(57)【要約】【課題】前後に近接配備した２つの散布装置に残留する散布物の各散布装置からの取り出しを容易に行えるようにする。【解決手段】走行車体に装備する２つの散布装置９，１０を前後に近接配備した水田作業機において、前側の散布装置１０に残留した散布物の外部への排出を可能にするメンテナンス部５５Ｄを前側の散布装置１０の前側に設け、後側の散布装置９に残留した散布物の外部への排出を可能にするメンテナンス部４８Ｄを後側の散布装置９の後側に設けた。【選択図】図３
2013132235.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行車体に装備する２つの散布装置を前後に近接配備した水田作業機において、
前側の散布装置に残留した散布物の外部への排出を可能にするメンテナンス部を前記前側の散布装置の前側に設け、後側の散布装置に残留した散布物の外部への排出を可能にするメンテナンス部を前記後側の散布装置の後側に設けた水田作業機。
【請求項２】
前記前後の散布装置のうちの一方に散布物埋没用の溝を形成する作溝器を装備して、前記一方の散布装置を泥中に前記作溝器を介して散布物を散布する泥中散布仕様に構成し、かつ、前記前後の散布装置のうちの他方の散布装置を泥表面に散布物を散布する表面散布仕様に構成し、
前記作溝器を、前記他方の散布装置による散布物の散布位置よりも車体前側の位置に配備した請求項１に記載の水田作業機。
【請求項３】
前記作溝器の後方に、前記溝に散布した散布物に覆土する覆土板を配備し、
前記覆土板を、前記表面散布仕様の散布装置による散布物の散布位置よりも車体前側の位置に配備した請求項２に記載の水田作業機。
【請求項４】
泥表面を整地する整地フロートを備え、
前記作溝器を前記整地フロートの前側に配備し、前記表面散布仕様の散布装置による散布物の散布位置を前記整地フロートの後方に設定した請求項２に記載の水田作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、走行車体に装備する２つの散布装置を前後に近接配備した水田作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のような水田作業機としては、散布装置の一例である直播装置と施肥装置とを、直播装置が後側に位置する状態で前後に近接配備したものがある。そして、直播装置及び施肥装置の配置に関係なく、直播装置に残留した散布物である種籾の外部への排出を可能にするメンテナンス部を直播装置の後側に設け、又、施肥装置に残留した散布物である肥料の外部への排出を可能にするメンテナンス部を施肥装置の後側に設けるように構成していた（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２８５２０６号公報（図１、図２、図６、図７参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の構成では、後側の直播装置に残留する種籾の直播装置からの取り出しは、直播装置後方の広い空間から、直播装置の後側に設けたメンテナンス部を利用して容易に行うことができる。
【０００５】
しかしながら、前側の施肥装置に残留する肥料の施肥装置からの取り出しは、前後に近接する直播装置と施肥装置との間の狭い空間から、施肥装置の後側に設けたメンテナンス部を利用して行わなければならず、そのため、施肥装置に残留する肥料の施肥装置からの取り出しに手間取るようになっていた。
【０００６】
本発明の目的は、前後に近接配備した２つの散布装置に残留する散布物の各散布装置からの取り出しを容易に行えるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１に係る発明は、走行車体に装備する２つの散布装置を前後に近接配備した水田作業機において、
前側の散布装置に残留した散布物の外部への排出を可能にするメンテナンス部を前記前側の散布装置の前側に設け、後側の散布装置に残留した散布物の外部への排出を可能にするメンテナンス部を前記後側の散布装置の後側に設けた。
【０００８】
上記の発明では、前側の散布装置に残留する散布物の散布装置からの取り出しは、その散布装置の前方の広い空間から、その散布装置の前側に設けたメンテナンス部を利用して容易に行うことができる。
【０００９】
又、後側の散布装置に残留する散布物の散布装置からの取り出しは、その散布装置の後方の広い空間から、その散布装置の後側に設けたメンテナンス部を利用して容易に行うことができる。
【００１０】
従って、前後に近接配備した２つの散布装置に残留する散布物の各散布装置からの取り出しを容易に行うことができる。
【００１１】
本発明の請求項２に係る発明は、上記請求項１に記載の発明において、
前記前後の散布装置のうちの一方に散布物埋没用の溝を形成する作溝器を装備して、前記一方の散布装置を泥中に前記作溝器を介して散布物を散布する泥中散布仕様に構成し、かつ、前記前後の散布装置のうちの他方の散布装置を泥表面に散布物を散布する表面散布仕様に構成し、
前記作溝器を、前記他方の散布装置による散布物の散布位置よりも車体前側の位置に配備した。
