(57)【要約】【課題】プリント時の後処理モードと開き筋の筋入れ有無とに応じて、折り目筋の位置及び本数を自在に設定することである。【解決手段】画像形成システム１は、画像形成装置１０と、後処理装置としての中綴じ装置３０、パンチリングバインド装置５０、くるみ製本装置７０、ステープル装置９０と、を備える。中綴じ装置３０は、用紙に折り目筋を入れるクリース部３６を備える。画像形成装置１０は、プリント時の後処理モードと用紙を開き易くするための開き筋の筋入れ有無とに応じて、記憶部に記憶された折り目筋の位置情報を、用紙毎にクリース部３６が形成する折り目筋の位置及び本数に設定する。【選択図】図１
2013119451.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙に画像を形成する画像形成装置と、前記画像形成装置から排紙された用紙に後処理を施す少なくとも一つの後処理装置と、を備える画像形成システムであって、
前記後処理装置は、
用紙に折り目筋を形成するクリース部を備え、
前記画像形成装置は、
前記後処理装置の後処理の種類を示す後処理モードと、用紙を開き易くするための開き筋の筋入れ有無と、に対応する折り目筋の位置及び本数からなる位置情報を有する管理情報を記憶する記憶部と、
プリント時の後処理モードと開き筋の筋入れ有無とに応じて、前記記憶部に記憶された折り目筋の位置情報を、用紙毎に前記クリース部が形成する折り目筋の位置及び本数に設定する制御部と、を備える画像形成システム。
【請求項２】
プリント時の後処理モードと開き筋の筋入れ有無との入力を受け付ける操作部を備え、
前記制御部は、前記操作部を介して入力された後処理モードと開き筋の筋入れ有無とに応じて、前記記憶部に記憶された折り目筋の位置情報を、用紙毎に前記クリース部が形成する折り目筋の位置及び本数に設定する請求項１に記載の画像形成システム。
【請求項３】
前記操作部は、前記管理情報の調整情報の入力を受け付け、
前記制御部は、前記操作部を介して入力された調整情報に応じて、前記記憶部に記憶されている管理情報を変更する請求項２に記載の画像形成システム。
【請求項４】
前記制御部は、前記後処理モードが、多穴パンチと、リングバインドと、ステープルの１箇所綴じと、スクエアフォールドの中綴じと、のうちの一つである場合に、折り目筋の禁則処理として、用紙に前記クリース部が折り目筋を形成しないように設定する請求項１から３のいずれか一項に記載の画像形成システム。
【請求項５】
前記制御部は、前記後処理モードが、前記禁則処理と、前記禁則処理にならない処理との組合せである場合に、前記禁則処理にならない処理に対応して前記記憶部に記憶された折り目筋の位置情報を、用紙毎に前記クリース部が形成する折り目筋の位置及び本数に設定する請求項４に記載の画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用紙に画像形成する複写機等の画像形成装置と、画像形成装置により画像形成された用紙をステープルで綴じるステープル処理を行う後処理装置としてのステープル装置と、を備える画像形成システムが知られている。
【０００３】
ステープル装置を備える画像形成システムとして、レーザー光の照射、又はカッタによる切り込みにより、用紙に折り目筋（溝）を形成する形成手段を有するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。この折り目筋は、ステープルで綴じられた用紙束を開く場合に、開きやすい位置に形成される。このため、ユーザーは、綴じられた用紙束を折り目筋に沿って折ることで、この用紙束を容易に開くことができる。
【０００４】
また、後処理装置としては、他にも、パンチ穴をあけるパンチ装置、中綴じを行う中綴じ装置、くるみ製本を行うくるみ製本装置等が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−６３１２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
折り目筋としては、用紙を開き易くするための開き筋と、くるみ製本等での背を形成し易くするための背形成筋と、があると考えられる。従来の用紙に折り目筋を形成する画像形成システムでは、後処理の種類としての後処理モードがステープル綴じである場合に、用紙毎の固定位置に１本の開き筋を固定的に形成する構成であった。
【０００７】
このため、プリント時の後処理モード（ステープルの２箇所綴じ、中綴じ、くるみ製本等）と開き筋の筋入れ有無とによって、折り目筋の位置及び本数を変更する要請があった。
【０００８】
本発明の課題は、プリント時の後処理モードと開き筋の筋入れ有無とに応じて、折り目筋の位置及び本数を自在に設定することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、
用紙に画像を形成する画像形成装置と、前記画像形成装置から排紙された用紙に後処理を施す少なくとも一つの後処理装置と、を備える画像形成システムであって、
前記後処理装置は、
用紙に折り目筋を形成するクリース部を備え、
前記画像形成装置は、
前記後処理装置の後処理の種類を示す後処理モードと、用紙を開き易くするための開き筋の筋入れ有無と、に対応する折り目筋の位置及び本数からなる位置情報を有する管理情報を記憶する記憶部と、
プリント時の後処理モードと開き筋の筋入れ有無とに応じて、前記記憶部に記憶された折り目筋の位置情報を、用紙毎に前記クリース部が形成する折り目筋の位置及び本数に設定する制御部と、を備える。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成システムにおいて、
プリント時の後処理モードと開き筋の筋入れ有無との入力を受け付ける操作部を備え、
前記制御部は、前記操作部を介して入力された後処理モードと開き筋の筋入れ有無とに応じて、前記記憶部に記憶された折り目筋の位置情報を、用紙毎に前記クリース部が形成する折り目筋の位置及び本数に設定する。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の画像形成システムにおいて、
前記操作部は、前記管理情報の調整情報の入力を受け付け、
前記制御部は、前記操作部を介して入力された調整情報に応じて、前記記憶部に記憶されている管理情報を変更する。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の画像形成システムにおいて、
前記制御部は、前記後処理モードが、多穴パンチと、リングバインドと、ステープルの１箇所綴じと、スクエアフォールドの中綴じと、のうちの一つである場合に、折り目筋の禁則処理として、用紙に前記クリース部が折り目筋を形成しないように設定する。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の画像形成システムにおいて、
前記制御部は、前記後処理モードが、前記禁則処理と、前記禁則処理にならない処理との組合せである場合に、前記禁則処理にならない処理に対応して前記記憶部に記憶された折り目筋の位置情報を、用紙毎に前記クリース部が形成する折り目筋の位置及び本数に設定する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、プリント時の後処理モードと開き筋の筋入れ有無とに応じて、折り目筋の位置及び本数を自在に設定できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態の画像形成システムの構成を示す図である。
