(57)【要約】【課題】排稈切断装置の回転軸を軽量化するとともに、必要な強度を確保する。【解決手段】切断用の回転軸８を、左右の側板１３間にそれぞれ回転自在に支持される一対の端軸３２と、切断ディスク１６が装着される中間軸３１とを一体的に連結して構成するにあたり、切断用の回転軸８は、六角中空パイプからなる中間軸３１と、六角中実軸からなる端軸３２と、六角穴３３ａを介して中間軸３１の端部に嵌合される第一ボス部材３３と、六角穴３４ａを介して端軸３２の端部に嵌合される第二ボス部材３４と、を備え、第一ボス部材３３および第二ボス部材３４は、中間軸３１または端軸３２を中心とする円周面３３ｂ、３４ｃを介して互いに嵌合し、かつ、所定の結合手段によって六角穴３３ａ、３４ａよりも外周側の位置で一体的に結合される嵌合部３３ｃ、３４ｂを備える。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の切断ディスクが装着される切断用の回転軸と、複数の掻込ディスクが装着される掻込用の回転軸とを並設し、側面視でオーバーラップする両ディスク間で排稈を切断する排稈切断装置において、
前記回転軸を、排稈切断装置の両端部にそれぞれ回転自在に支持される一対の端軸と、切断ディスクまたは掻込ディスクが装着される中間軸とを一体的に連結して構成するにあたり、
回転軸は、
六角中空パイプからなる中間軸と、
六角中実軸からなる端軸と、
六角穴を介して中間軸の端部に嵌合される第一ボス部材と、
六角穴を介して端軸の端部に嵌合される第二ボス部材と、を備え、
第一ボス部材および第二ボス部材は、中間軸または端軸を中心とする円周面を介して互いに嵌合し、かつ、所定の結合手段によって六角穴よりも外周側の位置で一体的に結合される嵌合部を備えることを特徴とする排稈切断装置。
【請求項２】
前記結合手段は、第一ボス部材および第二ボス部材の嵌合部同士を六角穴よりも外周側の位置で一体的に溶着させることを特徴とする請求項１に記載の排稈切断装置。
【請求項３】
前記結合手段は、第一ボス部材および第二ボス部材の嵌合部円周面に形成された螺子溝であり、第一ボス部材および第二ボス部材の嵌合部同士を六角穴よりも外周側の位置で一体的に螺着させることを特徴とする請求項１に記載の排稈切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインなどに設けられる排稈切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の切断ディスクが装着される切断用の回転軸と、複数の掻込ディスクが装着される掻込用の回転軸とを並設し、側面視でオーバーラップする両ディスク間で排稈を切断する排稈切断装置が知られている（例えば、特許文献１、２参照）。排稈切断装置の回転軸は、通常、六角軸で構成されており、中心部に六角穴を有する切断ディスクや掻込ディスクが回動不能な状態で外嵌状に装着されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３７３２２号公報
【特許文献２】特開２００１−３２０９４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来では、排稈切断装置の回転軸を中空部のない六角中実軸で構成していたので、稈ボリュームが多く、反り防止のために大径の回転軸を必要とする多条刈りのコンバインでは、回転軸の重量が増加するだけでなく、回転軸を支えるフレームの強度も高める必要があり、この結果、ディスク交換時における回転軸の着脱作業性が低下したり、排稈切断装置全体の重量が大幅に増加するという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、複数の切断ディスクが装着される切断用の回転軸と、複数の掻込ディスクが装着される掻込用の回転軸とを並設し、側面視でオーバーラップする両ディスク間で排稈を切断する排稈切断装置において、前記回転軸を、排稈切断装置の両端部にそれぞれ回転自在に支持される一対の端軸と、切断ディスクまたは掻込ディスクが装着される中間軸とを一体的に連結して構成するにあたり、回転軸は、六角中空パイプからなる中間軸と、六角中実軸からなる端軸と、六角穴を介して中間軸の端部に嵌合される第一ボス部材と、六角穴を介して端軸の端部に嵌合される第二ボス部材と、を備え、第一ボス部材および第二ボス部材は、中間軸または端軸を中心とする円周面を介して互いに嵌合し、かつ、所定の結合手段によって六角穴よりも外周側の位置で一体的に結合される嵌合部を備えることを特徴とする。
また、前記結合手段は、第一ボス部材および第二ボス部材の嵌合部同士を六角穴よりも外周側の位置で一体的に溶着させることを特徴とする。
また、前記結合手段は、第一ボス部材および第二ボス部材の嵌合部円周面に形成された螺子溝であり、第一ボス部材および第二ボス部材の嵌合部同士を六角穴よりも外周側の位置で一体的に螺着させることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明によれば、回転軸の中間部分（中間軸）を六角中空パイプで構成したので、回転軸全体を六角中実軸で構成している従来の回転軸に比べ、回転軸の軽量化が図れ、その結果、ディスク交換時における回転軸の着脱作業性が向上するだけでなく、排稈切断装置全体の重量も大幅に減少させることができる。また、排稈切断装置の両端部に回転自在に支持される回転軸の両端部分（端軸）は従来と同様に六角中実軸で構成したので、回転軸の軸受や伝動の構成は従来のものを流用することができる。また、中間軸と端軸を連結するための第一ボス部材および第二ボス部材は、それぞれ六角穴を介して中間軸または端軸に嵌合されるので、中間軸と第一ボス部材の連結部分や端軸と第二ボス部材の連結部分を溶着により一体的に結合した場合に、溶着部分に大きな負荷が作用することを回避し、良好な結合強度が得られる。また、ボス部材同士は、中間軸または端軸を中心とする円周面を介して互いに嵌合し、かつ、所定の結合手段によって六角穴よりも外周側の位置で一体的に結合されるので、嵌合によって良好な曲げ強度が得られるだけでなく、結合手段に作用する負荷を可及的に軽減し、ボス部材同士を強固に結合させることができる。
請求項２の発明によれば、第一ボス部材および第二ボス部材の嵌合部同士を溶着によって強固に結合させることができる。
請求項３の発明によれば、第一ボス部材および第二ボス部材の嵌合部同士を螺着によって強固に結合させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】脱穀装置の内部側面図である。
【図２】排稈切断装置の内部斜視図である。
【図３】排稈切断装置の側面図である。
【図４】排稈切断装置の全体断面図である。
【図５】本発明の第一実施形態に係る排稈切断装置の要部断面図である。
【図６】本発明の第二実施形態に係る排稈切断装置の要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。図１において、１はコンバインなどに設けられる脱穀装置であって、該脱穀装置１は、茎稈から穀粒を脱穀する扱室２と、脱穀された穀粒を選別する選別室３と、選別室３内の屑を機外に排出する排塵室４と、脱穀済の排稈を搬送する排稈搬送装置５と、排稈搬送装置５の終端部まで搬送された排稈を受け入れ、受け入れた排稈を細かく切断する排稈切断装置６とを備えている。
【０００９】
図２〜図４に示すように、排稈切断装置６は、ケース７、切断用の回転軸８、掻込用の回転軸９、左右送り用の回転軸１０、連動機構１１などを備えて構成されている。
【００１０】
ケース７は、脱穀装置１の後部に開閉可能（回動可能）に連結されるフレーム１２と、フレーム１２の左右両端部に設けられる側板１３と、排稈の受け入れ口を開閉自在に覆う開閉カバー１４と、排稈切断装置６の背面を覆う背面カバー１５とを備えて構成されている。
