(57)【要約】【課題】前面に開口する断熱壁内を棚で上下に区画して上下陳列室を形成し、少なくとも一方を冷却し、他方は異なる温度で使用するオープンショーケースにおいて、棚の棚板に発生する結露を防止若しくは抑制する。【解決手段】前面に開口する断熱壁３内を、商品陳列用の棚３０Ａにて上下に区画することにより、上陳列室１１Ａと下陳列室１１Ｂとを構成し、少なくとも下陳列室１１Ｂ内を冷却すると共に、上陳列室１１Ａ内は常温で使用するオープンショーケース１において、棚３０Ａの商品陳列面を構成する棚板３２Ａを複層ガラスにて構成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面に開口する断熱壁内を、商品陳列用の棚にて上下に区画することにより、上陳列室と下陳列室とを構成し、少なくとも一方の前記陳列室内を冷却すると共に、他方の陳列室内は前記一方の陳列室とは異なる温度で使用するオープンショーケースにおいて、
前記棚の商品陳列面を構成する棚板を、複層ガラスにて構成したことを特徴とするオープンショーケース。
【請求項２】
前面に開口する断熱壁内を、中間ダクト部材を備えた商品陳列用の棚にて上下に区画することにより、上陳列室と下陳列室とを形成し、該下陳列室内に下背面ダクトと前記中間ダクト部材内の中間ダクトを介して冷却器と熱交換した冷気を循環することで、当該下陳列室の前面開口に冷気エアーカーテンを形成しつつ下陳列室内を冷却すると共に、前記上陳列室内は前記下陳列室とは異なる温度で使用するオープンショーケースにおいて、
前記棚の商品陳列面を構成する棚板を、複層ガラスにて構成したことを特徴とするオープンショーケース。
【請求項３】
前記上陳列室の背方であって、前記下背面ダクトの上方に構成された上背面ダクトと、
該上背面ダクトに連通して前記上陳列室の上方に構成された天井ダクトと、
前記上陳列室の前面開口上縁に形成され、前記天井ダクトに連通する上通風口と、
前記上陳列室の背面下部に形成され、前記上背面ダクトに連通する下通風口と、
前記上陳列室、前記上背面ダクト及び前記天井ダクトの間で空気循環を形成する送風装置と、
該送風装置の運転を制御する制御装置と、
前記上陳列室内の温度を検出する上部温度センサとを備え、
該制御装置は、前記上部温度センサが検出する前記上陳列室内の温度が所定の上限温度以上になった場合、前記送風装置により前記上背面ダクト内の空気を、前記天井ダクトを経て前記上通風口から吐出し、前記下通風口から吸引する第１の運転状態を実行し、
前記上陳列室内の温度が所定の下限温度以下になった場合、前記上通風口から空気を吸引し、前記天井ダクトと前記上背面ダクトを経て前記下通風口から吐出する第２の運転状態を実行することを特徴とする請求項２に記載のオープンショーケース。
【請求項４】
前記複層ガラスは、間隔を存して重合された複数枚の板ガラスから成り、各板ガラス間は密閉空間とされていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のうちの何れかに記載のオープンショーケース。
【請求項５】
前記複層ガラスの密閉空間を真空状態とし、又は、当該密閉空間に乾燥空気、若しくは、空気よりも熱伝導率が低いガスを封入したことを特徴とする請求項４に記載のオープンショーケース。
【請求項６】
前記複層ガラスを構成する板ガラスの前記密閉空間側の面に、熱線反射層を形成したことを特徴とする請求項４又は請求項５に記載のオープンショーケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、前面に開口する断熱壁内を商品陳列用の棚にて上下に区画することで上陳列室と下陳列室を構成し、各陳列室内を異なる温度で使用するオープンショーケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来よりスーパーマーケットやコンビニエンスストアなどに設置されるオープンショーケースは、前面に開口する断熱壁の内側に間隔を存して設けた仕切板との間に冷気ダクトを構成し、仕切板の内側には陳列室を構成すると共に、冷気ダクトには冷却器と送風機を設置している。また、陳列室の開口上縁には冷気吐出口が、開口下縁には冷気吸込口がそれぞれ冷気ダクトに連通して形成されている。そして、送風機が運転されると冷却器と熱交換した冷気は開口上縁の冷気吐出口から吐出され、開口下縁の冷気吸込口から冷気ダクト内に吸い込まれる。これにより、開口に冷気エアーカーテンが形成されると共に、陳列室内にも冷気が循環して冷却される。
