(57)【要約】【課題】収納される物品の防錆機能を有しながらも、物品の梱包・開梱作業が簡略化でき、かつ環境への影響を抑制できる防錆箱を提供する。【解決手段】物品６８を収納する紙製の防錆箱１の内部に気化速度が互いに異なる２種類の揮発性の防錆剤８，１０を封入し、防錆箱１の内面に、防錆剤８，１０の気化した気体８ａ，１０ａが通過するのを阻止する通気性の低いシール用シート３２が装着され、防錆箱１の内部に防錆剤８，１０から離間して乾燥剤６が封入されている。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品を収納する紙製の箱体の内部に揮発性の防錆剤を封入した防錆箱であって、
前記箱体の内外面のうち少なくとも内面に、前記防錆剤の気化した気体が通過するのを阻止する通気性の低いシール用シートが装着され、
前記箱体の内部に前記防錆剤から離間して乾燥剤が封入されられており、
前記箱体の内部の前記防錆剤は、気化速度が互いに異なる複数種類の防錆剤を含む防錆箱。
【請求項２】
請求項１において、前記箱体は上部に開口部を有する本体と、前記開口部の外周に嵌まり込んで前記開口部を閉塞する蓋とを備えた防錆箱。
【請求項３】
請求項１または２において、さらに、複数の紙材を重合してなる保持部材を有し、この保持部材における前記紙材間の目に、前記防錆剤および乾燥剤を互いに離間して収納した防錆部材が、前記箱体の内壁面を形成する前記シール用シートの内面に取り付けられている防錆箱。
【請求項４】
請求項３において、前記防錆部材は前記箱体の天井面または内側面上部に取り付けられている防錆箱。
【請求項５】
請求項２を引用する請求項４において、前記防錆部材は前記箱体の蓋の内面に取り付けられている防錆箱。
【請求項６】
請求項３から５のいずれか一項において、前記保持部材は板状であり、前記目が前記保持部材の表裏２つの主面と直交する方向を向いており、第１の主面が前記シール用シートの内面に取り付けられ、第２の主面における少なくとも前記防錆剤および乾燥剤を収納した部分が、前記防錆剤の気化した気体を通過させる通気性のよいカバー用シートによって覆われている防錆箱。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか一項において、気化速度の速い前記防錆剤がアミン系炭酸塩であり、気化速度の遅い前記防錆剤がアミン系硝酸塩である防錆箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品を収納する紙製の箱体の内部に防錆剤を封入した防錆箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常、錆が発生し易い金属製品を梱包するには、金属製品に防錆油を塗布した後、例えばプラスチック製の袋で包装して梱包箱に入れている。しかしながら、防錆油を塗布する工程では、環境への影響に十分な配慮が必要なうえに、防錆油の保管、取り扱いも問題となる。また、荷受サイドでも、防錆油の洗浄、乾燥等が必要となるうえに、防錆油、プラスチック製の包装袋などの廃棄処分が問題となっている。そこで、金属製品に防錆油を直接塗布せず、防錆剤を含んだ防錆フィルムや防錆紙で金属製品を包装あるいは梱包する方法もある（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−００６４２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１のような梱包では、十分な防錆効果を得るのが難しく、さらに、防錆フィルムや防錆紙は環境に悪影響を与える恐れがあり、やはり、これらの廃棄処分が問題となる。
【０００５】
本発明は、前記課題に鑑みてなされたもので、収納される物品の防錆機能を有しながらも、物品の梱包・開梱作業が簡略化でき、かつ環境への影響を抑制できる防錆箱を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明にかかる防錆箱は、物品を収納する紙製の箱体の内部に揮発性の防錆剤を封入した防錆箱であって、前記箱体の内外面のうち少なくとも内面に、前記防錆剤の気化した気体が通過するのを阻止する通気性の低いシール用シートが装着され、前記箱体の内部に前記防錆剤から離間して乾燥剤が封入されており、前記箱体の内部の前記防錆剤は、気化速度が互いに異なる複数種類の防錆剤を含んでいる。気化速度の速い防錆剤は、例えば、粒状、粉末状、結晶体状等の固体のアミン系炭酸塩であり、気化速度の遅い防錆剤は、例えば、粒状、粉末状、結晶体状等の固体のアミン系硝酸塩である。
【０００７】
