(57)【要約】【課題】本発明は、熱効率がよい茶葉焙煎機を提供することを課題としている。【解決手段】本発明の第１手段の茶葉焙煎機は、一方を茶葉投入口、他方を茶葉排出口とする円筒形の処理ドラムと、該処理ドラムの内側に備えて茶葉を拡散するための茶葉拡散突起と、前記処理ドラムを回転させる駆動手段と、前記処理ドラムを外側から加熱する熱源とより構成するとともに、前記処理ドラムの少なくとも一部を通気性部材で形成し、熱源の熱が前記処理ドラム内の茶葉に当たるように茶葉を焙煎する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方を茶葉投入口、他方を茶葉排出口とする円筒形の処理ドラムと、該処理ドラムの内側に備えて茶葉を拡散するための茶葉拡散突起と、前記処理ドラムを回転させる駆動手段と、前記処理ドラムを外側から加熱する熱源とより構成するとともに、前記処理ドラムの少なくとも一部を通気性部材で形成し、熱源の熱が前記処理ドラム内の茶葉に当たるように茶葉を焙煎することを特徴とする茶葉焙煎機。
【請求項２】
前記処理ドラムの温度と処理中の茶葉温度を計測する温度計測手段を設けることを特徴とする請求項１記載の茶葉焙煎機。
【請求項３】
前記処理ドラムの傾斜角を任意に調節するための角度調節手段を設けることを特徴とする請求項１または２記載の茶葉焙煎機。
【請求項４】
前記茶葉投入口の上方に定量供給装置を設けることを特徴とする請求項１、２または３記載の茶葉焙煎機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、茶葉を焙煎する装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
製茶加工された茶葉は、その後、火入れや選別などの仕上げ加工を行なう。煎茶の場合は、茶葉温度が１００度前後になるように２０〜３０分程度加熱し、火入れを行なう。仕上げ加工には、煎茶を強く火入れして、番茶や焙じ茶とするものがある。番茶の場合は煎茶より少し高温で加熱し、焙じ茶の場合は２００〜３００度くらいの高温で、焙じ香が生成するまで（約１分程度）加熱する。これを焙煎という。高温で焙煎するためには、品質管理に経験と優れた感を有する。
【０００３】
一般的な火入れ機では、設定できる温度が低く（１００度前後）、低い温度で長時間加熱しても焙煎を良好に行なうことはできないため、通常、焙煎は特許文献１、２のような焙煎専用の装置で行なっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６４−９５９３号公報
【特許文献２】実開平２−１３１８９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の装置に遠赤外線発生器が設置されていない装置の場合、金属製の円筒形の処理ドラムを外側から加熱する方法は茶葉にとっては間接加熱であり、処理ドラムばかりではなく、周囲も加熱の影響を受けるので加熱ロスが多く、所定温度に達するまでの時間的ロスもあった。
【０００６】
そのため、特許文献２のような装置も考案されているが、遠赤外線発生体が高価だったり、処理ドラムの内部に遠赤外線発生体を設置するために邪魔だったりしていた。
【０００７】
また、いずれの場合も茶葉から蒸散する水分を外部に排出するために換気ファンを回しており、この設備や電力が必要だった。
【０００８】
本発明は、上記の問題を解決するため、熱効率がよい茶葉焙煎機を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１手段の茶葉焙煎機は、一方を茶葉投入口、他方を茶葉排出口とする円筒形の処理ドラムと、該処理ドラムの内側に備えて茶葉を拡散するための茶葉拡散突起と、前記処理ドラムを回転させる駆動手段と、前記処理ドラムを外側から加熱する熱源とより構成するとともに、前記処理ドラムの少なくとも一部を通気性部材で形成し、熱源の熱が前記処理ドラム内の茶葉に当たるように茶葉を焙煎する。第２手段は、前記第１手段において、前記処理ドラムの温度と処理中の茶葉温度を計測する温度計測手段を設ける。第３手段は、前記第１または２手段において、前記処理ドラムの傾斜角を任意に調節するための角度調節手段を設ける。第４手段は、前記第１、２または３手段において、前記茶葉投入口の上方に定量供給装置を設ける。