(57)【要約】【課題】設計図から部品の見積りを行う見積り装置、該見積り装置を備えるモバイル装置、および前記見積り装置を用いた見積り方法を提供すること。【解決手段】見積り装置１０は、タッチパネル機能を有し、タッチ操作からタッチ点群を取得する表示部１３と、表示部１３が取得したタッチ点群に基づき、部品の設計図を生成する設計図生成部１４と、設計図生成部１４が生成した設計図に基づき、部品のコスト見積りを実行する見積り部１５とを備える。設計図生成部１４は、タッチ点群のベクトルを正規化および一体化することにより、設計図を構成する線分を取得し、設計図を生成する。【選択図】図１
2013218425.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
設計図から部品のコスト見積りを行うための見積り装置であって、
タッチパネル機能を有し、タッチ操作からタッチ点群を取得する表示部と、
前記表示部が取得した前記タッチ点群に基づき、前記部品の前記設計図を生成する設計図生成部と、
前記設計図生成部が生成した前記設計図に基づき、前記部品のコスト見積りを実行する見積り部とを備え、
前記設計図生成部は、前記タッチ点群のベクトルを正規化および一体化することにより、前記設計図を構成する線分を取得し、前記設計図を生成することを特徴とする見積り装置。
【請求項２】
前記タッチ点群の前記ベクトルは、前記タッチ点群のそれぞれを、前記タッチ操作の時系列順に結ぶことにより得たものである請求項１に記載の見積り装置。
【請求項３】
前記設計図生成部が取得する線分は、直線および曲率半径が一定の曲線を含む請求項１または２に記載の見積り装置。
【請求項４】
前記設計図生成部は、前記表示部に対する前記タッチ操作に基づき、前記線分に加え、前記設計図を構成する円または多角形を取得する請求項１ないし３のいずれかに記載の見積り装置。
【請求項５】
前記設計図生成部は、前記表示部に対するタッチ操作に基づき、３次元図面データを含む前記設計図を生成する請求項１ないし４のいずれかに記載の見積り装置。
【請求項６】
前記部品は、板金部品、切削部品、プレス部品、溶接部品、樹脂部品のいずれか１つである請求項１ないし５のいずれかに記載の見積り装置。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれかに記載の見積り装置を備えることを特徴とするモバイル装置。
【請求項８】
タッチパネル機能を有し、画像を表示するための表示部を有する見積り装置を用いて、設計図から部品のコスト見積りを行う見積り方法であって、
前記見積り装置の設計図生成部を用いて、前記表示部に対するタッチ操作に基づき、前記部品の前記設計図を生成する図面工程と、
前記見積り装置の見積り部を用いて、前記図面生成工程において生成した前記設計図に基づき、前記部品のコスト見積りを実行する見積り工程とを備え、
前記設計図生成部は、前記タッチ操作からタッチ点群を取得し、
前記タッチ点群のベクトルを正規化することにより、前記設計図を構成する線分を取得し、前記設計図を生成することを特徴とする見積り方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、設計図から部品のコスト見積りを行う見積り装置、当該見積り装置を備えるモバイル装置、および前記見積り装置を用いた見積り方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
板金部品や切削部品等の部品の設計図には、曲げ加工制御データを算出するための断面図、貫き加工制御データを算出するための展開図等が用いられる。上述の断面図や展開図は、その大部分が、垂直線と、水平線と、曲率半径が一定の曲線（円弧）との組み合わせにより構成されている。
【０００３】
従来、上述のような設計図の製図作業は、コンピュータ上のＣＡＤ（ｃｏｍｐｕｔｅｒ  ａｉｄｅｄ  ｄｅｓｉｇｎ）ソフト、またはＣＡＭ（ｃｏｍｐｕｔｅｒ  ａｉｄｅｄ  ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ）ソフト等の設計支援ソフトを用いて行われていた。このような設計支援ソフトは、コンピュータに接続されたマウス、およびキーボートを用いることによって操作される。
【０００４】
