(57)【要約】      （修正有）【課題】殺菌剤溶液による殺菌を確実に行うことができる空気清浄装置を提供する。【解決手段】除菌対象空気が流れる通気路５２を有するハウジング５０と、前記通気路を流れる除菌対象空気に殺菌剤溶液を噴霧する噴霧装置５３と、前記通気路から降下する殺菌剤溶液を受け止める循環槽５４と、循環槽の殺菌剤溶液を噴霧装置に供給する循環系５５と、巡廻系に殺菌剤溶液を供給する薬剤供給装置５６と、殺菌剤溶液を希釈する希釈水を供給する希釈水系５７１を備え、巡廻系における薬剤供給装置が供給する殺菌剤溶液の原液の供給位置と希釈水系が供給する希釈水の供給位置とを異なる位置とすることで、殺菌剤溶液の原液が流入する巡廻系の流入部位に殺菌剤溶液の濃度の高い未使用液領域を形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
除菌対象空気が上流側から下流側に流れる通気路を有するハウジングと、前記通気路を流れる除菌対象空気に殺菌剤溶液を噴霧する噴霧装置と、前記通気路から降下する殺菌剤溶液を受け止める循環槽と、循環槽の殺菌剤溶液を噴霧装置に供給する循環系と、殺菌剤溶液の原液を供給する薬剤供給装置と、殺菌剤溶液を希釈する希釈水を供給する希釈水系とを備え、
噴霧装置とハウジングの通気路と循環槽と循環系を巡る殺菌剤溶液の巡廻系における薬剤供給装置が供給する殺菌剤溶液の原液の供給位置と希釈水系が供給する希釈水の供給位置とを異なる位置とすることで、殺菌剤溶液の原液が流入する巡廻系の流入部位に殺菌剤溶液の濃度の高い未使用液領域を形成し、巡廻系に取り込まれた菌体を噴霧の前に殺菌するようにしたことを特徴とする空気清浄装置。
【請求項２】
循環槽は内部を巡廻系の上流側の一次領域と下流側の二次領域に仕切るストレーナを有し、希釈水系は一次領域に接続し、薬剤供給装置は循環系が連通する二次領域に接続して、二次領域に未使用液領域を形成することを特徴とする請求項１に記載の空気清浄装置。
【請求項３】
薬剤供給装置は循環系に接続して、循環系に未使用液領域を形成することを特徴とする請求項１に記載の空気清浄装置。
【請求項４】
薬剤供給装置は噴霧装置の下流側で通気路に接続して、噴霧装置とは別途に通気路に直接吹き込む未使用の殺菌剤溶液で、通気路に未使用液領域を形成することを特徴とする請求項１に記載の空気清浄装置。
【請求項５】
希釈水系は、循環槽または循環系に希釈水を供給し、薬剤供給装置は、循環槽内の殺菌剤溶液の流れ方向において希釈水の供給位置よりも上流側の位置に未使用領域を形成し、
噴霧装置は希釈水で薄められて濃度の低くなった殺菌剤溶液を噴霧することを特徴とする請求項１に記載の空気清浄装置。
【請求項６】
通気路中に除菌対象空気の空気流を横切って配置され、噴霧装置から噴霧された殺菌剤溶液を捕捉するメディアを備え、循環槽は通気路から降下する殺菌剤溶液およびメディアから落下する殺菌剤溶液を受け止めることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の空気清浄装置。
【請求項７】
液体保持量の高いメディアを備え、噴霧装置は、通気路中の雰囲気において除菌対象空気の重量Ｇに対する殺菌剤溶液の重量Ｌの比Ｌ／Ｇが０．３以下を満たすように、通気路中の除菌対象空気に対して殺菌剤溶液を噴霧することを特徴とする請求項６に記載の空気清浄装置。
【請求項８】
殺菌剤溶液の原液として微酸性電解水を使用することを特徴とする請求項１〜７の何れか１項に記載の空気清浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、除菌、消臭、除塵、ガス除去の機能を備える空気清浄装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば特許文献１に示すような除菌装置が知られている。
