(57)【要約】      （修正有）【課題】プリントヘッドのフロント面の汚染を最小限に抑える。【解決手段】複数のチャンネルを含むインクジェットプリントヘッドにおいて、該チャンネルは、インク供給物からのインクで満たされることができ、プリントヘッドの１つの表面上にあるノズルに終止し、この表面が、シロキサン−エーテルイミドコポリマーおよびフッ素化非イオン性界面活性剤を含むコーティング組成物２６でコーティングされている。【選択図】図１
2013103502.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のチャンネルを含むインクジェットプリントヘッドであって、ここでチャンネルが、インク供給物からのインクで満たされることができ、ここでチャンネルが、プリントヘッドの１つの表面上にあるノズルに終止し、この表面が、以下を含むコーティング組成物でコーティングされている、インクジェットプリントヘッド：
（ａ）シロキサン−エーテルイミドコポリマー、および
（ｂ）フッ素化非イオン性界面活性剤。
【請求項２】
前記フッ素化非イオン性界面活性剤が、前記コーティング組成物の０．０００１〜２０重量％の量でコーティング組成物中に存在する、請求項１に記載のプリントヘッド。
【請求項３】
請求項１に記載のプリントヘッドであって、前記シロキサン−エーテルイミドコポリマーが、式
【化１】
2013103502.tif 000017
またはこれらの混合物であり；式中：
（ｉ）Ｒ１およびＲ６は、それぞれ互いに独立に、
（Ａ）置換および非置換アルキレンを含むアルキレンであって、ここでヘテロ原子は、アルキレン中に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアルキレン；
（Ｂ）置換および非置換アリーレンを含むアリーレンであって、ここでヘテロ原子は、アリーレン中に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアリーレン；
（Ｃ）置換および非置換アリールアルキレンを含むアリールアルキレンであって、ここでヘテロ原子は、アリールアルキレンのアルキル部分およびアリール部分のいずれかまたは両方に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアリールアルキレン；あるいは
（Ｄ）置換および非置換アルキルアリーレンを含むアルキルアリーレンであって、ここでヘテロ原子は、アルキルアリーレンのアルキル部分およびアリール部分のいずれかまたは両方に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアルキルアリーレンであり；
（ｉｉ）Ｒ２、Ｒ３、およびＲ４、およびＲ５は、それぞれ互いに独立に：
（Ａ）水素；
（Ｂ）置換および非置換アルキルを含むアルキルであって、ここでヘテロ原子が、アルキル中に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアルキル；
（Ｃ）置換および非置換アリールを含むアリールであって、ここでヘテロ原子がアリール中に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアリール；
（Ｄ）置換および非置換アリールアルキルを含むアリールアルキルであって、ここでヘテロ原子は、アリールアルキルのアルキル部分およびアリール部分のいずれかまたは両方に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアリールアルキル；あるいは
（Ｅ）置換および非置換アルキルアリールを含むアルキルアリールであって、ここでヘテロ原子は、アルキルアリールのアルキル部分およびアリール部分のいずれかまたは両方に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアルキルアリールであり；
（ｉｉｉ）Ｒ７およびＲ７’は、それぞれ互いに独立に：
（Ａ）置換および非置換アリーレンを含むアリーレンであって、ここでヘテロ原子は、アリーレン中に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアリーレン；
（Ｂ）置換および非置換アリールアルキレンを含むアリールアルキレンであって、ここでヘテロ原子は、アリールアルキレンのアルキル部分およびアリール部分のいずれかまたは両方に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアリールアルキレン；あるいは
（Ｃ）置換および非置換アルキルアリーレンを含むアルキルアリーレンであって、ここでヘテロ原子は、アルキルアリーレンのアルキル部分およびアリール部分のいずれかまたは両方に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアルキルアリーレンであり；
（ｉｖ）Ｒ８およびＲ９は、それぞれ互いに独立に：
（Ａ）置換および非置換アルキレンを含むアルキレンであって、ここでヘテロ原子は、アルキレン中に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアルキレン；
（Ｂ）置換および非置換アリーレンを含むアリーレンであって、ここでヘテロ原子は、アリーレン中に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアリーレン；
（Ｃ）置換および非置換アリールアルキレンを含むアリールアルキレンであって、ここでヘテロ原子は、アリールアルキレンのアルキル部分およびアリール部分のいずれかまたは両方に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアリールアルキレン；あるいは
（Ｄ）置換および非置換アルキルアリーレンを含むアルキルアリーレンであって、ここでヘテロ原子は、アルキルアリーレンのアルキル部分およびアリール部分のいずれかまたは両方に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアルキルアリーレンであり；
（ｖ）Ｘは：
（Ａ）−Ｏ−、または
（Ｂ）式−Ｏ−Ｒ１０−Ｏ−の基であり、式中Ｒ１０は：
（１）置換および非置換アリーレンを含むアリーレンであって、ここでヘテロ原子は、アリーレン中に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアリーレン；
（２）置換および非置換アリールアルキレンを含むアリールアルキレンであって、ここでヘテロ原子は、アリールアルキレンのアルキル部分およびアリール部分のいずれかまたは両方に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアリールアルキレン；あるいは
（３）置換および非置換アルキルアリーレンを含むアルキルアレーレンであって、ここでヘテロ原子は、アルキルアリーレンのアルキル部分およびアリール部分のいずれかまたは両方に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアルキルアリーレンであり；
