(57)【要約】【課題】製品本体を高くせず、信頼性を確保しつつ洗濯槽兼脱水槽の容量を増すこと。【解決手段】略中央にボス部４２を有する略円盤状で金属製のフランジ６７と、フランジ６７と脱水回転軸６８を螺合締結するフランジナット７０とを備え、フランジ６７は、ボス部４２の外周部８０外方を洗濯兼脱水槽４６の底部に埋設すると共に、洗濯兼脱水槽４６の底部には、ボス部４２の外周部８０外方に内周側水抜き穴７１および外周側水抜き穴７２を形成し、洗濯兼脱水槽４６の内底面側に、内周側水抜き穴７１の上部端面４４を底部とする傾斜面４３を形成することにより、製品本体を高くすることなく、信頼性を確保しつつ洗濯槽兼脱水槽の容量を増して、洗濯性能を向上させることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央底部にパルセータを回転自在に配した有底円筒状の洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽を回転自在に内包する水槽と、モータにより駆動される脱水回転軸と、前記脱水回転軸と前記洗濯兼脱水槽底部とを連結支持し、略中央にボス部を有する略円盤状で金属製のフランジと、前記フランジと前記脱水回転軸を螺合締結するフランジナットとを備え、前記フランジは、前記ボス部の外周部外方を前記洗濯兼脱水槽の底部に埋設すると共に、前記洗濯兼脱水槽の底部には、前記ボス部の外周部外方に内周側水抜き穴および外周側水抜き穴を形成し、前記洗濯兼脱水槽の内底面側に、前記内周側水抜き穴の上部端面を底部とする傾斜面を形成した洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は洗い、すすぎ、脱水行程を自動制御して行なう洗濯機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の洗濯機は、衣類の撹拌、脱水を行なうための洗濯兼脱水槽の底部に、回転軸からの回転力を伝達するためのフランジが設けられており、そのフランジは洗濯兼脱水槽の底部に複数のネジで締結固定されていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図４は、特許文献１に記載された従来の洗濯機の縦断面図である。
【０００４】
図４において、水槽２３に回転自在に内包された洗濯兼脱水槽２１の中央内底部に衣類撹拌用のパルセータ２２を回転自在に配し、水槽２３の外底部には、モータ２８や機構駆動部３０が配置された基板２４が固着されている。基板２４の外縁は、外枠２５の上部角隅より防振装置２６を介し吊り下げられている。回転軸２７は、モータ２８の回転力をベルト２９と機構駆動部３０を介して伝えられる。
【０００５】
洗濯兼脱水槽２１の外底部にはフランジ３１が複数のねじ（図示せず）により螺合締結されており、回転軸２７とフランジ３１とをナット３５で締結支持することにより、モータ２８の回転力が洗濯兼脱水槽２１に伝達されるよう構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開平３−６８８７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前記従来の構成では、洗濯兼脱水槽に回転軸の回転を伝達するフランジは、洗濯兼脱水槽の外側底面に複数のねじで螺合締結されているが、フランジは、一般的には、その強度確保からアルミダイカストなどの金属で成形されており所定の厚みを有しているため、水槽内において洗濯兼脱水槽とフランジとの接続には所定の高さスペースが必要となり、水槽の高さ、つまり製品全体の高さを高くしない限りは、洗濯兼脱水槽の容積が小さくなり、洗濯性能に影響を及ぼすという課題があった。
【０００８】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、製品本体の高さを高くすることなく、洗濯兼脱水槽の強度的な信頼性を確保しつつ、洗濯兼脱水槽の容積をより大きく確保して洗濯性能を向上させるという洗濯機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記従来の課題を解決するために、中央底部にパルセータを回転自在に配した有底円筒状の洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽を回転自在に内包する水槽と、モータにより駆動される脱水回転軸と、前記脱水回転軸と前記洗濯兼脱水槽底部とを連結支持し、略中央にボス部を有する略円盤状で金属製のフランジと、前記フランジと前記脱水回転軸を螺合締結するフランジナットとを備え、前記フランジは、前記ボス部の外周部外方を前記洗濯兼脱水槽の底部に埋設すると共に、前記洗濯兼脱水槽の底部には、前記ボス部の外周部外方に内周側水抜き穴および外周側水抜き穴を形成し、前記洗濯兼脱水槽の内底面側に、前記内周側水抜き穴の上部端面を底部とする傾斜面を形成する構成としたものである。
