(57)【要約】【課題】小型で部品点数が少なく且つ扉が外れにくいモジュラジャックを提供する。【解決手段】モジュラジャックは、モジュラプラグが差込接続される差込口２５が前面に開口し、差込口２５に繋がる取付穴２６が後面に開口するカバー２と、後方よりカバー２の取付穴２６に挿入されてカバー２に結合されるボディ３と、カバー２の内側面に設けられて後端側が開放された軸受け溝２８に後方から挿入され、カバー２に結合されるボディ３と軸受け溝２８の周縁部との間で回転自在に支持される軸部５１を有し、軸部５１を中心として差込口２５を覆う閉位置と差込口２５を露出させる開位置との間で回転する扉体５とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モジュラプラグが差込接続される差込口が前面に開口し、前記差込口に繋がる取付穴が後面に開口するカバーと、
後方より前記カバーの前記取付穴に挿入されて前記カバーに結合されるボディと、
前記ボディに保持され、前記差込口に差込接続されるモジュラプラグの接触子にそれぞれ電気的に接続される複数のコンタクトと、
前記ボディに保持され、対応する前記コンタクトにそれぞれ電気的に接続された複数の接続端子と、
前記カバーの内側面に設けられて後端側が開放された軸受け溝に後方から挿入され、前記カバーに結合される前記ボディと前記軸受け溝の周縁部との間で回転自在に支持される軸部を有し、前記軸部を中心として前記差込口を覆う閉位置と前記差込口を露出させる開位置との間で回転する扉体とを備えたことを特徴とするモジュラジャック。
【請求項２】
前記ボディ及び前記カバーは施工面に露出した状態で取り付けられ、
少なくとも前記差込口を露出させた状態で前記ボディ及び前記カバーを覆うようにして前記ボディ及び前記カバーに取り付けられるケースを備えたことを特徴とする請求項１記載のモジュラジャック。
【請求項３】
前記ケースの一面には、施工面に沿う方向の両側位置に、前記接続端子に接続される電線を前記ケース内部に導入するための電線導入部が設けられたことを特徴とする請求項２記載のモジュラジャック。
【請求項４】
前記軸部は前記差込口に対して前記施工面側で前記カバーに保持されており、
前記軸受け溝には、前側ほど前記施工面に近付く向きに傾斜する第１傾斜面が設けられたことを特徴とする請求項２又は３の何れか１項に記載のモジュラジャック。
【請求項５】
前記軸部は前記差込口に対して前記施工面側で前記カバーに保持されており、
前記カバーには前記差込口の両側の前記内側面に前記軸受け溝がそれぞれ設けられ、
前記扉体には、前記両側の前記内側面にそれぞれ対向する部位に、それぞれ対応する前記軸受け溝に支持される前記軸部が設けられ、
前記カバーにおいて両側の前記内側面の間の部位に、前方に行くにしたがって前記施工面に近付く向きに傾斜し、前記扉体において両側の前記軸部の間の部位が当接する第２傾斜面が設けられたことを特徴とする請求項２乃至４の何れか１項に記載のモジュラジャック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モジュラジャックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、Ｅｔｈｅｒｎｅｔ（登録商標）によるＬＡＮを構築する際には４対８芯のツイストペア線をシースで被覆したツイストペアケーブルが用いられている。このようなツイストペアケーブルを相互に接続するために、ツイストペアケーブルの端末に接続されたモジュラプラグが着脱自在に接続されるモジュラジャックが提供されている。モジュラジャックの表面にはモジュラプラグが差込接続される差込口が開口し、この挿入口の内側にはモジュラプラグの接触子にそれぞれ電気的に接続される接続端子が複数極配置されている。挿入口には扉が開閉自在に設けられ、モジュラプラグが接続されていない状態では挿入口が扉で塞がれ、挿入口を通して塵埃が内側に入り込まないようになっている。