コンフリー、サイプレス、魚、サクラ、サクランボ、ザクロ、サケカス、ササ、ササクサ、サーチ、サポジラ、サボテン、サラシナショウマ、サルサパリラ、サルシファイ、サルノコシカケ、サンザシ、サンシュユ、サンタハーブ、サンダラック、サンダルウッド、サンダルレッド、シイタケ、ジェネ、シダー、シトラス、シトロネラ、シヌス、シ���ット、シマルーバ、シメジ、シャクヤク、ジャスミン、ジャノヒゲ、ジャボランジ、シュクシャ、ショウユ、ショウユカス、ジョウリュウシュ、ショウロ、シロタモギタケ、ジンセン、シンナモン、酢、スイカ、スイセン、スギ、スターフルーツ、スチラックス、スッポン、スッポンタケ、ズドラベッツ、スネークルート、スパイクナード、スプルース、スベリヒユ、スローベリー、セイボリー、セキショウ、セージ、ゼドアリー、セネガ、ゼラニウム、センキュウ、センタウリア、センゲン、セントジョーンズウォルト、センナ、ソース、ダイオウ、ダイズ、タケノコ、タコ、タデ、ダバナ、タマゴ、タマゴタケ、ダミアナ、タモギタケ、タラノキ、タンジー、タンジェリン、タンポポ、チェリモラ、チェリーローレル、チェリーワイルド、チガヤ、チコリ、チーズ、チチタケ、チャービル、チャンパカ、チュベローズ、チョウセンゴミシ、チラータ、ツクシ、ツケモノ、ツタ、ツバキ、ツユクサ、ツリガネニンジン、ツルドクダミ、ディアタング、ティスル、ディタニー、デーツ、テンダイウヤク、テンマ、トウキ、ドウショクブツタンパクシツ、ドウショクブツユ、トウミツ、トウモロコシ、ドクダミ、トチュウ、ドッググラス、トマト、ドラゴンブラッド、ドリアン、トリュフ、トルーバルサム、トンカ、ナギナタコウジュ、ナシ、ナスターシャム、ナッツ、ナットウ、ナツメ、ナデシコ、ナメコ、ナラタケ、ニアウリ、ニュウサンキンバイヨウエキ、ネズミモチ、ネットル、ネムノキ、ノットグラス、ノリ、バイオレット、パイナップル、ハイビスカス、麦芽、ハコベ、ハス、ハスカップ、パースカップ、バター、バターオイル、バターミルク、バーチ、ハチミツ、パチュリー、バックビーン、ハッコウシュ、ハッコウニュウ、ハッコウミエキ、パッションフルーツ、ハツタケ、バッファローベリー、ハトムギ、ハナスゲ、バナナ、ハネーサックル、パパイヤ、バーベリー、ハマゴウ、ハマスゲ、ハマナス、ハマボウフウ、ハマメリス、バラ、パルマローザ、パンダナ、バンレイシ、ヒキオコシ、ヒシ、ピスタチオ、ヒッコリー、ピーナッツ、ヒノキ、ヒバ、ピプシシワ、ヒメハギ、ヒヤシンス、ヒラタケ、ビワ、ビンロウ、フェイジョア、フェンネル、フジバカマ、フジモドキ、フスマ、フーゼルユ、プチグレイン、ブチュ、ブドウ、ブドウサケカス、フトモモ、ブナ、ブナハリタケ、ブラックキャラウェイ、ブラックベリー、プラム、ブリオニア、プリックリーアッシュ、プリムローズ、プルネラ、ブルーベリー、ブレッドフルーツ、ヘイ、ベイ、ヘーゼルナッツ、ベチバー、ベーテル、ベニバナ、ペニーロイヤル、ヘビ、ペピーノ、ペプトン、ベルガモット、ペルーバルサム、ベルベナ、ベロニカ、ベンゾイン、ボアドローズ、ホアハウンド、ホウ、ホウキタケ、ホウショウ、ボウフウ、ホエイ、ホオノキ、ボタン、ホップ、ポピー、ポプラ、ポポー、ホホバ、ホヤ、ボルドー、ボロニア、マイタケ、マグウォルト、マシュマロー、マスティック、マソイ、マタタビ、マチコ、マツ、マツオウジ、マッシュルーム、マツタケ、マツブサ、マツホド、マテチャ、マメ、マリーゴールド、マルバダイオウ、マルメロ、マレイン、マロー、マンゴー、マンゴスチン、ミカン、ミシマサイコ、ミソ、ミツマタ、ミツロウ、ミ���ト、ミモザ、ミルク、ミルテ、ミルフォイル、ミルラ、ミロバラン、ムギチャ、ムスク、ムラサキ、メスキート、メドウスィート、メハジキ、メープル、メリッサ、メリロット、メロン、モウセンゴケ、モニリアバイヨウエキ、モミノキ、モモ、モロヘイヤ、ヤクチ、ヤマモモ、ユーカリ、ユキノシタ、ユズ、ユッカ、ユリ、ヨウサイ、ヨロイグサ、ライオンズフート、ライチ、ライフエバーラスティングフラワー、ライム、ライラック、ラカンカ、ラカンショウ、ラズベリー、ラタニア、ラディッシュ、ラブダナム、ラングウォルト、ラングモス、ランブータン、リキュール、リーク、リツェア、リナロエ、リュウガン、リョウフンソウ、リョクチャ、リンゴ、リンドウ、ルー、ルリジサ、レセダ、レモン、レンギョウ、レンゲ、レンブ、ロベージ、ロンゴザ、ワタフジウツギ、ワームウッド、ワームシード、ワラビ、ワレモコウなどから得られる天然香料等が例示され、好ましくはメントール及び／又はミント類精油が例示される。これらの香味料は、１種又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００２５】