【図２】画像形成装置、中綴じ装置、パンチリングバインド装置の機能構成を示すブロック図である。
【図３】くるみ製本装置、ステープル装置の機能構成を示すブロック図である。
【図４】クリース部の構成を示す図である。
【図５】筋管理情報の構成を示す図である。
【図６】（ａ）は、２箇所綴じの用紙を示す図である。（ｂ）は、２穴パンチの用紙を示す図である。（ｃ）は、中綴じ（ＳＱＦ有）における表紙の用紙及び本身の用紙を示す図である。（ｄ）は、くるみ製本における表紙の用紙及び本身の用紙を示す図である。
【図７】２箇所綴じの設定画面を示す図である。
【図８】１箇所綴じの設定画面を示す図である。
【図９】筋入れ位置設定処理のフローチャートである。
【図１０】図９の筋入れ位置設定処理の続きのフローチャートである。
【図１１】筋入れ位置調整処理を示すフローチャートである。
【図１２】筋入れ位置調整の調整画面を示す図である。
【図１３】２箇所綴じでの折り目筋の位置情報の調整画面を示す図である。
【図１４】くるみ製本での折り目筋の位置情報の調整画面を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
添付図面を参照して本発明に係る実施の形態を詳細に説明する。なお、本発明は、図示例に限定されるものではない。
【００１７】
先ず、図１〜図４を参照して、本実施の形態の装置構成を説明する。図１は、画像形成システム１の構成を示す図である。
【００１８】
本実施の形態の画像形成システム１は、給紙部２２から給紙された用紙に画像を形成して記録する画像形成装置１０と、画像形成装置１０で画像が記録された用紙に後処理を施す後処理装置としての中綴じ装置３０、パンチリングバインド装置５０、くるみ製本装置７０及びステープル装置９０と、を備える。画像形成装置１０、中綴じ装置３０、パンチリングバインド装置５０、くるみ製本装置７０、ステープル装置９０は、用紙搬送の上流から下流へ順に連結されている。
【００１９】
中綴じ装置３０は、画像形成装置１０から排出された用紙に、中綴じする後処理としての中綴じ処理を施して排出する装置である。パンチリングバインド装置５０は、中綴じ装置３０から排出された用紙に、穿孔によりパンチ穴をあける後処理としてのパンチ（穿孔）処理、又はパンチ処理により形成したパンチ穴にリングバインダーを取り付ける後処理としてのリングバインド処理を施して排出する装置である。くるみ製本装置７０は、パンチリングバインド装置５０から排出された用紙に、くるみ製本する後処理としてのくるみ製本処理を施して排出する装置である。ステープル装置９０は、くるみ製本装置７０から排出された用紙に、ステープルで綴じる後処理としてのステープル処理を施して排出する装置である。
【００２０】
画像形成装置１０は、操作表示部１３と、画像形成部１６と、定着部１７と、原稿搬送部１８と、画像読取部１９と、給紙部２２と、を備える。
【００２１】
操作表示部１３は、タッチパネル等によりユーザーの操作入力を受け付けるとともに、各種表示情報を表示する。
【００２２】
画像形成部１６は、例えば、電子写真方式の画像形成部である。画像形成部１６では、ドラム状の感光体の周囲に、帯電部、露光部、現像部、転写部、分離部及びクリーニング部（いずれも図示略）が配置される。画像形成部１６は、これらの電子写真プロセスの各部により、帯電、露光、現像が行われて感光体上にトナー像が形成され、用紙に画像を転写することにより、画像形成を行う。定着部１７は、加熱ローラー、加圧ローラーを備え、画像形成部１６で画像形成された用紙を加熱及び加圧して、用紙にトナー像を定着する。
【００２３】
原稿搬送部１８は、原稿を画像読取部１９に向けて搬送する。画像読取部１９は、原稿搬送部１８により搬送される原稿の画像をＣＣＤ（Charge Coupled Device）等で読み取り、原稿画像情報を取得する。
【００２４】
給紙部２２は、複数の給紙トレイを有する。各給紙トレイは、用紙を格納する。各給紙トレイは、格納する用紙のサイズ、種類等を異にしている。給紙の際には、給紙部２２の給紙トレイから１つが選択され、選択された給紙トレイから１枚ずつ給紙される。
【００２５】
中綴じ装置３０は、反転重ね部３５と、クリース部３６と、スリット部３７と、中綴じ部３８と、ＳＱＦ（SQuare Fold）部３９と、断裁部４０と、を備える。
【００２６】
反転重ね部３５では、画像形成装置１０から排出され反転重ね部３５上部に搬送された用紙が、自重により後述するストッパー３５Ａまで滑り落ちて停止する。これにより、反転重ね部３５内の複数の用紙が重ね合わされて搬送方向に位置合わせされ、搬送方向の整合状態となる。また、反転重ね部３５は、搬送方向と直交する用紙の幅について、軽打機構により用紙を軽打して整合を行う。反転重ね部３５は、ストッパー３５Ａに重ね合わされて滞留された用紙を反転して排出する。
【００２７】
クリース部３６は、反転重ね部３５により重ね合わされた用紙に折り目筋をつける機能部であり、詳細に後述する。
【００２８】
スリット部３７は、反転重ね部３５により重ね合わされた用紙の天地をカットする。
【００２９】
中綴じ部３８は、折り部（図示略）と、中綴じステープル部（図示略）と、を有する。折り部は、用紙突き出し手段、折りローラー、搬送ベルト、加圧ローラーなどから構成されている。折り部は、用紙突き出し手段の突き出し板を斜め上方に直進して、突き出し板の先端部により、用紙束の中央部を押し上げ、用紙束を介して折りローラーのニップ部を押し上げて揺動、離間させる。突き出し板の先端部がニップ部を通過後、突き出し板が後退して用紙束の中央部が折りローラーにより狭圧されて、折り目が形成される。中綴じステープル部は、搬送方向に直交する方向に２組配置され、駆動手段（図示略）により搬送方向に直交する方向に移動可能である。中綴じステープル部は、折り部により中折りされた用紙束を所定位置に移動させた後、幅方向の中央振り分け２箇所にステープル（綴じ針）を打って用紙束を綴る。
【００３０】
ＳＱＦ部３９は、ローラーを有し、中綴じ部３８により中綴じされた用紙に対して、用紙の折り部分（背部分）をローラーで平らになるように潰していき、角型形状に整形するスクエアフォールド処理を行う。
【００３１】
断裁部４０は、断裁上刃、断裁下刃、可動板、押圧ローラー、駆動手段等から構成されている。断裁部４０は、中綴じ部３８により冊子化された用紙束に対して、用紙の小口を揃えるため小口を断裁する。
【００３２】
パンチリングバインド装置５０は、パンチ部５６と、リングバインド部５７と、を備える。
【００３３】
パンチ部５６は、用紙の所定位置に所定形状の２穴、３穴、それ以上の多穴等のパンチ穴をあける（穿孔）する。パンチ部５６は、例えば、駆動源のモーター（図示略）により昇降駆動されるパンチ（図示略）と、パンチの刃部に嵌合するダイス（図示略）と、を有する。パンチ部５６では、モーターの作動によりパンチが昇降駆動され、パンチがダイスに貫入する時に用紙が穿孔される。
【００３４】
リングバインド部５７は、パンチ部５６により穿孔された用紙の穴にリングバインダーを取り付ける。
【００３５】
くるみ製本装置７０は、くるみ製本部７５を備える。くるみ製本部７５は、複数の用紙を整合して糊を塗布して表紙でくるむくるみ製本処理を行い冊子を形成する。
【００３６】