挿入口を塞ぐ扉としては、特許文献１に開示されるようにスライド式の扉や、挿入口の外側に設けられた軸を中心として回転自在に設けられた回転式の扉がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１７１８８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のようにモジュラジャックの挿入口を開閉する扉にはスライド式や回転式の扉があるが、スライド式の扉では、挿入口を露出させる位置に扉をスライドさせた状態で扉を収納する空間が必要になる。そのため、モジュラジャックの外形寸法が、扉を収納するために必要なスペースだけ大きくなってしまうという問題があった。また回転式の扉では、扉の軸がジャック本体の外側に配置されており、この軸が、ジャック本体に取り付けられる押さえ部材とジャック本体との間で保持されているので、扉の軸を保持するための押さえ部材をジャック本体とは別に備える必要があった。また、押さえ部材はジャック本体の外側に取り付けられているので、押さえ部材がジャック本体から外れる可能性があり、押さえ部材がジャック本体から外れると、扉も一緒に外れてしまうという問題があった。
【０００５】
本発明は上記課題に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、小型で部品点数が少なく且つ扉が外れにくいモジュラジャックを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本願のモジュラジャックは、カバーと、ボディと、複数のコンタクトと、複数の接続端子と、扉体とを備えたことを特徴とする。カバーは、モジュラプラグが差込接続される差込口が前面に開口し、差込口に繋がる取付穴が後面に開口する。ボディは、後方よりカバーの取付穴に挿入されてカバーに結合される。複数のコンタクトはボディに保持され、差込口に差込接続されるモジュラプラグの接触子にそれぞれ電気的に接続される。複数の接続端子は、ボディに保持され、対応するコンタクトにそれぞれ電気的に接続される。扉体は、カバーの内側面に設けられて後端側が開放された軸受け溝に後方から挿入され、カバーに結合されるボディと軸受け溝の周縁部との間で回転自在に支持される軸部を有し、軸部を中心として差込口を覆う閉位置と差込口を露出させる開位置との間で回転する。
【０００７】
このモジュラジャックにおいて、ボディ及びカバーは施工面に露出した状態で取り付けられ、少なくとも差込口を露出させた状態でボディ及びカバーを覆うようにしてボディ及びカバーに取り付けられるケースを備えることも好ましい。
【０００８】
このモジュラジャックにおいて、ケースの一面には、施工面に沿う方向の両側位置に、接続端子に接続される電線をケース内部に導入するための電線導入部が設けられたことも好ましい。
【０００９】
このモジュラジャックにおいて、軸部は差込口に対して施工面側でカバーに保持されており、軸受け溝には、前方に行くにしたがって施工面に近付く向きに傾斜する第１傾斜面が設けられることも好ましい。
【００１０】
このモジュラジャックにおいて、軸部は差込口に対して施工面側でカバーに保持されており、カバーには差込口の両側の内側面に軸受け溝がそれぞれ設けられている。扉体には、両側の内側面にそれぞれ対向する部位に、それぞれ対応する軸受け溝に支持される軸部が設けられる。カバーにおいて両側の内側面の間の部位に、前方に行くにしたがって施工面に近付く向きに傾斜し、扉体において両側の軸部の間の部位が当接する第２傾斜面が設けられることも好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、モジュラジャックの本体を構成するボディとカバーとの間で扉体の軸部を保持しているので、扉体を取り付ける為に別部品を用意する必要が無く、小型で部品点数が少なく且つ扉が外れにくいモジュラジャックを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態のモジュラジャックを示し、（ａ）はカバーに扉体を仮保持させた状態を斜め後方から見た斜視図、（ｂ）はカバーとボディとの間で扉体を保持した状態を示す断面図である。
