(57)【要約】【課題】縫製物の品質を安定させることができるいせ込み方法を提供すること。【解決手段】一方の布部材１（１１，２２）と他方の布部材２（２１，１２）をいせ込む方法であって、前記一方の布部材１（１１，２２）が前記他方の布部材２よりも大きく引っ張られた状態とする第一の工程と、この第一工程の後、前記一方の布部材１（１１，２２）が前記他方の布部材２（２１，１２）よりも大きく引っ張られた状態で両布部材を１ピッチ縫う第二工程と、この第二工程の後、前記一方の布部材１（１１，２２）が前記他方の布部材２（２１，１２）よりも大きく引っ張られた状態を解消する第三工程と、を繰り返すいせ込み方法とした。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の布部材と他方の布部材をいせ込む方法であって、
前記一方の布部材が前記他方の布部材よりも大きく引っ張られた状態とする第一の工程と、
この第一工程の後、前記一方の布部材が前記他方の布部材よりも大きく引っ張られた状態を維持しつつ両布部材を１ピッチ縫う第二工程と、
この第二工程の後、前記一方の布部材が前記他方の布部材よりも大きく引っ張られた状態を解消する第三工程と、
を繰り返すことを特徴とするいせ込み方法。
【請求項２】
前記第一工程においてミシンの押さえ金とミシンに取り付けられた当接治具との間で上側に位置する布部材を挟むことにより、当該上側に位置する布部材が引っ張られた状態とし、
前記第二工程において両布部材を１ピッチ縫った後、前記第三工程においてミシンの押さえ金が前記上側に位置する布部材から離れることにより、前記上側に位置する布部材が前記押さえ金と前記当接治具との間に挟まれて引っ張られた状態が解消されることを特徴とする請求項１に記載のいせ込み方法。
【請求項３】
前記第一工程においてミシンの押さえ金とミシンに取り付けられた当接治具との間で両布部材を挟むことにより、下側に位置する布部材の方が上側に位置する布部材よりも大きく引っ張られた状態とし、
前記第二工程において両布部材を１ピッチ縫った後、前記第三工程においてミシンの押さえ金が前記上側に位置する布部材から離れることにより、両布部材が前記押さえ金と前記当接治具との間に挟まれて下側に位置する布部材の方が上側に位置する布部材よりも大きく引っ張られた状態が解消されることを特徴とする請求項１に記載のいせ込み方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一方の布部材を細かく縮めつつ他方の布部材に縫い合わせるいせ込み方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、下側の布部材に接する上流側の送り歯の送り量を下流側の送り歯の送り量よりも大きくさせて、下側の布部材を縮めつつ上側の布部材に縫い合わせるミシンを用いたいせ込み方法が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−１８４５７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このような送り歯の送り量の差（差動）によって下側の布部材を縮める方法では、例えば比較的厚みのある布部材をいせ込む際、うまく布部材が縮まず綺麗な仕上がりにならないことがある。つまり、上記いせ込み方法では縫製物の品質が安定しない。
【０００５】
上記実情に鑑みて、本発明が解決しようとする課題は、縫製物の品質を安定させることができるいせ込み方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明は、一方の布部材と他方の布部材をいせ込む方法であって、前記一方の布部材が前記他方の布部材よりも大きく引っ張られた状態とする第一の工程と、この第一工程の後、前記一方の布部材が前記他方の布部材よりも大きく引っ張られた状態を維持しつつ両布部材を１ピッチ縫う第二工程と、この第二工程の後、前記一方の布部材が前記他方の布部材よりも大きく引っ張られた状態を解消する第三工程と、を繰り返すことを要旨とする。
【０００７】
上記本発明は、一方の布部材を他方の布部材よりも大きく引っ張りつつ、両布部材を縫い合わせていく方法である。したがって、布部材の厚み等によらず、いせ込み後の縫製物の品質が安定する。なお、上記「一方の布部材が他方の布部材よりも大きく引っ張られた状態」とは、両布部材が引っ張られた上で一方の布部材が他方の布部材よりも大きく引っ張られた状態だけでなく、一方の布部材のみが引っ張られて他方の布部材が全く引っ張られていない状態を含む。
