(57)【要約】【課題】本発明は、刷毛による目地のしごき作業の効率化を図り、しごきが確実に行われるようにした目地しごき具を提供する。【解決手段】目地しごき具１は、第１の刷毛２と第２の刷毛３とを並置させた状態で連結するための連結手段Ｒを備えている。この連結手段Ｒは、第１の刷毛２の第１の毛部２ｂの先端と第２の刷毛３の第２の毛部３ｂの先端とを揃えることを可能にしている。また、連結手段Ｒは、第１の刷毛２の第１の柄部２ａと第２の刷毛３の柄部３ａとの間で平行に延在する２本の第１及び第２の棒状部１０，２０と、各棒状部１０，２０を第１及び第２の柄部２ａ，３ａに取り付けるための装着部３０と、を有する。そして、棒状部１０，２０は、ボルト５，６と筒部１１，１２とで構成され、装着部は、雌ネジにより構成される。【選択図】図１
2013119750.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネルの表面に形成された目地のしごきに利用される目地しごき具において、
平行に延在する前記目地間のピッチに合致する幅をもって平行に配置された第１及び第２の刷毛と、
前記第１の刷毛の第１の柄部に取り付けられた第１の毛部の先端と前記第２の刷毛の第２の柄部に取り付けられた第２の毛部の先端とを揃えると共に、前記第１の刷毛の前記第１の柄部と前記第２の刷毛の前記第２の柄部とを連結する連結手段と、を備えたことを特徴とする目地しごき具。
【請求項２】
前記連結手段は、
前記第１の柄部と前記第２の柄部との間で平行に延在する２又は３本の棒状部と、
前記各棒状部を前記第１及び第２の柄部に取り付ける装着部と、を有することを特徴とする請求項１記載の目地しごき具。
【請求項３】
２又は３本の前記棒状部は、前記第１及び第２の刷毛に対して平行に延在する架け渡し部によってそれぞれ連結されていることを特徴とする請求項２に記載の目地しごき具。
【請求項４】
前記棒状部は、前記第１の柄部と前記第２の柄部に形成された孔部を貫通して両端に第１及び第２の雄ネジ部を有するボルトからなり、
前記装着部は、
前記第１の雄ネジ部に螺着されると共に、前記第１の柄部を挟み込む第１及び第２の雌ネジ部と、
前記第２の雄ネジ部に螺着されると共に、前記第２の柄部を挟み込む第３及び第４の雌ネジ部と、からなることを特徴とする請求項２又は３記載の目地しごき具。
【請求項５】
前記棒状部は、前記第１の柄部と前記第２の柄部に形成された孔部を貫通して両端に第１及び第２の雄ネジ部を有するボルトからなり、
前記装着部は、
前記第１の雄ネジ部に螺着されると共に、前記第１の柄部を挟み込む第１及び第２の雌ネジ部と、
前記ボルトの前記第２の雄ネジ部側の端部に設けられると共に、前記第２の柄部に当接されるヘッド部と、
前記第２の雄ネジ部に螺着されると共に、前記第２の柄部を前記ヘッド部とで挟み込む第３の雌ネジ部と、からなることを特徴とする請求項２又は３記載の目地しごき具。
【請求項６】
前記棒状部は、
前記第１の柄部と前記第２の柄部に形成された孔部を貫通して両端に第１及び第２の雄ネジ部を有するボルトと、
前記ボルトが挿通されると共に、前記第１の柄部と前記第２の柄部との間に配置される筒部と、からなり、
前記装着部は、
前記第１の雄ネジ部に螺着されると共に、前記第１の柄部を前記筒部の一端とで挟み込む第１の雌ネジ部と、
前記第２の雄ネジ部に螺着されると共に、前記第２の柄部を前記筒部の他端とで挟み込む第２の雌ネジ部と、からなることを特徴とする請求項２記載の目地しごき具。
【請求項７】
前記棒状部は、
前記第１の柄部と前記第２の柄部に形成された孔部を貫通して両端に第１及び第２の雄ネジ部を有するボルトと、
前記ボルトが挿通されると共に、前記第１の柄部と前記第２の柄部との間に配置される筒部と、からなり、
前記装着部は、
前記第１の雄ネジ部に螺着されると共に、前記第１の柄部を前記筒部の一端とで挟み込む第１の雌ネジ部と、
