(57)【要約】【課題】印刷に伴って生じる温室効果ガスの排出量を予測することが容易にできる商業用の印刷機の温室効果ガス排出量予測装置を提供する。【解決手段】生産数入力部１１、生産速度入力部１２、紙サイズ入力部１３、紙厚さ入力部１４、紙種入力部１５を有する印刷条件入力器４０と、印刷条件入力器４０からの情報に基づいて、枚葉紙１の合計消費量を算出する正紙・損紙消費量算出部２１、印刷条件入力器４０に入力された印刷速度並びに正紙・損紙消費量算出部２１で算出された枚葉紙１の合計消費量に基づいて、消費される電力量を算出する電力消費量算出部２２、正紙・損紙消費量算出部２１及び電力消費量算出部２２からの情報に基づいて、枚葉紙１及び電力の消費に伴う温室効果ガスの排出量を算出してＣＦＰ値を求める演算処理部５０Ａを有している演算装置５０と、演算装置５０での結果を表示するディスプレイ３１及びプリンタ３２とを備えている。【選択図】図５
2013052559.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート又はウエブからなる被印刷体に刷版を介してインキを印刷する印刷機での印刷に伴って生じる温室効果ガスの排出量を予測する印刷機の温室効果ガス排出量予測装置であって、
前記被印刷体の印刷数、印刷速度、前記被印刷体の大きさ及び品種を入力される印刷条件入力手段と、
前記印刷条件入力手段からの情報に基づいて、適格に印刷される前記被印刷体及び不適格に印刷される前記被印刷体の各消費量及び合計消費量をそれぞれ算出する被印刷体消費量算出部、
前記印刷条件入力手段からの前記印刷速度並びに前記被印刷体消費量算出部で算出された前記被印刷体の前記合計消費量に基づいて、消費される電力量を算出する電力消費量算出部、
前記被印刷体消費量算出部及び前記電力消費量算出部からの情報に基づいて、適格及び不適格に印刷される前記被印刷体並びに前記電力の消費に伴う温室効果ガスの排出量をそれぞれ算出して温室効果ガス総排出量（ＣＦＰ値）を求める演算処理部
をそれぞれ有している演算手段と、
前記演算手段で算出された結果を表示する表示手段と
を備えていることを特徴とする印刷機の温室効果ガス排出量予測装置。
【請求項２】
請求項１に記載の印刷機の温室効果ガス排出量予測装置において、
前記印刷条件入力手段が、前記被印刷体に印刷する絵柄情報をさらに入力されるものであり、
前記演算手段が、前記印刷条件入力手段からの前記印刷数及び不適格に印刷される前記被印刷体の枚数の合計枚数を前記被印刷体消費量算出部でさらに算出すると共に、前記印刷条件入力手段からの前記絵柄情報及び前記被印刷体消費量算出部で算出された前記被印刷体の前記合計枚数に基づいて、消費されるインキ量を算出するインキ消費量算出部をさらに有し、当該インキ消費量算出部からの情報に基づいて、前記インキの消費に伴う前記温室効果ガスの排出量をさらに算出して温室効果ガス総排出量（ＣＦＰ値）を求めるものである
ことを特徴とする印刷機の温室効果ガス排出量予測装置。
【請求項３】
請求項２に記載の印刷機の温室効果ガス排出量予測装置において、
前記演算手段が、前記被印刷体消費量算出部からの情報に基づいて、さらに、適格に印刷される前記被印刷体によって消費される前記被印刷体及び前記インキによる前記温室効果ガスの排出量を算出して、前記温室効果ガス総排出量（ＣＦＰ値）から除いた値（性能評価値）を求めるものである
ことを特徴とする印刷機の温室効果ガス排出量予測装置。
【請求項４】
請求項２又は請求項３に記載の印刷機の温室効果ガス排出量予測装置において、
前記演算手段が、前記印刷条件入力手段からの前記絵柄情報に基づいて、消費される前記刷版の量を算出する刷版消費量算出部をさらに有すると共に、当該刷版消費量算出部からの情報に基づいて、前記刷版の消費に伴う前記温室効果ガスの排出量をさらに算出して温室効果ガス総排出量（ＣＦＰ値）を求めるものである
ことを特徴とする印刷機の温室効果ガス排出量予測装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の印刷機の温室効果ガス排出量予測装置において、
前記表示手段が、前記演算手段の前記電力消費量算出部で算出された電力の消費量及び前記被印刷体消費量算出部で算出された前記被印刷体の消費量も併せて表示するものである
ことを特徴とする印刷機の温室効果ガス排出量予測装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷に伴って生じる温室効果ガスの排出量を予測する商業用の印刷機の温室効果ガス排出量予測装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、地球の温暖化を防ぐため、二酸化炭素等の温室効果ガスの排出量を削減することが急務となっている。このため、例えば、下記特許文献１等においては、ＴＶ受像機やエアコンディショナ等の電気機器の過去一定期間内の動作時間から当該期間内の電力消費によって生じた二酸化炭素の排出量を算出し、その結果をディスプレイにオンスクリーン表示することにより、消費電力を直接的に認識できるようにして、無駄な電力使用を避けることができるようにする電気機器の情報表示装置を提案している。
【０００３】
また、例えば、下記特許文献２等においては、コピー機等の事業所用の画像形成装置の使用による電力消費を二酸化炭素排出量に換算し、これに用紙やトナー等の消耗品を消費することによる二酸化炭素排出量を加えて、総二酸化炭素排出量を求め、ユーザがどのようにすれば二酸化炭素排出量を低減することができるかの推奨モードを提示することや改善予測を行うことができる画像形成装置を提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−３３１７２４号公報
【特許文献２】特開２００２−００６６９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記特許文献１，２等で提案されている技術では、枚葉紙やウエブ等の被印刷体に刷版を介してインキを印刷する商業用の各種の印刷機に対応することができないため、印刷に伴って生じる二酸化炭素等の温室効果ガスの排出量を予測するには、オペレータが各種の測定や計算を行わなければならず、オペレータに過度な負担を強いることになってしまう。
【０００６】
このようなことから、本発明は、印刷に伴って生じる温室効果ガスの排出量を予測することが容易にできる商業用の印刷機の温室効果ガス排出量予測装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した課題を解決するための、本発明に係る印刷機の温室効果ガス排出量予測装置は、シート又はウエブからなる被印刷体に刷版を介してインキを印刷する印刷機での印刷に伴って生じる温室効果ガスの排出量を予測する印刷機の温室効果ガス排出量予測装置であって、前記被印刷体の印刷数、印刷速度、前記被印刷体の大きさ及び品種を入力される印刷条件入力手段と、前記印刷条件入力手段からの情報に基づいて、適格に印刷される前記被印刷体及び不適格に印刷される前記被印刷体の各消費量及び合計消費量をそれぞれ算出する被印刷体消費量算出部、前記印刷条件入力手段からの前記印刷速度並びに前記被印刷体消費量算出部で算出された前記被印刷体の前記合計消費量に基づいて、消費される電力量を算出する電力消費量算出部、前記被印刷体消費量算出部及び前記電力消費量算出部からの情報に基づいて、適格及び不適格に印刷される前記被印刷体並びに前記電力の消費に伴う温室効果ガスの排出量をそれぞれ算出して温室効果ガス総排出量（ＣＦＰ値）