(57)【要約】      （修正有）【課題】電光表示盤が転倒した場合であっても、電光表示盤の破損を可及的に少なくすることができ、かつ、歩行者や通行車両への怪我や損傷を与えるおそれを大幅に低減させることが可能な電光表示盤用カバーおよびこれを装着してなる電光表示盤を提供する。【解決手段】所定の表示パターンで表示する表示部２４により周囲に注意喚起を促す電光表示盤２０に用いられ、電光表示盤２０の転倒時における破損を防止したい破損防止対象物の外周を覆う配置で装着される電光表示盤用カバー１０であって、合成樹脂製の環状体に形成された本体部１０と、本体部１０の内表面を周回する配列形成された少なくとも一本の凹溝と、本体部１０の外表面と凹溝の内底面とを連通する少なくとも一つの貫通孔と、を有していることを特徴とする。【選択図】図８
2013228606.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の表示パターンで表示する表示部により周囲に注意喚起を促す電光表示盤に用いられ、前記電光表示盤の転倒時における破損を防止したい破損防止対象物の外周を覆う配置で装着される電光表示盤用カバーであって、
該電光表示用カバーは、
合成樹脂製の環状体に形成された本体部と、
前記本体部の内表面を周回する配列形成された少なくとも一本の凹溝と、
前記本体部の外表面と前記凹溝の内底面とを連通する少なくとも一つの貫通孔と、
を有していることを特徴とする。
【請求項２】
前記本体部には、前記本体部の外表面を周回する配列で少なくとも一本の突条部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の電光表示盤用カバー。
【請求項３】
前記破損防止対象物は、表示部、太陽光発電パネル、バッテリー、制御部のうちの少なくとも一つであることを特徴とする請求項１または２記載の電光表示盤用カバー。
【請求項４】
前記本体部は、複数の分割片どうしを連結手段により連結することにより環状体に形成されることを特徴とする請求項１〜３のうちのいずれか一項に記載の電光表示盤用カバー。
【請求項５】
前記連結手段は、前記分割片に一体に設けられていることを特徴とする請求項４記載の電光表示盤用カバー。
【請求項６】
所定の表示パターンで表示する表示部により周囲に注意喚起を促す電光表示盤であって、
請求項１〜５のうちのいずれか一項に記載の電光表示盤用カバーが転倒時における破損を防止したい破損防止対象物の外周を覆う配置で装着されていることを特徴とする電光表示盤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電光表示盤用カバーおよびこれを装着してなる電光表示盤に関する。
【背景技術】
【０００２】
工事現場などにおいて用いられ、周辺に対する注意喚起を促すための電光表示盤については様々な提案がなされている。近年においては、太陽光発電パネルを有し、外部電源が不要な電光表示盤の提案もなされている。このような太陽光発電パネルを有する電光表示盤としては、たとえば特許文献１や非特許文献１に示されている構成が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】公開特許公報  特開２００８−２６４５５号
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】インターネット  タイトル「ソーラーＬＥＤ電光盤品紹介  （株式会社ティオック）」；ＵＲＬ  http://www.tiock.co.jp/info/tk-m8-so.html  平成２４年４月２５日検索
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１や非特許文献１等に開示されているような太陽光発電パネルを有する電光表示盤においては、夜間においても使用可能にするために蓄電池を有する構成であることがほとんどである。特許文献１における電光表示盤は蓄電池を別体に設ける構造が採用されているが、非特許文献１における電光表示盤の構造においては、電光表示盤のライト部分の背面位置に蓄電池を一体化させた構造が採用されている。
近年、蓄電池の性能向上によって蓄電池の小型軽量化が進んでいるが、夜間において継続的に電光表示盤の使用を可能にするためには、相応の蓄電池容量が必要となる。出願人による製品である非特許文献１に開示されている電光表示盤においては、蓄電池を含んだライト部分の質量が５ｋｇ程度になっている。
【０００６】
このように、太陽光発電パネルを有する電光表示盤は、製品のデザイン上の制約などにより、重量物である蓄電池を電光表示盤の上側位置に配設せざるを得ず、不安定な構造になってしまうことがある。一般的に電光表示盤には転倒防止策が施されてはいるものの、突風などが発生した場合には、電光表示盤が転倒してしまうことがある。特に、不安定な構造になりがちな太陽光発電パネルを有する電光表示盤は転倒しやすい傾向にある。
