(57)【要約】      （修正有）【課題】バイアス電圧のリークが低減され、適切なバイアス印加が可能な画像形成装置を提供する。【解決手段】像担持体と、転写胴と、転写胴のトナー像を記録媒体Ｍに転写する圧胴３００と、圧胴３００の周囲に巻き付けられ絶縁性を有する基材層、基材層の上に形成され導電性を有し圧胴３００の周方向に第１領域Ｒ１を形成する第１導電層３３２ａ１、及び、基材層の上に形成され導電性を有すると共に第１導電層３３２ａ1とは絶縁され圧胴３００の周方向に第１領域Ｒ１と区別される第２領域Ｒ２を形成する第２導電層３３２ａ2、を有する圧胴バイアスシート３３２と、圧胴３００の第１領域Ｒ１から転写胴に対する転写バイアス電圧を印加する第１給電電極３７１ａ1と、圧胴３００の第２領域Ｒ２から転写胴に対する転写バイアス電圧を印加する第２給電電極３７１ａ2と、を備える。【選択図】図４
2013171216.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
静電潜像が形成され、前記静電潜像に基づくトナー像が現像される像担持体と、
前記像担持体上で現像された前記トナー像が転写される転写胴と、
前記転写胴との間に記録媒体を挿通すると共に、前記転写胴のトナー像を前記記録媒体に転写する圧胴と、
前記圧胴の周囲に巻き付けられ絶縁性を有する基材層、前記基材層の上に形成され導電性を有し前記圧胴の周方向に第１領域を形成する第１導電層、及び、前記基材層の上に形成され導電性を有すると共に前記第１導電層とは絶縁され前記圧胴の周方向に前記第１領域と区別される第２領域を形成する第２導電層、を有する圧胴バイアスシートと、
前記圧胴の前記第１領域から前記転写胴に対する転写バイアス電圧を印加する第１給電電極と、
前記圧胴の前記第２領域から前記転写胴に対する転写バイアス電圧を印加する第２給電電極と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記圧胴の側端面に前記圧胴とは絶縁状態で取り付けられ前記第１給電電極と当接し前記第１導電層に給電する第１領域用弧状電極と、
前記圧胴の側端面に前記圧胴とは絶縁状態で取り付けられ前記第２給電電極と当接し前記第２導電層に給電する第２領域用弧状電極と、
を備える請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記第１給電電極は、前記第１領域用弧状電極に対して当接離間可能であり、
前記第２給電電極は、前記第２領域用弧状電極に対して当接離間可能である
請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
転写される記録媒体が第１のサイズの場合、前記第１給電電極は前記第１領域用弧状電極と当接し、前記第２給電電極は前記第２領域用弧状電極と離間し、
転写される記録媒体が前記第１のサイズよりも大きい第２のサイズの場合、前記第１給電電極は前記第１領域用弧状電極と当接し、前記第２給電電極は前記第２領域用弧状電極と当接する
請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
転写される記録媒体が前記第１のサイズの場合、
前記第１給電電極は、前記記録媒体の印刷可能部分が前記圧胴と前記転写胴とのニップ部に入る前に前記第１領域用弧状電極に当接し、
前記記録媒体の印刷可能部分が前記圧胴と前記転写胴とのニップ部から出た後に前記第１領域用弧状電極から離間する
請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
転写される記録媒体が前記第２のサイズの場合、
前記第１給電電極は、前記記録媒体の印刷可能部分が前記圧胴と前記転写胴とのニップ部に入る前に前記第１領域用弧状電極に当接し、
前記第２給電電極は、前記記録媒体の印刷可能部分が前記圧胴と前記転写胴とのニップ部から出た後に前記第２領域用弧状電極から離間する
請求項４又は請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記第１領域用弧状電極と前記第２領域用弧状電極とは、径方向で重なる部分を有し、
転写される記録媒体が第１のサイズよりも大きい第２のサイズの場合、
最初に、前記第１給電電極が前記第１領域用弧状電極と当接し、
次に、前記第２給電電極は、前記第２領域用弧状電極と当接した後、
前記第１給電電極が前記第１領域用弧状電極と離間する
請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記第１領域用弧状電極の外周の半径は、前記第２領域用弧状電極の外周の半径よりも小さい請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記第１領域用弧状電極を軸方向の外側に配設する
請求項８に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感光体上に形成した潜像をトナー及びキャリアからなる液体現像剤によって現像し、記録媒体に転写して画像形成する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体溶媒中に固体成分からなるトナーを分散させた高粘度の液体現像剤を用いて潜像を現像し、静電潜像を可視化する湿式画像形成装置が種々提案されている。この湿式画像形成装置に用いられる現像剤は、シリコーンオイルや鉱物油、食用油等からなる電気絶縁性を有し高粘度の有機溶剤（キャリア液）中に固形分（トナー粒子）を懸濁させたものであり、このトナー粒子は、粒子径が１μｍ前後と極めて微細である。このような微細なトナー粒子を使用することにより、湿式画像形成装置では、粒子径が７μｍ程度の粉体トナー粒子を使用する乾式画像形成装置に比べて高画質化が可能である。
【０００３】
上記のような液体現像剤を用いた画像形成装置として、特許文献１（特開２００４−３１７９８０号公報）には、感光体１の表面に形成された静電潜像を、現像装置４により可視像化（現像）することで、感光体１の表面にトナー像を形成し、さらに、このトナー像を中間転写ドラム５上に１次転写し、次いで、中間転写ドラム５に１次転写されたトナー像を、中間転写ドラム５と２次転写ドラム８との間のニップに搬送される紙９上に２次転写するものが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３１７９８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の画像形成装置において、異なるサイズの紙を印刷可能な装置の場合、２次転写ドラムの電圧印加部分の大きさは常に一定なので、小さい紙のサイズを印刷すると、電圧印加部分に、紙に対応しない箇所が生じてしまう。
【０００６】
