(57)【要約】  【課題】従来の屋根にシートを配置する雪下ろし装置は、設置および取り外しが困難であり、しかも風に対する対策が不十分であるという問題がある。【解決手段】屋根の棟の両側に連結材で連結してまたぐようにして上部固定材を配置し、その両上部固定材にそれぞれ屋根の幅方向に所定間隔に空気排出管を取り付け、それぞれの空気排出管の周囲には空気噴出孔を複数形成しておき、その長さは屋根の中間から軒先までの間の所望の長さとし、さらに、上記上部固定材に屋根の上面を覆うシート材の上端部を固定し、このシート材を軒先付近までの長さとし、このシート材の下端に下部固定材を取り付け、さらに、シート材の両側端にチェーン等の可撓性材による重り材を取り付けて屋根の上面を覆い、上記空気排出管から空気を送り込むことにより空気噴出孔より空気を噴出してシート材を膨らませてシート上の積雪を滑落させるようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋根の棟の両側に連結材で連結してまたぐようにして上部固定材を配置し、その両上部固定材にそれぞれ屋根の幅方向に所定間隔に空気排出管を取り付け、それぞれの空気排出管の周囲には空気噴出孔を複数形成しておき、その長さは屋根の中間から軒先までの間の所望の長さとし、さらに、上記上部固定材に屋根の表面を覆うシート材の上端部を固定し、このシート材を軒先付近までの長さとし、このシート材の下端に下部固定材を取り付け、さらに、シート材の両側端にチェーン等の可撓性材による重り材を取り付けて屋根の表面を覆い、上記空気排出管から空気を送り込むことにより空気噴出孔より空気を噴出してシート材を膨らませることによってシート上の積雪を滑落させるようにしたことを特徴とする雪下ろし装置。
【請求項２】
請求項１において、屋根表面に気密シートを配置し、その上に空気排出管を設置することを特徴とする雪下ろし装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋根の積雪を除去する雪下ろし装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
屋根の自動雪下ろし装置には、温度を利用して積雪する雪を溶かして流す方法と、屋根にシート（膜）を設置し、そのシートを利用して積雪した雪を滑落させる方法が考えられている。
【０００３】
本発明は、後者の方法に関する技術である。シートを利用して積雪を除去する方法としては、屋根を覆うシートに気密性のある袋体を設け、この袋体内に空気を注入することにより袋体を膨張させてシート上の積雪を滑落させる技術がある（例えば、特許文献１、特許文献２を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−３１２８５７号公報
【特許文献２】特開平１０−１２１６７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のような従来用いられているシートは、一般にシートに袋体等の加工が施されているもので、屋根を覆う大型のシートにそのような加工を施すことは作製作業が難しいという問題があり、さらに、屋根への設置および取り外しが容易でない構造になるという問題があり、それらが実用化を阻む原因になっている。
【０００６】
また、屋根に配置されたシートは、積雪がない時には側端部が風を受けてあおられて捲れ上がったりはぎ飛ばされたり、さらには、ぱたぱたと騒音を発生して騒音公害を引き起こすという問題がある。
【０００７】
本発明は、このような問題を解決したシートによる雪下ろし装置を得ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで本発明は、屋根の棟の左右をまたぐようにして長尺の上部固定材を配置し、両上部固定材にそれぞれ屋根の幅方向に所定間隔に空気排出管を取り付け、それぞれの空気排出管の周囲には空気噴出孔を複数設けてあり、その長さは屋根の中間から軒先までの間の所望の長さとし、さらに、上記上部固定材に屋根の上面を覆うシート材の上端部を固定し、このシート材を軒先付近までの長さとし、このシート材の下端に下部固定材を取り付け、さらに、シート材の両側端にチェーン等の可撓性材による重り材を取り付けて側端部を屋根の表面に密着させて風で煽られないようにして覆い、上記空気排出管から空気を送り込むことによりシート材を膨らませてシート上の積雪を滑落させるようにする。
【０００９】
