(57)【要約】【課題】第１部材と第２部材との間への防振装置の取り付け作業を容易にすることである。【解決手段】コイルばね３２の一端に取付部を設け、この取付部においてコイルばね３２をタッピングねじによりベースに固定する。接続部材３５の外周にねじ込み部３５ａを設け、このねじ込み部３５ａにコイルばね３２の他端をねじ込んで取り付ける。接続部材３５にねじ込み部３５ａと同軸にボルト３６を設け、このボルト３６の軸部３６ｂをハウジングの取付孔に挿通する。接続部材３５に、ねじ込み部３５ａの径方向側から工具４３を係合させることができるように、二面幅として構成された係合部４１を設ける。ボルト３６の軸部３６ｂにナットを締め付け、接続部材３５をハウジングに固定する際に、係合部４１に係合させた工具４３により接続部材３５を回転方向に保持させる。【選択図】図７
2013031931.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動源に駆動される処理刃により被処理物を処理する携帯式作業機であって、
前記駆動源が取り付けられる第１の部材と、
作業者に把持されるハンドルが設けられる第２の部材と、
螺旋状のねじ込み部を備え、前記ねじ込み部と同軸に設けられる第１締結部材により軸方向の一端において前記第１の部材または前記第２の部材のいずれか一方に固定される接続部材と、
一端が前記ねじ込み部にねじ込まれて前記接続部材に取り付けられ、他端が第２締結部材により前記第１の部材または前記第２の部材のいずれか他方に固定されるコイルばねと、を有し、
前記ねじ込み部の径方向側から工具が係合可能な係合部を前記接続部材に設け、該係合部に係合させた工具により前記接続部材を回転方向に保持可能としたことを特徴とする携帯式作業機。
【請求項２】
前記第１締結部材はボルトとナットとにより構成されることを特徴とする請求項１記載の携帯式作業機。
【請求項３】
前記係合部は、対向して設けられる一対の係合面により構成されることを特徴とする請求項１または２記載の携帯式作業機。
【請求項４】
前記係合部は、多角柱により構成されることを特徴とする請求項１または２記載の携帯式作業機。
【請求項５】
前記係合部は、径方向に向けて開口する孔として構成されることを特徴とする請求項１または２記載の携帯式作業機。
【請求項６】
前記係合部は、前記ねじ込み部に対して軸方向の一方側に設けられることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の携帯式作業機。
【請求項７】
前記係合部は、前記ねじ込み部に対して軸方向の他方側に設けられることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の携帯式作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばチェーンソーやヘッジトリマー等の携帯式作業機に関し、特に、駆動源とハンドルとの間に防振装置を備えたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
駆動源に駆動される処理刃により被処理物を処理する携帯式作業機としては、例えば動力鋸とも呼ばれるチェーンソーがある。チェーンソーは処理刃として無端状のソーチェーンを備えており、ソーチェーンは駆動源により駆動されて作動し、作動したソーチェーンを樹木の幹や枝などの被処理物に押し当てることにより切断作業を行なうことができる。
【０００３】
作業機の駆動源としては２サイクルガソリンエンジン等が多く用いられている。駆動源はハウジングに収容され、ハウジングにはベースが取り付けられている。ベースには前ハンドルと後ハンドルとが設けられ、これらのハンドルを把持することにより作業者は作業を行うことができる。
【０００４】
処理刃や駆動源の振動がハンドルを介して作業者に伝達されることを抑制して、作業者の負担を低減させるために、ハウジングとベースとの間に防振装置を設けた作業機が知られている。この場合、螺旋状のねじ込み溝を備えた接続部材が、このねじ込み部と同軸に設けられたボルトとナットとによりハウジングに固定され、ねじ込み部にコイルばねの一端がねじ込まれて固定され、コイルばねの他端がねじ部材によりベースに固定される。これにより、ハウジングとベースとがコイルばねにより連結され、ハンドルを介して作業者に伝達される振動がコイルばねにより吸収される。
【０００５】
