Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】カフェインの妨げによりコ−ヒ−を飲用出来ない人々や、熟睡できるようにコ−ヒ−の飲用を控えようとする時間帯に、コーヒーの代替物を提供する。【解決手段】ニンニクを焼き焦がし、粉砕してその粉に、熱湯を注ぎ漉して苦み味のする溶液を作り出して、ニンニクコ−ヒ−の出来上がり濾過方法はペ−パ−ドリップ式。カフェインは含まれず苦味もあり、その味はコ−ヒ−そのものである。また少々のニンニク成分も含んで居り、仄かなニンニクの香りは滋養と健康への誘いを感じさせられる。更に、このニンニクコ−ヒ−溶液にカフェインを添加する事で従来のコ−ヒ−と同等の作用と味わいを得られる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ニンニク片の焼き焦がし加減は外皮部や内層部は黒く炭化するまで焼き焦がす深層部中心の焼き加減は飴色状の米粒大の核が出来るように焼き仕上げる。
【請求項２】
生ニンニク片を焼き焦がして冷却をして粉砕するその粉に熱湯を注ぎ漉して苦み味の溶液を抽出する。
【請求項３】
抽出したニンニクコ−ヒ−溶液にカフェインを添加する事で従来のコ−ヒ−と同等の作用と味わいを得られるのである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、苦み味飲料液に関するものであり、生ニンニクに焼き焦がす工夫を加える事で、苦み味飲料液を抽出するものである。
【背景技術】
【０００２】  苦み味を求めてコ−ヒ−を飲用する人々が大勢いるが、コ−ヒ−にはカフィンを含んでいるため飲用出来ない人達も居る、従来は生ニンニクを焼き焦がして苦み味の溶液を抽出飲用する事など無かった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかし、従来のコ−ヒ−ではカフィンの作用により睡眠の妨げを受ける人達がいる、これでは深夜に苦み味を求めてコ−ヒ−を飲む事が出来ない不都合がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  この課題を解決するための請求項１と請求項２の発明は、生ニンニク片の焼き焦がし加減にある、外皮部や内層部は黒く炭化するまで焼き焦がす、深層部中心の焼き加減は、飴色がかった米粒大の核が出来るように焼き加減を調節する、焼き焦がしたニンニク片の熱を取り去ってから粉砕してその粉を濾過紙に受けて熱湯を注ぎ漉してから苦み味の飲用溶液を抽出する。
【発明の効果】
【０００５】  本発明により、ニンニクコ−ヒ−にはカフィンも無く睡眠の妨げも心配せずに飲用できる、また投薬中の人でもカフィンの作用を受けずに飲用できる、焼き焦がしたニンニク片の中心部分は、核の焼き加減を浅くして米粒大の飴色状に焼き仕上げている、その飴色状の核にはニンニク成分を含んで居り、ニンニク成分を含んだ混入液が抽出できる、そこで滋養飲料としても期待できる、また抽出液の苦み味はコ−ヒ−同等の苦味である、更に抽出液には混入された飴色状の核の成分により、仄かな香ばしいニンニクの香りが漂り健康への誘いを感じられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  本発明に係る、ニンニクコ−ヒ−の製法は生ニンニク六片の球根を各一片ずつに剥離する事に始まり、それぞれ片の薄皮を剥いてから回転釜（図２−４）に投入する（図２−１）、中火（図２−５）で良く撹拌をしながら長時間かけて焼き焦がす、時より抜き取りを行いニンニク片の焼き加減を見ながら火加減を調整する、焼き加減はニンニク片の中心に飴色状の米粒大の核（図１−２）ができる様に焼き上げる、ニンニク片の外皮部（図１−１）と内層部（図１−３）部分は黒く炭化するまで焼き仕上げる、焼き熱を冷却してから粉砕機に入れて粉末にする、その粉を濾過紙に受けて熱湯を注ぎ漉して苦み味の飲用溶液を抽出してニンニクコ−ヒ−の出来上がりである。
【産業上の利用可能性】
【０００７】  本発明に係るニンニクコ−ヒ−は、ニンニク球根  株その物を商品価値として求める物ではなく、ニンニク片を加工する物である、ニンニク畑からの採取時から始まり色々なニンニク加工から屑としてニンニク片が産出される、この屑の再利用である、また量産に当ってはキルン等工業力を利用する事で、可能であるため産業上の利用可能性を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る、ニンニクコ−ヒ−のニンニク片の焼き焦がし状態の断面図である。
【図２】回転釜に置いてニンニク片を焼き焦がす、様子の断面図。
【符号の説明】
【０００９】１    外皮部２    米粒大飴色の核３    内層部
【符号の説明】
【００１０】１    焼き焦がし中のニンニク片４    回転釜５    中火の炎
【図１】
2013031427.tif 000002
【図２】
2013031427.tif 000003
(57)【要約】【課題】  従来道路灯などでは光源として主に水銀灯が用いられてきたが、省エネの観点より光源がＬＥＤに置き換えられつつある。水銀灯の場合一般に磁気式安定器が用いられているが、ＬＥＤの制御電源には半導体部品が多用されている。ＬＥＤ道路灯などに落雷が起こった場合などに制御電源内の半導体部品は電気的に破壊され故障することが多い。【解決手段】  商用電源とＬＥＤ制御電源の間にサージアブソーバ及びヒューズで構成された雷サージ保護装置を挿入する。落雷が電源線に落ちた場合、接地線に落ちた場合ともにＬＥＤ制御電源にかかる電圧を雷サージ保護装置内のサージアブソーバの値によって設定されるＬＥＤ点灯回路の耐えうる電圧に制限できる。またサージアブソーバの耐量を超えるエネルギーを受けた場合にはサージアブソーバが故障短絡し、同雷サージ保護装置内のヒューズが切れＬＥＤ点灯回路自体の故障を防止することができる。【選択図】図２
2013031350.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＬＥＤ光源を負荷とし、それを制御するＬＥＤ制御電源を有する点灯装置において、その構成が商用電源に接続される２線の１線毎に電流ヒューズを接続し、それぞれの出力端にサージアブソーバ８、９を直列に接続し、前記サージアブソーバ８、９の接合点にサージアブソーバ１０を接続し、前記サージアブソーバ１０を接地させてなる交換可能な雷サージ保護装置を商用電源とＬＥＤ制御電源の間に設置してなるＬＥＤ光源用点灯装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ＬＥＤを負荷とする制御電源の雷サージ保護装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来道路灯などには光源として主に水銀灯が用いられてきたが、近年高照度の白色ＬＥＤが開発されたことを契機に、長寿命・省電力および、メンテナンスが少なくてすむなどの利点から光源がＬＥＤに置き換えられつつある。【０００３】  水銀灯の場合一般に磁気式安定器が用いられているが、ＬＥＤの制御電源には半導体などの電子部品が多用されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  ＬＥＤを負荷とする制御電源は半導体などの電子部品を使用しているため、落雷による雷サージ対策として電源２線間にバリスタなどのサージアブソーバが用いられている。【０００５】  しかし、落雷による雷サージは電源・アース間に加えられることが多いため充電部とアース（主として制御電源の外殻）の間の距離を大きくしなければ制御電源の故障する確率は高い。上述の距離を大きくすれば制御電源の寸法が大きくなり、また価格も高くなる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明は制御電源とは別個に、商用電源と制御電源の間にヒューズとサージアブソーバで構成される低価格で交換可能な雷サージ保護装置を設置することにより、電源線・アース間の雷サージをＪＩＳによって定められている耐圧の上限である約２．５ＫＶに軽減して、制御電源を雷サージから保護するようにしたものである。
