(57)【要約】【課題】保守・点検を簡易に行うことができる排藁搬送装置を備える脱穀装置を提供する。【解決手段】上記課題は、排稈の穂先側を搬送する穂先搬送装置（６１）と、排稈の株元側を搬送する株元搬送装置（８１）を設け、穂先搬送装置（６１）と株元搬送装置（８１）を共通の駆動軸（１７０，１７０Ａ）で駆動し、株元搬送装置（８１）における駆動軸（１７０，１７０Ａ）よりも搬送始端側の部位と穂先搬送装置（６１）とを連結部材（１７２）によって連結し、株元搬送装置（８１）及び穂先搬送装置（６１）の搬送始端部を上下方向に昇降可能に成にすることにより解決される。【選択図】図８
2013132247.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱胴（１２）を有する扱室（１０）の左右一側に穀稈搬送用のフィードチェン（１８）を設け、該フィードチェン（１８）の搬送終端部から脱穀後の排藁を受け継いで脱穀装置（３）の外部へ搬送する排藁搬送装置（５０）を設けた脱穀装置であって、
前記排藁搬送装置（５０）は、排藁の穂先側を搬送する穂先搬送装置（６１）と、排藁の株元側を搬送する株元搬送装置（８１）を備え、
該穂先搬送装置（６１）と株元搬送装置（８１）を駆動する駆動軸（１７０，１７０Ａ）を設け、
前記株元搬送装置（８１）における駆動軸（１７０，１７０Ａ）よりも搬送始端側の部位と穂先搬送装置（６１）とを連結部材（１７２）によって連結し、該株元搬送装置（８１）及び穂先搬送装置（６１）の搬送始端部を上下方向に昇降可能に構成したことを特徴とする脱穀装置。
【請求項２】
前記穂先搬送装置（６１）と株元搬送装置（８１）を、前記駆動軸（１７０，１７０Ａ）を内挿する連結管（１７１，１７１Ａ）によって連結した請求項１記載の脱穀装置。
【請求項３】
前記穂先搬送装置（６１）の搬送始端部を株元搬送装置（８１）の搬送始端部よりも下方に配置した請求項１または２記載の脱穀装置。
【請求項４】
前記駆動軸（１７０，１７０Ａ）には、前記穂先搬送装置（６１）の搬送終端部に配置された駆動スプロケット（６３）と、前記株元搬送装置（８１）の搬送中間部に配置された中間部駆動スプロケット（８３）を備え、
前記株元搬送装置（８１）における駆動軸（１７０，１７０Ａ）よりも搬送始端側の部位と穂先搬送装置（６１）とが前記駆動軸（１７０，１７０Ａ）を中心に上下方向に回動する構成とした請求項１〜３のいずれか１項に記載の脱穀装置。
【請求項５】
前記株元搬送装置（８１）には、前記フィードチェン（１８）の搬送終端部から排藁を受け継ぐ前側株元搬送装置（１８１）と、該前側株元搬送装置（１８１）の搬送終端部から排藁を受け継ぐ後側株元搬送装置（１９１）を備え、
前記前側株元搬送装置（１８１）は、前記駆動軸（１７０Ａ）の軸心方向において後側株元搬送装置（１９１）と穂先搬送装置（６１）の間に配置され、
前記穂先搬送装置（６１）と前側株元搬送装置（１８１）を連結部材（１７２）によって連結し、該前側株元搬送装置（１８１）及び穂先搬送装置（６１）の搬送始端部を上下方向に昇降可能に構成した請求項１記載の脱穀装置。
【請求項６】
前記穂先搬送装置（６１）と前側株元搬送装置（１８１）を、前記駆動軸（１７０Ａ）を内挿する連結管（１７１Ａ）によって連結した請求項５記載の脱穀装置。
【請求項７】
前記穂先搬送装置（６１）の搬送始端部を前側株元搬送装置（１８１）の搬送始端部よりも下方に配置した請求項５または６記載の脱穀装置。
【請求項８】
前記駆動軸（１７０Ａ）には、穂先搬送装置（６１）の搬送終端部に配置された駆動スプロケット（６３）と、前記前側株元搬送装置（１８１）の搬送終端部に配置された後部駆動スプロケット（１８３）と、前記後側株元搬送装置（１９１）の搬送始端部に配置された前部駆動スプロケット（１９２）を備え、
前記穂先搬送装置（６１）と前側株元搬送装置（１８１）が前記駆動軸（１７０Ａ）を中心に上下回動することで前側株元搬送装置（１８１）及び穂先搬送装置（６１）の搬送始端部が上下方向に昇降する構成とした請求項５〜７のいずれか１項に記載の脱穀装置。
【請求項９】
前記後部駆動スプロケット（１８３）の有効径を、前記前部駆動スプロケット（１９２）の有効径よりも大径に形成した請求項８記載の脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバイン等に設けられる脱穀装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、脱穀後の排藁をフィードチェンから受け継いで後方へ搬送する株元側搬送装置と穂先側搬送装置とからなる排藁搬送装置を設け、該排藁搬送装置を搬送終端側から駆動する構成が提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−５５８２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の排藁搬送装置は、フィードチェンと排藁搬送装置の引継ぎ部や排藁搬送装置の搬送始端側の部位に詰まった排藁を取除くことが困難であり、排藁搬送装置の保守・点検も容易に行うことができない問題がある。
また、排藁搬送装置の穂先側搬送装置の全長は長く、脱穀装置の後部に該排藁搬送装置を配置する大きな空間が必要となり、扱室の空間が制限され、扱室に長尺な扱胴を設けることが困難となり脱穀能率が低下する虞がある。
【０００５】
そこで、本発明の主たる課題は、かかる問題点を解消することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決した本発明は次のとおりである。
