(57)【要約】【課題】小型化に適したシガライタプラグを提供する。【解決手段】バイメタル１３０を備えたソケット部１００に挿入して使用されるプラグボディ２と、複数のアーム（第１アーム４１、第２アーム４２、第３アーム４３、第４アーム４４）により構成されパンタグラフ状に開閉動作してプラグボディ２内で伸縮移動可能なアーム機構４０と、アーム機構４０の伸縮移動時にプラグボディ２内での開閉動作を規制する傾斜部３０ｂを有するスライドリング３０と、アーム機構４０に取り付けられ通電により発熱する発熱体部１０と、を有し、アーム機構４０がバイメタル１３０の方向へ向かう伸長動作により、発熱体部１０がバイメタル１３０に保持される構成とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バイメタルを備えたソケット部に挿入して使用されるプラグボディと、
複数のアームにより構成されパンタグラフ状に開閉動作して前記プラグボディ内で伸縮移動可能なアーム機構と、
前記アーム機構の前記伸縮移動時に前記プラグボディ内での前記開閉動作を規制する傾斜部を有するスライドリングと、
前記アーム機構に取り付けられ通電により発熱する発熱体部と、を有し、
前記アーム機構が前記バイメタルの方向へ向かう伸長動作により、前記発熱体部が前記バイメタルに保持されることを特徴とするシガライタプラグ。
【請求項２】
前記スライドリングは、前記アーム機構が前記バイメタルの方向へ向かう伸長動作時に、前記伸縮移動の量が拡大されるよう前記傾斜部の角度が設定されていることを特徴とする請求項１に記載のシガライタプラグ。
【請求項３】
前記アーム機構は、このアーム機構に伸縮動作を付与するノブの押し動作により伸縮動作することを特徴とする請求項２に記載のシガライタプラグ。
【請求項４】
前記バイメタルが前記発熱体部を保持した状態で前記発熱体は通電状態とされ、前記バイメタルが前記発熱体部を開放した状態で前記発熱体は非通電状態とされることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のシガライタプラグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シガライタプラグ（シガレットライタプラグ）に関し、特に、小型化に適したシガライタプラグに関する。
【背景技術】
【０００２】
シガレットライタは、その基本構成としては従来長く使用されてきており、例えば、発熱体、ノブ、アッシュガード等から構成されるライタプラグと、挿入されたライタプラグを保持するソケットボディと発熱体に通電すると共にライタプラグを保持するバイメタル等から構成されて自動車のインストルメントパネル等に設けられるソケット部とから構成されている（特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１のシガレットライタによれば、つぎのようなライタ操作が可能である。すなわち、ライタプラグをソケットボディにスライドして装着すると、ライタプラグ側の凹部がソケットボディ側のソケット爪に係止される。さらに、ノブを押し込むと、ライタプラグはバネ付勢力に抗して奥部へスライドして、バイメタルに保持される。バイメタルに保持された状態では、プラス端子からバイメタルを介して発熱体に通電路が形成される。発熱体に通電されると温度が上昇してバイメタルが外方に変形し、所定の温度に達するとバイメタルに保持されていたライタプラグが解放されてライタ本体がバネ付勢力により操作者側に突出移動する。操作者は、ソケット部から前方に突出したノブを引っ張ることにより、ライタプラグをソケット部から取り出して、ライタプラグの発熱体により煙草に火を付けることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３６９９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来の構成によると、ノブとヒータケース等の発熱体は一体で動くものしかない。このような構成では、発熱体部の移動量は絶縁性などの理由から小さくできず、一体で動くノブでは小型化できないという問題があった。
