(57)【要約】【課題】黒色の線画品質を向上する。【解決手段】互いに組み合わせて用いることにより無彩色を発色可能な複数の有彩色インクと、無彩色を発色可能なマットブラック（Ｍｋ）インクと、無彩色を発色可能なフォトブラック（Ｐｋ）インクとを用いて、媒体への印刷を行う印刷装置であって、黒色の線画を印刷する際に、前記有彩色インクを用いることなく、ＭｋインクとＰｋインクを用いて印刷を行う印刷装置。【選択図】図５
2013215916.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに組み合わせて用いることにより無彩色を発色可能な複数の有彩色インクと、無彩色を発色可能な第１黒色インクと、無彩色を発色可能な第２黒色インクとを用いて、媒体への印刷を行う印刷装置であって、
黒色の線画を印刷する際に、前記有彩色インクを用いることなく、前記第１黒色インクと第２黒インクを用いて印刷を行う印刷装置。
【請求項２】
請求項１に記載の印刷装置であって、
前記第２黒色インクは、光沢紙用のインクであるフォトブラックインクであり、
前記第１黒色インクは、光沢紙以外の用紙用のマットブラックインクである、印刷装置。
【請求項３】
請求項２に記載の印刷装置であって、
前記第１黒色インクの量が、１００％であり、
前記第２黒色インクの量が、１００％を下回る、印刷装置。
【請求項４】
印刷装置に対して、互いに組み合わせて用いることにより無彩色を発色可能な複数の有彩色インクと、無彩色を発色可能な第１黒色インクと、無彩色を発色可能な第２黒色インクとを用いた印刷を実行させる印刷制御装置であって、
黒色の線画を印刷する際に、前記有彩色インクを用いることなく、前記第１黒色インクと第２黒インクを用いて印刷を行うように印刷装置を制御する、印刷制御装置。
【請求項５】
互いに組み合わせて用いることにより無彩色を発色可能な複数の有彩色インクと、無彩色を発色可能な第１黒色インクと、無彩色を発色可能な第２黒色インクとを用いて、媒体への印刷を行う印刷方法であって、
黒色の線画を印刷する際に、前記有彩色インクを用いることなく、前記第１黒色インクと第２黒インクを用いて印刷を行う印刷方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷を行う技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、インクジェットプリンターやレーザープリンター等のカラープリンターでは、イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の３種類の有彩色インクを備える。無彩色は、ＹＭＣを等量混合することで作り出す。さらに、黒色の発色濃度を高めるために、マットブラック（Ｍｋ）インクを用いた構成が提案されている。また、光沢紙専用のインクとして、フォトブラック（Ｐｋ）インクを用いた構成が提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１５５８２９号公報
【０００４】
前記従来の技術では、黒の罫線を印刷しようとした場合に、ＹＭＣを等量吐出するとともに、マットブラック（Ｍｋ）を吐出する。しかし、この場合には、ＹＭＣのカラードットが目立ち、かえって黒色の線画品質が低下するという問題があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、前記の課題を解決するためになされたものであり、黒色の線画品質を向上することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００７】
［適用例１］  互いに組み合わせて用いることにより無彩色を発色可能な複数の有彩色インクと、無彩色を発色可能な第１黒色インクと、無彩色を発色可能な第２黒色インクとを用いて、媒体への印刷を行う印刷装置であって、
