(57)【要約】【課題】ウェブのばたつき等を抑えて高い精度で見当マークを検出可能な見当マーク検出装置、及び、これを備える印刷ユニットを提供することである。【解決手段】見当マーク検出装置１０は、連続的に搬送されるウェブＷの幅方向の少なくとも一方の端部に付された見当マークＴを検出する見当マーク検出センサ１１と、ウェブＷの幅方向の両端部に位置し、見当マーク検出センサ１１によるウェブＷ上の見当マークＴを検出する領域からその検出を妨げない位置に配置され、搬送中のウェブＷの幅方向の両端部にその両面側から当接して、ウェブの表面の法線方向において見当マーク検出センサ１１とウェブＷとの距離を一定に保つ端押さえ部１８とを備えるものとした。【選択図】図３
2013132800.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続的に搬送されるウェブの幅方向の少なくとも一方の端部に付された見当マークを検出する見当マーク検出装置であって、
前記見当マークを検出する検出センサと、
前記ウェブの幅方向の両端部に位置し、前記検出センサによる前記ウェブ上の前記見当マークを検出する領域からその検出を妨げない位置に配置され、搬送中の前記ウェブの幅方向の両端部にその両面側から当接して、前記ウェブの表面の法線方向において前記検出センサと前記ウェブとの距離を一定に保つ端押さえ部と、
を備えることを特徴とする見当マーク検出装置。
【請求項２】
請求項１に記載の見当マーク検出装置において、
前記端押さえ部は、前記ウェブの両面側から当接する部材のうち少なくとも一方がローラを備えること、
を特徴とする見当マーク検出装置。
【請求項３】
請求項１に記載の見当マーク検出装置において、
前記端押さえ部は、前記ウェブにその両面側から当接する１対のローラを、前記ウェブの搬送方向に沿って複数備えること、
を特徴とする見当マーク検出装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の見当マーク検出装置において、
前記検出センサは、
前記ウェブに対して光を照射する発光部と、
前記発光部からの光を受光し、受光した光量の変化によって前記見当マークを検出する受光部と、
を備えること、
を特徴とする見当マーク検出装置。
【請求項５】
請求項４に記載の見当マーク検出装置において、
前記ウェブの厚み方向において、前記検出センサとは反対側には、光を反射する反射板を備え、
前記受光部は、前記発光部が照射して前記反射板で反射された光を受光すること、
を特徴とする見当マーク検出装置。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の見当マーク検出装置において、
前記端押さえ部は、前記ウェブの幅方向の大きさに合わせて、前記ウェブの幅方向に平行に移動可能であること、
を特徴とする見当マーク検出装置。
【請求項７】
請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の見当マーク検出装置と、
前記見当マーク検出装置よりも前記ウェブの搬送方向において上流側に配置され、前記ウェブに前記見当マークを印刷する版胴と、
を備える印刷ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続的に搬送されるウェブに付された見当マークを検出する見当マーク検出装置、及び、これを備える印刷ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
連続して搬送されるウェブに印刷する多色グラビア印刷機等の輪転式の多色印刷機では、１つの版につき１色の絵柄を印刷し、複数の版による絵柄を重ねて印刷することにより、多色印刷による印刷物を形成している。そのため、印刷機を流れるウェブ上において、各版の絵柄の位置ずれ（見当ずれ）が生じやすい。
また、多色グラビア印刷機等の輪転式の多色印刷機では、ウェブの切り替え時や印刷速度の変更時等に、ウェブにかかるテンション（張力）の変動によって各版の絵柄の位置ずれ（見当ずれ）が生じやすい。
【０００３】
従来、上述のような見当ずれを解消するために、搬送されるウェブの両端部等の製品として使用しない領域に、見当合わせ用の見当マークを各版での印刷により設け、この見当マークをスキャニングヘッド等により検出して絵柄の見当ずれを検出する装置等が開発されている（例えば、特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−２７８２０７号公報
【特許文献２】特開２００７−２１７４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
