(57)【要約】【課題】  皮革片を多数連結して衣料、鞄、靴等の各種皮革製品を製作する場合に、これら製品の外観の体裁と高級感を保ち、多様なデザインバリーションおよび繊細なデザインを実現すると共に、皮革片同士の連結強度を高めることを目的とする。【解決手段】  皮革片を用いて皮革製品を製造する方法であって、該皮革片は皮革生地の裏面同士を対向させて貼り合わせてなり、前記皮革片は多角形の中央部と、該中央部の周縁に位置する第１周縁部および第２周縁部とからなり、第１周縁部と前記中央部との境界線付近に差込口を有し、第２周縁部を他の皮革片の差込口に裏面側から挿入して該皮革片の表面側に露出して多数の皮革片を連結し、これら多数の連結された皮革片の裏面にシート状の不織布を貼る。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
皮革片を用いて皮革製品を製造する方法であって、該皮革片は皮革生地の裏面同士を対向させて貼り合わせてなり、前記皮革片は多角形の中央部と、該中央部の周縁に位置する第１周縁部および第２周縁部とからなり、第１周縁部と前記中央部との境界線付近に差込口を有し、
第２周縁部を他の皮革片の差込口に裏面側から挿入して該皮革片の表面側に露出して多数の皮革片を連結し、これら多数の連結された皮革片の裏面にシート状の不織布を貼ったことを特徴とする皮革製品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、多数の皮革片を連結することによって衣料、鞄、靴、カーテン、ブラインド、間仕切り、壁面ディスプレイ、敷物、膝掛け、アクセサリー、帽子、テーブルクロス等の各種皮革製品を製造する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、皮革製品にデザインを施す方法としては、素材となる皮革生地を染色する、型押しにより模様を施す、皮革生地の表面にプリント加工を施す等の方法が知られている。
皮革生地を染色する方法や型押しにより模様を施す方法は、細かく色分けをすることができないため、皮革製品のデザインバリエーションは限られたものであった。
また、皮革生地にプリント加工を施す方法は、デザインバリエーションが増えるものの皮革そのものの風合いを崩し皮革製品の高級感が失われる。
【０００３】
本願出願人は、特許文献１（特許第４４８０７９１号公報）において、六角形の中央部と、該中央部の周縁に交互に位置する第１周縁部および第２周縁部とからなる布片であって、これらの第１周縁部および第２周縁部が前記六角形の一辺を共有すると共に第１周縁部が前記六角形の２つの頂点を共有し、第１周縁部と前記中央部との境界線にその辺の長さより短くその辺の１／４の長さより長い第１の切り込みを有し、第２周縁部と前記中央部との境界線にその辺の両端から、「辺の長さ−第１切り込みの長さ」の１／２の長さに等しいか又は僅かに長い第２の切り込みを有してなり、前記３つの第１切り込みは他の同一形状の異なる３布片の第２切り込みと各々切り込みを一致させて嵌合し連結可能であり、前記３つの第２切り込みは前記３布片とは別の同一形状の異なる３布片の第１切り込みと各々切り込みを一致させて嵌合し連結可能であることを特徴とする布片を開示した。
【０００４】
前記布片は機能的に非常に優れ、衣料、アクセサリー、帽子等を構成することができるが、前記布片の素材に皮革を選択し、かつ、第１周縁部および第２周縁部を製品の表面に露出した場合には、時間の経過と共に皮革生地が収縮して第１周縁部および第２周縁部が反り返るという問題があった。また、前記布片を連結した状態において布片の裏地が外観に現れるため、単に前記布片の素材に皮革を選択しただけでは、皮革生地の裏面が外観に現れ高級感のある皮革製品を製作することは不可能であった。