すなわち、請求項１記載の発明は、扱胴（１２）を有する扱室（１０）の左右一側に穀稈搬送用のフィードチェン（１８）を設け、該フィードチェン（１８）の搬送終端部から脱穀後の排藁を受け継いで脱穀装置（３）の外部へ搬送する排藁搬送装置（５０）を設けた脱穀装置であって、
前記排藁搬送装置（５０）は、排藁の穂先側を搬送する穂先搬送装置（６１）と、排藁の株元側を搬送する株元搬送装置（８１）を備え、該穂先搬送装置（６１）と株元搬送装置（８１）を駆動する駆動軸（１７０，１７０Ａ）を設け、前記株元搬送装置（８１）における駆動軸（１７０，１７０Ａ）よりも搬送始端側の部位と穂先搬送装置（６１）とを連結部材（１７２）によって連結し、該株元搬送装置（８１）及び穂先搬送装置（６１）の搬送始端部を上下方向に昇降可能に構成したことを特徴とする脱穀装置である。
【０００７】
請求項２記載の発明は、前記穂先搬送装置（６１）と株元搬送装置（８１）を、前記駆動軸（１７０，１７０Ａ）を内挿する連結管（１７１，１７１Ａ）によって連結した請求項１記載の脱穀装置である。
【０００８】
請求項３記載の発明は、前記穂先搬送装置（６１）の搬送始端部を株元搬送装置（８１）の搬送始端部よりも下方に配置した請求項１または２記載の脱穀装置である。
【０００９】
請求項４記載の発明は、前記駆動軸（１７０，１７０Ａ）には、前記穂先搬送装置（６１）の搬送終端部に配置された駆動スプロケット（６３）と、前記株元搬送装置（８１）の搬送中間部に配置された中間部駆動スプロケット（８３）を備え、前記株元搬送装置（８１）における駆動軸（１７０，１７０Ａ）よりも搬送始端側の部位と穂先搬送装置（６１）とが前記駆動軸（１７０，１７０Ａ）を中心に上下方向に回動する構成とした請求項１〜３のいずれか１項に記載の脱穀装置である。
【００１０】
請求項５記載の発明は、前記株元搬送装置（８１）には、前記フィードチェン（１８）の搬送終端部から排藁を受け継ぐ前側株元搬送装置（１８１）と、該前側株元搬送装置（１８１）の搬送終端部から排藁を受け継ぐ後側株元搬送装置（１９１）を備え、
前記前側株元搬送装置（１８１）は、前記駆動軸（１７０Ａ）の軸心方向において後側株元搬送装置（１９１）と穂先搬送装置（６１）の間に配置され、
前記穂先搬送装置（６１）と前側株元搬送装置（１８１）を連結部材（１７２）によって連結し、該前側株元搬送装置（１８１）及び穂先搬送装置（６１）の搬送始端部を上下方向に昇降可能に構成した請求項１記載の脱穀装置である。
【００１１】
請求項６記載の発明は、前記穂先搬送装置（６１）と前側株元搬送装置（１８１）を、前記駆動軸（１７０Ａ）を内挿する連結管（１７１Ａ）によって連結した請求項５記載の脱穀装置である。
【００１２】
請求項７記載の発明は、前記穂先搬送装置（６１）の搬送始端部を前側株元搬送装置（１８１）の搬送始端部よりも下方に配置した請求項５または６記載の脱穀装置である。
【００１３】
請求項８記載の発明は、前記駆動軸（１７０Ａ）には、穂先搬送装置（６１）の搬送終端部に配置された駆動スプロケット（６３）と、前記前側株元搬送装置（１８１）の搬送終端部に配置された後部駆動スプロケット（１８３）と、前記後側株元搬送装置（１９１）の搬送始端部に配置された前部駆動スプロケット（１９２）を備え、
前記穂先搬送装置（６１）と前側株元搬送装置（１８１）が前記駆動軸（１７０Ａ）を中心に上下回動することで前側株元搬送装置（１８１）及び穂先搬送装置（６１）の搬送始端部が上下方向に昇降する構成とした請求項５〜７のいずれか１項に記載の脱穀装置である。
【００１４】
請求項９記載の発明は、前記後部駆動スプロケット（１８３）の有効径を、前記前部駆動スプロケット（１９２）の有効径よりも大径に形成した請求項８記載の脱穀装置である。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１記載の発明によれば、穂先搬送装置（６１）と株元搬送装置（８１）を共通の駆動軸（１７０）によって駆動し、株元搬送装置（８１）における駆動軸（１７０，１７０Ａ）よりも搬送始端側の部位と穂先搬送装置（６１）を連結部材（１７２）によって連結し、株元搬送装置（８１）及び穂先搬送装置（６１）の搬送始端部を上下方向に昇降可能に構成しているので、穂先搬送装置（６１）と株元搬送装置（８１）を同時に上下方向に昇降させ、排藁搬送装置（５０）に詰まった排藁等を容易に取除くことができるために、保守・点検作業を容易に行うことができる。
【００１６】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明による効果に加えて、穂先搬送装置（６１）と株元搬送装置（８１）を駆動軸（１７０，１７０Ａ）を内挿する連結管（１７１，１７１Ａ）によって連結しているので、脱穀装置の後部の空間を有効に活用することができ、また、穂先搬送装置（６１）と株元搬送装置（８１）に詰まった排藁等を取り除く作業をより簡易に行うことができる。
【００１７】
請求項３記載の発明によれば、請求項１または２記載の発明による効果に加えて、穂先搬送装置（６１）の搬送始端部を株元搬送装置（８１）の搬送始端部よりも下方に配置しているので、フィードチェン（１８）から排藁を円滑に受け継ぐことができるため、フィードチェン（１８）と排藁搬送装置（５０）の引継ぎ部や排藁搬送装置（５０）内での排藁の詰まりを抑制することができる。
【００１８】
