(57)【要約】【課題】印刷に伴って生じる温室効果ガスの排出量を容易に把握することができる商業用の印刷機を提供する。【解決手段】枚葉紙１に刷版を介してインキ２Ａ〜２Ｄを印刷する第一〜四印刷ユニット２００Ａ〜２００Ｄを備えている枚葉オフセット印刷機において、枚葉紙１への印刷によって消費される電力を計測する機内電力計３１及び機外電力計３２等と、印刷ユニット２００Ａ〜２００Ｄで印刷された枚葉紙１の消費量を計測する印刷条件入力部５００ａ及び検査カメラ５０１等と、前記電力計３１，３２等、印刷条件入力部５００ａ及び検査カメラ５０１等からの情報に基づいて、電力及び枚葉紙１の消費に伴う温室効果ガスの排出量をそれぞれ算出して温室効果ガス総排出量（ＣＦＰ値）を求める演算装置４０と、演算装置４０で算出されたＣＦＰ値を表示するディスプレイ５１及びプリンタ５２とを備えている。【選択図】図５
2013052558.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート又はウエブからなる被印刷体に刷版を介してインキを印刷する印刷手段を備えている印刷機において、
前記被印刷体への印刷によって消費される電力を計測する電力消費量計測手段と、
前記印刷手段で印刷された前記被印刷体の消費量を計測する被印刷体消費量計測手段と、
前記電力消費量計測手段及び前記被印刷体消費量計測手段からの情報に基づいて、前記電力及び前記被印刷体の消費に伴う温室効果ガスの排出量をそれぞれ算出して温室効果ガス総排出量（ＣＦＰ値）を求める演算手段と、
前記演算手段で算出された前記温室効果ガス総排出量（ＣＦＰ値）を少なくとも表示する表示手段と
を備えていることを特徴とする印刷機。
【請求項２】
請求項１に記載の印刷機において、
前記被印刷体への印刷によって消費される前記インキを含む消費材の消費量を検知する消費材消費量検知手段を備え、
前記演算手段が、前記消費材消費量検知手段からの情報に基づいて、少なくとも前記インキの消費に伴う前記温室効果ガスの排出量をさらに算出して温室効果ガス総排出量（ＣＦＰ値）を求めるものである
ことを特徴とする印刷機。
【請求項３】
請求項２に記載の印刷機において、
前記印刷手段で印刷された前記被印刷体の印刷品質を検査する印刷品質検査手段を備え、
前記演算手段が、さらに、前記印刷品質検査手段からの情報に基づいて、適格な印刷品質の前記被印刷体の印刷で消費された前記被印刷体及び前記インキによる前記温室効果ガスの排出量を算出して、前記温室効果ガス総排出量（ＣＦＰ値）から除いた値（性能評価値）を求めるものである
ことを特徴とする印刷機。
【請求項４】
請求項２又は請求項３に記載の印刷機において、
前記消費材消費量検知手段が、前記消費材として前記被印刷体への印刷に際した前記刷版の消費量もさらに検知するものであり、
前記演算手段が、前記消費材消費量検知手段からの情報に基づいて、さらに、前記刷版の消費に伴う前記温室効果ガスの排出量も算出して温室効果ガス総排出量（ＣＦＰ値）を求めるものである
ことを特徴とする印刷機。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の印刷機において、
前記電力消費量計測手段が、
印刷機の内部に配設されて電力を消費する機内機器の電力の消費量を計測すると共に前記演算手段に接続する機内電力計と、
印刷機の外部に配設されて電力を消費する機外機器の電力の消費量を計測する機外電力計と、
前記機外電力計に接続されて当該機外電力計で計測された値を無線信号で送信する発信機と、
前記演算手段に接続されて前記発信機から送信された前記無線信号を受信して前記機外電力計で計測された前記値を当該演算手段に伝達する受信機と
を備えていることを特徴とする印刷機。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の印刷機において、
前記表示手段が、前記電力消費量計測手段で計測された電力の消費量及び前記被印刷体消費量計測手段で計測された前記被印刷体の消費量も併せて表示するものである
ことを特徴とする印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枚葉紙やウエブ等に刷版を用いて印刷する商業用の各種の印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、地球の温暖化を防ぐため、二酸化炭素等の温室効果ガスの排出量を削減することが急務となっている。このため、例えば、下記特許文献１等においては、ＴＶ受像機やエアコンディショナ等の電気機器の過去一定期間内の動作時間から当該期間内の電力消費によって生じた二酸化炭素の排出量を算出し、その結果をディスプレイにオンスクリーン表示することにより、消費電力を直接的に認識できるようにして、無駄な電力使用を避けることができるようにする電気機器の情報表示装置を提案している。
【０００３】
また、例えば、下記特許文献２等においては、コピー機等の事業所用の画像形成装置の使用による電力消費を二酸化炭素排出量に換算し、これに用紙やトナー等の消耗品を消費することによる二酸化炭素排出量を加えて、総二酸化炭素排出量を求め、ユーザがどのようにすれば二酸化炭素排出量を低減することができるかの推奨モードを提示することや改善予測を行うことができる画像形成装置を提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−３３１７２４号公報
【特許文献２】特開２００２−００６６９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記特許文献１，２等で提案されている技術では、枚葉紙やウエブ等の被印刷体に刷版を介してインキを印刷する商業用の各種の印刷機に対応することができないため、印刷に伴って生じる二酸化炭素等の温室効果ガスの排出量を把握するには、オペレータが各種の測定や計算を行わなければならず、オペレータに過度な負担を強いることになってしまう。
【０００６】
このようなことから、本発明は、印刷に伴って生じる温室効果ガスの排出量を容易に把握することができる商業用の印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した課題を解決するための、本発明に係る印刷機は、シート又はウエブからなる被印刷体に刷版を介してインキを印刷する印刷手段を備えている印刷機において、前記被印刷体への印刷によって消費される電力を計測する電力消費量計測手段と、前記印刷手段で印刷された前記被印刷体の消費量を計測する被印刷体消費量計測手段と、前記電力消費量計測手段及び前記被印刷体消費量計測手段からの情報に基づいて、前記電力及び前記被印刷体の消費に伴う温室効果ガスの排出量をそれぞれ算出して温室効果ガス総排出量（ＣＦＰ値）を求める演算手段と、前記演算手段で算出された前記温室効果ガス総排出量（ＣＦＰ値）を少なくとも表示する表示手段とを備えていることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係る印刷機は、上述した印刷機において、前記被印刷体への印刷によって消費される前記インキを含む消費材の消費量を検知する消費材消費量検知手段を備え、前記演算手段が、前記消費材消費量検知手段からの情報に基づいて、少なくとも前記インキの消費に伴う前記温室効果ガスの排出量をさらに算出して温室効果ガス総排出量（ＣＦＰ値）を求めるものであることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係る印刷機は、上述した印刷機において、前記印刷手段で印刷された前記被印刷体の印刷品質を検査する印刷品質検査手段を備え、前記演算手段が、さらに、前記印刷品質検査手段からの情報に基づいて、適格な印刷品質の前記被印刷体の印刷で消費された前記被印刷体及び前記インキによる前記温室効果ガスの排出量を算出して、前記温室効果ガス総排出量（ＣＦＰ値）から除いた値（性能評価値）を求めるものであることