(57)【要約】      （修正有）【課題】部材点数がすくなく、レール部材とスライダー部材との嵌合工程なく、綴じ足をレール部材に挿通し、スライダー部材を摺動させ、綴じ足屈曲部を係止する作業をなくしたとじ具を提供する。【解決手段】矩形な台部１ｂと台部長辺端から台部側に立ち上がった支柱部１ａとから成る長尺な台座部材１と、断面が湾曲又は屈曲した長尺な係止部材２とから成り、係止部材２の外角側表面と、台座部材支柱部先端とが先端部をヒンジとし、係止部材２を台部１ｂ長辺に平行に回転可能に結合しており、ヒンジ部３から支柱に近い側にある係止部材２の回動脚部２ａは、ヒンジから台座部材台部表面までの垂直距離より僅かに長く、ヒンジ部３より支柱から遠ざかる方向に延びる係止部材２の腕部２ｂは、台座部材１の台部１ｂを貫通する綴じ足孔４ａ，４ｂ又は台部１ｂの支柱と反対側長辺端から切り込まれた貫通溝である綴じ足溝を覆う長さを有したとじ具。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形な台部と該台部長辺端から台部側に立ち上がった支柱部とから成る長尺な台座部材と、断面が湾曲又は屈曲した長尺な係止部材とから成り、係止部材の外角側表面と、前記台座部材支柱部先端とが該先端部をヒンジとし、前記係止部材を台部長辺に平行に回転可能に結合しており、ヒンジ部から支柱に近い側にある係止部材の回動脚部は、ヒンジから台座部材台部表面までの垂直距離より僅かに長く、ヒンジ部より支柱から遠ざかる方向に延びる係止部材の腕部は、台座部材の台部を貫通する綴じ足孔又は台部の支柱と反対側長辺端から切り込まれた貫通溝である綴じ足溝を覆う長さを有した構造から成り、係止部材腕部先端が上方位置にある時、綴じ足を台座部材台部の綴じ足孔または綴じ足溝に挿入又は差し込み、係止部材腕部を下方に押し下げ、係止部材の回動脚が台部のヒンジからの垂直下方線を越えて支柱側に回動させ、係止部材腕部が台部上部に飛び出している綴じ足を屈曲係止する事を特徴とするとじ具。
【請求項２】
係止部材の回動脚が該回動脚先端で二重に折り返され、台座部材の支柱先端とヒンジ結合している１枚の板バネから作られていることを特徴とする請求項１記載のとじ具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、綴じ作業が簡単で安価な新規とじ具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、書類をファイルに綴じるには紙製ファイルに端部を固定された、断面が扁平な可撓性綴じ足に書類の綴じ穴を挿通し、書類の上に出現する綴じ足先端部を長尺なレール部材に挿通し、レール部材に嵌合したスライダー部材を摺動して、レール部材上に出現している綴じ足先端部を屈曲係止する綴じ用具をフラットファイルの多くが使用している。フラットファイルは、パイプ式ファイルなどと異なり綴じ具部に筐体を用いないため、書類の厚さ、綴じ枚数に応じて実質的綴じ足の長さを調節出来るため、ファイルの厚さは常に最低限の厚さ、即ちフラットに保て、かつ比較的安価に生産出来るというメリットを有している。このような綴じ用具及びファイルは公知である（特許文献１）。
【０００３】
しかし上記従来の綴じ用具は、断面が扁平な可撓性綴じ足と、書類の綴じ穴から出現している綴じ足を挿通、係止する係止具とからなり、係止具は挿通孔を有するレール部材と、レール部材に嵌合したスライダー部材とからなる複数部材で構成されている。更にスライダー部材は綴じ足の本数分だけ必要とする方式もあり、綴じ用具としての部材点数が多く、生産工程でも、レール部材とスライダー部材との嵌合工程も必須であり、安価を目指すフラットファイルのコストネックになっていた。又、当然、スライダーが２個あれば、綴じ作業として２回の摺動動作が必要で綴じ作業が面倒である。