請求項４記載の発明によれば、請求項１〜３のいずれか１項に記載の発明による効果に加えて、駆動軸（１７０，１７０Ａ）は、前記穂先搬送装置（６１）の搬送終端部に配置された駆動スプロケット（６３）と、前記株元搬送装置（８１）の搬送中間部に配置された中間部駆動スプロケット（８３）を備え、株元搬送装置（８１）における駆動軸（１７０，１７０Ａ）よりも搬送始端側の部位と、穂先搬送装置（６１）が前記駆動軸（１７０，１７０Ａ）を中心に上下方向に回動する構成としているので、穂先搬送装置（６１）と株元搬送装置（８１）を昇降させた際の移動スペースを小さくでき、脱穀装置を小型化することができる。
【００１９】
請求項５記載の発明によれば、請求項１記載の発明による効果に加えて、前側株元搬送装置（１８１）を、駆動軸（１７０Ａ）の軸心方向において後側株元搬送装置（１９１）と穂先搬送装置（６１）の間に配置しているので、排藁の穂先部分を確実に支持して搬送できるために、排藁搬送装置（５０）内での排藁の詰まりを抑制することができる。
【００２０】
請求項６記載の発明によれば、請求項５記載の発明による効果に加えて、穂先搬送装置（６１）と前側株元搬送装置（１８１）を駆動軸（１７０Ａ）を内挿する連結管（１７１Ａ）によって連結しているので、脱穀装置の後部の空間を有効に活用することができ、また、穂先搬送装置（６１）と前側株元搬送装置（１８１）の昇降作業を簡易に行うことができる。
【００２１】
請求項７記載の発明によれば、請求項５または６記載の発明による効果に加えて、穂先搬送装置（６１）の搬送始端部を前側株元搬送装置（１８１）の搬送始端部よりも下方に配置しているので、フィードチェン（１８）から排藁を円滑に受け継ぐことができるため、フィードチェン（１８）と排藁搬送装置（５０）の引継ぎ部や排藁搬送装置（５０）内での排藁の詰まりを抑制することができる。
【００２２】
請求項８記載の発明によれば、請求項５〜７のいずれか１項に記載の発明による効果に加えて、駆動軸（１７０Ａ）は、穂先搬送装置（６１）の搬送終端部に配置された駆動スプロケット（６３）と、前側株元搬送装置（１８１）の搬送終端部に配置された後部駆動スプロケット（１８３）と、後側株元搬送装置（１９１）の搬送始端部に配置された前部駆動スプロケット（１９２）を備え、穂先搬送装置（６１）と、前側株元搬送装置（１８１）が前駆動軸（１７０Ａ）を中心に上下回動することで前側株元搬送装置（１８１）及び穂先搬送装置（６１）の搬送始端部が上下方向に昇降する構成としているので、穂先搬送装置（６１）と前側株元搬送装置（１８１）の昇降させた際の移動スペースを小さくでき、脱穀装置を小型化することができる。
【００２３】
請求項９記載の発明によれば、請求項５記載の発明による効果に加えて、前側株元搬送装置（１８１）の後部駆動スプロケット（１８３）の有効径を、後側株元搬送装置（１９１）の前部駆動スプロケット（１９２）の有効径よりも大径に形成しているので、前側株元搬送装置（１８１）を後側株元搬送装置（１９１）に対して高速で駆動することで、フィードチェン（１８）から遅れて引継がれる排稈の穂先を後側に速やかに搬送し、排藁搬送装置（５０）の始端部で発生する排稈の絡まりを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】コンバインの左側面図である。
【図２】コンバインの正面図である。
【図３】コンバインの平面図である。
【図４】コンバインの縦断面図である。
【図５】排藁搬送装置の拡大左側面図である。
【図６】コンバインの横断面図である。
【図７】排藁搬送装置の拡大平面図である。
【図８】他の排藁搬送装置の拡大平面図である。
【図９】（ａ）は穂先排藁搬送装置、（ｂ）は株元搬送装置の左側面図である。
【図１０】搬送装置の左側面図である。
【図１１】前側部を引上げた搬送装置の左側面図である。
【図１２】搬送装置の背面図である。
【図１３】コンバインの背面図である。
【図１４】駆動部の配置の説明図である。
【図１５】他のコンバインの縦断面図である。
【図１６】他の排藁搬送装置の拡大左側面図である。
【図１７】他のコンバインの横断面図である。
【図１８】他の排藁搬送装置の拡大平面図である。
【図１９】他の搬送装置の左側面図である。
【図２０】前側部を引上げた他の搬送装置の左側面図である。
【図２１】他の駆動部の配置の説明図である。
【図２２】他の穂先排藁搬送装置の部分断面図である。
【図２３】他の搬送装置の背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施例について添付図面を参照しつつ詳説する。なお、理解を容易にするため、便宜的に方向を示して説明しているが、これらにより構成が限定されるものではない。
【００２６】
コンバインは、図１〜図３に示すように、コンバインの機体フレーム１の下側には土壌面を走行する為の左右一対のクローラからなる走行装置２が設けられ、機体フレーム１の上方左側には脱穀・選別を行なう脱穀装置３が設けられ、脱穀装置３の前側には圃場の穀桿を収穫する刈取装置４が設けられている。刈取装置４で刈取られた穀桿は供給搬送装置８によって脱穀装置３に搬送され、脱穀装置３で脱穀・選別された穀粒は脱穀装置３の右側に設けられたグレンタンク５に貯留され、貯留された穀粒は排出筒７により機外へ排出される。又、機体フレーム１の上方右側には操作者が搭乗する操作席を備えた操縦部６が設けられている。
【００２７】
脱穀装置３は、図４〜図７に示すように、前側上部に穀稈の脱穀を行う扱室１０を備え、扱室１０の下側に脱穀された穀粒の選別を行なう選別室２０を備えている。また、扱室１０で脱穀された排藁は、フィードチェン１８によって後方に搬送された後、フィードチェン１８から排藁搬送装置５０に受け継がれ、排藁搬送装置５０によってさらに後方に搬送された後、排藁搬送装置５０の終端部から排藁処理装置９５に落下し排藁処理装置９５の排藁カッタ９６によって細かく裁断された後、機外に排出される。