【０００６】
従って、本発明の目的は、小型化に適したシガライタプラグを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
［１］本発明は、上記目的を達成するため、バイメタルを備えたソケット部に挿入して使用されるプラグボディと、複数のアームにより構成されパンタグラフ状に開閉動作して前記プラグボディ内で伸縮移動可能なアーム機構と、前記アーム機構の前記伸縮移動時に前記プラグボディ内での前記開閉動作を規制する傾斜分を有するスライドリングと、前記アーム機構に取り付けられ通電により発熱する発熱体部と、を有し、前記アーム機構が前記バイメタルの方向へ向かう伸長動作により、前記発熱体部が前記バイメタルに保持されることを特徴とするシガライタプラグを提供する。
【０００８】
［２］前記スライドリングは、前記アーム機構が前記バイメタルの方向へ向かう伸長動作時に、前記伸縮移動の量が拡大されるよう前記傾斜部の角度が設定されていることを特徴とする上記［１］記載のシガライタプラグであってもよい。
【０００９】
［３］また、前記アーム機構は、このアーム機構に伸縮動作を付与するノブの押し動作により伸縮動作することを特徴とする上記［２］に記載のシガライタプラグであってもよい。
【００１０】
［４］また、前記バイメタルが前記発熱体部を保持した状態で前記発熱体は通電状態とされ、前記バイメタルが前記発熱体部を開放した状態で前記発熱体は非通電状態とされることを特徴とする上記［１］から［３］のいずれか１項に記載のシガライタプラグ。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、小型化に適したシガライタプラグを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１（ａ）は、本発明の第１の実施の形態に係るシガライタプラグの縦断面図であり、図１（ｂ）は、Ａ−Ａ断面図である。
【図２】図２（ａ）は、（ｂ）図のＢ−Ｂで示す本発明の第１の実施の形態に係るシガライタプラグがソケット部に装着された状態のＢ−Ｂ縦断面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）の右側面図である。
【図３】図３（ａ）は、（ｂ）図のＣ−Ｃで示す本発明の第１の実施の形態に係るシガライタプラグがソケット部に装着された状態のＣ−Ｃ縦断面図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）の右側面図である。なお、図３（ａ）は、図２（ａ）と直交する断面を示している。
【図４】図４は、本発明の第１の実施の形態において、アーム機構（ヒータケース）がバイメタルに保持された状態の縦断面図である。
【図５】図５（ａ）は、本発明の第２の実施の形態に係るシガライタプラグの縦断面図であり、図５（ｂ）は、Ｄ−Ｄ断面図である。
【図６】図６は、本発明の第２の実施の形態において、アーム機構（ヒータケース）がバイメタルに保持された状態の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
（本発明の第１の実施の形態）
（シガライタプラグ１）
図１（ａ）は、本発明の第１の実施の形態に係るシガライタプラグの縦断面図であり、図１（ｂ）は、Ａ−Ａ断面図である。本発明の実施の形態に係るシガライタプラグ１は、バイメタル１３０を備えたソケット部１００に挿入して使用されるプラグボディ２と、複数のアーム（第１アーム４１、第２アーム４２、第３アーム４３、第４アーム４４）により構成されパンタグラフ状に開閉動作してプラグボディ２内で伸縮移動可能なアーム機構４０と、アーム機構４０の伸縮移動時にプラグボディ２内での開閉動作を規制する傾斜部３０ｂを有するスライドリング３０と、アーム機構４０に取り付けられ通電により発熱する発熱体部１０と、を有し、アーム機構４０がバイメタル１３０の方向へ向かう伸長動作により、発熱体部１０がバイメタル１３０に保持される構成とされている。