多色グラビア印刷機等の輪転式の多色印刷機では、ウェブが高速で搬送されており、その際に、ウェブの幅方向の中央部分に主としてテンションがかかりやすく、中央部分に比べてテンションの弱い幅方向両端部にはばたつきやシワ等が生じやすい。
スキャニングヘッドによる見当マークの検出では、精度の高い検出を行うために、ウェブとスキャニングヘッドとの間の距離が一定に保たれていることが重要である。しかし、見当マークは、絵柄の邪魔にならないようにウェブの幅方向端部に設けられることが多く、上述のようなウェブのばたつき等によりウェブとスキャニングヘッドとの間の距離が変動し、スキャニングヘッドによる見当マークの検出精度の低下が生じやすい。
【０００６】
特許文献１の発明では、スキャニングヘッドにより、ウェブ上の見当マークを検出している。しかし、スキャニングヘッドの検出領域において、走行中のウェブのばたつき等を解消するための工夫がなんらなされていない。そのため、特許文献１の発明では、走行中のウェブの端部がばたついたり、ウェブにカールやシワ、よれ等が生じたりして、検出センサの見当マークの検出精度に影響を与えるという問題がある。
また、特許文献２の発明では、ウェブの裏面側に位置するスキャニングヘッド側に突出した突起部にウェブを当てながら走行させることにより、ウェブのばたつき等の低減を図っている。しかし、この特許文献２の発明では、ウェブを片面側からのみ支持しているため、ウェブのばたつき抑制効果が不十分である。
【０００７】
本発明の課題は、ウェブのばたつき等を抑えて高い精度で見当マークを検出可能な見当マーク検出装置、及び、これを備える印刷ユニットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
請求項１の発明は、連続的に搬送されるウェブ（Ｗ）の幅方向の少なくとも一方の端部に付された見当マーク（Ｔ）を検出する見当マーク検出装置であって、前記見当マークを検出する検出センサ（１１）と、前記ウェブの幅方向の両端部に位置し、前記検出センサによる前記ウェブ上の前記見当マークを検出する領域からその検出を妨げない位置に配置され、搬送中の前記ウェブの幅方向の両端部にその両面側から当接して、前記ウェブの表面の法線方向において前記検出センサと前記ウェブとの距離を一定に保つ端押さえ部（１８）と、を備えることを特徴とする見当マーク検出装置（１０）である。
請求項２の発明は、請求項１に記載の見当マーク検出装置において、前記端押さえ部（１８）は、前記ウェブの両面側から当接する部材のうち少なくとも一方がローラ（１８１ａ）を備えること、を特徴とする見当マーク検出装置（１０）である。
請求項３の発明は、請求項１に記載の見当マーク検出装置において、前記端押さえ部（１８）は、前記ウェブ（Ｗ）にその両面側から当接する１対のローラ（１８１ａ，１８１ｂ）を、前記ウェブの搬送方向に沿って複数備えること、を特徴とする見当マーク検出装置（１０）である。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の見当マーク検出装置において、前記検出センサ（１１）は、前記ウェブ（Ｗ）に対して光を照射する発光部（１１ａ）と、前記発光部からの光を受光し、受光した光量の変化によって前記見当マーク（Ｔ）を検出する受光部（１１ｂ）と、を備えること、を特徴とする見当マーク検出装置（１０）である。
請求項５の発明は、請求項４に記載の見当マーク検出装置において、前記ウェブ（Ｗ）の厚み方向において、前記検出センサ（１１）とは反対側には、光を反射する反射板（１７）を備え、前記受光部（１１ｂ）は、前記発光部（１１ａ）が照射して前記反射板で反射された光を受光すること、を特徴とする見当マーク検出装置（１０）である。
請求項６の発明は、請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の見当マーク検出装置において、前記端押さえ部（１８）は、前記ウェブ（Ｗ）の幅方向の大きさに合わせて、前記ウェブの幅方向に平行に移動可能であること、を特徴とする見当マーク検出装置（１０）である。
