(57)【要約】【課題】ハウジング本体に装着された端子金具のばね片の接点用凸部と回路基板の接点パターンとの間の相対移動を規制して、安定した電気接続特性を確保することができるコネクタを提供すること、更には、ばね片の接点用凸部が回路基板の接点パターンに接触する際に、相互の擦り合う長さを増大させて、摺動による酸化皮膜除去性能を向上させることのできるコネクタを提供すること。【解決手段】ハウジング本体３０の端子挿入孔３１に挿入された端子金具１０のばね片１１の自由端を端子挿入孔３１に並設されている基板収容部３３側に押し出す押し出し面４１を、端子挿入孔３１への端子金具１０の挿入が深まるほど、ばね片１１の基板収容部３３側への押し出し量を増加させるテーパ面に形成する。【選択図】図１１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジング本体への挿入方向に延出して先端が自由端となる片持ち梁状のばね片を有すると共に、前記ばね片の延出方向の中間部には接点用凸部が屈曲形成された端子金具と、
前記接点用凸部を接触させる接点パターンが装備された回路基板と、
前記端子金具が挿入装着される端子挿入孔と、前記端子挿入孔に並設されて前記回路基板が挿入装着される基板収容部と、前記端子挿入孔に挿入された前記端子金具のばね片が前記基板収容部に突入可能に前記端子挿入孔と基板収容部とを連通させた連絡開口と、を備える前記ハウジング本体と、
前記端子挿入孔へ挿入された前記端子金具の前記ばね片の自由端を前記基板収容部側に押し出す押し出し面を有し、前記端子金具の前記端子挿入孔への挿入が適正に完了したときに、前記押し出し面による押し出しにより前記接点用凸部が前記接点パターンに押圧された状態に前記ばね片の自由端を変位させるばね端支持部と、
を備えるコネクタであって、
前記押し出し面が、前記端子挿入孔への前記端子金具の挿入が深まるほど、前記ばね片の前記基板収容部側への押し出し量を増加させるテーパ面に形成されていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記ばね片は、先端から前記接点用凸部を含む範囲がハウジング本体への挿入方向に沿うスリットにより複数のばね板部に分割され、
前記押し出し面には、前記スリットに割り込んで隣接するばね板部間の離間距離を拡げる楔部が備えられたことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記ハウジング本体の先端に嵌合接続される第２ハウジング部材を更に備え、
前記回路基板及びばね端支持部が前記第２ハウジング部材に装備されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハウジング本体の端子挿入孔に装着された端子金具におけるばね片の接点用凸部を前記ハウジング本体の基板収容部に装着された回路基板の接点パターンに接触させることで、端子金具と回路基板との間の電気的接続を果たすコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１３〜図１６は、下記特許文献１に開示されたコネクタを示したものである。
図１３〜図１６に示すコネクタ１０１は、ハウジング本体１１０に、端子金具１２０と、回路基板１３０と、が装着される。
【０００３】
ハウジング本体１１０に装着される端子金具１２０は、図１３に示すように、ばね片１２１を有する嵌合接続部１２２と、該嵌合接続部１２２の後端に連設された電線接続部１２３と、を備えている。
【０００４】
嵌合接続部１２２は、金属板のプレス成形により角筒状構造に形成されており、後述するハウジング本体１１０の端子挿入孔１１１に嵌合装着される。
【０００５】
電線接続部１２３は、電線１４０を接続する部位で、電線１４０の導体を圧着する導体加締め片１２３ａと、電線１４０を外被の上から固定する被覆固定部１２３ｂと、を備えている。
【０００６】
ばね片１２１は、先端が自由端となる片持ち梁状で、ハウジング本体１１０の端子挿入孔１１１への挿入方向（図１３の矢印Ｘ１方向）に沿って、延出して設けられている。このばね片１２１は、図１５及び図１６に示すように、延出方向の中間部に、接点用凸部１２１ａが屈曲形成されている。
