(57)【要約】【課題】係員による帯封作業の効率化を図ることができる紙葉類処理装置を提供することである。【解決手段】実施形態の紙葉類処理装置は、鑑査手段と、カウント手段と、搬送手段と、収納手段と、算出手段と、帯出力手段とを備える。前記鑑査手段は、紙葉類を鑑査する。前記カウント手段は、前記紙葉類をカウントする。前記搬送手段は、前記紙葉類を搬送する。前記収納手段は、前記紙葉類を収納する。前記算出手段は、前記紙葉類のサイズの情報及び所定枚数の紙葉類の束の高さの情報に基づき、前記所定枚数の紙葉類を結束する帯の長さを算出する。前記帯出力手段は、前記収納手段に所定枚数の紙葉類が収納された後、前記算出された長さの帯を出力する。【選択図】図７
2013119456.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙葉類を鑑査する鑑査手段と、
前記紙葉類をカウントするカウント手段と、
前記紙葉類を搬送する搬送手段と、
前記紙葉類を収納する収納手段と、
前記紙葉類のサイズの情報及び所定枚数の紙葉類の束の高さの情報に基づき、前記所定枚数の紙葉類を結束する帯の長さを算出する算出手段と、
前記収納手段に所定枚数の紙葉類が収納された後、前記算出された長さの帯を出力する帯出力手段と、
を備えた紙葉類処理装置。
【請求項２】
前記収納手段に所定枚数の紙葉類が収納された後、前記収納手段に所定枚数の紙葉類が収納されたことを案内する案内手段を備える請求項１記載の紙葉類処理装置。
【請求項３】
前記収納手段は、複数の収納部を備え、
前記帯出力手段は、各収納部に対応する位置に帯出力部を備える請求項１又は２記載の紙葉類処理装置。
【請求項４】
前記算出手段は、第１の券種の紙葉類のサイズの情報及び第１の枚数の紙葉類の束の高さ情報に基づき第１の券種の第１の枚数の紙葉類を結束する第１の帯の長さを算出し、また、第２の券種の紙葉類のサイズの情報及び第２の枚数の紙葉類の束の高さ情報に基づき第２の券種の第２の枚数の紙葉類を結束する第２の帯の長さを算出し、
前記複数の収納部のうちの第１の収納部に前記第１の券種の前記第１の枚数の紙葉類が収納された後、前記第１の収納部に対応する第１の帯出力部は、前記算出された前記第１の帯の長さに対応する第１の帯を出力し、
前記複数の収納部のうちの第２の収納部に前記第２の券種の前記第２の枚数の紙葉類が収納された後、前記第２の収納部に対応する第２の帯出力部は、前記算出された前記第２の帯の長さに対応する第２の帯を出力する請求項３記載の紙葉類処理装置。
【請求項５】
前記収納手段に所定枚数の紙葉類が収納されてから所定時間を超えて前記所定枚数の紙葉類が抜き取られない状態の検出に対応して、前記紙葉類の鑑査を停止する制御手段を備えた請求項１乃至４の何れか１項記載の紙葉類処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、紙葉類処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、銀行や大規模小売業等では日常的に大量の紙幣が扱われ、これら紙幣を金種や、正損（紙幣の汚損度合い）に応じて分類して整理する業務が存在している。通常、紙幣は量が多くなると、１００枚毎に帯封をした状態で管理される。そこで、このような紙幣の整理業務を自動化する装置として紙葉類処理装置が提案されている。この紙葉類処理装置は、未処理の紙幣を積層して収容するホッパー部と、ここから一枚ずつ紙幣を繰出し搬送する搬送機構と、搬送されてきた紙幣の種類や正損の度合いを鑑別する鑑査部と、鑑別された紙幣を金種別などに分類して集積する複数のポケット部とを備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第２６８６０６８号公報
【特許文献２】特開平４−１３７０９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
所定枚数毎に帯封された状態で紙幣を集積する高機能紙葉類処理装置も知られているが、安価な紙葉類処理装置も要求されており、安価な紙葉類処理装置の場合、所定枚数毎に帯封されていない状態で紙幣を集積する。この場合、係員が集積された紙幣を帯封する。
