(57)【要約】【課題】導光機能付き可動接点体において、ＬＥＤの光を効率よく導光シート内に取り込むことができ、使用されるＬＥＤの数量も少なくできるものを提供する。【解決手段】複数の可動接点３を保持した絶縁フィルム製のベースシート２１の下面にスペーサシート２４が貼り合わせられると共に、そのベースシート２１の上面側には、粘着剤２７を介して導光シート２６が貼り合わせられ、それらを貫通する孔部２８が設けられた導光機能付き可動接点体において、導光シート２６下面に、孔部２８位置に対応させて孔部２８よりも小さい開口部２９Ｂを設けた第一反射シート２９が貼り合わせられ、導光シート２６上面に、孔部２８を塞ぐように第二反射シート３０が貼り合わせられた構成のものとした。【選択図】図２
2013218810.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性薄板金属製の可動接点を下方に保持した絶縁フィルム製のベースシートと、上記ベースシートの上方に配され、入射された光を絶縁フィルム製の基材内で導く可撓性を有した導光シートとを備えた導光機能付き可動接点体であって、上記導光シートには貫通孔が設けられており、かつ上記貫通孔位置に対応させて上記導光シート下面側には上記貫通孔よりも小さい開口部を有した第一反射シートを備えさせると共に、上記貫通孔位置に対応させて上記導光シートの上面側には上記貫通孔を塞ぐ第二反射シートを備えさせた構成としたことを特徴とする導光機能付き可動接点体。
【請求項２】
第一反射シートを配する代わりに、ベースシートの一部が導光シートの貫通孔内の下方位置に配されて、その部位が第一反射シートとして機能するように構成された請求項１記載の導光機能付き可動接点体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種電子機器の入力操作部に用いられ、固定接点を備えた配線基板上に装着されてパネルスイッチを構成する導光機能付き可動接点体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、各種電子機器には、固定接点を備えた配線基板上に装着されてパネルスイッチを構成する導光機能付き可動接点体が多く採用されている。
【０００３】
このような従来の導光機能付き可動接点体について、図６〜図７を用いて説明する。
【０００４】
図６は従来の導光機能付き可動接点体の平面図、図７は同装着状態を示す断面図である。
【０００５】
同図において、１は、上面視外形が略長方形に形成された可撓性を有する絶縁フィルム製のベースシートであり、その下面には粘着剤１Ａが塗布されている。３（３Ａ、３Ｂ）は、上方凸形のドーム形状に形成された弾性薄板金属製の可動接点であり、可動接点３Ａ、３Ｂは、それぞれの上面を粘着剤１Ａによって貼着されてベースシート１の所定位置に保持されている。
【０００６】
４は、外形がベースシート１と略同一形状に形成された絶縁フィルム製のスペーサシートで、その上面が粘着剤１Ａを介してベースシート１に貼着されている。スペーサシート４には、可動接点３の配置位置毎に可動接点３の外周よりもわずかに大きい可動接点収容孔５が個々に設けられており、可動接点３は対応する可動接点収容孔５内に収容状態で配されている。ここに、スペーサシート４に形成された可動接点収容孔５には、周囲側方に所定の幅で突出した拡大孔部が連設されている。そして、スペーサシート４の下面には粘着剤４Ａが塗布されている。
【０００７】
さらに、外形がベースシート１と略同一形状に形成された導光シート６が、その外縁部下面に配された粘着剤７を介してベースシート１上に貼り合わせられている。この導光シート６は、可撓性を有した絶縁フィルム製の基材６Ａと、各可動接点３の配設位置に対応する基材６Ａの下面箇所に点在状態で設けられた複数の突起６Ｂとから構成されている。なお、突起６Ｂは、図示は省略するが内部に散乱体となる複数の微粒子を有したものとなっている。
