(57)【要約】【課題】作業者の組み立て作業を容易にすると共に、組立て作業中に作業者の知らないときに発生するワイヤ損傷の可能性をも完全になくすることができるワイヤ張力アジャスタを提供する。【解決手段】ワイヤが配列したワイヤクランプのワイヤ位置端に開けられたボルトホールに挿入されるボルト軸と、ボルト軸から延び、ボルトホールに挿入されたときワイヤ位置端に繋がって開けられた空間をなすワイヤ段差面に位置して、ワイヤが巻かれるワイヤ軸とを有して構成される。ボルト軸には、ボルト軸よりも大きい直径のヘッドがさらに形成され、ワイヤ軸には、ワイヤを貫通させることができる通孔が形成される。ワイヤ軸は、その終端部位がワイヤクランプのワイヤ位置端部位に形成された溝に嵌入し、ワイヤ軸の終端部位が溝に嵌入して回転不可能に固定される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤが配列したワイヤクランプのワイヤ位置端に開けられたボルトホールに挿入されるボルト軸と、
前記ボルト軸から延び、前記ボルトホールに挿入されたとき前記ワイヤ位置端に繋がって開けられた空間をなすワイヤ段差面に位置して、前記ワイヤが巻かれるワイヤ軸と、
を有することを特徴とするワイヤ張力アジャスタ。
【請求項２】
前記ボルト軸には、前記ボルト軸よりも大きい直径のヘッドがさらに形成され、前記ワイヤ軸には、前記ワイヤを貫通させることができる通孔が形成されることを特徴とする請求項１に記載のワイヤ張力アジャスタ。
【請求項３】
前記ワイヤ軸は、その終端部位が前記ワイヤクランプのワイヤ位置端部位に形成された溝に嵌入することを特徴とする請求項２に記載のワイヤ張力アジャスタ。
【請求項４】
前記ワイヤ軸の終端部位は、前記溝に嵌入して回転不可能に固定されることを特徴とする、請求項３に記載のワイヤ張力アジャスタ。
【請求項５】
前記ボルト軸の外周面にはねじが形成され、前記ワイヤ位置端に開けられたボルトホールの内周面にもねじが形成されて、前記ボルト軸が、前記ボルトホールにねじで結合されることを特徴とする請求項１に記載のワイヤ張力アジャスタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はワイヤ張力アジャスタに関し、より詳細には、ボルト締結方式によってワイヤに張力を与えた状態に組み立てることができるワイヤ張力アジャスタに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、モータを備えたドアのウィンドレギュレータやドアモジュールは、電源を供給し、制御信号を送って操作するためのワイヤが設けられ、ワイヤは、張力を与えた状態に維持されている。このため、ワイヤは、共にレイアウトされる部品であるウィンドレギュレータやドアモジュール部位を利用して張力を与えて設置されている。
【０００３】
このワイヤのレイアウトを形成するための作業は、通常、作業者が直接手作業で行ったり、または適合する別途の道具を利用して行っている。
【０００４】
図４には、作業者がワイヤ作業を直接手作業で行う例を示している。この例では、作業者（Ｗ）は、モジュール１００に並んだワイヤ２００を引張り、モジュール１００の突出したプーリ１１０部位に掛け、ワイヤ２００に適切な張力（Ｔｅｎｓｉｏｎ）を与えた状態に維持させる。
【０００５】
図５は、作業者が別途の道具を用いて作業する例を示している。この例では、作業者は別途の工具（Ｔ）でモジュール１００に並んだワイヤ２００を引張り、モジュール１００の突出したプーリ１１０部位に掛け、これによってワイヤ２００に適切な張力（Ｔｅｎｓｉｏｎ）を与えて維持させる。
【０００６】
このように、直接に手でワイヤをつかんで引き伸ばすのは、作業者に面倒で不便な作業を強いることになり、また、作業者が別途の道具を用いてワイヤを強く引張りながら掛ける作業は、ワイヤが損傷する危険性が高まることになる。
【０００７】
