(57)【要約】【課題】  携帯情報端末のディスプレイ保護のため従来利用されている保護シートは、ディスプレイ表面に貼り付ける際にディスプレイと保護シートとの間に気泡が入り込み易い。気泡が入り込んだままでは見栄えが悪くなる他、ディスプレイがタッチパネル式の入力機能を有している場合には気泡が邪魔になり操作性が悪くなるという問題があった。【解決手段】  ディスプレイとの間に気泡を発生させることがなく、ディスプレイの美観を損なうことがない保護膜をディスプレイ全体に形成させることができるディスプレイ保護膜形成具であり、乾燥すると保護膜を形成する保護液を貯留した容体と、当該保護液を塗布するための塗布材を備えたケース本体、及び保護液の塗布直後に余分な保護液を拭取って優れた視認性と美観を備える保護膜を形成させる拭取布袋とを備えたディスプレイ保護膜形成具を提供する。【選択図】  図１
2013228430.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端が開口して袋状に形成された布製の拭取布袋と、
前記拭取布袋内に収納可能な大きさに形成され、後部のケース胴体部及び前部のケース蓋部がケース胴体部の前部を解放可能に取付けられてなるケース本体を備えたディスプレイ保護膜形成具であって、
前方に開口した外筒部と、前記外筒部の後側に外筒部の内径よりも小さい挿通孔とが前後方向に連通して形成され、前記ケース胴体部内に装着された中継部と、
前記中継部の外周面に沿って環状に形成され、ケース蓋部をケース胴体部に取付けた際に、前記ケース蓋部の内周面と密接することによってケース蓋部の内部を外部から密閉可能とする密閉用凸環状部と、
前記外筒部の内面に密着して固定されると共に、多孔性の軟質樹脂若しくは繊維集合体からなる塗布材を前面が露出した状態で抱持する有底箱型の塗布材保持枠と、
前記塗布材保持枠の底部から後方に延出して形成されると共に、前記底部に形成された保護液供給孔と連通する内部流路を有し、外径は前記挿通孔より僅かに小さく形成され、前記挿通孔に挿通して配置される保護液供給管と、
前記保護液供給管の後端部の周側壁において外部と前記内部流路とを貫通して形成された保護液取込孔と、
前記中継部の後端部に取付けられ、内部に保護液が貯留可能な容体とを備え、
前記塗布材を携帯型情報端末装置のディスプレイ面上に押付けた際に、前記容体内の前記保護液を前記保護液供給孔から前記内部流路に取り込んで前記塗布材に染み込ませると共に、前記塗布材の前面から前記保護液を滲出させて前記ディスプレイ面上に塗布することによって保護膜を形成し、前記保護膜の形成時に生じた前記ディスプレイ面上の膜厚むらを前記拭取布袋によって除去し、膜厚の均一な保護膜を形成する
ことを特徴とするディスプレイ保護膜形成具。
【請求項２】
前記中継部と前記塗布材保持枠とが一体に形成されてなる
ことを特徴とする請求項１に記載のディスプレイ保護膜形成具。
【請求項３】
一端が開口して袋状に形成された布製の拭取布袋と、
前記拭取布袋内に収納可能な大きさに形成され、後部のケース胴体部及び前部のケース蓋部がケース胴体部の前部を解放可能に取付けられてなるケース本体を備えたディスプレイ保護膜形成具であって、
前方に開口した外筒部と、前記外筒部の後側に外筒部の内径よりも小さい挿通孔とが前後方向に連通して形成され、前記ケース胴体部内に装着された中継部と、
前記中継部の外周面に沿って環状に形成され、ケース蓋部をケース胴体部に取付けた際に、前記ケース蓋部の内周面と密接することによってケース蓋部の内部を外部から密閉可能とする密閉用凸環状部と、
前記外筒部に摺動可能に嵌め込まれて支持されると共に、多孔性の軟質樹脂若しくは繊維集合体からなる塗布材を前面が露出した状態で抱持する有底箱型の塗布材保持枠と、
前記塗布材保持枠の底部から後方に延出して形成されると共に、前記底部に形成された保護液供給孔と連通する内部流路を有し、外径は前記挿通孔より僅かに小さく形成され、前記挿通孔に挿通して配置される保護液供給管と、
前記保護液供給管の後端部の周側壁において外部と前記内部流路とを貫通して形成された保護液取込孔と、
前記保護液供給管の周面に沿って設置され、前記塗布材保持枠の底部と前記挿通孔の前端面との間に位置することにより前記塗布材保持枠を前方向に布勢する布勢部材と、
前記保護液供給管の後端に軸中心を同じくして形成され、前記挿通孔の内径よりも大きい外径を有する係止部材と、
前記中継部の後端部に取付けられ、内部に保護液が貯留可能な容体とを備え、
前記塗布材を携帯型情報端末装置のディスプレイ面上に押付けた際に、前記容体内の前記保護液を前記保護液供給孔から前記内部流路に取り込んで前記塗布材に染み込ませると共に、前記塗布材の前面から前記保護液を滲出させて前記ディスプレイ面上に塗布することによって保護膜を形成し、前記保護膜の形成時に生じた前記ディスプレイ面上の膜厚むらを前記拭取布袋によって除去し、膜厚の均一な保護膜を形成する
ことを特徴とするディスプレイ保護膜形成具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、携帯型情報端末に設けられたディスプレイを、傷や汚れ等の欠陥の発生から保護する保護液を塗布するディスプレイ保護膜形成具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、携帯電話、携帯型情報検索端末、若しくは携帯型ゲーム機等の携帯型情報端末に設けられたディスプレイに傷や汚れ等の欠陥が発生することから保護するために透明保護シートが利用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３０５２５４号公報
