(57)【要約】【技術課題】  地震に強く、狭い場所にも設置することができ、小型で軽量、低コストにより製作が可能で、一人で施工できる屋外機器設置用基礎を得る。【解決手段】  コンクリート製基礎本体１をスパイラルアンカー５で設置板１４、水平調整板１３上に固定し、この固定された基礎本体１上に機器１９を設置する。このように、基礎本体１はスパイラルアンカー５により地面に固定されているため、引き抜きに対する耐力が増し、地震時の揺れに強く、小型、軽量で製作コストが安く、一人でも施工することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ．平面視四角形のコンクリート製基板の上面中央に有底の落ち込み部を形成すると共に、この落ち込み部の中央にスパイラルアンカー挿入穴を形成し、かつ上面に機器固定手段を設けてなる基礎本体と、
ｂ．アンカーシャフトの下端側にスパイラル羽根部を形成し、このアンカーシャフトの上端にネジ部と回転工具係合部を形成すると共にこのネジ部の下部に回転板を鍔状に固定してなるスパイラルアンカーと、
ｃ．前記基礎本体のスパイラルアンカー挿入穴内に下方からスパイラルアンカーのネジ部側を挿入してこのネジ部を落ち込み部内に露出させたのち、このネジ部を下方から貫通させて上方に露出させることができる貫通穴を有し、かつ、前記基礎本体の落ち込み部の底面に密接自在の補強プレートと、
ｄ．前記スパイラルアンカーのねじ込み位置を定める穴を中央に形成し、かつスパイラルアンカーの締め付ける力を地面に伝え、かつ回転板の回転が地面を掘り起こすのを防ぎ、かつ前記基礎本体の落ち込み部に露出するネジ部の寸法を安定化させるために地面に敷かれる設置板と、
ｅ．前記基礎本体の下面と地面との間に挿入して基礎本体のレベルを調整し、かつ前記ナットを締め付ける際に基礎本体に伝わる力を地面に伝えるための水平調整板と、
ｆ．前記スパイラルアンカーを前記設置板を介して地中にねじ込み、このスパイラルアンカーの回転板上に前記基礎本体を載せるようにして下面を当接させ、かつ前記補強プレートを基礎本体の落ち込み部内に落し込んでこの補強プレートの貫通穴からスパイラルアンカーの上端に形成したネジ部を露出させ、ここにねじ込んで締め付けることによりスパイラルアンカーに基礎本体を固定するナットと、
ｇ．からなる屋外機器設置用基礎。
【請求項２】
前記スパイラルアンカーのネジ部の外形を二面幅の回転工具係合部となし、この回転工具係合部に回転工具を当てて回転することにより、スパイラルアンカーを地中にねじ込むことができるように構成してなる請求項１に記載の屋外機器設置用基礎。
【請求項３】
前記スパイラルアンカーをねじ込む土壌に十分な耐力が得られない軟弱地盤の時に、この地盤の土に混入して耐力を高めるために用いられる土壌改良剤を設けてなる請求項１に記載の屋外機器設置用基礎。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空調設備あるいは給湯設備、燃料電池、ボイラー等の屋外機器を建物の軒下等であって、設備場所が土壌である場所に用いられる屋外機器設置用基礎に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
屋外機器を軒下の土壌のところに設置する場合には地面が安定しないことと、屋外機器は通常２０ｋｇ以上、ボイラー等において大型のものは１００ｋｇ以上のものがあるため、設置場所にはコンクリートブロック製の基礎を設置し、この上に屋外機器を設置している。
【０００３】
例えば、特許文献１には、所定の設備を設置しようとする場所に配されて該設備を支持する設備用基礎構造体において、前記所定の設備を設置しようとする場所に所定の間隔を以って略並列して配設される一対のベース部材と、前記ベース部材の上面と嵌合する嵌合凹部を両端部に有する水平連結部材とを有し、前記一対のベース部材に前記水平連結部材を結合させて前記所定の設備を支持するための基礎部分とからなる耐震型のベース（基礎）が紹介されている。
【０００４】
しかし、このベースは、その重量でベースを安定させているため、地震時に対する耐力がないと共にベース自体が大型で重量があることから、運搬や設置に際して不便である。
【０００５】
また、耐震型ベース装置として特許文献２には、屋外に設置される屋外機器が載置されるブロック形状のベース本体１１と、前記ベースと前記屋外機器を連結する機器連結部材１２と、前記ベースから地中に延長される地中連結部材１３と、前記地中連結部材の下側端部に取り付けられる埋設板１４とからなり、当該耐震型ベース装置に対して外力が加わった場合には、地中連結部材１３を介してベース本体１１に結合された埋設板１４が転倒や傾倒に対して抵抗するように機能し、転倒や傾倒を未然に防止して安定した設置を実現するベース装置が紹介されている。
