(57)【要約】【課題】表示部材を筺体に接着する際の接着不良を削減することが可能な端末装置の製造装置を提供する。【解決手段】画像が片面に表示される平板状の表示部材１１と、表示部材１１のもう一方の面に貼り付けられる枠状の接着部材１２と、接着部材１２に接する接着面１３ａを備えた筺体１３と、を有する端末装置１０を製造するための装置において、各々が凸状に湾曲した湾曲面を備え、一方の押し治具２の湾曲面２ａの頂部が接着部材１２の辺部の中央部を挟んで他方の押し治具３の湾曲面３ａの頂部に対向した状態で表示部材１１および筺体１３を挟み込んで押圧したときに、接着面１３ａと表示部材１１との間で接着部材１２が辺部の中央部から辺部の両端部に向かって押圧される範囲が広がるように湾曲面２ａ、３ａが変形する一対の押し治具２、３を有する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像が片面に表示される平板状の表示部材と、前記表示部材のもう一方の面に貼り付けられる枠状の接着部材と、前記接着部材に接する接着面を備えた筺体と、を有する端末装置を製造するための装置において、
各々が凸状に湾曲した湾曲面を備えた一対の押し治具であって、一方の押し治具の前記湾曲面の頂部が前記接着部材の辺部の中央部を挟んで他方の押し治具の前記湾曲面の頂部に対向した状態で前記表示部材および前記筺体を挟み込んで押圧したときに、前記表示部材と前記接着面との間で前記接着部材が前記辺部の前記中央部から前記辺部の両端部に向かって押圧される範囲が広がるように前記湾曲面が変形する一対の押し治具を有する、ことを特徴とする端末装置の製造装置。
【請求項２】
画像が片面に表示される平板状の表示部材と、前記表示部材のもう一方の面に貼り付けられる枠状の接着部材と、前記接着部材に接する接着面を備えた筺体と、を有する端末装置を製造するための装置において、
一方が凸状に湾曲した湾曲面を備え、他方が平坦面を備えた一対の押し治具であって、前記一方の押し治具の前記湾曲面の頂部が前記接着部材の辺部の中央部を挟んで前記他方の押し治具の前記平坦面に対向した状態で前記表示部材および前記筺体を挟み込んで押圧したときに、前記接着面と前記表示部材との間で前記接着部材が前記辺部の前記中央部から前記辺部の両端部に向かって押圧される範囲が広がるように前記湾曲面が変形する一対の押し治具を有する、ことを特徴とする端末装置の製造装置。
【請求項３】
前記一対の押し治具が、ゴム製である、請求項１または２に記載の端末装置の製造装置。
【請求項４】
前記一方の押し治具の前記湾曲面が前記接着部材の各辺部に個別に対応して枠状に形成されている、請求項１から３までのいずれか１項に記載の端末装置の製造装置。
【請求項５】
画像が片面に表示される平板状の表示部材と、前記表示部材のもう一方の面に貼り付けられる枠状の接着部材と、前記接着部材に接する接着面を備えた筺体と、を有する端末装置の製造方法において、
各々が凸状に湾曲した湾曲面を備えた一対の押し治具を用いて、一方の押し治具の前記湾曲面の頂部が前記接着面の辺部の中央部を挟んで他方の押し治具の前記湾曲面の頂部に対向した状態で前記表示部材および前記筺体を挟み込んで押圧する工程を有し、該工程において前記接着面と前記表示部材との間で前記接着部材が前記辺部の前記中央部から前記辺部の両端部に向かって押圧される範囲が広がるように前記湾曲面が変形することを特徴とする端末装置の製造方法。
【請求項６】
画像が片面に表示される平板状の表示部材と、前記表示部材のもう一方の面に貼り付けられる枠状の接着部材と、前記接着部材に接する接着面を備えた筺体と、を有する端末装置の製造方法において、
一方が凸状に湾曲した湾曲面を備え、他方が平坦面を備えた一対の押し治具を用いて、前記一方の押し治具の前記湾曲面の頂部が前記接着部材の辺部の中央部を挟んで前記他方の押し治具の前記平坦面に対向した状態で前記表示部材および前記筺体を挟み込んで押圧する工程を有し、該工程において前記接着面と前記表示部材との間で前記接着部材が前記辺部の前記中央部から前記辺部の両端部に向かって押圧される範囲が広がるように前記湾曲面が変形する、ことを特徴とする端末装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示部材が接着部材によって筺体に接着される端末装置の製造装置およびその端末装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話機に代表される端末装置では、装置の防水機能を確保するために表示部材を両面テープで筐体に接着する技術が知られている（特許文献１参照）。この技術では、一般的に、専用の治具を用いて表示部材を筐体に接着させる。
【０００３】
図５は、本発明に関連する端末装置、およびその製造装置を説明するための図である。図５（ａ）は、本発明に関連する端末装置２００の要部構成を示す斜視図である。図５（ｂ）は、本発明に関連する製造装置１００の構成を示す断面図である。図５（ｂ）は、図５（ａ）に示す切断線Ａ−Ａに沿った断面図に対応している。
【０００４】
