(57)【要約】【課題】複数の幅の異なるインクリボンの中心位置を統一させて印字動作を行う熱転写カラープリンターを提供することを目的とする。【解決手段】インクリボンカセットに支持される支持軸２４と、この支持軸２４と同軸であり凹状の位置決め孔３１ａ〜３１ｃが幅方向に複数個形成された内軸２５と、この内軸２５の外側に、釦孔が形成された外軸と軸幅調整機構４２が設けられ、軸幅調整機構４２は、一端が位置決め孔３１ａ〜３１ｃに係合して位置決めされ、他端側の押圧釦２７が釦孔を介して外軸２６から露出している稼働部材４３と、この稼働部材４３の下方に位置し、前記押圧釦２７の押圧に対して反発する弾性部材４１と、を有するとともに、インクリボンを幅方向の異なる位置にそれぞれ位置決めすること、を特徴とする。【選択図】図４
2013132754.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の異なる色のインクリボンを用いて被印字媒体に印字を行う熱転写式プリンターであって、
前記インクリボンを供給するリボン供給軸と、
前記リボン供給軸より供給されたインクリボンを巻き取るリボン巻取り軸と、
前記リボン供給軸と前記リボン巻取り軸を内部に設けるインクリボンカセットと、
前記インクリボンカセットが装着される筐体と、
前記筐体内において被印字媒体の搬送方向に沿って配置され、被印字媒体及びそれぞれのインクリボンを搬送する複数のプラテンローラーと、
前記複数のプラテンローラーにそれぞれ対向して配置された複数のサーマルヘッドであって、各々のサーマルヘッドが複数の発熱体を含み、インクリボンのインクを加熱して被印字媒体に転写することにより、被印字媒体に印字を行う前記複数のサーマルヘッドと、を具備し、
前記リボン供給／巻取り軸は、
前記インクリボンを幅方向の異なる位置にそれぞれ位置決めすること、
を特徴とする熱転写式プリンター。
【請求項２】
前記リボン供給／巻取り軸は、
前記インクリボンカセットに支持される支持軸と、この支持軸と同軸であり凹状の位置決め孔が幅方向に複数個形成された内軸と、この内軸の外側に、釦孔が形成された外軸と軸幅調整機構が設けられ、
前記軸幅調整機構は、一端が前記位置決め孔に係合して位置決めされ、他端側の押圧釦が前記釦孔を介して外軸から露出している稼働部材と、
この稼働部材の下方に位置し、前記押圧釦の押圧に対して反発する弾性部材と、を具備ることを特徴とする熱転写式プリンター。
【請求項３】
前記稼働部材は、前記押圧釦の押圧に応じて前記位置決めを解除することを特徴とする請求項１記載の熱転写式プリンター。
【請求項４】
前記インクリボン供給／巻取り軸は前記内軸に対して幅方向に移動可能とする請求項２記載の熱転写式プリンター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の異なる色のインクリボンを用いて被印字媒体に印字を行う熱転写カラープリンターに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、台紙に仮着されたラベル、又は、タグ製造用の帯状のシート等の被印字媒体（以下、「用紙」ともいう）に印字を行うプリンターとして、サーマルヘッドを用いてインクリボンのインクを用紙に転写することにより印字を行う熱転写式プリンターが用いられている。熱転写式プリンターにおいては、用紙とインクリボンとを同一方向に略同一速度で搬送しながら、サーマルヘッドの発熱体が発生する熱によってインクリボンのインクを用紙に転写することにより印字が行われる。
【０００３】
さらに熱転写式プリンターにおいては、用紙の幅方向のピッチはユーザの用途によって都度異なるものが使用される。したがって、使用される用紙の変更に伴い使用するインクリボンも幅の異なるものに変更させるか、若しくはいずれの幅ピッチの用紙にも対応できるように熱転写式プリンターにおける使用可能な最大幅のインクリボンを用いることによって対応することとなる。
【０００４】