【０００３】
更に、陳列室内には商品陳列用の棚が複数段架設されており、各棚、若しくは、特定の棚には、内部に上記冷気ダクトと連通する中間ダクトが構成された中間ダクト部材が取り付けられるようにしたものもある。この場合、中間ダクト部材の上側、若しくは、当該中間ダクト部材の後端にはダンパー部材が取り付けられている。
【０００４】
そして、陳列室内を異なる二温度帯、例えば常温と冷蔵温度（冷却）、又は、冷蔵温度とそれよりも低いチルド温度（何れも冷却）として使用する場合には、当該温度帯を区画する棚の上側のダンパー部材を背面の冷気ダクト内に進出させて閉塞する。これにより、背面の冷気ダクトを上昇する冷却器を経た冷気は、ダンパー部材により中間ダクト部材の内部に構成された中間ダクト内に案内され、当該中間ダクト部材より下側の陳列室内を冷却する。他方、中間ダクト部材が取り付けられた棚より上側には、ダンパー部材によって冷却器を経た冷気が供給されないことから、当該棚より上側の陳列室内を常温など下側の陳列室内よりも高い温度帯として使用可能としていた（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−７２２８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ここで、中間ダクト部材が取り付けられた棚より上側の陳列室（上陳列室）内は、弁当等を常温にて陳列するために使用されるが、棚を構成する棚板や、棚に設けられた中間ダクト部材を伝わる熱により、下側の陳列室（下陳列室）内や中間ダクト内から冷却作用を受ける。そのため、棚の商品陳列面を構成する棚板上面に、常温にて使用される上側の陳列室内の空気中の水分が凝結し、結露が発生する問題があった。
【０００７】
本発明は、係る従来の技術的課題を解決するためになされたものであり、前面に開口する断熱壁内を棚で上下に区画して上下陳列室を形成し、少なくとも一方を冷却し、他方は異なる温度で使用するオープンショーケースにおいて、棚の棚板に発生する結露を防止若しくは抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、請求項１の発明のオープンショーケースは、前面に開口する断熱壁内を、商品陳列用の棚にて上下に区画することにより、上陳列室と下陳列室とを構成し、少なくとも一方の陳列室内を冷却すると共に、他方の陳列室内は一方の陳列室とは異なる温度で使用するものであって、棚の商品陳列面を構成する棚板を、複層ガラスにて構成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明のオープンショーケースは、前面に開口する断熱壁内を、中間ダクト部材を備えた商品陳列用の棚にて上下に区画することにより、上陳列室と下陳列室とを形成し、この下陳列室内に下背面ダクトと中間ダクト部材内の中間ダクトを介して冷却器と熱交換した冷気を循環することで、当該下陳列室の前面開口に冷気エアーカーテンを形成しつつ下陳列室内を冷却すると共に、上陳列室内は下陳列室とは異なる温度で使用するものであって、棚の商品陳列面を構成する棚板を、複層ガラスにて構成したことを特徴とする。
【００１０】
請求項３の発明のオープンショーケースは、上記発明において上陳列室の背方であって、下背面ダクトの上方に構成された上背面ダクトと、この上背面ダクトに連通して上陳列室の上方に構成された天井ダクトと、上陳列室の前面開口上縁に形成され、天井ダクトに連通する上通風口と、上陳列室の背面下部に形成され、上背面ダクトに連通する下通風口と、上陳列室、上背面ダクト及び天井ダクトの間で空気循環を形成する送風装置と、この送風装置の運転を制御する制御装置と、上陳列室内の温度を検出する上部温度センサとを備え、この制御装置は、上部温度センサが検出する上陳列室内の温度が所定の上限温度以上になった場合、送風装置により上背面ダクト内の空気を、天井ダクトを経て上通風口から吐出し、下通風口から吸引する第１の運転状態を実行し、上陳列室内の温度が所定の下限温度以下になった場合、上通風口から空気を吸引し、天井ダクトと上背面ダクトを経て下通風口から吐出する第２の運転状態を実行することを特徴とする。
【００１１】
請求項４の発明のオープンショーケースは、上記各発明において複層ガラスは、間隔を存して重合された複数枚の板ガラスから成り、各板ガラス間は密閉空間とされていることを特徴とする。
【００１２】
