(57)【要約】【課題】  本発明は、断熱性が高く、しかも、耐候性のあるスラットとブラインド装置を提供することにある。【解決手段】  熱的に遮断してある表面材と裏面材により、真空断熱材２，１２，２２，３２を挟んであることを特徴とする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱的に遮断してある表面材と裏面材により、真空断熱材を挟んであることを特徴とするスラット。
【請求項２】
真空断熱材の表面側と裏面側のみをラミネートシートで覆ったことを特徴とするスラット。
【請求項３】
真空断熱材を芯材とし、その真空断熱材の表面と裏面を板材で挟むとともに、各板材を断熱材で連結したことを特徴とするスラット。
【請求項４】
請求項１〜３に記載するスラットを備えるブラインド装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スラットの開閉により採光や風量調整を行うブラインド装置と、そのブラインド装置に備えられるスラットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
枠内周側に多数のスラットを縦列または横列に配置し、各スラットの回動角度により採光や風量の調整を行うブラインド装置があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開平６−４２２７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のブラインド装置のスラットは、躯体開口部から室内に入り込む光や風を遮るものの、断熱性に乏しいことから、スラットの断熱性能を向上させるための工夫が必要であった。
本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、断熱性が高く、しかも、耐候性のあるスラットとブラインド装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のうち請求項１記載の発明は、熱的に遮断してある表面材と裏面材により、真空断熱材を挟んであることを特徴とする。
【０００６】
本発明のうち請求項２記載の発明は、真空断熱材の表面側と裏面側のみをラミネートシートで覆ったことを特徴とする。
【０００７】
本発明のうち請求項３記載の発明は、真空断熱材を芯材とし、その真空断熱材の表面と裏面を板材で挟むとともに、各板材を断熱材で連結することを特徴とする。
【０００８】
本発明のうち請求項４記載のブラインド装置は、上記請求項１〜３に記載するスラットを備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のうち請求項１記載の発明によれば、表面材と裏面材を熱的に遮断しているので、スラットの断熱性が向上する。
【００１０】
本発明のうち請求項２記載の発明によれば、真空断熱材の表面側と裏面側のみをラミネートで覆うことにより、表面側と裏面側を熱的に遮断しているので、断熱性が向上するとともに、真空断熱材の耐候性が向上する。
【００１１】
本発明のうち請求項３記載の発明によれば、真空断熱材の表面側と裏面側をそれぞれ板材で挟むことにより、板材により真空断熱材が保形されてスラットの成形が容易となる。さらに、表裏の各板材間を断熱材で連結することにより、断熱材で板材間を熱的に遮断しつつ、真空断熱材が露出しないため、断熱性が向上するとともに、真空断熱材の耐候性が一層向上することになる。
【００１２】
本発明のうち請求項４記載の発明によれば、請求項１〜３のスラットをブラインド装置に備えることにより、ブラインド装置が取り付けられた躯体開口部の断熱性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第一実施形態を示すものであり、（ａ）は、スラットの横断面図を示すものであり、（ｂ）は、スラットの閉塞状態を示す横断面図である。
【図２】本発明の第二実施形態を示すものであり、（ａ）は、スラットの横断面図、（ｂ）は、スラットの閉塞状態を示す横断面図である。
【図３】本発明の第三実施形態を示すものであり、（ａ）は、スラットの横断面図、（ｂ）は、スラットの閉塞状態を示す横断面図である。
【図４】本発明の第四実施形態を示すものであり、（ａ）は、スラットの横断面図、（ｂ）は、スラットの閉塞状態を示す横断面図である。
【図５】スラットを備えるブラインド装置の全体を示す室内側正面図である。
