(57)【要約】【課題】糸継台車３の走行時に配線保護案内装置１５が第一案内板２１、第二案内板２２及び第三案内板２３の各継ぎ目に引っかかることがない紡績機１を提供するものである。【解決手段】複数の紡績ユニット２と、複数の紡績ユニット２に沿って走行可能に設けられ、前記複数の紡績ユニット２に対して作業を行う作業台車である糸継台車３と、糸継台車３に接続される配線４７を保護し、糸継台車３に追従するように構成される配線保護案内装置１５と、糸継台車３の走行方向に隣接するように配置され、配線保護案内装置１５を案内する複数の第一案内板２１等と、複数の第一案内板２１等のうち隣接する案内板の一部、及び隣接する第一案内板２１等の間に形成される継ぎ目の少なくとも一部を覆うカバー３０と、を具備する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の紡績ユニットと、
前記複数の紡績ユニットに沿って走行可能に設けられ、前記複数の紡績ユニットに対して作業を行う作業台車と、
前記作業台車に接続される配線を保護し、前記作業台車に追従するように構成される配線保護案内装置と、
前記作業台車の走行方向に隣接するように配置され、前記配線保護案内装置を案内する複数の案内板と、
前記複数の案内板のうち隣接する案内板の一部、及び前記隣接する案内板の間に構成される継ぎ目の少なくとも一部を覆うカバーと、を具備する紡績機。
【請求項２】
前記カバーは、
前記隣接する各案内板の第一側板面と第二側板面との両側を同時に覆うように構成される請求項１に記載の紡績機。
【請求項３】
前記複数の案内板は、
前記継ぎ目の近傍に前記カバーを位置決めする孔がそれぞれ形成され、
前記カバーは、
前記孔に挿入される一組の第一爪と、前記一組の第一爪に係合する一組の第二爪と、を有する請求項２に記載の紡績機。
【請求項４】
前記カバーは、
合成樹脂から形成される請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の紡績機。
【請求項５】
前記複数の案内板は、
少なくとも一つが着脱可能に設けられており、
前記作業台車は、
前記案内板を取り外すことで形成される空間を通じて取り外し可能に構成される請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の紡績機。
【請求項６】
前記作業台車を少なくとも二台備え、
前記複数の案内板は、第一の作業台車に追従するように構成される第一の配線保護案内装置と、第二の作業台車に追従するように構成される第二の配線保護案内装置と、を案内するように配置され、
前記作業台車の走行方向に略平行な方向において、前記第一の配線保護案内装置と前記第二の配線保護案内装置との間に配置される前記案内板は、第一側板面では前記第一の配線保護案内装置を案内し、第二板面では前記第二の配線保護案内装置を案内するように配置されている請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の紡績機。
【請求項７】
前記作業台車は、
前記複数の紡績ユニットに対して糸継ぎ作業を行う糸継装置を備えている請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の紡績機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紡績機に関する。詳しくは、糸継台車の配線保護案内装置が複数の案内板によって案内されている紡績機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の紡績ユニット（紡績装置）を備える紡績機において、複数の紡績ユニットに対して走行可能に設けられ、複数の紡績ユニットに対して作業を行なう作業台車を有するものが知られている。作業台車の一例として、各紡績ユニットでの紡績中に切断した紡績糸やスラブ等の糸欠点が生じた部分を切断除去した紡績糸の糸継ぎを行う糸継台車が知られている。例えば特許文献１の如くである。
【０００３】
このような紡績機において、糸継台車に動力を供給する動力等は、断線等を防止するため糸継台車に追従するように構成される配線保護案内装置により保護されている。また、配線保護案内装置は、紡績機内の他の部材と接触することなく糸継台車に適切に追従するため案内板によって案内されている。
【０００４】
