(57)【要約】【課題】感熱記録媒体の表面に付着しているゴミや埃を除去し、サーマルヘッドの発熱部にスクラッチが発生するのを防ぐ。【解決手段】本体フレーム２と、本体フレーム２に収容され、本体フレーム２に挿入された感熱紙３が押圧されることにより感熱紙３に印字可能な発熱部１５Ａを有するサーマルヘッド１０と、サーマルヘッド１０の発熱部１５Ａに対向して配置され、発熱部１５Ａに感熱紙３を押し付けながら送りをかけるプラテンローラ４と、感熱紙３の送り方向に対するサーマルヘッド１０の上流側に配置され、感熱紙３に付着している異物を除去する回転ブラシ３０とを備えるサーマルプリンタ１００を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース本体と、
該ケース本体に収容され、ケース本体に挿入された感熱記録媒体が押圧されることにより該感熱記録媒体に印字可能な発熱部を有するサーマルヘッドと、
該サーマルヘッドの発熱部に対向して配置され、該発熱部に前記感熱記録媒体を押し付けながら送りをかけるプラテンローラと、
前記感熱記録媒体の送り方向に対する前記サーマルヘッドの上流側に配置され、該感熱記録媒体に付着している異物を除去する除去部材とを備えるサーマルプリンタ。
【請求項２】
前記除去部材が、前記感熱記録媒体の印字面に付着している異物を除去する請求項１に記載のサーマルプリンタ。
【請求項３】
前記除去部材が、前記感熱記録媒体の表面に接触し、摩擦により前記異物を除去する請求項１または請求項２に記載のサーマルプリンタ。
【請求項４】
前記除去部材が、前記感熱記録媒体の送り方向に対して反対方向に回転しながら該感熱記録媒体に接触する請求項３に記載のサーマルプリンタ。
【請求項５】
前記除去部材が、導電性材料からなり、電気的グラウンドに接続されている請求項３または請求項４に記載のサーマルプリンタ。
【請求項６】
前記サーマルヘッドが、空洞部を有する中空構造の基板と、
該基板の表面に前記空洞部に対向して配置され、前記発熱部を形成する発熱抵抗体と、
該発熱抵抗体の両端に接続され、発熱抵抗体に電力を供給する一対の電極部とを備える請求項１から請求項５のいずれかに記載のサーマルプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サーマルプリンタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、感熱記録媒体に印字する発熱部を有するサーマルヘッドを備え、小型ハンディターミナルに代表される小型情報機器端末等に搭載されるサーマルプリンタが知られている（例えば、特許文献１参照。）。特許文献１に記載のサーマルプリンタは、インクリボンの表面に当接させた除電ブラシをサーマルヘッドの上流側に配置し、インクリボンの表面に付着しているゴミや埃を除電ブラシにより印字前にはじき飛ばすことにより、印字品質の劣化を防ぐこととしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−３１８６６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
サーマルプリンタにおいては、ペーパーホルダ内に蓄積していたゴミや埃が紙ロールの自重や回転により紙ロールの表面に付着したり、ペーパーガイド内のゴミや埃が感熱記録媒体の表面に擦れ接触して付着したり、飛遊しているゴミや埃が感熱記録媒体の表面に落下脱落して付着したりすることが考えられる。これらのゴミや埃は、感熱記録媒体の表面に食い込むなどして物理的強固に付着しており、サーマルヘッドの発熱部に感熱記録媒体が押し付けられる際に一緒に押し付けられ、サーマルヘッドの発熱部にスクラッチを発生させる原因となる。
【０００５】
特許文献１に記載のサーマルプリンタは、インクリボンの表面に静電気により付着しているゴミや埃を除電により除去するものであり、感熱記録媒体にゴミや埃が付着している場合に、サーマルヘッドの発熱部にスクラッチが発生するのを防ぐことができないという問題がある。
【０００６】
本発明は上述した事情に鑑みてなされたものであって、感熱記録媒体の表面に付着しているゴミや埃を物理的な摩擦により除去し、サーマルヘッドの発熱部にスクラッチが発生するのを防ぐことができるサーマルプリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
