(57)【要約】【課題】バッテリ式の電動工具において、工具本体の定格電圧等の仕様に対応しない非対応バッテリの取り付けを規制するために従来よりバッテリ取り付け部に識別突起部が設けられているが、従来この識別突起部が合成樹脂製であったためバッテリパック干渉時の衝撃に対する耐久性が低い問題があった。本発明は、この識別突起部の耐久性を高めることを目的とする。【解決手段】識別突起部１７は、これが設けられる合成樹脂製の端子台１４とは異なる素材であってより強度の高い金属板とする。識別突起部１７を金属製とすることにより従来の合成樹脂製よりも耐衝撃性を高めることができ、これにより識別突起部１７を薄肉化してより多くの仕様に対応させることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
工具本体のバッテリ取り付け部にバッテリパックを取り付けて電源とする電動工具における前記バッテリパックの前記バッテリ取り付け部に対する取り付け構造であって、
前記バッテリ取り付け部若しくは前記バッテリパックの一方または双方に、前記バッテリ取り付け部に対する仕様外のバッテリパックの取り付けを規制して、前記仕様に適合する対応バッテリであるか適合しない非対応バッテリであるかの識別をするための識別突起部を備えており、該識別突起部が、前記バッテリ取り付け部若しくは前記バッテリパックよりも強度が大きな素材で形成されている取り付け構造。
【請求項２】
請求項１記載の取り付け構造であって、前記識別突起部の素材が金属である取り付け構造。
【請求項３】
請求項２記載の取り付け構造であって、前記識別突起部が金属板である取り付け構造。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項に記載した取り付け構造であって、前記識別突起部は前記バッテリ取り付け部に設けられており、かつ前記バッテリ取り付け部は、当該バッテリパックの取り付け方向に沿って延びる正極端子と負極端子を備えており、前記識別突起部が該正極端子または該負極端子の側方に配置された取り付け構造。
【請求項５】
請求項４記載の取り付け構造であって、前記識別突起部が、前記正極端子と前記負極端子との間若しくは前記正極端子の延長線と前記負極端子の延長線との間に配置された取り付け構造。
【請求項６】
請求項５記載の取り付け構造であって、前記識別突起部が、前記正極端子と前記負極端子の先端よりも当該バッテリパックの取り付け方向手前側に配置された取り付け構造。
【請求項７】
請求項１記載の取り付け構造であって、前記バッテリ取り付け部は、樹脂を素材とする端子台に正極端子と負極端子と前記識別突起部を備える取り付け構造。
【請求項８】
電動工具の電源として用いるバッテリパックを前記電動工具から取り外して充電するための充電器に対する前記バッテリパックの取り付け構造であって、
前記バッテリパック若しくは前記充電器のバッテリ受け部の一方または双方に、前記バッテリ受け部に対する仕様外のバッテリパックの取り付けを規制して、前記仕様に適合する対応バッテリであるか適合しない非対応バッテリであるかの識別をするための識別突起部を備えており、該識別突起部が、前記バッテリパック若しくは前記バッテリ受け部よりも強度が大きな素材で形成されている取り付け構造。
【請求項９】
請求項１〜８の何れか１項に記載した取り付け構造であって、前記仕様外の非対応バッテリとして、前記電動工具若しくは前記充電器の定格電圧に適合しないバッテリパックに加えて、該バッテリパックからの電源をアダプタ本体を介して前記電動工具に供給するバッテリアダプタの前記アダプタ本体を対象とする取り付け構造。
【請求項１０】
工具本体のバッテリ取り付け部にバッテリパックを取り付けて電源とする電動工具における前記バッテリパックの前記バッテリ取り付け部に対する取り付け構造であって、
