(57)【要約】      （修正有）【課題】記録媒体のサイズに応じて決まる当該記録媒体の吸引保持に使用しない吸引孔からのエアー抜けを容易に防止することができるようにすること。【解決手段】記録媒体が置かれる載置面１３を有し該載置面１３に複数の吸引孔１５が設けられている載置部１７と、前記載置面１３に置かれた記録媒体にインクを吐出するインク吐出部２７と、前記載置面１３の前記記録媒体を吸引保持する作用面２３の大きさを調整する調整機構２５とを備えている。調整機構２５は、進退可能なマスキングシート５３を前記載置部１７の側辺の外側から載置面１３上に引き出して前記吸引孔１５の一部をマスクすることで前記作用面１３の大きさを調整する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体が置かれる載置面を有し該載置面に複数の吸引孔が設けられている載置部と、
前記載置面に置かれた記録媒体にインクを吐出するインク吐出部と、
前記載置面の前記記録媒体を吸引保持する作用面の大きさを調整する調整機構と、を備える記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載された記録装置において、
前記調整機構は、前記載置面上に進退可能なマスキングシートを備え、前記マスキングシートを用いて前記吸引孔の一部をマスクすることで前記作用面の大きさを調整する記録装置。
【請求項３】
請求項２に記載された記録装置において、
前記マスキングシートは、前記載置面の側辺の外側に設けられ、
前記調整機構は、前記マスキングシートを前記載置面上に引き出して前記吸引孔の一部をマスクする記録装置。
【請求項４】
請求項３に記載された記録装置において、
前記調整機構は、
ロール状に巻かれた前記マスキングシートと、
前記マスキングシートを前記載置面上に繰り出し且つ巻き取るシート駆動機構と、を備える記録装置。
【請求項５】
請求項４に記載された記録装置において、
前記シート駆動機構は、
前記吸引孔に吸引力を発生させない状態で且つ記録媒体をセット位置に置かない状態で、前記記録媒体のサイズ情報に基づいて当該記録媒体のサイズよりも小さい領域まで前記マスキングシートを繰り出し、
その後記録媒体がセット位置に置かれた状態で前記吸引孔に吸引力を発生させ、前記マスキングシートを巻き取ることによって所定の位置に前記マスキングシートの端縁を配置させるように構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項６】
請求項５に記載された記録装置において、
前記シート駆動機構は、前記載置部上にセットされた記録媒体の端辺の下方に吸引孔が位置している場合は、当該吸引孔を除外した内方の吸引孔のみを使用して記録媒体の吸引保持を行う位置に前記マスキングシートを配置させることを特徴とする記録装置。
【請求項７】
請求項２から６のいずれか一項に記載された記録装置において、
前記マスキングシートは記録媒体の幅方向と長さ方向とのそれぞれに対応して設けられていることを特徴とする記録装置。
【請求項８】
請求項１に記載された記録装置において、
前記載置部の前記載置面と反対側に減圧室を備え、
前記調整機構は、前記減圧室の側壁の一部を可動壁とし、該可動壁を所定の方向に移動させる移動機構を備えていることを特徴とする記録装置。
【請求項９】
請求項８に記載された記録装置において、
前記可動壁と移動機構とを備えた壁移動ユニットが記録媒体の幅方向と長さ方向とのそれぞれに対応して設けられ、
前記両可動壁の交差部位には、他方の可動壁を密封状態で受け入れる係合スリットが形成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項１０】
請求項２〜９のいずれか１項に記載された記録装置において、
前記載置部の前記載置面と反対側に減圧室を備え、
前記減圧室は、使用が想定される記録媒体のサイズに合わせて複数の部屋に区画された区画構造を有し、区画された各部屋の減圧雰囲気は個別に調整できるように構成され、
前記調整機構は、前記減圧室の区画構造と前記マスキングシート、又は前記減圧室の区画構造と前記可動壁とを有する記録装置。
【請求項１１】
記録媒体が置かれる載置面を有し該載置面に複数の吸引孔が設けられている載置部と、前記載置面に置かれた記録媒体にインクを吐出するインク吐出部と、前記載置面の前記記録媒体を吸引保持する作用面の大きさを調整する調整機構と、を備える記録装置における記録媒体のセッティング方法であって、
前記記録媒体を前記載置面に置くことと、
前記調整機構を駆動させ、前記作用面の大きさを調整することと、
を含む記録媒体のセッティング方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体が置かれる載置面を有し該載置面に複数の吸引孔が設けられている載置部と、前記載置面に置かれた記録媒体にインクを吐出するインク吐出部とを備える記録装置及び記録媒体のセッティング方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
Ａ０版ないしＢ０版といった大版サイズの記録媒体（以下、用紙ともいう）に対してインクジェット方式で記録を実行する大型のインクジェットプリンターには、長尺な用紙をロール状に巻いたロール紙を使用するものと、予め規定サイズに裁断された単票紙を使用するものとがある。  
そして、このうち単票紙を使用するものでは、下記の特許文献１に示すように当該単票紙を平置き状態でセットするためのフラットベッドタイプの基台が設けられており、該基台の上部には、セットされた単票紙を吸引保持するための多数の吸引孔が形成された載置部が設けられている。
【０００３】
また、前記載置部の下部には、真空ポンプに接続された減圧室が設けられている。そして、載置部上の載置面の所定のセット位置に用紙をセットした後、前記真空ポンプを作動させて前記減圧室を減圧状態にして負圧を発生させる。この負圧によって、用紙下方の吸引孔を介して当該用紙に吸引力が作用し該用紙は載置面に吸引保持されるようになっている。
【０００４】
この場合、使用する用紙のサイズが載置面のサイズより小さい場合には、当該用紙の外方の載置面には、用紙の吸引保持に使用されない吸引孔が多く存在することになる。そのため、該使用されない吸引孔からのエアー抜けによって用紙の吸引保持力が低下してしまうことになる。  
そして、このような用紙の吸引保持力の低下を抑制するために当該用紙の外方の吸引孔をポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の樹脂シートで手作業によりマスキングする等の応急的な対策が採られていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−８９４２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、用紙のサイズが変われば、マスキングする必要のある吸引孔の位置も変わる。そのため、従来においては、用紙の交換で用紙サイズが変わる場合にはその都度、手作業によるマスキング作業をやり直さなければならず、ユーザーにとって極めて煩雑な作業になっていた。
【０００７】
本発明の目的は、記録媒体のサイズに応じて決まる当該記録媒体の吸引保持に使用しない吸引孔からのエアー抜けを容易に抑制することができるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために本発明の第１の態様に係る記録装置は、記録媒体が置かれる載置面を有し該載置面に複数の吸引孔が設けられている載置部と、前記載置面に置かれた記録媒体にインクを吐出するインク吐出部と、前記載置面の前記記録媒体を吸引保持する作用面の大きさを調整する調整機構と、を備えている。  
ここで、「記録媒体を吸引保持する作用面の大きさ」とは記録媒体を吸引保持するために吸引力を記録媒体に作用する働きをする吸引孔が作る大きさをいい、該「大きさ」の外側に位置する吸引孔は吸引力が無い状態か小さく抑制されている。
【０００９】
本態様によれば、記録媒体が置かれる載置面の該記録媒体を吸引保持する作用面の大きさを調整する調整機構を備えているので、載置面上にセットされる記録媒体のサイズの違いに対応して吸引保持する作用面の大きさを調整することができる。従って、従来は手作業で行っていた煩雑なマスキング作業を省略して、記録媒体のサイズに応じて決まる該記録媒体の吸引保持に使用しない吸引孔からのエアー抜けを容易に抑制することができる。これにより、記録媒体に対して必要な大きさの吸引力を煩雑な作業無しに作用させることができる。
【００１０】
本発明の第２の態様に係る記録装置は、前記第１の態様において、前記調整機構は、前記載置面上に進退可能なマスキングシートを備え、前記マスキングシートを用いて前記吸引孔の一部をマスクすることで前記作用面の大きさを調整する。
【００１１】
本態様によれば、マスキングシートを用いて前記吸引孔の一部をマスクすることによって記録媒体を吸引保持する作用面の大きさを容易に調整することができる。
【００１２】
本発明の第３の態様に係る記録装置は、前記第２の態様において、前記マスキングシートは、前記載置面の側辺の外側に設けられ、前記調整機構は、前記マスキングシートを前記載置面上に引き出して前記吸引孔の一部をマスクする。
【００１３】
本態様によれば、マスキングシートを引き出してその引出し量を調整することによって記録媒体を吸引保持する作用面の大きさを容易に調整することができる。また、引き出した後のマスキングシートは、当該マスキングシートが対向する吸引孔によって載置面上に吸引保持される。従って、マスキングシートを引き出した状態を保持するために専用の保持具を設ける必要がない。更に、記録実行中にマスキングシートが不用意に位置ずれする虞も少ない。
【００１４】
本発明の第４の態様に係る記録装置は、前記第３の態様において、前記調整機構は、ロール状に巻かれた前記マスキングシートと、前記マスキングシートを前記載置面上に繰り出し且つ巻き取るシート駆動機構とを備えていることを特徴とするものである。
【００１５】
本態様によれば、ロール状に巻かれたマスキングシートを載置面上に繰り出し且つ巻き取るシート駆動装置を備えているので、前記繰り出し量を記録媒体のサイズ情報に基づいて定めるようにすれば、前記作用面の調整の自動化を実現することが可能である。
【００１６】
