(57)【要約】【課題】  製造工程および部品点数を増加させることなく、表示装置を構成する部材間で異物が発生した場合、発生した異物が、フロントフレームと表示パネルとの隙間より表示装置の表示領域へ、表示パネルとミドルフレームとの隙間より表示パネルと光学シート群の間の表示領域へ移動し、表示品位が低下することを防止することを目的とする。【解決手段】  本発明の表示装置を構成するミドルフレーム８は、表示パネル２を支持し、表示パネル２の表示面２ａの反対側の面２ｂと接触する面８ａに、第１の突起部８ｂをミドルフレーム８と一体で設けている。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像を表示する表示パネルと、
前記表示パネルを支持し、前記表示パネルの表示面と反対側の面と接触する面に第１の突起部が一体形成された支持フレームと、
を備えることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記支持フレームの第１の突起部は、弾性を有することを特徴とする請求項１記載の表示装置。
【請求項３】
前記支持フレームの第１の突起部は、前記表示パネルの表示面と反対側の面と接触する４辺の面に、前記表示パネルの表示領域を取り囲むように形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の表示装置。
【請求項４】
前記支持フレームは、前記表示パネルの側面と対向する面に第２の突起部が形成されたことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の表示装置。
【請求項５】
前記表示パネルの表示面に、タッチパネルをさらに備えていることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置に関し、特に表示装置内部の構成部材間で発生する異物が、表示装置の表示領域に移動することを抑制する表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の表示装置は、例えば液晶を用いた表示装置において、表示パネルに光を導くため導光板を表示パネルの表示面とは反対側の面に配置し、導光板の側面には、発光ダイオード（ＬＥＤ：Light Emitting Diode）などの光源を配置している。さらに、導光板を支持するミドルフレームを配置し、導光板の表示パネルを配置した面と反対側の面には、導光板の水平方向の移動を支持するリアフレームを配置し、表示パネルの表示面には、表示パネルとミドルフレームとを支持し開口部を有するフロントフレームを配置している。
【０００３】
本表示装置では、振動等により表示装置を構成する部材間で異物が発生した場合、発生した異物が、フロントフレームと表示パネルとの隙間や、ミドルフレームと表示パネルの隙間より、表示装置の表示領域へ侵入するため表示品位の低下を起こしていた。
【０００４】
そこで、特許文献１に記載された表示装置は、樹脂成形体からなる枠状の中フレームの上面に略同一平面上の配列となるように例えばスペーサまたは両面テープ等の支持部材を介して保持固定する構造が開示されている。
【０００５】
また、特許文献２に記載された表示装置は、液晶表示パネル、液晶表示パネルを支持するサポートフレームを備え、サポートフレームが液晶表示パネルの側面と点接触又は線接触する構造が開示されている。これにより、サポートフレームと液晶表示パネルが接触し発生する発塵物質の外形寸法を極小化している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−９８５５８号公報
【特許文献２】特開２００９−２３７４３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記の特許文献１においては、スペーサまたは両面テープ等の支持部材を貼り付ける工程が必要となり製造工程および部品点数の増加が問題であった。
【０００８】
また、上記の特許文献２においては、サポートフレームと液晶表示パネルが接触し発生する発塵物質の外形寸法を極小化する構造であって、表示装置を構成する部材間で異物が発生した場合、発生した異物の表示領域への移動を抑制する構造に関しては、開示または示唆は一切なされていない。
【０００９】
