(57)【要約】      （修正有）【課題】注出口から溢れ出た内容物を容易に除去することができる注出具を提供する。【解決手段】注出具１０は上面に注出口３０ａが開口する筒状の注出部３０と注出部３０の上面を塞ぐ蓋部２０とを備えている。蓋部２０の外周面には雄ネジ部２１が設けられ、注出部３０の内周面に設けられた雌ネジ部３１と螺合する。雌ネジ部３１の下方には環状の凹部３４が凹設されている。蓋部２０には雄ネジ部２１の下方に接続部２３を介して環状のリング部２２が連結されている。リング部２２の外周面には凹部３４に嵌合する凸部２４が周方向に所定間隔で突設されている。接続部２３は周方向に所定間隔で設けられ、雄ネジ部２１とリング部２２とを連結する。接続部２３はリング部２２を固定した状態で蓋部２０を周方向に回転させることにより容易に切断される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に注出口を開口した筒状の注出部と前記注出部の内周面に螺合する雄ネジ部を有して前記注出部の上面を塞ぐ蓋部とを備えた注出具であって、前記蓋部が前記雄ネジ部の下方に接続部を介して連結されるとともに外周面に凸部を突設した環状のリング部を有し、前記注出部が内周面に凹設して前記凸部に嵌合する環状の凹部を有し、前記蓋部の開封時に前記凸部と前記凹部の係合により前記接続部が切断されることを特徴とする注出具。
【請求項２】
前記凸部の下端の外周部に傾斜面が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の注出具。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の注出具を備えたことを特徴とする収納容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は流体物を収納する収納容器の注出口を形成する注出具に関する。また、本発明は、注出口を有して流体物を収納する収納容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の収納容器の注出具が特許文献１及び特許文献２に開示される。この注出具はペットボトルからなる収納容器に設けられ、注出口を形成する筒状の注出部と注出部の上面を開閉する冠状の蓋部とを備えている。注出部の外周面及び蓋部の内周面には互いに螺合するネジ部が設けられる。
【０００３】
注出部のネジ部の下方には環状の凹部が形成されている。蓋部のネジ部の下方には接続部を介して環状のリング部が設けられる。接続部は周方向に所定間隔で設けられ、ネジ部とリング部とを連結する。リング部の内周面には凹部に係合する凸部が突設される。
【０００４】
蓋部を注出部に螺着すると、注出部の上面が塞がれるとともに凸部が凹部に脱離不能に係止される。これにより、蓋部を螺脱すると接続部が切断され、リング部が凹部に係止された状態で収納容器が開封される。また、開封後に蓋部を再度螺合することによって注出口が塞がれ、内容物が残った状態で収納容器を携行することができる。
【０００５】
また、収納容器に内容物を充填して蓋部を螺合する際に、注出口から内容物が溢れ出て蓋部の内周面と注出部の外周面との間から流下する場合がある。このため、蓋部の螺着後に収納容器が高圧のシャワーにより洗浄される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−１４３３２１号公報
【特許文献２】特開２００５−０７５４２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記注出具によると、冠状の蓋部の周壁が注出部の外周面を覆うため、蓋部の内周面と注出部の外周面との間に溢れ出た内容物を十分に除去できず、残渣が残る問題があった。
【０００８】
本発明は上記問題点に鑑み、注出口から溢れ出た内容物を容易に除去することができる注出具及び収納容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために本発明は、上面に注出口を開口した筒状の注出部と前記注出部の内周面に螺合する雄ネジ部を有して前記注出部の上面を塞ぐ蓋部とを備えた注出具であって、前記蓋部が前記雄ネジ部の下方に接続部を介して連結されるとともに外周面に凸部を突設した環状のリング部を有し、前記注出部が内周面に凹設して前記凸部に嵌合する環状の凹部を有し、前記蓋部の開封時に前記凸部と前記凹部の係合により前記接続部が切断されることを特徴としている。
【００１０】
この構成によると、開封時に蓋部を螺脱すると、リング部と蓋部を連接する接続部が切断される。このとき、リング部は凸部が注出部の内周面に設けられた凹部に嵌合して脱離不能な状態で注出部の内周面に係止される。
【００１１】
また、本発明の注出具は、上記構成において、前記凸部の下端の外周部に傾斜面が形成されていることを特徴としている。
【００１２】
