(57)【要約】      （修正有）【課題】圧胴から第１転写胴及び第２転写胴に対してそれぞれ個別に最適なバイアス電圧を安定して印加する画像形成装置を提供する。【解決手段】静電潜像が形成され１色目のトナー像が現像される第１像担持体と、第１像担持体上で現像された１色目のトナー像が転写される第１転写胴２００Ｙと、静電潜像が形成され２色目のトナー像が現像される第２像担持体と、第２像担持体上で現像された２色目のトナー像が転写される第２転写胴２００Ｍと、第１転写胴２００Ｙ及び第２転写胴２００Ｍのトナー像を記録媒体に転写する圧胴３００とを備え、第１給電電極３７１が第１弧状電極３４７ａに当接している時には第２給電電極３７２は第１弧状電極３４７ａから離間し、第１給電電極３７１が第２弧状電極３４７ｂに当接している時には第２給電電極３７２は第２弧状電極３４７ｂから離間する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
静電潜像が形成され、前記静電潜像に基づく１色目のトナー像が現像される第１像担持体と、
前記第１像担持体上で現像された前記１色目のトナー像が転写される第１転写胴と、
静電潜像が形成され、前記静電潜像に基づく２色目のトナー像が現像される第２像担持体と、
前記第２像担持体上で現像された前記２色目のトナー像が転写される第２転写胴と、
前記第１転写胴及び前記第２転写胴との間に記録媒体を挿通すると共に、前記第１転写胴及び前記第２転写胴のトナー像を前記記録媒体に転写する圧胴と、
前記圧胴に設けられて前記第１転写胴及び前記第２転写胴に対する転写バイアス電圧を印加する第１圧胴バイアス部と、
前記圧胴に設けられて前記第１転写胴及び前記第２転写胴に対する転写バイアス電圧を印加すると共に前記第１圧胴バイアス部とは絶縁される第２圧胴バイアス部と、
前記圧胴と共に回転して前記第１圧胴バイアス部に連通される第１弧状電極と、
前記圧胴と共に回転して前記第２圧胴バイアス部に連通される第２弧状電極と、
前記第１弧状電極又は前記第２弧状電極に当接して前記第１転写胴に対して前記転写バイアス電圧を印加する第１給電電極と、
前記第１弧状電極又は前記第２弧状電極に当接して前記第２転写胴に対して転写バイアス電圧を印加する第２給電電極と、
を備え、
前記第１給電電極が前記第１弧状電極に当接している時には前記第２給電電極は前記第１弧状電極から離間し、
前記第１給電電極が前記第２弧状電極に当接している時には前記第２給電電極は前記第２弧状電極から離間する
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記第１弧状電極の外周の第１の端部と前記圧胴の中心を結ぶ線と前記第１弧状電極の外周の第２の端部と前記圧胴の中心を結ぶ線とで形成される角度、
及び
前記第２弧状電極の外周の第１の端部と前記圧胴の中心を結ぶ線と前記第２弧状電極の外周の第２の端部と前記圧胴の中心を結ぶ線とで形成される角度は、
前記第１転写胴の中心と前記圧胴の中心を結ぶ線と前記第２転写胴の中心と前記圧胴の中心を結ぶ線とで形成される角度よりも小さい
請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記圧胴と前記転写胴とのニップ中心に前記転写胴に転写された画像部の先端が当接する前に、前記第１給電電極は、前記第１弧状電極の前記第１端部に当接する
請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記圧胴と前記転写胴とのニップ中心に前記記録媒体の先端が当接する前に、前記第１給電電極は、前記第１弧状電極の前記第１端部に当接する
請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記圧胴と前記転写胴とのニップ中心から前記転写胴に転写された画像部の後端が離間した後に、前記第１給電電極は、前記第１弧状電極の前記第２端部から離間する
請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記圧胴と前記転写胴とのニップ中心から前記記録媒体の後端が離間した後に、前記第１給電電極は、前記第１弧状電極の前記第２端部から離間する
請求項５に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感光体上に形成した潜像をトナー及びキャリアからなる液体現像剤によって現像し、記録媒体に転写して画像形成する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体溶媒中に固体成分からなるトナーを分散させた高粘度の液体現像剤を用いて潜像を現像し、静電潜像を可視化する湿式画像形成装置が種々提案されている。この湿式画像形成装置に用いられる現像剤は、シリコーンオイルや鉱物油、食用油等からなる電気絶縁性を有し高粘度の有機溶剤（キャリア液）中に固形分（トナー粒子）を懸濁させたものであり、このトナー粒子は、粒子径が１μｍ前後と極めて微細である。このような微細なトナー粒子を使用することにより、湿式画像形成装置では、粒子径が７μｍ程度の粉体トナー粒子を使用する乾式画像形成装置に比べて高画質化が可能である。
【０００３】
上記のような液体現像剤を用いた画像形成装置として、特許文献１（特開２００４−３１７９８０号公報）には、感光体１の表面に形成された静電潜像を、現像装置４により可視像化（現像）することで、感光体１の表面にトナー像を形成し、さらに、このトナー像を中間転写ドラム５上に１次転写し、次いで、中間転写ドラム５に１次転写されたトナー像を、中間転写ドラム５と２次転写ドラム８との間のニップに搬送される紙９上に２次転写するものが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３１７９８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の画像形成装置において、カラー等の少なくとも２色以上で画像を形成するものがある。このような画像形成装置では、トナー像の転写のために、色ごとで個別に、中間転写ドラム及び２次転写ドラムに適切なバイアス電圧を印加できると、画像の詳細な調整ができ、画質を向上させることが可能となる。