ステープル装置９０は、ステープル部９５を備える。ステープル部９５は、後述するスタック整合部９４により整合された用紙束を、１箇所又は２箇所にステープル（綴じ針）を打って用紙束を綴る。
【００３７】
また、中綴じ装置３０は、排紙トレイとしてのサブトレイＴＲ２を有する。パンチリングバインド装置５０は、排紙トレイとしてのサブトレイＴＲ３を有する。くるみ製本装置７０は、排紙トレイとしてのサブトレイＴＲ４を有する。ステープル装置９０は、排紙トレイとしてのメイントレイＴＲ５、サブトレイＴＲ６を有する。
【００３８】
なお、画像形成システム１の後処理装置の組合せは、図１の例に限定されるものではない。
【００３９】
次に、図２及び図３を参照して、画像形成システム１の各装置の機能構成を説明する。
図２は、画像形成装置１０、中綴じ装置３０、パンチリングバインド装置５０の機能構成を示すブロック図である。図３は、くるみ製本装置７０、ステープル装置９０の機能構成を示すブロック図である。
【００４０】
図２を参照して、画像形成装置１０の機能構成を説明する。画像形成装置１０は、制御部１１と、通信部１２と、画像情報記憶部１４と、不揮発性記憶部１５と、画像形成部１６と、定着部１７と、原稿搬送部１８と、画像読取部１９と、搬送部２０と、表紙識別部２１と、を備える。
【００４１】
画像形成装置１０の各部を制御する制御部１１は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１１Ａと、ＲＡＭ（Random Access Memory）１１Ｂと、ＲＯＭ（Read Only Memory）１１Ｃと、を有している。
【００４２】
ＲＯＭ１１Ｃから読み出されてＲＡＭ１１Ｂに展開されたプログラムと、ＣＰＵ１１Ａと、の協働により、制御部１１は、各種処理を実行する。ＲＯＭ１１Ｃには、筋入れ位置設定プログラム、筋入れ位置調整プログラムが記憶されている。
【００４３】
通信部１２は、制御部１１により制御され、中綴じ装置３０の通信部３２とシリアル通信を行う。
【００４４】
画像情報記憶部１４は、制御部１１により制御され、画像読取部１９により入力された原稿画像情報、又は画像形成装置１０にネットワーク接続されたＰＣ（Personal Computer）等の外部機器（図示略）から投入されたプリントジョブの画像情報等の情報を記憶する記憶部である。
【００４５】
不揮発性記憶部１５は、制御部１１により制御され、フラッシュメモリや、電池バックアップされたＲＡＭ等の不揮発性の記憶部である。不揮発性記憶部１５には、筋管理情報２００が記憶される。
【００４６】
画像形成部１６は、制御部１１により制御され、画像読取部１９により読み取られた原稿画像情報、又は外部機器（図示略）から投入されたプリントジョブの画像情報に基づいて、用紙に画像を形成する。
【００４７】
定着部１７は、制御部１１により制御され、画像形成部１６により用紙上に形成されたトナー画像を加熱圧着して定着する。
【００４８】
原稿搬送部１８は、制御部１１により制御され、原稿を画像読取部１９に向けて搬送する。
【００４９】
画像読取部１９は、制御部１１により制御され、原稿搬送部１８により搬送される原稿の画像を読み取り、その原稿画像情報を制御部１１に出力する。
【００５０】
搬送部２０は、制御部１１により制御され、搬送ローラー等を有し、搬送ローラー等により、給紙部２２から供給された用紙を画像形成部１６及び定着部１７を介して中綴じ装置３０に排出するまでの搬送経路で搬送する。搬送部２０の搬送経路は、片面プリント時又は両面プリントの表面画像形成時に画像形成部１６及び定着部１７を通る搬送経路と、両面プリントの裏面画像形成時に、定着部１７から排出された用紙を反転機構（図示略）により反転して再度画像形成部１６に搬送する反転搬送経路と、を含む。
【００５１】
表紙識別部２１は、制御部１１により制御され、プリントジョブの用紙情報、又は操作部１３Ａを介してユーザーから入力された用紙情報に基づいて、給紙部２２から次に給紙される用紙が表紙か否かを識別する。なお、制御部１１が、表紙識別部２１と同様の表紙識別を行う構成としてもよい。
【００５２】
次いで、中綴じ装置３０の機能構成を説明する。中綴じ装置３０は、制御部３１と、通信部３２，３３と、搬送経路選択部３４と、反転重ね部３５と、クリース部３６と、スリット部３７と、中綴じ部３８と、ＳＱＦ部３９と、断裁部４０と、搬送部４１と、後段搬送部４２と、サブトレイ排出積載部４３と、冊子排出積載部４４と、冊子搬出部４５と、を備える。
【００５３】
制御部３１は、制御部１１と同様にＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等を備え、中綴じ装置３０の各部を制御する。
【００５４】
通信部３２は、制御部３１により制御され、画像形成装置１０の通信部１２とシリアル通信を行う。通信部３３は、制御部３１により制御され、パンチリングバインド装置５０の通信部５２とシリアル通信を行う。
【００５５】
搬送経路選択部３４は、制御部３１により制御され、中綴じ装置３０内の用紙の搬送経路を選択する。
【００５６】
反転重ね部３５は、制御部３１により制御され、画像形成装置１０から排出された用紙を重ね合わせて反転して排出する。
【００５７】
クリース部３６は、制御部３１により制御され、反転重ね部３５により重ね合わされた用紙に折り目筋を入れる。
【００５８】
スリット部３７は、制御部３１により制御され、反転重ね部３５により重ね合わされた用紙の天地をカットする。
【００５９】
中綴じ部３８は、制御部３１により制御され、反転重ね部３５により重ね合わされて排出された用紙束に中折り及びステープル綴じの中綴じ処理を行って、用紙束を綴る。
【００６０】
ＳＱＦ部３９は、制御部３１により制御され、中綴じ部３８により中綴じされた用紙束にスクエアフォールド処理を行う。
【００６１】
断裁部４０は、制御部３１により制御され、中綴じ部３８により冊子化された用紙束、又はＳＱＦ部３９にスクエアフォールド処理がなされた用紙束に対して、用紙の小口を断裁する。
【００６２】
搬送部４１は、制御部３１により制御され、搬送ローラー等を有し、搬送ローラー等により、画像形成装置１０から排出された用紙を、反転重ね部３５（クリース部３６、スリット部３７）、中綴じ部３８、（ＳＱＦ部３９、）断裁部４０を介する搬送経路で搬送する。
【００６３】
後段搬送部４２は、制御部３１により制御され、搬送ローラー等を有し、搬送ローラー等により、画像形成装置１０から排出された用紙を、後段のパンチリングバインド装置５０への搬送経路で搬送する。
【００６４】
サブトレイ排出積載部４３は、制御部３１により制御され、画像形成装置１０から排出された用紙を搬送してサブトレイＴＲ２に排紙して積載する。
【００６５】
冊子排出積載部４４は、制御部３１により制御され、断裁部４０から排出された中綴じ処理済の用紙束（冊子）を搬送して積載する。
【００６６】
冊子搬出部４５は、ベルト等を有し、制御部５１により制御され、冊子排出積載部４４に積載された中綴じ処理済の用紙束（冊子）をベルトにより外部に搬出する。
【００６７】
次いで、パンチリングバインド装置５０の機能構成を説明する。パンチリングバインド装置５０は、制御部５１と、通信部５２，５３と、搬送経路選択部５４と、スタック整合部５５と、パンチ部５６と、リングバインド部５７と、搬送部５８と、後段搬送部５９と、サブトレイ排出積載部６０と、を備える。
【００６８】
