(57)【要約】【課題】上水や食塩を供給する必要がない水再利用装置を提供する。【解決手段】水浄化ユニット（10）は、雨水を貯留する貯留タンク（11）と、貯留タンク（11）内に設けられ、貯留タンク（11）における貯留水中で放電を生起する電極対と、電極対に電圧を印加する電源とを有し、放電によって貯留水中に水酸ラジカルを生成して貯留水を浄化する放電ユニット（62）と、貯留水中に生じた過酸化水素を超音波を印加することによって水酸ラジカルに分解する超音波発生部（94）とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
雨水または井戸水を貯留する貯留タンク（11）と、
該貯留タンク（11）内に設けられ、上記貯留タンク（11）における貯留水中で放電を生起する電極対（64,64A,64B,64C,65,65A,65B,65C）と、該電極対（64,64A,64B,64C,65,65A,65B,65C）に電圧を印加する電源（70,70A,70B,70C）とを有し、上記放電によって上記貯留水中に水酸ラジカルを生成して上記貯留水を浄化する放電ユニット（62）と、
上記貯留水中に生じた過酸化水素を超音波を印加することによって水酸ラジカルに分解する超音波発生部（94）とを備えている
ことを特徴とする水再利用装置。
【請求項２】
請求項１において、
上記放電ユニット（62）は、上記貯留タンク（11）の内部における底部に設けられている
ことを特徴とする水再利用装置。
【請求項３】
請求項１または２において、
上記電極対（64,64A,64B,64C,65,65A,65B,65C）に印加する電圧のオン又はオフを制御する第１制御部（1）と、
上記超音波発生部（94）の動作を制御する第２制御部（5）とをさらに備え、
上記第１制御部（1）及び上記第２制御部（5）は、上記貯留水に含まれる過酸化水素の濃度が所定の上限値を超えないように、上記電極対（64,64A,64B,64C,65,65A,65B,65C）に印加する電圧のオン又はオフ及び上記超音波発生部（94）の動作をそれぞれ制御することを特徴とする水再利用装置。
【請求項４】
請求項３において、
上記貯留水に含まれる過酸化水素の濃度をモニタするセンサ（7）をさらに備え、
上記第１制御部（1）は、上記センサ（7）によるモニタ結果に応じて上記電極対（64,64A,64B,64C,65,65A,65B,65C）に印加する電圧のオン又はオフを制御し、
上記第２制御部（5）は、上記センサ（7）によるモニタ結果に応じて上記超音波発生部（94）の動作を制御する
ことを特徴とする水再利用装置。
【請求項５】
請求項４において、
少なくとも上記貯留水中の過酸化水素の濃度が上記上限値を越えた場合には、上記第１制御部（1）が、上記電極対（64,64A,64B,64C,65,65A,65B,65C）に印加する電圧をオフにして上記放電を停止させるとともに、上記第２制御部（5）が、上記超音波発生部（94）を動作させる
ことを特徴とする水再利用装置。
【請求項６】
請求項３乃至５の何れか１つにおいて、
上記第２制御部（5）は、上記貯留水に含まれる過酸化水素の濃度が上記上限値より低い所定の下限値を超える期間中、上記超音波発生部（94）をオン状態にする
ことを特徴とする水再利用装置。
【請求項７】
請求項１または２において、
上記電極対（64,64A,64B,64C,65,65A,65B,65C）に印加する電圧のオン又はオフの制御、及び上記超音波発生部（94）の動作の制御を行う制御部をさらに備え、
上記制御部は、上記貯留水に含まれる過酸化水素の濃度が所定の上限値を超えないように、上記電極対（64,64A,64B,64C,65,65A,65B,65C）に印加する電圧のオン又はオフ、及び上記超音波発生部（94）の動作を制御する
ことを特徴とする水再利用装置。
【請求項８】
請求項７において、
上記制御部は、上記貯留水に含まれる過酸化水素の濃度が所定の上限値を超えた場合には、上記電極対（64,64A,64B,64C,65,65A,65B,65C）に印加する電圧をオフにして上記放電を停止させ、上記貯留水に含まれる過酸化水素の濃度が上記上限値より低い所定の下限値を超える期間中、上記超音波発生部（94）をオン状態にする
ことを特徴とする水再利用装置。
【請求項９】
請求項１乃至８の何れか１つにおいて、
上記貯留水中に気泡を吐出する吐出手段（119）と、
上記吐出手段（119）に気体を送る送出手段（99）とをさらに備え、
上記電極対（64B,65B）は、板状であって、互いに対向するよう配置されており、
上記電源（70B）は、上記電極対（64B,65B）にパルス電圧を印加し、
上記吐出手段（119）は、上記電極対（64B,65B）の間であって、上記貯留タンク（11）の底部に配置されている
ことを特徴とする水再利用装置。
【請求項１０】
請求項１乃至９の何れか１つにおいて、
上記貯留タンク（11）には、雨水を導く導入管（21）が接続されると共に、放電ユニット（62）によって浄化された上記貯留水を所定箇所に供給する送水管（12）が接続されている
ことを特徴とする水再利用装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雨水または井戸水を浄化する水再利用装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、雨水を再利用するための水再利用装置が提案されている。この水再利用装置は、特許文献１に示すように、雨水を貯留する貯留タンクと、電解水供給装置とを備えている。該電解水供給装置は、上水配管と食塩供給管とが接続されると共に、一対の陰極と陽極とを備えている。そして、上記電解水供給装置は、食塩が添加された上水を電解処理して電解水を生成し、この電解水を貯留タンクに供給して貯留タンク内の雨水を浄化している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３４３６４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の水再利用装置においては、電気分解を利用しているので、電解水を生成するために上水や食塩を用いる必要があった。つまり、雨水や井戸水は塩素を含まないので、雨水や井戸水のみでは電気分解によって電解水を生成することができず、浄化することができない。したがって、従来の水再利用装置は、上水や食塩を供給する装置を別個に設ける必要があるので、構成が複雑になると共に、装置自体が大型化するという問題があった。
【０００５】
本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、上水や食塩を供給する必要がない水再利用装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明は、雨水または井戸水を貯留する貯留タンク（11）と、該貯留タンク（11）内に設けられ、上記貯留タンク（11）における貯留水中で放電を生起する電極対（64,64A,64B,64C,65,65A,65B,65C）と、該電極対（64,64A,64B,64C,65,65A,65B,65C）に電圧を印加する電源（70,70A,70B,70C）とを有し、上記放電によって上記貯留水中に水酸ラジカルを生成して上記貯留水を浄化する放電ユニット（62）と、上記貯留水中に生じた過酸化水素を超音波を印加することによって水酸ラジカルに分解する超音波発生部（94）とを備えている。