しかしながら、このような紡績機では、複数の紡績ユニットが設けられているため、案内板を１つの板金で形成するのは難しく、複数の案内板が設けられている。このため、糸継台車の走行時に配線保護案内装置が複数の案内板の間に形成される継ぎ目に引っかかり、糸継台車が走行できなくなったり、配線保護案内装置が破損したりする可能性があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−０７７５７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記の如き課題を鑑みてなされたものであり、作業台車の走行時に配線保護案内装置が案内板の継ぎ目に引っかかることがない紡績機を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
次に、この課題を解決するための手段を説明する。
【０００８】
即ち、第１の発明は、複数の紡績ユニット、作業台車、配線保護案内装置、複数の案内板を具備する。作業台車は、前記複数の紡績ユニットに沿って走行可能に設けられ、前記複数の紡績ユニットに対して作業を行う。配線保護案内装置は、前記作業台車に接続される配線を保護し、前記作業台車に追従するように構成される。複数の案内板は、前記作業台車の走行方向に隣接するように配置され、前記配線保護案内装置を案内する。前記複数の案内板のうち隣接する案内板の一部、及び前記隣接する案内板の間に形成される継ぎ目の少なくとも一部がカバーによって覆われる。
【０００９】
第２の発明は、前記カバーは、前記隣接する各案内板の第一側板面と第二側板面との両側を同時に覆うように構成される。
【００１０】
第３の発明は、前記複数の案内板は、前記継ぎ目の近傍に前記カバーを位置決めする孔がそれぞれ形成され、前記カバーは、前記孔に挿入される一組の第一爪と、前記一組の第一爪に係合する一組の第二爪と、を有するように構成される。
【００１１】
第４の発明は、前記カバーは、合成樹脂から形成される。
【００１２】
第５の発明は、前記複数の案内板は、少なくとも一つが着脱可能に設けられている。前記作業台車は、前記案内板を取り外すことで形成される空間を通じて取り外し可能に構成される。
【００１３】
第６の発明は、前記作業台車を少なくとも二台備える。前記複数の案内板は、第一の作業台車に追従するように構成される第一の配線保護案内装置と、第二の作業台車に追従するように構成される第二の配線保護案内装置と、を案内するように配置される。前記作業台車の走行方向に略平行な方向において、前記第一の配線保護案内装置と前記第二の配線保護案内装置との間に配置される前記案内板は、第一側板面では前記第一の配線保護案内装置を案内し、第二板面では前記第二の配線保護案内装置を案内するように配置されるように構成される。
【００１４】
第７の発明は、前記作業台車は、前記複数の紡績ユニットに対して糸継ぎ作業を行う糸継装置を備えるように構成される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１６】
第１の発明によれば、隣接する案内板の間に形成される継ぎ目に配線保護案内装置が引っかかることを防止することができる。これにより、作業台車の走行が妨げられたり、配線保護案内装置が破損したりすることがない。
【００１７】
第２の発明によれば、カバーは、案内板の両側の板面を覆うので、隣接する案内板同士のずれを小さくしつつ、各継ぎ目を覆うことができる。また、案内板の第一側板面と第二板面のどちらでも配線保護案内装置を案内することができる。したがって、配線保護案内装置が案内板の第一側板面若しくは第二側板面に接触したとしても、案内板は配線保護案内装置を適正に案内することができる。
【００１８】
第３の発明によれば、工具を使用することなくカバーを所定の位置に固定することができる。これにより、案内板の各継ぎ目に容易にカバーを取り付けることができる。
【００１９】
第４の発明によれば、カバーを容易に一体形成することができる。これにより、複雑な形状のカバーを複数作成してもコストを抑制することができる。
【００２０】
第５の発明によれば、作業台車を紡績機から容易に取り出すことができる。これにより、紡績機の運転を停止させることなく作業台車のメンテナンスを行うことができる。
【００２１】
第６の発明によれば、第一の配線保護案内装置と第二の配線保護案内装置との間に配置される案内板は、第一の配線保護案内装置と第二の配線保護案内装置の案内を兼用する構成であるため、複数の作業台車を備えた紡績機の構成を簡素化することができる。
【００２２】
第７の発明によれば、作業台車の糸継作業を円滑に行うことができるとともに、容易に糸継装置のメンテナンスを行うことができる。これにより、紡績機の稼動効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態に係る紡績機を示す正面図。
【図２】本発明の一実施形態に係る紡績機の右側面を示す断面図。
【図３】本発明の一実施形態に係る紡績機の後面を示す部分背面図。
【図４】本発明の一実施形態に係る紡績機の案内路及び配線保護案内装置を示す断面図。
