(57)【要約】【課題】高い遮光率と良好な通気性とを両立しつつ、軽量化可能な遮光ネット及び遮光ネットの製織方法を提供する。【解決手段】経糸群の二本の経糸１０１を二本以上の緯糸１０２に絡ませたパターン１０３を含む繰り返しパターン１０４を当該経糸群１０１の繰り返し単位として繰り返し製織するとともに、一の経糸群１０１ａにおけるパターン１０３ａの位置を、当該一の経糸群１０１ａと緯方向に隣接する他の経糸群１０１ｂにおけるパターン１０３ｂの位置に対して少なくとも一本の緯糸１０２分だけ経方向にずらして製織することで、前記パターン１０３における緯糸１０２の緯方向の形状を平面視で各経糸群１０１間で傾斜させたことを特徴とする遮光ネット１００を提供する。又、遮光ネット１００の製織方法でも同様である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
二本のフィラメントの経糸を一組とした経糸群を、フラットヤーンの緯糸に対して直角に所定の間隔で配列させて、各経糸群の二本の経糸を緯糸に上下に交差させて絡ませることで得られる絡み織の遮光ネットであって、
経糸群の二本の経糸を二本以上の緯糸に絡ませたパターンを含む繰り返しパターンを当該経糸群の繰り返し単位として繰り返し製織するとともに、一の経糸群における前記パターンの位置を、当該一の経糸群と緯方向に隣接する他の経糸群における前記パターンの位置に対して少なくとも一本の緯糸分だけ経方向にずらして製織することで、前記パターンにおける緯糸の緯方向の形状を平面視で各経糸群間で傾斜させたことを特徴とする遮光ネット。
【請求項２】
前記パターンは、経糸群の二本の経糸を二本の緯糸に絡ませるパターンとし、
前記繰り返しパターンは、前記パターンの後に、経糸群の二本の経糸を一本の緯糸に絡ませる繰り返しパターンとする
請求項１に記載の遮光ネット。
【請求項３】
前記遮光ネットの遮光率は、７５％以上であり、通気性は、２００ｃｍ３／ｃｍ２／ｓｅｃ以上であり、目付重量は、８０ｇ／ｍ２未満である
請求項１又は２に記載の遮光ネット。
【請求項４】
前記緯糸の密度は、８本／インチ〜１４本／インチの範囲内である
請求項１〜３のいずれか一項に記載の遮光ネット。
【請求項５】
前記緯糸の短手方向の幅は、１．０ｍｍ〜４．０ｍｍの範囲内である
請求項１〜４のいずれか一項に記載の遮光ネット。
【請求項６】
二本のフィラメントの経糸を一組とした経糸群を、フラットヤーンの緯糸に対して直角に所定の間隔で配列させて、各経糸群の二本の経糸を緯糸に上下に交差させて絡ませることで得られる絡み織の遮光ネットの製織方法であって、
経糸群の二本の経糸を二本以上の緯糸に絡ませたパターンを含む繰り返しパターンを当該経糸群の繰り返し単位として繰り返し製織するステップと、
一の経糸群における前記パターンの位置を、当該一の経糸群と緯方向に隣接する他の経糸群における前記パターンの位置に対して少なくとも一本の緯糸分だけ経方向にずらして製織するステップと
を備えることを特徴とする遮光ネットの製織方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遮光ネット及び遮光ネットの製織方法に関し、詳しくは、高い遮光率と良好な通気性とを両立しつつ、軽量化可能な遮光ネット及び遮光ネットの製織方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、茶樹、椎茸、イチゴ等の農作物の生育（栽培）や漁業により採取された海産物の熟成には、例えば、経糸（縦糸、たていと）をフィラメントとし、緯糸（横糸、よこいと）をフラットヤーン（テープヤーン）として編織した遮光ネットが使用されている。当該遮光ネットを上述した農作物や海産物の上面側に所定の展帳方法で被覆することで、太陽からの直射日光を遮光するとともに、適度に通気し、生育環境や熟成環境を適切に維持することが可能となる。
【０００３】
ここで、前記遮光ネットに要求される特性（性能）としては、主として遮光率と通気性であるが、この両者は相反するという問題がある。例えば、遮光率を大きくするために、緯糸の密度（インチ当たりの本数）を増加したり、緯糸の繊度（一定の繊維長に対する重量の割合、繊維の太さ）を大きくしたりすると、緯糸の間隔が小さくなり、遮光ネットの目が詰まり、通気性が悪化することになる。
【０００４】
上述した問題を解決するために、例えば、実開平６−１９４３９号公報（特許文献１）には、多数本の各フラットヤーンと多数本の各糸条とで所定の遮光率に編成されたネット状の密編み部により農作物を被覆する遮光ネットが開示されている。当該遮光ネットは、上記ネット状に編成された密編み部に、該密編み部の編み目よりも幅広間隔のスリット部を形成している。これにより、遮光率を低減すること無く、通水性及び通気性のみを向上させて、農作物の生育に適した生育環境を保持することが出来るとしている。
【０００５】
又、特開平６−１５３７１０号公報（特許文献２）には、遮光性を有する素材でテープ状に形成した多数本の各フラットヤーンと、伸縮性を有する素材で形成した多数本の各糸条とを交差してネット状に編成した遮光ネットが開示されている。これにより、所定の遮光率を有するとともに、不必要な暖気及び湿気を放出し、雨水や寒気等の侵入を防止するため、被覆空間内の光量、温度、湿度を容易に調節することが可能となり、農作物の生育に適した生育環境を保つことが出来るとしている。
【０００６】
又、特開２００７−９７４８０号公報（特許文献３）には、捲縮処理された嵩高線条体が密に並列し、該嵩高線条体の長さ方向に８ｍｍ以上の間隔をおいて交差する熱可塑性樹脂製の細幅線条体によって、嵩高線条体が締止されてなることを特徴とする農業用遮光シートが開示されている。これにより、嵩高のシートとなり、遮光性が優れると同時に高い通気性を保持することが可能となり、風圧による損傷が少ないとしている。
【０００７】