【０００７】
上記第１の発明では、貯留タンク（11）に貯留された雨水または井戸水が放電ユニット（62）の放電による水酸ラジカルによって浄化され、浄化された水が再利用される。
【０００８】
また、上記第１の発明では、放電によって生成した水酸ラジカルによる浄化と、貯留水中に生じた過酸化水素による浄化と、過酸化水素を超音波で分解して生成した水酸ラジカルによる浄化とを組み合わせて、貯留タンク（11）に貯留された雨水または井戸水を効果的に浄化することができる。
【０００９】
第２の発明は、第１の発明において、上記放電ユニット（62）が、貯留タンク（11）の内部における底部に設けられたものである。
【００１０】
上記第２の発明では、放電に伴う熱によって水酸ラジカル等の活性種及び過酸化水素が貯留タンク（11）内を対流し、貯留タンク（11）内の貯留水が浄化される。
【００１１】
第３の発明は、第１の発明において、上記電極対（64,64A,64B,64C,65,65A,65B,65C）に印加する電圧のオン又はオフを制御する第１制御部（1）と、上記超音波発生部（94）の動作を制御する第２制御部（5）とをさらに備え、上記第１制御部（1）及び上記第２制御部（5）は、上記貯留水に含まれる過酸化水素の濃度が所定の上限値を超えないように、上記電極対（64,64A,64B,64C,65,65A,65B,65C）に印加する電圧のオン又はオフ及び上記超音波発生部（94）の動作をそれぞれ制御するものである。
【００１２】
第３の発明では、貯留タンク（11）内の貯留水の過酸化水素濃度が上限値以下に抑えられるので、過剰な過酸化水素の発生による害を避けて安全に貯留水を浄化できる。
【００１３】
第４の発明は、第３の発明において、上記貯留水に含まれる過酸化水素の濃度をモニタするセンサ（7）をさらに備え、上記第１制御部（1）は、上記センサ（7）によるモニタ結果に応じて上記電極対（64,64A,64B,64C,65,65A,65B,65C）に印加する電圧のオン又はオフを制御し、上記第２制御部（5）は、上記センサ（7）によるモニタ結果に応じて上記超音波発生部（94）の動作を制御するものである。
【００１４】
第５の発明は、第４の発明において、少なくとも上記貯留水中の過酸化水素の濃度が上記上限値を越えた場合には、上記第１制御部（1）が、上記電極対（64,64A,64B,64C,65,65A,65B,65C）に印加する電圧をオフにして上記放電を停止させるとともに、上記第２制御部（5）が、上記超音波発生部（94）を動作させるものである。
【００１５】
第６の発明は、第３乃至第５の発明の何れか１つにおいて、上記第２制御部（5）は、上記貯留水に含まれる過酸化水素の濃度が上記上限値より低い所定の下限値を超える期間中、上記超音波発生部（94）をオン状態にするものである。
【００１６】
第６の発明では、超音波発生部（94）は、貯留タンク（11）内の貯留水の過酸化水素濃度が下限値以上である場合にオン状態にされるので、貯留タンク（11）内の貯留水中の過酸化水素から効率的且つ継続的に水酸ラジカルを生成することができる。
【００１７】
第７の発明は、第１の発明において、上記電極対（64,64A,64B,64C,65,65A,65B,65C）に印加する電圧のオン又はオフの制御、及び上記超音波発生部（94）の動作の制御を行う制御部をさらに備え、上記制御部は、上記貯留水に含まれる過酸化水素の濃度が所定の上限値を超えないように、上記電極対（64,64A,64B,64C,65,65A,65B,65C）に印加する電圧のオン又はオフ、及び上記超音波発生部（94）の動作を制御するものである。
【００１８】
第７の発明では、貯留タンク（11）内の貯留水の過酸化水素濃度が上限値以下に抑えられるので、過剰な過酸化水素の発生による害を避けて安全に貯留水を浄化できる。
【００１９】
第８の発明は、第７の発明において、上記制御部は、上記貯留水に含まれる過酸化水素の濃度が所定の上限値を超えた場合には、上記電極対（64,64A,64B,64C,65,65A,65B,65C）に印加する電圧をオフにして上記放電を停止させ、上記貯留水に含まれる過酸化水素の濃度が上記上限値より低い所定の下限値を超える期間中、上記超音波発生部（94）をオン状態にするものである。
【００２０】
第９の発明は、第１の発明において、上記貯留水中に気泡を吐出する吐出手段（119）と、上記吐出手段（119）に気体を送る送出手段（99）とをさらに備え、上記電極対（64B,65B）は、板状であって、互いに対向するよう配置されており、上記電源（70B）は、上記電極対（64B,65B）にパルス電圧を印加し、上記吐出手段（119）は、上記電極対（64B,65B）の間であって、上記貯留タンク（11）の底部に配置されているものである。
【００２１】
第１０の発明は、第１乃至第９の発明において、上記貯留タンク（11）に、雨水を導く導入管（21）が接続されると共に、放電ユニット（62）によって浄化された上記貯留水を所定箇所に供給する送水管（12）が接続されたものである。
【００２２】
上記第１０の発明では、雨水が貯留タンク（11）に貯留され、浄化水が送水管（12）を介して所定箇所に供給される。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、貯留水中で放電を生起させて水酸ラジカルを生成するようにしたために、雨水や井戸水を確実に浄化することができる。
【００２４】
特に、放電によって水酸ラジカルを生成するので、電気分解を利用して雨水や井戸水を浄化する場合に比して上水や食塩を用いる必要がなく、単に放電を生起させる放電ユニット（62）で貯留タンク（11）の貯留水を確実に浄化することができる。この結果、上水や食塩を供給する必要がない水再利用装置を実現することができる。
【００２５】
また、本発明によれば、放電によって生成した水酸ラジカルによる浄化と、貯留水中に生じた過酸化水素による浄化と、過酸化水素を超音波で分解して生成した水酸ラジカルによる浄化とを組み合わせることにより、放電のみを用いて貯留タンク（11）の貯留水を浄化する場合に比べて高い浄化能力を発揮させつつ、該貯留水の過酸化水素濃度の増加を抑えることが可能となる。
【００２６】
また、上記第２の発明によれば、上記放電ユニット（62）が貯留タンク（11）の底部に設けられているので、水酸ラジカル等の活性種及び過酸化水素が放電に伴う熱によって貯留タンク（11）内を対流する。この対流により、水中での水酸ラジカル等の活性種及び過酸化水素の拡散が促される。この結果、貯留タンク（11）内の貯留水全体が確実に浄化される。
【００２７】
また、上記第３の発明によれば、上記貯留タンク（11）内の貯留水の過酸化水素濃度が上限値以下に抑えられるので、該貯留水を外部へ供給する際の過酸化水素除去処理が不要となり又は容易になる。
【００２８】