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、係員による帯封作業の効率化を図ることができる紙葉類処理装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
実施形態の紙葉類処理装置は、鑑査手段と、カウント手段と、搬送手段と、収納手段と、算出手段と、帯出力手段とを備える。前記鑑査手段は、紙葉類を鑑査する。前記カウント手段は、前記紙葉類をカウントする。前記搬送手段は、前記紙葉類を搬送する。前記収納手段は、前記紙葉類を収納する。前記算出手段は、前記紙葉類のサイズの情報及び所定枚数の紙葉類の束の高さの情報に基づき、前記所定枚数の紙葉類を結束する帯の長さを算出する。前記帯出力手段は、前記収納手段に所定枚数の紙葉類が収納された後、前記算出された長さの帯を出力する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施形態に係る紙葉類処理装置の全体構成を概略的に示す断面図である。
【図２】実施形態に係る紙葉類処理装置のメインモジュール、装填モジュール、集積モジュールを拡大して示す断面図である。
【図３】実施形態に係る紙葉類処理装置の制御系を説明するためのブロック図である。
【図４】紙葉類の幅に関する情報の一例を示す図である。
【図５】紙葉類の枚数毎の合計高さに関する情報の一例を示す図である。
【図６】結束帯の長さ算出の一例を示すフローチャートである。
【図７】結束帯出力の一例を示すフローチャートである。
【図８】実施形態に係る紙葉類処理装置の別の例を説明するための断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図面を参照し種々の実施形態について、詳細に説明する。
【０００９】
図１は、実施形態に係る紙葉類処理装置の全体構成を概略的に示す断面図、図２は、紙葉類処理装置のメインモジュール、装填モジュール、集積モジュールを拡大して示す断面図である。
【００１０】
図１に示すように、紙葉類を処理する紙葉類処理装置は、メインモジュール１０、装填モジュール３０、３つの集積モジュール６０ａ、６０ｂ、６０ｃを備え、これらのモジュールは、この順で一列に並んで配置され、互いに電気的かつ機械的に連結されている。メインモジュール１０には、このメインモジュールおよび装置全体の動作を制御する主制御部１２が設けられている。
【００１１】
図１および図３に示すように、主制御部１２は、メインモジュール１０内の制御ボードに設けられている。主制御部１２は、各モジュールの動作を制御するとともに動作状態の効率等を算出するＣＰＵ１２ａ、種々のデータ、制御プログラム、管理情報等を格納するメモリ１２ｂを備えている。種々のデータとして、後述のオペレータＩＤ、日時、シリアル番号、アサイン情報、銀行のロゴ、管理者サインイメージ、各国言語のフォント等の結束帯に印字可能な印字情報、紙葉類の複数段の処理速度等がメモリ１２ｂに格納されている。
【００１２】
主制御部１２には、装置に種々の情報を入力する操作部１７、および入力情報および装置の動作状態、処理状態等を表示する表示装置としてのモニタ１５が接続されている。装填モジュール３０および３つの集積モジュール６０ａ、６０ｂ、６０ｃは、それぞれ各モジュールの動作を制御する副制御部３１ａ、６１ａを有し、これらの副制御部は、図示しないインターフェースおよびケーブルを介してメインモジュール１０の主制御部１２にＬＡＮ接続されている。主制御部１２は、図示しないホストコンピュータに接続され、ホストコンピュータとの間で情報の送受信、情報整理が行われる。
【００１３】
主制御部１２に接続された操作部１７から操作員の操作によって、入金業務、整理業務などの取引方法の設定、装填庫への装填処理、装填庫内の紙葉類の鑑査処理、処理した紙葉類Ｐを収納する集積庫の設定、帯処理の設定、紙葉類の判別レベルである正損レベル設定など処理装置の種々の動作設定が行われる。
【００１４】
