(57)【要約】【課題】感光体ドラムを空気流によって効率良く冷却することができ、且つ、トナーが空気流と共に装置内部または外部に放出されることによるトナー汚染を効果的に抑制できる、構成が簡単で省スペースな画像形成装置を提供する。【解決手段】ユニット筐体４０ａには、クリーニング装置１７の上方にスリット状の第１通風口５１が形成されており、帯電ハウジング１５ａには第２通風口５３が形成されている。また、帯電ハウジング１５ａのクリーニングブレード４７との対向面には仕切部材５５が付設されている。第１通風口５１、第２通風口５３を通過して帯電ハウジング１５ａ内に流れ込んだ空気流は、帯電ハウジング１５ａ内を下方へ流れ、感光体ドラム１４の表面を冷却した後、感光体ドラム１４の回転方向下流側に排出される。クリーニングブレード４７方向に向かう空気流は仕切り部材５５によって遮断される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に感光層が形成された像担持体と、
該像担持体の表面に接触若しくは非接触で帯電バイアスを印加することにより前記像担持体表面を帯電させる帯電部材と、該帯電部材を保持する帯電ハウジングと、を有する帯電装置と、
前記像担持体の回転方向に対し前記帯電装置の上流側に隣接して配置され、前記像担持体表面の残留トナーを除去するクリーニング装置と、
を有する画像形成装置において、
前記帯電ハウジングには、画像形成装置内に配置された冷却ファンからの空気流を取り込む開口部が形成され、前記帯電ハウジングと前記クリーニング装置との間には空気流を遮断する仕切部材が配置されており、
前記帯電ハウジング及び前記仕切部材は、前記冷却ファンからの空気流を前記像担持体の外周面に案内した後、前記像担持体の回転方向下流側へ排出する通気路を形成することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記開口部は前記帯電ハウジングの長手方向の一端に形成されており、前記開口部から前記帯電ハウジング内に取り込まれた空気流は前記帯電ハウジングの長手方向に沿って前記像担持体の長手方向略全域に案内されることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記帯電部材は、前記像担持体に接触して回転する帯電ローラーであり、前記帯電ハウジング内には、前記帯電ローラーの表面に接触して回転することにより前記帯電ローラーを清掃する清掃部材が配置されており、前記開口部から前記帯電ハウジング内に取り込まれた空気流は、前記帯電ローラー及び前記清掃部材の回転により発生する空気流と共に前記像担持体の長手方向略全域に案内されることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記仕切部材は、前記帯電ハウジングの外表面に付設され、先端が前記像担持体の外周面に接触するポリウレタン製のシート材であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記冷却ファンは、画像形成装置の外部から空気を取り込む吸気ファンであることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式を利用した複写機、プリンター、ファクシミリ、それらの複合機等の画像形成装置に関し、特に像担持体である感光体の冷却機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、画像形成装置のプロセス速度の高速化に伴い、装置内部の装置や部材の温度が上昇する傾向にある。特に、像担持体である感光体ドラムは、感光体ドラム表面の残留トナーを掻き落とすためのクリーニングブレードや感光体ドラム表面を研磨するための摺擦ローラーとの摩擦によって生じる摩擦熱、或いは、両面印刷時に定着装置を通過して一面目のトナー像が定着された後、二面目の画像を転写する前に感光体ドラムの近傍を通過する用紙からの放熱によって表面温度が上昇する。
【０００３】
感光体ドラムの温度が上昇すると、感光体ドラム表面にトナー外添剤等が付着し易くなり、画像不具合を生じるおそれがある。また、感光体ドラムに接触するクリーニングブレードのエッジ部分にトナーやトナー外添剤が凝集してクリーニング性能を低下させたり、摩擦抵抗の増加によるブレード振動音の発生やクリーニングブレードの巻き上がり、ジッター等の不具合が発生したりするという問題点もある。
【０００４】
