(57)【要約】【課題】  表面に凹凸を有する光学シートに対し、貼付け時に適度な粘着力を有し、経時変化や温度変化に伴う粘着力の上昇が小さく、かつ糊残りによる被着体の汚染が発生し難い光学シート保護用粘着フィルムを提供する。【解決手段】  ポリオレフィン系樹脂を主体として含有する基材層の片面に、ゴム系粘着剤に粘着付与剤、及び軟化剤を添加した粘着層が積層された光学シート保護用粘着フィルムであって、前記粘着層において、前記粘着付与剤の含有量が前記ゴム系粘着剤１００質量部に対して３６．５〜４９．５質量部で、前記軟化剤の含有量が前記ゴム系粘着剤１００質量部に対して２０〜３３質量部であり、前記粘着層塗布量が５．６ｇ／ｍ２以下である光学シート保護用粘着フィルム。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリオレフィン系樹脂を主体として含有する基材層の片面に、ゴム系粘着剤に粘着付与剤、及び軟化剤を添加した粘着層が積層された光学シート保護用粘着フィルムであって、前記粘着層において、前記粘着付与剤の含有量が前記ゴム系粘着剤１００質量部に対して３６．５〜４９．５質量部で、前記軟化剤の含有量が前記ゴム系粘着剤１００質量部に対して２０〜３３質量部であり、前記粘着層塗布量が５．６ｇ／ｍ２以下である光学シート保護用粘着フィルム。
【請求項２】
粘着付与剤は石油系樹脂とテルペン系樹脂を含み、前記テルペン系樹脂の前記石油系樹脂に対する質量比が０．２２〜０．６５である請求項１に記載の光学シート保護用粘着フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学シートを運搬、加工する際に光学シート表面に貼付け、ゴミ、埃、汚れ等の付着や傷を防止するのに適した表面保護用粘着フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、光学シートを運搬、加工する際に光学シートの表面に貼付け、ゴミ、埃、汚れ等の付着や傷を防止する目的で表面保護用粘着フィルムが使用されている。一般的に表面保護用粘着フィルムは、基材層の片面に粘着層を有し、光学シートの表面に貼付けて使用される。
特に光学分野では、拡散シートやプリズムシートのように表面に凹凸を有する光学シートが多く使用され、これらの光学シートに使用される表面保護用粘着フィルムでは、貼付け時に適度な粘着力を有し経時変化や温度変化に伴う粘着力の上昇が小さく、かつ糊残りによる被着体の汚染が発生し難いことが要求される。
しかし、光学シートの高性能化や複合化により光学シート表面の凹凸形状が複雑化し、また高輝度化のために樹脂の改良が行われている。そのため、これまでの粘着層では貼付け時に光学シートに貼付くことができなかったり、貼付け後の経時変化や温度変化による粘着力の上昇が大きくなったり、糊残りによる被着体の汚染が発生し易い問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２１４８５３号公報
【特許文献２】特開２０００−０８０３３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は表面に凹凸を有する光学シートに対し、貼付け時に適度な粘着力を有し、経時変化や温度変化に伴う粘着力の上昇が小さく、かつ糊残りによる被着体の汚染が発生し難い光学シート保護用粘着フィルムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、下記［１］及び［２］に記載の光学シート保護用粘着フィルムに関する。
［１］ポリオレフィン系樹脂を主体として含有する基材層の片面にゴム系粘着剤に粘着付与剤、及び軟化剤を添加した粘着層が積層された光学シート保護用粘着フィルムであって、前記粘着層において、前記粘着付与剤の含有量が前記ゴム系粘着剤１００質量部に対して３６．５〜４９．５質量部で、前記軟化剤の含有量が前記ゴム系粘着剤１００質量部に対して２０〜３３質量部であり、前記粘着層塗布量が５．６ｇ／ｍ２以下である光学シート保護用粘着フィルム。
［２］粘着付与剤は石油系樹脂とテルペン系樹脂を含み、前記テルペン系樹脂の前記石油系樹脂に対する質量比が０．２２〜０．６５である［１］に記載の光学シート保護用粘着フィルム。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、光学シートの貼付け時に適度な粘着力を有し、経時変化や温度変化に伴う粘着力の上昇が小さく、かつ糊残りによる被着体の汚染が発生し難い光学シート保護用粘着フィルムを提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
