(57)【要約】【課題】  対象物の形状やその積載状態の如何に関係なく、電場を用いる半凍結法（氷感冷凍法）による所望の効果が得られると共に、使用する電極帯の品質の安定性が高く、高電圧規格の認可申請も不要である鮮度保持装置を提供する。【解決手段】  所定の電場生成領域Ｒを挟んで対向して配置される２対の電極帯１０ａ、１０ｂと、それらの間に電圧を印加する電源２０ａ、２０ｂを備える。２対の電極帯１０ａ、１０ｂは、互いに異なる方向に沿って配置されており、電極帯１０ａ、１０ｂに印加される電圧は、それらの電圧によって電場生成領域Ｒに生成される電場が、経時的に切り替わるように制御される。電極帯１０ａ、１０ｂの各々は、ベースシートまたは冷凍機の内壁面上で、高圧電線を螺旋状またはジグザグ状（蛇行状）に形成して構成される。【選択図】    図５
2013169194.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の電場生成領域を挟んで対向して配置される２対以上の電極帯対と、
前記電極帯対の各々の間に電圧を印加する電源と、
前記電極帯対の各々に印加される前記電圧を、それらの電圧によって前記電場生成領域に生成される２以上の電場が経時的に切り替わるように制御する制御装置とを備え、
前記電極帯対の各々は、互いに異なる方向に沿って配置されており、
前記電極帯対を形成する電極帯の各々は、所定の設置面上で高圧電線を螺旋状またはジグザグ状に形成して構成されていることを特徴とする鮮度保持装置。
【請求項２】
前記電極帯対を形成する前記電極帯の各々が、仮想平面上で前記高圧電線を螺旋状またはジグザグ状に湾曲または屈曲させたものである請求項１に記載の鮮度保持装置。
【請求項３】
前記電極帯対を形成する前記電極帯の各々が、ベースシートの一面または冷凍庫の内壁側部材の一面を前記設置面として、その上に前記高圧電線を螺旋状またはジグザグ状に固定して構成されている請求項１または２に記載の鮮度保持装置。
【請求項４】
前記電極帯対が３対以上設けられていて、前記電極帯対のうちの第２対の配置方向が、前記電極帯対のうちの第１対の配置方向とは異なり、前記電極帯対のうちの第３対の配置方向が、前記第２対及び前記第３対の配置方向とは異なるように構成されている請求項１〜３のいずれかに記載の鮮度保持装置。
【請求項５】
前記制御装置が、前記電極帯対の各々に印加される前記電圧を、任意の時刻において、前記電極帯対の各々によって生成される前記電場のいずれか一つが選択的に生成され、他の前記電場は生成されないように制御する請求項１〜４のいずれかに記載の鮮度保持装置。
【請求項６】
前記制御装置が、前記電極帯対の各々に印加される前記電圧を、それらの電圧によって前記電場生成領域に生成される電場の電場ベクトルが、経時的に回転するように制御する請求項１〜４のいずれかに記載の鮮度保持装置。
【請求項７】
前記制御装置が、前記電極帯対の各々に前記電圧を印加する前記電源を、選択的にＯＮ・ＯＦＦ制御する切替スイッチ手段である請求項１〜６のいずれかに記載の鮮度保持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鮮度保持装置に関し、さらに言えば、生鮮食品（肉類、魚介類、青果物等）、花卉等の生物体（以下、対象物ともいう）をその鮮度を保ちながら長期保存することができる鮮度保持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、生鮮食品をその品質を劣化させずに長期保存する方法として、―１８℃以下で冷凍する冷凍方法と、０℃から１０℃の温度範囲で凍結しない程度に低温で保存するチルド保存方法が知られている。これらの方法によれば、細菌の増殖などに起因する生鮮食品の腐敗を防止できるので、生鮮食品の長期保存が可能になる。
【０００３】
しかし、冷凍方法の場合は、チルド保存方法よりも長期に保存することが可能であるが、冷凍により食品素材の細胞が破壊されてしまうため、解凍時にドリップが生成されて鮮度が低下してしまう難点がある。チルド保存方法では、食品素材の細胞が破壊されないため、ドリップの生成による鮮度低下という現象は生じないが、保存可能期間が冷凍方法よりも短くなってしまう。
【０００４】
そのような難点を解消する方策の一つとして、半凍結法がある。この方法では、生鮮食品を−５℃〜−２℃の範囲で半凍結状態（過冷却状態）で保存するものであり、冷凍方法が持つ上記難点を回避しながら冷凍方法と同等に長期保存することが可能である。