本発明の第５の態様に係る記録装置は、前記第４の態様において、前記シート駆動機構は、前記吸引孔に吸引力を発生させない状態で且つ記録媒体をセット位置に置かない状態で、前記記録媒体のサイズ情報に基づいて当該記録媒体のサイズよりも小さい領域まで前記マスキングシートを繰り出し、その後記録媒体がセット位置に置かれた状態で前記吸引孔に吸引力を発生させ、前記マスキングシートを巻き取ることによって所定の位置に前記マスキングシートの端縁を配置させるように構成されていることを特徴とするものである。
【００１７】
本態様によれば、必要な繰り出し量よりも大目に繰り出したマスキングシートを、記録媒体がセット位置に置かれ吸引力が作用した状態で巻き取ることによって所定の位置に当該マスキングシートの端縁を位置合わせするように構成されている。従って、所定の位置に該マスキングシートの端縁を位置合わせする際の位置精度を向上することができる。また、前記巻き取り動作によって前記端縁の位置合わせ後のマスキングシートの皺の発生を抑制でき、皺のない平坦な状態のマスキングシートによるマスキングを実現することができる。こうすることで、記録媒体の保持不良を抑制することができる。
【００１８】
本発明の第６の態様に係る記録装置は、前記第５の態様において、前記シート駆動機構は、前記載置部上にセットされた記録媒体の端辺の下方に吸引孔が位置している場合は、当該吸引孔を除外した内方の吸引孔のみを使用して記録媒体の吸引保持を行う位置に前記マスキングシートを配置させることを特徴とするものである。
【００１９】
本態様によれば、吸引孔内に記録媒体の短辺が引き込まれて変形する虞を低減できると共に、前記エアー抜けを抑制して記録媒体に吸引保持力を作用させることができる。
【００２０】
本発明の第７の態様に係る記録装置は、前記第２の態様から第６の態様のいずれか一つに記載された記録装置において、前記マスキングシートは記録媒体の幅方向と長さ方向とのそれぞれに対応して設けられていることを特徴とするものである。
【００２１】
本態様によれば、マスキングシートは記録媒体の幅方向と長さ方向のそれぞれに対応して設けられている。従って、交差する２枚のマスキングシートを重ね合わせた状態で移動させることが可能であり、前記作用面の大きさを簡単に調整することができる。
【００２２】
本発明の第８の態様に係る記録装置は、前記第１の態様において、前記載置部の前記載置面と反対側に減圧室を備え、前記調整機構は、前記減圧室の側壁の一部を可動壁とし、該可動壁を所定の方向に移動させる移動機構を備えていることを特徴とするものである。
【００２３】
本態様によれば、可動壁を移動させて可動壁の位置を調整することによって、実質的に減圧作用を奏する減圧室内の空間の大きさを変えて吸引保持する作用面の大きさを調整することが可能になる。また、可動壁の外側に位置する吸引孔については、減圧室からの減圧作用は実質的に及ばない状態にすることができるのでエアー抜けの問題にも簡単に対処することができる。
【００２４】
本発明の第９の態様に係る記録装置は、前記第８の態様において、前記可動壁と移動機構とを備えた壁移動ユニットが記録媒体の幅方向と長さ方向のそれぞれに対応して設けられ、前記両可動壁の交差部位には、他方の可動壁を密封状態で受け入れる係合スリットが形成されていることを特徴とするものである。
【００２５】
本態様によれば、前記可動壁と移動機構とを備えた壁移動ユニットが記録媒体の幅方向と長さ方向のそれぞれに対応して設けられているので、載置面上のセット位置にセットされる種々の大きさの記録媒体に対応して、当該記録媒体の吸引保持に必要な作用面を簡単に設定することができる。  
また、両可動壁の交差部位には、他方の可動壁を密封状態で受け入れる係合スリットが形成されているので、当該それぞれの可動壁の交差を可能にし、当該交差部位からのエアー抜けも同時に抑制される。
【００２６】
本発明の第１０の態様に係る記録装置は、前記第２の態様から第９の態様のいずれか一つの態様において、前記載置部の前記載置面と反対側に減圧室を備え、前記減圧室は、使用が想定される記録媒体のサイズに合わせて複数の部屋に区画された区画構造を有し、区画された各部屋の減圧雰囲気は個別に調整できるように構成され、前記調整機構は、前記減圧室の区画構造と前記マスキングシート、又は前記減圧室の区画構造と前記可動壁とを有することを特徴とするものである。
【００２７】
本態様によれば、前記ロール状に巻かれたマスキングシートの繰出し量の調整または可動壁の位置調整に加えて、減圧する部屋の選択を組み合わせることによってより木目細かく吸引保持するための作用面の大きさを調整することが可能になる。また、減圧室の複数の部屋は使用が想定される記録媒体のサイズに合わせて区画されているので、前記作用面の調整を効率良く行うことができる。
【００２８】
本発明の第１１の態様に係る記録媒体のセッティング方法は、記録媒体が置かれる載置面を有し該載置面に複数の吸引孔が設けられている載置部と、前記載置面に置かれた記録媒体にインクを吐出するインク吐出部と、前記載置面の前記記録媒体を吸引保持する作用面の大きさを調整する調整機構と、を備える記録装置における記録媒体のセッティング方法であって、前記記録媒体を前記載置面に置くことと、前記調整機構を駆動させ、前記作用面の大きさを調整することと、を含むものである。  
