(57)【要約】【課題】アパーチャの熱影響による変形を抑制することができる。【解決手段】シリンドリカルレンズ固定部材３０１が、被取付部３０９及びアパーチャ１０４を含んで構成される。固定部材取付面３０２からアパーチャ１０４まで距離があり、かつアパーチャ１０４は光学ハウジング１０８に非接触で設けられている。このため、アパーチャ１０４を別体で光学ハウジング１０８に直接に取り付けられるものに比べて、被取付部３０９に伝導した熱の熱量はアパーチャ１０４に達するまでに徐々に減っていく。そして、アパーチャ１０４は光学ハウジング１０８に非接触で設けられているので、光学ハウジング１０８に接触しているときでの光学ハウジング１０８からの熱量に比べてアパーチャ１０４への熱伝導の熱量は少ない。【選択図】図７
2013171107.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源、該光源からの光を成形するアパーチャ、成形された光を集光する集光レンズ、偏向走査する回転偏向器を収納する光学ハウジングを有し、光源からの光を、前記アパーチャ、前記光学ハウジングに固定部材によって固定された前記集光レンズを介して前記回転偏向器に入射させ、該回転偏向器により偏向走査された走査光を光照射対象体へ照射する光走査装置において、
前記固定部材は、
前記光源からの光の進行方向下流側である前記固定部材の一端に形成され、かつ前記光学ハウジングに固定する固定部材取付部と、
光源からの光の進行方向上流側である前記固定部材の他端に形成され、かつ前記アパーチャが前記光学ハウジングに対して非接触で設けられているアパーチャ部とを含んで構成されていることを特徴とする光走査装置。
【請求項２】
請求項１記載の光走査装置において、
前記光学ハウジングには、前記集光レンズを位置決めするための位置決め部が、前記集光レンズよりも光進行方向下流側に設けられていることを特徴とする光走査装置。
【請求項３】
請求項１記載の光走査装置において、
前記アパーチャ部は、前記光源と前記集光レンズとの間に前記集光レンズを保持する保持部材を折り曲げて形成されていることを特徴とする光走査装置。
【請求項４】
請求項１記載の光走査装置において、
前記集光レンズを前記光学ハウジングの集光レンズ設置部側へ押圧する固定押圧部を前記固定部材に設けたことを特徴とする光走査装置。
【請求項５】
請求項１記載の光走査装置において、
前記固定部材取付部に取り付けられる前記固定部材の被取付部が前記光進行方向および前記固定部材取付部側へ引っ張られて取り付けられ、前記固定部材取付部の集光レンズ側に段部を設け、前記被取付部を前記段部に仮止めすることを特徴とする光走査装置。
【請求項６】
請求項１記載の光走査装置において、
前記固定部材は、前記光学ハウジングの材質の熱伝導率より低い材質で形成されていることを特徴とする光走査装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の光走査装置において、
前記集光レンズを前記アパーチャに近接配置したことを特徴とする光走査装置。
【請求項８】
潜像を担持する潜像担持体と、光走査によって該潜像担持体の表面に潜像を形成する光走査手段と、該潜像担持体に担持された潜像を現像する現像手段とを備える画像形成装置において、
前記光走査手段として、請求項１〜７のいずれかに記載の光走査装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、潜像担持体上に画像情報に応じた書込光を偏向走査する光走査装置及び画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置の中には、画像情報に応じた書込光を光走査装置によって潜像担持体上に照射して潜像を形成し、この潜像を現像して画像を得るものが知られている（例えば、特許文献１）。書込光を偏向走査する光走査装置は、一般に、レーザーダイオード（ＬＤ）などの光源から照射された光が、光学ハウジングに取り付けられたシリンドリカルレンズなどの集光レンズやアパーチャによって所定の形状に成形されて回転多面鏡たるポリゴンミラーに入射する。ポリゴンミラーに入射した光は、ポリゴンミラーを備えた偏向走査手段たるポリゴンスキャナによって偏向走査され、結像レンズ等の光学系の部品などを通って、潜像担持体に照射される。光源、アパーチャ、ポリゴンスキャナなどは、光学ハウジングに収納されている。そして、結像レンズなどの光学系の部品にホコリやゴミが付着しないように、光学ハウジングをカバー部材などで覆って光走査装置内を密閉している。光源、アパーチャ、ポリゴンスキャナなどは、光学ハウジングのベース台に取り付けられている。
