(57)【要約】【課題】ケーブル敷設作業を安全且つ効率的に行う事が可能なケーブル敷設システム、敷設方法、および敷設治具を提供する。【解決手段】ラダーラック１の上に平行に張られ、張力調整手段を有する２本のワイヤーＷ１、Ｗ２と、ラダーラックの横木もしくは支柱１１Ａ、１１Ｂに取りけられ、前記ワイヤーＷ１、Ｗ２を保持する繋留手段のアンカー部１５と、２本のワイヤーＷ１、Ｗ２に吊り下がり、敷設するケーブルＣＢを把握し、取り付けられた牽引ロープ４１で引かれて、ラダーラック１上にケーブルＣＢを牽引搬送するケーブル敷設治具であるフレーム５とを備える。【選択図】  図１
2013176263.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平向きに設置されたラックの上に、前記ラックの一方の端付近に置かれたケーブルドラムから電気ケーブルを引き出して敷設するためのケーブル敷設システムにおいて、
前記ラックの長手方向に沿った上方に略水平で２本平行に繋留されて前記敷設される電気ケーブルを保持するフレームが吊下げられる２本のワイヤーと、
前記ワイヤーが繋留される繋留部と、前記２本のワイヤーが前記平行に繋留できる位置に前記ラックまたは前記ラックの支持構造物に脱着可能な保持手段とを有する繋留手段と、
牽引ロープと、
左右両端に設けられてそれぞれが前記ワイヤー上を滑走可能に前記ワイヤーに懸垂するスライダー部と、
前記敷設される電気ケーブルの端部を把握して牽引可能に保持するケーブルグリップ部と、
前記左右方向に対する前記ケーブルグリップの取り付位置を調整して固定するケーブルグリップ固定手段とが取り付けられた
フレームとを具備し、
前記平行に設置された前記ワイヤーに前記懸垂され、前記電気ケーブルを把握した前記フレームが前記牽引ロープを前記ラックの一方から他方へ向けて牽引されることにより前記電気ケーブルを前記ラック上に配置する
ことを特徴とするケーブル敷設システム。
【請求項２】
前記繋留手段は、アイボルト状の繋留部と、前記繋留部が取り付けられたバイスにより前記ラックまたは前記ラックの支持構造物に脱着可能とする保持手段とを備える
ことを特徴とする請求項１記載のケーブル敷設システム。
【請求項３】
前記ワイヤーは、その終端部がターンバックルとそれに繋がるフック状の装着部によって前記繋留手段に繋留され、そのターンバックルによって当該ワイヤーの張力が調整されることを特徴とする請求項１または２に記載のケーブル敷設システム。
【請求項４】
前記ワイヤーの一方である終端部は、前記繋留手段にフック状の装着部によって繋留され、他方の始端部は、前記支持構造物に固定または保持されるワイヤーウィンチが取り付けられ、前記ワイヤーウィンチによって当該ワイヤーの張力が調整されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一つに記載のケーブル敷設システム。
【請求項５】
前記ケーブルグリップ部は、前記把握したケーブルが回転するスイベル機構を介して前記ケーブルグリップ固定手段に固定されていることを特徴とする請求項１記載のケーブル敷設システム。
【請求項６】
前記フレームは、更に
前記ケーブルグリップが取り付けられた面と反対側の面に、複数の前記敷設された電気ケーブルを掻き寄せる整線手段が左右取付位置変更可能に取付けられ、
前記スライダー部は、回転機構により表裏が反転可能に前記フレームに取り付けられ、
前記ラック上に前記牽引ロープが引かれることにより前記電気ケーブルが前記配置された後、前記フレームを反転させて前記整線手段に前記電気ケーブルが置かれ、前記フレームが前記牽引ロープにより逆方向へ牽引された場合、
前記整線手段が、前記配置された電気ケーブルの間隔を寄せる整線を行うことを特徴とする請求項５記載のケーブル敷設システム。