【００１４】
（プラグボディ２）
プラグボディ２は、円筒状のアッシュガード２０と、ノブカバー７２が端部に固定されたスライドリング３０から構成される。アッシュガード２０は円筒形状とされ、スライドリング３０は円筒部３０ａと傾斜部３０ｂを有する円筒形状とされている。このスライドリング３０の円筒部３０ａにはアッシュガード２０が外嵌され、互いに摺動（スライド）可能な状態とされている。アッシュガード２０とスライドリング３０の間には、アッシュガード２０またはスライドリング３０から切り起した板ばね（図示省略）により摺動抵抗が設定されている。また、図１（ａ）等に示すように当接した端部２０ｂからノブカバー７２が所定距離まで摺動でき、それ以上移動できないよう図示省略する抜け止め部が設けられている。このプラグボディ２は、スライドリング３０の内部において、伸縮移動可能なアーム機構４０をソケット部１００（バイメタル１３０）に向って伸縮移動可能に支持する。
【００１５】
（発熱体部１０）
発熱体部１０は、アーム機構に取り付けられてスライドリング３０の内部を移動可能とされ、ソケット部１００に装着されてバイメタル１３０から通電されて発熱する。発熱体部１０は、発熱体としてのヒータエレメント１１、ヒータケース１２、ヒータリベット３１、アースプレート３２、インシュレータ３４、３５等から構成されている。ヒータエレメント１１の外周部にはそれを覆うようにヒータケース１２が取り付けられている。また、ヒータエレメント１１の一端はヒータケース１２に溶接され、電気的に接続されている。ヒータエレメント１１の他端はヒータリベット３１に溶接され、インシュレータ３５を介して取付けられたアースプレート３２、後述するアーム機構４０を介してスライドリング３０、アッシュガード２０に電気的に接続されている。このヒータエレメント１１は、インシュレータ３４を介してヒータケース１２に取り付けられている。
【００１６】
ヒータケース１２は、内部にヒータエレメント１１を収容する円盤状とされ、中心部にはヒータリベット３１が貫通して取り付けられている。このヒータリベット３１は、アースプレート３２と一体に固定され、アースプレート３２は後述するアーム機構４０の回転支点５４とピン６４によりリンク結合されている。
【００１７】
ヒータエレメント１１はインシュレータ３４を介してヒータケース１２に取付けられており、ヒータエレメント１１の一端側と他端側の間で短絡しない構成とされている。
【００１８】
（アッシュガード２０）
アッシュガード２０は、端部２０ｂにノブカバー７２がインサート成型され、両側が開口する円筒状に形成されている。アッシュガード２０の円筒状の中央付近には、ソケットボディ１１０に形成されたソケット爪１１２に係止されるための凹部２０ａが形成されている。これにより、シガライタプラグ１をソケット部１００に装着した状態でも、容易に脱落することがない。なお、アッシュガード２０と後述するソケットボディ１１０の間には摺動抵抗が設定されているが、この摺動抵抗は、前述のアッシュガード２０とスライドリング３０の間の摺動抵抗よりも大きく設定されている。これにより、ヒータエレメント１１が設定温度になってシガライタプラグ１が操作者側へ突出して戻ってくるときでも、ノブカバー７２は突出するが、シガライタプラグ１全体がソケット部１００から脱落することがない。
【００１９】
なお、アッシュガード２０とスライドリング３０の間の摺動をなくして一体化することも可能である。スライドリング３０の機能を維持したまま、発熱体部１０を内部に収容できる形状に変えることで可能となる。
【００２０】
（スライドリング３０）