万が一、電光表示盤が転倒してしまった場合には、電光表示盤が破損してしまうことはもちろんであるが、電光表示盤付近の歩行者や通行車両に怪我や損傷を与えてしまうおそれがあるといった課題もある。
【０００７】
そこで本発明は、万が一、電光表示盤が転倒してしまった場合であっても、電光表示盤の破損を可及的に少なくすることができ、かつ、歩行者や通行車両への怪我や損傷を与えるおそれを大幅に低減させることが可能な電光表示盤用カバーおよびこれを装着してなる電光表示盤の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記電光表示盤に関する課題を解決するために本発明者は鋭意研究を行った結果、以下の構成に想到した。
すなわち、所定の表示パターンで表示する表示部により周囲に注意喚起を促す電光表示盤に用いられ、前記電光表示盤の転倒時における破損を防止したい破損防止対象物の外周を覆う配置で装着される電光表示盤用カバーであって、該電光表示用カバーは、合成樹脂製の環状体に形成された本体部と、前記本体部の内表面を周回する配列形成された少なくとも一本の凹溝と、前記本体部の外表面と前記凹溝の内底面とを連通する少なくとも一つの貫通孔と、を有していることを特徴とする。これにより電光表示盤が転倒してしまった場合であっても、電光表示盤の破損を可及的に少なくすることができ、かつ、歩行者や通行車両への怪我や損傷を与えるおそれを大幅に低減させることができる。
【０００９】
また、前記本体部には、前記本体部の外表面を周回する配列で少なくとも一本の突条部が形成されていることが好ましい。この構成によれば電光表示盤用カバーの衝撃吸収性能を向上させる際に、全体を肉厚構造にする必要がなく、電光表示盤用カバーの材料の使用量を削減し、電光表示盤用カバーを軽量化することができる。すなわち、高い衝撃吸収性能を有する電光表示盤用カバーを安価に製造することができる。
【００１０】
また、前記破損防止対象物は、表示部、太陽光発電パネル、バッテリー、制御部のうちの少なくとも一つであることを特徴とする。これにより転倒時による電光表示盤の破損や通行人や通行車両へ損傷を防止することができ、電光表示盤の部品交換などに要するコストを大幅に低減させることができる。
【００１１】
また、前記本体部は、複数の分割片どうしを連結手段により連結することにより環状体に形成されることが好ましい。これにより、電光表示盤用カバーが破損した場合であっても部分的な交換が可能になるため、維持コストを低減させることができる。
さらには、前記連結手段は、前記分割片に一体に設けられていることが好ましい。これにより電光表示盤への電光表示盤用カバーの着脱を容易に行うことができる。
【００１２】
また、所定の表示パターンで表示する表示部により周囲に注意喚起を促す電光表示盤であって、上記のいずれかに示された電光表示盤用カバーが転倒時における破損を防止したい破損防止対象物の外周を覆う配置で装着されていることを特徴とする電光表示盤の発明もある。
【発明の効果】
【００１３】
本発明にかかる構成によれば、電光表示盤が転倒してしまった場合であっても、電光表示盤に作用する衝撃を電光表示盤用カバーによって確実に吸収することができる。これにより、電光表示盤の破損を可及的に少なくすることができ、かつ、歩行者や通行車両への怪我や損傷を与える心配を無くすことができる。そして、本体部内表面の凹溝は貫通孔を介して本体部の外表面に連通しているので、降水時においては、電光表示盤用カバーとこれを装着した電光表示盤との間に侵入した水の排出が促進され、水濡れによる電光表示盤の破損を確実に防止することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第１実施形態にかかる電光表示盤用カバーの正面図である。
【図２】第１実施形態にかかる電光表示盤用カバーの平面図である。
【図３】第１実施形態にかかる電光表示盤用カバーの背面図である。
【図４】第１実施形態にかかる電光表示盤用カバーの底面図である。
【図５】第１実施形態にかかる電光表示盤用カバーの左側面図である。
【図６】図３内のＡ−Ａ線位置における断面図である。
【図７】図３内のＡ−Ａ線位置における端面図である。
【図８】電光表示盤用カバーの装着前後の状態を示す説明正面図である。
【図９】第２実施形態にかかる電光表示盤用カバーの連結部分の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明にかかる電光表示盤用カバーおよびこれを装着してなる電光表示盤の実施形態について図面に基づいて説明する。