しかし、熱転写式プリンターにおける使用可能な最大幅のインクリボンを常に使用していては、用紙の幅ピッチがインクリボンの幅ピッチに比べて狭い場合、インクリボンの印字に使用する範囲より使用しない範囲の方が大きくなりコスト面や環境面においても非常に好ましくない。
【０００５】
また、熱転写式プリンターにおいては印字品質を良好なものに保つため用紙の幅方向中心位置を規制して印字を行う（以下、「センター合わせ」ともいう）必要があり（特許文献１）インクリボンの中心位置も用紙のセンターへ合わせる必要があった。しかし、インクリボンと用紙のセンター合わせには一般ユーザにとっては高度な技術を要とする。
【０００６】
また、熱転写カラープリンターのように、複数のサーマルヘッド及びインクリボンを同時に使用する場合に（特許文献２）、それぞれインクリボン同士の基準位置を互いに一致させることが必要であるが、複数のインクリボンの基準位置を一致させることは高度な技術を必要とし、一般のユーザには困難な作業であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平０９−２７２２３８号公報
【特許文献２】特開昭５９−１８８４５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで上記の問題に鑑みて、本発明は熱転写式プリンターにおいて、異なる幅ピッチからなるインクリボンに交換する際、用紙とインクリボンとのセンター合わせを容易にすること、及び、異なる幅ピッチからなるインクリボンを同時に複数種類使用する場合に、それぞれの基準位置を統一しこれらの基準位置と用紙とのセンター合わせを容易に行うことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
すなわち、上記の課題を解決するため本発明は、複数の異なる色のインクリボンを用いて被印字媒体に印字を行い、上記インクリボンを供給するリボン供給軸と、上記リボン供給軸より供給されたインクリボンを巻き取るリボン巻取り軸と、上記リボン供給軸と上記リボン巻取り軸を内部に設けるインクリボンカセットと、上記インクリボンカセットが装着される筐体と、上記筐体内において被印字媒体の搬送方向に沿って配置され、被印字媒体及びそれぞれのインクリボンを搬送する複数のプラテンローラーと、上記複数のプラテンローラーにそれぞれ対向して配置された複数のサーマルヘッドであって、各々のサーマルヘッドが複数の発熱体を含み、インクリボンのインクを加熱して被印字媒体に転写することにより、被印字媒体に印字を行う上記複数のサーマルヘッドと、を具備した熱転写式プリンターであって、上記リボン供給／巻取り軸は、
上記インクリボンを幅方向の異なる位置にそれぞれ位置決めすること、を特徴とする。
また、上記リボン供給／巻取り軸は、上記インクリボンカセットに支持される支持軸と、この支持軸と同軸であり凹状の位置決め孔が幅方向に複数個形成された内軸と、この内軸の外側に、釦孔が形成された外軸と軸幅調整機構が設けられ、上記軸幅調整機構は、一端が上記位置決め孔に係合して位置決めされ、他端側の押圧釦が上記釦孔を介して外軸から露出している稼働部材と、この稼働部材の下方に位置し、上記押圧釦の押圧に対して反発する弾性部材と、を具備ることを特徴とする。
また、上記稼働部材は、上記押圧釦の押圧に応じて上記位置決めを解除することを特徴とする。
また、上記インクリボン供給／巻取り軸は上記内軸に対して幅方向に移動であことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、リボン供給／巻取り軸の外軸を、使用するインクリボンの幅ピッチに応じて数段階に分けて移動調整可能となるので、幅ピッチの異なるインクリボンに交換する場合に、インクリボンの幅方向中心位置となる基準位置を容易に設定することができる。
また、上記のように幅ピッチの異なるインクリボンを容易に交換できたり、その基準位置を容易に統一させることにより、インクリボンの効率的活用が可能となるので、無駄なインクリボンを使用しなくても済むようになる。
