(57)【要約】【課題】可塑剤が不要で、温度依存性が低く、しかも歪みが少なく、通気性が良好で低反発性が良好な軟質ポリウレタンフォームを提供する。【解決手段】軟質ポリウレタンフォームのポリオールとして、Ａ:水酸基価20〜28ｍｇＫＯＨ／ｇ、分子量6000〜8500、官能基数3、エチレンオキサイド含有量が10〜25重量％のポリオール、Ｂ:水酸基価200〜280ｍｇＫＯＨ／ｇ、分子量600〜850、官能基数2、エチレンオキサイド含有量0重量％のポリオール、Ｃ:水酸基価50〜140ｍｇＫＯＨ／ｇ、分子量800〜2200、官能基数2、エチレンオキサイド含有量0重量％のポリオール、Ｄ:水酸基価40〜80ｍｇＫＯＨ／ｇ、分子量2000〜4000、官能基数3、エチレンオキサイド含有量50〜90重量％のポリオール、Ｅ:水酸基価40〜80ｍｇＫＯＨ／ｇ、分子量2000〜4000、官能基数3、末端１級ＯＨが100モル％のポリオールを使用した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリオール、イソシアネート、触媒、発泡剤及び整泡剤を含むポリウレタンフォーム原料を発泡させた軟質ポリウレタンフォームにおいて、
前記ポリオールが以下のＡ〜Ｅからなり、
Ａ：水酸基価２０〜２８ｍｇＫＯＨ／ｇ、分子量６０００〜８５００、官能基数３、エチレンオキサイド含有量が１０〜２５重量％のポリオール
Ｂ：水酸基価２００〜２８０ｍｇＫＯＨ／ｇ、分子量６００〜８５０、官能基数２、エチレンオキサイド含有量０重量％のポリオール
Ｃ：水酸基価５０〜１４０ｍｇＫＯＨ／ｇ、分子量８００〜２２００、官能基数２、エチレンオキサイド含有量０重量％のポリオール
Ｄ：水酸基価４０〜８０ｍｇＫＯＨ／ｇ、分子量２０００〜４０００、官能基数３、エチレンオキサイド含有量５０〜９０重量％のポリオール
Ｅ：水酸基価４０〜８０ｍｇＫＯＨ／ｇ、分子量２０００〜４０００、官能基数３、末端１級ＯＨが１００モル％のポリオール
かつ、Ａ〜Ｅの配合量（重量部）が、
（Ａ＋Ｂ）：（Ｃ＋Ｄ＋Ｅ）＝（６０〜８０）：（２０〜４０）
Ａ：Ｂ＝（２５〜３５）：（３５〜４５）
Ｃ：Ｄ：Ｅ＝（５〜１５）：（５〜１５）：（５〜１５）
（Ｂ＋Ｃ）／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ＋Ｅ）×１００≧４０(重量％)
（Ｄ＋Ｅ）／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ＋Ｅ）×１００≧２０(重量％)
であることを特徴とする軟質ポリウレタンフォーム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、低反発性の軟質ポリウレタンフォームに関する。
【背景技術】
【０００２】
低反発性の軟質ポリウレタンフォームは、マットレスやクッション等の寝具に使用した場合、局部的な圧迫及び負荷が少なく体圧を分散することができ、疲労感の軽減、褥瘡防止に効果があることが知られている。
【０００３】
従来、低反発性の軟質ポリウレタンフォームとして、例えば、低分子量ポリオールと高分子量ポリオールとを特定比率で併用した混合ポリオールを、可塑剤の存在下にイソシアネートと反応させたもの、モノオールを使用したもの、特定の平均官能基数や水酸基価を有するポリエーテルポリオールの特定比率の混合物を有機ポリイソシアネートと反応させたもの等が知られている。
〔０００４〕
しかしながら、可塑剤を添加した軟質ポリウレタンフォームは、可塑剤がフォーム表面にブリードアウトしてべたつくという問題がある。また、モノオールを使用した軟質ポリウレタンフォームは、歪みが大きい問題がある。また、特定の平均官能基数や水酸基価を有するポリエーテルポリオールの特定比率の混合物を有機ポリイソシアネートと反応させた従来の軟質ポリウレタンフォームは、温度依存性が大きく、０℃以下の低温領域で硬さが上昇するという問題がある。さらに、従来の低反発性の軟質ポリウレタンフォームは、通気性に劣り、夏の就寝時に蒸れやすく、不快感を与えるという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平２−８４４２１号公報