【発明の効果】
【０００７】  本発明によれば、安価で交換可能な雷サージ保護装置を商用電源とＬＥＤ制御電源の間に挿入することによりサージアブソーバが雷サージを制限し、高価なＬＥＤ制御電源を落雷によるサージから保護することができる。【０００８】  また、落雷のエネルギーがサージアブソーバの耐量を超える場合にはサージアブソーバが故障し、同装置内のヒューズ切れる。雷サージ保護装置は故障するが、ＬＥＤ制御電源を雷サージによる故障から保護でき、また雷サージ保護装置はＬＥＤ制御電源に対して別個に設置されているため故障時の交換も容易に行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  以下、図面に基づき本発明の実施の形態を説明する。【００１０】  図１に本発明の構成図を示す。【００１１】  商用電源１に本発明である雷サージ保護装置４が接続され、雷サージ保護装置４の出力端にＬＥＤ制御電源３が接続され、その出力端にはＬＥＤ負荷２が接続されている。制御電源３はＬＥＤ負荷２の電流を制御する装置である。【００１２】  図２に雷サージ保護装置４の回路図を示す。【００１３】  雷サージ保護装置４は電源の２線間にヒューズ６およびヒューズ７が接続され、電源２線間にはサージアブソーバ８およびサージアブソーバ９が直列に接続され、サージアブソーバ８とサージアブソーバ９の接続点にはサージアブソーバ１０が接続され、サージアブソーバ１０の他端は接地されている。【００１４】  サージアブソーバ８、９、および１０の制限電圧の値をそれぞれ６８０Ｖ、６８０Ｖ、１８００Ｖとする。【００１５】  いま落雷による誘導雷が商用電源１の回路に侵入するとこのサージはヒューズ６またはヒューズ７を通じてサージアブソーバ８およびサージアブソーバ９間（電源２線間）とサージアブソーバ８とサージアブソーバ１０の間、またはサージアブソーバ９とサージアブソーバ１０の間（電源１線接地間）に印加される【００１６】  ＪＩＳでは電源２線間では１ＫＶ、電源１線アース間２．５ＫＶのサージに耐えるようにしなければならないが、電源２線間にサージが印加される場合では通常ＬＥＤ制御電源の入力側にはサージアブソーバが存在し、サージが１ＫＶ以下に制限されて耐えることができるため問題にはならない。【００１７】  電源１線アース間にサージが印加される場合では、サージはサージアブソーバ８とサージアブソーバ１０の間、またはサージアブソーバ９とサージアブソーバ１０の間でサージアブソーバの作用により約２４８０Ｖに制限されるため、ＪＩＳに適合した２．５ＫＶのサージに耐えるＬＥＤ制御電源は故障することはない。【００１８】落雷のエネルギーがサージアブソーバ８，９，１０の耐量を超えるとサージアブソーバ８，９，１０が短絡故障し、雷サージ保護装置内のヒューズ６，７が切れる。雷サージ保護装置４は故障するが、ＬＥＤ制御電源３を雷サージによる故障から保護でき、また雷サージ保護装置４はＬＥＤ制御電源３と別個に設置されているため故障時の交換も容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の構成図
【図２】雷サージ保護装置の回路図
【符号の説明】
【００２０】１  商用電源
２  ＬＥＤ負荷
３  ＬＥＤ制御電源
４  雷サージ保護装置
５  アース
６  ヒューズ
７  ヒューズ
８  サージアブソーバ
９  サージアブソーバ
１０  サージアブソーバ
【図１】
2013031350.tif 000003
【図２】
2013031350.tif 000004
(57)【要約】【課題】  直立型で、固定サイズ型のメモ用紙立ては、用紙が直立して収納されるので、収納幅全体に広がってしまい、追加挿入する時は、挿入されている用紙を片側へ押しやらなければならず、用紙は天端全体が水平になっているので、端から１枚づつ取り出しぬくかった。また、長さ方向のサイズが固定されているため、長い用紙は入れられなかった。【解決手段】  片端を開放し、底板を挿入用紙と直角方向で床面に対し概ね４５度程度傾斜させ、側板全体を挿入用紙と直角方向で垂直方向より５〜１０度程度傾斜させた。【選択図】図１
2013031984.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
片端を開放し、底板を挿入するメモ用紙等と直角方向で概ね床面に対し４５度程度傾斜させ、側板全体をメモ用紙等と直角方向で垂直方向に対し５〜１０度程度傾斜させた傾斜メモ用紙立て。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、メモ用紙等を傾斜して立てることのできる傾斜メモ用紙立てに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、メモ用紙等は背貼りして綴じた製品が多く売り出されていて、使用時は両手を使って一枚づつ切り離して使用していた。また、直立型で、固定サイズ型のメモ用紙立ても一部にはあるが、サイズ等の問題もあり、普及していないので用紙の入手も難しい。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  直立型で、固定サイズ型のメモ用紙立ては、用紙等が直立して収納されるので、収納幅全体に広がってしまい、追加挿入する時は、挿入されているメモ用紙等を片側へ押しやらなければならず、挿入紙天端は全体が水平になっているので、１枚づつ取り出しぬくかった。また、長さ方向のサイズが固定されているため、長い用紙は入れられなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  片端を開放し、底板２を、挿入するメモ用紙等７と直角方向で概ね床面４に対し４５度程度傾斜させ、側板１全体をメモ用紙等と直角方向で垂直方向に対し５〜１０度程度傾斜させたる構成とした。
【発明の効果】
【０００５】  側板を５〜１０度程度傾斜させているので、用紙等が片側に寄ってまとまり、反対側に空間ができるので、用紙等を追加挿入するのが容易になる。【０００６】  側板を５〜１０度程度傾斜させていることと、底板を概ね４５度程度傾斜させているので、用紙の天端に傾斜がつき、高い方から用紙を取り出せば、端から１枚づつ容易に取り出しできる。【０００７】  片端を開放しているので、用紙サイズが限定されず、出し入れもし易い。また、側板を傾斜させているので、小型カレンダーや常用電話番号表等を外側に貼り付けて利用すれば見易くて便利だし、透明材で作れば手前に入れたメモ内容を確認し易い。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】  側面図