また、熱転写カラープリンターのように、幅ピッチの異なるインクリボンを同時に複数種類使用する場合であっても、一般ユーザが各インクリボンの基準位置を容易に統一させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の各実施形態に係る熱転写カラープリンターの断面図を示す図である。
【図２】図１に示すリボン軸２８の斜視図である。
【図３】図２に示すリボン軸２８のＸ−Ｘ´方向の断面図である。
【図４】（Ａ）は係合部４４が位置決め孔３１（ａ）に係合している状態を示す図であり、（Ｂ）は係合部４４を位置決め孔３１（ａ）から解除した状態を示す図である。
【図５】リボン軸２８の側面図であり、（Ａ−１）は使用するインクリボン２３が大サイズの場合の図であり、（Ａ−２）は同インクリボン２１が中サイズの場合の図であり、（Ａ−３）は同インクリボン２１が小サイズの場合の図である。（Ｂ−１）は（Ａ−１）に示すリボン軸２８に対応するＺ−Ｚ´方向の断面図であり、（Ｂ−２）は同（Ａ−２）に対応する同断面図であり、（Ｂ−３）は同（Ａ−３）に対応する同断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態について熱転写カラープリンターを挙げて図面を参照しながら詳しく説明する。なお、同一の構成要素には同一の符号を付して重複する説明を省略する。また、図面は説明の簡便化のため、寸法等誇張してあるが、本発明を逸脱しない範囲にて適宜変更可能である。
【００１３】
図１は、本発明の実施形態に係る熱転写カラープリンターを示す断面図である。プリンター１０は、台紙に仮着されたラベル、又は、タグ製造用の帯状のシート等の被印字媒体（用紙１）に印字を行うための熱転写カラープリンターであって、複数の異なる色のインクリボンを用いて、インクリボンのインクを用紙に転写することにより印字を行う。以下においては、イエロー（黄色）、マゼンタ、シアン、ブラック（黒色）の４色のインクリボンを用いて用紙に印字を行う場合を例にとって説明する。
【００１４】
図１に示すように、用紙１が、ロール状に巻回されたロール紙２として、プリンター１０の筐体１４に設けられた用紙供給軸１１に回転可能に支持されている。用紙供給軸１１から引き出された用紙１は、筐体１４内に設けられたモーターによって駆動されて回転する駆動ローラー１２と、駆動ローラー１２の回転に伴って回転する従動ローラー１３との間に供給され、駆動ローラー１２と従動ローラー１３とによって挟持搬送される。
【００１５】
また、筐体１４には、用紙の搬送方向上流側（図中右側）から搬送方向下流側（図中左側）に向けて、４種類のインクリボンカセット２０ａ〜２０ｄが装着されている。例えば、インクリボンカセット２０ａには、イエロー（Ｙ）のインクリボンが装填されており、インクリボンカセット２０ｂには、マゼンタ（Ｍ）のインクリボンが装填されており、インクリボンカセット２０ｃには、シアン（Ｃ）のインクリボンが装填されており、インクリボンカセット２０ｄには、ブラック（Ｂ）のインクリボンが装填されている。
【００１６】
プリンター１０の筐体１４内においては、４種類のインクリボンカセット２０ａ〜２０ｄに対応して、用紙の搬送方向に沿って、４つのプラテンローラー１５ａ〜１５ｄと、４つのサーマルヘッド１６ａ〜１６ｄとが配置されている。サーマルヘッド１６ａ〜１６ｄは、インクリボンカセット２０ａ〜２０ｄの内部にそれぞれ挿入され、プラテンローラー１５ａ〜１５ｄにそれぞれ対向して配置される。また、プリンター１０は、入力部５と、制御部６と、表示部７と、電源部８とを有している。
【００１７】
４種類のインクリボンカセット２０ａ〜２０ｄの各々において、インクリボン２３が、リボン供給軸２１とリボン巻取り軸２２との間に架け渡されている。リボン供給軸２１及びリボン巻取り軸２２は、筐体１４内に設けられたモーターによって駆動されて回転する。
【００１８】
イエローのインクリボンカセット２０ａのリボン供給軸２１にロール状に巻回された状態で支持された未使用のインクリボン２３は、プラテンローラー１５ａとサーマルヘッド１６ａとの間に用紙１と共に供給され、転写後のインクリボン２３は、リボン巻取り軸２２によって巻き取られる。
