(57)【要約】【課題】複数の光源を用いた測色において測定結果の記憶容量の増大を抑える測色装置を提供する。【解決手段】可視光と紫外光の両方がシートに照射されたときに、若しくは、可視光がシートに照射されたときに、取得された分光反射率のうち所定の波長より短い波長領域の分光反射率をメモリに格納する。【選択図】図２
2013228382.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可視光と紫外光の少なくとも一方をシートに照射可能な照射手段と、
前記シートによって反射された光に基づいて、複数の波長領域毎に分光反射率を取得する取得手段と、
メモリと、
前記可視光が前記シートに照射されたときに前記取得手段によって取得された分光反射率を前記メモリに格納する格納手段と、を備え、
前記格納手段は、前記可視光と前記紫外光の両方が前記シートに照射されたときに、前記取得手段によって取得された分光反射率のうち所定の波長より短い波長領域の分光反射率を前記メモリに格納する、
ことを特徴とする測色装置。
【請求項２】
前記取得手段によって取得された分光反射率を前記格納手段へ転送する転送手段、を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の測色装置。
【請求項３】
前記格納手段は、前記可視光と前記紫外光の両方が前記シートに照射されたときに、前記取得手段によって取得された分光反射率のうち分光反射率の閾値より大きい分光反射率を前記メモリにさらに格納することを特徴とする請求項１又は２に記載の測色装置。
【請求項４】
前記可視光が照射されたときに取得された分光反射率と、前記可視光と前記紫外光の両方が照射されたときに取得された分光反射率とに基づいて、前記所定の波長が決定されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の測色装置。
【請求項５】
前記取得手段は、前記シートに印刷された同一の画像によって反射された光に基づいて、分光反射率を取得することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の測色装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の測色装置と、
前記シートに画像を記録する記録手段と、
を備えることを特徴とする記録装置。
【請求項７】
可視光と紫外光の少なくとも一方をシートに照射可能な照射手段と、
前記シートによって反射された光に基づいて、複数の波長領域毎に分光反射率を取得する取得手段と、
メモリと、
前記可視光と前記紫外光の両方が前記シートに照射されたときに、前記取得手段によって取得された分光反射率を前記メモリに格納する格納手段と、を備え、
前記格納手段は、前記可視光が前記シートに照射されたときに、前記取得手段によって取得された分光反射率のうち所定の波長より短い波長領域の分光反射率を前記メモリに格納する、
ことを特徴とする測色装置。
【請求項８】
測色装置において実行される測色方法であって、
可視光がシートに照射されたときに、前記シートによって反射された光に基づいて、予め定められた複数の波長領域毎に分光反射率を取得する第１取得工程と、
前記第１取得工程において取得された分光反射率をメモリに格納する第１格納工程と、
可視光と紫外光の両方が前記シートに照射されたときに、前記シートによって反射された光に基づいて、前記複数の波長領域毎に分光反射率を取得する第２取得工程、と
前記第２取得工程において取得された分光反射率のうち、所定の波長より短い波長領域の分光反射率を前記メモリに格納する第２格納工程と、
を有することを特徴とする測色方法。
【請求項９】
測色装置において実行される測色方法であって、
可視光と紫外光の両方が前記シートに照射されたときに、前記シートによって反射された光に基づいて、予め定められた複数の波長領域毎に分光反射率を取得する第１取得工程と、
前記第１取得工程において取得された分光反射率をメモリに格納する第１格納工程と、
可視光がシートに照射されたときに、前記シートによって反射された光に基づいて、前記複数の波長領域毎に分光反射率を取得する第２取得工程と、
前記第２取得工程において取得された分光反射率のうち、所定の波長より短い波長領域の分光反射率を前記メモリに格納する第２格納工程と、
を有することを特徴とする測色方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、測色可能な測色装置、記録装置、および測色方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、インクジェット記録装置は、その高画質性から、印刷物を商品として取引するための工業用の記録装置として利用されることが多く、出力画像の僅かな色調の違いや僅かな濃度ムラに対しても高度な再現性が求められている。インクジェット記録装置は、同色のインクを吐出する複数の記録ヘッドやノズル列を備えていることがある。そのような場合に、インクを吐出させる発熱ヒータの発熱量やインクを吐出するノズルの口径のばらつきにより、記録ヘッドやノズル列ごとに吐出特性の違いが生じ、出力画像において所望の色調を得られないことがある。そのような色調のずれに対処するために、一般的にキャリブレーションが行われる。キャリブレーションでは、記録ヘッドの吐出特性を補正するためのガンマ補正処理で用いるガンマテーブルが変更される。例えば、複数の記録ヘッドやノズル列を用いてシートにパッチ画像を記録し、その記録結果に基づいてガンマテーブルを適切に設定し直す。
【０００３】
インクジェット記録装置は、印刷におけるランニングコストが他の方式と比較して安価であるので、印刷の校正刷り、つまりプルーフ用途に使用されることも多い。このような校正刷りにおいては、最終的な印刷物の色味と同じ結果を出力することを目的としているので、上述のキャリブレーションの他に、最終印刷物の色と合わせるための色校正が行われる。例えば、装置固有の色再現特性と色校正に使用されるシートの特性とを考慮して、目標となるＣＭＹＫあるいはＲＧＢ入力に対して等しく出力されるようなプロファイルが作成される。作成されたプロファイルに基づいて印刷を行うことで、最終印刷物と同等の色味を出力することができる。
【０００４】
上記のキャリブレーションやプロファイルの作成においては測色器が使用される。一般的に、可視光領域の反射光を波長帯域ごとに測定可能で、その測定結果からＣＩＥＬ＊ａ＊ｂ＊等の表色系に合わせた色度を出力することができる反射型分光測色器が使用されることが多い。また、近年では、測色センサを搭載して、印刷物をシームレスに測色可能なインクジェット記録装置も使用されている。
【０００５】
ところで、近年では、アート紙や和紙等、インクジェット記録装置向けのシート（記録媒体）の種類が多くなってきている。また、より白く見せるための蛍光増白剤が含まれているシートを用いることもある。そのような様々な種類のサードパーティ製のシートをユーザが選択して記録を行う場合には、シートのベンダが全てのインクジェット記録装置に対して最適なプロファイルを提供しているわけではないので、ユーザは使用するインクジェット記録装置に合わせてプロファイルを作成しなければならない。