【図５】（ａ）本発明の一実施形態に係る紡績機における案内板のカバーを示す正面図及び側面図。（ｂ）本発明の一実施形態に係る紡績機における案内板のカバーの裏側を示す背面図。
【図６】（ａ）本発明の一実施形態に係る紡績機における案内板のカバーの取り付け態様を示す側面図。（ｂ）本発明の一実施形態に係る紡績機における案内板のカバーの取り付け時の態様を示す正面図。
【図７】（ａ）本発明の一実施形態に係る紡績機における案内板のカバーについての別実施形態を示す部分断面図及び側面図。（ｂ）本発明の別実施形態に係る紡績機における案内板のカバーについての取り付け態様を示す正面図。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
始めに、図１及び図２を用いて、本発明の一実施形態に係る紡績機の全体構成について説明する。なお、本明細書において「上流」及び「下流」とは、紡績時での糸の走行方向における上流及び下流を意味するものとする。また、矢印Ｆ方向を前方向として紡績機の前後方向を規定し、矢印Ｌ方向を左方向として左右方向を規定し、矢印Ｕ方向を上方向として上下方向を規定する。
【００２５】
図１に示すように、紡績機１は、左右方向に並設された多数の紡績ユニット２を備えている。この紡績機１は、複数の紡績ユニット２と、作業台車である糸継台車３と、ブロアボックス４と、原動機ボックス５と、筐体６と、を備えている。
【００２６】
各紡績ユニット２は、上流から下流へ向かって順に、ドラフト装置７と、紡績装置９と、糸弛み取り装置１１（糸貯留装置）と、巻取装置１２と、を主要な構成として備えている。ドラフト装置７は、スライバ１４を延伸して繊維束８にするためのものである。ドラフト装置７は、紡績機１の筐体６の上端近傍に設けられている。ドラフト装置７から送られてくる繊維束８は、紡績装置９で紡績される。紡績装置９から送出された紡績糸１０は後述のヤーンクリアラ４９を通過した後、糸弛み取り装置１１で送られて巻取装置１２によって巻き取られ、これによりパッケージ４５が形成される。なお、図１では、巻取装置１２はチーズ形状のパッケージ４５を巻き取るように図示されているが、巻取装置１２は、コーン形状のパッケージを巻き取るように構成されていてもよい。
【００２７】
紡績装置９の詳細な構成は図示しないが、本実施形態では、旋回気流を利用して繊維束８に撚りを与え、紡績糸１０を生成する空気式のものを採用している。本実施形態における紡績装置９は、針状部材を備えずに繊維案内部の下流側端部によって針状部材の機能を実現している空気紡績装置や、互いに反対方向に撚りを掛ける一対のエアジェットノズル方式の空気紡績装置でもよく、紡績方法は特に限定しない。
【００２８】
紡績装置９の下流には、糸弛み取り装置１１が設けられている。糸弛み取り装置１１は、紡績糸１０に所定の張力を与えて紡績装置９から引き出す機能と、糸継台車３（後述）による糸継ぎ時等に紡績装置９から送出される紡績糸１０を滞留させて紡績糸１０の弛みを防止する機能と、巻取装置１２側の張力の変動が紡績装置９側に伝わらないように張力を調節する機能と、を有している。
【００２９】
紡績機１の筐体６の前面側であって前記紡績装置９と糸弛み取り装置１１との間の位置には、ヤーンクリアラ４９が設けられている。ヤーンクリアラ４９は、走行する紡績糸１０の太さを監視し、紡績糸１０の糸欠点を検出した場合に、糸欠点検出信号を図示しないユニットコントローラへ送信するように構成されている。なお、ヤーンクリアラ４９は、紡績糸１０に含まれる異物（糸欠点の別の例）の有無も検出するように構成されていてもよい。
【００３０】
図示しないユニットコントローラは、前記糸欠点検出信号を受信すると、直ちに図示しないカッタで紡績糸１０を切断し、更にドラフト装置７や紡績装置９等を停止させる。また、ユニットコントローラは糸継台車３に制御信号を送り、当該紡績ユニット２の前まで走行させる。その後、ユニットコントローラは、紡績装置９等を再び駆動し、糸継台車３に糸継ぎを行わせて巻取りを再開させる。このとき、糸弛み取り装置１１は、紡績装置９が紡績を再開してから巻取りが再開されるまでの間、紡績装置９から連続的に送出される紡績糸１０を糸弛み取り装置１１に滞留させて紡績糸１０の弛みを取るように構成されている。なお、紡績ユニット２にカッタを設けずに、紡績装置９への空気の供給を停止することにより、紡績糸１０の生成を中断し、紡績糸１０を切断するようにしてもよい。
【００３１】
糸継台車３は、各紡績ユニット２の糸継ぎを行う。なお、糸継台車３は、走行可能範囲内において、両方向に走行可能に設けられている。糸継台車３は、図１から図３に示すように、台車部４２と、台車部４２に積載されるスプライサ（糸継装置）４３と、サクションパイプ４４と、サクションマウス４６と、配線４７を具備する。
【００３２】
