(57)【要約】      （修正有）【課題】ラベルの抜き加工の際に、ラベルの粘着剤のはみ出しを少なくして、また様々な被着体に接着することが可能なラベルであり、またラベルの製造加工におけるコストも抑えられたラベル加工装置及びラベル加工方法を提供する。【解決手段】セパレータ上に粘着層、表面基材をこの順に積層したラベルをラベル形状に打ち抜くラベル加工装置１で、前記ラベル１０を供給するラベル供給部２と、前記ラベル供給部から供給される前記ラベルに沿って、前記ラベルの表面基材側に設けられた第一台座３と、前記第一台座と前記ラベルを挟んで対向するように、前記ラベルのセパレータ側に設けられた第二台座４と、前記第一台座に取付けられた打ち抜き刃を５有し、前記第二台座とラベルの間に、バランスシート６を有し、前記第一台座の打ち抜き刃が前記第二台座上の前記ラベルとバランスシートを加圧し、前記ラベルの表面基材と粘着層をラベル形状に打ち抜く。【選択図】図１
2013176912.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セパレータ上に、粘着層、表面基材をこの順に積層したラベルをラベル形状に打ち抜くラベル加工装置において、
前記のラベルを供給するラベル供給部と、
前記ラベル供給部から供給される前記ラベルに沿って、前記ラベルの表面基材側に設けられた第一台座と、
前記第一台座と前記ラベルを挟んで対向するように、前記ラベルのセパレータ側に設けられた第二台座と、
前記第一台座に取付けられた打ち抜き刃を有し、
前記第二台座とラベルの間に、バランスシートを有し、
前記第一台座の打ち抜き刃が、前記第二台座上の前記ラベルとバランスシートを加圧して、前記ラベルの表面基材と粘着層をラベル形状に打ち抜くことを特徴とするラベル加工装置。
【請求項２】
前記のバランスシートの表面におけるゴム硬度が、４０〜８０（ショアＡ；ＪＩＳ  Ｋ６２５３）であることを特徴とする請求項１に記載するラベル加工装置。
【請求項３】
セパレータ上に、粘着層、表面基材をこの順に積層したラベルをラベル形状に打ち抜くラベル加工方法において、
前記ラベルを準備する工程と、
打ち抜き刃によって前記表面基材側から前記ラベルの表面基材及び粘着層をラベル形状に打ち抜き工程と、を備え、
前記打ち抜き刃が、第一台座に取付けられ、
前記第一台座の打ち抜き刃が、前記ラベルを挟んで対向する第二台座と対向して加圧する時に、前記ラベルと第二台座との間にバランスシートが介在されていることを特徴とするラベル加工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラベル加工装置及びラベル加工方法に関し、特にセパレータ上に、粘着層、表面基材をこの順に積層したラベルを、第一台座と第二台座との間に挿入して、ラベル形状に打ち抜くラベル加工の装置及び方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
基材層、粘着層等の２層以上に積層されたラベルの抜き加工を行なう際、基材層と粘着層の上層部のみ抜き加工を行ない、下層部のセパレータには抜き加工が施されないようにする場合、抜き加工後に粘着層がラベルからはみ出して、ラベル表面などに付着して、汚れとなる問題がある。
【０００３】
その汚れを軽減させるために、例えば特許文献１では、粘着シートの粘着剤層に中空球状粒子を含ませ、かつ、粘着剤層の凝集力を特定の範囲に制御すること、あるいは粘着剤層を被着体に特定条件で押し付けたときに接触面積が全粘着剤層面積に対して特定の範囲にあり、かつ、凝集力が特定の範囲にあるように制御することにより粘着汚れを軽減させている。しかし、この場合は、粘着剤の種類、構成成分の割合が特定されてしまい、様々な被着体に、ラベルを粘着剤の利用により接着させることが困難となる。
【０００４】
また、特許文献２には、ラベルの抜き加工で使用する抜き刃を特定の方法で研磨する、またフッ素樹脂を刃の両側表面に塗装を施し、粘着汚れを付きにくくする等している。しかし、この場合では、抜き刃に特殊な加工を施すために製造コストが高くなり、また抜き刃自体が消耗品であり、ラベルの製造コスト上、無駄な費用がかかる問題がある。
【特許文献１】特開２００３−２０６４５８号公報
【特許文献２】特開２０１０−１４２９３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
したがって、本発明は上記のような問題点を解決し、ラベルの抜き加工の際に、ラベルの粘着剤のはみ出しを少なくして、また様々な被着体に接着することが可能なラベルであり、またラベルの製造加工におけるコストも抑えられたラベル加工装置及びラベル加工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の状況を鑑み、鋭意研究開発を進め、本発明の請求項１は、セパレータ上に、粘着層、表面基材をこの順に積層したラベルをラベル形状に打ち抜くラベル加工装置において、前記のラベルを供給するラベル供給部と、前記ラベル供給部から供給される前記ラベルに沿って、前記ラベルの表面基材側に設けられた第一台座と、前記第一台座と前記ラベルを挟んで対向するように、前記ラベルのセパレータ側に設けられた第二台座と、前記第一台座に取付けられた打ち抜き刃を有し、前記第二台座とラベルの間に、バランスシートを有し、前記第一台座の打ち抜き刃が、前記第二台座上の前記ラベルとバランスシートを加圧して、前記ラベルの表面基材と粘着層をラベル形状に打ち抜くことを特徴とするラベル加工装置の構成である。