このような防振装置では、コイルばねの一端をねじ込んだ接続部材を、ボルトとナットによりハウジングに固定するようにしているので、ナットをボルトに締め付ける際に、接続部材がナットと共に回転して、コイルばねの接続部材へのねじ込み量が規定値からずれるおそれがある。コイルばねの接続部材へのねじ込み量が規定値からずれると、コイルばねの有効長つまりばね定数が変化して、所望の振動吸収効果が得られなくなったり、ハウジングをベースに保持できなくなったりするおそれがある。
【０００６】
そこで、例えば特許文献１に示される作業機では、接続部材をハウジングに固定するためのボルトの先端面にスリットを設け、このスリットに軸方向からマイナスドライバ等の工具を係合させ、当該工具によりボルトを回転しないように保持しながらナットの締め付け作業を行うことができるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特願２０１０−０４１６０６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に示す構造では、ボルトの先端面のスリットに軸方向から工具を係合させるとともに、ナットにも工具を係合させ、これらの工具をハウジングに対して同じ側で操作する必要があるので、ハウジングとベースとの間にコイルばねを取り付ける作業は困難であった。
【０００９】
また、ナットをボルトに締め付けるときに、ボルトの先端面のスリットに軸方向から工具を係合させる必要があるので、ナットを締め付ける工具としてトルクレンチを用いることができない。
【００１０】
本発明の目的は、第１部材と第２部材との間への防振装置の取り付け作業を容易にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の携帯式作業機は、駆動源に駆動される処理刃により被処理物を処理する携帯式作業機であって、前記駆動源が取り付けられる第１の部材と、作業者に把持されるハンドルが設けられる第２の部材と、螺旋状のねじ込み部を備え、前記ねじ込み部と同軸に設けられる第１締結部材により軸方向の一端において前記第１の部材または前記第２の部材のいずれか一方に固定される接続部材と、一端が前記ねじ込み部にねじ込まれて前記接続部材に取り付けられ、他端が第２締結部材により前記第１の部材または前記第２の部材のいずれか他方に固定されるコイルばねと、を有し、前記ねじ込み部の径方向側から工具が係合可能な係合部を前記接続部材に設け、該係合部に係合させた工具により前記接続部材を回転方向に保持可能としたことを特徴とする。
【００１２】
本発明の携帯式作業機は、前記第１締結部材はボルトとナットとにより構成されることを特徴とする。
【００１３】
本発明の携帯式作業機は、前記係合部は、対向して設けられる一対の係合面により構成されることを特徴とする。
【００１４】
本発明の携帯式作業機は、前記係合部は、多角柱により構成されることを特徴とする。
【００１５】
本発明の携帯式作業機は、前記係合部は、径方向に向けて開口する孔として構成されることを特徴とする。
【００１６】
本発明の携帯式作業機は、前記係合部は、前記ねじ込み部に対して軸方向の一方側に設けられることを特徴とする。
【００１７】
本発明の携帯式作業機は、前記係合部は、前記ねじ込み部に対して軸方向の他方側に設けられることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、接続部材にねじ込み部の径方向から工具を係合可能な係合部を設けるようにしたので、接続部材を第１締結部材により締結する作業を行う際に、係合部に係合させた工具により接続部材を回転しないように保持することができる。したがって、係合部に係合させた工具により接続部材を回転しないように保持しつつ、第１締結部材の締結作業を行うことを可能として、第１部材と第２部材との間へのコイルばねの取り付け作業を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施の形態であるチェーンソーの側面図である。
【図２】図１に示すチェーンソーを底面側から見た斜視図である。
【図３】図２に示す防振装置の分解斜視図である。
【図４】図２に示す防振装置の断面図である。
【図５】図４におけるＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図６】図４におけるＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図７】接続部材の係合部に工具を係合させた状態を示す断面図である。
【図８】図５に示す係合部の変形例であって、係合部を多角柱により構成した場合を示す断面図である。
