(57)【要約】【課題】予め壁際や天井際に固定されている金属パイプの外周面の研磨にも適用できると共に、このような金属パイプでも外周面の研磨を簡単且つ効率的に行うことができる研磨用工具を提供する。【解決手段】金属パイプ１２に巻き掛けたベルト状のサンドペーパー１４で前記金属パイプ１２の外周面を研磨する際に、前記サンドペーパー１４と共に使用する研磨用工具１０を次のように構成した。すなわち、枢軸１６によって回動可能に枢着され、前記サンドペーパー１４の外側から前記金属パイプ１２を挟持し、且つその挟持状態で固定される一対の挟持アーム１８，２０からなる研磨部Ｐが形成されている。前記各挟持アーム１８，２０は、前記サンドペーパー１４の幅よりも前記金属パイプ１２の軸方向にて離間して設けられた一対のアーム部材２２と、前記アーム部材２２の先端に架設された回転自在のガイドローラ２４とで構成されている。【選択図】図３
2013215850.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属パイプ(１２)に巻き掛けたベルト状のサンドペーパー(１４)で前記金属パイプ(１２)の外周面を研磨する際に、前記サンドペーパー(１４)と共に使用する研磨用工具であって、
枢軸(１６)によって回動可能に枢着され、前記サンドペーパー(１４)の外側から前記金属パイプ(１２)を挟持し、且つその挟持状態で固定される一対の挟持アーム(１８)，(２０)からなる研磨部(Ｐ)が形成されており、
前記各挟持アーム(１８)，(２０)は、前記サンドペーパー(１４)の幅よりも前記金属パイプ(１２)の軸方向にて離間して設けられた一対のアーム部材(２２)と、前記アーム部材(２２)の先端に架設された回転自在のガイドローラ(２４)とで構成されていることを特徴とする研磨用工具。
【請求項２】
前記各挟持アーム(１８)，(２０)のアーム部材(２２)に、関節部(２６)が設けられると共に、前記金属パイプ(１２)の軸方向にて互いに対向するその関節部(２６)に、回転自在の内側ガイドローラ(２８)が架設されていることを特徴とする請求項１に記載の研磨用工具。
【請求項３】
前記金属パイプ(１２)を挟持した前記挟持アーム(１８)，(２０)の挟持状態を固定するパイプグリップ部(Ｇ)が、前記金属パイプ(１２)の軸方向にて前記研磨部(Ａ)に並設されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の研磨用工具。
【請求項４】
前記パイプグリップ部(Ｇ)が、前記枢軸(１６)と同軸によって回動可能に枢着され、前記金属パイプ(１２)を挟持する一対のグリップ本体(３０)と、前記金属パイプ(１２)を挟持した前記グリップ本体(３０)が回転・移動しないように前記グリップ本体(３０)を締め付けた後、前記グリップ本体(３０)の外面に設けられたバックル(３２)に固定されるベルト部材(３４)とで構成されていることを特徴とする請求項３に記載の研磨用工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属パイプの外周面を研磨する際に使用する研磨工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
家庭用設備や工場設備などにおいて、円形或いは楕円形の断面を有する金属パイプが用いられているが、この金属パイプの外周面に高い平滑性が要求される場合や錆取りまたは残留塗料を除去する場合、或いは金属パイプ同士を連結する場合には、金属パイプの周囲にベルト状のサンドペーパー等を一巻以上巻き付け、作業者が両手で掴んだサンドペーパーの長手方向各端部を交互に引っ張って力を加え、外周面の研磨仕上げを行っていた。
【０００３】
この様な作業の場合、研磨時に金属パイプに巻き付けたベルト状のサンドペーパー同士が擦れて破れないように、サンドペーパーに力を加える方向を、金属パイプの軸に直交する方向からやや斜めに捻ってズラさなければならない。その結果、金属パイプとサンドペーパーとの接触面全体に均一な力を加えることができず、金属パイプ外周の周方向及び軸方向共に均一に研磨するのが極めて困難であった。このような問題は、係る研磨作業を人力から単に機械に置き換えただけの場合（例えば、特許文献１参照。）でも同様であった。
【０００４】
一方、上述のように、金属パイプとサンドペーパーとの接触面全体に均一な力を加えることができないと云った問題を解決し得る技術として、金属パイプの外周に遊嵌し得る筒体と、この筒体の少なくとも二個所で筒体の軸方向に延在するスリットとを備え、前記スリットには一対のホルダに収納されたサンドペーパーがその研磨面を対向しつつ挿入され、前記スリットはサンドペーパーと摩擦係合し得る幅とされ、前記筒体には回転駆動源に連結し得るジョイントが設けられた研磨工具を挙げることができる（例えば、特許文献２参照。）。
