(57)【要約】【課題】ＰＵＲ系ホットメルトを利用した場合でも、糊タンクの清掃作業を容易にし、且つ糊温度を制御可能な製本装置、及び当該製本装置を備える製本システムを提供する。【解決手段】糊塗布部５０は、用紙束Ｐ１の背部Ｐａに糊Ｎを塗布する塗布ローラー５２が設けられた糊タンク５１と、糊タンク５１を載置可能に収容する凹部５５ａを有し、糊タンク５１内に収容された糊Ｎを加熱するヒーター５６及び糊タンク５１内に収容された糊Ｎの温度を計測する温度センサー５７を内蔵するヒーター部５５と、を備え、糊タンク５１は、底面側の形状が、塗布ローラー５２の表面からの距離が一定となるように形成され、温度センサー５７は、糊タンク５１がヒーター部５５に載置された際、糊タンク５１の外周面に当接する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の用紙から構成される用紙束の背部にＰＵＲ系ホットメルトから成る糊を塗布する糊塗布部を備え、前記糊塗布部により前記糊を塗布された前記用紙束の背部に表紙を接着させて冊子を作製する製本装置であって、
前記糊塗布部は、
前記用紙束の背部に前記糊を塗布する塗布ローラーが設けられた糊タンクと、
前記糊タンクを載置可能に収容する凹部を有し、前記糊タンク内に収容された糊を加熱するヒーター及び前記糊タンク内に収容された糊の温度を計測する温度センサーを内蔵するヒーター部と、を備え、
前記糊タンクは、底面側の形状が、前記塗布ローラーの表面からの距離が一定となるように形成され、
前記温度センサーは、前記糊タンクが前記ヒーター部に載置された際、前記糊タンクの外周面に当接することを特徴とする製本装置。
【請求項２】
前記糊タンクには、前記塗布ローラーにより塗布される糊の厚みを規制する規制部材が設けられ、
前記規制部材は、前記塗布ローラーの表面との間隔が、前記糊タンクの内周面と前記塗布ローラーの表面との間隔と略同一となる位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の製本装置。
【請求項３】
前記ヒーター部は、前記凹部を形成する内壁の外面が前記糊タンクの外周面と同一形状に形成され、前記凹部に前記糊タンクを嵌合可能であることを特徴とする請求項１又は２に記載の製本装置。
【請求項４】
前記ヒーター部の前記凹部を形成する内壁には、前記温度センサーを突出させるための孔が設けられ、
前記温度センサーは、前記糊タンクが前記ヒーター部に載置された際、前記糊タンクにより前記孔の内部に押し込まれつつ、前記糊タンクの外周面に当接することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の製本装置。
【請求項５】
前記糊を溶融した状態で貯留する糊溶融補給タンクを備え、
前記糊溶融補給タンクは、前記糊タンクに前記糊を補給する際、前記糊を溶融した状態で供給することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の製本装置。
【請求項６】
用紙に画像を形成する画像形成装置と、前記画像形成装置から供給された複数の用紙から構成される用紙束の背部にＰＵＲ系ホットメルトから成る糊を塗布する糊塗布部を備え、前記糊塗布部により前記糊を塗布された前記用紙束の背部に表紙を接着させて冊子を作製する製本装置と、を備える製本システムであって、
請求項１〜５のいずれか一項に記載の製本装置を備えることを特徴とする製本システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＰＵＲ系ホットメルトを利用した製本装置、及び当該製本装置を備える製本システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像が形成された用紙を積み重ねて用紙束を形成し、この用紙束の背部に熱溶融タイプの糊を塗布して表紙を接着させる綴じ処理を行い、冊子を作製する製本装置が知られている。
