(57)【要約】【課題】容器を容易且つ確実に１つずつ摘み、包装作業をスムーズに行えるようにするとともに、積み重ねても嵩高くなることなく、保管や運搬及び包装作業に適する構造となる合成樹脂製容器を提供する。【解決手段】合成樹脂製容器１０は、前記胴部１２が、開口部１８の周縁に小半径の断面略円弧状の積み重ね部２０を含む縁部８０を胴部と交差する外方に向けて突設され、複数の合成樹脂製容器１０の胴部１２を差し込み且つ上の合成樹脂製容器１０の積み重ね部を下の合成樹脂製容器１０の積み重ね部２０の略真上に位置させて積み重ねたときに、上の積み重ね部２０の略円弧と下の積み重ね部２０の略円弧との間に介在する空隙部３４を形成するように形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂シートを成形してなる、胴部及び底部を有する合成樹脂製容器であって、
前記胴部は、開口部の周縁に小半径の断面略円弧状の積み重ね部を含む縁部を胴部と交差する外方に向けて突設され、
前記積み重ね部は、底部とは反対側に向けて膨出され、複数の合成樹脂製容器の胴部を差し込み且つ上の合成樹脂製容器の積み重ね部を下の合成樹脂製容器の積み重ね部の略真上に位置させて積み重ねたときに、積み重ねられた上の合成樹脂製容器の縁部と下の合成樹脂製容器の積み重ね部とが、下部に形成された当接部において線状又は狭い面状に接し合い、且つ、当接部より上方で上の合成樹脂製容器の積み重ね部の下面と下の合成樹脂製容器の積み重ね部の上面との間において、上の合成樹脂製容器と下の合成樹脂製容器とを分離するための上の積み重ね部の略円弧と下の積み重ね部の略円弧との間に介在する空隙部を形成するように形成された、合成樹脂製容器。
【請求項２】
合成樹脂シートを成形してなる、胴部及び底部を有する合成樹脂製容器であって、
前記胴部は、開口部の周縁に、合成樹脂シートの厚さの５倍と均等又はそれ以下の半径の断面略円弧状の積み重ね部を含む縁部を胴部と交差する外方に向けて突設され、
前記積み重ね部は、底部とは反対側に向けて膨出され、複数の合成樹脂製容器の胴部を差し込み且つ上の合成樹脂製容器の積み重ね部を下の合成樹脂製容器の積み重ね部の略真上に位置させて積み重ねたときに、積み重ねられた上の合成樹脂製容器の縁部と下の合成樹脂製容器の積み重ね部とが、下部に形成された当接部において線状又は狭い面状に接し合い、且つ、当接部より上方で上の合成樹脂製容器の積み重ね部の下面と下の合成樹脂製容器の積み重ね部の上面との間において、上の合成樹脂製容器と下の合成樹脂製容器とを分離するための上の積み重ね部の略円弧と下の積み重ね部の略円弧との間に介在する空隙部を形成するように形成された、合成樹脂製容器。
【請求項３】
合成樹脂シートは、その厚さ（ｔ）が下記式を満たす、請求項２に記載の合成樹脂製容器。
０．２ｍｍ≦ｔ≦０．４ｍｍ
【請求項４】
前記積み重ね部は、胴部側において側壁接続部を連設され、胴部側と反対側において鍔部接続部を連設された、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の合成樹脂製容器。
【請求項５】
前記積み重ね部は、胴部の対向する側縁の両方の開口部側の端に、各々対称な形状によって形成された、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の合成樹脂製容器。
【請求項６】
前記積み重ね部は、平坦部を有する領域の間に部分的に形成された、請求項１ないし請求項５に記載の合成樹脂製容器。
【請求項７】
合成樹脂シートを成形してなる、胴部及び底部を有する合成樹脂製容器であって、
前記胴部が、開口部の周縁に小半径の断面略円弧状の積み重ね部を含む縁部を胴部と交差する外方に向けて突設され、且つ、積み重ね部が、底部とは反対側に向けて膨出され、複数の合成樹脂製容器の胴部を差し込み且つ上の合成樹脂製容器の積み重ね部を下の合成樹脂製容器の積み重ね部の略真上に位置させて積み重ねたときに、積み重ねられた上の合成樹脂製容器の縁部と下の合成樹脂製容器の積み重ね部とが、下部に形成された当接部において線状又は狭い面状に接し合い、且つ、当接部より上方で上の合成樹脂製容器の積み重ね部の下面と下の合成樹脂製容器の積み重ね部の上面との間において、上の合成樹脂製容器と下の合成樹脂製容器とを分離するための上の積み重ね部の略円弧と下の積み重ね部の略円弧との間に介在する空隙部を形成するように形成された、複数の容器を、
複数の合成樹脂製容器の縁部の当接部において接し合わせて積み重ねるとともに、複数の合成樹脂製容器の胴部を差し込んで積み重ねられ、容易に上から各合成樹脂製容器を分離取り出しができるように構成された、合成樹脂製容器の積み重ね体。
【請求項８】
合成樹脂シートを成形してなる、胴部及び底部を有する合成樹脂製容器であって、
前記胴部が、開口部の周縁に、合成樹脂シートの厚さの５倍と均等又はそれ以下の半径の断面略円弧状の積み重ね部を含む縁部を胴部と交差する外方に向けて突設され、且つ、積み重ね部が、底部とは反対側に向けて膨出され、複数の合成樹脂製容器の胴部を差し込み且つ上の合成樹脂製容器の積み重ね部を下の合成樹脂製容器の積み重ね部の略真上に位置させて積み重ねたときに、積み重ねられた上の合成樹脂製容器の縁部と下の合成樹脂製容器の積み重ね部とが、下部に形成された当接部において線状又は狭い面状に接し合い、且つ、当接部より上方で上の合成樹脂製容器の積み重ね部の下面と下の合成樹脂製容器の積み重ね部の上面との間において、上の合成樹脂製容器と下の合成樹脂製容器とを分離するための上の積み重ね部の略円弧と下の積み重ね部の略円弧との間に介在する空隙部を形成するように形成された、複数の容器を、複数の合成樹脂製容器の縁部の当接部において接し合わせて積み重ねるとともに、複数の合成樹脂製容器の胴部を差し込んで積み重ねられ、容易に上から各合成樹脂製容器を分離取り出しができるように構成された、合成樹脂製容器の積み重ね体。
【請求項９】
合成樹脂シートは、その厚さ（ｔ）が下記式を満たす、請求項８に記載の合成樹脂製容器の積み重ね体。
０．２ｍｍ≦ｔ≦０．４ｍｍ
【請求項１０】
当接部は、
下の容器の積み重ね部の一部又は積み重ね部に連設された鍔接続部及び／又は側壁接続部の一部により構成され、
上の容器の積み重ね部の一部又は積み重ね部に連設された鍔接続部及び／又は側壁接続部の一部及び／又は鍔接続部と鍔部との境界により構成された、請求項７又は請求項８に記載の合成樹脂製容器の積み重ね体。
【請求項１１】
空隙部は、上の容器の積み重ね部と下の容器の積み重ね部との間に形成された、断面略三日月状ないしは略釣鐘状に形成された、請求項７又は請求項８に記載の合成樹脂製容器の積み重ね体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂製容器及びその容器の積み重ね体に関し、特に、例えばスーパーマーケットやコンビニエンスストアの食品売り場などで陳列し販売される各種食品の包装に用いられる、プラスチックフィルム乃至シート製の合成樹脂製容器並びにそれらを積み重ねた積み重ね体に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１７及び図１８は、惣菜、果物など種々の食品の包装に用いられる従来容器の一例を示している。この容器１０１０は、底部１０１４の周囲に胴部１０１２を構成する側壁１０５０を適宜な高さに立ち上げた深皿形状をなし、食品が入れられた後、容器１０１０の開口部１０１８を透明なストレッチフィルムで覆い、収納部１０１６を密閉して包装されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３２７７３６３号
