(57)【要約】【課題】スカム掻寄板をスロープ板に沿って掻き上げてスカムボックスに落とし込んで取り出すように構成されたスカム掻寄装置において、スカムを効率よくスカムボックスに導くことができるようにする。【解決手段】水面に浮上したスカムを掻き寄せるためのゴム製のスカム掻寄板３０と、該スカム掻寄板３０を移動させる回転駆動装置１０と、移動するスカム掻寄板３０の下縁が摺動する、スカム掻寄板移動方向に沿って上り勾配となるスロープ板７と、該スロープ板７の上り方向末端に連なるスカムボックス６とを有するスカム掻寄装置。該スカム掻寄板３０は、ゴム製の掻寄板本体３１と、該掻寄板本体３１の上部後面に重なるゴム製の当て板３２とからなる。【選択図】図４
2013119059.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水面に浮上したスカムを掻き寄せるためのゴム製のスカム掻寄板と、
該スカム掻寄板を移動させる手段と、
移動するスカム掻寄板の下縁が摺動する、スカム掻寄板移動方向に沿って上り勾配となるスロープ板と、
該スロープ板の上り方向末端側に連なるスカムボックスと
を有するスカム掻寄装置において、
該スカム掻寄板の上部の厚さが下部よりも大きいことを特徴とするスカム掻寄装置。
【請求項２】
請求項１において、該スカム掻寄板は、ゴム製の掻寄板本体と、該掻寄板本体の上部に重なるゴム製の当て板とを有しており、
該当て板は、掻寄板移動方向後方側の該掻寄板本体の板面に重なっていることを特徴とするスカム掻寄装置。
【請求項３】
請求項２において、該当て板の厚さは掻寄板本体の厚さの５０〜２００％であり、当て板の下端は、掻寄板本体の下端から掻寄板本体の全高の５０〜９０％の高さに位置することを特徴とするスカム掻寄装置。
【請求項４】
請求項３において、該当て板と掻寄板本体とは同材質よりなり、且つ同一厚さを有することを特徴とするスカム掻寄装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項に記載のスカム掻寄装置を備えた加圧浮上装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水面に浮上したスカムを掻き寄せるためのスカム掻寄装置に係り、詳しくは上り勾配の傾斜面に沿ってスカムを掻き上げてスカムボックス内に落し込むように構成したスカム掻寄装置に関する。また、本発明は、このスカム掻寄装置を備えた加圧浮上装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＳＳを含んだ水の処理法の一種として、原水に加圧水を混合して浮上槽に供給し、槽内で原水中のＳＳをマイクロエアに吸着させて水面に浮上させ、これをスカムレーキ（スキマー）によって掻き寄せて排出する加圧浮上処理方法がある。この加圧浮上処理方法に用いられる浮上槽には角型と丸型とがある。
【０００３】
この加圧浮上装置においては、原水と加圧水との混合水（以下、単に「混合水」ということがある。）がフィードウェルやディストリビュータを介して槽内の上部に供給される。気泡が付着したスカムは、水面上に浮上し、スカムレーキによって掻き寄せられてスカム排出部に取り込まれる。
【０００４】
丸型加圧浮上装置にあっては、特許文献１のように、スカムレーキは旋回しており、スカムボックス等のスカム排出部は円形槽体の周縁部に設けられている。
【０００５】
特許文献２には、角型加圧浮上装置が記載されている。この加圧浮上装置では、槽体の水面上方にチェーンが無端回動可能に設置され、このチェーンにゴム板製のスカムスクレーパ（スカム掻寄板）が取り付けられている。スカムスクレーパは、水面に沿って槽体の一端側から他端側に向って移動する。槽体の他端側の水面付近に、スカムスクレーパ移動方向に沿って上り勾配となる傾斜板（スロープ板）が設置されており、スカムはこの傾斜板に沿って掻き上げられ、次いでスカム受溝に落とし込まれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−１９６１１６
【特許文献２】実公昭６１−３８７１７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献２の第２欄に記載されているように、ゴム板よりなるスカムスクレーパをスロープ板に沿って移動させてスカムを掻き上げるスカム掻寄装置にあっては、スロープ板とスカムスクレーパとの摩擦によりスカムスクレーパの下部が波打ったように変形し、スカムスクレーパとスロープ板との間に隙間が生じ、スカムがこの隙間を通り抜けてしまい、スカム掻き寄せ効率が低くなることがあった。
【０００８】
