(57)【要約】  【課題】  後軸の脚部の長さを変え、作業性を向上させている。具体的に説明すると、クリップに近い側の脚部が短く、離隔した位置に設けられている脚部が長くなっている。しかし、脚部の長さ如何によっては、組み立ての過程において中軸の後端部にクリップの玉部が接触してしまうことが僅かながらにあり、些か開発の余地が残されていた。  【解決手段】  少なくとも前軸と後軸とから軸本体を構成し、その軸本体の内部にリフィールを出没自在に配置した多芯式筆記具であって、前記後軸にはクリップを設けると共に、複数の脚部を設け、一方、前記前軸にはその複数の脚部が挿入される溝部を形成し、さらに、前記クリップに近い側の脚部を離隔した位置に設けられた脚部よりも長く形成した多芯式筆記具。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも前軸と後軸とから軸本体を構成し、その軸本体の内部にリフィールを出没自在に配置した多芯式筆記具であって、前記後軸にはクリップを設けると共に、複数の脚部を設け、一方、前記前軸にはその複数の脚部が挿入される溝部を形成し、さらに、前記クリップに近い側の脚部を離隔した位置に設けられた脚部よりも長く形成した多芯式筆記具。
【請求項２】
前記前軸の端部に切り欠き部を形成すと共に、前記後軸にはその切り欠き部に係合する突起を形成し、また、その突起を前記クリップと後軸との連結部分に形成した請求項１記載の多芯式筆記具。
【請求項３】
前記後軸の脚部に係合突起を形成する一方、その係合突起が嵌まり込む係合孔を前記前軸に形成すると共に、前記後軸のクリップの中軸の方向には、突部を形成し、また、そのクリップの突部から脚部の突起までの距離を、前記前軸の端部から係合孔までの距離よりも長く形成するか、或いは、同等とした請求項１、或いは、請求項２に記載の多芯式筆記具。
【請求項４】
前記リフィールを弾発部材によって後軸の方向に向けて付勢すると共に、その付勢力を、前記後軸の脚部と前軸の溝部に対する挿入過程における係止力よりも弱くした請求項１〜請求項３の何れかに記載の多芯式筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸筒に複数のリフィールが出没可能に配置され、そのリフィールの後方にスライダーが配置された筆記具であって、そのスライダーを押圧前進させることによって前記リフィールの先端を軸筒の突出孔から突出させる筆記具に関するものである。前記リフィールの一例としては、ボールペンやシャープペンシルユニット、スタイラスペンなどが挙げられる。
【背景技術】
【０００２】
一例として、特許第３３８４１８７号公報がある。ユニット化された後軸３を中軸５に連結せしめるが、このとき、最初に後軸３の長い方の脚部８を中軸５の溝部２０に合わせ、押し込み嵌挿させる。ここで、後軸３に対する中軸５の位置決めが略なされる。さらに、後軸３を中軸５に対して押し込むと、短い方の脚部８が溝部２０に嵌挿し、完全に後軸３に対する中軸５の位置決めがなされる。さらに押し込むと、係合突起３ａが係合孔２１に係合し、後軸３と中軸５とが固定された状態になる。尚、この組み立て動作により、弾撥部材１７は、中軸５の規制部１８によって前方への移動が阻止されると共に、筆記体１６を後方に付勢する。最後に、先部材４を中軸５に螺着させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３３８４１８７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来技術では、後軸の脚部の長さを変え、作業性を向上させている。具体的に説明すると、クリップに近い側の脚部が短く、離隔した位置に設けられている脚部が長くなっている。しかし、脚部の長さ如何によっては、組み立ての過程において中軸の後端部にクリップの玉部が接触してしまうことが僅かながらにあり、些か開発の余地が残されていた。
