(57)【要約】【課題】温度センサをケーブルなどと共に取り外す際の作業性を向上させる。【解決手段】ケース１１内外の境界に固定される端子台４０は、ケース１１内外を連通する連通孔４２を有し、ケース１１に収納されたモータ１２のステータ１４の測温部位１６に取り付けられる温度センサ２０と、ケース１１外部の電子制御ユニットに取り付けられるコネクタ３０とを接続するケーブル３２は、長さ方向の一部位の外周面に連通孔４２を封止可能な封止部材としてのゴム栓３８が装着されると共に、連通孔４２がゴム栓３８により封止された状態で端子台４０に取り付けられており、連通孔４２は、温度センサ２０が通過可能に形成されている。したがって、温度センサ２０をケーブル３２とコネクタ３０と共に交換などのために取り外す際に、端子台４０をケース１１から取り外すことなく、温度センサ２０をコネクタ３０とケーブル３２と共に取り外すことができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースに収納された電動機と、前記電動機の所定部位に取り付けられる温度センサと前記ケース外部の装置に取り付けられるコネクタとを接続するケーブルと、前記ケース内外の境界に固定される端子台と、を備える電動機装置において、
前記端子台は、前記ケース内外を連通する連通孔を有し、
前記ケーブルは、長さ方向の一部位の外周面に前記連通孔を封止可能な封止部材が装着されると共に、前記連通孔が前記封止部材により封止された状態で前記端子台に取り付けられており、
前記連通孔は、前記温度センサおよび前記コネクタの少なくとも一方が通過可能に形成されている、
ことを特徴とする電動機装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動機装置に関し、詳しくは、ケースに収納された電動機と、電動機の所定部位に取り付けられる温度センサとケース外部の装置に取り付けられるコネクタとを接続するケーブルと、ケース内外の境界に固定される端子台と、を備える電動機装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電動機装置に関する構造として、モータのステータコアに巻かれたコイルの温度を検出する温度センサをコイルエンド部に設けられた端子台に取り付けたものにおいて、温度センサからのケーブルを端子台の内部空間から外部に通すための孔をシールした状態でその孔にケーブルを通したものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この技術では、これにより、モータ冷却用のオイルがケーブルを介して端子台の内部に侵入することを防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１４１９６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述の構造では、温度センサやケーブルを交換などのために取り外す際に、温度センサを端子台の孔から外側に引き出すことができず、温度センサと共に端子台を取り外す必要が生じ、温度センサを取り外す際の作業性が悪化する場合があった。
【０００５】
本発明の電動機装置は、温度センサをケーブルなどと共に取り外す際の作業性を向上させることを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の電動機装置造は、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。
【０００７】
本発明の電動機装置は、
ケースに収納された電動機と、前記電動機の所定部位に取り付けられる温度センサと前記ケース外部の装置に取り付けられるコネクタとを接続するケーブルと、前記ケース内外の境界に固定される端子台と、を備える電動機装置において、
前記端子台は、前記ケース内外を連通する連通孔を有し、
前記ケーブルは、長さ方向の一部位の外周面に前記連通孔を封止可能な封止部材が装着されると共に、前記連通孔が前記封止部材により封止された状態で前記端子台に取り付けられており、
前記連通孔は、前記温度センサおよび前記コネクタの少なくとも一方が通過可能に形成されている、
ことを特徴とする。
【０００８】