黒色の線画を印刷する際に、前記有彩色インクを用いることなく、前記第１黒色インクと第２黒インクを用いて印刷を行う印刷装置。
【０００８】
前記構成の印刷装置によれば、黒色の線画を印刷する際に、有彩色インクを組み合わせて黒色を作ることなく、第１黒色インクと第２黒インクを用いて印刷を行う。このために、黒色線画部分にＹＭＣのカラードットが混在することがなくなることから、黒色の線画品質を向上することができる。
【０００９】
［適用例２］  適用例１に記載の印刷装置であって、前記第２黒色インクは光沢紙用のインクであるフォトブラックインクであり、前記第１黒色インクは光沢紙以外の用紙用のマットブラックインクである、印刷装置。
この構成によれば、マットブラックインクとフォトブラックインクとを用いることで、黒色の線画品質を向上することができる。
【００１０】
［適用例３］  適用例２に記載の印刷装置であって、前記第１黒色インクの量が１００％であり、前記第２黒色インクの量が１００％を下回る、印刷装置。
この構成によれば、マットブラックインクを中心に黒色を形成することができ、光沢紙以外の用紙に有効に印刷することができる。
【００１１】
［適用例４］  印刷装置に対して、互いに組み合わせて用いることにより無彩色を発色可能な複数の有彩色インクと、無彩色を発色可能な第１黒色インクと、無彩色を発色可能な第２黒色インクとを用いた印刷を実行させる印刷制御装置であって、
黒色の線画を印刷する際に、前記有彩色インクを用いることなく、前記第１黒色インクと第２黒インクを用いて印刷を行うように印刷装置を制御する、印刷制御装置。
【００１２】
［適用例５］  互いに組み合わせて用いることにより無彩色を発色可能な複数の有彩色インクと、無彩色を発色可能な第１黒色インクと、無彩色を発色可能な第２黒色インクとを用いて、媒体への印刷を行う印刷方法であって、
黒色の線画を印刷する際に、前記有彩色インクを用いることなく、前記第１黒色インクと第２黒インクを用いて印刷を行う印刷方法。
【００１３】
適用例４の印刷制御装置および適用例５の印刷方法は、適用例１の印刷装置と同様に、黒色の線画品質を向上することができる。
【００１４】
さらに、本発明は、前記以外の種々の形態で実現可能であり、例えば、前記印刷装置を含む印刷システム、前記印刷装置に含まれる構成を機能として実現するコンピュータープログラムとしての形態、このコンピュータープログラムやこのコンピュータープログラムを記録した記録媒体等の形態等で実現することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施例としての印刷システムの構成を示すブロック図である。
【図２】プリンターの構成を示すブロック図である。
【図３】印刷ヘッドにおけるインクジェットノズル配列を示す説明図である。
【図４】印刷処理を示すフローチャートである。
【図５】黒線処理を示すフローチャートである。
【図６】ＹＭＣを等量混合して黒色を補うようにした場合の印刷の様子を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を実施例に基づいて、下記の順序に従って説明する。
Ａ．印刷装置の構成：
Ｂ．印刷処理：
Ｃ．黒線処理：
Ｄ．実施例効果：
Ｅ．変形例：
【００１７】
Ａ．印刷装置の構成：
図１は、本発明の一実施例としての印刷システムの構成を示すブロック図である。この印刷システムは、コンピューター１０と、本発明の印刷装置としてのプリンター２０を備えている。コンピューター１０は、各種の演算処理を実行するＣＰＵ１１を備えており、該ＣＰＵ１１がシステムバス１２を介してコンピューター１０全体の制御を行う。システムバス１２には、データを一時的に記憶するＲＡＭ１３、各種のプログラムを記憶しておくＲＯＭ１４，ハードディスクドライブ（ＨＤＤ）１５、各種インターフェース（Ｉ／Ｆ）１６等が接続されている。