特許文献２では、ゴム板よりなるスカムスクレーパの前面に多数のリブを平行に横設してスカムスクレーパの波状変形を防止しているが、このスカムスクレーパでは、リブ同士の間の凹溝に異物が挟まったり、スカムや塩類の乾固物で該凹溝が埋まってしまい、ゴム板製スカムスクレーパの弾力性が阻害されるおそれがある。
【０００９】
本発明は、スカム掻寄板をスロープ板に沿って掻き上げてスカムボックスに落とし込んで取り出すように構成されたスカム掻寄装置において、構成が簡易で耐久性も良好なスカム掻寄板によってスカムを効率よくスカムボックスに導くことができるようにすることを目的とする。また、本発明は、このスカム掻寄装置を備えた加圧浮上装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のスカム掻寄装置は、水面に浮上したスカムを掻き寄せるためのゴム製のスカム掻寄板と、該スカム掻寄板を移動させる手段と、移動するスカム掻寄板の下縁が摺動する、スカム掻寄板移動方向に沿って上り勾配となるスロープ板と、該スロープ板の上り方向末端側に連なるスカムボックスとを有するスカム掻寄装置において、該スカム掻寄板の上部の厚さが下部よりも大きいことを特徴とするものである。
【００１１】
本発明の一態様にあっては、スカム掻寄板は、ゴム製の掻寄板本体と、該掻寄板本体の上部後面に重なるゴム製の当て板とを有している。
【００１２】
この場合、当て板の厚さは掻寄板本体の厚さの５０〜２００％であり、当て板の下端は、掻寄板本体の下端から掻寄板本体の全高の５０〜９０％の高さに位置することが好ましい。また、当て板と掻寄板本体とは同材質よりなり、且つ同一厚さを有していてもよい。
【００１３】
本発明の加圧浮上装置は、かかるスカム掻寄装置を備えたものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のスカム掻寄装置にあっては、スカム掻寄板がスロープ板に沿って摺動するときに、スカム掻寄板の下部がスカム掻寄板の幅方向全域にわたって均等に変形する。これにより、スカム掻寄板の下縁が波打ったように不均一に変形することが防止され、スカム掻寄板とスロープ板との間に隙間が生じることが防止される。このため、スカムがスロープ板によってスムーズに掻き上げられ、スカムボックスに落し込まれる。
【００１５】
従って、このスカム掻寄装置を備えた加圧浮上装置によると、浮上したスカムを効率よくスカムボックスに集めることができ、スカムの浮上分離効率が向上する。
【００１６】
このスカム掻寄板は、構成が簡易であり、製造が容易であると共に、異物等が挟まる凹溝がなく、耐久性も良好である。
【００１７】
スカム掻寄板としては、ゴム製の掻寄板本体の後面側の上部に重ねられたゴム製の当て板とを備えたものが好適である。このスカム掻寄板は、スロープ板と摺動するときに当て板と重なっていない掻寄板本体の下部がスカム掻寄板の幅方向全域にわたって均等に変形する。これにより、掻寄板本体の下縁とスロープ板との間に隙間が生じることが防止される。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施の形態に係るスカム掻寄装置を備えた加圧浮上装置の縦断面図である。
【図２】図１のスカム掻寄装置の整流板を取り除いた状態の平面図である。
【図３】整流板を取り除いた状態のディストリビュータ及び掻寄板の斜視図である。
【図４】整流板を装着した状態のディストリビュータ及び掻寄板の斜視図である。
【図５】スロープ板及びスカムボックスの斜視図である。
【図６】（ａ）図は実施の形態におけるスカム掻寄板とスロープ板との摺動状態を示す斜視図であり、（ｂ）図は従来例におけるスカム掻寄板とスロープ板との摺動状態を示す斜視図である。
【図７】スカム掻寄板の側面図である。
【図８】スカム掻寄板の別例を示す斜視図である。
【図９】スカム掻寄板のさらに別例を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図１〜５、図６（ａ）及び図７を参照して実施の形態に係るスカム掻寄装置及び加圧浮上装置について説明する。なお、図２，３では、整流板の図示が省略されている。
【００２０】
図１の通り、槽体１は、軸心方向を鉛直方向とした円筒形である。この槽体１の周壁１ａの内周面に沿って円筒形の隔壁２が設けられている。この隔壁２の下端は、槽体１の底部１ｂよりも上方に位置している。槽体１内の処理水は、この隔壁２の下端を回り込み、隔壁２と周壁１ａとの間の上昇流路３を経て処理水トラフ（図示略）へ流出するよう構成されている。図１のＷＬは、槽体１内の水面位を示している。
【００２１】