特許文献１に記載されたものは、空気を循環させる送風機、温湿度調整を行う冷却及び加熱コイル、電解中性水である次亜塩素水を空気と接触させるスプレーノズル、及び飛散した水を除去するエリミネータを、１つ又は複数のケース内部に設置した空調機であり、スプレーノズルに電解中性水を供給するための手段として電解中性水生成装置を設け、この電解中性水生成装置によって生成された次亜塩素水を、ポンプ及び流量調整弁を介して、スプレーノズルに供給するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２５７９１３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した特許文献１では、電解中性水生成装置を連続運転するので、電解中性水生成装置の電解槽を冷却する手段が必要である。また、電解中性水生成装置で生成した次亜塩素水を直接にスプレーノズルに供給するので、次亜塩素水を溜めることができず、噴霧量に応じた供給能力を持つ電解中性水生成装置を必要とする。また、除菌効果を高めるために噴霧量を多くしたり濃度を高くすると、塩素ガスによる臭気や安全性が問題となる。逆に、噴霧量を少なくすると、除菌効果が低くなる。
【０００５】
本発明は上記した課題を解決するものであり、殺菌剤溶液による殺菌を確実に行うことができる空気清浄装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の空気清浄装置は、 除菌対象空気が上流側から下流側に流れる通気路を有するハウジングと、前記通気路を流れる除菌対象空気に殺菌剤溶液を噴霧する噴霧装置と、前記通気路から降下する殺菌剤溶液を受け止める循環槽と、循環槽の殺菌剤溶液を噴霧装置に供給する循環系と、殺菌剤溶液の原液を供給する薬剤供給装置と、殺菌剤溶液を希釈する希釈水を供給する希釈水系とを備え、噴霧装置とハウジングの通気路と循環槽と循環系を巡る殺菌剤溶液の巡廻系における薬剤供給装置が供給する殺菌剤溶液の原液の供給位置と希釈水系が供給する希釈水の供給位置とを異なる位置とすることで、殺菌剤溶液の原液が流入する巡廻系の流入部位に殺菌剤溶液の濃度の高い未使用液領域を形成し、巡廻系に取り込まれた菌体を噴霧の前に殺菌するようにしたことを特徴とする。
【０００７】
また、循環槽は内部を巡廻系の上流側の一次領域と下流側の二次領域に仕切るストレーナを有し、希釈水系は一次領域に接続し、薬剤供給装置は循環系が連通する二次領域に接続して、二次領域に未使用液領域を形成することを特徴とする。
【０００８】
また、薬剤供給装置は循環系に接続して、循環系に未使用液領域を形成することを特徴とする。
また、薬剤供給装置は噴霧装置の下流側で通気路に接続して、噴霧装置とは別途に通気路に直接吹き込む未使用の殺菌剤溶液で、通気路に未使用液領域を形成することを特徴とする。
【０００９】
また、希釈水系は、循環槽または循環系に希釈水を供給し、薬剤供給装置は、循環槽内の殺菌剤溶液の流れ方向において希釈水の供給位置よりも上流側の位置に未使用領域を形成し、噴霧装置は希釈水で薄められて濃度の低くなった殺菌剤溶液を噴霧することを特徴とする。
【００１０】
また、通気路中に除菌対象空気の空気流を横切って配置され、噴霧装置から噴霧された殺菌剤溶液を捕捉するメディアを備え、循環槽は通気路から降下する殺菌剤溶液およびメディアから落下する殺菌剤溶液を受け止めることを特徴とする。
【００１１】
また、液体保持量の高いメディアを備え、噴霧装置は、通気路中の雰囲気において除菌対象空気の重量Ｇに対する殺菌剤溶液の重量Ｌの比Ｌ／Ｇが０．３以下を満たすように、通気路中の除菌対象空気に対して殺菌剤溶液を噴霧することを特徴とする。
