(57)【要約】【課題】スクロール型圧縮機において、可動スクロールと固定スクロールとの間におけるシール性を向上させ、気密を安定的に維持する。【解決手段】スクロール型圧縮機１０を構成する可動スクロール２０には、可動側渦巻壁３８の中心側端部３８ｂの上面３８ａに動圧発生溝４６が形成される。動圧発生溝４６は、可動側渦巻壁３８の内周壁４８側に設けられる複数の内周側溝５０と、前記可動側渦巻壁３８の外周壁５２側に設けられる複数の外周側溝５４とを備え、前記内周側溝５０及び外周側溝５４は、内周壁４８及び外周壁５２側となる端部が、前記中心側端部３８ｂに向かうように傾斜して形成される。そして、可動スクロール２０が旋回動作した際、内周側溝５０及び外周側溝５４に充填された潤滑油が、前記内周側溝５０と外周側溝５４との間に集まり、高圧となった高圧領域Ｓが発生することで可動側渦巻壁３８と固定スクロール１６との間の気密が保持される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、該ハウジング内に設けられる固定スクロールと、前記固定スクロールと噛み合わされる可動スクロールと、前記可動スクロールの軸線方向に配置され該可動スクロールを旋回動作させる駆動部とを備えるスクロール型圧縮機において、
前記固定スクロール及び前記可動スクロールの少なくともいずれか一方の渦巻壁には、噛み合わされる前記可動スクロール及び前記固定スクロールの基板と対向する上面に動圧発生溝を備え、
前記可動スクロールの旋回動作時において、前記動圧発生溝によって前記上面と前記基板との間に潤滑油による高圧領域を発生させることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項２】
請求項１記載のスクロール型圧縮機において、
前記動圧発生溝は、前記渦巻壁の中心端部側に向かって開き、前記渦巻壁の外端部側に向かって閉じるように形成されることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項３】
請求項２記載のスクロール型圧縮機において、
前記渦巻壁には、複数の動圧発生溝を該渦巻壁の厚さ方向に重複させて設けることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のスクロール型圧縮機において、
前記渦巻壁の上面には、該渦巻壁と前記基板との間の気密を保持するシール部材が設けられ、前記動圧発生溝は、前記シール部材の端部と連続する位置に高圧領域が発生するように配置されることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のスクロール型圧縮機において、
前記動圧発生溝は、前記渦巻壁の内周壁側に向かって延在する内周側溝と、
前記渦巻壁の外周壁側に向かって延在する外周側溝と、
を備え、
前記内周側溝の端部と前記外周側溝の端部とが離間して配置されることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクロール型圧縮機に関し、一層詳細には、固定スクロールに対して可動スクロールを旋回させることにより圧縮機内部において流体を圧縮するスクロール型圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、固定板と該固定板に直立した渦巻状の固定壁を有する固定スクロールと、可動板と該可動板に直立した渦巻状の可動壁を前記固定壁に噛み合わせるように配置した可動スクロールとをハウジングの内部に備え、偏心するクランクピンを介して前記可動スクロールを旋回させることにより、固定スクロールの固定壁及び可動スクロールの可動壁と固定板及び可動板との間に形成される圧縮室で冷媒を圧縮させるスクロール型圧縮機が知られている。
【０００３】
