(57)【要約】      （修正有）【課題】架空線をがいしに係留する作業を間接活線工法にて容易に行えるようにし、電線の振動によっても外れることがないがいしクランプを提供する。【解決手段】がいしクランプ１は、一端部にて互いに軸支された一対の半裁クランプ２を備え、この一対の半裁クランプ２の相対峙する内面に、両半裁クランプを閉じることにより架空線を挟着する半筒状部６とがいしの端部の傘状部を挟着する凹窪部９とを形成する。各半裁クランプの半筒状部６と凹窪部９とを間に半筒状部と略平行をなすヒンジ部１１を設けて相互に曲折可能とする。各半裁クランプの半筒状部の外側面に径方向外側へ突出する第１の張出部１２を形成し、この第１の張出部に両半裁クランプを閉じた状態で互いに係合する第１の係合手段を設ける。各半裁クランプの凹窪部の外側面に第２の張出部１５を形成し、この第２の張出部に両半裁クランプを閉じた状態で互いに係合する第２の係合手段を設ける。【選択図】図２
2013051039.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端部にて互いに軸支されて鉛直面内で開閉可能となる一対の半裁クランプを備え、各半裁クランプの相対峙する内面に、両半裁クランプを閉じることにより架空線を挟着する半筒状部とがいしの端部の傘状部を挟着する凹窪部とが形成されているがいしクランプにおいて、
前記各半裁クランプの前記半筒状部と前記凹窪部とを間に前記半筒状部と略平行をなすヒンジ部を設けて相互に曲折可能とし、
前記各半裁クランプの前記半筒状部の外側面に径方向外側へ突出する第１の張出部を形成すると共に、この各半裁クランプに設けられた前記第１の張出部に前記両半裁クランプを閉じた状態で互いに係合する第１の係合手段を設け、
前記各半裁クランプの前記凹窪部の外側面に第２の張出部を形成すると共に、この各半裁クランプに設けられた第２の張出部に前記両半裁クランプを閉じた状態で互いに係合する第２の係合手段を設けたことを特徴とするがいしクランプ。
【請求項２】
前記第２の係合手段は、前記両半裁クランプの各々の前記第２の張出部を前記両半裁クランプを互いに閉じる方向に係合させる第１の係合部と、前記両半裁クランプを閉じた後に一方の前記第２の張出部を他方の前記第２の張出部の背面から係合させる第２の係合部とを有することを特徴とする請求項１記載のがいしクランプ。
【請求項３】
前記第１の張出部は、間接活線工具にて把持可能な形状に形成され、
前記第１の係合手段は、一方の半裁クランプの第１の張出部に係合突起を形成し、他方の半裁クランプの第１の張出部に前記係合突起と係合可能な係合孔を形成して構成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のがいしクランプ。
【請求項４】
前記第２の張出部は、間接活線工具で把持可能な形状に形成され、
前記第２の係合手段の前記第１の係合部は、一方の半裁クランプの第２の張出部に第1の係合突起を形成し、他方の半裁クランプの第２の張出部に前記第1の係合突起と係合可能な第1の係合孔を形成して構成され、
前記第２の係合手段の前記第２の係合部は、前記一方の半裁クランプの第２の張出部に第２の係合孔を形成し、他方の半裁クランプの第２の張出部に前記一方の半裁クランプの第２の張出部を挟み込むように曲折可能な曲折部を設け、この曲折部に前記一方の半裁クランプの背後から前記第２の係合孔に係合可能な第２の係合突起を設けたことを特徴とする請求項２記載のがいしクランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電力線や通信線などの架空線を碍子に係留するために用いられるがいしクランプに関するもので、特に、高圧架空電線路相互が交差する箇所において、電線を支持するためのスペーサとして用いられる交差がいしに架空線を係留するために適したがいしクランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
高圧架空電線路相互が交差する箇所では、互いの架空線を支持するために図４（ａ）で示されるような交差がいし７が設けられ、この交差がいし７に架空線を手巻バインドで支持したり、図４（ｂ）で示されるようながいしクランプ１を用いて支持したりするようにしている。
【０００３】