また、上記第４の発明によれば、上記貯留タンク（11）内の貯留水の過酸化水素濃度に基づいて、第１制御部（1）及び第２制御部（5）が放電の制御及び超音波照射の制御をそれぞれ行うので、該貯留水の過酸化水素濃度が所望の範囲内になるよう制御しつつ、浄化処理を行うことができる。
【００２９】
また、上記第５の発明によれば、上記貯留タンク（11）内の貯留水の過酸化水素濃度が上限値を超えた場合に放電を停止させて過酸化水素の生成を停止させるため、該貯留水の過酸化水素濃度を上限値以下にすることができるので、浄化水からの過酸化水素の除去が不要となり又は容易になる。
【００３０】
また、上記第６の発明によれば、上記貯留タンク（11）内の貯留水の過酸化水素濃度を下限値以上に制御することができるので、超音波を照射した場合に水酸ラジカルを効率良く発生させることが可能となる。
【００３１】
また、上記第７の発明によれば、上記貯留タンク（11）内の貯留水の過酸化水素濃度が上限値以下に抑えられるので、該貯留水を外部へ供給する際の過酸化水素除去処理が不要となり又は容易になる。
【００３２】
また、上記第８の発明によれば、上記貯留タンク（11）内の貯留水の過酸化水素濃度を下限値以上に制御することができるので、超音波を照射した場合に水酸ラジカルを効率良く発生させることが可能となる。
【００３３】
また、上記第９の発明によれば、上記電極対（64B,65B）にパルス電圧を印加する場合であっても放電を生起させることができるので、超音波照射と組み合わせることによって、貯留タンク（11）内の貯留水中で水酸ラジカルを効率的に発生させて高い浄化効果を得ることができる。
【００３４】
また、上記第１０の発明によれば、上記貯留タンク（11）に送水管（12）が接続されているので、トイレなどに確実に浄化水を供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】図１は、実施形態１に係る水浄化ユニットの全体構成を示す概略構成図である。
【図２】図２は、実施形態１に係る水浄化ユニットの全体構成図であり、水浄化動作を開始する前の状態を示すものである。
【図３】図３は、実施形態１に係る絶縁ケーシングの斜視図である。
【図４】図４（ａ）、（ｂ）は、実施形態１に係る水浄化ユニットにおける超音波発生部の具体例を示す拡大断面図である。
【図５】図５は、実施形態１に係る水浄化ユニットの全体構成図であり、水浄化動作を開始して気泡が形成された状態を示すものである。
【図６】図６は、実施形態１に係る水浄化ユニットによる処理の基本サイクルを示す図である。
【図７】図７は、実施形態１に係る水浄化ユニットによる処理において貯留水中の過酸化水素の濃度を用いてフィードバック制御を行う場合の運転制御の一例を示すタイムチャートである。
【図８】図８は、実施形態１の変形例１に係る水浄化ユニットの全体構成図である。
【図９】図９は、実施形態１の変形例に係る絶縁ケーシングの斜視図である。
【図１０】図１０は、実施形態１に係る水浄化ユニットによる処理において貯留水中の過酸化水素の濃度を用いてフィードフォワード制御を行う場合の運転制御の一例を示すタイムチャートである。
【図１１】図１１は、実施形態２に係る水浄化ユニットの全体構成図であり、水浄化動作を開始する前の状態を示すものである。
【図１２】図１２は、実施形態２に係る水浄化ユニットの全体構成図であり、水浄化動作を開始して気泡が形成された状態を示すものである。
【図１３】図１３は、実施形態２の変形例に係る絶縁ケーシングの蓋部の平面図である。
【図１４】図１４は、実施形態３に係る水浄化ユニットの全体構成図である。
【図１５】図１５は、実施形態４に係る水浄化ユニットの全体構成図である。
【図１６】図１６は、実施形態５に係る水浄化ユニットの全体構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００３７】
〈発明の実施形態１〉
図１に示すように、本実施形態の水再利用装置である水浄化ユニット（10）は、家屋（20）に設けられ、貯留タンク（11）と放電ユニット（62）と超音波発生部（94）とを備えている。
【００３８】
上記貯留タンク（11）は、家屋（20）の庭等に設けられ、雨水（22）を貯留するように構成されている。そして、上記貯留タンク（11）には、雨水（22）を導く導入管である樋（21）が接続されると共に、放電ユニット（62）と超音波発生部（94）とによって浄化された貯留タンク（11）の浄化水をトイレなどの所定箇所に供給する送水管（12）が接続されている。上記送水管（12）には、送水ポンプ（13）が設けられている。
【００３９】
上記放電ユニット（62）は、貯留タンク（11）の貯留水の水中で放電を行って水中に水酸ラジカル等の浄化成分を生成し、この浄化成分によって貯留水の浄化を行うものである。また、超音波発生部（94）は、水酸ラジカル同士の結合により生じた過酸化水素を超音波の印加により分解して水酸ラジカルに戻すことにより、浄化能力を向上させるものである。そして、上記放電ユニット（62）及び上記超音波発生部（94）は、図２に示すように、貯留タンク（11）における内部の底部に設けられている。
【００４０】
上記放電ユニット（62）は、第一電極（64）及び第ニ電極（65）とからなる電極対（64，65）と、この電極対（64，65）に電圧を印加する電源部（高電圧発生部）（70）と、第一電極（64）を内部に収容する絶縁ケーシング（71）とを備えている。
【００４１】
ここで、図２に示すように、水浄化ユニット（10）は、高電圧発生部(70)に接続された放電波形発生部（3）と、電極対（64,65）に印加する電圧のオン又はオフを制御する制御部(1)と、増幅器（9）を介して超音波発生部（94）に所定の周波数の交流電圧を供給する超音波波形発生部（8）と、超音波波形発生部（8）を介して超音波発生部（94）の動作を制御する制御部（5）と、貯留タンク（11）の貯留水の過酸化水素濃度をモニタするセンサ（7）とを備えている。なお、図示しないが、センサ（7）のモニタ結果に基づいて制御部（1,5）を制御する中央演算装置（ＣＰＵ）が設けられていてもよい。制御部（1,5）による放電ユニット（62）及び超音波発生部（94）の制御方法については、後に説明する。なお、後述のいわゆるフィードフォワード制御を行う場合、センサ（7）は必ずしも設けられなくてもよい。
【００４２】
上記電極対（64，65）は、水中で放電を生起するためのものである。上記第一電極（64）は、絶縁ケーシング（71）の内部に配置されている。第一電極（64）は、上下に扁平な板状に形成されている。第一電極（64）は高電圧発生部（70）の正極側に接続されている。上記第一電極（64）は、例えば、ステンレス、銅等の導電性の金属材料で構成されている。
【００４３】
上記第二電極（65）は、絶縁ケーシング（71）の外部に配置されている。上記第二電極（65）は、第一電極（64）の上方に設けられている。第二電極（65）は、上下に扁平な板状であって、且つ上下に複数の貫通孔（66）を有するメッシュ形状ないしパンチングメタル形状に構成されている。第二電極（65）は、第一電極（64）と略平行に配設されている。第二電極（65）は、高電圧発生部（70）の負極側に接続されている。第二電極（65）は、例えば、ステンレス、真鍮等の導電性の金属材料で構成されている。