又、特開２００８−７９５４３号公報（特許文献４）には、緯糸及び経糸の少なくともいずれかに意匠撚糸を用いて編織されており、前記意匠撚糸が、テープ状のフラットヤーンに縦方向の切れ目を多数形成したスプリットヤーンを芯糸に対して押さえ糸を巻回して固定してなることを特徴とする農業用遮光シートが開示されている。これにより、通気性を阻害することなく遮光性に優れ、風圧に対して強度が高く、又、形状保持性に優れるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開平６−１９４３９号公報
【特許文献２】特開平６−１５３７１０号公報
【特許文献３】特開２００７−９７４８０号公報
【特許文献４】特開２００８−７９５４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上述した特許文献１−４に記載の発明でも、未だに十分な遮光率と通気性を満足する遮光ネットを製織することが出来ないという問題がある。
【００１０】
一方、遮光ネットの製織方法として、従来より、専用の絡み織機を用いて、二本のフィラメントの経糸を捩りながら、フラットヤーンの緯糸に絡めて織り込む絡み織（搦み織、捩り織、からめ織）が存在する。この絡み織は、具体的には、図８に示すように、二本の経糸８０１を一組の経糸群として一本の緯糸８０２に上下に交互に交差（交錯）させて絡ませることで、遮光ネット８００を製織する方法である。
【００１１】
ここで、従来の絡み織の遮光ネット８００では、一の経糸群における二本の経糸８０１を一本の緯糸８０２毎に絡ませるため、二本の経糸８０１を一本の緯糸８０２に絡ませるパターン８０３（組織）が、経方向及び緯方向で繰り返し行われることになる。
【００１２】
このパターン８０３では、一本の緯糸８０２が、二本の経糸８０１の２つの交差箇所８０４に経方向に囲まれる構成となり、遮光ネット８００を製織していくと、図９に示すように、前記２つの交差箇所８０４が一本の緯糸８０２を折り曲げるように締め付けることになる。又、前記パターン８０３は、緯方向に隣接して存在するため、前記一本の緯糸８０２は、緯方向の両方のパターン８０３（交差箇所８０４）から折り曲げる力を受けることになり、当該一本の緯糸８０２の交差箇所８０４近傍が、容易に折り畳まれてしまう。すると、当該折り畳まれた緯糸８０２間に大きな隙間８０５が生じて、遮光ネット８００の遮光率を低下させるという問題がある。
【００１３】
一方、上述した緯糸８０２の折り畳みを防止するために、例えば、緯糸８０２の密度を上げたり、緯糸８０２の短手方向の幅（テープ幅）を大きくしたり、緯糸８０２の厚みを厚くしたり、緯糸８０２の材質を剛性にしたりする設計変更は適宜行なわれている。しかしながら、そのような設計変更にも限界があるという問題がある。
【００１４】
更に、近年の遮光ネットには、上述した遮光率、通気性の他に、当該遮光ネットにより被覆された農作物等への損傷を防止し、当該遮光ネットを展帳する作業者の負担を軽減するために、単位当たりのネットの重量を示す目付重量の低減（軽量化）が求められている。例えば、目付重量が大きい遮光ネットを農作物に被覆した状態で、当該遮光ネットが風等によりガサツクと、当該遮光ネットにより農作物が擦れて傷が生じるという問題がある。又、目付重量が大きい遮光ネットは、当然に、作業者が展帳し難いという問題がある。ここで、遮光ネットにおける緯糸８０２の繊度を下げたり、緯糸８０２の密度を下げたりすれば、遮光ネットの軽量化を図ることが出来るものの、遮光率が低下してしまうため、通気性と同様に、遮光率との両立は困難であるという問題がある。
【００１５】
又、従来の遮光ネットの製織方法として、上述した絡み織の他に、経編に類するラッセル編、経糸と緯糸を交互に上下させて織る平織等が存在するが、これらの編織方法であっても、未だに高い遮光率と良好な通気性を確保するとともに目付重量を低減させる遮光ネットを製織することが出来ないという問題がある。
【００１６】
そこで、本発明は、前記問題を解決するためになされたものであり、高い遮光率と良好な通気性とを両立しつつ、軽量化可能な遮光ネット及び遮光ネットの製織方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明者は、鋭意研究を重ねた結果、本発明に係る新規な遮光ネット及び遮光ネットの製織方法を完成させた。
【００１８】
先ず、本発明に係る遮光ネットは、二本のフィラメントの経糸を一組とした経糸群を、フラットヤーンの緯糸に対して直角に所定の間隔で配列させて、各経糸群の二本の経糸を緯糸に上下に交差させて絡ませることで得られる絡み織の遮光ネットであって、以下の構成を採用する。
【００１９】
即ち、本発明に係る遮光ネットは、経糸群の二本の経糸を二本以上の緯糸に絡ませたパターンを含む繰り返しパターンを当該経糸群の繰り返し単位として繰り返し製織するとともに、一の経糸群における前記パターンの位置を、当該一の経糸群と緯方向に隣接する他の経糸群における前記パターンの位置に対して少なくとも一本の緯糸分だけ経方向にずらして製織することで、前記パターンにおける緯糸の緯方向の形状を平面視で各経糸群間で傾斜させたことを特徴とする。
【００２０】
又、前記パターンは、経糸群の二本の経糸を二本の緯糸に絡ませるパターンとし、前記繰り返しパターンは、前記パターンの後に、経糸群の二本の経糸を一本の緯糸に絡ませる繰り返しパターンとするよう構成することが出来る。
【００２１】
又、前記遮光ネットの遮光率は、７５％以上であり、通気性は、２００ｃｍ３／ｃｍ２／ｓｅｃ以上であり、目付重量は、８０ｇ／ｍ２未満であるよう構成することが出来る。
【００２２】
又、前記緯糸の短手方向の幅は、１．０ｍｍ〜４．０ｍｍの範囲内であるよう構成することが出来る。
【００２３】
又、前記緯糸の密度は、８本／インチ〜１４本／インチの範囲内であるよう構成することが出来る。
【００２４】