台車部４２は、図示しない電動モータによって駆動される走行輪４２ａを具備する。糸継台車３は、ある紡績ユニット２で糸切れや糸切断が発生すると、筐体６に左右方向に配置される後述のレール４１上を走行輪４２ａによって当該紡績ユニット２まで走行し、停止する。
【００３３】
サクションパイプ４４は、軸を中心に上下方向に回動しながら、紡績装置９から送出される糸端を吸い込みつつ捕捉してスプライサ４３へ案内する。サクションマウス４６は、軸を中心に上下方向に回動しながら、巻取装置１２に支持されたパッケージ４５から糸端を吸引しつつ捕捉してスプライサ４３へ案内する。スプライサ４３は、案内された糸端同士の糸継ぎを行う。
【００３４】
糸継台車３を駆動させるための電力線、エア配管、信号線等の配線４７は、後述の配線保護案内装置１５に保護された状態で糸継台車３に接続される。これにより、糸継台車３が走行しても配線４７が断線等することなく糸継台車３に追従することができる。なお、本実施形態において、作業台車は糸継台車３に限定するものではなく、その他の作業を行う台車、例えば玉あげ台車であってもよい。玉あげ台車とは、紡績ユニット２で満巻きになったパッケージ４５を各紡績ユニット２から取り外す作業を行なう台車である。
【００３５】
ブロアボックス４は、内部にブロアを具備する。ブロアボックス４は、紡績機１の右側端部に配置される。ブロアボックス４には、吸引ダクト１３が接続される。吸引ダクト１３は、不図示のパイプを介して糸継台車３に接続するように構成されている。糸継台車３による糸継ぎ作業時に発生した糸屑等は、吸引ダクト１３に吸引される。ブロアボックス４は、吸引ダクト１３を通じて搬送される糸屑等を回収する。
【００３６】
原動機ボックス５は、内部に原動機を具備する。原動機ボックス５は、紡績機１の左側端部に配置される。原動機ボックス５には、紡績機１の原動機であるモータや、紡績機１の各部に動力を伝達するための図示しない減速機等が内部に配置される。
【００３７】
図１及び図２に示すように、筐体６は、紡績ユニット２を配置する枠形状の部材である。紡績機１は、複数の筐体６を左右方向（紡績ユニット２の配列方向）に接続して構成される。筐体６は、鋼材を組んで構成される。本実施形態において、筐体６は、８つの紡績ユニット２を配置することができるように構成される。筐体６の前面上方には、紡績ユニット２のドラフト装置７、紡績装置９及び糸弛み取り装置１１（糸貯留装置）等が配置される。筐体６の前面下方には、紡績ユニット２の巻取装置１２が配置される。本実施形態では、紡績機１は、紡績機１に設けられる紡績ユニット２の数に応じた複数の糸継台車３を具備する。なお、紡績機１の数が少ない場合は、紡績機１が具備する糸継台車３の数は１つでもよい。
【００３８】
筐体６の前面中央部には、糸継台車３が走行する走行空間６ｃが後方に凹むように形成されている。走行空間６ｃの下部に糸継台車３用のレール４１が左右方向（紡績ユニット２の配列方向であって、糸継台車３の走行方向）にわたって配置されている。レール４１の後方には、配線保護案内装置１５の第一案内路２０及び第二案内路２５が左右方向にわたって配置される。
【００３９】
筐体６の後面には、開口部６ｂが形成されている。開口部６ｂは、糸継台車３を筐体６の後側から取出可能な大きさに形成される。具体的には、開口部６ｂは、台車部４２の後方向への投影面よりも大きい。特に、開口部６ｂの左右方向幅は、糸継台車３の台車部４２の左右方向幅よりも大きく形成される。
【００４０】
このように構成することで、糸継台車３は、メンテナンス等の際に開口部６ｂを通じて筐体６の後面から取り出すことができる。つまり、紡績機１は、糸継台車３を筐体６の後面から取り出すことができるので紡績ユニット２の紡績動作を妨げることがない。筐体６の後面であって開口部６ｂの側方には、図示しないユニット電源ボックスが配置されている。
【００４１】
次に、図３及び図４を用いて、配線保護案内装置１５について具体的に説明する。
【００４２】
図３に示すように、配線保護案内装置１５は、配線４７等の配線をその内部に収容して保護案内するものである。配線保護案内装置１５は、複数のリンク体１６と、固定側留め具１７と、移動側留め具１８とを具備する。配線保護案内装置１５は、各糸継台車３にそれぞれ具備される。
【００４３】
図４に示すように、複数のリンク体１６は、断面視略矩形状に形成される。複数のリンク体１６は、それぞれの開口部分を取り外し可能な蓋体１６ａで閉じるように構成される。複数のリンク体１６は、列状に配置されて互いに連結される。固定側留め具１７は、列状に結合された複数のリンク体１６（以下、単に「リンク体列１９」とする）の一側端に連結される。また、移動側留め具１８は、リンク体列１９の他側端に連結される。
【００４４】
