(57)【要約】【課題】  国産農業系から発生する有機物・一部廃棄物化の有機物を機械加工により粉砕精製した乾燥粉末主原料に植物繊維素分解酵素セルラ−ゼと加水分解用水分兼乳酸発酵用水分を添加、加水分解後の酵素糖化流動性主原料に、ホモ型乳酸菌、砂糖を調整混合後、乳酸発酵させＰＨ４〜４．５の範囲とした反芻家畜用流動性乳酸飼料の製造を目的とする。【解決手段】  国産農業系から発する有機資源・一部廃棄物化の有機物、穀物残滓、稲わら、麦わら、飼料イネ、牧草などの乾物粗飼料原料を酵素分解および乳酸発酵し易くするため、機械加工により粉粒分布１．５〜５００マイクロメートル粉粒に粉砕精製した乾燥粉末主原料を密閉容器で植物繊維素分解酵素セルラ−ゼと水分を添加、加水分解後の酵素糖化流動性主原料にホモ型乳酸菌と砂糖を調整混合後、数十時間乳酸発酵させＰＨ４〜４．５の範囲とすることを特徴とした反芻家畜用流動性乳酸飼料とその製造方法である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
農業系を発生源とする収穫後の穀物残滓、稲わら、麦わら、飼料イネ、飼料用とうもろこし、イタリアンライグラス、牧草など、青刈り後の乾物粗飼料原料を、加水分解および乳酸発酵しやすくするために機械加工により粉砕精製し、粉粒分布１．５マイクロメートル〜５００マイクロメートル粉粒の乾燥粉末主原料を密閉容器で原料成分の約４０％を占める高分子多糖類の植物繊維粉粒を繊維素分解酵素セルラ−ゼと加水分解用水分兼乳酸発酵用水分を添加し、加水分解後の酵素糖化流動性主原料に嫌気性・ホモ型乳酸菌群（エンテロコッカス菌、ラクトコッカス菌、ペデイオコッカス菌、ラクトバシルス菌）・（４×１０１０ｃｆｕ／ｇ）、乳酸製剤・畜草１号などの乳酸菌群と乳酸発酵スタ−タ−として砂糖を調整混合添加し、乳酸発酵させることを特徴とした反芻家畜用流動性乳酸飼料。
【請求項２】
農業系を発生源とする収穫後の穀物残滓、稲わら、麦わら、飼料イネ、飼料用とうもろこし、イタリアンライグラス、牧草など、青刈り後の乾物粗飼料原料形体では発酵にすぐれた嫌気性・ホモ型乳酸菌群および乳酸発酵に必要な適量水分を添加し密閉保存しても、ほとんど発酵しない乾物粗飼料原料を酵素分解および乳酸発酵可能にするために、機械加工により粉砕精製し、粉粒分布１．５マイクロメートル〜５００マイクロメートル粉粒の乾燥粉末主原料を密閉容器で原料成分の約４０％を占める高分子多糖類のセルロース、ヘミセルロース、リグニンから成る植物繊維粉粒を繊維素分解酵素セルラーゼと加水分解用水分兼乳酸発酵用水分を添加、加水分解後の酵素糖化流動性主原料に嫌気性・ホモ型乳酸菌群（エンテロコッカス菌、ラクトコッカス菌、ペデイオコッカス菌、ラクトバシルス菌）・（４×１０１０ｃｆｕ／ｇ）、乳酸製剤・畜草１号などの乳酸菌群と乳酸発酵スタ−タ−として砂糖を調整混合添加し、乳酸発酵させＰＨ４〜４．５の範囲とすることを特徴とした反芻家畜用流動性乳酸飼料製造方法。
【請求項３】
乾燥粉末主原料を密閉容器で主原料あたり植物繊維素分解酵素セルラ−ゼ（２０００繊維素崩壊力単位/ｇ）０．００８〜０．０１６％と加水分解用水分兼乳酸発酵用水分３５０〜４００％を添加、原料成分の約４０％を占める高分子多糖類セルロ−ス、ヘミセルロ−ス、リグニンから成る植物繊維粉粒を３０℃〜５０℃の温度で２０時間加水分解させた酵素糖化流動性主原料に、嫌気性・ホモ型乳酸菌群（エンテロコッカス菌、ラクトコッカス菌、ペデイオコッカス菌、ラクトバシルス菌）・（４×１０１０ｃｆｕ／ｇ）、乳酸製剤・畜草１号などの乳酸菌群０．００６％と乳酸発酵スタ−タ−として砂糖５％を調整混合添加し２８℃〜３５℃の温度管理の下、攪拌しながら４８時間〜１００時間発酵させＰＨ４〜４．