【特許文献２】特開２００２−３６２５６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
食品を包装する作業は、人の手作業で行われることが多く、例えば作業者の一方の側に積み重ねた空の容器１０１０を、他方の側に食品が盛られたトレーをそれぞれ置いておき、衛生手袋を装着した作業者が片方の手で積み重ねた最上部の容器１０１０を摘んで支持し、もう片方の手で収納する食品を掴んで容器１０１０の収納部１０１６の中に移し入れるようにしている。
このような作業では、図１７及び図１８に示されるように、空の容器１０１０は、下側容器１０１０の開口部１０１８内に上側の容器１０１０が嵌まり込んで重なり合っているから、容器１０１０の積み重ね体から最上部の容器の縁部１０８０を摘んで取り出すことは容易ではなく、複数個をまとめて分離する等、容器１０１０の取り出しに時間がかかることがあった。而して、積み重ねた容器の最上部の１つの容器のみを容易に取り出すことができる構造のものが望まれる。
【０００５】
合成樹脂シート製合成樹脂製容器（以下単に容器と略称する）１０１０は、胴部１０１２を構成する側壁１０５０の複数箇所に、当該容器が多数積み重ねられたときに１個が摘み易くするために、鍔部１０４０が所定の間隔を隔てて積み重ねられる様にすることを目的として、例えば側壁１０５０の複数箇所に４箇所にスペーサとなる段部１０５１を形成している。４辺ある各側壁１０５０の夫々の辺の右端上部或いは中心部に形成された段部１０５１により、積み重ねられた上の容器と下の容器の鍔部１０４０の間の間隔を広くしている。
しかしながら、段部１０５１を形成した容器１０１０を多く積み重ねると、嵩高くなるため作業性をよくするためには、多くを積み重ねることができない。
【０００６】
しかも、容器１０１０における側壁１０５０の複数箇所に形成された段部１０５１は、当該容器が多数積み重ねられたときに前記フランジ部が所定の間隔を隔てて積み重ねられるようにするために、積み重ねられる容器において形成される位置を変える等、しなければならず、例えば段部１０５１を４箇所に形成する場合は、４つのタイプの容器を必要とする。而して、容器の金型を複数必要とする等の問題がある。
【０００７】
この発明は、このような問題点に鑑み、食品等の包装に用いられる合成樹脂製容器において、容器を容易且つ確実に１つずつ摘み、包装作業をスムーズに行えるようにするとともに、積み重ねても嵩高くなることなく、保管や運搬及び包装作業に適する構造となることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明にかかる合成樹脂製容器は、合成樹脂シートを成形してなる、胴部及び底部を有する合成樹脂製容器であって、前記胴部は、開口部の周縁に小半径の断面略円弧状の積み重ね部を含む縁部を胴部と交差する外方に向けて突設され、前記積み重ね部は、底部とは反対側に向けて膨出され、複数の合成樹脂製容器の胴部を差し込み且つ上の合成樹脂製容器の積み重ね部を下の合成樹脂製容器の積み重ね部の略真上に位置させて積み重ねたときに、積み重ねられた上の合成樹脂製容器の縁部と下の合成樹脂製容器の積み重ね部とが、下部に形成された当接部において線状又は狭い面状に接し合い、且つ、当接部より上方で上の合成樹脂製容器の積み重ね部の下面と下の合成樹脂製容器の積み重ね部の上面との間において、上の合成樹脂製容器と下の合成樹脂製容器とを分離するための上の積み重ね部の略円弧と下の積み重ね部の略円弧との間に介在する空隙部を形成するように形成された、合成樹脂製容器である。
この発明の請求項２にかかる合成樹脂製容器は、合成樹脂シートを成形してなる、胴部及び底部を有する合成樹脂製容器であって、前記胴部は、開口部の周縁に、合成樹脂シートの厚さの５倍と均等又はそれ以下の半径の断面略円弧状の積み重ね部を含む縁部を胴部と交差する外方に向けて突設され、前記積み重ね部は、底部とは反対側に向けて膨出され、複数の合成樹脂製容器の胴部を差し込み且つ上の合成樹脂製容器の積み重ね部を下の合成樹脂製容器の積み重ね部の略真上に位置させて積み重ねたときに、積み重ねられた上の合成樹脂製容器の縁部と下の合成樹脂製容器の積み重ね部とが、下部に形成された当接部において線状又は狭い面状に接し合い、且つ、当接部より上方で上の合成樹脂製容器の積み重ね部の下面と下の合成樹脂製容器の積み重ね部の上面との間において、上の合成樹脂製容器と下の合成樹脂製容器とを分離するための上の積み重ね部の略円弧と下の積み重ね部の略円弧との間に介在する空隙部を形成するように形成された、合成樹脂製容器である。
この発明の請求項３にかかる合成樹脂製容器においては、合成樹脂シートは、その厚さ（ｔ）が下記式を満たす、請求項２に記載の合成樹脂製容器である。
０．２ｍｍ≦ｔ≦０．４ｍｍ
この発明の請求項４にかかる合成樹脂製容器においては、前記積み重ね部は、胴部側において側壁接続部を連設され、胴部側と反対側において鍔部接続部を連設された、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の合成樹脂製容器である。
この発明の請求項５にかかる合成樹脂製容器においては、前記積み重ね部は、胴部の対向する側縁の両方の開口部側の端に、各々対称な形状によって形成された、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の合成樹脂製容器である。
この発明の請求項６にかかる合成樹脂製容器においては、前記積み重ね部は、平坦部を有する領域の間に部分的に形成された、請求項１ないし請求項５に記載の合成樹脂製容器である。
この発明の請求項７にかかる合成樹脂製容器の積み重ね体は、合成樹脂シートを成形してなる、胴部及び底部を有する合成樹脂製容器であって、前記胴部が、開口部の周縁に小半径の断面略円弧状の積み重ね部を含む縁部を胴部と交差する外方に向けて突設され、且つ、積み重ね部が、底部とは反対側に向けて膨出され、複数の合成樹脂製容器の胴部を差し込み且つ上の合成樹脂製容器の積み重ね部を下の合成樹脂製容器の積み重ね部の略真上に位置させて積み重ねたときに、積み重ねられた上の合成樹脂製容器の縁部と下の合成樹脂製容器の積み重ね部とが、下部に形成された当接部において線状又は狭い面状に接し合い、且つ、当接部より上方で上の合成樹脂製容器の積み重ね部の下面と下の合成樹脂製容器の積み重ね部の上面との間において、上の合成樹脂製容器と下の合成樹脂製容器とを分離するための上の積み重ね部の略円弧と下の積み重ね部の略円弧との間に介在する空隙部を形成するように形成された、複数の容器を、複数の合成樹脂製容器の縁部の当接部において接し合わせて積み重ねるとともに、複数の合成樹脂製容器の胴部を差し込んで積み重ねられ、容易に上から各合成樹脂製容器を分離取り出しができるように構成された、合成樹脂製容器の積み重ね体である。
この発明の請求項８にかかる合成樹脂製容器は、合成樹脂シートを成形してなる、胴部及び底部を有する合成樹脂製容器であって、前記胴部が、開口部の周縁に、合成樹脂シートの厚さの５倍と均等又はそれ以下の半径の断面略円弧状の積み重ね部を含む縁部を胴部と交差する外方に向けて突設され、且つ、積み重ね部が、底部とは反対側に向けて膨出され、複数の合成樹脂製容器の胴部を差し込み且つ上の合成樹脂製容器の積み重ね部を下の合成樹脂製容器の積み重ね部の略真上に位置させて積み重ねたときに、積み重ねられた上の合成樹脂製容器の縁部と下の合成樹脂製容器の積み重ね部とが、下部に形成された当接部において線状又は狭い面状に接し合い、且つ、当接部より上方で上の合成樹脂製容器の積み重ね部の下面と下の合成樹脂製容器の積み重ね部の上面との間において、上の合成樹脂製容器と下の合成樹脂製容器とを分離するための上の積み重ね部の略円弧と下の積み重ね部の略円弧との間に介在する空隙部を形成するように形成された、複数の容器を、複数の合成樹脂製容器の縁部の当接部において接し合わせて積み重ねるとともに、複数の合成樹脂製容器の胴部を差し込んで積み重ねられ、容易に上から各合成樹脂製容器を分離取り出しができるように構成された、合成樹脂製容器の積み重ね体である。