【００１８】
ＨＤＤ１５にはオペレーティングシステム（ＯＳ）、画像情報等を作成可能なアプリケーションプログラム（ＡＰＬ）等が格納されており、これらのソフトウェアの実行が指示されるとＣＰＵ１１の制御に従ってＲＡＭ１４等で構成されるワークエリアに転送・実行される。また、ＨＤＤ１５は、複数のルックアップテーブル（ＬＵＴ）を複数の印刷用紙に対応付けて記憶している。なお、ＨＤＤ１５以外に、ＣＤ−ＲＯＭ、フレキシブルディスク、光磁気ディスク、不揮発性メモリー、等の記憶媒体を利用してもよい。Ｉ／Ｆ１６を経由して通信ネットワークに接続すれば、通信ネットワーク上にある記憶装置から必要なデータやプログラムを取得して実行することも可能である。
【００１９】
周辺機器Ｉ／Ｆ１６ａには、デジタルカメラやカラースキャナー等が接続可能である。入力Ｉ／Ｆ１６ｂには、キーボードやマウスなどの操作入力機器が接続されている。ディスプレイＩ／Ｆ１６ｃには、ディスプレイ１７が接続されている。プリンターＩ／Ｆ１６ｄには、プリンター２０が接続されている。
【００２０】
図２は、プリンター２０の構成を示すブロック図である。プリンター２０は、制御部２１、操作部２２、コントロール回路２５ａ、インクカートリッジ２５ｂ、印刷ヘッドユニット２５ｃ、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）２６ａ、ヘッド駆動部２６ｂ、Ｉ／Ｆ２７ａ、キャリッジ機構２７ｂ、紙送り機構２７ｃ、を備えている。制御部２１はＣＰＵ２１ａ、ＲＯＭ２１ｂ、ＲＡＭ２１ｃ、を備えており、ＲＯＭ２１ｂに記録されたプログラムに従ってＣＰＵ２１ａがＲＡＭ２１ｃをワークエリアとしてプリンター２０全体を制御する。これら各部２１，２２，２５ａ，２６ａ，２７ａはシステムバスを介して相互に通信可能に接続されている。
【００２１】
キャリッジ機構２７ｂにて主走査方向に往復動するキャリッジには、各インクカートリッジ２５ｂを装着したカートリッジホルダーが設けられており、印刷ヘッドを備える印刷ヘッドユニット２５ｃが搭載されている。キャリッジの下部にある印刷ヘッドユニット２５ｃには、Ｃ・Ｍ・Ｙ・Ｐｋ・Ｍｋの各インクに対して、印刷ヘッド４４・４５・４６・４７・４８がそれぞれ形成されている。キャリッジの底部には図示しない導入管がインク毎に立設されており、キャリッジにインクカートリッジを装着すると、カートリッジ内の各インクは導入管を通じて、それぞれの印刷ヘッド４４〜４８に供給される。
【００２２】
ヘッド駆動部２６ｂは、ＡＳＩＣ２６ａから印刷データに対応する印加電圧データを入力されてピエゾ素子への印加電圧パターンを生成し、該素子を内蔵する印刷ヘッドに各色のインク滴をドット単位で吐出させる。各印刷ヘッドに供給されたインクは、インク通路上に設けられたピエゾ素子に印可する電圧波形を制御することによって、吐出するインク滴の大きさを制御可能である。すなわち、本実施形態のプリンター２０はバリアブルドットプリンターであり、大きさの異なる大・中・小の３種類のドットを、色毎に形成可能である。形成するドットの大きさを変えれば、ドット毎に多階調表現可能となるので、豊かな階調表現の画像を印刷できる。なお、ドットの大きさは３種類に限られるものではなく、必要に応じて更に多種類のドットを形成するものであっても構わない。
【００２３】
制御部２１は、インターフェース（Ｉ／Ｆ）２７ａに接続されたキャリッジ機構２７ｂや紙送り機構２７ｃは、印刷ヘッドユニット２５ｃを主走査させたり、適宜改ページ動作を行いながらシート状の印刷媒体を順次送り出して副走査を行ったりする。
【００２４】
