(57)【要約】【課題】本発明は、光反射板としての使用に好適な白色積層ポリエステルフィルムに関する。【解決手段】ポリエステルで構成された実質的に空洞を含有しないＡ層と空洞を含有するＢ層との少なくとも２層を有する白色ポリエステルフィルムであって、該白色ポリエステルフィルムが、下記の（１）〜（４）の要件をすべて満たすことを特徴とする白色ポリエステルフィルムにより達成される。      （１）Ｂ層はポリエステルに非相溶樹脂および無機粒子を含有するフィルムでかつ気泡を有すること。      （２）Ｂ層中のポリエステルに非相溶樹脂の含有量が５質量％以上１２質量％未満であること。      （３）Ｂ層中の無機粒子の含有量が１５質量％以上３０質量％未満であること。      （４）フィルム全体の厚みＴ（μｍ）、曲げ剛性度Ｓ（ｍＮ・ｍ）が以下の式を満たすこと。１  ≦  Ｓ／Ｔ×１０００  ≦  ２５【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエステルで構成された実質的に空洞を含有しないＡ層と空洞を含有するＢ層との少なくとも２層を有する白色ポリエステルフィルムであって、該白色ポリエステルフィルムが、下記の（１）〜（４）の要件をすべて満たすことを特徴とする白色ポリエステルフィルム。
（１）Ｂ層はポリエステルに非相溶樹脂および無機粒子を含有するフィルムでかつ気泡を有すること。
（２）Ｂ層中のポリエステルに非相溶樹脂の含有量が５質量％以上１２質量％未満であること。
（３）Ｂ層中の無機粒子の含有量が１５質量％以上２５質量％以下であること。
（４）フィルム全体の厚みＴ（μｍ）、曲げ剛性度Ｓ（ｍＮ・ｍ）が以下の式を満たすこと。
１  ≦  Ｓ／Ｔ×１０００  ≦  ２５
【請求項２】
Ａ層の厚みＴＡ（μｍ）、Ｂ層の厚みＴＢ（μｍ）、フィルム全体の厚みＴ（μｍ）が以下の式を満たすことを特徴とする請求項１に記載の白色ポリエステルフィルム。
０．０５  ≦  ＴＡ／Ｔ  ≦  ０．１５
ＴＡ＜ＴＢ
【請求項３】
見かけ密度が０．７ｇ／ｃｍ３以上、１．１ｇ／ｃｍ３以下である請求項１または２に記載の白色ポリエステルフィルム。
【請求項４】
前記Ｂ層の無機粒子が硫酸バリウムまたは二酸化チタンであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の白色ポリエステルフィルム
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の白色ポリエステルフィルムを用いた光反射フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光反射板としての使用に好適な白色積層ポリエステルフィルムに関する。さらに詳しくは、本発明はフィルム内部に空洞を含有し、反射特性、隠蔽性に優れ、かつ輝度ムラを低減させたポリエステルフィルムに関するもので、画像表示用のバックライト装置およびランプリフレクターの反射シート、照明用器具の反射シート、照明看板用反射シート、太陽電池用背面反射シート等に好適に使用され、特に画像表示用のバックライト装置の反射板に好適に使用することができる白色積層ポリエステルフィルムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液晶ディスプレイ等に用いられる平面型画像表示方式における、面光源装置の反射板および反射シート、照明看板の背面反射シート、太陽電池の背面反射シートなどの用途に、白色ポリエステルフィルムが、均一で高い輝度、寸法安定性、安価である等の特性から広く用いられている。高い輝度を発現する方法として、ポリエステルフィルム中に例えば硫酸バリウムなどの無機粒子を多数含有し、ポリエステル樹脂と粒子の界面および、粒子を核として生成する微細な空洞の空洞界面での光反射を利用する方法（特許文献１参照）、ポリエステルと非相溶な樹脂を混合することにより、非相溶な樹脂を核として生成する微細な空洞の空洞界面での光反射を利用する方法（特許文献２参照）、圧力容器中で不活性ガスをポリエステルフィルムに含浸させることで、内部に生成した空洞の界面での光反射を利用する方法（特許文献３参照）等、ポリエステルフィルム中に含有された無機粒子とポリエステル樹脂の屈折率差および微細な空洞とポリエステル樹脂の屈折率差を利用した方法が広く用いられている。