【００４４】
上記高電圧発生部（70）は、電極対（64，65）に所定の直流電圧を印加する直流電源で構成されている。即ち、高電圧発生部（70）は、電極対（64，65）に対して瞬時的に高電圧を繰り返し印加するようなパルス電源ではなく、電極対（64，65）に対して常に数キロボルトの直流電圧を印加する。高電圧発生部（70）のうち、第二電極（65）が接続される負極側は、アースと接続されている。また、高電圧発生部（70）には、電極対（64，65）の放電電力を一定に制御する定電力制御部が設けられている（図示省略）。
【００４５】
上記絶縁ケーシング（71）は、貯留タンク（11）の底部に設置されている。絶縁ケーシング（71）は、例えば、セラミックス等の絶縁材料で構成されている。絶縁ケーシング（71）は、一面（上面）が開放された容器状のケース本体（72）と、該ケース本体（72）の上方の開放部を閉塞する板状の蓋部（73）とを有している。
【００４６】
上記ケース本体（72）は、角型筒状の側壁部（72a）と、該側壁部（72a）の底面を閉塞する底部（72b）とを有している。第一電極（64）は、底部（72b）の上側に敷設されている。絶縁ケーシング（71）では、蓋部（73）と底部（72b）との間の上下方向の距離が、第一電極（64）の厚さよりも長くなっている。つまり、第一電極（64）と蓋部（73）との間には、所定の間隔が確保されている。これにより、絶縁ケーシング（71）の内部では、第一電極（64）とケース本体（72）と蓋部（73）との間に空間（S）が形成される。
【００４７】
上記絶縁ケーシング（71）の蓋部（73）には、図２及び図３に示すように、該蓋部（73）を厚さ方向に貫通する１つの開口（74）が形成されている。この開口（74）により、第一電極（64）と第二電極（65）との間の電界の形成が許容されている。蓋部（73）の開口（74）の内径は、０．０２ｍｍ以上０．５ｍｍ以下であることが好ましい。以上のような開口（74）は、電極対（64，65）の間の電流経路の電流密度を上昇させる電流密度集中部を構成する。
【００４８】
以上のように、絶縁ケーシング（71）は、電極対（64，65）のうちの一方の電極（第一電極（64））のみを内部に収容し、且つ電流密度集中部としての開口（74）を有する絶縁部材を構成している。
【００４９】
加えて、絶縁ケーシング（71）の開口（74）内では、電流経路の電流密度が上昇することで、水がジュール熱によって気化して気泡（B）が形成される。つまり、絶縁ケーシング（71）の開口（74）は、該開口（74）に気相部としての気泡（B）を形成する気相形成部として機能する。
【００５０】
また、図２に示すように、超音波発生部（94）は、板状の圧電セラミックス（95）と、間に圧電セラミックス（95）を挟むように設けられた一対の金属板（96a,96b）とで構成される。超音波発生部（94）を封入するケース（97）は密閉され、貯留タンク（11）の底部に配置されている。
【００５１】
金属板（96a,96b）には、増幅器（9）によって増幅された超音波波形発生部（8）の出力信号（交流電圧）が供給される。これにより、超音波発生部（94）は任意の周波数の超音波を容器（61）内に照射する。ただし、過酸化水素を分解して水酸ラジカルを効率良く発生させるためには、超音波の周波数が例えば１００ｋＨｚ以上程度であれば特に好ましい。
【００５２】
なお、超音波発生部（94）は、貯留タンク（11）内の貯留水に超音波を照射できる範囲で任意の位置に設置されていてもよい。例えば、図４（ａ）に示すように、超音波発生部（94）が貯留タンク（11）の底部外側に設置されていてもよい。超音波発生部（94）が貯留タンク（11）の底部外側に設置されている場合、超音波は貯留タンク（11）の壁面を介して貯留水に伝達される。
【００５３】
また、超音波発生部（94）の構成は、図２に示す例に限られない。例えば、図４（ｂ）に示すように、金属ケース（97A）の上部と金属板（96）とで板状の圧電セラミックス（95）を挟み、両者の間に交流電圧を供給する構成であってもよい。
【００５４】
−水浄化ユニット（10）の浄化動作−
次に、上記水浄化ユニット（10）の浄化動作について説明する。
【００５５】
先ず、雨水（22）は、家屋（20）の屋根から樋（21）を流れて貯留タンク（11）に導かれ、貯留タンク（11）に貯留される。一方、水浄化ユニット（10）を運転すると、貯留タンク（11）に貯留された雨水（22）である貯留水が浄化される。
【００５６】
具体的に、上記水浄化ユニット（10）の運転の開始時には、図２に示すように、絶縁ケーシング（71）内の空間（S）が浸水した状態となっている。高電圧発生部（70）から電極対（64，65）に所定の直流電圧（例えば５ｋＶ）が印加されると、電極対（64，65）の間に電界が形成される。第一電極（64）の周囲は、絶縁ケーシング（71）で覆われている。このため、電極対（64，65）の間での漏れ電流が抑制されるとともに、開口（74）内の電流経路の電流密度が上昇した状態となる。
【００５７】
上記開口（74）内の電流密度が上昇すると、開口（74）内のジュール熱が大きくなる。その結果、絶縁ケーシング（71）では、開口（74）の近傍において、水の気化が促進されて気泡（B）が形成される。この気泡（B）は、図５に示すように、開口（74）のほぼ全域を覆う状態となり、第二電極（65）に導通する負極側の水と、正極側の第一電極（64）との間に気泡（B）が介在する。従って、この状態では、気泡（B）が、第一電極（64）と第二電極（65）との間での水を介した導電を阻止する抵抗として機能する。これにより、第一電極（64）と第二電極（65）との間の漏れ電流が抑制され、電極対（64，65）間では、所望とする電位差が保たれることになる。すると、気泡（B）内では、絶縁破壊に伴い放電が発生する。
【００５８】
以上のようにして、気泡（B）で放電が行われると、貯留タンク（11）内の水中では、水酸ラジカル等の活性種や過酸化水素等が生成される。特に、上記放電ユニット（62）が貯留タンク（11）の底部に設けられているので、水酸ラジカル等の活性種や過酸化水素は、放電に伴う熱によって貯留タンク（11）内を対流する。この対流により、水中での活性種や過酸化水素の拡散が促される。また、気泡（B）で放電が行われると、この放電に伴ってこの気泡（B）でイオン風を生成し易くなる。よって、貯留タンク（11）内では、このイオン風を利用して、活性種や過酸化水素の拡散効果が更に向上する。
【００５９】
また、樋（21）が銅で形成されると、上記貯留タンク（11）には、樋（21）から溶出した銅イオンが供給される。過酸化水素と銅イオンの存在下では、フェントン反応により、銅イオンが触媒的に作用して水酸ラジカルの生成が促進される。これにより、水酸ラジカルによる水の浄化効率が向上する。加えて、銅イオンは菌の繁殖を抑制する効果があるため、水中での殺菌作用も高くなる。
【００６０】
以上のようにして、水中に拡散した水酸ラジカル等の活性種は、水中に含まれる被処理成分（例えばアンモニア等）を酸化分解して水の浄化に利用される。また、水中に拡散した過酸化水素は、水の殺菌に利用される。
【００６１】
