(57)【要約】【課題】ブラケットの形状やレイアウト等を検討する上で自由度を高めることができる樹脂ケースのブラケット取付構造の提供。【解決手段】ケース本体部１８とケース本体部１８から立ち上がる壁部２８，２９と壁部２８，２９のケース本体部１８とは反対側から側方に延出する側方延出部３０と一方係合部４１とを有する樹脂ケース１１に、ガイド溝５６，５７と他方係合部５８とを有するブラケット１２を取り付ける取付構造であり、壁部２８，２９をガイド溝５６，５７に挿入することで側方延出部３０とケース本体部１８との間にブラケット１２を配置し且つ一方係合部４１と他方係合部５８とを係合させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース本体部と該ケース本体部から立ち上がる壁部と該壁部の前記ケース本体部とは反対側から側方に延出する側方延出部と一方係合部とを有する樹脂ケースに、ガイド溝と他方係合部とを有するブラケットを取り付ける取付構造であり、
前記壁部を前記ガイド溝に挿入することで前記側方延出部と前記ケース本体部との間に前記ブラケットを配置し且つ前記一方係合部と前記他方係合部とを係合させることを特徴とする樹脂ケースのブラケット取付構造。
【請求項２】
前記ブラケットには、前記側方延出部を通過可能とする窓部が形成されており、該窓部から前記ガイド溝が延出していることを特徴とする請求項１に記載の樹脂ケースのブラケット取付構造。
【請求項３】
前記樹脂ケースには、前記壁部が一対平行に形成されるとともに、前記側方延出部が前記一対の壁部を繋ぐ連結部と該連結部から前記一対の壁部の間にて側方に延出する片持部とを有し、該片持部の延出先端側に前記一方係合部としての係合突起が前記ケース本体部に向けて突出して形成され、
前記ブラケットには、前記ガイド溝が一対平行に形成されるとともに、これらガイド溝の間に前記他方係合部としての係合穴が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の樹脂ケースのブラケット取付構造。
【請求項４】
前記側方延出部が前記一対の壁部のそれぞれから前記連結部とは反対側に延出する鍔部を有することを特徴とする請求項３に記載の樹脂ケースのブラケット取付構造。
【請求項５】
前記窓部および前記側方延出部には、前記ブラケットが表裏逆向きであると前記側方延出部の前記窓部への通過を規制する規制部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の樹脂ケースのブラケット取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂ケースのブラケット取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
樹脂ケースにブラケットを取り付ける場合に、対向する一対のガイド爪を樹脂ケースに形成し、これらガイド爪の内側にブラケットをその外形部分をスライドさせながら挿入するもの（例えば、特許文献１参照）や、保持部の差込孔にブラケットをその外形部分をスライドさせながら挿入するもの（例えば、特許文献２参照）がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１７７２２９号公報
【特許文献２】特開２００１−２８４８４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のようにブラケットがその外形部分で案内される構造であると、ブラケットの外形形状が大幅に制限されることになり、ブラケットの形状やレイアウト等を検討する上で制約条件が多くなってしまう。
【０００５】
