(57)【要約】【課題】工事用足場を施工する際に手間のかかる円形の建物や直角以外に屈折した部分の建物の足場の施工を足場材の支柱にクサビ用枠付クランプ100を使用することで作業目的に応じた角度や高さに設置することで作業時間を短縮し労力を軽減し高所での安全性を向上させることにある。【解決手段】工事用の足場材支柱2や足場材手摺り2fの支柱円形部2eにボルト部1cをナット1dの締め付けで、作業目的に応じた角度や高さでクサビ用枠付クランプ100を固定する。【選択図】図1
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
クサビ式足場材のクサビ部が挿入される溝状の凹部が一個又は複数個設けられた第一のクサビ用枠部の一方端には先端部にＵ字状の切欠き部が形成されたクランプが揺動可能に軸支され、前記第一のクサビ用枠部の他方端にはボルト部が揺動可能に軸支されるとともに、前記ボルト部の先端部は前記Ｕ字状の切欠き部に係合可能となっており、前記ボルト部の先端部にはナットが螺合されてなり、前記ボルト部の先端部が前記Ｕ字状の切欠き部に係合して環状とされたとき前記第一のクサビ用枠部に設けられた溝状の凹部の開口部は内向きになっていることを特徴とするクサビ用枠付クランプ。
【請求項２】
前記クランプにクサビ式足場材のクサビ部が挿入される溝状の凹部が一個又は複数個設けられてなるとともに、前記ボルト部の先端部が前記Ｕ字状の切欠き部に係合して環状とされたとき前記クランプに設けられた溝状の凹部の開口部は内向きになっていることを特徴とする請求項1に記載のクサビ用枠付クランプ。
【請求項３】
前記第一のクサビ用枠部と前記クランプの間にはクサビ式足場材のクサビ部が挿入される溝状の凹部が一個又は複数個設けられた第二のクサビ用枠部が一個又は複数個設けられるとともに該第二のクサビ用枠部の両端部はそれぞれ揺動可能に軸支されてなり、前記ボルト部の先端部が前記Ｕ字状の切欠き部に係合して環状とされたとき前記第二のクサビ用枠部に設けられた溝状の凹部の開口部は内向きになっていることを特徴とする請求項1又は請求項２に記載のクサビ用枠付クランプ。
【請求項４】
前記溝状の凹部に前記クサビ部が挿入される方向が前記クランプの搖動軸芯の方向に沿っていることを特徴とする請求項１から請求項３に記載のクサビ用枠付クランプ。
【請求項５】
前記溝状の凹部に前記クサビ部が挿入される方向が前記クランプの搖動軸芯の方向と略直交していることを特徴とする請求項１から請求項３に記載のクサビ用枠付クランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、直角施工用にしか作られていない工事用のクサビ式足場材による、直角部以外の施工の二度手間を省くためのクサビ用枠付クランプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、建設工事で足場を施工する際、工事用のクサビ式足場材の従来の既製品の図３足場材支柱２は直角施工用の設計になっており、円形の建物や直角以外に屈折した部分の建物の足場施工になると、足場材支柱２を同じ場所に二本に抱き合わせて設置し、その抱き合わせた方の足場材支柱２を施工目的の方向に回転させて角度を変える方法しかなく、非常に手間がかかる作業に加え足場材を余分に使用しなければならないという無駄なコストがかかった。そして一般的に多く使用される足場材支柱２の長さは３．６ｍで重量は約１３ｋｇと非常に重いため過酷な労働と作業時間を要し、高所での作業となるため危険を伴う作業だった。
【０００３】
また、一般的に使用されるクサビ式足場材は従来の既製品で、足場材支柱２にクサビ用枠が直角方向に４つずつ約４５０ｍｍのピッチの高さに溶接で固定されているため作業床や手摺りの高さは決められてしまい、無理な体勢で作業しなくてはならないことも多く、腰を痛めたりする怪我も多発した。