上記貯留タンク（11）に生成された浄化水は、送水ポンプ（13）によって送水管（12）を介してトイレなどの所定箇所に供給される。
【００６２】
図６は、本実施形態の水浄化ユニット（10）による浄化処理の基本サイクルを示す図である。同図に示すように、貯留タンク（11）内に溜められた水等の液体は、まず、電極対（64,65）間に生起される放電によって浄化される。この際には、放電によって貯留水中に水酸ラジカル等の活性種が生成し、有機物等の分解や殺菌などが行われる（図６中のステップSt1、St2）。水酸ラジカルは短時間で過酸化水素に変化する（ステップSt3）。
【００６３】
次に、超音波発生部（94）から貯留タンク（11）の貯留水へと超音波を伝搬させ、該貯留水中の過酸化水素を分解し、水酸ラジカルに変化させる（ステップSt4）。超音波照射により発生した水酸ラジカルは、再度過酸化水素に変化する。ただし、除菌等、貯留水の浄化に使われた水酸ラジカルは水に変化するので、放電を停止して超音波照射のみを行った場合には、過酸化水素の濃度は低下してゆくことになる。
【００６４】
次に、放電と超音波処理とを組み合わせた本実施形態の水浄化ユニット（10）の運転制御の具体例について説明する。図７は、貯留タンク（11）の貯留水の過酸化水素濃度を用いてフィードバック制御を行う場合の運転制御の一例を示すタイムチャートである。以下の方法では、貯留タンク（11）の貯留水内の過酸化水素はセンサ（7）によって検知される。
【００６５】
この方法において、まず貯留タンク（11）内に貯留水が溜まった状態で運転を開始する。制御部（1）は、電極対(64,65)間に所定の電圧を印加させ、放電を生起させる。この際、超音波発生部（94）はオフ状態にしておく。これにより、貯留水が浄化されるとともに、貯留水の過酸化水素濃度が上昇する。
【００６６】
次に、貯留タンク（11）の貯留水の過酸化水素濃度があらかじめ設定された下限値を超えた場合、制御部（1）は電極対（64,65）への電圧供給を継続させ、制御部(5)は、超音波発生部（94）をオン状態にして貯留水に超音波を照射させる。これにより、放電により生成された水酸ラジカルと、過酸化水素から生成された水酸ラジカルとによって、貯留水が浄化される。放電によって生成される過酸化水素の量は超音波によって分解される過酸化水素の量よりも多いので、この期間中も貯留水中の過酸化水素の濃度は上昇する。
【００６７】
次に、貯留タンク（11）の貯留水の過酸化水素濃度があらかじめ設定された上限値を超えた場合、制御部（1）は電極対（64,65）への電圧供給を停止し、放電を停止させる。制御部（5）は、引き続き超音波発生部（94）をオン状態にして貯留水内に超音波を照射させる。これにより、過酸化水素から生成された水酸ラジカルによって貯留水が浄化される。この期間中、超音波によって過酸化水素が分解されるので、貯留水の過酸化水素の濃度は減少する。
【００６８】
次に、貯留タンク（11）の貯留水の過酸化水素濃度が上述の下限値を下回った時点で、制御部（1）は電極対（64,65）への電圧供給を再開する。これにより、貯留水の過酸化水素濃度は再び上昇する。これ以後、同様に超音波照射のみを行う期間と超音波照射と放電とを組み合わせる期間とを繰り返すことで、貯留水の過酸化水素濃度を下限値以上、且つ上限値以下の範囲に制御しつつ、貯留水を浄化する。
【００６９】
−実施形態１の効果−
以上のように、本実施形態１によれば、貯留水の水中で放電を生起させて水酸ラジカルを生成するようにしたために、雨水（22）を確実に浄化することができる。
【００７０】
特に、放電によって水酸ラジカルを生成するので、電気分解を利用して雨水（22）を浄化する場合に比して上水や食塩を用いる必要がなく、単に放電を生起させる放電ユニット（62）及び過酸化水素を分解する超音波発生部（94）を設けることで雨水（22）を確実に浄化することができる。この結果、本実施形態では、上水や食塩を供給する装置を設ける必要がないので、構成の簡素化を図ることができると共に、装置自体の小型化を図ることができる。
【００７１】
また、上記放電ユニット（62）が貯留タンク（11）の底部に設けられているので、水酸ラジカル等の活性種及び過酸化水素が放電に伴う熱によって貯留タンク（11）内を対流する。この対流により、水中での水酸ラジカル等の活性種及び過酸化水素の拡散が促される。この結果、貯留タンク（11）内の貯留水全体が確実に浄化される。
【００７２】
また、上記貯留タンク（11）に送水管（12）が接続されているので、トイレなどに確実に浄化水を供給することができる。
【００７３】
以上の方法において、制御部（1）は、動作開始後に貯留タンク（11）内の過酸化水素濃度が上限値に達するまでは放電を生起させて水酸ラジカルを発生させ、貯留タンク（11）内を浄化することができる。また、制御部（5）は、貯留タンク（11）内の過酸化水素濃度が所定の下限値を超える期間中に超音波発生部（94）をオン状態にする、言い換えれば、過酸化水素濃度が所定の下限値を下回る期間中には超音波発生部（94）をオフ状態にする。つまり、貯留タンク（11）内に十分な過酸化水素が存在する場合に超音波によって水酸ラジカルを発生させているので、貯留タンク（11）内を効果的に浄化することができる。さらに、十分な濃度の過酸化水素の存在下で超音波を継続的に照射することで、継続的に水酸ラジカルを生成することができるので、強い浄化能力を所定の期間中維持することができる。
【００７４】
さらに、上述の方法によれば、貯留タンク（11）から送水管（12）へと供給される貯留水中の過酸化水素の濃度を上限値以下に抑えることができるので、過酸化水素を除去するための工程を容易にすることができる。
【００７５】
本実施形態の水浄化ユニット（10）によれば、上述のように、放電と超音波照射とを組み合わせることで、貯留タンク（11）内の過酸化水素濃度を上昇させずに浄化能力の向上を図ることが可能になる。
【００７６】
なお、貯留水を連続処理する場合には、図２に示すように、超音波発生部（94）を電極対（64,65）よりも送水管（12）側に配置することにより、放電によって生じた過酸化水素から超音波照射により効果的に水酸ラジカルを発生させることができる。
【００７７】
また、図２では、電極対（64,65）に印加する電圧のオン又はオフを制御する制御部（1）と、超音波発生部（94）の動作を制御する制御部（5）とを別個に設けたが、１つの制御部で電極対（64,65）に印加する電圧のオン又はオフと超音波発生部（94）の動作とを制御することもできる。
【００７８】
なお、本実施形態の水浄化ユニット（10）では、放電及び超音波照射によって生じる水酸ラジカルによって、貯留水の浄化処理と同時に貯留タンク（11）内に繁殖する細菌等を効果的に殺菌することもできる。
【００７９】
〈実施形態１の変形例１〉
上記実施形態１は、絶縁ケーシング（71）の蓋部（73）に１つの開口（74）が形成されている。しかしながら、例えば図８及び図９に示すように、絶縁ケーシング（71）の蓋部（73）に複数の開口（74）を形成してもよい。この変形例では、絶縁ケーシング（71）の蓋部（73）が、略正方形板状に形成され、この蓋部（73）に複数の開口（74）が等間隔を置きながら碁盤目状に配列されている。一方、第一電極（64）及び第二電極（65）は、全ての開口（74）に跨るような正方形板状に形成されている。