請求項７の発明は、請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の見当マーク検出装置（Ｗ）と、前記見当マーク検出装置よりも前記ウェブ（Ｗ）の搬送方向において上流側に配置され、前記ウェブに前記見当マークを印刷する版胴（２１）と、を備える印刷ユニット（１）である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、見当マーク検出時における搬送中のウェブのばたつき等を大幅に抑え、高い精度で見当マークを検出可能な見当マーク検出装置、及び、これを備える印刷ユニットを提供することができる。従って、絵柄のずれが大幅に低減され、不良品の少ない良好な印刷物を提供できる。また、見当マーク検出時における誤差を大幅に低減させることができ、印刷不良によるウェブの損失や、見当ずれの調整のための時間のロスの発生を抑え、生産性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態の見当マーク検出装置１０を備える印刷ユニット１の構成を示す斜視図である。
【図２】実施形態の印刷ユニット１を備える輪転式の多色グラビア印刷機の一部を示す図である。
【図３】実施形態の見当マーク検出装置１０を説明する図である。
【図４】他の実施形態の一例である見当マーク検出装置３０を説明する図である。
【図５】他の実施形態の一例である見当マーク検出装置４０を説明する図である。
【図６】見当マークＴによる見当ずれの検出方法の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面等を参照して、本発明の実施形態について説明する。
なお、図１を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張している。
また、本明細書中に記載する各部材の材料名等は、実施形態としての一例であり、これに限定されるものではなく、適宜選択して使用してよい。
【００１３】
（実施形態）
図１は、実施形態の見当マーク検出装置１０を備える印刷ユニット１の構成を示す斜視図である。
図２は、実施形態の印刷ユニット１を備える輪転式の多色グラビア印刷機の一部を示す図である。
本実施形態の見当マーク検出装置１０を用いた印刷ユニット１について説明する。
図１及び図２に示す印刷ユニット１は、図中に矢印で示す搬送方向に連続的に搬送されるウェブＷに対して印刷を行うものである。印刷ユニット１は、その外周面に印刷用の版が形成された版胴２１と、この版胴２１との間でウェブＷを挟持してウェブＷの版胴２１側の表面に印刷を施すための圧胴２２と、版胴２１よりも搬送方向（流れ方向）の下流側に設けられ、印刷が施されたウェブＷの乾燥を行う乾燥炉（乾燥フード）２３と、ウェブＷを搬送する複数の搬送用のローラ等を備えている。
本実施形態では、この印刷ユニット１に連続搬送されるウェブＷは、透明な樹脂製のフィルムである例を示して説明する。
【００１４】
印刷ユニット１は、版胴２１により、１色の絵柄（文字や図案等を含む）を印刷するものであり、図２に示すような多色グラビア印刷機に、ウェブＷの搬送方向（流れ方向）に沿って複数配置されている。
本実施形態の多色グラビア印刷機では、印刷ユニット１は、図２に示すように、ウェブＷの流れ方向に沿って４つ配置されており、ウェブＷの搬送方向の上流側（給紙側）から１つ目の印刷ユニット１が黒色（ブラック）、２つ目の印刷ユニット１は青色（シアン）、３つ目の印刷ユニット１は赤色（マゼンタ）、４つ目の印刷ユニット１は黄色（イエロー）の絵柄の印刷をそれぞれ行い、これらの各色の絵柄の印刷が重ねられることにより、ウェブＷの片面上に多色印刷が施される。印刷されたウェブＷは、排紙側に位置する不図示の裁断機等へ搬送される。
なお、上述した印刷ユニット１の配置される数やその順番や印刷する色等は、一例であり、適宜設定できる。
【００１５】
各印刷ユニット１の版胴２１は、その外周面に、所定の色に対応する絵柄を印刷可能な印刷用の版が形成されている。そして各版胴２１は、絵柄の印刷用の版に加えて、その軸方向（ウェブＷの幅方向）の少なくとも一方の端部であって絵柄を印刷する版の領域外の部分に、各色の見当マークＴを印刷するための版が形成されている。
そして、各印刷ユニット１において、各版胴２１は、ウェブＷに対して各色の絵柄を印刷する際に、ウェブＷの幅方向の端部（最終製品である印刷物としては使用しない領域）に、各色の見当マークＴを所定の位置に印刷する。
本実施形態の見当マークＴは、楔形形状であり、各色の見当マークＴがウェブＷの搬送方向に所定の間隔で配列された形で順次印刷される。
【００１６】
図１に示すように、ウェブＷの搬送方向における版胴２１と乾燥炉２３との間には一対の案内ローラ２４，２５がそれぞれウェブＷの裏面（圧胴２２側の面）に当接するよう設けられている。案内ローラ２４，２５は、ウェブＷを裏面から押圧しており、これにより案内ローラ２４，２５間のウェブＷのテンションが一定に維持されている。本実施形態の見当マーク検出装置１０は、案内ローラ２４，２５の間に設置されている。