前記バッテリパック若しくは前記バッテリ取り付け部の一方または双方に、前記バッテリ取り付け部に対する仕様外のバッテリパックの取り付けを規制して、前記仕様に適合する対応バッテリであるか適合しない非対応バッテリであるかの識別をするための識別突起部を備えており、該識別突起部が、前記バッテリ取り付け部若しくは前記バッテリパックとは異なる素材で形成されている取り付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば手持ち式の電気カンナや切断機等の電動工具であってバッテリパックを電源として備える電動工具に対する前記バッテリパックの取り付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、この種の電動工具については、交流電源に代わって直流電源を電源として動作するものが普及してきている。直流電源は、バッテリパック（電池）で供給される。バッテリ式の電動工具は、電源供給設備の有無を問わず、あるいは延長コード等を用いることなく様々な作業場で使用することができるため、近年急速に普及してきている。また、バッテリパックは、工具本体側から取り外して充電することにより繰り返し使用することができる充電式のものが主流になっている。バッテリパックには、工具本体に対する取り付け方式として、挿入式によるもの、あるいはスライド式によるものが提供されている。
また、このバッテリパックには、取り付ける工具本体の仕様（定格電圧）に対応して、例えば１４．４Ｖや１８Ｖといった様々な規格電圧のものが提供されている。ところが、この種のバッテリパックでは、定格電圧が異なる場合でも部品の共通化等の目的で端子間の間隔や取り付け用スライドレール部の間隔等の取り付け部の構成に互換性が持たされている場合があり、この場合に何ら誤装着防止対策が施されていないと、例えば１４．４Ｖ仕様の機種に１８Ｖのバッテリパックを誤って装着してしまうおそれがある。このため従来より、工具本体側の仕様に適合しない非対応バッテリを取り付けることができないようにするための工夫（誤装着防止構造）が挿入取り付け式及びスライド取り付け式のバッテリ取り付け部についてなされている。
下記の特許文献１には、工具本体のバッテリ取り付け部に設けた取り付け規制部に対して、仕様に適合した対応バッテリパックであれば干渉することなくスライドさせて取り付けることができ、適合しない非対応バッテリパックであると当該バッテリパックに設けた識別突起部が工具本体側の取り付け規制部を通過できずに干渉してそれ以上スライドさせることができず、その結果この非対応バッテリを取り付けることができないようにしてその誤装着を防止する技術が開示されている。特許文献２には、スライド式ではなく差し込み装着式のバッテリパックについて、その誤装着を防止するための技術が開示されている。また、特許文献３には、スライド取り付け式のバッテリパックの識別のため、工具本体のバッテリ取り付け部（端子台）に突部または溝部を設け、これに対応してバッテリパック側にも突部または溝部を設けることによって非対応バッテリパックの誤装着を防止する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開第２００９／０３７０４０号公報
【特許文献２】米国特許第７５８８４７１号明細書
【特許文献３】特開２００７−１４４８１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、近年例えばＤＣ３６Ｖのような大型かつ重量の大きなバッテリパックが普及してきており、誤装着防止構造についても今後より多くの種類の規格電圧に対応する必要がある。このため、工具本体のバッテリ取り付け部に、スライドレール部等については部品の共通化を図りつつ、別部品として用意される端子台に誤装着防止用の識別突起部を設けて、この識別突起部をバッテリパックに対して干渉させてそのスライド取り付け動作を規制することにより当該非対応バッテリの誤装着を防止する技術が提供されている。
このように工具本体の端子台に誤装着防止用の識別突起部を設けて非対応バッテリの誤装着を防止する構成を採用する場合には、部品の共通化を図りつつこの識別突起部を限られた狭小なスペース内に少しずつ位置をずらして配置する必要上、当該識別突起部は薄板形状化（薄肉化）せざるを得ない場合がある。
ところが、従来この誤装着防止用の識別突起部は、樹脂製の端子台に一体に成形されることが一般的であることから、当該識別突起部が薄板形状化すればその耐久性は低下する。特に３６Ｖバッテリパックのような重量の大きなバッテリパックを工具本体のバッテリ取り付け部に対して勢いよくスライドさせて装着しようすると、干渉時の衝撃等により当該識別突起部が損傷を受けやすくなる。