例えば、特許文献１は、ＣＡＤソフトを用いて板金部品の３次元（３Ｄ）設計を行う板金部品設計支援装置を開示している。この板金部品設計支援装置においては、マウスやキーボード等の入力装置からの入力操作により取得した板金部品のソリッドデータから、板金部品の端面を抽出している。このような板金部品設計支援装置では、マウスやキーボード等の入力装置を用いる必要があることから、製図作業は、コンピュータが配置されているオフィス等で行われることがほとんどであった。
【０００５】
一方、近年、入力装置としてタッチパネルを採用したＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ａｓｓｉｓｔａｎｔ）、スマートフォン、タブレット型コンピュータ等のタッチパネル情報端末が広く普及している。このようなタッチパネル情報端末においては、指やタッチペンを用いて、液晶ディスプレイ等の画像表示部をタッチすることにより、図形の描写が可能である。このようなタッチパネル情報端末は、携帯が容易であり、また、指やタッチペン等を用いたタッチ操作により図形描写等の入力操作が可能であることから、ユーザーの利便性が高い。
【０００６】
また、携帯が容易なタッチパネル情報端末を用いて、部品の設計、およびコスト見積りをしたいという要求が存在する。何故ならば、携帯が容易なタッチパネル情報端末によって、部品の設計、およびコスト見積りが可能であれば、工場の製造現場、屋外等のマウスやキーボード等が通常備えられていない場所において、部品の設計図とコスト見積りを提示することができ、迅速な営業活動を展開することができるからである。
【０００７】
しかしながら、指やタッチペンを用いたタッチ操作による図形描画では、タッチペンや指の動きのブレにより、正確な直線、円弧等を描くことが困難である。そのため、入力装置としてタッチパネルを採用したタッチパネル情報端末は、正確な線分による描画が必要とされる部品の設計図を製図するための装置として、不向きであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００４−２４０４８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、設計図から部品の見積りを行う見積り装置、見積り装置を備えるモバイル装置、および見積り方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
このような目的は、下記の本発明により達成される。
本発明の見積り装置は、設計図から部品のコスト見積りを行うための見積り装置であって、
タッチパネル機能を有し、タッチ操作からタッチ点群を取得する表示部と、
前記表示部が取得した前記タッチ点群に基づき、前記部品の前記設計図を生成する設計図生成部と、
前記設計図生成部が生成した前記設計図に基づき、前記部品のコスト見積りを実行する見積り部とを備え、
前記設計図生成部は、前記タッチ点群のベクトルを正規化および一体化することにより、前記設計図を構成する線分を取得し、前記設計図を生成することを特徴とする。
【００１１】
これにより、指やタッチペンを用いたタッチ操作による入力であっても、ブレのない線分を取得することができ、正確な設計図を生成することができる。その結果、設計図から部品のコスト見積りを迅速に行うことができる。
【００１２】
本発明の見積り装置においては、前記タッチ点群の前記ベクトルは、前記タッチ点群のそれぞれを、前記タッチ操作の時系列順に結ぶことにより得たものであるのが好ましい。
【００１３】
これにより、タッチ点群から、タッチ操作に応じたベクトルを求めることができる。その結果、ブレのない正確な線分を取得することができる。
【００１４】
本発明の見積り装置においては、前記設計図生成部が取得する線分は、直線および曲率半径が一定の曲線を含むことが好ましい。
【００１５】
これにより、部品の設計図を構成する垂直線と、水平線と、曲率半径が一定の曲線（円弧）とを、タッチ操作に基づき、正確に取得することができる。
【００１６】
本発明の見積り装置においては、前記設計図生成部は、前記表示部に対する前記タッチ操作に基づき、前記線分に加え、前記設計図を構成する円または多角形を取得することが好ましい。
【００１７】
これにより、部品の加工孔、ネジ孔等を表現するための円、多角形を、タッチ操作に基づき取得することができる。
【００１８】
本発明の見積り装置においては、前記設計図生成部は、前記表示部に対するタッチ操作に基づき、３次元図面データを含む前記設計図を生成することが好ましい。