図５は、がいしクランプ１を用いて架空線５を交差がいし７に係留させた例であり、このがいしクランプ１は、上端部が軸受部３により回動可能に軸支されて鉛直面内で開閉する一対の半裁クランプ２，２から構成され、各半裁クランプ２には、相対する内面上部に両半裁クランプ２を閉じたときに架空線５を挟着する半筒状部６が形成され、また、相対する内面下部に両半裁クランプ２を閉じたときに交差がいし７の傘状部８を挟着する半円形の凹窪部９が形成され、各半裁クランプ２の外側面に突出部３０を対設し、両半裁クランプ２，２を閉じたときにこの対をなす突出部３０，３０を合致させて、その部分に円筒状のキャップ３１を外嵌させることで係留状態を保持するようにしている。
【０００４】
このようながいしクランプ１を用いて架空線５を交差がいし７に系留するには、図６に示されるように、がいしクランプ１の対をなす半裁クランプ２，２を開き、一方の半裁クランプ２の半筒状部６に架空線５をあてがうと共に凹窪部９に交差がいし７の傘状部８をあてがい、その状態で他方の半裁クランプ２を回動させて、架空線５を両半裁クランプ２，２の対をなす半筒状部６，６で挟着すると同時に、交差がいし７の傘状部８を両半裁クランプ２，２の対をなす凹窪部９．９によって挟着する。そして、両半裁クランプ２，２を突き合わせた後に、対をなす突出部３０，３０に円筒状のキャップ３１を外嵌して半裁クランプ２，２が開かないようにしている。
そして、このような操作を交差がいし７の上端部と下端部の傘状部８に対してそれぞれ行うことで、架空線５の交差部分を交差がいし７に係留させるようにしている。
尚、３２は、交差ガイシ７の傘状部８が回転しないように保持するためのパッキンであり、３３は、キャップ３１を半裁クランプ２に留めておくバンドである。
【０００５】
また、がいしクランプとしては、下記する特許文献１及び２に示されるように、各半裁クランプの外側面に張出部を対設し、この対をなす張出部に両半裁クランプを閉じたときに互いに合致する係合手段を設ける（一方の張出部に係合突起を設け、他方の張出部に前記係合突起と係合する係合孔を設ける）構成も提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−２７６４７号公報
【特許文献２】特開２０１０−１７６９７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述したがいしクランプ１を用いて架空線５を交差がいし７に係留する場合には、架空線５をがいしクランプ１の半筒状部６に収容させると共に交差がいし７の傘状部８を凹窪部９に収容させて、これら架空線５と交差がいし７の傘状部８とを両半裁クランプ２，２で同時に挟み込む作業が必要となるため、間接活線作業では非常にやりにくく、特に図４乃至図６で示されるがいしクランプ１を用いる場合には、両半裁クランプ２，２を突き合わせた後に互いに付き合う突出部３０にキャップ３１を外嵌させる必要があるため、絶縁ヤットコ等を用いた間接活線作業は非常に困難なものであった。
【０００８】
この点、特許文献１及び２で示す構成にあっては、張出部に設けられた係合手段により両半裁クランプをワンタッチで係合させることは可能であるが、架空線とがいしの傘状部を同時に挟み込む作業は必要であり、また、張出部に設けられる係合手段には、上側の電線の揺れとがいしを介して伝達される下側の電線の揺れとが同時に作用することになるので、この係合箇所に負荷が集中し過ぎると、係合状態が外れる可能性がある。しかも、がいしの傘状部を係留する凹窪部にパッキンが施されていると、がいしは回転方向に動くことができなくなるため、係合箇所に一層負荷が集中しやすくなるという不都合がある。
このため、両半裁クランプの係合状態が解除され、半裁クランプが開いてがいしが落下し、重大な事故を誘発する可能性があった。
【０００９】