【特許文献２】特開２００６−１５５４５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来利用されている保護シートは、ディスプレイ表面に貼り付ける際にディスプレイと保護シートとの間に気泡が入り込み易い。気泡が入り込んだままでは見栄えが悪くなる他、ディスプレイがタッチパネル式の入力機能を有している場合には気泡が邪魔になり操作性が悪くなるという問題があった。
【０００５】
しかし、このような気泡が入らないように保護シートを貼り付けるためには熟練が必要であり、保護シートを張り直す際に当該保護シートを損傷させてしまい保護シートが無駄になってしまうという問題もあった。
【０００６】
さらに、保護シートを利用することによりディスプレイそのものは傷や汚れ等の欠陥の発生から保護されるが、その代わりに保護シートに欠陥が発生するため、ディスプレイの視認性を維持するためには保護シートを頻繁に張り替えなければならないという煩わしさがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、上記課題を解決する手段として本願発明に係るディスプレイ保護膜形成具は、一端が開口して袋状に形成された布製の拭取布袋と、前記拭取布袋内に収納可能な大きさに形成され、後部のケース胴体部及び前部のケース蓋部がケース胴体部の前部を解放可能に取付けられてなるケース本体を備えたディスプレイ保護膜形成具であって、前方に開口した外筒部と、前記外筒部の後側に外筒部の内径よりも小さい挿通孔とが前後方向に連通して形成され、前記ケース胴体部内に装着された中継部と、前記中継部の外周面に沿って環状に形成され、ケース蓋部をケース胴体部に取付けた際に、前記ケース蓋部の内周面と密接することによってケース蓋部の内部を外部から密閉可能とする密閉用凸環状部と、前記外筒部の内面に密着して固定されると共に、多孔性の軟質樹脂若しくは繊維集合体からなる塗布材を前面が露出した状態で抱持する有底箱型の塗布材保持枠と、前記塗布材保持枠の底部から後方に延出して形成されると共に、前記底部に形成された保護液供給孔と連通する内部流路を有し、外径は前記挿通孔より僅かに小さく形成され、前記挿通孔に挿通して配置される保護液供給管と、前記保護液供給管の後端部の周側壁において外部と前記内部流路とを貫通して形成された保護液取込孔と、前記中継部の後端部に取付けられ、内部に保護液が貯留可能な容体とを備え、前記塗布材を携帯型情報端末装置のディスプレイ面上に押付けた際に、前記容体内の前記保護液を前記保護液供給孔から前記内部流路に取り込んで前記塗布材に染み込ませると共に、前記塗布材の前面から前記保護液を滲出させて前記ディスプレイ面上に塗布することによって保護膜を形成し、前記保護膜の形成時に生じた前記ディスプレイ面上の膜厚むらを前記拭取布袋によって除去し、膜厚の均一な保護膜を形成することを特徴とする。
【０００８】
なお、前記中継部と前記塗布材保持枠とは一体に形成されていても好ましい。
【０００９】
また、上記課題を解決する他の手段として、本願発明に係るディスプレイ保護膜形成具は、一端が開口して袋状に形成された布製の拭取布袋と、前記拭取布袋内に収納可能な大きさに形成され、後部のケース胴体部及び前部のケース蓋部がケース胴体部の前部を解放可能に取付けられてなるケース本体を備えたディスプレイ保護膜形成具であって、前方に開口した外筒部と、前記外筒部の後側に外筒部の内径よりも小さい挿通孔とが前後方向に連通して形成され、前記ケース胴体部内に装着された中継部と、前記中継部の外周面に沿って環状に形成され、ケース蓋部をケース胴体部に取付けた際に、前記ケース蓋部の内周面と密接することによってケース蓋部の内部を外部から密閉可能とする密閉用凸環状部と、前記外筒部に摺動可能に嵌め込まれて支持されると共に、多孔性の軟質樹脂若しくは繊維集合体からなる塗布材を前面が露出した状態で抱持する有底箱型の塗布材保持枠と、前記塗布材保持枠の底部から後方に延出して形成されると共に、前記底部に形成された保護液供給孔と連通する内部流路を有し、外径は前記挿通孔より僅かに小さく形成され、前記挿通孔に挿通して配置される保護液供給管と、前記保護液供給管の後端部の周側壁において外部と前記内部流路とを貫通して形成された保護液取込孔と、前記保護液供給管の周面に沿って設置され、前記塗布材保持枠の底部と前記挿通孔の前端面との間に位置することにより前記塗布材保持枠を前方向に布勢する布勢部材と、前記保護液供給管の後端に軸中心を同じくして形成され、前記挿通孔の内径よりも大きい外径を有する係止部材と、前記中継部の後端部に取付けられ、内部に保護液が貯留可能な容体とを備え、前記塗布材を携帯型情報端末装置のディスプレイ面上に押付けた際に、前記容体内の前記保護液を前記保護液供給孔から前記内部流路に取り込んで前記塗布材に染み込ませると共に、前記塗布材の前面から前記保護液を滲出させて前記ディスプレイ面上に塗布することによって保護膜を形成し、前記保護膜の形成時に生じた前記ディスプレイ面上の膜厚むらを前記拭取布袋によって除去し、膜厚の均一な保護膜を形成することを特徴とするものであっても好ましい。
