(57)【要約】【課題】コンテナに対する吸着層ブロックの出し入れを容易に行える吸着層ブロックの搬送方法、吸着層ブロック搬送用コンテナ、及び吸着層ブロックを提供すること。【解決手段】排ガス処理用の吸着材を収容する吸着塔の形成に用いられる吸着層ブロック１を水平方向に出し入れ可能に収容するコンテナ２の底部内面に、吸着層ブロック１の下端部を摺動可能とする摺動板２３を設け、当該摺動板２３に吸着層ブロック１を摺動させながら水平方向に出し入れを行い、吸着層ブロック１とコンテナ２との間の摩擦を低減した状態で、コンテナ２に対する吸着層ブロック１の出し入れを容易に行う。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排ガス処理用の吸着材を収容する吸着塔の形成に用いられる吸着層ブロックを水平方向に出し入れ可能なコンテナを準備し、
前記コンテナにおいて前記吸着層ブロックを収容する収容部の底部内面に、前記吸着層ブロックが出し入れされる方向に沿って延在し、前記吸着層ブロックの下端部を摺動可能とする摺動板を設け、
前記摺動板に前記吸着層ブロックを摺動させながら、前記コンテナに対する前記吸着層ブロックの出し入れを行う、
吸着層ブロックの搬送方法。
【請求項２】
前記コンテナの前記底部内面に、前記吸着層ブロックが出し入れされる方向に沿って延在し、前記吸着層ブロックの側部と対向する案内板を設け、
前記吸着層ブロックを前記案内板で案内しながら、前記コンテナに対する前記吸着層ブロックの出し入れを行う、
請求項１に記載の吸着層ブロックの搬送方法。
【請求項３】
前記吸着層ブロックの前記下端部に、前記摺動板に摺動可能とする摺動部を設け、
前記摺動板に前記摺動部を摺動させながら、前記コンテナに対する前記吸着層ブロックの出し入れを行う、
請求項１又は２に記載の吸着層ブロックの搬送方法。
【請求項４】
排ガス処理用の吸着材を収容する吸着塔の形成に用いられる吸着層ブロックを水平方向に出し入れ可能に収容する吸着層ブロック搬送用コンテナであって、
前記吸着層ブロックを収容する収容部の底部内面に、前記吸着層ブロックが出し入れされる方向に沿って延在し、前記吸着層ブロックの下端部を摺動可能とする摺動板を備える、
吸着層ブロック搬送用コンテナ。
【請求項５】
前記底部内面に、前記吸着層ブロックが出し入れされる方向に沿って延在し、前記吸着層ブロックの側部と対向する案内板を備える、
請求項４に記載の吸着層ブロック搬送用コンテナ。
【請求項６】
排ガス処理用の吸着材を収容する吸着塔の形成に用いられる吸着層ブロックであって、
下端部に配置され、当該吸着層ブロックを収容し搬送に用いるコンテナのその収容部の底部内面に摺動可能な摺動部を備える、
吸着層ブロック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸着層ブロックの搬送方法、吸着層ブロック搬送用コンテナ、及び吸着層ブロックに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、発電所や製鉄所等に設置された石炭焚きボイラや焼結機等から排出される排ガスを処理する設備として、例えば移動層式の乾式脱硫脱硝装置が知られている。この脱硫脱硝装置には、例えば炭素質吸着材（活性炭、活性チャー、活性コークスなど）を収容した吸着塔が設けられている。この吸着塔は、一般的に、モジュール化された複数の吸着層ブロックから構成されており、この吸着層ブロックは、排ガスの流量や要求される脱硫脱硝性能に応じて組み合わされる。
【０００３】
ところで、発電所や製鉄所等は、日本においては、沿岸部に建設されることが多く、このため、上述の吸着層ブロックは、海上輸送により搬送されることが多い。一方、例えば、中国、ロシア、アメリカ等では、内陸部に発電所や製鉄所等が建設される場合がある。このような内陸部に吸着層ブロックを搬送する場合、吸着層ブロックは、例えば、日本で製作されて海上輸送により沿岸部まで搬送され、さらにトラックや鉄道により内陸部まで搬送されることになる。このような場合、吸着層ブロックは、コンテナ等に収容されて搬送されることが想定される。