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明に係る印刷機は、上述した印刷機において、前記消費材消費量検知手段が、前記消費材として前記被印刷体への印刷に際した前記刷版の消費量もさらに検知するものであり、前記演算手段が、前記消費材消費量検知手段からの情報に基づいて、さらに、前記刷版の消費に伴う前記温室効果ガスの排出量も算出して温室効果ガス総排出量（ＣＦＰ値）を求めるものであることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明に係る印刷機は、上述した印刷機において、前記電力消費量計測手段が、印刷機の内部に配設されて電力を消費する機内機器の電力の消費量を計測すると共に前記演算手段に接続する機内電力計と、印刷機の外部に配設されて電力を消費する機外機器の電力の消費量を計測する機外電力計と、前記機外電力計に接続されて当該機外電力計で計測された値を無線信号で送信する発信機と、前記演算手段に接続されて前記発信機から送信された前記無線信号を受信して前記機外電力計で計測された前記値を当該演算手段に伝達する受信機とを備えていることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明に係る印刷機は、上述した印刷機において、前記表示手段が、前記電力消費量計測手段で計測された電力の消費量及び前記被印刷体消費量計測手段で計測された前記被印刷体の消費量も併せて表示するものであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る印刷機によれば、被印刷体への印刷によって消費される電力を電力消費量計測手段で計測すると共に、印刷手段で印刷された被印刷体の消費量を被印刷体消費量計測手段で計測し、演算手段が、電力消費量計測手段及び被印刷体消費量計測手段からの情報に基づいて、電力及び被印刷体の消費に伴う温室効果ガスの排出量をそれぞれ算出して温室効果ガス総排出量（ＣＦＰ値）を求め、表示手段がＣＦＰ値を表示するので、印刷に伴って生じる温室効果ガスの排出量を容易に把握することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る印刷機を枚葉オフセット印刷機に適用した場合の実施形態（第一番目）の全体概略構成図である。
【図２】図１の枚葉オフセット印刷機の印刷ユニットの概略構成図である。
【図３】図１の枚葉オフセット印刷機のパウダタンクの概略構成図である。
【図４】図１の枚葉オフセット印刷機の洗浄液タンクの概略構成図である。
【図５】図１の枚葉オフセット印刷機の温室効果ガス排出量演算系統のブロック図である。
【図６】図１の枚葉オフセット印刷機の温室効果ガス排出量演算系統の表示内容の説明図である。
【図７】本発明に係る印刷機をウエブオフセット印刷機に適用した場合の実施形態（第二番目）の全体概略構成図である。
【図８】図７の矢線VIII方向からのスタッカバンドラ装置の概略平面図である。
【図９】図７のウエブオフセット印刷機の折機の横裁ち刃胴及び刃受け胴の概略構造図である。
【図１０】図７のウエブオフセット印刷機のスタッカバンドラ装置で積載されて結束された折丁の概略図である。
【図１１】図７のウエブオフセット印刷機の温室効果ガス排出量演算系統のブロック図である。
【図１２】図７のウエブオフセット印刷機の温室効果ガス排出量演算系統の表示内容の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明に係る印刷機の実施形態を図面に基づいて以下に説明するが、本発明は図面に基づいて説明する以下の実施形態のみに限定されるものではない。
【００１６】
［第一番目の実施形態］
本発明に係る印刷機を枚葉オフセット印刷機に適用した場合の実施形態（第一番目）を図１〜６に基づいて説明する。
【００１７】
図１に示すように、被印刷体としてのシートである枚葉紙１を供給する被印刷体供給手段である給紙装置１００には、給紙台１０１上に積載された枚葉紙１を一枚ずつ送り出すフィーダボード１０２の基端側が連絡している。このフィーダボード１０２の先端側には、フィーダボード１０２上の枚葉紙１を渡胴２０１Ａに一枚ずつ受け渡すスイング装置１０３が配設されている。
【００１８】
前記渡胴２０１Ａには、第一印刷ユニット２００Ａの圧胴２０２Ａが対接している。この圧胴２０２Ａには、ゴム胴２０３Ａが対接している。このゴム胴２０３Ａには、外周面に刷版を着脱可能に保持する版胴２０４Ａが対接している。前記圧胴２０２Ａの前記渡胴２０１Ａとの対接位置と、当該圧胴２０２Ａの前記ゴム胴２０３Ａとの対接位置との間には、当該圧胴２０２Ａの外周面へ向けてエアを噴き付けるエアノズル２０５Ａが配設されている。
【００１９】
前記圧胴２０２Ａの前記ゴム胴２０３Ａとの対接位置よりも当該圧胴２０２の回転方向下流側には、渡胴２０１Ｂが対接している。前記圧胴２０２Ａの前記ゴム胴２０３Ａとの対接位置と、当該圧胴２０２Ａの前記渡胴２０１Ｂとの対接位置との間には、当該圧胴２０２Ａの外周面へ向けてエアを噴き付けるエアガイド２０６Ａが配設されている。前記渡胴２０１Ｂには、第二印刷ユニット２００Ｂの圧胴２０２Ｂが対接している。
【００２０】
前記圧胴２０２Ｂには、ゴム胴２０３Ｂが対接している。このゴム胴２０３Ｂには、外周面に刷版を着脱可能に保持する版胴２０４Ｂが対接している。前記圧胴２０２Ｂの前記渡胴２０１Ｂとの対接位置と、当該圧胴２０２Ｂの前記ゴム胴２０３Ｂとの対接位置との間には、当該圧胴２０２Ｂの外周面へ向けてエアを噴き付けるエアノズル２０５Ｂが配設されている。
【００２１】
前記圧胴２０２Ｂの前記ゴム胴２０３Ｂとの対接位置よりも当該圧胴２０２Ｂの回転方向下流側には、渡胴２０１Ｃが対接している。前記圧胴２０２Ｂの前記ゴム胴２０３Ｂとの対接位置と、当該圧胴２０２Ｂの前記渡胴２０１Ｃとの対接位置との間には、当該圧胴２０２Ｂの外周面へ向けてエアを噴き付けるエアガイド２０６Ｂが配設されている。前記渡胴２０１Ｃには、第三印刷ユニット２００Ｃの圧胴２０２Ｃが対接している。
【００２２】
前記圧胴２０２Ｃには、ゴム胴２０３Ｃが対接している。このゴム胴２０３Ｃには、外周面に刷版を着脱可能に保持する版胴２０４Ｃが対接している。前記圧胴２０２Ｃの前記渡胴２０１Ｃとの対接位置と、当該圧胴２０２Ｃの前記ゴム胴２０３Ｃとの対接位置との間には、当該圧胴２０２Ｃの外周面へ向けてエアを噴き付けるエアノズル２０５Ｃが配設されている。
【００２３】
前記圧胴２０２Ｃの前記ゴム胴２０３Ｃとの対接位置よりも当該圧胴２０２Ｃの回転方向下流側には、渡胴２０１Ｄが対接している。前記圧胴２０２Ｃの前記ゴム胴２０３Ｃとの対接位置と、当該圧胴２０２Ｃの前記渡胴２０１Ｄとの対接位置との間には、当該圧胴２０２Ｃの外周面へ向けてエアを噴き付けるエアガイド２０６Ｃが配設されている。前記渡胴２０１Ｄには、第四印刷ユニット２００Ｄの圧胴２０２Ｄが対接している。
【００２４】
前記圧胴２０２Ｄには、ゴム胴２０３Ｄが対接している。このゴム胴２０３Ｄには、外周面に刷版を着脱可能に保持する版胴２０４Ｄが対接している。前記圧胴２０２Ｄの前記渡胴２０１Ｄとの対接位置と、当該圧胴２０２Ｄの前記ゴム胴２０３Ｄとの対接位置との間には、当該圧胴２０２Ｄの外周面へ向けてエアを噴き付けるエアノズル２０５Ｄが配設されている。
【００２５】
前記圧胴２０２Ｄの前記ゴム胴２０３Ｄとの対接位置よりも当該圧胴２０２Ｄの回転方向下流側には、印刷された枚葉紙１を回収する被印刷体回収手段である排紙装置４００の排紙胴４０１が対接している。前記排紙胴４０１には、スプロケット（図示省略）が同軸上に設けられている。このスプロケットには、くわえ爪を有する爪竿（図示省略）を所定の間隔で複数取り付けられたエンドレス型の排紙チェーン４０４が掛けられている。この排紙チェーン４０４は、スプロケット４０３に掛け渡されている。上記排紙チェーン４０４の下方には、正紙用の排紙台４０５Ａ及び損紙用の排紙台４０５Ｂがそれぞれ配設されている。