【０００６】
蛍光増白剤が含まれているシートの場合、同じように見える光源下であっても、光源に含まれる紫外光強度によって、見え方が顕著に変わってしまう。これは、光源に含まれる紫外光（ＵＶ）波長帯域の光がシートに含まれる蛍光増白材で励起され、可視光として反射されるからである。紫外光領域を含まない光源や蛍光増白剤を含まないシートの場合には、光源の波長帯域における強度とシートからの反射光の波長帯域は等しくなる。しかしながら、紫外光領域を含む光源下で蛍光増白剤を含むシートを測定すると、紫外光の波長帯域の光は、蛍光増白剤で励起され、可視光として反射される。そのため、紫外光の波長帯域の強度が可視光の波長帯域に影響してしまうので、光源の可視光領域の強度が同じであっても、紫外光領域の分光強度の違いがあると、見かけ上の色味が異なってしまうのである。これは、シート上に記録された画像が、その画像を評価する際の観察光源の種類によって画像の色味が違って見えるメタメリズム現象として知られている。厳密な色管理が求められるプルーフやプロダクション印刷においては、そのような背景を鑑みて、測定光源の紫外光（ＵＶ）カットフィルタの有無等の光源条件が国際規格（ＩＳＯ１３６５５：２００９、ＩＳＯ３６６４等）で定められている。また、近年では、測定光源と環境光源とをより厳密に一致させるために、紫外光光源の分光強度についても定められている。
【０００７】
環境光源下で最適な色を評価できるように、複数の測定光源下での測定結果に基づいて、複数のプロファイルを作成することが行われている。分光反射率の測定においては様々な光源条件を考慮するので、ユーザが任意にＵＶカットフィルタを取り付けたり又は取り外しができるように測色器が構成されていることが多い。さらに、紫外光光源と可視光光源とを物理的な複数の光源とし、それらの光源を切り替えることで所望の条件で測定可能な測色器もある。そのような測色器を使用した場合には、プロファイルの作成にあたり、複数の光源下での測色値を容易に得ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００９−２２０２９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
一般的に、キャリブレーションにおいて測色するパッチ数は３００パッチ程、プロファイルの作成において測色するパッチ数は１０００パッチ程にも及ぶ。しかも、測定する条件が１条件追加される度に、測色結果のデータ量は倍に増加してしまう。つまり、測定光源を切り替える度に、測定した分光反射率を保存しておくためのバッファ領域を上記のパッチ数分、確保しなければならない。一般的に、複数の光源条件での測色を行う頻度は、固定された光源条件での測色（クローズド・ループ・キャリブレーション等）に比べて極めて少ない。つまり、頻度が少ない測定のために、多くの領域のバッファを確保しなければならない。特許文献１には、測色器は、ＵＳＢ接続で、直接プリンタから制御される構成が記載されているが、パッチ数が多くなる程、ＵＳＢの限られた記憶領域を圧迫してしまう。
【００１０】
本発明の目的は、このような従来の問題点を解決することにある。上記の点に鑑み、本発明は、複数の光源を用いた測色において測定結果の記憶容量の増大を抑える測色装置、記録装置、および測色方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、本発明に係る測色装置は、可視光と紫外光の少なくとも一方をシートに照射可能な照射手段と、前記シートによって反射された光に基づいて、複数の波長領域毎に分光反射率を取得する取得手段と、メモリと、前記可視光が前記シートに照射されたときに前記取得手段によって取得された分光反射率を前記メモリに格納する格納手段と、を備え、前記格納手段は、前記可視光と前記紫外光の両方が前記シートに照射されたときに、前記取得手段によって取得された分光反射率のうち所定の波長より短い波長領域の分光反射率を前記メモリに格納する、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によると、複数の光源を用いた測色において測定結果の記憶容量の増大を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】記録装置と接続された測色装置のブロック構成を示す図である。
【図２】実施例１における測定方法の手順を示すフローチャートである。
【図３】実施例２における測定方法の手順を示すフローチャートである。
【図４】Ｓ３０４の処理の手順を示すフローチャートである。
【図５】実施例３におけるＳ３０６の処理の手順を示すフローチャートである。
【図６】蛍光増白材が添加されたシートの分光反射率を示す図である。
【図７】インクジェット記録装置の構成を示す図である。
【図８】インクジェット記録装置の制御構成を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施例を詳しく説明する。尚、以下の実施例は特許請求の範囲に係る本発明を限定するものでなく、また本実施例で説明されている特徴の組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須のものとは限らない。なお、同一の構成要素には同一の参照番号を付して、説明を省略する。
【００１５】
〔実施例１〕
本実施例においては、画像データに基づき記録媒体であるシート上に画像を記録する記録装置が用いられる。本実施例においては、パッチチャートのパッチ画像（以下、パッチという）を測色する測定装置と記録装置とが別体として構成されていても良いし、一体化されていても良い。また、記録装置としては、シート上に画像を記録可能であれば良く、例えば、インクジェット記録装置が用いられる。記録装置の一例としてのインクジェット記録装置の構成については後述する。
【００１６】
図１は、記録装置と接続された測色装置のブロック構成を示す図である。記録装置３は、例えばインクジェット記録装置であり、測色装置１８内の測色制御装置２に接続されている。測色制御装置２は、外部と接続するための第１のインタフェース回路６および第２のインタフェース回路７を含む。図１に示す比較回路１６については、実施例２で説明する。第１のインタフェース回路６は、測色器１と信号線５を介して接続されている。第１のインタフェース回路６は、白色校正や測色実行等の命令を測色器１に対して送信し、その命令に対して測色器１から測色結果やエラー、ステータス等の情報を受信する。第２のインタフェース回路７は、記録装置３と信号線４を介して接続されている。測色制御装置２は、記録装置３に対してホストとして動作する。記録装置３は、測色制御装置２に対して、測色のために必要な動作命令を信号線４を介して送信し、測色器１からの出力データを測色制御装置２を介して受信する。
【００１７】