【０００７】
回路基板１３０は、図１５に示すように、平板状の絶縁性基板１３１の上に、接点用凸部１２１ａを接触させる接点パターン１３２を装備している。
【０００８】
ハウジング本体１１０は、端子金具１２０が挿入装着される端子挿入孔１１１と、端子挿入孔１１１に並設されて回路基板１３０が挿入装着される基板収容部１１２と、連絡開口１１３と、ばね端支持部１１４と、を備えている。
【０００９】
連絡開口１１３は、図１５及び図１６に示すように、端子挿入孔１１１に挿入された端子金具１２０のばね片１２１が基板収容部１１２に突入可能に、端子挿入孔１１１と基板収容部１１２とを連通させた連通口である。
【００１０】
ばね端支持部１１４は、図１３及び図１４に示すように、嵌合接続部１２２内に進入可能に、端子挿入孔１１１の先端側に、設けられている。このばね端支持部１１４は、押し出し面１１４ａと、誘導面１１４ｂとを有している。
【００１１】
押し出し面１１４ａは、端子挿入孔１１１へ挿入された端子金具１２０のばね片１２１の自由端を基板収容部１１２側に押し出す面である。押し出し面１１４ａは、端子金具１２０の挿入方向（図１３の矢印Ｘ１方向）に平行な平坦面である。
【００１２】
誘導面１１４ｂは、ばね片１２１の自由端を押し出し面１１４ａに誘導するテーパ面である。
【００１３】
ばね端支持部１１４は、端子金具１２０の端子挿入孔１１１への挿入が適正に完了し、且つ、回路基板１３０の基板収容部１１２への挿入が適正に完了したとき、図１６に示すように、接点用凸部１２１ａが接点パターン１３２に押圧された状態に、ばね片１２１の自由端を支持する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】実開平５−６２９７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
ところが、特許文献１のコネクタ１０１の場合は、ばね端支持部１１４に装備された押し出し面１１４ａは、端子金具１２０の挿入方向に平行な平坦面であり、接触するばね片１２１の自由端が挿入方向に滑り易い。そのため、外部からの振動等で端子金具１２０が端子挿入孔１１１の挿入方向にガタつくことを防止し難い。
【００１６】
換言すると、端子金具１２０の挿入方向へのガタつきに起因する接点用凸部１２１ａと接点パターン１３２との間の相対移動を規制することが難しく、接点用凸部１２１ａと接点パターン１３２との間の相対移動によって電気接続特性が不安定になるおそれがあった。
【００１７】
また、特許文献１のコネクタ１０１の場合、接点用凸部１２１ａと接点パターン１３２との間の接触は、回路基板１３０の挿入時に、端子金具１２０の挿入方向に沿って直線的に接触箇所が変化する単純な摺動接触で、接点用凸部１２１ａと接点パターン１３２とが相互に擦り合う長さが短く、摺動による酸化皮膜除去性能を向上させることが難しいという問題もあった。
【００１８】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、ハウジング本体に装着された端子金具のばね片の接点用凸部と回路基板の接点パターンとの間の相対移動を規制して、安定した電気接続特性を確保することができるコネクタを提供することにある。また、本発明の目的は、ばね片の接点用凸部が回路基板の接点パターンに接触する際に、相互の擦り合う長さを増大させて、摺動による酸化皮膜除去性能を向上させることのできるコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１）ハウジング本体への挿入方向に延出して先端が自由端となる片持ち梁状のばね片を有すると共に、前記ばね片の延出方向の中間部には接点用凸部が屈曲形成された端子金具と、
前記接点用凸部を接触させる接点パターンが装備された回路基板と、
前記端子金具が挿入装着される端子挿入孔と、前記端子挿入孔に並設されて前記回路基板が挿入装着される基板収容部と、前記端子挿入孔に挿入された前記端子金具のばね片が前記基板収容部に突入可能に前記端子挿入孔と基板収容部とを連通させた連絡開口と、を備える前記ハウジング本体と、