【０００８】
そして、上下に重なり合って配されている導光シート６、ベースシート１、スペーサシート４において、可動接点３Ａと可動接点３Ｂとの間の位置には、上面視略矩形状で上記三者を貫通するように形成された孔部８が設けられている。その孔部８は、スペーサシート４の可動接点収容孔５とそれに連設して設けられた拡大孔部に連結することなく、独立して設けられている。なお、孔部８周囲位置にあたる導光シート６の下面位置も、粘着剤７を介してベースシート１上面と貼り合わされている。
【０００９】
以上により従来の導光機能付き可動接点体が構成されている。
【００１０】
上述した導光機能付き可動接点体は、図７に示すように、携帯電話を代表とする電子機器の配線基板１１上に貼着されて使用される。配線基板１１には可動接点３の外周部分に対応する外側固定接点１１Ａと、可動接点３の中央部分に対応する中央固定接点１１Ｂが電気的に独立してそれぞれ配設されている。さらに、配線基板１１には、ＬＥＤ１２Ａ、１２Ｂが隣接状態で実装されている。ＬＥＤ１２Ａ、１２Ｂは、互いの発光面が逆向きに位置し、配線基板１１の上面に対してそれぞれ略並行に光を照射するように実装されている。
【００１１】
そして、当該導光機能付き可動接点体は、スペーサシート４の粘着剤４Ａによって配線基板１１上に貼り合わせられている。その装着状態では、可動接点３は、外周下端が、対応する外側固定接点１１Ａ上に当接状態に載せられて、中央部下面が対応する中央固定接点１１Ｂに所定間隔をあけて対向状態となった所謂パネルスイッチに構成されたものとなっている。
【００１２】
また、その装着状態で、ＬＥＤ１２Ａ、１２Ｂは、導光機能付き可動接点体の孔部８内に収容されている。ここに、ＬＥＤ１２Ａの発光面は、可動接点３Ａ側に向いて孔部８を構成している側面に隣接している。同様に、ＬＥＤ１２Ｂの発光面は、可動接点３Ｂ側に向いて孔部８を構成している側面に隣接している。
【００１３】
上記パネルスイッチの上方位置には、操作ボタン１４とパネルケース１５とを備えた操作パネルが配されている。それぞれの操作ボタン１４は、パネルケース１５のボタン孔から操作部１４Ａを突出させて配され、下方に突出形成された略円柱状の押圧部１４Ｂの下面は、可動接点３の中央部上に対応する導光シート６上面位置に当接している。
【００１４】
次に、その動作について説明する。操作ボタン１４の操作部１４Ａを押圧操作すると、導光シート６及びベースシート１を介して、押圧部１４Ｂで下方の可動接点３の中央部が押圧される。その押圧力が所定の力を超えると、可動接点３のドーム状の中央部がクリック感を伴って弾性反転し、その中央部分の下面が、下方の中央固定接点１１Ｂに接触して、スイッチオンとなる。その押圧力を解除すると、可動接点３は、クリック感を伴ってドーム状の中央部が上方に反転復帰して、その中央部分が中央固定接点１１Ｂと離れ、元のスイッチオフ状態に戻る。
【００１５】
ここに、上記押圧時において可動接点３が弾性反転する際に、その反転動作に伴って可動接点３内の空気は圧縮状態になるが、その圧縮された空気を逃がすための空気溜り部として、スペーサシート４に設けられた拡大孔部が機能し、その圧縮された空気による操作感触の鈍化が抑えられる構成になっている。
【００１６】
配線基板１１に実装されたＬＥＤ１２Ａ、１２Ｂが発光すると、それぞれが隣接する孔部８側面の一部をなす導光シート６の側端部箇所、つまり導光シート６における貫通孔の側端部箇所を入光部として、ＬＥＤ１２Ａ、１２Ｂからの光が基材６Ａ内に入射されて基材６Ａ内を伝播していく。このとき、ＬＥＤ１２Ａからの光は、主に可動接点３Ａ側に伝播し、ＬＥＤ１２Ｂからの光は、主に可動接点３Ｂ側に伝播していく。そして、導光シート６の基材６Ａ内を伝播していく光が、複数の突起６Ｂ内の微粒子（図示しない）などで散乱反射されることによって、上方に配された各操作ボタン１４が照光されるようになっているものであった。
