(57)【要約】      （修正有）【課題】必要領域の、不要領域の近傍に形成される用紙加工線を適正に形成可能な用紙加工装置及び用紙加工方法を提供する。【解決手段】用紙加工装置は、用紙Ｐを介して用紙加工刃と受け部材とを接触または近接させることで、前記用紙Ｐの所定箇所に用紙加工線Ｔを形成する。加工処理情報として、裁断刃によって前記用紙Ｐの不要領域Ｕを必要領域から切り取る切除用裁断線Ｋが設定され、且つ、前記切除用裁断線Ｋに前記用紙加工線Ｔが接するよう設定されている場合に、制御部は、前記用紙加工線Ｔを、前記切除用裁断線Ｋを超過して形成するよう制御する。【選択図】図５
2013116550.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を搬送する搬送部と、前記搬送部による前記用紙の搬送経路の途中に設けられ、前記用紙を所定方向に裁断する裁断刃と、前記裁断刃で裁断される前記用紙の裁断線に交差する向きに、ミシン目線、折り目線、または、前記用紙の厚さ方向の一部を切断するキスカット線のいずれかの用紙加工線を形成する回転式の用紙加工刃と、前記用紙加工刃に前記用紙の搬送面を介し対向して配置される受け部材と、前記用紙の裁断線及び用紙加工線の位置及び長さに関する加工処理情報を設定する設定部と、前記設定部で設定された加工処理情報に基づいて各部の動作を制御する制御部とを備え、前記用紙を介して前記用紙加工刃と前記受け部材とを接触または近接させることで、前記用紙の所定箇所に前記用紙加工線を形成する用紙加工装置であって、前記加工処理情報として、前記裁断刃によって前記用紙の不要領域を必要領域から切り取る切除用裁断線が設定され、且つ、前記切除用裁断線に前記用紙加工線が接するよう設定されている場合に、前記制御部は、前記用紙加工線を、前記切除用裁断線を超過して形成するよう制御することを特徴とする用紙加工装置。
【請求項２】
用紙を搬送する搬送部と、前記搬送部による前記用紙の搬送経路の途中に設けられ、前記用紙を所定方向に裁断する裁断刃と、前記裁断刃で裁断される前記用紙の裁断線に交差する向きに、スリッター線を形成する回転式の用紙加工刃と、前記用紙加工刃に前記用紙の搬送面を介し対向して配置される受け部材と、前記用紙の裁断線及び用紙加工線の位置及び長さに関する加工処理情報を設定する設定部と、前記設定部で設定された加工処理情報に基づいて各部の動作を制御する制御部とを備え、前記用紙を介して前記用紙加工刃と前記受け部材とを接触または近接させることで、前記用紙の所定箇所に前記用紙加工線を形成する用紙加工装置であって、前記加工処理情報として、前記裁断刃によって前記用紙の不要領域を必要領域から切り取る切除用裁断線が設定され、且つ、前記切除用裁断線に前記用紙加工線が接するよう設定されている場合に、前記制御部は、前記用紙加工線を、前記切除用裁断線を超過して形成するよう制御することを特徴とする用紙加工装置。
【請求項３】
加工処理情報として、必要領域の途中位置に端部がある用紙加工線が設定されている場合に、制御部は、前記端部を、前記用紙加工線の長さが設定より短くなる位置に変更し、該用紙加工線を形成するよう制御することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の用紙加工装置。
【請求項４】
制御部は、不要領域の大きさに基づいて、切除用裁断線を超過して用紙加工線を形成するかどうかを判断する請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の用紙加工装置。
【請求項５】
設定部で設定された用紙の加工処理情報に基づき、搬送部によって搬送される前記用紙に、回転式の用紙加工刃を当接することで、ミシン目線、折り目線、または、前記用紙の厚さ方向の一部または全部を切断する切断線のいずれかの用紙加工線を形成し、前記用紙加工線の形成された前記用紙を、前記用紙加工線に交差する向きに裁断する用紙加工方法であって、前記加工処理情報として、前記裁断刃によって前記用紙の不要領域を必要領域から切り取る切除用裁断線が設定され、且つ、前記切除用裁断線に前記用紙加工線が接するよう設定されている場合には、前記用紙加工線を、前記切除用裁断線を超過して形成することを特徴とする用紙加工方法。
【請求項６】