を求める演算処理部をそれぞれ有している演算手段と、前記演算手段で算出された結果を表示する表示手段とを備えていることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係る印刷機の温室効果ガス排出量予測装置は、上述した印刷機の温室効果ガス排出量予測装置において、前記印刷条件入力手段が、前記被印刷体に印刷する絵柄情報をさらに入力されるものであり、前記演算手段が、前記印刷条件入力手段からの前記印刷数及び不適格に印刷される前記被印刷体の枚数の合計枚数を前記被印刷体消費量算出部でさらに算出すると共に、前記印刷条件入力手段からの前記絵柄情報及び前記被印刷体消費量算出部で算出された前記被印刷体の前記合計枚数に基づいて、消費されるインキ量を算出するインキ消費量算出部をさらに有し、当該インキ消費量算出部からの情報に基づいて、前記インキの消費に伴う前記温室効果ガスの排出量をさらに算出して温室効果ガス総排出量（ＣＦＰ値）を求めるものであることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係る印刷機の温室効果ガス排出量予測装置は、上述した印刷機の温室効果ガス排出量予測装置において、前記演算手段が、前記被印刷体消費量算出部からの情報に基づいて、さらに、適格に印刷される前記被印刷体によって消費される前記被印刷体及び前記インキによる前記温室効果ガスの排出量を算出して、前記温室効果ガス総排出量（ＣＦＰ値）から除いた値（性能評価値）を求めるものであることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明に係る印刷機の温室効果ガス排出量予測装置は、上述した印刷機の温室効果ガス排出量予測装置において、前記演算手段が、前記印刷条件入力手段からの前記絵柄情報に基づいて、消費される前記刷版の量を算出する刷版消費量算出部をさらに有すると共に、当該刷版消費量算出部からの情報に基づいて、前記刷版の消費に伴う前記温室効果ガスの排出量をさらに算出して温室効果ガス総排出量（ＣＦＰ値）を求めるものであることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明に係る印刷機の温室効果ガス排出量予測装置は、上述した印刷機の温室効果ガス排出量予測装置において、前記表示手段が、前記演算手段の前記電力消費量算出部で算出された電力の消費量及び前記被印刷体消費量算出部で算出された前記被印刷体の消費量も併せて表示するものであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る印刷機の温室効果ガス排出量予測装置によれば、被印刷体の印刷数、印刷速度、被印刷体の大きさ及び品種を印刷条件入力手段に入力すると、演算手段の被印刷体消費量算出部が、印刷条件入力手段からの情報に基づいて、適格に印刷される被印刷体及び不適格に印刷される被印刷体の各消費量及び合計消費量をそれぞれ算出し、電力消費量算出部が、印刷条件入力手段からの印刷速度並びに被印刷体消費量算出部で算出された被印刷体の合計消費量に基づいて、消費される電力量を算出し、演算処理部が、被印刷体消費量算出部及び電力消費量算出部からの情報に基づいて、適格及び不適格に印刷される被印刷体並びに電力の消費に伴う温室効果ガスの排出量をそれぞれ算出して温室効果ガス総排出量（ＣＦＰ値）を求め、表示手段が、演算手段で算出された結果を表示するので、印刷に伴って生じる温室効果ガスの排出量を予測することが容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る印刷機の温室効果ガス排出量予測装置を枚葉オフセット印刷機に利用した場合の実施形態（第一番目）の全体概略構成図である。
【図２】図１の枚葉オフセット印刷機の印刷ユニットの概略構成図である。
【図３】図１の枚葉オフセット印刷機のパウダタンクの概略構成図である。
【図４】図１の枚葉オフセット印刷機の洗浄液タンクの概略構成図である。
【図５】図１の枚葉オフセット印刷機の温室効果ガス排出量予測装置のブロック図である。
【図６】図１の枚葉オフセット印刷機の温室効果ガス排出量予測装置の表示内容の説明図である。
【図７】本発明に係る印刷機の温室効果ガス排出量予測装置をウエブオフセット印刷機に利用した場合の実施形態（第二番目）の全体概略構成図である。
【図８】図７の矢線VIII方向からのスタッカバンドラ装置の概略平面図である。
【図９】図７のウエブオフセット印刷機の折機の横裁ち刃胴及び刃受け胴の概略構造図である。
【図１０】図７のウエブオフセット印刷機のスタッカバンドラ装置で積載されて結束された折丁の概略図である。
【図１１】図７のウエブオフセット印刷機の温室効果ガス排出量予測装置のブロック図である。
【図１２】図７のウエブオフセット印刷機の温室効果ガス排出量予測装置の表示内容の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明に係る印刷機の温室効果ガス排出量予測装置の実施形態を図面に基づいて以下に説明するが、本発明は図面に基づいて説明する以下の実施形態のみに限定されるものではない。
【００１５】
［第一番目の実施形態］
本発明に係る印刷機の温室効果ガス排出量予測装置を枚葉オフセット印刷機に利用した場合の実施形態（第一番目）を図１〜６に基づいて説明する。
【００１６】
〈枚葉オフセット印刷機の全体概略構成〉
図１に示すように、被印刷体としてのシートである枚葉紙１を供給する被印刷体供給手段である給紙装置１００には、給紙台１０１上に積載された枚葉紙１を一枚ずつ送り出すフィーダボード１０２の基端側が連絡している。このフィーダボード１０２の先端側には、フィーダボード１０２上の枚葉紙１を渡胴２０１Ａに一枚ずつ受け渡すスイング装置１０３が配設されている。
【００１７】
前記渡胴２０１Ａには、第一印刷ユニット２００Ａの圧胴２０２Ａが対接している。この圧胴２０２Ａには、ゴム胴２０３Ａが対接している。このゴム胴２０３Ａには、外周面に刷版を着脱可能に保持する版胴２０４Ａが対接している。前記圧胴２０２Ａの前記渡胴２０１Ａとの対接位置と、当該圧胴２０２Ａの前記ゴム胴２０３Ａとの対接位置との間には、当該圧胴２０２Ａの外周面へ向けてエアを噴き付けるエアノズル２０５Ａが配設されている。
【００１８】
前記圧胴２０２Ａの前記ゴム胴２０３Ａとの対接位置よりも当該圧胴２０２の回転方向下流側には、渡胴２０１Ｂが対接している。前記圧胴２０２Ａの前記ゴム胴２０３Ａとの対接位置と、当該圧胴２０２Ａの前記渡胴２０１Ｂとの対接位置との間には、当該圧胴２０２Ａの外周面へ向けてエアを噴き付けるエアガイド２０６Ａが配設されている。前記渡胴２０１Ｂには、第二印刷ユニット２００Ｂの圧胴２０２Ｂが対接している。
【００１９】
前記圧胴２０２Ｂには、ゴム胴２０３Ｂが対接している。このゴム胴２０３Ｂには、外周面に刷版を着脱可能に保持する版胴２０４Ｂが対接している。前記圧胴２０２Ｂの前記渡胴２０１Ｂとの対接位置と、当該圧胴２０２Ｂの前記ゴム胴２０３Ｂとの対接位置との間には、当該圧胴２０２Ｂの外周面へ向けてエアを噴き付けるエアノズル２０５Ｂが配設されている。
【００２０】
前記圧胴２０２Ｂの前記ゴム胴２０３Ｂとの対接位置よりも当該圧胴２０２Ｂの回転方向下流側には、渡胴２０１Ｃが対接している。前記圧胴２０２Ｂの前記ゴム胴２０３Ｂとの対接位置と、当該圧胴２０２Ｂの前記渡胴２０１Ｃとの対接位置との間には、当該圧胴２０２Ｂの外周面へ向けてエアを噴き付けるエアガイド２０６Ｂが配設されている。前記渡胴２０１Ｃには、第三印刷ユニット２００Ｃの圧胴２０２Ｃが対接している。
