(57)【要約】【課題】  苗移植機の植付条の間隔を変更した際、隣接作業条の目安となる部材を設け、苗を直線状に植え易くするとともに、条間を確実に確保し、後工程の管理作業を行いやすくする。【解決手段】  車体１後部の多条植形態の苗植装置３の横側には、この側部土壌面に隣接ラインＬを線引きする線引マーカ４を設け、前記車体１前部のサイドフロア５の下方部には運転者が隣接条位置に視準させるサイドマーカ６を設け、前記線引マーカ４は、長さを変更して前記線引位置を調節可能に設けて、前記サイドマーカ６の視準による隣接の苗植条Ｌ１との条間隔Ｄ１を変更可能とする。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステアリングハンドル（１５）及び運転席（１６）を有した乗用車体（１）の後部に昇降リンク（２）を介して多条植形態の苗植装置（３）を連結し、この苗植装置（３）の横側には、この側部土壌面に隣接ライン（Ｌ）を線引きする線引マーカ（４）を設け、前記車体（１）前部のサイドフロア（５）の下方部には運転者が隣接条位置に視準させるサイドマーカ（６）を設け、前記線引マーカ（４）は、長さを変更して前記線引位置を調節可能に設けて、前記サイドマーカ（６）の視準による隣接の苗植条（Ｌ１）との条間隔（Ｄ１）を変更可能とすることを特徴とする苗移植機。
【請求項２】
前記線引マーカ（４）は、前記苗植装置（３）の左右横側に出入回動可能のマーカアーム（１７）と、この線引マーカアーム（１７）の端部に伸縮摺動のスライド機構（１８）と、このスライド機構（１８）の摺動を固定するノブボルト（７）とを介して、前記スライド機構（１８）の先端部に設けたことを特徴とする請求項１に記載の苗移植機。
【請求項３】
前記サイドマーカ（６）は、車体（１）側部の取付プレート（８）のアーム軸（９）部から所定長さに張出すマーカアーム（１０）の先端部に設けられて、前記アマーカアーム（１０）をアーム軸（９）の周りに内外側方向へ回動することにより出し入れ可能で、この取付プレート（８）とマーカアーム（１０）の基部との間には、このマーカアーム（１０）の回動角度位置を係止する複数段の係止突起（１１，１２）機構を形成したことを特徴とする請求項１または２に記載の苗移植機。
【請求項４】
前記サイドマーカ（６）のマーカアーム（１０）を複数段の係止突起（１１，１２）を越えて回動する回動制限位置にストッパー（１３，１４）を形成したことを特徴とする請求項１から３の何れか1項に記載の苗移植機。
【請求項５】
前記サイドマーカ（６）のマーカアーム（１０）は、アーム軸（９）周りに真横方向へ回動した位置を最広幅の苗植条間隔（Ｄ１）に対応するものとし、これにより車体（１）後部内側寄りに回動した状態で条間幅（Ｄ）を狭く変更可能とし、又は収納姿勢とすることを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載の苗移植機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、車体の走行視準のための隣接ラインを線引する線引マーカを有した苗移植機の苗植条マーカに関し、一部の苗植条の条間隔を変更可能にして苗植作業するものである。
【背景技術】
【０００２】
苗植装置による各苗植行程間の苗植条間隔を一定に維持しながら苗植作業するため、苗植装置の横側に線引マーカを設けたり、車体の前部にサイドマーカを設けたりする等の技術（例えば、特許文献１参照）が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−３０６８４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