この構成によれば、箱体の内部に乾燥剤および防錆剤が封入され、かつ箱体の少なくとも内面にシール用シートが装着されて箱体の気密性を高めているので、気化した防錆剤の漏出を抑制して物品が錆びるのを防ぐことができる。しかも、防錆剤は気化速度が互いに異なる複数種類の防錆剤を含んでいるので、防錆箱の内容積、物品の梱包期間、使用条件等に合わせて、それぞれの防錆剤の種類や量を調整することで、必要な期間にわたって防錆効果が持続する。また、箱体に防錆剤と乾燥剤を入れるだけの単純な作業により、梱包時の防錆油塗布工程や開梱時の防錆油洗浄・乾燥工程等が省略されるので、物品の梱包・開梱作業が簡略化できる。さらに、防錆剤は揮発性であるから、使用後は箱体、シール用シートおよび乾燥剤のみが残るが、箱体およびシール用シートは紙製であるので、再生可能であり環境保護の観点から極めて有効である。乾燥剤にシリカゲルを使用すれば、乾燥することで再使用できるので、すべての梱包材についてリサイクル可能となる。
【０００８】
本発明において、前記箱体は上部に開口部を有する本体と、前記開口部の外周に嵌まり込んで前記開口部を閉塞する蓋とを備えていることが好ましい。この構成によれば、箱体の密閉性が一層高くなるので、防錆効果を向上させることができる。
【０００９】
本発明において、さらに、複数の紙材を重合してなる保持部材を有し、この保持部材における前記紙材間の目に、前記防錆剤および乾燥剤を互いに離間して収納した防錆部材が、前記箱体の内壁面を形成する前記シール用シートの内面に取り付けられていることが好ましい。この構成によれば、防錆剤および乾燥剤を安定して支持できる。また、保持部材も紙材からなるので、再生可能である。
【００１０】
防錆部材を設ける場合、前記防錆部材は前記箱体の天井面または内側面上部に取り付けられていることが好ましい。気化した防錆剤は空気より比重が重いから、箱体の下方へ流れる。そこで、この構成のように、防錆剤を箱体の天井面または内側面上部に取り付けることで、箱体内を効果的に気化した防錆剤で満たすことができ、その結果、防錆効果が向上する。
【００１１】
箱体が本体と蓋を有し、さらに防錆部材を設ける場合、前記防錆部材は前記箱体の蓋の内面に取り付けられていることが好ましい。この構成によれば、本体とは別体の蓋に防錆部材が設けられているので、防錆部材の取り付け、取り外しが容易である。
【００１２】
保持部材を備える場合、前記保持部材は板状であり、前記目が前記保持部材の表裏２つの主面と直交する方向を向いており、第１の主面が前記シール用シートの内面に取り付けられ、第２の主面における少なくとも前記防錆剤および乾燥剤を収納した部分が、前記防錆剤の気化した気体を通過させる通気性のよいカバー用シートによって覆われていることが好ましい。この構成によれば、防錆剤および乾燥剤を安定して支持できるうえに、防錆剤による防錆作用および乾燥剤による水分の吸収作用が妨げられない。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の防錆箱によれば、箱体の内部に乾燥剤および防錆剤が封入され、かつ箱体の少なくとも内面にシール用シートが装着されて箱体の気密性を高めているので、物品が錆びるのを防ぐことができる。しかも、防錆剤は気化速度が互いに異なる複数種類の防錆剤を含んでいるので、防錆箱の内容積、物品の梱包期間、使用条件等に合わせて、それぞれの防錆剤の種類や量を調整することで、必要な期間にわたって防錆効果が持続する。また、箱体に防錆剤と乾燥剤を入れるだけなので、物品の梱包・開梱作業が簡略化できる。さらに、防錆剤は揮発性であり、使用後に残る箱体およびシール用シートは紙製であるので、再生可能であり、乾燥剤にシリカゲルを使用すれば、乾燥することで再使用できるので、すべての梱包材についてリサイクル可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】（Ａ）は本発明の第１実施形態に係る防錆箱を示す斜視図であり、（Ｂ）は平面図である。
【図２】（Ａ）は同防錆箱の本体の展開図であり、（Ｂ）は平面図である。
【図３】（Ａ）は同防錆箱の蓋の展開図であり、（Ｂ）は底面図である。
【図４】同防錆箱の防錆部材を示す斜視図である。
【図５】同防錆部材を示す概略底面図である。
【図６】図５のVI-VI線断面図である
【図７】図５のVII-VII線断面図である
【図８】同防錆箱に物品を収納した状態を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照しながら説明する。