【００２１】
前記圧胴２０２Ｃには、ゴム胴２０３Ｃが対接している。このゴム胴２０３Ｃには、外周面に刷版を着脱可能に保持する版胴２０４Ｃが対接している。前記圧胴２０２Ｃの前記渡胴２０１Ｃとの対接位置と、当該圧胴２０２Ｃの前記ゴム胴２０３Ｃとの対接位置との間には、当該圧胴２０２Ｃの外周面へ向けてエアを噴き付けるエアノズル２０５Ｃが配設されている。
【００２２】
前記圧胴２０２Ｃの前記ゴム胴２０３Ｃとの対接位置よりも当該圧胴２０２Ｃの回転方向下流側には、渡胴２０１Ｄが対接している。前記圧胴２０２Ｃの前記ゴム胴２０３Ｃとの対接位置と、当該圧胴２０２Ｃの前記渡胴２０１Ｄとの対接位置との間には、当該圧胴２０２Ｃの外周面へ向けてエアを噴き付けるエアガイド２０６Ｃが配設されている。前記渡胴２０１Ｄには、第四印刷ユニット２００Ｄの圧胴２０２Ｄが対接している。
【００２３】
前記圧胴２０２Ｄには、ゴム胴２０３Ｄが対接している。このゴム胴２０３Ｄには、外周面に刷版を着脱可能に保持する版胴２０４Ｄが対接している。前記圧胴２０２Ｄの前記渡胴２０１Ｄとの対接位置と、当該圧胴２０２Ｄの前記ゴム胴２０３Ｄとの対接位置との間には、当該圧胴２０２Ｄの外周面へ向けてエアを噴き付けるエアノズル２０５Ｄが配設されている。
【００２４】
前記圧胴２０２Ｄの前記ゴム胴２０３Ｄとの対接位置よりも当該圧胴２０２Ｄの回転方向下流側には、印刷された枚葉紙１を回収する被印刷体回収手段である排紙装置４００の排紙胴４０１が対接している。前記排紙胴４０１には、スプロケット（図示省略）が同軸上に設けられている。このスプロケットには、くわえ爪を有する爪竿（図示省略）を所定の間隔で複数取り付けられたエンドレス型の排紙チェーン４０４が掛けられている。この排紙チェーン４０４は、スプロケット４０３に掛け渡されている。上記排紙チェーン４０４の下方には、正紙用の排紙台４０５Ａ及び損紙用の排紙台４０５Ｂがそれぞれ配設されている。
【００２５】
前記排紙チェーン４０４の下方の前記排紙胴４０１と前記排紙台４０５Ａ，４０５Ｂとの間には、前記排紙チェーン４０４の前記爪竿の前記くわえ爪にくわえられて搬送される枚葉紙１の尻側を吸引しながら案内する排紙ガイド４０６が配設されている。
【００２６】
前記圧胴２０２Ｄの前記ゴム胴２０３Ｄとの対接位置と、当該圧胴２０２Ｄの前記排紙胴４０１との対接位置との間には、印刷された枚葉紙１の印刷面を乾燥させる乾燥手段であるＵＶランプ３０１と、乾燥した枚葉紙１の印刷面の印刷品質を検査する印刷品質検査手段である検査カメラ５０１とがそれぞれ配設されている。
【００２７】
前記排紙胴４０１の前記枚葉紙１の搬送方向下流側位置には、印刷された枚葉紙１の印刷面へ向けて裏移り防止用のパウダ４を噴射するパウダノズル３０２が配設されている。前記パウダノズル３０２よりも前記枚葉紙１の搬送方向下流側位置には、飛散した前記パウダ４を吸引回収する吸引フード３０３が配設されている。前記吸引フード３０３よりも前記枚葉紙１の搬送方向下流側には、飛散した前記パウダ４の拡散を防ぐように当該枚葉紙１の搬送方向上流側へ向けてエアを噴射するエアノズル３０４が配設されている。
【００２８】
図２に示すように、各前記印刷ユニット２００Ａ〜２００Ｄの内部上方には、対応する各色のインキ２Ａ〜２Ｄを内部に貯留するインキ壺２１２Ａ〜２１２Ｄがそれぞれ配設されている。前記インキ壺２１２Ａ〜２１２Ｄには、当該インキ壺２１２Ａ〜２１２Ｄ内の前記インキ２Ａ〜２Ｄを送り出す壺ローラ２１１Ａ〜２１１Ｄがそれぞれ設けられている。
【００２９】
前記壺ローラ２１１Ａ〜２１１Ｄの近傍には、前記インキ２Ａ〜２Ｄを前記版胴２０４Ａ〜２０４Ｄの軸方向に行き渡らせる振りローラ２０９Ａ〜２０９Ｄがそれぞれ配設されている。前記壺ローラ２１１Ａ〜２１１Ｄと前記振りローラ２０９Ａ〜２０９Ｄとの間には、当該壺ローラ２１１Ａ〜２１１Ｄからの前記インキ２Ａ〜２Ｄを当該振りローラ２０９Ａ〜２０９Ｄに移すゴム巻きの移しローラ２１０Ａ〜２１０Ｄがそれぞれ配設されている。
【００３０】
前記版胴２０４Ａ〜２０４Ｄには、前記インキ２Ａ〜２Ｄを着けるゴム巻きの着けローラ２０７Ａ〜２０７Ｄがそれぞれ配設されている。前記振りローラ２０９Ａ〜２０９Ｄと前記着けローラ２０７Ａ〜２０７Ｄとの間には、当該振りローラ２０９Ａ〜２０９Ｄで均一にならされた前記インキ２Ａ〜２Ｄを当該着けローラ２０７Ａ〜２０７Ｄへ送るローラ群２０８Ａ〜２０８Ｄがそれぞれ配設されている。
【００３１】
他方、各前記印刷ユニット２００Ａ〜２００Ｄの内部中程には、湿し水３を貯留する水溜め２１７Ａ〜２１７Ｄがそれぞれ配設されている。前記水溜め２１７Ａ〜２１７Ｄ内には、当該水溜め２１７Ａ〜２１７Ｄ内の前記湿し水３を送り出す水元ローラ２１６Ａ〜２１６Ｄがそれぞれ配設されている。前記水元ローラ２１６Ａ〜２１６Ｄの近傍には、前記湿し水３を前記版胴２０４Ａ〜２０４Ｄの軸方向に行き渡らせる振りローラ２１４Ａ〜２１４Ｄがそれぞれ配設されている。
【００３２】
前記水元ローラ２１６Ａ〜２１６Ｄと前記振りローラ２１４Ａ〜２１４Ｄとの間には、当該水元ローラ２１６Ａ〜２１６Ｄからの前記湿し水３を当該振りローラ２１４Ａ〜２１４Ｄに移すゴム巻きの移しローラ２１５Ａ〜２１５Ｄがそれぞれ配設されている。前記振りローラ２１４Ａ〜２１４Ｄには、前記版胴２０４Ａ〜２０４Ｄへ前記湿し水３を着けるゴム巻きの着けローラ２１３Ａ〜２１３Ｄがそれぞれ対接している。
【００３３】
また、印刷機の外部には、前記湿し水３を内部に蓄える貯水タンク２１８が配設されている。前記貯水タンク２１８の下方は、水循環ポンプ２１９の受入口に接続されている。前記水循環ポンプ２１９の送出口は、前記水溜め２１７Ａ〜２１７Ｄの下側にそれぞれ接続している。前記水溜め２１７Ａ〜２１７Ｄの上寄りは、前記貯水タンク２１８にそれぞれ接続している。
【００３４】
つまり、前記水循環ポンプ２１９を作動させると、前記貯水タンク２１８内の湿し水３が前記水溜め２１７Ａ〜２１７Ｄ内にそれぞれ供給され、オーバフローした湿し水３が前記貯水タンク２１８内に戻されることにより、当該水溜め２１７Ａ〜２１７Ｄ内に湿し水３を常に一定量貯留させることができるようになっているのである。
【００３５】
各前記印刷ユニット２００Ａ〜２００Ｄの内部の前記ゴム胴２０３Ａ〜２０３Ｄの近傍には、当該ゴム胴２０３Ａ〜２０３Ｄの外周面のゴム製のブランケットを洗浄するブランケット洗浄手段である洗浄装置２２０Ａ〜２２０Ｄが当該ゴム胴２０３Ａ〜２０３Ｄに対して接近離反移動できるようにそれぞれ配設されており、当該洗浄装置２２０Ａ〜２２０Ｄは、洗浄液を含浸された洗浄帯２２１Ａ〜２２１Ｄと、前記洗浄帯２２１Ａ〜２２１Ｄを巻き付けられて当該洗浄帯２２１Ａ〜２２１Ｄを繰り出す繰り出しローラ２２２Ａ〜２２２Ｄと、前記繰り出しローラ２２２Ａ〜２２２Ｄから繰り出された前記洗浄帯２２１Ａ〜２２１Ｄを前記ゴム胴２０３Ａ〜２０３Ｄの前記ブランケットに押し付けるパッド２２３Ａ〜２２３Ｄと、前記パッド２２３Ａ〜２２３Ｄで前記ゴム胴２０３Ａ〜２０３Ｄの前記ブラケットに押し付けられた前記洗浄帯２２１Ａ〜２２１Ｄを回収する巻き取りローラ２２４Ａ〜２２４Ｄとを備えてなっている。
【００３６】
図３に示すように、前記パウダノズル３０２の基端側は、ベンチュリ管３０５の一端側に接続している。前記ベンチュリ管３０５の小径部３０５ａには、吸込管３０６の一端側が接続している。前記吸引管３０６の他端側は、印刷機内に配設されて内部に前記パウダ４を貯留するパウダタンク３０７に接続している。前記ベンチュリ管３０５の他端側には、印刷機内に配設されたエアブロアからエア５が送給されるようになっている。