ここで、測色のために必要な動作命令とは、測定対象のパッチの測色が可能な位置まで測色器１を移動させるための命令や、印刷後のパッチを定着させるための定着ファンの動作に関する命令である。測色制御装置２のＣＰＵ８は、内部共通バス１１を介して記録装置３から命令を受信して解析し、その命令内容に従って、測色器１、測色器移動モータ１３、シート移動モータ１４や定着ファン１５を制御する。
【００１８】
測色器１は、０〜４５度の測定系で構成される分光反射率測定計である。測色器１は、複数のパッチから成るストリップ上を一定速度で移動しながら、各パッチを連続的に測色するスキャン測色機能と、固定位置で１つのパッチを測定する単一測色機能とを有している。また、測色器１は、測定用として、３６０〜３９０ｎｍ付近に発光強度のピークを有する紫外光光源（ＵＶ−ＬＥＤ）と、４００〜７００ｎｍ付近の波長帯域の光を発光する可視光光源（白色ＬＥＤ）との独立した２つの光源を搭載している。また、測色器１は、測定対象物上で反射した光に対して、４００〜７００ｎｍの可視光帯域について１０ｎｍの帯域ごとに分光し、基準となる白色板で白色校正した分光反射率の測定値を３１の帯域分出力する。
【００１９】
測色器１は、測色制御装置２から受信した命令セットに従って測色動作を実行する。測色器１が測色制御装置２から受信する命令セットには、測色器１のステータス出力命令、白色校正実行命令や測色実行命令がある。測色実行命令の引数として、測色用光源条件が設定される。測色用光源条件とは、例えば、Ａ光源、印刷評価用光源Ｄ５０、基準昼光色Ｄ６５、評価用蛍光灯光源Ｆ１２等の光源の種類の設定や、ＵＶカットの有無の設定である。測色器１は、測色制御装置２から測色実行命令を受信すると、引数である測色用光源条件の設定に従って、搭載された紫外光光源と可視光光源の強度を設定する。各光源の強度は、例えばＤ５０光源についての紫外光光源の強度と可視光光源の強度というように、予め測色器１内で記憶されている。
【００２０】
次に、本実施例における測色動作について説明する。まず、記録装置３によってシートに記録された測色対象となる不図示のパッチチャートは、記録装置３から出力されて測色装置１８に給紙される。パッチチャート上には、複数のパッチがストリップ状に配置されている。給紙後、記録装置３は、シートの種類に応じて予め定められた定着時間と回転数とを引数として、測色制御装置２に定着命令を送信する。測色制御装置２は、定着命令を受信すると、シート移動モータ１４を制御し、パッチチャートを不図示の定着部に移動させる。その際に、ＣＰＵ８は、メカトロ制御部１０を介してシート移動モータ１４を制御する。シートが定着部に到達すると、ＣＰＵ８は、メカトロ制御部１０を介して定着ファン１５を所望の回転数及び時間で回転するように制御する。定着が完了すると、測色制御装置２は、記録装置３に対して正常終了ステータスを送信する。記録装置３は、正常終了ステータスを受信すると、パッチチャートに対しての測色命令を測色制御装置２に送信する。
【００２１】
測色制御装置２は、測色命令を受信すると、メカトロ制御部１０を介してシート移動モータ１４を制御し、シートを測色位置に移動させる。シートを測色位置まで移動させると、測色制御装置２は、測色器１に対して、記録装置３から与えられた測色用光源条件および測定パッチ数を引数として、測色準備命令を測色器１に送信する。測色器１は、測色準備命令を受信すると、測色用光源条件に設定された光源に対応付けられた紫外光光源と可視光光源の各光源強度を取得し、各光源の予備発光を開始する。この予備発光は、ＬＥＤの点灯直後の発光量変化を定常状態に安定させるための動作であり、予備発光時間は、紫外光光源と可視光光源とのそれぞれについて予め設定されている。予備発光が終了すると、測色器１は、測色制御装置２に予備発光終了ステータスを送信する。測色制御装置２は、予備発光終了ステータスを受信すると、測色器移動モータ１３を駆動する。測色器１がストリップ上の最初の測定対象のパッチに到達した時点で、測色制御装置２は、測色開始命令を測色器１に送信する。測色器１は、測色開始命令を受信すると、測定パッチ数分の測色を開始する。
【００２２】
測色器１は、測定された全てのパッチ数分の分光反射率を信号線５を介して測色制御装置２に送信する。測色制御装置２は、測定された全てのパッチ数分の分光反射率をＲＡＭ９に保存する。測定された全てのパッチ数分の分光反射率の保存を終了すると、ＣＰＵ８は、信号線４を介して記録装置３に測色終了ステータスを送信する。記録装置３は、測色結果取得命令を測色制御装置２に送信し、測色制御装置２は、ＲＡＭ９に保存された分光反射率データを信号線４を介して記録装置３に送信する。
【００２３】
測定用光源条件を変更して新たに測色を実行する場合には、記録装置３は、測色制御装置２に対して、新たに測定する測定用光源条件を引数として、測色実行命令を送信する。全ての測定用光源条件について測色が完了すると、記録装置３は、受信した分光反射率のデータを、標準視野角および標準被視感度特性を用いて、ＣＩＥＸＹＺやＣＩＥＬ＊ａ＊ｂ＊等の所望の色空間の色度に変換する。また、測色器１が複数のパッチ列で構成されたストリップを測定する場合には、測色制御装置２は、シート移動モータ１４を駆動してシートを移動させることによりパッチ列毎に上述と同様の測色動作を行う。
【００２４】
本実施例では、図１のＲＯＭ１８に、シートの各種類と読捨開始波長λｃｕｔｏｆｆとが対応付けられたテーブルが予め保存されている。読捨開始波長λｃｕｔｏｆｆは、測色器１で紫外光光源の２つの異なる強度設定でシートの分光反射率を測定した結果に基づいて予め設定されている。例えば、可視光光源に加えて紫外光光源が所定の強度（第２発光強度の一例）で点灯する測定用光源条件（ＵＶカットなし）と、紫外光光源を消灯（第１発光強度の一例）させて可視光光源のみで測定する測定用光源条件（ＵＶカットあり）との２つの条件でシートの分光反射率を測定する。そして、４００〜７００ｎｍまで１０ｎｍ単位で各測定結果を比較し、差分がある閾値以下となる波長帯域における最も短い波長を読捨開始波長λｃｕｔｏｆｆとして特定する。ここで、閾値とは、例えば、反射率ベースで０．５％である。図６のグラフＡ及びＢは、蛍光増白材が添加されたシート（白色に相当）を、紫外光源と可視光光源を両方点灯して測定した場合（ＵＶカットなし）と、紫外光光源を消灯して可視光光源のみで測定した場合（ＵＶカットあり）とで得られる各分光反射率を示したグラフである。図６のグラフＡ及びＢに示すように、各分光反射率を比較すると、波長６００ｎｍ付近で両者の反射率の差が０．５％以下となっているので、読捨開始波長λｃｕｔｏｆｆは、６００ｎｍとしてＲＯＭ１８に記憶されている。
【００２５】