設定部で設定された用紙の加工処理情報に基づき、搬送部によって搬送される前記用紙に、回転式の用紙加工刃を当接することで、スリッター線である用紙加工線を形成し、前記用紙加工線の形成された前記用紙を、前記用紙加工線に交差する向きに裁断する用紙加工方法であって、前記加工処理情報として、前記裁断刃によって前記用紙の不要領域を必要領域から切り取る切除用裁断線が設定され、且つ、前記切除用裁断線に前記用紙加工線が接するよう設定されている場合には、前記用紙加工線を、前記切除用裁断線を超過して形成することを特徴とする用紙加工方法。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙加工装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
用紙を加工する装置に関し、下記特許文献１には、記録紙にミシン目を形成するミシン目形成手段を備えた複写機が記載されている。このミシン目形成手段では、回転式のミシン目カッターが受けローラに対して昇降可能とされ、ミシン目を形成する必要のない記録紙には、ミシン目を形成しないようにすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−５３３８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記特許文献１に記載の装置を用いて、記録紙としての用紙の不要領域を必要領域から切り取り、且つ、必要領域にミシン目を形成する場合には、回転式のミシン目カッターを昇降することで、必要領域の、不要領域近傍のミシン目等の用紙加工線が、必要領域の他のミシン目に比較して、浅くなるといった問題がある。
【０００５】
本発明の目的は、必要領域の、不要領域の近傍に形成される用紙加工線を適正に形成可能な用紙加工装置及び用紙加工方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明の用紙加工装置は、用紙を搬送する搬送部と、前記搬送部による前記用紙の搬送経路の途中に設けられ、前記用紙を所定方向に裁断する裁断刃と、前記裁断刃で裁断される前記用紙の裁断線に交差する向きに、ミシン目線、折り目線、または、前記用紙の厚さ方向の一部を切断するキスカット線のいずれかの用紙加工線を形成する回転式の用紙加工刃と、前記用紙加工刃に前記用紙の搬送面を介し対向して配置される受け部材と、前記用紙の裁断線及び用紙加工線の位置及び長さに関する加工処理情報を設定する設定部と、前記設定部で設定された加工処理情報に基づいて各部の動作を制御する制御部とを備え、前記用紙を介して前記用紙加工刃と前記受刃とを接触または近接させることで、前記用紙の所定箇所に前記用紙加工線を形成する用紙加工装置であって、前記加工処理情報として、前記裁断刃によって前記用紙の不要領域を必要領域から切り取る切除用裁断線が設定され、且つ、前記切除用裁断線に前記用紙加工線が接するよう設定されている場合に、前記制御部は、前記用紙加工線を、前記切除用裁断線を超過して形成するよう制御する。
【０００７】
また、本発明の用紙加工装置は、用紙を搬送する搬送部と、前記搬送部による前記用紙の搬送経路の途中に設けられ、前記用紙を所定方向に裁断する裁断刃と、前記裁断刃で裁断される前記用紙の裁断線に交差する向きに、スリッター線を形成する回転式の用紙加工刃と、前記用紙加工刃に前記用紙の搬送面を介し対向して配置される受け部材と、前記用紙の裁断線及び用紙加工線の位置及び長さに関する加工処理情報を設定する設定部と、前記設定部で設定された加工処理情報に基づいて各部の動作を制御する制御部とを備え、前記用紙を介して前記用紙加工刃と前記受け部材とを接触または近接させることで、前記用紙の所定箇所に前記用紙加工線を形成する用紙加工装置であって、前記加工処理情報として、前記裁断刃によって前記用紙の不要領域を必要領域から切り取る切除用裁断線が設定され、且つ、前記切除用裁断線に前記用紙加工線が接するよう設定されている場合に、前記制御部は、前記用紙加工線を、前記切除用裁断線を超過して形成するよう制御する。
【０００８】
本発明は、上記内容に加え、好ましくは、次の構成を備えている。
（ａ）加工処理情報として、必要領域の途中位置に端部がある用紙加工線が設定されている場合に、制御部は、前記端部を、前記用紙加工線の長さが設定より短くなる位置に変更し、該用紙加工線を形成するよう制御する。
【０００９】
（ｂ）制御部は、不要領域の大きさに基づいて、切除用裁断線を超過して用紙加工線を形成するかどうかを判断する。
【００１０】
また、本発明の用紙加工方法は、設定部で設定された用紙の加工処理情報に基づき、搬送部によって搬送される前記用紙に、回転式の用紙加工刃を当接することで、ミシン目線、折り目線、または、前記用紙の厚さ方向の一部または全部を切断する切断線のいずれかの用紙加工線を形成し、前記用紙加工線の形成された前記用紙を、前記用紙加工線に交差する向きに裁断する用紙加工方法であって、前記加工処理情報として、前記裁断刃によって前記用紙の不要領域を必要領域から切り取る切除用裁断線が設定され、且つ、前記切除用裁断線に前記用紙加工線が接するよう設定されている場合には、前記用紙加工線を、前記切除用裁断線を超過して形成する。