５の範囲とすることを特徴とした請求項１に記載の反芻家畜用流動性乳酸飼料と請求項２に記載の反芻家畜用流動性乳酸飼料製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、国産農業系から発生する有機資源・一部産業廃棄物化の有機物を機械加工により粉砕精製した乾燥粉末主原料を密閉容器で植物繊維素分解酵素セルラ−ゼと加水分解用水分兼乳酸発酵用水分を添加、加水分解後の酵素糖化流動性主原料に、嫌気性・ホモ型乳酸菌群（エンテロコッカス菌、ラクトコッカス菌、ペデイオコッカス菌、ラクトバシルス菌）、乳酸製剤・畜草１号（以下、嫌気性・ホモ型乳酸菌と表記する）等と砂糖を調整混合添加、乳酸発酵させＰＨ４〜４．５の範囲とすることを特徴とした肉牛・乳牛用の反芻家畜用流動性乳酸飼料およびその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
家畜の飼料は、穀物、収穫後の穀物残滓、稲わら、麦わら、バガス、ケイントップ、とうもろこしの穂軸、こうりゃん幹、もみ殻、大麦わら、落花生殻、木片，竹、笹、飼料イネ、イタリアンライグラス、マメ科牧草、飼料用とうもろこし、牧草などの青刈り粗飼料と、これらの原料を乾燥させた乾物粗飼料および初夏から秋口にかけて青刈りした原料をサイロ、ロールベールラップサイロ等で、数ヶ月間乳酸発酵させた長期保存発酵飼料、穀物主体の配合飼料、濃厚飼料等を給与している。
【０００３】
栄養価の高い穀物主体の配合飼料と濃厚飼料は、家畜の飼育にとって不可欠な主栄養源である。家畜一頭あたり一日に給与する総飼料量は平均体重６００ｋｇの牛で約３０ｋｇ、配合飼料と濃厚飼料の給与比率は約４０％を占めている。摂取する水分量は搾乳量一日あたり約３０ｋｇの乳牛で８０ｋｇ〜１００ｋｇの摂取量である。
【０００４】
畜産技術の長年の研究から、家畜に給与する飼料は、ただの栄養源だけでなく、様々な付加価値をつけるためにも重要視されている。一般的な栄養成分だけでなく、肉質や繁殖に影響を与えるビタミン、ミネラル、アミノ酸、危害要因となるカビ毒や重金属など様々な視点で研究・管理されている。
【０００５】
近年、化石燃料の高騰に伴って穀物輸出国において穀物を人の食料、家畜の飼料以外にバイオ燃料の原料とする国もあり、価格も高騰し家畜の飼料としての確保は困難になっている。
【０００６】
農林水産省は価格高騰している飼料用輸入穀物に頼らず国産飼料原料の利用比率を上げ、発酵品質の高い発酵飼料（以下、サイレ−ジと表記する）の技術開発と安定的な飼料資源確保の必要性を提唱している。  （非特許文献１参照）  
【０００７】
口蹄疫など感染源を海外とする諸種家畜伝染病および害虫の侵入防止・防疫上、輸入飼料原料の依存率の低減化と国産飼料の自給率の向上を計る点からも、低利用率の国産稲わらの飼料利用拡大と主飼料化を奨励している。
【０００８】
国産農業系から発する有機性資源の産業廃棄物化を抑制し、環境に優しい資源の循環利用が必要である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
長期保存飼料用に開発された畜草用乳酸発酵菌に関わる技術（特許文献１参照）およびビタミン添加物等に関する（特許文献４参照）特許文献が記載されている。
【特許文献１】特開２００４−４１０６４
【特許文献２】特開平６−９８６８７号公報
【特許文献３】特開２００９−４５（Ｐ２００９−４５Ａ）
【特許文献４】特開２００９−２０３１６０（Ｐ２００９−２０３１６０Ａ）
【非特許文献】
【００１０】
【非特許文献１】「稲発酵粗飼料の肥育牛への給与技術に関する共同試験・情報収集報告書」（社団法人  畜産技術協会  平成１８年発行、  Ｐ．１４−Ｐ．２２、Ｐ．３５−Ｐ．４３）
【非特許文献２】「飼料をめぐる情勢（国産稲わらの飼料利用）」（農林水産省、  平成１９年発行、  参考資料２−Ｐ．１３）