本発明は上記のような問題点を解消するためになされたもので、製造工程および部品点数を増加させることなく、表示装置を構成する部材間で異物が発生した場合、発生した異物が、フロントフレームと表示パネルとの隙間より表示装置の表示領域へ、表示パネルとミドルフレームとの隙間より表示パネルと光学シート群の間の表示領域へ移動し、表示品位が低下することを防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の表示装置は、画像を表示する表示パネルと、前記表示パネルを支持し、前記表示パネルの表示面の反対側の面と接触する面に第１の突起部が一体形成された支持フレームとを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の構成によれば、製造工程および部品点数を増加させることなく、表示パネルとミドルフレームとの擦れ等による異物の発生を抑制し、表示装置を構成する部材間で異物が発生した場合でも、発生した異物が、フロントフレームと表示パネルとの隙間より表示装置の表示領域へ、表示パネルとミドルフレームとの隙間より表示パネルと光学シート群の間の表示領域へ移動し、表示品位が低下することを防止して、信頼性の高い表示装置を構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明にかかる表示装置の分解斜視図である。
【図２】実施の形態１における図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】実施の形態１のミドルフレームの要部拡大図である。
【図４】実施の形態１の変形例に係るミドルフレームの要部拡大図である。
【図５】実施の形態１の変形例に係るミドルフレームの要部拡大図である。
【図６】実施の形態１の変形例に係るミドルフレームの要部拡大図である。
【図７】実施の形態２における図１のＡ−Ａ断面図である。
【図８】実施の形態２のミドルフレームの要部拡大図である。
【図９】本発明にタッチパネルを設けた場合の図１のＡ−Ａ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明にかかる表示装置の構成を図面に基づいて説明する。なお、各図において同一の符号を用いたものは、実質的に同様の構成を示す。
【００１４】
図１は本発明における表示装置の構成を説明する分解斜視図、図２は実施の形態１における図１をＡ-Ａ線方向から見た断面図、図３〜図６は実施の形態１におけるミドルフレームの構造を説明する要部拡大図、図７は実施の形態２における図１をＡ−Ａ線方向から見た断面図、図８は実施の形態２におけるミドルフレームの構造を説明する要部拡大図、図９は、本発明における表示装置にタッチパネルを設けた場合の構成を説明する図である。
【００１５】
実施の形態１．
図１〜図６において、表示装置は、光源１からの光を表示パネル２の表示面２ａへ導き拡散するために、導光板３反出光面（ここで、反出光面とは導光板３における紙面下方の面を言う）に、光の伝播方向を乱して出光面（ここで、出光面とは導光板３における紙面上方の面を言う）に光を導くための光散乱部が形成されている（図示せず）。この光散乱部は、導光板内を伝播する光の全反射条件を乱すことで、導光板から光を取り出す手段として機能する。さらに具体的には、前記散乱する手段として、導光板３の反出光面にドットパターンを印刷する方法や、反出光面を粗面にする方法、微小な球面やプリズムなどの光の伝播方向を変化させる凹凸を反出光面に形成する方法等がある。
【００１６】
導光板３は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、アクリル（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、もしくはシクロオレフィン系などの樹脂板またはガラス基板などの光を透過する機能を有するものである。特に、ポリカーボネートやシクロオレフィン系樹脂を使用することにより、温度変化による導光板３の寸法変化が少なくなり、より広い温度範囲で使用することができるので好ましい。
【００１７】
導光板３の反出光面側には、光を有効的に反射させるように反射シート４を設け、金属または樹脂等からなるリアフレーム５の内部に導光板３および反射シート４を配設している。反射シート４材質としては、銀、アルミニウム、ステンレスなどの金属性のものや、蛍光剤を含有した発泡性ＰＥＴフィルム（白色ＰＥＴフィルム）などである。特に、白色ＰＥＴフィルムは、反射面の傷が目立ち難く取り扱いが容易であるため好ましい。
【００１８】
