(57)【要約】【課題】印刷物の状態に応じて冷却水の設定温度を制御し、必要最小限のエネルギーで十分な冷却を行う印刷機の冷却制御装置を提供する。【解決手段】印刷用紙１９を搬送する搬送経路において、クーリングローラ１７１の前に設けられたカメラ２３、およびクーリングローラ１７１で冷却された印刷用紙１９を搬送する搬送ローラ１７３の後に設けられたカメラ２５により、冷却前後の印刷用紙１９を撮影する。ＰＬＣ２１により、カメラ２３の撮影画像２３１と、カメラ２５の撮影画像２５１に基づき、印刷用紙１９について、冷却前後におけるこすれの有無を検出し、検出結果に基づき、冷却水の設定温度を制御する。【選択図】図１
2013010183.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機に備えられたクーリングローラに通水する冷却水の設定温度を制御する冷却制御装置であって、
印刷用紙を搬送する搬送経路において、前記クーリングローラの前に設けられ、搬送される印刷用紙を撮影する第１のカメラと、
前記搬送経路において、前記クーリングローラで冷却された印刷用紙を搬送する少なくとも１つの搬送ローラの後に設けられ、搬送される冷却後の印刷用紙を撮影する第２のカメラと、
前記第１のカメラの撮影画像と、前記第２のカメラの撮影画像に基づき、前記印刷用紙について、冷却前後におけるこすれの有無を検出し、検出結果に基づき、前記冷却水の設定温度を制御する制御装置と、
を具備することを特徴とする冷却制御装置。
【請求項２】
前記制御装置は、前記第２のカメラの撮影画像でのみ印刷用紙のこすれを検出した場合以外、前記冷却水の設定温度を上昇させることを特徴とする請求項１に記載の冷却制御装置。
【請求項３】
前記制御装置は、前記第２のカメラの撮影画像でのみ印刷用紙のこすれを検出した場合、前記冷却水の設定温度を下降させることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷却制御装置。
【請求項４】
前記制御装置は、前記冷却水の設定温度を下降させた後、前記第２のカメラの撮影画像で印刷用紙のこすれを検出した場合、前記冷却水の設定温度を下降させることを特徴とする請求項３に記載の冷却制御装置。
【請求項５】
前記制御装置は、前記冷却水の設定温度を下降させた後、前記第２のカメラの撮影画像で印刷用紙のこすれを検出しなかった場合、前記冷却水の設定温度をその時点の温度で維持させることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の冷却制御装置。
【請求項６】
印刷機に備えられたクーリングローラに通水する冷却水の設定温度を制御する冷却制御方法であって、
印刷用紙を搬送する搬送経路において、前記クーリングローラの前に設けられた第１のカメラにより、搬送される印刷用紙を撮影するステップと、
前記搬送経路において、前記クーリングローラで冷却された印刷用紙を搬送する少なくとも１つの搬送ローラの後に設けられた第２のカメラにより、搬送される冷却後の印刷用紙を撮影するステップと、
制御装置により、前記第１のカメラの撮影画像と、前記第２のカメラの撮影画像に基づき、前記印刷用紙について、冷却前後におけるこすれの有無を検出し、検出結果に基づき、前記冷却水の設定温度を制御するステップと、
を具備することを特徴とする冷却制御方法。
【請求項７】
前記制御装置は、前記第２のカメラの撮影画像でのみ印刷用紙のこすれを検出した場合以外、前記冷却水の設定温度を上昇させることを特徴とする請求項６に記載の冷却制御方法。
【請求項８】
前記制御装置は、前記第２のカメラの撮影画像でのみ印刷用紙のこすれを検出した場合、前記冷却水の設定温度を下降させることを特徴とする請求項６または請求項７に記載の冷却制御方法。
【請求項９】