上記の製本装置において用いられる熱溶融タイプの糊は、「ホットメルト」と呼称され、常温では白色の固体状であるが、加熱されることにより流体となるため、ローラー等により塗布することができるようになっている。従来は、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂（エチレンビニルアセテート）からなるホットメルト（以下、ＥＶＡ（Ethylene Vinyl Acetate）系ホットメルト）が主流であったが、ＥＶＡ系ホットメルトが抱える問題点を解決するものとして、反応性ポリウレタン樹脂からなるホットメルト（以下、ＰＵＲ（Poly Urethane Reactive Resin）系ホットメルト）が新たに開発され、このＰＵＲ系ホットメルトを利用した製本装置が提案されている（例えば、特許文献１〜３参照）。
【０００３】
ＰＵＲ系ホットメルトは、ＥＶＡ系ホットメルトに比べ、接着強度が高く、普通紙、上質紙に対してのみならず、コート紙に対しても十分な接着強度を確保することができるので、塗布層の厚みを薄くすることができ、本の見開き角を大きくすることができる。
また、ＰＵＲ系ホットメルトは、ＥＶＡ系ホットメルトに比べ、耐熱、耐寒性があり、且つ柔軟性もあるので、背割れしたりすることがなく、製本後の管理を容易に行うことができる。
また、ＰＵＲ系ホットメルトは、ＥＶＡ系ホットメルトに比べ、リサイクルの溶剤に溶解されることがないので、本のリサイクルを容易に行うことができる。
さらに、ＰＵＲ系ホットメルトは、ＥＶＡ系ホットメルトに比べ、塗布時の温度が低いので、電力消費を節約できる他、塗布部分の紙の水分量に殆ど影響を与えることがなく、表紙の背部を波打たないように平滑に仕上げることができる。
【０００４】
一方、ＰＵＲ系ホットメルトは、所定時間以上空気にさらされると、空気中の水分を吸収して硬化するという性質を有している。しかも、ＰＵＲ系ホットメルトは、一度硬化すると再加熱しても溶融しないため、硬化したＰＵＲ系ホットメルトが付着した塗布ローラーを含む糊タンクは、そのままの状態で使用することができない。この状態から製本装置を再動作させるためには、糊タンクの清掃又は交換作業が必要である。糊タンクの清掃作業は、そのままの状態で行うよりも糊タンクを製本装置から取り外して装置外で行う方が容易である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−８３３９２号公報
【特許文献２】特開２００１−３４７７７２号公報
【特許文献３】特開２００４−２０９７４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１〜３記載の製本装置は、糊タンクに温度センサー及びヒーターが内蔵されていて構造が複雑であるため、糊タンクを容易に取り外すことができない。
そこで、温度センサー及びヒーターを糊タンク外に設ける構成も考えられるが、特に温度センサーを糊タンク外に設けた場合、糊温度の制御が難しくなるという問題が生じる。
【０００７】
本発明は、ＰＵＲ系ホットメルトを利用した場合でも、糊タンクの清掃作業を容易にし、且つ糊温度を容易に制御可能な製本装置、及び当該製本装置を備える製本システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、上記目的を達成するためになされたものであり、
複数の用紙から構成される用紙束の背部にＰＵＲ系ホットメルトから成る糊を塗布する糊塗布部を備え、前記糊塗布部により前記糊を塗布された前記用紙束の背部に表紙を接着させて冊子を作製する製本装置であって、
前記糊塗布部は、
前記用紙束の背部に前記糊を塗布する塗布ローラーが設けられた糊タンクと、
前記糊タンクを載置可能に収容する凹部を有し、前記糊タンク内に収容された糊を加熱するヒーター及び前記糊タンク内に収容された糊の温度を計測する温度センサーを内蔵するヒーター部と、を備え、
前記糊タンクは、底面側の形状が、前記塗布ローラーの表面からの距離が一定となるように形成され、
前記温度センサーは、前記糊タンクが前記ヒーター部に載置された際、前記糊タンクの外周面に当接することを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の製本装置において、
前記糊タンクには、前記塗布ローラーにより塗布される糊の厚みを規制する規制部材が設けられ、
前記規制部材は、前記塗布ローラーの表面との間隔が、前記糊タンクの内周面と前記塗布ローラーの表面との間隔と略同一となる位置に設けられていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の製本装置において、