【０００３】
近年、特に、液晶ディスプレイを利用した用途の拡大はめざましく、従来のノートパソコン、モニター、携帯端末に加えて、液晶テレビ用等にも広く採用されてきており、画面の高輝度化、高精細化、大画面化が求められてきている。画面の高輝度化に応じて、反射シートはより高輝度、高隠蔽性が要求されてきており、ポリエステルフィルム中の無機粒子を増量したり、空洞を増やす等、反射界面を増やすことが必要とされていた。
【０００４】
一方、液晶ディスプレイの光源として、消費電力量が小さく高出力化が可能なＬＥＤ光源を使用する方式が用いられ、従来のバックライト装置の背面に光源を配置させる方式に加え、光源を側面に配置させた薄型化に有利な方式が採用されている。これに応じて、ＬＥＤバックライトの筐体には、筐体の強度向上や電気配線と基盤格納のために高さ１０ｍｍ以下の凹凸状の加工や、ＬＥＤ光源に近い筐体端部に放熱用の溝加工が設けられていることがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１６０６８２号公報
【特許文献２】特公平８−１６１７５号公報
【特許文献３】特開２００１−１６６２９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
大画面化に対応するにあたり、従来の空洞を増やし高輝度化を実現させた反射シートでは、空洞が多いが故に剛性が低く、加工や組み立て時に反射シートに折れしわが発生するといった問題、剛性確保のために厚膜化の必要が生じ高コスト化するという問題があった。
【０００７】
さらに、ＬＥＤ光源を側面に配置した方式においては、反射シートは、上述のような凹凸のある筐体の上に設置され、さらに反射シートの上には導光板が重なられるため、導光板の重みにより、筐体の凹凸部に反射シートが押しつけられる。そのため、従来の反射シートでは表面に凹凸部によるひっかき跡ができ、輝度ムラを発生する懸念があった。また、反射シートが筐体の凹みに沿って撓み、輝度ムラが発生するという問題があった。
【０００８】
本発明は上記問題を解決し、筐体の凹凸によるひっかき跡、反射シートの撓みによる輝度ムラを低減した反射シート用白色積層ポリエステルフィルムを提供することを目的する。特に、ＬＥＤ光源を側面に配置させた２０インチ以上のモニター用バックライト装置において、好適に用いられる反射シート用白色積層ポリエステルフィルムを提供することを目的する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決する本発明の白色積層ポリエステルフィルムは、ポリエステルで構成された実質的に空洞を含有しないＡ層と空洞を含有するＢ層との少なくとも２層を有する白色ポリエステルフィルムであって、該白色ポリエステルフィルムが、下記の（１）〜（４）の要件をすべて満たすことを特徴とする白色ポリエステルフィルムにより達成される。
【００１０】
（１）Ｂ層はポリエステルに非相溶樹脂および無機粒子を含有するフィルムでかつ気泡を有すること。
【００１１】
（２）Ｂ層中のポリエステルに非相溶樹脂の含有量が５質量％以上１２質量％未満であること。
【００１２】
（３）Ｂ層中の無機粒子の含有量が１５質量％以上３０質量％未満であること。
【００１３】
（４）フィルム全体の厚みＴ（μｍ）、曲げ剛性度Ｓ（ｍＮ・ｍ）が以下の式を満たすこと。
１  ≦  Ｓ／Ｔ×１０００  ≦  ２５