前記制御装置は、前記冷却水の設定温度を下降させた後、前記第２のカメラの撮影画像で印刷用紙のこすれを検出した場合、前記冷却水の設定温度を下降させることを特徴とする請求項８に記載の冷却制御方法。
【請求項１０】
前記制御装置は、前記冷却水の設定温度を下降させた後、前記第２のカメラの撮影画像で印刷用紙のこすれを検出しなかった場合、前記冷却水の設定温度をその時点の温度で維持させることを特徴とする請求項８または請求項９に記載の冷却制御方法。
【請求項１１】
請求項１から請求項５のいずれかに記載の冷却制御装置を設けた印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷機のクーリングローラに通水する冷却水の設定温度を制御する冷却制御装置等に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷用紙への印刷を行うものの一つに、オフセット輪転機が知られている。図５は、オフセット輪転機１０の概略構成を示す図である。オフセット輪転機１０は、給紙部１１、印刷部１３、乾燥装置１５、冷却部１７等で構成される。
【０００３】
給紙部１１には印刷用紙（ロール紙）１９がセットされ、搬送ローラにより印刷部１３に送られる。
【０００４】
印刷部１３は、印刷を行う各色分（図の例では４色分）の印刷部１３ａ〜１３ｄ等により構成される。各印刷部１３は、表面印刷部１３−１および裏面印刷部１３−２を有し、その間を印刷用紙１９が搬送されることによって表裏両面に１色分の印刷が施される。
【０００５】
表面印刷部１３−１および裏面印刷部１３−２は、それぞれ、回転する版胴１３１とブランケット胴１３３を有し、版胴１３１に介装された版に施されたインキがブランケット胴１３３に移され、このインキが印刷用紙１９に移ることにより印刷が行われる。なお、各印刷部１３の表面印刷部１３−１および裏面印刷部１３−２では版胴１３１にインキや湿し水を供給するためのローラ等（不図示）も設けられる。
【０００６】
印刷部１３で印刷が施された印刷用紙１９は、乾燥装置１５に搬送され乾燥処理が行われる。乾燥処理は、印刷用紙１９に熱風を吹き付けることによりインキ中の溶剤を蒸発させる処理であるが、乾燥装置１５を出た直後の印刷用紙１９は熱を帯びた状態でありインキがまだ完全に固着していない。インキが完全に固着していない印刷用紙１９をそのまま搬送ローラで搬送すると、印刷面が搬送ローラに接触し、固着していないインキがこすれてしまい印刷不良の原因になる。そのため、乾燥装置１５を出た印刷用紙１９は、インキを完全に固着させるために冷却部１７に搬送される。
【０００７】
冷却部１７では、クーリングローラ１７１上を印刷用紙１９が搬送されることにより、印刷用紙１９が冷却されインキが固着される。これにより、インキの表面強度を向上させ、その後の搬送ローラ１７３などでの搬送時における印刷のこすれを防ぐ。クーリングローラ１７１の内部には冷却水が通されており、冷却水は、印刷用紙１９の冷却のため一定温度以下に制御される。
【０００８】
冷却部１７でインキの固着が完了した印刷用紙１９は、折り機（図示せず）で折り丁にしたうえでスタッカバンドラ（図示せず）に搬送され、背切り、突揃え、結束などが行なわれる。
【０００９】
ここで、上記の冷却温度の制御方法についてはいくつかの方法が提案されている（特許文献１、特許文献２）。
特許文献１の方法は、温度センサによりクーリングローラの温度を測定し、温水タンクと冷水タンクの切り替えバルブを温度センサの検知出力に応じて切り替えて、クーリングローラの温度を目標の設定値に制御する。
一方、特許文献２の方法は、印刷機のローラに通す温水と冷水を温度センサで制御して消費電力の低減を図るものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平１１−４８４５０号公報