又、本発明は、二本のフィラメントの経糸を一組とした経糸群を、フラットヤーンの緯糸に対して直角に所定の間隔で配列させて、各経糸群の二本の経糸を緯糸に上下に交差させて絡ませることで得られる絡み織の遮光ネットの製織方法としても提供することが可能である。
【００２５】
即ち、本発明に係る遮光ネットの製織方法は、経糸群の二本の経糸を二本以上の緯糸に絡ませたパターンを含む繰り返しパターンを当該経糸群の繰り返し単位として繰り返し製織するステップと、一の経糸群における前記パターンの位置を、当該一の経糸群と緯方向に隣接する他の経糸群における前記パターンの位置に対して少なくとも一本の緯糸分だけ経方向にずらして製織するステップとを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２６】
本発明に係る遮光ネット及び遮光ネットの製織方法によれば、高い遮光率と良好な通気性とを両立しつつ、軽量化可能となるため、品質が高く経済的な遮光ネットを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係る遮光ネットの第一の概略構成例を示す平面図である。
【図２】本発明に係る遮光ネットの製織完了時における第一の概略構成例を示す平面図である。
【図３】本発明に係る遮光ネット（実施例１）の平面図である。
【図４】本発明に係る遮光ネット（実施例１）の正面図（図４Ａ）と、従来の遮光ネット（比較例１）の正面図（図４Ｂ）と、本発明に係る遮光ネット（実施例１）の左側面図（図４Ｃ）と、従来の遮光ネット（比較例１）の左側面図（図４Ｄ）である。
【図５】本発明に係る遮光ネットの第二の概略構成例を示す平面図である。
【図６】実施例と比較例と評価項目と評価結果の表の一例を示す図である。
【図７】比較例４の遮光ネットの平面図である。
【図８】従来の遮光ネットの概略構成例を示す平面図である。
【図９】従来の遮光ネット（比較例１）の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下に、添付図面を参照して、本発明に係る遮光ネット及び遮光ネットの製織方法の実施形態について説明し、本発明の理解に供する。尚、以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。又、後述では、遮光ネットの太陽の直射日光を受ける面を平面、経糸の経方向の一面を正面（立面）、緯糸の緯方向の一面を側面とする。
【００２９】
＜遮光ネット＞
本発明に係る遮光ネット１００は、絡み織の遮光ネットであり、図１に示すように、二本のフィラメントの経糸１０１を一組とした経糸群を、フラットヤーンの緯糸１０２に対して直角に所定の間隔Ｘで配列させて、各経糸群の二本の経糸１０１を緯糸１０２に上下に交差させて絡ませることで得られる。
【００３０】
そして、本発明に係る遮光ネット１００は、経糸群の二本の経糸１０１を二本以上の緯糸１０２に絡ませたパターン１０３を含む繰り返しパターン１０４を当該経糸群１０１の繰り返し単位として繰り返し（周期的に）製織することで得られる。
【００３１】
ここで、前記パターン１０３とは、絡み織の遮光ネット１００の一組織（態様）に対応し、当該パターン１０３では、二本の経糸１０１を二本以上の緯糸１０２に絡ませることで、当該二本の経糸１０１における交差箇所１０５の間の絡み目に緯糸１０２が二本以上挿通されることになる。又、前記繰り返しパターン１０４とは、前記パターン１０３を含んだ繰り返し単位組織に対応し、各経糸群１０１では、当該繰り返しパターン１０４が経方向に繰り返し表れることになる。
【００３２】
更に、本発明に係る遮光ネット１００は、一の経糸群１０１ａにおける前記パターン１０３ａの位置を、当該一の経糸群１０１ａと緯方向に隣接する他の経糸群１０１ｂにおける前記パターン１０３ｂの位置に対して少なくとも一本の緯糸１０２分だけ経方向にずらして製織することで得られる。
【００３３】
これにより、前記パターン１０３における緯糸１０２の緯方向の形状を平面視で各経糸群１０１間で傾斜させることが可能となる。その結果、前記パターン１０３における緯糸１０２の形状を正面視でも側面視でも曲面的に変形させることが可能となり、当該緯糸１０２の折り畳みを防止することが可能となる。
【００３４】
つまり、経糸群１０１に前記パターン１０３を構成することで、当該パターン１０３における二本以上の緯糸１０２が、二本の経糸１０１における２つの交差箇所１０５に経方向に囲まれることになる。そのため、前記２つの交差箇所１０５が二本以上の緯糸１０２を締め付けたとしても、各緯糸１０２は当該２つの交差箇所１０５近傍で折り畳まれ難くなり、フラットな状態を保つことになる。尚、従来では、上述したように、一本の緯糸が二本の経糸における２つの交差箇所で締め付けられて絞られて、折り畳まれる。
【００３５】
更に、一の経糸群１０１ａにおける前記パターン１０３ａの位置を、他の経糸群１０１ｂにおける前記パターン１０３ｂの位置に対して少なくとも一本の緯糸１０２分だけ経方向（図１では、下方向）にずらすことで、各パターン１０３ａ、１０３ｂ間の一本の緯糸１０２ａは、緯方向の両方のパターン１０３ａ、１０３ｂ（交差箇所１０５）から折り曲げる力を受け難くなる。
【００３６】
一方、各パターン１０３ａ、１０３ｂ間の一本の緯糸１０２ａは、緯方向に対して傾斜した方向に力を受けることになる。図１では、前記一本の緯糸１０２ａは、一の経糸群１０１ａにおける交差箇所１０５から上方に力を受けるとともに、他の経糸群１０１ｂにおける交差箇所１０５から下方に力を受けていることを示している。
【００３７】
このような状態で、二本の経糸１０１ａ、１０１ｂが緯糸１０２ａを締め付けると、図２に示すように、当該緯糸１０２ａの緯方向の形状は、嵩高く捻られて（捩じられて）平面視で傾斜することになる。
【００３８】