また、上記装置を設置するに際しては、必要に応じて予め屋根表面に気密シートを配置しておくことにより、空気排出管から排出された空気が瓦等の屋根葺材の隙間から漏出するのを防ぐことができる。
【００１０】
なお、積雪量はセンサーで検出し、所定の積雪量になったときに、空気排出管に圧縮空気を供給してシート材を膨らますようにしてある。これによって、所定の積雪量を検出すると自動的に随時積雪を滑落させることになる。
【発明の効果】
【００１１】
このようにした本発明は、所定量の積雪で随時に滑落させることができるために積雪による屋根への負担を確実に解消することができる。
【００１２】
また、屋根への装置の設置・取り外しが容易であると共に設置後の風によるシート材への各種の障害が少ないという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施例を示す説明図
【図２】シート材を取り付ける前の説明図
【図３】棟部の説明図
【図４】空気排出管の取り付け状態の説明図
【図５】同側面説明図
【図６】シート材の取り付け状態の説明図
【図７】同側面説明図
【図８】シート材の側部の説明図
【図９】シート材の膨らんだ状態の側面説明図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【００１５】
以下に図面を用いて実施例を説明する。
【００１６】
図１は装置の設置状態を示す説明図、図３は棟部の上部固定材の設置状態を示す側面図である。
【００１７】
図において、１は鋼管やチェーン等による上部固定材であり、図３において、棟２の左右に１ａ、１ｂの２本がある。この上部固定材１ａ、１ｂは連結材３によって棟をまたぐようにして連結固定されている。なお、この上部固定材１は、棟２の長手方向の全長にわたった１本構成でもよいが、重量があり、しかも長尺であるために、適宜な長さのものを屋根上で連結できる構造としたものがよい。連結構造は、一般的な嵌め込み、ねじ止め等任意の構造によるものであり、特定の構造に限られるものではない。なお、上部固定材の構造に応じて、連結材３も棟の長手方向にわたる連結構造とするとよい。連結材３は、必ずしも上部固定材１の全長にわたって固定する長尺状に形成してなくてもよく、上部固定材１ａ、１ｂが棟２を挟んで固定状態が確保できればよいものであり、そのためには左右の両端付近及び所定の間隔に配置して上部固定材１ａ、１ｂを連結する構造としてもよい。
【００１８】
上部固定材１には、適宜間隔に係止部４が形成され、さらに、長手方向にフランジ５が形成される。各係止部４には、後述する空気排出管６が取り付けられ、フランジ５には、シート材７の上端が取り付けられる。
【００１９】
空気排出管６は、鋼管や合成樹脂管であって、両端が封止される。空気排出管６の長さは、下端の位置が屋根の中間から軒先までの間の所望の個所までの長さとするとよい。また、空気排出菅６の全長にわたり、周囲に空気噴出孔８が間隔をあけて形成される。この空気噴出孔８の形成間隔は、全長にわたって均等にしてもよいが、上部から下部に向けて間隔が広くなるように形成しておくとよい。また、このように空気排出菅に設けられる空気排出孔の形成間隔による空気排出量調整ではなく、空気排出孔の径によって空気排出量調整をしてもよく、例えば、上方の孔の径を大きくすると共に、下方に向けて徐々に孔の径を小さくするようにしてもよい。これらの空気噴出孔は、後述するようにシート材７を膨らますために空気を噴出するためのものである。
【００２０】
シート材７は、合成樹脂フィルムや合成樹脂コーティング等を施した気密を保持できる気密性膜材であり、その上端が上記の如くフランジ５に固定される。この固定状態は、フランジ５に沿って全長が密着するように取り付けるのが気密上はよいが、必ずしも全長が密着していなくてもよく、適宜間隔に固定したような状態でもよい。
【００２１】
このシート材７は軒先付近までの長さとし、このシート材の下端には鋼管、帯鋼板やチェーン等による下部固定材９を取り付けて下端を風であおられないように安定させる。これによって、上記空気排出管６を覆うようにして屋根面に敷設する。
【００２２】
さらに、このシート材７の側端にはチェーン等の可撓性材による重り材１０を取り付けて側端部を屋根面に押し付けて風であおられないように安定させる。
【００２３】
このシート材７は、屋根面の幅が広い場合には分割してもよく、その場合には各シート材の側端に可撓性材による重り材を取り付けておく。
【００２４】
