(57)【要約】【課題】  水−アルコールを溶剤とするインキにおいて、インキの再溶解性、および低温での溶解性に優れ、各種プラスチックフィルム基材に対するインキの塗膜物性が良好で、さらに耐候性にも優れた水性ポリウレタン樹脂使用の水性印刷インキ、さらにはラミネート積層体を提供することにある。【解決手段】ポリマーポリオールとして、分岐構造を有する特定範囲の分子量のポリエステルポリオールと、ポリエーテルポリオールを特定の比率で用い、有機ジアミンにヒドロキシル基を含有する有機ジアミンを特定範囲量用いる水性ポリウレタン樹脂を用いる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリイソシアネート（ａ）と、
ポリマーポリオール（ｂ）と、
分子内にカルボキシル基および少なくとも２個の活性水素含有基を有する化合物（ｃ）とを反応させてなる末端にイソシアネート基を有するウレタンプレポリマーを、
有機ジアミン（ｄ）と反応させてなる水性ポリウレタン樹脂であって、
下記の（１）〜（３）であることを特徴とする水性ポリウレタン樹脂。
（１）ポリマーポリオール（ｂ）の数平均分子量が３０００以下である。
（２）ポリマーポリオール（ｂ）が、分岐構造を有するポリエステルポリオール（ｂ−１）と、ポリエーテルポリオール（ｂ−２）からなり、
ポリマーポリオール（ｂ）中の
分岐構造を有するポリエステルポリオール（ｂ−１）が７０重量％〜１００重量％、
ポリエーテルポリオール（ｂ−２）が３０重量％〜０重量％
である。
（３）有機ジアミン（ｄ）の５０重量％〜１００重量％がヒドロキシル基を有する有機ジアミンである。
【請求項２】
ポリエーテルポリオール（ｂ−２）がポリエチレングリコールであり、酸価が２５〜４５ｍｇＫＯＨ／ｇである請求項１記載の水性ポリウレタン樹脂。
【請求項３】
請求項１または２記載の水性ポリウレタン樹脂を用いることを特徴とする水性印刷インキ。
【請求項４】
基材に請求項３記載の水性印刷インキを印刷してなるラミネート積層体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水性印刷インキバインダー用ポリウレタン樹脂および水性印刷インキ、さらにはラミネート積層体に関する。さらに詳しくは、水―アルコールへのインキの溶解性、および各種プラスチックフィルム基材に対するインキの塗膜物性が良好で、耐候性にも優れたポリウレタン樹脂使用の水性印刷インキ、さらにはラミネート積層体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、印刷インキは溶剤系のものが多く使用されてきたが、近年の環境保全、法規制面への課題を解決するための手段として水性印刷インキへの転換が提案されている。水性印刷インキは一般包装紙や段ボール等の紙器等の印刷に広く用いられてきている。しかし、包装材用途を中心とした非浸透性のプラスチックフィルム基材に対する印刷分野においては、溶剤系の印刷インキと比較し、課題が未だ多いのが事実である。
【０００３】
印刷インキの品質は、主にその主成分であるバインダー樹脂に大きく依存している。溶剤系の印刷インキの場合、汎用化、高性能化を考慮し、ポリウレタン樹脂が主たるバインダー樹脂として広く使われている。これは、ポリウレタン樹脂は、ポリイソシアネートとポリマーポリオールを適宜選択することにより、硬くて強靱な塗膜から柔らかくかつ弾性のある塗膜まで自由な塗膜設計ができるためである。水性印刷インキも同様に、汎用化、高性能化のためにはポリウレタン樹脂が好適と考えられ、近年多くの水性ポリウレタン樹脂の研究開発が行われてはいるが、未だ発展途上段階である。
【０００４】
具体的には、ポリウレタン樹脂を用いた水性印刷インキの課題は、印刷インキの印刷適性に大きな影響を及ぼす水−アルコールへの溶解性であり、溶解性を上げる検討は今までも行われてはいるが、評価方法が充分に厳しい想定をされているものではなく、現状よりも更なるレベルアップが要求されている。また、各種プラスチックフィルム基材に対する耐ブロッキング性、ラミネート強度等のインキの塗膜物性はもちろんのこと、さらに水性印刷インキを用いたラミネート積層体の耐候性も、多様化する包装材に対応するため必要な項目となっている。
【０００５】
例えば、特開２００４−１８９９６８公報では、エーテル骨格を有するポリオールであるポリテトラメチレングリコールを多く用いているため、ポリウレタン樹脂中のエーテル骨格が紫外線により開裂してしまい、ラミネート積層体の耐候性が劣る。また、低温における水−アルコールへの溶解性も劣る。