【０００３】
近年、画像形成速度の高速化や画素密度の高密度化の要求に伴い、ポリゴンミラーを、４００００〜５００００［ｒｐｍ］で高速回転させている。このため、ポリゴンミラーを高速で回転駆動するためのポリゴンモータの軸受部などが発熱する。また、ポリゴンモータの駆動時は、ポリゴンモータを駆動制御するための駆動基板上の電子制御部品も発熱する。光走査装置内は、カバー部材で密閉されているため、ポリゴンモータや駆動基板で発生した熱は、光走査装置内部に篭ってしまい、内部が高温になってしまう。光走査装置内が高温となると、アパーチャなどの光学系部品が熱変形してしまうおそれがある。光学系部品が熱変形すると、潜像担持体表面に光を結像できなくなるおそれがある。また、カラー画像形成装置の場合は、各潜像担持体表面への照射位置がずれて、色ずれが生じてしまう。
【０００４】
そこで、従来、光学ハウジングをアルミなどの熱伝導性の高い部材で構成し、ポリゴンスキャナや電子制御部品から発熱した熱を外部に放熱するものとして特許文献１のものが知られている。この特許文献１の光走査装置では、ポリゴンスキャナや電子制御部品が光学ハウジングの一部である熱伝導性の高い材質のベース台に取り付けられている。その結果、ポリゴンスキャナや電子制御部品から発熱した熱が外部に露出しているベース台へ伝導し、ベース台から光走査装置の外部へ熱を放出させることができる。このように、ポリゴンモータや駆動基板から発生した熱を外部へ放出させることができるので、光走査装置内の温度上昇を抑えることができ、光学系部品の熱変形を抑えることができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の光走査装置では、光学ハウジングのベース台が熱伝導性の高い材質ゆえに熱源のポリゴンスキャナや電子制御部品からの熱が熱伝導で光学ハウジングに伝熱する。この結果、熱に弱い性質を持つ光学系の部品まで熱が伝導してしまう構造になっている。そして、光学ハウジングのベース台には、ポリゴンスキャナのほか、アパーチャなども取り付けられている。このため、ベース台に伝導したポリゴンスキャナなどからの熱が、ベース台からアパーチャにも伝導してアパーチャが加熱されてしまう。これにより、ベース台から伝導した熱によってアパーチャが熱変形して光を所定形状に形成するためのスリットの形状が変わってしまう。よって、アパーチャを通過した光を、狙いの形状に成形することができなくなる。
【０００６】
本発明は以上の問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、アパーチャの熱影響による変形を抑制することができる光走査装置及び画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、光源、該光源からの光を成形するアパーチャ、成形された光を集光する集光レンズ、偏向走査する回転偏向器を収納する光学ハウジングを有し、光源からの光を、前記アパーチャ、前記光学ハウジングに固定部材によって固定された前記集光レンズを介して前記回転偏向器に入射させ、該回転偏向器により偏向走査された走査光を光照射対象体へ照射する光走査装置において、前記固定部材は、前記光源からの光の進行方向下流側である前記固定部材の一端に形成され、かつ前記光学ハウジングに固定する固定部材取付部と、光源からの光の進行方向上流側である前記固定部材の他端に形成され、かつ前記アパーチャが前記光学ハウジングに対して非接触で設けられているアパーチャ部とを含んで構成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、固定部材の光進行方向下流側の一端には集光レンズを固定する固定部材取付部と、かつ固定部材の光進行方向上流側の他端にはアパーチャが光学ハウジングに接触しないように設けられているアパーチャ部とを有していることで、次のような効果を得ることができる。すなわち、固定部材取付部が光学ハウジングに固定され光学ハウジングからの熱は固定部材取付部を介して固定部材に伝導される。