上記各空気排出管６の上部には、図２、図４、図９に示す如く、コンプレッサー１１からの圧縮空気を送る送風チューブ１２の接続口１３が設けてあり、コンプレッサー１１から送られた圧縮空気は、送風チューブ１２及び接続口１３を通じて、空気排出管６に供給される。
【００２５】
１４は、予め屋根面に直接敷設した気密シートであり、瓦等の屋根葺材の隙間からの空気の漏出を防ぐことができる。しかし、屋根葺材がステンレス板やトタン板等の隙間を形成しない気密性のある屋根葺材の場合には、気密性シートを設ける必要はない。
【００２６】
さらに、図示しない積雪量を検出するセンサーを屋根に取り付けて、積雪が所定量の高さになったときにセンサーがそれを検知すると、検知信号を上記コンプレッサー１１に送信し、コンプレッサー１１が稼働して空気を送風するようにするとよい。
【００２７】
以下に上記構成の組み立て工程を説明する。
【００２８】
まず、屋根全体を覆うように気密シート１４を敷設する。これは上記の如く、必要に応じて敷設するものであり、敷設の際しては気密シート１４の周囲を接着テープ等で屋根面に取り付けて容易にはずれないようにしておく。
【００２９】
つぎに、上部固定材１ａ、１ｂを棟２を挟んで配置し、その上部固定材１ａ、１ｂを連結材３によって棟２をまたぐように棟２の左右に固定する。
【００３０】
この上部固定材１ａ、１ｂは、棟２に沿った一つの連続材で構成する場合にはそのまま配置すればよい。また、長手方向に複数に分割してある場合にはそれぞれの端部で接続して一体に構成する。
【００３１】
つぎに、上部固定材１ａ、１ｂに設けてある各係止部４にそれぞれ空気排出管６の上端を取り付けて一体に構成する。
【００３２】
さらに、各空気排出管６の接続口１３にコンプレッサー１１に連結している送風チューブ１２の端部を接続してコンプレッサー１１からの空気を取り込めるようにする。
【００３３】
つぎに、上部固定材１ａ、１ｂに設けてあるフランジ５にシート材７の上端を取り付け、さらに、このシート材７の下端に下部固定材９を取り付け、さらにシート材７の両側には重り材１０を取り付けてシート材７の下部端および両側端を屋根面に抑えつけるようにして風に対して安定させる。
【００３４】
以上によって本雪下ろし装置の組み立ては完了する。
【００３５】
このようにした雪下ろし装置によると、所定の積雪量になったことをセンサーが感知すると、コンプレッサー１１が稼働して送風チューブ１２から空気排出管６に圧縮空気が送られ、上方の空気噴出孔８から順次下方の空気噴出孔８にかけて空気が噴出してシート材７を膨らますことになる。これによってシート材７上の積雪を軒先から滑落させることになる。
【００３６】
この際、シート材７には積雪の加重がかかっているために、シート材７の周囲は屋根面に密着しており空気噴出孔８から噴出した空気はすぐにはシート材７の周囲から漏れ出すことがなく、シート材７を膨らませることができ、これによって積雪の滑落が生じる。
【００３７】
このように、本発明による雪下ろし装置は、上記のごとく積雪を滑落させるものであり、積雪が大量になると、強力な空気の噴出圧や空気排出管の増強が要求される。したがって、積雪量検出センサーにより３０ｃｍ程度以下の積雪量を検出するものとするとよい。このような雪下ろし装置によると、積雪量のセンサーの設定により滑落させる積雪量を適宜に定め、所定量の積雪で随時に滑落させることができるため、積雪による屋根への負担を確実に解消することができると共に、雪下ろしの作業をなくすことができる。
【００３８】
また、屋根への装置の設置に際して、屋根に直接固定させる部材はなく、すべてが載置状態の取り付けであるために、装置の設置・取り外しが容易であり、事前および事後の特別な作業は要求されない。
【００３９】
さらに、シート材の上下左右は屋根表面に密接させてあるために設置後の風によるシート材の捲れ上がりや騒音の発生等の各種の障害が少ないものである。
【符号の説明】
【００４０】
１    上部固定材
２    棟
３    連結材
４    係止部
５    フランジ
６    空気排出管
７    シート材
８    空気噴出孔
９    下部固定部材
１０  重り材
１１  コンプレッサー
１２  送風チューブ
１３  接続口
１４  気密シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2013136891.tif 000008
【図７】
2013136891.tif 000009
【図８】
2013136891.tif 000010
【図９】
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