したがって、本発明は、ブラケットの形状やレイアウト等を検討する上で自由度を高めることができる樹脂ケースのブラケット取付構造の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、ケース本体部と該ケース本体部から立ち上がる壁部と該壁部の前記ケース本体部とは反対側から側方に延出する側方延出部と一方係合部とを有する樹脂ケースに、ガイド溝と他方係合部とを有するブラケットを取り付ける取付構造であり、前記壁部を前記ガイド溝に挿入することで前記側方延出部と前記ケース本体部との間に前記ブラケットを配置し且つ前記一方係合部と前記他方係合部とを係合させることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記ブラケットには、前記側方延出部を通過可能とする窓部が形成されており、該窓部から前記ガイド溝が延出していることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に係る発明は、請求項１または２に係る発明において、前記樹脂ケースには、前記壁部が一対平行に形成されるとともに、前記側方延出部が前記一対の壁部を繋ぐ連結部と該連結部から前記一対の壁部の間にて側方に延出する片持部とを有し、該片持部の延出先端側に前記一方係合部としての係合突起が前記ケース本体部に向けて突出して形成され、前記ブラケットには、前記ガイド溝が一対平行に形成されるとともに、これらガイド溝の間に前記他方係合部としての係合穴が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に係る発明は、請求項３に係る発明において、前記側方延出部が前記一対の壁部のそれぞれから前記連結部とは反対側に延出する鍔部を有することを特徴とする。
【００１０】
請求項５に係る発明は、請求項２に係る発明において、前記窓部および前記側方延出部には、前記ブラケットが表裏逆向きであると前記側方延出部の前記窓部への通過を規制する規制部が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る発明によれば、樹脂ケースのケース本体部から立ち上がる壁部をブラケットに形成されたガイド溝に挿入することで、樹脂ケースの側方延出部とケース本体部との間にブラケットを配置し且つ樹脂ケースの一方係合部とブラケットの他方係合部とを係合させることになるため、ブラケットをその外形部分で案内する必要がなくなる。したがって、ブラケットの形状やレイアウト等を検討する上で自由度を高めることができる。
【００１２】
請求項２に係る発明によれば、ブラケットの窓部に側方延出部を通過させた後、窓部から延出するガイド溝に壁部を挿入することになるため、ブラケットの外形部分にガイド溝を開口させる必要がなくなる。したがって、ブラケットの形状やレイアウト等を検討する上で自由度をさらに高めることができる。
【００１３】
請求項３に係る発明によれば、樹脂ケースに一対平行に形成された壁部を、ブラケットに一対平行に形成されたガイド溝に挿入することになるため、ブラケットの樹脂ケースへの取付強度を高めることができる。また、側方延出部が一対の壁部を繋ぐ連結部から側方に延出する片持部を有しその先端側に係合突起を有しているため、ブラケットの係合穴への係合時に片持部が撓んで係合突起を円滑に係合穴へ係合させることになる。したがって、ブラケットの樹脂ケースへの取付作業が容易となる。さらに、連結部が一対の壁部を繋いでおり、片持部が一対の壁部の間にて側方に延出するため、これらをコンパクトに配置することができる。よって、例えばブラケットに窓部を形成する場合に窓部を小さくできる。したがって、ブラケットの形状やレイアウト等を検討する上で自由度をさらに高めることができる。
【００１４】
請求項４に係る発明によれば、側方延出部が一対の壁部のそれぞれから連結部とは反対側に延出する鍔部を有するため、ブラケットを押さえる面積を大きくできる。したがって、ブラケットの樹脂ケースへの取付強度をさらに高めることができる。
【００１５】
請求項５に係る発明によれば、窓部および側方延出部の規制部によって、ブラケットが表裏逆向きであると側方延出部の窓部への通過を規制することになるため、ブラケットの誤組み付けを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る第１実施形態の樹脂ケースのブラケット取付構造を示す分解斜視図である。
【図２】本発明に係る第１実施形態の樹脂ケースを示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図３】本発明に係る第１実施形態の樹脂ケースのブラケット取付構造の取付手順を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る第１実施形態の樹脂ケースのブラケット取付構造のブラケットの変形例を示す斜視図である。