【０００６】
しかし、このベース装置の場合、ある程度広い場所の場合は利用可能であるが、隣接した建物等があって、軒下に十分な設置スペース及び作業スペースが確保できない場合には利用ができないと共に工事が大掛りとなってコストが嵩むという問題がある。
また、特許文献３には、トッププレート付のアンカーの先端にスクリューを形成した４本のアンカーをＸ字型金具で連結し、この上にベースプレートを取り付けたスクリューアンカーが紹介されている。
しかし、このスクリューアンカーの場合、スクリューアンカーをねじ込んだときにトッププレートが直接地面に接するため、トッププレートの回転で地面を削ったり、地面にめり込んだりしてねじ込み量が安定せず、またベースプレートの水平が確保できないという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−２２３３９９号公報
【特許文献２】特開２０１０−１２６９４８号公報
【特許文献３】実用新案登録第３１６０００３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、狭い場所において設置が可能であると共に地震時においても転倒しないだけの十分な耐力を有し、かつ小型で軽量化が図られているために製作及び運搬等のコストが安く、一人でも施工作業ができ、水平を出し易い屋外機器設置用基礎を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記した課題を解決する手段として、請求項１に記載の発明は、屋外機器設置用基礎として、ａ．平面視四角形のコンクリート製基板の上面中央に有底の落ち込み部を形成すると共に、この落ち込み部の中央にスパイラルアンカー挿入穴を形成し、かつ上面に機器固定手段を設けてなる基礎本体と、
ｂ．アンカーシャフトの下端側にスパイラル羽根部を形成し、このアンカーシャフトの上端にネジ部と回転工具係合部を形成すると共にこのネジ部の下部に回転板を鍔状に固定してなるスパイラルアンカーと、
ｃ．前記基礎本体のスパイラルアンカー挿入穴内に下方からスパイラルアンカーのネジ部側を挿入してこのネジ部を落ち込み部内に露出させたのち、このネジ部を下方から貫通させて上方に露出させることができる貫通穴を有し、かつ、前記基礎本体の落ち込み部の底面に密接自在の補強プレートと、
ｄ．前記スパイラルアンカーのねじ込み位置を定める穴を中央に形成し、かつスパイラルアンカーの締め付ける力を地面に伝え、かつ回転板の回転が地面を掘り起こすのを防ぎ、かつ前記基礎本体の落ち込み部に露出するネジ部の寸法を安定化させるために地面に敷かれる設置板と、
ｅ．前記基礎本体の下面と地面との間に挿入して基礎本体のレベルを調整し、かつ前記ナットを締め付ける際に基礎本体に伝わる力を地面に伝えるための水平調整板と、
ｆ．前記スパイラルアンカーを前記設置板を介して地中にねじ込み、このスパイラルアンカーの回転板上に前記基礎本体を載せるようにして下面を当接させ、かつ前記補強プレートを基礎本体の落ち込み部内に落し込んでこの補強プレートの貫通穴からスパイラルアンカーの上端に形成したネジ部を露出させ、ここにねじ込んで締め付けることによりスパイラルアンカーに基礎本体を固定するナットと、  
ｇ．からなることを特徴とするものである。
【００１０】
本発明によると、基礎本体は機器設置用の大きさで良く、然もスクリュー羽根付のスパイラルアンカーで基礎本体を地盤に固定するだけのため、施工は縦方向からの作業が主となり狭い場所での作業が可能となる。
【００１１】
また、基礎本体をスパイラルアンカーで固定するため、引き抜きに対する耐力が大きく、地震に際して転倒しない強い基礎の施工が可能となる。
【００１２】
また、基礎は小型で軽量なために一人の作業員で施工ができると共に製作及び運搬等のコストも低減できると共に水平調整板を用いることにより基礎本体の水平が出し易い。
【００１３】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の屋外機器設置用基礎において、前記スパイラルアンカーのネジ部の外形を二面幅の回転工具係合部となし、この回転工具係合部に回転工具を当てて回転することにより、スパイラルアンカーを地中にねじ込むことができるように構成してなることを特徴とするものである。