【０００４】
コンテナは、種々のタイプが知られている。例えば、以下の特許文献１には、回収資源物や産業廃棄物などの搬送等に用いられるコンテナボックスが記載されている。このコンテナボックスの上部は、全面的に開放されており、収容物を鉛直方向に出し入れすることが可能となっている。コンテナボックスの下部は、一定の勾配をなして延設された固定斜面と、この固定斜面に蝶番を介して連結され、当該蝶番を中心にして揺動自在な可動底板とにより、構成されている。この可動底板は、収容物を収容する状態では水平にされている。また、上記可動底板の自由端側に位置するコンテナボックスの側面は、上部に位置する固定壁と、この固定壁の下方に蝶番を介して連結され、当該蝶番を中心にして揺動自在な揺動壁とにより、構成されている。そして、側面の揺動壁を開放すると共に、水平状態の可動底板を所定角度傾斜させることにより、収容物をコンテナボックス外に排出することが可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−５３２９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述のようなコンテナボックスに吸着層ブロックを収容して搬送する場合、吸着層ブロックを鉛直方向に出し入れすることと、吸着層ブロックを水平方向に出し入れすることとが考えられる。しかし、前者の場合は、吸着層ブロックはクレーン等で吊り下げる必要があり、強風が吹いている場合等には、出し入れが困難になる。また、後者の場合は、吸着層ブロックが固定斜面や可動底板等と接触して、摩擦等により吸着層ブロックの出し入れが困難になるおそれがある。
【０００７】
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、コンテナに対する吸着層ブロックの出し入れを容易に行える吸着層ブロックの搬送方法、吸着層ブロック搬送用コンテナ、及び吸着層ブロックを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る吸着層ブロックの搬送方法は、排ガス処理用の吸着材を収容する吸着塔の形成に用いられる吸着層ブロックを水平方向に出し入れ可能なコンテナを準備し、コンテナにおいて吸着層ブロックを収容する収容部の底部内面に、吸着層ブロックが出し入れされる方向に沿って延在し、吸着層ブロックの下端部を摺動可能とする摺動板を設け、摺動板に吸着層ブロックを摺動させながら、コンテナに対する吸着層ブロックの出し入れを行う。
【０００９】
本発明に係る吸着層ブロックの搬送方法では、コンテナの底部内面に吸着層ブロックの下端部を摺動可能とする摺動板が設けられ、当該摺動板に吸着層ブロックを摺動させながら水平方向に出し入れが行われるため、吸着層ブロックとコンテナとの間の摩擦を低減した状態で、コンテナに対する吸着層ブロックの出し入れを容易に行える。
【００１０】
ここで、コンテナの底部内面に、吸着層ブロックが出し入れされる方向に沿って延在し、吸着層ブロックの側部と対向する案内板を設け、吸着層ブロックを案内板で案内しながら、コンテナに対する吸着層ブロックの出し入れを行うと、吸着層ブロックの横振れが低減される。従って、コンテナに対する吸着層ブロックの出し入れをさらに容易に行える。
【００１１】
また、吸着層ブロックの下端部に、摺動板に摺動可能とする摺動部を設け、摺動板に摺動部を摺動させながら、コンテナに対する吸着層ブロックの出し入れを行うと、吸着層ブロックとコンテナとの間の摩擦がさらに低減される。従って、コンテナに対する吸着層ブロックの出し入れを一層容易に行える。
【００１２】
本発明に係る吸着層ブロック搬送用コンテナは、排ガス処理用の吸着材を収容する吸着塔の形成に用いられる吸着層ブロックを水平方向に出し入れ可能に収容する吸着層ブロック搬送用コンテナであって、吸着層ブロックを収容する収容部の底部内面に、吸着層ブロックが出し入れされる方向に沿って延在し、吸着層ブロックの下端部を摺動可能とする摺動板を備える。
【００１３】
