(57)【要約】  【課題】取付け孔を上下に貫通形成した丸パイプ材とノッチを切欠き形成した支持部の溶接位置を正確に合わさないと、樹脂成形されたタインが着脱しにくくなるという課題があった。  【解決手段】タイン（３３）をタイン取付杆（３２）に装着時は、抜け止め部（４３）が取付孔（４１）の孔径より径大の状態でタイン取付杆（３２）の上部に突出することで、タイン（３３）の下方への脱落を阻止し、挟持部（４４）の開放部（４９）がタイン取付杆（３２）の前後幅より小さい間隔を維持した状態で、前側挟持片（４４ａ）及び後側挟持片（４４ｂ）によりタイン取付杆（３２）を挟持することで、タイン（３３）の左右への回転を阻止した。【選択図】図４
2013013348.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右のリールフレーム（３１）に亘って支持した円筒状のタイン取付杆（３２）に、樹脂製のタイン（３３）を複数本並列状に係止した掻込リールのタイン取付け構造において、
前記タイン取付杆（３２）には、上下に貫通する取付孔（４１）を形成し、
前記タイン（３３）の上部には、前記取付孔（４１）に下方から挿入されると共に、前記タイン取付杆（３２）にタイン（３３）を係止するタイン側係止部（４２）を形成し、
前記タイン側係止部（４２）を、前記タイン取付杆（３２）に取り付けた前記タイン（３３）が下方に脱落しないように係止する抜け止め部（４３）と、前記タイン（３３）が前記タイン側係止部（４２）の挿入方向を軸に左右に回転しないように係止する挟持部（４４）により構成し、
前記抜け止め部（４３）を、前記取付孔（４１）を通過できない状態から、前記取付孔（４１）を通過できる状態に弾性変形可能に、前記タイン側係止部（４２）の先端側に突出形成し、
前記挟持部（４４）を、前記タイン取付杆（３２）の前後及び下方を囲うように挟持する前側挟持片（４４ａ）及び後側挟持片（４４ｂ）を、前記タイン側係止部（４２）の基端側に側面視Ｕ字状に突出形成させ、前記タイン取付杆（３２）の前後幅より小さい間隔で上方が開放する開放部（４９）を、前記前側挟持片（４４ａ）と後側挟持片（４４ｂ）との間に形成することにより構成し、
前記タイン（３３）を前記タイン取付杆（３２）に装着時は、前記抜け止め部（４３）が前記取付孔（４１）の孔径より径大の状態で前記タイン取付杆（３２）の上部に突出することで、前記タイン（３３）の下方への脱落を阻止し、
前記挟持部（４４）の前記開放部（４９）が前記タイン取付杆（３２）の前後幅より小さい間隔を維持した状態で、前記前側挟持片（４４ａ）及び後側挟持片（４４ｂ）により前記タイン取付杆（３２）を挟持することで、前記タイン（３３）の左右への回転を阻止することを特徴とする掻込リールのタイン取付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、普通型のコンバインなどに備えられる掻込みリールのタイン取付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記掻込みリールは、左右のリールフレームに亘って横架支承したタイン取付け杆に多数本のタインを並列装着して構成されており、従来では、タイン取付け杆に上下に貫通する取付け孔を形成し、樹脂製タインの上部に取付け孔に下方から挿通突出される連結部を形成するとともに、この連結部の上端突出部には、取付け孔の孔縁に上方から係合する弾性変形可能な抜止め爪を形成し、かつ、タインにおける前記連結部より下方に離れた箇所には、タイン取付け杆から下方に延出された支持部に係合される係合部を形成し、支持部と係合部との係合によってタインの前後左右への振れを阻止するよう構成していた（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−３７４４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１記載のものは、タイン取付け杆を構成する丸パイプ材の長手方向に所定ピッチで丸孔からなる取付け孔を上下に貫通形成するとともに、タイン取付け杆の下面には取付け孔の機体前側に偏位して縦板材からなる支持部を、取付け杆長手方向に沿って溶接固定して下方に延出していて、ノッチが切欠き形成されているので、取付け孔上下に貫通形成した丸パイプ材とノッチを切欠き形成した支持部の溶接位置を正確に合わさないと、樹脂成形されたタインが着脱しにくくなるという課