【特許文献２】特開平１１−２５４６４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
クーリングローラ１７１で要求される冷却能力は、印刷の絵柄や乾燥装置１５で印刷用紙１９に吹き付ける熱風の温度その他によって異なる。例えば、インキ量が多い場合や、印刷用紙１９が厚い場合は、熱容量が大きくなるので、その分大きな冷却能力が必要である。
従って、クーリングローラ１７１における冷却水の温度は、上記のような、インキ量が多い場合や印刷用紙１９が厚い場合などにも対応できるような温度に制御されるのが一般的である。しかしながら、インキ量が多くない場合など、上記のような温度で印刷用紙１９を冷却する必要がない場合も多く、印刷用紙１９を必要以上に冷却しエネルギーロスを大きくする原因となっている。
【００１２】
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、印刷物の状態に応じて冷却水の設定温度を制御し、必要最小限のエネルギーで十分な冷却を行う印刷機の冷却制御装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前述した目的を達成するための第１の発明は、印刷機に備えられたクーリングローラに通水する冷却水の設定温度を制御する冷却制御装置であって、印刷用紙を搬送する搬送経路において、前記クーリングローラの前に設けられ、搬送される印刷用紙を撮影する第１のカメラと、前記搬送経路において、前記クーリングローラで冷却された印刷用紙を搬送する少なくとも１つの搬送ローラの後に設けられ、搬送される冷却後の印刷用紙を撮影する第２のカメラと、前記第１のカメラの撮影画像と、前記第２のカメラの撮影画像に基づき、前記印刷用紙について、冷却前後におけるこすれの有無を検出し、検出結果に基づき、前記冷却水の設定温度を制御する制御装置と、を具備することを特徴とする冷却制御装置である。
【００１４】
前記制御装置は、前記第２のカメラの撮影画像でのみ印刷用紙のこすれを検出した場合以外、前記冷却水の設定温度を上昇させることが望ましい。
また、前記制御装置は、前記第２のカメラの撮影画像でのみ印刷用紙のこすれを検出した場合、前記冷却水の設定温度を下降させることが望ましい。
さらに、前記制御装置は、前記冷却水の設定温度を下降させた後、前記第２のカメラの撮影画像で印刷用紙のこすれを検出した場合、前記冷却水の設定温度を下降させることが望ましい。
加えて、前記制御装置は、前記冷却水の設定温度を下降させた後、前記第２のカメラの撮影画像で印刷用紙のこすれを検出しなかった場合、前記冷却水の設定温度をその時点の温度で維持させることが望ましい。
【００１５】
第２の発明は、印刷機に備えられたクーリングローラに通水する冷却水の設定温度を制御する冷却制御方法であって、印刷用紙を搬送する搬送経路において、前記クーリングローラの前に設けられた第１のカメラにより、搬送される印刷用紙を撮影するステップと、前記搬送経路において、前記クーリングローラで冷却された印刷用紙を搬送する少なくとも１つの搬送ローラの後に設けられた第２のカメラにより、搬送される冷却後の印刷用紙を撮影するステップと、制御装置により、前記第１のカメラの撮影画像と、前記第２のカメラの撮影画像に基づき、前記印刷用紙について、冷却前後におけるこすれの有無を検出し、検出結果に基づき、前記冷却水の設定温度を制御するステップと、を具備することを特徴とする冷却制御方法である。
【００１６】
前記制御装置は、前記第２のカメラの撮影画像でのみ印刷用紙のこすれを検出した場合以外、前記冷却水の設定温度を上昇させることが望ましい。
また、前記制御装置は、前記第２のカメラの撮影画像でのみ印刷用紙のこすれを検出した場合、前記冷却水の設定温度を下降させることが望ましい。