本態様によれば、記録媒体に対して必要な大きさの吸引力を煩雑な作業無しに作用させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施例１に係るインクジェットプリンターを示す斜視図。
【図２】本発明の実施例１に係るインクジェットプリンターを示す平面図。
【図３】本発明の実施例１に係るインクジェットプリンターの作用面の調整機構の作動態様を示す縦断正面図。
【図４】本発明の実施例２に係るインクジェットプリンターの作用面の調整機構を示す斜視図。
【図５】本発明の実施例２に係るインクジェットプリンターの作用面の調整機構の作動態様を示す説明図。
【図６】本発明の実施例３に係るインクジェットプリンターの作用面の調整機構を示す平面図。
【図７】本発明の実施例４に係るインクジェットプリンターの作用面の調整機構の作動態様を示す縦断正面図。
【図８】本発明の他の実施例に係るインクジェットプリンターの作用面の調整機構を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
[実施例１]（図１〜図３）
以下、図１から図３に基づいて本発明に係る記録装置１の実施例１の構成とその作動態様について具体的に説明する。  
本実施例１に係る記録装置１は、Ａ０版ないしＢ０版といった大版サイズの用紙Ｐに対してインクジェット方式で記録を実行し得る大型のインクジェットプリンター１Ａである。
【００３１】
このインクジェットプリンター１Ａは、用紙Ｐが置かれる平坦な載置面１３を有し該載置面１３に複数の吸引孔１５が設けられている載置部１７と、前記載置面１３に置かれた用紙ＰにインクＣ（図３（Ｃ））を吐出するインク吐出部２７と、前記載置面１３の前記用紙Ｐを吸引保持する作用面２３の大きさを調整する調整機構２５とを備えている。  
前記調整機構２５は、前記載置面１３上に進退可能なマスキングシート５３を備え、前記マスキングシート５３を用いて前記吸引孔１５の一部をマスクすることで前記作用面の大きさを調整する。本実施例１では、前記調整機構２５は、進退可能なマスキングシート５３を前記載置部１７の側辺の外側から載置面１３上に引き出して前記吸引孔１５の一部をマスクすることで前記作用面の大きさを調整する。そして、前記調整機構２５は、ロール状に巻かれた前記マスキングシート５３と、前記マスキングシート５３を前記載置面１３上に繰り出し且つ巻き取るシート駆動機構５５とを備えている。
【００３２】
以下、各構成部材の構造を一部繰り返しになるが順次説明する。  
先ずこのインクジェットプリンター１Ａは、用紙Ｐを平置きした状態でセットするフラットベッドタイプの基台３と、該基台３上の前記載置部１７の載置面１３にセットされた用紙Ｐの第１の面となる表面５にインクＣを吐出して記録を実行する記録ヘッド７とを備えている。前記基台３は、床面に置かれる枠構造の支持架台９を備えている。
【００３３】
前記基台３の上部には、用紙Ｐの前記第１の面となる表面５と反対側の第２の面となる裏面１１を支持する前記平坦な載置面１３を有し、該用紙Ｐの裏面１１に吸引力を作用する複数の吸引孔１５、１５、…が貫通形成されている載置部１７が設けられている。前記載置部１７の下部には、外部に設置される真空ポンプ１９に接続されることで内部空間を減圧雰囲気にし得る減圧室２１が設けられている。そして、前記載置面１３のうち、セットされる用紙Ｐの吸引保持に実際に使用される吸引保持作用面２３の大きさを調整する調整機構２５が設けられている。
【００３４】
また、前記記録ヘッド７は、用紙Ｐの幅方向Ｂを移動方向として往復移動するインク吐出部２７に搭載されており、前記記録ヘッド７の幅方向Ｂの左右には記録ヘッド７から吐出されたＵＶ（紫外線）硬化インクＣにＵＶ光を照射する光照射ユニット２９Ｌと２９Ｒとがインク吐出部２７によって保持されている。  
前記インク吐出部２７は、用紙Ｐの長さ方向Ａに沿って走行する一例として門型のインク吐出ユニット３１内に設けられている。該インク吐出ユニット３１内には、更に前記インク吐出部２７の幅方向Ｂの往復移動を案内するガイド軸となる主軸３３及び副軸３５と、モーター３７の出力軸に接続された駆動プーリー３９と、該駆動プーリー３９と幅方向Ｂの離反位置に設けられる従動プーリー４１との間に巻回されその一部が前記インク吐出部２７に係止されている歯付きの無端ベルト４３と、前記記録ヘッド７に各色のインクＣを供給するインクカートリッジ４５及びインクチューブ４７とが設けられている。
【００３５】
また、前記基台３の上部には、前記載置部１７の左右に長さ方向Ａに沿って延びるインク吐出ユニット３１用の側面ガイド４９Ｌ、４９Ｒが設けられている。前記インク吐出ユニット３１は、これらの側面ガイド４９Ｌ、４９Ｒによって案内され、更に図示しない駆動装置から駆動力を受けて用紙Ｐの長さ方向Ａに沿って移動する。  
この他、図１において、符号５１はインクジェットプリンター１の各種の操作を実行する操作パネルを示す。
【００３６】
