(57)【要約】【課題】上下両面に塗工された基材に対し、塗工部に接触することなく、より安定的に基材を走行させることができるガイド装置を提供する。【解決手段】上下両面に塗工部５４を有する長尺状の基材１を上面から押さえるガイド装置１６であって、塗工部が形成されていない基材１の両耳部５８，５８の上面にそれぞれ配され、両耳部５８，５８を押さえる左右一対の押さえローラ７２，７６を有している。【選択図】      図２
2013006153.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面及び下面に塗工部を有する長尺状の基材を上面から押さえるガイド装置であって、
前記塗工部が形成されていない前記基材の両耳部の上方にそれぞれ配され、前記両耳部を押さえる左右一対の押さえローラを有し、
前記左右一対の押さえローラは、一つの軸棒にそれぞれ回動自在に取り付けられ、前記押さえローラの周方向が、前記基材の走行方向と平行である、
ことを特徴とするガイド装置。
【請求項２】
前記基材の上面の塗工が、前記塗工部が一又は複数の未塗工部を隔てて形成されたストライプ塗工であって、
前記軸棒には、前記未塗工部の上面を押さえる押さえローラがさらに設けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載のガイド装置。
【請求項３】
前記各押さえローラは、前記軸棒に対し固定された筒部と、前記筒部に対しベアリングを介して回転自在に取り付けられたロール部とをそれぞれ有し、
前記軸棒の両端部には左右一対の支持部が設けられ、
前記左右一対の支持部には縦方向に雌ネジ孔が設けられ、
前記各雌ネジ孔と螺合する左右一対の雄ネジ棒が設けられ、
前記左右一対の雄ネジ棒を回動自在に、かつ、縦方向に支持する固定部が設けられている、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のガイド装置。
【請求項４】
長尺状の基材の走行路において、
前記基材の下面に第１の塗工液を塗工する第１の塗工装置が設けられ、
前記第１の塗工装置の次に、前記基材の上面に第２の塗工液を塗工する第２の塗工装置が設けられ、
前記第２の塗工装置の次に、請求項１に記載されたガイド装置が設けられ、
前記ガイド装置の次に、前記基材に熱風を当てて熱処理を行う熱処理装置が設けられた、
ことを特徴とする塗工システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長尺状の基材を上面から押さえるガイド装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、長尺状の基材の上面に第１のダイによって塗工液を塗工した後、この基材の下面に第２のダイによって塗工液を塗工し、このように上下両面が塗工された基材を熱処理装置に搬入して塗工液を乾燥させる塗工システムがある。
【０００３】
この場合に、上下両面が塗工された基材を熱処理装置に搬入する前に、この基材の走行を安定させるために、第２のダイの後に、基材の下面に対し常温の空気を安定用ノズルから吹き付けて、その基材の走行を安定させる塗工システムが提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３３１４３３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記のような塗工システムにおいて、熱処理装置の内部で基材に対し熱風を吹き付けて、基材を略正弦波の状態でフローティングしながら走行させた場合には、この基材の振動が第２のダイまで伝わり、上記安定用ノズルから吹き付られた空気だけでは基材の走行を安定させることができないという問題点があった。
【０００６】