さらに、前記制御装置は、前記冷却水の設定温度を下降させた後、前記第２のカメラの撮影画像で印刷用紙のこすれを検出した場合、前記冷却水の設定温度を下降させることが望ましい。
加えて、前記制御装置は、前記冷却水の設定温度を下降させた後、前記第２のカメラの撮影画像で印刷用紙のこすれを検出しなかった場合、前記冷却水の設定温度をその時点の温度で維持させることが望ましい。
【００１７】
第３の発明は、第１の発明の冷却制御装置が設けられた印刷機である。
【００１８】
かかる構成により、クーリングローラの前後に配置したカメラで印刷用紙を撮影した撮影画像に基づき、印刷用紙のこすれの有無を冷却前後で検出する。冷却後の印刷用紙にのみこすれがある場合には、クーリングローラによる冷却が不十分であることになるので、これに基づき冷却水の温度を下降させるとともに、それ以外の場合には必要以上に冷却していることになるので、冷却水の温度を上昇させる。これにより、必要最小限のエネルギーで、印刷不良が生じない十分な程度に印刷用紙を冷却することが可能になる。
また、冷却水の温度を下降させた後には、冷却後の印刷用紙の撮影画像に基づき、再度印刷用紙のこすれの有無を検出する。まだ冷却水の温度の下降が十分でなくこすれが検出される場合には、冷却水の温度をさらに下降させるとともに、冷却水の温度の下降が十分でありこすれが検出されない場合に、この時点の温度を維持しつつ本印刷を行う。これにより、必要最小限のエネルギーで、印刷不良が生じない十分な程度に印刷用紙を冷却できる温度で安定させ、本印刷を行うことができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明により、印刷物の状態に応じて冷却水の設定温度を制御し、必要最小限のエネルギーで十分な冷却を行う印刷機の冷却制御装置を提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】印刷システム１の概略構成図
【図２】冷却部１７の概略構成図
【図３】印刷のこすれの有無を説明する図
【図４】冷却制御装置２０の処理の流れを示すフローチャート
【図５】オフセット輪転機１０の構成を示す概略構成図
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の冷却制御装置により印刷用紙の冷却を行う印刷システム１の概略構成図である。なお、図５等で既に説明した要素については図等で同じ番号を付し、説明を一部省略する。
【００２２】
印刷システム１は、オフセット輪転機１０に加え、オフセット輪転機１０の冷却部１７に供給する冷却水を生成するための冷凍機（チラー）３１、冷凍機３１で生成される冷却水の温度を制御するための冷却制御装置２０等で構成される。
【００２３】
オフセット輪転機１０は、図１に示すように、給紙部１１、印刷部１３、乾燥装置１５、冷却部１７のほか、ＰＬＣ（Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  Ｌｏｇｉｃ  Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ）１８等で構成される。
【００２４】
ＰＬＣ１８は、オフセット輪転機１０各所からの信号に基づき、オフセット輪転機１０の各装置へ制御信号を出力してこれを制御し、印刷処理を実行する。
【００２５】
給紙部１１にセットされた印刷用紙１９は、ＰＬＣ１８の制御により、前述したように、搬送ローラ等によって印刷部１３、乾燥装置１５を搬送され、その間、印刷および乾燥処理が行なわれる。乾燥処理が行われた印刷用紙１９は冷却部１７に搬送され、冷却部１７を通過した印刷用紙１９は、折り機（図示せず）で折り丁にしたうえでスタッカバンドラに搬送される。
【００２６】
図２は、冷却部１７の概略構成図である。