【図２】  正面図
【図２】  平面断面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】  転倒防止のためスタンド３構造は、固定式、回転式、着脱式等が考えられるが、それらは権利請求範囲外である。また、スタンド下部および反対側本体下部には滑り止め材５をつけると、移動しぬくくなるので使い易くなる。また、後方下部は隅切りして開放しておくと内部にゴミが溜まりぬくくなる。
【００１０】  １  側板
２  底板
３  スタンド
４  床面
５  滑り止め材
６  隅切り
７  メモ用紙等
【図１】
2013031984.tif 000003
【図２】
2013031984.tif 000004
【図３】
2013031984.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成23年9月21日(2011.9.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
【図１】側面図
【図２】正面図
【図３】平面断面図
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】  転倒防止のためスタンド３構造は、固定式、回転式、着脱式等が考えられるが、それらは権利請求範囲外である。また、スタンド下部および反対側本体下部には滑り止め材５をつけると、移動しぬくくなるので使い易くなる。また、後方下部は隅切りして開放しておくと内部にゴミが溜まりぬくくなる。
(57)【要約】【課題】机上に小物用具等を単独立設するには、転倒防止の台板を設ける必要から設置面積が大きくなり、手等が当った場合は衝撃を緩衝できない。【解決手段】  裏面に粘着材をつけ、上部中央付近に小円筒孔を設けたゴム性弾性盤と、この孔に嵌着できる突起を根元に設けた用具等とで構成した。【選択図】図１
2013031983.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床面に貼り付けるために裏面に粘着材をつけ、中央付近に小円筒孔を設けたゴム性弾性盤と、この孔に嵌着できる突起を根元に設けた小物用具等とで構成した弾性粘着盤小物立て。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、事務用品等の小物を机上等の任意位置に単独立設するための用具である。
【背景技術】
【０００２】  ペン等の小物用具等を机上等の任意位置に単独立設する場合は、手等が当り易く、転倒防止のために相応の面積の台板を設けるか、重い金属等で支持する必要があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  転倒防止のために台板を設ければ、設置面積が大きくなり、重い金属を使用すれば扱いが不便になるし、相応の面積は必要となる。また、手等が当った場合は衝撃を緩衝できず、台板を設けてあっても転倒する場合もあるし、転倒しなくても移動してしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  床面６に貼り付けるために裏面に粘着材２をつけ、中央付近に小円筒孔３を設けたゴム性弾性盤１と、この孔に嵌着できる突起５を根元に設けた用具等４とで構成する。図３〜５に小物用具等の利用例を示す。【０００５】  小円筒孔内部は、突起を嵌め込み易くすることと、重い用具等を立てた場合等のために、弾性のある硬質プラスチック等の円筒孔補強材でカバーしておくと良い。【０００６】  小円筒孔と用具等の突起は、手で用具等を押し込んで嵌着した時、無抵抗では引き抜けない強さで挟止される材質やサイズとする。よりスムーズに嵌着させるには、小円筒孔か突起または両者の断面に、相互を迎合できるべく僅かなテーパーをつけておくと良い。【０００７】  ゴム性弾性盤のサイズと硬さは、収納する用具によって変えると良く、盤端は、めくり上げ時に手掛りし易く幾分内部へ傾斜をつけておくか、薄い場合は手掛り用の取っ手７をつけておけば便利だ。造花用に使用する場合は、突起部分の太さが異なるので、太さ調整用ゴム筒を使用すると良い。
【発明の効果】
【０００８】  粘着材を使っているので、壁面には無理だが、机上のどこにでも小面積で貼り付けて用具等を立設でき、ゴム性弾性盤を使っているので、物が当っても衝撃を吸収でき、転倒しないし、移動もしないので、花瓶を使用しても水がこぼれない。ゴム性弾性盤は端からめくりあげれば全体を剥がすことができる。構造が単純なため安価で製造できる。【０００９】  ゴム性弾性盤は、用具等が不要で引き抜いている場合でも、僅かな突出しかないので、机上作業に障害とならず、透明材で作れば目立たなくなるし、色材を使って楽しむこともできる。ヒンジ構造のペン立て（図３）を使えば、回転、傾斜が自由だから大変便利だし、嵌め込んでいるだけなので、日替わりで色やデザインを変えて楽しむこともできる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】  断面図
【図２】  ゴム性弾性盤平面図
【図３】  小物用具等の利用例斜視図＿１
【図４】  小物用具等の利用例斜視図＿２
【図５】  小物用具等の利用例斜視図＿３
【発明を実施するための形態】
【００１１】  粘着材にゴミがついて粘着力が落ちた時は、市販の両面粘着テープを上から貼り付けて使用すれば良い。
【符号の説明】
【００１２】  １  ゴム性弾性盤
２  粘着材
３  小円筒孔
４  用具等
５  突起
６  床面
７  取っ手
【図１】
2013031983.tif 000003
【図２】
2013031983.tif 000004
【図３】
2013031983.tif 000005
【図４】
2013031983.tif 000006
【図５】
2013031983.tif 000007
(57)【要約】【課題】多様なサイズの指輪サイズ補正用のシリコンのパッドを安価に提供すること。また、指輪に簡単に装着できるように形状を工夫したシリコンのパッドを提供すること。【解決手段】本発明にかかるシリコンのパッドは、裏面を糊面とし台紙をはずすことによって、指輪の内側に張り付けることができるように加工したシリコンの使い捨てパッドであり、その周辺部分の厚さを中央部分の厚さより薄く加工する。また、指輪の内側への張り付けを容易にするために曲面上に形状を加工する。【選択図】図１
2013031620.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏面を糊面とし台紙をはずすことによって、指輪の内側に張り付けることができるように加工した長方形状のシリコンの使い捨てパッドであり、両端部分の厚さを中央部分の厚さより薄く加工したもの。
【請求項２】
裏面を糊面とし台紙をはずすことによって、指輪の内側に張り付けることができるように加工した長方形状のシリコンの使い捨てパッドであり、指輪の内側への張り付けを容易にするために曲面上に形状を加工したもの。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、多様な指輪内径をもつ指輪の内側に取り付けて、指径と指輪内径の差を補正するように工夫されたシリコンの使い捨てパッドに関する。
【背景技術】