また、導光板３の出光面側には、光を効果的に利用するための複数枚の光学シートからなる光学シート群６を配置する。
【００１９】
なお、光学シート群６はレンズシートと拡散シートで構成されるのが一般的である。また、輝度の向上が必要な場合には、複数枚のレンズシートをその表面に形成されるシートのプリズムの方向を考慮して組み合わせてもよい。また、拡散シートは、拡散性を向上させる場合に、２枚以上用いることが可能である。さらに、レンズシートの配光特性によってはレンズシートを１枚としてもよいし、または使用しなくてもよい。さらに、レンズシートと偏光反射シートとを組み合わせてもよい。また、いずれも使用しないこともでき、求める輝度や配光特性等を鑑みて最適化することが好ましい。
【００２０】
また、導光板３の側面３ａ側に、ランプリフレクタ７を導光板３の側面３ａ側に開口部を有し、光源１を覆うように配置する。
【００２１】
また、光源１、導光板３、反射シート４、光学シート群６およびランプリフレクタ７は、リアフレーム５の上面（ここで、上面とはリアフレーム５における紙面上方の面を言う）に配置され、リアフレーム５と支持フレームであるミドルフレーム８により挟持されている（この状態を以後、バックライトユニット９とする）。さらに、このバックライトユニット９上に、表示パネル２を配置し、リアフレーム５と開口部を有するフロントフレーム１０とで挟持している。なお、図１では導光板３の１つの側面にのみ光源１を設けているが、本発明はこれに限らず導光板の２つの側面以上に光源及び光源基板を設けても良い。さらに、光源１としては、冷陰極蛍光管（ＣＣＦＬ：Cold Cathode Fluorescent Lamp）以外に、ＬＥＤやレーザーダイオード（Laser Diode）などの点光源でもよい。
【００２２】
なお、図２および図３に示す通り、表示パネル２を支持するミドルフレーム８は、該ミドルフレーム８の表示パネル２の表示面２ａの反対側の面２ｂ（以下、反表示面２ｂとする）と接触する面８ａに、第１の突起部８ｂをミドルフレーム８と一体で設け、表示パネル２の反表示面２ｂと表示パネル２の反表示面２ｂと接触する面８ａとの接触面積を小さくすることで、表示パネル２とミドルフレーム８との擦れ等による異物の発生を抑制することが可能である。
【００２３】
また、ミドルフレーム８の第１の突起部８ｂによりバックライトユニット９構成部材の部材間の擦れ等により隙間Ｓに発生する異物が、表示パネル２と光学シート群６の隙間Ｒへ移動するのを抑え、表示領域Ｄに発生する異物による不良を抑制することも可能となる。
【００２４】
さらに、スペーサまたは両面テープ等の支持部材を貼り付ける必要がないため、製造工程および部品点数の増加も抑えることが可能である。
【００２５】
また、図３に示す通り、ミドルフレーム８の第１の突起部８ｂをＪ字形に形成することにより、ミドルフレーム８の第１の突起部８ｂは弾性を有し、バックライトユニット９上に、表示パネル２を配置し、フロントフレーム１０とで挟持する際に、表示パネル２がミドルフレーム８とがより密接し狭持されるため、表示パネル２の移動が規制でき、表示パネル２とミドルフレーム８との擦れ等による異物の発生を抑制することが可能である。
【００２６】
さらに、表示パネル２とミドルフレーム８の第１の突起部８ｂとが密接することで、バックライトユニット９構成部材の部材間の擦れ等により隙間Ｓに発生する異物が、表示パネル２と光学シート群６の隙間Ｒへ移動するのをより確実に抑えることが可能である。なお、ミドルフレーム８とミドルフレーム８の第１の突起部８ｂとを、ポリカーボネート（ＰＣ）等の樹脂で構成することにより、さらに十分な弾性を得ることが可能となりより効果的である。
【００２７】
なお、図４に示す通り、ミドルフレーム８の第１の突起部８ｂをＬ字形に形成することにより、ミドルフレーム８の第１の突起部８ｂの加工は容易となり、ミドルフレーム８上に表示パネル２を配置する際、表示パネル２の安定性を確保することができる。
【００２８】
また、図５に示す通り、ミドルフレーム８の第１の突起部８ｂを鍵形に形成することで、表示パネル２の反表示面２ｂとミドルフレーム８の第１の突起部８ｂとが線接触で接触するため表示パネル２とミドルフレーム８との擦れ等による異物の発生をより抑えることが可能となる。
【００２９】
また、図６に示す通り、ミドルフレーム８の第１の突起部８ｂを千鳥状に配置することで、ミドルフレーム８上に表示パネル２を配置する際、表示パネル２の安定性を確保することができる。
【００３０】