ここで、理解を容易にするために、図１における案内ローラ２４，２５の間のウェブＷの幅方向となる方向をＸ方向（Ｘ１側が紙面手前側、Ｘ２側が紙面奥側）とし、ウェブＷの搬送方向をＺ方向（Ｚ１側が上流側、Ｚ２側が下流側）とし、ウェブＷの厚み方向をＹ方向（Ｙ２側が圧胴側、Ｙ１側が版胴側）とする。
なお、本実施形態では、見当マーク検出装置１０は、図２に示す多色グラビア印刷機においてウェブＷの流れ方向（搬送方向）に４つ並んだ印刷ユニット１のうち、上流側から２つ目、３つ目、４つ目の印刷ユニット１に設けられる。
【００１７】
次に、見当マーク検出装置１０について詳述する。
図３は、実施形態の見当マーク検出装置１０を説明する図である。図３（ａ）は、見当マーク検出装置１０のウェブＷの搬送方向に平行であって厚み方向に平行な断面を示す図（図１におけるＹＺ面）であり、図３（ｂ）は、見当マーク検出装置１０を案内ローラ２５側から見た図であり、図３（ｃ）は、見当マーク検出センサ１１等を省略して見当マーク検出装置１０をＹ１側から見た図である。
見当マーク検出装置１０は、案内ローラ２４，２５間に送られるウェブＷ上に設けられた見当マークＴを検出する装置であり、見当マーク検出センサ１１を備えるスキャニングヘッド１２と、ウェブＷの幅方向両端部を狭持する端押さえ部１８と、ウェブＷに対して見当マーク検出センサ１１とは反対側に設けられた反射板１７と、反射板１７及び端押さえ部１８が取り付けられた支持板１６を所定の位置に配置するレール１４及び取り付け部１５等とを備えている。
【００１８】
スキャニングヘッド１２は、ウェブＷの表面側（版胴２１側、Ｙ１側）に、ウェブＷに対して所定の距離だけ離間して設けられている。このスキャニングヘッド１２のウェブＷ側（Ｙ２側）には、見当マーク検出センサ１１が設けられている。本実施形態では、見当マーク検出センサ１１は、ウェブＷの搬送方向（Ｚ方向）に沿って２つ配置されているが、２つ以上配置する形態としてもよい。また、本実施形態では、ウェブＷの搬送方向（Ｚ方向）における２つの見当マーク検出センサ１１間の距離は、ウェブＷの搬送方向における見当ずれ（縦ずれ）が生じていない状態での各見当マークＴ間の距離に等しい。
見当マーク検出センサ１１は、ウェブＷに対して光を照射する発光部１１ａと、発光部１１ａから発せられた光を受光し、見当マークを検出する受光部１１ｂとを有している。この受光部１１ｂは、ウェブＷ上の見当マークＴが通過する領域上に焦点を有している。
スキャニングヘッド１２は、ウェブＷの幅方向に延びる案内部材１３に取り付けられており、この案内部材１３に沿ってスキャニングヘッド１２（見当マーク検出センサ１１）はウェブＷの幅方向（Ｘ方向）に自在に移動することができ、見当マークＴの位置に合わせて適宜移動させることができる。この案内部材１３は、図１等に示すように板状としてもよいし、略円柱状の棒状等としてもよい。
【００１９】
また、案内ローラ２４，２５間で張架されるウェブＷの厚み方向（Ｙ方向）において、ウェブＷに対してスキャニングヘッド１２とは反対側（Ｙ２側）には、ウェブＷの幅方向（Ｘ方向）に平行に延びるレール１４と、このレール１４に取り付けられた一対の取り付け部１５が設けられている。
各取り付け部１５には、それぞれ、ウェブＷ側（Ｙ１側）に平板状の支持板１６が取り付けられている。各支持板１６のウェブＷ側（Ｙ１側）の面には、反射板１７及びウェブＷの幅方向の端部を押さえる端押さえ部１８が設けられている。
各取り付け部１５は、レール１４に沿ってウェブＷの幅方向（Ｘ方向）に自在に移動可能に設けられており、レール１４に対して直交する方向に設けられたネジ穴１５ａに螺合するネジ１５ｂによって所望する位置で固定可能である。従って、この取り付け部１５は、使用するウェブＷの幅に合わせて、それぞれ、ウェブＷの幅方向両端部に相当する位置で予め固定される。なお、取り付け部１５をレール１４上の所定の位置で固定するストッパーとしては、上述のネジ１５ｂに限らず他の形態のものを利用してもよい。
【００２０】
また、各取り付け部１５は、レール１４の長手方向（Ｘ方向）を中心軸として矢印Ａ方向に回転可能に設けられており、反射板１７及び端押さえ部１８は、ウェブＷに対する角度を変更することができる。例えば、レール１４自体がその長手方向を中心軸として回転可能であり、取り付け部１５とレール１４とが一体となって回転する形態としてもよいし、レール１４を略円柱状とし、このレール１４は回転せず、レール１４の外周面に沿って取り付け部１５が回転可能な形態としてもよい。
さらに、このレール１４は、ウェブＷの厚み方向（Ｙ方向）におけるウェブＷとの距離を自在に調整可能に設けられている。これにより、スキャニングヘッド１２（見当マーク検出センサ１１）と反射板１７との距離を調整可能である。