本発明に係る吸着層ブロック搬送用コンテナでは、収容部の底部内面に吸着層ブロックの下端部を摺動可能とする摺動板が設けられるため、当該摺動板に吸着層ブロックを摺動させながら水平方向に出し入れを行うことが可能となり、吸着層ブロックとコンテナとの間の摩擦を低減した状態で、コンテナに対する吸着層ブロックの出し入れを容易に行える。
【００１４】
ここで、底部内面に、吸着層ブロックが出し入れされる方向に沿って延在し、吸着層ブロックの側部と対向する案内板を備えると、吸着層ブロックを案内板で案内しながら出し入れを行うことが可能となるため、吸着層ブロックの横振れが低減される。従って、コンテナに対する吸着層ブロックの出し入れをさらに容易に行える。
【００１５】
本発明に係る吸着層ブロックは、排ガス処理用の吸着材を収容する吸着塔の形成に用いられる吸着層ブロックであって、下端部に配置され、当該吸着層ブロックを収容し搬送に用いるコンテナのその収容部の底部内面に摺動可能な摺動部を備える。
【００１６】
本発明に係る吸着層ブロックでは、コンテナの収容部の底部内面に摺動可能な摺動部が下端部に設けられるため、コンテナに対して吸着層ブロックを水平方向に出し入れする際、吸着層ブロックとコンテナとの間の摩擦を低減した状態で、コンテナに対する吸着層ブロックの出し入れを容易に行える。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、コンテナに対する吸着層ブロックの出し入れを容易に行える吸着層ブロックの搬送方法、吸着層ブロック搬送用コンテナ、及び吸着層ブロックを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態に係る吸着層ブロックにより構成された吸着塔を示す概略斜視図である。
【図２】図１中の吸着層ブロックをＡ方向から示す図である。
【図３】図２中のＣ部を示す拡大図である。
【図４】図３の右側面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る吸着層ブロック搬送用コンテナの収容部の底部内面を示す平面図である。
【図６】図５のVI-VI矢視図である。
【図７】本発明の実施形態に係る吸着層ブロックの搬送方法を示す概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係る吸着層ブロックの搬送方法、吸着層ブロック搬送用コンテナ、及び吸着層ブロックの好適な実施形態について、図面を参照しながら説明する。
【００２０】
まず、吸着層ブロックについて説明する。
【００２１】
図１は、本発明の実施形態に係る吸着層ブロックにより構成された吸着塔を示す概略斜視図である。図１に示すように、吸着層ブロック１は、排ガスを処理する吸着塔１００の形成に用いられる。この吸着塔１００は、架台１０２の上面に、略直方体状の外形を呈する吸着層ブロック１を縦方向（鉛直方向）に複数段（ここでは７段）積み上げることで１列の吸着室１０１を形成し、水平方向（Ａ方向）に沿って当該吸着室１０１を複数列（ここでは５列）配設することで構成されている。各吸着層ブロック１において、排ガスの入口側及び出口側の壁は、排ガスが通過可能なように形成されている。また、各吸着層ブロック１において、上端部及び下端部は開口されており、これにより、各吸着室１０１は縦方向に延びる四角筒状を呈している。
【００２２】
上述のような吸着塔１００では、排ガス処理用の炭素質吸着材が各吸着室１０１の上端部の開口から供給されると共に、下端部の開口から排出されることで、内部を上方から下方に移動する移動層を形成することになる。そして、各吸着室１０１に形成された移動層に対して、略直交に排ガスを導入していくことで、脱硫及び脱硝を行うようになっている。
【００２３】
図２は図１中の吸着層ブロックをＡ方向から示す図、図３は図２中のＣ部を示す拡大図、図４は図３の右側面図である。図２に示すように、吸着層ブロック１は、フレーム１１により外郭が構成されており、上面及び下面は略全面的に開口されている。
【００２４】