請求項５の発明のオープンショーケースは、上記発明において複層ガラスの密閉空間を真空状態とし、又は、当該密閉空間に乾燥空気、若しくは、空気よりも熱伝導率が低いガスを封入したことを特徴とする。
【００１３】
請求項６の発明のオープンショーケースは、請求項４又は請求項５の発明において複層ガラスを構成する板ガラスの密閉空間側の面に、熱線反射層を形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１の発明によれば、前面に開口する断熱壁内を、商品陳列用の棚にて上下に区画することにより、上陳列室と下陳列室とを構成し、少なくとも一方の陳列室内を冷却すると共に、他方の陳列室内は一方の陳列室とは異なる温度で使用するオープンショーケースにおいて、棚の商品陳列面を構成する棚板を、複層ガラスにて構成したので、温度差のある二つの陳列室を区画する棚の断熱性能を向上させることができる。これにより、一方の陳列室からの冷却作用で棚板の他方の陳列室側の面に結露が発生する不都合を効果的に防止若しくは抑制することが可能となる。
【００１５】
また、請求項２の発明によれば、前面に開口する断熱壁内を、中間ダクト部材を備えた商品陳列用の棚にて上下に区画することにより、上陳列室と下陳列室とを形成し、この下陳列室内に下背面ダクトと中間ダクト部材内の中間ダクトを介して冷却器と熱交換した冷気を循環することで、当該下陳列室の前面開口に冷気エアーカーテンを形成しつつ下陳列室内を冷却すると共に、上陳列室内は下陳列室とは異なる温度で使用するオープンショーケースにおいて、棚の商品陳列面を構成する棚板を、複層ガラスにて構成したので、上下陳列室を区画する棚の断熱性能を向上させることができる。これにより、下陳列室内や中間ダクトからの冷却作用で棚板の上陳列室側の面に結露が発生する不都合を効果的に防止若しくは抑制することが可能となる。
【００１６】
この場合、請求項３の発明の如く上陳列室の背方であって、下背面ダクトの上方に構成された上背面ダクトと、この上背面ダクトに連通して上陳列室の上方に構成された天井ダクトと、上陳列室の前面開口上縁に形成され、天井ダクトに連通する上通風口と、上陳列室の背面下部に形成され、上背面ダクトに連通する下通風口と、上陳列室、上背面ダクト及び天井ダクトの間で空気循環を形成する送風装置と、この送風装置の運転を制御する制御装置と、上陳列室内の温度を検出する上部温度センサとを備え、この制御装置が、上部温度センサが検出する上陳列室内の温度が所定の上限温度以上になった場合、送風装置により上背面ダクト内の空気を、天井ダクトを経て上通風口から吐出し、下通風口から吸引する第１の運転状態を実行し、上陳列室内の温度が所定の下限温度以下になった場合、上通風口から空気を吸引し、天井ダクトと上背面ダクトを経て下通風口から吐出する第２の運転状態を実行するようにすれば、下陳列室や下背面ダクトからの冷却作用で温度が低くなった上背面ダクトや上陳列室内下部の空気を上通風口から上陳列室内に吐出して循環させ、上陳列室内の温度を低下させることができる。
【００１７】
また、オープンショーケース周囲の温度が高くない環境下で、上陳列室内の温度が下陳列室や下背面ダクトからの冷却作用で所定の下限温度以下になった場合には、制御装置により、送風装置を第２の運転状態に制御することで、外気を上通風口から吸引し、下通風口から上陳列室内に吐出して循環させ、上陳列室内の温度降下を解消若しくは抑制することができる。
【００１８】
これらにより、上陳列室内において弁当等の商品を冷え過ぎること無く適温状態で陳列することができるようになると共に、棚の断熱性能の向上により棚板上面に陳列した商品が結露で汚損する不都合も解消することが可能となる。特に電気ヒータ等の結露防止用の加熱器具を必要としない、若しくは、加熱器具の加熱容量を減少させることができるので、省エネルギーにも寄与することができるものである。
【００１９】
また、請求項４の発明の如く複層ガラスを、間隔を存して重合された複数枚の板ガラスから構成し、各板ガラス間を密閉空間として請求項５の発明のように密閉空間を真空状態とし、又は、当該密閉空間に乾燥空気、若しくは、空気よりも熱伝導率が低いガスを封入すれば、複層ガラス内の熱貫流率を低下させて棚を構成する棚板の断熱性能を向上させ、結露の発生を一層効果的に防止することが可能となる。
【００２０】
更に、請求項６の発明の如く複層ガラスを構成する板ガラスの密閉空間側の面に、熱線反射層を形成すれば、輻射熱による各陳列室間の熱影響を抑制し、棚の断熱性能をより一層向上させることが可能となるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明を適用したオープンショーケースの正面図である。
