(57)【要約】【課題】コンパクトでありながらも、シートの両面に複数色のデジタル印刷を高い表裏見当精度で施すことができるシート印刷機を提供する。【解決手段】シート１の一方面を外側へ向けるようにシート１の一方側の端部を保持して搬送する第一の印刷胴１２１と、第一の印刷胴１２１に保持されているシート１の外側の面に複数色の印刷を施す第一のゴム胴１２２及び第一のインクジェット装置１２３とを有する第一のデジタル印刷部１２０と、第一のデジタル印刷部１２０から搬送されたシート１の他方面を外側へ向けるようにシート１の一方側の端部を保持して搬送する第二の印刷胴１３１と、第二の印刷胴１３１に保持されているシート１の外側の面に複数色の印刷を施す第二のゴム胴１３２及び第二のインクジェット装置１３３とを有する第二のデジタル印刷部１３０とを備えるシート印刷機１００とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートの一方面を外側へ向けるように当該シートの一方側の端部を保持して搬送する第一の印刷胴と、前記第一の印刷胴に保持されている前記シートの外側の面に複数色の印刷を施す第一のデジタル印刷装置とを有する第一のデジタル印刷手段と、
前記第一のデジタル印刷手段から搬送された前記シートの他方面を外側へ向けるように当該シートの前記一方側の端部を保持して搬送する第二の印刷胴と、前記第二の印刷胴に保持されている前記シートの外側の面に複数色の印刷を施す第二のデジタル印刷装置とを有する第二のデジタル印刷手段と
を備えていることを特徴とするシート印刷機。
【請求項２】
請求項１に記載のシート印刷機において、
前記第一のデジタル印刷手段の前記第一の印刷胴と前記第二のデジタル印刷手段の前記第二の印刷胴とが対接している
ことを特徴とするシート印刷機。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のシート印刷機において、
前記第一のデジタル印刷手段の前記第一のデジタル印刷装置及び前記第二のデジタル印刷手段の前記第二のデジタル印刷装置の少なくとも一方が、インクジェット方式のものである
ことを特徴とするシート印刷機。
【請求項４】
請求項３に記載のシート印刷機において、
前記第一のデジタル印刷手段の前記第一のデジタル印刷装置及び前記第二のデジタル印刷手段の前記第二のデジタル印刷装置の少なくとも一方が、
前記印刷胴に対接するインキ転写手段と、
ノズルヘッドを前記インキ転写手段へ向けるように配設されたインクジェット装置と
を備えているオフセット方式のものである
ことを特徴とするシート印刷機。
【請求項５】
請求項４に記載のシート印刷機において、
前記インクジェット装置が、前記インキ転写手段の上方に位置すると共に前記ノズルヘッドを下方の当該インキ転写手段へ向けるように配設されている
ことを特徴とするシート印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートの両面に複数色の印刷を施すシート印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
シートの両面に複数色の印刷を施すシート印刷機としては、例えば、下記特許文献１に記載されているものが知られている。この特許文献１に記載されているシート印刷機は、インキ供給装置、版胴、ゴム胴、圧胴等を有する複数の一方面用オフセット印刷ユニットを渡胴を介してそれぞれ連結すると共に、インキ供給装置、版胴、ゴム胴、圧胴等を有する複数の他方面用オフセット印刷ユニットを渡胴を介してそれぞれ連結し、上記一方面用オフセット印刷ユニットと上記他方面用オフセット印刷ユニットとの間を反転機構によって連結することにより、シートの一方面を外側へ向けるように一方面用オフセット印刷ユニットに当該シートを送給して当該シートの一方面に複数色のオフセット印刷を施した後、上記反転機構によって当該シートの他方面を外側に向けるように当該シートを反転して他方面用オフセット印刷ユニットに送給して当該シートの他方面に複数色のオフセット印刷を施すことができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−０１１８４７号公報
【特許文献２】特開平１１−１０５２４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１に記載されているシート印刷機においては、一方面用オフセット印刷ユニットで一方面に印刷されたシートの搬送方向後行側を反転機構によって新たにくわえ替えすることにより、シートの他方面を新たに外側へ向けるように反転させて他方面用オフセット印刷ユニットで他方面に印刷を施すようにしていることから、シートの一方面への印刷の際に圧胴がシートの一方側の端部を保持し、シートの他方面への印刷の際に圧胴がシートの他方側の端部を保持するため、シートの搬送方向（天地方向）両端側にくわえしろが必要となってしまい、シートの天地方向での印刷可能範囲が小さくなってしまうと共に、反転機構が非常に複雑で大きくなってしまうため、コストが高く、大きな設置スペースが必要となってしまっていた。
