(57)【要約】【課題】  緩衝材に位置決めされて収納されている被包装物だけを簡単に取り出すことができ、かつ梱包箱内部に異物や埃の混入を防止する梱包箱を提供する。【解決手段】  折り曲げ可能な材質で形成された板状部材を折り曲げ加工して、底にあたる底面部、その周囲を形成する側面部、蓋である天面部を有する梱包箱において、天面部は、蓋となる天面フラップ４、５、６、７のうち、互いに対向する天面フラップ４、５に切り込み加工され、折り曲げ部にて天面フラップに対して折り返して形成される凸字形状の折り返し部４ｃ、５ｃを有し、緩衝材２、３は、被包装物を位置決めする窪み部２ｃ、３ｃ、折り返し部４ｃ、５ｃの凸部である差込部４ａ、５ａと係合する係合穴部２ａ、３ａを有し、底面部に一対の緩衝材が窪み部が対向するように設置された状態で、緩衝材の係合部２ａ、３ａに、折り返し部４ｃ、５ｃの差込部４ａ、５ａが係合するものである。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り曲げ可能な材質で形成された板状部材を折り曲げ加工して、底にあたる底面部、この底面部の周囲を形成する側面部、前記底面部及び前記側面部が形成した空間を覆う蓋である天面部を有し、前記底面部に設置された一対の緩衝材により位置決めされた被包装物を収納する梱包箱において、
前記天面部は、前記蓋となる第１から第４の天面フラップのうち、互いに対向する天面フラップに切り込み加工され、折り曲げ部にて前記天面フラップに対して折り返して形成される凸字形状の折り返し部を有し、
前記緩衝材は、前記被包装物を位置決めする窪み部、前記折り返し部の凸部である差込部と係合する係合部を有し、
前記底面部に一対の前記緩衝材が前記窪み部が対向するように設置された状態で、前記緩衝材の前記係合部に、前記折り返し部の前記差込部が係合することを特徴とする梱包箱。
【請求項２】
折り曲げ可能な材質で形成された板状部材を折り曲げ加工して、底にあたる底面部、この底面部の周囲を形成する側面部、前記底面部及び前記側面部が形成した空間を覆う蓋である天面部を有し、前記底面部に設置された一対の緩衝材により位置決めされた被包装物を収納する梱包箱において、
前記底面部は、底となる第１から第４の底面フラップのうち、互いに対向する底面フラップに切り込み加工され、折り曲げ部にて前記底面フラップに対して前記天面部側に折り返して形成される折り返し部を有し、
前記緩衝材は、前記被包装物を位置決めする窪み部、前記折り返し部と係合する係合部を有し、
前記底面部に一対の前記緩衝材が前記窪み部が対向するように設置された状態で、前記緩衝材の前記係合部に、前記折り返し部が係合することを特徴とする梱包箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送中に電子装置を位置決めするとともに、破損しないように緩衝材を設けた梱包箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特開平７−２４２２３３には、梱包箱の底部側の側面部に切り込みを形成し、当該切り込みを梱包箱の内側に折り込んだ「切り起こし部」が設けられている。梱包箱の底面で、被包装物品を位置決めするとともに、衝撃を吸収する緩衝材には係合部が設けられている。梱包箱と緩衝材は切り起こし部と係合部を係合されることで、被包装物品を梱包箱内部に位置決めするとともに、被包装物品は外部からの衝撃から保護される。また、被包装物品を梱包箱の上面から取り出すとき、緩衝材は梱包箱に係合されているので、被包装物品だけを簡単に取り出すことが出来る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２４２２３３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１に記載の梱包箱は、梱包箱の側面に切り込みを形成し、その切り込みを梱包箱の内側に折り込んでいるため、梱包箱の外部から埃やゴミなどの異物が混入する問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る梱包箱は、折り曲げ可能な材質で形成された板状部材を折り曲げ加工して、底にあたる底面部、この底面部の周囲を形成する側面部、底面部及び側面部が形成した空間を覆う蓋である天面部を有し、底面部に設置された一対の緩衝材により位置決めされた被包装物を収納する梱包箱において、天面部は、蓋となる第１から第４の天面フラップのうち、互いに対向する天面フラップに切り込み加工され、折り曲げ部にて前記天面フラップに対して折り返して形成される凸字形状の折り返し部を有し、緩衝材は、被包装物を位置決めする窪み部、折り返し部の凸部である差込部と係合する係合部を有し、底面部に一対の緩衝材が窪み部が対向するように設置された状態で、緩衝材の係合部に、折り返し部の差込部が係合するものである。