【００２１】
支持板１６は、取り付け部１５のウェブＷ側に取り付けられた平板状の部材であり、そのウェブＷ側（Ｙ１側）の面に、反射板１７及び端押さえ部１８が取り付けられている。
反射板１７は、見当マーク検出センサ１１の発光部１１ａから照射され、ウェブＷを透過した光を受光部１１ｂへ反射させる部材である。反射板１７の反射面は、案内ローラ２４，２５間で張架されるウェブＷに平行となるように、取り付け部１５等のウェブＷに対する角度が調整されている。
反射板１７は、例えば、鏡、クロム等のメッキ板あるいはステンレス等の研磨板等である。
【００２２】
各支持板１６において、ウェブＷの両端部に相当する位置に端押さえ部１８が設けられている。この端押さえ部１８は、見当マーク検出センサ１１によるウェブＷ上の見当マークＴを検出する領域からその検出を妨げない程度に離された位置に配置されている。
端押さえ部１８は、ウェブＷの端部をその両面側から当接して狭持（ニップ）し、ウェブＷの搬送に合わせて回転する１対のローラ１８１ａ，１８１ｂを、ウェブＷの搬送方向（Ｚ方向）に複数配列して備えている。各１対のローラ１８１ａ，１８１ｂは、ウェブＷの幅方向を長手方向とし、その軸芯を中心軸として回転可能に、支持部材１８２によって支持されている。この支持部材１８２は、支持板１６のウェブＷ側（Ｙ１側）の面に、ウェブＷ側に突出するように設けられたアーム状の部材である。なお、支持部材１８２は、１対のローラ１８１ａ，１８１ｂを回転可能かつウェブＷを狭持可能に支持するものであれば、その形状を特に限定しない。
本実施形態の端押さえ部１８は、１対のローラ１８１ａ，１８１ｂが、ウェブＷの搬送方向に沿って５つ配列されている例を挙げて説明するが、配列される１対のローラ１８１ａ，１８１ｂの数はこれに限定されるものではなく、ウェブＷの材質や剛性等の特性に応じて、適宜設定できる。なお、端押さえ部１８の１対のローラ１８１ａ，１８１ｂは、少なくとも支持板１６の上流側端部及び下流側端部の２つ設けることが好ましい。
【００２３】
この１対のローラ１８１ａ，１８１ｂは、その表面（ウェブＷとの接触面）が金属又はゴム製等である。また、各１対のローラ１８１ａ，１８１ｂは、ウェブＷの幅方向（Ｘ方向）における寸法が少なくともウェブＷのばたつき等を押さえるために十分な長さを有しているが、ウェブＷ上の見当マークＴが設けられている領域（受光部１１ｂの焦点が位置する領域に相当）や絵柄が印刷される領域等まで届くものではなく、見当マーク検出センサ１１の見当マークＴの検出を妨げることはない（図３（ｃ）参照）。
見当マークＴの検出を妨げず、かつ、ウェブＷのばたつきを低減する観点から、図３（ｂ）等に示すように、ウェブＷの幅方向の端が、ローラ１８１ａ，１８１ｂのウェブＷの幅方向の中央に位置するように、ウェブＷの幅方向の取り付け部１５の位置を決めることが好ましいが、ローラ１８１ａ，１８１ｂの中央に対して外側又は内側に１ｍｍ（計２ｍｍ）程度、ウェブＷの端の位置が移動していても十分にばたつきは低減される。
【００２４】
この端押さえ部１８は、各１対のローラ１８１ａ，１８１ｂによって、連続的に搬送されるウェブＷの両端部を狭持し、見当マークＴの検出領域におけるウェブＷの位置（見当マーク検出センサ１１とウェブＷとの距離やウェブＷの幅方向の位置）を一定に保つ。これにより、見当マークＴの検出領域（即ち、反射板１７及びスキャニングヘッド１２の間）を通過するウェブＷに生じる見当マークＴのばたつきやシワ、カール等の発生を大幅に抑制することができる。
さらに、各１対のローラ１８１ａ，１８１ｂは、ウェブＷに対して線接触するため接触面積が小さく、かつ、ウェブＷの搬送に合わせて回転するので、ウェブＷを擦ったり傷つけたりすることがない。
【００２５】
次に、上述のような構成からなる本実施形態の見当マーク検出装置１０の使用方法や動作について説明する。
まず、各印刷ユニット１のスキャニングヘッド１２は、印刷ユニット１を使用する前に、案内部材１３に沿ってウェブＷの幅方向に沿って、各版の見当マークＴが印刷される側のウェブＷの端部側（例えば、図１ではＸ１側）に移動させ、見当マーク検出センサ１１の発光部１１ａがウェブＷに付された見当マークＴに向かって光を照射するように、このスキャニングヘッド１２及び見当マーク検出センサ１１の位置合わせを予め行う。また、１対お取り付け部１５をレール１４に沿ってウェブＷの幅方向の両端部に移動させ、ウェブＷの両端部を各端押さえ部１８の各１対のローラ１８１ａ，１８１ｂが狭持し、反射板１７が発光部１１ａからの光を受光部１１ｂへ反射するようにその位置を決める。
