(57)【要約】【課題】上下何れの引っ張る方向に対しても手動でカットできるプリンタ装置の実現を図る。【解決手段】印刷されたラベル紙を排出口１２から排出させるプリンタ装置１００の内部の排出口１２を挟んで上カッター３６１および下カッター３６２を対向させて配置した。排出さたれラベル紙の切り取りを手動で上方向あるいは下方向に引っ張ることで切り取ることができ、プリンタ装置１００の設置場所制約の緩和を図ることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷された記録紙を排出口から排出させるプリンタ装置において、
前記プリンタ装置内部の前記排出口を挟んで上カッターおよび下カッターを対向させて配置した、プリンタ装置。
【請求項２】
前記上カッターは、支軸を中心として回動可能に取り付けた、請求項１記載のプリンタ装置。
【請求項３】
前記記録紙に印字を施す印字部を構成の一部とするユニット部を回動する構造とした片持ちユニットは、印字動作可能な動作位置と前記記録紙の搬送経路を開放する開放位置との間で回動自在に支持され、解放時に、前記上カッターを支軸中心に共動させて開放状態とする、請求項１または２記載のプリンタ装置。
【請求項４】
前記上カッターは、前記片持ちユニットの回動と方向とは異なる方向に回動可能とした請求項２または３記載のプリンタ装置。
【請求項５】
前記記録紙は、インクリボンを用いて印字されるもので、該インクリボンは前記上カッターと前記片持ちユニットとの間を搬送する位置関係とした、請求項１〜４のいずれかに記載のプリンタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明の実施形態は、ロール紙を手動でカットできる機構を備えたプリンタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、印刷されたロール紙を手動で任意の箇所からカットする機構は、排出口の上側もしくは下側どちらか一方に備えられ、上側に有る場合は用紙を上側に引っ張り、下側に有る場合は用紙を下側に引っ張ることでカットしている。
【０００３】
しかしながら、どちらか一方に引っ張るやり方では、設置場所の条件により用紙カットを引っ張るスペースがない場合、手動でカットするのは容易ではなくなる、という問題点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１１８０９３号公報  特開２００１−２０５８７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この実施形態では、上下何れの引っ張る方向に対しても手動でカットできるプリンタ装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
実施形態によれば、印刷された記録紙を排出口から排出させるプリンタ装置において、前記プリンタ装置内部の前記排出口を挟んで上カッターおよび下カッターを対向させて配置した。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】プリンタ装置に関する第１の実施形態のプリンタの外観を概略的に示す斜視図である。
【図２】カバーが開けられた状態のプリンタを概略的に示す斜視図である。
【図３】プリンタ装置の内部構造の概略を示す縦断側面図である。
【図４】図３要部を拡大して示す側面図である。
【図５】片持ちユニットが開放位置にある状態を示す正面図である。
【図６】プリンタ装置に関する第２の実施形態について説明するための片持ちユニットが開放位置にある状態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下で説明する図面で、同一機能を有するものは同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。
【０００９】
（第１の実施形態）
図１〜図５は、プリンタ装置に関する第１の実施形態を示し、図１は外観を概略的に示す斜視図、図２はカバーが開けられた状態を概略的に示す斜視図、図３はプリンタ装置の内部構造の概略を示す縦断側面図、図４は図３要部を拡大して示す側面図、図５は片持ちユニットが開放位置にある状態を示す正面図である。
【００１０】
この実施形態は、記録紙の切り取りを多方向に行うことのできるサーマルプリンタへの適用例であり、記録紙の一例としてロール式のラベル紙を例に挙げている。
【００１１】