【０００８】
この場合、前記第一工程においてミシンの押さえ金とミシンに取り付けられた当接治具との間で上側に位置する布部材を挟むことにより、当該上側に位置する布部材が引っ張られた状態とし、前記第二工程において両布部材を１ピッチ縫った後、前記第三工程においてミシンの押さえ金が前記上側に位置する布部材から離れることにより、前記上側に位置する布部材が前記押さえ金と前記当接治具との間に挟まれて引っ張られた状態が解消されるようにすればよい。
【０００９】
上記のように、当接治具と押さえ金との間で上側に位置する布部材を挟むことにより、上側に位置する布部材が引っ張られた状態（下側に位置する布部材は全く引っ張られていないから、上側に位置する布部材の方が下側に位置する布部材よりも大きく引っ張られた状態となる）とすることができる。１ピッチ縫った後、押さえ金が布部材から離れれば、上側に位置する布部材が引っ張られた状態が解消される。つまり、上記構成は、布部材を１ピッチ分送った後押さえ金が上がるいわゆる上下送りミシンや総合送りミシンを用いた方法である。
【００１０】
また、前記第一工程においてミシンの押さえ金とミシンに取り付けられた当接治具との間で両布部材を挟むことにより、下側に位置する布部材の方が上側に位置する布部材よりも大きく引っ張られた状態とし、前記第二工程において両布部材を１ピッチ縫った後、前記第三工程においてミシンの押さえ金が前記上側に位置する布部材から離れることにより、両布部材が前記押さえ金と前記当接治具との間に挟まれて下側に位置する布部材の方が上側に位置する布部材よりも大きく引っ張られた状態が解消されるようにしてもよい。
【００１１】
上記のように、当接治具と押さえ金との間で両布部材を挟むことにより、下側に位置する布部材の方が、上側に位置する布部材よりも大きく引っ張られた状態することができる。１ピッチ縫った後、押さえ金が布部材から離れれば、下側に位置する布部材が、上側に位置する布部材よりも大きく引っ張られた状態が解消される。つまり、上記構成も、布部材を送る際に押さえ金が上がるいわゆる上下送りミシンや総合送りミシンを用いた方法である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明にかかるいせ込み方法によれば、いせ込み後の縫製物の品質を安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の基本構成（原理）を説明するための模式図である。
【図２】ミシン台に取り付けられた当接治具を示した図である。
【図３】第一実施例にかかるいせ込み方法を順を追って説明するための模式図である。
【図４】第二実施例にかかるいせ込み方法を順を追って説明するための模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の説明において、単に上下とは図３、図４に示す上下方向をいい、単に前後（手前・奥）とは図３、図４に示す左右方向をいう（布部材は前側から後側に送って縫製する）。
【００１５】
まず、本発明にかかるいせ込み方法の基本構成（原理）について説明する。本発明にかかるいせ込み方法では、まず、図１（ａ）、図１（ｂ）に示すように一方の布部材１（図１に示す上側の布部材）が他方の布部材２（図１に示す下側の布部材）よりも大きく引っ張られた状態とする。なお、「一方の布部材１が他方の布部材２よりも大きく引っ張られた状態」とは、両布部材が引っ張られた上で一方の布部材１が他方の布部材２よりも大きく引っ張られた状態だけでなく、一方の布部材１のみが引っ張られて他方の布部材２が全く引っ張られていない状態を含む（以下の説明において同じ）。図１（ｂ）に示したものは、一方の布部材１のみが引っ張られた状態である。つまり、一方の布部材１は自然長よりも長くなる。
【００１６】
この状態を維持しつつ両布部材を縫合する（図１（ｃ））。そして、一方の布部材１が引っ張られた状態を解消すると、一方の布部材１が自然長に戻ろうとする。これにより、他方の布部材２が縮み、いせ込まれた状態となる（図１（ｄ））。実際に布部材を縫合する際には、常に一方の布部材１が引っ張られた状態としておくのは困難であるから、両布部材を１ピッチ縫う度に一方の布部材１が引っ張られた状態を解消し、再度一方の布部材１が引っ張られた状態とした後両布部材を１ピッチ縫う。これを繰り返すことにより、他方の布部材２が縮んだ縫製物が得られる。
【００１７】
つまり、本発明にかかるいせ込み方法は、次の第一工程〜第三工程を含む。
