(57)【要約】【課題】本発明は、薄型でありながらも軸系信頼性を確保することができる軸受組立体及びそれを用いるモータに関する。【解決手段】本発明の実施例による軸受組立体は、オイルを媒介としてシャフトを支持するスリーブと、内部に上記スリーブが挿入され、上記スリーブを固定支持するスリーブホルダと、を含み、上記スリーブは、上端が上記スリーブホルダの上端より軸方向上側に突出することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
オイルを媒介としてシャフトを支持するスリーブと、
内部に前記スリーブが挿入され、前記スリーブを固定支持するスリーブホルダと
を含み、
前記スリーブは、回転軸方向の一方側の端が前記スリーブホルダの前記一方側の端より前記一方側に突出する軸受組立体。
【請求項２】
前記スリーブは、前記一方側の端に向かって外径が縮小される請求項１に記載の軸受組立体。
【請求項３】
前記スリーブは、前記一方側の端に隣接した外周面が傾斜面に形成される請求項１または２に記載の軸受組立体。
【請求項４】
前記スリーブは、前記スリーブホルダの外部に露出する部分の外周面が前記傾斜面に形成される請求項３に記載の軸受組立体。
【請求項５】
前記スリーブホルダの前記一方側の端面は、内径方向に向かって低くなる傾斜面に形成される請求項１から４の何れか１項に記載の軸受組立体。
【請求項６】
請求項１から５の何れか１項に記載の軸受組立体と、
前記シャフトの前記一方側に締結されるロータケースと
を含むモータ。
【請求項７】
前記ロータケースは、
前記シャフトの前記一方側の端に圧入され固定されるロータハブと、
前記ロータハブから外径方向に延長される第１水平部と、
前記回転軸方向の他方側に前記第１水平部と段差を形成して外径方向に延長される第２水平部と
を含む請求項６に記載のモータ。
【請求項８】
前記ロータケースは、前記第１水平部と前記第２水平部との間を連結して前記段差を形成する段差部をさらに含む請求項７に記載のモータ。
【請求項９】
前記段差部は、内周面が前記スリーブの前記一方側に配置される請求項８に記載のモータ。
【請求項１０】
前記段差部は、内径が前記スリーブの最大外径より小さく形成される請求項８または９に記載のモータ。
【請求項１１】
前記段差部の内径は、内径の大きさに対して次の条件式を満たす請求項８から１０の何れか１項に記載のモータ。
（条件式）
Ｓｅｒ１＜Ｖｉｒ≦Ｓｅｒ２
ここで、Ｖｉｒは前記段差部の内径、Ｓｅｒ１は前記スリーブの前記一方側の端の外径、Ｓｅｒ２はスリーブの最大外径を示す。
【請求項１２】
前記スリーブホルダの前記一方側の端面は、内径方向に向かって低くなる傾斜面に形成される請求項８から１１の何れか１項に記載のモータ。
【請求項１３】
前記段差部の内径は、内径の大きさに対して次の条件式を満たす請求項１２に記載のモータ。
（条件式）
Ｓｅｒ１＜Ｖｉｒ＜Ｈｅｒ１
ここで、Ｖｉｒは前記段差部の内径、Ｓｅｒ１は前記スリーブの前記一方側の端の外径、Ｈｅｒ１は前記スリーブホルダの前記一方側の端の外径を示す。
【請求項１４】
前記ロータケースは、前記第１水平部の前記他方側の面と前記段差部の内周面とにより収容空間が形成され、前記収容空間は、前記スリーブから漏れるオイルが一時的に貯蔵される空間である請求項８から１３の何れか１項に記載のモータ。
【請求項１５】
前記収容空間は、内部に前記スリーブの前記一方側の端部が配置される請求項１４に記載のモータ。
【請求項１６】
前記段差部は、前記回転軸方向に沿って前記第１水平部と前記第２水平部との間を連結する請求項８から１５の何れか１項に記載のモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸受組立体及びそれを用いるモータに関し、より詳細には、薄型でありながらも軸系信頼性を確保することができる軸受組立体及びそれを用いるモータに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、家電製品や携帯電話、またはその他の動力を必要とする多様な電気、電子機器は、製品の小型化が製品の競争力の必須条件として注目されている。これに伴い、電気、電子機器に用いられる多くの部品に対しても小型化が要求されており、一例として、ディスクドライブに搭載されるモータにおいても、小型化、薄型化に対する研究が持続的に行われている。
【０００３】