【００３７】
つまり、前記エアブロアを作動させて前記ベンチュリ管３０５の他端側から一端側へ向けてエア５を流通させると、前記パウダタンク３０７内のパウダ４が、前記吸込管３０６を介して当該ベンチュリ管３０５内に吸い込まれて当該エア５と共に前記パウダノズル３０２から噴射されるようになっているのである。
【００３８】
また、図４に示すように、印刷機の外部には、中期消費材である洗浄液６を貯蔵する洗浄液タンク２３０が配設されており、印刷運転停止時に当該洗浄液６をウエスに含浸させて前記ローラ２０７Ａ〜２０７Ｄ，２０８Ａ〜２０８Ｄ，２０９Ａ〜２０９Ｄ，２１０Ａ〜２１０Ｄ，２１１Ａ〜２１１Ｄ等を拭き上げ洗浄することができるようになっている。
【００３９】
〈温室効果ガス排出量予測装置の構成〉
図５に示すように、印刷条件を入力される印刷条件入力手段である印刷条件入力器１０には、枚葉紙１の生産数（印刷数）を入力される生産数入力部１１と、生産速度（印刷速度）を入力される生産速度入力部１２と、枚葉紙１の大きさである紙サイズ及び紙厚さをそれぞれ入力される紙サイズ入力部１３及び紙厚さ入力部１４と、枚葉紙１の品種である紙種を入力される紙種入力部１５と、枚葉紙１に印刷する絵柄情報を入力される絵柄情報入力部１６とがそれぞれ設けられている。前記印刷条件入力器１０は、各種算出部等を有する演算手段である演算装置２０に以下のように接続している。なお、ここでいう品種とは被印刷体の種類を示すものであり、本実施形態では紙種とし、再生紙やコート紙等を示すが、紙に限るものではなく樹脂製や金属製のシートの種類を示すこともできる。
【００４０】
前記演算装置２０の被印刷体消費量算出部である正紙・損紙消費量算出部２１には、前記印刷条件入力器１０の前記生産数入力部１１、前記生産速度入力部１２、前記紙サイズ入力部１３、前記紙厚さ入力部１４、前記紙種入力部１５がそれぞれ接続しており、当該正紙・損紙消費量算出部２１は、上記入力部１１〜１５からの情報に基づいて、過去の実績データによって作成されて予め入力されているマップから、本ジョブにおいて適格に印刷される枚葉紙１（正紙）の枚数及び消費量（重量）をそれぞれ算出すると共に、不適格に印刷される枚葉紙１（損紙）の枚数及び消費量（重量）をそれぞれ予測算出して、適格に印刷される枚葉紙１（正紙）と不適格に印刷される枚葉紙１（損紙）との合計枚数及び合計消費量（重量）をそれぞれ予測算出することができるようになっている。
【００４１】
前記演算装置２０の電力消費量算出部２２には、前記印刷条件入力器１０の前記生産速度入力部１２が接続すると共に、前記正紙・損紙消費量算出部２１が連絡しており、当該電力消費量算出部２２は、上記生産速度入力部１２からの情報及び上記正紙・損紙消費量算出部２１で算出された合計枚数（合計消費量）に基づいて、予め入力されたマップから、本ジョブにおいて印刷機の各種電気機器類（各種の駆動モータ類、各種のポンプ類、各種のブロア類、各種のエアコンプレッサ類、各種の電子機器類、各種の制御系統類等）で消費される電力量（ｋｗ／ｈ）を予測算出することができるようになっている。
【００４２】
前記演算装置２０のパウダ消費量算出部２３には、前記印刷条件入力器１０の前記紙サイズ入力部１３、前記紙厚さ入力部１４、前記紙種入力部１５がそれぞれ接続すると共に、前記正紙・損紙消費量算出部２１が連絡しており、当該パウダ消費量算出部２３は、上記入力部１３〜１５からの情報及び上記正紙・損紙消費量算出部２１で算出された合計枚数（合計消費量）に基づいて、予め入力されたマップから、本ジョブにおいて使用するパウダ４の量、すなわち、消費量（重量）を予測算出することができるようになっている。
【００４３】
前記演算装置２０の刷版消費量算出部２４には、前記印刷条件入力器１０の前記絵柄情報入力部１６が接続しており、当該刷版消費量算出部２４は、上記絵柄情報入力部１６からの情報（色数）に基づいて、本ジョブにおいて使用する刷版（アルミニウム）の枚数、すなわち、消費量（重量）を算出することができるようになっている。
【００４４】
前記演算装置２０の洗浄帯消費量算出部２５には、前記印刷条件入力器１０の前記絵柄情報入力部１６が接続しており、当該洗浄帯消費量算出部２５は、上記絵柄情報入力部１６からの情報（色数）に基づいて、本ジョブにおいて使用する前記洗浄帯２２１Ａ〜２２１Ｄの長さ、すなわち、消費量（重量）を算出することができるようになっている。
【００４５】
前記演算装置２０のインキ消費量算出部２６には、前記印刷条件入力器１０の前記絵柄情報入力部１６が接続すると共に、前記正紙・損紙消費量算出部２１が連絡しており、当該インキ消費量算出部２６は、上記絵柄情報入力部１６からの情報（色数及びその量）及び上記正紙・損紙消費量算出部２１で算出された合計枚数（合計消費量）に基づいて、本ジョブにおいて使用する前記インキ２Ａ〜２Ｄの量、すなわち、消費量（重量）を予測算出することができるようになっている。
【００４６】
前記演算装置２０の湿し水消費量算出部２７には、前記印刷条件入力器１０の前記絵柄情報入力部１６が接続すると共に、前記正紙・損紙消費量算出部２１が連絡しており、当該湿し水消費量算出部２７は、上記絵柄情報入力部１６からの情報（色数及びその量）及び上記正紙・損紙消費量算出部２１で算出された合計枚数（合計消費量）に基づいて、本ジョブにおいて使用する湿し水３の量、すなわち、消費量（重量）を予測算出することができるようになっている。
【００４７】
前記演算装置２０の洗浄液消費量算出部２８には、前記印刷条件入力器１０の前記絵柄情報入力部１６が接続すると共に、前記正紙・損紙消費量算出部２１が連絡しており、当該洗浄液消費量算出部２８は、上記絵柄情報入力部１６からの情報（色数及びその量）及び上記正紙・損紙消費量算出部２１で算出された合計枚数（合計消費量）に基づいて、過去の実績データによって作成されて予め入力されたマップから、本ジョブにおいて使用する洗浄液６の量、すなわち、消費量（重量）を予測算出することができるようになっている。
【００４８】
前記演算装置２０の長期消費材消費量算出部２９には、前記正紙・損紙消費量算出部２１が連絡しており、当該長期消費材消費量算出部２９は、上記正紙・損紙消費量算出部２１で算出された合計枚数（合計消費量）に基づいて、過去の実績データによって作成されて予め入力されたマップから、本ジョブ当たりにおいて消費される長期消費材（前記印刷ユニット２００Ａ〜２００Ｄの前記ゴム胴２０３Ａ〜２０３Ｄのゴム製のブランケット、前記移しローラ２１０Ａ〜２１０Ｄ，２１５Ａ〜２１５Ｄ及び前記着けローラ２０７Ａ〜２０７Ｄ，２１３Ａ〜２１３Ｄ等のゴムローラ、歯車等の動力伝達系統を潤滑するオイル、軸受等の回転支持系統を潤滑するグリース等）の量（重量）を予測算出することができるようになっている。
【００４９】
前記演算装置２０の前記算出部２１〜２９は、当該演算装置２０の演算処理部２０Ａにそれぞれ連絡しており、当該演算処理部２０Ａは、上記算出部２１〜２９からの各情報に基づいて、予め入力されているデータ（各消費量と各種温室効果ガスの排出量との関係式等）から、本ジョブにおける温室効果ガスの総排出量及び各排出量等を予測算出することができるようになっている。
【００５０】
前記演算装置２０の前記演算処理部２０Ａは、ディスプレイ３１及びプリンタ３２に電気的に接続されており、当該ディスプレイ３１は、当該演算処理部２０Ａで算出された結果を表示することができると共に、当該プリンタ３２は、当該演算処理部２０Ａで算出された結果を用紙に印刷することができるようになっている。また、前記演算装置２０の前記演算処理部２０Ａには、出力切換スイッチ３３が電気的に接続しており、当該スイッチ３３を切り換えることにより、前記ディスプレイ３１や前記プリンタ３２での表示を切り換えることができるようになっている（図６等参照）。
