(57)【要約】【課題】テーブル天板に形成した切り欠き内に装置本体を挿装しつつ係止して構成される鉄板焼装置において、テーブル天板が高温になることを防止すること。【解決手段】テーブル天板Ｔ１における切り欠きＴ２の周辺部下面に装着した取り付け枠８と取り付け枠８に係止した装置本体２を具備し、装置本体２は、天井部３０１と天井部３０１の一端に下方に向けて連設した装着部３０２と装着部３０２の下端に天井部３０１と同方向へ向けて天井部３０１と平行に連設した水平部３０３と水平部３０３の先端部に下方に向けて連設した係止部３０４を具備し取り付け枠８の内周側側面に装着部３０２を取り付けることで切り欠きＴ２内に係止された本体枠３と、本体枠３の係止部３０４に係止された、上部を解放した有底の箱状の筐体部４と、筐体部４の上方において本体枠３に係止された鉄板６と、筐体部４の内部において鉄板６の下方に配設された熱源５を具備した。【選択図】図２
2013139955.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
テーブル天板（Ｔ１）に形成された切り欠き（Ｔ２）内に装置本体（２）を挿装係止して成る鉄板焼装置（１）であって、
前記テーブル天板（Ｔ１）における切り欠き（Ｔ２）の周辺部下面に装着した取り付け枠（８）と、
該取り付け枠（８）に係止した装置本体（２）と、を具備して、
装置本体（２）は、
天井部（３０１）と、該天井部（３０１）の一端に下方に向けて連設した装着部（３０２）と、該装着部（３０２）の下端に前記天井部（３０１）と同方向へ向けて天井部（３０１）とほぼ平行に連設した水平部（３０３）と、該水平部（３０３）の先端部に下方に向けて連設した係止部（３０４）と、を具備して、前記取り付け枠（８）の内周側の側面部に前記装着部（３０２）を取り付けることで、前記切り欠き（Ｔ２）内に係止された本体枠（３）と、
該本体枠（３）における前記係止部（３０４）に係止された、上部を解放した有底の箱状の筐体部（４）と、
該筐体部（４）の上方において前記本体枠（３）に係止された鉄板（６）と、
前記筐体部（４）の内部において前記鉄板（６）の下方に配設された熱源（５）と、を具備したことを特徴とする鉄板焼装置。
【請求項２】
少なくとも前記切り欠き（Ｔ２）内に露出されたテーブル天板（Ｔ１）の側面部分を、薄板状の木片よりなる化粧板（９）によって被覆したことを特徴とする請求項１に記載の鉄板焼装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テーブル天板に形成した切り欠き内に装置本体を係止してなる鉄板焼装置に係り、より詳しくは、テーブル天板における切り欠き側の縁部分が高温になることを防止可能にした鉄板焼装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に鉄板焼装置は、鉄板及び加熱源を内部に備えた装置本体をテーブル天板に形成した切り欠き内に挿装しつつ係止して構成されているが、この従来の鉄板焼装置では、鉄板等の熱の伝導によってテーブル天板における切り欠き側の縁部分が高温になってしまい危険である点が指摘されている。
【０００３】
ここで、図３は従来の鉄板焼装置３１の構成を示した一部断面図であり、この従来の鉄板焼装置３１は、テーブル天板３４に形成した切り欠き３５内に装置本体３２を挿装しつつ係止して構成されている。
【０００４】
即ち、図において、従来の鉄板焼装置３１は、上部を解放した有底箱型の装置本体３２を具備しているとともに、この装置本体３２の上端には外側に向けて係止縁部３３が連設されており、この係止縁部３３をテーブル天板３４における切り欠き３５側の縁部分に係止することで、装置本体３２を、テーブル天板３４に形成された切り欠き３５内に挿装しつつ、テーブル天板３４に係止していた。
【０００５】
そして、装置本体３２内における上方部分には鉄板３６が係止されているとともに、この鉄板３６の下方には、例えばガスバーナー等の加熱源３７が配設されており、加熱源３７で鉄板３６を加熱することで、鉄板３６上に載置した食材を加熱調理可能としていた。
【０００６】
ところで、このような従来の鉄板焼装置３１では、鉄板３６が装置本体３２に係止されているとともに、この装置本体３２は、係止縁部３３を介してテーブル天板３４に係止されているために、加熱源３７による加熱で鉄板３６が高温になると、この鉄板３６の熱が装置本体３２を介して係止縁部３３に伝導してしまい、係止縁部３３が高温になり、調理する者等にとっては危険であり、更に、この係止縁部３３の熱がテーブル天板３４における切り欠き３５側の縁部分に伝導するために、テーブル天板３４の劣化が早いという問題点が指摘されていた。