この本発明の電動機装置では、ケース内外の境界に固定される端子台は、ケース内外を連通する連通孔を有し、ケースに収納された電動機の所定部位に取り付けられる温度センサとケース外部の装置に取り付けられるコネクタとを接続するケーブルは、長さ方向の一部位の外周面に連通孔を封止可能な封止部材が装着されると共に、連通孔が封止部材により封止された状態で端子台に取り付けられており、連通孔は、温度センサおよびコネクタの少なくとも一方が通過可能に形成されている。したがって、温度センサをケーブルとコネクタと共に交換や点検などのために取り外す際に、封止部材を連通孔から取り外すことによって温度センサまたはコネクタが連通孔を通過可能となるから、端子台をケースから取り外すことなく、温度センサをコネクタとケーブルと共に取り外すことができる。この結果、温度センサをケーブルなどと共に取り外す際の作業性を向上させることができる。ここで、温度センサは、例えばサーミスタや熱電対などの測温素子とこの測温素子を覆う保護部材とからなるものなどを用いることができる。
【０００９】
こうした電動機装置において、前記温度センサは、円筒状に形成されており、前記連通孔は、前記温度センサの外径より大きい孔径の円筒状に形成されている、ものとすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施例としての電動機装置１０を構成するモータ１２の一部とケーブル３２と端子台４０とを示す概略構成図である。
【図２】端子台４０の構成の概略を示す構成図である。
【図３】比較例のモータ１２の一部とケーブル３２ａ，３２ｂと端子台４９とを示す概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に、本発明を実施するための形態を実施例を用いて説明する。
【実施例】
【００１２】
図１は、本発明の一実施例としての電動機装置１０を構成するモータ１２の一部とケーブル３２と端子台４０とを示す概略構成図であり、図２は、端子台４０の構成の概略を示す構成図である。実施例の電動機装置１０は、例えば電気自動車やハイブリッド自動車などのエンジンルームに搭載された例えば走行用モータや発電用モータなどの同期発電電動機として構成されたモータ１２を測温するためのものである。
【００１３】
モータ１２は、図示しないロータとステータ１４とを有し、例えば走行用の動力を駆動軸に伝達するプラネタリギヤや駆動軸に伝達された動力を車軸に伝達するデファレンシャルギヤなどのギヤ機構と共に、トランスミッションケースとしての金属製のケース１１に収納された状態で、車両前部のエンジンルームに搭載されている。モータ１２は、図示しないインバータにより駆動され、このインバータは車載された図示しない電子制御ユニットにより制御される。また、ステータ１４には、図示しないコイルが巻回されて軸方向端部にコイルエンド部が形成されており、このコイルエンド部の一部位を、温度センサ２０が取り付けられた測温部位１６として用いることによってモータ１２のステータ１４の温度を測定している。測温部位１６は、実施例では、コイルエンド部からステータ１４の外周部に引き出されたコイルの一部としての導体である。なお、ステータ１４は、ケース１１内のギヤ機構を潤滑する図示しない潤滑機構に用いられる作動油が例えば掻き上げ機構などにより鉛直上方からかけられることによって冷却される。
【００１４】
端子台４０は、モータ１２のステータ１４から引き出された図示しない三相のリード線端末の各端子がケース１１の内部側に取り付けられると共に、図示しないインバータからの三相のケーブル端末の各端子がケース１１の外部側に取り付けられ、このインバータとモータ１２とを電気的に接続する導体を含む例えば樹脂などによる成型品として形成されており、ケース１１の内部と外部との境界にボルト締結などにより固定されている。図１では、ケース１１よりモータ１２側（図１の下方側）がケース１１の内部であり、且つ、ケース１１のエンジンルームへの搭載時の鉛直下方となっている。さらに、端子台４０の一部には、図２に示すように、ケース１１の内部と外部とを連通する円筒状の連通孔（スルーホール）４２が形成されている。
【００１５】
温度センサ２０は、図示しないサーミスタとしての測温素子とこの測温素子を覆う樹脂製の保護部材とによって円筒状に形成され、ステータ１４の測温部位１６に取り付けられている。なお、測温素子としては、例えば熱電対などの他のタイプのものを用いてもよい。温度センサ２０が一端に取り付けられたケーブル３２の他端には、ケース１１の外部でエンジンルーム内に車載された前述の電子制御ユニットに接続される略直方体状のコネクタ３０が取り付けられている。このケーブル３２の長さ方向の一部位には、端子台４０の連通孔４２を封止する封止部材としてのゴム栓３８が装着されている。したがって、温度センサ２０とコネクタ３０との接続は、封止部材としてのゴム栓３８により連通孔４２が封止された状態でケーブル３２によってなされている。こうしてゴム栓３８により連通孔４２を封止することにより、ケース１１内の作動油がケース１１外部に漏れ出ることや、ケース１１外部（エンジンルーム内）の雨水などの水分がケース１１内部に侵入することを防止することができる。