本発明は係る事情に鑑みてなされたものであり、架空線をがいしに係留する作業を間接活線工法にて容易に行えるようにすると共に、電線の振動によっても外れることがない構造を有するがいしクランプを提供することを主たる課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を達成するために、本発明に係るがいしクランプは、一端部にて互いに軸支されて鉛直面内で開閉可能となる一対の半裁クランプを備え、各半裁クランプの相対峙する内面に、両半裁クランプを閉じることにより架空線を挟着する半筒状部とがいしの端部の傘状部を挟着する凹窪部とが形成されている構成において、前記各半裁クランプの前記半筒状部と前記凹窪部とを間に前記半筒状部と略平行をなすヒンジ部を設けて相互に曲折可能とし、前記各半裁クランプの前記半筒状部の外側面に径方向外側へ突出する第１の張出部を形成すると共に、この各半裁クランプに設けられた前記第１の張出部に前記両半裁クランプを閉じた状態で互いに係合する第１の係合手段を設け、前記各半裁クランプの前記凹窪部の外側面に第２の張出部を形成すると共に、この各半裁クランプに設けられた第２の張出部に前記両半裁クランプを閉じた状態で互いに係合する第２の係合手段を設けたことを特徴としている。
【００１１】
したがって、架空線をがいしの傘状部に係留する場合には、両半裁クランプを開いて、先ず、一方の半裁クランプの半筒状部を架空線にあてがい、その状態で他方の半裁クランプを回動させて両半裁クランプの半筒状部で架空線を挟着する。そして、この状態を保持するために、各半裁クランプの第１の張出部を第１の係合手段により係合させる。
【００１２】
その後、ヒンジ部を境に半裁クランプの凹窪部側を曲折して開き、両半裁クランプの凹窪部間に交差がいしの傘状部を挿入し、ヒンジ部を境に両半裁クランプを閉じることで、両半裁クランプの凹窪部でがいしの傘状部を挟み込む。そして、この状態を保持するために、各半裁クランプの第２の張出部を第２の係合手段により係合させる。
【００１３】
ここで、前記第２の係合手段は、前記両半裁クランプの各々の前記第２の張出部を前記両半裁クランプを互いに閉じる方向に係合させる第１の係合部と、前記両半裁クランプを閉じた後に一方の前記第２の張出部を他方の前記第２の張出部の背面から係合させる第２の係合部とを有して構成するようにするとよい。
このような構成においては、第１の係合部の形状状態を第２の係合部が解除されない限り解除できなくなるダブルホック構造となっているので、電線の揺れによって係合状態が外れることがなくなる。
【００１４】
第１の張出部は、間接活線工具にて把持可能な形状に形成され、前記第１の係合手段は、一方の半裁クランプの第１の張出部に係合突起を形成し、他方の半裁クランプの第１の張出部に前記係合突起と係合可能な係合孔を形成して構成するとよい。このような構成においては、第１の張出部を間接活線工具を用いて把持することで電線への取り付けを行うことが可能になると共に第１の係合手段による係合状態を形成することが可能となる。
【００１５】
また、第２の張出部は、間接活線工具で把持可能な形状に形成され、前記第２の係合手段の前記第１の係合部は、一方の半裁クランプの第２の張出部に係合突起を形成し、他方の半裁クランプの第２の張出部に前記係合突起と係合可能な係合孔を形成して構成され、前記第２の係合手段の前記第２の係合部は、前記一方の半裁クランプの第２の張出部に係合孔を形成し、他方の半裁クランプの第２の張出部に前記一方の半裁クランプの第２の張出部を挟み込むように曲折可能な曲折部を設け、この曲折部に前記一方の半裁クランプの背後から前記係合孔に係合可能な係合突起を設けるようにしてもよい。
このような構成においては、第２の張出部を間接活線工具を用いて把持することでがいしの傘状部への取り付けを行うことが可能になると共に第２の係合手段による係合状態を形成することが可能となる。
【発明の効果】
【００１６】
以上述べたように、本発明に係るがいしクランプによれば、各半裁クランプの半筒状部と凹窪部との間を半筒状部と略平行をなすヒンジ部を介して曲折可能とし、各半裁クランプの半筒状部の外側面に径方向外側へ突出する第１の張出部を形成して、この各半裁クランプの第１の張出部に両半裁クランプを閉じた状態で互いに係合する第１の係合手段を設け、また、各半裁クランプの凹窪部の外側面に第２の張出部を形成して、この各半裁クランプの第２の張出部に両半裁クランプを閉じた状態で互いに係合する第２の係合手段を備えたので、両半裁クランプの半筒状部で架空線を挟着させて第１の係合手段により両半裁クランプの第１の張出部を係合させた後に、ヒンジ部を境に半裁クランプの凹窪部側を曲折して開き、両半裁クランプの凹窪部間に交差がいしの傘状部を挿入し、両半裁クランプの凹窪部でがいしの傘状部を挟み込み、第２の係合手段により、両半裁クランプの第２の張出部を係合させることが可能となる。このため、架空線とがいしの傘状部をがいしクランプによって同時に挟着する必要がなくなり、間接活線工法にて容易に行うことが可能となる。