【０００７】
そのため、このような問題点を解決するために、テーブル天板に係止具を係止して、この係止具に鉄板焼本体を係止する構成を採用した方法や、ファンによって外気を取り入れることで鉄板焼装置を冷却する方法が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００３−２５９９２２号公報
【特許文献２】特開２００３−２９００４９号公報
【特許文献３】実用新案登録第３１５７８５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、ファンを用いた方法では装置の構成が複雑になり製造コストが高くなってしまうという問題点が考えられる。
【００１０】
また、係止具を用いて鉄板焼本体を係止する方法では、鉄板焼装置本体がテーブル天板に直接触れることが無いために、装置本体をテーブル天板に係止する構成に比較するとテーブル天板における切り欠き側の縁部分の温度上昇は低くなると考えられるが、この場合でも、テーブル天板に係止している係止具に鉄板焼本体の熱が伝導するために、係止具が高温になり危険であるとともに、テーブル天板の劣化を防ぐことはできない。
【００１１】
そこで、本発明は、テーブル天板に形成した切り欠き内に焼装置本体を挿装しつつ係止して構成される鉄板焼装置において、テーブル天板における切り欠き側の縁部分が高温になることを防止可能とした鉄板焼装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の鉄板焼装置は、
テーブル天板に形成された切り欠き内に装置本体を係止して成る鉄板焼装置であって、
前記テーブル天板における切り欠きの周辺部下面に装着した取り付け枠と、
該取り付け枠に係止した装置本体と、を具備して、
装置本体は、
天井部と、該天井部の一端に下方に向けて連設した装着部と、該装着部の下端に前記天井部と同方向へ向けて天井部とほぼ平行に連設した水平部と、該水平部の先端部に下方に向けて連設した係止部とを具備して、前記取り付け枠の内周側の側面部に前記装着部を取り付けることで、前記切り欠き内に係止された本体枠と、
該本体枠の前記係止部に係止された、有底の箱状の筐体部と、
該筐体部の上方において前記本体枠に係止された鉄板と、
前記筐体部の内部において前記鉄板の下方に配設された熱源と、を具備したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の鉄板焼装置では、テーブル天板における切り欠きの周辺部下面に取り付け枠を装着し、この取り付け枠に、加熱源と鉄板を有する装置本体を係止することとしている。
【００１４】
そのために、本発明の鉄板焼装置では、テーブル天板上に装置本体の部分が露出することが無いとともに、また、テーブル天板に装置本体が直接触れることが無いため、鉄板や加熱源の熱がテーブル天板に直接伝導することがなく、従って、テーブル天板が高温になることを防止できるとともに、テーブル天板の劣化を防止することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の鉄板焼装置の実施例を上面から示した図である。
【図２】本発明の鉄板焼装置の実施例におけるテーブル天板と装置本体との関係を説明するための一部断面図である。
【図３】従来の鉄板焼装置の構造を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の鉄板焼装置では、脚部を有するテーブル天板を具備しており、このテーブル天板には、任意の箇所に切り欠きが形成されている。
【００１７】
そして、テーブル天板において、切り欠きの周辺部下面の全域には、無端の枠状とした木製の取り付け枠が装着されてり、取り付け枠の内周側に、鉄板焼装置の装置本体が係止されている。
【００１８】
そして、装置本体は、前記取り付け枠に取り付けられた本体枠と、この本体枠に係止された筐体部と、筐体部の上方に備えられた鉄板と、筐体部内において鉄板の下方に配設された加熱源を有している。
【００１９】
また、本体枠は、無端の枠状とした平板状の天井部と、この天井部の外周側端部に下方に向けて連設した装着部と、この装着部の下端に天井部と同方向へ向けて天井部とほぼ平行に連設した水平部と、水平部の先端部に下方に向けて連設した係止部とを具備しており、取り付け枠の内周側の側面部に装着部を取り付けることで、切り欠き内に係止されている。
【００２０】