そこで、感光体ドラムを冷却することが必要になる。ここで、感光体ドラム周辺には画像形成のための装置、部材が配置されており、感光体ドラム上に形成された静電潜像を現像するためのトナーも存在する。そのため、感光体ドラムを冷却するための空気流路の検討が重要となる。
【０００５】
例えば、特許文献１には、一次帯電器清掃ファンから一次帯電器内、及び感光体ドラム表面を経由してクリーニング装置の筐体外壁部に沿って連通するエアーダクトを備え、クリーニングブレードの表面がエアーダクトの一部を兼ねたクリーニング装置冷却手段が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２４１６０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１の方法では、クリーニングブレード自体の冷却を目的とするため、クリーニングブレードに直接空気流を接触させている。そのため、クリーニングブレード周辺に飛散しているトナーが空気流と共に装置内部または外部に放出され、装置内部または外部のトナー汚染を引き起こすおそれがあった。
【０００８】
本発明は、上記問題点に鑑み、感光体ドラムを空気流によって効率良く冷却することができ、且つ、トナーが空気流と共に装置内部または外部に放出されることによるトナー汚染を効果的に抑制できる、構成が簡単で省スペースな画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために本発明は、表面に感光層が形成された像担持体と、該像担持体の表面に接触若しくは非接触で帯電バイアスを印加することにより前記像担持体表面を帯電させる帯電部材と、該帯電部材を保持する帯電ハウジングと、を有する帯電装置と、前記像担持体の回転方向に対し前記帯電装置の上流側に隣接して配置され、前記像担持体表面の残留トナーを除去するクリーニング装置と、を有する画像形成装置において、前記帯電ハウジングには、画像形成装置内に配置された冷却ファンからの空気流を取り込む開口部が形成され、前記帯電ハウジングと前記クリーニング装置との間には空気流を遮断する仕切部材が配置されており、前記帯電ハウジング及び前記仕切部材は、前記冷却ファンからの空気流を前記像担持体の外周面に案内した後、前記像担持体の回転方向下流側へ排出する通気路を形成することを特徴としている。
【００１０】
また本発明は、上記構成の画像形成装置において、前記開口部は前記帯電ハウジングの長手方向の一端に形成されており、前記開口部から前記帯電ハウジング内に取り込まれた空気流は前記帯電ハウジングの長手方向に沿って前記像担持体の長手方向略全域に案内されることを特徴としている。
【００１１】
また本発明は、上記構成の画像形成装置において、前記帯電部材は、前記像担持体に接触して回転する帯電ローラーであり、前記帯電ハウジング内には、前記帯電ローラーの表面に接触して回転することにより前記帯電ローラーを清掃する清掃部材が配置されており、前記開口部から前記帯電ハウジング内に取り込まれた空気流は、前記帯電ローラー及び前記清掃部材の回転により発生する空気流と共に前記像担持体の長手方向略全域に案内されることを特徴としている。
【００１２】
また本発明は、上記構成の画像形成装置において、前記仕切部材は、前記帯電ハウジングの外表面に付設され、先端が前記像担持体の外周面に接触するポリウレタン製のシート材であることを特徴としている。
【００１３】
また本発明は、上記構成の画像形成装置において、前記冷却ファンは、画像形成装置の外部から空気を取り込む吸気ファンであることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の第１の構成によれば、像担持体を冷却する空気流の通路として帯電ハウジング内部を利用することにより、像担持体に空気流を案内する通路を別途設ける必要がなく、部品点数を削減できるとともにコンパクトで省スペースな構造とすることができる。また、帯電ハウジングとクリーニング装置の間に仕切部材を配置することにより、像担持体を冷却した後、クリーニング装置方向に向かう空気流が遮断される。従って、クリーニング装置周辺の飛散トナーが空気流と共に画像形成装置の内部または外部に放出されることによるトナー汚染を防止することができる。
【００１５】
