(57)【要約】【課題】本発明の目的は、簡易な構造を有し、簡単な操作で確実に内容物を計量し、計量した分だけを、手を汚すことなく、安定的に取り出すことができる計量機能付き包装袋を提供することである。【解決手段】本発明に係る計量機能付き包装袋１００は、側壁１１となる互いに向かい合うフィルム同士の周縁に周縁シール部１２を設けて収容室１３を形成してなる袋本体１０と袋本体１０に設けた注出口２０とを備え、収容室１３が、注出口２０に通じる計量室１４と、計量室１４に区画シール部１５を隔てて隣接する主室１６と、計量室１４と主室１６との間で内容物の流通を可能とする通路１７と、を有する計量機能付き包装袋において、区画シール部１５の端部１５ａが、周縁シール部１２に交わり、区画シール部１５に、折り曲げ誘導線４０を形成してなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側壁となる互いに向かい合うフィルム同士の周縁に周縁シール部を設けて収容室を形成してなる袋本体と該袋本体に設けた注出口とを備え、
前記収容室が、前記注出口に通じる計量室と、該計量室に区画シール部を隔てて隣接する主室と、前記計量室と前記主室との間で内容物の流通を可能とする通路と、を有する計量機能付き包装袋において、
前記区画シール部の端部が、前記周縁シール部に交わり、
前記区画シール部に、折り曲げ誘導線を形成したことを特徴とする計量機能付き包装袋。
【請求項２】
前記袋本体が、自立性の底壁を有することを特徴とする請求項１に記載の計量機能付き包装袋。
【請求項３】
前記区画シール部と前記周縁シール部とのなす前記主室側の内角が、９０°を超えることを特徴とする請求項１又は２に記載の計量機能付き包装袋。
【請求項４】
前記通路の幅が、５〜２０ｍｍであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の計量機能付き包装袋。
【請求項５】
前記周縁シール部が、前記収容室側に切れ込む切欠き部を有し、
前記区画シール部の端部が、前記切欠き部の最深部と交わることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の計量機能付き包装袋。
【請求項６】
前記折り曲げ誘導線が、端部に、引き裂き伝播阻止手段を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の計量機能付き包装袋。
【請求項７】
前記周縁に吊下げ手段を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載の計量機能付き包装袋。
【請求項８】
前記計量室を形成しているフィルムに計量線を付したことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載の計量機能付き包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、専用の計量容器を用いずに内容物を計量し、計量した分だけ取り出すことができる計量機能付き包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、計量機能付きの包装袋が提案されている（例えば、特許文献１〜３を参照。）。特許文献１には、パウチ内部が、パウチと同幅のフィルムからなる第一仕切材及び第二仕切材によって貯蔵室、計量室及び排出室に区画された計量機能付きパウチが提案されている。このパウチによる計量は、まずパウチを倒立させて、内容物が貯蔵室から計量室内に流入して所定量が計量され、パウチを起こすと計量室内の内容物が排出室内に流入し、再びパウチを倒立させると排出室の内容物が注出口からパウチの外部に注出されることでなされる。特許文献２には、ファスナー付きの袋体で、ファスナーに隣接する計量部と計量部に隣接する収納部とを備え、計量部及び収納部は、接着部で区画され、収納部から計量部にかけて、収納部と比較して幅が狭くなった量設定区域を有する包装体が提案されている。この包装体による計量は、袋体全体を上下逆さにして内容物を収納部から計量部に導き、連通路に入り込んだ内容物を排除しながら、袋体を連通路に設けられた折り返し線に沿って折った後、ファスナーを開き、計量部にある内容物を外部に吐出することでなされる。特許文献３には、注出通路の基端側に中空定量部を設けた液体包装袋が提案されている。この液体包装袋による計量は、袋を逆さまに吊り下げて、隅角部を切って流出通路の先端を開放し、中空定量部内の流体を手で圧搾又はしごきによって注出させることでなされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１２２３６０号公報