【００１２】
上記の発明では、泥中散布仕様の散布装置による作溝器を用いた散布物の泥中散布を、表面散布仕様の散布装置による散布物の表面散布に先行して行うことができる。これにより、表面散布後に作溝器を用いた泥中散布を行うことで、圃場の泥表面に散布した散布物が後続の作溝器を用いた泥中散布によって泥中に流れ込む不都合の発生を防止することができる。
【００１３】
これは、鳥害対策のために鉄コーティングを施すことで酸素欠乏による発芽不良を招く虞のある鉄コーティング籾などを散布する場合に適している。具体的には、表面散布仕様の散布装置に鉄コーティング籾などを貯留し、泥中散布仕様の散布装置に肥料又は薬剤などを貯留するようにすれば、作溝器を用いた泥中散布で肥料又は薬剤などを圃場の泥中に散布した後に、鉄コーティング籾などを表面散布によって圃場の泥表面に適正に散布することができる。これにより、鉄コーティング籾などが泥中に埋没して酸素欠乏に陥る虞を防止することができる。
【００１４】
従って、散布物の泥中散布と表面散布の双方を良好に行うことができる。
【００１５】
本発明の請求項３に係る発明は、上記請求項２に記載の発明において、
前記作溝器の後方に、前記溝に散布した散布物に覆土する覆土板を配備し、
前記覆土板を、前記表面散布仕様の散布装置による散布物の散布位置よりも車体前側の位置に配備した。
【００１６】
上記の発明では、泥中散布仕様の散布装置によって圃場の泥中に散布した散布物に対して覆土板による覆土を施すことができる。これにより、圃場の泥中に散布した散布物が、比重が軽くて浮き上がり易いものであったとしても、その散布物を圃場の泥中に確実に埋没させることができる。
【００１７】
そして、表面散布仕様の散布装置による散布物の表面散布は、覆土板で覆土した後の圃場の泥表面に対して行うことになる。これにより、圃場の泥表面に散布した散布物が泥中散布後の溝跡に流れ込む虞を確実に回避することができ、散布物を圃場の泥表面の適正位置に確実に散布することができる。
【００１８】
従って、散布物の泥中散布と表面散布の双方をより良好に行うことができる。
【００１９】
本発明の請求項４に係る発明は、上記請求項２に記載の発明において、
泥表面を整地する整地フロートを備え、
前記作溝器を前記整地フロートの前側に配備し、前記表面散布仕様の散布装置による散布物の散布位置を前記整地フロートの後方に設定した。
【００２０】
上記の発明では、泥中散布仕様の散布装置によって圃場の泥中に散布した散布物に対して整地フロートの整地作用に伴う覆土を施すことができる。これにより、圃場の泥中に散布した散布物が、比重が軽くて浮き上がり易いものであったとしても、その散布物を圃場の泥中に確実に埋没させることができる。
【００２１】
そして、表面散布仕様の散布装置による散布物の表面散布は、整地フロートで整地した後の圃場の泥表面に対して行うことになる。これにより、圃場の泥表面に散布した散布物が泥中散布後の溝跡に流れ込む虞を確実に回避することができ、散布物を圃場の泥表面の適正位置に確実に散布することができる。
【００２２】
従って、散布物の泥中散布と表面散布の双方をより良好に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】水田作業機の全体左側面図である。
【図２】水田作業機の全体平面図である。
【図３】作業部の左側面図である。
【図４】作業部の上部側での横断平面図である。
【図５】作業部の下部側での横断平面図である。
【図６】作業部の背面図である。
【図７】播種装置の要部の縦断左側面図である。
【図８】播種装置の残留種籾排出状態での要部の縦断左側面図である。
【図９】施肥装置の要部の縦断左側面図である。
【図１０】作溝器を整地フロートの前側に配備した別実施形態を示す作業部の左側面図である。
【図１１】覆土板を独立形成した別実施形態を示す要部の平面図である。
【図１２】覆土板を独立形成した別実施形態を示す要部の縦断左側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明を実施するための形態の一例として、本発明を水田作業機の一例である乗用直播機に適用した実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２５】
図１及び図２に示すように、本実施形態で例示する乗用直播機は、左右一対の前輪１と左右一対の後輪２とを備えた走行車体３を、その後部に運転座席４を装備して乗用型に構成し、走行車体３の後端部にリンク機構５を昇降揺動可能に装備し、リンク機構５の遊端部に作業部Ａを連結して構成してある。
【００２６】
走行車体３は、運転座席４の前方に前輪操舵用のステアリングホイール６を備え、ステアリングホイール６の左方に走行用の変速レバー７を隣接配備し、運転座席４の右方に作業部Ａの昇降操作などを行う作業用の操作レバー８を隣接配備してある。又、走行車体３の前部に搭載したエンジン１５からの動力を、トランスミッションケース１６に内蔵した変速装置（図示せず）などを介して左右の前輪１に伝達し、かつ、その変速装置や後輪用の伝動ケース１７に内蔵した伝動機構（図示せず）などを介して左右の後輪２に伝達する四輪駆動型に構成してある。そして、トランスミッションケース１６の内部において、走行用の動力から作業用の動力を分岐し、分岐した作業用の動力を外部伝動軸１８などを介して作業部Ａに伝達するように構成してある。