【００１４】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の屋外機器設置用基礎において、前記スパイラルアンカーをねじ込む土壌に十分な耐力が得られない軟弱地盤の時に、この地盤の土に混入して耐力を高めるために用いられる土壌改良剤を設けてなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の基礎は、スパイラルアンカーで基礎本体を固定するため地震時等の引き抜きに対して十分な耐力を確保できると共にスパイラル部をアンカーシャフトの下端側に２〜３パス程度形成するだけのため、地中に進入させるときにアンカーシャフトの周囲の土壌を崩さないことから、シャフト全体にスパイラル羽根部を形成した従来のスパイラルアンカーに比較して土壌の引き抜きに対する耐力を高めることができる。
また、設置板は、スパイラルアンカーのねじ込み位置を定め、かつスパイラルアンカーをねじ込む際に地面に回転板が接して削ったりするのを防ぎ、かつねじ込み量を安定させることができる。また、水平調整板は、基礎本体の四隅において地面との間に挿入されて基礎本体の水平を調整することができる。
【００１６】
また、全体に小型化と部品点数が少ないために製作コストが安く、運搬がしやすいと共に一人でも施工ができると共に、各部材は順次たて方向から設置することができるため、軒下のような狭い場所でも作業がしやすい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る基礎を構成する部材の分解斜視図。
【図２】基礎本体の説明図であって、（Ａ）は平面図、（Ｂ）はＡ−Ａ’線断面図、（Ｃ）はＢ−Ｂ’線断面図。
【図３】スパイラルアンカーの説明図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）はアンカー上部の説明図、（Ｃ）はアンカーの平面図。
【図４】基礎本体とスパイラルアンカーの係合関係を示す説明図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は平面図。
【図５】（Ａ）〜（Ｉ）施工工程の説明図。
【図６】機器を設置した状態の説明図。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００１８】
図１〜図６を基にして本発明の実施例を詳細に説明する。
【００１９】
図１は、本発明の基礎において、施工時の位置関係を基に各部材に分解した状態の説明図である。この図１において、符号の１は基礎本体であって、この基礎本体１は、図１及び図２（Ａ）〜（Ｃ）に示すような平面視四角形の金属製の枠１ａとコンクリート製のブロック（板）で形成されていて、この上面中央には四角形の落ち込み部２が形成されていると共にこの落ち込み部２の中央には、横長のスパイラルアンカー挿入穴３が形成されている。
なお、このスパイラルアンカー挿入穴３は、２本のスパイラルアンカーを利用する場合であって、４本のスパイラルアンカーを利用する場合には、挿入穴３は２列に形成する。
【００２０】
また、基礎本体１の上面四隅には、機器固定手段としてメスねじ製の固定孔４が設けてある。
【００２１】
但し、この固定孔４に替えて固定用のアンカーボルトを突出させておくようにしても良く、機器を基礎本体１に固定する手段は特に限定しない。
【００２２】
５はスパイラルアンカーであって、このスパイラルアンカー５は、図１及び図３（Ａ）〜（Ｃ）に示すようにアンカーシャフト５aの下端に２ピッチのスパイラル羽根部６が形成され、上端側には、二面幅の回転工具係合部７aとネジ部７及びこのネジ部７の下に円形の回転板８が鍔状に固定された構成である。
【００２３】
９は補強プレートであって、この補強プレート９は、前記基礎本体１に形成した落ち込み部２内に収まる大きさからなり、中央には前記スパイラルアンカー挿入穴３に合致する貫通穴１０が形成されている。
なお、スパイラルアンカー５を４本使用する場合には、貫通穴１０は２列に形成する。
【００２４】
１１はナットであって、前記スパイラルアンカー５のネジ部７にワッシャー１２を介してねじ込み自在である。
【００２５】
１３は水平調整板であって、基礎本体１を地面に置いたときに、この基礎本体１の水平を出すために基礎本体１の下面と地面との間４ヶ所に挿入して用いられる。
【００２６】
１４は設置板であって、前記スパイラルアンカー５を地中にねじ込む位置を定め、かつスパイラルアンカー５をねじ込むときに回転板８で地面を削ったりするのを防ぐためのもので、この中央には、スパイラル羽根部６の直径より大きい穴１５と、この穴１５内にスパイラルアンカー５のアンカーシャフト６が出入り自在の切り込み開口部１６が形成されていて、この開口部１６を介してスパイラルアンカー５から取り外すこともできる。