【００１９】
プラテンローラー１５ａは、筐体内に設けられたモーターによって駆動回転することにより、用紙１及びインクリボン２３を同一方向に同一速度で搬送する。サーマルヘッド１６ａは、エネルギーが印加されることによって発熱する複数の微細な発熱体を幅方向に有している。発熱体にエネルギーを印加して発熱体を発熱させ、インクリボン２３のインクを加熱して用紙１に転写することにより、インクリボンカセット２０ａに装填されたイエローのインクリボンを用いた印字が行われる。なお、発熱体にエネルギー（電力）を印加するためには、電圧源から発熱体に電圧を印加するようにしても良いし、電流源から発熱体に電流を流すようにしても良い。
【００２０】
プラテンローラー１５ｂ〜１５ｄもプラテンローラー１５ａと同様に構成され、サーマルヘッド１６ｂ〜１６ｄもサーマルヘッド１６ａと同様に構成されている。プラテンローラー１５ａの位置を通過した用紙１は、プラテンローラー１５ｂ〜１５ｄの位置を順次通過し、サーマルヘッド１６ｂ〜１６ｄによって、インクリボンカセット２０ｂ〜２０ｄにそれぞれ装填されたマゼンタ、シアン、ブラックのインクリボンを用いた印字が順次行われる。印字が完了した用紙１は、用紙排出口から排出される。
【００２１】
入力部５は、複数の操作キーを含んでおり、プリンター１０を操作したり、プリンター１０にカラー印字データを入力するために用いられる。制御部６は、プリンター１０の各部の動作を制御する。表示部７は、エラーメッセージ等を表示するためのＬＣＤ（液晶表示）パネル又は複数のＬＥＤ（発光ダイオード）を含んでおり、制御部６から供給される信号に基づいて各種の表示を行う。電源部８は、プリンター１０の各部に電力を供給する。
【００２２】
このように複数の異なる色のインクリボンを用いて用紙に印字を行う熱転写カラープリンターにおいては、インクリボンの交換頻度も多くなり、その都度インクリボン同士の位置と、インクリボンと用紙との相対的位置を揃えることが必要となる。
【００２３】
図２は供給されるインクリボン２３を巻き回された紙管３７又は転写済みのインクリボン２３が巻き回された紙管３７を保持するリボン軸２８の斜視図である。
【００２４】
インクリボン２３は紙管３７に巻かれた状態でリボン軸２８に保持される。リボン軸２８は支持軸２４が、対応するインクリボンカセット２０ａ〜２０ｄにそれぞれ回転可能に軸支される。
【００２５】
支持軸２４の同軸には、支持軸２４から他端部方向に、支持軸２４とは異なる径の内軸２５が設けられており、内軸２５にはその幅方向へ位置決め孔３１ａ〜３１ｃ（図４、図５）が断続的に複数個形成されている。
【００２６】
内軸２５には外側に外軸２６が緩装されており、係合部４４と位置決め孔３１ａ〜３１ｃによって外軸２６を内軸２５に対してその幅方向に移動及び固定させることができる。また、外軸２６には外軸２６から外方向へ突出した紙管保持部３２が外軸２６の幅方向一端部から他端部方向へ形成されている。また、インクリボン２３及び巻取り用の紙管を装填する際に第一の板バネ３５が撓むと、エッジ部３６ａ〜３６ｃを外軸２６側へ押し付けて、インクリボン２３が保持される。
【００２７】
図３を用いて、インクリボン２３の装填前後の第一の板バネ３５について説明する。図３は図２に示すリボン軸２８のＸ−Ｘ´方向断面図である。図３（Ａ）はリボン軸２８にインクリボン２３が保持さていない状態を示す図であり、図３（Ｂ）はリボン軸２８にインクリボン２３が保持された状態を示す図である。
【００２８】
外軸２６には第一の板バネ３５がネジ３４により固定されており、外軸２６と第一の
板バネ３５には、それぞれ対応する位置に釦孔３９（図２）が形成されている。第一の板バネ３５には紙管保持部３２に沿う位置にエッジ部３６ａ〜３６ｃが形成されており、エッジ部３６ａ〜３６ｃは紙管保持部３２よりもＴ分の長さだけ外方向へ突出している。したがって、紙管３７が装着される際、エッジ部３６ａ〜３６ｃの先端が紙管３７の内周面にぶつかることとなる。（図３（Ｂ））
【００２９】