【特許文献２】特開２０００−２９０３４４号公報
【特許文献３】特開２００５−２１３４１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は前記の点に鑑みなされたものであって、可塑剤のブリードの問題が無く、温度依存性が小さく、しかも歪みが少なく、かつ通気性が良好な低反発性の軟質ポリウレタンフォームの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、ポリオール、イソシアネート、触媒、発泡剤及び整泡剤を含むポリウレタンフォーム原料を発泡させた軟質ポリウレタンフォームにおいて、前記ポリオールが以下のＡ〜Ｅからなり、
Ａ：水酸基価２０〜２８ｍｇＫＯＨ／ｇ、分子量６０００〜８５００、官能基数３、エチレンオキサイド含有量１０〜２５重量％のポリオール
Ｂ：水酸基価２００〜２８０ｍｇＫＯＨ／ｇ、分子量６００〜８５０、官能基数２、エチレンオキサイド含有量０重量％のポリオール
Ｃ：水酸基価５０〜１４０ｍｇＫＯＨ／ｇ、分子量８００〜２２００、官能基数２、エチレンオキサイド含有量０重量％のポリオール
Ｄ：水酸基価４０〜８０ｍｇＫＯＨ／ｇ、分子量２０００〜４０００、官能基数３、エチレンオキサイド含有量５０〜９０重量％のポリオール
Ｅ：水酸基価４０〜８０ｍｇＫＯＨ／ｇ、分子量２０００〜４０００、官能基数３、末端１級ＯＨが１００モル％のポリオール
かつ、Ａ〜Ｅの配合量（重量部）が、
（Ａ＋Ｂ）：（Ｃ＋Ｄ＋Ｅ）＝（６０〜８０）：（２０〜４０）
Ａ：Ｂ＝（２５〜３５）：（３５〜４５）
Ｃ：Ｄ：Ｅ＝（５〜１５）：（５〜１５）：（５〜１５）
（Ｂ＋Ｃ）／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ＋Ｅ）×１００≧４０(重量％)
（Ｄ＋Ｅ）／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ＋Ｅ）×１００≧２０(重量％)
であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、ポリオールとして前記ポリオールＡ〜Ｅを、前記の特定の割合で用いたことにより、可塑剤が不要で、温度依存性が低く、しかも歪みが少なく、かつ通気性が良好で低反発性な軟質ポリウレタンフォームを得ることができた。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施例１と比較例１の−１０℃〜３０℃における伸び（％）について、２０℃の値に対する比率を示す図である。
【図２】実施例１の動的粘弾性の測定結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明における実施形態について説明する。本発明の軟質ポリウレタンフォームは、ポリオール、イソシアネート、触媒、発泡剤及び整泡剤を含むポリウレタンフォーム原料を発泡させたものである。
【００１０】
本発明において使用されるポリオールとしては、次に示すポリオールＡ〜Ｅが使用される。なお本発明におけるポリオールの分子量は重量平均分子量である。
ポリオールＡ：水酸基価２０〜２８ｍｇＫＯＨ／ｇ、分子量６０００〜８５００、官能基数３、エチレンオキサイド含有量１０〜２５重量％のポリオール
ポリオールＢ：水酸基価２００〜２８０ｍｇＫＯＨ／ｇ、分子量６００〜８５０、官能基数２、エチレンオキサイド含有量０重量％のポリオール
ポリオールＣ：水酸基価５０〜１４０ｍｇＫＯＨ／ｇ、分子量８００〜２２００、官能基数２、エチレンオキサイド含有量０重量％のポリオール
ポリオールＤ：水酸基価４０〜８０ｍｇＫＯＨ／ｇ、分子量２０００〜４０００、官能基数３、エチレンオキサイド含有量５０〜９０重量％のポリオール