本発明は、取り付け時のスライド動作を規制する識別突起部を設けて工具本体の仕様に適合しない非対応バッテリパックの取り付けを防止する場合における当該識別突起部の耐久性を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題は、下記構成の発明によって解決される。
第１の発明では、バッテリパックが工具本体の例えば定格電圧（仕様）に適合したものであるか否かを識別するために設けられる識別突起部を、これが設けられるバッテリ取り付け部の素材よりも強度が大きな素材（例えば金属製）で形成する構成となっている。この識別突起部を例えば金属素材とすることにより、従来の樹脂製の識別突起部よりも耐衝撃性等の点で高い耐久性を発揮させることができる。
金属素材の識別突起部は、工具本体のバッテリ取り付け部であって例えば樹脂製の端子台に設ける構成とする他、樹脂製のバッテリパックハウジングに設ける構成、あるいは双方に設ける構成とすることができ、いずれの場合であっても樹脂成形する際にインサート成形により当該金属製の識別突起部を設けることができる。
このように工具本体のバッテリ取り付け部は、プラス端子とマイナス端子を備えた端子台を有しており、この端子台を樹脂成形により製作し、識別突起部を樹脂成形時に一体に設けるのではなくこれよりも強度が大きな例えば金属素材で別途製作してインサート成形等して組み付けることにより当該識別突起部の耐久性を従来よりも高めることができる。
第２の発明は、第１の発明において、バッテリパック若しくはバッテリ取り付け部が樹脂製で、識別突起部を金属製とした。第２の発明によれば、バッテリ取り付け部若しくはバッテリパックの樹脂成形時に別途製作した金属板等の識別突起部をインサート成形により組み付けることができる。
第３の発明は、第２の発明において、金属板を識別突起部とする構成となっている。この第３の発明によれば、識別突起部をその耐久性を確保しつつ従来の樹脂製の識別突起部よりも薄肉にすることができるので、その配置部位について大きく移動させることなく限られた狭小なスペースにおいて、バッテリパックの主として出力電圧についてより多種類の規格に対応させることができる。
第４の発明は、工具本体のバッテリ取り付け部に識別突起部が設けられており、この識別突起部はプラス端子とマイナス端子の側方に並列配置された構成となっている。
第５の発明は、第４の発明において、識別突起部が、プラス端子とマイナス端子との間、あるいは両端子の延長線間に配置された構成となっている。
第６の発明は、第５の発明において、識別突起部が、プラス端子とマイナス端子の先端よりも取り付け方向手前側に配置された構成となっている。係る第６の発明によれば、バッテリ取り付け部のプラス端子とマイナス端子にバッテリパックのプラス接点とマイナス接点が接続される前の段階で識別突起部により当該バッテリパックの仕様の適否が識別される。
第７の発明は、第１の発明において、バッテリ取り付け部は樹脂製の端子台にプラス端子とマイナス端子と識別突起部を備えた構成となっている。
第８の発明は、バッテリパックを工具本体のバッテリ取り付け部から取り外して、充電器により充電することができる。充電器への取り付けに当たって、当該バッテリパックが仕様外の非対応バッテリであると、例えば金属製の識別突起部が干渉して取り付けることができず、このより仕様外のバッテリパックを誤って充電器に取り付けてしまうことが防止される。このように、識別突起部を金属性であって充電器のバッテリ受け部若しくはバッテリパックよりも強度が高い素材で形成することにより、従来の樹脂製の識別突起部よりも高い耐久性を発揮させることができる。
第９の発明は、第１〜第８の発明の何れかの構成を、電動工具の工具本体に対するバッテリパックの取り付け構造の他、充電器に対するバッテリパックの取り付け構造、あるいは工具本体に対するバッテリアダプタの取り付け構造に適用した構成である。
第９の発明によれば、バッテリパックの様々な取り付け形態について、取り付け対象の仕様に適合しない非対応バッテリパックの取り付けを未然に防止するための識別突起部の耐久性を高めつつ、さらに多種類のバッテリパックに対応させることができる。