図６は、このような作業の結果ワイヤが損傷（Ｋ）した例である。ワイヤ２００の損傷（Ｋ）は、特に、図５のように別途の工具（Ｔ）を用いたとき、工具（Ｔ）の先端部（ｔ）によって頻繁に起る。
【０００８】
しかし、このようなワイヤ２００の損傷（Ｋ）は、組立て作業時に起きるのではなく、設置後の作動中に起こることが多く、作業中には損傷（Ｋ）の有無をチェックできないという限界がある。
【０００９】
ウィンドレギュレータのワイヤについては、ワイヤの張力調整〔特許文献１〕、ワイヤエンド保持〔特許文献２〕、ワイヤの巻取り装置〔特許文献３〕などの報告がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００４−１６２４７８号公報
【特許文献２】特開２００４−２０４５５０号公報
【特許文献３】特開平０５−２８０２４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
そこで、本発明の目的は、作業者の組み立て作業を容易にすると共に、組立て作業中に作業者の知らないときに発生するワイヤ損傷の可能性をも完全になくすることができるワイヤ張力アジャスタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の目的を達成するためになされた本発明のワイヤ張力アジャスタは、ワイヤが配列したワイヤクランプのワイヤ位置端に開けられたボルトホールに挿入されるボルト軸と、ボルト軸から延び、ボルトホールに挿入されたときワイヤ位置端に繋がって開けられた空間をなすワイヤ段差面に位置して、ワイヤが巻かれるワイヤ軸とを有して構成される。
【００１３】
ボルト軸には、ボルト軸よりも大きい直径のヘッドがさらに形成され、ワイヤ軸には、ワイヤを貫通させることができる通孔が形成される。
【００１４】
ワイヤ軸は、その終端部位がワイヤクランプのワイヤ位置端部位に形成された溝に嵌入し、ワイヤ軸の終端部位が溝に嵌入して回転不可能に固定される。
【００１５】
ボルト軸の外周面にはねじが形成され、ワイヤ位置端に開けられたボルトホールの内周面にもねじが形成されて、ボルト軸がボルトホールにねじで結合される。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のワイヤ張力アジャスタは、ワイヤを巻き取って張力を与えた状態でボルト締結方式によって結合することができ、作業者の組み立て工程が容易になると共に、組み立て作業において作業者の知らない間に発生し得るワイヤ損傷の可能性をなくすことができる。
【００１７】
また、ワイヤ巻き取りによってワイヤに張力を与えて維持することにより、作動後に起きる張力の弛みによるワイヤ異音が発生することを防止できる。さらに、ワイヤの破損がなくなり、これによる車両の商品性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係るワイヤ張力アジャスタの構成図である。
【図２】本発明に係るワイヤ張力アジャスタを利用したワイヤレイアウト組み立てを示す図である。
【図３】本発明に係るワイヤ張力アジャスタを利用したワイヤレイアウト組み立てを示す図である。
【図４】従来のワイヤレイアウト組み立て作業の一部である。
【図５】従来のワイヤレイアウト組み立て作業の一部である。
【図６】従来のワイヤ組み立て作業によるワイヤ損傷状態の例である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
図１を参照すると、本発明のワイヤ張力アジャスタは、ボルトタイプのアジャスタボルト１からなり、アジャスタボルト１は、ワイヤクランプ１０に取付けられ、ワイヤ２０に張力を与えた状態で固定できる。
【００２０】
ここで、ワイヤクランプ１０は、ワイヤが張力を有した状態で取付けられることが必要なウィンドレギュレータやドアモジュール部位、さらに、このような状態を必要とするその他全ての車の部品に設けられる。
【００２１】
