(57)【要約】【課題】軸支構造の基本的事項を踏襲して組み立てを簡単に行うことができ、長期間使用してもネジが緩むことなくて、いつまでも良好な切れ味を保つことができるハサミの軸支構造を提供すること。【解決手段】一方のキャップ１３ａに枢軸部材１５を一体化し、この枢軸部材１５を、一方のハンドル２０ａの挿通穴２２ａ内に収納される基部１５ａと、この基部１５ａの先に一体化されて、一方のブレード１１ａの角形の軸支穴１４ａ内に係合される横断面が角形の中間部１５ｂと、この中間部１５ｂの先に一体化されて、他方のブレード１１ｂの軸支穴１４ｂ内に入り得る先端部１５ｃと、皿ビス１２が螺着されるネジ穴１５ｄとにより構成し、一方のブレード１１ｂの軸支穴１４ｂ内であって枢軸部材１５の先端部１５ｃの外側に挿入され、皿ビス１２の頭部裏面１２ａによって押し広げられることになるワッシャ１６とを備えたこと。【選択図】図３
2013252290.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンドルがそれぞれの基端に取り付けられる２枚のブレードを、１本の皿ビスによって開閉可能に枢着するとともに、この枢着部分の両側を、前記各ハンドルの収納部内に配置されるキャップで覆うようにしたハサミにおける軸支構造であって、
前記一方のブレードの軸支穴を角形にする一方で、前記他方のブレードにおける軸支穴を丸形のものとし、
前記一方のキャップに枢軸部材を一体化し、この枢軸部材１５を、前記一方のハンドルの挿通穴内に収納される基部と、この基部の先に一体化されて、前記一方のブレードの角形の軸支穴内に係合される横断面が角形の中間部と、この中間部の先に一体化されて、前記他方のブレードの軸支穴内に入り得る先端部と、中心に形成されて、前記皿ビスが螺着されるネジ穴とにより構成し、
前記一方のブレードの軸支穴内であって前記枢軸部材１５の先端部の外側に挿入され、前記皿ビスの頭部裏面によって押し広げられることになるワッシャとを備えたことを特徴とするハサミにおける軸支構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハサミに関し、特に、その軸支部分の構造を工夫した軸支構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ハサミは、図１及び図７に示すように、互いに向き合っている一対のブレードを一本の枢軸部にて連結し、両ブレードが互いに開閉自在となるようにしてある。この場合の枢軸部は、両ブレード間を開閉可能でしかも各ブレード間の擦り合せ調整が行えるようにするため、「ネジ」を採用して構成されることが多い。
【０００３】
このような軸支構造を有するハサミは、例えば特許文献１に提案されているように、きわめて一般的なものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１８１５９号公報、要約、段落００１７、００２２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１には、「部品点数を少なくして製造及び組み付けを容易に行うことができるとともに、リサイクル時に柄部の分離作業を容易に行うことができる鋏における柄部の取付構造を提供する」ことを目的としてなされた「開閉式手動利器における柄部の取付構造」に関する発明が記載されている。
【０００６】
この特許文献１の「開閉式手動利器における柄部の取付構造」では、当該文献１の段落００１７及び００１８に記載され、図７及び図８に示すように、まず、
「第１及び第２鋏部材１１，１２を連結する連結軸１３について説明する。…軸本体１８は、円柱状部１８ａとその外端部に一体形成されたフランジ部１８ｂと、円柱状部１８ａに直列に形成された四角柱状部１８ｃと、さらに四角柱状部１８ｃの中心部に形成されたネジ孔１８ｄとにより構成されている。円柱状部１８ａと四角柱状部１８ｃの境界部には段差部１８ｅが形成されている。」