【０００６】
しかしながら、特許文献１には、色ごとで個別に、中間転写ドラム及び２次転写ドラムに適切なバイアス電圧を印加するための具体的な構造が開示されていない。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記課題を解決するためのもので、本発明に係る画像形成装置は、静電潜像が形成され、前記静電潜像に基づく１色目のトナー像が現像される第１像担持体と、前記第１像担持体上で現像された前記１色目のトナー像が転写される第１転写胴と、静電潜像が形成され、前記静電潜像に基づく２色目のトナー像が現像される第２像担持体と、前記第２像担持体上で現像された前記２色目のトナー像が転写される第２転写胴と、前記第１転写胴及び前記第２転写胴との間に記録媒体を挿通すると共に、前記第１転写胴及び前記第２転写胴のトナー像を前記記録媒体に転写する圧胴と、前記圧胴に設けられて前記第１転写胴及び前記第２転写胴に対する転写バイアス電圧を印加する第１圧胴バイアス部と、前記圧胴に設けられて前記第１転写胴及び前記第２転写胴に対する転写バイアス電圧を印加すると共に前記第１圧胴バイアス部とは絶縁される第２圧胴バイアス部と、前記圧胴と共に回転して前記第１圧胴バイアス部に連通される第１弧状電極と、前記圧胴と共に回転して前記第２圧胴バイアス部に連通される第２弧状電極と、前記第１弧状電極又は前記第２弧状電極に当接して前記第１転写胴に対して前記転写バイアス電圧を印加する第１給電電極と、前記第１弧状電極又は前記第２弧状電極に当接して前記第２転写胴に対して転写バイアス電圧を印加する第２給電電極と、を備え、前記第１給電電極が前記第１弧状電極に当接している時には前記第２給電電極は前記第１弧状電極から離間し、前記第１給電電極が前記第２弧状電極に当接している時には前記第２給電電極は前記第２弧状電極から離間することを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係る画像形成装置では、前記第１弧状電極の外周の第１の端部と前記圧胴の中心を結ぶ線と前記第１弧状電極の外周の第２の端部と前記圧胴の中心を結ぶ線とで形成される角度、及び前記第２弧状電極の外周の第１の端部と前記圧胴の中心を結ぶ線と前記第２弧状電極の外周の第２の端部と前記圧胴の中心を結ぶ線とで形成される角度は、前記第１転写胴の中心と前記圧胴の中心を結ぶ線と前記第２転写胴の中心と前記圧胴の中心を結ぶ線とで形成される角度よりも小さい。
【０００９】
また、本発明に係る画像形成装置では、前記圧胴と前記転写胴とのニップ中心に前記転写胴に転写された画像部の先端が当接する前に、前記第１給電電極は、前記第１弧状電極の前記第１端部に当接する。
【００１０】
また、本発明に係る画像形成装置では、前記圧胴と前記転写胴とのニップ中心に前記記録媒体の先端が当接する前に、前記第１給電電極は、前記第１弧状電極の前記第１端部に当接する。
【００１１】
また、本発明に係る画像形成装置では、前記圧胴と前記転写胴とのニップ中心から前記転写胴に転写された画像部の後端が離間した後に、前記第１給電電極は、前記第１弧状電極の前記第２端部から離間する。
【００１２】
また、本発明に係る画像形成装置では、前記圧胴と前記転写胴とのニップ中心から前記記録媒体の後端が離間した後に、前記第１給電電極は、前記第１弧状電極の前記第２端部から離間する。
【００１３】
以上、本発明の画像形成装置においては、前記第１給電電極が前記第１弧状電極に当接している時には前記第２給電電極は前記第１弧状電極から離間し、前記第１給電電極が前記第２弧状電極に当接している時には前記第２給電電極は前記第２弧状電極から離間するので、圧胴から第１転写胴及び第２転写胴に対してそれぞれ個別に最適なバイアス電圧を安定して印加することが可能となる。
【００１４】
また、本発明の画像形成装置によれば、前記第１弧状電極の外周の第１の端部と前記圧胴の中心を結ぶ線と前記第１弧状電極の外周の第２の端部と前記圧胴の中心を結ぶ線とで形成される角度、及び前記第２弧状電極の外周の第１の端部と前記圧胴の中心を結ぶ線と前記第２弧状電極の外周の第２の端部と前記圧胴の中心を結ぶ線とで形成される角度は、前記第１転写胴の中心と前記圧胴の中心を結ぶ線と前記第２転写胴の中心と前記圧胴の中心を結ぶ線とで形成される角度よりも小さいので、圧胴から第１転写胴及び第２転写胴の両方にバイアス電圧を印加することがない。
【００１５】
また、本発明の画像形成装置によれば、前記圧胴と前記転写胴とのニップ中心に前記転写胴に転写された画像部の先端が当接する前に、前記第１給電電極は、前記第１弧状電極の前記第１端部に当接するので、さらに安定してバイアス電圧を印加することが可能となる。
【００１６】
また、本発明の画像形成装置によれば、前記圧胴と前記転写胴とのニップ中心に前記記録媒体の先端が当接する前に、前記第１給電電極は、前記第１弧状電極の前記第１端部に当接するので、さらに安定してバイアス電圧を印加することが可能となる。
【００１７】
また、本発明の画像形成装置によれば、前記圧胴と前記転写胴とのニップ中心から前記転写胴に転写された画像部の後端が離間した後に、前記第１給電電極は、前記第１弧状電極の前記第２端部から離間するので、さらに安定してバイアス電圧を印加することが可能となる。
【００１８】
また、本発明の画像形成装置によれば、前記圧胴と前記転写胴とのニップ中心から前記記録媒体の後端が離間した後に、前記第１給電電極は、前記第１弧状電極の前記第２端部から離間するので、さらに安定してバイアス電圧を印加することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置を構成する主要構成要素を示す図である。
【図２】画像形成部及び現像装置の主要構成要素を示す断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る画像形成装置における圧胴周辺を示す図である。