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１７５０６９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとしている課題は、安価で、綴じ作業が簡単な新規とじ具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第一の課題解決手段は、矩形な台部と該台部長辺端から台部側に立ち上がった支柱部とから成る長尺な台座部材と、断面が湾曲又は屈曲した長尺な係止部材とから成り、係止部材の外角側表面と、前記台座部材支柱部先端とが該先端部をヒンジとし、前記係止部材を台部長辺に平行に回転可能に結合しており、ヒンジ部から支柱に近い側にある係止部材の回動脚部は、ヒンジから台座部材台部表面までの垂直距離より僅かに長く、ヒンジ部より支柱から遠ざかる方向に延びる係止部材の腕部は、台座部材の台部を貫通する綴じ足孔又は台部の支柱と反対側長辺端から切り込まれた貫通溝である綴じ足溝を覆う長さを有した構造から成り、係止部材腕部先端が上方位置にある時、綴じ足を台座部材台部の綴じ足孔または綴じ足溝に挿入又は差し込み、係止部材腕部を下方に押し下げ、係止部材の回動脚が台部のヒンジからの垂直下方線を越えて支柱側に回動させ、係止部材腕部が台部上部に飛び出している綴じ足を屈曲係止する事を特徴とするとじ具とする。
【０００７】
第二の課題解決手段は、係止部材の回動脚が該回動脚先端で二重に折り返され、台座部材の支柱先端とヒンジ結合している１枚の板バネから作られていることを特徴とする第一の課題解決手段記載のとじ具とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によるとじ具は、従来方式のような本体に嵌合させたスライダー部品もなく、綴じ足を台座部材台部に挿通後は係止部材腕部先端辺を指で下に１回押し下げるだけで簡単に綴じ足を係止出来、又係止の解除も逆に係止部材台部先端辺を指で上に持ち上げるだけで良い。即ち、従来とじ具では、スライダーの数だけスライダーを摺動させねばならなかったが、本発明により綴じ動作１回でよく、至って簡単なものになった。綴じ足孔は台座板台部長辺端まで切り欠いた綴じ足溝を設けることで、綴じ足を先端から挿入しなくて済み、更に綴じ動作は簡単になる。また、従来のスライダー摺動方式によるとじ具では、綴じ足をとじ具に沿って係止するしか綴じ方向はなかったが、本発明によるとじ具では綴じ足はとじ具に直角方向も含めた綴じ足の係止方向を選択可能となる。  
【０００９】
また、本発明によるとじ具は、樹脂材を用いて射出成形及び異形押し出し成形のどちらでも生産出来、更に１枚の板バネをプレス加工することでも生産出来るという生産法の多様性を持つことも特徴的である。
【００１０】
以上の如く、本発明によれば、従来のスライダー嵌合式フラットファイル用とじ具の部品点数を減らすコストダウン効果と、綴じ動作の簡略化、又、生産の多様化が同時に達成可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