【００１９】
これにより、部品の３次元図面データから、部品の溶接コスト、部品の容積・容量等を見積もることが可能となる。その結果、より正確な部品の見積りを実行することができる。
【００２０】
本発明の見積り装置においては、前記部品は、板金部品、切削部品、プレス部品、溶接部品、樹脂部品のいずれか１つであることが好ましい。
【００２１】
これにより、抜き加工や曲げ加工等を加えることにより製造される板金部品、切削機械によって製造される切削部品、プレス機械によって製造されるプレス部品、溶接によって製造される溶接部品、および樹脂部品の見積りを実行することができる。
【００２２】
本発明のモバイル装置は、本発明の見積り装置を備えることを特徴とする。
これにより、工場の製造現場、屋外等のマウスやキーボード等が通常備えられていない場所において、部品の設計図生成とコスト見積りを実行することができる。
【００２３】
本発明の見積り方法は、タッチパネル機能を有し、画像を表示するための表示部を有する見積り装置を用いて、設計図から部品のコスト見積りを行う見積り方法であって、
前記見積り装置の設計図生成部を用いて、前記表示部に対するタッチ操作に基づき、前記部品の前記設計図を生成する図面工程と、
前記見積り装置の見積り部を用いて、前記図面生成工程において生成した前記設計図に基づき、前記部品のコスト見積りを実行する見積り工程とを備え、
前記設計図生成部は、前記タッチ操作からタッチ点群を取得し、
前記タッチ点群のベクトルを正規化することにより、前記設計図を構成する線分を取得し、前記設計図を生成することを特徴とする。
【００２４】
これにより、タッチ操作により、部品の正確な設計図を生成し、コスト見積りを実行することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施形態に係る見積り装置を示したブロック図である。
【図２】図１の見積り装置の表示部に表示される画面を示した図である。
【図３】図１の見積り装置が実行する処理を示すフローチャートである。
【図４】図形入力工程における処理を示すフローチャートである。
【図５】ベクトルの正規化および一体化の処理を示すフローチャートである。
【図６】生成される３次元図面データの例を示す図である。
【図７】見積り情報設定工程における処理を示すフローチャートである。
【図８】見積り工程における処理を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の見積り装置、見積り装置を備えるモバイル機器、および見積り方法の好適な実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
【００２７】
図１は、本発明の実施形態に係る見積り装置を示したブロック図である。図２は、図１の見積り装置の表示部に表示される画面を示した図である。図３は、図１の見積り装置が実行する処理を示すフローチャートである。図４は、図形入力工程における処理を示すフローチャートである。図５は、ベクトルの正規化および一体化の処理を示すフローチャートである。図６は、生成される３次元図面データの例を示す図である。図７は、見積り情報設定工程における処理を示すフローチャートである。図８は、見積り工程における処理を示すフローチャートである。なお、以下の説明において、図５の上側を「上」、下側を「下」、右側を「右」、左側を「左」として説明する。
【００２８】
図１に示す見積り装置１０は、タッチ操作に基づき生成された設計図から、部品のコスト見積りを実行する機能を有する。なお、ここでいう部品とは、例えば、板金部品、切削部品、プレス部品、溶接部品、樹脂部品等の工作機械によって製造される部品をいう。
【００２９】
見積り装置１０は、見積り装置１０の制御を行う制御部１１と、部品のコスト見積り用のパラメータを記憶するための見積り用パラメータＤＢ（Ｄａｔａ  Ｂａｓｅ）１２と、タッチパネル機能を有し、タッチ操作からタッチ点群を取得する表示部１３と、表示部１３が取得したタッチ点群に基づき、部品の設計図を生成する設計図生成部１４と、設計図に基づき、部品のコスト見積りを実行する見積り部１５と、見積り済部品のデータを記憶するための見積り済部品ＤＢ１６と、ネットワーク２０や外部デバイス３０とインターフェースを取るＩ／Ｏインターフェース１７とを備えている。これらは、データバス１８に接続されており、このデータバス１８を介して、各種データや各種指示の授受を行う。