ポリオールＥ：水酸基価４０〜８０ｍｇＫＯＨ／ｇ、分子量２０００〜４０００、官能基数３、末端１級ＯＨが１００モル％のポリオール
【００１１】
また、ポリオールＡ〜Ｅの配合量（重量部）は、
（Ａ＋Ｂ）：（Ｃ＋Ｄ＋Ｅ）＝（６０〜８０）：（２０〜４０）
Ａ：Ｂ＝（２５〜３５）：（３５〜４５）
Ｃ：Ｄ：Ｅ＝（５〜１５）：（５〜１５）：（５〜１５）
（Ｂ＋Ｃ）／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ＋Ｅ）×１００≧４０（重量％）
（Ｄ＋Ｅ）／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ＋Ｅ）×１００≧２０（重量％）
である。
なお、前記の式において（Ａ＋Ｂ）はポリオールＡとＢの合計量（重量部）、（Ｃ＋Ｄ＋Ｅ）はポリオールＣとＤとＥの合計量（重量部）、（Ｂ＋Ｃ）はポリオールＢとＣの合計量（重量部）、（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ＋Ｅ）はポリオールの全体量（重量部）、（Ｄ＋Ｅ）はポリオールＤとＥの合計量（重量部）である。また、前記ポリオールＡ〜Ｅは、何れもポリエーテルポリオールが好ましい。
【００１２】
本発明において使用されるイソシアネートとしては、イソシアネート基を２以上有する化合物であれば、特に限定されるものではなく、ポリウレタンフォーム用のものが使用可能であり、１種類の単独でも２種類以上の併用であってもよい。前記イソシアネートとしては、芳香族系、脂肪族系、脂環族系のイソシアネート化合物、及びこれらの変性物を挙げることができる。
【００１３】
芳香族系イソシアネート化合物としては、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、粗製ジフェニルメタンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ナフタレンジイソシアネート（ＮＤＩ）、ｐ−フェニレンジイソシアネート（ＰＰＤＩ）、キシレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、テトラメチルキシレンジイソジアネート（ＴＭＸＤＩ）、トリジンイソシアネート（ＴＯＤＩ）等が挙げられる。脂肪族系イソシアネート化合物としては、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、リシンジイソシアネート（ＬＤＩ）、リシントリイソシアネート（ＬＴＩ）等が挙げられる。脂環族系イソシアネート化合物としては、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、シクロヘキシルジイソシアネート（ＣＨＤＩ）、水添化ＸＤＩ（Ｈ６ＸＤＩ）、水添化ＭＤＩ（Ｈ１２ＭＤＩ）等が挙げられる。変性イソシアネート化合物としては、イソシアネート化合物のウレタン変性体、２量体、３量体、カルボジイミド変性体、アロファネート変性体、ビュレット変性体、ウレア変性体、イソシアヌレート変性体、オキサゾリドン変性体、イソシアネート基末端プレポリマー等が挙げられる。なお、環境規制の点からは、ＭＤＩまたはその変性体のイソシアネートがより好ましい。
【００１４】
前記イソシアネートにおけるＮＣＯ含有量は１７〜３２％が好ましい。ＮＣＯ含有量が１７％未満の場合には硬度が硬くなり、一方、３２％を超える場合にはスローリカバリー性が悪くなる。特にＮＣＯの含有量は２５〜３１％が好ましい。イソシアネートの配合量は、イソシアネートインデックスが６５〜９０となる量が好ましい。イソシアネートインデックスが６５未満の場合、歪（耐熱・湿熱）が悪化し、一方９０を超えると低反発性がが得られない。なお、イソシアネートインデックスは、ポリウレタンフォーム原料中の活性水素基（例えば、ポリオールの水酸基、発泡剤として用いられる水などの活性水素基）の合計に対するイソシアネートのイソシアネート基の当量比を百分率で示す値であり、ポリウレタフォームの分野で使用されている指標である。