【図２】同上の外観斜視図である。
【図３】（ａ）は同上の正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は上面図、（ｄ）は下面図である。
【図４】同上の分解斜視図である。
【図５】同上の断面図である。
【図６】同上の要部を示す分解斜視図である。
【図７】同上の要部を示す分解斜視図である。
【図８】同上の施工状態の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下では、本発明を例えば壁面のような施工面に露出した状態で取り付けられる露出形のモジュラジャックに適用した実施形態について、図１〜図８を参照して説明する。尚、以下の説明では特に断りがないかぎり、モジュラジャックが施工面に取り付けられる向きを基準として説明を行うこととし、図３（ａ）に示す向きにおいて上下左右の方向を規定し、図３（ｂ）の左側を前側、右側を後側として説明を行う。
【００１４】
本実施形態のモジュラジャック１は、図２〜図４に示すように、カバー２と、ボディ３と、ケース４と、扉体５と、基板ブロック６と、キャップ７を主要な構成として備える。
【００１５】
カバー２は、絶縁性を有する合成樹脂成形品からなり、図４〜図７に示すように、施工面に沿って配置される矩形板状の取付ベース２１と、この取付ベース２１の下側部に取付ベース２１と一体に設けられたプラグ接続部２２とで構成される。
【００１６】
取付ベース２１は矩形板状に形成されている。取付ベース２１の前面には、左右の端面よりもケース４の板厚分だけ内側に寄った位置から前方に突出する側壁２３，２３が上下方向に沿って設けられている。各側壁２３の下側部には凹部２３ａが設けられ、各側壁２３の上端には係合爪２３ｂが設けられている。また、取付ベース２１の上側端面の中央には上側に向かって突出する連結片２４が一体に設けられ、この連結片２４には固定ねじ（図示せず）を通すための挿通孔２４ａが設けられている。
【００１７】
プラグ接続部２２は略箱状に形成されている。プラグ接続部２２の下面には、例えばＲＪ−４５型のモジュラプラグ（図示せず）に対応した形状の差込口２５が開口しており、プラグ接続部２２の内部には差込口２５を通してモジュラプラグが挿入される空間が設けられている。プラグ接続部２２の上面には取付穴２６が開口しており、この取付穴２６はプラグ接続部２２の内部の空間を通して差込口２５と繋がっている。プラグ接続部２２の左右両側壁の内側面には、後述する扉体５の軸部５１が上側から挿入される軸受け溝２８がそれぞれ形成されている。図５に示すように軸受け溝２８は横方向から見てＶ字形に形成されており、軸受け溝２８の後側（図５中右側）の端面は取付ベース２１の底面と略平行している。軸受け溝２８の前側（図５中左側）の端面は、下斜め後方（図５の下側を前側とした場合は、前側ほど施工面に近付く向き）に傾斜する傾斜面となっており、その傾斜角度は後述する軸保持片３１ｅの傾斜角度と略同じ角度に形成されている。ここにおいて、軸受け溝２８の前側（図５中左側）の端面から第１傾斜面が構成されている。
【００１８】
またプラグ接続部２２の下面には、差込口２５の左右両側に、前後方向に沿って延びる矩形状の枠片２２ａ，２２ａが一体に設けられている。またプラグ接続部２２の下面には、軸受け溝２８の下端位置に対応する部位に、扉体５を挿通させる開口２７が設けられている。またプラグ接続部２２には、開口２７の後側に、下斜め後方（図５の下側を前側とした場合は、前側ほど施工面に近付く向き）に傾斜する傾斜面２９（第２傾斜面）が設けられている。