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、上下両面に塗工された基材に対し、塗工部に接触することなく、より安定的に基材を走行させることができるガイド装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上面及び下面に塗工部を有する長尺状の基材を上面から押さえるガイド装置であって、前記塗工部が形成されていない前記基材の両耳部の上方にそれぞれ配され、前記両耳部を押さえる左右一対の押さえローラを有し、前記左右一対の押さえローラは、一つの軸棒にそれぞれ回動自在に取り付けられ、前記押さえローラの周方向が、前記基材の走行方向と平行である、ことを特徴とするガイド装置である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、塗工部が形成されていない基材の両耳部において左右一対の押さえローラが基材を押さえて走行させるため、基材を安定良く走行させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態を示す塗工システムの説明図である。
【図２】後方ガイド装置の平面図である。
【図３】後方ガイド装置の正面図である。
【図４】押さえローラの半縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態の塗工システム１０について、図１〜図４に基づいて説明する。
【００１１】
本実施形態の塗工システム１０は、フィルム、布帛、金属箔、メッシュ状の金属箔、金属製網等の長尺状の基材１の上下両面に塗工液をストライプ塗工して２つの塗工部を形成する。すなわち、図２に示すように、基材１の上下両面において、走行方向に沿って２つの塗工部５４，５４が形成され、両耳部５８，５８及び中央部分は未塗工部５６である。
【００１２】
（１）塗工システム１０の構成
本実施形態の塗工システム１０の構成について図１に基づいて説明する。
【００１３】
図１に示すように、塗工システム１０は、基材１の走行路に沿って第１の塗工装置１２、第２の塗工装置１４、ガイド装置１６、及び、熱処理装置１８を有している。
【００１４】
以下、各装置を順番に説明する。
【００１５】
（２）第１の塗工装置１２
図１に示すように、第１の塗工装置１２は、基材１を搬送するためのバックアップロール２０の側方にダイ２２が配され、バックアップロール２０によって搬送される基材１の上面に、塗工液をストライプ塗工する。この場合に、ダイ２２内部には、液溜め部２４が設けられ、この液溜め部２４から吐出口２６に向かって吐出通路２８が設けられている。そして、ストライプ塗工を行うために液溜め部２４、吐出通路２８を左右方向に仕切るための仕切り壁が設けられ、この仕切り壁によって、基材１に対しストライプ塗工が可能となっている。
【００１６】
この第１の塗工装置１２によって、上面がトライプ塗工された基材１は、案内ロール３０を経て第２の塗工装置１４に搬送される。
【００１７】
（３）第２の塗工装置１４
図１に示すように、第２の塗工装置１４は、毛細管現象によって塗工液を基材１の下面に塗工する。例えば、特開２００１−３２１７０９号、特開２００１−７０８５４号公報に記載されているように、第２の塗工装置１４は、上端部が塗工液の吐出口３２となった毛管状隙間３４を備えた左右方向に延びる塗工ノズル３６を有し、この塗工ノズル３６の毛管状隙間３４へ塗工液を供給する不図示のタンクが設けられている。塗工する場合には、タンクを上下動させてタンク中の塗工液の液高さを調整し、毛管状隙間３４の液高さを決定し、そして、吐出口３２から走行する基材１の下面へ塗工液を塗工する。塗工ノズル３６の毛管状隙間３４には、ストライプ塗工用の仕切り壁が設けられ、また、塗工ノズル３６は、塗工時のみ基材１の下面に接近するように上下動自在となっている。
【００１８】
（４）熱処理装置１８
図１に示すように、熱処理装置１８は、断熱性を有する熱処理室３８を有し、この熱処理室３８には、基材１の搬入口４８が設けられている。熱処理室３８の内部には、基材１の走行路に沿って上ノズル４０と下ノズル４２とが千鳥状に配され、上ノズル４０と下ノズル４２の間を基材１が一定の張力で走行する。この上ノズル４０は、上ダクト４４から熱風が供給され、下ノズル４２は、下ダクト４６から熱風が供給される。
【００１９】
そして、上ノズル４０と下ノズル４２から熱風が吹き付けられると、熱処理室３８の搬入口４８から搬入された基材１は、略正弦波の状態でフローティングしながら走行する。