固定部材取付部が設けられている一端からアパーチャ部が設けられている他端まで距離がある。このため、アパーチャ部を別体で光学ハウジングに直接に取り付けられるものに比べて、固定部材取付部に伝導した熱の熱量はアパーチャ部に達するまでに徐々に減っていく。そして、アパーチャ部は光学ハウジングに非接触で設けられているので、光学ハウジングに接触しているときの光学ハウジングからの熱量に比べてアパーチャ部への熱伝導の熱量は少ない。これらの結果、アパーチャの温度上昇を抑制することができる。よって、アパーチャが熱変形するのを抑制することができ、経時にわたりアパーチャを通過した光を、狙いの形状に成形することができるという特有な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施形態に係る画像形成装置を示す概略構成図である。
【図２】実施形態に係る光走査装置におけるＬＤユニットからポリゴンミラーへ入射するまでの光の経路について説明する図である。
【図３】実施形態に係る光走査装置におけるＬＤユニットから感光体への光の経路について説明する図である。
【図４】シリンドリカルレンズ周辺の概略斜視図である。
【図５】シリンドリカルレンズ固定部材の取付面周辺を示す概略斜視図である。
【図６】シリンドリカルレンズ周辺の断面図である。
【図７】シリンドリカルレンズ周辺の断面図である。
【図８】シリンドリカルレンズ固定部材の実装完了の斜視図である。
【図９】シリンドリカルレンズ固定部材の実装完了の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を適用した画像形成装置、光走査装置の実施形態について説明する。
図１は、実施形態に係る画像形成装置を示す概略構成図である。この画像形成装置は、周知の電子写真プロセスによってトナー像を形成するものである。そして、潜像担持体たるドラム状の感光体１０の周りに、帯電装置１１、光走査装置１２、現像装置１３、転写ローラ１４、クリーニング装置１５等を備えている。感光体１０は、表面に有機感光層が被覆されたものであり、暗中にて図中矢印で示すように時計回り方向に回転駆動される。そして、帯電装置１１によって表面が一様帯電せしめられる。一様帯電後の感光体１０の表面は、光走査装置１２によって光走査されることで、静電潜像を担持する。この静電潜像は、周知の一成分現像方式あるいは二成分現像方式を採用した現像装置１３によって現像されてトナー像になる。
【００１１】
転写ローラ１４は、感光体１０の表面に当接して転写ニップを形成している。この転写ニップにおいては、転写ローラ１４に対して転写バイアスが印加されることで、転写ローラ１４と感光体１０の画像部との間に転写電界が形成される。
【００１２】
画像形成装置の筺体に対しては、記録紙Ｐを複数枚重ねた紙束の状態で収容する給紙カセット１６が着脱されるようになっている。給紙カセット１６内の記録紙Ｐは、給紙ローラ１６ａの回転駆動によって１枚ずつ給紙路に送り出される。そして、給紙路の末端付近に配設されたレジストローラ対１７のレジストニップに挟み込まれる。
【００１３】
レジストローラ対１７は、レジストニップに挟み込んだ記録紙Ｐを、感光体１０上のトナー像に重ね合わせ得るタイミングで、上述した転写ニップに向けて送り出す。転写ニップに挟み込まれた記録紙Ｐには、転写電界やニップ圧の作用により、感光体１０上のトナー像が静電転写される。このようにしてトナー像が転写された記録紙Ｐは、定着装置１８によって表面のトナー像の定着処理が施された後、排紙ローラ対１９を経て、機外のスタックトレイ２０上に排紙される。
【００１４】
転写ニップを通過した後の感光体１０の表面には、記録紙Ｐに転写されなかった転写残トナーが付着している。この転写残トナーは、クリーニング装置１５によって感光体１０の表面から除去される。その後、感光体１０の表面は、図示しない除電ランプによって除電された後、帯電装置１１によって再び一様帯電せしめられる。
【００１５】