【００２８】
（扱室）
扱室１０には複数の扱歯１１を有する扱胴１２が前後方向に延伸する扱胴軸１３に軸支されている。そして、扱室１０の前板１０Ａの左側下部には穀稈供給口１５が開口して形成され、左板１０Ｂの下部には穀稈供給口１５に連通し、扱胴１２に沿うように扱ぎ口１６が開口して形成され、後板１０Ｃの左側下部には扱ぎ口１６に連通する排藁口１７が開口して形成されている。また、扱室１０の左板１０Ｂの左側には扱ぎ口１６に沿うように、供給搬送装置８によって揚上搬送された穀桿の株元を挟持して後方に搬送するフィードチェン１８が設けられている。
【００２９】
（選別室）
扱室１０の下側には、扱室１０から漏下する脱穀処理物を穀粒とそれ以外の藁屑等とに選別するための選別室２０が設けられている。選別室２０の上部には揺動選別装置２１が設けられ、選別室２０の下部には揺動選別装置２１に空気を送風する唐箕２５と、揺動選別装置２１から漏下する穀粒を回収する一番受樋２８と、揺動選別装置２１から漏下する枝梗等が付着した穀粒を回収する二番受樋２９とが、前側から後側に向かって設けられている。なお、一番受樋２８で回収された穀粒はグレンタンク５に移送され、二番受樋２９で回収された穀粒等は二番処理室４０に移送される。
【００３０】
揺動選別装置２１は、唐箕２５の上方に配置された移送棚２２と、移送棚２２の下流側に配置された固定シーブ２３と、さらに固定シーブ２３の下流側に配置されたストローラック２４とによって構成されている。
【００３１】
移送棚２２は、扱室１０から漏下する穀粒を下流側に配置された固定シーブ２３に移送できればよく、移送棚２２の後部を後下がりに傾斜させたり、移送棚２２の上面に突起や凹凸を設けたりすることができる。
【００３２】
固定シーブ２３は、移送棚２２から移送された穀粒又は扱室１０から直接漏下する穀粒と藁屑等の異物とを選別する篩であり、下流側が高くなるように傾斜した薄い板状体からなる固定シーブ部材を揺動選別装置２１の揺動方向に所定の間隔を空けて平行に複数並設したものである。
【００３３】
ストローラック２４は、固定シーブ２３から漏下しなかった比較的大きな藁屑中から枝梗等が付着した穀粒等を篩い選別する篩である。なお、本実施形態の揺動選別装置２１は、移送棚２２と、固定シーブ２３と、ストローラック２４からなるが、穀粒と藁屑を効率的に選別するために、固定シーブ２３と、ストローラック２４の間に可動シーブを設けることもできる。可動シーブは、固定シーブ２３から移送されてくる穀粒を選別する篩であり、下流側が高くなるように傾斜した薄い板状体からなるシーブ部材を揺動方向に所定の間隔を空けて平行に複数並設したものである。
【００３４】
唐箕２５の送風口２６には、風割２７によって上下に形成された上側風路２６Ａと下側風路２６Ｂとが設けられている。また、送風口２６の後側に設けられた一番受樋２８の内部にはグレンタンク５に連通する螺旋コンベア式の一番コンベア２８Ａが配置され、二番受樋２９の内部には二番処理室４０に連通する螺旋コンベア式の二番コンベア２９Ａが配置されている。
【００３５】
（排塵処理室）
扱室１０の右側後部は排塵処理室３０に連通し、排塵処理室３０の内部には外周面にスクリュー羽根体３１を備える排塵処理胴３２が前後方向に軸架されている。排塵処理室３０に供給された被処理物は、回転する排塵処理胴３２によって後方に搬送されつつ解砕処理される過程で、揺動選別装置２１の固定シーブ２３上に漏下されるか、又は排塵処理室３０の終端部に至った後に揺動選別装置２１のストローラック２４上に排出される。
【００３６】
（二番処理室）
排塵処理室３０の前側には、二番物を処理して還元するための二番処理室４０が設けられている。二番処理室４０の内部には外周面に間欠螺旋羽根４１を備える二番処理胴４２が軸架されている。二番処理室４０に供給された二番物は、回転する二番処理胴４２によって前方に搬送されつつ穀粒と枝梗とが分離され、二番処理物還元口から揺動選別装置２１の移送棚２２に落下し、扱室１０からの被処理物と合流して再選別される。
【００３７】
（排藁搬送装置）
排藁搬送装置５０は、図４〜図７に示すように、排藁の穂先を後方に搬送する穂先側の穂先搬送部６０と、排藁の株元を挟持して後方に搬送する株元側の株元搬送部８０からなる。
【００３８】
（穂先搬送装置）
穂先搬送部６０は、穂先搬送装置６１と、穂先搬送装置６１の下側の穂先側に位置し、前部が前方に延伸している第１穂先案内杆７５と、穂先搬送装置６１の下側の株元側に位置し、前部が前方に延伸している第２穂先案内杆７８とからなる。また、脱穀装置３の後部の空間を有効に活用し、排藁の搬送を能率良く行うために、穂先搬送装置６１は、駆動軸１７０を中心として前下がりに傾斜している。
【００３９】
穂先搬送装置６１は、図９（ａ）に示すように、前部従動スプロケット６２と、後部駆動スプロケット（駆動スプロケット）６３にチェン６４が巻き掛けられている。チェン６４には、所定間隔毎に起立・倒伏自在な搬送ラグ６４Ａが枢着されており、搬送ラグ６４Ａの案内部材によって、穂先搬送装置６１の下側の搬送径路では搬送ラグ６４Ａは起立し、穂先搬送装置６１の上側では搬送ラグ６４Ａは倒伏して移動する。
【００４０】
穂先搬送装置６１の後部は、穂先搬送装置６１の位置を上下方向に調整するために、排藁処理装置９５の左側前部から右側前方に延伸するフレーム６５に一対の長孔６６Ａが形成されたブラケット６６に取付けられている。また、穂先搬送装置６１の前側部は、図１０、図１１に示すように、モータ等の駆動部１７３Ａによって、後部駆動スプロケット６３の駆動軸１７０を中心として上下方向に回転させることができる。