本実施形態のプリンター２０は、有彩色インクとして少なくともシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の３種類を使用し、無彩色インクとしてフォトブラック（Ｐｋ）、マットブラック（Ｍｋ）の２種類を使用する。むろん、プリンター２０には、ＣやＭやＰｋやＭｋの淡色、Ｙの濃色、レッド、バイオレット、無着色インク、等も使用する装置等であってもよい。またプリンター２０はインクジェットプリンターのみならず、各種インク昇華式プリンター、トナーインクを使用するレーザープリンター、等も採用可能である。なお、本実施形態においては、マットブラック（Ｍｋ）が［課題を解決するための手段］の欄における「第１黒色インク」であり、フォトブラック（Ｐｋ）が「第２黒色インク」である。
【００２５】
図３は、印刷ヘッド４４〜４８におけるインクジェットノズル配列を示す説明図である。同図に示すように、各色の印刷ヘッド４４〜４８は主走査方向に並べて配置され、印刷ヘッドの底面には１組のノズルアレイあたり複数個のノズルが、一定のノズルピッチで配列されている。プリンター２０の制御部２１は、キャリッジを搬送しながら、これらノズル位置の違いを考慮し適切なタイミングでそれぞれのピエゾ素子を駆動してインク滴を吐出する。
【００２６】
Ｃインク、Ｍインク、Ｙインクは周知の材料によって生成される。
【００２７】
Ｐｋインクは、カーボンブラックを３．０重量％以下含み、好ましくは０．１〜３．０重量％、更に好ましくは１．０〜２．０重量％、特に好ましくは１．２〜１．８重量％である。また、本実施形態にかかるＰｋインクは、その１０００倍希釈水溶液のＬ＊ａ＊ｂ＊色空間におけるＬ＊値が、４２〜６７、特に４８〜６０の範囲内にあることが好ましく、同ａ＊値が、−２．７５〜−２．４０の範囲内にあることが好ましく、同ｂ＊値が、９〜１４の範囲内にあることが好ましい。Ｐｋインクは、印刷媒体として光沢紙のように塗工層を有するメディアに適用した際に、耐擦過性に優れ、光沢に特に優れる点を発揮する。
【００２８】
Ｍｋインクは、カーボンブラックを３．０重量％超含み、好ましくは４．０〜９．０重量％、更に好ましくは５．０〜８．０重量％、特に好ましくは６．０〜７．０重量％である。また、本実施形態にかかるＭｋインクは、その１０００倍希釈水溶液のＬ＊ａ＊ｂ＊色空間におけるＬ＊値が、０．１〜１６、特に２〜１０の範囲内にあることが好ましく、同ａ＊値が、１〜８の範囲内にあることが好ましく、同ｂ＊値が、１〜１８の範囲内にあることが好ましい。Ｍｋインクは、印刷媒体としてマット紙や普通紙に適用した際に、インクが付着しやすく、画像の発色性に特に優れる点を発揮する。
【００２９】
ここで言う普通紙は、塗工層やインク吸収層を持たず、被印刷面の繊維が露出している印刷用紙である。マット紙は、クレーや炭酸カルシウム等の顔料を主体に、合成ラテックス（スチレン−ブタジエン系、アクリル系等）等のバインダーで印刷用紙の繊維空隙構造を埋めて形成した塗工層を、表面に有している。この塗工層は、印刷用紙のセルロースに対し、親水基がセルロース側、疎水基が外側に配向するため、疎水性となる。光沢紙は、インク吸収層として高分子系コート層や多孔性微粒子コート層等を有しており、優れたインク吸収性を示す。インク吸収はコート層が充分に厚ければコート層内で完結し、滲み発生しない。例えば、多孔性微粒子系コート層としての多孔質シリカの空隙径は、紙の繊維によって形成される空隙径よりも狭いため、毛細管力が大きく、優れたインク吸収性を示すからである。なお、光沢紙のインク吸収層の下に前記マット紙と同様の塗工層が形成されていても構わない。
【００３０】
図１に戻り、印刷しようとするカラー原稿は、コンピューター１０に接続されたカラースキャナー１８を用いて取込まれた画像や、コンピューター１０上で各種のＡＰＬにより作成した画像等である。これらの画像データは、コンピューター１０内のＣＰＵ１１により、プリンター２０が印刷可能な画像データに変換され、画像データ１５ａとしてプリンター２０に出力される。
