(57)【要約】【課題】作業性を向上させた往復回転式電動工具を提供する。【解決手段】前後方向に延びてモータを収容したハウジング１０の前端部に、モータの駆動で左右に往復回転する出力軸２２を下向きに突出させて、出力軸の先端に先端工具２８を連結した往復回転式電動工具１であって、出力軸の軸線２５を、ハウジングの前後方向の軸線２６との直交方向から所定角度θ前方へ傾斜させた。またハウジングの後端部に、モータに電源を供給するバッテリー１４を着脱可能とした。【選択図】図２
2013031906.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後方向に延びてモータを収容したハウジングの前端部に、前記モータの駆動で左右に往復回転する出力軸を下向きに突出させて、前記出力軸の先端に先端工具を連結した往復回転式電動工具であって、
前記出力軸の軸線を、前記ハウジングの前記前後方向の軸線との直交方向から所定角度前方へ傾斜させたことを特徴とする往復回転式電動工具。
【請求項２】
前記ハウジングの後端部に、前記モータに電源を供給するバッテリーを着脱可能としたことを特徴とする請求項１に記載の往復回転式電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、モータを収容したハウジングの前端部から、モータの駆動で左右に往復回転する出力軸を下向きに突出させて、出力軸の先端に先端工具を連結した往復回転式電動工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１には、前後方向に延びたハウジングにモータを収容して、ハウジングの前端部から、先端工具を連結した出力軸をハウジングの前後方向の軸線に対して直交方向で下向きに突出させた往復回転式電動工具が開示されている。この往復回転式電動工具は、モータの回転が揺動機構を介して出力軸に伝達されるもので、揺動機構で、モータの回転運動を出力軸が左右に往復回転する運動に切り替えることがなされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国特許出願公開第２０１０／０１８６９８０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで上記の往復回転式電動工具では、例えば建物の床面等の被加工材に対して平面研磨を行う場合に、ハウジングを床面と平行な状態に保つ必要がある。仮に、平面研磨を行いたい床面部分の近傍に床面から所定高さ突出する部材が設けられていると、ハウジングがこの部材に当たるという不都合があった。また床面の凹窪み部に対して平面研磨を行う場合にも、ハウジングが床面に当たるという不都合があった。これらの結果、平面研磨等の作業もし辛くなって、作業性が低下することが懸念されていた。
【０００５】
この発明は、このような状況に鑑み提案されたものであって、作業性を向上させた往復回転式電動工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明に係る往復回転式電動工具は、前後方向に延びてモータを収容したハウジングの前端部に、前記モータの駆動で左右に往復回転する出力軸を下向きに突出させて、前記出力軸の先端に先端工具を連結した往復回転式電動工具であって、前記出力軸の軸線を、前記ハウジングの前記前後方向の軸線との直交方向から所定角度前方へ傾斜させたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１において、前記ハウジングの後端部に、前記モータに電源を供給するバッテリーを着脱可能としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明に係る往復回転式電動工具によれば、例えば先端工具で被加工材に対して平面研磨を行う場合に、ハウジングが被加工材の研磨面と平行な位置よりも上方側へ傾斜した状態を保つことが可能になる。したがって、ハウジングが研磨面と平行な状態に保たれる場合よりも、研磨面とハウジングとの間隔が広がることになる。よって、ハウジングが、例えば研磨面の近傍で被加工材から突出する部材に当たることを防止できる。また、被加工材の凹窪み部に対して平面研磨を行う場合にも、ハウジングが、凹窪み部よりもハウジング側に位置する被加工材の外面に当たることを防止できる。これらの結果、平面研磨等の作業性を向上させることができる。
請求項２の発明によれば、例えば前記平面研磨等を行う場合に、研磨面と平行な位置よりも上方側へ傾斜した後端面に、バッテリーを装着することで、バッテリーが研磨面や研磨面の近傍で被加工材から突出する部材に接触することを防止できる。よって、バッテリーが研磨作業等の支障になることがない。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態の往復回転式電動工具の側面図である。
【図２】ハウジングの前端部の内部構造を示した同往復回転式電動工具の側面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の実施形態を図１ないし図３を参照しつつ説明する。図１及び図２に示す往復回転式電動工具１は、断面が円形で往復回転式電動工具１の前後方向（図１及び図２の左右方向）に延びた本体ハウジング１０を備えている。この本体ハウジング１０の外周には、ユーザが握るための握り部１１が形成されて、本体ハウジング１０の内部にはモータ（図示せず。）が収容されている。さらに本体ハウジング１０には、モータをオン状態とオフ状態とに切り替え可能なスイッチ１２が設けられている。加えて本体ハウジング１０の後端部には、バッテリー装着部１３が設けられている。バッテリー装着部１３には、スイッチ１２のオン状態でモータへ給電するバッテリーパック１４が着脱可能に装着される。なお、バッテリーパック１４は本発明のバッテリーの一例である。
【００１１】