ワイヤクランプ１０は、図１（Ｂ）に示すように、一側の角部位側にワイヤ位置端１１が形成され、ワイヤ位置端１１にはボルトホール１２が形成され、ボルトホール１２の裏側にはワイヤ２０を巻き取ったアジャスタボルト１（正確には、後述するワイヤ軸４の部分）が位置するワイヤ段差面１３が形成される。このワイヤ段差面１３は、作業者が肉眼でワイヤ２０を確認し、指を入れることができる程度の大きさの空間とするのが好ましい。
【００２２】
アジャスタボルト１は、六角形状のヘッド２と、ヘッド２に繋がったボルト軸３と、ボルト軸３から延びたワイヤ軸４とからなり、ワイヤ軸４にはワイヤ２０を挿入することができる通孔５が貫通している。これにより、ワイヤ軸４は、ワイヤ２０を通孔５に挿入して巻き取り、ワイヤ２０を最適張力に調整することができる。
【００２３】
ボルト軸３の外周面にはねじを形成し、ワイヤ位置端１１のボルトホール１２の内周面にもねじを形成して、ボルト軸がボルトホールに挿入してねじで結合できるようにする。
【００２４】
図２（Ａ）は、アジャスタボルト１がワイヤクランプ１０に組み立てられた状態を示している。ワイヤ２０は、アジャスタボルト１に絡まって張力を維持し、アジャスタボルト１は、ワイヤ位置端１１のボルトホール１２でワイヤクランプ１０に締結されている。
【００２５】
この組み立ての固定を、図２（Ｂ）と図２（Ｃ）に示している。図２（Ｂ）は、アジャスタボルト１がボルトホール１２に挿入され、アジャスタボルト１のボルト軸３から延長したワイヤ軸４が、ワイヤ位置端１１のワイヤ段差面１３側に位置した状態である。
【００２６】
この状態で、作業者は、ワイヤ段差面１３に位置したワイヤ２０の終端部位をワイヤ軸４に開けられた通孔５に挿入し、アジャスタボルト１を回転させる。
【００２７】
図２（Ｃ）では、作業者がアジャスタボルト１を回転させることによってワイヤ２０がワイヤ軸４に巻かれ、ワイヤに張力を与えていく状況を示している。このようにして、作業者がワイヤ２０に充分な張力を与えたと感じたとき、図３（Ａ）のようにアジャスタボルト１に力（Ｆ）を加えて押し入れることにより、組み立てを完了する。
【００２８】
アジャスタボルト１に力（Ｆ）を加えると、アジャスタボルト１のワイヤ軸４の終端部位は、ワイヤクランプ１０のワイヤ位置端１１部位に形成された溝（またはホール）に嵌入して回転不可能に固定される。
【００２９】
このようにして、ワイヤ２０は、通孔５に挟まれてワイヤ軸４に巻き取られて維持され、図３（Ｂ）に示すように、ワイヤ２０は、ワイヤクランプ１０のワイヤ位置端１１に沿って張力を形成したレイアウトを維持して組み立てられる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明のワイヤ張力アジャスタは、アジャスタボルト１のワイヤ軸４に通孔５が設けられてワイヤ２０を挟み込み、その外周面にワイヤ２０を巻いてワイヤ張力を与え、その張力を調整することができる。従って、ワイヤ２０の組み立て作業が容易に行われると共に、ワイヤの張力も任意に設定できる。
【００３１】
さらに、ワイヤ２０の組み立て作業のとき、作業者の知らない間に発生し得るワイヤ損傷をなくすことができ、張力が弛んでワイヤに異音が発生することを防止し、車両の使用者からのクレームをなくして、車両の商品価値を高めることができる。
【符号の説明】
【００３２】
１；アジャスタボルト
２；ヘッド
３；ボルト軸
４；ワイヤ軸
５；通孔
１０；ワイヤクランプ
１１；ワイヤ位置端
１２；ボルトホール
１３；ワイヤ段差面
２０；ワイヤ
１００：モジュール
１１０：プーリ
２００：ワイヤ
Ｆ：（アジャスタボルトに与える）力
Ｋ：（ワイヤの）損傷
Ｔ：工具
ｔ：（工具の）先端部
Ｗ：作業者
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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