(57)【要約】      （修正有）【課題】ねじ込み式ソケットを備える筐体の内部に容易に取り付けることができる小型化された発光装置及び当該発光装置を筐体に設置した発光システムを提供する。【解決手段】外部電源に電気的に接続されたねじ込み式受金、及び所望の光を出射するための開口部を備える筐体の内部に設置される発光装置であって、ＬＥＤモジュールと、前記ＬＥＤモジュールから入射した光の少なくとも一部を前記光出射開口に向かって反射する反射部４と、前記ＬＥＤモジュールから発生する熱を放熱する放熱部３と、電力を前記ＬＥＤモジュールに供給するモジュール用電源５と、前記ねじ込み式受金にねじ込み接続可能なねじ込み式口金部３４、前記ねじ込み式口金部３４に差込接続可能な差込式接続部３３、及び前記モジュール用電源５と前記差込式接続部３３とを接続するケーブル部３２からなる送電部と、を有する。【選択図】図１
2013218988.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部電源に電気的に接続されたねじ込み式受金、及び所望の光を出射するための開口部を備える筐体の内部に設置される発光装置であって、
前記開口部に向けて光を出射するＬＥＤモジュールと、
前記ＬＥＤモジュールと前記開口部との間に配置され、前記ＬＥＤモジュールからの光が入射する光入射開口、前記ＬＥＤモジュールから入射した光を外部に出射する光出射開口、及び前記光入射開口から入射した光の少なくとも一部を前記光出射開口に向かって反射する反射側面を備える反射部と、
前記ＬＥＤモジュールと接触して配置され、前記ＬＥＤモジュールから発生する熱を放熱する放熱部と、
前記反射部の光出射開口を前記筐体の開口部内に配置しつつ前記反射部を前記筐体の内部に固定する固定部と、
前記外部電源から供給される電力を変換して前記ＬＥＤモジュールに供給するモジュール用電源と、
前記ねじ込み式受金にねじ込み接続可能なねじ込み式口金部、前記ねじ込み式口金部に差込接続可能な差込式接続部、及び前記モジュール用電源と前記差込式接続部とを接続するケーブル部からなる送電部と、を有することを特徴とする発光装置。
【請求項２】
前記反射部の前記光入射開口から前記光出射開口までの垂直方向の長さは、前記筐体の前記開口部が形成されている第１筐体部の外面から前記第１筐体部に対向する第２筐体部の内面までの垂直方向の最大長さの１５％以上８５％以下であることを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
【請求項３】
前記差込式接続部は、前記ねじ込み式口金部に差し込まれる差込部に対して、前記差込部を支持する支持部が屈曲自在であることを特徴とする請求項１又は２に記載の発光装置。
【請求項４】
前記開口部における光の光軸に対して、前記開口部から前記反射部、前記ＬＥＤモジュール、前記放熱部、前記モジュール用電源の順に配置されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項５】
前記モジュール用電源は、前記放熱部から離間して配置されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項６】
前記放熱部に対する前記モジュール用電源の離間距離は、０．１５ｍｍ以上６０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項５に記載の発光装置。
【請求項７】
前記放熱部と前記モジュール用電源との間に熱伝導抑制層が配置されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項８】
前記モジュール用電源は、第１支柱を介して前記放熱部に固定されていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項９】
前記放熱部は、前記モジュール用電源の周囲を囲む貫通孔を中央部に備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項１０】
前記反射部の前記光入射開口の側方と前記開口部の隙間を被覆する被覆部を有することを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項１１】
前記被覆部は、第２支柱を介して前記放熱部に固定されていることを特徴とする請求項１０に記載の発光装置。
【請求項１２】
前記固定部は、前記被覆部、前記放熱部、及び前記ＬＥＤモジュールの少なくともひとつを介して前記反射部を前記筐体の内部に固定することを特徴とする請求項１０又は１１に記載の発光装置。
【請求項１３】
前記被覆部は、前記反射部を回動自在とすることを特徴とする請求項１２に記載の発光装置。
【請求項１４】
前記被覆部は、前記筐体の内部から外部に向けて前記開口部の中心を垂直によぎる方向に沿った軸線を中心に、前記反射部を回動自在とすることを特徴とする請求項１３に記載の発光装置。
【請求項１５】
前記被覆部は、前記筐体の内部から外部に向けて前記開口部の中心を垂直によぎる方向に直交する軸線を中心に、前記反射部を回動自在とすることを特徴とする請求項１３又は１４に記載の発光装置。
【請求項１６】
前記固定部は、弾性力によって前記反射部を固定することを特徴とする請求項１乃至１５のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項１７】
前記固定部は、前記放熱部から前記筐体に向かって延設された固定片を備えることを特徴とする請求項１乃至１６のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項１８】
前記モジュール用電源は、交流電流を直流電流に変換することを特徴とする請求項１乃至１７のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項１９】
全長が、前記第１筐体部の外面から前記第２筐体部の内面までの垂直方向の最大長さの２０％以上９５％以下であることを特徴とする請求項２乃至１８のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項２０】
前記ＬＥＤモジュールから出射する光の光軸方向における前記放熱部の最大長さは、前記第１筐体部の外面から前記第２筐体部の内面までの垂直方向の最大長さの１５％以上９０％以下であることを特徴とする請求項２乃至１９のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項２１】
外部電源に電気的に接続されたねじ込み式受金、及び所望の光を出射するための開口部を備える筐体と、
前記開口部に向けて光を出射するＬＥＤモジュールと、
前記ＬＥＤモジュールと前記開口部との間に配置され、前記ＬＥＤモジュールからの光が入射する光入射開口、前記ＬＥＤモジュールから入射した光を外部に出射する光出射開口、及び前記光入射開口から入射した光の少なくとも一部を前記光出射開口に向かって反射する反射側面を備える反射部と、
前記ＬＥＤモジュールと接触して配置され、前記ＬＥＤモジュールから発生する熱を放熱する放熱部と、
前記反射部の光出射開口を前記筐体の開口部内に配置しつつ前記反射部を前記筐体の内部に固定する固定部と、
前記外部電源から供給される電力を変換して前記ＬＥＤモジュールに供給するモジュール用電源と、
前記ねじ込み式受金にねじ込み接続可能なねじ込み式口金部、前記ねじ込み式口金部に差込接続可能な差込式接続部、及び前記モジュール用電源と前記差込式接続部とを接続するケーブル部からなる送電部と、を有することを特徴とする発光システム。
【請求項２２】
前記反射部の前記光入射開口から前記光出射開口までの垂直方向の長さは、前記筐体の前記開口部が形成されている第１筐体部の外面から前記第１筐体部に対向する第２筐体部の内面までの垂直方向の最大長さの１５％以上８５％以下であることを特徴とする請求項２１に記載の発光システム。
【請求項２３】
前記差込式接続部は、前記ねじ込み式口金部に差し込まれる差込部に対して、前記差込部を支持する支持部が屈曲自在であることを特徴とする請求項２１又は２２に記載の発光システム。
【請求項２４】
前記開口部における光の光軸に対して、前記開口部から前記反射部、前記ＬＥＤモジュール、前記放熱部、前記モジュール用電源の順に配置されていることを特徴とする請求項２１乃至２３のいずれか１項に記載の発光システム。
【請求項２５】
前記反射部の前記光入射開口の側方と前記開口部の隙間を被覆する被覆部を有することを特徴とする請求項２１乃至２４のいずれか１項に記載の発光システム。
【請求項２６】
前記ＬＥＤモジュールから出射する光の光軸方向における前記放熱部の最大長さは、前記第１筐体部の外面から前記第２筐体部の内面までの垂直方向の最大長さの１５％以上９０％以下であることを特徴とする請求項２２乃至２５のいずれか１項に記載の発光システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）モジュールを光源として備える発光装置、及び当該発光装置が所望の空間に設置された発光システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、一般的な建物内に取り付けられる照明装置として、白熱電球を内在する照明装置が多く使用されていた。例えば、白熱電球の中には反射板を備えるＰＡＲ（Parabolic Aluminum Reflector）ランプの白熱電球が知られている。一般に、白熱電球は、所望の設置空間に存在するねじ込み式ソケット（すなわち、エジソンソケット）に対してねじ込まれることによって取り付けられ、当該ねじ込み式ソケットと白熱電球のねじ込み式口金部が接続することによって給電されて発光することになる。また、ねじ込み式ソケットは白熱電球の口金とともに電球そのものを固定する役割も果たしている。このような白熱電球は、直流及び交流のいずれの電源を用いても使用することができ、一般的な商用電源周波数、あるいはインバーター等で周波数変換された周波数でも駆動することが可能であり、非常に使い易いというメリットがあった。
【０００３】