このようなスクロール型圧縮機では、渦巻状に形成された可動スクロールの可動壁上面に、浅溝を介して潤滑油を充填することで、前記潤滑油によって前記可動壁上面と固定スクロールとの間にオイルシールを形成し、圧縮室のシール性を維持する構成としている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−９０６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したスクロール型圧縮機においては、例えば、浅溝に充填される潤滑油の粘性と、可動スクロールと固定スクロールとの摺動速度との関係に基づいて前記潤滑油の充填量と、浅溝から排出される前記潤滑油の排出量とをバランスさせる必要がある。しかしながら、上述したバランスを常に維持させるために潤滑油の粘性を緻密に管理する必要があり、その管理が非常に煩雑であると共に、前記粘性は、温度によって変化するため、スクロール型圧縮機の運転状態によって内部温度が変化した場合に、前記潤滑油によるオイルシールを維持することが困難となる。その結果、可動スクロールの可動壁と固定スクロールとの間のシール性が不安定になるという問題が生じる。
【０００６】
本発明は、前記の課題を考慮してなされたものであり、可動スクロールと固定スクロールとの間におけるシール性を向上させ、安定的に気密を維持することが可能なスクロール型圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記の目的を達成するために、本発明は、ハウジングと、該ハウジング内に設けられる固定スクロールと、前記固定スクロールと噛み合わされる可動スクロールと、前記可動スクロールの軸線方向に配置され該可動スクロールを旋回動作させる駆動部とを備えるスクロール型圧縮機において、
前記固定スクロール及び前記可動スクロールの少なくともいずれか一方の渦巻壁には、噛み合わされる前記可動スクロール及び前記固定スクロールの基板と対向する上面に動圧発生溝を備え、
前記可動スクロールの旋回動作時において、前記動圧発生溝によって前記上面と前記基板との間に潤滑油による高圧領域を発生させることを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、固定スクロール及び可動スクロールの少なくともいずれか一方の渦巻壁において、噛み合わされる前記可動スクロール及び前記固定スクロールの基板と対向する上面に動圧発生溝を備えることにより、前記可動スクロールの旋回動作時に、該動圧発生溝において潤滑油の高圧領域を発生させることにより前記渦巻壁と基板との間の気密を確実且つ安定的に維持できる。その結果、例えば、温度変化によって潤滑油の粘性が変化した場合でも、高圧領域における圧力値が変化するのみで、該潤滑油によるシールが失われてしまうことがないため、スクロール型圧縮機の駆動時においても、前記可動スクロールと固定スクロールとの間で圧縮された圧縮流体が漏出してしまうことを確実に防止できる。
【０００９】
また、可動スクロールの旋回動作によって動圧発生溝において強制的に高圧領域を発生させることができるため、可動スクロールの浅溝に充填された潤滑油によってシールを行っている従来技術に係るスクロール型圧縮機と比較し、シール性を向上させることが可能となる。
【００１０】
さらに、動圧発生溝を、渦巻壁の中心端部側に向かって開き、前記渦巻壁の外端部側に向かって閉じるように形成することにより、高圧領域を前記渦巻壁に沿うように発生させることができるため、前記高圧領域によって可動スクロールと固定スクロールとの間のシール性を向上させることができる。
【００１１】
さらにまた、渦巻壁には、複数の動圧発生溝を該渦巻壁の厚さ方向に重複させて設けることにより、前記動圧発生溝で発生する高圧領域を前記厚さ方向に並列に設けることが可能となり、可動スクロールと固定スクロールとの間のシールをより一層効果的に行うことができる。
【００１２】
またさらに、渦巻壁の上面には、該渦巻壁と前記基板との間の気密を保持するシール部材が設けられ、前記動圧発生溝は、前記シール部材の端部と連続する位置に高圧領域を発生させるように配置するとよい。これにより、渦巻壁の上面において、シール部材と、該シール部材の端部と連続する位置に設けられた動圧発生溝で発生させた高圧領域とによって可動スクロールと固定スクロールとの間のシールを広範囲で確実に行うことが可能となる。
【００１３】
また、動圧発生溝は、渦巻壁の内周壁側に向かって延在する内周側溝と、
前記渦巻壁の外周壁側に向かって延在する外周側溝と、
を備え、