【００１５】
本発明において使用される触媒としては、ポリオールとイソシアネートのウレタン化反応を促進するものであり、ポリウレタンフォーム用として用いられるアミン系触媒、金属触媒を挙げることができる。アミン系触媒としては、具体的には、Ｎ，Ｎ−ジメチルシクロヘキシルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルベンジルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエタノール、Ｎ,Ｎ´,Ｎ´−トリメチルアミノエチルピペラジン、トリエチレンジアミン等が用いられる。金属触媒としては、スタスオクトエートやジブチルチンジラウレート等の錫触媒やフェニル水銀プロピオン酸塩あるいはオクテン酸鉛等を挙げることができる。触媒の量は、ポリオール１００重量部に対して０．４〜１．０重量部程度である。
【００１６】
本発明において使用される発泡剤としては、水、炭化水素、ハロゲン系化合物等を挙げることができ、これらの中から１種類でもよく、又２種類以上でもよい。前記炭化水素としては、シクロペンタン、イソペンタン、ノルマルペンタン等を挙げることができる。又、前記ハロゲン系化合物としては、塩化メチレン、トリクロロフルオロメタン、ジクロロジフルオロメタン、ノナフルオロブチルメチルエーテル、ノナフルオロブチルエチルエーテル、ペンタフルオロエチルメチルエーテル、ヘプタフルオロイソプロピルメチルエーテル等を挙げることができる。これらの中でも発泡剤として水が特に好適である。前記発泡剤の配合量は、ポリオールを１００重量部に対して１．３〜２．０重量部程度が好ましい。
【００１７】
本発明において使用される整泡剤としては、ポリウレタンフォームに用いられるものであればよく、シリコーン系整泡剤、含フッ素化合物系整泡剤および公知の界面活性剤を挙げることができる。前記整泡剤の配合量は、ポリオールを１００重量部に対して０．５〜１．５重量部程度が好ましい。
【００１８】
前記ポリウレタンフォーム原料には、その他の添加剤が適宜配合される。適宜配合される添加剤としては、架橋剤、難燃剤、着色剤、充填剤等を挙げることができる。
【００１９】
架橋剤としては水酸基、１級アミノ基、２級アミノ基、活性水素含有基を２個以上有する低分子化合物等を挙げることができる。例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等を挙げることができる。
【００２０】
前記軟質ポリウレタンフォームは、前記ポリオール、イソシアネート、触媒、発泡剤、整泡剤及び適宜の添加剤を含むポリウレタンフォーム原料を攪拌混合して反応させる公知の発泡方法によって製造することができる。発泡方法には、スラブ発泡とモールド発泡とがあり、何れの成形方法でもよい。スラブ発泡は、混合したポリウレタンフォーム原料をベルトコンベア上に吐出し、大気圧下、常温で発泡させる方法であり、一方、モールド発泡は、混合したフォーム原料をモールド（成形型）に充填してモールド内で発泡させる方法である。前記ポリウレタンフォーム原料から製造された本発明の軟質ポリウレタンフォームは、前記ポリオールＡ〜Ｅの配合量の組み合わせとしたことによって、可塑剤が不要で、温度依存性が低く、しかも歪みが少なく、かつ通気性が良好で低反発性が良好な軟質ポリウレタンフォームを得ることができた。特に、本願発明は、反発弾性（ＪＩＳ  Ｋ  ６４００−３準拠）が１５％以下の低反発性、通気性（ＡＳＴＭ  Ｄ  ３５７４準拠）が５０Ｌ／ｍｉｎ以上の良好な通気性、７０℃、５０％圧縮の耐熱歪（ＪＩＳ  Ｋ６４００準拠）が５％以下で５０℃、９５％ＲＨ、５０％圧縮の湿熱歪（ＪＩＳ  Ｋ  ６４００準拠）が５％以下の良好な低歪性を有する軟質ポリウレタンフォームを得ることができる。なお、前記軟質ポリウレタンフォームは、用途（例えば寝具等）の種類に応じた形状、寸法等とされる。
【実施例】
【００２１】
