(57)【要約】【課題】着脱可能なウェイト材の取り付けがしっかりとしているラケットを提供する。【解決手段】第１の筒部１１をガット孔５に挿入し、第２の筒部１２をガット孔６に挿入し、帯部１３をフェース部２の外周面に重ね合わせるようにしてガット保護材１０をフェース部２に装着する。ウェイト材２０をねじ込むと、突起１５と凹溝２５が係合する。ウェイト材２０を逆に回すことにより、ウェイト材２０を取り外すことができる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガットが張設されるフェース部を有し、該フェース部に着脱可能なウェイト材が設けられているラケットにおいて、
該フェース部のガット孔と同軸に雌螺子が設けられ、ストリング挿通孔を有したウェイト材が該雌螺子に着脱可能に螺着されていることを特徴とするラケット。
【請求項２】
請求項１において、前記フェース部にガット保護材が装着されており、該ガット保護材に前記雌螺子が設けられていることを特徴とするラケット。
【請求項３】
請求項２において、該ガット保護材は、フェース部の外周面に沿う帯部と、該帯部から突設された筒部とを有しており、
該筒部の内周面に前記雌螺子が設けられていることを特徴とするラケット。
【請求項４】
請求項３において、前記筒部の先端面に突起が設けられており、前記ウェイト材には、該突起と係合する凹部が設けられていることを特徴とするラケット。
【請求項５】
請求項４において、前記凹部は、前記ウェイト材の側周面に設けられた凹溝であり、該凹溝は、該ウェイト材の周方向に間隔をあけて複数条設けられていることを特徴とするラケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テニスラケット、バドミントンラケット等のラケットに係り、特にフレームにウェイト材が着脱可能とされているラケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
テニス用ラケットにおいては、グロメット、バンパーあるいはバンパーグロメット等のガット保護材を介してガットをフェース部に張設している。グロメットとは、フェース部に設けられたガット（ストリング）の挿通孔に差し込まれる筒状の部材であり、その内孔にガットが挿通される。バンパーはフェース部の外周に配置される部材であり、バンパーグロメットはバンパーとグロメットとを一体化した部材である。
【０００３】
ところで、ボールヒット時の面安定性や反発性を増すために、フェースサイドやフェーストップに鉛テープを貼ったり、特許文献１〜３のように重量付加パーツをフェース部に取り付けたりすることがある。特許文献１では錘片が接着されたバンド付き帯体をフェース部に巻き付け、バンドを留めて装着する。特許文献２には、スチレン系エラストマー中にタングステン粉末を分散させた質量負荷材を有するダイナミックダンパーをフェース部に対し巻き付けるようにして取り付けることが記載されている。特許文献３には、帯部と、該帯部から突設された複数の筒部とを有するガット保護材を有したラケットにおいて、該ガット保護材の帯部で押えつけるようにして重量部材をフェース部外周面に取り付けたラケットが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６３−９６８５６
【特許文献２】特許４３６３００６
【特許文献３】特開２０００−１７６０５３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１，２のように帯体をフェース部に巻いて留め付けることによりウェイト材を取り付けた場合、取り付けの耐久性が不足し、外れるおそれがある。
【０００６】
本発明は、ウェイト材の取り付けがしっかりとしているラケットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のラケットは、ガットが張設されるフェース部を有し、該フェース部に着脱可能なウェイト材が設けられているラケットにおいて、該フェース部のガット孔と同軸に雌螺子が設けられ、ストリング挿通孔を有したウェイト材が該雌螺子に着脱可能に螺着されていることを特徴とするものである。
【０００８】
前記フェース部にガット保護材が装着されており、該ガット保護材に前記雌螺子が設けられていることが好ましい。
【０００９】
該ガット保護材は、フェース部の外周面に沿う帯部と、該帯部から突設された筒部とを有しており、該筒部の内周面に前記雌螺子が設けられていることが好ましい。
【００１０】
前記筒部の先端面に突起が設けられており、前記ウェイト材には、該突起と係合する凹部が設けられていることが好ましい。