実施例１に係るインクジェットプリンター１Ａは、前記調整機構２５Ａが使用しない吸引孔１５’を塞ぐロール状に巻かれた所定幅のマスキングシート５３と、前記マスキングシート５３を前記載置面１３上に所定長さ繰り出し且つ巻き取るシート駆動装置５５とを備えている。  
また、図示の実施例にあっては、前記マスキングシート５３とシート駆動機構５５とを備えた巻取りユニット５７が用紙Ｐの幅方向Ｂに進退する巻取りユニット５７Ｂと、用紙Ｐの長さ方向Ａに進退する巻取りユニット５７Ａの二組が設けられている。
【００３７】
前記マスキングシート５３としては、厚さが用紙Ｐの厚さよりも薄く、繰り出しとロール状の巻き取りとが可能な剛性と柔軟性を兼ね備えた樹脂シートが好ましい。  
また、図１及び図２に示すように、幅方向Ｂに繰り出されるマスキングシート５３の幅寸法は、前記載置部１７の長さ寸法（Ａ方向の長さ）と概ね一致し、長さ方向Ａに繰り出されるマスキングシート５３の幅寸法は、前記載置部１７の幅寸法（Ｂ方向の長さ）と概ね一致するように設定されている。そして、これら二つのマスキングシート５３の一部は、図示のように上下に重ね合わされてオーバーラップした状態で繰り出され、巻き取られるようになっている。
【００３８】
本実施例では、前記シート駆動機構５５は、前記マスキングシート５３のロール芯となる巻取りロール５９と、該巻取りロール５９を繰出し方向と巻取り方向とに回転駆動する駆動モーター６１とを備えている。これにより、シート駆動装置５５を用いたマスキングシート５３の繰り出し量を用紙Ｐのサイズ情報に基づいて定めるようにすることで、前記作用面２３の調整の自動化を実現できる。
【００３９】
更に、本実施例では前記自動化構造として、図３（Ａ）（Ｂ）に示したように、シート駆動機構５５は、前記吸引孔１５に吸引力を発生させない状態で且つ用紙Ｐをセット位置に置かない状態で、前記用紙Ｐのサイズ情報に基づいて当該用紙Ｐのサイズよりも小さい領域までマスキングシート５３を繰り出し、その後用紙Ｐがセット位置に置かれた状態（図３（Ａ））で前記吸引孔１５に吸引力を発生させ、マスキングシート５３を巻き取ることによって所定の位置にマスキングシート５３の端縁を位置合わせする（図３（Ｂ））。図３（Ｃ）は作用面２３が適切に調整された状態で記録が実行されている状態を示している。
【００４０】
本実施例によれば、必要な繰り出し量よりも大目に繰り出したマスキングシート５３を、用紙Ｐがセット位置に置かれた状態で巻き取ることによって所定の位置に当該マスキングシート５３の端縁を位置合わせする。従って、所定の位置に該マスキングシート５３の端縁を位置合わせする際の位置精度を向上することができる。また、前記巻き取り動作によって前記端縁の位置合わせ後のマスキングシート５３の皺の発生を抑制でき、皺のない平坦な状態のマスキングシート５３による吸引孔１５’のマスキングを実現することができる。
【００４１】
実施例１について以上の説明では、モーター６１を有するシート駆動機構５５を用いてマスキングシート５３の繰り出し及び巻取りを用紙Ｐのサイズ情報に基づいて自動化した例を説明した。しかし、この自動化構造に限定されないことは勿論である。  
例えば、シート駆動機構５５をモーター６１を有しないマニュアル駆動構造にして、マスキングシート５３の所定位置までの繰り出しをユーザーが手で引き出して行い（図３（Ａ）に相当する状態）、その後所定の位置に当該マスキングシート５３の端縁を位置合わせ（図３（Ｂ）に相当する状態）する際の巻取りをユーザーが巻取りロール５９をマニュアル回転させて行う構造であってもよい。
【００４２】
また、マスキングシート５３の繰り出し、巻取りの実行タイミングと真空ポンプ１９の作動による吸引力発生のタイミングは適宜の組合せを選択できる。これによりユーザーの使い勝手が向上されている。  
そして、このようにして構成される実施例１に係るインクジェットプリンター１Ａによれば、マスキングシート５３の繰出し・巻取り量を調整することによって用紙Ｐを吸引保持するための作用面２３の大きさを簡単に調整することができる。これにより、従来手作業で行っていた煩雑なマスキング作業を省略することができる。
【００４３】
［実施例２］（図４及び図５参照）
実施例２に係るインクジェットプリンター１Ｂは、調整機構２５Ｂの構成が前記実施例１に係るインクジェットプリンター１Ａの調整機構２５Ａと相違しており、その他の構成は前記実施例１と同様である。  
従って、ここでは前記実施例１と相違する調整機構２５Ｂの構成とその作動態様を中心に実施例２に係るインクジェットプリンター１Ｂについて説明する。
【００４４】
即ち、本実施例では調整機構２５Ｂが前記減圧室２１の側壁６２の一部を可動壁６３Ａとし、該可動壁６３Ａを所定の方向に移動させる移動機構６７を備えることによって構成されている。  
また、図示の実施例にあっては、前記可動壁６３Ａと移動機構６７とを備えた壁移動ユニット６９として、用紙Ｐの幅方向Ｂに移動する壁移動ユニット６９Ｂと、用紙Ｐの長さ方向Ａに移動する壁移動ユニット６９Ａの二組が設けられている。
【００４５】
また、前記幅方向Ｂに移動する可動壁６３Ｂには、他方の可動壁６３Ａを密封状態で受け入れる係合スリット７１が形成されている。本実施例では一例として幅方向Ｂに移動する壁移動ユニット６９Ｂの可動壁６３Ｂに対して該可動壁６３Ｂの長手方向に所定ピッチずつの間隔を空けて複数の係合スリット７１が設けられている。  