【００１７】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１、特許文献２が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１８】
【特許文献１】特開２００５−２６８１６５号公報
【特許文献２】特開２００８−２０４７６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
上述したように従来の導光機能付き可動接点体は、可動接点３Ａと可動接点３Ｂの間の位置に上下に貫通した孔部８を設け、その孔部８内に互いの発光面が逆向きになるようにＬＥＤ１２Ａ、１２Ｂを収容状態に配して、孔部８側面の一部をなす導光シート６の側端部箇所から、それぞれの光を導光シート６内に入光させて左右の可動接点３Ａ、３Ｂ方向に伝播させ、各可動接点３Ａ、３Ｂに対応する上方位置を所定の照度で照光させているものであった。
【００２０】
しかしながら、この従来のものでは、ＬＥＤの実装数量が多く必要になると共に、相応して使用電力量も多く必要になるという課題があった。
【００２１】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、使用されるＬＥＤの数量を少なくできる導光機能付き可動接点体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
上記目的を達成するために本発明は、以下の構成を有する。
【００２３】
本発明は、弾性薄板金属製の可動接点を下方に保持した絶縁フィルム製のベースシートと、上記ベースシートの上方に配され、入射された光を絶縁フィルム製の基材内で導く可撓性を有した導光シートとを備えた導光機能付き可動接点体であって、上記導光シートには貫通孔が設けられており、かつ上記貫通孔位置に対応させて上記導光シート下面側には上記貫通孔よりも小さい開口部を有した第一反射シートを備えさせると共に、上記貫通孔位置に対応させて上記導光シートの上面側には上記貫通孔を塞ぐ第二反射シートを備えさせた構成としたことを特徴とする導光機能付き可動接点体としたものである。
【００２４】
これであれば、上記開口部位置に対応させて第一反射シートの下方位置に上方に向けて発光するＬＥＤを一つ配した構成とするのみで、ＬＥＤの光が開口部を介して第一および第二反射シートの間に入って、これら第一反射シートと第二反射シートの間をその光が反射を繰り返しながら導光シートの貫通孔における側端部箇所まで伝播されて、その光が導光シート内に効率よく入射されるものを実現できるという作用を有する。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、ＬＥＤの光を効率よく導光シート内に取り込むことができ、ＬＥＤの使用数量も少なくできる導光機能付き可動接点体を提供することができるという有利な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施の形態による導光機能付き可動接点体の平面図
【図２】同断面図
【図３】同装着状態を示す断面図
【図４】同装着状態での光の入射を示す部分拡大断面図
【図５】本発明の他の実施の形態による導光機能付き可動接点体の装着状態を示す断面図
【図６】従来の導光機能付き可動接点体の平面図
【図７】同装着状態を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の実施の形態について、図１〜図５を用いて説明する。なお、従来の技術の項で説明した構成と同一構成の部分には同一符号を付して、詳細な説明を簡略化する。
【００２８】
（実施の形態）