【００１１】
前記凹部は、前記ウェイト材の側周面に設けられた凹溝であり、該凹溝は、該ウェイト材の周方向に間隔をあけて複数条設けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のラケットにあっては、フェース部に設けられた、ガット孔と同軸状の雌螺子に対しウェイト材が着脱可能に螺着される。このウェイト材にはストリング挿通孔が設けられており、ストリングはこのストリング挿通孔に挿通される。ウェイト材を雌螺子にねじ込むことにより、ウェイト材がフェース部に固定される。
【００１３】
このウェイト材は、雌螺子に対してねじ込むことによりフェース部に固定されるため、ウェイト材の取り付けがしっかりしている。また、万一螺子が緩んでウェイト材が雌螺子から外れたとしても、ウェイト材のストリング挿通孔にストリングが挿通されているので、ウェイト材がラケットから分離することがない。
【００１４】
雌螺子をガット保護材に設けておくと、雌螺子をフレームに刻設することが不要となる。ガット保護材の雌螺子はガット保護材を合成樹脂の射出成形等によって成形する際に併せて形成することができる。
【００１５】
ガット保護材の筒部の先端面に突起を設け、ウェイト材に設けた凹部を該突起に係合させることにより、ウェイト材の緩み方向の回転を抑止することができる。この凹部をウェイト材側周面の凹溝として設けた場合、該凹溝に工具を掛けてウェイト材を回すことができる。これにより、ウェイト材の着脱を容易に行うことが可能となる。また、凹溝は、ウェイト材を指で回すときの滑り止め効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施の形態に係るラケットの正面図である。
【図２】図１のII部分の斜視図である。
【図３】図２のIII−III線断面図である。
【図４】図３のIV−IV線断面図である。
【図５】ガット保護材及びウェイト材とフェース部との係合関係を示す斜視図である。
【図６】ガット保護材とウェイト材との係合関係を示す斜視図である。
【図７】図６のVII−VII線断面図である。
【図８】図６のVIII−VIII線断面図である。
【図９】図６のIX−IX線断面図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。
【００１８】
図１の通り、ラケット１は、フェース部２、シャフト部３及びグリップ部４を有している。図２〜４の通り、このフェース部２のサイド部１Ｓの外周面にガット保護材１０が装着され、このガット保護材１０に対しウェイト材２０が着脱可能に螺着され、ストリングＳ（図３）が張設される。
【００１９】
なお、図示は省略するが、フェース部２の外周面には、ガット保護材１０以外の部分に、一般的なガット保護材（例えば特許文献３に図示のものなど）が装着されている。フェース部２には、その外周面から内周面まで貫通するガット孔５，６が周方向に間隔をあけて設けられている。ガット孔５はガット孔６よりも大径であり、次に説明するガット保護材１０の大径の第１の筒部１１が差し込まれる。ガット孔６には、第２の筒部１２や、前述の一般的なガット保護材の筒部１９（図２）が挿通される。
【００２０】
図５，６に明示の通り、ガット保護材１０は、帯部１３と、該帯部１３から突設された第１の筒部１１及び第２の筒部１２を合成樹脂の射出成形等により一体に成形したものである。この実施の形態では、１枚の帯部１３の長手方向両端側に第１の筒部１１が配置され、これらの間に第２の筒部１２が配置されているが、第１の筒部１１及び第２の筒部１２の数及び位置はこれに限定されない。なお、第１の筒部１１を複数個設けておくことにより、ラケットに取り付けるウェイト材の数を種々調節することができる。
【００２１】
第１の筒部１１の先端面からは、周方向に等間隔をあけて複数個（この実施の形態では６個）の突起１５が突設されている。
【００２２】
第１の筒部１１の内周面には、図７，８に明示の通り、雌螺子１４が設けられている。第１の筒部１１の軸心位置には、帯部１３から起立するストリング挿通筒部１６が設けられている。このストリング挿通筒部１６もガット保護材１０と一体である。ストリング挿通筒部１６の外径は、次に説明するウェイト材２０の前半部２１（図１０）の内径と同一か、ごくわずかに小さいものとなっている。
【００２３】
図６，９，１０に明示の通り、ウェイト材２０は、前半部２１と後半部２２（図１０）と、ストリング挿通孔２３とを有した略々筒状の部材である。前半部２１の外周面には雄螺子２４が設けられている。後半部２２の外周面には、ウェイト材２０の長手方向（ストリング挿通孔２３の軸心方向と平行方向）に延在する複数条（この実施の形態では１２条）の凹溝２５が周方向に等間隔に設けられている。この凹溝２５は、後半部２２の全長にわたって延在している。前半部２１は後半部２２よりも小径であり、前半部２１と後半部２２との境界部は段差面２７となっている。
