(57)【要約】【課題】ノイズを除去するシールド部材の部品点数を減らし、基板とのコンタクト等の半田付け作業及び確認作業が容易となり、基板間のグラウンド接続が行えるリセプタクルコネクタ及びシールドコネクタ。【解決手段】プラグコネクタ４８に接続されるリセプタクルコネクタ１２であって、絶縁性の横長の直方体状に形成された第１ハウジング１３と、第１ハウジング１３に設けられた複数の第１コンタクト３３と、複数の第１コンタクト３３と基板とに接続される複数の第１リード部３５とを有し、複数の第１リード部３５は、全体が第１ハウジング１３に取り付けられたシールド部材３９によって覆われている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラグコネクタに接続されるリセプタクルコネクタであって、
絶縁性の横長の直方体状に形成された第１ハウジングと、
前記第１ハウジングに設けられた複数の第１コンタクトと、
前記複数の第１コンタクトと基板とに接続される複数の第１リード部とを有し、
前記複数の第１リードは、全体が前記第１ハウジングに取り付けられたシールド部材によって覆われていることを特徴とするリセプタクルコネクタ。
【請求項２】
前記第１リード部は、前記第１ハウジングの前記直方体状の少なくとも一面側に設けられ、
前記シールド部材は、前記第１リード部が設けられた側に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のリセプタクルコネクタ。
【請求項３】
前記第１ハウジングには基板に接続される第１補強金具が形成されており、
前記第１補強金具は、前記ハウジングの前記直方体状のそれぞれの短手方向に沿って形成された両端部から前記ハウジングの長手方向に沿うように突出して形成された補強タブを有し、
前記補強タブは、前記シールド部材と接触するようになされていることを特徴とする請求項１又は２に記載のリセプタクルコネクタ。
【請求項４】
前記シールド部材は、前記第１ハウジングに取り付けられる一対の短尺の板体と、前記一対の短尺の板体の前記第１ハウジングと取り付けられる側とは反対側とが繋がれる長尺の板体が一体に形成され、
前記短尺の板体と前記長尺の板体との繋がれた部分に前記第１ハウジング側に向かう屈曲部が形成され、前記第１補強金具側に突出した突出部が形成され、
前記突出部と前記第１補強金具の前記補強タブとが接触することを特徴とする請求項３に記載のリセプタクルコネクタ。
【請求項５】
前記第１ハウジングは、前記直方体状の短手方向側の両側面に係合突起が形成され、
前記シールド部材の前記短尺の板体の前記第１ハウジングと取り付けられる部分に係合孔が形成され、
前記第１ハウジングの前記係合突起と前記シールド部材の前記係合孔とが回動可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のリセプタクルコネクタ。
【請求項６】
プラグコネクタと、リセプタクルコネクタとを有するシールドコネクタであって、
前記リセプタクルコネクタは、
絶縁性の横長の直方体状に形成された第１ハウジングと、
前記第１ハウジングに設けられた複数の第１コンタクトと、
前記複数の第１コンタクトと基板とに接続される複数の第１リード部とを有し、
前記複数の第１リードは、全体が前記第１ハウジングに取り付けられたシールド部材によって覆われていることを特徴とするシールドコネクタ。
【請求項７】
前記第１リード部は、前記第１ハウジングの前記直方体状の少なくとも一面側に設けられ、
前記シールド部材は、前記第１リード部が設けられた側に取り付けられていることを特徴とする請求項６に記載のシールドコネクタ。
【請求項８】
前記第１ハウジングには基板に接続される第１補強金具が形成されており、
前記第１補強金具は、前記ハウジングの前記直方体状のそれぞれの短手方向に沿って形成された両端部から前記ハウジングの長手方向に沿うように突出して形成された補強タブを有し、
前記補強タブは、前記シールド部材と接触するようになされていることを特徴とする請求項６又は７に記載のシールドコネクタ。
【請求項９】
前記シールド部材は、前記第１ハウジングに取り付けられる一対の短尺の板体と、前記一対の短尺の板体の前記第１ハウジングと取り付けられる側とは反対側とが繋がれる長尺の板体が一体に形成され、
前記短尺の板体と前記長尺の板体との繋がれた部分に前記第１ハウジング側に向かう屈曲部が形成され、前記第１補強金具側に突出した突出部が形成され、
前記突出部と前記第１補強金具の前記補強タブとが接触することを特徴とする請求項８に記載のシールドコネクタ。
【請求項１０】
前記第１ハウジングは、前記直方体状の短手方向側の両側面に係合突起が形成され、
前記シールド部材の前記短尺の板体の前記第１ハウジングと取り付けられる部分に係合孔が形成され、
前記第１ハウジングの前記係合突起と前記シールド部材の前記係合孔とが回動可能に取り付けられていることを特徴とする請求項６〜９のいずれかに記載のシールドコネクタ。
【請求項１１】
前記プラグコネクタは、絶縁性の第２ハウジングと、前記第２ハウジングに設けられた複数の第２コンタクトを有し、
前記第２ハウジングは、前記複数の第２コンタクトと基板とが接続される複数の第２リード部を備え、
前記プラグコネクタが前記リセプタクルコネクタに接続されたとき前記複数の第２リード部は前記第１ハウジングに設けられた前記シールド部材によって覆われていることを特徴とする請求項６〜１０のいずれかに記載のシールドコネクタ。