この発明の請求項９にかかる合成樹脂製容器の積み重ね体においては、合成樹脂シートは、その厚さ（ｔ）が下記式を満たす、請求項８に記載の合成樹脂製容器の積み重ね体である。
０．２ｍｍ≦ｔ≦０．４ｍｍ
この発明の請求項１０にかかる合成樹脂製容器の積み重ね体においては、当接部は、下の容器の積み重ね部の一部又は積み重ね部に連設された鍔接続部及び／又は側壁接続部の一部により構成され、上の容器の積み重ね部の一部又は積み重ね部に連設された鍔接続部及び／又は側壁接続部の一部及び／又は鍔接続部と鍔部との境界により構成された、請求項７又は請求項８に記載の合成樹脂製容器の積み重ね体である。
この発明の請求項１１にかかる合成樹脂製容器の積み重ね体においては、空隙部は、上の容器の積み重ね部と下の容器の積み重ね部との間に形成された、断面略三日月状ないしは略釣鐘状に形成された、請求項７又は請求項８に記載の合成樹脂製容器の積み重ね体である。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の発明によれば、合成樹脂シートを成形してなる、胴部及び底部を有する合成樹脂製容器であって、前記胴部は、開口部の周縁に小半径の断面略円弧状の積み重ね部を含む縁部を胴部と交差する外方に向けて突設され、前記積み重ね部は、底部とは反対側に向けて膨出され、複数の合成樹脂製容器の胴部を差し込み且つ上の合成樹脂製容器の積み重ね部を下の合成樹脂製容器の積み重ね部の略真上に位置させて積み重ねたときに、積み重ねられた上の合成樹脂製容器の縁部と下の合成樹脂製容器の積み重ね部とが、下部に形成された当接部において線状又は狭い面状に接し合い、且つ、当接部より上方で上の合成樹脂製容器の積み重ね部の下面と下の合成樹脂製容器の積み重ね部の上面との間において、上の合成樹脂製容器と下の合成樹脂製容器とを分離するための上の積み重ね部の略円弧と下の積み重ね部の略円弧との間に介在する空隙部を形成するように形成されているので、食品等の包装に用いられる合成樹脂製容器において、容器を容易且つ確実に１つずつ摘み、包装作業をスムーズに行えるようにするとともに、積み重ねても嵩高くなることなく、保管や運搬及び包装作業に適する合成樹脂製容器を得ることができる。
請求項２の発明によれば、合成樹脂シートを成形してなる、胴部及び底部を有する合成樹脂製容器であって、前記胴部は、開口部の周縁に、合成樹脂シートの厚さの５倍と均等又はそれ以下の半径の断面略円弧状の積み重ね部を含む縁部を胴部と交差する外方に向けて突設され、前記積み重ね部は、底部とは反対側に向けて膨出され、複数の合成樹脂製容器の胴部を差し込み且つ上の合成樹脂製容器の積み重ね部を下の合成樹脂製容器の積み重ね部の略真上に位置させて積み重ねたときに、積み重ねられた上の合成樹脂製容器の縁部と下の合成樹脂製容器の積み重ね部とが、下部に形成された当接部において線状又は狭い面状に接し合い、且つ、当接部より上方で上の合成樹脂製容器の積み重ね部の下面と下の合成樹脂製容器の積み重ね部の上面との間において、上の合成樹脂製容器と下の合成樹脂製容器とを分離するための上の積み重ね部の略円弧と下の積み重ね部の略円弧との間に介在する空隙部を形成するように形成されているので、食品等の包装に用いられる合成樹脂製容器において、容器を容易且つ確実に１つずつ摘み、包装作業をスムーズに行えるようにするとともに、積み重ねても嵩高くなることなく、保管や運搬及び包装作業に適する合成樹脂製容器を得ることができる。
請求項３の発明によれば、合成樹脂シートは、その厚さ（ｔ）が下記式を満たすので、食品等の包装に用いられる合成樹脂製容器は、容器を容易且つ確実に１つずつ摘み、包装作業をスムーズに行えるようにするとともに、積み重ねても嵩高くなることなく、保管や運搬及び包装作業に適する。
０．２ｍｍ≦ｔ≦０．４ｍｍ
請求項４の発明によれば、前記積み重ね部は、胴部側において側壁接続部を連設され、胴部側と反対側において鍔部接続部を連設されているので、胴部の強度をあげることができる。
請求項５の発明によれば、前記積み重ね部は、胴部の対向する側縁の両方の開口部側の端に、各々対称な形状によって形成されているので、食品等の包装に用いられる合成樹脂製容器は、容器を容易且つ確実に１つずつ摘み、包装作業をスムーズに行えるようにするとともに、積み重ねても嵩高くなることなく、保管や運搬及び包装作業に適する。
請求項６の発明によれば、前記積み重ね部は、平坦部を有する領域の間に部分的に形成されているので、胴部及び縁部の強度をあげることができる。
請求項７の発明によれば、合成樹脂シートを成形してなる、胴部及び底部を有する合成樹脂製容器であって、前記胴部が、開口部の周縁に小半径の断面略円弧状の積み重ね部を含む縁部を胴部と交差する外方に向けて突設され、且つ、積み重ね部が、底部とは反対側に向けて膨出され、複数の合成樹脂製容器の胴部を差し込み且つ上の合成樹脂製容器の積み重ね部を下の合成樹脂製容器の積み重ね部の略真上に位置させて積み重ねたときに、積み重ねられた上の合成樹脂製容器の縁部と下の合成樹脂製容器の積み重ね部とが、下部に形成された当接部において線状又は狭い面状に接し合い、且つ、当接部より上方で上の合成樹脂製容器の積み重ね部の下面と下の合成樹脂製容器の積み重ね部の上面との間において、上の合成樹脂製容器と下の合成樹脂製容器とを分離するための上の積み重ね部の略円弧と下の積み重ね部の略円弧との間に介在する空隙部を形成するように形成された、複数の容器を、複数の合成樹脂製容器の縁部の当接部において接し合わせて積み重ねるとともに、複数の合成樹脂製容器の胴部を差し込んで積み重ねられ、容易に上から各合成樹脂製容器を分離取り出しができるように構成されているので、食品等の包装に用いられる合成樹脂製容器において、容器を容易且つ確実に１つずつ摘み、包装作業をスムーズに行えるようにするとともに、積み重ねても嵩高くなることなく、保管や運搬及び包装作業に適する合成樹脂製容器の積み重ね体を得ることができる。
請求項８の発明によれば、合成樹脂シートを成形してなる、胴部及び底部を有する合成樹脂製容器であって、前記胴部が、開口部の周縁に、合成樹脂シートの厚さの５倍と均等又はそれ以下の半径の断面略円弧状の積み重ね部を含む縁部を胴部と交差する外方に向けて突設され、且つ、積み重ね部が、底部とは反対側に向けて膨出され、複数の合成樹脂製容器の胴部を差し込み且つ上の合成樹脂製容器の積み重ね部を下の合成樹脂製容器の積み重ね部の略真上に位置させて積み重ねたときに、積み重ねられた上の合成樹脂製容器の縁部と下の合成樹脂製容器の積み重ね部とが、下部に形成された当接部において線状又は狭い面状に接し合い、且つ、当接部より上方で上の合成樹脂製容器の積み重ね部の下面と下の合成樹脂製容器の積み重ね部の上面との間において、上の合成樹脂製容器と下の合成樹脂製容器とを分離するための上の積み重ね部の略円弧と下の積み重ね部の略円弧との間に介在する空隙部を形成するように形成された、複数の容器を、複数の合成樹脂製容器の縁部の当接部において接し合わせて積み重ねるとともに、複数の合成樹脂製容器の胴部を差し込んで積み重ねられ、容易に上から各合成樹脂製容器を分離取り出しができるように構成されているので、食品等の包装に用いられる合成樹脂製容器において、容器を容易且つ確実に１つずつ摘み、包装作業をスムーズに行えるようにするとともに、積み重ねても嵩高くなることなく、保管や運搬及び包装作業に適する合成樹脂製容器の積み重ね体を得ることができる。