また、主制御部１２は、後述する鑑査装置１８からの処理情報に応じて、単位時間の処理効率、複数日のそれぞれの処理効率、オペレータＩＤごとの処理効率、トータル処理枚数、トータル稼動時間を含む管理情報を算出し、メモリ１２ｂに格納するとともに、モニタ１５に表示する。
【００１５】
図１および図２に示すように、メインモジュール１０は、多数枚の紙葉類Ｐが積層状態で載置される供給部１１と、この供給部１１から紙葉類Ｐを１枚ずつ取り出す取り出し機構１４と、取り出し機構１４によって取り出された紙葉類Ｐを搬送する搬送路１６とを有している。搬送路１６には、複数組の図示しない無端状の搬送ベルトが搬送路を挟むように延設されている。取出された紙葉類Ｐは、搬送ベルトに挟持されて搬送される。
【００１６】
図２に示すように、供給部１１は、鉛直方向に対して角度θだけ傾斜して延びる支持面１１ａと、この支持面１１ａの下端から、支持面１１ａにほぼ直交方向に延びる載置面１１ｂと、これら支持面１１ａおよび載置面１１ｂの両側縁に沿って立設された一対のガイド壁１１ｃと、を有している。支持面１１ａと載置面１１ｂとの境界部には、紙葉類Ｐを装置内に取込むための取出し口１１ｅが形成されている。この供給部１１は、メインモジュール１０の装置本体の一端側に設けられ、更に、供給部１１の下部、つまり、載置面１１ｂは、装置本体の下端近傍に位置している。
【００１７】
供給部１１には、複数枚、例えば、２０００枚以上の紙葉類Ｐを積層状態で載置することができる。積層紙葉類Ｐは、その最下部の紙葉類が載置面１１ｂ上に載置され、かつ、例えば、紙葉類の長辺側の側縁が支持面１１ａ上に載置された状態で、支持面に沿って傾斜して供給部１１に搭載される。積層紙葉類Ｐは、取出し機構１４により、最下部の紙葉類Ｐから順に、一枚ずつ、取出し口１１ｅを通して装置内に取り込まれる。
【００１８】
支持面１１ａの傾斜角度θは、２５ないし７５度の範囲に設定され、例えば、３０ないし４０度に設定されている。なお、支持面１１ａは、装置本体に対して回動可能に構成し、その傾斜角度θを調整可能としてもよい。
【００１９】
図２に示すように、供給部１１は、積層紙葉類Ｐを取出し側、つまり、載置面１１ｂに向かって移動させるバックアッププレート２１を備えている。バックアッププレート２１は、支持面１１ａに収納可能にかつ支持面に沿って移動可能に設けられている。バックアッププレート２１は、支持面１１ａに対して回動可能に支持されている。通常、例えば、２０００枚程度の紙葉類Ｐが供給部１１に載置されている場合、バックアッププレート２１は、支持面１１ａとほぼ面一となる位置に回動され、ねじりばね等によってその位置に保持されている。紙葉類Ｐの取出しが進み、枚数が減少してくると、例えば、８００枚程度に減少してくると、バックアッププレート２１は、支持面１１ａから直角に起立する位置に回動され、以後、積層紙葉類Ｐの最上段に当接し、積層紙葉類Ｐとともに取出し側に移動する。これにより、バックアッププレート２１は積層紙葉類Ｐを取出し側に移動させることができ、積層紙葉類Ｐの枚数が少なくなった状態でも、紙葉類の倒れ等を防止し、安定して取出し位置に移動させることができる。
【００２０】
図２に示すように、供給部１１から紙葉類Ｐを１枚ずつ取り出す取り出し機構１４は、載置面１１ｂ上の紙葉類Ｐに当接可能に設けられた複数のピックアップローラ（取出しローラ）２４と、取出し口１１ｅ側のピックアップローラ２４に転接して設けられた分離ローラ２５と、ピックアップローラ２４を所定の速度で回転する駆動モータ２６と、を備えている。
【００２１】
ピックアップローラ２４が回転することにより、最下段の紙葉類Ｐがピックアップローラ２４によって取出され、取出し口１１ｅから搬送路１６へ送られる。この際、分離ローラ２５により、２枚目以降の紙葉類Ｐが取出し紙葉類から分離される。これにより、紙葉類Ｐが１枚ずつ、供給部１１から取出され、搬送路１６へ送られる。
【００２２】