【０００２】  指輪径が使用者の指径と整合しない指輪の指輪径を簡易に補正するシリコン製の指輪サイズ補正用パッドが知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  実用新案登録第３１２２６５３号広報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  従来の補正用パッドは、いろいろなサイズの指輪の内径にぴったりと適合するように作成されているために、多様な内径をもつ指輪に対応するパッドを複数作成する必要があった。そのため、複数のサイズのパッドを作成することによって製作コストが上昇するという問題が発生する。【０００５】  また、使用者にも指輪のサイズを正確に計量する必要が生じ、サイズ間違いに注意しなければならないなどの使用上の注意が必要であった。【０００６】  さらに、使い捨てを想定しないパッドにおいては長期間の使用に耐えるよう堅牢な作りになることからも、製作コストが上昇するという問題が発生する。【０００７】  しかし、高価な指輪の場合は指輪本体のサイズ直しをする場合が多く、このような簡易なサイズ調整方法を採用するのは、若年層がもつ安価な指輪に対してであることが多く、その指輪本体の使用期間も短いものが多い。そこで、長期間の使用に耐える必要がなく、安価に、しかも数多くの指輪に対応できる補正手段を提供する必要がある。【０００８】  補正用のパッドを指輪の内側に貼るときに、たやすく貼ることができるようにも工夫されなくてはならないが、パッドを指輪の内径にぴったり装着するには熟練を要する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  パッドの幅については複数のものを作成してもよいが、長さについては一定のシリコンのパッドを作成し、その一定の長さのパッドを１枚または複数枚用いることにより、容易に多様な内径の指輪に対応してサイズの調整を可能にするべく本発明がなされた。【００１０】  幅毎に、一定の長さに作成されたシリコンのパッドを１種類作成することによって、製品の製作コストが抑えられる。さらに、使用者が指輪の内径を正確に測定する必要性がなくなるという利点がある。【００１１】  また、シリコンパッドを曲面状に加工することにより、指輪の内側への張り付けが容易になるという利点がある。
【発明の効果】
【００１２】  作成されたシリコンのパッドを用いて、多様な内径をもつ指輪のサイズ補正を簡単に行うことが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明にかかるパッドの曲面状に加工する前の図  左図：正面から見た図，右図：横から見た図
【図２】本発明にかかるパッドの曲面状に加工した状態を横から見た図
【図３】本発明にかかるパッドを指輪に１枚貼り付けた状態を横から見た図
【図４】本発明にかかるパッドを指輪に２枚貼り付けた状態を横から見た図
【発明を実施するための形態】
【００１４】  指輪のサイズ補正用に用いるシリコンのパッドを作成し、裏面には台紙を取り外すと糊付けができるように糊付け加工を施す。さらに、その周辺部分の厚さを中央部分の厚さより薄く加工する。
【００１５】  指輪の内側に張りやすいように、シリコンのパッドをあらかじめ曲面状に加工する。
【実施例】
【００１６】  この発明の実施形態を以下に添付図面に基づいて詳細に説明する。図１に示すようにように、その両端部分１の厚さを中央部分２の厚さより薄く加工することによって、パッドを張り付けたときの指への違和感を軽減するように工夫する。【００１７】  この長さは２号サイズの指輪であっても、その内径を１周しないものとする。【００１８】  図２に示すように、シリコンのパッドをあらかじめ曲面状に加工する。【００１９】  図３に示すように、曲面状に加工したシリコンのパッド３を指輪４の内側に貼り付ける。【００２０】シリコンのパッドを１枚貼り付けてもまだ補正が必要なときは、図４に示すように、シリコンのパッド３を複数枚重ねて張り付ける。
【符号の説明】
【００２１】  １：シリコンパッド（厚みの薄い部分）
２：シリコンパッド（厚みの厚い部分）
３：シリコンパッド
４：指輪
【図１】
2013031620.tif 000003
【図２】
2013031620.tif 000004
【図３】
2013031620.tif 000005
【図４】
2013031620.tif 000006
(57)【要約】【課題】  紙で作成したハンガーの本体（Ａ）とプラスチック成型したフック（Ｂ）を組み合わせて使用する紙製ハンガーを提供する。【解決手段】  紙で作成したハンガーの本体（Ａ）とプラスチック成型したフック（Ｂ）を組み合わせて使用する紙製のハンガーである事を特徴とする。強度増強調付属部品（Ｃ）とパンツ、スラックス類専用本体（Ｄ）を合わせて提供することでクリーニング業界の扱い商品のほぼ全般にわたる衣類に対応することができる。【選択図】図１
2013031614.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙で作成したハンガーの本体（Ａ）とプラスチック成型したフック（Ｂ）を組み合わせて使用する紙製ハンガー。
【請求項２】
本体（Ａ）に両面テープを処置し、別の本体と貼り合せて使用する強度増強調整用付属品（Ｃ）。
【請求項３】
パンツ、スラックス類に使用する専用紙製ハンガー本体（Ｄ）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】ハンガーの本体部分を紙で作成し、フック部分をプラスチック成型したものと組み合わせて使用する業務用紙製ハンガーである。
【背景技術】
【０００２】現在、衣類等クリーニング業界において多く使用されているハンガーは、針金又はビニール被覆の針金で成型されているのが一般的である。当、紙製によるハンガー製品はなかった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】１）従来の物は、多くはビニール被覆した針金を加工したもので、ビニールと針金を分離しにくく、針金は廃棄が困難な為にリサイクル廃棄に不向きであった。
２）従来の針金を加工したものは、原料の鋼材価格が高く、最近の世界経済状況では鋼材原価の上昇は避けらない為、さらに原材料費が高くなる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  紙で作成したハンガー本体部分（Ａ）とプラスチックで成型したフック部分（Ｂ）で構成され（Ａ）の上部接合部分と（Ｂ）を組合せて使用する。
本発明は、以上の構成による紙製ハンガーである。
又、従来の針金を加工したハンガーでは、パンツ、スラックス類は、同型の小型の物を使用していたが滑りやすく、傾くとズレてしまった。当紙製ハンガーにおいては、専用の本体（Ｄ）を使用する事により、滑りにくく安定して固定できる。
【発明の効果】
【０００５】１）本体を紙とし、フック部分をプラスチックにする事で、一般家庭において用意に分離して分別処理できる為、リサイクルが用意になる。原価のコスト削減とリサイクル廃棄のしやすさ向上でエコ商品となる。
２）本体を紙にする事で安価作成ができる。再生紙の使用も可能であり、さらに原価を下げることも可能である。一枚では、強度の面で針金ハンガーに劣るが、本体に両面テープを処置した物（Ｃ）を２枚、３枚と貼り合せて用いる事で、掛ける服の重さにより強度を増強調節して使用する。経済的でもある。