【０００５】
このため、例えば、上記特許文献２においては、一方面用オフセット印刷ユニットと他方面用オフセット印刷ユニットとを渡胴を介することなく交互に複数連結することにより、上述したような問題を生じることなくシートの両面に複数色を印刷できるようにしたシート印刷機が記載されている。
【０００６】
しかしながら、上記特許文献２に記載されているシート印刷機においても、各色ごとに印刷ユニットをそれぞれ設けなければならないため（例えば、四色刷りの場合には、八ユニット）、やはり、大きな設置スペースが必要となってしまっていた。
【０００７】
このようなことから、本発明は、コンパクトでありながらも、シートの両面に複数色のデジタル印刷を高い表裏見当精度で施すことができるシート印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述した課題を解決するための、本発明に係るシート印刷機は、シートの一方面を外側へ向けるように当該シートの一方側の端部を保持して搬送する第一の印刷胴と、前記第一の印刷胴に保持されている前記シートの外側の面に複数色の印刷を施す第一のデジタル印刷装置とを有する第一のデジタル印刷手段と、前記第一のデジタル印刷手段から搬送された前記シートの他方面を外側へ向けるように当該シートの前記一方側の端部を保持して搬送する第二の印刷胴と、前記第二の印刷胴に保持されている前記シートの外側の面に複数色の印刷を施す第二のデジタル印刷装置とを有する第二のデジタル印刷手段とを備えていることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係るシート印刷機は、上述したシート印刷機において、前記第一のデジタル印刷手段の前記第一の印刷胴と前記第二のデジタル印刷手段の前記第二の印刷胴とが対接していることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明に係るシート印刷機は、上述したシート印刷機において、前記第一のデジタル印刷手段の前記第一のデジタル印刷装置及び前記第二のデジタル印刷手段の前記第二のデジタル印刷装置の少なくとも一方が、インクジェット方式のものであることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明に係るシート印刷機は、上述したシート印刷機において、前記第一のデジタル印刷手段の前記第一のデジタル印刷装置及び前記第二のデジタル印刷手段の前記第二のデジタル印刷装置の少なくとも一方が、前記印刷胴に対接するインキ転写手段と、ノズルヘッドを前記インキ転写手段へ向けるように配設されたインクジェット装置とを備えているオフセット方式のものであることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明に係るシート印刷機は、上述したシート印刷機において、前記インクジェット装置が、前記インキ転写手段の上方に位置すると共に前記ノズルヘッドを下方の当該インキ転写手段へ向けるように配設されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るシート印刷機によれば、第一のデジタル印刷手段において、第一の印刷胴が、シートの一方面を外側へ向けるように当該シートの一方側の端部を保持して搬送すると共に、第一のデジタル印刷装置が、第一の印刷胴に保持されている前記シートの外側の面に複数色の印刷を施した後、第二のデジタル印刷手段において、第二の印刷胴が、第一のデジタル印刷手段から搬送された前記シートの他方面を外側へ向けるように当該シートの前記一方側の端部を保持して搬送すると共に、第二のデジタル印刷装置が、第二の印刷胴に保持されている前記シートの外側の面に複数色の印刷を施すことから、従来のように反転機構及び各色ごとの印刷ユニットを設けなくても、シートの両面に複数色をデジタル印刷することができるので、コンパクトでありながらも、シートの両面に複数色のデジタル印刷を高い表裏見当精度で施すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係るシート印刷機の第一番目の実施形態の概略構成図である。
【図２】本発明に係るシート印刷機の第二番目の実施形態の概略構成図である。
【図３】本発明に係るシート印刷機の他の実施形態の要部の概略構成図である。