図１は本発明の一実施の形態による導光機能付き可動接点体の平面図、図２は同断面図、図３は同装着状態を示す断面図、図４は同装着状態での光の入射を示す部分拡大断面図、図５は本発明の他の実施の形態による導光機能付き可動接点体の装着状態を示す断面図である。
【００２９】
同図において、２１は上面視略長方形で可撓性を有した絶縁フィルム製（例えばＰＥＴフィルム製）のベースシートで、その下面には粘着剤２１Ａが形成されている。二つの可動接点３（３Ａ、３Ｂ）は、その上面がそれぞれ粘着剤２１Ａによって保持されている。なお、可動接点３の配置位置は従来と同様であるため詳細説明は省略する。
【００３０】
２４は外形がベースシート２１と略同一形状に形成された絶縁フィルム製（例えばＰＥＴフィルム製）のスペーサシートであり、粘着剤２１Ａを介してベースシート２１の下面側に貼着されている。そのスペーサシート２４の下面には、粘着剤２４Ａが形成されている。
【００３１】
ここに、スペーサシート２４においては、それぞれの可動接点３に対応する位置に、各可動接点３の外周よりもわずかに大きい可動接点収容孔２５が各々独立状態で設けられており、さらに各可動接点収容孔２５には、拡大孔部が周囲側方に一体に連設形成されている。
【００３２】
そして、ベースシート２１上には、導光シート２６が重ねて配され、その外縁部下面は、粘着剤２７を介してベースシート２１上に貼り合わせられている。なお、この導光シート２６は、上面視で、ベースシート２１と略同一形状のものであり、その構成は、従来同様に、絶縁フィルム製の基材２６Ａと、可動接点３の配設位置に対応した基材２６Ａの下面箇所に点在状態で設けられた複数の突起２６Ｂとからなっており、また突起２６Ｂ内に散乱体となる複数の微粒子（図示しない）を有したものとなっている。
【００３３】
さらに、上下に重なり合って配されている導光シート２６、ベースシート２１、スペーサシート２４において、可動接点３Ａと可動接点３Ｂとの間の位置に、上面視略矩形状で上記三者を貫通するように形成された孔部２８が設けられている。
【００３４】
なお、その孔部２８の形状は、後述するＬＥＤ３２の上面視形状より少し大きい上面視略矩形状に形成されている。
【００３５】
そして、当該実施の形態のものは、その孔部２８の一部をなす導光シート２６の貫通孔部分を、上面視で孔部２８よりも大きい外形の第一反射シート２９と第二反射シート３０で上下から挟み込むように配したものとしている。つまり、孔部２８の周囲位置では、下からスペーサシート２４、ベースシート２１、第一反射シート２９、導光シート２６、第二反射シート３０の順で積層状態になっている。
【００３６】
第一反射シート２９は、上面視で孔部２８よりもやや大きい略矩形状の可撓性を有した絶縁フィルム製で、ベースシート２１と導光シート２６との間に配されている。第一反射シート２９の略中央位置には略矩形状の開口部２９Ｂが設けられている。そして、第一反射シート２９の上面は例えば白色などの明色なものに設定されて、光を反射しやすいものになっている。また、第一反射シート２９は、下面に粘着剤２９Ａを備えている。
【００３７】
この第一反射シート２９は、孔部２８位置に対応させて配され、その外縁下面側は全周に亘って粘着剤２９Ａを介して孔部２８周囲のベースシート２１上面位置に貼り合わせられている。また、孔部２８周囲の導光シート２６の下面位置にも粘着剤２７が全周に亘って形成されていて、当該第一反射シート２９は、その外縁上面側も全周に亘って粘着剤２７を介して孔部２８周囲の導光シート２６下面位置に貼り合わせられている。なお、上記開口部２９Ｂは、後述するＬＥＤ３２の上面視形状よりも小さい形状に設定されている。
【００３８】