３）女性用のキャミソールタイプの服や肩紐使用のドレス、洋服等に用いる場合は、本体が紙製である事から鋏、カッター等にて容易に切り込みができ、ハンガー本体（Ａ）の肩部分双方に用途に応じて任意の箇所へ切り込みを入れる事により、切り込み部分に肩紐がずれなく掛ける事ができる等、多様性にすぐれている。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】紙製ハンガー本体とプラスチック成型フック部分の合体、完成品
【図２】紙製ハンガー本体（Ａ）
【図３】プラスチック成型のフック部分（Ｂ）
【図４】紙製ハンガー本体とプラスチック製フック部分の接合部分詳細図
【図５】本体（Ａ）に両面テープを処置した強度増加調整用付属品（Ｃ）
【図６】パンツ、スラックス類専用の本体（Ｄ）
【発明を実施するための形態】
【０００７】  本、発明は、紙で作成したハンガーの本体部分（Ａ）とプラスチック成型したフック部分（Ｂ）で構成され、（Ａ）の上部接合部分と（Ｂ）を組合せて使用する紙製ハンガーである。付属品として強度調節用に本体へ両面テープを処置した物（Ｃ）とパンツ、スラックス類へ使用する専用の本体（Ｄ）がある。
本発明の使用は、ハンガーの本体部分（Ａ）の上部接合部分とフック（Ｂ）の下部接合部分とを接合［図４］し、クリーニング業の衣類用ハンガーとして使用する。衣類等で重い物には、本体に両面テープを処置した物（Ｃ）を２枚、３枚と貼り合せて用いる事で、掛ける服の重さにより強度を増強調節して使用する。又、パンツ、スラックス類は、滑りにくく安定して固定できる専用本体（Ｄ）を使用する。
クリーニング店で使用され一般家庭へ渡された後に廃棄されるが当品は、リサイクル廃棄が用意になる。本体とフック部分をはずし、紙の本体部分（Ａ）（Ｃ）（Ｄ）を紙用分別ゴミに廃棄し、プラスチック製のフック部分（Ｂ）をプラスチック等分別ゴミへ廃棄する事で一般家庭において用意に分離してリサイクル廃棄がでる。
【符号の説明】
【０００８】（Ａ）紙で作成したハンガーの本体部分
（Ｂ）プラスチック成型したフック部分
（Ｃ）本体（１）に両面テープを処置し、貼り合せて使用する強度増強用付属品
（Ｄ）パンツ、スラックス類専用本体
【図１】
2013031614.tif 000003
【図２】
2013031614.tif 000004
【図３】
2013031614.tif 000005
【図４】
2013031614.tif 000006
【図５】
2013031614.tif 000007
【図６】
2013031614.tif 000008
(57)【要約】【課題】家庭用の清掃具としては用いられていなかった、ステンレスファイバーを不織布状に加工したものを清掃具として使用することにより、耐久性に優れた洗浄具の提供を目的とするものである。【解決手段】ステンレス繊維をフェルト状にすることにより、折り曲げを容易にすることができ、曲面部分を清掃することができる。ステンレス鋼の材質によっては、さびにくく、耐久性にも優れ半永久的に使用することができる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＩＨ調理器ガラストップ面や鏡などの汚れや金属表面のサビを除去するための清掃具において、ステンレス繊維を不織布状にし、折り曲げ可能な厚みにしたことを特徴とする清掃具。
【請求項２】
オーステナイト系ステンレス繊維を使用したことを特徴とする請求項１に記載の清掃具。
【請求項３】
請求項１〜２のステンレスフェルトと他の不織布や生地状のもの、または、ウレタンフォームと貼り合わせ、または、縫製した清掃具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、各種の物品を清掃するための清掃具であり、特にＩＨ調理器具ガラストッププレート面、洗面、浴室等の鏡の汚れ、金属表面のサビを除去する清掃具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来から、ＩＨ調理器具ガラストッププレート面、鏡等の清掃具として微粒子研磨材を含んだクリーナーや、化学繊維を用いた洗浄布が知られている。【０００３】洗浄布の場合は、液体やクレンザーを併用して使用するものが多い。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】従来のガラストッププレート清掃具は、微粒子研磨材を樹脂に含ませて固めたものや、化学繊維の不織布や、シート状の表面に塗布したものが多く、使用ごとに磨耗し効果がなくなると買い替えの必要があった。【０００５】また、化学繊維を用いた洗浄布では表面にこびりついた、ガンコな汚れまでは落とせなかった。【０００６】また、家庭用洗浄具として、ステンレス鋼線を圧延して球状に巻き取ったものや鉄の廃材を切削し、それを棒状にしたものがある。【０００７】前者は、圧延した線のエッジのみしか、汚れの掻き落とし効果がなく、汚れ面に対してエッジ面の接触が不均等なので効率よく汚れを落とすことができない。【０００８】後者は、鋼材を切削しているため、エッジが鋭角になり、対象物にキズをつけやすく、また、さび易く繰り返しの使用が困難である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】そこで本発明は、家庭用の清掃具としては用いられていなかった、ステンレスファイバーを不織布状に加工したものを清掃具として使用することにより、耐久性に優れた洗浄具を提供することを目的とするものである。【００１０】本発明は、以上の課題を解決するためになされたものであって、その要旨は、ステンレス鋼を押し出し、直径２０μｍ以下の繊維にし、その繊維をニードルパンチでフェルト状にすることにより、均等に対象物の洗浄面に接することができる。【００１１】また、ステンレス繊維をフェルト状にすることにより、折り曲げを容易にすることができ、曲面部分も清掃することができる。【００１２】ステンレス鋼の材質によって、さびにくく、耐久性にも優れることから、半永久的に使用できることも考える。
【発明の効果】
【００１３】発明のステンレスフェルトは、耐久性に優れた、ステンレス鋼を押し出して細く繊維にしたものをフェルト状にして使用することにより、耐久性、掻き落とし効果、経済的に優れたものになる。
【発明を実施するための形態】
【００１４】ステンレス鋼の材質としては、ＳＵＳ３０４、３１６、３１７等の耐食性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼が良い。
【００１５】また、強度、汚れ掻き落とし効果を出すために、繊維の直径は８〜１５μｍとする。
【００１６】ニードルパンチで、フェルト状にする場合は、目付けを２００〜１０００ｇ／ｍ２とし、厚みは３〜１０ｍｍ程度にする。
【００１７】このステンレスフェルトは、単独で適度な大きさに加工して使用しても良いし、発泡ポリエチレン、発泡ポリウレタンフォーム、他の性質の異なった不織布やテキスタイル等の生地状のものと貼り合わせ、または縫製して使用しても良い。
【００１８】また、このステンレスファイバーの補助具として樹脂性の柄付も考えられる。
【００１９】貼り合わせる不織布やテキスタイル等の材質については、ナイロン・ポリエステル・アクリル・塩化ビニリデン・レーヨン等が考えられ、研磨材を付着させたものや特殊樹脂加工したものも考えられる。
【００２０】貼り合わせ方法については、接着剤を用いても良いし、熱プレス等で融着させても良い。
