(57)【要約】【課題】逆止弁の磨耗と損傷とが防止され、洗浄性が向上する内視鏡管路切換装置を提供すること。【解決手段】管路切換装置１００において、逆止弁ユニット１５１は、シリンダ１１１の内部の圧力に応じて開閉することで、シリンダ１１１の内周面に密着または内周面から離れる逆止弁１５３と、逆止弁１５３が接着され、当接面１１１ｃに当接する当接部材１５５と、ピストン軸部１２３がシリンダ１１１に対して移動する際に、当接部材１５５が当接面１１１ｃに常に当接し、当接部材１５５が当接面１１１ｃに当接することに伴いシリンダ１１１に対する逆止弁１５３の相対的な位置が固定されるように、逆止弁１５３と当接部材１５５とを支持する支持部材１５７とを有している。【選択図】      図２Ａ
2013085755.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の管路が接続しているシリンダと、前記シリンダに対して着脱自在に嵌挿されているピストンとを有し、前記シリンダに対する前記ピストンの移動によって前記管路の連通状態を切り換える内視鏡管路切換装置であって、
前記ピストンに配設され、前記シリンダと前記ピストンとの間を封止する逆止弁ユニットを具備し、
前記シリンダは、当接面を前記シリンダの内周面に有し、
前記逆止弁ユニットは、
前記シリンダの内部の圧力に応じて開閉することで、前記シリンダの内周面に密着または前記内周面から離れる逆止弁と、
前記逆止弁が配設され、前記当接面に当接する当接部材と、
前記ピストンが前記シリンダに対して移動する際に、前記当接部材が前記当接面に常に当接し、前記当接部材が前記当接面に当接することに伴い前記シリンダに対する前記逆止弁の相対的な位置が固定されるように、前記逆止弁と前記当接部材とを支持する支持部材と、
を有すること特徴とする内視鏡管路切換装置。
【請求項２】
前記支持部材は、前記ピストンの軸方向に沿って伸縮する弾性部材によって形成されること特徴とする請求項１に記載の内視鏡管路切換装置。
【請求項３】
前記支持部材は、前記当接部材の上方に配設され前記逆止弁と前記当接部材とを上方から支持する上側支持部材と、前記当接部材の下方に配設され前記逆止弁と前記当接部材とを下方から支持する下側支持部材とによって形成され、
前記上側支持部材は、前記ピストンが前記シリンダに取り付けられた際に、前記当接部材が前記当接面に当接するように、前記当接部材を前記当接面に向けて押し付け、
下側前記支持部材は、前記ピストンが前記シリンダに取り付けられた際に、前記当接部材が前記当接面に当接するように、前記当接部材を前記当接面に向けて引っ張ること特徴とする請求項２に記載の内視鏡管路切換装置。
【請求項４】
前記当接部材は、前記ピストンが前記シリンダに対して移動する際に、前記ピストンに対してのみ摺動すること特徴とする請求項３に記載の内視鏡管路切換装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内視鏡における管路を切り換える内視鏡管路切換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、内視鏡は、体腔内を観察するために、観察窓を有している。体液などが観察窓に付着することで、観察窓の視野は狭くなる。このため、内視鏡は、視野を確保するために、観察窓に向けて送気と送水する必要がある。内視鏡は、送気と送水とを切り換える切換装置を有している。切換装置は、ピストンとシリンダとを有している。ピストンがシリンダに対して移動することで、送気のための管路と送水のための管路とが切り換わる。
【０００３】
このような内視鏡は、例えば特許文献１に開示されている。特許文献１において、ピストンには、逆止弁が配設されている。逆止弁は、ピストンとシリンダとの気密性を増加させるために、シリンダの内周面に密着可能である。逆止弁はリング形状を有しており、ピストンが逆止弁を貫通するように逆止弁の内周面はピストンの外周面と接合している。ピストンがシリンダに対して移動することで、送気のための管路と送水のための管路とが切り換わる。
【０００４】
また前述した内視鏡は、例えば特許文献２にも開示されている。特許文献２において、前述した逆止弁は、ピストンの端部をキャップするように、ピストンの端部に配設されている。逆止弁が送気源から送られる気体によって開閉することで、送気のための管路と送水のための管路とが切り換わる。これら管路は、ピストンの内部にも配設されている。
【０００５】
また前述した内視鏡は、例えば特許文献３にも開示されている。特許文献３において、通気孔がピストン体に形成されており、前述した逆止弁は通気孔を塞ぐように配設されている。また管路は、ピストンの内部にも配設されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平９−１２２０６９号公報
【特許文献２】特開２００２−１７２０８６号公報
【特許文献３】特開２０１０−８２３９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１において、送気のための管路と送水のための管路とが切り換わるためには、ピストンがシリンダに対して移動する必要がある。しかし、ピストンがシリンダに対して移動することに伴い、逆止弁はシリンダの内周面を摺動する。これにより逆止弁は磨耗及び損傷し、気密性が低下する虞が生じる。また逆止弁はシリンダの内周面を摺動する際、逆止弁が折れ曲がる虞が生じる。これにより逆止弁は、十分に機能しなくなる虞が生じる。
【０００８】
また特許文献２，３において、逆止弁は摺動せず、逆止弁の位置は固定されている。しかし管路はピストンの内部に配設されているため、逆止弁が配設されることで、洗浄液が十分に管路の内部に流れず、洗浄性が悪化してしまう。
【０００９】
本発明は、これらの事情に鑑みてなされたものであり、逆止弁の磨耗と損傷とが防止され、洗浄性が向上する内視鏡管路切換装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は目的を達成するために、複数の管路が接続しているシリンダと、前記シリンダに対して着脱自在に嵌挿されているピストンとを有し、前記シリンダに対する前記ピストンの移動によって前記管路の連通状態を切り換える内視鏡管路切換装置であって、前記ピストンに配設され、前記シリンダと前記ピストンとの間を封止する逆止弁ユニットを具備し、前記シリンダは、当接面を前記シリンダの内周面に有し、前記逆止弁ユニットは、前記シリンダの内部の圧力に応じて開閉することで、前記シリンダの内周面に密着または前記内周面から離れる逆止弁と、前記逆止弁が配設され、前記当接面に当接する当接部材と、前記ピストンが前記シリンダに対して移動する際に、前記当接部材が前記当接面に常に当接し、前記当接部材が前記当接面に当接することに伴い前記シリンダに対する前記逆止弁の相対的な位置が固定されるように、前記逆止弁と前記当接部材とを支持する支持部材と、を有すること特徴とする内視鏡管路切換装置を提供する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、逆止弁の磨耗と損傷とが防止され、洗浄性が向上する内視鏡管路切換装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明に係る内視鏡の概略図である。