図１（Ａ）および（Ｂ）はそれぞれ、本発明の第１実施形態に係る防錆箱１を示す斜視図および平面図である。図１（Ａ）に示すように、防錆箱１は、上部に開口部２ａを有する本体２と、開口部２ａの外周に嵌まり込んで開口部２ａを閉塞する蓋４とを有する、いわゆるテレスコープ型の段ボール箱である。防錆箱１の内部には、乾燥剤６と、気化速度が互いに異なる２種類の揮発性防錆剤８，１０とが封入されている。乾燥剤６は、例えば、シリカゲルで、気化速度の速い防錆剤８は、例えば、粒状、粉末状、結晶体状等の固体のアミン系炭酸塩であり、気化速度の遅い防錆剤１０は、例えば、粒状、粉末状、結晶体状等の固体のアミン系硝酸塩である
【００１６】
図２（Ａ）に示すように、本体２は、底壁１２と、底壁１２に連なる４つの第１〜第４本体側壁１４，１６，１８，２０と、４つの側壁のうちの対向する２つの本体側壁（この実施形態では第１および第３本体側壁）１４，１８にそれぞれ２つずつ連設された本体フラップ２２，２４，２６，２８とを有している。第１〜４本体側壁１４，１６，１８，２０を底壁１２に対して垂直に折り曲げ、さらに、４つの本体フラップ２２，２４，２６，２８を第１および第３本体側壁１４，１８に対して垂直に折り曲げ、図２（Ｂ）に示すように、４つの本体フラップ２２，２４，２６，２８の外面と、第２および第４本体側壁１６，２０の内面とを接着剤３０で固定し、本体２が組み立てられる。
【００１７】
組立て前の本体２の内面全体に通気性の低いシール用シート３２が装着され、防錆剤８，１０（図１）の気化した気体が通過するのを阻止している。シール用シート３２は、例えば、ミルクカートン紙であり、内面に加えて外面の一部または全体に装着してもよい。
【００１８】
図３（Ａ）に示すように、蓋４は、天井壁３４と、天井壁３４に連なる４つの第１〜第４蓋側壁３６，３８，４０，４２と、４つの側壁のうちの対向する２つの蓋側壁（この実施形態では第２および第４蓋側壁）３８，４２にそれぞれ２つずつ連設された蓋フラップ４４，４６，４８，５０とを有している。第１〜４蓋側壁３６，３８，４０，４２を天井壁３４に対して垂直に折り曲げ、さらに、４つの蓋フラップ４４，４６，４８，５０を第２および第４蓋側壁３８，４２に対して垂直に折り曲げ、図３（Ｂ）に示すように、４つの蓋フラップ４４，４６，４８，５０の外面と、第１および第３蓋側壁３６，４０の内面とを接着剤３０で固定し、蓋４が組み立てられる。
【００１９】
組立て前の蓋４の内面全体にも、箱体２（図２（Ｂ））と同様に、シール用シート３２が装着されている。こうして、防錆箱１の全体の内壁面がシール用シート３２により形成されている。蓋４の天井壁３４の内面である天井面３４ａに、複数の紙材を重合してなる保持部材５２が、例えば接着剤や両面テープ等の固着手段で取り付けられており、この保持部材５２に前記乾燥剤６および防錆剤８，１０が取り付けられている。これら乾燥剤６、防錆剤８，１０および保持部材５２により防錆部材５４が形成されている。防錆部材５４は、乾燥剤６、防錆剤８，１０ごとに分割されていてもよい。
【００２０】
防錆部材５４の保持部材５２は板状であり、図４に示すように、紙材である波形板５６の表面と裏面に、紙材である平板５８を接着剤で固着してなり、これら波形板５６と平板５８との間の目６０が、板状の保持部材５２の表裏２つの主面６２，６４と直交する方向を向いている。保持部材５２は、波形板５６と平板５８とで形成されたものに限られず、例えばハニカム構造であってもよい。この保持部材５２における目６０に、図５（底面図）に示すように、乾燥剤６および防錆剤８，１０が互いに離間して収納されている。この実施形態では、乾燥剤６と防錆剤８，１０とが保持部材５２の長手方向に離間して配置され、気化速度の速い防錆剤８と遅い防錆剤１０とが長手方向に直交する方向に離間して配置されている。
【００２１】
保持部材５２の第１の主面６２が、図３（Ａ）の蓋４の天井面３４ａに貼り付けられたシール用シート３２の内面に取り付けられ、これにより、蓋４と防錆部材５４が一体化されている。図５ないし図７に示すように、保持部材５２の第２の主面６４は、防錆剤８，１０の気化した気体を通過させる通気性のよいカバー用シート６６によって覆われている。カバー用シート６６は、例えば、多孔質紙、紙製の不織布等である。この実施形態では、図５から明らかなように、カバー用シート６６を保持部材５２の第２の主面６４の全面に取り付けているが、乾燥剤６および防錆剤８，１０を収納した部分にのみ取り付けてもよい。
【００２２】
図８を用いて、この実施形態の防錆箱１の使用方法について説明する。
防錆箱１の箱本体２の内部に、錆が発生し易い、例えば金属製品である物品６８を収納する。つづいて、防錆部材５４内に乾燥剤６および防錆剤８，１０を収納し、蓋４の内面に取り付けた後、箱本体２に蓋４を被せて梱包する。
【００２３】
