(57)【要約】【課題】本発明は、グレンタンク内の穀粒貯留量を確認し易くすることを課題とする。【解決手段】グレンタンク（３０）の上部から下部に亘る透視窓（８）を設け、透視窓（８）を後部側ほど低くなるように傾斜させ脱穀装置からの穀粒を移送する揚穀筒（９）の排出口（９ａ）をグレンタンク（３０）の前側上部に接続し、揚穀筒（９）により移送された穀粒が排出口（９ａ）からグレンタンク（３０）内の後部に向けて放出される構成とし、透視窓（８）の一部又は全部に、グレンタンク（３０）の外壁面（３０ａ）から外側に向けて膨出する膨出部（８ａ）を形成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体の左右一側に脱穀装置を設け、機体の左右他側にはグレンタンク（３０）を設け、該グレンタンク（３０）の下部に備えた移送装置（１０）の移送終端部をグレンタンク（３０）の後側に備える縦オーガ（１８）に接続したコンバインにおいて、前記グレンタンク（３０）の外側面に該グレンタンク（３０）の上部から下部に亘る透視窓（８）を設け、該透視窓（８）を後部側ほど低くなるように傾斜させたことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記脱穀装置からの穀粒を移送する揚穀筒（９）の排出口（９ａ）をグレンタンク（３０）の前側上部に接続し、該揚穀筒（９）により移送された穀粒が排出口（９ａ）からグレンタンク（３０）内の後部に向けて放出される構成とした請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記透視窓（８）の一部又は全部に、グレンタンク（３０）の外壁面（３０ａ）から外側に向けて膨出する膨出部（８ａ）を形成した請求項１又は請求項２記載のコンバイン。
【請求項４】
前記膨出部（８ａ）には、機体正面視において下部側ほど外側に位置する傾斜姿勢とした上側傾斜部（８ｃ）と、該上側傾斜部（８ｃ）の下端に連続し、下部側ほど内側に位置する傾斜姿勢とした下側傾斜部（８ｂ）を備え、前記下側傾斜部（８ｂ）の鉛直方向に対する傾斜角度を、上側傾斜部（８ｃ）の鉛直方向に対する傾斜角度よりも小さく設定した請求項３記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンバインのグレンタンクは、収穫する穀粒を一時的に貯留して、グレンタンクが満杯になれば圃場の近くに待機するトラックの穀粒タンクへ排出オーガで穀粒を排出する。
例えば、特開２００２−２２３６２９号公報には、脱穀装置で脱穀選別した穀粒を送り揚げて投入するグレンタンクの上部位置に内部を透視できる透視窓を設けて、投入される収穫穀粒の出来具合を確認出来るようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２２３６２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
収穫作業が進行してグレンタンクが穀粒で充満すると警報などでオペレータに知らせて、圃場わきの道路に止まっているトラックにコンバインを近づいていくが、前記の従来技術のグレンタンクに設けた透視窓では、トラックの近くで待っている補助作業者がグランタンク内の穀粒の貯留量を確認することができず、排出作業の能率が低下する。
【０００５】
そこで、本発明は、グレンタンク内への穀粒貯留量を目視して確認し易くすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記本発明の課題は、次の技術手段により解決される。
請求項１に記載の発明は、機体の左右一側に脱穀装置を設け、機体の左右他側にはグレンタンク（３０）を設け、該グレンタンク（３０）の下部に備えた移送装置（１０）の移送終端部をグレンタンク（３０）の後側に備える縦オーガ（１８）に接続したコンバインにおいて、前記グレンタンク（３０）の外側面に該グレンタンク（３０）の上部から下部に亘る透視窓（８）を設け、該透視窓（８）を後部側ほど低くなるように傾斜させたことを特徴とするコンバインとする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、前記脱穀装置からの穀粒を移送する揚穀筒（９）の排出口（９ａ）をグレンタンク（３０）の前側上部に接続し、該揚穀筒（９）により移送された穀粒が排出口（９ａ）からグレンタンク（３０）内の後部に向けて放出される構成とした請求項１記載のコンバインとする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、前記透視窓（８）の