主制御部１２は、載置された積層紙葉類Ｐの量に応じて、あるいは、オペレータからの入力指示に応じて、取出し機構１４に紙葉類の取込み量、取込み速度を複数段階に調整する。すなわち、主制御部１２は、駆動モータ２６によるピックアップローラ２４の回転速度を調整し、例えば、毎分１０００枚、８００枚、６００枚の取込み量を設定する。また、主制御部１２は、後述する鑑査装置１８の鑑査状態に応じて、紙葉類Ｐの取込み量を調整する。例えば、鑑査装置１８により、紙葉類Ｐの鑑査を良好に行えない場合、主制御部１２は、取込み量を毎分１０００枚から毎分８００枚に低減する。更に、主制御部１２は、鑑査装置１８により紙葉類Ｐの２枚取りあるいはショートピッチが検出された際に、ピックアップローラ２４を一時的に停止あるいは逆転させ、紙葉類Ｐの二枚取りの防止、および、紙葉類Ｐの送りピッチの正常化を行う。
【００２３】
図１および図２に示すように、搬送路１６によって搬送される紙葉類Ｐの搬送ピッチを補正する搬送ピッチ補正部１３と、搬送ピッチが補正された紙葉類Ｐを１枚ずつ鑑査する鑑査装置１８とが搬送路１６に沿って配置されている。鑑査装置１８は、鉛直方向に関して、供給部１１の取出し口１１ｅよりも上方に配設されている。鑑査装置１８は、送られて来た紙葉類Ｐの券種、形状、厚さ、表裏、真偽、正損、２枚取り等を検出する。ここで、正損検出とは、再流通可能な正券と、汚れ、破損等があり再流通不可能な損券とを検出することを示している。
【００２４】
搬送路１６は、取出し機構１４および取出し口１１ｅから一端下方に延びた後、鑑査装置１８まで、鉛直方向に対して斜め傾斜して、下から上に延びている。本実施形態によれば、搬送路１６は、ほぼ供給部１１の支持面１１ａに沿って、すなわち、支持面１１ａと同様に傾斜して延びている。なお、搬送路１６は、取出し口１１ｅから一端下がることなく、取出し口から直ちに斜め上方に延出してもよい。そして、鑑査装置１８も、搬送路１６に沿って、斜めに傾斜して設けられている。
【００２５】
このように搬送路１６を下から上に傾斜して延ばすことにより、供給部１１から紙葉類Ｐと共に、クリップ、コイン、ピン等の異物が搬送路１６に取込まれた際、異物を重力により搬送路１６に沿って搬送路の最下部に落下する。これにより、異物が鑑査装置１８に入る前に排除し、異物による鑑査装置１８の損傷を未然に防止することができる。
【００２６】
図２に示すように、搬送路１６の最下部において、搬送路１６を規定しているガイド板２６に排出口２６ａが形成され、更に、この排出口２６ａの下方に、異物回収部が設けられている。異物回収部は、例えば、装置本体から引き出し可能な回収箱２７により構成されている。搬送路２６に沿って落下する異物は、排出口２６ａから排出され、回収箱２７に回収される。
【００２７】
図１および図２に示すように、メインモジュール１０において、搬送路１６に沿って、２つのリジェクト部２０ａ、２０ｂが設けられ、また、それぞれ紙葉類を集積する複数の集積庫２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄが並んで配置されている。鑑査装置１８を通過した紙葉類Ｐは、図示しないゲートにより、リジェクト券と、処理券とに振り分けられる。リジェクト券とは、鑑査装置１８により、偽券と判別された券、又は折れ、破れ、スキュー、２枚取りなどにより判別不能な券と判別された券をいう。スキューとは、搬送方向と直交する方向に対して、紙葉類Ｐが斜めに傾斜した状態を言う。リジェクト券は、リジェクト部２０ａあるいは２０ｂに振り分けられて集積される。リジェクト部２０ａあるいは２０ｂに集積されたリジェクト券は、偽券を除き、供給部１１にセットし直して再取り込みするか、手入力で計数データに算入する。鑑査装置１８による処理金額、枚数等の鑑査結果は、主制御部１２へ送られ、保存されるとともに、モニタ１５に表示される。
【００２８】
また、処理券とは、鑑査装置１８で判別された紙葉類Ｐが真券で正券、又は真券で損券をいう。処理券は、集積庫２２ａないし２２ｄに送られて集積される。例えば、処理券は、券種ごとに対応する集積庫２２ａないし２２ｄのいずれかに振分けて集積され、また、損券はまとめて１つの集積庫に集積される。
【００２９】
搬送路１６は、後述する装填モジュール３０に繋がっている。装填モジュール３０によって装填庫に紙葉類を装填する場合、メインモジュール１０の鑑査装置１８によって鑑査された処理券の一部あるいは全部は、搬送路１６を通して装填モジュール３０へ送られる。