図２は、実施形態に係る光走査装置におけるＬＤユニットからポリゴンミラーへ入射するまでの光の経路について説明する図である。図２に示すように、ＬＤユニット１０１に固定された第１光源１０２ａ及び第２光源１０２ｂから出射された光束Ｔ１，Ｔ２は、それぞれカップリングレンズ１０３ａ、１０３ｂを透過した後、ＬＤユニット１０１から出て走査領域内に進入する。そして、アパーチャ１０４で一定の形状に成形された後、集光レンズたるシリンドリカルレンズ１０５を透過することで、副走査方向（感光体表面上における感光体表面移動方向に相当する方向）に集光せしめられる。次いで、反射ミラー１０６で反射され、不図示のポリゴンミラー近傍にて交差して、ポリゴンミラー１０７に入射する。ポリゴンミラー１０７に入射した光は、ポリゴンミラー１０７の反射面に反射しながら主走査方向（感光体表面上における軸線方向に相当する方向）に偏向せしめられる。そして、図３に示すように、ポリゴンミラーによって一定の角速度で主走査方向に偏向せしめられる光ビーム１０９は、当該光ビーム１０９の偏向方向の移動速度を等速に変換するｆθレンズ（不図示）、面倒れを補正するための湾曲軸型トロイダルレンズ（不図示）、折り返しミラー（不図示）を順次経由した後、光学ハウジング１０８の外に放たれて感光体２００の表面に達する。
【００１６】
次に、本実施形態の特徴点であるシリンドリカルレンズの取り付け構造について説明する。
図４は、シリンドリカルレンズ周辺の概略斜視図であり、図５は、シリンドリカルレンズ固定部材の取付面周辺を示す概略斜視図である。なお、図中のＸ軸方向は、光軸方向であり、Ｚ軸方向は、上下方向（副走査方向）であり、Ｙ軸方向は、Ｘ軸およびＺ軸と直交する方向（主走査方向）である。図６及び図７は、シリンドリカルレンズ周辺の断面図である。
【００１７】
図４に示すように、光学ハウジング１０８には、シリンドリカルレンズ固定部材３０１が取り付けられる固定部材取付部たる固定部材取付面３０２が設けられている。シリンドリカルレンズ１０５よりも光進行方向下流側に配置されている固定部材取付面３０２は、ポリゴンスキャナなどが取り付けられるベース台３０３よりも一段高い（光路側）位置に位置しており、その中央には、ネジ穴３０４が設けられている。固定部材取付面３０２よりも光進行方向上流側には、シリンドリカルレンズ実装面３１２（図５参照）が設けられている。シリンドリカルレンズ実装面３１２は、固定部材取付面３０２よりも一段高い（光路側）位置に位置している。図５に示すように、シリンドリカルレンズ実装面３１２の固定部材取付面側には、固定部材取付面側へ傾斜する傾斜面３０５が設けられており、また、この傾斜面３０５と固定部材取付面３０２との間には段部３０６が設けられている。
【００１８】
シリンドリカルレンズ固定部材３０１を固定部材取付面３０２に固定する前の断面図である図６に示すように、シリンドリカルレンズ固定部材３０１の光進行方向上流側の一端側にはアパーチャ１０４の機能面が設けられている。また、シリンドリカルレンズ固定部材３０１には、シリンドリカルレンズ１０５を上面側から押圧するための固定押圧部３０７が設けられている。また、シリンドリカルレンズ１０５を側面から押圧して位置決めする位置決め押圧部３０８も設けられている。この位置決め押圧部３０８は、光進行方向へ傾斜しており、先端部付近が折り返された板バネ形状となっている。シリンドリカルレンズ固定部材３０１は、バネ特性を持つ材質からなり、光学ハウジング１０８は、熱伝導率の良いアルミダイキャストから構成されている。
【００１９】
図６に示すように、シリンドリカルレンズ固定部材３０１は、詳細には、板金に折り曲げ加工などを施して形成されたものであり、アパーチャ１０４、位置決め押圧部３０８、被取付部３０９、上面部３１０、連結部３１１などを有している。被取付部３０９は、固定部材取付面３０２と平行な面であって、その中央部付近にネジ挿入穴３０４（図５参照）が設けられている。連結部３１１は、被取付部３０９のアパーチャ側端部の両端から上方（光路Ｌ側）へ延び、上面部３１０と連結している。連結部３１１は、中央部が折り曲げられており略「く」の字形状となっている。上面部３１０は、シリンドリカルレンズ実装面３１２と平行に対向しており、そのアパーチャ側端部には、アパーチャ側へ突出してアパーチャ１０４が設けられている。
【００２０】
次に、シリンドリカルレンズ１０５の固定について説明する。
まず、図６に示すように、シリンドリカルレンズ１０５を設置台３１３に設置する。設置台３１３は、２次加工を施すなどして、平面度が出されており、設置台３１３に設置されたシリンドリカルレンズ１０５は、Ｚ軸（上下）方向およびＸ軸（光軸）中心の回転方向の位置決めがなされる。
【００２１】
