(57)【要約】【課題】積ずれ防止箱を機械により組み立てて、物品を梱包できるようにする。【解決手段】内フラップ４と外フラップ６とを順次折り重ね、係合片８を折り曲げて上方の外フラップ６の表面に固着し、段積み時には、下段側の箱の係合片８に、上段側の箱底面の係合凹部を係合させて積みずれを防止する積ずれ防止箱の組立装置として、この箱を送るコンベヤ２１を設け、その上流側から下流側へかけて、上方の内フラップ４及び外フラップ６を順次折り曲げる内フラップキッカー２２、内フラップガイド２３及び外フラップガイド２５と、起立状態の係合片８の裏面又はこれに対応する外フラップ６の表面に接着剤を塗布する接着剤塗布器２６と、搬送方向における後側の係合片８を押して折り曲げる後タブキッカー２７と、前側の係合片８を箱の進行に伴い折り曲げ、前後の係合片８を外フラップ６の表面に圧着する圧着ユニット２８とを配置する。【選択図】図１
2013226661.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
端壁(1)の上辺及び下辺に内フラップ(4,5)を、側壁(2)の上辺及び下辺に外フラップ(6,7)をそれぞれ連設し、上方の内フラップ(4)の基部を切り込んで係合片(8)を形成すると共に、下方の外フラップ(7)を切り欠いて係合凹部(9)を形成し、内フラップ(4,5)と外フラップ(6,7)とを順次折り重ね、係合片(8)を折り曲げて上方の外フラップ(6)の表面に固着し、段積み時には、下段側の箱の係合片(8)に上段側の箱の係合凹部(9)を係合させて積みずれを防止する積ずれ防止箱の組立装置であって、この箱を送る搬送機構を設け、その上流側から下流側へかけて、上方の内フラップ(4)及び外フラップ(6)を順次折り曲げる折曲部と、起立状態の係合片(8)の裏面又はこれに対応する外フラップ(6)の表面に接着剤を塗布する接着剤塗布器(26)と、搬送方向における後側の係合片(8)を押して折り曲げる後タブキッカー(27)と、前側の係合片(8)を箱の進行に伴い折り曲げ、前後の係合片(8)を外フラップ(6)の表面に圧着する圧着ユニット(28)とを配置したことを特徴とする積ずれ防止箱の組立装置。
【請求項２】
前記圧着ユニット(28)を、箱の搬送方向に並ぶ複数のローラー(28a)を備えたものとしたことを特徴とする請求項１に記載の積ずれ防止箱の組立装置。
【請求項３】
前記圧着ユニット(28)の下流側に、テープリール(29a)から繰り出したテープ(T)を外フラップ(6)同士の突合部に貼り付けるテーピングユニット(29)を配置したことを特徴とする請求項１又は２に記載の積ずれ防止箱の組立装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、段積み時の積ずれ防止機能を備えた箱の組立装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
物品を梱包した箱を複数個積み上げて段積み状態とすると、上段側と下段側の箱がずれて荷崩れが起こる危険があるため、これを防止する機能を備えた箱が下記特許文献１において提案されている。
【０００３】
この箱は、図３に示すようなブランクから形成される。このブランクでは、幅面の端壁１及び長面の側壁２が各一対横方向に並んで交互に連設され、一方の側壁２の外側に継代片３が連設されている。端壁１の上辺及び下辺には、それぞれ内フラップ４，５が連設され、側壁２の上辺及び下辺には、それぞれ外フラップ６，７が連設されている。
【０００４】
また、上方の内フラップ４の基端部を台形状に切り込んで係合片８が形成され、下方の外フラップ７の側縁を台形状に切り欠いて係合凹部９が形成されている。係合片８は、片側（この図では左側）へ寄せられ、係合凹部９は、製箱時に係合片８に対応する側縁（この図では右側）に位置し、係合片８より若干大きくなっている。
【０００５】
また、上方の内フラップ４を係合片８の先端に臨むように半円状に切り込んで、製箱時に係合片８を保持するための抜穴部１０が設けられ、係合片８の基端部には、開封用として、端壁１との境界から段ボールの厚さ分だけ上方へ離れて鉤状の切目が断続するジッパ型の切目線１１が入れられている。
【０００６】
このようなブランクを図４に示すように組み立てて物品を梱包するには、各一対の端壁１及び側壁２を角筒状に折り曲げ、継代片３を反対側の端壁１に貼り付け、下方の内フラップ５と外フラップ７とを順次折り重ね、ホットメルト等の接着剤又は粘着テープＴにより固着して、底面を閉止する。