以下のポリオール、触媒、整泡剤、発泡剤及びイソシアネートを表１及び表２に示す量で調製したポリウレタンフォーム原料を混合撹拌し、寸法５００×３５０×８０ｍｍのキャビティを有する型に１１００ｇ充填し、発泡させることにより実施例及び比較例の軟質ポリウレタンフォームを作成した。
【００２２】
ポリオールＡ：官能基数３、分子量７０００、水酸基価２４ｍｇＫＯＨ／ｇ、エチレンオキサイド含有量１５重量％、品名；ＥＰ−９０１、三井化学（株）製
ポリオールＢ：官能基数３、分子量６７０、水酸基価２５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、エチレンオキサイド含有量０重量％、品名；Ｇ−７００、（株）アデカ製
ポリオールＣ：官能基数２、分子量２０００、水酸基価５６ｍｇＫＯＨ／ｇ、エチレンオキサイド含有量０重量％、品名；ＰＰ−２０００、三洋化成工業（株）製
ポリオールＤ：官能基数３、分子量３４００、水酸基価５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、エチレンオキサイド含有量８０重量％、品名；ＦＡ−１０３、三洋化成工業（株）製
ポリオールＥ：官能基数３、分子量３３００、水酸基価５２ｍｇＫＯＨ／ｇ、末端１級ＯＨ１００モル％、品名；ＥＰ−５０５Ｓ、三井化学（株）製
ポリオールＦ：官能基数３、分子量５０００、水酸基価３６ｍｇＫＯＨ／ｇ、エチレンオキサイド含有量１８重量％、品名；ＦＡ−７０３、三洋化成工業（株）製
ポリオールＧ：官能基数３、分子量５０００、水酸基価２８ｍｇＫＯＨ／ｇ、エチレンオキサイド含有量１３重量％、グラフトポリオール、品名；ＦＡ−７２８Ｒ、三洋化成工業（株）製
ポリオールＨ：官能基数３、分子量１７００、水酸基価１００ｍｇＫＯＨ／ｇ、エチレンオキサイド含有量９０重量％、セルオープナー、品名；ＭＦ−１９Ｔ、三井化学（株）製
【００２３】
触媒：トリエチレンジアミン３３％、ジプロピレングリコール６７％、品名；ＤＡＢＣＯ３３ＬＶ、エアープロダクツジャパン製
架橋剤：ジエタノールアミン
整泡剤Ａ：シリコーン系整泡剤、品名；ＳＺ１３４６Ｅ、東レ・ダウコーニング社製
整泡剤Ｂ：シリコーン系整泡剤、品名；ＳＦ２９６９、東レ・ダウコーニング社製
発泡剤：水
イソシアネートＡ：ＭＤＩ、ＮＣＯ％＝２９．９％、品名；Ｓ−６５６４、ｈｕｎｔｓｍａｎ社製
イソシアネートＢ：ＭＤＩ、ＮＣＯ％＝４４．６％、品名；ＴＭ−８０２０、ＢＡＳＦ社製
【００２４】
このようにして得られた各実施例及び比較例の軟質ポリウレタンフォームに対して、密度（ｋｇ／ｍ３、ＪＩＳ  Ｋ  ７２２２：１９９９準拠）、２５％圧縮荷重（Ｎ、ＪＩＳ  Ｋ  ６４００−２  Ｄ法準拠）、反発弾性（％、ＪＩＳ  Ｋ  ６４００−３準拠）、通気性（Ｌ／ｍｉｎ、ＡＳＴＭ  Ｄ  ３５７４準拠）、７０℃、５０％圧縮の耐熱歪（％、ＪＩＳ  Ｋ  ６４００準拠）、５０℃、９５％ＲＨ、５０％圧縮の湿熱歪（％、ＪＩＳ  Ｋ  ６４００準拠）、スローリカバリー性、温度依存性を測定し、また発泡後の軟質ポリウレタンフォームの形状を目視で判断した。スローリカバリー性は、重量約１ｋｇの鉄球を供試体の上面に載せ、底付きするまで押しつけ、その後すばやく鉄球を取り除き、その時点から完全復元するまでの時間（秒数）を測定する鉄球試験法により測定した。温度依存性は、−１０℃と２０℃で５０％圧縮時の硬度を測定し、２０℃、５０％圧縮硬度に対する−１０℃、５０％圧縮硬度の比率（％）を計算した。
【００２５】
測定結果及び判断結果を表１及び表２の下部に示す。なお、スローリカバリー性については、完全復元までに要する時間が≧１０秒の場合に◎、１０〜７秒の場合に○、７〜３秒の場合に△、≦３秒の場合にスローリカバリー性に劣ると判断して×とした。また、発泡後のポリウレタンフォームの形状については、シュリンク（収縮）及びボイド（中空部）が全く無い良好な外観の場合に◎、シュリンク（収縮）又はボイド（中空部）が僅かに存在する場合に○、シュリンクやボイドが顕著に見られる場合、あるいは発泡途中でダウンした場合には、成形不良と判断してその内容を記載した。また、シュリンクやボイドが著しかったもの、あるいはダウンしたものは、一部の物性について正確に測定できないため、測定を行わず空欄で示した。