【００１０】
これによって、製品本体の高さを高くすることなく、洗濯兼脱水槽の強度的な信頼性を確保しつつ、洗濯兼脱水槽の容積をより大きく確保して洗濯性能を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の洗濯機は、製品本体の高さを高くすることなく、洗濯兼脱水槽の強度的な信頼性を確保しつつ、洗濯兼脱水槽の容積をより大きく確保して洗濯性能を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態における洗濯機の縦断面図
【図２】同洗濯機のフランジと洗濯兼脱水槽の構成を示す要部断面図
【図３】同洗濯機のインサート成形時の洗濯兼脱水槽の金型構成例の要部断面図
【図４】従来の洗濯機の側断面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
第１の発明は、中央底部にパルセータを回転自在に配した有底円筒状の洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽を回転自在に内包する水槽と、モータにより駆動される脱水回転軸と、前記脱水回転軸と前記洗濯兼脱水槽底部とを連結支持し、略中央にボス部を有する略円盤状で金属製のフランジと、前記フランジと前記脱水回転軸を螺合締結するフランジナットとを備え、前記フランジは、前記ボス部の外周部外方を前記洗濯兼脱水槽の底部に埋設すると共に、前記洗濯兼脱水槽の底部には、前記ボス部の外周部外方に内周側水抜き穴および外周側水抜き穴を形成し、前記洗濯兼脱水槽の内底面側に、前記内周側水抜き穴の上部端面を底部とする傾斜面を形成することにより、製品本体の高さを高くすることなく、洗濯兼脱水槽の強度的な信頼性を確保しつつ、洗濯兼脱水槽の容積をより大きく確保して洗濯性能を向上させることができる。
【００１４】
以下、発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。また、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１５】
（実施の形態）
図１は本発明の実施の形態における洗濯機の縦断面図、図２は、同洗濯機のフランジと洗濯兼脱水槽の構成を示す要部断面図である。
【００１６】
図１および図２において、水槽４５に回転自在に内包された有底円筒状で合成樹脂製の洗濯兼脱水槽４６の中央底部には、衣類撹拌用のパルセータ４７が回転自在に配されている。
【００１７】
また、水槽４５の外底部には基板４８が固着され、この基板４８にはモータ４９、排水電磁弁（図示せず）、あるいは、洗濯脱水切換クラッチやブレーキが内蔵された機構駆動部５０等が配設されている。そして、外枠５１の上部角隅より吊り棒５２、防振装置５３を介して基板４８の外縁部が垂下支持されている。
【００１８】
また、モータ４９の回転力は、冷却フィンを有する駆動プーリ５４、ベルト５５および機構駆動部５０を介して、洗濯兼脱水槽４６およびパルセータ４７に伝達されるようになっている。そして、水槽４５の底部には排水弁５６が設けられ、水槽４５内の水は、排水電磁弁（図示せず）によりこの排水弁５６が開閉され、排水ホース５７を通って外部へ排水される。外枠５１の上部には上部枠体５８が設けられ、その略中央には洗濯物投入口部５９が形成され、その上部には蓋６０が開閉自在に収設されている。
【００１９】
上部枠体５８の後部内方には、給水装置６１が配設されており、給水弁６２、上方より槽内に給水する給水ホース６３より成っている。また、後部には電源スイッチ６４も配設されている。上部枠体５８の前部には、前面カバー６５が設けられ、その内方部には運転行程を制御する制御手段（図示せず）を有する制御部６６が設けられている。
【００２０】
合成樹脂製の洗濯兼脱水槽４６の底部には、略中央にボス部４２を有し略円盤状で金属製のフランジ６７がインサート成形により埋設固定されている。これにより、洗濯兼脱水槽４６下部の有効スペースが増え、その有効スペースを使うことで、製品本体を高くしなくても、つまり水槽４５を高くしなくても、洗濯兼脱水槽４６の内容積を増やすことができ、洗濯性能を向上させることができる。