【００５１】
なお、本実施形態においては、前記印刷ユニット２００Ａ〜２００Ｄ等により印刷手段を構成し、前記ディスプレイ５１、前記プリンタ５２等により表示手段を構成している。
【００５２】
〈枚葉オフセット印刷機の作動〉
前記印刷条件入力器１０の前記入力部１１〜１６に前述した印刷条件を入力すると、印刷機全体の制御を行う制御蔵置は、当該印刷条件入力器１０に入力された上記印刷条件に基づいて、枚葉紙１に印刷を施すように印刷機を作動させる。
【００５３】
具体的には、前記給紙装置１００の前記給紙台１０１上の枚葉紙１が前記フィーダボード１０２上に一枚ずつ給紙されて前記スイング装置１０３で前記渡胴２０１Ａに一枚ずつ受け渡されて前記第一印刷ユニット２００Ａの前記圧胴２０２Ａに受け渡される。このとき、上記枚葉紙１は、前記エアノズル２０５Ａから噴き付けられるエア５により、尻側をバタつかせることなく前記圧胴２０２Ａの外周面に保持される。
【００５４】
そして、前記インキ壺２１２Ａ内のインキ２Ａが、前記壺ローラ２１１Ａ、前記移しローラ２１０Ａ、前記振りローラ２０９Ａ、前記ローラ群２０８Ａ、前記着けローラ２０７ａを介して前記版胴２０４Ａに供給されると共に、前記水溜め２１７Ａ内の湿し水３が、前記水元ローラ２１６Ａ、前記移しローラ２１５Ａ、前記振りローラ２１４Ａ、前記着けローラ２１３Ａを介して前記版胴２０４に供給されることにより、当該版胴２０４の刷版に対応した絵柄でインキ２Ａが前記ゴム胴２０３Ａのブランケットに転写され、前記圧胴２０１Ａに保持された前記枚葉紙１に転写されて印刷される。
【００５５】
上記インキ２Ａを印刷された上記枚葉紙１は、前記エアガイド２０６Ａから噴き付けられるエア５により、尻側をバタつかせることなく前記圧胴２０２Ａから前記渡胴２０１Ｂに受け渡される。そして、上記枚葉紙１は、前記第一印刷ユニット２００Ａの場合と同様にして、前記第二印刷ユニット２００Ｂの前記圧胴２０２Ｂに受け渡されて保持され、当該第二印刷ユニット２００Ｂでインキ２Ｂが転写されて印刷され、以下、同様にして、前記第三印刷ユニット２００Ｃでインキ２Ｃが転写されて印刷され、前記第四印刷ユニット２００Ｄでインキ２Ｄが転写されて印刷される。
【００５６】
前記第四印刷ユニット２００Ｄの前記圧胴２０２Ｄに保持されて前記インキ２Ｄを印刷された前記枚葉紙１は、前記ＵＶランプ３０１により乾燥されてから、前記検査カメラ５０１で印刷面の印刷品質を検査された後、前記排紙装置４００の前記排紙胴４０１に受け渡され、前記排紙チェーン４０４の前記爪竿にくわえ替えされ、前記パウダタンク３０７内のパウダ４が、前記吸引管３０６、前記ベンチュリ管３０５を介して前記パウダノズル３０２から前記エア５と共に印刷面に噴射されることにより裏移りを防止されつつ、前記排紙ガイド４０６で尻側を吸引されてバタつきを抑制されながら搬送される。
【００５７】
ここで、前記エアノズル３０４からエア５が噴射されることにより、前記パウダノズル３０２から噴射された前記パウダ４の拡散が抑制されると共に、前記吸引フード３０３の吸引により、前記枚葉紙１に付着しなかった前記パウダ４の飛散が防止される。
【００５８】
そして、印刷機全体の作動を制御する前記制御装置が、前記検査カメラ５０１からの情報に基づいて、上記枚葉紙１の印刷品質の適否を判断し、当該枚葉紙１の印刷品質が適格（正紙）である場合、上記制御装置は、当該枚葉紙１を正紙用の前記排紙台４０５Ａ上に排紙するように前記排紙装置４００を制御し、当該枚葉紙１の印刷品質が不適格（損紙）である場合、上記制御装置は、当該枚葉紙１を損紙用の前記排紙台４０５Ｂ上に排紙するように前記排紙装置４００を制御する。
【００５９】
このようにして目的数の印刷を終え、印刷運転を終了すると、前記印刷ユニット２００Ａ〜２００Ｄの前記ゴム胴２０３Ａ〜２０３Ｄを胴抜きし、前記洗浄装置２２０Ａ〜２２０Ｄを当該ゴム胴２０３Ａ〜２０３Ｄに対接させて、当該ゴム胴２０３Ａ〜２０３Ｄの外周面のブランケットに当該洗浄装置２２０Ａ〜２２０Ｄの前記洗浄帯２２１Ａ〜２２１Ｄを前記パッド２２３Ａ〜２２３Ｄで押し付け、当該ゴム胴２０３Ａ〜２０３Ｄを回転させると共に当該洗浄装置２２０Ａ〜２２０Ｄの前記巻き取りローラ２２４Ａ〜２２４Ｄ及び前記繰り出しローラ２２２Ａ〜２２２Ｄを回転させることにより、当該ゴム胴２０３Ａ〜２０３Ｄのブランケットに付着している前記インキ２Ａ〜２Ｄを前記洗浄帯２２１Ａ〜２２１Ｄで所定時間拭き取り洗浄する。
【００６０】
以上により、１ジョブ当たりの印刷運転が終了する。
【００６１】
〈温室効果ガス排出量予測装置による温室効果ガス排出量予測〉
前記演算装置２０は、前記印刷条件入力器１０の前記入力部１１〜１６に前述した印刷条件が入力されると、前述した印刷運転に先立って、まず、前記正紙・損紙消費量算出部２１が、当該印刷条件入力器１０の前記印刷条件入力器１０の前記生産数入力部１１、前記生産速度入力部１２、前記紙サイズ入力部１３、前記紙厚さ入力部１４、前記紙種入力部１５からの情報に基づいて、過去の実績データによって作成されて予め入力されているマップから、これから印刷を行うジョブにおける正紙及び損紙の枚葉紙１の枚数及び消費量（重量）をそれぞれ算出してこれらの合計枚数及び合計消費量（重量）をそれぞれ予測算出する。
【００６２】
これと並行して、前記演算装置２０は、前記絵柄情報入力部１６からの情報（色数）に基づいて、前記刷版消費量算出部２４が、これから印刷を行うジョブにおける刷版（アルミニウム）の消費量（重量）を算出すると共に、前記洗浄帯消費量算出部２５が、これから印刷を行うジョブにおける前記洗浄帯２２１Ａ〜２２１Ｄの消費量（重量）を算出する。
【００６３】
続いて、前記演算装置２０は、前記電力消費量算出部２２が、前記生産速度入力部１２からの情報及び上記正紙・損紙消費量算出部２１で算出された合計枚数（合計消費量）に基づいて、予め入力されたマップから、これから印刷を行うジョブにおける印刷機の各種電気機器類で消費される電力量（ｋｗ／ｈ）を予測算出する。
【００６４】
また、前記演算装置２０は、前記パウダ消費量算出部２３が、前記紙サイズ入力部１３、前記紙厚さ入力部１４、前記紙種入力部１５からの情報及び上記正紙・損紙消費量算出部２１で算出された合計枚数（合計消費量）に基づいて、予め入力されたマップから、これから印刷を行うジョブにおけるパウダ４の消費量（重量）を予測算出する。
【００６５】
さらに、前記演算装置２０は、前記絵柄情報入力部１６からの情報（色数及びその量）及び上記正紙・損紙消費量算出部２１で算出された合計枚数（合計消費量）に基づいて、前記インキ消費量算出部２６及び前記湿し水消費量算出部２７が、これから印刷を行うジョブにおける前記インキ２Ａ〜２Ｄ及び前記湿し水３の消費量（重量）をそれぞれ予測算出すると共に、前記洗浄液消費量算出部２８が、過去の実績データによって作成されて予め入力されたマップから、これから印刷を行うジョブにおける前記洗浄液６の消費量（重量）を予測算出する。
【００６６】
加えて、前記演算装置２０は、前記長期消費材消費量算出部２９が、上記正紙・損紙消費量算出部２１で算出された合計枚数（合計消費量）に基づいて、過去の実績データによって作成されて予め入力されたマップから、これから印刷を行うジョブにおける前記長期消費材の消費量（重量）を予測算出する。
【００６７】