第１０の発明によれば、バッテリ取り付け部またはバッテリパックの一方または双方が相互に干渉することにより非対応バッテリパックの取り付けが規制される識別突起部について、これが設けられる部位とは異なる素材で形成することによりその耐久性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の実施形態に係る取り付け構造を備えた電気カンナの全体斜視図である。本図では、バッテリパックを取り付けた状態で示されている。
【図２】電気カンナの全体斜視図である。本図では、バッテリパックが取り外された状態で示されている。
【図３】電気カンナの後面図であって、バッテリ取り付け部を図２中矢印(III)方向から見た図である。
【図４】バッテリパックの平面図である。
【図５】バッテリパックを取り付け状態のバッテリ取り付け部の横断面である。
【図６】図１の(VI)-(VI)線矢視図であって、バッテリパックとバッテリ取り付け部の縦断面矢視図である。本図は、バッテリパックをバッテリ取り付け部に対してスライドさせて取り付ける途中の段階を示している。
【図７】識別突起部を備えた別形態のバッテリパックの斜視図である。
【図８】識別突起部を備えた充電器の斜視図である。
【図９】バッテリアダプタの斜視図である。本図は、バッテリアダプタの携帯取り付け部にバッテリパックを取り付けた状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
次に、本発明の実施形態を図１〜図９に基づいて説明する。図１は、バッテリパック２０を電源とする電動工具の一例として電気カンナ１を示している。本実施形態は、電気カンナ１のバッテリ取り付け部１０に対するバッテリパック２０の取り付け構造について特徴を有するもので、電気カンナ１の工具本体２については特に変更を要しないので、詳細な説明を省略する。工具本体２には、電動モータ５を駆動源としてカンナ刃を回転させる駆動系統が内装されている。工具本体２の上部に使用者が把持するハンドル部３が設けられている。工具本体２の前部には、カンナ刃の切り込み深さを調整するための調整ダイヤル４が設けられている。工具本体２とハンドル部３の後部に跨った状態でバッテリ取り付け部１０が設けられている。このバッテリ取り付け部１０にバッテリパック２０が取り付けられて、電動モータ５等の工具本体２へ電源供給される。工具本体２（電動モータ５）の定格電圧は、本実施形態では、１８Ｖの場合を例示する。このため、以下説明するように、バッテリ取り付け部１０には、出力電圧が１８Ｖのバッテリパック２０のみを取り付けることができ、１４．４Ｖバッテリや３６Ｖバッテリ等の非対応バッテリは取り付けることができないようになっている。
工具本体２とハンドル部３とバッテリ取り付け部１０は、樹脂成型品である左右半割りハウジング１Ｌ，１Ｒによって一体に形成されている。
【０００８】
バッテリ取り付け部１０には、左右一対のスライドレール部１１，１１が設けられている。両スライドレール部１１，１１は、相互に平行で上下に沿って延びている。両スライドレール部１１，１１に対してバッテリパック２０を上側から下方へスライドさせることにより当該バッテリパック２０をこのバッテリ取り付け部１０に取り付けることができる。
両スライドレール部１１，１１間であってバッテリ取り付け部１０のほぼ中央には、端子台１４が取り付けられている。この端子台１４は、左右半割りハウジングとは別途製作されて組み付けられたもので、樹脂成形により平板形状に形成されている。
この端子台１４に、プラス（正極）端子１２Ｐとマイナス（負極）端子１２Ｎが配置されている。プラス端子１２Ｐとマイナス端子１２Ｎは平板形状を有しており、相互に平行で上下に延びている。プラス端子１２Ｐとマイナス端子１２Ｎは、インサート成形によりこの端子台１４に固定されている。このプラス端子１２Ｐとマイナス端子１２Ｎは、工具本体２の電源回路に電気的に接続されている。
プラス端子１２Ｐとマイナス端子１２Ｎとの間には、過放電検出用の補助端子１６が設けられている。この補助端子１６もインサート成形によって端子台１４に一体に設けられている。
また、図２，３，５に示すようにこの端子台１４には、金属製の識別突起部１７が設けられている。この識別突起部１７は、端子台１４の右側上部に設けた張り出し部１４ａに同じくインサート成形により一体に設けられている。この識別突起部１７は、プラス端子１２Ｐの先端部付近（上端部付近）であってその右側方に配置されている。