隔壁２の上部内周にスカムボックス６が設けられ、スカム排出管６ａが該スカムボックス６に接続されている。図５に明示の通り、このスカムボックス６は、上面が開放しており、上縁部が槽体１の水面位よりも若干上方に突出している。このスカムボックス６に連なるスロープ板７が隔壁２の内周面に沿って設けられている。スカムボックス６のスロープ板７と反対側には、スカムボックス６から離隔する方向に下り勾配となっている下り勾配板７ｆ（図５にのみ図示。）が隔壁２の内周面に沿って設けられている。
【００２２】
槽体１の底部１ｂにはスカムが沈殿した場合の対策として排泥バルブ８付きの排泥管９が接続されている。なお、図１では、槽体１の底部１ｂは平坦となっているが、中央ほど底位となる漏斗形（逆円錐形）とされてもよい。
【００２３】
この槽体１の中心部の上方にモータ等の回転駆動装置１０が設置されている。この回転駆動装置１０は、支持部材（図示略）を介して槽体１に支持されている。この回転駆動装置１０から鉛直下方に駆動軸１１が延設されている。この駆動軸１１に対し筒形のセンターケージ１２が取り付けられている。このセンターケージ１２は、軸心方向を鉛直方向として配置され、軸受け部材（図示略）を介して槽体１に対し回転可能に支持されている。なお、センターケージ１２の上面は天板で封じられており、駆動軸１１はこの天板に連結されている。
【００２４】
このセンターケージ１２の底面には底板が設けられており、この底板中央に差し込まれた水の受入筒１３に対し原水と加圧水との混合水の供給管１４が接続されている。受入筒１３は、上方が開放し、下面が閉鎖された無蓋有底形の筒状部材である。受入筒１３は、センターケージ１２の底板中央の差込孔に差し込まれている。受入筒１３の外周と該差込孔の内周との間隙は極く小さなものとなっており、混合水は該間隙からは流出しないように構成されている。
【００２５】
センターケージ１２の上部からは放射方向にディストリビュータ１５が延設されている。この実施の形態では、ディストリビュータ１５は放射方向に４個設けられているが、これに限定されず、例えば２〜８本設けられてもよい。センターケージ１２の重量バランスをとるためには、ディストリビュータ１５は複数本、周方向に等分に配設されるのが好ましい。
【００２６】
このディストリビュータ１５は、前記駆動装置１０によって駆動軸１１回りに回転（旋回）される。ディストリビュータ１５には、この回転方向の後流側に向って開放する開口１６が設けられている。この実施の形態では、該開口１６はディストリビュータ１５の長手方向に向って延在する１個の長孔よりなるものであるが、円形等の開口をディストリビュータ１５の長手方向に間隔をおいて複数個設けてもよい。
【００２７】
ディストリビュータ１５は、水中に没するように配置されている。
【００２８】
ディストリビュータ１５には、回転方向後流側へ向って複数の案内板１７が延設されている。案内板１７は、板面を上下方向（この実施の形態では鉛直方向）として、ディストリビュータ１５の長手方向に複数個設けられている。この実施の形態では、案内板１７は、ディストリビュータ１５の先端側及び基端側において開口１６の縁部に沿って設けられると共に、これら両端側の案内板１７，１７の間に１枚の案内板１７が設けられている。ただし、案内板１７の数はこれよりも多くてもよく、また、開口１６が小さい場合には、開口１６を挟んで２枚のみ設けられてもよい。また、場合によっては、開口１６よりも先端側の案内板１７のみが設けられてもよい。
【００２９】
ディストリビュータ１５の先端からディストリビュータ１５の回転方向前方且つ周壁１ａから離隔する方向へ延出するようにリードプレート２１（図３，４では図示略。）が設けられている。このリードプレート２１は、水面付近に浮遊するスカムを槽体１の外周側へ集めるためのものであり、下部が水中に没し、上部が水面から上方へ突出している。
【００３０】
案内板１７を跨ぐように略水平な整流板２２がディストリビュータ１５から後方に延設されている。この整流板２２は、開口１６から流出した水が直ちに上昇することを防止するためのものである。この整流板２２を設けることにより、浮上分離効率が向上する。
【００３１】
この実施の形態では、放射方向に延在するディストリビュータ１５の先端からブラケット２３が延設され、このブラケット２３に対しロッド２５を介してスカム掻寄板３０が取り付けられている。
【００３２】
図３，４の通り、ブラケット２３は、槽体１の径方向に延在した支軸２４を備えている。該支軸２４に対しロッド２５の一端が上下方向回動自在に支持されている。ロッド２５は、ディストリビュータ１５の回転方向後方に延在している。このロッド２５の末端に取付板２６が設けられており、該取付板２６に対しゴム製のスカム掻寄板３０が押えプレート２７を介して取り付けられている。
【００３３】