前記端子挿入孔へ挿入された前記端子金具の前記ばね片の自由端を前記基板収容部側に押し出す押し出し面を有し、前記端子金具の前記端子挿入孔への挿入が適正に完了したときに、前記押し出し面による押し出しにより前記接点用凸部が前記接点パターンに押圧された状態に前記ばね片の自由端を変位させるばね端支持部と、
を備えるコネクタであって、
前記押し出し面が、前記端子挿入孔への前記端子金具の挿入が深まるほど、前記ばね片の前記基板収容部側への押し出し量を増加させるテーパ面に形成されていることを特徴とするコネクタ。
【００２０】
（２）前記ばね片は、先端から前記接点用凸部を含む範囲がハウジング本体への挿入方向に沿うスリットにより複数のばね板部に分割され、
前記押し出し面には、前記スリットに割り込んで隣接するばね板部間の離間距離を拡げる楔部が備えられたことを特徴とする上記（１）に記載のコネクタ。
【００２１】
（３）前記ハウジング本体の先端に嵌合接続される第２ハウジング部材を更に備え、
前記回路基板及びばね端支持部が前記第２ハウジング部材に装備されていることを特徴とする上記（１）又は（２）に記載のコネクタ。
【００２２】
上記（１）の構成によれば、端子金具がハウジング本体の端子挿入孔に挿入され、端子金具の端子挿入孔への挿入が適正に完了すると、端子金具のばね片の自由端がばね端支持部の押し出し面により基板収容部側に押し出されて、ばね片の接点用凸部がハウジングの基板収容部に装着された回路基板の接点パターンに押圧接触し、接点用凸部と接点パターンとが電気的に接続された状態が得られる。
【００２３】
そして、端子金具のばね片の自由端を基板収容部側に押し出している押し出し面は、端子挿入孔への端子金具の挿入が深まるほど、ばね片の基板収容部側への押し出し量を増加させるテーパ面に形成されているため、外部からの振動等で端子金具が挿入方向に移動しようとすると、押し出し面からの付勢によりばね片と接点パターンとの間の接触圧が上昇すると共に、押し出し面から挿入方向と逆向きの押し戻し力が働く。即ち、押し出し面からの付勢力が、接点用凸部と接点パターンとの間の挿入方向への相対移動を規制するように働く。
【００２４】
従って、ハウジング本体に装着された端子金具のばね片の接点用凸部と回路基板の接点パターンとの間の相対移動を規制して、安定した電気接続特性を確保することができる。
【００２５】
上記（２）の構成によれば、ばね片は、スリットによって複数のばね板部に分割されており、各ばね板部毎に接点パターンとの接触が確保される。そして、端子金具がハウジング本体の端子挿入孔に挿入されて、ばね片の自由端がばね端支持部の押し出し面に乗り上げる際には、押し出し面に装備された楔部がスリットに割り込んで、隣接するばね板部間の離間距離を拡げる。
【００２６】
従って、ハウジング本体に対する回路基板及び端子金具の装着は、回路基板の装着を先に行うことで、端子金具を挿入した際の接点用凸部の接点パターン上での摺動動作は、端子金具の挿入方向に対して斜行する摺動軌跡となる。そして、斜行する摺動軌跡となることによって、接点用凸部と接点パターンとが相互に擦り合う長さが長くなると同時に、摺動時に挿入方向だけでなく挿入方向と直交する方向にも摺動摩擦が作用するようになるため、摺動による酸化皮膜除去性能を向上させることができる。従って、摺動接触する接点用凸部と接点パターンとの電気的接続が酸化皮膜によって阻害されることを防止することができる。
【００２７】
上記（３）の構成によれば、コネクタの構成要素となっている回路基板及びばね端支持部がハウジング本体に嵌合接続される第２ハウジング部材に装備される構成のため、ハウジング本体に形成する基板収容部や端子挿入孔は第２ハウジング部材側に開放した単純形状にすることができ、ハウジング本体の構造の単純化によりハウジング本体の成形性を向上させることができる。
【００２８】