多条植形態の苗移植機は、各苗植条間隔を一定にして植付け、しかも、各植付行程の行程条間隔をも略一定になるように継続させるが、植付行程における各条間隔が比較的狭い幅に設定されているときは、管理作業等の都合上で狭い条間隔部のみでは作業し難い場合があるため、植付行程毎の相互間隔毎に広幅の苗植条間隔を形成し易くして、管理作業機を通し易くしたり、作業者が通り易くしたりするもので、管理作業を行い易くするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
ステアリングハンドル１５及び運転席１６を有した乗用車体１の後部に昇降リンク２を介して多条植形態の苗植装置３を連結し、この苗植装置３の横側には、この側部土壌面に隣接ラインＬを線引きする線引マーカ４を設け、前記車体１前部のサイドフロア５の下方部には運転者が隣接条位置に視準させるサイドマーカ６を設け、前記線引マーカ４は、長さを変更して前記線引位置を調節可能に設けて、前記サイドマーカ６の視準による隣接の苗植条Ｌ１との条間隔Ｄ１を変更可能とすることを特徴とする苗移植機とする。
【０００６】
車体１の走行によって、後部に連結の苗植装置３を土壌面に下降摺動させて、各植付装置部の作動により多条植の苗植付作用を行わせる。このとき運転者は、サイドフロア５の下方部に突出するサイドマーカ６（図２では、左側のサイドマーカ６Ｌ、又は右側のサイドマーカ６Ｒ）を見て、隣接植付行程の苗植条Ｌ１位置を視準しながら運転走行する。
【０００７】
このとき、苗植条Ｌ１を視準するサイドマーカ６と同側の線引マーカ４は上昇されて非線引位置にあり、これとは反対側の線引マーカ４が下降されて線引位置に切替作動させることができて、後続の折返復行程等における苗植付条を案内させることができる。このような往復折返行程による苗植作業を操返しながら作業継続する場合に、各行程間の条間隔Ｄを多条植条間隔Ｄと同一にして圃場内全条に亘り植付条間隔を一定条間隔Ｄにして苗植するのが一般的であるが、この条間隔Ｄでは管理作業上等のためには狭すぎる場合は、各往、復行程毎等において、これよりも広幅の条間隔Ｄ１（Ｄ１＞Ｄ）を形成する。
【０００８】
このときは、各行程の始端位置において、線引マーカ４の横方向への張出長さを切替変更して、条間隔Ｄから条間隔Ｄ１へ拡張設定する。この拡張された線引マーカ４によって線引された隣接ラインＬは、多条植形態の植付けられた苗植行程の苗条端よりも外側に条間隔Ｄ１だけ広く離間した位置に形成されて、後続苗植行程、又は後続の折返行程でのサイドマーカ６や、センタマーカ２８等による視準の隣接ラインＬ１となり、これらの後続行程による苗植条との間に広い単一条間隔が形成される。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、前記線引マーカ４は、前記苗植装置３の左右横側に出入回動可能のマーカアーム１７と、この線引マーカアーム１７の端部に伸縮摺動のスライド機構１８と、このスライド機構１８の摺動を固定するノブボルト７とを介して、前記スライド機構１８の先端部に設けたことを特徴とする請求項１に記載の苗移植機とする。
【００１０】
前記線引マーカ４は、苗植装置３の左右横端部に装着されて、マーカアーム１７を上下に回動することによって、マーカ収納位置と土壌面に対する線引作用位置とに切替えることができる。前記各苗植行程間における苗植条間隔Ｄを変更するときは、スライド機構１８のノブボルト７を緩めて、先端側の線引マーカ４を引き出すことにより、マーカアーム１７全長を長くすることができ、逆に押込むことによって短かくすることができ、苗植付条位置と線引マーカ４によって形成される隣接ラインＬ１との間の条間隔Ｄ１を広、狭に変更することができる。又、変更調節後は、ノブボルト７を締付けることにより伸縮位置を固定することができ、安定した線引作用を行わせることができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、前記サイドマーカ６は、車体１側部の取付プレート８のアーム軸９部から所定長さに張出すマーカアーム１０の先端部に設けられて、前記アマーカアーム１０をアーム軸９の周りに内外側方向へ回動することにより出し入れ可能で、この取付プレート８とマーカアーム１０の基部との間には、このマーカアーム１０の回動角度位置を係止する複数段の係止突起１１，１２機構を形成したことを特徴とする請求項１または２に記載の苗移植機とする。