しかしながら、上述したような白熱電球の消費電力は比較的多い上、その平均寿命も比較的短いことから、消費電力が少なく且つ長寿命の照明装置が市場から要求されている。近年では、上述したような白熱電球に替えて、白熱電球と同様のねじ込み式口金部を備え、従来の白熱電球と類似の形状を有するＬＥＤ電球が開発されている。例えば、特許文献１には、演色性の向上及びグレアの低減を実現し且つ配光角を大きくすることができるＬＥＤ電球が開示されている。また、白熱電球とは形状が異なるが、複数の発光素子を使用したダウンライト型のＬＥＤ照明器具も開発されている。例えば、特許文献２には、光源からの光によるまぶしさを抑制し、且つ比較的やわらかな印象を与えることができるダウンライト型のＬＥＤ照明器具が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−６４５６８号公報
【特許文献２】特開２０１０−１７０８６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したＬＥＤ電球では、上述したねじ込み式ソケットを有し且つ当該ＬＥＤ電球を収納する筐体（ハウジング）の大きさによって、ＬＥＤ電球の設置高さがばらつくことになり、ＬＥＤ電球の光出射面が筐体開口部付近に位置するとグレアが生じる問題があった。このため、筐体の大きさ（高さ）に対して比較的小さいＬＥＤ電球を取り付けることにより、ＬＥＤ電球の光出射面が筐体開口部から遠方に位置するようにＬＥＤ電球の設置高さが調整されていた。しかしながら、このようなＬＥＤ電球の設置を行うと、ＬＥＤ電球から横方向（側方）あるいは後方に出射した光は筐体外部へ放射されることが少なくなくなり、光学的なロスを生じる問題につながった。すなわち、たとえ高効率なＬＥＤ電球が存在したとしても、筐体内に設置する位置関係によって光学損失が生じる場合があり、実使用環境における真の意味での高効率化を図ることが困難であった。
【０００６】
また、ダウンライト型のＬＥＤ照明器具においては、以下のような問題が生じている。先ず、理想的な点光源から出射する光では、比較的小型のリフレクターでも十分に所望の集光特性を実現でき、結果として、照射面において良好な照度分布を実現可能である。しかし、現実のＬＥＤ光源では、点光源から出射可能な光束には限界があり、このような場合には、十分な光束が確保できないという問題があった。
【０００７】
一方、十分な光束を確保するために、有限の広がりをＬＥＤ光源に持たせた場合には、比較的大きなリフレクター（反射部）を用い、ＬＥＤ光源から出射した光との比較的長い相互作用距離を確保する必要があった。しかしながら、ＬＥＤ照明器具の設置空間の大きさ（すなわち、筐体の大きさ）の制約から、当該リフレクターの大きさが十分に確保できず、結果として、照射面における所望の照度分布を実現することができないという問題が生じた。
【０００８】
更に、当該ねじ込み式ソケットに対応するねじ込み式口金部が固着された状態のＬＥＤ照明器具を設置する場合、ＬＥＤ照明器具自体を回転させて当該当該ねじ込み式ソケットに装着する必要があり、上述したような制約のある設置空間においては、比較的大きなリフレクターを備えるＬＥＤ照明器具の設置を容易に行うことが困難になってしまう。
【０００９】
そして、一般的なＬＥＤ特有の課題である放熱問題を解消するために、ＬＥＤ照明器具には一定の大きさ（例えば、体積又は表面積）を有するヒートシンクが必要であった。しかしながら、白熱電球やＬＥＤ電球等が収納される既存の筐体内にＬＥＤ照明器具を設置する場合には、小型化（コンパクト化）が図られた一定の大きさのＬＥＤ照明器具が要求されている。
【００１０】
本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ねじ込み式ソケットを備える筐体の内部に容易に取り付けることができ、グレアの発生及び光学的なロスを抑制しつつ照射面における良好な照度分布を実現することができる小型化された発光装置、及び当該発光装置を筐体に設置した発光システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明の発光装置は、外部電源に電気的に接続されたねじ込み式受金、及び所望の光を出射するための開口部を備える筐体の内部に設置される発光装置であって、前記開口部に向けて光を出射するＬＥＤモジュールと、前記ＬＥＤモジュールと前記開口部との間に配置され、前記ＬＥＤモジュールからの光が入射する光入射開口、前記ＬＥＤモジュールから入射した光を外部に出射する光出射開口、及び前記光入射開口から入射した光の少なくとも一部を前記光出射開口に向かって反射する反射側面を備える反射部と、前記ＬＥＤモジュールと接触して配置され、前記ＬＥＤモジュールから発生する熱を放熱する放熱部と、前記反射部の光出射開口を前記筐体の開口部内に配置しつつ前記反射部を前記筐体の内部に固定する固定部と、前記外部電源から供給される電力を変換して前記ＬＥＤモジュールに供給するモジュール用電源と、前記ねじ込み式受金にねじ込み接続可能なねじ込み式口金部、前記ねじ込み式口金部に差込接続可能な差込式接続部、及び前記モジュール用電源と前記差込式接続部とを接続するケーブル部からなる送電部と、を有することを特徴とする。
【００１２】
上述した発光装置において、前記反射部の前記光入射開口から前記光出射開口までの垂直方向の長さは、前記筐体の前記開口部が形成されている第１筐体部の外面から前記第１筐体部に対向する第２筐体部の内面までの垂直方向の最大長さの１５％以上８５％以下であることが好ましい。
【００１３】
上述したいずれかの発光装置において、前記差込式接続部は、前記ねじ込み式口金部に差し込まれる差込部に対して、前記差込部を支持する支持部が屈曲自在であることが好ましい。
【００１４】
上述したいずれかの発光装置において、前記開口部における光の光軸に対して、前記開口部から前記反射部、前記ＬＥＤモジュール、前記放熱部、前記モジュール用電源の順に配置されていてもよい。
【００１５】
上述したいずれかの発光装置において、前記モジュール用電源は、前記放熱部から離間して配置されていてもよい。この場合、前記放熱部に対する前記モジュール用電源の離間距離は、０．１５ｍｍ以上６０ｍｍ以下であることが好ましい。
【００１６】
上述したいずれかの発光装置において、前記放熱部と前記モジュール用電源との間に熱伝導抑制層が配置されていてもよい。
【００１７】
上述したいずれかの発光装置において、前記モジュール用電源は、第１支柱を介して前記放熱部に固定されていてもよい。
【００１８】
前記開口部における光の光軸に対して、前記開口部から前記反射部、前記ＬＥＤモジュール、前記放熱部、前記モジュール用電源の順に配置されずに、前記放熱部が前記モジュール用電源の周囲を囲む貫通孔を中央部に備え、前記放熱部内に前記モジュール用電源が配置されてもよい。
【００１９】
上述したいずれかの発光装置において、前記反射部の前記光入射開口の側方と前記開口部の隙間を被覆する被覆部を有することが好ましい。この場合、前記被覆部は、第２支柱を介して前記放熱部に固定されていてもよい。また、前記固定部は、前記被覆部、前記放熱部、及び前記ＬＥＤモジュールの少なくともひとつを介して前記反射部を前記筐体の内部に固定してもよい。
【００２０】
上述したように、前記固定部が前記被覆部、前記放熱部、及び前記ＬＥＤモジュールの少なくともひとつを介して前記反射部を前記筐体の内部に固定する場合、前記被覆部は、前記反射部を回動自在とすることが好ましい。このような場合に、前記被覆部は、前記筐体の内部から外部に向けて前記開口部の中心を垂直によぎる方向に沿った軸線を中心に前記反射部を回動自在としてもよく、前記筐体の内部から外部に向けて前記開口部の中心を垂直によぎる方向に直交する軸線を中心に前記反射部を回動自在としてもよく、更には、当該２つの回動を同時又は独立して可能にしてもよい。
【００２１】
上述したいずれかの発光装置において、前記固定部は、弾性力によって前記反射部を固定してもよい。また、前記固定部は、前記放熱部から前記筐体に向かって延設された固定片を備えていてもよい。
【００２２】
上述したいずれかの発光装置において、前記モジュール用電源は、交流電流を直流電流に変換してもよい。
【００２３】
上述したいずれかの発光装置において、発光装置の全長は、前記第１筐体部の外面から前記第２筐体部の内面までの垂直方向の最大長さの２０％以上９５％以下であることが好ましい。また、前記ＬＥＤモジュールから出射する光の光軸方向における前記放熱部の最大長さは、前記第１筐体部の外面から前記第２筐体部の内面までの垂直方向の最大長さの１５％以上９０％以下であることが好ましい。
【００２４】
上記目的を達成するため、本発明の発光システムは、外部電源に電気的に接続されたねじ込み式受金、及び所望の光を出射するための開口部を備える筐体と、前記開口部に向けて光を出射するＬＥＤモジュールと、前記ＬＥＤモジュールと前記開口部との間に配置され、前記ＬＥＤモジュールからの光が入射する光入射開口、前記ＬＥＤモジュールから入射した光を外部に出射する光出射開口、及び前記光入射開口から入射した光の少なくとも一部を前記光出射開口に向かって反射する反射側面を備える反射部と、前記ＬＥＤモジュールと接触して配置され、前記ＬＥＤモジュールから発生する熱を放熱する放熱部と、前記反射部の光出射開口を前記筐体の開口部内に配置しつつ前記反射部を前記筐体の内部に固定する固定部と、前記外部電源から供給される電力を変換して前記ＬＥＤモジュールに供給するモジュール用電源と、前記ねじ込み式受金にねじ込み接続可能なねじ込み式口金部、前記ねじ込み式口金部に差込接続可能な差込式接続部、及び前記モジュール用電源と前記差込式接続部とを接続するケーブル部からなる送電部と、を有することを特徴とする。
【００２５】
上述した発光システムにおいて、前記反射部の前記光入射開口から前記光出射開口までの垂直方向の長さは、前記筐体の前記開口部が形成されている第１筐体部の外面から前記第１筐体部に対向する第２筐体部の内面までの垂直方向の最大長さの１５％以上８５％以下であることが好ましい。
【００２６】
上述したいずれかの発光システムにおいて、前記差込式接続部は、前記ねじ込み式口金部に差し込まれる差込部に対して、前記差込部を支持する支持部が屈曲自在であることが好ましい。
【００２７】