また、組み立て完了後において、クリップを持ち上げた場合には、後軸の抜ける方向に力がかかり、後軸が分解するきっかけが出来てしまうことがあった。これらを考慮し、脚部を長く形成することも考えられるが、長く形成するに従って、成形の際に発生する収縮による脚部の窄まりなどの変形が起こり、組み立てに支障をきたしてしまうことがある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、本発明は、少なくとも前軸と後軸とから軸本体を構成し、その軸本体の内部にリフィールを出没自在に配置した多芯式筆記具であって、前記後軸にはクリップを設けると共に、複数の脚部を設け、一方、前記前軸にはその複数の脚部が挿入される溝部を形成し、さらに、前記クリップに近い側の脚部を離隔した位置に設けられた脚部よりも長く形成したことを要旨とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、少なくとも前軸と後軸とから軸本体を構成し、その軸本体の内部にリフィールを出没自在に配置した多芯式筆記具であって、前記後軸にはクリップを設けると共に、複数の脚部を設け、一方、前記前軸にはその複数の脚部が挿入される溝部を形成し、さらに、前記クリップに近い側の脚部を離隔した位置に設けられた脚部よりも長く形成したので、後軸と前軸との組み立て性を向上させることができると共に、組み立て後においては後軸と前軸の分解を極力防止できる多芯式筆記具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施例１を示す外観正面図。
【図２】図１の上面図。
【図３】図１の縦断面図。
【図４】先部材の正面図。
【図５】図４の縦断面図。
【図６】（Ａ）後軸の横断面図。  （Ｂ）図１のＡ−Ａ線断面図。
【図７】中軸の側面図。
【図８】図７の縦断面図。
【図９】後軸の正面図。
【図１０】図９の縦断面図
【図１１】（Ａ）中軸の正面図。      （Ｂ）図１１Ａの上面図。
【図１２】中軸の横断面図。
【図１３】スライダーの正面図。
【図１４】スライダーの側面図。
【図１５】作動時の断面図。
【図１６】図１５のＢ−Ｂ線断面図。
【図１７】図１６の腰部拡大図。
【図１８】従来技術でのクリップを持ちあげた側面図。
【図１９】仮の連結状態を表す側面図。
【図２０】クリップ玉部から係合突起の距離X
【図２１】中軸端面から係合孔の距離Y
【発明を実施するための形態】
【０００８】
作用について説明する。クリップの下の脚部を一番長くすることにより、組み立てやすく、且つ、後軸の中軸に対する結合強度が増し、クリップの作動時における、後軸の抜けが防止される。
１例を図１〜図２１に示し説明する。黒色と赤色、青色、緑色の４色からなるボールペン（リフィール）１４が摺動自在に配置されている多芯筆記具である。ボールペン１４ばかりではなく、シャープペンシルユニットを適宜組み合わせても良い。前記ボールペン１４は、インキ収容筒１４ａとそのインキ収容筒１４ａの先端に圧入・固定されたボールペンチップ１４ｂ、並びに、前記インキ収容筒１４ａに収容されたインキ１４ｃから構成されている。
参照符号１は、円筒状の軸本体であり、その軸本体１は、前軸２と後軸３とより構成されている。また、本例において、前軸２は、先部材４と中軸６の螺合構造により構成されているが、一体的に形成されていても良い。しかし、ボールペンの交換や成形の容易性を考慮すると２部材とし、着脱自在に固定した方が良い。また、前記先部材４の内径部には、先端側へ向かって徐々に径が小さくなる円錐部４ａが形成されている。そして、その先部材４の先端には、ボールペンの筆記部が出没する突出孔４ｂが形成されている。
さらに、前記先部材４は不透明な材質から構成されているが、中軸６と後軸３は、着色半透明な材質から構成されている。ボールペンをスライダーに対して着脱する際、即ち、ボールペンを交換する際、その着脱部の視認性が良好なものとなり、容易に着脱作業を行うことができるようになる。また、中軸６や後軸３は、円筒状であるが故に、その曲面のレンズ作用により、前記の着脱部が拡大・大径化され、さらに容易に着脱作業を行うことができるようになる。
【０００９】