また、第２ハウジング部材をハウジング本体に嵌合装着させる作業で、回路基板及びばね端支持部を同時にハウジング本体に組み付けることができ、組み付け作業工程を削減して、組立性を向上させることもできる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明によるコネクタによれば、端子金具がハウジング本体の端子挿入孔に挿入され、端子金具の端子挿入孔への挿入が適正に完了すると、端子金具のばね片の自由端がばね端支持部の押し出し面により基板収容部側に押し出されて、ばね片の接点用凸部がハウジングの基板収容部に装着された回路基板の接点パターンに押圧接触し、接点用凸部と接点パターンとが電気的に接続された状態が得られる。
【００３０】
そして、端子金具のばね片の自由端を基板収容部側に押し出している押し出し面は、テーパ面に形成されていて、押し出し面からばね片への付勢力が、接点用凸部と接点パターンとの間の挿入方向への相対移動を規制するように働く。
【００３１】
従って、ハウジング本体に装着された端子金具のばね片の接点用凸部と回路基板の接点パターンとの間の相対移動を規制して、安定した電気接続特性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係るコネクタの一実施形態の分解斜視図である。
【図２】図１に示した端子金具の拡大斜視図である。
【図３】図２に示した端子金具の嵌合接続部内の構造を示す一部破断斜視図である。
【図４】図３のＡ部の拡大図である。
【図５】図１に示したハウジング本体の縦断面図である。
【図６】図１に示した第２ハウジング部材の縦断面図である。
【図７】図６に示した第２ハウジング部材の一部を破断して内部構造を示した斜視図である。
【図８】図５に示したハウジング本体に図２に示した端子金具が適正に挿入完了した状態の縦断面図である。
【図９】図８のＢ部の拡大図である。
【図１０】一実施形態のコネクタの組み立てが完了した状態の縦断面図である。
【図１１】図１０のＣ部の拡大図である。
【図１２】図１１のＤ−Ｄ断面図である。
【図１３】従来のコネクタの端子金具がハウジング本体の端子挿入孔に挿入される途中の状態を示す斜視図である。
【図１４】図１３のコネクタにおいて、端子金具のばね片の先端がばね端支持部への乗り上げを開始する状態の縦断面図である。
【図１５】図１３のコネクタにおいて、端子金具のばね片のばね端支持部への乗り上げが完了して、ばね片の接点用凸部が正規の位置に位置決めされた状態の縦断面図である。
【図１６】図１５に示した状態から、ハウジングの基板収容部への回路基板の挿入が完了して、回路基板の接点パターンとばね片との電気接続が完了した状態の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明に係るコネクタの好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００３４】
図１〜図１２は本発明に係るコネクタの一実施形態を示したもので、図１は一実施形態のコネクタの分解斜視図、図２は図１に示した端子金具の拡大斜視図、図３は図２に示した端子金具の嵌合接続部内の構造を示す一部破断斜視図、図４は図３のＡ部の拡大図、図５は図１に示したハウジング本体の縦断面図、図６は図１に示した第２ハウジング部材の縦断面図、図７は図６に示した第２ハウジング部材の一部を破断して内部構造を示した斜視図、図８は図５に示したハウジング本体に図２に示した端子金具が適正に挿入完了した状態の縦断面図、図９は図８のＢ部の拡大図、図１０は一実施形態のコネクタの組み立てが完了した状態の縦断面図、図１１は図１０のＣ部の拡大図、図１２は図１１のＤ−Ｄ断面図である。
【００３５】
この一実施形態のコネクタ１は、図１及び図１０に示すように、端子金具１０と、回路基板２０と、ハウジング本体３０と、ばね端支持部４０と、第２ハウジング部材５０と、を備える。
【００３６】
端子金具１０は、図２に示すように、ばね片１１を有する嵌合接続部１２と、該嵌合接続部１２の後端に連設された電線接続部１３と、を備えている。
【００３７】
嵌合接続部１２は、金属板のプレス成形により角筒状構造に形成されており、後述するハウジング本体３０の端子挿入孔３１に嵌合装着される。嵌合接続部１２の角筒状構造の一部である底壁部１２ａには、図４に示すように、切り欠き１２ｂと、ランス係合孔１２ｃと、が形成されている。
【００３８】