【００３０】
制御部１１は、見積り装置１０の制御を行う機能を有する。制御部１１は、見積り装置１０の各部を制御するための制御プログラムを記憶しているＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）と、見積り装置１０で演算されたデータを一時記憶するためのＲＡＭ（Ｒａｎｄａｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）と、制御プログラムを実行するＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）とから構成される。ＣＰＵによって、制御プログラムが実行されると、制御プログラムに従って、見積り装置１０が制御され、以下に詳述する各種処理が実行される。
【００３１】
見積り用パラメータＤＢ１２は、部品のコスト見積りを実行するためのパラメータが記憶されている。見積り用パラメータＤＢ１２には、例えば、製造原価２０２（図８参照）の見積りを実行するための材料費、加工段取り費、機械加工費、付帯加工費等のパラメータ、仕入原価２０３（図８参照）の見積りを実行するための材料費、外注費、汎用品の値段等のパラメータ、販売管理費、部品保管等の製造間接費見積りを実行するためのパラメータ、顧客毎の割引率、注文個数に応じた割引率、納期に応じた割引率等の条件係数等が記憶されている。なお、見積り用パラメータＤＢ１２に記憶されているパラメータは、必ずしもこれに限られない。部品のコスト見積もりに必要なパラメータであれば、如何なるパラメータであっても、見積り用パラメータＤＢ１２に記憶することができる。
【００３２】
表示部１３は、画像を表示する液晶ディスプレイ等の画像表示部と、画像表示部に貼付けられたタッチパネルによって構成され、画像の表示機能とタッチ操作による入力受付機能の２つの機能、すなわちタッチパネル機能を有する。見積り装置１０のユーザーは、表示部１３の画像表示部に表示された表示画像１３０（図２を参照）を参照し、指やタッチペン等を用いて、表示部１３のタッチパネルに対してタッチ操作を行うことにより、見積り装置１０にデータを入力することができる。
【００３３】
ユーザーは、表示部１３のタッチパネル上の任意の１点に指やタッチペン等を接触させ、接触させたままの状態で接触位置を移動させ、接触を終了させる。このようなドラッグ（Ｄｒａｇ）操作によって、表示部１３のタッチパネルは、接触開始点および接触終了点間のタッチ点群を取得することができる。このタッチ点群は、取得された時系列順に番号付けされており、この番号順に各タッチ点を結ぶことにより、タッチ点群のベクトルを取得することができる。このタッチ点群のベクトルは、タッチ操作の移動ベクトルに対応するものである。ここで取得されたタッチ点群は、制御部１１のＲＡＭに一時記憶され、必要となる度に参照される。
【００３４】
図２は、表示部１３に表示される表示画像１３０の１例である。表示画像１３０は、少なくとも、ユーザーがタッチ操作を行って部品の設計図を描画するための描画用領域１３１と、ユーザーが行うタッチ操作の属性を選択するための属性選択用領域１３２と、見積りに必要な見積り情報２０１（図３参照）を設定するための見積り情報選択用領域１３３とを含む。
【００３５】
ユーザーは、描画用領域１３１に対し、上述のタッチ操作を行うことによって、部品の設計図を描画することができる。なお、描画用領域１３１には、グリッド線が表示されていることが好ましい。これにより、ユーザーは、現在描写している部品の設計図のサイズを視覚的に把握することができる。さらには、タッチパネルに接触させた２本の指の離間距離を拡大または縮小させる等のタッチ操作によって、部品の設計図のサイズを容易に変更することができる。
【００３６】
また、属性選択用領域１３２の任意のアイコンをタッチすることにより、描画用領域１３１に対して行うタッチ操作の属性を選択することができる。ここでいう属性とは、直線を描画する、曲率半径が一定の曲線を描画する、所定の円や多角形等の図形を描画する、任意の線分または図形を削除するである。円や多角形等の図形は、部品の加工孔やネジ孔等を表すのに用いられる。
【００３７】