このような画像形成装置では、２次転写ドラムの紙に対応する電圧印加部分は、紙が抵抗となり、漏電のおそれは少ないが、２次転写ドラムの紙に対応しない箇所から漏電するおそれがあり、２次転写が安定せず、画像に乱れが生じるおそれがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記課題を解決するためのもので、本発明に係る画像形成装置は、静電潜像が形成され、前記静電潜像に基づくトナー像が現像される像担持体と、前記像担持体上で現像された前記トナー像が転写される転写胴と、前記転写胴との間に記録媒体を挿通すると共に、前記転写胴のトナー像を前記記録媒体に転写する圧胴と、前記圧胴の周囲に巻き付けられ絶縁性を有する基材層、前記基材層の上に形成され導電性を有し前記圧胴の周方向に第１領域を形成する第１導電層、及び、前記基材層の上に形成され導電性を有すると共に前記第１導電層とは絶縁され前記圧胴の周方向に前記第１領域と区別される第２領域を形成する第２導電層、を有する圧胴バイアスシートと、前記圧胴の前記第１領域から前記転写胴に対する転写バイアス電圧を印加する第１給電電極と、前記圧胴の前記第２領域から前記転写胴に対する転写バイアス電圧を印加する第２給電電極と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係る画像形成装置は、前記圧胴の側端面に前記圧胴とは絶縁状態で取り付けられ前記第１給電電極と当接し前記第１導電層に給電する第１領域用弧状電極と、前記圧胴の側端面に前記圧胴とは絶縁状態で取り付けられ前記第２給電電極と当接し前記第２導電層に給電する第２領域用弧状電極と、を備える。
【０００９】
また、本発明に係る画像形成装置では、前記第１給電電極は、前記第１領域用弧状電極に対して当接離間可能であり、前記第２給電電極は、前記第２領域用弧状電極に対して当接離間可能である。
【００１０】
また、本発明に係る画像形成装置では、転写される記録媒体が第１のサイズの場合、前記第１給電電極は前記第１領域用弧状電極と当接し、前記第２給電電極は前記第２領域用弧状電極と離間し、転写される記録媒体が第１のサイズよりも大きい第２のサイズの場合、前記第１給電電極は前記第１領域用弧状電極と当接し、前記第２給電電極は前記第２領域用弧状電極と当接する。
【００１１】
また、本発明に係る画像形成装置では、転写される記録媒体が前記第１のサイズの場合、前記第１給電電極は、前記記録媒体の印刷可能部分が前記圧胴と前記転写胴とのニップ部に入る前に前記第１領域用弧状電極に当接し、前記記録媒体の印刷可能部分が前記圧胴と前記転写胴とのニップ部から出た後に前記第１領域用弧状電極から離間する。
【００１２】
また、本発明に係る画像形成装置では、転写される記録媒体が前記第２のサイズの場合、前記第１給電電極は、前記記録媒体の印刷可能部分が前記圧胴と前記転写胴とのニップ部に入る前に前記第１領域用弧状電極に当接し、前記第２給電電極は、前記記録媒体の印刷可能部分が前記圧胴と前記転写胴とのニップ部から出た後に前記第２領域用弧状電極から離間する。
【００１３】
また、本発明に係る画像形成装置では、前記第１領域用弧状電極と前記第２領域用弧状電極とは、径方向で重なる部分を有し、転写される記録媒体が第１のサイズよりも大きい第２のサイズの場合、最初に、前記第１給電電極が前記第１領域用弧状電極と当接し、次に、前記第２給電電極は、前記第２領域用弧状電極と当接した後、前記第１給電電極が前記第１領域用弧状電極と離間する。
【００１４】
また、本発明に係る画像形成装置では、前記第１領域用弧状電極の外周の半径は、前記第２領域用弧状電極の外周の半径よりも小さい。
【００１５】
また、本発明に係る画像形成装置では、前記第１領域用弧状電極を軸方向の外側に配設する。
【００１６】
以上、本発明に係る画像形成装置においては、前記圧胴の周囲に巻き付けられ絶縁性を有する基材層、前記基材層の上に形成され導電性を有し前記圧胴の周方向に第１領域を形成する第１導電層、及び、前記基材層の上に形成され導電性を有すると共に前記第１導電層とは絶縁され前記圧胴の周方向に前記第１領域と区別される第２領域を形成する第２導電層、を有する圧胴バイアスシートと、前記圧胴の前記第１領域から前記転写胴に対する転写バイアス電圧を印加する第１給電電極と、前記圧胴の前記第２領域から前記転写胴に対する転写バイアス電圧を印加する第２給電電極と、を備えるので、圧胴から転写胴に対して印加されるバイアス電圧の印加位置を記録媒体のサイズによって切り替えることで、記録媒体の存在しない箇所にバイアス電圧を印加してしまう事象を低減することでき、リークを低減することが可能となる。
【００１７】
また、本発明に係る画像形成装置によれば、前記圧胴の側端面に前記圧胴とは絶縁状態で取り付けられ前記第１給電電極と当接し前記第１導電層に給電する第１領域用弧状電極と、前記圧胴の側端面に前記圧胴とは絶縁状態で取り付けられ前記第２給電電極と当接し前記第２導電層に給電する第２領域用弧状電極と、を備えるので、安定したバイアス印加が可能となる。
【００１８】
また、本発明に係る画像形成装置によれば、前記第１給電電極は、前記第１領域用弧状電極に対して当接離間可能であり、前記第２給電電極は、前記第２領域用弧状電極に対して当接離間可能なので、給電の可否を制御することが可能となる。
【００１９】
また、本発明に係る画像形成装置によれば、転写される記録媒体が第１のサイズの場合、前記第１給電電極は前記第１領域用弧状電極と当接し、前記第２給電電極は前記第２領域用弧状電極と離間し、転写される記録媒体が第１のサイズよりも大きい第２のサイズの場合、前記第１給電電極は前記第１領域用弧状電極と当接し、前記第２給電電極は前記第２領域用弧状電極と当接するので、サイズの異なる記録媒体に対応した給電を行うことができ、リーク電流を抑制することが可能となる。
【００２０】
また、本発明に係る画像形成装置によれば、転写される記録媒体が前記第１のサイズの場合、前記第１給電電極は、前記記録媒体の印刷可能部分が前記圧胴と前記転写胴とのニップ部に入る前に前記第１領域用弧状電極に当接し、前記記録媒体の印刷可能部分が前記圧胴と前記転写胴とのニップ部から出た後に前記第１領域用弧状電極から離間するので、第１のサイズの記録媒体に対応した安定した給電を行うことが可能となる。
【００２１】
また、本発明に係る画像形成装置によれば、転写される記録媒体が前記第２のサイズの場合、前記第１給電電極は、前記記録媒体の印刷可能部分が前記圧胴と前記転写胴とのニップ部に入る前に前記第１領域用弧状電極に当接し、前記第２給電電極は、前記記録媒体の印刷可能部分が前記圧胴と前記転写胴とのニップ部から出た後に前記第２領域用弧状電極から離間するので、第２のサイズの記録媒体に対応した安定した給電を行うことが可能となる。
【００２２】