【００１９】
扉体５は絶縁性を有する合成樹脂により矩形板状に形成され、左右方向の幅寸法が枠片２２ａ，２２ａの間隔よりもやや小さい寸法に形成され、前後方向の幅寸法がケース４の前後方向寸法よりもやや小さい寸法に形成されている。扉体５の左右両側縁の一端側には軸受け溝２８に挿入される丸棒状の軸部５１が設けられている。扉体５の左右両側縁の他端側には、扉体５に片持ち支持されて先端側が左右方向に撓み自在となる撓み片５２が設けられている。各撓み片５２の先端には、枠片２２ａの内側端面に設けられた凹所２２ｂと係合する突起５３が設けられている。
【００２０】
基板ブロック６は図４に示すようにプリント配線板６１を備え、プリント配線板６１にはコンタクト６２及び接続端子６３が８個ずつ実装されている。８個のコンタクト６２は、先端を下側に向けた状態で、左右方向に一定の間隔を開けて実装されており、モジュラプラグが接続された状態ではモジュラプラグが備える８極の接触子（図示せず）にそれぞれ電気的に接続されている。８個の接続端子６３は、プリント配線板６１の左右両側部に４個ずつ上下方向に並べて実装されている。各接続端子６３は、前端側に開放されて両側縁に刃が設けられた圧接スリット６３ａを有しており、圧接スリット６３ａの幅は接続される電線の芯線に、圧接スリット６３ａの両側縁が圧接する程度に設定されている。この圧接スリット６３ａに絶縁被覆を有する電線が前側から圧入されると、圧接スリット６３ａの両側縁の刃で絶縁被覆が切断され、電線の芯線が圧接スリット６３ａの両側縁間に挟持されるようになっている。尚、各コンタクト６２は、対応する接続端子６３に、プリント配線板６１に形成された導体パターン（図示せず）を介して電気的に接続されている。
【００２１】
ボディ３は、絶縁性を有する合成樹脂成形品からなり、図４〜図７に示すように、基板ブロック６を保持する基板保持部３１と、施工面に沿って配置される取付ベース３２とを一体に備える。
【００２２】
図６に示すように基板保持部３１の背面と取付ベース３２の背面との間には段差が設けられており、基板保持部３１は、背面側に基板ブロック６が取り付けられた状態で、取付ベース２１の前面側に載置される。基板保持部３１の前面上側には、それぞれ接続端子６３を４個ずつ収納する端子台３１ａ，３１ａが左右両側に設けられている。端子台３１ａには、各々の接続端子６３にそれぞれ対応する部位に前側及び左右両側に開放された溝３１ｂが設けられ、各々の溝３１ｂには対応する接続端子６３の圧接スリット６３ａが、圧接スリット６３ａの先端を前側に向けた状態で配置される。また基板保持部３１の下側部には、上側部に比べて左右方向の幅寸法が小さく且つ前後方向の厚みも小さいコンタクト保持部３１ｄが一体に設けられている。このコンタクト保持部３１ｄは、カバー２の取付穴２６内に挿入され、モジュラプラグが接続された状態ではモジュラプラグに対して後側に配置される。コンタクト保持部３１ｄには、基板保持部３１に保持された基板ブロック６のコンタクト６２を前側に通すための挿通孔３３が設けられ、挿通孔３３の下側の縁部には対応するコンタクト６２の先端が挿入される８本のスリット３３ａが設けられている（図４参照）。またコンタクト保持部３１ｄの左右両側部には、軸受け溝２８内に挿入されて扉体５の軸部５１を保持する楔形の軸保持片３１ｅがそれぞれ設けられている。各軸保持片３１ｅの前面は、下斜め後方（図５の下側を前側とした場合は前側ほど施工面に近付く向き）に傾斜する傾斜面となっている。
【００２３】