一般に、モータには回転部材であるシャフトを支持するために軸受組立体が用いられている。しかし、このようなモータを薄型に製造する場合、モータのシャフトと、シャフトを回転可能に支持する軸受組立体、即ち、スリーブとの接触長さも短くなるため、モータの軸系安定性を確保することが困難となるという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】韓国特許公開公報第２０１１−０１３１７９２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、上述の従来技術の問題を解決するためのものであって、薄型でありながらも軸系安定性を確保することができる軸受組立体及びそれを用いるモータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の実施例による軸受組立体は、オイルを媒介としてシャフトを支持するスリーブと、内部に上記スリーブが挿入され、上記スリーブを固定支持するスリーブホルダと、を含み、上記スリーブは、上端が上記スリーブホルダの上端より軸方向上側に突出することができる。
【０００７】
本実施例において上記スリーブは、上端に向かって外径が縮小されることができる。
【０００８】
本実施例において上記スリーブは、上端に隣接した外周面が傾斜面に形成されることができる。
【０００９】
本実施例において上記スリーブは、上記スリーブホルダの外部に露出する部分の外周面が上記傾斜面に形成されることができる。
【００１０】
本実施例において上記スリーブホルダの上端面は、内径方向に向かって低くなる傾斜面に形成されることができる。
【００１１】
また、本発明の実施例によるモータは、オイルを媒介としてシャフトを支持するスリーブと内部に上記スリーブが挿入され、上記スリーブを固定支持するスリーブホルダとを含む軸受組立体と、上記シャフトに締結されるロータケースと、を含むことができる。
【００１２】
本実施例において上記ロータケースは、上記シャフトの上端に圧入され固定されるロータハブと、上記ロータハブから外径方向に延長される第１水平部と、軸方向下部に上記第１水平部と段差を形成して外径方向に延長される第２水平部と、を含むことができる。
【００１３】
本実施例において上記ロータケースは、上記第１水平部と上記第２水平部との間を連結して上記段差を形成する段差部をさらに含むことができる。
【００１４】
本実施例において上記段差部は、内周面が上記スリーブの上部に配置されることができる。
【００１５】
本実施例において上記段差部は、内径が上記スリーブの最大外径より小さく形成されることができる。
【００１６】
本実施例において上記段差部の内径は、内径の大きさに対して次の条件式を満たすことができる。
【００１７】
（条件式）
Ｓｅｒ１＜Ｖｉｒ≦Ｓｅｒ２
ここで、Ｖｉｒは段差部の内径、Ｓｅｒ１はスリーブ上端の外径、Ｓｅｒ２はスリーブの最大外径である。
【００１８】
本実施例において上記スリーブホルダの上端面は、内径方向に向かって低くなる傾斜面に形成されることができる。
【００１９】
本実施例において上記段差部の内径は、内径の大きさに対して次の条件式を満たすことができる。
【００２０】
（条件式）
Ｓｅｒ１＜Ｖｉｒ＜Ｈｅｒ１
ここで、Ｖｉｒは段差部の内径、Ｓｅｒ１はスリーブ上端の外径、Ｈｅｒ１はスリーブホルダ上端の外径である。
【００２１】
本実施例において上記ロータケースは、上記第１水平部の下部面と上記段差部の内周面とにより収容空間が形成され、上記収容空間は、上記スリーブから漏れるオイルが一時的に貯蔵される空間であることができる。
【００２２】
本実施例において上記収容空間は、内部に上記スリーブの上端部が配置されることができる。
【００２３】
本実施例において上記段差部は、垂直方向に沿って上記第１水平部と上記第２水平部との間を連結することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によるモータは、スリーブがスリーブホルダより上部に突出する形態に形成される。これにより、スリーブとシャフトとの間の接触面積を最大に確保することができるため、モータを薄型に製造する場合にも軸系安定性を最大に確保することができる。
【００２５】
また、本発明によるモータは、ロータケースにより形成される収容空間がスリーブから漏れるオイルを貯蔵する空間として用いられ、モータの駆動時、収容空間にはスリーブから漏れたオイルが一時的に貯蔵される。また、モータの駆動停止時、収容空間に貯蔵されたオイルは重力によって再びスリーブに流入される。
【００２６】