本発明の光学シート保護用粘着フィルムは、ポリオレフィン系樹脂を主体として含有する基材層と基材層の片面に形成された粘着層とからなる。
本発明において、基材層は、例えば低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン及びポリプロピレン（ホモポリマー、ランダムポリマー、ブロックポリマー）等から選択される１種または２種以上の混合物で単層または２層以上に積層されたものであることが好ましい。
【０００８】
基材層の厚みは、特に限定されるものではないが一般に１０〜１００μｍ程度に設定される。
【０００９】
本発明において、粘着層は、ゴム系粘着剤に粘着付与剤及び軟化剤を添加したものであることが好ましい。前記ゴム系粘着剤は、例えば天然ゴム（ＮＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、スチレン−イソプレンゴム（ＳＩＲ）、ポリイソブチレン（ＰＩＢ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）等から選択され、なかでもスチレンを含有する共重合体が好ましく、ＳＥＢＳがより好ましい。ゴム系粘着剤は単独で用いても良く、２種以上を併用しても良い。また、スチレン含有量については特に限定されるものではない。
前記粘着付与剤は、石油系樹脂とテルペン系樹脂を含むものであることが好ましい。前記石油系樹脂は、例えば脂環族飽和炭化水素樹脂、芳香族系樹脂等から選択され、一部あるいは完全に水素化されていても良く、脂環族飽和炭化水素樹脂が好ましい。前記テルペン系樹脂は、例えばテルペンモノマーの共重合体、テルペンモノマーとフェノール類を共重合させたテルペンフェノール樹脂、あるいはテルペンモノマーと芳香族系モノマーを共重合させた芳香族変性テルペン樹脂から選択され、テルペンフェノール樹脂が好ましい。前記粘着付与剤は、１００〜１２５℃の軟化点を有するものが好ましい。前記粘着付与剤の軟化点が１００℃より低い場合はハンドリング性が悪く、１２５℃より高いと粘着力が発現し難い。前記粘着付与剤の含有量は、前記ゴム系粘着剤の総量１００質量部に対して３６．５〜４９．５質量部であり、テルペン系樹脂の石油系樹脂に対する質量比が０．２２〜０．６５であることが適している。０．２２未満である場合は初期粘着力が不足し、０．６５を超える場合は経時粘着力が上昇する恐れがある。
前記軟化剤は、例えばパラフィン系プロセスオイル、ナフテン系プロセスオイル、芳香族系プロセスオイル等の石油系プロセスオイル等から選択され、パラフィン系プロセスオイルが好ましい。前記軟化剤の含有量が前記ゴム系粘着剤の総量１００質量部に対して２０〜３３質量部であることが適している。軟化剤が２０質量部未満である場合と３３質量部を超える場合は、初期粘着力が不足する恐れがある。
【００１０】
本発明の粘着層塗布量は、５．６ｇ／ｍ２以下であることが適当であり、４．５〜５．６ｇ／ｍ２が好ましい。粘着層塗布量が４．５ｇ／ｍ２未満であると初期粘着力が不足し、５．６ｇ／ｍ２より大きいと経時粘着力の上昇や糊残りによる被着体の汚染の恐れがある。
【実施例】
【００１１】
以下に、本発明の光学シート保護用粘着フィルムの実施例と比較例を用いて、本発明を詳細に説明する。ただし、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００１２】
（実施例１）
スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体（クレイトンポリマージャパン株式会社製、商品名：ＫＲＡＴＯＮ  Ｇ−１６５７）１００質量部に対し、脂環族系飽和炭化水素樹脂（荒川化学工業株式会社製、商品名：アルコンＰ−１２５）３０質量部、テルペンフェノール樹脂（ヤスハラケミカル株式会社製、商品名：ＹＳポリスターＴ−１００）１３質量部、軟化剤（ＳＯＮＮＥＢＯＲＮ，ＩＮＣ．製、商品名：ＢＬＡＮＤＯＬ）２６質量部をトルエンで溶解し、粘着層塗布量が４．５ｇ／ｍ２になるように、厚さ４０μｍのポリプロピレン系基材層の片面に塗布した後に乾燥させ、実施例１の光学シート保護用粘着フィルムを得た。
（実施例２）
スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体（クレイトンポリマージャパン株式会社製、商品名：ＫＲＡＴＯＮ  Ｇ−１６５７）１００質量部に対し、脂環族系飽和炭化水素樹脂（荒川化学工業株式会社製、商品名：アルコンＰ−１２５）３０質量部、テルペンフェノール樹脂（ヤスハラケミカル株式会社製、商品名：ＹＳポリスターＴ−１００）１３質量部、軟化剤（ＳＯＮＮＥＢＯＲＮ，ＩＮＣ．製、商品名：ＢＬＡＮＤＯＬ）２６質量部をトルエンで溶解し、粘着層塗布量が５．６ｇ／ｍ２になるように、厚さ４０μｍのポリプロピレン系基材層の片面に塗布した後に乾燥させ、実施例２の光学シート保護用粘着フィルムを得た。
（実施例３）
スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体（クレイトンポリマージャパン株式会社製、商品名：ＫＲＡＴＯＮ  Ｇ−１６５７）１００質量部に対し、脂環族系飽和炭化水素樹脂（荒川化学工業株式会社製、商品名：アルコンＰ−１２５）３０質量部、テルペンフェノール樹脂（ヤスハラケミカル株式会社製、商品名：ＹＳポリスターＴ−１００）１９．５質量部、軟化剤（ＳＯＮＮＥＢＯＲＮ，ＩＮＣ．製、商品名：ＢＬＡＮＤＯＬ）２６質量部をトルエンで溶解し、粘着層塗布量が４．５ｇ／ｍ２になるように、厚さ４０μｍのポリプロピレン系基材層の片面に塗布した後に乾燥させ、実施例３の光学シート保護用粘着フィルムを得た。
（実施例４）
スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体（クレイトンポリマージャパン株式会社製、商品名：ＫＲＡＴＯＮ  Ｇ−１６５７）１００質量部に対し、脂環族系飽和炭化水素樹脂（荒川化学工業株式会社製、商品名：アルコンＰ−１２５）３０質量部、テルペンフェノール樹脂（ヤスハラケミカル株式会社製、商品名：ＹＳポリスターＴ−１００）６．５質量部、軟化剤（ＳＯＮＮＥＢＯＲＮ，ＩＮＣ．製、商品名：ＢＬＡＮＤＯＬ）２６質量部をトルエンで溶解し、粘着層塗布量が４．５ｇ／ｍ２になるように、厚さ４０μｍのポリプロピレン系基材層の片面に塗布した後に乾燥させ、実施例４の光学シート保護用粘着フィルムを得た。
【００１３】
（比較例１〜４）
粘着層に含まれるゴム系粘着剤、粘着付与剤及び軟化剤の配合比及び粘着層塗布量が表１に示す値になるようにして、実施例１〜４と同様の方法で光学シート保護用粘着フィルムを得た。
【００１４】
（評価試験）
次に、これら実施例及び比較例の光学シート保護用粘着フィルムを用いて、以下の評価試験を行った。得られた評価結果を、表２に示す。
（初期粘着力評価）
実施例及び比較例の光学シート保護用粘着フィルムを、凹凸表面を有する光学シートに貼付けし、貼付けから１時間後に剥離した。貼付けは、室温２３℃及び相対湿度５０％の環境下で、０．３ＭＰａの圧着ゴムローラーを用いて２ｍ／分にて実施した。剥離は、剥離角度を１８０°、剥離速度を１ｍ／分にて実施した。前記測定にて得られた数値を初期粘着力とし、２〜５ｃＮ／２５ｍｍの場合を○、それ以外を×として評価した。
（経時粘着力評価）
実施例及び比較例の光学シート保護用粘着フィルムを、凹凸表面を有する光学シートに初期粘着力評価と同条件で貼付けし、５５℃の恒温槽で１４日間放置した後に剥離した。剥離条件は初期粘着力評価と同様とする。前記測定にて得られた数値を経時粘着力とし、２〜１０ｃＮ／２５ｍｍの場合を○、１０ｃＮ／２５ｍｍ以上の場合を×として評価した。
（移行性評価）
実施例及び比較例の光学シート保護用粘着フィルムを、凹凸表面を有する光学シートに前記経時粘着評価と同条件で貼付け、温度及び経時処理後に剥離した。粘着フィルムを剥離した後の光学シートの表面を走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）（株式会社キーエンス製、商品名：ＶＥ−８８００）で観察し、粘着層の移行が確認できなかった場合を○、移行が確認できた場合を×と評価した。
【００１５】
表２から明らかなように、実施例１〜４の光学シート保護用粘着フィルムは適度な初期粘着力を有し、経時変化や温度変化に伴う粘着力の上昇が小さく、かつ糊残りによる被着体の汚染が発生し難いという優れた性質を有する。
【００１６】
【表１】
2013119603.tif 000002
【００１７】
【表２】
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