次に、前記演算装置２０は、前記算出部２１〜２９でそれぞれ算出された各消費対象の消費量に基づいて、前記演算処理部２０Ａが、各消費対象毎に予め設定されている消費量と各種温室効果ガス（二酸化炭素、メタン、亜酸化窒素、ハイドロフルオロカーボン、パーフルオロカーボン、六フッ化硫黄）の排出量との関係式から、これから印刷を行うジョブにおける各消費対象毎の各種温室効果ガスの排出量をそれぞれ求めると共に、二酸化炭素を除く他の温室効果ガスの各排出量を、予め設定されている換算式に基づいて、二酸化炭素の排出量にそれぞれ換算する。
【００６８】
さらに、前記演算装置２０は、前記演算処理部２０Ａが、これから印刷を行うジョブにおける温室効果ガス総排出量（排出された各温室効果ガスをすべて二酸化炭素に換算したときの総排出量：ＣＦＰ値）を求めると共に、当該ジョブにおける性能評価値（正紙分の枚葉紙１及びインキ２Ａ〜２Ｄによる温室効果ガスの排出量を上記ＣＦＰ値から除いた値）を求める。
【００６９】
そして、前記演算装置２０は、これから印刷を行うジョブで消費されると予測される電力量及び枚葉紙１の枚数等のデータと共に、前記演算処理部２０Ａで演算処理された上記結果をディスプレイ３１に表示させる（図６参照）。ここで、前記ディスプレイ３１には、前記出力切換スイッチ３３を切り換えることにより、例えば、図６Ａに示すように、前記ＣＦＰ値及び前記性能評価値を表示すると共に、各消費対象の消費量をそれぞれ表示することや、上記消費量に代えて、例えば、図６Ｂに示すように、各消費対象の二酸化炭素の排出量をそれぞれ表示することや、各消費対象の他の温室効果ガス（メタン、亜酸化窒素、ハイドロフルオロカーボン、パーフルオロカーボン、六フッ化硫黄）の排出量をそれぞれ表示することができる。
【００７０】
また、前記プリンタ３２を作動させることにより、前記ディスプレイ３１の表示を用紙に印刷することができる。
【００７１】
したがって、本実施形態によれば、印刷に伴って生じる温室効果ガスの排出量を印刷に先立って予測することが容易にできると共に、さらに、以下のような効果を得ることもできる。
【００７２】
（１）電力や枚葉紙１の消費による温室効果ガスの排出量の予測算出だけでなく、インキ２Ａ〜２Ｄや刷版等の印刷機特有の消費材の消費による温室効果ガスの排出量も予測算出することができるので、温室効果ガスの排出量をより正確に予測することができる。
【００７３】
（２）温室効果ガスの排出量だけでなくＣＦＰ値も予測算出することができるので、公的に要求されるデータに容易に対応することができる。
【００７４】
（３）予測結果をディスプレイ３１やプリンタ３２で表示するので、オペレータによる把握を容易にすることができると共に、予測結果の記録に要する手間を削減することができる。
【００７５】
（４）電力や枚葉紙１等の消費量を予測することができるので、在庫管理やコストダウン等も図ることができる。
【００７６】
［第二番目の実施形態］
本発明に係る印刷機をウエブオフセット印刷機に適用した場合の実施形態（第二番目）を図７〜１２に基づいて説明する。ただし、前述した実施形態の場合と同様な部分については、前述した実施形態の説明で用いた符号と同様な符号を用いることにより、前述した実施形態での説明と重複する説明を省略する。
【００７７】
〈ウエブオフセット印刷機の全体概略構成〉
本実施形態に係るウエブオフセット印刷機は、図７，８に示すように、リール状に巻かれた被印刷体であるウエブ７を送給する被印刷体供給手段である給紙装置１５０と、前記給紙装置１５０から送給された前記ウエブ７に複数色（本実施形態では四色）のインキ２Ａ〜２Ｄで印刷を行う印刷手段である第一〜四印刷ユニット２５０Ａ〜２５０Ｄと、前記印刷ユニット２５０Ａ〜２５０Ｄで印刷された前記ウエブ７を熱風で乾燥させる加熱乾燥手段である乾燥機３５０と、前記乾燥機３５０で乾燥された前記ウエブ７を冷却する冷却手段である冷却装置６００と、前記冷却装置６００で冷却されたウエブ７を幅方向に沿って所定の間隔で切断すると共に、切断された枚葉紙１を所定の折仕様に折る折手段である折機７００と、前記折機７００で折られた折丁を積み重ねてバンドで束ねる積載結束手段であるスタッカバンドラ装置４５０とを備えている。
【００７８】
前記給紙装置１５０は、リール状に巻かれたウエブ７を前記第一印刷ユニット２５０Ａへ繰り出すことができると共に、送給して残り少なくなったリール状のウエブ７に新たなリールのウエブ７を紙継ぎして連続的に送給することができるようになっている。
【００７９】
前記第一印刷ユニット２５０Ａは、前述した枚葉オフセット印刷機の前記第一印刷ユニット２００Ａの場合と同様な前記胴２０２Ａ〜２０４Ａ、前記ローラ２０７Ａ〜２１１Ａ，２１３Ａ〜２１６Ａ、前記インキ壺２１２Ａ、前記水溜め２１７Ａ、前記洗浄装置２２０Ａ等をウエブ７の上下にそれぞれ有するように配設されている。
【００８０】
前記第二印刷ユニット２５０Ｂは、前述した枚葉オフセット印刷機の前記第二印刷ユニット２００Ｂの場合と同様な前記胴２０２Ｂ〜２０４Ｂ、前記ローラ２０７Ｂ〜２１１Ｂ，２１３Ｂ〜２１６Ｂ、前記インキ壺２１２Ｂ、前記水溜め２１７Ｂ、前記洗浄装置２２０Ｂ等をウエブ７の上下にそれぞれ有するように配設されている。
【００８１】
前記第三印刷ユニット２５０Ｃは、前述した枚葉オフセット印刷機の前記第三印刷ユニット２００Ｃの場合と同様な前記胴２０２Ｃ〜２０４Ｃ、前記ローラ２０７Ｃ〜２１１Ｃ，２１３Ｃ〜２１６Ｃ、前記インキ壺２１２Ｃ、前記水溜め２１７Ｃ、前記洗浄装置２２０Ｃ等をウエブ７の上下にそれぞれ有するように配設されている。
【００８２】
前記第四印刷ユニット２５０Ｄは、前述した枚葉オフセット印刷機の前記第四印刷ユニット２００Ｄの場合と同様な前記胴２０２Ｄ〜２０４Ｄ、前記ローラ２０７Ｄ〜２１１Ｄ，２１３Ｄ〜２１６Ｄ、前記インキ壺２１２Ｄ、前記水溜め２１７Ｄ、前記洗浄装置２２０Ｄ等をウエブ７の上下にそれぞれ有するように配設されている。
【００８３】
また、前記印刷ユニット２５０Ａ〜２５０Ｄの前記水溜め２１７Ａ〜２１７Ｄには、前述した枚葉オフセット印刷機の場合と同様に、前記貯水タンク２１８及び前記水循環ポンプ２１９等が接続されている。そして、前記第四印刷ユニット２５０Ｄの内部には、前記インキ２Ａ〜２Ｄを印刷されたウエブの印刷面の印刷品質を検査する、前述した枚葉オフセット印刷機の場合と同様な前記検査カメラ５０１等がウエブ７の上下にそれぞれ配設されている。なお、本実施形態に係るウエブオフセット印刷機においても、前述した枚葉オフセット印刷機の場合と同様に、前記洗浄液タンク２３０等を備えている。
【００８４】
前記乾燥機３５０は、前記印刷ユニット２５０Ａ〜２５０Ｄで前記インキ２Ａ〜２Ｄを印刷されたウエブ７が内部を走行し、ＬＮＧ等の燃料ガスを燃焼させて発生させた熱風を内部に流通させることにより、当該ウエブ７を乾燥させることができるようになっている。
【００８５】
前記冷却装置６００は、温調された冷却水が内部に循環流通する冷却ローラ６０１を複数備え、前記乾燥機３５０で加熱乾燥されて高温となった前記ウエブ７を当該冷却ローラ６０１の外周面に接触させながら通過させることにより、当該ウエブ７を冷却することができるようになっている。
【００８６】
前記折機７００は、図９に示すように、前記ウエブ７の幅方向に沿って長手方向を向けるようにして配向された切刃７０１ａを外周面に着脱可能に有する横裁ち刃胴７０１と、前記横裁ち刃胴７０１に対向するようにして配設されて当該横裁ち刃胴７０１の前記切刃７０１ａを受けるゴム製の刃受け７０２ａを外周面に着脱可能に有する刃受け胴７０２とを備え、当該横裁ち刃胴７０１の当該切刃７０１ａ及び当該刃受け胴７０２の当該刃受け７０２ａで前記ウエブ７を挟み込むことにより、当該ウエブ７を幅方向に所定の間隔で断裁して枚葉紙１とすることができると共に、当該枚葉紙１を所定の折仕様の折丁に折り込む図示しない折胴及びくわえ胴やチョッパ装置並びに折り込まれた上記折丁同士の一部を重ね合わせながら当該折丁を順次送り出す図示しない羽根車や排紙テーブル等を備えている。
