(57)【要約】【課題】インナーライナ素材の、相互に重ね合わせた長手方向端部分を挟み込んで圧着させるに当り、インナーライナ素材を含む、挟み込まれる部材の表面が凹凸形状を有する場合であっても、その表面の全体を均一に押圧することができ、それにより、インナーライナ素材の長手方向端部分の相互を、強固かつ確実に接合することができる、インナーライナ素材の端部圧着装置および、インナーライナ素材の端部圧着方法を提供する。【解決手段】この発明の装置１は、インナーライナ素材１１の長手方向端部分を、表面側もしくは裏面側のいずれか一方側から支持する板状支持部材２と、該板状支持部材２に対向させて配設されて、内圧の供給に基き膨張変形して、インナーライナ素材１１の長手方向端部分を表面側もしくは裏面側のいずれか他方側から、前記板状支持部材２に向けて押圧する、全体が均一の硬度になる膨張変形可能なブラダー３とを具え、前記ブラダーが取り付けられて、該ブラダーを、前記板状支持部材に対し進退変位させるブラダー支持台を設けてなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インナーライナ素材の、相互に重ね合わせた長手方向端部分を、直接的に、または他のタイヤ構成部材を介して間接的に挟み込んで圧着させる、インナーライナ素材の端部圧着装置であって、
前記インナーライナ素材の長手方向端部分を、表面側もしくは裏面側のいずれか一方側から支持する板状支持部材と、該板状支持部材に対向させて配設されて、内圧の供給に基き膨張変形して、前記インナーライナ素材の長手方向端部分を表面側もしくは裏面側のいずれか他方側から、前記板状支持部材に向けて押圧する、全体が均一の硬度になる膨張変形可能なブラダーとを具え、
前記ブラダーが取り付けられて、該ブラダーを、前記板状支持部材に対し進退変位させるブラダー支持台を設けてなる、インナーライナ素材の端部圧着装置。
【請求項２】
請求項１に記載の、インナーライナ素材の端部圧着装置を用いて、インナーライナ素材の、相互に重ね合わせた長手方向端部分を、直接的に、または他のタイヤ構成部材を介して間接的に挟み込んで圧着させるに当り、
はじめに、インナーライナ素材の長手方向端部分が、前記端部圧着装置のブラダーと板状支持部材との間に位置するように、該インナーライナ素材および該端部圧着装置を配置し、次いで、ブラダーに内圧を供給して該ブラダーを膨張変形させ、しかる後、前記ブラダー支持台を作動させて、膨張変形下の前記ブラダーを、板状支持部材に対して接近変位させることにより、ブラダーと板状支持部材との間に、インナーライナ素材の長手方向端部分を挟み込んで、該長手方向端部分の相互を圧着させる、インナーライナ素材の端部圧着方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、空気入りタイヤを製造するに際し、たとえば、バンド成型ドラム上で成型した円筒状のバンド部材の内周側部分を構成するインナーライナ素材の、相互に重ね合わせた長手方向端部分を圧着させるためのインナーライナ素材の端部圧着装置および、インナーライナ素材の端部圧着方法に関するものであり、とくに、インナーライナ素材の長手方向端部分の相互を十分強固に、かつ確実に接合することのできる技術を提案するものである。
【背景技術】
【０００２】
タイヤ製造時におけるバンド成型工程では、バンド成型ドラムの周りにシート状インナーライナ素材を巻き付け、そのインナーライナ素材の、オーバーラップさせた巻始端および巻終端の相互を接合するとともに、インナーライナ素材の外周側の所定位置に、ゴムチェーファ素材、ビードカバーゴムなどを所要に応じて配設した後、それらの外周側に、内部にコードを埋設してなるカーカスプライ素材を配置して、円筒状をなすバンド部材を形成する。
【０００３】
このようなバンド部材を形成した後は一般に、製品タイヤで、タイヤ内面を形成するインナーライナの長手方向端部分の接合箇所での、空気の漏洩を十分に防止するため、相互に離隔・接近変位可能な二枚の板状部材を、平行に並べて配置してなる端部圧着装置を用いて、前記二枚の板状部材の相互間に、インナーライナ素材の長手方向端部分の接合箇所が存在する、バンド部材の周方向の一部を、それの幅方向の全体にわたって挟み込んで、板状部材を互いに接近変位させることにより、インナーライナ素材の長手方向端部分の相互を圧着させることとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１―３７２０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかるに、上述したような従来の端部圧着装置が具える、金属材料またはウレタン等からなる二枚の板状部材はともに、バンド部材の内外表面に接触する表面が、バンド部材の幅方向に沿う（円筒状バンド部材の軸を含む平面による）断面視で平坦形状であることから、バンド部材の表面が、たとえば、内部の、ゴムチェーファ素材やビードカバーゴムなどの存在に起因して凹凸形状を有する場合は、上記の端部圧着装置の板状部材で、インナーライナ素材の長手方向端部分を間接的に挟み込む際に、板状部材が、バンド部材表面に部分的に接触しない箇所が存在する橋架け姿勢で、バンド部材表面に当接することなる。