また、本発明に係る画像形成装置によれば、前記第１領域用弧状電極と前記第２領域用弧状電極とは、径方向で重なる部分を有し、転写される記録媒体が第１のサイズよりも大きい第２のサイズの場合、最初に、前記第１給電電極が前記第１領域用弧状電極と当接し、次に、前記第２給電電極は、前記第２領域用弧状電極と当接した後、前記第１給電電極が前記第１領域用弧状電極と離間するので、第１領域への給電と第２領域への給電の切替を的確に行い、安定した給電を行うことが可能となる。
【００２３】
また、本発明に係る画像形成装置によれば、前記第１領域用弧状電極の外周の半径は、前記第２領域用弧状電極の外周の半径よりも小さいので、第１の紙サイズの場合と第２の紙サイズの場合の切替を的確に行うことが可能となる。
【００２４】
また、本発明に係る画像形成装置によれば、前記第１領域用弧状電極を軸方向の外側に配設するので、給電電極の位置合わせ等のメンテナンスを容易に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置を構成する主要構成要素を示す図である。
【図２】画像形成部及び現像装置の主要構成要素を示す断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る画像形成装置における圧胴周辺を示す図である。
【図４】本発明の実施形態に係る画像形成装置における圧胴端部の斜視図である。
【図５】電線と給電部を示す図である。
【図６】圧胴に巻き付けられるシートの展開図である。
【図７】転写胴と圧胴のニップ部の断面図である。
【図８】第１転写バイアス電圧の印加を開始する状態を示す図である。
【図９】１色目の転写胴に転写された画像部の先端が第１ニップに到達した状態を示す図である。
【図１０】１色目の転写胴に転写された画像部の後端が第１ニップに到達した状態を示す図である。
【図１１】第１の領域用第１給電電極が第１の領域用第１弧状電極から離間した状態を示す図である。
【図１２】第２の領域用第２導電層へのバイアス電圧の印加を開始する状態を示す図である。
【図１３】第２の紙サイズに１色目の転写胴に転写された画像部の後端が第１ニップに到達した状態を示す図である。
【図１４】第２の領域用第１給電電極が第２の領域用第１弧状電極から離間した状態を示す図である。
【図１５】第２実施形態の圧胴の端部を軸方向から見た図であり、
【図１６】第２実施形態の圧胴の端部を軸方向に直交する方向から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の実施の形態に係る画像形成装置を構成する主要構成要素を示した図である。図１において、ローラーや胴部に添えられた矢印はそれぞれの構成の回転方向を示している。
【００２７】
画像形成装置における画像形成部は、感光体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ、コロナ帯電器１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ、露光ユニット１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋ等を備えている。コロナ帯電器１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋによって、感光体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋを一様に帯電させ、入力された画像信号に基づいて露光ユニット１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋに搭載される各露光ヘッドを駆動することで、帯電された感光体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ上に静電潜像を形成する。
【００２８】
現像装置３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋは、概略、現像ローラー２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）からなる各色の液体現像剤を貯蔵する現像剤容器（リザーバ）３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋ、これら各色の液体現像剤を現像剤容器３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋから現像ローラー２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋに塗布する塗布ローラーであるアニロックスローラー３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋ等を備え、各色の液体現像剤により感光体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ上に形成された静電潜像をトナー像として現像する。
【００２９】
感光体１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ上に形成されたトナー像は、所定のバイアス電圧が印加された転写胴２００Ｙ、２００Ｍ、２００Ｃ、２００Ｋにそれぞれ１次転写部５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｋで転写される。
【００３０】
給紙部１００は、凹部１０２に設けられた不図示のクランプ機構により記録媒体を第１圧胴３００に供給する。
【００３１】
第１圧胴３００には、対向するように凹部３０２が２つ設けられており、それぞれの凹部３０２には不図示のクランプ機構が設けられており、最大で２枚の記録媒体を当該当該クランプ機構で挟持し、これを胴部に巻き掛け、軸部３０１を中心として回転することで、記録媒体の搬送が行えるようになっている。
【００３２】
同様に、第１渡し胴４００には、対向するように凹部４０２が２つ設けられており、それぞれの凹部４０２には不図示のクランプ機構が設けられており、最大で２枚の記録媒体を当該当該クランプ機構で挟持し、これを胴部に巻き掛け、軸部４０１を中心として回転することで、記録媒体の搬送が行えるようになっている。
【００３３】
第２渡し胴５００は、等間隔で３つの凹部５０２が設けられており、それぞれの凹部５０２には不図示のクランプ機構が設けられており、最大で３枚の記録媒体を当該当該クランプ機構で挟持し、これを胴部に巻き掛け、軸部５０１を中心として回転することで、記録媒体の搬送が行えるようになっている。
【００３４】
また、第３渡し胴６００には、対向するように凹部６０２が２つ設けられており、それぞれの凹部６０２には不図示のクランプ機構が設けられており、最大で２枚の記録媒体を当該当該クランプ機構で挟持し、これを胴部に巻き掛け、軸部６０１を中心として回転することで、記録媒体の搬送が行えるようになっている。