以上の問題を解決するために、何か良い発明が出願されてないものかと調査したが見つからなかった。そこで試行錯誤の実験と研究を行った。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許公開２００３−２３２１２８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、建設工事で足場を施工する際に手間のかかる円形の建物や直角以外に屈折した部分の建物の足場の施工を作業目的に応じた角度や高さで足場の施工を可能にして作業労働の手間を軽減させることとともに、足場を利用して作業に当る作業員たちが無理な体勢で作業をしなくて済むために作業床を正しい高さに設置できることにある。
また他の目的は、工事現場において足場施工の変更があった場合による施工にも容易に対応できることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記の課題を解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明は、クサビ式足場材のクサビ部が挿入される溝状の凹部が一個又は複数個設けられた第一のクサビ用枠部の一方端には先端部にＵ字状の切欠き部が形成されたクランプが揺動可能に軸支され、前記第一のクサビ用枠部の他方端にはボルト部が揺動可能に軸支されるとともに、前記ボルト部の先端部は前記Ｕ字状の切欠き部に係合可能となっており、前記ボルト部の先端部にはナットが螺合されてなり、前記ボルト部の先端部が前記Ｕ字状の切欠き部に係合して環状とされたとき前記第一のクサビ用枠部に設けられた溝状の凹部の開口部は内向きになっていることを特徴とするクサビ用枠付クランプである。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、前記クランプにクサビ式足場材のクサビ部が挿入される溝状の凹部が一個又は複数個設けられてなるとともに、前記ボルト部の先端部が前記Ｕ字状の切欠き部に係合して環状とされたとき前記クランプに設けられた溝状の凹部の開口部は内向きになっていることを特徴とする請求項１に記載のクサビ用枠付クランプである。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、前記第一のクサビ用枠部と前記クランプの間にはクサビ式足場材のクサビ部が挿入される溝状の凹部が一個又は複数個設けられた第二のクサビ用枠部が一個又は複数個設けられるとともに該第二のクサビ用枠部の両端部はそれぞれ揺動可能に軸支されてなり、前記ボルト部の先端部が前記Ｕ字状の切欠き部に係合して環状とされたとき前記第二のクサビ用枠部に設けられた溝状の凹部の開口部は内向きになっていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のクサビ用枠付クランプである。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、前記溝状の凹部に前記クサビ部が挿入される方向が前記クランプの搖動軸芯の方向に沿っていることを特徴とする請求項１から請求項３に記載のクサビ用枠付クランプである。
請求項５に記載の発明は、前記溝状の凹部に前記クサビ部が挿入される方向が前記クランプの搖動軸芯の方向と略直交していることを特徴とする請求項１から請求項３に記載のクサビ用枠付クランプである。