【特許文献２】特開２００４−３０６９８５号公報
【特許文献３】特開２００２−１９３２８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載のパウチは、第一の仕切材を下辺では表面材に接合し、上辺では裏面材に接合し、第二の仕切材を上辺では裏面材に接合し、下辺では第一仕切材に接合することによってパウチ内を区画するため、接合が複雑であり、生産性が悪く、洗剤、調味料、食品など量産される製品の容器としては実用的でない。特許文献２に記載のパウチは、折り返し線に沿って折り返すと開口部が下を向くため、開口部の開放と同時に内容物が流出することとなり、内容部によって手が汚れる問題がある。特許文献３に記載の液体包装袋は、中空定量部の容積が大きくなると、手で圧搾又はしごくのに大きな圧力が必要となり、内容物の供給操作が困難となる。
【０００５】
本発明の目的は、簡易な構造を有し、簡単な操作で確実に内容物を計量し、計量した分だけを、手を汚すことなく、安定的に取り出すことができる計量機能付き包装袋を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る計量機能付き包装袋は、側壁となる互いに向かい合うフィルム同士の周縁に周縁シール部を設けて収容室を形成してなる袋本体と該袋本体に設けた注出口とを備え、前記収容室が、前記注出口に通じる計量室と、該計量室に区画シール部を隔てて隣接する主室と、前記計量室と前記主室との間で内容物の流通を可能とする通路と、を有する計量機能付き包装袋において、前記区画シール部の端部が、前記周縁シール部に交わり、前記区画シール部に、折り曲げ誘導線を形成したことを特徴とする。
【０００７】
本発明に係る計量機能付き包装袋では、前記袋本体が、自立性の底壁を有することが好ましい。立てて保管することができ、取扱い性及び見栄えを良くすることができる。
【０００８】
本発明に係る計量機能付き包装袋では、前記区画シール部と前記周縁シール部とのなす前記主室側の内角が、９０°を超えることが好ましい。内容物が主室から計量室へ移動しやすく、かつ、計量室に移動した内容物が主室に戻りにくい。
【０００９】
本発明に係る計量機能付き包装袋では、前記通路の幅が、５〜２０ｍｍであることが好ましい。計量を容易、かつ、精度よく行うことができる。また、内容物が主室から計量室へ移動しやすく、計量室に移動した内容物が主室に戻りにくいため、内容物を計量した分だけ安定的に取り出すことができる。
【００１０】
本発明に係る計量機能付き包装袋では、前記周縁シール部が、前記収容室側に切れ込む切欠き部を有し、前記区画シール部の端部が、前記切欠き部の最深部と交わることが好ましい。袋体に印刷を施すなどして、区画シール部を目視で判別しにくい状態であったとしても、切欠き部を目印として、折り曲げ誘導線の位置が判別しやすくなり、折り曲げ誘導線に沿った折り曲げを更に容易にすることができる。
【００１１】
本発明に係る計量機能付き包装袋では、前記折り曲げ誘導線が、端部に、引き裂き伝播阻止手段を有することが好ましい。包装袋の破損を防止することができる。
【００１２】
本発明に係る計量機能付き包装袋は、前記周縁に吊下げ手段を有することが好ましい。計量をより簡単に行うことができる。
【００１３】
本発明に係る計量機能付き包装袋では、前記計量室を形成しているフィルムに計量線を付したことが好ましい。計量可能な分量の幅を広めることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、簡易な構造を有し、簡単な操作で確実に内容物を計量し、計量した分だけを、手を汚すことなく、安定的に取り出すことができる計量機能付き包装袋を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施形態に係る計量機能付き包装袋の一例を示す正面図である。