【００２７】
次に、上記各部品を用いて行う基礎の施工工程を図５（Ａ）〜（Ｉ）に基づいて説明する。
【００２８】
先ず、図５（Ａ）に示すように２枚の設置板１４を設置場所において地面上に敷き、穴１５で定められた位置に（Ｂ）に示すようにスパイラルアンカー５を立て、（Ｃ）に示すようにモンキーレンチ１７を回転部７ａに当てて回転させることにより回転板８が設置板１４から少し浮いたところまで地中にねじ込む。
【００２９】
なお、実施例ではモンキーレンチ１７を用いたが、専用の工具あるいは柄の大きなスパナ等により回転させるようにしても良く、この回転工具は実施例のモンキーレンチ１７に限定されない。
【００３０】
次に（Ｄ）に示すように回転板８を両手で持って矢印方向に力を掛けて引き抜きに対する耐力を確かめる。
【００３１】
もし、この段階で耐力に不安があるときは、周囲の土壌中に市販の土壌改良剤を混合して耐力の強化を図る（請求項３）。
【００３２】
以上により、スパイラルアンカー５は、回転板８と水平設置板１４の接触面（下面）とスパイラル部分と土壌の接触面との摩擦抵抗で緩まない状態で固定される。
【００３３】
その際、スパイラルアンカー５には引張力（軸力）、土壌には圧縮力がかかり、それぞれが反発する力となる。
【００３４】
この力でスパイラルアンカー５は地中に固定される。 
【００３５】
前記水平設置板１４は、（Ｅ）に示すように接地面積を広げて緩みを防止するとともに、回転板８による地面の掘削（めり込み）を防止し、スパイラルアンカーシャフト５ａのねじ部７の突出長を安定化させることで、基礎本体１の設置時のワッシャー１２とナット１１の取り付けを確実なものとしている。
【００３６】
次に、（Ｆ）に示すように、周囲に適宜砂１８を撒いて周辺地面との高さを均一にしたのち、（Ｇ）に示すようにスパイラルアンカー５の回転板８が水平設置板１４に当接するまでねじ込み、更に四ヶ所に水平調整板１３を敷いて基礎本体１の水平を調整する。
【００３７】
次に（Ｈ）に示すように基礎本体１の挿入穴３に合わせてスパイラルアンカー５のねじ部７を通し、基礎本体１を回転板８、水平調整板１３上に載せ、その上で落ち込み部２内に貫通穴１０を利用して補強プレート９を落し込む。
【００３８】
次に（Ｉ）に示すように補強プレート９上からワッシャー１２をかませてナット１１をねじ部７に締め込むことにより、基礎本体１をスパイラルアンカー５に固定する。
【００３９】
以上のように、強固に設置されたスパイラルアンカー５のねじ部７にナット１１を締め付けると、スパイラルアンカーシャフト５ａには引張力（軸力）、設置板１４には圧縮力が作用してそれぞれ反発する力となる。
【００４０】
この圧縮力が地面への加重側の力として働くことで、重量の重い基礎、例えば引用文献１と同等以上の機能を発揮する。
【００４１】
地震などの外的要因が働いた場合でも、スパイラルアンカー５は土壌との引き抜き耐力によって抜けることなく、よって基礎本体１に設置された機器１９が転倒することはない。
【００４２】
以上により基礎の施工は終り、あとは図６に示すように機器１９を基礎本体１上に載置し、固定孔４に機器１９側のボルトをねじ込むことで機器１９の設置は終了する。
【００４３】
次に、以上に説明した基礎を用いたときの強度テストの結果を示す。
【００４４】
機器１９（貯湯ユニット）の大きさ：４７５×３６０×１９９０ｍｍ、
満水時：１６１ｋｇ、重心高さ：９５０ｍｍ
基礎本体１の大きさ：６００×４００×６０ｍｍ
スパイラルアンカー５：アンカーシャフト５ａの長さ８００ｍｍ、シャフト直径２２ｍｍ
スパイラル部６の長さ２００ｍｍ、直径９７ｍｍ
【００４５】
上記機器１９に対して基礎から１ｍ（機器１９の重心位置）のところにロープを掛け、水平方向から１００ｋｇの引っ張り力をかけたときの基礎本体１の傾きを角度計で計測したところ、１度の角度は計測されたが、この程度の傾きは何等問題とはならず、この値は、耐震設計上一般的な自重の４０％以下の横揺れが機器１９に加わった場合でも転倒しないことを証明しており、地震対策に極めて有効であることが確認できた。
【符号の説明】
【００４６】
１  基礎本体
５  スパイラルアンカー
９  補強プレート
１１  ナット
１３  調整板
１４  設置板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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