スライドリング３０は、図１（ａ）、図２（ａ）等に示すように、円筒部３０ａと傾斜部３０ｂを有する円筒形状とされている。前述のように、この円筒部３０ａにはアッシュガード２０が外嵌されて一定の範囲で摺動可能とされている。また、スライドリング３０の内部は、伸縮移動可能なアーム機構４０をソケット部１００（バイメタル１３０）に向って伸縮移動可能に支持する。この伸縮移動時に、傾斜部３０ｂは、パンタグラフ状に開閉動作するアーム機構４０の開閉動作を規制するように作用する。アーム機構４０全体がバイメタル１３０の方向へ向かって移動する場合、パンタグラフ状のアーム機構４０がバイメタル１３０の方向へ向かって伸長移動するように、傾斜部３０ｂがソケット部１００（バイメタル１３０）に向って縮径されたテーパ状とされている。
【００２１】
（アーム機構４０）
アーム機構４０は、複数のアーム（第１アーム４１、第２アーム４２、第３アーム４３、第４アーム４４）により構成され、パンタグラフ状に開閉動作してプラグボディ２内で伸縮移動可能に支持されているリンク機構である。
【００２２】
このアーム機構４０は、図１（ａ）等に示すように、回転支点５１で端部４１ａ、４２ａが回転可能に支持され互いに交差する第１アーム４１、第２アーム４２と、回転支点５４で端部４３ｂ、４４ｂが回転可能に支持され互いに交差する第３アーム４３、第４アーム４４と、から概略構成されている。
【００２３】
また、第１アーム４１の端部４１ｂと第３アーム４３の端部４３ａは回転可能に回転支点５２でリンク結合され、第２アーム４２の端部４２ｂと第４アーム４４の端部４４ａは回転可能に回転支点５３でリンク結合されている。図１（ｂ）で示すように、回転支点５１、回転支点５２、回転支点５３は、ピン６１、６２、６３によりリンク結合されている。すなわち、このアーム機構４０は、菱形状を維持しながら伸縮するパンタグラフ状に構成されている。
【００２４】
発熱体部１０は、図１（ａ）等に示すように、アースプレート３２によりアーム機構４０の回転支点５４とリンク結合される。これにより、発熱体部１０は、アーム機構４０の伸縮動作と一体的にスライドリング３０の内部を移動する。この移動は、スライドリング３０の円筒部３０ａ及び傾斜部３０ｂと、第１アーム４１の端部４１ｂと第３アーム４３の端部４３ａがリンク結合された回転支点５２、第２アーム４２の端部４２ｂと第４アーム４４の端部４４ａがリンク結合された回転支点５３との接触によりガイドされている。また、この移動（スライド）によっても、第１アーム４１、第２アーム４２、第３アーム４３、第４アーム４４とスライドリング３０の間は電気的に接続状態が維持される。
【００２５】
図１（ａ）、（ｂ）等に示すように、第３アーム４３の先端部４３ｃ、第４アーム４４の先端部４４ｃは、細幅部とされており、先端部４３ｃと先端部４４ｃの間に、スプリング６５が設けられている。このスプリング６５は、コイルばねであり、先端部４３ｃと先端部４４ｃの間で伸長方向にばね力が発生するように設定されている。したがって、このばね力により、常に、回転支点５２と回転支点５３の間には離間する力が作用し、また、回転支点５１と回転支点５４の間には互いに引っ張り合う力が作用する。なお、このスプリング６５により発生するばね力により、発熱体部１０がアーム機構４０側に引っ張られてスライドリング３０の先端部３０ｃに当接した状態が初期状態である。
【００２６】
（ノブ７０）
ノブ７０は、操作者が押し込み操作をするためのもので、アーム機構４０側には、ノブメタル７３がスナップフィットまたはネジ結合により固定されている。ノブメタル７３は、回転支点５１で、アーム機構４０（第１アーム４１の端部４１ａ、第２アーム４２の端部４２ａ）にリンク結合されている。ノブ７０は、ノブカバー７２及びスライドリング３０（円筒部３０ａ）の内部をスライド可能に支持される。
【００２７】
（ソケット部１００）
図２（ａ）、図３（ａ）に示すように、車両の運転席前方に設けられたインストルメントパネル２００には円形の取付穴２０１が形成されており、取付穴２０１にソケットボディ１１０が嵌合されている。このソケットボディ１１０は、図示しない取付けリングに形成された爪部等によりインストルメントパネル２００に係止され、ソケット部１００が取付け固定されている。