前記ヒーター部は、前記凹部を形成する内壁の外面が前記糊タンクの外周面と同一形状に形成され、前記凹部に前記糊タンクを嵌合可能であることを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の製本装置において、
前記ヒーター部の前記凹部を形成する内壁には、前記温度センサーを突出させるための孔が設けられ、
前記温度センサーは、前記糊タンクが前記ヒーター部に載置された際、前記糊タンクにより前記孔の内部に押し込まれつつ、前記糊タンクの外周面に当接することを特徴とする。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の製本装置において、
前記糊を溶融した状態で貯留する糊溶融補給タンクを備え、
前記糊溶融補給タンクは、前記糊タンクに前記糊を補給する際、前記糊を溶融した状態で供給することを特徴とする。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、
用紙に画像を形成する画像形成装置と、前記画像形成装置から供給された複数の用紙から構成される用紙束の背部にＰＵＲ系ホットメルトから成る糊を塗布する糊塗布部を備え、前記糊塗布部により前記糊を塗布された前記用紙束の背部に表紙を接着させて冊子を作製する製本装置と、を備える製本システムであって、
請求項１〜５のいずれか一項に記載の製本装置を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、清掃目的で糊タンクを取り外す際、ヒーター及び温度センサーと分離して取り外すことができるので、清掃時に妨げとなるヒーターや温度センサー等の電気部品を容易且つ安全に除外することができ、清掃作業を容易にすることができる。また、糊タンク内に収容された糊の厚みを均一にすることができるので、糊タンク内に収容された糊の温度制御を容易にすることができる。また、温度センサーは、糊タンクがヒーター部に載置された際、糊タンクの外周面に当接するので、糊タンク内に収容された糊の温度を計測することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施形態に係る製本システムの全体構成を示す図である。
【図２】本実施形態に係る製本装置の構成を示す図である。
【図３】用紙束搬送部と表紙支持部の位置を示す概念図である。
【図４】表紙用紙の接合工程を示す図である。
【図５】糊塗布部の構成及び移動を示す図である。
【図６】糊塗布部の構成を示す図である。
【図７】糊塗布部の構成を示す図である。
【図８】糊塗布部を制御する構造を示す機能ブロックを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【００１７】
まず、本実施形態に係る製本システムＳの概略構成について説明する。
図１に示すように、製本システムＳは、画像形成装置Ａと、製本装置Ｂと、を備えて構成される。画像形成装置Ａにより画像が形成された用紙Ｐは、画像形成装置Ａから製本装置Ｂへと供給され、製本装置Ｂにおいて製本処理がなされる。なお、本実施形態においては、上記の製本装置Ｂに、製本された冊子Ｐ３を収容する冊子収容装置Ｃが接続されている。
【００１８】
＜画像形成装置Ａ＞
画像形成装置Ａは、例えば、複写機、プリンター、ファクシミリ、及びこれらの諸機能を備える複合機であり、電子写真方式により画像を形成した用紙Ｐを製本装置Ｂに供給する。
【００１９】
画像形成装置Ａは、回転する像担持体１の周囲に、帯電部２、像露光部３、現像部４、転写部５Ａ、除電部５Ｂ、及びクリーニング部６を配置した画像形成部ａを備える。また、画像形成装置Ａの上部には、表示部及び操作部を備えた操作表示部９が配置されている。
【００２０】
画像形成部ａは、帯電部２によって像担持体１の表面に一様帯電を行った後、像露光部３のレーザビームによって原稿から読み取られた画像データ、又はコンピュータからの印字データに基づく露光走査を行って潜像を形成し、当該潜像を現像部４により反転現像して像担持体１の表面にトナー像を形成する。
像担持体１の表面に形成されたトナー像は、転写位置において転写部５Ａにより、用紙収納部７Ａから給紙された用紙Ｐ上に転写される。トナー像が転写された用紙Ｐは、除電部５Ｂにより裏面の電荷が消去されて像担持体１から分離され、搬送部７Ｂにより搬送される。そして、定着部８によりトナー像が用紙Ｐ上に加熱定着される。トナー像が加熱定着された用紙Ｐは、排紙ローラー７Ｃにより画像形成装置Ａの外へと排出され、製本装置Ｂに送出される。