本発明は、ケース本体と、該ケース本体に収容され、ケース本体に挿入された感熱記録媒体が押圧されることにより該感熱記録媒体に印字可能な発熱部を有するサーマルヘッドと、該サーマルヘッドの発熱部に対向して配置され、該発熱部に前記感熱記録媒体を押し付けながら送りをかけるプラテンローラと、前記感熱記録媒体の送り方向に対する前記サーマルヘッドの上流側に配置され、該感熱記録媒体に付着している異物を除去する除去部材とを備えるサーマルプリンタを提供する。
【０００８】
本発明によれば、ケース本体に挿入されてきた感熱記録媒体が、プラテンローラによってサーマルヘッドの発熱部に押し付けられながら送りをかけられることにより、感熱記録媒体に印字されていく。この場合において、サーマルヘッドの発熱部に感熱記録媒体が押圧される前に、サーマルヘッドの上流側に配置されている除去部材により感熱記録媒体に付着している異物が除去されることで、感熱記録媒体と共に異物がサーマルヘッドの発熱部に押し付けられるのを防ぐことができる。これにより、発熱部にスクラッチが発生するのを防止することができる。
【０００９】
上記発明においては、前記除去部材が、前記感熱記録媒体の印字面に付着している異物を除去することとしてもよい。
一般的に、感熱紙等の感熱記録媒体は印字面側を外巻きにして巻かれており、印字面側に異物が付着しやすい。また、感熱記録媒体の印字面に付着している異物は、サーマルヘッドの発熱部に直接押し付けられるため、発熱部にスクラッチを発生させる可能性が高い。除去部材により、感熱記録媒体の印字面に付着している異物を除去することで、発熱部にスクラッチが発生するのを効率的に防ぐことができる。
【００１０】
また、上記発明においては、前記除去部材が、前記感熱記録媒体の表面に接触し、摩擦により前記異物を除去することとしてもよい。
このように構成することで、異物が感熱記録媒体の表面に食い込み物理的強固に付着している場合であっても、感熱記録媒体の表面から異物を削ぎ落して強制的に除去することができる。
【００１１】
また、上記発明においては、前記除去部材が、前記感熱記録媒体の送り方向に対して反対方向に回転しながら該感熱記録媒体に接触することとしてもよい。
このように構成することで、感熱記録媒体に付着している異物と除去部材とが互いに逆方向に移動しながら接触することにより、感熱記録媒体から異物を削ぎ落とし易くすることができる。
【００１２】
また、上記発明においては、前記除去部材が、導電性材料からなり、電気的グラウンドに接続されていることとしてもよい。
このように構成することで、除去部材が接触することにより感熱記録媒体の静電気を除去し、異物を除去し易くすることができる。
【００１３】
また、上記発明においては、前記サーマルヘッドが、空洞部を有する中空構造の基板と、該基板の表面に前記空洞部に対向して配置され、前記発熱部を形成する発熱抵抗体と、該発熱抵抗体の両端に接続され、発熱抵抗体に電力を供給する一対の電極部とを備えることとしてもよい。
【００１４】
このように構成することで、電極部により発熱抵抗体に電力が供給されることにより、発熱抵抗体が発熱して発熱部が形成される。発熱抵抗体の直下に配置される基板は、熱を蓄積する蓄熱層として機能する。一方、基板における発熱抵抗体に対向する領域に配置される空洞部は、熱を断熱する中空断熱層として機能する。したがって、この空洞部により、発熱部において発生した熱のうち、基板を伝達される熱量を低減し、印字時に必要とされるエネルギー効率を向上し消費電力の低減を図ることができる。
【００１５】
この場合において、空洞部により、基板における発熱部に対向する領域の強度が低減するため、サーマルヘッドの発熱部に感熱記録媒体が押し付けられる際に異物が混入していると発熱部にスクラッチが発生し易くなるが、除去部材により、感熱記録媒体に付着している異物を除去することで、発熱部にスクラッチが発生するのを防ぎつつ印字効率を向上することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、感熱記録媒体の表面に付着しているゴミや埃を除去し、サーマルヘッドの発熱部にスクラッチが発生するのを防ぐことができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係るサーマルプリンタの概略構成図である。
【図２】図１のサーマルプリンタに備えられるサーマルヘッドを積層方向に切断した断面図である。
【図３】図１のサーマルプリンタに備えられる回転ブラシの斜視図である。
【図４】モータによるプラテンローラと回転ブラシの回転機構を示す図である。
【図５】図１のサーマルプリンタに侵入したゴミや埃等の異物の一例を示す図である。
【図６】図１のサーマルプリンタの変形例として用いられる板状の支持体の一例を示す図である。
【図７】図１のサーマルプリンタの変形例において除去部材として用いられる２つの回転ブラシの一例を示す図である。
【図８】図１のサーマルプリンタの変形例において除去部材として用いられる固定ブラシの一例を示す図である。
【図９】図１のサーマルプリンタの変形例において除去部材として用いられる回転ブラシと固定ブラシの一例を示す図である。
【図１０】図１のサーマルプリンタの変形例において除去部材として用いられる板状部材の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の一実施形態に係るサーマルプリンタについて、図面を参照して説明する。
本実施形態に係るサーマルプリンタ１００は、図１に示すように、本体フレーム（ケース本体）２と、水平配置されるプラテンローラ４と、プラテンローラ４を回転駆動するモータ５と、プラテンローラ４の外周面に対向配置されるサーマルヘッド１０と、感熱紙（感熱記録媒体）３を保持するペーパーホルダ７と、ペーパーホルダ７から送り出される感熱紙３をプラテンローラ４とサーマルヘッド１０との間にガイドするペーパーガイド９と、感熱紙３に対してサーマルヘッド１０を所定の押圧力で押し付ける加圧機構〈図示略）とを備えている。
【００１９】
ペーパーホルダ７は、本体フレーム２の外部に配置され、ロール状に巻かれた感熱紙３を収容するようになっている。
本体フレーム２は、プラテンローラ４、モータ５、サーマルヘッド１０、および、ペーパーガイド９等を収容する略箱状に形成されている。本体フレーム２には、ペーパーホルダ７から送り出される感熱紙３が挿入される挿入口２Ａと、印字した感熱紙３を排出させる排出口２Ｂが設けられている。
【００２０】
プラテンローラ４は、加圧機構の作動により、感熱紙３およびサーマルヘッド１０が押し付けられるようになっている。このプラテンローラ４は、モータ５により、水平方向に延びる回転軸回りに回転させられ、サーマルヘッド１０に感熱紙３を押し付けながら送りをかけることができるようになっている。
【００２１】
サーマルヘッド１０は、図２に示すように、積層基板（基板）１３と、積層基板１３上に形成された複数の発熱抵抗体１５および電極部１７Ａ，１７Ｂと、発熱抵抗体１５および電極部１７Ａ，１７Ｂを覆い、これらを磨耗や腐食から保護する保護膜１９とを備え、これらが積層状態に配されて平板状に形成されている。
なお、図示しないが、積層基板１３は、放熱板に接着されている。
【００２２】
積層基板１３は、放熱板に固定される平板状の支持基板１２と、発熱抵抗体１５や電極部１７Ａ，１７Ｂ等が形成される平板状の上板基板（上板基板部材）１４とが積層状態に接合されて構成されている。
【００２３】
支持基板１２は、例えば、３００μｍ〜１ｍｍ程度の厚さを有する矩形状の無アルカリガラスにより構成されている。支持基板１２には、上板基板１４との接合面に矩形状に開口する凹部２１が形成されている。凹部２１は、支持基板１２の長手方向に沿って延び、例えば、５０〜５００μｍの幅寸法を有している。
【００２４】
上板基板１４は、例えば、５〜１００μｍ程度の厚さを有する矩形状の無アルカリガラスにより構成されている。この上板基板１４は、支持基板１２の表面に凹部２１を閉塞するように接合されている。また、上板基板１４は、支持基板１２との接合面とは反対側の一面に発熱抵抗体１５が形成されており、発熱抵抗体１５において発生した熱の一部を蓄える蓄熱層として機能するようになっている。
【００２５】
発熱抵抗体１５は、例えば、Ｔａ系やシリサイド系等の材料からなり、上板基板１５上における支持基板１２の凹部２１に対向する領域に所定のパターンで形成されている。