【００２８】
ソケット部１００は、ソケットボディ１１０、コネクタハウジング１２０、バイメタル１３０、ボルト１４０、ソケットインシュレータ１５０、取付部材１６０、ナット１７０、プラス端子１８０、マイナス端子１８５等から概略構成されている。
【００２９】
図２（ａ）は、（ｂ）図の本発明の実施の形態に係るシガライタプラグがソケット部に装着された状態のＢ−Ｂ縦断面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）の右側面図である。ソケットボディ１１０は、図２（ａ）、図３（ａ）にその形状を示すように、有底の円筒形状であり、例えば、絞り用鋼板ＳＰＣＤを用いて絞り加工およびプレス加工により形成される。シガライタプラグ１が挿入される側にはフランジ部１１０ａを有する開口が形成され、反対の有底側にはボルト１４０が挿入される穴が形成された底部が形成されている。
【００３０】
図２（ａ）、図３（ａ）に示すように、円筒面には、ソケット爪１１２が形成されている。このソケット爪１１２は、アッシュガード２０の凹部２０ａに係止可能なようにアッシュガード２０側に突出して湾曲する係止部１１２ａがプレス加工により形成されている。このソケット爪１１２は、ソケットボディ１１０の円筒面に複数箇所、円周方向に形成されて配置される。尚、その他、バイメタル１３０との干渉を防止するための切欠部がバイメタル１３０の位置に対応して複数箇所プレス加工により形成されている。
【００３１】
ソケットボディ１１０は、図２（ａ）、（ｂ）等に示すように、ボルト１４０とナット１７０により、ソケットインシュレータ１５０、ソケットボディ１１０の底部、取付部材１６０が共締めにより一体的に固定されている。
【００３２】
ボルト１４０は、導電性の材料で形成され、プラス電極端子として機能する。このボルト１４０の頭部はプラス電極１４２であって、車両用電源ソケットとして使用する場合は、アクセサリ用品プラグのプラス端子が接触することによりプラス電圧を供給する。図１（ａ）、図２（ａ）、図３（ａ）等に示すように、ボルト１４０にはバイメタル１３０がカシメ加工により固定され、このボルト１４０を介してバイメタル１３０にプラス電圧が印加される構成とされている。
【００３３】
ソケットインシュレータ１５０は、ボルト１４０とソケットボディ１１０の間を絶縁する。すなわち、プラス電圧が印加されるボルト１４０とマイナス側のソケットボディ１１０との間を絶縁する。
【００３４】
取付部材１６０は、共締めによりソケットボディ１１０に一体的に固定されると共に、取付部材１６０に形成された係止用爪部によりコネクタハウジング１２０を係止して固定する。これにより、ソケットボディ１１０とコネクタハウジング１２０が一体化したソケット部１００を構成できる。
【００３５】
（バイメタル１３０）
ボルト１４０の先端部には所定の形状に湾曲して形成された感熱動作部材としてのバイメタル１３０がカシメにより固定されている。ここで、バイメタル１３０には、図２（ａ）に示すように、バイメタル１３０がヒータケース１２を係止する形状、例えば、ヒータケース１２側に向かって凸状の係合部１３２が形成されている。この係合部１３２を両端部に備え、図２（ａ）に示すような全体としてコ字形状に形成されて、ボルト１４０にカシメ加工により固定されている。
【００３６】
バイメタル１３０は、鉄とニッケルの合金に、マンガン、クロム、銅などを添加して２種類の熱膨張率の異なる金属板を作り、冷間圧延で貼り合わせたもので、温度の変化によって曲がり方が変化する。本実施の形態では、温度上昇に伴い外方に変形するようになっている。
【００３７】
コネクタハウジング１２０は、樹脂で形成され、その内部にプラス端子１８０、マイナス端子１８５が取り付けられている。プラス端子１８０は、ボルト１４０に電気的に接続され、一方、マイナス端子１８５は電気的にソケットボディ１１０に接続されている。尚、例えば、マイナス端子１８５とソケットボディ１１０の間に所定の温度上昇で断線する温度フューズを接続する構成としてもよい。