前記ボルトの端部に設けられると共に、前記第２の柄部に当接されて、前記第２の柄部を前記筒部の他端とで挟み込むヘッド部と、からなることを特徴とする請求項２記載の目地しごき具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば建築物の外壁材の塗装前及び／又は塗装後で、目地のしごきに利用するための目地しごき具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、このような分野の技術として、特開２０００−７０８３５号公報がある。この公報に記載されているように、ＡＬＣパネル（軽量気泡コンクリート壁パネル）は、コンクリートに比べて多孔質であるため、軽量性および断熱性が優れており、これらの特性を生かして建築材料、例えば、外壁、ベランダ、パラペット構造などの構築材料などとして広く使用されている。ＡＬＣパネルの表面塗装方法としては、従来からスプレーガンによる吹付け塗装方法や、ローラーや刷毛などを用いるしごき塗り方法などが行われている。すなわち、一般的なＡＬＣパネルの表面にはザラ目や細かな気泡があり、塗装を行う際、通常の吹付け塗装（特に下塗り段階）だけでは塗料が気泡内で十分に充填されずに、外観不良の問題や防水性能不足等の問題が発生する。そこで、吹き付け塗装に加えて、ローラー掛けや刷毛しごきを組み合わせて行うのが一般的である。また、ＡＬＣパネルには、意匠性を高めるために、ライン系化粧目地や方形系化粧目地が施されており、これらの化粧目地は、溝部を切削加工しているために、パネル上の他の部分に比べて気泡が多く、念入りに塗料の充填作業を施す必要がある。目地は凹状になっており、表面上をローラー掛けするだけでは目地底まで届きにくく、ラスター刷毛によるしごき作業が必要となる。目地は、塗布量が多ければよいというものでもなく、目地に塗料溜まりができ塗布量過多状態になると外観不良や塗膜のひび割れにつながることになりやすい。そこで、目地では、刷毛によるしごきが行われ、余剰な塗料を除去する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−７０８３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特に、ＡＬＣパネルのデザイン性を高めるための目地は、ほぼ一定間隔で設けられているものの、種類は様々で中には細かい目地ピッチで縦横組み合わせて多数設けられたものがある。このようなパネルにおいて、１本の目地刷毛でしごき作業を行うことは、大変な労力と時間がかかることになる。また、１本の目地刷毛でしごき作業を行う場合は、刷毛をしごく進行方向に対して、柄部が直角方向に横倒れし易くなるため、乱雑な作業になり易く、しごき不足により、塗り残しや塗り不足が起こり易い。
【０００５】
本発明は、刷毛による目地のしごき作業の効率化を図り、しごきが確実に行われるようにした目地しごき具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、パネルの表面に形成された目地のしごきに利用される目地しごき具において、
平行に延在する目地間のピッチに合致する幅をもって平行に配置された第１及び第２の刷毛と、
第１の刷毛の第１の柄部に取り付けられた第１の毛部の先端と第２の刷毛の第２の柄部に取り付けられた第２の毛部の先端とを揃えると共に、第１の刷毛の第１の柄部と第２の刷毛の第２の柄部とを連結する連結手段と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
この目地しごき具においては、第１の刷毛と第２の刷毛とが連結手段によって平行になるように連結されており、この場合、第１の刷毛の第１の毛部の先端と第２の刷毛の第２の毛部の先端とが揃えられている。さらに、連結手段によって、第１の刷毛と第２の刷毛とは、平行に延在する目地間のピッチに合致する幅をもって連結されている。このような構成の目地しごき具は、第１の刷毛の毛部と第２の刷毛の毛部とを、隣接する目地に同時に押し当てた状態で目地に沿って移動させながら利用することが可能になる。このようなしごき作業を可能にする結果として、しごき作業中において、各毛部の踏ん張りにより、刷毛の進行方向に対して、一方の刷毛の柄部が他方の刷毛の柄部の横倒れを防止し、非常にしごき作業がやり易くなる。従って、本発明を利用することで、しごき作業の効率化が図られると同時に塗り残しや塗り不足が起こり難くなる。しかも、隣接して平行に延在する目地のしごき作業を同時に行うことができるので、作業時間の短縮が可能になる。特に、ＡＬＣパネルの塗装の場合、下塗り・中塗り・上塗りと３工程により行われるのが一般的であるが、塗料の材質や施工法によっては下塗りの他、中塗りの場合においてもしごき作業が望ましい場合もある。そのような場合は、しごき作業が増えるので、本発明に係る目地しごき具の利用は、特に効果的である。