【００３０】
なお、メインモジュール１０は、取り出し機構１４、鑑査装置１８、搬送機構等を駆動する図示しない駆動機構および電源、その他、種々のセンサを備えている。
【００３１】
図１および図２に示すように、装填モジュール３０は、自動取引装置（ＡＴＭ）から取り出したＡＴＭカセット、装填カセット等の装填庫３２が脱着自在に装着される装着部３４と、装填庫３２に紙葉類を装填し、あるいは、装填庫３２から紙葉類を取り出す装填取り出し機構３６と、鑑査装置３８と、リジェクト庫４０と、整列機構４２と、これらを通して紙葉類を搬送する搬送路４４と、を備えている。搬送路４４には、複数組の無端状の搬送ベルトが搬送路を挟むように延設されている。紙葉類は、搬送ベルトに挟持されて搬送される。搬送路４４は、メインモジュール１０の搬送路１６から集積モジュール６０ａに続く第１搬送路４４ａおよび第１搬送路から装着部３４、鑑査装置３８、リジェクト庫４０近傍を通って第１搬送路に戻る第２搬送路４４ｂを有している。
【００３２】
装着部３４に装着される装填庫３２としては、紙葉類の装填（入金）のみが可能な装填庫、紙葉類の取り出し（出金）のみが可能な装填庫、あるいは、紙葉類の装填および取り出し（入出金）が可能な装填庫がある。ここでは、装填庫３２は、多数の紙葉類を装填可能であるとともに、この装填庫から紙葉類を取り出し可能に構成されている。また、装填庫３２は、紙葉類の装填、取り出しを検出センサ、および、装填されている紙葉類の券種、金額（有高）、オペレータ情報、装填庫３２のＩＤ（支店番号、どの装填庫かを示す指標）、機体番号等の情報を格納するメモリを備えている。
【００３３】
装填モジュール３０の装填取り出し機構３６は、装填庫３２から紙葉類を１枚ずつ取り出す取り出しローラ、装填庫３２へ紙葉類を装填する装填ローラ、および搬送ベルト等を有している。
【００３４】
鑑査装置３８は、装填庫３２から取り出された紙葉類の券種、形状、厚さ、表裏、真偽、正損、２枚取り、紙葉類の記番号等を検出する。ここで、正損検出とは、再流通可能な正券と、汚れ、破損等があり再流通不可能な損券とを検出することを示している。損券には、テープが貼り付けられた紙葉類も含む。真偽検出は、例えば、磁気検知、画像検知、あるいは、蛍光を当て反射する光を読む蛍光検知を用いることができる。また、鑑査装置３８は、取り出された紙葉類を計数し、枚数および有高を算出する。鑑査装置１８により検出された有高、枚数等の鑑査結果は、主制御部１２へ送られ、保存されるとともに、モニタ１５に表示される。
【００３５】
リジェクト庫４０は、紙葉類の搬送方向に関し、鑑査装置３８の下流側に設けられている。鑑査装置３８を通過した紙葉類Ｐは、図示しないゲートにより、リジェクト券と、処理券とに振り分けられる。リジェクト券とは、鑑査装置３８により、偽券と判別された券、又は折れ、破れ、スキュー、２枚取りなどにより判別不能と判別された券をいう。リジェクト券は、リジェクト庫４０へ送られ、集積される。また、予め、主制御部１２の制御の下、メインモジュール１０の集積庫２２ａ〜２２ｄのいずれか１つあるいは複数をリジェクト庫に設定しておき、装填モジュール３０から排出されたリジェクト券をメインモジュール１０のリジェクト庫へ送り集積してもよい。更に、鑑査装置３８を通過したリジェクト券の内、偽券と判別されたリジェクト券と、他のリジェクト券とを別々のリジェクト庫に分けて集積してもよい。
【００３６】
処理券とは、鑑査装置３８で判別された紙葉類Ｐが真券で正券、又は真券で損券をいう。正券は、搬送路４４ｂおよび整列機構４２を通して装填庫３２へ戻され、取り出し装填機構３６により装填庫３２内に装填される。主制御部１２の制御の下、予め、メインモジュール１０の集積庫２２ａ〜２２ｄのいずれか１つあるいは複数を損券庫に設定しておき、装填モジュール３０から排出された損券はメインモジュール１０の損券庫へ送り集積される。
【００３７】