工事用の足場材支柱２やクサビ式足場材２ｆは、足場パイプの円形部にボルト部１ｃとナット１ｄの締め付けで作業目的に応じた角度や高さで固定する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は上記のように構成したので、従来なら手間のかかる円形の建物や直角以外に屈折した部分の建物の足場の施工において、本発明のクサビ用枠付クランプ１００を足場材支柱２や足場材手摺り、足場パイプ等のクサビ式足場材に作業目的に応じた角度や高さに設置することができるので、従来の足場施工のような手間が改善され、作業時間も短縮されるとともに労力も軽減され高所での安全性も向上するという効果を発揮する。また、作業用途に応じた高さでクサビ式足場材２ｆを設置できるため、楽な体勢で作業ができるようになり身体への負担が軽減されるという効果を発揮する。そして危険だと思われる箇所にピンポイントで手摺りも設置できるようになり危険が伴う工事現場での転落防止などの安全対策にも貢献するという効果を発揮する。
また、工事現場において足場施工の変更があった場合にも、本発明のクサビ用枠付クランプは足場材支柱や手摺、足場パイプ等のクサビ式足場材の円筒部に取り付けが可能なため、変更が発生した場合による施工にも容易に対応できるという効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施例１のクサビ用枠付クランプの側面図である。
【図２】実施例１のクサビ用枠付クランプの斜視図である。
【図３】従来の既製品の足場材の斜視図である。
【図４】従来の既製品の足場材支柱の断面図である。
【図５】実施例１のクサビ用枠付クランプ使用時の正面図である。
【図６】実施例２のクサビ用枠付クランプの側面図である。
【図７】実施例３のクサビ枠用付クランプの側面図である。
【図８】実施例４のクサビ用枠付クランプの側面図である。
【図９】実施例５の手摺り用のクサビ用枠付クランプの平面図である。
【図１０】実施例５の手摺り用のクサビ用枠付クランプの断面図である。
【図１１】本発明に係る凹部が垂直方向に段違いに設けられた状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明は上記のような構成であり、ボルト部１ｃにナット１ｄを締め付けることで足場材支柱２の円筒部１ａにクサビ用枠付クランプ１００を固定することによって、自在な角度や高さにクサビ用枠部に設けられた溝状の凹部１０１を向けることが可能となる。
本発明のクサビ用枠付クランプ１００を使用するときは、既製品の工事用の図３足場材支柱２には、図４のように支柱クサビ凹正面部２ａ、支柱クサビ凹右側面部２ｂ、支柱クサビ凹後面部２ｃ、支柱クサビ凹左側面部２ｄが直角に溶接で固定されているため、円形の建築物や屈折した部分の足場施工をする場合は、クサビ用枠付クランプ１００を足場材支柱２やクサビ式足場材２ｆの円筒部に設置することで、直角以外の方向に凹部１０１を向けることができ、設置する高さも調整できる。これにより作業用途に応じた足場施工が可能となったうえに作業時間か短縮され労力も軽減された。また高所での安全性が向上する。
【実施例１】
【００１３】
以下、本発明の実施例１の形態のクサビ用枠付クランプ１００について図１〜図５に示し説明する。
第一のクサビ用枠部１ｂにはクサビ式足場材のクサビ部が挿入される一個の溝状の凹部１０１が設けられていて、該第一のクサビ用枠部１ｂの一方端には先端部にＵ字状の切欠き部１０２が形成されたクランプ１が側面部１ｈを介して金具間接ピン部１ｅを軸として揺動可能に軸支されている。そして、第一のクサビ用枠部１ｂの他方端にはボルト部１ｃがボルト間接ピン部１ｆを軸として回動可能に軸支されている。そして、ボルト部１ｃはＵ字状切欠き部１０２に係合可能になっており、ナット１ｄが螺合されている。クサビ式足場材のクサビ部が溝状の凹部１０１に挿入される方向はクランプ１の搖動軸芯の方向に沿った方向になっている。
【００１４】
次に、実施例１のクサビ用枠付クランプ１００の使用法について説明する。