【００８０】
この変形例においても、各開口（74）が、電流密度集中部、及び気相形成部として機能する。これにより、高電圧発生部（70）から電極対（64，65）に直流電圧が印加されると、各開口（74）の電流密度が上昇し、各開口（74）で気泡（B）が形成される。その結果、各気泡（B）でそれぞれ放電が生起され、水酸ラジカル等の活性種や、過酸化水素が生成される。
【００８１】
〈実施形態１の変形例２〉
以下、実施形態１の水浄化ユニット（10）の運転動作の変形例について説明する。
【００８２】
図１０は、過酸化水素の濃度変化の測定値を用いてフィードフォワード制御を行う場合の運転制御の一例を示すタイムチャートである。
【００８３】
ここで用いられる水浄化ユニット（10）には、必ずしもセンサ（7）が設けられていなくてもよい。ただし、放電のみを行った場合に貯留タンク（11）内の貯留水の過酸化水素濃度が０から下限値に達するまでに要する時間Ｔ１、放電と超音波照射とを同時に行った場合に貯留水の過酸化水素濃度が下限値から上限値になるまでに要する時間Ｔ２、超音波照射のみを行った場合に貯留水の過酸化水素濃度が上限値から下限値に達するのに要する時間Ｔ３を、それぞれあらかじめ測定しておき、それらの測定データを制御部（1,5）内部又は外部に設けられたメモリ（図示せず）に記憶させておく。制御部（1,5）は測定データに基づいて以下の制御を行う。制御部（1,5）の内部又は外部には、時間をカウントするタイマを設けておく。
【００８４】
本変形例に係る方法において、まず制御部（1）は、電極対(64,65)間に所定の電圧を印加させ、放電を生起させる。この際、超音波発生部（94）はオフ状態にしておく。これにより、貯留水が浄化されるとともに、貯留水中の過酸化水素の濃度が上昇する。
【００８５】
次いで、運転開始から時間Ｔ１が経過した時点で、制御部（1）は電極対（64,65）への電圧供給を継続させ、制御部(5)は、超音波発生部（94）をオン状態にして貯留水に超音波を照射させる。これにより、放電により生成された水酸ラジカルと、過酸化水素から生成された水酸ラジカルとによって、貯留水が浄化される。この期間中も貯留水中の過酸化水素の濃度は上昇する。
【００８６】
次に、時間Ｔ２が経過した時点で、制御部（1）は電極対（64,65）への電圧供給を停止し、放電を停止させる。制御部（5）は、引き続き超音波発生部（94）をオン状態にして貯留水に超音波を照射させる。これにより、過酸化水素から生成された水酸ラジカルによって貯留水が浄化される。この期間中、貯留水中の過酸化水素の濃度は減少する。
【００８７】
次いで、さらに時間Ｔ３が経過した時点で、制御部（1）は電極対（64,65）への電圧供給を再開し、この状態を時間Ｔ２の間継続する。これにより、貯留水中の過酸化水素の濃度は再び上昇する。これ以後、同様に超音波照射のみを行う期間（時間Ｔ３）と超音波照射と放電とを組み合わせる期間（時間Ｔ２）とを繰り返すことで、貯留水の過酸化水素濃度を下限値以上且つ上限値以下の範囲に制御しつつ、貯留水を浄化する。
【００８８】
以上の方法によっても、貯留水中の過酸化水素の濃度を下限値以上、且つ上限値以下の範囲に制御しつつ、貯留水を浄化することができる。なお、これは運転動作の一変形例であって、他の方法によっても貯留水の浄化を行うことができる。
【００８９】
〈発明の実施形態２〉
実施形態２に係る水浄化ユニット（10）は、上述した実施形態１と放電ユニット（62）の構成が異なるものである。以下には、上記実施形態１と異なる点を主として説明する。
【００９０】
図１１に示すように、実施形態２の放電ユニット（62）は、貯留タンク（11）の外側から内部に向かって挿入されて固定される、いわゆるフランジユニット式に構成されている。また、実施形態２の放電ユニット（62）は、第一電極（64）と第二電極（65）と絶縁ケーシング（71）とが一体的に組立てられている。
【００９１】
上記絶縁ケーシング（71）は、大略の外形が円筒状に形成されている。絶縁ケーシング（71）は、ケース本体（72）と蓋部（73）とを有している。
【００９２】
上記ケース本体（72）は、ガラス質又は樹脂製の絶縁材料で構成されている。ケース本体（72）は、円筒状の基部（76）と、該基部（76）から貯留タンク（11）側に向かって突出する筒状壁部（77）と、該筒状壁部（77）の外縁部から更に貯留タンク（11）側に向かって突出する環状凸部（78）とを有している。また、ケース本体（72）には、環状凸部（78）の先端側に先端筒部（79）が一体に形成されている。基部（76）の軸心部には、円柱状の挿入口（76a）が軸方向に延びて貫通形成されている。筒状壁部（77）の内側には、挿入口（76a）と同軸となり、且つ挿入口（76a）よりも大径となる円柱状の空間（S）が形成されている。
【００９３】
上記蓋部（73）は、略円板状に形成されて環状凸部（78）の内側に嵌合している。蓋部（73）は、セラミックス材料で構成されている。蓋部（73）の軸心には、実施形態１と同様、蓋部（73）を上下に貫通する円形状の１つの開口（74）が形成されている。
【００９４】
上記第一電極（64）は、軸直角断面が円形状となる縦長の棒状の電極で構成されている。第一電極（64）は、基部（76）の挿入口（76a）に嵌合している。これにより、第一電極（64）は、絶縁ケーシング（71）の内部に収容されている。実施形態２では、第一電極（64）のうち貯留タンク（11）とは反対側の端部が、貯留タンク（11）の外部に露出される状態となる。このため、貯留タンク（11）の外部に配置される高電圧発生部（70）と、第一電極（64）とを電気配線によって容易に接続することができる。
【００９５】
上記第一電極（64）のうち貯留タンク（11）側の端部（64a）は、絶縁ケーシング（71）の内部の空間（S）に臨んでいる。なお、図１１に示す例では、上記第一電極（64）の端部（64a）が、挿入口（76a）の開口面よりも上側（貯留タンク（11）側）に突出しているが、この端部（64a）の先端面を挿入口（76a）の開口面と略面一としてもよいし、端部（64a）を挿入口（76a）の開口面よりも下側に陥没させてもよい。また、第一電極（64）は、実施形態１と同様、開口（74）を有する蓋部（73）との間に所定の間隔が確保されている。
【００９６】
上記第二電極（65）は、円筒状の電極本体（65a）と、該電極本体（65a）から径方向外方へ突出する鍔部（65b）とを有している。電極本体（65a）は、絶縁ケーシング（71）のケース本体（72）に外嵌している。鍔部（65b）は、貯留タンク（11）の壁部に固定されて放電ユニット（62）を保持する固定部を構成している。放電ユニット（62）が貯留タンク（11）に固定された状態では、第二電極（65）の電極本体（65a）の一部が浸水された状態となる。
【００９７】