【００１１】
切断用の回転軸８は、左右の側板１３間に回転自在に支持される六角軸であり、その両端部を除く中間領域には、複数の切断ディスク１６と複数のスペーサ１７が交互に装着されている。
【００１２】
切断ディスク１６は、外周部に切断刃が形成された円盤部材であって、中心部には六角穴が形成されており、この六角穴に切断用の回転軸８を挿通することにより、切断ディスク１６が一体回転可能な状態で切断用の回転軸８に装着されるようになっている。
【００１３】
スペーサ１７は、軸方向に所定の長さ寸法を有する筒状部材であって、中心部には、六角穴が形成されており、切断ディスク１６と同様、切断用の回転軸８に対して挿通状に装着できるようになっている。そして、切断用の回転軸８に複数の切断ディスク１６を装着する際、隣接する切断ディスク１６間にスペーサ１７を介在させることにより、隣接する切断ディスク１６の軸方向の間隔が規定されるようになっている。
【００１４】
また、切断用の回転軸８の一端部には、入力用プーリ１８、連動用スプロケット１９および動力取出し用スプロケット２０が一体的に取り付けられている。入力用プーリ１８は、排稈切断装置６を動作させるための動力を伝動ベルト１８ａを介して切断用の回転軸８に入力し、連動用スプロケット１９は、切断用の回転軸８に入力された動力を連動機構１１を介して掻込用の回転軸９や左右送り用の回転軸１０に伝動する。また、動力取出し用スプロケット２０は、排稈切断装置６の後方に選択的に取り付けられる結束装置（図示せず）などに動力を供給する場合に使用される。
【００１５】
掻込用の回転軸９は、切断用の回転軸８と前後に並列するように、左右の側板１３間に回転自在に支持される六角軸であり、その両端部を除く中間領域には、複数の掻込ディスク２１と複数のスペーサ２２が交互に装着されている。
【００１６】
掻込ディスク２１は、外周部に掻込刃が形成された円盤部材であって、中心部には六角穴が形成されており、この六角穴に掻込用の回転軸９を挿通することにより、掻込ディスク２１が一体回転可能な状態で掻込用の回転軸９に装着されるようになっている。
【００１７】
スペーサ２２は、軸方向に所定の長さ寸法を有する筒状部材であって、中心部には、六角穴が形成されており、掻込ディスク２１と同様、掻込用の回転軸９に対して挿通状に装着できるようになっている。そして、掻込用の回転軸９に複数の掻込ディスク２１を装着する際、隣接する掻込ディスク２１間にスペーサ２２を介在させることにより、隣接する掻込ディスク２１の軸方向の間隔が規定されるようになっている。
【００１８】
左右送り用の回転軸１０は、切断用の回転軸８や掻込用の回転軸９の下方に並列するように、左右の側板１３間に回転自在に支持されており、その外周部には、螺旋状の送り板２３が一体的に設けられている。左右送り用の回転軸１０は、切断用の回転軸８および掻込用の回転軸９と連動して所定方向に回転することにより、切断された排稈を左右方向に送り、圃場に対する排稈の落下位置を調整するようになっている。
【００１９】
上記のように構成された排稈切断装置６によれば、複数の切断ディスク１６が装着される切断用の回転軸８と、複数の掻込ディスク２１が装着される掻込用の回転軸９とが並設されており、両回転軸８、９を所定方向に回転させることにより、側面視でオーバーラップする両ディスク１６、２１間で排稈を切断することができる。
【００２０】
本発明は、切断用の回転軸８や掻込用の回転軸９に適用されるものであり、以下、切断用の回転軸８に適用した２つの実施形態について、図５および図６を参照して説明する。
【００２１】
まず、第一実施形態および第二実施形態に共通する構成について説明する。図５および図６に示すように、切断用の回転軸８は、その中間部を構成する中間軸３１と、左右両端部を構成する一対の端軸３２とが別々の部材からなり、中間軸３１と端軸３２をボス部材３３、３４を介して一体的に連結して構成されている。