【００２６】
前記排紙チェーン４０４の下方の前記排紙胴４０１と前記排紙台４０５Ａ，４０５Ｂとの間には、前記排紙チェーン４０４の前記爪竿の前記くわえ爪にくわえられて搬送される枚葉紙１の尻側を吸引しながら案内する排紙ガイド４０６が配設されている。
【００２７】
前記圧胴２０２Ｄの前記ゴム胴２０３Ｄとの対接位置と、当該圧胴２０２Ｄの前記排紙胴４０１との対接位置との間には、印刷された枚葉紙１の印刷面を乾燥させる乾燥手段であるＵＶランプ３０１と、乾燥した枚葉紙１の印刷面の印刷品質を検査する印刷品質検査手段である検査カメラ５０１とがそれぞれ配設されている。
【００２８】
前記排紙胴４０１の前記枚葉紙１の搬送方向下流側位置には、印刷された枚葉紙１の印刷面へ向けて裏移り防止用のパウダ４を噴射するパウダノズル３０２が配設されている。前記パウダノズル３０２よりも前記枚葉紙１の搬送方向下流側位置には、飛散した前記パウダ４を吸引回収する吸引フード３０３が配設されている。前記吸引フード３０３よりも前記枚葉紙１の搬送方向下流側には、飛散した前記パウダ４の拡散を防ぐように当該枚葉紙１の搬送方向上流側へ向けてエアを噴射するエアノズル３０４が配設されている。
【００２９】
図２に示すように、各前記印刷ユニット２００Ａ〜２００Ｄの内部上方には、対応する各色のインキ２Ａ〜２Ｄを内部に貯留するインキ壺２１２Ａ〜２１２Ｄがそれぞれ配設されている。前記インキ壺２１２Ａ〜２１２Ｄには、当該インキ壺２１２Ａ〜２１２Ｄ内の前記インキ２Ａ〜２Ｄを送り出す壺ローラ２１１Ａ〜２１１Ｄがそれぞれ設けられている。
【００３０】
前記壺ローラ２１１Ａ〜２１１Ｄの近傍には、前記インキ２Ａ〜２Ｄを前記版胴２０４Ａ〜２０４Ｄの軸方向に行き渡らせる振りローラ２０９Ａ〜２０９Ｄがそれぞれ配設されている。前記壺ローラ２１１Ａ〜２１１Ｄと前記振りローラ２０９Ａ〜２０９Ｄとの間には、当該壺ローラ２１１Ａ〜２１１Ｄからの前記インキ２Ａ〜２Ｄを当該振りローラ２０９Ａ〜２０９Ｄに移すゴム巻きの移しローラ２１０Ａ〜２１０Ｄがそれぞれ配設されている。
【００３１】
前記版胴２０４Ａ〜２０４Ｄには、前記インキ２Ａ〜２Ｄを着けるゴム巻きの着けローラ２０７Ａ〜２０７Ｄがそれぞれ配設されている。前記振りローラ２０９Ａ〜２０９Ｄと前記着けローラ２０７Ａ〜２０７Ｄとの間には、当該振りローラ２０９Ａ〜２０９Ｄで均一にならされた前記インキ２Ａ〜２Ｄを当該着けローラ２０７Ａ〜２０７Ｄへ送るローラ群２０８Ａ〜２０８Ｄがそれぞれ配設されている。
【００３２】
他方、各前記印刷ユニット２００Ａ〜２００Ｄの内部中程には、湿し水３を貯留する水溜め２１７Ａ〜２１７Ｄがそれぞれ配設されている。前記水溜め２１７Ａ〜２１７Ｄ内には、当該水溜め２１７Ａ〜２１７Ｄ内の前記湿し水３を送り出す水元ローラ２１６Ａ〜２１６Ｄがそれぞれ配設されている。前記水元ローラ２１６Ａ〜２１６Ｄの近傍には、前記湿し水３を前記版胴２０４Ａ〜２０４Ｄの軸方向に行き渡らせる振りローラ２１４Ａ〜２１４Ｄがそれぞれ配設されている。
【００３３】
前記水元ローラ２１６Ａ〜２１６Ｄと前記振りローラ２１４Ａ〜２１４Ｄとの間には、当該水元ローラ２１６Ａ〜２１６Ｄからの前記湿し水３を当該振りローラ２１４Ａ〜２１４Ｄに移すゴム巻きの移しローラ２１５Ａ〜２１５Ｄがそれぞれ配設されている。前記振りローラ２１４Ａ〜２１４Ｄには、前記版胴２０４Ａ〜２０４Ｄへ前記湿し水３を着けるゴム巻きの着けローラ２１３Ａ〜２１３Ｄがそれぞれ対接している。
【００３４】
また、印刷機の外部には、前記湿し水３を内部に蓄える貯水タンク２１８が配設されている。前記貯水タンク２１８の下方は、水循環ポンプ２１９の受入口に接続されている。前記水循環ポンプ２１９の送出口は、前記水溜め２１７Ａ〜２１７Ｄの下側にそれぞれ接続している。前記水溜め２１７Ａ〜２１７Ｄの上寄りは、前記貯水タンク２１８にそれぞれ接続している。
【００３５】
つまり、前記水循環ポンプ２１９を作動させると、前記貯水タンク２１８内の湿し水３が前記水溜め２１７Ａ〜２１７Ｄ内にそれぞれ供給され、オーバフローした湿し水３が前記貯水タンク２１８内に戻されることにより、当該水溜め２１７Ａ〜２１７Ｄ内に湿し水３を常に一定量貯留させることができるようになっているのである。
【００３６】
各前記印刷ユニット２００Ａ〜２００Ｄの内部の前記ゴム胴２０３Ａ〜２０３Ｄの近傍には、当該ゴム胴２０３Ａ〜２０３Ｄの外周面のゴム製のブランケットを洗浄するブランケット洗浄手段である洗浄装置２２０Ａ〜２２０Ｄが当該ゴム胴２０３Ａ〜２０３Ｄに対して接近離反移動できるようにそれぞれ配設されており、当該洗浄装置２２０Ａ〜２２０Ｄは、洗浄液を含浸された洗浄帯２２１Ａ〜２２１Ｄと、前記洗浄帯２２１Ａ〜２２１Ｄを巻き付けられて当該洗浄帯２２１Ａ〜２２１Ｄを繰り出す繰り出しローラ２２２Ａ〜２２２Ｄと、前記繰り出しローラ２２２Ａ〜２２２Ｄから繰り出された前記洗浄帯２２１Ａ〜２２１Ｄを前記ゴム胴２０３Ａ〜２０３Ｄの前記ブランケットに押し付けるパッド２２３Ａ〜２２３Ｄと、前記パッド２２３Ａ〜２２３Ｄで前記ゴム胴２０３Ａ〜２０３Ｄの前記ブラケットに押し付けられた前記洗浄帯２２１Ａ〜２２１Ｄを回収する巻き取りローラ２２４Ａ〜２２４Ｄとを備えてなっている。
【００３７】
図３に示すように、前記パウダノズル３０２の基端側は、ベンチュリ管３０５の一端側に接続している。前記ベンチュリ管３０５の小径部３０５ａには、吸込管３０６の一端側が接続している。前記吸引管３０６の他端側は、印刷機内に配設されて内部に前記パウダ４を貯留するパウダタンク３０７に接続している。前記ベンチュリ管３０５の他端側には、印刷機内に配設されたエアブロアからエア５が送給されるようになっている。
【００３８】
つまり、前記エアブロアを作動させて前記ベンチュリ管３０５の他端側から一端側へ向けてエア５を流通させると、前記パウダタンク３０７内のパウダ４が、前記吸込管３０６を介して当該ベンチュリ管３０５内に吸い込まれて当該エア５と共に前記パウダノズル３０２から噴射されるようになっているのである。
【００３９】
また、図４に示すように、印刷機の外部には、中期消費材である洗浄液６を貯蔵する洗浄液タンク２３０が配設されており、印刷運転停止時に当該洗浄液６をウエスに含浸させて前記ローラ２０７Ａ〜２０７Ｄ，２０８Ａ〜２０８Ｄ，２０９Ａ〜２０９Ｄ，２１０Ａ〜２１０Ｄ，２１１Ａ〜２１１Ｄ等を拭き上げ洗浄することができるようになっている。前記洗浄タンク２３０には、当該洗浄液タンク２３０内の前記洗浄液６の消費量を検知する洗浄液消費量検知手段であるフロータ式の洗浄液センサ１５が設けられている。
【００４０】
そして、図２に示すように、前記印刷ユニット２００Ａ〜２００Ｄ内の前記インキ壺２１２Ａ〜２１２Ｄには、当該インキ壺２１２Ａ〜２１２Ｄ内の前記インキ２Ａ〜２Ｄの消費量を検知するインキ消費量検知手段である超音波式のインキセンサ１１Ａ〜１１Ｄがそれぞれ設けられている。前記貯水タンク２１８には、当該貯水タンク２１８内の湿し水３の消費量を検知する湿し水消費量検知手段であるフロータ式の湿し水センサ１２が設けられている。
【００４１】
図３に示すように、前記パウダタンク３０７には、当該パウダタンク３０７内の前記パウダ４の消費量を検知するパウダ消費量検知手段である超音波式のパウダセンサ１３が設けられている。図１に示すように、前記印刷ユニット２００Ａ〜２００Ｄ内の前記洗浄装置２２０Ａ〜２２０Ｄの前記繰り出しローラ２２２Ａ〜２２２Ｄには、当該繰り出しローラ２２２Ａ〜２２２Ｄからの前記洗浄帯２２１の繰り出し長を検知する洗浄帯消費量検知手段である洗浄帯センサ１４Ａ〜１４Ｄがそれぞれ設けられている。
【００４２】