【００２７】
図１〜５に示すように、リンク機構５は、走行車体３の後端部に対して前端部を支点して上下揺動する左右一対の上部リンク５ａと左右一対の下部リンク５ｂ、及び、それらの後端部にわたる縦向きの後部リンク５ｃ、などを備えて平行四連リンク形式に構成してある。又、走行車体３と上部リンク５ａとにわたって架設した油圧シリンダ２０の作動で昇降揺動するように構成してある。そして、後部リンク５ｃの下端部において、その下端部に備えた前後向きのローリング軸心Ｘを中心とする作業部Ａのローリングを許容するように作業部Ａを支持してある。
【００２８】
つまり、走行車体３の後端部にリンク機構５を介して作業部Ａを連結することで、走行車体３に作業部Ａを昇降可能かつローリング可能に装備してある。
【００２９】
図１〜６に示すように、作業部Ａは、圃場に対して４条の表面散布（表面播種）を行う散布装置としての播種装置９、圃場に対して４条の泥中散布（泥中施肥）を行う散布装置としての施肥装置１０、圃場に対して４条分の表面施薬を行う薬剤散布装置１１、作業対象となる圃場の泥面を整地する整地フロート１２、作業走行中に隣接する次回の作業走行経路での走行の指標となる走行基準線を圃場の泥面に描く回転式のマーカ１３、及び、圃場の泥面に排水用の溝を形成する溝切器１４、などを備えて構成してある。そして、車体の前後方向において、播種装置９と施肥装置１０と薬剤散布装置１１とを、施肥装置１０が作業部Ａの前側に位置し、播種装置９が作業部Ａの前後中央側となる施肥装置１０の後方に位置し、薬剤散布装置１１が作業部Ａの後側となる播種装置９の後方に位置する配置で、それらが前後に近接して並んだ状態となるように配備してある。
【００３０】
作業部Ａの下部側における前部の左右中央箇所には、外部伝動軸１８からの動力を受け取る入力軸（図示せず）を備えたフィードケース１９を配備してある。フィードケース１９は、入力軸が受け取った動力を左右に分配供給する動力分配機構（図示せず）を内蔵してある。又、その入力軸よりも少し高い位置に支軸部２２を備えてある。そして、この支軸部２２を、前後向きのローリング軸心Ｘを中心にした作業部Ａのローリングが可能となるように、後部リンク５ｃの下端部に枢支連結してある。フィードケース１９の左右両側部には、フィードケース１９から横外方に延出する円筒状の第１伝動ケース２４を連結してある。各第１伝動ケース２４の延出端である外端には、第１伝動ケース２４の外端から後上方に延出する第２伝動ケース２６を連結してある。そして、左右の各第１伝動ケース２４に挿通装備した左右向きの伝動軸２３などを介して動力分配機構からの動力を施肥装置１０に伝達し、かつ、それらの伝動軸２３及び左右の各第２伝動ケース２６に内蔵したチェーン式伝動機構（図示せず）などを介して、動力分配機構からの動力を播種装置９に伝達するように構成してある。
【００３１】
フィードケース１９、左右の各第１伝動ケース２４、及び、左右の各第２伝動ケース２６は、播種装置９及び施肥装置１０などを支持する支持フレーム２５の構成部品となるように高い強度を有するように構成してある。
【００３２】
ちなみに、走行車体３には、後端部を支点にして上下揺動する整地フロート１２が予め設定した制御基準姿勢に維持されるように油圧シリンダ２０の作動を制御して作業部Ａを昇降させる昇降制御を行う昇降制御手段などを備えた制御装置（図示せず）を装備してある。そして、この昇降制御手段の制御作動によって、前輪１又は後輪２の圃場に対する沈み込み量にかかわらず、播種装置９及び薬剤散布装置１１の対地高さを一定に維持し、かつ、施肥装置１０による泥中への施肥深さを一定にすることが可能となるように構成してある。
【００３３】
又、前述したように、作業部Ａの走行車体３に対するローリング軸心Ｘを中心にしたローリングを許容するように構成したことで、走行車体３が左右方向に傾斜する場合であっても、作業部Ａの姿勢を、圃場の泥面に対して整地フロート１２を適正に作用させることができ、かつ、播種装置９及び薬剤散布装置１１の左右両側部での対地高さを同じにすることができ、更に、施肥装置１０による圃場の泥中への施肥深さを左右方向での施肥位置に関係なく同じにすることができる適正な姿勢に維持することが可能となっている。
【００３４】
図２、図５及び図６に示すように、整地フロート１２は、その横幅が作業部Ａの作業幅（４条分の作業幅）の略全幅にわたる長さを備える幅広に形成してある。具体的には、作業部Ａの作業幅（４条分の作業幅）の略全幅にわたる長さを備える矩形状の本体部１２Ａと、本体部１２Ａの左右中央箇所から前方に延出する前方延出部１２Ｂと、本体部１２Ａの左右両端側における作業条間に位置する箇所から後方に延出する左右一対の後方延出部１２Ｃとを備える形状に形成してある。そして、前方延出部１２Ｂが、前述した昇降制御を行う際に接地反力を感度良く感知する感知フロート部として機能するように構成してある。
【００３５】