【０００５】
半凍結法の中には、電場を利用する方法があり、その一例が特許文献１（特開２００６−２３０２５７号公報）に開示されている氷感冷凍法である。この方法では、食材（生鮮食品）を氷点下静電場中に配置することで急激に食材の温度を低下させ、もって細菌の増殖防止と鮮度保持をできるようにする。
【０００６】
特許文献１に記載の方法では、食材に含まれる水分の分子活動が、印加されている高電圧（静電場）によって活性化されるため、氷点下でも食材が凍結しない。このため、冷却時に食材の細胞が破壊されず、その結果、ドリップと呼ばれる旨み成分の流出が防止される。こうして、細菌の増殖防止と同時に、鮮度保持が可能となる。このため、例えば、成熟状態で摘み取った果実野菜類を氷点下静電場中に配置して運搬することで、遠隔地で生産された鮮度が高く栄養素が豊富な果実野菜類を、鮮度を保った状態で提供することができる。（段落００２２〜００２３、００２５〜００３０、図４〜図５参照）。
【０００７】
なお、特許文献１の方法において、「氷点下」とは、凝固点以下の温度であり、水の場合には０℃以下の温度(例えば０℃〜−２０℃の温度範囲)を意味する。また、「静電場」とは、時間的に変化がない電場が一様に加えられている空間を意味し、例えば、３０００Ｖ以上の高電圧が印加されている約１メートルの空間などが挙げられる。このような高電圧静電場中では、氷点下の温度であっても食材が不凍結状態で保持されるため、食材の細胞が破壊されることがない。その結果、食材を冷凍した場合に生じる解凍時のドリップ生成と鮮度低下という難点が生じない。
【０００８】
また、特許文献２（特開２００１−０８６９６７号公報）には、経時的に変化する電場を利用する冷凍方法が開示されている。この方法では、冷凍庫の内部空間に経時的に変化する電場を発生させることで、食材中の水分の凍結を抑制しながら、氷結温度以下に過冷却した後、前記電場の発生または変動を停止することで、前記食材を瞬時に冷凍する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００６−２３０２５７号公報
【特許文献２】特開２００１−０８６９６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、本発明者の研究によると、特許文献１に記載の氷感冷凍法は、生成物等の対象物が球または立方体に近い形状の場合には有効であるが、それら以外の形状、例えば細長い形状の場合には、電場印加による所望の効果が得られない場合があることが判明した。すなわち、食材中の水分の凍結を抑制する電場の方向と、食材の形状（外形）との間に関係があり、したがって、冷凍庫内に生成される電場の方向と、同冷凍庫内に配置される食材の形状との関係を考慮しないと、所望の鮮度保持ができないことがある、ということである。
【００１１】
特許文献２に記載の冷凍方法においても、冷凍庫内に生成される電場の方向と、同冷凍庫内に配置される食材の形状との関係については、何ら言及されていないし、その示唆もない。
【００１２】
本発明は、上記の知見に基づいて上述した課題を解決すべくなされたものであり、その目的とするところは、生成物等の対象物の形状（外形）やその積載状態の如何に関係なく、電場を用いる半凍結法（氷感冷凍法）による所望の効果が得られる鮮度保持装置を提供することにある。
【００１３】
本発明の他の目的は、使用する電極帯の品質の安定性が高く、高電圧規格の認可申請も不要である鮮度保持装置を提供することにある。
【００１４】
ここに明記しない本発明の他の目的は、以下の説明及び添付図面から明らかである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
（１）  本発明の鮮度保持装置は、
所定の電場生成領域を挟んで対向して配置される２対以上の電極帯対と、
前記電極帯対の各々の間に電圧を印加する電源と、
前記電極帯対の各々に印加される前記電圧を、それらの電圧によって前記電場生成領域に生成される２以上の電場が経時的に切り替わるように制御する制御装置とを備え、
前記電極帯対の各々は、互いに異なる方向に沿って配置されており、
前記電極帯対を形成する電極帯の各々は、所定の設置面上で高圧電線を螺旋状またはジグザグ状（蛇行状）に形成して構成されていることを特徴とするものである。