従って、スリーブから漏れたオイルを回収して再びスリーブに提供するため、露出したオイルによって他の部品が汚染されることやモータの寿命が減少することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施例によるモータを図示した概略断面図である。
【図２】図１のＡ部分を拡大して図示した部分拡大断面図である。
【図３】図１のロータとベース組立体を図示した分解斜視図である。
【図４】本発明の他の実施例によるモータを図示した断面図である。
【図５】図４のＡ部分を拡大して図示した部分拡大断面図である。
【図６】図４のロータとベース組立体を図示した分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
本発明を詳細に説明するに当たり、以下で説明される本明細書及び請求範囲に用いられた用語や単語は通常的かつ辞書的な意味に解釈されてはならず、発明者が自らの発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義することができるという原則にしたがって本発明の技術的思想にかなう意味と概念で解釈されなければならない。従って、本明細書に記載された実施例と図面に図示された構成は本発明のもっとも好ましい実施例に過ぎず、本発明の技術的思想の全部を代弁しているわけではないため、本出願時点においてこれらを代替することができる多様な均等物と変形例があり得ることを理解しなければならない。
【００２９】
以下、添付の図面を参照して本発明の好ましい実施例を詳細に説明する。この際、添付の図面で同一の構成要素はできるだけ同一の符号で示していることに留意しなければならない。また、本発明の要旨を不明瞭にする可能性がある公知機能及び構成についての詳細な説明は省略する。同じ理由から、添付図面において一部の構成要素は誇張されたり省略されたり、または概略的に図示されており、各構成要素の大きさは実際の大きさを必ず反映するものではない。
【００３０】
一方、方向に関する用語を定義すると、軸方向は図１を参照して、シャフト１１を基準として上下方向を意味し、外径または内径方向はシャフト１１を基準としてロータ４０の外側端方向またはロータ４０の外側端を基準としてシャフト１１の中心方向を意味する。
【００３１】
以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて詳細に説明する。
【００３２】
図１は本発明の実施例によるモータを図示した概略断面図であり、図２は図１のＡ部分を拡大して図示した部分拡大断面図であり、図３は図１のロータとベース組立体を図示した分解斜視図である。
【００３３】
図１から図３を参照すると、本実施例によるモータ１００は、ディスクＤを回転させる光ディスクドライブに備えられるスピンドルモータ（ｓｐｉｎｄｌｅ  ｍｏｔｏｒ）であることができ、シャフト１１と、軸受組立体１０と、ベースプレート５０と、回路基板６０と、ステータ３０と、ロータ４０と、を含んで構成される。
【００３４】
シャフト（ｓｈａｆｔ）１１は後述するロータ４０の回転軸を形成する。本実施例によるシャフト１１は、後述するロータケース４４の高速回転によりシャフト１１がスリーブ１３から分離されることを防止するために、下端部にストッパリング１６が挿入されるストッパリング締結溝１２が形成されることができる。
【００３５】
軸受組立体１０は、スリーブ１３及びスリーブホルダ１４を含んで構成されることができる。
【００３６】
スリーブ（ｓｌｅｅｖｅ）１３は内部に孔が形成された円筒状からなり、孔の内部にはシャフト１１が挿入されることができる。スリーブ１３は、シャフト１１が容易に回転できるようにシャフト１１との間に油膜を形成してシャフト１１を支持する回転支持部材であり、軸受（ｂｅａｒｉｎｇ）の役割をする。スリーブ１３は、外周面が後述するスリーブホルダ１４の内部に圧入され固定されることができる。
【００３７】
このようなスリーブ１３は焼結により多数の気孔を有し、気孔にオイルが含浸されたオイル含浸焼結軸受であることができる。
【００３８】
また、スリーブ１３は後述するスリーブホルダ１４内に配置される時、スリーブ１３の上端がスリーブホルダ１４の上端より上部に突出するように配置される。これにより、本実施例によるモータ１００は、スリーブ１３が突出している分だけスリーブ１３とシャフト１１との間の接触面積をより確保することができるため、軸系安定性を最大に確保することができる。
【００３９】
また、スリーブ１３は上端の断面が下端の端面より小さく形成されることができる。即ち、本実施例によるスリーブ１３は、上端に向かって外径の大きさが縮小される形態に形成されることができる。