【００１６】
（第１実施形態）
図１〜図７に示すように、本実施形態にかかる電光表示盤用カバー１０は、円形の環状体に形成された本体部１２と、本体部１２の外表面に形成された４本の突条部１４と、本体部１２の内表面に沿って形成された凹溝１６と、本体部１２の外表面の一部である突条部１４と本体部１２の内表面とを連通する貫通孔１８を有している。
【００１７】
本実施形態における本体部１２および突条部１４は、衝撃吸収性および弾性変形量に優れた合成樹脂材料の一種であるＮＢＲ（Nitrile butadiene rubber）により形成されている。
円形の環状体をなす本体部１２は、図３、図６、図７に示すように、断面形状が略コの字型に形成されている。本体部１２は、第１被覆部１２Ａと第１被覆部１２Ａの両端部に一体形成された第２被覆部１２Ｂ，１２Ｂとにより断面形状が略コの字形に形成されている。
【００１８】
本体部１２の第１被覆部１２Ａの外表面には、断面形状が半円形である３本の突条部１４が所定間隔をあけて本体部１２の径外方向に突設されている。突条部１４は第１被覆部１２Ａの延設方向（本体部１２の周方向）に沿って設けられている。また、第１被覆部１２Ａの内表面には、第１被覆部１２Ａの延設方向に沿って凹溝１６が刻設されている。そして、図４および図６に示すように、本体部１２には本体部１２の外表面の一部である突条部１４と本体部１２の内表面の一部である凹溝１６の内底面とを連通する貫通孔１８が形成されている。
【００１９】
本実施形態においては、第１被覆部１２Ａには凹溝１６および貫通孔１８をそれぞれ一つのみ配設した形態を示しているが、凹溝１６および貫通孔１８は複数設けることも可能である。
貫通孔１８は、本体部１２の外表面である突条部１４と凹溝１６の内底面とを連通させているが、貫通孔１８を設ける位置は突条部１４の位置に限定されるものではない。本体部１２の外表面である第１被覆部１２Ａの外表面と凹溝１６とを連通させることができれば、いずれの位置に貫通孔１８を設けた形態を採用することもできる。
【００２０】
本体部１２の第２被覆部１２Ｂのうち少なくとも一方には、第２被覆部１２Ｂの延設方向（本体部１２の周方向）に沿って第２被覆部１２Ｂの外表面から突出する突条部１４が形成されている。本実施形態においては、図８に示す電光表示盤２０の背面側となる第２被覆部１２Ｂに１本の突条部１４を配設した。第２被覆部１２Ｂに設ける突条部１４の位置および本数は図示した位置および本数に限定されるものではなく、第２被覆部１２Ｂの外表面における任意の位置に任意の本数の突条部１４を立設してもよいし、突条部１４の配設を省略することもできる。
【００２１】
また、図３に示すように、電光表示盤２０の背面側となる第２被覆部１２Ｂには、切欠部１９が形成されている。この切欠部１９は、電光表示盤２０に電光表示盤用カバー１０を装着する際において電光表示盤２０に一体形成された太陽光発電パネル２２との干渉を避けるためのものである。したがって、電光表示盤２０に電光表示盤用カバー１０を装着する際において、装着の妨げになるものがない場合には、切欠部１９の配設は省略することも可能である。
【００２２】
以上に説明した電光表示盤用カバー１０は、図８（Ａ）に示すような電光表示盤２０に装着される。電光表示盤２０は、太陽光発電パネル２２、表示部２４、表示部２４と一体化可能に形成され所定の表示パターンで表示部２４を表示させる動作制御手段およびバッテリーを収容した動作制御部２６と、三脚２８を有している。ここでは電光表示盤用カバー１０は、電光表示盤２０の転倒時において最も破損を受けやすい箇所である表示部２４の外周を覆う配置で装着される。
【００２３】
電光表示盤用カバー１０は、破損防止対象物である表示部２４の形状および寸法に応じた円環体に形成されている。電光表示盤用カバー１０を電光表示盤２０の表示部２４の外周に装着する際には、電光表示盤用カバー１０を弾性変形させ、電光表示盤用カバー１０の内周部分を拡径させて、電光表示盤用カバー１０の内周部分に表示部２４の外周面を嵌め込むようにすればよい。図８（Ｂ）は電光表示盤２０の表示部２４に電光表示盤用カバー１０を装着した状態を示す。
【００２４】
このようにして電光表示盤用カバー１０が装着された電光表示盤２０は、電光表示盤２０の転倒時に最も破損を受ける部品である表示部２４が、衝撃吸収性に優れた合成樹脂であるＮＢＲ製の電光表示盤用カバー１０により外周面が被覆されているので、表示部２４の破損防止や破損を軽減することができる。また、電光表示盤２０が歩行者や通行車両に倒れた場合には、歩行者や通行車両に与える損傷の防止や損傷を大幅に軽減することが可能である。
【００２５】