装填庫３２から取り出された正券は、券種ごとに予め設定された任意の指定枚数ずつメインモジュール１０の集積庫２２ａ〜２２ｄに集積してもよい。また、装填庫３２に集積する枚数、例えば、２０００枚が設定されている場合、上記のように鑑査装置３８で検出した正券の枚数から、不足分を認識でき、不足枚数分の紙葉類をメインモジュール１０から装填モジュール３０へ供給し、整列機構４２および搬送路４４を通して装填庫３２に装填する。装填庫３２を装填モジュール３０の装着部３４へ装着することにより、装填庫３２内の紙葉類の有高が自動的に主制御部１２へ送られるため、主制御部１２は、送られた有高が所望の有高に不足していると判断した場合、自動的に、メインモジュール１０から装填庫３２に不足分紙葉類を供給し、装填するようにしてもよい。
【００３８】
図１および図２に示すように、集積モジュール６０ａは、装填モジュール３０の搬送路４４ａに連通する搬送路６２と、この搬送路６２を通して送られて来た紙葉類を集積する集積装置７５ａと、集積装置７５ａに排出される紙葉類を検知するセンサＳ１と、集積装置７５ａに集積された紙葉類束を施封するための結束帯を出力する帯出力装置７６ａと、集積装置７５ａに所定枚数の紙葉類が集積されたことを案内する表示器７７ａと、を備えている。なお、帯出力装置７６ａは、出力する結束帯に所望の情報を印字する印字装置７８ａを備えている。印字装置７８ａとしては、インクジェットプリンタ、ドットプリンタ、レーザプリンタ等を用いることができる。印字装置７８ａは、主制御部１２および副制御部６１ａの制御の下、オペレータにより入力された任意の情報、あるいは、メモリ１２ｂに格納されているオペレータＩＤ、日時、シリアル番号、アサイン情報、銀行のロゴ、管理者サインイメージ等を任意の言語フォントにて結束帯に印刷する。
【００３９】
図１に示すように、他の集積モジュール６０ｂ、６０ｃは、集積モジュール６０ａと同様に構成され、各集積モジュール６０ａ、６０ｂ、６０ｃの搬送路６２は、互いに連通して延びている。そして、メインモジュール１０あるいは装填モジュール３０から紙葉類Ｐが任意の集積モジュール６０ａ、６０ｂ、６０ｃに送られ、集積される。
【００４０】
全てのモジュールの最下流には、セーフティポケット７４が設けられている。各モジュールを搬送中に処理できなかった紙葉類がある場合、この紙葉類はセーフティポケット７４に排出され、装置から退避される。
【００４１】
次に、結束帯の出力について説明する。主制御部１２のメモリ１２ｂは、適切な長さの結束帯を出力するための紙葉類のサイズ、及び集積紙葉類の枚数毎の合計高さを記憶する。本実施形態では、メモリ１２ｂが、紙葉類のサイズとして、紙葉類の幅（ｘ）（図４参照）を記憶するケースについて説明するが、紙葉類のサイズとして、紙葉類の幅と長さとを記憶してもよい。また、メモリ１２ｂは、集積紙葉類の枚数毎の合計高さ（ｚ）（図５参照）を記憶する。例えば、図４に示すように、種類１の紙葉類であれば幅が６２ｍｍであることが示され、種類２の紙葉類であれば幅が６７ｍｍであることが示される。また、図５に示すように、紙葉類５０枚の場合に高さが５ｍｍであることが示され、１００枚の場合に高さが１０ｍｍであることが示される。
【００４２】
図６に示すように、ＣＰＵ１２ａは、紙葉類の幅（ｘ）及び集積紙葉類の枚数毎の合計高さ（ｚ）を取得し（ＳＴ１１）、結束帯の最小長さ（lmin）＝２（ｘ＋ｚ）を算出し（ＳＴ１２）、帯の排出長さ（l）＝lmin＋lextraを算出する（ＳＴ１３）。なお、lextraは、結束帯ののりしろ長であり、予め設定された長さとする。
【００４３】
図７に示すように、紙葉類処理装置の出す取り出し機構１４が紙葉類の給紙を開始し（ＳＴ２１）、鑑査装置１８が紙葉類を鑑査するとともに紙葉類をカウントし、集積装置７５ａが、紙葉類を集積する（ＳＴ２２）。主制御部１２（ＣＰＵ１２ａ）は、紙葉類のカウント値を監視し、カウント値が所定値に到達し（ＳＴ２３、ＹＥＳ）、センサＳ１の出力により紙葉類が集積装置７５ａへ排出され、集積装置７５ａに所定枚数の紙葉類が集積されたタイミングで、結束帯の出力を指示し、さらに、集積装置７５ａに所定枚数の紙葉類が集積されたことの案内の出力を指示する。
【００４４】