（ｖｉ）ｘは、繰り返しシロキサンユニットの数を表す整数であり；
（ｖｉｉ）ｙは、繰り返しイミドユニットの数を表す整数であり；
（ｖｉｉｉ）ｚは、繰り返しエーテルユニットの数を表す整数であり、
（ｉｘ）ｗは、繰り返しエーテルイミドユニットの数を表す整数であり；ならびに
（ｘ）ｎは、−Ｏ−Ｓｉ−繰り返しユニットの数を表す整数である、プリントヘッド。
【請求項４】
請求項３に記載のプリントヘッドであって、前記シロキサン−エーテルイミドコポリマーが、式
【化２】
2013103502.tif 000018
のコポリマー、それらのハロゲン化誘導体またはこれらの混合物であり、ここでこのポリマーのシロキサン含有量が、２０〜４０％であり、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、およびＲ５がすべてメチルであり、
【化３】
2013103502.tif 000019
【化４】
2013103502.tif 000020
であり、式中、Ｑが−Ｏ−、−Ｓ−、−Ｃ（＝Ｏ）−、−ＳＯ−、−ＳＯ２−、またはＣａＨ２ａであり、式中、ａが１〜２０の整数である、プリントヘッド。
【請求項５】
前記シロキサン−エーテルイミドコポリマーが、１００℃〜４５０℃のガラス転移温度を有する、請求項１に記載のプリントヘッド。
【請求項６】
前記シロキサン−エーテルイミドコポリマーが、少なくとも２５のＳｈｏｒｅＤ硬度値を有する、請求項１に記載のプリントヘッド。
【請求項７】
前記シロキサン−エーテルイミドコポリマーが、少なくとも１５ｍＰａの引張強度値を有する、請求項１に記載のプリントヘッド。
【請求項８】
前記シロキサン−エーテルイミドコポリマーコーティングが、センチメートルあたり１００ｄｙｎｅ以下の表面エネルギーを有する、請求項１に記載のプリントヘッド。
【請求項９】
前記シロキサン−エーテルイミドコポリマーコーティングが、少なくとも６０°の水接触角を示す、請求項１に記載のプリントヘッド。
【請求項１０】
複数のチャンネルを含むインクジェットプリントヘッドであって、ここでチャンネルが、インク供給物からのインクで満たされることができ、ここでチャンネルが、プリントヘッドの１つの表面上にあるノズルに終止し、この表面が、以下を含むコーティング組成物でコーティングされている、プリントヘッド：
（ａ）式
【化５】
2013103502.tif 000021
のシロキサン−エーテルイミドコポリマー、またはこれらの混合物；式中：
（ｉ）Ｒ１およびＲ６は、それぞれ互いに独立に、
（Ａ）置換および非置換アルキレンを含むアルキレンであって、ここでヘテロ原子は、アルキレン中に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアルキレン；
（Ｂ）置換および非置換アリーレンを含むアリーレンであって、ここでヘテロ原子は、アリーレン中に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアリーレン；
（Ｃ）置換および非置換アリールアルキレンを含むアリールアルキレンであって、ここでヘテロ原子は、アリールアルキレンのアルキル部分およびアリール部分のいずれかまたは両方に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアリールアルキレン；あるいは
（Ｄ）置換および非置換アルキルアリーレンを含むアルキルアリーレンであって、ここでヘテロ原子は、アルキルアリーレンのアルキル部分およびアリール部分のいずれかまたは両方に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアルキルアリーレンであり；
（ｉｉ）Ｒ２、Ｒ３、およびＲ４、およびＲ５は、それぞれ互いに独立に：
（Ａ）水素；
（Ｂ）置換および非置換アルキルを含むアルキルであって、ここでヘテロ原子が、アルキル中に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアルキル；
（Ｃ）置換および非置換アリールを含むアリールであって、ここでヘテロ原子がアリール中に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアリール；
（Ｄ）置換および非置換アリールアルキルを含むアリールアルキルであって、ここでヘテロ原子は、アリールアルキルのアルキル部分およびアリール部分のいずれかまたは両方に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアリールアルキル；あるいは
（Ｅ）置換および非置換アルキルアリールを含むアルキルアリールであって、ここでヘテロ原子は、アルキルアリールのアルキル部分およびアリール部分のいずれかまたは両方に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアルキルアリールであり；
（ｉｉｉ）Ｒ７およびＲ７’は、それぞれ互いに独立に：
（Ａ）置換および非置換アリーレンを含むアリーレンであって、ここでヘテロ原子は、アリーレン中に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアリーレン；
（Ｂ）置換および非置換アリールアルキレンを含むアリールアルキレンであって、ここでヘテロ原子は、アリールアルキレンのアルキル部分およびアリール部分のいずれかまたは両方に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアリールアルキレン；あるいは
（Ｃ）置換および非置換アルキルアリーレンを含むアルキルアリーレンであって、ここでヘテロ原子は、アルキルアリーレンのアルキル部分およびアリール部分のいずれかまたは両方に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアルキルアリーレンであり；
（ｉｖ）Ｒ８およびＲ９は、それぞれ互いに独立に：
（Ａ）置換および非置換アルキレンを含むアルキレンであって、ここでヘテロ原子は、アルキレン中に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアルキレン；
（Ｂ）置換および非置換アリーレンを含むアリーレンであって、ここでヘテロ原子は、アリーレン中に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアリーレン；
（Ｃ）置換および非置換アリールアルキレンを含むアリールアルキレンであって、ここでヘテロ原子は、アリールアルキレンのアルキル部分およびアリール部分のいずれかまたは両方に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアリールアルキレン；あるいは
（Ｄ）置換および非置換アルキルアリーレンを含むアルキルアリーレンであって、ここでヘテロ原子は、アルキルアリーレンのアルキル部分およびアリール部分のいずれかまたは両方に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアルキルアリーレンであり；
（ｖ）Ｘは：
（Ａ）−Ｏ−、または
（Ｂ）式−Ｏ−Ｒ１０−Ｏ−の基であり、式中Ｒ１０は：