前記後軸３には、クリップ部３ａが一体で形成してあり、前記後軸３の長手方向に４個のスリット７が形成されている。本例においては、４個のスリット７が形成されているが、リフィールであるボールペンの数が４本であるためであり、このボールペンの本数によってスリットの形成する数も変わるものである。また、スリット７は、後軸３の一方の端部まで形成されていると共に、スリット７の両側には、摺動溝８が形成されている。しかし、この摺動溝８は、スリット７の両側の全長に渡って形成されているのではなく、中間部までしか形成されていない（図１０参照）。
【００１０】
前記後軸３の前方には断面の形状が外側に円弧部を有する半月形をした脚部９が形成されている。この脚部９は、スリット７が形成されることにより形成される。よって、筆記体の数によって脚部９の数は変わる。
この複数ある脚部９の中で、クリップ部３ａの下側に位置する脚部９ａが最も長く形成されており、一方、クリップ部３ａの反対側に位置する脚部９ｂが最も短く形成されている。後軸３と中軸６との組み立て過程（挿入過程）では、最初に、長い脚部９ａを中軸溝部６ａに挿入し、次いで、短い脚部９ｂを中軸溝部６ａに挿入するが、後軸３をクリップ部３ａとは反対方向に倒し、傾けながら挿入しても良い。この際においても、クリップ部３ａの下側に位置する脚部９ａが長いため、その長い脚部９ａ、次いで、短い脚部９ｂの順に中軸溝部６ａに挿入することができる。また、この挿入過程においては、クリップ部３ａの先端近傍が中軸６の表面から離れる方向に傾いているため、そのクリップ部３ａの先端近傍は、中軸６に接触することなく、スムーズに長い脚を中軸溝部６ａに挿入することができる。
さらに、組み立て後、使用時にクリップ部３ａの先端近傍を持ち上げ、中軸６から離隔させた際、クリップ部３ａの反対側の後軸３と中軸６の接触点Ｘが支点となる。その結果、てこの原理により、クリップ部３ａの下に近づく程、後軸３を抜く方向に力が大きく作用する。しかし、本実施例ではクリップ部３ａの下側の脚部９ａを最も長くすることで、中軸溝部６ａとの接触面積を増やし、後軸３と中軸６の分解をし難くしている。
尚、前記脚部９の外接円径は、後軸３の最大外径よりも小さく形成されている。さらに、前記脚部９にはその脚部９の表面から外側に向けて前記中軸６の係合孔６ｂと当接し係合する係合突起９ｃが形成されており、それら係合孔６ｂと係合突起９ｃの凹凸嵌合によって、中軸６と後軸３とが連結される。前記後軸３の脚部９に設けた係合突起９ｃはクリップ部３ａを中心に左右対称には形成されておらず、軸芯を中心に４５°ずらした線を対象線とし、左右対称に形成されている。これは中軸６に金型の割り方向によって設けた係合孔６ｂに係合するためであると共に、中軸６と後軸３のパーティングラインがずれているため、パーティングラインを起点とするクラックの発生を抑制しているのである。
また、前記中軸６の端面には切欠き部６ｃが形成されており、後軸３のクリップ部３ａの下側に形成されている突起３ｂが入り込むようになっている。つまり、クリップ部３ａの位置決めとなっていると共に、間違えて圧入した際には前記突起３ｂが中軸６の後端面に当接しストッパーとなり、最後まで挿入することができなくなっている。
【００１１】
また、前記スライダー１１は弾撥部材１５により、後軸３のスリット７の後方に付勢されている。このスライダー１１は、後軸３の脚部９が中軸６の中軸溝部６ａに確実に挿入されていなければ、摺動が不良になってしまう。一方、後軸３と中軸６は前述した通り、凹凸嵌合により強固に連結されているため、一度、連結・固定してしまうと分解が困難なものになっている。即ち、後軸３の脚部９が中軸６の中軸溝部６ａに確実に挿入されない状態で連結・固定しまうと、分解し、再度連結・固定することができなく、廃棄せざるを得なくなってしまうのである。
しかし、本実施例では、後軸の係合突起９ｃからクリップ玉部３ｃまでの距離Xと、中軸６の端面から係合穴６ｂまでの距離Yを略等しくしている。或いは、後軸の係合突起９ｃからクリップ玉部３ｃまでの距離Xを、中軸６の端面から係合穴６ｂまでの距離Yよりも長くしている。その結果、完全に連結・固定する前に、後軸３のクリップ部３ａに設けた玉部３ｃが、中軸６に設けた係合孔６ｂに一部落ち込み、引っ掛かることで仮に連結することが可能となり、その仮の連結の状態で各スライダー１１の摺動状態を確認することができるようになっている。