ここで、少なくとも、切り欠き内に露出されたテーブル天板の側面部分を、薄板状の木片よりなる化粧板によって被覆するとよく、これにより、切り欠き内に露出されたテーブル天板の側面部分の見栄えを良くすることが可能である。
【実施例１】
【００２１】
本発明における鉄板焼装置の実施例について図面を参照して説明すると、図１は、本実施例の鉄板焼装置の平面図であり、図２は本実施例の鉄板焼装置におけるテーブル天板と装置本体との関係を説明するための一部断面図であり、図において１が、本実施例の鉄板焼装置である。
【００２２】
そして、本実施例の鉄板焼装置１は、長方形状としたテーブル天板を有しており、このテーブル天板の下面の四隅部分近傍にはそれぞれ、脚部が取り付けられている。即ち、図においてＴ１がテーブル天板であり、及び、点線で示したＴ３が脚部である。
【００２３】
また、本実施例の鉄板焼装置１において、前記テーブル天板Ｔ１には、中央部分に四角形状の切り欠きＴ２が形成されており、この切り欠きＴ２内に、鉄板焼装置の装置本体が挿装されるとともに、この装置本体は、テーブル天板Ｔ１に係止されている。
【００２４】
即ち、図において２が装置本体であり、この装置本体２は、無端の枠状とした金属製の本体枠３を有しており、この本体枠３の下方部分には、金属製の筐体部４が取り付けられ、前記本体枠３が前記テーブル天板Ｔ１に係止されている。
【００２５】
この関係を詳細に説明すると、図２において８は取り付け枠であり、本実施例においては、前記本体枠３は、この取り付け枠８に取り付けられている。
【００２６】
ここで、前記取り付け枠８について説明すると、本実施例において前記取り付け枠８は、木製の角材により構成される無端の枠状としており、この取り付け枠８を、前記テーブル天板Ｔ１における、前記切り欠きＴ２の周辺部の下面の全域に取り付けており、これにより、前記テーブル天板Ｔ１における前記切り欠きＴ２の周辺部を２層の構成にしている。
【００２７】
そして、次に、前記切り欠きＴ２側に露出した前記テーブル天板Ｔ１における側面部、及び前記取り付け枠８における前記切り欠きＴ２側の側面部の全域を、薄い板状の木片からなる化粧板９で被覆し、更にこの化粧板９の表面部分を任意の色で塗装しており、これにより、テーブル天板Ｔ１及び取り付け枠８における切り欠きＴ２側に露出した部分を化粧して見栄えを良くしている。
【００２８】
なお、本実施例において前記取り付け枠８は、その上面を前記テーブル天板Ｔ１の下面に接着剤で接着した後に、更にビス、ネジ等によって前記テーブル天板Ｔ２に固着しているが、取り付け枠８のテーブル天板Ｔ１下面への取り付け方法は特に限定されず、接着のみ、あるいはビスやネジ等による固着のみであってもよい。
【００２９】
また、本実施例において前記化粧板９は、接着剤によって、テーブル天板Ｔ１及び取り付け枠８の側面に接着しているが、この化粧板９による被覆方法も特に限定されず、接着剤による接着には限定されない。
【００３０】
更に、本実施例では、化粧板９の表面部分を塗装しているが、必ずしも化粧板９の表面を塗装する必要はない。
【００３１】
更にまた、必ずしも化粧板９によってテーブル天板Ｔ１及び取り付け枠８の側面を被覆する必要はなく、化粧板９により被覆することなく、テーブル天板Ｔ１及び取り付け枠８の側面を、直接塗装してもよく、あるいは、塗装しなくてもよい。
【００３２】
次に、前記装置本体２を構成する本体枠３について説明すると、本実施例において前記本体枠３は天井部３０１を有しており、この天井部３０１は、平面視野で無端の枠状に形成した平板状としている。
【００３３】
そして、この天井部３０１の外周側の端部には、天井部３０１の表面に直交する下方に向けて装着部３０２が連設されており、この装着部３０２は、平板状の素材を、平面部が前記天井部３０１の平面部に直交する配置で、前記天井部３０１の外周側端部の全域に亘って下方に向けて連設され、これにより無端の枠状としている。
【００３４】
次に、この装着部３０２の下端部には、前記天井部３０１と同一方向へ向けて水平部３０３が連設されており、この水平部３０３は、天井部３０１と同様に、平面視野で無端の枠状に形成した平板状であり、天井部３０１とほぼ平行な配置で、前記装着部３０２の下端部の全域に連設され、これにより、天井部３０１、装着部３０２及び水平部３０３により、長手方向に見た断面形状を、内周側に開口を有するコ字状あるいは反コ字状としている。
【００３５】
また、前記水平部３０３の内周側端部には、水平部３０３の表面に直交する下方に向けて係止部３０４が連設されており、この係止部３０４は、前記装着部３０２と同様に、平板状の素材の平面部が前記水平部３０３の平面部に直交する配置で、前記水平部３０３の内周端部の全域に亘って下方に向けて連設され、これにより無端の枠状としている。