図３に示すように、リンク体列１９の一側端の固定側留め具１７は、後述の第一案内路２０又は第二案内路２５の底板２４に固定される。リンク体列１９は、固定側留め具１７から左右一方（リンク体１６の配置方向の一方）に向かうようにして第一案内路２０又は第二案内路２５内に配置され、途中部で左右他方（リンク体１６の配置方向の他方）に向かうように上方に屈曲される。つまり、リンク体列１９は、固定側留め具１７から移動側留め具１８までの間で屈曲されて重複する部分が生じるように配置されている。リンク体列１９の他側端に連結される移動側留め具１８は、糸継台車３の台車部４２に固定される。
【００４５】
配線保護案内装置１５は、前記ユニットコントローラからの信号線やユニット電源ボックスからの電力線等の配線４７がリンク体列１９の内部に配置される。つまり、配線４７は、配線保護案内装置１５のリンク体１６に覆われて保護される。
【００４６】
このように構成される配線保護案内装置１５において、糸継台車３（移動側留め具１８）が固定側留め具１７から離間する方向（図３における白抜き矢印方向）に移動する場合、底板２４に接触するリンク体列１９の長さが変化し、リンク体列１９の屈曲箇所も移動する。これにより、糸継台車３の走行方向の水平面への投影面において、リンク体列１９の重複する部分が減少して固定側留め具１７から移動側留め具１８までの距離が増加する。
【００４７】
糸継台車３（移動側留め具１８）が固定側留め具１７に近接する方向（図３における黒塗り矢印方向）に移動する場合、リンク体列１９の屈曲箇所はリンク体列１９の中央に向かって移動する。これにより、糸継台車３の走行方向の水平面への投影面において、リンク体列１９の重複する部分が増加して固定側留め具１７から移動側留め具１８までの距離が減少する。このようにして、配線保護案内装置１５は、配線４７をリンク体列１９によって保護しながら糸継台車３の走行に追従するように案内する。
【００４８】
次に、図４を用いて、第一案内路２０及び第二案内路２５について具体的に説明する。第一案内路２０及び第二案内路２５は、配線保護案内装置１５を案内するものである。具体的には、紡績機１が複数の糸継台車３を備える場合、ある糸継台車３の配線保護案内装置１５は第一案内路２０に案内され、当該糸継台車３に隣接する糸継台車３の配線保護案内装置１５は第二案内路２５に案内され、当該糸継台車３に隣接する糸継台車３の配線保護案内装置１５は第一案内路２０に案内される。
【００４９】
図２に示すように、第一案内路２０及び第一案内路２５は、筐体６のレール４１の後方に位置において、案内方向にそって配置される。
【００５０】
図４に示すように、第一案内路２０は、第一案内板２１と、第二案内板２２と、底板２４と、から構成される。第一案内板２１は、その板面がレール４１の長手方向と並行、かつ前方を向くようにしてレール４１の後方に配置される。第二案内板２２は、第一案内板２１に対向するように第一案内板２１の後方に配置される。底板２４は、第一案内板２１の下端と第二案内板２２の下端とを接続するように配置される。つまり、第一案内路２０は、紡績ユニット２の側面断面視において（左右方向からみて）上方を開口した矩形状に構成されてレール４１の後方に配置される。また、第一案内路２０は、その前後方向幅が配線保護案内装置１５の前後方向幅よりも若干大きくなるように構成される。
【００５１】
同様にして、第二案内路２５は、第二案内板２２と、第三案内板２３と、底板２４と、から構成される。第三案内板２３は、第二案内板２２に対向するように第二案内板２２の後方に配置される。底板２４は、第二案内板２２の下端と第三案内板２３の下端とを接続するように配置される。つまり、第二案内路２５は、第二案内板２２及び底板２４を第一案内路２０と共有しており、第一案内路２０と一体的に構成される。したがって、第二案内板２２の一側板面２２ａ（前側板面）は、第一案内路２０を構成し、第二案内板２２の他側板面２２ｂ（後側板面）は、第二案内路２５を構成する。これにより、紡績機１が２つの案内路を備える場合の構成を簡素化することができる。但し、第一案内路２０と第二案内路２５は、第二案内板２２を共有せずに、それぞれ独立した案内板を備えるようにしてもよい。
【００５２】
図３及び図４に示すように、第一案内路２０及び第二案内路２５は、各筐体６の開口部６ｂと対向する部分が取り外し可能なように分割されている。具体的には、第一案内路２０及び第二案内路２５を構成する第一案内板２１、第二案内板２２及び第三案内板２３は、開口部６ｂと対向する部分が開口部６ｂの左右方向幅と同程度の大きさに分割されている。このように、第一案内路２０は、複数の第一案内板２１と複数の第二案内板２２とから構成され、第二案内路２５は、複数の第二案内板２２と複数の第三案内板２３とから構成される。また、複数の第一案内板２１、複数の第二案内板２２及び複数の第三案内板２３は、各継ぎ目の近傍に後述のカバー３０を取り付けるための位置決め用孔２６がそれぞれ形成される（図６参照）。