この仮の連結状態において、前記弾撥部材１５は自由長であり、後軸３に弾発部材１５の反力はかかっていない。つまり、仮の連結状態においては、分解する力がかかっておらず、組み立て作業に区切りを付けることができ、その作業効率が向上する。そして、さらには、スライダー１１の摺動状態の確認時において、スライダー１１を前方に押圧した際にかかる付勢力や、スライダー１１が係止・解除され、戻る際の力よりも、クリップ玉部３ｃと、中軸６の係合孔６ｂとの係止による仮の連結力の方が大きい。その結果、スライダー１１の摺動の確認時においても、後軸３と中軸６との仮の連結状態における分解が防止されている。
【００１２】
前記先部材４の凹部１０には二色成形、或いは、多色成形と言った手段などで一体的に被覆されたゴム状弾性体からなるグリップ部５が形成されているが、各々を別部材で構成し、グリップ部５を先部材４に挿着しても良い。本例では先部材４を二色成形とし、二次側の成形品であるグリップ部５の表面には指紋パターン５ａを施していると共に、その指紋パターン５ａの範囲内に成形の際樹脂が流入するゲートが位置している。指紋パターン５ａにゲートを位置させることによって、そのゲート跡を外観上目立たなくすると共に、指先が触れても違和感のない構成となっている。さらに、一次側の成形品のゲートも指紋パターン５ａの範囲内に位置している。指紋パターン５ａに一次側の成形品のゲートを位置させることによって、同様にゲート跡を外観上目立たなくしている。
【００１３】
前記後軸３のスリット７には、摺動性に優れたポリアセタールなどからなる不透明な材質からなるスライダー１１が摺動自在に配置されている。このスライダー１１の長手方向の両側には、摺動突起１２が形成されており、前記スリット７に形成された摺動溝８に摺動可能に係合している。
このスライダー１１の背面には、間隔をおいて２つの解除突起１３が形成されており、スライダー１１の前端には長手方向に板状の突部１１ａが形成されている。その突部１１ａの先端には、ほぼ円盤状の膨出部１１ｂが形成されている。それら突部１１ａや膨出部１１ｂを板状、並びに、円盤状にすることによって、後述する筆記体を接続した際、空気の流通炉が形成されるようになっている。つまり、本例のようにリフィールをボールペンとした場合、インキの消費に伴う筆記体（ボールペン）内部への空気の侵入を確実なものとしているのである。
そして、スライダー１１の突部１１ａ（膨出部１１ｂ）には、ボールペン１４のインキ収容筒１４ａの後方部が接続されている。ここで、前記スライダー１１は、前記ボールペン１４に使用されるインキ色と同じ色に着色された不透明な材質で形成されているが、透明、或いは、着色された半透明な材質で形成しても良い。スライダー１１の奥行き感が発生し、より一層、美観が向上する。
本例において、ボールペン１４のインキ収容筒１４ａは、透明、或いは、着色された半透明な材質から構成されているが、インキ収容筒１４ａの少なくとも前記スライダー１１との接続部が、透明、或いは、着色された半透明な材質から構成されていれば良い。筆記体１５を交換した際、筆記体１４とスライダー１１（膨出部１１ｂ）との接続状態を容易に確認することができる。
【００１４】
尚、前記スライダー１１の前端部には、後述する弾撥部材１５の後端部が当接する鍔部１１ｃが形成されている。その鍔部１１ｃの側面には、スライダー１１を形成するためのゲートが形成されている。ゲートを鍔部１１ｃの側面に位置することにより、ウェルドやジェッティングといった成形不良を防止している。即ち、ゲートから流入する樹脂の勢いを鍔部１１ｃの段差で緩和させ、均等に流入するようにしているのである。また、万が一、成形不良が発生してしまったとしても、鍔部１１ｃを中軸６の内側に位置させることによって、成形不良を外観に露出させない構成となっている。
