(57)【要約】【課題】扱室終端側からの排塵処理物を受け入れる排塵篩い選別棚と、その下方に配置する篩い線とによって２段選別を可能とし、藁屑と穀粒の分離を良好にし、選別性能の向上を図る。【解決手段】胴（４）を有した扱室（３）を備え、扱室（３）の下方には揺動選別棚（１４）を備え、揺動選別棚（１４）の下方には唐箕（２６）と１番移送螺旋（２７）と２番移送螺旋（２８）を前側からこの順に備えた脱穀装置において、揺動選別棚（１４）の上部に、扱室（３）の終端側から落下する排塵処理物を受けて後方に向けて揺動移送しながら篩い選別する排塵篩い選別棚（２３）を設け、排塵篩い選別棚（２３）と揺動選別棚（１４）との上下方向での間隔部に、排塵篩い選別棚（２３）から落下する処理物を受けて篩い選別する篩い線（２４）を設ける。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱胴（４）を有した扱室（３）を備え、該扱室（３）の下方には揺動選別棚（１４）を備え、該揺動選別棚（１４）の下方には唐箕（２６）と１番移送螺旋（２７）と２番移送螺旋（２８）を前側からこの順に備えた脱穀装置において、前記揺動選別棚（１４）の上部に、扱室（３）の終端側から落下する排塵処理物を受けて後方に向けて揺動移送しながら篩い選別する排塵篩い選別棚（２３）を設け、該排塵篩い選別棚（２３）と揺動選別棚（１４）との上下方向での間隔部に、該排塵篩い選別棚（２３）から落下する処理物を受けて篩い選別する篩い線（２４）を設けたことを特徴とする脱穀装置。
【請求項２】
前記排塵篩い選別棚（２３）は、その前部に移送用突起付のラック板（２１）を備え、後部には濾過体（２２）を備える構成とした請求項１記載の脱穀装置。
【請求項３】
前記排塵篩い選別棚（２３）の後端を、前記１番移送螺旋（２７）と２番移送螺旋（２８）との間に備えた１番戻し棚（１９）の後端よりも後方の部位に配置した請請求項１又は請求項２記載の脱穀装置。
【請求項４】
前記篩い線（２４）の前端を排塵篩い選別棚（２３）の前端よりも後方の部位に配置し、該篩い線（２４）の後端は排塵篩い選別棚（２３）の後端よりも後方の部位に配置した請請求項１又は請求項２又は請求項３記載の脱穀装置。
【請求項５】
前記扱室（４）の終端側に備えた第１排塵落下部（７）の後側に、脱穀後の穀稈の穂先にささり込んだ穀粒を脱落させる４番処理室（９）を形成し、該４番処理室（９）の下部に備えた第２排塵落下部（８）から落下する排塵処理物を前記排塵篩い選別棚（２３）で受ける構成とし、該排塵篩い選別棚（２３）の後端部を４番処理室（９）の後端よりも後側の部位に配置した請請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、脱穀処理された処理物を受けて揺動選別する揺動選別装置を備えた脱穀装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、扱室終端の排塵口部からの排塵処理物を受け入れて篩い選別する排塵選別棚を設けた構成ものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１３６６４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述の従来の脱穀装置では、扱室から多量の藁屑が落下した場合、選別処理が効果的に行われなくなり、藁屑と共に穀粒が外部へ排出され、損失を来す問題があった。
【０００５】
本発明の課題は、扱室終端側からの排塵処理物を受け入れる排塵篩い選別棚と、その下方に配置する篩い線とによって２段選別を可能とし、藁屑と穀粒の分離を良好にし、選別性能の向上を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１記載の発明は、扱胴（４）を有した扱室（３）を備え、該扱室（３）の下方には揺動選別棚（１４）を備え、該揺動選別棚（１４）の下方には唐箕（２６）と１番移送螺旋（２７）と２番移送螺旋（２８）を前側からこの順に備えた脱穀装置において、前記揺動選別棚（１４）の上部に、扱室（３）の終端側から落下する排塵処理物を受けて後方に向けて揺動移送しながら篩い選別する排塵篩い選別棚（２３）を設け、該排塵篩い選別棚（２３）と揺動選別棚（１４）との上下方向での間隔部に、該排塵篩い選別棚（２３）から落下する処理物を受けて篩い選別する篩い線（２４）を設けたことを特徴とする脱穀装置とする。
【０００７】
請求項２記載の発明は、前記排塵篩い選別棚（２３）は、その前部に移送用突起付のラック板（２１）を備え、後部には濾過体（２２）を備える構成とした請求項１記載の脱穀装置とする。
【０００８】
