(57)【要約】【課題】  締め付けトルク値が小さい場合でも確実にマーキングできると共に、マーカー駆動機構の負荷がトルクの負荷に影響を与えることを防止でき、また部品点数を減らして安価に提供できるようにする。【解決手段】  本発明は、設定トルクが解放されると角ドライブ１付ラチェット車２の軸心に通されているロッド３をマーカー駆動機構４が押し下げ、このロッド３の下端に連結されているマーカー５を被締付部材６に押し付けて被締付部材６に印を付けるマーキング機能付きトルクレンチである。上記のマーカー駆動機構４を、設定トルクの解放時のシャンク７の動きでオンになるスイッチ４ａと、このスイッチ４ａが入ると上記のロッド３を押し下げるアクチュエータ４ｂとを備えて形成する。【選択図】    図１
2013208683.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
設定トルクが解放されると角ドライブ付ラチェット車の軸心に通されているロッドをマーカー駆動機構が押し下げ、このロッドの下端に連結されているマーカーを被締付部材に押し付けて被締付部材に印を付けるマーキング機能付きトルクレンチであって、上記のマーカー駆動機構が、設定トルクの解放時のシャンクの動きでオンになるスイッチと、このスイッチが入ると上記のロッドを押し下げるアクチュエータとを備えて形成されていることを特徴とするマーキング機能付きトルクレンチ。
【請求項２】
請求項１記載のマーキング機能付きトルクレンチであって、アクチュエータがソレノイドであり、このソレノイドの可動鉄芯とロッドとが連結されて操作レバーの先端のヘッドの上部にソレノイドが設けられていることを特徴とするマーキング機能付きトルクレンチ。
【請求項３】
請求項１又は２記載のマーキング機能付きトルクレンチであって、スイッチが、非接触型であることを特徴とするマーキング機能付きトルクレンチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トルクレンチに関し、更に詳しくは締付の完了や締め忘れの防止のための目印を、被締付部材としてのナットやボルトに付すことができるよう形成したマーキング機能付きトルクレンチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のトルクレンチとしては、例えば設定トルクが解放されると角ドライブ付ラチェット車の軸心に通されているロッドをマーカー駆動機構が押し下げ、このロッドの下端のマーカーを被締付部材に押し付けて被締付部材に印を付けるものが知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
この場合、従来のマーカー駆動機構は、設定トルクの解放時のシャンクの動きを、ロッドの延びる方向に沿った縦軸を中心とする回転運動に変換するリンクと、このリンクの回転動作を操作レバーの長手方向に沿った直線運動に変換する細長い連結部材と、この連結部材の先端側に設けられて連結部材の進退動作をロッドの押し下げ引き上げ動作に変換する変換機構とを備えて形成されていた。
【０００４】
而して、特許文献１に記載の従来品は、シャンクの動きをロッドに機械的に伝達してマーキングする構造であった。そのため、従来品の場合は、締め付けトルク値が小さいと、シャンクの動きを精度良くロッドに伝達できず、その結果、締め付けトルク値がある程度大きい場合にしかマーキングできない、という問題点があった。
【０００５】
また従来品は、マーカー駆動機構の負荷がトルクの負荷に影響を及ぼすことを避けられなかったから、従来品によると、トルク値の正確性を損なわせるおそれがあった。
また従来品は、マーカー駆動機構が、上記の通り、リンクや、このリンクの回転動作を直線運動に変換する細長い連結部材などからなるため、部品点数が増加するのを避けられず、その結果、組立てコストや製造コストが増加する、という問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−７０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、このような従来品の問題点に鑑み、提案されたものである。