【００４１】
穂先搬送装置６１と扱室１０の後板１０Ｃの左側後部から右側後方に延伸するフレーム６５Ａに配置された駆動部１７３Ａは、ラックピニオン継手（図示省略）によって接続されており、駆動部１７３Ａの回転は、ラックピニオン継手を介して穂先搬送装置６１に伝わり、駆動軸１７０を中心として穂先搬送装置６１を上下方向に回転させる。また、操縦部６と扱室カバー１０Ｄには、それぞれ駆動部１７３Ａを駆動させる起動スイッチ１７４Ａ、１７４Ｂが設けられている。なお、駆動部１７３Ａの配置は、脱穀装置３の後部の空間を有効に活用するために、図１４に示すように、穂先搬送装置６１の穂先側の先端部の他に、駆動軸１７０の近傍部に配置したり、ブラケットを介して穂先搬送装置６１の株元側の先端部、駆動軸１７０の近傍部に配置することもでき、排藁の滞留を防止するために、駆動部１７３Ａの上部にはカバーを取付けるのが好適である。
また、図２１、図２２に示すように、フレーム６５Ａの前側部に駆動部１７３Ａを配置して、駆動部１７３Ａの出力軸に軸支されたスプロケット１７５と穂先搬送装置６１の後部駆動スプロケット６３を係合させ、駆動軸１７０を中心として穂先搬送装置６１を上下方向に回転させることもできる。
【００４２】
穂先搬送装置６１は、図５、図１３等に示すように、後上がり傾斜して配置されており、穂先搬送装置６１の前端部は、搬送方向のフィードチェン１８の下方に臨み、穂先搬送装置６１の後部は、吸引排塵ファン９０を包囲するケーシング９１の傾斜面９１Ａよりも緩やかに後上がり傾斜している。穂先搬送装置６１の終端部は、傾斜面９１Ａの終端部の近傍に臨み、側面視において吸引排塵ファン９０を軸支する軸９０Ａの前側近傍に位置し、扱室１０の後板１０Ｃを背側から投影した下端部よりも若干上方に設けられている。
【００４３】
穂先搬送装置６１は、図７等に示すように、穂先搬送装置６１の前部から後部に向かいフィードチェン１８と反対側に傾斜して配置されており、株元搬送装置８１と略平行に併置されている。穂先搬送装置６１の前部は、扱室１０の排藁口１７の近傍に臨み、穂先搬送装置６１の後部は、吸引排塵ファン９０の上面９１Ｂの左右中間部の前部に臨んでいる。
【００４４】
穂先搬送装置６１の後部駆動スプロケット６３には、図７等に示すように、扱室１０の扱胴１２を軸支する扱胴軸１３の回転が伝動される。エンジンの回転は扱室１０の前板１０Ａの前側に設けられたギヤボックス１４を介して扱胴軸１３に伝動され、扱胴軸１３の回転は扱室１０の後板１０Ｃの後側に延伸した扱胴軸１３に軸支されたプーリ７０Ａと排塵処理室３０の左側に設けられたフレーム７１に支持された伝動装置（ギヤボックス）７２の入力軸７２Ａに軸支されたプーリ７０Ｂに巻き掛けられたベルト７０Ｃを介してギヤボックス７２に伝動される。また、ベルト７０Ｃは扱室１０の後板１０Ｃと略平行に設けられている。
【００４５】
ギヤボックス７２に伝動された回転は、一端がギヤボックス７２の出力軸７２Ｂに連結された穂先搬送装置６１の後部駆動スプロケット６３と株元搬送装置８１の中間部駆動スプロケット８３を軸支する駆動軸１７０を介して穂先搬送装置６１と株元搬送装置８１に伝動される。また、穂先搬送装置６１と株元搬送装置８１は、駆動軸１７０が内挿されている鋼管からなる連結管１７１によって連結されている。
穂先搬送装置６１と株元搬送装置８１の上方向への引上げをより効率的に行うために、図８に示すように、穂先搬送装置６１と株元搬送装置８１の駆動軸１７０よりも前側の部位を連結部材１７２によって連結することもできる。なお、穂先搬送装置６１と株元搬送装置８１は、連結管１７１、連結部材１７２、及び連結管１７１と連結部材１７２のいずれの連結形態によって行うことができる。  
【００４６】
鋼材等からなる第１穂先案内杆７５は、図５等に示すように、前部は、搬送方向のフィードチェン１８の下方に臨み、後上がり傾斜しフィードチェン１８の上方に至り、中間部は、穂先搬送装置６１と略平行に延伸し、吸引排塵ファン９０を包囲する傾斜面９１Ａの終端部に臨み、後部は、吸引排塵ファン９０の上面９１Ｂの上側で緩やかに後下がり傾斜している。また、第１穂先案内杆７５の前側部（前部と中間部）は、モータ等の駆動部１７３Ｂによって、穂先搬送装置６１の上下方向の回転に連動させ穂先搬送装置６１の駆動軸１７０を中心として上下方向に回転させることができる。なお、駆動部１７３Ｂは、操縦部６に設けられた起動スイッチ１７４Ａ、扱室カバー１０Ｄに設けられた起動スイッチ１７４Ｂを接続することによって駆動する。
【００４７】
第１穂先案内杆７５と扱室１０の後板１０Ｃの左側後部から右側後方に延伸するフレーム６５Ａに配置された駆動部１７３Ｂは、ラックピニオン機構（図示省略）によって接続されており、駆動部１７３Ｂの回転は、ラックピニオン機構を介して第１穂先案内杆７５に伝わり駆動軸１７０を中心として第１穂先案内杆７５を上下方向に回転させる。なお、駆動部１７３Ｂの配置は、脱穀装置３の後部の空間を有効に活用するために、図１４に示すように、第１穂先案内杆７５の穂先側の先端部の他に、穂先搬送装置６１の駆動部１７３Ａと同様に任意の位置に配置することができ、排藁の滞留を防止するために、駆動部１７３Ｂの上部にはカバーを取付けるのが好適である。