本実施例においては、記録装置３から測色制御装置２に対して測色実行命令を送信する際に、引数としてシートの種類を指定する。例えば、蛍光増白剤が添加されたシートが指定される。図１の読捨回路１７は、測色命令を受信すると、ＲＯＭ１８から、引数として指定されたシートの種類に対応する読捨開始波長λｃｕｔｏｆｆを読み出す。読捨回路１７は、測色器１で測定された分光反射率データを受信すると、ＣＰＵ８からの読捨命令に従って読み捨てを実施する。本実施例において、読み捨てとは、測色器１からの測定結果である分光反射率をＲＡＭ９にあえて記憶しないことをいう。測色器１から、波長４００ｎｍから７００ｎｍまで１０ｎｍ単位で連続的に分光反射率のデータが出力される。読捨回路１７は、受信されるデータの波長のポイントを随時カウントしており、読み捨て実施時には、読捨開始波長λｃｕｔｏｆｆよりも短い波長帯域の分光反射率のみをＲＡＭ９に記憶する。一方、読捨開始波長λｃｕｔｏｆｆ以上の波長帯域の分光反射率は、ＲＡＭ９に記憶しない。その結果、ＲＡＭ９の記憶容量を削減することができる。
【００２６】
図２は、本実施例における測定方法の手順を示すフローチャートである。測色制御装置２は、記録装置３から測色実行命令を受信すると、シートを測色位置に移動させて測色を開始する。測色を開始すると、Ｓ２０１において、ＣＰＵ８は、測色実行命令に記述された内容に基づいて、複数の測定用光源条件で測色を行うか否かを判定する。以下、本実施例においては、例えば、１つのパッチに対して、可視光により測色を行い（ＵＶカットあり）、さらに紫外光及び可視光により測色を行う（ＵＶカットなし）場合を、複数の測定用光源条件で測色を行うと判定する。一方、測色実行命令に、可視光による測色か、又は、紫外光および可視光による測色のいずれか１つしか記述されていなかった場合には、Ｓ２０６に進む。
【００２７】
Ｓ２０６において、測色制御装置２は、記録装置３から指定された測定用光源条件と測定パッチ数とを測色器１側に送信し、測色（分光反射率の測定）を実行させる。測色器１は、指定された測色用光源条件の設定に応じて、紫外光光源と可視光光源とを予め定められた発光強度で発光制御する。点灯後、予備点灯時間が経過すると、測色器１は、測色制御装置２に測色開始可能ステータスを送信する。測色制御装置２は、測色開始可能ステータスを受信すると、測色器移動モータ１３を駆動し、測色器１の移動を開始する。測色制御装置２は、測色器１の移動量をカウントしており、測色器１に搭載されたシートからの反射光を検出するセンサが所望の測色開始位置の上部に到達すると、スキャン測色実行命令を測色器１に対して送信する。測色器１は、スキャン測色実行命令に従って、指定されたパッチ数分、分光反射率を測定する。指定されたパッチ数分の分光反射率の測定が全て終了すると、測色器１（測色装置）は、測定成功ステータスと、測定が終了した全てのパッチの４００〜７００ｎｍの波長帯域の分光反射率を１０ｎｍごとに測色制御装置２に送信する。Ｓ２０７において、測色制御装置２は、受信した全ての分光反射率のデータをＲＡＭ９に記憶する。その後、測色制御装置２は、測色器移動モータ１３を駆動し、測色器１を測定前の位置に戻し、Ｓ２０８に進む。
【００２８】
Ｓ２０８において、測色制御装置２は、記録装置３にデータ送信リクエストを送信する。測色制御装置２は、記録装置３から受信可能ステータスを受信すると、分光反射率のデータの送信を開始し、ＲＡＭ９に記憶されている全ての分光反射率のデータを送信する。測色制御装置２は、記録装置３から正常受信終了ステータスを受信すると、ＲＡＭ９をクリアする。なお、続けて次に測定するパッチ列（ストリップ）が存在する場合には、記録装置３は、新たなストリップ測色命令を測色制御装置２に対して送信する。また、測定処理を終了する場合には、記録装置３は、測色制御装置２に対して測色終了命令を送信する。測色制御装置２は、新たなストリップ測色命令を受信した場合には、シート移動モータ１４を駆動し、次のストリップを測色位置に移動させる。記録装置３が測色制御装置２に対して測色終了命令を送信した場合には、測色制御装置２から受信された分光反射率のデータに基づいて、色度値を算出する。
【００２９】
Ｓ２０１において、測色制御装置２が複数の測定用光源条件で測色を行うと判定した場合には、Ｓ２０２に進む。図２は、Ａ光源でのＵＶカットありの場合とＵＶカットなしの場合のそれぞれについて分光反射率を測定する例を示している。Ｓ２０２において、測色制御装置２は、まず、Ａ光源のＵＶカットありの場合での測色を測色器１に対して命令する。測色器１は、Ｓ２０６の場合と同様に、可視光光源を、測定用光源条件の設定に対応して記憶されている発光強度で点灯させる。Ｓ２０２ではＵＶカットがあるので、紫外光光源は点灯させずに可視光光源のみを点灯させる（光源制御）。その後、Ｓ２０６の場合と同様に、予備点灯を行い、測色器移動モータ１３を移動させて、スキャン測色を実行する。スキャン測色が終了すると、Ｓ２０３において、測色制御装置２は、Ｓ２０７の場合と同様に、受信した全ての分光反射率のデータをＲＡＭ９に記憶する。その後、測色器移動モータ１３を駆動し、測色器１を測定前の位置に戻し、Ｓ２０４に進む。
【００３０】
Ｓ２０４において、測色制御装置２は、記録装置３から指定された測定用光源条件のうち、Ｓ２０２で実行された測定用光源条件と異なる測定用光源条件を、測色器１に対して送信する。同時に、測色制御装置２は、記録装置３から指定されたシートの種類に対応した読捨開始波長をＲＯＭ１８から読み出し、読捨回路１７に渡す。測色器１は、Ｓ２０２の場合と同様に、測定用光源条件の設定に対応した各発光強度で、紫外光光源と可視光光源とを点灯させる（光源制御）。その後、Ｓ２０６の場合と同様に、予備点灯を行い、測色器移動モータ１３を移動させて、スキャン測色を実行する。スキャン測色が終了すると、測色器１は、測定した分光反射率のデータを全て測色制御装置２に送信して、Ｓ２０５に進む。
【００３１】
Ｓ２０５において、測色制御装置２は、測色器１から読捨回路１７を介して分光反射率のデータを受信する。読捨回路１７は、１つの分光反射率のデータを受信する度に、受信したデータに対応する波長（帯域）をカウントしており、その波長（帯域）が測定前に設定された読捨開始波長λｃｕｔｏｆｆより短い場合には、受信したデータをＲＡＭ９に記憶する。一方、データに対応する波長（帯域）が読捨開始波長λｃｕｔｏｆｆより長い場合には、それ以降に受信する分光反射率のデータを読み捨ててＲＡＭ９に記憶しない。つまり、測色器１は３１個の分光反射率の測定値を出力するが、読捨回路１７によってＲＡＭ９に格納される分光反射率の測定値の数は、３１個より少ない。以上の処理を全てのパッチについて行い、その後、Ｓ２０８に進む。以上においては、２つの測定用光源条件について説明したが、３条件以上の場合には、Ｓ２０８の終了後に、Ｓ２０４およびＳ２０５を残りの測定用光源条件数分、繰り返す。
【００３２】
図２に示す処理が終了した時点で、測色制御装置２から記録装置３に送信された２条件目以降の分光反射率について、読捨開始波長λｃｕｔｏｆｆよりも長い波長帯域に対応するデータが存在していない。記録装置３は、分光反射率のデータに基づいて色度値の算出を実行する場合に、２条件目以降の読捨開始波長λｃｕｔｏｆｆよりも長い波長帯域のデータについては、１条件目の分光反射率のデータを用いて計算を行う。
【００３３】
１条件目とｎ条件目以降で可視光領域の光源分光強度分布（分光輝度率）が異なる場合には、可視光領域の分光反射率Ｒｎ（λ）は、式（１）により算出する。
【００３４】
Ｒｎ（λ）＝Ｐｎ（λ）／Ｐ１（λ）×Ｒ１（λ）  ・・・（１）