【００４０】
本実施例において、スリーブ１３は、スリーブホルダ１４の上端に対応する位置から上部に向かってスリーブ１３の外径が次第に小さくなる形態に形成される。これは、スリーブ１３とスリーブホルダ１４との間の結合力を最大に確保するための構成であるが、本発明がこれに限定されるものではない。即ち、スリーブホルダ１４の上端でなく、内部から外径が小さくなるように形成するなど、多様な応用が可能である。
【００４１】
スリーブ１３の外径が上端に向かって小さくなることにより、スリーブ１３の外周面の一定区間には傾斜面１３ａが形成されることができる。即ち、スリーブ１３は、外周面のうちスリーブホルダ１４の外部に露出する部分が傾斜するように形成されることができる。
【００４２】
一方、図面を参照すると、本実施例においてスリーブ１３の上端部は、スリーブ１３の下端を基準として略半分程度の厚さに形成される。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、必要に応じて、スリーブ１３の上端部は多様な厚さに形成されることができる。
【００４３】
スリーブホルダ（ｓｌｅｅｖｅ  ｈｏｌｄｅｒ）１４は、内部に挿入されるスリーブ１３を固定させる固定構造物であり、スリーブ１３を媒介としてシャフト１１が回転できるようにスリーブ１３を支持する。スリーブホルダ１４の外部面には、後述するステータ３０が装着されるように外径方向に一部突出する段差が形成されることができる。
【００４４】
ベースプレート（ｂａｓｅ  ｐｌａｔｅ）５０は、モータ１００の他の構成要素を全体的に支持する支持体であり、スリーブホルダ１４と固定締結され、一面に回路基板６０が締結されることができる。
【００４５】
回路基板６０はベースプレート５０の一面に締結されることができる。回路基板６０は、モータ１００に電源を印加する回路パターン（図示せず）が内部に形成され、後述するロータ４０の巻線コイル３４と電気的に連結されて巻線コイル３４に電源を印加する。また、回路基板６０の回路パターンのうちグランドパターンはベースプレート５０と導通されるように形成されることができる。このような回路基板６０は、通常の印刷回路基板（ＰＣＢ）やフレキシブル回路基板（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  ＰＣＢ）などの多様な基板を必要に応じて選択的に用いることができる。
【００４６】
ステータ（ｓｔａｔｏｒ）３０は、コア３２と、コア３２に巻線される巻線コイル３４と、を含んで構成される固定構造物である。
【００４７】
コア（ｃｏｒｅ）３２は、シャフト１１を中心軸としてシャフト１１の外径方向に向かって放射状に形成され、スリーブホルダ１４に固定締結されることができる。
【００４８】
巻線コイル３４は、コア３２に巻線されるコイル（ｃｏｉｌ）であり、電源が印加される際に電磁気力を発生させる。本実施例による巻線コイル３４はリード線（図示せず）を介して回路基板６０と電気的に連結され、これにより外部電源の供給を受ける。
【００４９】
ロータ（ｒｏｔｏｒ）４０は、マグネット４２と、ロータケース４４と、を含むことができる。
【００５０】
マグネット（ｍａｇｎｅｔ）４２は周方向にＮ極、Ｓ極が交互に着磁され、一定強さの磁気力を発生させる環状の永久磁石である。
【００５１】
ロータケース（ｒｏｔｏｒ  ｃａｓｅ）４４は、カップ状に形成されてステータ３０を内部に収容し、シャフト１１に圧入され固定されてシャフト１１とともに回転される。
【００５２】
特に、本発明によるロータケース４４は、内部に収容される構造物、即ち、軸受組立体１０とステータ３０に対応して少なくとも一つの段差を有することができる。これについて具体的に説明すると次のとおりである。
【００５３】
本実施例によるロータケース４４は、ロータハブ４５と、第１水平部４６と、第２水平部４７と、マグネット結合部４９と、段差部４８と、を含んで構成されることができる。
【００５４】
ロータハブ（ｒｏｔｏｒ  ｈｕｂ）４５は、シャフト１１の上端部に圧入され固定締結され、シャフト１１と強固に結合されるように、軸方向上側に折り曲げられ形成されることができる。また、ロータハブ４５の外周面には、ディスクを載置することができるチャッキング（ｃｈｕｃｋｉｎｇ）機構４１が結合されることができる。
【００５５】
第１水平部４６は、ロータハブ４５から軸受組立体１０の上端面に沿って外径方向に延長されて形成される。従って、第１水平部４６は、下部に位置されるスリーブ１３の上端面と非常に隣接するように配置されることができる。