【図５】本発明に係る第２実施形態の樹脂ケースのブラケット取付構造を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面図、（ｃ）は（ａ）のＤ−Ｄ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明に係る第１実施形態の樹脂ケースのブラケット取付構造を図１〜図４を参照して以下に説明する。
【００１８】
第１実施形態は、図１に示すように、合成樹脂製の樹脂ケース１１に、金属製のブラケット１２を取り付ける取付構造となっている。
【００１９】
樹脂ケース１１は、具体的には車載用電子部品を収納するものであり、図示は略すが車両の車室内の例えばインストルメントパネルの下側近辺あるいはブレーキペダルの上側近辺に取り付けられるものである。樹脂ケース１１は、図２に示すように、一端に開口部１５を有しており、この開口部１５を介して内部空間１６に図示略の電子部品が配置される。開口部１５は電子部品の収納後に図示略の蓋体で閉塞される。
【００２０】
図１に示すように、樹脂ケース１１は、容器状のケース本体部１８と、ケース本体部１８にブラケット１２を取り付けるための取付部１９とを有している。
【００２１】
図２に示すように、ケース本体部１８は、略矩形平板状の基板部２１と、基板部２１の開口部１５とは反対側の縁部から基板部２１と垂直をなす方向に延出する底壁部２２と、基板部２１の開口部１５および底壁部２２の間から底壁部２２と同方向に延出する一対の側壁部２３，２４と、これら底壁部２２および側壁部２３，２４の基板部２１とは反対側を繋ぐ反対板部２５とを有している。
【００２２】
取付部１９は、樹脂ケース１１の成形時に少なくとも基板部２１と一体成形される。図１に示すように、取付部１９は、ケース本体部１８の基板部２１から一定の高さで垂直に立ち上がる一対の直線状の壁部２８，２９と、一対の壁部２８，２９の基板部２１とは反対側から側方に延出する板状の側方延出部３０とを有している。
【００２３】
一対の壁部２８，２９は、同高さ、同幅且つ同長さに形成されており、互いに長さ方向の位置を合わせて平行をなしている。なお、一対の壁部２８，２９は、高さは基本的に同じとするものの、幅、長さは必ずしも同じである必要はない。一対の壁部２８，２９の高さは、ブラケット１２の板厚より若干低くなっている。
【００２４】
側方延出部３０は、一対の壁部２８，２９の基板部２１とは反対側の端縁部を、壁部２８，２９の延在方向の一端側（底壁部２２側）で繋ぐ連結部３３と、一対の壁部２８，２９の基板部２１とは反対側の端縁部から連結部３３とは反対側にそれぞれ延出する一対の鍔部３４，３５と、連結部３３の中間位置から壁部２８，２９の延在方向の他端側（底壁部２２とは反対側）に向け延出する片持部３６とを有している。
【００２５】
図２に示すように、片持部３６は、連結部３３から一対の壁部２８，２９の間にて側方に延出しており、片持部３６の連結部３３とは反対側の端部の位置は、壁部２８，２９の延在方向の他端部（底壁部２２とは反対側の端部）の位置よりも連結部３３側となっている。片持部３６は一対の壁部２８，２９のそれぞれから離間している。
【００２６】
そして、片持部３６の連結部３３とは反対側つまり延出先端側には、係合突起（一方係合部）４１が基板部２１に向けて突出して形成されている。係合突起４１は、基板部２１の近傍位置まで延出しており、その連結部３３側には、突出先端側ほど連結部３３とは反対側に位置するように傾斜する面取り４２が形成されている。係合突起４１は、片持部３６の範囲内に形成されており、よって、一対の壁部２８，２９の延在方向の範囲内でこれら壁部２８，２９の間に配置されている。
【００２７】