図２等に示すように、冷却部１７はクーリングローラ１７１と搬送ローラ１７３を備える。クーリングローラ１７１には冷却水が通水しており、印刷用紙１９がクーリングローラ１７１に沿って搬送される間に、印刷用紙１９上のインキは冷やされて固着する。クーリングローラ１７１で冷却された印刷用紙１９は搬送ローラ１７３で冷却部１７の外部に搬送されるが、インキが固着していれば、印刷用紙１９を搬送ローラ１７３等で搬送しても印刷のこすれを起こすことはない。
【００２７】
冷却水は、図１に示すように、冷凍機３１で冷却、生成され、冷却水配管３３を図のＡ方向に送りだされて冷却部１７に入り、クーリングローラ１７１に供給される。クーリングローラ１７１を出た冷却水は、冷却水配管３３を図のＢ方向に進み、冷凍機３１に戻されて、再び冷却される。
【００２８】
図１において２０は冷却制御装置を示し、印刷用紙１９をインキの固着のため十分に冷却し、かつ必要な最小の消費エネルギーで冷凍機３１を稼働するために、冷却水の設定温度（冷凍機出口温度）を制御する。冷却制御装置２０は、カメラ２３（第１のカメラ）、カメラ２５（第２のカメラ）、ＰＬＣ２１（制御装置）等で構成される。
【００２９】
図１、図２に示すように、カメラ２３は、乾燥装置１５から出た印刷用紙１９の搬送経路において、冷却部１７のクーリングローラ１７１に入る直前に設置される。カメラ２３はＰＬＣ２１に接続され、撮影画像がＰＬＣ２１に送られる。
カメラ２５は、上記搬送経路において、冷却部１７の出口直後に設置される。カメラ２５もＰＬＣ２１に接続され、撮影画像がＰＬＣ２１に送られる。
これら撮影画像は、ＰＬＣ２１による印刷用紙１９のこすれの検出に用いられる。
【００３０】
本実施形態では、カメラ２３、２５の一組が、印刷用紙１９の上方および下方に設置され、印刷用紙１９の表面および裏面を撮影する。これは、搬送ローラ等による搬送経路の構成により、印刷用紙１９について表裏面に印刷のこすれが生じる可能性があるためである。搬送時に一方の面のみが搬送ローラ等に接触する搬送経路の構成とするなど、一方の面にのみこすれが生じる可能性がある場合には、対応する面を撮影するカメラ２３、２５の一組のみを設ければよい。
【００３１】
ＰＬＣ２１は、印刷が開始されると、カメラ２３、２５を制御して撮影画像の取得を行い、印刷のこすれの有無により冷却水の冷却不足か否かを判定し、判定結果に応じて、冷却水設定温度制御信号２７を冷凍機３１に送る。これらの制御を行うための処理プログラムは、ＰＬＣ２１に装備されているメモリに予め格納されている。
冷却水設定温度制御信号２７は、例えば、４〜２０ｍＡの出力信号であり、この信号を冷凍機３１の制御部に入力することにより、冷却水の温度を適切に制御して、冷却部１７（クーリングローラ１７１）による印刷用紙１９の冷却を最適な消費エネルギーの元で実施する。
【００３２】
図３は、印刷のこすれの有無を説明する図である。
図３（ａ）は、カメラ２３により撮影された画像２３１の例、図３（ｂ）は、カメラ２５により撮影された画像２５１の例である。
図３（ａ）に示すように、画像２３１には、印刷された印刷画像「Ａ」２３３が撮影されている。これに対して、図３（ｂ）に示すように、画像２５１には、印刷画像「Ａ」２５３とともにこすれ２５５が撮影されている。
【００３３】
このように、カメラ２３の画像２３１により印刷画像２３３のこすれが検出されず、カメラ２５の画像２５１でのみ印刷画像２５３のこすれが検出される場合には、クーリングローラ１７１による冷却後に搬送ローラ１７３によって搬送される際に印刷のこすれが生じており、クーリングローラ１７１による冷却不足であることになる。
一方、カメラ２５の画像２５１で印刷画像２５３にこすれが検出されなければ、クーリングローラ１７１による冷却によりインキは固着されていることになる。ただし、必要以上に印刷用紙１９の冷却が行われている可能性はある。
【００３４】