また本発明は本発明の白色ポリエステルフィルムを用いた光反射板である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、反射特性、隠蔽性、剛性、耐ひっかき跡性に優れた白色積層ポリエステルフィルムを得ることができる。従って、ＬＥＤ光源を側面に配置させた薄型大画面用のバックライト装置において、高い輝度を維持しつつ、かつ輝度ムラの発生を低減でき、特に、ＬＥＤ光源を側面に配置させた２０インチ以上のモニター用バックライト装置において、好適な反射シートとして使用することができる。また、剛性が高く、かつ耐ひっかき跡性に優れているため、加工、組み立て時に生じる折れ、ひっかき跡を低減でき、薄型大画面用ＬＥＤバックライト装置に限らず液晶ディスプレイ全般の反射シートとしても、好適に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】白色ポリエステルフィルムを組み込んだ液晶画面の概略断面図及び輝度測定法の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明者らは、前記課題の解決、すなわちＬＥＤ光源を側面に配置させた薄型大画面用のＬＥＤバックライト装置において、高い輝度を維持しつつ、かつ輝度ムラが発生しない反射シート用白色積層ポリエステルフィルムについて鋭意検討した結果、特定の構成を有するポリエステルフィルムが、かかる課題を一挙に解決する事ができることを見出し究明したものである。
【００１７】
本発明の白色積層ポリエステルフィルムに用いられる樹脂はポリエステルである。特にポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートが好ましい。
【００１８】
これらのポリエステル樹脂中には、本発明の効果を阻害しない範囲内で各種添加物、たとえば蛍光増白剤、架橋剤、耐熱安定剤、耐酸化安定剤、紫外線吸収剤、有機の滑剤、無機の微粒子、充填剤、耐光剤、帯電防止剤、核剤、染料、分散剤、カップリンブ剤などが添加されていてもよい。
【００１９】
本発明において、Ｂ層にはポリエステルに非相溶な樹脂および無機粒子を共に含有することが必要である。ポリエステルに非相溶な樹脂（以下、非相溶樹脂と略すことがある）としては、結晶性ポリオレフィンや非晶性シクロオレフィン系コポリマーである。非相溶樹脂を含有することにより、延伸時に非相溶樹脂を核とした空洞が生まれ、この空洞界面により光反射が起きる。したがって高い反射率を得るためには、この空洞を増やせばよい。しかし、空洞の増加は、空洞同士の結合により反射界面を減少させることがある上に、反射シートの強度低下につながり、反射シートに局所的な力がかかった際に空洞が破壊しやすくなる。そのため、薄型大画面用のＬＥＤバックライト筐体に反射シートが組み込まれた際に、筐体の凹凸部により反射シートにひっかき跡ができ、輝度ムラを発生させることがある。また、加工時、組み込み時に混入した異物により、ひっかき跡ができ歩留まりを低下させることがあり好ましくない。さらに、空洞の増加は、反射シートの見かけ密度を低下させ、剛性度が低下するため、耐折れしわ性を悪化させる。従って、加工、組み立て時に生じる折れ、筐体の凹凸部による反射シートの撓みが生じ、輝度ムラとなることがあるため好ましくない。一方、無機粒子は光を散乱させるため、その添加は反射率を向上させる。しかし、無機粒子の過剰な添加は、無機粒子の光吸収により反射率を低下させ、また無機粒子の凝集により反射率の向上効果を低減させたりするため好ましくない。また、製膜安定性といった観点からも好ましく無い。さらに、本発明のように非相溶樹脂と併用した場合には、非相溶ポリマーを核とした空洞の均一な生成を阻害し、耐ひっかき跡性を悪化させるため好ましくない。
【００２０】