【図２】折り曲げ誘導線の変形例を示す図であり、（ａ）は折り曲げ誘導線が点線である形態、（ｂ）は折り曲げ誘導線がエンボスである形態を示す。
【図３】本実施形態に係る計量機能付き包装袋の使用方法を説明するための図であり、内容物を計量室に流入時の状態を示す図である。
【図４】本実施形態に係る計量機能付き包装袋の使用方法を説明するための図であり、計量室へ満量の内容物が流入した状態を示す図である。
【図５】本実施形態に係る計量機能付き包装袋の使用方法を説明するための図であり、折り曲げ誘導線に沿って折り曲げた状態を示す図である。
【図６】本実施形態に係る計量機能付き包装袋の使用方法を説明するための図であり、計量した内容物の注出時の状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、本発明について実施形態を示して詳細に説明するが本発明はこれらの記載に限定して解釈されない。本発明の効果を奏する限り、実施形態は種々の変形をしてもよい。
【００１７】
図１は、本実施形態に係る計量機能付き包装袋の第一例を示す正面図である。本実施形態に係る計量機能付き包装袋１００は、側壁１１となる互いに向かい合うフィルム同士の周縁に周縁シール部１２を設けて収容室１３を形成してなる袋本体１０と袋本体１０に設けた注出口２０とを備え、収容室１３が、注出口２０に通じる計量室１４と、計量室１４に区画シール部１５を隔てて隣接する主室１６と、計量室１４と主室１６との間で内容物の流通を可能とする通路１７と、を有する計量機能付き包装袋において、区画シール部１５の端部１５ａが、周縁シール部１２に交わり、区画シール部１５に、折り曲げ誘導線４０を形成してなる。
【００１８】
袋本体１０は、向かい合わせに重ねた表裏２枚の側壁１１を有する。表裏２枚の側壁１１は、それぞれ別体のフィルムを向かい合わせに重ねるか、又は一連のフィルムを略中央部又は両端縁で折り返して向かい合わせに重ねてもよい。表裏２枚の側壁１１からなる袋本体１０の形態例（不図示）としては、四方シール袋、三方シール袋、ピロー包装袋である。
【００１９】
本実施形態に係る計量機能付き包装袋１００では、図１に示すように、袋本体１０が、図１に示すように自立性の底壁１９を更に有することが好ましい。自立性を有することで、袋本体１０を立てて保管することができ、取扱い性を向上することができる。また、見栄えを良くすることができる。底壁１９は、表裏の側壁１１が別体のフィルムである場合には、表裏の側壁の間に折り込んで配置した別体のフィルムであるか、又は表裏の側壁が一連のフィルムである場合には、折り返し部分を内側に折り込んだ部分である。表裏２枚の側壁１１及び自立性の底壁１９からなる袋本体１０の形態例としては、図１に示すようなスタンディングパウチの他、例えば、ガゼット袋（不図示）である。
【００２０】
側壁１１又は底壁１９を形成するフィルムの材料は、特に制限はないが、例えば、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）などのポリオレフィン、エチレン‐アクリル酸共重合体、エチレン‐酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン‐ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、エチレン‐塩化ビニル共重合体などのエチレン‐ビニル化合物共重合体、ポリスチレンアクリロニトリル‐スチレン共重合体、アクリロニトリル‐ブタジエン‐スチレン共重合体（ＡＢＳ）、メタクリル酸メチル‐スチレン共重合体などのスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）などのポリビニル化合物、ナイロン６、ナイロン６‐６、ナイロン６‐１０、ナイロン１１、ナイロン１２、メタキシレンジアミン（ＭＸＤナイロン）などのポリアミド、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル類、ポリカーボネート、アイオノマー（ＩＯ）である。これらは、単独で使用するか、又は２種以上を併用してもよい。また、スリップ剤、アンチブロッキング剤などの助剤を含有してもよい。
【００２１】