【００５６】
第２水平部４７は、軸方向下部に第１水平部４６と段差を形成し、ステータ３０の上面に沿って外径方向に延長されて形成される。第２水平部４７はステータ３０の上部全体を覆う形態に形成されることができる。また、第２水平部４７が形成する外周縁にはマグネット結合部４９が連結されることができる。
【００５７】
マグネット結合部４９は、第２水平部４７の外周縁から軸方向下部に垂直に延長されて形成され、内周面にマグネット４２が締結される。この際、マグネット４２は巻線コイル３４が巻線されたコア３２と対向するように配置される。従って、巻線コイル３４に電源が印加されると、マグネット４２と巻線コイル３４との電磁気的相互作用によってロータ４０が回転される。また、ロータ４０の回転により、ロータケース４４に締結されたシャフト１１とチャッキング機構４１もともに回転される。
【００５８】
段差部４８は、第１水平部４６の外径から軸方向下側に延長される形態に形成され、第１水平部４６と第２水平部４７とを連結して第１水平部４６と第２水平部４７との間に段差を形成する。
【００５９】
また、段差部４８の内周面４８ａと第１水平部４６の下部面とにより形成される収容空間Ｓには、上述のスリーブ１３の上端が配置されることができる。このため、本実施例による段差部４８の内径（Ｖｉｒ）はスリーブ１３上端の外径（Ｓｅｒ１）より大きく形成され、これを式で表すと次のとおりである。
【００６０】
（条件式１）
Ｖｉｒ>Ｓｅｒ１
ここで、Ｖｉｒは段差部の内径、Ｓｅｒ１はスリーブ上端の外径を示す。
【００６１】
上述したように、段差部４８と第１水平部４６とにより形成される収容空間Ｓは、スリーブ１３の上端部を収容するための空間である。従って、段差部４８の下端（または第２水平部の内周面）は、スリーブ１３の傾斜面１３ａに隣接した位置で傾斜面１３ａに対向する形態に配置されることができる。
【００６２】
また、本実施例によるモータは、収容空間Ｓ内に一時的に貯蔵されたオイルが再びスリーブ１３に流入されることができるように、段差部４８の内径（Ｖｉｒ）がスリーブ１３の最大外径（Ｓｅｒ２）以下に形成されることができる。これを式で表すると次のとおりである。
【００６３】
（条件式２）
Ｖｉｒ≦Ｓｅｒ２
ここで、Ｖｉｒは段差部の内径、Ｓｅｒ２はスリーブの最大外径を示す。
【００６４】
条件式２は、上述したようにスリーブ１３、即ち、オイル含浸焼結軸受から漏れたオイルを回収して再びスリーブ１３に提供するために考案された構成であり、これについては後述する。
【００６５】
以上の条件式１、２から、次の条件式３を得ることができる。
【００６６】
（条件式３）
Ｓｅｒ１＜Ｖｉｒ≦Ｓｅｒ２
【００６７】
条件式３から、本実施例による段差部４８の内径（Ｖｉｒ）は、スリーブ１３の上端により形成される外径（Ｓｅｒ１）とスリーブ１３の最大外径（Ｓｅｒ２）との大きさに形成されることが分かる。即ち、本実施例による段差部４８の内周面はスリーブ１３の上部に配置される。これは、上述のようにスリーブ１３から漏れたオイルを回収して再びスリーブ１３に提供するための構成である。
【００６８】
モータ１００のシャフト１１が高速で回転する場合、スリーブ１３内に含浸されたオイルは遠心力と熱などによってスリーブ１３の上部に漏れる。このように漏れたオイルは、モータ１００の内部及びディスクＤなどに拡散してモータ１００やモータ１００が搭載される機器を汚染させる恐れがある。また、オイルの漏れが繰り返されると、スリーブ１３内のオイルの不足をもたらすため、モータ１００の寿命が短くなる恐れがある。
【００６９】
しかし、本実施例によるモータ１００は、上述したようにロータケース４４によってスリーブ１３の上部に収容空間Ｓが形成される。これにより、モータ１００の駆動時にスリーブ１３の上部に漏れるオイルは殆ど収容空間Ｓの内部に流入され、一時的に貯蔵される。
【００７０】
また、モータ１００の駆動が停止すると、収容空間Ｓに収容されたオイルは重力によって下部に落下する。この際、本実施例によるロータケース４４は段差部４８の内周面４８ａがスリーブ１３の上部に配置されるように構成されるため、収容空間Ｓに収容されたオイルが段差部４８の内周面４８ａに沿って再びスリーブ１３に流入される。これにより、オイルが軸受組立体１０の外部に漏れることを最小化することができる。
【００７１】
このような本実施例によるロータケース４４は、一枚の金属板を折り曲げたり、プレス加工することにより形成されることができる。しかし、ロータケース４４の形成方法はこれに限定されるものではなく、射出成形により形成されるなど、多様な方法によって製造されることができる。