また、本発明の包装フィルムを化粧品の包装に使用する場合は、上記の香料に加え、化粧品に用いることができる天然香料や合成香料が好ましい。化粧品に用いることができる香料として、例えば、アネトール、シネオール、シネラール、α- ピネン、β- ピネン、γ- テルピネン、ノナノール、ヨノン、メチルヨノン、オレガノ、ローズウッド、α- テルピネン、アセチルセドレン、α- テルペニルアセテート、セドロール、ラバンデュリルアセテート、テルピネン-4- オール、ミルセン、酢酸リナリル、酢酸ベンジル、β- カリオフィレン、スクワレオール、ゲラニルアセテート、ネリルアセテート、ジメチルテトラヒドロベンズアルデヒド、アンブロキサン、ゲラニルニトリル、バクダノール、アセトナフトン、ヘキサメチルヘキサヒドロシクロペンタン、ベンゾピラン、クマリン、γ- フェニルエチルアルコール、リリアル、バニリン、メチルジヒドロジャスモネート、ペパーミント油、スイートオレンジ油、シダーウッド、ラバンジン油等、が挙げられ、これらを複数併用してもよい。
【００２６】
前記乳化剤は特に限定されないが、多層フィルム１０を食品・医薬品の包装に使用する場合は食品に用いることができる乳化剤が好ましい。このような乳化剤としては、特に限定されないが、例えば、アラビアガム、加工澱粉、カゼイン、エンジュサポニン、オオムギ殻皮抽出物、キラヤ抽出物、グリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、酵素処理大豆サポニン、酵素処理レシチン、植物性ステロール、植物レシチン、スフィンゴ脂質、ショ糖脂肪酸エステル、ステアロイル乳酸カルシウム、ソルビタン脂肪酸エステル、ダイズサポニン、胆汁末、チャ種子サポニン、動物性ステロール、トマト糖脂質、ビートサポニン、プロピレングリコール脂肪酸エステル、分別レシチン、ユッカフォーム抽出物、卵黄レシチンが挙げられなかでも、アラビアガム、加工澱粉、カゼイン、キラヤ抽出物、グリセリン脂肪酸エステル、酵素処理レシチン、植物レシチン、ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、分別レシチン、卵黄レシチンが好ましくアラビアガムがより好ましい。これらの乳化剤は、１種又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００２７】
前記増粘安定剤は特に限定されないが、多層フィルム１０を食品・医薬品の包装に使用する場合は食品に用いることができる増粘安定剤が好ましい。このような増粘安定剤としては、特に限定されないが、例えば、アウレオバシジウム培養液、アエロモナスガム、アグロバクテリウムスクシノグリカン、アゾトバクタービネランジーガム、アマシードガム、アーモンドガム、アラビノガラクタン、アルギン酸、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル、アロエベラ抽出物、ウェランガム、エルウィニアミツエンシスガム、エレミ樹脂、エンテロバクターガム、エンテロバクターシマナスガム、オリゴグルコサミン、カシアガム、ガティガム、カードラン、カラギナン、カラヤガム、カルボキシメチルセルロースカルシウム、カルボキシメチルセルロースナトリウム、カロブビーンガム、キサンタンガム、キダチアロエ抽出物、キチン、キトサン、グァーガム、グァーガム酵素分解物、グルコサミン、酵母細胞壁、サイリウムシードガム、サバクヨモギシードガム、ジェランガム、スクレロガム、セスバニアガム、タマリンドシードガム、タラガム、ダンマル樹脂、デキストラン、デンプングリコール酸ナトリウム、デンプンリン酸エステルナトリウム、トラガントガム、トリアカンソスガム、トロロアオイ、納豆菌ガム、微小繊維状セルロース、ファーセロラン、フクロノリ抽出物、プルラン、ペクチン、ポリアクリル酸ナトリウム、マクロホモプシスガム、メチルセルロース、モモ樹脂、ラムザンガム、レバン、オクラ抽出物、海藻セルロース、褐藻抽出物、グルテン、グルテン分解物、コンニャクマンナン、ナタデココ、マンナン、レンネットカゼイン、ローカストビーンガムが例示され、好ましくはカードラン、カラヤガム、キサンタンガム、グァーガム、グァーガム酵素分解物、ジェランガム、トラガントガム、コンニャクマンナン、ローカストビーンガムが挙げられ、これらを１種又は２種以上を組み合わせて用いることもできる。
【００２８】
前記賦形剤は特に限定されないが、糖質、例えばマルトース、フラクトース、ガラクトースなどの単糖類、ソルビトール、キシリトール、ショ糖、トレハロース、セロビオースなどの二糖類、セロオリゴ糖などの糖アルコール類、水飴、還元水飴、デキストリンなどの澱粉分解物も併用して用いることもできる。これらは１種又は２種以上を組み合わせて用いることができ、その使用量は香味料の種類及び形態、乳化剤の種類などにより応じて適宜に選択することができる。
【００２９】
乾燥方法は、一般的に用いられる乾燥方法であれば特に限定されるものではなく、凍結乾燥法、真空乾燥法、ドラムドライ乾燥法などが例示されるが、特に好ましくは噴霧乾燥法が用いられる。
【００３０】
前記香料は、第２樹脂層２の０．０１重量％以上、１．００％重量以下であることが好ましく、第２樹脂層２の０．１重量％以上、０．５％重量以下であることがより好ましい。前記下限値以上であることにより、香料の効果が十分に発現し、第２樹脂層２に十分なマスキング性を与えることができる。これにより、包装体の内部等に含まれる臭気を十分に抑制することができる。また、前記上限値以下であることにより、第２樹脂層が脆くなることを防ぐことができ、併せて透明性を維持、充分な酸素吸収性を発現することができる。