【００２６】
次に、多色グラビア印刷機（印刷ユニット１）が稼動すると、ウェブＷが図１の矢印方向に連続的に搬送され、このウェブＷは、印刷ユニット１の版胴２１と圧胴２２との間で挟持されて版胴２１側の表面に各色の絵柄が印刷される。この際に、ウェブＷの表面（版胴２１側の面）に対して、版胴２１により、例えば、ウェブＷの幅方向の一方の端部（例えば、図１ではＸ１側端部）に各色の見当マークＴが所定の間隔で順次印刷される。
本実施形態の多色グラビア印刷機では、ウェブＷの搬送方向における上流側から１つ目の印刷ユニット１は、見当マーク検出装置１０を備えていない。２つ目の印刷ユニット１において、ウェブＷに対して版胴２１により２色目の絵柄及び見当マークＴの印刷が行われた後、ウェブＷは、案内ローラ２４，２５間の見当マーク検出装置１０へ送られる。
【００２７】
印刷ユニット１の稼動時には、見当マーク検出センサ１１の発光部１１ａから光が、常時照射され、この発光部１１ａから照射された光はウェブＷを通過して反射板１７により反射され、反射板１７により反射された光が見当マーク検出センサ１１の受光部１１ｂに受光される。
２つ目以降の印刷ユニット１の案内ローラ２４，２５間に送られたウェブＷ上の見当マークＴが、見当マーク検出センサ１１の発光部１１ａから反射板１７までの光の経路、あるいは反射板１７から見当マーク検出センサ１１の受光部１１ｂまでの光の経路上に移動したとき、発光部１１ａから照射された光の一部がこの見当マークＴにより遮られ、受光部１１ｂが受ける光の光量が減少する。受光部１１ｂが検出したこの光量の変化（減少）は、見当マーク検出センサ１１において、電気的に変換されてパルス信号として印刷ユニット１の制御装置（図示せず）に送られる。
見当マーク検出装置１０を通過したウェブＷは、乾燥炉２３に送られ、この乾燥炉２３においてこのウェブＷの表面に施された印刷の乾燥が行われる。その後、ウェブＷは、次の印刷ユニット１等へ搬送される。
【００２８】
制御装置は、見当マーク検出センサ１１から送信されたパルス信号に基づいて、ウェブＷの搬送方向（Ｚ方向）における見当ずれ（縦ずれ）やウェブＷの幅方向（Ｘ方向）の見当ずれ（横ずれ）を検出する。
図６は、見当マークＴによる見当ずれの検出方法の一例を示す図である。図６（ａ）は、ウェブＷ上に印刷された１色目と２色目の見当マークＴ１，Ｔ２を示し、図６（ｂ）は、上流側及び下流側に配置された見当マーク検出センサ１１Ａ，１１Ｂからのパルスを示している。なお、図６では、見当ずれが生じていない状態を示している。
例えば、各見当マークＴは、ウェブＷの搬送方向において一定の間隔で形成されており、その間隔は、２つの見当マーク検出センサ１１間のウェブＷの搬送方向の間隔に等しい。そのため、スキャニングヘッド１２に設けられた２つの見当マーク検出センサ１１からのパルス信号において、搬送方向上流側の見当マーク検出センサ１１Ａが検出した２色目の見当マークＴ２によるパルスと、下流側の見当マーク検出センサ１１Ｂが検出した１色目の見当マークＴ１によるパルスとの立ち下がり点Ｐにずれがある場合には、制御装置は、ウェブＷの搬送方向の見当ずれ（縦ずれ）が生じていると検出する。
【００２９】
また、搬送方向上流側の見当マーク検出センサ１１Ａが検出した２色目の見当マークＴ２によるパルスの幅Ｑと、下流側の見当マーク検出センサ１１Ｂが検出した１色目の見当マークＴ１によるパルスの幅Ｑとにずれがある場合や、搬送方向上流側の見当マーク検出センサ１１Ａが検出した２色目の見当マークＴ２によるパルスの立ち上がり点と、下流側の見当マーク検出センサ１１Ｂが検出した１色目の見当マークＴ１によるパルスの立ち上がり点とにずれがある場合等は、制御装置は、ウェブＷの幅方向に見当ずれ（横ずれ）が生じていると検出する。
【００３０】
なお、見当マークＴを検出して見当ずれを検知する方法は、上述の方法に限らず、公知のものを適宜使用してよい。
制御装置は、これらをの見当ずれを検知した場合には、見当ずれの発生等を不図示のモニタへの表示やスピーカーからの警告音等によって作業者に通知する。また、制御装置は、算出したずれ量に基づいて、コンペンセータローラやダンサーローラの位置や、版胴２１の軸方向の位置等を適宜調整するように駆動する等して、見当ずれを解消する形態としてもよい。
【００３１】
上述のように、見当マーク検出センサ１１は、発光部１１ａからウェブＷへ光を照射し、ウェブＷを透過して反射板１７で反射した光を受光部１１ｂで受光しており、受光部１１ｂは、ウェブＷ上を焦点としている。そのため、０．１ｍｍ程度のずれも検出するような高い精度で見当ずれを検出するためには、ウェブＷと見当マーク検出センサ１１との距離、ウェブＷと反射板１７との距離等が一定であることが重要である。