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の装置により、熱源の熱が直接処理ドラムの中の茶葉に当たり、直火に近い加熱とすることができ、熱効率が向上する。また、熱が処理ドラム内に入ることにより、所定温度に加熱処理される茶葉から蒸発する水分は、この熱の加熱位置との温度差により上昇気流を発生することになり、排出効果を利用して機外へ換気することができるので、換気ファンが不要になり、換気死角がなく、効率が高く、製品品質も向上する。貴重なエネルギーを節約することで、地球温暖化を防止することにもつながり、軽量化も図られる。構造が簡略化され、コストがかからず、安価で、省エネ効果の高い製品を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は茶葉焙煎機の正面外観図である。
【図２】図２は茶葉焙煎機の正面断面図である。
【図３】図３は茶葉焙煎機の茶葉排出口側断面図である。
【図４】図４は茶葉焙煎機の茶葉投入口側断面図である。
【図５】図５は茶葉焙煎機の処理ドラムの説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の茶葉焙煎機について、説明する。円筒形の処理ドラム１は一方を茶葉投入口２、他方を茶葉排出口３としており、この処理ドラム１の少なくとも一部を通気性部材で構成している。図２においては処理ドラムの一部が通気性部材であり、図５においては略全部が通気性部材である。通気性部材は、本実施例では金網４を用いているが、金網の他にも耐熱温度が高い合成樹脂のネット、パンチングメタルなど、茶葉が落ちない大きさの開孔で、耐熱温度が高く、加熱により変形や変質をしない部材であればよい。スプロケット６やチェーン７を用いてモータ５の出力によりコロ８を回転させ、そのコロ８を介して処理ドラム１を回転させる。処理ドラム１の内部には茶葉を拡散するための茶葉拡散突起９が備えられており、本実施例では処理ドラム１の前半（９Ａ）と後半（９Ｂ）で茶葉拡散突起９の取付位置をずらしている。熱源は、処理ドラム１の外側に設置してあり、本実施例では電熱ヒータ１０を利用しているが、処理ドラム１の外周を均一に加熱していくことができれば、ガスバーナなどでもよい。
【実施例１】
【００１３】
本実施例では処理ドラム１の外周で熱源の影響を直接受けない場所に、温度計測手段を設ける。本実施例では放射温度計１１を設けているが、他のタイプの温度計測手段でもよく、また作業者が熟練者であれば温度計測手段を設けなくてもよい。
【００１４】
本実施例では、処理ドラム１、コロ８、スプロケット６、モータ５、電熱ヒータ１０などを支持する機体枠１２に角度調節手段を設ける。一端側に角度調節軸１３を設け、他端側に角度調節レバー１４を設け、この角度調節レバー１４を上下することで、角度調節軸１３を中心として、処理ドラム１を傾斜させる。角度調節レバー１４を一番上にすると処理ドラム１が水平になり、角度調節レバー１４を徐々に下げると、茶葉排出口３側が徐々に下がる。本実施例では、連続して茶葉を投入して、連続して茶葉を取り出すために、処理ドラム１の傾斜が必要であるが、処理ドラム１の傾斜が不要であれば、角度調節手段は不要である。
【００１５】
処理ドラム１の茶葉投入口２へ茶葉２０を投入しやすいよう、茶葉投入シュート２１を設ける。本実施例では、この茶葉投入シュート２１の上方に定量供給装置としてスクリューコンベヤ２２を設ける。茶葉を定量的に供給することができれば、スクリューコンベヤ２２ではなく、トラフコンベヤ、ベルトコンベヤなどの他の搬送装置でもよく、また、装置ではなく、作業者が定量的に供給してもよい。本実施例のスクリューコンベヤ２２の場合、モータ２４によってスクリュー２３を回転させ、ストックホッパ２５内の茶葉を搬送していく。このスクリューコンベヤ２２は上部にカバー２６をしており、処理ドラム１の上方にあるために、熱がこもりやすいため、換気ファン２７を取り付け、スクリューコンベヤ２２２５内の換気をよくしている。ここで熱がこもり、換気が行われない場合は、ストックホッパ２５内の投入待機中の茶葉が変質してしまう恐れがある。
【００１６】
茶葉排出口３側には、排気筒３１を設ける。排気筒３１の下部は茶葉２０を取り出すための茶葉取出シュート３２になっている。排気筒３１の上部にはシャッタ３３が備えられており、加熱中には熱の排出を防ぐためにシャッタ３３を閉じ、排気時にはシャッタ３３を開けることにより、排気筒３１の上から蒸発した水分を含んだ空気を排気することができる。茶葉取出シュート３２から取り出された茶葉は、容器３４へ入れられる。