図１〜８に示すように、播種装置９は、その散布物として播種する種子の一例である鳥害対策用の鉄コーティング処理を施した種籾を貯留する左右一対の種子ホッパ２７、対応する種子ホッパ２７に貯留した種子を所定量ずつ間欠的に繰り出す４基の種子繰出機構２８、及び、対応する種子繰出機構２８が繰り出した種子を風の影響を抑制した状態で直下方に案内する４つの播種ガイド２９、などを備えて、整地フロート１２で整地した後の圃場の泥表面に複数の種子を１株分とした状態で車体の進行方向に一定間隔をあけて播種するいわゆる点播を行う表面播種仕様で、最大４条の播種を行うことが可能な４条播種仕様に構成してある。
【００３６】
左右の各種子ホッパ２７は、２条分の種子を貯留する横長形状に形成して、平面視において整地フロート１２の後方延出部１２Ｃと重なり合うように対応する後方延出部１２Ｃの直上方に配備してある。各種子ホッパ２７の上部には、各種子ホッパ２７の上端に形成した種子補給用の開口（図示せず）を開閉する蓋体３１を備えてある。各種子ホッパ２７の下部には、左右一対の漏斗状部３２を所定間隔をあけて形成してある。そして、それらの各漏斗状部３２に対応する種子繰出機構２８を連接してある。各種子ホッパ２７及び蓋体３１には、種子残量の視認が可能となるように透明又は半透明の樹脂成型品を採用してある。
【００３７】
各種子繰出機構２８は、平面視において整地フロート１２の後方延出部１２Ｃと重なり合わないように、整地フロート１２の本体部１２Ａの後方で対応する後方延出部１２Ｃの横側方となる箇所の直上方に配備してある。又、対応する種子ホッパ２７の漏斗状部３２に連接する種子繰出ケース４８の内部に、周面に複数の種子繰り出し用の凹部３０Ａを周方向に一定間隔をあけて形成した種子繰出ロール３０、及び、種子摺切り用の第１ブラシ３５と第２ブラシ３６、などを備えて、種子繰出ロール３０の回転駆動に伴って対応する種子ホッパ内の種子を所定量ずつ間欠的に繰り出すように構成してある。
【００３８】
各種子繰出ケース４８の上端部には、対応する種子ホッパ２７の漏斗状部３２に連通接続する第１接続部４８Ａを備えてある。各種子繰出ケース４８の下端部には、対応する播種ガイド２９を連通接続する平面視矩形状の第２接続部４８Ｂを備えてある。各種子繰出ケース４８の後部には、メンテナンス用の開口４８Ｃ、及び、この開口４８Ｃを開閉する着脱式のカバー３４、などを備えるメンテナンス部４８Ｄを設けてある。カバー３４には、繰り出し中の種子の視認が可能となるように透明又は半透明の樹脂成型品を採用してある。
【００３９】
各播種ガイド２９は、その上部側を対応する種子繰出ケース４８の第２接続部４８Ｂに接続可能な平面視矩形状に形成してある。又、その下部側を、後方に開放する平面視コの字状で、下側ほど横幅が狭くなり、かつ、後端からの前後長さが短くなる下窄まり形状に形成してある。これにより、対応する種子繰出機構２８から繰り出されて自重で落下する種子を、所定の播種位置に横ぶれなどを防止した状態で精度良く案内できるように構成してある。
【００４０】
又、各播種ガイド２９は、対応する種子繰出ケース４８に備えたロックレバー３３の揺動操作によって対応する種子繰出機構２８に対する着脱が可能となるように構成してある。
【００４１】
図３〜８に示すように、各種子繰出ロール３０は、対応する種子繰出ケース４８に左右向きに備えた六角軸からなる種子繰出軸４３に、種子繰出軸４３と一体回転する状態に外嵌してある。一方、左右の各第２伝動ケース２６の後端部には、その後端部から左右に延出する左右向きに備えた六角軸からなる播種用駆動軸４１を備えてある。左右の各播種用駆動軸４１は、対応する第２伝動ケース２６の内部に備えたチェーン式伝動機構と連動するように構成してある。そして、左右の各播種用駆動軸４１と対応する種子繰出軸４３とを、各播種用駆動軸４１の両端部に播種用駆動軸４１と一体回転する状態に外嵌した駆動ギア４２、及び、各種子繰出軸４３の左端部に種子繰出軸４３と一体回転する状態に外嵌した従動ギア４４を介して連動連結してある。
【００４２】
これにより、エンジン１５からの動力で播種装置９の各種子繰出ロール３０を回転駆動することができ、この回転駆動によって圃場の泥表面に対する播種を一定間隔ごとに行えるように構成してある。
【００４３】
図示は省略するが、フィードケース内の動力分配機構には、入力軸から左右の各第１伝動ケース２４に内蔵した伝動軸への伝動を断続する左右一対の少数条クラッチを備えてある。そして、左右の少数条クラッチを操作することで、播種装置９の作動状態を、全ての種子繰出機構２８を作動させる４条播種状態と、左側の２基の種子繰出機構２８を作動させる左側２条播種状態と、右側の２基の種子繰出機構２８を作動させる右側２条播種状態とに切り換えることができる。
【００４４】
図３〜８に示すように、左右の各第２伝動ケース２６の後上部にはブラケット４６を立設してある。又、これら左右のブラケット４６にわたって角パイプ材からなる左右向きの第１支持部材４７を架設してある。そして、この第１支持部材４７に、各種子繰出機構２８の種子繰出ケース４８を左右方向に一定間隔をあけた状態でボルト連結してある。又、第１支持部材４７に、対応する播種用駆動軸４１及び種子繰出軸４３を回転可能に支持する４つの第１軸支部材４９をボルト連結してある。