このように、前記緯糸１０２ａの緯方向の形状を平面視で各経糸群１０２ａ、１０２ｂ間で傾斜させることで、以下の作用効果が得られる。先ず、遮光ネット１００を水平に展張した際に、当該遮光ネット１００は、太陽の直射日光を平面視の方向から受けるため、図３に示すように、平面視における緯糸１０２ａの緯方向の形状が各経糸群１０１間で傾斜すると、各緯糸１０２間に生じる隙間１０６の拡大を最小限に抑え、従来の平面視における直線形状と比較すると、遮光面積を広くして、遮光ネット１００の遮光率を向上させる。
【００３９】
一方、一の緯糸１０２ａは、経方向の２つの交差箇所１０５でも緯方向の２つの交差箇所１０５でも折り畳まれ難くなる（フラットな状態を保つ）ことから、図４Ａに示すように、正面視（立面視）における緯糸１０２ａの緯方向の形状は、２つの交差箇所１０５の間で曲面的に変形し（アーチ状となり）、風が内部に入り込み易くなり、風の案内板として機能する。尚、従来では、一の緯糸が、経方向の２つの交差箇所でも緯方向の２つの交差箇所でも折り畳みの力を受けることから、図４Ｂに示すように、正面視における緯糸の緯方向の形状は、２つの交差箇所の間で直線的に変形したままとなる。これでは、風が緯糸１０２ａに当たった場合に、内部に入り込み難く、当然、風の案内板としては機能しない。
【００４０】
又、二本（以上）の緯糸１０２が、２つの交差箇所１０５で経方向に締め付けられることで、図４Ｃに示すように、二本の緯糸１０２の一部が上下に相互に重なり合い、左側面視における緯糸１０２の経方向の形状は、２つの交差箇所１０５の間で曲面的に変形する（アーチ状となる）。ここで、上下に重なった二本の緯糸１０２に風が当たると、当該重なり合いが解けて、二本の緯糸１０２の間に風が通過可能な大きな隙間１０７が作られ、風の案内板として機能する。尚、従来では、一の緯糸が、経方向の２つの交差箇所で折り畳みの力を受けることから、図４Ｄに示すように、左側面視における緯糸の経方向の形状は、２つの交差箇所の間で直線的に変形したままとなる。これでは、一本の緯糸が経糸の２つの交差箇所で拘束されて、上述のような隙間１０７を生じることが無く、上記と同様に、風の案内板としては機能しない。
【００４１】
ここで、水平に展張した遮光ネット１００は、通常、正面視又は側面視から風を受けるため、上述した緯糸１０２の形状が、正面視でも側面視でも曲面的に変形したことにより、風の案内板としての機能を十分に発揮し、当該風を内部へ案内したり、内部の風を外部へ放出したりして、遮光ネット１００の通気性を向上させる。
【００４２】
更に、上述した作用・効果は、主として緯糸１０２の傾斜的な変形により得ているため、従来の設計変更のように、緯糸１０２の密度を上げたりする必要が無い。言い換えると、従来の設計変更に伴う目付重量の増加を考慮する必要が無い。その結果、本発明に係る遮光ネット１００は、従来の遮光ネットと比較して目付重量の低減（軽量化）を図ることが可能となり、遮光ネット１００の被覆物への損傷を防止し、当該遮光ネット１００を展帳する作業者の負担を軽減することが可能となるのである。
【００４３】
又、本発明に係る遮光ネット１００は、上述のように、緯糸１０２が比較的フラットな状態となることから、緯糸の折り畳みが激しく剛性の高い従来の遮光ネットと比較して、手触りにごわつき感が無く、柔らかい感触となる。そのため、本発明に係る遮光ネット１００のソフト感と、上述した目付重量の低減とが相俟って、被覆物への損傷を確実に防止することが可能となる。尚、図１、図２、図４は、本発明に係る遮光ネット１００の模式図である。
【００４４】
ここで、前記パターン１０３と、前記繰り返しパターン１０４とは、本発明の目的を阻害しない限り、特に限定することはない。例えば、図１に示すように、前記パターン１０３を、経糸群の二本の経糸１０１を二本の緯糸１０２に絡ませるパターンとし、前記繰り返しパターン１０４を、前記パターン１０３の後に、経糸群の二本の経糸１０１を一本の緯糸１０２に絡ませる繰り返しパターンとしてもよい。言い換えると、前記繰り返しパターン１０４を、経糸群の二本の経糸１０１を二本の緯糸１０２に絡ませ、次いで一本の緯糸１０２に絡ませる繰り返しパターンとするのである。
【００４５】
又、図５に示すように、前記パターン１０３を、経糸群の二本の経糸１０１を二本の緯糸１０２に絡ませたパターンとし、前記繰り返しパターン１０４を、当該パターン１０３に対応させても構わない。更に、前記繰り返しパターン１０４を、二本の経糸１０１を三本の緯糸１０２に絡ませ、次いで一本の緯糸１０２に絡ませた繰り返しパターンとしたり、二本の経糸１０１を三本の緯糸１０２に絡ませ、次いで二本の緯糸１０２に絡ませた繰り返しパターンとしたりしても良い。尚、上述した緯糸１０２の曲面的な変形を効率よく生じさせるには、図１に示すパターン１０３と繰り返しパターン１０４が好ましい。
【００４６】
上述した遮光ネット１００では、絡み織の遮光ネットであるにも関わらず、その遮光率を、７５％以上とし、その通気性を、２００ｃｍ３／ｃｍ２／ｓｅｃ以上とし、目付重量を、８０ｇ／ｍ２未満とすることが可能となる（後述する）。
【００４７】
又、一の経糸群１０１ａにおける前記パターン１０３ａの位置を、他の経糸群１０１ｂにおける前記パターン１０３ｂの位置に対して経方向にずらす緯糸１０２の本数は、前記パターン１０３で絡ませる緯糸１０２の本数にも寄るものの、一本以上であれば、上述した緯糸１０２の曲面的な変形を生じさせることが可能である。
【００４８】
又、緯糸１０２の短手方向の幅Ｙは、本発明の目的を阻害しない限り、特に限定することはないが、例えば、前記幅Ｙを、１．０ｍｍ〜４．０ｍｍの範囲内とすると好ましく、１．５ｍｍ〜３．０ｍｍの範囲内とすると更に好ましい。このように構成すると、緯糸１０２の折り畳みを防止するとともに、曲面的な変形を生じやすくすることが可能となる。一方、前記幅Ｙを１．０ｍｍ未満とすると、緯糸１０２の曲面的な変形が生じない場合があり、前記幅Ｙを４．０ｍｍより大きくすると、緯糸１０２の折り畳みが生じやすくなるため、好ましくない。