上述したいずれかの発光システムにおいて、前記開口部における光の光軸に対して、前記開口部から前記反射部、前記ＬＥＤモジュール、前記放熱部、前記モジュール用電源の順に配置されていてもよい。
【００２８】
上述したいずれかの発光システムにおいて、前記反射部の前記光入射開口の側方と前記開口部の隙間を被覆する被覆部を有することが好ましい。
【００２９】
上述したいずれかの発光システムにおいて、前記ＬＥＤモジュールから出射する光の光軸方向における前記放熱部の最大長さは、前記第１筐体部の外面から前記第２筐体部の内面までの垂直方向の最大長さの１５％以上９０％以下であることが好ましい。
【発明の効果】
【００３０】
本発明に係る発光装置及び発光システムにおいては、筐体の開口部内に反射部の光出射開口が位置するように固定されている。このため、本発明に係る発光装置及び発光システムにおいては、ＬＥＤモジュールから出射された光が直接に、または反射部を介して所望の方向に向かい、発光装置及び発光システムにおけるグレアの発生及び白色光の不要なロスが抑制され、更には、照射面における良好な照度分布を実現することができる。
【００３１】
また、本発明に係る発光装置及び発光システムにおいては、モジュール用電源に接続された送電部が、ねじ込み式口金部、差込式接続部、及びケーブル部から構成されているため、ねじ込み式ソケットを備える筐体の内部に発光装置を容易に着脱することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】実施例に係る発光装置の全体構成の概略を示す斜視図である。
【図２】実施例に係る発光装置の底面図である。
【図３】実施例に係る発光装置の正面図である
【図４】図２中のIV−IV線に沿う発光装置の断面図である。
【図５】実施例に係る発光装置に用いられるモジュール本体の全体構成の概略を示す斜視図である。
【図６】図５のモジュール本体の平面図である。
【図７】図６中のVII−VII線に沿うモジュール本体の断面図である。
【図８】図７に示された断面図の要部拡大図である。
【図９】実施例に係る発光装置に用いられる第１支柱の斜視図である。
【図１０】実施例に係る発光装置の第１送電部の模式図である。
【図１１】実施例に係る発光装置の第１送電部の折り曲げ機構を説明するための模式図である。
【図１２】実施例に係る発光装置に用いられる第２支柱の斜視図である。
【図１３】実施例に係る発光装置を所望の空間内に配置した状態の発光システムの斜視断面図である。
【図１４】実施例に係る発光装置を所望の空間内に配置した状態の発光システムの正面方向における断面図である。
【図１５】実施例に係る発光装置を筐体に固定した場合の発光装置固定部の拡大図である。
【図１６】図４と同様して示した、変形例に係る発光装置の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、図面を参照し、本発明の実施の形態について、実施例及び変形例に基づき詳細に説明する。なお、本発明は以下に説明する内容に限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲において任意に変更して実施することが可能である。また、実施例及び変形例の説明に用いる図面は、いずれも本発明による発光装置及び発光システムを模式的に示すものであって、理解を深めるべく部分的な強調、拡大、縮小、または省略などを行っており、各構成部材の縮尺や形状等を正確に表すものとはなっていない場合がある。更に、実施例及び変形例で用いる様々な数値は、いずれも一例を示すものであり、必要に応じて様々に変更することが可能である。
【実施例】
【００３４】
＜発光装置の全体構成＞
先ず、本発明の実施例に係る発光装置１の構成を図１乃至図４を参照しつつ説明する。図１は、実施例に係る発光装置１の全体構成の概略を示す斜視図である。図２は、図１の発光装置１の底面図である。図３は、実施例に係る発光装置１の正面図である。図４は、図２中のIV−IV線に沿う発光装置１の断面図である。なお、図１乃至図４において、発光装置１の平面図における一方向をＸ方向、当該平面図においてＸ方向と直交する方向をＹ方向、発光装置１の高さ方向をＺ方向と定義する。
【００３５】
本実施例において、発光装置１は、ＬＥＤ光源を用いたダウンライト型のＬＥＤ照明であって、例えば、擬似的な白色光を放射する光源である。発光装置１の概略構成は、以下の通りである。図１、図３及び図４から分かるように、発光装置１においては、その略中央部にＬＥＤ光源であるＬＥＤモジュール２が配置されている。また、発光装置１は、ＬＥＤモジュール２を冷却するためにＬＥＤモジュール２の上方（＋Ｚ方向）に配置された放熱部であるヒートシンク３と、ＬＥＤモジュール２から出射された光を制御（具体的には、集光）するためにＬＥＤモジュール２の下方（−Ｚ方向）に配置された反射部であるリフレクター４とを有している。更に、発光装置１においては、ＬＥＤモジュール２に所望の電力を供給するモジュール用電源５がヒートシンク４の上方（＋Ｚ方向）に配置され、後述する筐体内に発光装置１が取り付けられた場合に、当該筐体とリフレクター４との隙間を被覆し、見映えの悪い不要な空間を目張りする被覆部６がリフレクター４の周囲に配置されている。従って、本実施例における発光装置１においては、発光装置１の光出射面側からリフレクター４、ＬＥＤモジュール２、ヒートシンク３、モジュール用電源５の順に配置されていることになる。
【００３６】
また、図１及び図３に示すように、発光装置１を当該筐体に取り付けた際に、モジュール用電源５に対して外部からの所定の電力を供給するための第１送電部７及び第２送電部８がモジュール用電源５に接続されている。更に、図１に示すように、発光装置１を当該筐体に取り付ける場合に、発光装置１を当該筐体に固定する発光装置固定部９が被覆部６に設けられている。
【００３７】
以下において、発光装置１を構成する各部材を詳細に説明するとともに、発光装置１の動作及び効果を詳細に説明する。
【００３８】
（ＬＥＤモジュール）
図１乃至図４から分かるように、ＬＥＤモジュール２は、ヒートシンク３とリフレクター４との間に設けられており、ネジ等の接合部材１０（図４に示す）、熱伝導性のペースト、あるいは熱伝導性のシート等によってヒートシンク３に接触して固定されている。また、ＬＥＤモジュール２の光出射面２ａ（図４に示す）は、リフレクター４側に位置している。更に、ＬＥＤモジュール２の外形は、例えば、略円柱状である。より具体的には、ＬＥＤモジュール２のヒートシンク３側に位置する部分の直径は、リフレクター４側に位置する部分の直径よりも僅かに大きくなっている。すなわち、ＬＥＤモジュール２において、−Ｚ方向側に位置する一端側の寸法が、＋Ｚ方向側に位置する他端側の寸法よりも小さくなっている。
【００３９】
本実施例に係る発光装置１に用いられるＬＥＤモジュール２は、図１、図３及び図４に示されている格納ケース１１と、格納ケース１１内に格納されたモジュール本体１２（図２及び図４に示す）とから構成されている。格納ケース１１は、外部から加えられる衝撃等からモジュール本体１２を保護するために設けられており、格納ケース１１の材質は比較的硬い金属（例えば、鉄、アルミニウム、銅）が用いられる。また、格納ケース１１には、上述した接合部材が螺合するためのネジ穴が設けられており、格納ケース１１がヒートシンク３に当該接合部材を介して固定されることになる。更に、格納ケース１１には、光が出射するための円形（ＸＹ平面における形状）の開口が設けられており、例えば当該開口から内部で白色化を完了した光を取り出すことが可能である。一方、別の場合には、当該開口にガラス板等が設置され、当該ガラス面のモジュール内部側に蛍光体を塗布し、この部分で白色化を行って光を取り出すようにすることもできる。なお、当該開口は、円形に限られることなく、長方形等の多角形又はその他の形であってもよい。すなわち、当該開口の形状は、要求されるＬＥＤモジュール２の光出射面２ａ（発光面）の形状に合わせて、適宜変更することができる。
【００４０】
次に、モジュール本体１２を図５乃至図８を参照しつつ、詳細に説明する。図５は、モジュール本体１２の全体構成の概略を示す斜視図であり、図６は図５のモジュール本体１２の平面図であり、図７は図６中のVII−VII線に沿うモジュール本体１２の断面図であり、図８は図７に示された断面図の要部拡大図である。
【００４１】
図５乃至図７から分かるように、モジュール本体１２の外形は円柱状である。また、図５に示すように、モジュール本体１２は電気絶縁性に優れて良好な放熱性を有したアルミナ系セラミックからなり、その外形が円盤状の配線基板１３を備える。また、図５及び図６から分かるように、配線基板１３のチップ実装面１３ａには、１２個の半導体発光素子である発光ダイオード（ＬＥＤ：Light Emitting Diode）チップ１４が規則的に配列されている。具体的には、配線基板１３の中央部に４個のＬＥＤチップ１４が等間隔で配置され、当該４個のＬＥＤチップ１４の四方を囲むように８個のＬＥＤチップ１４が配置されている。そして、中央部に配置された４個のＬＥＤチップ１４のそれぞれは、配線基板の中心から等しい距離だけ離間した位置に配置され、同様に、四方を囲むように配置された８個のＬＥＤチップ１４のそれぞれは、配線基板の中心から等しい距離だけ離間した位置に配置されている。すなわち、当該４個のＬＥＤチップ１４及び当該８個のＬＥＤチップのそれぞれが同心円状に配置され、１２個のＬＥＤチップ１２全体として、略円形のＬＥＤチップ実装領域（図示せず）を形成している。なお、図５には示していないが、配線基板１３には、これらＬＥＤチップ１４のそれぞれに電力を供給するための配線パターンが形成されている。
【００４２】
本実施例において、ＬＥＤチップ１４には、４６０ｎｍのピーク波長を有した青色光を発するＬＥＤチップを用いる。具体的には、このようなＬＥＤチップとして、例えばＩｎＧａＮ半導体が発光層に用いられるＧａＮ系ＬＥＤチップがある。なお、ＬＥＤチップ１４の種類や発光波長特性はこれに限定されるものではなく、本発明の要旨から逸脱しない限りにおいて、様々なＬＥＤチップなどの半導体発光素子を用いることができる。本実施例においてＬＥＤチップ１４が発する光のピーク波長は、３６０ｎｍ〜４８０ｎｍの波長範囲内にあることが好ましく、４４０ｎｍ〜４７０ｎｍの波長範囲内にあることがより好ましい。
【００４３】