ここで、印刷のこすれの有無の検出は、カメラ２３の画像２３１およびカメラ２５の画像２５１を、それぞれ良品の画像と比較し、その差異に基づき行えばよい。印刷のこすれの有無の判定は、完成品の印刷物の品質の判定基準よりも厳しい判定基準で精密に行うようにしておく。
【００３５】
次に、本実施形態の冷却制御装置２０による冷却水の温度制御の流れについて、図４を参照しながら説明する。図４は、本実施形態の冷却制御装置２０による冷却水の温度制御の流れを示すフローチャートである。
【００３６】
図に示すように、本印刷が開始される（Ｓ１０１；Ｙｅｓ）と、ＰＬＣ２１はこれを検出し、カメラ２３、２５により、オフセット輪転機１０にて搬送される印刷用紙１９の撮影を開始する（Ｓ１０２）。撮影した画像２３１、２５１はＰＬＣ２１に出力される。印刷用紙１９の撮影および撮影画像の出力は所定の間隔で行われる。
本印刷の開始を検出しない場合（Ｓ１０１；Ｎｏ）は、本印刷の開始を待つ。
【００３７】
なお、印刷開始の検出は、ＰＬＣ１８からＰＬＣ２１に入力される信号に基づいて行うことができる。例えば、版胴１３１の０でない回転信号、および、スタッカバンドラのリジェクトＯＦＦを示す信号がＰＬＣ１８に入力された場合に、ＰＬＣ１８よりＰＬＣ２１に本印刷開始を示す信号を出力するようにしておく。
スタッカバンドラのリジェクトとは、スタッカバンドラに折り丁を搬送するコンベア等の搬送経路から折り丁を排除することを指す。試し印刷時等にはリジェクトはＯＮであり折り丁はスタッカバンドラに送らず、本印刷時には、リジェクトをＯＦＦとして折り丁をスタッカバンドラに送るので、上記の信号を本印刷開始を示すものとして用いることができる。
【００３８】
図４の説明に戻る。ＰＬＣ２１は、カメラ２３、２５から送信された画像２３１、２５１を良品の画像と比較する（Ｓ１０３）。良品の画像は、対象となる印刷物について、こすれのない基準となる絵柄を予めＰＬＣ２１のメモリに格納しておく。ＰＬＣ２１は、カメラ２３、２５の画像２３１、２５１のそれぞれと、この良品の画像を比較し、こすれの有無を検出する。
【００３９】
そして、ＰＬＣ２１は、カメラ２３の画像２３１で印刷のこすれが無く、カメラ２５の画像２５１のみで印刷のこすれが有ることを検出した場合（Ｓ１０４；Ｙｅｓ）、クーリングローラ１７１による冷却不足と判定し、冷却水の温度を下げるための冷却水温度制御信号２７を冷凍機３１に送信し、冷却水生成の際の設定温度を低下させる（Ｓ１０５）。
それ以外の場合（Ｓ１０４；Ｎｏ）では、冷却不足の状態ではないと判定し、冷却水の温度を上げるための冷却水温度制御信号２７を冷凍機３１に送信し、冷却水生成の際の設定温度を上昇させ（Ｓ１０９）、引き続きカメラ２３、２５から送信された画像２３１、２５１の良品の画像との比較を行う（Ｓ１０３）。
【００４０】
Ｓ１０５で冷却水の温度設定を下降させた場合には、引き続いてカメラ２５により撮影された画像２５１を良品の画像と比較し（Ｓ１０６）、こすれの有無を検出する。
画像２５１に印刷のこすれが有る場合（Ｓ１０７；Ｙｅｓ）、まだ冷却不足であると判定され、Ｓ１０５に戻り更に設定温度を下降させる。
画像２５１に印刷のこすれが無い場合（Ｓ１０７；Ｎｏ）、冷却が十分に行われたと判定され、その時点の冷却水の設定温度を、本印刷の終了まで維持し（Ｓ１０８）、処理を終了する。ここでは、新たな冷却水温度制御信号２７を送信しないようにするか、もしくは冷却水温度制御信号２７として冷却水の設定温度の維持を示す信号を冷凍機３１に出力すればよい。
【００４１】
Ｓ１０５やＳ１０９などで出力する冷却水温度制御信号２７については、前述の判定結果に応じて上昇もしくは下降させる温度などを予め出力値などと対応させて設定しておき、判定結果に応じてＰＬＣ２１より出力すればよい。
【００４２】