【００４９】
又、緯糸１０２の密度は、本発明の目的を阻害しない限り、特に限定することはないが、例えば、前記密度を、８本／インチ〜１４本／インチの範囲内とすると好ましい。このように構成すると、緯糸１０２の曲面的変形を生じさせやすく、遮光率、通気性、目付重量をバランスよく向上させることが可能となる。一方、前記密度を８本／インチ未満とすると、遮光率が悪化する場合があり、前記密度を１４本／インチより大きくすると、通気性、目付重量が悪化する場合があるため、好ましくない。
【００５０】
又、経糸群１０１の間隔Ｘは、本発明の目的を阻害しない限り、特に限定することはないが、例えば、前記間隔Ｘを、５ｍｍ〜２０ｍｍの範囲内とすると好ましく、８ｍｍ〜１５ｍｍの範囲内とすると更に好ましい。このように構成すると、緯糸１０２を曲面状に保ちやすくなり、高い遮光率を維持することが可能となる。一方、前記間隔Ｘを５ｍｍ未満とすると、緯糸１０２が強制的に折り畳まれて、遮光率が低下する場合があり、前記間隔Ｘを２０ｍｍより大きくすると、緯糸１０２の形状が乱れて（規則性が無くなり）、当該緯糸１０２の曲面的変形が生じ難くなり、遮光率が悪化し、適当な風の通り道（隙間）を形成出来ない場合があり、好ましくない。
【００５１】
又、緯糸１０２の厚みは、本発明の目的を阻害しない限り、特に限定することはないが、例えば、前記厚みを、４５μｍ〜６５μｍの範囲内とすると好ましい。このように構成すると、緯糸１０２に適度な剛性を付与出来て、当該緯糸１０２の折り畳みを防止し、曲面的な変形を生じやすくすることが可能となる。一方、前記厚みを、４５μｍ未満とすると、緯糸１０２の折り畳みが生じやすくなる場合があり、前記厚みを、６５μｍより大きくすると、緯糸１０２の曲面的な変形が生じない場合があり、好ましくない。
【００５２】
又、経糸１０１の繊度は、本発明の目的を阻害しない限り、特に限定はないが、例えば、経糸１０１の繊度を、３００ｄｔｅｘ〜７００ｄｔｅｘの範囲内とすると好ましく、４００ｄｔｅｘ〜６００ｄｔｅｘの範囲内とすると更に好ましい。又、緯糸１０２の繊度は、本発明の目的を阻害しない限り、特に限定はないが、例えば、緯糸１０２の繊度を、５００ｄｔｅｘ〜１５００ｄｔｅｘの範囲内とすると好ましく、８００ｄｔｅｘ〜１２００ｄｔｅｘの範囲内とすると更に好ましい。ここで、経糸１０１又は緯糸１０２の繊度は、ＪＩＳ  Ｌ  １０１５「化学繊維ステープル試験方法」に規定されているＡ法により得られる値をいう。
【００５３】
又、経糸１０１又は緯糸１０２の引張強さは、本発明の目的を阻害しない限り、特に限定はないが、例えば、経糸１０１又は緯糸１０２の引張強さを、４ｃＮ／ｄｔｅｘ以上とすると好ましい。又、経糸１０１又は緯糸１０２の伸度は、本発明の目的を阻害しない限り、特に限定はないが、例えば、経糸１０１又は緯糸１０２の伸度を、４０％以下とすると好ましい。ここで、経糸１０１又は緯糸１０２の引張強さ及び伸度は、ＪＩＳ  Ｌ  １０１３「化学繊維  フィラメント糸試験方法」に規定されている方法により得られる値をいう。又、上記引張強さ（ｃＮ／ｄｔｅｘ）は、引張強度（Ｎ／本）を繊度（ｄｔｅｘ）で除算した値に対応する。
【００５４】
又、経糸１０１又は緯糸１０２を構成する材質は、本発明の目的を阻害しない限り、特に限定はないが、例えば、前記材質を、ポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂等のポリオレフィン樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の熱可塑性樹脂とすると好ましく、安価で、熱的特性、機械的特性、リサイクル特性が優れ、燃焼時に有害なガスを発生しないポリオレフィン樹脂とすると更に好ましい。
【００５５】
又、前記熱可塑性樹脂は、必要に応じて、一般に用いられる各種添加剤を添加（配合）しても構わない。前記添加剤として、例えば、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、フィラー、帯電防止剤、中和剤、滑剤、ブロッキング防止剤、難燃剤、抗菌剤、顔料（無機顔料、有機顔料、パール顔料等）等が好ましい。又、遮光ネット１００は、通常、屋外使用であるため、前記添加剤として、光安定剤、紫外線吸収剤、劣化防止機能を有する顔料、遮光防止機能を有するブラック顔料が特に好適に用いられる。
【００５６】
又、経糸１０１の種類は、本発明の目的を阻害しない限り、特に限定はないが、例えば、モノフィラメント、マルチフィラメント、スパン糸、テープヤーンでも構わない。
【００５７】
又、本発明に係る遮光ネット１００は、更に、遮熱性を付与するために、アルミニウムなどの金属層を予め蒸着した緯糸１０２を用いて製織してもよい。金属層が緯糸１０２に設けられることで、当該金属層で太陽からの直射日光を反射させて、遮光ネット１００の光の反射率を高めるとともに、光の吸収率を抑えることが可能となる。この反射率の向上と吸収率の逓減は、遮光ネット１００そのものに熱が蓄積されることを防止して、遮光ネット１００に遮熱性を付与するに繋がる。尚、金属層を設ける方法は、公知の金属真空蒸着装置等を用いてなされる。
【００５８】
＜遮光ネットの製織方法＞
本発明に係る遮光ネットの製織方法を簡単に説明する。尚、絡み織機の具体的な構成はよく知られているため、図示は省略する。
【００５９】
本発明に係る遮光ネット１００の製織方法は、二本のフィラメントの経糸１０１を一組とした経糸群を、フラットヤーンの緯糸１０２に対して直角に所定の間隔Ｘで配列させて、各経糸群の二本の経糸１０１を緯糸１０２に上下に交差させて絡ませることで得られる絡み織の遮光ネット１００の製織方法である。
【００６０】