「ネジ孔１８ｄに螺合されるビス１９は、ネジ部１９ａと、ネジ部１９ａの外端に一体形成されたフランジ部１９ｂと、さらにフランジ部１９ｂの外表面に形成された溝部１９ｃとにより構成されている。」
ものである。
【０００７】
そして、この特許文献１の「開閉式手動利器における柄部の取付構造」では、当該文献１の段落００２２に記載されているように、
「第１柄部１５の円形凹所１５ｆからビス１９のネジ部１９ａを軸本体１８のネジ孔１８ｄに螺合し、フランジ部１９ｂを円形凹所１５ｆの底面に押圧する。すると、軸本体１８のフランジ部１８ｂとビス１９のフランジ部１９ｂとの間に位置する基端部１４ｃ，１６ｃ、連結部１５ｂ，１７ｂが所定の圧力で締め付けられる。このようにして、鋏の組み付け作業が終了する」
ものである。
【０００８】
この特許文献１の「取付構造」では、次のような「ネジ緩み」が発生する可能性が高くなると考えられる。何故なら、図８からも理解できるように、軸本体１８にビス１９を捩じ込むと、第１刃部１４と第２刃部１６との各基端部１４ｃ及び１６ｃの間が直接締め付けられることになり、第１刃部１４と第２刃部１６との間に大きな摩擦力が発生する。そうなると、第１刃部１４と第２刃部１６との開閉が困難となるだけでなく、この開閉操作が繰り返されることによってビス１９が緩んでくる可能性が高くなるのである。
【０００９】
第１刃部１４と第２刃部１６との開閉操作を繰り返すことによってビス１９が緩んでくると、第１刃部１４と第２刃部１６との間の擦り合せ状態が悪くなり、当然に、切れ味も悪くなることになる。
【００１０】
そこで、本発明者等は、上記のような基本的な枢軸構造を採用しながらも、長期間使用してもネジが緩むことなく、いつまでも良好な切れ味を保つことができるハサミとするにはどうしたらよいか、について種々検討を重ねてきた結果、本発明を完成したのである。
【００１１】
すなわち、本発明の目的とするところは、軸支構造の基本的事項を踏襲して組み立てを簡単に行うことができ、長期間使用してもネジが緩むことなくて、いつまでも良好な切れ味を保つことができるハサミの軸支構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
以上の課題を解決するために、本発明の採った手段は、後述する実施形態の説明中で使用する符号を付して説明すると、
「ハンドル２０ａ・２０ｂがそれぞれの基端に取り付けられる２枚のブレード１１ａ・１１ｂを、１本の皿ビス１２によって開閉可能に枢着するとともに、この枢着部分の両側を、各ハンドル２０ａ・２０ｂの収納部２１ａ・２１ｂ内に配置されるキャップ１３ａ・１３ｂで覆うようにしたハサミ１０における軸支構造であって、
一方のブレード１１ａの軸支穴１４ａを角形にする一方で、他方のブレード１１ｂにおける軸支穴１４ｂを丸形のものとし、
一方のキャップ１３ａに枢軸部材１５を一体化し、この枢軸部材１５を、一方のハンドル２０ａの挿通穴２２ａ内に収納される基部１５ａと、この基部１５ａの先に一体化されて、一方のブレード１１ａの角形の軸支穴１４ａ内に係合される横断面が角形の中間部１５ｂと、この中間部１５ｂの先に一体化されて、他方のブレード１１ｂの軸支穴１４ｂ内に入り得る先端部１５ｃと、中心に形成されて、皿ビス１２が螺着されるネジ穴１５ｄとにより構成し、
一方のブレード１１ｂの軸支穴１４ｂ内であって枢軸部材１５の先端部１５ｃの外側に挿入され、皿ビス１２の頭部裏面１２ａによって押し広げられることになるワッシャ１６とを備えたことを特徴とするハサミ１０における軸支構造」
である。
【００１３】
本発明を採用したハサミ１０では、図２に示すように、ハンドル２０ａ・２０ｂがそれぞれの基端に取り付けられる２枚のブレード１１ａ・１１ｂを、１本の皿ビス１２によって互いに開閉可能に枢着する、という基本的軸支構造を採用しているものであるから、皿ビス１２を枢軸部材１５に螺着する際に、ワッシャ１６を介在させる点を除けば、従来のハサミ１０と同様な組立作業を行えるものとなっている。なお、ワッシャ１６については、ビスを螺着する際に使用されるものであるから、このワッシャ１６の介在作業とて、さほど困難なものではない。