（１）置換および非置換アリーレンを含むアリーレンであって、ここでヘテロ原子は、アリーレン中に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアリーレン；
（２）置換および非置換アリールアルキレンを含むアリールアルキレンであって、ここでヘテロ原子は、アリールアルキレンのアルキル部分およびアリール部分のいずれかまたは両方に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアリールアルキレン；あるいは
（３）置換および非置換アルキルアリーレンを含むアルキルアレーレンであって、ここでヘテロ原子は、アルキルアリーレンのアルキル部分およびアリール部分のいずれかまたは両方に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアルキルアリーレンであり；
（ｖｉ）ｘは、繰り返しシロキサンユニットの数を表す整数であり；
（ｖｉｉ）ｙは、繰り返しイミドユニットの数を表す整数であり；
（ｖｉｉｉ）ｚは、繰り返しエーテルユニットの数を表す整数であり、
（ｉｘ）ｗは、繰り返しエーテルイミドユニットの数を表す整数であり；ならびに
（ｘ）ｎは、−Ｏ−Ｓｉ−繰り返しユニットの数を表す整数であり；ならびに
（ｂ）前記コーティング組成物の０．０００１〜２０重量％の量で存在する、フッ素化非イオン性界面活性剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書において、シロキサン−エーテルイミドコポリマーのフロント面コーティングを有するインクジェットプリントヘッドを開示する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェットシステムが直面している問題の１つは、プリントヘッドのフロント面上でのインクの濡れ、垂れ落ち、または浸りである。プリントヘッドのフロント面のこうした汚染は、インクジェットノズルおよびチャンネルのブロッキングを生じる、またはそれらに寄与する場合があり、そのブロッキングは単独で、または濡れ、汚染されたフロント面と組み合わさって、液滴の未供給または欠落、小型化またはそうでなければ誤寸法の液滴、サテライト、または記録媒体上での液滴の誤指向を生じ得るまたはそれらに寄与し得るので、結果としてプリント品質を劣化させる。
【０００３】
現在のプリントヘッドのフロント面コーティングは、スパッタリングされたポリテトラフルオロエチレンコーティングであることが多い。プリントヘッドが傾斜している場合、一部のインクは、プリントヘッドフロント面の表面において、容易に滑らない。さらに、これらのインクは、プリントヘッドフロント面に沿って流れ、プリントヘッド上にインクフィルムまたは残渣を残し、噴出の妨げになり得る。こうした理由から、ＵＶおよび固体インクプリントヘッドのフロント面は、ＵＶおよび固体インクによる汚染を受け易い。
【０００４】
特定の場合に、汚染されたプリントヘッドは、メンテナンスユニットを用いて一新または洗浄され得る。しかし、こうした手法は、システムの複雑性、ハードウェアのコスト、および時として信頼性の問題を導く。プリントヘッドの汚染はまた、パージング手順を採用することによって幾分最小限に抑えられ得る。しかし、これらの手順は、時間を消費し、過剰量のインクを使用し得る。
【０００５】
相変化インクおよびＵＶ硬化性ゲルインクのようなインクの場合、プリントヘッドフロント面の汚染はまた、疎油性の低接着性フロント面コーティングを提供することによって最小限に抑えられることができ、このコーティングは、プリントヘッドのノズル開口部から放出されるインクによってあまり濡れない。しかし、プリントヘッド製作プロセスの間に通常遭遇する温度まで加熱される場合、既知である疎油性の低接着性コーティングに特徴的な表面特性は、それらがプリントヘッドのフロント面の汚染を最小限に抑えるために頼ることができない程度まで劣化する。
【０００６】
プリントヘッドフロント面にわたる、ＵＶまたは固体インクを含むインクの濡れ、垂れ落ち、浸り、または汚染を低減または解消する改善されたプリントヘッドフロント面設計が必要とされ続けている。加えて、疎インク性であり、プリントヘッドフロント面の拭き取りのようなメンテナンス手順に耐えるためのロバスト性を有する改善されたプリントヘッドのフロント面設計が必要とされ続けている。さらに、容易に洗浄される、または場合によっては自己洗浄性であり、それによってハードウェアの複雑性、例えばメンテナンスユニットの必要性を低減または解消し、操業コストを削減し、システムの信頼性を改善する、改善されたプリントヘッドが必要とされ続けている。さらに、優れた洗浄性および多くの場合は自己洗浄性特性を可能にしつつ、プリントヘッド製作中に遭遇する温度および圧力条件と、プリンタ操作中に遭遇する温度条件との両方において、劣化せずに耐えるのに十分ロバスト性でもある、プリントヘッドフロント面をコーティングするための材料が必要とされている。改善された引掻耐性特性を示すプリントヘッドのフロント面コーティングも必要とされている。加えて、様々な化学環境に対して改善された化学耐性を示すプリントヘッドのフロント面コーティングが必要とされている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本明細書において、複数のチャンネルを含むインクジェットプリントヘッドが開示され、ここでチャンネルは、インク供給物からのインクで満たされることができ、ここでチャンネルは、プリントヘッドの１つの表面上にあるノズルに終止し、この表面が、（ａ）シロキサン−エーテルイミドコポリマー；および（ｂ）フッ素化非イオン性界面活性剤を含むコーティング組成物でコーティングされている。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本明細書に開示される一部の実施形態に従うインクジェットプリントヘッドの断面図である。
【図２】図２は、１つの実施形態に従う図２に示されるインクジェットプリントヘッドを形成するプロセスを例示したものである。
【図３】図３は、１つの実施形態に従う図２に示されるインクジェットプリントヘッドを形成するプロセスを例示したものである。
【図４】図４は、１つの実施形態に従う図２に示されるインクジェットプリントヘッドを形成するプロセスを例示したものである。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本明細書では、インクジェットプリントヘッドのフロント面のための疎水性および疎油性の低接着性表面コーティングが開示される。コーティングがインクジェットプリントヘッドのフロント面の表面に配置される場合、紫外線（ＵＶ）ゲルインク（本明細書では「ＵＶインク」とも称される）および固体インクを含むインクの噴出された液滴は、表面コーティングに対して低接着性を示す。表面に対するインク液滴の接着性は、インク液滴のスライディング角度（すなわち、インク液滴が残渣を残すことも、染みを残すこともなく、表面にわたって滑り始めるときの、表面が水平位置に対して傾いた角度）を測定することによって明らかにすることができる。スライディング角度が小さくなるにつれて、インク液滴と表面との間の接着性が小さくなる。本明細書に使用される場合、「低接着性」という用語は、実施形態の１つでは少なくとも１°、実施形態の１つでは３０°以下、別の実施形態では２５°以下、さらに別の実施形態では２０°以下の小さいスライディング角度を意味する。
