(57)【要約】【課題】  従来の密封容器は、スクリューキャップでの開閉の際、トルクによる摩擦抵抗を如何に小さくさせて滑り易くしたとしても、締め過ぎにより、また、開閉の回数が重なると、パッキンを潰してしまい、弾力性が無くなり、シール性を欠くことになる。更に、スクリューキャップを長期間締め続けるとパッキンが硬くなり、再度のスクリューキャップの開閉の際に、スクリューキャップの少しの緩みでも内容液が漏洩されるので、より強く締めトルクを上げなければならず、それは、開ける際のトルクに影響することになって不都合である。【解決手段】  天板部と、該天板部周縁から垂下する内周面に螺子を刻設したスカート部とからなるスクリューキャップにおいて、該スクリューキャップ内にパッキンを具備し、天板部の内面には、螺合される容器口部の口端に対応する位置にこれよりも幅狭のコンタクトリング部を形成し、該コンタクトリング部の下面がその幅の中央を少し凹ませた窪み面とされると共に、内側面が傾斜面とされる密封容器である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板部と、該天板部周縁から垂下する内周面に螺子を刻設したスカート部とからなるスクリューキャップにおいて、該スクリューキャップ内にパッキンを具備し、天板部の内面には、螺合される容器口部の口端に対応する位置にこれよりも幅狭のコンタクトリング部を形成し、該コンタクトリング部の下面がその幅の中央を少し凹ませた窪み面とされることを特徴とする密封容器。
【請求項２】
スクリューキャップの天板部の内面には、螺合される容器口部の口端に対応する位置にこれよりも幅狭のコンタクトリング部を形成し、該コンタクトリング部の下面がその幅の中央を少し凹ませた窪み面とされると共に、内側面が傾斜面とされることを特徴とする請求項１記載の密封容器。
【請求項３】
天板部と、該天板部周縁から垂下する内周面に螺子を刻設したスカート部とからなるスクリューキャップが、該スクリューキャップ内にパッキンを具備し、容器口部へ螺合されるに当って、該容器口部の口端に、その口端より幅狭のコンタクトリング部を形成し、該コンタクトリング部の上面がその幅の中央を少し凹ませた窪み面とされることを特徴とする密封容器。
【請求項４】
容器口部の口端に、その口端より幅狭のコンタクトリング部を形成し、該コンタクトリング部の上面がその幅の中央を少し凹ませた窪み面とされると共に内側面が傾斜面とされることを特徴とする請求項３記載の密封容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ボトル缶、ガラス瓶、ＰＥＴボトル等の容器口部がスクリューキャップで締着される密封容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  ボトル缶、ガラス瓶、ＰＥＴボトル等の容器口部が密封されるために使用するスクリューキャップには、天板部内面にパッキンが備えられ、該スクリューキャップの締着でパッキンを押圧してボトル缶、ガラス瓶、ＰＥＴボトル等の容器口部が密封されている。【０００３】  スクリューキャップの天板部内面に備えられたパッキンは、一般的には、エラストマーで構成され、スクリューキャップの開閉でそれを回わすときに摩擦抵抗が大きいため、それを解決するために、パッキンがシール機能を有する密封層と該密封層よりも高い硬質の摺動層とでなり、該摺動層と密封層との中間には、アルミ箔などのバリアー性フィルムの中間層を設け、スクリューキャップの開閉の際のトルクによる摩擦抵抗が小さくなるようにされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】  特開２００９−１７９４０２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  従来の密封容器は、スクリューキャップでの開閉の際、トルクによる摩擦抵抗を如何に小さくさせて滑り易くしたとしても、締め過ぎにより、また、開閉の回数が重なると、パッキンを潰してしまい、弾力性が無くなり、シール性を欠くことになる。
更に、スクリューキャップを長期間締め続けるとパッキンが硬くなり、再度のスクリューキャップの開閉の際にスクリューキャップの少しの緩みでも内容液が漏洩されるので、より強く締めトルクを上げなければならず、それは開ける際のトルクに影響することになって不都合である。