一部又は全部に、グレンタンク（３０）の外壁面（３０ａ）から外側に向けて膨出する膨出部（８ａ）を形成した請求項１又は請求項２記載のコンバインとする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、前記膨出部（８ａ）には、機体正面視において下部側ほど外側に位置する傾斜姿勢とした上側傾斜部（８ｃ）と、該上側傾斜部（８ｃ）の下端に連続し、下部側ほど内側に位置する傾斜姿勢とした下側傾斜部（８ｂ）を備え、前記下側傾斜部（８ｂ）の鉛直方向に対する傾斜角度を、上側傾斜部（８ｃ）の鉛直方向に対する傾斜角度よりも小さく設定した請求項３記載のコンバインとする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明によれば、グレンタンク（３０）の外側面にグレンタンク（３０）の上部から下部に亘る透視窓（８）を設け、透視窓（８）を後部側ほど低くなるように傾斜させているので、グレンタンク（３０）内の上部から下部に亘って、特に、移送装置（１０）の移送終端部近傍を目視することができるので、排出終了のタイミングを的確に把握することができる。
【００１１】
移送装置（１０）と縦オーガ（１８）の引継ぎ部における穀粒の詰りを早期に発見し、移送装置（１０）や縦オーガ（１８）の破損や穀粒の損傷を防止することができる。
請求項２の発明によれば、請求項１記載の発明による効果に加え、グレンタンク（３０）内の後側下部から前側上部に向けて貯留されていく穀粒の貯留量を正確に把握することが出来る。
【００１２】
請求項３の発明によれば、請求項１又は請求項２記載の発明による効果に加え、透視窓（８）の一部又は全部に、グレンタンク（３０）の外壁面（３０ａ）から外側に向けて膨出する膨出部（８ａ）を形成しているので、この膨出部（８ａ）に穀粒が進入することで、機体前後方向からの視認性を高めることができる。
【００１３】
請求項４の発明によれば、請求項３記載の発明による効果に加え、下側傾斜部（８ｂ）の鉛直方向に対する傾斜角度を、上側傾斜部（８ｃ）の鉛直方向に対する傾斜角度よりも小さく設定したので、膨出部（８ａ）に進入した穀粒が上側傾斜部（８ｃ）及び下側傾斜部（８ｂ）に付着しにくく、穀粒排出後のグレンタンク（３０）の残留穀粒量を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】コンバインの全体側面図である。
【図２】グレンタンクの側面図である。
【図３】図２のＢ−Ｂ拡大断面図である。
【図４】別実施例のグレンタンクの分解斜視図である。
【図５】別実施例のグレンタンクの部分拡大平断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図面に示す実施例を参照しながら説明する。
なお、本明細書では左側及び右側とはコンバインが前進する方向に向かっての方向を言い、前側と後側はそれぞれコンバインの前進側と後進側を言うものとする。
【００１６】
図１に示すコンバイン１の全体図において、走行フレーム２の下部には、ゴムなどの可撓性材料を素材として無端帯状に成型した左右一対のクローラ４を持ち、乾田はもちろんのこと、湿田においてもクローラ４が若干沈下するだけで自由に走行できる構成の走行装置３を備え、走行フレーム２の前部には刈取装置６を搭載し、走行フレーム２の上部にはエンジン１１ならびに脱穀装置（図示省略）、操縦席２０およびグレンタンク３０を走行フレーム２に搭載する。そして、グレンタンク３０の後方には縦オーガ１８と横オーガ１９からなる排出オーガを備えている。
【００１７】
刈取装置６は、図示しない刈取昇降シリンダの伸縮作用により刈取装置６全体を昇降して、圃場に植生する穀稈を所定の高さで刈取りができる構成としている。刈取装置６の前端下部に分草具７を、その背後に傾斜状にした図示しない穀稈引起し装置を、その後方底部には刈刃５を配置している。刈刃５と脱穀装置のフィードチェンの始端部との間に、前部搬送装置と供給搬送装置などを、順次穀稈の受継搬送と扱深さ調節とができるように配置している。
【００１８】
コンバイン１の刈取装置６の作動は次のように行われる。まず、エンジンを始動して主変速レバーをコンバイン１が前進するように操作し、刈取レバー（図示省略）で刈取クラッチを入り操作し、また脱穀レバー（図示省略）で脱穀クラッチを入り操作して機体の回転各部を駆動しながら、走行フレーム２を前進走行させると、刈取作業や脱穀作業が開始される。
【００１９】