【００３５】
第２圧胴７００には、対向するように凹部７０２が２つ設けられており、それぞれの凹部７０２には不図示のクランプ機構が設けられており、最大で２枚の記録媒体を当該当該クランプ機構で挟持し、これを胴部に巻き掛け、軸部７０１を中心として回転することで、記録媒体の搬送が行えるようになっている。なお、第２圧胴７００の構成は、第１圧胴３００と同様のものである。
【００３６】
また、排紙部８００は、凹部８０２に設けられた不図示のクランプ機構により記録媒体を定着ユニット９０へと搬送する。
【００３７】
以上のような構成において、（ａ）で給紙部１００によりピックアップされた記録媒体は、次に（ｂ）で給紙部１００から、反時計回りで回転する第１圧胴３００に受け渡され、次いで、（ｃ）で第１圧胴３００から、時計回りで回転する第１渡し胴４００に受け渡され、次いで、（ｄ）で第１渡し胴４００から、反時計回りで回転する第２渡し胴５００に受け渡され、次いで、（ｅ）で第２渡し胴５００から、時計回りで回転する第３渡し胴６００に受け渡され、次いで、（ｆ）で第３渡し胴６００から、反時計回りで回転する第２圧胴７００に受け渡され、次いで、（ｇ）で第２圧胴７００から、排紙部８００に受け渡され、定着ユニット９０へと導かれる。すなわち、記録媒体の搬送経路は、図中の点線に示されるものとなる。
【００３８】
上記のような搬送経路を記録媒体が通過する際、転写胴２００Ｙ、２００Ｍ、２００Ｃ、２００Ｋに１次転写されたトナー像が記録媒体に順次転写されていき、記録媒体上に、フルカラーのトナー像が形成される。
【００３９】
より詳しくは、記録媒体には、転写胴２００Ｙ、２００Ｍと、所定バイアスが印加されている第１圧胴３００との間のニップに形成される２次転写部６０Ｙ、６０Ｍでそれぞれイエロー（Ｙ）のトナー像とマゼンタ（Ｍ）のトナー像が転写され、さらに、転写胴２００Ｃ、２００Ｋと、所定バイアスが印加されている第２圧胴７００との間のニップに形成される２次転写部６０Ｃ、６０Ｋでそれぞれシアン（Ｃ）のトナー像とブラック（Ｋ）のトナー像が転写される。
【００４０】
さらに、排紙部８００から定着ユニット９０へと搬送された記録媒体は、定着ユニット９０でフルカラーのトナー像が融着され、永久可視像とされる。
【００４１】
次に、本発明の実施の形態に係る画像形成装置の画像形成部及び現像装置について説明する。図２は画像形成部及び現像装置の主要構成要素を示した断面図である。各色の画像形成部及び現像装置の構成は同様であるので、以下、イエロー（Ｙ）の画像形成部及び現像装置に基づいて説明する。
画像形成部は、感光体１０Ｙの外周の回転方向に沿って、感光体クリーニングブレード１８Ｙ、コロナ帯電器１１Ｙ、露光ユニット１２Ｙ、現像装置３０Ｙの現像ローラー２０Ｙ、感光体スクイーズローラー１３Ｙ、感光体スクイーズローラー１３Ｙ’が配置されている。
【００４２】
現像装置３０Ｙにおける現像ローラー２０Ｙの外周には、弾性ローラー１６Ｙが配置されている。また、弾性ローラー１６Ｙには、アニロックスローラー３２Ｙが当接し、アニロックスローラー３２Ｙは、液体現像剤容器３１Ｙに貯留されている液体現像剤に浸っている。
【００４３】
現像装置３０Ｙの液体現像剤容器３１Ｙにおいては、キャリア内にトナーを概略重量比２５％程度に分散した状態の液体現像剤を貯留する。現像剤容器３１Ｙに収容されている液体現像剤は、従来一般的に使用されているＩｓｏｐａｒ（商標：エクソン）をキャリアとした低濃度（１〜３ｗｔ％程度）かつ低粘度の、常温で揮発性を有する揮発性液体現像剤ではなく、高濃度かつ高粘度の、常温で不揮発性を有する不揮発性液体現像剤である。
【００４４】
すなわち、本発明における液体現像剤は、熱可塑性樹脂中へ顔料等の着色剤を分散させた平均粒径１μｍの固形状のトナー粒子を、有機溶媒、シリコーンオイル、鉱物油又は食用油等の液体溶媒中へ分散剤とともに添加し、トナー固形分濃度を約２５％とした高粘度の液体現像剤である。
アニロックスローラー３２Ｙは、弾性ローラー１６Ｙに対して液体現像剤を供給し、塗布する塗布ローラーとして機能するものである。このアニロックスローラー３２Ｙは、円筒状の部材であり、表面に液体現像剤を担持し易いように表面に微細且つ一様に螺旋状に彫刻された溝による凹凸面が形成されたローラーである。このアニロックスローラー３２Ｙにより、現像剤容器３１Ｙから現像ローラー２０Ｙへと液体現像剤が供給される。
【００４５】
アニロックスローラー３２Ｙは反時計回りに回転して、時計回りに回転する弾性ローラー１６Ｙに液体現像剤を塗布する。アニロックスローラー３２Ｙによって弾性ローラー１６Ｙに塗布された液体現像剤は、時計回りに回転する現像ローラー２０Ｙに供給される。
現像ローラー２０Ｙは、円筒状の部材であり、回転軸を中心に図２に示すように時計回りに回転する。該現像ローラー２０Ｙは鉄等金属製の内芯の外周部に、ポリウレタンゴム、シリコンゴム、ＮＢＲ等の弾性層を設け、さらにこの弾性層にＰＦＡやウレタンコートの被覆を設けたものである。
【００４６】
弾性ローラー１６Ｙについても、鉄等金属製の内芯の外周部に、ポリウレタンゴム、シリコンゴム、ＮＢＲ等の弾性層を設け、さらにこの弾性層にＰＦＡやウレタンコートの被覆を設けたものである。
【００４７】
現像ローラー２０Ｙに担持された液体現像剤は、現像ローラー２０Ｙが感光体１０Ｙに当接する現像ニップ部において、所望の電界印加によって、感光体１０Ｙの潜像に対応し移動し、これを現像する。
【００４８】
１次転写部の上流側に配置される感光体スクイーズローラー１３Ｙ、１３Ｙ’は、感光体１０Ｙに対向して現像ローラー２０Ｙの下流側に配置して感光体１０Ｙに現像されたトナー像の余剰なキャリア及び本来不要なカブリトナーを回収し、顕像内のトナー粒子比率を上げる機能を有する。
【００４９】
１次転写部５０Ｙでは、感光体１０Ｙに現像されたトナー像を、所定バイアスが印加された転写胴２００Ｙへ転写する。ここで、感光体１０Ｙと転写胴２００Ｙは等速度で、連れ回りする構成であり、回転及の駆動負荷を軽減するとともに、感光体１０Ｙの顕像トナー像への外乱作用を抑制している。１次転写の下流側において、感光体１０Ｙと当接している感光体クリーニングブレード１８Ｙは、感光体１０Ｙ上の転写されずに残った液体現像剤をクリーニングする。
【００５０】
転写胴２００Ｙの１次転写部５０Ｙの下流側には、キャリア液塗布ローラー２８０Ｙ及び転写胴クリーニングローラー２９０Ｙが配設されている。キャリア液塗布ローラー２８０Ｙは転写胴２００Ｙと連れ回りし、転写胴２００Ｙにキャリア液を供給し、転写胴２００Ｙを湿潤させる。転写胴クリーニングローラー２９０Ｙは、キャリア液が供給された転写胴２００Ｙに対してカウンター回転することで、転写胴２００Ｙに残留するトナー粒子をクリーニングする。
【００５１】