１）第一工程・・・一方の布部材１が他方の布部材２よりも大きく引っ張られた状態とする（一方の布部材１のみが引っ張られた状態とする）。
２）第二工程・・・第一工程後、一方の布部材１が他方の布部材２よりも大きく引っ張られた状態を維持しつつ両布部材を１ピッチ縫う。これにより、「１ピッチ分」相対的に大きく引っ張られた状態の一方の布部材１と、相対的に小さく引っ張られた（全く引っ張られていない）状態の他方の布部材２とが縫い付けられる
３）第三工程・・・第二工程後、一方の布部材１が他方の布部材２よりも大きく引っ張られた状態を解消する。これにより、相対的に大きく引っ張られた状態にあった一方の布部材１の「１ピッチ分」が自然長に戻り、一方の布部材１の当該部分に縫い付けられた他方の布部材２の「１ピッチ分」が縮む。
これら第一工程〜第三工程を繰り返すことにより、他方の布部材２が縮められた状態で両布部材が縫合された縫製物が得られる。このように本発明では、一方の布部材１を他方の布部材２よりも大きく引っ張った状態で両布部材を縫合するから、いせ込み対象がシートカバーのような厚みのある布部材であっても、仕上がりが綺麗な縫製物となる。
【００１８】
以下、上記第一工程〜第三工程を繰り返し行う具体的な実施例（第一実施例および第二実施例）について説明する。以下の実施例は、いわゆる総合送りミシンを用いたいせ込み方法である。いせ込む対象である布部材は、車両用シートのシートカバー（表皮）である。単一のシートカバーは、カバーの表面を構成する皮部１１１、２１１、１２１、２２１の背面に、クッション材であってある程度の厚みのあるパッド部１１２、２１２、１２２、２２２（例えばウレタンの発泡体等で構成される）が固定されてなる。本実施例では、二枚のシートカバーの表面同士を接触させた状態で両シートカバーを縫い付ける。以下の説明において、上側に位置する布部材（シートカバー）を単に上側布部材１１、１２と称し、下側に位置する布部材（シートカバー）を下側布部材２１、２２と称する。
【００１９】
第一実施例および第二実施例ともに、押さえ金３０との間で布部材を挟む当接治具５０を用いる。当接治具５０の構成は種々の構成が考えられるが、図２に示すようにミシン台Ｓにおける縫製位置の側方にベース部５１が固定され、このベース部５１に回転自在に取り付けられた当接部５２を有する構成が例示できる。当接部５２は、その先端が押さえ金３０の手前側に位置するように設定される。ミシン台Ｓに対するベース部５１の固定位置や、ベース部５１に対する当接部５２の取り付け位置や回転角度等を調節することにより、押さえ金３０の湾曲した先端部分（以下単に先端部と称する）と当接部５２の間隔を自在に設定することが可能である。
【００２０】
図３に示す第一の実施例では、まず、ミシンの押さえ金３０とミシンに取り付けられた当接治具５０との間で上側布部材１１を挟む。具体的には、本実施例で用いられるミシンが総合送りミシンであることから、両布部材を縫い付ける際（縫い付ける直前）に、押さえ金３０はミシン針４０とともに縫製位置に向かって下降してくる。押さえ金３０が下降すると、押さえ金３０の先端部と当接治具５０の当接部５２との間に上側布部材１１が挟まれる。本実施例では、当接治具５０の当接部５２と押さえ金３０の先端部との間の寸法は、上側布部材１１の厚みよりも小さくなるように設定されている。具体的には、上側布部材１１のパッド部１１２が完全に潰された状態で、ある程度の圧力が上側布部材１１に付加されるような寸法に設定されている。
【００２１】
そのため、押さえ金３０が下降すると、図３（ｂ）においてＰで示す部分において、当接治具５０の当接部５２と押さえ金３０の先端部との間に上側布部材１１が挟まれることになる。したがって、押さえ金３０がミシン針４０とともに下降してくると、上側布部材１１は、ミシン針４０が上側布部材１１に突き刺さった点を支点として、上方に湾曲した押さえ金３０の先端部により引っ張られつつ、Ｐにおいて当接治具５０の当接部５２と押さえ金３０の先端部に挟まれる。つまり、下降する押さえ金３０によって上側布部材１１が引っ張られるとともに、当該上側布部材１１の引っ張られた状態が、ミシン針４０が突き刺さった部分および当接治具５０と押さえ金３０に挟まれた部分Ｐの間で維持される。このように、押さえ金３０がミシン針４０とともに下降した時点で、上側布部材１１（一方の布部材）のみが引っ張られた状態とする（上側布部材１１（一方の布部材）が下側布部材２１（他方の布部材）よりも大きく引っ張られた状態とする）第一工程が完了する。
【００２２】