【図４】転写胴と圧胴のニップ部の断面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る画像形成装置における圧胴端部の斜視図である。
【図６】クランプ機構部の拡大図である。
【図７】第１転写バイアス電圧の印加を開始する状態を示す図である。
【図８】１色目の転写胴に転写された画像部の先端が第１ニップに到達した状態を示す図である。
【図９】１色目の転写胴に転写された画像部の後端が第１ニップに到達した状態を示す図である。
【図１０】第１給電電極が第１弧状電極から離間した状態を示す図である。
【図１１】第２転写バイアス電圧の印加を開始する状態を示す図である。
【図１２】２色目の転写胴に転写された画像部の先端が第２ニップに到達した状態を示す図である。
【図１３】２色目の転写胴に転写された画像部ＰＭの後端が第２ニップに到達
【図１４】第２給電電極が第１弧状電極から離間した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の実施の形態に係る画像形成装置を構成する主要構成要素を示した図である。図１において、ローラーや胴部に添えられた矢印はそれぞれの構成の回転方向を示している。
【００２１】
画像形成装置における画像形成部は、感光体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ、コロナ帯電器１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ、露光ユニット１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋ等を備えている。コロナ帯電器１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋによって、感光体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋを一様に帯電させ、入力された画像信号に基づいて露光ユニット１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋに搭載される各露光ヘッドを駆動することで、帯電された感光体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ上に静電潜像を形成する。
【００２２】
現像装置３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋは、概略、現像ローラー２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）からなる各色の液体現像剤を貯蔵する現像剤容器（リザーバ）３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋ、これら各色の液体現像剤を現像剤容器３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋから現像ローラー２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋに塗布する塗布ローラーであるアニロックスローラー３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋ等を備え、各色の液体現像剤により感光体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ上に形成された静電潜像をトナー像として現像する。
【００２３】
感光体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ上に形成されたトナー像は、所定のバイアス電圧が印加された転写胴２００Ｙ、２００Ｍ、２００Ｃ、２００Ｋにそれぞれ１次転写部５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｋで転写される。
【００２４】
給紙部１００は、凹部１０２に設けられた不図示のクランプ機構により記録媒体を第１圧胴３００に供給する。
【００２５】
第１圧胴３００には、対向するように凹部３０２が２つ設けられており、それぞれの凹部３０２には不図示のクランプ機構が設けられており、最大で２枚の記録媒体を当該当該クランプ機構で挟持し、これを胴部に巻き掛け、軸部３０１を中心として回転することで、記録媒体の搬送が行えるようになっている。
【００２６】
同様に、第１渡し胴４００には、対向するように凹部４０２が２つ設けられており、それぞれの凹部４０２には不図示のクランプ機構が設けられており、最大で２枚の記録媒体を当該当該クランプ機構で挟持し、これを胴部に巻き掛け、軸部４０１を中心として回転することで、記録媒体の搬送が行えるようになっている。
【００２７】
第２渡し胴５００は、等間隔で３つの凹部５０２が設けられており、それぞれの凹部５０２には不図示のクランプ機構が設けられており、最大で３枚の記録媒体を当該当該クランプ機構で挟持し、これを胴部に巻き掛け、軸部５０１を中心として回転することで、記録媒体の搬送が行えるようになっている。
【００２８】
また、第３渡し胴６００には、対向するように凹部６０２が２つ設けられており、それぞれの凹部６０２には不図示のクランプ機構が設けられており、最大で２枚の記録媒体を当該当該クランプ機構で挟持し、これを胴部に巻き掛け、軸部６０１を中心として回転することで、記録媒体の搬送が行えるようになっている。
【００２９】
第２圧胴７００には、対向するように凹部７０２が２つ設けられており、それぞれの凹部７０２には不図示のクランプ機構が設けられており、最大で２枚の記録媒体を当該当該クランプ機構で挟持し、これを胴部に巻き掛け、軸部７０１を中心として回転することで、記録媒体の搬送が行えるようになっている。なお、第２圧胴７００の構成は、第１圧胴３００と同様のものである。
【００３０】
また、排紙部８００は、凹部８０２に設けられた不図示のクランプ機構により記録媒体を定着ユニット９０へと搬送する。