参照符号１５は、ボールペン１４並びにそのボールペン１４に接続するスライダー１１を後方に付勢するコイルスプリングなどの弾撥部材である。尚、本例におけるリフィールは、前述のようにボールペン１４となっており、そのボールペン１４のインキ収容筒１４ａがスライダー１１の膨出部１１ｂに接続されている。具体的には、黒、赤、青、緑のインキが収納されたボールペン１４が接続されている。
【００１５】
前記前軸２の１部材である中軸６の中間部には、規制部１６が形成されており、その規制部１６には、ボールペン１４が遊挿する４つの貫通孔１７が形成されており、前記規制部１６に弾撥部材１５の一端を係止させることにより、ボールペン１４を後方に付勢している。
さらに、中軸６の内側で、規制部１６の後方には、長手方向に４つの溝部６ａが形成されており、この溝部６ａに前記後軸３の脚部９が摺接され、組み立て時に脚部９が案内されるようになっている。また、その中軸溝部６ａは、脚部９の断面形状とほぼ同形をなしている。即ち、外側に円弧部を有する半月形となっている。尚、前記中軸６の内部の中間部には前記４つの弾発部材１５を隔てる柱６ｄが形成されている。この柱６ｃにより隣り合った弾発部材１５が絡まり合わないよう分割しているのである。また、この柱６ｃの天面が中軸６を成形する際のゲート位置にもなっている。柱６ｃの天面をゲート位置にすることによって、そのゲート後が外観に現れないと共に、肉厚部より樹脂が流入するため、充填不足やヒケ等の成形不良の発生を抑制している。
【００１６】
前記スライダー１１は筆記体の出没動作を行うための操作体である。スライダー１１を前進せしめることによって筆記体１４を先部材４の突出孔４ｂから突出させるが、その突出状態にある筆記体１４を没入する際には、他の筆記体１４のスライダー１１を前進せしめる。このスライダー１１の前進移動により、そのスライダー１１の前方突起部１３ｂが突出状態にある筆記体１４のスライダー１１の後方突起部１３ａと接触し、突出した状態にある筆記体１４のスライダー１１が外側方向に向けて押圧される。この押圧動作によって、スライダー１１の軸筒１に対する係合が解除されると共に、前記弾撥部材１５の復元力によって突出状態にある筆記体１４が軸筒１内へと没入する。この際、本実施例では解除するスライダー１１の前方解除突起１３ｂの面部１３ｃが、解除されるスライダー１１の後方解除突起１３ａの辺部１３ｄに接触する様構成されている。ちなみに、面部と面部を接触させた場合には、接触面積が多く、筆記体１４の先端の方向に向かう力が大きくなってしまう。しかし、本実施例では辺部と面部の接触であるため、その辺部と面部の接触により、スライダー１１を押圧した力が筆記体１４の先端方向へ向かう力と軸芯から外側に向かう力に分散されやすくなる。この力の分散によって、解除されるスライダー１１が若干前進させられると共に、軸芯から離れる方向へも力が作用するため、スライダー１１の軸筒１からの解除がよりスムーズに行われる
【符号の説明】
【００１７】
１      軸本体
２      前軸
３      後軸
３ａ    クリップ部
３ｂ    突起
３ｃ    クリップ玉部
４      先部材
４ａ    円錐部
４ｂ    突出孔
５      グリップ部
５ａ    指紋パターン
６      中軸
６ａ    中軸溝部
６ｂ    係合孔
６ｃ    切欠き部
６ｄ    柱部
７      スリット
８      摺動溝
９      脚部
９ａ    長脚部
９ｂ    短脚部
９ｃ    係合突起
１０    凹部
１１    スライダー
１１ａ  板状突部
１１ｂ  円盤状膨出部
１１ｃ  鍔部
１２    摺動突起
１３    解除突起
１３ａ  後方解除突起
１３ｂ  前方解除突起
１４    筆記体
１４ａ  インキ収容筒
１４ｂ  ボールペンチップ
１４ｃ  インキ
１５    弾撥部材
１６    規制部
１７    貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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