また、本発明の第２の構成によれば、上記第１の構成の画像形成装置において、帯電ハウジングの長手方向の一端に開口部を形成することにより、冷却ファンからの空気流を開口部に案内するダクト径を大きくする必要がないためコンパクトで省スペースな構造となる。また、開口部から帯電ハウジングに取り込まれた空気流は帯電ハウジングの長手方向に沿って像担持体の長手方向略全域に案内されるため、像担持体の長手方向略全域を偏りなく冷却することができる。
【００１６】
また、本発明の第３の構成によれば、上記第２の構成の画像形成装置において、像担持体に接触して回転する帯電ローラーと、帯電ローラーの表面に接触して回転することにより帯電ローラーを清掃する清掃部材とを帯電ハウジング内に配置し、開口部から帯電ハウジング内に取り込まれた空気流を、帯電ローラー及び清掃部材の回転により発生する空気流と共に像担持体表面へ吹き付けることで、像担持体表面の冷却効率を向上させることができる。
【００１７】
また、本発明の第４の構成によれば、上記第１乃至第３のいずれかの構成の画像形成装置において、仕切部材としてポリウレタン製のシート材を用い、シート材の先端が像担持体の外周面に接触するように配置することにより、像担持体表面の感光層を傷付けることなく、クリーニング装置方向に向かう空気流を確実に遮断することができる。
【００１８】
また、本発明の第５の構成によれば、上記第１乃至第４のいずれかの構成の画像形成装置において、冷却ファンとして、画像形成装置の外部から空気を取り込む吸気ファンを用いることにより、画像形成装置の外部の冷たい空気を像担持体表面の冷却に用いることができ、像担持体表面の冷却効率をより一層向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置１００の全体構成を示す概略構成図
【図２】本発明の画像形成装置１００に搭載されるドラムユニット４０の側面断面図
【図３】本発明の画像形成装置１００に搭載されるドラムユニット４０の端部付近の斜視図
【図４】ドラムユニット４０を構成する感光体ドラム１４及び帯電装置１５の部分斜視図
【図５】本発明の画像形成装置１００における、ドラムユニット４０を通過する空気流の経路を示す部分断面図
【図６】図５におけるドラムユニット４０の拡大図
【図７】図６のドラムユニット４０を感光体ドラム１４及び帯電装置１５の軸方向に切断した断面図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置１００の全体構成を示す概略構成図であり、右側を画像形成装置１００の前方側として図示している。図１に示すように、画像形成装置１００（ここではモノクロプリンター）は、本体下部に積載された用紙を収容する給紙カセット２が備えられている。この給紙カセット２の上方には、本体前方から本体後方へ略水平に延び、更に上方へ延びて本体上面に形成された排紙部３に至る用紙搬送路４が形成されており、この用紙搬送路に沿って上流側から順に、ピックアップローラー５、フィードローラー６、中間搬送ローラー７、レジストローラー対８、画像形成部９、定着部１０及び排出ローラー対１１が配置されている。更に、画像形成装置１００内には、上記の各ローラー、画像形成部９、定着部１０等の動作を制御する制御部（ＣＰＵ）３０が配置されている。
【００２１】
給紙カセット２には、用紙搬送方向後端部に設けられた回動支点１２ａによって、給紙カセット２に対して回動自在に支持された用紙積載板１２が備えられており、用紙積載板１２上に積載された用紙がピックアップローラー５に押圧されるようになっている。また、給紙カセット２の前方側には、フィードローラー６に圧接するようにリタードローラー１３が配設されており、ピックアップローラー５によって複数枚の用紙が同時に給装された場合には、これらフィードローラー６とリタードローラー１３とによって用紙が捌かれ、最上位の１枚のみが搬送されるよう構成されている。
【００２２】
そして、フィードローラー６とリタードローラー１３とによって捌かれた用紙は、中間搬送ローラー７によって搬送方向を装置後方へと変えられてレジストローラー対８へと搬送され、レジストローラー対８によってタイミングを調整されて画像形成部９へと供給される。
【００２３】
画像形成部９は、電子写真プロセスによって用紙に所定のトナー像を形成するものであり、図１において時計回りに回転可能に軸支された像担持体である感光体ドラム１４と、この感光体ドラム１４の周囲に配置される帯電装置１５、現像装置１６、クリーニング装置１７、用紙搬送路４を挟んで感光体ドラム１４に対向するように配置される転写ローラー１８及び感光体ドラム１４の上方に配置される露光装置（ＬＳＵ）１９から構成されている。現像装置１６の上方には、現像装置１６へトナーを補給するトナーコンテナ２０が配置されている。また、露光装置１９の近傍には、画像形成装置１００の外部から空気を吸引して露光装置１９を冷却する冷却ファン３１が配置されている。