【００３８】
（シガライタプラグ１の使用動作）
シガライタプラグ１をソケットボディ１１０に挿入すると、アッシュガード２０の端部２０ｂがソケットボディ１１０のフランジ部１１０ａに当接するまでシガライタプラグ１を押し込むことができる。この状態では、図２（ａ）に示すように、ソケットボディ１１０のソケット爪１１２がアッシュガード２０の凹部２０ａと係合し、シガライタプラグ１がソケット部１００から容易には脱落しない状態となっている。
【００３９】
図４は、本発明の第１の実施の形態において、アーム機構（ヒータケース１２）がバイメタル１３０に保持された状態の縦断面図である。図２（ａ）の状態から、ノブ７０を押し込む操作を行なう。ノブ７０が押されることにより、ノブメタル７３を介して回転支点５１が押される。これにより、アーム機構４０全体がバイメタル１３０の方向へ向かって移動するが、回転支点５２と回転支点５３はスライドリング３０の傾斜部３０ｂにより開閉動作が規制される。これにより、回転支点５２と回転支点５３はスプリング６５のばね力に抗して互いに接近する方向に移動しながらアーム機構４０全体がバイメタル１３０の方向へ向かって移動する。したがって、ノブ７０を押し込む操作により、パンタグラフ状のアーム機構４０は、バイメタル１３０の方向へ向かって伸長しながら移動する。このとき、図４に示すように、ノブストロークＸ１とヒータケース移動量Ｘ２を比較すると、ノブストロークＸ１＜ヒータケース移動量Ｘ２であり、ヒータケース１２の移動の量が拡大される。
【００４０】
ノブ７０の押し操作によりアーム機構４０がバイメタル１３０の方向へ向かって伸長動作すると、アーム機構４０の回転支点５４にアースプレート３２により取付けられた発熱体部１０もバイメタル１３０の方向へ向かって伸長動作して、図４に示すように、ヒータケース１２がバイメタル１３０の係合部１３２により保持される。バイメタル１３０は、発熱体部１０を係止し、スプリング６５によるアーム機構４０の復帰力に抗して、伸長したアーム機構４０を保持する。
【００４１】
バイメタル１３０がヒータケース１２を保持した状態では、プラス端子１８０、ボルト１４０、プラス電極１４２、バイメタル１３０、ヒータケース１２、ヒータエレメント１１、ヒータリベット３１、アースプレート３２、第３アーム４３（第４アーム４４）、スライドリング３０、アッシュガード２０、ソケットボディ１１０、マイナス端子１８５に沿って通電される。
【００４２】
ヒータエレメント１１への通電により、ヒータエレメント１１は発熱し、ヒータエレメント１１からバイメタル１３０へ伝熱する。バイメタル１３０が所定の温度になると外側に変形してアーム機構４０を開放する。この開放により、アーム機構４０は、スプリング６５によるアーム機構４０の復帰力によって縮んで図２（ａ）の初期状態に戻る。これにより、バイメタル１３０とヒータケース１２の間のコンタクトが解除されて、非通電状態に戻る。
【００４３】
操作者は、ソケット部１００からノブカバー７２を掴んで引っ張ることにより、シガライタプラグ１をソケット部１００から取り出して、シガライタプラグ１の発熱したヒータエレメント１１により煙草に火を付けることができる。
【００４４】
（本発明の第２の実施の形態）
第１の実施の形態では第１アーム４１〜第４アーム４４によりアーム機構４０を構成したが、本発明の第２の実施の形態では、ねじりコイルばねを使用してアーム機構４０を構成する。以下、第１の実施の形態と異なる部分について説明し、重複する部分の説明は省略する。
【００４５】
図５（ａ）は、本発明の第２の実施の形態に係るシガライタプラグの縦断面図であり、図５（ｂ）は、Ｄ−Ｄ断面図である。図１（ａ）に示した第１の実施の形態における第１アーム４１〜第４アーム４４の替わりに、ねじりコイルばね８４、８５、８６によりアーム機構４０を構成する。その他の構成は、第１の実施の形態と同様である。
【００４６】