また、見積り情報選択用領域１３３の任意のアイコンがタッチされると、表示部１３には、各種見積り情報２０１設定用の画面が表示される。ユーザーは、表示部１３に表示された各種見積り情報２０１設定用の画面をタッチすることにより、見積り情報２０１の設定を行うことができる。なお、図２の表示画像１３０では、見積り情報選択用領域１３３は、サイズ選択アイコン、材質選択アイコン、板厚選択アイコン、表面処理選択アイコン、個数選択アイコン、納期選択アイコン、作業工程選択アイコンから構成されているが、本発明はこれに限られない。見積り情報選択用領域１３３は、見積り情報を設定するための如何なるアイコンを含んでいてもよい。
【００３８】
設計図生成部１４は、表示部１３が取得したタッチ点群に基づき、部品の設計図を生成する機能を有する。また、図４および図５を用いて後述するように、設計図生成部１４は、表示部１３が取得したタッチ点群のベクトルを取得し、該ベクトルの正規化および一体化により、部品の設計図を構成する線分を取得することができる。ここでいう線分とは、直線および曲率半径が一定の曲線を含む。
【００３９】
また、設計図生成部１４は、図６を用いて後述するように、生成した部品の設計図（２次元図面データ）から、３次元図面データを生成することができる。図６（ａ）は、設計図生成部１４が生成した部品の設計図が、曲げ加工断面図だった場合の３次元図面データ生成の例である。図６（ｂ）は、設計図生成部１４が生成した部品の設計図が、展開図だった場合の３次元図面データ生成の例である。図６（ｃ）は、設計図生成部１４が生成した部品の設計図が旋盤部品の断面図だった場合の３次元図面データ生成の例である。このように、設計図生成部１４が３次元図面データを生成することにより、３次元図面データから、部品の溶接部位、部品の容積・容量等の情報を取得することが可能となる。
【００４０】
見積り部１５は、設計図生成部１４が生成した部品の設計図に基づき、部品のコスト見積りを実行する機能を有する。見積り部１５は、部品の設計図、部品の周長、ネジ孔数、溶接面積等の図形情報２００（図３参照）、ユーザーによって設定された見積り情報２０１、見積り用パラメータＤＢ１２に記憶されているパラメータ等を参照して、部品のコスト見積りを実行する。
【００４１】
見積り済部品ＤＢ１６は、見積り部１５がコスト見積りした部品の設計図とコスト見積りを記憶するためのＤＢである。見積り済み部品ＤＢ１６に記憶されたデータは、データバス１８を介して、Ｉ／Ｏインターフェース１７に伝達され、フラッシュメモリ、プリンタ等の外部デバイス３０やネットワーク２０上のサーバー等のデバイスに出力される。
【００４２】
Ｉ／Ｏインターフェース１７は、ネットワーク２０または外部デバイス３０とのインターフェースを取る機能を有する。Ｉ／Ｏインターフェース１７は、ネットワーク２０上のサーバー等、またはフラッシュメモリ、プリンタ等の外部デバイス３０とのデータの授受を行う。Ｉ／Ｏインターフェース１７により、例えば、ネットワーク２０、または外部デバイス３０からデータを受信して、見積り用パラメータＤＢ１２に記憶されているパラメータを更新、追加することが可能となる。そのため、例えば、新たな材料を用いて部品を製造したい場合、または新たな製造機械を用いて部品を製造したい場合等にも対応できる。
【００４３】
上述した見積り装置１０の各部および各ＤＢは、データバス１８に接続されており、このデータバス１８を介して、各種データや各種指示の授受を行う。
【００４４】
以上説明した見積り装置１０は、ＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ａｓｓｉｓｔａｎｔ）、スマートフォン、タブレット型コンピュータ等のようなモバイル装置に備えられているのが好ましい。これにより、工場の製造現場、屋外等のマウスやキーボード等が通常備えられていない場所において、見積り装置１０を用いた部品の設計図生成とコスト見積りを実行することができる。
【００４５】
次に、図３を参照して、見積り装置１０が行う処理（以下、単に「処理」という）について説明する。なお、図３において、実線の矢印は、処理の流れを表す。一方、破線の矢印は、データの流れを表す。
【００４６】
［１］図形入力工程ｓ１１０
まず、ｓ１００において、制御部１１のＣＰＵからの指示によって、処理が開始される。次に、処理は、図形入力工程ｓ１１０に移行する。図形入力工程ｓ１１０では、上述したタッチパネル機能を有する表示部１３および設計図生成部１４を用いて、ユーザーのタッチ操作（入力）に基づき、部品の設計図を生成する。また、処理は、生成された設計図から、部品の周長、ネジ孔数、溶接面積等の情報を取得する。これらの情報は、図形情報２００として、制御部１１のＲＡＭに一時記憶され、後の工程で必要となる度に参照される。