【非特許文献３】「畜産会・経営情報（飼料イネ普及推進のための手作り乳酸菌の製造・添加技術）」（社団法人、  中央畜産会、  平成１６年発行）
【非特許文献４】「牧草と園芸（破砕処理でと−もろこしサイレ−ジの栄養価はどう変わる。  北海道立畜産試験場  研究員・谷川  珠子）」（第５５巻、  第２号、  Ｐ．１５−Ｐ．１８）
【非特許文献５】「０ー５  水熱分解法と酵素分解法を組み合わせた農業残滓などのセルロ−ス系バイオマス低コスト糖化技術の開発（三菱重工（株）・新日本石油（株）・（独立行政法人）産業技術総合研究所、農業・食品産業技術総合研究機構、国立大学法人・熊本大学、Ｐ．５５−Ｐ．６９）」
【非特許文献６】「タモギタケによる稲わらの飼料化（富樫  巌、米山  彰造、瀧澤  南海雄：日本木材学会北海道支部講演会集Ｎｏ２２，７４−７９（１９９０））」
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
サイレ−ジの製造に長期間を要せず、短期間で嗜好性の高い高品質サイレ−ジを製造する方法が待望されている。
【００１２】
従来の長期保存サイレ−ジは、穀物、収穫後の穀物残滓、稲わら、麦わら、バガス、ケイントップ、とうもろこしの穂軸、こうりゃん幹、もみ殻、大麦わら、落花生殻、木片、竹、笹、飼料イネ、イタリアンライグラス、飼料用とうもろこし、牧草などを刈り取りと同時に乳酸菌を添加し、サイロ貯蔵又は自走式ラップマシンを使用しロ−ルベ−ルラップサイレ−ジ調製をしている。しかし青刈り原料は長管・短管状の茎・葉形体でサイレ−ジの発酵品質に大きな影響をおよぼす原料含有水分の調整・乾燥が作業中に十分おこなえず、排汁等を多量に含む劣化サイレ−ジ化の改善が必要である。
【００１３】
上述したようにサイレ−ジ品質におおきな影響をおよぼす要因は原料含有水分だけでなく、青刈り原料形体の長管・短管状の茎・葉の中には、多量の空気や原料着生菌も存在し、表１に示す飼料イネの付着微生物菌種構成を見ても、原料付着の微生物菌数（ｃｆｕ）は新鮮材料草１ｇ当たり、好気性菌が１０６〜１０７、バチルス菌は１０４〜１０５、乳酸菌が＜１０３菌数レベルで糸状菌・酵母・酪酸菌などの付着菌が顕著で、サイレ−ジ調整作業時は、嫌気性菌より好気性菌の繁殖に好ましい環境状態での発酵貯蔵になり、酪酸、アンモニア態窒素、カビなどを含む，劣化サイレ−ジ化の改善も必要である。
【００１４】
【表１】
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【００１５】
サイレ−ジ原料である稲わら、麦わら、とうもろこしの穂軸、飼料イネ、イタリアンライグラス、牧草などに含有する乳酸菌の栄養源である可溶性糖類は表２に示すように、穀物類に比べて遙かに低いので、原料含有の高分子多糖類と含有少ない可溶性糖類を有効利用しない限り、乳酸量の多いサイレージ品質の改善は難しい。  
【００１６】
【表２】
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【００１７】
乾物粗飼料原料として稲わら、麦わら、とうもろこしの穂軸、飼料イネ、イタリアンライグラス、牧草など、一度、青刈り乾燥保存してしまった乾物原料は後にサイレ−ジ化しようとして発酵用水分および乳酸菌を添加し乳酸発酵させようとしてもほとんど乳酸発酵しない。特に、米穀収穫後の乾燥稲わらは家畜の乾物咀嚼飼料か畜舎の敷き用としてのみ利用方法がない。
【００１８】
特にロールベールラップサイレ−ジは自然環境下で製造し屋外放置保存する飼料なので、ベールラップを解き一部飼料給与した後、再ラップしても密閉性の維持が難しいため、好気性菌などの増殖により二次発酵を起しサイレ−ジの劣化を生じるため品質改善用乳酸発酵促進液の二次添加が必要である。
【００１９】