【０００６】
特開平９−２８６９４５公報では、耐候性に優れるエステル骨格を有するポリオールを用いているが、ポリウレタン樹脂中にウレア結合が導入されていないため、耐ブロッキング性および水−アルコールへのインキの再溶解性が劣る傾向である。
【０００７】
また、特開平５−３３１３９９公報においては、親水性、親アルコール性の官能基を有さないがため、具体的には有機ジアミンにヒドロキシル基を有さないイソホロンジアミンを用いているため、水−アルコールへの再溶解性が劣る。
【０００８】
さらに、特開平６−１７９８４５公報においては、有機ジアミンに親水性、親アルコール性の官能基であるヒドロキシル基をもつ２−ヒドロキシエチルエチレンジアミンを用いているが、ポリマーポリオールの数平均分子量が４０００と大きいため、皮膜が柔軟になり、耐ブロッキング性が劣る。さらに、ポリマーポリオールの数平均分子量が４０００と大きいため、水溶化のために組み込むカルボキシル基をポリウレタン樹脂中に点在化させることができず、水−アルコールへの再溶解性が劣る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００４−１８９９６８公報
【特許文献２】特開平９−２８６９４５公報
【特許文献３】特開平５−３３１３９９公報
【特許文献４】特開平６−１７９８４５公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の目的は、水−アルコールを溶剤とするインキにおいて、インキの再溶解性および低温での溶解性、各種プラスチックフィルム基材に対するインキの塗膜物性が良好で、さらに耐候性にも優れた水性ポリウレタン樹脂使用の水性印刷インキ、さらにはラミネート積層体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者らは、前記状況を鑑み鋭意検討を重ねた結果、ポリマーポリオールとして分岐構造を有する特定範囲の分子量のポリエステルポリオールと、ポリエーテルポリオールを特定の比率で用い、さらに有機ジアミンにヒドロキシル基を含有する有機ジアミンを特定範囲量用いることで、水−アルコールへのインキの再溶解性および低温での溶解性のレベルアップを実現し、各種プラスチックフィルム基材に対する耐ブロッキング性、ラミネート強度等のインキの塗膜物性、さらにこの水性印刷インキを用いたラミネート積層体の耐候性に優れた水性ポリウレタン樹脂を見出し、本発明に至った。
【００１２】
すなわち本発明の第一の発明は、
ポリイソシアネート（ａ）と、
ポリマーポリオール（ｂ）と、
分子内にカルボキシル基および少なくとも２個の活性水素含有基を有する化合物（ｃ）とを反応させてなる末端にイソシアネート基を有するウレタンプレポリマーを、
有機ジアミン（ｄ）と反応させてなる水性ポリウレタン樹脂であって、
下記の（１）〜（３）であることを特徴とする水性ポリウレタン樹脂に関する。
（１）ポリマーポリオール（ｂ）の数平均分子量が３０００以下である。
（２）ポリマーポリオール（ｂ）が、分岐構造を有するポリエステルポリオール（ｂ−１）と、ポリエーテルポリオール（ｂ−２）からなり、
ポリマーポリオール（ｂ）中の
分岐構造を有するポリエステルポリオール（ｂ−１）が７０重量％〜１００重量％、
ポリエーテルポリオール（ｂ−２）が３０重量％〜０重量％
である。
（３）有機ジアミン（ｄ）の５０重量％〜１００重量％がヒドロキシル基を有する有機ジアミンである。
次に、第二の発明は、
ポリエーテルポリオール（ｂ−２）がポリエチレングリコールであり、酸価が２５〜４５ｍｇＫＯＨ／ｇである第一発明記載の水性ポリウレタン樹脂に関する。
【００１３】
次に、第三の発明は、
第一発明または第二発明の水性ポリウレタン樹脂を用いることを特徴とする水性印刷インキに関する。
【００１４】
さらに、第四の発明は、
基材に、第三発明の水性印刷インキを印刷してなるラミネート積層体に関する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、水−アルコールにおいてインキの再溶解性および低温での溶解性、耐ブロッキング性、ラミネート強度等の各種プラスチックフィルム基材に対するインキの塗膜物性、耐候性が良好な水性ポリウレタン樹脂使用の水性印刷インキ、さらにはラミネート積層体を提供することを可能となった。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、水性印刷インキバインダー用の水性ポリウレタン樹脂について説明する。本発明の水性ポリウレタン樹脂は、ポリイソシアネート（ａ）、ポリマーポリオール（ｂ）、分子内にカルボキシル基と少なくとも２個の活性水素含有基を有する化合物（ｃ）とを反応させてなる末端にイソシアネート基を有するウレタンプレポリマーを、有機ジアミン（ｄ）と反応させて得られる。