【００１０】
拭取布袋は、ケース本体を収納して携帯する収納具として用いられる他、ディスプレイ面状に塗布された保護膜の膜厚むらを除去して厚みの均一な層に成形すると共に、保護膜表面に付着した指紋等による油汚れ及びゴミの除去を行なう拭取り布として使用することができる。
【００１１】
塗布材をディスプレイに押付けながら掃引して保護液を塗布した場合、塗布中に塗布材の前面（以下、塗布面という。）から滲出する保護液の量が均一ではなかったり、塗布面の外周縁部分が既に塗布されている保護液を押しのけたりすることによって、部分的に保護液が周囲とは異なる厚みに塗布される場合がある。このような場合に保護液が乾燥して保護膜を形成すると、保護膜にも膜厚の薄い部分と厚い部分を生じ、膜厚むらのある保護膜が形成されることとなる。
【００１２】
このような膜厚むらを放置すると、ディスプレイの美観を損なうほか、表示内容の視認性が低下する。
【００１３】
そこで、保護液が塗布材によって塗布されて保護膜形成後に、保護膜上を拭取布袋で拭くことによって、拭取布袋が保護膜形成時に形成された膜厚むらを除去し、保護膜を均一な層状に成形することができる。また、保護膜形成後に携帯型情報端末の使用により保護膜表面に付着した指紋等による油汚れ及びゴミの除去を行なうことができる。
【００１４】
拭取布袋の素材は、フェルトであることが好ましく、また、ポリエチレン、ナイロン、アクリル若しくはウレタン等の合成繊維から形成されたものであることが好ましい。さらに、ポリエチレン及びウレタンの混合繊維から形成されていても好ましい。さらにまた、拭取布袋は直径が数ミクロンメートル以下の超極細繊維からなる織布若しくは不織布で形成されていることがより好ましい。超極細繊維から形成される拭取布袋は、微小な膜厚むらや薄く付着した油汚れ及びゴミであっても除去することができ、十ミクロンメートル以上の直径を有する通常の繊維から形成される場合よりも平坦な保護膜表面を実現することができ、よりディスプレイの美観の向上が期待できるからである。なお、超極細繊維の素材は前記合成繊維もしくは混合繊維であることが好ましい。
【００１５】
拭取布袋がケース本体の収納具及びディスプレイ表面の拭取り布として一体の役割を備えることにより、拭取り布がケース本体の収納具とは別体である場合に比べて拭取り布を紛失する可能性を少なくすることができる。また、拭取布袋はケース本体を収納できる大きさを備えるため、拭取布袋全体を使ってディスプレイ表面を拭取ることによって拭取り機能の効率化も図ることができ、大きなディスプレイを備える携帯型情報端末に対しても素早く拭取り作業を行なうことができる。
【００１６】
さらに、ケース本体を収納する拭取布袋を拭取り布として用いることができることにより、ケース本体を拭取布袋から取り出せば拭取り布袋は拭取り布として即座に使用できる状態となる。そのため、保護液の塗布、保護膜の形成及び拭取布袋による拭取り作業が迅速に行なうことができ、ディスプレイの優れた視認性及び美観の回復を即座に完了させることができる。
【００１７】
ケース本体は、携帯に適する大きさに形成されている。また、ケース胴体部を手で把持することが可能であり、塗布材を携帯型情報端末装置のディスプレイに当接させて保護液を塗布可能な大きさであることが好ましい。なお、本願発明に係るディスプレイ保護膜形成具の大きさは、保護液の塗布作業をいつでも行なうことができるように、鞄などに収納して持ち運び可能な大きさに形成されていることが好ましい。より好ましくは、ディスプレイ保護膜形成具が衣服のポケットに収納可能な大きさに形成する。
【００１８】
ケース胴体部の前部には、前記塗布材を被覆可能なケース蓋部が取付けられており、保護液の塗布する際にはケース蓋部を前方方向に取り外して使用する。
【００１９】
ケース蓋部は、ディスプレイ保護膜形成具を持ち運ぶ際にはケース胴体部の前部を閉塞した状態で用いられる。ケース蓋部が閉塞した状態においては、塗布材は、ケース蓋部の内部に格納された状態となるため、外部からの接触から保護される。
【００２０】
なお、ケース蓋部の内部には、ケース蓋部の閉塞時に、ケース蓋部の開放時には露出している塗布材の周面と密着可能なパッキン構造がケース蓋部の前部内面から突出して形成されていることが好ましい。前記パッキン構造を備えることによってケース蓋部が閉塞された状態であっても前記パッキン構造がない場合にはケース蓋部内部で僅かに発生する保護液の蒸散をさらに抑制し、保護液が無駄に失われることを防止することができるからである。
【００２１】
一方、保護液を塗布する際にはケース蓋部を開放することにより塗布材を外部に露出させることができ、塗布面をディスプレイに当接させて保護液を塗布することができる。
【００２２】
また、ケース蓋部はケース胴体部から取り外した際に、ケース胴体部から完全に遊離した状態とならないように紐などで接続されていることが好ましい。
【００２３】
さらに、ケース胴体部にはケース蓋部を開放した状態において係止固定することができるケース蓋部係止部が設けられていても好ましい。ケース蓋部係止部が設けられていれば塗布材を下方に向けて塗布作業を行なう場合であってもケース蓋部を開放位置に保持することができる。これにより、意図せずにケース蓋部が閉塞位置に戻って塗布作業の邪魔になる、若しくは塗布作業中にケース蓋部が紛失するといった問題の発生を防止することができる。