図５に示すように、前記給紙装置１００の前記給紙台１０１を昇降させる給紙台昇降モータや、前記印刷ユニット２００Ａ〜２００Ｄの各種の前記胴２０１Ａ〜２０１Ｄ，２０２Ａ〜２０２Ｄ，２０３Ａ〜２０３Ｄ，２０４Ａ〜２０４Ｄ等を回転させる原動モータや、前記排紙装置４００の前記排紙台４０５Ａ，４０５Ｂを昇降させる排紙台昇降モータ等のような、印刷機内に配設されている各種の駆動モータ類２１と、前記原動モータからの動力を伝達する歯車等の動力伝達系統を潤滑するオイルを循環ろ過させるオイル循環ポンプ等のような、印刷機内に配設されている各種の機内ポンプ類２２と、前記パウダノズル３０２や前記エアノズル３０４等からエア５を噴射させるエアブロアや、前記排紙ガイド４０６や前記吸引フード３０３等からエア５を吸引させるエアブロア等のような、印刷機内に配設されている各種の機内ブロア類２３と、印刷機内に配設されている電磁弁やリレースイッチや前記検査カメラ５０１等のような各種の機内電子機器類２４と、印刷機に設けられて全体の動きを制御するＰＬＣ（プログラマブルロジックコントローラ（シーケンサ））等のような各種の制御系統類２５と、前記ＵＶランプ３０１と等のような、印刷機の内部に配設されて電力を消費する機内機器は、印刷機に設けられた機内電力計３１にそれぞれ電力系統が接続している。
【００４３】
前記印刷ユニット２００Ａ〜２００Ｄの前記版胴２０４Ａ〜２０４Ｄの版の着脱を行う版万力装置を駆動させる版胴用エアシリンダや、前記ゴム胴２０３Ａ〜２０３Ｄの胴入れや胴抜き等の着脱移動を行うゴム胴用エアシリンダや、前記洗浄装置２２０Ａ〜２２０Ｄの移動を行う洗浄装置用エアシリンダ等を作動させるエアコンプレッサ等のような、印刷機外に配設されている各種のエアコンプレッサ類２６と、前記貯水タンク２１８内の前記湿し水３を循環させる前記水循環ポンプ２１９等のような、印刷機外に配設されている各種の機外ポンプ類２７と、前記印刷ユニット２００Ａ〜２００Ｄの前記エアノズル２０５Ａ〜２０５Ｄ及び前記エアガイド２０６Ａ〜２０６Ｃからエア５を噴射させるエアブロア等のような、印刷機外に配設されている各種の機外ブロア類２８と、印刷機外に配設されている電磁弁やリレースイッチ等のような各種の機外電子機器類２９と等のような、印刷機の外部に配設されて電力を消費する機外機器は、印刷機の外部に設けられた機外電力計３２にそれぞれ電力系統が接続している。
【００４４】
前記機外電力計３２は、発信機３３に電気的に接続されており、当該発信機３３は、当該機外電力計３２で計測された値を、印刷機に設けられた受信機３４に無線信号で送信することができるようになっている。
【００４５】
前記機内電力計３１及び前記受信機３４は、印刷機に設けられた演算手段である演算装置４０の電力消費量算出部４１にそれぞれ電気的に接続されており、当該演算装置４０の当該電力消費量算出部４１は、上記機内電力計３１で計測された値及び前記機外電力計３２で計測されて上記受信機３４で受信された値に基づいて、印刷機全体の電力消費量を算出することができるようになっている。
【００４６】
前記インキセンサ１１Ａ〜１１Ｄは、前記演算装置４０のインキ消費量算出部４２にそれぞれ電気的に接続されており、当該演算装置４０の当該インキ消費量算出部４２は、当該インキセンサ１１Ａ〜１１Ｄからの情報に基づいて、前記インキ２Ａ〜２Ｄの消費量を算出することができるようになっている。
【００４７】
前記湿し水センサ１２は、前記演算装置４０の湿し水消費量算出部４３に電気的に接続されており、当該演算装置４０の当該湿し水消費量算出部４３は、当該湿し水センサ１２からの情報に基づいて、前記湿し水３の消費量を算出することができるようになっている。
【００４８】
前記パウダセンサ１３は、前記演算装置４０のパウダ消費量算出部４４に電気的に接続されており、当該演算装置４０の当該パウダ消費量算出部４４は、当該パウダセンサ１３からの情報に基づいて、前記パウダ４の消費量を算出することができるようになっている。
【００４９】
前記洗浄帯センサ１４Ａ〜１４Ｄは、前記演算装置４０の洗浄帯消費量算出部４５にそれぞれ電気的に接続されており、当該演算装置４０の当該洗浄帯消費量算出部４５は、当該洗浄帯センサ１４Ａ〜１４Ｄからの情報に基づいて、前記洗浄帯２２１の消費量（使用量）を算出することができるようになっている。
【００５０】
前記検査カメラ５０１は、印刷機全体を制御する制御装置の入力部に電気的に接続すると共に、前記演算装置４０の正紙・損紙消費量算出部４６に電気的に接続されている。前記演算装置４０の正紙・損紙消費量算出部４６には、印刷機全体を制御する制御装置に設けられている印刷条件入力器５０ａも電気的に接続されており、当該演算装置４０の当該正紙・損紙消費量算出部４６は、上記検査カメラ５０１からの情報及び上記印刷条件入力器５０ａに入力された情報（枚葉紙１の品種、サイズ、厚さ、目的印刷枚数、印刷速度等）に基づいて、正紙及び損紙の消費量（生成量）をそれぞれ算出することができるようになっている。
【００５１】
また、前記印刷条件入力器５０ａは、前記演算装置４０の刷版消費量算出部４７に電気的に接続されており、当該演算装置４０の当該刷版消費量算出部４７は、上記印刷条件入力器５０ａに入力された情報（印刷絵柄情報）に基づいて、刷版（アルミニウム）の使用枚数（消費量）を算出することができるようになっている。
【００５２】
前記洗浄液センサ１５は、前記演算装置４０の洗浄液消費量算出部４８に電気的に接続されている。前記洗浄液消費量算出部４８には、前記印刷条件入力器５０ａも電気的に接続されており、当該洗浄液消費量算出部４８は、上記洗浄液センサ１５からの情報及び上記印刷条件入力器５０ａに入力された情報（印刷絵柄情報）並びに予め入力されている基礎消費データ（過去の実績に基づく、一回の印刷で使用する刷版の枚数と洗浄液の消費量との関係）に基づいて、単位（一回の印刷（ジョブ））当たりの前記洗浄液６の消費量を算出することができるようになっている。
【００５３】
そして、前記演算装置４０には、前記印刷ユニット２００Ａ〜２００Ｄの前記ゴム胴２０３Ａ〜２０３Ｄのゴム製のブランケットの交換数や、前記移しローラ２１０Ａ〜２１０Ｄ，２１５Ａ〜２１５Ｄ及び前記着けローラ２０７Ａ〜２０７Ｄ，２１３Ａ〜２１３Ｄ等のゴムローラの交換数や、歯車等の動力伝達系統を潤滑するオイルの補充量や、軸受等の回転支持系統を潤滑するグリースの補充量等のような、長期消費材の消費量を入力（検知）する長期消費材消費量検知手段である長期消費材消費量入力器５０ｂが電気的に接続されている。
【００５４】
前記長期消費材消費量入力器５０ｂは、前記演算装置４０の長期消費材消費量算出部４９に電気的に接続されている。前記長期消費材消費量算出部４９には、前記正紙・損紙消費量算出部４６が連絡しており、当該長期消費材消費量算出部４９は、上記長期消費材消費量入力器５０ｂに入力された上記情報及び上記正紙・損紙消費量算出部４６からの情報並びに予め入力されている基礎消費データ（過去の実績に基づいて単位量（枚葉紙一枚）当たりに換算した消費量）に基づいて、単位量（枚葉紙一枚）当たりの前記長期消費材の消費量を算出することができるようになっている。
【００５５】
前記演算装置４０の前記算出部４１〜４９は、当該演算装置４０の演算処理部４０Ａに連絡している。前記演算処理部４０Ａには、前記印刷条件入力器５０ａが電気的に接続されており、当該演算処理部４０Ａは、上記算出部４１〜４９からの各情報及び上記印刷条件入力器５０ａからの情報並びに予め入力されているデータ（各消費量と各種温室効果ガスの排出量との関係式等）に基づいて、単位（一ジョブ、一日、一週間、一か月等）当たりの各消費量や温室効果ガスの総排出量及び各排出量等を算出することができるようになっている。
【００５６】
前記演算装置４０の前記演算処理部４０Ａは、ディスプレイ５１及びプリンタ５２に電気的に接続されており、当該ディスプレイ５１は、当該演算処理部４０Ａで算出された結果を表示することができると共に、当該プリンタ５２は、当該演算処理部４０Ａで算出された結果を用紙に印刷することができるようになっている。また、前記演算装置４０の前記演算処理部４０Ａには、表示切換スイッチ５３が電気的に接続しており、当該スイッチ５３を切り換えることにより、前記ディスプレイ５１や前記プリンタ５２での表示を切り換えることができるようになっている（図６等参照）。
【００５７】