尚、前記係合スリット７１は、他方の可動壁６３Ａと係合していない状態では、図５（Ａ）に示すように、当該係合スリット７１の左右の弾性フラップ７３Ｌ、７３Ｒの側端面が密着し、両者の間に隙間がほとんど形成されない状態になっている。
【００４６】
一方、前記係合スリット７１が他方の可動壁６３Ａと係合している状態では、図５（Ｂ）に示すように、当該係合スリット７１の左右の弾性フラップ７３Ｌ、７３Ｒを撓ませることで可動壁６３Ａの係合スリット７１への進入を許容するようになっている。そして、それと同時に弾性フラップ７３Ｌ、７３Ｒを可動壁６３Ａの壁面に密着させることで減圧室２１の気密性の保持が図られている。
【００４７】
そして、このような機能を有する可動壁６３の材料としては、可動壁６３の本体部６４では減圧室２１が負圧状態になった時に変形しない剛性が求められ、更に係合スリット７１の形成部位では、前記弾性フラップ７３Ｌ、７３Ｒの撓み変形を可能にする柔軟性が求められる。  
従って、前記本体部６４と弾性フラップ７３Ｌ、７３Ｒとを別材料で構成したり、厚さを調整することで前記２種類の作用を奏するように構成する。
【００４８】
移動機構６７としては、本実施例では手動式のものが図示されている。具体的には、図４に示すように、減圧室２１のＡ方向の一方側に設けられた前面板２２とＡ方向の他方側に設けられた後面板２４とに幅方向Ｂに延びるスライド溝７５Ｂが設けられている。減圧室２１のＢ方向の一方側に設けられた左側面板２６と他方側に設けられた右側面板２８とに長さ方向Ａに延びるスライド溝７５Ａが設けられている。  
前後のスライド溝７５Ｂには、長さ方向Ａに延びるスライド軸７７Ｂが貫通し、該スライド軸７７Ｂの一端には、手動でスライド軸７７Ｂを回転させるための操作ハンドル７９Ｂが設けられている。
【００４９】
また、左右のスライド溝７５Ａには、幅方向Ｂに延びるスライド軸７７Ａが貫通し、該スライド軸７７Ａの一端には、手動でスライド軸７７Ａを回転させるための操作ハンドル７９Ａが設けられている。これらの部材を備えることによって、移動機構６７が構成されている。  
また、前記２本のスライド軸７７Ｂ及び７７Ａには、前述した可動壁６３が取り付けられている。そして、前記操作ハンドル７９Ｂ及び７９Ａを所定の方向に所定の角度回転させることによって、当該可動壁６３を、図５（Ｃ）に示す使用時の垂下姿勢と、図５（Ｄ）に示す移動時の退避姿勢と切り替えることができる。
【００５０】
更に、本実施例では減圧室２１の４枚の側壁６２は、前記幅方向Ｂに移動する可動壁６３Ｂと、該可動壁６３Ｂと対向する固定壁６５Ｂと、前記長さ方向Ａに移動する可動壁６３Ａと、該可動壁６３Ａと対向する固定壁６５Ａとによって構成されている。そして、前記２枚の固定壁６５Ｂと６５Ａにもそれぞれ幅方向Ｂないし長さ方向Ａに延びる前記スライド軸７７Ｂと７７Ａと係合する係合スリット８１が設けられている。  
尚、前記係合スリット８１の上下にも前述した可動壁６３Ｂの係合スリット７１の左右に設けられていた弾性フラップ７３Ｌ及び７３Ｒと同様の作用を有する弾性フラップ８３Ｕ及び８３Ｄが設けられている。
【００５１】
載置部１７を減圧室２１の上部に被設した状態では、該載置部１７の下面は固定壁６５Ｂと６５Ａの上面と直接接するが、スライド軸７７Ａとスライド軸７５Ｂの上部との間には図４の構造では少し隙間ができる。この隙間は小さいほど前記吸引力を発生させる真空ポンプ１９の負荷が小さくなるので好ましい。スライド軸７７Ａとスライド軸７７Ｂの軸径、及び係合スリット８１の高さ方向の位置は前記隙間が小さくなるように設定されている。尚、載置部１７の下面に弾性シール部材を設け、該弾性シール部材がスライド軸７７Ａとスライド軸７７Ｂとに圧接するように構成することで前記隙間の影響を低減することができる。
【００５２】
次に、図４及び図５に基づいて本実施例の調整機構２５Ｂの作動態様を説明する。  
先ず、真空ポンプ１９を駆動しない状態で、載置部１７上の所定の位置に用紙Ｐをセットする。次に、図５（Ｄ）に示すように幅方向Ｂに移動する壁移動ユニット６９Ｂの操作ハンドル７９Ｂを所定の方向に所定の角度回して当該可動壁６３Ｂを他方の可動壁６３Ａと干渉しない退避姿勢にする。
【００５３】
この状態では、二組の壁移動ユニット６９Ｂ及び６９Ａは、他方の壁移動ユニット６９Ａ及び６９Ｂに邪魔されることなくそれぞれ幅方向Ｂと長さ方向Ａに自由に移動することができる。  
そして、二組の壁移動ユニット６９Ｂ及び６９Ａを、図４に示すように当該セットした用紙Ｐのサイズと向きに合わせた所定の位置に移動させた後、図５（Ｃ）に示すように幅方向Ｂに移動する壁移動ユニット６９Ｂの操作ハンドル７９を所定の方向に所定の角度回して当該可動壁６３Ｂを垂下姿勢にする。
【００５４】
この状態では図５（Ｂ）に示すように、可動壁６３Ｂの係合スリット７１の一つに他方の可動壁６３Ａが係合し、当該係合スリット７１の左右の弾性フラップ７３Ｌ及び７３Ｒが撓み変形する。こうすることで、可動壁６３Ａの係合スリット７１への進入を許容すると同時に当該係合部位での密着性を高めて減圧室２１の気密性の保持が図られている。  