【００２４】
前述のようなケース蓋部係止部が設けられている場合には、ケース蓋部の一部がケース胴体部の前端部の外縁において回動するなどして開閉可能に保持され、ケース蓋部がケース胴体部から完全には脱離できない状態に設けられていても好ましい。このような構成であれば、保護液の塗布作業を行なう際にも閉塞状態のケース蓋部を一方の片手で開放位置に操作すると共にケース蓋部係止部に係止することができ、ディスプレイ保護膜形成具を持ち変えることなく塗布作業を行なうことができる。
【００２５】
塗布材は、貯蔵部に貯蔵された保護液をケース胴体部の外部まで送り出すと共に、ディスプレイに保護液を塗布することができる機能を備えるものである。従って、塗布材は保護液を吸い上げることが可能な多孔性の軟質樹脂若しくは繊維集合体からなるものである。塗布材は、ポリエチレン樹脂若しくはウレタン樹脂からなる多孔質樹脂、又はポリエチレン及びウレタンの混合樹脂からなる多孔質樹脂であることが好ましい。また、塗布材は発泡シリコンであっても好ましい。
【００２６】
また、塗布材は、塗布材を塗布面が露出した状態で抱持する有底箱型の塗布材保持枠によって着脱可能に装着されていることが好ましい。塗布材を樹脂等で成形し、塗布材保持枠に装着することで塗布材を安定に固定することができる。また、塗布材が塗布材保持枠に着脱可能に装着されることによって、使用による経時変化によって損傷した塗布材を容易に取り替えることができる。
【００２７】
塗布材は、ケース蓋部の開放時には塗布材保持枠から塗布面が露出した状態で抱持されており、当該塗布面は保護液が滲出し、ディスプレイに保護膜を形成するために保護液を塗布する塗布面の役割を備えている。したがって、塗布面は平坦面に形成されてなるものが好ましい。塗布面が平坦面に形成されていることによって、ディスプレイ全体への保護液の塗布を短時間で行なうことができる。
【００２８】
塗布材を抱持する塗布材保持枠は、有底箱型に形成されており、その底部には保護液供給孔が設けられ、前記底部から後方に延出してなる保護液供給管が連通して形成されている。保護液供給管の後端面は閉塞されており、後端部付近の側周壁には保護液取込孔が形成されている。
【００２９】
保護液取込孔は保護液供給管の内部である内部流路、及び保護液供給孔を介して塗布材の底面と空間的につながっており、塗布材は保護液取込孔から取り込まれた保護液を吸収することができる。
【００３０】
中継部は、前方に開口した外筒部と、前記外筒部の後側に外筒部の内径よりも小さい挿通孔とが前後方向に連通して形成されており、前記ケース胴体部内に装着されている。中継部は、容体の取替えの際にはケース胴体部から着脱可能に装着されていることが望ましい。
【００３１】
塗布材保持枠は、上記課題を解決する他の手段として前述したように、前記外筒部に摺動可能に嵌め込まれた状態で外筒部から側面方向に対して支持されると共に、保護液供給管の周面に沿って設置された布勢部材の前端が塗布材保持枠の底部の裏面に当接することによって前後方向に対しても支持されていても好ましい。この際、布勢部材の後端は中継部の挿通孔の前端面と当接しており、塗布材を介して塗布材保持枠が押し込まれた際には塗布材保持枠を前方向に布勢する役割を有する。
【００３２】
また、塗布材保持枠に布勢部材が設置されている場合には、保護液供給管の後端には、中継部の挿通孔の内径よりも大きい外形を有する係止部材が形成されており、一定の位置で中継部の後端面と当接可能に構成されている。このように構成された係止部材により、布勢部材によって前方向に布勢される塗布材保持枠及び保護液供給管を中継部から抜け落ちないように留めることができる。なお、布勢部材として好ましいものの一例として、スプリングが挙げられる。
【００３３】
本願発明が前記布勢部材を備えている場合、保護液供給管の周側壁に形成された保護液取込孔は、塗布材及び塗布材保持枠が押し込まれていない通常状態においては保護液供給管が前方方向に布勢されていることにより挿通孔の内壁面によって開口部が閉塞されており、保護液の内部流路への流入は阻止されている。一方、塗布材と共に塗布材保持枠が外筒部内に押し込まれた際には、それに伴い保護液供給管が後方に突出することにより保護液取込孔が挿通孔の後端よりも後方に移動し開口部が開放される。
【００３４】
開放された保護液取込孔に保護液が流入すると、前述したように内部流路、及び保護液供給孔を介して塗布材に対して保護液を吸収させることができる。このように、布勢部材を有することによって、ディスプレイ保護膜形成具を使用していない状態においては、保護液を、内部流路を介して塗布材から滲出させることがない。そのため、ケース蓋部の内部を外部から密閉可能とする密閉用凸環状部が有する保護液の蒸散防止効果をさらに向上させ、保護液の蒸散による減少を抑制することができる。
【００３５】
中継部の後端部には容体が取付けられており、保護液供給管は当該容体内に対して抜き差しするように動作することとなる。容体内には保護液を貯留することができ、通常状態においては前述の通り保護液取込孔が閉塞されているため容体内から保護液供給管内に保護液が流入することはない。一方、使用者が本願発明を使用するために塗布材を下方に向けた際には、保護液が保護液供給管の周囲を満たす。そして、保護液取込孔から内部流路を介して、保護液を塗布材に供給することができる。