【００１１】
また、本発明の用紙加工方法は、設定部で設定された用紙の加工処理情報に基づき、搬送部によって搬送される前記用紙に、回転式の用紙加工刃を当接することで、スリッター線である用紙加工線を形成し、前記用紙加工線の形成された前記用紙を、前記用紙加工線に交差する向きに裁断する用紙加工方法であって、前記加工処理情報として、前記裁断刃によって前記用紙の不要領域を必要領域から切り取る切除用裁断線が設定され、且つ、前記切除用裁断線に前記用紙加工線が接するよう設定されている場合には、前記用紙加工線を、前記切除用裁断線を超過して形成する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によると、加工処理情報として、裁断刃によって用紙の不要領域を必要領域から切り取る切除用裁断線が設定され、且つ、前記切除用裁断線に用紙加工線が接するよう設定されている場合に、制御部は、前記用紙加工線を、前記切除用裁断線を超過して形成するよう制御するので、切除用裁断線の近傍に形成される用紙加工線が、必要領域の他の箇所の用紙加工線と同等に適正に形成可能である。また、切除用裁断線を超過して用紙加工線を形成しても必要領域の品質を損なうといったこともない。
【００１３】
また、加工処理情報として、必要領域の途中位置に端部がある用紙加工線が設定されている場合に、制御部は、前記端部を、前記用紙加工線の長さが設定より短くなる位置に変更し、該用紙加工線を形成するよう制御する場合は、用紙に実際に形成されるミシン目線が、設定部で予め設定された用紙加工線の端部に合うこととなり、加工処理により得られる加工品の仕上がりを美しくすることができる。
【００１４】
そして、制御部は、不要領域の大きさに基づいて、切除用裁断線を超過して用紙加工線を形成するかどうかを判断する場合は、不要領域が比較的小さい場合、用紙加工線が不要領域の範囲を超えて他の必要領域に形成されるのを防止できる。
【００１５】
更に、本発明の用紙加工方法では、加工処理情報として、裁断刃によって用紙の不要領域を必要領域から切り取る切除用裁断線が設定され、且つ、前記切除用裁断線に用紙加工線が接するよう設定されている場合には、前記用紙加工線を、前記切除用裁断線を超過して形成するので、適正な用紙加工線を容易に形成することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る用紙Ｐ裁断装置を備えた用紙加工装置の模式縦断面図である。
【図２】前記用紙加工装置の用紙加工機構の一つである縦ミシン目形成機構の部分拡大斜視図である。
【図３】前記縦ミシン目形成機構の構成を示す断面図である。
【図４】用紙の加工品配列パターンを示す平面図である。
【図５】用紙の加工品配列パターンの部分拡大平面図である。
【図６】用紙の加工品配列パターンの部分拡大平面図である。
【図７】前記用紙加工装置の使用態様を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
［用紙加工装置の全体構成］
本発明にかかる用紙加工装置の実施形態を、図面を用いて説明する。
図１は本発明に係る用紙加工装置の模式縦断面図である。この図１において、用紙加工装置１００は、装置本体１の用紙Ｐの用紙搬送方向Ｆの上流端部に給紙部２を備え、用紙搬送方向Ｆの下流端部に紙受け部３を備えている。そして、給紙部２と紙受け部３との間に、略水平な搬送経路５が構成されている。給紙部２には給紙ローラ対８が配置され、搬送経路５には、用紙Ｐを搬送する搬送部６を構成する複数の搬送ローラ対９〜１７が用紙搬送方向Ｆに間隔をおいて配置される。搬送経路５には、主たる用紙加工機構として、用紙搬送方向Ｆ上流側から下流側に向けて、横ミシン目形成機構１８、縦ミシン目形成機構１９、スリッター機構２０、折り目付機構２１及びカッター機構２２が配置されている。
【００１８】
横ミシン目形成機構１８、縦ミシン目形成機構１９、スリッター機構２０、折り目付機構２１及びカッター機構２２は、それぞれ着脱可能なユニットとして構成されており、カセット方式により、装置本体１内の所望の位置に着脱できる構造となっている。したがって、加工の種類に応じて、各機構１８〜２２の配置順序を変更したり、あるいは面取り機構、用紙Ｐの厚さ方向の一部を切断するキスカット線形成機構等の他の機構と取り替えることができる。
【００１９】
