(57)【要約】【課題】ロアカバーを用いずに電気接続箱本体（アッパカバーに相当）の下部に垂れ下がる電線Ｗを保護することができ、それにより、ロアカバーを用いていたときに生じていた問題を解消することのできる電気接続箱における電線の保護方法を提供する。【解決手段】電気接続箱本体１１に接続された電線Ｗが、電気接続箱本体の下部から下方に引き出された後に湾曲して側方に向けて案内されている電気接続箱における電線の保護方法において、成形型１の中にモールド剤３を充填し、モールド剤３を充填した成形型を電気接続箱本体の下部に装着し、成形型の中でモールド剤３を固形化させることにより、電線を包み込むモールド体を形成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気接続箱本体に接続された電線が、前記電気接続箱本体の下部から下方に引き出された後に湾曲して側方に向けて案内された電気接続箱における前記電線の保護構造において、
前記電気接続箱本体の下部にモールド剤を充填し、該モールド剤を固形化させることにより、前記電線を包み込むモールド体を形成したことを特徴とする電気接続箱における電線の保護構造。
【請求項２】
電気接続箱本体に接続された電線が、前記電気接続箱本体の下部から下方に引き出された後に湾曲して側方に向けて案内された電気接続箱における前記電線の保護方法において、
前記電気接続箱本体の下部に装着可能で、且つ、前記電気接続箱本体の下部から下方に引き出された後に側方に向けて湾曲した前記電線を覆う大きさの成形型を用意する工程と、
前記成形型の中にモールド剤を充填する工程と、
モールド剤を充填した前記成形型を前記電気接続箱本体の下部に装着し、前記成形型の中で前記モールド剤を固形化させることにより、前記電線を包み込むモールド体を形成する工程と、
前記モールド剤の固形化後に前記成形型を離脱させる工程と、
を備えることを特徴とする電気接続箱における電線の保護方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気接続箱の本体から下方に引き出された電線の保護構造および保護方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ワイヤハーネスを車両に配索する場合、配索作業性の向上を目的として、ワイヤハーネスをエリア別に分割している。そのようにエリア別にワイヤハーネスを分割した場合、分割した各ワイヤハーネスに電源を分配するために、電気接続箱（電源制御箱とも呼ばれる）が用いられている。この種の電気接続箱の中に、電気接続箱本体（アッパカバーに相当）に接続された電線（ワイヤハーネス）が、電気接続箱本体の下部から下方に引き出された後に湾曲して側方に向けて案内されているものがある。
【０００３】
このように電気接続箱本体の下部から電線を下方に引き出して側方に湾曲させた場合、電気接続箱本体の下方で電線が自重で垂れ下がることになるため、垂れ下がった電線が他の部品などと干渉するおそれが出てくる。そこで、電線の垂れ下がりによる他の部品との干渉を防止する目的で、電気接続箱本体であるアッパカバーの下部にロアカバーを装着して、ロアカバーの中に電線の垂れ下がり部分を収容することが行われている。
【０００４】
図６は従来の電気接続箱の一例を示している。この電気接続箱１１０は、電気接続箱本体に相当するアッパカバー１１１と、その下部に装着されることで、アッパカバー１１１から下方に引き出された電線を収容するロアカバー１１２とからなる。
【０００５】
図７はアッパカバーを車載した状態を示す上から見た斜視図、図８は同じ状態を下から見た斜視図である。インストルメントパネルリインホース１００に支持されたアッパカバー１１１の上面には、多数のコネクタ１１５が設けられている。また、アッパカバー１１１の下面には、多数の電線（ワイヤハーネス）Ｗが接続されている。電線Ｗは、アッパカバー１１１の下面から下方に向けて引き出された後に湾曲させられた状態で側方に案内されている。
【０００６】
そこで、このように下方に引き出された後に側方に案内された電線Ｗを保護するために、アッパカバー１１１の下部に、図９（ａ）に示すようにロアカバー１１２を装着している。この種の電気接続箱は下記特許文献１にも記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１１−１２５１７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、自重で垂れ下がった電線Ｗを保護するために、図９（ａ）に示すように、ロアカバー１１２を下から持ち上げてアッパカバー１１１の下部に装着する場合、電線Ｗがばらけがちになっていると、図９（ｂ）に示すように、全ての電線Ｗをうまくロアカバー１１２の中に収容することができずに、アッパカバー１１１とロアカバー１１２の合わせ目に電線Ｗを噛み込むことがあった。また、図９（ｃ）に示すように、電線Ｗの垂れ下がり部分Ｗａが、車両走行振動に伴ってロアカバー１１２の内底面１１２ａとぶつかり合ったり擦れ合ったりすることにより、異音が発生したり電線Ｗの被覆に摩耗が生じたりする問題もあった。
【０００９】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ロアカバーを用いずに電気接続箱本体の下部に垂れ下がる電線を保護することができ、それにより、ロアカバーを用いていたときに生じていた、電線の噛み込みの問題や電線とロアカバーが干渉する問題を解消することのできる電気接続箱における電線の保護構造および保護方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
（１）電気接続箱本体に接続された電線が、前記電気接続箱本体の下部から下方に引き出された後に湾曲して側方に向けて案内された電気接続箱における前記電線の保護構造において、
前記電気接続箱本体の下部にモールド剤を充填し、該モールド剤を固形化させることにより、前記電線を包み込むモールド体を形成したことを特徴とする電気接続箱における電線の保護構造。
【００１１】
（２）電気接続箱本体に接続された電線が、前記電気接続箱本体の下部から下方に引き出された後に湾曲して側方に向けて案内された電気接続箱における前記電線の保護方法において、