第二反射シート３０は、下面が鏡面反射性を有した略矩形状の絶縁フィルム製で、孔部２８位置に対応させて、外縁下面の粘着剤３０Ａを介して導光シート２６上に貼り合わせられている。孔部２８の一部をなす導光シート２６における貫通孔は、この第二反射シート３０によって、その上方位置を塞がれている。つまり、この第二反射シート３０は、孔部２８上方を塞ぐように配されている。なお、第二反射シート３０は、例えばＰＥＴ製の可撓性を有したフィルムの下面をアルミ蒸着処理で鏡面反射性を持たせたものなどが好ましい。さらに、粘着剤３０Ａは、上述したように孔部２８内領域に対応する第二反射シート３０下面位置に形成されていないものとすれば第二反射シート３０による光の反射状態に優れるものにできるため好ましいが、粘着剤３０Ａとして、例えばアクリル系やシリコン系等で構成された透明度が高いものであれば、孔部２８内領域に対応する下面位置に形成されていてもよい。
【００３９】
当該実施の形態による導光機能付き可動接点体は、以上のように構成されており、図３などに示すように、電子機器の配線基板３１上に従来同様に貼着されて使用される。
【００４０】
配線基板３１上には、各可動接点３の外周部分に対応する外側固定接点３１Ａと、各可動接点３の中央部分に対応する中央固定接点３１Ｂが電気的に独立状態に配されていることは従来と同じである。
【００４１】
そして、導光機能付き可動接点体の装着状態などにおいても、スペーサシート２４下面の粘着剤２４Ａで配線基板３１上に貼り合わせて装着されていること、その装着状態で、外側固定接点３１Ａ上に対応する可動接点３の外周下端が載せられて当接し、中央固定接点３１Ｂと可動接点３の中央部下面が上下に所定間隔をあけて対向してパネルスイッチに構成されていることも従来と同じである。さらに、そのパネルスイッチの上方には、操作ボタン１４とパネルケース１５とを備えた操作パネルが従来同様に配されていることも同じである。
【００４２】
ここに、当該実施の形態によるものでは、配線基板３１に搭載されているＬＥＤ３２は一つのみである。しかも、そのＬＥＤ３２としては、発光面が配線基板３１と略並行なもので、上方向きに光が照射される所謂上面発光タイプのものを用いた構成としている。なお、このＬＥＤ３２は、略直方体形状で、配線基板３１に半田付けされる電極（図示しない）を下部に備えると共に、中央位置に配された発光素子３２Ａが蛍光粒子や色素粒子を含有した樹脂などでモールドされて形成されている一般的なものである。つまり、このＬＥＤ３２は、光源である発光素子３２Ａが配されている位置からの光の強度が最も大きくなるものになっている。
【００４３】
そして、当該ＬＥＤ３２は、導光機能付き可動接点体の孔部２８内で第一反射シート２９下方に収容状態で配されている。ＬＥＤ３２の上面周囲位置には、孔部２８内の第一反射シート２９部分が、覆い被されるように粘着剤２９Ａを介して貼り合わせられている。一方、ＬＥＤ３２の発光素子３２Ａが配されている中央位置は、上面視で第一反射シート２９の開口部２９Ｂ内に位置され上方に露出状態になっている。
【００４４】
なお、孔部２８内の第一反射シート２９は、ＬＥＤ３２の上面周囲位置に覆い被されてＬＥＤ３２の高さ寸法に応じて僅かに上方に撓んだ状態になるが、その上方に撓んだ第一反射シート２９の上面位置は上方の第二反射シート３０と接触することは無く、所定隙間が空いたものになっている。
【００４５】
次に、動作について説明する。操作ボタン１４の操作部１４Ａを押圧すると、従来同様に導光シート２６及びベースシート２１を介して、押圧部１４Ｂで下方に位置する可動接点３の中央部が押圧される。その押圧力が所定の力を超えると、可動接点３のドーム状の中央部がクリック感を伴って弾性反転して下方の中央固定接点３１Ｂに接触する。これにより、可動接点３を介して外側固定接点３１Ａと中央固定接点３１Ｂとの間が電気的に導通して、スイッチオンとなる。その押圧力を解除すると、可動接点３は、クリック感を伴ってドーム状の中央部が上方に反転復帰して、その中央部が中央固定接点３１Ｂから離れ、スイッチオフとなる。なお、可動接点収容孔２５に連設された拡大孔部が、上記押圧時の可動接点３が弾性反転する際に、その反転動作に伴って圧縮された空気を逃がすための空気溜り部として機能することも従来のものと同様である。