【０００７】
次に、箱内に物品を収納した後、抜穴部１０を利用して係合片８を立てたまま、上方の内フラップ４と外フラップ６とを順次折り重ねる。そして、係合片８を切目線１１の位置で折り曲げて、上方の外フラップ６の表面に接着剤で貼り付けると共に、内フラップ４と外フラップ６とを重ね合わせた状態で、接着剤又はテープＴで封緘する。
【０００８】
このように封緘すると、天面側において、上方の外フラップ６から段ボールの厚さ分の高さを有する段差を介して係合片８が突出し、底面側において、下方の外フラップ７から段ボールの厚さ分の高さを有する段差を介して係合凹部９の内側が窪んだ状態となり、図５及び図６に示すような段積み状態において、下段側の段ボール箱の係合片８に、上段側の段ボール箱の係合凹部９が確実に係合し、積ずれが防止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１１−１４３９６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記のような積ずれ防止箱を組み立てて物品を梱包できる機械は、いまだ具体化されていない。
【００１１】
そこで、この発明は、積ずれ防止箱を機械により組み立てて、物品を梱包できるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するため、この発明は、端壁の上辺及び下辺に内フラップを、側壁の上辺及び下辺に外フラップをそれぞれ連設し、上方の内フラップの基部を切り込んで係合片を形成すると共に、下方の外フラップを切り欠いて係合凹部を形成し、内フラップと外フラップとを順次折り重ね、係合片を折り曲げて上方の外フラップの表面に固着し、段積み時には、下段側の箱の係合片に上段側の箱の係合凹部を係合させて積みずれを防止する積ずれ防止箱の組立装置であって、この箱を送る搬送機構を設け、その上流側から下流側へかけて、上方の内フラップ及び外フラップを順次折り曲げる折曲部と、起立状態の係合片の裏面又はこれに対応する外フラップの表面に接着剤を塗布する接着剤塗布器と、搬送方向における後側の係合片を押して折り曲げる後タブキッカーと、前側の係合片を箱の進行に伴い折り曲げ、前後の係合片を外フラップの表面に圧着する圧着ユニットとを配置したのである。
【００１３】
また、前記圧着ユニットを、箱の搬送方向に並ぶ複数のローラーを備えたものとしたのである。
【００１４】
さらに、圧着ユニットの下流側に、テープリールから繰り出したテープを外フラップ同士の突合部に貼り付けるテーピングユニットを配置したのである。
【発明の効果】
【００１５】
この発明に係る積ずれ防止箱の組立装置では、上方の内フラップ及び外フラップを折り曲げ、係合片を折り曲げて外フラップの表面に圧着することにより、積ずれ防止箱を組み立てて、物品を梱包することができる。また、既存の封函機を有効に活用して、コストを抑制することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】この発明に係る積ずれ防止箱の組立装置の動作を示す概略正面図
【図２】同上の組立装置の工程概略図
【図３】積ずれ防止箱のブランクを示す図
【図４】同上の封緘状態を示す斜視図
【図５】同上の段積み状態を示す斜視図
【図６】図５のVI−VI線に沿った部分拡大断面図
【図７】同上の抜穴部の他の形態を示す部分拡大図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、上述した図４に示す積ずれ防止箱を組み立てる組立装置の実施形態を図１及び図２に基づいて説明する。
【００１８】
この組立装置は、箱を搬送するコンベヤ２１の上流端に臨んで、箱をコンベヤ２１へ間欠的に供給する箱供給部２０を設け、コンベヤ２１の上流側から下流側へかけて、その上方に、次のような各機構を配置したものとされている。
【００１９】
すなわち、揺動する内フラップキッカー２２、幅方向中央部で下流側へかけて下方へ向かう内フラップガイド２３、鉤状のフック２４、両側方から下流側へかけて幅方向の間隔が狭くなりつつ下方へ向かう一対の外フラップガイド２５、一対のノズル２６ａを備えた接着剤塗布器２６、揺動する後タブキッカー２７、箱の搬送方向に並ぶ複数のローラー２８ａを備えた圧着ユニット２８及びテープリール２９ａからテープＴを繰り出すテーピングユニット２９が配置されている。