【０００７】
これにより、ラベルの抜き加工の際に、ラベルの粘着剤のはみ出しが少なく、また様々な被着体に接着することが可能なラベルであり、またラベルと第二台座との間に、バランスシートを設置するだけで、抜き刃に特殊な加工を施すこともなく、ラベルの抜き加工におけるコストも抑えられたものである。
【０００８】
本発明の請求項２は、前記のバランスシートの表面におけるゴム硬度が、４０〜８０（ショアＡ；ＪＩＳ  Ｋ６２５３）であることを特徴とする請求項１に記載するラベル加工装置である。これにより、バランスシートが適度な弾性を有し、ラベルの抜き加工の際の打ち抜き刃によるラベルの粘着層からの粘着剤のはみ出しを少なくすることが、より確実になった。
【０００９】
本発明の請求項３は、セパレータ上に、粘着層、表面基材をこの順に積層したラベルをラベル形状に打ち抜くラベル加工方法において、前記ラベルを準備する工程と、打ち抜き刃によって前記表面基材側から前記ラベルの表面基材及び粘着層をラベル形状に打ち抜き工程と、を備え、前記打ち抜き刃が、第一台座に取付けられ、前記第一台座の打ち抜き刃が、前記ラベルを挟んで対向する第二台座と対向して加圧する時に、前記ラベルと第二台座との間にバランスシートが介在されていることを特徴とするラベル加工方法である。
【００１０】
これにより、ラベルの抜き加工の際に、ラベルの粘着剤のはみ出しが少なく、また様々な被着体に接着することが可能なラベルであり、またラベルの抜き加工におけるコストも抑えられたものとなる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、上記のラベル加工装置及びラベル加工方法によれば、ラベルの抜き加工の際に、ラベルの粘着剤のはみ出しが少なく、また様々な被着体に接着することが可能なラベルであり、またラベルの抜き加工におけるコストも抑えられたものである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明のラベル加工装置の一つの実施形態を示す概略図である。
【図２】本発明で加工されるラベルの一つの実施形態を示す概略断面図である。
【図３】本発明のラベル加工装置により、ラベルが加工される状態を説明する概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
次に、発明の実施の形態について、詳述する。
まず、打ち抜き加工されるラベル１０について、説明する。
【００１４】
（ラベル）
図２は、本発明の加工装置及び加工方法で加工されるラベルの層構成を示す断面図である。ラベル１０は、セパレータ１３上に、粘着層１２、表面基材１１を順に積層した構成であり、表面基材１１の表面には、適宜、各種の印刷方式で、絵柄などを印刷して形成しておくことができ、また各種の情報記録方式で、可変情報を記録しておくことも可能である。
【００１５】
上記のラベルの表面基材１１としては、上質紙、クラフト紙、アート紙、コート紙、キャストコート紙等の一般紙類、樹脂含浸紙、合成紙等の特殊紙類、ＰＥＴ、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等のフィルム類等が使用できる。またセパレータ１３としては、ポリエチレンラミネート紙や、グラシン紙、クレーコート紙、水系樹脂コート紙およびポリエステル系やオレフィン系等のフィルムを剥離原紙に用い、その粘着層に接する側に、シリコーン化合物やフッ素化合物等の離型剤を塗布して使用することができる。
【００１６】
ラベルの粘着層１２を構成する樹脂としては、公知の粘着剤用樹脂を用いることができ、例えばアクリル系樹脂や、天然ゴム、合成ゴム等のゴム系樹脂等が挙げられる。粘着層は、塗工されて形成でき、粘着層の塗工量は、乾燥質量で２０〜６０ｇ／ｍ2程度である。塗工量が少ないと、得られるラベルの粘着性能が不充分となり、一方で塗工量が多すぎると、打ち抜き加工後で、ラベルから粘着剤がはみ出る、またセパレータの剥離時に、粘着層が凝集破壊することがある。
【００１７】
図１は、本発明のラベル加工装置１の一つの実施形態を示した概略図であり、ラベル加工装置１は巻取りのラベル１０を繰り出すラベル供給部２と、そのラベル供給部２から供給されるラベル１０に沿って、ラベル１０の表面基材側に設けられた第一台座３と、その第一台座３とラベル１０を挟んで対向するように、ラベル１０のセパレータ側に設けられた第二台座４と、を備えている。第１台座３は、第２台座４に向かう方向（図１において矢印で示す方向）において移動自在となっている。