【００５３】
図３及び図４に示すように、第一案内路２０内及び第二案内路２５内には、配線保護案内装置１５がそれぞれ配置される。具体的には、第一案内板２１と第二案内板２２との間にある糸継台車３の配線保護案内装置１５のリンク体列１９が途中部で屈曲された状態で配置される。底板２４に配線保護案内装置１５の固定側留め具１７が固定される。配線保護案内装置１５の移動側留め具１８は、糸継台車３に固定される。同様にして、第二案内板２２と第三案内板２３との間にも、別の糸継台車３の配線保護案内装置１５が配置される。
【００５４】
このように構成することで、糸継台車３は、配線保護案内装置１５が第一案内板２１及び第二案内板２２の一側板面２２ａ又は第二案内板２２の他側板面２２ｂと第三案内板２３とに前後方向（リンク列体１９の短手方向）の動きを規制されつつ、レール４１に沿うように左右方向に案内される。
【００５５】
次に、図５及び図６を用いて、カバー３０について具体的に説明する。カバー３０は、第一案内路２０及び第二案内路２５を構成する複数の第一案内板２１、複数の第二案内板２２及び複数の第三案内板２３の各継ぎ目を覆うものである。カバー３０は、プラスチック等の合成樹脂によって構成される。
【００５６】
図５に示すように、カバー３０は、長方形状の板状部材３１と板状部材３２とを一方の長辺部分同士で接続して構成される。板状部材３１と板状部材３２とは略同一形状に形成される。板状部材３１及び板状部材３２の縁部分は縁端に向かうにつれてその厚みが薄くなるように形成されている（図５（ａ）参照）。板状部材３１と板状部材３２とが接続される長辺部分は、折り曲げ可能な折り曲げ部３３として構成される。すなわち、カバー３０は、折り曲げ部３３を折り曲げることで板状部材３１の一側板面３１ａと板状部材３２の一側板面３２ａとが対向可能に構成される。
【００５７】
板状部材３１の一側板面３１ａには、一組の第一爪３４が形成される。第一爪３４は、第一案内板２１、第二案内板２２及び第三案内板２３に形成される位置決め用孔２６に挿入可能な形状に形成される。さらに、板状部材３２の一側板面３２ａには、一組の第一爪３４に係合可能な一組の第二爪３５が形成される。これにより、カバー３０は、折り曲げ部３３を折り曲げることで、一組の第一爪３４と一組の第二爪３５とがそれぞれ係合して折り曲げた状態を保持することができる。また、カバー３０は、板状部材３１及び板状部材３２をたわませることで一組の第一爪３４と一組の第二爪３５との係合を解除することができるように構成されている。このように、カバー３０は、複雑な形状に形成されるが、プラスチック等の合成樹脂を用いて射出成型することでカバー３０を一体成型することができる。
【００５８】
図６に示すように、カバー３０を第一案内路２０の第一案内板２１に取り付ける場合、隣接している第一案内板２１の間に形成される継ぎ目近傍に形成された各位置決め用孔２６に第一案内板２１の一側板面から一組の第一爪３４をそれぞれ挿入する（図６（ａ）白抜き矢印参照）。そして、折り曲げ部３３を折り曲げて第一案内板２１の他側板面から一組の第二爪３５を一組の第一爪３４に係合させる（図６（ａ）黒塗り矢印参照）。
【００５９】
これにより、カバー３０は、一組の第一爪３４が各位置決め用孔２６を介して一組の第二爪３５に係合しているので第一案内板２１に対して位置が固定される。また、カバー３０は、第一案内板２１の上端部分を板状部材３１と板状部材３２とで挟み込むようにして第一案内板２１に取り付けられる。すなわち、隣接する第一案内板２１の各板面の一部、及び隣接する第一案内板２１の間に形成される継ぎ目の少なくとも一部がカバー３０によって覆われる。さらに、隣接する第一案内板２１同士がカバー３０によって連結される。第二案内板２２及び第三案内板２３に対しても同様である。
【００６０】
次に、図７を用いて、カバーの別実施形態であるカバー５０について説明する。
【００６１】
図７に示すように、カバー５０は、長方形状の板状部材５１と板状部材５２とリブ５３とから構成される。板状部材５１及び板状部材５２の縁部分はカバー３０と同様に、縁端に向かうにつれてその厚みが薄くなるように形成されている。板状部材５１と板状部材５２とは板面が対向するようにして配置され、その間隔が第一案内板２１（２２・２３）の板厚と略同一になるように板面同士がリブ５３によって連結されている。
【００６２】
リブ５３は、上リブ５３ａと、中央リブ５３ｂとから構成される。上リブ５３ａは、板状部材５１及び板状部材５２の一方の長辺部分同士を接続するように形成される。中央リブ５３ｂは、上リブ５３ａの中央部分から上リブ５３ａに垂直、かつ板状部材５１及び板状部材５２の短辺に並行な方向になるように形成される。換言すると、リブ５３は、板状部材５１又は板状部材５２の板面に垂直な方向からみて略Ｔ字状に形成されている。このように構成されることで、カバー５０は、板状部材５１及び板状部材５２の間に、矩形状のスリット５４及び５５が形成される。