電極部１７Ａ，１７Ｂは、上板基板１５上に発熱抵抗体２１と接して設けられる個別電極１７Ａおよび共通電極１７Ｂとを有している。電極部１７Ａ，１７Ｂの材料としては、例えば、アルミニウムが用いられる。
【００２６】
これらの電極部１７Ａ，１７Ｂは、外部電源（図示略）からの電力を発熱抵抗体１５に供給し、発熱抵抗体１５を発熱させることができるようになっている。発熱抵抗体１５における電極１７Ａと電極１７Ｂとの間に位置する領域、すなわち、発熱抵抗体１５における支持基板１２の凹部２１のほぼ真上に位置する領域が発熱領域となる。以下、この発熱領域を発熱抵抗体１５の発熱部１５Ａという。
【００２７】
このように構成されたサーマルヘッド１０は、支持基板１２の凹部２１の開口が上板基板１４により閉塞されることで、発熱抵抗体１５の発熱部１５Ａの真下に空洞部２３が形成される。空洞部２３は、全ての発熱抵抗体１５に対向する連通構造を有する。また、空洞部２３は、発熱部１５Ａにおいて発生した熱が上板基板１４から支持基板１２側へ伝達されるのを抑制する中空断熱層として機能する。
【００２８】
本実施形態においては、支持基板１２に凹部２１が設けられていることとしたが、上板基板１４に凹部２１が設けられていてもよいし、支持基板１２と上板基板１４の両方に凹部２１が設けられていることとしてもよい。また、凹部２１の形状は任意であって、その大きさは、発熱抵抗体１５の寸法に近ければ、発熱抵抗体１５よりも大きくてもよいし、小さくてもよい。
【００２９】
凹部２１を発熱抵抗体１５側から積層方向に見たときに、発熱抵抗体１５の発熱部１５Ａの面積よりも大きくした場合は、発熱抵抗体１５と支持基板１２との間の断熱性能を向上することができる。一方、凹部２１の大きさを発熱抵抗体１５の発熱部１５Ａの面積よりも小さくした場合は、積層方向への押圧力に対するサーマルヘッド１０の機械的強度を向上することができる。
【００３０】
このサーマルプリンタ１００には、ペーパーホルダ７から本体フレーム２内に挿入されてきた感熱紙３に付着しているゴミや埃等の異物を除去する回転ブラシ（除去部材）３０と、感熱紙３を挟んで回転ブラシ３０に対向して配置され、感熱紙３を支持して回転ブラシ３０に押さえ付ける円柱形状の支持体３３とが備えられている。
【００３１】
回転ブラシ３０は、本体フレーム２内の挿入口２Ａ近傍、すなわち、感熱紙３の送り方向に対するサーマルヘッド１０の上流側に設けられている。また、回転ブラシ３０は、感熱紙３の印字面側、すなわち、サーマルヘッド１０と並んで感熱紙３の同じ表面に対向して配置されている。
【００３２】
この回転ブラシ３０は、図３に示すように、プラスチックまたは金属からなる回転軸３１と、回転軸３１の全周にわたり植毛された科学的に安定な非極性の柔軟な樹脂材料からなるブラシ３２とを備えている。
【００３３】
回転軸３１は、プラテンローラ４の回転軸と平行に配置されている。
ブラシ３２は、回転軸３１の軸方向に沿って、感熱紙３の幅寸法と略同じ範囲にわたり植毛されている。これにより、感熱紙３の幅方向のほぼ全域にわたり、回転ブラシ３１に接触することができるようになっている。ブラシ３２の長さ、径および密度は、感熱紙３の表面に付着している異物を十分に除去することができる程度、すなわち、クリーニング効果が十分に発揮される程度であることが望ましい。
【００３４】
また、回転ブラシ３０は、支持体３３により支持される感熱紙３の印字面が接触した状態で、モータ５により、プラテンローラ４とともに同一方向に回転可能に設けられている。具体的には、図４に示すように、回転ブラシ３０は、プラテンローラ４と共に、複数のギア３５を介してモータ５の回転駆動が伝達されるようになっている。これにより、１つのモータ５によって、プラテンローラ４が回転させられて感熱紙３が送りをかけられるとともに、同時に回転ブラシ３０が感熱紙３の送り方向に対して反対方向に回転させられて、感熱紙３の印字面にブラシ３０が接触するようになっている。
【００３５】
支持体３３は、回転ブラシ３０のブラシ３２との間に、感熱紙３を引っ張りトルクを低下させない程度に挟み込むようになっている。これにより、感熱紙３の印字面に対して、回転ブラシ３０によるクリーニング効果をより効果的に発揮させることができるようになっている。
【００３６】
次に、このように製造されたサーマルプリンタ１００の作用について説明する。
