(57)【要約】【課題】配電盤内に腐食性ガスが滞留しないようにフレッシュエアを効率良く充填する腐食防止機能付き配電盤を提供する。【解決手段】  実施形態によれば、腐食防止機能付き配電盤は、ファンと、フィルタと、逆止弁とを有する。ファンは、フレッシュエアを流通させる配管から前記フレッシュエアを取り込んで盤内を正圧に保たせる。フィルタは、前記ファンにより取り込まれるフレッシュエアから腐食性ガスおよび粉塵を除去する。逆止弁は、外部からの空気を流入させず、前記ファンにより取り込まれ盤内を通ったフレッシュエアを外部に流出させる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレッシュエアを流通させる配管から前記フレッシュエアを取り込んで盤内を正圧に保たせるファンと、
前記ファンにより取り込まれるフレッシュエアから腐食性ガスおよび粉塵を除去するフィルタと、
外部からの空気を流入させず、前記ファンにより取り込まれ盤内を通ったフレッシュエアを外部に流出させる逆止弁と
を備えることを特徴とする腐食防止機能付き配電盤。
【請求項２】
前記フィルタは、単体で着脱可能な状態で設置されている
ことを特徴とする請求項１に記載の腐食防止機能付き配電盤。
【請求項３】
前記盤内の硫化水素濃度を計測する硫化水素濃度センサをさらに有し、
前記ファンは、前記硫化水素濃度センサで計測された硫化濃度計測値が、予め設定された閾値を超えたときに稼動する
ことを特徴とする請求項１または２に記載の腐食防止機能付き配電盤。
【請求項４】
前記ファンと前記フィルタとの間に、除湿装置をさらに有する
ことを特徴とする請求項１〜３いずれか１項に記載の腐食防止機能付き配電盤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、腐食防止機能付き配電盤に関する。
【背景技術】
【０００２】
下水処理施設やごみ処理施設などにおいては、硫化水素等の腐食性ガスが多く発生する。このような劣悪環境においては、施設内に設置された配電盤の筐体をステンレス製にしたり塗装種別を重防食にしたりすることで、配電盤の腐食防止対策が施されている。
【０００３】
しかし、配電盤は筐体内部に金属部分が露出した部品やケーブルが多く設置されているため、筐体内への腐食性ガスの流入を防ぐことでこれら部品等の腐食を防止する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１１５９２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したような腐食性ガスが多く発生する施設において、配電盤を屋外に設置する場合には特に腐食性ガスが流入しやすいため、配電盤の筐体内に腐食性ガスが滞留しないようにする技術が望まれていた。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、配電盤内に腐食性ガスが滞留しないようにフレッシュエアを効率良く充填する腐食防止機能付き配電盤を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するための実施形態によれば、腐食防止機能付き配電盤は、ファンと、フィルタと、逆止弁とを有する。ファンは、フレッシュエアを流通させる配管から前記フレッシュエアを取り込んで盤内を正圧に保たせる。フィルタは、前記ファンにより取り込まれるフレッシュエアから腐食性ガスおよび粉塵を除去する。逆止弁は、外部からの空気を流入させず、前記ファンにより取り込まれ盤内を通ったフレッシュエアを外部に流出させる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１実施形態〜第３実施形態による腐食防止機能付き配電盤を用いた下水処理施設の構成を示す全体図である。
【図２】第１実施形態による腐食防止機能付き配電盤の構成を示す正面図である。
【図３】第２実施形態による腐食防止機能付き配電盤の構成を示す正面図である。
【図４】第３実施形態による腐食防止機能付き配電盤の構成を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
《第１実施形態》
本発明の第１実施形態による腐食防止機能付き配電盤を用いた下水処理施設の構成について、図１を参照して説明する。
【００１０】
本実施形態による下水処理施設１では、屋内電気室である第１エリア１１に配電盤１１−１〜１１−３が設置され、屋内現場である第２エリア１２に配電盤１２−１および１２−２が設置され、屋外現場である第３エリア１３に配電盤１３−１および１３−２が設置されている。そして、これら屋内外の第１エリア１１〜第３エリア１３を網羅するように、エア配管２０が配置されている。エア配管２０には、コンプレッサ３０から送出された、腐食性ガスを含まないフレッシュエアが流通される。
【００１１】
また各配電盤１１−１〜１１−３、１２−１、１２−２、１３−１、および１３−２のそれぞれにとエア配管２０との間は、フレキシブルチューブ４０で接続されている。
【００１２】
上記の配電盤のうち、配電盤１１−１〜１１−３は、自立型と呼ばれる配電盤であり、床面上に直接並べて設置されている。また、配電盤１２−１、１２−２、１３−１、および１３−２はスタンド型と呼ばれる配電盤であり、床面上に設置されたポール１０２上に設置されている。
【００１３】
これらの配電盤１１−１〜１１−３、１２−１、１２−２、１３−１、および１３−２の構造を、図２を参照して説明する。
【００１４】
本実施形態による配電盤１１−１〜１１−３、１２−１、１２−２、１３−１、および１３−２は、扉付きの筐体１０１で覆われており、この筐体１０１の上面部に、フレキシブルチューブ４０を介してエア配管２０から各々の配電盤１１−１〜１１−３、１２−１、１２−２、１３−１、および１３−２にフレッシュエアを充填する加圧ユニット１０３が設置されている。