(57)【要約】【課題】歯ブラシを乾燥し保管するのには歯ブラシ立て等が必要だった。【解決手段】練歯磨剤等を保存する容器であるスタンディングチューブに凹凸を付けることで転がりにくい歯ブラシ立てとする。【選択図】図１
2013031617.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
練歯磨剤入り等の容器であるスタンディングチューブの溶着接合部に歯ブラシの毛先を引っ掛けて保持できる凹凸を付けたもの。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】歯ブラシ立ての代用となる練歯磨剤などの容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来の練歯磨剤入りスタンディングチューブや口腔や義歯等を洗浄する液体や固体の歯磨剤などの容器は内容物を充填し保存する目的の為だけであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】練歯磨剤入りスタンディングチューブを使い歯磨きをしたあと歯ブラシを立てた状態で乾燥し保管するのには歯ブラシ立て等が別に必要である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】練歯磨剤等を保存し使用する容器であるスタンディングチューブの溶着接合部に歯ブラシのヘッド部に植毛した毛先を引っ掛けて乾燥し保管する為の波状や山状などの凹凸を成形しておく。凹凸はチューブに加工する前のシート状の原反にあらかじめ成形しておくか内容物を充填し溶着密閉すると同時に成形するか溶着密閉後に成形する。
【発明の効果】
【０００５】歯磨きに使用した歯ブラシを立てて乾燥し保管するのに市販の歯ブラシ立てが必要なくなる。またスタンディングチューブの溶着接合部が凹凸である為に目が不自由な人や文字が読めない幼児でも手で触れて練歯磨剤の容器と判別できるので同形状のスタンディングチューブの洗顔料等と間違えることがない。また市販の歯ブラシ立ては不衛生になりやすいが本品は使い捨てのスタンディングチューブなので衛生的で一人暮らしの人などに最適である。
【実施例１】
【０００６】本品の溶着接合部の凹凸の数を増やすことで毛先を引っ掛けて乾燥し保管できる歯ブラシの本数も増やせ市販の歯ブラシ立て等より置き場所に困らない。また歯ブラシの全長よりスタンディングチューブの全長が短いほど歯ブラシを保持しやすい。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】溶着接合部に凹凸がある練歯磨剤入りスタンディングチューブ。
【図２】歯ブラシの毛先を引っ掛けて乾燥し保管している状態。
【符号の説明】
【０００８】１  本体
２  歯ブラシ
【図１】
2013031617.tif 000003
【図２】
2013031617.tif 000004
(57)【要約】【課題】    自然災害や水難事故において、体が水に浮いたり頭部を守るヘルメットとしても活用でき水陸両用に使える万能なる水に浮く防災型リュックサックを提供する。【解決手段】    リュックサック本体（１）の両側ポケットに空ペットボトルを入れ、抜けないように固定バンド（２）で止める。左右の背負い部の上下２箇所に固定ベルト通しバンド（３）を設け、取り外し自由な体をはさむ固定ベルト（４）を装着する。本体の底部両端に水抜き穴（５）を開ける。本体内部にゴム紐（８）の付いた発泡樹脂板（６）と空ペットボトルを入れ、これを本体に取り付けてあるバンド（７）で止める。これによりリュックサックを体の前後に着用でき水にも浮き、体から外れなく水難救命用になる。陸上避難では紐付き発泡樹脂板はヘルメットの代用になり、水の補給やクッションや椅子としての活用を特徴とする。【選択図】図１
2013031615.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リュックサック本体の両側ポケット上部にペットボトル固定バンドを設け、本体左右の背負い部の上下に固定ベルト通しバンドを設けて、取り外し自由な固定ベルトを装着する。本体の底部両端に水抜き穴を設ける。本体の内部には、紐を付けた柔軟で軽い発泡樹脂板とペットボトルを入れ、これを本体内部に取り付けたバンドで止めた、水に浮く防災型リュックサック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は自然災害や水難事故において水陸両用に活用できる万能的な、水に浮く防災型リュックサックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、地震や津波など自然災害や水難事故に対して水に浮く力が強く、ヘルメットにもなり、体の前後に着用できる水陸両用の万能なる防災型リュックサックがなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】
【非特許文献１】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  従来、リュックサックは食料や荷物を入れて背中に背負い運ぶための袋である。このため自然災害や水難事故に対して助かるための防災用として何ら役に立たなかった。
本発明は、以上のような欠点をなくすためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  リュックサック本体（１）の両側のポケットに空ペットボトル小を入れ、抜け落ちないよう上部に固定バンド（２）を設ける。左右の背負い部の上下２箇所に固定ベルト通しバンド（３）を設け、体から外れないよう取り外し自由な固定ベルト（４）を装着する。本体の底部両端に水抜き穴（５）を設ける。本体内部に、ゴム紐（８）を付けた柔軟で軽い発泡樹脂板（６）と空ペットボトル大を入れ、これを本体に取り付けたバンド（７）で止める。
本発明は、以上の構成よりなる水に浮く防災型リュックサックである。
【発明の効果】
【０００６】  リュックサック本体の両側ポケットに空ペットボトルが固定して入れてあり、本体内部には紐付き発泡樹脂板と空ペットボトルが動かないようバンドで止めて入っているので浮力性が強く本体は水に浮く。左右の背負い部の上下に体をはさむ取り外し自由な固定ベルトが装着されているので本体を背負っても前に抱いても本体が体に密着して抜け落ちない。本体の底部に水抜き穴が開いているので本体内部に水を溜めない。ゴム紐を付けた発泡樹脂板は本体から取り出し頭部に着用してヘルメットにもなる。本体に厚みがありクッションや椅子としても活用できる水陸両用の万能なる防災型である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  リュックサック本体の外部と内部を示す斜視図である。
【図２】  リュックサック本体の後部を示す背面図である。
【図３】  リュックサック本体の内部を示す断面図である。
【図４】  リュックサック本体の使用状態を示す左側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明を実施するための形態について説明する。
リュックサック本体（１）の両側ポケットにペットボトル小を入れ、この上部を固定バンド（２）で止める、背負い部の左右の上下にベルト通しバンド（３）を設け、ここに取り外し自由な固定ベルト（４）を装着する。本体底部の両端に水抜き穴（５）を開ける。本体内部にはゴム紐（８）を付けた発泡樹脂板（６）とペットボトル大を入れ、本体内部に取り付けてあるバンド（７）でこれを止める。