従って本発明の解決しようとする技術的課題は、締め付けトルク値が小さい場合でも確実にマーキングでき、またマーカー駆動機構の負荷がトルクの負荷に影響を与えることを防止でき、更には部品点数を減らして組立てコスト、製造コストを低廉化できるよう形成したマーキング機能付きトルクレンチを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記の課題を解決するため、次のような技術的手段を採る。
即ち本発明は、図１等に示されるように、設定トルクが解放されると角ドライブ１付ラチェット車２の軸心に通されているロッド３をマーカー駆動機構４が押し下げ、このロッド３の下端に連結されているマーカー５を被締付部材６に押し付けて被締付部材６に印を付けるマーキング機能付きトルクレンチであって、上記のマーカー駆動機構４が、設定トルクの解放時のシャンク７の動きでオンになるスイッチ４ａと、このスイッチ４ａが入ると上記のロッド３を押し下げるアクチュエータ４ｂとを備えて形成されていることを特徴とする（請求項１）。
【０００９】
ここで、被締付部材６とは、ナットやボルトを意味する。スイッチ４ａとしては、例えばリミットスイッチ、光電スイッチ、近接スイッチ等がある。またアクチュエータ４ｂとしては、例えばソレノイド、モータ、シリンダなどがある。
【００１０】
而して、本発明は、アクチュエータ４ｂがソレノイドであり、このソレノイドの可動鉄芯４ｂ１とロッド３とが連結されて操作レバー８の先端のヘッド１３の上部にソレノイドが設けられているのが好ましい（請求項２）。
なぜならこれによると、少ない部品で簡単に実現でき、また可動鉄芯４ｂ１の直線運動をロッド３に直接伝えて応答性良くロッド３を動かすことができるからである。
【００１１】
また本発明の場合、スイッチ４ａは、非接触型であるのが好ましい（請求項３）。
なぜならこれによると、トルクの解放に、マーカー駆動機構４の負荷がかかることを防止できるからである。ここで、非接触型のスイッチ４ａとしては、例えば光電スイッチや近接スイッチがある。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、このようにマーカー駆動機構が、設定トルクの解放時のシャンクの動きでオンになるスイッチと、このスイッチが入るとロッドを押し下げるアクチュエータとを備えて形成されている。
【００１３】
従って本発明は、締め付けトルク値が小さい場合でも（例えば２Ｎｍ）、確実にマーキングでき、マーカー駆動機構がトルクの負荷に影響を及ぼすことを防止できる。
また本発明によると、部品点数が少なくなり、その分、安価にこの種のレンチを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明のトルクレンチの好適な一実施形態を示す使用状態時の側面図である。
【図２】同上トルクレンチの使用状態時の要部側面図である。
【図３】同上トルクレンチの平面図である。
【図４】同上トルクレンチの要部構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の好適な一実施形態を添付図面に従って説明する。
本発明は、図１等に示されるように、設定トルクが解放されると角ドライブ１付ラチェット車２の軸心に通されているロッド３をマーカー駆動機構４が押し下げ、このロッド３の下端のマーカー５を被締付部材６としてのボルトの軸の上端面６ａに印を付けるマーキング機能付きトルクレンチである。
【００１６】
上記のマーカー駆動機構４は、図１等に示されるように、設定トルクの解放時のシャンク７の動きでオンになるスイッチ４ａと、このスイッチ４ａが入るとロッド３を押し下げるアクチュエータ４ｂとを備えて形成されている。
【００１７】
この実施形態の場合、スイッチ４ａは、リミットスイッチである。スイッチ４ａは、操作レバー８の上面に設けられ、カバー９で覆われている。操作レバー８の上面は、適宜位置に開口１０が形成され、この開口１０を介してシャンク７に起立状に固定されている軸１１が、操作レバー８の上面に突き出されている。
【００１８】
そして本発明は、トルクの解放時に、操作レバー８と相対的にシャンク７が動くと、この軸１１がリミットスイッチをオンにし、電源１２から電流が流れてアクチュエータ４ｂとしてのソレノイドが駆動するよう形成されている。
【００１９】