前記内周側溝の端部と前記外周側溝の端部とを離間させて配置するとよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、以下の効果が得られる。
【００１５】
すなわち、可動スクロールの旋回動作時に、渦巻壁の上面に設けられた動圧発生溝で潤滑油の高圧領域を発生させることによって前記渦巻壁と基板との間の気密を確実且つ安定的に維持できるため、例えば、温度変化によって潤滑油の粘性が変化した場合でも、高圧領域における圧力値が変化するのみで、該潤滑油によるシールが失われてしまうことがなく、前記可動スクロールと固定スクロールとの間で圧縮された圧縮流体の漏出を防止できる。また、可動スクロールの旋回動作によって動圧発生溝において強制的に高圧領域を発生させることができるため、可動スクロールの浅溝に充填された潤滑油でシールを行っている従来技術に係るスクロール型圧縮機と比較し、シール性を向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態に係るスクロール型圧縮機の一部省略縦断面図である。
【図２】図１のスクロール型圧縮機を構成する可動スクロールの正面図である。
【図３】図２の可動スクロールにおける可動側渦巻壁の中心側端部近傍を示す拡大図である。
【図４】図４Ａは、第１変形例に係る動圧発生溝の形成された可動側渦巻壁の中心側端部近傍を示す拡大平面図であり、図４Ｂは、第２変形例に係る動圧発生溝の形成された可動側渦巻壁の中心側端部近傍を示す拡大平面図であり、図４Ｃは、第３変形例に係る動圧発生溝の形成された可動側渦巻壁の中心側端部近傍を示す拡大平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明に係るスクロール型圧縮機について好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明する。図１において、参照符号１０は、本発明の実施の形態に係るスクロール型圧縮機を示す。
【００１８】
このスクロール型圧縮機１０は、図１に示されるように、蓋状に形成されたフロントハウジング１２と、カップ状に形成されたリアハウジング１４とを含む。
【００１９】
リアハウジング１４の上部には、例えば、冷媒ガス等からなるガスを内部へと導入する吸入口１８が形成されると共に、前記リアハウジング１４の内部には、その開口した一端部側から固定スクロール１６と、該固定スクロール１６に対して旋回する可動スクロール２０が挿入される。
【００２０】
固定スクロール１６は、リアハウジング１４に連結される外周縁部を含む固定側基板部２２と、この固定側基板部２２から可動スクロール２０側へと渦巻状に立設される固定側渦巻壁２４とを有する。
【００２１】
一方、固定スクロール１６の背面とリアハウジング１４との間には、吐出口２６に連通するガス吐出室２８が形成される。また、固定側基板部２２の略中心部には、後述するガス圧縮室４０からガス吐出室２８へと連通する圧縮ガス導出孔３０が形成されると共に、前記固定側基板部２２は、複数の締結ボルト３２によってリアハウジング１４と互いに連結される。
【００２２】
また、固定側基板部２２の背面には、圧縮ガス導出孔３０を閉塞する一方、ガス圧縮室４０において圧縮された圧縮ガスが所定圧となった際に、開動作してガス吐出室２８へ該圧縮ガスを導出する吐出弁３４が備えられている。
【００２３】
可動スクロール２０は、図２に示されるように、可動側基板部３６と、該可動側基板部３６から固定スクロール１６側へと渦巻状に立設され、前記固定側渦巻壁２４に噛み合う可動側渦巻壁３８とを有する。
【００２４】
そして、リアハウジング１４内において、可動側渦巻壁３８が固定スクロール１６側となるように配置され、前記固定スクロール１６を構成する固定側基板部２２及び固定側渦巻壁２４と、可動スクロール２０を構成する可動側基板部３６及び可動側渦巻壁３８とによってガス圧縮室４０が形成される。このガス圧縮室４０を封止するために、固定側渦巻壁２４及び可動側渦巻壁３８の各上面２４ａ、３８ａには、それぞれ可動側基板部３６及び固定側基板部２２に摺接するようにシール部材４２ａ、４２ｂが装着されている。シール部材４２ａ、４２ｂは、固定側渦巻壁２４及び可動側渦巻壁３８の上面２４ａ、３８ａに形成されたシール溝４４に装着される。