この実施の形態では、スカム掻寄板３０は、それぞれゴム製の掻寄板本体３１及び当て板３２よりなる。当て板３２は、図６（ａ）及び図７にも示される通り、掻寄板本体３１の後面側の上部に重ね合わされている。掻寄板本体３１の厚さｔ１に対する当て板３２の厚さｔ２の比率ｔ２／ｔ１×１００％は５０〜２００％特に８０〜１５０％であることが好ましい。この実施の形態では、当て板３２は掻寄板本体３１の下部を切り取ったものとなっており、ｔ１＝ｔ２である。一般的な加圧浮上装置に用いられているゴム製のスカム掻寄板の厚さは４〜８ｍｍ程度であり、掻寄板本体３１はこの一般的なゴム製スカム掻寄板を用いれば足りる。当て板３２の下端と掻寄板本体３１の下端との距離Δｈは、掻寄板本体３１の上下長さｈの５０〜９０％特に７５〜８５％程度が好ましい。通常の場合、ｈは１００〜２００ｍｍ程度であり、Δｈは１０〜３０ｍｍ程度であることが好ましい。
【００３４】
図６（ａ）の通り、当て板３２の上端と掻寄板本体３１の上端とは揃えられ、取付板２６と押えプレート２７とで挟まれ、ボルト２８によって挟み付けられることにより、スカム掻寄板３０が取付板２６に取り付けられる。このスカム掻寄板３０は、ディストリビュータ１５の回転に伴って隔壁２の内周面に沿って移動し、スロープ板７上を摺動しながらスカムを押してスカムボックス６に落し込む。
【００３５】
図５の通り、スカムボックス６に連なるスロープ板７は、始端７ａ側が水中に没し、スカムボックス６の上縁に連なる終端７ｂは水面よりも上位に位置している。スロープ板７の内周側にはガイド壁７Ａが立設されている。このガイド壁７Ａの上端は水面よりも上方となっている。スカム掻寄板３０は、図５の矢印の方向に移動し、隔壁２の内周面とこのガイド壁７Ａとの間に入り込み、スロープ板７と摺動しながら移動し、スカムをスロープ板７に沿って掻き上げてスカムボックス６に落し込む。スカムボックス６の上側を通過したスカム掻寄板３０は、下り勾配板７ｆに沿って移動し、徐々に鉛直な板形状に復帰する。
【００３６】
この実施の形態ではスカム掻寄板３０が掻寄板本体３１の後面側上部に当て板３２を当てたものとなっているため、図６（ａ）のように、掻寄板本体３１の下縁がスロープ板７と摺動するときに掻寄板本体３１の実質的に下部のみがスカム掻寄板３０の移動方向後方へなびくように均等に湾曲変形し、掻寄板本体３１とスロープ板７との間に隙間が発生せず、掻寄板本体３１とスロープ板７との間からスカムが漏れ出すことがない。このため、スロープ板７に沿ってスカムを効率よく掻き上げてスカムボックス６に落し込むことができる。
【００３７】
なお、図６（ｂ）は当て板３２を用いない従来例を示すものである。この場合、掻寄板本体３１の上部も摺動時に変形し、掻寄板本体３１の下縁が波打つように変形してしまい、掻寄板本体３１とスロープ板７との間に隙間が生じ、スカムが漏れ出し、スカムの収集効率が低下する。
【００３８】
上記実施の形態では、スカム掻寄板３０は、掻寄板本体３１と当て板３２の幅とが等しいものとなっているが、図８のスカム掻寄板３０Ａのように当て板３２の幅Ｗ２を掻寄板本体３１の幅Ｗ１よりも小さくしてもよい。当て板３２の左右の側辺の後退幅（Ｗ１−Ｗ２）／２は４０ｍｍ以下特に３０ｍｍ以下であることが好ましい。
【００３９】
また、上記実施の形態では、掻寄板本体３１に当て板３２を重ね合わせた構成となっているが、図９のスカム掻寄板３０Ｂのように、上部の厚さが下部よりも大きくなっている、全体として一体のゴム板製のスカム掻寄板を用いてもよい。図９では、上部と下部との境界３０ｂが直角な段差状となっているが、傾斜面や多段階の階段状となっていてもよい。
【００４０】
上記実施の形態では、加圧浮上装置は隔壁２を有しているが、単槽型式のものであってもよい。
【００４１】
上記実施の形態では、加圧浮上装置は丸型であるが、前記特許文献２のように角型であってもよい。
【符号の説明】
【００４２】
１  槽体
２  隔壁
３  上昇流路
６  スカムボックス
７  スロープ板
１０  回転駆動装置
１２  センターケージ
１５  ディストリビュータ
１６  開口
１７  案内板
２１  リードプレート
２２  整流板
２３  ブラケット
２４  支軸
２６  取付板
２７  押えプレート
３０，３０Ａ，３０Ｂ  スカム掻寄板
３１  掻寄板本体
３２  当て板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2013119059.tif 000009
【図８】
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【図９】
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