【請求項７】
ワイヤーと、繋留手段と、スライド手段とケーブルグリップと牽引ロープとが取り付けられたフレームとを備え、水平向きに設置されたラックの上に、前記ラックの一方の端付近に置かれたケーブルドラムから電気ケーブルを引き出して敷設するためのケーブル敷設システムのケーブル敷設方法において、
前記ワイヤーは、
前記繋留手段により前記ラックの長手方向に沿った上方に略水平で２本平行に繋留され、かつ前記敷設される電気ケーブルを保持するフレームが吊下げられ、
前記繋留手段は、前記ワイヤーを前記ワイヤーに取り付けられたフック、またはワイヤーを繋留し、台座部分をバイス手段により前記ラックまたは前記ラックの支持構造物に前記２本のワイヤーが前記平行に繋留できる位置に保持し、
前記フレームは、
左右両端に設けられる前記スライド手段により前記ワイヤーに懸垂および前記ワイヤーを滑走し、
前記敷設される電気ケーブルの端部を把握する前記ケーブルグリップが前記左右方向に対する取り付位置を調整して固定され、
前記牽引ロープが前記ラックの一方から他方へ向けて牽引されることにより前記把握した電気ケーブルを前記ラック上に配置する
ことを特徴とするケーブル敷設システムのケーブル敷設方法。
【請求項８】
水平向きに設置されたラックの上に、前記ラックの付近に置かれたケーブルドラムから電気ケーブルを引き出して敷設するためのケーブル敷設システムのケーブル敷設治具において、
前記ラックの長手方向に沿った上方に略水平で２本平行に繋留されるワイヤーに懸垂され、保持している前記電気ケーブルを敷設するケーブル敷設治具であって、
フレームに
牽引ロープと、
左右両端に設けられてそれぞれが前記ワイヤー上を滑走可能に前記ワイヤーに懸垂するスライダー部と、
前記敷設される電気ケーブルの端部を把握して牽引可能に保持するケーブルグリップ部と、
前記左右方向に対する前記ケーブルグリップの取り付位置を調整して固定するケーブルグリップ固定手段とが取り付けられ、
前記平行に設置された前記ワイヤーに前記懸垂され、前記電気ケーブルを把握した前記フレームを前記牽引ロープを前記ラックの一方から他方へ向けて牽引することにより前記電気ケーブルを前記ラック上に配置する
ことを特徴とするケーブル敷設システムのケーブルの敷設治具。
【請求項９】
前記ケーブルグリップ部は、捻れを解消するスイベル機構を有して前記ケーブルグリップ固定手段に固定されていることを特徴とする請求項８記載のケーブル敷設システムのケーブの敷設治具。
【請求項１０】
前記フレームは、更に
前記ケーブルグリップが取り付けられた面と反対側の面に、複数の前記敷設された電気ケーブルを掻き寄せる整線手段が前記左右方向に取付位置変更可能に取付けられ、
前記スライダー部は、回転機構により表裏が反転可能に前記フレームに取り付けられ、
前記電気ケーブルが前記ラック上に前記牽引ロープを引くことにより前記配置された後、前記フレームを反転させて前記整線手段に前記電気ケーブルが置かれ、前記フレームが前記牽引ロープにより逆方向へ牽引された場合、
前記整線手段が、前記配置された電気ケーブルの間隔を寄せる整線を行うことを特徴とする請求項９記載のケーブル敷設システムのケーブルの敷設治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、梯子状ケーブルラックに適用されるケーブル敷設システム、敷設方法、および敷設治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、天井近く等の高所に設置される梯子状ラックへの電力や通信に使用する電気ケーブル（以下、ケーブルと称す。）の敷設は高所作業となる場合が多く、敷設ルートに沿った足場を設置して敷設作業が行われる。ラック上へのケーブル敷設作業においては、敷設始点側にケーブルジャッキに取り付けられたケーブルドラムからケーブルを引き出し、必要に応じて金車や可撓管等にケーブルを通過させ、送り出す。そして、作業員をラックルート上に数メートル間隔で配置し、ケーブルを掛け声等の合図でタイミングを合わせて手送りすることにより敷設していた。