【００２０】
（５）ガイド装置１６
ガイド装置１６の構成について図１〜図４に基づいて説明する。
【００２１】
ガイド装置１６は、第２の塗工装置１４の塗工ノズル３６よりも前方に配された前方ガイド装置５０と、塗工ノズル３６よりも後方に配された後方ガイド装置５２とより構成されている。
【００２２】
まず、後方ガイド装置５２について説明する。
【００２３】
図２に示すように、この後方ガイド装置５２が配されている位置においては、基材１の上下両面に塗工部５４がストライプ状に形成され、この左右の塗工部５４，５４の間に未塗工部５６が形成されている。また、この左右の塗工部５４，５４の両側、すなわち基材１の両耳部５８には、塗工液が塗工されておらず未塗工部となっている。
【００２４】
基材１の上方には、軸棒６０が基材１の走行方向と直交する方向、すなわち、基材１の左右方向に沿って配され、軸棒６０の両端部には、この軸棒６０を回転させないで固定した状態で水平に支持する左右一対の支持部６２が設けられている。この左右一対の支持部６２の中央部には、垂直方向（縦方向）に雌ネジ孔６４が刻設されている。雄ネジ棒６６が雌ネジ孔６４と螺合し、この雄ネジ棒６６は、回転自在に、かつ、垂直方向（縦方向）にコの字状の固定部６８に配されている。雄ネジ棒６６の上端部には、この雄ネジ棒６６を回転させるためのハンドル７０が設けられている。
【００２５】
固定部６８に回転自在に固定された雄ネジ棒６６をハンドル７０によって回転させることによって、この雄ネジ棒６６に螺合した雌ネジ孔６４を有する支持部６２が、上下動し、それに伴って軸棒６０も基材１の上方で上下動する。
【００２６】
軸棒６０には、３個の押さえローラ７２，７４，７６が設けられている。押さえローラ７２が設けられている位置は、基材１の左側の耳部５８の上方であり、押さえローラ７４が設けられている位置は、基材１の中央部にある未塗工部５６の上方であり、押さえローラ７６が設けられている位置は、基材１の右側の耳部５８の上方である。
【００２７】
押さえローラ７２は、図４に示すように、軸棒６０に固定されている筒部７８と、この筒部７８に対してベアリング８０を介して取り付けられたローラ部８２とを有している。筒部７８は、軸棒６０が挿入され、ボルト８４によって固定される。軸棒６０は回転しないため、この筒部７８も回転しない。一方、ローラ部８２はベアリング８０を介して取り付けられているため、基材１の耳部５８に接触している場合は、基材１の移動と共に回転する。そして、このローラ部８２の周方向は、基材１の走行方向と平行となっている。これによって、押さえローラ７２が基材１と共に回転しても、基材１に対し左方向又は右方向に対して力を与えることなくスムーズに基材１を走行させることができる。押さえローラ７４及び押さえローラ７６も同様の構成となっている。
【００２８】
なお、押さえローラ７２，７４，７６は、ボルト８４を緩めると軸棒６０に沿って移動自在となるため、基材１の両耳部５８，５８の位置及び未塗工部５６の位置が変更されても、それに対応して配置できる。
【００２９】
次に、前方ガイド装置５０について説明する。
【００３０】
前方ガイド装置５０は、上記で説明した後方ガイド装置５２と同様の構成を有すると共に、押さえローラ７２，７４，７６に対応する基材１の下方に支持ロール８６を有し、基材１を下面から支持している。この前方ガイド装置５０は、塗工ノズル３６によって塗工液が塗工される前であるため、支持ローラ８６によって支持可能となる。
【００３１】
また、前方ガイド装置５０は、支持ローラ８６と塗工ノズル３６との間に、走行路に沿ってガイド板８８を有している。このガイド板８８は、塗工されていない基材１の下面を塗工ノズル３６の方向にガイドするための板である。
【００３２】
（６）ガイド装置１６の動作状態
ガイド装置１６の動作状態について説明する。
【００３３】
塗工システム１０によって塗工を開始する前に、前方ガイド装置５０と後方ガイド装置５２の左右一対のハンドル７０，７０をそれぞれ回転させて、押さえローラ７２，７４，７６が、基材１の上面に接触するように軸棒６０を下方に移動させる。
【００３４】