【００２４】
ウェイト材２０は、銅、銅合金、ステンレス、タングステン、タングステン合金など比重が大きく耐食性の高い金属又は合金よりなることが好ましいが、これらの金属又は合金の粉末を含んだ樹脂にて構成されてもよい。ウェイト材２０として、重量の異なる複数種類のものを用意しておくことが好ましい。
【００２５】
図２〜５の通り、第１の筒部１１をガット孔５に挿入し、第２の筒部１２をガット孔６に挿入し、帯部１３をフェース部２の外周面に重ね合わせるようにしてガット保護材１０がフェース部２に装着される。また、フェース部２の外周面のその他の部位には、前述の通り一般的なガット保護材が装着される。図２の符号１９は、この一般的なガット保護材の筒部を示している。
この第１の筒部１１に対しウェイト材２０を取り付ける。ウェイト材２０を取り付けるには、ウェイト材２０の雄螺子２４をガット保護材１０の雌螺子１４にねじ込む。雄螺子２４を雌螺子１４にねじ込んでいくと、段差面２７が突起１５に当接する。そこで、適宜の工具を用いてウェイト材２０に強いトルクを与える。そうすると、ウェイト材２０は強力に螺進し、突起１５が凹溝２５に入り込む。このように突起１５が凹溝２５に係合することにより、ウェイト材２０は緩み方向に回転することが抑止され、第１の筒部１１にしっかりと連結される。
【００２６】
ウェイト材２０を取り外すには、ウェイト材２０に工具をかけて緩み方向に強いトルクを与える。そうすると、突起１５が凹溝２５から外れ、ウェイト材２０が後退方向に螺進する。ウェイト材２０をさらに回すことによりウェイト材２０が第１の筒部１１から離反する。
第１の筒部１１に固着されたウェイト材２０のストリング挿通孔２３と、一般的な前述のガット保護材の筒部１９のストリング挿通孔にストリングＳを通してガット張りを行う。
【００２７】
このように、ウェイト材２０はねじ込みによりガット保護材１０に固定され、しかも突起１５と凹溝２５とが係合して緩み止めされるので、ウェイト材２０の取り付けが極めてしっかりとしている。また、万一ウェイト材２０が緩んでウェイト材２０の雄螺子２４が第１の筒部１１の雌螺子から外れたとしても、ウェイト材２０のストリング挿通孔２３にガットが挿通されたままとなっているので、ウェイト材２０はラケットから分離しない。
【００２８】
この実施の形態では、雌螺子１４をガット保護材１０に設けているので、ガット保護材１０の成形時に併せて雌螺子１４を簡単にかつ精度よく形成することができる。
【００２９】
この実施の形態では、ウェイト材２０に凹部として凹溝２５を後半部２２の全長にわたって設けているので、工具をかけてウェイト材２０を強く回すことができる。また、凹溝２５が滑り止め作用を働くので、指で摘んでウェイト材２０を回すことも容易である。
【００３０】
上記実施の形態ではウェイト材２０を両サイド部１Ｓに取り付けるようにしているが、トップエンド部１Ｔやボトムエンド部１Ｂなど、その他の部位にもウェイト材を取り付けるようにしてもよい。サイド部１Ｓ、トップエンド部１Ｔ、ボトムエンド部１Ｂは湾曲度合いが緩やかであるので、これらの部分にウェイト材２０を設置すると、筒部１１が変形しないので、ウェイト材２０を取り付け易い。
【００３１】
上記実施の形態ではガット保護材１０に雌螺子１４を設けているが、フェース部それ自体に雌螺子を設けてもよい。上記実施の形態では、ウェイト材２０の後半部２２に凹溝２５を設けているが、凹溝２５を省略してもよい。このようにすると、凹溝２５にゴミ等が入ることがなくなる。この場合、後半部２２に穴をあけ、工具等を該穴に差し込んでウェイト材を回すようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３２】
１  ラケット
２  フェース部
５，６  ガット孔
１０  ガット保護材
１１  第１の筒部
１２  第２の筒部
１３  帯部
１４  雌螺子
１５  突起
２０  ウェイト材
２１  前半部
２２  後半部
２３  ストリング挿通孔
２４  雄螺子
２５  凹溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2013132450.tif 000009
【図８】
2013132450.tif 000010
【図９】
2013132450.tif 000011
【図１０】
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