【００４７】
図４は、図形入力工程ｓ１１０の処理を示すフローチャートである。まず、ｓ１１１において、図形入力工程ｓ１１０が開始される。次に、ｓ１１２において、表示部１３によって、タッチ点群が取得される。上述のように、このタッチ点群は、取得された時系列順に番号付けされている。次に、処理は、ｓ１１３に移行する。ｓ１１３において、ｓ１１２において取得したタッチ点群の重複点が削除される。このように、タッチ点群の重複点を削除することにより、後の工程で処理をするタッチ点群のベクトル数を減らすことができ、処理速度を向上させることができる。次に、処理は、ｓ１１４に移行する。ｓ１１４において、タッチ点群に付された番号順に、各タッチ点を結ぶことにより、タッチ点群のベクトルが取得される。次に、処理は、ｓ１１５に移行する。ｓ１１５において、取得したベクトルの正規化および一体化が実行される。なお、ｓ１１２からｓ１１６の処理は、設計図生成部１４を用いて実行される。
【００４８】
図５は、ベクトルの正規化および一体化の処理を示すフローチャートである。まず、ｓ１１５１において、ｓ１１５が開始される。次に、処理は、ｓ１１５２に移行する。ｓ１１５２において、各ベクトルの垂直成分および水平成分の解析から、各ベクトルの角度が算出される。なお、図５中では上側を０°、右側を９０°、下側を１８０°、左側を２７０°として表現している。次に、処理は、ｓ１１５３に移行する。ｓ１１５３において、各ベクトルが正規化される。ここでいう正規化とは、各ベクトルに時系列順に付された番号と、算出した各ベクトルの角度に基づき、それぞれのベクトルを所定の方法で複数のカテゴリーに分類し、さらに、カテゴリー毎に各ベクトルの角度、始点位置、終点位置等を再設定することをいう。
【００４９】
図５の例では、各ベクトルは、算出した各ベクトルの角度に基づき、３つのカテゴリー（９０°の角度を有するベクトルのカテゴリー１、１３５°の角度を有するベクトルのカテゴリー２、９０°の角度を有するベクトルのカテゴリー３）に分類されている。各カテゴリーでは、各ベクトルの角度が同一の値に再設定され、ベクトルの開始位置が次のベクトルの終点位置と一致するように再設定されている。また、あるカテゴリーの最後のベクトルの終了位置は、次のカテゴリーの最初のベクトルの開始位置と一致するようになっている。なお、この例では、ベクトルのカテゴリーは、４５°刻みのカテゴリーに分類されているが、本発明はこれに限られない。例えば、１５°刻みのカテゴリーに分類されてもよいし、もっと細かなまたは粗い刻みで分類を行ってもよい。
【００５０】
次に、処理は、ｓ１１５４に移行する。ｓ１１５４において、正規化された各ベクトルは、一体化される。すなわち、各カテゴリーに含まれる複数のベクトルが、一本のベクトルにされる。ベクトルの一体化により、設計図を構成する線分を取得することができる。ここでは、線分として直線を取得する手順を説明したが、正規化と一体化のルールを変更することにより、曲率半径が一定の曲線（円弧）を取得してもよい。次に、処理は、ｓ１１５５に移行する。ｓ１１５５において、ｓ１１５は、終了する。
【００５１】
図４に戻って、処理は、ｓ１１６に移行する。ｓ１１６において、ｓ１１５で取得したベクトルに基づいて線分を取得することにより、部品の設計図（２次元図形データ）が生成される。次に、処理は、ｓ１１７に移行する。ｓ１１７において、図形入力工程ｓ１１０は、終了する。
【００５２】
［２］３次元図面生成工程ｓ１２０
次に、処理は、３次元図面生成工程ｓ１２０に移行する。３次元図面生成工程ｓ１２０では、図６に示すように、図形入力工程ｓ１１０において生成した設計図（２次元図形データ）に基づき、３次元図面が生成される。３次元図面を生成することにより、部品の溶接部位、部品の容積・容量等の情報を取得することが可能となる。これらの情報は、図形情報２００として、制御部１１のＲＡＭに一時記憶され、後の工程で必要となる度に参照される。
【００５３】
図６（ａ）は、生成した設計図（２次元図面データ）が、部品の曲げ加工断面図だった場合の３次元図面生成の手順を示している。生成した設計図に加え、部品の奥行長を設定することにより、部品の３次元図面を生成することができる。部品の奥行長は、ユーザーの表示部１３に対するタッチ操作から設定してもよいし、予め定められた値を設定してもよい。