ここで、Ｒｎ（λ）は、ｎ条件目の読捨開始波長λｃｕｔｏｆｆより長波長側の分光反射率を示し、Ｐｎ（λ）は、ｎ条件目の読捨開始波長λｃｕｔｏｆｆより長波長側の光源分光強度を示す。また、Ｐ１（λ）は、１条件目の読捨開始波長λｃｕｔｏｆｆより長波長側の光源分光強度を示し、Ｒ１（λ）は、１条件目の読捨開始波長λｃｕｔｏｆｆより長波長側の分光反射率を示す。
【００３５】
４００〜７００ｎｍまでの１０ｎｍ単位での３１ポイント（帯域）での分光反射率のデータを、紫外光の励起後波長が６００ｎｍまでの波長帯域内であるシート上のパッチチャート（Ｆｏｇｒａ  ＭｅｄｉａＷｅｄｇｅ３．０（７２））を用いて測定した。光反射率のデータのサイズは、１ポイント（１帯域）あたり２バイトである。その結果、本実施例を使用しない場合との色差が最大ΔＥ００９５％＝０．０５以下と極めて少ない色差となり、バッファ（ＲＡＭ９）への記憶容量および送信データ量は２条件での測定において１６％以上、３条件での測定においては２１％以上の削減を確認することができた。このように、本実施例においては、複数の測定用光源条件で分光反射率を測定する場合に、極めて少ない色差で効率的にバッファ記憶容量およびデータ送信容量を削減することができる。なお、図２において、Ｓ２０２及びＳ２０３と、Ｓ２０４及びＳ２０５との測定順序は逆であっても良い。あるいは、図２において、Ｓ２０２とＳ２０５を逆にしてもよい。つまり、Ｓ２０２でＵＶカットなしのパッチ測色を行い、Ｓ２０３で、３１ポイント分の分光反射率のデータをＲＡＭ９に格納する。次に、Ｓ２０４でＵＶカットありのパッチ測色を行い、Ｓ２０５で、読捨開始波長λｃｕｔｏｆｆよりも短い波長帯域に対応する分光反射率のデータをＲＡＭ９に格納する。
【００３６】
〔実施例２〕
本実施例では、図１に示した測色制御装置２の内部に比較回路１６を備える。比較回路１６は、シート色（紙白）の基準パッチ画像について、ある測定用光源条件での分光反射率のデータと、他の測定用光源条件での分光反射率のデータとの差分を、波長ごとに算出する。そして、差分が閾値以下になる波長帯域のうち最も短い波長を、読捨開始波長λｃｕｔｏｆｆとして特定する。
【００３７】
本実施例においては、実施例１で説明したような複数の測定用光源条件での測定前に、シート上の無印刷部（以下、紙白（基準パッチ画像）という）を可視光光源のみ点灯させた場合（第１測定制御の一例）と、紫外光光源及び可視光光源を点灯させた場合（第２測定制御の一例）とで分光反射率を測定し、その測定結果を比較回路１６において比較し、比較回路１６から出力された波長を読捨開始波長λｃｕｔｏｆｆとして特定する。
【００３８】
図３は、本実施例における測定方法の手順を示すフローチャートである。測色制御装置２は、記録装置３から測色実行命令を受信すると、シートを測色位置に移動させて測色を開始する。Ｓ３０１において、ＣＰＵ８は、測色実行命令に記述された内容に基づいて、複数の測定用光源条件で測色を行うか否かを判定する。ここで、１つの測定用光源条件で測色を行うと判定された場合には、Ｓ３０７に進む。Ｓ３０７においては、実施例１のＳ２０６〜Ｓ２０７と同様に、分光反射率の測定とＲＡＭ９への保存が行われる。Ｓ３０７の処理後は、Ｓ３０８に進む。Ｓ３０８は、図２のＳ２０８と同じである。
【００３９】
Ｓ３０１で複数の測定用光源条件で測色を行うと判定された場合には、Ｓ３０２に進む。Ｓ３０２において、測色制御装置２は、メカトロ制御部１０を介して測色器移動モータ１３を回転させて測色器１をシートの紙白部分のパッチに移動させ、その移動の完了後、測色器移動モータ１３の回転を停止させる。Ｓ３０２において、測色制御装置２は、測定用光源条件の設定をＵＶカットありとして、測色器１に対して測色準備命令を送信する。測色器１は、可視光光源のみを予備点灯させ、予備点灯時間が経過すると、測色制御装置２に対して予備点灯が正常に終了したことを示すステータスを測色制御装置２に送信する。その後、測色制御装置２は、測色器１に対して測色実行命令を送信する。測色器１は、紙白部分のパッチの分光反射率を測定し、その分光反射率の測定結果を測色制御装置２に送信する。測色制御装置２は、その測定値を受信して比較回路１６に一旦保存し、Ｓ３０３に進む。
【００４０】
Ｓ３０３において、測色制御装置２は、測定用光源条件の設定をＵＶカットなしとして、測色器１に対して測色準備命令を送信する。測色器１は、Ｓ３０２と同様に紙白部分のパッチの分光反射率を測定し、その分光反射率の測定結果を測色制御装置２に送信する。測色制御装置２は、その測定値を受信して比較回路１６に一旦保存し、Ｓ３０４に進む。Ｓ３０４において、比較回路１６は、Ｓ３０２で保存された分光反射率のデータと、Ｓ３０３で保存された分光反射率のデータとを比較する。
【００４１】
図４は、Ｓ３０４の処理の手順を示すフローチャートである。Ｓ４０１において、比較回路１６は、比較開始波長λを４００ｎｍに設定し、Ｓ４０２に進む。Ｓ４０２において、比較回路１６は、Ｓ３０２で保存された分光反射率ＲＵＶｃｕｔ（λ）と、Ｓ３０３で保存された分光反射率ＲＵＶ（λ）との差分の絶対値を算出し、その値が０．５以下であるか否かを判定する。ここで、０．５以下であると判定された場合には、Ｓ４０４に進む。Ｓ４０４において、比較回路１６は、現在の波長（例えば、４００ｎｍ）を読捨開始波長λｃｕｔｏｆｆ候補として記憶する。Ｓ４０２で０．５以下でないと判定された場合には、現在の波長を１０ｎｍ分インクリメントして、Ｓ４０２の処理を繰り返す。Ｓ４０２の処理が繰り返された後に、再度、Ｓ４０２で０．５以下であると判定された場合には、Ｓ４０４で現在の波長（例えば、４１０ｎｍ）を他の読捨開始波長λｃｕｔｏｆｆ候補として記憶する。
【００４２】
Ｓ４０５において、比較回路１６は、現在の波長が７００ｎｍであるか否かを判定する。ここで、現在の波長が７００ｎｍであると判定された場合には、Ｓ４０７に進み、記憶された読捨開始波長λｃｕｔｏｆｆ候補のうち最も短い波長を読捨開始波長λｃｕｔｏｆｆとしてＣＰＵ８に渡す。Ｓ４０５で現在の波長が７００ｎｍでないと判定された場合には、現在の波長を１０ｎｍ分インクリメントして、Ｓ４０２からの処理を繰り返す。
【００４３】
Ｓ４０７の処理後は、図３のＳ３０５に進み、１条件目の測定用光源条件（ＵＶカットあり）パッチの分光反射率の測定を開始する。Ｓ３０５において、図２のＳ２０２及びＳ２０３と同様に、パッチの分光反射率の測定を行い、全ての分光反射率のデータをＲＡＭ９に保存する。ＲＡＭ９への保存が終了すると、Ｓ３０６に進み、２条件目の測定用光源条件（ＵＶカットなし）で分光反射率の測定を実行する、Ｓ３０６において、図２のＳ２０４及びＳ２０５と同様に、分光反射率の測定を行い、Ｓ３０４でＣＰＵ８に渡された読捨開始波長λｃｕｔｏｆｆに基づいて読み捨てを実行しながら、ＲＡＭ９に分光反射率のデータを保存する。
【００４４】