【００１４】
換言すれば、本発明に係る軸支構造を採用しても、従来から行っている組立作業、その工程、及び設備は、殆ど変化がなく、それ程熟練を要することなく組立作業が行えるものであり、ハサミ１０、及びその製造のコストアップになることはないのである。
【００１５】
さて、本発明に係る軸支構造を採用して組み立てたハサミ１０を、その枢軸部材１５を中心にした拡大図である図３を参照してみてみると、枢軸部材１５の中間部１５ｂは、一方のブレード１１ａの軸支穴１４ａ内に係合している。軸支穴１４ａは図６に示すように「角形」であり、枢軸部材１５の中間部１５ｂの外形も、図４の（ｆ）に示すように「角形」となっていて、両者は完全に嵌り合っている。つまり、この枢軸部材１５の中間部１５ｂによって、枢軸部材１５が一体化されているキャップ１３ａ、このキャップ１３ａが取り付けてあるハンドル２０ａ、及びこのハンドル２０ａが基端に取り付けてあるブレード１１ａの三者が、一体的になっているのである。
【００１６】
これら三者を一体化している中間部１５ｂ内にはネジ穴１５ｄが通っていて、このネジ穴１５ｄには皿ビス１２が螺着されているから、この皿ビス１２も、キャップ１３ａ、ハンドル２０ａ、及びブレード１１ａと一体的となっている。換言すれば、ブレード１１ａがブレード１１ｂに対して開閉されると、皿ビス１２、枢軸部材１５、キャップ１３ａ及びハンドル２０ａがブレード１１ａと一体となって開閉されることになる。
【００１７】
ところで、枢軸部材１５の中間部１５ｂの、さらに先には先端部１５ｃが一体化してあって、この先端部１５ｃは、他方のブレード１１ｂの軸支穴１４ｂ内に位置しており、この先端部１５ｃの直ぐ外側にはワッシャ１６が存在している。つまり、枢軸部材１５の先端部１５ｃの外周はワッシャ１６の内面に接触している。一方、ワッシャ１６の、図３に示す下側内面には皿ビス１２の頭部裏面１２ａが接触しており、また、外周面は、ブレード１１ｂに形成してある丸形の軸支穴１４ｂ内面に接触している。これら３種類の接触面は全て「丸形」であるから、枢軸部材１５の中間部１５ｂとブレード１１ａの軸支穴１４ａとの「角形」による係合力より遥かに小さい摩擦力で接触していることになる。
【００１８】
換言すれば、皿ビス１２、及びこの皿ビス１２が螺着される中間部１５ｂの先端部１５ｃは、ワッシャ１６が介在していることによって、ブレード１１ｂ、これと一体的なハンドル２０ｂ、及びキャップ１３ｂに対してある程度の自由度を以て回動され得る状態になっているのである。さらに言い換えれば、一対のブレード１１ａ・１１ｂ間での開閉操作によって、皿ビス１２が緩む方向への回動力が生ずることは殆ど無いのである。
【００１９】
以上の結果、皿ビス１２は常にブレード１１ａと連れ周りすることとなり、皿ビス１２が枢軸部材１５に対して緩むことが無いのである。このため、皿ビス１２の締着力の調整を行って擦り合わせ調整する必要がないだけでなく、擦り合わせ状態が変化しないのであるから、当該ハサミ１０の切れ味は、長期間使用しても悪くなることは殆どないのである。
【００２０】
特に、枢軸部材１５やワッシャ１６の材料を合成樹脂として形成すれば、その表面や内面の摩擦力を小さくすることができるから、上記機能をより一層効果的に発揮することになる。枢軸部材１５は、通常合成樹脂を材料とするキャップ１３ａと同時成形されるものであるから、自然と摩擦力が小さいものとなる。
【００２１】
従って、本発明に係る軸支構造によれば、軸支構造の基本的事項を踏襲しているから組み立てを簡単に行うことができ、長期間使用してもネジ（皿ビス１２）が緩むことなくて、いつまでも良好な切れ味を保つことができるハサミ１０を製造することができるものとなっている。
【発明の効果】
【００２２】
以上、説明した通り、本発明においては、