【００３１】
以上のような構成において、（ａ）で給紙部１００によりピックアップされた記録媒体は、次に（ｂ）で給紙部１００から、反時計回りで回転する第１圧胴３００に受け渡され、次いで、（ｃ）で第１圧胴３００から、時計回りで回転する第１渡し胴４００に受け渡され、次いで、（ｄ）で第１渡し胴４００から、反時計回りで回転する第２渡し胴５００に受け渡され、次いで、（ｅ）で第２渡し胴５００から、時計回りで回転する第３渡し胴６００に受け渡され、次いで、（ｆ）で第３渡し胴６００から、反時計回りで回転する第２圧胴７００に受け渡され、次いで、（ｇ）で第２圧胴７００から、排紙部８００に受け渡され、定着ユニット９０へと導かれる。すなわち、記録媒体の搬送経路は、図中の点線に示されるものとなる。
【００３２】
上記のような搬送経路を記録媒体が通過する際、転写胴２００Ｙ、２００Ｍ、２００Ｃ、２００Ｋに１次転写されたトナー像が記録媒体に順次転写されていき、記録媒体上に、フルカラーのトナー像が形成される。
【００３３】
より詳しくは、記録媒体には、転写胴２００Ｙ、２００Ｍと、所定バイアスが印加されている第１圧胴３００との間のニップに形成される２次転写部６０Ｙ、６０Ｍでそれぞれイエロー（Ｙ）のトナー像とマゼンタ（Ｍ）のトナー像が転写され、さらに、転写胴２００Ｃ、２００Ｋと、所定バイアスが印加されている第２圧胴７００との間のニップに形成される２次転写部６０Ｃ、６０Ｋでそれぞれシアン（Ｃ）のトナー像とブラック（Ｋ）のトナー像が転写される。
【００３４】
さらに、排紙部８００から定着ユニット９０へと搬送された記録媒体は、定着ユニット９０でフルカラーのトナー像が融着され、永久可視像とされる。
【００３５】
次に、本発明の実施の形態に係る画像形成装置の画像形成部及び現像装置について説明する。図２は画像形成部及び現像装置の主要構成要素を示した断面図である。各色の画像形成部及び現像装置の構成は同様であるので、以下、イエロー（Ｙ）の画像形成部及び現像装置に基づいて説明する。
画像形成部は、感光体１０Ｙの外周の回転方向に沿って、感光体クリーニングブレード１８Ｙ、コロナ帯電器１１Ｙ、露光ユニット１２Ｙ、現像装置３０Ｙの現像ローラー２０Ｙ、感光体スクイーズローラー１３Ｙ、感光体スクイーズローラー１３Ｙ’が配置されている。
【００３６】
現像装置３０Ｙにおける現像ローラー２０Ｙの外周には、弾性ローラー１６Ｙが配置されている。また、弾性ローラー１６Ｙには、アニロックスローラー３２Ｙが当接し、アニロックスローラー３２Ｙは、液体現像剤容器３１Ｙに貯留されている液体現像剤に浸っている。
【００３７】
現像装置３０Ｙの液体現像剤容器３１Ｙにおいては、キャリア内にトナーを概略重量比２５％程度に分散した状態の液体現像剤を貯留する。現像剤容器３１Ｙに収容されている液体現像剤は、従来一般的に使用されているＩｓｏｐａｒ（商標：エクソン）をキャリアとした低濃度（１〜３ｗｔ％程度）かつ低粘度の、常温で揮発性を有する揮発性液体現像剤ではなく、高濃度かつ高粘度の、常温で不揮発性を有する不揮発性液体現像剤である。
【００３８】
すなわち、本発明における液体現像剤は、熱可塑性樹脂中へ顔料等の着色剤を分散させた平均粒径１μｍの固形状のトナー粒子を、有機溶媒、シリコーンオイル、鉱物油又は食用油等の液体溶媒中へ分散剤とともに添加し、トナー固形分濃度を約２５％とした高粘度の液体現像剤である。
アニロックスローラー３２Ｙは、弾性ローラー１６Ｙに対して液体現像剤を供給し、塗布する塗布ローラーとして機能するものである。このアニロックスローラー３２Ｙは、円筒状の部材であり、表面に液体現像剤を担持し易いように表面に微細且つ一様に螺旋状に彫刻された溝による凹凸面が形成されたローラーである。このアニロックスローラー３２Ｙにより、現像剤容器３１Ｙから現像ローラー２０Ｙへと液体現像剤が供給される。
【００３９】
アニロックスローラー３２Ｙは反時計回りに回転して、時計回りに回転する弾性ローラー１６Ｙに液体現像剤を塗布する。アニロックスローラー３２Ｙによって弾性ローラー１６Ｙに塗布された液体現像剤は、時計回りに回転する現像ローラー２０Ｙに供給される。
現像ローラー２０Ｙは、円筒状の部材であり、回転軸を中心に図２に示すように時計回りに回転する。該現像ローラー２０Ｙは鉄等金属製の内芯の外周部に、ポリウレタンゴム、シリコンゴム、ＮＢＲ等の弾性層を設け、さらにこの弾性層にＰＦＡやウレタンコートの被覆を設けたものである。
【００４０】
弾性ローラー１６Ｙについても、鉄等金属製の内芯の外周部に、ポリウレタンゴム、シリコンゴム、ＮＢＲ等の弾性層を設け、さらにこの弾性層にＰＦＡやウレタンコートの被覆を設けたものである。
【００４１】
現像ローラー２０Ｙに担持された液体現像剤は、現像ローラー２０Ｙが感光体１０Ｙに当接する現像ニップ部において、所望の電界印加によって、感光体１０Ｙの潜像に対応し移動し、これを現像する。
【００４２】
１次転写部の上流側に配置される感光体スクイーズローラー１３Ｙ、１３Ｙ’は、感光体１０Ｙに対向して現像ローラー２０Ｙの下流側に配置して感光体１０Ｙに現像されたトナー像の余剰なキャリア及び本来不要なカブリトナーを回収し、顕像内のトナー粒子比率を上げる機能を有する。
【００４３】
１次転写部５０Ｙでは、感光体１０Ｙに現像されたトナー像を、所定バイアスが印加された転写胴２００Ｙへ転写する。ここで、感光体１０Ｙと転写胴２００Ｙは等速度で、連れ回りする構成であり、回転及の駆動負荷を軽減するとともに、感光体１０Ｙの顕像トナー像への外乱作用を抑制している。１次転写の下流側において、感光体１０Ｙと当接している感光体クリーニングブレード１８Ｙは、感光体１０Ｙ上の転写されずに残った液体現像剤をクリーニングする。
【００４４】
転写胴２００Ｙの１次転写部５０Ｙの下流側には、キャリア液塗布ローラー２８０Ｙ及び転写胴クリーニングローラー２９０Ｙが配設されている。キャリア液塗布ローラー２８０Ｙは転写胴２００Ｙと連れ回りし、転写胴２００Ｙにキャリア液を供給し、転写胴２００Ｙを湿潤させる。転写胴クリーニングローラー２９０Ｙは、キャリア液が供給された転写胴２００Ｙに対してカウンター回転することで、転写胴２００Ｙに残留するトナー粒子をクリーニングする。