横ミシン目形成機構１８の用紙搬送方向Ｆ上流側には、読取手段２６及びリジェクト機構２５が配置され、スリッター機構２０の用紙搬送方向Ｆ下流側には、紙片落とし機構２７が配置されている。
【００２０】
各搬送ローラ対９〜１７は、動力伝達機構を介して図示しないローラ駆動部にそれぞれ連結されており、各ローラ駆動部は制御部４５に電気的に接続されている。制御部４５には、ＣＰＵや、ＲＡＭ及びＲＯＭ等の記憶装置が内蔵されており、制御部４５のインターフェースには、用紙Ｐの加工処理情報を設定する設定部４７が電気的に接続されている。設定部４７は操作パネル４６により構成され、該操作パネル４６によって用紙Ｐの加工処理情報を設定し、かつ、表示する。
【００２１】
搬送経路５には、さらに、用紙Ｐの前端縁（用紙搬送下流端縁）Ｐａあるいは用紙Ｐ後端縁（用紙搬送上流端縁）Ｐｂを検出する複数の光透過式の用紙検出センサー３１〜３５が配置されており、それぞれ制御部４５に電気的に接続されている。
【００２２】
［給紙部２］
給紙部２は、吸引搬送ベルト機構８ａを備えており、給紙トレイ２ａ上に積載された所定枚数の用紙Ｐを、吸引搬送ベルト機構８ａ及び給紙ローラ対８により、上端から順に、一枚ずつ搬送経路５に供給する。給紙ローラ対８のうち下方の給紙ローラ８ｂ及び吸引搬送ベルト機構８ａは、図示しない給紙用駆動部に接続され、該給紙用駆動部は制御部４５に電気的に接続されている。
【００２３】
［読取手段２６］
読取手段２６は、搬送経路５における用紙位置を読み取る。また、読取手段２６は、操作パネル４６を用いた加工処理情報の手動入力による設定とは別に、自動的に加工処理情報を読み取り、設定できる設定部４７としても用いられる。具体的には、図４に示すような用紙Ｐの前端隅部に印刷された位置マークＭ１の画像を読み取って、用紙Ｐの用紙搬送方向Ｆ及び用紙搬送方向Ｆと直交する用紙搬送幅方向Ｗの加工の基準位置を検出するとともに、用紙Ｐの前端部に印刷されたバーコードＭ２の画像を読み取って用紙Ｐに施されるべき加工処理情報を取得し設定するＣＣＤセンサー等により構成される。加工処理情報としては、たとえば、用紙Ｐの用紙搬送方向Ｆの全長及び全幅に加え、加工処理により得られる加工品Ｑの寸法、数及び配置、ミシン目線、折り目線、用紙Ｐの厚さ方向の一部を切断する切断線、スリッター機構２０及びカッター機構２２により形成される裁断線等の位置情報及び長さ等が挙げられる。
【００２４】
［リジェクト機構２５］
図１のリジェクト機構２５は、印刷された位置マークＭ１やバーコードＭ２が不鮮明であるために読取手段２６による読取が不能であった場合、その用紙Ｐに対して、作動し、読取不能の用紙Ｐを落下させて廃棄トレイ２５ａで回収する。
【００２５】
［横ミシン目形成機構１８］
横ミシン目形成機構１８は、用紙搬送幅方向Ｗに延び、相対向するミシン目形成刃３６及び受け部材３７からなる一対の横ミシン目刃を備える。上側のミシン目形成刃３６は、下端縁に先鋭な刃先が鋸状に形成され、受け部材３７は、上面にミシン目形成刃３６の刃先が挿入される溝が形成されている。ミシン目形成刃３６は、受け部材３７に対し接触離間し、これにより、用紙搬送方向Ｆと直交する用紙搬送幅方向Ｗに沿って用紙Ｐの予め設定された所定位置にミシン目線Ｙを形成する。ミシン目形成刃３６は、動力伝達機構を介してモータ等の図示しない横ミシン目形成駆動部に連結されている。
【００２６】
[縦ミシン目形成機構１９]
縦ミシン目形成機構１９には、回転式のミシン目形成刃５５及び受け部材５６が、用紙搬送幅方向Ｗに間隔を置いて２組配置されている。ミシン目形成刃５５は、用紙Ｐを加工処理する用紙加工刃の一例である。ミシン目形成刃５５により形成されるミシン目線Ｔは、後述するカッター機構２２の裁断刃で裁断される用紙搬送幅方向Ｗに平行な裁断線Ｋに交差する向きとなる用紙搬送方向Ｆに平行である（図４参照）。受け部材５６は、ミシン目形成刃５５に用紙Ｐの搬送面を介し対向配置される。用紙Ｐを介してミシン目形成刃５５と受け部材５６とを接触させることで、用紙Ｐの所定箇所に用紙加工線としてのミシン目線Ｔを形成する。
【００２７】
図２は、縦ミシン目形成機構１９の部分拡大斜視図である。ミシン目形成刃５５は、その周囲に先鋭な刃先６０が鋸状に形成されている。また、受け部材５６は、受けローラにより構成され、該受けローラの周面には、ミシン目形成刃５５の刃先６０が接触する凹溝６１が形成されている。ミシン目形成刃５５は、移動手段６２により受け部材５６に対し接触離間される。移動手段６２は、揺動部材６５、付勢手段６６及びカム６７を備えている。揺動部材６５は、Ｌ字状に屈曲して形成され、該揺動部材６５の一端側にミシン目形成刃５５が回転自在に軸支されている。揺動部材６５の他端側は、カムフォロア６８を構成する。カムフォロア６８は、カム６７の回転により揺動部材６５を、揺動軸７０を軸心に揺動させる。カム６７の回転軸７１は図示しないカム駆動部により回動される。付勢手段６６は、コイルバネ７６及び棒状部材７７からなり、ミシン目形成刃５５の近傍に設置される。