【００１７】
本発明の水性ポリウレタン樹脂で用いるポリイソシアネート（ａ）としては、芳香族、脂肪族または脂環族の各種公知のジイソシアネート類を使用することができる。例えば、１，５−ナフチレンジイソシアネート、４，４‘−ジフェニルメタンジイソシアネート、４，４‘−ジフェニルジメチルメタンジイソシアネート、４、４‘−ジベンジルイソシアネート、ジアルキルジフェニルメタンジイソシアネート、テトラアルキルジフェニルメタンジイソシアネート、１，３−フェニレンジイソシアネート、１，４−フェニレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、ブタン−１，４−ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソプロピレンジイソシアネート、メチレンジイソシアネート、２，２，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、２，４，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、シクロヘキサン−１，４−ジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタン−４，４‘−ジイソシアネート、１，３−ビス（イソシアネートメチル）シクロヘキサン、メチルシクロヘキサンジイソシアネート、ｍ−テトラメチルキシリレンジイソシアネートやダイマー酸のカルボキシル基をイソシアネート基に転化したダイマージイソシアネート等が代表例として挙げられる。これらは単独または２種以上を混合して用いることができる。反応性等の面から、イソホロンジイソシアネートが好ましい。
【００１８】
本発明に用いるポリマーポリオール（ｂ）の数平均分子量は３０００以下、すなわち、ポリマーポリオール（ｂ）として用いる各々の数平均分子量がそれぞれ３０００以下である。数平均分子量は水酸基価から算出されるものであり、水酸基価は、樹脂中の水酸基をエステル化またはアセチル化し、残存する酸をアルカリで逆滴定して算出した樹脂１ｇ中の水酸基量を、水酸化カリウムのｍｇ数に換算した値で、ＪＩＳ  Ｋ００７０に従って行った値である。数平均分子量が３０００を超えると、各種プラスチックフィルム基材に対する耐ブロッキング性が劣り、水溶化のために組み込むカルボキシル基をポリウレタン樹脂中に点在化させることができないため、水−アルコールへの再溶解性が劣る。また、ポリマーポリオール（ｂ）の数平均分子量が小さくなり過ぎると、ポリウレタン樹脂皮膜が硬くなり、ラミネート強度が劣る傾向があるため、さらに好ましくは数平均分子量が１０００〜３０００である。
【００１９】
本発明の水性ポリウレタン樹脂で用いるポリマーポリオール（ｂ）は、７０重量％〜 １００重量％が分岐構造を有するポリエステルポリオール（ｂ−１）であり、３０重量％〜０重量％がポリエーテルポリオール（ｂ−２）である。分岐構造を有するポリエステルポリオール（ｂ−１）が７０重量％未満であるとラミネート積層体の耐候性および水−アルコールへの低温での溶解性が劣る。さらに好ましくは８０重量％〜９５重量％が分岐構造を有するポリエステルポリオール（ｂ−１）である。
【００２０】
本発明におけるポリエステルポリオールは、分岐構造を持つことを特徴とする。分岐構造を持たないポリエステルポリオールを用いた場合には、水−アルコールへの低温における溶解性およびラミネート強度が劣る。