【００１２】
また、殺菌剤溶液の原液として微酸性電解水を使用することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
以上のように本発明によれば、殺菌剤溶液を除菌対象空気に噴霧し、噴霧水との気液接触で空気中の浮遊菌を殺菌するとともに噴霧水中に取り込み、噴霧水を循環槽で受け止めて再び噴霧装置で噴霧するように構成され、噴霧装置とハウジングの通気路と循環槽と循環系を巡る巡廻系に供給する殺菌剤溶液の原液と、これとは別に巡廻系に供給される殺菌剤溶液を希釈するための希釈水とを巡廻系内での異なる位置に供給することで、巡廻系の経路内に殺菌剤溶液の原液が投入される部位に殺菌剤溶液の濃度の高い未使用液領域が形成される。そのため、噴霧された殺菌剤溶液が再び噴霧されるまでの間に、噴霧水により巡廻系に取り込んだ菌が未使用液領域を通過する。よって、噴霧によって殺菌剤溶液中に捕捉した菌を、殺菌剤溶液が巡廻系を巡って再び噴霧される前に確実に殺菌することが可能となる。その結果、捕捉した菌が殺菌剤溶液の噴霧に伴って再飛散することがなくなり、安全性のより高い空気を供給できる。
【００１４】
さらに、通気路中に除菌対象空気の空気流を横切って配置され、噴霧装置から噴霧された殺菌剤溶液を捕捉するメディアを備え、循環槽は通気路から降下する殺菌剤溶液およびメディアから落下する殺菌剤溶液を受け止めることで、より多くの空気中の浮遊菌や塵埃を噴霧水とともに巡廻系に取り込むことができる。その結果、除菌、殺菌効果をより高めることができ、高度且つ確実な空気清浄が行える。
【００１５】
また、液体保持量の高いメディアを備え、除菌対象空気の重量Ｇに対する殺菌剤溶液の重量Ｌの比Ｌ／Ｇを０．３以下を満たすことで少ない噴霧量で除菌、除塵が行え、噴霧装置のポンプ動力を低減することができるとともに、殺菌剤溶液の原液の供給量も低減することができる。
【００１６】
さらに、殺菌剤溶液の原液として微酸性電解水を使用することで、微酸性電解水の主成分である次亜塩素酸（ＨＣＬＯ）の殺菌力の強さ、反応性の高さを利用して除菌を行なうことができる。また、殺菌力の回復が早いため、殺菌剤溶液を循環利用しても、その殺菌効果を高く維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態における空気清浄装置を示す模式図
【図２】本発明の他の実施の形態における要部を示す模式図
【図３】本発明の他の実施の形態における要部を示す模式図
【図４】本発明の他の実施の形態における要部を示す模式図
【図５】有効塩素濃度と大腸菌群を９９％殺菌するのに要する時間との関係を示すグラフ図
【図６】有効塩素残留率とｐＨの関係を示すグラフ図
【図７】本発明の他の実施の形態における空気清浄装置を示す模式図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１に示すように、空気清浄装置は、ハウジング５０が除菌対象空気５１が上流側から下流側に流れる通気路５２を形成しており、ハウジング５０の内部には除菌対象空気５１の流れ方向において上流側から下流側へ順次に、プレフィルター５０１、エリミネータ５０２、噴霧装置５３、メディア５０３、ミストセパレータ５０４、中性能フィルタ５０５が配置してある。噴霧装置５３は通気路５２を流れる除菌対象空気に殺菌剤溶液を噴霧するもので、除菌対象空気５１の流れ方向の下流側に向けた複数の噴霧ノズル５３１を備えている。
【００１９】
噴霧装置５３の下流側に配置したメディア５０３は、液体保持量が高いほど良く、例えば、ポリ塩化ビニルデン系繊維やステンレスの線材等の材料からなる繊維を、空隙率を高くして規則的に編みこんだり、不規則に密集させて、１０〜５０ｍｍ程度の厚みを有するマット状にしたものである。