また、本発明の収納容器は、上記構成の注出具を備えることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によると、蓋部の雄ネジ部が注出部の内周面に螺合し、リング部の外周面に突設した凸部が注出部の内周面に設けた凹部と嵌合して蓋部の開封時に切断部が切断される。これにより、注出部の外周面が蓋部により覆われないため、注出口から溢れ出て注出部の外周面に付着した内容物を容易に除去することができる。従って、注出具に残る残渣を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係る注出具を備える収納容器の斜視図
【図２】本発明の実施形態に係る注出具の開封前の状態を示す縦断面図
【図３】本発明の実施形態に係る注出具の開封後の状態を示す縦断面図
【図４】本発明の実施形態に係る注出具を備える収納容器の層構成を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１は注出具１０を備える収納容器４０の斜視図である。
【００１６】
収納容器４０は少なくとも基材層６１とバリア層６２と熱接着性樹脂層６３とを含む積層体６０（図４参照）で構成された包装体により形成される。収納容器４０は最内層の熱接着性樹脂層６３を対向させて所定幅で縁部の熱接着部４１を熱接着することにより、内容物を収納する収納空間４８が形成される。
【００１７】
収納容器４０の上部には開口部４３が上方に突出して設けられ、開口部４３には樹脂成型された注出具１０が配されている。注出具１０は注出部３０と蓋部２０とで構成され、開口部４３に挿入される注出部３０の外周面と開口部４３の内周面とは接着部４４で接着されている。
【００１８】
図２は注出具１０の縦断面図を示している。注出具１０は上面に注出口３０ａが開口する筒状の注出部３０と注出部３０の上面を塞ぐ蓋部２０とを備えている。蓋部２０の外周面には雄ネジ部２１が設けられ、雄ネジ部２１は注出部３０の内周面に設けられた雌ネジ部３１と螺合する。
【００１９】
注出部３０の内周面において雌ネジ部３１の下方には環状の凹部３４が凹設されている。蓋部２０には雄ネジ部２１の下方に接続部２３を介して環状のリング部２２が連結されている。接続部２３は周方向に所定間隔で設けられ、雄ネジ部２１とリング部２２とを連結する。接続部２３はリング部２２を固定した状態で蓋部２３を周方向に回転させることにより容易に切断される。
【００２０】
リング部２２の外周面には凹部３４に嵌合する凸部２４が周方向に所定間隔で突設されている。また、凸部２４の下端の外周部には傾斜面２４ａが形成されている。なお、傾斜面２４ａは曲面に形成してもよく平面に形成してもよい。
【００２１】
蓋部２０はリング部２２が連結された状態で注出部３０の内側に螺合方向に回転させながら挿入して注出部３０に螺着される。蓋部２０の凸部２４が注出部３０の内周面の雌ネジ部３１に当接すると、凸部２４がリング部２２側に屈曲しながら挿入される。
【００２２】
このとき、凸部２４の下端の外周部に形成された傾斜面２４ａにより、蓋部２０が注出部３０内に円滑に挿入される。リング部２２の凸部２４が注出部３０の凹部３４に嵌合したときに蓋部２０が注出部３０の内部に固定される。一旦、凹部３４に嵌合した凸部２４は蓋部２０の挿脱方向において固定され、接続部２３を切断しなければ蓋部２０を注出部３０から螺脱して注出部３０を開封することはできない。
【００２３】
凸部２４が凹部３４に嵌合した蓋部２０を螺脱方向に力を入れて回すと、雄ネジ部２１が雌ネジ部３１に沿って回転して蓋部２０が注出部３０から螺脱する。一方、リング部２２は凸部２４が凹部３４と係合して注出部３０の内周面に固定されており、蓋部２０を螺脱方向に回してもリング部２２は螺脱しない。
【００２４】
このため、図３に示すように、蓋部２０の回転により、蓋部２０とリング部２２が引き離されて接続部２３が順次切断される。これにより、リング部２２と切り離された蓋部２０を螺脱方向に回し続けることにより蓋部２０が注出部３０から外れて注出部３０が開封される。このとき、リング部２２は凸部２４が注出部１０の内周面に設けられた凹部３４に嵌合して脱離不能な状態で注出部３０の内周面に残る。開封後に蓋部２０を再度螺合することによって注出口３０ａが塞がれ、内容物が残った状態で収納容器４０を携行することができる。
【００２５】
図４は、収納容器４０を構成する積層体６０の層構成を示す断面図である。収納容器４０を構成する積層体６０は、最外層である基材層６１と最内層である熱接着性樹脂層６３と中間層であるバリア層６２を順次積層して構成される。各層はドライラミネート接着剤により接着している。
【００２６】
基材層６１は、収納容器４０が物理的及び化学的に過酷な条件におかれる場合、収納容器２０に高い密封性、耐突き刺し（耐ピンホール）性、耐熱性、耐光性、品質保全性、作業性、衛生性等を付与するものである。
【００２７】
基材層６１としては、例えば低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸またはメタクリル酸共重合体、メチルペンテンポリマー、ポリブテン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリアクリルニトリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ系樹脂）、アクリロニトリル−ブタジエンスチレン共重合体（ＡＢＳ系樹脂）、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物、フッ素系樹脂、ジエン系樹脂、ポリアセタール系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ニトロセルロース等の公知の樹脂フィルムないしシートを任意に選択して使用することができる。