【００１５】
上記の配電盤のうち、配電盤１３−１および１３−２の筐体１０１には、屋外でも使用できるように前面の扉上に設置されたスイッチやメータ等を覆う透明板１０４が、図１に示すように設置されている。
【００１６】
加圧ユニット１０３はファン１０３ａとフィルタ１０３ｂとから構成されており、各配電盤の筐体１０１の上部に開けられた穴にゴムパッキン（図示せず）を挟んで設置され、ボルト（図示せず）で締め付けられることにより固定されている。
【００１７】
ファン１０３ａは、ＯＮ状態で稼動することによりフレキシブルチューブ４０を介してエア配管２０からフレッシュエアを取り込み、配電盤内を正圧に保つように加圧して配電盤に送り込む。ファン１０３ａを設置することにより、コンプレッサ３０からの圧力がかかりにくいエア配管２０の末端部分等に配電盤が接続されている場合や、エア配管２０の接合部分にエア漏れが発生してエア配管２０内の気圧が低下した場合においても、安定して配電盤にフレッシュエアを送り込み、配電盤内を正圧に保つことが可能になる。
【００１８】
またフィルタ１０３ｂは、配電盤内に送り込むフレッシュエアを清浄するものであり、例えばカートリッジ式防塵フィルタ、活性炭、または電気式フィルタ等を用いることができる。フィルタ１０３ｂを設置することにより、エア配管２０内に充填されたフレッシュエアに混入した腐食性ガス成分や微粒子レベルの粉塵を除去することが可能になる。
【００１９】
このフィルタ１０３ｂは、加圧ユニット１０３から着脱可能な状態に構成されており、洗浄や交換の際には単体で取り外すことが可能である。
【００２０】
ファン１０３ａとフィルタ１０３ｂとはフレッシュエアの流れ方向に対してどちらを上流に設置してもよいが、図２に示すようにフィルタ１０３ｂを上流に設置したほうがよりファン１０３ａの劣化を防止することができる。
【００２１】
また、筐体１０１の下部には逆止弁１０５が設置されている。逆止弁１０５は、加圧ユニット１０３から送り込まれ盤内を通ったフレッシュエアを外部に流出させるが、外部から配電盤内部へは空気を流入させない構造となっているため、外部空気中の腐食性ガスを侵入させることがない。
【００２２】
以上の本実施形態によれば、外部の空気を流入させない逆止弁を配電盤に設け、腐食性ガスが滞留しないように効率よくフレッシュエアを取り込むことで、配電盤内部の部品やケーブルの腐食を防止することができる。
【００２３】
また上記実施形態において、筐体１０１の扉の開閉状態を検出する機能をさらに設け、扉が開状態にされたことが検出されたときにのみ、ファン１０３ａを稼動させるようにして省エネ効果を向上させるようにしてもよい。
【００２４】
《第２実施形態》
本発明の第２実施形態による腐食防止機能付き配電盤を用いた下水処理施設２の構成は、エア配管２０に配電盤１４が接続される他は、第１実施形態で説明した下水処理施設１と同様であるため、同一部分の詳細な説明は省略する。
【００２５】
配電盤１４の構造を、図３を参照して説明する。本実施形態による配電盤１４は、第１実施形態において説明した配電盤１１−１〜１１−３、１２−１、１２−２、１３−１、または１３−２の構成に加え、筐体１０１内に、硫化水素濃度を計測する硫化水素濃度センサ１０６が設置されている。
【００２６】
そして、ファン１０３ａが、硫化水素濃度センサ１０６で計測された硫化水素濃度計測値が、予め設定された閾値を超えたときに稼動するように構成する。
【００２７】
このように構成することにより、配電盤内に腐食性ガスが滞留しないようにフレッシュエアを充填させる際に、さらに省エネ効果を高めて配電盤内の部品やケーブルの腐食防止することができる。
【００２８】
《第３実施形態》
本発明の第３実施形態による腐食防止機能付き配電盤を用いた下水処理施設３の構成は、エア配管２０に配電盤１５が接続される他は、第１実施形態で説明した下水処理施設１と同様であるため、同一部分の詳細な説明は省略する。
【００２９】
配電盤１５の構造を、図４を参照して説明する。本実施形態による配電盤１５は、第１実施形態において説明した配電盤１１−１〜１１−３、１２−１、１２−２、１３−１、１３−２、または第２実施形態において説明した配電盤１４の構成に加え、加圧ユニット１０３１のファン１０３ａとフィルタ１０３ｂとの間に除湿装置１０３ｃが着脱可能な状態で設置されている。
【００３０】
この除湿装置１０３ｃは、シリカゲル等の乾燥剤が充填された除湿装置や、電気式除湿装置等で構成される。
【００３１】
このように加圧ユニット１０３１に除湿装置１０３ｃをさらに設けることにより、フレッシュエアの湿度が高い場合にも、水分による配電盤内の部品やケーブルの腐食防止することができる。
【００３２】
また上記第１実施形態〜第３実施形態において、配電盤の筐体１０１内に排熱用ファン（図示せず）をさらに設けることにより、筐体１０１内に滞留した熱を発散させることができるとともに、充填されたフレッシュエアが所定の流路に偏らないように筐体１０１内に拡散させることができる。
【００３３】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３４】
１〜３…下水処理施設
１１−１〜１１−３、１２−１、１２−２、１３−１、１３−２、１４、１５…配電盤
２０…エア配管
３０…コンプレッサ
４０…フレキシブルチューブ
１０１…筐体
１０２…ポール
１０３…加圧ユニット
１０３ａ…ファン
１０３ｂ…フィルタ
１０３ｃ…除湿装置
１０４…透明板
１０５…逆止弁
１０６…硫化水素濃度センサ
１０３１…加圧ユニット
【図１】
2013165597.tif 000003
【図２】
2013165597.tif 000004
【図３】
2013165597.tif 000005
【図４】
2013165597.tif 000006