【００２０】
噴霧装置５３およびメディア５０３の下方には循環槽５４が設けてあり、循環槽５４は通気路５２から降下する殺菌剤溶液およびメディア５０３から落下する殺菌剤溶液を受け止めるものである。循環槽５４と噴霧装置５３の間には循環系５５が配設してあり、循環系５５は循環ポンプ５５１を有して循環槽５４の殺菌剤溶液を噴霧装置５３に供給するものである。
【００２１】
噴霧装置５３とハウジング５０の通気路５２と循環槽５４と循環系５５とで殺菌剤溶液の巡廻系が形成されている。この巡廻系に殺菌剤溶液の原液となる微酸性電解水を供給する薬剤供給装置５６は、微酸性電解水を生成する電解槽をなす生成装置５６１と、生成装置５６１に薬品搬入容器５６２から原料薬液の塩酸水を供給する開閉バルブ５６３ｄを介装した原料供給系５６３と、生成装置５６１に希釈用の水を供給する減圧弁５６４を介装した給水系５６５と、循環槽５４と生成装置５６１の間に配置する中継槽５６６と、生成装置５６１から微酸性電解水を中継槽５６６に供給する供給ポンプ５６７を介装した薬剤供給系５６８と、中継槽５６６から循環槽５４へ微酸性電解水を供給する中継ポンプ５６９を介装した中継系５７０を備えている。
【００２２】
微酸性電解水は、「微酸性次亜塩素酸水」の名称で食品添加物の殺菌剤に指定された電解水である。この微酸性次亜塩素酸水の定義は、「食品、添加物等の規格基準（昭和３４年１２月２８日厚生省告示第３７０号）」および「平成２４年０４月２６日厚生労働省告示第３４５号」によれば、塩酸又は塩酸に塩化ナトリウム水溶液を加えて適切な濃度に調整した水溶液を無隔膜電解槽（隔膜で隔てられていない陽極及び陰極で構成されたものをいう。）内で電解して得られる水溶液であって、主な有効成分が次亜塩素酸（ＨＣＬＯ）であり、ｐＨ５．０−６．５、有効塩素濃度１０−８０ｍｇ／ｋｇである。
【００２３】
次亜塩素酸（ＨＣＬＯ）は塩素ガスが水に溶解することにより生成し、図６に示すように、水のｐＨにより次亜塩素酸（ＨＣＬＯ）と次亜塩素酸イオン（ＣＬＯ−）の存在比が変化するものであり、微酸性電解水のｐＨ領域ではＨＣＬＯが圧倒的に多くなる。ＨＣＬＯとＣＬＯ−はどちらも殺菌力を有するが、ＨＣＬＯが圧倒的に強い。
【００２４】
給水系５６５から分岐した希釈水系５７１は循環槽５４に連通しており、希釈水系５７１は分岐点から下流側の位置に希釈水制御バルブ５７２および流量調整弁５７３を順次に介装している。さらに、希釈水制御バルブ５７２の上流側において給水系５６５から分岐した希釈水初期給水系５７４が流量調整弁５７３の下流側で希釈水系５７１に連通しており、希釈水初期給水系５７４に初期給水制御バルブ５７５を介装している。
【００２５】
また、薬剤供給系５６８から供給ポンプ５６７の下流側で分岐した薬剤初期供給系５７６が循環槽５４に連通しており、薬剤初期供給系５７６に薬剤制御バルブ５７７を介装している。
【００２６】
循環槽５４は内部がストレーナ５４１によって巡廻系の上流側の一次領域５４２と下流側の二次領域５４３に仕切られており、循環槽５４の二次領域には循環系５５および中継系５７０と薬剤初期供給系５７６が連通している。一次領域５４２は噴霧装置５３およびメディア５０３の下方に位置して希釈水系５７１が連通しており、一次領域５４２の一側の上部にはオーバーフロー管５４６が連通し、底部には排水バルブ５４４を介して排水系５４５が連通している。
【００２７】
以下、上記した構成の作用を説明する。
（薬剤生成）
薬剤供給装置５６は、開閉バルブ５６３ｄを開放した状態で原料供給系５６３を通して薬品搬入容器５６２から原料薬液の塩酸水を生成装置５６１に供給するとともに、給水系５６５から生成装置５６１に減圧弁５６４を介して希釈用の水を供給し、生成装置５６１において２−２１％塩酸水を被電解液とする。