続いて、このように上側布部材１１が引っ張られた状態で、両布部材を１ピッチ縫う。すなわち、両布部材がミシンの送り機構により１ピッチ分前方に送られ、下糸を掬ったミシン針４０（上糸）が引き上げられる（ミシン針４０の先端が上側布部材１１の上方まで移動する）。この際、上側布部材１１が引っ張られた状態は維持される。つまり、両布部材が１ピッチ分前方に送られても、すなわち押さえ金３０が当該１ピッチ分前方に移動しても、上側布部材１１がＰにおいて当接治具５０の当接部５２と押さえ金３０の先端部との間に挟まれた状態は完全に解消されないから、上側布部材１１が引っ張られた状態は維持される。換言すれば、当接治具５０の当接部５２と押さえ金３０の先端部との間の寸法は、このように押さえ金３０が１ピッチ分前方に移動しても、ミシン針４０が引き上げられるまで、上側布部材１１がＰにおいて当接治具５０の当接部５２と押さえ金３０の先端部との間に挟まれた状態が完全に解消されないような寸法に設定される。より具体的には、押さえ金３０が１ピッチ分前方に移動しても、上側布部材１１のパッド部１１２の押し潰し量が小さくなる程度であって、上側布部材１１が当接治具５０の当接部５２と押さえ金３０の先端部との間に挟まれた状態が完全に解消されないように設定されている。このようにして両布部材を１ピッチ縫う第二工程が完了する。
【００２３】
第二工程が完了し、両布部材を１ピッチ縫い付けたということは、ミシン針４０が引き上げられ、これとともに押さえ金３０が上方に移動するということである。このように押さえ金３０が上方に移動すると、押さえ金３０が上側布部材１１から離れ、上側布部材１１がＰにおいて当接治具５０の当接部５２と押さえ金３０の先端部との間に挟まれた状態が完全に解消される。つまり、上側布部材１１が引っ張られた状態で上側布部材１１と下側布部材２１を縫い付けた後、当該上側布部材１１の引っ張られた状態が解消される。これにより、上側布部材１１の「１ピッチ分」が自然長に戻り、これに引っ張られて下側布部材２１の「１ピッチ分」が縮む。このようにして第三工程が完了する。この第三工程完了後、再び上記第一工程が行われる。
【００２４】
これら第一工程〜第三工程を繰り返し行うことにより、下側布部材２１が縮んだ状態で上側布部材１１に縫い付けられたいせ込みが完了する。この本実施例によれば、通常の縫製作業と同じようにいせ込み作業を行うことできる。つまり、作業性が向上するだけでなく、作業者の熟練度によって縫製物の品質が大きく変化することもない点で優れる。
【００２５】
次に、図４に示す第二実施例について説明する。第二実施例では、まず、ミシンの押さえ金３０とミシンに取り付けられた当接治具５０との間で上側布部材１２および下側布部材２２の両方を挟む。具体的には、本実施例で用いられるミシンが総合送りミシンであることから、両布部材を縫い付ける際（縫い付ける直前）に、押さえ金３０はミシン針４０とともに縫製位置に向かって下降してくる。押さえ金３０が下降すると、押さえ金３０の先端部と当接治具５０の当接部５２との間に両布部材が挟まれる。本実施例では、当接治具５０の当接部５２と押さえ金３０の先端部との間の寸法は、両布部材の厚みを足し合わせた厚み（布部材二枚分の厚み）よりも小さくなるように設定されている。具体的には、両布部材のパッド部１２２、２２２が完全に潰された状態で、ある程度の圧力が両布部材に付加されるような寸法に設定されている。
【００２６】
押さえ金３０が下降した際、押さえ金３０はまず上側布部材１２のパッド部１２２に接触する。そのまま押さえ金３０が下降すると、図４（ｃ）においてＰで示す部分で当接治具５０の当接部５２と押さえ金３０の先端部との間に両布部材が挟まれる。つまり、押さえ金３０がミシン針４０とともに下降してくると、両布部材は、ミシン針４０が下側布部材２２に突き刺さった点を支点として、上方に湾曲した押さえ金３０の先端部により引っ張られつつ、Ｐにおいて当接治具５０の当接部５２と押さえ金３０の先端部の間に挟まれる。ここで、押さえ金３０が下降したとき、上側布部材１２も当接治具５０の当接部５２と押さえ金３０の先端部の間に挟まれて引っ張られた状態となる。しかし、上側布部材１２の皮部１２１は、下側布部材２２の皮部２２１と接触していているから両布部材の間は摩擦抵抗が小さく滑りやすい。一方、押さえ金３０と上側布部材１２のパッド部１２２の間は、押さえ金３０によってパッド部１２２が潰された状態となるから摩擦抵抗が大きく滑りにくい。それゆえ、下降する押さえ金３０によりパッド部１２２が潰される際、上側布部材１２は下側布部材２２の皮部２２１の上を滑るようにして縫製位置に少し近づく。具体的には、図４（ａ）に示すように押さえ金３０が下降する前の状態において同じ位置にあった上側布部材１２のある部位Ｌ１と下側布部材２２のある部位Ｌ２が、図４（ｂ）に示すように押さえ金３０が下降した後においては上側布部材１２のある部位Ｌ１の方が縫製位置に近づく。この近づいた分、上側布部材１２の引っ張られる度合は、下側布部材２２の引っ張られる度合よりも小さくなる。