【００２４】
本実施形態では、感光体ドラム１４はアモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ）感光体であり、アルミニウム等の導電性基板（筒体）上に、感光層としてａ−Ｓｉ系の光導電層を形成し、その上面にａ−Ｓｉ系のＳｉＣ、ＳｉＮ、ＳｉＯ、ＳｉＯＮ、ＳｉＣＮなどの無機絶縁体または無機半導体から成る表面保護層が積層されている。なお、感光体ドラム１４、帯電装置１５、クリーニング装置１７はユニット化されている。感光体ドラム１４と、帯電装置１５と、クリーニング装置１７とから成るユニットを、以下ではドラムユニット４０（図２参照）と称する。
【００２５】
パソコン等の上位装置から画像データが入力されると、先ず、帯電装置１５によって感光体ドラム１４の表面を一様に帯電させる。次いで、露光装置（ＬＳＵ）１９からのレーザービームにより感光体ドラム１４上に入力された画像データに基づく静電潜像が形成される。さらに、現像装置１６により静電潜像にトナーが付着されて感光体ドラム１４の表面にトナー像が形成される。感光体ドラム１４の表面に形成されたトナー像は、転写ローラー１８により感光体ドラム１４と転写ローラー１８とのニップ部（転写位置）に供給された用紙へと転写される。
【００２６】
トナー像が転写された用紙は、感光体ドラム１４から分離されて定着部１０に向けて搬送される。この定着部１０は、画像形成部９の用紙搬送方向の下流側に配置されており、画像形成部９においてトナー像が転写された用紙は、定着部１０に備えられた加熱ローラー２２、及びこの加熱ローラー２２に圧接される加圧ローラー２３によって加熱、加圧され、用紙に転写されたトナー像が定着される。そして、画像形成部９及び定着部１０において画像形成がなされた用紙は、排出ローラー対１１によって排紙部３に排出される。
【００２７】
一方、用紙の両面に画像を形成する両面印字の場合は、定着部１０を通過した用紙は一旦排出ローラー対１１方向に搬送され、用紙の一部が排紙部３上に繰り出される。そして、排出ローラー対１１を逆回転させるとともに分岐部２４の搬送方向を切り換えることで、用紙の後端から反転搬送路２５に振り分けられ（スイッチバック）、画像面を反転させた状態でレジストローラー対８に再搬送される。そして、感光体ドラム１４上に形成された次の画像が転写ローラー１８により用紙の画像が形成されていない面に転写され、定着部１０に搬送されてトナー像が定着された後、排出ローラー対１１から排紙部３に排出される。
【００２８】
転写後に感光体ドラム１４の表面に残留しているトナーはクリーニング装置１７により除去される。そして、感光体ドラム１４は帯電装置１５によって再び帯電され、以下同様にして画像形成が行われる。
【００２９】
図２は、ドラムユニット４０の側面断面図、図３は、ドラムユニット４０の端部付近の斜視図、図４は、ドラムユニット４０を構成する感光体ドラム１４及び帯電装置１５の部分斜視図である。図２〜図４を参照して本発明の画像形成装置１００に搭載されるドラムユニット４０について詳述する。
【００３０】
図２及び図３に示すように、ドラムユニット４０は、ユニット筐体４０ａ内に、感光体ドラム１４、帯電装置１５、及びクリーニング装置１７を備えている。ユニット筐体４０ａはクリーニング装置１７の筐体を兼ねるとともに感光体ドラム１４を回転可能に支持する。
【００３１】
帯電装置１５は、帯電ハウジング１５ａ内に、感光体ドラム１４に接触してドラム表面に帯電バイアスを印加する帯電ローラー４１と、帯電ローラー４１をクリーニングするための帯電クリーニングローラー４３とを有している。帯電ローラー４１は導電性ゴムで形成されており、感光体ドラム１４に当接するよう配置されている。そして、感光体ドラム１４が図２の時計回り方向に回転すると、感光体ドラム１４の表面に接触する帯電ローラー４１が図２の反時計回り方向に従動回転する。このとき、帯電ローラー４１に所定の電圧を印加することにより、感光体ドラム１４の表面が一様に帯電されることとなる。また、帯電ローラー４１の回転に伴い、帯電ローラー４１に接触する帯電クリーニングローラー４３が図２の時計回り方向に従動回転して帯電ローラー４１の表面に付着した異物を除去する。帯電装置１５はドラムユニット４０に対し着脱可能となっている。