【０００３】
この方法では、高所のラック上の作業となる為、ケーブル敷設ルート全面への足場設置が必須であるが、通常、配管・機器等既設設備がラックの下方に設置されていることが多く足場の設置が困難なケースもあった。
【０００４】
又、安全確保に伴い、全面足場設置による足場設置費用の増加及び、足場組立解体期間の長期化による危険作業時間の増加が懸念されていた。
【０００５】
更に、作業員をラックルート上に数メートル間隔で配置しケーブル敷設作業を行う為、一度に長距離の敷設を行う場合、人員を多く投入する必要がある。しかし、少人数での作業となる場合には、短ピッチ間隔の持ち場を次々と繰り返し移動するため、作業が手間取るだけでなく作業足場昇降時の危険性が高い作業となっていた。
【０００６】
ラックにケーブル敷設を機械化する為に梯子状ラックの上面に走行車を装着してケーブルを牽引敷設する方法が考案されている（例えば、特許文献１。）が、ラックにケーブルが既に敷設されるかまたは、他の構造物が横断、設置されていることが多い。その結果、走行車の移動が実際は困難であるか、または不可能な場合が多く、治具を用いた安全で効率的なケーブル敷設が困難な問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−２５１７１９号。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来、建家の天井付近等の高所に設けられたケーブルラックに安全で効率的にケーブル敷設をすることが困難な問題があった。
【０００９】
本発明が解決しようとする課題は、足場設置の困難な箇所及び、作業間隔の狭い箇所へのケーブル敷設作業を安全且つ効率的に行う事が可能なケーブル敷設システム、敷設方法、および敷設治具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本実施形態のケーブル敷設システムは、水平向きに設置されたラックの上に、前記ラックの一方の端付近に置かれたケーブルドラムから電気ケーブルを引き出して敷設するためのケーブル敷設システムにおいて、前記ラックの長手方向に沿った上方に略水平で２本平行に繋留されて前記敷設される電気ケーブルを保持するフレームが吊下げられる２本のワイヤーと、前記ワイヤーが繋留される繋留部と、前記２本のワイヤーが前記平行に繋留できる位置に前記ラックまたは前記ラックの支持構造物に脱着可能な保持手段とを有する繋留手段と、牽引ロープと、左右両端に設けられてそれぞれが前記ワイヤー上を滑走可能に前記ワイヤーに懸垂するスライダー部と、前記敷設される電気ケーブルの端部を把握して牽引可能に保持するケーブルグリップ部と、前記左右方向に対する前記ケーブルグリップの取り付位置を調整して固定するケーブルグリップ固定手段とが取り付けられたフレームとを具備し、前記平行に設置された前記ワイヤーに前記懸垂され、前記電気ケーブルを把握した前記フレームが前記牽引ロープを前記ラックの一方から他方へ向けて牽引されることにより前記電気ケーブルを前記ラック上に配置することを特徴とする。
【００１１】