【００３１】
また、前記香料は、多層フィルム１０における香料の含有量をＡ重量％として、多層フィルム１０における不飽和結合を有するポリマーの含有量をＢ重量％としたとき、０．０００１≦Ａ／Ｂ≦０．４とを満たすことが好ましく、０．００５≦Ａ／Ｂ≦０．０３を満たすことがより好ましい。前記下限値以上であることにより、臭気を十分に抑制することができ、前記上限値以下であることにより、酸素吸収性能を維持できる。
【００３２】
また、第２樹脂層２は、香料とベース樹脂とを含む樹脂組成物から構成されてもいい。
このような樹脂組成物は、ベース樹脂として、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、およびポリアミド系樹脂、の中から選ばれる１つ以上の樹脂を含むことが好ましい。このような樹脂を含むことにより、第２樹脂層２が脆くなることを抑制する効果がある。
【００３３】
前記ポリエチレン系樹脂としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）樹脂、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）樹脂、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）樹脂、エチレン−メチルメタクリレート共重合体（ＥＭＭＡ）樹脂、エチレン−エチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）樹脂、エチレン−メチルアクリレート共重合体（ＥＭＡ）樹脂、エチレン−エチルアクリレート−無水マレイン酸共重合体（Ｅ−ＥＡ−ＭＡＨ）樹脂、エチレン−アクリレート共重合体（ＥＡＡ）樹脂、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）樹脂、アイオノマー（ＩＯＮ）樹脂などが挙げられる。
【００３４】
前記ポリプロピレン系樹脂としては、ホモポリプロピレン（ｈＰＰ）樹脂、ランダムポリプロピレン（ｒＰＰ）樹脂、ブロックポリプロピレン（ｂＰＰ）樹脂などが挙げられる。
【００３５】
前記ポリエステル系樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート樹脂、ポリヘキサメチレンテレフタレート樹脂などのポリアルキレンテレフタレート樹脂、共重合ポリエステル樹脂などが挙げられる。
【００３６】
前記ナイロン系樹脂としては、ポリカプラミド（ナイロン−６）、ポリ−ω−アミノヘプタン酸（ナイロン−７）、ポリ−ω−アミノノナン酸（ナイロン−９）、ポリウンデカンアミド（ナイロン−１１）、ポリラウリルラクタム（ナイロン−１２）、ポリエチレンジアミンアジパミド（ナイロン−２、６）、ポリテトラメチレンアジパミド（ナイロン−４、６）、ポリヘキサメチレンアジパミド（ナイロン−６、６）、ポリヘキサメチレンセバカミド（ナイロン−６、１０）、ポリヘキサメチレンドデカミド（ナイロン−６、１２）、ポリオクタメチレンアジパミド（ナイロン−８、６）、ポリデカメチレンアジパミド（ナイロン−１０、８）や、共重合樹脂であるカプロラクタム／ラウリルラクタム共重合体（ナイロン−６／１２）、カプロラクタム／ω−アミノノナン酸共重合体（ナイロン−６／９）、カプロラクタム／ヘキサメチレンジアンモニウムアジペート共重合体（ナイロン−６／６、６）、ラウリルラクタム／ヘキサメチレンジアンモニウムアジペート共重合体（ナイロン−１２／６、６）、エチレンジアミンアジパミド／ヘキサメチレンジアンモニウムアジペート共重合体（ナイロン−２、６／６、６）、カプロラクタム／ヘキサメチレンジアンモニウムアジペート／ヘキサメチレンジアンモニウムセバケート共重合体（ナイロン−６、６／６、１０）、エチレンアンモニウムアジペート／ヘキサメチレンジアンモニウムアジペート／ヘキサメチレンジアンモニウムセバケート共重合体（ナイロン−６／６、６／６、１０）、非晶性ナイロンなどが挙げられる。
【００３７】
第２樹脂層２の樹脂組成物のベース樹脂は、第１樹脂層１の樹脂組成物のベース樹脂と同じであっても、異なるものでもいいが、同じであることが好ましい。第２樹脂層２の樹脂組成物のベース樹脂と、第１樹脂層１の樹脂組成物のベース樹脂とを同じにすることにより、第１樹脂層１と第２樹脂層２の密着性を向上させることができる。
【００３８】
第２樹脂層２は、物性を損なわない範囲で、添加剤、防曇剤、アンチブロッキング剤等を含むことができる。
【００３９】
多層フィルム１０は、シール層３を含んでもいい。シール層３を含むことで、包装体とするときに、蓋材、底材または同材等の被着体とより簡便にシール（ヒートシール、超音波シール、高周波シール、インパルスシール等）することができ、また被着体に併せて密着性を制御することができる。このように制御することにより、被着体との十分な密着性を確保することができる。シール層３は、ＬＤＰＥ樹脂、ＬＬＤＰＥ樹脂、ＭＤＰＥ樹脂、ＨＤＰＥ樹脂、ｈＰＰ樹脂、ｒＰＰ樹脂、ｂＰＰ樹脂、ＥＶＡ樹脂、ＥＭＭＡ樹脂、ＥＥＡ樹脂、ＥＭＡ樹脂、Ｅ−ＥＡ−ＭＡＨ樹脂、ＥＡＡ樹脂、ＥＭＡＡ樹脂、ＩＯＮ樹脂、ポリアミド系樹脂等の樹脂が好適に使用でき、単体あるいは２種類以上を含んでいても良い。なかでも、ＬＬＤＰＥ樹脂、ＥＶＡ樹脂が透明性やシール強度等に優れる点で特に好ましい。