シリンドリカルレンズ１０５を光学ハウジング１０８の設置台３１３に設置したら、図６に示すように、シリンドリカルレンズ固定部材３０１の位置決め押圧部３０８をシリンドリカルレンズ１０５のアパーチャ側の面に引っ掛ける。シリンドリカルレンズ固定部材３０１が、光学ハウジング１０８に取り付けられていないフリーな状態のとき被取付部３０９から上面部３１０までの上下方向の長さは、固定部材取付面３０２からシリンドリカルレンズ１０５の上面までの高さよりも短くなっている。また、シリンドリカルレンズ固定部材３０１が、光学ハウジング１０８に取り付けられていないフリーな状態のとき、位置決め押圧部３０８から被取付部３０９のアパーチャ側端部までの長さがシリンドリカルレンズ１０５のアパーチャ側の面から固定部材取付面３０２のアパーチャ側端部までの長さよりも短くなっている。このため、シリンドリカルレンズ固定部材３０１の位置決め押圧部３０８をシリンドリカルレンズ１０５のアパーチャ側の面に引っ掛けたとき、シリンドリカルレンズ固定部材３０１の被取付部３０９のアパーチャ側端部は、固定部材取付面３０２よりもアパーチャ側に位置するとともに、固定部材取付面３０２から浮き上がっている。このような状態から、シリンドリカルレンズ固定部材３０１の上面部３１０の被取付部側を下側（シリンドリカルレンズ実装面側）へ押し込むと、シリンドリカルレンズ固定部材３０１が図中時計回りに回転し図６に示すように、被取付部３０９のアパーチャ側端部が傾斜面３０５と当接する。この状態からさらに上面部３１０の被取付部側を下側（シリンドリカルレンズ実装面側）へ押し込むと、被取付部３０９のアパーチャ側端部が傾斜面３０５に案内されて、図７に示すように被取付部３０９が固定部材取付面３０２へ移動する。すなわち、この傾斜面３０５が、被取付部３０９を固定部材取付面３０２へ案内するための案内面として機能する。
【００２２】
シリンドリカルレンズ固定部材３０１は、板金を折り曲げ加工を施し形成されており、シリンドリカルレンズ固定部材３０１がバネ特性を有している。このため、被取付部３０９のアパーチャ側端部が傾斜面３０５に案内されて、被取付部３０９が固定部材取付面３０２へ移動すると、位置決め押圧部３０８が変形してシリンドリカルレンズ１０５のアパーチャ側の面を付勢する。また、シリンドリカルレンズ固定部材３０１の上面部３１０に設けられた固定押圧部３０７がシリンドリカルレンズ１０５の上面をシリンドリカル実装面側へ押圧する。
【００２３】
このようにして上面部３１０の被取付部側を下側（シリンドリカルレンズ実装面側）へ押し込んでいくと、被取付部３０９のアパーチャ側端部が傾斜面３０５に案内されて、図７に示すように、被取付部５０１が、固定部材取付面３０２に落とし込まれる。このとき、連結部３１１や位置決め押圧部３０８の復元力により、被取付部３０９がアパーチャ側へ引っ張られる。しかし、図７に示すように、被取付部３０９が、固定部材取付面３０２に落とし込まれると、被取付部３０９のアパーチャ側端部は、段部３０６に突き当り、被取付部３０９が固定部材取付面３０２から飛び出さず、固定部材取付面３０２に仮止めされる。すなわち、この段部３０６が、被取付部３０９を固定部材取付面３０２に仮止めする仮止め部として機能する。
【００２４】
被取付部３０９が、固定部材取付面３０２に仮止めされたとき、図４に示すように、被取付部３０２に設けられたネジ挿入穴３１４と固定部材取付面３０２のネジ穴３０４とが合っていない。このため、シリンドリカルレンズ固定部材３０１を固定部材取付面３０２にネジ止めするには、まず、ネジ挿入穴３１４にネジ３１５を差し込んだ後、ネジ３１５を被取付部３０９とともに図中のＸ方向（光進行方向）へ移動させて、ネジ挿入穴３１４をネジ穴３０４に合わせる。そして、図８に示すように、ネジ３１５をネジ穴３０４にネジ込む。これにより、シリンドリカルレンズ固定部材３０１が、光学ハウジング１０７に取り付けられる。また、被取付部３０９をネジ止めする際、被取付部３０９をさらに光進行方向へ引っ張ることで、位置決め押圧部３０８のシリンドリカルレンズ１０５への押圧力がさらに増し、強固にシリンドリカルレンズ１０５を位置決め面３１６に押し当てることができる。また、固定押圧部３０７がシリンドリカルレンズ上面のＸ軸方向中央に移動する。これにより、シリンドリカルレンズ１０５をＺ軸方向に良好に挟持固定することができる。
【００２５】