【図９】図５に示す係合部の変形例であって、係合部を径方向に向けて開口する孔として構成した場合を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の一実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。
【００２１】
図１に示すチェーンソー１１は動力鋸とも呼ばれる携帯式作業機であり、樹木の幹や枝などの被処理物を切断処理するために使用される。
【００２２】
チェーンソー１１は第１の部材としての樹脂製のハウジング１２を備えており、このハウジング１２には駆動源としてのエンジン１３が取り付けられている。ハウジング１２はエンジンケースとも呼ばれるものであり、エンジン１３はハウジング１２の内部に収容されている。エンジン１３としては２サイクルのガソリンエンジンが用いられており、このエンジンはハウジング１２の内部に縦置きに配置されている。
【００２３】
ハウジング１２の側面にはサイドケース１４が固定され、ハウジング１２とサイドケース１４との間にはガイドバー１５が挟持固定されている。ガイドバー１５は鋼材等の金属により長尺の板状に形成されており、その基端側においてハウジング１２とサイドケース１４とに挟持固定され、その先端側はハウジング１２から前方に向けて突出している。ガイドバー１５の外周縁はレール状に形成されており、この外周縁には処理刃としてのソーチェーン１６が掛け渡されている。ソーチェーン１６はサイドケース１４内に配置された図示しないスプロケットに掛け渡されており、このスプロケットは図示しない遠心クラッチを介してエンジン１３のクランク軸に連結されている。
【００２４】
エンジン１３が作動してクランク軸の回転数が所定回転数以上となると、遠心クラッチが動力伝達状態に切り替わり、スプロケットがエンジン１３により駆動されて回転する。スプロケットが回転すると、これに掛け渡されたソーチェーン１６がガイドバー１５の外周縁に沿って作動する。このように、エンジン１３に駆動されてガイドバー１５の外周縁に沿って作動するソーチェーン１６を樹木の幹や枝等の被処理物に押し付けることにより、被処理物の切断作業を行うことができる。
【００２５】
ハウジング１２は第２の部材としてのベース２１に取り付けられている。ベース２１は樹脂材料により形成されており、その後方側には後ハンドル（後グリップ）２２が一体に設けられ、前方側にはねじ部材により前ハンドル（前グリップ）２３が取り付けられている。作業者はこれらのハンドル２２，２３を把持することにより、このチェーンソー１１を携帯して作業を行なうことができる。前ハンドル２３の前方にはハンドガード２４が設けられ、前ハンドル２３を握る作業者の手の保護が図られている。後ハンドル２２にはスロットルレバー２５が設けられ、スロットルレバー２５を操作することによりエンジン１３の回転数を制御することができる。符号２６は後ハンドル２２に設けられたロックレバーであり、作業者が後ハンドル２２を把持してロックレバー２６が押し込まれた状態でのみスロットルレバー２５を操作することができる。
【００２６】
図２に示すように、ハウジング１２とベース２１との間には防振装置３１が設けられている。この防振装置３１により、ソーチェーン１６が被処理物との間で生じる振動やエンジン１３が発生する振動がハウジング１２からベース２１に伝達されることが抑制され、各ハンドル２２，２３を介しての作業者への振動の伝達が抑制される。
【００２７】
なお、図２には、１つの防振装置３１のみが示されるが、このチェーンソー１１にはハウジング１２とベース２１との間に３つの防振装置３１が設けられ、これらの防振装置３１によりハウジング１２がベース２１に取り付けられている。これらの防振装置３１は基本的に同一の構成であるので、以下では図２に示す防振装置３１について説明する。
【００２８】
図３及び図４に示すように、防振装置３１はコイルばね３２を備えている。コイルばね３２は、所定の巻き数の巻回部分３２ａを有するとともに各巻回部分３２ａの間に隙間を備えた圧縮コイルばねとして構成されており、その軸方向の一端には巻回部分３２ａよりも巻き径（径方向寸法）が小さい取付部（ピッグテールエンド）３２ｂが一体に設けられている。コイルばね３２の取付部３２ｂには、巻回部分３２ａの内側から第２締結部材としてのタッピングねじ３３が挿通され、このタッピングねじ３３がベース２１に設けられた取付孔３４にねじ込まれることにより、コイルばね３２は、その一端に設けられた取付部３２ｂにおいてタッピングねじ３３によりベース２１に固定されている。