帯出力装置７６ａは、結束帯の出力指示を受け、帯の排出長さ（l）に基づき、結束帯を出力する（ＳＴ２４）。つまり、集積装置７５ａに所定枚数の紙葉類が完全に集積された後、帯出力装置７６ａは、帯の排出長さ（l）に基づき、結束帯を出力する。また、表示器７７ａは、集積装置７５ａに所定枚数の紙葉類が集積されたことの案内の出力指示に対応して点灯し、集積装置７５ａに所定枚数の紙葉類が集積されたことを操作者へ報知する。
【００４５】
操作者は、表示器７７ａの点灯を確認し、帯出力装置７６ａから出力された結束帯を切り取り（ＳＴ２５）、集積装置７５ａに集積された紙葉類を取出し、結束帯で結束する（ＳＴ２６）。
【００４６】
なお、集積装置７５ａに所定枚数の紙葉類が集積された後、センサＳ２が、集積装置７５ａに集積された所定枚数の紙葉類を検知し続けている間、主制御部１２（ＣＰＵ１２ａ）は、所定枚数の紙葉類が集積装置７５ａから抜き取られていないと判断し、集積が完了してから所定時間を超えて紙葉類が検知されている場合には、紙葉類処理を停止する（鑑査等を停止する）。
【００４７】
以上により、紙葉類処理装置は、適切なタイミングで、適切な長さの結束帯を出力することができるので、係員による帯封作業の効率化を図ることができる。また、紙葉類処理装置は、結束帯により紙葉類の束を自動結束する自動結束処理モジュール等を搭載しないので、安価且つコンパクトに構成することができる。
【００４８】
次に、複数の集積装置により異なる券種の紙葉類が集積されるケースについて説明する。例えば、集積装置７５ａに対して第１の種類（小さいサイズの紙葉類）の第１の枚数（例えば１００枚）の紙葉類が集積され、集積装置７５ｂに対して第２の種類（第１の種類の紙葉類より大きいサイズの紙葉類）の第２の枚数（例えば２００枚）の紙葉類が集積されるケースを想定する。
【００４９】
紙葉類処理装置の鑑査装置１８は、第１の種類の紙葉類を検出すると、この第１の種類の紙葉類をカウントし集積装置７５ａに集積する。また、紙葉類処理装置の鑑査装置１８は、第２の種類の紙葉類を検出すると、この第２の種類の紙葉類をカウントし集積装置７５ｂに集積する。
【００５０】
主制御部１２（ＣＰＵ１２ａ）は、第１の種類の紙葉類のカウント値を監視し、カウント値が第１の枚数値に到達し、センサＳ１の出力により第１の種類の紙葉類が集積装置７５ａへ排出され、集積装置７５ａに第１の種類の紙葉類が第１の枚数集積されたタイミングで、結束帯の出力を指示し、さらに、集積装置７５ａに第１の枚数の紙葉類が集積されたことの案内の出力を指示する。
【００５１】
帯出力装置７６ａは、結束帯の出力指示を受け、第１の種類の第１の枚数の紙葉類に応じた帯の排出長さ（la）に基づき、結束帯を出力する。つまり、集積装置７５ａに第１の種類の第１の枚数の紙葉類が完全に集積された後、帯出力装置７６ａは、第１の種類の第１の枚数の紙葉類に応じた帯の排出長さ（la）に基づき、結束帯を出力する。また、表示器７７ａは、集積装置７５ａに第１の枚数の第１の種類の紙葉類が集積されたことの案内の出力指示に対応して点灯し、集積装置７５ａに第１の種類の第１の枚数の紙葉類が集積されたことを操作者へ報知する。
【００５２】
同様に、主制御部１２（ＣＰＵ１２ａ）は、第２の種類の紙葉類のカウント値を監視し、カウント値が第２の枚数値に到達し、センサＳ１の出力により第２の種類の紙葉類が集積装置７５ｂへ排出され、集積装置７５ｂに第２の種類の紙葉類が第２の枚数集積されたタイミングで、結束帯の出力を指示し、さらに、集積装置７５ｂに第２の枚数の紙葉類が集積されたことの案内の出力を指示する。
【００５３】
帯出力装置７６ｂは、結束帯の出力指示を受け、第２の種類の第２の枚数の紙葉類に応じた帯の排出長さ（lb）に基づき、結束帯を出力する。つまり、集積装置７５ｂに第２の種類の第２の枚数の紙葉類が完全に集積された後、帯出力装置７６ｂは、第２の種類の第２の枚数の紙葉類に応じた帯の排出長さ（lb）に基づき、結束帯を出力する。また、表示器７７ｂは、集積装置７５ｂに第２の種類の第２の枚数の紙葉類が集積されたことの案内の出力指示に対応して点灯し、集積装置７５ｂに第２の種類の第２の枚数の紙葉類が集積されたことを操作者へ報知する。
【００５４】