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に係る発明は、左右のリールフレーム３１に亘って支持した円筒状のタイン取付杆３２に、樹脂製のタイン３３を複数本並列状に係止した掻込リールのタイン取付け構造において、前記タイン取付杆３２には、上下に貫通する取付孔４１を形成し、前記タイン３３の上部には、前記取付孔４１に下方から挿入されると共に、前記タイン取付杆３２にタイン３３を係止するタイン側係止部４２を形成し、前記タイン側係止部４２を、前記タイン取付杆３２に取り付けた前記タイン３３が下方に脱落しないように係止する抜け止め部４３と、前記タイン３３が前記タイン側係止部４２の挿入方向を軸に左右に回転しないように係止する挟持部４４により構成し、前記抜け止め部４３を、前記取付孔４１を通過できない状態から、前記取付孔４１を通過できる状態に弾性変形可能に、前記タイン側係止部４２の先端側に突出形成し、前記挟持部４４を、前記タイン取付杆３２の前後及び下方を囲うように挟持する前側挟持片４４ａ及び後側挟持片４４ｂを、前記タイン側係止部４２の基端側に側面視Ｕ字状に突出形成させ、前記タイン取付杆３２の前後幅より小さい間隔で上方が開放する開放部４９を、前記前側挟持片４４ａと後側挟持片４４ｂとの間に形成することにより構成し、前記タイン３３を前記タイン取付杆３２に装着時は、前記抜け止め部４３が前記取付孔４１の孔径より径大の状態で前記タイン取付杆３２の上部に突出することで、前記タイン３３の下方への脱落を阻止し、前記挟持部４４の前記開放部４９が前記タイン取付杆３２の前後幅より小さい間隔を維持した状態で、前記前側挟持片４４ａ及び後側挟持片４４ｂにより前記タイン取付杆３２を挟持することで、前記タイン３３の左右への回転を阻止することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１に係る発明によると、タインをタイン取付杆に装着時は、抜け止め部が取付孔を通過できない状態でタイン取付杆の上部に突出することで、タインの下方への脱落を阻止し、挟持部の開放部がタイン取付杆の前後幅より小さい間隔を維持した状態で、前側挟持片及び後側挟持片によりタイン取付杆を挟持することで、タインの左右への回転を阻止することにより、工具を使わずにタインの着脱を簡単に行えると共に、上下に貫通する取付孔を形成するだけでタイン取付杆を構成したので、加工誤差を最小限にできて樹脂成形されたタインをスムーズに着脱することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】コンバインの左側面図。
【図２】刈取部の左側面図。
【図３】樹脂製タイン取付構造図であり、（Ａ）は左側面図、（Ｂ）は背面図。
【図４】樹脂製タインのタイン側係止部詳細図であり、（Ａ）はタインをタイン取付杆に取り付けた左側断面図、（Ｂ）はタインをタイン取付杆から取り外した左側面図、（Ｃ）はタインをタイン取付杆に取り付けた背面側断面図、（Ｄ）はタインをタイン取付杆から取り外した背面図。
【図５】コンバインの動力伝達系統図。
【図６】バネ線材製タイン取付構造図であり、（Ａ）は左側面図、（Ｂ）は背面図、（Ｃ）は平面図、（Ｄ）は左右プレート分解斜視図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下に、図面に基づいて本発明の実施形態に係るコンバインについて説明をする。なお、説明中の方向は作業者が機体に着座した状態を基準として考えるものとする。
【０００９】
［コンバインの概要］
図１はコンバインの左側面図である。
コンバイン１は普通型コンバインであり、左右一対のクローラ走行装置２を備えた機体３に運転部４、軸流型の脱穀装置６、および、穀粒タンク７が搭載されるとともに、前記脱穀装置６の前部に上下揺動自在に刈取り作物搬送用のフィーダ８が連結され、このフィーダ８の前端に略機体横幅に相当する刈幅を有する刈取部９が連結された構造となっており、フィーダ８と刈取部９で前処理部１０を構成している。
【００１０】
［前処理部の構成］
図２は前処理部の左側面図である。
前処理部１０の前部に位置する刈取部９は、左右一対の分草フレーム１１に亘って刈取装置１２、および、刈り取った作物を横送りしてフィーダ８の始端部に送り込む掻込オーガ１３が架設された構造となっており、フィーダ８と機体３との間に架設された油圧シリンダ１４の伸縮作動によって、刈取部９がフィーダ８と一体に揺動昇降されるようになっている。