【０００６】
そのため、二枚の平板状部材を有する従来の端部圧着装置では、凹凸形状を有するバンド部材表面の凸部が、所期した以上に強く押圧される一方で、バンド部材表面の凹部は十分に押圧されず、インナーライナ素材の長手方向端部分の接合箇所を全体にわたって均一に、また強固に圧着させることができない結果、その後の工程で、インナーライナ素材の、相互に接合した長手方向端部分が剥離するという不具合が生じるおそれがあった。
【０００７】
この発明は、従来技術が抱えるこのような問題を課題とするものであり、それの目的とするところは、インナーライナ素材の、相互に重ね合わせた長手方向端部分を挟み込んで圧着させるに当り、インナーライナ素材を含む、挟み込まれる部材の表面が凹凸形状を有する場合であっても、その表面を均一に押圧することができ、それにより、インナーライナ素材の長手方向端部分の相互を、強固かつ確実に接合することができる、インナーライナ素材の端部圧着装置および、インナーライナ素材の端部圧着方法を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明のインナーライナ素材の端部圧着装置は、インナーライナ素材の、相互に重ね合わせた長手方向端部分を、直接的に、または、たとえば、ゴムチェーファ素材やビードカバーゴム、カーカスプライ素材その他のタイヤ構成部材を介して間接的に挟み込んで圧着させるものであって、前記インナーライナ素材の長手方向端部分を、表面側もしくは裏面側のいずれか一方側から支持する板状支持部材と、該板状支持部材に対向させて配設されて、内圧の供給に基き膨張変形して、前記インナーライナ素材の長手方向端部分を表面側もしくは裏面側のいずれか他方側から、前記板状支持部材に向けて押圧する、全体が均一の硬度になる膨張変形可能なブラダーとを具え、前記ブラダーが取り付けられて、該ブラダーを、前記板状支持部材に対し進退変位させるブラダー支持台を設けてなるものである。
【０００９】
また、この発明のインナーライナ素材の端部圧着方法は、上述した端部圧着装置を用いて、インナーライナ素材の、相互に重ね合わせた長手方向端部分を、直接的に、または他のタイヤ構成部材を介して間接的に挟み込んで圧着させるに当り、はじめに、インナーライナ素材の長手方向端部分が、前記端部圧着装置のブラダーと板状支持部材との間に位置するように、該インナーライナ素材および該端部圧着装置を配置し、次いで、ブラダーに内圧を供給して該ブラダーを膨張変形させ、しかる後、前記ブラダー支持台を作動させて、膨張変形下の前記ブラダーを、板状支持部材に対して接近変位させることにより、ブラダーと板状支持部材との間に、インナーライナ素材の長手方向端部分を挟み込んで、該長手方向端部分の相互を圧着させるものである。
【発明の効果】
【００１０】
この発明のインナーライナ素材の端部圧着装置によれば、インナーライナ素材の、相互に重ね合わせた長手方向端部分を挟み込んで圧着させるに当り、インナーライナ素材を含む、挟み込まれる部材の表面が凹凸形状を有する場合であっても、その表面を均一に押圧することができ、それにより、インナーライナ素材の長手方向端部分の相互を、強固かつ確実に接合することができる。
【００１１】
またここでは、前記ブラダーが取り付けられて、該ブラダーを、前記板状支持部材に対し進退変位させるブラダー支持台を設けたことにより、ブラダーを、板状支持部材から大きく離して配置することができるので、ブラダーと板状支持部材との間に、インナーライナ素材を挟み込み配置することができ、また、ブラダーを、板状支持部材から近接した位置に進出変位させることができるので、ブラダーをそれほど大きく膨出変形させることなしに、インナーライナ素材の長手方向端部分の圧着を行うことができる。
【００１２】
また、この発明のインナーライナ素材の端部圧着方法によれば、インナーライナ素材の、相互に重ね合わせた長手方向端部分を挟み込んで圧着させるに当り、インナーライナ素材を含む、挟み込まれる部材の表面が凹凸形状を有する場合であっても、その表面を均一に押圧することができ、それにより、インナーライナ素材の長手方向端部分の相互を、強固かつ確実に接合することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明の端部圧着装置の一の実施形態を示す、インナーライナ素材の幅方向に沿う部分断面図である。