【図２Ａ】図２Ａは、第１の実施形態における内視鏡管路切換装置を示す図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは、シリンダを示す図である。
【図２Ｃ】図２Ｃは、ピストンを示す図である。
【図２Ｄ】図２Ｄは、逆止弁ユニットの斜視図である。
【図３Ａ】図３Ａは、ピストンが組み立てられた際の支持部材の長さを説明する図である。
【図３Ｂ】図３Ｂは、ピストンがシリンダに装着される直前の支持部材の長さを説明する図である。
【図３Ｃ】図３Ｃは、ピストンがシリンダに装着された直後の、支持部材の長さと、ピストン軸部と当接部材とに掛かる力とを説明する図であり、無操作状態または送気状態を示す図である。
【図３Ｄ】図３Ｄは、ピストンがシリンダに押し込まれた際の、支持部材の長さと、ピストン軸部と当接部材とに掛かる力とを説明する図であり、送水状態を示す図である。
【図４Ａ】図４Ａは、無操作状態における内視鏡管路切換装置を示す図である。
【図４Ｂ】図４Ｂは、送気状態における内視鏡管路切換装置を示す図である。
【図４Ｃ】図４Ｃは、送水状態における内視鏡管路切換装置を示す図である。
【図５】図５は、ピストンがシリンダに装着された直後の、支持部材の長さと、ピストン軸部と当接部材とに掛かる力とを説明する図であり、無操作状態または送気状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。  
図１と図２Ａと図２Ｂと図２Ｃとを参照して第１の実施形態について説明する。  
図１に示すように内視鏡１は、患者の体腔内等に挿入される細長い挿入部１０と、挿入部１０の基端部と連結し、内視鏡１を操作する操作部６０とを有している。
【００１４】
挿入部１０は、挿入部１０の先端部側から挿入部１０の基端部側に向かって、先端硬質部２１と、湾曲部２３と、可撓管部２５とを有している。先端硬質部２１の基端部は湾曲部２３の先端部と連結し、湾曲部２３の基端部は可撓管部２５の先端部と連結している。
【００１５】
先端硬質部２１は、挿入部１０の先端部であり、硬く、曲がらない。  
湾曲部２３は、後述する湾曲操作部６７の操作によって、例えば上下左右といった所望の方向に湾曲する。湾曲部２３が湾曲することにより、先端硬質部２１の位置と向きとが変わり、観察対象物が観察視野内に捉えられ、照明光が観察対象物に照明される。  
可撓管部２５は、所望な可撓性を有している。よって可撓管部２５は、外力によって曲がる。可撓管部２５は、操作部６０における後述する本体部６１から延出されている管状部材である。
【００１６】
操作部６０は、可撓管部２５が延出している本体部６１と、本体部６１の基端部と連結し、内視鏡１を操作する操作者によって把持される把持部６３と、把持部６３と接続しているユニバーサルコード６５とを有している。
【００１７】
把持部６３は、湾曲部２３を湾曲操作する湾曲操作部６７を有している。湾曲操作部６７は、湾曲部２３を左右に湾曲操作させる左右湾曲操作ノブ６７ａと、湾曲部２３を上下に湾曲操作させる上下湾曲操作ノブ６７ｂと、湾曲した湾曲部２３の位置を固定する固定ノブ６７ｃとを有している。
【００１８】
また、把持部６３は、スイッチ部６９を有している。スイッチ部６９は、吸引スイッチ６９ａと、送気・送水スイッチ６９ｂとを有している。吸引スイッチ６９ａと送気・送水スイッチ６９ｂとは、把持部６３が操作者に把持された際に、操作者の手によって操作される。送気・送水スイッチ６９ｂは、先端硬質部２１において図示しない撮像ユニットの観察視野を確保するために図示しない送気・送水チャンネルから流体を送気・送水するときに操作される。流体は、水や気体を含む。
【００１９】
また、把持部６３は、内視鏡撮影用の各種ボタン７１を有している。
【００２０】
ユニバーサルコード６５は、図示しないビデオプロセッサと図示しない光源装置と送気装置８１と送水装置８３とに接続する接続部６５ａを有している。ビデオプロセッサと光源装置と送気装置８１と送水装置８３とは、例えば内視鏡１の外部に配設されている。送気装置８１は、例えば送気ポンプである。送気装置８１は、管路８５によって送水装置８３と接続している。送水装置８３は、送水のための水を充填する充填タンクである。
【００２１】
次に図２Ａと図２Ｂと図２Ｃとを参照して、本実施形態における内視鏡管路切換装置（以下、管路切換装置１００）について説明する。なお以下において、上方とは、例えば、把持部６３の外側を示し、管路切換装置１００の軸方向において、送気・送水スイッチ６９ｂ側を示す。また下方とは、例えば、把持部６３の内側を示し、管路切換装置１００の軸方向において、シリンダ１１１の他端部１１１ｂ側を示す。
【００２２】
図２Ａに示すように、管路切換装置１００は、送気と送水とを切り換える際と上述したように送気・送水する際とに操作される操作部である送気・送水スイッチ６９ｂと、複数の管路１０１が接続しているシリンダ１１１と、送気・送水スイッチ６９ｂと接続し、シリンダ１１１に対して着脱自在に嵌挿されているピストン１２１とを有している。管路切換装置１００は、シリンダ１１１に対するピストン１２１の移動によってこれら管路１０１の連通状態を切り換える。
【００２３】
図２Ａと図２Ｂとを参照してシリンダ１１１について説明する。  
シリンダ１１１は、例えば略円筒形状を有している。シリンダ１１１は、例えば金属によって形成されている。シリンダ１１１は、開口している一端部１１１ａと、閉じられている他端部１１１ｂとを有している。シリンダ１１１は、段差がシリンダ１１１に形成されるように、シリンダ１１１の軸方向に沿って一端部１１１ａ（開口部）側から他端部１１１ｂ（底部）側に向かって先細となっている。そしてシリンダ１１１が先細となることでシリンダ１１１の内周面に形成され、シリンダ１１１の軸方向に対して斜行している当接面１１１ｃをシリンダ１１１は有している。当接面１１１ｃは、後述する送気流入管１０１ａと送気流出管１０１ｂとの間に配設されている。当接面１１１ｃの傾き角度は、特に限定されない。このようなシリンダ１１１は、例えば深絞りプレス加工によって成形されている。なおこれに限定する必要は無く、シリンダ１１１は例えば切削加工によって成形されていてもよい。また、本実施形態のシリンダ１１１の成形法は、吸引用の管路切換装置に用いられてもよい。
【００２４】
またシリンダ１１１は、複数の管路１０１と連通するための孔を有している。１つの管路１０１は、１つの孔に接合されている。
【００２５】
図２Ｂに示すように、複数の管路１０１は、例えば、送気流入管１０１ａと送気流出管１０１ｂと送水流入管１０１ｃと送水流出管１０１ｄとによって構成されている。図２Ｂに示すように、一端部１１１ａから他端部１１１ｂに向かって順に、送気流出管１０１ｂと送気流入管１０１ａと送水流出管１０１ｄと送水流入管１０１ｃとが配設されている。
【００２６】
送気流入管１０１ａは、把持部６３の内部からユニバーサルコード６５の内部に渡って配設されている。また送気流入管１０１ａは、ユニバーサルコード６５の内部をユニバーサルコード６５に沿って配設されている。そして送気流入管１０１ａは、ユニバーサルコード６５を介して接続部６５ａと接続している。接続部６５ａが送気装置８１と接続した際に、送気流入管１０１ａは、送気装置８１と接続し、送気装置８１から気体を送気される。送気流入管１０１ａは、給気管として機能する。
【００２７】
送気流出管１０１ｂは、操作部６０の内部と挿入部１０の内部とを操作部６０と挿入部１０とに沿って配設されている。そして送気流出管１０１ｂは、先端硬質部２１に配設されている図示しない送気送水ノズルと連通している。送気流出管１０１ｂは、送気流入管１０１ａから送気された気体を送気送水ノズルに送気する。