【００６３】
複数の第一案内板２１、複数の第二案内板２２及び複数の第三案内板２３は、前述の位置決め用孔２６にかえて、隣接する各案内板同士で継ぎ目を構成している縁部分に切り欠きが形成される。すなわち、隣接する第一案内板２１、隣接する第二案内板２２及び隣接する第三案内板２３の継ぎ目部分にスリット２７がそれぞれ構成される。スリット２７の幅は、カバー５０の中央リブ５３ｂの幅と略同一になるように構成される。
【００６４】
カバー５０を第一案内路２０の第一案内板２１に取り付ける場合、隣接している第一案内板２１の間に形成される継ぎ目に構成されたスリット２７にカバー５０の中央リブ５３を挿入するとともに、カバー５０のスリット５４及び５５に隣接している各第一案内板２１の上端部分がそれぞれ挿入される。
【００６５】
これにより、カバー５０は、中央リブ５３ｂがスリット２７に係合しているので第一案内板２１に対して位置が固定される。また、カバー５０は、隣接する第一案内板２１の上端部分を板状部材５１と板状部材５２とで挟み込むようにして隣接する第一案内板２１に取り付けられる。すなわち、隣接する第一案内板２１の各板面の一部、及び隣接する第一案内板２１の間に形成される継ぎ目の少なくとも一部がカバー３０によって覆われる。さらに、隣接する第一案内板２１同士がカバー５０によって連結される。第二案内板２２及び第三案内板２３に対しても同様である。
【００６６】
糸継台車３が走行する場合、配線保護案内装置１５のリンク体列１９が糸継台車３に追従して第一案内路２０の中を移動する（図３参照）。この際、第一案内路２０は、複数の第一案内板２１及び複数の第二案内板２２から構成されるので、複数の継ぎ目が存在する。しかし、各継ぎ目は、カバー３０（５０）によってその一部を覆われるとともに、隣接する案内板同士がカバー３０（５０）によって連結されているので、リンク体列１９が継ぎ目部分を通過しても、継ぎ目部分に引っかかることがない。配線保護案内装置１５のリンク体列１９が第二案内路２５の中を移動する場合も同様である。
【００６７】
カバー３０を第一案内路２０の第三案内板２３から取り外す場合、図６に示すように、複数の第三案内板２３のうち筐体６の開口部６ｂに対向する位置にある一の第三案内板２３と、それに隣接する両側の他の第三案内板２３との各継ぎ目を覆っている各カバー３０の一組の第一爪３４と一組の第二爪３５との係合を解除する。次に、第三案内板２３の位置決め用孔２６から一組の第一爪３４を抜き取ることで各カバー３０を取り外すことができる。すなわち、特別な工具を必要とすることなく容易にカバー３０を取り外すことができる。第一案内板２１及び第二案内板２２に対しても同様である。こうして、糸継台車３を取り出すために、底板２４から開口部６ｂに対向する位置にある第三案内板２３及び第二案内板２２（及び第一案内板２１）を取り外すことができる。
【００６８】
同様に、カバー５０についても、スリット２７から中央リブ５３ｂを抜き取ることでカバー５０を取り外すことができる。すなわち、特別な工具を必要とすることなく容易にカバー５０を取り外すことができる。
【００６９】
以上のごとく、複数の紡績ユニット２、作業台車である糸継台車３、複数の第一案内板２１、複数の第二案内板２２及び複数の第三案内板２３を具備する。糸継台車３は、複数の紡績ユニット２に沿って走行可能に設けられ、前記複数の紡績ユニット２に対して作業を行う。配線保護案内装置１５は、糸継台車３に接続される配線４７を保護し、糸継台車３に追従するように構成される。複数の第一案内板２１、複数の第二案内板２２及び複数の第三案内板２３は、糸継台車３の走行方向に隣接するように配置され、配線保護案内装置１５を案内する。複数の第一案内板２１、複数の第二案内板２２及び複数の第三案内板２３のうち隣接する案内板の一部、及び隣接する第一案内板２１、隣接する第二案内板２２及び隣接する第三案内板２３の間に形成される継ぎ目の少なくとも一部がカバー３０によって覆われる。
このように構成することにより、隣接する第一案内板２１、隣接する第二案内板２２及び隣接する第三案内板２３の間に形成される継ぎ目に配線保護案内装置１５が引っかかることを防止することができる。これにより、糸継台車３の走行が妨げられたり、配線保護案内装置１５が破損したりすることがない。
【００７０】
カバー３０（５０）は、隣接する第一案内板２１、隣接する第二案内板２２及び隣接する第三案内板２３の一側板面と他側板面との両側を同時に覆うように構成される。