取付ベース３２の背面には、カバー２の連結片２４が入り込む凹溝（図示せず）が設けられ、連結片２４の挿通孔２４ａに対応する位置には、挿通孔２４ａに連続する挿通孔３２ａが設けられている。また、取付ベース３２の前面には、施工面に沿って配線されてケース４の内部に導入される電線８（図８参照）を挟持する挟持片３２ｂが、左右両側に一対ずつ設けられている。取付ベース３２の左右両側部には、左右の端面よりもケース４の板厚分だけ内側に寄った段部３２ｃが設けられ、段部３２ｃの側面には凹部３２ｄが設けられている。また取付ベース３２の左右両側部には、カバー２の係合爪２３ｂと係合する係合片３４が設けられている。係合片３４は上端側で取付ベース３２とつながり、その下端側は左右方向において撓み自在となっており、係合片３４の先端部には係合爪２３ｂと係合する爪３４ａが設けられている。
【００２４】
キャップ７は、基板保持部３１に保持された８個の接続端子６３に電線を一度に接続し、また接続状態を保持するために用いられる。キャップ７は、左右両側の端子台３１ａ，３１ａの前面側を覆う程度の寸法に形成されている。キャップ７の後面（端子台３１ａと対向する面）には、各端子台３１ａの溝３１ｂにそれぞれ対応する部位に、溝３１ｂ内に電線を押し込むための突起７ｂが設けられている（図５参照）。而して、各端子台３１ａの溝３１ｂに対応する電線がそれぞれ配置された状態で、端子台３１ａ，３１ａにキャップ７が被せられ、キャップ７が端子台３１ａ，３１ａ側に押し込まれると、キャップ７の突起７ｂによって電線が圧接スリット６３ａに押し込まれる。この時、突起７ｂが電線を押し込むことによって、電線の被覆が圧接スリット６３ａによって切断され、電線の芯線が圧接スリット６３ａに接続されるので、８本の電線が接続端子６３に一度に結線される。また電線が圧接スリット６３ａに接続される位置までキャップ７が押し込まれると、キャップ７の係止穴７ａに端子台３１ａの爪３１ｃが係合して、キャップ７が端子台３１ａに保持されるから、キャップ７によって電線が押さえられ、電線が外れにくくなる。
【００２５】
ケース４は絶縁性を有する合成樹脂により、後面及び下面の略全体が開口した箱型に形成されており、左右両側壁の内側面にはカバー２及びボディ３の凹部２３ａ，３２ｄにそれぞれ係合する突起（図示せず）が設けられている。ケース４の上面には左右両側に電線導入用のノックアウト部４ａが設けられている。配線施工時に施工者が所望のノックアウト部４ａを工具でたたくなどして取り除くことにより、電線導入用の通線穴４ｂが形成され、この通線穴４ｂを通して電線８をケース４内部に導入することができる（図８参照）。
【００２６】
モジュラジャック１の各部は上記のような構成を有しており、以下のようにして組み立てられる。尚、以下の組立方法及び施工方法の説明では、図３（ｄ）に示す向きにおいて上下左右の方向を規定し、図３（ｂ）の下側を前側、上側を後側として組立方法の説明を行う。
【００２７】
先ず作業者は、接続端子６３が端子台３１ａ内に収納されるとともにコンタクト６２の先端部が対応するスリット３３ａ内に挿入されるようにして、基板保持部３１の背面側に基板ブロック６を配置する。また作業者は、カバー２の取付穴２６に、軸部５１と反対側を先頭にして扉体５を挿入し、両側の軸部５１をプラグ接続部２２の左右内側面に設けられた軸受け溝２８にそれぞれ挿入させる。次に作業者は、基板保持部３１の背面側に基板ブロック６が配置された状態でボディ３の基板保持部３１をカバー２の取付ベース２１に載せた後、ボディ３を前側に移動させて、ボディ３のコンタクト保持部３１ｄを取付穴２６内に挿入させる。コンタクト保持部３１ｄが取付穴２６内に挿入されると、コンタクト保持部３１ｄの両側に設けられた軸保持片３１ｅが軸受け溝２８内に挿入され、軸保持片３１ｅの先端で軸部５１が前側に押し込まれる。作業者が、ボディ３をカバー２に対して規定の位置まで押し込むと、ボディ３の係合片３４に設けられた爪３４ａがカバー２の係合爪２３ｂと係合することで、ボディ３とカバー２とが結合される。また、カバー２の前進に伴い、軸保持片３１ｅに軸部５１が押されることによって、扉体５が前側へ移動し、ボディ３とカバー２とが結合した状態では軸受け溝２８の周縁部と軸保持片３１ｅの間で軸部５１が回転自在に保持される。