請求項９の発明によれば、合成樹脂シートは、その厚さ（ｔ）が下記式を満たすので、食品等の包装に用いられる合成樹脂製容器は、容器を容易且つ確実に１つずつ摘み、包装作業をスムーズに行えるようにするとともに、積み重ねても嵩高くなることなく、保管や運搬及び包装作業に適する。
０．２ｍｍ≦ｔ≦０．４ｍｍ
請求項１０の発明によれば、合成樹脂製容器の積み重ね体は、当接部は、下の容器の積み重ね部の一部又は積み重ね部に連設された鍔接続部及び／又は側壁接続部の一部により構成され、上の容器の積み重ね部の一部又は積み重ね部に連設された鍔接続部及び／又は側壁接続部の一部及び／又は鍔接続部と鍔部との境界により構成されているので、積み重ねられた容器間で真空状態を生じさせることなく、各容器を滑るように分離して取り出せる。
請求項１１の発明によれば、空隙部は、上の容器の積み重ね部と下の容器の積み重ね部との間に形成された、断面略三日月状ないしは略釣鐘状に形成されているので、積み重ねられた容器間で真空状態を生じさせることなく、各容器を分離して取り出せる。
【００１０】
この発明の上述の目的、その他の目的、特徴及び利点は、図を参照して行う以下の発明を実施するための最良の形態の説明から一層明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施の形態の容器の斜視図解図である。
【図２】図１図示容器の平面図解図である。
【図３】図１図示容器の正面図解図である。
【図４】図１図示容器の側面図解図である。
【図５】図１図示容器の底面図解図である。
【図６Ａ】図２Ａ−Ａ断面図解図である。
【図６Ｂ】容器を積み重ねた状態を示す断面図解図である。
【図６Ｃ】図６Ｂに示すＢ部拡大図解図である。
【図６Ｄ】図２Ａ’−Ａ’断面の拡大図解図である。
【図６Ｅ】図１図示容器の要部を示す断面図解図である。
【図７】図２Ｃ−Ｃ断面図解図である。
【図８】容器の成形時の工程を示す図解図である。
【図９】図８に示す金型の凹型の平面図解図である。
【図１０】本発明の他の実施の形態である容器の積み重ね体の断面図解図である。
【図１１Ａ】図１０図示容器の積み重ね体のＡ−Ａ断面の要部の拡大図解図である。
【図１１Ｂ】図１０Ａ’−Ａ’ 図示容器の積み重ね体のＡ−Ａ断面の要部の拡大図解図である。
【図１１Ｃ】図１０図示容器の要部を示す断面図解図である。
【図１２】本発明の他の実施の形態である容器の積み重ね体の断面図解図である。
【図１３Ａ】図１２図示容器の積み重ね体のＡ−Ａ断面の要部の拡大図解図である。
【図１３Ｂ】図１２Ａ’−Ａ’ 図示容器の積み重ね体のＡ−Ａ断面の要部の拡大図解図である。
【図１３Ｃ】図１２図示容器の要部を示す断面図解図である。
【図１４】本発明の他の実施の形態である容器の積み重ね体の断面図解図である。
【図１５Ａ】図１４図示容器の積み重ね体のＡ−Ａ断面の要部の拡大図解図である。
【図１５Ｂ】図１４Ａ’−Ａ’ 図示容器の積み重ね体のＡ−Ａ断面の要部の拡大図解図である。
【図１５Ｃ】図１４図示容器の要部を示す断面図解図である。
【図１６】容器の説明図である。
【図１７】従来の容器を積み重ねた状態の側面図解図である。
【図１８】従来の容器を積み重ねた状態の断面図解図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
この発明の一実施の形態である食品を包装するための合成樹脂製容器について、その詳細を図示した図１ないし図８に基づき説明する。
図１は、本発明の一実施の形態の容器の斜視図解図であり、図２は、図１図示容器の平面図解図であり、図３は、図１図示容器の正面図解図であり、図４は、図１図示容器の側面図解図であり、図５は、図１図示容器の底面図解図であり、図６Ａは、図２Ａ−Ａ断面図解図であり、図６Ｂは、容器を積み重ねた状態を示す断面図解図であり、図６Ｃは、図６Ｂに示すＢ部拡大図であり、図６Ｄは、図２Ａ’−Ａ’断面の拡大図であり、図６Ｅは、図１図示容器の要部を示す断面図解図であり、図７は、図２Ｃ−Ｃ断面図解図であり、図８は、容器の成形時の工程を示す図解図である。
【００１３】
容器１０は、基本的な形状として、熱可塑性プラスチック等の合成樹脂シートを膨出してなる、商品収容凹部を構成する胴部１２及び底部１４を有する、上部開放型容器である。
本実施の形態で使用した合成樹脂シート素材は、ポリエチレンテレフタレート（通称Ａ−ＰＥＴ又はＰＥＴと略称される）であるが、これに限定されることなく、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリスチレン等の合成樹脂シートを使用してもよい。
【００１４】
本発明の一実施形態である合成樹脂製容器１０は、四隅が円弧状の略矩形状の底部１４の周囲に、上方に開拡しつつ適宜な高さで四隅が湾曲した短辺と長辺とを有する側壁となる胴部１２を立ち上げて収納部１６を画成され、側壁となる胴部１２の上縁部を上方に向けて膨出させ且つ外縁を下向きに折り返して深皿状に形成されている。
前記胴部１２は、開口部１８の周縁に、小半径の断面略円弧状の積み重ね部２０及び鍔部４０を含む縁部８０を、胴部１２と交差する外方に向けて突設されている。
【００１５】
前記積み重ね部２０は、底部１４とは反対側に向けて膨出され、複数の合成樹脂製容器１０の胴部１２を差し込み且つ上の合成樹脂製容器１０の積み重ね部２０を下の合成樹脂製容器１０の積み重ね部２０の略真上に位置させて積み重ねたときに、積み重ね前の原形の形状を維持した状態において、積み重ねられた上の合成樹脂製容器１０の縁部８０と下の合成樹脂製容器１０の積み重ね部２０とが、下部に形成された内側当接部３０及び外側当接部３２において線状又は狭い面状に接し合う。そして、積み重ね部２０は、内側当接部３０及び外側当接部３２より上方で、積み重ねられた上の合成樹脂製容器１０の積み重ね部２０の下面と下の合成樹脂製容器１０の積み重ね部２０の上面との間において、上の合成樹脂製容器１０と下の合成樹脂製容器１０とを分離するための上の積み重ね部２０の略円弧と下の積み重ね部２０の略円弧との間に介在する空隙部３４を形成するように形成されている。
【００１６】
本明細書において、上の容器１０とは、図６Ｄにおいて示すように、複数の合成樹脂製容器１０1の胴部１２を差し込み且つ上の合成樹脂製容器１０2の積み重ね部２０を下の合成樹脂製容器１０の積み重ね部２０の略真上に位置させて積み重ねたときに、一番上に積まれた容器１０1をいい、下の容器１０とは、複数の合成樹脂製容器１０の胴部１２を差し込み且つ上の合成樹脂製容器１０の積み重ね部２０を下の合成樹脂製容器１０2の積み重ね部２０の略真上に位置させて積み重ねたときに、前記一番上の容器１０の下の２番目の容器１０2を指し、順次２番目の容器１０は、その下に積まれた３番目の容器１０に対して上の容器１０1となり、２番目の上の容器１０に対し３番目の容器１０は下の容器１０2となる。
同様に、３番目の容器１０は、その下に積まれた４番目の容器１０に対して上の容器１０1となり、上の３番目の容器１０に対し４番目の容器１０は下の容器１０2となる。
【００１７】
前記胴部１２は、開口部１８の周縁において全周に亘って、合成樹脂シートの厚さ（ｔ）の５倍と均等又はそれ以下の半径の断面略円弧状の積み重ね部２０を胴部１２と交差する方向で外方に向けて突設されている。