【図２】図１のオープンショーケースの縦断側面図である。
【図３】図１のオープンショーケースの中間ダクト部材が設けられた棚の棚板の断面図である。
【図４】図１のオープンショーケースの制御装置のブロック図である。
【図５】図１のオープンショーケースの第１の運転状態を説明する縦断側面図である。
【図６】図１のオープンショーケースの第２の運転状態を説明する縦断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づき詳細に説明する。図１は本発明を適用したオープンショーケース１の正面図、図２はその縦断側面図（上から４段目の棚３０に中間ダクト部材３５を取り付けた状態）を示している。本実施例におけるオープンショーケースは、陳列室１１内上部（後述する上陳列室１１Ａ）で例えば、弁当等の加工食品を常温（例えば＋１８℃〜＋２２℃）で陳列し、陳列室１１内下部（後述する下陳列室１１Ｂ）で例えば、飲料等の日配品を低めの冷蔵温度（所謂チルド、例えば＋３℃〜＋７℃）で陳列するものである。尚、下陳列室１１Ｂの使用温度は当該温度に限定されるものではない。
【００２３】
オープンショーケース１は前面に開口する断面略コ字状の断熱壁３と、その両側に取り付けられた側板２２によって本体５が構成されており、断熱壁３の内側には背面から天面に渡って間隔を存して金属製の仕切板（インターリア）６が配設され、この仕切板６と断熱壁３間には背面ダクト７とその上端に連通する天井ダクト４６が構成されている。そして、仕切板６の下端には、前方に延在するデックパン１０が設けられており、これら仕切板６とデックパン１０の内側に、前面に開口する陳列室１１が構成されている。
【００２４】
断熱壁３の前面開口２の上縁には天井ダクト４６の前端に連通する上通風口としての冷気吐出口１４が形成されている。そして、デックパン１０の下側には背面ダクト７の下端に連通する下部ダクト１２が構成されており、この下部ダクト１２の前端は陳列室１１の前面開口下縁に位置すると共に、複数のスリットから成る冷気吸込口１３と連通している。
【００２５】
デックパン１０の下側の下部ダクト１２内にはファンケース４Ａが設置され、このファンケース４Ａ内には冷気送給用の主送風機４が配設されている。また、陳列室１１の背面ダクト７内下部には冷却装置の冷凍サイクルを構成する冷却器８が縦設されている。更に、冷却器８の上方には後述するダンパー部材３９を当接させるためのカバー部材２１が設けられている。
【００２６】
カバー部材２１は、その上端が背面ダクト７の略中央部、本実施例では、後述する上から４段目の棚３０の後方上側から５段目の棚３０の後方下側に対応する位置まで延在して構成されており、上下端は閉塞されている。そして、カバー部材２１は冷却器８の上面と所定間隔を存して設けられると共に、カバー部材２１の前面は仕切板６との間に所定の間隔を存して設けられる。この仕切板６とカバー部材２１との間隔には冷気通路２４が形成され、冷却器８を経た後の冷気をこの冷気通路２４内に流入させるための冷気流出口２３がカバー部材２１下端と冷却器８上端間に形成されている。
【００２７】
一方、陳列室１１内には商品陳列用の棚３０が複数段、本実施例では６段架設されている。各棚３０はブラケット３１と当該ブラケット３１に支持されて棚３０の商品陳列面を構成する棚板３２とから構成される。ブラケット３１の後端には図示しない係合爪が複数形成されており、この係合爪を陳列室１１内の左右に上下に渡って取り付けられた支柱３１Ａの係合孔に係脱自在に係合させることで、ブラケット３１は陳列室１１内に所定の高さの位置に左右一対ずつ取り付けられる。
【００２８】
本実施例において、上から４段目に架設される棚３０は中間ダクト部材３５を備えている。以後、この中間ダクト部材３５が設けられた棚３０を棚３０Ａ、棚板３２を棚板３２Ａと称する。この中間ダクト部材３５は、内部に中間ダクト３８を構成する内部中空の矩形体により構成されており、棚３０Ａのブラケット３１、３１の内側で、棚板３２Ａの下側に位置して取り付けられている。尚、棚３０Ａが陳列室１１内に着脱可能とされることで、当該中間ダクト部材３５は、陳列室１１内に着脱可能とされる。この場合、棚３０Ａに対して当該中間ダクト部材３５が着脱可能な構成としても良い。
【００２９】
そして、この中間ダクト部材３５を備えた棚３０Ａにより、断熱壁３内に構成された陳列室１１内は上下に区画され、棚３０Ａ（中間ダクト部材３５）より上方を上陳列室１１Ａ、下方を下陳列室１１Ｂとされる。