ほとんどが外国からの輸入に依存している穀物は人間の食料であり家畜の飼育に欠かせない配合飼料・濃厚飼料の主原料であると同時に、近年バイオ燃料資源としても利用されるため、穀物価格の高騰による飼料原料としての穀物確保難の問題が生じ、穀物に代わる高栄養価の飼料開発が必要である。
【００２０】
高価な穀物飼料の低減化と代用化に向けた、低利用の国産稲わらを利用した高品質サイレ−ジのさらなる技術開発が喫緊の重要課題である。
【００２１】
現状、表３に示すように飼料用稲わらのうち国産稲わらが約９割をしめている一方、平成１８年度の国内生産量約９００万トンに対して、国産稲わらの利用率は約１割程度にとどまっており、残り９割は鍬込み・焼却処分されているにもかかわらず輸入されている。（非特許文献２参照）
【００２２】
【表３】
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【００２３】
稲わらの輸入先である中国で２００５年に発生した家畜伝染病・口蹄疫が日本国内でも猛威をふるい数十万頭にのぼる家畜が殺処分された。伝染病および害虫の侵入防止・防疫上、安全性の不透明な輸入品への依存から国産稲わらへの転換が喫緊の課題である。
【００２４】
反芻家畜の飼料はサイレ−ジ・乾物粗飼料・配合飼料・濃厚飼料とほとんどが咀嚼飼料である。反芻胃の機能維持のためにも咀嚼飼料は必要ではあるが、過剰摂取による消化不良や胃炎などの発症要因の飼料でもある。消化不良・胃炎防止・治癒のための飼料として咀嚼飼料以外の形体をもつ消化性の良い胃に優しい飼料も必要である。
（非特許文献４参照）
【００２５】
国産農業系から発する有機資源の産業廃棄物化を抑制し、環境に優しい資源の循環利用が必要である。
【課題を解決するための手段】
【００２６】
反芻家畜用流動性乳酸飼料用原料は、収穫後の穀物残滓、稲わら、麦わら、飼料イネ、イタリアンライグラス、牧草などの乾物粗飼料原料を酵素分解および乳酸発酵しやすくするために機械加工により粉砕し、酵素分解および乳酸発酵後に繊維形体の残存しない、表４に示す粉粒分布１．５マイクロメ−トル〜５００マイクロメ−トル粉粒の乾燥粉末主原料を精製することである。  
【００２７】
【表４】
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【００２８】
従来のサイレ−ジ品質に大きな影響をあたえている原料含有の水分量の調整・乾燥は原料の青刈り形体上および作業過程上において調整が不可能である。しかし、本発明による乾燥粉末主原料を使用すれば、乾燥粉末主原料の重量比から適正水分量が正確に算出でき簡単に調整添加できる。
【００２９】
従来サイロ、ロールベールラップサイロ等のサイレ−ジの製造方法は、飼料イネ、飼料用とうもろこし、イタリアンライグラス、牧草など青刈りと同時に長管・短管状の茎・葉形体原料に乳酸菌を添加集積したサイロ貯蔵と、自走式ラップ機で乳酸菌を噴霧添加しながらロ−ルベ−ルラップして保存するだけの作業なので、長管・短管状の茎・葉形体原料には空気だまりが存在し、高品質発酵のもう一つの必要条件である嫌気性の保持が原料形体上できなかった。このため長期保存サイレ−ジの製造過程で増殖する、糸状菌、酵母、大腸菌、好気性菌、酪酸菌などの諸種原料付着菌がサイレ−ジの品質低下の大きな要因であった。しかし、この問題解決の手段としても、本発明の乾燥粉末主原料は長管・短管状の茎・葉形体も、好気性菌の生存環境である空気だまりも存在しない主原料である。
【００３０】