【００２８】
熱接着性樹脂層６３は、熱によって溶融して対向する積層体６０を相互に融着し得るものであればよく、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、メタロセン触媒（シングルサイト触媒）を使用して重合したエチレン・α−オレフィン共重合体、ポリプロピレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、メチルペンテンポリマー、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂をアクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、フマール酸等の不飽和カルボン酸で変性した酸変性ポリオレフィン系樹脂等から選ばれた１種ないし２種以上を使用することができる。好ましいものとしては、直鎖状低密度ポリエチレンを挙げることができる。熱接着性樹脂層６３の厚さとしては、ヒートシール性等を考慮すると、１０μｍ〜１００μｍ程度、特に１５μｍ〜５０μｍ程度であることが好ましい。
【００２９】
バリア層６２はアルミニウム、ニッケルなどの金属、酸化珪素、アルミナ等を蒸着したフィルム、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートの耐熱性樹脂を使用することができる。また、バリア層６２を省略して軟質性の積層体６０とすることもできる。
【００３０】
ドライラミネート接着剤は、積層体６０を構成する基材層６１、バリア層６２、熱接着性樹脂層６３を強固に密着させて層間剥離（デラミネーション）の発生を防止するものである。ドライラミネート接着剤としては、例えば、ポリ酢酸ビニル系接着剤、アクリル酸のエチル、ブチル、２−エチルヘキシルエステル等のホモポリマー、或いは、これらとメタクリル酸メチル、アクリロニトリル、スチレン等との共重合体等からなるポリアクリル酸エステル系接着剤、シアノアクリレート系接着剤、エチレンと酢酸ビニル、アクリル酸エチル、アクリル酸、メタクリル酸等のモノマーとの共重合体等からなるエチレン共重合体系接着剤、セルロース系接着剤、ポリエステル系接着剤、ポリアミド系接着剤、ポリイミド系接着剤、尿素樹脂またはメラミン樹脂等からなるアミノ樹脂系接着剤、フェノール樹脂系接着剤、エポキシ系接着剤、ポリウレタン系接着剤、反応型（メタ）アクリル系接着剤、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、スチレン−ブタジエンゴム等からなるゴム系接着剤、シリコーン系接着剤、アルカリ金属シリケート、低融点ガラス等からなる無機系接着剤等を使用することができる。
【００３１】
本実施形態によると、蓋部２０の雄ネジ部２１が注出部３０の内周面に螺合し、リング部２２の外周面に突設した凸部２４が注出部３０の内周面に設けた凹部３４と嵌合して蓋部２０の開封時に切断部２３が切断される。これにより、注出部３０の外周面が蓋部２０により覆われないため、注出口３０ａから溢れ出て注出部３０の外周面に付着した内容物を容易に除去することができる。従って、注出具１０に残る残渣を防止することができる。
【００３２】
また、凸部２４の下端の外周部には傾斜面２４ａが形成されており、蓋部２０を円滑に挿入することができる。
【００３３】
なお、本実施形態の注出具１０は積層体６０で構成される包装体に取り付ける以外にペットボトル等の樹脂成型品の収納容器に用いることもできる。このとき、注出部３０を収納容器と一体成型してよい。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、内容物として液状、ゲル状等の食品や日用品、医薬製剤を包装する収納容器に取り付けられる注出具に利用可能である。
【符号の説明】
【００３５】
１０              注出具
２０              蓋部
２１              雄ネジ部
２２              リング部
２３              接続部
２４              凸部
２４ａ            曲面
３０              注出部
３０ａ            注出口
３１              雌ネジ部
３４              凹部
４０              収納容器
４１              熱接着部
４３              開口部
４４              接着部
６０              積層体
６１              基材層
６２              バリア層
６３              熱接着性樹脂層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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