【００４６】
ＬＥＤ３２が発光すると、当該導光機能付き可動接点体では、孔部２８側面の一部をなす導光シート２６の側端部箇所、つまり導光シート２６における貫通孔の側端部箇所が全周に亘って入光部として機能し、ＬＥＤ３２からの光が例えば図４に示すように基材２６Ａ内に入射されるものとなる。なお、図４の矢印は、ＬＥＤ３２からの光が導光シート２６の入光部に入射するまでの様子を模式的に示したものである。
【００４７】
図４に示すように、ＬＥＤ３２からの光は、例えば実線矢印Ａ１に示すように可動接点３Ａ側に上方向きに照射される。そして、実線矢印Ａ１で示した光は、第二反射シート３０の下面で反射されて、実線矢印Ａ２に示すように下方に向かって照射される。さらに、その実線矢印Ａ２で示した光は、実線矢印Ａ３に示すように第一反射シート２９の上面で反射されて、再び上方に照射される光となって上記側端部箇所に至り導光シート２６内に取り込まれる。
【００４８】
つまり、ＬＥＤ３２からの光は、開口部２９Ｂを介して、孔部２８内の第二反射シート３０の下面と第一反射シート２９の上面とに囲まれた空間内に入り、その空間内で、反射を繰り返しながら配線基板３１面に平行な方向に伝播していき、孔部２８側面の一部をなす導光シート２６の側端部箇所から導光シート２６内に取り込まれる。ここに、第二反射シート３０の下面と第一反射シート２９の上面は光を反射しやすい構成のものとなっているため、過度な光の減衰なども生じずに、その光が導光シート２６の側端部箇所に入射されるものとなる。
【００４９】
さらに、当該構成であれば、入光部の側端部箇所で反射してしまって導光シート２６内に取り込まれなかった光も、孔部２８内の第二反射シート３０の下面と第一反射シート２９の上面とに囲まれた空間内で反射されていき、その後、再度入光部に照射されて導光シート２６内に取り込まれることも期待できる。
【００５０】
また、当該実施の形態では、ＬＥＤ３２の上面視中央位置のみを開口部２９Ｂから露出状態とし、ＬＥＤ３２の上面周囲位置を第一反射シート２９で覆った構成にして、ＬＥＤ３２の光の強度が大きい上面視中央位置からの光を、開口部２９Ｂを介して取り込み、その取り込んだ光を第二反射シート３０と第一反射シート２９との間で損失少なく反射させていき入光部に至らすものとしている。この構成であれば、ＬＥＤ３２の上面視中央位置から離れたＬＥＤ３２の外縁部上面位置は第一反射シート２９で覆われているため、その覆った箇所からの光漏れなども防げる。言い換えると、開口部２９Ｂの形状を適宜設定すると、上記空間内に取り込むＬＥＤ３２からの光の強度が調整でき、しかもその光を、減衰を抑えつつ効率よく導光シート２６内に入射できるものに構成することができる。
【００５１】
さらに、第一反射シート２９の下面を黒色などの暗色なものにすれば、上記光漏れをより確実に防ぐことができる。
【００５２】
なお、上記には、可動接点３Ａ側の導光シート２６側端部箇所にＬＥＤ３２からの光が入射される状態について説明したが、可動接点３Ｂ側についても同様である。つまり、図４に示すようにＬＥＤ３２から可動接点３Ｂ側の上方に照射された実線矢印Ｂ１で示した光は、実線矢印Ｂ２に示すように第二反射シート３０の下面で反射されて、実線矢印Ｂ３に示すように第一反射シート２９の上面で反射されていき、導光シート２６内に取り込まれるようになる。なお、図４の実線矢印はＬＥＤ３２からの光の伝播の様子を説明するために、代表的に図示したものであり、実際にはＬＥＤ３２からの光は様々な方向に向かって照射され、それらそれぞれの方向に向いた光の伝播状態なども同様である。
【００５３】
そして、導光シート２６の基材２６Ａ内に導入された光は、基材２６Ａ内で反射を繰り返しながら伝播していき、各突起２６Ｂ位置で散乱され、その散乱した光で上方に配された操作ボタン１４が照光される。