請求項３記載の発明は、前記排塵篩い選別棚（２３）の後端を、前記１番移送螺旋（２７）と２番移送螺旋（２８）との間に備えた１番戻し棚（１９）の後端よりも後方の部位に配置した請請求項１又は請求項２記載の脱穀装置とする。
【０００９】
請求項４記載の発明は、前記篩い線（２４）の前端を排塵篩い選別棚（２３）の前端よりも後方の部位に配置し、該篩い線（２４）の後端は排塵篩い選別棚（２３）の後端よりも後方の部位に配置した請請求項１又は請求項２又は請求項３記載の脱穀装置とする。
【００１０】
請求項５記載の発明は、前記扱室（４）の終端側に備えた第１排塵落下部（７）の後側に、脱穀後の穀稈の穂先にささり込んだ穀粒を脱落させる４番処理室（９）を形成し、該４番処理室（９）の下部に備えた第２排塵落下部（８）から落下する排塵処理物を前記排塵篩い選別棚（２３）で受ける構成とし、該排塵篩い選別棚（２３）の後端部を４番処理室（９）の後端よりも後側の部位に配置した請請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の脱穀装置とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載の発明によれば、排塵篩い選別棚（２３）によって藁屑の処理が充分捌き切れない場合は、下方の篩い線（２４）によって篩い選別するので、多量の藁屑を含む処理物であっても充分な選別処理が効果的に行え、揺動選別棚（１４）上での藁屑の混入が少なくなり、選別性能を高めることができ、穀粒の回収効率を高めることができる。
【００１２】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、藁屑を移送用突起付のラック板（２１）によって後方へ移送しながら篩い選別し、穀粒は後部の濾過体（２２）の目合いから漏下させるので、藁屑と穀粒との分離が確実に行え、排塵選別性能を高めることができる。
【００１３】
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加えて、排塵篩い選別棚（２３）の後端が１番戻し棚（１９）の後端よりも後方に位置しているので、排塵篩い選別棚（２３）の終端からの藁屑が１番戻し棚（１９）上に落下することがなく、一番選別性能をより高めることができる。
【００１４】
請求項４記載の発明によれば、請求項１又は請求項２又は請求項３記載の発明の効果に加えて、上段の排塵篩い選別棚（２３）と下段の篩い線（２４）とによる２段選別が合理的且つ効果的に行え、排塵選別性能をより高めることができる。
【００１５】
請求項５記載の発明によれば、請求項１から請求項４のいずれか一項記載の発明の効果に加えて、排塵篩い選別棚（２３）は、４番処理室（９）内で発生する排塵処理物を受け入れて篩い選別することができ、４番ロスが大幅に低減する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】脱穀装置の要部説明用側断面図
【図２】脱穀装置の要部説明用縦断正面図
【図３】脱穀装置の要部説明用側断面図
【図４】揺動選別棚の要部説明用平面図
【図５】揺動選別棚の要部説明用平面図
【図６】脱穀装置の要部説明用側断面図
【図７】揺動選別棚の要部説明用平面図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
この発明の実施例を図面に基づき説明する。
図１及び図２は、脱穀装置を示すものであり、次のような構成になっている。
すなわち、脱穀装置１は、脱穀フィードチェン２により株元を挟持しながら搬送される穀稈の穂先部を扱室３内で駆動回転する扱胴４により脱穀処理するように構成している。扱室３の下半周部には受網５が張設され、扱胴４の上部を覆う扱胴カバー６は、扱室の一側を支点として揺動開閉する構成である。
【００１８】
扱室３の終端側には多量の藁屑や未処理物を含む排塵処理物を下方に落下させる目合小の排塵口７ａと目合大の排塵口７ｂからなる排塵落下部（第１排塵落下部）７が設けられている。排塵落下部７よりも後方の部位には、扱胴４の後端の扱歯４ａの作用によって排藁中のささり粒を掻き落して回収する４番処理室９を構成して設け、この４番処理室９の下壁には、周方向所定間隔置きに配列した排藁穂先支持用の１つまたは複数のガイド棒８ａからなる排塵落下部（第２排塵落下部）８が設けられている。そして、４番処理室内には前記扱胴４と略同径で同一軸芯回りに駆動回転する４番処理胴４ａを内装軸架している。４番処理胴４ａは、実施例では前記扱胴４と一体構成としてあり、該扱胴を扱室終端より長く延出させた構成としている。尚、この扱胴４を前後に複数に分割し、互いの回転速度を異ならせて構成してもよい。
【００１９】