なお、本実施形態においては、前記第一〜四印刷ユニット２００Ａ〜２００Ｄ等により印刷手段を構成し、前記機内電力計３１、前記機外電力計３２、前記発信機３３、前記受信機３４等により電力消費量計測手段を構成し、前記検査カメラ５０１（印刷品質検査手段）、前記印刷条件入力器５０ａ等により被印刷体消費量（使用量）計測手段を構成し、前記インキ２Ａ〜２Ｄ、前記湿し水３、前記パウダ４、前記洗浄帯２２１Ａ〜２２１Ｄ、前記版胴２０４Ａ〜２０４Ｄの刷版等のようなジョブ毎に消費される短期消費材の消費量を検知する前記センサ１１Ａ〜１１Ｄ，１２，１３，１４Ａ〜１４Ｄ、前記印刷条件入力器５０ａ等により短期消費材消費量検知手段を構成し、前記洗浄液センサ１５等により中期消費材消費量検知手段を構成し、上記短期消費材消費量検知手段、上記中期消費材消費量検知手段、前記長期消費材消費量入力器５０ｂ（長期消費材消費量検知手段）等により消費材消費量検知手段を構成し、前記ディスプレイ５１、前記プリンタ５２等により表示手段を構成している。
【００５８】
このようにして構成された本実施形態に係る枚葉オフセット印刷機の作動を次に説明する。
【００５９】
まず、印刷機全体の制御を行う前記制御蔵置の前記印刷条件入力器５０ａに印刷条件（枚葉紙１の品種、サイズ、厚さ、目的印刷枚数、印刷絵柄情報、印刷速度等）を入力すると、当該制御装置は、当該印刷条件入力器５０ａに入力された上記印刷条件に基づいて、枚葉紙１に印刷を施すように印刷機を作動させる。
【００６０】
具体的には、前記給紙装置１００の前記給紙台１０１上の枚葉紙１が前記フィーダボード１０２上に一枚ずつ給紙されて前記スイング装置１０３で前記渡胴２０１Ａに一枚ずつ受け渡されて前記第一印刷ユニット２００Ａの前記圧胴２０２Ａに受け渡される。このとき、上記枚葉紙１は、前記エアノズル２０５Ａから噴き付けられるエア５により、尻側をバタつかせることなく前記圧胴２０２Ａの外周面に保持される。
【００６１】
そして、前記インキ壺２１２Ａ内のインキ２Ａが、前記壺ローラ２１１Ａ、前記移しローラ２１０Ａ、前記振りローラ２０９Ａ、前記ローラ群２０８Ａ、前記着けローラ２０７ａを介して前記版胴２０４Ａに供給されると共に、前記水溜め２１７Ａ内の湿し水３が、前記水元ローラ２１６Ａ、前記移しローラ２１５Ａ、前記振りローラ２１４Ａ、前記着けローラ２１３Ａを介して前記版胴２０４に供給されることにより、当該版胴２０４の刷版に対応した絵柄でインキ２Ａが前記ゴム胴２０３Ａのブランケットに転写され、前記圧胴２０１Ａに保持された前記枚葉紙１に転写されて印刷される。
【００６２】
上記インキ２Ａを印刷された上記枚葉紙１は、前記エアガイド２０６Ａから噴き付けられるエア５により、尻側をバタつかせることなく前記圧胴２０２Ａから前記渡胴２０１Ｂに受け渡される。そして、上記枚葉紙１は、前記第一印刷ユニット２００Ａの場合と同様にして、前記第二印刷ユニット２００Ｂの前記圧胴２０２Ｂに受け渡されて保持され、当該第二印刷ユニット２００Ｂでインキ２Ｂが転写されて印刷され、以下、同様にして、前記第三印刷ユニット２００Ｃでインキ２Ｃが転写されて印刷され、前記第四印刷ユニット２００Ｄでインキ２Ｄが転写されて印刷される。
【００６３】
前記第四印刷ユニット２００Ｄの前記圧胴２０２Ｄに保持されて前記インキ２Ｄを印刷された前記枚葉紙１は、前記ＵＶランプ３０１により乾燥されてから、前記検査カメラ５０１で印刷面の印刷品質を検査された後、前記排紙装置４００の前記排紙胴４０１に受け渡され、前記排紙チェーン４０４の前記爪竿にくわえ替えされ、前記パウダタンク３０７内のパウダ４が、前記吸引管３０６、前記ベンチュリ管３０５を介して前記パウダノズル３０２から前記エア５と共に印刷面に噴射されることにより裏移りを防止されつつ、前記排紙ガイド４０６で尻側を吸引されてバタつきを抑制されながら搬送される。
【００６４】
ここで、前記エアノズル３０４からエア５が噴射されることにより、前記パウダノズル３０２から噴射された前記パウダ４の拡散が抑制されると共に、前記吸引フード３０３の吸引により、前記枚葉紙１に付着しなかった前記パウダ４の飛散が防止される。
【００６５】
そして、印刷機全体の作動を制御する前記制御装置が、前記検査カメラ５０１からの情報に基づいて、上記枚葉紙１の印刷品質の適否を判断し、当該枚葉紙１の印刷品質が適格（正紙）である場合、上記制御装置は、当該枚葉紙１を正紙用の前記排紙台４０５Ａ上に排紙するように前記排紙装置４００を制御し、当該枚葉紙１の印刷品質が不適格（損紙）である場合、上記制御装置は、当該枚葉紙１を損紙用の前記排紙台４０５Ｂ上に排紙するように前記排紙装置４００を制御する。
【００６６】
このようにして目的数の印刷を終え、印刷運転を終了したら、前記印刷ユニット２００Ａ〜２００Ｄの前記ゴム胴２０３Ａ〜２０３Ｄを胴抜きし、前記洗浄装置２２０Ａ〜２２０Ｄを当該ゴム胴２０３Ａ〜２０３Ｄに対接させて、当該ゴム胴２０３Ａ〜２０３Ｄの外周面のブランケットに当該洗浄装置２２０Ａ〜２２０Ｄの前記洗浄帯２２１Ａ〜２２１Ｄを前記パッド２２３Ａ〜２２３Ｄで押し付け、当該ゴム胴２０３Ａ〜２０３Ｄを回転させると共に当該洗浄装置２２０Ａ〜２２０Ｄの前記巻き取りローラ２２４Ａ〜２２４Ｄ及び前記繰り出しローラ２２２Ａ〜２２２Ｄを回転させることにより、当該ゴム胴２０３Ａ〜２０３Ｄのブランケットに付着している前記インキ２Ａ〜２Ｄを前記洗浄帯２２１Ａ〜２２１Ｄで所定時間拭き取り洗浄する。
【００６７】
そして、上記洗浄を終えると、前記演算装置４０は、前記機内電力計３１、前記受信機３４、前記センサ１１Ａ〜１１Ｄ，１２，１３，１４Ａ〜１４Ｄ，１５、前記検査カメラ５０１、前記入力器５０ａ，５０ｂからの情報及び前記基礎消費データに基づいて、前記算出部４１〜４９が、電力の消費量（ｋｗ／ｈ）、枚葉紙１の消費（使用）量（重量）、前記インキ２Ａ〜２Ｄ、前記湿し水３、前記パウダ４、前記洗浄帯２２１Ａ〜２２１Ｄ、刷版（アルミニウム）等の短期消費材の各消費量（重量）、前記洗浄液６等の中期消費材のジョブ当たりの各消費量（重量）、ブランケット、ゴムローラ、オイル、グリース等の長期消費材のジョブ当たりの各消費量（重量）をそれぞれ算出する。
【００６８】
ここで、中期消費材である前記洗浄液６は、一回のジョブ毎に消費されずに一日の印刷運転終了毎等に消費され、前記長期消費材は、保守点検時（週一回、月一回、年一回等）に交換や補充されることから、当初、前記洗浄液６及び前記長期消費材は、前記洗浄液センサ１５及び前記長期消費材消費量入力器５０ｂからの情報に基づいてジョブ当たりの消費量を算出することができないため、前記印刷条件入力器５０ａ及び前記基礎消費データに基づいて、ジョブ当たりの消費量を算出し、所定期間（一日、一週間、一か月、一年等）印刷運転していくことにより、前記洗浄液センサ１５及び前記長期消費材消費量入力器５０ｂからの情報を前記基礎消費データに逐次反映することにより、当該洗浄液センサ１５及び当該長期消費材消費量入力器５０ｂからの情報に基づいて上記基礎消費データから実際の運用状況に合致するジョブ当たりの消費量が算出されるようになる。
【００６９】
続いて、前記演算装置４０は、前記算出部４１〜４９で算出されたジョブ当たりの各消費対象の消費量に基づいて、前記演算処理部４０Ａが、各消費対象毎に予め設定されている消費量と各種温室効果ガス（二酸化炭素、メタン、亜酸化窒素、ハイドロフルオロカーボン、パーフルオロカーボン、六フッ化硫黄）の排出量との関係式から、当該ジョブでの各消費対象毎の各種温室効果ガスの排出量をそれぞれ求めると共に、二酸化炭素を除く他の温室効果ガスの各排出量を、予め設定されている換算式に基づいて、二酸化炭素の排出量にそれぞれ換算する。
【００７０】
さらに、前記演算装置４０は、前記演算処理部４０Ａが、当該ジョブにおける温室効果ガス総排出量（排出された各温室効果ガスをすべて二酸化炭素に換算したときの総排出量：ＣＦＰ値）を求めると共に、当該ジョブにおける性能評価値（正紙分の枚葉紙１及びインキ２Ａ〜２Ｄによる温室効果ガスの排出量を上記ＣＦＰ値から除いた値）を求める。
【００７１】