前記布片は誰でも手軽に布製品を製作することができ、ユーザーが自ら手作りする楽しみを享受できるほか、使用者自身が簡単に修理できる点で優れている。しかし、高級皮革製品に応用するには布片同士の連結強度が弱いという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４４８０７９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
皮革片を多数連結して衣料、鞄、靴等の各種皮革製品を製作する場合に、これら製品の外観の体裁と高級感を保ち、多様なデザインバリーションおよび繊細なデザインを実現すると共に、皮革片同士の連結強度を高めることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、皮革片を用いて皮革製品を製造する方法であって、該皮革片は皮革生地の裏面同士を対向させて貼り合わせてなり、前記皮革片は多角形の中央部と、該中央部の周縁に位置する第１周縁部および第２周縁部とからなり、第１周縁部と前記中央部との境界線付近に差込口を有し、第２周縁部を他の皮革片の差込口に裏面側から挿入して該皮革片の表面側に露出して多数の皮革片を連結し、これら多数の連結された皮革片の裏面にシート状の不織布を貼ったことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の皮革製品の製造方法は、多数の皮革片で構成される皮革製品の外観に皮革片の周縁部を現すことにより、皮革製品に立体的なデザインを施すことが可能となる。
本発明の皮革製品の製造方法によれば、皮革片の周縁部の反り返りを防ぐことができるため高級感を有する皮革製品を製作できるほか、素材や色の異なる皮革生地の裏面同士を対向させて貼り合わせることにより、多様なデザインバリエーションおよび繊細なデザインを実現することができる。
さらに、連結された皮革片の裏面にシート状の不織布を貼って連結強度を補強するため、製品の破損等のおそれがない。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に用いられる皮革片の正面図（図１（１））および側面図（図１（２））である。
【図２】図１に示す皮革片７枚を連結した状態を示す斜視図（図２（１））および従来の皮革片の連結状態において第１周縁部および第２周縁部が反り返った状態を示す正面図（図２（２））である。
【図３】本発明に用いられる皮革片の他の実施形態を示す正面図（図３（１））およびこの皮革片４枚を連結した状態を示す図である（図３（２））。
【図４】本発明に用いられる皮革片の別の実施形態を示す正面図（図４（１））およびこの皮革片４枚を連結した状態を示す図である（図４（２））
【図５】本発明に用いられる皮革片のさらに別の実施形態を示す正面図（図５（１））およびこの皮革片３枚を連結した状態を示す図である（図５（２））。
【図６】本発明の製造方法によって製造されたバッグの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明に係る皮革製品の製造方法を図面に基づいて説明する。
【００１１】
図１（１）は本発明に用いられる皮革片４の正面図であり、皮革片４は正六角形の中央部２と、中央部２の周縁に交互に位置する第１周縁部１０、１０、１０および第２周縁部２０、２０、２０とからなっている。
第１周縁部１０、１０、１０と第２周縁部２０、２０、２０とを交互に配置することにより、皮革片４を平面的にほぼ無限に連結していくことが可能になる。
第１周縁部１０および第２周縁部２０は、それぞれ、中央部２の正六角形の一辺を共有して中央部２と一体となっている。
【００１２】
第１周縁部１０と中央部２との境界線付近には、共有する辺の長さより短くその辺の１／４の長さより長い差込口１１が設けられている。
また、第２周縁部２０と中央部２との境界線には、共有する辺の両端から、「辺の長さ−差込口の長さ」の１／２の長さに等しいか又は僅かに長い切り込み２２、２２が設けられている。ここで、「僅かに長い」とは、次述する連結強度を保持することのできない長さを排除する趣旨である。