【００３２】
クリーニング装置１７は、摺擦ローラー４５、クリーニングブレード４７、供給ローラー４９、及び回収スパイラル５０を有している。摺擦ローラー４５は、感光体ドラム１４に所定の圧力で圧接されており、ドラムクリーニングモーター（図示せず）により感光体ドラム１４との当接面において同一方向に回転駆動されることで、感光体ドラム１４表面の残留トナーを除去するとともに残留トナーを用いて感光体ドラム１４表面の感光層を摺擦して研磨する。また、現像装置１６から供給されるトナーは研磨材を含むトナー（研磨トナー）である。この研磨トナーは、感光体ドラム１４上の静電潜像に付着してトナー像を形成するだけでなく、転写ローラー１８で転写されなかった残留トナーを利用して感光体ドラム１４の表面を研磨するために用いられる。
【００３３】
摺擦ローラー４５の線速は感光体ドラム１４の線速よりも速く（ここでは１．２倍）制御されている。摺擦ローラー４５としては、例えば金属シャフトの周囲にローラー体としてＥＰＤＭゴム製でアスカーＣ硬度が５５°の発泡体層を形成した構造が挙げられる。
【００３４】
ローラー体の材質としてはＥＰＤＭゴムに限定されず、他の材質のゴムや発泡ゴム体であっても良く、アスカーＣ硬度が１０〜９０°の範囲のものが好適に使用される。なお、アスカーＣとは、日本ゴム協会標準規格に規定されたデュロメータ（スプリング式硬度計）の一つで、硬さを測定するための測定器のことである。アスカーＣ硬度とは、上記の測定器で測定された硬度を指し、数値が大きいほど硬い材料であることを示す。
【００３５】
感光体ドラム１４表面の、摺擦ローラー４５との当接面よりも回転方向下流側には、クリーニングブレード４７が感光体ドラム１４に当接した状態で固定されている。クリーニングブレード４７としては、例えばＪＩＳ硬度が７８°のポリウレタンゴム製のブレードが用いられ、その当接点において感光体接線方向に対し所定の角度で取り付けられている。クリーニングブレード４７の材質及び硬度、寸法、感光体ドラム１４への食い込み量及び圧接力等は、感光体ドラム１ａの仕様に応じて適宜設定される。なお、ＪＩＳ硬度とは、日本工業規格（ＪＩＳ；Japanese Industrial Standards ）で規定された硬度を指す。
【００３６】
摺擦ローラー４５の外周面全体にトナーを付着させるために、摺擦ローラー４５には感光体ドラム１４表面の残留トナーのみでなく、摺擦ローラー４５に当接しながら回転する供給ローラー４９からもトナーが供給される。摺擦ローラー４５及びクリーニングブレード４７によって感光体ドラム１４表面から除去された残留トナーは、回収スパイラル５０の回転に伴ってクリーニング装置１７の外部に排出される。
【００３７】
ユニット筐体４０ａには、クリーニング装置１７の上方にスリット状の第１通風口５１が形成されており、帯電ハウジング１５ａには窓状の第２通風口５３が形成されている。また、帯電ハウジング１５ａのクリーニングブレード４７との対向面には、ポリウレタン製のシート材から成る仕切部材５５が付設されている。仕切部材５５の先端は感光体ドラム１４表面に接触している。
【００３８】
図５は、本発明の画像形成装置１００における、ドラムユニット４０を通過する空気流の経路を示す部分断面図、図６は、図５におけるドラムユニット４０の拡大図、図７は、図６のドラムユニット４０を帯電装置１５及び感光体ドラム１４を軸方向に切断した断面図（図５のＡＡ′矢視断面図）である。必要に応じて図１〜図４を参照しながら、図５〜図７を用いて本発明の画像形成装置１００における感光体ドラム１４表面の冷却機構について説明する。なお、図５〜図７の黒矢印は空気流の流路を示す。
【００３９】
図５及び図６に示すように、冷却ファン３１により画像形成装置１００の外部から吸入された空気流の一部は、画像形成装置１００内部のダクト６０によってドラムユニット４０方向へ誘導され、ユニット筐体４０ａに形成された第１通風口５１、帯電ハウジング１５ａに形成された第２通風口５３を順に通過して帯電ハウジング１５ａ内に流れ込む。帯電ハウジング１５ａ内に流れ込んだ空気流は、帯電ハウジング１５ａ内を下方へ流れ、感光体ドラム１４の表面に到達する。そして、空気流によって感光体ドラム１４表面の熱が奪われることにより感光体ドラム１４の表面が冷却される。
【００４０】
このとき、図７に示すように、第２通風口５３から帯電ハウジング１５ａ内に流れ込んだ空気流は、帯電ハウジング１５ａの長手方向に広がりながら下方へ流れ、感光体ドラム１４の軸方向全域に接触する。そのため、感光体ドラム１４の表面全域を偏りなく冷却することができる。