【請求項１２】
前記プラグコネクタは、絶縁性の第２ハウジングと、前記第２ハウジングに設けられた複数の第２コンタクトを有し、
前記第２ハウジングは、前記複数の第２コンタクトと基板とが接続される複数の第２リード部を備え、
前記プラグコネクタが前記リセプタクルコネクタに接続されたとき前記複数の第２リード部は前記第１ハウジングに設けられた前記シールド部材によって覆われており、
前記第２ハウジングは、横長の直方体状で形成されており、
前記第２ハウジングの前記直方体状の長手方向側の端部には、前記基板に接続された前記直方体状の短手方向と平行に第２補強金具が形成され、
前記第２補強金具には、前記第２ハウジングの前記直方体状の短手方向の幅より突出した延設部が設けられ、
前記延設部は、前記第１ハウジングに設けられた前記第１補強金具の補強タブの内側に接触されることを特徴とする請求項８又は９に記載のシールドコネクタ。
【請求項１３】
前記第１ハウジングは、前記直方体状の短手方向側の両側面に係合突起が形成され、
前記シールド部材の前記短尺の板体の前記第１ハウジングと取り付けられる部分に係合孔が形成され、
前記第１ハウジングの前記係合突起と前記シールド部材の前記係合孔とが回動可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１２に記載のシールドコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一対の基板間の接続を行い、ノイズによる障害を抑制するシールド部材を有するリセプタクルコネクタ及びシールドコネクタに関し、詳しくは、リセプタクルコネクタにシールド部材を取り付ける際の部品点数を減らし、また、シールド部材を有するリセプタクルコネクタと基板との半田付けや確認が容易に行え、さらに、基板とグラウンド接続されることでシールド効果の高いリセプタクルコネクタ及びシールドコネクタに関する。
【０００２】
電子機器の進歩により、一対の基板、例えばリセプタクル基板とプラグ基板とを接続するために用いられるリセプタクルコネクタとプラグコネクタからなる基板間コネクタは、これら基板の高密度化が進むにつれて複数のコンタクトが高密度に保持されたものとなっている。このようなコネクタでは、各コンタクトから発生するノイズが他の部品等に影響を与えることを抑制したり、また、外部からのノイズの影響を受けないように外部ノイズの侵入を抑制する必要がある。
【０００３】
例えば、下記特許文献１には、ノイズによる障害を防止するシェル付きコネクタの発明が開示されている。下記特許文献１のシェル付きコネクタでは、シェル７２とコンタクト７１を組み込んだインシュレータ７０とを別体として供給し、シェル７２は端子部７１ｂを基板に半田付けした後で、インシュレータ７０に被せることが可能で、シェル７２の下縁は基板表面まで達し、インシュレータ７０全体を完全に覆い尽くすとされている。このようにすることで、下記特許文献１のシェル付きコネクタによれば、コネクタが完全にシェルによって覆われることから、端子部からの放射ノイズの発生を抑制することができるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１７２６８５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１のシェル付きコネクタによれば、シェルで覆われることで端子部からの放射ノイズの発生を抑制することができるが、シェルの基板への取付は、シェルにシェル穴７２ｄを形成し、また、基板７３には取付穴７０ｃ及びシェル穴７２ｄに一致するように基板穴（図示せず）を形成し、この取付穴７０ｂ、シェル穴７２ｄ及び基板穴が一致している状態において、シェル穴７２ｄからネジ７４を挿通して基板７３の裏面でネジ７４をナット７５によって締め付けることで行われている。
【０００６】
そのため、シェルを取り付けるためには、シェルをインシュレータに被せた後、ネジ止めをしなければならず、作業工程が多くなる。また、基板にネジ止め用の穴を設けなければならず、基板を加工する必要がある。さらに、シェルの固定にネジやナットの部品が必要となり、部品点数が増えるという課題がある。さらに、シェルはグラウンド接続されていないため、高いシールド効果を得ることは困難である。
【０００７】
そこで本発明は、このような従来技術が抱える課題を解決するためになされたもので、本発明の目的は、シールドコネクタを構成するリセプタクルコネクタにシールド部材を取り付ける際に、シールド部材を取り付けるためのネジやナット等の部品を用いる必要がなく、また、ネジ止め等の作業工数を増やす必要がなくなり、さらに、基板を加工する必要もなくなるとともに、シールド部材が基板とグラウンド接続を行うことができ、また、シールド部材が設けられても基板とコンタクトのリード部等の半田付けや半田の検査を容易に行えるリセプタクルコネクタ及びシールドコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明の第１の態様のリセプタクルコネクタでは、プラグコネクタに接続されるリセプタクルコネクタであって、
絶縁性の横長の直方体状に形成された第１ハウジングと、
前記第１ハウジングに設けられた複数の第１コンタクトと、
前記複数の第１コンタクトと基板とに接続される複数の第１リード部とを有し、