また、スクリューキャップの緩みは、温度や衝撃でも生じるので、その懸念は皆無ではない。【０００６】  そこで、スクリューキャップの締着でパッキンが潰され、または硬くなっても、シール性を維持できるスクリューキャップ、またはボトル缶、ガラス瓶、ＰＥＴボトル等の容器口部の口端の構造を有する密封容器を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  本発明の密封容器は、天板部位と、該天板部位周縁から垂下する内周面に螺子を刻設したスカート部とからなるスクリューキャップにおいて、該スクリューキャップ内にパッキンを具備し、天板部の内面には、螺合される容器口部の口端に対応する位置にこれよりも幅狭のコンタクトリング部を形成し、該コンタクトリング部の下面がその幅の中央を少し凹ませた窪み面とされるものである。【０００８】  本発明の密封容器は、スクリューキャップの天板部の内面には、螺合される容器口部の口端に対応する位置に、これよりも幅狭のコンタクトリング部を形成し、該コンタクトリング部の下面がその幅の中央を少し凹ませた窪み面とされると共に、内側面が傾斜面とされるものである。【０００９】  本発明の密封容器は、天板部と、該天板部周縁から垂下する内周面に螺子を刻設したスカート部とからなるスクリューキャップが、該スクリューキャップ内にパッキンを具備し、容器口部へ螺合されるに当って、該容器口部の口端に、その口端より幅狭のコンタクトリング部を形成し、該コンタクトリング部の上面が、その幅の中央を少し凹ませた窪み面とされるものである。【００１０】  本発明の密封容器は、容器口部の口端に、その口端より幅狭のコンタクトリング部を形成し、該コンタクトリング部の上面が、その幅の中央を少し凹ませた窪み面とされると共に内側面が傾斜面とされるものである。
【発明の効果】
【００１１】  本発明のスクリューキャップの天板部の内面にコンタクトリング部を形成した密封容器においては、スクリューキャップの容器口部への締着によりコンタクトリング部の圧接痕跡部分がパッキンに残る。この痕跡部分は、コンタクトリング部の圧接によってパッキンが潰れてシール性を乏しくしているが、しかし、その痕跡部分がスクリューキャップと、容器口部の口端との間に介在されることになって、締着のストッパーの役割を果し、締着のトルク管理が自然に出来ることになり、よって、パッキンのコンタクトリング部の当った痕跡部分を除いた部分では押潰されていないので弾力性を有し、シール性を十分に施すことができることになる。
また、コンタクトリング部の下面がその幅の中央を少し凹ませた窪み面とされているので、スクリューキャップの締着によるコンタクトリング部のパッキンへの押圧力が少し凹ませた部分へ逃がされるため、パッキンをコンタクトリング部で切裂くようなことにならない。【００１２】  更に、コンタクトリング部の内側面を傾斜面とすることによって、コンタクトリング部の下面でのパッキンの押潰しでスクリューキャップの締着を完了しているのに対し、弾性力を十分に残してシール性に富んだ状態に維持させることができる。
そして、傾斜面にすることによって、どの位置からでも弾性を保つことができることになる。【００１３】  本発明の容器口部の口端に、その口端より幅狭のコンタクトリング部を形成した密封容器においては、スクリューキャップの締着によるパッキンに残るその痕跡部分では、パッキンが潰れてシール性に乏しいけれど、その痕跡部分がスクリューキャップと容器口部の口端との間に介在されることになって、締着のストッパーの役割を果し、締着のトルク管理を自然にすることになり、よって、痕跡部分以外ではパッキンが押潰されていないので、十分に弾性を有し、シール性を施すことができることになる。
また、コンタクトリング部の上面が、その幅中央を少し凹ませることで、スクリューキャップの締着によるコンタクトリング部のパッキンへの押圧力がその凹ませた部分へ逃げることになるため、パッキンをコンタクトリング部で切裂いてしまうことにならない。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】  スクリューキャップの天板部の内面にコンタクトリング部を形成した密封容器の一部断面正面図である。
【図２】  スクリューキャップの天板部の内面に形成されたコンタクトリング部による痕跡部分を残したパッキンの上面図である。
【図３】  スクリューキャップの天板部の内面に形成されたコンタクトリング部による痕跡部分を残したパッキンの一部断面側面図である。
【図４】  容器口部の口端にコンタクトリング部を形成した密封容器の一部断面正面図である。
【図５】  容器口部の口端に形成されたコンタクトリング部による痕跡部分を残したパッキンの下面図である。
【図６】  容器口部の口端に形成されたコンタクトリング部による痕跡部分を残したパッキンの一部断面側面図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００１５】  本発明の密封容器は、図１に示す如く、天板部２と、該天板部周縁から垂下する内周面に螺子３１を刻設したスカート部３とからなるスクリューキャップ１が、該スクリューキャップ内にはパッキン４を具備し、ボトル缶、ガラス瓶、ＰＥＴボトル等容器口部５に螺合締着されて構成している。