また、本実施形態のケーブル敷設システムのケーブル敷設方法は、ワイヤーと、繋留手段と、スライド手段とケーブルグリップと牽引ロープとが取り付けられたフレームとを備え、水平向きに設置されたラックの上に、前記ラックの一方の端付近に置かれたケーブルドラムから電気ケーブルを引き出して敷設するためのケーブル敷設システムのケーブル敷設方法において、前記ワイヤーは、前記繋留手段により前記ラックの長手方向に沿った上方に略水平で２本平行に繋留され、かつ前記敷設される電気ケーブルを保持するフレームが吊下げられ、前記繋留手段は、前記ワイヤーを前記ワイヤーに取り付けられたフック、またはワイヤーを繋留し、台座部分をバイス手段により前記ラックまたは前記ラックの支持構造物に前記２本のワイヤーが前記平行に繋留できる位置に保持し、前記フレームは、左右両端に設けられる前記スライド手段により前記ワイヤーに懸垂および前記ワイヤーを滑走し、前記敷設される電気ケーブルの端部を把握する前記ケーブルグリップが前記左右方向に対する取り付位置を調整して固定され、前記牽引ロープが前記ラックの一方から他方へ向けて牽引されることにより前記把握した電気ケーブルを前記ラック上に配置することを特徴とする。
【００１２】
さらに本実施形態のケーブル敷設システムのケーブルの敷設治具は、水平向きに設置されたラックの上に、前記ラックの一方の端付近に置かれたケーブルドラムから電気ケーブルを引き出して敷設するためのケーブル敷設システムのケーブル敷設治具において、前記ラックの長手方向に沿った上方に略水平で２本平行に繋留されるワイヤーに懸垂されて前記電気ケーブルを敷設するケーブル敷設治具であって、フレームに牽引ロープと、左右両端に設けられてそれぞれが前記ワイヤー上を滑走可能に前記ワイヤーに懸垂するスライダー部と、前記敷設される電気ケーブルの端部を把握して牽引可能に保持するケーブルグリップ部と、前記左右方向に対する前記ケーブルグリップの取り付位置を調整して固定するケーブルグリップ固定手段とが取り付けられ、前記平行に設置された前記ワイヤーに前記懸垂され、前記電気ケーブルを把握した前記フレームを前記牽引ロープを前記ラックの一方から他方へ向けて牽引することにより前記電気ケーブルを前記ラック上に配置することを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態に係わるケーブル敷設システムの設置概念図。
【図２】本実施形態に係わる支柱およびケーブルラック取付図。
【図３】本実施形態に係わるケーブル敷設システムの他の設置概念図。
【図４】金車部の取付方法の一例を示す構造図。
【図５】脱着アンカーの横木への取付方法を説明する組立図。
【図６】脱着アンカーの支柱の縦木への取付方法を説明する組立図。
【図７】ワイヤー敷設の変形方法を示す図。
【図８】ケーブルを搬送するフレームの構造図。
【図９】スライダーの実施形態を示す構造図。
【図１０】スライダーの実施形態を示す構造図。
【図１１】復路のスライダーの牽引を示すケーブル敷設システムの配置図。
【図１２】整線機能が付加されたフレームの構造図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下実施形態のケーブル敷設システムを図面を参照して説明する。
【００１５】
図１は、本実施形態に係わるケーブル敷設システムの設置概念図である。
【００１６】
図１において、電力や通信に使用する電気ケーブル（以下、ケーブルと称す。）のケーブルＣＢが敷設されるラックは、建家等の室内天井近くに水平に配置される梯子状のラック（以下、ラダーラック１と呼ぶ。）で、天井からラダーラック１を吊り下げて支持固定する支柱１１Ａ、１１Ｂが距離ｄで設置されている。また、両支柱１１Ａ、１１Ｂの中間にも適当な間隔で天井からラダーラック１を支持固定する補助支柱１２によって支えられることもある。
【００１７】
図２は、支柱とケーブルラックの建家への取付を説明する取付図の一例で、図２（ａ）は支柱１１Ａ、１１Ｂが天井部ｒに固定して取り付けられる場合、図２（ｂ）は、支柱１１の縦木が壁面に固定されるとともに、支え木１９ｂで補強支持されている場合を示している。
【００１８】