【００２５】
また、可動側渦巻壁３８の中心側端部３８ｂには、シール溝４４の先端部から前記可動側渦巻壁３８の湾曲形状に沿うように動圧発生溝４６が設けられる。
【００２６】
この動圧発生溝４６は、内部に潤滑油が充填され、可動側渦巻壁３８の中心側端部３８ｂにおいて、該可動側渦巻壁３８の内周壁４８側に設けられる複数の内周側溝５０と、前記可動側渦巻壁３８の外周壁５２側に設けられる複数の外周側溝５４とから構成される。なお、内周側溝５０及び外周側溝５４は、例えば、それぞれ４本ずつ設けられる。
【００２７】
内周側溝５０は、シール溝４４の先端部から可動側渦巻壁３８の湾曲形状に沿って延在した仮想線Ｌに対して内周壁４８側へ所定距離だけ離間し、該仮想線Ｌ側となる一端部に対して前記内周壁４８側となる他端部が、前記中心側端部３８ｂ側となるように所定角度だけ傾斜して形成される。また、内周側溝５０は、それぞれが略同一の長さで形成されると共に、互いに平行となるように等間隔離間して形成される。
【００２８】
外周側溝５４は、前記仮想線Ｌに対して外周壁５２側へ所定距離だけ離間し、該仮想線Ｌ側となる一端部に対して前記外周壁５２側となる他端部が、前記中心側端部３８ｂ側となるように所定角度だけ傾斜して形成される。また、外周側溝５４は、それぞれが略同一の長さで形成されると共に、互いに平行となるように等間隔離間して形成される。
【００２９】
すなわち、内周側溝５０及び外周側溝５４は、それぞれ内周壁４８及び外周壁５２側となる他端部が可動側渦巻壁３８の中心側端部３８ｂ側に向かうように傾斜して形成されると共に、可動側渦巻壁３８の厚さ中心側となる一端部が互いに所定間隔離間して形成される。換言すれば、動圧発生溝４６は、可動側渦巻壁３８の中心側端部３８ｂに向かって開き、シール溝４４側に向かって閉じるように形成される。
【００３０】
また、内周側溝５０及び外周側溝５４は、可動側渦巻壁３８の上面３８ａに対して所定深さで窪み、その内部には潤滑油がそれぞれ充填される。
【００３１】
なお、動圧発生溝４６は、例えば、可動スクロール２０を鍛造で製造する際に同時に形成するようにしてもよいし、該可動スクロール２０を製造した後に切削加工等で形成するようにしてもよいし、さらには転造によって形成するようにしてもよい。すなわち、可動側渦巻壁３８の上面３８ａに対して凹状の動圧発生溝４６を形成可能な手段であれば、その方法は特に限定されるものではない。
【００３２】
一方、可動側基板部３６には、図１に示されるように、その前面側に開口した円形凹部５６が中央部に形成され、その内部には、旋回軸受５８を介して回転可能にブッシュ６０が嵌挿される。
【００３３】
駆動部６２は、回転シャフト６４と、前記回転シャフト６４の端部に連結されたブッシュ６０と、前記回転シャフト６４を回転自在に支持する第１及び第２軸受６６、６８と、前記ブッシュ６０を回転自在に支持する旋回軸受５８とを備える。回転シャフト６４は、その一端である軸部がフロントハウジング１２の端部に設けられた開口に挿入され、第２軸受６８を介して回転自在に支持される。
【００３４】
ブッシュ６０は、その軸心に偏心して形成された孔部にクランクピン７０が挿入されることで回転シャフト６４によってスイング運動可能に旋回され、これにより、可動スクロール２０が旋回半径を可変させながら旋回する。また、ブッシュ６０は、係止リングによりクランクピン７０の軸方向への抜け止めがなされた状態で、該クランクピン７０を中心として回転可能に構成されている。なお、クランクピン７０の根元近傍には、ブッシュ６０を介してバランスウェイト７２が装着される。
【００３５】
一方、フロントハウジング１２の開口の外周部には、第３軸受７４を介してプーリ７６が装着されている。このプーリ７６に図示しないエンジン等の回転駆動源からベルト等を介して回転力が伝達され、電磁クラッチ７８のオン／オフ動作によって前記回転シャフト６４への前記回転力の伝達あるいは切り離しが行われる。
【００３６】
本発明の実施の形態に係るスクロール型圧縮機１０は、基本的には以上のように構成されるものであり、次にその動作並びに作用効果について説明する。