前記複数の第１リードは、全体が前記第１ハウジングに取り付けられたシールド部材によって覆われていることを特徴とする。
【０００９】
本発明の第２の態様のリセプタクルコネクタでは、前記第１の態様のリセプタクルコネクタにおいて、前記第１リード部は、前記第１ハウジングの前記直方体状の少なくとも一面側に設けられ、
前記シールド部材は、前記第１リード部が設けられた側に取り付けられていることを特徴とする。
【００１０】
本発明の第３の態様のリセプタクルコネクタでは、前記第１又は２の態様のリセプタクルコネクタにおいて、前記第１ハウジングには基板に接続される第１補強金具が形成されており、
前記第１補強金具は、前記ハウジングの前記直方体状のそれぞれの短手方向に沿って形成された両端部から前記ハウジングの長手方向に沿うように突出して形成された補強タブを有し、
前記補強タブは、前記シールド部材と接触するようになされていることを特徴とする。
【００１１】
本発明の第４の態様のリセプタクルコネクタでは、前記第３の態様のリセプタクルコネクタにおいて、前記シールド部材は、前記第１ハウジングに取り付けられる一対の短尺の板体と、前記一対の短尺の板体の前記第１ハウジングと取り付けられる側とは反対側とが繋がれる長尺の板体が一体に形成され、
前記短尺の板体と前記長尺の板体との繋がれた部分に前記第１ハウジング側に向かう屈曲部が形成され、前記第１補強金具側に突出した突出部が形成され、
前記突出部と前記第１補強金具の前記補強タブとが接触することを特徴とする。
【００１２】
本発明の第５の態様のリセプタクルコネクタでは、前記第１〜４のいずれかの態様のリセプタクルコネクタにおいて、前記第１ハウジングは、前記直方体状の短手方向側の両側面に係合突起が形成され、
前記シールド部材の前記短尺の板体の前記第１ハウジングと取り付けられる部分に係合孔が形成され、
前記第１ハウジングの前記係合突起と前記シールド部材の前記係合孔とが回動可能に取り付けられていることを特徴とする。
【００１３】
本発明の第６の態様のシールドコネクタでは、プラグコネクタと、リセプタクルコネクタとを有するシールドコネクタであって、
前記リセプタクルコネクタは、
絶縁性の横長の直方体状に形成された第１ハウジングと、
前記第１ハウジングに設けられた複数の第１コンタクトと、
前記複数の第１コンタクトと基板とに接続される複数の第１リード部とを有し、
前記複数の第１リードは、全体が前記第１ハウジングに取り付けられたシールド部材によって覆われていることを特徴とする。
【００１４】
本発明の第７の態様のシールドコネクタでは、前記第６の態様のシールドコネクタにおいて、前記第１リード部は、前記第１ハウジングの前記直方体状の少なくとも一面側に設けられ、
前記シールド部材は、前記第１リード部が設けられた側に取り付けられていることを特徴とする。
【００１５】
本発明の第８の態様のシールドコネクタでは、前記第６又は７の態様のシールドコネクタにおいて、前記第１ハウジングには基板に接続される第１補強金具が形成されており、
前記第１補強金具は、前記ハウジングの前記直方体状のそれぞれの短手方向に沿って形成された両端部から前記ハウジングの長手方向に沿うように突出して形成された補強タブを有し、
前記補強タブは、前記シールド部材と接触するようになされていることを特徴とする。
【００１６】
本発明の第９の態様のシールドコネクタでは、前記第８の態様のシールドコネクタにおいて、前記シールド部材は、前記第１ハウジングに取り付けられる一対の短尺の板体と、前記一対の短尺の板体の前記第１ハウジングと取り付けられる側とは反対側とが繋がれる長尺の板体が一体に形成され、
前記短尺の板体と前記長尺の板体との繋がれた部分に前記第１ハウジング側に向かう屈曲部が形成され、前記第１補強金具側に突出した突出部が形成され、
前記突出部と前記第１補強金具の前記補強タブとが接触することを特徴とする。
【００１７】
本発明の第１０の態様のシールドコネクタでは、前記第６〜９のいずれかの態様のシールドコネクタにおいて、前記第１ハウジングは、前記直方体状の短手方向側の両側面に係合突起が形成され、
前記シールド部材の前記短尺の板体の前記第１ハウジングと取り付けられる部分に係合孔が形成され、
前記第１ハウジングの前記係合突起と前記シールド部材の前記係合孔とが回動可能に取り付けられていることを特徴とする。
【００１８】
本発明の第１１の態様のシールドコネクタでは、前記第６〜１０のいずれかの態様のシールドコネクタにおいて、前記プラグコネクタは、絶縁性の第２ハウジングと、前記第２ハウジングに設けられた複数の第２コンタクトを有し、
前記第２ハウジングは、前記複数の第２コンタクトと基板とが接続される複数の第２リード部を備え、
前記プラグコネクタが前記リセプタクルコネクタに接続されたとき前記複数の第２リード部は前記第１ハウジングに設けられた前記シールド部材によって覆われていることを特徴とする。
【００１９】
本発明の第１２の態様のシールドコネクタでは、前記第８又は９の態様のシールドコネクタにおいて、前記プラグコネクタは、絶縁性の第２ハウジングと、前記第２ハウジングに設けられた複数の第２コンタクトを有し、
前記第２ハウジングは、前記複数の第２コンタクトと基板とが接続される複数の第２リード部を備え、
前記プラグコネクタが前記リセプタクルコネクタに接続されたとき前記複数の第２リード部は前記第１ハウジングに設けられた前記シールド部材によって覆われており、
前記第２ハウジングは、横長の直方体状で形成されており、