【００４５】
また、転写胴２００Ｙに１次転写されたトナー像は、所定バイアスが印加されている第１圧胴３００との間のニップに形成される２次転写部６０Ｙにおいて、第１圧胴３００のクランプ機構（不図示）に把持され、これに巻き付けられ搬送される記録媒体に対して２次転写される。
【００４６】
ここで、転写胴２００Ｙや第１圧胴３００の基材としては、精度を出すために導電性の金属材料が用いられ、転写胴２００Ｙや第１圧胴３００の基材は、接地された状態で利用されるが、これらの構成の周面にはトナー像の転写のために適切なバイアス電圧が印加される必要がある。
【００４７】
以下、導電性の基材が用いられている転写胴２００Ｙ及び第１圧胴３００の構造について詳しく説明する。
【００４８】
なお、転写胴２００Ｙは、他の転写胴２００Ｍ、２００Ｃ、２００Ｋと同様の構成であるので、以下、イエローを示すサフィックスＹを省略する。また、第１圧胴３００は、第２圧胴７００とは共通する構成であるが、これらが別体であることを示すために、「第１」、「第２」を付し区別していた。以下、第１圧胴３００の「第１」を省略して、圧胴３００と標記することがある。
【００４９】
図３は本発明の実施形態に係る画像形成装置における圧胴３００周辺を示す図であり、図４は転写胴２００と圧胴３００のニップ部の断面図である。
【００５０】
転写胴２００の軸部２０１は不図示の装置筐体などに取り付けられ、転写胴２００を回動自在としている。転写胴２００の周面２０３には転写胴バイアスシート２５０とブランケットシート２６０とが巻き付けられ、このうちの転写胴バイアスシート２５０に給電されることで、転写胴２００の周面においてバイアス電圧が印加されることとなる。
【００５１】
転写胴２００の周面２０３の一部には、軸方向にわたる凹部２０２が設けられている。この凹部２０２は、転写胴２００の回転時、第１圧胴３００の凹部３０２と同期して対向する。また、この凹部２０２内には、転写胴バイアスシート２５０とブランケットシート２６０を、テンションをかけた状態で周面２０３に巻き付けるための略円筒形状をなす巻き取り回転体２１０が収容されている。
【００５２】
図４に示すように、転写胴バイアスシート２５０は、絶縁性を有する基材層２５１と、基材層２５１の上に形成された導電性を有する導電層２５２とから構成されている。
【００５３】
転写胴バイアスシート２５０の基材層２５１に用いられる樹脂材料としては、例えば、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、フッ素系樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、塩化ビニル系樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリメチルメタクリート（ＰＭＭＡ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル樹脂、ポリアミド（ＰＡ）等が挙げられる。これらは単独で若しくは２種以上併せて用いられる。これらの中でも、上述した、電荷輸送層、電荷発生層、下引層を被覆乾燥する時の乾燥温度による影響がなく、構成強度と屈曲疲労性の両面に優れている点で、ポリイミド樹脂が好適に用いられる。
【００５４】
また、転写胴バイアスシート２５０の基材層２５１のヤング率が３０００ＭＰａ以上であるが、基材の製造上の制約から６５００ＭＰａ以下であり、その他は特に限定はない。上記ヤング率は３５００ＭＰａ〜６０００ＭＰａの範囲であることがより好ましい。上記範囲のヤング率を有する基材を得るには、ポリイミド樹脂等を用いることで達成することができる。
【００５５】
なお、本発明における基材層２５１の引張り弾性率（ヤング率）は、ＪＩＳ  Ｋ  ６２５１：９３に準拠し、ＡＩＫＯＨ  ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ  ＣＯ．，ＬＴＤ．製ＦＡ１０１５Ａを用いて測定することができる。また、測定には、基材を短冊状（５ｍｍ×４０ｍｍ）に切断したものをサンプルとして用い、試験スピード２０ｍｍ／ｍｉｎの条件により行う。
【００５６】
また、転写胴バイアスシート２５０の導電層２５２としては、カーボン粒子を含有するコーティングや透明電極に用いられるＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）などでもよい。ＩＴＯを用いる場合は、酸化インジウムに酸化スズを１−５重量％ほど加えた合金がよい。
【００５７】
また、転写胴バイアスシート２５０を製造する上では、基材層２５１に導電層２５２を必要な部分コーティングしても良いし、全面に導電層２５２がコーティングされたシートをエッジング処理などして、必要な導電層２５２を得ても良い。
【００５８】
さらに、ブランケットシート２６０には、弾性を有するポリウレタンなどが用いられる。
【００５９】
なお、転写胴バイアスシート２５０とブランケットシート２６０を転写胴２００へ取り付ける際には、転写胴２００の周面２０３と、転写胴バイアスシート２５０と間に適当なシートを設けておくこともできる。このような構成によれば、転写胴バイアスシート２５０とブランケットシート２６０から、転写胴２００本体部へのリーク電流を抑制することができると共に、厚さの異なる記録媒体への対応が可能となる。
【００６０】
また、ブランケットシート２６０は、転写胴バイアスシート２５０の導電層２５２を、平面方向において包含するように構成することで、転写胴バイアスシート２５０の導電層２５２に印加されるバイアス電圧が、転写胴本体部側にリークしにくくなる、というメリットを享受することができる。
【００６１】
次に、圧胴３００の周面に、リーク電流などを発生させることなく、適切にバイアス電圧を印加するための構造について詳しく説明する。
【００６２】
図５は、本発明の実施形態に係る画像形成装置における圧胴３００端部の斜視図である。図５は、圧胴３００周面に圧胴バイアスシート３３０が取り付けられた状態を示している。