【００３７】
先ず、電磁クラッチ７８の動作作用下に、回転シャフト６４に回転力が伝達されると、支持体が第１軸受６６を介して回転し、これによって前記支持体に固着されたクランクピン７０が回転シャフト６４の軸心に対して偏心した状態で旋回する。これにより、ブッシュ６０が回転し可動スクロール２０が固定スクロール１６に対して旋回する。
【００３８】
そして、吸入口１８から供給されたガスが、リアハウジング１４の内部に導入され、固定スクロール１６における固定側渦巻壁２４と可動スクロール２０における可動側渦巻壁３８との間で形成されるガス圧縮室４０に導入され、該ガス圧縮室４０が外周部位から徐々に中央部位へと進行し、シール部材４２ａ、４２ｂの封止作用下にガス圧縮室４０に導入されたガスが徐々に圧縮されていく。その後、圧縮された圧縮ガスが、圧縮ガス導出孔３０からガス吐出室２８へと導出され、吐出口２６を介して図示しない冷媒循環系へと吐出される。
【００３９】
この際、可動スクロール２０の旋回動作に伴って、図３に示されるように、内周側溝５０の潤滑油が一端部側（可動側渦巻壁３８の厚さ中心側）へと移動すると同時に、外周側溝５４の潤滑油が一端部側（可動側渦巻壁３８の厚さ中心側）へと移動することにより、前記内周側溝５０と外周側溝５４との間に前記潤滑油が集まり、該潤滑油が高圧となった高圧領域Ｓが生じる。そのため、可動スクロール２０の可動側渦巻壁３８と固定スクロール１６の固定側基板部２２とは、シール部材４２ａでシールされると共に、該シール部材４２ａの先端部と連続する中心側端部３８ｂ近傍が、該中心側端部３８ｂで生じた高圧領域Ｓによってシールされることとなる。その結果、可動側渦巻壁３８の中心側端部３８ｂから終端部３８ｃにわたった広範囲で、前記可動側渦巻壁３８と固定スクロール１６の固定側基板部２２との間のシールを行うことが可能となる。
【００４０】
以上のように、本実施の形態では、可動スクロール２０における可動側渦巻壁３８の中心側端部３８ｂに、固定スクロール１６の固定側基板部２２に臨むように動圧発生溝４６を設けることにより、前記可動スクロール２０の旋回時に、該動圧発生溝４６で発生した潤滑油の高圧領域Ｓによって前記可動側渦巻壁３８と固定側基板部２２との間の気密を確実且つ安定的に維持することができる。その結果、例えば、温度変化によって潤滑油の粘性が変化した場合でも、高圧領域Ｓにおける圧力値が変化するのみで、シールが完全に失われてしまうことが阻止されるため、スクロール型圧縮機１０の駆動時においても、可動側渦巻壁３８と固定側基板部２２との間の気密が安定的に保持され、ガス圧縮室４０のガスが漏出してしまうことを防止できる。
【００４１】
また、可動スクロール２０の旋回作用下に動圧発生溝４６によって強制的に高圧領域Ｓを発生させることができるため、可動スクロール２０の浅溝に充填された潤滑油によってシールを行っている従来技術に係るスクロール型圧縮機と比較し、シール性を向上させることが可能となる。
【００４２】
さらに、内周側溝５０及び外周側溝５４からなる動圧発生溝４６を、可動側渦巻壁３８の中心側端部３８ｂに向かって開くように形成することで、高圧領域Ｓを前記可動側渦巻壁３８に沿うように発生させることができる。その結果、可動スクロール２０と固定スクロール１６との間のシールを効率的に行うことができる。
【００４３】
さらにまた、上述した説明では、動圧発生溝４６が、可動側渦巻壁３８の上面３８ａにシール部材４２ａの装着された可動スクロール２０に設けられる場合について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、前記シール部材４２ａの装着されない可動スクロールに対して動圧発生溝４６を設けるようにしてもよいし、前記可動側渦巻壁３８ではなく、固定スクロール１６における固定側渦巻壁２４の上面２４ａに対して設けるようにしてもよいし、さらには、固定側渦巻壁２４及び可動側渦巻壁３８の両方に動圧発生溝４６をそれぞれ設けるようにしてもよい。
【００４４】
またさらに、動圧発生溝４６は、可動側渦巻壁３８における中心側端部３８ｂに設けられる場合に限定されるものではなく、例えば、前記可動側渦巻壁３８の終端部３８ｃにおいて、シール部材４２ａの終端部と連続する位置に設けるようにしてもよいし、または、前記可動側渦巻壁３８の上面３８ａにおいて前記シール部材４２ａが途中で途切れた部位に設けるようにしてもよい。