【００２９】
なお、コイルばね３２をベース２１に固定する第２締結部材としては、図示するタッピングねじ３３に限らず、ボルトとナット等の他の締結部材を用いるようにしてもよい。
【００３０】
コイルばね３２の他端は、接続部材３５を介してハウジング１２に固定されている。接続部材３５は樹脂材料により円柱状に形成されており、その外周部にはねじ込み部３５ａが一体に形成されている。ねじ込み部３５ａは螺旋状に凹んだ溝として形成されており、その外径寸法はコイルばね３２の巻回部分３２ａの内径寸法と略同一の値に設定され、ピッチはコイルばね３２の巻回部分３２ａのピッチと同一の値に設定されている。また、ねじ込み部３５ａの軸方向寸法はコイルばね３２の軸方向寸法よりも小さく設定されている。
【００３１】
コイルばね３２は、その取付部３２ｂが設けられた側とは反対側の一端がねじ込み部３５ａにねじ込まれて接続部材３５に取り付けられている。ねじ込み部３５ａにねじ込まれたコイルばね３２は、接続部材３５と同軸に配置され、接続部材３５に対して軸方向に固定された状態となる。
【００３２】
なお、コイルばね３２のねじ込み部３５ａへのねじ込み量は、コイルばね３２の有効長つまりばね定数が所望の値となるように、予め設定された規定値となるように調整されている。
【００３３】
接続部材３５には、インサート成形等の手段により、ボルト３６が埋設されている。ボルト３６は、ねじ込み部３５ａと同軸に配置されており、その頭部３６ａはねじ込み部３５ａの内部に配置され、軸部３６ｂは接続部材３５のコイルばね３２の取付部３２ｂとは反対側を向く軸方向の一端から突出している。ハウジング１２には接続部材３５を取り付けるための取付孔３７が設けられ、接続部材３５の一端から突出したボルト３６の軸部３６ｂが取付孔３７に挿通されている。ボルト３６の軸部３６ｂの取付孔３７から突出した先端にはナット３８がねじ結合され、このナット３８とボルト３６とにより接続部材３５は軸方向の一端面３５ｂがハウジング１２に当接した状態となってハウジング１２に固定されている。つまり、接続部材３５は、ねじ込み部３５ａと同軸に配置された第１締結部材としてのボルト３６とナット３８とにより、その軸方向の一端においてハウジング１２に固定されている。
【００３４】
このように、コイルばね３２は、その一端がタッピングねじ３３によりベース２１に固定されるとともに、他端が接続部材３５を介してハウジング１２に固定されている。コイルばね３２の中間部分はベース２１と接続部材３５との間で伸縮自在となっているので、ソーチェーン１６が被処理物との間で生じる振動やエンジン１３が発生する振動を、ハウジング１２とベース２１とを連結するコイルばね３２の伸縮により吸収することができる。
【００３５】
コイルばね３２の接続部材３５へのねじ込み量が規定値からずれると、コイルばね３２の有効長つまりばね定数が変化して、所望の振動吸収効果が得られなくなり、また、ハウジング１２をベース２１に保持できなくなるおそれがある。そのため、コイルばね３２がねじ込まれた接続部材３５を、ボルト３６とナット３８とでハウジング１２に固定する際には、ナット３８の締め付けにより接続部材３５が回転しないようにする必要がある。
【００３６】
本発明では、接続部材３５に一対の係合部４１，４２を設け、これらの係合部４１，４２のいずれかに係合させた工具４３により、接続部材３５の回転を阻止しながらナット３８の締め付けを行えるようにしている。
【００３７】
接続部材３５に設けられる一方の係合部４１は、ねじ込み部３５ａに対してボルト３６の軸部３６ｂが突出する軸方向の一方側にねじ込み部３５ａに対して軸方向に突出して設けられている。この係合部４１はねじ込み部３５ａと一体に形成されている。係合部４１はねじ込み部３５ａと同軸の円柱状部分４１ａを備えるとともに、図５に示すように、円柱状部分４１ａの外周面に互いに平行であるとともに、ねじ込み部３５ａやボルト３６の軸方向にも平行となる一対の係合面４１ｂを備えた構成となっている。つまり、係合部４１は、ねじ込み部３５ａと同軸の円柱状部分４１ａの外周面に対向する一対の係合面４１ｂが設けられた二面幅に構成されている。図７に示すように、係合部４１にはスパナ等の締結用の工具４３をねじ込み部３５ａの径方向側から係合させることができる。そして、係合部４１に係合させた工具により、接続部材３５をねじ込み部３５ａの軸心を中心とした回転方向に保持して、その回転を阻止することができる。
【００３８】