【００２８】
揺動部材６５の揺動軸７０は、図２の奥側の端部が支持部材７８に支持されている。この支持部材７８には、棒状部材７７の中ほどに形成された雄螺子部８１に螺合する雌螺子部８２が上下方向に貫通して形成されている。図２において矢印Ｒで示すように、使用者が、縦ミシン目形成機構１９の上枠体８３のスライド用長孔８４から上方に突出した付勢力調整部８５を回動することで、棒状部材７７が支持部材７８に対し進退し、付勢手段６６の付勢力が調整される。
【００２９】
制御部４５が、カム駆動部を駆動すると、図３（ａ)に示すカム６７が回転し、該カム６７がカムフォロア６８に作用し、揺動部材６５は、付勢手段６６の付勢力に抗して、揺動軸７０を軸心に、図２において矢印Ａで示す反時計回りに揺動される。この結果、図３（ｂ)に示すように、ミシン目形成刃５５は、受け部材５６から離間し、ミシン目形成刃５５は、受け部材５６との接触位置から待機位置へと上昇される。
【００３０】
ミシン目形成刃５５は、幅方向移動手段８７により用紙搬送幅方向Ｗの所定位置に移動可能である。図２に示すように、幅方向移動手段８７は、支持部材７８の上部で上方に突出して形成されたナット部８８が、用紙搬送幅方向Ｗに延在する送りねじ８９に螺合した構成を有する。送りねじ８９は動力伝達機構を介して図示しない幅方向移動駆動部に連結されている。また、上枠体８３の下方には一対の案内レール９３が設置され、該案内レール９３の下面に当接するころ９４が支持部材７８の前後側面に配設されている。
【００３１】
制御部４５が幅方向移動駆動部を駆動し、送りねじ８９が回動すると、支持部材７８は、ナット部８８が送りねじ８９の回転により進退し、案内レール９３にころ９４が転接して案内され、用紙搬送幅方向Ｗに移動する。その際、支持部材７８は、揺動部材６５、ミシン目形成刃５５、付勢手段６６を支持しつつ移動するので、ミシン目形成刃５５を、用紙搬送幅方向Ｗの所定位置に移動することができ、加工処理情報で設定された所定位置にミシン目を形成可能である。
【００３２】
受け部材５６の回転軸９６は、図示しない動力伝達機構を介してモータ等の縦ミシン目形成駆動部に連結されている。また、受け部材５６は、支持部材９７に回転自在に支持される。図示省略するが、支持部材９７には、下部より下方に突出してナット部が設けられ、該ナット部が、送りねじに螺合している。送りねじは、上方の送りねじ８９を駆動する幅方向移動駆動部に動力伝達機構を介して連結され、この上方の送りねじ８９の回動と同期して回動し、受け部材５６は、ミシン目形成刃５５の幅方向Ｗの移動に伴ってミシン目形成刃５５に対向した状態を保ちつつ移動する。
【００３３】
［スリッター機構２０］
図１において、スリッター機構２０は、上下一対の回転式裁断刃３８，３９が、用紙搬送幅方向Ｗに間隔を置いて２組配置されている。下側の裁断刃３９は、動力伝達機構を介して図示しないモータ等の裁断刃駆動部に連結されている。すなわち、裁断刃駆動部の駆動力で下側の裁断刃３９を回転させることにより、用紙Ｐに対して、用紙搬送方向Ｆと平行にスリット線を形成するようになっている。この裁断刃３８，３９の用紙搬送幅方向Ｗの位置は任意に変更可能である。
【００３４】
［紙片落とし機構２７］
紙片落とし機構２７は、前記スリッター機構２０で裁断刃３８，３９によって用紙搬送方向Ｆに沿って切り取られた不要領域Ｕの紙片を、搬送経路５の下方へと除去する。紙片落とし機構２７は、用紙Ｐが紙片落とし機構２７を通過する際に、前記紙片を下方の紙片回収部２３へ落下させる。
【００３５】
［折り目付機構２１］
折り目付機構２１は、上端凹部を有する下型４１と、前記凹部に嵌合する下端凸部を有する上型４０とを備えており、前記上型４０は、図示しないモータ等の折り目付駆動部に動力伝達機構を介して連結されている。すなわち、折り目付駆動部の駆動力で上型４０は下降され、用紙Ｐを介して下型４１に勘合されることにより、用紙Ｐに、用紙搬送方向Ｆと直交する用紙搬送幅方向Ｗに折り目が形成される。
【００３６】
［カッター機構２２］
カッター機構２２は、用紙搬送幅方向Ｗに延び、相対向する上側可動刃４２及び下側固定刃４３からなる一対の裁断刃を備える。上側可動刃４２は下側固定刃４３に対し接触離間し、これにより、用紙Ｐを用紙搬送方向Ｆと直交する用紙搬送幅方向Ｗに沿って予め設定された所定位置で裁断する。上側可動刃４２は、動力伝達機構を介して図示しないモータ等の裁断駆動部に連結されている。