図３の足場材支柱２は、一般的に建設現場で使用されている既製品であって、支柱クサビ凹正面部２ａ、支柱クサビ凹右側面部２ｂ、支柱クサビ凹後面部２ｃ、支柱クサビ凹左側面部２ｄが、上下方向に約４５０ｍｍピッチで足場材支柱２に設置されているだけでそれ以外には凹部がないため、凹部の必要な場所にクサビ用枠付クランプ１００を設置するには、まず、クサビ用枠付クランプ１００を溝状の凹部１０１が内向きになるような環状にして、足場材支柱２の円筒部１ａの周囲を囲み、ボルト部１をＵ字状切欠き部１０２に係合させる。続いてナット１ｄを締め付けることにより足場材支柱２の円筒部１ａに設置することができる。このようにして、自在な角度や高さに凹部１０１を設置することができる。作業目的に応じた方向に溝状の凹部１０１を向け、図５に示すように足場材手摺り２ｆのクサビ部２ｇを溝状の凹部１０１に打ち込み足場を施工してゆく。
なお、足場材既製品が図３足場材手摺り２ｆやクサビ部２ｇの、全長や設計の変更をすることなく従来通りに使用できるように、図１溝状の凹部１０１の開口部１０３を直接、円筒部１ａ外周部に接触させる設計にしておくのが望ましい。
【００１５】
なお、上記の実施例１は足場材支柱２が円筒の例を示し、クサビ用枠付クランプ１００のクランプ１及び第一のクサビ用枠部１ｂと足場材支柱２の円筒部１ａとが当接する当接部を足場材支柱２の円筒部１ａの外周の形状に合わせた例であるが、足場材支柱の形状が多角形の場合は足場材支柱の多角形の外周の形状に合わせるのがよい。
【実施例２】
【００１６】
図６に実施例２を示す。実施例２は、実施例１に示すクサビ用枠付クランプ１００のクランプ１にクサビ式足場材のクサビ部が挿入される溝状の凹部１０１を一個設けた例に相当する。クランプ１にはクサビ式足場材のクサビ部が挿入される溝状の凹部１０１が一個設けられており、該溝状の凹部１０１の開口部１０３はボルト部１ｃの先端部がＵ字状の切欠き部に係合して環状とされたとき前記クランプ１に設けられた溝状の凹部１０１の開口部１０３は、第一のクサビ用枠部１ｂに設けられた溝状の凹部１０１の開口部１０３と同様に内向きになるように設けられている。なお、クランプ１は金具間接ピン部１ｅを軸として揺動可能に軸支されている。そして、クサビ式足場材のクサビ部が挿入される一個の溝状の凹部１０１が設けられた第一のクサビ用枠部１ｂの他方端にはボルト部１ｃがボルト間接ピン部１ｆを揺動可能に軸支されている。なお、ボルト部１ｃはＵ字状切欠き部に係合可能になっており、ナット１ｄが螺合されている。クサビ式足場材のクサビ部が溝状の凹部１０１に挿入される方向はクランプ１の搖動軸芯の方向に沿った方向になっている。
上記実施例２に示すクサビ用枠付クランプにあっては、足場材支柱を一直線方向に連続して施工する場合、クサビ用枠付クランプを所望の高さに自由に設置することができ特に好適である。
なお、実施例２のクサビ用枠付クランプ１００の使用法については、実施例１と同様な施工が可能である。
なお、実施例２は、二面一直線方向型と言われることがある。
【実施例３】
【００１７】
図７に実施例３を示す。実施例３は、実施例１に示すクサビ用枠付クランプ１００の第一のクサビ用枠部１ｂにクサビ式足場材のクサビ部が挿入される溝状の凹部１０１を２個設けた例に相当する。第一のクサビ用枠部１ｂにはクサビ式足場材のクサビ部が挿入される溝状の凹部１０１が２個設けられている。該溝状の凹部１０１の開口部１０３はボルト部１ｃの先端部がＵ字状の切欠き部に係合して環状とされたとき前記第一のクサビ用枠部１ｂに設けられた溝状の凹部１０１の開口部１０３は内向きになるように設けられている。
第一のクサビ用枠部の一方端には先端部にＵ字状の切欠き部が形成されたクランプ１が金具間接ピン部１ｅを軸として回動可能に軸支されている。そして第一のクサビ用枠部１ｂの他方端にはボルト部１ｃがボルト間接ピン部１ｆを軸として回動可能に軸支されている。なお、ボルト部１ｃはＵ字状切欠き部に係合可能になっており、ナット１ｄが螺合されている。クサビ式足場材のクサビ部が溝状の凹部１０１に挿入される方向はクランプ１の搖動軸芯の方向に沿った方向になっている。