また、前記長さ方向Ａに移動する可動壁６３Ａと係合していない他の係合スリット７１については、図５（Ａ）に示すように当該係合スリット７１の左右の弾性フラップ７３Ｌと７３Ｒの側端面が密着ている。したがって、これらの係合スリット７１からのエアー抜けが抑制されて減圧室２１の気密性が保たれている。
【００５５】
そして、前記二枚の可動壁６３Ｂ及び６３Ａの位置合わせが完了後、真空ポンプ１９を駆動して減圧室２１内の雰囲気を負圧にすると、吸引保持のための作用面２３に存する吸引孔１５の外部から減圧室２１内へ向けての空気の流れが生じ、用紙Ｐの第２の面となる裏面１１が載置部１７の作用面２３に密着して当該用紙Ｐの吸引保持が完了する。  
尚、
【００５６】
実施例２に係るインクジェットプリンター１Ｂによっても、二枚の可動壁６３Ａと６３Ｂの位置を調整することによって吸引保持のための作用面２３の大きさを調整することができる。従って、前記実施例１と同様、従来手作業で行っていた煩雑なマスキング作業を省略でき、該作用面２３内の吸引孔１５のみを使用した効率的な用紙Ｐの吸引保持によって載置部１７上にセットされるサイズの違う種々の用紙Ｐに対応できるようになる。
【００５７】
［実施例３］（図６参照）
実施例３に係るインクジェットプリンター１Ｃは、調整機構２５Ｃの構成が前述した実施例１及び実施例２と一部相違しており、その他の構成は前記実施例１及び実施例２と同様の構成を有している。  
ここでは前記実施例１及び実施例２と相違する調整機構２５Ｃの構成とその作動態様を中心に実施例３に係るインクジェットプリンター１Ｃについて説明する。
【００５８】
本実施例では、調整機構２５Ｃが減圧室２１の区画構造８５と前述した実施例１の巻取りユニット５７との組み合わせまたは前記減圧室の区画構造８５と前述した実施例２の壁移動ユニット６９との組み合わせによって構成されている。  
図示の調整機構２５Ｃでは、減圧室の区画構造８５として減圧室２１を使用が想定される用紙Ｐのサイズに合わせて長さ方向Ａに三つの部屋２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃに区画している。また、これら各部屋２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃの減圧雰囲気が個別に調整できる。
【００５９】
前記区画された三つの部屋２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃには、前述した実施例１で述べた幅方向Ｂに繰出し及び巻取りが可能な巻取りユニット５７Ｂが一つずつ設けられている。当該一つずつ設けられる巻取りユニット５７Ｂと前記減圧室の区画構造８５との組み合わせによって図示の調整機構２５Ｃが構成されている。
【００６０】
このようにして構成される調整機構２５Ｃを使用して載置部１７上に用紙Ｐを吸引保持する場合には、先ず、真空ポンプ１９を駆動しない状態で載置部１７上の所定の位置に用紙Ｐをセットする。
【００６１】
次に、セットした用紙Ｐのサイズに合わせて使用する減圧室２１の部屋２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃを選択し、前述した図３に示した手順で使用する各部屋２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃのマスキングシート５３の繰出し・巻取り量を調整する。
【００６２】
このようにして構成される実施例３に係るインクジェットプリンター１Ｃによっても、前述した実施例１と同様の作用、効果が発揮されて、従来手作業で行っていた煩雑なマスキング作業を省略することができる。  
また、既存の減圧室２１当初から前記減圧室の区画構造８５が組み込まれている場合には、当該減圧室の区画構造８５を使用して各部屋２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃに巻取りユニット５７を設置するだけで構成できるので、新たに追加する調整機構２５Ｃの構成を少なくでき、該調整機構２５Ｃの設置コストの削減を図ることができる。
【００６３】
［実施例４］（図７参照）
実施例４に係るインクジェットプリンター１Ｄは、構成としては前述した実施例１〜３で開示した構成がそのまま利用でき、吸引保持作用面２３の調整位置をセットした用紙Ｐの端辺６の位置が吸引孔１５にかかっていた場合に微調整することで、当該位置の吸引孔１５からのエアー抜けを抑制するようにしたものである。  
従って、ここでは、前記実施例１〜３と相違する調整機構２５Ｄの作動態様を中心に実施例４に係るインクジェットプリンター１Ｄについて説明する。
【００６４】
本実施例では前記載置部１７上にセットされた用紙Ｐの端辺６の下方に吸引孔１５が位置している場合には、当該吸引孔１５を除外した内方の吸引孔１５のみを使用して用紙Ｐの吸引保持を行う。  
また、図示の実施例では、調整機構２５Ｄの構成として前述した実施例１の吸引保持のための調整機構２５Ａで説明した巻取りユニット５７を使用した構成を採用している。すなわち、マスキングシート５３の繰出し・巻取り量を調整し、当該マスキングシート５３の端縁５３ａを用紙Ｐの端辺６の内方に一部潜り込ませることによって前記作用面２３の微調整を行っている。