したがって、剛性度、耐ひっかき跡性に優れ、輝度ムラを低減し、かつ高い輝度をも維持した反射シートを得るためには、本発明の白色積層ポリエステルフィルムは、見かけ比重が０．７ｇ／ｃｍ３以上１．１ｇ／ｃｍ３以下であることが好ましく、より好ましくは、０．７５ｇ／ｃｍ３以上１．１ｇ／ｃｍ３以下である。見かけ比重が０．７ｇ／ｃｍ３未満であると、輝度は高くなるが、剛性度、耐ひっかき跡性が低下し、筐体の凹凸部による反射フィルムの輝度ムラが発生するため好ましくない。また、見かけ比重が１．１ｇ／ｃｍ３を超えると、剛性度、耐ひっかき跡性に優れ、輝度ムラの発生は低減できるが、十分な輝度を得ることができず好ましくない。
【００２１】
本発明において、Ｂ層中に含有させる非相溶樹脂は、ポリエステル樹脂からなるマトリックス中に数平均粒径が０．４μｍ以上３．０μｍ以下で分散していることが、適切な反射界面数、フィルム強度を得る上で好ましく、さらに好ましくは０．５μｍ以上１．５μｍ以下の範囲である。ここでいう数平均粒径とは、フィルムの断面を切り出し、その断面を日立製作所製走査型電子顕微鏡（FE-SEM）S-2100Ａ形を用いて観測される粒子１００個の面積を求め、真円に換算した際の直径の平均値である。
【００２２】
本発明において、Ｂ層中に含有させる無機粒子は、例えば炭酸カルシウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム、硫化亜鉛、塩基性炭酸鉛（鉛白）、硫酸バリウムなどが挙げられるが、これらの中で、４００〜７００ｎｍの可視光域において吸収の少ない炭酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタンなどが反射特性や隠蔽性、製造コスト等の観点で好ましい。本発明において、フィルムの巻取り性、長時間の製膜安定性、反射特性向上の観点から、硫酸バリウム、二酸化チタンが最も好ましい。粒径としては、数平均粒径で０．１μｍ以上３．０μｍ以下のものを使用することが優れた反射性、隠蔽性を実現する上で好適である。
【００２３】
本発明において、Ｂ層中に含有させる非相溶樹脂の好ましい含有量は５質量％以上１２質量％未満であり、さらに好ましくは、７質量％以上１１質量％以下である。また、Ｂ層中に含有させる無機粒子の好ましい含有量は１５質量％以上３０質量％未満であり、さらに好ましくは、１７質量％以上２５質量％以下である。非相溶樹脂の含有量を増やすことで空洞数が増えるため、見かけ比重は低下する。また、無機粒子の含有量が増えると、非相溶樹脂により生成した空洞同士を結合させることがある。見かけ比重は延伸条件にも左右されるためこの限りではないが、Ｂ層中に含有させる非相溶樹および無機粒子の含有量を上記範囲とすることが、見かけ比重が０．７ｇ／ｃｍ３以上１．１ｇ／ｃｍ３以下とする上で好ましい。
【００２４】
本発明において、剛性度、ひっかき跡性に優れ、輝度ムラを低減した反射シートを得るためには、Ｂ層の非相溶樹脂、無機粒子の含有量上記範囲にするだけでは十分ではなく、Ａ層の厚みＴＡ（μｍ）、フィルム全体の厚みＴ（μｍ）の時、ＴＡ／Ｔが０．０５以上０．１５以下であることが好ましい。さらに好ましくはＴＡ／Ｔが０．０６以上０．１０以下である。ＴＡ／Ｔが０．０５未満であると、耐ひっかき跡性の向上効果が十分に発揮されなかったり、Ａ層が剥離するといった問題を生じる場合があり好ましくない。一方、ＴＡ／Ｔが０．１５を超える場合、Ａ層における光エネルギーのロスが無視できなく、反射層であるＢ層に光が十分に届かなくなる。またＢ層に届いた光も空洞界面で多重反射したのち効率的にフィルム外部に出射出来ないため、光路長が長くなり、ロスとなる。そのため、高い輝度を得ることができず好ましくない。
【００２５】
表層に積層したＡ層は、表面の光沢度調整や白色度調整、耐光性付与などといった機能性の付与や、製膜の安定化といった役割の他に、Ｂ層の空洞を潰れにくくし、ひっかき跡が発生しにくくするための保護層の役割も担っているからである。
【００２６】