刈取部９の前部上方には、植立した作物を後方に掻き込んで引き上げる掻込みリール１６が備えられている。
また、フィーダ８にはチェーン式の搬送コンベア８Ａが内装されている。
【００１１】
［掻込みリールの支持構成］
掻込みリール１６は、支点ａ周りに上下揺動自在な左右一対の支持アーム２１の前部に支持ブラケット２２を介して支持されており、左右一対の油圧シリンダ２３によって支持アーム２１を上下揺動することで、掻込みリール１６の掻込み作用高さを変更することができるとともに、支持アーム２１を電動油圧シリンダ２４によりスライド調節することで、掻込み作用位置を前後に調節することが可能となっている。
【００１２】
［掻込みリールの構成］
掻込みリール１６は、側面形状が六角形に構成されたリールフレーム３１、その各角部に回転可能に横架した円筒状のタイン取付杆３２、各タイン取付杆３２に並列装着される複数本のタイン３３で構成されている。
そして、リールフレーム３１の前方への公転に対応してタイン取付杆３２が逆方向に同速度で相対自転されることで、リールフレーム３１の回転にかかわらずタイン取付杆３２に支持されたタイン３３は常時一定姿勢になるように構成されており、これによって各タイン取付杆３２に取付けられたタイン３３が常時下向きの掻き込み姿勢に維持されるようになっている。
【００１３】
［タイン取付杆の構成］
図３は樹脂製タイン取付構造図であり、（Ａ）は左側面図、（Ｂ）は背面図、図４は樹脂製タインのタイン側係止部詳細図であり、（Ａ）はタインをタイン取付杆に取り付けた左側断面図（図３のＡ−Ａ矢視図）、（Ｂ）はタインをタイン取付杆から取り外した左側面図、（Ｃ）はタインをタイン取付杆に取り付けた背面側断面図（図３のＢ−Ｂ矢視図）、（Ｄ）はタインをタイン取付杆から取り外した背面図である。
タイン取付杆３２は丸パイプ材で構成されており、その長手方向に所定ピッチで丸孔からなる取付孔４１が上下に貫通形成されている。取付孔４１は、上側取付孔４１ａと下側取付孔４１ｂは同一径に形成されている。
【００１４】
［タインの構成］
タイン３３は樹脂成形されたものであり、タイン３３の下部には掻き込み方向である後方に向けて緩やかに湾曲形成された掻込作用部３３ａが形成され、タイン３３の上部には取付孔４１に下方から挿入されると共に、タイン取付杆３２にタイン３３を係止するタイン側係止部４２が形成されている。
タイン側係止部４２は、タイン取付杆３２に取り付けたタイン３３が下方に脱落しないように係止する抜け止め部４３と、タイン３３がタイン側係止部４２の挿入方向を軸に左右に回転しないように係止する挟持部４４により構成している。
タイン側係止部４２の先端側である抜け止め部４３の基端部に設けた軸部４６の先端には、上側取付孔４１ａの孔縁に上方から係止されて、上側取付孔４１ａを通過できない大きさである前後一対の抜け止め爪４７が突出形成されている。
この抜け止め爪４７の先端は先細りテーパー状に形成されるとともに、前後一対の抜け止め爪４７及び軸部４６の間にはスリット４８が形成され、スリット４８が形成された軸部４６を内向きに弾性変形することで、抜け止め爪４７の爪先が上側取付孔４１ａを通過できる大きさに縮小されるようになっている。
また、挟持部４４を、タイン取付杆３２の前後及び下方を囲うように挟持する前側挟持片４４ａ及び後側挟持片４４ｂを、前記タイン側係止部４２の基端側に側面視Ｕ字状に突出形成させ、前記タイン取付杆３２の前後幅より小さい間隔で上方が開放する開放部４９を、前記前側挟持片４４ａ及び後側挟持片４４ｂとの間に形成することにより構成している。
【００１５】
［タイン取付構成］
よって、タイン３３をタイン取付杆３２に装着時は、抜け止め部４３の抜け止め爪４７が上側取付孔４１ａを通過できない状態でタイン取付杆３２の上部に突出することで、タイン３３の下方への脱落を阻止し、挟持部４４の開放部４９がタイン取付杆３２の前後幅より小さい間隔を維持した状態で、前側挟持片４４ａ及び後側挟持片４４ｂによりタイン取付杆３２を挟持することで、タイン３３の左右への回転を阻止することにより、工具を使わずにタイン３３の着脱を簡単に行えると共に、上下に貫通する取付孔４１を形成するだけでタイン取付杆３２を構成したので、加工誤差を最小限にできて樹脂成形されたタインをスムーズに着脱することが可能になる。
【００１６】
［前処理部伝動構造］
図５は、動力伝達系統図である。