【０００８】
また、連結手段は、第１の柄部と第２の柄部との間で平行に延在する２又は３本の棒状部と、各棒状部を第１及び第２の柄部に取り付ける装着部と、を有する。
このように、第１の柄部と第２の柄部との間で平行に延在する２又は３本の棒状部を採用することで、２本の棒状部に指を掛けるような握り方が可能になるので、目地しごき具をしっかりと握ることができ、しかも、第１の刷毛の毛部と第２の刷毛の毛部とを、隣接する目地に同時に押し当てた状態であっても、目地しごき具の進行方向に腕を動かし易い。その結果として、作業負担が軽減し、作業の効率化を図ることができる。
【０００９】
また、２又は３本の棒状部は、第１及び第２の刷毛に対して平行に延在する架け渡し部によってそれぞれ連結されている。
架け渡し部の採用により２又は３本の棒状部が一体化され、棒状部の取り扱い性を向上させることができる。
【００１０】
また、棒状部は、第１の柄部と第２の柄部に形成された孔部を貫通して両端に第１及び第２の雄ネジ部を有するボルトからなり、装着部は、第１の雄ネジ部に螺着されると共に、第１の柄部を挟み込む第１及び第２の雌ネジ部と、第２の雄ネジ部に螺着されると共に、第２の柄部を挟み込む第３及び第４の雌ネジ部と、からなる。
刷毛によるしごき作業は、毛先が摩耗し易いので、新しい刷毛に交換することが必要となるが、本発明の目地しごき具は、第１及び第２の刷毛の交換を可能にしている。この場合、第１及び第２の刷毛の各柄部を両側から雌ネジ部で挟み込んでいるので、棒状部上での柄部の位置を容易且つ任意に変えることができ、これによって、目地間の様々なピッチに容易に対応させることができる。
【００１１】
また、棒状部は、第１の柄部と第２の柄部に形成された孔部を貫通して両端に第１及び第２の雄ネジ部を有するボルトからなり、装着部は、第１の雄ネジ部に螺着されると共に、第１の柄部を挟み込む第１及び第２の雌ネジ部と、ボルトの第２の雄ネジ部側の端部に設けられると共に、第２の柄部に当接されるヘッド部と、第２の雄ネジ部に螺着されると共に、第２の柄部をヘッド部とで挟み込む第３の雌ネジ部と、からなる。
刷毛によるしごき作業は、毛先が摩耗し易いので、新しい刷毛に交換する必要となるが、本発明の目地しごき具は、第１及び第２の刷毛の交換を可能にしている。この場合、ヘッド部を採用することによって、第２の刷毛をヘッド部に突き当てることができるので、第１の刷毛と第２の刷毛との平行度を出し易い。しかも、第１の刷毛の柄部を両側から雌ネジ部で挟み込んでいるので、棒状部上で第１の刷毛の位置を容易且つ任意に変えることができ、これによって、目地間の様々なピッチに容易に対応させることができる。
【００１２】
また、棒状部は、第１の柄部と第２の柄部に形成された孔部を貫通して両端に第１及び第２の雄ネジ部を有するボルトと、ボルトが挿通されると共に、第１の柄部と第２の柄部との間に配置される筒部と、からなり、装着部は、第１の雄ネジ部に螺着されると共に、第１の柄部を筒部の一端とで挟み込む第１の雌ネジ部と、第２の雄ネジ部に螺着されると共に、第２の柄部を筒部の他端とで挟み込む第２の雌ネジ部と、からなる。
刷毛によるしごき作業は、毛先が摩耗し易いので、新しい刷毛に交換する必要となるが、本発明の目地しごき具は、第１及び第２の刷毛の交換を可能にしている。この場合、筒部を採用することによって、筒部の両端に第１及び第２の刷毛の各柄部を突き当てることができるので、第１の刷毛と第２の刷毛との平行度を出し易い。しかも、筒部の長さによって、第１の刷毛と第２の刷毛との間の幅を確実に決めることができるので、目地間のピッチに対応する長さの筒部を用意するだけで、第１の刷毛と第２の刷毛との間の幅を容易に変更することができる。さらに、一本の棒状部に対して二個の雌ネジ部を用いるだけで良く、組み立て作業性が良好になる。
【００１３】