本発明は、以上のような構造である。
これにより津波や水難事故ではリュックサックを背負ったり前に抱いたりして体が水に浮き救命する可能性がある。また背負い部の上下にある２本の体をはさむ固定バンドによりリュックが体から外れない。陸上の避難では本体内部の紐付き発泡樹脂板は頭部を守るヘルメットの代用にもなる。本体は縦幅が厚いのでクッションや椅子などにも活用でき固定ベルトは命綱にもなる。
【符号の説明】
【０００９】１  リュックサック本体
２  ペットボトルの固定バンド
３  固定ベルトの通しバンド
４  体をはさむ固定ベルト
５  水抜き穴
６  紐付き発泡樹脂板
７  ペットボトルと紐付き発泡樹脂板の止めバンド
８  発泡樹脂板に付けた紐
【図１】
2013031615.tif 000003
【図２】
2013031615.tif 000004
【図３】
2013031615.tif 000005
【図４】
2013031615.tif 000006
(57)【要約】【課題】雨や雪の降る時、車でのベビーシートに子供を脱着したり、荷物の積み降しや整理をしたり、年寄の乗り降り介護、自分の身仕度など、片手で傘を持ったり、首で傘を支えざるをえなかった。本発明品は、雨雪の降る時、傘をドアに取り付けることができる装置を提供する。【解決手段】本発明品は、車のドアガラスの内側に吸盤で装着するだけで、どの様な傘でも必要時はめ込むだけで両手が自由に使え、車に乗降での作業が雨雪を気にすることなく実行することが可能になる傘取付け具。【選択図】図１
2013010486.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明はプラスチック本体があり、その裏面に上と下に２個の吸盤がある。その吸盤で本体を装着する。本体の表にも傘をはめ込むフックが上下２箇所有り、上のフックはプラスチックの挟み、下のフックはゴムローラーが２個それぞれ中央斜め下向きに取り付けてある。ローラーゴムは左右に少し開閉し、傘の柄握り部がＪ形、Ｉ形、太形、細形にも対応できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は雨雪が降る時、車のドアを開けて閉め終るまでの多様な作業に当たり、この発明品に傘をはめ込みするだけで両手を使うことができ、雨雪に濡れることを回避することができる、ということがカサモッチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  雨雪が降る時、ドアを開けて閉めるまでに行う作業が困難であった。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献１】特許公開２００１−１３８８１８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  特に大雨大雪の時、車に乗り降りの際、両手を使っての各作業が困難であった。
本発明は上記の問題を回避するために作られたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明にはプラスチックボディ本体があり、その裏の上下２個の吸盤で車のドアガラスの内側に装着する。本体の表には傘を支えるフックが上下２箇所有り、その上はプラスチックの挟みフック、下にはゴムローラーフックが２個それぞれ中央斜下向きに取り付けてある。その中央奥には受を強固にするためのゴムが付いている。ローラーゴムは左右に少し開閉し、傘の柄握り部がＪ形、Ｉ形、太形、細形にも対応できる。
【発明の効果】
【０００６】  従来雨雪の降る時一人で傘を持ちながら、チャイルドシートの脱着や、荷物の整理、年寄の介護は困難であった。本発明はドアガラスの内側に装着して傘をそれにはめ込むことにより、上記した作業が雨雪を気にすることなく両手で行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の正面図
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）傘取り付具（１）全体を支える（２）の裏に上下に吸盤（３）を設けてある。
（ロ）傘取り付具（１）の表にはプラスチックフック（４）とゴムローラーフック（５）がそれぞれ設けてある。
（ハ）下のフック（５）の中央奥に受けゴム（６）が設けてある。
本発明は以上のような構造である。
本発明を使用するときは、吸盤（３）で車のドアガラスの内側に装着し（４）に傘の柄部を（５）に柄握り部を挟み込む。（５）は左右に少し開閉するゴムローラーで、斜めに取り付けてあるのは本巾を少なくすることと、力の分散を考慮した。（６）の受けゴムにより挟みの強度を益し、傘が下にズリ落ちない。
【符号の説明】
【０００９】  １傘取付具、２支え部、３吸盤、４プラスチックのフック、５ゴムローラーのフック、  ６スベリ止めゴム、７ゴムローラーフック止金
【図１】
2013010486.tif 000003
【図２】
2013010486.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】曲がった針金を直線状に修復し、針金細工加工をしやすくする機具を提供する。【解決手段】基盤となる土台の上に数個の溝付き戸車を設置し、いくつかの溝付き戸車の間を通り抜ける事で曲がった針金が直線になる。【選択図】図３
2013010137.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
曲がった針金を真直ぐにする機具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  溝付き戸車をそれぞれの間隔に組み合せ固定した物に、曲がった針金を通し直線に修正する機具である。
【背景技術】
【０００２】  針金や番線を直線にする工業用の大型機械は従来からあるが、一般家庭で針金を直線にする機具はなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  一般的に針金は購入時に丸められており、使用時に手で延ばすが中々直線にならない。また一度使用した癖のある針金はさらに直線にする事が難しく、針金を使用して作る細工物や美術品を作る事に支障をきたす。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  溝付き戸車状の形態をした物を活用し、特定の法則によって固定したところに、レールのように針金を通す事によって針金を直線にする機具を作る。
【発明の効果】
【０００５】  針金で細工をする場合、容易に直線にできる事は針金細工の作品を美しくさせ、作業効率が良くなる。また直線になれば寸法が正確に測れるので無駄を削減し、さらに一度使った癖のある針金も再利用ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  本発明の実施について説明する。卓上などに置き、又は片手で掌握し使用する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の正面図である。
【図２】  本発明の側面図である。
【図３】  本発明の使用時の正面図である。
【符号の説明】
【０００８】  １  基盤土台
２  溝付き戸車
３  針金挿入口
４  曲がった針金