バッテリ取り付け部１０の上部には、取り付けたバッテリパック２０のロック爪２１が引き掛けられる爪引き掛け部１５が設けられている。使用者がロック爪２１を押し下げ操作して爪引き掛け部１５に対する引き掛け状態を解除すると、バッテリパック２０を上方へスライドさせてバッテリ取り付け部１０から取り外すことができる。
【０００９】
図５に示すようにバッテリパック２０の上面には、左右一対のレール部２２，２２が設けられている。両レール部２２，２２をバッテリ取り付け部１０の左右スライドレール部１１，１１に係合させて当該バッテリパック２０を下方へスライドさせることにより、当該バッテリパック２０をバッテリ取り付け部１０に取り付けることができる。
前記した識別突起部１７は、その左右方向の位置について、上記レール部２２に干渉しない位置に配置されている。このため、バッテリパック２０はバッテリ取り付け部１０に対して下方へスライドさせて取り付けることができる。この識別突起部１７によってバッテリパック２０が工具本体２の仕様に適合する対応バッテリであることが識別される。
この識別突起部１７に対して、例えば３６Ｖの非対応バッテリを取り付けようとすると、そのレール部が干渉する結果、当該バッテリパックを取り付けることができない。重量が大きな３６Ｖバッテリをスライドさせようとしてそのレール部を干渉させても、識別突起部１７が金属製であるので損傷等を受けることはなく、従来の樹脂製に比してその耐久性が確保されるようになっている。
この識別突起部１７のレール部２２に対する左右方向の位置によって、当該バッテリ取り付け部１０に適合する対応バッテリであるか、適合しない非対応バッテリであるかの識別がなされる。例えば図４〜図６において二点鎖線で示すように識別突起部１７よりも左側のずれた位置に識別突起部１８を設けた場合には、この識別突起部１８がスライドレールに干渉するため、この１８Ｖのバッテリパック２０をスライドさせて取り付けることができない。この場合、スライドレールの対応する部位に逃がし溝部を設けた例えば１４．４Ｖのバッテリパックあるいは３６Ｖのバッテリパックを対応バッテリとすることができる。このことから、識別突起部１７は１８Ｖバッテリ対応用であり、識別突起部１８は１８Ｖバッテリ非対応用となり、工具本体２の仕様（定格電圧）に適合したバッテリパックに合わせて何れかの位置あるいはこれより左右に位置ずれしたその他の位置に識別突起を設けることによりその他の仕様についてバッテリパックの対応、非対応を識別できる。
【００１０】
左右のレール部２２，２２間には、プラス端子接続用のプラススリット部２３とマイナス端子接続用のマイナススリット部２４が設けられている。プラススリット部２３内には、二つのプラス接点２３ａ，２３ａが当該バッテリパック２０の取り付け、取り外し方向（図４中白抜きの矢印で示す上下方向）に一定の間隔をおいて配置されている。また、マイナススリット部２４内には、同じく二つのマイナス接点２４ａ，２４ａが当該バッテリパック２０の取り付け、取り外し方向に一定の間隔をおいて配置されている。
このバッテリパック２０がバッテリ取り付け部１０に取り付けられると、バッテリ取り付け部１０のプラス端子１２Ｐがプラススリット部２３内に進入してプラス接点２３ａ，２３ａに接続されるとともに、マイナス端子１２Ｎがマイナススリット部２４内に進入してマイナス接点２４ａ，２４ａに接続される。
プラススリット部２３とマイナススリット部２４との間には、補助スリット部２５とコネクタ部２６が配置されている。補助スリット部２５内には一つの補助接点２５ａが配置されている。プラス接点２３ａ，２３ａとマイナス接点２４ａ，２４ａは、それぞれ当該バッテリパック２０に組み込んだ制御回路を経て各バッテリセルに接続され、補助接点２５ａも制御回路に接続されている。
前記したようにバッテリ取り付け部１０の識別突起部１７は、プラス端子１２Ｐの先端部付近（図２，３において上端部付近）の側方に配置されている。しかも、この識別突起部１７の上下方向の位置（プラス端子１２Ｐの長手方向に沿った方向）は、非対応のバッテリパックを下方へスライドさせて当該バッテリ取り付け部１０に取り付けようとした際に、プラス端子１２Ｐ及びマイナス端子１２Ｎがバッテリパック２０のプラススリット部２３とマイナススリット部２４に進入してそれぞれプラス接点２３ａとマイナス接点２４ａに接触する前に、レール部２２に干渉することとなる位置に設定されている。