【００８７】
前記スタッカバンドラ装置４５０は、図８に示すように、前記折機７００で折られて一部を重ね合わされた状態の折丁が排紙コンベア４５１で搬入され、損紙の折丁をライン外へ排出する一方、正紙の折丁を整えてスタッキングすると共に、リールからバンド９を送り出して折丁８を所定の部数ずつバンディングすることができるようになっている（図１０参照）。
【００８８】
〈温室効果ガス排出量予測装置の構成〉
図１１に示すように、印刷条件を入力される印刷条件入力手段である印刷条件入力器４０には、前記生産数入力部１１と、前記生産速度入力部１２と、前記紙サイズ入力部１３と、前記紙厚さ入力部１４と、前記紙種入力部１５と、前記絵柄情報入力部１６と、印刷されたウエブ７を断裁した枚葉紙１の折仕様を入力する折仕様入力部４７とがそれぞれ設けられている。前記印刷条件入力器４０は、各種算出部等を有する演算手段である演算装置５０に以下のように接続している。
【００８９】
前記演算装置５０の前記正紙・損紙消費量算出部２１には、前記印刷条件入力器４０の前記生産数入力部１１、前記生産速度入力部１２、前記紙サイズ入力部１３、前記紙厚さ入力部１４、前記紙種入力部１５、前記折仕様入力部４７がそれぞれ接続しており、当該正紙・損紙消費量算出部２１は、上記入力部１１〜１５，４７からの情報に基づいて、過去の実績データによって作成されて予め入力されているマップから、本ジョブにおいて適格に印刷される枚葉紙１（正紙）の枚数、すなわち、正紙の折丁８の部数及び消費量（重量）をそれぞれ算出すると共に、不適格に印刷される枚葉紙１（損紙）の枚数、すなわち、損紙の折丁８の部数及び消費量（重量）をそれぞれ予測算出して、正紙（適格）の折丁８と損紙（不適格）の折丁８との合計部数（枚数）及び合計消費量（重量）をそれぞれ予測算出することができるようになっている。
【００９０】
前記演算装置５０のガス消費量算出部５３には、前記印刷条件入力器４０の前記生産速度入力部１２が接続すると共に、前記正紙・損紙消費量算出部２１が連絡しており、当該ガス消費量算出部５３は、上記入力部１２からの情報及び上記正紙・損紙消費量算出部２１で算出された合計枚数（合計消費量）に基づいて、予め入力されたマップから、本ジョブにおいて使用するＬＮＧ等の燃料ガスの量、すなわち、消費量（容量）を予測算出することができるようになっている。
【００９１】
前記演算装置５０のバンド消費量算出部５８には、前記印刷条件入力器４０の前記生産数入力部１１、前記紙サイズ入力部１３、前記折仕様入力部４７がそれぞれ接続しており、当該バンド消費量算出部５８は、上記入力部１１，１３，４７からの情報に基づいて、本ジョブにおいて使用する前記バンド９の長さ、すなわち、消費量（重量）を算出することができるようになっている。
【００９２】
前記演算装置５０の長期消費材消費量算出部５９には、前記正紙・損紙消費量算出部２１が連絡しており、当該長期消費材消費量算出部５９は、上記正紙・損紙消費量算出部２１で算出された合計枚数（合計消費量）に基づいて、過去の実績データによって作成されて予め入力されたマップから、本ジョブ当たりにおいて消費される長期消費材（前記印刷ユニット２００Ａ〜２００Ｄの前記ゴム胴２０３Ａ〜２０３Ｄのゴム製のブランケット、前記移しローラ２１０Ａ〜２１０Ｄ，２１５Ａ〜２１５Ｄ及び前記着けローラ２０７Ａ〜２０７Ｄ，２１３Ａ〜２１３Ｄ等のゴムローラ、前記折機７００の前記横裁ち刃胴７０１の前記切刃７０１ａ及び前記刃受け胴７０２の前記刃受け７０２ａ、歯車等の動力伝達系統を潤滑するオイル、軸受等の回転支持系統を潤滑するグリース等）の量（重量）を予測算出することができるようになっている。
【００９３】
前記演算装置５０の前記算出部２１，２２，２４〜２８，５３，５８，５９は、当該演算装置５０の演算処理部５０Ａにそれぞれ連絡しており、当該演算処理部５０Ａは、上記算出部２１，２２，２４〜２８，５３，５８，５９からの各情報に基づいて、予め入力されているデータ（各消費量と各種温室効果ガスの排出量との関係式等）から、本ジョブにおける温室効果ガスの総排出量及び各排出量等を予測算出することができるようになっている。
【００９４】
前記演算装置５０の前記演算処理部５０Ａは、ディスプレイ３１及びプリンタ３２に電気的に接続されており、当該ディスプレイ３１は、当該演算処理部５０Ａで算出された結果を表示することができると共に、当該プリンタ３２は、当該演算処理部５０Ａで算出された結果を用紙に印刷することができるようになっている。また、前記演算装置５０の前記演算処理部５０Ａには、出力切換スイッチ３３が電気的に接続しており、当該スイッチ３３を切り換えることにより、前記ディスプレイ３１や前記プリンタ３２での表示を切り換えることができるようになっている（図１２等参照）。
【００９５】
〈ウエブオフセット印刷機の作動〉
前記印刷条件入力器４０の前記入力部１１〜１６，４７に前述した印刷条件を入力すると、印刷機全体の制御を行う制御蔵置は、当該印刷条件入力器４０に入力された上記印刷条件に基づいて、ウエブ７に印刷を施すように印刷機を作動させる。
【００９６】
具体的には、前記給紙装置１５０のリールを回転駆動させてウエブ７を繰り出して前記印刷ユニット２５０Ａ〜２５０Ｄ内を通過させることにより、前述した枚葉オフセット印刷機の場合と同様にしてウエブ７に前記インキ２Ａ〜２Ｄが転写されて印刷される。
【００９７】
前記第四印刷ユニット２５０Ｄで印刷された前記ウエブ７は、前記検査カメラ５０１で印刷面の印刷品質を検査されてから、前記乾燥機３５０内に送り込まれて熱風で加熱乾燥され、前記冷却装置６００で前記冷却ローラ６０１の外周面と接触することにより冷却された後、前記折機７００内に送給され、前記横裁ち胴７０１及び前記刃受け胴７０２で幅方向に沿って断裁（横裁ち）されて枚葉紙１となり、折胴及びくわえ胴やチョッパ装置等で所定の折仕様の折丁８となり、羽根車や排紙テーブル等を介して前記排紙コンベア４５１に排紙されて前記スタッカバンドラ装置４５０に送給される。
【００９８】
そして、印刷機全体の作動を制御する前記制御装置が、前記検査カメラ５０１からの情報に基づいて、上記折丁８の印刷品質の適否を判断し、当該折丁８の印刷品質が不適格（損紙）である場合、上記制御装置は、当該折丁８をライン外へ排出するように上記スタッカバンドラ装置４５０を制御し、当該折丁８の印刷品質が適格（正紙）である場合、上記制御装置は、当該折丁８を所定の部数までスタッキングした後、前記バンド９でバンディングするように上記スタッカバンドラ装置４５０を制御する。
【００９９】
このようにして目的数の印刷を終え、印刷運転を終了したら、前述した枚葉オフセット印刷機の場合と同様にして、前記印刷ユニット２５０Ａ〜２５０Ｄの前記ゴム胴２０３Ａ〜２０３Ｄを前記洗浄装置２２０Ａ〜２２０Ｄで洗浄することにより、当該ゴム胴２０３Ａ〜２０３Ｄのブランケットに付着している前記インキ２Ａ〜２Ｄを前記洗浄帯２２１Ａ〜２２１Ｄで所定時間拭き取る。
【０１００】
以上により、１ジョブ当たりの印刷運転が終了する。
【０１０１】
〈温室効果ガス排出量予測装置による温室効果ガス排出量予測〉