上記第二電極（65）は、電極本体（65a）よりも小径の内側筒部（65c）と、該内側筒部（65c）と電極本体（65a）との間に亘って形成される連接部（65d）とを有している。内側筒部（65c）及び連接部（65d）は、貯留タンク（11）内の水中に浸漬している。内側筒部（65c）は、その内部に円柱空間（67）を形成している。内側筒部（65c）の軸方向の一端は、蓋部（73）と当接して該蓋部（73）を保持する保持部を構成している。また、電極本体（65a）と内側筒部（65c）と連接部（65d）の間には、ケース本体（72）の先端筒部（79）が内嵌している。内側筒部（65c）の軸方向の他端側には、円柱空間（67）を覆うようにメッシュ状の漏電防止材（68）が設けられている。この漏電防止材（68）は、第二電極（65）と接触することで、実質的にアースされている。これにより、漏電防止材（68）は、貯留タンク（11）の内部の空間（水中）のうち、円柱空間（67）の内側から外側への漏電を防止している。
【００９８】
上記第二電極（65）は、電極本体（65a）の一部が貯留タンク（11）の外部に露出される状態となる。このため、高電圧発生部（70）と第二電極（65）とを電気配線によって容易に接続することができる。その他の構成は、実施形態１と同様である。
【００９９】
−水浄化ユニットの運転動作−
実施形態２においても、水浄化ユニット（10）が運転されることで、送水管（12）を流れる水の浄化がなされる。
【０１００】
水浄化ユニット（10）の運転の開始時には、図１１に示すように、絶縁ケーシング（71）の内の空間（S）が浸水した状態となっている。高電圧発生部（70）から電極対（64，65）に所定の直流電圧（例えば１ｋＶ）が印加されると、開口（74）の内部の電流密度が上昇していく。
【０１０１】
図１１に示す状態から、電極対（64，65）へ更に直流電圧が継続して印加されると、開口（74）内の水が気化されて気泡（B）が形成される（図１２を参照）。この状態では、気泡（B）が開口（74）のほぼ全域を覆う状態となり、円柱空間（67）内の負極側の水と、第一電極（64）との間に気泡（B）による抵抗が付与される。これにより、第一電極（64）と第二電極（65）との間の電位差が保たれ、気泡（B）で放電が発生する。その結果、水中では、水酸ラジカルや過酸化水素を生成され、これらの成分が水の浄化に利用される。その他の作用及び効果は、上記実施形態１と同様である。
【０１０２】
〈実施形態２の変形例〉
上記実施形態２では、円板状の蓋部（73）の軸心に１つの開口（74）を形成しているが、この蓋部（73）に複数の開口（74）を形成してもよい。図１３に示す例では、蓋部（73）の軸心を中心とする仮想ピッチ円上に、５つの開口（74）が等間隔置きに配列されている。このように蓋部（73）に複数の開口（74）を形成することで、各開口（74）の近傍でそれぞれ放電を生起させることができる。
【０１０３】
〈発明の実施形態３〉
図１４は、本発明の実施形態３の水浄化ユニット（10）を示す構成図である。同図では、実施形態１の水浄化ユニット（10）と同様の構成については図２と同じ符号を付している。また、放電波形発生部（3）、制御部（1,5）、増幅器（9）及びセンサ（7）は、図１４では図示を省略しているが、実際には本実施形態の水浄化ユニット（10）に設けられている。以下では、主に実施形態１の水浄化ユニット（10）と異なる点について説明する。
【０１０４】
本実施形態の水浄化ユニット（10）は、貯留タンク（11）と、貯留タンク（11）内に配置された電極対（64A,65A）と、電極対（64A,65A）に接続された高電圧発生部（電源部）（70A）と、貯留タンク（11）の底部に設置された超音波発生部（94）とを備えている。
【０１０５】
電極（64A）は絶縁ケーシング（71A）の内部に収納され、電極（65A）は絶縁ケーシング（71B）の内部に収納されている。電極（64A）及び電極（65A）は、それぞれ扁平な板状に形成されている。また、電極（64A）及び電極（65A）は耐腐食性の高い導電性の金属材料で構成されている。高電圧発生部（70A）は、数キロボルト程度の電圧を電極対（64A,65A）に供給する。
【０１０６】
絶縁ケーシング（71A,71B）は、例えばセラミックス等の絶縁材料で構成されており、図２に示す絶縁ケーシング（71）と同様の構成を有している。
【０１０７】
すなわち、絶縁ケーシング（71A）は、一面（図１４では右側の面）が開放された容器状のケース本体（180A）と、該ケース本体（180A）の上記開放部を閉塞する板状の蓋部（73A）とを有している。また、絶縁ケーシング（71B）は、一面（図１４では左側の面）が開放された容器状のケース本体（180B）と、該ケース本体（180B）の上記開放部を閉塞する板状の蓋部（73B）とを有している。
【０１０８】
絶縁ケーシング（71A）の蓋部（73A）には、該蓋部（73A）を厚さ方向に貫通する１つの開口（74A）が形成されている。絶縁ケーシング（71B）の蓋部（73B）にも、該蓋部（73B）を厚さ方向に貫通する１つの開口（74B）が形成されている。これらの開口（74A,74B）により、電極（64A）と電極（65A）との間の電界の形成が許容されている。開口（74A,74B）の内径は、０．０２ｍｍ以上０．５ｍｍ以下であることが好ましい。以上のような開口（74A,74B）は、電極対（64A,65A）の間の電流経路の電流密度を上昇させる電流密度集中部を構成する。
【０１０９】
絶縁ケーシング（71A,71B）は、貯留タンク（11）内の互いに対向する側面に、蓋部（73A,73B）同士が対向するように設置されている。言い換えれば、電極（64A）と電極（65A）とは互いに対向するよう配置されている。
【０１１０】
絶縁ケーシング（71A,71B）の開口（74A,74B）内では、電流経路の電流密度が上昇することで、液体がジュール熱によって気化して気泡が形成される。つまり、絶縁ケーシング（71A,71B）の開口（74A,74B）は、該開口（74A,74B）に気相部としての気泡を形成する気相形成部として機能する。この構成により、電圧が電極対（64A,65A）に供給された場合に電極対（64A,65A）間の気泡内に放電を生起させることができる。
【０１１１】
なお、超音波発生部（94）の具体的な構成は実施形態１に係る浄化装置と同様である。
【０１１２】
本実施形態の浄化装置を、図７又は図１０に示す方法で運転することにより、貯留水中の過酸化水素の濃度を所定の範囲内に保持しつつ、貯留タンク（11）内の液体を効果的に浄化することができる。
【０１１３】
〈発明の実施形態４〉
図１５は、本発明の実施形態４の水浄化ユニット（10）を示す構成図である。同図では、実施形態１の水浄化ユニット（10）と同様の構成については図２と同じ符号を付している。また、放電波形発生部（3）、制御部（1,5）、増幅器（9）及びセンサ（7）は、図１５では図示を省略しているが、実際には本実施形態の水浄化ユニット（10）に設けられている。以下では、主に実施形態１の水浄化ユニット（10）と異なる点について説明する。
【０１１４】
本実施形態の水浄化ユニット（10）は、貯留タンク（11）と、貯留タンク（11）内に配置された電極対（64B,65B）と、電極対（64B,65B）に接続された高電圧発生部（電源部）（70B）と、貯留タンク（11）の底部に設置された超音波発生部（94）とを備えている。
【０１１５】