また、棒状部は、第１の柄部と第２の柄部に形成された孔部を貫通して両端に第１及び第２の雄ネジ部を有するボルトと、ボルトが挿通されると共に、第１の柄部と第２の柄部との間に配置される筒部と、からなり、装着部は、第１の雄ネジ部に螺着されると共に、第１の柄部を筒部の一端とで挟み込む第１の雌ネジ部と、ボルトの端部に設けられると共に、第２の柄部に当接されて、第２の柄部を筒部の他端とで挟み込むヘッド部と、からなる。
刷毛によるしごき作業は、毛先が摩耗し易いので、新しい刷毛に交換する必要となるが、本発明の目地しごき具は、第１及び第２の刷毛の交換を可能にしている。この場合、筒部及びヘッド部を採用することによって、筒部の両端に第１及び第２の刷毛の各柄部を突き当てることができるので、第１の刷毛と第２の刷毛との平行度を出し易い。しかも、筒部の長さによって、第１の刷毛と第２の刷毛との間の幅が決定付けられるので、目地間のピッチに対応する長さの筒部を用意するだけで、第１の刷毛と第２の刷毛との間の幅を容易に変更することができる。さらに、筒部の端部とヘッド部とで第２の柄部を挟み込んでいるので、一本の棒状部に対して一個の雌ネジ部を用いるだけで良く、組み立て作業性が極めて良好になる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、刷毛による目地のしごき作業の効率化を図り、しごきを確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る目地しごき具の第１実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】図１に示された目地しごき具の組み立て後の状態を示す斜視図である。
【図３】図２の断面図である。
【図４】図２に示された目地しごき具の使用状態を示す斜視図である。
【図５】本発明に係る目地しごき具の第２実施形態を示す断面図である。
【図６】本発明に係る目地しごき具の第３実施形態を示す分解斜視図である。
【図７】図６に示された目地しごき具の組み立て後の状態を示す斜視図である。
【図８】図７の断面図である。
【図９】本発明に係る目地しごき具の第４実施形態を示す断面図である。
【図１０】本発明に係る目地しごき具の第５実施形態を示す斜視図である。
【図１１】本発明に係る目地しごき具の第６実施形態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照しつつ本発明に係る目地しごき具の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００１７】
［第１の実施形態］
コンクリートに比べて多孔質であるパネル特にＡＬＣパネル（軽量気泡コンクリート壁パネル）の表面に吹付けやローラで塗料を塗布する場合、刷毛（例えばラスター刷毛）による目地しごきは、塗装のムラや空隙の発生を回避させる目的で一般的に行われている。
【００１８】
図１に示されるように、第１の実施形態に係る目地しごき具１に利用される第１の刷毛２は、木製又は樹脂製の柄部２ａと、多数本の毛からなる毛部２ｂと、金属の薄板からなると共に柄部２ａの一部をなして毛部２ｂを柄部２ａに固定するための毛束ね部２ｃと、からなる。第２の刷毛３も同様に、木製又は樹脂製の柄部３ａと、多数本の毛からなる毛部３ｂと、金属の薄板からなると共に柄部３ａの一部をなして毛部３ｂを柄部３ａに固定するための毛束ね部３ｃと、からなる。この場合、第１の刷毛２と第２の刷毛３とは、同一形状のものが利用されている。
【００１９】
また、第１の刷毛２において、柄部２ａの握り部Ａと柄部２ａの拡幅部Ｂには、第１及び第２のボルト５，６の一端を挿入させるための孔部７ａ，７ｂがそれぞれ形成されている。同様に、第２の刷毛３において、柄部３ａの握り部Ａと柄部３ａの拡幅部Ｂには、第１及び第２のボルト５，６の他端を挿入させるための孔部８ａ，８ｂがそれぞれ形成されている。そして、第１の刷毛２の孔部７ａ，７ｂと同じ位置に第２の刷毛３の孔部８ａ，８ｂは形成されている。これによって、第１のボルト５と第２のボルト６とを、第１の柄部２ａと第２の柄部３ａとの間で平行に配置させることができる。なお、握り部Ａに形成されている孔部７ａ，８ａは、市販の刷毛の場合、フック用として予め形成されているものもある。
【００２０】