【００１６】
上述したように、生成物等の対象物が球または立方体に近い形状の場合には、単一の電場がどの方向から作用しても、前記対象物中の水分子の活性化という効果が期待できるが、例えば前記対象物が細長い形状（例えば大根やネギ、魚類）の場合には、期待したほどの水分子の活性化という効果が得られないことがある。これは、後者の場合には、前記対象物中の水分子に電場が均一に（あるいは平均的に）作用しないためであると考えられる。つまり、形状が細長い場合、前記対象物の長手方向に沿って電場が作用した場合と、前記対象物の長手方向とは異なる方向に沿って電場が作用した場合とで、前記対象物の内部に発生する誘導エネルギーに差が生じるからだと考えられる。
【００１７】
このような現象は、主として、細長い形状を持つ前記対象物が、ばらばらの状態で電場生成領域（例えば冷凍庫や冷凍コンテナ）の内部に方向を揃えずに配置された時や、方向を揃えずにパッケージ中に詰められた時に生じるが、それだけではない。前記対象物が方向を揃えて詰められたパッケージを多数、前記電場生成領域の内部に方向を統一しないで積み上げた時にも生じる。本発明の鮮度保持装置は、このような時にも、上記現象を抑制することができ、所望の鮮度保持をすることができる。
【００１８】
すなわち、本発明の鮮度保持装置では、上述したように、所定の電場生成領域を挟んで対向して配置される２対以上の電極帯対を、互いに異なる方向に沿って配置しており、しかも、それら電極帯対の各々の間に印加される電圧によって前記電場生成領域に生成される２以上の電場が、経時的に切り替わるので、前記電場生成領域には少なくとも二つの異なる方向に電場が生成され、それらの電場が時間と共に切り替わる。具体的には、例えば、上下方向の電場と左右方向の電場が経時的に交互に生成される。このため、一方向の電場のみが生成される従来技術（特許文献１に記載された冷凍方法）に比べて、前記対象物の方向に応じて前記電場が前記対象物の内部に発生する誘導エネルギーの、前記対象物の方向に起因する差が小さくなる。換言すれば、前記電場生成領域に配置された前記対象物の長手方向がどの方向にあるかに関係なく、前記対象物の内部に発生する誘導エネルギーが前記対象物の全体にわたって均一に近づく。
【００１９】
よって、生成物等の前記対象物の形状やその積載状態の如何にかかわらず、電場を用いる半凍結法（氷感冷凍法）の所望の効果が得られる。つまり、前記対象物をその鮮度を保持しながら長期保存することが可能となる。
【００２０】
また、前記電極帯が、所定の設置面上で高圧電線を螺旋状またはジグザグ状（蛇行状）に形成して構成されているので、前記高圧電線としてすでに、ＵＬ規格、ＪＩＳ規格等の規格の認可が取れているものを使用することで、前記電極帯の品質の安定性が高くなると共に、高電圧規格の認可申請も不要になる。
【００２１】
なお、本発明の鮮度保持装置において「電場が経時的に切り替わる」とは、交流電圧の印加により生成される交流電場のように、例えば商用周波数（５０または６０Ｈｚ）に同期して電場の方向が反転する場合と、前記電極帯対の各々に印加される前記電圧（交流電圧でも直流電圧でもよい）をＯＮ・ＯＦＦ制御する場合のように、電場の方向が経時的に切り替わる場合の両方を含む。
【００２２】
また、「対象物」とは、鮮度保持の対象となる物であり、例えば、肉類、魚介類、青果物等の生鮮食品のほか、花卉が挙げられるが、これらに限定されるわけではない。
【００２３】
「高圧電線」とは、前記電極帯対の各々に印加される前記電圧（高電圧）の印加に耐えられる電気導体を意味し、通常は絶縁体で周囲が覆われている。
【００２４】
（２）  本発明の鮮度保持装置の好ましい例では、前記電極帯対を形成する前記電極帯の各々が、仮想平面上で前記高圧電線を螺旋状またはジグザグ状（蛇行状）に湾曲または屈曲させたものとされる。この例では、前記電極帯の形成が容易であるという効果がある。
【００２５】
（３）  本発明の鮮度保持装置の他の好ましい例では、前記電極帯対を形成する前記電極帯の各々が、ベースシートの一面または冷凍庫の内壁側部材の一面を前記設置面として、その上に前記高圧電線を螺旋状またはジグザグ状（蛇行状）に固定して構成される。この例では、前記電極帯の固定及び形状保持が容易になるという効果がある。
【００２６】