【００４０】
多層フィルム１０は、ガスバリア層４を含んでもいい。ガスバリア層４を含むことで、包装体とした際に、外部から酸素が包装体内部に侵入することを防ぐことができ、包装体の内容物が劣化することを防ぐことができる。ガスバリア層４の材料としては、酸素バリア性を有する公知の材料、例えば、ポリビニルアルコール樹脂、エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂（以下、「ＥＶＯＨ樹脂」という。）、ポリ塩化ビニリデン樹脂、または、ジアミン成分に芳香環を有するポリアミド樹脂、ポリアクリロニトリルなどが用いられる。ＥＶＯＨ樹脂は、例えば、エチレン酢酸ビニル共重合体をケン化して得られる。バリア層４は、ＪＩＳ  Ｋ  ７１２６Ｂに準拠して測定される酸素透過率が２００ｍｌ／（ｍ２・２４ｈ・ａｔｍ）以下であることが好ましく、酸素透過率が１０ｍｌ／（ｍ２・２４ｈ・ａｔｍ）以下であることがより好ましく、酸素透過率が２ｍｌ／（ｍ２・２４ｈ・ａｔｍ）以下であることがさらに好ましい。
【００４１】
また、アルミニウム箔のような金属箔、酸化アルミニウム、酸化珪素、酸化マグネシウムまたはそれらの混合物などの無機酸化物からなる蒸着薄膜によるフィルムを貼り合わせることで、ガスバリア層４としてもよい。
【００４２】
多層フィルム１０の厚みは、３０μｍ以上、１０００μｍ以下が好ましく、５０μｍ以上、３００μｍ以下がより好ましい。前記下限値以上であることにより、強靭性、密閉性等の包装体として必要な物性を十分に有することができ、前記上限値以下であることにより、成形性を付与することができる。
【００４３】
第１樹脂層１の厚みは、１０μｍ以上、２００μｍ以下が好ましく、２０μｍ以上、１００μｍ以下がより好ましい。前記下限値以上であることにより、包装体としたときに、内部に残る酸素を十分に除去することができ、前記上限値以下であることにより、過剰な臭気物質の放出を抑制できる。
【００４４】
第２樹脂層２の厚みは、５μｍ以上、３００μｍ以下が好ましく、１０μｍ以上、１００μｍ以下がより好ましい。前記下限値以上であることにより、包装体としたときに、内部等から発する臭気を十分に抑制することができ、前記上限値以下であることにより、十分な酸素吸収速度が得られる。
【００４５】
シール層３の厚みは、５μｍ以上、２００μｍ以下が好ましく、５μｍ以上、３０μｍ以下がより好ましい。前記下限値以上であることにより、包装体としたときに、十分な密閉性を発現し、前記上限値以下であることにより、十分な酸素吸収速度が得られる。
【００４６】
ガスバリア層４の厚みは、樹脂によるガスバリア層の場合、５μｍ以上、２００μｍ以下が好ましく、１０μｍ以上、１００μｍ以下がより好ましい。前記下限値以上であることにより、包装体としたときに、十分なガスバリア性を発現することができ、前記上限値以下であることにより耐ピンホール性（耐屈曲性）の低下を抑えられる。
【００４７】
多層フィルム１０における第１樹脂層と第２樹脂層の厚み比率は、第１樹脂層１の多層フィルム１０における厚み比率をＸ、第２樹脂層２の多層フィルムにおける厚み比率をＹとしたとき、０．２５≦Ｙ／Ｘ≦５．００をみたすことが好ましく、０．５≦Ｙ／Ｘ≦２．０をみたすことがより好ましい。前記下限値以上であることにより第１樹脂層から発生する臭気を第２樹脂層が十分に抑制することができ、前記上限値以下であることにより、第１樹脂層１のガス成分との反応性を十分に確保することができる。
【００４８】
多層フィルム１０は、特に限定されないが、例えば、以下のように製造される。
多層フィルム１０は、第１樹脂層１と、第２樹脂層２、シール層３、ガスバリア層４とを、別々に製造してからラミネーター等により接合して得ても良いが、第１樹脂層１と、第２樹脂層２、シール層３、ガスバリア層４とを例えば空冷式または水冷式共押出インフレーション法、共押出Ｔダイ法で製膜する方法で得る方法が好ましい。なかでも、共押出Ｔダイ法で製膜する方法が各層の厚さ制御に優れる点で特に好ましい。また、第１樹脂層１と、第２樹脂層２、シール層３、ガスバリア層４とをそのまま接合しても良いし、接着層を介して接合しても良い。
【００４９】
＜第二実施形態＞
次に、本発明の多層フィルムの第二実施形態について説明する。
【００５０】
図２は、第二実施形態に係る多層フィルムを説明するための図（縦断面図）である。第二実施形態における多層フィルム２０は、第２樹脂層２と、第１樹脂層１と、ガスバリア層４とがこの順に積層されている多層フィルム２０である。なお、以下の説明では、説明の便宜上、図２の上側を「上」、下側を「下」という。
【００５１】