フレーム１１は、ここでは、１０本の縦方向の縦柱１１ａを２列に５本ずつ配置し（図７参照）、これら縦柱１１ａを複数の横方向の柱により連結することで構成されている。排ガスの入口側及び出口側は、排ガスが通過可能なように多孔板により形成されている。なお、吸着層ブロック１の内部は、平面視において複数の区画に画設されている（図１参照）。
【００２５】
吸着層ブロック１は、ここでは、図７に示すように、後述する摺動部１３を含めた高さＨ１が２２５０ｍｍ程度、Ａ方向と直交する水平方向の長さ（長手方向の長さ）Ｌ１が９４８０ｍｍ程度、Ａ方向の長さ（短手方向の長さ）Ｌ２が２２５０ｍｍ程度とされている。これは、多くの国においてトラックや鉄道等の陸上輸送が可能な最大のサイズのコンテナ（以下、「４０ｆｔコンテナ」という）に収容可能な大きさとなっている。なお、４０ｆｔコンテナは、その内寸が、高さ２２８０〜２４３８ｍｍ程度、長手方向の長さが１２０２３〜１２０５５ｍｍ程度、短手方向の長さが２３４６〜２３５６ｍｍ程度となっている。
【００２６】
吸着層ブロック１の下端部には、図２及び図７に示すように、上述の各縦柱１１ａから下方に向けて脚部１２が突出している。この脚部１２は、縦柱１１ａと別体に設けられていてもよいし、縦柱１１ａと一体に設けられていてもよい。各脚部１２の下部には、摺動部１３が設けられている。
【００２７】
摺動部１３は、後述するコンテナ２に対して吸着層ブロック１を出し入れする際に、コンテナ２の摺動板２３（後述）と共働して、コンテナ２に対する吸着層ブロック１の摺動性を向上させるものである。図３及び図４に示すように、摺動部１３は、反り板１３ａと取付部１３ｂ，１３ｂとを有している。
【００２８】
反り板１３ａは、吸着層ブロック１が出し入れされる方向（吸着層ブロック１の長手方向）に沿って延在しており、スキー板の先端のように両端部が上方に向けて斜めに所定角度（ここでは４５度程度）屈曲されて反り返っている。
【００２９】
取付部１３ｂ，１３ｂは、反り板１３ａから上方に向けて突出した板状の部材であり、これら２枚の取付部１３ｂ，１３ｂの間に脚部１２が挟まれ、ボルトＢ，Ｂにより脚部１２に固定されている。摺動部１３は、例えば金属（ＳＳ４００など）等で形成される。
【００３０】
反り板１３ａ及び取付部１３ｂは厚さが６ｍｍ程度の板材であり、反り板１３ａは、ここでは、吸着層ブロック１が出し入れされる方向に沿って延在した部分の長さＬ３が２２５〜３００ｍｍ程度、上方に反り返った部分の長さＬ４が５０ｍｍ程度、幅Ｗ１が５０ｍｍ程度とされ、取付部１３ｂは、ここでは、高さＨ２が７０ｍｍ程度、幅が上述の幅Ｗ１と同程度とされている。
【００３１】
次に、吸着層ブロック搬送用コンテナについて説明する。
【００３２】
図５は本発明の実施形態に係る吸着層ブロック搬送用コンテナの収容部の底部内面を示す平面図、図６は図５のVI-VI矢視図である。コンテナ（吸着層ブロック搬送用コンテナ）２は、上述の吸着層ブロック１を収容して搬送するものであり、中空の略直方体状を呈している（図７参照）。このコンテナ２は、ここでは、上述の４０ｆｔコンテナと同様な大きさとされている。コンテナ２は、水平方向における長手方向の一方端側に開閉可能な扉Ｄを備えており、水平方向において収容物の出し入れが可能となっている。コンテナ２の内部は、収容物である吸着層ブロック１を収容するための収容部２１となっている（図７参照）。収容部２１の底部２２内面は、ここでは木材で形成されている。
【００３３】
図５及び図６に示すように、収容部２１の底部２２内面には、摺動板２３，２３、案内板２４，２４、及びストッパ部２５，２５がそれぞれ設けられている。
【００３４】
摺動板２３は、上述のように、吸着層ブロック１の摺動部１３と共働して、コンテナ２に対する吸着層ブロック１の摺動性を向上させるためのものであり、ここでは、断面Ｌ字状の板状を呈し、吸着層ブロック１が出し入れされる方向（コンテナ２の長手方向）に沿ってそれぞれ延在している。これら摺動板２３，２３は、コンテナ２の短手方向の両端部において、吸着層ブロック１の下端部に２列に配置された摺動部１３の各列と対応する位置に離間配置されている。
【００３５】