また、図３は、本実施形態のケーブル敷設システムにおいて、ラダーラック１と同様に梯子状の支柱１１Ａ、１１Ｂを底面に固定し、上方へ立ててラダーラック１を下方から支持固定する設置方法の概念図である。
【００１９】
図１〜図３に示されるラダーラック１の支持方法、ケーブル敷設システムは、基本的な概念形態を示すもので、実施形態は、これらの主旨を逸脱しない範囲で限定されることなく組合せなど変形、応用されるものである。
【００２０】
以下、図１、図３を参照してケーブル敷設本実施形態のケーブル敷設システムは、（１）ラダー状のラックの上に平行に張られ、張力調整手段を有する２本のワイヤーＷ１、Ｗ２と、（２）ラダーもしくはラダーの支持構造物である支柱１１に取りけられ、ワイヤーを保持する繋留手段のアンカー部１５と、（３）２本のワイヤーに吊り下がり、敷設するケーブルを把握し、取り付けられた牽引ロープで引かれて、ラダーラック上にケーブルを牽引搬送するケーブル敷設治具であるフレーム５とを備えている。
【００２１】
支柱１１Ａ、１１Ｂとには、対向して２本の高張力鋼線であるワイヤーＷ１、Ｗ２が、懸架支柱１２の内側に略水平に平行間隔Ｄで張られる。ワイヤーＷ１、Ｗ２は、両支柱１１Ａ、１１Ｂにアンカー部１５として例えば、アイボルトをネジ固定し、それにワイヤー端の装着部１６となるフックによって繋留する。なお、アンカー部１５は、ここでは支柱１１に取り付ける例を示しているが、ワイヤーＷ１、Ｗ２が平行に敷設できる位置のコンクリート壁に雌ねじアンカーを埋め込みアイボルトをそれに取り付ける方法をとっても良い（図示せず。）。
【００２２】
２本のワイヤーＷ１、Ｗ２には両端にワイヤーとの懸垂滑走部となるスライダー５１が取り付けられたフレーム５が吊下られる。フレーム５は、牽引ロープ４１で牽引されてワイヤー上を滑走し支柱１１Ａと支柱１１Ｂとの間で往復が可能になっている。なお、後述の様に牽引ロープを１本では無く、２本にしてフレームの往復に応じていずれか一本を使用するようにしても良い。
【００２３】
フレーム５には、支柱１１Ｂの付近に置かれたケーブルドラムから引き出されたケーブルＣＢの端部がケーブルグリップ５１によって保持される。そして、作業員が支柱１１Ａ側から牽引ロープ４１を牽引することによりケーブルＣＢを支柱１１Ａまで到達させてラダーラック１の上に敷設する。
【００２４】
この２本の平行なワイヤーにまたがって取り付けられたフレームがケーブルを引っ張って敷設するのでラダーラック１の上を左右に振られることなく安定にケーブルが引き出されて敷設可能になる。
【００２５】
ラダーラック１の支柱１１Ｂ寄りの横木１９、または支柱１１Ｂのラダーラック１の最近部の横木１９には、ケーブルドラム１３から引き出されたケーブルのダクト上の横方向の敷設位置のガイドとなる金車部１７が取り付けられる。
【００２６】
図４は、金車部の取付方法の一例を示す構造図である。  
図４において、金車部１７はクランプ（バイス）機構を持つ台座に取り付けられ、クランプネジを締めることにより横木１９へ固定される。
【００２７】
この金車部１７の横木１９上の左右取付位置が後述するフレーム５のケーブルグリップ５１の取付位置と対応して設けられることにより、ダクト（ラダーラックの長手方向）に平行にケーブルが延伸されるのでケーブル敷設位置調整の容易化が図られる。
【００２８】
図５は、脱着アンカー部の横木への取付方法を説明する組立図である。  
懸架支柱１２が有る場合、それがフレーム５の滑走の支障にならないようにワイヤーＷ１、Ｗ２を懸架支柱１２の内側に来るように配置したい場合、例えば、図５の様に支柱１１Ａ、１１Ｂの横木１９、または、ラダーラック１の横木１９にそれぞれ、例えば、クランプ（バイス）機構と一体化された脱着アンカー部１５ａが取り付けられる。
【００２９】
