(57)【要約】【課題】揺動選別棚上に落下してくる処理物を均平化し、選別性能を高めてロスの低減を図る。【解決手段】扱室（３）の一側にフィードチェン（２）を備え、扱室（３）の下方には、扱室（３）からの脱穀処理物を受け入れて揺動移送しながら篩い選別する揺動選別棚（１４）を備え、扱室（３）終端側の排塵口（８）からの排塵処理物を受けて篩い選別する排塵篩い選別棚（２３）を揺動選別棚（１４）の上部に設け、排塵篩い選別棚（２３）と下方の揺動選別棚（１４）との間には、排塵篩い選別棚（２３）から漏下する処理物を、揺動選別棚（１４）におけるフィードチェン（２）を設けた側とは反対側の部位からフィードチェン（２）を設けた側の部位に向けて寄せるガイド板（２４）を設ける。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱室（３）の一側にフィードチェン（２）を備え、扱室（３）の下方には、該扱室（３）からの脱穀処理物を受け入れて揺動移送しながら篩い選別する揺動選別棚（１４）を備えた脱穀装置において、前記扱室（３）終端側の排塵口（８）からの排塵処理物を受けて篩い選別する排塵篩い選別棚（２３）を前記揺動選別棚（１４）の上部に設け、該排塵篩い選別棚（２３）と下方の揺動選別棚（１４）との間には、排塵篩い選別棚（２３）から漏下する処理物を、揺動選別棚（１４）におけるフィードチェン（２）を設けた側とは反対側の部位からフィードチェン（２）を設けた側の部位に向けて寄せるガイド板（２４）を設けたことを特徴とする脱穀装置。
【請求項２】
前記ガイド板（２４）と揺動選別棚（１４）との間に上下方向の一定の隙間（Ｈ１）を設けた請求項１記載の脱穀装置。
【請求項３】
前記ガイド板（２４）と揺動選別棚（１４）との上下方向の隙間は、左右一側での隙間よりも中央側での隙間が大きくなるように設定した請求項２記載の脱穀装置。
【請求項４】
前記排塵篩い選別棚（２３）上には、該排塵篩い選別棚（２３）の一側に片寄って落下する処理物を中央側に向けて寄せる排塵寄せ板（２５）を設けた請求項１又は請求項２又は請求項３記載の脱穀装置。
【請求項５】
前記揺動選別棚（１４）の後部左右両側には、左右一側から中央側に向けて処理物を寄せる内向き寄せ板（２７Ｌ，２７Ｒ）を設けた請求項１から請求項４のいずれか一項記載の脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、脱穀処理された処理物を受け入れて揺動選別する脱穀装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、扱室終端の排塵口からの排塵処理物を受け入れて篩い選別する排塵選別棚を設けた構成、及び、扱室からの脱穀処理物を受け入れて揺動選別する揺動選別棚の移送棚上一側に偏って落下する処理物を中央側に向けて寄せ案内する寄せ板を設けたものは、一般的に知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１３９１８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
揺動選別棚上の処理物が均平化されていないと、十分な篩い選別が行えず、穀粒が１番選別部に漏下しないまま後方へ送り出されてロスとなる問題があった。
本発明は、揺動選別棚上に落下してくる処理物を均平化し、選別性能を高めてロスの低減を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１記載の発明は、扱室（３）の一側にフィードチェン（２）を備え、扱室（３）の下方には、該扱室（３）からの脱穀処理物を受け入れて揺動移送しながら篩い選別する揺動選別棚（１４）を備えた脱穀装置において、前記扱室（３）終端側の排塵口（８）からの排塵処理物を受けて篩い選別する排塵篩い選別棚（２３）を前記揺動選別棚（１４）の上部に設け、該排塵篩い選別棚（２３）と下方の揺動選別棚（１４）との間には、排塵篩い選別棚（２３）から漏下する処理物を、揺動選別棚（１４）におけるフィードチェン（２）を設けた側とは反対側の部位からフィードチェン（２）を設けた側の部位に向けて寄せるガイド板（２４）を設けたことを特徴とする脱穀装置とする。
【０００６】
扱室（３）の受網から落下する脱穀処理物は、下方の揺動選別棚（１４）上に受けられ、後方に揺動移送されながら篩い選別される。