【００１８】
第一台座３には、ラベル１０側に打ち抜き刃５が取り付けられ、また第二台座４とラベル１０の間に、バランスシート６が介在し、第一台座３の打ち抜き刃５が、第二台座４上のラベル１０とバランスシート６に加圧して、ラベル１０の表面基材と粘着層をラベル形状に打ち抜きが行なわれる。そして、打ち抜き加工されたラベルが搬送され、巻上部７で巻き取られて、排出される。
【００１９】
図３を参照して、本発明のラベル加工装置により、ラベルが加工される状態を説明する。第二台座４の上に、バランスシート６を介して、ラベル１０が設置され、そのラベル１０はバランスシート６側から、セパレータ１３、粘着層１２、表面基材１１の順に積層されている。そのラベル１０に対し、表面基材１１側から、第一台座３に取付けられている打ち抜き刃５が、降下してきて、ラベル１０の表面基材１１と粘着層１２を切断して、打ち抜き加工が施される。その打ち抜きの際に、バランスシート６及びラベル１０が打ち抜き刃５による圧力で変形するが、打ち抜き刃５がラベル１０から離れ、打ち抜き刃５からの圧力が加わらなくなると、バランスシート６及びラベル１０の変形（たわみ）がなくなる。（図３の打ち抜き刃の点線から実線への移動が、打ち抜き刃のバランスシート６及びラベル１０に対する圧力の有無を示す。）
【００２０】
打ち抜きの際に、バランスシート６は変形するが、その後に元の状態に戻るものであり、すなわち弾性変形するものである。ラベル１０も打ち抜き後に、打ち抜き刃５による切断はあるが、その他の部分は元に近い状態になり、粘着剤のラベルからのはみ出しが防げる。
【００２１】
（バランスシート）
本発明のラベル加工装置で使用するバランスシート６は、打ち抜き刃による圧力で弾性変形するものであればよい。バランスシートの表面におけるゴム硬度が、４０〜８０（ショアＡ；ＪＩＳ  Ｋ６２５３）であることにより、上記の弾性変形に対応でき、好ましい。バランスシートとしては、例えば、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル（軟質）などが挙げられる。バランスシートは、上記の合成樹脂のシート単体に限らず、布などや、上記に挙げた以外の合成樹脂シートを貼り合わせたものでもよく、バランスシート表面のゴム硬度が上記範囲内であれば、限定されるものではない。
【００２２】
バランスシートの表面のゴム硬度が、４０未満であると、柔軟性が高すぎて、打ち抜きの位置精度が低下しやすく、またそのゴム硬度が８０より大きくなると、打ち抜きによる粘着剤のラベルからはみ出しやくなり、好ましくない。したがって、バランスシートの表面におけるゴム硬度を４０〜８０にすることにより、打ち抜きによる粘着層からの粘着剤のはみ出しを少なくすることが可能となる。バランスシートの厚さは、０．０５〜２．０ｍｍが好ましい。
【００２３】
バランスシートは第二台座の表面に、接着剤による固定、ビス留めによる固定などで、取付けておくことが好ましい。またバランスシートは第二台座の表面の全面に取付けて、第一台座の打ち抜き刃の位置が変化した場合にも使用できるようにしておくことが好ましい。
【００２４】
本発明のラベル加工装置で使用される打ち抜き刃５は、図３に示す刃の角度で、３０°〜５０°のものが好ましく用いられる。その角度が小さすぎると、その打ち抜き刃によるラベルの切断箇所から、ラベルを剥がし取ることが困難になり好ましくない。またその角度が大きすぎると、バランスシートを用いていても、ラベルから粘着剤がはみ出しやすくなり、好ましくない。
【００２５】
（ラベル加工方法）
本発明のラベル加工方法は、上記に説明したラベル加工装置により、加工して行なうものである。すなわち、セパレータ上に、粘着層、表面基材をこの順に積層したラベルをラベル形状に打ち抜く加工方法で、前記ラベルを準備する工程と、打ち抜き刃によって前記表面基材側から前記ラベルの表面基材及び粘着層をラベル形状に打ち抜き工程と、を備え、前記打ち抜き刃が、第一台座に取付けられ、前記第一台座の打ち抜き刃が、前記ラベルを挟んで対向する第二台座と対向して加圧する時に、前記ラベルと第二台座との間にバランスシートが介在されているものである。
【００２６】
上記の打ち抜き刃による表面基材側からラベルの表面基材及び粘着層をラベル形状に打ち抜くことで、ラベルのセパレータには打ち抜き刃による打ち抜きがされないので、打ち抜き刃によるラベルの切断部からラベルをセパレータから剥がして、粘着層を簡単に露出させて、任意の物にラベルを粘着層により貼り付けることができる。
【符号の説明】
【００２７】
１      ラベル加工装置
２      ラベル供給部
３      第一台座
４      第二台座
５      打ち抜き刃
６      バランスシート
７      巻上部
１０      ラベル
１１      表面基材
１２      粘着層
１３      セパレータ
【図１】
2013176912.tif 000003
【図２】
2013176912.tif 000004
【図３】
2013176912.tif 000005