また、図２１、図２２に示すように、フレーム６５Ａの後側部に駆動部１７３Ｄを配置し、第１穂先案内杆７５と第２穂先案内杆７８の後端部を連結部材１７６で連結して、駆動部１７３Ｄによって、第１穂先案内杆７５と第２穂先案内杆７８を後端部の連結部材１７６を中心として一体的に上下方向に回転させることもできる。なお、図２３に示すように、第１穂先案内杆７５と第２穂先案内杆７８を一体的に駆動する駆動部１７３Ｄは、排藁の滞留を防止するために、第１穂先案内杆７５の下方に配置されている。
【００４８】
鋼材等からなる第２穂先案内杆７８は、図５等に示すように、前部は、搬送方向のフィードチェン１８の下方に臨み、後上がり傾斜しフィードチェン１８の上方に至り、後部は、吸引排塵ファン９０のケーシング９１の傾斜面９１Ａの終端部の近傍に臨んでいる。また、第２穂先案内杆７８の前部は、吸引排塵ファン９０の傾斜面９１Ａよりも緩やかに後上がり傾斜し、後部は、側面視において吸引排塵ファン９０を軸支する軸９０Ａよりも後方近傍まで設けられている。また、第２穂先案内杆７８の前側部は、モータ等の駆動部１７３Ｃによって、穂先搬送装置６１の上下方向の回転に連動させ穂先搬送装置６１の駆動軸１７０を中心として上下方向に回転させることができる。なお、駆動部１７３Ｃは、操縦部６に設けられた起動スイッチ１７４Ａ、扱室カバー１０Ｄに設けられた起動スイッチ１７４Ｂを接続することによって駆動する。
【００４９】
第２穂先案内杆７８と吸引排塵ファン９０の上面９１Ｂに配置された駆動部１７３Ｃは、ラックピニオン継手（図示省略）によって接続されており、駆動部１７３Ｃの回転は、ラックピニオン継手を介して第２穂先案内杆７８に伝わり駆動軸１７０を中心として第２穂先案内杆７８を上下方向に回転させる。なお、駆動部１７３Ｃの配置は、脱穀装置３の後部の空間を有効に活用するために、図１４に示すように、第２穂先案内杆７５の穂先側の後端部の他に、穂先搬送装置６１の駆動部１７３Ａと同様に任意の位置に配置することができ、排藁の滞留を防止するために、駆動部１７３Ｃの上部にはカバーを取付けるのが好適である。
また、図２１、図２２に示すように、フレーム６５Ａの後側部に駆動部１７３Ｄによって、後端部の連結部材１７６を中心に、第１穂先案内杆７５と第２穂先案内杆７８を一体的に上下方向に回転させることもできる。
【００５０】
（株元搬送装置）
株元搬送部８０は、株元搬送装置８１と、株元挟持案内杆８８とからなり、株元搬送装置８１の前部の右側には、起立・倒伏可能な支持ロッド８９が設けられている。
【００５１】
株元搬送装置８１は、図９に示すように、前部従動スプロケット８２と、中間部駆動スプロケット８３と、後部従動スプロケット８４にチェン８５が巻き掛けられている。株元搬送装置８１の中間部は、株元搬送装置８１の位置を上下方向に調整するために、排藁処理装置９５の左側前部から右側前方に延伸するフレーム６５に一対の長孔８７Ａが形成されたブラケット８７に取付けられている。また、株元搬送装置８１は、前述したように穂先搬送装置６１と連結管１７１によって連結されており、駆動部１７３Ａによって、図１０、図１１に示すように、中間部駆動スプロケット８３を軸支する駆動軸１７０を中心として株元搬送装置８１の前側部（株元搬送装置８１の搬送始端部から中間部駆動スプロケット８３に至る部位）を上下方向に回転させることができる。なお、上方向に回転した穂先搬送装置６１と株元搬送装置８１は、滞留した排藁を除去し、排藁搬送装置５０の保守・点検作業を容易に行うために、図１２に示すように、支持ロッド８９によって扱室カバー１０Ｄに懸架される。
【００５２】
株元搬送装置８１は、図５等に示すように、穂先搬送装置６１よりも緩やかに後上がり傾斜して配置されており、株元搬送装置８１の前部は、搬送方向のフィードチェン１８の上方の近傍に臨み、株元搬送装置８１の後部は、排藁処理装置９５の上側に臨んでいる。
【００５３】
株元搬送装置８１は、図７等に示すように、株元搬送装置８１の前部から後部に向かってフィードチェン１８と反対側に傾斜して配置されている。また、株元搬送装置８１の前部は、フィードチェン１８の右側近傍に臨み、株元搬送装置８１の後部は、吸引排塵ファン９０のケーシング９１の上面９１Ｂを延伸し、排藁処理装置９５の右側後部に臨んでいる。
【００５４】
鋼材等からなる株元挟持案内杆８８は、図５等に示すように、株元搬送装置８１の下側に株元搬送装置８１と略平行に後上がり傾斜して配置されており、前部は、搬送方向のフィードチェン１８の下方に臨み、後上がり傾斜しフィードチェン１８の上方に至り、株元挟持案内杆８８の後部は、株元搬送装置８１の中間部の後側まで延伸し、排藁処理装置９５の排藁カッタ９６をなす上側ロータリカッタ刃９６Ａの上側に臨んでいる。
【００５５】
株元挟持案内杆８８は、図７等に示すように、株元搬送装置８１の下側に株元搬送装置８１と略平行に株元挟持案内杆８８の前部から後部に向かってフィードチェン１８と反対側に傾斜して配置されている。また、株元挟持案内杆８８の前部は、フィードチェン１８の右側に沿って延伸し、扱室１０の後板１０Ｃを超えて扱胴１２の後部に臨み、後部は、排藁処理装置９５の上側ロータリカッタ刃９６Ａの上側に臨んでいる。
【００５６】
（他の排藁搬送装置）
次に、他の排藁搬送装置５０Ａについて詳述する。また、同一部材については、同一符号を付し、重複した説明は省略する。排藁搬送装置５０Ａは、図１５〜図２０に示すように、排藁の穂先を後方に搬送する穂先側の穂先搬送部６０Ａと、排藁の株元を挟持して後方に搬送する株元側の株元搬送部８０Ａからなる。
【００５７】
（穂先搬送装置）
穂先搬送部６０Ａは、図１５〜図１８に示すように、穂先搬送装置６１と、穂先搬送装置６１の下側の穂先側に位置し、前部が前方に延伸している第１穂先案内杆７５と、穂先搬送装置６１の下側の株元側に位置し、前部が前方に延伸している第２穂先案内杆７８とからなる。