【００４５】
つまり、左右の第２伝動ケース２６、左右のブラケット４６、第１支持部材４７、及び、４つの第１軸支部材４９、などによって、支持フレーム２５のうちの播種装置用の支持部を構成してある。そして、この支持構造により、４基の種子繰出機構２８を整地フロート１２の後部上方箇所に適正な種子繰り出し動作を行うことが可能な安定した状態で固定配備ずることができる。
【００４６】
図３〜６に示すように、左右の各第２伝動ケース２６の後下部には、その後下部から後下向きに延出する断面形状がコの字状のフロート支持部材５１を連結固定してある。そして、それら左右の各フロート支持部材５１の下端部に、整地フロート１２の左右の各後方延出部１２Ｃに備えた枢支連結部材５２を介して、整地フロート１２を上下揺動可能に連結してある。整地フロート１２は、その前方延出部１２Ｂを吊り下げ支持機構５３によって吊り下げ支持することで、その上下揺動が所定範囲内に制限されるように構成してある。吊り下げ支持機構５３には、整地フロート１２を下方に揺動付勢するバネ５４を備えてある。
【００４７】
左右のフロート支持部材５１には、それらにわたって丸パイプ材からなる左右向きの第２支持部材５５を架設してある。そして、この第２支持部材５５の左右中央部に溝切器１４を装備してある。つまり、左右のフロート支持部材５１と第２支持部材５５によって支持フレーム２５のうちの溝切器用の支持部を構成してある。
【００４８】
溝切器１４は、背面視Ｖ字状で、その前側ほど左右幅が狭くなり、かつ、下方への延出長さが短くなる先細り形状に形成してある。そして、整地フロート１２の接地面よりも下方に大きく突出する状態で第２支持部材５５に装備してある。
【００４９】
上記の構成から、整地フロート１２を接地させた作業走行時には、その走行に伴って、圃場の泥面における作業部Ａの作業幅での左右中央箇所に、排水用の深い溝を溝切器１４によって安定して形成することができる。
【００５０】
図３に示すように、播種装置９は、各種子繰出機構２８の種子繰出軸４３がローリング軸心Ｘと略同じ高さに位置する状態となる低い位置に配備してある。これにより、各種子繰出機構２８の種子繰り出し高さ位置を圃場の泥表面に近づけることができ、泥表面での種子の拡散を抑制することができる。又、播種装置９の配置高さが低くなることから、作業部Ａの重心位置を低くすることができ、車体の安定性を向上させることができる。
【００５１】
図１〜６及び図９に示すように、施肥装置１０は、その散布物として粉粒状の肥料を貯留する左右一対の肥料ホッパ５６、対応する肥料ホッパ５６に貯留した肥料を所定量ずつ間欠的に繰り出す４基の肥料繰出機構５７、対応する肥料繰出機構５７が繰り出した肥料を流下案内する４本の施肥ホース５８、圃場の泥面に施肥用の溝を形成して対応する施肥ホース５８で流下案内された肥料を施肥用の溝内に供給する４つの作溝器５９、及び、溝内に供給した肥料に対して覆土する覆土板６０、などを備えて、圃場の泥中に車体の進行方向に一定間隔をあけて所定量ずつ施肥する泥中施肥仕様で、最大４条の施肥を行うことが可能な４条施肥仕様に構成してある。
【００５２】
左右の各肥料ホッパ５６は、２条分の肥料を貯留する横長形状に形成して、平面視において整地フロート１２の前側と重なり合うように整地フロート１２の上方に配備してある。各肥料ホッパ５６の上部には、各肥料ホッパ５６の上端に形成した肥料補給用の開口（図示せず）を開閉する蓋体６４を備えてある。各肥料ホッパ５６の下部には、左右一対の漏斗状部（図示せず）を所定間隔をあけて形成してある。そして、それらの各漏斗状部に対応する肥料繰出機構５７を連接してある。各肥料ホッパ５６及び蓋体６４には、肥料残量の視認が可能となるように透明又は半透明の樹脂成型品を採用してある。
【００５３】
各肥料繰出機構５７は、対応する肥料ホッパ５６の漏斗状部に連接する肥料繰出ケース５５の内部に、周面に複数の肥料繰り出し用の凹部６６Ａを周方向に一定間隔をあけて形成した肥料繰出ロール６６などを備えて、肥料繰出ロール６６の回転駆動に伴って対応する肥料ホッパ内の肥料を所定量ずつ間欠的に繰り出すように構成してある。又、その全体がローリング軸心Ｘよりも上方に位置する高さ位置に配備してある。
【００５４】
各肥料繰出ケース５５の上端部には、対応する肥料ホッパ５６の漏斗状部に連通接続する第１接続部５５Ａを備えてある。各肥料繰出ケース５５の下端部には、対応する施肥ホース５８の一端部を連通接続する円筒状の第２接続部５５Ｂを備えてある。各肥料繰出ケース５５の前部には、肥料ホッパ５６に残った肥料の排出を可能にする円筒状の肥料排出口５５Ｃ、及び、この肥料排出口５５Ｃを開閉する着脱式でゴム製のキャップ６５、などを備えるメンテナンス部５５Ｄを設けてある。
【００５５】
各作溝器５９は、圃場の泥面に溝を形成する溝切具６１、及び、その溝切具６１で形成した溝に肥料を案内する案内具６２、などを備えて構成してある。そして、整地フロート１２の本体部１２Ａに、左右方向に所定間隔をあけた状態で、かつ、溝切具６１と案内具６２の下部側とが整地フロート１２の接地面よりも下方に突出する状態で連結してある。