前記第２ハウジングの前記直方体状の長手方向側の端部には、前記基板に接続された前記直方体状の短手方向と平行に第２補強金具が形成され、
前記第２補強金具には、前記第２ハウジングの前記直方体状の短手方向の幅より突出した延設部が設けられ、
前記延設部は、前記第１ハウジングに設けられた前記第１補強金具の補強タブの内側に接触されることを特徴とする。
【００２０】
本発明の第１３の態様のシールドコネクタでは、前記第１２の態様のシールドコネクタにおいて、前記第１ハウジングは、前記直方体状の短手方向側の両側面に係合突起が形成され、
前記シールド部材の前記短尺の板体の前記第１ハウジングと取り付けられる部分に係合孔が形成され、
前記第１ハウジングの前記係合突起と前記シールド部材の前記係合孔とが回動可能に取り付けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の第１の態様のリセプタクルコネクタによれば、複数の第１コンタクトと第１の基板とを接続する第１リード部から発生したノイズを外部へ出さないために、この第１リード部の全体を覆うシールド部材が第１ハウジングに直接取り付けられているので、シールド部材を取り付けるために、他の部材、例えば、ネジやナットを使用しなくて済むため、部品点数を減らすことができ、しかも、第１の基板にネジ穴等を設ける必要がなくなる。
【００２２】
また、本発明の第２の態様のリセプタクルコネクタによれば、シールド部材は、第１リード部が設けられた側にのみ設けるようにできるので、不必要な箇所へシールド部材を取り付けなくてすみ、その分は第１の基板上を有効に使用することができ、また、安価に製造することができるようになる。
【００２３】
また、本発明の第３の態様のリセプタクルコネクタによれば、リード部をシールド部材によって覆うようにすると同時に、第１ハウジングに形成された第１補強金具とシールド部材とが接触するようになされているので、一対のシールド部材のグラウンド接続を行うことができ、よりシールド効果を高めることができる。また、補強金具に補強タブが形成されており、この補強タブは第一の基板に固定された第１補強金具から突出して形成されているので第１補強金具を軸に弾性力を有し、シールド部材との接触が行いやすなり、グラウンド接続を確実に行うことができるようになる。
【００２４】
また、本発明の第４の態様のリセプタクルコネクタによれば、シールド部材の一部が内側に屈曲されていることでシールド部材の屈曲されている部分と第１ハウジングとの間の隙間を小さくできるので、シールド部材が占める第１の基板上の面積を狭くして第１の基板上を有効に使用することができ、しかも残余の長尺の板体部分で第１リード部を効率よく覆うことができる。さらに、シールド部材の屈曲部に形成された突出部が第１補強金具の補強タブと接触することとなるので、より確実にシールド部材と第１補強金具とをグラウンド接続することができるようになる。
【００２５】
また、本発明の第５の態様のリセプタクルコネクタによれば、第１ハウジングに取り付けたシールド部材は回動可能であるので、基板にリセプタクルコネクタを配置し、第１リード部及び第１補強金具と基板とを半田付けするとき、シールド部材を第１リード部を覆う側から上方へ回動させることで半田付けを行いやすくすることができる。また、半田付けの修正も行いやすくなる。
【００２６】
また、本発明の第６〜１０の態様のシールドコネクタによれば、それぞれ上記第１〜５の態様のリセプタクルコネクタの奏する効果を有するシールドコネクタを得ることができる。
【００２７】
また、本発明の第１１の態様のシールドコネクタによれば、プラグコネクタに設けられた基板と接続する第２リード部から発生するノイズを外部への放射を抑制するシールド部材が、プラグコネクタと接続されるリセプタクルコネクタに取り付けられているので、シールド部材をプラグコネクタ側に設ける必要がなくなるので、部品点数を減らすことができる。また、プラグコネクタ側の基板を有効に使用することができる。また、リセプタクルコネクタ側の第１リード部とプラグコネクタ側の第２リード部がすべてシールド部材により覆われるので、ノイズの放射を抑制することができる。
【００２８】
また、本発明の第１２の態様のシールドコネクタによれば、プラグコネクタに形成された第２補強金具の接触部とリセプタクルコネクタに形成された第１補強金具の補強タブとが接触して導通され、さらに、第１補強金具及び第２補強金具はそれぞれの基板と接続されているので、両基板並びにプラグコネクタ及びリセプタクルコネクタはすべて導通されることになり、さらに、第１及び第２補強金具は、第１ハウジングに取り付けられたシールド部材と接続された状態となるので、これらすべてがグラウンド接続されることとなり、より高いシールド効果を得ることができる。
【００２９】
また、本発明の第１３の態様のシールドコネクタによれば、第１ハウジングに取り付けたシールド部材は回動可能であるので、基板にリセプタクルコネクタを配置し、第１リード部及び第１補強金具と基板とを半田付けするとき、シールド部材を第１リード部を覆う側から上方へ回動させることで半田付けを行いやすくすることができる。また、半田付けの修正も行いやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】図１Ａは実施形態１に係るシールドコネクタの斜視図であり、図１Ｂはシールドコネクタを一方からみた側面図であり、図１Ｃは他方からみた側面図である。