分岐構造を有するポリエステルポリオール（ｂ−１）としては、例えば、１，２−プロパンジオール、１，３−ブタンジオール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、１，４−ペンタンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、２，５−ヘキサンジオール、２−メチル−１，４−ペンタンジオール、２，４−ジエチル−１，５−ペンタンジオール、２−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオール、２−メチル−１，８−オクタンジオール、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール、２，２，４−トリメチル−１，６−ヘキサンジオールなどの分岐構造を有する低分子ポリオール類と、アジピン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、マレイン酸、フマル酸、こはく酸、しゅう酸、マロン酸、グルタル酸、ピメリン酸、スペリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、トリメリット酸、ピロメリット酸など多価カルボン酸あるいはこれらの無水物との脱水縮合体または重合体が挙げられる。これらは単独または２種以上を混合して用いることができる。
【００２１】
本発明におけるポリエーテルポリオール（ｂ−２）としては、酸化メチレン、酸化エチレン、酸化プロピレン、テトラヒドロフランなどの重合体または共重合体が挙げられる。これらは単独または２種以上を混合して用いることができる。特に、酸化エチレンの重合体、すなわちポリエチレングリコールが好ましい。ポリエチレングリコールを用いた場合には、水−アルコールへの再溶解性が良好となる。
【００２２】
本発明における活性水素含有基とは、イソシアネート基と反応するヒドロキシル基、アミノ基などの活性水素を有する基をいう。
【００２３】
本発明における分子内にカルボキシル基および少なくとも２個の活性水素含有基を有する化合物（ｃ）としては、例えば２，２−ジメチロールプロピオン酸、２，２−ジメチロール酪酸、２，２−ジメチロール吉草酸等のジメチロールアルカン酸；グルタミン、アスパラギン、リジン、ジアミノプロピオン酸、オルニチン、ジアミノ安息香酸、ジアミノベンゼンスルホン酸等のジアミン型アミノ酸類が挙げられる。これらは単独または２種以上を混合して用いることができる。
【００２４】
本発明の水性ポリウレタン樹脂で用いる有機ジアミン（ｄ）は、５０重量％〜１００重量％がヒドロキシル基を有する有機ジアミンである。ヒドロキシル基を有する有機ジアミンが５０重量％未満であると、水−アルコールへの再溶解性が劣る。
【００２５】
本発明におけるヒドロキシル基を有する有機ジアミンは、例えば、２−ヒドロキシエチルエチレンジアミン、２−ヒドロキシエチルプロピレンジアミン、ジ−２−ヒドロキシエチルエチレンジアミン、ジ−２−ヒドロキシエチルプロピレンジアミン、２−ヒドロキシプロピルエチレンジアミン、ジ−２−ヒドロキシプロピルエチレンジアミンが挙げられる。これらは単独または２種以上を混合して用いることができる。
【００２６】
本発明における有機ジアミンでヒドロキシル基を有さないものとしては、例えば、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、イソホロンジアミン、ジシクロヘキシルメタン−４，４‘− ジアミン、さらにダイマー酸のカルボキシル基をアミノ基に転化したダイマージアミン等など各種公知ものが挙げられる。これらは単独または２種以上を混合して用いることができる。
【００２７】
本発明における水性ポリウレタン樹脂の酸価は２５〜４５ｍｇＫＯＨ／gであることが好ましい。酸価は、酸をアルカリで滴定して算出した樹脂１ｇ中の酸量を、水酸化カリウムのｍｇ数に換算した値で、ＪＩＳ  Ｋ００７０に従って行った値である。  酸価が２５ｍｇＫＯＨ／gより低い場合には、水−アルコールへの再溶解性および耐ブロッキング性が劣る傾向があり、酸価が４５ｍｇＫＯＨ／gより高い場合には、ラミネート強度が低くなる傾向がある。
【００２８】
本発明の水性ポリウレタン樹脂の重量平均分子量は、５０００〜１０００００の範囲内とすることが好ましい。重量平均分子量が５０００より小さいと、各種プラスチックフィルム基材に対する耐ブロッキング性が劣る傾向にあり、１０００００を超えると、得られる水性印刷インキの粘度が高くなるとともに水−アルコールへの再溶解性が低下する傾向がある。
【００２９】
本発明における水性ポリウレタン樹脂は、イソシアネートに対して不活性でかつ親水性の有機溶剤を用いるアセトン法、溶剤を全く使用しない無溶剤合成法等により得ることができる。本発明においては有機溶剤を使用し粘度を低下させ、合成反応を均一にスムーズに行うことができるアセトン法を用いた。
【００３０】