【００３１】
プリンター２０は、プリンター２０から受け取った画像データ１５ａに従って、印刷媒体上に各色のインクドットを形成し、その結果、印刷用紙上にカラー原稿に対応するカラー画像が印刷される。詳しくは、プリンター２０は、キャリッジ機構２７ｂを駆動することによって、各色の印刷ヘッド４４ないし４７を印刷用紙に対して主走査方向に移動させ、また紙送り機構２７ｃを駆動することによって、印刷用紙を副走査方向に移動させる。制御部２１の制御の下、キャリッジの主走査および副走査を繰り返しながら、適切なタイミングでノズルを駆動してインク滴を吐出することによって、プリンター２０は印刷用紙上にカラー画像を印刷している。
【００３２】
Ｂ．印刷処理：
図４は、前記構成における印刷処理を示すフローチャートである。制御部２１は、ＲＯＭ２１ｂに記録されたプリンタードライバーに従って、印刷指示がなされた画像データ１５ａについての印刷処理を実行する。印刷処理が開始されると、制御部２１は、まず、コンピューター１０から送られてくる画像データ１５ａを取得する（ステップＳ１００）。本実施例における画像データ１５ａは、ＲＧＢデータであり、各画素の色成分を２５６階調で表現したドットマトリクスデータである。なお、画像データ１５ａは、ＹＣｂＣｒ表色系やＣＭＹＫ表色系等で表現されたデータでもよいし、ＪＰＥＧ画像データのように所定のアルゴリズムで圧縮符号化された画像データであってもよい。
【００３３】
次に、制御部２１は、色変換の際に参照するＬＵＴを選択する（ステップＳ１１０）。本実施例においては、印刷用紙の種類に基づいてＬＵＴを選択する。印刷用紙の種類は、画像データ１５ａと一緒にコンピューター１０から送られてくる。すなわち、コンピューター１０側で、利用者によって設定入力された印刷用紙の種類が、画像データ１５ａと一緒に送られてくる。ここで、印刷用紙の種類がマット紙（あるいは普通紙）であれば第１のＬＵＴを選択し、光沢紙であれば第２のＬＵＴを選択する。
【００３４】
ＬＵＴは、ＲＧＢ値とＣＭＹＭｋＰｋの各インク量データとの対応関係を規定したテーブルであり、本実施例では、マット紙用の第１のＬＵＴと、光沢紙（写真紙）用の第２のＬＵＴとがＲＯＭ２１ｂに予め格納されている。第１のＬＵＴと第２のＬＵＴとは、無彩色データを表現する場合のインクの使い分けが相違する。第１のＬＵＴでは、ＣＭＹ等量で表現する黒（コンポジットグレー）とＭｋとの２種類の黒を使い分けるように対応関係が作成されている。すなわち、Ｍｋインクを利用してマット紙に好適な印刷が可能に構成されている。第２のＬＵＴでは、ＣＭＹ等量で表現する黒とＰｋとの２種類の黒を使い分けるように対応関係が作成されている。すなわち、Ｐｋインクを利用して光沢紙に好適な印刷が可能に構成されている。
【００３５】
続いて、制御部２１は、ステップＳ１１０によって選択されたＬＵＴをＲＯＭ２１ｂから読み出して参照し、ＲＧＢで表現された画像データ１５ａをＣＭＹＭｋＰｋデータに変換する色変換処理を行う（ステップＳ１２０）。なお、ＬＵＴを参照して実行される色変換においてテーブルに規定されていない色については、補間演算により算出される。補間演算の手法としては公知の種々の技術が適用可能である。
【００３６】
色変換処理が終了すると、制御部２１は、黒色の線画部分の色を変換する黒線処理を実行する（ステップＳ１３０）。この黒線処理は、本発明に関わるもので後ほど詳述する。黒線処理後のＣＭＹＭｋＰｋ値によるドットマトリックスデータに対してハーフトーン処理を施し（ステップＳ１４０）、ラスタライズ処理を行い印刷データを生成する（ステップＳ１５０）。そして、プリンターＩ／Ｆ１６ｄを介して印刷データを出力し（ステップＳ１６０）、この印刷処理を終了する。