【図２】実施形態１のリセプタクルコネクタの斜視図である。
【図３】実施形態１のリセプタクルコネクタのシールド部材を外した状態を示す斜視図である。
【図４】実施形態１のシールド部材の斜視図である。
【図５】図２のＶ部の拡大図及び一部断面図である。
【図６】実施形態１のリセプタクルコネクタのシールド部材の回動した状態を示す斜視図である。
【図７】実施形態１のプラグコネクタの斜視図である。
【図８】実施形態１のシールドコネクタの上面図である。
【図９】実施形態１のシールドコネクタを図１Ｃに対応する方向から見た一部断面とした側面図である。
【図１０】図１０Ａは実施形態２のシールドコネクタの斜視図であり、図１０Ｂは実施形態２のリセプタクルの斜視図であり、図１０Ｃは実施形態２のプラグコネクタの斜視図である。
【図１１】図１１Ａは実施形態２のリセプタクルのシールド部材を回動させた状態を示す斜視図であり、図１１Ｂは実施形態２のシールドコネクタの上面図であり、図１１Ｃは実施形態２のシールドコネクタの側面図である。
【図１２】従来例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するためのリセプタクルコネクタ及びシールドコネクタを例示するものであって、本発明をこれに特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものにも等しく適応し得るものである。
【００３２】
［実施形態１］
図１〜図９を参照して、本発明の実施形態１に係るシールドコネクタについて説明する。シールドコネクタ１０は、図１に示すように、第１の基板１１に設けられたリセプタクルコネクタ（以下、単に「リセプタクル」という）１２と第２の基板４７に設けられたプラグコネクタ（以下、単に「プラグ」という）４８とで構成されている。
【００３３】
リセプタクル１２には、絶縁性の第１ハウジング１３と、この第１ハウジング１３内に備えられる複数の第１コンタクト３３を有し、複数の第１コンタクト３３は第１の基板１１と半田付けにより接続された第１リード部３５を有している。一方、プラグ４８には、絶縁性の第２ハウジング４９と、この第２ハウジング４９内に備えられる複数の第２コンタクト５９を有し、複数の第２コンタクト５９は第２の基板４７と半田付けにより接続された第２リード部６１を有している。そして、リセプタクル１２とプラグ４８とが嵌合されることで、リセプタクル１２の第１コンタクト３３（図２参照）とプラグ４８の第２コンタクト５９（図７参照）とが接触し、第１の基板１１及び第２の基板４７を電気的に接続する構造となっている。
【００３４】
また、第１ハウジング１３及び第２ハウジング４９には、第１補強金具３６及び第２補強金具６２がそれぞれ設けられ、リセプタクル１２とプラグ４８の嵌合を補強すると共に、各基板１１、４７と半田付けされることで第１及び第２ハウジング１３、４９の各基板１１、４７への装着が補強される。
【００３５】
さらに、リセプタクル１２には、リセプタクル１２及びプラグ４８が嵌合されたときに側面が覆われるシールド部材３９が取り付けられている。このシールド部材３９は、第１の基板１１と接続されたリセプタクル１２の第１リード部３５及び第２の基板４７と接続されたプラグ４８の第２リード部６１が覆われるような形状で形成され、シールドコネクタ１０が配置される第１の基板１１及び第２の基板４７間の隙間が覆われるような幅で形成されており、このシールド部材３９はリセプタクル１２及びプラグ４８から発生するノイズを外部に放出させないようにすると共に、外部からノイズが入らないように遮断するものである。以下、各構成部品について説明する。
【００３６】
図２〜図５を参照してリセプタクル１２について説明する。リセプタクル１２は、第１の基板１１に取り付けられた絶縁性材料からなる直方体状の第１ハウジング１３を有し、この第１ハウジング１３には第１補強金具３６と、第１ハウジング１３内に配設された複数の第１コンタクト３３を有している。また、この第１コンタクト３３は、第１の基板１１と半田付けで接続される複数の第１リード部３５（図３参照）を有している。
【００３７】
第１ハウジング１３は、絶縁性の合成樹脂材料で直方体状に形成されており、第１の基板１１上に配置される底面部１４と、第１の基板１１から立設した一対の短手側面１５、１７及び長手側面１６、１８がそれぞれ対向して設けられ、これらの側面１５〜１８上に上面部１９が設けられている。また、この上面部１９には、プラグ４８が嵌め合わされる第１嵌合溝２８が各短手側面１５、１７及び長手側面１６、１８の内側に囲うように形成されている。そのため、第１ハウジング１３の中央部には、第１嵌合溝２８で囲まれた突起部２１が形成され、この突起部２１も第１ハウジング１３より小さい直方体状に形成され、突起上面２３及び突起上面２３の各辺から垂下した突起側面２４、２５、２６、２７で構成されている。この長手側の突起側面２５、２７には、プラグ４８側の第２コンタクト５９と接触する第１ハウジング１３内に設けられた複数の第１コンタクト３３の接触部分３４が露出される複数の開口２２が形成されている。また、第１ハウジング１３の長手側面１６、１８の両端部にはプラグ４８に設けられた第２補強金具６２が挿入される挿入溝２０が形成されている。さらに、第１ハウジング１３の短手側面１５、１７の外面には、後述するシールド部材３９が取り付けられる円柱状の係合突起３０が形成され、この係合突起３０の周囲にはシールド部材３９の動きを規制する小さな段差の保持部３２が形成されている。