制御部５１は、制御部１１と同様にＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等を備え、パンチリングバインド装置５０の各部を制御する。
【００６９】
通信部５２は、制御部５１により制御され、中綴じ装置３０の通信部３３とシリアル通信を行う。通信部５３は、制御部５１により制御され、くるみ製本装置７０の通信部７２とシリアル通信を行う。
【００７０】
搬送経路選択部５４は、制御部５１により制御され、パンチリングバインド装置５０内の用紙の搬送経路を選択する。
【００７１】
スタック整合部５５は、制御部５１により制御され、中綴じ装置３０から排出されスタック整合部５５上部に搬送された用紙が、自重によりストッパーまで滑り落ちて停止する。これにより、スタック整合部５５内の複数の用紙が搬送方向に位置合わせされ、搬送方向の整合状態となる。また、スタック整合部５５は、搬送方向と直交する用紙の幅について、軽打機構により用紙を軽打して整合を行う。
【００７２】
パンチ部５６は、制御部５１により制御され、スタック整合部５５により整合された用紙の所定位置に所定形状のパンチ穴をあける（穿孔）する。パンチ部５６は、２穴、３穴又はそれ以上の多穴のパンチ穴をあける。
【００７３】
リングバインド部５７は、制御部５１により制御され、パンチ部５６により穿孔された用紙の穴にリングバインダーを取り付ける。
【００７４】
搬送部５８は、制御部５１により制御され、搬送ローラー等を有し、搬送ローラー等により、中綴じ装置３０から排出された用紙を、パンチ部５６、リングバインド部５７を介する搬送経路で搬送する。
【００７５】
後段搬送部５９は、制御部５１により制御され、搬送ローラー等を有し、搬送ローラー等により、パンチ部５６から排出されたパンチ済の用紙、又は中綴じ装置３０から排出された用紙を、後段のくるみ製本装置７０への搬送経路で搬送する。
【００７６】
サブトレイ排出積載部６０は、制御部５１により制御され、リングバインド部５７から排出されたリングバインド済の用紙（用紙束）を搬送してサブトレイＴＲ３に排紙して積載する。
【００７７】
次いで、くるみ製本装置７０の機能構成を説明する。くるみ製本装置７０は、制御部７１と、通信部７２，７３と、搬送経路選択部７４と、くるみ製本部７５と、搬送部７６と、後段搬送部７７と、サブトレイ排出積載部７８と、冊子排出積載部７９と、台車挿入検知部８０と、台車移送部８１と、を備える。くるみ製本部７５は、スタック整合部７５Ａと、糊補給部７５Ｂと、糊塗布部７５Ｃと、冊子くるみ部７５Ｄと、を備える。
【００７８】
制御部７１は、制御部１１と同様にＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等を備え、くるみ製本装置７０の各部を制御する。
【００７９】
通信部７２は、制御部７１により制御され、パンチリングバインド装置５０の通信部５３とシリアル通信を行う。通信部７３は、制御部５１により制御され、ステープル装置９０の通信部９２とシリアル通信を行っている。
【００８０】
搬送経路選択部７４は、制御部７１により制御され、くるみ製本装置７０内の用紙の搬送経路を選択する。
【００８１】
スタック整合部７５Ａは、制御部７１により制御され、傾斜を持って配設されている。パンチリングバインド装置５０から排出され搬送路からスタック整合部７５Ａ上部に搬送された用紙は、自重によりストッパーまで滑り落ちて停止する。これにより、スタック整合部７５Ａ内の複数の用紙が搬送方向に位置合わせされ、搬送方向の整合状態となる。また、スタック整合部７５Ａは、搬送方向と直交する用紙の幅について、軽打機構により用紙を軽打して整合を行う。スタック整合部７５Ａは、例えば、クランプ部（図示略）が一冊分の用紙束に対してクランプ（固める）処理を実施している間、パンチリングバインド装置５０から搬入された次にクランプ処理される分の用紙をスタック集積する。
【００８２】
糊補給部７５Ｂは、制御部７１により制御され、糊塗布部７５Ｃに糊を補給する。糊塗布部７５Ｃは、制御部７１により制御され、例えば、糊塗布時に前進して、後退する時にスタック整合部７５Ａにより整合された用紙束の下端面に糊を塗布する。
【００８３】
冊子くるみ部７５Ｄは、制御部７１により制御され、糊塗布部７５Ｃにより糊塗布された冊子に表紙をくるむ。
【００８４】
搬送部７６は、制御部７１により制御され、搬送ローラー等を有し、搬送ローラー等により、パンチリングバインド装置５０から排出された用紙を、スタック整合部７５Ａ、糊塗布部７５Ｃ、冊子くるみ部７５Ｄを介する搬送経路で搬送する。
【００８５】
後段搬送部７７は、制御部７１により制御され、搬送ローラー等を有し、搬送ローラー等により、パンチリングバインド装置５０から排出された用紙を、後段のステープル装置９０への搬送経路で搬送する。
【００８６】
サブトレイ排出積載部７８は、制御部７１により制御され、パンチリングバインド装置５０から排出された用紙を搬送してサブトレイＴＲ４に排紙して積載する。
【００８７】
冊子排出積載部７９は、制御部７１により制御され、糊塗布部７５Ｃにより糊塗布され、冊子くるみ部７５Ｄにより処理されたくるみ製本処理済の用紙束（冊子）を搬送して積載する。
【００８８】
台車挿入検知部８０は、例えば、くるみ製本装置７０に移動台車（図示略）が挿入されたことを検出して、検出信号を制御部７１に出力する。台車挿入検知部８０は、例えば、接触式センサにより構成される。
【００８９】
台車移送部８１は、制御部７１により制御され、例えば、冊子排出積載部７９に積載された冊子を移動台車に移送する。移動台車に積載された冊子は、ユーザーにより取り出される。
【００９０】
次いで、ステープル装置９０の機能構成を説明する。ステープル装置９０は、制御部９１と、通信部９２と、搬送経路選択部９３と、スタック整合部９４と、ステープル部９５と、搬送部９６と、サブトレイ排出積載部９７と、メイントレイ排出積載部９８と、を有する。
【００９１】
制御部９１は、制御部１１と同様にＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等を備え、ステープル装置９０の各部を制御する。
【００９２】
通信部９２は、制御部９１により制御され、くるみ製本装置７０の通信部７３とシリアル通信を行う。
【００９３】
搬送経路選択部９３は、制御部９１により制御され、ステープル装置９０内の搬送経路を選択する。
【００９４】
スタック整合部９４は、制御部９１により制御され、傾斜を持って配設されている。くるみ製本装置７０から排出され搬送路からスタック整合部９４上部に搬送された用紙は、自重によりストッパーまで滑り落ちて停止する。これにより、スタック整合部９４内の複数の用紙が搬送方向に位置合わせされ、搬送方向の整合状態となる。また、スタック整合部９４は、搬送方向と直交する用紙の幅について、軽打機構により用紙を軽打して整合を行う。
【００９５】
ステープル部９５は、制御部９１により制御され、搬送方向に直交する方向に２組配置され、駆動手段（図示略）により搬送方向に直交する方向に移動可能である。ステープル部９５は、スタック整合部９４により整合された用紙束を所定位置に移動させた後、１箇所、又は幅方向の中央振り分け２箇所にステープル（綴じ針）を打って用紙束を綴る。ステープル部９５は、１箇所を綴じる場合に、ステープルの方向を用紙の横方向又は斜め方向に綴じることが可能である。
【００９６】