また、接続部材３５には、ねじ込み部３５ａに対してコイルばね３２の取付部３２ｂと対向する軸方向の他方側にも係合部４２が設けられている。この係合部４２はねじ込み部３５ａに対して軸方向に突出して設けられており、また、ねじ込み部３５ａと一体に形成されている。この係合部４２もねじ込み部３５ａと同軸の円柱状部分４２ａを備えるとともに、図６に示すように、円柱状部分４２ａの外周面に互いに平行であるとともに、ねじ込み部３５ａやボルト３６の軸方向にも平行となる一対の係合面４２ｂを備えた構成となっている。つまり、係合部４２も、ねじ込み部３５ａと同軸の円柱状部分４２ａの外周面に一対の係合面４２ｂが設けられた二面幅に構成されている。なお、係合部４２は、コイルばね３２の内側に配置されるため、その外径寸法は係合部４１の外径寸法よりも小さくされている。係合部４１と同様に、この係合部４２にも、スパナ等の締結用の工具４３をねじ込み部３５ａの径方向側から係合させることができる。このとき、係合部４２はコイルばね３２の内側に配置されているので、工具４３はコイルばね３２の各巻回部分３２ａの隙間から差し込まれることになる。そして、係合部４２に係合させた工具４３により、接続部材３５をねじ込み部３５ａの軸心を中心とした回転方向に保持して、その回転を阻止することができる。
【００３９】
次に防振装置３１のハウジング１２とベース２１との間への取り付け手順について説明する。
【００４０】
まず、コイルばね３２の長手方向の一端をタッピングねじ３３によりベース２１に固定する。次に、コイルばね３２の他端を接続部材３５のねじ込み部３５ａにねじ込んで、接続部材３５をコイルばね３２の他端に取り付ける。このとき、コイルばね３２のねじ込み部３５ａへのねじ込み量が、予め設定された規定値となるように調整する。
【００４１】
次に、接続部材３５の先端側にハウジング１２を配置し、接続部材３５から突出するボルト３６の軸部３６ｂをハウジング１２の取付孔３７に挿通させる。接続部材３５のいずれか一方の係合部４１，４２にねじ込み部３５ａの径方向から工具４３を係合させ、この工具４３により接続部材３５を、軸心を中心として回転しないように保持する。この状態で、取付孔３７から突出したボルト３６の軸部３６ｂの先端からナット３８をねじ結合させ、トルクレンチやラチェット、スパナ等の工具４３を用いてナット３８をボルト３６に締め付ける。ナット３８を締め付ける際には、工具４３により接続部材３５を保持して、接続部材３５がナット３８とともに回転しないようにする。
【００４２】
このような手順により、接続部材３５のねじ込み部３５ａに対するコイルばね３２のねじ込み量を規定値に維持したままナット３８をボルト３６に締結して、接続部材３５をハウジング１２に固定することができる。
【００４３】
このように、本発明では、ねじ込み部３５ａの径方向から工具４３を係合させることが可能な係合部４１，４２を接続部材３５に設けるようにしたので、この係合部４１，４２にねじ込み部３５ａの径方向側から工具４３を係合させることにより、工具４３により接続部材３５を回転方向に保持することができる。したがって、係合部４１，４２に係合させた工具４３により接続部材３５を回転しないように保持しながら、トルクレンチ等の工具４３を用いてナット３８を締め付ける作業を行うことができるので、ハウジング１２とベース２１との間への防振装置３１（コイルばね３２）の取り付け作業が容易になる。接続部材３５を回転方向に保持する工具４３を、ねじ込み部３５ａの径方向から係合部４１，４２に係合させる構成であるので、接続部材３５に係合させた工具４３で接続部材３５の回転を阻止しつつ、ナット３８を軸方向から覆う構成であるトルクレンチを工具４３として用いることができる。したがって、ナット３８の締め付けトルクの管理も容易に行うことができる。
【００４４】
なお、工具４３は、手で保持する手工具でも、組み付け治具等に設けられて自動的に作動するものであってもよい。
【００４５】
また、本発明では、接続部材３５に、ねじ込み部３５ａに対して軸方向の一方側と他方側とにそれぞれ係合部４１，４２を設けるようにしたので、一方の係合部４１の径方向外側がハウジング１２により覆われる構成であっても、他方の係合部４２に工具４３を係合させることで接続部材３５を回転方向に保持することができる。一方の係合部４１の径方向外側がハウジング１２に覆われる部分に設けられる防振装置３１と、係合部４１の径方向外側がハウジング１２により覆われない部分に設けられる防振装置３１とに、同一の接続部材３５を用いることができるので、接続部材３５の汎用性を高めて、この防振装置３１やチェーンソー１１のコストを低減することができる。
【００４６】
