(57)【要約】【課題】高圧装置の動作を改善する。【解決手段】液圧駆動装置（１）として、サーボモータ（１２）により駆動されて１回転毎に一定の容積と供給する一定供給流ポンプ（１１）又はポンプ（１１）が使用され、サーボモータ（１２）が低圧側手段（１３）によりかつ／又は高圧側手段（１４）により電気的に制御可能でありかつ／又は切換え可能である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧力媒体（１０）用ポンプを持つモータ駆動装置及び制御装置から成る、高圧装置の増圧器用流量及び／又は圧力制御装置を持つ液圧駆動装置（１）において、液圧駆動装置（１）として、サーボモータ（１２）により駆動されて１回転毎に一定の容積と供給する一定供給流ポンプ（１１）又はポンプ（１１）が使用され、サーボモータ（１２）が低圧側手段（１３）によりかつ／又は高圧側手段（１４）により電気的に制御可能でありかつ／又は切換え可能であることを特徴とする、液圧駆動装置。
【請求項２】
一定供給流ポンプ（１１）として内歯車ポンプが使用されることを特徴とする、請求項１に記載の液圧駆動装置。
【請求項３】
サーボ作動におけるモータの制御が閉じた制御回路により行われ、液圧回路にある低圧側手段（１３）によりかつ／又は高圧装置の電気制御器（１５）の高圧側手段（１４）により、信号が閉じた制御回路へ供給可能であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の液圧駆動装置。
【請求項４】
サーボモータ（１２）が周波数を制御される駆動電動機として構成されていることを特徴とする、請求項１〜３の１つに記載の液圧駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、圧力媒体用ポンプを持つモータ駆動装置及び制御装置から成る、高圧装置の増圧器用流量及び／又は圧力制御装置を持つ液圧駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  最近の高圧装置は、１０，０００ｂａｒまで又はそれ以上の圧力で動作し、装置部品の材料に、機械的引っ張り強度及び繰返し応力下での疲れ強度に関する高張力合金の限界範囲内にある極めて高い機械的要求を課している。高圧導管内の流体の突然の中断に対して、一般に逃し弁が導管に設けられているが、弁の応動までの圧力上昇が材料損傷を生じることがある。【０００３】  高圧弁における所望の圧力は、原理的に図１からわかるように、増圧器により生じる。【０００４】  増圧器の駆動は、大抵の場合液圧流体の流量制御装置及び／又は圧力制御装置を持つ液圧部分を介して行われ、液圧部分は大体においてモータ駆動装置とポンプ部分により形成されている。【０００５】  高圧装置の液圧部分にとって重要なことは、その効率的な長時間供給、過圧ピークの回避を伴う遮断又は閉塞の際における直ちの制御可能性、及び装置の高圧部分における少ない脈動である。【０００６】  従来技術によれば、増圧器用液圧駆動装置として、大抵の場合良好な容積効率及び良好な液圧−機械効率でかつ行程容積の最も正確な調節可能性で高い出力密度を持つピストンポンプが大抵の場合選ばれる。これらのポンプは、傾斜軸構成の軸流ピストン機械として又はラジアルピストンポンプとして構成可能で特別な弁を持ちかつ複数の平行な装置から専門的に形成されるピストンポンプである。【０００７】  一方ではこれは、軸流ピストン機械の静液圧／動液圧負荷において自身で調節する間隙であり、他方では駆動装置／ポンプシステムの軸線角調整による流体の直接の流量制御の可能性である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】  高圧装置の分野における技術的進歩に対する要求に応じて、しかも装置制御の安全性、圧力衝撃の最小化、従って高圧部分における部品の材料過負荷の最小化、装置の寿命の向上、エネルギ効率の上昇、停止している増圧器における流れ消費の減少、及び高圧装置の動作の改善に対する要求に応じて、本発明の課題は、最初にあげた種類の増圧器用液圧装置を提供し、その使用により従来技術の欠点を克服することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  高圧装置の増圧器用の最初にあげた種類の駆動装置において、この課題は、液圧駆動装置として、サーボモータにより駆動されて１回転毎に一定の容積と供給する一定供給流ポンプ又はポンプが使用され、サーボモータが低圧側手段によりかつ／又は高圧側手段により電気的に制御可能でありかつ／又は切換え可能であることによって解決される。【００１０】  本発明による増圧器用液圧駆動装置の利点は多様に存在する。１つの利点は、高圧媒体を充填材へ入れる際脈動が生じないか、又は噴射水切断の際、発射の際に脆い材料のひび割れが生じないことである。【００１１】  切断弁の開閉の際圧力変動は、新しい液圧駆動装置の使用によって少なく保たれ、それにより部品の過負荷が大幅に回避される。【００１２】  高圧流体の取出しの際、流量変化は直接の装置適合を必要としない。【００１３】  高圧装置の穏やかな始動が、特に僅かなエネルギ使用で行われる。【００１４】  本発明の展開では、一定供給流ポンプとして内歯車ポンプが使用される。内歯車ポンプは、適合した歯形状のため、有利な歯かみ合い状態及びそれによる約３００ｂａｒの高い作動圧力で低い良好な効率において少ない容積流脈動を持つ。このようなポンプは低い音圧レベルという点でもすぐれている。【００１５】  サーボ駆動装置は、直流電動機、非同期電動機又は同期電動機、従ってあらゆる種類の電動機を含むことができる。相違点は、本発明により増圧器の低圧側手段によりかつ／又は高圧装置の高圧側手段により信号を供給可能なモータの制御だけである。【００１６】  装置技術的及び方法技術的に、ただしエネルギ消費の最小化に関しても、サーボモータが周波数を制御される駆動電動機として構成されていると有利である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】  本発明による液圧駆動装置の接続図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１８】  高圧装置は、出力側に供給導管３、脈動減衰器３１及び圧力逃し弁３２を持っている。
【００１９】  増圧器２には、例えば低圧フィルタ、進入圧力ポンプ、遮断弁のような直列装置２１を介して高圧流体を供給可能である。例えば２つのプランジャピストンを持つ増圧器２は、ポンプ１１及びモータ１２を持つ液圧装置１により、開閉ブロック４を介して圧力媒体１０により可動である。
【００２０】  増圧器への供給は、従来技術によれば、並列に作用して供給流を加算されるシリンダを持つ液圧−機械流量制御器を持つ傾斜軸ポンプにより行われる。
【００２１】  直接の軸線方向へ方向づけの際、モータ回転にもかかわらず、圧力媒体の供給出力が零へ直ちに減少することがある。
【００２２】  例えば噴射水切断装置のような高圧装置は、大抵の場合長く続く動作段階を持っているので、当業者には、普通の技術的に有利な解決策から離れて、サーボモータ及び一定供給流ポンプを介して増圧器の駆動装置が必要であると思われた。
【００２３】  驚くべきことに、増圧器２用の本発明による液圧駆動装置において、サーボモータ１２により駆動される一定供給流ポンプ１１の使用が有利であることがわかった。
【００２４】  とりわけこれは、高圧噴射水の極めて少ない脈動であり、穴への噴射の際にも脆い材料における裂開をひき起こさず、これが特に増圧器２の液圧駆動装置１のために内歯車ポンプ１１の使用により行われる。
【００２５】  本発明による液圧駆動装置１の使用は、僅かな脈動を生じ、特に装置のストップ／ゴー作動の際生じ、それにより高圧部品の寿命が高められる。
【００２６】  高圧ノズルが閉じられると、サーボモータの運動は行われず、その電流消費は行われず、液圧駆動装置１の穏かな始動の際、開始電流消費が減少可能である。
【図１】
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