ここで、軸受け溝２８の端面及び傾斜面２９は前側ほど施工面に近付く向きに傾斜しているので、軸部５１が軸受け溝２８の端面に沿って前方へ移動するとともに、扉体５における軸部５１，５１の間の部位が傾斜面２９に沿って前方へ移動することで、扉体５は全体として施工面に近付く向きに移動しながら前方へ移動する。したがって、軸受け溝２８の周縁部とボディ３（軸保持片３１ｅの先端）との間で軸部５１が保持された状態では、軸部５１の位置が、軸受け溝２８の開口端に軸部５１が挿入された時の位置に比べて、施工面に近い位置へ移動したことになる。そして、作業者がカバー２及びボディ３の上側からケース４を被せると、ケース４の内側面に設けられた突起（図示せず）がカバー２及びボディ３の凹部２３ａ，３２ｄに係止することで、ケース４がカバー２及びボディ３に保持される。
【００２８】
また、このモジュラジャック１を施工面に取り付けて電線８を結線する方法について図８を参照して以下に説明する。先ず作業者は、カバー２及びボディ３からケース４を外し、カバー２及びボディ３を施工面（例えば壁面）の所望の位置に配置する。そして、作業者は、挿通孔３２ａ，２４ａに通したタッピングねじのような固定ねじ（図示せず）を施工面にねじ込むことによって、カバー２及びボディ３を施工面に固定する。次に作業者は、施工面に配線された電線８を左右何れかの挟持片３２ｂの間に通し、電線８のシースを挟持片３２ｂに保持させた後、先端側のシースを剥いて４対８芯のツイストペアケーブルを露出させる。作業者は、８本のツイストペアケーブルをそれぞれ端子台３１ａの溝３１ｂに挿入し、キャップ７を被せることによってツイストペアケーブルの芯線を対応する接続端子３６に接続する。また作業者は、ケース４の２箇所に設けられたノックアウト部４ａのうち、電線８のシースを保持させた挟持片３２ｂに対応するノックアウト部４ａを除去することで通線穴４ｂを形成する。そして、このケース４がボディ３及びカバー２に上側から被せられると、電線８が通線穴４ｂを通して外部に導出されるのである。ここで、図８に示すように施工面である壁面１００から突出した柱１０１に沿って電線８が配線される場合、電線８が柱１０１の左側に配線されていれば、モジュラジャック１は柱１０１の左側に配置される。この場合は、右側のノックアウト部４ａを除去して形成された通線穴４ｂに電線８が通され、ケース４の左右方向中央部に通線穴が設けられた場合に比べて、柱１０１に電線８をできるだけ近付けて配線できるから、電線８がなるべく目立たないように配線できる。また、電線８が柱１０１の右側に配線されていれば、モジュラジャック１は柱１０１の右側に配置される。この場合、左側のノックアウト部４ａを除去して形成された通線穴４ｂに電線８が通され、ケース４の左右方向中央部に通線穴が設けられた場合に比べて、柱１０１に電線８をできるだけ近付けて配線できるから、電線８がなるべく目立たないように配線できる。
【００２９】
そして、モジュラジャック１にモジュラプラグが接続されていない状態では、扉体５は差込口２５を閉塞する位置まで回転させられており、扉体５の突起５３が枠片２２ａの凹所２２ｂと係合することで扉体５は閉位置に保持される。一方、モジュラジャック１にモジュラプラグが接続される場合には、扉体５の上端部を前側に倒すことで、扉体５が閉位置から開位置まで回転させられるから、差込口２５を露出させて、モジュラプラグを接続することができる。
【００３０】
以上説明したように、本実施形態のモジュラジャック１は、カバー２と、ボディ３と、複数のコンタクト６２と、複数の接続端子６３と、扉体５とを備えることを特徴とする。カバー２は、モジュラプラグが差込接続される差込口２５が前面（図３（ａ）に示す取付状態では下面）に開口し、差込口２５に繋がる取付穴２６が後面（図３（ａ）の向きでは上面）に開口する。ボディ３は、後方よりカバー２の取付穴２６に挿入されてカバー２に結合される。複数のコンタクト６２は、ボディ３に保持され、差込口２５に差込接続されるモジュラプラグの接触子にそれぞれ電気的に接続される。複数の接続端子６３は、ボディ３に保持され、対応するコンタクト６２にそれぞれ電気的に接続される。扉体５は、カバー２の内側面に設けられて後端側が開放された軸受け溝２８に後方から挿入され、カバー２に結合されるボディ３と軸受け溝２８の周縁部との間で回転自在に支持される軸部５１を有し、軸部５１を中心として差込口２５を覆う閉位置と差込口を露出させる開位置との間で回転する。