【００３６】
容体は、容体を中継部の後端部に固着させてもよく、また、容体が中継部の後端部に対して着脱可能に取付けられても好ましい。このとき、中継部の後端部の外周面に輪環状の溝と当該溝に嵌め込まれたＯリングを備えることにより、容体と中継部の後端部との密着性が向上し、より効果的に保護液の漏出を防ぐことができる。容体が中継部に対して着脱可能に取付けられることによって、保護液を使いきった後に、新しく保護液を貯留部に貯留させた容体に取り替えて本願発明を使用することができる。これにより、保護液を使い切った後にも、保護液が充填済みである新品の容体の購入コストのみで本願発明を使い続けることができ、需要者の負担を軽減することができる。また、容体以外の部分は廃棄されずに使うことができるので環境に対する負担も減らすことができる。
【００３７】
中継部に取付けられた容体は、中継部に取付けられた状態でケース胴体部に前方方向から挿し入れられて、中継部がケース胴体部の開口部を閉塞した状態で装着されていることが好ましい。これにより、使用者が容体に直接触れることがなく、本願発明の携帯中及び使用中に容体内の保護液がケース胴体部から漏れ出して周囲を汚す恐れをなくすことができる。容体内の保護液を使い切った後に容体を取り替える場合には、容体が取付けられた中継部をケース胴体部の前方方向に引き抜くことによって容体の取替えを行なうことができる。
【００３８】
また、ケース胴体部に装着された容体は、容体の一部がケース胴体部外部に露出した状態で装着されていてもよい。
【００３９】
容体の一部がケース胴体部外部に露出した状態で装着する場合には、例えば容体を中継部に対して取付け、中継部をケース胴体部の前端面に隣接する一側面からの嵌め込み式で保持可能に形成させることができる。この場合には容体はケース胴体部内部に格納されている必要はなく、容体がケース胴体部側面から外部に露出した状態で保持されていても良い。この場合には、中継部をケース胴体部の前方向への引き抜く場合に比べて中継部を脱離させるための力を軽減させることも可能である。
【００４０】
保護液としては、例えばシリコンエマルジョン、若しくはフッ素樹脂などの被膜材を含有する揮発性有機溶剤であることが好ましい。保護液は、ディスプレイ上に塗布後に薄膜状に乾燥及び固化する性質を有しており、揮発成分が揮発した後、前記被膜材がディスプレイ上を被膜して保護膜を形成する。当該保護膜がディスプレイ表面を傷や汚れなどの欠陥の発生から保護する。
【００４１】
なお、ケース本体、容体、中継部、塗布材保持枠、保護液供給管及び係止部材は、いずれも生分解性樹脂を用いて成形することができる。生分解性樹脂を用いて成形されたこれらの部品は土中等で分解させることができるため、廃棄後の環境への負担も軽減することができる。
【発明の効果】
【００４２】
本願発明によれば、保護膜形成時にディスプレイとの間に気泡を発生させることがなく保護膜形成後のディスプレイの美観を損なうことがない。
【００４３】
保護液によって形成された保護膜の膜厚むらは拭取布袋によって拭取れるので、膜厚の均一な保護膜を形成させることができる。このため、保護膜形成前のディスプレイと同等の優れた視認性と美観を保持することができる。
【００４４】
さらに、保護膜形成後に、携帯型情報端末を使用して保護膜に欠陥が生じた際には、先に形成した保護膜の表面上にさらに保護液を塗布し、古い保護膜の表面上に膜厚の均一な新しい保護膜を再形成させることができる。これにより、従来の保護シートを張り替えるよりも容易に、かつ継続してディスプレイの優れた視認性及び美観を保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】ケース蓋部５を開放状態としたケース本体を拭取布袋２から取り出した状態を示すディスプレイ保護膜形成具１の斜視図である。
【図２】第一の実施形態に係るディスプレイ保護膜形成具１のケース蓋部５を閉じた状態のケース本体３及びその内部構造の縦断面図である。
【図３】第二の実施形態に係るディスプレイ保護膜形成具１のケース蓋部５を閉じた状態のケース本体３及びその内部構造の縦断面図である。
【図４】第二の実施形態に係るディスプレイ保護膜形成具１の塗布材１４をディスプレイＳ表面に押付けた状態におけるケース本体３及びその内部構造の縦断面図である。
【図５】ケース本体３及びその内部構成部品の分解図及び、内部構成部品の部分縦断面図である。
【図６】ディスプレイ保護膜形成具１を使用してディスプレイＳに保護液Ｌを塗布する方法を説明するためにディスプレイＳの断面方向から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００４６】
以下、本願発明に係る実施の形態を、図を参照しながら詳しく説明する。
【００４７】
図１は本願発明に係るディスプレイ保護膜形成具１の全体を現した概略斜視図である。図１にはケース本体３を拭取布袋２から取り出した様子を示しており、ケース本体３はケース胴体部４からケース蓋部５を取り外して塗布材が開放された状態が示されている。ディスプレイ保護膜形成具１を持ち運ぶ際にはケース本体３を袋口６から拭取布袋２に収納して、袋紐７で袋口６を縛った状態で携帯することができる。