本発明において、Ａ層は実質的に気泡を含有しない。実質的に気泡を含有しないとは、空隙率が１０％未満である層状態をいい、従って、Ａ層とＢ層の厚みは、断面を電子顕微鏡観察したときに表面から実質的に気泡が含有されていない深さまでの厚みとして求まる。
【００２７】
本発明において、Ａ層には無機粒子を含有させることが必要である。無機粒子を添加することにより、フィルム表面の硬度が向上し、さらに表面のスベリも良くなるために耐ひっかき跡性に優れたフィルムを得ることができる。また、表面のスベリの良化はハンドリング性という観点からも好ましい。
【００２８】
ここで、Ａ層に含有させる無機微粒子の種類としては、特に限定されるものではないが、耐ひっかき跡性という点からモース硬度３．０以上であることが好ましく、例えば炭酸カルシウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、二酸化珪素、硫化亜鉛、硫酸バリウム、アルミナ、タルクなどが挙げられる。これらの無機粒子は、光沢度調整や白色度調整、耐光性付与などといった耐ひっかき跡性以外の表面機能の付与の必要性に応じて、単独で、あるいは組み合わせて使用することができる。
【００２９】
本発明のＡ層に含有させる無機粒子の数平均粒径（直径）は、０．１μｍ以上、５．０μｍ以下が好ましく、さらに好ましくは０．１μｍ以上、３．０μｍ以下である。０．１μｍ未満であると粒子の凝集が生じ粗大化しやすく、耐ひっかき跡性が低下するため好ましくない。また、５．０μｍを越える場合は、粒子が脱落しやすくなるため耐ひっかき跡性が低下したり、脱落した粒子が異物とし導光板を傷つけてしまうことがあるため好ましくない。
【００３０】
本発明において、白色積層ポリエステルフィルムの全厚みは７０μｍ以上４００μｍ以下であり、好ましくは９０μｍ以上３８０μｍ以下である。白色積層ポリエステルフィルムの全厚みが７０μｍ未満であると反射率が不足したり、また剛性度が低下したりするため好ましくない。また、上限は特に制限する必要はないが、４００μｍを超えるとこれ以上厚くしても反射率の上昇が望めず、コストも高くなり好ましくない。
【００３１】
本発明の白色積層ポリエステルフィルムは、Ａ層／Ｂ層の２層構成であってもよく、Ａ層／Ｂ層／Ａ層の３層構成、あるいは４層以上の構成であってもよいが、製膜上の容易さを考慮すると３層構成が好ましい。
【００３２】
本発明の白色積層ポリエステルフィルムにおいて、フィルム全体の厚みＴ（μｍ）、曲げ剛性度Ｓ（ｍＮ・ｍ）の時、Ｓ／Ｔ×１０００が１以上２５以下であることが必要である。Ｓ／Ｔ×１０００が１以上とすることは、加工、組み立て時に生じる折れ、筐体の凹凸部による反射シートの撓みによる輝度ムラを抑制するため好ましい。また、フィルムの搬送、巻き取り性といった観点からは、フィルムには柔軟性があることが好ましく、Ｓ／Ｔ×１０００が２５以下であることが好ましい。
【００３３】
次に、本発明の白色ポリエステルフィルムの製造方法について説明するが、この例に限定されるものではない。非相溶樹脂として環状オレフィンを、低比重化剤としてポリエチレングリコール、ポリブチレンテレフタレートとポリテトラメチレングリコール共重合物を、ポリエチレンテレフタレートに混合し、それを充分混合・乾燥させて２７０〜３００℃の温度に加熱された押出機Ｂに供給する。二酸化珪素の無機粒子を含んだポリエチレンテレフタレートを常法により押出機Ａに供給して、Ｔダイ３層口金内で押出機Ｂ層のポリマーが両表層にくるようＡ層／Ｂ層／Ａ層なる３層構成を得た。
【００３４】