【００１０】
本明細書で使用される場合、「疎水性」という用語は、水が、少なくとも８０°、多くの実施形態では９０°以上のより大きな角度でコーティングの表面との接触角を形成することを意味する。本明細書で使用される場合、「疎油性」という用語は、ヘキサデカンが、少なくとも５０°、多くの実施形態では６０°以上のより大きな角度でコーティングの表面との接触角を形成することを意味する。
【００１１】
本明細書に開示されるコーティングは、シロキサン−エーテルイミドコポリマーを含む。より詳細には、ポリマーは、シロキサン、エーテルおよびイミドのコポリマー、またはシロキサンおよびエーテルイミドのコポリマー（ブロック、交互および／またはランダムコポリマーを含む）、例えば式
【化１】
2013103502.tif 000003
のコポリマーであり、式中、
（ｉ）Ｒ１およびＲ６は、それぞれ互いに独立に、（Ａ）線状、分岐状、飽和、不飽和、環状、置換および非置換アルキレンを含むアルキレンであって、ここでヘテロ原子、例えば酸素、窒素、硫黄、ケイ素、リン、ホウ素などは、種々の実施形態では少なくとも１個、２個または３個の炭素、種々の実施形態では１８個、１６個、または１２個以下の炭素を有するアルキレンに存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアルキレン；（Ｂ）置換および非置換アリーレンを含むアリーレンであって、ここでヘテロ原子、例えば酸素、窒素、硫黄、ケイ素、リン、ホウ素などは、種々の実施形態では少なくとも５個または６個の炭素、種々の実施形態では３６個、２８個、または２４個以下の炭素を有するアリーレンに存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアリーレン、例えばフェニレンなど；（Ｃ）置換および非置換アリールアルキレンを含むアリールアルキレンであって、ここでアリールアルキレンのアルキル部分は、線状、分岐状、飽和、不飽和および／または環状であることができ、ここでヘテロ原子、例えば酸素、窒素、硫黄、ケイ素、リン、ホウ素などは、種々の実施形態では少なくとも６個または７個の炭素、種々の実施形態では３６個、２８個、または２４個以下の炭素を有するアリールアルキレンのアルキル部分およびアリール部分のいずれかまたは両方に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアリールアルキレン、例えばベンジレンなど；あるいは（Ｄ）置換および非置換アルキルアリーレンを含むアルキルアリーレンであって、ここでアルキルアリーレンのアルキル部分は、線状、分岐状、飽和、不飽和および／または環状であることができ、ここでヘテロ原子、例えば酸素、窒素、硫黄、ケイ素、リン、ホウ素などは、種々の実施形態では少なくとも６個または７個の炭素、種々の実施形態では３６個、２８個、または２４個以下の炭素を有するアルキルアリーレンのアルキル部分およびアリール部分のいずれかまたは両方に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアルキルアリーレン、例えばトリレンなどであり；
（ｉｉ）Ｒ２、Ｒ３、およびＲ４、およびＲ５は、それぞれ互いに独立に、（Ａ）水素；（Ｂ）線状、分岐状、飽和、不飽和、環状、置換および非置換アルキルを含むアルキルであって、ここでヘテロ原子、例えば酸素、窒素、硫黄、ケイ素、リン、ホウ素などは、種々の実施形態では少なくとも１個、２個または３個の炭素、種々の実施形態では１８個、１６個、または１２個以下の炭素を有するアルキルに存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアルキル；（Ｃ）置換および非置換アリールを含むアリールであって、ここでヘテロ原子、例えば酸素、窒素、硫黄、ケイ素、リン、ホウ素などは、種々の実施形態では少なくとも５個または６個の炭素、種々の実施形態では３６個、２８個、または２４個以下の炭素を有するアリールに存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアリール、例えばフェニルなど；（Ｄ）置換および非置換アリールアルキルを含むアリールアルキルであって、ここでアリールアルキルのアルキル部分が、線状、分岐状、飽和、不飽和および／または環状であることができ、ここでヘテロ原子、例えば酸素、窒素、硫黄、ケイ素、リン、ホウ素などは、種々の実施形態では少なくとも６個または７個の炭素、種々の実施形態では３６個、２８個、または２４個以下の炭素を有するアリールアルキルのアルキル部分およびアリール部分に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアリールアルキル、例えばベンジルなど；あるいは（Ｅ）置換および非置換アルキルアリールを含むアルキルアリールであって、ここでアルキルアリールのアルキル部分が、線状、分岐状、飽和、不飽和および／または環状であることができ、ここでヘテロ原子、例えば酸素、窒素、硫黄、ケイ素、リン、ホウ素などは、種々の実施形態では少なくとも６個または７個の炭素、種々の実施形態では３６個、２８個、または２４個以下の炭素を有するアルキルアリールのアルキル部分およびアリール部分に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアルキルアリール、例えばトリルなどであり；
（ｉｉｉ）Ｒ７およびＲ７’は、それぞれ互いに独立に、（Ａ）置換および非置換アリーレンを含むアリーレンであって、ここでヘテロ原子、例えば酸素、窒素、硫黄、ケイ素、リン、ホウ素などは、種々の実施形態では少なくとも５個または６個の炭素、種々の実施形態では３６個、２８個、または２４個以下の炭素を有するアリーレンに存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアリーレン、例えばフェニレンなど；（Ｂ）置換および非置換アリールアルキレンを含むアリールアルキレンであって、ここでアリールアルキレンのアルキル部分は、線状、分岐状、飽和、不飽和、および／または環状であることができ、ここでヘテロ原子、例えば酸素、窒素、硫黄、ケイ素、リン、ホウ素などは、種々の実施形態では少なくとも６個または７個の炭素、種々の実施形態では３６個、２８個、または２４個以下の炭素を有するアリールアルキレンのアルキル部分およびアリール部分のいずれかまたは両方に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアリールアルキレン、例えばベンジレンなど；あるいは（Ｃ）置換および非置換アルキルアリーレンを含むアルキルアリーレンであって、ここでアルキルアリーレンのアルキル部分は、線状、分岐状、飽和、不飽和、および／または環状であることができ、ここでヘテロ原子、例えば酸素、窒素、硫黄、ケイ素、リン、ホウ素などは、種々の実施形態では少なくとも６個または７個の炭素、種々の実施形態では３６個、２８個、または２４個以下の炭素を有するアルキルアリーレンのアルキル部分およびアリール部分のいずれかまたは両方に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアルキルアリーレン、例えばトリレンなどであり；