【００４８】
ケース蓋部５のケース胴体部４との接合端面には半円形状の雄型ガイド８が接合端面と垂直方向に突出して設けられている。当該雄型ガイド８はケース胴体部４の前端側面に形成された半円形状の雌型ガイド９と係合可能に形成されているため、ガイド同士がケース蓋部５の進行方向を誘導することにより、ケース胴体部４とケース蓋部５との接合端面同士を一致させた状態でケース蓋部５の装着を容易に行なうことができる。また、雄型ガイド８の内壁面には一文字型のガイド係止穴１０が形成されている。当該ガイド係止穴１０は、雌型ガイド９の外壁面に同じく形成された一文字型のガイド係止突起１１が嵌め込まれることによってケース胴体部４に装着されたケース蓋部５が容易に離脱しないようにケース蓋部５を固定させることができる。
【００４９】
ケース胴体部４の開口部には、中継部１２が装着されており、前方方向に突出して形成された外筒部１３内には塗布材１４を抱持した塗布材保持枠１５が嵌め込まれている。なお、塗布材１４は塗布材保持枠１５の前端面から若干前方に突出し、塗布材の前面（塗布面）１６が露出した状態となっている。
【００５０】
また、前記中継部１２の外周面には、当該外周面に沿って環状に形成され、ケース蓋部５をケース胴体部４に取付けた際に、前記ケース蓋部５の内周面と密接することによってケース蓋部５の内部を外部から密閉可能とする密閉用凸環状部１２ａが形成されている。密閉用凸環状部１２ａがケース蓋部５の内部を外部から密閉可能であることにより、不使用時に塗布材１４から塗布液Ｌが無駄に蒸散することを防止することができる。なお、密閉用凸環状部１２ａは中継部１２と一体に形成されてなることが好ましいが、Ｏリング等の弾性体が別体に取り付られていても良い。
【００５１】
図２には、第一の実施の形態として、外筒部１３に塗布材保持枠１５が固定された状態に形成されたディスプレイ保護膜形成具１の、ケース蓋部５を閉じた状態のケース本体３及びその内部構造の縦断面図を示す。中継部１２の中間部には径方向外方に向かって係止鍔１７が形成されている。一方、ケース胴体部４の開口より少し後方位置における内壁には内壁突部１８が形成されており、中継部１２をケース胴体部４に装着する際には、係止鍔１７を内壁突部１８と係合させることによって行う。
【００５２】
係止鍔１７の後方には誘導脚１９が内壁突部１８の僅かに内側となるように延出して形成されており、一方、内壁突部１８の後方には誘導壁２０が内壁突部１８の内壁面を延長するように形成されている。このため、中継部１２をケース胴体部４に装着する際には、中継部１２は誘導脚１９の外面が誘導壁２０の内面に誘導されながらケース胴体部４の内部に差し込まれるため、係止鍔１７と内壁突部１８との係合を滑らかに行うことができる。
【００５３】
中継部１２の中心部には前述したように挿通孔２１がケース本体３の軸方向と平行に設けられており、中継部１２を前後方向に貫通して形成されている。
【００５４】
塗布材１４には、ポリエチレン及びウレタンの混合樹脂が用いられている。塗布材１４は塗布材保持枠１５から着脱自在に抱持されており、塗布材１４が汚れたり破損したりした場合には容易に取り替えることができる。
【００５５】
塗布材保持枠１５の底部２３の中心部から後方に向かって筒状の保護液供給管２４が形成されており、挿通孔２１に挿し込まれている。保護液供給管２４が形成する筒状体内部は保護液Ｌを塗布材１４へ供給するための内部流路２５を形成している。また、底部２３の中心部には保護液供給管２４と連通する保護液供給孔２６が形成されており、内部流路２５を通ってきた保護液Ｌは保護液供給孔２６から塗布材１４へ吸収されることとなる。
【００５６】
保護液供給管２４は少なくとも挿通孔２１を突き通り、挿通孔２１の後方に突出する長さを有しており、保護液供給管２４の後端部の周側壁には保護液取込孔２７が対面する位置に２つ設けられている。さらに、保護液供給管２４の後端には保護液供給管２４と軸中心を同じくして形成され、挿通孔２１の内径よりも大きい外形を有する係止部材２８が設けてある。係止部材２８は常に挿通孔２１の後方空間に位置し、係止部材２８の前端面と挿通孔２１の後端面が当接することにより保護液供給管２４が中継部１２から前方へ抜け落ちることを防止する。
【００５７】
但し、外筒部１３に塗布材保持枠１５が強固に固定されている場合、若しくは外筒部１３と塗布材保持枠１５とが一体に形成されている場合であって、保護液供給管２４が中継部１２から前方へ抜け落ちる恐れのない場合には係止部材２８は備えていなくても良い。
【００５８】
中継部１２の後端面には、保護液Ｌを貯留する容体３１が取付けられている。容体３１は、その開口部によって挿通孔２１を取り囲む位置となるように取付けられている。なお、中継部１２の後面であって挿通孔２１の周囲には容体取付脚３２が後方に延出して形成されており、容体３１は開口部を前記容体取付脚３２に嵌め込むことによって中継部１２に着脱可能に取付けられている。
【００５９】
容体３１内には保護液Ｌが貯留されている。第一の実施の形態に係るディスプレイ保護膜形成具１は、保護液取込孔２７は常時開放されているが、ケース蓋部５をケース胴体部４に取付けた際には、前記ケース蓋部５の内部は密閉用凸環状部１２ａによって密接することによって外部から密閉される。したがって、ディスプレイ保護膜形成具１の持ち運び時における塗布材１４からの塗布液Ｌの無駄な蒸散は防止することができる。また、図示しないが取付脚３２の外周面に輪環状の溝が形成され、当該溝にＯリングが嵌め込まれてなる構造とするとより好ましい。これにより容体と取付脚３２との密着性が向上し、より効果的に保護液Ｌの漏出を防ぐことができる。