【００２８】
送水流入管１０１ｃは、把持部６３の内部からユニバーサルコード６５の内部に渡って配設されている。また送水流入管１０１ｃは、ユニバーサルコード６５の内部をユニバーサルコード６５に沿って配設されている。そして送水流入管１０１ｃは、ユニバーサルコード６５を介して接続部６５ａと接続している。接続部６５ａが送水装置８３と接続した際に、送水流入管１０１ｃは、送水装置８３と接続し、送水装置８３から液体を送水される。送水流入管１０１ｃは、給水管として機能する。
【００２９】
送水流出管１０１ｄは、操作部６０の内部と挿入部１０の内部とを操作部６０と挿入部１０とに沿って配設されている。そして送水流出管１０１ｄは、先端硬質部２１に配設されている図示しない送気送水ノズルと連通している。送水流出管１０１ｄは、送水流入管１０１ｃから送水された液体を送気送水ノズルに送水する。
【００３０】
またシリンダ１１１は、把持部６３に配設されている孔６３ａに挿脱自在に挿入され、把持部６３に固定される。この孔６３ａの外径は、シリンダ１１１の外径よりも大きい。この孔６３ａは、Ｏリング１０３が配設される下側環状溝６３ｂと、下側環状溝６３ｂよりも上方に配設され、後述する口金１０７の下側フランジ部１０７ａが嵌合する上側環状溝６３ｃとを有している。下側環状溝６３ｂは、上側環状溝６３ｃよりも小さく、上側環状溝６３ｃと同軸上に配設されている。下側環状溝６３ｂは、把持部６３の厚み方向において上側環状溝６３ｃと連なっている。
【００３１】
また図２Ｂに示すように、シリンダ１１１は、押さえ部材１０５と、口金１０７とによって、孔６３ａを介して把持部６３に固定される。
【００３２】
押さえ部材１０５はリング形状を有しており、押さえ部材１０５の内周面は一端部１１１ａ側の外周面に接合されている。また押さえ部材１０５は、押さえ部材１０５の径方向において、外側に向かって形成されるフランジ部１０５ａを有している。フランジ部１０５ａは、把持部６３の内側に配設される。また孔の内周面と、押さえ部材１０５の外周面とは、それぞれ図示しないねじ溝を有している。押さえ部材１０５は、フランジ部１０５ａが配設されているため、把持部６３の内側から外側に向けて孔６３ａにねじ込まれる。押さえ部材１０５が孔６３ａにねじ込まれる際、フランジ部１０５ａは把持部６３の内面側に引っ掛かる。これによりシリンダ１１１は、把持部６３からの抜け止めを防止される。なおこのとき押さえ部材１０５の外周面の一部は、Ｏリング１０３に当接する。
【００３３】
口金１０７の内周面はねじ溝を有しており、口金１０７は押さえ部材１０５にねじ込まれる。また口金１０７は、上側環状溝６３ｃと嵌合する下側フランジ部１０７ａと、口金１０７の軸方向において下側フランジ部１０７ａよりも上方に配設されている上側フランジ部１０７ｂとを有している。下側フランジ部１０７ａと上側フランジ部１０７ｂとは、口金１０７の径方向において、外側に向かって形成される。下側フランジ部１０７ａと上側フランジ部１０７ｂとは、把持部６３の外側に配設される。下側フランジ部１０７ａが上側環状溝６３ｃと嵌合した際、フランジ部１０５ａと下側フランジ部１０７ａとが把持部６３をシリンダ１１１の軸方向において上下に挟み込みこむことで、シリンダ１１１が把持部６３に固定される。
【００３４】
なお口金１０７が押さえ部材１０５にねじ込まれた際、下側フランジ部１０７ａは、上側環状溝６３ｃと嵌合し、Ｏリング１０３を圧縮する。これにより、外部から内視鏡１の内部への気体と液体との浸入が防止される。
【００３５】
次に図２Ａと図２Ｃと図２Ｄとを参照して、ピストン１２１について説明する。  
ピストン１２１は、シリンダ１１１よりも細く、ピストン１２１の本体部である硬いピストン軸部１２３と、ピストン軸部１２３を把持部６３に取り付ける取付部１３７とを有している。
【００３６】
ピストン軸部１２３は、ピストン１２１の軸方向に沿って細長い形状を有している。ピストン軸部１２３は、シリンダ１１１に挿入され、シリンダ１１１の軸方向に沿ってシリンダ１１１に対して移動可能となっている。ピストン軸部１２３は、シリンダ１１１よりも細いためシリンダ１１１に対して摺動せずに、シリンダ１１１に対して移動する。ピストン軸部１２３はシリンダ１１１よりも細いため、ピストン軸部１２３の外周面とシリンダ１１１の内周面との間には流体が流れる流路部が形成される。
【００３７】
図２Ｃに示すように、ピストン軸部１２３は、送気・送水スイッチ６９ｂが囲うように配設され、シリンダ１１１（把持部６３）の外部に配設される一端部１２３ａと、シリンダ１１１の内部に配設される他端部１２３ｂとを有している。一端部１２３ａは、例えば送気・送水スイッチ６９ｂと螺合している。
【００３８】
また図２Ｃに示すように、ピストン軸部１２３は、ピストン軸部１２３の内部に配設され、且つピストン軸部１２３の中心軸上に配設されている連通路１２５と、ピストン軸部１２３の他端部１２３ｂ側に配設され、ピストン軸部１２３の径方向においてピストン軸部１２３を貫通している貫通孔１２７とをさらに有している。連通路１２５は、ピストン軸部１２３の一端部１２３ａにて開口している一端部１２５ａと、貫通孔１２７と連通している他端部１２５ｂとを有している。このように連通路１２５は、外部と連通している。また連通路１２５は、ピストン軸部１２３を貫通しておらず、外部と貫通孔１２７とに連通している。図２Ａに示すように、貫通孔１２７は、ピストン軸部１２３がシリンダ１１１に挿入された際、シリンダ１１１の内部に位置する。
【００３９】
図２Ａと図３Ｃと図４Ａとに示すように、一端部１２５ａが開口している場合、連通路１２５と貫通孔１２７とは、送気流入管１０１ａからシリンダ１１１の内部に送気された気体を、一端部１２５ａを介して外部に放出するための流路部として機能する。
【００４０】
また図４Ｂに示すように、一端部１２５ａが例えば指などによって塞がれている場合、貫通孔１２７は、送気流入管１０１ａからシリンダ１１１の内部に送気された気体を、送気流出管１０１ｂに送気するための流路部として機能する。
【００４１】
また図２Ａと図２Ｃとに示すように、ピストン軸部１２３は、ピストン軸部１２３がシリンダ１１１に挿入された際に、シリンダ１１１の内周面に密着し、ピストン軸部１２３とシリンダ１１１との間を封止する複数の封止部材１２９をさらに有している。封止部材１２９は、例えば弾性体によって形成されているパッキンなどである。封止部材１２９は、例えばリング形状を有している。
【００４２】
封止部材１２９は、例えば、ピストン軸部１２３の他端部１２３ｂに配設されている封止部材１２９ａと、ピストン軸部１２３の軸方向においてピストン軸部１２３の他端部１２３ｂと貫通孔１２７との間に配設されている封止部材１２９ｂと、ピストン軸部１２３の軸方向においてピストン軸部１２３の一端部１２３ａと貫通孔１２７との間に配設されている封止部材１２９ｃと、ピストン軸部１２３の軸方向においてこの封止部材１２９ｃよりもさらにピストン軸部１２３の一端部１２３ａ側に配設されている封止部材１２９ｄとによって構成されている。
【００４３】
