(57)【要約】【課題】  逆浸透膜モジュールを用いて海水やかん水などの塩水から淡水を得る塩水淡水化装置の筒状圧力容器１０に、円筒形のスパイラル型逆浸透膜エレメント４を簡便に搬送、昇降させ、装填することができる装置および装填方法を提供する。【解決手段】  筒状圧力容器１０にスパイラル型逆浸透膜エレメント４を装填する装置であって、スパイラル型逆浸透膜エレメント４をスパイラル型逆浸透膜エレメント４の軸方向が筒状圧力容器１０の軸方向と一致する筒状圧力容器１０の片端の外側まで運ぶエレメント運搬ユニット２と、スパイラル型逆浸透膜エレメント４を筒状圧力容器１０の軸方向に沿って移動させ、スパイラル型逆浸透膜エレメント４を筒状圧力容器１０内に装填するエレメント装填ユニット１とエレメント転がり防止ユニット１１を有するスパイラル型逆浸透膜エレメント装填装置。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状圧力容器にスパイラル型逆浸透膜エレメントを装填する装置であって、前記スパイラル型逆浸透膜エレメントを前記スパイラル型逆浸透膜エレメントの軸方向が前記筒状圧力容器の軸方向と一致する前記筒状圧力容器の片端の外側まで運ぶエレメント運搬ユニットと、前記スパイラル型逆浸透膜エレメントを前記筒状圧力容器の軸方向に沿って移動させ、前記スパイラル型逆浸透膜エレメントを前記筒状圧力容器内に装填するエレメント装填ユニットと、エレメント転がり防止ユニットを有するスパイラル型逆浸透膜エレメント装填装置。
【請求項２】
さらに、転倒防止ユニットを備えた請求項１に記載のスパイラル型逆浸透膜エレメント装填装置。
【請求項３】
さらに、エレメント位置決めユニットを備えた請求項１または２のいずれかに記載のスパイラル型逆浸透膜エレメント装填装置。
【請求項４】
さらに、前記スパイラル型逆浸透膜エレメントを吊上げ可能なホイストを備えた請求項１〜３のいずれかに記載のスパイラル型逆浸透膜エレメント装填装置。
【請求項５】
移動可能な台車上に前記エレメント運搬ユニットと前記エレメント装填ユニットを備えた請求項１〜４のいずれかに記載のスパイラル型逆浸透膜エレメント装填装置。
【請求項６】
筒状圧力容器にスパイラル型逆浸透膜エレメントを装填する方法であって、前記スパイラル型逆浸透膜エレメントが前記スパイラル型逆浸透膜エレメントの軸方向と垂直の方向に転がるのを防止しながら前記スパイラル型逆浸透膜エレメントを前記スパイラル型逆浸透膜エレメントの軸方向が前記筒状圧力容器の軸方向と一致する前記筒状圧力容器の片端の外側まで運ぶエレメント運搬工程と、前記スパイラル型逆浸透膜エレメントを前記筒状圧力容器の軸方向に沿って移動させ、前記スパイラル型逆浸透膜エレメントを前記筒状圧力容器内に装填するエレメント装填工程を有するスパイラル型逆浸透膜エレメントの装填方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、逆浸透膜モジュールを用いて塩水から淡水を得る塩水淡水化装置において、筒状圧力容器に逆浸透膜エレメントを装填する装置および装填方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
逆浸透膜法による海水淡水化及びかん水淡水化は、相変化無しに塩分や有害物質を分離除去でき、運転管理が容易でエネルギー的に有利であることから、飲料用或いは工業用の淡水を取得する分野で利用されている。逆浸透膜の透過性、分離性の低下を防ぐために、通常、海水やかん水を逆浸透膜に供給する前に、砂ろ過、凝集沈殿、加圧浮上、精密ろ過膜と限外ろ過膜のろ過などの方法を用いて前処理を行っている。
【０００３】
前処理を行った海水またはかん水は、高圧ポンプなどを用いて海水やかん水の浸透圧以上に加圧され、逆浸透膜モジュールに供給される。浸透圧は塩分濃度と関係するが、例えば海水を逆浸透膜で分離する場合、最低３MPa程度以上、実用性を考慮すると少なくとも５MPa程度以上の圧力が必要となる。かん水の場合でも最低１MPa程度以上の圧力が必要となる。
【０００４】
逆浸透膜モジュールに使用される逆浸透膜とは、供給液の一部の成分、例えば塩分を透過させ他の成分を透過させない半透性膜である。その素材には酢酸セルロース系ポリマー、ポリアミド、ポリエステル、ポリイミド、ビニルポリマーなどの高分子素材がある。膜形態には中空糸膜、平膜などがある。