ポリイソシアネート（ａ）とポリマーポリオール（ｂ）と分子内にカルボキシル基と少なくとも２個の活性水素含有基を有する化合物（ｃ）とを反応させてなる末端にイソシアネート基を有するウレタンプレポリマーを得る（以下、プレポリマー反応）には、５０〜１００℃で１０分〜１０時間行うのが好ましい。反応の終点は、粘度測定、ＩＲ測定によるＮＣＯピ−ク、滴定によるＮＣＯ％測定等により判断される。
【００３１】
また、プレポリマー反応には、触媒を用いることもできる。使用できる触媒としては、公知の金属系触媒、アミン系触媒が使用できる。金属系触媒としては、ジブチル錫ジラウレート、オクトエ酸錫、ジブチル錫ジ（２−エチルヘキソエート）、 ２−エチルヘキソエート鉛、チタン酸２−エチルヘキシル、２−エチルヘキソエート鉄、２−エチルヘキソエートコバルト、ナフテン酸亜鉛、ナフテン酸コバルト、テトラ−ｎ−ブチル錫等が挙げられる。アミン系触媒としてはテトラメチルブタンジアミン等の３級アミン等が挙げられる。これらの触媒はポリマーポリオールに対して０．００１〜１モル％の範囲で使用される。
【００３２】
ウレタンプレポリマーと有機ジアミンを反応させる際（以下、鎖延長反応）は、３０〜８０℃で１０分〜１０時間行うのが好ましい。反応の終点は、粘度測定、ＩＲ測定によるＮＣＯピ−ク、滴定によるアミン価測定等により判断される。
【００３３】
鎖延長反応には、反応停止剤を使用してもよい。反応停止剤としては、例えばジ−ｎ−ブチルアミンなどのジアルキルアミン類などの他、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール、トリ（ヒドロキシメチル）アミノメタン、２−アミノ−２−エチル−１，３−プロパンジオール、等の水酸基を有するアミン類も用いることができる。更に、グリシン、アラニン、グルタミン酸、タウリン、アスパラギン酸、アミノ酪酸、バリン、アミノカプロン酸、アミノ安息香酸、アミノイソフタル酸、スルファミン酸などのモノアミン型アミノ酸類も挙げられる。
【００３４】
本発明の水性ポリウレタン樹脂に組み込まれたカルボキシル基を中和する塩基性化合物としては、アンモニア、モノエチルアミン、ジエチルアミン、トリメチルアミン、トリエチルアミン、トリイソプロピルアミン、トリブチルアミン、トリエタノールアミン、メチルジエタノールアミン、モノエタノールアミン、ジメチルエタノールアミン、ジエチルエタノールアミン、モルホリン、Ｎ−メチルモルホリン、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール等の有機アミン類；水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の無機アルカリ類等が挙げられ、１種または２種以上を組み合わせて用いられるが、印刷物の耐水性、残留臭気等の点から、水溶性であり、かつ熱によって容易に解離する揮発性の高いものが好ましく、特にアンモニアが好ましい。
【００３５】
イソシアネートに対して不活性でかつ親水性の有機溶剤としては、例えばテトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類、酢酸エチル等のエステル類、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類、ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチルピロリドン等のアミド類等が挙げられるが、ポリウレタンの水性化は通常減圧蒸留（脱溶剤）により除去されるため、また、脱溶剤しないで使用する場合でも乾燥速度を早めるため、水より低沸点の溶剤の使用が好ましい。脱溶剤する場合には、例えば反応溶液に水及び中和剤である塩基性化合物を添加した後、温度を上げて常圧下、又は減圧下で溶剤を必要量溜去する方法で行うことができる。
【００３６】
本発明の水性印刷インキに必要とされる機能を有するために配合される着色剤としては、一般のインキ、塗料、および記録剤などに使用されている有機、無機顔料や染料を挙げることができる。有機顔料としては、アゾ系、フタロシアニン系、アントラキノン系、ペリレン系、ペリノン系、キナクリドン系、チオインジゴ系、ジオキサジン系、イソインドリノン系、キノフタロン系、アゾメチンアゾ系、ジクトピロロピロール系、イソインドリン系などの顔料が挙げられる。無機顔料としては、カーボンブラック、酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、酸化クロム、シリカ、ベンガラ、アルミニウム、マイカ（雲母）などが挙げられる。白インキには酸化チタン、墨インキにはカーボンブラック、金、銀インキにはアルミニウム、パールインキにはマイカ（雲母）を使用することがコストや着色力の点から好ましい。