端末装置２００は、図５（ｂ）に示すように、表示部材２０１と、両面テープ２０２と、筺体２０３とを有する。製造装置１００は、押し治具１０１と、押し治具１０２とで構成されている。表示部材２０１および筺体２０３が、押し治具１０１と押し治具１０２との間に挟み込まれた状態で押圧されると、両面テープ２０２が押し潰されて表示部材２０１が筺体２０３に接着する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１０９４９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
図５（ｂ）に示す製造装置１００では、押し治具１０１における表示部材２０１に接する面、および押し治具１０２における筺体２０３に接する面が、ともに平坦面となっている。そのため、押し治具１０１の加圧に伴う筺体１２の反りによって、両面テープ１１は、その両端部からその中央部に向かって筺体２０３に接着していく可能性がある。このような接着過程を経て表示部材２０１が筺体２０３に接着すると、図６（ａ）に示すように、空気Ｓ（図６（ａ）に示す斜線部参照）が両面テープ１１の中央部に集められる可能性が高くなる。この空気Ｓは、逃げ場がないため、押し治具１０１、１０２を端末装置２００から外した後、両面テープ２０２と筺体２０３との間に残留する場合がある（図６（ｂ）参照）。この場合、両面テープ２０２の接着不良によって不良品が数多く発生する可能性が高くなる。この不良品を良品にするためには、端末装置２００を解体して再度組立てる必要があるため、多大な作業時間が掛かってしまう。
【０００７】
本発明は、表示部材を筺体に接着する際の接着不良を削減することが可能な端末装置の製造装置および端末装置の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明の端末装置の製造装置は、画像が片面に表示される平板状の表示部材と、前記表示部材のもう一方の面に貼り付けられる枠状の接着部材と、前記接着部材に接する接着面を備えた筺体と、を有する端末装置を製造するための装置において、各々が凸状に湾曲した湾曲面を備えた一対の押し治具であって、一方の押し治具の前記湾曲面の頂部が前記接着部材の辺部の中央部を挟んで他方の押し治具の前記湾曲面の頂部に対向した状態で前記表示部材および前記筺体を挟み込んで押圧したときに、前記表示部材と前記接着面との間で前記接着部材が前記辺部の前記中央部から前記辺部の両端部に向かって押圧される範囲が広がるように前記湾曲面が変形する一対の押し治具を有する、ことを特徴とする。
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明の他の端末装置の製造装置は、画像が片面に表示される平板状の表示部材と、前記表示部材のもう一方の面に貼り付けられる枠状の接着部材と、前記接着部材に接する接着面を備えた筺体と、を有する端末装置を製造するための装置において、一方が凸状に湾曲した湾曲面を備え、他方が平坦面を備えた一対の押し治具であって、前記一方の押し治具の前記湾曲面の頂部が前記接着部材の辺部の中央部を挟んで前記他方の押し治具の前記平坦面に対向した状態で前記表示部材および前記筺体を挟み込んで押圧したときに、前記接着面と前記表示部材との間で前記接着部材が前記辺部の前記中央部から前記辺部の両端部に向かって押圧される範囲が広がるように前記湾曲面が変形する一対の押し治具を有する、ことを特徴とする。
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明の端末装置の製造方法は、画像が片面に表示される平板状の表示部材と、前記表示部材のもう一方の面に貼り付けられる枠状の接着部材と、前記接着部材に接する接着面を備えた筺体と、を有する端末装置の製造方法において、各々が凸状に湾曲した湾曲面を備えた一対の押し治具を用いて、一方の押し治具の前記湾曲面の頂部が前記接着面の辺部の中央部を挟んで他方の押し治具の前記湾曲面の頂部に対向した状態で前記表示部材および前記筺体を挟み込んで押圧する工程を有し、該工程において前記接着面と前記表示部材との間で前記接着部材が前記辺部の前記中央部から前記辺部の両端部に向かって押圧される範囲が広がるように前記湾曲面が変形することを特徴とする。
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明の他の端末装置の製造方法は、画像が片面に表示される平板状の表示部材と、前記表示部材のもう一方の面に貼り付けられる枠状の接着部材と、前記接着部材に接する接着面を備えた筺体と、を有する端末装置の製造方法において、一方が凸状に湾曲した湾曲面を備え、他方が平坦面を備えた一対の押し治具を用いて、前記一方の押し治具の前記湾曲面の頂部が前記接着部材の辺部の中央部を挟んで前記他方の押し治具の前記平坦面に対向した状態で前記表示部材および前記筺体を挟み込んで押圧する工程を有し、該工程において前記接着面と前記表示部材との間で前記接着部材が前記辺部の前記中央部から前記辺部の両端部に向かって押圧される範囲が広がるように前記湾曲面が変形する、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、表示部材を筺体に接着する際の接着不良を削減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１の実施形態の製造装置の構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示す製造装置の断面図である。