摺動板２３は、厚さが２ｍｍ程度の板材であり、例えば、金属や樹脂等で形成される。この摺動板２３は、ここでは、長さＬ５が１０９７８ｍｍ程度、底面の幅Ｗ２が２００ｍｍ程度とされており、対応する摺動部１３の列の全ての摺動部１３が充分に当接可能な大きさとされている。また、２枚の摺動板２３，２３の間の間隔ｄＸ１は、ここでは、１９３７ｍｍ程度とされている。
【００３６】
案内板２４は、コンテナ２に対して吸着層ブロック１を出し入れする際に、吸着層ブロック１の横振れを防止するためのものであり、板状を呈している。この案内板２４は、吸着層ブロック１が出し入れされる方向に沿って延在しており、各摺動板２３の上面の外側寄りで、出し入れされる吸着層ブロック１の脚部１２の外側に位置するように配置されている。案内板２４は、吸着層ブロック１の脚部１２の側部と対向可能な４ｍｍ程度の厚さの板材であり、例えば、金属や樹脂等で形成される。案内板２４は、ここでは、長さＬ６が１０５００ｍｍ程度、幅Ｗ３が２５ｍｍ程度とされている。また、２枚の案内板２４，２４の間の間隔ｄＸ２は、ここでは、２２８０ｍｍ程度とされている。
【００３７】
図６に示すように、摺動板２３は、長さ方向に沿った複数の皿木ねじＳ１及び丸木ねじＳ２により収容部２１の底部２２に固定されると共に、案内板２４は、上記丸木ねじＳ２により、摺動板２３と共締めされている。案内板２４において、丸木ねじＳ２が挿入される貫通孔は、案内板２４の幅方向の中心位置から外れた位置に設けられている。これにより、案内板２４を上下反転して取り付けることで、上述の間隔ｄＸ２を調節することが可能となっている。そして、このように、間隔ｄＸ２を調節することで、脚部１２の間隔（短手方向の長さＬ２）が異なる２種類の吸着層ブロック１の横振れを好適に防止することが可能となる。
【００３８】
ストッパ部２５は、吸着層ブロック１の水平方向における位置決めを行うものであり、各摺動板２３の他方端部付近にそれぞれ設けられている。ストッパ部２５の他方端部（図示右側端部）は、収容部２１の底部２２内面に固定され、ストッパ部２５の一方端部には、断面が逆さＬ字状の板材が取り付けられ、吸着層ブロック１の他方端側の摺動部１３の端部を突き当て可能なように配置されている。扉Ｄとストッパ部２５との間の間隔ｄＸ３は、ここでは、１０５００ｍｍ程度とされている。
【００３９】
次に、吸着層ブロックの搬送方法について説明する。
【００４０】
図７は、本発明の実施形態に係る吸着層ブロックの搬送方法を示す概略斜視図である。図７に示すように、本実施形態に係る吸着層ブロックの搬送方法では、まず、吸着層ブロックを水平方向に出し入れ可能に収容できるコンテナを準備する。これは、例えば、水平方向の出し入れが可能なタイプの４０ｆｔコンテナを入手することで達成される。なお、このタイプの４０ｆｔコンテナは、市場に多く流通しており、容易に入手が可能である。
【００４１】
次に、準備した４０ｆｔコンテナにおいて、吸着層ブロックを収容する収容部２１の底部２２内面に、吸着層ブロックが出し入れされる方向に沿って上述の摺動板２３、案内板２４、及びストッパ部２５を取付け、コンテナ２とする。
【００４２】
次に、吸着層ブロックの脚部１２に上述の摺動部１３を設け、吸着層ブロック１とする。なお、摺動部１３の取付けは、上述の４０ｆｔコンテナの準備や、摺動板２３、案内板２４、及びストッパ部２５の取付けよりも先に行ってもよい。
【００４３】
次に、例えば、フォークリフト等により、吸着層ブロック１をコンテナ２と同等の高さまで持ち上げ、吸着層ブロック１の他方端部をコンテナ２の収容部２１に進入させる。
【００４４】
次に、吸着層ブロック１の他方端側の摺動部１３，１３が、コンテナ２の摺動板２３，２３と当接し、且つ、案内板２４，２４の間に位置するように、吸着層ブロック１の高さや水平方向の位置をフォークリフト等により調節する。
【００４５】
次に、コンテナ２の摺動板２３に吸着層ブロック１の摺動部１３を摺動させ、且つ、摺動部１３を案内板２４で案内しながら、他方端側の摺動部１３，１３がストッパ部２５と当接するまで、吸着層ブロック１を移動させる。これにより、コンテナ２に吸着層ブロック１を入れることができる。
【００４６】