【００３７】
着色剤はインキの濃度・着色力を確保するのに充分な量、すなわちインキの総重量に対して１〜５０重量%の割合で含まれることが好ましい。また、着色剤は単独または2種以上を混合して用いることができる。
【００３８】
顔料を水性媒体中に安定に分散させるには、本発明の水性ポリウレタン樹脂単独でも分散可能であるが、さらに顔料を安定に分散するため分散剤を併用することもできる。分散剤としては、アニオン性、ノニオン性、カチオン性、両イオン性などの界面活性剤を使用することができる。分散剤は、インキの保存安定性の観点からインキの総重量に対して０．０５重量%以上、ラミネート強度の観点から５重量%以下でインキ中に含まれることが好ましく、さらに好ましくは、０．１〜２重量%の範囲である。
【００３９】
本発明の水性印刷インキに必要に応じて併用される樹脂の例としては、本発明以外の水性ポリウレタン樹脂、シェラック、ロジン変性マレイン酸樹脂、水性アクリル樹脂、水性ポリエステル樹脂などを挙げることができる。併用樹脂は、本発明の目的を妨げない範囲内で、単独または2種以上を混合して用いることができる。
【００４０】
本発明の水性印刷インキは、樹脂、着色剤などを水性溶液中に溶解および/または分散することにより製造することができる。具体的には、顔料を本発明のポリウレタン樹脂や前記併用樹脂、および前記分散剤により水性溶液中に分散させた顔料分散体を製造し、得られた顔料分散体に、必要に応じてワックス類、消泡剤、増粘剤、硬化剤等、他の化合物を配合することによりインキを製造することができる。
【００４１】
顔料分散体における顔料の粒度分布は、分散機の粉砕メディアのサイズ、粉砕メディアの充填率、分散処理時間、顔料分散体の吐出速度、顔料分散体の粘度などを適宜調節することにより、調整することができる。分散機としては、一般に使用される、例えば、ローラーミル、ボールミル、ペブルミル、アトライター、サンドミルなどを用いることができる。
【００４２】
水性印刷インキ中に気泡や予期せずに粗大粒子などが含まれる場合は、印刷物品質を低下させるため、濾過などにより取り除くことが好ましい。濾過器は公知のものを使用することができる。
【００４３】
前記方法で製造された水性印刷インキのインキ粘度は、顔料の沈降を防ぎ、適度に分散させる観点から１０mPa・s以上、インキ製造時や印刷時の作業性効率の観点から１０００mPa・s以下の範囲であることが好ましい。尚、上記粘度はトキメック社製B型粘度計で２５℃において測定された粘度である。
【００４４】
水性印刷インキの粘度は、使用される原材料の種類や量、例えばポリウレタン樹脂、着色剤、水性溶液などを適宜選択することにより調整することができる。また、インキ中の顔料の粒度および粒度分布を調節することによりインキの粘度を調整することもできる。
【００４５】
水性印刷インキは、公知のグラビア印刷方式、フレキソ印刷方式、インクジェット印刷方式等でプラスチックフィルム上に印刷できる。
【００４６】
印刷する際は、グラビア印刷方式、フレキソ印刷方式に適した粘度及び濃度にまで、水性溶液、例えばエチルアルコール、イソプロピルアルコール、ノルマルプロピルアルコールなどのアルコール系有機溶剤と水を混合した希釈溶剤で希釈され、単独でまたは混合されて各印刷ユニットに供給される。
【００４７】
プラスチックフィルムとしては、ポリエステル系、ナイロン、ポリオレフイン等が挙げられる。ポリオレフィンフィルムの場合、水酸基、カルボニル基等の官能基を有する表面処理ポリオレフィンフィルムを用いると良好な印刷物が得られる。
【００４８】
本発明のラミネート積層体は、プラスチックフィルム上に本発明の水性印刷インキを印刷し、ラミネートしたラミネ−ト加工物をエ−ジングして得られる。ラミネ−ト加工法としては、１）得られた印刷物の印刷面に、必要に応じてアンカーコート剤を塗布後、溶融樹脂を積層する押し出しラミネート法、２）接着剤を塗布後、必要に応じて乾燥させプラスチックフィルムを積層するドライラミネート法等が挙げられる。溶融樹脂としては低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等が使用でき、接着剤としてはイミン系、イソシアネート系、ポリブタジエン系、チタネート系などが挙げられる。
【実施例】
【００４９】