また、上記の説明では、簡単のため、一組のカメラ２３、２５による画像２３１、２５１に基づく処理の説明を行ったが、本実施形態では印刷用紙１９の上下に２組のカメラ２３、２５を配置しているので、例えばＳ１０４では、印刷用紙１９の表裏面の少なくともいずれかについて、カメラ２５の画像２５１にのみこすれがあることを検出した場合にＹｅｓとなり、Ｓ１０５の処理に移る。
Ｓ１０７では、Ｓ１０４の判定においてこすれ有りが検出された面について、カメラ２５の画像２５１に基づく判定が行われる。Ｓ１０４の判定において表裏面にこすれが検出されている場合は、両面においてこすれが検出されない場合に、Ｓ１０８の処理に移る。
【００４３】
また、Ｓ１０３で、カメラ２３の画像２３３に印刷のこすれがあった場合には、冷却部１７以前で搬送を行う際にこすれが起きていることになるので、こすれの起こった部分を特定して改善する必要がある。ＰＬＣ２１は、これを示す信号を警報装置（不図示）に送信するなどして、管理者等に知らせるようにしてもよい。
【００４４】
さらに、本実施形態では、クーリングローラ１７１の後で、数個の搬送ローラ１７３による搬送を行った後の印刷用紙１９について、冷却部１７出口のカメラ２５で撮影を行っているが、カメラ２５は、印刷用紙１９の搬送経路において、クーリングローラ１７１の後の、少なくとも１個の搬送ローラ１７３の後に設ければよい。
【００４５】
以上説明したように、本実施形態では、クーリングローラ１７１の前後に配置したカメラ２３、２５で印刷用紙１９を撮影した撮影画像２３１、２５１に基づき、印刷用紙１９のこすれの有無を冷却前後で検出する。冷却後の印刷用紙１９にのみこすれがある場合には、クーリングローラ１７１による冷却が不十分であることになるので、これに基づき冷却水の温度を下降させるとともに、それ以外の場合には必要以上に冷却していることになるので、冷却水の温度を上昇させる。これにより、必要最小限のエネルギーで、印刷不良が生じない十分な程度に印刷用紙１９を冷却することが可能になる。
また、冷却水の温度を下降させた後には、冷却後の印刷用紙１９を撮影した画像２５１に基づき、再度印刷用紙１９のこすれの有無を検出する。まだ冷却水の温度の下降が十分でなくこすれが検出される場合には、冷却水の温度をさらに下降させるとともに、冷却水の温度の下降が十分でありこすれが検出されない場合に、この時点の温度を維持しつつ本印刷を行う。これにより、必要最小限のエネルギーで、印刷不良が生じない程度に印刷用紙１９を冷却できる冷却温度で安定させ、本印刷を行うことができる。
【００４６】
以上、添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
例えば、本実施の形態では、印刷機をオフセット輪転機１０としたが、これに限ることなく、クーリングローラで冷却した印刷用紙を搬送ローラで搬送する印刷機であれば、印刷機の種類は問わない。例えば、グラビア印刷機であってもよい。グラビア印刷機の場合、１色の印刷を行う印刷部ごとに、乾燥装置により乾燥させた印刷用紙を冷却するクーリングローラ、および冷却後の印刷用紙を搬送する搬送ローラが設けられるので、本実施の形態で説明した冷却制御装置２０と同様の冷却制御装置を設けることにより、同様の効果が得られる。
【符号の説明】
【００４７】
１………印刷システム
１０………オフセット輪転機
１１………給紙部
１３………印刷部
１５………乾燥装置
１７………冷却部
１８、２１………ＰＬＣ
１９………印刷用紙
２０………冷却制御装置
２３、２５………カメラ
２７………冷却水温度制御信号
３１………冷凍機（チラ―）
３３………冷却水配管
１７１………クーリングローラ
１７３………搬送ローラ
【図１】
2013010183.tif 000003
【図２】
2013010183.tif 000004
【図３】
2013010183.tif 000005
【図４】
2013010183.tif 000006
【図５】
2013010183.tif 000007