図１〜図３に示されるように、目地しごき具１は、第１の刷毛２と第２の刷毛３とを並置させた状態で連結するための連結手段Ｒを備えている。この連結手段Ｒは、第１の刷毛２の第１の毛部２ｂの先端と第２の刷毛３の第２の毛部３ｂの先端とを揃えることを可能にしている。そして、連結手段Ｒは、第１の刷毛２の第１の柄部２ａと第２の刷毛３の柄部３ａとの間で平行に延在する２本の第１及び第２の棒状部１０，２０と、各棒状部１０，２０を第１及び第２の柄部２ａ，３ａに取り付けるための装着部３０と、を有する。
【００２１】
第１及び第２の棒状部１０，２０は、第１の柄部２ａの孔部７ａ，７ｂと第２の柄部３ａの孔部８ａ，８ｂとを貫通して両端に第１及び第２の雄ネジ部５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂが設けられた第１及び第２のボルト５，６と、各ボルト５，６が挿通されると共に、第１の柄部２ａと第２の柄部２ａとの間に配置される第１及び第２の筒部１１，１２と、からなる。第１の筒部１１と第２の筒部１２は、同じ長さを有し、第１の柄部２ａと第２の柄部２ａとの幅Ｌを決定するのに役立てられている。
【００２２】
装着部３０は、第１及び第２のボルト５，６の一端側に形成された第１の雄ネジ部５ａ，６ａに螺着されると共に、第１の柄部２ａを筒部１１，１２の一端とで挟み込む第１の雌ネジ部１３ａ，１４ａと、第１及び第２のボルト５，６の他端側に形成された第２の雄ネジ部５ｂ，６ｂに螺着されると共に、第２の柄部３ａを筒部１１，１２の他端とで挟み込む第２の雌ネジ部１３ｂ，１４ｂと、からなる。第１及び第２の雌ネジ部１３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂは、蝶ナットを呼ばれ、工具を使用せずに手で締めたり緩めたりできるので、現場での作業性が良い。
【００２３】
前述した目地しごき具１の組み立てについて簡単に説明する。
【００２４】
組み立てを行う前に、第１の刷毛２と第２の刷毛３との間の幅Ｌ（図３参照）を、図４に示されるようなパネル９の表面で平行に延在する目地９ａ間のピッチＰに合致させる必要があるので、第１及び第２の柄部２ａ，３ａの厚みを考慮して、それに必要な長さの筒部１１，１２を準備しておく。
【００２５】
先ず、筒部１１，１２にボルト５，６を挿入させ、筒部１１，１２の両端からボルト５，６の雄ネジ部５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂを露出させる。この状態で、各雄ネジ部５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂを第１及び第２の刷毛２，３の孔部７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂにそれぞれ挿入させる。このとき、ワッシャ１６，１７を筒部１１，１２の端部と第１及び第２の柄部２ａ，３ａとの間に介在させる。
【００２６】
その後、第１及び第２の柄部２ａ，３ａから外側に突出するボルト５，６の雄ネジ部５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂに、ワッシャ１８，１９を介して雌ネジ部１３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂを螺着させる。そして、雌ネジ部１３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂを締め込んで、目地しごき具１の組み立てが完了する。
【００２７】
このようにして組み立てられた目地しごき具１は、図４に示されるように、第１及び第２の棒状部１０，２０の各筒部１１，１２に指を掛けて、パネル９の目地９ａに沿って矢印方向に移動させながら、目地９ａをしごく。このように、第１の柄部２ａと第２の柄部３ａとの間で平行に延在する２本の棒状部１０，２０を利用することで、２本の棒状部１０，２０に指を掛けるような握り方が可能になるので、目地しごき具１をしっかりと握ることができ、しかも、第１の刷毛２の毛部２ｂと第２の刷毛３の毛部３ｂとを、隣接する目地９ａに同時に押し当てた状態であっても、目地しごき具１の進行方向（図４の矢印参照）に腕を動かし易い。その結果として、作業負担が軽減し、作業の効率化を図ることができる。