【００６３】
圧胴３００の軸部３０１は不図示の装置筐体などに取り付けられ、圧胴３００を回動自在としている。圧胴３００には、軸方向にわたる凹部３０２が２箇所に設けられている。２つの凹部３０２は、圧胴３００の回転時、転写胴２００の凹部２０２と同期して対向すると共に、図１に示した第１渡し胴４００の２つの凹部４０２ともと同期して対向するようになっている。
【００６４】
圧胴３００の内には、圧胴バイアスシート３３０を、テンションをかけた状態で周面３０３に巻き付けるための構成と、搬送する記録媒体の一端を把持するクランプ機構が収容されている。
【００６５】
なお、クランプ機構や圧胴バイアスシート３３０などは、１つの圧胴に対して同様のモノが２つ設けられているので、同一の一方の構成にサフィックスａを付し、他方の構成にサフィックスｂを付して図示することがある。
【００６６】
圧胴３００の凹部３０２には、爪座であるアンビル３０５が圧胴バイアスシート３３０を圧胴３００本体部と挟み込むようにして取り付けられている。回動軸３０７の回動により開閉爪３０８は、アンビル３０５に対して当接・離間をすることで、記録媒体を把持・解放することができるようになっている。
【００６７】
図６はクランプ機構部の拡大図である。図６に示すように、アンビル３０５は、圧胴３００の周面３０３から圧胴バイアスシート３３０の厚さｔと同じ長さ突出するように圧胴３００に固着されている。このような構成によれば、アンビル３０５と圧胴バイアスシート３３０の間の段差がなくなり、記録媒体Ｍにしわが形成されることがない。
【００６８】
圧胴３００に用いる圧胴バイアスシート３３０は、転写胴バイアスシート２５０と同様に、絶縁性を有する基材層３３１と、基材層３３１の上に形成された導電層３３２とから構成されている。圧胴バイアスシート３３０は、寸法以外は、転写胴バイアスシート２５０と同様の構成であるので、構成材料などの説明については省略する。
【００６９】
また、圧胴３００に用いる圧胴バイアスシート３３０には、一端側にのみ口金３４０が設けられた構成となっている。
【００７０】
アンビル３０５で挟み込む圧胴バイアスシート３３０は、口金３４０が設けられていない端部が利用される。口金３４０が設けられた他端側の端部は、凹部３０２内に設けられた取付リング３４１、付勢手段である与圧バネ３４２、取付リング３４３とからなる取り付け部材により張架される構成となっている。
【００７１】
また、一方の凹部３０２内のアンビル３０５で挟み込まれた圧胴バイアスシート３３０は、他方の凹部３０２内に設けられた取付リング３４１などの取り付け部材により張架される構成となっており、圧胴バイアスシート３３０は、圧胴３００の略半周分に巻き付けられるようになっている。
【００７２】
取り付け部材を構成する取付リング３４１、取付リング３４３のいずれかは絶縁性部材で構成されており、口金３４０部位は圧胴３００と電気的に絶縁状態となっている。これにより、圧胴バイアスシート３３０を圧胴３００に密着させることが可能となると共に、圧胴３００へのリーク電流が発生することがない。
【００７３】
また、アンビル３０５も絶縁性部材で構成することで、圧胴バイアスシート３３０全体が圧胴３００と絶縁された状態となる。このような構成によれば、圧胴バイアスシート３３０から、開閉爪３０８へのリーク電流が発生することがない。
【００７４】
圧胴３００の側端面には、圧胴３００の軸部３０１と同心円状に２つの絶縁リング３４６、絶縁リング３４８が配されている。これら絶縁リング３４６、絶縁リング３４８の間には、２つの弧状電極３４７が対向するように挟持されており、それぞれの弧状電極３４７からは給電部３４５を介して口金３４０に導通が図られている。また、口金３４０と圧胴バイアスシート３３０の導電層３３２との間も導通されてなる。このような構成に依れば、記録媒体Ｍのクランプ機構を構成するアンビルなどからの給電することがないので、安定したバイアス印加が可能となる。
【００７５】
回転する圧胴３００とは独立した構成として、第１給電電極３７１及び第２給電電極３７２が不図示の装置筐体側に取り付けられている。第１給電電極３７１、第２給電電極３７２のそれぞれは、圧胴３００の回転に伴い通過する弧状電極３４７に摺接し得る位置に設けられると共に、接触する弧状電極３４７に対して、トナーの色に応じて異なる転写バイアス電圧を印加することができるようになっている。
【００７６】
これにより、第１給電電極３７１、第２給電電極３７２のいずれかの電極が、弧状電極３４７と接触している間には、それぞれの給電電極の電圧が口金３４０を介して圧胴バイアスシート３３０の導電層３３２に印加されることとなる。
【００７７】
また、本実施形態では、図３に示すように、第１弧状電極３４７ａの外周の第１の端部３４７ａ1と圧胴３００の中心Ｏ3を結ぶ線と第１弧状電極３４７ａの外周の第２の端部３４７ａ2と圧胴３００の中心Ｏ3を結ぶ線とで形成される角度β１、及び第２弧状電極３４７ｂの外周の第１の端部３４７ｂ1と圧胴３００の中心Ｏ3を結ぶ線と前記第２弧状電極の外周の第２の端部３４７ｂ2と圧胴３００の中心Ｏ3を結ぶ線とで形成される角度β２は、第１転写胴２００Ｙの中心Ｏ2Yと圧胴３００の中心Ｏ3を結ぶ線と第２転写胴２００Ｍの中心Ｏ2Mと圧胴３００の中心Ｏ3を結ぶ線とで形成される角度αよりも小さい。
【００７８】
そして、第１給電電極３７１が第１弧状電極３４７ａに当接している時には第２給電電極３７２は第１弧状電極３４７ａから離間し、第１給電電極３７１が第２弧状電極３４７ｂに当接している時には第２給電電極３７２は第２弧状電極３４７ｂから離間する。
【００７９】
したがって、第１給電電極３７１及び第２給電電極３７２が同時に第１弧状電極３４７ａに当接することが無く、且つ第１給電電極３７１及び第２給電電極３７２が同時に第２弧状電極３４７ｂに当接することが無いため、圧胴から転写胴に対して個別に最適なバイアス電圧を安定して印加することが可能となる。
【００８０】
次に、本実施形態の圧胴３００に対する転写バイアス電圧の印加について説明する。本実施形態では、１色目にイエロー（Ｙ）のトナー像、２色目にマゼンタ（Ｍ）のトナー像を転写する場合について説明する。