【００３１】
これにより、モジュラジャック１の本体を構成するボディ３とカバー２との間で扉体５の軸部５１が保持されるから、扉体５を取り付ける為に別部品を用意する必要が無く、小型で部品点数が少ないモジュラジャック１が実現される。また、ボディ３とカバー２との間で軸部５１が保持されているので、モジュラジャック１の本体に外側から取り付けられた押さえ部品で軸部５１を押さえている場合に比べて、扉体５が外れにくくなる。
【００３２】
また本実施形態のモジュラジャック１では、ボディ３及びカバー２が施工面に露出した状態で取り付けられ、少なくとも差込口２５を露出させた状態でボディ３及びカバー２を覆うようにしてボディ３及びカバー２に取り付けられるケース４を備えている。
【００３３】
これにより、露出形のモジュラジャック１を提供することができる。
【００３４】
また、ケース４の一面には、施工面に沿う方向の両側位置に、接続端子６３に接続される電線８をケース４内部に導入するための電線導入部（ノックアウト部４ａ）が設けられている。
【００３５】
これにより、施工面に設けられた柱１０１に沿って電線が配線される場合、ケース４の両側位置に設けられた電線導入部（ノックアウト部４ａ）のうち、柱１０１に近い側の電線導入部を使用することで、柱１０１に電線をできるだけ近付けて配線することができる。その結果、電線が目立ちにくくなり、室内の美観が向上する。
【００３６】
また、扉体５の軸部５１は差込口２５に対して施工面側でカバー２に保持されており、軸受け溝２８には、前側ほど施工面に近付く向きに傾斜する第１傾斜面が設けられている。
【００３７】
これにより、軸部５１が第１傾斜面に沿って前方へ移動することにより、軸部５１が施工面に近い位置に位置決めされるから、軸部５１の位置ずれが抑制される。
【００３８】
また、扉体５の軸部５１は差込口２５に対して施工面側でカバー２に保持されている。カバー２には差込口２５の両側の内側面に軸受け溝２８がそれぞれ設けられ、扉体５には、両側の内側面にそれぞれ対向する部位に、それぞれ対応する軸受け溝２８に支持される軸部５１が設けられている。カバー２において両側の内側面の間の部位には、前方に行くにしたがって施工面に近付く向きに傾斜し、扉体５において両側の軸部５１の間の部位が当接する第２傾斜面（傾斜面２９）が設けられている。
【００３９】
これにより、扉体５において両側の軸部５１の間の部位が第２傾斜面（傾斜面２９）に沿って前方へ移動することで、扉体５において両側の軸部５１の間の部位が施工面に近い位置に配置されることになる。ここで、扉体５が開けられた状態で扉体５を施工面側に押す力が加わった場合、扉体５は施工面に近い位置に配置されているから、軸部５１にかかる荷重を低減することができる。
【符号の説明】
【００４０】
１  モジュラジャック
２  カバー
３  ボディ
４  ケース
５  扉体
６  基板ブロック
２５  差込口
２６  取付穴
２８  軸受け溝
５１  軸部
６１  プリント配線板
６２  コンタクト
６３  接続端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
2013026037.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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