【００１７】
また、架空線が取り付けられる半裁クランプの半筒状部をその外側面に形成された第１の張出部において第１の係合手段により係合し、がいしの傘状部が取り付けられる半裁クランプの凹窪部をその外側面に形成された第２の係合手段により係合しているので、がいしクランプにかかる負荷をそれぞれの係合手段に分散させることが可能となり、また、第１の係合手段と第２の係合手段とがヒンジ部の両側に配置されているので、このヒンジ部によっても振動をある程度吸収することが可能となる。
【００１８】
また、第２の係合手段を、両半裁クランプを互いに閉じる方向に変位させることにより係合させる第１の係合部と、両半裁クランプを閉じた後に一方の張出部に設けられた係合片を他方の張出部の背面から係合させる第２の係合部とを具備して構成することにより、第１の係合部の係合状態は、第２の係合部が解除されない限り解除できなくなり、電線の揺れによって係合状態が外れることがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、本発明に係るがいしクランプの全体構成を示す側面図である。
【図２】図２は、本発明に係るがいしクランプを示す斜視図である。
【図３】図３は、本発明に係るがいしクランプの取付工程を架空線の軸方向から見た図であり、（ａ）は半裁クランプを開いて架空線に取り付ける直前の状態を示す図であり、（ｂ）はがいしクランプを架空線に取り付けて第1の係合手段により係合した後にがいしの傘状部に取り付ける直前の状態を示す図であり、（ｃ）はがいしの傘状部を挟み込むように半裁クランプを閉じた状態を示す図であり、（ｄ）は第２の係合手段により係合した状態を示す図である。
【図４】図４（ａ）は、交差がいしを示す図であり、上段は交差がいしの平面図（上面図）、中段は交差がいしの側面図、下段は交差がいしの底面図（下面図）、図４（ｂ）は、従来のがいしクランプを示す図であり、上段はがいしクランプの側面図、下段はがいしクランプの低面図である。
【図５】図５は、従来のがいしクランプを用いて架空線を交差がいしに係留した状態を示す図であり、（ａ）は交差がいしの上下端部にがいしクランプを介して架空線が係留されている状態を示す斜視図であり、（ｂ）は、交差がいしの上端部にがいしクランプを介して架空線が係留されている状態を架空線に対して垂直方向から見た拡大図であり、（ｃ）は、（ｂ）を架空線の軸方向から見た拡大図である。
【図６】図６は、架空線を従来のがいしクランプによって交差がいしの取り付ける取り付け工程を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明のがいしクランプの実施形態を、添付図面を参照しながら説明する。
【００２１】
図１及び図２において、がいしクランプ１は、硬質のポリエチレンなどの絶縁性の硬質合成樹脂材によって成形された一対の半裁クランプ２，２によって構成されている。この一対の半裁クランプ２，２は、同じ形状に形成されているもので、一端部（図中の上端部）にて軸受部３が形成され、両半裁クランプ２，２は、この軸受部３を一直線上に噛み合わせるように交差させて各軸受部３に支軸４を貫挿させることにより、この支軸４を中心に回動自在となっており、鉛直面内で開閉可能に軸支されている。
【００２２】
各半裁クランプ２，２の相対する内面上部には、支軸４と平行に形成されて、両半裁クランプ２．２を閉じることにより架空線５を挟着する半筒状部６が形成され、また、各半裁クランプ２，２の相対する内面下部には、両半裁クランプ２，２を閉じることにより交差がいし７の端部に設けられた傘状部８を挟着する碗状の凹窪部９が形成されている。
各半裁クランプ２，２の半筒状部６と凹窪部９との間、即ち、半筒状部６と凹窪部９とを連結する中継部１０には、半筒状部６の軸線と略平行をなすヒンジ部１１が、例えば、中継部１０の一部を薄肉状に形成したくびれを形成することによって設けられ、このヒンジ部１１を中心として凹窪部側（半裁クランプの図中下半部）を半筒状部側（半裁クランプの図中上半部）に対して相対的に外側へ曲折可能（回動可能）としている。
【００２３】