【図４】本発明に係るシート印刷機の他の実施形態の他の要部の概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明に係るシート印刷機の実施形態を図面に基づいて説明するが、本発明に係るシート印刷機は、図面に基づいて説明する以下の実施形態のみに限定されるものではない。
【００１６】
〈第一番目の実施形態〉
本発明に係るシート印刷機の第一番目の実施形態を図１に基づいて以下に説明する。
【００１７】
図１に示すように、シート１を積載された積載台１１１の上方には、当該シート１をフィーダボード１１２へ一枚ずつ送り出すサッカ装置１１３が配設されている。前記フィーダボード１１２の先端側は、シート１の搬送方向先行側の端部（一方側の端部）、すなわち、シート１のくわえ側端部を着脱可能に把持するくわえ爪装置１０１ａを一組有するいわゆる一倍胴の渡胴１０１の近傍に位置している。前記フィーダボード１１２の先端側と前記渡胴１０１との間には、当該フィーダボード１１２上の前記シート１を当該渡胴１０１へ受け渡すスイング装置１１４が配設されている。
【００１８】
前記渡胴１０１には、シート１のくわえ側端部を着脱可能に把持するくわえ爪装置１２１ａを二組有するいわゆる二倍胴の第一の印刷胴１２１が対接しており、当該第一の印刷胴１２１の上記くわえ爪装置１２１ａは、くわえ爪が前記シート１のくわえ側端部を把持しているときに当該第一の印刷胴１２１の外周面よりも当該第一の印刷胴１２１の径方向外側へ突出しないように、当該外周面よりも当該径方向内側に位置している。
【００１９】
前記第一の印刷胴１２１の前記渡胴１０１との対接位置よりも回転方向（シート１の搬送方向）下流側で当該第一の印刷胴１２１の上方位置には、外周面にゴム製のブランケットを巻き付けたいわゆる二倍胴の第一のインキ転写手段である第一のゴム胴１２２が対接している。
【００２０】
前記第一のゴム胴１２２の上方位置には、第一のインクジェット装置１２３がノズルヘッドを下方の当該第一のゴム胴１２２の外周面に対向させるように配設されており、当該第一のインクジェット装置１２３は、上記第一のゴム胴１２２の外周面のブランケットに対して、複数色（本実施形態では四色）のインキをノズルヘッドから下方へ向けてインクジェット方式で噴射することができるようになっている。
【００２１】
前記第一の印刷胴１２１の前記第一のゴム胴１２２との対接位置よりも回転方向（シート１の搬送方向）下流側には、シート１のくわえ側端部を着脱可能に把持するくわえ爪装置１３１ａを二組有するいわゆる二倍胴の第二の印刷胴１３１が対接しており、当該第二の印刷胴１３１の上記くわえ爪装置１３１ａは、くわえ爪が前記シート１のくわえ側端部を把持しているときに当該第一の印刷胴１２１の外周面よりも当該第一の印刷胴１２１の径方向外側へ突出しないように、当該外周面よりも当該径方向内側に位置している。
【００２２】
前記第二の印刷胴１３１の前記第一の印刷胴１２１との対接位置よりも回転方向（シート１の搬送方向）下流側で当該第二の印刷胴１３１の側方位置には、外周面にゴム製のブランケットを巻き付けたいわゆる二倍胴の第二のインキ転写手段である第二のゴム胴１３２が対接している。
【００２３】
前記第二のゴム胴１３２の上方位置には、第二のインクジェット装置１３３がノズルヘッドを下方の当該第二のゴム胴１３２の外周面に対向させるように配設されており、当該第二のインクジェット装置１３３は、上記第二のゴム胴１３２の外周面のブランケットに対して、複数色（本実施形態では四色）のインキをノズルヘッドから下方へ向けてインクジェット方式で噴射することができるようになっている。
【００２４】
前記第二の印刷胴１３１の前記第二のゴム胴１３２との対接位置よりも回転方向（シート１の搬送方向）下流側で当該第二の印刷胴１３１の上方位置には、シート１のくわえ側端部を着脱可能に把持するくわえ爪装置１０２ａを一組有するいわゆる一倍胴の渡胴１０２が対接している。
【００２５】
前記渡胴１０２には、いわゆる一倍胴の排紙胴１４１が対接している。前記排紙胴１４１には、図示しないスプロケットが同軸をなして取り付けられている。前記スプロケットには、当該スプロケットと対をなすスプロケット１４３に巻き掛けられたエンドレス型の排紙チェーン１４４が巻き掛けられている。前記排紙チェーン１４４には、シート１のくわえ側端部を着脱可能に把持する爪竿（図示省略）が所定の間隔で複数設けられている。前記スプロケット１４３の下方側には、シート１を積載する積載台１４５が配設されている。
【００２６】