なお、ミドルフレーム８の第１の突起部８ｂを、表示パネル２の反表示面２ｂと接触する４辺の面８ａに、ミドルフレーム８と一体で表示領域Ｄを囲むように設けることで、表示パネル２とミドルフレーム８との擦れ等による異物の発生をより確実に抑制し、表示装置を構成する部材間で異物が発生した場合でも、発生した異物がフロントフレーム１０と表示パネル２との隙間より表示領域Ｄへ、表示パネル２とミドルフレーム８との隙間より表示パネル２と光学シート群６の間の表示領域Ｄへ移動し、表示品位が低下することを確実に抑制することが可能である。
【００３１】
なお、本実施の形態において、ミドルフレーム８の第１の突起部８ｂが、ミドルフレーム８の表示パネル２の反表示面２ｂと接触する１辺の面８ａの端に１個又は４辺の面８ａの端に、ミドルフレーム８と一体で表示領域Ｄを囲むように形成されている場合を説明してきたが、表示パネル２とミドルフレーム８との擦れ等による異物の発生を抑制し、表示装置を構成する部材間で異物が発生した場合でも、発生した異物が、フロントフレーム１０と表示パネル２との隙間より表示領域Ｄへ、表示パネル２とミドルフレーム８との隙間より表示パネル２と光学シート群６の間の表示領域へ移動し、表示品位が低下することを防止可能であれば位置、数は全体の構造を鑑みて任意に決定する事ができる。
【００３２】
実施の形態２．
発明の実施の形態２を図７〜図８により説明する。本実施の形態２においては、光源１、表示パネル２、導光板３、反射シート４、リアフレーム５、光学シート群６、ランプリフレクタ７、フロントフレーム１０の構成は、前記実施の形態１と同様であり、同一符号を付してここでは説明を省略する。以降の説明は特にミドルフレーム８について図７〜図８を用いて説明する。
【００３３】
図７および図８に示す通り、ミドルフレーム８の表示パネル２の反表示面２ｂと接触する面８ａに、第１の突起部８ｂをミドルフレーム８と一体で設け、さらにミドルフレーム８の表示パネル２の側面２ｃと対向する面８ｃに、第２の突起部８ｄを設けることで、表示パネル２の側面２ｃとミドルフレーム８の表示パネル２の側面２ｃと対向する面８ｃとの接触面積を小さくし、表示パネル２とミドルフレーム８との擦れ等による異物の発生も抑制することが可能となり、隙間Ｓに発生する異物をより抑えることが可能となる。
【００３４】
なお、ミドルフレーム８の第２の突起部８ｄを、表示パネル２の側面２ｃと対向する４辺の面８ｃに設けることで、表示パネル２の側面２ｃとミドルフレーム８の表示パネル２の側面２ｃと対向する面８ｃとの接触面積がさらに小さくなり、より隙間Ｓに発生する異物の量を減らすことが可能である。
【００３５】
また、ミドルフレーム８の第２の突起部８ｄは、ミドルフレーム８の表示パネル２の側面２ｃと対向する１辺の面８ｃの中央部に複数個又は４辺の面８ｃに設けられている場合を説明してきたが、表示パネル２の側面２ｃとミドルフレーム８の表示パネル２の側面２ｃと対向する面８ｃとの擦れ等による異物の発生を抑制可能であれば位置、数、形状は全体の構造を鑑みて任意に決定する事ができる。
【００３６】
なお、本実施の形態２では、ミドルフレーム８の第１の突起部８ｂについて図３に示す形状の場合を説明したが、図４〜図６に示すそれぞれの形状との組み合わせにおいても同等の効果を得ることが可能である。
【００３７】
なお、図９に示す通り、フロントフレーム１０上にタッチパネル１１を設けた場合でも、上記実施の形態１および２にて述べた構成とすることで、バックライトユニット９構成部材の部材間の擦れ等により隙間Ｓに発生する異物が、表示パネル２とタッチパネル１１の隙間Ｔへ移動するのを抑えることが可能であるため、表示領域Ｄに発生する異物による不良を抑制することができ、表示品位の高いタッチパネル付き表示装置を得ることが可能である。
【符号の説明】
【００３８】
１  光源、２  表示パネル、  ２ａ  表示面、２ｂ  反表示面、  ２ｃ  側面、３  導光板、３ａ  導光板側面、４  反射シート、５  リアフレーム、６  光学シート群、７  ランプリフレクタ、８  ミドルフレーム、８ａ  表示パネルの反表示面と接触する面、８ｂ  第１の突起部、８ｃ  表示パネルの側面と対向する面、８ｄ  第２の突起部、９  バックライトユニット、１０  フロントフレーム、１１  タッチパネル、Ｄ  表示領域、Ｒ  隙間、Ｓ  隙間、Ｔ  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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