なお、配線基板１３の材質はアルミナ系セラミックに限定されるものではなく、例えば、電気絶縁性に優れた材料として、樹脂、ガラスエポキシ、樹脂中にフィラーを含有した複合樹脂などから選択された材料を用いて配線基板１３の本体を形成してもよい。或いは、配線基板１３のチップ実装面１３ａにおける光の反射性を良くしてモジュール本体１２の発光効率を向上させる上では、アルミナ粉末、シリカ粉末、酸化マグネシウム、酸化チタンなどの白色顔料を含むシリコーン樹脂を用いることが好ましい。一方、より優れた放熱性を得るため、配線基板１３の本体をアルミニウム等の金属から構成してもよい。また、当該アルミニウム等の金属の上に樹脂等の層間絶縁膜を形成し、配線基板１３の配線パターンなどを金属製の本体から電気的に絶縁してもよい。
【００４４】
また、図５に示すように、ＬＥＤチップ１４が実装された配線基板１３のチップ実装面１３ａに対向するように、ガラス製で円板状の透明基板１５が配設されている。なお、便宜上、図５では配線基板１３と透明基板１５とを離間して示しているが、後述するように、実際には配線基板１３と透明基板１５とは近接して配置される。なお、透明基板１５の材質はガラスに限定されるものではなく、ＬＥＤチップ１４が発した光に対して透光性を有した樹脂などを用いて透明基板１５を形成するようにしてもよい。
【００４５】
更に、図５及び図６から分かるように、透明基板１５の第１の面１５ａ上には、ＬＥＤチップ１４から出射した青色光を波長変換する波長変換部材１６が設けられている。本実施例に係るＬＥＤモジュール２においては、ＬＥＤチップ１４から放射された青色光と、当該青色光が波長変換部材１６によって波長変換されて出射される光とを合成し、当該合成光を格納ケース１１の開口から出射している。もしくは、波長変換部材１６は、モジュールの格納ケースの開口にガラス板等が設置され、当該ガラス面のモジュール内部側に塗布され、この部分で白色化を行って光を取り出すようにすることもできる。なお、上述した合成光の出射については、波長変換部材１６の詳細な構成を説明する際に行うものとする。
【００４６】
図７に示すように、透明基板１５は複数のスペーサ１７を介して配線基板１３に接合されており、これらスペーサ１７を介在させることにより、透明基板１５と各ＬＥＤチップ１４との間に空隙を設けている。
【００４７】
ここで、ＬＥＤチップ１４を波長変換部材１６に対して近接してもよいが、ＬＥＤチップ１４が波長変換部材１６に近接しすぎると、ＬＥＤチップ１４が発する熱により波長変換部材１６が加熱されて波長変換機能や発光効率の低下を招いてしまうおそれがある。このため、このような過剰な温度上昇を防止する上で、ＬＥＤチップ１４と波長変換部材１６との間隔は０．０１ｍｍ以上であることが好ましい。
【００４８】
また、モジュール本体１２に熱的な余裕があれば、このような空隙を設けず、透明基板１５の第２の面１５ｂをＬＥＤチップ１４に密着させてもよい。また、ＬＥＤチップ１４と透明基板１５とを離間する場合であっても、透光性を有したシリコーン樹脂、エポキシ樹脂或いはガラスなどで空隙を封止するようにしてもよい。こうすることにより、ＬＥＤチップ１４からの光を効率よく波長変換部材１６に導くことができる。
【００４９】
なお、本実施例では、透明基板１５の第１の面１５ａに波長変換部材１６を設けたが、透光基板５の第２の面１５ｂ、即ち配線基板１３側の面に波長変換部材１６を設けるようにしてもよい。この場合にも、本実施例と同様に波長変換部材１６とＬＥＤチップ１４との間に適切な空隙を設けることが可能であるが、熱的に余裕がある場合などには、波長変換部材１６をＬＥＤチップ１４に密着又はその直前まで近接させることも可能となる。
【００５０】
図８に示すように、ＬＥＤチップ１４の配線基板１３側に向く面には、ｐ電極２１とｎ電極２２とが設けられている。ＬＥＤチップ１４においては、配線基板１３のチップ実装面１３ａに形成されている配線パターン２３にｐ電極２１が接合されると共に、同じくチップ実装面１３ａに形成された配線パターン２４にｎ電極２２が接合されている。これらｐ電極２１及びｎ電極２２の配線パターン２３及び配線パターン２４への接続は、図示しない金属バンプを介し、または、ハンダ付けによって行っている。図示されていない他のＬＥＤチップ１４も、それぞれのＬＥＤチップ１４に対応して配線基板１３のチップ実装面１３ａに形成された配線パターン２３及び配線パターン２４に、ｐ電極２１及びｎ電極２２が同様にして接合されている。
【００５１】
なお、ＬＥＤチップ１４の配線基板１３への実装方法は、これに限定されるものではなく、ＬＥＤチップ１４の種類や構造などに応じて適切な方法を選択可能である。例えば、ＬＥＤチップ１４を配線基板１３の所定位置に接着固定した後、各ＬＥＤチップ１４の２つの電極をワイヤボンディングで対応する配線パターンに接続してもよいし、一方の電極を上述のように対応する配線パターンに接合すると共に、他方の電極をワイヤボンディングで対応する配線パターンに接続するようにしてもよい。
【００５２】
また、図８に示すように、波長変換部材１６は、ＬＥＤチップ１４から入射する青色光の少なくとも一部を吸収し、当該青色光とは異なる波長の出射光を放出する蛍光体２５と、蛍光体２５を保持する母材２６とから構成されている。本実施例に係るモジュール本体１２においては、青色光を放射するＬＥＤチップ１４を半導体発光素子として使用しているため、当該青色光の一部を黄色光に波長変換して白色光を合成可能である。従って、本実施例における蛍光体２５は、青色光を吸収して励起し、基底状態に戻る際に青色光とは異なる波長の光を発する黄色蛍光体が用いられる。
【００５３】
具体的な黄色蛍光体の発光ピーク波長は、通常は５３０ｎｍ以上、好ましくは５４０ｎｍ以上、より好ましくは５５０ｎｍ以上で、通常は６２０ｎｍ以下、好ましくは６００ｎｍ以下、より好ましくは５８０ｎｍ以下の波長範囲にあるものが好適である。中でも、黄色蛍光体として例えば、Ｙ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ［ＹＡＧ蛍光体］、（Ｙ，Ｇｄ）3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ、（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ，Ｍｇ）2ＳｉＯ4：Ｅｕ、（Ｃａ，Ｓｒ）Ｓｉ2Ｎ2Ｏ2：Ｅｕ、α−サイアロン、Ｌａ3Ｓｉ6Ｎ11：Ｃｅ（但し、その一部がＣａやＯで置換されていてもよい）が好ましい。
【００５４】
母材２６には、樹脂又はガラス等の透光性を備える材料を用いることができ、本実施例においては、樹脂を使用した。本実施例において、波長変換部材１６は、樹脂である母材２６に蛍光体２５を練り込むことにより形成されている。
【００５５】
具体的な樹脂としては、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル系樹脂（例えば、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂）、アクリル系樹脂（例えば、ポリメタクリル酸メチル樹脂）、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、及びシリコーン系樹脂を用いることが好ましい。また、樹脂は、ＬＥＤチップから放出される光（例えば、紫外光、近紫外光、又は青色光等）、または、波長変換部材から放出される可視光を吸収しないことが好ましい。更には、ＬＥＤチップ１４から発せられる青色光に対して十分な透明性と耐久性とを有していることが好ましい。
【００５６】
これらの樹脂は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。また、これらの樹脂の共重合体であってもよく、２種類以上を積層して使用してもよい。
【００５７】
なお、樹脂としては、ポリカーボネート樹脂が、透明性、耐熱性、機械的特性、難燃性に優れる点で、最も好ましく使用できる。
【００５８】
本実施例において、ＬＥＤモジュール２の大きさは任意であるが、ＬＥＤモジュール２の発光面（すなわち、格納ケース１１の開口から露出したモジュール本体１２の大きさ）は、以下の大きさであることが好ましい。当該発光面のＸＹ平面における大きさ（円形であれば直径、長方形等の多角形であれば対角線、その他の形であれば対角線の中の最長距離）は、３ｍｍ以上３０ｍｍ以下が好ましく、４ｍｍ以上２５ｍｍ以下がより好ましく、５ｍｍ以上２０ｍｍ以下が更に好ましい。
【００５９】
なお、ＬＥＤモジュール２の大きさが極端に小さい場合には、ＬＥＤモジュール２からの光束を増加することが難しく、その大きさが極端に大きい場合には、リフレクター４による集光が困難になる。このため、ＬＥＤモジュール２の大きさ、特に発光面の大きさには、発光装置１の大きさに応じた好ましい範囲が存在することになる。
【００６０】
また、本実施例に係るモジュール本体１２は、ＬＥＤチップ１４と波長変換部材１６とを離間して設けていたが、ＬＥＤチップ１４が波長変換部材１６によって覆われた構造を有していてもよい。更に、ＬＥＤモジュール２自体の構造も上述したような構造に限定されることなく、ＬＥＤチップを用いた様々なＬＥＤ光源を用いることができる。そして、ＬＥＤモジュール２から出射される光も白色光に限られることなく、青色光、赤色光、黄色光等の有色光を出射するようにしてもよい。
【００６１】
（ヒートシンク）
図１、図３及び図４から分かるように、ヒートシンク３は、その中心部に位置し、外形が円柱状のヒートシンク本体３ａ（図４に示す）と、複数の曲板状の放熱フィン３ｂとから構成されている。放熱フィン３ｂは、それぞれの一端がヒートシンク本体３ａの側面に接続され、ヒートシンク本体３ａを中心として側方に向かって湾曲しつつ互いに接触することがないように配置されている。このような形状により、放熱フィン３ｂの表面積を大きくすることができ、ヒートシンク３の放熱性を高めることができる。なお、ヒートシンク本体３ａには、Ｚ方向に沿った複数の貫通孔が設けられていてもよい。
【００６２】
ヒートシンク本体３ａには、ヒートシンク３にＬＥＤモジュール２を接合するためのネジ等の接合部材１０が螺合するためのネジ孔が設けられている。ヒートシンク３にＬＥＤモジュール２を接合する場合には、ヒートシンク３及びＬＥＤモジュール２のネジ穴をそろえ、当該２つのネジ孔に接合部材１０を螺合させ、ヒートシンク３及びＬＥＤモジュール２を強固に接合することになる。