圃場に植立する穀稈は刈取装置６の前端下部にある分草具７によって分草作用を受け、次いで穀稈引起し装置の引起し作用によって倒伏状態にあれば直立状態に引起こされ、穀稈の株元が刈刃５に達して刈取られ、前部搬送装置に掻込まれて後方に搬送され、供給搬送装置に受け継がれて順次連続状態で後部上方に搬送される。
【００２０】
さらに、穀稈は供給搬送装置からフィードチェンと挟把杆の始端部に受け継がれ、脱穀装置に供給される。脱穀装置には、上側に扱胴を軸架した扱室を配置し、扱室の下側に選別室を一体的に設け、供給されて搬送方向に移送される刈取穀稈の穂先を脱穀して選別する。
【００２１】
脱穀装置に供給された穀稈の穂先側は、扱室に送られて脱穀され、比重の重い穀粒は揚穀筒９を経てグレンタンク３０へ搬送され、貯留される。
脱穀装置の扱室の終端に到達して脱穀された残りの穀稈は図示しない排藁チェーンと排藁穂先チェーンに挟持されて搬送され、脱穀装置の後部の藁用カッター（図示せず）に投入された後、切断され、圃場に放出される。
【００２２】
前記グレンタンク３０は、図２に示す如く、底部の前後方向に横送り螺旋（移送装置）１０を設けた中空箱体で、脱穀装置の揚穀筒（揚穀装置）９の排出口９ａをグレンタンク３０内の左前上端部に開設し、該排出口９ａから後下方に向けて穀粒を放出する。
【００２３】
そのため、穀粒は図２のＡで示したように、グレンタンクの後側下部から前側上部に向って貯留される。
グレンタンク３０内に貯留された穀粒は、横送り螺旋１０によって後方の縦オーガ１８側に搬送され、縦オーガ１８、横オーガ１９を経て横オーガ１９の先端に開口する穀粒排出口より機外へ排出される。
【００２４】
このグレンタンク３０の右外側面に前記排出口９ａの外側対応位置から後下方に向けて斜め傾斜した透視窓８を設けている。なお、側面視において透視窓８の一部が排出口９ａと重なるように形成すると、グレンタンク３０の外側方から排出口９ａの状態を確認することができ、点検を容易に行うことができる
透視窓８は連続した窓でなく小さな窓を直線状に配した構成でも良く、小さな窓は、円形や四角形や楕円形或いは滴下液形状等種々の形状にすれば良い。また、各透視窓８を取り外して内側に付着した塵埃を取り除けるようにしたりグレンタンク３０内に手を差し込んだりしてメンテナンスが出来るようにするも良い。
【００２５】
透視窓８は、図３に示す如く、グレンタンク３０の外側面３０ａから外へ膨出させた膨出部８ａとして、前後側方から内部に溜まる穀粒を見易くしている。膨出部８ａは上部に上側傾斜部８ｃを形成し、最膨らみ部から垂直の内側面３０ｂに向かう下側傾斜部８ｂを垂直に近い斜面として穀粒が滑り落ち易くしている。
【００２６】
すなわち、上側傾斜部８ｃは、鉛直方向に対して大きな傾斜角度で機体右側下がりの傾斜姿勢に形成され、下側傾斜部８ｂは、鉛直方向に対して小さな傾斜角度で機体右側上りの傾斜姿勢に形成されている。
【００２７】
グレンタンク３０を一体成型の樹脂製として、グレンタンク３０の部分を透明にしても良く、グレンタンク３０を板金で構成して膨出した透視窓８を取り付ける構成にしても良い。
【００２８】
なお、前記の透視窓８は、グレンタンク３０の右外側面に設けているが、グレンタンク３０の前側面と後側面にも縦長の透視窓８を設けると、操縦席２０のオペレータや機体の後側で作業している補助作業者もグレンタンク３０内の穀粒溜まり具合を確認出来る。
【００２９】
図４は、グレンタンク３０の別構成を示している。
金属メインフレーム３２に板状の後パネル３３と前パネル３４と右側パネル３５と左側パネル３６と上面パネル３７を張り付けてビスなどで固定して一体構成にする。各パネル３３，３４，３５，３６，３７は、全体を金属製或いは樹脂製としても良く、どれか一枚を透明の樹脂パネルとすることで、内部の穀粒を透視できるようにしても良い。さらには、強度を持たせるために、例えば、右側パネル３５等の一枚のみを金属製として、他のパネルと樹脂製としても良い。
【００３０】
なお、右側パネル３５は、図５に示す如く前後の端部を内側に曲げて、前パネル３４と後パネル３３との合わせ端縁３５ａが機体の右側方から見えないようにすると、外観が良くなる。連結部は縦に長い連結フレーム３９をビス３８で固定することで、各パネル３５，３３，３４の端部が浮き上がらないようにする。
【符号の説明】
【００３１】
８      透視窓
８ａ    膨出部
８ｂ    下側傾斜面
８ｃ    上側傾斜面
９      揚穀筒
９ａ    排出口
１０    移送装置
１８    縦オーガ
３０    グレンタンク
３０ａ  外側面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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