【図６】スラットを備えるブラインド装置の（ａ）は、図５のＡ−Ａ線断面図であり、（ｂ）は、図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、図面に基づいて本実施によるスラットとブラインド装置の実施形態（第一実施形態とする）を説明する。本実施によるブラインド装置は、図５のように、躯体開口部のケーシング１０の内周側に取り付けるものであり、上部ケーシング１０ｂ下方に略水平に配置するレール６と、レール６に軸部２０で垂直軸回転自在に軸支し且つ略垂直に配置される複数のスラット１とからなっており、スラット１の上部には発泡樹脂板３０が設けてある。スラット１は、図１（ａ）のように、スラット１の芯材となる真空断熱材２と、真空断熱材２の表面側と裏面側のみを覆うラミネートシート３，４と、真空断熱材２とラミネートシート３，４の間に配置するマグネット５ａ，５ｂとから構成し、マグネット５ａ，５ｂは、図１（ｂ）のように、ブラインド装置を閉塞したときに、隣り合う各スラット１同士が当接する当接部に位置しており、ラミネートシート３，４に覆われている。このように形成することにより、真空断熱材２の表面側と裏面側を熱的に遮断しているので断熱性が向上するとともに、真空断熱材２の表面側と裏面側を覆うラミネートシート３，４が、スラット１の表面側あるいは裏面側に受ける紫外線を遮るので、耐候性に劣る真空断熱材２が保護されてスラット１の耐候性が向上する。さらに、マグネット５ａ，５ｂは、隣り合う各スラット１同士が当接する当接部に位置することにより、ブラインド装置を閉じたときに、隣り合う各スラット１同士がマグネット５ａ，５ｂの磁力で引き合って密着するので、隣り合う各スラット１間の気密性が向上する。また、真空断熱材２の表面材と裏面材にラミネートシート３，４や、後述する第二〜第四実施形態に示すアルミ板（板材）１３，１４，２３，２４，３３，３４等の光沢のある金属素材を使用することにより、放射熱量が抑えられることで断熱性能がより一層向上する。なお、上記で説明したブラインド装置の全体構成については、後述する第二〜第四実施形態と共通するものである。
【００１５】
図２（ａ）（ｂ）は、本発明の他の実施形態（第二実施形態とする）を示すものである。本実施によるスラット１１は、図２（ａ）のように、芯材となる真空断熱材１２の表面側と裏面側に、アルミ板（板材）１３，１４をそれぞれ配し、各アルミ板（板材）１３，１４とつなぐように略Ｌ字型をなす樹脂製の断熱材１６を連結して真空断熱材１２の外周を囲んでいる。アルミ板（板材）１３，１４は、一端部と他端部にそれぞれ連結部１３ａ，１３ｂ、１４ａ，１４ｂを有しており、また、断熱材１６は、Ｌ字の一端部と他端部にそれぞれ被連結部１６ａ，１６ｂを有しており、その連結部１３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂと被連結部１６ａ，１６ｂを連結することにより、真空断熱材１２の外周を略矩形状に囲んでいる。また、断熱材１６の内周側には、マグネット嵌合部１６ｃが設けてあり、そのマグネット嵌合部１６ｃには、薄板状をなすマグネット１５ａ，１５ｂを嵌合してある。このように形成することにより、表裏のアルミ板（板材）１３，１４間を断熱材１６で連結して、断熱材１６でアルミ板（板材）１３，１４間を熱的に遮断しているので、断熱性が向上する。また、このマグネット１５ａ，１５ｂの位置は、図２（ｂ）のように、隣り合うスラット１１同士が当接する位置となっており、ブラインド装置を閉じたときに、スラット１１同士がマグネット１５ａ，１５ｂの磁力の働きにより引き合って密着するので、隣り合う各スラット１１間の気密性が向上する。また、アルミ板（板材）１３，１４と断熱材１６で真空断熱材１２を囲むのでスラット２１の成形が容易となり、さらに、真空断熱材１２の外周が覆われることで耐候性が向上する。また、後述する第三実施形態と第四実施形態についても、アルミ板（板材）２３，２４，３３，３４と断熱材２６，３６で真空断熱材２２，３２を囲む構造であるから、上記した第二実施形態と同様の効果を有している。
【００１６】
図３（ａ）（ｂ）は、本発明の第三実施形態を示すものである。本実施によるスラット２１は、図３（ａ）のように、芯材となる真空断熱材２２の表面側と裏面側に、略Ｌ字型をなすアルミ板（板材）２３，２４をそれぞれ配し、各アルミ板（板材）２３，２４をつなぐように連結する、板状をなす樹脂製の断熱材２６を配して真空断熱材２２の四周を囲んでいる。アルミ板（板材）２３，２４は、Ｌ字の一端部と他端部にそれぞれ連結部２３ａ，２３ｂ，２４ａ，２４ｂを有しており、また、断熱材２６は、一端部と他端部にそれぞれ被連結部２６ａ，２６ｂを有しており、その連結部２３ａ，２３ｂ，２４ａ，２４ｂと被連結部２６ａ，２６ｂを連結することにより、真空断熱材２２の外周を略矩形状に囲んでいる。また、断熱材２６の内周側には、マグネット嵌合部２６ｃが設けてあり、そのマグネット嵌合部２６ｃには、薄板状をなすマグネット２５ａ，２５ｂが嵌合してある。また、このマグネット２５ａ，２５ｂの位置は、図３（ｂ）のように、隣り合う各スラット２１同士が当接する位置となっており、ブラインド装置を閉じたときに、スラット２１同士がマグネット２５ａ，２５ｂの磁力の働きにより引き合って密着するので、隣り合う各スラット２１間の気密性が向上する。