【００２１】
フランジ６７のボス部４２の中心部には、機構駆動部５０の脱水回転軸６８と嵌合、連結する回転軸連結穴部４１が形成されおり、組立時は嵌合してフランジワッシャ６９で位置決めした後、脱水回転軸６８の先端部に形成されたねじ部にフランジナット７０を螺合して、脱水回転軸６８とフランジ６７を締結する。
【００２２】
また、脱水回転軸６８は回転軸の中心が中空であり、同心的に洗濯回転軸（図示せず）が貫通しており、洗濯回転軸の先端部にパルセータ４７が螺合締結されている。モータ４９の回転力は、機構駆動部５０のクラッチを切り換えることにより、洗い時には洗濯回転軸（図示せず）に伝達されてパルセータ４７が回転し、脱水時には脱水回転軸６８に伝達されて洗濯兼脱水槽４６が回転する。
【００２３】
また、フランジ６７には洗濯兼脱水槽４６内の水を抜くために、内周側水抜き穴７１と外周側水抜き穴７２がそれぞれ同一径上に複数個形成されている。そして、洗濯兼脱水槽４６の内底面側には、内周側水抜き穴７１の上部端面４４を底部にして傾斜する傾斜面４３が形成されている。また、傾斜面４３の頂部７７から外周側水抜き穴７２に向かっても外周側傾斜面７８が形成されている。即ち、頂部７７から内周側水抜き穴７１および外周側水抜き穴７２の双方に向かって、傾斜面４３および外周側傾斜面７８を下方に傾斜させた構成としている。
【００２４】
図３は、本発明の実施の形態における洗濯機のインサート成形時の洗濯兼脱水槽の金型構成例の要部断面図を示すものである。
【００２５】
図３において、インサート成形時には、フランジ６７を予めキャビティプレート７５にセットした後、コアプレート７６で型締めを行ない、図３の空間部に合成樹脂を充填して洗濯兼脱水槽４６の成形を行なう。
【００２６】
フランジ６７を予めキャビティプレート７５にセットする場合、位置決め精度を向上させるためには、フランジ６７の多くの部分をキャビティプレート７５に嵌合させてセットするのが望ましいが、多すぎると成形性を損なうことになるので、位置決め精度と成形性の両方を鑑みて決定するのが一般的である。
【００２７】
本実施の形態においては、フランジ６７の中心にあるボス部４２の中心部に形成された回転軸連結穴部４１とその外周部８０の外方にある複数の内周側水抜き穴７１をキャビティプレート７５に嵌合させてセットしている。この時、内周側水抜き穴７１上部端面４４には、キャビティプレート７５とコアプレート７６の境界線である端面接合部７４が出来てしまう。
【００２８】
この場合、洗濯運転終了後に、洗濯兼脱水槽４６内に残水があると、この端面接合部７４から、フランジ６７と合成樹脂との境界面に水が浸入して冬など寒冷時にはその水が凍
結、膨張してクラックが発生する恐れがある。傾斜面４３は、内周側水抜き穴７１の上部端面４４を底部として形成しており、この上部端面４４は端面接合部７４と略一致するよう形成されている。このために、内周側水抜き穴７１の上部端面４４の端面接合部７４を底部にして傾斜する傾斜面４３を形成することにより残水は全て、内周側水抜き穴７１を通過して洗濯兼脱水槽４６の下方へ排出され、残水が残らないので、水の侵入によるクラックの発生を防止できる。
【００２９】
以上のように、ボス部４２の外周部８０の外方に複数の内周側水抜き穴７１および外周側水抜き穴７２を形成した略円盤状で金属製のフランジ６７を洗濯兼脱水槽４６の底部に埋設し、洗濯兼脱水槽４６の内底面側に、内周側水抜き穴７１の上部端面４４を底部とする傾斜面４３を形成することにより、製品本体を高くしなくても、つまり、水槽４５を高くしなくても、洗濯兼脱水槽４６の内容積を増やすことができ、洗濯性能を向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
以上のように、本発明にかかる洗濯機は、洗濯槽兼脱水槽の強度的な信頼性を確保しつつ、洗濯兼脱水槽の容量を増し、洗浄性能の向上も可能となるので、洗浄性能を重視される他の洗濯機等の用途に適用できる。
【符号の説明】
【００３１】
４２  ボス部
４３  傾斜面
４４  上部端面
４５  水槽
４６  洗濯兼脱水槽
４７  パルセータ
４９  モータ
６７  フランジ
６８  脱水回転軸
７０  フランジナット
７１  内周側水抜き穴
７２  外周側水抜き穴
８０  外周部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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