【００５８】
穂先搬送装置６１は、図９に示すように、前部従動スプロケット６２と、後部駆動スプロケット６３に起立・倒伏自在な搬送ラグ６４Ａが枢着されたチェン６４が巻き掛けられている。穂先搬送装置６１の後部は、穂先搬送装置６１の位置を上下方向に調整するために、排藁処理装置９５の左側前部から右側前方に延伸するフレーム６５に一対の長孔６６Ａが形成されたブラケット６６に取付けられている。また、穂先搬送装置６１の前側部は、図１９、図２０に示すように、モータ等の駆動部１７３Ａによって、後部駆動スプロケット６３の駆動軸１７０を中心として上下方向に回転させることができる。
【００５９】
ギヤボックス７２に伝動された回転は、図１８等に示すように、一端がギヤボックス７２の出力軸７２Ｂに連結された、穂先搬送装置６１の後部駆動スプロケット６３と、前側株元搬送装置１８１の後部駆動スプロケット１８３、後側株元搬送装置１９１の前部駆動スプロケット１９２を軸支する駆動軸１７０Ａを介して穂先搬送装置６１と、前側株元搬送装置１８１と、後側株元搬送装置１９１に伝動される。また、穂先搬送装置６１と前側株元搬送装置１８１は、駆動軸１７０Ａが内挿されている鋼管からなる連結管１７１Ａによって連結されている。なお、前述した排藁搬送装置５０と同様に、穂先搬送装置６１と前側株元搬送装置１８１を連結部材１７２で連結することもできる。
【００６０】
鋼材等からなる第１穂先案内杆７５は、図１６等に示すように、前部は、搬送方向のフィードチェン１８の下方に臨み、後上がり傾斜しフィードチェン１８の上方に至り、中間部は、穂先搬送装置６１と略平行に延伸し、吸引排塵ファン９０を包囲する傾斜面９１Ａの終端部に臨み、後部は、吸引排塵ファン９０の上面９１Ｂの上側で緩やかに後下がり傾斜している。また、第１穂先案内杆７５の前側部（前部と中間部）は、モータ等の駆動部１７３Ｂ、１７３Ｄによって、穂先搬送装置６１の上下方向の回転に連動させ穂先搬送装置６１の駆動軸１７０を中心として上下方向に回転させることができる。
【００６１】
鋼材等からなる第２穂先案内杆７８は、図１６等に示すように、前部は、搬送方向のフィードチェン１８の下方に臨み、後上がり傾斜しフィードチェン１８の上方に至り、後部は、吸引排塵ファン９０のケーシング９１の傾斜面９１Ａの終端部の近傍に臨んでいる。また、第２穂先案内杆７８の前部は、吸引排塵ファン９０の傾斜面９１Ａよりも緩やかに後上がり傾斜し、後部は、側面視において吸引排塵ファン９０を軸支する軸９０Ａよりも後方近傍まで設けられている。また、第２穂先案内杆７８の前側部は、モータ等の駆動部１７３Ｃ、１７３Ｄによって、穂先搬送装置６１の上下方向の回転に連動させ穂先搬送装置６１の駆動軸１７０を中心として上下方向に回転させることができる。
【００６２】
（他の株元搬送装置）
株元搬送部８０Ａは、図１５〜図１８に示すように、前側株元搬送装置１８１と、後側株元搬送装置１９１と、前側株元搬送装置１８１の下側に配置されている株元挟持案内杆１８８とから構成されている。なお、後側株元搬送装置１９１は、前側株元搬送装置１８１に対して穂先搬送装置６１とは反対側の後方に配置されている。
【００６３】
前側株元搬送装置１８１は、図１８、図１９に示すように、前部従動スプロケット１８２と、後部駆動スプロケット１８３にチェン１８５が巻き掛けられている。また、前側株元搬送装置１８１の前部従動スプロケット１８２の有効径は、フィードチェン１８の終端部から引継がれる排藁の株元を高速で搬送し、排藁の搬送姿勢を良好に維持するために、後述する後側株元搬送装置１９１の前部駆動スプロケット１９２の有効径よりも大径に形成されており、チェン１８５の搬送速度は、チェン１９５の搬送速度よりも高速とされている。
【００６４】
前側株元搬送装置１８１の後部は、前側株元搬送装置１８１の位置を上下方向に調整するために、排藁処理装置９５の左側前部から右側前方に延伸するフレーム６５に一対の長孔１８７Ａが形成されたブラケット１８７に取付けられている。また、前側株元搬送装置１８１は、前述したように穂先搬送装置６１と連結管１７１Ａによって連結されており、図１９、図２０に示すように、駆動部１７３Ａによって、後部駆動スプロケット１８３を軸支する駆動軸１７０Ａを中心として前側株元搬送装置１８１の前側部を上下方向に回転させることができる。
【００６５】
前側株元搬送装置１８１は、図１６等に示すように、穂先搬送装置６１よりも緩やかに後上がり傾斜して配置されており、前側株元搬送装置１８１の前部は、搬送方向のフィードチェン１８の上方の近傍に臨んでいる。
【００６６】
前側株元搬送装置１８１は、図１８等に示すように、前側株元搬送装置１８１の前部から後部に向かってフィードチェン１８と反対側に傾斜して配置されている。また、前側株元搬送装置８１の前部は、フィードチェン１８の右側近傍に臨んでいる。
【００６７】
後側株元搬送装置１９１は、図１８、図１９０に示すように、前部駆動スプロケット１９２と、後部従動スプロケット１９３にチェン１９５が巻き掛けられている。
後側株元搬送装置１９１の前部は、後側株元搬送装置１９１の位置を上下方向に調整するために、排藁処理装置９５の左側前部から右側前方に延伸するフレーム６５に一対の長孔１９７Ａが形成されたブラケット１９７に取付けられている。
【００６８】
後側株元搬送装置１９１は、図１６等に示すように、前側株元搬送装置１８１と同様に穂先搬送装置６１よりも緩やかに後上がり傾斜して配置されており、後側株元搬送装置１９１の後部は、排藁処理装置９５の上側に臨んでいる。