【００５６】
各溝切具６１は、側面視略三角形状で平面視先細り状に形成してある。各案内具６２の上部には、蛇腹部を備えたゴム製の接続ブーツ６３を装備してある。そして、この接続ブーツ６３を介して各案内具６２に対応する施肥ホース５８の他端部を接続してある。
【００５７】
図３〜６及び図９に示すように、左側２基の各肥料繰出機構５７に備えた肥料繰出ロール６６は、それらにわたる状態で左右向きに備えた六角軸からなる左側の肥料繰出軸６７に、この肥料繰出軸６７と一体回転する状態に外嵌してある。右側２基の各肥料繰出機構５７に備えた肥料繰出ロール６６は、それらにわたる状態で左右向きに備えた六角軸からなる右側の肥料繰出軸６７に、この肥料繰出軸６７と一体回転する状態に外嵌してある。左右の各肥料繰出軸６７には、ワンウェイクラッチ（図示せず）を介して揺動アーム６８を装備してある。一方、左右の各第１伝動ケース２４に挿通装備した左右の各伝動軸２３において、左右の第２伝動ケース２６から外方に突出する外端部には、対応する伝動軸２３と一体回転する回転アーム６９を装備してある。そして、それらの回転アーム６９と対応する揺動アーム６８とを、回転アーム６９の回転運動を揺動アーム６８の揺動運動に変換する状態に押引ロッド７０を介して連動連結してある。
【００５８】
これにより、エンジン１５からの動力で施肥装置１０の各肥料繰出ロール６６を所定量ずつ間欠的に回転駆動することができ、この回転駆動によって圃場の泥中に対する施肥を一定間隔ごとに行えるように構成してある。
【００５９】
又、播種装置９と同様に、左右の少数条クラッチを操作することで、施肥装置１０の作動状態を、全ての肥料繰出機構５７を作動させる４条施肥状態と、左側の２基の肥料繰出機構５７を作動させる左側２条施肥状態と、右側の２基の肥料繰出機構５７を作動させる右側２条施肥状態とに切り換えることができる。
【００６０】
図３〜５に示すように、左右の各第２伝動ケース２６の前上部には、角パイプ材などからなる支柱部材７１を立設してある。又、これら左右の支柱部材７１の上端部にわたって角パイプ材からなる左右向きの第３支持部材７５を架設してある。そして、この第３支持部材７５に、各肥料繰出機構５７の肥料繰出ケース５５を左右方向に所定間隔をあけた状態でボルト連結してある。又、第３支持部材７５に、対応する肥料繰出軸６７を回転可能に支持する３つの第２軸支部材７２をボルト連結してある。
【００６１】
つまり、左右の第２伝動ケース２６、左右の支柱部材７１、第３支持部材７５、及び、３つの第２軸支部材７２、などによって、支持フレーム２５のうちの施肥装置用の支持部を構成してある。そして、この支持構造により、４基の肥料繰出機構５７を整地フロート１２の前部上方箇所に適正な肥料繰り出し動作を行うことが可能な安定した状態で固定配備ずることができる。
【００６２】
図３及び図４に示すように、第３支持部材７５における左右の支柱部材７１との連結箇所には、それぞれブラケット７６を前方に向けて延出する状態でボルト連結してある。そして、これら左右のブラケット７６とリンク機構５の後部リンク５ｃとにわたって、作業部Ａのローリング方向での姿勢が走行車体３の左右傾斜に対して平行な基準姿勢に復帰するように作業部Ａを揺動付勢する左右一対のバランスバネ７７を架設してある。
【００６３】
図１、図３及び図６に示すように、播種装置９と施肥装置１０は、施肥装置１０における肥料ホッパ５６の上端部が、その後方に近接配備する播種装置９における種子ホッパ２７の上端部よりも上方に位置する配置設定で配備してある。これにより、播種装置９の後方から肥料ホッパ５６に対する肥料補給を行う場合には、種子ホッパ２７の蓋体３１を肥料袋の仮置き台として利用することができ、肥料ホッパ５６に対する肥料補給を容易にすることができる。
【００６４】
図１〜４及び図６に示すように、薬剤散布装置１１は、除草剤等の粉粒状の薬剤を貯留する薬剤ホッパ７８、薬剤ホッパ７８に貯留した薬剤を所定量ずつ繰り出すように電動式の薬剤繰出機構８０、及び、薬剤繰出機構８０が繰り出した薬剤を拡散させながら圃場の泥表面に散布する電動式の拡散羽根８１、などを備えて、播種及び施肥後の圃場の泥表面に施薬する表面施薬仕様に構成してある。薬剤繰出機構８０及び拡散羽根８１は、薬剤ホッパ７８の下部に連接したケーシング７９に内蔵してある。
【００６５】
薬剤ホッパ７８の上部には、薬剤ホッパ７８の上端に形成した薬剤補給用の開口（図示せず）を開閉する蓋体８５を備えてある。薬剤ホッパ７８及び蓋体８５には、薬剤残量の視認が可能となるように透明又は半透明の樹脂成型品を採用してある。
【００６６】
薬剤散布装置１１は、作業部Ａの左右中央箇所における平面視において整地フロート１２と重なり合わない整地フロート１２の後上方の位置に配備してある。又、作業部Ａの作業幅に対応する領域への薬剤の拡散散布が可能となる高さ位置に配備してある。
【００６７】
図示は省略するが、薬剤散布装置１１は、走行車体３におけるステアリングホイール６の近くに備えたスイッチの操作で作動状態と停止状態とに切り換えることができる。又、播種を行わない非作業状態では、播種の停止に連動して自動停止するように構成してある。
【００６８】