半筒状部６は、中継部１０よりも軸方向に延設されており、この半筒状部６の延設された部分の外側面には径方向外側へ突出する第１の張出部１２，１２が形成されている。この例において、第１の張出部１２は、半筒状部の両端部において間接活線工具で把持可能な形状に形成されているもので、この例では、半筒状部の開放面に沿って延設された平板状に形成されている。そして、この第１の張出部１２には、両半裁クランプ２，２を閉じた状態において互いに係合する第１の係合手段が設けられている。
【００２４】
第１の係合手段は、具体的には、両半裁クランプ２，２の一方の第１の張出部１２に、該半裁クランプ２の開放面側へ突出する係合突起１３を一体に形成し、他方の張出部１２に、前記係合突起１３が挿入する係合孔１４を形成して構成されている。係合突起１３の形状は特に限定されるものではないが、係合孔１４に挿入された状態で強固な係合状態が形成されることが望ましい。
【００２５】
また、各半裁クランプ２，２の凹窪部９の外側面には、開放面に沿って相対する外方へ張り出す第２の張出部１５が形成されている。この第２の張出部１５は、凹窪部の両端部において間接活線工具で把持可能な形状に形成されているもので、この例では、凹窪部９の開放面に沿って延設された平板状に形成されている。そして、この第２の張出部１５には、両半裁クランプ２，２を閉じた状態において互いに係合する第２の係合手段が設けられている。
【００２６】
前記第２の係合手段は、両半裁クランプ２，２を互いに閉じる方向に係合させる第１の係合部２１と、この第１の係合部２１に隣接され、両半裁クランプ２，２を閉じた後に一方の張出部を他方の張出部の背面から係合させる第２の係合部２２とを具備して構成されている。
【００２７】
より具体的には、第２の張出部１５の一方は、半筒状部の軸方向と略平行に延設されており、凹窪部９に近い側に第１の係合代２１ａが形成され、凹窪部９から遠い側（第２の張出部１５の先端側）に第２の係合代２２ａが形成されている。また、第２の張出部１５の他方は、半筒状部の軸方向と略平行に延設されると共に先端部から略垂直に半筒状部側に向けて延設されており、半筒状部の軸方向と略平行に延設された部分の凹窪部に近い側に第１の係合代２１ｂが形成され、先端部から半筒状部側に向けて延設された部分を一方の半裁クランプの第２の張出部１５を挟み込むように曲折可能な曲折部２２ｃとし、この曲折部２２ｃの先端部に第２の係合代２２ｂが形成されている。
【００２８】
そして、一方の第２の張出部１５の第１の係合代１５ａには、係合突起２４が形成され、他方の第２の張出部１５の第１の係合代２１ｂには、前記係合突起２４と係合する係合孔２５がそれぞれ形成されている。また、一方の第２の張出部１５の第２の係合代１５ｂには、係合孔２６が形成され、他方の第２の張出部１５の第２の係合代２２ｂには、前記係合孔２６に背後から係合可能な係合突起２７がそれぞれ形成されている。また、他方の第２の張出部１５の前記係合孔２６と対峙する箇所には、係合孔２６と整合する係合孔２８が必要により形成されている。
【００２９】
この一方の第２の張出部１５の第１の係合代２１ａに形成された係合突起２４と他方の第２の張出部１５の第１の係合代２２ａに形成された係合孔２５とにより第１の係合部２１が構成され、また、一方の第２の張出部１５の第２の係合代２１ｂに形成された係合孔２６及び他方の第２の張出部１５に必要により形成される係合孔２８と、他方の張出部１５の第２の係合代２２ｂに形成された係合突起２７とにより第２の係合部２２が構成されている。
【００３０】
したがって、第２の張出部１５は、両半裁クランプ２，２の開放端を突き合わせるように閉じた状態において、絶縁ヤットコでそれぞれの第２の張出部１５の第１の係合代２１ a を両半裁クランプを閉じる方向に挟み込むことにより、一方の第２の張出部１５に形成された係合突起２４が、他方の第２の張出部１５に形成された係合孔２５に嵌合し、また、他方の第２の張出部に形成された曲折部２２ｃを一方の第２の張出部側を挟み込むように折り返し、その状態で絶縁ヤットコで両第２の張出部を挟み込むことで、他方の第２の張出部に形成された係合突起２７が、一方の第２の張出部に形成された係合孔２６に背後から嵌合するようになっている（他方の第２の張出部１５に係合孔２８が形成されていれば、この係合孔２８にも嵌合するようになっている）。
【００３１】