【００３６】
そして、本実施例において前記本体枠３は、前記装着部３０２を、前記化粧板９を挟んだ状態で前記取り付け枠８に固着しており、これにより、前記本体枠３は、取り付け枠８に取り付けられているとともに、前記テーブル天板Ｔ１における切り欠きＴ２内に係止されている。
【００３７】
次に、図２において４は筐体部であり、本実施例においてこの筐体部４は、有底で上部を解放した箱型形状としており、側壁部４０１を前記本体枠３の係止部３０４に取り付けることで、前記本体枠３の下方に連設されている。
【００３８】
また、前記装着部３０４には内周側に向けて載置棚部７が、突設されており、この載置棚部７上に鉄板６が載置されている。
【００３９】
一方、前記筐体部４内には、前記鉄板６の下方に位置する配置で加熱源としてのガスバーナー５が配設されており、このガスバーナー５は、前記筐体部４の側壁４０１に形成した挿入窓を介して筐体部４の外部から挿装されており、テーブル天板Ｔ１の下面に配設したコックボックス１０を介して、ガスボンベ等のガス供給源に連結され、コックボックス１０に備えた点火スイッチ１１を操作することで、前記鉄板６に向けて炎を放出可能としている。
【００４０】
但し、本発明の鉄板焼装置１において前記加熱源５は、必ずしもガスバーナーである必要はなく、その他、電気ヒーターを加熱源として用いて、この電気ヒーターを前記鉄板６の下面に配設しても良い。
【００４１】
なお、前記鉄板６を載置する載置棚部７の配設位置は特に限定されないが、本実施例では、図１で点線でも示されているように、前記係止部３０４の四隅部分にそれぞれ、平面視野でＬ字状になるように形成した。
【００４２】
次に、このように構成される本実施例の鉄板焼装置の作用について説明すると、本実施例の鉄板焼装置１で加熱調理を行う場合には、コックボックッス１０に備えた点火スイッチ１１を操作することでガスバーナー５に点火して、このガスバーナー５から放出される炎によって鉄板６を加熱し、鉄板６上の食材を加熱調理する。
【００４３】
そしてこのとき、鉄板６の熱が本体枠３に伝導して本体枠３の温度が上昇するが、本実施例の鉄板焼装置１では、テーブル天板Ｔ１における切り欠きＴ２の周辺の下面に木製の取り付け枠８を取り付けて、この取り付け枠８に前記本体枠３を係止しており、本体枠３がテーブル天板Ｔ１上に露出することが無いために、テーブル天板Ｔ１における切り欠きＴ２側の縁部分が高温になることを防止することができ、調理する者は安全に調理を行うことが可能である。
【００４４】
また、前記本体枠３は、天井部３０１と装着部３０２、水平部３０３及び係止部３０４を有するとともに、天井部３０１、装着部３０２及び水平部３０３により、長手方向に見た断面形状を内周側に開口を有するコ字状あるいは反コ字状としているため、下方から上昇する熱気を鉄板６側に向けることができ、下方から上昇してくる熱気で調理する者等が不測の事態を被ることを防止することもできる。
【００４５】
このように、本実施例の鉄板焼装置１では、テーブル天板Ｔ１における切り欠きＴ２側の縁部が高温になることを防止できるとともに、鉄板焼装置本体の下方から上昇してくる熱気が調理する者等に向いてしまうことを防止することができるので、安全に鉄板焼調理をすることが可能であるとともに、テーブル天板の劣化を防止することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明の鉄板焼装置は、テーブル天板の切り欠きに内に装置本体を挿装しつつ係止した鉄板焼装置において、テーブル天板が高温になることを防止可能しているために、テーブル天板の切り欠き内に装置本体を係止した構成の鉄板焼装置の全般に適用可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１    鉄板焼装置
２    装置本体
３    本体枠
３０１    天井部
３０２    装着部
３０３    水平部
３０４    係止部
４    筐体部
４０１    筐体部の側壁部
５    加熱源（ガスバーナー）
６    鉄板
７    載置棚部
８    取り付け枠
９    化粧板
１０    コックボックス
１１    点火スイッチ
Ｔ１    テーブル天板
Ｔ２    切り欠き
Ｔ３    脚部
【図１】
2013139955.tif 000003
【図２】
2013139955.tif 000004
【図３】
2013139955.tif 000005