本実施例では測定用光源条件が２つの場合を説明しているが、３つ以上の場合には、その条件数分、Ｓ３０６の処理を繰り返す。全ての測定用光源条件での分光反射率の測定が完了すると、Ｓ３０８に進む。Ｓ３０８において、測色制御装置２は、記録装置３に全ての測定用光源条件についての分光反射率のデータを送信する。測色制御装置２は、分光反射率のデータの送信が完了すると、ＲＡＭ９をクリアする。記録装置３は、実施例１の場合と同様に、１条件目とｎ条件目以降で可視光領域の光源分光強度分布が異なる場合には、式（１）からＲｎ（λ）を算出し、その値を用いて２条件目以降の色度値を算出する。
【００４５】
本実施例においては、比較回路１６は、測定されるシートごとに蛍光増白剤の影響を測定し、各シートに適した読捨開始波長λｃｕｔｏｆｆを求めた後に、分光反射率の測定を行う。その結果、新規のシートが追加された場合や、ユーザが未登録のシートを使用する際にも、自動的に読捨開始波長λｃｕｔｏｆｆを求めることができる。そして、実施例１と同様に、複数の測定用光源条件で分光反射率を測定する際に、極めて少ない色差で効率的にバッファ記憶容量およびデータ送信容量を削減することができる。
【００４６】
〔実施例３〕
本実施例では、比較回路１６は、１条件目の測定用光源条件での分光反射率と、２条件目の測定用光源条件での分光反射率との比較に加え、第１又は第２の測定用光源条件での分光反射率の大きさを、予め定められた反射率閾値と比較する。
【００４７】
シート上に記録されたパッチのうち、高濃度の赤や黄等のパッチに照射された光は、インクによる吸収率が高くなり、紫外光がシート内で励起されて反射される光が極めて弱くなり、見かけ上、蛍光増白材の影響が低下する。つまり、光源による見え方の違いが小さくなる。そこで、本実施例においては、実施例１及び実施例２に加えて、見かけ上、蛍光増白材の影響がないと判定される波長に対応する分光反射率も読み捨てる。その結果、さらにバッファ記憶容量とデータ転送量の削減を図ることができる。
【００４８】
図５の左は、本実施例として実行されるＳ３０６の処理の手順を示すフローチャートである。２条件目以降での分光反射率の測定について、測色制御装置２から測色器１に測色命令が送信され、測色器１での測定が終了し、測定値が測色器１から測色制御装置２に送信される。すると、比較回路１６は、各波長に対応する分光反射率について比較を開始する。まず、読出開始波長λを４００ｎｍに設定し、Ｓ５０１に進む。Ｓ５０１において、比較回路１６は、ＲＯＭ１８に保存されている反射率閾値Ｒｔｈｒｅｓｈｏｌｄを読み出す。ここで、Ｒｔｈｒｅｓｈｏｌｄは、分光反射率についての閾値であり、例えば図６に示すＲ（λ）＝９である。本実施例においては、測定された分光反射率がＲｔｈｒｅｓｈｏｌｄよりも小さい場合には、蛍光増白材の影響を受ける読捨開始波長λｃｕｔｏｆｆ以下の波長であっても、蛍光増白材の影響はないと判定される。
【００４９】
Ｓ５０２において、測色制御装置２は、測色器１から４００ｎｍの分光反射率を受信し、Ｓ５０３に進む。Ｓ５０４において、比較回路１６は、ＲＯＭ１８から読み出された反射率閾値Ｒｔｈｒｅｓｈｏｌｄと、測色器１から受信した４００ｎｍの分光反射率の値とを比較する。ここで、受信した分光反射率が反射率閾値以下である場合には、Ｓ５０６に進み、その波長に対応する分光反射率のデータを読み捨てる。一方、反射率閾値よりも大きい場合には、Ｓ５０４に進む。
【００５０】
例えば、パッチが赤色である場合には、その反射率は光源に関わらず、図６のグラフＣに示すように、波長に対して変化する。つまり、読捨開始波長λｃｕｔｏｆｆより長い波長の反射率だけでなく、波長４００〜５５０ｎｍ近辺の波長の反射率も読み捨てて、ＲＡＭ９に記憶されるのは波長５５０〜６００ｎｍ近辺の波長の反射率のみとなるので、バッファへの記憶容量とデータ転送量の大幅な削減を実現することができる。
【００５１】
Ｓ５０４において、比較回路１６は、現在の波長が読捨開始波長λｃｕｔｏｆｆよりも長い波長帯域であるか否かを判定する。ここで、現在の波長が読捨開始波長λｃｕｔｏｆｆよりも長い波長帯域であると判定された場合には、Ｓ５０６に進み、その波長に対応する分光反射率のデータを読み捨てる。一方、現在の波長が読捨開始波長λｃｕｔｏｆｆよりも長い波長帯域でないと判定された場合には、Ｓ５０５に進み、その波長に対応する分光反射率のデータをＲＡＭ９に保存し、Ｓ５０７に進む。この処理については、実施例１及び２の場合と同じである。
【００５２】
Ｓ５０７において、測色制御装置２は、現在の波長が７００ｎｍであるか否かを判定する。ここで、７００ｎｍであると判定された場合には、図３のＳ３０８に進む。一方、現在の波長が７００ｎｍでないと判定された場合には、Ｓ５０８に進み、波長を１０ｎｍ分インクリメントしてＳ５０２からの処理を繰り返す。本実施例においては、図３のＳ３０８では、２条件目の分光反射率のデータを記録装置３に送信する際に、そのデータに付随して反射率閾値Ｒｔｈｒｅｓｈｏｌｄも送信する。
【００５３】
Ｓ３０８において、記録装置３は、測色制御装置２から受信した分光反射率のデータおよび反射率閾値Ｒｔｈｒｅｓｈｏｌｄを、一旦、記録装置３内のＲＡＭに保存し、その後、色度の算出を行う。
【００５４】
図５の右は、２条件目以降の色度を算出する際の分光反射率の復元方法の手順を示すフローチャートである。図５の右のＲ１（λ）は、１条件目（ＵＶカットあり）の分光反射率を示し、Ｒｎ（λ）は、ｎ条件目（ＵＶカットなし）の分光反射率を示す。
【００５５】
記録装置３は、４００ｎｍを読出開始波長λに設定した後、Ｓ６０１において、反射率閾値Ｒｔｈｒｅｓｈｏｌｄを読み出し、Ｓ６０２に進む。Ｓ６０２において、１条件目の４００ｎｍに対応する分光反射率Ｒ１（λ）を読み出し、Ｓ６０３に進む。Ｓ６０３において、記録装置３は、分光反射率Ｒ１（λ）が反射率閾値Ｒｔｈｒｅｓｈｏｌｄ以上であるか否かを判定する。
【００５６】
ここで、分光反射率Ｒ１（λ）が反射率閾値Ｒｔｈｒｅｓｈｏｌｄ以下であると判定された場合には、Ｓ６０６に進み、そのＲ１（λ）をｎ条件目の分光反射率Ｒｎ（λ）として、Ｓ６０７に進む。一方、分光反射率Ｒ１（λ）が反射率閾値Ｒｔｈｒｅｓｈｏｌｄ以上であると判定された場合には、Ｓ６０４に進む。Ｓ６０４において、現在の波長λ（４００ｎｍ）が読捨開始波長λｃｕｔｏｆｆ以下であるかを判定する。ここで、読捨開始波長λｃｕｔｏｆｆ以下でないと判定された場合に、Ｓ６０６に進む。つまり、読捨開始波長λｃｕｔｏｆｆより長い波長帯域であるので、１条件目の分光反射率Ｒ１（λ）をＲｎ（λ）として復元する。一方、Ｓ６０４で読捨開始波長λｃｕｔｏｆｆ以下であると判定された場合に、記録装置３のＲＡＭからｎ条件目の分光反射率を読み出して復元する。分光反射率を読み出した後、Ｓ６０５において、記録装置３は、ｎ条件目の分光反射率のＲＡＭからの読出アドレスを「１」分、インクリメントし、Ｓ６０７に進む。
【００５７】
Ｓ６０７において、記録装置３は、現在の波長が７００ｎｍであるか否かを判定する。ここで、７００ｎｍであると判定された場合には、本処理を終了する。一方、７００ｎｍでないと判定された場合には、Ｓ６０８で波長を１０ｎｍインクリメントしてＳ６０２からの処理を繰り返す。つまり、Ｓ６０７で７００ｎｍと判定された場合には、ｎ条件目の分光反射率が全波長について復元されたということである。記録装置３は、復元された分光反射率のデータを用いて、任意の色空間における色度値を算出する。