また、転写胴２００Ｙに１次転写されたトナー像は、所定バイアスが印加されている第１圧胴３００との間のニップに形成される２次転写部６０Ｙにおいて、第１圧胴３００のクランプ機構（不図示）に把持され、これに巻き付けられ搬送される記録媒体に対して２次転写される。
【００５２】
ここで、転写胴２００Ｙや第１圧胴３００の基材としては、精度を出すために導電性の金属材料が用いられ、転写胴２００Ｙや第１圧胴３００の基材は、接地された状態で利用されるが、これらの構成の周面にはトナー像の転写のために適切なバイアス電圧が印加される必要がある。
【００５３】
以下、導電性の基材が用いられている転写胴２００Ｙ及び第１圧胴３００の構造について詳しく説明する。
【００５４】
なお、転写胴２００Ｙは、他の転写胴２００Ｍ、２００Ｃ、２００Ｋと同様の構成であるので、以下、イエローを示すサフィックスＹを省略する。また、第１圧胴３００は、第２圧胴７００とは共通する構成であるが、これらが別体であることを示すために、「第１」、「第２」を付し区別していた。以下、第１圧胴３００の「第１」を省略して、圧胴３００と標記することがある。
【００５５】
図３は本発明の実施形態に係る画像形成装置における圧胴３００周辺を示す図である。図４は本発明の実施形態に係る画像形成装置における圧胴３００端部の斜視図である。図５は電線と給電部を示す図である。図４及び図５は、圧胴３００周面に圧胴バイアスシート３３０が取り付けられた状態を示している。図６は圧胴３００に巻き付けられるシートの展開図である。
【００５６】
圧胴３００の軸部３０１は不図示の装置筐体などに取り付けられ、圧胴３００を回動自在としている。圧胴３００には、軸方向にわたる凹部３０２が２箇所に設けられている。２つの凹部３０２は、圧胴３００の回転時、転写胴２００の凹部２０２と同期して対向すると共に、図１に示した第１渡し胴４００の２つの凹部４０２ともと同期して対向するようになっている。
【００５７】
圧胴３００の内には、圧胴バイアスシート３３０を、テンションをかけた状態で周面３０３に巻き付けるための構成と、搬送する記録媒体の一端を把持するクランプ機構が収容されている。
【００５８】
また、圧胴３００の外周は、図６に示すように、圧胴バイアスシート３３０が巻き付けられる。圧胴バイアスシート３３０の導電層３３２が、複数の第１の領域Ｒ１に対応する第１の領域用の第１導電層３３２ａ1と第２の領域Ｒ２に対応する第２の領域に対応する第２導電層３３２ａ2に分割される。
【００５９】
なお、クランプ機構や圧胴バイアスシート３３０などは、１つの圧胴に対して同様のモノが２つ設けられているので、同一の一方の構成にサフィックスａを付し、他方の構成にサフィックスｂを付して図示することがある。
【００６０】
圧胴３００の凹部３０２には、爪座であるアンビル３０５が圧胴バイアスシート３３０の一端を圧胴３００本体部と挟み込むようにして取り付けられている。回動軸３０７の回動により開閉爪３０８は、アンビル３０５に対して当接・離間をすることで、記録媒体を把持・解放することができるようになっている。
【００６１】
また、圧胴バイアスシート３３０の他端には、口金３４０が設けられている。口金３４０は、凹部３０２内に設けられた取付リング３４１、付勢手段である与圧バネ３４２、取付リング３４３とからなる取り付け部材により張架される。
【００６２】
一方の凹部３０２内のアンビル３０５で挟み込まれた圧胴バイアスシート３３０は、他方の凹部３０２内に設けられた取付リング３４１などの取り付け部材により張架される構成となっており、圧胴バイアスシート３３０は、圧胴３００の略半周分に巻き付けられるようになっている。
【００６３】
取り付け部材を構成する取付リング３４１、取付リング３４３のいずれかは絶縁性部材で構成されており、口金３４０部位は圧胴３００と電気的に絶縁状態となっている。また、口金３４０部分で電線３５１と給電部３４５を連結する。これにより、圧胴バイアスシート３３０を圧胴３００に密着させることが可能となると共に、圧胴３００へのリーク電流が発生することがない。
【００６４】
また、アンビル３０５も絶縁性部材で構成することで、圧胴バイアスシート３３０全体が圧胴３００と絶縁された状態となる。このような構成によれば、圧胴バイアスシート３３０から、開閉爪３０８へのリーク電流が発生することがない。
【００６５】
圧胴３００の側端面には、圧胴３００の軸部３０１と同心円状に、第１絶縁リング対３４６ａ，３４６ｂ、及び第２絶縁リング対３４８ａ，３４８ｂが配されている。第１絶縁リング対３４６ａ，３４６ｂの間には、例えばＡ４やＢ５等の第１の紙サイズに印刷するための第１の領域Ｒ１に対応する２つの第１領域用弧状電極３４７が対向するように挟持されており、第２絶縁リング３４８の間には、第１の紙サイズよりサイズの大きいＡ３やＢ４等の第２の紙サイズに印刷するための２つの第２領域用弧状電極３４９が対向するように挟持されている。第１領域用弧状電極３４７及び第２領域用弧状電極３４９からは電線３５１、給電部３４５及び配線導電層３３３を介して圧胴バイアスシート３３０の導電層３３２へ導通されている。このような構成に依れば、記録媒体Ｍのクランプ機構を構成するアンビルなどからの給電をすることがないので、安定したバイアス印加が可能となる。
【００６６】
本実施形態では、第１領域用弧状電極３４７の外周の半径は、第２領域用弧状電極３４９の外周の半径よりも小さい。この構成により、第１の紙サイズの場合と第２の紙サイズの場合の切替を的確に行うことが可能となる。また、軸方向の外側に小さい半径の第１領域用弧状電極３４７を配設することにより、給電電極の位置合わせ等のメンテナンスを容易に行うことが可能となる。
【００６７】
また、回転する圧胴３００とは独立した構成として、１色目用給電電極３７１及び２色目用給電電極３７２が不図示の装置筐体側に圧胴３００の軸部材３０１と平行な図示しない軸に対して回動可能に取り付けられている。１色目用給電電極３７１及び２色目用給電電極３７２のそれぞれは、圧胴３００の回転に伴い通過する第１領域用弧状電極３４７及び第２領域用弧状電極３４９に当接離間し得る位置に設けられると共に、接触する第１領域用弧状電極３４７及び第２領域用弧状電極３４９に対して、トナーの色に応じて異なる転写バイアス電圧を印加することができるようになっている。
【００６８】
これにより、１色目用第１給電電極３７１ａ1が第１領域用第１弧状電極３４７ａと接触している間には、１色目用第１給電電極３７１ａ1の電圧が第１領域用第１電線３５１ａ1、第１領域用第１給電部３４０ａ、第１領域用第１配線導電層３３３ａを介して第１圧胴バイアスシート３３０の第１領域Ｒ１に対応する第１導電層３３２ａ1に印加されることとなる。
【００６９】
また、１色目用第２給電電極３７１ａ2が第２領域用第１弧状電極３４９ａと接触している間には、１色目用第２給電電極３７１ａ2の電圧が第２領域用第１電線３５１ａ2、第２領域用第１給電部３４５ａ2、第２領域用第１配線導電層３３３ａ2を介して第１圧胴バイアスシート３３０の第２領域Ｒ２に対応する第２導電層３３２ａ2に印加されることとなる。