【００２６】
【表１】
2013119620.tif 000003
【００２７】
【表２】
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【００２８】
実施例１〜６の軟質ポリウレタンフォームは、いずれも反発弾性が１５％以下の低反発性、通気性が５０Ｌ／ｍｉｎ以上の良好な通気性、耐熱歪が５％以下で湿熱歪が５％以下の良好な低歪性を有しており、スローリカバリー性及びフォーム形状も良好であった。
【００２９】
一方、比較例１は、ポリオールＡ、Ｃ、Ｄ及びＥに代えてポリオールＦ、Ｇ、Ｈを使用して、更にイソシアネートとしてＴＭ−８０２０を使用した例であり、歪・スローリカバリー性とも問題ないが、温度依存性が高かった。また、比較例２は、ポリオールＡに代えてポリオールＦを使用した例であり、反発弾性が２５％と反発性が高く、スローリカバリー性が×であった。比較例３は、ポリオールをポリオールＡとＢで構成し、ポリオールＣ、Ｄ、Ｅを使用しない例であり、シュリンクが発生し、良好なフォームを形成することができなかった。比較例４は、各ポリオールの上下限を本発明の範囲からどちらかに外した例であり、フォームにセル荒れが発生し、良好なフォームを形成することができなかった。比較例５はポリオールをポリオールＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄで構成し、ポリオールＥを使用しない例であり、反発弾性が３０と反発性が高く、スローリカバリー性が×であった。比較例６は、ポリオールをポリオールＡ、Ｂ、Ｃ、Ｅで構成し、ポリオールＤを使用しない例であり、反発弾性が３０％と反発性が高く、しかも、耐熱歪が９．５で湿熱歪が１７．５と、歪が大きく、スローリカバリー性も劣っていた。比較例７は、ポリオールをポリオールＡ、Ｂ、Ｄ，Ｅで構成し、ポリオールＣを使用しない例であり、フォームにセル荒れが発生し、良好なフォームを形成することができなかった。比較例８は、ＡとＢの比率を本発明の範囲から外して、それ以外の項目は本発明の範囲内に収めた例であるが、反発弾性が２５％と反発性が高く、スローリカバリー性が×であった。
【００３０】
また、実施例１及び実施例２の軟質ポリウレタンフォームと比較例１の軟質ポリウレタンフォームに対して温度依存性を詳細に調べるため、−１０℃〜３０℃の範囲で５０％圧縮時の硬度を測定し、２０℃、５０％圧縮時の硬度に対する比率を計算した。測定結果は図１に示す通りであり、実施例１及び実施例２では−１０℃〜３０℃の範囲で硬度に殆ど変化がなかったのに対し、比較例１では、−１０℃の硬度が２０℃の硬度に対して約３２０％となり、また、３０℃では２０℃の硬度に対して約８０％となった。このことから、実施例１及び実施例２では温度依存性が小さく、冬季でも硬くならずに使用感が損なわれることがないのに対し、比較例１では温度依存性が大きく、冬季では硬くなって使用感（蝕感）が損なわれることがわかる。
【００３１】
また、実施例１の軟質ポリウレタンフォームについて、動的粘弾性を測定した。測定方法は、ねじりモード法による貯蔵弾性率（Ｇ′）及び損失弾性率（Ｇ″）の温度依存性を測定する方法である。測定結果は図２に示すとおりであり、実施例１の軟質ポリウレタンフォームは、ｔａｎ∂（損失弾性率／貯蔵弾性率）から推定されるガラス転移点は−３℃である。
【００３２】
このように、本発明によれば、可塑剤が不要で、温度依存性が低く、しかも歪みが少なく、かつ通気性が良好で低反発性な軟質ポリウレタンフォームを得ることができる。
【図１】
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【図２】
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