【００２１】
用紙Ｐの両面に画像形成を行う場合には、定着部８により加熱定着された用紙Ｐを搬送路切り替え板７Ｄにより通常の排紙通路から分岐させ、反転搬送部７Ｅにおいてスイッチバックさせて表裏反転させる。表裏反転された用紙Ｐは、再び画像形成部ａを通過して裏面に画像が形成され、定着部８を経た後、排紙ローラー７Ｃにより画像形成装置Ａの外へと排出され、製本装置Ｂに送出される。
【００２２】
クリーニング部６は、上記の画像形成処理が行われた後、像担持体１の表面に残留している現像剤を除去し、次の画像形成に備える。
【００２３】
＜製本装置Ｂ＞
製本装置Ｂは、用紙搬送部１０と、排紙部２０と、用紙束収容部３０と、用紙束搬送部４０と、糊塗布部５０と、表紙供給部６０と、表紙断裁部７０と、表紙支持部８０と、を備えて構成される。また、製本装置Ｂの上部には、表示部９０ａ及び操作部９０ｂを備えた操作表示部９０が配置されている。
【００２４】
用紙搬送部１０は、例えば、複数の搬送ローラー、ベルト、ガイド、搬送路切替ゲート等により構成され、画像形成装置Ａの排紙ローラー７Ｃを介して導入された用紙Ｐを、搬送路切替ゲートの設定により排紙部２０、用紙束収納部３０、又は表紙支持部８０の何れかに分岐させて搬送する。例えば、製本装置Ｂに対して製本処理の指定がない場合には、画像形成装置Ａから排出された用紙Ｐを排紙部２０の固定排紙台２２に直接排出する。
【００２５】
排紙部２０は、例えば、排紙ローラー２１、固定排紙台２２等により構成され、用紙搬送部１０により搬送されてきた用紙Ｐを、排紙ローラー２１によって装置最上部に設けられた固定排紙台２２上に排出して収容する。本実施形態では、固定排紙台２２上に、画像形成装置Ａから排出された用紙Ｐを直接受容して、最大約２００枚を積載することができるようになっている。
【００２６】
用紙束収容部３０は、図２に示すように、傾斜配置された用紙載置台３１、移動可能な用紙後端位置決め部材３２、用紙Ｐの幅方向の整合を行う整合部材３３等を備える。
用紙束収容部３０は、用紙搬送部１０により一枚ずつ搬送されてきた用紙Ｐを用紙載置台３１に順次整合しながら積載し、所定枚数の用紙Ｐから成る用紙束Ｐ１を形成する。
【００２７】
用紙束搬送部４０は、例えば、用紙束収容部３０の用紙載置台３１上に整合されながら積載された用紙束Ｐ１を把持する把持部４１等により構成される。用紙束収容部３０は、用紙束搬送部４０の把持部４１による用紙束Ｐ１の把持がなされると、図示しない駆動部により用紙後端位置決め部材３２を移動させて用紙載置台３１の下方に待避させる。
用紙束Ｐ１を把持した把持部４１は、図示の破線で示す斜め下方に移動した後旋回して、用紙束Ｐ１に糊塗布処理をする背部Ｐａが下側になるように用紙束Ｐ１を直立状態に保持して、所定位置に停止する。
【００２８】
糊塗布部５０は、例えば、糊タンク５１、塗布ローラー５２、ヒーター部５５等により構成され、把持部４１により用紙束Ｐ１を直立に保持させた状態で紙面に直角な方向に往復移動し、塗布ローラー５２により用紙束Ｐ１の背部Ｐａに糊Ｎを塗布させる。本実施形態では、糊Ｎとして、ＰＵＲ系ホットメルトから成るものを使用する。
なお、糊塗布部５０の詳細については後述する（図５〜図８参照）。
【００２９】
表紙供給部６０は、例えば、表紙積載部６１、給紙部６２、搬送ローラー６３，６４，６５等により構成され、表紙積載部６１内に収容された表紙用紙Ｐ２を、給紙部６２により分離、給送させ、搬送ローラー６３，６４，６５を介して表紙支持部８０に搬送させる。
【００３０】
表紙断裁部７０は、搬送ローラー６５の図示右方に配置され、表紙用紙Ｐ２が用紙束Ｐ１に対してくるみ製本処理を行う際に必要な長さよりも長い場合には、表紙用紙Ｐ２の断裁を行い、あらかじめ余分な部分を取り除く。
【００３１】
表紙支持部８０は、例えば、搬送ローラー８１，８２、加圧部材８３、移動筐体８４、昇降部８５、一対の折曲部材８６等により構成され、表紙供給部６０の搬送ローラー６３，６４，６５を介して導入された表紙用紙Ｐ２を、搬送ローラー８１，８２によって所定位置まで搬送させる。表紙支持部８０は、糊塗布部５０による用紙束Ｐ１への糊塗布工程終了後、図３及び図４に示すように、図示しない駆動部により昇降部８５を制御して移動筐体８４を所定位置としての上昇位置に移動させる。この上昇位置において、加圧部材８３上に載置された表紙用紙Ｐ２の中央部は、用紙束Ｐ１の糊塗布面に圧接され接着される。