そして、前記演算装置４０は、印刷機全体の電力消費量及び使用（消費）した枚葉紙１の枚数等のデータと共に、前記演算処理部４０Ａで演算処理された上記結果をディスプレイ５１に表示させる（図６参照）。ここで、前記ディスプレイ５１には、前記表示切換スイッチ５３を切り換えることにより、例えば、図６Ａに示すように、ジョブ毎の前記ＣＦＰ値及び前記性能評価値を表示すると共に、各消費対象の消費量をそれぞれ表示することや、上記消費量に代えて、例えば、図６Ｂに示すように、各消費対象の二酸化炭素の排出量をそれぞれ表示することや、各消費対象の他の温室効果ガス（メタン、亜酸化窒素、ハイドロフルオロカーボン、パーフルオロカーボン、六フッ化硫黄）の排出量をそれぞれ表示することや、さらには、ジョブ毎に代えて、例えば、図６Ｃに示すように、一日毎の各値を表示することや、週毎や月毎等の各値を表示することができる。
【００７２】
また、前記プリンタ５２を作動させることにより、前記ディスプレイ５１の表示を用紙に印刷することができる。
【００７３】
したがって、本実施形態に係る枚葉オフセット印刷機によれば、印刷に伴って生じる温室効果ガスの排出量を容易に把握することができると共に、さらに、以下のような効果を得ることもできる。
【００７４】
（１）印刷するにあたって稼働する印刷機外の機器で消費される電力も計測して温室効果ガスの排出量を算出しているので、温室効果ガスの排出量をより正確に求めることができる。
【００７５】
（２）電力の消費や枚葉紙１の消費（使用）による温室効果ガスの排出量の算出だけでなく、インキ２Ａ〜２Ｄや刷版等の印刷機特有の消費材の消費による温室効果ガスの排出量も算出することができるので、温室効果ガスの排出量をより正確に求めることができる。
【００７６】
（３）温室効果ガスの排出量だけでなくＣＦＰ値も求めることができるので、公的に要求されるデータを容易に得ることができる。
【００７７】
（４）算出結果をディスプレイ５１やプリンタ５２で表示するので、オペレータによる把握を容易にすることができると共に、算出結果の記録に要する手間を削減することができる。
【００７８】
（５）電力や枚葉紙１等の消費量を把握することができるので、在庫管理やコストダウン等も図ることができる。
【００７９】
［第二番目の実施形態］
本発明に係る印刷機をウエブオフセット印刷機に適用した場合の実施形態（第二番目）を図７〜１２に基づいて説明する。ただし、前述した実施形態の場合と同様な部分については、前述した実施形態の説明で用いた符号と同様な符号を用いることにより、前述した実施形態での説明と重複する説明を省略する。
【００８０】
本実施形態に係るウエブオフセット印刷機は、図７，８に示すように、リール状に巻かれた被印刷体であるウエブ７を送給する被印刷体供給手段である給紙装置１５０と、前記給紙装置１５０から送給された前記ウエブ７に複数色（本実施形態では四色）のインキ２Ａ〜２Ｄで印刷を行う印刷手段である第一〜四印刷ユニット２５０Ａ〜２５０Ｄと、前記印刷ユニット２５０Ａ〜２５０Ｄで印刷された前記ウエブ７を熱風で乾燥させる加熱乾燥手段である乾燥機３５０と、前記乾燥機３５０で乾燥された前記ウエブ７を冷却する冷却手段である冷却装置６００と、前記冷却装置６００で冷却されたウエブ７を幅方向に沿って所定の間隔で切断すると共に、切断された枚葉紙１を所定の折仕様に折る折手段である折機７００と、前記折機７００で折られた折丁を積み重ねてバンドで束ねる積載結束手段であるスタッカバンドラ装置４５０とを備えている。
【００８１】
前記給紙装置１５０は、リール状に巻かれたウエブ７を前記第一印刷ユニット２５０Ａへ繰り出すことができると共に、送給して残り少なくなったリール状のウエブ７に新たなリールのウエブ７を紙継ぎして連続的に送給することができるようになっている。
【００８２】
前記第一印刷ユニット２５０Ａは、前述した枚葉オフセット印刷機の前記第一印刷ユニット２００Ａの場合と同様な前記胴２０２Ａ〜２０４Ａ、前記ローラ２０７Ａ〜２１１Ａ，２１３Ａ〜２１６Ａ、前記インキ壺２１２Ａ、前記水溜め２１７Ａ、前記洗浄装置２２０Ａ、前記インキセンサ１１Ａ、前記湿し水センサ１２、前記洗浄帯センサ１４Ａ等をウエブ７の上下にそれぞれ有するように配設されている。
【００８３】
前記第二印刷ユニット２５０Ｂは、前述した枚葉オフセット印刷機の前記第二印刷ユニット２００Ｂの場合と同様な前記胴２０２Ｂ〜２０４Ｂ、前記ローラ２０７Ｂ〜２１１Ｂ，２１３Ｂ〜２１６Ｂ、前記インキ壺２１２Ｂ、前記水溜め２１７Ｂ、前記洗浄装置２２０Ｂ、前記インキセンサ１１Ｂ、前記湿し水センサ１２、前記洗浄帯センサ１４Ｂ等をウエブ７の上下にそれぞれ有するように配設されている。
【００８４】
前記第三印刷ユニット２５０Ｃは、前述した枚葉オフセット印刷機の前記第三印刷ユニット２００Ｃの場合と同様な前記胴２０２Ｃ〜２０４Ｃ、前記ローラ２０７Ｃ〜２１１Ｃ，２１３Ｃ〜２１６Ｃ、前記インキ壺２１２Ｃ、前記水溜め２１７Ｃ、前記洗浄装置２２０Ｃ、前記インキセンサ１１Ｃ、前記湿し水センサ１２、前記洗浄帯センサ１４Ｃ等をウエブ７の上下にそれぞれ有するように配設されている。
【００８５】
前記第四印刷ユニット２５０Ｄは、前述した枚葉オフセット印刷機の前記第四印刷ユニット２００Ｄの場合と同様な前記胴２０２Ｄ〜２０４Ｄ、前記ローラ２０７Ｄ〜２１１Ｄ，２１３Ｄ〜２１６Ｄ、前記インキ壺２１２Ｄ、前記水溜め２１７Ｄ、前記洗浄装置２２０Ｄ、前記インキセンサ１１Ｄ、前記湿し水センサ１２、前記洗浄帯センサ１４Ｄ等をウエブ７の上下にそれぞれ有するように配設されている。
【００８６】
また、前記印刷ユニット２５０Ａ〜２５０Ｄの前記水溜め２１７Ａ〜２１７Ｄには、前述した枚葉オフセット印刷機の場合と同様に、前記貯水タンク２１８及び前記水循環ポンプ２１９等が接続されている。そして、前記第四印刷ユニット２５０Ｄの内部には、前記インキ２Ａ〜２Ｄを印刷されたウエブの印刷面の印刷品質を検査する、前述した枚葉オフセット印刷機の場合と同様な前記検査カメラ５０１等がウエブ７の上下にそれぞれ配設されている。なお、本実施形態に係るウエブオフセット印刷機においても、前述した枚葉オフセット印刷機の場合と同様に、前記洗浄液タンク２３０及び前記洗浄液センサ１５等を備えている。
【００８７】
前記乾燥機３５０は、前記印刷ユニット２５０Ａ〜２５０Ｄで前記インキ２Ａ〜２Ｄを印刷されたウエブ７が内部を走行し、ＬＮＧ等の燃料ガスを燃焼させて発生させた熱風を内部に流通させることにより、当該ウエブ７を乾燥させることができるようになっている。
【００８８】
前記冷却装置６００は、温調された冷却水が内部に循環流通する冷却ローラ６０１を複数備え、前記乾燥機３５０で加熱乾燥されて高温となった前記ウエブ７を当該冷却ローラ６０１の外周面に接触させながら通過させることにより、当該ウエブ７を冷却することができるようになっている。
【００８９】
前記折機７００は、図９に示すように、前記ウエブ７の幅方向に沿って長手方向を向けるようにして配向された切刃７０１ａを外周面に着脱可能に有する横裁ち刃胴７０１と、前記横裁ち刃胴７０１に対向するようにして配設されて当該横裁ち刃胴７０１の前記切刃７０１ａを受けるゴム製の刃受け７０２ａを外周面に着脱可能に有する刃受け胴７０２とを備え、当該横裁ち刃胴７０１の当該切刃７０１ａ及び当該刃受け胴７０２の当該刃受け７０２ａで前記ウエブ７を挟み込むことにより、当該ウエブ７を幅方向に所定の間隔で断裁して枚葉紙１とすることができると共に、当該枚葉紙１を所定の折仕様の折丁に折り込む図示しない折胴及びくわえ胴やチョッパ装置並びに折り込まれた上記折丁同士の一部を重ね合わせながら当該折丁を順次送り出す図示しない羽根車や排紙テーブル等を備えている。
【００９０】
前記スタッカバンドラ装置４５０は、図８に示すように、前記折機７００で折られて一部を重ね合わされた状態の折丁が排紙コンベア４５１で搬入され、損紙の折丁をライン外へ排出する一方、正紙の折丁を整えてスタッキングすると共に、リールからバンド９を送り出して折丁８を所定の部数ずつバンディングすることができるようになっている（図１０参照）。
【００９１】