【０００６】
本発明に係る梱包箱は、折り曲げ可能な材質で形成された板状部材を折り曲げ加工して、底にあたる底面部、この底面部の周囲を形成する側面部、底面部及び側面部が形成した空間を覆う蓋である天面部を有し、底面部に設置された一対の緩衝材により位置決めされた被包装物を収納する梱包箱において、底面部は、底となる第１から第４の底面フラップのうち、互いに対向する底面フラップに切り込み加工され、折り曲げ部にて底面フラップに対して天面部側に折り返して形成される折り返し部を有し、緩衝材は、被包装物を位置決めする窪み部、折り返し部と係合する係合部を有し、底面部に一対の緩衝材が窪み部が対向するように設置された状態で、緩衝材の係合部に折り返し部が係合するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る梱包箱は、折り曲げ可能な材質で形成された板状部材を折り曲げ加工して、底にあたる底面部、この底面部の周囲を形成する側面部、底面部及び側面部が形成した空間を覆う蓋である天面部を有し、底面部に設置された一対の緩衝材により位置決めされた被包装物を収納する梱包箱において、天面部は、蓋となる第１から第４の天面フラップのうち、互いに対向する天面フラップに切り込み加工され、折り曲げ部にて前記天面フラップに対して折り返して形成される凸字形状の折り返し部を有し、緩衝材は、被包装物を位置決めする窪み部、折り返し部の凸部である差込部と係合する係合部を有し、底面部に一対の緩衝材が窪み部が対向するように設置された状態で、緩衝材の係合部に、折り返し部の差込部が係合するので、被包装物だけを梱包箱から簡単に取り出すことが出来る。
【０００８】
本発明に係る梱包箱は、折り曲げ可能な材質で形成された板状部材を折り曲げ加工して、底にあたる底面部、この底面部の周囲を形成する側面部、底面部及び側面部が形成した空間を覆う蓋である天面部を有し、底面部に設置された一対の緩衝材により位置決めされた被包装物を収納する梱包箱において、底面部は、蓋となる第１から第４の底面フラップのうち、互いに対向する底面フラップに切り込み加工され、折り曲げ部にて底面フラップに対して天面部側に折り返して形成される折り返し部を有し、緩衝材は、被包装物を位置決めする窪み部、折り返し部と係合する係合部を有し、底面部に一対の緩衝材が窪み部が対向するように設置された状態で、緩衝材の前記係合部に折り返し部が係合するので、被包装物だけを梱包箱から簡単に取り出すことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１に係る梱包箱を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る梱包箱を示す展開図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る梱包箱に設けられる緩衝材を示す展開図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る梱包箱に緩衝材を設けた状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係る梱包箱を示す分解斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態２に係る梱包箱の展開図である。
【図７】本発明の実施の形態２に係る梱包箱に設けられる緩衝材を示す展開図である。