【００３０】
ここで、図３は当該中間ダクト部材３５が取り付けられた棚３０Ａの棚板３２Ａの拡大断面を示している。この棚板３２Ａは中間ダクト部材３５の上側に位置してその上面が棚３０Ａの商品陳列面となるものであるが、複数枚（実施例では二枚）の透明板ガラス４７（上側、４８（下側）から成る複層ガラスにて構成されている。これら板ガラス４７、４８は相互に間隔を存して重合され、更に両板ガラス４７、４８間の周囲はスペーサ５０にて封止されており、これによって両板ガラス４７、４８間には密閉空間５１が構成されている。
【００３１】
また、上側の板ガラス４７の下面（密閉空間５０側の面）には熱線反射シート５２が貼付されて熱線反射層を構成している。更に、密閉空間５１内は真空状態とされている。尚、この密閉空間５１は真空状態の他、乾燥空気、或いは、アルゴン、キセノン等の空気よりも熱伝導率が低いガスを封入しても良い。
【００３２】
尚、前記背面ダクト７は下陳列室１１Ｂから上陳列室１１Ａに渡る一連のダクトである。中間ダクト部材３５の前端は、棚板３２Ａの前端、若しくは、当該前端よりも前方まで延在して構成され、下面前端には左右方向に延在して下向きに開口した中間冷気吐出口３６が形成されている。そして、この中間ダクト部材３５の後端は、棚板３２Ａの後端よりも後方まで延在しており、当該後端には後ろ向きに開口した中間ダクト３８の連通部が形成されている。
【００３３】
ここで、棚３０Ａに取り付けられた中間ダクト部材３５の後方に対応する位置の仕切板６には、中間ダクト３８後端の前記連通部に合致し、背面ダクト７と中間ダクト３８とを連通させるための連通孔４０が左右に渡って形成されている。
【００３４】
尚、当該連通孔４０は、上から４段目に架設される棚３０Ａに対応する位置のみならず、本実施例では、当該棚３０Ａの下側に架設される棚３０（上から５段目の棚）に対応する位置にも形成されており、この上から５段目の棚３０を、中間ダクト部材３５を備えた棚３０Ａとし（若しくは、５段目の棚３０に中間ダクト部材３５を取り付け）、中間ダクト部材３５を陳列室１１内で位置変更可能としている。それに対応してカバー部材２１は上から５段目の棚３０の高さの位置まで対応している。また、中間ダクト部材３５が対応しない連通孔４０（不使用時）は、下記ダンパー部材３９により閉塞されている。
【００３５】
そして、仕切板６の各連通孔４０上側には、背面ダクト７内に位置して金属製のダンパー部材３９がそれぞれ取り付けられている。このダンパー部材３９は、その上端が仕切板６の背面ダクト７側に回動自在に枢支されており、常には垂下して仕切板６に沿った状態で上述の如く連通孔４０を閉塞し、背面ダクト７を開放していると共に、回動されて斜めに傾斜した状態となると、その先端がカバー部材２１に当接することにより、連通孔４０の上側において背面ダクト７（本実施例では背面ダクト７内下部に形成される冷気通路２４）を閉塞する。この状態で一連の背面ダクト７は上背面ダクト７Ａと下背面ダクト７Ｂとに区画されることになる。
【００３６】
一方、中間ダクト部材３５には係るダンパー部材３９を開閉操作するためのアクチュエータ３７と、該アクチュエータ３７が前方に移動した状態と前記連通孔４０から後方の背面ダクト７内に突出した状態とに切り換えるための図示しない操作部が設けられている。そして、この操作部を操作することで、アクチュエータ３７を後方に突出させると、アクチュエータ３７が中間ダクト部材３５に対応する連通孔４０のダンパー部材３９に当接してそれを回動させ、斜めに傾斜した状態として背面ダクト７を閉塞する。この状態で、ダンパー部材３９下方から上昇してきた冷気は、それより上方への上昇が阻止されて連通孔４０及び前記連通部を介して中間ダクト３８内に案内されるようになる。
【００３７】
また、このダンパー部材３９で閉塞することにより、背面ダクト７は当該ダンパー部材３９より上の上背面ダクト７Ａと、それより下の下背面ダクト７Ｂに区画され、上背面ダクト７Ａが下背面ダクト７Ｂ上方に位置して上陳列室１１Ａの背方に対応し、下背面ダクト７Ｂが下陳列室１１Ｂの背方に対応して、当該下背面ダクト７Ｂ内に冷却器８が位置することになる。
【００３８】