前記したフィルム用材料以外に、例えば、（１）アルミニウム箔などの金属箔、（２）酸化ケイ素、酸化アルミニウムなどの蒸着層、（３）紙、（４）セロファン又は（５）エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂などを含有する接着剤層若しくはアンカーコート層を更に積層してもよい。
【００２２】
フィルムの製造方法は、特に制限はなく、インフレーション法、Ｔダイ法、押出ラミネート法、ドライラミネート法などの公知の方法で製造することができる。フィルムの厚さは、特に制限はないが、例えば、１０〜３００μｍであることが好ましい。より好ましくは、６０〜１２０μｍである。
【００２３】
フィルムは、単層フィルム又は積層フィルムのいずれであってもよい。積層フィルムは、袋本体１０の外側に配置されたベースフィルム層と袋本体１０の内側に配置されたシーラント層とを有することが好ましい。ベースフィルム層は、前記したフィルム用材料のうち、ポリアミド、ポリエステル類であることが好ましく、二軸延伸ポリアミド（ＯＰＡ）、二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＯＰＥＴ）、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）であることがより好ましい。シーラント層は、前記したフィルム用材料のうち、ポリオレフィンであることが好ましく、ＬＬＤＰＥ、無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、ＥＶＡ、ＩＯであることがより好ましい。ベースフィルム層又はシーラント層は、いずれも単層で形成するか、又は２層以上で形成してもよい。また、ベースフィルム層とシーラント層との間に、内容物の劣化防止を目的として、ガスバリア層を設けることが好ましい。ガスバリア層は、前記したフィルム用材料のうち、例えば、ＥＶＯＨ、ＰＶＤＣ若しくはＭＸＤナイロンであるか、又は前記したフィルム材料以外で使用可能な金属箔若しくは蒸着層であることが好ましい。本実施形態は、フィルムの材質及び積層構造に限定されない。なお、表裏の側壁１１は、通常は、同一の材質及び積層構造を有するフィルムを用いて形成するが、表裏の側壁１１を異なる材質及び積層構造を有するフィルムを用いて形成してもよい。また、底壁１９は、側壁１１と同一の材質及び積層構造を有するフィルムを用いて形成するか、又は異なる材質及び積層構造を有するフィルムを用いて形成してもよい。
【００２４】
側壁１１の周縁には、表裏２枚のフィルム同士を接着した周縁シール部１２が設けられている。図１に示す計量機能付き包装袋１００では、周縁シール部１２は、袋本体１０の上縁に設けた上縁シール部１２ａと、袋本体１０の下縁に設けた船底状の下縁シール部１２ｂと、袋本体１０の左側縁に設けた左側縁シール部１２ｃと、袋本体１０の右側縁に設けた右側縁シール部１２ｄと、袋本体１０の上隅を面取りして、注出口２０を設けた傾斜シール部１２ｅとを有する。なお、本実施形態では、周縁シール部１２を設ける周縁は、袋本体１０の内部に内容物を収容可能な収容室１３を形成できればよく、図１に示す形態に限定されない。
【００２５】
周縁シール部１２の形状は、特に制限はなく、例えば、図１のように正面から見て直線状、曲線状、波線状、一部に凹部若しくは凸部を有する形状又はこれらを組み合わせた形状である。周縁シール部１２の幅は、特に制限はないが、２〜２０ｍｍであることが好ましい。より好ましくは、５〜１０ｍｍである。周縁シール部１２を形成する方法は、例えば、熱融着、高周波融着若しくは超音波融着などのヒートシールによる方法、接着剤若しくは接着シートなどの接着用資材を用いて接着する方法又はチャックなどの嵌合具を用いて封鎖する方法である。
【００２６】
収容室１３は、周縁シール部１２で囲んで形成した袋本体１０の内部空間である。収容室１３は、計量室１４と、主室１６と、通路１７とを有する。
【００２７】