ピストン軸部１２３と封止部材１２９とは、ピストン軸部１２３の界面と封止部材１２９の界面とが隙間無く密着し、汚れや雑菌等がこれら界面の間に付着せず、洗浄性が向上するように、互いに溶着されている。この溶着のために、ピストン軸部１２３と封止部材１２９とは、例えば２色成形またはインサート成形等によって形成される。具体的には、例えば、ピストン軸部１２３は、封止部材１２９を成形するための金型に配設される。次に、封止部材１２９は金型に配設され、封止部材１２９は熱によって溶融し、この熱がピストン軸部１２３の表面を溶かす。封止部材１２９は、冷却されることで固化し、ピストン軸部１２３に溶着する。このようにピストン軸部１２３と封止部材１２９とは、一体である。
【００４４】
ピストン軸部１２３と封止部材１２９とは、薬品等によって洗浄されるため、耐薬品性を有する材料によって形成される。ピストン軸部１２３は、例えば、ポリプロピレンと、ポリカーボネートと、ナイロンと、ポリサルフォン・ポリフェニルサルフォン等のサルフォン系樹脂と、液晶ポリマーと、変性ポリフェニレンエーテルと、ポリエーテル・エーテル・ケトンとの少なくとも１つによって形成される。封止部材１２９は、例えば、シリコンゴムと、スチレン系・オレフィン系のエラストマとの少なくとも一方によって形成される。
【００４５】
また図２Ｃに示すように、ピストン軸部１２３は、ピストン軸部１２３の軸方向において封止部材１２９ａと封止部材１２９ｂとの間に配設されているガイド部材１３１と、ピストン軸部１２３の軸方向において封止部材１２９ｃと封止部材１２９ｄとの間に配設されている切り欠き部１３３と、ピストン軸部１２３の軸方向において封止部材１２９ｄよりも一端部１２３ａ側に配設されている抜け止め部１３５とをさらに有している。
【００４６】
ガイド部材１３１は、ピストン軸部１２３と一体である。ガイド部材１３１は、ピストン軸部１２３がシリンダ１１１に対してシリンダ１１１の径方向に移動することを防止するために、シリンダ１１１の内周面に当接する。これによりピストン軸部１２３がシリンダ１１１に挿入された際、ピストン軸部１２３がシリンダ１１１をシリンダ１１１の軸方向に沿って移動可能となるように、ガイド部材１３１はピストン軸部１２３をガイドする。なおピストン軸部１２３がシリンダ１１１に挿入される際、ガイド部材１３１は、シリンダ１１１の軸方向に沿って、シリンダ１１１の内周面を摺動する。
【００４７】
切り欠き部１３３は、円環形状に形成されている。切り欠き部１３３には、後述する逆止弁ユニット１５１が配設される。
【００４８】
抜け止め部１３５は、例えばリング形状を有しており、ピストン軸部１２３と一体である。抜け止め部１３５は、取付部１３７に配設される後述する抜け止め当接部１３９と当接する。
【００４９】
図２Ｃに示すように、取付部１３７は、ピストン軸部１２３の一端部１２３ａ側に配設される。取付部１３７は、円筒形状を有し、ピストン軸部１２３が挿通し、ピストン軸部１２３の一端部１２３ａ側を囲うように配設される硬質な抜け止め当接部１３９と、円筒形状を有し、抜け止め当接部１３９を囲むように配設されている軟質な取付本体部１４１とを有している。
【００５０】
抜け止め当接部１３９は、取付本体部１４１の内周面全面に密着するように配設されている。抜け止め当接部１３９は、一方に底面１３９ａを有する円筒形状を有している。底面１３９ａは、ピストン軸部１２３が挿通する挿通孔１３９ｂを有している。また底面１３９ａは、抜け止め部１３５に当接する。ピストン１２１の軸方向において、底面１３９ａは、送気・送水スイッチ６９ｂの下方に配設される。管路切換装置１００が組み立てられる際、図２Ａに示すように底面１３９ａは、シリンダ１１１の一端部１１１ａと押さえ部材１０５の縁部と口金１０７の縁部とに当接する。
【００５１】
ピストン１２１の軸方向において、底面１３９ａと送気・送水スイッチ６９ｂとの間には、付勢部材１０９が配設されている。付勢部材１０９は、ピストン軸部１２３の一端部１２３ａ側を巻回するように配設されている。付勢部材１０９は、例えば金属製の巻きバネである。付勢部材１０９は、ピストン１２１の軸方向において伸縮可能となっている。付勢部材１０９は、送気・送水スイッチ６９ｂを介してピストン軸部１２３を上方に付勢し、抜け止め当接部１３９（底面１３９ａ）を下方（抜け止め部１３５）に付勢する付勢力を有している。付勢部材１０９が自然状態において、付勢部材１０９は、送気・送水スイッチ６９ｂを介してピストン軸部１２３を上方に付勢し、抜け止め当接部１３９（底面１３９ａ）を下方（抜け止め部１３５）に付勢する。このとき、抜け止め部１３５と、底面１３９ａとは、当接し、互いに押し付けあう。これにより、抜け止め部１３５は、ピストン軸部１２３が取付部１３７から抜けることを防止する。なお付勢部材１０９は、抜け止め当接部１３９によって囲まれている。
【００５２】
取付本体部１４１は、例えばゴムである。取付本体部１４１は、口金１０７の上側フランジ部１０７ｂと係合し、把持部６３の外周面に配設される。
【００５３】
また図２Ａと図２Ｃと図２Ｄとに示すように、管路切換装置１００は、ピストン１２１の切り欠き部１３３に配設され、シリンダ１１１とピストン軸部１２３との間を封止する逆止弁ユニット１５１を有している。  
逆止弁ユニット１５１は、逆止弁１５３と、リング形状を有し、逆止弁１５３が接着され、当接面１１１ｃに当接する当接部材１５５と、円筒形状を有し、逆止弁１５３と当接部材１５５とを支持する支持部材１５７とを有している。
【００５４】
逆止弁１５３は、例えば弾性部材によって形成されている。逆止弁１５３は、中空の円錐台形状を有している。逆止弁１５３において、中空部は、逆止弁１５３の軸方向において、逆止弁１５３の太径の一端部側から逆止弁１５３の細径の他端部側に向かって徐々に縮径している。このような逆止弁１５３は、例えば、略傘形状とドーム形状とのいずれか１つを有している。逆止弁１５３の一端部が一端部１２３ａ側に配設され、逆止弁１５３の他端部が他端部１２３ｂ側に配設されるように、逆止弁１５３の表面は他端部１２３ｂ側に向いており、逆止弁１５３の裏面は一端部１２３ａ側に向いている。また例えば、逆止弁１５３の他端部における縁側は、当接部材１５５に接着されている。
【００５５】
逆止弁１５３は、シリンダ１１１の内部の圧力に応じて開閉することで、シリンダ１１１の内周面に密着または内周面から離れる。図２Ｃに示すように、逆止弁１５３の一端部における縁は、自然状態において、シリンダ１１１の内径よりも大きい。よって、ピストン軸部１２３がシリンダ１１１に挿入された際、図２Ａと図３Ｂと図３Ｃと図４Ａとに示すように、逆止弁１５３の一端部における縁は、シリンダ１１１によって圧縮され、圧縮されることによってシリンダ１１１の内周面に密着し、逆止弁１５３はシリンダ１１１とピストン軸部１２３との間を封止している。
【００５６】
また図４Ｂに示すように、気体が送気流入管１０１ａからシリンダ１１１の内部に送気された状態で、連通路１２５の一端部１２５ａが例えば指などによって塞がれると、シリンダ１１１の内部における圧力が高まり、逆止弁１５３は閉じてシリンダ１１１の内周面から離れる。このとき、シリンダ１１１とピストン軸部１２３との間は、送気流入管１０１ａからシリンダ１１１の内部に送気された気体を、送気流出管１０１ｂに送気するための流路部として機能する。
【００５７】
当接部材１５５は、例えば硬質な材料によって形成されている。当接部材１５５は、当接部材１５５の径方向において、支持部材１５７を貫通している。また、当接部材１５５と支持部材１５７とは、例えば接着により接合されている。図２Ｃに示すように、当接部材１５５は、当接部材１５５が支持部材１５７から抜けることを防止する抜け止め部１５５ａを有している。抜け止め部１５５ａは、当接部材１５５の内周の縁に配設されており、切り欠き部１３３に位置する。抜け止め部１５５ａは、当接部材１５５の表面と裏面とからそれぞれ立設するように配設されており、当接部材１５５の摺動する方向に沿って配設されている。抜け止め部１５５ａは、支持部材１５７の内周面と切り欠き部１３３の底とに当接しており、径方向においてピストン軸部１２３と支持部材１５７とによって挟持されている。