【００１６】
ここで、温度センサ２０と連通孔４２との関係について説明する。温度センサ２０は、予め定められた外径Ｄｓ（例えば、８ｍｍや１０ｍｍなど）の円筒状に形成され、一方の底面の中心部からケーブル３２が延出している。端子台４０の連通孔４２は、温度センサ２０の外径Ｄｓより大きい孔径Ｄｈ（例えば、１２ｍｍや１４ｍｍなど）の円筒状であり両底面が端子台４０のケース１１内部側と外部側とを向くように形成されている。したがって、温度センサ２０は、連通孔４２を通過可能となっている。また、ケーブル３２に装着されたゴム栓３８は、連通孔４２より僅かに大きい円筒状に形成されており、連通孔４２に圧入されることにより連通孔４２を封止可能となっている。なお、コネクタ３０は、実施例では、ケーブル３２の他端が取り付けられた面の各辺が連通孔４２の孔径Ｄｈより大きい長さ（例えば、１５ｍｍや１７ｍｍなど）Ｄｃの略正方形状となる略直方体形状に形成されており、連通孔４２を通過不能となっている。
【００１７】
次に、温度センサ２０をケーブル３２とコネクタ３０と共に取り付ける手順について説明する。まず、温度センサ２０とコネクタ３０とが一端と他端とに取り付けられると共にゴム栓３８が装着されたケーブル３２を予め用意しておき、端子台４０の連通孔４２に温度センサ２０を通してゴム栓３８で連通孔４２を封止することによって、端子台４０にケーブル３２を取り付ける。続いて、端子台４０をケース１１に固定すると共に、モータ１２をケース１１に格納する。そして、温度センサ２０をステータ１４のコイルの測温部位１６に取り付けると共に、コネクタ３０を図示しない電子制御ユニットに接続し、ケース１１を閉じる。
【００１８】
続いて、温度センサ２０をケーブル３２とコネクタ３０と共に交換する手順について説明する。交換が必要になるときとしては、電子制御ユニットに入力される温度センサ２０の検出値が異常な値であるときや、電子制御ユニットに温度センサ２０の検出値が入力されないときなど、温度センサ２０の故障やケーブル３２の断線，コネクタ３０の故障などの異常が生じている可能性があると判定されたときが考えられる。まず、電子制御ユニットからコネクタ３０を取り外すと共に、ケース１１を開けてステータ１４のコイルの測温部位１６から温度センサ２０を取り外す。続いて、ゴム栓３８を端子台４０の連通孔４２からケース１１の外部方向に取り外すと共に、温度センサ２０を連通孔４２からケース１１の外部方向に通す。そして、予め交換用に準備しておいた、温度センサ２０とコネクタ３０とが一端と他端とに取り付けられると共にゴム栓３８が装着されたケーブル３２を、前述した取り付け手順と同様に、端子台４０に取り付けて、温度センサ２０をステータ１４のコイルの測温部位１６に取り付けると共に、コネクタ３０を電子制御ユニットに接続し、ケース１１を閉じる。
【００１９】
このように、実施例の電動機装置１０では、円筒状の連通孔４２の孔径Ｄｈが円筒状の温度センサ２０の外径Ｄｓより大きくなるように端子台４０に連通孔４２が形成されている、即ち、連通孔４２は温度センサ２０が通過可能に形成されている。したがって、連通孔４２を温度センサ２０が通過可能となるように形成していない場合とは異なり、端子台４０をケース１１から取り外すことなく、温度センサ２０をケーブル３２やコネクタ３０と共に交換などのために取り外すことができる。この結果、温度センサ２０をケーブル３２とコネクタ３０と共に取り外す際の作業性を向上させることができる。
【００２０】
ここで、端子台４０に連通孔４２を形成すると共にケーブル３２に装着されたゴム栓３８で連通孔４２を封止することによってケーブル３２を端子台４０に取り付ける実施例に代えて、図３に示すように、端子台４９に中継コネクタ３６を取り付けると共に温度センサ２０からのケーブル３２ａを中継コネクタ３６に接続し且つコネクタ３０からのケーブル３２ｂを中継コネクタ３６に接続することによってケーブル３２ａ，３２ｂを端子台４９に取り付ける比較例を考える。比較例では、温度センサ２０をケーブル３２とコネクタ３０と共に交換する必要が生じたときには、温度センサ２０の検出値の電子制御ユニットへの電気的接続を担う中継コネクタ３６の故障が生じている場合も考えられるため、連通孔４２を温度センサ２０が通過可能となるように形成していない場合と同様に端子台４９をケース１１から取り外す必要が生じ、温度センサ２０やケーブル３２ａ，３２ｂ，コネクタ３０と共に端子台４９を交換する必要が生じる。これに対し、実施例では、端子台４０をケース１１から取り外すことなく、温度センサ２０をケーブル３２やコネクタ３０と共に交換などのために取り外すことができると共に、中継コネクタ３６を削減することができ、さらに、温度センサ２０などの交換時に端子台４０を交換する必要がない。この結果、温度センサ２０をケーブル３２とコネクタ３０と共に取り外す際の作業性を向上させることができると共に、部品点数を低減でき、さらに、温度センサ２０などの交換時に要する交換用部品の低減と交換用部品の取り付け工数の低減とを図ることができる。