本実施形態に係るサーマルプリンタ１００を用いて感熱紙３に印字するには、まず、サーマルヘッド１０の一方の電極１７Ｂに選択的に電圧を印加する。これにより、選択された電極１７Ｂとこれに対向する電極１７Ａとが接続されている発熱抵抗体１５に電流が流れ、その発熱部１５Ａが発熱する。
【００３７】
続いて、加圧機構を作動し、プラテンローラ４により送りをかけられる感熱紙３にサーマルヘッド１０を押し付ける。プラテンローラ４は発熱抵抗体１５の配列方向に平行な回転軸回りに回転し、発熱抵抗体１５の配列方向に直交する方向に向かってペーパーガイド９に沿って、感熱紙３に送りをかける。この感熱紙３に対して、サーマルヘッド１０の発熱部１５Ａを押し付けることにより、感熱紙３が発色して印字される。
【００３８】
ここで、図５に示すように、ペーパーホルダ７内に蓄積していたゴミや埃等の異物Ｓがロール状の感熱紙３の自重や回転により感熱紙３の表面に付着したり、ペーパーガイド９内の異物Ｓが感熱紙３の表面に擦れ接触して付着したり、飛遊している異物Ｓが感熱紙３の表面に落下脱落して付着したりすることがある。
【００３９】
本実施形態に係るサーマルプリンタ１００は、モータ５により、プラテンローラ４と一緒に回転ブラシ３０が回転させられる。具体的には、回転ブラシ３０は、感熱紙３の送り方向に対して反対方向に回転させられる。そして、感熱紙３がプラテンローラ４により送りをかけられながら支持体３３により支持され、その印字面が回転ブラシ３０のブラシ３２に接触させられる。
【００４０】
したがって、感熱紙３の印字面に付着しているゴミや埃等の異物Ｓが、回転ブラシ３０のブラシ３２との摩擦により印字面から削ぎ落される。また、感熱紙３に付着している異物と回転ブラシ３０のブラシ３２とが互いに逆方向に移動しながら接触することで、感熱紙３から異物が削ぎ落とされ易くなる。
【００４１】
これにより、感熱紙３がサーマルヘッド１０の発熱部１５Ａに押し付けられる前に印字面がクリーニングされ、感熱紙３と共にゴミや埃がサーマルヘッド１０の発熱部１５Ａに押し付けられるのを防ぐことができる。なお、感熱紙３に対して大きな引張力を与えず、また印字面を傷付けたり発色させたりしないようにクリーニングすることが望ましい。
【００４２】
以上説明したように、本実施形態に係るサーマルプリンタ１００によれば、サーマルヘッド１０の発熱部１５Ａに感熱紙３が押圧される前に、サーマルヘッド１０の上流側に配置されている回転ブラシ３０により、感熱紙３に付着しているゴミや埃等の異物Ｓが除去される。ここで、ペーパーホルダ７内において、感熱紙３は印字面側を外巻きにして巻かれているため、印字面側に異物Ｓが付着しやすい。そして、感熱紙３の印字面に付着している異物Ｓは、サーマルヘッド１０の発熱部１５Ａに直接押し付けられるため、発熱部１５Ａにスクラッチを発生させる可能性が高い。したがって、回転ブラシ３０により、感熱紙３の印字面に付着している異物Ｓを除去することで、感熱紙３と共に異物Ｓがサーマルヘッド１０の発熱部１５Ａに押し付けられて、発熱部１５Ａにスクラッチが発生するのを防ぐことができる。
【００４３】
さらに、本実施形態に係るサーマルヘッド１０は、空洞部２３の断熱効果により、発熱抵抗体１５の発熱部１５Ａにおいて発生した熱のうち、積層基板１３を伝達される熱量を低減することができる。その半面、空洞部２３により積層基板１３における発熱部１５Ａに対向する領域の強度が低減するため、サーマルヘッド１０の発熱部１５Ａに感熱紙３が押し付けられる際に異物Ｓが混入していると発熱部１５Ａにスクラッチが発生し易くなるが、回転ブラシ３０により、感熱紙３に付着している異物Ｓを除去することで、発熱部１５Ａにスクラッチが発生するのを防いで信頼性を向上しつつ、印字に必要とされるエネルギー効率を向上し消費電力の低減を図ることができる。
【００４４】
本実施形態においては、回転ブラシ３０として、例えば、以下に示すような除電ブラシを採用し、除電ブラシの軸を通じて電気的グランドに接続することとしてもよい。このようにすることで、感熱紙３の表面に除電ブラシを接触させることにより、感熱紙３の静電気を除去し、異物Ｓを除去し易くすることができる。
【００４５】
除電ブラシとしては、例えば、アクリル繊維やポリエステル繊維に導電材料を混入したり被覆したりした樹脂繊維である有機導電性繊維、特殊な熱処理工程を経て殆ど炭素だけからできている繊維である炭素繊維、および、金属を細く長く伸ばした繊維である金属繊維等が挙げられる。