【０００５】
しかしながら、係る工具は、壁面や天井面との間に殆ど空間がない壁際や天井際に予め固定されている金属パイプの外周面の研磨には使用できないか、或いは使用が困難であると云う問題が有った。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−３２０３７４号公報
【特許文献２】実開昭５８−１３６２４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
それゆえに、この発明の主たる課題は、予め壁際や天井際に固定されている金属パイプの外周面の研磨にも適用できるのみならず、このような金属パイプでも外周面の研磨を簡単且つ効率的に行うことができる研磨用工具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明では、「金属パイプ１２に巻き掛けたベルト状のサンドペーパー１４で前記金属パイプ１２の外周面を研磨する際に、前記サンドペーパー１４と共に使用する研磨用工具１０」を次のように構成した。
【０００９】
すなわち、枢軸１６によって回動可能に枢着され、前記サンドペーパー１４の外側から前記金属パイプ１２を挟持し、且つその挟持状態で固定される一対の挟持アーム１８，２０からなる研磨部Ｐが形成されている。前記各挟持アーム１８，２０は、前記サンドペーパー１４の幅よりも前記金属パイプ１２の軸方向にて離間して設けられた一対のアーム部材２２と、前記アーム部材２２の先端に架設された回転自在のガイドローラ２４とで構成されている。
【００１０】
この発明では、金属パイプ１２の外周面奥側を中心に研磨する際には、金属パイプ１２外周面奥側にサンドペーパー１４が当接するように当該サンドペーパー１４を巻き掛けると共に、枢軸１６が金属パイプ１２の奥側に配置されるよう位置決めした研磨用工具１０で、サンドペーパー１４の上から金属パイプ１２を挟持し、該研磨用工具１０の挟持状態を固定する。そして、金属パイプ１２の手前側に配置されたサンドペーパー１４の長手方向両端部を掴み、これを交互に引っ張ってサンドペーパー１４と金属パイプ１２との接触部分に力を加えて研磨する。
【００１１】
これに対し、金属パイプ１２の外周面手前側を中心に研磨する際には、金属パイプ１２外周面手前側にサンドペーパー１４が当接するように当該サンドペーパー１４を巻き掛けると共に、枢軸１６が金属パイプ１２の手前側に配置されるように位置決めした研磨用工具１０で、サンドペーパー１４の上から金属パイプ１２を挟持し、該研磨用工具１０の挟持状態を固定する。そして、ガイドローラ２４によってその走行方向が反転され、金属パイプ１２の手前側に配置されたサンドペーパー１４の長手方向両端部を掴み、これを交互に引っ張ってサンドペーパー１４と金属パイプ１２との接触部分に力を加えて研磨する。
【００１２】
本発明においては、前記各挟持アーム１８，２０のアーム部材２２に、関節部２６を設けると共に、前記金属パイプ１２の軸方向にて互いに対向するその関節部２６に、回転自在の内側ガイドローラ２８を架設することが好ましい。
【００１３】
この場合、研磨用工具１０を、幅広い範囲の外径(太径のものから細径のものまで)の金属パイプ１２に適用できるようになると云った作用効果を奏する。
【００１４】
また、上記の各発明においては、前記金属パイプ１２を挟持した前記挟持アーム１８，２０の挟持状態を固定するパイプグリップ部Ｇを、前記金属パイプ１２の軸方向にて前記研磨部Ｐに並設するのが好ましい。
【００１５】
この場合、金属パイプ１２の研磨が進み、その外径が小さくなっていっても、当該金属パイプ１２に対する研磨用工具１０の固定状態が変化する心配はない。
【００１６】
なお、上記パイプグリップ部Ｇとしては、前記枢軸１６と同軸によって回動可能に枢着され、前記金属パイプ１２を挟持する一対のグリップ本体３０と、前記金属パイプ１２を挟持した前記グリップ本体３０が回転・移動しないように前記グリップ本体３０を締め付けた後、前記グリップ本体３０の外面に設けられたバックル３２に固定されるベルト部材３４とで構成するのが好ましい。
【００１７】