【００３２】
表紙支持部８０は、糊Ｎが塗布された用紙束Ｐ１の背部Ｐａに表紙用紙Ｐ２を接着した後、図３に示す表紙支持部８０の上昇状態において、図示しない駆動部によって一対の折曲部材８６を駆動させる。そして、表紙支持部８０は、用紙束Ｐ１を把持した把持部４１を下降させて用紙束Ｐ１を下降させることにより、表紙用紙Ｐ２を一対の折曲部材８６に挟持させて下降させ、用紙束Ｐ１の糊塗布面の側縁部から湾曲させる。
その後、表紙支持部８０は、一対の折曲部材８６を用紙束Ｐ１の糊塗布面側へ向かって水平方向に移動させ、用紙束Ｐ１の両側面を圧迫させて整形させることにより、冊子Ｐ３を形成させる。
【００３３】
表紙支持部８０により形成された冊子Ｐ３は、図１に示す冊子収容装置Ｃの昇降可能な搬送ベルト９１上に載置され、搬送ベルト９１の回動によって順次排出され、排紙台９２上に積載収容される。
【００３４】
操作表示部９０は、例えば、液晶ディスプレイ又は有機エレクトロルミネッセンス（Electro-Luminescence：ＥＬ）ディスプレイ等による表示部９０ａを備え、制御部１００の処理内容に応じた各種の表示出力を行う。また、操作表示部９０は、表示部９０ａの表示領域に対する入力操作（例えば、接触や近接）を検知し、入力操作が検知された位置（座標）を示す検知信号を制御部１００に入力する操作部９０ｂを備える。制御部１００は、検知信号により示された位置と当該位置に対応する表示部９０ａの表示内容とを対応付けて、ユーザーによる入力操作を受け付ける。なお、操作表示部９０は、操作部９０ｂに限らず、各種の入力のためのスイッチやボタン等を備えるようにしてもよい。
【００３５】
次に、糊塗布部５０について、図５〜図８を用いて詳細に説明する。
糊塗布部５０は、糊塗布部移動モーターＭ１（図８参照）により、製本装置Ｂの奥側と前側とを結ぶ移動レールＲ上を往復移動して、用紙束Ｐ１に対して糊塗布を行う。具体的には、糊塗布部５０は、図５におけるホームポジションＨＰ（製本装置Ｂの奥側）から移動を開始して用紙束Ｐ１に対して糊塗布を行い、塗布完了ポジションＡＰ（製本装置Ｂの前側）まで移動して停止した後、反転してホームポジションＨＰまで移動する。
また、糊塗布部５０は、ユーザーによる清掃指示を受け付けると、図５におけるホームポジションＨＰから、塗布完了ポジションＡＰよりも更に製本装置Ｂの前側である清掃ポジションＣＰまで移動する。
なお、本実施形態では、製本装置Ｂは、糊塗布部５０がホームポジションＨＰで停止していることを検出するホームポジションセンサーＨＰＳと、糊塗布部５０が清掃ポジションＣＰで停止していることを検出する清掃ポジションセンサーＣＰＳと、を備えている。
【００３６】
糊塗布部５０は、糊タンク５１と、軸５２ａを介して糊タンク５１の内部に取り付けられ、軸５２ａを中心に回転可能な塗布ローラー５２と、糊タンク５１の上面に設けられたスクレープ部材（規制部材）５３及び掻き取り部材５４と、糊タンク５１を載置可能に構成され、ヒーター５６及び温度センサー５７を内蔵するヒーター部５５と、を備えて構成される。
また、糊塗布部５０のホームポジションＨＰの上方には、用紙束Ｐ１の背部Ｐａに塗布する糊Ｎを溶融した状態で貯留する糊溶融補給タンクＴが設けられている。糊溶融補給タンクＴは、糊タンク５１に糊Ｎを補給する際、糊Ｎを溶融した状態で供給する。
【００３７】
糊タンク５１は、溶融された糊Ｎを収容する糊槽であり、用紙束Ｐ１の背部Ｐａに糊Ｎを塗布する塗布ローラー５２を内部に備えている。塗布ローラー５２は、塗布ローラー駆動モーターＭ２（図８参照）により軸５２ａを中心に回転し、糊タンク５１内に収容された糊Ｎを用紙束Ｐ１の背部Ｐａに塗布する。糊タンク５１は、底面側の形状が、円筒形状の塗布ローラー５２の表面からの距離が略一定となるように、略Ｕ字形状に形成されている。ここで、糊タンク５１の底面側の形状を略Ｕ字形状に形成しているのは、糊タンク５１の内周面と塗布ローラー５２の表面との間隔Ｄ１（図７参照）、即ち、糊タンク５１内に収容される糊Ｎの厚みが均一となるようにすることで、糊Ｎの温度を均一に制御し易くするためである。
【００３８】