そして、経糸群の二本の経糸１０１を二本以上の緯糸１０２に絡ませたパターン１０３を含む繰り返しパターン１０４を当該経糸群１０１の繰り返し単位として繰り返し製織するステップと、一の経糸群１０１ａにおける前記パターン１０３ａの位置を、当該一の経糸群１０１ａと緯方向に隣接する他の経糸群１０１ｂにおける前記パターン１０３ｂの位置に対して一本の緯糸１０２分だけ経方向にずらして製織するステップとを備える。これにより、本発明に係る遮光ネット１００を得ることが可能となる。
【００６１】
ここで、前記パターン１０３を含む繰り返しパターン１０４を前記経糸群１０１の繰り返し単位として繰り返し製織するステップは、例えば、所定の絡み織機を用いて、前記パターン１０３の製織の際に、二本の経糸１０１を一本の緯糸１０２に絡ませるタイミング（交差時点）を、二本の経糸１０１を二本以上の緯糸１０２に絡ませるタイミングに延長して、当該二本の経糸１０１を二本以上の緯糸１０２に交差させることにより実行される。
【００６２】
尚、前記絡み織機では、二枚一組となる綜絖枠を二組用意して、それぞれの綜絖枠に二本の経糸１０１をそれぞれセットして、二組の綜絖枠を上下にそれぞれ交互に昇降することで、二本の経糸１０１を交差させて絡ませる。そして、各上下昇降毎に一本の緯糸１０２を二本の経糸１０１の間（杼口）に挿通させることで、二本の経糸１０１と一本の緯糸１０２とを絡ませる。
【００６３】
前記絡み織機では、通常の絡み織を実行する場合、二組の綜絖枠を上下にそれぞれ交互に昇降した後に、一本の緯糸１０２を挿通させて、更に、当該二組の綜絖枠を上下にそれぞれ交互に昇降するが、本発明に係る遮光ネット１００の製織方法では、例えば、二組の綜絖枠を上下にそれぞれ交互に昇降した後に、一本の緯糸１０２を挿通させても、当該二組の綜絖枠の位置をそのまま維持し、次に、二本目の緯糸１０２が挿通された時点で、当該二組の綜絖枠を上下にそれぞれ交互に昇降する。これにより、二本の経糸１０１を二本の緯糸１０２に絡ませたパターン１０３を形成させる。緯糸１０２が二本以上であっても同様である。
【００６４】
又、一の経糸群１０１ａにおける前記パターン１０３ａの位置を、他の経糸群１０１ｂにおける前記パターン１０３ｂの位置に対して一本の緯糸１０２分だけ経方向にずらして製織するステップは、例えば、前記絡み織機を用いて、一の経糸群１０１ａにおける二本の経糸１０１ａを緯糸１０２に絡ませるタイミングと、他の経糸群１０１ｂにおける二本の経糸１０１ｂを緯糸１０２に絡ませるタイミングとを一本の緯糸１０２分だけずらすことにより実行される。
【００６５】
例えば、前記絡み織機では、図１に示すように、先ず、一の経糸群１０１ａにおける二組の綜絖枠を上下にそれぞれ交互に昇降すると、他の経糸群１０１ｂにおける二組の綜絖枠を上下にそれぞれ交互に昇降する。次に、一の経糸群１０１ａでは、前記パターン１０３を形成するため、二組の綜絖枠をそのままの位置に維持する一方、他の経糸群１０１ｂにおける二組の綜絖枠を上下にそれぞれ交互に昇降する。そして、一の経糸群１０１ａでは、二組の綜絖枠を上下にそれぞれ交互に昇降して、前記パターン１０３を形成する一方、他の経糸群１０１ｂでは、前記パターン１０３を形成するため、二組の綜絖枠をそのままの位置に維持する。更に、一の経糸群１０１ａでも他の経糸群１０１ｂでも、二組の綜絖枠を上下にそれぞれ交互に昇降することで、当該他の経糸群１０１ｂに前記パターン１０３が形成される。
【００６６】
もちろん、上述したタイミングは、目的とするパターン１０３、繰り返しパターン１０４の種類に応じて適宜設計変更されることはいうまでも無い。
【００６７】
尚、前記絡み織機は、シャトル方式又はレピア方式の絡み織機を採用することが出来る。ここで、シャトル方式の絡み織機は、緯糸を掴んだシャトル（杼）を、二本の経糸の上下に交差させることで形成される各杼口毎に緯方向（左右方向）に打ち込む織機であり、レピア方式の絡み織機は、緯糸をレピア（槍状の金具）の先端で掴んで、各杼口毎に走らせる織機である。
【００６８】
＜実施例、比較例等＞
以下、実施例及び比較例によって本発明を具体的に説明するが本発明はこれにより限定されるものではない。
【００６９】
（１）経糸及び緯糸の製造方法
経糸は、下記の手順により作成した。先ず、市販の高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ、ＭＦＲ：１．０ｇ／１０ｍｉｎ）のペレットに市販のブラック顔料を４０重量％混合してペレット化した第一のマスターバッチを作成した。次に、前記高密度ポリエチレン樹脂のペレットに前記第一のマスターバッチを４重量％添加して混合し、当該混合物を所定のスクリュー押出機で溶融し、円形ダイから水槽へ押出して、棒状の溶融物を冷却固化した後、沸騰水中で延伸することで、繊度が５５０ｄｔｅｘ、引張強度が２９Ｎ／本（２９／５５０＝５．２７ｃＮ／ｄｔｅｘ）、伸度が３５％のモノフィラメントを得た。当該モノフィラメントを経糸とした。
【００７０】
又、緯糸は、下記の手順により作成した。先ず、市販のポリプロピレン樹脂（ＰＰ、ＭＦＲ：１．９ｇ／１０ｍｉｎ）のペレットに前記ブラック顔料を４０重量％混合してペレット化した第二のマスターバッチを作成した。又、前記ポリプロピレン樹脂のペレットに市販の炭酸カルシウムを８０重量％混合してペレット化した第三のマスターバッチを作成する。そして、前記ポリプロピレン樹脂のペレットに、前記第二のマスターバッチを６重量％、前記第三のマスターバッチを２重量％それぞれ添加して混合し、当該混合物を所定のスクリュー押出機で溶融し、Ｔダイスからチルロールへ押出して、フィルム状の溶融物を冷却固化した後、スリットし、加熱ロールで延伸することで、繊度が１１００ｄｔｅｘ、引張強度が５９Ｎ／本（５９／１１００＝５．３６ｃＮ／ｄｔｅｘ）、伸度が２４％、フラットヤーン（テープヤーン）を得た。尚、スリットの調整により、短手方向の幅が２．１ｍｍと３．４ｍｍの２種類のフラットヤーンを作成した。当該フラットヤーンを緯糸とした。又、得られた緯糸のうち、短手方向の幅が２．１ｍｍの緯糸にアルミニウムを真空蒸着させたものを別途作成した。