また、図２に示すように、底壁部１２ａと対向する天井壁部１２ｅには、後述するばね片１１の接点用凸部１１ｂが嵌合接続部１２の外方に出入り可能な窓部１２ｆが開口している。
【００３９】
切り欠き１２ｂは、底壁部１２ａの前端部に形成されており、後述のばね端支持部４０を嵌合接続部１２内に進入可能にする切り離し部である。また、切り欠き１２ｂの両側には、図４に示すように、後述のばね端支持部４０の下面に面接触して、嵌合接続部１２のガタつきを防止するガタ止め用の爪部１２ｄが設けられている。
【００４０】
ランス係合孔１２ｃは、図１１に示すように、ハウジング本体３０に装備された後述の抜け止め用のランス３２が係合する開口である。
【００４１】
電線接続部１３は、電線（不図示）を接続する部位で、図２に示すように、電線の導体を圧着する導体加締め片１３ａと、電線を外被の上から固定する被覆固定部１３ｂと、を備えている。
【００４２】
ばね片１１は、図３に示すように先端１１ａが自由端となる片持ち梁状で、ハウジング本体３０の端子挿入孔３１への挿入方向（図１及び図１０における矢印Ｘ２方向）に沿って、延出して設けられている。このばね片１１は、図４に示すように、延出方向の中間部に、接点用凸部１１ｂが屈曲形成されている。接点用凸部１１ｂは、図４に示すように、後述する回路基板２０の接点パターンに摺動接触する半球状の接点部１４が形成されている。
【００４３】
また、本実施形態の端子金具１０の場合、ばね片１１は、後述のばね端支持部４０によって撓み変形する前の状態では、接点用凸部１１ｂが嵌合接続部１２から開放に突出しないように、曲げ形状が設定されている。これは、保管時等に接点用凸部１１ｂが外部の器物と干渉して破損することを防止するための配慮である。また、ばね片１１は、先端１１ａが後述のばね端支持部４０に衝突するとき、先端１１ａが該ばね端支持部４０の押し出し面４１の最下部に円滑に乗り上がるように、各部の曲げ形状や配置が設定されている。
【００４４】
本実施形態の場合、ばね片１１は、先端１１ａから接点用凸部１１ｂを含む範囲が、図４に示すように、ハウジング本体３０への挿入方向に沿うスリット１１ｃにより複数のばね板部１１１に分割されている。各ばね板部１１１は、延出方向の中間部に上記の接点用凸部１１ｂが屈曲形成されており、それぞれのばね板部１１１の接点用凸部１１ｂが、後述する回路基板２０の接点パターンに対して、摺動接触させられる。
【００４５】
回路基板２０は、図１１に示すように、平板状の絶縁性基板２１の上に、接点用凸部１１ｂを接触させる接点パターン２２を装備している。回路基板２０は、接点パターン２２を後述するハウジング本体３０の端子挿入孔３１側に向けて、後述するハウジング本体３０の基板収容部３３に挿入装着される。
【００４６】
ハウジング本体３０は、図５に示すように、端子挿入孔３１と、ランス３２と、基板収容部３３と、連絡開口３４と、ロックアーム３５と、を備えている。
【００４７】
端子挿入孔３１は、端子金具１０が挿入装着される貫通孔で、図５に示す矢印Ｘ４方向に端子金具１０が挿入される。
【００４８】
ランス３２は、図８及び図９に示したように、端子挿入孔３１への挿入が適正に完了した端子金具１０のランス係合孔１２ｃに係合して、端子金具１０の抜け止めを行う。ランス３２は、図９に示すように、端子金具１０の挿入方向に沿って延出した弾性片３２ａと、この弾性片３２ａから端子挿入孔３１に突出した係止突起３２ｂと、を備えている。ランス３２は、端子金具１０の挿入途中では、端子金具１０の底壁部１２ａとの干渉によって係止突起３２ｂが端子挿入孔３１の外側に退出させられ、端子金具１０の挿入が適正に完了したときに、弾性片３２ａの復元力で係止突起３２ｂがランス係合孔１２ｃに係合させられる。
【００４９】
本実施形態では、ハウジング本体３０への端子金具１０の挿入装着が適正に完了しても、後述のばね端支持部４０がハウジング本体３０に未装着の場合、即ち、ばね端支持部４０とばね片１１との係合が発生していない状態では、図９にも示したように、ばね片１１の接点用凸部１１ｂが嵌合接続部１２内に収容されている状態が維持される。
【００５０】