図１、図２に示すように、プリンタ装置１００の本体ハウジング１１の前面には、印字された後のラベル紙Ａが排出される排出口１２が形成されている。本体ハウジング１１の左側には、各種操作キー１３や表示部１４などを前面に備える制御ボックス１５が設けられている。この制御ボックス１５の内部には、プリンタ装置１００が備える各部を駆動制御する図示しない制御部が設けられている。本体ハウジング１１の右側には、本体ハウジング１１の内部を開放および閉塞するカバー１６が設けられている。このカバー１６は、本体ハウジング１１の上面の制御ボックス１５側に設けられたヒンジ１７を中心として上方向へ回動自在に設けられている。
【００１２】
図３、図４に示すように、プリンタ装置１００の本体ハウジング１１の内部には、ロール状の台紙の表面に多数のラベルを剥離自在に一定間隔で貼付したラベル紙Ａを収納保持する用紙保持部１８、駆動ローラ１９とピンチローラブロック２０とを有しラベル紙Ａを搬送する搬送部２１、プラテンローラ２２とヘッドブロック２３とを有しラベル紙Ａに印字する印字部２４、印字部２４にインクリボンＢを供給するインクリボン供給部２５、ラベル紙Ａを検出する透過型センサ２６、ラベル紙Ａを案内する用紙ガイド２７などが設けられている。そして、本体ハウジング１１の内部には、用紙保持部１８から用紙ガイド２７、搬送部２１、透過型センサ２６および印字部２４を経由して排出口１２へ到る用紙搬送経路２８が設けられている。
【００１３】
ピンチローラブロック２０およびヘッドブロック２３は、板金フレーム２９により一体に保持されるとともに、その板金フレーム２９により本体ハウジング１１に対して回動自在に保持されている。具体的には、ピンチローラブロック２０およびヘッドブロック２３は、それらの一端が板金フレーム２９固定されている。ここで、ピンチローラブロック２０およびヘッドブロック２３は、板金フレーム２９に固定されることにより、片持ちユニット３０を構成している。
【００１４】
また、インクリボン供給部２５は、図３に示すように、未使用のインクリボンＢを保持し印字部２４へ供給するリボン供給軸３１と、使用済のインクリボンＢを巻き取るリボン巻取軸３２とから構成されている。リボン供給軸３１およびリボン巻取軸３２は、制御ボックス１５の内部に設けられた図示しないモータにより回転駆動される。リボン供給軸３１に保持され印字部２４へ供給されるインクリボンＢは、サーマルヘッド３３とプラテンローラ２２との間を経由してリボン巻取軸３２に巻き取られる。
【００１５】
図５に示すように、片持ちユニット３０は、ピンチローラブロック２０とヘッドブロック２３とが駆動ローラ１９とプラテンローラ２２とに対して近接離反するように、支軸２９１を支点として、図中矢印で示すように、印字動作可能な動作位置と、用紙搬送経路２８を開放する開放位置との間で回動自在とされている。これにより、ピンチローラブロック２０およびヘッドブロック２３は、同じ方向に一体となって回動する。ここで、アーム１９２、支軸２９１は、板金フレーム２９を構成している。
【００１６】
ピンチローラブロック２０およびヘッドブロック２３は、駆動ローラ１９およびプラテンローラ２２に対して近接離反するように回動自在に保持する保持部によって、ピンチローラブロック２０およびヘッドブロック２３が一体に保持されるので、ピンチローラブロック２０およびヘッドブロック２２の位置決め精度を向上させることができる。
【００１７】
片持ちユニット３０は、引っ張りバネとして機能するコイルバネ３４によって動作位置から開放位置へ回動するように上方向へ引っ張られている。コイルバネ３４は、アーム１９２と本体ハウジング１１の上部とに支持されている。片持ちユニット３０は、動作位置に位置しているときには、固定部材（図示せず）によってコイルバネ３４の引っ張り力に抗して位置固定されている。固定部材は、片持ちユニット３０および本体ハウジング１１にそれぞれ設けられた一対の磁石により構成され、それらの磁力により片持ちユニット２２を動作位置で位置固定する。
【００１８】
なお、片持ちユニット３０の自由端は、動作位置において、本体ハウジング１１に設けられた保持側板３５（図２）によって本体ハウジング１１に固定される。これにより、片持ちユニット３０を構成する部材の位置決め精度の向上および取り付け剛性確保が図られている。この保持側板３５は、片持ちユニット３０を本体ハウジング１１に固定する固定位置と、片持ちユニット３０の本体ハウジング１１への固定を解除する固定解除位置との間で本体ハウジング１１に対して回動自在に取り付けられている。
【００１９】
図３に示すように、用紙保持部１８に収納保持されたロール状の台紙の表面に多数のラベルを剥離自在に一定間隔で貼付したラベル紙Ａは、駆動ローラ１９とピンチローラブロック２０等を介して矢印方向に搬送される。ラベル紙Ａは、プラテンローラ２２とヘッドブロック２３とによる印字部２４に到達すると、この位置でインクリボンＢを用いてラベル紙Ａに印字される。ラベルに印刷されたラベル紙Ａは、排出口１２を通して排出される。