【００６９】
後側株元搬送装置１９１は、図１８等に示すように、前側株元搬送装置１８１と同様に後側株元搬送装置１９１の前部から後部に向かってフィードチェン１８と反対側に傾斜して配置されている。また、後側株元搬送装置１９１の後部は、吸引排塵ファン９０のケーシング９１の上面９１Ｂを延伸し、排藁処理装置９５の右側後部に臨んでいる。
【００７０】
鋼材等からなる株元挟持案内杆１８８は、図１６等に示すように、前側株元搬送装置１８１の下側に前側株元搬送装置１８１と略平行に後上がり傾斜して配置されており、前部は、搬送方向のフィードチェン１８の下方に臨み、後上がり傾斜しフィードチェン１８の上方に至り、株元挟持案内杆８８の後部は、株元搬送装置８１の中間部の後側まで延伸し、排藁処理装置９５の排藁カッタ９６をなす上側ロータリカッタ刃９６Ａの上側に臨んでいる。
【００７１】
株元挟持案内杆１８８は、図１８等に示すように、前側株元搬送装置１８１の下側に前側株元搬送装置１８１と略平行に株元挟持案内杆１８８の前部から後部に向かってフィードチェン１８と反対側に傾斜して配置されている。また、株元挟持案内杆１８８の前部は、フィードチェン１８の右側に沿って延伸し、扱室１０の後板１０Ｃを超えて扱胴１２の後部に臨み、後部は、排藁処理装置９５の上側ロータリカッタ刃９６Ａの上側に臨んでいる。
【００７２】
（吸引排塵ファン）
脱穀・選別時に発生する藁屑等を吸引し機外に排出する吸引排塵ファン９０は、図４、図１５等に示すように、排藁搬送装置５０の下側で、且つ、扱室１０の後側に左右方向に軸架して設けられている。吸引排塵ファン９０は、下部に吸塵口が開口して形成されたケーシング９１によって覆われている。ケーシング９１は、吸引排塵ファン９０の前側を覆い後上がり傾斜する傾斜面９１Ａと、吸引排塵ファン９０の上側を覆い水平または緩やかに後下がり傾斜する上面９１Ｂによって形成されている。
【００７３】
（排藁処理装置）
脱穀装置３の後側には、図４、図１５等に示すように、左右方向に複数の排藁カッタ９６を軸架する排藁処理装置９５が配置されている。排藁搬送装置５０によって後方に搬送された排藁は、排藁搬送装置５０の終端部から排藁処理装置９５に供給される。排藁カッタ９６は、一対の上側ロータリカッタ刃９６Ａと下側ロータリカッタ刃９６Ｂからなり、排藁搬送装置５０から供給された排藁は、一対のロータリカッタ刃９６Ａ，９６Ｂの間を通過する際に細かく裁断された後に機外に排出される。
【００７４】
一対のロータリカッタ刃９６Ａ，９６Ｂの外部側はフードにより覆われており、また上側ロータリカッタ刃９６Ａの前側には、切断した排藁の切断藁屑を後方に落下するように案内するための切藁案内板９７が設けられている。切藁案内板９７の上部は上側ロータリカッタ刃９６Ａの下部とほぼ同じ高さに設けられ、切藁案内板９７の下部は下側ロータリカッタ刃９６Ｂの下部より下側に設けられている。
【符号の説明】
【００７５】
３      脱穀装置
１０    扱室
１２    扱胴
１８    フィードチェン
２１    揺動選別装置
３０    排塵処理室
４０    二番処理室
５０    排藁搬送装置
６１    前側穂先搬送装置
６２    前部従動スプロケット
６３    後部駆動スプロケット（駆動スプロケット）
７５    第１穂先案内杆
７８    第２穂先案内杆
８１    株元搬送装置
８２    前部従動スプロケット
８３    中間部駆動スプロケット
８４    後部従動スプロケット
８８    株元挟持案内杆
９５    排藁処理装置
１７０    駆動軸
１７０Ａ  駆動軸
１７１    連結管
１７１Ａ  連結管
１７２    連結部材
１８１    前側株元搬送装置
１８２    前部従動スプロケット
１８３    後部駆動スプロケット
１９１    後側株元搬送装置
１９２    前部駆動スプロケット
１９３    後部従駆動スプロケット
【図１】
2013132247.tif 000003
【図２】
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【図３】
2013132247.tif 000005
【図４】
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【図５】
2013132247.tif 000007
【図６】
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【図７】
2013132247.tif 000009
【図８】
2013132247.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2013132247.tif 000012
【図１１】
2013132247.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
2013132247.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2013132247.tif 000018
【図１７】
2013132247.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
2013132247.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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