このように構成することにより、カバー３０（５０）は、第一案内板２１、第二案内板２２及び第三案内板２３の板面の両側を覆うので、隣接する第一案内板２１同士、隣接する第二案内板２２同士及び隣接する第三案内板２３同士のずれを小さくしつつ、各継ぎ目を覆うことができる。したがって、配線保護案内装置１５が第一案内板２１、第二案内板２２及び第三案内板２３の少なくともいずれかに接触したとしても、第一案内板２１、第二案内板２２及び第三案内板２３は、配線保護案内装置１５を適正に案内することができる。
【００７１】
複数の第一案内板２１、複数の第二案内板２２及び複数の第三案内板２３は、各継ぎ目の近傍にカバー３０を位置決めする孔である位置決め用孔２６がそれぞれ形成され、カバー３０は、位置決め用孔２６に挿入される一組の第一爪３４と、一組の第一爪３４に係合する一組の第二爪３５と、を有するように構成される。
このように構成することにより、工具を使用することなくカバー３０を所定の位置に固定することができる。これにより、複数の第一案内板２１、複数の第二案内板２２及び複数の第三案内板２３の各継ぎ目に容易にカバー３０を取り付けることができる。
【００７２】
カバー３０（５０）は、合成樹脂から形成される。
このように構成することにより、カバー３０（５０）を容易に一体形成することができる。これにより、複雑な形状のカバー３０（５０）を複数作成してもコストを抑制することができる。
【００７３】
複数の第一案内板２１、複数の第二案内板２２及び複数の第三案内板２３は、少なくとも一つが着脱可能に設けられており、糸継台車３は、第一案内板２１、第二案内板２２及び第三案内板２３を取り外すことで形成される空間を通じて取り外し可能に構成される。
このように構成することにより、糸継台車３を紡績機１の後方から容易に取り出すことができる。これにより、紡績機１の運転を停止させることなく糸継台車３のメンテナンスを行うことができる。
【００７４】
作業台車である糸継台車３を少なくとも二台備え、複数の第一案内板２１、複数の第二案内板２２及び複数の第三案内板２３は、第一の糸継台車３に追従するように構成される第一の配線保護案内装置１５と、第二の糸継台車３に追従するように構成される第二の配線保護案内装置１５と、を案内するように配置され、糸継台車３の走行方向に略平行な方向において、第一の配線保護案内装置１５と第二の配線保護案内装置１５との間に配置される第二案内板２２は、第一側板面では第一の配線保護案内装置１５を案内し、第二側板面では第二の配線保護案内装置１５を案内するように配置されている。
このように構成することにより、第一の配線保護案内装置１５と第二の配線保護案内装置１５との間に配置される第二案内板２２は、第一の配線保護案内装置１５と第二の配線保護案内装置１５の案内を兼用する構成であるため、複数の糸継台車３を備えた紡績機１の構成を簡素化することができる。
【００７５】
作業台車である糸継台車３は、複数の紡績ユニット２に対して糸継ぎ作業を行う糸継装置であるスプライサ４３を備えるように構成される。
このように構成することにより、糸継台車３の糸継作業を円滑に行うことができるとともに、容易にスプライサ４３のメンテナンスを行うことができる。これにより、紡績機１の稼動効率を向上させることができる。
【００７６】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、様々な変更が可能である。例えば、紡績ユニット２は、紡績装置９から糸弛み取り装置１１により紡績糸１０を引き出す構成としたが、この構成に限定されない。紡績装置９と糸弛み取り装置１１の間にデリベリローラとニップローラを設けて、これらのローラで紡績糸１０を紡績装置９から引き出す構成としてもよい。
【００７７】
上記実施形態では、糸継台車３を紡績機１から取り外し構成としているが、糸継台車３は、紡績機１の機台後方から取り外さない構成としてもよい。この場合、開口部６ｂを通じて糸継台車３の後方へのメンテナンスを行うことができる。
【００７８】
上記実施形態では、紡績機１は複数の糸継台車３を備えているが、紡績機１は、糸継台車３を１つ備える構成でもよい。この場合、第三案内板２３は省略する。
【００７９】
上記実施形態では、紡績機１には、紡績装置９を備える紡績ユニット２が複数設けられているが、本発明は、当該実施形態に限定されない。例えば、自動ワインダ等の他の紡績ユニットを複数備える紡績機であって、作業台車が複数の紡績ユニットに対して作業を行なう紡績機であってもよい。
【符号の説明】
【００８０】
１  紡績機
２  紡績ユニット
３  糸継台車
１５  配線保護案内装置
２１  第一案内板
２２  第二案内板
２３  第三案内板
３０  カバー
４７  配線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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