図３及び図４に示すように、第１支持部材４７の左右中央箇所と第３支持部材７５の左右中央箇所とにわたって、丸パイプ材などからなる前後向きの第４支持部材８２を、その後部が第１支持部材４７から後方に延出する状態で架設してある。そして、その第４支持部材８２の後端部に備えた連結部８３にバックル機構８４を介して薬剤散布装置１１を着脱可能に連結してある。
【００６９】
つまり、第１支持部材４７、第３支持部材７５、及び、第４支持部材８２、などによって、支持フレーム２５のうちの薬剤散布装置用の支持部を構成してある。そして、この支持構造により、薬剤散布装置１１を整地フロート１２の後上方箇所に適正な薬剤散布を行うことが可能な安定した状態で固定配備ずることができる。
【００７０】
図１〜３に示すように、左右の各マーカ１３は、作業部Ａの横外方に倒伏して圃場の泥面に走行基準線を描く作用姿勢（図示せず）と、施肥装置１０に沿って起立する格納姿勢とに揺動切り換え可能に構成してある。そして、その格納姿勢では、そのアーム部１３Ａが、施肥装置１０における各肥料繰出ケース５５の前部に設けた肥料排出口５５Ｃの排出端よりも後側に位置するように構成してある。
【００７１】
又、図示は省略するが、各肥料繰出ケース５５の肥料排出口５５Ｃは、それらのうちの左側の２つの肥料排出口５５Ｃがリンク機構５よりも左外側に位置し、かつ、右側の２つの肥料排出口５５Ｃがリンク機構５よりも右外側に位置するように配置設定してある。更に、作業部Ａを上限位置又はその近くまで上昇させた状態では、各肥料排出口５５Ｃが後輪２の上端よりも上方に位置するように配置設定してある。
【００７２】
これにより、各肥料繰出ケース５５の前部に設けたメンテナンス部５５Ｄの肥料排出口５５Ｃに対して施肥装置１０の前方から接近する際には、作業部Ａを上限位置又はその近くまで上昇させておくことで、リンク機構５、左右のマーカ１３、及び、左右の後輪２が邪魔になる虞を回避することができる。
【００７３】
そして、それらの肥料排出口５５Ｃを利用して各肥料ホッパ５６の残留肥料を取り出す場合には、それらの肥料排出口５５Ｃに対して施肥装置前方の広い空間から接近した後、肥料排出口５５Ｃを塞いでいるキャップ６５を肥料排出口５５Ｃから取り外すことで、各肥料ホッパ５６の残留肥料を簡単に取り出すことができる（図１〜３及び図９参照）。
【００７４】
図６に示すように、播種装置９は、各種子繰出機構２８が薬剤散布装置１１よりも下方に位置し、又、左側の２基の種子繰出機構２８が薬剤散布装置１１よりも左外側に位置し、かつ、右側の２基の種子繰出機構２８が薬剤散布装置１１よりも右外側に位置する状態に構成してある。これにより、各種子繰出ケース４８の後部に設けたメンテナンス部４８Ｄに対して播種装置９の後方から接近する際に、薬剤散布装置１１が邪魔になる虞を回避することができる。
【００７５】
図７及び図８に示すように、播種装置９において、各種子繰出ロール３０に対して上方から作用する各第１ブラシ３５は、各種子繰出ケース４８の上部に備えた種子ガイド３７にビス止めしてある。各種子ガイド３７には、各種子繰出ケース４８に備えた左右一対の係止ピン４８Ｅに対して上方から係合する係合部３７Ａと、各種子ホッパ２７の底部に備えた格子状の種子ネット３８に挿通する把持部３７Ｂとを一体形成してある。
【００７６】
この構成から、各第１ブラシ３５は、種子ホッパ２７の開口から差し入れた手で把持部３７Ｂを掴んで引き上げることで、種子ガイド３７及び種子ネット３８とともに簡単に種子繰出ケース４８から取り外すことができる。
【００７７】
各種子繰出ロール３０に対して後方から作用する各第２ブラシ３６は、その下部にビス止めしたロールガイド３９とともに、各種子繰出ケース４８の後上部に備えた左右向きの支軸４０を支点にして、種子繰出ロール３０に接する作用位置と種子繰出ロール３０から離れる退避位置とに切り換え可能に構成してある。又、各種子繰出ケース後側のメンテナンス部４８Ｄにおける右外側に配備した操作レバー４５に、この操作レバー４５の操作による作用位置と退避位置との切り換え操作、及び、作用位置での固定保持が可能となるように支軸４０を介して連動連結してある。
【００７８】
上記の構成により、各種子ホッパ２７の残留種籾を取り出す場合には、先ず、播種装置９に対して播種装置後方の広い空間から接近した後、各種子ホッパ２７の蓋体３１を開き操作して各種子ホッパ２７の開口を開放し、その開口から第１ブラシ３５を種子ガイド３７及び種子ネット３８とともに取り出す。次に、いずれかの操作レバー４５の作用位置での係合保持を解除し、その操作レバー４５を後方に揺動操作して第２ブラシ３６をロールガイド３９とともに作用位置から退避位置に切り換える。これにより、操作した操作レバー４５に対応する種子繰出機構２８及び播種ガイド２９を介して、各種子ホッパ２７の残留種籾を簡単に取り出すことができる。
【００７９】
つまり、前後に近接配備した播種装置９と施肥装置１０のうち、前側の施肥装置１０に残留した肥料の外部への排出を可能にするメンテナンス部５５Ｄを施肥装置１０の前側に設け、後側の播種装置９に残留した種籾の外部への排出を可能にするメンテナンス部４８Ｄを播種装置９の後側に設けたことで、播種装置９の前側にメンテナンス部４８Ｄを設ける場合や施肥装置１０の後側にメンテナンス部５５Ｄを設ける場合に比較して、播種装置９に残留した種籾や施肥装置１０に残留した肥料の取り出しを容易にすることができる。