【００１２】
前記のようにサイドマーカ６は、車体１前部のサイドフロア５の下方部にあって、運転席１６から運転者が前部下方の隣接苗植条Ｌ１を視準し、又は全棋戦引きマーカ４によって線引きされた隣接ラインＬ１を直接視準しながら運手操作するもので、各植付条行程の直進性、一定間隔を正確に維持させる。
【００１３】
前記のように植付行程によって条間隔Ｄを変更したことによって、このサイドマーカ６の視準位置を切替えるときは、前記サイドマーカ６のマーカアーム１０をアーム軸９の周りに前後方向へ回動して、視準位置を狭い条間隔Ｄに設定したり（Ａ位置）、広い条間隔Ｄ１に設定する（Ｂ位置）ように切替え回動することができる。この切替回動は、前記マーカアーム１０のアーム軸９周りの回動域に、取付プレート８面に突出の係止突起１１、１２が形成されていて、この係止突起１１、１２間にマーカアーム１０を位置させて安定させる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、前記サイドマーカ６のマーカアーム１０を複数段の係止突起１１，１２を越えて回動する回動制限位置にストッパー１３，１４を形成したことを特徴とする請求項１から３の何れか1項に記載の苗移植機とする。
【００１５】
サイドマーカ６は複数段の係止突起１１、１２を越えて回動することにより、視準位置を切替えて条間隔Ｄ位置に対応させることができるが、この条間隔Ｄ位置の調節域を越えて回動制限位置に回動すると、ストッパー１３、１４に規制されて回動不能の状態となり、又収納位置（Ｃ位置）に固定することができる。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、前記サイドマーカ６のマーカアーム１０は、アーム軸９周りに真横方向へ回動した位置を最広幅の苗植条間隔Ｄ１に対応するものとし、これにより車体１後部内側寄りに回動した状態で条間幅Ｄを狭く変更可能とし、または収納姿勢とすることを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載の苗移植機とする。
【００１７】
前記のようにサイドマーカ６は、このマーカアーム１０をアーム軸９の周りに車体１の横側へ突出するように回動させたり、内側へ向けて車体１の横側に沿うように回動させて収納姿勢にさせるように操作するもので、真横方向の回動位置では最広幅の苗植条間隔Ｄ１として視準することができ、これより内側へ回動させて前記係止突起１１、１２に係合させることによって狭幅の条間副Ｄに視準するように切替えることができる。
【００１８】
そして、サイドマーカ６を使用しないときは、これらの係止突起１１、１２を越えて車体１側へ回動することによりストッパー１３、１４に係止させて収納姿勢位置に維持させることができる。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１に記載の発明は、多条植形態の苗植装置３の横側に張出して土壌面を線引する線引マーカ４の長さを変更調節して、後続苗植行程で植付けられる苗植条との条間隔を変更するものであるから、多条植形態の苗植装置３における各条間隔Ｄが狭い場合であっても、苗植条行程毎においては、線引マーカ４の長さを長く変更調節することによって、後続行程でこの線引マーカ４によって形成された隣接ラインＬ１上に沿って苗を植付けることにより、これら苗植された前、後各苗植行程間相互の苗植条間隔Ｄ１を、他の条間隔Ｄよりも広く形成して、植付作業後の管理作業を行い易くすることができる。