一対の鍔部３４，３５のうちの一方の鍔部３４には、連結部３３側の端部に端側ほど壁部２８に近接するように傾斜する切欠部４４が形成されている。この一方の鍔部３４は、壁部２８の延在方向の全範囲から連結部３３とは反対側に延出しており、壁部２８の延在方向の切欠部４４を除く全範囲で壁部２８から一定量延出している。一対の鍔部３４，３５のうちの他方の鍔部３５は、壁部２９の延在方向の全範囲から連結部３３とは反対側に延出しており、壁部２９の延在方向の全範囲で壁部２９から一定量延出している。よって、この他方の鍔部３５には、一方の鍔部３４の切欠部４４の位置に対応して角部（規制部）４５が形成されている。
【００２８】
図１に示すように、ブラケット１２は、一定厚さの板材からプレス成形で成形されるもので、その外形部分が、一対の平行な長外縁部５０，５１と、これら長外縁部５０，５１と直交するこれら長外縁部５０，５１よりも短い一対の平行な短外縁部５２，５３とを有する矩形平板状をなしている。ブラケット１２には、その内側範囲に、窓部５５と一対のガイド溝５６，５７と係合穴（他方係合部）５８と取付穴５９とが形成されている。
【００２９】
窓部５５は、ブラケット１２の長さ方向の一端側に形成されており、この一端側において短外縁部５２，５３と平行をなす内側縁部６１と、内側縁部６１の両端部から長外縁部５０，５１と平行をなしてブラケット１２の長さ方向の他端側に延出する一対の内側縁部６２，６３と、一対の内側縁部６２，６３のうち短い内側縁部６２の内側縁部６１とは反対側からブラケット１２の幅方向の内側に向け斜めに傾斜する内側縁部６４と、一対の内側縁部６２，６３のうち長い内側縁部６３の内側縁部６１とは反対側と内側縁部６４の内側縁部６２とは反対側とを内側縁部６１と平行に繋ぐ内側縁部６５とを有している。窓部５５は、閉じられた形状をなしており、樹脂ケース１１の側方延出部３０を、壁部２８，２９の立ち上がり方向に沿ってのみ通過可能とするもので、側方延出部３０よりも若干大きく形成されている。なお、窓部５５の内側縁部６４を含む角部（規制部）６６は、窓部５５に側方延出部３０を通過させようとした場合に、切欠部４４を通過させることは可能であるものの角部４５の通過は規制するようになっている。
【００３０】
一対のガイド溝５６，５７は、窓部５５の内側縁部６５から長外縁部５０，５１と平行をなしてブラケット１２の長さ方向の他端側に向けて途中位置まで形成されており、よって、互いに平行をなして窓部５５から延出している。一対のガイド溝５６，５７は、同幅且つ同長さに形成されており、互いに長さ方向の位置を合わせている。なお、一対のガイド溝５６，５７についても、幅、長さは必ずしも同じである必要はない。一対のガイド溝５６，５７は、いずれも一端が窓部５５に抜け他端は抜けない形状となっている。一対のガイド溝５６，５７の配置間隔は、一対の壁部２８，２９の配置間隔と同じに形成されており、一対のガイド溝５６，５７のそれぞれの幅は、一対の壁部２８，２９のそれぞれの幅よりも若干広く形成されている。一対の平行なガイド溝５６，５７が窓部５５から延出することで、ガイド溝５６，５７の間は窓部５５の方向に延出する舌状延出部６８となっている。また、ガイド溝５６，５７の舌状延出部６８とは反対側は、ガイド溝５６，５７と窓部５５とで段状をなす段状部６９，７０となっている。
【００３１】
係合穴５８は、一対の平行なガイド溝５６，５７の間の舌状延出部６８に形成されており、ガイド溝５６，５７の窓部５５とは反対側の端部と、窓部５５との間に形成されている。よって、係合穴５８は、一対のガイド溝５６，５７の延在方向の範囲内でこれらガイド溝５６，５７の間に配置されている。
【００３２】
取付穴５９は、ブラケット１２の長さ方向の他端部つまり窓部５５とは反対側に形成されている。
【００３３】
以上に述べたブラケット１２を樹脂ケース１１に取り付ける場合、図１から図３（ａ）に示すように、ブラケット１２の窓部５５内に、樹脂ケース１１の取付部１９の側方延出部３０を、壁部２８，２９の立ち上がり方向に沿って通過させて、ブラケット１２を樹脂ケース１１の基板部２１に当接させる。このとき、上記したように、窓部５５の角部６６が、切欠部４４を通過させることは可能であるものの角部４５の通過は規制するようになっているため、ブラケット１２に表裏がある場合に、ブラケット１２が表裏逆向きであると角部６６が角部４５に当接して側方延出部３０の窓部５５への通過を規制する一方、ブラケット１２が表裏適正な向きであると角部６６が切欠部４４を通過させて側方延出部３０の窓部５５への通過を許容する。
【００３４】