このため、非対応バッテリを取り付けようした場合には、バッテリパックがバッテリ取り付け部１０に対して電気的に接続する前（端子１２Ｐ，１２Ｎが接点２３ａ，２４ａに接触する前）に、そのスライド動作が規制されて非対応バッテリであることが識別され、これにより工具本体２側へ過電流が流れることが防止され、ひいてはその損傷が未然に防止されるようになっている。
【００１１】
以上のように構成した本実施形態の取り付け構造によれば、工具本体２の仕様に適合する対応バッテリであるか適合しない非対応バッテリであるかの識別をするための識別突起部１７が、従来の樹脂製とは異なって金属製であるので、非対応バッテリの例えばレール部を干渉させても損傷等を受けることが少ないことからその耐久性を高めることができる。
また、金属板を識別突起部１７とする構成であるので、その板厚を従来のブロック体形状を有する樹脂製の識別突起部よりも肉厚を薄くしても十分な強度及び耐衝撃性（耐久性）を確保することができることから、例えば張り出し部１４ａ上の限られた狭小なスペース内でその左右方向の位置（板厚方向の位置）を変更することにより、仕様の異なるバッテリパックについて対応、非対応の識別機能を確実に発揮させることができるようになる。
【００１２】
以上説明した実施形態には種々変更を加えることができる。例えば、バッテリ取り付け部１０の仕様に対する対応、非対応の識別をするための識別突起部１７を、端子台１４に設けた構成を例示したが、端子台１４でなくこれが組み付けられるバッテリ取り付け部１０のハウジング部分に直接設ける構成としてもよい。
また、識別突起部１７をバッテリ取り付け部１０側に設けた構成を例示したが、図７に示すようにバッテリパック３０側に金属製の識別突起部３１を設けることにより同様の作用効果を得ることができる。この場合、識別突起部３１は、金属板であり、一方のレール部３２の上面に取り付けられている。この識別突起部３１をバッテリ取り付け部側のスライドレールに干渉させることにより、そのスライド取り付け動作を規制し、これにより非対応バッテリであることの識別をすることができる。このバッテリパック３０を対応バッテリとするバッテリ取り付け部については、そのスライドレールに識別突起部３１の通過を許容する逃がし溝部を設けてそのスライド動作を許容する構成とすることができる。
このように金属製の識別突起部は、バッテリ取り付け部１０側に設ける構成、あるいはバッテリパック３０側に設ける構成とすることができ、さらには双方に設けてより多種類の仕様について識別可能な構成とすることができる。
また、識別突起部は、例示したようにプラス端子１２Ｐの先端側方に配置する構成の他、マイナス端子１２Ｎの先端側方、あるいはプラス端子１２Ｐとマイナス端子１２Ｎとの間、あるいはプラス端子１２Ｐの延長線の側方、マイナス端子１２Ｎの延長線の側方若しくは両延長線間に配置する構成としてもよい。このことから、識別突起部を干渉させて非対応バッテリのスライド動作を規制する当該非対応バッテリの干渉部位としては上記例示したように一方のレール部先端とする構成に限らず、その他の様々な部位を設定することができる。
また、識別突起部の板厚方向の位置を変化させることにより、対応、非対応の識別をする構成を例示したが、その高さ寸法を変化させることにより識別する構成とすることもできる。
【００１３】
さらに、バッテリパックの対応、非対応を識別するための識別突起部は、例示したように金属製（金属板）とする構成、セラミック材料を素材とする構成であってもよい。要は、バッテリ取り付け部若しくはバッテリパックのハウジング素材である合成樹脂とは異なる素材であってこれらよりも耐衝撃性等の点で耐久性が高い素材で識別突起部を形成することにより、従来の合成樹脂製の識別突起部に比してその耐久性を確保しつつ薄肉化若しくは小型化することが可能になり、その結果より多くの仕様（定格電圧、サイズ等）についてバッテリパックの対応、非対応を識別できるようになる。