最初の段階では、防錆箱１の天井面３４ａに取り付けられた防錆部材５４内の気化速度の速い防錆剤８が主に気化し、気化速度の速い防錆剤８が気化して消滅した後の段階では、気化速度の遅い防錆剤１０が気化を継続する。気化した防錆剤８ａ，１０ａは、空気より比重が重いうえに、気化圧力が加わるため、カバー用シート６６を通過して防錆箱１の内部空間Ｓに充満する。これにより、梱包直後の早い時期から開梱までの長い期間にわたって、防錆剤８ａ，１０ａを内部空間Ｓに滞らせて、防錆効果を上げることができる。
【００２４】
一方、防錆箱１の内部空間Ｓに気化した防錆剤８ａ，１０ａが充満する過程で、防錆剤８ａ，１０ａが対流し、空気中の水分Ｗが、防錆剤８，１０から離間した位置にある乾燥剤６により吸収される。防錆箱１は、その内面に高密度の通気性の低いシール用シート３２が装着されているうえに、密閉性の高いテレスコープ型の段ボールであるから、防錆剤８ａ，１０ａの防錆箱１外への流出および防錆箱１内への外気の流入が最小限に留められ、防錆効果が高められる。
【００２５】
防錆剤８，１０は気化して消滅するので、開梱後は乾燥剤６が残存する。箱本体２、蓋４および保持部材５２は紙材であるからリサイクル可能である。乾燥剤６として、シリカゲルを用いれば、乾燥剤６も乾燥することで再使用可能となる。
【００２６】
上記構成において、防錆箱１の内部に乾燥剤６および防錆剤８，１０が封入され、かつ防錆箱１の内面にシール用シート３２が装着されているので、物品６８が錆びるのを防ぐことができる。しかも、防錆剤８，１０は気化速度が互いに異なる２つの種類の防錆剤８，１０を用いているので、防錆箱１の内容積、物品６８の梱包期間、使用条件等に合わせて、それぞれの防錆剤８，１０の種類や量を調整することで、必要な期間にわたって防錆効果を持続させることができる。また、防錆部材５４に防錆剤６と乾燥剤８，１０を入れるだけの単純な作業により、梱包時の防錆油塗布工程や開梱時の防錆油洗浄・乾燥工程等が省略されるので、物品６８の梱包・開梱作業が簡略化できる。
【００２７】
また、防錆箱１は気密性の高いテレスコープ型であるから、防錆箱１の密閉性が一層高くなり、防錆効果をさらに向上させることができる。図４に示す、複数の紙材を重合してなる保持部材５２の目６０に、図５の乾燥剤６および防錆剤８，１０を収納しているので、乾燥剤６および防錆剤８，１０を安定して支持できる。さらに、乾燥剤６および防錆剤８，１０は互いに離間して収納されているので、図８に示す防錆箱１の内部空間Ｓに気化した防錆剤８ａ，１０ａが対流したとき、空気中の水分Ｗが乾燥剤６により吸収され易い。
【００２８】
また、防錆部材５４が防錆箱１の天井面３４ａに取り付けられているので、気化した防錆剤８ａ，１０ａが箱体の下方へ流れ、防錆箱１の内部空間Ｓを効果的に防錆剤８ａ，１０ａで満たすことができ、その結果、防錆効果が向上する。さらに、防錆部材５４が蓋４の内面に取り付けられることで、防錆部材５４の取り付け、取り外しが容易になる。
【００２９】
図６および７に示すように、保持部材５２の第２の主面６４が、通気性のよいカバー用シート６６によって覆われているので、乾燥剤６および防錆剤８，１０を安定して支持できるうえに、防錆剤８，１０による防錆作用および乾燥剤６による空気中の水分Ｗ（図８）の吸収作用が妨げられない。
【００３０】
以上のとおり、図面を参照しながら本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で、種々の追加、変更または削除が可能であり、そのようなものも本発明の範囲内に含まれる。上記実施形態では、防錆箱１としてテレスコープ型のダンボールを使用しているが、４つの側壁と４つの上フラップと４つのしたフラップとを有し、４つの上フラップを重ねて天井壁とし、４つの下フラップを重ねて天井壁とした一般的なダンボールを用いることもできる。また、上記実施形態では、防錆部材５４は防錆箱１の天井面３４ａに取り付けられているが、防錆箱１の内側面上部に取り付けてもよい。また、防錆剤は２種類以上であってもよい。したがって、そのようなものも本発明の範囲内に含まれる。
【符号の説明】
【００３１】
１  防錆箱
２  本体
２ａ  開口部
４  蓋
６  乾燥剤
８，１０  防錆剤
３２  シール用シート
５２  保持部材
５４  防錆部材
６０  紙材間の目
６２第１の主面
６４  第２の主面
６６  カバー用シート
６８  物品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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