前記扱室３のフィードチェン２側とは反対側一側には２番処理胴１０を内装軸架した２番処理室を並設している。また、前記２番処理胴１０の後方にはこれと同一軸芯上において排塵処理胴１１を内装軸架した排塵処理室１２を構成して設けている。排塵処理室１２の始端側は、扱室３の終端側に連通口部１３を介して連通してあり、扱室からの排塵処理物を受け入れて処理するように構成している。
【００２０】
扱室下方の揺動選別装置（揺動選別棚）１４は、脱穀処理後の処理物を受け入れて揺動移送しながら篩い選別する構成であり、選別方向上手側から移送棚１５、チャフシ−ブ１６、ストロ−ラック１７の順に配置し、且つ、前記チャフシ−ブ１６の下方に１番選別棚（グレンシ−ブ）１８、１番戻し棚１９、２番戻し棚２０を配置して設けた構成としている。
【００２１】
前記チャフシーブ１６の上方には、４番処理室９の排塵落下部８からの排塵処理物を受け入れて篩い選別する上縁部に移送用突起を有したラック板２１と、目抜網にて構成された濾過体２２とからなる排塵篩い選別棚２３が設けられ、濾過体２２の後端が前記１番戻し棚１９後端よりも後方に位置するよう設定されている。なお、ラック板２１は、このラック部が後端側ほど上位となる傾斜角度に設定され、後方への送りを良くする構成としている。排塵篩い選別棚２３の後端部は、４番処理室９の後端より後方位置まで延出され、且つ、ストローラック１７の前端及び排塵ファンケーシング前端位置よりは前側位置までとしている。
【００２２】
また、排塵篩い選別棚２３の下方にはチャフシーブ１６との間において第１篩い線２４が設けられ、その後方にはストローラック１７の上方において第２篩い線２５が設けられている。
【００２３】
第１篩い線２４は、その前端が排塵篩い選別棚２３の前端より後方に位置し、該篩い線２４の後端は排塵篩い選別棚２３の後端よりも後方に位置するよう設定されている。
また、揺動選別棚１４の下方には選別方向の上手側から順に、唐箕２６と、１番移送螺旋２７、２番移送螺旋２８と、その上方に排塵フアン２９を設けて排塵選別室を構成している。
【００２４】
図３、図４例は、揺動選別棚上に設置する寄せ板の配置構成例を示すもので、移送棚１５上には複数個の寄せ板３０ａ，３０ｂ，３０ｃを設け、これらより後方の寄せガイド板３１は、チャフシーブ１６面上において右側板から左斜め後方に向けて傾斜させて設け、扱室から排塵処理室への連通口部１３の受け網下方及び排塵処理室１２前端側のコンケーブ下方に配置している。
【００２５】
連通口部受け網及び排塵処理室前端始端から藁屑や穀粒が漏下するが、扱胴回転方向の影響により棚の右端の選別物量が相対的に多くなるので、連通口部下方の寄せガイド板３１によって中央側に寄せ、チャフシーブ上での選別物量の左右バランスを良好にする。なお、２番処理室への２番揚穀筒出口３２付近においても、２番還元のため、選別棚の右端の選別物量が相対的に多くなるので、上記のような寄せガイド板３１により左側に寄せることで、選別物量の左右バランスを保持することができる。
【００２６】
図５例では、寄席ガイド板３１を連通口部下方のシーブ面上において左右方向に複数個並列させた構成としている。かかる構成によると、藁量が多くなればなるほど、穀粒を含む藁屑が圧縮され、穀粒を分離し難くなるが、並列させた複数の寄せガイド板によって解すとともに、抵抗を与えて穀粒の漏下を促進することができる。なお、寄せガイド板の上端を鋸刃形状にしておくと、藁屑のかたまりを解すことができる。
【００２７】
また、図６及び図７例では、連通口部受け網下方のシーブ面上に、平面視コ字型の支持プレート３３をかけわたして、選別棚の左右で固定し、この支持プレート３３には左右所定間隔置きに配列した篩い棒３４を配設した構成としている。揺動選別棚と一体的に揺動する篩い棒３４でもって、藁屑と穀粒の分離が良好、確実に行え、選別処理能力を高めることができる。また、本実施例では長さの異なる長短篩い棒３４ａ，３４ｂを交互に配置すると共に、短い篩い棒３４ｂは長い篩い棒３４ａよりやや急角度に傾斜させることで、藁屑の解し作用を向上させることができる。
【符号の説明】
【００２８】
３    扱室
７    排塵落下部（第１排塵落下部）
８    排塵落下部（第２排塵落下部）
９    ４番処理室
１４    揺動選別棚
１９    １番戻し棚
２１    ラック板
２２    濾過体
２３    排塵篩い選別棚  
２４    篩い線
２６    唐箕
２７    １番移送螺旋
２８    ２番移送螺旋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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