「ハンドル２０ａ・２０ｂがそれぞれの基端に取り付けられる２枚のブレード１１ａ・１１ｂを、１本の皿ビス１２によって開閉可能に枢着するとともに、この枢着部分の両側を、各ハンドル２０ａ・２０ｂの収納部２１ａ・２１ｂ内に配置されるキャップ１３ａ・１３ｂで覆うようにしたハサミ１０における軸支構造であって、
一方のブレード１１ａの軸支穴１４ａを角形にする一方で、他方のブレード１１ｂにおける軸支穴１４ｂを丸形のものとし、
一方のキャップ１３ａに枢軸部材１５を一体化し、この枢軸部材１５を、一方のハンドル２０ａの挿通穴２２ａ内に収納される基部１５ａと、この基部１５ａの先に一体化されて、一方のブレード１１ａの角形の軸支穴１４ａ内に係合される横断面が角形の中間部１５ｂと、この中間部１５ｂの先に一体化されて、他方のブレード１１ｂの軸支穴１４ｂ内に入り得る先端部１５ｃと、中心に形成されて、皿ビス１２が螺着されるネジ穴１５ｄとにより構成し、
一方のブレード１１ｂの軸支穴１４ｂ内であって枢軸部材１５の先端部１５ｃの外側に挿入され、皿ビス１２の頭部裏面１２ａによって押し広げられることになるワッシャ１６とを備えたこと」
にその構成上の特徴があり、これにより、軸支構造の基本的事項を踏襲して組み立てを簡単に行うことができ、長期間使用しても皿ビス１２が緩むことなくて、いつまでも良好な切れ味を保つことができるハサミ１０の軸支構造を提供することができるのである。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る軸支構造を採用したハサミ１０を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図２】同軸支構造を採用するための各構成部材を示すもので、（ａ）は図１の（ｂ）中に示した１−１線部の部分拡大図として示した分解側面図、（ｂ）は組立完了後の部分側面図である。
【図３】図２の（ｂ）をさらに拡大して示した縦断面図である。
【図４】枢軸部材１５が一体化されたキャップ１３ａを示すもので、（ａ）は底面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は側面図、（ｅ）は縦断面図、（ｆ）〜（ワッシャ収納部２２ｂ）のそれぞれは中間部１５ｂの矢印で示した該当部分の横断面図である。
【図５】ワッシャ１６を示すもので、（ａ）は底面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は断面図である。
【図６】各ブレード１１ａ・１１ｂをハンドル２０ａ・２０ｂに取り付ける様子を示す分解平面図である。
【図７】特許文献１に示されたハサミの分解斜視図である。
【図８】特許文献１に示されたハサミの部分拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
次に、本発明の軸支構造の適用対象を、図面に示した実施の形態であるハサミ１０について説明すると、図１には、本発明の軸支構造を適用したハサミ１０の平面図と側面図が示してあるが、このハサミ１０は、図２及び図３に示したように、ハンドル２０ａ・２０ｂがそれぞれの基端に取り付けられる２枚のブレード１１ａ・１１ｂを、１本の皿ビス１２によって開閉可能に枢着するとともに、この枢着部分の両側を、各ハンドル２０ａ・２０ｂの収納部２１ａ・２１ｂ内に配置されるキャップ１３ａ・１３ｂで覆うようにしたものである。
【００２５】
すなわち、各ブレード１１ａ・１１ｂの各基端には、図６に示したように、ハンドル２０ａ・２０ｂが取り付けられるものであり、各ハンドル２０ａ・２０ｂには、図３に示したように、収納部２１ａ・２１ｂが形成してある。これらの収納部２１ａ・２１ｂ内には、図３に示したように、キャップ１３ａ・１３ｂがそれぞれ配置されるのであり、各ハンドル２０ａ・２０ｂの収納部２１ａ・２１ｂは、図１にも示したように、キャップ１３ａ・１３ｂによって覆われることになる。
【００２６】