【００１８】
上記実施例３に示すクサビ用枠付クランプにあっては、足場材支柱をコーナー部分などに施工したり、直角方向に足場施工が必要な場合、クサビ用枠付クランプを所望の高さに自由に設置することができ特に好適である。
なお、前記溝状の凹部１０１、１０１は同一平面上に設けられていても良いし、垂直方向に段違いに設けられていてもよい。段違いに設けられた場合は、段差を図３に示した従来の既製品の足場材支柱に設置された支柱クサビ凹正面部２ａと支柱クサビ凹右側面部２ｂの段差に合わせておけば、従来の既製品の足場材支柱との組み合わせが容易になるので既製品の足場材が使用できるので好適である。
なお、実施例３のクサビ用枠付クランプ１００の使用法については、実施例１と同様な施工が可能である。
なお、実施例３は、二面直角方向型と言われることがある。
【実施例４】
【００１９】
図８に実施例４を示す。実施例２に示す第一のクサビ用枠部１ｂとクランプ１との間にクサビ式足場材のクサビ部が挿入される溝状の凹部１０１を一個設けられた第二のクサビ用枠部１０４を一個設けた例に相当する。
クランプ１には溝状の凹部１０１が一個設けられており、該溝状の凹部１０１の開口部１０３及び前記第二のクサビ用枠部１０４に設けられた溝状の凹部１０１の開口部１０３及び前記第一のクサビ用枠部１ｂに設けられた溝状の凹部１０１の開口部１０３は、ボルト部１ｃの先端部がＵ字状の切欠き部に係合して環状とされたとき内向きになるように設けられている。なお、クランプ１は金具間接ピン部１ｅを軸として第二のクサビ用枠部１０４の一方端に対し回動可能に軸支されている。そして第二のクサビ用枠部１０４の他方端部は金具間接ピン部１ｅを軸として第一のクサビ用枠部１ｂに対し回動可能に軸支されていて、第二のクサビ用枠部１０４の両端部は揺動可能に軸支されている。そして、ボルト部１ｃがボルト間接ピン部１ｆを軸として回動可能に軸支されている。なお、ボルト部１ｃはＵ字状切欠き部に係合可能になっており、ナット１ｄが螺合されている。クサビ式足場材のクサビ部が溝状の凹部１０１に挿入される方向はクランプ１の搖動軸芯の方向に沿った方向になっている。
【００２０】
上記実施例４に示すクサビ用枠付クランプにあっては、溝状の凹部１０１が平面視において直角方向に３つ配置したことで一直線方向、直角方向に足場施工する場合に自在な対応ができる。また、一直線方向の凹部１０１、１０１に対し、直角方向の凹部１０１を垂直方向に段違いに設けても良い。段差を図３に示した従来の既製品の足場材支柱に設置された支柱クサビ凹正面部２ａと支柱クサビ凹右側面部２ｂの段差に合わせておけば、図３に示す従来の既製品の足場材支柱と同様、段違いに溝状の凹部１０１を立体に構成することで足場施工の際、従来の既製品の足場材支柱との組み合わせが容易になる。
なお、凹部１０１を垂直方向に段違いに設けるとは、図１１に示すようにクランプ１に設けられた凹部１０１と第二のクサビ用枠部１０４に設けられた凹部１０１とが金具間接ピン部１ｅの軸方向あるいはボルト間接ピン部１ｆの軸方向、すなわちクランプ１の搖動軸芯の方向に沿った方向に所望の距離だけ離して設けられていることを意味する。このことは実施例３も同様である。
なお、実施例４のクサビ用枠付クランプ１００の使用法については、実施例１と同様な施工が可能である。
また、実施例４は、三面方向型と言われることがある。
【実施例５】
【００２１】
上記の実施例は、いずれもクサビ式足場材のクサビ部が溝状の凹部に挿入される方向がクランプの搖動軸芯の方向に沿っている場合の例であるが、次にクサビ式足場材のクサビ部が挿入される溝状の凹部にクサビ式足場材のクサビ部が挿入される方向がクランプの搖動軸心の方向と略直交している場合の例を実施例５として示す。
図９及び図１０に実施例５を示す。