【図２】図１の装置による、インナーライナ素材の長手方向端部分の圧着工程を示す、図１と同様の図である。
【図３】バンド部材の成型方法を模式的に示す、バンド成型ドラムの軸を含む平面による断面半図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に図面を参照しつつ、この発明の実施の形態について説明する。
【００１５】
図１に例示する端部圧着装置１は、たとえば、円筒状バンド部材１０の内周側部分（図の最下層部分）を構成するインナーライナ素材１１の、相互に重ね合わせた長手方向（周方向、紙面に垂直な方向）端部分を圧着させるためのものであって、インナーライナ素材１１の長手方向端部分を、裏面側、図では下面側から支持する、金属製もしくはウレタン製等の板状支持部材２と、その板状支持部材２に対向させて、図の上方側に配設されて、内部への加圧空気等の供給により膨張変形可能なブラダー３とを具えてなる。
【００１６】
ここで、板状支持部材２は、インナーライナ素材１１の周方向に略平坦な平板形状または、該周方向に沿う若干の湾曲形状等とすることができ、さらには、板状支持部材２を、インナーライナ素材１１を含むバンド部材１０の成型に用いられる円筒状のバンド成型ドラムそれ自体とすることも可能である。
【００１７】
平面視で長方形状とすることができる板状支持部材２の、幅（紙面の表裏方向の長さ）および、長手方向の長さ（図の左右方向の長さ）のそれぞれは、インナーライナ素材１１の、互いに重ね合わせた長手方向端部分の全体を覆う寸法にすることが、インナーライナ素材１１の長手方向端部分の全体を十分強固に圧着できる点で好ましい。
【００１８】
またここで、膨張変形可能なブラダー３は、空気通過性の観点からブチルゴム等のゴム材料で形成することが好ましい。
【００１９】
なお、ブラダー３をゴム製としたときは、そのゴム硬度を、たとえば、ＪＩＳ  Ａ硬度で、６０〜７０とすることができる。ここでいうＪＩＳ  Ａ硬度とは、ＪＩＳ  Ｋ６２５３に規定される、タイプＡデュロメータを用いたデュロメータ硬さ試験により得られるデュロメータ硬さをいう。
【００２０】
図１に示すところでは、ブラダー３が取り付けられた金属製等のブラダー支持台４を設けており、このブラダー支持台４は、ブラダー３を板状支持部材２に対して進退（離隔および接近）変位させるべく、たとえば、シリンダーもしくはボールねじその他の図示しない機構により、図の上下方向に昇降変位可能に構成することが好ましい。
【００２１】
また、このブラダー支持台４は、一方の表面（図では下面）にブラダー３を取り付けられるものであれば、とくに形状は限定されないが、たとえば、ブラダー支持台４の形状を、インナーライナ素材１１の周方向に実質的に平坦な、または、該周方向に向けて僅かに湾曲する薄肉のプレート状とすることができる。
【００２２】
そしてまた、ブラダー支持台４には、図１に示すように、ブラダー３を膨張変形させるための、ブラダー３への内圧の供給を司る内圧供給口５を設けることができる。
【００２３】
以上に述べたブラダーおよび、ブラダー支持台は、図示は省略するが、インナーライナ素材１１の幅方向（図の左右方向）に、複数個並べて設けることもでき、この場合は、たとえば、それぞれのブラダーに対応するそれぞれの内圧供給口を設けることにより、各ブラダーを、別個独立して膨張変形可能に構成することができる。さらにこの場合、一のブラダー支持台に複数のブラダーを設けることも、複数のブラダー支持台のそれぞれに一のブラダーを設けることも可能である。
【００２４】
そして図１に示す装置１を用いて、インナーライナ素材１１の、相互に重ね合わせた長手方向端部分を圧着させるには、はじめに、図１に示すように、インナーライナ素材１１の長手方向端部分が存在する、バンド部材１０の周方向の一部が、それの幅方向の全体にわたって、ブラダー３と板状支持部材２との間に位置するように、当該バンド部材１０および装置１を配置する。
【００２５】
次いで、たとえば、図示しない圧縮空気貯蔵タンクから、内圧供給口５を介してブラダー３内に加圧空気等を導入して、図２（ａ）に示すように、ブラダー３を膨張変形させる。
【００２６】
しかる後は、ブラダー支持台４の作動に基き、膨張変形下のブラダー３を、図２（ｂ）に矢印で示すように、板状支持部材２に対して接近変位させることにより、ブラダー３と板状支持部材２との間で、バンド部材１０の周方向の一部を押圧することで、その内部に存在するインナーライナ素材１１の、互いに重ね合わせた長手方向端部分を、他のタイヤ構成部材を介して間接的に押圧して、それらの長手方向端部分を圧着させる。
【００２７】
このとき、全体を均一な硬度としたブラダー３が、図示のような凹凸形状を有する表面領域Ａを含むバンド部材表面に沿って変形するので、凹凸形状を有する表面領域Ａが存在する場合であっても、該バンド部材表面がそれの幅方向の全体にわたって均一に押圧されることになる。