【００２２】
なお、切断用の回転軸８においては、中間軸３１と端軸３２の連結箇所が２箇所あるが、本発明のボス部材３３、３４を用いた連結構造は、左右いずれか一方の連結箇所に適用してもよいし、左右両側の連結箇所に適用してもよい。
【００２３】
中間軸３１は、切断用の回転軸８の軸方向領域において、切断ディスク１６やスペーサ１７が装着される領域を構成しており、切断用の回転軸８を軽量化するために、六角中実軸に比べ、断面積比（重量比）で曲げ強度が優れる六角中空パイプを用いて形成されている。
【００２４】
端軸３２は、切断用の回転軸８の軸方向領域において、左右の側板１３にそれぞれ軸受３５を介して回転自在に支持される領域や、入力用プーリ１８、連動用スプロケット１９、動力取出し用スプロケット２０などの伝動部材が取り付けられる領域を構成しており、従来から使用している軸受や伝動部材の流用を可能にするために、従来と同様に六角中実軸を用いて形成されている。
【００２５】
第一ボス部材３３は、中間軸３１の端部に嵌合状に結合される筒状部材であり、その内周部には、中間軸３１の端部に嵌合される六角穴３３ａが形成されている。また、第一ボス部材３３の外周面は、中間軸３１を中心とする円周面３３ｂを有した嵌合部３３ｃとなっており、さらに、外周面の一端部には、外周方向に突出するフランジ３３ｄが形成されている。そして、第一ボス部材３３は、六角穴３３ａを介して中間軸３１の端部に嵌合した後、その一端面を中間軸３１の外周面に溶着（Ｙ１）することにより、中間軸３１と一体的に結合されるようになっている。
【００２６】
第二ボス部材３４は、端軸３２の端部に嵌合状に結合される筒状部材であり、その内周部には、端軸３２の端部に嵌合される六角穴３４ａが形成されている。また、第二ボス部材３４の一端側には、中間軸３１の端部にオーバーラップする筒状の嵌合部３４ｂが延設されており、その内周面は、端軸３２を中心とする円周面３４ｃであり、第一ボス部材３３の嵌合部３３ｃと嵌合可能に形成されている。そして、第二ボス部材３４は、六角穴３４ａを介して端軸３２の端部に嵌合した後、その端面を端軸３２の外周面に溶着（Ｙ２）することにより、端軸３２と一体的に結合されるようになっている。
【００２７】
中間軸３１と端軸３２を一体的に連結する際には、中間軸３１の端部に一体的に結合された第一ボス部材３３の嵌合部３３ｃと、端軸３２の端部に一体的に結合された第二ボス部材３４の嵌合部３４ｂを、中間軸３１または端軸３２を中心とする円周面３３ｂ、３４ｃを介して互いに嵌合し、その後、所定の結合手段によって六角穴３３ａ、３４ａよりも外周側の位置で一体的に結合する。
【００２８】
本実施形態では、第一ボス部材３３の嵌合部３３ｃと第二ボス部材３４の嵌合部３４ｂを圧入状態で嵌合させた上、第一ボス部材３３のフランジ３３ｄと第二ボス部材３４の嵌合部３４ｂの先端とを一体的に溶着（Ｙ３）し、該溶着を所定の結合手段としている。
【００２９】
なお、図５において、符号の４１は連動用スプロケット１９と動力取出し用スプロケット２０の間隔を規定するスペーサ、４２は軸受３５と第二ボス部材３４との間隔を規定するスペーサ、４３はボス部材３３、３４への排稈の巻付を防止する巻付き防止カバーである。
【００３０】
叙述の如く構成された第一実施形態によれば、複数の切断ディスク１６が装着される切断用の回転軸８と、複数の掻込ディスク２１が装着される掻込用の回転軸９とを並設し、側面視でオーバーラップする両ディスク１６、２１間で排稈を切断する排稈切断装置６において、切断用の回転軸８を、左右の側板１３間にそれぞれ回転自在に支持される一対の端軸３２と、切断ディスク１６が装着される中間軸３１とを一体的に連結して構成するにあたり、切断用の回転軸８は、六角中空パイプからなる中間軸３１と、六角中実軸からなる端軸３２と、六角穴３３ａを介して中間軸３１の