【００５８】
以上のように、本実施例においては、反射率閾値を設定することによって、大幅なバッファ容量の削減を図ることができる。本実施例においては、高い濃度の赤等のパッチについては、光源の種類に関わらずパッチの見え方は変わらないことを前提として考えている。従って、１条件目の分光反射率が図６のグラフＣに示すものであるとすると、ｎ条件目の分光反射率の復元結果は、グラフＣと相違ないものであることが要求される。従って、復元精度を向上するために、反射率閾値Ｒｔｈｒｅｓｈｏｌｄは、Ｒ（λ）＝９等、１条件目の分光反射率に十分近いものである方が良い。また、反射率閾値は、各パッチの色ごとに予め定められて、記録装置３内に保持されるようにしても良い。
【００５９】
本実施例では、実施例１と同じ測定用光源条件にて測定し、Ｒｔｈｒｅｓｈｏｌｄ＝９．０、λｃｕｔｏｆｆ＝６００ｎｍに設定した場合、本実施例を使用しない場合との色差が最大ΔＥ００９５％＝２．０以下と少ない色差となり、バッファ記憶容量および送信データ量は、２条件測定全体で約５１％削減可能であることが確認できた。また、Ｒｔｈｒｅｓｈｏｌｄ＝３．０、λｃｕｔｏｆｆ＝６００ｎｍに設定した場合では、同様に、最大ΔＥ００９５％＝１．５以下と極めて少ない色差となり、バッファ記憶容量および送信データ量は、２条件測定全体で約４２％削減可能であることが確認できた。なお、本実施例では紫外光による励起後波長が６００ｎｍと広帯域に励起されるシートでの検証結果を示したが、紫外光による励起が少ないシートや励起後波長の帯域が狭いシートにおいてはさらにデータ量の削減効果が期待できる。
【００６０】
次に、本実施例の記録装置の一例であるインクジェット記録装置の構成について説明する。以下に説明するインクジェット記録装置に、本実施例において説明した測定装置を組み合わせて測色可能とし、実施例１〜３の処理を行うように構成しても良い。
【００６１】
［インクジェット記録装置の説明］
図７は本発明の代表的な実施例であるインクジェット記録装置の構成の概要を示す外観斜視図である。
【００６２】
図７に示すインクジェット記録装置は、インクジェット方式に従ってインクを吐出して記録を行なう記録ヘッド１９０３を搭載したキャリッジ１９０２にキャリッジモータＭ１によって発生する駆動力を伝達機構１９０４より伝え、キャリッジ１９０２を矢印Ａ方向に往復移動させるとともに、例えば、記録紙などのシートＰを給紙機構１９０５を介して給紙し、記録位置まで搬送し、その記録位置において記録ヘッド１９０３からシートＰにインクを吐出することで記録を行なう。
【００６３】
また、記録ヘッド１９０３の状態を良好に維持するためにキャリッジ１９０２を回復装置１９１０の位置まで移動させ、間欠的に記録ヘッド１９０３の吐出回復処理を行う。
【００６４】
インクジェット記録装置のキャリッジ１９０２には記録ヘッド１９０３を搭載するのみならず、記録ヘッド１９０３に供給するインクを貯留するインクカートリッジ１９０６が装着される。インクカートリッジ１９０６は、キャリッジ１９０２に対して着脱自在になっている。
【００６５】
図７に示すインクジェット記録装置はカラー記録が可能であり、そのためにキャリッジ１９０２は、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）のインクを夫々、収容した４つのインクカートリッジを搭載している。これら４つのインクカートリッジは夫々独立に着脱可能である。
【００６６】
キャリッジ１９０２と記録ヘッド１９０３とは、両部材の接合面が適正に接触されて所要の電気的接続を達成維持できるようになっている。記録ヘッド１９０３は、記録信号に応じてエネルギーを印加することにより、複数の吐出口からインクを選択的に吐出して記録する。特に、本実施例における記録ヘッド１９０３は、熱エネルギーを利用してインクを吐出するインクジェット方式を採用しており、熱エネルギーを発生するために電気熱変換体を備え、その電気熱変換体に印加される電気エネルギーが熱エネルギーへと変換され、その熱エネルギーをインクに与えることにより生じる膜沸騰による気泡の成長、収縮によって生じる圧力変化を利用して、吐出口よりインクを吐出させる。この電気熱変換体は各吐出口のそれぞれに対応して設けられ、記録信号に応じて対応する電気熱変換体にパルス電圧を印加することによって対応する吐出口からインクを吐出する。なお、インクジェット方式はこれに限らず、ピエゾ素子を用いたもの、ＭＥＭＳ素子を用いたもの、静電素子を用いたなものなど、その方式は問わない。
【００６７】
図７に示すように、キャリッジ１９０２はキャリッジモータＭ１の駆動力を伝達する伝達機構１９０４の駆動ベルト１９０７の一部に連結されており、ガイドシャフト１９１３に沿って矢印Ａ方向に摺動自在に案内支持されるようになっている。従って、キャリッジ１９０２は、キャリッジモータＭ１の正転及び逆転によってガイドシャフト１９１３に沿って往復移動する。また、キャリッジ１９０２の移動方向（矢印Ａ方向）に沿ってキャリッジ１９０２の絶対位置を示すためのスケール１９０８（ＣＲエンコーダフィルム）が備えられている。この実施例では、スケール１９０８は透明なＰＥＴフィルムに必要なピッチで黒色のバーを印刷したものを用いており、その一方はシャーシ１９０９に固着され、他方は板バネ（不図示）で支持されている。
【００６８】
また、インクジェット記録装置には、記録ヘッド１９０３の吐出口（不図示）が形成された吐出口面に対向してプラテン（不図示）が設けられており、キャリッジモータＭ１の駆動力によって記録ヘッド１９０３を搭載したキャリッジ１９０２が往復移動されると同時に、記録ヘッド１９０３に記録信号を与えてインクを吐出することによって、プラテン上に搬送されたシートＰの全幅にわたって記録が行われる。
【００６９】
さらに、図７における搬送ローラ１９１４は、シートＰを搬送するために搬送モータＭ２によって駆動される。また、ピンチローラ１９１５は、バネ（不図示）によりシートＰを搬送ローラ１９１４に当接する。また、ピンチローラホルダ１９１６は、ピンチローラ１９１５を回転自在に支持する。また、搬送ローラギヤ１９１７は、搬送ローラ１９１４の一端に固着されている。そして、搬送ローラギヤ１９１７に中間ギア（不図示）を介して伝達された搬送モータＭ２の回転により、搬送ローラ１９１４が駆動される。
【００７０】
また、排出ローラ１９２０は、記録ヘッド１９０３によって画像が形成されたシートＰをインクジェット記録装置外ヘ排出する。排出ローラ１９２０は、搬送モータＭ２の回転が伝達されることで駆動されるようになっている。なお、排出ローラ１９２０は、シートＰをバネ（不図示）により圧接する拍車ローラ（不図示）により当接する。拍車ホルダ１９２２は、拍車ローラを回転自在に支持する。
【００７１】
また、インクジェット記録装置には、図７に示されているように、記録ヘッド１９０３を搭載するキャリッジ１９０２の記録動作のための往復運動の範囲外（記録領域外）の所望位置（例えば、ホームポジションに対応する位置）に、記録ヘッド１９０３の吐出不良を回復するための回復装置１９１０が配設されている。