この溶融されたシートを、ドラム表面温度１０〜６０℃に冷却されたドラム上で静電気力にて密着冷却固化し、該未延伸フィルムを８０〜１２０℃に加熱したロール群に導き、長手方向に２．０〜５．０倍縦延伸し、２０〜５０℃のロール群で冷却する。続いて、縦延伸したフィルムの両端をクリップで把持しながらテンターに導き９０〜１４０℃に加熱された雰囲気中で長手に垂直な方向に横延伸する。延伸倍率は、縦、横それぞれ２．５〜４．５倍に延伸するが、その面積倍率（縦延伸倍率×横延伸倍率）は９〜１６倍であることが好ましい。面積倍率が９倍未満であると得られるフィルムの白さが不良となり、逆に１６倍を越えると延伸時に破れを生じやすくなり製膜性が不良となる傾向がある。こうして二軸延伸されたフィルムの平面性、寸法安定性を付与するために、テンター内で１５０〜２３０℃の熱固定を行い、均一に徐冷後、室温まで冷却して巻き取り本発明の白色ポリエステルフィルムを得る。
【００３５】
このようにして得られる本発明の白色ポリエステルフィルムは、液晶バックライトの輝度向上を図ることができ、長時間使用しても反射率の低下が少ないので、液晶画面用のエッジライトおよび直下型ライトの面光源の反射板、およびリフレクターとして好都合に使用することができる。かくして得られた本発明の液晶ディスプレイ反射用白色ポリエステルフィルムは、フィルム内部に微細な気泡が形成され高反射率が達成されており、サイドライトタイプ及び直下型ライトタイプの液晶ディスプレイの反射板として使用された場合に高い輝度を得ることができる。
【００３６】
〔物性の測定ならびに効果の評価方法〕
本発明の物性値の評価方法ならびに効果の評価方法は次の通りである。
【００３７】
（１）フィルム厚み・層厚み
フィルムの厚みは、ＪＩＳ  Ｃ２１５１−２００６に準じて測定した。
フィルムをミクロトームを用いて厚み方向に潰すことなく切断し、切片サンプルを得た。
該切片サンプルの断面を日立製作所製走査型電子顕微鏡（FE-SEM）S-2100Ａ形を用いて、３０００倍の倍率で撮像し、撮像から積層厚みを採寸し各層厚みと厚み比を算出した。
【００３８】
（２）見かけ密度
フィルムを１００×１００ｍｍ角に切取り、ダイアルゲージ（三豊製作所製Ｎｏ．２１０９−１０）に、直径１０ｍｍの測定子（Ｎｏ．７００２）を取り付けたものにて１０点の厚みを測定し、厚みの平均値ｄ（μｍ）を計算する。また、このフィルムを直示天秤にて秤量し、重さｗ（ｇ）を１０−４ｇの単位まで読み取る。下記の式で計算される値を見かけ密度とする。
見かけ密度＝ｗ／ｄ×１００  （ｇ／ｃｍ３）。
【００３９】
（３）剛性度
剛性度は、ＪＩＳ  Ｐ−８１２５−２０００による曲げ角度１５°におけるものであり、テーパー式剛性度試験器ＴＥＬＥＤＹＮＥ  ＭＯＤＥＬ１５０−Ｄ（ＮＯＲＴＨ  Ｔｏｎｏｗａｎｄａ、Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ  ＵＳＡ製）を使用した。
【００４０】
（４）相対反射率
日立ハイテクノロジーズ製分光光度計（Ｕ―３３１０）に積分球を取り付け、標準白色板（酸化アルミニウム）を１００％とした時の反射率を波長５６０ｎｍにおける相対反射率を測定した。
◎：１０３％以上
○：１０２％以上１０３％未満
△：１０１％以上１０２％未満
×：１０１％未満
上記の◎および○を合格とした。
【００４１】
（５）相対輝度（直下型方式輝度）
図１に示したように１８１ＢＬＭ０７（ＮＥＣ（株）製）のバックライト内に張り合わせてあるフィルムを所定のフィルムサンプルに変更し、点灯させた。その状態で１時間待機して光源を安定化させた後、液晶画面部をＣＣＤカメラ（ＳＯＮＹ製ＤＸＣ−３９０）にて撮影し画像解析装置アイシステム製アイスケールで画像を取り込んだ。その後、撮影した画像の輝度レベルを３万ステップに制御し自動検出させ、輝度に変換した。
輝度評価として、東レ株式会社製＃２５０Ｅ６ＳＬを基準サンプル（１００％）とし、
下記の通りの評価結果とした。
◎：１０３％以上
○：１０２％以上１０３％未満
△：１０１％以上１０２％未満
×：１０１％未満
上記の◎および○を合格とした。
【００４２】
（６）輝度ムラ