【００５８】
当接部材１５５は、ピストン軸部１２３が当接部材１５５を貫通するように、切り欠き部１３３に嵌めこまれている。ピストン軸部１２３がシリンダ１１１に対してピストン１２１の軸方向に沿って移動する際、当接部材１５５が当接面１１１ｃと常に当接するように、当接部材１５５は支持部材１５７によって支持されている。なお当接部材１５５が常に当接面１１１ｃに当接するため、抜け止め部１５５ａはピストン１２１の移動に伴いピストン１２１の軸方向に沿って切り欠き部１３３の内部を摺動する。つまり、シリンダ１１１に対する当接部材１５５の相対的な位置は、ピストン１２１の移動に影響されることなく、固定されている。言い換えると、当接部材１５５は、ピストン軸部１２３がシリンダ１１１に対して移動する際に、シリンダ１１１の内周面を摺動せず、ピストン１２１に対してのみ摺動する。またピストン１２１に対する当接部材１５５の相対的な位置は、シリンダ１１１に対するピストン１２１の移動によって変化する。
【００５９】
なお当接部材１５５が常に当接面１１１ｃに当接するために、シリンダ１１１に対する逆止弁１５３の相対的な位置は、シリンダ１１１に対するピストン１２１の移動に影響されることなく、固定されている。言い換えると、逆止弁１５３は、シリンダ１１１の内周面を摺動しない。またピストン１２１に対する逆止弁１５３の相対的な位置は、シリンダ１１１に対するピストン１２１の移動によって変化する。また当接部材１５５が常に当接面１１１ｃに当接するために、逆止弁１５３は当接面１１１ｃよりも常に上方に配設されることなる。
【００６０】
図２Ｃと図２Ｄとに示すように、当接部材１５５は、通気孔１５５ｂを有している。通気孔１５５ｂは、当接部材１５５が当接面１１１ｃに当接していても、開口している。図２Ａに示すように、通気孔１５５ｂは、当接部材１５５よりも下方のシリンダ１１１の内部空間と、当接部材１５５よりも上方のシリンダ１１１の内部空間とを連通させている。図４Ｂに示すように、通気孔１５５ｂは、連通路１２５の一端部１２５ａが例えば指などによって塞がれている場合、送気流入管１０１ａからシリンダ１１１の内部に送気された気体を、シリンダ１１１とピストン軸部１２３との間を介して送気流出管１０１ｂに送気するための流路部として機能する。
【００６１】
支持部材１５７は、ピストン軸部１２３がシリンダ１１１に対して移動する際に、当接部材１５５が当接面１１１ｃに常に当接し、当接部材１５５が当接面１１１ｃに当接することに伴いシリンダ１１１に対する逆止弁１５３の相対的な位置が固定されるように、当接部材１５５を支持する。  
また支持部材１５７は、当接部材１５５が当接面１１１ｃと常に当接し、シリンダ１１１に対する当接部材１５５の相対的な位置が固定され、抜け止め部１５５ａが切り欠き部１３３の内部を摺動できるように、当接部材１５５を支持している。
【００６２】
支持部材１５７は、切り欠き部１３３を全周に渡って覆うように円環形状を有しており、ピストン軸部１２３に接着されている。支持部材１５７と切り欠き部１３３とは、支持部材１５７が切り欠き部１３３を覆うことで、抜け止め部１５５ａが切り欠き部１３３の内部を摺動する摺動路を形成している。このため支持部材１５７の内径は、当接部材１５５が切り欠き部１３３の内部を摺動できるように、切り欠き部１３３の外径よりも大きい。なお支持部材１５７の外径はピストン軸部１２３の外径と略同一であり、支持部材１５７の外周面とピストン軸部１２３との外周面とは連なっている。よって支持部材１５７は、シリンダ１１１の内周面とは当接しない。
【００６３】
このような支持部材１５７は、ピストン１２１の軸方向に沿って伸縮する例えば薄膜の弾性部材によって形成されている。よって図３Ｃと図３Ｄと図４Ｂと図４Ｃとに示すように、支持部材１５７は、ピストン軸部１２３がピストン１２１の軸方向に沿ってシリンダ１１１を移動する際に、抜け止め部１５５ａが切り欠き部１３３の内部を摺動でき、シリンダ１１１に対する当接部材１５５の相対的な位置がシリンダ１１１に対するピストン１２１の移動に影響されることなく固定され、シリンダ１１１に対する逆止弁１５３の相対的な位置がシリンダ１１１に対するピストン１２１の移動に影響されることなく固定されるように、支持部材１５７の軸方向に沿って伸縮自在である。支持部材１５７は、伸縮することで、シリンダ１１１に対するピストン１２１の移動に伴う当接部材１５５と逆止弁１５３との変位を吸収している。
【００６４】
支持部材１５７は、ピストン軸部１２３の軸方向において、当接部材１５５の上方に配設される上側支持部材１５７ａと、当接部材１５５の下方に配設される下側支持部材１５７ｂとによって形成されている。上側支持部材１５７ａと下側支持部材１５７ｂとは、それぞれ同じ硬度を有している。上側支持部材１５７ａと下側支持部材１５７ｂとは、ピストン軸部１２３に接着されている。上側支持部材１５７ａと下側支持部材１５７ｂとは、一体であっても別体であっても良い。
【００６５】
上側支持部材１５７ａは、逆止弁１５３と当接部材１５５とを上方側から支持する。上側支持部材１５７ａは、ピストン軸部１２３がシリンダ１１１に取り付けられた際に、当接部材１５５が当接面１１１ｃに当接するように、当接部材１５５を当接面１１１ｃに向けて押圧する。図２Ａと図３Ｃ図４Ａとに示すように、上側支持部材１５７ａは、上側支持部材１５７ａが押し潰されることで、上側支持部材１５７ａの厚みが支持部材１５７の径方向に膨らむように縮む。また図３Ｄと図４Ｃとに示すように、上側支持部材１５７ａは、支持部材１５７が押し潰されることで、上側支持部材１５７ａ全体が支持部材１５７の径方向において外側に膨らむように縮む。また上側支持部材１５７ａは、摺動路が形成され、当接部材１５５の摺動が阻害されないように、縮む。
【００６６】
下側支持部材１５７ｂは、逆止弁１５３と当接部材１５５とを下方側から支持する。また下側支持部材１５７ｂは、ピストン軸部１２３がシリンダ１１１に取り付けられた際に、当接部材１５５が当接面１１１ｃに当接するように、当接部材１５５を当接面１１１ｃに向けて引っ張る。図３Ｃと図３Ｄと図４Ｂと図４Ｃとに示すように、下側支持部材１５７ｂは、例えば支持部材１５７の軸方向に沿って真っ直ぐ伸びる。
【００６７】
次に図３Ａと図３Ｂと図３Ｃとを図３Ｄとを参照して、本実施形態における管路切換装置１００の組立方法と、組立時の支持部材１５７の長さと、組立時の力の大きさとについて説明する。  
（Ｓｔｅｐ１・図３Ａ）  
図３Ａに示すように、抜け止め当接部１３９が取付本体部１４１の内周面全面に密着するように、取付部１３７が組み立てられる。  
次にピストン軸部１２３が底面１３９ａにおける挿通孔１３９ｂを挿通し、抜け止め当接部１３９の底面１３９ａが抜け止め部１３５に当接するように、取付部１３７がピストン軸部１２３に取り付けられる。
【００６８】
そして付勢部材１０９がピストン軸部１２３の一端部１２３ａ側を巻回し、付勢部材１０９が底面１３９ａと送気・送水スイッチ６９ｂとの間に配設されるように、一端部１２３ａは送気・送水スイッチ６９ｂと螺合する。このとき、付勢部材１０９は、送気・送水スイッチ６９ｂを介してピストン軸部１２３を上方に付勢し、抜け止め当接部１３９（底面１３９ａ）を下方（抜け止め部１３５）に付勢する。そして抜け止め部１３５と、抜け止め当接部１３９の底面１３９ａとは、当接し、互いに押し付けあう。