【００６３】
本実施例に係るヒートシンク３を構成するヒートシンク本体３ａ及び放熱フィン３ｂは、アルミニウムから構成されている。なお、ヒートシンク本体３ａ及び放熱フィン３ｂは、アルミニウムに限られることなく、熱伝導性が比較的高ければ、銅等の他の金属材料から構成されてもよい。
【００６４】
以上のようなヒートシンク３の構成から、ＬＥＤモジュール２から発生する熱が、直接的にヒートシンク３に伝導することになり、ＬＥＤモジュール２を効率よく冷却することができる。なお、ヒートシンク３は、上述したようなものに限られることなく、ＬＥＤモジュール２の放熱を十分に行うことができれば、一般的に知られている様々な種類のものを本実施例のヒートシンク３に代えて用いることができる。
【００６５】
（リフレクター）
本実施例に係る発光装置１に用いられるリフレクター４は、正面形状（ＸＺ平面又はＹＸ平面における形状）が略台形状であり、平面形状（ＸＹ平面における形状）が円状である。より詳細には、リフレクター４の側部４ａの形状は回転放物面状であり、リフレクター４の外形は回転放物体状である。また、リフレクター４は、ＬＥＤモジュール２からの白色光が入射する光入射開口４ｂをＬＥＤモジュール２と接合面側に有し、光入射開口４ｂの反対側（すなわち、−Ｚ方向）には光を外部に出射するための光出射開口４ｃを有している。ここで、光入射開口４ｂは光出射開口４ｃよりもその開口径が小さくなっている。すなわち、リフレクター４は、光入射開口４ｂから光出射開口４ｃに向い、その開口径が徐々に大きくなっている。
【００６６】
また、リフレクター４は、光入射開口４ｂ側においてＬＥＤモジュール２と接合されている。リフレクター４とＬＥＤモジュール２との接合方法は、上述したＬＥＤモジュール２とヒートシンク３との接合方法と同様に、ネジ等の接合部材（図示せず）が用いられている。このように、リフレクター４とＬＥＤモジュール２との間の隙間を極力無くして接合することにより、ＬＥＤモジュール２から出射する白色光がリフレクター４の外部に漏れることを最小にとどめることができる。
【００６７】
ここで、上述したような外形が回転放物体状のリフレクター４を発光装置１に用いる場合、ＬＥＤモジュール２の光出射面２ａは、リフレクター４の焦点を含む位置における回転放物面のＺ方向に沿う軸に対して垂直方向（ＸＹ平面）広がってに設置されていることが好ましい。
【００６８】
リフレクター４は、ＬＥＤモジュール２から入射する光の少なくとも一部を反射して光出射開口４ｃ側に導くため、アルミニウム等の金属製の薄板から構成されている。従って、リフレクター４の内部には、ＬＥＤモジュール２から光入射開口４ｂを介して入射する白色光を反射するための反射側面４ｄがアルミニウム等の金属から形成されている。ここで、リフレクター４は金属製の薄板から構成されているため、反射側面４ｄは側部４ａと同様に、回転放物面を形成している。なお、リフレクター４は、上述したアルミニウム等の金属性の薄板に限定されることなく、白色光を効率よく反射することができれば、例えば、環状ポリオレフィン若しくはポリカーボネート等の熱可塑性の樹脂、熱硬化性樹脂、光硬化性樹脂、ＵＶ硬化性樹脂、シリコン、セラミック、又はガラス等からなる基材の表面に、アルムニウムや銀等の金属を蒸着して反射側面４ｄを形成するようにしてもよい。
【００６９】
なお、リフレクター４は上述した形状に限られることなく、ＬＥＤモジュール２からの白色光を効率よく反射し、照射面において所望の照射分布を形成することができれば、他の様々な形状を採用してもよい。例えば、リフレクター４のＸＹ平面の形状は円状に限られることなく、楕円状又は多角形であってもよい。また、リフレクター４の外形を筒状にしてもよい。
【００７０】
（モジュール用電源及び送電部）
図１、図３及び図４に示すように、モジュール用電源５は、金属製の第１支柱３１を介してヒートシンク３に固定されている。第１支柱３１は、モジュール用電源５をヒートシンクから離間して配置することができるような形状を有している。第１支柱３１の具体的な形状について図９を参照しつつ、以下に説明する。ここで図９は、第１支柱３１の斜視図である。また、図９におけるＸ方向、Ｙ方向、Ｚ方向は、図１と同一である。
【００７１】
図９に示すように、第１支柱３１は、中央部に貫通孔を有する円盤状のヒートシンク固定片３１ａと、ヒートシンク固定片３１ａの両端から鉛直方向（Ｚ方向）よりも外側（＋Ｘ方向又は−Ｘ方向）に向かって傾斜した方向に延設した２つの連結片３１ｂと、各連結片３１ｂから延設するとともにヒートシンク固定片３１ａと平行であって且つそれぞれが中央部で近接する２つのモジュール用電源固定片３１ｃと、から構成されている。また、ヒートシンク固定片３１ａ及びモジュール用電源固定片３１ｃには、ネジ等の接合部材１０が通るための貫通孔３１ｄが設けられている。従って、ヒートシンク３とヒートシンク固定片３１ａとが接合部材１０を介して接合され、更にモジュール用電源５とモジュール用電源固定片３１ｃとが他の接合部材１０を介して接合されることにより、モジュール用電源５が第１支柱３１を介してヒートシンク３に固定されることになる。
【００７２】
ヒートシンク３とモジュール用電源５との離間距離は、０．１５ｍｍ以上６０ｍｍ以下であることが好ましい。これは、ヒートシンク３からの放熱の影響をモジュール用電源５が受ける恐れを低減し且つ発光装置１自体をできる限り小さくすることに鑑みて定められている。なお、ヒートシンク３とモジュール用電源５との間に、セラミック等の熱伝導抑制層を配置してもよく、このような場合には、ヒートシンク３とモジュール用電源５を０．１５ｍｍ以下に近接してもよい。当該熱伝導抑制層は、第１支柱３１に固定するようにしてもよく、他の固定部材を設けることにより、ヒートシンク３に固定してもよい。
【００７３】
図１及び図３に示すように、モジュール用電源５には、外部電源から供給されるＬＥＤモジュール２のための駆動用電力をモジュール用電源５に送電するための第１送電部７、及びＬＥＤモジュール２の調光指示を表す信号（以下、調光信号とも称する）を送電する第２送電部８が接続されている。モジュール用電源５は、第１送電部７を介して供給される交流電流を直流電流に変換し、変換した直流電流をＬＥＤモジュール２に供給することになる。すなわち、モジュール用電源５は、交流（ＡＣ）を直流（ＤＣ）に変換する回路を備えている。また、モジュール用電源５は、第２送電部８を介して供給される調光信号に応じて、ＬＥＤモジュール２に供給する直流電流の量を調整する。これにより、ＬＥＤモジュール２から出射する光束を変更させ、発光装置１の調光を行うことが可能になる。
【００７４】
次に、図１、図３、図１０及び図１１を参照しつつ、第１送電部７の具体的な形状を説明する。ここで、図１０は第１送電部７を分離した場合の模式図であり、図１１は第１送電部７の折り曲げ機構を説明するための模式図である。図１、図３及び図１０に示すように、第１送電部７は、第１送電部７から伸張しているケーブル部３２と、ケーブル部３２の一端（第１送電部７とは接続していない端部）に設けられた差込式接続部３３と、差込式接続部３３に対して着脱自在なねじ込み式口金部３４から構成されている。
【００７５】
ケーブル部３２は、例えば、絶縁性の被覆体の内部に電力を供給するための配線が設けられた構造を有している。一方、差込式接続部３３は、図１０に示すように、ねじ込み式口金部３４の開口に差し込まれる差込部３３ａと、差込部３３ａを支持する支持部３３ｂから構成されている。例えば、差込式接続部３３は、一般的な電源コンセントであっても構わないし、差込接続可能な別の形状を有していてもよい。
【００７６】
また、図１０及び図１１に示すように、差込部３３ａは、支持部３３ｂによって回動自在に支持されており、その伸張方向（すなわち、支持部３３ｂに対する先端の位置）を自在に変えることができる。換言すれば、差込部３３ａは、その向きを１８０°回転することができ、差込式接続部３３は、屈曲自在である。
【００７７】
図１０に示すように、ねじ込み式口金部３４は、第１の面３４ａに差込部３３ａが差し込まれることになる差込口３４ｂが設けられている。そして、差込口３４ｂが形成されている第１の面３４ａとは反対側に位置する第２の面３４ｃには突出部３４ｄが設けられている。更に、第２の面３４ｃ側の側面は、ねじ切られている。このような第２の面３４ｃ側の形状から、ねじ込み部３４ｅが形成されている。このような構成により、ねじ込み式口金部３４は、後述する筐体に設けられたねじ込み式受金部（ねじ込み式ソケット）と、電源コンセントである差込式接続部３３とを容易且つ電気的に接続するための部材として機能することになる。
【００７８】
ねじ込み式口金は、例えば、Ｅ１０、Ｅ１１、Ｅ１２、Ｅ１４、Ｅ１７、Ｅ２６、Ｅ２７、Ｅ３９、ＥＵ１１、ＥＺ１０の中から適宜選択することができるが、これらに限定されることなく、後述する筐体に設けられたねじ込み式受金に適合するように様々な形状の口金を選択することが可能である。
【００７９】
第２送電部８は、絶縁性の被覆体の内部に調光信号を伝達するための配線が設けられた構造を有しており、その一端（モジュール用電源５とは接続していない端部）には、後述する筐体に設けられた調光配線用のコネクタ受け治具に接続するためのコネクタ８ａ（図１及び図３に示す）が形成されている。
【００８０】
なお、本実施例においては、モジュール用電源５に２つの送電部（第１送電部７及び第２送電部８）が接続されていたが、外部電源から供給されるＬＥＤモジュール２のための駆動用電力量が、調光信号に基づいてすでに調整されている場合には、第２送電部８を設ける必要はない。また、複数の発光装置１を連結する場合には、発光装置１同士のモジュール用電源５を電気的に接続するための他の送電部（配線）が設けられることもある。
【００８１】
（被覆部）
図１、図３及び図４に示すように、被覆部６は、金属製の第２支柱３５を介してヒートシンク３に固定されている。第２支柱３５は、リフレクター４の光出射開口４ｃ側の側方に被覆部６を配置可能とする形状を有している。第２支柱３５の具体的な形状について図１２を参照しつつ、以下に説明する。ここで図１２は、第２支柱３５の斜視図である。また、図１２におけるＸ方向、Ｙ方向、Ｚ方向は、図１と同一である。