【図８】本発明の実施の形態２に係る梱包箱に緩衝材を設けた状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１に係る梱包箱を示す分解斜視図である。図２は本発明の実施の形態１に係る梱包箱を示す展開図である。図３は本発明の実施の形態１に係る梱包箱に設けられる緩衝材を示す展開図である。図４は本発明の実施の形態１に係る梱包箱に緩衝材を設けた状態を示す斜視図である。
【００１１】
図１において、梱包箱１には緩衝材２、3が収納される。梱包箱１は、天面フラップ４、５、６、７が蓋となり、被包装物を収納する。天面フラップ４及び５には、天面フラップに切込みが入れられて形成された折り返し形状４ｃ、５ｃが設けられている。折り返し形状４ｃ、５ｃは一部突出した形状である差込部４ａ、５ａ、押さえ部４ｂ、５ｂが形成される。図２において、天面フラップ４及び５には凸形状に切り込み線が入れられている。折り返し形状４ｃ、５ｃは凸形状であり、突出した部分が差込部４ａ、５ａ、差込部４ａ、５ａの両側の切り込み線が押さえ部４ｂ、５ｂとなる。
【００１２】
また、図１において、緩衝材２及び３には、その一部に形成された凹部である係合部２ａ及び３ａ、被包装物を位置決めする窪み部２ｃ、３ｃが形成されている。図３において、係合部２ａ及び３ａ、窪み部２ｃ、３ｃは矩形状に切り込み線が入れられており、一点鎖線で折り曲げられることで、係合部や窪み部となる凹部が形成される。図４に示すように、緩衝材２及び３の係合部２ａ、３ａには、天面フラップの折り返し形状４ｃ、５ｃを梱包箱１の内側面まで折り込んだ状態で、その差込部４ａ、５ａと係合する。折り返し形状４ｃ、５ｃの押さえ部４ｂ、５ｂは、緩衝材２及び３の押さえ面２ｂ、３ｂと接触し、緩衝材２及び３を梱包箱１の底面に押し付けて固定する。窪み部２ｃ、３ｃには、図示されない被包装物が位置決めされて収納される。
【００１３】
ここで、天面フラップの折り返し形状４ｃ、５ｃを天面フラップ４、５に設けた理由は、梱包箱１の外観を損なわないようにするためでもあるが、製品の出荷及び保管時に段ボールを段積みする事を考慮しているためである。製品を梱包した梱包箱を段積みした際に発生する圧縮荷重は梱包箱の側面にかかり、天面フラップ４、５に圧縮荷重は発生しない。そのため、天面フラップ４、５に折り返し形状を4ｃ、５ｃを設けた。なお、梱包箱１は図２に示すように、展開すると１枚の段ボールシートからなるような構成とした。また、緩衝材２、３は図３に示すように、展開すると１枚の段ボールシートからなるような構成とした。梱包箱１と緩衝材２、３を段ボールシートで構成することにより、段ボールシートを再利用することができるため、再資源化にも期待できる。
【００１４】
次に、本発明の梱包箱１と緩衝材２、３を用いた梱包の手順について説明する。まず、梱包箱１の天面フラップ４、５に形成される折り返し形状４ｃ、５ｃを梱包箱１の内側に曲げる。次に、天面フラップ４、５の折り返し形状の差込部４ａ、５ａと緩衝材２、３の係合部２ａ、３ａが係合するように緩衝材２、３を配置する。その後、製品が入る緩衝材２、３の窪み部２ｃ、３cに製品を位置決めし、天面フラップ４、５、６、７を所定に閉じ梱包テープを貼り付けることよって梱包作業が完了する。収納された製品を梱包箱１から取り出す際には、天面フラップ４、５、６、７を開き、被包装物を持ち上げる。緩衝材２、３は、天面フラップ４、５の差込部４ａ、５ａと係合しているため、被包装物を持ち上げても、緩衝材２、３は梱包箱１の底面に留まり、容易に被包装物と分離することが出来る。
【００１５】
上記説明のように、図４に示すとおり、天面フラップ部４、５に形成される折り返し形状の押さえ部４ｂ、５ｂが緩衝材２、３の押さえ面２ｂ、３ｂを押さえることにより、緩衝材２、３が梱包箱１に保持され、収納された製品を梱包箱１から取り出す際に緩衝材２、３が製品に付いた状態で取り出されることがなくなる。また、梱包箱１の側面に切り起こし部を設ける必要がないため、梱包箱１そのものがもつ圧縮強度を保つことができ、埃などの異物の混入を防止することも出来る。
【００１６】
実施の形態２．
図５は本発明の実施の形態２に係る梱包箱を示す分解斜視図である。図６は本発明の実施の形態２に係る梱包箱の展開図である。図７は本発明の実施の形態２に係る梱包箱に設けられる緩衝材を示す展開図である。図８は本発明の実施の形態２に係る梱包箱に緩衝材を設けた状態を示す斜視図である。
【００１７】