横木１９には、距離Ｄでワイヤーの繋留用の例えばアイボルトＥＢによるアンカー部１５が、クランプ（バイス）機構ＣＬにより設けられる。横木１９への固定位置は、支柱と横木、懸架支柱の有無等の状況により適宜選択される。
【００３０】
特にラダーラック１の横木１９に取り付けられる脱着アンカー部１５ａは、ラダーラック１の上をアイボルトＥＢに繋留されるワイヤーＷ１、Ｗ２に吊り下げられるフレーム５が滑走出来る位置（高さ）になっている。
【００３１】
図６は、脱着アンカー部の支柱の縦木への取付方法を説明する組立図である。  
図６（ａ）において、支柱１１Ａ、１１Ｂの縦木に脱着アンカー１５ａを取り付けることにより、懸架支柱１２の有無に対応して、ラダーラック１の平面と適当な距離を取った上で高さ方向を水平になるように調節することが可能である。ここでは支柱１本の縦木についての取付を示しているが、他の３本の縦木に付いても同様にすれば良く高さ方向が揃うようにクランプ位置を調整する。
【００３２】
クランプ位置の高さは、ラダーラック１より上で、敷設されるケーブルＣＢが敷設中に引き出されて自重で下方に弛んだ場合でもラダーラック１を擦らない程度にする。そうすれば、敷設中のケーブルＣＢとラダーラック１の横木部分との摩擦の発生を防ぎ、少人数で効率良くケーブル敷設することが出来る。
【００３３】
また、アイボルトＥＢの頂部が向く方向、言い換えるとワイヤーの張り方は、懸架支柱１２はじめ障害物の有無等に対応して、図６（ｂ）、図６（ｃ）、図６（ｄ）の様にアイボルトの取付位置の組合せを適宜選択をすればよい。
【００３４】
また、各ワイヤーＷ１、Ｗ２の一端は、アンカー部１５のアイボルトＥＢに引掛ける為のフック状の装着部１６が取り付けられ（図示せず。）、他端には、装着部１６としてケーブル長と張力を微調整するターンバックル１８が取り付けられていると良い。装着部１６は、フック（トリガースナップ・アイスナップ・アイフック、カラビナ）の様な脱着容易なものが好ましい。
【００３５】
図７は、ワイヤー敷設の変形方法を示す図である。
【００３６】
図７において、支柱１１Ｂに取り付けられたワイヤーウィンチＷＸから引き出された一本のワイヤーが後述のフレーム５のスライダー部５０と各支柱に取り付けられたアンカー１５の各アイボルトＥＢを通過、周回後、支柱１１Ｂのアンカー部１５に繋留される。ワイヤーウィンチＷＸを巻き上げることにより弛みが無くなり所要の張力が得られる。
【００３７】
ワイヤーウィンチＷＸは、一般にワイヤー荷締機と呼ばれるものがあり、支柱１１Ｂの１箇所にネジ止め、またはワイヤーの終端部に設けられたフック（図示せず）が支柱の横木１９等に引っ掛けられ支柱１１Ｂに保持、または固定される。
【００３８】
なお、図示しないが同様の変形例として、２本有る支柱１１ＢのそれぞれにワイヤーウィンチＷＸを取付け、２本のワイヤーＷ１、Ｗ２をそれぞれ支柱１１Ａのアンカー部１５で繋留し、張力を調整するようにしても良い。このウィンチを利用する方法では、ワイヤーウィンチＷＸに余裕長を持ったワイヤーが準備されているため、ワイヤーの長さを支柱間距離に応じて調整することが容易になる。
【００３９】
次に、ケーブルを保持して牽引搬送する治具であるフレーム５について説明する。
【００４０】
図８は、ケーブルを搬送するフレームの構造図である。  
図８（ａ）〜図８（ｃ）は、フレーム５の平面図、側面図、正面図である。フレーム５の両側にはワイヤーＷ１、Ｗ２の上を滑走するためのスライダー５０がスペーサ５２を介して固定ブロック５３に取り付けられている。
【００４１】
ここでは、一例としてスライダー５０は、例えば、アイボルト状でワイヤーＷ１（Ｗ２）が通され、アイボルトの環状部の上部が、ワイヤーにぶら下がり摺動する例を示している。この２つのスライダー５０（アイボルト）のワイヤーへ懸垂する点の間隔は、ワイヤーＷ１とワイヤーＷ２との平行間隔Ｄに概ね近くなるよう予め異なった長さで複数準備されているスペーサ５２から選択してフレーム５に取り付けるによって調整される。