（ｉｖ）Ｒ８およびＲ９は、それぞれ互いに独立に：（Ａ）線状、分岐状、飽和、不飽和、環状、置換および非置換アルキレンを含むアルキレンであって、ここでヘテロ原子、例えば酸素、窒素、硫黄、ケイ素、リン、ホウ素などは、種々の実施形態では少なくとも１個、２個または３個の炭素、種々の実施形態では１８個、１６個、または１２個以下の炭素を有するアルキレンに存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアルキレン；（Ｂ）置換および非置換アリーレンを含むアリーレンであって、ここでヘテロ原子、例えば酸素、窒素、硫黄、ケイ素、リン、ホウ素などは、種々の実施形態では少なくとも５個または６個の炭素、種々の実施形態では３６個、２８個、または２４個以下の炭素を有するアリーレンに存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアリーレン、例えばフェニレンなど；（Ｃ）置換および非置換アリールアルキレンを含むアリールアルキレンであって、ここでアリールアルキレンのアルキル部分は、線状、分岐状、飽和、不飽和および／または環状であることができ、ここでヘテロ原子、例えば酸素、窒素、硫黄、ケイ素、リン、ホウ素などは、種々の実施形態では少なくとも６個または７個の炭素、種々の実施形態では３６個、２８個、または２４個以下の炭素を有するアリールアルキレンのアルキル部分およびアリール部分のいずれかまたは両方に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアリールアルキレン、例えばベンジレンなど；あるいは（Ｄ）置換および非置換アルキルアリーレンを含むアルキルアリーレンであって、ここでアルキルアリーレンのアルキル部分は、線状、分岐状、飽和、不飽和および／または環状であることができ、ここでヘテロ原子、例えば酸素、窒素、硫黄、ケイ素、リン、ホウ素などは、種々の実施形態では少なくとも６個または７個の炭素、種々の実施形態では３６個、２８個、または２４個以下の炭素を有するアルキルアリーレンのアルキル部分およびアリール部分のいずれかまたは両方に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアルキルアリーレン、例えばトリレンなどであり；
（ｖ）Ｘが、−Ｏ−または式−Ｏ−Ｒ１０−Ｏ−の基であり、ここでＲ１０は：（Ａ）置換および非置換アリーレンを含むアリーレンであって、ここでヘテロ原子、例えば酸素、窒素、硫黄、ケイ素、リン、ホウ素などは、種々の実施形態では少なくとも５個または６個の炭素、種々の実施形態では３６個、２８個、または２４個以下の炭素を有するアリーレンに存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアリーレン、例えばフェニレンなど；（Ｂ）置換および非置換アリールアルキレンを含むアリールアルキレンであって、ここでアリールアルキレンのアルキル部分は、線状、分岐状、飽和、不飽和、および／または環状であることができ、ここでヘテロ原子、例えば酸素、窒素、硫黄、ケイ素、リン、ホウ素などは、種々の実施形態では少なくとも６個または７個の炭素、種々の実施形態では３６個、２８個、または２４個以下の炭素を有するアリールアルキレンのアルキル部分およびアリール部分のいずれかまたは両方に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアリールアルキレン、例えばベンジレンなど；あるいは（Ｃ）置換および非置換アルキルアリーレンを含むアルキルアリーレンであって、ここでアルキルアリーレンのアルキル部分は、線状、分岐状、飽和、不飽和、および／または環状であることができ、ここでヘテロ原子、例えば酸素、窒素、硫黄、ケイ素、リン、ホウ素などは、種々の実施形態では少なくとも６個または７個の炭素、種々の実施形態では３６個、２８個、または２４個以下の炭素を有するアルキルアリーレンのアルキル部分およびアリール部分のいずれかまたは両方に存在してもよく、または存在しなくてもよいのいずれかであるアルキルアリーレン、例えばトリレンなどであり；
（ｖｉ）ｘは、繰り返しシロキサンユニットの数を表す整数であり、種々の実施形態では少なくとも１、２、または４、種々の実施形態では１００，０００、８０，０００、または５０，０００以下であり；
（ｖｉｉ）ｙは、繰り返しイミドユニットの数を表す整数であり、種々の実施形態では少なくとも５、１０、または１５、種々の実施形態では１００，０００、８０，０００、または５０，０００以下であり；
（ｖｉｉｉ）ｚは、繰り返しエーテルユニットの数を表す整数であり、種々の実施形態では少なくとも５、１０、または１５、種々の実施形態では１００，０００、８０，０００、または５０，０００以下であり；
（ｉｘ）ｗは、繰り返しエーテルイミドユニットの数を表す整数であり、種々の実施形態では少なくとも５、１０、または１５、種々の実施形態では１００，０００、８０，０００、または５０，０００以下であり；
（ｘ）ｎは、−Ｏ−Ｓｉ−繰り返しユニットの数を表す整数であり、実施形態の１つでは少なくとも１、実施形態の１つでは３０以下であり；
ここで、置換されたアルキル、アルキレン、アリール、アリーレン、アリールアルキル、アリールアルキレン、アルキルアリール、およびアルキルアリーレン基上の置換基の例は、ヒドロキシ基、ハロゲン原子、アミン基、イミン基、アンモニウム基、シアノ基、ピリジン基、ピリジニウム基、エーテル基、アルデヒド基、ケトン基、エステル基、アミド基、カルボニル基、チオカルボニル基、スルフェート基、スルホネート基、スルホン酸基、スルフィド基、スルホキシド基、ホスフィン基、ホスホニウム基、ホスフェート基、ニトリル基、メルカプト基、ニトロ基、ニトロソ基、スルホン基、アシル基、酸無水物基、アジド基、アゾ基、シアナト基、イソシアナト基、チオシアナト基、イソチオシアナト基、カルボキシレート基、カルボン酸基、ウレタン基、尿素基、シリル基、シロキシル基、シラン基、これらの混合物などであることができ、ここで２つ以上の置換基は共に接合して環を形成できる。
【００１２】
コポリマーは、ランダム、交互、ブロック、グラフトなどを含むいずれかの種類のコポリマーであることができる。
【００１３】
ポリシロキサンモノマーとエーテルイミドモノマーとのいずれかの所望のまたは有効な比は、種々の実施形態では、０．１：０．９、０．２：０．８、０．３：０．７または０．５：０．５で使用できる。１つの特定実施形態では、コポリマーのシロキサン含有量は、少なくとも２０重量％であり、１つの特定の実施形態ではコポリマーのシロキサン含有量は、４０重量％以下である。１つの特定実施形態では、コポリマーのシロキサン含有量は３０重量％である。
【００１４】