また、実施例の棚３０Ａとその上の棚３０との間の上陳列室１１Ａ背面下部の仕切板６には、上記中間ダクト部材３５の位置変更可能範囲より上に位置して（上側のダンパー部材３９より上となる位置）、上陳列室１１Ａ内と下部と上背面ダクト７Ａとを連通する下通風口４２が左右に渡って複数形成されている。更に、この下通風口４２より上側に位置する上背面ダクト７Ａ内には、当該上背面ダクト７Ａを閉塞する下取付板４１Ａと上取付板４１Ｂが全幅に渡って上下二段で取り付けられており、各取付板４１Ａ、４１Ｂの左右にそれぞれ形成されたグリルに、送風装置４３を構成する第１の送風機４４及び第２の送風機４５がそれぞれ取り付けられている。
【００３９】
送風装置４３を構成する第１の送風機４４及び第２の送風機４５は、何れも軸流ファンから成り、第１の送風機４４と第２の送風機４５は上下で重ならないよう、水平方向で左右にずれた位置に設けられている。この場合、第１の送風機４４の上方に対応する位置の取付板４１Ｂには開口が形成され、第２の送風機４５の下方に対応する位置の取付板４１Ａにも開口が形成されている。そして、第１の送風機４４は回転して上方に空気を吐出し、上側の第２の送風機４５は回転して下方に空気を吐出する向きで配置されている。
【００４０】
一方、本実施例におけるオープンショーケース１は、上記冷却器８と共に冷凍サイクルを構成する圧縮機１５（図４）、凝縮器、凝縮器用送風機１６（図４）等は、該オープンショーケース１とは別置きに例えば、店舗内の機械室などに設けられている。
【００４１】
そして、冷凍サイクルを構成する冷却装置は、圧縮機１５と、凝縮器、減圧装置としての電動膨張弁（若しくは電磁弁）１７（図４）、冷却器８が順次接続されて環状の冷凍サイクルを構成している。
【００４２】
次に、図４を参照して本実施例におけるオープンショーケース１の制御装置２０について詳述する。本実施例において制御装置２０は、汎用のマイクロコンピュータにより構成されており、記憶部としてのメモリ２５を内蔵している。
【００４３】
この制御装置２０の入力側には、コントロールパネル２９と、設定切替スイッチ２６と、上陳列室１１Ａ内の温度を検出する上部温度センサ２７、及び、下陳列室１１Ｂ内の温度を検出する下部温度センサ２８が接続されている。設定切換スイッチ２６は、陳列室１１内全体（上陳列室１１Ａ及び下陳列室１１Ｂ）を例えばチルド温度に冷却するか、陳列室１１内を上下異なる温度、即ち、上陳列室１１Ａを常温、下陳列室１１Ｂをチルド温度とするかを任意に切換設定するためのスイッチである。
【００４４】
他方、制御装置２０の出力側には、冷却装置を構成する圧縮機１５、膨張弁１７、主送風機４、凝縮器用送風機１６、及び、前記送風装置４３の第１及び第２の送風機４４、４５（図４では一つずつ示すが実際には二つずつ設けられる）が接続されている。
【００４５】
以上の構成で、次に制御装置２０によるオープンショーケース１の運転制御について説明する。尚、この場合中間ダクト部材３５の前記操作部はアクチュエータ３７を後方に突出させるように操作され、ダンパー部材３９は背面ダクト７を閉塞しており、設定切換スイッチ２６は上陳列室１１Ａを常温として弁当等を陳列し、下陳列室１１Ｂをチルド温度として日配品を陳列する状態に切り換えているものとする。
【００４６】
制御装置２０により圧縮機１５及び主送風機４が運転されると、下部ダクト１２内に吸い込まれた冷気は、ファンケース４Ａ後部から吐出され、冷却器８内を通過し、カバー部材２１の冷気流出口２３からカバー部材２１の前面と仕切板６との間に形成された冷気通路２４内に流入し、当該冷気通路２４を上昇する。
【００４７】
冷気通路２４内を上昇した低温の冷気は、ダンパー部材３９にてそれより上方への上昇が阻止され、仕切板６に形成された連通孔４０を介して中間ダクト部材３５の連通部より中間ダクト３８内に流入する。中間ダクト３８内に流入した冷気は、当該中間ダクト部材３５の前端に形成された中間冷気吐出口３６より、下陳列室１１Ｂの前面開口下縁に形成された冷気吸込口１３に向けて吹き出される。また、一部は仕切板６の下部から直接下陳列室１１Ｂ内に吹き出される。
【００４８】
これにより、中間ダクト部材３５の前端下面に形成された中間冷気吐出口３６から吐出された冷気は、該中間ダクト部材３５が設けられた棚３０Ａより下側の下陳列室１１Ｂの前面開口に冷気エアーカーテンを形成しながら当該下陳列室１１Ｂ内を冷却する。そして、冷気吸込口１３から下部ダクト１２に吸引され、再び主送風機４に吸い込まれる循環を繰り返す（図５、図６に黒矢印で示す）。
【００４９】