搬送部９６は、制御部９１により制御され、搬送ローラー等を有し、搬送ローラー等により、くるみ製本装置７０から排出された用紙を、スタック整合部９４、ステープル部９５を介する搬送経路又は介しない搬送経路で搬送する。
【００９７】
サブトレイ排出積載部９７は、制御部９１により制御され、搬送部９６により搬送された用紙を搬送してサブトレイＴＲ６に排紙して積載する。
【００９８】
メイントレイ排出積載部９８は、制御部９１により制御され、搬送部９６により搬送された用紙を搬送してメイントレイＴＲ５に排紙して積載する。
【００９９】
次いで、図４を参照して、クリース部３６を説明する。図４は、クリース部３６の構成を示す図である。
【０１００】
クリース部３６は、筋付け折りナイフ３６Ａと、筋付け台３６Ｂと、を有する。搬送ローラー４１Ａは、搬送部４１の搬送ローラーである。ストッパー３５Ａは、反転重ね部３５のストッパーである。
【０１０１】
筋付け折りナイフ３６Ａは、制御部３１の制御により、図上の左右に移動する。筋付け台３６Ｂは、筋付け折りナイフ３６Ａを受ける台である。
【０１０２】
搬送ローラー４１Ａにより用紙Ｐ１がクリース部３６に搬送され、用紙Ｐ１の先端が、ストッパー３５Ａに当接される。ストッパー３５Ａの昇降により、折り目筋を入れる位置で筋付け折りナイフ３６Ａが右に移動し、用紙Ｐ１を筋付け台３６Ｂに押し付けることで、用紙Ｐ１に折り目筋Ｑが形成される。
【０１０３】
次に、図５及び図６を参照して、画像形成装置１０の不揮発性記憶部１５に記憶される情報を説明する。図５は、筋管理情報２００の構成を示す図である。図６（ａ）は、２箇所綴じの用紙３１０を示す図である。図６（ｂ）は、２穴パンチの用紙３２０を示す図である。図６（ｃ）は、中綴じ（ＳＱＦ有）における表紙の用紙３３０及び本身の用紙３４０を示す図である。図６（ｄ）は、くるみ製本における表紙の用紙３５０及び本身の用紙３６０を示す図である。
【０１０４】
図５に示すように、不揮発性記憶部１５には、予め設定された筋管理情報２００が記憶されている。筋管理情報２００は、後処理装置の後処理の種類を示す後処理モードと、開き筋の筋入れ有無と、に対応して、中綴じ装置３０による折り目筋の位置情報を有する。折り目筋の位置情報とは、用紙上の折り目筋毎の位置情報であり、折り目筋の位置及び本数の情報を含んでいる。筋管理情報２００の後処理モードは、ステープル装置９０による２箇所綴じと、パンチリングバインド装置５０による２穴／３穴パンチと、中綴じ装置３０による中綴じ（ＳＱＦ無）及び中綴じ（ＳＱＦ有）と、くるみ製本装置７０によるくるみ製本と、である。
【０１０５】
開き筋とは、用紙を開き易くするための折り目筋である。また、ＳＱＦを行う中綴じや、くるみ製本において、冊子の背を形成し易くするための折り目筋を、背形成用筋とする。つまり、折り目筋は、開き筋及び背形成用筋からなる。例えば、筋管理情報２００において、後処理モードが中綴じ（ＳＱＦ有／無）の１本目及び２本目の折り目筋は、背形成用筋である。後処理モードが中綴じ（ＳＱＦ有）の３本目は、開き筋である。同様に、後処理モードがくるみ製本の表紙の１本目及び２本目の折り目筋は、背形成用筋であり、くるみ製本の表紙の３本目は、開き筋である。
【０１０６】
なお、図５の筋管理情報２００の後処理モード、位置情報は、一例であり、これらの値に限定されるものではない。
【０１０７】
図６（ａ）に示すように、筋管理情報２００に基づき、後処理モードが２箇所綴じで開き筋の筋入れ有の用紙３１０には、１本の折り目筋Ｑ１１が入れられる。図６（ｂ）に示すように、筋管理情報２００に基づき、後処理モードが３穴パンチで開き筋の筋入れ有の用紙３２０には、１本の折り目筋Ｑ２１が入れられる。図６（ｃ）に示すように、筋管理情報２００に基づき、後処理モードが中綴じ（ＳＱＦ有）で開き筋の筋入れ有の表紙の用紙３３０には、３本の折り目筋Ｑ３１，Ｑ３２，Ｑ３３が入れられ、本身の用紙３４０には、３本の折り目筋Ｑ４１，Ｑ４２，Ｑ４３が入れられる。図６（ｄ）に示すように、筋管理情報２００に基づき、後処理モードがくるみ製本で開き筋の筋入れ有の表紙の用紙３５０には、３本の折り目筋Ｑ５１，Ｑ５２，Ｑ５３が入れられ、本身の用紙３６０には、１本の折り目筋Ｑ６１が入れられる。
【０１０８】
次に、図７〜図１４を参照して、画像形成システム１の動作を説明する。先ず、図７〜図１０を参照して、画像形成装置１０で実行される筋入れ位置設定処理を説明する。図７は、２箇所綴じの設定画面４１０を示す図である。図８は、１箇所綴じの設定画面４２０を示す図である。図９は、筋入れ位置設定処理のフローチャートである。図１０は、図９の筋入れ位置設定処理の続きのフローチャートである。
【０１０９】
画像形成システム１において用紙のプリントを行う場合に、予め、画像形成装置１０に、プリントジョブ（プリント時）の後処理モードと、開き筋の筋入れ有無と、が設定される。より具体的には、制御部１１は、操作表示部１３の表示部１３Ｂに後処理モードと開き筋の筋入れとの設定画面を表示し、その設定画面に応じて、操作部１３Ａによりユーザーからの操作入力を受け付け、その操作入力情報に応じて、後処理モードと開き筋の筋入れ有無とを示すモード設定情報として不揮発性記憶部１５に記憶して設定する。なお、プリントジョブのジョブデーターに含まれるモード設定情報を、不揮発性記憶部１５に記憶することとしてもよい。
【０１１０】
図７に示すように、後処理モードとしてステープル処理を設定する場合に、設定画面４１０が表示部１３Ｂに表示される。設定画面４１０は、１箇所綴じ選択用のボタン４１１と、２箇所綴じ選択用のボタン４１２と、を有する。ユーザーによりボタン４１１が押下選択された状態で、設定画面４１０は、２つのステープル間のピッチ選択用のボタン４１３，４１４，４１５と、開き筋の筋入れ有選択用のボタン４１６と、を有する。例えば、ボタン４１２，４１３，４１６が押下選択されると、後処理モードが２箇所綴じで、ピッチが１６５ｍｍで、開き筋の筋入れ有が設定される。
【０１１１】
図８に示すように、設定画面４１０でボタン４１１が押下選択されると、設定画面４２０が表示部１３Ｂに表示される。設定画面４２０は、ステープル方向の横選択用のボタン４２１と、斜め選択用のボタン４２２と、を有する。１箇所綴じは、折り目筋の筋入れが必要でなく、折り目筋の禁則処理とされているため、設定画面４３０に開き筋の筋入れ有選択用のボタンはない。例えば、ボタン４２１が押下選択されると、後処理モードが１箇所綴じで、ステープル方向が横に設定される。
【０１１２】
上記のように、プリント時の後処理モードと開き筋の筋入れ有無とが設定され、モード設定情報が不揮発性記憶部１５に記憶された後に、画像形成システム１において、プリントが実行される。画像形成装置１０では、給紙部２２から用紙が１枚ずつ給紙され、画像読取部１９により読み取られた原稿画像情報又は外部機器から投入されたプリントジョブの画像情報に基づいて、画像形成部１６及び定着部１７により用紙に画像形成され、後段の中綴じ装置３０に排紙される。
【０１１３】
これとともに、画像形成装置１０の制御部１１は、後処理装置の制御情報を後処理装置中綴じ装置３０、パンチリングバインド装置５０、くるみ製本装置７０及びステープル装置９０に送信する。中綴じ装置３０の制御部３１、パンチリングバインド装置５０の制御部５１、くるみ製本装置７０の制御部７１、及びステープル装置９０の制御部９１は、画像形成装置１０の制御部１１から送信された制御情報を受信し、この制御情報に応じて、各種後処理を行う。