扱室（３）終端側の排塵口（８）から落下する排塵処理物は、排塵篩い選別棚（２３）上に受けられて後方に揺動移送されながら篩い選別され、排塵篩い選別棚（２３）から落下する処理物は、ガイド板（２４）の作用を受けて左右一側方から左右他側に向けて寄せられながら後方に送り案内される。
【０００７】
従って、排塵篩い選別棚（２３）からの処理物は、左右一側に片寄って落下することがなく下方の揺動選別棚（１４）上では棚幅方向に均平化される。
請求項２記載の発明は、前記ガイド板（２４）と揺動選別棚（１４）との間に上下方向の一定の隙間（Ｈ１）を設けた請求項１記載の脱穀装置とする。
【０００８】
揺動選別棚（１４）上の処理物は、その量の多少に拘わらず、そのまま隙間を通り抜けて後方に送られることになり、処理物の寄せ過ぎが少なくなる。
請求項３記載の発明は、前記ガイド板（２４）と揺動選別棚（１４）との上下方向の隙間は、左右一側での隙間よりも中央側での隙間が大きくなるように設定した請求項２記載の脱穀装置とする。
【０００９】
上記構成によると、ガイド板（２４）の下端と揺動選別棚（１４）上との隙間が中央側において大きくなっているので、処理物量が中央側で多くなっても規制されることなくスムーズに送られ、揺動選別が良好に行える。
【００１０】
請求項４記載の発明は、前記排塵篩い選別棚（２３）上には、該排塵篩い選別棚（２３）の一側に片寄って落下する処理物を中央側に向けて寄せる排塵寄せ板（２５）を設けた請求項１又は請求項２又は請求項３記載の脱穀装置とする。
【００１１】
排塵篩い選別棚（２３）上では排塵口（８）からの排塵処理物が棚の一側に片寄って落下するが、排塵寄せ板（２５）によって中央側に寄せられ、均平化される。
請求項５記載の発明は、前記揺動選別棚（１４）の後部左右両側には、左右一側から中央側に向けて処理物を寄せる内向き寄せ板（２７Ｌ，２７Ｒ）を設けた請求項１から請求項４のいずれか一項記載の脱穀装置とする。
【００１２】
排塵篩い選別棚（２３）の後端から揺動選別棚（１４）上に落下してくる処理物は、内向き寄せ板（２７Ｌ，２７Ｒ）によって中央側に寄せられるので、揺動篩い選別が効率よく行われる。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１記載の発明によれば、排塵篩い選別棚（２３）から下方の揺動選別棚（１４）上に落下する処理物は、一側に片寄って落下することがなく、揺動選別棚（１４）上では棚幅方向に均平化することができ、篩い選別性能が向上する。
【００１４】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果に加えて、ガイド板（２４）と揺動選別棚（１４）との間には一定の隙間を設けているので、揺動選別棚（１４）上での処理物量の多少に拘わらず、速やかにその隙間を通り抜けて送られることになり、処理物の寄せ過ぎがなく、篩い選別が効果的に行える。
【００１５】
請求項３記載の発明によれば、請求項２記載の発明の効果に加えて、ガイド板（２４）の下端と揺動選別棚（１４）上との隙間が中央側において大きくなっているので、処理物量が中央側に多くなっても規制されることなくスムーズに送られ、揺動選別が良好に行える。
【００１６】
請求項４記載の発明によれば、請求項１又は請求項２又は請求項３記載の発明の効果に加えて、排塵篩い選別棚（２３）上では排塵口（８）からの排塵処理物が揺動選別棚（１４）の一側に片寄って落下するも、排塵寄せ板（２５）によって中央側に寄せられ均平化することができるので、排塵篩い選別が良好に行える。
【００１７】
請求項５記載の発明によれば、請求項１から請求項４のいずれか一項記載の発明の効果に加えて、排塵篩い選別棚（２３）の後端から下方の揺動選別棚（１４）上に落下してくる処理物は、揺動選別棚（１４）の終端側に至って内向き寄せ板（２７Ｌ，２７Ｒ）により中央側に寄せられるので、揺動篩い選別が効率よく行え、選別性能を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】脱穀装置の要部の側断面図
【図２】脱穀装置の要部の縦断背面図
【図３】揺動選別装置の要部の側断面図
【図４】揺動選別棚の要部の平面図
【図５】ガイド板の斜視図
【図６】内向き寄せ板の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
この発明の実施例を図面に基づき説明する。
図１及び図２は、本発明の脱穀装置を示す。
すなわち、脱穀装置１は、フィードチェン２により株元を挟持しながら搬送される穀稈の穂先部を扱室３内で駆動回転する扱胴４により脱穀処理するように構成している。扱室３の下半周部には受網５が張設され、扱胴４の上部を覆う扱胴カバー６は、扱室の一側を支点として揺動開閉する構成である。