第一の実施形態は樹脂射出成形された本発明のとじ具であり、図１にその斜視図を示す。図１Ａの端面を縦ハッチングした台座部材１と、端面を横ハッチングした係止部材２がヒンジ部３で長尺結合されている。台座部材１は矩形な台部１ｂと該台部長辺端から台部側に立ち上がっている支柱部１ａからなり、該支柱部先端辺が係止部材２とヒンジ部３で結合している。ヒンジ部３より台部１ｂ側にある係止部材の一部をなす回動脚２ａの先端部が台座部材１の台部１ｂに接していないように射出成形することが大事である。このことにより係止部材２はヒンジ部３を支点として回動可能となる。台部１ｂには綴じ足孔４ａ、４ｂが設けられている。図１Ｂは係止部材２がヒンジ部３を支点として回転した状態を示す斜視図である。係止部材２の腕部２ｂを下方に押す事により係止部材２の回動脚２ａ先端がヒンジ部３支点中央から台座部材１の台部１ｂ表面に垂線Ｓ（図面上の線で、本とじ具には存在せず、点線で表示）を下ろした所の垂直下線Ｐ（図面上の線で、本とじ具には存在せず、点線で表示）を通り越すように腕部２ｂに抵抗を感じながら押し下げた結果図１Ｂのようにとじ具は変化するようになっている。
【００１２】
図２は図１Ａの綴じ足孔４ａ、４ｂに断面が扁平な綴じ足５ａ、５ｂを台部１ｂ下から挿通した状態を示す斜視図。図示していないが、台部１ｂの下は綴じ足が挿通された書類面に接している。図３は図２の係止部材２の腕部２ｂを押し下げ、綴じ足５ａ、５ｂを屈曲係止した状態を示す。係止部材２の腕部２ｂを押し下げると、係止部材２の回動脚部２ａの先端部が図２に於ける右側から、図３に於ける左側に、図１Ａ、図１Ｂに示す台部１ｂへの垂直下線Ｐを強引に通り越して移動する。この事により、図１Ａで端面横ハッチングした係止部材２の腕部２ｂが綴じ足５ａ、５ｂを強力に屈曲係止する。この時、図２の綴じ足５ａのように屈曲面が洗濯板状に波状溝を有していると、係止効果はさらに高まる事は当然である。
【００１３】
第二の実施形態は、第一の実施形態より綴じ足挿通性を向上させた仕様である。図４の斜視図は図１Ａの綴じ足孔４ａ、４ｂの代わりに綴じ足溝６ａ、６ｂに変更したもので、綴じ足先端からの挿通は必要なく、綴じ足の横から差し込む事が出来、より綴じ動作が簡単である。図５は綴じ足を図右横から差し込んだ状態を示す。図６は綴じ足５ａ、５ｂを係止した状態を示す。
【００１４】
第三、第四の実施形態は樹脂の異形押し出し成形による。図７は該図手前のハッチング端面形状をした金型から樹脂を押しだし、押し出し長さ方向に適当な長さで切断したものの斜視図である。図７の台部１ｂに図１同様にの綴じ足孔４ａ、４ｂを後加工で開ければ第一の実施形態と同じ最終形態となる第三の実施形態となる（図面省略する）。勿論、異形押し出し成形に於いても第一、第二実施形態同様係止部材２の回動脚部２ａの先端は台座部材１の台部１ｂに接しておらず、係止部材２がヒンジ部３を支点として部分回転可能な状態で押し出し成形されなければならない。一方、図７の状態から図４同様の綴じ足溝６ａ、６ｂを台部１ｂに後加工で切り欠けば第二の実施形態と同じ最終形態となる第四の実施形態となる（図面省略する）。尚、異形押し出し成形では、前述した後加工を押し出し成形に引き続きインラインで行う事も出来、この場合は射出成形法に比べ、安価な生産法と言える。
【００１５】
以上４つの実施形態は樹脂成形によるものであり、とじ具中央部に於ける断面は、図８Ａ、図８Ｂに示すように図１ＡのＸ１−Ｘ１断面、図１ＢのＹ１−Ｙ１断面を示す。この図８断面形状が樹脂系実施形態の基本であり、図８Ｂはヒンジ部３を支点として断面を横ハッチングした係止部材２が回転し、回動脚２ａ先端が平面台１ｂのヒンジ部３からの垂直下線Ｐを強引に越えて図中で左側に移動することにより係止部材腕部２ｂが綴じ足を係止する動きをする関係を示すとじ具断面図である。この図８の理屈を射出成形、及び異形押し出し成形により実現したものである。尚、上記説明から分かる通り、係止部材２の回動脚部２ａと腕部２ｂが作る角度は係止部材の腕部２ｂを上下させても変化のないもでなくてはならず、ヒンジ部形状、係止部材樹脂厚みなどは樹脂の種類などで適度な寸法仕様とする必要がある。樹脂は多くのものが使えるが、ポリプロピレン樹脂がヒンジ部の屈曲耐性には優れている。