【０１１４】
画像形成装置１０において、１枚の用紙が給紙されたこと（給紙１枚毎）をトリガとして、ＲＯＭ１１Ｃから読み出されて適宜ＲＡＭ１１Ｂに展開された筋入れ位置設定プログラムとＣＰＵ１１Ａとの協働により、制御部１１は、筋入れ位置設定処理を実行する。このトリガとなった用紙を「現在の用紙」とする。
【０１１５】
図９に示すように、先ず、制御部１１は、不揮発性記憶部１５に記憶されたモード設定情報を参照して、設定された後処理モードが、パンチリングバインド装置５０の多穴パンチ、パンチリングバインド装置５０のリングバインド、又はステープル装置９０による１箇所綴じの単一であるか否かを判別する（ステップＳ１１）。多穴パンチ、リングバインダー、及び１箇所綴じは、いずれも、折り目筋の筋入れが必要でないため禁止する折り目筋の筋入れの禁則処理である。なお、後処理モードが、禁則処理と、禁則処理にならない処理との組合せである場合（例えば、１箇所綴じと２穴パンチとの組合せである場合）、ステップＳ１１でＮＯとなる。
【０１１６】
後処理モードが、多穴パンチ、リングバインダー、又は１箇所綴じの単一である場合（ステップＳ１１；ＹＥＳ）、制御部１１は、現在の用紙の折り目筋の筋入れ位置情報を０（折り目筋を全く形成しない）に設定し（ステップＳ１２）、筋入れ位置設定処理を終了する。
【０１１７】
後処理モードが、多穴パンチ、リングバインダー、又は１箇所綴じの単一でない場合（ステップＳ１１；ＮＯ）、制御部１１は、不揮発性記憶部１５に記憶されたモード設定情報を参照して、開き筋の筋入れ有か否かを判別する（ステップＳ１３）。開き筋の筋入れ無である場合（ステップＳ１３；ＮＯ）、制御部１１は、モード設定情報を参照して、設定された後処理モードの内容を判別する（ステップＳ１４）。なお、後処理モードが、禁則処理と、禁則処理にならない処理との組合せである場合（例えば、１箇所綴じと２穴パンチとの組合せである場合）、ステップＳ１３，Ｓ１４で禁則処理にならない処理（例えば、２穴パンチ）について、後処理モード、開き筋の筋入れの内容が判別される。
【０１１８】
後処理モードが中綴じ（ＳＱＦ無）である場合（ステップＳ１４；中綴じ（ＳＱＦ無））、制御部１１は、不揮発性記憶部１５に記憶された筋管理情報２００を参照して、後処理モードが中綴じ（ＳＱＦ無）で、開き筋の筋入れ無の折り目筋の位置情報を読み込む（ステップＳ１５）。
【０１１９】
後処理モードが中綴じ（ＳＱＦ有）である場合（ステップＳ１４；中綴じ（ＳＱＦ有））、制御部１１は、不揮発性記憶部１５に記憶された筋管理情報２００を参照して、後処理モードが中綴じ（ＳＱＦ有）で、開き筋の筋入れ無の折り目筋の位置情報を読み込む（ステップＳ１６）。
【０１２０】
後処理モードがくるみ製本である場合（ステップＳ１４；くるみ製本）、制御部１１は、表紙識別部２１の識別結果に応じて、現在の用紙がくるみ製本の表紙であるか否かを判別する（ステップＳ１７）。現在の用紙がくるみ製本の表紙である場合（ステップＳ１７；ＹＥＳ）、制御部１１は、不揮発性記憶部１５に記憶された筋管理情報２００を参照して、後処理モードがくるみ製本で、開き筋の筋入れ無で表紙の折り目筋の位置情報を読み込む（ステップＳ１８）。
【０１２１】
現在の用紙がくるみ製本の表紙でない場合（ステップＳ１７；ＮＯ）、制御部１１は、不揮発性記憶部１５に記憶された筋管理情報２００を参照して、後処理モードがくるみ製本で、開き筋の筋入れ無で本身の折り目筋の位置情報を読み込む（ステップＳ１９）。
【０１２２】
そして、制御部１１は、ステップＳ１５，Ｓ１６，Ｓ１８又はＳ１９で読み込んだ折り目筋の位置情報を、現在の用紙の折り目筋の筋入れ位置情報に設定し（ステップＳ２０）、筋入れ位置設定処理を終了する。
【０１２３】
後処理モードが、中綴じ（ＳＱＦ無）、中綴じ（ＳＱＦ有）又はくるみ製本でない場合（ステップＳ１４；その他の後処理モード）、制御部１１は、現在の用紙の折り目筋の位置情報を０（折り目筋を全く形成しない）に設定し（ステップＳ２１）、筋入れ位置設定処理を終了する。
【０１２４】
開き筋の筋入れ有である場合（ステップＳ１３；ＹＥＳ）、制御部１１は、モード設定情報を参照して、設定された後処理モードの内容を判別する（ステップＳ３１）。後処理モードが２箇所綴じである場合（ステップＳ３１；２箇所綴じ）、制御部１１は、不揮発性記憶部１５に記憶された筋管理情報２００を参照して、後処理モードが２箇所綴じで、開き筋の筋入れ有の折り目筋の位置情報を読み込む（ステップＳ３２）。
【０１２５】
後処理モードが２穴／３穴パンチである場合（ステップＳ３１；２穴／３穴パンチ）、制御部１１は、不揮発性記憶部１５に記憶された筋管理情報２００を参照して、後処理モードが２穴／３穴パンチで、開き筋の筋入れ有の折り目筋の位置情報を読み込む（ステップＳ３３）。
【０１２６】
後処理モードが中綴じ（ＳＱＦ有）である場合（ステップＳ３１；中綴じ（ＳＱＦ有））、制御部１１は、不揮発性記憶部１５に記憶された筋管理情報２００を参照して、後処理モードが中綴じ（ＳＱＦ有）で、開き筋の筋入れ有の折り目筋の位置情報を読み込む（ステップＳ３４）。
【０１２７】
後処理モードがくるみ製本である場合（ステップＳ３１；くるみ製本）、制御部１１は、表紙識別部２１の識別結果に応じて、現在の用紙がくるみ製本の表紙であるか否かを判別する（ステップＳ３５）。現在の用紙がくるみ製本の表紙である場合（ステップＳ３５；ＹＥＳ）、制御部１１は、不揮発性記憶部１５に記憶された筋管理情報２００を参照して、後処理モードがくるみ製本で、開き筋の筋入れ有で表紙の折り目筋の位置情報を読み込む（ステップＳ３６）。
【０１２８】
現在の用紙がくるみ製本の表紙でない場合（ステップＳ３５；ＮＯ）、制御部１１は、不揮発性記憶部１５に記憶された筋管理情報２００を参照して、後処理モードがくるみ製本で、開き筋の筋入れ有で本身の折り目筋の位置情報を読み込む（ステップＳ３７）。
【０１２９】
そして、制御部１１は、ステップＳ３２，Ｓ３３，Ｓ３４，Ｓ３６又はＳ３７で読み込んだ折り目筋の位置情報を、現在の用紙の折り目筋の筋入れ位置情報に設定し（ステップＳ３８）、筋入れ位置設定処理を終了する。
【０１３０】
制御部１１は、筋入れ位置設定処理により設定された現在の用紙の折り目筋の筋入れ位置情報を、通信部１２を介して、中綴じ装置３０の制御部３１に送信する。制御部３１は、制御部１１から受信した現在の用紙の折り目筋の筋入れ位置情報に応じて、クリース部３６を制御する。
【０１３１】
次いで、図１１〜図１４を参照して、画像形成装置１０で実行される筋入れ位置調整処理を説明する。図１１は、筋入れ位置調整処理を示すフローチャートである。図１２は、調整画面５１０を示す図である。図１３は、調整画面５２０を示す図である。図１４は、調整画面５３０を示す図である。
【０１３２】
筋入れ位置調整処理は、不揮発性記憶部１５に記憶されている筋管理情報２００を調整して変更（更新）する処理である。
【０１３３】
例えば、操作部１３Ａを介してユーザーから各種調整の実行指示が入力されると、制御部１１は、図１２に示す調整画面５１０を表示部１３Ｂに表示する。調整画面５１０は、ステープル位置調整選択用のボタン５１１と、ステープルピッチ調整選択用のボタン５１２と、パンチ穴位置調整選択用のボタン５１３と、パンチ穴ピッチ調整選択用のボタン５１４と、筋入れ位置調整選択用のボタン５１５と、を有する。
【０１３４】