【００２８】
それにより、この装置１によれば、インナーライナ素材１１の長手方向端部分の全体を確実に圧着させることができて、それらの端部分の強固な接合状態をもたらすことができる。
【００２９】
上述した圧着方法においては、ブラダー３を膨張変形させた後に、該ブラダー３を、板状支持部材２に向けて下降させることとしたが、他の方法では、収縮状態のブラダー３を、板状支持部材２に向けて下降させた後に、ブラダー３を膨張変形させることができる。
【００３０】
但し、このように、収縮状態のブラダー３を下降させた後にブラダー３を膨張変形させた場合は、ブラダー３の膨張時に、ブラダー３が、インナーライナ素材やバンド部材の表面に擦れて剥がれが発生する懸念があることから、これを防止するとの観点からは、ブラダー３を、板状支持部材２に向けて下降させるに先立って、ブラダー３を膨出変形させることが好ましい。
【００３１】
なお、図１，２に示すところでは、バンド部材１０の内周側（図の下面側）を板状支持部材２で支持させ、バンド部材１０の外周面（図の上面）を、ブラダー３で押圧することとしているが、板状支持部材２およびブラダー３のそれぞれの、バンド部材１０に対する内外周側の配置位置は、これとは逆にすることもできる。
【００３２】
後述するように、バンド成型ドラム上で、複数のタイヤ構成部材を積層させてなるバンド部材１０の内周面は、それの最内周側部分を構成するインナーライナ素材１１が前記ドラムの周面に巻き付けられていることによって比較的フラットな形状になるが、この一方で、バンド部材１０の外周面は、積層させた複数のタイヤ構成部材の存在に起因して凹凸形状が生じ易くなる。それ故に、この発明の装置で、バンド部材１０に含まれるインナーライナ素材１１の長手方向端部分を圧着させるに当っては、凹凸形状が発生し易いバンド部材外周面を、ブラダー３で押圧するため、ブラダー３を外周側に配置し、板状支持部材を内周側に配置することが好ましい。
【００３３】
またこの発明の装置では、板状支持部材２を、ブラダー３に対する離隔・接近方向に可動とすることも可能であるが、図１に示すように、板状支持部材２を、円筒状バンド部材１０の内周側に位置させ、またブラダー３を外周側に位置させる場合は、バンド部材１０を拡径変形させることなしに、インナーライナ素材１１の長手方向端部分を圧着するため、板状支持部材２を固定とすることが好ましい。
【００３４】
これはすなわち、図１に示す、板状支持部材２とブラダー３の配置姿勢で、板状支持部材２を、ブラダー３に向けて上昇変位させると、内周側から板状支持部材２に押し上げられるバンド部材１０の、意図しない拡径変形が生じるおそれがあることによる。
【００３５】
ところで、上述したバンド部材１０は、たとえば、図３に、軸線方向に沿う断面半図で示すバンド成型ドラム２０の周囲に、空気不透過性に優れるシート状インナーライナ素材を巻き付けるとともに、そのインナーライナ素材の巻始端と巻終端とをオーバーラップジョイントすることで円筒状に形成した後、インナーライナ素材１１の側部部分の外周側に、ゴムチェーファ素材１２およびビードカバーゴム１３等を順次に配設し、そして、それらの外周側を、カーカスプライ素材１４で包み込むことにより成型することができる。
【００３６】
このようにして成型したバンド部材１０におけるインナーライナ素材１１の長手方向端部分を圧着させる場合は、ゴムチェーファ素材１２およびビードカバーゴム１３等が、バンド部材１０の内部で、それの軸線方向の外側部分に存在することにより、バンド部材１０の、とくに軸線方向外側の表面領域Ａに、図１，２に示すような凹凸形状が形成されることになるので、そのような表面領域Ａの凹凸形状に沿って変形して該表面領域Ａをも均一に押圧することが可能な上記の装置１を用いることが極めて有効である。
【００３７】
なお、バンド部材１０はその後、図示しない第一成型ドラム等に搬送されてグリーンタイヤの成型に供される。
【００３８】
一方、この発明の端部圧着装置は、図示は省略するが、たとえば、押出成形等されてベルトコンベア上で搬送されるシート状インナーライナ素材の複数枚の相互を、それぞれの長手方向端部分で順次に接合していき、長尺帯状のインナーライナ素材を形成する際にも用いることができる。
【符号の説明】
【００３９】
１  端部圧着装置
２  板状支持部材
３  ブラダー
４  ブラダー支持台
５  内圧供給口
１０  バンド部材
１１  インナーライナ素材
１２  ゴムチェーファ素材
１３  ビードカバーゴム
１４  カーカスプライ素材
２０  バンド成型ドラム
Ａ  バンド部材の表面領域の一部
【図１】
2013119181.tif 000003
【図２】
2013119181.tif 000004
【図３】
2013119181.tif 000005