一方、コンテナ２から吸着層ブロック１を出す際には、コンテナ２の摺動板２３に吸着層ブロック１の摺動部１３を摺動させ、且つ、吸着層ブロック１の摺動部１３を案内板２４で案内しながら、フォークリフト等により吸着層ブロック１を移動させる。
【００４７】
以上、本実施形態に係る吸着層ブロック１の搬送方法では、コンテナ２の底部２２内面に吸着層ブロック１の下端部を摺動可能とする摺動板２３を設け、当該摺動板２３に吸着層ブロック１を摺動させながら水平方向に出し入れを行うため、吸着層ブロック１とコンテナ２との間の摩擦を低減した状態で、コンテナ２に対する吸着層ブロック１の出し入れを容易に行える。
【００４８】
また、吸着層ブロック１の搬送方法では、コンテナ２の底部２２内面に、吸着層ブロック１が出し入れされる方向に沿って延在し、吸着層ブロック１の側部と対向する案内板２４を設け、吸着層ブロック１を案内板２４で案内しながら、コンテナ２に対する吸着層ブロック１の出し入れを行うため、吸着層ブロック１の横振れを低減できる。従って、コンテナ２に対する吸着層ブロック１の出し入れをさらに容易に行える。
【００４９】
また、吸着層ブロック１の搬送方法では、吸着層ブロック１の脚部１２の下端部に、コンテナ２の摺動板２３に摺動可能とする摺動部１３を設け、摺動板２３に摺動部１３を摺動させながら、コンテナ２に対する吸着層ブロック１の出し入れを行うため、吸着層ブロック１とコンテナ２との間の摩擦をさらに低減できる。従って、コンテナ２に対する吸着層ブロック１の出し入れを一層容易に行える。
【００５０】
また、吸着層ブロック１の搬送方法では、コンテナ２に対する吸着層ブロック１の出し入れを水平方向で行うため、鉛直方向においてクレーン等を用いて出し入れを行う場合に比して風の影響が少なく、従って、コンテナ２に対する吸着層ブロック１の出し入れをさらに容易に行える。
【００５１】
また、本実施形態に係るコンテナ２では、収容部２１の底部２２内面に吸着層ブロック１の下端部を摺動可能とする摺動板２３が設けられるため、当該摺動板２３に吸着層ブロック１を摺動させながら水平方向に出し入れを行うことが可能となり、吸着層ブロック１とコンテナ２との間の摩擦を低減した状態で、コンテナ２に対する吸着層ブロック１の出し入れを容易に行える。
【００５２】
また、本実施形態に係るコンテナ２では、収容部２１の底部２２内面に吸着層ブロック１の側部と対向する案内板２４が設けられるため、吸着層ブロック１を案内板２４で案内しながら出し入れを行うことが可能となり、吸着層ブロック１の横振れが低減される。従って、コンテナ２に対する吸着層ブロック１の出し入れをさらに容易に行える。
【００５３】
また、本実施形態に係る吸着層ブロック１では、コンテナ２の収容部２１の底部２２内面に摺動可能な摺動部１３が下端部に設けられるため、コンテナ２に対して吸着層ブロック１を水平方向に出し入れする際、吸着層ブロック１とコンテナ２との間の摩擦を低減した状態で、コンテナ２に対する吸着層ブロック１の出し入れを容易に行える。
【００５４】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されない。例えば、上記実施形態では、フォークリフト等により吸着層ブロック１の出し入れを行っているが、コンテナ２の底部２２の高さに合わせて荷台の高さが調節された台車等により、吸着層ブロック１の出し入れを行ってもよい。この場合、コンテナ２に対する吸着層ブロック１の出し入れをさらに容易に行える。
【００５５】
また、上記実施形態において、摺動板２３と摺動部１３との間の摩擦係数を低減するために、摺動板２３や摺動部１３にグリース等を塗布してもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１…吸着層ブロック、１３…摺動部、２…コンテナ（吸着層ブロック搬送用コンテナ）、２１…収容部、２２…底部、２３…摺動板、２４…案内板、１００…吸着塔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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