ボタン５１１が押下されると、操作部１３Ａを介するユーザー入力により、２箇所綴じ時及び中綴じ時の用紙上のステープルの位置が調整される。ボタン５１２が押下されると、操作部１３Ａを介するユーザー入力により、２箇所綴じ時及び中綴じ時のステープルのピッチが調整される。これらの調整後又はデフォルトのステープルの位置及びピッチは、ステープルの位置情報として不揮発性記憶部１５に記憶されるものとする。
【０１３５】
ボタン５１３が押下されると、操作部１３Ａを介するユーザー入力により、２穴／３穴パンチ時の用紙上のパンチ穴の位置が調整される。ボタン５１４が押下されると、操作部１３Ａを介するユーザー入力により、２穴／３穴パンチ時のパンチ穴のピッチが調整される。これらの調整後又はデフォルトのパンチ穴の位置及びピッチは、パンチ穴の位置情報として不揮発性記憶部１５に記憶されるものとする。
【０１３６】
画像形成装置１０において、操作部１３Ａを介してユーザーからボタン５１５の押下入力（筋入れ位置調整処理の実行指示入力）がされたことをトリガとして、ＲＯＭ１１Ｃから読み出されて適宜ＲＡＭ１１Ｂに展開された筋入れ位置調整プログラムとＣＰＵ１１Ａとの協働により、制御部１１は、筋入れ位置調整処理を実行する。
【０１３７】
図１１に示すように、先ず、制御部１１は、操作部１３Ａを介してユーザーから調整する後処理モードの入力を受け付け、入力された後処理モードの内容を判別する（ステップＳ４１）。後処理モードが２箇所綴じである場合（ステップＳ４１；２箇所綴じ）、制御部１１は、不揮発性記憶部１５に記憶された筋管理情報２００を参照して、後処理モードが２箇所綴じで開き筋の筋入れ有の折り目筋の位置情報を読み込む（ステップＳ４２）。
【０１３８】
そして、制御部１１は、不揮発性記憶部１５に記憶されたステープルの位置情報を参照して、後処理モードが２箇所綴じのステープルの位置情報を読み込む（ステップＳ４３）。
【０１３９】
そして、制御部１１は、ステップＳ４２，Ｓ４３で読み込んだ折り目筋及びステープルの位置情報に対応する折り目筋及びステープルを有する用紙のサンプルを表示部１３Ｂに表示する（ステップＳ４４）。ステップＳ４４の用紙のサンプルは、例えば、図６（ａ）の用紙３１０のようなサンプルとなる。
【０１４０】
そして、制御部１１は、操作部１３Ａを介して、ユーザーからの２箇所綴じでの折り目筋の位置の調整入力を受け付け、折り目筋の調整後の位置情報としての調整結果情報を取得する（ステップＳ４５）。そして、制御部１１は、ステップＳ４５で取得された調整結果情報で、不揮発性記憶部１５に記憶された筋管理情報２００の後処理モードが２箇所綴じで開き筋の筋入れ有の折り目筋の位置情報を上書きして変更する（ステップＳ４６）。
【０１４１】
そして、制御部１１は、操作部１３Ａを介するユーザーからの入力に応じて、他に調整する後処理モードが有るか否かを判別する（ステップＳ４７）。他に調整する後処理モードが有る場合（ステップＳ４７；ＹＥＳ）、ステップＳ４１に移行される。他に調整する後処理モードがない場合（ステップＳ４７；ＮＯ）、筋入れ位置調整処理が終了する。
【０１４２】
後処理モードが２穴／３穴パンチである場合（ステップＳ４１；２穴／３穴パンチ）、制御部１１は、不揮発性記憶部１５に記憶された筋管理情報２００を参照して、後処理モードが２穴／３穴パンチで開き筋の筋入れ有の折り目筋の位置情報を読み込む（ステップＳ４８）。
【０１４３】
そして、制御部１１は、不揮発性記憶部１５に記憶されたパンチ穴の位置情報を参照して、後処理モードが２穴／３穴パンチのパンチ穴の位置情報を読み込む（ステップＳ４９）。
【０１４４】
そして、制御部１１は、ステップＳ４８，Ｓ４９で読み込んだ折り目筋及びパンチ穴の位置情報に対応する折り目筋及びパンチ穴を有する用紙のサンプルを表示部１３Ｂに表示する（ステップＳ５０）。ステップＳ５０の用紙のサンプルは、例えば、図６（ｂ）の用紙３２０のようなサンプルとなる。
【０１４５】
そして、制御部１１は、操作部１３Ａを介して、ユーザーからの２穴／３穴パンチでの折り目筋の位置の調整入力を受け付け、折り目筋の調整後の位置情報としての調整結果情報を取得する（ステップＳ５１）。そして、制御部１１は、ステップＳ５１で取得された調整結果情報で、不揮発性記憶部１５に記憶された筋管理情報２００の後処理モードが２穴／３穴パンチで開き筋の筋入れ有の折り目筋の位置情報を上書きして変更し（ステップＳ５２）、ステップＳ４７に移行される。
【０１４６】
後処理モードが中綴じ（ＳＱＦ有）である場合（ステップＳ４１；中綴じ（ＳＱＦ有））、制御部１１は、不揮発性記憶部１５に記憶された筋管理情報２００を参照して、後処理モードが中綴じ（ＳＱＦ有）で開き筋の筋入れ有の折り目筋の位置情報を読み込む（ステップＳ５３）。
【０１４７】
そして、制御部１１は、不揮発性記憶部１５に記憶されたステープルの位置情報を参照して、後処理モードが中綴じ（ＳＱＦ有）のステープルの位置情報を読み込む（ステップＳ５４）。
【０１４８】
そして、制御部１１は、ステップＳ５３，Ｓ５４で読み込んだ折り目筋及びステープルの位置情報に対応する折り目筋及びステープルを有する用紙のサンプルを表示部１３Ｂに表示する（ステップＳ５５）。ステップＳ５５の用紙のサンプルは、例えば、図６（ｃ）の用紙３３０，３４０のようなサンプルとなる。
【０１４９】
そして、制御部１１は、操作部１３Ａを介して、ユーザーからの中綴じ（ＳＱＦ有）での折り目筋の位置の調整入力を受け付け、折り目筋の調整後の位置情報としての調整結果情報を取得する（ステップＳ５６）。そして、制御部１１は、ステップＳ５６で取得された調整結果情報で、不揮発性記憶部１５に記憶された筋管理情報２００の後処理モードが中綴じ（ＳＱＦ有）で開き筋の筋入れ有の折り目筋の位置情報を上書きして変更し（ステップＳ５７）、ステップＳ４７に移行される。
【０１５０】
後処理モードがくるみ製本である場合（ステップＳ４１；くるみ製本）、制御部１１は、不揮発性記憶部１５に記憶された筋管理情報２００を参照して、後処理モードがくるみ製本で開き筋の筋入れ有の表紙の折り目筋の位置情報を読み込む（ステップＳ５８）。
【０１５１】
そして、制御部１１は、筋管理情報２００を参照して、後処理モードがくるみ製本で開き筋の筋入れ有の本身の折り目筋の位置情報を読み込む（ステップＳ５９）。
【０１５２】
そして、制御部１１は、ステップＳ５８，Ｓ５９で読み込んだ折り目筋の位置情報に対応する折り目筋を有する用紙のサンプルを表示部１３Ｂに表示する（ステップＳ６０）。ステップＳ６０の用紙のサンプルは、例えば、図６（ｄ）の用紙３５０，３６０のようなサンプルとなる。
【０１５３】
そして、制御部１１は、操作部１３Ａを介して、ユーザーからのくるみ製本での折り目筋の位置の調整入力を受け付け、折り目筋の調整後の位置情報としての調整結果情報を取得する（ステップＳ６１）。そして、制御部１１は、ステップＳ６１で取得された調整結果情報で、不揮発性記憶部１５に記憶された筋管理情報２００の後処理モードがくるみ製本で開き筋の筋入れ有の折り目筋の位置情報を上書きして変更し（ステップＳ６２）、ステップＳ４７に移行される。
【０１５４】
ここで、筋入れ位置調整処理の具体例を説明する。図１２の調整画面５１０でボタン５１５が押下されると、筋入れ位置調整処理のステップＳ４１において、図１３の調整画面５２０が表示部１３Ｂに表示される。
【０１５５】