【００８２】
図１２に示すように、第２支柱３５は、中央部に貫通孔を有する板状のヒートシンク固定片３５ａと、ヒートシンク固定片３５ａの両端からヒートシンク固定片３５ａと直交する方向（Ｚ方向）に延設した２つの被覆部固定片３５ｂと、から構成されている。また、ヒートシンク固定片３５ａ及び被覆部固定片３５ｂには、接合部材１０が通るための貫通孔３５ｃが設けられている。従って、ヒートシンク３とヒートシンク固定片３５ａとが接合部材１０を介して接合され、更に被覆部６と被覆部固定片３５ｂとが他の接合部材（図示せず）を介して接合されることにより、被覆部６が第２支柱３５を介してヒートシンク３に固定されることになる。なお、図１から分かるように、ヒートシンク固定片３５ａの貫通孔３５ｃと、ヒートシンク固定片３１ａの貫通孔３１ｄとは連通するように配置され、ヒートシンク固定片３５ａの貫通孔３５ｃと、ヒートシンク固定片３１ａの貫通孔３１ｄとには、共通する接合部材１０が貫通することになる。
【００８３】
被覆部６は、発光装置１が後述する筐体内に取り付けられた際に、当該筐体とリフレクター４との間に生じる隙間を被覆するために設けられている。このような隙間は見映えが悪く、発光装置１及び当該筐体に発光装置１を取り付けた状態の発光システムの外観を損なうからである。具体的な被覆部６の構成は、以下の通りである。図１乃至図４から分かるように、被覆部６は、被覆部固定片３５ｂに接合し、リフレクター４の側方を囲む環状の第１側壁部６ａと、第１側壁部６ａに連結され、第１側壁部６ａの側方を囲む環状の第２側壁部６ｂと、第２側壁部６ｂに連結され、第２側壁部６ｂの側方を囲む環状の第３側壁部６ｃと、から構成されている。
【００８４】
図４に示すように、第１側壁部６ａは、リフレクター４の側方を囲むようにＺ方向に延在している。また、−Ｚ方向に位置する第１側壁部６ａの端部は、リフレクター４の光出射開口４ｃに向かって延在している。すなわち、第１側壁部６ａの一端は、ＸＹ平面にも延在し、リフレクター４の光出射開口４ｃの側方を囲んでいる。更に、リフレクター４の光出射開口４ｃの側方を囲むように形成された第１側壁部６ａの一端は、−Ｘ方向の端部から＋Ｚ方向に向かって（すなわち、光出射開口４ｃに向かって）、その開口が小さくなるように、複数の段差が設けられている。すなわち、第１側壁部６ａの−Ｚ方向における当該一端の内面の形状は、階段状である。
【００８５】
図４に示すように、第２側壁部６ｂは、第１側壁部６ａの側方を囲むようにＺ方向に延在している。また、−Ｚ方向に位置する第２側壁部６ｂの端部は、第１側壁部６ａから離間する方向に向かって延在している。すなわち、第２側壁部６ｂの一端は、ＸＹ平面にも延在し、第２側壁部６ｂのＹＺ平面（図４）における断面形状は、Ｌ字状である。
【００８６】
図４に示すように、第３側壁部６ｃの一部は、第２側壁部６ｂの側方を囲むようにＺ方向に延在している。また、第３側壁部６ｃの他の部分は、第２側壁部６ｂから離間する方向に向かって延在している。すなわち、当該他の部分は、ＸＹ平面に延在している。そして、ＸＹ平面に向かって延在している部分の一端は、＋Ｚ方向に向かって折り曲げられている。
【００８７】
本実施例においては、第１側壁部６ａと第２側壁部６ｂとは、回転軸部材（図示せず）を介して回動自在に連結されている。このような構造により、第２側壁部６ｂ（すなわち、Ｚ方向）に対して、第１側壁部６ａを自在に傾けることができる。第１側壁部６ａを傾けることができれば、発光装置１をＺ方向から傾けることができ、発光装置１から出射される白色光を様々な方向に出射することが可能になる。
【００８８】
また、本実施例においては、第２側壁部６ｂは、第２側壁部６ｂの開口の中心部をＺ方向に伸びる回転軸を中心とし、第３側壁部６ｃに対して回動自在（すなわち、回転自在）となるように、連結部材（図示せず）によって第３側壁部６ｃに連結されている。このような構造により、当該回転軸を中心として第２側壁部６ｂを３６０°回転することができる。そして、第１側壁部６ａを傾けた状態で第２側壁部６ｂを回転することができるため、発光装置１から出射される白色光をより様々な方向に出射することが可能になる。
【００８９】
以上のことを換言すれば、本実施例における被覆部６は、リフレクター４を回動自在にすることができ、発光装置１から出射される白色光を様々な方向に出射させることにより、発光装置１から離れた様々な位置に所望の照射面が形成されることになる。
【００９０】
なお、本実施例において、被覆部６は、上述したような２つの回動機構を有していたが、形成する照射面に応じて、いずれか一方のみを備えるようにしてもよい。また、被覆部６は、上述した構成に限定されることなく、筐体とリフレクター４との間に生じる隙間を被覆し、発光装置１の見映えを良くすることができれば、様々な形状の被覆部材を用いることができる。
【００９１】
（発光装置固定部（固定部））
図１に示すように、発光装置固定部（固定部）９は、被覆部６の第３側壁部６ｃにネジ等の接合部材（図示せず）を介して接合されている。より具体的に、発光装置固定部９は、被覆部６の第３側壁部６ｃに接合された固定本体部４１、固定本体部４１に取り付けられた弾性部材４２とから構成されている。また、弾性部材４２は、一端に設けられた第１固定片４２ａと、他端に設けられた第２固定片４２ｂと、第１固定片４２ａと第２固定片４２ｂとを連結するバネ体４２ｃと、から構成されている。すなわち、発光装置固定部９は、弾性力を利用し、第１固定片４２ａと第２固定片４２ｂとによって後述する筐体を構成する天井板を挟むことにより、発光装置１を筐体内に固定する。
【００９２】
なお、本実施例においては、バネの弾性力によって発光装置１を筐体内に固定することになるが、板状又は棒状の固定部材とネジ等の接合部材を用いて被覆部６を筐体に接合し、発光装置１を筐体内に固定してもよい。また、本実施例においては、発光装置固定部９が被覆部６に接合されていたが、このような形態に限定されることなく、発光装置１を筐体内に強固に固定することができれば、様々な形態を用いることができる。例えば、ＬＥＤモジュール２又はヒートシンク３から筐体に向かって板状又は棒状の固定部材（固定片）延設し、ネジ等の接合部材を用いて、ＬＥＤモジュール２又はヒートシンク３を筐体に強固に固定してもよい。
【００９３】
＜発光システムの構成＞
次に、上述した発光装置１を建物内の所望の空間に設置した場合を、図１３乃至図１５を参照しつつ詳細に説明する。図１３は、発光装置１を所望の空間である筐体５１内に配置した状態の発光システム５２の斜視断面図である。図１４は、発光装置１を所望の空間である筐体５１内に配置した状態の発光システム５２の正面方向における断面図である。図１５は、発光装置１を筐体５１に固定した場合の発光装置固定部９の拡大図である。また、図１３乃至図１５における各種の方向は、図１と同一である。
【００９４】
図１３及び図１４に示すように、本実施例において、筐体５１は、天井板５３の一部と、天井板５３上に設置された筐体本体部５４とから構成されている。ここで、天井板５３の一部とは、筐体本体５４の直下（−Ｚ方向）に位置する部分を示し、その他の建物を構成する部分は含まれないものとする。
【００９５】
天井板５３には、天井板５３を貫通し、ＸＹ平面の形状が円形である開口部５５が設けられている。すなわち、天井板５３においては、その一部が円柱状にくり抜かれることにより、開口部５５が形成されている。従って、本実施例における開口部５５とは、ＸＹ平面に広がる開口面とは異なり、Ｚ方向にも広がりを有することになる。そして、当該開口部５５を介して発光装置１が筐体５１の内部に取り付けられることになる。開口部５５の直径は、被覆部６の第１側壁部６ａ及び第２側壁部６ｂの直径よりも大きいが、第３側壁部６ｃの直径よりも小さくなっている。従って、被覆部６の第１側壁部６ａ及び第２側壁部６ｂは開口部５５内に配置されるものの、第３側壁部６ｃの一部は開口部５５の外部に配置される。具体的に、第３側壁部６ｃの一部（ＸＹ平面に延在している部分）は、天井板５３の第１の面５３ａに接触して配置されることになる。このような被覆部６の配置により、開口部５５とリフレクター４との間に形成される隙間は完全に被覆され、天井板５３の下方（−Ｚ方向）から発光システム５２を目視した場合に、発光システム５２の見映えが非常によくなる。
【００９６】
本実施例においては、天井板５３の一部が筐体５１を構成する第１筐体部（請求項２に記載）に該当し、天井板５３の第１の面５３ａは、筐体５１を構成する第１筐体部の外面に該当することになる。なお、天井板５３の第２の面５３ｂは、筐体５１を構成する第１筐体部の内面に該当することになる。
【００９７】
一方、筐体本体部５４は、その内部が円柱状にくり抜かれており、筐体本体部５４の内側には、発光装置１の設置空間５６が形成されている。また、筐体本体部５４は、Ｚ方向に延在する側壁部５４ａと、ＸＹ平面において延在する天板部５４ｂとから構成されている。そして、天板部５４ｂの中央には、外部電源に電気的に接続されたねじ込み式受金５７が埋設されている。更に、ねじ込み式受金５７に近接するように、天板部５４ｂの第１の面５４ｃには調光配線用のコネクタ受け治具５８が設置されている。そして、図１３に示すように、ねじ込み式受金５７には、発光装置１の第１送電部７を構成するねじ込み式口金部３４がねじ込まれ、コネクタ受け治具５８には、発光装置１の第２送電部８を構成するコネクタ８ａが接続されている。本実施例においては、第１送電部７の差込式接続部３３が上述したような折り曲げ機構を有するため、差込式接続部３３の支持部３３ｂが天板部５４ｂと平行になるように配置されている。これにより、筐体５１内の設置空間５６を有効に活用することができ、例えば、ヒートシンク３又はリフレクター４のＺ方向における寸法（すなわち、高さ）を大きくすることが容易になる。
【００９８】
本実施例においては、天板部５４ｂが筐体５１を構成する第２筐体部（請求項２に記載）に該当し、天板部５４ｂの第１の面５４ｃは、筐体５１を構成する第２筐体部の内面に該当することになる。
【００９９】