このような本実施形態においては、前記積載台１１１、前記フィーダボード１１２、前記サッカ装置１１３、前記スイング装置１１４等により、シート供給手段であるシート供給部１１０を構成し、前記第一のゴム胴１２２、前記第一のインクジェット装置１２３等により、第一のデジタル印刷装置を構成し、前記第一の印刷胴１２１、前記第一のデジタル印刷装置等により、第一のデジタル印刷手段である第一のデジタル印刷部１２０を構成し、前記第二のゴム胴１３２、前記第二のインクジェット装置１３３等により、第二のデジタル印刷装置を構成し、前記第二の印刷胴１３１、前記第二のデジタル印刷装置等により、第二のデジタル印刷手段である第二のデジタル印刷部１３０を構成し、前記排紙胴１４１、前記スプロケット１４３、前記排紙チェーン１４４、前記積載台１４５等により、シート排出手段であるシート排出部１４０を構成し、前記渡胴１０１，１０２、前記シート供給部１１０、前記第一のデジタル印刷部１２０、前記第二のデジタル印刷部１３０、前記シート排出部１４０等により、シート印刷機１００を構成している。
【００２７】
次に、本実施形態に係るシート印刷機１００の作動を説明する。
【００２８】
シート供給部１１０の積載台１１１上のシート１をサッカ装置１１３でフィーダボード１１２上に一枚ずつ送給すると、スイング装置１１４が前記渡胴１０１のくわえ爪装置１０１ａに上記シート１の搬送方向先行側の端部（一方側の端部）、すなわち、上記シート１のくわえ側端部をくわえさせるように受け渡す。
【００２９】
前記渡胴１０１の前記くわえ爪装置１０１ａにくわえ側端部を把持されて当該渡胴１０１の外周面に保持されたシート１は、そのくわえ側端部が、前記第一のデジタル印刷部１２０の前記第一の印刷胴１２１の前記くわえ爪装置１２１ａに把持されてくわえ替えされることにより当該第一の印刷胴１２１の外周面に一方面を外側へ向けるようにして保持される。
【００３０】
そして、前記第一のインクジェット装置１２３が、前記第一のゴム胴１２２の外周面のブランケットに対して、複数色（本実施形態では四色）のインキをノズルヘッドから下方へ向けてインクジェット方式で噴射し、前記第一の印刷胴１２１に保持された前記シート１が前記第一のゴム胴１２２との対接位置を通過することにより、当該シート１の外側の面（一方面）に複数色の上記インキが一括転写されてオフセット印刷される。
【００３１】
このとき、上記シート１のくわえ側端部を把持している前記第一の印刷胴１２１の前記くわえ爪装置１２１ａが、当該第一の印刷胴１２１の外周面よりも当該第一の印刷胴１２１の径方向外側へ突出しないように、当該外周面よりも当該径方向内側に位置していることから、前記第一のゴム胴１２２と対接するときに、当該第一のゴム胴１２２の外周面との干渉を防止することができる。
【００３２】
また、前記第一のインクジェット装置１２３のノズルヘッドが下方に位置して下方の前記第一のゴム胴１２２の外周面のブランケットに向けて前記インキを噴射できるようにしていることから、当該第一のゴム胴１２２の前記ブランケットに対して前記インキを確実に噴き付けることができる。
【００３３】
このようにして一方面に複数色をオフセット方式により一括して印刷された上記シート１は、くわえ側端部が前記第二のデジタル印刷部１３０の前記第二の印刷胴１３１の前記くわえ爪装置１３１ａに把持されてくわえ替えされることにより当該第二の印刷胴１２１の外周面に他方面を外側へ向けるようにして保持される。
【００３４】
そして、前記第二のインクジェット装置１３３が、前記第二のゴム胴１３２の外周面のブランケットに対して、複数色（本実施形態では四色）のインキをノズルヘッドから下方へ向けてインクジェット方式で噴射し、前記第二の印刷胴１３１に保持された前記シート１が前記第二のゴム胴１３２との対接位置を通過することにより、当該シート１の外側の面（他方面）に複数色の上記インキが一括転写されてオフセット印刷される。
【００３５】
このとき、上記シート１のくわえ側端部を把持している前記第二の印刷胴１３１の前記くわえ爪装置１３１ａが、当該第二の印刷胴１３１の外周面よりも当該第二の印刷胴１３１の径方向外側へ突出しないように、当該外周面よりも当該径方向内側に位置していることから、前記第二のゴム胴１３２と対接するときに、当該第二のゴム胴１３２の外周面との干渉を防止することができる。
【００３６】
また、前記第二のインクジェット装置１３３のノズルヘッドが下方に位置して下方の前記第二のゴム胴１３２の外周面のブランケットに向けて前記インキを噴射できるようにしていることから、当該第二のゴム胴１３２の前記ブランケットに対して前記インキを確実に噴き付けることができる。
【００３７】
このようにして他方面に複数色をオフセット方式により一括して印刷された上記シート１は、くわえ側端部が前記渡胴１０２の前記くわえ爪装置１０２ａに把持されて当該渡胴１０２の外周面に保持された後、前記シート排出部１４０の前記排紙胴１４１を介して前記排紙チェーン１４４の前記爪竿にくわえ替えされて搬送され、前記積載台１４５上に排出されることにより、複数色のデジタル印刷が両面に施される。
【００３８】