【００５４】
図６（ｂ）は、設計図生成部１４が生成した部品の設計図が、展開図だった場合の３次元図面データ生成の例である。生成した設計図中に、曲げ線が存在する場合には、曲げ線に基づき、３次元図面を生成する。
【００５５】
図６（ｃ）は、設計図生成部１４が生成した部品の設計図が旋盤部品の断面図だった場合の３次元図面データ生成の例である。生成した設計図中に、回転中心線が存在する場合、または、ユーザーによって回転中心線が指定された場合には、回転中心線に基づき、３次元図面を生成する。
【００５６】
［３］見積り情報設定工程ｓ１３０
次に、処理は、見積り情報設定工程ｓ１３０に移行する。見積り情報設定工程ｓ１３０では、表示部１３に対するユーザーのタッチ操作に基づき、見積り情報２０１が設定される。ユーザーによって、表示部１３の見積り情報選択用領域１３３を構成する任意のアイコンがタッチされると、表示部１３には、各種見積り情報２０１設定用の画面が表示される。ユーザーは、表示部１３に表示された、各種見積り情報２０１設定用の画面をタッチすることにより、見積り情報２０１の設定を行うことができる。
【００５７】
図７は、見積り情報設定工程ｓ１３０の処理を示すフローチャートである。ｓ１３１において、見積り情報設定工程ｓ１３０は、開始される。次に、ｓ１３２において、部品のサイズが設定される。部品のサイズは、ユーザーが直接タッチ操作によって設定してもよいし、表示部１３の見積り情報設定工程ｓ１３０に表示されたグリッド線の間隔から設定してもよい。次に、ｓ１３３において、部品の材質が設定される。ここでいう部品の材質とは、例えば、鉄、鋼鉄、ステンレス、アルミ、真鍮、ベリリウム銅等である。次に、ｓ１３４において、部品の板厚が設定される。次に、ｓ１３５において、部品の表面処理が設定される。ここでいう部品の表面処理とは、メッキ処理、塗装処理等である。次に、ｓ１３６において、部品の注文個数が設定される。次に、ｓ１３７において、部品製造のための納期が設定される。次に、ｓ１３８において、部品を製造するための作業工程が設定される。ここでいう作業工程とは、例えば、レーザー加工機、タレットパンチプレス、ベンディングマシン、ＮＣマシニングセンタ、汎用旋盤等の部品製造に用いる工作機械の設定、加工のための工数および時間の設定等である。次に、ｓ１３９において、見積り情報設定工程ｓ１３０は、終了する。なお、ｓ１３２からｓ１３８までの処理は、必ずしも上述の説明順で実行されなくてもよく、如何なる順番で実行されてもよい。また、見積り情報設定工程ｓ１３０は、その他の如何なる見積り情報を設定する処理を含んでいてもよい。
【００５８】
［４］見積り工程ｓ１４０
次に、処理は、見積り工程ｓ１４０に移行する。見積り工程ｓ１４０では、見積り部１５によって、部品のコスト見積りが実行される。部品のコスト見積りは、部品の設計図、部品の周長、ネジ孔数、溶接面積等の図形情報２００（図３参照）、ユーザーによって設定された見積り情報２０１、見積り用パラメータＤＢ１２に記憶されているパラメータ等を参照することにより実行される。
【００５９】
図８は、見積り工程ｓ１４０における処理を示すフローチャートである。まず、ｓ１４０１において、見積り工程ｓ１４０は、開始される。次に、ｓ１４０２において、材料費の算出が実行される。材料費は、図形情報２００と、見積り情報設定工程ｓ１３０において設定した部品のサイズ、材質および板厚と、見積り用パラメータＤＢ１２に記憶されている各材料の費用を参照することによって算出される。
【００６０】
次に、ｓ１４０３において、加工段取り費が算出される。加工段取り費とは、材料の運搬、工作機械の準備等の実際の機械加工の前に必要な準備工程おいて発生する費用である。加工段取り費は、図形情報２００と、見積り情報設定工程ｓ１３０において設定した作業工程と、見積り用パラメータＤＢ１２に記憶されている各加工段取り工程の費用を参照することによって算出される。
【００６１】
次に、ｓ１４０４において、機械加工費が算出される。機械加工費とは、レーザー加工機等の工作機械を駆動する際に発生する費用である。機械加工費は、図形情報２００と、見積り情報設定工程ｓ１３０において設定した作業工程と、見積り用パラメータＤＢ１２に記憶されている各機械加工の費用を参照することによって算出される。
【００６２】