以下、第二実施形態について説明するが、前記第一実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。なお、図２において、第一実施形態と同様の構成部分については、先に説明した図１と同様の符号を付している。
【００５２】
多層フィルム２０は、第１樹脂層１と、第２樹脂層２とを有する多層フィルムであって、第１樹脂層１は不飽和結合を有するポリマーと、反応促進剤とを含み、第２樹脂層２には香料を含むことを特徴とする。
【００５３】
多層フィルム２０における第１樹脂層１、第２樹脂層２、およびガスバリア層４は、第一実施形態における多層フィルム１０と同様のものを使用することができる。
【００５４】
多層フィルム２０の厚みは、３０μｍ以上、１０００μｍ以下が好ましく、５０μｍ以上、３００μｍ以下がより好ましい。前記下限値以上であることにより、強靭性、密閉性等の包装体として必要な物性を十分に有することができる。前記上限値以下であることにより、易成形性を付与することができる。
【００５５】
多層フィルム２０は、特に限定されないが、例えば、以下のように製造される。
多層フィルム２０では、第１樹脂層１と、第２樹脂層２、ガスバリア層４とを、別々に製造してからラミネーター等により接合して得ても良いが、第１樹脂層１と、第２樹脂層２、バリア層４とを例えば空冷式または水冷式共押出インフレーション法、共押出Ｔダイ法で製膜する方法で得る方法が好ましい。なかでも、共押出Ｔダイ法で製膜する方法が各層の厚さ制御に優れる点で特に好ましい。また、第１樹脂層１と、第２樹脂層２、バリア層４とをそのまま接合しても良いし、接着層を介して接合しても良い。
【００５６】
＜第三実施形態＞
次に、本発明の多層フィルムの第三実施形態について説明する。
【００５７】
図３は、第三実施形態に係る多層フィルムを説明するための図（縦断面図）である。第三実施形態における多層フィルム３０は、シール層３と、第２樹脂層２と、第１樹脂層１と、ガスバリア層４と、外層５がこの順に積層されている多層フィルム３０である。なお、以下の説明では、説明の便宜上、図３の上側を「上」、下側を「下」という。
【００５８】
以下、第三実施形態について説明するが、前記第一実施形態または第二実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。なお、図３において、第一実施形態または第二実施形態と同様の構成部分については、先に説明した図１または図２と同様の符号を付している。
【００５９】
多層フィルム３０は、第１樹脂層１と、第２樹脂層２とを有する多層フィルムであって、第１樹脂層１は不飽和結合を有するポリマーと、反応促進剤とを含み、第２樹脂層２には香料を含むことを特徴とする。
【００６０】
多層フィルム３０におけるシール層３、第１樹脂層１、第２樹脂層２、およびガスバリア層４は、第一実施形態における多層フィルム１０と同様のものを使用することができる。
【００６１】
多層フィルム３０は、外層５を有していても良い。外層５を有することで、成型する場合、成型金型等に多層フィルムが貼り付かないように設計することや、熱安定性を向上させることができる。
【００６２】
外層５の材料としては、特に限定されないが、包装体として用いることができる程度の強度を有しているものがよく、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、およびポリアミド系樹脂、ポリアクリロニトリルの中から選ばれる１つ以上の樹脂を含むことが好ましい。このような樹脂を含むことにより、多層フィルムの熱安定性および成型性が向上し、さらに多層フィルムの剛性が高くなることによる包装体のカール性を抑制し、透明性や表面光沢度の改善にも効果がある。
【００６３】
前記ポリエステル系樹脂としては、特に限定されないが、例えば飽和ポリエステル樹脂を用いることができる。飽和ポリエステル樹脂は、例えば、酸成分としてテレフタル酸などの２価の酸、またはエステル形成能を持つそれらの誘導体と、グリコール成分として炭素数２〜１０のグリコール、その他の２価のアルコールまたはエステル形成能を有するそれらの誘導体とから得ることができる。具体的に、ポリエステル系樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリトリメチレンテレフタレート樹脂、ポリヘキサメチレンテレフタレート樹脂などのポリアルキレンテレフタレート樹脂、共重合ポリエステル樹脂などを用いることができる。
【００６４】
前記ポリプロピレン系樹脂としては、特に限定されないが、例えばホモポリプロピレン（ｈＰＰ）樹脂、ランダムポリプロピレン（ｒＰＰ）樹脂、ブロックポリプロピレン（ｂＰＰ）樹脂などが挙げられる。
【００６５】