【０００５】
逆浸透膜エレメントとは上記逆浸透膜を実際に使用するための形態化したものであり平膜、スパイラル、チューブラー、プレート・アンド・フレームのエレメントに組み込んで、また中空糸膜は束ねた上でエレメントに組み込んで使用する。
【０００６】
逆浸透膜モジュールとは上述の逆浸透膜エレメント１〜数本を圧力容器の中に収めたモジュールを並列に配置したもので、その組合せ、本数、配列は目的に応じて任意に行うことができる。複数本の圧力容器を配置する場合は、水平方向に配置することもできるが、一般的には設置面積を極小化するために、垂直方向にも配置することになる。圧力容器を垂直方向にも配置する場合は、逆浸透膜エレメントを圧力容器に装填する時の作業性の向上のため、仮設の足場を組み、作業者がその足場に乗り、足場上で装填作業を行うことがある。勿論本設の架台を製作する場合もあるし、昇降式の作業台を用いる場合もある。
【０００７】
しかし、逆浸透膜エレメントは、例えば平膜をスパイラル状に巻いて外形8インチ、長さ１ｍとした場合、空重量で２０ｋｇもあるため、作業者が人力で持ち上げ、圧力容器への装填を行う場合、その重量を支えきれずに落下させる可能性があるなど安全面での問題がある。また、圧力容器を垂直方向にも配置し、仮設や本設、昇降式の作業台などに乗って逆浸透膜エレメントの装填作業を行う場合は、重量物を高所で取り扱うことになるため、その作業の危険性も更に増大するという問題があった。
【０００８】
更に、近年、設置面積の縮小のため、平膜をスパイラル状に巻いた外形１６インチ、長さ１mとした逆浸透膜エレメントが上市されたが、この１６インチ逆浸透膜エレメントは空重量で約８０ｋｇもあり、もはや人力で持ち上げ、圧力容器に装填することが不可能であり、クレーン、レッカー、ホイスト、若しくはチェーンブロックなどを用いて逆浸透膜エレメントを持ち上げ、人力で位置の調整を行いながら圧力容器への装填を行わなければならない。また、複数本の圧力容器を垂直方向に配置した場合は、上記の装填作業を高所で実施しなければならず、さらに作業が困難なものとなっていた。
【０００９】
重量物の搬送については、これまでに多くの検討が行われている。例えば特許文献１では、重量物を架台に設置することができる装置を提案しているが、この提案は頻繁に荷物を出し入れする自動倉庫での使用を前提としており、搬送装置、昇降装置とも大掛かりでありコストも高い。また、箱形状の荷物を想定しているため、円筒形の荷物は搬送することができず、円筒形荷物を一旦パレットなどに固定してから搬送、昇降させる必要がある。一方、逆浸透膜エレメントの筒状圧力容器への装填作業は、新規設置時に装填を行って以降は定期的な交換作業を行うのみであり、エレメント装填装置の使用頻度もおよそ１〜４回／年と少ない。また、逆浸透膜モジュールを用いて造水運転を行っている時には、エレメント装填装置は別の場所に移動し、逆浸透膜モジュールの周辺は造水運転の状況確認のため空間としておくことが望ましい。即ち、特許文献１のように自動で搬送、昇降、荷物の移動を行う必要は無く、また、装填を行わない時は装填装置を別の場所に保管できることが必要となる上に、円筒形のスパイラル型逆浸透膜エレメントを搬送、昇降できる構造である必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平１０−３２６６０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の目的は、逆浸透膜モジュールを用いて海水やかん水などの塩水から淡水を得る塩水淡水化装置の筒状圧力容器に、円筒形のスパイラル型逆浸透膜エレメントを簡便に搬送、昇降させ、装填することができる装置および装填方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記課題を解決するための本発明は、次の特徴を有するものである。
【００１３】