以下、実施例をあげて本発明を詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。なお、本発明における部および％は、特に注釈の無い場合、重量部および重量％を表す。重量平均分子量はＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロマトグラフィー）装置を用いて分子量分布を測定し、ポリスチレン換算分子量として求めた。
【００５０】
［合成例１］
温度計、撹拌機、還流冷却管および窒素ガス導入管を備えた反応器中で窒素ガスを導入しながら、数平均分子量４００のポリ（３−メチル−１，５−ペンタンアジペート）ジオール９６．８９部、数平均分子量２０００のポリエチレングリコール２４．１８部、２，２−ジメチロールプロピオン酸２１．５６部およびイソホロンジイソシアネート１３８．２４部をメチルエチルケトン２００部中で６時間沸点反応させて末端イソシアネートプレポリマーとし、しかるのち４０℃まで冷却してからアセトン１００部を加えて、末端イソシアネートプレポリマーの溶剤溶液を得た。次に、２−ヒドロキシエチルエチレンジアミン１４．３５部、イソホロンジアミン４．７８部およびアセトン４００部を混合したものに、得られた末端イソシアネートプレポリマー溶液５８０．８７部を、室温で徐々に添加して５０℃で３時間反応させ、溶剤型ポリウレタン樹脂溶液を得た。次に、２８％アンモニア水９．７６部および脱イオン水７００部を上記溶剤型ポリウレタン樹脂溶液に徐々に添加して中和することにより水溶化し、さらに共沸下でメチルエチルケトン、アセトンの全量を留去した後、水を加えて粘度調整を行ない、酸価３０ｍｇＫＯＨ／ｇ、固形分３０％、粘度７８０ｍＰａ・ｓ、重量平均分子量２２０００のポリウレタン樹脂ＰＵ０１を得た。
【００５１】
［合成例２〜３２］
表１および表２の仕込み比にて、合成例１と同様の操作で、ポリウレタン樹脂（ＰＵ０２〜ＰＵ３２）を得た。なお、合成には下記の原料を用いた。
ＰＭＰＡ４００：ポリ（３−メチル−１，５−ペンタンアジペート）ジオール（数平均分子量４００）
ＰＭＰＡ１０００：ポリ（３−メチル−１，５−ペンタンアジペート）ジオール（数平均分子量１０００）
ＰＭＰＡ２０００：ポリ（３−メチル−１，５−ペンタンアジペート）ジオール（数平均分子量２０００）
ＰＭＰＡ３０００：ポリ（３−メチル−１，５−ペンタンアジペート）ジオール（数平均分子量３０００）
ＰＭＰＡ４０００：ポリ（３−メチル−１，５−ペンタンアジペート）ジオール（数平均分子量４０００）
ＰＰＡ２０００：ポリ（１，２−プロピレンアジペート）ジオール（数平均分子量２０００）
ＮＰＧ２０００：ポリ（ネオペンチルアジペート）ジオール（数平均分子量２０００）
ＰＨＨ２０００：ポリ（１，６−ヘキサンフタレート）ジオール（数平均分子量２０００）
ＰＣＬ２０００：ポリカプロラクトンジオール（数平均分子量２０００）
ＰＥＧ２０００：ポリエチレングリコール（数平均分子量２０００）
ＰＰＧ２０００：ポリ（１，２−プロピレングリコール）（数平均分子量２０００）
１，４−ＢＤ：１，４−ブタンジオール
ＢＰＡ−ＰＯ：ビスフェノールＡのプロピレンオキシド付加物
ＤＭＰＡ：２，２−ジメチロールプロピオン酸
ＩＰＤＩ：イソホロンジイソシアネート
ＡＥＡ：２−ヒドロキシエチルエチレンジアミン
ＩＰＤＡ：イソホロンジアミン
ＤＢＡ：ジ−ｎ−ブチルアミン
ＭＥＫ：メチルエチルケトン
【００５２】
［実施例１］
銅フタロシアニン藍１５．００部、ポリウレタン樹脂（ＰＵ０１）３０．００部、消泡剤０．１０部、イソプロピルアルコール５．００部、水１９．９０部を撹拌混合しサンドミルで練肉した後、ポリウレタン樹脂溶液（ＰＵ０１）２０．００部、イソプロピルアルコール５．００部、水１０．００部を攪拌混合し、藍色印刷インキ（Ｃ０１）を得た。さらに、この藍色印刷インキに、水／イソプロピルアルコール混合溶剤（重量比１／１）の混合溶剤を用いて、ザーンカップ＃３（離合社製）で１６秒になるように調整し、評価用の希釈印刷インキとした。
【００５３】
［実施例２〜１６］［比較例１〜１６］
実施例１と同様の操作で、藍色印刷インキ（Ｃ０２〜１６及びＣ１７〜３２）を得た。なお、各々の印刷インキに用いるポリウレタン樹脂は表３および表４の通りである。また、実施例１と同様の操作で、評価用の希釈印刷インキも得た。
【００５４】