【００６９】
これによりピストン１２１が組み立てられる。  
なお取付部１３７の組立と、ピストン１２１の組立とは前記に限定される必要は無い。
【００７０】
Ｓｔｅｐ１において、上側支持部材１５７ａの長さをＬ１、下側支持部材１５７ｂの長さをｌ１とする。上側支持部材１５７ａと下側支持部材１５７ｂとは、どちらも伸縮しておらず、自然状態となっている。
【００７１】
（Ｓｔｅｐ２・図３Ｂ）  
次に図３Ｂに示すように、ピストン１２１は、当接部材１５５が当接面１１１ｃに当接するように、シリンダ１１１に徐々に挿入される。このとき、上側フランジ部１０７ｂは取付本体部１４１と係合しておらず、取付本体部１４１は把持部６３の外周面から離れ、抜け止め当接部１３９の底面１３９ａはシリンダ１１１の一端部１１１ａと押さえ部材１０５の縁部と口金１０７の縁部とに当接せず抜け止め部１３５から離れている。
【００７２】
Ｓｔｅｐ２において、上側支持部材１５７ａの長さをＬ２、下側支持部材１５７ｂの長さをｌ２とする。上側支持部材１５７ａと下側支持部材１５７ｂとは、Ｓｔｅｐ１の状態から伸縮しておらず、自然状態となっている。つまり、Ｌ１＝Ｌ２、ｌ１＝ｌ２となっている。
【００７３】
このように本実施形態では、Ｓｔｅｐ２では、当接部材１５５が当接面１１１ｃに当接した際、取付部１３７は把持部６３に取り付けられていない。
【００７４】
（Ｓｔｅｐ３・図３Ｃ）  
次に図３Ｃに示すように、上側フランジ部１０７ｂは取付本体部１４１と係合し、取付本体部１４１は把持部６３の外周面と当接し、抜け止め当接部１３９の底面１３９ａはシリンダ１１１の一端部１１１ａと押さえ部材１０５の縁部と口金１０７の縁部とに当接するように、ピストン軸部１２３はシリンダ１１１に押し込まれる。これにより管路切換装置１００が組み立てられる。
【００７５】
このように本実施形態では、Ｓｔｅｐ３では、当接部材１５５が当接面１１１ｃに当接した状態で、取付部１３７は把持部６３に取り付けられる。
【００７６】
このとき、ピストン１２１は、Ｓｔｅｐ２の状態から、シリンダ１１１に対して下方に微小に移動する。これにより上側支持部材１５７ａはピストン軸部１２３によって当接部材１５５に向かって微小に押し付けられ、下側支持部材１５７ｂはピストン軸部１２３によって下方に微小に引っ張られる。そして縮んだ上側支持部材１５７ａは、自然状態に戻ろうとするために、ピストン軸部１２３と当接部材１５５とを押圧する。また伸びた下側支持部材１５７ｂは、自然状態に戻ろうとするため、ピストン軸部１２３と当接部材１５５とを引っ張る。
【００７７】
これにより、当接部材１５５は、上側支持部材１５７ａによって当接面１１１ｃに押し付けられ、下側支持部材１５７ｂによって当接面１１１ｃに引っ張られる。そしてＳｔｅｐ３において、当接部材１５５は、Ｓｔｅｐ２の状態から引き続き当接面１１１ｃに当接し続ける。
【００７８】
なおこのとき、ピストン軸部１２３がシリンダ１１１に対して移動し、当接部材１５５は当接面１１１ｃに当接し続けるため、当接部材１５５はピストン１２１に対して摺動する。つまりシリンダ１１１に対する当接部材１５５の相対的な位置は、固定される。  
また当接部材１５５が常に当接面１１１ｃに当接しているため、シリンダ１１１に対する当接部材１５５の相対的な位置が固定されている。よってシリンダ１１１に対する逆止弁１５３の相対的な位置は、シリンダ１１１に対するピストン１２１の移動に影響されることなく、固定されている。言い換えると、逆止弁１５３は、シリンダ１１１の内周面を摺動しない。
【００７９】
前述したようにＳｔｅｐ３において、上側支持部材１５７ａは、ピストン軸部１２３によって当接部材１５５に向かって微小に押し付けられることで、Ｓｔｅｐ１，２の状態に対して微小に縮む。また下側支持部材１５７ｂは、ピストン軸部１２３によって下方に微小に引っ張られることで、Ｓｔｅｐ１，２の状態に対して微小に伸びる。  
このＳｔｅｐ３において、上側支持部材１５７ａの長さをＬ３、下側支持部材１５７ｂの長さをｌ３とする。このときＬ３はＬ１，Ｌ２よりも短く、ｌ３はｌ１，ｌ２よりも長い。
【００８０】
また前述したように縮んだ上側支持部材１５７ａは、自然状態に戻ろうとするために、ピストン軸部１２３と当接部材１５５とを押圧する。また伸びた下側支持部材１５７ｂは、自然状態に戻ろうとするため、ピストン軸部１２３と当接部材１５５とを引っ張る。  
Ｓｔｅｐ３において、ピストン軸部１２３と当接部材１５５とに掛かる力をＦ３、ピストン軸部１２３と当接部材１５５とを引っ張る力をｆ３とする。
【００８１】
前述したように、上側フランジ部１０７ｂは取付本体部１４１と係合し、抜け止め当接部１３９のフランジ部１０５ａと抜け止め部１３５とは付勢部材１０９の付勢力によって当接し互いに押し付けあっている。このとき、力Ｆ１は、上側フランジ部１０７ｂと取付本体部１４１とに作用し、フランジ部１０５ａと抜け止め部１３５とに作用する。このＦ１は、Ｆ３とｆ３との和よりも大きい。よって、Ｓｔｅｐ３において、ピストン１２１は、Ｆ３とｆ３とによってシリンダ１１１を移動せず、Ｆ１によってシリンダ１１１に対して位置決めされている。
【００８２】
このＳｔｅｐ３は、送気・送水が行われず管路切換装置１００が操作されない無操作状態と、管路切換装置１００が操作され送気が行われる送気状態とのいずれか一方であることを示す。
【００８３】
（Ｓｔｅｐ４・図３Ｄ）  
次に図３Ｄに示すように、送水のために、ピストン軸部１２３はＳｔｅｐ３の状態からシリンダ１１１にさらに押し込まれる。このとき、ピストン軸部１２３は、Ｓｔｅｐ３の状態から、シリンダ１１１に対して下方に大きく移動する。これにより上側支持部材１５７ａはピストン軸部１２３によって当接部材１５５にさらに押し付けられ、下側支持部材１５７ｂはピストン軸部１２３によってさらに下方に引っ張られる。そして縮んだ上側支持部材１５７ａは、自然状態に戻ろうとするために、Ｓｔｅｐ３における力Ｆ３よりも大きい力でピストン軸部１２３と当接部材１５５とを押圧する。また伸びた下側支持部材１５７ｂは、自然状態に戻ろうとするために、Ｓｔｅｐ３における力ｆ３よりも大きい力でピストン軸部１２３と当接部材１５５とを引っ張る。
【００８４】
よって、当接部材１５５は、上側支持部材１５７ａによって当接面１１１ｃにさらに押し付けられ、下側支持部材１５７ｂによって当接面１１１ｃにさらに引っ張られる。そしてＳｔｅｐ４において、当接部材１５５は、Ｓｔｅｐ２，３の状態から引き続き当接面１１１ｃに当接し続ける。
【００８５】
なおこのとき、Ｓｔｅｐ３の状態と同様に、ピストン軸部１２３がシリンダ１１１に対して移動し、当接部材１５５は当接面１１１ｃに当接し続けるため、当接部材１５５はピストン１２１に対して摺動する。つまりシリンダ１１１に対する当接部材１５５の相対的な位置は、Ｓｔｅｐ３の状態から引き続き固定されている。  
また当接部材１５５が常に当接面１１１ｃに当接し、シリンダ１１１に対する当接部材１５５の相対的な位置が固定されている。よってシリンダ１１１に対する逆止弁１５３の相対的な位置は、シリンダ１１１に対するピストン１２１の移動に影響されることなく、固定されている。言い換えると、逆止弁１５３は、シリンダ１１１の内周面を摺動しない。
【００８６】