紙管３７の内周面がエッジ部３６ａ〜３６ｃにぶつかると、第一の板バネ３５は図３（Ｂ）の破線に示すように軸側へ撓み、エッジ部３６ａ〜３６ｃが紙管３７の内側部分に対して、紙管３７の押圧に反発して紙管３７の内周面に食い込む。
【００３０】
したがって、インクリボン２３を装填すると、紙管保持部３２によるインクリボン保持に加えて、エッジ部３６ａ〜３６ｃが紙管３７の内周面に食い込み、さらに、インクリボン２３が時計方向若しくは反時計方向へ回転し供給運動を行ったときによりエッジ部３６ａ〜３６ｃが紙管３７の内周面へ食い込む方向（図示矢印方向）への負荷が増し、紙管３７がインクリボン支持軸２３の時計方向及びは反時計方向に滑ることなくインクリボン２３全体がより確実に保持されることとなる。
【００３１】
図４は、図２に示すリボン軸２８のＹ−Ｙ´方向の断面図であり、リボン幅調整機構４２及び外軸２６をその幅方向に位置調整するときの位置決め孔３１（ａ）に対する稼働部材４３の係合若しくは解除を示した図である。
【００３２】
リボン幅調整機構４２は内軸２５と外軸２６との間に設けられており、リボン幅調整機構４２は、押圧釦２７と係合部４４とを備えた押圧部材４３と、押圧部材４３と内軸２５との間に第二の板バネ４１が略への字状に設けられ、押圧部材４７が第二の板バネ４１の頂点を支点として内軸２５と離接する方向へ弾性運動が可能となる。
【００３３】
図４（Ａ）は、係合部４４が位置決め孔３１（ａ）に係合している状態を示す図である。係合部４４が位置決め孔３１（ａ）に係合しているとき、外軸２６は内軸２５に対して位置決めされた状態であるため、インクリボン２３を装填後印字動作中においてもインクリボン２３の位置を幅方向に固定することが出来る。
【００３４】
図４（Ｂ）は、係合部４４が位置決め孔３１（ａ）から係合が解除された状態を示す図である。図４（Ａ）に示す状態から、押圧釦２７を押圧すると、第二の板バネ４１に対して上方向から下方向に向かって押圧力がかかり第二の板バネ４１が撓み押圧釦２７が内軸側へ降下する、押圧釦２７を押下することによって、係合部４４が位置決め孔３１（ａ）から浮き上がり外れることによって係合部４４の係合が解除され、外軸２６が内軸２５に対して自由に移動可能となる。
【００３５】
したがって、ユーザは外軸２６を内軸２５に対して幅方向に移動させたい場合は、押圧釦２７を押圧することによって外軸２６を水平方向に移動させ、位置決め孔に対応する位置に係合部４４を合わせることによって外軸２６の移動調節が可能となる。
【００３６】
図５（Ａ−１、Ａ−２、Ａ−３）はリボン軸２８を側面図であり、図５（Ｂ−１，Ｂ−２，Ｂ−３）は図５（Ａ−１、Ａ−２、Ａ−３）に示すリボン軸２８のＺ−Ｚ´方向の断面図である。
【００３７】
また、外軸２６と第一の板バネ３５には押圧釦２７と対応する位置に釦孔３８、３９が形成されており、釦孔３９によって押圧釦２７が外軸２６及び第一の板バネ３５より外部へ露出している。なお、第二の板バネ４１はコイルバネを用いることも出来る。
【００３８】
内軸２５に対して外軸２６を幅方向に移動させる際には、図４に示す通り押圧釦２７を押圧し、その押圧に従って第二の板バネ４１が内軸２５方向へ撓み、押圧釦２７と反対に位置する係合部４４が位置決め孔３１ａ〜３１ｃから梃のように浮き外れることによって、内軸２５に対して外軸２６が図４（Ａ）に示す係合状態から図４（Ｂ）に示す解除状態となり幅方向へと移動可能となる。このように、押圧釦２７を押圧することによって、係合部４４を位置決め孔３１ａ〜３１ｃに係合／解除することが出来、位置決め孔３１ａ〜３１ｃの位置に応じて段階的に外軸２６の位置を調整することが出来る。
【００３９】
次に、インクリボン２３の幅に応じて外軸２６をその幅方向に移動調節する際の遷移について説明する。
【００４０】
図５（Ａ−１）は使用するインクリボンが最大幅（大サイズ）の時のリボン軸２８の外観図であり、同（Ａ−２）は同（Ａ−１）に示すリボン軸２８の断面図である。