【００２８】
しごき作業は、第１及び第２の刷毛２，３の毛部２ｂ，３ｂの毛先が摩耗し易いので、新しい刷毛に交換する必要となるが、前述した構成の目地しごき具１は、ボルト５，６から雌ネジ部１３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂを外すだけで、第１及び第２の刷毛２，３の交換を可能にしている。
【００２９】
さらに、筒部１１，１２が採用されることによって、筒部１１，１２の両端に第１及び第２の刷毛２，３の各柄部２ａ，３ａを突き当てることができるので、第１の刷毛２と第２の刷毛３との平行度を出し易い。しかも、筒部１１，１２の長さによって、第１の刷毛２と第２の刷毛３との間の幅Ｌを確実に決めることができるので、目地９ａ間のピッチＰに対応する長さの筒部１１，１２を用意するだけで、第１の刷毛２と第２の刷毛３との間の幅Ｌを容易に変更することができる。さらに、一本の棒状部１０に対して二個の雌ネジ部１３ａ，１３ｂを用い、一本の棒状部２０に対して二個の雌ネジ部１４ａ，１４ｂ、を用いるだけで良く、組み立て作業性が良好である。
【００３０】
このような構成の目地しごき具１は、第１の刷毛２の毛部２ｂと第２の刷毛３の毛部３ｂとを、隣接する目地９ａに同時に押し当てた状態で目地９ａに沿って移動させながら利用することが可能になる。このようなしごき作業を可能にする結果として、しごき作業中において、各毛部２ｂ，３ｂの踏ん張りにより、刷毛２，３の進行方向に対して、一方の刷毛２の柄部２ａが他方の刷毛３の柄部３ａの横倒れを防止し、非常にしごき作業がやり易くなる。従って、しごき作業の効率化が図られると同時に塗り残しや塗り不足が起こり難くなる。
【００３１】
しかも、隣接して平行に延在する目地９ａのしごき作業を同時に行うことができるので、作業時間の短縮を可能にしている。特に、ＡＬＣパネル９の塗装の場合、下塗り・中塗り・上塗りと３工程により行われるのが一般的であるが、塗料の材質や施工法によっては下塗りの他、中塗りの場合においてもしごき作業が望ましい場合もある。そのような場合は、しごき作業が増えるので、２本の刷毛２，３を同時に使用することができる目地しごき具１の利用は、特に効果的である。
【００３２】
［第２の実施形態］
第２の実施形態に係る目地しごき具４０について説明する。なお、第１の実施形態１に係る目地しごき具１と同一の構成部品については、図５において同一の符合を付し、その説明は省略する。
【００３３】
図５に示されるように、ボルト５Ａ，６Ａの一端部には、装着部の一部をなすヘッド部５ｃ，６ｃが設けられている。このようなボルト５Ａ，６Ａを利用することで、第１の実施形態に係る目地しごき具１と同じ効果を有し、さらに、筒部１１，１２の端部とヘッド部５ｃ，６ｃとで第２の柄部３ａが挟み込まれるので、一本の棒状部１０に対して一個の雌ネジ部１３ａを用い、一本の棒状部２０に対して一個の雌ネジ部１４ａを用いるだけで良く、組み立て作業性が極めて良好である。
【００３４】
［第３の実施形態］
第３の実施形態に係る目地しごき具５０について説明する。この目地しごき具５０は、第１の刷毛２と第２の刷毛３との間に筒部いわゆるスリーブを備えていないタイプである。なお、第１の実施形態１に係る目地しごき具１と同一の構成部品については、図６〜図８において同一の符合を付し、その説明は省略する。
【００３５】
図６〜図８に示されるように、目地しごき具５０が、第１の刷毛２と第２の刷毛３との間に筒部いわゆるスリーブを備えていないことに起因して、棒状部は、ボルト５，６からなり、装着部５６は、第１及び第２のボルト５，６の第１の雄ネジ部５ａ，６ａに螺着されると共に、第１の柄部２ａを挟み込む第１の雌ネジ部５２ａ，５３ａ及び第２の雌ネジ部５２ｂ，５３ｂと、第２の雄ネジ部５ｂ，６ｂに螺着されると共に、第２の柄部３ａを挟み込む第３の雌ネジ部５４ａ，５５ａ及び第４の雌ネジ部５４ｂ，５５ｂと、からなる。また、連結手段Ｒ１は、ボルトからなる棒状部５，６と装着部５６とで構成されている。
【００３６】