図１１に示すように、前記給紙装置１５０のリール状の前記ウエブ７を繰り出す駆動モータ及び新たなリールのウエブ７を紙継ぎする駆動モータや、前記印刷ユニット２５０Ａ〜２５０Ｄの各種の前記胴２０２Ａ〜２０２Ｄ，２０３Ａ〜２０３Ｄ，２０４Ａ〜２０４Ｄ等や前記冷却装置６００の前記冷却ローラ６０１等を回転させる原動モータや、前記折機７００の各種の前記胴７０１，７０２等を回転させる駆動モータ等のような、印刷機内に配設されている各種の駆動モータ類２１と、前記原動モータからの動力を伝達する歯車等の動力伝達系統を潤滑するオイルを循環ろ過させるオイル循環ポンプ等のような、印刷機内に配設されている各種の機内ポンプ類２２と、前記乾燥機３５０内に熱風を送給するためのエアブロア等のような、印刷機内に配設されている各種の機内ブロア類２３と、印刷機内に配設されている電磁弁やリレースイッチや前記検査カメラ５０１等のような各種の機内電子機器類２４と、印刷機に設けられて全体の動きを制御するＰＬＣ（プログラマブルロジックコントローラ（シーケンサ））等のような各種の制御系統類２５と等のような、印刷機の内部に配設されて電力を消費する機内機器は、印刷機に設けられた機内電力計３１にそれぞれ電力系統が接続している。
【００９２】
前記印刷ユニット２５０Ａ〜２５０Ｄの前記版胴２０４Ａ〜２０４Ｄの版の着脱を行う版万力装置を駆動させる版胴用エアシリンダや、前記ゴム胴２０３Ａ〜２０３Ｄの胴入れや胴抜き等の着脱移動を行うゴム胴用エアシリンダや、前記洗浄装置２２０Ａ〜２２０Ｄの移動を行う洗浄装置用エアシリンダ等を作動させるエアコンプレッサ等のような、印刷機外に配設されている各種のエアコンプレッサ類２６と、前記貯水タンク２１８内の前記湿し水３を循環させる前記水循環ポンプ２１９や、前記冷却装置６００の前記冷却水を循環させる冷却水循環ポンプ等のような、印刷機外に配設されている各種の機外ポンプ類２７と、前記折機７００の前記横裁ち刃胴７０１及び前記刃受け胴７０２で断裁されてから前記チョッパ装置でチョッパ折りされるまでの枚葉紙１にエアを噴き付けるエアブロア等のような、印刷機外に配設されている各種の機外ブロア類２８と、印刷機外に配設されている電磁弁やリレースイッチ等のような各種の機外電子機器類２９と、前記冷却装置６００の冷却水を温度調整する温調器６０２と等のような、印刷機の外部に配設されて電力を消費する機外機器は、印刷機の外部に設けられた機外電力計３２にそれぞれ電力系統が接続している。
【００９３】
前記乾燥装置３５０の前記燃料ガスを送給するガスボンベ等に設けられたガス流量計６３は、印刷機に設けられた演算手段である演算装置９０のガス消費量算出部９４に電気的に接続されており、当該演算装置９０の当該ガス消費量算出部９４は、当該ガス流量計６３からの情報に基づいて、上記燃料ガスの消費量を算出することができるようになっている。
【００９４】
前記スタッカバンドラ装置４５０に設けられて前記リール状の前記バンド９の繰り出し長を計測するバンドセンサ６４は、前記演算装置９０のバンド消費量算出部９８に電気的に接続されており、当該演算装置９０の当該バンド消費量算出部９８は、当該バンドセンサ６４からの情報に基づいて、上記バンド９の消費量を算出することができるようになっている。
【００９５】
そして、前記演算装置９０には、前記印刷ユニット２５０Ａ〜２５０Ｄの前記ゴム胴２０３Ａ〜２０３Ｄのゴム製のブランケットの交換数や、前記移しローラ２１０Ａ〜２１０Ｄ，２１５Ａ〜２１５Ｄ及び前記着けローラ２０７Ａ〜２０７Ｄ，２１３Ａ〜２１３Ｄ等のゴムローラの交換数や、前記折機７００の前記横裁ち刃胴７０１の前記切刃７０１ａ及び前記刃受け胴７０２の前記刃受け７０２ａの交換数や、歯車等の動力伝達系統を潤滑するオイルの補充量や、軸受等の回転支持系統を潤滑するグリースの補充量等のような、長期消費材の消費量を入力（検知）する長期消費材消費量検知手段である長期消費材消費量入力器８０ｂが電気的に接続されている。
【００９６】
前記長期消費材消費量入力器８０ｂは、前記演算装置９０の長期消費材消費量算出部９９に電気的に接続されている。前記長期消費材消費量算出部９９には、前記正紙・損紙消費量算出部４６が連絡しており、当該長期消費材消費量算出部９９は、上記長期消費材消費量入力器８０ｂに入力された上記情報及び上記正紙・損紙消費量算出部４６からの情報並びに予め入力されている基礎消費データ（過去の実績に基づいて単位量（枚葉紙一枚）当たりに換算した消費量）に基づいて、単位量（枚葉紙一枚）当たりの前記長期消費材の消費量を算出することができるようになっている。
【００９７】
前記演算装置９０の前記算出部４１〜４３，４５〜４８，９４，９８，９９は、当該演算装置９０の演算処理部９０Ａに連絡している。前記演算処理部９０Ａには、前記印刷条件入力器５０ａが電気的に接続されており、当該演算処理部９０Ａは、上記算出部４１〜４３，４５〜４８，９４，９８，９９からの各情報及び上記印刷条件入力器５０ａからの情報並びに予め入力されているデータ（各消費量と各種温室効果ガスの排出量との関係式等）に基づいて、単位（一ジョブ、一日、一週間、一か月等）当たりの各消費量や温室効果ガスの総排出量及び各排出量等を算出することができるようになっている。
【００９８】
前記演算装置９０の前記演算処理部９０Ａは、前記ディスプレイ５１及び前記プリンタ５２に電気的に接続されており、当該ディスプレイ５１は、当該演算処理部９０Ａで算出された結果を表示することができると共に、当該プリンタ５２は、当該演算処理部９０Ａで算出された結果を用紙に印刷することができるようになっている。また、前記演算装置９０の前記演算処理部９０Ａには、表示切換スイッチ５３が電気的に接続しており、当該スイッチ５３を切り換えることにより、前記ディスプレイ５１や前記プリンタ５２での表示を切り換えることができるようになっている（図１２等参照）。
【００９９】
なお、本実施形態においては、前記インキ２Ａ〜２Ｄ、前記湿し水３、前記ガス、前記バンド９、前記洗浄帯２２１Ａ〜２２１Ｄ、前記版胴２０４Ａ〜２０４Ｄの刷版等のようなジョブ毎に消費される短期消費材の消費量を検知する前記センサ１１Ａ〜１１Ｄ，１２，１４Ａ〜１４Ｄ，６４、前記ガス流量計６３、前記印刷条件入力器５０ａ等により短期消費材消費量検知手段を構成し、上記短期消費材消費量検知手段、前記中期消費材消費量検知手段、前記長期消費材消費量入力器８０ｂ（長期消費材消費量検知手段）等により消費材消費量検知手段を構成している。
【０１００】
このような本実施形態に係るウエブオフセット印刷機の作動を次に説明する。
【０１０１】
まず、印刷機全体の制御を行う前記制御蔵置の前記印刷条件入力器５０ａに印刷条件（ウエブ７の品種、サイズ、厚さ、枚葉紙１のサイズ、目的印刷枚数、印刷絵柄情報、印刷速度、折仕様等）を入力すると、当該制御装置は、当該印刷条件入力器５０ａに入力された上記印刷条件に基づいて、ウエブ７に印刷を施すように印刷機を作動させる。
【０１０２】
具体的には、前記給紙装置１５０のリールを回転駆動させてウエブ７を繰り出して前記印刷ユニット２５０Ａ〜２５０Ｄ内を通過させることにより、前述した枚葉オフセット印刷機の場合と同様にしてウエブ７に前記インキ２Ａ〜２Ｄが転写されて印刷される。
【０１０３】
前記第四印刷ユニット２５０Ｄで印刷された前記ウエブ７は、前記検査カメラ５０１で印刷面の印刷品質を検査されてから、前記乾燥機３５０内に送り込まれて熱風で加熱乾燥され、前記冷却装置６００で前記冷却ローラ６０１の外周面と接触することにより、前記温調器６０２で温調された前記冷却水と熱交換して冷却された後、前記折機７００内に送給され、前記横裁ち胴７０１及び前記刃受け胴７０２で幅方向に沿って断裁（横裁ち）されて枚葉紙１となり、折胴及びくわえ胴やチョッパ装置等で所定の折仕様の折丁８となり、羽根車や排紙テーブル等を介して前記排紙コンベア４５１に排紙されて前記スタッカバンドラ装置４５０に送給される。
【０１０４】