１つの特定実施形態では、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、およびＲ５はすべてメチルである。１つの特定実施形態では、Ｒ１およびＲ６はｎ−プロピレンである。
【００１５】
１つの特定実施形態では、
【化２】
2013103502.tif 000004
である。
別の特定実施形態では、
【化３】
2013103502.tif 000005
である。
別の特定実施形態では、
【化４】
2013103502.tif 000006
である。
別の特定実施形態では、
【化５】
2013103502.tif 000007
である。
別の特定実施形態では、
【化６】
2013103502.tif 000008
である。
−Ｒ１０−の他の特定例としては、これらに限定されないが、
【化７】
2013103502.tif 000009
など、ならびにこれらのハロゲン化誘導体が挙げられ、式中、Ｑは二価部分、例えば（これらに限定されないが）、−Ｏ−、−Ｓ−、−Ｃ（＝Ｏ）−、−ＳＯ−、−ＳＯ２−、またはＣａＨ２ａであり、式中、ａは１〜２０の整数である。
【００１６】
１つの特定実施形態では、
【化８】
2013103502.tif 000010
である。
【００１７】
好適なシロキサン−エーテルイミドコポリマーとしては、ＳＡＢＩＣから入手可能なＳＩＬＴＥＭ（登録商標）１６００樹脂および同様の市販製品が挙げられる。これらのコポリマーおよびそれらの中間前駆体の合成は、当該技術分野において既知であり、例えば米国特許公開２００９／０２３４０６０および米国特許公開２０１０／０１４７５４８および米国特許第３，１８５，７１９号明細書、米国特許第４，８０８，６８６号明細書、米国特許第３，９７２，９０２号明細書、米国特許第４，４５５，４１０号明細書、米国特許第３，８４７，８６７号明細書、米国特許第３，８５０，８８５号明細書、米国特許第３，８５２，２４２号明細書、米国特許第３，８５５，１７８号明細書、米国特許第３，９８３，０９３号明細書、および米国特許第４，４４３，５９１号明細書に記載されている。
【００１８】
コポリマーは、種々の実施形態では少なくとも２，０００、４，０００、または５，０００、種々の実施形態では１，０００，０００以下、８００，０００以下、または５００，０００以下の重量平均分子量を有する。
【００１９】
コポリマーは、種々の実施形態では少なくとも２，０００、４，０００、または５，０００、種々の実施形態では１，０００，０００以下、８００，０００以下または５００，０００以下の数平均分子量を有する。
【００２０】
コポリマーは、種々の実施形態では、少なくとも１００℃、１２０℃、または１４０℃、種々の実施形態では４５０℃、４２５℃または４００℃以下のガラス転移温度を示す。
【００２１】
コポリマーは、種々の実施形態では少なくとも２５、４５または６０のＳｈｏｒｅＤ硬度値を示す。
【００２２】
コポリマーは、種々の実施形態では少なくとも１５ｍＰａ、２０ｍＰａまたは３０ｍＰａの降伏点引張強度値を示す。
【００２３】
コポリマーは、種々の実施形態では少なくとも１％、３％、または５％、種々の実施形態では３００％以下、２００％以下または１００％以下の降伏点伸び値を示す。
【００２４】
コーティングはまた、表面張力を低下させるためにフッ素化非イオン性界面活性剤を含む。好適な界面活性剤の例としては、ペルフルオロアルキルスルホネート、ペルフルオロアルキルカルボキシレート、ペルフルオロアルキルリン酸エステル、ペルフルオロアルキルエチレンオキシド付加体、ペルフルオロアルキルベタイン、ペルフルオロアルキルポリオキシエチレンエタノール、フッ素化アルキルエステル、ペルフルオロアルキルアミンオキシド、フッ素化オルガノシロキサンなど、ならびにこれらの混合物が挙げられる。好適な市販のフッ素化非イオン性界面活性剤の例としては、３ＭからのＦＬＵＯＲＡＤシリーズの界面活性剤、例えばＦＣ−４４３２、ＦＣ−４４３４、およびＦＣ−４４３０が挙げられる。
【００２５】
フッ素化非イオン性界面活性剤は、いずれかの所望のまたは有効な量において、種々の実施形態ではコーティングの少なくとも０．０００１重量％、０．００１重量％または０．０１重量％、種々の実施形態ではコーティングの２０重量％、１０重量％または５重量％で、コーティングに存在する。
【００２６】
本明細書に開示されるコーティングは、水性インク、溶媒インク、ＵＶ−硬化性インク、染料昇華インク、固体相変化インクなどを含むいずれかの好適なインクを放出するように構成されたインクジェットプリントヘッドのための、プリントヘッドのフロント面コーティングとして使用できる。本明細書に開示される疎油性の低接着性コーティングを用いて使用するのに好適な例示的インクジェットプリントヘッドを図１に記載する。
【００２７】
図１を参照すれば、１つの実施形態に従うインクジェットプリントヘッド２０は、支持ブレース２２、この支持ブレース２２に接着したノズルプレート２４、および疎油性の低接着性コーティング、例えば疎油性の低接着性コーティング２６を含む。
【００２８】
支持ブレース２２は、いずれかの好適な材料、例えばステンレス鋼などから形成され、ここで規定されるアパーチャ２２ａを含む。アパーチャ２２ａは、インク源（図示せず）と連通する。ノズルプレート２４は、いずれかの好適な材料、例えばポリイミドなどから形成され、ここで規定されるノズル２４ａを含む。ノズル２４ａは、アパーチャ２２ａを介してインク源と連通し、こうしてインク源からのインクが、ノズル２４ａを通って記録基材上にプリントヘッド２０から噴出可能となる。
【００２９】
例示される実施形態では、ノズルプレート２４は、介在する接着剤材料２８によって支持ブレースに結合される。接着剤材料２８は、熱可塑性接着剤として提供されることができ、この接着剤は、ノズルプレート２４を支持ブレース２２と結合させるための結合プロセス中に溶融し得る。ノズルプレート２４および疎油性の低接着性コーティング２６も、この結合プロセス中に加熱されることができる。熱可塑性接着剤が形成される材料に依存して、結合温度は、１８０℃〜３２５℃の範囲であることができる。
【００３０】
従来の疎油性の低接着性コーティングは、典型的な結合プロセス中に遭遇する温度またはインクジェットプリントヘッドの製作中に遭遇する他の高温、高圧プロセスに曝された場合に劣化する傾向がある。しかし、本明細書に開示される疎油性の低接着性コーティング２６は、結合温度に加熱された後に、十分低い接着性（小さいスライディング角度によって示される）、およびインクに対する高い接触角を示し、これにより高い垂れ落ち圧力を有する自己洗浄性の汚染のないインクジェットプリントヘッド２０を得ることができる。所望の表面特性が実質的な劣化に抵抗できる疎油性の低接着性コーティング２６の能力（高温に曝された場合の小さいスライディング角度および高い接触角を含む）により、高い垂れ落ち圧力を維持しながら、自己洗浄能を有するインクジェットプリントヘッドが、高温および高圧プロセスを用いて製作できるようになる。インクジェットプリントヘッドを形成する例示的プロセスは、図１から図４に関して記載される。
【００３１】
図２を参照すると、インクジェットプリントヘッド、例えばプリントヘッド２０は、疎油性の低接着性コーティング、例えばコーティング２６を基材３２上に形成することによって形成できる。基材３２は、いずれかの好適な材料、例えばポリイミドなどで形成され得る。