上記の希釈印刷インキをグラビア印刷機（版深２５μ）にて処理ポリプロピレンフィルム（以下ＯＰＰ、東洋紡績社製「パイレンＰ２１６１」、厚さ２０μ）上に印刷して印刷サンプルを得、耐ブロッキング性を評価した。また、上記印刷物にイソシアネート系アンカーコート剤（東洋モ−トン株式会社製、ＥＬ５５７Ａ／Ｂ）を塗工後、低密度ポリエチレン「ノバテックＬＣ６００」（日本ポリケム株式会社製）を溶融温度３１５℃にて押し出し、ラミネート加工を行った。低密度ポリエチレンの溶融温度は、押し出しラミネート機のＴダイ直下における温度を接触式温度計（安立計器株式会社製ＨＬ−１００）にて測定した。ラミネート積層体については４０度、２日間のエージングを行い、ラミネート強度、耐候性評価用のサンプルとした。下記に水−アルコールへの再溶解性、水−アルコールへの低温での溶解性、耐ブロッキング性、ラミネ−ト強度、耐候性の評価方法及び判定基準を記す。
【００５５】
［水−アルコールへの再溶解性］
希釈印刷インキをバラード版に塗布し、風乾させた後、希釈溶剤（水／イソプロピルアルコール混合溶剤（重量比７０／３０））を２５ｍｌかけ流し、印刷インキ皮膜の溶け具合を目視判定した。
◎  ：全て溶解した。
○  ：わずかな溶け残りが認められた。
○△：１０％未満の面積の溶け残りが認められた。
△  ：１０％以上３０％未満の面積の溶け残りが認められた。これ以上実用レベルである。
△×：３０％以上の面積の溶け残りが認められた。
×  ：ほとんど溶解しなかった。
【００５６】
［水−アルコールへの低温での溶解性］
ポリウレタン樹脂３０ｇと水／イソプロピルアルコール混合溶剤（重量比３０／７０）３０ｇを混合し、−２０℃および−５℃で１日保管する。保管後のサンプルの外観を評価した。
◎  ：−２０℃保管後も、ポリウレタン樹脂の外観は透明である。
○  ：−２０℃保管後は、ポリウレタン樹脂の外観はわずかに濁るが、−５℃保管後は透明である。
△  ：−２０℃保管後は、ポリウレタン樹脂の外観は白濁するが、−５℃保管後は透明である。
これ以上実用レベルである。
△×：−２０℃保管後でも−５℃保管後でも、ポリウレタン樹脂の外観に濁りが認めら  れる。
×  ：−２０℃保管後は、ポリウレタン樹脂の外観は沈殿が発生し、−５℃保管後でも  濁る。
【００５７】
［耐ブロッキング性］
希釈印刷インキを、上記の方法でＯＰＰフィルムに印刷した印刷物を用い、４ｃｍ×４ｃｍにサンプリングし、このサンプルの印刷面と同じ大きさの未印刷フィルムの非処理面とを合わせて、４０℃１２時間、１０ｋｇｆの加圧を行い、サンプルを剥離した時の、インキ取られ及び抵抗感を観察した。
◎  ：印刷物からインキの転移が全く認められず、剥離時の抵抗感もなかった。
○  ：印刷物からインキの転移が全く認められなかったが、剥離時の抵抗感があった。
△  ：印刷物からインキの転移が認められ、面積にして１０％未満であった。
これ以上実用レベルである。
△×：印刷物からインキの転移が、１０％以上５０％未満の面積で認められた。
×  ：印刷物からインキの転移が、５０％以上の面積で認められた。
【００５８】
［ラミネート強度］
上記の方法でラミネート加工したラミネート積層体を用い、ラミネート積層体のインキ部を巾１５ｍｍで裁断し、インキ面と溶融樹脂層の層間で剥離させた後、剥離強度をインテスコ製２０１万能引張り試験機にて剥離強度の測定を行った。なお、１．５Ｎ／１５ｍｍ以上を実用レベルとする。
【００５９】
［耐候性］
上記の方法でラミネート加工したラミネート積層体を用い、紫外線オートフェドメーター（スガ試験機株式会社製  型式：ＵＡ４８ＡＵＨＢ）にて５０時間紫外線を照射する。照射後のラミネート強度を測定し、照射前後でのラミネート強度の低下率を求める。低下率３０％以下または１．０Ｎ／１５ｍｍ以上が実用レベルである。
評価結果を表３および表４にまとめる。実施例１〜１６の水性印刷インキは、比較例１７〜３２の水性印刷インキと比較して優れた水−アルコールへの再溶解性、水−アルコールへの低温での溶解性を示し、かつ耐ブロッキング性やラミネート適性等の良好なインキ塗膜物性を保有し、さらには耐候性にも優れた水性印刷インキを提供することができる。
【００６０】
【表１】
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【００６１】
【表２】
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【００６２】
【表３】
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【００６３】
【表４】
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