【００１７】
図４（ａ）（ｂ）は、本発明の第四実施形態を示すものである。本実施によるスラット３１は、図４（ａ）のように、芯材となる真空断熱材３２の表面側と裏面側に断面略コ字型をなすアルミ板（板材）３３，３４を配し、各アルミ板（板材）３３，３４の間に樹脂製の断熱材３６を連結してアルミ板（板材）３３，３４と断熱材３６で真空断熱材３２の外周を囲み、さらに、各アルミ板（板材）３３，３４の外周面の一端部にそれぞれマグネット３５ａ，３５ｂを配するとともに、各アルミ板（板材）３３，３４とマグネット３５ａ，３５ｂの上面をラミネートシート３７，３８で覆ったものである。アルミ板（板材）３３，３４には、連結部３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂを有し、また、断熱材３６には被連結部３６ａ，３６ｂを有しており、その連結部３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂと被連結部３６ａ，３６ｂを連結することにより、表面側と裏面側の各アルミ板（板材）３３，３４と断熱材３６で真空断熱材３２の外周を略矩形状に囲んでいる。また、このマグネット３５ａ，３５ｂの位置は、図４（ｂ）のように、隣り合う各スラット３１同士が当接する位置となっており、ブラインド装置を閉じたときに、スラット３１同士がマグネット３５ａ，３５ｂの磁力の働きにより引き合うので、スラット３１間の気密性が向上する。
【００１８】
上記の第一〜第四の各実施形態のスラット１，１１，２１，３１を備えるブラインド装置（図中ではスラット１のみを記す）は、図５及び図６（ａ）（ｂ）のように、スラット１，１１，２１，３１と床面１０ａとの隙間にモヘア８ａが、さらに、スラット１，１１，２１，３１とレール６との隙間に気密材８ｂが設けてあることにより、ブラインド装置による躯体開口部の気密性を確保する。また、図６（ｂ）のように、ケーシング１０の内周側にはそれぞれＬ字アングル１７が設けてあり、ブラインド装置を閉じたときに、ケーシング１０と隣接する各スラット１，１１，２１，３１の表面側または裏面側がＬ字アングル１７と当接する。さらに、図示は省略するが、Ｌ字アングル１７にはマグネットが設けてあり、マグネットの磁力が働くことでスラット１，１１，２１，３１とＬ字アングル１７が密着して気密性が向上する。また、レール６とスラット１，１１，２１，３１を熱的に遮断するためにスラット１，１１，２１，３１の上部は、発泡樹脂板３０となっており、さらに、レール６が室内側形材６ａと室外側形材６ｂを樹脂部品６ｃで連結した断熱形材であるため、より断熱性の向上を図ることができる。図５と図６（ａ）にある符号７は、操作棒であり、この操作棒７を捩じることで、各スラット１，１１，２１，３１の開閉操作を行うものである。また、図５と図６（ａ）にある符号９は、バッカーであり、本実施によるブラインド装置と上部ケーシング１０ｂとの間に配置して気密性を確保している。
【００１９】
上記各実施形態では、真空断熱材の表面側と裏面側をラミネートシート３，４，３７，３８またはアルミ板（板材）１３，１４，２３，２４，３３，３４で覆い、そのラミネートシート３，４，３７，３８またはアルミ板（板材）１３，１４，２３，２４，３３，３４からなる表面材と裏面材が離隔されるか、あるいは断熱材１６，２６，３６によって熱的に遮断された状態となれば、ラミネートシート３，４，３７，３８の肉厚やアルミ板（板材）１３，１４，２３，２４，３３，３４の形状、断熱材１６，２６，３６の有無については限定するものではない。また、アルミ板（板材）１３，１４，２３，２４，３３，３４は、光沢があり且つ錆びに強い金属素材であれば、ステンレスやチタン等、アルミに限るものではない。
【符号の説明】
【００２０】
１，１１，２１，３１  スラット
２，１２，２２，３２  真空断熱材
３，４，３７，３８  ラミネートシート    
１３，１４，２３，２４，３３，３４  アルミ板（板材）
１６，２６，３６  断熱材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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