【００７２】
以上のように構成される本発明によるモータは、上述の実施例に限定されず、多様な応用が可能である。以下で説明する実施例によるモータは上述の実施例のモータと類似の構造で構成され、スリーブホルダとロータケースの構造のみ相違する。従って、同一の構成要素についての詳細な説明は省略し、スリーブホルダとロータケースを中心により詳細に説明する。また、上述の実施例と同一の構成要素に対しては同一の符号を用いて説明する。
【００７３】
図４は本発明の他の実施例によるモータを図示した断面図であり、図５は図４のＡ部分を拡大して図示した部分拡大断面図であり、図６は図４のロータとベース組立体を図示した分解斜視図である。
【００７４】
図４から図６を参照すると、本実施例によるスリーブホルダ１４は上端面１４ａが内径方向に向かって低くなる傾斜面に形成される。
【００７５】
このようにスリーブホルダ１４の上端面１４ａが傾斜面に形成されることにより、スリーブホルダ１４の上部からスリーブホルダ１４の上端面１４ａにオイルが落ちる場合、オイルは上端面１４ａの傾斜に沿って内径方向に流れるため、オイルがスリーブ１３に流入されることができる。
【００７６】
従って、本実施例によるモータ２００は、ロータケース４４の段差部４８の内周面４８ａをスリーブ１３の上部でなく、スリーブホルダ１４の上端面の上部に配置することも可能である。これは、次の条件式４で表すことができる。
【００７７】
（条件式４）
Ｓｅｒ１＜Ｖｉｒ＜Ｈｅｒ１
ここで、Ｖｉｒは段差部の内径、Ｓｅｒ１はスリーブ上端の外径、Ｈｅｒ１はスリーブホルダ上端の外径を示す。
【００７８】
以上のように構成される本発明によるモータは、ロータケースにより形成される収容空間がスリーブから漏れるオイルを貯蔵する空間として用いられ、モータの駆動時、収容空間にはスリーブから漏れたオイルが一時的に貯蔵される。また、モータの駆動停止時、収容空間に貯蔵されたオイルは重力によって再びスリーブに流入される。
【００７９】
従って、スリーブから漏れたオイルによって他の部品が汚染されることやモータの寿命が減少することを防止することができる。
【００８０】
また、本実施例によるモータは、スリーブがスリーブホルダより上部に突出する形態に形成される。これにより、スリーブとシャフトとの間に接触面積を最大に確保することができるため、モータを薄型に製造する場合にも軸系安定性を最大に確保することができる。
【００８１】
一方、本発明によるモータ及びそれを用いる光ディスクドライブは、上述の実施例に限定されず、本発明の技術的思想内で当分野において通常の知識を有する者によって多様な変形が可能である。
【００８２】
例えば、上述の実施例では段差部が第１水平部と第２水平部とを垂直に連結するように構成される場合を例として挙げたが、本発明はこれに限定されるものではない。即ち、段差部が垂直方向でなく、斜め方向に沿って傾斜面をなして第１水平部と第２水平部とを連結するように構成されるなど、多様な応用が可能である。
【００８３】
また、上述の実施例ではロータケースに一つの段差部のみが備えられる場合を例として挙げたが、本発明はこれに限定されるものではない。即ち、必要に応じて、多数の段差部を備えるように構成することができる。この場合、段差部の数に対応して水平部（例えば、第１、第２水平部）の数も増加する。
【００８４】
また、本実施例ではスピンドルモータに備えられる軸受組立体を例として説明したが、これに限定されず、シャフトが回転できるように結合される軸受組立体を備える回転機器であれば、多様に適用されることができる。
【符号の説明】
【００８５】
１００、２００  モータ
１０  軸受組立体
１１  シャフト
１２  ストッパリング締結溝
１３  スリーブ
１４  スリーブホルダ
３０  ステータ
３２  コア
３４  巻線コイル
４０  ロータ
４１  チャッキング機構
４２  マグネット
４４  ロータケース
４５  ロータハブ
４６  第１水平部
４７  第２水平部
４８  段差部
４９  マグネット結合部
５０  ベースプレート
６０  回路基板
【図１】
2013176277.tif 000003
【図２】
2013176277.tif 000004
【図３】
2013176277.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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