図８に示すように、シリンドリカルレンズ固定部材３０１が光学ハウジング１０７にネジ止めされると、シリンドリカルレンズ１０５はシリンドリカルレンズ固定部材３０１と位置決め面３１６とによってＸ軸方向に挟持固定される。また、シリンドリカルレンズ固定部材３０１の上面部３１０に設けられた固定押圧部３０７と設置台３１７とによってＺ軸方向に挟持固定される。このように、シリンドリカルレンズ１０５はシリンドリカルレンズ固定部材３０１によりＸ軸方向、Ｚ軸方向に固定されるので、シリンドリカルレンズ１０５を、光学ハウジング１０７に強固に固定することができる。従って、光走査装置に衝撃や振動が生じても、シリンドリカルレンズの位置が変動するのを良好に抑制することができる。その結果、ビームスポット径が変動したりするのを抑制することができる。また、このとき、シリンドリカルレンズ固定部材３０１の位置決め押圧部３０８によりシリンドリカルレンズ１０５が位置決め面側へ押圧されることで、シリンドリカルレンズ１０５が位置決め面３１６に突き当り、Ｚ軸中心の回転方向、Ｘ軸方向、Ｙ軸中心の回転方向の位置決めがなされる。これにより、所定のビームスポット径を得ることができる。
【００２６】
シリンドリカルレンズ固定部材３０１は、固定部材取付面３０２にネジ止めされることで、装置の振動などによって、がたつくことがなく、シリンドリカルレンズ１０５の固定が緩むことが抑制される。
【００２７】
シリンドリカルレンズ固定部材３０１の実装完了の斜視図である図８及び図９に示すように、アパーチャ１０４は、スリット１０４ａ，１０４ｂが形成されたスリット面１０４ｃからなっている。そして、図４、図７及び図８に示すように、被取付部３０９が固定部材取付面３０２に係止されたときに、アパーチャ１０４が光学ハウジング１０８に接触しないように、上面部３１０の図中のＸ方向（光進行方向）の長さを規定している。この結果上面部３１０の光進行方向の上流側に設けられているアパーチャ１０４は、光学ハウジング１０８に接触していない。シリンドリカルレンズ固定部材３０１の材質は、アルミ等で形成される光学ハウジングより熱伝導率が低い、例えばステンレス鋼（Steel Use Stainless：ＳＵＳ）である。このＳＵＳの熱伝導率はアルミの約１／１２であり、非常に低い材料である。このため、ポリゴンモータや駆動基板で発生した熱が光学ハウジング１０８に伝わったとしても、アパーチャ１０４は光学ハウジング１０８に直接に接触していないので、光学ハウジング１０８から直接には熱伝導されない。また、ポリゴンモータや駆動基板で発生した熱が、光学ハウジング１０８の固定部材取付面３０２、シリンドリカルレンズ固定部材３０１の被取付部３０９及び上面部３１０を介して伝導されたとしても、複数の部材を伝わる間に徐々に熱量が減り、アパーチャ１０４に伝導する熱量は少ない。更には、シリンドリカルレンズ固定部材３０１を低熱伝導率の材料で形成することにより、光学ハウジング１０８からアパーチャ１０４ヘの熱影響はより一層少なくなる。
【００２８】
以上に説明したものは一例であり、本発明は、次の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様１）
固定部材は、光源からの光の進行方向下流側である固定部材の一端に形成され、かつ光学ハウジングに固定する固定部材取付部と、光源からの光の進行方向上流側である固定部材の他端に形成され、かつアパーチャが光学ハウジングに対して非接触で設けられているアパーチャ部とを含んで構成されている。これによれば、上記実施形態について説明したように、固定部材取付部たる被取付部３０９からアパーチャ１０４まで距離があり、かつアパーチャ１０４は光学ハウジング１０７に非接触で設けられている。このため、アパーチャを別体で光学ハウジングに直接に取り付けられるものに比べて、被取付部３０９に伝導した熱の熱量はアパーチャ１０４に達するまでに徐々に減っていく。そして、アパーチャ１０４は光学ハウジング１０７に非接触で設けられているので、光学ハウジング１０７に接触しているときでの光学ハウジング１０７からの熱量に比べてアパーチャ１０４への熱伝導の熱量は少ない。これらの結果、アパーチャ１０４の温度上昇を抑制することができる。よって、アパーチャが熱変形するのを抑制することができ、経時にわたりアパーチャを通過した光を、狙いの形状に成形することができる。
（態様２）