（４）  本発明の鮮度保持装置の他の好ましい例では、前記電極帯対が３対以上設けられていて、前記電極帯対のうちの第２対の配置方向が、前記電極帯対のうちの第１対の配置方向とは異なり、前記電極帯対のうちの第３対の配置方向が、前記第２対及び前記第３対の配置方向とは異なるように構成される。この例では、異なる三つの方向の経時的に切り替わる電場を前記電場生成領域に生成することができるので、前記電極帯対が２対設けられていて、異なる二つの方向の経時的に切り替わる電場を生成する場合よりも、電場を用いる半凍結法（氷感冷凍法）の効果が促進されるという効果がある。
【００２７】
（５）  本発明の鮮度保持装置のさらに他の好ましい例では、前記制御装置が、前記電極帯対の各々に印加される前記電圧を、任意の時刻において、前記電極帯対の各々によって生成される前記電場のいずれか一つが選択的に生成され、他の前記電場は生成されないように制御する。
【００２８】
（６）  本発明の鮮度保持装置のさらに他の好ましい例では、前記制御装置が、前記電極帯対の各々に印加される前記電圧を、それらの電圧によって前記電場生成領域に生成される電場の電場ベクトルが、経時的に回転するように制御する。
【００２９】
（７）  本発明の鮮度保持装置のさらに他の好ましい例では、前記制御装置が、前記電極帯対の各々に前記電圧を印加する前記電源を、選択的にＯＮ・ＯＦＦ制御する切替スイッチ手段とされる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明の鮮度保持装置によれば、（ａ）生物体等の対象物の形状の如何にかかわらず、電場を用いる半凍結法で（氷感冷凍法）の所望の効果が得られる、（ｂ）電極帯の品質の安定性が高く、高電圧規格の認可申請も不要である、という効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の第１実施形態に係る鮮度保持装置の構成を示す概念図である。
【図２】（ａ）は図１の鮮度保持装置に使用される電極帯の構成を示す平面図、（ｂ）はそのＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図３】図１の鮮度保持装置に使用される電極帯の他の構成を示す平面図である。
【図４】図１の鮮度保持装置に使用される電極帯のさらに他の構成を示す平面図である。
【図５】図１の鮮度保持装置の使用状態を示す断面図で、同鮮度保持装置の２対の電極帯が冷凍庫内に設置されている。
【図６】本発明の第２実施形態に係る鮮度保持装置の構成を示す概念図である。
【図７】本発明の第１及び第２実施形態に係る鮮度保持装置の電極帯において、高圧電線をベースシートに固定する構造の一例を示す断面説明図である。
【図８】本発明の第１及び第２実施形態に係る鮮度保持装置の電極帯において、高圧電線をベースシートに固定する構造の他の例を示す断面説明図である。
【図９】本発明の第１及び第２実施形態に係る鮮度保持装置の電極帯において、高圧電線を冷凍庫の内壁側部材の一面に固定する構造の一例を示す断面説明図である。
【図１０】本発明の第１及び第２実施形態に係る鮮度保持装置の電極帯において、高圧電線を冷凍庫の内壁側部材の一面に固定する構造の他の例を示す断面説明図である。
【図１１】本発明の第１実施形態に係る鮮度保持装置において、２対の電極帯に二つの電源によりそれぞれ電圧を印加する方法を示すタイミングチャートである。
【図１２】本発明の第２実施形態に係る鮮度保持装置において、３対の電極帯に三つの電源によりそれぞれ電圧を印加する方法を示すタイミングチャートである。
【図１３】本発明の第３実施形態に係る鮮度保持装置の構成を示す水平断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、本発明の好適な実施の形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。
【００３３】
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態に係る鮮度保持装置の構成を図１に示す。
【００３４】
図１に示すように、本第１実施形態の鮮度保持装置１は、所定の電場生成領域Ｒ（ここでは直方体状である）の上端及び下端にそれぞれ配置された一対の電極帯１０ａと、電場生成領域Ｒの左端及び右端にそれぞれ配置された一対の電極帯１０ｂとを備えている。つまり、互いに異なる方向に向けて対向配置された２対の電極帯１０ａ及び１０ｂを備えている。