つまり、従来のシート印刷機は、シートの一方面に複数色の印刷を施す第一の印刷部及びシートの他方面に複数色の印刷を施す第二の印刷部の両方にそれぞれ各色ごとのオフセット印刷ユニット（合計８ユニット）を設けると共に、当該第一の印刷部と当該第二の印刷部との間に反転機構を設けることにより、第一の印刷部で一方面に複数色を印刷されたシートの搬送方向後行側の端部（他方側の端部）、すなわち、シートの尻側端部を反転機構によって新たにくわえ替えして、シートの他方面を新たに外側へ向けるように表裏反転させて第二の印刷部で他方面に複数色の印刷を施すようにしていたが、本実施形態に係るシート印刷機１００では、第一のデジタル印刷部１２０の第一の印刷胴１２１に搬送方向先行側（くわえ側）を保持されたシート１の外側の面（一方面）に第一のゴム胴１２２を介して第一のインクジェット装置１２３でインクジェット方式により複数色を一括してオフセット印刷した後に、第二のデジタル印刷部１３０の第二の印刷胴１３１に搬送方向先端側（くわえ側）をそのままくわえ替えして保持したシート１の外側の面（他方面）に第二のゴム胴１３２を介して第二のインクジェット装置１３３でインクジェット方式により複数色を一括してオフセット印刷することにより、反転機構及び各色ごとの印刷ユニットを設けることなくシート１の両面に複数色をデジタル印刷するようにしたのである。
【００３９】
このため、本実施形態に係るシート印刷機１００においては、シート供給部１１０からシート排出部１４０に至るシート１の搬送をすべて当該シート１のくわえ側端部のくわえ替えのみの受け渡しで行って当該シート１の両面に複数色のデジタル印刷を行うことができるので、シート供給部１１０からシート排出部１４０までの長さを短くして、設置スペースの確保の容易化を図ることができる。
【００４０】
したがって、本実施形態に係るシート印刷機１００によれば、コンパクトでありながらも、シート１の両面に複数色のデジタル印刷を高い表裏見当精度で施すことができる。
【００４１】
〈第二番目の実施形態〉
本発明に係るシート印刷機の第二番目の実施形態を図２に基づいて以下に説明する。なお、前述した実施形態と同様な部分については、前述した実施形態の説明で用いた符号と同様な符号を用いることにより、前述した実施形態での説明と重複する説明を省略する。
【００４２】
図２に示すように、前記渡胴１０１には、シート１のくわえ側端部を着脱可能に把持するくわえ爪装置２２１ａを一組有するいわゆる一倍胴の第一の印刷胴２２１が対接しており、当該第一の印刷胴２２１の上記くわえ爪装置２２１ａは、くわえ爪が前記シート１のくわえ側端部を把持しているときに当該第一の印刷胴２２１の外周面よりも当該第一の印刷胴２２１の径方向外側へ突出しないように、当該外周面よりも当該径方向内側に位置している。
【００４３】
前記第一の印刷胴２２１の前記渡胴１０１との対接位置よりも回転方向（シート１の搬送方向）下流側で当該第一の印刷胴２２１の上方位置には、外周面にゴム製のブランケットを巻き付けたいわゆる一倍胴の第一のインキ転写手段である第一のゴム胴２２２が対接している。前記第一のゴム胴２２２の上方位置には、第一のインクジェット装置１２３がノズルヘッドを下方の当該第一のゴム胴２２２の外周面に対向させるように配設されている。
【００４４】
前記第一の印刷胴２２１の前記第一のゴム胴２２２との対接位置よりも回転方向（シート１の搬送方向）下流側には、シート１のくわえ側端部を着脱可能に把持するくわえ爪装置２０３ａを一組有するいわゆる一倍胴のシート搬送手段である渡胴２０３が対接している。前記渡胴２０３には、シート１のくわえ側端部を着脱可能に把持するくわえ爪装置２０４ａを一組有するいわゆる一倍胴のシート搬送手段である渡胴２０４が対接している。
【００４５】
前記渡胴２０４には、シート１のくわえ側端部を着脱可能に把持するくわえ爪装置２３１ａを一組有するいわゆる一倍胴の第二の印刷胴２３１が対接しており、当該第二の印刷胴２３１の上記くわえ爪装置２３１ａは、くわえ爪が前記シート１のくわえ側端部を把持しているときに当該第二の印刷胴２３１の外周面よりも当該第二の印刷胴２３１の径方向外側へ突出しないように、当該外周面よりも当該径方向内側に位置している。
【００４６】
前記渡胴２０４の前記渡胴２０３との対接位置よりも回転方向（シート１の搬送方向）下流側で前記第二の印刷胴２３１との対接位置よりも回転方向（シート１の搬送方向）上流側には、インキを乾燥又は硬化させる第一のインキ乾燥（又は硬化）手段であるインキ乾燥器２５１が配設されている。
【００４７】
前記第二の印刷胴２３１の前記渡胴２０４との対接位置よりも回転方向（シート１の搬送方向）下流側で当該第二の印刷胴２３１の側方位置には、外周面にゴム製のブランケットを巻き付けたいわゆる一倍胴の第二のインキ転写手段である第二のゴム胴２３２が対接している。前記第二のゴム胴２３２の上方位置には、第二のインクジェット装置１３３がノズルヘッドを下方の当該第二のゴム胴２３２の外周面に対向させるように配設されている。