端部に嵌合される第一ボス部材３３と、六角穴３４ａを介して端軸３２の端部に嵌合される第二ボス部材３４と、を備え、第一ボス部材３３および第二ボス部材３４は、中間軸３１または端軸３２を中心とする円周面３３ｂ、３４ｃを介して互いに嵌合し、かつ、所定の結合手段によって六角穴３３ａ、３４ａよりも外周側の位置で一体的に結合される嵌合部３３ｃ、３４ｂを備えるので、回転軸全体を六角中実軸で構成している従来に比べ、切断用の回転軸８の軽量化が図れ、その結果、ディスク交換時における切断用の回転軸８の着脱作業性が向上するだけでなく、排稈切断装置６全体の重量も大幅に減少させることができる。また、左右の側板１３に回転自在に支持される切断用の回転軸８の両端部分（端軸３２）は従来と同様に六角中実軸で構成したので、軸受３５や伝動の構成は従来のものを流用することができる。また、中間軸３１と端軸３２を連結するための第一ボス部材３３および第二ボス部材３４は、それぞれ六角穴３３ａ、３４ａを介して中間軸３１または端軸３２に嵌合されるので、中間軸３１と第一ボス部材３３の連結部分や端軸３２と第二ボス部材３４の連結部分を溶着（Ｙ１、Ｙ２）により一体的に結合した場合に、溶着部分に大きな負荷が作用することを回避し、良好な結合強度が得られる。また、ボス部材３３、３４同士は、中間軸３１または端軸３２を中心とする円周面３３ｂ、３４ｃを介して互いに嵌合し、かつ、所定の結合手段によって六角穴３３ａ、３４ａよりも外周側の位置で一体的に結合されるので、嵌合によって良好な曲げ強度が得られるだけでなく、結合手段に作用する負荷を可及的に軽減し、ボス部材３３、３４同士を強固に結合させることができる。
【００３１】
また、本実施形態では、第一ボス部材３３の嵌合部３３ｃと第二ボス部材３４の嵌合部３４ｂを圧入状態で嵌合させた上、第一ボス部材３３のフランジ３３ｄと第二ボス部材３４の嵌合部３４ｂの先端とを一体的に溶着（Ｙ３）し、該溶着を所定の結合手段としているので、第一ボス部材３３および第二ボス部材３４の嵌合部３３ｃ、３４ｂ同士を溶着によって強固に結合させることができる。
【００３２】
次に、本発明の第二実施形態に係る切断用の回転軸８について、図６を参照して説明する。ただし、第一実施形態と共通する構成については、第一実施形態と同じ符号を付すことにより、詳細な説明は省略する。
【００３３】
図６に示すように、本発明の第二実施形態に係る切断用の回転軸８は、所定の結合手段が、第一ボス部材３３および第二ボス部材３４の嵌合部円周面３３ｂ、３４ｃに形成された螺子溝であり、第一ボス部材３３および第二ボス部材３４の嵌合部３３ｃ、３４ｂ同士を六角穴３３ａ、３４ａよりも外周側の位置で一体的に螺着させる点が前記実施形態と相違している。
【００３４】
このような構成によれば、第一ボス部材３３および第二ボス部材３４の嵌合部３３ｃ、３４ｂ同士を螺着によって強固に結合させることができる。また、螺着による結合は、必要に応じて容易に解除することができるので、中間軸３１と端軸３２の分離を可能にし、メンテナンスも向上させることができる。なお、円周面３３ｂ、３４ｃに形成される螺子溝の方向は、切断用の回転軸８の回転力によって締め込まれる方向とする。
【符号の説明】
【００３５】
１      脱穀装置
６      排稈切断装置
７      ケース
８      切断用の回転軸
９      掻込用の回転軸
１３    側板
１６    切断ディスク
２１    掻込ディスク
３１    中間軸
３２    端軸
３３    第一ボス部材
３３ａ  六角穴
３３ｂ  円周面
３３ｃ  嵌合部
３４    第二ボス部材
３４ａ  六角穴
３４ｂ  嵌合部
３４ｃ  円周面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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