計量室１４は、注出口２０に通じる空間であり、定量すべき分量と同一の容積を有する。図１には、一例として、計量室１４の容積が、３０ｍｌである形態を示した。本実施形態に係る計量機能付き包装袋１００では、図１に示すように計量室１４を形成しているフィルムに計量線３４を付したことが好ましい。計量線３４は、計量室１４中の内容物の容積を計量するための目盛りであり、１杯半などのように計量可能な分量の幅を広めることができる。計量線３４を付す方法は、特に制限はないが、例えば、印刷、エンボス加工である。なお、計量線３４は、計量室１４内の液面を測定することができればよく、図１に示した形態に限定されない。
【００２８】
主室１６は、計量室１４に区画シール部１５を挟んで隣接して設けられた空間であり、計量前の内容物を収容する。
【００２９】
通路１７は、計量室１４と主室１６との境界に沿って、区画シール部１５と並べて設けられた非シール部であり、計量室１４と主室１６との間で内容物の流通を可能とする。本実施形態に係る計量機能付き包装袋１００では、通路１７の幅ｗ１が、５〜２０ｍｍであることが好ましい。より好ましくは、１０〜１５ｍｍである。通路１７の幅ｗ１をこの範囲にすることで、内容物の流通がスムースとなり、かつ、計量室１４に移動した内容物が主室１６に逆流するのを抑制して、計量操作をより簡単に、かつ、計量の精度をより高くすることができる。ここで、通路１７の幅ｗ１は、区画シール部１５の端部１５ａとは反対側の部分と周縁シール部１２との最短距離であり、図１では、区画シール部１５の端部１５ａとは反対側の端部１５ｂと上縁シール部１２ａとの最短距離である。
【００３０】
区画シール部１５は、表裏２枚の側壁１１となるフィルム同士を、通路１７を残して収容室１３を縦、横又は斜めに分断させるために接着した部分である。区画シール部１５は、図１に示すように、正面から見て直線状の他、例えば、曲線状、波線状これらを組み合わせた形状である。区画シール部１５を形成する方法は、前記した周縁シール部１２を形成する方法で例示した方法を適用できる。
【００３１】
本実施形態では、区画シール部１５の端部１５ａは、周縁シール部１２に交わる。好ましくは、周縁シール部１２のうち、左側縁シール部１２ｃ又は右側縁シール部１２ｄのいずれか一方に交わる。図１では、区画シール部１５が、左側縁シール部１２ｃに交わる形態を示した。区画シール部１５の端部１５ａが周縁シール部１２に交わることで、通路１７が一つになり、主室１６から計量室１４への内容物の移動を１ルートにすることができ、計量を容易に、かつ、精度よく行うことができる。
【００３２】
本実施形態に係る計量機能付き包装袋１００では、区画シール部１５と周縁シール部１２とのなす主室１６側の内角θ１が、９０°を超えることが好ましい。θ１は、より好ましくは１００°以上１７０°以下であり、特に好ましくは、１３５°以上１５０°以下である。この範囲とすることで、内容物が主室１６から計量室１４へ移動しやすく、かつ、計量室１４に移動した内容物が主室１６に戻りにくくなる。特に好ましい形態例としては、図１に示すように、区画シール部１５が、周縁シール部１２のうち、左側縁シール部１２ｃ（又は右側縁シール部１２ｄ）に交わり、区画シール部１５と左側縁シール部１２ｃ（又は右側縁シール部１２ｄ）とのなす主室１６側の内角θ１が９０°を超える形態である。この形態では、内容物が主室１６から計量室１４へ更に移動しやすく、かつ、計量室１４に移動した内容物が主室１６に更に戻りにくくすることができる。袋本体１０が傾斜シール部１２ｅを有する場合には、区画シール部１５は、傾斜シール部１２ｅと平行に設けることが好ましい。
【００３３】
区画シール部１５は、その領域内に折り曲げ誘導線４０を有する。折り曲げ誘導線４０は、図１に示すように、直線状であることが好ましい。図１には、折り曲げ誘導線４０が、区画シール部１５の略中央を通る形態を示したが、本実施形態はこれに限定されず、略中央よりも計量室１４側又は主室１６側にずらして形成してもよい。
【００３４】
図１に示す計量機能付き包装袋１００では、所定の間隔をあけて線状の切れ目４０ａを形成した破線タイプの折り曲げ誘導線４０を示したが、折り曲げ誘導線４０は、区画シール部１５の曲げ剛性を弱めることができればよく、図１に示す形態に限定されない。図２は、折り曲げ誘導線の変形例を示す図であり、（ａ）は折り曲げ誘導線が点線である形態、（ｂ）は折り曲げ誘導線がエンボスである形態を示す。図２（ａ）に示すように、折り曲げ誘導線の変形例としては、所定の間隔をあけて点状の切れ目４１ａを形成した点線タイプの折り曲げ誘導線４１、図２（ｂ）に示すように、くぼみを形成したエンボスタイプの折り曲げ誘導線４２又はフィルムの厚さ方向の一部を残して切断したハーフカットタイプの折り曲げ誘導線（不図示）である。