【００３２】
実施形態の１つでは、疎油性の低接着性コーティング２６は、上記で記載されるように、モノマー混合物、例えばＳＩＬＴＥＭ１６００、フッ素化非イオン性界面活性剤、および好適な溶媒、例えばＮ−メチルピロリジノン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、テトラヒドロフランなど、ならびにこれらの混合物を含む反応体混合物を最初に塗布することによって、基材３２上に形成してもよい。反応体混合物が基材３２に塗布された後、反応体は共に反応され、疎油性の低接着性コーティング２６を形成する。反応体は、反応体混合物を硬化させることによって共に反応させることができる。反応体混合物は、まず、種々の実施形態では少なくとも２５℃、５０℃、または７５℃、種々の実施形態では４００℃以下、３００℃以下または２００℃以下の温度において、種々の実施形態では少なくとも１分間、５分間または１０分間硬化させ、続いて、種々の実施形態では少なくとも１００℃、１２０℃、または１５０℃、種々の実施形態では５００℃以下、４５０℃以下、または４００℃以下にて、種々の実施形態では少なくとも１分間、５分間または１０分間、種々の実施形態では２４時間以下、１２時間以下、または１０時間以下で高温ポストキュアさせる。
【００３３】
反応体混合物は、いずれかの好適な方法、例えばダイ押出成形コーティング、浸漬コーティング、スプレーコーティング、スピンコーティング、フローコーティング、スタンプ印刷、ブレード技術などを用いて、基材３２に塗布できる。空気噴霧化デバイス、例えば空気ブラシまたは自動化空気／液体スプレーが使用されて、反応体混合物をスプレーするために使用できる。空気噴霧化デバイスは、均一パターンにて移動し、基材３２の表面を、均一（または実質的に均一）な量の反応体混合物で覆う自動化往復機に載置できる。ドクターブレードの使用は、反応体混合物を塗布するために使用できる別の技術である。フローコーティングにおいて、プログラム可能な分配器を使用して、反応体混合物を塗布する。
【００３４】
さらに別の実施形態では、疎油性の低接着性コーティング２６はまず、シートに硬化させることができ、次いでいずれかの所望のまたは好適な接着剤材料を用いて基材３２に塗布および接着できる。この方法についてのさらなる詳細は、例えば米国特許公開２０１１／０１５７２７８および米国特許公開２０１１／０２２８００５に開示されている。
【００３５】
図３を参照すれば、基材３２は、接着剤材料２８を介してアパーチャブレース２２に接着され、図４に示される構造をもたらす。１つの実施形態では、接着剤材料２８は、基材３２に接着させる前に、アパーチャブレース２２に接着される。別の実施形態では、接着剤材料２８は、アパーチャブレース２２に接着される前に、基材３２に接着される。さらに別の実施形態では、接着剤材料２８は、基材３２およびアパーチャブレース２２に同時に接着される。
【００３６】
接着剤材料２８を熱可塑性接着剤として得る実施形態では、接着剤材料２８は、熱可塑性接着剤を接着温度および接着圧力にて溶融させ、疎油性の低接着性コーティング２６を、接着温度および接着圧力に供することによって、基材３２およびアパーチャブレース２２に接着させる。接着温度は、１つの実施形態では少なくとも１８０℃、種々の実施形態では３２５℃以下または２９０℃以下である。接着圧力は、１つの実施形態では少なくとも１００ｐｓｉ、種々の実施形態では４００ｐｓｉ以下または３００ｐｓｉ以下である。
【００３７】
基材３２をアパーチャブレース２２に接着させた後、アパーチャブレース２２は、図１に示されるように、アパーチャ２２ａを接着剤材料２８にまで延ばすための１つ以上のパターニングプロセスの間のマスクとして使用できる。アパーチャブレース２２はまた、図１に示されるように、基材３２にノズル２４ａを形成することによって、ノズルプレート２４を形成するための１つ以上のパターニングプロセスの間のマスクとしても使用できる。ノズル２４ａを形成するために使用される１つ以上のパターニングプロセスはまた、疎油性の低接着性コーティング２６内のノズル開口部２６ａを形成するために適用でき、このノズル開口部２６ａはノズル２４ａと連通する。１つの実施形態では、アパーチャ２２ａは、レーザーアブレーションのパターニングプロセスなどによって接着剤材料２８にまで延ばすことができる。１つの実施形態では、ノズル２４ａおよびノズル開口部２６ａは、レーザーアブレーションのパターニングプロセスなどによって、それぞれ基材３２および疎油性の低接着性コーティング２６に形成できる。
【００３８】
本明細書に開示されるフロント面コーティングは、プリントヘッド製作条件およびプリンタ操作条件下にて熱的に安定である。フロント面コーティングは、１つの実施形態では少なくとも１８０℃、種々の実施形態では３２５℃以下または２９０℃以下の温度、１つの実施形態では少なくとも１００ｐｓｉ、種々の実施形態では４００ｐｓｉ以下または３００ｐｓｉ以下の圧力に、種々の実施形態では少なくとも１０分間または３０分間、１つの実施形態では２時間以下の期間供された後に、疎油性特徴を示す。表面コーティングは、劣化することなく、高温および高圧にて、ステンレス鋼のアパーチャブレースに接着でき、得られたプリントヘッドは、インク液滴がプリントヘッドのフロント面を転がり落ちることができ、残渣を残さないので、インクの汚染を防止できる。
【００３９】
疎油性の低接着性表面コーティングは、紫外線ゲルインクの噴出された液滴または固体インクの噴出された液滴が、種々の実施形態では少なくとも４５°、５５°または６５°、１つの実施形態では１５０°以下の接触角を示すように構成された疎油性の低接着性ポリマー材料を含む。
【００４０】
インクがプリントヘッドを満たしたら、インクを放出するときまで、ノズル内でインクを維持するのが望ましい。一般に、インク接触角が大きくなるにつれて、垂れ落ち圧力が良好になる（高くなる）。垂れ落ち圧力は、インク槽（受容器）の圧力が増大した場合に、アパーチャプレートの、ノズル開口部からのインク滲出を避ける能力に関する。一部の実施形態では、本明細書に記載される疎油性の低接着性表面コーティングは、紫外線硬化性ゲルインクおよび固体インクに関して低い接着性と高い接触角とを組み合わせて提供し、さらに改善された垂れ落ち圧力、あるいはノズルからのインクの滲出の低減または解消という利益を提供する。
【００４１】
本明細書に開示されるコーティングは、種々の実施形態では、センチメートルあたり少なくとも０．１ｄｙｎｅ、０．５ｄｙｎｅまたは１ｄｙｎｅ、種々の実施形態ではセンチメートルあたり１００ｄｙｎｅ以下、８０ｄｙｎｅ以下、または６０ｄｙｎｅ以下の表面エネルギーを有する。
【００４２】
本明細書に開示されるコーティングは、種々の実施形態では少なくとも６０°、８０°、または９０°の水接触角を示す。
【実施例】
【００４３】
（実施例Ｉ）
シロキサン−エーテルイミドコポリマー樹脂（ＳＩＬＴＥＭ（登録商標）１６００、２８ｇ、ＳＡＢＩＣから得られる）を、Ｎ−メチルピロリジノン溶媒（２６０ｇ）に溶解させた。透明な琥珀色溶液を得た後、非イオン性フルオロ界面活性剤（ＦＬＵＯＲＡＤ  ＦＣ−４４３２，３Ｍから得られた、０．０５６ｇ）を溶液に添加した。