尚、両半裁クランプ２，２の凹窪部９の内面に従来設けられていたパッキンは、この実施例においては割愛し、架空線の振動に伴うがいしの回転方向のずれを許容できるようにしている。
【００３２】
以上の構成において、上述したがいしクランプ１を用いて上側の架空線５を交差がいし７に係留する場合について説明すると、先ず、がいしクランプ１の第１の張出部１２の１つを絶縁ヤットコで把持して両半裁クランプ２，２を開いた状態にしつつ、架空線５の上方から間に架空線５を挿入するように被せ（図３（ａ）参照）、架空線５を両半裁クランプ２．２の間に挿入し、対をなす半筒状部６間に収容する。その後、両半裁クランプを閉じて両第１の張出部１２を重ね合わせるように絶縁ヤットコで挟み込むように把持することで、両第１の張出部をホック留めする（係合突起１３を係合孔１４に係合させる）。
【００３３】
その後、絶縁ヤットコで第２の張出部１５の１つを把持してヒンジ部１１を境にして凹窪部９を外側に曲折して対をなす凹窪部間を拡げ、その間に交差がいし７の傘状部８を挿入し、この傘状部８を対をなす凹窪部を閉じて挟み込む。
その後、絶縁ヤットコで両第２の張出部１５の第１の係合片を挟み込むように把持して第２の係合手段の第１の係合部２１をホック留めし（係合突起２４を係合孔２５に係合させ）、しかる後に、係合突起２７が形成された曲折部２２ｃを曲折して第２の係合代２１ｂを挟み込み、絶縁ヤットコで両第２の張出部１５の第２の係合片を挟み込むように把持して係合突起２７を係合孔２６（及び必要により係合孔２８）に背面から挿入することで、第２の係合手段の第２の係合部２２をホック留めする。
【００３４】
これにより、架空線５を交差がいし７に係留する際に、架空線５と交差がいし７の傘状部８とを両半裁クランプ２，２によって同時に挟み込む作業が不要となり、架空線５にがいしクランプ１を一旦取り付けた後にがいしクランプ１に交差がいし７を取り付けることができるので、間接活線作業を容易に行うことが可能となる。また、両半裁クランプ２，２の保持をホック留め形式としたので、絶縁ヤットコでの操作が可能となり、また、がいしクランプ1を第１の係合手段と第２の係合手段の２箇所留めとしたので、架空線５の揺れによる負荷を第１の係合手段と第２の係合手段に分散させることが可能となる。しかも第２の係合手段を第１及び第２係合部２１，２２によるダブルホック構造としたので、第２の係合部２２の係合状態が解除されない限り第1の係合部２１の係合状態が解除されないこととなり、架空線５の揺れに起因してホックが外れることが殆ど無くなり、強固な取り付け状態を保持することが可能となる。
【００３５】
また、この例では、クランプ内部の従来取り付けられていたパッキンを取り外し、交差がいし７が軸周りに自由に回転できるようにしたので、架空線５の振動を吸収することが可能となり、係合状態が一層外れにくくなる。
【００３６】
尚、上述の構成においては、第２の係合部２２を構成する係合突起２７を半筒状部側に延設した曲折部２２ｃの先端部に設け、上方から折り返すように曲折部２２ｃを曲げて係合孔２６に背後から挿入する構成であったが、曲折部２２ｃを、半筒状部６の軸方向と同方向に延設して、曲折部を側方から挟み込むようにしても、係合突起２７を半筒状部側とは反対側に延設した曲折部に設け、この曲折部を下方から折り返すようにしてもよい。また、係合突起と係合孔との位置関係は、逆にしてもよい。
また、各半裁クランプ２，２の半筒状部６と凹窪部９との間に形成されるヒンジ部１１は、屈曲しやすいようにくびれを設ける形式を採用したが、耐久性を持たせるために蝶番を別途取り付けるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１  がいしクランプ
２  半裁クランプ
５  架空線
６  半筒状部
７  交差がいし
８  傘状部
９  凹窪部
１１  ヒンジ部
１２  第１の張出部
１３  係合突起
１４  係合孔
１５  第２の張出部
２４  係合突起
２５  係合孔
２６  係合孔
２７  係合突起
【図１】
2013051039.tif 000003
【図２】
2013051039.tif 000004
【図３】
2013051039.tif 000005
【図４】
2013051039.tif 000006
【図５】
2013051039.tif 000007
【図６】
2013051039.tif 000008