そして、印刷機全体の作動を制御する前記制御装置が、前記検査カメラ５０１からの情報に基づいて、上記折丁８の印刷品質の適否を判断し、当該折丁８の印刷品質が不適格（損紙）である場合、上記制御装置は、当該折丁８をライン外へ排出するように上記スタッカバンドラ装置４５０を制御し、当該折丁８の印刷品質が適格（正紙）である場合、上記制御装置は、当該折丁８を所定の部数までスタッキングした後、前記バンド９でバンディングするように上記スタッカバンドラ装置４５０を制御する。
【０１０５】
このようにして目的数の印刷を終え、印刷運転を終了したら、前述した枚葉オフセット印刷機の場合と同様にして、前記印刷ユニット２５０Ａ〜２５０Ｄの前記ゴム胴２０３Ａ〜２０３Ｄを前記洗浄装置２２０Ａ〜２２０Ｄで洗浄することにより、当該ゴム胴２０３Ａ〜２０３Ｄのブランケットに付着している前記インキ２Ａ〜２Ｄを前記洗浄帯２２１Ａ〜２２１Ｄで所定時間拭き取る。
【０１０６】
そして、上記洗浄を終えると、前述した枚葉オフセット印刷機の場合と同様に、前記演算装置９０は、前記機内電力計３１、前記受信機３４、前記センサ１１Ａ〜１１Ｄ，１２，１４Ａ〜１４Ｄ，１５，６４、前記ガス流量計６３、前記検査カメラ５０１、前記入力器５０ａ，８０ｂからの情報及び前記基礎消費データに基づいて、前記算出部４１〜４９が、電力の消費量（ｋｗ／ｈ）、ウエブ７の消費（使用）量（重量）、前記インキ２Ａ〜２Ｄ，前記湿し水３、前記ガス、前記バンド９、前記洗浄帯２２１Ａ〜２２１Ｄ、刷版（アルミニウム）等の短期消費材の消費量（重量／ただし、ガスは容量）、前記洗浄液６等の中期消費材のジョブ当たりの消費量（重量）、ブランケット、ゴムローラ、切刃７０１ａ、刃受け７０２ａ、オイル、グリース等の長期消費材のジョブ当たりの消費量（重量）を算出する。
【０１０７】
ここで、中期消費材である前記洗浄液６は、一回のジョブ毎に消費されずに一日の印刷運転終了毎等に消費され、前記長期消費材は、保守点検時（週一回、月一回、年一回等）に交換や補充されることから、当初、前記洗浄液６及び前記長期消費材は、前記洗浄液センサ１５及び前記長期消費材消費量入力器８０ｂからの情報に基づいてジョブ当たりの消費量を算出することができないため、前記印刷条件入力器５０ａ及び前記基礎消費データに基づいて、ジョブ当たりの消費量を算出し、所定期間（一日、一週間、一か月、一年等）印刷運転していくことにより、前記洗浄液センサ１５及び前記長期消費材消費量入力器８０ｂからの情報を前記基礎消費データに逐次反映することにより、当該洗浄液センサ１５及び当該長期消費材消費量入力器８０ｂからの情報に基づいて上記基礎消費データから実際の運用状況に合致するジョブ当たりの消費量が算出されるようになる。
【０１０８】
続いて、前記演算装置９０は、前述した枚葉オフセット印刷機の場合と同様に、前記算出部４１〜４３，４５〜４８，９４，９８，９９で算出されたジョブ当たりの各消費量に基づいて、前記演算処理部９０Ａが、各消費対象毎に予め設定されている消費量と各種温室効果ガスの排出量との関係式から、当該ジョブでの各消費対象毎の各種温室効果ガスの排出量をそれぞれ求めると共に、二酸化炭素を除く他の温室効果ガスの各排出量を、予め設定されている換算式に基づいて、二酸化炭素の排出量にそれぞれ換算する。
【０１０９】
さらに、前記演算装置９０は、前述した枚葉オフセット印刷機の場合と同様に、前記演算処理部９０Ａが、当該ジョブにおけるＣＦＰ値を求めると共に、当該ジョブにおける性能評価値を求める。
【０１１０】
そして、前記演算装置４０は、前述した枚葉オフセット印刷機の場合と同様に、印刷機全体の電力消費量及び印刷（消費）した枚葉紙１の枚数等のデータと共に、前記演算処理部９０Ａで演算処理された上記結果をディスプレイ５１に表示させる（図１２参照）。ここで、前記ディスプレイ５１は、前記表示切換スイッチ５３を切り換えることにより、前述した枚葉オフセット印刷機の場合と同様に、表示を切り換えることができる。また、前記プリンタ５２を作動させることにより、前記ディスプレイ５１の表示を用紙に印刷することができる。
【０１１１】
したがって、本実施形態に係るウエブオフセット印刷機によれば、前述した枚葉オフセット印刷機の場合と同様な効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【０１１２】
本発明に係る印刷機は、印刷に伴って生じる温室効果ガスの排出量を容易に把握することができるので、印刷産業において極めて有益に利用することができる。
【符号の説明】
【０１１３】
１  枚葉紙
２Ａ〜２Ｄ  インキ
３  湿し水
４  パウダ
５  エア
６  洗浄液
７  ウエブ
８  折丁
９  バンド
１１Ａ〜１１Ｄ  インキセンサ
１２  湿し水センサ
１３  パウダセンサ
１４Ａ〜１４Ｄ  洗浄帯センサ
１５  洗浄液センサ
２１  駆動モータ類
２２  機内ポンプ類
２３  機内ブロア類
２４  機内電子機器類
２５  制御系統類
２６  エアコンプレッサ類
２７  機外ポンプ類
２８  機外ブロア類
２９  機外電子機器類
３１  機内電力計
３２  機外電力計
３３  発信機
３４  受信機
４０  演算装置
４０Ａ  演算処理部
４１  電力消費量算出部
４２  インキ消費量算出部
４３  湿し水消費量算出部
４４  パウダ消費量算出部
４５  洗浄帯消費量算出部
４６  正紙・損紙消費量算出部
４７  刷版消費量算出部
４８  洗浄液消費量算出部
４９  長期消費材消費量算出部
５０ａ  印刷条件入力器
５０ｂ  長期消費材消費量入力器
５１  ディスプレイ
５２  プリンタ
５３  表示切換スイッチ
６３  ガス流量計
６４  バンドセンサ
８０ｂ  長期消費材消費量入力器
９０  演算装置
９０Ａ  演算処理部
９４  ガス消費量算出部
９８  バンド消費量算出部
９９  長期消費材消費量算出部
１００，１５０  給紙装置
１０１  給紙台
１０２  フィーダボード
１０３  スイング装置
２００Ａ〜２００Ｄ，２５０Ａ〜２５０Ｄ  第一〜四印刷ユニット
２０１Ａ〜２０１Ｄ  渡胴
２０２Ａ〜２０２Ｄ  圧胴
２０３Ａ〜２０３Ｄ  ゴム胴
２０４Ａ〜２０４Ｄ  版胴
２０５Ａ〜２０５Ｄ  エアノズル
２０６Ａ〜２０６Ｃ  エアガイド
２０７Ａ〜２０７Ｄ  着けローラ
２０８Ａ〜２０８Ｄ  ローラ群
２０９Ａ〜２０９Ｄ  振りローラ
２１０Ａ〜２１０Ｄ  移しローラ
２１１Ａ〜２１１Ｄ  壺ローラ
２１２Ａ〜２１２Ｄ  インキ壺
２１３Ａ〜２１３Ｄ  着けローラ
２１４Ａ〜２１４Ｄ  振りローラ
２１５Ａ〜２１５Ｄ  移しローラ
２１６Ａ〜２１６Ｄ  水元ローラ
２１７Ａ〜２１７Ｄ  水溜め
２１８  貯水タンク
２１９  水循環ポンプ
２２０Ａ〜２２０Ｄ  洗浄装置
２２１Ａ〜２２１Ｄ  洗浄帯
２２２Ａ〜２２２Ｄ  繰り出しローラ
２２３Ａ〜２２３Ｄ  パッド
２２４Ａ〜２２４Ｄ  巻き取りローラ
２３０  洗浄液タンク
３０１  ＵＶランプ
３０２  パウダノズル
３０３  吸引フード
３０４  エアノズル
３０５  ベンチュリ管
３０５ａ  小径部
３０６  吸引管
３０７  パウダタンク
３５０  乾燥機
４００  排紙装置
４０１  排紙胴
４０３  スプロケット
４０４  排紙チェーン
４０５Ａ  排紙台（正紙用）
４０５Ｂ  排紙台（損紙用）
４０６  排紙ガイド
４５０  スタッカバンドラ装置
４５１  排紙コンベア
５０１  検査カメラ
６００  冷却装置
６０１  冷却ローラ
６０２  温調器
７００  折機
７０１  横裁ち刃胴
７０１ａ  切刃
７０２  刃受け胴
７０２ａ  刃受け
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2013052558.tif 000009
【図８】
2013052558.tif 000010
【図９】
2013052558.tif 000011
【図１０】
2013052558.tif 000012
【図１１】
2013052558.tif 000013
【図１２】
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