調整画面５２０は、後処理モードの選択ボタンとして、２箇所綴じ選択用のボタン５２１と、２穴／３穴パンチ選択用のボタン５２２と、中綴じ（ＳＱＦ有）選択用のボタン５２３と、くるみ製本選択用のボタン５２４と、を有する。ボタン５２１が押下された場合、調整画面５２０に、用紙サンプル５２５と、筋追加ボタン５２６と、筋削除ボタン５２７と、カーソルキー５２８と、数字表示部５２９と、が表示される。
【０１５６】
ステップＳ４４で、用紙サンプル５２５は、ステップＳ４２，Ｓ４３で読み込まれたステープル及び折り目筋の位置情報に対応して、ステープル及び折り目筋が表示されている。ステップＳ４５で、ユーザーからの筋追加ボタン５２６の押下入力により、用紙サンプル５２５の折り目筋が追加される。ユーザーからのカーソルキー５２８の押下入力により、用紙サンプル５２５の追加された折り目筋が移動調整される。ユーザーからのカーソルキー５２８の押下入力により、用紙サンプル５２５の追加された折り目筋が移動調整される。移動調整入力された用紙サンプル５２５の左端からの折り目筋の位置情報は、数字表示部５２９に表示される。ユーザーからの筋削除ボタン５２７の押下入力により、用紙サンプル５２５の折り目筋が削除される。ステップＳ４５の調整入力は、用紙サンプル５２５に反映される。
【０１５７】
また、ステップＳ４１でボタン５２４が押下された場合、図１４に示す調整画面５３０が表示され、用紙サンプル５３１と、筋追加ボタン５３２と、筋削除ボタン５３３と、カーソルキー５３４と、数字表示部５３５と、が表示される。
【０１５８】
ステップＳ６０で、用紙サンプル５３１は、ステップＳ５８，Ｓ５９で読み込まれた折り目筋の位置情報に対応して、折り目筋が表示されている。ステップＳ６１で、ユーザーからの筋追加ボタン５３２の押下入力により、用紙サンプル５３１の折り目筋が追加される。ユーザーからのカーソルキー５３４の押下入力により、用紙サンプル５３１の追加された折り目筋が移動調整される。移動調整入力された用紙サンプル５３１の左端からの折り目筋の位置情報は、数字表示部５３５に表示される。ユーザーからの筋削除ボタン５３３の押下入力により、用紙サンプル５３１の折り目筋が削除される。ステップＳ６０の調整入力は、用紙サンプル５３１に反映される。
【０１５９】
以上、本実施の形態によれば、画像形成装置１０の制御部１１は、プリント時の後処理モードと開き筋の筋入れ有無とに応じて、不揮発性記憶部１５に記憶された筋管理情報２００の折り目筋の位置情報を、用紙毎に中綴じ装置３０のクリース部３６が形成する折り目筋の位置及び本数に設定する。このため、プリント時の後処理モードと開き筋の筋入れ有無とに応じて、折り目筋の位置及び本数を自在に設定できる。よって、プリント物である用紙に、後処理モードと開き筋の筋入れ有無とに応じた好ましい折り目筋が形成されることにより、プリント物を最終的に読む人にとって読み易い高品質な用紙束（冊子）を形成できる。さらに、制御部１１が筋管理情報２００を用いて折り目筋の位置情報を設定するので、プリント毎に折り目筋の位置情報を手動で設定する構成に比べて、オペレーター（ユーザー）の作業負担を低減できる。
【０１６０】
また、制御部１１は、操作部１３Ａを介して入力されたプリント時の後処理モードと開き筋の筋入れ有無とに応じて、不揮発性記憶部１５に記憶された筋管理情報２００の折り目筋の位置情報を、用紙毎に中綴じ装置３０のクリース部３６が形成する折り目筋の位置及び本数に設定する。このため、オペレーター（ユーザー）が、プリント時の後処理モードと開き筋の筋入れ有無とを自在に設定できる。
【０１６１】
また、制御部１１は、操作部１３Ａを介して入力された調整情報に応じて、不揮発性記憶部１５に記憶されている筋管理情報２００を変更する。このため、オペレーター（ユーザー）が手動で筋管理情報２００を自在に変更できる。
【０１６２】
また、制御部１１は、後処理モードが、多穴パンチと、リングバインドと、ステープルの１箇所綴じと、スクエアフォールドの中綴じと、のうちの一つである場合に、折り目筋の禁則処理として、用紙にクリース部３６が折り目筋を形成しないように設定する。このため、折り目筋の形成が好ましくない後処理モードについて、折り目筋を形成しないように設定できる。
【０１６３】
また、制御部１１は、後処理モードが、折り目筋の禁則処理と、禁則処理にならない処理との組合せである場合に、禁則処理にならない処理に対応して、不揮発性記憶部１５に記憶された筋管理情報２００の折り目筋の位置情報を、用紙毎に中綴じ装置３０のクリース部３６が形成する折り目筋の位置及び本数に設定する。なぜなら、後処理モードが、禁則処理と、禁則処理でない処理との組合せである場合に、プリント物を最終的に読む人は、何かしら折り目筋が形成されることを望むからである。このため、後処理モードが、禁則処理と、禁則処理でない処理との組合せである場合に、プリント物を最終的に読む人にとって好ましい折り目筋を形成できる。
【０１６４】
なお、上記実施の形態における記述は、本発明に係る好適な画像形成システムの一例であり、これに限定されるものではない。
【０１６５】
例えば、上記実施の形態では、同じ後処理モードと筋入れモードの有無とでは、用紙束の各用紙の同じ位置に同じ本数で折り目筋を形成する構成としたが、これに限定されるものではない。用紙束の各用紙の頁番号が増加すると、折り目筋の位置及び／又は本数を変化させる構成としてもよい。
【０１６６】
また、以上の実施の形態における画像形成システムを構成する各部の細部構成及び細部動作に関して本発明の趣旨を逸脱することのない範囲で適宜変更可能である。
【符号の説明】
【０１６７】
１  画像形成システム
１０  画像形成装置
１１  制御部
１１Ａ  ＣＰＵ
１１Ｂ  ＲＡＭ
１１Ｃ  ＲＯＭ
１２  通信部
１４  画像情報記憶部
１５  不揮発性記憶部
１６  画像形成部
１７  定着部
１８  原稿搬送部
１９  画像読取部
２０  搬送部
２１  表紙識別部
２２  給紙部
３０  中綴じ装置
３１  制御部
３２，３３  通信部
３４  搬送経路選択部
３５  反転重ね部
３５Ａ  ストッパー
３６  クリース部
３６Ａ  筋付け折りナイフ
３６Ｂ  筋付け台
３７  スリット部
３８  中綴じ部
３９  ＳＱＦ部
４０  断裁部
４１  搬送部
４１Ａ  搬送ローラー
４２  後段搬送部
４３  サブトレイ排出積載部
４４  冊子排出積載部
４５  冊子搬出部
５０  パンチリングバインド装置
５１  制御部
５２，５３  通信部
５４  搬送経路選択部
５５  スタック整合部
５６  パンチ部
５７  リングバインド部
５８  搬送部
５９  後段搬送部
６０  サブトレイ排出積載部
７０  くるみ製本装置
７１  制御部
７２，７３  通信部
７４  搬送経路選択部
７５  くるみ製本部
７５Ａ  スタック整合部
７５Ｂ  糊補給部
７５Ｃ  糊塗布部
７５Ｄ  冊子くるみ部
７６  搬送部
７７  後段搬送部
７８  サブトレイ排出積載部
７９  冊子排出積載部
８０  台車挿入検知部
８１  台車移送部
９０  ステープル装置
９１  制御部
９２  通信部
９３  搬送経路選択部
９４  スタック整合部
９５  ステープル部
９６  搬送部
９７  サブトレイ排出積載部
９８  メイントレイ排出積載部
ＴＲ２，ＴＲ３，ＴＲ４，ＴＲ６  サブトレイ
ＴＲ５  メイントレイ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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