【００３７】
Ｃ．黒線処理：
図５は、ステップＳ１３０の黒線処理の詳細を示すフローチャートである。図示するように、制御部２１は、まず、印刷用紙の種類がマット紙または普通紙であるか否かを判定する（ステップＳ１３１）。印刷用紙の種類は、前述したようにコンピューター１０から送られてくる。ここで、印刷用紙の種類がマット紙でも普通紙でもないと判定されると、「リターン」に抜けてこの黒線処理のルーチンを終了する。一方、印刷用紙の種類がマット紙または普通紙であると判定されると、制御部２１は、ステップＳ１３２に処理を進める。
【００３８】
ステップＳ１３２では、ステップＳ１２０で色変換される前のＲＧＢで表現された画像データ１５ａから、黒色線画部分を抽出する。黒色線画部分は、ＲＧＢの各値が０である黒色画素が連続する領域であり、ステップＳ１３２では、画像データ１５ａからこうした領域を抽出する。
【００３９】
次いで、制御部２１は、印刷解像度が低解像度、高解像度のいずれに設定されているかを判定する（ステップＳ１３３）。本実施例では、プリンター２０は、印刷解像度として、７２０×１４４０ｄｐｉ，１４４０×１４４０ｄｐｉの２つを利用可能である。ここで、各印刷解像度は、（主走査方向の解像度）ラ（副走査方向の解像度）で表されている。ステップＳ１３３では、印刷解像度が７２０×１４４０ｄｐｉ、１４４０×１４４０ｄｐｉのいずれであるかを判定している。
【００４０】
ステップＳ１３３で、低解像度であると判定されると、線画部分の色変換後のＣＭＹＭｋＰｋデータを（０、０、０、１００％、１００％）の値に置換する（ステップＳ１３４）。詳しくは、ステップＳ１２０で得られた色変換処理後のドットマトリックスデータにおいて、ステップＳ１３２で抽出された線画部分に対応する領域を選択し、その選択された領域についてのＣＭＹＭｋＰｋ値を（０、０、０、１００％、１００％）の値に置換する。
【００４１】
一方、ステップＳ１３３で、高解像度であると判定されると、線画部分の色変換後のＣＭＹＭｋＰｋデータを（０、０、０、１００％、９０％）の値に置換する（ステップＳ１３５）。詳しくは、ステップＳ１２０で得られた色変換処理後のドットマトリックスデータにおいて、ステップＳ１３２で抽出された線画部分に対応する領域を選択し、その選択された領域についてのＣＭＹＭｋＰｋ値を（０、０、０、１００％、９０％）の値に置換する。
【００４２】
すなわち、ステップＳ１３４およびステップＳ１３５では、有彩色インクであるＲＧＢを用いることなく、ＭｋインクとＰｋインクの両方を用いるように色が変換される。前述した（０、０、０、１００％、１００％）、（０、０、０、１００％、９０％）といった比率は、ドットの発生率でもあり、予め実験的にあるいはシミュレーションにより求められたものである。詳しくは次のようにして求める。
【００４３】
印刷解像度によって、所定領域（例えば１画素）を埋めるために必要となるトータルドット発生率は決まってくる。実験によって実際に印刷を行って、トータルドット発生率を求め、このトータルドット発生率を、まずＭｋインクを１００％とし、残り分をＰｋインクに割り当てるようにした。印刷解像度が７２０×１４４０ｄｐｉである場合には、トータルドット発生率は２００％必要であることが実験的に判るから、２００％のうちの１００％をＭｋインクに、残りの１００％をＰｋインクに割り当てた。印刷解像度が１４４０×１４４０ｄｐｉである場合には、トータルドット発生率は１９０％（高解像度であるから前者の値よりも小さくてすむ）必要であることが実験的に判るから、１９０％のうちの１００％をＭｋインクに、残りの９０％をＰｋインクに割り当てた。
【００４４】