【００４５】
すなわち、可動側渦巻壁３８の上面３８ａにおいて、シール部材４２ａの設けられていない部位に動圧発生溝４６を設けるとよい。
【００４６】
これにより、例えば、可動側渦巻壁３８における中心側端部３８ｂ及び終端部３８ｃの上面３８ａ縁部近傍などの強度が必要であり、シール溝４４を形成することが困難な部位や、固定スクロール１６の固定側渦巻壁２４との干渉を回避するための部位等のシール部材４２ａを設けることができない部位を、動圧発生溝４６で発生させた高圧領域Ｓで補ってシールを行うことが可能となる。
【００４７】
換言すれば、可動側渦巻壁３８の上面３８ａにおいて、その部位に応じてシール部材４２ａと動圧発生溝４６とを選択的に配置してシールを行うことで、前記可動側渦巻壁３８の延在方向に沿った広範囲にわたってシール性を確保することができる。
【００４８】
また、上述した動圧発生溝４６では、内周側溝５０の本数と外周側溝５４の本数とを同数としているが、例えば、可動側渦巻壁３８の中心側端部３８ｂの形状に応じて適宜内周側溝５０及び外周側溝５４の本数を設定すればよく、前記内周側溝５０の本数と外周側溝５４の本数とが相違しても構わない。
【００４９】
一方、動圧発生溝４６は、上述した構成に限定されるものではなく、例えば、図４Ａに示される第１変形例に係る動圧発生溝１００のように、内周側溝１０２の一端部と外周側溝１０４の一端部とを互いに接合させたＶ字状としてもよいし、図４Ｂに示される第２変形例に係る動圧発生溝１１０のように、内周側溝１１２ａと外周側溝１１４ａとからＶ字状に形成された第１溝部１１０ａと、内周側溝１１２ｂと外周側溝１１４ｂとからＶ字状に形成された第２溝部１１０ｂと備え、前記第１溝部１１０ａと第２溝部１１０ｂとを、可動側渦巻壁３８の厚さ方向に並列に設けるようにしてもよい。このような構成とすることにより、第１溝部１１０ｂと第２溝部１１０ｂでそれぞれ潤滑油の高圧領域Ｓ１、Ｓ２を発生させることができるため、可動側渦巻壁３８の厚さ方向において二重のシールを形成することができる。その結果、可動側渦巻壁３８の中心側端部３８ｂ近傍のシール性をより一層向上させることが可能となる。
【００５０】
さらには、図４Ｃに示される動圧発生溝１２０のように、内周側溝１２２及び外周側溝１２４を直線状ではなく、可動側渦巻壁３８の内周壁４８及び外周壁５２に沿わせるように湾曲させた曲線状としてもよい。
【００５１】
すなわち、動圧発生溝４６、１００、１１０、１２０は、可動側渦巻壁３８の中心側端部３８ｂに向かって開き、終端部３８ｃに向かって閉じた断面形状で、前記可動側渦巻壁３８における中心側端部３８ｂの上面３８ａに形成されていればよい。
【００５２】
なお、本発明に係るスクロール型圧縮機は、上述の実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を採り得ることはもちろんである。
【符号の説明】
【００５３】
１０…スクロール型圧縮機            １２…フロントハウジング
１４…リアハウジング                １６…固定スクロール
２０…可動スクロール                ２２…固定側基板部
２４…固定側渦巻壁                  ３６…可動側基板部
３８…可動側渦巻壁                  ３８ｂ…中心側端部
４０…ガス圧縮室                    ４２ａ、４２ｂ…シール部材
４４…シール溝
４６、１００、１１０、１２０…動圧発生溝
５０、１０２、１１２ａ、１１２ｂ、１２２…内周側溝
５４、１０４、１１４ａ、１１４ｂ、１２４…外周側溝
６２…駆動部
【図１】
2013136948.tif 000003
【図２】
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【図３】
2013136948.tif 000005
【図４】
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