【図１】
2013010137.tif 000003
【図２】
2013010137.tif 000004
【図３】
2013010137.tif 000005
(57)【要約】【課題】ナノ結晶材料やアモルファス系合金のバルク化には、溶融状態から急冷凝固する技法が用いられており、従来は無酸素銅等の熱伝導度の高い金属で作られた金型に溶湯を流し込むか、又は薄膜に加工した後粉砕して微粉状にして空圧、油圧等を用いてプレス加圧により金型に圧乳し焼結させる方法が多く採られてきた。  しかし、実用の各種機械部品やデバイスとして要求される磁気特性、材料力学的特性は得られず、製作コストも大きく実用にはなっていない。【解決手段】１又は複数個の金型を埋め込んだ金型回転ホルダー１を高速回転させ、その中心に設けた注入口からルツボ３からの溶湯を流下し、本発明の曲線状の導湯路を通して金型に導き、高遠心力により複雑形状の金型の末端まで充填し、成形させるものである。【選択図】図３
2013010136.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶湯の急冷凝固手段と鋳型回転による高遠心力加圧の手段を用いた鋳造方法。
【請求項２】
請求項１記載の鋳造方法により作製された電磁機能性素材。
【請求項３】
請求項１記載の鋳造方法により作製された強磁性を有する鉄系合金。
【請求項４】
請求項１記載の鋳造方法により作製された３元素系の結晶質材のＦｅ４９Ｃｏ４９Ｖ２（ａｔ％）合金。
【請求項５】
請求項１記載の鋳造方法により作製された５元素系Ｆｅ８３．３Ｓｉ４Ｂ８Ｐ４Ｃｕ０．７のアモルファス系バルク金属ガラス素材。
【請求項６】
遠心鋳造金型において、溶湯を注湯口から金型へ誘導する湯路の形状を図３に示す遠心速度ベクトルと円周速度ベクトルとの合成ベクトルの連続曲線とする導湯路
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  金属材料等の鋳造法による成形加工技術に関する。
【背景技術】
【０００２】  ナノ結晶材料やアモルファス系金属のバルク大型部材化には、溶融状態から急冷凝固する技法が多く用いられてきた。従来は熱容量が大きく、熱伝導度の高い金属（主として無酸素銅）を用いて、金型に大気圧下で流し込む方法や油圧等を用いてプレス加圧下での鋳造法（加圧鍛造）を採るのが一般的であった。【０００３】  薄膜ではない塊状のバルク機能性材料では、溶湯が急冷凝固されて原子拡散が抑制され、結晶化時間が少なくなるために生じる微細結晶や過冷却度合いを高めたアモルファス系金属ガラスの新素材が開発されてきた。【０００４】  しかし、現在まで、バルク成形体では急冷リボン帯板を凌ぐ特性は得られていないことが多く、また、一部それらを超えた特性とする報告もあるが、いずれも実験室レベルでの小形形状のサンプルからの報告事例が多く、実際に機能部品として使用可能な寸法と形状での試料による特性向上効果の確認は充分に出来ていないのが現状である。【０００５】  特に、微視的な材料組織に敏感な磁性材料において、優れた磁気特性（磁歪）、機械的特性（引張応力、硬度等）の両方を満足するバルク工業材料はいまだ実現していないので、量産可能で革新的な製法による高機能性材料の要望が産業界から大きい。
【発明の開示】
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  多くのハイテク製品に使用される各種センサーや電磁モータなどの機能デバイス等の要素部品には、高い機能磁気特性と機械的特性及びその質量の軽量化・小型化が要求されており、次の手段により高機能材料を創製し解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  優れた磁気特性（磁歪）、機械的特性（引張応力、硬度等）の両方を満足するように、組織制御されたバルク工業材料を得る鋳造方法として、高速回転している鋳型内に溶湯を流し込み、遠心力負荷（遠心加速度≧２，０００Ｇ、Ｇ＝重力以上）下で溶融状態から急速冷却・凝固させ、塊状バルク成形された機能部材を量産することができる、急冷遠心鋳造方式とする。
【０００９】  元素配合は、強磁性を有する３元素系の結晶質材のＦｅ４９Ｃｏ４９Ｖ２（ａｔ％）とする。また、その熱処理は、６５０℃で３時間の焼鈍、又は８５０℃で３時間の焼鈍である。
【００１０】また、他の合金組成は、５元素系でアモルファス系バルク金属ガラス素材のＦｅ８３．３Ｓｉ４Ｂ８Ｐ４Ｃｕ０．７である。この合金系は、アモルファス急冷リボン材料を短時間熱処理することでヘテロ・アモルファス／ナノ結晶合金化させ、軟磁気特性の優れた特性が得られることがすでに知られている。（牧野ら論文）
【発明の効果】
【００１１】  本発明で得られるアモルファス系金属バルクは、強度、耐摩耗性、耐蝕性等において優れた特性を有し、その応用分野は小形精密機械部品として多くの医療機器、微細な機械部品等に及び、またナノ結晶合金のバルクは、その優れた磁気特性を活かしてハイテク産業に必須な各種のセンサーに応用され、その製造システムも単純で、安価に提供できることから産業界への貢献度は大きい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】  以下、本発明の実施の形態を図１〜図５に基づき説明する。【００１３】  図１において、金型回転ホルダー１は熱伝導率の高い金属（無酸素銅等）で作られ、上下に二つ割りされた円筒状を有し、中心に注湯口１ａ導湯路１ｂ、及び金型２を収容する空間を設けたもので、モーター等の動力により高速回転する。【００１４】  金型２は、熱伝導率の高い金属（無酸素銅等）で作られ、１又は複数個に分割され、その内部に製品の雌型を掘りこんだもので、金型回転ホルダー１に収容されている。【００１５】  金型回転ホルダー１の回転中心上にルツボ３を配置し、その周囲に高周波誘導加熱コイル４を設けて溶解された溶湯５は、開閉栓３ａの上下により注湯口に流下する。【００１６】  図２及び図３において、導湯路１ｂは、注湯口１ａと金型２を結ぶもので、螺旋状を有し、遠心速度ベクトルと円周速度ベクトルとの合成ベクトルの連続曲線で構成される。【００１７】  図１に示す鋳造装置は、真空槽内に収納され、鋳造は真空雰囲気又は真空置換された不活性ガスの雰囲気で行はれる。
【産業上の利用可能性】
【００１８】  本発明による、アモルファス系合金や、ナノ結晶合金の優れた材料力学的特性や、化学的特性及び磁気特性を持った製品は、多くの医療機器部品、各種センサーに応用され、又この鋳造方法により従来の困難な機械加工を解消して、生産コストを大幅に低減することから大きな分野での利用が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の鋳造装置の構成を示す説明図である。
【図２】金型回転ホルダーの平面図である。
【図３】導湯路の形状及び構成を示す図である。
【符号の説明】
【００１９】１  金型回転ホルダー        １ａ  注湯口        １ｂ  導湯路
２  金型        ３  ルツボ        ３ａ  開閉栓
４  高周波誘導加熱コイル        ５  溶湯
【図１】
2013010136.tif 000003
【図２】
2013010136.tif 000004
【図３】
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