【００１７】
処理ドラム１、コロ８、スプロケット６、モータ５、電熱ヒータ１０などを支持している機体枠１２には保温カバー１５を備え、更にこの保温カバー１５の外面または内面に断熱材１６を取り付け、外側の機体枠１７には熱が伝わりにくいよう、安全性を保っている。
【００１８】
上記のような装置を起動した場合の動きを説明する。ブレーカスイッチ４１を操作してブレーカを入れ、処理ドラムスイッチ４２を操作して処理ドラム１のモータ５の電源を入れることで、モータ５が回転し、処理ドラム１が回転する。次に、熱源である電熱ヒータスイッチ４３を操作して電熱ヒータ１０の電源を入れ、電熱ヒータ１０により処理ドラム１を均一に加熱していく。このとき、排気筒３１のシャッタ３３は閉じ、熱の排出を防ぐ。電熱ヒータ１０の熱は、周囲の空気温度の上昇から浮力を得て、金網４から処理ドラム１内に入っていく。放射温度計１１により処理ドラム１の周囲の温度を計測しながら所定温度まで加熱する。処理ドラム１が所定温度に達した場合、スクリューコンベヤスイッチ４４を操作してスクリューコンベヤ２２のモータ２４の電源を入れ、モータ２４を回転させ、スクリュー２３を回転させ、ストックホッパ２５にためた茶葉を定量的に茶葉投入シュート２１へ供給する。そして、茶葉を茶葉投入口２より定量的に処理ドラム１へ供給する。
【００１９】
処理ドラム１内へ投入された茶葉は、電熱ヒータ１０からの熱を効率よく受け、茶葉拡散突起９により拡散されながら水分を放出しつつ、所定の焙煎度合いに加熱処理される。蒸発した水分を含む空気は、金網４から保温カバー１５との空間を通過、あるいは処理ドラム１内の処理中の茶葉との空間を通過し、シャッタ３３の開き度によって排気筒３１から排気される。このように、温度差と位置的ドラフト効果により機外に排出される場合、水分の排出が効果的に行なわれ、いわゆる水分によるムレを防ぎ、すっきりとした香気と味に仕上がる。そして、処理ドラム１内で焙煎された茶葉は、茶葉排出口３から取り出され、容器３４内へ収容される。
【００２０】
茶葉の焙煎度合いは、茶葉の投入量を増やしたり、減じたりすることにより、処理ドラム１を通過する茶葉の通過時間を調節する。あるいは、茶葉投入量は一定に保持したまま、処理ドラム１の傾斜角度を調節することにより通過時間の調節をする。この時、処理ドラム１が略水平な状態から茶葉排出口３が約７度下がる程度まで調節する。通常、煎茶の火入れ程度であれば、茶葉温度が１００度前後になるように処理ドラム１を加熱し、通過時間を調整しながら火入れ具合を所望するよう調節するが、ほうじ茶の場合は、処理ドラム１を２５０度前後まで加熱し、茶葉から煙が出る程度まで加熱処理する。
【実施例２】
【００２１】
次に、茶葉を連続的に処理しない場合を説明する。この場合、定量供給装置や傾斜角度調節手段は不要である。ある程度の量の茶葉を茶葉投入シュート２１により処理ドラム１へ投入し、所望の焙煎度合いになるまで加熱する。所望の焙煎度合いになったら、処理ドラム１内の茶葉すべてを茶葉排出口３から取り出す。
【符号の説明】
【００２２】
１    処理ドラム
２    茶葉投入口
３    茶葉排出口
４    金網
５    モータ
６    スプロケット
７    チェーン
８    コロ
９    茶葉拡散突起
１０    電熱ヒータ
１１    放射温度計
１２    機体枠
１３    角度調節軸
１４    角度調節レバー
１５    保温カバー
１６    断熱材
１７    機体枠
２０    茶葉
２１    茶葉投入シュート
２２    スクリューコンベヤ
２３    スクリュー
２４    モータ
２５    ストックホッパ
２６    カバー
２７    換気ファン
３１    排気筒
３２    茶葉排出シュート
３３    シャッタ
３４    容器
４０    スイッチ類
４１    ブレーカスイッチ
４２    処理ドラムスイッチ
４３    電熱ヒータスイッチ
４４    スクリューコンベヤスイッチ
４５    換気ファンスイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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