【００３５】
上下にある電極帯１０ａの間には、電場生成領域Ｒの外部に設けられた電源２０ａにより、配線２１ａを介して所定の交流電圧Ｖ１（これは、例えば５０００〜１５０００Ｖの範囲で設定される）が印加される。その結果、電場生成領域Ｒには上下方向の電場Ｅａが生成される。
【００３６】
左右にある電極帯１０ｂの間には、電場生成領域Ｒの外部に設けられた電源２０ｂにより、配線２１ｂを介して交流電圧Ｖ２が印加される。その結果、電場生成領域Ｒには左右方向の電場Ｅｂが生成される。交流電圧Ｖ２は、交流電圧Ｖ１と同じでもよいし、異なっていてもよい。交流電圧Ｖ１及びＶ２を同一にする（Ｖ１＝Ｖ２）と、鮮度保持装置１の構成が簡単になる。しかし、交流電圧Ｖ１及びＶ２を、電極帯１０ａ間の距離と電極帯１０ｂ間の距離に応じて異ならせて（Ｖ１≠Ｖ２）、上下方向の電界Ｅａの強度と左右方向の電界Ｅｂの強度ができるだけ同一レベルになるように設定するのが好ましい。
【００３７】
電源２０ａ及び２０ｂとしては、公知の電源装置が使用可能であるが、通常は、商用交流電圧（例えば１００〜２４０Ｖ、５０または６０Ｈｚ）を昇圧して所望の交流電圧Ｖを生成するトランスと、出力電圧を安定化制御する制御装置を含む。
【００３８】
電極帯１０ａと電極帯１０ｂに対する交流電圧Ｖの印加は、電場生成領域Ｒの外部に設けられた、制御装置としての切替スイッチ３０によって、経時的に交互に切り替わるように行われる。つまり、図１１に示すように、時間ｔ０〜ｔ１の間は、電源２０ａにより電極帯１０ａの間に交流電圧Ｖ１が印加され（ＯＮ）、次の時間ｔ１〜ｔ２の間は、印加が停止される（ＯＦＦ）。その代わり、電源２０ｂにより電極帯１０ｂの間に交流電圧Ｖ２が印加される。さらに、次の時間ｔ２〜ｔ３の間は、電源２０ｂによる交流電圧Ｖ２の印加が停止され、代わりに、電源２０ａにより電極帯１０ａの間に交流電圧Ｖ１が印加される。
【００３９】
以後、同様に、時間ｔ３〜ｔ４、ｔ５〜ｔ６、ｔ７〜ｔ８の間は、電源２０ｂにより電極帯１０ｂの間に交流電圧Ｖ２が印加され、時間ｔ４〜ｔ５、ｔ６〜ｔ７の間は、電源２０ａにより電極帯１０ａの間に交流電圧Ｖ１が印加される。このように、電極帯１０ａの間と電極帯１０ｂの間に交流電圧Ｖ１及びＶ２が交互に印加される。
【００４０】
次に、図２を参照しながら、電極帯１０ａの詳細な構成について説明する。電極帯１０ｂは、電極帯１０ａと同じ構成であるので、その説明は省略する。
【００４１】
図２に示すように、電極帯１０ａは、矩形で絶縁性のベースシート１１と、そのベースシート１１の一面に固定された、矩形螺旋状に屈曲形成された１本の高圧電線１２（所定の長さを持つ）とを備えている。高圧電線１２の内側の端部１２ａは、絶縁性の樹脂キャップ（図示せず）で覆われていて、その状態でベースシート１１内に埋設・固定されている。高圧電線１２の外側の端部には、配線２１ａを接続するための接続端子１４が接続されている。
【００４２】
ベースシート１１としては、例えば、高密度ポリエチレン不織布であるタイペック（登録商標）が好適に使用できる。軽量かつ強靱で、突き刺し、引き裂き、摩耗に対して強いという特性を有するからである。しかし、高圧電線１２を保持可能であり、且つ、冷凍庫内部の低温に耐えうるものであれば、これ以外の材料も使用可能であることは言うまでもない。
【００４３】
高圧電線１２は、図７のように、カバー等を付けない裸の状態でベースシート１１に固定してもよいが、図８のように、モール１７内に配置してから固定する方が好ましい。冷凍庫内に実装した際に、対象物の搬入中に対象物が当たって高圧電線１２が損傷する可能性が減少するからである。また、こうすると、高圧電線１２が直接冷気に触れるという状況がほとんどなくなるので、高圧電線１２の耐久性も改善されるという利点もある。高圧電線１２の構成と固定方法の詳細については、後述する。
【００４４】
高圧電線１２としては、金属シールド機能がなく、定格電圧が１０ｋＶ（ＤＣ）、定格温度１０５℃以上で、柔軟性のあるものが好ましい。例えば、住友電気工業（株）製のＵＬ規格電線「ＵＬ  ＳＴＹＬＥ３２３９」が挙げられる。しかし、これ以外の同タイプの電線も任意に使用可能である。
【００４５】