さらに、上記説明では、集積モジュール６０ａが、集積装置７５ａ、帯出力装置７６ａ、及び表示器７７ａを備え、集積装置７５ａに対応する位置に帯出力装置７６ａ及び表示器７７ａが配置され、同様に、集積モジュール６０ｂが、集積装置７５ｂ、帯出力装置７６ｂ、及び表示器７７ｂを備え、集積装置７５ｂに対応する位置に帯出力装置７６ｂ及び表示器７７ｂが配置され、また同様に集積モジュール６０ｃが、集積装置７５ｃ、帯出力装置７６ｃ、及び表示器７７ｃを備え、集積装置７５ｃに対応する位置に帯出力装置７６ｃ及び表示器７７ｃが配置されるケースについて説明した。
【００５５】
紙葉類処理装置は、上記構成に限定されるものではなく、例えば、図８に示すように、集積モジュール６０ａが、集積装置７５ａ及び表示器７７ａを備え、集積装置７５ａに対応する位置に表示器７７ａが配置され、同様に、集積モジュール６０ｂが、集積装置７５ｂ及び表示器７７ｂを備え、集積装置７５ｂに対応する位置に表示器７７ｂが配置され、また同様に集積モジュール６０ｃが、集積装置７５ｃ及び表示器７７ｃを備え、集積装置７５ｃに対応する位置に表示器７７ｃが配置され、さらに、紙葉類処理装置が、集積装置７５ａ、７５ｂ、７５ｃに対応する１台の帯出力装置７６０を備えてもよい。
【００５６】
この場合、帯出力装置７６０が、集積装置７５ａに集積された紙葉類を結束するための結束帯を出力する場合には、集積装置７５ａに対応する位置に配置された表示器７７ａが点灯する。係員は、表示器７７ａの点灯を目安にして、帯出力装置７６０から出力された結束帯をカットして、集積装置７５ａに集積された紙葉類を結束する。これにより、結束すべき紙葉類（集積装置７５ａに集積が完了した紙葉類）を簡単に選択して結束することができ、本来、結束すべきでない紙葉類が結束されてしまうのを防止することができる。
【００５７】
また、帯出力装置７６０が、集積装置７５ｂに集積された紙葉類を結束するための結束帯を出力する場合には、集積装置７５ｂに対応する位置に配置された表示器７７ｂが点灯する。係員は、表示器７７ｂの点灯を目安にして、帯出力装置７６０から出力された結束帯をカットして、集積装置７５ｂに集積された紙葉類を結束する。これにより、結束すべき紙葉類（集積装置７５ｂに集積が完了した紙葉類）を簡単に選択して結束することができ、本来、結束すべきでない紙葉類が結束されてしまうのを防止することができる。
【００５８】
また、帯出力装置７６０が、集積装置７５ｃに集積された紙葉類を結束するための結束帯を出力する場合には、集積装置７５ｃに対応する位置に配置された表示器７７ａが点灯する。係員は、表示器７７ｃの点灯を目安にして、帯出力装置７６０から出力された結束帯をカットして、集積装置７５ｃに集積された紙葉類を結束する。これにより、結束すべき紙葉類（集積装置７５ｃに集積が完了した紙葉類）を簡単に選択して結束することができ、本来、結束すべきでない紙葉類が結束されてしまうのを防止することができる。
【００５９】
以下、本実施形態についてまとめる。
【００６０】
所定枚数毎に紙葉類を結束する機能を備えた紙葉類処理装置も知られているが、構成が複雑で結束帯のジャム等の懸念事項がある。また、このような自動結束機能を備えた紙葉類処理装置は、機器のコストが高くなる。係員が紙葉類を結束帯で結束することで、上記ジャムの懸念事項や、機器のコスト高については解消するが、係員の負担が増加する。
【００６１】
本実施形態の紙葉類処理装置は、自動結束機能を必須構成としないため、安価に実現でき、しかも、適切なタイミングで適切な長さの結束帯を出力（排出）するので、係員は簡単且つ確実に、出力された結束帯で、対象となる紙葉類を結束することができる。
【００６２】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００６３】
１２…主制御部、１２ａ…ＣＰＵ、１２ｂ…メモリ、６０ａ、６０ｂ、６０ｃ…集積モジュール、７５ａ、７５ｂ、７５ｃ…集積装置、７６ａ、７６ｂ、７６ｃ…帯出力装置、７７ａ、７７ｂ、７７ｃ…表示器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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