【００２８】
そして、生成装置５６１において被電解液を電解して微酸性電解水を生成し、この微酸性電解水を供給ポンプ５６７により薬剤供給系５６８を通して中継槽５６６に供給し、さらに中継ポンプ５６９により中継系５７０を介して中継槽５６６から循環槽５４へ微酸性電解水を供給する。
（薬剤供給初期時）
運転初期時等において循環槽５４に殺菌剤溶液を満たす場合に、薬剤供給装置５６は、初期給水制御バルブ５７５を開放して希釈水初期給水系５７４を通して希釈水を循環槽５４に供給するとともに、薬剤制御バルブ５７７を開放して供給ポンプ５６７により薬剤初期供給系５７６を通して微酸性電解水を循環槽５４に供給し、循環槽５４の殺菌剤溶液の有効塩素濃度を０．１−１０ｍｇ／Ｌに調整する。このため、殺菌剤溶液の水張りに要する時間を短縮できるとともに、有効塩素濃度の調整を容易に行なえる。
（運転時）
薬剤供給装置５６は、中継槽５６６から循環槽５４へ微酸性電解水を供給しつつ、希釈水制御バルブ５７２を開放する状態で流量調整弁５７３を通して希釈水を循環槽５４に供給し、循環槽５４の殺菌剤溶液の有効塩素濃度を０．１−１０ｍｇ／Ｌに維持する。
【００２９】
そして、未使用の殺菌剤溶液が流入する巡廻系の流入部位、ここでは循環槽５４の二次領域５４３に中継槽５６６から供給する未使用の殺菌剤溶液によって濃度の高い未使用液領域を形成する。このため、殺菌剤溶液が巡廻系で循環使用することで、殺菌剤溶液の殺菌剤としての薬効が劣化しても、未使用液領域を通過する際に、濃度の高まった殺菌剤溶液によって確実な殺菌が可能となる。
【００３０】
また、殺菌剤溶液は、循環槽５４の希釈水が供給される一次領域５４２よりも下流側の二次領域５４３に供給されることから、二次領域５４３の殺菌剤溶液は循環槽内に残留する菌体や塵埃等との接触時間が短かく、希釈もされにくいため、濃度が高く、殺菌の効力を維持した状態の殺菌剤溶液が噴霧装置５３に供給される。
【００３１】
この状態で、ハウジング５０の通気路５２を上流側から下流側に流れる除菌対象空気５１に、噴霧装置５３の噴霧ノズル５４１から殺菌剤溶液を噴霧する。
この噴霧において噴霧装置５３は、飽和効率８０％以上を満たすように、通気路５２の除菌対象空気５１に対して殺菌剤溶液を噴霧することが好ましい。この飽和効率は、殺菌剤溶液を噴霧した後の除菌対象空気５１の相対湿度Ｈ１と除菌対象空気５１の流入時の相対湿度Ｈ０との差を分子とし、飽和相対湿度（１００％）Ｈ２と除菌対象空気５１の流入時の相対湿度Ｈ０との差を分母として定義される。
【００３２】
この飽和効率８０％以上を満たすことで、通気路５２を通過する除菌対象空気５１と殺菌剤溶液との接触効率が高まり、除菌対象空気５１に含まれている浮遊菌や塵埃の除去効率が高くなるので、浮遊菌の確実な除菌を実現できる。
【００３３】
また、噴霧装置５３は、通気路５２の雰囲気中において除菌対象空気５１の重量Ｇに対する殺菌剤溶液の重量Ｌの比Ｌ／Ｇが０．３以下を満たすように、通気路５２の除菌対象空気５１に対して殺菌剤溶液を噴霧することが好ましい。除菌対象空気５１の重量Ｇに対する殺菌剤溶液の重量Ｌの比Ｌ／Ｇが０．３以下を満たすことで、ポンプ動力を低く抑えて省エネルギー化を図れる。また、少ない噴霧量で除菌、除塵が行えるので、殺菌剤溶液の消費量も少なくなり、殺菌剤溶液の原液の供給量も低減することができる。
【００３４】
このように、微酸性電解水を原液とした殺菌剤溶液を除菌対象空気５１に直接に噴霧することで、微酸性電解水の主成分である次亜塩素酸（ＨＣＬＯ）の殺菌力の強さ、反応性の高さを利用して空気中の菌を除菌することができる。また、空気中に高い飽和効率で殺菌剤溶液を噴霧するので、空気中の浮遊菌や塵埃、有害ガスを殺菌剤溶液に取り込むことができ、除菌に加えて除塵も実現できる。