【００４８】
前記第二の印刷胴２３１の前記第二のゴム胴２３２との対接位置よりも回転方向（シート１の搬送方向）下流側で当該第二の印刷胴２３１の上方位置には、渡胴１０２が対接している。
【００４９】
このような本実施形態においては、前記第一のゴム胴２２２、前記第一のインクジェット装置１２３等により、第一のデジタル印刷装置を構成し、前記第一の印刷胴２２１、前記第一のデジタル印刷装置等により、第一のデジタル印刷手段である第一のデジタル印刷部２２０を構成し、前記第二のゴム胴２３２、前記第二のインクジェット装置１３３等により、第二のデジタル印刷装置を構成し、前記第二の印刷胴２３１、前記第二のデジタル印刷装置等により、第二のデジタル印刷手段である第二のデジタル印刷部２３０を構成し、前記渡胴１０１，１０２，２０３，２０４、前記シート供給部１１０、前記第一のデジタル印刷部２２０、前記第二のデジタル印刷部２３０、前記インキ乾燥器２５１、前記シート排出部１４０等により、シート印刷機２００を構成している。
【００５０】
次に、本実施形態に係るシート印刷機２００の作動を説明する。
【００５１】
前述した実施形態の場合と同様に、シート供給部１１０の積載台１１１上のシート１をサッカ装置１１３でフィーダボード１１２上に一枚ずつ送給し、スイング装置１１４で前記渡胴１０１のくわえ爪装置１０１ａに上記シート１のくわえ側端部をくわえさせるように受け渡すと、当該シート１は、前述した実施形態の場合と同様に、くわえ側端部が、前記第一のデジタル印刷部２２０の前記第一の印刷胴２２１の前記くわえ爪装置２２１ａに把持されてくわえ替えされることにより当該第一の印刷胴２２１の外周面に一方面を外側へ向けるようにして保持される。
【００５２】
そして、前述した実施形態の場合と同様に、前記第一のインクジェット装置１２３が、前記第一のゴム胴２２２の外周面のブランケットに対して、複数色（本実施形態では四色）のインキをノズルヘッドから下方へ向けてインクジェット方式で噴射し、前記第一の印刷胴２２１に保持された前記シート１が前記第一のゴム胴２２２との対接位置を通過することにより、当該シート１の外側の面（一方面）に複数色の上記インキが一括転写されてオフセット印刷される。
【００５３】
このようにして一方面に複数色をオフセット方式により一括して印刷された上記シート１は、くわえ側端部が前記渡胴２０３の前記くわえ爪装置２０３ａに把持されてくわえ替えされることにより当該渡胴２０３の外周面に他方面を外側へ向けるようにして保持されてから、くわえ側端部が前記渡胴２０４の前記くわえ爪装置２０４ａに把持されてくわえ替えされることにより当該渡胴２０４の外周面に一方面を外側へ向けるようにして保持され、一方面に印刷されたインキが前記インキ乾燥器２５１で乾燥された後、くわえ側端部が前記第二のデジタル印刷部２３０の前記第二の印刷胴２３１の前記くわえ爪装置２３１ａに把持されてくわえ替えされることにより当該第二の印刷胴２２１の外周面に他方面を外側へ向けるようにして保持される。
【００５４】
そして、前述した実施形態の場合と同様に、前記第二のインクジェット装置１３３が、前記第二のゴム胴２３２の外周面のブランケットに対して、複数色（本実施形態では四色）のインキをノズルヘッドから下方へ向けてインクジェット方式で噴射し、前記第二の印刷胴２３１に保持された前記シート１が前記第二のゴム胴２３２との対接位置を通過することにより、当該シート１の外側の面（他方面）に複数色の上記インキが一括転写されてオフセット印刷される。
【００５５】
このようにして他方面に複数色をオフセット方式により一括して印刷された上記シート１は、前述した実施形態の場合と同様に、くわえ側端部が前記渡胴１０２の前記くわえ爪装置１０２ａに把持されて当該渡胴１０２の外周面に保持された後、前記シート排出部１４０の前記排紙胴１４１を介して前記排紙チェーン１４４の前記爪竿にくわえ替えされて搬送され、前記積載台１４５上に排出されることにより、複数色のデジタル印刷が両面に施される。
【００５６】
つまり、前述した実施形態に係るシート印刷機１００においては、第一のデジタル印刷部１２０の第一の印刷胴１２１と第二のデジタル印刷部１３０の第二の印刷胴１３１とを対接させることにより、当該第一の印刷胴１２１で一方面を外側へ向けるように一方側の端部を保持されて搬送されるシート１を当該第二の印刷胴１３１で他方面を外側へ向けるように一方側の端部を保持させて搬送させるようにしたが、本実施形態に係るシート印刷機２００においては、第一のデジタル印刷部２２０の第一の印刷胴２２１と第二のデジタル印刷部２３０の第二の印刷胴２３１との間に、当該第一の印刷胴２２１からのシート１の一方側の端部を保持して当該第二の印刷胴２３１へ搬送する二つの渡胴２０３，２０４を配設することにより、当該第一の印刷胴２２１で一方面を外側へ向けるように一方側の端部を保持されて搬送されるシート１を当該第二の印刷胴２３１で他方面を外側へ向けるように一方側の端部を保持させて搬送させるようにしたのである。