【００３５】
本実施形態に係る計量機能付き包装袋１００では、折り曲げ誘導線４０が、端部に、引き裂き伝播阻止手段３２を有することが好ましい。折り曲げ誘導線４０の端部としては、通路１７側の端部と区画シール部１５の周縁シール部１２に交わる部分側の端部とがある。引き裂き伝播阻止手段３２は、少なくとも、通路１７側の端部に設けることがより好ましく、図１及び図２（ａ）に示すように、折り曲げ誘導線４０の両端に設けることが特に好ましい。引き裂き伝播阻止手段３２を設けることで、折り曲げ誘導線４０が万一切断されたとしても、引き裂きが袋本体１０に至るのを防止することができる。引き裂き伝播阻止手段３２の形状は、特に制限はないが、例えば、図１に示す円形の孔の他、図２（ａ）に示す半円状の切れ目である。
【００３６】
本実施形態に係る計量機能付き包装袋１００では、周縁シール部１２が、収容室１３側に切れ込む切欠き部３３を有し、区画シール部１５の端部１５ａが、切欠き部３３の最深部（頂点）３３ａと交わることが好ましい。切欠き部３３を設け、区画シール部１５の端部１５ａを切欠き部３３の最深部３３ａと一致させることで、袋体１０に印刷を施すなどして、区画シール部１５を目視で判別しにくい状態であったとしても、切欠き部３３を目印として、折り曲げ誘導線４０の位置が判別しやすくなり、折り曲げ誘導線４０に沿った折り曲げを更に容易にすることができる。切欠き部３３の形状は、図１に示すようなＶ字形の他、例えば、Ｕ字形、円弧形である。
【００３７】
注出口２０は、内容物を注出する部分である。注出口２０を設ける位置は、計量室１４に通じていればよく、計量室１４の周縁シール部１２であるか、又は計量室１４の側壁１１であってもよい。このうち、計量室１４の周縁シール部１２に設けることがより好ましく、上縁シール部１２ａ又は傾斜シール部１２ｅに設けることが更に好ましく、袋本体１０の外形内に注出口２０を収めることができる点で、傾斜シール部１２ｅに設けることが特に好ましい。注出口２０は、袋体１０と別体に形成されているか、一体に形成されているかを問わない。図１では、注出口２０として、別体のスパウトを装着した形態を示したが、その他の形態例としては、周縁シール部１２に非シール部を設けて、該非シール部を注出口とする形態、表裏２枚の側壁１１となるフィルム同士を接着して形成した流通路を注出口とする形態である。注出口２０として別体のスパウトを袋本体１０に装着する方法は、特に制限はなく、例えば、熱融着、高周波融着若しくは超音波融着などのヒートシールによる方法又は接着剤若しくは接着シートなどの副資材を用いて接着する方法である。
【００３８】
注出口２０は、キャップ２１を有することが好ましい。キャップ２１を有することで、計量操作が容易となる。また、内容物の劣化を防止することができる。キャップ２１を取り付ける方法は特に制限がなく、例えば、羅合による方法、ヒンジを介して取り付ける方法、嵌め込んで取り付ける方法である。なお、本実施形態は、注出口２０の形態に制限されない。
【００３９】
本実施形態に係る計量機能付き包装袋１００は、周縁に吊下げ手段３１を有することが好ましい。吊下げ手段３１は、例えば、図１に示すような孔若しくは切れ目（不図示）などの吊下げ具を取り付けるための形態又は取っ手（不図示）若しくはフック（不図示）などのそれ自体が吊下げ具となる形態である。吊下げ手段３１は、下縁シール部１２ｂに設けることが好ましい。吊下げ手段３１を下縁シール部１２ｂに設けることで、計量機能付き包装袋１００を吊下げると、内容物が主室１６から計量室１４に自動的に移動するため、計量時に包装袋１００を傾ける操作を省略することができる。また、計量後、折り曲げ誘導線４０に沿って折り曲げた時、注出口２０が上を向くため、注出口を開放しても内容物がこぼれるのを防止することができる。
【００４０】
内容物は、流動性を有するものであれば特に制限はなく、液体又は固体（粉体）を包含する。液体としては、例えば、リキュール、シロップなどの希釈飲料、醤油、みりんなどの液体調味料、液状洗剤、柔軟剤、液状入浴剤、化粧水、乳液である。固体としては、例えば、インスタントコーヒーなどの粉末加工食品、砂糖、塩などの粉末調味料である。