本実施例における各キャップ１３ａ・１３ｂは、合成樹脂を材料として一体成形したものであるが、一方のキャップ１３ａには、図２の（ａ）及び図４に示したように、同一合成樹脂材料によって一体成形した枢軸部材１５が形成してある。他方のキャップ１３ｂは、図２の（ａ）及び図３に示したように、単純にハンドル２０ｂの収納部２１ｂ及び後述する皿ビス１２の頭部を覆うほぼ平らなものであり、枢軸部材１５は有していないものである。
【００２７】
また、各ブレード１１ａ・１１ｂの中央部には、後述する枢軸部材１５やこれに螺着される皿ビス１２を挿通するための、角形の軸支穴１４ａ及び丸形の軸支穴１４ｂがそれぞれ打ち抜き形成してある。勿論、これらのブレード１１ａ・１１ｂの互いに対向し合う部分に、所謂「刃付け」がしてあることは言うまでもない。
【００２８】
さて、キャップ１３ａに一体化した枢軸部材１５であるが、この枢軸部材１５は、図３及び図４に示したように、一方のハンドル２０ａの挿通穴２２ａ内に収納される基部１５ａと、この基部１５ａの先に一体化されて、一方のブレード１１ａの角形の軸支穴１４ａ内に係合される横断面が角形の中間部１５ｂと、この中間部１５ｂの先に一体化されて、他方のブレード１１ｂの軸支穴１４ｂ内に入り得る先端部１５ｃと、中心に形成されて、皿ビス１２が螺着されるネジ穴１５ｄとにより構成したものである。
【００２９】
枢軸部材１５の基部１５ａは、図２及び図３に示したように、ハンドル２０ａの挿通穴２２ａ内に完全に収まる程度の高さのものであり、この基部１５ａの先に一体化された中間部１５ｂは、ブレード１１ａの角形の軸支穴１４ａ内に完全に収まる程度の高さのものである。また、この中間部１５ｂは、図３及び図４の（ｆ）に示したように、角形の軸支穴１４ａ内に完全に収まる程度の、横断面が角形の外形を有するものである。
【００３０】
枢軸部材１５の先端部１５ｃは、中間部１５ｂの先に一体化されたものであり、かつ、他方のブレード１１ｂの軸支穴１４ｂ内に入り得る高さを有したものである。また、この先端部１５ｃは、図３にも示したように、その周囲と他方のブレード１１ｂ側の軸支穴１４ｂとの間に、ワッシャ１６を挿入し得る程度の丸形外形を有したものである。
【００３１】
勿論、以上の基部１５ａ、中間部１５ｂ及び先端部１５ｃの中心には、皿ビス１２をキャップ１３ａの反対側から螺着するためのネジ穴１５ｄが形成してある。皿ビス１２は、図２の（ａ）及び図３に示したように、頭部が「皿形状」になった一般的なものであり、その頭部裏面１２ａがワッシャ１６の内面に当接するものである。
【００３２】
本実施形態のワッシャ１６は、図２の（ａ）及び図３に示したように、先端部１５ｃの周囲とブレード１１ｂ側の軸支穴１４ｂとの間に挿入されることになる丸形の筒部と、その外側に一体化した丸形の拡開部１６ａとを有したものである。このワッシャ１６の筒部は、図３に示したように、他方のブレード１１ｂに形成してある軸支穴１４ｂの深さと同程度の高さを有するものであり、拡開部１６ａは、ハンドル２０ｂに形成してあるワッシャ収納部２２ｂの内面に当接する傾斜角度で先端に向けて拡開しているものである。換言すれば、ハンドル２０ｂに形成してあるワッシャ収納部２２ｂの内面は、外方に向けて順次拡開する傾斜面となっているし、筒部もワッシャ収納部２２ｂも丸形の穴となっている。
【符号の説明】
【００３３】
１０    ハサミ
１１ａ  （一方の）ブレード
１１ｂ  （他方の）ブレード
１２    皿ビス
１２ａ  頭部裏面
１３ａ  （一方の）キャップ
１３ｂ  （他方の）キャップ
１４ａ  （ブレード１１ａ側の）軸支穴
１４ｂ  （ブレード１１ｂ側の）軸支穴
１５    枢軸部材
１５ａ  基部
１５ｂ  中間部
１５ｃ  先端部
１５ｄ  ネジ穴
１６    ワッシャ
１６ａ  拡開部
２０ａ  （一方の）ハンドル
２０ｂ  （他方の）ハンドル
２１ａ・２１ｂ  収納部
２２ａ  挿通穴
２２ｂ  ワッシャ収納部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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