【００５４】
以上のように、当該実施の形態のものは、孔部２８内の開口部２９Ｂを介して、ＬＥＤ３２からの光を、第二反射シート３０と第一反射シート２９との間の空間に導入させ、その光を第二反射シート３０下面と第一反射シート２９上面との間で反射させて配線基板３１に平行な方向に伝播させていき、導光シート２６の貫通孔における側端部箇所から導光シート２６内に取り込む構成であるため、ＬＥＤ３２からの光が効率よく導光シート２６内に取り込めると共に、可動接点３Ａ、３Ｂどうしの間に一つの上面発光タイプのＬＥＤ３２を配したのみで、各可動接点３Ａ、３Ｂに対応した上方箇所を容易に照光することができる導光機能付き可動接点体を実現できる。
【００５５】
また、上記には第一反射シート２９の上面は白色などの明色に設定されたものとしたが、第二反射シート３０下面と同じように鏡面反射性を持たせたものとしてもよい。
【００５６】
さらに、第二反射シート３０下面の粘着剤３０Ａや、導光シート２６上面の粘着剤２７をアクリル系やシリコン系で構成された透明度の高いものとすれば、導光シート２６の貫通孔の側端面部近傍からもＬＥＤ３２の光を取り込むものにできてよい。
【００５７】
そして、以上では、単体で構成された第一反射シート２９を用いた場合のものを説明したが、例えば図５に示すように、ベースシート４１に第一反射シート２９に相当する構成部分を備えさせたものとしてもよい。以下にその説明をするが、上述構成と同じ部分の説明は省略する。
【００５８】
図５は本発明の他の実施の形態による導光機能付き可動接点体の装着状態を示す断面図である。
【００５９】
ベースシート４１は上面視略長方形で可撓性を有した絶縁フィルム製（例えばＰＥＴフィルム製）で、その外形形状はベースシート２１と同形状であり、下面に形成された粘着剤４１Ａで可動接点３（３Ａ、３Ｂ）上面を貼着して所定位置に保持すると共に、スペーサシート２４上面と貼り合わせられている。ベースシート４１の上面には、導光シート２６が粘着剤２７を介して貼り合わされている。
【００６０】
ここに、当該実施の形態のものは、スペーサシート２４と導光シート２６には上面視で孔部２８と同形の貫通孔がそれぞれ設けられており、これらで孔部４８が構成されている。ベースシート４１は、上面視で孔部４８内に延設される部位を有し、その上面視中央位置にはＬＥＤ３２の上面視形状よりも小さい略矩形状の開口部４１Ｂを備えたものになっている。さらに、孔部４８内でのベースシート４１上面位置は白色などの明色なものや鏡面反射性を持たせたものとなっている。
【００６１】
なお、孔部４８周囲の導光シート２６の下面位置に粘着剤２７が全周に亘って形成されており、導光シート２６は外縁周囲位置および当該位置でベースシート４１上面に貼着されている。
【００６２】
そして、孔部４８を上方から覆って塞ぐように第二反射シート３０が粘着剤３０Ａを介して導光シート２６上面に貼り合わせられている。以上により、当該導光機能付き可動接点体が構成されている。
【００６３】
上記構成の導光機能付き可動接点体は、図５に示したように外側固定接点３１Ａと中央固定接点３１Ｂが配された配線基板３１上面の所定位置に、スペーサシート２４下面の粘着剤２４Ａで貼り合わせられてパネルスイッチを構成している。配線基板３１に配されているＬＥＤ３２は、導光シート付き可動接点体の孔部４８内で、かつその孔部４８内に延設されたベースシート４１部位の下方位置に収容状態で配されている。なお、ＬＥＤ３２の発光素子３２Ａが配されている上面視中央位置は、上面視でベースシート４１の開口部４１Ｂ内から露出状態になっていることは上述構成のものと同様である。そして、上記孔部４８内のベースシート４１部位は、そのＬＥＤ３２上面周囲位置に粘着剤４１Ａを介して貼り付けられている。ここに、そのベースシート４１部位は、ＬＥＤ３２上面周囲位置に覆い被さるため、ＬＥＤ３２の高さ方向の寸法に応じて僅かに上方に撓んだ状態になるが、その上方に撓んだベースシート４１部位の上面は上方の第二反射シート３０と接触することは無く、所定隙間が空いたものになっている。