前記積み重ね部２０は、底部１４とは反対側に向けて膨出され、複数の合成樹脂製容器１０の胴部１２を差し込んで積み重ねたときに、積み重ね前の原形の形状を維持した状態において、積み重ねられた上の合成樹脂製容器１０の積み重ね部２０と下の合成樹脂製容器１０の積み重ね部２０とが、下部に形成された内側当接部３０及び外側当接部３２において線状又は狭い面状に接し合う。そして、積み重ね部２０は、内側当接部３０及び外側当接部３２より上方で、積み重ねられた上の合成樹脂製容器１０の積み重ね部２０の下面と下の合成樹脂製容器１０の積み重ね部２０の上面との間において、上の合成樹脂製容器１０と下の合成樹脂製容器１０とを分離するための三日月状ないしは略釣鐘状の空隙部３４を形成するように形成されている。
合成樹脂シートは、その厚さ（ｔ）が下記式を満たす。
０．２ｍｍ≦ｔ≦０．４ｍｍ
合成樹脂シートの厚さ（ｔ）は、０．２ｍｍ未満の場合には容器１０の保形性に問題を有し、０．４ｍｍを超えると成形性や経済性に問題を有する。
積み重ね部２０は、縁部８０の対向する手前側と向こう側の長辺において対称に形成され、且つ縁部８０の対向する左側と右側の短辺において対称に形成される。
【００１８】
積み重ね部２０は、底部１４とは反対側に向けて膨出されてなり、頂部２２と、頂部２２の内側に続く内側部２４と、頂部２２の外側に続く外側部２６とを備える。
頂部２２と内側部２４と外側部２６とが一体になった、断面略半円弧状又は断面略円弧状の積み重ね部２０を形成されている。
そして、内側部２４の下端と半円弧の中心Ｏとの間並びに外側部２６の下端と半円弧の中心Ｏとの間及び頂部２２の中央と半円弧の中心Ｏとの間の長さは、合成樹脂シートの厚さ（ｔ）の５倍と均等又はそれ以下の長さを備える。
【００１９】
積み重ね部２０は、内側部２４に続いて積み重ね部２０の接線方向にのびる側壁接続部２８につながり且つ外側部２６に続いて積み重ね部２０の接線方向にのびる鍔接続部３８につながる。
側壁接続部２８と鍔接続部３８とは、それぞれ積み重ね部２０を挟んで対向する平面状板で構成されている。側壁接続部２８と鍔接続部３８とは、図６（Ｅ）に示すように、収納部１６に向かうに従って広がるテーパー状に形成される。又、側壁接続部２８と鍔接続部３８とは、図１５（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示すように、それぞれ垂直に形成されてもよい。
側壁接続部２８は、その上端が積み重ね部２０の内側部２４の下端と連設され、その下端が胴部１２の上端と連設されている。
鍔接続部３８は、その上端が積み重ね部２０の外側部２６の下端と連設され、その下端が鍔部４０の内端と連設されている。
側壁接続部２８は、後述するリブ６０の形成されていない領域の側壁５０と一体化された平面状であり、線状又はわずかの面積を有する面状領域として構成される。
【００２０】
積み重ね部２０を構成する半円弧の中心Ｏを通る水平線より、わずかに上がった位置に内側部２４の下端及び外側部２６の下端が位置し、内側部２４と側壁接続部２８とのつなぎ領域及び外側部２６と鍔接続部３８とのつなぎ領域は、積み重ね部２０を構成する半円弧の中心Ｏを通る水平線より、わずかに上がった位置に形成される。
内側部２４の下端並びに外側部２６の下端及び内側部２４と側壁接続部２８とのつなぎ領域及び外側部２６と鍔接続部３８とのつなぎ領域は、積み重ね部２０を構成する半円弧の中心Ｏを通る水平線より下がることはなく、又、積み重ね部２０を構成する半円弧の中心Ｏを通る水平線より、積み重ね部２０の半径（ｒ）の半分以上の高さより上に上がることはない。
内側部２４の下端及び外側部２６の下端と中心Ｏとを結ぶ半径線と、中心Ｏを通る水平線との間に形成される中心角（図６（Ｅ）図示θ1及びθ2）は、４５度以下である。この実施の形態においては、中心角（図６（Ｅ）図示θ1及びθ2）は、２０ないし３０度に形成される。
積み重ね部２０は、積み重ね部２０を構成する円周の半分の半円又は半円弧の中心Ｏを通る水平線より上がった角度（中心角が４５度以下の角度）を有した位置と中心Ｏとを結ぶ線で形成される扇形に形成される。
なお、断面略半円弧状の積み重ね部２０は、内側部２４の下端と外側部２６の下端とを結ぶ水平線が半円弧の中心Ｏを通り、頂部２２の中央を通る垂線が半円弧の中心Ｏを通るように、すなわち断面略半円弧状に構成してもよい。
【００２１】
上の容器１０の側壁接続部２８と胴部１２とのつなぎ領域は、容器１０を積み重ねたときに、内側当接部３０を構成し、上の容器１０の鍔接続部３８と鍔部４０とのつなぎ領域は、容器１０を積み重ねたときに、外側当接部３２を構成する。
又、下の容器１０の内側部２４と側壁接続部２８とのつなぎ領域は、容器１０を積み重ねたときに、内側当接部３０を構成し、下の容器１０の外側部２６と鍔接続部３８とのつなぎ領域は、容器１０を積み重ねたときに、外側当接部３２を構成する。
内側当接部３０と外側当接部３２との間の間隔は、合成樹脂シートの厚み（ｔ）に対応する積み重ね部２０の半径（ｒ）の略々倍に相当する長さ又はそれよりわずかに短い長さを有する。詳しくは、合成樹脂シートの厚み（ｔ）の倍を減じた長さを有する。
【００２２】
積み重ねられた上の容器１０と下の容器１０の当接部は、少なくとも一方、すなわち外側当接部３２が形成されていればよい。すなわち、当接部は、下の容器１０の積み重ね部２０の一部又は積み重ね部２０に連設された鍔接続部３８及び／又は側壁接続部２８の一部により構成され、上の容器１０の積み重ね部２０の一部又は積み重ね部２０に連設された鍔接続部３８及び／又は側壁接続部２８の一部及び／又は鍔接続部３８と鍔部４０との境界により構成されている。
【００２３】
前記積み重ね部２０は、胴部１２の対向する側縁の両方の開口部１８側の端に、各々対称な形状によって形成されている。
積み重ね部２０は、縁部８０の対向する手前側と向こう側の長辺において対称に形成され、且つ縁部８０の対向する左側と右側の短辺において対称に形成される。
【００２４】
胴部１２は、底部１４から斜め外側に向けて上方にのびる側壁５０を備える。
側壁５０は、手前側の長手側壁５２と、手前側の長手側壁５２と対向する向こう側の長手側壁５４とを有し、手前側の長手側壁５２と向こう側の長手側壁５４は対称に形成されている。手前側の長手側壁５２と向こう側の長手側壁５４とは、上方に向かうに従ってその間の角度が広がるように、テーパー状に形成されている。
更に、側壁５０は、手前側の長手側壁５２と向こう側の長手側壁５４との左側端を結ぶ左側壁５６と、手前側の長手側壁５２と向こう側の長手側壁５４との右側端を結ぶ右側壁５８とを有し、左側壁５６と右側壁５８とは対称に形成されている。左側壁５６と右側壁５８とは、上方に向かうに従ってその間の角度が広がるように、テーパー状に形成されている。
手前側の長手側壁５２及び向こう側の長手側壁５４は、１２度程度のテーパー角を有し、左側壁５６及び右側壁５８は、１２度程度のテーパー角を有している。
【００２５】
胴部１２は、開口部１８の端に、開口部１８の全周に亘って縁部８０が周設され、縁部８０の一部に積み重ね部２０が形成されている。
手前側の長手側壁５２及び向こう側の長手側壁５４の領域の縁部８０に、積み重ね部２０が形成されている。
手前側の長手側壁５２及び向こう側の長手側壁５４の領域の積み重ね部２０は、３条の第１リブ６２の間並びに第１リブ６２と第３リブ６６との間及び第１リブ６２の上部において連続して形成されている。
又、左側壁５６及び右側壁５８の領域の縁部８０に、積み重ね部２０が形成されている。
左側壁５６及び右側壁５８の領域の積み重ね部２０は、手前側と向こう側とに分かれた２つの平坦部８２の間に形成されている。