【００３７】
［用紙Ｐの加工品配列パターン］
図４は、設定部４７で設定された用紙Ｐの加工品Ｑの配列パターンの一例を示す平面図である。同図に示す加工品Ｑの配列パターンは、一枚の用紙ＰからＴ字状のミシン目線Ｙ，Ｔを有する２枚の加工品Ｑを製作するようになっている。このため、用紙搬送幅方向Ｗに延びる裁断線Ｋが４本設定され、同じく用紙搬送幅方向Ｗに延びるミシン目線Ｙが２本設定される。更に、用紙搬送幅方向Ｗ中央に位置し用紙搬送方向Ｆに沿って延びるミシン目線Ｔが２本設定されている。図４で、斜線で示す用紙Ｐの前中央及び後ろ中央の領域は、本加工処理装置１００によって加工品Ｑとされる必要領域Ｎであり、必要領域Ｎ以外の用紙Ｐの前端、中央及び後端の領域は、カッター機構２２の裁断刃の切断後除去される不要領域Ｕである。４本の裁断線Ｋは、カッター機構２２の裁断刃によって用紙Ｐの不要領域Ｕを必要領域Ｎから切り取る切除用裁断線Ｓとなっている。
【００３８】
このような加工品Ｑの配列パターンについての用紙Ｐの裁断線Ｋ及びミシン目線Ｙ，Ｔ等の用紙加工線の位置及び長さに関する加工処理情報は、使用者によって操作パネル４６を用いて設定される。
【００３９】
[制御部４５]
図１の制御部４５には、次のような制御を行うプログラムが組み込まれている。
すなわち、制御部４５は、用紙Ｐに施される加工処理情報として、裁断刃によって用紙Ｐの不要領域Ｕを必要領域Ｎから切り取る切除用裁断線Ｓが設定され、且つ、切除用裁断線Ｓに、ミシン目線Ｙ，Ｔ等の用紙加工線が接するよう設定されている場合に、用紙加工線を切除用裁断線Ｓを超過するよう制御する。このように、切除用裁断線を超過して用紙加工線を形成するかどうかは、不要領域Ｕの大きさに基づいて制御部４５が判断する。また、加工処理情報として、必要領域Ｎの途中位置に端部がある用紙加工線が設定されている場合に、制御部４５は、前記端部を、用紙加工線の長さが設定より短くなる位置に変更し、該用紙加工線を形成するよう制御する。
【００４０】
［用紙加工装置の作業］
図１に示す操作パネル４６を用いて、使用者が用紙Ｐの大きさ及び種類、加工品Ｑの配列、数及び大きさ、裁断線及び用紙加工線の位置及び長さ等に関する加工処理情報を設定する。なお、この手動設定に替えて、あるいは、手動設定と協働して、読取手段２６によるバーコードＭ２等の読み取りにより、加工処理情報を自動的に設定することもできる。
【００４１】
図１の給紙部２の給紙トレイ２ａ上に積載された複数の用紙Ｐが、吸引搬送ベルト機構８ａ及び給紙ローラ８ｂにより、上端から一枚ずつ搬送経路５に供給される。そして、搬送ローラ９〜１７により、用紙Ｐは搬送経路５上を下流側へと搬送される。
【００４２】
読取手段２６では、用紙Ｐの位置マークＭ１並びに、必要に応じてバーコードＭ２が読み取られて、用紙Ｐに施されるべき加工処理情報が設定される。
【００４３】
リジェクト機構２５は、仮に、読取手段２６による読取が不能であり、加工条件が不明であった場合に、その用紙Ｐに対して、作動し、読取不能の用紙Ｐを落下させて廃棄トレイ２５ａにより回収する。
【００４４】
横ミシン目形成機構１８では、ミシン目形成刃３６の設置位置に、用紙Ｐの用紙搬送幅方向Ｗに沿ったミシン目線Ｙを形成すべき位置が到達した時点で、制御部４５は、用紙Ｐの搬送を停止する。そして、制御部４５は、横ミシン目形成駆動部を駆動し、ミシン目形成刃３６を下降し、用紙Ｐを介して受け部材５６に接触させ、用紙Ｐの所定位置にミシン目線Ｙを形成する。
【００４５】
縦ミシン目形成機構１９では、用紙搬送方向Ｆに沿ったミシン目線Ｔを形成する。図４に示す加工品Ｑの配列パターンでは、用紙搬送方向Ｆに沿った２本のミシン目線Ｔは、用紙搬送幅方向Ｗにおける位置が同じ中央位置になっている。よって、２組あるミシン目形成刃５５及び受け部材５６のうちいずれか一方のみ幅方向Ｗの中央位置に移動して用紙搬送方向Ｆに沿ったミシン目線Ｔを形成し、他方は、搬送経路５の外側へ移動して待機させる。
【００４６】
また、この図４に示す加工品Ｑの配列パターンでは、必要領域Ｎの途中位置に前端部Ｈがある用紙搬送方向Ｆに沿ったミシン目線Ｔが設定されている。そこで、制御部４５は、この前端部Ｈを、例えば、図５において点Ｈ１で示す位置に変更し、該ミシン目線Ｔを形成するよう制御する。点Ｈ１で示す位置は、ミシン目線Ｔの長さが設定部４７で設定された長さより短くなる位置であり、前端部Ｈより所定量ＬＨだけ後方の位置である。このため、制御部４５は、ミシン目形成刃５５の回転中心の略真下に、前端部Ｈが到達した時点からわずかにタイミングを遅らせて、所定時間経過後にカム駆動部を駆動し、ミシン目形成刃５５を下降する。