基板収容部３３は、図６に示した平板状の回路基板２０が挿入される空間で、端子挿入孔３１と平行に、端子挿入孔３１に並設されている。この基板収容部３３には、回路基板２０が、接点パターン２２を端子挿入孔３１側に向けた向きで挿入される。
【００５１】
連絡開口３４は、端子挿入孔３１に挿入された端子金具１０のばね片１１が基板収容部３３に突入可能に、端子挿入孔３１と基板収容部３３とを連通させた開口である。
【００５２】
基板収容部３３に適正に挿入装着された回路基板２０の接点パターン２２は、連絡開口３４を介して、端子挿入孔３１に臨む。
【００５３】
ロックアーム３５は、ハウジング本体３０の外側面に突出して設けられている。このロックアーム３５は、図５に示すように、ハウジング本体３０の後端側から立ち上がってハウジング本体３０の前端に向かって延出するアーム本体３５ａの前端側に、係止用の段差３５ｂを設けた構造である。ロックアーム３５は、図１０に示すように、ハウジング本体３０の前端に第２ハウジング部材５０が嵌合装着された際に、第２ハウジング部材５０の外側面に突設された連結用突起５１に段差３５ｂが係合して、ハウジング本体３０と第２ハウジング部材５０との結合状態をロックする。
【００５４】
ばね端支持部４０は、回路基板２０と共に後述の第２ハウジング部材５０に装備されており、図１に矢印Ｚで示すように、第２ハウジング部材５０をハウジング本体３０に嵌合装着することによって、回路基板２０と一緒にハウジング本体３０に挿入装着される。
【００５５】
ばね端支持部４０は、押し出し面４１と、楔部４２と、を備えている。押し出し面４１は、図１１に示すように端子挿入孔３１の先方側に配置され、端子挿入孔３１へ挿入された前記端子金具１０のばね片１１の自由端を当該押し出し面４１上に乗り上げさせることで、図１１の矢印Ｙ１に示すように、ばね片１１の自由端を基板収容部３３側に押し出す（変位させる）。
【００５６】
このばね端支持部４０は、端子金具１０の端子挿入孔３１への挿入が適正に完了したときに、押し出し面４１による押し出しにより接点用凸部１１ｂが接点パターン２２に押圧された状態となるように、ばね片１１の自由端を基板収容部３３側に変位させる。
【００５７】
本実施形態における押し出し面４１は、端子挿入孔３１への端子金具１０の挿入が深まるほど、ばね片１１の基板収容部３３側への押し出し量を増加させるテーパ面に形成されている。
【００５８】
本実施形態の場合、押し出し面４１には、図１１及び図１２に示すように、楔部４２が突設されている。この楔部４２は、端子挿入孔３１に挿入される回路基板２０のばね片１１のスリット１１ｃに割り込んで、図１２に矢印Ｗで示すように、隣接するばね板部１１１をそれぞれ互いに離反する方向に撓み変形させて、隣接するばね板部１１１間の離間距離を拡げる。
【００５９】
第２ハウジング部材５０は、図１０に示すように、ハウジング本体３０の先端１１ａに嵌合接続される。本実施形態の第２ハウジング部材５０は、図６及び図７に示すように、回路基板２０及びばね端支持部４０が一体的に装備されている。従って、ハウジング本体３０への回路基板２０及びばね端支持部４０の装着は、第２ハウジング部材５０をハウジング本体３０に嵌合装着させることによって、一度に完了させることができる。
【００６０】
以上に説明した一実施形態のコネクタ１では、端子金具１０がハウジング本体３０の端子挿入孔３１に挿入され、端子金具１０の端子挿入孔３１への挿入が適正に完了すると、端子金具１０のばね片１１の自由端がばね端支持部４０の押し出し面４１により基板収容部３３側に押し出されて、図１１に示すようにばね片１１の接点用凸部１１ｂがハウジングの基板収容部３３に装着された回路基板２０の接点パターン２２に押圧接触し、接点用凸部１１ｂと接点パターン２２とが電気的に接続された状態が得られる。
【００６１】
そして、端子金具１０のばね片１１の自由端を基板収容部３３側に押し出している押し出し面４１は、端子挿入孔３１への端子金具１０の挿入が深まるほど、ばね片１１の基板収容部３３側への押し出し量を増加させるテーパ面に形成されているため、外部からの振動等で端子金具１０が挿入方向に移動しようとすると、押し出し面４１からの付勢によりばね片１１と接点パターン２２との間の接触圧が上昇すると共に、押し出し面４１から挿入方向と逆向き（図１１の矢印Ｘ５方向）の押し戻し力Ｆ（図１１参照）が働く。即ち、押し出し面４１からの付勢力（押し戻し力Ｆ）が、接点用凸部１１ｂと接点パターン２２との間の挿入方向への相対移動を規制するように働く。