【００６０】
一方、図３には、第二の実施の形態として、塗布材保持枠１５が外筒部１３に摺動可能に嵌め込まれて支持されており、塗布材保持枠１５の底部２３と挿通孔２１の前端面２９との間にスプリング３０が設置されてなるディスプレイ保護膜形成具１の、ケース蓋部５を閉じた状態のケース本体３及びその内部構造の縦断面図を示す。
【００６１】
第二の実施の形態において、外筒部１３の内壁面はケース本体３の横断面に対して略垂直面であり、塗布材保持枠１５が前後方向に摺動可能となるように形成されている。また、外筒部１３の内壁面は所定位置から中心方向へ内径が狭まるように形成されており、中継部１２の中心部に形成された挿通孔２１へ連続している。なお、外筒部１３の内壁面が中心方向へと狭まり始める部分の径方向外側部分はケース本体３の横断面と平行な面に形成され、保持枠制止面２２となっている。保持枠制止面２２は、外筒部１３内に押し込まれた塗布材保持枠１５の底部２３と当接することによって塗布材保持枠１５を一定位置で停止させ、保護液Ｌの塗布作業に加える押圧力を安定させる効果を有する。
【００６２】
第二の実施の形態において、塗布材保持枠１５の底部２３と挿通孔２１の前端面２９との間には保護液供給管２４の周面に沿ってスプリング３０が設置されており、当該スプリング３０は塗布材保持枠１５を常時前方方向に向かって布勢している。したがって、ディスプレイ保護膜形成具１を携帯して持ち運んでいる間など、塗布材１４及び塗布材保持枠１５が押し込まれていない通常時においては塗布材１４及び塗布材保持枠１５は外筒部１３よりも前方に突出し、係止部材２８が挿通孔２１の後端と当接した状態で固定されている。
【００６３】
塗布材１４及び塗布材保持枠１５が押し込まれていない前記通常時においては、スプリング３０が塗布材保持枠１５を前方向に布勢し、係止部材２８が挿通孔２１の後端に当接した状態となるため、保護液取込孔２７は挿通孔２１の内部に位置し、挿通孔２１の内壁面によって閉塞されている状態となっている。一方、ディスプレイ保護膜形成具１の使用時に塗布材保持枠１５が押し込まれて保護液供給管２４が後方に移動すると、保護液取込孔２７は挿通孔２１の後方空間に到達し、開放される。
【００６４】
中継部１２の後端面には、保護液Ｌを貯留する容体３１が取付けられている。容体３１は、その開口部によって挿通孔２１を取り囲む位置となるように取付けられている。なお、中継部１２の後面であって挿通孔２１の周囲には容体取付脚３２が後方に延出して形成されており、容体３１は開口部を前記容体取付脚３２に嵌め込むことによって中継部１２に着脱可能に取付けられている。
【００６５】
容体３１内には保護液Ｌが貯留されている。第二の実施の形態に係るディスプレイ保護膜形成具１であれば、塗布材１４及び塗布材保持枠１５が押し込まれていない前記通常時においては、保護液取込孔２７は挿通孔２１の内壁面によって閉塞されているため、保護液Ｌは容体３１の外部に漏れ出すことはない。また、図示しないが取付脚３２の外周面に輪環状の溝が形成され、当該溝にＯリングが嵌め込まれてなる構造とするとより好ましい。これにより容体と取付脚３２との密着性が向上し、より効果的に保護液Ｌの漏出を防ぐことができる。
【００６６】
第二の実施の形態に係る本願発明を使用して保護液Ｌを携帯型情報端末に設けられたディスプレイＳに塗布する際には、図４に示すように塗布材１４の塗布面１６を下方に向けてディスプレイＳに押付けてディスプレイＳ表面上を掃引させることで塗布作業を行なう。この際、塗布材保持枠１５及び保護液供給管２４は後方へ押し込まれるため、保護液取込孔２７が中継部１２の後方空間、すなわち容体内において開放される。
【００６７】
保護液取込孔２７の解放により、図４の部分拡大図に示されるように保護液Ｌが保護液取込孔２７から内部流路２５へ流入し、保護液供給孔２６から塗布材１４に保護液Ｌが供給される。そのため塗布作業中は塗布面１６から滲出する保護液が欠乏することはなく、ディスプレイＳの全表面に対して隙間なく保護液Ｌを塗布することが可能となる。
【００６８】
なお、第一及び第二の実施の形態においてケース胴体部４の側面には覗き窓３３が設けられており、容体３１内に貯留されている保護液Ｌの残量を視認することができるようになっている。保護液Ｌを塗布するために塗布面１６を下方に向けた際に、覗き窓３３に保護液Ｌの液面が見えなくなれば容体３１内の保護液Ｌの残量が僅かになっていることが判断できるため、容体３１内に保護液Ｌを充填する、若しくは保護液Ｌを充填済みの新しい容体３１に交換するべき時期を知ることができる。
【００６９】
容体３１は、容体３１を中継部１２ごとケース胴体部４から引き抜き、その後容体取付脚３２から容体３１を取り外すことによって交換することができる。なお、第一及び第二の実施の形態においてケース胴体部４は正面部分及び背面部分の２部材からなっており、正面部分の内面から背面方向に突出して形成された結合軸３４が背面部分に設けられた結合筒３５に挿し込まれて互いに結合して形成されている。そのため、中継部１２がケース胴体部４に固く嵌め込まれて引き抜くことが難しい場合には、ケース胴体部４の正面部分と背面部分とを分解して中継部１２を取り出すことも可能である。