前記ナイロン系樹脂としては、特に限定されないが、例えばポリカプラミド（ナイロン−６）、ポリ−ω−アミノヘプタン酸（ナイロン−７）、ポリ−ω−アミノノナン酸（ナイロン−９）、ポリウンデカンアミド（ナイロン−１１）、ポリラウリルラクタム（ナイロン−１２）、ポリエチレンジアミンアジパミド（ナイロン−２、６）、ポリテトラメチレンアジパミド（ナイロン−４、６）、ポリヘキサメチレンアジパミド（ナイロン−６、６）、ポリヘキサメチレンセバカミド（ナイロン−６、１０）、ポリヘキサメチレンドデカミド（ナイロン−６、１２）、ポリオクタメチレンアジパミド（ナイロン−８、６）、ポリデカメチレンアジパミド（ナイロン−１０、８）や、共重合樹脂であるカプロラクタム／ラウリルラクタム共重合体（ナイロン−６／１２）、カプロラクタム／ω−アミノノナン酸共重合体（ナイロン−６／９）、カプロラクタム／ヘキサメチレンジアンモニウムアジペート共重合体（ナイロン−６／６、６）、ラウリルラクタム／ヘキサメチレンジアンモニウムアジペート共重合体（ナイロン−１２／６、６）、エチレンジアミンアジパミド／ヘキサメチレンジアンモニウムアジペート共重合体（ナイロン−２、６／６、６）、カプロラクタム／ヘキサメチレンジアンモニウムアジペート／ヘキサメチレンジアンモニウムセバケート共重合体（ナイロン−６、６／６、１０）、エチレンアンモニウムアジペート／ヘキサメチレンジアンモニウムアジペート／ヘキサメチレンジアンモニウムセバケート共重合体（ナイロン−６／６、６／６、１０）、非晶性ナイロンなどが挙げられる。
【００６６】
外層５の厚みは、５μｍ以上、５００μｍ以下が好ましく、１０μｍ以上、３００μｍ以下がより好ましい。前記下限値以上であることにより、包装体としたときに、十分な剛性が得られ、前記上限値以下であることにより良好な成形性が得られる。
【００６７】
多層フィルム３０の厚みは、３０μｍ以上、１０００μｍ以下が好ましく、５０μｍ以上、３００μｍ以下がより好ましい。前記下限値以上であることにより、強靭性、密閉性等の包装体として必要な物性を十分に有することができる。前記上限値以下であることにより、易成形性を付与することができる。
【００６８】
多層フィルム３０は、特に限定されないが、例えば、以下のように製造される。
多層フィルム３０では、第１樹脂層１と、第２樹脂層２、ガスバリア層４、外層５とを、別々に製造してからラミネーター等により接合して得ても良いが、第１樹脂層１と、第２樹脂層２、バリア層４、外層５とを例えば空冷式または水冷式共押出インフレーション法、共押出Ｔダイ法で製膜する方法で得る方法が好ましい。なかでも、共押出Ｔダイ法で製膜する方法が各層の厚さ制御に優れる点で特に好ましい。また、第１樹脂層１と、第２樹脂層２、バリア層４とをそのまま接合しても良いし、接着層を介して接合しても良い。
【００６９】
＜第四実施形態＞
次に、本発明の多層フィルムの第四実施形態について説明する。
【００７０】
図４は、第四実施形態に係る多層フィルムを説明するための図（縦断面図）である。第四実施形態における多層フィルム４０は、第２樹脂層２と、第１樹脂層１と、ガスバリア層４と、外層５がこの順に積層されている多層フィルム４０である。なお、以下の説明では、説明の便宜上、図４の上側を「上」、下側を「下」という。
【００７１】
以下、第四実施形態について説明するが、前記第一、第二、または第三実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。なお、図４において、第一、第二、または第三実施形態と同様の構成部分については、先に説明した図１、図２、または図３と同様の符号を付している。
【００７２】
多層フィルム４０は、第１樹脂層１と、第２樹脂層２とを有する多層フィルムであって、第１樹脂層１は不飽和結合を有するポリマーと、反応促進剤とを含み、第２樹脂層２には香料を含むことを特徴とする。
【００７３】
多層フィルム４０における第１樹脂層１、第２樹脂層２、ガスバリア層４、および外層５は、第三実施形態における多層フィルム３０と同様のものを使用することができる。
【００７４】
多層フィルム３０の厚みは、３０μｍ以上、１０００μｍ以下が好ましく、５０μｍ以上、３００μｍ以下がより好ましい。前記下限値以上であることにより、強靭性、密閉性等の包装体として必要な物性を十分に有することができる。前記上限値以下であることにより、易成形性を付与することができる。
【００７５】
多層フィルム４０は、特に限定されないが、例えば、以下のように製造される。
多層フィルム４０では、第１樹脂層１と、第２樹脂層２、ガスバリア層４、外層５とを、別々に製造してからラミネーター等により接合して得ても良いが、第１樹脂層１と、第２樹脂層２、バリア層４、外層５とを例えば空冷式または水冷式共押出インフレーション法、共押出Ｔダイ法で製膜する方法で得る方法が好ましい。なかでも、共押出Ｔダイ法で製膜する方法が各層の厚さ制御に優れる点で特に好ましい。また、第１樹脂層１と、第２樹脂層２、バリア層４とをそのまま接合しても良いし、接着層を介して接合しても良い。
【００７６】
次に、本発明の包装体について説明する。
【００７７】