この目地しごき具５０は、第１及び第２の刷毛２，３の交換を可能にしている。この場合、第１の雌ネジ部５２ａ，５３ａと第２の雌ネジ部５２ｂ，５３ｂとの協働と、第３の雌ネジ部５４ａ，５５ａと第４の雌ネジ部５４ｂ，５５ｂとの協働で、第１及び第２の刷毛２，３の各柄部２ａ，３ａを両側から挟み込んでいるので、ボルト５，６上での各柄部２ａ，３ａの位置を容易且つ任意に変えることができ、これによって、目地９ａ間の様々なピッチＰに対応させることができる。
【００３７】
［第４の実施形態］
第４の実施形態に係る目地しごき具６０について説明する。なお、第３の実施形態に係る目地しごき具５０と同一の構成部品については、図９において同一の符合を付し、その説明は省略する。
【００３８】
図９に示されるように、第１及び第２のボルト５Ｂ，６Ｂの第２の雄ネジ部５ｂ，６ｂ側の端部には、装着部の一部をなすヘッド部５ｄ，６ｄが設けられている。そして、ヘッド部５ｄ，６ｄと第３の雌ネジ部５４ａ，５５ａとの協働により、第２の刷毛３の柄部３ａが挟みこまれている。このようなヘッド部５ｄ，６ｄを採用することによって、第２の刷毛３の第２の柄部３ａをヘッド部５ｄ，６ｄに突き当てることができるので、第１の刷毛２と第２の刷毛３との平行度を出し易い。しかも、第１の雌ネジ部５２ａ，５３ａと第２の雌ネジ部５２ｂ，５３ｂとの協働で、第１の刷毛２の柄部２ａを両側から挟み込んでいるので、ボルト５Ｂ，６Ｂ上で第１の刷毛２の位置を容易且つ任意に変えることができ、これによって、目地９ａ間の様々なピッチＰに対応させることができる。
【００３９】
本発明は、前述した実施形態に限定されないことは言うまでもない。
【００４０】
図１０に示されるように、第５の実施形態に係る目地しごき具７０にあっては、第１及び第２の刷毛２，３に対して平行に延在するパイプ状の架け渡し部７１の両端を、棒状部の一部をなす第１の筒部１１と第２の筒部１２とにそれぞれ溶接により接合させてもよい。架け渡し部７０の採用により２本の筒部１１，１２が一体化され、筒部１１，１２がバラバラになることがなく、筒部１１，１２の取り扱い性を向上させることができる。
【００４１】
図１１に示されるように、第６の実施形態に係る目地しごき具８０にあっては、第１及び第２の刷毛２，３に対して平行に延在するパイプ状の架け渡し部８１の両端を、棒状部の一部をなす第１のボルト５と第２のボルト６とにそれぞれ溶接により接合させてもよい。架け渡し部８０の採用により２本のボルト５，６が一体化され、ボルト５，６がバラバラになることがなく、ボルト５，６の取り扱い性を向上させることができる。
【００４２】
本発明に係る目地しごき具は、第１の刷毛２と第２の刷毛３とを少なくとも備えていれば良く、平行な３本の目地９ａの各ピッチＰに合致した幅Ｌに設定された３本の刷毛（不図示）を備えていてもよい。
【００４３】
また、平行に延在する３本の棒状部（不図示）にすることで、指の引っ掛け部が多くなり、様々な手の大きさに対応させ易くなる。
【００４４】
第１の刷毛２と第２の刷毛３は、異なる形状のものであってもよい。
【００４５】
目地しごき具は壁用のパネルに限定されず、床や天井などのパネルにも適用可能である。
【符号の説明】
【００４６】
１，４０，５０，６０，７０，８０…目地しごき具、２…第１の刷毛、２ａ…第１の柄部、２ｂ…第１の毛部、３…第２の刷毛、３ａ…第２の柄部、３ｂ…第２の毛部、４…、
５，６，１０，２０…棒状部、５，５Ａ，５Ｂ，６，６Ａ，６Ｂ…ボルト（棒状部）、５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂ…雄ネジ部、５ｃ，５ｄ，６ｃ，６ｄ…ヘッド部、７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂ…孔部、９…パネル、９ａ…目地、１１，１２…筒部（棒状部）、１３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５４ａ，５４ｂ，５５ａ，５５ｂ…雌ネジ部、３０，５６…装着部、７１，８１…架け渡し部、Ｐ…ピッチ、Ｒ，Ｒ１…連結手段。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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