（１）筒状圧力容器にスパイラル型逆浸透膜エレメントを装填する装置であって、前記スパイラル型逆浸透膜エレメントを前記スパイラル型逆浸透膜エレメントの軸方向が前記筒状圧力容器の軸方向と一致する前記筒状圧力容器の片端の外側まで運ぶエレメント運搬ユニットと、前記スパイラル型逆浸透膜エレメントを前記筒状圧力容器の軸方向に沿って移動させ、前記スパイラル型逆浸透膜エレメントを前記筒状圧力容器内に装填するエレメント装填ユニットと、エレメント転がり防止ユニットを有するスパイラル型逆浸透膜エレメント装填装置。
【００１４】
（２）さらに、転倒防止ユニットを備えた前記（１）に記載のスパイラル型逆浸透膜エレメント装填装置。
【００１５】
（３）さらに、エレメント位置決めユニットを備えた前記（１）または（２）に記載のスパイラル型逆浸透膜エレメント装填装置。
【００１６】
（４）さらに、前記スパイラル型逆浸透膜エレメントを吊上げ可能なホイストを備えた前記（１）〜（３）のいずれかに記載のスパイラル型逆浸透膜エレメント装填装置。
【００１７】
（５）移動可能な台車上に前記エレメント運搬ユニットと前記エレメント装填ユニットを備えた前記（１）〜（４）のいずれかに記載のスパイラル型逆浸透膜エレメント装填装置。
【００１８】
（６）筒状圧力容器にスパイラル型逆浸透膜エレメントを装填する方法であって、前記スパイラル型逆浸透膜エレメントが前記スパイラル型逆浸透膜エレメントの軸方向と垂直の方向に転がるのを防止しながら前記スパイラル型逆浸透膜エレメントを前記スパイラル型逆浸透膜エレメントの軸方向が前記筒状圧力容器の軸方向と一致する前記筒状圧力容器の片端の外側まで運ぶエレメント運搬工程と、前記スパイラル型逆浸透膜エレメントを前記筒状圧力容器の軸方向に沿って移動させ、前記スパイラル型逆浸透膜エレメントを前記筒状圧力容器内に装填するエレメント装填工程を有するスパイラル型逆浸透膜エレメントの装填方法。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、人力に頼ることなく簡便に円筒形のスパイラル型逆浸透膜エレメントを筒状圧力容器に装填することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明のスパイラル型逆浸透膜エレメント装填装置の概略図である。
【図２】本発明のエレメント転がり防止ユニットの概略図である。
【図３】従来のスパイラル型逆浸透膜エレメントの装填装置の概略図である。
【図４】筒状圧力容器にスパイラル型逆浸透膜エレメントを装填する様子を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の実施形態を説明するために、まず、スパイラル型逆浸透膜エレメントの装填操作について説明する。
【００２２】
図４に、筒状圧力容器の断面とスパイラル型逆浸透膜エレメントの様子を模式的に示す。筒状圧力容器１０は、海水やかん水を供給する供給口１０１、逆浸透操作によって塩分濃度の上昇した濃縮水を取り出す濃縮水取出し口１０２、スパイラル型逆浸透膜エレメントを筒状圧力容器１０内に保持するための濃縮水取出し口側の蓋の役割を果たす濃縮水側端板１０５、供給口側の蓋の役割を果たす供給口側端板１０４、及び濃縮水側端板１０５に設けられた透過水取出し口１０３から成る。スパイラル型逆浸透膜エレメントの筒状圧力容器１０への装填については、スパイラル型逆浸透膜エレメントを筒状圧力容器内に順次押し込んでいくが、図４はその途中経過を示している。即ち、筒状圧力容器１０内に装填済みのスパイラル型逆浸透膜エレメント４に各スパイラル型逆浸透膜エレメントの透過水管を接続するコネクタ１０６を取り付け、更にコネクタ１０６の反対側を装填しようとするスパイラル型逆浸透膜エレメント４に差し込み、装填済みのスパイラル型逆浸透膜エレメント４ごと、装填しようとするスパイラル型逆浸透膜エレメント４を押し込むことによって、スパイラル型逆浸透膜エレメントを筒状圧力容器１０に次々に装填していく。濃縮水側端板１０５は、図３では装着した状態となっているが、スパイラル型逆浸透膜エレメント４を全て装填してから濃縮水側端板１０５を取付けても良い。また、透過水取出し口１０３は、供給口側端板１０４に設けても良い。
【００２３】
全てのスパイラル型逆浸透膜エレメント４の装填が完了したら、供給口側端板１０４を筒状圧力容器１０に取り付ける。なお、図３では、供給口１０１及び濃縮水取出し口１０２はベッセルの側部に設けているが、供給口側端板１０４に供給口１０１を、濃縮水側端板１０５に濃縮水取出し口１０２を設けても良い。また供給口１０１や濃縮水取出し口１０２は、一つの筒状圧力容器に複数個設けても良い。