縁部８０は、４つの角部（４つのコーナー部）において、左側壁５６及び右側壁５８の領域に幅広の平坦部８２を形成され、４つのコーナー部の強度を上げるように構成されている。すなわち、積み重ね部２０は、長辺及び短辺において、４つの平坦部８２の間に形成されている。
【００２６】
縁部８０は、収納部１６とは反対側の外周縁に突設された、鍔部４０を有する。
前記鍔部４０は、胴部１２側とは反対側の外周縁に、胴部１２全周に亘って、胴部１２を囲繞するように、外方に向けて水平に突設されている。詳しくは、前記鍔接続部３８に、胴部１２側とは反対側の外周縁に突設された鍔部４０が連設されている。鍔部４０は、底部１４と略々平行で水平方向において胴部１２と交差する外方に向けてのびる。
鍔部４０は、胴部１２に対する水平方向（手前側から向こう側、向こう側から手前側、左側から右側及び右側から左側）に加わる圧縮する力に抗するように、強度を上げるために構成されている。
【００２７】
胴部１２は、周方向に沿って、適宜な間隔をおいて垂直方向に伸びた帯状ないしは筋状のリブ６０を設けられている。
胴部１２の四辺部（手前側の長手側壁５２，向こう側の長手側壁５４，左側壁５６及び右側壁５８）に配された第１リブ６２及び第２リブ６４は、角部（コーナー部）間において、容器内方の収納部１６側に突出され、上に行くに従って先細となるテーパー帯状の凹部からなっている。
第１リブ６２及び第２リブ６４は、最上端においては積み重ね部２０の下端につながっている。
手前側の長手側壁５２及び向こう側の長手側壁５４に形成された第１リブ６２は、全体が正面視（背面視）洋梨型で、底部１４においては丸く、胴部１２の開口部１８に至る２条の境界線は略々直線状で、その間の間隔が開口部１８に至るに従って狭くなるように構成されている。第１リブ６２は、手前側の長手側壁５２及び向こう側の長手側壁５４のそれぞれに３条ずつ形成されている。
左側壁５６及び右側壁５８に形成された第２リブ６４は、全体が正面視（背面視）洋梨型で、底部１４においては丸く、胴部１２の開口部１８に至る２条の境界線は略々直線状で、その間の間隔が開口部１８に至るに従って狭くなるように構成されている。第２リブ６４は、左側壁５６及び右側壁５８のそれぞれに２条ずつ形成されている。
【００２８】
手前側の長手側壁５２と左側壁５６、手前側の長手側壁５２と右側壁５８、向こう側の長手側壁５４と左側壁５６、向こう側の長手側壁５４と右側壁５８とが、それぞれ交差する角部７０は、前記第１リブ６２及び第２リブ６４より狭い幅の第３リブ６６を設けられている。
第３リブ６６は、容器内方に突出され、上に行くに従って先細となる、横断面Ｌ字型のテーパー帯状の凹部からなっている。
詳しくは、胴部１２の四隅コーナー部に配された第３リブ６６は、各角部（コーナー部）に、略９０°の円弧に沿って伸びた、容器内方に突出した二本の境界線の内側が収納部１６側に凹んでいる。第３リブ６６は、第１リブ６２及び第２リブ６４と適宜な間隔をおいて形成されている。
【００２９】
このように形成された本実施の形態の容器１０は、胴部１２の外方に突出した鍔部４０を設けてあるので、多段に積み重ねた容器１０の束から最上部の容器１０のみ取り出す際に、容器１０上方から容器１０をスムーズに取り出せることができる。
また、容器１０に内容物を収納する際に、取り出した容器１０を片方の手のひらに載せて容器１０を掴めば、胴部１２の四辺部に配された鍔部４０に親指及び人差指を係合させて容器１０を安定的に支持することができ、収納作業中に手のなかで容器１０が滑って傾いたり、手から落ちたりすることを防止することができる。
【００３０】
なお、図示した容器の形状は一例であり、本発明は適宜な形状の容器に適用することができ、容器が手に載る大きさ及び手の上で掴める深さのものであれば、容器の支持に特に有効である。また、容器内方に突出したリブと、容器外方に突出したリブは、それぞれ指で引っ掛けることが可能な突出幅で、適宜な本数や長さに形成することができる。
本発明によれば、容器が多段に積み重ねてあっても、容器１０の胴部１２に形成された鍔部４０に指を掛けて容易に取り出せるとともに、取り出した容器１０を手の上で確実且つ安定的に支持し、包装作業をスムーズに行える。
【００３１】
この発明に係る容器１０は、容易に分離することができるように、複数個の容器１０を積み重ねられた積み重ね体として用いられる。
合成樹脂製容器１０の積み重ね体は、合成樹脂シートを成形してなる、胴部１２及び底部１４を有する合成樹脂製容器１０を、上の容器１０の胴部１２に下の容器１０の胴部１２に差し込んで積み重ねてなる。
【００３２】
この積み重ね体の容器１０の前記胴部１２は、開口部１８の周縁に、縁部８０を外方に向けて突設され、縁部８０の一部に小半径の断面略半円弧状又は断面略円弧状の積み重ね部２０を形成されている。
この積み重ね体の容器１０は、積み重ね部２０が、底部１４とは反対側に向けて膨出され、複数の合成樹脂製容器１０の胴部１２を差し込み且つ上の合成樹脂製容器１０の積み重ね部２０を下の合成樹脂製容器１０の積み重ね部２０の略真上に位置させて積み重ねたときに、積み重ね前の原形の形状を維持した状態において、積み重ねられた上の合成樹脂製容器１０の縁部８０と下の合成樹脂製容器１０の積み重ね部２０とが、下部に形成された内側当接部３０及び外側当接部３２において線状又は狭い面状に接し合い、且つ、内側当接部３０及び外側当接部３２より上方で上の合成樹脂製容器１０の積み重ね部２０の下面と下の合成樹脂製容器１０の積み重ね部２０の上面との間において、上の合成樹脂製容器１０と下の合成樹脂製容器１０とを分離するための上の積み重ね部２０の半円弧又は円弧と下の積み重ね部２０の半円弧又は円弧との間に介在する空隙部３４を形成するように形成されている。
そして、容器１０の積み重ね体は、複数の容器１０を、複数の合成樹脂製容器１０の縁部８０の内側当接部３０及び外側当接部３２において接し合わせて積み重ねるとともに、複数の合成樹脂製容器１０の胴部１２を差し込んで積み重ねられ、容易に上から各合成樹脂製容器１０を分離取り出しができるように構成されている。
合成樹脂シートは、その厚さ（ｔ）が下記式を満たす。
０．２ｍｍ≦ｔ≦０．４ｍｍ
合成樹脂シートの厚さ（ｔ）は、０．２ｍｍ未満の場合には容器１０の保形性に問題を有し、０．４ｍｍを超えると成形性や経済性に問題を有する。
積み重ね部２０は、縁部８０の対向する手前側と向こう側の長辺において対称に形成され、且つ縁部８０の対向する左側と右側の短辺において対称に形成される。
【００３３】
合成樹脂製容器１０の積み重ね体は、合成樹脂シートを成形してなる、胴部１２及び底部１４を有する合成樹脂製容器１０を、上の容器１０の底部１４と下の容器１０の底部１４とが対向するように、上の容器１０の胴部１２に下の容器１０の胴部１２に差し込んで積み重ねてなる。
この容器１０の前記胴部１２は、開口部１８の周縁に、合成樹脂シートの厚さの５倍と均等又はそれ以下の半径の断面略円弧状の積み重ね部２０を外方に向けて突設されている。
容器１０は、積み重ね部２０が、底部１４とは反対側に向けて膨出され、複数の合成樹脂製容器１０の胴部１２を差し込み且つ上の合成樹脂製容器１０の積み重ね部２０を下の合成樹脂製容器１０の積み重ね部２０の略真上に位置させて積み重ねたときに、積み重ね前の原形の形状を維持した状態において、積み重ねられた上の合成樹脂製容器１０の縁部８０と下の合成樹脂製容器１０の積み重ね部２０とが、下部に形成された内側当接部３０及び外側当接部３２において線状又は狭い面状に接し合い、且つ、内側当接部３０及び外側当接部３２より上方で上の合成樹脂製容器１０の積み重ね部２０の下面と下の合成樹脂製容器１０の積み重ね部２０の上面との間において、上の合成樹脂製容器１０と下の合成樹脂製容器１０とを分離するための上の積み重ね部２０の半円弧又は円弧と下の積み重ね部２０の半円弧又は円弧との間に介在する空隙部３４を形成するように形成されている。