図８は図５に示す係合部の変形例であって、係合部を多角柱により構成した場合を示す断面図である。また、図９は図５に示す係合部の変形例であって、係合部を径方向に向けて開口する孔として構成した場合を示す断面図である。
【００４７】
図５に示す場合では、接続部材３５に設ける係合部４１，４２を円柱状部分４１ａ，４２ａの外周面に一対の平行な係合面４１ｂ，４２ｂを設けた二面幅に構成している。
【００４８】
これに対して、図８に示す変形例では、接続部材３５に設けられる係合部４１は正六角柱に構成されている。このように正六角柱に構成された係合部４１は、それぞれ互いに平行な一対の係合面４１ｂからなる３対の二面幅を有し、これらのいずれかの二面にスパナ等の工具を係合させることができる。
【００４９】
一方、図９に示す変形例では、係合部４１は、円柱状部分４１ａの外周面に径方向に向けて開口する孔４４を備えた構成とされている。この場合、工具４３としては、例えば六角レンチ等の棒状のものが用いられる。この棒状の工具４３を径方向から係合部４１の孔４４に挿通することにより、工具４３を係合部４１に係合させて、当該工具４３により接続部材３５を回転方向に保持して、その回転を阻止することができる。
【００５０】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。
【００５１】
例えば、前記実施の形態においては、携帯式作業機としてチェーンソー１１を例示しているが、これに限らず、例えばヘッジトリマーなど、他の携帯式作業機に本発明を適用してもよい。
【００５２】
また、前記実施の形態においては、駆動源としてエンジン１３を用いるようにしているが、これに限らず、駆動源として電動モータを用いるようにしてもよい。また、エンジン１３としては、２サイクルのガソリンエンジンに限らず、４サイクルのガソリンエンジンやガソリン以外の他の燃料を用いるエンジンとしてもよい。
【００５３】
さらに、前記実施の形態においては、コイルばね３２の取付部３２ｂをベース２１に固定し、接続部材３５をハウジング１２に固定するようにしているが、これに限らず、コイルばね３２の取付部３２ｂをハウジング１２に固定し、接続部材３５をベース２１に固定するようにしてもよい。
【００５４】
さらに、前記実施の形態においては、係合部４１，４２は、二面幅や多角柱、径方向に開口する孔として構成されているが、これに限らず、径方向から工具が係合可能であり、且つ、係合した工具により接続部材３５を回転方向に保持できる構成であれば、他の構成としてもよい。
【００５５】
さらに、前記実施の形態では、第１締結部材をボルト３６とナット３８とで構成するようにしているが、これに限らず、第１締結部材を接続部材３５にタッピングねじをねじ込む構成としてもよい。
【００５６】
さらに、前記実施の形態では、ボルト３６を接続部材３５に埋設するようにしているが、これに限らず、接続部材３５にこれと同軸に雄ねじを一体に設けるようにしてもよい。また、ナット３８を接続部材３５に埋設し、ハウジング１２の取付孔３７に挿通したボルト３６の軸部３６ｂをナット３８にねじ結合させる構成としてもよい。
【符号の説明】
【００５７】
１１  チェーンソー（携帯式作業機）
１２  ハウジング（第１の部材）
１３  エンジン（駆動源）
１４  サイドケース
１５  ガイドバー
１６  ソーチェーン（処理刃）
２１  ベース（第２の部材）
２２  後ハンドル
２３  前ハンドル
２４  ハンドガード
２５  スロットルレバー
２６  ロックレバー
３１  防振装置
３２  コイルばね
３２ａ  巻回部分
３２ｂ  取付部
３３  タッピングねじ（第２締結部材）
３４  取付孔
３５  接続部材
３５ａ  ねじ込み部
３５ｂ  一端面
３６  ボルト（第１締結部材）
３６ａ  頭部
３６ｂ  軸部
３７  取付孔
３８  ナット（第１締結部材）
４１  係合部
４１ａ  円柱状部分
４１ｂ  係合面
４２  係合部
４２ａ  円柱状部分
４２ｂ  係合面
４３  工具
４４  孔
【図１】
2013031931.tif 000003
【図２】
2013031931.tif 000004
【図３】
2013031931.tif 000005
【図４】
2013031931.tif 000006
【図５】
2013031931.tif 000007
【図６】
2013031931.tif 000008
【図７】
2013031931.tif 000009
【図８】
2013031931.tif 000010
【図９】
2013031931.tif 000011