【００２１】
以上説明した実施例の電動機装置１０では、ケース１１内外の境界に固定される端子台４０は、ケース１１内外を連通する連通孔４２を有し、ケース１１に収納されたモータ１２のステータ１４の測温部位１６に取り付けられる温度センサ２０と、ケース１１外部の電子制御ユニットに取り付けられるコネクタ３０とを接続するケーブル３２は、長さ方向の一部位の外周面に連通孔４２を封止可能な封止部材としてのゴム栓３８が装着されると共に、連通孔４２がゴム栓３８により封止された状態で端子台４０に取り付けられており、連通孔４２は、温度センサ２０が通過可能に形成されている。したがって、温度センサ２０をケーブル３２とコネクタ３０と共に交換などのために取り外す際に、ゴム栓３８を連通孔４２から取り外すことによって温度センサ２０が連通孔４２を通過可能となるから、端子台４０をケース１１から取り外すことなく、温度センサ２０をコネクタ３０とケーブル３２と共に取り外すことができる。この結果、温度センサ２０をケーブル３２などと共に取り外す際の作業性を向上させることができる。
【００２２】
実施例の電動機装置１０では、連通孔４２は円筒状の温度センサ２０の外径Ｄｓより大きい孔径Ｄｈの円筒状に形成されているものとしたが、連通孔４２は温度センサ２０が通過可能であればよいから、例えば、温度センサの軸方向断面が矩形状である場合には連通孔をその矩形より若干大きく相似する矩形状の断面をもつ直方体状に形成したり、温度センサ２０の軸方向断面が楕円状である場合には連通孔４２をその楕円に相似する楕円状の断面をもつように形成したりしてもよい。また、連通孔４２は、円筒状の温度センサ２０が通過可能な直方体状に形成されているものとしてもよい。
【００２３】
実施例の電動機装置１０では、連通孔４２は、温度センサ２０が通過可能に形成されているものとしたが、温度センサ２０に代えて又は加えて、コネクタ３０が通過可能に形成されているものとしてもよい。
【００２４】
実施例の電動機装置１０では、端子台４０の連通孔４２を封止する封止部材としてゴム栓３８を用いるものとしたが、ゴム栓３８に加えて、ゴム栓３８が連通孔４２から抜けることのないように例えば樹脂製でケース１１に係止される円形の抜け止め部品をゴム栓３８におけるケース１１の外部（又は内部）側の円筒底面に取り付けるものとしてもよい。
【００２５】
実施例の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係について説明する。実施例では、ケース１１が「ケース」に相当し、モータ１２が「電動機」に相当し、温度センサ２０が「温度センサ」に相当し、コネクタ３０が「コネクタ」に相当し、端子台４０が「端子台」に相当し、連通孔４２が「連通孔」に相当し、ケーブル３２が「ケーブル」に相当し、ゴム栓３８が「封止部材」に相当する。
【００２６】
なお、実施例の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係は、実施例が課題を解決するための手段の欄に記載した発明を実施するための形態を具体的に説明するための一例であることから、課題を解決するための手段の欄に記載した発明の要素を限定するものではない。即ち、課題を解決するための手段の欄に記載した発明についての解釈はその欄の記載に基づいて行なわれるべきものであり、実施例は課題を解決するための手段の欄に記載した発明の具体的な一例に過ぎないものである。
【００２７】
以上、本発明を実施するための形態について実施例を用いて説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明は、電動機装置の製造産業などに利用可能である。
【符号の説明】
【００２９】
１０  電動機装置、１１  ケース、１２  モータ、１４  ステータ、１６  測温部位、２０  温度センサ、３０，３４ａ，３４ｂ  コネクタ、３２，３２ａ，３２ｂ  ケーブル、３６  中継コネクタ、３８  ゴム栓、４０，４９  端子台、４２  連通孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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