【００２７】
このように、下降する押さえ金３０によって下側布部材２２の方が上側布部材１２よりも大きく引っ張られた状態となるとともに、かかる状態が、ミシン針４０が突き刺さった部分および当接治具５０と押さえ金３０に挟まれた部分Ｐの間で維持される。このように、押さえ金３０がミシン針４０とともに下降した時点で、下側布部材２２（一方の布部材）が上側布部材１２（他方の布部材）よりも大きく引っ張られた状態とする第一工程が完了する。
【００２８】
続いて、このように下側布部材２２が相対的に大きく引っ張られた状態で、両布部材を１ピッチ縫う。すなわち、両布部材がミシンの送り機構により１ピッチ分前方に送られ、下糸を掬ったミシン針４０（上糸）が引き上げられる（ミシン針４０の先端が上側布部材１２の上方まで移動する）。この際、下側布部材２２が相対的に大きく引っ張られた状態は維持される。つまり、両布部材が１ピッチ分前方に送られても、すなわち押さえ金３０が当該１ピッチ分前方に移動しても、両布部材がＰにおいて当接治具５０の当接部５２と押さえ金３０の先端部との間に挟まれた状態は完全に解消されないから、下側布部材２２が相対的に大きく引っ張られた状態は維持される。換言すれば、当接治具５０の当接部５２と押さえ金３０の先端部との間の寸法は、このように押さえ金３０が１ピッチ分前方に移動しても、ミシン針４０が引き上げられるまで、両布部材がＰにおいて当接治具５０の当接部５２と押さえ金３０の先端部との間に挟まれた状態が完全に解消されないような寸法に設定される。より具体的には、押さえ金３０が１ピッチ分前方に移動しても、両布部材のパッド部１２２、２２２の押し潰し量が小さくなる程度であって、両布部材が当接治具５０の当接部５２と押さえ金３０の先端部との間に挟まれた状態が完全に解消されないように設定される。このようにして両布部材を１ピッチ縫う第二工程が完了する。
【００２９】
第二工程が完了し、両布部材を１ピッチ縫い付けたということは、ミシン針４０が引き上げられ、これとともに押さえ金３０が上方に移動するということである。このように押さえ金３０が上方に移動すると、押さえ金３０が上側布部材１２から離れ、両布部材がＰにおいて当接治具５０の当接部５２と押さえ金３０の先端部との間に挟まれた状態が完全に解消される。つまり、下側布部材２２が上側布部材１２よりも大きく引っ張られた状態で上側布部材１２と下側布部材２２を縫い付けた後、当該両布部材の引っ張られた状態が解消される。これにより、両布部材の「１ピッチ分」が自然長に戻る。下側布部材２２が上側布部材１２よりも大きく引っ張られた状態にあったのであるから、この「１ピッチ分」の自然長は上側布部材１２の方が長い。したがってこの自然長の差分、上側布部材１２の「１ピッチ分」が縮む。このようにして第三工程が完了する。この第三工程完了後、再び上記第一工程が行われる。
【００３０】
これら第一工程〜第三工程を繰り返し行うことにより、上側布部材１２が縮んだ状態で下側布部材２２に縫い付けられたいせ込みが完了する。この本実施例によれば、上記第一実施例と同様に、通常の縫製作業と同じようにいせ込み作業を行うことできる。つまり、作業性が向上するだけでなく、作業者の熟練度によって縫製物の品質が大きく変化することもない点で優れる。
【００３１】
以上、本発明の実施形態（実施例）について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態（実施例）に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。
【符号の説明】
【００３２】
１          一方の布部材
２          他方の布部材
１１，１２  上側布部材（１１；一方の布部材、１２；他方の布部材）
２１，２２  下側布部材（２１；他方の布部材、２２；一方の布部材）
３０        押さえ金
４０        ミシン針
５０        当接治具
５２        当接部
【図１】
2013116205.tif 000003
【図２】
2013116205.tif 000004
【図３】
2013116205.tif 000005
【図４】
2013116205.tif 000006