【００５７】
したがって、本実施形態に係るシート印刷機２００によれば、前述した実施形態の場合と同様な効果を得ることができる。
【００５８】
〈他の実施形態〉
なお、前述した第二番目の実施形態においては、第一のデジタル印刷部２２０の第一の印刷胴２２１と第二のデジタル印刷部２３０の第二の印刷胴２３１との間を２つの渡胴２０３，２０４で直列的に連結することにより、当該第一の印刷胴２２１で一方面を外側へ向けるように一方側の端部を保持されて搬送されるシート１を当該第二の印刷胴２３１で他方面を外側へ向けるように一方側の端部を保持させて搬送させるようにしたが、他の実施形態として、例えば、第一のデジタル印刷部２２０の第一の印刷胴２２１と第二のデジタル印刷部２３０の第二の印刷胴２３１との間に配設された二つの前記渡胴２０３，２０４の少なくとも一方に代えて、爪竿を有するエンドレス型の搬送チェーンをシート搬送手段として配設して直列的に連結することにより、当該第一の印刷胴２２１で一方面を外側へ向けるように一方側の端部を保持されて搬送されるシート１を当該第二の印刷胴２３１で他方面を外側へ向けるように一方側の端部を保持させて搬送させるようにすることも可能である。
【００５９】
また、前述した実施形態においては、第一のデジタル印刷部２２０の第一の印刷胴２２１と第二のデジタル印刷部２３０の第二の印刷胴２３１との間を二つのシート搬送手段でで直列的に連結することにより、当該第一の印刷胴２２１で一方面を外側へ向けるように一方側の端部を保持されて搬送されるシート１を当該第二の印刷胴２３１で他方面を外側へ向けるように一方側の端部を保持させて搬送させるようにしたが、本発明はこれに限らず、シートの一方側の端部を保持して搬送するシート搬送手段を四つ以上の偶数個で直列的に連結するように前記間に配設することも可能である。
【００６０】
また、前述した実施形態においては、前記シート供給部１１０の前記フィーダボード１１２上に送給された前記シート１を前記スイング装置１１４から前記渡胴１０１を介して前記第一のデジタル印刷部１２０，２２０の前記第一の印刷胴１２１，２２１に受け渡すようにしたが、本発明はこれに限らず、他の実施形態として、例えば、前記渡胴１０１を省略し、前記シート供給部１１０の前記フィーダボード１１２上に送給された前記シート１を前記第一のデジタル印刷部１２０，２２０の前記第一の印刷胴１２１，２２１にスイング装置によって直接受け渡すようにすることも可能である。このとき、前記渡胴１０１と前記第一の印刷胴１２１，２２１との回転方向が異なることから、前記スイング装置を上下反転させるようにして配設する。
【００６１】
また、前述した実施形態においては、前記第二のデジタル印刷部１３０，２３０で印刷された前記シート１を前記第二の印刷胴１３１，２３１から前記渡胴１０２を介して前記シート排出部１４０の前記排紙胴１４１に受け渡すようにしたが、本発明はこれに限らず、他の実施形態として、例えば、前記渡胴１０２を省略し、前記第二のデジタル印刷部１３０，２３０で印刷された前記シート１を前記第二の印刷胴１３１，２３１からシート排出部の排紙胴に直接に受け渡すようにすることも可能である。このとき、前記渡胴１０２と前記第二の印刷胴１３１，２３１との回転方向が異なることから、前記排紙胴の回転方向を逆にして前記シート１を受け取るようにする。
【００６２】
また、前述した実施形態においては、前記排紙胴１４１で受け取った前記シート１を前記排紙チェーン１４４の前記爪竿にくわえ替えして前記積載台１４５上まで搬送して排紙するようにしたが、本発明はこれに限らず、他の実施形態として、例えば、前記排紙胴１４５で受け取った前記シート１を排紙ベルトによって前記積載台１４５上まで搬送して排紙するようにすることも可能である。
【００６３】
また、前述した実施形態においては、前記印刷胴１２１，１３１，２２１，２３１と、当該印刷胴１２１，１３１，２２１，２３１に対接する前記ゴム胴１２２，１３２，２２２，２３２と、当該ゴム胴１２２，１３２，２２２，２３２に対して四色のインキをノズルヘッドからインクジェット方式で噴射する前記インクジェット装置１２３，１３３とを備えた前記デジタル印刷部１２０，１３０，２２０，２３０により、前記シート１に対して四色のインキを一括してデジタル印刷するようにしたが、他の実施形態として、例えば、二つの印刷胴と、当該印刷胴の間を連絡する奇数個の渡胴と、前記印刷胴にそれぞれ対接する二つのゴム胴と、一方のゴム胴に対して二色のインキをノズルヘッドからインクジェット方式で噴射する第一段目のインクジェット装置と、他方のゴム胴に対して上記二色と異なる二色のインキをノズルヘッドからインクジェット方式で噴射する第二段目のインクジェット装置とを備えたデジタル印刷手段により、シートに対して四色のインキを二色ずつ分割してデジタル印刷するようにすることも可能である。