【００７２】
回復装置１９１０は、記録ヘッド１９０３の吐出口面をキャッピングするキャッピング機構１９１１と記録ヘッド１９０３の吐出口面をクリーニングするワイピング機構１９１２を備えており、キャッピング機構１９１１による吐出口面のキャッピングに連動して回復装置内の吸引構成（吸引ポンプ等）により吐出口からインクを強制的に排出させ、それによって、記録ヘッド１９０３のインク流路内の粘度の増したインクや気泡等を除去するなどの吐出回復処理を行う。
【００７３】
また、非記録動作時等には、記録ヘッド１９０３の吐出口面をキャッピング機構１９１１によりキャッピングすることによって、記録ヘッド１９０３を保護するとともにインクの蒸発や乾燥を防止することができる。一方、ワイピング機構１９１２はキャッピング機構１９１１の近傍に配され、記録ヘッド１９０３の吐出口面に付着したインク液滴を拭き取るようになっている。
【００７４】
これらキャッピング機構１９１１及びワイピング機構１９１２により、記録ヘッド１９０３のインク吐出状態を正常に保つことが可能となっている。
【００７５】
［インクジェット記録装置の制御構成］
図８は、図７に示したインクジェット記録装置の制御構成を示すブロック図である。
【００７６】
図８に示すように、制御部２０００は、ＭＰＵ２００１と、後述する制御シーケンスに対応したプログラム、所要のテーブル、その他の固定データを格納したＲＯＭ２００２と、キャリッジモータＭ１や搬送モータＭ２の制御、及び、記録ヘッド１９０３の制御のための制御信号を生成する特殊用途集積回路（ＡＳＩＣ）２００３と、画像データの展開領域やプログラム実行のための作業用領域等を設けたＲＡＭ２００４と、各ブロックを相互に接続してデータの授受を行うシステムバス２００５と、以下に説明するセンサ群からのアナログ信号を入力してＡ／Ｄ変換し、デジタル信号をＭＰＵ２００１に供給するＡ／Ｄ変換器２００６とを含んで構成される。
【００７７】
また、図８において、ホスト装置２０１０は、画像データの供給源となるコンピュータ（或いは、画像読取り用のリーダやデジタルカメラなど）である。ホスト装置２０１０とインクジェット記録装置との間ではインタフェース（Ｉ／Ｆ）２０１１を介して画像データ、コマンド、ステータス信号等を送受信する。
【００７８】
さらに、スイッチ群２０２０は、電源スイッチ２０２１、プリント開始を指令するためのプリントスイッチ２０２２、及び記録ヘッド１９０３のインク吐出性能を良好な状態に維持するための処理（回復処理）の起動を指示するための回復スイッチ２０２３など、操作者による指令入力を受けるためのスイッチから構成される。センサ群２０３０は、ホームポジションを検出するためのフォトカプラなどの位置センサ２０３１、環境温度を検出するためにインクジェット記録装置の適宜の箇所に設けられた温度センサ２０３２等から構成されるインクジェット記録装置の状態を検出するためのセンサ群である。
【００７９】
さらに、キャリッジモータドライバ２０４０は、キャリッジ１９０２を図１に示す矢印Ａ方向に往復走査させるためのキャリッジモータＭ１を駆動させる。また、搬送モータドライバ２０４２は、シートＰを搬送するための搬送モータＭ２を駆動させる。
【００８０】
ＡＳＩＣ２００３は、記録ヘッド１９０３による記録走査の際に、ＲＯＭ２００２の記憶領域に直接アクセスしながら記録ヘッドに対して記録素子（吐出ヒータ）の駆動データを転送する。
【００８１】
なお、図１に示す構成は、インクカートリッジ１９０６と記録ヘッド１９０３とが分離可能な構成であるが、これらが一体的に形成されて交換可能なヘッドカートリッジを構成しても良い。
【００８２】
記録ヘッドから吐出される液滴はインクであり、インクタンクに収容される液体はインクであるが、その収容物はインクに限定されるものではない。例えば、記録画像の定着性や耐水性を高めたり、その画像品質を高めたりするためにシートに対して吐出される処理液のようなものがインクタンクに収容されていても良い。
【００８３】
インクジェット記録装置は、インク吐出を行わせるために利用されるエネルギーとして熱エネルギーを発生する構成（例えば電気熱変換体やレーザ光等）を備え、熱エネルギーによりインクの状態変化を生起させる方式を用いることにより記録の高密度化、高精細化が達成できる。
【００８４】
さらに、複数記録ヘッドの組み合わせによってその長さを満たすように、または、一体的に形成された１個の記録ヘッドとして構成された、シートの最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録ヘッドが用いられても良い。
【００８５】
また、記録ヘッド自体に一体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの記録ヘッドのみならず、装置本体に装着されることで、装置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッドを用いてもよい。
【００８６】
さらに加えて、本実施例におけるインクジェット記録装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出力端末として一体または別体に設けられるものの他、読取装置等と組み合わせられた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシミリ装置の形態を取るものであっても良い。
【００８７】
実施例１〜３で説明したように、複数の光源条件を用いて分光反射率を測定する場合において、シートの紫外光による励起状態を予め測定し、紫外光の励起による影響のない波長帯域の分光反射率のデータを共通化する。その結果、複数の光源条件で分光反射率の測定を実施する場合の、バッファ記憶容量およびデータ転送量の削減を、少ない色差で実現することができる。
【００８８】
なお、実施例１〜３においては、クローズド・キャリブレーションおよび記録後のシームレスな測色の観点から、測色制御装置２は、記録装置３から制御される構成を説明したが、測色制御装置２は、汎用的なＰＣ等から制御される構成であっても良い。また、実施例１〜３においては、１つの紫外光光源と１つの可視光光源の例を説明したが、より厳密に基準光源の光源条件に近づけるために、発光波長の異なる複数の紫外光光源を備え、各光源条件に合わせてそれぞれの紫外光光源の発光強度を最適化するような構成としても良い。
【００８９】
本発明は、以下の処理を実行することによっても実現される。即ち、上述した実施形態の機能を実現するソフトウェア（プログラム）を、ネットワーク又はコンピュータ読取可能な各種記憶媒体を介してシステム或いは装置に供給し、そのシステム或いは装置のコンピュータ（またはＣＰＵやＭＰＵ等）がプログラムを読み出して実行する処理である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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