【００２４】
一つの筒状圧力容器１０へのスパイラル型逆浸透膜エレメント４の装填操作は上記の通りだが、複数本の筒状圧力容器１０を配置した場合のスパイラル型逆浸透膜エレメント４の装填装置について、比較例として従来の装填装置の一例を図３に示す。図３は水平方向に２本、垂直方向に３本の筒状圧力容器１０を配置した逆浸透膜モジュールの一例である。逆浸透膜モジュール７は、合計６本の筒状圧力容器１０から成り、最上段右側の筒状圧力容器１０にスパイラル型逆浸透膜エレメント４を装填している途中状態を示している。筒状圧力容器１０の床面からの高さは水処理プラントによって様々であるが、一般的に筒状圧力容器１０の軸位置が床面より1500mm以上となると、スパイラル型逆浸透膜エレメント４の装填作業が行いにくくなるため、図３のような仮設足場１２を設置し、装填作業を行いやすくする必要がある。高所への装填を行うための足場としては、必ずしも仮設足場とする必要は無く、本設のステージを設けたり、架設の高所作業車を配置したり、本設の移動式作業台を設けたりする他、1階部分の天井高さを低くし、逆浸透膜モジュールの設置部分を吹き抜けとして、2階からスパイラル型逆浸透膜エレメント４を装填できるようにする方法もある。
【００２５】
ここで、逆浸透膜モジュールで処理される海水又はかん水は、通常逆浸透膜モジュールで処理される前に前処理されることが好ましい。ここで使用される前処理設備としては、精密膜ろ過あるいは限外膜ろ過、活性炭ろ過、保安フィルターなどが挙げられる。また、必要に応じ、殺菌剤、凝集剤、さらに還元剤、ｐＨ調整剤、スケール防止剤などの薬液添加を行うことができる。
【００２６】
本発明に係る逆浸透膜モジュールで処理される海水又はかん水とは、塩素イオン濃度が15,000から40,000mg/l程度の一般的に海水と呼称する比較的高濃度の塩水や、塩素イオン濃度が300から15,000mg/l程度の一般的にかん水と呼称する比較的低濃度の塩水などを指す。
【００２７】
ここで、本発明に係るスパイラル型逆浸透膜エレメントに使用される逆浸透膜とは、供給液の一部の成分、例えば塩分を透過させ他の成分を透過させない半透性膜である。その素材には酢酸セルロース系ポリマー、ポリアミド、ポリエステル、ポリイミド、ビニルポリマーなどの高分子素材が使用できる。膜形態には中空糸膜、平膜などがある。本発明では、逆浸透膜の素材、膜形態によらず利用することができる。
【００２８】
本発明に係るスパイラル型逆浸透膜エレメントの形状は特に限定されないが、透過水流路材を内包した袋状の逆浸透膜を原水流路材を介して中心パイプの周囲にスパイラル状に巻囲した構造をとるものが好ましい。
【００２９】
逆浸透膜モジュールとは上述のスパイラル型逆浸透膜エレメント１〜数本を筒状圧力容器の中に収めたモジュールを並列に配置したもので、その組合せ、本数、配列は目的に応じて任意に行うことができる。
【００３０】
筒状圧力容器とは、スパイラル型逆浸透膜エレメントを１本ないし複数本をその内部に装填することができ、供給水口、濃縮水取出し口、及び透過水取出し口を具備した容器であれば、その構造、材質は問わず、ＦＲＰ製の他、ステンレス製なども好ましく使用できる。
【００３１】
本発明では、図１に示す実施形態（実施例）のように、スパイラル型逆浸透膜エレメント４をスパイラル型逆浸透膜エレメント４の軸方向が筒状圧力容器１０の軸方向と一致する筒状圧力容器１０の片端の外側まで運ぶエレメント運搬ユニット２と、スパイラル型逆浸透膜エレメント４を筒状圧力容器１０の軸方向に沿って移動させ、スパイラル型逆浸透膜エレメント４を筒状圧力容器１０内に装填するエレメント装填ユニット１と、エレメント転がり防止ユニット１１を有することを特徴とする。このエレメント運搬ユニット２を上下左右に動かすことにより任意の筒状圧力容器１０にスパイラル型逆浸透膜エレメント４を装填することができる。
【００３２】