【００４１】
次に、本実施形態に係る計量機能付き包装袋１００の使用方法を説明する。
【００４２】
図３は、本実施形態に係る計量機能付き包装袋の使用方法を説明するための図であり、内容物を計量室に流入時の状態を示す図である。図３に示すように、計量機能付き包装袋１００を、通路１７が主室１６よりも下方に位置するようにすると、内容物が主室１６から計量室１４に移動する。
【００４３】
図４は、本実施形態に係る計量機能付き包装袋の使用方法を説明するための図であり、計量室へ満量の内容物が流入した状態を示す図である。計量室１４が満量（例えば、３０ｍｌ）の内容物で満たされると、図４に示すように、計量室１４が膨らむ。そして、区画シール部１５には、折り曲げ誘導線４０が設けられて折れ曲がりやすい状態になっているため、折り曲げ誘導線４０に沿って、自然に少し折れ曲がった状態となる。さらに、通路１７の幅ｗ１を好ましくは５〜２０ｍｍ、より好ましくは１０〜１５ｍｍとすることで、通路１７において、側壁１１同士が密着して、計量した内容物の逆流を抑制することができる。
【００４４】
吊下げ手段３１を用いて、包装袋１００を吊下げておくと、計量室１４には常に満量の内容物が流入した状態となるため、直ちに次の操作を行うことができる。
【００４５】
図５は、本実施形態に係る計量機能付き包装袋の使用方法を説明するための図であり、折り曲げ誘導線に沿って折り曲げた状態を示す図である。次に、図５に示すように、折り曲げ誘導線４０に沿って、手で更に折り曲げて、計量した内容物の逆流を確実に防止する。また、前記のとおり、計量室１４内が所定量の内容物で満たされると、折り曲げ誘導線４０が自然に折れ曲がった状態になっているため、容易に折り曲げることができる。
【００４６】
図６は、本実施形態に係る計量機能付き包装袋の使用方法を説明するための図であり、計量した内容物の注出時の状態を示す図である。最後に、注出口２０を開放して（図６では羅合したキャップ（不図示）を外すことで開放して）、計量した内容物を包装袋１００の外部に注出する。図６では、包装袋１００を逆さまにした状態で注出操作を行う形態を示したが、これに限定されず、包装袋１００を元の状態（下縁シール部１２ｂが下方に位置する状態）に戻してから、注出操作を行ってもよい。その後、折り曲げた状態を維持しながら、キャップ（不図示）を羅合して注出口２０を閉鎖する。袋本体１０は軟包材からなるため、空気が進入しにくく、内容物の劣化を防止することができる。このように、本実施形態に係る計量機能付き包装袋１００を用いると、専用の計量容器を用いずとも、簡単な操作で確実に内容物を計量し、計量した分だけ安定的に取り出すことができる。なお、一連の計量操作は、吊下げ手段３１を用いて、包装袋１００を吊下げて行ってもよい。
【００４７】
ここまで、満量を計量する方法を説明したが、満量未満を計量したいときは、計量室１４を形成しているフィルムに計量線３４を付し、計量したい分量を示す計量線３４に液面を合わせたところで、折り曲げ誘導線４０に沿って折り曲げて通路１７を閉鎖することで、所望の分量を計量することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１０  袋本体
１１  側壁
１２  周縁シール部
１２ａ  上縁シール部
１２ｂ  下縁シール部
１２ｃ  左側縁シール部
１２ｄ  右側縁シール部
１２ｅ  傾斜シール部
１３  収容室
１４  計量室
１５  区画シール部
１５ａ  区画シール部の端部
１５ｂ  区画シール部の反対側の端部
１６  主室
１７  通路
１９  底壁
２０  注出口
２１  キャップ
３１  吊下げ手段
３２  引き裂き伝播阻止手段
３３  切欠き部
３３ａ  切欠き部の最深部
３４  計量線
４０，４１，４２  折り曲げ誘導線
４０ａ  線状の切れ目
４１ａ  点状の切れ目
１００  計量機能付き包装袋
ｗ１  通路の幅
θ１  区画シール部と周縁シール部とのなす主室側の内角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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