【００２０】
上記のような組立装置により箱を組み立てて物品を梱包するため、底面を閉じて天面を開いた状態の箱を箱供給部２０に載せると、この箱は、箱供給部２０のシリンダの動作に伴い、箱供給部２０からコンベヤ２１に移載される。
【００２１】
そして、この箱は、コンベヤ２１で搬送されつつ、搬送方向における前側の内フラップ４が内フラップガイド２３に沿って折り曲げられ、後側の内フラップ４が内フラップキッカー２２で押されて折り曲げられる。また、両側の外フラップ６が外フラップガイド２５に沿って内フラップ４に重なるように折り曲げられる。
【００２２】
このとき、フック２４が内フラップ４の抜穴部１０に挿入され、フック２４の先端部が係合片８に引っ掛けられて、内フラップ４が折り曲げられるので、係合片８は、内フラップ４と共に折れ曲がってしまうことがなく、起立状態に保持される。
【００２３】
次に、接着剤塗布器２６のノズル２６ａから噴出するホットメルト接着剤が、起立状態の係合片８の裏面又はこれに対応する外フラップ６の表面に吹き付けられる。
【００２４】
その後、搬送方向における前側の係合片８が、圧着ユニット２８のローラー２８ａに当接して、箱の進行に伴い折り曲げられると共に、後側の係合片８が後タブキッカー２７で折り曲げられ、これらの係合片８は、ローラー２８ａにより外フラップ６の表面に押し付けられて圧着される。
【００２５】
そして、テーピングユニット２９のテープリール２９ａから繰り出されたテープＴが、前側の端壁１から外フラップ６同士の突合部を経て後側の端壁１まで貼り付けられ、封緘が完了する。
【００２６】
上記のような積ずれ防止箱の組立装置では、上方の内フラップ４及び外フラップ６を折り曲げ、係合片８を折り曲げて外フラップ６の表面に圧着するので、その後の工程において、外フラップ６同士の突合部にテープＴを貼り付けて、天面に隙間ができないように封緘することができ、食品や医薬品等を効率よく衛生的に梱包することができる。
【００２７】
なお、この実施形態では、内フラップ４を折り曲げる際、フック２４を係合片８に引っ掛けて、係合片８を起立状態に保持するものを例示したが、図７に示すように、係合片８の先端縁及び両側縁に沿って抜穴部１０を設けた箱を組み立てる場合には、フック２４を省略しても、係合片８が内フラップ４と共に折れ曲がってしまうことはない。
【００２８】
また、圧着ユニット２８として、箱の搬送方向に並ぶ複数のローラー２８ａを備えたものを例示したが、圧着ユニット２８は、ローラー２８ａに代えて、上流側端部が反り上がった接触面を有するガイドとしても、係合片８の折曲及び圧着を行うことができる。
【００２９】
また、テーピングユニット２９を一体として備えたものを例示したが、テーピングユニット２９を省略し、圧着ユニット２８で係合片８を圧着した後、外フラップ６同士の突合部をガイドで押さえつつ、コンベヤ２１の下流端から送り出される箱を別体のテープ封函機に送り込むようにしてもよい。この場合、既存のテープ封函機を有効に活用して、組立装置に要するコストを抑制することができる。
【００３０】
そのほか、積ずれ防止箱を、テープＴにより封緘するものについて例示したが、内フラップ４と外フラップ６とを、接着剤塗布器２６によりホットメルト接着剤で貼り合わせて封緘してもよく、その場合には、既存のホットメルト接着剤による封函機を流用して、この装置を構成することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１  端壁
２  側壁
３  継代片
４，５  内フラップ
６，７  外フラップ
８  係合片
９  係合凹部
１０  抜穴部
１１  切目線
２０  箱供給部
２１  コンベヤ
２２  内フラップキッカー
２３  内フラップガイド
２４  フック
２５  外フラップガイド
２６  接着剤塗布器
２６ａ  ノズル
２７  後タブキッカー
２８  圧着ユニット
２８ａ  ローラー
２９  テーピングユニット
２９ａ  テープリール
Ｔ  テープ
【図１】
2013226661.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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