次に、ｓ１４０５において、付帯加工費が算出される。付帯加工費とは、上述の機械加工の他に必要となる作業、例えば、ネジ切、脱脂作業、バリ取り、梱包作業等を実行する際に発生する費用である。付帯加工費は、図形情報２００と、見積り情報設定工程ｓ１３０において設定した作業工程と、見積り用パラメータＤＢ１２に記憶されている各付帯加工の費用を参照することによって算出される。
【００６３】
次に、ｓ１４０６において、外注費が算出される。外注費とは、部品の製造に必要な製造工程の内、外部の業者に一部の作業を依頼する際に発生する費用である。外注費は、見積り情報設定工程ｓ１３０において設定した作業工程と、見積り用パラメータＤＢ１２に記憶されている各外注の費用を参照することによって算出される。
【００６４】
次に、ｓ１４０７において、購入費が算出される。購入費とは、例えば、ナット、ネジ等の一般に流通している汎用品を部品に取り付けることが必要な場合、必要な汎用品を購入するのに発生する際に発生する費用である。購入費は、図形情報２００と、見積り情報設定工程ｓ１３０において設定した作業工程と、見積り用パラメータＤＢ１２に記憶されている各汎用品の費用を参照することによって算出される。
【００６５】
次に、ｓ１４０８において、製造間接費が算出される。製造間接費とは、部品の販売管理や部品の保管を行う際に発生する費用である。製造間接費は、見積り情報設定工程ｓ１３０において設定した部品のサイズおよび納期と、見積り用パラメータＤＢ１２に記憶されている製造間接費算出用のパラメータを参照することによって算出される。
【００６６】
次に、ｓ１４０９において、部品の見積りが行われる。算出した加工段取り費、機械加工費、および付帯加工費の合計が、製造原価２０２となる。また、算出した材料費、外注費、購入費の合計が仕入原価２０３となる。製造原価２０２と、仕入原価２０３と、製造間接費との合計に、条件係数を乗算した値が部品の見積り金額となる。ここで条件係数とは、見積り用パラメータＤＢ１２に記憶されている顧客毎の割引率、注文個数に応じた割引率、納期に応じた割引率等である。次に、ｓ１４１０において、見積り工程ｓ１４０は終了する。
【００６７】
なお、ｓ１４０２からｓ１４０８までの処理は、必ずしも上述の説明順で実行されなくてもよく、如何なる順番で実行されてもよい。また、見積り工程ｓ１４０は、その他の如何なる見積り処理を含んでいてもよい。
【００６８】
［５］見積り済部品登録工程ｓ１５０
次に、処理は、見積り済部品登録工程ｓ１５０に移行する。見積り済部品登録工程ｓ１５０では、見積り工程ｓ１４０において見積りした部品の設計図と、コスト見積りが見積り済部品ＤＢ１６に記憶される。次に、ｓ１６０において、処理は、終了する。
【００６９】
以上、本発明の見積り装置、見積り装置を備えるモバイル装置、および見積り方法を、図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、各部の構成は、同様の機能を有する任意の構成のものに置換することができる。また、本発明に、他の任意の構成物が付加されていてもよい。また、本発明は、前記実施形態のうちの、任意の２以上の構成（特徴）を組み合わせたものであってもよい。
【符号の説明】
【００７０】
１０…見積り装置  １１…制御部  １２…見積り用パラメータＤＢ  １３…表示部  １４…設計図生成部  １５…見積り部  １６…見積り済部品ＤＢ  １７…Ｉ／Ｏインターフェース  １８…データバス  ２０…ネットワーク  ３０…外部デバイス  １３０…表示画像  １３１…描画用領域  １３２…属性選択用領域  １３３…見積もり情報選択用領域  ２００…図形情報  ２０１…見積り情報  ２０２…製造原価  ２０３…仕入原価  ｓ１００…開始工程  ｓ１１０…図形入力工程  ｓ１１１〜ｓ１１７…図形入力工程の処理  ｓ１２０…３次元図面生成工程  ｓ１３０…見積り情報設定工程  ｓ１３１〜ｓ１３９…見積り情報設定工程の処理  ｓ１４０…見積り工程  ｓ１５０…見積り済部品登録工程  ｓ１６０…終了工程  ｓ１１５１〜ｓ１１５５…ベクトルの正規化と一体化の処理  ｓ１４０１〜ｓ１４１０…見積り工程の処理
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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