実施の形態１に係る発明は、梱包箱１の天面フラップ４、５に折り返し形状４ｃ、５ｃ、緩衝材２、３に天面フラップの折り返し形状４ｃ、５ｃと係合する係合部２ａ、３ａをそれぞれ設けることにより、被包装物を取り出す際に梱包箱１が緩衝材２、３を保持する効果が得られ、被包装物を取り出すときに緩衝材２、３がついてくることがなくなる。以下説明する実施の形態２に係る発明は、底面フラップ１５、１６に折り返し形状１５ａ、１６ａを設けたものである。
【００１８】
図５において、梱包箱８には緩衝材９、１０が収納される。梱包箱８は、天面フラップ１１、１２、１３、１４が蓋となり、被包装物を収納する。梱包箱８の底となる底面フラップ１５、１６、１７、１８には、底面フラップに切り込みが入れられて形成された折り返し形状１５ａ、１６ａが設けられている。図６において、梱包箱８は展開すると１枚の段ボールシートからなるような構成とし、折り返し形状１５ａ、１６ａは切り込み線が入れられている。また、図５において、緩衝材９及び１０には、係合穴部９ａ、１０ａ、被包装物を位置決めする窪み部９ｃ、１０ｃが形成されている。
【００１９】
図７において、係合穴部１０ａ、窪み部１０ｃは矩形状に切り込み線が入れられており、窪み部１０ｃは一点鎖線で折り曲げられることで、窪み部となる凹部が形成される。展開すると1枚の段ボールシートからなるような構成とした。なお、緩衝材９も同様の構成である。図８に示すように、緩衝材９及び１０の係合穴部９ａ、１０ａには、底面フラップの折り返し形状１５ａ、１６ａを梱包箱８の内側面まで折り込んだ状態で係合される。緩衝材９及び１０の窪み部９ｃ、１０ｃには、図示されない被包装物が位置決めされて収納される。
【００２０】
ここで、底面フラップ１５、１６に折り返し形状１５ａ、１６ａを設けた理由は、実施の形態１と同様に梱包箱８の外観を損なわないようにすることもあげられるが、製品の出荷及び保管時に段ボールを段積みする事を考慮しているためである。製品を梱包した梱包箱を段積みした際に発生する圧縮荷重は梱包箱の側面にかかるため、底面フラップ１５、１６に圧縮荷重は発生しない。そのため、底面フラップ１５、１６に折り返し形状１５ａ、１６ａを設けた。
【００２１】
次に、本発明の梱包箱８と緩衝材９、１０を用いた梱包の手順について説明する。まず、梱包箱８に緩衝材９、１０を配置する。次に、底面フラップ１５、１６に形成された折り返し形状１５ａ、１６ａを緩衝材９、１０の係合穴部９ａ、１０ａに係合する。次に、製品が入る緩衝材９、１０の窪み部９ｃ、１０ｃに製品を収納し、天面フラップ１１、１２、１３、１４を閉じ梱包テープをはりつけることよって梱包作業が完了する。収納された製品を梱包箱８から取り出す際には、天面フラップ１１、１２、１３、１４を開き、梱包物を持ち上げることにより緩衝材９、１０と被梱包物を分離して取り出すことが出来る。
【００２２】
上記説明のように、図８に示すとおり、梱包箱８に緩衝材９、１０を配置し、底面フラップに形成される折り返し形状１５ａ、１６ａを緩衝材９、１０の係合穴部９ａ、１０ａに係合する構造とすることで、緩衝材９、１０が梱包箱８に保持され、収納された製品を梱包箱８から取り出す際、非梱包物と緩衝材９、１０を分離して取り出すことができる。また、底面フラップ１５、１６に形成された折り返し形状１５ａ、１６ａを緩衝材９、１０の係合穴部９ａ、１０ａに圧入する構造とすることで、緩衝材９、１０の位置決めもすることができるため製品を梱包箱にスムーズに収納することができる。
【符号の説明】
【００２３】
1  梱包箱、２、３  緩衝材、２ａ、３ａ  係合部、
２ｂ、３ｂ  押さえ面、２ｃ、３ｃ  窪み部、４、５、６、７  天面フラップ、
４ａ、５ａ  差込部、４ｂ、５ｂ  押さえ部、４ｃ、５ｃ  折り返し形状、
８  梱包箱、９、１０  緩衝材、９ａ、１０ａ  係合穴部、９ｃ、１０ｃ  窪み部、
１１、１２、１３、１４  天面フラップ、１５、１６、１７、１８  底面フラップ、
１５ａ、１６ａ  折り返し形状
【図１】
2013252868.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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