【００１６】
第５の実施形態以降は薄板バネのプレス加工によるものである。基本的には１枚の平板バネを折り曲げるだけでよく、前述の樹脂成形によるものより簡単に本発明のとじ具を作ることが出来る。ヒンジ機能はヒンジ部に打ち抜きを入れるだけで折り曲げ適性を付与出来できる。図９は第５の実施形態の平板バネ平面図で、ヒンジ抜き部３ｃと綴じ足孔４ｃ、４ｄが貫通打ち抜かれている。図１０Ａは図９の平板バネを一筆書き状に折り曲げたものである。ヒンジ部３ａ、３ｂがヒンジとなる。重ね折りされたところが、係止部材２の回動脚２ｃとなる。図１０Ｂは図１０Ａで、係止部材２の先端部を指で下方に押し下げ、回動脚２ｃがヒンジ３ａ、３ｃを支点として平面台１ｃを図面右から左に先端が回動した様子を示している。即ち、前述の樹脂成形による綴じ足係止方法と、綴じ動作は全く同じであることが理解できよう。第６の実施例は、図１１に示すように、図１０Ａの綴じ足孔が綴じ足溝６ｃ、６ｄとし、綴じ足挿通作業をより簡単にした例を示す。尚図１０に於けるＸ２−Ｘ２、Ｙ２−Ｙ２断面は図１２に示す。図１２に於いて、縦ハッチング部が台座部材、横ハッチング部が係止部材、ハッチングなし部が打ち抜かれた３ｃ部を示す。樹脂成形品の断面図８Ａ、図８ｂと比べ、ヒンジ部及び係止部材２の回動脚が大きく異なることが分かる。この違いは樹脂成形と板バネプレス加工による本発明の機能発揮法の違いからくることは理解出来よう。
【００１７】
以上の如く、樹脂成形でも板バネプレス加工による方法でも、基本的には係止部材と台座部材とがヒンジ状に結合し、係止部材がヒンジ部を支点として回動し、係止部材の回動脚部先端を強引に台部表面をヒンジ部からの垂直下点を左右に通過させることで綴じ足を係止、開放する動作となすことは全く同じであることが理解出来よう。又、プレス加工でのヒンジ機能の付与方法はヒンジ部の抜き加工を主体とするが、ヒンジ部の板バネ厚みを薄くすることなどでも当然達成される。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】第一実施形態射出成形後斜視図
【図２】第一実施形態の綴じ脚挿通斜視図
【図３】第一実施形態の綴じ脚係止状態斜視図
【図４】第二実施形態射出成形後斜視図
【図５】第二実施形態の綴じ脚挿通斜視図
【図６】第二実施形態の綴じ脚係止状態斜視図
【図７】異形押し出しの長さ方向切断後の斜視図
【図８】樹脂成形とじ具全体の中央断面図
【図９】第五実施形態の板バネ抜き加工後の平面図
【図１０】折り曲げて完成した第五実施形態斜視図
【図１１】図１０Ａの挿通孔４ｃ、４ｄの代わりに綴じ足溝とした              第六実施形態の斜視図
【図１２】図１０Ａ、１０ＢのＸ２−Ｘ２、Ｙ２−Ｙ２断面図
【符号の説明】
【００１９】
１              台座部材
１ｂ、１ｃ      台部
２              係止部材
２ａ、２ｄ      係止部材回動脚部
２ｂ、２ｃ      係止部材腕部
３              ヒンジ（ヒンジ支点）
３ａ，ｂ        ヒンジ部
３ｃ            ヒンジ抜き部
４ａ，ｂ        綴じ足孔
４ｃ，ｄ        綴じ足孔
５ａ，ｂ        綴じ脚
６ａ，ｂ        綴じ足溝
Ｓ              垂線
Ｐ              垂線下線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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