【００３５】
噴霧装置５３から噴霧した殺菌剤溶液は、一部が通気路５２から循環槽５４に降下し、他のものがメディア５０３に達して後にメディア５０３を伝って循環槽５４に流れる。循環槽５４は通気路５２から降下する殺菌剤溶液およびメディア５０３から流れ落ちる殺菌剤溶液を受け止める。
【００３６】
メディア５０３を通過した殺菌後の空気は、ミストセパレータ５０４および中性能フィルタ５０５を通過してファン装置（図示省略）により室内へ供給される。ミストセパレータ５０４は、メディア５０３を通過してきた微細なミストを捕捉し、中性能フィルタ５０５へのミスト付着を防止するものである。
【００３７】
循環槽５４の一次領域５４２に流入した殺菌剤溶液はストレーナ５４１を通過して二次領域５４３に流れ、未使用の殺菌剤溶液によって形成する濃度の高い未使用液領域を通過し、その際に、濃度の高まった殺菌剤溶液によって確実な殺菌が行なわれる。また、巡廻系で巡廻している殺菌剤溶液はストレーナ５４１を通過して二次領域５４３に流入するのでストレーナ５４１の付着物との接触により微酸性電解水の活性が損なわれる場合があるが、二次領域５４３に供給した未使用の殺菌剤溶液は、ストレーナ５４１の付着物と接触することなく十分な殺菌効力を備えた状態で菌に接触するので、確実な殺菌を行なえる。
【００３８】
そして、二次領域５４３の殺菌剤溶液は循環ポンプ５５１により循環系５５を通して噴霧装置５３に供給される。
本実施の形態では、生成装置５６１と循環槽５４の間に中継槽５６６を設けているので、中継槽５６６に微酸性電解水を貯留することで、生成装置５６１を断続運転することができ、電極の過熱を防止して生成装置５６１の温度上昇を抑えられるので、冷却装置などの付帯設備が不要となる。
【００３９】
また、中継槽５６６がバッファーの役割を果たすことで生成装置５６１の供給能力と実施に必要な噴霧水量との差を埋めることができ、異なる噴霧水量を１台の生成装置５６１で実現することができる。
【００４０】
さらに、中継槽５６６に加えて循環槽５４に水道水を供給可能な希釈水系５７１を有することで、循環槽５４に供給する殺菌剤溶液の原液である微酸性電解水と水道水の比率および量を任意に設定できる。このため、空気条件やユーザーの要求水準に応じて運転条件や処理性能を任意に設定することができる。例えば、循環槽５４における殺菌剤溶液の滞留時間を変えることができるため、殺菌能力やガス除去能力も任意に設定できる。
【００４１】
中継槽５６６には空気清浄装置の外部に連通する脱気ライン５６６ａを設けているので、装置内が塩素雰囲気になることを防止でき、塩素による装置内の腐食を抑えることができる。
【００４２】
また、本実施の形態の空気清浄装置では、噴霧ノズル５３１から噴霧された殺菌剤溶液が循環槽５４および循環系５５を通して再び噴霧装置５３で噴霧されるまでの循環時間ｈは、殺菌剤溶液に存在する次亜塩素酸（ＨＣＬＯ）で殺菌するのに要する必要接触時間、ここでは１．５分以上を満たしており、気液接触により捕捉した菌を確実に殺菌することが可能である。
【００４３】
この循環時間ｈは次式で定義する。
循環槽５４の容量／循環水量（噴霧水量）＝循環時間ｈ＞必要接触時間
このように捕捉した菌を確実に殺菌することで、殺菌剤溶液の噴霧に伴って菌が再飛散することがなくなり、安全性のより高い空気を供給できる。
【００４４】
しかも、殺菌剤溶液の原液である微酸性電解水は反応速（殺菌速度）が速いので、殺菌剤溶液の巡廻系内に滞留させる時間を短くできる。この結果、循環槽５４の容量を小さくして省スペース化を図れる。
【００４５】