同（Ａ−２）に示すように、位置決め孔３１ａに対して係合部４４が係合しており、このとき、インクリボン２３の幅方向における中心位置が基準位置（用紙１の幅方向中心位置）Ｓの位置となるように固定されている。すなわち、外軸２６は、使用されるインクリボン２３が最も大きな幅サイズのときに、インクリボン２３の幅方向における中心位置を基準位置Ｓの位置に揃えて固定保持することが可能となる。
【００４１】
図５（Ｂ−１）は、同（Ａ−１、Ａ−２）で使用するインクリボンよりも幅の狭いインクリボン（中サイズ）を使用する時のリボン軸２８の外観図であり、同（Ｂ−２）は同同（Ｂ−１）に示すリボン軸２８の断面図である。
同（Ｂ−２）に示すように、位置決め孔３１ｂに対して係合部４４が係合しており、このとき、インクリボン２３の幅方向における中心位置を大サイズのインクリボン２３の場合と同じく基準位置Ｓの位置に揃えて固定することが可能となる。
【００４２】
図５（Ｃ−１）は、同（Ｂ−１、Ｂ−２）で使用するインクリボンよりも更に幅の狭いインクリボン（小サイズ）を使用する時のリボン軸２８の外観図であり、同（Ｃ−２）は同（Ｃ−１）に示すリボン軸２８の断面図である。
同（Ｃ−２）に示すように、位置決め孔３１ｃに対して係合部４４が係合しており、このとき、インクリボン２３の幅方向における中心位置が大サイズ及び中サイズのインクリボン２３と同じく基準位置Ｓの位置に揃えて固定することが可能となる。
【００４３】
以上のように、外軸２６は係合部４４が位置決め孔３１ａ〜３１ｃに係合／解除することによって外軸２６の幅方向における位置を、図５（Ａ）と同（Ｂ）と同（Ｃ）の間で遷移し、各々の位置の固定が可能となり遷移前と後であってもインクリボン２３の中心は基準位置Ｓの位置で統一されるため、インクリボン２３を幅の異なるものに変更した場合であっても容易にインクリボン２３の中心を用紙１の幅方向中心位置と一致するように設定することが出来る。
また、それぞれ異なる幅のインクリボン２３を一台のカラープリンターで同時に複数使用する場合であっても、リボン軸２８の中心は中心線Ｓの位置で統一されるので、それぞれのインクリボン２３の中心位置を揃えて印字動作を行うことが容易となる。
【００４４】
なお、外軸２６は上記の順に遷移する場合に限らず、図５（Ａ）から同（Ｃ）に示す位置へ直接移動させることも出来、反対に、図５（Ｃ）から同（Ａ）の位置へ移動させることも可能である。図５（Ａ）と同（Ｃ）の位置遷移の間に同５（Ｂ）の位置を設定することはユーザの任意である。
【００４５】
また、本実施例では位置決め孔３１ａ〜３１ｃとして説明したが、本願発明はこれに限定されるものではなく、位置決め孔の数は適宜複数個設けられればよくそれぞれ位置決め孔の数によって外軸２６を位置調整することが出来、様々な幅のインクリボンが使用可能となる。
【符号の説明】
【００４６】
１        用紙
２        ロール紙
５        入力部
６        制御部
７        表示部
８        電源部
１２        駆動ローラー
１３        従動ローラー
１４        筐体
１５ａ〜ｄ  プラテンローラー
１６ａ〜ｄ  サーマルヘッド
２０ａ〜ｄ  インクリボンカセット
２１        リボン供給軸
２２        リボン巻取り軸
２３        インクリボン
２４        支持軸
２５        内軸
２６        外軸
２７        押圧釦
２８        リボン軸
３１ａ〜ｃ  位置決め孔
３２        紙管保持部
３４        ねじ
３５        第一の板バネ
３６ａ〜ｃ  エッジ部
３７        紙管
３９        釦孔
４１        第二の板バネ
４２        リボン幅調整機構
４３        押圧部材
４４        係合部
【図１】
2013132754.tif 000003
【図２】
2013132754.tif 000004
【図３】
2013132754.tif 000005
【図４】
2013132754.tif 000006
【図５】
2013132754.tif 000007