稲わら、飼料イネ、牧草類に含まれる乳酸菌の栄養源である可溶性糖類・グルコース・フルクトース・サッカロース等の糖含量比率は乾物中０．２〜０．３％程度で穀物類の含量と比べ１／２程度と遙かに低いので、粗飼料原料成分の約４０％を占める高分子多糖類セルロ−ス、ヘミセルロ−ス、リグニンから形成された植物繊維を乾燥粉末化した主原料に植物繊維素分解酵素セルラ−ゼを添加、密閉容器で酵素糖化に必要な加水分解用水分兼乳酸発酵用水分を添加、酵素糖化に適した温度で数時間〜数十時間加水分解させ、酵素糖化後の流動性主原料に発酵初期に乳酸発酵能の高い嫌気性、ホモ型乳酸菌と乳酸菌の活性源である砂糖を発酵スタ−タ−として添加、乳酸発酵に適した温度管理の下、攪拌しながら発酵させることで乳酸量の多い反芻家畜用流動性乳産飼料を容易に製造することができる。  （特許文献１参照）（非特許文献５参照）（非特許文献６参照）
【００３１】
密閉容器で主原料あたり繊維素分解酵素セルラ−ゼ（２０００繊維素崩壊力単位／１ｇ）、（表５に示すＰＨ安定性、ＰＨ４〜５、３０℃、２０時間で残存活性率１００％）０．００８〜０．０１６％と加水分解用水分兼乳酸発酵用水分３５０〜４００％を添加、加水分解後の酵素糖化流動性主原料に嫌気性、ホモ型乳酸菌（４×１０１０ｃｆｕ／ｇ）０．００６％添加と乳酸菌の活性源である砂糖を発酵スタ−タ−として５％添加、８時間あたり１０８ｃｆｕ／ｇと最も菌数の増加がみられる２８℃〜３５℃の温度のもと、攪拌しながら４８時間〜１００時間発酵でＰＨ４〜４．５の範囲の反芻家畜用流動性乳酸飼料を製造するものである。  
【００３２】
【表５】
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【００３３】
本発明の乾燥粉末主原料は安全性の不透明な輸入稲わらに代わり国産原料主体で、製造過程でも自然環境の影響を全く受けず、製造工程には有害な汚染物（放射能汚染物、土塊，金属片等）の除去、乾燥、オゾンガス噴気による家畜伝染病要因（口蹄疫ウイルス、好気性菌、大腸菌、糸状菌、諸種原料付着菌）の殺菌・滅菌工程を経て、飼料原料の安全性を重視した製造工程で製造するものである。
【００３４】
高騰する穀物主体の配合飼料・濃厚飼料の低減化と安全性の不透明な輸入稲わらに代わる飼料利用率の低い国産稲わらの主飼料化利用促進と自給率の向上を図る手段として、従来、家畜にとって嗜好性の低い乾物咀嚼粗飼料としてのみ利用方法のなかった乾物稲わらを乾燥粉末原料にして、酵素糖化および乳酸発酵させることにより嗜好性の高い家畜用流動性乳酸飼料の主原料とすることで、毎年大量に生産される米穀残滓の稲わら原料を環境循環有効利用することができる。
【発明の効果】
【００３５】
本発明の乾燥粉末主原料は原料成分の約４０％超を占める高分子多糖類セルロ−ス、ヘミセルロ−ス、リグニンから形成された植物繊維形体もすべて機械加工により粉砕精製し酵素分解および乳酸発酵しやすくした原料で、この主原料に植物繊維素分解酵素セルラ−ゼと加水分解用水分兼乳酸発酵用水分を添加し、加水分解後の酵素糖化流動性主原料に嫌気性、ホモ型乳酸菌、砂糖を調整混合添加し、乳酸発酵させることで乳酸量の多い高品質流動性乳酸飼料の製造に効果がある。
【００３６】
本発明の反芻家畜用流動性乳酸飼料は、主原料の製造工程に於いて原料の厳選、汚染物・有害物の除去、乾燥、殺菌・滅菌工程を経て精製された安心・安全な乾燥粉末主原料を密閉容器で植物繊維素分解酵素セルラ−ゼと加水分解用水分を添加し、数時間〜数十時間３０℃〜５０℃の温度管理の下で加水分解させ、加水分解後の酵素糖化流動性主原料に嫌気性、ホモ型乳酸菌と砂糖を調整添加後、２８℃〜３５℃の温度管理の下、攪拌しながら４８時間〜１００時間の発酵でＰＨ４〜４．５の範囲の家畜用流動性乳酸飼料を製造することができる。
【００３７】
本発明の反芻家畜用流動性乳酸飼料は、サイロ，ロ−ルベ−ルラップサイロ等で調製した長期保存サイレ−ジや水分および乳酸菌添加してもほとんど乳酸発酵しない乾物粗飼料に混ぜ合わせ給与することで、嗜好性と消化性の良い今までにない斬新な乾物乳酸発酵粗飼料として、また、サイレ−ジ用の高品質乳酸発酵添加飼料として大きな効果を発揮するものである。