次に、図３（ｂ）から（ｃ）に示すように、ブラケット１２を基板部２１に沿って移動させて、樹脂ケース１１の壁部２８，２９をブラケット１２のガイド溝５６，５７に挿入する。すると、側方延出部３０とケース本体部１８の基板部２１との間にブラケット１２が配置されることになり、所定の位置で係合突起４１が主に片持部３６を弾性変形させながらブラケット１２に乗り上げた後、係合穴５８の位置に位置して片持部３６の戻りで係合穴５８に係合する。このようにして、ブラケット１２が樹脂ケース１１に取り付けられる。
【００３５】
このとき、ブラケット１２は、図３（ａ）に示す段状部６９，７０が鍔部３４，３５に、舌状延出部６８が連結部３３および片持部３６に、それぞれ押さえられて、壁部２８，２９の立ち上がり方向(基板部２１から垂直に離間する方向)の移動が規制される。また、壁部２８，２９がガイド溝５６，５７に挿入されているため、ブラケット１２の基板部２１に沿う方向の移動を、取り付け時とは逆方向以外規制する。加えて、係合突起４１が係合穴５８に係合しているため、取り付け時とは逆方向の移動を規制する。そして、このようにして樹脂ケース１１に取り付けられたブラケット１２が、図示は略すが、取付穴５９に挿入されるネジ等で車両の取付座部に取り付けられる。ここで、側方延出部３０とケース本体部１８の基板部２１との間隔は、ブラケット１２の板厚よりも狭くなっており、よって、側方延出部３０と基板部２１とでブラケット１２を挟持することになる。なお、側方延出部３０および基板部２１とブラケット１２との間に隙間があるとガタが生じるため、ガタが生じないようにブラケット１２の厚さよりも側方延出部３０と基板部２１との間隔を狭めておき、ばらつきにより厚いブラケット１２を挟持する場合でも、側方延出部３０が撓むことにより吸収する構造となっている。
【００３６】
以上に述べた第１実施形態によれば、樹脂ケース１１のケース本体部１８から立ち上がる壁部２８，２９をブラケット１２に形成されたガイド溝５６，５７に挿入することで、樹脂ケース１１の側方延出部３０とケース本体部１８との間にブラケット１２を配置し且つ樹脂ケース１１の係合突起４１とブラケット１２の係合穴５８とを係合させることになるため、ブラケット１２をその外形部分で案内する必要がなくなる。したがって、ブラケット１２の形状やレイアウト等を検討する上で自由度を高めることができる。
【００３７】
また、ブラケット１２の窓部５５に側方延出部３０を通過させた後、窓部５５から延出するガイド溝５６，５７に壁部２８，２９を挿入することになるため、ブラケット１２の外形部分にガイド溝５６，５７を開口させる必要がなくなる。したがって、ブラケット１２の形状やレイアウト等を検討する上で自由度をさらに高めることができる。例えば、上記のように樹脂ケース１１の底壁部２２側の外方に取付穴５９を配置したり、図４（ａ）に示すように、樹脂ケース１１の底壁部２２とは反対側の外方に取付穴５９を配置したり、図４（ｂ）に示すように、樹脂ケース１１の一方の側壁部２３側の外方に取付穴５９を配置したり、図４（ｃ）に示すように、樹脂ケース１１の他方の側壁部２４側の外方に取付穴５９を配置したり等、種々の形状のブラケット１２を樹脂ケース１１に取り付けることができる。
【００３８】
また、樹脂ケース１１に一対平行に形成された壁部２８，２９を、ブラケット１２に一対平行に形成されたガイド溝５６，５７に挿入することになるため、ブラケット１２の樹脂ケース１１への取付強度を高めることができる。
【００３９】
また、側方延出部３０が一対の壁部２８，２９を繋ぐ連結部３３から側方に延出する片持部３６を有しその先端側に係合突起４１を有しているため、ブラケット１２の係合穴５８への係合時に片持部３６が撓んで係合突起４１を円滑に係合穴５８へ係合させることになる。したがって、ブラケット１２の樹脂ケース１１への取付作業が容易となる。
【００４０】
また、連結部３３が一対の壁部２８，２９を繋いでおり、片持部３６が一対の壁部２８，２９の間にて側方に延出するため、これらをコンパクトに配置することができる。よって、ブラケット１２の窓部５５を小さくできる。したがって、ブラケット１２の形状やレイアウト等を検討する上で自由度をさらに高めることができる。
【００４１】