機体３に搭載したエンジン６１の動力は、コンバイン１を前後進駆動する走行トランスミッション６２を介してクローラ走行装置２の駆動スプロケット６３に伝動すると共に、脱穀クラッチ６４及び刈取クラッチ６６を介して前処理入力軸６７に伝動している。
前処理入力軸６７に伝動した動力は、フィーダ８の搬送コンベア８Ａを駆動するフィーダ駆動軸６８に伝動し、中間軸６９を介して刈取装置１２と掻込オーガ１３と掻込みリール１６とに伝動している。
掻込みリール１６と中間軸６９との間には、掻込みリール１６の回転速度を任意に変速するベルト無段変速装置７０を備えている。
【００１７】
［前処理部逆転構造］
前処理入力軸６７の刈取クラッチ６６とは反対側の軸端には、ワンウェイクラッチ７１を介して電動アシスト装置７２が設けてあり、ワンウェイクラッチ７１の軸端には手動で前処理入力軸６７を駆動するクランクレバー７３が着脱自在に設けてある。
電動アシスト装置７２は一般的な構造であり詳細は省略するが、クランクレバー７３からの駆動トルクをトルクセンサにより検出すると、電動アシスト装置７２に設けた電動モータ７４を駆動してアシスト動力を前処理入力軸６７を駆動するように構成されている。
これにより、例えば前処理部１０のフィーダ８に刈り取った作物が詰まった場合には、エンジン６１を作動させた状態で脱穀クラッチ６４及び刈取クラッチ６６を切断した後、オペレータがクランクレバー７３を電動アシスト装置７２に装着して矢印Ａ方向に回転させると、電動モータ７４がアシスト駆動してフィーダ８の搬送コンベア８Ａが搬送方向とは逆回転することにより、電動アシスト装置７２が装着されていないものと比較して軽い力で逆転駆動できて、フィーダ８に詰まった作物を素早く除去できるものである。
また、電動アシスト装置７２用のバッテリを別途設けることで、短時間であればエンジン６１を停止した状態でも前処理部１０を逆転駆動できる。
また、整備するために屋内で逆転駆動させる場合は、バッテリを介して家庭用電源に接続できるようにすることで、排気ガスを気にすることなく安全に作業できる。
【００１８】
［バネ線材製タインの構成］
図６はバネ線材製タイン取付構造図であり、（Ａ）は左側面図、（Ｂ）は背面図、（Ｃ）は平面図、（Ｄ）は左右プレート分解斜視図である。
タイン取付杆８１は丸パイプ材で構成されており、タイン取付杆８１を貫通する左右のプレート８２Ａ，８２Ｂを併設してリール側係止部８２を構成している。
タイン８３はバネ線材製であり、タイン８３の上部には、タイン８３をリール側係止部８２の上方から挿入した際に、タイン取付杆８１にタイン８３を係止するタイン側係止部８４を形成している。
タイン側係止部８４を、タイン取付杆８１の前後及び上方を囲うように挟持する挟持部８４ａと、タイン取付杆８１の前後幅より小さい間隔で下方が開放する開放部８４ｂにより、タイン８３の上端を後方に向けて側面視逆Ｕ字状に曲げ形成して構成している。
リール側係止部８２の前部には、タイン側係止部８４の基端側前面に接する垂直面を有する前部係止片８２ａを左プレート８２Ａに一体的に曲げ形成している。
リール側係止部８２の下部には、タイン側係止部８４の基端側後面が接する前片と、タイン側係止部８４の先端側前面が接する後片とを有する下部係止片８２ｂを右プレート８２Ｂに一体的に曲げ形成している。
よって、タイン８３をリール側係止部８２に装着時は、タイン側係止部８４の左右両側面がリール側係止部８２の左右のプレート８２Ａ，８２Ｂの内側面に常時接することで、タイン８３の左右傾倒を阻止している。
また、タイン側係止部８４の基端側前面が前部係止片８２ａの垂直面に常時接し、タイン側係止部８４の基端側後面が下部係止片８２ｂの前片に常時接すると共に、タイン側係止部８４の先端側前面が下部係止片８２ｂの後片と常時接することで、タイン８３の前後傾倒を阻止している。
そして、タイン側係止部８４の開放部８４ｂがタイン取付杆８１の前後幅より小さい間隔を維持した状態で、挟持部８４ａによりタイン取付杆８１を挟持することで、タイン８３の上方への脱落を阻止している。
【符号の説明】
【００１９】
３１    リールフレーム
３２    タイン取付杆
３３    タイン
４１    取付孔
４２    タイン側係止部
４３    抜け止め部
４４    挟持部
４４ａ  前側挟持片
４４ｂ  後側挟持片
４９    開放部
【図１】
2013013348.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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