包装体２００は、本発明の多層フィルムを含むものであれば特に限定されないが、例えば図５に示すようにポケット３１０を有するように成型した多層フィルム１００を含むことができる。このとき、包装体の内側から第２樹脂層２と、第１樹脂層１と、ガスバリア層４とがこの順になるように含むことが好ましい。多層フィルム１００をこの順になるように含むことで、包装体内部に残存したガス成分を効率よく除去し、包装体内部等に発生した臭気を十分に抑制することができる。このような包装体としては、例えば第一実施形態の多層フィルム１０を内側からシール層３、第２樹脂層２、第１樹脂層１、ガスバリア層４となるように含んでもよく、第二実施形態の多層フィルム２０を、第２樹脂層２、第１樹脂層１、ガスバリア層４となるように含んでもよい。さらに、第三実施形態の多層フィルム３０を内側からシール層３、第２樹脂層２、第１樹脂層１、ガスバリア層４、外層５となるように含んでもよく、第四実施形態の多層フィルム４０を内側から第２樹脂層２、第１樹脂層１、ガスバリア層４、外層５となるように含んでもよい。包装体２００は、成型した多層フィルム１００を底材３００として、底材３００に、内容物を含み、蓋材４００でシールしたものである。蓋材４００は、多層フィルムとシールする面に、シール層を有していても良い。
【００７８】
包装体２００は、酸化劣化しやすい金属類や工業部材、薬剤、製剤、油脂等を含む食物、菌類が繁殖しやすい食物の内容物を包装するのに好適である。
【実施例】
【００７９】
以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例によって何ら制約されるものではない。
【００８０】
（実施例１）
＜底材の作製＞
外層を構成する樹脂として共重合ポリエステル樹脂（イーストマンケミカルジャパン株式会社製、品番：ＧＮ０７１）を準備した。外層とガスバリア層を接着する第１接着層を構成する樹脂として接着性ポリオレフィン系樹脂（三井化学株式会社製、品番：ＳＦ７４０）を準備した。ガスバリア層を構成する樹脂としてＥＶＯＨ樹脂（株式会社クラレ製、品番：Ｊ１７１Ｂ）を準備した。ガスバリア層と第１樹脂層を接着する第２接着層を構成する樹脂として接着性ポリオレフィン系樹脂（三井化学株式会社製、品番：ＬＦ３０８）を準備した。第１樹脂層を構成する樹脂として、ベース樹脂となるＬＤＰＥ樹脂（宇部丸善ポリエチレン株式会社製、品番：Ｆ５２２Ｎ）を９０重量％、不飽和ポリオレフィン系樹脂を１０重量％の割合で混合したものを準備した。第２樹脂層を構成する樹脂としてＬＤＰＥ樹脂を９９．９重量％（宇部丸善ポリエチレン株式会社製、品番：Ｆ５２２Ｎ）と粉末香料を（小川香料株式会社製、コーンコートン）を０．１重量％の割合で混合したものを準備した。シール層構成する樹脂としてＬＤＰＥ樹脂（宇部丸善ポリエチレン株式会社製、品番：Ｆ５２２Ｎ）を準備した。
【００８１】
第１樹脂層のベース樹脂および不飽和ポリオレフィン系樹脂の混合物には、第１樹脂層に対して重量比率で１０００ｐｐｍとなるように、反応促進剤であるステアリン酸コバルトを添加した。なお、接着層および第２樹脂層、シール層を構成する樹脂には、酸化防止剤を添加しなかった。
【００８２】
シール層のＬＤＰＥ樹脂と、第２樹脂層のＬＤＰＥ樹脂および粉末香料の混合物と、第１樹脂層のベース樹脂および不飽和ポリオレフィン系樹脂の混合物と、第２接着層の接着性ポリオレフィン系樹脂と、ガスバリア層のＥＶＯＨ樹脂と、第１接着層の接着性ポリオレフィン系樹脂と、外層の共重合ポリエステル樹脂をこの順で共押出しし、積層フィルムを作製した。得られた積層フィルムにおいて、シール層の厚さは１０μｍ、第２樹脂層の厚さは２０μｍ、第１樹脂層の厚さは４０μｍ、第２接着層の厚さは２０μｍ、ガスバリア層の厚さは４０μｍ、第１接着層の厚さは２０μｍ、外層の厚さは１００μｍ、であった。
【００８３】
深絞り型全自動真空包装機（ＭＵＬＴＩＶＡＣ社製、型番：Ｒ−５３０）を用いて、成形温度９０℃、成形時間３秒の条件で、積層フィルムにポケット（長辺１６０ｍｍ×短辺１０５ｍｍ×深さ１．５ｍｍ、ポケット内部の表面積２４０ｃｍ２）を成形し、底材を作製した。
【００８４】
＜蓋材の作製＞
ＬＬＤＰＥ樹脂（株式会社プライムポリマー製、品番：ウルトゼックス２０２２Ｌ）をＴダイ押出法にて製膜し、厚さ３０μｍのＬＬＤＰＥフィルムを得た。このＬＬＤＰＥフィルムと、厚さ３０μｍの２軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰフィルム）と、アルミ蒸着を施した厚さ１２μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＶＭ−ＰＥＴフィルム）をドライラミネート法により貼り合せて、多層のフィルムである蓋材４００を作製した。
【００８５】
＜包装体の作製＞
底材と蓋材とを、ポケットの内部の空気を除去することなく、１３５℃、１．５秒の条件でヒートシールして密封し、包装体を作製した。包装体の容積は２５０ｃｍ３であった。
【００８６】
＜酸素濃度の測定＞
食品用微量酸素分析計（飯島電子工業株式会社製、型番：ＩＳ−３００）を用いて、底材と蓋材とをヒートシールしたときから、すなわち密封した状態の包装体の保管を開始してから３日目、１０日目の包装体内部の酸素濃度をそれぞれ測定した。１〜１０日目までの保管は、２３℃で行った。包装体の酸素濃度の測定は、食品用微量酸素分析計の測定針を蓋材に突き刺した状態にして、サンプリング時間７秒の条件で行った。なお、下記の３日目、１０日目の各酸素濃度減少率の値は、底材と蓋材とをヒートシールした直後の酸素濃度（初期濃度）の値を１００としたときの相対的な値である。