また、糊タンク５１には、図示しない支持部材等を介して、スクレープ部材５３及び掻き取り部材５４が設けられている。
【００３９】
スクレープ部材５３は、塗布ローラー５２により用紙束Ｐ１の背部Ｐａに塗布される糊Ｎの厚みを規制する部材であり、塗布ローラー５２の表面との間隔Ｄ２が、糊タンク５１の内周面と塗布ローラー５２の表面との間隔（糊タンク５１内に収容される糊Ｎの厚み）Ｄ１と略同一となる位置に設けられている（図７参照）。ここで、スクレープ部材５３と塗布ローラー５２の表面との間隔Ｄ２を糊タンク５１の内周面と塗布ローラー５２の表面との間隔Ｄ１と略同一となる位置に設けるようにしたのは、糊タンク５１内の糊Ｎの厚みと塗布される糊Ｎの厚みとを略同一とすることにより、温度センサー５７が直近の塗布に使用される糊Ｎの温度を測定することとなり、塗布時の糊Ｎの温度を制御し易くするためである。
【００４０】
掻き取り部材５４は、塗布ローラー５２を挟んでスクレープ部材５３の反対側に配置され、塗布ローラー５２により用紙束Ｐ１の背部Ｐａに塗布された糊Ｎが所定の厚みになるように掻き取る。具体的には、掻き取り部材５４は、糊塗布部５０の往動時に塗布ローラー５２により用紙束Ｐ１の背部Ｐａに塗布された糊Ｎを、糊塗布部５０の復動時に掻き取ることにより、用紙束Ｐ１の背部Ｐａに塗布された糊Ｎの厚みを調整する。
【００４１】
ヒーター部５５は、糊タンク５１を載置可能に収容する凹部５５ａを有し、凹部５５ａを形成する内壁の外面が糊タンク５１の外周面と同一形状、即ち、略Ｕ字形状に形成されている。即ち、ヒーター部５５は、凹部５５ａに糊タンク５１を嵌合することができるようになっている。また、ヒーター部５５は、糊タンク５１内に収容された糊Ｎを加熱するヒーター５６及び糊タンク５１内に収容された糊Ｎの温度を計測する温度センサー５７を内蔵している。また、ヒーター部５５の内壁には、温度センサー５７を突出させるための孔５５ｂが設けられている（図７参照）。
【００４２】
ヒーター５６は、ヒーター部５５の内壁の内面に設けられており、ヒーター部５５の凹部５５ａに載置された糊タンク５１の外周面を加熱することにより、糊タンク５１内に収容された糊Ｎを糊塗布に最適な状態（例えば、約１２０℃）となるように加熱する。
温度センサー５７は、センサーバネ５７ａを介してヒーター部５５の内壁の内面に取り付けられ、ヒーター部５５の内壁に形成された孔５５ｂから突出するように設けられている。即ち、温度センサー５７は、糊タンク５１がヒーター部５５の凹部５５ａに載置された際、糊タンク５１により孔５５ｂの内部に押し込まれつつ、糊タンク５１の外周面に当接するようになっている。
【００４３】
本実施形態では、上記のように、ヒーター５６及び温度センサー５７を内蔵するヒーター部５５を、糊タンク５１と分離可能に構成しているので、糊タンク５１を清掃する際に妨げとなるヒーター５６や温度センサー５７等の電気部品を、容易に除外することができるようになっている。
また、本実施形態では、清掃対象である糊タンク５１及び塗布ローラー５２は、テフロン（登録商標）コーティングされているため、固化した糊Ｎが付着している場合でも、容易に剥離することができるようになっている。
【００４４】
また、糊タンク５１には、糊タンク５１内の糊量を検知する糊量センサー５８（図８参照）が設けられており、糊量センサー５８の信号に基づいて、糊溶融補給タンクＴから糊Ｎが補給され、糊Ｎの液面が一定になるように維持される。
【００４５】
次に、本実施形態に係る製本装置Ｂの糊塗布部５０を制御する構造を示す機能ブロックについて説明する。
製本装置Ｂは、図８に示すように、制御部１００を備えている。
【００４６】
制御部１００は、例えば、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等を備えて構成され、ＲＯＭや図示しない記憶装置等に記憶されたソフトウェア及び各種のデータ等を読み出して処理し、製本装置Ｂによる糊塗布部５０に係る各種の処理を行うため、操作表示部９０、糊塗布部移動モーターＭ１、塗布ローラー駆動モーターＭ２、ヒーター５６、糊溶融補給タンクＴ等の動作制御を行う。また、制御部１００は、操作表示部９０、温度センサー５７、糊量センサー５８、ホームポジションセンサーＨＰＳ、清掃ポジションセンサーＣＰＳ等から各種信号を受け付ける。
【００４７】