【００８１】
図７は、第１転写バイアス電圧の印加を開始する状態を示す図である。
【００８２】
図７に示すように、圧胴３００の中心と１色目の転写胴２００Ｙの中心とを結んだ線と、圧胴３００と１色目の転写胴２００Ｙのニップ部と、の交点となるニップ中心を第１ニップＮ１ｃとし、第１ニップＮ１ｃの紙が入力される側の端を第１接点Ｎ１ｐとする。また、圧胴３００の中心と２色目の転写胴２００Ｍの中心とを結んだ線と、圧胴３００と２色目の転写胴２００Ｍのニップ部と、の交点となるニップ中心を第２ニップＮ２ｃとし、第２ニップＮ２ｃの紙が入力される側の端を第２接点Ｎ２ｐとする。
【００８３】
本実施形態では、圧胴３００の中心と第１ニップＮ１ｃを結ぶ線と圧胴３００の中心と第１接点Ｎ１ｐを結ぶ線の角度は５°又は略５°に設定する。また、圧胴３００の中心と第２ニップＮ２ｃを結ぶ線と圧胴３００の中心と第２接点Ｎ２ｐを結ぶ線の角度は５°又は略５°に設定する。
【００８４】
第１給電電極３７１と第１弧状電極３４７ａの当接位置は、圧胴３００の中心と第１接点Ｎ１ｐを結ぶ線上に配置する。そして、１色目の転写胴２００Ｙに転写された画像部ＰＹの先端が、第１接点Ｎ１ｐに当接する前に、第１給電電極３７１が第１弧状電極３４７ａの第１端部３４７ａ1に当接するように設定する。
【００８５】
印刷動作が開始されると、まず第１の紙Ｍ１が図１に示した給紙部１００によりピックアップされ、給紙部１００から、反時計回りで回転する第１圧胴３００に受け渡される。そして、１色目の転写胴２００Ｙに転写された画像部ＰＹの先端が第１ニップＮ１ｃに到達する前に、圧胴３００の第１圧胴バイアスシート３３０ａにバイアスが印加される。
【００８６】
なお、本実施形態では、１色目の転写胴２００Ｙに転写された画像部ＰＹの先端が、第１接点Ｎ１ｐに当接する前に、第１給電電極３７１が第１弧状電極３４７ａの第１端部３４７ａ1に当接するように設定したが、第１の紙Ｍ１の先端が第１接点Ｎ１ｐに当接すると同時又は略同時に、第１給電電極３７１が第１弧状電極３４７ａの第１端部３４７ａ1に当接するように設定してもよい。
【００８７】
図８は、１色目の転写胴２００Ｙに転写された画像部ＰＹの先端が第１ニップＮ１ｃに到達した状態を示す図である。
【００８８】
図７の状態から圧胴３００が５°回転すると、１色目の転写胴２００Ｙに転写された画像部ＰＹの先端が第１ニップＮ１ｃに到達する。この時点で、１色目の転写胴２００Ｙから第１の紙Ｍ１への１色目の２次転写部６０Ｙでの２次転写が可能となる。
【００８９】
図９は、１色目の転写胴２００Ｙに転写された画像部ＰＹの後端が第１ニップＮ１ｃに到達した状態を示す図である。
【００９０】
図８の状態から１色目の転写胴２００Ｙ及び圧胴３００は回転を続け、１色目の転写胴２００Ｙに転写された画像部ＰＹが第１の紙Ｍ１に転写される。そして、図９に示すように、１色目の転写胴２００Ｙに転写された画像部ＰＹの後端が第１ニップＮ１ｃに到達した状態となる。この時点で、２次転写部６０Ｙでの画像部ＰＹの第１の紙Ｍ１への転写は終了するが、この状態では、第１給電電極３７１は、まだ第１弧状電極３４７ａに当接しており、圧胴３００の第１圧胴バイアスシート３３０ａにはバイアスが印加されている。
【００９１】
図１０は、第１給電電極３７１が第１弧状電極３４７ａから離間した状態を示す図である。
【００９２】
図９の状態から圧胴３００が回転を続けると、第１給電電極３７１が第１弧状電極３４７ａから離間する。したがって、圧胴３００の第１圧胴バイアスシート３３０ａへのバイアスの印加は終了する。また、この時点では、第１弧状電極３４７ａと第２給電電極３７２は、当接しておらず、非接触の状態である。したがって、圧胴３００の第１圧胴バイアスシート３３０ａへのバイアスの印加は開始されていない。
【００９３】
なお、本実施形態では、１色目の転写胴２００Ｙに転写された画像部ＰＭの後端が、第１ニップＮ１ｃから離間した後に、第１給電電極３７１が第１弧状電極３４７ａから離間するように設定したが、第１の紙Ｍ１の後端が第１ニップＮ１ｃから離間した後に、第１給電電極３７１が第１弧状電極３４７ａから離間するように設定してもよい。
【００９４】
図１１は、第２転写バイアス電圧の印加を開始する状態を示す図である。
【００９５】
図１１に示すように、本実施形態では、第２給電電極３７２と第１弧状電極３４７ａの当接位置は、圧胴３００の中心と第１接点Ｎ１ｐを結ぶ線上に配置する。そして、２色目の転写胴２００Ｍに転写された画像部ＰＭの先端が、第２接点Ｎ２ｐに当接する前に、第２給電電極３７２が第１弧状電極３４７ａの第１端部３４７ａ1に当接するように設定する。
【００９６】
したがって、２色目の転写胴２００Ｍに転写された画像部ＰＭの先端が第２ニップＮ２ｃに到達する前に、圧胴３００の第１圧胴バイアスシート３３０ａにバイアスが印加される。また、この時点では、第２弧状電極３４７ｂと第１給電電極３７１は、当接しておらず、非接触の状態である。したがって、圧胴３００の第２圧胴バイアスシート３３０ｂへのバイアスの印加は開始されていない。
【００９７】
なお、本実施形態では、２色目の転写胴２００Ｍに転写された画像部ＰＭの先端が、第２接点Ｎ２ｐに当接する前に、第２給電電極３７２が第１弧状電極３４７ａの第１端部３４７ａ1に当接するように設定したが、第１の紙Ｍ１の先端が第２接点Ｎ２ｐに当接すると同時又は略同時に、第２給電電極３７２が第１弧状電極３４７ａの第１端部３４７ａ1に当接するように設定してもよい。
【００９８】
図１２は、２色目の転写胴２００Ｍに転写された画像部ＰＭの先端が第２ニップＮ２ｃに到達した状態を示す図である。
【００９９】
図１１の状態から圧胴３００が５°回転すると、２色目の転写胴２００Ｍに転写された画像部ＰＭの先端が第２ニップＮ２ｃに到達する。この時点で、２色目の転写胴２００Ｍから第１の紙Ｍ１への２色目の２次転写部６０Ｍでの２次転写が可能となる。
【０１００】
図１３は、２色目の転写胴２００Ｍに転写された画像部ＰＭの後端が第２ニップＮ２ｃに到達した状態を示す図である。