そして、容器１０の積み重ね体は、複数の容器１０を、複数の合成樹脂製容器１０の縁部８０の内側当接部３０及び外側当接部３２において接し合わせて積み重ねるとともに、複数の合成樹脂製容器１０の胴部１２を差し込んで積み重ねられ、容易に上から各合成樹脂製容器１０を分離取り出しができるように構成されている。
合成樹脂シートは、その厚さ（ｔ）が下記式を満たす。
０．２ｍｍ≦ｔ≦０．４ｍｍ
合成樹脂シートの厚さ（ｔ）は、０．２ｍｍ未満の場合には容器１０の保形性に問題を有し、０．４ｍｍを超えると成形性や経済性に問題を有する。
積み重ね部２０は、縁部８０の対向する手前側と向こう側の長辺において対称に形成され、且つ縁部８０の対向する左側と右側の短辺において対称に形成される。
【００３４】
上の容器１０の縁部８０と下の容器１０の縁部８０とが積み重ねられて、上の容器１０の積み重ね部２０と下の容器１０の積み重ね部２０とが積み重ねられ、且つ上の容器１０の鍔部４０と下の容器１０の鍔部４０とが適宜な間隔をあけて積み重ねられる。
容器１０の積み重ね体は、上の容器１０の縁部８０と下の容器１０の縁部８０とが、内側当接部３０及び外側当接部３２において接し合う。
【００３５】
上の容器１０の側壁接続部２８と胴部１２とのつなぎ領域は、容器１０を積み重ねたときに、内側当接部３０を構成し、上の容器１０の鍔接続部３８と鍔部４０とのつなぎ領域は、容器１０を積み重ねたときに、外側当接部３２を構成する。
又、下の容器１０の内側部２４と側壁接続部２８とのつなぎ領域は、容器１０を積み重ねたときに、内側当接部３０を構成し、下の容器１０の外側部２６と鍔接続部３８とのつなぎ領域は、容器１０を積み重ねたときに、外側当接部３２を構成する。
内側当接部３０と外側当接部３２との間の間隔は、合成樹脂シートの厚み（ｔ）に対応する積み重ね部２０の半径（ｒ）の略々倍に相当する長さ又はそれよりわずかに短い長さを有する。詳しくは、合成樹脂シートの厚み（ｔ）の倍を減じた長さを有する。
【００３６】
容器１０の積み重ね体は、上の容器１０の積み重ね部２０と下の容器１０の積み重ね部２０との間に空隙部３４を形成されるように、下の容器１０の積み重ね部２０の真上に上の容器１０の積み重ね部２０を位置させ、上の容器１０の積み重ね部２０の頂部２２と下の容器１０の積み重ね部２０の頂部２２とが対向する。
又、容器１０の積み重ね体は、上の容器１０の積み重ね部２０を構成する積み重ね部２０，内側部２４及び外側部２６と下の容器１０の積み重ね部２０を構成する積み重ね部２０，内側部２４及び外側部２６との間に、横断面略三日月状ないしは横断面略釣鐘状の空隙部３４を形成する。より詳しくは、積み重ね部２０と側壁接続部２８及び鍔接続部３８とによって囲繞された空間によって、空隙部３４は、横断面略三日月状ないしは横断面略釣鐘状に形成される。
下の容器１０2の積み重ね部２０の真上に上の容器１０1の積み重ね部２０を位置させて積み重ねたときにおける上の容器１０1の積み重ね部２０の頂部２２と下の容器１０2の積み重ね部２０の頂部２２との間の間隔（スタックピッチ，Ｄ）は、合成樹脂シートの厚み（ｔ）の２倍ないし４倍である。
【００３７】
そして、上の容器１０と下の容器１０とは、上の容器１０の手前側の長手側壁５２と下の容器１０の手前側の長手側壁５２とが対向し、底部１４に至るに従って、わずかに間隔があくように形成され、且つ、上の容器１０の向こう側の長手側壁５４と下の容器１０の向こう側の長手側壁５４とが対向し、底部１４に至るに従って、わずかに間隔があくように形成されてもよい。
【００３８】
そして、上の容器１０と下の容器１０とは、上の容器１０の左側壁５６と下の容器１０の左側壁５６とが対向し、底部１４に至るに従って、わずかに間隔があくように形成され、且つ、上の容器１０の右側壁５８と下の容器１０の右側壁５８とが対向し、底部１４に至るに従って、わずかに間隔があくように形成されてもよい。
【００３９】
上の容器１０と下の容器１０とは、上の容器１０の手前側の長手側壁５２の第１リブ６２と下の容器１０の手前側の長手側壁５２の第１リブ６２とが対向し且つ上の容器１０の向こう側の長手側壁５４の第１リブ６２と下の容器１０の向こう側の長手側壁５４の第１リブ６２とが対向するとともに上の容器１０の左側壁５６の第２リブ６４と下の容器１０の左側壁５６の第２リブ６４とが対向し且つ上の容器１０の右側壁５８の第２リブ６４と下の容器１０の右側壁５８の第２リブ６４とが対向して、積み重ねられる。
【００４０】
容器１０の積み重ね体から、１つずつ容器１０を取り出すときは、上の容器１０と下の容器１０とは、下の容器１０の縁部８０の上に上の容器１０の縁部８０が積み重ねられ、且つ下の容器１０の鍔部４０の上に、適宜な間隔をおいて、積み重ねられているので、鍔部４０の縁を手で摘んで各容器１０を容器１０の積み重ね体から取り出す。そして、各容器１０の収納部１６間に果物等の食品を入れ、合成樹脂製ラップフィルムで開口部１８を覆う。
【００４１】
[実施例１]（図６図示）
容器１０は、胴部１２の高さ（Ｈ１）４８．５ｍｍ、開口部１８の外径１８３ｍｍ、底部１４の外径１６２ｍｍ
底部１４から開口部１８に至る側壁５０のテーパー角１２度、合成樹脂シートの肉厚（ｔ）０．３ｍｍ、積み重ね部２０の半径（ｒ）１．５ｍｍ、スタックピッチ（Ｄ）０．６４ｍｍ
この実施例１では６０ｍｍのスタック高さ中に１０個の容器１０をスタックできた。
【００４２】
[実施例２]（図１０図示）
容器１０は、胴部１２の高さ（Ｈ１）４８．５ｍｍ、開口部１８の外径１８３ｍｍ、底部１４の外径１６２ｍｍ
底部１４から開口部１８に至る側壁５０のテーパー角１２度、合成樹脂シートの肉厚（ｔ）０．２ｍｍ、積み重ね部２０の半径（ｒ）１ｍｍ、スタックピッチ（Ｄ）０．４３ｍｍ
この実施例２では５８ｍｍのスタック高さ中に１０個の容器１０をスタックできた。
【００４３】
[実施例３]（図１２図示）
容器１０は、胴部１２の高さ（Ｈ１）４８．５ｍｍ、開口部１８の外径１８３ｍｍ、底部１４の外径１６２ｍｍ
底部１４から開口部１８に至る側壁５０のテーパー角１２度、合成樹脂シートの肉厚（ｔ）０．４ｍｍ、積み重ね部２０の半径（ｒ）１．２５ｍｍ、スタックピッチ（Ｄ）１．４ｍｍ
この実施例３では６１ｍｍのスタック高さ中に１０個の容器１０をスタックできた。
【００４４】
[実施例４]（図１４図示）
容器１０は、胴部１２の高さ（Ｈ１）４８．５ｍｍ、開口部１８の外径１８３ｍｍ、底部１４の外径１６２ｍｍ
底部１４から開口部１８に至る側壁５０のテーパー角１２度、合成樹脂シートの肉厚（ｔ）０．３ｍｍ、積み重ね部２０の半径（ｒ）１ｍｍ、スタックピッチ（Ｄ）１．２５ｍｍ
この実施例３では６１ｍｍのスタック高さ中に１０個の容器１０をスタックできた。
【００４５】
[比較例１]（図１７及び図１８図示）
容器１０は、胴部１２の高さ（Ｈ１）５０．７ｍｍ、開口部１８の外径１８０ｍｍ、底部１４の外径１６２ｍｍ
底部１４から開口部１８に至る側壁５０のテーパー角１２度、合成樹脂シートの肉厚０．２７ｍｍ、スタックピッチ３ｍｍ
この比較例１では７２ｍｍのスタック高さ中に１０個の容器１０をスタックできた。
【００４６】
胴部１２及び底部１４を有する合成樹脂製容器１０を合成樹脂シートにより成形する金型２００は、次のとおりである。