【００１３】
後記するように、差込口１１と切り込み２２、２２とは嵌合されて、皮革片４同士が連結されるものである。従って、皮革片４相互の連結強度を保持するために、差込口１１と切り込み２２、２２の長さとして、上記範囲の長さが必要である。差込口１１の好ましい長さは、共有する辺の１／４から３／４の長さであり、特に、共有する辺の１／２程度の長さが好ましい。
また、差込口１１と切り込み２２、２２の幅については、専ら、皮革片４の厚さに依存する。切り込み２２、２２は、布片の正面から背面に貫通している。
【００１４】
差込口１１の長さと切り込み２２、２２の長さに関してより具体的に述べれば、皮革片４の材質、厚さ、用途にもよるが、１ｍｍ程度の厚さの皮革片４でバッグを製作する場合、図１において、正六角形の一辺の長さを例えば１５ｍｍとすれば、差込口１１の長さが８ｍｍで、切り込み２２、２２の長さが４ｍｍである。
【００１５】
皮革片４の大きさについては皮革片４によって構成される製品の性質、大きさに多分に依存するものの、格別の制限はない。但し、本発明に用いられる皮革片４は基本的に手作業にて連結して製作するものであることから、例えば、正六角形の場合であれば、一辺の長さが１０〜９００ｍｍの範囲とすることが好ましい。
【００１６】
第１周縁部１０および第２周縁部２０の形状には特別の制限はないが、製造の容易さ等、皮革片の製造条件に加えて、第１（第２）周縁部１０、２０としてのデザイン性が考慮される。即ち、第１（第２）周縁部１０、２０の形状については、皮革片４によって構成される皮革製品の表面の意匠を決定づけるからである。
【００１７】
本実施形態では、第１（第２）周縁部１０、２０の形状を三角形としたが、矩形、台形、半円形、半楕円形等とすることもできる。三角形とした場合、皮革片４同士を接続し易くなることに加えて、第１周縁部１０と第２周縁部２０が重なることがないので、薄手の皮革製品を製作し易くなると云う特徴がある。  
【００１８】
第１周縁部１０または第２周縁部２０と中央部２との境界線となる継ぎ幅の長さは、前記六角形の辺の長さと等しい。継ぎ幅が六角形の辺の長さより短いと、接続強度が低下する場合がある。一方、六角形の辺の長さより長い継ぎ幅は、一枚の皮革生地から得ることは困難である。
【００１９】
第１周縁部１０および第２周縁部２０の継ぎ長さ（継ぎ幅の長さに対する垂直方向の長さ）については、格別の制限はないが、皮革片４が引っ張られたときに簡単に外れない程度の長さとすることが必要である。図１（１）に示す正六角形の一辺の長さを１５ｍｍとすれば、継ぎ長さは９ｍｍ程度となる。また、皮革製品のデザイン性を重視して、９ｍｍ以上とすることも可能である。
【００２０】
図１（２）は皮革片４の側面図であり、皮革片４は表面に位置する皮革生地３ａと裏面に位置する皮革生地３ｂの裏面同士を対向させて貼り合わせている。
当該貼り合わせ方法に特に制限はないが、皮革生地の裏面をヤスリ等で荒らし、接着剤等を用いて貼り合わせることが好ましい。
【００２１】
皮革片４は皮革生地３ａ、３ｂの裏面同士を対向させて貼り合わせているので皮革生地３ａ、３ｂがその裏面同士で相互に引っ張り合い、時間と共に皮革生地が縮むのを防ぐため、皮革片４の周縁部が反り返ることを防ぐことができる。その結果、図２（２）に示すような第１周縁部１０および第２周縁部２０の反り返りを防ぐことができる。
【００２２】
皮革生地３ａと皮革生地３ｂの厚さの比率について格別の制限はないが、皮革生地３ａと皮革生地３ｂの厚さの比率が７：３〜５：５の範囲であることが好ましい。
本発明の製造方法によりバッグを製作する場合において、皮革片４の厚みを１．２ｍｍとしたときは、皮革生地３ａは０．８ｍｍ、皮革生地３ｂは０．４ｍｍとすることが好ましい。
【００２３】