ＬＧエレクトロニクス・ジャパン株式会社製２１．５型液晶ディスプレイＥ２２４０Ｖのバックライト内に張り合わせてある反射フィルムを所定のフィルムサンプルに変更し、点灯させた。その状態で１時間待機して光源を安定化させた後、５００lxの照明環境下または暗所環境下において目視で輝度ムラとして認識できるものを観察し、下記の通りの評価結果とした。なお、ここでいう輝度ムラとは、反射シートの撓み、およびひっかき跡によるものである。
◎：優良  （５００lxの照明環境下、暗所環境下ともに、輝度ムラが見えない。）
○：良好  （５００lxの照明環境下においては、輝度ムラが見えるが、暗所環境下においては、輝度ムラが見えない。）
△：劣る  （５００lxの照明環境下、暗所環境下ともに、輝度ムラが見える。）
×：非常に劣る  （５００lxの照明環境下、暗所環境下ともに、非常に強い輝度ムラが見える。）
上記の◎および○を合格とした。
【００４３】
（７）耐ひっかき跡性
４Ｂの硬度の鉛筆(三菱uni)を芯が円柱状になるように木部だけ削り、芯部を５〜６ｍｍ露出させた。新東科学（株）製ＨＥＩＤＯＮを用いて、芯部のみが露出した鉛筆を４５度の角度でフィルム表面に当て、速度３０ｍｍ／ｍｉｎ、荷重１００ｇで１０ｍｍの距離を引っ掻いた。測定は３回行い、鉛筆によるひっかき跡の深さをキャノン販売株式会社製のＺｙｇｏ Ｎｅｗ Ｖｉｅｗ ２００（３次元表面構造解析顕微鏡）を使用して測定し、下記基準で評価した。
ひっかき跡の深さについて、３回の測定の平均値を求め、評価した。
◎：優良  鉛筆によるひっかき跡はない
○：良好  深さ１μｍ未満のひっかき跡ができる
△：やや劣る  深さ１μｍ以上３μｍ未満のひっかき跡ができる
×：劣る  深さ３μｍ以上のひっかき跡ができる
上記の◎および○を合格とした。
【００４４】
（８）製膜安定性
安定に製膜できるか、下記基準で評価した。
○：２４時間以上安定に製膜できる。
△：１２時間以上２４時間未満安定に製膜できる。
×：１２時間以内に破断が発生し、安定な製膜ができない。
【実施例】
【００４５】
本発明を実施例に基づいて説明する。
【００４６】
［実施例１］
分子量４０００のポリエチレングリコールを使用し、重合後のポリエチレンテレフタレートの色調（ＪＩＳ  Ｋ７１０５−１９８１、刺激値直読方法で測定）がＬ値６２．８、ｂ値０．５、ヘイズ０．２％であるポリエチレンテレフタレートを使用し、ポリエチレンテレフタレート７２質量部、ポリブチレンテレフタレートとポリテトラメチレングリコールの（ＰＢＴ／ＰＴＭＧ）共重合物を４質量部（商品名：東レデュポン社製ハイトレル）、エチレングリコールに対し１，４−シクロヘキサンジメタノールが３３ｍｏｌ％共重合された共重合ポリエチレンテレフタレート（３３ｍｏｌ％ＣＨＤＭ共重合ＰＥＴ）４質量部、ポリ（５−メチル）ノルボルネン５質量部、硫酸バリウム１５重量部を調整混合し、１８０℃で３時間乾燥させた後、２７０〜３００℃に加熱された押出機Ｂに供給（Ｂ層）した。
【００４７】
一方、ポリエチレンテレフタレート６３質量部、数平均粒径３．５μｍの二酸化珪素粒子ポリエチレンテレフタレートマスター１７質量部（マスターチップ総量に対して二酸化珪素６質量％含有）と、ポリエチレンテレフタレートにイソフタル酸を１８ｍｏｌ％共重合したもの（ＰＥＴ／Ｉ）を２０質量部とを１８０℃で３時間真空乾燥した後、２８０℃に加熱された押出機Ａに供給し（Ａ層）、これらポリマーをＡ層／Ｂ層／Ａ層となるように積層装置を通して積層し、Ｔダイよりシート状に成形した。さらにこのフィルムを表面温度２５℃の冷却ドラムで冷却固化した未延伸フィルムを８５〜９８℃に加熱したロール群に導き、長手方向に３．６倍縦延伸し、２１℃のロール群で冷却した。続いて、縦延伸したフィルムの両端をクリップで把持しながらテンターに導き１２０℃に加熱された雰囲気中で長手に垂直な方向に３．６倍横延伸した。その後テンター内で２００℃の熱固定を行い、均一に徐冷後、室温まで冷却し二軸延伸された積層フィルムを得た。光反射用基材としての物性は表１の通りである。