【００６２】
従って、ハウジング本体３０に装着された端子金具１０のばね片１１の接点用凸部１１ｂと回路基板２０の接点パターン２２との間の相対移動を規制して、安定した電気接続特性を確保することができる。
【００６３】
また、以上に説明した一実施形態のコネクタ１では、ばね片１１は、スリット１１ｃによって複数のばね板部１１１に分割されており、各ばね板部１１１毎に接点パターン２２との接触が確保される。そして、端子金具１０がハウジング本体３０の端子挿入孔３１に挿入されて、ばね片１１の自由端がばね端支持部４０の押し出し面４１に乗り上げる際には、押し出し面４１に装備された楔部４２がスリット１１ｃに割り込んで、隣接するばね板部１１１間の離間距離を拡げる。
【００６４】
従って、ハウジング本体３０に対する回路基板２０及び端子金具１０の装着は、回路基板２０の装着を先に行うことで、端子金具１０を挿入した際の接点用凸部１１ｂの接点パターン２２上での摺動動作は、端子金具１０の挿入方向に対して斜行する摺動軌跡となる。そして、斜行する摺動軌跡となることによって、接点用凸部１１ｂと接点パターン２２とが相互に擦り合う長さが長くなると同時に、摺動時に挿入方向だけでなく挿入方向と直交する方向にも摺動摩擦が作用するようになるため、摺動による酸化皮膜除去性能を向上させることができる。従って、摺動接触する接点用凸部１１ｂ（正確には、接点部１４）と接点パターン２２との電気的接続が酸化皮膜によって阻害されることを防止することができる。
【００６５】
また、以上に説明した一実施形態のコネクタ１では、コネクタの構成要素となっている回路基板２０及びばね端支持部４０がハウジング本体３０に嵌合接続される第２ハウジング部材５０に装備される構成のため、ハウジング本体３０に形成する基板収容部３３や端子挿入孔３１は第２ハウジング部材５０側に開放した単純形状にすることができ、ハウジング本体３０の構造の単純化によりハウジング本体３０の成形性を向上させることができる。
【００６６】
また、第２ハウジング部材５０をハウジング本体３０に嵌合装着させる作業で、回路基板２０及びばね端支持部４０を同時にハウジング本体３０に組み付けることができ、組み付け作業工程を削減して、組立性を向上させることもできる。
【００６７】
なお、本発明のコネクタは、前述した実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形、改良等が可能である。
【００６８】
例えば、前述した実施形態では、ばね片を１本のスリットにより２つのばね板部に分割したが、ばね片の幅が十分に大きい場合には、スリットの装備数を増やして、３本以上のばね板部に分割する構成としても良い。
【００６９】
また、前述した実施形態では、回路基板２０及びばね端支持部４０は第２ハウジング部材５０に装備しておいて、第２ハウジング部材５０をハウジング本体３０に取り付けることで、回路基板２０及びばね端支持部４０が同時にハウジング本体３０に装着されるようにした。しかし、回路基板２０やばね端支持部４０は、個別にハウジング本体３０に装着するようにしても良い。
【符号の説明】
【００７０】
１  コネクタ
１０  端子金具
１１  ばね片
１１ａ  先端
１１ｂ  接点用凸部
１２  嵌合接続部
１２ａ  底壁部
１２ｃ  ランス係合孔
１２ｅ  天井壁部
１２ｆ  窓部
１４  接点部
２０  回路基板
２２  接点パターン
３０  ハウジング本体
３１  端子挿入孔
３２  ランス
３３  基板収容部
３４  連絡開口
３５  ロックアーム
４０  ばね端支持部
４１  押し出し面
４２  楔部
５０  第２ハウジング部材
５１  連結用突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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