【００４６】
また、本実施形態においては、円柱形状の支持体３３を用いることとしたが、感熱紙３を傷付けずに支持してその印字面を回転ブラシ３０に接触させることができればよく、例えば、図６に示すような、板状の支持体３３´を採用することとしてもよい。また、回転ブラシ３０に感熱紙３の印字面を接触させることができれば、支持体３３，３３´を用いなくてもよい。
【００４７】
また、本実施形態においては、感熱紙３の印字面側にのみ回転ブラシ３０を配置することとしたが、例えば、図７に示すように、感熱紙３の印字面とは反対側にも回転ブラシ３０´を配置し、感熱紙３の両面をそれぞれ回転ブラシ３０，３０´に接触させることとしてもよい。
【００４８】
例えば、感熱紙３の印字面の裏面に比較的大きな異物が付着している場合に、サーマルヘッド１０の発熱部１５Ａに感熱紙３を介して異物が押し付けられると、感熱紙３に傷が付く可能性がある。そこで、２つの回転ブラシ３０，３０´に感熱紙３をそれぞれ接触させることで、感熱紙３の両面の異物を除去し、これにより、サーマルヘッド１０の発熱部１５Ａにスクラッチが発生したり感熱紙３に傷が付いたりするのを防ぎ、信頼性を向上することができる。この場合、２つの回転ブラシ３０が互いに反対方向に回転し、感熱紙３の送り方向に対してそれぞれ反対方向に回転することが好ましい。
【００４９】
本実施形態は以下のように変形することができる。
本実施形態においては、除去部材として、回転しながら感熱紙３の表面に接触可能な回転ブラシ３０を例示して説明したが、これに代えて、図８に示すような、固定されたまま感熱紙３の表面に接触可能な固定ブラシ３５を採用することとしてもよい。固定ブラシ３５は、感熱紙３の印字面に対向して配置される一方向のみにブラシ３２が植毛されていればよい。
【００５０】
固定ブラシ３５は回転しないため、回転ブラシ３０を用いる場合と比較して、構造がシンプルで安価にすることができる。固定ブラシ３５を用いる場合も、感熱紙３に対して大きな引張力を与えず、また印字面を傷付けたり発色させたりしない様にクリーニングすることが望ましい。固定ブラシ３５は、回転ブラシ３０に採用可能な上述した除電ブラシを採用することとしてもよい。
【００５１】
また、図９に示すように、感熱紙３の印字面に回転ブラシ３０を接触させ、感熱紙３の反対面（印字面の裏面。）に固定ブラシ３５を接触させることとしてよい。
回転ブラシ３０および固定ブラシ３５は、スポンジ、綿、布、不織り布、または、フェルトの様なものであってもよいし、粘着ローラのようなものであってもよい。
【００５２】
また、除去部材として、回転ブラシ３０や固定ブラシ３５に代えて、図１０に示すような板やスキージ等の板状部材３７を採用することとしてもよい。この場合、板状部材３７は、感熱紙３を傷付けずにゴミや埃等の異物に接触して削ぎ落すことができればよく、感熱紙３の表面に対して僅かに触れるように配置するか、感熱紙３の表面との間に微小間隔を空けて配置することとすればよい。板状部材３７は、感熱紙３の表面に向かって凸となる形状を有することとしてもよい。
【００５３】
また、本実施形態においては、基板として、空洞部２３を有する積層基板１３を例示して説明したが、これに代えて、内部に空洞部を有さないものを採用することとしてもよい。この場合、基板として、２枚のガラス材料からなる基板部材を積層状態に接合したものではなく、一枚の基板部材を採用することとしてもよい。空洞部を有さないガラス基板を備えるサーマルヘッドに対しても、発熱部１５Ａにクラッチが発生するのを防ぐことができる。
【符号の説明】
【００５４】
２    本体フレーム（ケース本体）
３    感熱紙（感熱記録媒体）
４    プラテンローラ
１０    サーマルヘッド
１３    積層基板（基板）
１５    発熱抵抗体
１５Ａ    発熱部
１７Ａ，１７Ｂ    電極部
３０，３０´    回転ブラシ（除去部材）
３５    固定ブラシ（除去部材）
３７    板状部材（除去部材）
１００    サーマルプリンタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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