(57)【要約】      （修正有）【課題】タップを縮退できるタップコレットを提供する。【解決手段】タップホルダー本体に取り付けられるタップコレットヘッド部１と、一端がタップコレットヘッド部１に嵌合され、他端にネジ切り加工を行なうタップが取り付けられる可動タップ保持部２からなるタップコレット５０であって、タップコレットヘッド部１から可動タップ保持部２に回転を伝達する回転力伝達鋼球３と、タップコレットヘッド部１に設けられ、一端が可動タップ保持部２に当接し、他端がタップコレットヘッド部１の止め輪７で押えられたワッシャ６に当接して、タップが被加工物から押し戻される荷重を受けると縮んで、可動タップ保持部２をスライドさせる縮みスプリング５と、可動タップ保持部２に装着され、タップ保持クランプ鋼球９でタップを保持するタップ保持ブッシュ８と、タップ保持ブッシュ８に付勢して、タップの保持状態を維持するブッシュ押出しスプリング１０と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タップホルダー本体に取り付けられるタップコレットヘッド部と、一端が前記タップコレットヘッド部に嵌合され、他端にネジ切り加工を行なうタップが取り付けられる可動タップ保持部からなるタップコレットであって、
前記タップコレットヘッド部から前記可動タップ保持部に回転を伝達する回転力伝達鋼球と、
前記タップコレットヘッド部に設けられ、一端が前記可動タップ保持部に当接し、他端が前記タップコレットヘッド部の止め輪で押えられたワッシャに当接して、タップが被加工物から押し戻される荷重を受けると縮んで、前記可動タップ保持部をスライドさせる縮みスプリングと、
前記可動タップ保持部に装着され、タップ保持クランプ鋼球でタップを保持するタップ保持ブッシュと、
前記タップ保持ブッシュに付勢して、タップの保持状態を維持するブッシュ押出しスプリングと、が備えられることを特徴とするタップコレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タップコレットに係り、より詳しくは、タップを縮退できるタップコレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、タップホルダーは、工具（タップ）を把持するタップコレットと、これを嵌着するタップホルダー本体からなる。タップホルダーは、工作機械の主軸に装着され、ネジ切り加工（タップ加工）を行なう。工作機械は、主軸を回転させるモータと、主軸を被加工物の方向に送るモータを同期させる制御機構が備えられる。その場合、主軸の回転と主軸の送りが同期しているなら、タップには大きな負荷はかからない。
【０００３】
しかしながら、同期制御を備えていても、主軸の回転し始めの時や、加工物から引き抜く時の主軸の逆転し始めの時は、トルクが変動して同期が乱れ、タップに負荷がかかる場合がある。タップ加工中の主軸の送りで、ボールネジが摩耗してバックラッシュがあれば、ボールと主軸のねじ山との摩擦が減少して送りが速くなり、タップに負荷がかかる場合がある。そのため、工作機械に同期制御が備えられていても、タップホルダーにタップの微小なスライド機構を持たせることが行われる。
【０００４】
特許文献１には、２つのバネでタップホルダー本体を相反する方向に付勢し、付勢力の釣り合い位置に、タップホルダー本体を停止させる技術が示めされる。これによれば、タップ加工中に主軸送りがタップのピッチに不一致となり、タップが被加工物から外力を受けると、軸方向に対して微小にスライドできる。例えば主軸の送りが速い場合は、タップが縮退するように微小スライドする。主軸の送りが遅い場合は、タップが伸長するように微小スライドする。
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載されているように、微小スライド用のバネがタップホルダー本体に設けられることは、バネの設定を難しくする。タップコレットは、種々のタップの径に応じて個別に設けられるので、微小スライド用のバネがタップホルダー本体に設けられることは、例えば、径の大きな１６ｍｍタップから径の小さな３ｍｍのタップまで、共通に使用できるバネの値を設定しなくてはならない。バネを硬いものとすると、径の小さなタップでスライドが小さすぎることになり、バネをやわらかいものとすると、径の大きなタップではスライドが大きすぎることになってしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−１４２０３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、タップが縮退できるタップコレットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によるタップコレットは、タップホルダー本体に取り付けられるタップコレットヘッド部と、一端が前記タップコレットヘッド部に嵌合され、他端にネジ切り加工を行なうタップが取り付けられる可動タップ保持部からなるタップコレットであって、前記タップコレットヘッド部から前記可動タップ保持部に回転を伝達する回転力伝達鋼球と、前記タップコレットヘッド部に設けられ、一端が前記可動タップ保持部に当接し、他端が前記タップコレットヘッド部の止め輪で押えられたワッシャに当接して、タップが被加工物から押し戻される荷重を受けると縮んで、前記可動タップ保持部をスライドさせる縮みスプリングと、前記可動タップ保持部に装着され、タップ保持クランプ鋼球でタップを保持するタップ保持ブッシュと、前記タップ保持ブッシュに付勢して、タップの保持状態を維持するブッシュ押出しスプリングと、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のタップコレットによれば、（１）タップコレットをタップコレットヘッド部と可動タップ保持部の２つで構成し、両部の間にタップが被加工物から押し戻される荷重を受けると縮んで、可動タップ保持部をスライドさせる縮みスプリングを設けたので、タップを縮退させることができる。例えば、主軸の送りが速い場合は、タップを縮退させてタップに負荷がかからないようにできる。例えば、タップ孔から引く抜く主軸の戻しが遅い場合は、タップを縮退させてタップに負荷がかからないようにできる。（２）回転力伝達鋼球を設けたので、タップコレットヘッド部から可動タップ保持部に回転を良好に伝達できる。鋼球による回転の伝達は、摩耗が少なくガタがでない。（３）縮みスプリングは、タップ保持ブッシュに取り付けられるので、タップに最適なものを選択できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明によるタップコレットの断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１の止め輪の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明のタップコレットについて、図面を参照して詳しく説明する。
【実施例】
【００１２】
図１は、本発明によるタップコレットの断面図である。図１に示すように、タップコレット５０は、タップホルダー本体（図示せず）に取り付けられるタップコレットヘッド部１と、一端がタップコレットヘッド部１に嵌合され、他端にタップ（図示せず）が取り付けられる可動タップ保持部２からなる。可動タップ保持部２をタップコレットヘッド部１に嵌合し、カバー４でタップコレットヘッド部１が抜け出ないように固定する。可動タップ保持部２には、タップ保持ブッシュ８が設けられる。タップは、タップ保持ブッシュ８にワンタッチで取り付けることができる。タップの頂部を角部まで押し込むと、タップ保持クランプ鋼球９がタップを保持する。また、ブッシュ押出しスプリング１０が、タップ保持ブッシュ８に付勢して、タップの保持状態を維持する。
【００１３】
回転力伝達鋼球３は、タップコレットヘッド部１から可動タップ保持部２に回転を伝達する。タップコレットヘッド部１の中空部には、縮みスプリング５が設けられる。縮みスプリング５は、一端が可動タップ保持部２に当接し、他端がタップコレットヘッド部１の止め輪７で押えられたワッシャ６に当接する。縮みスプリング５は、タップが被加工物から押し戻される外力を受けると縮み、可動タップ保持部２を図１の上方向にスライドさせる。
【００１４】
タップが被加工物から押し戻されるような荷重を受けると、その荷重が縮みスプリング５の取り付け荷重より大きい場合は、縮みスプリング５が縮む。これによって、可動タップ保持部２がタップホルダー本体の方向（図１の上方向）に動く。タップの荷重がなくなると、縮みスプリング５が元に戻り、可動タップ保持部２はカバー４に当接する位置まで戻り、タップは元の位置に戻る。すなわちタップは、図１の下方向に突き出るように動く。
【００１５】
図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。回転力伝達鋼球３は、タップコレットヘッド部１の内周に、１２０°間隔で３個を設けた。
【００１６】
図３は、図１の止め輪７の斜視図である。止め輪７は、タップコレットヘッド部１の中空部の内周に設けられた溝に嵌め込まれる。嵌め込みの際は、図３の矢印で示すように、径を縮めて嵌め込む。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明によれば、タップを縮退できるタップコレットとして好適である。
【符号の説明】
【００１８】
１    タップコレットヘッド部
２    可動タップ保持部
３    回転力伝達鋼球
４    カバー
５    縮みスプリング
６    ワッシャ
７    止め輪
８    タップ保持ブッシュ
９    タップ保持クランプ鋼球
１０    ブッシュ押出しスプリング
５０    タップコレット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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