【００２０】
線引マーカ４の長さを変更する形態であるから、構成が簡単であり、目標の条間隔に合せるように線引マーカ４の長さを変更調節するものであるから、調節、操作を簡単、容易に迅速に、しかも誤操作のないように的確に行うことができ、苗植作業性を高めることができる。
【００２１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明の効果に加えて、前記線引マーカ４が、出入回動するマーカアーム１７と、このマーカアーム１７の端部に伸縮摺動のスライド機構１８と、このスライド機構１８の摺動を固定するノブボルト７とを介して伸縮調節可能に構成されるものであるから、条間変更をマーカアーム１７長さの変更として伸縮調節することができ、構成、及び操作を簡単、容易に、的確に行い、苗植作業性を高めることができる。
【００２２】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明の効果に加えて、サイドマーカ６は車体１前部のサイドフロア５の下方部に設置されて、アーム軸９の周りに前後回動可能で、この回動角度によって隣接の苗植条位置を視準しながら一定の条間位置に苗植作業を行うもので、前記マーカアーム１０をアーム軸９周りに内外側方向へ回動することにより、取付プレート８に形成の係止突起１１、１２に係止させて位置決めすることができ、角度位置の選択、切替操作をマーカアーム１０の回動操作によって簡単、容易に行うことができ、また構成を簡単にすることができる。
【００２３】
特に、前記のように苗植行程相互間の条間変更を行う場合のように、サイドマーカ６による視準位置が変更されたときは、このサイドマーカ６をアーム軸９周りに回動させて隣接苗植条位置との条間隔に簡単に対応させることができる。
【００２４】
請求項４に記載の発明は、請求項1から3の何れか1項の効果に加えて、前記係止突起１１、１２を形成した取付プレート８の回動端部には、マーカアーム１０の回動を制限するストッパー１３、１４を設けるため、マーカアーム１０を内外へ大きく回動操作するときは、これらストッパー１３、１４に係止されるまで一気に回動操作すればよく、切替回動操作を迅速、的確に行わせることができる。
【００２５】
請求項５に記載の発明は、請求項1から4の何れか１項に記載の発明の効果に加えて、サイドマーカ６はアーム軸９周りに回動のマーカアーム１０の先端部に取付けられて、車体１の直横方向へ突出するように回動した位置を最広幅の苗植条間隔Ｄ１として、これにより車体１後部内側寄りに回動した状態で条間幅Ｄ１を狭くするように変更できる。
【００２６】
このため、運転席１６上からサイドフロア５の下方位置のサイドマーカ６に向けての視準が行い易く、他の補助苗載枠等による視準防害受け難く、サイドマーカ６の視準視界を良好に維持し、正確で、高能率の苗植作業を行い、苗植作業性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】苗移植機の側面図
【図２】苗移植機の平面図
【図３】線引マーカ部の側面図（Ａ）、（Ｂ）
【図４】サイドマーカ部の平面図（Ａ）、側面図（Ｂ）
【図５】苗植伝動ケース部の側面図
【図６】苗植伝動ケース部の平断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
図面に基づいて、乗用四輪走行形態の車体１の後側に、苗タンク２１、植付装置２２、苗植フレーム２３、フロート２４、及び代掻ロータ２５等から構成される苗植装置３が、リフトシリンダ２７の伸縮によって昇降される昇降リンク２を介して連結される。前記車体１は、中央部にエンジン２０、及びエンジンカバー３０を配置し、このエンジンカバー３０の上側に運転席１６を搭載する。
【００２９】