【００４７】
仮に、ミシン目形成刃５５の回転中心の略真下に、前端部Ｈが到達した時点で、制御部４５がカム駆動部を駆動し、待機位置にあるミシン目形成刃５５を下降する場合には、図７に示すように、円盤状のミシン目形成刃５５の最下位にある１個の先鋭な刃先６０ａ、及びその前後にある１〜３個の先鋭な刃先６０ｂ，６０ｃの全てが用紙Ｐに接触し、ミシン目が形成される。この結果、図６に示すように、前端部Ｈより前方にはみ出してミシン目Ｉが形成されてしまい、加工品Ｑの見た目を損ねる。
【００４８】
しかし、本実施形態では、制御部４５が、前端部Ｈを、用紙加工線としてのミシン目線Ｔの長さが設定より短くなる後方位置に変更し、該用紙加工線としてのミシン目線Ｔを形成する。このため制御部４５が、ミシン目形成刃５５を下降するタイミングを、ミシン目形成刃５５の回転中心の略真下に前端部Ｈが到達した時点から所定時間遅らせる。これにより、用紙Ｐに実際に形成されるミシン目線が、設定部４７で予め設定されたミシン目線Ｔの前端部Ｈにぴったりと合うこととなり、加工品Ｑの仕上がりを美しくすることができる。このミシン目形成刃５５の下降するタイミングを、遅延させる時間は、数秒程度の短い時間である。
【００４９】
ミシン目形成刃５５は、接触位置において刃先６０が用紙Ｐを貫通して受け部材５６に接触する。縦ミシン目形成刃駆動部の駆動により、受け部材５６が、前後の搬送ローラ１２，１３に同期して回転すると、この受け部材５６の回転に伴ってミシン目形成刃５５が従動回転し、用紙搬送方向Ｆに沿ったミシン目線Ｔが形成される。
【００５０】
更に、図４に示す加工品Ｑの配列パターンでは、加工処理情報として、裁断刃によって用紙Ｐの不要領域Ｕを必要領域Ｎから切り取る切除用裁断線Ｓが設定されており、且つ、この切除用裁断線Ｓに用紙搬送方向Ｆに沿ったミシン目線Ｔの後端部Ｇが接するよう設定されている。そこで、制御部４５は、必要領域Ｎの後端縁の切除用裁断線Ｓまで用紙搬送方向Ｆに沿ったミシン目線Ｔを形成した後、該ミシン目線Ｔを、切除用裁断線Ｓを超過し、不要領域Ｕまではみ出して形成するよう制御する。
【００５１】
即ち、制御部４５は、ミシン目線Ｔの後端部を、例えば、図５において点Ｇで示す位置から点Ｇ１で示す位置に変更して所定量ＬＧ後方へずらし、該ミシン目線Ｔを形成する。このため、制御部４５は、ミシン目形成刃５５の回転中心の略真下に、後端部Ｇが到達した時点からわずかにタイミングを遅らせて、カム駆動部を駆動し、ミシン目形成刃５５を待機位置へ移動させる。これにより、ミシン目線Ｔが不要領域Ｕまではみ出して点Ｇ１の位置まで余分に形成される。
【００５２】
従って、加工品Ｑの後端部のミシン目が、他の上流側のミシン目に比較して、浅くなることなく、他のミシン目と同じ深さでくっきりと形成可能である。また、ミシン目線Ｔをはみ出させた切除用裁断線Ｓより後方の領域は、カッター機構２２の裁断刃において裁断された後、廃棄される不要領域Ｕであるので、加工品Ｑの品質を損なうといったこともない。
【００５３】
ただし、不要領域Ｕの大きさが予め設定された所定値より小さい場合には、制御部４５は、用紙加工線を、切除用裁断線Ｓを超えないようにする。不要領域Ｕが小さい場合、用紙加工線が不要領域Ｕの範囲を超えて後方の必要領域Ｎに形成される恐れがあるからである。よって、制御部４５は、加工処理情報として設定部４７で設定された不要領域Ｕの大きさに基づいて、切除用裁断線Ｓを超過して用紙加工線を形成するかどうかを判断する。
【００５４】
例えば、ミシン目形成刃５５の先鋭な刃先６０の用紙搬送方向Ｆの長さに比較して、不要領域Ｕの用紙搬送方向Ｆの長さが短い場合には、ミシン目線Ｔを切除用裁断線Ｓより超過させ形成すると、後方の必要領域Ｎの前端縁近傍に、本来必要のないミシン目を形成してしまう恐れがある。これにより、用紙加工線を適正に形成することができる。
【００５５】
図４に示す加工品Ｑの配列パターンでは、スリット線及び折り目線が設定されていないため、用紙Ｐが縦ミシン目形成機構１９を通過した後、スリッター機構２０、紙片落とし機構２７、折り目付機構２１において、何の加工処理も施されることなく素通りする。
【００５６】
そして、用紙Ｐがカッター機構２２に至ると、所定位置に設定された各裁断線Ｋで順次用紙Ｐが裁断される。用紙Ｐから切り取られた不要領域Ｕは下方の紙片回収部２３へと落下する。ミシン目線Ｙ，Ｔ及び裁断線Ｋが施され、得られた加工品Ｑは紙受け部３に搬送され、積載される。
【００５７】