金型２００の凹型２１０は、前記胴部１２を成形するための胴部用凹部２１２及び底部１４を成形するための底部用凹部２１４と、胴部１２の開口部１８の周縁に外方に向けて突設された小半径の断面半円弧状又は断面円弧状の積み重ね部２０及び鍔部４０を含む縁部８０を成形するための縁部用凸部２８０とを備える。縁部用凸部２８０は、積み重ね部用凸部２２０及び鍔部用凹部２４０を備える。
そして、積み重ね部用凸部２２０は、底部１４とは反対側に向けて膨出され、複数の合成樹脂製容器１０の胴部１２を差し込んで積み重ねたときに、積み重ね前の原形の形状を維持した状態において、積み重ねられた上の合成樹脂製容器１０の積み重ね部２０と下の合成樹脂製容器１０の積み重ね部２０とが、下部に形成された内側当接部３０及び外側当接部３２において線状又は狭い面状に接し合い、且つ、内側当接部３０及び外側当接部３２より上方で上の合成樹脂製容器１０の積み重ね部２０の下面と下の合成樹脂製容器１０の積み重ね部２０の上面との間において、上の合成樹脂製容器１０と下の合成樹脂製容器１０とを分離するための三日月状又は釣鐘状の空隙部３４を形成するように、上の容器１０の積み重ね部２０を形成するための積み重ね部用凸部２２０と下の容器１０の積み重ね部２０を形成するための積み重ね部用凸部２２０を形成されている。
そして、縁部８０を、複数の合成樹脂製容器１０の積み重ね部２０の内側当接部３０及び外側当接部３２において接し合わせて積み重ねるとともに、複数の合成樹脂製容器１０の胴部１２を差し込んで積み重ねられ、容易に上から各合成樹脂製容器１０を分離取り出しができるように構成される積み重ね部２０を成形するように、上の容器１０の積み重ね部２０を形成するための積み重ね部用凸部２２０と下の容器１０の積み重ね部２０を形成するための積み重ね部用凸部２２０を形成されている。
【００４７】
胴部１２及び底部１４を有する合成樹脂製容器１０を合成樹脂シートにより成形する金型２００は、次のとおりである。
金型２００の凹型２１０は、前記胴部１２を成形するための胴部用凹部２１２及び底部１４を成形するための底部用凹部２１４と、胴部１２の開口部１８の周縁に、外方に向けて突設された合成樹脂シートの厚さの５倍と均等又はそれ以下の半径の断面半円弧状又は円弧状の積み重ね部２０を成形するための積み重ね部用凸部２２０とを備え、積み重ね部用凸部２２０は、底部１４とは反対側に向けて膨出され、複数の合成樹脂製容器１０の胴部１２を差し込んで積み重ねたときに、積み重ね前の原形の形状を維持した状態において、積み重ねられた上の合成樹脂製容器１０の積み重ね部２０と下の合成樹脂製容器１０の積み重ね部２０とが、下部に形成された内側当接部３０及び外側当接部３２において線状又は狭い面状に接し合い、且つ、内側当接部３０及び外側当接部３２より上方で上の合成樹脂製容器１０の積み重ね部２０の下面と下の合成樹脂製容器１０の積み重ね部２０の上面との間において、上の合成樹脂製容器１０と下の合成樹脂製容器１０とを分離するための三日月状又は釣鐘状の空隙部３４を形成するように、上の容器１０の積み重ね部２０を形成するための積み重ね部用凸部２２０と下の容器１０の積み重ね部２０を形成するための積み重ね部用凸部２２０を形成されている。
そして、積み重ね部２０を、複数の合成樹脂製容器１０の積み重ね部２０の内側当接部３０及び外側当接部３２において接し合わせて積み重ねるとともに、複数の合成樹脂製容器１０の胴部を差し込んで積み重ねられ、容易に上から各合成樹脂製容器１０を分離取り出しができるように構成される積み重ね部２０を成形するように、上の容器１０の積み重ね部２０を形成するための積み重ね部用凸部２２０と下の容器１０の積み重ね部２０を形成するための積み重ね部用凸部２２０を形成されている。
【００４８】
金型２００は、上の容器１０の胴部１２，底部１４，積み重ね部２０を含む縁部８０及び鍔部４０を形成するために、凹型２１０を形成され、且つ下の容器１０の胴部１２，底部１４，積み重ね部２０を含む縁部８０及び鍔部４０を形成するために、前記上の容器１０の凹型２１０と同一の凹型２１０を形成されている。
凹型２１０は、縁部８０を形成するための縁部用凸部２８０，鍔部４０を形成するための鍔部用凹部２４０，側壁５０を形成するための側壁用凹部２５０及びリブ６０を形成するためのリブ用凸部２６０を形成されている。
【００４９】
金型２００により、容器１０を形成するときは、例えば次のようにして使う。
まず、合成樹脂シート素材をヒータ２９０で温め（図８（Ａ）図示）、次に、柔軟になった合成樹脂シート素材を金型２００に位置させる（図８（Ｂ）図示）。
そして、例えば、直径８ｍｍ程度の孔から吸引して、金型２００の凹型２１０の凹面に合成樹脂シート素材を密着させる（図８（Ｃ）図示）。
次に、成形された容器１０を金型２００から取り出す（図８（Ｄ）図示）。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
この発明にかかる容器は、果物等の食品を収容する容器として利用できるほか、諸々の製品、商品を収納するために用いることができる。
【符号の説明】
【００５１】
１０，１０1，１０２  容器
１２  胴部
１４  底部
１６  収納部
１８  開口部
２０  積み重ね部
２２  頂部
２４  内側部
２６  外側部
２８  側壁接続部
３０  内側当接部
３２  外側当接部
３４  空隙部
３８  鍔接続部
４０  鍔部
５０  側壁
５２  手前側の長手側壁
５４  向こう側の長手側壁
５６  左側壁
５８  右側壁
６０  リブ
６２  第１リブ
６４  第２リブ
６６  第３リブ
７０  角部
８０  縁部
８２  平坦部
２００  金型
２１０  凹型
２１２  胴部用凹部
２１４  底部用凹部
２２０  積み重ね部用凸部
２４０  鍔部用凹部
２５０  側壁用凹部
２６０  リブ用凸部
２８０  縁部用凸部
１０１０  容器
１０１２  胴部
１０１４  底部
１０１６  収納部
１０１８  開口部
１０４０  鍔部
１０５０  側壁
１０５１  段部
１０８０  縁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図６Ｄ】
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【図６Ｅ】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１１Ｃ】
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【図１２】
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【図１３Ａ】
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【図１３Ｂ】
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【図１３Ｃ】
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【図１４】
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【図１５Ａ】
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【図１５Ｂ】
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【図１５Ｃ】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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