【００４２】
図９、図１０は、スライダーの実施形態を示す構造図である。
【００４３】
スライダー５０の形状は、図８に示されるアイボルト状で有るほか、ワイヤー敷設後にフレーム脱着が可能な図９（ａ）の様なフックアイボルト、ワイヤーとの摩擦を減らし、一層スムーズな滑走を可能とするためには図９（ｂ）の様な滑車を用いるなどのその他の滑走可能な構造や方法を用いても良い。
【００４４】
図９（ｂ）の滑車状のスライダー５０は、台座５０６が切り欠き部を設けているのでワイヤー敷設後にプーリ５０２にワイヤーが掛かるようにスライダー５０を取り付ける。なお、切り欠き構造は、実線表記の形状でも良いし、点線表記の形状でも良く、前者は、プーリ５０２がワイヤーＷ１（Ｗ２）を保持し易く外れ難く、後者は、ワイヤーＷ１への吊り下げ作業がより簡単になる。
【００４５】
また、別の滑車の形態として図１０の様に分解可能な構造となっているものを用いても良い。滑車は軸ネジ取手５０５付きのプーリ軸ネジ５０４によってカバー５０３とともにプーリ５０２が台座５０６に組み入れられている。ワイヤー敷設時には、このスライダー５０は分解されているが、ワイヤー敷設後にプーリ５０２とその外側のカバー５０３とを台座５０６に取り付ける。
【００４６】
この構造は、プーリ５０２からワイヤーＷ１が外れても台座５０６で元のプーリへ押し返されるので両者の勘合が確実になる。
【００４７】
フレーム５には、ケーブルグリップ５１をフレーム５に固定する為のグリップ固定バー５４が設けられ、ケーブルグリップ５１がグリップ固定ビス５６でグリップ止めホール５５に取り付けられる。グリップ止めホール５５は、グリップ固定バー５４に予め数ｃｍ間隔で準備されており、ラダーラック１上のケーブル敷設位置に対応した左右位置にケーブルグリップ５１がネジ止め可能になっている。
【００４８】
このため、１回に複数のケーブルを敷設したい場合にも、ケーブル引き出し始め側の支柱１１Ｂ側の横木１９にケーブル本数に対応して金車部１７を取り付け、また、フレーム５側でも敷設本数に応じてケーブルグリップ５１を準備して取付れば、概ね平行して複数ケーブルをラダーラック１上に敷設することが可能になる。
【００４９】
ケーブルグリップ５１は、編組線を螺旋状に寄り合わせた袋構造になっており、敷設されるケーブルＣＢを袋部分に挿入して、ケーブルグリップ５１を引っ張ることによりケーブルＣＢを喰える様に把握し、牽引できる様になる。一般のケーブルグリップは、一端がループ状になった紐状の引っ掛け構造になっているが、本実施形態におけるケーブルグリップ５１は、ネジ止め部分とケーブルを把握する部分とが、回転連結するスイベル（ねじれ取り、回転機構付き繋ぎ）構造を備えることにより、ケーブルドラムＣＤから引き出されたケーブルＣＢの捩れが打ち消される。一本のケーブルでも捩れ対策が有効であるが、特に複数ケーブルを敷設する場合、捩れを戻す作業が無くなる効果が大きく得られる。
【００５０】
また、フレーム５は、牽引ロープ４１が取り付けられ、往路として支柱１１Ａへ向けてフレーム５が牽引される。フレーム５は、２回目のケーブル敷設を行う為に支柱１１Ｂへ向かう復路では、牽引ロープ４１の端を作業者が掴んで支柱１１Ｂへ戻る。この復路の牽引用に、図１１に示される様にもう一本牽引ロープ４１ａを追加しておいても良い。こうすると、往路で牽引ロープ４１ａはケーブルＣＢと同様ラダーラック１の上に這って置かれるが、復路では、支柱  １１Ｂ側からこの牽引ロープ４１ａを作業者が引っ張れば良い。
【００５１】
復路にラダーラック１上に置かれたケーブルＣＢの整線作業を整線機構を備えるフレーム５によって実施するようにすることが可能である。
【００５２】