この運転席１６の前方に操作ボード３２、及びステアリングハンドル１５を有するステアアリングポスト２７を立設し、このステアリングハンソル１５によって前輪３１を操向する。前記エンジン２０からベルト３３連動される主変速のＨＳＴ（油圧無段変速装置）３４、及びこのＨＳＴ３４から連動される副変速装置等を有するミッションケース３５等が前部に配置されて、このミッションケース３５から左右両側部に張出すフロントアクスルハウジング３６に前輪３１が操向可能に軸装される。
【００３０】
前記車体１の後端部には、左右両側部リヤアクスルハウジング３７を配置して、後輪３８を軸装して、前記ミッションケース３５から取出される後輪連動軸４０を介して連動する。また、この車体１の後端部にはリヤフレーム４１を介して、後側に平行リンク形態の昇降リンク２を昇降自在に連結して、この後端のリンクヒッチ４２に、前記苗植フレーム２３の中央部をローリング軸４４周りに回動可能にして連結する。
【００３１】
また、この苗植装置３の入力軸４３は、前記ミッションケース３５から取出されるＰＴＯ軸４５を経て、伝動される形態である。苗植装置３は周知のように多数のマット苗を苗タンク２１に載置して左右方向へ往復移動しながら、底部の繰出ベルト４６の間歇回動によって後下部の苗取出口４７へ繰出しながら、前記植付装置２２の植付爪４８を作動Ｏさせて、各フロート２４で均平される土壌面へ植付けるものである。植付爪４８は多条植形態の各苗タンク２１の苗取出口４７毎に対向して、略楕円形状の植付け軌跡線Ｏを描いて昇降作動しながら、マット苗から適数本の苗を分離保持しながら土壌面へ植付ける。
【００３２】
このような苗植装置３は、苗植幅の中央部に位置するセンタフロート２４の上下動によって土壌面の深さを検出しながら、土壌面が深いときは、リフトシリンダ２７によって苗植装置３を上昇制御し、逆に浅いときは下降制御して、苗植付深さを常に略一定に維持するように制御する。
【００３３】
この各フロート２４の前側に配置の代掻ロータ２５は前記苗植装置３と一体的に昇降されるが、この苗植装置３のフロート２４に対する上下関係位置を調節、変更可能の構成として、代掻ロータ２５を作用位置や、非作用位置へ昇降して切替えることができる。このため、前記リヤアクスルハウジング３７内の伝動機構部から連動軸４９を介して伝動する。車体１の前端中央部に走行方向を視準するセンタマーカ２８を設けている。
【００３４】
前記車体１は、中央部に沿って前端部に操作ボード３２を配置し、この後側部にセンタフロア２９を設けて、後部にエンジンルームを覆うエンジンカバー３０を配置する。これら操作ボード３２、センタフロア２９、及びエンジンカバー３０等の左右外側部に沿ってサイドフロア５を張出形成して、運転者がこのサイドフロア５上面を前後方向へ移動することができる。このサイドフロア５の後端部は、運転席１６の後部横側において後上り傾斜に形成して、後輪３８上部を覆うフェンダー部５０を兼ねた形態として、この後端上部位置に運転席１６の後側部を横方向に亘って形成したリヤフロア５１を形成し、前記リヤフレーム４１に支持させている。
【００３５】
運転者が苗タンク２１にマット苗を補給するときは、このリヤフロア５１上面を踏むことによって苗の補給姿勢を安定支持することができる。前記補給用のマット苗（苗トレイに収容したマット状形態の苗）を収容支持する補助苗載枠５２が、車体１の前部に位置して、サイドフロア５の外側部上に配置される。この補助苗載枠５２は複数段の苗棚５３を有して、多数のマット苗を載置することができ、各苗棚５３の前側から供給載置したマット苗を、サイドフロア５上面の運転者が各苗棚５３の後側から取出して、後方の苗植装置３側へ運んで各苗タンク２１へ供給することができる。
【００３６】
リヤフロア５１上には施肥装置５４を搭載している。この施肥装置５４は、肥料ホッパ５５、肥料繰出装置５６、繰り出された肥料を搬送する噴風搬送装置５７、及び搬送ホース５８等から構成され、前記各フロート２４の苗植付部位置の土壌面に搬送施肥するものである。