【００３８】
本発明の反芻家畜用流動性乳酸飼料は、従来の乾物粗飼料が原料形体上、発酵にすぐれたホモ型乳酸菌および発酵に必要な適量水分の添加後も、ほとんど乳酸発酵しないのに対して、原料を粉末化することにより酵素分解および流動性乳酸発酵化することで咀嚼飼料と一種異なる、流動性食感と嗜好性のある消化性の良い食欲増進を促す飼料で、子牛の離乳飼料としても給与効果のある乳酸量の多い消化性に富んだ流動性乳酸飼料の特徴を有するものである。
【００３９】
本発明の反芻家畜用流動性乳酸飼料は反芻家畜の反芻胃における咀嚼飼料の発酵分解後の性状に近いもので、流動性飼料の給与の方法として乾物粗飼料・配合飼料・濃厚飼料の過剰摂取に起因する消化不良・胃炎の防止および治療飼料としても効果を発揮する消化性の高い流動性乳酸飼料である。
【００４０】
本発明の反芻家畜用流動性乳酸飼料は製造過程の乳酸発酵過程で主原料に対する添加水分を３０〜４０倍量と砂糖２０％添加発酵させ乳酸発酵液として回収もでき、この乳酸液の利用方法として、サイロ、ロ−ルベ−ルラップサイロ等のサイレ−ジの品質改善用乳酸菌事前発酵液（ＦＪＬＢ）の代用液として利用できる特徴を持つものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４１】
以下、本発明の実施例を用いて詳細に説明する。
【実施例１】
【００４２】
非繊維形体・乾燥粉末主原料の製造方法を工程番号順に説明する。
１、農業系を発生源とした有機資源原料の形体・性状の目視検査
２、有害物質除去装置による有害物の除去（放射能汚染物、土塊、金属片等）
３、熱風温度６０℃〜８０℃のドラム型回転乾燥機で５分〜１０分間乾燥（原料含有水分量１０％以下とし、同時に乾燥工程内で高温度による原料着生微生物菌の殺菌）
４、微粉砕機で粉粒分布１．５〜５００マイクロメートル粉粒に粉砕精製加工
５、サイクロン集粉機で集粉
６、殺菌・滅菌タンク内でオゾンガス雰囲気５分〜１０分密閉、原料付着菌の殺菌・滅菌処理
７、非繊維形体・無菌乾燥粉末主原料の真空包装（保存原料とする）
上記、１〜７の作業工程が乾燥粉末主原料の製造方法である。
【実施例２】
【００４３】
実施例１で製造した乾燥粉末主原料を密閉容器で主原料１ｋｇあたり植物繊維素分解酵素セルラ−ゼ０．０１２ｇと加水分解用水分兼乳酸発酵用水分３５００ｃｃを添加し、３０℃の温度で２０時間保持、加水分解後の酵素糖化流動性主原料に、嫌気性・ホモ型乳酸菌（４×１０1oｃｆｕ/ｇ）を０．０３ｇと発酵スタ−タ−として砂糖５７ｇを添加混合後、３３℃の温度管理の下、攪拌しながら９６時間発酵させてPH４．３の流動性乳酸飼料が約４．３ｋｇ製造できた。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明の流動性乳酸飼料を乾物粗飼料に５０％前後混合して給与すると乾物粗飼料がサイレ−ジと同様な家畜にとって消化性と嗜好性の良い咀嚼粗飼料になり同時に乳酸飲料を水分代わりに摂取できる。
【００４５】
本発明の反芻家畜用流動性乳酸飼料の製造過程でセルラ−ゼ酵素による加水分解後の酵素糖化主原料あたり水分量を３０００％〜４０００％と砂糖２０％添加、乳酸発酵させて出来上がった乳酸発酵液を家畜の乳酸飲料および劣化サイレ−ジの品質改善用調整液・付着乳酸菌事前発酵液（ＦＪＬＢ）として利用する事ができる優れた流動性乳酸飼料である。（非特許文献３参照）
【００４６】
、
本発明の家畜用乳酸発酵流動性飼料は、低利用資源である豊富な国産稲わらの飼料利用促進対策にも十分貢献できるもので、従来の咀嚼粗飼料とは形体の全く違う斬新な家畜にとって嗜好性ある消化性の良い飼料で家畜の消化不良を起因とする胃炎の治療用飼料にも応用できる特徴ある飼料である。