制御装置２０は、下部温度センサ２８が検出する下陳列室１１Ｂ内の温度に基づき、膨張弁１７を制御する。例えば、下陳列室１１Ｂの温度が＋３℃（下限値）以下に低下した場合、膨張弁１７を閉じて冷却器８への冷媒供給を停止し、＋７℃（上限値）以上に上昇した場合に膨張弁１７を開いて冷媒供給を再開する。尚、主送風機４は連続運転である。また、圧縮機１５及び凝縮器用送風機１６は冷凍サイクルの低圧側圧力で制御される。これにより、制御装置２０は下陳列室１１Ｂ内を平均として＋５℃のチルド温度に冷却維持する。
【００５０】
一方、制御装置２０は上部温度センサ２７が検出する上陳列室１１Ａ内の温度に基づき、送風装置４３の各送風機４４及び４５の運転を制御する。例えば、夏季等にオープンショーケース１の周囲温度が＋２７℃等に高くなり、上陳列室１１Ａ内の温度が＋２２℃（上限値）以上に上昇した場合、制御装置２０は上部温度センサ２７の出力に基づき、第１の送風機４４を運転し、第２の送風機４５を停止する第１の運転状態とする。この第１の送風機４４は回転して空気を上方に吐出する。
【００５１】
ここで、ダンパー部材３９により上背面ダクト７Ａには原則的に冷気は流入しないものの、各構成部材の隙間や、金属製のダンパー部材３９、仕切板６を伝わる熱の移動により、上背面ダクト７Ａ内下部や、上陳列室１１Ａ内下部は冷却作用を受ける。従って、下通風口４２前後の空気の温度は低くなっており、この温度の低い空気は第１の送風機４４により吸引されて上背面ダクト７Ａ内を吹き上げられ、天井ダクト４６を経て冷気吐出口１４（上通風口）に至り、そこから上陳列室１１Ａの前面開口に向けて吐出される。
【００５２】
この上陳列室１１Ａ内上部に吐出された空気は、当該上陳列室１１Ａ内を冷やした後、背面下部の下通風口４２から上背面ダクト７Ａに流入して再び第１の送風機４４に吸い込まれる循環を繰り返す（図５に白抜き矢印で示す）。これにより、上陳列室１１Ａ内は冷やされ、それ以上の温度上昇は阻止若しくは抑制される。
【００５３】
次に、例えば冬季等にオープンショーケース１の周囲温度が＋１８℃等に低くなった場合（外気温度があまり高くない環境）、上陳列室１１Ａ内の温度も低下していく。制御装置２０は上部温度センサ２７の出力に基づき、上陳列室１１Ａ内の温度が＋１８℃（下限値）以下に低下した場合、第１の送風機４４を停止し、第２の送風機４５を運転する第２の運転状態に切り換える。この第２の送風機４５は回転して空気を下方に吐出する。
【００５４】
尚、第１の送風機４４を停止した後、数秒程度両送風機４４、４５を停止し、その後第２の送風機４５を運転するようにしても良い。この場合、仕切板４１は上背面ダクト７Ａを閉塞しており、両送風機４４、４５は重合されているので、第１の送風機４４が停止した段階で、慣性による空気の自然対流は迅速に停止するようになる。これにより、第２の送風機４５が回転し始めた際に、空気の循環方向を迅速に切り換え、第１の運転状態から第２の運転状態へ円滑に切り換えることができるようになる。
【００５５】
上背面ダクト７Ａ内下部の空気は、第２の送風機４５により下通風口４２から上陳列室１１Ａ内下部に吐出され、この下部の空気と共に上陳列室１１Ａ内を上昇して冷気吐出口１４に至り、そこから吸い込まれて天井ダクト４６に流入し、上背面ダクト７Ａを経て再び第２の送風機４５に吸い込まれる循環を繰り返す（図６に白抜き矢印で示す）。このときに上陳列室１１Ａの前面開口より外部の空気も冷気吐出口１４から吸い込まれる。
【００５６】
ここで、前述したように上陳列室１１Ａ内下部は、下陳列室１１Ｂや下背面ダクト７Ｂからの冷却作用を受けるので、上述したように第１の送風機４４を停止しても上陳列室１１Ａ内下部の温度は低下し続け、冷え過ぎが発生するが、第２の送風機４５を運転して外気を吸引し、下通風口４２から上陳列室１１Ａ内下部に吐出することで、当該上陳列室１１Ａ内下部の冷え過ぎは阻止若しくは抑制されることになる。
【００５７】
これらにより、上陳列室１１Ａ内において、弁当等の商品を冷え過ぎること無く適温状態で陳列することができるようになる。この場合、送風機４４や４５よりも電力消費が大きくなる電気ヒータを必要としない、若しくは、電気ヒータの加熱容量を減少させることができるので、省エネルギーにも寄与することができる。
【００５８】
また、実施例では送風装置４３を、第１の運転状態を実行するための第１の送風機４４と、第２の運転状態を実行するための第２の送風機４５とから構成しているので、比較的安価な軸流ファンを用いて送風装置４３を構成し、コストの高騰を抑制することができるようになる。
【００５９】
ここで、外気温度が高くなって上陳列室１１Ａ内の温度が前記上限値以上に上昇した場合は、制御装置２０は第２の送風機４５を停止し、第１の送風機４４を運転する第１の運転状態に切り換える。この場合も第２の送風機４５及び第１の送風機４４の双方が停止した状態を数秒程度おいて第１の送風機４４を運転しても良い。