また前述したようにＳｔｅｐ４において、上側支持部材１５７ａは、ピストン軸部１２３によって当接部材１５５にさらに押し付けられ、Ｓｔｅｐ３の状態からさらに縮む。また下側支持部材１５７ｂは、ピストン軸部１２３によってさらに下方に引っ張られ、Ｓｔｅｐ３の状態からさらに伸びる。  
このＳｔｅｐ４において、上側支持部材１５７ａの長さをＬ４、下側支持部材１５７ｂの長さをｌ４とする。Ｌ４はＬ３よりも短く、ｌ４はｌ３よりも長い。
【００８７】
また前述したように、縮んだ上側支持部材１５７ａは、自然状態に戻ろうとするために、Ｓｔｅｐ３における力Ｆ３よりも大きい力でピストン軸部１２３と当接部材１５５とを押圧する。また伸びた下側支持部材１５７ｂは、自然状態に戻ろうとするために、Ｓｔｅｐ３における力ｆ３よりも大きい力でピストン軸部１２３と当接部材１５５とを引っ張る。
Ｓｔｅｐ４において、ピストン軸部１２３と当接部材１５５とに掛かる力をＦ４、ピストン軸部１２３と当接部材１５５とを引っ張る力をｆ４とする。
【００８８】
なおＳｔｅｐ４において、抜け止め当接部１３９の底面１３９ａと抜け止め部１３５とは離れるが、ピストン１２１を押し込む押し込み力Ｆ２がピストン１２１に作用する。Ｆ２は、Ｆ４とｆ４との和よりも大きい。よって、Ｓｔｅｐ４において、ピストン１２１は、Ｆ４とｆ４とによってシリンダ１１１を移動せず、Ｆ２によってシリンダ１１１に対して位置決めされている。
【００８９】
Ｓｔｅｐ４は、管路切換装置１００が操作され送水が行われる送水状態であることを示す。
【００９０】
上記をまとめると、  
Ｌ１＝Ｌ２＞Ｌ３＞＞Ｌ４  となり、  
ｌ１＝ｌ２＜ｌ３＜＜ｌ４  となり、  
Ｆ４＞＞Ｆ３  となり、  
ｆ３＜＜ｆ４  となり、
Ｆ１＞＞Ｆ３＋ｆ３となり、  
Ｆ２＞＞Ｆ４＋ｆ４となる。
【００９１】
次に図４Ａと図４Ｂと図４Ｃとを参照して本実施形態における逆止弁ユニット１５１を含む管路切換装置１００の動作方法について説明する。なお図４Ａと図４Ｂとは、Ｓｔｅｐ３，図３Ｃに対応する。また図４Ｃは、Ｓｔｅｐ４，図３Ｄに対応する。  
図４Ａを参照してＳｔｅｐ３に示す無操作状態について説明する。  
このとき図４Ａに示すように、封止部材１２９ｄは、送気流出管１０１ｂよりも上方に配設され、シリンダ１１１の内周面と密着しており、シリンダ１１１とピストン軸部１２３との間を封止している。また当接部材１５５は、送気流出管１０１ｂと送気流入管１０１ａとの間に配設され、当接面１１１ｃに当接している。これにより逆止弁１５３は、当接面１１１ｃと送気流出管１０１ｂとの間に配設される。また逆止弁１５３は、開いており、シリンダ１１１の内周面に密着し、シリンダ１１１とピストン軸部１２３との間を封止している。よって送気流出管１０１ｂ側におけるシリンダ１１１の内部空間は、封止部材１２９ｄと逆止弁１５３とによって封止されている。
【００９２】
また封止部材１２９ａ，１２９ｂは、シリンダ１１１の内周面と密着しており、シリンダ１１１とピストン軸部１２３との間を封止している。封止部材１２９ａは、送水流入管１０１ｃと送水流出管１０１ｄとの間に配設されている。また封止部材１２９ｂは、送水流出管１０１ｄと送気流入管１０１ａとの間に配設されている。これにより、送水流入管１０１ｃ側におけるシリンダ１１１の内部空間は、封止部材１２９ａによって封止されている。また送水流出管１０１ｄ側におけるシリンダ１１１の内部空間は、封止部材１２９ａ，１２９ｂによって封止されている。
【００９３】
また一端部１２５ａは開口しており、連通路１２５は外部と連通している。また前述したように、当接部材１５５は当接面１１１ｃに当接し、逆止弁１５３はシリンダ１１１の内周面に密着し、封止部材１２９ｂはシリンダ１１１の内周面と密着している。これにより送気流入管１０１ａは、貫通孔１２７と連通路１２５とを介して、外部と連通する。よって、気体は、送気装置８１から送気され、送気流入管１０１ａと貫通孔１２７と連通路１２５とを介して、外部に放出される。
【００９４】
なお封止部材１２９ｃは、送気流出管１０１ｂと送水流入管１０１ｃとの間に配設され、シリンダ１１１の内周面から離れており、シリンダ１１１とピストン軸部１２３との間を封止していない。
【００９５】
次に図４Ｂを参照してＳｔｅｐ３に示す送気状態について説明する。  
把持部６３は、図４Ａに示す状態から操作者によって把持される。そして、開口している一端部１２５ａが操作者の指によって塞がれる。送気流入管１０１ａからシリンダ１１１の内部と連通路１２５とに送気された気体は、連通路１２５を含むシリンダ１１１の内部とに充填される。このとき、気体は、通気孔１５５ｂを介して逆止弁１５３側にも流れる。そしてシリンダ１１１の内部において、圧力が高まる。これにより、逆止弁１５３は、圧力の上昇に伴い、閉じる。そして逆止弁１５３は、シリンダ１１１の内周面から離れる。よって気体は、逆止弁１５３とシリンダ１１１との間と、ピストン軸部１２３とシリンダ１１１との間とを通じて、送気流出管１０１ｂ側におけるシリンダ１１１の内部空間に流れる。
【００９６】
このとき前述した封止部材１２９ｄは、シリンダ１１１とピストン軸部１２３との間を封止し続けている。よって、気体は、送気流出管１０１ｂに流れる。これにより、気体は、送気送水ノズルから外部に放出される。
【００９７】
次に図４Ｃを参照して、Ｓｔｅｐ４に示す送水状態について説明する。  
一端部１２５ａが操作者の指によって塞がれた状態で、送気・送水スイッチ６９ｂは操作者の指によって押される。これにより、付勢部材１０９は縮み、ピストン軸部１２３はシリンダ１１１に押し込まれる。また抜け止め部１３５は、抜け止め当接部１３９の底面１３９ａから離れる。
【００９８】
封止部材１２９ｄは、シリンダ１１１の内周面を下方に向かって摺動する。封止部材１２９ｄは、送気流出管１０１ｂよりも上方に配設され、シリンダ１１１とピストン軸部１２３との間を封止している。
【００９９】
また上側支持部材１５７ａは、ピストン軸部１２３によって当接部材１５５にさらに押し付けられ、Ｓｔｅｐ３の状態からさらに縮む。また下側支持部材１５７ｂは、ピストン軸部１２３によってさらに引っ張られ、Ｓｔｅｐ３の状態からさらに伸びる。
【０１００】
これにより当接部材１５５は、当接面１１１ｃに確実に当接し続ける。当接部材１５５は、当接面１１１ｃに当接し続けるため、ピストン１２１に対して摺動する。つまりシリンダ１１１に対する当接部材１５５の相対的な径方向の位置は、安定している。よって、逆止弁１５３は、シリンダ１１１の内周に対して偏心せず、偏心しない状態でシリンダ１１１とピストン軸部１２３との間を安定した位置で封止する。  
また当接部材１５５が常に当接面１１１ｃに当接するために、シリンダ１１１に対する逆止弁１５３の相対的な位置は、シリンダ１１１に対するピストン１２１の移動に影響されることなく、固定されている。言い換えると、逆止弁１５３は、シリンダ１１１の内周面を摺動しない。
【０１０１】
また封止部材１２９ｃは、ピストン軸部１２３の移動に伴い下方に向かって移動する。そして封止部材１２９ｃは、送気流入管１０１ａと送気流出管１０１ｂとの間において、シリンダ１１１の内周面に密着し、シリンダ１１１とピストン軸部１２３との間を封止する。
【０１０２】
これにより、送気流出管１０１ｂ側におけるシリンダ１１１の内部空間は、封止部材１２９ｃ，１２９ｄによって封止される。
【０１０３】