【００８７】
その結果、３日目の酸素濃度減少率は６．８、１０日目の酸素濃度減少率は１６．５であった（下記表１参照）。
【００８８】
＜におい評価＞
包装容器内のにおいを官能評価によって確認し、異臭の有無について評価を行った。評価は、異臭がなく香料の心地よいかおりのするものを○、異臭が残っているものを×とした。積層フィルムの臭気は異臭が抑えられ○の評価であった（表１参照）。
【００８９】
（実施例２）
第１樹脂層を構成する樹脂として、ベース樹脂となるＬＬＤＰＥ（宇部丸善ポリエチレン株式会社製、品番：Ｆ５２２Ｎ）を８０重量％、不飽和ポリオレフィン系樹脂を２０重量％の割合となるように混合した以外は、実施例１と同様にして包装体を作製し、実施例１と同様にして包装体１００の３、１０日目の酸素吸収量をそれぞれ測定し、さらににおい評価を行った。
【００９０】
その結果、３日目の酸素濃度減少率は６．０、１０日目の酸素濃度減少率は２８．２であった。においは、異臭はなく○の評価であった（表１参照）。
【００９１】
（実施例３）
第２樹脂層を構成する樹脂としてＬＤＰＥ樹脂を９９．７重量％（宇部丸善ポリエチレン株式会社製、品番：Ｆ５２２Ｎ）と粉末香料を（小川香料株式会社製、コーンコートン）を０．３重量％の割合で混合した以外は、実施例１と同様にして包装体を作製し、実施例１と同様にして包装体の３、１０日目の酸素吸収量をそれぞれ測定し、さらににおい評価を行った。
【００９２】
その結果、３日目の酸素濃度減少率は５．８、１０日目の酸素濃度減少率は１５．５であった。においは、異臭はなく○の評価であった（表１参照）。
【００９３】
（実施例４）
第２樹脂層を構成する樹脂としてＬＤＰＥ樹脂を９９．５重量％（宇部丸善ポリエチレン株式会社製、品番：Ｆ５２２Ｎ）と粉末香料を（小川香料株式会社製、コーンコートン）を０．５重量％の割合で混合した以外は、実施例１と同様にして包装体を作製し、実施例１と同様にして包装体の３、１０日目の酸素吸収量をそれぞれ測定し、さらににおい評価を行った。
【００９４】
その結果、３日目の酸素濃度減少率は３．４、１０日目の酸素濃度減少率は１５．０であった。においは、異臭はなく○の評価であった（表１参照）。
【００９５】
（実施例５）
第２樹脂層を構成する樹脂としてＬＤＰＥ樹脂を９９．０重量％（宇部丸善ポリエチレン株式会社製、品番：Ｆ５２２Ｎ）と粉末香料を（小川香料株式会社製、コーンコートン）を１．０重量％の割合で混合した以外は、実施例１と同様にして包装体を作製し、実施例１と同様にして包装体の３、１０日目の酸素吸収量をそれぞれ測定し、さらににおい評価を行った。
【００９６】
その結果、３日目の酸素濃度減少率は２．８、１０日目の酸素濃度減少率は１０．７であった。においは、異臭はなく○の評価であった（表１参照）。
【００９７】
（実施例６）
第１樹脂層の厚みを２０μｍ、第２樹脂層を構成する樹脂としてＬＤＰＥ樹脂を９９．０重量％（宇部丸善ポリエチレン株式会社製、品番：Ｆ５２２Ｎ）と粉末香料を（小川香料株式会社製、コーンコートン）を１．０重量％の割合で混合し、厚みを６０μｍに変更した以外は、実施例１と同様にして包装体を作製し、実施例１と同様にして包装体の３、１０日目の酸素吸収量をそれぞれ測定し、さらににおい評価を行った。
【００９８】
その結果、３日目の酸素濃度減少率は１．９、１０日目の酸素濃度減少率は６．８であった。においは、異臭はなく○の評価であった（表１参照）。
【００９９】
（比較例１）
第２樹脂層を構成する樹脂としてＬＤＰＥ樹脂を１００重量％（宇部丸善ポリエチレン株式会社製、品番：Ｆ５２２Ｎ）とし、粉末香料添加しなかった以外は、実施例１と同様にして包装体を作製し、実施例１と同様にして包装体の３、１０日目の酸素吸収量をそれぞれ測定し、さらににおい評価を行った。
【０１００】
その結果、３日目の酸素濃度減少率は１０．７、１０日目の酸素濃度減少率は２２．３であった。においは、異臭があり×の評価であった（下記表１参照）。
【０１０１】
【表１】
2013202856.tif 000003
【０１０２】
以上の結果から、本発明の積層フィルムおよび包装体は、食品等の長期保存を実現し、かつ異臭となる臭気を抑制できることが確認された。
【符号の説明】
【０１０３】
１      第１樹脂層
２      第２樹脂層
３      シール層
４      ガスバリア層
５      外層
１０、２０、３０、４０      多層フィルム
１００  多層フィルム
２００  包装体
３００  底材
３１０  ポケット
４００  蓋材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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