図１５に示すように、発光装置１を筐体５１に取り付ける場合には、発光装置固定部９の弾性部材４２の弾性力を利用することになる。具体的には、弾性部材４２の第１固定片４２ａが天井板５３の第２の面５３ｂに接触し、弾性部材４２の第２固定片４２ｂが開口部５５によって露出した天井板５３の側面に接触し、天井板５３をＺ方向及びＸ方向に押圧することにより、発光装置１が筐体５１の設置空間５６に固定されることになる。
【０１００】
このような発光装置固定部９の押圧による発光装置１の固定がなされると、図１４に示すように、リフレクター４がＬＥＤモジュール２と開口部５５との間に配置されるとともに、リフレクター４の光出射開口４ｃが開口部５５内に配置され、リフレクター４が筐体５１内に固定されることになる。換言すると、リフレクター４は、発光装置固定部９の弾性力によって筐体５１内に固定されていることになる。また、ＬＥＤモジュール２は、開口部５５に向けて白色光を出射することになり、白色光の光軸は開口部５５の中心部を通りＺ方向に沿うことになる。従って、本実施例に係る発光システム５２を構成する発光装置１は、開口部５５における白色光の光軸に対して、開口部５５からリフレクター４、ＬＥＤモジュール２、ヒートシンク３、モジュール用電源５の順に各構成部材が配置された構成を有している。
【０１０１】
また、上述した発光装置固定部９の構造及び設置位置により、本実施例に係る発光システム５２においては、発光装置１が筐体５１内の設置空間５６に固定される際に、リフレクター４の光出射開口４ｃが開口部５５内に常に配置されることになる。従って、本実施例に係る発光システム５２においては、発光装置１、又は発光装置１を構成する各種の構成部材のＺ方向の寸法（すなわち、高さ）に影響を受けることなく、グレアの発生及び光学的なロスの抑制を図ることができる。
【０１０２】
更に、本実施例に係る発光装置１においては、上述したように、第１側壁部６ａを傾けることによって発光装置１をＺ方向から傾けることができ、更に第２側壁部６ｂの開口の中心部をＺ方向に伸びる回転軸を中心とし、第２側壁部６ｂを第３側壁部６ｃに対して回転させることができる。これらのことは、本実施例に係る発光システム５２において、以下のように換言することができる。本実施例に係る発光システム５２において、被覆部６は、筐体５１の内部から外部に向けて開口部５５の中心を垂直によぎる方向に沿った軸線を中心に、リフレクター４を回動自在としている。更に、本実施例に係る発光システム５２において、被覆部６は、筐体５１の内部から外部に向けて開口部５５の中心を垂直によぎる方向（Ｚ方向）に直交する軸線を中心に、リフレクター４を回動自在としている。このような構成により、本実施例に係る発光システム５２においては、開口部５５に対するリフレクター４の位置（すなわち、リフレクター４から出射する白色光の光軸）を自在に調整することが可能となり、発光システム５２から出射される白色光を様々な方向に出射させることにより、発光システム５２から離れた様々な位置に所望の照射面が形成されることになる。
【０１０３】
次に、図１４を参照しつつ、本実施例に係る発光装置１並びに発光装置１を構成するヒートシンク３及びリフレクター４の好ましいＺ方向の寸法（高さ）を説明する。先ず、各種の高さの定義を説明する。図１４に示すように、発光装置設置空間高さＨspcは、筐体５１の開口部５５が形成されている天井板５３の第１の面５３ａから筐体本体５４の天板部５４ｂの第１の面５４ｃまでの垂直方向（Ｚ方向）の最大長さに該当する。また、発光装置１の高さ（全長）Ｈfixは、モジュール用電源５から被覆部６の第３側壁部６ｃまでのＺ方向における最大長さに該当する。更に、リフレクター４の高さＨrefは、リフレクター４の光入射開口４ａから光出射開口４ｂまでの垂直方向（Ｚ方向）の長さに該当する。そして、ヒートシンク３の高さＨhtsは、ＬＥＤモジュール２から出射する白色光の光軸方向（Ｚ方向）におけるヒートシンク３の最大長さに該当する。
【０１０４】
発光装置１の高さＨfixの下限は、発光装置設置空間高さＨspcの１０％以上であって、３５％以上が好ましく、６０％以上がより好ましく、８５％以上が最も好ましい。また、発光装置１の高さＨfixの上限は、発光装置設置空間高さＨspcの９５％以下であって、９２．５％以下が好ましく、９０％以下がより好ましく、８７．５％以下が最も好ましい。
【０１０５】
リフレクター４の高さＨrefの下限は、発光装置設置空間の高さＨspcの１５％以上であって、２０％以上が好ましく、３０％以上がより好ましく、４０％以上がさらに好ましく、５０％以上が最も好ましい。また、リフレクター４の高さＨrefの上限は、発光装置設置空間の高さＨspcの８５％以下であり、８０％以下が好ましく、７５％以下がより好ましく、７０％以下が最も好ましい。
【０１０６】
ヒートシンク３の高さＨhtsの下限は、発光装置設置空間高さＨspcの１５％以上であって、２０％以上が好ましく、２５％以上がより好ましく、３０％以上が最も好ましい。また、ヒートシンク３の高さＨhtsの上限は、発光装置設置空間高さＨspcの９０％以下であって、８０％以下が好ましく、７０％以下がより好ましく、６０％以下が最も好ましい。
【０１０７】
上述した各高さを考慮して、発光システム５２中の発光装置１、リフレクター４及びヒートシンク４の割合を適宜調整することができるが、本実施例おいては、特に、リフレクター４のＨrefをできる限り大きくすることが好ましい。このようにすることにより、ＬＥＤモジュール２から出射した白色光とリフレクター４との比較的長い相互作用距離を確保することができ、発光装置１からの所望量の光束確保と、好ましい照射面上の照度分布を両立させることができるようになる。
【０１０８】
なお、上述したヒートシンク３の高さＨhtsと、リフレクター４の高さＨrefとを組合せた場合に１００％を超える（すなわち、発光装置設置空間高さＨspcよりも大きくなる）場合も存在するが、このような場合には、Ｚ方向において、ヒートシンク３の一部がリフレクター４又はモジュール用電源５と重なるような形状を有することになる。
【０１０９】
なお、本実施例に係る発光システム５２においては、発光装置１を天井板５３の上方（＋Ｚ方向）に配置していたが、発光装置１を床の内部に配置し、或いは発光装置１を建物の側壁の内部に配置してもよい。すなわち、本実施例に係る発光装置１の設置場所は、天井に限られることなく、様々な設置空間内に配置することが可能である。
【０１１０】
また、本実施例に係る発光システム５２においては、筐体５１が天井板５３及び立方体状の筐体本体部５４から構成されていたが、建物の屋根、内壁及び天井板から構成される比較的大きな寸法を有する筐体であってもよい。すなわち、建物の天井上の構造から筐体が構成されているとしてもよい。
【０１１１】
＜本実施例による効果＞
本実施例に係る発光装置１及び発光システム５２においては、筐体５１を構成する天井板５３の開口部５５内にリフレクター４の光出射開口４ｃが位置するように固定されている。このため、本実施例に係る発光装置１及び発光システム５２においては、ＬＥＤモジュール２から出射された合成光である白色光が、直接に、あるいはリフレクター４を介して間接に所望の方向に向かって集光されつつ出射され、発光装置１及び発光システム５２におけるグレアの発生及び白色光のロスが抑制され、更には、照射面における良好な照度分布を実現することができる。
【０１１２】
また、本実施例に係る発光装置１及び発光システム５２においては、モジュール用電源５に接続された第１送電部７が、ねじ込み式口金部３４、差込式接続部３３、及びケーブル部３２から構成されているため、ねじ込み式受金５７を備える筐体５１の設置空間５６内に発光装置１を容易に着脱することが可能になる。
【０１１３】
また、本実施例に係る発光装置１及び発光システム５２においては、リフレクター４の高さＨrefを発光装置設置空間の高さＨspcに対して、１５％以上８５％以下にするため、発光装置１及び発光システム５２におけるリフレクター４の構成比率（発光装置１の全長に対するリフレクター４の高さの占める割合）が大きくなる。これにより、ＬＥＤモジュール２から出射した白色光とリフレクター４との比較的長い相互作用距離を確保することができ、発光装置１からの所望量の光束確保と、好ましい照射面上の照度分布を両立させることが容易になる。
【０１１４】
また、本実施例に係る発光装置１及び発光システム５２においては、第１送電部７の差込式接続部３３が屈曲自在であるため、差込式接続部３３の支持部３３ｂが天板部５４ｂと平行となるように設置することができ、筐体５１内の設置空間５６を有効に活用することができる。そして、リフレクター４のＺ方向における寸法（すなわち、高さ）を大きくすることが容易になり、ＬＥＤモジュール２から出射した白色光とリフレクター４との比較的長い相互作用距離を確保することができ、発光装置１からの所望量の光束確保と、好ましい照射面上の照度分布を両立させることが容易になる。
【０１１５】
また、本実施例に係る発光装置１及び発光システム５２においては、ヒートシンク３とモジュール用電源５とは離間して配置され、その離間距離は０．１５ｍｍ以上６０ｍｍ以下である。このため、モジュール用電源５がヒートシンク３からの放熱の影響を受ける恐れが少なくなる。また、当該離間距離を極力小さくすることができれば、リフレクター４のＺ方向における寸法（すなわち、高さ）を大きくすることが容易になり、ＬＥＤモジュール２から出射した白色光とリフレクター４との比較的長い相互作用距離を確保することができ、発光装置１からの所望量の光束確保と、好ましい照射面上の照度分布を両立させることが容易になる。
【０１１６】
また、本実施例に係る発光装置１及び発光システム５２においては、筐体５１の開口部５５とリフレクター４との間の隙間を完全に被覆（目張り）する被覆部６が設けられている。このため、天井板５３の下方（−Ｚ方向）から発光装置１及び発光システム５２を目視した場合に、発光装置１及び発光システム５２の見映えが非常によくなる。
【０１１７】
また、本実施例に係る発光装置１及び発光システム５２において、被覆部６は、筐体５１の内部から外部に向けて開口部５５の中心を垂直によぎる方向（Ｚ方向）に直交する軸線を中心に、リフレクター４を回動自在としている。更に、本実施例に係る発光装置１及び発光システム５２において、被覆部６は、筐体５１の内部から外部に向けて開口部５５の中心を垂直によぎる方向に沿った軸線を中心に、リフレクター４を回動自在としている。このような構成により、本実施例に係る発光システム５２においては、開口部５５に対するリフレクター４の位置（すなわち、リフレクター４から出射する白色光の光軸）を自在に調整することが可能となり、発光システム５２から出射される白色光を様々な方向に出射させることにより、発光システム５２から離れた様々な位置に所望の照射面が形成されることになる。