高圧電線１２の外側の端部に接続された接続端子１４は、ベースシート１１から外側に突出して設けられており、配線２１ａの一端が接続される。配線２１ａの他端は、電源２０ａに接続される。
【００４６】
電極帯１０ａは、上述したように、高圧電線１２を矩形螺旋状に形成してベースシート１１の一面に固定することで構成されているが、ベースシート１１の全体に導電体を分布させて面状の電極帯（面状電極帯）とすることも考えられる。しかし、こうすると、大地静電容量が大きくなるので、面状電極帯それ自身の充電電流が大きくなる。その結果、使用するトランスの巻き線を太くする必要が生じて、トランスが大きく、重く、高コストになるという難点がある。この難点は、電極帯を大きな面積に敷設する時に顕著になりやすい。さらに、面状電極帯として、ＵＬ規格、ＪＩＳ規格等の規格に応じて新たに認可を取る必要がある、という難点もある。これに対し、電極帯１０ａでは、このようなことが不要になるので、有利であるし、冷凍庫の内部空間の形状に応じて高圧電線１２を適当に湾曲または屈曲させてから固定することで、設置する冷凍庫に容易に適応できるという利点もある。
【００４７】
図７は、高圧電線１２をベースシート１１の一面（設置面）に固定する方法の一例を示す。
【００４８】
高圧電線１２は、線状の導体Ｌと、導体Ｌの周囲を包囲する円筒状の絶縁体Ｆとから構成されている。高圧電線１２は、略Ｕ字状に湾曲された合成樹脂製で絶縁性の固定具１５によって、ベースシート１１の設置面Ｓに押しつけられた状態で、ネジ１６を用いて同設置面Ｓに固定される。
【００４９】
図８は、高圧電線１２をベースシート１１の一面に固定する方法の他の例を示す。この例では、図７と同じ構成を持つ高圧電線１２が、モール１７の内部に配置されており、そのモール１７を接着剤１８でベースシート１１の設置面Ｓに接着することで、ベースシート１１の設置面Ｓに固定されている。モール１７は、モールベース１７ｂとモールカバー１７ａから構成されており、モールベース１７ｂの内部に高圧電線１２を配置してから、モールカバー１７ａの両側端部をモールベース１７ｂの左右の溝に嵌め込むことで、一体化される。モール１７は、こうして一体化された状態で、モールベース１７ｂの裏面が設置面Ｓに接着される。
【００５０】
次に、以上のような構成を持つ鮮度保持装置１の使用状態について、図５を参照しながら説明する。
【００５１】
図５の使用状態では、一対の電極帯１０ａが、冷凍庫４０の上壁と下壁の内面に装着され、もう一対の電極帯１０ｂが、冷凍庫４０の左壁と右壁の内面に装着されている。電場生成領域Ｒは、冷凍庫４０の冷凍空間にほぼ一致している。電極帯１０ａ及び１０ｂは、いずれも電気的に接地されておらず、電気的フローティング状態にある。交流電圧Ｖ１及びＶ２の印加は、冷凍庫４０の外部に設けられた切替スイッチ３０によって、一対の電極帯１０ａの間と、もう一対の電極帯１０ｂの間に、経時的に切り換えて行われる。その結果、冷凍空間（電場生成領域Ｒ）には、図５に示すような方向が異なる二つの電場ＥａとＥｂが交互に生成される。具体的に言うと、一対の電極帯１０ａの間には上下方向の電場Ｅａが生成され、もう一対の電極帯１０ｂの間には左右方向の電場Ｅｂが生成され、それら二つの電場Ｅａ及びＥｂが交互に生成される（経時的に切り替わる）。このため、一方向の電場のみが生成される従来技術とは異なり、生成物等の対象物の形状やその積載状態の如何にかかわらず、電場を用いる半凍結法で（氷感冷凍法）の効果が得られる。
【００５２】
以上説明したように、本第１実施形態の鮮度保持装置１では、電場生成領域Ｒには少なくとも二つの異なる方向に経時的に切り替わる交流電場が生成される。具体的には、上下方向の電場Ｅａと左右方向の電場Ｅｂが経時的に交互に生成されるため、電場生成領域Ｒに生成される電場の方向が経時的に切り替わる。このため、一方向の電場のみが生成される従来技術とは異なり、生成物等の対象物の形状やその積載状態の如何にかかわらず、電場を用いる半凍結法で（氷感冷凍法）の効果が得られる。つまり、前記対象物をその鮮度を保持しながら長期保存することが可能となる。
【００５３】
また、電極帯１０ａと１０ｂが、高圧電線１２を螺旋状またはジグザグ状（蛇行状）に形成して構成されているので、高圧電線１２としてすでに認可が取れているもの（市販されているもの）を使用することで、電極帯１０ａと１０ｂの品質の安定性が高くなると共に、高電圧規格の認可申請も不要になる。
【００５４】