図１に示す実施例の具体的な操作方法について記載する。まず台車３をスパイラル型逆浸透膜エレメントを装填したい筒状圧力容器前に移動し、キャスターを固定する。次に逆浸透膜モジュール７と台車３を位置決め・転倒防止金具６を介して固定する。次にスパイラル型逆浸透膜エレメント４を台車上に仮置きし、ホイスト５に吊り下げる。ホイスト５を巻き上げ、エレメント運搬ユニット２の上空にスライドさせ、エレメント運搬ユニット２に下降させ設置する。このとき、エレメント運搬ユニット２には、図２に示すようにエレメント転がり防止ユニット１１を備えることで、スパイラル型逆浸透膜エレメント４が軸方向と垂直の方向に転がるのを防止し、スパイラル型逆浸透膜エレメント４を所望の位置に移動させて筒状圧力容器１０内に装填することが可能となる。装填台昇降装置８を用いて筒状圧力容器の高さに合わせてエレメント運搬ユニット２を上昇させる。位置調整後、装填押し込みハンドル９を操作し、エレメント装填ユニット１を水平移動させ、スパイラル型逆浸透膜エレメント４を筒状圧力容器１０に装填する。
【００３３】
ここで、図１の実施例では、エレメント運搬ユニット２を移動可能な台車３に設置し、台車３を動かすことによってエレメント運搬ユニット２の水平方向の移動を可能としており、本発明のスパイラル型逆浸透膜エレメント装填装置では水平方向の移動を台車３ごと行うことによってエレメント装填装置の構造を簡略化する観点から移動可能な台車３を備えることが好ましいが、特に移動可能な台車３を使用する必要はなく、エレメント運搬ユニット２が上下又は上下左右に移動でき、任意の筒状圧力容器１０の軸方向と一致する位置にエレメント運搬ユニット２を配置することができれば、例えば床面などに固定されたフレーム上にエレメント運搬ユニット２を備えても良い。
【００３４】
エレメント転がり防止ユニット１１について、図１及び図２の実施例では、スパイラル型逆浸透膜エレメント４を保持する板をＶ字型にエレメント運搬ユニット２に備えることによって、スパイラル型逆浸透膜エレメント４を転がらずに安定して保持できるようにしているが、必ずしもＶ字型に板を配置して転がり防止を図る必要は無く、エレメント運搬ユニット２上でスパイラル型逆浸透膜エレメント４が転がらない構造となっていれば好ましく採用することができ、例えば複数のローラを筒状圧力容器１０の軸方向に並行に２列に配置することによって転がり防止を図ることもできるし、スパイラル型逆浸透膜エレメント４が収まる凹型の容器をエレメント運搬ユニット２上に設けても良い。
【００３５】
また、図１の実施例では、逆浸透膜モジュール７と台車３を、エレメント位置決めユニットと転倒防止ユニットを兼用した位置決め・転倒防止金具６を用いて固定しているが、特にエレメント位置決めユニットと転倒防止ユニットは兼用する必要は無く、エレメント位置決めユニットと転倒防止ユニットは別ユニットとしても良い。
【００３６】
転倒防止ユニットは、図１の実施例では、逆浸透膜モジュール７のフレームとエレメント運搬ユニット２とを位置決め・転倒防止金具６を介して固定する構造としている。転倒防止ユニットは、スパイラル型逆浸透膜エレメント４を筒状圧力容器１０に装填する場合、スパイラル型逆浸透膜エレメント４と筒状圧力容器１０の摩擦による反力が装填押し込み装置に加わり転倒することを防止するために必要なユニットであるが、必ずしも逆浸透膜モジュール７のフレームとエレメント運搬ユニット２とを固定する必要は無く、逆浸透膜モジュール７と台車３を直接締結する方法の他、単独の支柱やアンカーを床面に設けエレメント運搬ユニット２若しくは台車３を固定する、筒状圧力容器１０とエレメント運搬ユニット２若しくは台車３を固定するなども好ましく使用できる。また、必ずしも転倒防止ユニットは必要ではなく、台車３の重心を十分下げることによって、反力による転倒を防止できるのであれば、転倒防止ユニットは備えなくとも良い。
【００３７】