【００３７】
前記サイドフロア５は、車体１のフレーム上面に敷設するが、前端部は操作ボード３２の横側位置に設定し、後端部はリヤフロア５１に連結するように、前後方向に亘って長く形成している。この前端部は横方向に広幅に形成のフロントフロア５９に連結させる。センタフロア２９は、前記サイドフロア５の間隔部上側から覆う形態に重合させて、このセンタフロア２９の両端部をサイドフロア５の内側縁部上に重合させるようにして、ボルト等によって締付けて連結する。
【００３８】
前記補助苗載枠５２は、車体１フレームの前部外側方に取付ブラケット６０を介して支軸６１を直立状に設け、複数段の苗棚５３を構成した補助苗載枠５２をこの支軸６１の周りに回動させて、車体１内側と外側位置とに切替回動することができる。
【００３９】
ここにおいて、前記ステアリングハンドル１５及び運転席１６を有した乗用車体１の後部に昇降リンク２を介して多条植形態の苗植装置３を連結し、この苗植装置３の横側には、この側部土壌面に隣接ラインＬを線引きする線引マーカ４を設け、前記車体１前部のサイドフロア５の下方部には運転者が隣接条位置に視準させるサイドマーカ６を設け、前記線引マーカ４は、長さを変更して前記線引位置を調節可能に設けて、前記サイドマーカ６や、センタマーカ２８等の視準のもとに植え付けられる隣接の苗植条Ｌ１との条間隔Ｄ１を変更可能とする苗移植機の苗植条マーカの構成とする。
【００４０】
車体１の走行によって、後部に連結の苗植装置３を土壌面に下降摺動させて、各植付装置部の作動により多条植の苗植付作用を行わせる。このとき運転者は、サイドフロア５の下方部に突出するサイドマーカ６（図２では、左側のサイドマーカ６Ｌ、又は右側のサイドマーカ６Ｒ）を見て、隣接植付行程の苗植条Ｌ１位置を視準しながら運転走行する。このとき、苗植条Ｌ１を視準するサイドマーカ６と同側の線引マーカ４は上昇されて非線引位置にあり、これとは反対側の線引マーカ４が下降されて線引位置に切替作動されていて、後続の折返復行程等における苗植付条とすることができ、このときのサイドマーカ６や、センタマーカ２８等による視凖される隣接ラインＬ１を形成することができる。
【００４１】
このような往復折返行程による苗植作業を操返しながら作業継続する場合に、各行程間の条間隔Ｄを多条植条間隔Ｄと同一にして圃場内全条に亘り植付条間隔を一定間隔Ｄにして苗植するのが一般的であるが、この条間隔では狭すぎることによって管理作業上等により狭すぎる場合は、各往、復行程毎等において、これよりも広幅の条間隔Ｄ１（Ｄ１＞Ｄ）を形成する。
【００４２】
このときは、各行程の始端位置において、線引マーカ４の横方向への張出長さを切替変更して、条間隔Ｄから条間隔Ｄ１へ拡張設定する。この拡張された線引マーカ４によって線引された隣接ラインＬは、多条植形態の植付けられた苗植行程の苗条端よりも外側に条間隔Ｄ１だけ広く離間した位置に形成されて、後続苗植行程、又は後続の折返行程でのサイドマーカ６による視準の隣接ラインＬ１となるものであるから、これらの後続行程による苗植条との間に広い単一条間隔が形成される。
【００４３】
また、前記線引マーカ４は、前記苗植装置３の左右横側に出入回動可能のマーカアーム１７と、この線引マーカアーム１７の端部に伸縮摺動のスライド機構１８と、このスライド機構１８の摺動を固定するノブボルト７とを介して、前記スライド機構１８の先端部に設ける。
【００４４】
前記線引マーカ４は、苗植装置３の左右横端部に装着されて、マーカアーム１７を上下に回動することによって、マーカ収納位置と土壌面に対する線引作用位置とに切替えることができる。前記各苗植行程間における苗植条間隔Ｄを変更するときは、スライド機構１８のノブボルト７を緩めて、先端側の線引マーカ４を引き出すことにより、マーカアーム１７全長を長くすることができ、逆に押込むことによって短かくすることができ、苗植付条位置と線引マーカ４によって形成される隣接ラインＬ１との間の条間隔Ｄ１を広、狭に変更することができる。又、変更調節後は、ノブボルト７を締付けることにより伸縮位置を固定することができ、安定した線引作用を行わせることができる。