また、電動工具（電気カンナ１）のバッテリ取り付け部１０に対するバッテリパック２０の取り付け構造を例示したが、図８に示すように充電器４０に対するバッテリパックの取り付け構造についても同様に適用することができる。図示するように充電器４０のバッテリ受け部４１には、バッテリ取り付け部１０のスライドレール部１１，１１に対応して左右一対のスライドレール部４２，４２が設けられている。この左右のスライドレール部４２，４２の間に、マイナス端子４４とプラス端子４５が配置されている。マイナス端子４４はバッテリパックのマイナススリット部に挿入され、プラス端子４５はバッテリパックの補助スリット部に挿入されて、それぞれバッテリパック側の接点に接続される。
図示するようにマイナス端子４４に対してバッテリ取り付け方向手前側に、金属製の識別突起部４３が設けられている。この識別突起部４３を非対応バッテリの例えばレール部に干渉させることによってその誤装着を未然に防止することができる。識別突起部４３が、マイナス端子４４のバッテリ取り付け方向手前側に配置されているので、バッテリパックが電気的に接続される前の段階で、対応、非対応の識別がなされ、これにより機器の損傷等が未然に防止される。
【００１４】
図９にはバッテリアダプタ５０が示されている。このバッテリアダプタ５０は、工具本体２のバッテリ取り付け部１０に取り付け可能なアダプタ本体５１と、バッテリパック２０を取り付け可能な携帯取り付け部５２を備えるもので、アダプタ本体５１と携帯取り付け部５２は適度な長さの電気コード５３で電気的に接続されている。アダプタ本体５１は、バッテリ取り付け部に対する取り付け構造についてはバッテリパック２０を同じ構成を備えているが、自身はバッテリセルを内装していないためバッテリパック２０に比して極めて軽量になっている。携帯取り付け部５２には、使用者の腰ベルトに引き掛けることができるフック５４が備え付けられている。
このバッテリアダプタ５０は、軽量なアダプタ本体５１を工具本体２のバッテリ取り付け部１０に取り付け、重量の大きなバッテリパック２０を取り付けた携帯取り付け部５２を腰ベルト等に吊り下げておけば、使用者は軽い操作力で電動工具１を取り扱うことができることから当該電動工具１の操作性及び作業性を大きく高めることができる。
係るバッテリアダプタ５０を介して１８Ｖバッテリを工具本体２のバッテリ取り付け部１０に接続する場合であっても、金属製の識別突起部１７によって仕様外の非対応バッテリ（アダプタ本体５１）の取り付けを未然に防止できるとともに、誤って非対応バッテリを取り付けようとすると識別突起部１７がアダプタ本体５１のレール部に干渉して取り付けることができない結果、その誤装着が未然に防止される。
このようなバッテリアダプタ５０を用いる場合には、工具本体２のバッテリ取り付け部１０の識別突起部１７に代えて、若しくは加えて携帯取り付け部５２に同様の識別突起部を設けることにより、当該携帯取り付け部５２に対する非対応バッテリの誤装着を未然に防止することができる。
以上説明した種々形態の識別突起部は、端子台若しくはハウジング等にインサート成形により一体に設ける構成としたが、別途ねじ止めや溶着等の手段により所定の位置に固定する構成としてもよい。
最後に、電動工具の一例として電気カンナ１を例示したが、本発明は例えば携帯マルノコ等の切断機や孔明け用の電気ドリル等のその他の電動工具におけるバッテリパックの取り付け構造に広く適用することができる。
【符号の説明】
【００１５】
１…電動工具（電気カンナ）
１Ｌ…左半割りハウジング、１Ｒ…右半割りハウジング
２…工具本体
３…ハンドル部
５…電動モータ
１０…バッテリ取り付け部
１１…スライドレール部
１２Ｐ…プラス端子
１２Ｎ…マイナス端子
１４…端子台
１６…補助端子
１７…識別突起部（１８Ｖ対応用）
１８…識別突起部（１８Ｖ非対応用）
２０…バッテリパック（１８Ｖ）
２２…レール部
２３…プラススリット部、２３ａ…プラス接点
２４…マイナススリット部、２４ａ…マイナス接点
２５…補助スリット、２５ａ…補助接点
３０…バッテリパック
３１…識別突起部
４０…充電器
４３…識別突起部
５０…バッテリアダプタ
５１…アダプタ本体
５２…携帯取り付け部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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