本実施形態によれば、反射板１７（見当マークＴの検出領域に相当）上を搬送中のウェブＷは、端押さえ部１８の各１対のローラ１８１ａ，１８１ｂにより、その両端部が両面側から当接されて狭持されているので、ばたつきやシワが大幅に抑止される。従って、ウェブＷと見当マーク検出センサ１１との距離が一定に保たれ、見当マークＴを高い精度で検出することができる。
【００３２】
なお、上述の説明では、１つめの印刷ユニット１と２つ目の印刷ユニット１との印刷の絵柄の位置ずれを例に挙げて説明したが、これに限らず、２つ目と３つ目、３つ目と４つ目との絵柄の位置ずれに関しても、同様に検出できる。
【００３３】
以上のことから、本実施形態の見当マーク検出装置１０によれば、端押さえ部１８のローラによって、ウェブＷの両面側から当接して狭持し、ウェブＷ（見当マークＴ）と見当マーク検出センサ１１との距離を一定に保つので、ウェブＷのばたつきやシワの発生を抑えることができる。従って、見当マーク検出センサ１１は、ウェブＷに付された見当マークＴを高い精度で検出することができる。
さらに、端押さえ部１８は、ウェブＷの搬送に合わせて回転可能な複数の１対のローラ１８１ａ，１８１ｂがウェブＷを狭持するので、ウェブＷとローラ１８１ａ，１８１ｂとの接触面積が小さく、ウェブＷを傷つけたり、汚したりすることがない。
その上、１対のローラ１８１ａ，１８１ｂは、見当マークＴや絵柄が印刷されている領域に触れないので、印刷物を汚したり、傷つけたりすることがない。
加えて、端押さえ部１８によって反射板１７から離間された位置をウェブＷが搬送されるので、反射板１７の表面が汚れたり傷がついたりすることを抑止することができる。
【００３４】
（他の実施形態）
前述の実施形態に限らず、以下に示すような他の実施形態の見当マーク検出装置としてもよい。なお、以下の他の実施形態の説明において、前述した実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
図４は、他の実施形態の一例である見当マーク検出装置３０を説明する図である。図４では、見当マーク検出装置３０を案内ローラ２５側から見た様子を示し、理解を容易にするために見当マーク検出装置３０のスキャニングヘッド１２や案内部材１３は省略して示している。
この図４に示す見当マーク検出装置３０のように、端押さえ部３８の１対のローラ１８１ａ，３８１ｂのうち、ウェブＷの裏面側（圧胴２２側）の面に当接するローラ３８１ｂが、対向するローラ１８１ａよりもウェブＷの幅方向の寸法が長くなる形態としてもよい。また、ローラ３８１ｂは、ウェブＷの幅方向において端から端まで到達するような長さを有する形態としてもよい。
このような形態とした場合にも、前述の実施形態と同様の効果が得られる。
【００３５】
図５は、他の実施形態の一例である見当マーク検出装置４０を説明する図である。図５（ａ）は、見当マーク検出装置４０を案内ローラ２５側から見た様子を示し、図５（ｂ）は、ウェブＷの搬送方向に平行であってウェブＷの厚み方向に平行な断面（ＹＺ面）を示している。なお、図５では、理解を容易にするために見当マーク検出装置４０のスキャニングヘッド１２や案内部材１３は省略して示している。
この見当マーク検出装置４０は、端押さえ部４８のウェブＷの裏面に当接する部分が、ローラではなく、半円柱状等の凸部４８１ｃとなっている。
各凸部４８１ｃは、図５に示すように、支持板１６のウェブＷ側の面に、ウェブＷの搬送方向（流れ方向）に沿って複数配列されている。この凸部４８１ｃは、ウェブＷ側に位置するローラ１８１ａに対応している。この凸部４８１ｃは、ウェブＷの幅方向を長手方向とする略半円柱状であり、ウェブＷの幅方向に対して垂直な断面における外面は略円弧状となっている。
【００３６】
このような形態とした場合にも、前述の実施形態と同様に、ウェブＷのばたつきを押さえることができる。ウェブＷは、凸部４８１ｃのほぼ接線上を搬送されるので、ウェブＷと凸部４８１ｃとの接触面積を小さくすることができる。
なお、このような形態とする場合、ウェブＷの材質や搬送中のテンション等によっては、凸部４８１ｃが当接するウェブＷの裏面が擦れ、ウェブＷが傷つく等の問題が発生する場合がある。そのため、凸部４８１ｃは、その表面を摩擦抵抗の少ない部材を選択して構成したり、表面にフッ素加工を施す等といった摩擦抵抗を抑える処理が施された形態としたりすることが好ましい。
【００３７】
（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。