【００４５】
また、前記サイドマーカ６は、車体１側部の取付プレート８のアーム軸９部から所定長さに張出すマーカアーム１０の先端部に設けられて、前記マーカアーム１０をアーム軸９の周りに内外側方向へ回動することにより出し入れ可能で、この取付プレート８とマーカアーム１０の基部との間には、このマーカアーム１０の回動角度位置を係止する複数段の係止突起１１、１２機構を形成する。
【００４６】
前記のようにサイドマーカ６は、車体１前部のサイドフロア５の下方部にあって、運転席１６から運転者が前部下方の隣接苗植条Ｌ１を視準し、又は全棋戦引きマーカ４によって線引きされた隣接ラインＬ１を直接視準しながら運手操作するもので、各植付条行程の直進性、一定間隔を正確に維持させる。前記のように植付行程によって条間隔Ｄ１を変更したことによって、このサイドマーカ６の視準位置を切替えるときは、前記サイドマーカ６のマーカアーム１０をアーム軸９の周りに前後方向へ回動して、視準位置を狭い条間隔Ｄに設定したり（Ａ位置）、広い条間隔Ｄ１に設定する（Ｂ位置）ように切替え回動することができる。
【００４７】
この切替回動は、前記マーカアーム１０のアーム軸９周りの回動域に、取付プレート８面に突出の係止突起１１、１２が形成されていて、この係止突起１１、１２間にマーカアーム１０を位置させて安定させる。
【００４８】
また、前記サイドマーカ６のマーカアーム１０を複数段の係止特記１１、１２を越えて回動する回動制限位置にストッパー１３、１４を形成する。
サイドマーカ６は複数段の係止突起１１、１２を越えて回動することにより、視準位置を切替えて条間隔Ｄ位置に対応させることができるが、この条間隔Ｄ位置の調節域を越えて回動制限位置に回動すると、ストッパー１３、１４に規制されて回動不能の状態となり、又収納位置に固定することができる。
【００４９】
更には、前記サイドマーカ６のマーカアーム１０は、アーム軸９周りに真横方向へ回動した位置を最広幅の苗植条間隔Ｄ１に対応するものとし、これにより車体１後部内側寄りに回動した状態で条間幅Ｄを狭く変更可能とし、又は収納姿勢とする。
【００５０】
前記のようにサイドマーカ６は、このマーカアーム１０をアーム軸９の周りに車体１の横側へ突出するように回動させたり、内側へ向けて車体１の横側に沿うように回動させて収納姿勢にさせるように操作するもので、真横方向の回動位置では最広幅の苗植条間隔Ｄ１として視準することができ、これより内側へ回動させて前記係止突起１１、１２に係合させることによって狭幅の条間副Ｄに視準するように切替えることができる。そして、サイドマーカ６を使用しないときは、これらの係止突起１１、１２を越えて車体１側へ回動することによりストッパー１３、１４に係止させて収納姿勢位置に維持させることができる。
【００５１】
前記線引マーカ４は、苗植装置３の左右両側部に起伏回動可能に設けられるマーカアーム１７の先端部に、長穴６２を有するプレート６３を設けて、このプレート６３をスライドアーム６４、６５で挟むようにしてスライド機構１８を構成し、前記ノブボルト７でこれらプレート６３にスライドアーム６４、６５を圧着するように締付けて、伸縮調節位置Ａ、Ｂを固定することができる。このスライドアーム６４、６５の先端部に線引マーカ４がセットボルト６６で取付けられる。この線引マーカ４は、このセットボルト６６の周りに回動自在で、スプリング６７によって伸び出方向へ付勢されている。線引マーカ４は先端のマーカ部６８がＵ字状に形成されて、セットボルト６６側のアーム部６９が「形状に屈曲されて、マーカ部６８を土壌面に摺接させて線引し易い形態としている。
【００５２】