【００３８】
第１コンタクト３３は、良導電性の金属材料で形成されており、第１ハウジング１３内に納まるような形状で形成されている。第１コンタクト３３の形状としては、第１ハウジング１３の突起部２１の開口２２から第１コンタクト３３の接触部分３４が露出し、第１ハウジング１３の突起部２１の開口２２及び底面部１４上を通り一対の長手側面１６、１８の内部を通過し第１の基板１１上に接するように形成されている。この第１コンタクト３３の第１の基板１１上に接する部分が第１リード部３５となる。
【００３９】
第１補強金具３６は、金属製の板状体で形成されており、第１ハウジング１３の一対の短手側面１５、１７側に設けられている。この第１補強金具３６は、第１ハウジング１３の短手側面１５、１７と第１嵌合溝２８との間に短手側面１５、１７と平行に第１装着溝２９が形成され、この第１装着溝２９に装着されている。また、第１補強金具３６の下部分には、第１の基板１１と半田付けで接続され固定される第１接続部３７が設けられている。この第１補強金具３６の第１接続部３７と第１の基板１１が接続されることで、第１ハウジング１３の第１の基板１１との装着が補強される。さらに、第１補強金具３６の板状体の横側面は、第１ハウジング１３の短手側面１５、１７より長く形成されており、この長く形成された部分が第１ハウジング１３側に屈曲されている。この屈曲された部分が補強タブ３８となるが詳細は後述する。
【００４０】
次に、主に図４を参照してシールド部材３９について説明する。なお、実施形態１ではシールド部材は２つ設けられているが、構成は共通するので、一方のシールド部材について説明する。シールド部材３９は、良伝導性の金属材料で形成された板状体を屈曲させて略「コ」の字型に形成される。詳しくは、シールド部材３９の両端部が半円形状に形成された第１ハウジング１３に取り付けられる一対の短尺板部４０ａ、４０ｂと、この短尺板部４０ａ、４０ｂが繋がれた長尺板部４１とで構成されている。また、この短尺板部４０ａ、４０ｂには第１ハウジング１３の係合突起３０と係合される円形の係合孔４３が形成されており、この係合孔４３に隣接して第１ハウジング１３側に突出した保持突起４６が形成されている。さらに、短尺板部４０ａ、４０ｂの第１の基板１１及び第２の基板４７に接する部分には支持部４２が形成され、この支持部４２が形成された短尺板部４０ａ、４０ｂの幅は第１の基板１１及び第２の基板４７間の隙間の幅と略同じになるように形成されている（図１Ｃ参照）。また、短尺板部４０ａ、４０ｂの長尺板部４１と繋がれている部分は、第１ハウジング１３側に屈曲された屈曲部４４を有しており、この屈曲部４４には第１ハウジング１３側に突出した突出部４５が形成されている。さらに、長尺板部４１には、強度を補うために一部が折返されて形成されている。
【００４１】
次に、第１ハウジング１３とシールド部材３９の取り付けについて説明する。第１ハウジング１３とシールド部材３９の取り付けは、第１ハウジング１３の短手側面１５、１７に形成された係合突起３０とシールド部材３９の短尺板部４０ａ、４０ｂに形成された係合孔４３を嵌入し係合することで行われる。このとき、第１ハウジング１３の係合突起３０の上側にはテーパー３１が形成され嵌め入れし易くなっている。
【００４２】
このように、実施形態のリセプタクル１２では、シールド部材３９は第１ハウジング１３に直接取り付けられているため、従来のようにネジやナット等の取り付けるための部品を用いる必要がなくなり、取付け作業が容易になると共に、部品点数を減らすことができる。また、シールド部材を取り付けるのに基板に取り付けようの穴等を形成する必要がなくなるため、製造工程が少なくなりコストを抑えることができる。
【００４３】
次に、シールド部材３９が回動することによるリセプタクル１２の作用効果について説明する。実施形態のリセプタクル１２は、第１ハウジング１３にシールド部材３９が回動可能に設けられており、第１ハウジング１３の係合突起３０とシールド部材３９の係合孔４３がそれぞれ円形に形成されているため、このシールド部材３９は係合突起３０を軸として上下に回動可能となっている。なお、シールド部材３９を回動させるとき、シールド部材３９に形成された保持突起４６が第１ハウジング１３の短手側面１５、１７に形成れた保持部３２に沿って移動し、シールド部材３９が所定の位置に配置されたとき、シールド部材３９が自由に回動しないようにするために第１ハウジング１３の保持部３２によりシールド部材３９の保持突起４６が保持されている。
【００４４】
まず、シールド部材３９が下方に配置された場合は、図５に示すようにシールド部材３９と第１ハウジング１３に設けられた第１補強金具３６と接触するようになる。すなわち、第１補強金具３６の板状体の横側面に設けられた補強タブ３８と、シールド部材３９の屈曲部４４に形成された突出部４５とが接触する。このとき補強タブ３８は、下方は固定されていないため第１の基板１１と接続及び固定された第１接続部３７を基準に弾性力を有するようになるため、シールド部材３９の突出部４５が補強タブ３８を押圧するようにすることにより、確実に接触をさせることができる。この接触により、第１ハウジング１３と第１の基板１１とがグラウンド接続されることになる。
【００４５】