【００２０】
ラベル紙Ａは、台紙を排出口１２の対向に配置された上カッター３６１と下カッター３６２間を介して排出される。このときラベル紙Ａに台紙部分が上カッター３６１と下カッター３６２の間に位置したところで排出を停止するようにラベル紙Ａの排出制御が行われている。使用者は、ラベル紙Ａを上方向に引き上げれば上カッター３６１で、下方向に引き下げれば下カッター３６２で切り離すことができる。
【００２１】
この実施形態では、ラベル紙Ａに対して上カッター３６１と下カッター３６２を配置したことにより、ラベル紙Ａを切り取る方向を上方向または下の方向の何れにも可能となる。従って、プリンタ装置の設置場所に制約がある場合においては、制約を緩和とすることができる。
【００２２】
（第２の実施形態）
図６は、プリンタ装置に関する第２の実施形態について説明するための正面図である。この実施形態は、片持ちユニット３０を開放位置にし、ラベル紙Ａを交換する場合に、上カッター３６１が交換の邪魔にならないようにしたものである。
【００２３】
すなわち、一端が本体ハウジング１１に取り付けられた取り付け具６１には支軸６２が取り付けられている。この支軸６２に対して上カッター３６１の一端が回動自在に支持されたものである。上カッター３６１の他端は、フレーム６３に取り付けた支持体６４で位置決めして固定される。支持体６４を例えば磁石とすることで、上カッター３６１を支持体６４に当てるだけの操作で、上カッター３６１を磁力で支持体６４に固定することができる。
【００２４】
これにより、ラベル紙Ａを装着する場合は、支軸２９１を中心に片持ちユニット３０を回動させるだけで、ラベル紙Ａの搬送位置が開放された状態となり装着作業がしやすいものとなる。また、インクリボンＢを交換する場合には、片持ちユニット３０は回動させ開放状態とするが、上カッター３６１はそのままの状態とすることで、インクリボンＢの搬送路を上カッター３６１とヘッドブロック２３との間とすることが可能となる。
【００２５】
この実施形態では、ラベル紙Ａを上方向または下方向の何れにも切り取ることができる。さらに、上カッター３６１を支軸６２中心に回動させることができるようにしたことにより、ラベル紙あるいはインクリボンの交換作業のし易さを向上させることができる。
【００２６】
また、上カッター３６１を回動式にしたことにより、排出口１２から排出されるラベル紙Ａが排出口１２付近に引っかかった場合等の不具合に対する処理の作業性も向上させることができる。
【００２７】
なお、上カッター３６１は、片持ちユニット３０の開放位置へ回動時と動作位置に位置するときに共動する、片持ちユニット３０にレバーを取り付け、このレバーに上カッター３６１を係合させるような構造にしても構わない。この場合は、片持ちユニット３０の開放と同時に上カッター３６１の解放もでき、ラベル紙Ａの交換性をより向上を図ることができる。インクリボンを交換する場合は、上カッター３６１が開放位置にいる場合は交換作業上邪魔であることから、通常に位置に戻して交換を行う。
【００２８】
上記の各実施形態では、被印刷紙としてラベル紙を例に挙げたが、タグ紙であってもよいし、単にロール状の用紙であっても構わない。
【００２９】
いくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、組み合わせ、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３０】
１００  プリンタ装置
Ａ  ラベル紙
Ｂ  インクリボン
１１  本体ハウジング
１２  排出口
１８  用紙保持部
１９  駆動ローラ
２０  ピンチローラブロック
２２  プラテンローラ
２３  ヘッドブロック
２４  印字部
２５  インクリボン供給部
３０  片持ちユニット
３１  リボン供給軸
３２  リボン巻取軸
３３  サーマルヘッド
３６１  上カッター
３６２  下カッター
６１  取り付け具
６２  支軸
６３  フレーム
６４  支持体
【図１】
2013169744.tif 000003
【図２】
2013169744.tif 000004
【図３】
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【図４】
2013169744.tif 000006
【図５】
2013169744.tif 000007
【図６】
2013169744.tif 000008