なお、Ｐｋインクの１００％、９０％といったドット発生率は、あくまでもプリンター２０の機種に応じた値である。換言すれば、プリンター２０の解像度とＭｋインク、Ｐｋインクのドット打ち込み量とに応じた値と言える。したがって、Ｐｋインクの１００％、９０％といったドット発生率は一例であり、本発明はこれらの値に限る必要はない。Ｐｋインクの発生率は０％を上回り、かつ１００％以下であればいずれの値も取りうる。
【００４５】
ステップＳ１３４またはＳ１３５の実行後、「リターン」に抜けてこの黒線処理のルーチンを終了する。
【００４６】
Ｄ．実施例効果：
以上のように構成された実施例のプリンター２０によれば、黒色線画を印刷する際に、ＹＭＣの有彩色インクを組み合わせて黒色を作ることなく、ＭｋインクとＰｋインクを用いて印刷を行う。このために、黒色線画部分にＹＭＣのカラードットが混在することがなくなることから、黒色の線画品質を向上することができる。
【００４７】
図６は、ＹＭＣを等量混合して黒色を補うようにした場合の印刷の様子を示す説明図である。黒色の１ドットの罫線を印刷した場合のものであるが、図示するように、着弾ズレが発生すると、Ｍｋインクのドットの配列の外側に、Ｙインク、Ｍインク、Ｃインクの各ドットが位置する。Ｙインク、Ｍインク、Ｃインクは有彩色であることから、ＹＭＣのカラードットが目立ち、黒色の線画品質の点で劣る。これに対して、本実施例では、例え、Ｍｋインクのドット配列に対してＰｋインクのドットが着弾ズレを起こしたとしても、Ｐｋインクは無彩色であることから、目立つことはない。また、Ｍｋインクのドットの配列においてズレが発生したとしても、Ｐｋインクで埋められることから、黒線の繋がりを改善することもできる。黒色の発色濃度も高くなる。これらのことから、黒色の線画品質を向上することができる。
【００４８】
Ｅ．変形例：
この発明は前記実施例やその変形例に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。
【００４９】
・変形例１：
前記実施例では、プリンタードライバーをプリンター２０側に設けて、本発明をプリンター２０側で実現していたが、これに換えて、プリンタードライバーをコンピューター１０側に設けるようにして、プリンター２０の制御装置として本発明を構成することもできる。また、制御部２１がプリンタードライバーとして行っていた機能一部または全部を、コンピューター１０にインストールしたソフトウェアとしてのＲＩＰ（Raster image processor）が行う構成とすることもできる。また、コンピューター１０とプリンター２００の間に接続したハードウェアとしてのＲＩＰが行う構成としてもよい。
【００５０】
・変形例２：
前記実施例および各変形例において、ソフトウェアによって実現した機能は、ハードウェアによって実現するものとしてもよい。
【００５１】
なお、前述した各実施例および各変形例における構成要素の中の、独立請求項で記載された要素以外の要素は、付加的な要素であり、適宜省略可能である。
【符号の説明】
【００５２】
１０…コンピューター
１１…ＣＰＵ
１２…システムバス
１３…ＲＡＭ
１４…ＲＯＭ
１５…ＨＤＤ
１５ａ…画像データ
１７…ディスプレイ
１８…カラースキャナー
２０…プリンター
２１…制御部
２１ａ…ＣＰＵ
２１ｂ…ＲＯＭ
２１ｃ…ＲＡＭ
２２…操作部
２５ａ…コントロール回路
２５ｂ…インクカートリッジ
２５ｃ…印刷ヘッドユニット
２６ｂ…ヘッド駆動部
２７ｂ…キャリッジ機構
２７ｃ…紙送り機構
４４…印刷ヘッド
【図１】
2013215916.tif 000003
【図２】
2013215916.tif 000004
【図３】
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【図４】
2013215916.tif 000006
【図５】
2013215916.tif 000007
【図６】
2013215916.tif 000008