【図３】図１に示す製造装置に設けられた押し部材の他の形態を示す斜視図である。
【図４】本発明の第２の実施形態の製造装置の断面図である。
【図５】本発明に関連する端末装置、およびその製造装置を説明するための図である。
【図６】本発明に関連する端末装置、およびその製造装置を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
(第１の実施形態)
図１は、本発明の第１の実施形態の製造装置の構成を示す斜視図である。図２は、図１に示す製造装置の断面図である。本実施形態の製造装置１は、端末装置１０を製造するための装置である。
【００１５】
まず、端末装置１０の構成について説明する。端末装置１０は、画像が片面に表示される平板状の表示部材１１と、表示部材１１のもう一方の面に貼り付けられる枠状の接着部材１２と、接着部材１２に接する接着面１３ａを備えた筺体１３と、を有する。本実施形態では、端末装置１０は携帯電話機とし、表示部材１１は液晶技術あるいは有機エレクトロルミネッセンス技術等を用いた画像を表示可能な構成とし、接着部材１２は両面テープあるいは接着剤とする。
【００１６】
次に、製造装置１の構成について説明する。製造装置１は、一対の押し治具２、３を有する。押し治具２は矩形の枠状に形成されている。押し治具２の各辺部には、凸状に湾曲した湾曲面２ａが形成されている。一方、押し治具３の片面にも凸状に湾曲した湾曲面３ａが形成されている。一対の押し治具２、３の素材は、例えばゴムなどの弾性部材である。
【００１７】
次に、上述した製造装置１を用いて表示部材１１を筺体１３に接着させる工程について説明する。図２に示すように、押し治具２の湾曲面２ａの頂部が接着部材１２の辺部（短辺部）の中央部を挟んで押し治具３の湾曲面３ａの頂部に対向した状態で表示部材１１および筺体１３を挟み込んで押圧する。すると、接着面１３ａと表示部材１１との間で接着部材１２が辺部の中央部から辺部の両端部に向かって押圧される範囲が広がるように湾曲面２ａ、３ａが変形する。これにより、空気が外部に逃げやすくなるので、接着部材１２と筺体１３との間に空気が残留しにくくなる。その結果、本実施形態の製造装置１は、上述した製造装置１００に比べ、表示部材１１を筺体１３に接着する際の接着不良を削減することが可能となる。
【００１８】
さらに、本実施形態では、押し治具２、３をゴム製にすることで、加圧時に押し治具２、３が接着部材１２を接着面１３ａ全体に確実かつ均一に接着させることが可能となる。
【００１９】
本発明では、押し治具３の形状は、図１に示すように湾曲面３ａが筺体１３全体に接するようなかまぼこ形に限定されない。例えば、押し治具３の湾曲面３ａは、図３に示すように、接着部材１２の各辺部（長辺部および短辺部）に個別に対応して枠状に形成された形状（４つの半円柱体を矩形に接続したような形状）であってもよい。湾曲面３ａがこのような形状であっても加圧時に押圧範囲を接着部材１２の辺部の中央部から辺部の両端部に向かって広げることは可能である。
【００２０】
(第２の実施形態)
図４は、本実施形態の製造装置１ａの断面図である。以下、上述した第１の実施形態の製造装置１と同様の構成については同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。
【００２１】
本実施形態の製造装置１ａは、押し治具２と、押し治具４と、を有する。押し治具４には、平坦面４ａが形成されている。製造装置１ａを用いて表示部材１１を筺体１３に接着させる場合、まず、押し治具２の湾曲面２ａの頂部が、接着部材１２の辺部（短辺部）の中央部を挟んで押し治具４の平坦面４ａに対向した状態で表示部材１１および筺体１３を挟み込んで押圧する。すると、第１の実施形態と同様に、接着面１３ａと表示部材１１との間で接着部材１２が、辺部の中央部から辺部の両端部に向かって押圧される範囲が広がるように湾曲面２ａが変形する。したがって、加圧時に巻き込まれた空気が外部に逃げやすくなるので、接着部材１２と筺体１３との間に空気が残留しにくくなる。その結果、本実施形態の製造装置１ａは、上述した製造装置１００に比べ、表示部材を筺体に接着する際の接着不良を削減することが可能となる。
【００２２】
本実施形態では、押し治具２が湾曲面２ａを備え、かつ押し治具４が平坦面４ａを備える構成であったが、押し治具２が平坦面を備え、かつ押し治具４が湾曲面を備える構成であってもよい。このような構成であっても加圧時に押圧範囲を接着部材１２の辺部の中央部から辺部の両端部に向かって広げることは可能である。
【符号の説明】
【００２３】
１、１ａ  製造装置
２、３、４  押し治具
２ａ、３ａ  湾曲面
４ａ  平坦面
１０  端末装置
１１  表示部材
１２  接着部材
１３  筺体
１００  製造装置
１０１、１０２  押し治具
２００  端末装置
２０１  表示部材
２０２  両面テープ
２０３  筺体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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