【００７０】
このように、本実施形態においては、図６に示すように、圧胴バイアスシート３３０における導電層３３２が複数の領域（Ｒ１、Ｒ２）に分割されることを特徴としており、第１領域Ｒ１とにバイアス電圧を印加する場合と、第２領域Ｒ２にバイアス電圧を印加する場合のいずれかを選択することができるようになっている。これにより、サイズの異なる記録媒体Ｍに対応した給電を行うことができ、リーク電流を抑制することが可能となる。
【００７１】
なお、配線導電層３３３の上には絶縁層（不図示）が形成される。このような構成に依れば、配線導電層３３３に印加されるバイアス電圧が、転写胴２００側にリークすることがない。
【００７２】
また、図３に示すように、転写胴２００の軸部２０１は、不図示の装置筐体などに取り付けられ、転写胴２００を回動自在としている。転写胴２００の周面２０３には転写胴バイアスシート２５０とブランケットシート２６０とが巻き付けられ、このうちの転写胴バイアスシート２５０に給電されることで、転写胴２００の周面においてバイアス電圧が印加されることとなる。
【００７３】
転写胴２００の周面２０３の一部には、軸方向にわたる凹部２０２が設けられている。この凹部２０２は、転写胴２００の回転時、第１圧胴３００の凹部３０２と同期して対向する。また、この凹部２０２内には、転写胴バイアスシート２５０とブランケットシート２６０を、テンションをかけた状態で周面２０３に巻き付けるための略円筒形状をなす巻き取り回転体２１０が収容されている。
【００７４】
ここで、圧胴バイアスシート３３０について詳しく説明する。
【００７５】
図７は、転写胴２００と圧胴３００のニップ部の断面図である。
【００７６】
図７に示すように、圧胴バイアスシート３３０は、絶縁性を有する基材層３３１と、基材層３３１の上に形成された導電性を有する導電層３３２とから構成されている。
【００７７】
圧胴バイアスシート３３０の基材層３３１に用いられる樹脂材料としては、例えば、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、フッ素系樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、塩化ビニル系樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリメチルメタクリート（ＰＭＭＡ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル樹脂、ポリアミド（ＰＡ）等が挙げられる。これらは単独で若しくは２種以上併せて用いられる。これらの中でも、上述した、電荷輸送層、電荷発生層、下引層を被覆乾燥する時の乾燥温度による影響がなく、構成強度と屈曲疲労性の両面に優れている点で、ポリイミド樹脂が好適に用いられる。
【００７８】
また、圧胴バイアスシート３３０の基材層３３１のヤング率が３０００ＭＰａ以上であるが、基材の製造上の制約から６５００ＭＰａ以下であり、その他は特に限定はない。上記ヤング率は３５００ＭＰａ〜６０００ＭＰａの範囲であることがより好ましい。上記範囲のヤング率を有する基材を得るには、ポリイミド樹脂等を用いることで達成することができる。
【００７９】
なお、本発明における基材層３３１の引張り弾性率（ヤング率）は、ＪＩＳ  Ｋ  ６２５１：９３に準拠し、ＡＩＫＯＨ  ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ  ＣＯ．，ＬＴＤ．製ＦＡ１０１５Ａを用いて測定することができる。また、測定には、基材を短冊状（５ｍｍ×４０ｍｍ）に切断したものをサンプルとして用い、試験スピード２０ｍｍ／ｍｉｎの条件により行う。
【００８０】
また、圧胴バイアスシート３３０の導電層３３２としては、カーボン粒子を含有するコーティングや透明電極に用いられるＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）などでもよい。ＩＴＯを用いる場合は、酸化インジウムに酸化スズを１−５重量％ほど加えた合金がよい。
【００８１】
また、圧胴バイアスシート３３０を製造する上では、基材層３３１に導電層３３２を必要な部分コーティングしても良いし、全面に導電層３３２がコーティングされたシートをエッジング処理などして、必要な導電層３３２を得ても良い。
【００８２】
転写胴２００に用いる転写胴バイアスシート２５０は、圧胴バイアスシート３３０と同様に、絶縁性を有する基材層２５１と、基材層２５１の上に形成された導電層２５２とから構成されている。転写胴バイアスシート２５０は、寸法以外は、圧胴バイアスシート３３０と同様の構成であるので、構成材料などの説明については省略する。
【００８３】
また、転写胴２００に用いるブランケットシート２６０には、弾性を有するポリウレタンなどが用いられる。
【００８４】
なお、転写胴バイアスシート２５０とブランケットシート２６０を転写胴２００へ取り付ける際には、転写胴２００の周面２０３と、転写胴バイアスシート２５０と間に適当なシートを設けておくこともできる。このような構成によれば、転写胴バイアスシート２５０とブランケットシート２６０から、転写胴２００本体部へのリーク電流を抑制することができると共に、厚さの異なる記録媒体への対応が可能となる。
【００８５】
また、ブランケットシート２６０は、転写胴バイアスシート２５０の導電層２５２を、平面方向において包含するように構成することで、転写胴バイアスシート２５０の導電層２５２に印加されるバイアス電圧が、転写胴本体部側にリークしにくくなる、というメリットを享受することができる。
【００８６】
次に、本実施形態の圧胴３００に対する転写バイアス電圧の印加について説明する。本実施形態では、１色目にイエロー（Ｙ）のトナー像、２色目にマゼンタ（Ｍ）のトナー像を転写する場合について説明する。
【００８７】
まず、第１の紙サイズに印刷する場合を説明する。本実施形態では、第１の紙サイズとしてＡ４サイズを適用する。
【００８８】
図８は、第１転写バイアス電圧の印加を開始する状態を示す図である。
【００８９】
図８に示すように、圧胴３００の中心と１色目の転写胴２００Ｙの中心とを結んだ線と、圧胴３００と１色目の転写胴２００Ｙのニップ部と、の交点となるニップ中心を第１ニップＮ１ｃとし、第１ニップＮ１ｃの紙が入力される側の端を第１接点Ｎ１ｐとする。また、圧胴３００の中心と２色目の転写胴２００Ｍの中心とを結んだ線と、圧胴３００と２色目の転写胴２００Ｍのニップ部と、の交点となるニップ中心を第２ニップＮ２ｃとし、第２ニップＮ２ｃの紙が入力される側の端を第２接点Ｎ２ｐとする。
【００９０】