【００６５】
具体的には、図７（Ａ）（Ｂ）に示したように、前記吸引孔１５に吸引力を発生させない状態で且つ用紙Ｐをセット位置に置かない状態で、前記用紙Ｐのサイズ情報に基づいて当該用紙Ｐのサイズよりも小さい領域までマスキングシート５３を繰り出し、その後用紙Ｐがセット位置に置かれた状態（図７（Ａ））で前記吸引孔１５に吸引力を発生させ、マスキングシート５３を巻き取ることによって所定の位置にマスキングシート５３の端縁を位置合わせする（図７（Ｂ））。尚、この状態では図示のようにマスキングシート５３の端縁５３ａが用紙Ｐの端辺６の内方に一部潜り込んだ状態になっている。  
図７（Ｃ）は作用面２３が適切に調整された状態で記録が実行されている状態を示している。
【００６６】
そして、このようにして構成される実施例４に係るインクジェットプリンター１Ｄによっても、前記実施例１と同様の作用、効果が発揮されて、従来手作業で行っていた煩雑なマスキング作業をより効率的に正確に行え、載置部１７上にセットされるサイズの違う種々の用紙Ｐに対応できるようになる。  
また、本実施例にあってはセットされた用紙Ｐの端辺６の下方に吸引孔１５が位置している場合でも、当該吸引孔１５からのエアー抜けがマスキングシート５３によって抑制されているから、用紙Ｐの吸引保持力の低下が抑制されている。
【００６７】
［他の実施例］
本発明に係る記録装置１は、以上述べたような構成を有することを基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内の部分的構成の変更や省略等を行うことも勿論可能である。
【００６８】
例えば、調整機構２５の構成は前述した実施例１〜４の構成に限らず、種々の構成が作用可能である。具体的には吸引孔１５の開閉をマスキングシート５３に代えてシャッター板や開閉弁等によって行うことも可能であるし、これらの駆動を既述の通り駆動モーター６１を使用しないで操作ハンドル等を使用して手動で行うようにすることも可能である。
【００６９】
また、図８に示すインクジェットプリンター１Ｅに示すように可動壁６３を平面視Ｌ型に構成し、該可動壁６３の内部に付勢バネ８７によって突出傾向が付与された延長壁８９を入れ子状に備えるように構成した調整機構２５Ｅを採用することも可能である。  
因みに、当該構成の調整機構２５Ｅを使用して吸引保持のための作用面２３の大きさを調整する場合には、一例としてＬ型の可動壁６３のコーナー部に設けたスライド保持部９１を駆動モーターや操作ハンドルを使用して適宜の位置に移動させることでセットされた用紙Ｐのサイズに対応させるようにする。
【００７０】
また、前記実施例３で述べた減圧室の区画構造８５と組み合わせる構成の調整機構２５Ｃは、巻取りユニット５７と組み合わせる構成に限らず、前記実施例２で述べた壁移動ユニット６９と組み合わせたり、前述した他の構成の調整機構２５と組み合わせることが可能である。  
同様に、前記実施例４で述べた調整機構２５Ｄも実施例１で述べた巻取りユニット５７を使用した構成に限らず、前記実施例２及び実施例３で説明した構成や前述した他の構成の調整機構２５を採用することが可能である。
【００７１】
この他、本発明の記録装置１はＡ３サイズ以下の用紙Ｐを対象にした中型ないし小型のインクジェットプリンターに適用したり、光硬化インクＣ以外の顔料系ないし染料系のインクを使用するインクジェットプリンターに適用することが可能である。  
また、本発明の記録装置１で使用する記録媒体Ｐは搬送するのに困難な厚口の用紙や樹脂フィルム、その他の平板材料にも適用範囲を拡大することが可能である。
【符号の説明】
【００７２】
１  インクジェットプリンター（記録装置）、３  基台、５  表面（第１の面）、
６  端辺、７  記録ヘッド、９  支持架台、１１  裏面（第２の面）、
１３  載置面、１５  吸引孔、１７  載置部、１９  真空ポンプ、２１  減圧室、
２３  吸引保持のための作用面、２５  調整機構、２７  インク吐出部、
２９  光照射ユニット、３１  インク吐出ユニット、３３  主軸、３５  副軸、
３７  モーター、３９  駆動プーリー、４１  従動プーリー、４３  歯付きベルト、
４５  インクカートリッジ、４７  インクチューブ、４９  ガイドレール、
５１  操作パネル、５３  マスキングシート、５３ａ  端縁、
５５  シート駆動機構、５７  巻取りユニット、５９  巻取りロール、
６１  駆動モーター、６２  側壁、６３  可動壁、６４  本体部、６５  固定壁、
６７  移動機構、６９  壁移動ユニット、７１  係合スリット、
７３  弾性フラップ、７５  スライド溝、７７  スライド軸、７９  操作ハンドル、
８１  係合スリット、８３  弾性フラップ、８５  減圧室の区画構造、
８７  付勢バネ、８９  延長壁、９１  スライド保持部、Ｐ  用紙（記録媒体）、
Ｃ  （光硬化）インク、Ａ  長さ方向、Ｂ  幅方向、Ｌ  光
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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