また、本体部１２の外表面に突条部１４を設けることで、電光表示盤用カバー１０の衝撃吸収性能を向上させることができる。突条部１４が弾性変形することにより電光表示盤２０の転倒時における衝撃が吸収されるので、突条部１４の突出高さは、外観形状を損なわない範囲で可及的に高くすることが好ましい。このように本体部１２に突条部１４を配設することにより、本体部１２の全体を肉厚構造にする必要がなく、電光表示盤用カバー１０の軽量化および低コスト化を図ることができる。
【００２６】
また、本体部１２の外表面（任意の突条部１４）と本体部１２の内表面（凹溝１６）を連通する貫通孔１８が形成されているので、電光表示盤２０と電光表示盤用カバー１０との間に降水などによって水が侵入した場合には、侵入した水が凹溝１６に沿って本体部１２の内表面を流れた後、貫通孔１８から本体部１２の外に排水することができる。このような排水機能は、屋外で使用されることが多い電光表示盤２０に用いる物品として極めて好都合である。
【００２７】
（第２実施形態例）
本実施形態における電光表示盤用カバー１０は、複数の分割片１２Ｘ，１２Ｘどうしを連結することにより環状体を形成する点が特徴的である。
図９は、第２実施形態にかかる電光表示盤用カバー１０の連結部分における拡大図である。本実施形態においては、２本の分割片１２Ｘ，１２Ｘを連結することで円形の環状体を形成している。分割片１２Ｘの連結端部１２Ｚは、第１被覆部１２Ａおよび第２被覆部１２Ｂの板厚が他の部分よりも薄くなるように形成されている。一方の連結端部１２Ｚには連結用突起１１が連結端部１２Ｚと一体に設けられ、他方の連結端部１２Ｚには連結用突起１１を挿通させる挿通孔１３が形成されている。連結用突起１１の先端部分には、挿通孔１３の径寸法よりも大径寸法である拡径部１１Ａが形成されている。
【００２８】
このように形成された分割片１２Ｘ，１２Ｘは、図９に示すように、一方の分割片１２Ｘに対して他方の分割片１２Ｘが差し込み可能に形成されている。このとき、連結用突起１１の拡径部１１Ａを弾性変形させながら挿通孔１３に挿通させることで、分割片１２Ｘ，１２Ｘどうしを簡単に抜け止めした状態で連結することができる。電光表示盤用カバー１０を分割式にすることで、電光表示盤２０への装着を容易に行うことができる。また、何らかの原因により電光表示盤用カバー１０が破損した場合であっても、破損した分割片１２Ｘのみを交換することができるため、電光表示盤用カバー１０の破損時における交換コストを削減することができる。
【００２９】
以上に実施形態に基づいて本願発明にかかる電光表示盤用カバー１０について説明を行ったが、本願発明の技術的範囲は以上の実施形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態においては、本体部１２はいずれも円形の環状体に形成されているが、電光表示盤２０の転倒時における破損を防止したい部品である破損防止対象物（太陽光発電パネル２２、動作制御部２６など）の外形形状に応じて円形以外の環状体に形成してもよい。また、突条部１４や凹溝１６の形状も任意の形状を選択することができる。
【００３０】
また、第２実施形態においては、２本の分割片１２Ｘ，１２Ｘを連結することによって本体部１２を形成しているが、分割片１２Ｘの分割数は特に限定されるものではない。また、分割片１２Ｘどうしは連結用突起１１の拡径部１１Ａを挿通孔１３に挿通させることにより連結する形態について説明しているがこの連結形態に限定されるものではない。たとえば、図示しない一対の面ファスナーを一方の連結端部１２Ｚの内側面および他方の連結端部１２Ｚの外側面にそれぞれ取り付けることにより、分割片１２Ｘ，１２Ｘどうしを連結する形態を採用することもできる。すなわち、分割片１２Ｘ，１２Ｘどうしの連結形態は特に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００３１】
１０  電光表示盤用カバー
１１  連結用突起
１１Ａ  拡径部
１２  本体部
１２Ａ  第１被覆部
１２Ｂ  第２被覆部
１２Ｘ  分割片
１２Ｚ  連結端部
１３  挿通孔
１４  突条部
１６  凹溝
１８  貫通孔
１９  切欠部
２０  電光表示盤
２２  太陽光発電パネル
２４  表示部
２６  動作制御部
２８  三脚
【図１】
2013228606.tif 000003
【図２】
2013228606.tif 000004
【図３】
2013228606.tif 000005
【図４】
2013228606.tif 000006
【図５】
2013228606.tif 000007
【図６】
2013228606.tif 000008
【図７】
2013228606.tif 000009
【図８】
2013228606.tif 000010
【図９】
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