【００６４】
また、前述した実施形態においては、前記インクジェット装置１２３，１３３のノズルヘッドから前記インキを前記ゴム胴１２２，１３２の外周面のブランケットに対して噴射することにより、前記印刷胴１２１，１３１に保持された前記シート１に上記インキを転写してオフセット印刷するようにしたが、他の実施形態として、上記ゴム胴１２２，１３２に代えて、例えば、走行するゴム製の無端ベルトをインキ転写手段として適用し、前記インクジェット装置１２３，１３３のノズルヘッドから前記インキを当該無端ベルトの上方の外面に対して噴射することにより、前記印刷胴１２１，１３１に保持された前記シート１に上記インキを転写してオフセット印刷するようにすることも可能である。
【００６５】
また、前述した実施形態においては、前記インクジェット装置１２３，１３３のノズルヘッドから前記インキをインキ転写手段に対して噴射することにより、前記印刷胴１２１，１３１に保持された前記シート１に上記インキを転写してオフセット印刷するようにしたが、他の実施形態として、例えば、上記インキ転写手段を省略し、前記印刷胴１２１，１３１に保持された前記シート１に前記インクジェット装置１２３，１３３のノズルヘッドから前記インキを直接噴射してダイレクト印刷することも可能である。
【００６６】
また、前述した実施形態においては、前記インクジェット装置１２３，１３３から前記インキを噴射してデジタル印刷を行う場合について説明したが、他の実施形態として、前記インキ転写手段を含めて上記インクジェット装置１２３，１３３に代えて、例えば、図３，４に示すように、感光体ドラム３２３ａ，３３３ａと、前記感光体ドラム３２３ａ，３３３ａを走査露光する発光ダイオード（ＬＥＤ）アレイや半導体レーザ等のイメージング装置３２３ｂ，３３３ｂと、露光された前記感光体ドラム３２３ａ，３３３ａにトナーを付着させる現像器３２３ｃ，３３３ｃと、前記印刷胴１２１，１３１，２２１，２３１の外周面に保持されたシート１に対して前記感光体ドラム３２３ａ，３３３ａの前記トナーを転写する転写ローラ３２３ｄ，３３３ｄと等を各色（本実施形態では四色）ごとに備えた電子写真方式の第一の電子写真装置３２３や第二の電子写真装置３３３を配設した第一のデジタル印刷部３２０，４２０や第二のデジタル印刷部３３０，４３０を適用することも可能である。このとき、第一のデジタル印刷手段及び第二のデジタル印刷手段の一方をインクジェット方式とし、他方を電子写真方式とすることも当然にして可能である。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明に係るシート印刷機は、コンパクトでありながらも、シートの両面に複数色のデジタル印刷を高い表裏見当精度で施すことができるので、印刷産業において極めて有益に利用することができる。
【符号の説明】
【００６８】
１  シート
１００  シート印刷機
１０１，１０２  渡胴
１０１ａ，１０２ａ  くわえ爪装置
１１０  シート供給部
１１１  積載台
１１２  フィーダボード
１１３  サッカ装置
１１４  スイング装置
１２０  第一のデジタル印刷部
１２１  第一の印刷胴
１２１ａ  くわえ爪装置
１２２  第一のゴム胴
１２３  第一のインクジェット装置
１３０  第二のデジタル印刷部
１３１  第二の印刷胴
１３１ａ  くわえ爪装置
１３２  第二のゴム胴
１３３  第二のインクジェット装置
１４０  シート排出部
１４１  排紙胴
１４３  スプロケット
１４４  排紙チェーン
１４５  積載台
２００  シート印刷機
２０３，２０４  渡胴
２０３ａ，２０４ａ  くわえ爪装置
２２０  第一のデジタル印刷部
２２１  第一の印刷胴
２２１ａ  くわえ爪装置
２２２  第一のゴム胴
２３０  第二のデジタル印刷部
２３１  第二の印刷胴
２３１ａ  くわえ爪装置
２３２  第二のゴム胴
２５１  インキ乾燥器
３２０，４２０  第一のデジタル印刷部
３２３  第一の電子写真装置
３２３ａ  感光体ドラム
３２３ｂ  イメージング装置
３２３ｃ  現像器
３２３ｄ  転写ローラ
３３０，４３０  第二のデジタル印刷部
３３３  第二の電子写真装置
３３３ａ  感光体ドラム
３３３ｂ  イメージング装置
３３３ｃ  現像器
３３３ｄ  転写ローラ
【図１】
2013252674.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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