また、シールド部材３９を上方に配置した場合は、図６に示すように、第１ハウジング１３に設けられた第１コンタクト３３の第１リード部３５がすべて現れるようになっている。このようにすることで、実施形態１のリセプタクル１２によれば、第１リード部３５及び第１接続部３７と第１の基板１１との接続のための半田付けが容易に行えるようになる。また、半田付けの確認作業も容易に行えるようになり、半田付けの修正等も容易に行えるようになる。このとき、第１ハウジング１３の保持部３２がシールド部材３９の保持突起４６を上方に配置した状態で動かないように保持することができるのでシールド部材３９が下方に動き半田付け及び半田付けの確認の際の妨げになることを抑制することができる。
【００４６】
次に、図７を参照してリセプタクル１２に接続されるプラグ４８について説明する。プラグ４８は、第２の基板４７に取り付けられた絶縁性材料からなる直方体状の第２ハウジング４９を有し、この第２ハウジング４９には第２補強金具６２と、第２ハウジング４９内に配設された複数の第２コンタクト５９を有している。また、この第２コンタクト５９は、第２の基板４７と半田付けで接続される複数の第２リード部６１を有している。
【００４７】
第２ハウジング４９は、絶縁性の合成樹脂材料で直方体状に形成されており、第２の基板４７上に配置される底面部５０と、第２の基板４７面から立設した一対の短手側面５１、５３及び長手側面５２、５４がそれぞれ対向して設けられ、これらの側面５１〜５４上に上面部５５が設けられている。また、この上面部５５には、リセプタクル１２が嵌め合わされる第２嵌合溝５７が短手側面５１、５３及び長手側面５２、５４で囲まれた内側に形成されている。この第２ハウジング４９の長手側面５２、５４の内側には、リセプタクル１２側の第１コンタクト３３と接触する第２ハウジング４９内に設けられた複数の第２コンタクト５９の接触部分６０が露出するような複数の開口５６が形成されている。
【００４８】
第２コンタクト５９は、良導電性の金属材料で形成されており、第２ハウジング４９内に納まるような形状で形成されている。第２コンタクト５９の形状としては、第２ハウジング４９の開口５６から第２コンタクト５９の接触部分６０が露出し、第２ハウジング４９の長手側面５２、５４の内側の開口５６及び一対の長手側面５２、５４の内部を通過し第２の基板４７上に接するように形成されている。この第２コンタクト５９の第２の基板４７上に接する部分が第２リード部６１となる。
【００４９】
第２補強金具６２は、金属製の板状体で形成されており、第２ハウジング４９の一対の短手側面５１、５３側に設けられている。この第２補強金具６２は、第２ハウジング４９の短手側面５１、５３と第２嵌合溝５７との間に短手側面５１、５３と平行に第２装着溝５８が形成され、この第２装着溝５８に装着されている。また、第２補強金具６２の下部には、第２の基板４７と半田付けで接続され固定される第２接続部６３が設けられている。この第２補強金具６２の第２接続部６３と第２の基板４７が接続されることで、第２ハウジング４９の第２の基板４７との装着が補強される。さらに、第２補強金具６２は、第２ハウジング４９の短手側面５１、５３より長く形成された延設部６４が設けられている。
【００５０】
次に、主に図８及び図９を参照して、リセプタクル１２とプラグ４８の嵌合について説明する。まず、リセプタクル１２に設けられたシールド部材３９を下方に回動させる（図２参照）。このとき、シールド部材３９に形成された保持突起４６は、第１ハウジング１３の保持部３２に保持されてシールド部材３９の動きが規制されている。また、シールド部材３９を下方に配置することで、シールド部材３９の突出部４５と第１ハウジング１３に設けられた第１補強金具３６の補強タブ３８とが接触しグラウンド接続される。
【００５１】
次に、リセプタクル１２にプラグ４８を嵌合させる。この嵌合は、リセプタクル１２側の第１嵌合溝２８にプラグ４８の第２ハウジング４９の一対の短手側面５１、５３及び長手側面５２、５４を嵌め合わせると共に、リセプタクル１２側の第１ハウジング１３の突起部２１をプラグ４８側の第２ハウジング４９の第２嵌合溝５７に嵌め合わせることで行われる。そして、リセプタクル１２の第１コンタクト３３とプラグ４８の第２コンタクト５９が接触し、電気的に接続される。また、このとき、シールド部材３９の短尺板部４０ａ、４０ｂに形成された支持部４２が第１の基板１１及び第２の基板４７とそれぞれ接し挟まれる、シールド部材３９が両基板１１、４７間に挟まれ支持されるようになるため、シールド部材３９が揺れ動き基板へ接触することによる損傷を抑制することができる。
【００５２】
また、リセプタクル１２とプラグ４８の接続の際に、プラグ４８の第２ハウジング４９に設けられた第２補強金具６２が、第１ハウジング１３の長手側面１６、１８端部に形成された挿入溝２０に挿入され、この第２補強金具６２の突出した延設部６４が第１ハウジング１３に設けられた第１補強金具３６の補強タブ３８と接触する。このようにすることで、第１の基板１１と第２の基板４７がシールドコネクタ１０を介してすべてグラウンド接続されるようになる。さらに、リセプタクル１２とプラグ４８が接続されることで、プラグ４８に設けられた、第２コンタクト５９の全ての第２リード部６１もリセプタクル１２に設けられたシールド部材３９によってシールドされることになる。したがって、実施形態１のシールドコネクタ１０によれば、高いシールド性を得ることができる。
【００５３】
［実施形態２］