エレメント位置決めユニットは、図１の実施例では、逆浸透膜モジュール７のフレームとエレメント運搬ユニット２とを位置決め・転倒防止金具６を介して固定することによって、エレメント運搬ユニット２に搭載したスパイラル型逆浸透膜エレメント４の軸と筒状圧力容器１０の軸が一致するような構造としている。エレメント位置決めユニットについては、図１に示すような逆浸透膜モジュール７とエレメント運搬ユニット２を固定する方法以外にも、筒状圧力容器１０の軸とエレメント運搬ユニット２に搭載したスパイラル型逆浸透膜エレメント４の軸が一致するよう調整できるエレメント位置決めユニットであればいずれも好ましく採用することができる。例えば、逆浸透膜モジュール７のフレームや床から立ち上げた支柱、若しくは筒状圧力容器に穴やピン、若しくは溝などを設けておいて、エレメント運搬ユニット２に設けたピンや穴、若しくは溝をはめ合わす方法、逆浸透膜モジュール７のフレームや床から立ち上げた支柱、若しくは筒状圧力容器１０と、エレメント運搬ユニット２に合いマークを施しておき、目視で位置調整を行う方法などが採用できる。また、エレメント位置決めユニットを使用しなくても、何らかの方法で位置決めできれば差し支えなく、台車３の設置位置をマークや溝などで規定したり、目視で位置決めを行ったりするなどの方法でも良い。
【００３８】
また、図１の実施例では、ホイスト５を台車３上に設け、ホイスト５を用いてスパイラル型逆浸透膜エレメント４をエレメント運搬ユニット２にセットしているが、スパイラル型逆浸透膜エレメント４をエレメント運搬ユニット２にセットできればいずれの方法でも良く、レッカーを近傍に設置したり、天井クレーンを用いてスパイラル型逆浸透膜エレメント４を吊上げてセットしたりする以外に、エレメント運搬ユニット２を下降させ、スパイラル型逆浸透膜エレメント４を床面近傍でエレメント運搬ユニット２にセットしても良い。
【００３９】
また、図１の実施例では、エレメント運搬ユニット２を移動可能な台車３に設置し、台車３を動かすことによってエレメント運搬ユニット２の水平方向の移動を可能としているが、台車上に水平移動機能を搭載し、台車３を固定したまま水平移動を行っても良い。また、図１の実施例では、台車３の移動にはキャスターを使用しているが、床面との摩擦を小さくできる方法であればいずれでも良く、レールと車輪、タイヤなども好ましく使用できる。
【００４０】
更に、図１の実施例では、装填台昇降装置８や装填押し込みハンドル９を床面から操作できるようにしているが、台車３周辺に足場を設置して、足場上から各ハンドルを操作しても良い。
【００４１】
また、複数本のスパイラル型逆浸透膜エレメント４を筒状圧力容器１０に装填する場合は、１本目のスパイラル型逆浸透膜エレメント４を装填後、エレメント運搬ユニット２を下降させてから新たなスパイラル型逆浸透膜エレメント４をエレメント運搬ユニット２にセットしても良いし、エレメント運搬ユニット２を筒状圧力容器１０の前に保持したまま、新たなスパイラル型逆浸透膜エレメント４をセットしても良い。
【００４２】
また、スパイラル型逆浸透膜エレメント４の更新作業を行う場合、筒状圧力容器１０の濃縮水側に、筒状圧力容器１０から押し出されてきたスパイラル型逆浸透膜エレメント４を受け取るためのスパイラル型逆浸透膜エレメント受取機を設置することが望ましい。スパイラル型逆浸透膜エレメント受取機は、スパイラル型逆浸透膜エレメント装填機と同一の装置でもなんら差し支えは無いが、装填押出し装置は具備していなくとも良い。
【００４３】
さらに、スパイラル型逆浸透膜エレメント４は、新品時は保存液に浸漬された状態であり、また、筒状圧力容器１０内では海水やかん水、若しくは保管液に浸漬された状態であることから、装填時や更新時は筒状圧力容器１０やスパイラル型逆浸透膜エレメント４から上記の保存液や海水、かん水、保管液が流出することがある。そのため、スパイラル型逆浸透膜エレメント装填装置は流出した上記の水に対する耐性を備えていることが望ましい。例えば、ベアリングやウォームネジなどの駆動部に直接水がかからないようカバーを設けたり、グリスを封入したブーツで覆ったりするなどの方法が好ましく採用できる。
【符号の説明】
【００４４】
１：エレメント装填ユニット
２：エレメント運搬ユニット
３：台車
４：スパイラル型逆浸透膜エレメント
５：ホイスト
６：位置決め・転倒防止金具
７：逆浸透膜モジュール
８：装填台昇降装置
９：装填押し込みハンドル
１０：筒状圧力容器
１１：エレメント転がり防止ユニット
１２：仮設足場
１０１：供給口
１０２：濃縮水取出し口
１０３：透過水取出し口
１０４：供給口側端板
１０５：濃縮水側端板
１０６：コネクタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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