【００７１】
（２）製織方法と評価方法
遮光ネットは、以下の手順により作成した。上述で作成した経糸と緯糸を用いて所定の絡み織機（スルテック社製シャトル織機、１５３インチ幅）で２ｍ幅の遮光ネットを製織した。又、前記絡み織機では、５組（１０枚）の綜絖枠を使用した。又、製織した遮光ネットの緯方向の両端部を平織にしてタック耳を形成し、緯糸の端部を織り込んでほつれないようにした。
【００７２】
又、評価方法は、後述する遮光率、通気性、目付重量、遮熱性の評価項目に従って総合的に評価した。
【００７３】
先ず、製織した遮光ネットの遮光率（％）は、ＪＩＳ  Ｌ  １０５５  Ａ法「カーテンの遮光性試験方法」に規定されている方法により測定した。当該測定した遮光率（％）を下記に示す４段階で評価した。
◎：８５％以上
○：８０％以上で、８５％未満
△：７５％以上で、８０％未満
×：７５％未満
【００７４】
次に、製織した遮光ネットの通気性（ｃｍ３／ｃｍ２／ｓｅｃ）は、ＪＩＳ  Ｌ  １０９６  Ａ法「織物及び編物の生地試験方法」に規定されている方法（フラジール型測定面積３８ｃｍ２、測定範囲０．０５〜７９０）により測定した。当該測定した通気性（ｃｍ３／ｃｍ２／ｓｅｃ）を下記に示す４段階で評価した。
◎：３００ｃｍ３／ｃｍ２／ｓｅｃ以上
○：２５０ｃｍ３／ｃｍ２／ｓｅｃ以上で、３００ｃｍ３／ｃｍ２／ｓｅｃ未満
△：２００ｃｍ３／ｃｍ２／ｓｅｃ以上で、２５０ｃｍ３／ｃｍ２／ｓｅｃ未満
×：２００ｃｍ３／ｃｍ２／ｓｅｃ未満
【００７５】
そして、製織した遮光ネットの目付重量（ｇ／ｍ２）は、所定の面積（ｍ２）で裁断した遮光ネットの重量（ｇ）を市販の重量計により測定し、単位面積当たりの重量を目付重量として算出した。当該測定した目付重量（ｇ／ｍ２）を下記に示す４段階で評価した。
◎：７０ｇ／ｍ２未満
○：７０ｇ／ｍ２以上で、８０ｇ／ｍ２未満
△：８０ｇ／ｍ２以上で、９０ｇ／ｍ２未満
×：９０ｇ／ｍ２以上
【００７６】
更に、製織した遮光ネットの遮熱性（−）は、下記の手順で評価した。先ず、遮光ネットの日射透過率（％）及び日射反射率（％）を、ＪＩＳ  Ｒ  ３１０６「板ガラス類の透過率・反射率・放射率・日射熱取得率の試験方法」に規定されている方法により測定し、日射透過率と日射吸収率と日射反射率との合計が１００％であることを利用して、日射吸収率（％）は、（１００−日射透過率（％）−日射反射率（％））により算出した。当該算出した日射吸収率（％）を下記に示す２段階で評価し、それを遮熱性とした。
○：５％未満
×：５％以上
【００７７】
上述した遮光率、通気性、目付重量、遮熱性の総合評価を、◎、○、△、×の４段階で評価した。
【００７８】
（３）実施例、比較例
実施例１は、図１に示すように、前記パターン１０３を、経糸群の二本の経糸１０１を二本の緯糸１０２に絡ませるパターンとし、前記繰り返しパターン１０４は、前記パターン１０３の後に、経糸群の二本の経糸１０１を一本の緯糸１０２に絡ませる繰り返しパターンとして遮光ネット１００を製織した。この際、緯糸１０２の短手方向の幅Ｙを２．１ｍｍとし、経糸群１０１の間隔Ｘを１０ｍｍとし、緯糸１０２の密度を８本／インチとした。
【００７９】
又、実施例２は、実施例１における緯糸１０２の密度を８本／インチから１０本／インチに変更する以外は、実施例１と同様にして遮光ネットを製織した。
【００８０】
又、実施例３は、実施例１における緯糸１０２の密度を８本／インチから１２本／インチに変更する以外は、実施例１と同様にして遮光ネットを製織した。
【００８１】
又、実施例４は、実施例１における緯糸１０２の密度を８本／インチから１４本／インチに変更する以外は、実施例１と同様にして遮光ネットを製織した。
【００８２】
又、実施例５は、実施例４における緯糸１０２の短手方向の幅Ｙを２．１ｍｍから３．４ｍｍに変更する以外は、実施例４と同様にして遮光ネットを製織した。
【００８３】
又、実施例６は、実施例４における経糸群１０１の間隔Ｘを１０ｍｍから６ｍｍに変更する以外は、実施例４と同様にして遮光ネットを製織した。
【００８４】
又、実施例７は、実施例３における緯糸１０２を、アルミニウム層を蒸着した緯糸に変更する以外は、実施例３と同様にして遮光ネットを製織した。
【００８５】
又、比較例１は、図７に示すように、一の経糸群における二本の経糸７０１を一本の緯糸７０２毎に絡ませる従来の絡み織の遮光ネット（小泉製麻製、品番＃1000）を採用した、この際、緯糸の材質はＨＤＰＥであり、緯糸の短手方向の幅は６．０ｍｍであり、緯糸の繊度は１０６０ｄｔｅｘであり、経糸群の間隔は９ｍｍであり、緯糸の密度は９．９本／インチであった。
【００８６】
比較例２は、比較例１における緯糸の短手方向の幅を１０．０ｍｍに変更し、緯糸の繊度を２２００ｄｔｅｘに変更し、緯糸の密度を７．９本／インチに変更したこと以外は、比較例１と同様の遮光ネット（品番＃1600）を採用した。
【００８７】
比較例３は、比較例２における緯糸の密度を１１．２本／インチに変更したこと以外は、比較例２と同様の遮光ネット（品番＃3200）を採用した。
【００８８】
比較例４は、ラッセル編の遮光ネット（遮光率８５％の市販の遮光ネット）を採用した。この際、前記絡み織の経、緯に相当する素材、及び組織は次の通りであった。前記経糸相当はＨＤＰＥモノフィラメントであり、前記緯糸相当はＰＰテープヤーンであり、当該テープヤーンの繊度が１０１０ｄｔｅｘであり、その短手方向の幅が２．３ｍｍであった。又、前記経糸群の間隔は１２ｍｍであり、前記緯糸相当の密度が１６本/インチであった。
【００８９】
比較例５は、平織で縦にアルミ蒸着したフィルムをスリットした織物の遮光ネット（市販の遮光ネット）を採用した。この際、前記遮光ネットの緯糸の材質はＨＤＰＥのモノフィラメントであり、その繊度は３１０ｄｔｅｘであり、又、密度は１５本/インチであった。