【００２０】
扱室３の終端側には多量のわら屑や未処理物を含む排塵処理物を下方に落下させる排塵口７，８が設けられている。
前記扱室３のフィードチェン２を設けた側とは反対の側には２番処理胴１０を内装軸架した２番処理室を並設している。また、前記２番処理胴１０の後方には、これと同一軸芯上において排塵処理胴１１を内装軸架した排塵処理室１２を設けている。排塵処理室１２の始端側は、扱室３の終端側に連通口部１３を介して連通してあり、扱室３からの排塵処理物を受け入れて処理するように構成している。
【００２１】
扱室３下方の揺動選別装置（揺動選別棚）１４は、脱穀処理後の処理物を受け入れて揺動移送しながら篩い選別する構成であり、選別方向上手側から移送棚１５、チャフシ−ブ１６、ストロ−ラック１７の順に配置し、且つ、前記チャフシ−ブ１６の下方に１番選別棚（グレンシ−ブ）１８、１番戻し棚１９、２番戻し棚２０を配置した構成としている。
【００２２】
前記チャフシーブ１６の上方には、前記排塵口８からの排塵処理物を受け入れて篩い選別する移送ラックパン２１とラックフィン２２とからなる排塵篩い選別棚２３が設けられ、下方の揺動選別棚１４と一体的に前後に揺動するようになっている。
【００２３】
排塵篩い選別棚２３の下面には、下方のチャフシーブ１６との間において該排塵篩い選別棚２３から漏下する処理物を脱穀装置のフィードチェン２を設けた側とは反対の側から、フィードチェン２を設けた側に向けて寄せながら案内落下させるガイド板２４が設けられている。このガイド板２４の下端とチャフシーブ１６上端との間には一定の隙間Ｈ１を設けてあり、しかも、その隙間Ｈ１は、左右一側よりも中央側で大きくなるように隙間Ｈ２を設定している。
【００２４】
また、排塵篩い選別棚２３上においても、揺動選別棚１４の一側(扱室の穂先側一側)に片寄って落下する処理物を中央側に向けて寄せ案内する寄せ板２５が設けられている。
更に、揺動選別棚１４上においては、始端側の移送棚１５上において寄せ案内板２６，２６が、また、揺動選別棚の終端側における左右両側において処理物を左右一側から中央側に向けて寄せ案内する内向き寄せ板２７Ｌ，２７Ｒが設けられている。内向き寄せ板２７は、排塵篩い選別棚２３より後方に位置し、且つ、ストローラック１７の始端側でチャフシーブ１６の終端側上部に設けられている。左右の内向き寄せ板２７Ｌ，２７Ｒは、前後に位置をずらして設けておくとわら屑の停滞を防ぐことができる。
【００２５】
揺動選別棚１４の下方には選別方向の上手側から順に、唐箕３０と、１番移送螺旋３１と、２番移送螺旋３２を設け、揺動選別棚１４の後部上方に排塵フアン３３を設けて排塵選別室を構成している。
【００２６】
なお、前記内向き寄せ板２７の配置構成において、扱室３の後部に処理物を拡散処理する拡散胴を設けるものにあっては、拡散胴の下方又は拡散胴より後方下方位置に内向き寄せ板を配置することにより落下してくる拡散物を中央側に寄せながら均平化することができる。また、拡散胴と排塵ファン３３との間の下方に設けるか、排塵ファン３３の下方に設けるものであってもよい。セカンドファン３４の風路上に設けたり、１番戻し棚１９の延長線上に設けることにより、均平後の処理物に選別風を当てることができる。
【００２７】
排塵処理室の処理胴受網２８の前後中間部下方に内向き寄せ板を設ける場合には、前方からの漏下物は内向き寄せ板２７Ｒによって左側へ寄せながら後方に送り、後方からの漏下物はそのまま後方へ送ることができる。処理胴受網２８の後端下方に設ける場合は、処理胴受網２８からの漏下物は内向き寄せ板２７Ｒによって左側へ寄せながら送ることができる。
【００２８】
また、寄せ板自体を板バネで構成しておくと、処理物量に応じて弾性的に順応させることができ、寄せ過ぎを防止することができる。更に寄せ板は前傾状態に設けるか、後傾状態に設けるものであっても寄せ機能は十分に発揮し得る。
【符号の説明】
【００２９】
１    脱穀装置
２    フィードチェン
３    扱室
８    排塵口
１４    揺動選別棚
２３    排塵篩い選別棚
２４    ガイド板
２５    排塵寄せ板
２７    内向き寄せ板  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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