図２及び図３に示すように、本体ハウジング１０内でモータの回転軸１５の前方には、カップリング部材１６を介して軸部材１７が連結されている。この軸部材１７は、本体ハウジング１０内に軸受１８、１９を介して回転可能な状態で支持されている。軸部材１７における軸方向の略中央部分には偏心軸部２０が形成されている。この偏心軸部２０には、外輪が円弧状のベアリング２１が外装状態で組み付けられている。
【００１２】
また図２及び図３に示すように、本体ハウジング１０の前端部では、スピンドル２２が軸受２３、２４を介して本体ハウジング１０内に支持されている。図２に示すようにスピンドル２２の軸線２５は、本体ハウジング１０の前後方向の軸線２６との直交方向から所定角度θ（ここでは５度）だけ本体ハウジング１０の前方側へ傾斜している。スピンドル２２の先端は本体ハウジング１０の下方へ突出している。スピンドル２２の先端には、切断用工具や研磨用工具等のように形状や用途が異なる各種の先端工具がボルト２７でそれぞれ固定可能とされている。図１及び図２には、平面視扇形状の切断用工具２８をスピンドル２２に固定した例を示した。なお、本体ハウジング１０は本発明のハウジングの一例であり、スピンドル２２は本発明の出力軸の一例である。また、切断用工具２８は本発明の先端工具の一例である。
【００１３】
さらに図２及び図３に示すように、本体ハウジング１０内で軸部材１７とスピンドル２２との間にリンク部材３０が支持されている。リンク部材３０は、一対の係合部３２、３２と、腕部３３とを備えている。一対の係合部３２、３２は、図３に示すように軸部材１７の外側において互いに平行な状態で配置されている。係合部３２、３２同士に挟まれた空間には、ベアリング２１が配置されている。腕部３３は、リンク部材３０の本体からスピンドル２２側へ突設されて、腕部３３には、スピンドル位置決め孔３４が形成されている。スピンドル位置決め孔３４にはスピンドル２２が圧入されている。
【００１４】
次に往復回転式電動工具１を用い、一例として床面に立設された柱材を切断する動作を説明する。ユーザは握り部１１を握りながらスイッチ１２をオン状態にすることでモータを駆動させる。モータの回転軸１５が回転すると、偏心軸部２０に組み付けられたベアリング２１が、軸部材１７を中心として偏心回転する。偏心回転時には、ベアリング２１がリンク部材３０の係合部３２、３２に対して左右方向にのみ当接する動きを繰り返すことで、リンク部材３０は、図３中の矢印で示すように往復回転式電動工具１の正面視で左右に往復回転する。これに伴って、スピンドル２２及び切断用工具２８が、軸線２５の回りで左右に往復回転する。スピンドル２２を床面と直交する状態に保ちつつ往復回転する切断用工具２８を柱材に押し当てることで柱材を切断する。柱材の切断時には、本体ハウジング１０の軸線２６がスピンドル２２の軸線２５との直交方向から上方側へ傾斜する。このため本体ハウジング１０は、床面と平行な状態よりも上方側へ傾斜した状態になる。したがって、本体ハウジング１０が床面と平行な状態に保たれる場合よりも、床面と本体ハウジング１０との間隔が広がることになる。よって、柱材の近傍に床面からわずかに立ち上がる部材が設けられていたとしても、本体ハウジング１０がこの部材に当たることを防止できる。
【００１５】
これに加えて柱材の切断時には、バッテリーパック１４が装着されるバッテリー装着部１３は本体ハウジング１０から床面側へ突出しているため、バッテリーパック１４も本体ハウジング１０から床面側へ突出するものの、バッテリーパック１４は上方側へ傾斜した本体ハウジング１０の後端部に設けたバッテリー装着部１３に装着されている。よって、バッテリー装着部１３やバッテリーパック１４が床面に接触することを防止したり、バッテリー装着部１３やバッテリーパック１４が、柱材の近傍で床面からわずかに立ち上がる部材に接触することを防止できる。
【００１６】
＜本実施形態の効果＞
本実施形態の往復回転式電動工具１では、スピンドル２２に固定した切断用工具２８で、床面に立設された柱材を切断する場合に、本体ハウジング１０が床面と平行な位置よりも上方側へ傾斜した状態を保つことが可能になる。したがって、本体ハウジング１０が床面と平行な状態に保たれる場合よりも、床面と本体ハウジング１０との間隔が広がることになる。よって、本体ハウジング１０が、柱材の近傍で床面からわずかに立ち上がる部材に当たることを防止できる。その結果、柱材の切断時の作業性が向上する。
【００１７】
また柱材を切断する場合に、バッテリーパック１４が上方側へ傾斜した本体ハウジング１０の後端部に設けたバッテリー装着部１３に装着されることで、バッテリーパック１４が床面や柱材の近傍で床面からわずかに立ち上がる部材に接触することを防止できる。よって、バッテリーパック１４が柱材の切断時に支障を来すことがない。
【００１８】
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において構成の一部を適宜変更して実施できる。例えば上述した実施形態とは異なり、スピンドル２２の軸線２５を、本体ハウジング１０の軸線２６との直交方向から５度未満又は６度以上の適宜の角度だけ本体ハウジング１０の前方側へ傾斜させてもよい。また、上述した実施形態では、往復回転式電動工具で柱材を切断する例を説明したが、これに代えて、例えばサンドペーパを取り付けたラバーパットをスピンドルに固定した往復回転式電動工具で、床面の凹窪み部に対して平面研磨を行うようにしてもよい。この場合にも、本体ハウジングは、床面と平行な状態よりも上方側へ傾斜した状態になることから、本体ハウジングが床面に当たることを防止できる。さらに、上述した実施形態では本発明を充電式の往復回転式電動工具に適用する例を示したが、これに限らず、本発明を交流駆動式の往復回転式電動工具に適用してもよい。
【符号の説明】
【００１９】
１・・往復回転式電動工具、１０・・本体ハウジング、１１・・握り部、１３・・バッテリー装着部、１４・・バッテリーパック、２２・・スピンドル、２５・・スピンドルの軸線、２６・・本体ハウジングの前後方向の軸線、２８・・切断用工具、θ・・スピンドルの軸線が本体ハウジングの軸線との直交方向から前方へ傾斜した角度。
【図１】
2013031906.tif 000003
【図２】
2013031906.tif 000004
【図３】
2013031906.tif 000005