前記演算装置５０は、前記印刷条件入力器４０の前記入力部１１〜１６，４７に前述した印刷条件が入力されると、前述した印刷運転に先立って、まず、前記正紙・損紙消費量算出部２１が、当該印刷条件入力器４０の前記生産数入力部１１、前記生産速度入力部１２、前記紙サイズ入力部１３、前記紙厚さ入力部１４、前記紙種入力部１５、前記折仕様入力部４７からの情報に基づいて、過去の実績データによって作成されて予め入力されているマップから、これから印刷を行うジョブにおける正紙及び損紙の折丁８の部数（ウエブ７の長さ）及び消費量（重量）をそれぞれ算出してこれらの合計部数（枚数）及び合計消費量（重量）をそれぞれ予測算出する。
【０１０２】
これと並行して、前記演算装置５０は、前述した枚葉オフセット印刷機の場合と同様に、前記刷版消費量算出部２４及び前記洗浄帯消費量算出部２５が、これから印刷を行うジョブにおける、刷版（アルミニウム）の消費量（重量）及び前記洗浄帯２２１Ａ〜２２１Ｄの消費量（重量）を算出する。
【０１０３】
さらに、前記演算装置５０は、前記バンド消費量算出部５８が、前記印刷条件入力器４０の前記生産数入力部１１、前記紙サイズ入力部１３、前記折仕様入力部４７からの情報に基づいて、これから印刷を行うジョブにおける前記バンド９の消費量（重量）を算出する。
【０１０４】
続いて、前記演算装置５０は、前述した枚葉オフセット印刷機の場合と同様に、前記電力消費量算出部２２、前記インキ消費量算出部２６、前記湿し水消費量算出部２７、前記洗浄液消費量算出部２８が、これから印刷を行うジョブにおける、印刷機の各種電気機器類で消費される電力量（ｋｗ／ｈ）及び前記インキ２Ａ〜２Ｄ、前記湿し水３、前記洗浄液６の各消費量（重量）をそれぞれ予測算出する。
【０１０５】
さらに、前記演算装置５０は、前記ガス消費量算出部５３が、前記紙サイズ入力部１３からの情報及び上記正紙・損紙消費量算出部２１で算出された合計部数（合計消費量）に基づいて、予め入力されたマップから、これから印刷を行うジョブにおける前記ガスの消費量（容量）を予測算出する。
【０１０６】
加えて、前記演算装置５０は、前記長期消費材消費量算出部５９が、上記正紙・損紙消費量算出部２１で算出された合計部数（合計消費量）に基づいて、過去の実績データによって作成されて予め入力されたマップから、これから印刷を行うジョブにおける前記長期消費材（ブランケット、ゴムローラ、切刃７０１ａ、刃受け７０２ａ、オイル、グリース等）の消費量（重量）を予測算出する。
【０１０７】
次に、前記演算装置５０は、前記算出部２１，２２，２４〜２８，５３，５８，５９でそれぞれ算出された各消費対象の消費量に基づいて、前記演算処理部５０Ａが、各消費対象毎に予め設定されている消費量と各種温室効果ガス（二酸化炭素、メタン、亜酸化窒素、ハイドロフルオロカーボン、パーフルオロカーボン、六フッ化硫黄）の排出量との関係式から、これから印刷を行うジョブにおける各消費対象毎の各種温室効果ガスの排出量をそれぞれ求めると共に、二酸化炭素を除く他の温室効果ガスの各排出量を、予め設定されている換算式に基づいて、二酸化炭素の排出量にそれぞれ換算する。
【０１０８】
さらに、前記演算装置５０は、前記演算処理部５０Ａが、前述した枚葉オフセット印刷機の場合と同様に、これから印刷を行うジョブにおけるＣＦＰ値を求めると共に、当該ジョブにおける性能評価値を求める。
【０１０９】
そして、前記演算装置５０は、前述した枚葉オフセット印刷機の場合と同様に、これから印刷を行うジョブで消費されると予測される電力量及び折丁８の部数等のデータと共に、前記演算処理部４０Ａで演算処理された上記結果をディスプレイ３１に表示させる（図１２参照）。ここで、前記ディスプレイ３１は、前記出力切換スイッチ３３を切り換えることにより、前述した枚葉オフセット印刷機の場合と同様に、表示を切り換えることができる。また、前記プリンタ３２を作動させることにより、前記ディスプレイ３１の表示を用紙に印刷することができる。
【０１１０】
したがって、本実施形態によれば、前述した実施形態の場合と同様な効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【０１１１】
本発明に係る印刷機の温室効果ガス排出量予測装置は、印刷に伴って生じる温室効果ガスの排出量を予測することが容易にできるので、印刷産業において極めて有益に利用することができる。
【符号の説明】
【０１１２】
１  枚葉紙
２Ａ〜２Ｄ  インキ
３  湿し水
４  パウダ
５  エア
６  洗浄液
７  ウエブ
８  折丁
９  バンド
１０  印刷条件入力器
１１  生産数入力部
１２  生産速度入力部
１３  紙サイズ入力部
１４  紙厚さ入力部
１５  紙種入力部
１６  絵柄情報入力部
２０  演算装置
２０Ａ  演算処理部
２１  正紙・損紙消費量算出部
２２  電力消費量算出部
２３  パウダ消費量算出部
２４  刷版消費量算出部
２５  洗浄帯消費量算出部
２６  インキ消費量算出部
２７  湿し水消費量算出部
２８  洗浄液消費量算出部
２９  長期消費材消費量算出部
３１  ディスプレイ
３２  プリンタ
３３  表示切換スイッチ
４０  印刷条件入力器
４７  折仕様入力部
５０  演算装置
５０Ａ  演算処理部
５３  ガス消費量算出部
５８  バンド消費量算出部
５９  長期消費材消費量算出部
１００，１５０  給紙装置
１０１  給紙台
１０２  フィーダボード
１０３  スイング装置
２００Ａ〜２００Ｄ，２５０Ａ〜２５０Ｄ  第一〜四印刷ユニット
２０１Ａ〜２０１Ｄ  渡胴
２０２Ａ〜２０２Ｄ  圧胴
２０３Ａ〜２０３Ｄ  ゴム胴
２０４Ａ〜２０４Ｄ  版胴
２０５Ａ〜２０５Ｄ  エアノズル
２０６Ａ〜２０６Ｃ  エアガイド
２０７Ａ〜２０７Ｄ  着けローラ
２０８Ａ〜２０８Ｄ  ローラ群
２０９Ａ〜２０９Ｄ  振りローラ
２１０Ａ〜２１０Ｄ  移しローラ
２１１Ａ〜２１１Ｄ  壺ローラ
２１２Ａ〜２１２Ｄ  インキ壺
２１３Ａ〜２１３Ｄ  着けローラ
２１４Ａ〜２１４Ｄ  振りローラ
２１５Ａ〜２１５Ｄ  移しローラ
２１６Ａ〜２１６Ｄ  水元ローラ
２１７Ａ〜２１７Ｄ  水溜め
２１８  貯水タンク
２１９  水循環ポンプ
２２０Ａ〜２２０Ｄ  洗浄装置
２２１Ａ〜２２１Ｄ  洗浄帯
２２２Ａ〜２２２Ｄ  繰り出しローラ
２２３Ａ〜２２３Ｄ  パッド
２２４Ａ〜２２４Ｄ  巻き取りローラ
２３０  洗浄液タンク
３０１  ＵＶランプ
３０２  パウダノズル
３０３  吸引フード
３０４  エアノズル
３０５  ベンチュリ管
３０５ａ  小径部
３０６  吸引管
３０７  パウダタンク
３５０  乾燥機
４００  排紙装置
４０１  排紙胴
４０３  スプロケット
４０４  排紙チェーン
４０５Ａ  排紙台（正紙用）
４０５Ｂ  排紙台（損紙用）
４０６  排紙ガイド
４５０  スタッカバンドラ装置
４５１  排紙コンベア
５０１  検査カメラ
６００  冷却装置
６０１  冷却ローラ
７００  折機
７０１  横裁ち刃胴
７０１ａ  切刃
７０２  刃受け胴
７０２ａ  刃受け
【図１】
2013052559.tif 000003
【図２】
2013052559.tif 000004
【図３】
2013052559.tif 000005
【図４】
2013052559.tif 000006
【図５】
2013052559.tif 000007
【図６】
2013052559.tif 000008
【図７】
2013052559.tif 000009
【図８】
2013052559.tif 000010
【図９】
2013052559.tif 000011
【図１０】
2013052559.tif 000012
【図１１】
2013052559.tif 000013
【図１２】
2013052559.tif 000014