スクリューキャップ１の天板部２の内面には、螺合されるボトル缶、ガラス瓶、ＰＥＴボトル等の容器口部５の口端５１に対応する位置にこれよりも幅狭のコンタクトリング部２０を形成し、該コンタクトリング部の下面がその幅の中央を少し凹ませた窪み面２１とされる。また、コンタクトリング部２０の内側面が傾斜面２２とされる。【００１６】  コンタクトリング部２０を天板部２の内面に形成したスクリューキャップ１によって開閉される密封容器は、スクリューキャップ１のスカート部３の螺子３１位置の上に形成された支持突部３２でパッキン４が保持されている。
スクリューキャップ１の強いトルクによる締着によって、パッキン４には、図２乃至図３に示す如く、コンタクトリング部２０の圧接により押潰されて痕跡部分４１が残されることになる。
この痕跡部分４１は、パッキン４が潰されてシール性を乏しくさせているが、スクリューキャップ１の容器口部５の口端５１との間に介在することになって、締着のストッパーの役割を果し、締着のトルク管理することが自然に出来る。よって、パッキン４は、コンタクトリング部２０の当らない痕跡部分４１の内側部分４２、外側部分４３で十分なシール性を発揮できることになる。【００１７】  特に、コンタクトリング部２０の内側面を傾斜面２２とすることによって、コンタクトリング部２０の下面でのパッキン４の押潰しでスクリューキャップ１の締着を完了しているのに対し、この傾斜面２２で形成されたパッキン４の傾斜部分４２では、弾性量を十分残してシール性に富んだ状態に維持されることができる。そして、傾斜部分４２を形成することによって、どの位置からも弾性を保つことができることになる。
また、コンタクトリング部２０の下面が、その幅のい中央を少し凹ませた窪み面２１とされているので、スクリュウーキャップ１の締着によるコンタクトリング部２０のパッキン４への押圧力が窪み部２１へ逃げることになって、パッキン４を切裂くことにならない。
【実施例２】
【００１８】  本発明の密封容器は、図４に示す如く、天板部２と、該天板部周縁から垂下する内周面に螺子３１を刻設したスカート部とからなるスクリューキャップ１１が、該スクリューキャップ内にパッキン４を具備し、容器口部５へ螺合させるに当って、該容器口部の口端５２に、その口端５２より幅狭のコンタクトリング部５０を形成し、該コンタクトリング部の上面がその幅の中央を少し凹ませた窪み面５２１とされる。
なお、コンタクトリング部５０の内側面が傾斜面５２２とされる。【００１９】  コンタクトリング部５０を容器口部５の口端５２に形成した密封容器は、スクリューキャップ１１のスカート部３の螺子３１位置の上に形成された支持突起３２でパッキン４が保持されている。
スクリューキャップ１１の強いトルクによる締着によって、パッキン４には、図５乃至図６に示す如く、コンタクトリング部５０の圧接により押潰されて痕跡部分４１１が残されることになる。
この痕跡部分４１１は、パッキンが潰されてシール性を乏しくさせているが、スクリューキャップ１１と容器口部５の口端５２との間に介在することになって、締着のストッパーの役割を果し、締着のトルク管理することが出来る。よって、パッキン４は、コンタクトリング部５０の当らない痕跡部分４１１の内外両側部分４２１、４３１で十分なシール性を発揮できることになる。【００２０】  特に、コンタクトリング部５０の内側面を傾斜面５２２とすることによって、コンタクトリング部５０の上面でのパッキン４の押潰しでスクリューキャップ１１の締着を完了しているのに対し、この傾斜面５２２で形成されたパッキン４の傾斜部分４２１では弾性力を十分に残してシール性に富んだ状態に維持できることになる。
また、コンタクトリング部５０の上面が、その幅の中央を少し凹ました窪み面５２１にすることによって、パッキン４を切裂くことにならない。
【符号の説明】
【００２１】            １          スクリューキャップ
１１        スクリューキャップ
２          天板部
２０        コンタクトリング部
２１        窪み面
２２        傾斜面
３          スカート部
３１        螺子
３２        支持突起
４          パッキン
４１        痕跡部分
４１１      痕跡部分
４２        傾斜部分
４２１      傾斜部分
４３        外側部分
４３１      外側部分
５          容器口部
５０        コンタクトリング部
５１        口端
５２        口端
５２１      窪み面
５２２      傾斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2013103764.tif 000006
【図５】
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【図６】
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