また封止部材１２９ｂは、ピストン軸部１２３の移動に伴いシリンダ１１１の内周面を下方に向かって摺動する。封止部材１２９ｂは、送気流入管１０１ａよりも下方に配設され、シリンダ１１１とピストン軸部１２３との間を封止している。
【０１０４】
これにより、送気流入管１０１ａ側におけるシリンダ１１１の内部空間は、封止部材１２９ｂ，１２９ｃによって封止される。
【０１０５】
また封止部材１２９ａは、ピストン軸部１２３の移動に伴い下方に向かって移動し、シリンダ１１１の内周面から離れる。よって封止部材１２９ａは、シリンダ１１１とピストン軸部１２３との間を封止していない。
【０１０６】
これにより送水流入管１０１ｃは、封止部材１２９ｂよりも下方に配設されるシリンダ１１１の内部空間を通じて送水流出管１０１ｄと連通する。そして、気体は、送気装置８１から管路８５を介して送水装置８３に送気される。送水装置８３の内部圧力が高まると、送水装置８３に充填されている液体は、送水流入管１０１ｃへと流れる。そして液体は、送水流入管１０１ｃから、封止部材１２９ｂよりも下方に配設されるシリンダ１１１の内部空間を通じて、送水流出管１０１ｄへと流れる。これにより、液体は、送気送水ノズルから外部に放出される。
【０１０７】
なお送気装置８１から流れた気体は、送気流入管１０１ａを通じてシリンダ１１１の内部にも流れる。しかし、封止部材１２９ｂ，１２９ｃが送気流入管１０１ａ側におけるシリンダ１１１の内部空間を封止しているために、気体は送水装置８３に確実に流れる。
【０１０８】
次に、管路切換装置１００の洗浄について説明する。  
【０１０９】
ピストン１２１は、シリンダ１１１から抜去され洗浄される。このとき、ピストン軸部１２３の外周面と連通路１２５と貫通孔１２７と通気孔１５５ｂとは、逆止弁１５３によって覆われず、図２Ｂと図２Ｃとに示すように、確実に露出する。これにより洗浄液は、逆止弁１５３に影響されること無く、十分に流れる。
【０１１０】
このように本実施形態では、支持部材１５７によって、シリンダ１１１に対する当接部材１５５の相対的な位置を、シリンダ１１１に対するピストン１２１の移動に影響されることなく、固定している。これにより本実施形態では、シリンダ１１１に対する逆止弁１５３の相対的な位置を、シリンダ１１１に対するピストン１２１の移動に影響されることなく、固定できる。言い換えると本実施形態では、逆止弁１５３をシリンダ１１１の内周面に対して摺動させずに管路１０１の連通状態を切り換えることができる。よって本実施形態では、ピストン軸部１２３がシリンダ１１１に対して移動しても、逆止弁１５３の磨耗と損傷とを防止できる。そして本実施形態では、気密性の低下を防止でき、逆止弁１５３の折れ曲がりを防止でき、逆止弁１５３を確実に機能させることができる。
【０１１１】
また本実施形態では、流路部を、シリンダ１１１とピストン軸部１２３との間と、シリンダ１１１軸部の内部を示す連通路１２５と貫通孔１２７と、通気孔１５５ｂとに形成している。よって本実施形態では、逆止弁１５３に影響されること無く、流路部に洗浄液を容易に流すことができ、洗浄性を向上できる。
【０１１２】
また本実施形態では、当接部材１５５が当接面１１１ｃに当接することで、確実に、シリンダ１１１に対する逆止弁１５３の相対的な位置を、シリンダ１１１に対するピストン１２１の移動に影響されることなく、固定できる。
【０１１３】
また本実施形態では、支持部材１５７はピストン１２１の軸方向に沿って伸縮する弾性部材によって形成される。これにより本実施形態では、シリンダ１１１に対する当接部材１５５の相対的な位置を、シリンダ１１１に対するピストン１２１の移動に影響されることなく、固定できる。よって本実施形態では、シリンダ１１１に対する逆止弁１５３の相対的な位置を、シリンダ１１１に対するピストン１２１の移動に影響されることなく、固定できる。そして本実施形態では、逆止弁１５３がシリンダ１１１の内周面を摺動すること無く、逆止弁１５３の磨耗と損傷とを防止できる。
【０１１４】
また本実施形態では、上側支持部材１５７ａが当接部材１５５を当接面１１１ｃに向けて押し付け、下側支持部材１５７ｂは当接部材１５５を当接面１１１ｃに向けて引っ張っている。これにより本実施形態では、当接部材１５５は確実に当接面１１１ｃに当接することができ、逆止弁１５３がシリンダ１１１の内周面を摺動することがない。よって本実施形態では、逆止弁１５３の磨耗と損傷とを防止できる。
【０１１５】
なお本実施形態では、逆止弁１５３と当接部材１５５と支持部材１５７とは、それぞれ別体である。しかし、これに限定される必要は無い。例えば逆止弁１５３は、支持部材１５７と同種の材料で形成され、支持部材１５７と一体に構成されていてもよい。
【０１１６】
これにより本実施形態では、設計の自由度を向上させることができる。また、逆止弁１５３と当接部材１５５と支持部材１５７とが一体だと、ピストン１２１を容易に組み立てることができる。
【０１１７】
また本実施形態では、当接部材１５５が必ずしも配設される必要はない。例えば、支持部材１５７と逆止弁１５３との少なくとも一方が当接部材１５５の機能を有していれば良い。具体的には、支持部材１５７の一部は、例えば当接面１１１ｃに当接面１１１ｃに当接するように、支持部材１５７の径方向に突出していればよい。また、逆止弁１５３の他端部は、当接面１１１ｃに当接するように、支持部材１５７の外周面に直接接着されている。
【０１１８】
また本実施形態では、図３Ｃと図４Ａと図４Ｂとに示すＳｔｅｐ３において、ピストン軸部１２３は、図３Ｂに示すＳｔｅｐ２の状態から、シリンダ１１１に対して下方に微小に移動する。しかしこれに限定する必要は無い。管路切換装置１００が組み立てられる際、例えば力Ｆ１が作用せず、支持部材１５７が伸縮しないで、当接部材１５５が当接面１１１ｃに当接してもよい。つまりＳｔｅｐ３において、上側支持部材１５７ａと下側支持部材１５７ｂとは、Ｓｔｅｐ１の状態から伸縮しておらず、自然状態となったままであってもよい。
【０１１９】
これにより  
Ｌ１＝Ｌ２＝Ｌ３＞＞Ｌ４  となり、  
ｌ１＝ｌ２＝ｌ３＜＜ｌ４  となる。
【０１２０】
本発明は、上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより種々の発明を形成できる。
【符号の説明】
【０１２１】
１…内視鏡、１０…挿入部、２１…先端硬質部、２３…湾曲部、２５…可撓管部、６０…操作部、６１…本体部、６３…把持部、６９ｂ…送気・送水スイッチ、１００…管路切換装置、１１１…シリンダ、１１１ｃ…当接面、１２１…ピストン、１２３…ピストン軸部、１２５…連通路、１２７…貫通孔、１５１…逆止弁ユニット、１５３…逆止弁、１５５…当接部材、１５７…支持部材、１５７ａ…上側支持部材、１５７ｂ…下側支持部材。
【図１】
2013085755.tif 000003
【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図２Ｄ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
2013085755.tif 000009
【図３Ｃ】
2013085755.tif 000010
【図３Ｄ】
2013085755.tif 000011
【図４Ａ】
2013085755.tif 000012
【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図５】
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