例えば、制御部１００は、糊塗布部移動モーターＭ１を制御することにより、糊塗布部５０に、製本装置Ｂの奥側と前側とを結ぶ移動レールＲ上を往復移動させて、用紙束Ｐ１に対して糊塗布を行わせる。
また、制御部１００は、塗布ローラー駆動モーターＭ２を制御することにより、塗布ローラー５２を、軸５２ａを中心に回転させ、糊タンク５１内に収容された糊Ｎを用紙束Ｐ１の背部Ｐａに塗布させる。
また、制御部１００は、温度センサー５７から送られた信号に基づいて、ヒーター５６を制御することにより、糊タンク５１内に収容された糊Ｎを糊塗布に最適な状態となるように加熱する。
また、制御部１００は、糊量センサー５８から送られた信号に基づいて、糊溶融補給タンクＴを制御することにより、糊タンク５１に糊Ｎを補給させ、糊Ｎの液面が一定になるように維持させる。
【００４８】
次に、本実施形態に係る製本システムＳの糊タンク５１の清掃処理について説明する。
まず、制御部１００は、製本装置Ｂのアイドリング時間が所定時間以上経過した、即ち、糊Ｎが硬化し始めたことを検出すると、操作表示部９０の表示部９０ａに糊タンク５１の清掃を促す旨の表示（糊タンク清掃表示）を行わせるとともに、製本装置Ｂの動作を禁止させる。
【００４９】
ユーザーは、表示部９０ａに表示された糊タンク清掃表示に従い、操作部９０ｂを操作して糊タンク５１の清掃指示を入力する。
制御部１００は、操作部９０ｂから送られた清掃指示の入力信号を受け付けると、糊タンク５１内に収容された糊Ｎの温度が所定温度以下になるまで待機する。又、糊Ｎが硬化を始めた事を検出すると、糊タンク清掃表示と製本装置Ｂの動作を禁止すると共に、ユーザーが操作部９０ｂより清掃指示を入力しなくても自動的にヒーター５６をオフし糊Ｎの温度が所定温度以下になるまで待機させてもよい。
【００５０】
次に、制御部１００は、温度センサー５７から送られた信号に基づいて、糊タンク５１内の糊Ｎの温度が所定温度以下になったことを検出すると、糊塗布部移動モーターＭ１を制御することにより、糊塗布部５０をホームポジションＨＰから清掃ポジションＣＰまで移動させる。
【００５１】
次に、制御部１００は、糊塗布部５０が清掃ポジションＣＰまで移動したことを示す清掃ポジションセンサーＣＰＳからの検出信号を受け付けると、表示部９０ａに糊タンク５１の清掃が可能である旨の表示（清掃可能表示）を行わせる。
【００５２】
ユーザーは、表示部９０ａに表示された清掃可能表示に従い、清掃対象である糊タンク５１をヒーター部５５から取り外し、糊タンク５１内や付属する塗布ローラー５２等の清掃作業を行う。
ユーザーは、糊タンク５１等の清掃作業を完了すると、糊タンク５１等をヒーター部５５に取り付けた後、操作部９０ｂを操作して糊タンク５１の清掃を完了した旨を示す入力を行う。
【００５３】
制御部１００は、操作部９０ｂから送られた清掃完了の入力信号を受け付けると、糊塗布部移動モーターＭ１を制御することにより、糊塗布部５０を清掃ポジションＣＰからホームポジションＨＰまで移動させ、製本装置Ｂの動作を復帰させる。
【００５４】
以上のように、本実施形態に係る製本システムＳの製本装置Ｂによれば、糊塗布部５０は、用紙束Ｐ１の背部Ｐａに糊Ｎを塗布する塗布ローラー５２が設けられた糊タンク５１と、糊タンク５１を載置可能に収容する凹部５５ａを有し、糊タンク５１内に収容された糊Ｎを加熱するヒーター５６及び糊タンク５１内に収容された糊Ｎの温度を計測する温度センサー５７を内蔵するヒーター部５５と、を備えるので、清掃目的で糊タンク５１を取り外す際、ヒーター５６及び温度センサー５７と分離して取り外すことができることとなって、清掃時に妨げとなるヒーター５６や温度センサー５７等の電気部品を容易且つ安全に除外することができ、清掃作業を容易にすることができる。
また、製本装置Ｂによれば、糊タンク５１は、底面側の形状が、塗布ローラー５２の表面からの距離が一定となるように形成されているので、糊タンク５１内に収容された糊Ｎの厚みを均一にすることができることとなって、糊タンク５１内に収容された糊Ｎの温度制御を容易にすることができる。
また、製本装置Ｂによれば、温度センサー５７は、糊タンク５１がヒーター部５５に載置された際、糊タンク５１の外周面に当接するので、糊タンク５１内に収容された糊Ｎの温度を計測することができる。
【００５５】