（態様１）において、光学ハウジングには、集光レンズを位置決めするための位置決め部が、集光レンズよりも光進行方向下流側に設けられている。これによれば、上記実施形態について説明したように、固定部材取付面３０２をシリンドリカルレンズ１０５よりも光進行方向上流側に設けたものに比べて、シリンドリカルレンズ１０５をアパーチャ側へ近接配置することができる。これにより、感光体上の書込光のビームスポット径の形状や光量を維持したまま、感光体からポリゴンスキャナまでの光路長を短くすることができる。その結果、ビームスポット径や光量を維持しつつ、装置の小型化を図ることができる。
（態様３）
（態様１）において、アパーチャ部は、光源と集光レンズとの間に集光レンズを保持する保持部材を折り曲げて形成されている。これによれば、上記実施形態について説明したように、カップリング後のビームスポットを成形することができる。
（態様４）
（態様１）において、集光レンズを光学ハウジングの集光レンズ設置部側へ押圧する固定押圧部を固定部材に設けた。これによれば、上記実施形態について説明したように、シリンドリカルレンズ１０５の保持力を強化することができる。
（態様５）
（態様１）において、固定部材取付部に取り付けられる固定部材の被取付部が光進行方向および固定部材取付部側へ引っ張られて取り付けられ、固定部材取付部の集光レンズ側に段部を設け、被取付部を段部に仮止めする。これによれば、上記実施形態について説明したように、簡単な構成で、被取付部３０９を固定部材取付面３０２に仮止めすることができるとともに、シリンドリカルレンズ固定部材３０１による保持力を２片均等な保持状態にすることができる。
（態様６）
（態様１）において、固定部材は、光学ハウジングの材質の熱伝導率より低い材質で形成されている。これによれば、上記実施形態について説明したように、固定部材取付面３０２に伝導した熱の熱量がアパーチャ１０４に達しにくくなる。アパーチャ１０４への熱伝導を抑制することができる。よって、アパーチャが熱変形するのを抑制することができる。
（態様７）
（態様１）〜（態様６）のいずれかにおいて、集光レンズをアパーチャに近接配置した。これによれば、上記実施形態について説明したように、光ビーム径が絞られ、光量を上げることができる。
（態様８）
潜像を担持する潜像担持体と、光走査によって該潜像担持体の表面に潜像を形成する光走査手段と、該潜像担持体に担持された潜像を現像する現像手段とを備える画像形成装置において、前記光走査手段として、請求項１〜７のいずれかに記載の光走査装置を用いたことを特徴とする。これによれば、上記実施形態について説明したように、本光走査装置を画像形成装置に用いることで、高品位な画像を維持することができる。
【符号の説明】
【００２９】
１０  感光体
１１  帯電装置
１２  光走査装置
１３  現像装置
１４  転写ローラ
１５  クリーニング装置
１６  給紙カセット
１６ａ  給紙ローラ
１７  レジストローラ対
１８  定着装置
１９  排紙ローラ対
２０  スタックトレイ
１０１  ＬＤユニット
１０２ａ  第１光源
１０２ｂ  第２光源
１０３ａ  カップリングレンズ
１０３ｂ  カップリングレンズ
１０４  アパーチャ
１０５  シリンドリカルレンズ
１０６  反射ミラー
１０７  ポリゴンミラー
１０８  光学ハウジング
１０９  光ビーム
２００  感光体
３０１  シリンドリカルレンズ固定部材
３０２  固定部材取付面
３０３  ベース台
３０４  ネジ穴
３０５  傾斜面
３０６  段部
３０７  固定押圧部
３０８  位置決め押圧部
３０９  被取付部
３１０  上面部
３１１  連結部
３１２  シリンドリカルレンズ実装面
３１３  設置台
３１４  ネジ挿入穴
３１５  ネジ
３１６  位置決め面
３１７  設置台
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３０】
【特許文献１】特開２００８−１０２２９１号公報
【図１】
2013171107.tif 000003
【図２】
2013171107.tif 000004
【図３】
2013171107.tif 000005
【図４】
2013171107.tif 000006
【図５】
2013171107.tif 000007
【図６】
2013171107.tif 000008
【図７】
2013171107.tif 000009
【図８】
2013171107.tif 000010
【図９】
2013171107.tif 000011