【００７０】
図５は第一及び第二の実施の形態においてケース本体３及びその内部に装着されてなる各部品をそれぞれに分解して示した分解図である。この図に示すようにケース本体３及び各部品は容易に分解することができ、さらに部品が損傷した場合などにも、部品ごとに取り替えることができ、製造も容易に行なうことができる。
【００７１】
なお、ケース胴体部４及びケース蓋部５の接合端面付近における両側面にはそれぞれ紐通し穴３６、３７、３８及び３９が設けられており、ケース蓋部５をケース胴体部４に取付けられた際に紐通し穴３６と３７、紐通し穴３８と３９とがそれぞれ連通する位置に形成されている。本実施の形態においては図示しないがこれら四つの紐通し穴３６〜３９に長めの細紐を通して穴から抜け落ちないようにしておくことで、保護液Ｌの塗布作業時に取り外した場合にもケース蓋部５が細紐を介してケース胴体部４とつなげておくことができ、ケース蓋部５の紛失を防止することができる。
【００７２】
次に、本願発明の使用方法について説明する。
【００７３】
まずケース蓋部５を開放状態とし、図６（ａ）に示すように塗布材１４の塗布面１６を携帯型情報端末のディスプレイＳ表面に押し当てながらディスプレイ保護膜形成具１を掃引すると、塗布面１６に滲出している保護液ＬがディスプレイＳ表面に塗布される。
【００７４】
このとき、保護液ＬはディスプレイＳの表面を層状に被覆するが、一部において塗布中に塗布面１６から滲出する保護液Ｌが不均一に塗布される、若しくは塗布面１６の外周縁部分が既に塗布されている保護液Ｌを押しのけることによって、余分な保護液Ｌが付着した状態で保護膜を形成するため、周囲の保護膜とは厚さの異なる膜厚むらＦｂが生ずる。膜厚むらＦｂは、保護膜Ｆ１の厚みが不均一になりディスプレイＳの美観が損なわれる等の不良要因となりうる。
【００７５】
従って保護液Ｌが塗布材１４によって塗布されて保護膜Ｆ１が形成された後に、図６（ｂ）に示すように拭取布袋２をディスプレイＳ表面に押し当てながら拭取布袋２を掃引すると、拭取布袋２が保護膜Ｆ１形成時に形成された膜厚むらＦｂを除去し、保護膜Ｆ１を均一な層状に成形することができる。また、保護膜Ｆ１形成後に携帯型情報端末の使用により保護膜Ｆ１表面に付着した指紋等による油汚れ及びゴミの除去も行なうことができる。
【００７６】
このようにして形成された保護膜Ｆ１はディスプレイＳの表面を傷や汚れ等の欠陥の発生から保護し、ディスプレイＳの視認性及び美観を保持する機能を有する。また、液状の保護液Ｌを塗布するため、保護膜Ｆ１の形成時にディスプレイＳとの間に気泡が発生する恐れもなく、保護フィルムを貼り付ける従来の方法に比べて優れた視認性、美観及び画面操作性を実現することができる。
【００７７】
ここで、保護液Ｌは保護膜Ｆ１の形成後すぐに携帯型情報端末を使用できるようにするため速乾性であることが好ましい。そのため本実施の形態において、容体Ｌにはシリコンエマルジョンが用いられている。本願発明に係るディスプレイ保護膜形成具１は、ケース本体３の収納具である拭取布袋２を、ケース本体３を取り出してすぐに拭取り作業に用いる拭取り布として用いることができる状態となる。そのため、保護液Ｌの塗布、保護膜Ｆ１の形成及び拭取布袋による拭取り作業が迅速に行なうことができ、ディスプレイの優れた視認性及び美観の回復を即座に完了させることができる。
【００７８】
一方、その後の携帯型情報端末の継続使用によって保護膜Ｆ１自体には図６（ｃ）に示すような欠陥Ｄが発生する。
【００７９】
このように、保護膜Ｆ１に欠陥Ｄが発生した場合であっても、図６（ｄ）、（ｅ）に示すように保護膜Ｆ１の表面上に再び塗布材１４を用いて保護液Ｌを塗布して保護膜Ｆ２を形成後、拭取布袋２を用いて膜厚むらＦｂを除去することにより、欠陥Ｄが埋められると共に保護膜Ｆ１上に平滑な保護膜Ｆ２を形成することができる。保護膜Ｆ２は保護膜Ｆ１と同一成分の保護液Ｌからなるため、保護膜Ｆ１と保護膜Ｆ２との境界部分は光に対する屈折率が同じになり目立たない。そのため、保護膜Ｆ１の表面に存在していた欠陥Ｄも保護膜Ｆ２の塗布により見えなくすることができる。このような作業により、保護膜Ｆ１の形成直後と同等の優れた視認性及び美観を保持する保護膜を繰り返し再生することができる。
【符号の説明】
【００８０】
１      ディスプレイ保護膜形成具
２      拭取布袋
３      ケース本体
４      ケース胴体部
５      ケース蓋部
１２    中継部
１２ａ  密閉用凸環状部
１３    外筒部
１４    塗布材
１５    塗布材保持枠
１６    塗布面
２１    挿通孔
２３    底部
２４    保護液供給管
２５    内部流路
２６    保護液供給孔
２７    保護液取込孔
２８    係止部材
３０    スプリング
３１    容体
Ｌ      保護液
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2013228430.tif 000006
【図５】
2013228430.tif 000007
【図６】
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