本実施形態では、圧胴３００の中心と第１ニップＮ１ｃを結ぶ線と圧胴３００の中心と第１接点Ｎ１ｐを結ぶ線の角度は５°又は略５°に設定する。また、圧胴３００の中心と第２ニップＮ２ｃを結ぶ線と圧胴３００の中心と第２接点Ｎ２ｐを結ぶ線の角度は５°又は略５°に設定する。
【００９１】
１色目用第１給電電極３７１ａ1と第１領域用第１弧状電極３４７ａの当接位置は、圧胴３００の中心と第１接点Ｎ１ｐを結ぶ線上に配置する。そして、１色目の転写胴２００Ｙに転写された画像部ＰＹの先端が、第１接点Ｎ１ｐに当接する前に、１色目用第１給電電極３７１ａ1が第１領域用第１弧状電極３４７ａに当接するように設定する。
【００９２】
印刷動作が開始されると、まず第１の紙Ｍ１が図１に示した給紙部１００によりピックアップされ、給紙部１００から、反時計回りで回転する第１圧胴３００に受け渡される。そして、１色目の転写胴２００Ｙに転写された画像部ＰＹの先端が第１ニップＮ１ｃに到達する前に、図６に示した圧胴３００の第１圧胴バイアスシート３３０ａの第１の領域Ｒ１に対応する第１導電層３３２ａ1にバイアスが印加される。
【００９３】
なお、本実施形態では、１色目の転写胴２００Ｙに転写された画像部ＰＹの先端が、第１接点Ｎ１ｐに当接する前に、１色目用第１給電電極３７１ａ1が第１領域用第１弧状電極３４７ａに当接するように設定したが、第１の紙Ｍ１の先端が第１接点Ｎ１ｐに当接すると同時又は略同時に、１色目用第１給電電極３７１ａ1が第１領域用第１弧状電極３４７ａに当接するように設定してもよい。
【００９４】
図９は、１色目の転写胴２００Ｙに転写された画像部ＰＹの先端が第１ニップＮ１ｃに到達した状態を示す図である。
【００９５】
図８の状態から圧胴３００が５°回転すると、図９に示すように、１色目の転写胴２００Ｙに転写された画像部ＰＹの先端が第１ニップＮ１ｃに到達する。この時点で、１色目の転写胴２００Ｙから第１の紙Ｍ１への１色目の２次転写部６０Ｙでの２次転写が可能となる。
【００９６】
図１０は、１色目の転写胴２００Ｙに転写された画像部ＰＹの後端が第１ニップＮ１ｃに到達した状態を示す図である。
【００９７】
図９の状態から１色目の転写胴２００Ｙ及び圧胴３００は回転を続け、１色目の転写胴２００Ｙに転写された画像部ＰＹが第１の紙Ｍ１に転写される。そして、図１０に示すように、１色目の転写胴２００Ｙに転写された画像部ＰＹの後端が第１ニップＮ１ｃに到達した状態となる。この時点で、２次転写部６０Ｙでの画像部ＰＹの第１の紙Ｍ１への転写は終了するが、この状態では、１色目用第１給電電極３７１ａ1は、まだ第１領域用第１弧状電極３４７ａに当接しており、圧胴３００の第１圧胴バイアスシート３３０ａの第１の領域Ｒ１に対応する第１導電層３３２ａ1にはバイアスが印加されている。
【００９８】
図１1は、１色目用第１給電電極３７１ａ1が第１領域用第１弧状電極３４７ａから離間した状態を示す図である。
【００９９】
図１０の状態から圧胴３００が回転を続けると、図１１に示すように、１色目用第１給電電極３７１ａ1が第１領域用第１弧状電極３４７ａから離間する。したがって、圧胴３００の第１圧胴バイアスシート３３０ａの第１の領域Ｒ１に対応する第１導電層３３２ａ1へのバイアスの印加は終了する。また、第１の紙サイズに印刷する場合、第２の領域Ｒ２は使用しないので、１色目用第２給電電極３７２ａ2は、第２領域用第１弧状電極３４９ａに当接しておらず、非接触である。したがって、圧胴３００の第１圧胴バイアスシート３３０ａの第２の領域Ｒ２に対応する第２導電層３３２ａ2へのバイアスの印加はされない。
【０１００】
次に、第２の紙サイズに印刷する場合を説明する。本実施形態では、第２の紙サイズとしてＡ３サイズを適用する。
【０１０１】
第２の紙サイズに印刷する場合、１色目用第２給電電極３７１ａ2を回動させて、第２領域用第１弧状電極３４９ａに当接させる。その他の図８に対応する印刷開始から図９に示した１色目の転写胴２００Ｙに転写された画像部ＰＹの先端が第１ニップＮ１ｃに到達した状態までは、第１の紙サイズへの印刷の図８及び図９に示したものと同様であるので、説明を省略する。
【０１０２】
図１２は、第２の領域Ｒ２に対応する第２導電層３３２ａ2へのバイアス電圧の印加を開始する状態を示す図である。
【０１０３】
図９の状態から１色目の転写胴２００Ｙ及び圧胴３００は回転を続け、１色目の転写胴２００Ｙに転写された画像部ＰＹが第２の紙Ｍ２に転写される。そして、図１２に示すように、１色目用第２給電電極３７１ａ2が第２領域用第１弧状電極３４９ａに当接し、圧胴３００の第１圧胴バイアスシート３３０ａの第２の領域Ｒ２に対応する第２導電層３３２ａ2にはバイアスが印加される。この状態では、１色目用第１給電電極３７１ａ1は、まだ第１の領域用第１弧状電極３４７ａに当接しており、圧胴３００の第１圧胴バイアスシート３３０ａの第１の領域用第１導電層３３２ａ1にはバイアスが印加されている。
【０１０４】
図１３は、第２の紙サイズに１色目の転写胴２００Ｙに転写された画像部ＰＹの後端が第１ニップＮ１ｃに到達した状態を示す図である。
【０１０５】
図１２の状態から１色目の転写胴２００Ｙ及び圧胴３００は回転を続け、１色目の転写胴２００Ｙに転写された画像部ＰＹが第２の紙Ｍ２に転写される。そして、図１３に示すように、１色目の転写胴２００Ｙに転写された画像部ＰＹの後端が第１ニップＮ１ｃに到達した状態となる。この時点で、２次転写部６０Ｙでの画像部ＰＹの第２の紙Ｍ２への転写は終了するが、この状態では、１色目用第２給電電極３７１ａ2は、まだ第２の領域用第１弧状電極３４９ａに当接しており、圧胴３００の第１圧胴バイアスシート３３０ａの第２の領域用第２導電層３３２ａ2にはバイアスが印加されている。
【０１０６】
図１4は、１色目用第２給電電極３７１ａ2が第２の領域用第１弧状電極３４９ａから離間した状態を示す図である。
【０１０７】
図１３の状態から圧胴３００が回転を続けると、図１４に示すように、２色目用第１給電電極３７１ａ2が第２の領域用第１弧状電極３４９ａから離間する。したがって、圧胴３００の第１圧胴バイアスシート３３０ａの第２の領域に対応する第２導電層３３２ａ2へのバイアスの印加は終了する。また、この状態では、２色目用第１給電電極３７２ｂ1は、第１の領域用第１弧状電極３４７ａに当接しておらず、非接触である。したがって、圧胴３００の第１圧胴バイアスシート３３０ａの第１の領域用第１導電層３３２ａ1へのバイアスの印加はされない。
【０１０８】
この後、第２の紙Ｍ２は、図１に示した第１渡し胴４００に受け渡される。
【０１０９】
図１５は第２実施形態の圧胴の端部を軸方向から見た図であり、図１６は第２実施形態の圧胴の端部を軸方向に直交する方向から見た図である。
【０１１０】
第２実施形態では、給電電極３７１を圧胴３００の回転軸方向に移動可能とし、圧胴３００の回転軸方向の端部外側から弧状電極３４７に当接する構成としている。
【０１１１】