フレーム５は、ワイヤーＷ１、Ｗ２とスライダー５０によって懸垂されているが、整線が可能なフレーム５では、スライダー５０と固定ブロック５３との間が回転機構を備えることにより、１８０度裏返すことを可能にしている。図９（ｂ）に示されるスライダー５０の取付先である固定ブロック５３は、ベアリング５３２が組み込まれ、そのベアリング５３２には、スライダー５０を取り付けるネジのボルトとなる受け軸５３１が圧入されている。このベアリング５３２により、スライダー５０がワイヤーＷ１、Ｗ２へ懸垂しているままフレーム５を裏返すことが可能になる。
【００５３】
図１１は、復路のスライダーの牽引を示すケーブル敷設システムの配置図、図１２は、整線機能が付加されたフレームの構造図である。  
図１２（ａ）は平面図、図１２（ｂ）は側面図である。  
図１２においてフレーム５は、裏側が上に反転された状態を示しており、裏側にラダーラック１上に置かれたケーブルを掻き寄せ、絞り込む絞込部５６１と絞込部５６２とが取り付けられている。ここでは図８に示されたケーブルグリップ５１等表面に搭載される部品の記載を省略している。
【００５４】
絞込部５６１と絞込部５６２は、レール５７により貫通され、左右に移動可能であって、所要の左右位置の位置決め後、ビスｂを締めることによってレール５７へ固定される。
【００５５】
複数のケーブルＣＢがラック状に置かれた後、支柱１１Ａ側の端へ寄せられたフレーム５を裏返し、絞込部５６１と絞込部５６２とに挟まれるように複数のケーブルＣＢ（＃１〜＃ｎ）を置く。そして、牽引ロープ４１（または牽引ロープ４１ａ）によって支柱１１Ｂへ向けてフレーム５を引くことにより、ケーブルＣＢ（＃１〜＃ｎ）は間隔が寄せられて整線される。
【００５６】
従来は作業員が脚立を移動させつつ手作業でケーブルを寄せて整線していたがフレーム５を用いたこの作業により、速やかに整線することが可能である。
【００５７】
以上述べた少なくともひとつの実施形態のケーブル敷設システムによれば足場設置の困難な箇所及び、作業間隔の狭い箇所へのケーブル敷設作業を安全且つ効率的に行う事が可能なケーブル敷設システム、敷設治具、敷設方法を提供することが可能となる。
【００５８】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【００５９】
例えば、上記説明では、フレームが板状で有る実施形態の場合を例に説明しているが、実施形態が板の代わりに周囲を枠状の骨組みで構成する物でも良いし、また、１本のパイプ、もしくは柱状の棒でも同様の効果を得ることが出来る。
【００６０】
更に、ここでは図示しないが上記説明では、ラダーラックを代表例として、敷設されたケーブルを載せる横木部分が、代わりに広く平面状の板によって構成される物でも良い。その場合、上記説明でバイス機構を支える支持構造部である横木部分は、ラダーのフレーム（外周枠）や部分的に取り付けられる横木によって支えられる物で有れば本願の実施形態と同様であることは勿論である。
【符号の説明】
【００６１】
１  ラダーラック
１１Ａ、１１Ｂ  支柱
１５  アンカー部
１５ａ  脱着アンカー部
１６  装着部
１７  金車部
１８  ターンバックル
１９  横木
４１、４１ａ  牽引ロープ
５  フレーム
５０  スライダー
５１  ケーブルグリップ
５２  スペーサ
５３  固定ブロック
５３２  ベアリング  
５４  グリップ固定バー
５５１  スイベル部
５６１、５６２  絞込部
５０２  プーリ
ＣＢ  ケーブル
ＣＬ  クランプ機構
Ｗ１、Ｗ２  ケーブル
ＷＸ  ワイヤーウィンチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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