【０１１８】
＜変形例＞
上述した発光装置１の構造は一例に過ぎず、各種の構成部材の構造及び形状は、本発明の要旨を変更しない範囲において任意に変更することが可能である。以下において、発光装置１の構成部材の変形例を説明する。
【０１１９】
（波長変換部材の変形例）
【０１２０】
上述した実施例において、ＬＥＤチップ１４から放射される青色光と、黄色蛍光体である蛍光体２５から放射される黄色光とを合成し、モジュール本体１２から擬似的に白色光を放射していたが、白色光の色温度を低色温度側に調節するため、又は、白色光の演色性を上げるために、波長変換部材１６が含有する黄色蛍光体に赤色蛍光体を添加してもよい。また、黄色光は赤色光と緑色光との合成光であるため、波長変換部材１６が含有する蛍光体を赤色蛍光体及び緑色蛍光体に代えてもよい。このような場合には、ＬＥＤチップ１４から放射される青色光と、赤色蛍光体から放射される赤色光と、緑色蛍光体から放射される緑色光とを合成し、モジュール本体１２から擬似的に白色光を放射することになる。
【０１２１】
具合的な赤色蛍光体の発光ピーク波長は、通常は５７０ｎｍ以上、好ましくは５８０ｎｍ以上、より好ましくは５８５ｎｍ以上で、通常は７８０ｎｍ以下、好ましくは７００ｎｍ以下、より好ましくは６８０ｎｍ以下の波長範囲にあるものが好適である。中でも、赤色蛍光体として例えば、（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）2Ｓｉ5（Ｎ，Ｏ）8：Ｅｕ、（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）Ｓｉ（Ｎ，Ｏ）2：Ｅｕ、（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）ＡｌＳｉ（Ｎ，Ｏ）3：Ｅｕ、（Ｓｒ，Ｂａ）3ＳｉＯ5：Ｅｕ、（Ｃａ，Ｓｒ）Ｓ：Ｅｕ、ＳｒＡｌＳｉ4Ｎ7：Ｅｕ、（Ｌａ，Ｙ）2Ｏ2Ｓ：Ｅｕ、Ｅｕ（ジベンゾイルメタン）3・１，１０−フェナントロリン錯体などのβ−ジケトン系Ｅｕ錯体、カルボン酸系Ｅｕ錯体、Ｋ2ＳｉＦ6：Ｍｎ、Ｍｎ付活ジャーマネートが好ましく、（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）2Ｓｉ5（Ｎ，Ｏ）8：Ｅｕ、（Ｓｒ，Ｃａ）ＡｌＳｉ（Ｎ，Ｏ）3：Ｅｕ、ＳｒＡｌＳｉ4Ｎ7：Ｅｕ、（Ｌａ，Ｙ）2Ｏ2Ｓ：Ｅｕ、Ｋ2ＳｉＦ6：Ｍｎ（但し、Ｓｉの一部がＡｌやＮａで置換されていてもよい）がより好ましい。
【０１２２】
上述した波長変換部材１６に用いられる赤色蛍光体としては、半値幅が２５ｎｍ以上である蛍光体（以下、「広帯域赤色蛍光体」と称することがある。）や、半値幅が２５ｎｍ未満である蛍光体（以下、「狭帯域赤色蛍光体」と称することがある。）を用いることができる。狭帯域赤色蛍光体としては、Ｅｕ3+、Ｍｎ4+を発光起源とする赤色蛍光体を用いることができる。そのような蛍光体としては、（Ｌａ，Ｙ）2Ｏ2Ｓ：Ｅｕ、Ｋ2ＳｉＦ6：Ｍｎ、Ｍｎ付活ジャーマネートが好ましく用いられる。
【０１２３】
具体的な緑色蛍光体の発光ピーク波長は、通常は５００ｎｍ以上、好ましくは５１０ｎｍ以上、より好ましくは５１５ｎｍ以上で、通常は５５０ｎｍ未満、好ましくは５４２ｎｍ以下、より好ましくは５３５ｎｍ以下の波長範囲にあるものが好適である。中でも、緑色蛍光体として例えば、（Ｙ，Ｌｕ）3（Ａｌ，Ｇａ）5Ｏ12：Ｃｅ、ＣａＳｃ2Ｏ4：Ｃｅ、Ｃａ3（Ｓｃ，Ｍｇ）2Ｓｉ3Ｏ12：Ｃｅ、（Ｓｒ，Ｂａ）2ＳｉＯ4：Ｅｕ、（Ｓｉ，Ａｌ）6（Ｏ，Ｎ）8：Ｅｕ（β−サイアロン）、（Ｂａ，Ｓｒ）3Ｓｉ6Ｏ12：Ｎ2：Ｅｕ、ＳｒＧａ2Ｓ4：Ｅｕ、ＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ，Ｍｎ、（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ，Ｍｇ）Ｓｉ2Ｏ2Ｎ2：Ｅｕが好ましい。
【０１２４】
そして、上述した実施例に係るモジュール本体１２の波長変換部材１６は、樹脂である母材２６内には蛍光体２５のみが分散して保持されていたが、光拡散部材を母材２６内に混入させてもよい。光拡散部材としは、例えば、無機系光拡散材、又は有機系光拡散材を用いることができる。
【０１２５】
（ＬＥＤチップの変形例）
【０１２６】
上述した実施例においては、モジュール本体１２の光源として青色光を放射するＬＥＤチップ１４を用いたが、モジュール本体１２から白色光を放射することができれば、青色光を放射するＬＥＤチップ１４に限定されることなく、例えば、紫外線を放射する他のＬＥＤチップや、近紫外チップ、紫色ＬＥＤチップを用いてもよい。このような場合、波長変換部材１６は、当該波長の光を励起光として吸収して赤色光を放射する赤色蛍光体、紫外線を吸収して緑色光を放射する緑色蛍光体、及び紫外線を吸収して青色光を放射する青色蛍光体を分散して保持することになる。
【０１２７】
具合的な赤色蛍光体の発光ピーク波長、及び緑色蛍光体の発光ピーク波長は、上述したものと同一である。
【０１２８】
具体的な青色蛍光体の発光ピーク波長は、通常は４２０ｎｍ以上、好ましくは４３０ｎｍ以上、より好ましくは４４０ｎｍ以上で、通常は５００ｎｍ未満、好ましくは４９０ｎｍ以下、より好ましくは４８０ｎｍ以下、更に好ましくは４７０ｎｍ以下、特に好ましくは４６０ｎｍ以下の波長範囲にあるものが好適である。中でも、青色蛍光体として例えば、（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）ＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ、（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ，Ｍｇ）10（ＰＯ4）6（Ｃｌ，Ｆ）2：Ｅｕ、（Ｂａ，Ｃａ，Ｍｇ，Ｓｒ）2ＳｉＯ4：Ｅｕ、（Ｂａ，Ｃａ，Ｓｒ）3ＭｇＳｉ2Ｏ8：Ｅｕが好ましく、（Ｂａ，Ｓｒ）ＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ、（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）10（ＰＯ4）6（Ｃｌ，Ｆ）2：Ｅｕ、Ｂａ3ＭｇＳｉ2Ｏ8：Ｅｕがより好ましく、Ｓｒ10（ＰＯ4）6Ｃｌ2：Ｅｕ、ＢａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕが特に好ましい。
【０１２９】
（ヒートシンク及びモジュール用電源の配置の変形例）
上述した実施例においては、ヒートシンク３の上方（＋Ｚ方向）にモジュール用電源５が配置されていたが、図１６に示すようにしてもよい。図１６は、図４と同様して示した、変形例に係る発光装置１’の断面図である。なお、ヒートシンクとモジュール用電源の構成以外は、上述した実施例に係る発光装置１と同一であるため、同一の部材については、同一の符号を付し、その説明を省略する。
【０１３０】
図１６に示すように、ヒートシンク３’のヒートシンク本体３ａの中央部には、小型のモジュール用電源５’を収納することができる比較的大きな貫通孔６１が形成されている。そして、貫通孔６１の内部には、小型のモジュール用電源５’が収納されており、当該モジュール用電源５’は、ＬＥＤモジュール２と接合部材（図示せず）を介して接合されている。
【０１３１】
このような場合には、ヒートシンク３’の高さ寸法や、リフレクター４の高さ寸法を大きくすることができ、発光装置１’から必要十分な光束を容易に得ることができ、照射面における所望の照射分布を容易に実現することができることになる。
【符号の説明】
【０１３２】
１、１'    発光装置
２    ＬＥＤモジュール
２ａ    光出射面
３、３’    ヒートシンク（放熱部）
３ａ    ヒートシンク本体
３ｂ    放熱フィン
４    リフレクター（反射部）
４ａ    側部
４ｂ    光入射開口
４ｃ    光出射開口
５、５’    モジュール用電源
６    被覆部
６ａ    第１側壁部
６ｂ    第２側壁部
６ｃ    第３側壁部
７    第１送電部
８    第２送電部
８ａ    コネクタ
９    発光装置固定部（固定部）
３１    第１支柱
３２    ケーブル部
３３    差込式接続部
３３ａ    差込部
３３ｂ    支持部
３４    ねじ込み式口金部
３５    第２支柱
４１    固定本体部
４２    弾性部材
５１    筐体
５２    発光システム
５３    天井板（第１筐体部）
５３ａ    第１の面（外面）
５３ｂ    第２の面（内面）
５４    筐体本体部
５４ａ    側壁部
５４ｂ    天板部（第２筐体部）
５４ｃ    第１の面（内面）
５５    開口部
５６    設置空間
５７    ねじ込み式受金
５８    コネクタ受け治具
【図１】
2013218988.tif 000003
【図２】
2013218988.tif 000004
【図３】
2013218988.tif 000005
【図４】
2013218988.tif 000006
【図５】
2013218988.tif 000007
【図６】
2013218988.tif 000008
【図７】
2013218988.tif 000009
【図８】
2013218988.tif 000010
【図９】
2013218988.tif 000011
【図１０】
2013218988.tif 000012
【図１１】
2013218988.tif 000013
【図１２】
2013218988.tif 000014
【図１３】
2013218988.tif 000015
【図１４】
2013218988.tif 000016
【図１５】
2013218988.tif 000017
【図１６】
2013218988.tif 000018