【００９０】
（４）評価結果
図６は、実施例と比較例と評価項目と評価結果の表の一例を示す図である。図５に示すように、実施例１−７では、遮光率が高いにも関わらず、通気性が良く、目付重量が低減されており、遮光率、通気性、目付重量のいずれの評価項目もバランスよく良好な結果が得られた。例えば、実施例１では、図３に示すように、緯糸は、当該緯糸と経糸との交差箇所において平面視で傾斜した変形、正面視で曲面的な変形に留まり、殆ど折り畳まれていないことが理解される。又、実施例７では、アルミニウム層を緯糸に備えることで、更に遮熱性が良好になった。
【００９１】
一方、比較例１では、通気性、目付重量が良好であっても、遮光率が不良であり、比較例２では、遮光率、通気性、目付重量のいずれも顕著に良好な結果を得ることが出来ず、比較例３では、遮光率、通気性が良好であっても、目付重量が不良であった。例えば、比較例１では、図９に示すように、緯糸８０２は、当該緯糸８０２と経糸８０１との交差箇所８０４で殆ど折り畳まれて、大きな隙間８０５が生じていることが理解される。又、比較例４では、遮光率、通気性が良好であっても、目付重量が不良であり、図７に示すように、緯糸７０２は、当該緯糸７０２と経糸７０１との交差箇所７０３で殆ど折り畳まれて、大きな隙間７０４が生じていることが理解される。又、比較例５では、遮光率、目付重量が良好であっても、通気性が不良であった。
【００９２】
従って、実施例１−７は、高い遮光率と良好な通気性とを両立しつつ、軽量化が可能であることが理解される。つまり、本発明に係る遮光ネット１００では、従来の絡み織、ラッセル編、平織の問題を解決することが可能となる。
【００９３】
このように、本発明では、経糸群の二本の経糸を二本以上の緯糸に絡ませたパターンを含む繰り返しパターンを当該経糸群の繰り返し単位として繰り返し製織するとともに、一の経糸群における前記パターンの位置を、当該一の経糸群と緯方向に隣接する他の経糸群における前記パターンの位置に対して少なくとも一本の緯糸分だけ経方向にずらして製織することで、前記パターンにおける緯糸の緯方向の形状を平面視で各経糸群間で傾斜させたことを特徴とする遮光ネットを採用する。
【００９４】
これにより、高い遮光率と良好な通気性とを両立しつつ、軽量化可能となるため、品質が高く経済的な遮光ネットを提供することが可能となる。
【００９５】
ところで、上述した遮光ネット１００の用途は、主として農作物の生育や海産物の熟成であるが、本発明に係る遮光ネット１００は、遮光率は、７５％以上であり、通気性は、２００ｃｍ３／ｃｍ２／ｓｅｃ以上であり、目付重量は、８０ｇ／ｍ２未満であることから、例えば、茶樹の栽培に採用すると好ましい。上述した特性を有する遮光ネット１００を茶樹の栽培に採用すると、遮光率、通気性の適度なバランスにより、テアニンの多い茶葉を栽培することが可能となる。ここで、テアニンとは、飲用するとグルタミン酸（アミノ酸の一種）を誘導する働きがあり、お茶の旨みに対応する成分である。このテアニンが豊富に含まれている茶葉は、高級茶葉に該当するため、栽培する茶葉の品質を向上することが可能となるのである。更に、目付重量が小さく（軽く）、ソフト感があるため、本発明に係る遮光ネット１００を用いると、柔らかい茶葉を傷つけることが殆ど無い。
【００９６】
又、本発明では、二本のフィラメントの経糸を一組とした経糸群を、フラットヤーンの緯糸に対して直角に所定の間隔で配列させて、各経糸群の二本の経糸を緯糸に上下に交差させて絡ませることで得られる絡み織の遮光ネットの製織方法としても提供することが可能である。つまり、本発明に係る遮光ネットの製織方法は、経糸群の二本の経糸を二本以上の緯糸に絡ませたパターンを含む繰り返しパターンを当該経糸群の繰り返し単位として繰り返し製織するステップと、一の経糸群における前記パターンの位置を、当該一の経糸群と緯方向に隣接する他の経糸群における前記パターンの位置に対して少なくとも一本の緯糸分だけ経方向にずらして製織するステップとを備えることを特徴とする。このような構成であっても、上述と同様の作用効果を得ることが可能となる。
【００９７】
又、本発明では、二本のフィラメントの経糸を一組とした経糸群を、フラットヤーンの緯糸に対して直角に所定の間隔で配列させて、各経糸群の二本の経糸を緯糸に上下に交差させて絡ませることで得られる絡み織の遮光ネットの製織装置としても提供することが可能である。つまり、本発明に係る遮光ネットの製織装置は、経糸群の二本の経糸を二本以上の緯糸に絡ませたパターンを含む繰り返しパターンを当該経糸群の繰り返し単位として繰り返し製織する第一の製織部と、一の経糸群における前記パターンの位置を、当該一の経糸群と緯方向に隣接する他の経糸群における前記パターンの位置に対して少なくとも一本の緯糸分だけ経方向にずらして製織する第二の製織部とを備えることを特徴とする。このような構成であっても、上述と同様の作用効果を得ることが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００９８】
以上のように、本発明に係る遮光ネット及び遮光ネットの製織方法は、農業、漁業はもちろん工業等の様々な分野で使用される遮光ネット及び遮光ネットの製織方法として有用であり、高い遮光率と良好な通気性とを両立しつつ、軽量化可能な遮光ネット及び遮光ネットの製織方法として有効である。
【符号の説明】
【００９９】
１００  遮光ネット
１０１  経糸
１０２  緯糸
１０３  パターン
１０４  繰り返しパターン
１０５  二本の経糸の交差箇所
１０６  緯糸間に生じる隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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