前記電気接続箱本体の下部に装着可能で、且つ、前記電気接続箱本体の下部から下方に引き出された後に側方に向けて湾曲した前記電線を覆う大きさの成形型を用意する工程と、
前記成形型の中にモールド剤を充填する工程と、
モールド剤を充填した前記成形型を前記電気接続箱本体の下部に装着し、前記成形型の中で前記モールド剤を固形化させることにより、前記電線を包み込むモールド体を形成する工程と、
前記モールド剤の固形化後に前記成形型を離脱させる工程と、
を備えることを特徴とする電気接続箱における電線の保護方法。
【００１２】
上記（１）の構成の電線の保護構造によれば、モールド体により電線を包み込むことで電線を保護することができるので、ロアカバーを使用しないで済む。そのため、ロアカバーを使用した場合の電線の噛み込みの問題や電線がロアカバーと干渉することで起きる問題を解消することができる。
【００１３】
上記（２）の構成の電線の保護方法によれば、モールド剤を充填した成形型を電気接続箱本体の下部に装着し、モールド剤が固化した後で成形型を取り外すだけで、ロアカバーを用いずに、電気接続箱本体の下方に垂れ下がった電線を保護することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ロアカバーを用いずに電気接続箱本体の下部に垂れ下がる電線を保護することができる。そのため、ロアカバーを用いていたときに生じていた問題を解消することができる。
【００１５】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態の電線の保護方法の工程説明図で、成形型の内部にモールド剤として発泡樹脂を充填している状態と発泡が始まった状態を並べて示す平面図である。
【図２】次の工程として、発泡樹脂を充填した成形型を電気接続箱本体の下部に装着しようとしている状態を示す側面図である。
【図３】電気接続箱本体の下部に装着した成形型の内部で発泡樹脂を発泡させ固形化させている状態を示す側面図である。
【図４】発泡樹脂の固形化後に成形型を外した状態を示す側面図である。
【図５】（ａ）は発泡樹脂の固形化により、電気接続箱本体の下部にモールド体が形成されて、その内部に電線が包まれている状態を示す側面図、（ｂ）は（ａ）の上面図である。
【図６】従来のアッパカバーとロアカバーとからなる電気接続箱の構成を示す斜視図である。
【図７】車載したアッパカバーの上から見た斜視図である。
【図８】車載したアッパカバーの下から見た斜視図であり、アッパカバーの下方に電線が引き出されている状態を示す図である。
【図９】従来の電気接続箱において、（ａ）はロアカバーをアッパカバーの下部に装着しようとしている状態を示す側面図、（ｂ）はロアカバーの装着時にロアカバーとアッパカバーの合わせ目に一部の電線を噛み込んでいる状態を示す側面図、（ｃ）は自重でアッパカバーの下方に垂れ下がった電線とロアカバーが干渉することによる問題点を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１〜図５は、電気接続箱本体に接続された電線が、電気接続箱本体の下部から下方に引き出された後に湾曲して側方に向けて案内された電気接続箱における電線の保護方法の工程説明図である。
【００１８】
この実施形態の方法は、図２に示すように、電気接続箱本体１１（アッパカバーに相当）に接続された電線Ｗが、電気接続箱本体１１の下部から下方に引き出された後に湾曲して側方に向けて案内されている場合の電気接続箱１０における前記電線Ｗの保護方法である。
【００１９】
この方法では、まず、電気接続箱本体１１の下部に装着可能で且つ電気接続箱本体１１の下部から下方に引き出された後に側方に向けて湾曲した電線Ｗを覆う大きさの成形型１を用意する。成形型１の材質は、モールド剤３の温度に耐えるものであれば何でもよく、金属や樹脂や木材等を使用することができる。また、必要に応じて、成形型１に離型効果を持たせるために、内面に離型を容易にする内面処理を施したり、内面に離型材を塗布したりするのが好ましい。
【００２０】
そして、図１に示すように、この成形型１の中にモールド剤注入機２などを用いてモールド剤３を充填する。モールド剤３としては、発泡ポリウレタン等の発泡樹脂を使用するのが好ましい。モールド剤３を充填したら、発泡が進まないうちに、図２に示すように、モールド剤３を充填した成形型１を電気接続箱本体１１の下部に装着する。この際、電線Ｗの湾曲部が全て成形型１の中に収まるようにする。この装着時には、仮固定手段１２などによって、成形型１を電気接続箱本体１１に結合しておく。
【００２１】
成形型１を電気接続箱本体１１の下部に装着したら、図３に示すように、中のモールド剤３が発泡して固形化するのを待つ。所定時間を経過してモールド剤３が固形化したら、図４に示すように、成形型１を下方に離脱させる。そうすると、図４および図５に示すように、モールド剤３の固形化によって、電線Ｗの湾曲部を包み込むモールド体１３が形成され、実施形態の電線の保護構造が出来上がる。なお、モールド体１３は、電気接続箱本体１１と完全に一体化されていなくてもよい。
【００２２】
以上のように、モールド体１３により、電気接続箱本体１１の下方に垂れ下がった電線Ｗを包み込んで保護することができるので、従来のようなロアカバーを使用しないで済む。そのため、ロアカバーを使用した場合の電線Ｗの噛み込みの問題や電線Ｗがロアカバーと干渉することで起きる問題を解消することができる。また、成形型１は、従来のロアカバーと違って何回も使用することができるので、電気接続箱１０の部品点数を少なくすることができ、コストダウンが可能になる。
【００２３】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【符号の説明】
【００２４】
１  成形型
３  モールド剤
１０  電気接続箱
１１  電気接続箱本体
１３  モールド体
Ｗ  電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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