また、側方延出部３０が一対の壁部２８，２９のそれぞれから連結部３３とは反対側に延出する鍔部３４，３５を有するため、ブラケット１２を押さえる面積を大きくできる。したがって、ブラケット１２の樹脂ケース１１への取付強度をさらに高めることができる。
【００４２】
また、窓部５５の角部６６および側方延出部３０の角部４５によって、ブラケット１２が表裏逆向きであると側方延出部３０の窓部５５への通過を規制することになるため、ブラケット１２の誤組み付けを防止できる。
なお、上記したように、一対の壁部２８，２９は、高さは基本的に同じとするものの、幅、長さは必ずしも同じである必要はなく、例えば幅を変え、一対のガイド溝５６，５７についても同様に幅を変えることによって、ブラケット１２の表裏の誤組防止を図ることも可能である。
【００４３】
本発明に係る第２実施形態を主に図５を参照して第１実施形態との相違部分を中心に以下に説明する。
【００４４】
第２実施形態においては、第１実施形態と同様のケース本体部１８に第１実施形態とは一部異なる取付部１９’が設けられた樹脂ケース１１’が用いられている。なお、この取付部１９’も、樹脂ケース１１’の成形時に少なくとも基板部２１と一体成形されるもので、第１実施形態と同様の壁部２８，２９と、第１実施形態とは異なる側方延出部３０’とを有している。
【００４５】
つまり、側方延出部３０’には、第１実施形態の連結部３３および片持部３６は設けられておらず、一対の壁部２８，２９の基板部２１とは反対側の端縁部から互いに反対方向に延出する第１実施形態と同様の一対の鍔部３４，３５のみが設けられている。一方の鍔部３４には切欠部４４が、他方の鍔部３５には角部４５が形成されている。
【００４６】
そして、基板部２１における一対の壁部２８，２９の間位置に、係合突起（一方係合部）４１’が基板部２１から垂直方向に突出して形成されている。係合突起４１’には、その底壁部２２側に、突出先端側ほど底壁部２２とは反対側に位置するように傾斜する面取り４２’が形成されている。係合突起４１’は、一対の壁部２８，２９の延在方向の範囲内でこれら壁部２８，２９の間に配置されている。
【００４７】
以上に述べた樹脂ケース１１’にブラケット１２を取り付ける場合、ブラケット１２の窓部５５内に、樹脂ケース１１’の取付部１９’の側方延出部３０’を、壁部２８，２９の立ち上がり方向に沿って通過させて、ブラケット１２を樹脂ケース１１’の基板部２１に当接させる。このとき、第１実施形態と同様、窓部５５の角部６６が、切欠部４４を通過可能であるものの角部４５の通過は規制するようになっている。
【００４８】
次に、ブラケット１２を基板部２１に沿って移動させて、樹脂ケース１１’の壁部２８，２９をブラケット１２のガイド溝５６，５７に挿入する。すると、側方延出部３０’を構成する一対の鍔部３４，３５とケース本体部１８の基板部２１との間にブラケット１２が配置されることになり、所定位置で係合突起４１’が主に基板部２１を弾性変形させながらブラケット１２に潜り込んだ後、係合穴５８の位置に位置して基板部２１の戻りで係合穴５８に係合する。このようにして、ブラケット１２が樹脂ケース１１’に取り付けられる。このとき、ブラケット１２は、段状部６９，７０が鍔部３４，３５に、壁部２８，２９の立ち上がり方向の移動が規制されるように押さえられる。
【００４９】
なお、以上の第１，第２実施形態においては、樹脂ケース１１，１１’に係合突起４１，４１’を、ブラケット１２に係合穴５８を設ける場合を例にとり説明したが、樹脂ケース１１，１１’に係合穴をブラケット１２に係合突起を設けても良い。
【符号の説明】
【００５０】
１１，１１’  樹脂ケース
１２  ブラケット
１８  ケース本体部
１９，１９’  取付部
２８，２９  壁部
３０，３０’  側方延出部
３３  連結部
３４，３５  鍔部
３６  片持部
４１，４１’  係合突起（一方係合部）
４５  角部（規制部）
５５  窓部
５６，５７  ガイド溝
５８  係合穴（他方係合部）
６６  角部（規制部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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