圧胴３００の側端面には、圧胴３００の軸部３０１の周囲に同心に、絶縁リング３４６’が配されている。絶縁リング３４６’の軸方向外側には、絶縁リング３４６’と同心に２つの第１領域用弧状電極３４７ａ及び２つの第２領域用弧状電極３４９が配設されている。第１領域用弧状電極３４７及び第２領域用弧状電極３４９からは電線３５１、給電部３４５及び配線導電層３３３を介して圧胴バイアスシート３３０の導電層３３２へ導通されている。このような構成に依れば、記録媒体Ｍのクランプ機構を構成するアンビルなどからの給電をすることがないので、安定したバイアス印加が可能となる。
【０１１２】
本実施形態では、第１領域用弧状電極３４７の外周の半径は、第２領域用弧状電極３４９の外周の半径よりも小さい。この構成により、第１の紙サイズの場合と第２の紙サイズの場合の切替を的確に行うことが可能となる。
【０１１３】
また、回転する圧胴３００とは独立した構成として、第１給電電極３７１及び第２給電電極３７２が不図示の装置筐体側に取り付けられている。第１給電電極３７１及び第２給電電極３７２のそれぞれは、圧胴３００の回転に伴い通過する第１領域用弧状電極３４７及び第２領域用弧状電極３４９に軸方向外側から摺接し得る位置に設けられると共に、接触する第１領域用弧状電極３４７及び第２領域用弧状電極３４９に対して、トナーの色に応じて異なる転写バイアス電圧を印加することができるようになっている。
【０１１４】
これにより、１色目用第１給電電極３７１ａ1が第１領域用第１弧状電極３４７ａと接触している間には、１色目用第１給電電極３７１ａ1の電圧が第１領域用第１電線３５１ａ1、第１領域用第１給電部３４５ａ1、第１領域用第１配線導電層３３３ａを介して第１圧胴バイアスシート３３０の第１領域用第１導電層３３２ａ1に印加されることとなる。
【０１１５】
また、１色目用第２給電電極３７１ａ2が第２領域用第１弧状電極３４９ａと接触している間には、１色目用第２給電電極３７１ａ2の電圧が第２領域用第１電線３５１ａ2、第２領域用第１給電部３４５ａ2、第２領域用第１配線導電層３３３ａ2を介して第１圧胴バイアスシート３３０の第２領域用第１導電層３３２ａ2に印加されることとなる。
【０１１６】
このように、本実施形態においては、図６に示すように、圧胴バイアスシート３３０における導電層３３２が複数の領域（Ｒ１、Ｒ２）に分割されることを特徴としており、領域Ｒ１にバイアス電圧を印加する場合と、領域Ｒ２にバイアス電圧を印加する場合のいずれかを選択することができるようになっている。これにより、サイズの異なる第１の記録媒体Ｍ１と第２の記録媒体Ｍ２に対応した給電を行うことができ、リーク電流を抑制することが可能となる。
【０１１７】
また、１色目用給電電極３７１及び２色目用給電電極３７２のそれぞれは、圧胴３００の回転に伴い通過する第１領域用弧状電極３４７及び第２領域用弧状電極３４９に軸方向外側から摺接するので、絶縁リング等の部品点数を少なくできると共に、メンテナンス性に優れた画像形成装置とすることが可能となる。
【０１１８】
なお、この実施形態によって本発明は限定されるものではない。すなわち、実施形態の説明に当たって、例示のために特定の詳細な内容が多く含まれるが、当業者であれば、これらの詳細な内容に色々なバリエーションや変更を加えても、本発明の範囲を超えないことは理解できよう。従って、本発明の例示的な実施形態は、権利請求された発明に対して、一般性を失わせることなく、また、何ら限定をすることもなく、述べられたものである。
【０１１９】
例えば、本実施形態では、４色の画像形成装置に対して説明したが、現像装置が１つからなる１色の画像形成装置に適用しても良いし、現像装置が２つ以上からなる２色以上の画像形成装置に適用しても良い。
【符号の説明】
【０１２０】
１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ・・・感光体、１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ・・・コロナ帯電器、１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋ・・・露光ユニット、１３Ｙ、１３Ｙ’、１３Ｍ、１３Ｍ’・・・感光体スクイーズローラー、１６Ｙ、１６Ｍ・・・弾性ローラー、１７Ｙ、１７Ｍ・・・弾性ローラークリーニングブレード、１８Ｙ、１８Ｍ・・・感光体クリーニングブレード、２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ・・・現像ローラー、３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋ・・・現像装置、３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋ・・・現像剤容器、３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋ・・・アニロックスローラー、５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｋ・・１次転写部、６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋ・・・２次転写部、９０・・・定着ユニット、１００・・・給紙部、１０２・・・凹部、２００Ｙ、２００Ｍ、２００Ｃ、２００Ｋ・・・転写胴、２０１・・・軸部、２０２Ｙ、２０２Ｍ、２０２Ｃ、２０２Ｋ・・・凹部、２０３・・・周面、２５０・・・転写胴バイアスシート、２５１・・・基材層、２５２・・・導電層、２６０・・・ブランケットシート、２８０Ｙ・・・キャリア液塗布ローラー、２９０Ｙ・・・転写胴クリーニングローラー、３００・・・第１圧胴、３０１・・・軸部、３０２・・・凹部、３０３・・・周面、３０５・・・アンビル、３０７・・・回動軸、３０８・・・開閉爪、３３０・・・圧胴バイアスシート、３３１・・・基材層、３３２・・・導電層、３３３・・・配線導電層、３４０・・・口金、３４１・・・取付リング、３４２・・・与圧バネ、３４３・・・取付リング、３４５・・・給電部、３４６・・・絶縁リング、３４７・・・弧状電極、３４８・・・絶縁リング、３４９・・・弧状電極、３５１・・・電線、３７１・・・第１給電電極、３７２・・・第２給電電極、４００・・・第１渡し胴、４０１・・・軸部、４０２・・・凹部、５００・・・第２渡し胴、５０１・・・軸部、５０２・・・凹部、６００・・・第３渡し胴、６０１・・・軸部、６０２・・・凹部、７００・・・第２圧胴、７０１・・・軸部、７０２・・・凹部、８００・・・排紙部、８０２・・・凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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