【００６４】
そして、このパネルスイッチの上方には、操作ボタン１４とパネルケース１５とを備えた操作パネルが配されている。
【００６５】
次に、その動作などについて説明するが、スイッチオン・オフの動作は上述した内容と同等なので省略する。
【００６６】
ＬＥＤ３２が発光すると、その上方に照射される光は、孔部４８内の開口部４１Ｂを介して、第二反射シート３０の下面と上記孔部４８内のベースシート４１部位の上面とに囲まれた空間内に入る。そして、その第二反射シート３０の下面とベースシート４１部位の上面とに囲まれた空間内で、反射を繰り返しながら配線基板３１に平行な方向に伝播して、入光部としてなる孔部４８側面の一部をなす導光シート２６の側端部箇所、つまり導光シート２６における貫通孔の側端部箇所から導光シート２６内に取り込まれる。ここに、開口部４１Ｂの形状を適宜設定することで、上記空間内に取り込むＬＥＤ３２からの光の強度の調整が可能となることや、ＬＥＤ３２の光を効率よく導光シート２６内に入射できることは上述構成のものと同じである。このように、当該構成品では、孔部４８内に位置するベースシート４１部位が第一反射シート２９に相当するものになっている。
【００６７】
当該構成であれば、単体構成の第一反射シート２９をなくして、それをベースシート４１に一体化させているため、構成部品数の少ない簡素なものに構成でき、組み立て工数なども削減できて有用である。
【００６８】
なお、以上では開口部２９Ｂ、４１ＢはＬＥＤ３２の上面形状よりも小さいものとしたが、それに限定されることはない。
【００６９】
また、以上では可動接点３の数量が二つで、孔部２８、４８内にＬＥＤ３２を収容させたものを説明したが、可動接点の数量や孔部の配設数および、それらの配置位置や形状などに特に制約は無い。
【００７０】
そして、当該構成であれば、孔部２８、４８の大きさとしては、少なくとも一つのＬＥＤ３２のみを配するための面積を有すればよいため、二つの側面発光のＬＥＤ１２Ａ、１２Ｂを収容させるための従来の孔部８よりも小さくでき、これも有利な点となる。
【００７１】
なお、各反射シート２９、３０は粘着される以外の方法などで、上述した構成になされていてもよい。
【００７２】
そして、本発明による思想は、スペーサシート２４を有していない構成の導光機能付き可動接点体に対しても適用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
本発明による導光機能付き可動接点体は、ＬＥＤの光を効率よく導光シート内に取り込むことができ、使用されるＬＥＤの数量も少なくできるものとして提供することができるという有利な効果を有し、各種電子機器の入力操作部用等に有用である。
【符号の説明】
【００７４】
３、３Ａ、３Ｂ  可動接点
１４  操作ボタン
１４Ａ  操作部
１４Ｂ  押圧部
１５  パネルケース
２１、４１  ベースシート
２１Ａ、２４Ａ、２７、２９Ａ、３０Ａ、４１Ａ  粘着剤
２４  スペーサシート
２５  可動接点収容孔
２６  導光シート
２６Ａ  基材
２６Ｂ  突起
２８、４８  孔部
２９  第一反射シート
２９Ｂ、４１Ｂ  開口部
３０  第二反射シート
３１  配線基板
３１Ａ  外側固定接点
３１Ｂ  中央固定接点
３２  ＬＥＤ
３２Ａ  発光素子
【図１】
2013218810.tif 000003
【図２】
2013218810.tif 000004
【図３】
2013218810.tif 000005
【図４】
2013218810.tif 000006
【図５】
2013218810.tif 000007
【図６】
2013218810.tif 000008
【図７】
2013218810.tif 000009