塗工が開始されると、基材１が走行を開始し、基材１の走行と共に押さえローラ７２，７４，７６が他動で回転し、基材１の振動を抑える。この場合に、塗工ノズル３６の前方と後方にそれぞれ押さえローラ７２，７４，７６が配置され、かつ、前方の押さえローラ７２，７４，７６の下方には支持ローラ８６が配されているため、塗工ノズル３６を通過するときの基材１は全く上下に振動することなく、塗工ノズル３６によって均一に塗工液を下面に塗工できる。また、ガイド板８８も前方に有しているため、より安定して基材１が走行できる。
【００３５】
塗工が終了すると、前方ガイド装置５０と後方ガイド装置５２の左右一対のハンドル７０，７０をそれぞれ回転させて、押さえローラ７２，７４，７６を上方に移動させる。
【００３６】
（７）効果
ガイド装置１６の効果について説明する。
【００３７】
走行する基材１は、塗工ノズル３６の前方と後方でそれぞれ押さえローラ７２，７４，７６で押さえられ、前方においては支持ローラ８６及びガイド板８８によっても支持されている。熱処理装置１８において、基材１が上下方向に振動して、後方ガイド装置５２付近までその振動が伝わっても、押さえローラ７２，７４，７６によって基材１の上面が押さえられているため、その振動が塗工ノズル３６によって塗工されている基材１まで伝わることがない。そのため、塗工ノズル３６によって塗工液が塗工される場合に、その塗工厚さを均一に塗工できる。
【００３８】
また、押さえローラ７２，７４，７６は、基材１の未塗工部分である両耳部５８及び未塗工部５６を押さえているため、第１の塗工装置１２によって塗工された塗工部分に接触することなく、このストライプ塗工の状態を乱すことはない。
【００３９】
さらに、押さえローラ７２，７４，７６は、その周方向と基材１の走行方向とが平行であるため、基材１を蛇行させたり拡幅させたりすることがなく、安定して走行させることができる。
【００４０】
（８）変更例
上記実施形態では、基材１に対しストライプ塗工を行ったが、基材１の上面全てに塗工部が形成されている場合でも、両耳部５８，５８には塗工液が塗工されない。そのため、押さえローラは、この塗工されていない両耳部５８，５８にのみ配するだけでも、基材１の振動を押さえることができる。
【００４１】
また、上記実施形態では、未塗工部５６は１箇所であったが、これに限らず複数箇所であってもよい。この場合には、全ての未塗工部に対し押さえローラを設けたもよいし、その中の１個だけに押さえローラを設けても、基材１の上下方向の振動を防止できる。
【００４２】
また、上記実施形態では、第１の塗工装置１２としては、ダイ２２を用い、第１の塗工装置１４としては、毛管現象を利用した塗工ノズル３６を用いたが、これに限らず、他の塗工装置を用いてもよい。
【００４３】
また、上記実施形態では、ガイド装置１６として、基材１をより安定して走行させるために、前方ガイド装置５０と後方ガイド装置５２を設けたが、少なくとも後方ガイド装置５２だけを設ければ、基材１を安定して走行させることができる。
【００４４】
上記実施形態では、軸棒６０の両端にある支持部６２を雄ネジ棒６６で上下動させたが、これに限らず、他の上下動装置を用いてもよい。例えば、モータによって上下動させてもよい。
【００４５】
上記では本発明の一実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の主旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００４６】
１０・・・塗工システム、１２・・・第１の塗工装置、１４・・・第２の塗工装置、１６・・・ガイド装置、１８・・・熱処理装置、５０・・・前方ガイド装置、５２・・・後方ガイド装置、５４・・・塗工部、５６・・・未塗工部、５８・・・耳部、６０・・・軸棒、６２・・・支持部、６４・・・雌ネジ孔、６６・・・雄ネジ棒、６８・・・固定部、７０・・・ハンドル、７２・・・押さえローラ、７４・・・押さえローラ、７６・・・押さえローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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