また、本実施形態に係る製本装置Ｂによれば、糊タンク５１には、塗布ローラー５２により塗布される糊Ｎの厚みを規制するスクレープ部材５３が設けられ、スクレープ部材５３は、塗布ローラー５２の表面との間隔Ｄ２が、糊タンク５１の内周面と塗布ローラー５２の表面との間隔Ｄ１と略同一となる位置に設けられているので、塗布される糊Ｎの厚みが糊タンク５１内の糊Ｎの厚みと略同一となり、温度センサー５７が直近の塗布に使用される糊Ｎの温度を測定することとなって、塗布される糊Ｎの温度制御を容易にすることができる。
【００５６】
また、本実施形態に係る製本装置Ｂによれば、ヒーター部５５は、凹部５５ａを形成する内壁の外面が糊タンク５１の外周面と同一形状に形成され、凹部５５ａに糊タンク５１を嵌合可能であるので、ヒーター部５５に内蔵されたヒーター５６から糊Ｎを収容する糊タンク５１までの距離を接近させることができることとなって、糊Ｎの加熱効率を高めることができる。
【００５７】
また、本実施形態に係る製本装置Ｂによれば、ヒーター部５５の凹部５５ａを形成する内壁には、温度センサー５７を突出させるための孔５５ｂが設けられ、温度センサー５７は、糊タンク５１がヒーター部５５に載置された際、糊タンク５１により孔５５ｂの内部に押し込まれつつ、糊タンク５１の外周面に当接するので、温度センサー５７を糊タンク５１の外周面に確実に当接させることができ、糊タンク５１内に収容された糊Ｎの温度を精度良く計測することができる。
【００５８】
また、本実施形態に係る製本装置Ｂによれば、糊Ｎを溶融した状態で貯留する糊溶融補給タンクＴを備え、糊溶融補給タンクＴは、糊タンク５１に糊Ｎを補給する際、糊Ｎを溶融した状態で供給するので、糊タンク５１内に収容された糊Ｎが確実に溶融していることとなって、糊Ｎを溶融するためにヒーター５６で加熱する必要がなくなり、糊Ｎの加熱効率を更に高めることができる。
【００５９】
以上、本発明に係る実施形態に基づいて具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
【００６０】
例えば、上記実施形態では、糊タンク５１の清掃処理を行う際、製本装置Ｂの表示部９０ａに各種表示を行わせ、操作部９０ｂにより各種指示を入力させるようにしているが、これに限定されるものではなく、例えば、画像形成装置Ａの操作表示部９を利用するようにしてもよい。この場合、製本装置Ｂに操作表示部９０を設けない構成とすることもできる。
【００６１】
また、上記実施形態では、製本装置Ｂに制御部１００を備えるようにしているが、これに限定されるものではなく、画像形成装置Ａに制御部１００を備えるようにしてもよい。
【００６２】
また、上記実施形態では、温度センサー５７をヒーター部５５に取り付ける構成として、センサーバネ５７ａを利用するようにしているが、これに限定されるものではなく、弾性を有するとともに、温度センサー５７を支持可能な構成であれば、いかなる構成を用いるようにしてもよい。
【００６３】
また、上記実施形態では、糊タンク５１の底面側を略Ｕ字形状に形成するようにしているが、これに限定されるものではなく、塗布ローラー５２の表面からの距離が略一定となる形状であれば、いかなる形状に形成するようにしてもよい。
【００６４】
その他、製本システムを構成する各装置の細部構成及び細部動作に関しても、本発明の趣旨を逸脱することのない範囲で適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００６５】
Ｓ  製本システム
Ａ  画像形成装置
Ｂ  製本装置
Ｃ  冊子収容装置
１０  用紙搬送部
２０  排紙部
３０  用紙束収容部
４０  用紙束搬送部
５０  糊塗布部
５１  糊タンク
５２  塗布ローラー
５３  スクレープ部材（規制部材）
５４  掻き取り部材
５５  ヒーター部
５５ａ  凹部
５５ｂ  孔
５６  ヒーター
５７  温度センサー
６０  表紙供給部
７０  表紙断裁部
８０  表紙支持部
９０  操作表示部
１００  制御部
Ｐ  用紙
Ｐａ  背部
Ｐ１  用紙束
Ｐ２  表紙用紙
Ｐ３  冊子
Ｎ  糊
Ｔ  糊溶融補給タンク
ＨＰ  ホームポジション
ＡＰ  塗布完了ポジション
ＣＰ  清掃ポジション
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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