メディア５０３を配置することで、メディア５０３が噴霧された殺菌剤溶液を捕捉し、メディア５０３を流下する殺菌剤溶液の水膜効果によりさらに水と空気との接触効率を高めることができる。このため、除菌対象空気５１の重量Ｇに対する殺菌剤溶液の重量Ｌの比Ｌ／Ｇを０．３以下としても飽和効率を８０％以上とすることができ、浮遊菌や塵埃の除去効率を高めることができる。しかしながら、本発明においてメディア５０３は必須のものではない。また、液体保持量が低くても空気中に含まれる水分を分離する機能を有するものであればよく、例えば、空隙率の低い網体や、複数の板を並置したものであってもよい。
【００４６】
循環槽５４に蓄積された塵埃等は、装置停止時あるいは一定の期間毎に排水系５４５の排水バルブ５４４を開放して、装置外に排出される。
（実施例）
以下に、本発明の有効性を示す実施例を説明する。図５は、有効塩素濃度と大腸菌群を９９％殺菌するのに要する時間との関係を示すものである。図５において、次亜塩素酸（ＨＣＬＯ）を主成分とする微酸性電解水は有効塩素濃度０．１ｍｇ／Ｌにおいて１．５分で９９％の殺菌を達成できる。しかしながら、次亜塩素酸イオン（ＣＬＯ−）を主成分とする電解次亜水は有効塩素濃度０．１ｍｇ／Ｌにおいて９９％の殺菌を達成するのに１２０分を要する。
【００４７】
以下に、空気清浄装置の設計例を説明する。
設計条件として、風量：１０，０００ｍ３／ｈ、Ｌ／Ｇ：０．１５、循環水量３０Ｌ／分、有効塩素濃度０．１ｍｇ／Ｌとする。
【００４８】
微酸性電解水（ＨＣＬＯが主成分）の場合、必要滞留時間（循環時間）：１．５分／１サイクル、循環槽容量：５１Ｌ、槽サイズ（有効）４００Ｗ×８５０Ｗ×１５０Ｈｍｍとなる。
【００４９】
電解次亜水（ＣＬＯ−が主成分）の場合、必要滞留時間（循環時間）：１２０分／１サイクル、循環槽容量：３，１２０Ｌ、槽サイズ（有効）１２００Ｗ×２６００Ｗ×１５０Ｈｍｍとなる。
【００５０】
よって、微酸性電解水の使用により、装置の大幅な小型化を実現できる。
本実施の形態では、中継槽５６６の微酸性電解水を中継ポンプ５６９で循環槽５４に供給する例を説明したが、図２に示すように、中継槽５６６の水頭を利用して滴下用バルブ５７８で微酸性電解水の適量を循環槽５４に滴下することも可能である。この場合には、ポンプの動力が不要となる。
【００５１】
また、図３(ａ)に示すように、循環系５５の循環ポンプ５５１の下流側に中継ポンプ５６９で微酸性電解水を注入して循環槽５４に供給することも可能である。さらに、図３(ｂ)に示すように、循環系５５の循環ポンプ５５１の上流側にエゼクターを利用して微酸性電解水を吹き込んで循環槽５４に供給することも可能である。この場合に、薬剤供給装置５６は循環系５５に殺菌剤溶液の濃度の高い未使用液領域を形成する。
【００５２】
また、図４に示すように、微酸性電解水を噴霧ノズル５３１の下流側に直接に吹き込んで循環槽５４に供給することも可能である。この場合に、薬剤供給装置５６は噴霧装置５３とは別途に通気路５２に直接吹き込む未使用の殺菌剤溶液で、通気路５２に未使用液領域を形成し、殺菌効力を十分に有する未使用の殺菌剤溶液が直接に空気およびメディア５０３に接触するので、確実な殺菌を行なえる。
【００５３】
また、図７に示すように、循環槽５４内の殺菌剤溶液の流れ方向に対して下流側（循環ポンプ５５１の接続側）に希釈水系５７１からの希釈水を供給し、希釈水の供給位置よりも上流側（メディア５０３側）に薬剤供給装置５６からの殺菌剤溶液の原液を供給することも可能である。
【００５４】
この場合、殺菌剤溶液の原液が流入する循環槽５４の上流側に殺菌剤溶液の濃度の高い未使用液領域が形成されるので、循環槽５４内での殺菌効果を高めることができる。
循環槽５４内を流れる殺菌剤溶液は下流側で希釈され、濃度が低くなった殺菌剤溶液が噴霧装置５３から噴霧される。噴霧装置５３から噴霧した噴霧水は、通気路５２から降下あるいはメディア５０３を伝って再び循環槽５４に流入する。