さらに、本発明は、後述する各実施形態に記載された特有の構成を付加することが好ましい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、予め壁際や天井際に固定されている金属パイプの外周面の研磨にも適用できると共に、このような金属パイプでも該金属パイプとサンドペーパーとの接触面全体に均一な力を加えることができ、外周面の研磨を簡単且つ効率的に行うことができる研磨用工具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明における一実施例の研磨用工具を示す斜視図である。
【図２】本発明における一実施例の研磨用工具の使用状態を示す斜視図である。
【図３】本発明における一実施例の研磨用工具の使用状態を示す図で、(ａ)は図２におけるＡ矢視図、(ｂ)は図２におけるＢ矢視図、(ｃ)は金属パイプの奥側を研磨する際の態様を示した説明図である。
【図４】本発明における他の実施例の研磨用工具を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明を図面に従って詳述する。図１は本発明における一実施例の研磨用工具１０を示す斜視図であり、図２はその使用状態の一例を示すものである。本実施例の研磨用工具１０は、金属パイプ１２に巻き掛けたベルト状のサンドペーパー１４で前記金属パイプ１２の外周面を研磨する際に、当該サンドペーパー１４と共に使用する工具で、これらの図面が示すように、金属パイプ１２に巻き掛けられたサンドペーパー１４の上からこれらを挟持する研磨部Ｐと、その研磨部Ｐの挟持状態を固定するパイプグリップ部Ｇとで大略構成されている。
【００２１】
研磨部Ｐは、その後端が枢軸１６によって回動可能に枢着された上下(天井際に取り付けられた金属パイプに使用する際には左右となる)一対の挟持アーム１８，２０を有する。
【００２２】
この挟持アーム１８，２０は、上述した枢軸１６の他に、アルミニウムやステンレスなどの金属材料，繊維強化プラスチック(ＦＲＰ)などの樹脂材料，或いは木材と云った高い強度を有する硬質薄板材料から切り出され、サンドペーパー１４の幅よりも金属パイプ１２の軸方向に離間して設けられた前後一対のアーム部材２２と、このアーム部材２２の先端に架設された回転自在のガイドローラ２４とで構成されている。
【００２３】
ここで、本実施例の研磨用工具１０では、このガイドローラ２４の外径が、長手方向全体に亘って均一なストレート状のものであるが、長手方向中心部の外径が最も大きく両端部に向けて漸減する所謂クラウン状に形成するようにしてもよい。このようなクラウン状にすることで、研磨時にサンドペーパー１４が蛇行するのをより一層効果的に防止することができる結果、サンドペーパー１４の幅方向全体に対して均一の研磨力を与えることができるようになるからである（後述する内側ガイドローラ２８でも同様である。）。
【００２４】
また、各挟持アーム１８，２０のアーム部材２２には、長手方向中心部よりやや先端側に、関節部２６が設けられており、金属パイプ１２の軸方向にて互いに対向するその関節部２６に、回転自在の内側ガイドローラ２８が架設されている。このような関節部２６及び内側ガイドローラ２８を設けることにより、研磨用工具１０を幅広い範囲の外径(太径のものから細径のものまで)の金属パイプ１２に適用することができるようになる。
【００２５】
パイプグリップ部Ｇは、上述したように、研磨部Ｐで金属パイプ１２を挟持した際に、その挟持状態を固定するためのものである。このパイプグリップ部Ｇは、アルミニウムやステンレスなどの金属材料，繊維強化プラスチック(ＦＲＰ)などの樹脂材料，或いは木材と云った高い強度を有する硬質材料で形成されると共に、上述した枢軸１６と同軸によって回動可能に枢着され、金属パイプ１２を挟持する上下(天井際に取り付けられた金属パイプに使用する際には左右となる)一対のグリップ本体３０と、金属パイプ１２を挟持したこのグリップ本体３０が回転或いは移動しないように、当該グリップ本体３０を締め付けた後、グリップ本体３０の外面に設けられたバックル３２に固定されるベルト部材３４とで構成されている。
【００２６】
このうち、グリップ本体３０の内面には、ゴムなどの摩擦係数が大きな材料からなる滑り止め３６が設けられている。
【００２７】
また、一方のグリップ本体３０の先端にはロッド３８が架設されており、このロッド３８には上述したベルト部材３４の後端が取り付けられている。これに対し、他方のグリップ本体３０の先端には回転自在のベルト用ガイドローラ４０が架設されている。
【００２８】
さらに、このグリップ本体３０には、挟持アーム１８，２０の関節部２６に対応する位置に関節部４２が設けられている。
【００２９】