（１）本実施形態において、ウェブＷは透明であり、見当マーク検出装置１０は反射板１７を備える例を示したが、これに限らず、例えば、ウェブＷが不透明であり、見当マーク検出装置１０が反射板１７を備えず、ウェブＷ表面での反射光を受光部１１ｂが受光する形態としてもよい。このような形態とすれば、半透明や不透明のウェブにおける見当マークＴの検出が行え、紙等への印刷時の絵柄の見当ずれも高い精度で検出できる。
また、本実施形態において、見当マーク検出装置１０は、スキャニングヘッド１２を１つ備える例を示したが、反射板１７に対応させ、ウェブＷの幅方向の端部に１つずつ、合計２つ設けてもよい。
【００３８】
（２）本実施形態において、多色グラビア印刷機は、ウェブＷの一方の面にのみ絵柄が印刷される例を示したが、これに限らず、例えば、さらに４つの印刷ユニット１を配置する等して、ウェブＷの両面に多色印刷する形態としてもよい。
【００３９】
（３）本実施形態において、反射板１７及び端押さえ部１８は、支持板１６に取り付けられる例を示したが、これに限らず、例えば、反射板１７が十分な厚みと大きさを有しているのであれば、支持板１６を設けずに反射板１７に端押さえ部１８を設ける形態としてもよい。
【００４０】
（４）本実施形態において、見当マークＴは、楔形状である例を示したが、これに限らず、例えば、十字状等の他の形状としてもよい。また、これらの見当マークを用いて見当ずれを検出する検出方法や各種処理方法に関しては、従来知られている方法を適宜使用してよい。
【００４１】
（５）本実施形態において、取り付け部１５に取り付けられた支持板１６がレール１４上に２つ設けられ、レール１４上に沿ってウェブＷの幅方向に自在に移動可能である例を示したが、これに限らず、ウェブＷの幅を変更する可能性がない場合には、支持板を、ウェブＷの幅方向の寸法がウェブＷの幅に略等しい１枚の板状の部材とし、その両端部に端押さえ部１８や反射板１７等を設ける形態としてもよい。
【００４２】
（６）本実施形態において、見当マーク検出装置１０は、ウェブＷの搬送方向において乾燥炉２３の上流側に配置される例を示したが、これに限らず、例えば、乾燥炉２３の下流側等に配置してもよい。
上述のように、乾燥炉２３の下流側に見当マーク検出装置１０を配置する場合には、ウェブＷの印刷面（版胴２１側の面）が乾燥しているので、見当マークＴの検出を阻害しない位置（例えば、支持板１６の上流側端部及び下流側端部）の１対のローラ１８１ａ，１８１ｂは、他の部分のローラよりもウェブＷの幅方向における寸法を長くし、見当マークＴが印刷された面にローラ１８１ａが触れる形態としてもよい。このような形態とすることにより、ウェブＷのばたつきやしわ、カール等の抑制効果をさらに高めることができる。
【００４３】
（７）本実施形態において、スキャニングヘッド１２の見当マーク検出センサ１１は、発光部１１ａから発せられ、反射板１７で反射された光を受光部１１ｂで受光し、見当マークＴによる光量の変化から見当マークＴを検出する例を挙げて説明したが、これに限らず、例えば、ＣＣＤカメラ等で搬送されるウェブＷ表面を撮影し、見当マークＴを撮像して検出する形態としてもよい。このような形態とすることにより、ウェブＷとして、不透明や半透明な樹脂製のフィルムや、紙等を使用でき、このようなウェブＷであっても見当マークＴの精度の高い検出を行うことができる。
【００４４】
（８）本実施形態において、見当マーク検出センサ１１は、輪転式の多色グラビア印刷機の印刷ユニット１に設けられる例を示したが、これに限らず、例えば、輪転式のオフセット印刷機等の印刷ユニットに設けられる形態としてもよい。
【００４５】
なお、本実施形態及び変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。また、本発明は以上説明した実施形態によって限定されることはない。
【符号の説明】
【００４６】
１    印刷ユニット
１０    見当マーク検出装置
１１    見当マーク検出センサ
１１ａ    発光部
１１ｂ    受光部
１２    スキャニングヘッド
１３    案内部材
１４    レール
１５    取り付け部
１６    支持板
１７    反射板
１８    端押さえ部
１８１ａ，１８１ｂ    ローラ
２１    版胴
２２    圧胴
２３    乾燥炉（乾燥フード）
２４，２５    案内ローラ
Ｔ    見当マーク
Ｗ    ウェブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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