【００６０】
以上のようにして制御装置２０は、下陳列室１１Ｂ内を＋５℃のチルド温度に冷却維持しながら、上陳列室１１Ａ内においては弁当等の商品を冷え過ぎること無く適温状態で陳列するものであるが、本発明では両陳列室１１Ａ、１１Ｂを区画する棚３０Ａの棚板３２Ａを複層ガラスにて構成しているので、上下陳列室１１Ａ、１１Ｂを区画する棚３０Ａの断熱性能が向上し、下陳列室１１Ｂ内や中間ダクト３８からの冷却作用で棚板３２Ａの上陳列室１１Ａ側の面に結露が発生する不都合を効果的に防止若しくは抑制することが可能となる。
【００６１】
これにより、棚板３２Ａ上面に陳列した弁当が結露で汚損する不都合も解消することが可能となる。特に電気ヒータ等の結露防止用の加熱器具を不要とすることができるので、省エネルギーにも寄与することができる。
【００６２】
この場合棚板３２Ａを、間隔を存して重合された二枚の板ガラス４７、４８から成る複層ガラスとし、各板ガラス４７、４８間を密閉空間５１として該密閉空間５１を真空状態としているので（又は、当該密閉空間５１に乾燥空気、若しくは、空気よりも熱伝導率が低いアルゴンやキセノン等のガスを封入しても良い）、棚板３２Ａ内の熱貫流率が低下し、その断熱性能が向上して結露の発生が一層効果的に防止される。
【００６３】
特に、板ガラス４７の密閉空間５１側の面には、熱線反射シート５２を貼付しているので、輻射熱による各陳列室１１Ａ、１１Ｂ間の熱影響を抑制し、棚３０Ａの断熱性能をより一層向上させることができる。
【００６４】
尚、実施例では二枚の板ガラスで棚板３２Ａの複層ガラスを構成したが、それに限らず、三枚以上の板ガラスを、間隔を存して重合したものでも良い。また、実施例では熱線反射シート５２で熱線反射層を構成したが、熱線を反射する塗料を塗布して熱線反射層を構成しても良い。また、実施例では板ガラス４７に熱線反射シート５２を貼付したが、請求項６以外の発明では熱線反射層を設けないものでも本発明は有効である。
【００６５】
更に、実施例では下陳列室１１Ｂから上陳列室１１Ａに渡る一連の背面ダクト７を設けており、中間ダクト部材３５を、陳列室１１内に位置変更可能に取り付けるようにしている。そして、この中間ダクト部材３５の各取付位置に対応して背面ダクト７を開閉切換可能に閉塞するダンパー部材３９をそれぞれ設け、このダンパー部材３９で背面ダクト７を閉塞することにより、上背面ダクト７Ａと下背面ダクト７Ｂとを区画形成し、下背面ダクト７Ｂから中間ダクト３８に冷気を案内するようにしているので、中間ダクト部材３５の位置を変更して上陳列室１１Ａと下陳列室１１Ｂの容積の比率を容易に変更することが可能となる。
【００６６】
これにより、陳列する弁当等と日配品の比率の変化に柔軟に対応することができるようになる。この場合にも、下通風口４２及び送風装置４３は、中間ダクト部材３５の取付位置変更可能範囲より上方に設けているので、中間ダクト部材３５の取付位置を変更しても、冷気吐出口１４、下通風口４２及び送風装置４３を用いた上陳列室１１Ａ内の空気循環を支障無く形成することができるようになる。
【００６７】
更にまた、実施例では下陳列室１１Ｂをチルド温度に、上陳列室１１Ａ内を弁当等に適した常温としたが、それに限らず、何れか一方の陳列室が冷却され、他方が当該一方の陳列室とは異なる温度（加温、若しくは、一方の陳列室より低い温度に冷却）とされるオープンショーケースであれば本発明は有効である。
【符号の説明】
【００６８】
１  オープンショーケース
２  断熱壁
４  主送風機
６    仕切板
７    背面ダクト
８    冷却器
１１    陳列室
１１Ａ  上陳列室
１１Ｂ  下陳列室
１２  下部ダクト
１３  冷気吸込口
１４  冷気吐出口
２０  制御装置
２７  上部温度センサ
２８  下部温度センサ
３０、３０Ａ  棚
３２、３２Ａ  棚板
３５  中間ダクト部材
３６  中間冷気吐出口
３８  中間ダクト
３９  ダンパー部材
４２  下通風口
４３  送風装置
４４  第１の送風機
４５  第２の送風機
４６  天井ダクト
４７、４８  板ガラス
５１  密閉空間
５２  熱線反射シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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