【００８０】
図３及び図５に示すように、各覆土板６０は、その直前に位置する作溝器５９に備えた接続ブーツ６３に、その接続ブーツ６３の後端下部から後方に延出することで、作溝器５９における案内具６２の後端よりも後方に位置する状態となるように一体形成してある。又、播種装置９による播種位置よりも前方に位置するように配備してある。
【００８１】
上記の構成により、施肥装置１０によって圃場の泥中に供給した肥料に対して直ぐに各覆土板６０による覆土を施すことができる。これにより、圃場の泥中に供給した肥料を、その圃場表面への浮き上がりを防止した状態で圃場の泥中に確実に埋没させることができる。
【００８２】
又、播種装置９による播種を、各覆土板６０によって覆土した後の圃場の泥表面に対して行うようになることから、圃場の泥表面に散布した種籾の施肥後の溝跡への流れ込みを確実に防止することができ、これにより、種籾を圃場の泥表面の適正位置に確実に点播することができる。
【００８３】
〔別実施形態〕
【００８４】
〔１〕水田作業機としては、４条未満又は４条以上の作業幅を備えた２つの散布装置９，１０を前後に近接配備したものであってもよい。
【００８５】
〔２〕水田作業機としては、歩行型に構成した走行車体３に２つの散布装置９，１０を前後に近接配置した状態で装備した歩行型のものであってもよい。
【００８６】
〔３〕水田作業機としては、播種装置９と施肥装置１０とを、車体前側に播種装置９が位置し、車体後側に施肥装置１０が位置する状態で前後に近接配備した直播機であってもよい。
【００８７】
〔４〕水田作業機としては、上記実施形態で例示した播種装置９と、上記実施形態で例示した施肥装置１０と同様に構成した薬剤散布装置とを前後に近接配備した直播機であってもよい。
【００８８】
〔５〕水田作業機としては、上記実施形態で例示した施肥装置１０と、上記実施形態で例示した播種装置９と同様に構成した施肥装置又は薬剤散布装置とを前後に近接配備した田植機であってもよい。
【００８９】
〔６〕２つの散布装置９，１０のメンテナンス部４８Ｄ，５５Ｄの構成としては種々の変更が可能である。例えば、散布装置の一例である播種装置９のメンテナンス部４８Ｄを、上記実施形態で例示した施肥装置１０のメンテナンス部５５Ｄと同様に構成してもよい。又、散布装置の一例である施肥装置１０のメンテナンス部５５Ｄを、上記実施形態で例示した播種装置９のメンテナンス部４８Ｄと同様に構成してもよい。
【００９０】
〔７〕図１０に示すように、泥中散布仕様の散布装置である施肥装置１０などに備える各作溝器５９を整地フロート１２の前側に配備し、表面散布仕様の散布装置である播種装置９などによる散布物の散布位置を整地フロート１２の後方に設定するように構成してもよい。
【００９１】
尚、図１０では、各作溝器５９の後方に覆土板６０を配備した構成のものを例示したが、各作溝器５９の後方に覆土板６０を配備せずに、整地フロート１２で覆土を行うように構成してもよい。
【００９２】
〔８〕図１１及び図１２に示すように、泥中散布仕様の散布装置である施肥装置１０などに備える各覆土板６０を、その直前に位置する作溝器５９に備えた接続ブーツ６３に一体形成せずに、板金材などで独立形成し、かつ、各作溝器５９の後方に位置するように、各作溝器５９の前方に位置する整地フロート１２から作溝器５９を迂回する状態で作溝器５９の後方まで延出した支持杆８６の延出端に装備するように構成してもよい。
【００９３】
そして、この構成においては、各覆土板６０の前端部に、泥中に残留したワラなどの覆土板６０の前端部などへの絡み付きを防止する起立部６０Ａを屈曲形成するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００９４】
本発明は、走行車体に装備する２つの散布装置を前後に近接配備した直播機や田植機などの水田作業機に適用することができる。
【符号の説明】
【００９５】
３      走行車体
９      散布装置（後側）
１０    散布装置（前側）
１２    整地フロート
４８Ｄ  メンテナンス部（後側の散布装置）
５５Ｄ  メンテナンス部（前側の散布装置）
５９    作溝器
６０    覆土板
【図１】
2013132235.tif 000003
【図２】
2013132235.tif 000004
【図３】
2013132235.tif 000005
【図４】
2013132235.tif 000006
【図５】
2013132235.tif 000007
【図６】
2013132235.tif 000008
【図７】
2013132235.tif 000009
【図８】
2013132235.tif 000010
【図９】
2013132235.tif 000011
【図１０】
2013132235.tif 000012
【図１１】
2013132235.tif 000013
【図１２】
2013132235.tif 000014