皮革片４の厚みは皮革生地３ａ、３ｂの素材や適用される皮革製品によって決定される。一般的には、接続し易いものは強度が弱いと考えられるが、反対に分離し易くなるから、この点を勘案すべきである。通常、皮革片の厚みは５ｍｍ以下とすることが好ましく、０．１〜３ｍｍ程度がさらに好ましい。
本発明の製造方法によりバッグを製作する場合、バッグの総重量や柔軟性のほか製造の容易さ等を考慮して皮革片４の厚みを１ｍｍ〜１．２ｍｍ程度とすることが好ましい。
【００２４】
皮革片４は皮革生地３ａ、３ｂの裏面同士を対向させて貼り合わせているため、本発明の製造方法により製作された皮革製品は、その使用時に第１周縁部１０および第２周縁部２０が捲れた場合でも、皮革生地３ａ、３ｂの裏地が外観に現れることはない。
また、皮革片４の側面や皮革片４同士の連結部分に皮革生地３ｂが部分的に外観に現れるので、皮革生地３ａと皮革生地３ｂの素材と色を変えることにより、多様なデザインバリエーションおよび繊細なデザインを実現することができる。図２（１）は皮革片４を７枚連結した状態を示す斜視図であり、皮革生地３ｂが部分的に外観に現れた状態を示している。
【００２５】
皮革生地３ａ、３ｂの種類と色に格別の制限はないが、貼り合わせ強度や皮革片４全体の質感の他、色の濃淡等のデザイン性が考慮される。
【００２６】
以上説明してきた皮革片４について、第２周縁部２０を他の皮革片４の差込口１０に裏面側から挿入して表面側に露出して多数の皮革片４を連結する。本実施形態においては、差込口１０と切り込み２２を嵌合させれば良い。
さらに、これら多数の連結された皮革片４の裏面にシート状の不織布を貼って前記連結を補強する。当該不織布を貼る方法に格別の制限はなく、多数の連結された皮革片４の裏面に接着剤等を用いて貼るなど、皮革片４同士の連結を補強することのできる方法であれば良い。
図６は本発明の製造方法によって製造されたバッグの正面図である。
【００２７】
次に、本発明の他の実施形態について図３を用いて説明する。
図３（１）は本発明に用いられる皮革片４の正面図であり、皮革片４は正方形の中央部２と、中央部２の周縁に位置する第１周縁部１０、１０および第２周縁部２０、２０とからなっている。
【００２８】
本実施形態において第１周縁部１０、１０および第２周縁部２０、２０を交互に配置したが、正方形の隣り合う２辺に第１周縁部１０、１０および第２周縁部２０、２０をそれぞれ配置しても良い。
【００２９】
図３（２）は図３（１）に示す皮革片４を４枚連結した状態を示しており、皮革片４の裏面側から各差込口１１に他の同一形状の異なる皮革片４の第２周縁部２０を挿入し、各差込口１１と切り込み２２、２２とを嵌合することによって連結されている。
【００３０】
続いて、本発明の別の実施形態について図４を用いて説明する。
図４（１）は皮革片４の正面図であり、皮革片４は長方形の中央部２と、該長方形の対向する短辺にそれぞれ位置する第１周縁部１０および第２周縁部２０とからなっている。
本実施形態では、長方形の対向する長辺には周縁部を設けていない。したがって、ベルト状の皮革製品を製作する際に有効である。
【００３１】
次に、本発明のさらに別の実施形態について図５を用いて説明する。
これまでに説明してきた実施形態とは異なり、第２周縁部２０の継ぎ幅は差込口１１の長さと同じ長さとなっており、第２周縁部２０に切り込み２２、２２を有しない。
本実施形態によれば、皮革片４同士を連結する作業が容易になるという効果がある。一方で皮革片４同士の連結強度が弱くなるが、多数連結された皮革片４の裏面にシート状の不織布を貼ることにより当該連結を補強することができる。
【符号の説明】
【００３２】
２    中央部
３    皮革生地
４    皮革片
１０    第１周縁部
１１    差込口
２０   第２周縁部
２２   切り込み
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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