図５（ａ）、（ｂ）に示すように、ねじりコイルばね８４は、コイル部８４ａの一端から腕部８４ｂが出て先端部８４ｃがノブメタル８３の穴部８３ａに回転可能に連結されている。また、他端から腕部８４ｄが出て先端部８４ｅがアースプレート８２の穴部に回転可能に連結されている。他のねじりコイルばね８５、８６も同様である。図５（ｂ）に示すように、ねじりコイルばね８４、８５、８６は、互いに１２０°の間隔でスライドリング３０内で安定に配置されている。
【００４７】
ねじりコイルばね８４は、腕部８４ｂと腕部８４ｄが互いに接近する方向に初期設定されている。他のねじりコイルばね８５、８６も同様である。これにより、ノブメタル８３とアースプレート８２が互いに引っ張り合う力が作用する。すなわち、発熱体部１０がアーム機構４０側に引っ張られる第１の実施の形態と同様のアーム機構となる。
【００４８】
シガライタプラグ１の使用動作も第１の実施の形態と同様であり説明は省略する。
【００４９】
（本発明の実施の形態の効果）
本発明の実施の形態によれば、次のような効果を有する。
（１）本発明の実施の形態に係るシガライタプラグ１は、複数のアームにより構成されパンタグラフ状に開閉動作してプラグボディ２内で伸縮移動可能なアーム機構４０を有する。発熱体部１０は、このアーム機構４０と一体となって移動する構成としているので、小型化に適したシガライタプラグを提供することができる。
（２）アーム機構４０は、菱形状を維持しながら伸縮するパンタグラフ状に構成されているので、ノブ７０の押し操作による操作量が拡大される。これにより、小型化に適したシガライタプラグを提供することができる。また、押し操作の量が小さくても着火操作が可能となる。
（３）アーム機構４０は、複数のアームによる組合せが可能である。第２の実施の形態のように、ねじりコイルばねを使用してもアーム機構４０を構成することが可能である。
【００５０】
以上、シガライタプラグを上記の実施の形態に基づいて説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。
【符号の説明】
【００５１】
１…シガライタプラグ、２…プラグボディ、１０…発熱体部、１１…ヒータエレメント、１２…ヒータケース、２０…アッシュガード、２０ａ…凹部、２０ｂ…端部、３０…スライドリング、３１…ヒータリベット、３２…アースプレート、３４…インシュレータ、３５…インシュレータ、４０…アーム機構、４１…第１アーム、４１ａ、４１ｂ…端部、４２…第２アーム、４２ａ、４２ｂ…端部、４３…第３アーム、４３ａ、４３ｂ…端部、４４…第４アーム、４４ａ、４４ｂ…端部、４３ｃ、４４ｃ…先端部、５１、５２、５３、５４…回転支点、６１、６２、６３、６４…ピン、６５…スプリング、７０…ノブ、７０ａ…ボス部、７２…ノブカバー、７３…ノブメタル、８２…アースプレート、８３…ノブメタル、８４…ねじりコイルばね、８４ａ…コイル部、８４ｂ…腕部、８４ｃ…先端部、８４ｄ…腕部、８４ｅ…先端部、８５…ねじりコイルばね、８５ａ…コイル部、８５ｂ…腕部、８５ｃ…先端部、８５ｄ…腕部、８５ｅ…先端部、８６…ねじりコイルばね、８６ａ…コイル部、８６ｂ…腕部、８６ｃ…先端部、８６ｄ…腕部、８６ｅ…先端部
１００…ソケット部、１１０…ソケットボディ、１１０ａ…フランジ部、１１２…ソケット爪、１１２ａ…係止部、１２０…コネクタハウジング、１３０…バイメタル、１３２…係合部、１４０…ボルト、１４２…プラス電極、１５０…ソケットインシュレータ、１６０…取付部材、１７０…ナット、１８０…プラス端子、１８５…マイナス端子
２００…インストルメントパネル、２０１…取付穴
【図１】
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【図２】
2013228162.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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