【００５５】
空気中に含まれる浮遊菌や塵埃は、噴霧水あるいはメディア５０３に形成される水膜によって捕捉され、噴霧水とともに循環槽５４に流入し、循環槽５４内で殺菌剤溶液の原液が供給される位置に形成される殺菌剤溶液の濃度が高い未使用液領域あるいはそこから流れていく殺菌力の高い領域を通過するので、噴霧水との気液接触により捕捉した菌を噴霧の前に確実に殺菌される。よって、捕捉した菌が殺菌剤溶液の噴霧に伴って再飛散することがなくなり、安全性のより高い空気を供給できる。
【００５６】
また、殺菌剤溶液の濃度が薄められた状態で噴霧されるので、空気中への殺菌成分の飛散や臭気の発生を抑制することができる。噴霧水の殺菌剤溶液の濃度は低いため、空気中での殺菌効果は低下するが、噴霧とメディア５０３によって飽和状態に近い状態に高められた噴霧水によって空気中の浮遊菌や塵埃を捕捉し、噴霧水とともに循環槽５４へ流入させることができるため、循環槽５４内で確実に殺菌することができる。さらに、噴霧量を大きくすることができるので、噴霧による除菌、除塵効果を高めることができる。
【００５７】
殺菌剤溶液の原液を供給する位置は、循環槽５４に流入した菌体をできるだけ早くに未使用の殺菌剤溶液と接触させ、接触時間を長くするためにも、メディア５０３の下方近傍かその上流側が好ましい。その後、殺菌剤溶液は循環槽５４内を時間をかけて流れていくので、殺菌力を回復させた後に噴霧させることができる。
【００５８】
なお、この実施例では、希釈水系５７１は循環槽５４に希釈水を供給する構成を示したが、循環槽５４の殺菌剤溶液を噴霧装置５３に供給する循環系循環系５５に希釈水を供給する構成であってもよい。
（その他の実施例）
上記実施例では、メディアは噴霧装置の下流側に配置したが、メディアを噴霧装置の上流側に配置し、噴霧装置は上流側のメディアに達するように噴霧水を噴霧するものであってもよい。また、通気路が上下方向に形成され、その通気路内において噴霧装置とメディアが上下方向に配置してあってもよい。
【００５９】
上記各実施の形態では、殺菌用液の原液の一例として微酸性電解水を使用しているが、微酸性電解水に限定されるものではなく、例えば、電解次亜水や強酸性電解水等の電解水、又は、次亜塩素酸ソーダ希釈液、オゾン水、二酸化塩素水等、殺菌力のある水を使用してもよい。
【符号の説明】
【００６０】
５０    ハウジング
５１    除菌対象空気
５２    通気路
５３    噴霧装置
５４    循環槽
５５    循環系
５６    薬剤供給装置
５０１    プレフィルター
５０２    エリミネータ
５０３    メディア
５０４    ミストセパレータ
５０５    中性能フィルタ
５３１    噴霧ノズル
５４１    ストレーナ
５４２    一次領域
５４３    二次領域
５４４    排水バルブ
５４５    排水系
５４６    オーバーフロー管
５５１    循環ポンプ
５６１    生成装置
５６２    薬品搬入容器
５６３ａ  開閉バルブ
５６３    原料供給系
５６４    減圧弁
５６５    給水系
５６６    中継槽
５６７    供給ポンプ
５６８    薬剤供給系
５６９    中継ポンプ
５７０    中継系
５７１    希釈水系
５７２    希釈水制御バルブ
５７３    流量調整弁
５７４    希釈水初期給水系
５７５    初期給水制御バルブ
５７６    薬剤初期供給系
５７７    薬剤制御バルブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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