【０１０１】
図１２の状態から２色目の転写胴２００Ｍ及び圧胴３００は回転を続け、２色目の転写胴２００Ｍに転写された画像部ＰＭが第１の紙Ｍ１に転写される。そして、図１３に示すように、２色目の転写胴２００Ｍに転写された画像部ＰＭの後端が第２ニップＮ２ｃに到達した状態となる。この時点で、２次転写部６０Ｍでの画像部ＰＭの第１の紙Ｍ１への転写は終了するが、この状態では、第２給電電極３７２は、まだ第１弧状電極３４７ａに当接しており、圧胴３００の第１圧胴バイアスシート３３０ａにはバイアスが印加されている。
【０１０２】
なお、図１３の状態では、第１給電電極３７１が第２弧状電極３４７ｂに当接し、圧胴３００の第２圧胴バイアスシート３３０ｂにバイアスが印加されている。したがって、すでに１色目の転写胴２００Ｙから第２の紙Ｍ２への１色目の２次転写部６０Ｙでの転写が開始されている。
【０１０３】
図１４は、第２給電電極３７２が第１弧状電極３４７ａから離間した状態を示す図である。
【０１０４】
図１３の状態から圧胴３００が回転を続けると、第２給電電極３７２が第１弧状電極３４７ａから離間する。したがって、圧胴３００の第１圧胴バイアスシート３３０ａへのバイアスの印加は終了する。
【０１０５】
なお、本実施形態では、２色目の転写胴２００Ｍに転写された画像部ＰＭの後端が、第２ニップＮ２ｃから離間した後に、第２給電電極３７２が第１弧状電極３４７ａから離間するように設定したが、第１の紙Ｍ１の後端が第２ニップＮ２ｃから離間した後に、第２給電電極３７２が第１弧状電極３４７ａから離間するように設定してもよい。
【０１０６】
この後、第１の紙Ｍ１は、図１に示した第１渡し胴４００に受け渡される。
【０１０７】
なお、この実施形態によって本発明は限定されるものではない。すなわち、実施形態の説明に当たって、例示のために特定の詳細な内容が多く含まれるが、当業者であれば、これらの詳細な内容に色々なバリエーションや変更を加えても、本発明の範囲を超えないことは理解できよう。従って、本発明の例示的な実施形態は、権利請求された発明に対して、一般性を失わせることなく、また、何ら限定をすることもなく、述べられたものである。
【０１０８】
例えば、本実施形態では、４色の画像形成装置に対して説明したが、現像装置が２つ以上からなる２色以上の画像形成装置に適用しても良い。
【符号の説明】
【０１０９】
１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ・・・感光体、１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ・・・コロナ帯電器、１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋ・・・露光ユニット、１３Ｙ、１３Ｙ’、１３Ｍ、１３Ｍ’・・・感光体スクイーズローラー、１６Ｙ、１６Ｍ・・・弾性ローラー、１７Ｙ、１７Ｍ・・・弾性ローラークリーニングブレード、１８Ｙ、１８Ｍ・・・感光体クリーニングブレード、２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ・・・現像ローラー、３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋ・・・現像装置、３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋ・・・現像剤容器、３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋ・・・アニロックスローラー、５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｋ・・１次転写部、６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋ・・・２次転写部、９０・・・定着ユニット、１００・・・給紙部、１０２・・・凹部、２００Ｙ、２００Ｍ、２００Ｃ、２００Ｋ・・・転写胴、２０１・・・軸部、２０２Ｙ、２０２Ｍ、２０２Ｃ、２０２Ｋ・・・凹部、２０３・・・周面、２５０・・・転写胴バイアスシート、２５１・・・基材層、２５２・・・導電層、２６０・・・ブランケットシート、２６５・・・口金、２７０・・・撓み吸収部材、２７５・・・付勢手段、２８０Ｙ・・・キャリア液塗布ローラー、２９０Ｙ・・・転写胴クリーニングローラー、３００・・・第１圧胴、３０１・・・軸部、３０２・・・凹部、３０３・・・周面、３０５・・・アンビル、３０７・・・回動軸、３０８・・・開閉爪、３３０・・・圧胴バイアスシート、３３１・・・基材層、３３２・・・導電層、３３３・・・配線導電層、３４０・・・口金、３４１・・・取付リング、３４２・・・与圧バネ、３４３・・・取付リング、３４５・・・給電部、３４６・・・絶縁リング、３４７・・・弧状電極、３４８・・・絶縁リング、３５０・・・取付ネジ、３５１・・・絶縁スリーブ、３７１・・・第１給電電極、３７２・・・第２給電電極、４００・・・第１渡し胴、４０１・・・軸部、４０２・・・凹部、５００・・・第２渡し胴、５０１・・・軸部、５０２・・・凹部、６００・・・第３渡し胴、６０１・・・軸部、６０２・・・凹部、７００・・・第２圧胴、７０１・・・軸部、７０２・・・凹部、８００・・・排紙部、８０２・・・凹部
【図１】
2013171215.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2013171215.tif 000009
【図８】
2013171215.tif 000010
【図９】
2013171215.tif 000011
【図１０】
2013171215.tif 000012
【図１１】
2013171215.tif 000013
【図１２】
2013171215.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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