なお、電極帯１０ａの構成は、図２に示したものに限定されない。例えば、図３及び図４に示す構成とすることも可能である。
【００５５】
図３に示した電極帯１０Ａａは、ベースシート１１上に高圧電線１２が蛇行（ジグザグ）状に形成されている点が図２の構成とは異なり、それ以外の構成は図２のそれと同じである。
【００５６】
図４に示した電極帯１０Ｂａは、ベースシート１１上に高圧電線１２が通常の螺旋状（渦巻き状）に形成されている点が図２の構成とは異なり、それ以外の構成は図２のそれと同じである。
【００５７】
このように、ベースシート１１上において高圧電線１２を湾曲または屈曲する形状は、種々変更することができる。
【００５８】
（第２実施形態）
図６は、本発明の第２実施形態に係る鮮度保持装置１Ａの全体構成を示す。図６の構成は、電極帯対が三つ設けられていて、電場が上下方向、左右方向だけでなく、前後方向にも生成されるようにしたものである。
【００５９】
すなわち、本第２実施形態の鮮度保持装置１Ａは、所定の電場生成領域Ｒ（ここでは直方体状である）の上端及び下端にそれぞれ配置された一対の電極帯１０ａと、電場生成領域Ｒの左端及び右端にそれぞれ配置された一対の電極帯１０ｂに加えて、電場生成領域Ｒの前端及び後端にそれぞれ配置された一対の電極帯１０ｃを備えている。つまり、互いに異なる方向に対向配置された３対の電極帯１０ａ、１０ｂ及び１０ｃを備えている。
【００６０】
上下にある一対の電極帯１０ａの間には、電場生成領域Ｒの外部に設けられた電源２０ａにより、配線２１ａを介して所定の交流電圧Ｖ１が印加され、電場生成領域Ｒに上下方向の電場Ｅａが生成される。左右にある一対の電極帯１０ｂの間には、電場生成領域Ｒの外部に設けられた電源２０ｂにより、配線２１ｂを介して同じ交流電圧Ｖ２が印加され、電場生成領域Ｒには左右方向の電場Ｅｂが生成される。この点は、上述した第１実施形態の場合と同じである。
【００６１】
本第２実施形態では、さらに、前後にある一対の電極帯１０ｃの間に、電場生成領域Ｒの外部に設けられた電源２０ｃにより、配線２１ｃを介して所定の交流電圧Ｖ３が印加され、電場生成領域Ｒに前後方向の電場Ｅｃが生成される。交流電圧Ｖ３は、交流電圧Ｖ１またはＶ２と同じでもよいし、異なっていてもよい。交流電圧Ｖ１、Ｖ２及びＶ３を、電極帯１０ａ間の距離と電極帯１０ｂ間の距離と電極帯１０ｃ間の距離に応じて異ならせて（Ｖ１≠Ｖ２≠Ｖ３）、上下方向の電界Ｅａの強度と左右方向の電界Ｅｂの強度と前後方向の電界Ｅｃの強度ができるだけ同一レベルになるように設定するのが好ましい。
【００６２】
交流電圧Ｖの印加は、上述した第１実施形態の場合と同様に、電場生成領域Ｒの外部に設けられた切替スイッチ３０によって、電極帯１０ａと電極帯１０ｂと１０ｃに対して経時的に交互に行われる。つまり、図１２に示すように、時間ｔ０〜ｔ１の間は、電源２０ａにより一対の電極帯１０ａの間に交流電圧Ｖ１が印加され、次の時間ｔ１〜ｔ２の間は、印加が停止される。その代わり、電源２０ｂにより一対の電極帯１０ｂの間に交流電圧Ｖ２が印加される。さらに、次の時間ｔ２〜ｔ３の間は、電源２０ｂによる交流電圧Ｖ２の印加が停止され、代わりに、電源２０ｃにより一対の電極帯１０ｃの間に交流電圧Ｖ３が印加される。以後、これと同じ動作が繰り返される。
【００６３】
本第２実施形態に係る鮮度保持装置１Ａでは、電場が電場生成領域Ｒの上下方向、左右方向だけでなく、前後方向にも生成されるので、上述した第１実施形態の鮮度保持装置１よりも、構成は複雑になるが、電場を用いる半凍結法で（氷感冷凍法）の効果が促進される（いっそう高まる）。
【００６４】
（第３実施形態）
上記の第１及び第２実施形態で使用した上述した構成の電極帯１０ａ及び１０ｂは、ベースシート１１上に既に高圧電線１２が組み付けられているので、既存の冷凍庫４０に後付けするのに便利である。
【００６５】
しかし、ベースシート１１を使用せずに、高圧電線１２を直接、冷凍庫の内壁面に装着してもよい。鮮度保持装置１を最初から冷凍庫４０に組み込むときは、この構成の方が構造が簡単で低コストになり、好ましい。
【００６６】
この場合、高圧電線１２は、図９または図１０のようにして、冷凍庫４０の内壁側部材４１の表面に直接、装着される。この場合は、内壁側部材４１の表面が設置面Ｓとなる。冷凍庫４０の内壁面に直接装着しないのは、冷凍庫４０の内壁面には既に冷媒を通過させる配管等が装着されているため、高圧電線１２の装着が困難だからである。