第一のクサビ用枠部１ｂには一個の溝状の凹部１０１が設けられていて、該第一のクサビ用枠部１ｂの一方端には先端部にＵ字状の切欠き部１０２が形成されたクランプ１が金具間接ピン部１ｅを軸として回動可能に軸支されている。そして、第一のクサビ用枠部１ｂの他方端にはボルト部１ｃがボルト間接ピン部１ｆを軸として回動可能に軸支されている。なお、ボルト部１ｃはＵ字状切欠き部１０２に係合可能になっており、ナット１ｄが螺合されている。溝状の凹部１０１にクサビ部が挿入される方向はクランプ１の搖動軸芯の方向と略直交している。
【００２２】
次に、実施例５のクサビ用枠付クランプ６の使用法について説明する。
まず、クサビ用枠付クランプ６を溝状の凹部１０１が内向きになるような環状にして、足場材手摺り１０６の円筒部の周囲を囲み、ボルト部１をＵ字状切欠き部１０２に係合させる。続いてナット１ｄを締め付けることにより足場材手摺りの円筒部に設置することができる。このようにして、自在な角度や位置に凹部１０１を設置することができる。作業目的に応じた位置に溝状の凹部１０１を向けクサビ式足場材２ｆのクサビ部２ｇを溝状の凹部１０１に打ち込み足場を施工してゆく。
上述のとおり、実施例５は足場材手摺り２ｆにも取り付けられることを特徴とする足場材手摺り用のクサビ用枠付クランプ６について説明し、足場材手摺り２ｆに取り付けるための横方向用の手摺り用クサビ用枠付クランプ６を構成した。これによりクサビ式足場材２ｆから張り出す作業用途に応じた足場施工が可能となり施工変更への対応が容易になる。
【００２３】
本発明は、上記の実施例に限られるものではないのは勿論であるが、例えば、クサビ用枠付クランプ１００、足場材手摺り用のクサビ用枠付クランプ６は溝状の凹部１０１が固定式だが、溝状の凹部１０１を独自に回転させることで足場上の昇降階段や筋交いの斜材への対応を可能にすることもできる。
また、クサビ用枠付クランプ１００や足場材手摺り用のクサビ用枠付クランプ６は、既製品として使用されている筋交いや昇降階段の手摺りなどの斜材を設置する場合も自在な高さや位置に使用することができる。
また、クサビ用枠付クランプ１００や足場材手摺り用のクサビ用枠付クランプ６は、足場材以外のパイプ等にも使用できるため簡易的なベンチやトイレや各種階段やステージや災害時の緊急用の橋や、生活用品としては棚やベットやラックなどさまざまな用途がある。
また、溝状の凹部の形状は、図１０、図１１に示すように、クサビ式足場材のクサビ部が挿入される方向にクサビ式足場材のクサビ部の傾斜に合った傾斜を備えているのが望ましい。
【符号の説明】
【００２４】
１      クランプ
１ａ    円筒部
１ｂ    第一のクサビ用枠部
１ｃ    ボルト部
１ｄ    ナット
１ｅ    金具間接ピン部
１ｆ    ボルト間接ピン部
１ｇ    円筒部固定金具
１ｈ    側面部  
２      足場材支柱
２ａ    支柱クサビ凹正面部
２ｂ    支柱クサビ凹右側面部
２ｃ    支柱クサビ凹後面部
２ｄ    支柱クサビ凹左側面部
２ｅ    支柱円筒部
２ｆ    足場材手摺り  
２ｇ    クサビ部
２ｈ    クサビ凸部
２ｉ    足場材ブラケット
３      二面一直線方向型
４      二面直角方向型
５      三面方向型
６      クサビ用枠付クランプ
１００  クサビ用枠付クランプ
１０１  凹部
１０２  切欠き部
１０３  開口部
１０４  第二のクサビ用枠部
１０５  第三のクサビ用枠部
１０６  足場材手摺り
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2013076315.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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