本実施形態の水浄化ユニット（10）においては、第一電極（64B）及び第二電極（65B）がそれぞれ高電圧発生部（70B）の正極側及び負極側にそれぞれ接続され、高電圧発生部（70B）から電極対（64B,65B）に高電圧のパルス電圧が供給される。
【０１１６】
また、第一電極（64B）を囲む絶縁ケーシング(71)は設けられない。第一電極（64B）及び第二電極（65B）は共に板状であり、貯留タンク（11）内の側面に、互いに対向するように設置される。
【０１１７】
さらに、本実施形態の水浄化ユニット（10）には、例えば貯留タンク（11）の底部など、少なくとも電極対（64B,65B）の間であって、電極対（64B,65B）よりも低い位置に設けられたノズル（吐出手段）（119）と、ノズル（119）に空気等の気体を送るエアポンプ（送出手段）（99）とが設けられている。エアポンプ（99）によって貯留タンク（11）内の気体は、ノズル（119）を介して循環される。ただし、エアポンプ（99）によって貯留タンク（11）内に外部から気体を供給してもよい。
【０１１８】
超音波発生部（94）の構成は実施形態１と同様であり、貯留タンク（11）の底部に設置されていてもよいが、貯留タンク（11）（41）内の液体に超音波を照射できる限りにおいて任意の位置に設置可能である。
【０１１９】
少なくとも放電処理を行う期間中、ノズル（119）から貯留水中へと泡が吐出される。貯留水中に泡が存在する状態で電極対（64B,65B）にパルス電圧を供給することにより、泡の内部で放電が生起され、水酸ラジカルが生成する。
【０１２０】
本実施形態の水浄化ユニット（10）では、実施形態１と基本的に同じ方法、すなわち図７又は図１０に示す方法で、放電と超音波照射とを組み合わせた液体浄化が行われる。ただし、図７又は図１０に示す放電処理の期間中は、高電圧発生部（70B）から電極対（64B,65B）へとパルス電圧が間欠的に供給され、電極対（64B,65B）間に間欠的に放電が生起される。
【０１２１】
以上の構成及び方法によれば、電極対（64B,65B）間にパルス放電を発生させる場合でも効率良く水酸ラジカルを発生させることができるので、超音波照射と組み合わせることで、過酸化水素濃度を上昇させずに、高い浄化能力を発揮することができる。
【０１２２】
〈発明の実施形態５〉
図１６は、本発明の実施形態５の水浄化ユニット（10）を示す構成図である。同図では、実施形態１の水浄化ユニット（10）と同様の構成については図２と同じ符号を付している。また、放電波形発生部（3）、制御部（1,5）、増幅器（9）及びセンサ（7）は、図１６では図示を省略しているが、実際には本実施形態の水浄化ユニット（10）に設けられている。以下では、主に実施形態１の水浄化ユニット（10）と異なる点について説明する。
【０１２３】
本実施形態の水浄化ユニット（10）は、貯留タンク（11）と、貯留タンク（11）内に配置された電極対（64C,65C）と、電極対（64C,65C）に接続された高電圧発生部（電源部）（70C）と、貯留タンク（11）の底部に設置された超音波発生部（94）とを備えている。
【０１２４】
電極（64C）と電極（65C）とは、それぞれ貯留タンク（11）内の側面に、互いに対向するように設置されている。
【０１２５】
電極（64C）は、少なくとも１つの導電部（164）と、導電部（164）を囲む絶縁部（165）とを有している。
【０１２６】
電極（65C）は、少なくとも１つの導電部（166）と、導電部（166）を囲む絶縁部（167）とを有している。
【０１２７】
以上のように、電極（64C）における導電部（164）の露出面、及び電極（65C）における導電部（166）の露出面の面積は小さいので、電圧を電極対（64C,65C）に供給した場合には導電部（164,166）の表面で電流密度の集中部が形成される。そのため、導電部（164,166）の表面では液体がジュール熱によって気化して気泡が形成される。この泡によって導電部（164,166）の露出面が覆われた状態で高電圧発生部（70C）からの電圧供給を継続することにより、泡の内部で放電が生起される。
【０１２８】
なお、超音波発生部（94）の具体的な構成は実施形態１と同様である。
【０１２９】
本実施形態の水浄化ユニット（10）を、図７又は図１０に示す方法で運転することにより、貯留水中の過酸化水素の濃度を所定の範囲内に保持しつつ、貯留タンク（11）内の液体を効果的に浄化することができる。
【０１３０】
以上の構成によっても、電極対（64B,65B）間での放電と、超音波照射と組み合わせることで、過酸化水素濃度を上昇させずに、高い浄化能力を発揮することができる。
【０１３１】
〈その他の実施形態〉
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
【０１３２】
上記各実施形態は、雨水（22）の浄化について説明したが、本発明は、雨水（22）の他、井戸水の浄化に適用してもよい。
【０１３３】
尚、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。また、以上の実施形態において、各部材の形状、配置、材質等、あるいは浄化装置の運転方法は本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
【産業上の利用可能性】
【０１３４】
以上説明したように、本発明は、雨水または井戸水を浄化する水再利用装置について有用である。
【符号の説明】
【０１３５】
１、５                          制御部
３                              放電波形発生部
７                              センサ
８                              超音波波形発生部
９                              増幅器
１０                            水浄化ユニット（水再利用装置）
１１                            貯留タンク
１２                            送水管
１３                            送水ポンプ
２０                            家屋
２１                            樋
２２                            雨水
６２                            放電ユニット
６４、６４Ａ、６４Ｂ、６４Ｃ    第一電極（電極対）
６５、６５Ａ、６５Ｂ、６５Ｃ    第二電極（電極対）
７０、７０Ａ、７０Ｂ、７０Ｃ    電源部（直流電源高電圧発生部）
９４                            超音波発生部
９９                            エアポンプ
１１９                          ノズル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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