尚、上記実施形態では、用紙加工刃５７がミシン目形成刃５５であったが、本発明にかかる用紙加工装置はこれに限定されず、折り目線を形成するクリース刃、または、用紙の厚さ方向の一部を切断しキスカット線を形成する切断刃であってもよい。また、用紙加工刃５７が、用紙搬送方向に沿った裁断線であるスリッター線を形成するスリッター刃であってもよい。また、ミシン目形成刃５５は、所定長さを有するミシン目を形成するが、この所定長さが非常に短く微細であるミシン目を形成する微細ミシン目形成刃であってもよい。用紙加工刃が、スリッター刃または微細ミシン目形成刃である場合、受け部材は凹溝を備えないことが好ましく、例えば、外周面が平滑に形成された金属製の受けローラとされることが好ましい。受けローラの平滑面にスリッター刃または微細ミシン目形成刃の刃先が突き当たる場合には、これらの刃先が、適正に用紙を貫通することができる。よって、用紙が折れたり、或いは用紙に凹凸ができ裏側にとび出したりはするが、該用紙を刃先が貫通できず、切断できなかったり微細なミシン目が形成できないといったことがなく、用紙搬送の際に何らかの部材に用紙が引っかかるために搬送不良を生じるといったこともない。
【００５８】
また、裁断線Ｋは用紙搬送幅方向Ｗに沿って形成されるとともに、用紙加工線としてのミシン目線Ｔは、用紙搬送方向Ｆに沿って形成されたが、裁断線に用紙加工線が交差すれば他の向きであってもよく、例えば、裁断線をスリッター機構の裁断刃により形成することで、用紙搬送方向に沿った裁断線を形成し、用紙加工線を用紙搬送幅方向に沿って形成してもよい。
【００５９】
また、制御部４５が、用紙加工線を、切除用裁断線Ｓを超過して形成したのは、必要領域Ｎの後端縁の切除用裁断線Ｓに、ミシン目線Ｔの後端部が点Ｇで接するよう設定されたときであったが、必要領域の前端縁の切除用裁断線に、用紙加工線の前端部が接する場合であってもよく、必要領域の用紙搬送方向に沿った左右いずれかの側端縁の切除用裁断線に、用紙加工線の左右端部が接するよう設定されたときとしてもよい。
【００６０】
また、受け部材５６は、回転式とされたが、固定式としてもよい。受け部材を固定式とする場合、必要により用紙加工刃を駆動する駆動部を設ける。また、受け部材の形状を用紙加工線の形成方向に沿って延在する棒状の部材としてもよい。そして、受け部材５６に凹溝６１を形成したが、必ずしも形成する必要はなく、例えば、受け部材をゴムローラやゴム製の角柱状部材により構成してもよい。
【００６１】
また、加工処理情報として、必要領域Ｎの途中位置に端部がある用紙加工線が設定されている場合には、制御部４５は、端部を、用紙加工線の長さが設定より短くなる位置に変更し、用紙加工線を形成するよう制御することとしたが、必要領域の途中位置に端部があっても、制御部は、端部の位置を変更しないこととしてもよい。また、必要領域Ｎの途中位置に、用紙加工線の前端部Ｈがある場合に、この前端部Ｈの位置を所定量後方の点Ｈ１の位置に変更する場合を示したが、これに限定されず、必要領域の途中位置にある用紙加工線の後端部の位置を変更してもよく、用紙加工線が他の方向に形成される場合にはその端部を変更してもよい。
【００６２】
また、各種加工処理情報は、操作パネル４６より使用者が手動設定するかまたは読取手段２６によりバーコードＭ２を読み取ることで自動的に設定したが、パソコンなどの情報処理装置と通信の可能な外部の装置から情報を送信し、設定してもよい。また、予め操作パネルからの手動設定によって、用紙Ｐの配列パターンを複数記憶手段に記憶しておき、各パターンを番号などによって呼出して、設定することとしてもよい。
【００６３】
また、用紙加工刃としてのミシン目形成刃５５は、移動手段６２により受け部材５６に対し接触離間され、該移動手段６２は、揺動部材６５、付勢手段６６及びカム６７を備えたが、ベルト、リンク等他の構成により用紙加工刃を受け部材に対し接触離間してもよい。
【００６４】
また、用紙加工装置１００は、用紙加工機構及び搬送部等の構成が前記実施の形態と異なる用紙加工装置にも、本発明を適用できることはいうまでもない。また、用紙Ｐの配列パターンは、図４に例示したものに限定されず、裁断線や用紙加工線の数について、他の種々のパターンが設定可能である。
【符号の説明】
【００６５】
Ｎ  必要領域
Ｐ  用紙
Ｓ  切除用裁断線
Ｔ  ミシン目線
Ｕ  不要領域
６  搬送部
４５  制御部
４７  設定部
５６  受け部材
１００  用紙加工装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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