【００４８】
［実施例２〜２０］
Ａ層、Ｂ層の原料組成、Ａ層の厚み、フィルム全厚みを表１、２に記載したとおりに変更した以外は、実施例１と同様の方法で白色ポリエステルフィルムを得た。いずれの実施例も相対輝度、輝度ムラ、耐ひっかき跡性は良好であった。
【００４９】
ただし、実施例１はＢ層の無機粒子の含有量が好ましい範囲よりも少なかったので比重が低く、耐ひっかき跡性や輝度ムラがやや劣ったものの、実用上使用できる範囲内であった。
【００５０】
実施例２はＢ層の環状オレフィンの含有量が好ましい範囲よりも多かったので比重が低く、耐ひっかき跡性や輝度ムラがやや劣ったものの、実用上使用できる範囲内であった。
【００５１】
実施例５はＡ層の厚みが好ましい範囲よりも厚かったので相対輝度がやや劣るものの実用上使用できる範囲内であった。
【００５２】
［比較例１］
積層構成および原料組成を表３に記載したとおりに変更した以外は、実施例１と同様の方法で厚み１８８μｍのフィルムを得た。製膜安定性があり、相対反射率は、１０３．８％、相対輝度でも高い輝度が得られたものの、Ａ層の厚みが薄く耐ひっかき跡性が不十分であり、また比重が低いために、輝度ムラが不十分であった。
【００５３】
［比較例２］
積層構成および原料組成を表３に記載したとおりに変更した以外は、実施例１と同様の方法で厚み１８８μｍのフィルムを得た。相対反射率は１０３．１％であり、相対輝度でも良好な値が得られたものの、Ｂ層の無機粒子の含有量が好ましい範囲よりも多いため、製膜中にフィルムが破れ、製膜安定性が不十分であった。
【００５４】
［比較例３］
積層構成および原料組成を表３に記載したとおりに変更した以外は、実施例１と同様の方法で厚み１８８μｍのフィルムを得た。Ａ層の厚みが厚く、相対輝度が不十分であった。
【００５５】
［比較例４］
積層構成および原料組成を表３に記載したとおりに変更した以外は、実施例１と同様の方法で厚み２２５μｍのフィルムを得た。ただし、Ａ／Ｂ層の２層積層とするためフィードブロックにて積層し、Ｔダイよりシート状に押出して溶融シートとした。相対反射率は１０３．０％であり、相対輝度でも良好な値が得られたものの、製膜安定性が不足していた。
【００５６】
【表１】
2013136232.tif 000002
【００５７】
【表２】
2013136232.tif 000003
【００５８】
【表３】
2013136232.tif 000004
【００５９】
ここで、表１〜表３中の略号は次の内容を表す。すなわち、
ＰＥＴ：ポリエチレンテレフタレート、
ＰＥＴ／Ｉ：ポリエチレンテレフタレートにイソフタル酸を１５ｍｏｌ％共重合したもの、
ＰＥＴ／ＣＨＤＭ：ポリエチレン−１，４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート（エチレングリコールに対し１，４−シクロヘキサンジメタノールが３３mol％共重合されたポリエチレンテレフタレート共重合体）、
ＰＢＴ／ＰＴＭＧ：ポリエステルエーテルエラストマブチレン／ポリ（アルキレンエーテル）フタレート（ブチレンテレフタレートに対し、アルキレングリコールが３０mol％の共重合体）（商品名：東レデュポン社製ハイトレル）、
二酸化珪素：数平均粒径３．５μｍの二酸化珪素
二酸化チタン：数平均粒径０．２５μｍのルチル型酸化チタン
硫酸バリウム：数平均粒径１．４μｍの硫酸バリウム
である。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明の白色ポリエステルフィルムは、光反射板として好適に用いることが出来る。
【符号の説明】
【００６１】
１：光反射用白色ポリエステルフィルム
２：冷陰極管
３：乳白板
４：拡散板
５：プリズムシート
６：偏光プリズムシート
７：ＣＣＤカメラ
８：画像解析装置（アイスケール）
【図１】
2013136232.tif 000005