アクチュエータ４ｂとしてのソレノイドは、その可動鉄芯４ｂ１と上記のロッド３とが連結され、操作レバー８の先端のヘッド１３の上部に設けられている。そしてアクチュエータ４ｂとしてのソレノイドとスイッチ４ａは、コード１４、１５を介して電源１２に電気的に接続されている。
【００２０】
１６は、角ドライブ１に嵌め付けられるソケットである。このソケット１６の下端は、被締付部材６としてのナットやボルト頭と嵌合するよう形成されている。
【００２１】
またマーカー５は、図１、図２に示されるように、インクを貯溜する筒状の本体部５ａの先端からペン芯５ｂが突き出されて形成されている。そして、このマーカー５は、ロッド３の露出部分３ａに上端がねじ込まれ、角ドライブ１に取り付けられる。
【００２２】
而して、マーカー５のペン芯５ｂは、アクチュエータ４ｂとしてのソレノイドが駆動してロッド３が下方に移動すると、ボルトの軸の上端面６ａにペン芯５ｂが押し付けられ、その結果、ペン芯５ｂを介して本体部５ａ内のインクがボルトの軸の上端面６ａに付けられるものである。なお、ペン芯５ｂは、インクが浸透可能な樹脂やフェルト等で形成されている。
【００２３】
次にこの実施形態の本発明品の使用例を、図１等に従って説明する。
先ず、作業者は、ロッド３の露出部分３ａにマーカー５の上端を捩じ込み、角ドライブ１にマーカー５を取り付け、次に、ソケット１６をマーカー５に被せるよう嵌め挿し、角ドライブ１に嵌め付ける。
【００２４】
そして作業者は、この状態で、図１に示されるように、ソケット１６の下端をナット１７に嵌合し、操作レバー８を回してナット１７を締め付ける。
【００２５】
而して、設定トルクに至ると、トルクが解放し、シャンク７が操作レバー８の基端側に動く。すると、シャンク７に起立状に固定されている軸１１がリミットスイッチをオンにする。これにより、電気回路が閉じられ、アクチュエータ４ｂとしてのソレノイドが駆動する。
【００２６】
その結果、ソレノイドの可動鉄芯４ｂ１が下方に突き出され、ロッド３を押し下げる。これにより、ロッド３に連結されているマーカー５が押し下げられ、被締付部材６としてのボルトの軸の上端面６ａに印が施される。
【００２７】
本発明は、このようにアクチュエータ４ｂの作用により、ロッド３を押し下げる構造である。従って、これによると、トルク解放にマーカー駆動機構４の負荷が及ぶことを防止でき、トルク値が小さいとき（例えば４Ｎｍ）でも、精度良くマーキングを行うことができる。
【００２８】
而して、設定トルクが解放すると、操作レバー８の基端の取っ手８ａ内に収納されているコイルバネ（図示せず）の復元力でスラスタ１８（図１参照）が押し戻され、トグル１９を介してシャンク７が復帰する。これにより、軸１１が上例と逆に動作し、スイッチ４ａがオフになる。
【００２９】
すると、この実施形態の場合は、アクチュエータ４ｂとしてのソレノイドに内蔵されているコイルバネ（図示せず）の復元力により、可動鉄芯４ｂ１が上方に移動する。その結果、ロッド３が引き上げられ、マーカー５のペン芯５ｂが、ボルトの上端面６ａから引き離される。
【００３０】
以上の処において、本発明の場合、上記のスイッチ４ａは、リミットスイッチには限られず、非接触型の、例えば光電スイッチや近接スイッチで構成されているのでも良い。
この場合は、シャンク７に接触することなく、トルク解放時にマーカー５を押し下げることができる。従ってこれによると、マーカー駆動機構４の負荷が、トルクの解放作用に影響を及ぼすことを、より確実に防止できる。
【００３１】
また本発明の場合、上記のアクチュエータ４ｂは、ソレノイドには限られず、その他、例えばモータとラックで形成されているのでも良い。この場合は、モータの回転運動をラックで直線運動に変換し、ラックにロッド３を連結しておき、ラックと一緒にロッド３を上下動させてマーキングする。
【符号の説明】
【００３２】
１      角ドライブ
２      ラチェット車
３      ロッド
４      マーカー駆動機構
４ａ    スイッチ
４ｂ    アクチュエータ
５      マーカー
６      被締付部材
７      シャンク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2013208683.tif 000006