そして、図１及び図２に示すように、本実施例の研磨用工具１０では、このパイプグリップ部Ｇが、金属パイプ１２の軸方向において前記研磨部Ｐに並設されると共に、両者が一体的に連結されている。このため、金属パイプ１２の研磨が進み、その外径が小さくなっていっても、当該金属パイプ１２に対する研磨用工具１０の固定状態が変化するのを防止することができる。
【００３０】
以上のように構成された本実施例の研磨用工具１０を用いて、金属パイプ１２の長手方向端部外周面を研磨する際には、まず始めに金属パイプ１２端部の外周面を研磨する位置にベルト状のサンドペーパー１４を巻き掛け、このサンドペーパー１４よりも金属パイプ１２の長手方向内側にパイプグリップ部Ｇを配置すると共に、サンドペーパー１４の上に研磨部Ｐを配置する。そして、パイプグリップ部Ｇ及び研磨部Ｐで金属パイプ１２を挟持し、図２及び図３(ａ)で示すようにベルト部材３４でグリップ本体３０を締め付けた後、このベルト部材３４をバックル３２で固定する。なお、図２及び図３において一点鎖線で表された符号Ｗは壁を仮想している。
【００３１】
ここで、壁Ｗの近くに設置されている金属パイプ１２の手前側を中心に研磨する際には、図２及び図３(ｂ)で示すように、サンドペーパー１４が金属パイプ１２の手前側(図３(ｂ)中の左半分)を中心に接するように巻き掛けると共に、枢軸１６が金属パイプ１２の手前側に配置されるように位置決めする。これに対し、同金属パイプ１２の奥側を中心に研磨する際には、図３(ｃ)で示すように、サンドペーパー１４が金属パイプ１２の奥側(図３(ｃ)中の右半分)を中心に接するように巻き掛けると共に、枢軸１６が金属パイプ１２の奥側に配置されるように位置決めする。
【００３２】
そして、金属パイプ１２の手前側を研磨する場合には内側ガイドローラ２８(金属パイプの径が大きな場合にはガイドローラ２４が用いられる)を介して走行方向が反転されたサンドペーパー１４の長手方向両端部を掴み(図３(ｂ)参照)、金属パイプ１２の奥側を研磨する場合にはそのままストレートに延ばされたサンドペーパー１４の長手方向両端部を掴み(図３(ｃ)参照)、これを交互に引っ張ってサンドペーパー１４と金属パイプ１２との接触部分に力を加えて研磨する。
【００３３】
本実施例の研磨用工具１０によれば、研磨部Ｐを構成するアーム部材２２やパイプグリップ部Ｇを構成するグリップ本体３０などが、上述した特許文献２で開示されているサンドペーパーを収容するホルダのように大きな容積(厚み)を占める部材ではないことから、予め壁際や天井際に固定されている金属パイプ１２の外周面の研磨にも適用することができる。
【００３４】
また、サンドペーパー１４の長手方向両端部を掴み、これを交互に引っ張ってサンドペーパー１４と金属パイプ１２との接触部分に力を加えて研磨する際に、サンドペーパー１４を、金属パイプ１２の軸方向と直交する方向に引っ張ることができるので、金属パイプ１２とサンドペーパー１４との接触面全体に均一な力を加えることができ、外周面の研磨を簡単且つ効率的に行うことができるようになる。
【００３５】
なお、上述の実施例では、パイプグリップ部Ｇが、グリップ本体３０やベルト部材３４などで構成され、金属パイプ１２の軸方向にて研磨部Ｐに並設される場合を示したが、このパイプグリップ部Ｇは、金属パイプ１２を挟持した研磨部Ｐの挟持アーム１８，２０の挟持状態を固定することができるものであれば、その態様は如何なるものであってもよく、例えば、ベルト部材３４を、図１又は２で示すように広幅のものではなく細幅のロープ状のものにしてもよいし、バックル３２を設けずにベルト部材３４の表裏面で面ファスナーを構成するようにしてもよい。また、ベルト部材３４に替えて金属製の留め具を用いるようにしてもよい。また、例えば、図４で示すように、パイプグリップ部Ｇをラチェット機構４４で構成して枢軸１６上に配置するようにしてもよい(この場合には関節部２６にもラチェット機構を設ける必要がある。)。
【符号の説明】
【００３６】
１０：研磨用工具，１２：金属パイプ，１４：サンドペーパー，１６：枢軸，１８：挟持アーム，２０：挟持アーム，２２：アーム部材，２４：ガイドローラ，２６：関節部，２８：内側ガイドローラ，３０：グリップ本体，３２：バックル，３４：ベルト部材，Ｐ：研磨部，Ｇ：パイプグリップ部．
【図１】
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【図４】
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【図２】
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【図３】
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