このような線引マーカ４は、苗移植機１に対して苗植条の形成されていない側に向けて張出させて、後続苗植行程の車体１の苗植走行の進路案内のためのラインとして線引するものであるから、苗植行程の走行方向によって線引マーカ４の左右張出方向を切替えて使用することとなる。
【００５３】
また、前記線引マーカ４のスライド機構１８は、苗植行程毎等に応じて変更するが、左右線引マーカ４の出、没の切替と関連して、運転席１６からの遠隔操作によって狭幅Ａ、広幅Ｂ条間位置に切替えるように連動構成することもできる。従って、往、復行程毎に条間Ｄ１を広くするときは、図２のように６条植の苗移植機にあっては、６条植付幅は狭幅Ｄであるが、苗植行程が変る毎に６条植付幅の左右両側部に広幅の条間Ｄ１を形成されることとなる。又、一往復する行程では狭幅Ｄを維持して、次の一往復行程との間に広幅間隔Ｄ１を形成するときは、１６条幅間の条間を狭幅条間Ｄとして、この１６条植付幅の左右両側部に広幅の条間Ｄ１を形成することができる。
【００５４】
前記サイドマーカ６の構成は、取付プレート８に上下方向のアーム軸９が設けられて、このマーカ軸９の周りにマーカアーム１０の基端部の軸穴が嵌合されて、上下動、及び回動可能に支持される。マーカアーム１０の上側からスプリング７０、ナット７１で押えて、このスプリング７０の押圧力に抗してマーカアーム１０を回動操作することができる。前記取付プレート８上面に突出形成されるクリップ形態の係止突起１１、１２を越えて回動する毎に、マーカアーム１０がスプリング７０に抗して上下動するが、このマーカアーム１０の回動位置に対して、取付プレート８側が、スプリング７０に抗して上下動できる形態（図４Ｂ）とすることもできる。
【００５５】
次に、主として図５、図６に基づいて、前記苗植装置３の植付装置２２を構成する苗植フレーム２３の後端には、苗植伝動ケース７０が設けられて、この伝動ケース７０に軸装の植付軸７１の両端部に、植付杆７２の植付ケース７３が軸装されて、この植付軸７１によって回転されることにより、一対の植付杆７２が回動されて、この植付杆７２の先端の植付爪４８を昇降０させて、苗植付作動する。この伝動ケース７０の植付軸７１を軸受けする軸受フランジ７４部に円弧状の長穴７５を形成して、伝動ケース７０の軽量化を図ると共に、内部のボス７７に対するスプロケット７６を係止するためのＣリング７８に対向させて形成し、Ｃリング７８の着脱や、メンテナンスを行い易くしたものである。
【００５６】
また、この長穴７５は前記スプロケット７６のチエン７９張り方向力の働く側に形成しないで、伝動ケース７０の強度を維持して軽量化を図るものである。チエン７９は、駆動側のスプロケット８０と前記植付軸７１側のスプロケット７６との間掛け渡されている。このスプロケット７６は、植付軸７１周りに嵌合のボス７７の外周に嵌合されて一体回転し、Ｃリング７８で抜止めされる。このＣリンク７８と対向する軸７１方向外側の伝動ケース７０の軸受フランジ７４部に、軸回り方向に沿う長穴７５を形成している。この軸受フランジ７４の外側にはメタルキャップ８１を設けて、長穴７５部をカバーすることができる。前記ボス７７部と植付軸７１部との間にはスプリング８２が設けられて、安全クラッチを構成する。
【符号の説明】
【００５７】
１    車体
２    昇降リンク
３    苗植装置
４    線引マーカ
５    サイドフロア
６    サイドマカ
７    ノブボルト
８    取付プレート
９    アーム軸
１０    マーカアーム
１１    係止突起
１２    係止突起
１３    ストッパ
１４    ストッパ
１５    ステアリングハンドル
１６    運転席
１７    マーカアーム
１８    スライド機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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