【００６７】
図９の例では、高圧電線１２が直接、固定具１５とネジ１６によって設置面Ｓに固定される。図１０の例では、高圧電線１２はモール１７の中に配置され、そのモール１７が接着剤１８によって設置面Ｓに固定される。
【００６８】
（第４実施形態）
図１３は、本発明の第４実施形態に係る鮮度保持装置１Ｂの構成を示す。図１３では、電源と切替スイッチは省略している。
【００６９】
図１３の構成は、上述した第２実施形態の鮮度保持装置１Ａと同様に、電極帯が３対設けられているが、それらの配置の位置と方向が異なっている。すなわち、本第４実施形態の鮮度保持装置１Ｂでは、電場生成領域Ｒが正六角柱状であり、その周囲に一対の電極帯１０ａと、一対の電極帯１０ｂと、一対の電極帯１０ｃが、この順に並んで配置されている。
【００７０】
一対の電極帯１０ａの間には、電場生成領域Ｒの外部に設けられた電源２０ａにより交流電圧Ｖが印加され、電場生成領域Ｒに矢印Ａの方向に電場Ｅａが生成される。一対の電極帯１０ｂの間には、電場生成領域Ｒの外部に設けられた電源２０ｂにより同じ交流電圧Ｖが印加され、電場生成領域Ｒには矢印Ｂの方向に電場Ｅｂが生成される。一対の電極帯１０ｃの間には、電場生成領域Ｒの外部に設けられた電源２０ｃにより同じ交流電圧Ｖが印加され、電場生成領域Ｒに矢印Ｃの方向に電場Ｅｃが生成される。
【００７１】
交流電圧Ｖの印加は、上述した第２実施形態の場合と同様であり、制御装置としての交互切替スイッチ３０が、電極帯対１０ａ、１０ｂ、１０ｃの各々に印加される交流電圧Ｖを、それらの電圧Ｖによって電場生成領域Ｒに生成される電場の電場ベクトルが、経時的に回転するように制御する。例えば、図１２に示すように、時間ｔ０〜ｔ１の間は、一対の電極帯１０ａの間に交流電圧Ｖが印加され、次の時間ｔ１〜ｔ２の間は、一対の電極帯１０ｂの間に交流電圧Ｖが印加され、次の時間ｔ２〜ｔ３の間は一対の電極帯１０ｃの間に交流電圧Ｖが印加され、さらに、時間ｔ３〜ｔ４の間は、一対の電極帯１０ａの間に交流電圧Ｖが印加され、というようにすればよい。
【００７２】
本第４実施形態に係る鮮度保持装置１Ｂでは、正六角柱状の電場生成領域Ｒの水平面内で異なる三つの方向に経時的に切り替わる電場が生成されるので、上述した第１実施形態の鮮度保持装置１よりも、構成は複雑になるが、半凍結法で（氷感冷凍法）の効果が促進される。ただし、電場生成領域Ｒの垂直方向には電場が生成されないので、生物体５０を配置する際には、この点を考慮して生物体５０の配置方向や積載方向を決定するのが好ましい。
【００７３】
（変形例）
上述した第１〜第４の実施形態は本発明を具体化した例を示すものである。したがって、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を外れることなく種々の変形が可能であることは言うまでもない。
【００７４】
例えば、上記実施形態では、高圧電線を固定具とネジ、またはモールを用いて、ベースシートまたは冷凍庫の内壁に固定されているが、本発明はこれに限定されない。これら以外の固定方法も可能である。冷凍庫の構成や形状にも限定はない。
【００７５】
また、上記実施形態では、いずれも交流電圧を利用して電場を生成しているが、直流電圧を利用して電場を生成しもよい。この場合、生成される２以上の電場が経時的に切り替わるように、直流電圧はＯＮ・ＯＦＦ制御しながら各電極帯対に印加することになる。
【符号の説明】
【００７６】
１、１Ａ、１Ｂ  鮮度保持装置
１０ａ、１０Ａａ  電極帯
１０ｂ、１０Ｂａ  電極帯
１０ｃ  電極帯
１１  ベースシート
１２  高圧電線
１２ａ  高圧電線の端部
１４  接続端子
１５  固定具
１６  ネジ
１７  モール
１７ａ  モールカバー
１７ｂ  モールベース
１８  接着剤
２０ａ、２０ｂ、２０ｃ  電源
２１ａ、２１ｂ、２１ｃ  配線
３０  切替スイッチ
４０  冷凍庫
４１  冷凍庫の内壁側部材
Ｅａ、Ｅｂ、Ｅｃ  電場
Ｒ  電場生成領域
Ｓ  高圧電線の設置面
Ｆ  高圧電線の絶縁体
Ｌ  高圧電線の導体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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