【００４１】
その後、空気流は感光体ドラム１４と帯電ハウジング１５ａとの隙間６１を通過して感光体ドラム１４の回転方向下流側に排出される。また、帯電ハウジング１５ａのクリーニングブレード４７との対向面には仕切部材５５が感光体ドラム１４の表面に接触するように付設されているため、クリーニングブレード４７方向に向かう空気流は遮断される。
【００４２】
本実施形態の構成によれば、感光体ドラム１４を冷却する空気流の通路として帯電ハウジング１５ａ内部を利用することにより、感光体ドラム１４に空気流を案内する通路を別途設ける必要がなく、部品点数を削減できるとともにコンパクトで省スペースな構造とすることができる。
【００４３】
また、帯電ハウジング１５ａとクリーニングブレード４７の間に仕切部材５５を配置することにより、感光体ドラム１４を冷却した後、クリーニングブレード４７方向に向かう空気流が遮断される。従って、クリーニングブレード４７周辺に付着したトナーが空気流と共に画像形成装置１００の内部または外部に放出されることによるトナー汚染を防止することができる。
【００４４】
また、帯電装置１５は、感光体ドラム１４に接触して回転する帯電ローラー４１と、帯電ローラー４１に接触して回転する帯電クリーニングローラー４３とを備えているため、特にプロセス速度（感光体ドラム周速）の速い高速機においては、帯電ローラー４１及び帯電クリーニングローラー４３も高速で回転することとなる。そのため、第１通風口５１及び第２通風口５３を通過して帯電ハウジング１５ａ内に流れ込む空気流に、帯電ローラー４１及び帯電クリーニングローラー４３の高速回転により発生する空気流を重畳して感光体ドラム１４表面へ吹き付けることで、感光体ドラム１４表面の冷却効率を向上させることができる。
【００４５】
その他本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、図２に示したような帯電ローラー４１を用いた接触帯電方式の帯電装置１５に代えて、コロナワイヤーとグリッドとを備えたコロナ帯電方式の帯電装置を用いることもできる。また、冷却ファン３１は、露光装置１９を冷却するためのファンに限らず、外部の空気を取り入れる吸気ファンであれば、画像形成装置１００内部の他の装置、部材を冷却するものであっても良い。
【００４６】
さらに、本発明の画像形成装置としては、図１に示したようなモノクロプリンターに限らず、モノクロ及びカラー複写機、カラープリンター、ファクシミリ等の他の画像形成装置であっても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は、感光体ドラム等の像担持体と、像担持体を帯電させる帯電装置を備えた画像形成装置に利用可能である。本発明の利用により、帯電装置のハウジングを像担持体に空気流を案内する通路として利用するとともに、クリーニングブレード方向へ向かう空気流を遮断できる。従って、コンパクトで省スペースな構成であり、且つ装置内部または外部におけるトナー汚染も防止可能な画像形成装置を提供することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１４            感光体ドラム（像担持体）
１５            帯電装置
１５ａ          帯電ハウジング
１６            現像装置
１７            クリーニング装置
３１            冷却ファン（吸気ファン）
４０            ドラムユニット
４１            帯電ローラー（帯電部材）
４３            現像クリーニングローラー（清掃部材）
４５            摺擦ローラー
４７            クリーニングブレード
５１            第１通風口
５３            第２通風口（開口部）
５５            仕切部材
６０            ダクト
１００          画像形成装置
【図１】
2013125250.tif 000003
【図２】
2013125250.tif 000004
【図３】
2013125250.tif 000005
【図４】
2013125250.tif 000006
【図５】
2013125250.tif 000007
【図６】
2013125250.tif 000008
【図７】
2013125250.tif 000009