【００４４】
こうして得られた溶液を、０．２５−ｍｉｌのバードバーによって、ＵＰＩＬＥＸポリイミドフィルムに適用した。コーティングを、まず１１０℃にて３０分間、次いで１９０℃で４５分間、最後に２５０℃で３０分間乾燥させた。硬化したフィルムは、非常に平滑な表面を有していた。硬化したフィルムの水接触角は１０８．４°であり、ホルムアミド接触角は９５．６°であり、表面エネルギーは１２．３ｄｙｎｅ／ｃｍであった。
【００４５】
図１から図４に例示されるように、このフィルムを疎油性の低接着性コーティング２６としてプリントヘッドのノズルプレートに適用することにより、一部の実施形態では、プリントヘッドのフロント面にわたるインクの濡れ、垂れ落ち、浸りまたは汚染の低減または解消、疎インク性、およびメンテナンス手順、例えばプリントヘッドのフロント面の拭き取りに耐えるためのロバスト性、洗浄容易性、または場合によっては自己洗浄特性、それによるハードウェアの複雑性、例えばメンテナンスユニットの必要性の低減または解消、操作コストの削減、システム信頼性の改善、プリントヘッド製作中に遭遇する温度条件および圧力条件と、プリンタ操作中に遭遇する温度条件との両方に劣化せず耐えるのに十分なロバスト性、改善された引掻耐性特性、および変動する化学環境に対する改善された化学耐性のような利点を示すプリントヘッドをもたらすと考えられる。
【００４６】
（実施例ＩＩ）
アミン末端処理されたポリ（ジメチルシロキサン）（ＧＰ−９６５、Ｇｅｎｅｓｅｅ  Ｐｏｌｙｍｅｒｓ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能）２５ｇおよび４，４’−オキシジアニリン１０ｇを、４５０ｍＬのＮ−メチルピロリジノン溶媒中に溶解させる。機械的撹拌を行いながら、流動窒素ガスの下で、ピロメリット酸二無水物２１．８ｇを徐々に添加する。混合物を３０分かけて室温で混合し、次いで２時間かけて徐々に８０℃まで加熱し、その後この温度で１．５時間維持する。続いて室温まで冷却後、粘稠な褐色溶液を得る。
【化９】
2013103502.tif 000011
【００４７】
次いでＳＩＬＴＥＭ（登録商標）１６００を、こうして得られた等量の溶液と置き換えること以外、実施例Ｉのプロセスを繰り返す。同様の結果が得られると考えられる。
【００４８】
（実施例ＩＩＩ）
アミン末端処理されたポリ（ジメチルシロキサン）（ＧＰ−４６８、Ｇｅｎｅｓｅｅ  Ｐｏｌｙｍｅｒｓ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能）６７ｇおよび４，４’−オキシジアニリン１０ｇを、６００ｍＬのＮ−メチルピロリジノン溶媒中に溶解させる。機械的に撹拌しながら、流動窒素の下で、ベンゾフェノン−３，３’，４，４’−テトラカルボン酸二無水物３２．２ｇを徐々に添加する。混合物を３０分かけて室温で混合し、次いで２時間かけて徐々に８０℃まで加熱し、その後この温度で１．５時間維持する。続いて室温まで冷却後、粘稠な褐色溶液を得る。
【化１０】
2013103502.tif 000012
【００４９】
次いでＳＩＬＴＥＭ（登録商標）１６００を、こうして得られた等量の溶液と置き換えること以外、実施例Ｉのプロセスを繰り返す。同様の結果が得られると考えられる。
【００５０】
（実施例ＩＶ）
アミン末端処理されたポリ（ジメチルシロキサン）（ＧＰ−９６５、Ｇｅｎｅｓｅｅ  Ｐｏｌｙｍｅｒｓ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能）１２．５ｇ、ＧＰ−４６８アミン末端処理されたポリ（ジメチルシロキサン）３３．５ｇ、および４，４’−オキシジアニリン１０ｇを、５００ｍＬのＮ−メチルピロリジノン溶媒中に溶解させる。機械的撹拌を行いながら、流動窒素ガスの下で、ピロメリット酸二無水物２１．８ｇを徐々に添加する。混合物を３０分かけて室温で混合し、次いで２時間かけて徐々に８０℃まで加熱し、その後この温度で１．５時間維持する。続いて室温まで冷却後、粘稠な褐色溶液を得る。
【化１１】
2013103502.tif 000013
【００５１】
次いでＳＩＬＴＥＭ（登録商標）１６００を、こうして得られた等量の溶液と置き換えること以外、実施例Ｉのプロセスを繰り返す。同様の結果が得られると考えられる。
【００５２】
（実施例Ｖ）
４，４’−［オキシビス（ジメチルシリレン）］ビス（１，２−ベンゼンジカルボン酸）二無水物４２．６ｇを、４００ｍＬのＮ−メチルピロリジノン溶媒中に溶解させる。機械的撹拌を行いながら、流動窒素ガスの下で、４，４’−オキシジアニリン２０ｇを徐々に添加する。混合物を３０分かけて室温で混合し、次いで２時間かけて徐々に８０℃まで加熱し、その後この温度で１．５時間維持する。続いて室温まで冷却後、粘稠な褐色溶液を得る。
【化１２】
2013103502.tif 000014
【００５３】
次いでＳＩＬＴＥＭ（登録商標）１６００を、こうして得られた等量の溶液と置き換えること以外、実施例Ｉのプロセスを繰り返す。同様の結果が得られると考えられる。
【００５４】
（実施例ＶＩ）
３，３’，４，４’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物１４．７ｇおよび４，４’−［オキシビス（ジメチルシリレン）］ビス（１，２−ベンゼンジカルボン酸）二無水物２１．３ｇを、４００ｍＬのＮ−メチルピロリジノン溶媒中に溶解させる。機械的撹拌を行いながら、流動窒素ガスの下で、４，４’−オキシジアニリン２０ｇを徐々に添加する。混合物を３０分かけて室温で混合し、次いで２時間かけて徐々に８０℃まで加熱し、その後この温度で１．５時間維持する。続いて室温まで冷却後、粘稠な褐色溶液を得る。
【化１３】
2013103502.tif 000015
【００５５】
次いでＳＩＬＴＥＭ（登録商標）１６００を、こうして得られた等量の溶液と置き換えること以外、実施例Ｉのプロセスを繰り返す。同様の結果が得られると考えられる。
【００５６】
（実施例ＶＩＩ）
アミン末端処理されたポリ（ジメチルシロキサン）（ＧＰ−４６８、Ｇｅｎｅｓｅｅ  Ｐｏｌｙｍｅｒｓ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能）１３３．３ｇを、１，０００ｍＬのＮ−メチルピロリジノン溶媒中に溶解させる。機械的撹拌を行いながら、流動窒素ガスの下で、２，２’−ビス［４−（３，４−ジカルボキシフェノキシ）フェニル］プロパン二無水物５２ｇを徐々に添加する。混合物を３０分かけて室温で混合し、次いで２時間かけて徐々に８０℃まで加熱し、その後この温度で１．５時間維持する。続いて室温まで冷却後、粘稠な褐色溶液を得る。
【化１４】
2013103502.tif 000016
【００５７】
次いでＳＩＬＴＥＭ（登録商標）１６００を、こうして得られた等量の溶液と置き換えること以外、実施例Ｉのプロセスを繰り返す。同様の結果が得られると考えられる。
【図１】
2013103502.tif 000022
【図２】
2013103502.tif 000023
【図３】
2013103502.tif 000024
【図４】
2013103502.tif 000025