実施形態１のシールドコネクタ１０では、リセプタクル１２及びプラグ４８に設けられた第１及び第２コンタクト３３、５９が第１及び第２ハウジング１３、４９の両側から両基板１１、４７に接続された場合を説明したが、実施形態２のシールドコネクタ１０Ａは、第１及び第２コンタクト３３、５９が一方側にのみ設けられている場合を説明する。なお、実施形態２のシールドコネクタ１０Ａにおいては、実施形態１のシールドコネクタ１０と共通する構成には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００５４】
図１０及び図１１に示すように、実施形態２のシールドコネクタ１０Ａでは、リセプタクル１２Ａは、第１ハウジング１３Ａと、第１補強金具３６と、第１コンタクト３３を有しているが、第１コンタクト３３が一方側にのみ設けられている。そのため、第１の基板１１と接続される第１リード部３５への半田付けはこの第１コンタクト３３が設けられた側のみで行われるので、シールド部材３９はこの第１コンタクト３３が設けられた側にのみ取り付けるようにすればよい。なお、この一方側にのみ第１コンタクト３３が設けられたリセプタクル１２Ａに対応するプラグ４８Ａも第２コンタクト５９は一方側にのみ設けられている。
【００５５】
このとき、第１コンタクト３３が設けられていない側の第１ハウジング１３Ａの長手側面１６、１８側には、第１補強金具３６Ａの補強タブの部分が延設されて長手側面１６、１８が覆われるように形成されている。また、この第１補強金具３６は、実施形態１の第１補強金具３６に比べ幅が広くなるように形成されている。このようにすることで、実施形態２のシールドコネクタ１０Ａのシールド部材３９が設けられていない側からノイズが漏れ出すのを抑制し、また、ノイズの影響を受けるのを抑制することができる。
【００５６】
なお、他の構成は、実施形態１のリセプタクル１２及びシールドコネクタ１０と同様であるので、図１１Ａに示すように、シールド部材３９が回動可能に取り付けられている。また、図１１Ｂに示すように、リセプタクル１２Ａとプラグ４８Ａとが嵌合されたとき第１ハウジング１３Ａに装着された第１補強金具３６と第２ハウジング４９に装着された第２補強金具６２とが導通され、また、シールド部材３９とも導通されることで、第１の基板１１及び第２の基板４７がグラウンド接続される。さらに、図１１Ｃに示すように、第１リード部３５及び第２リード部６１はシールド部材３９にすべて覆われているので、高いシールド効果を得ることができる。
【００５７】
［変形例］
実施形態１及び２のシールドコネクタ１０、１０Ａのリセプタクル１２、１２Ａには、シールド部材３９が回動可能に取り付けられている場合を説明したが、これに限らず、シールド部材３９は、回動させずに固定して取り付けられるようにしてもよい。このようにすることで、実施形態１及び２の第１ハウジング１３、１３Ａの保持部３２やシールド部材３９の保持突起４６等の構造の一部を省略できたり、また、第１ハウジング１３の係合突起３０やシールド部材３９の係合孔４３の形状を円形以外にも形成できたりするようになるので、製造が容易となり、製造費用も抑えることができると共に、設計の幅を広げることができる。さらに、シールド部材３９が固定されているため、シールドコネクタ１０、１０Ａが振動等によりゆれた場合にシールド部材３９の長尺板部４１と各基板１１、４７との接触をより抑制することができる。
【００５８】
なお、シールド部材３９を回動しないようにしても、シールド部材３９は第１ハウジング１３に直接取り付けられるので、ネジやナット等の部品点数を減らすことができ、作業効率をよくすることができる。また、シールド部材３９は、第１ハウジング１３の第１補強金具３６及び、第２ハウジング４９の第２補強金具６２と導通しグラウンド接続させることができる。さらに、シールド部材３９による第１リード部３５及び第２リード部６１のノイズの影響をおさえることもできる。
【符号の説明】
【００５９】
１０、１０Ａ：シールドコネクタ
１２、１２Ａ：リセプタクル
１３、１３Ａ：第１ハウジング
１５、１７：短手側面
１６、１８：長手側面
２０：挿入溝
２１：突起部
２４、２５、２６、２７：突起側面
２８：第１嵌合溝
２９：第１装着溝
３０：係合突起
３２：保持部
３３：第１コンタクト
３５：第１リード部
３６：第１補強金具
３７：第１接続部
３８：補強タブ
３９：シールド部材
４０ａ、４０ｂ：短尺板部
４１：長尺板部
４２：支持部
４３：係合孔
４４：屈曲部
４５：突出部
４６：保持突起
４８：プラグ
４９：第２ハウジング
５１、５３：短手側面
５２、５４：長手側面
５７：第２嵌合溝
５８：第２装着溝
５９：第２コンタクト
６１：第２リード部
６２：第２補強金具
６３：第２接続部
６４：延設部
【図１】
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【図２】
2013140755.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2013140755.tif 000008
【図７】
2013140755.tif 000009
【図８】
2013140755.tif 000010
【図９】
2013140755.tif 000011
【図１０】
2013140755.tif 000012
【図１１】
2013140755.tif 000013
【図１２】
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