(57)【要約】【課題】横オーガを固定するための係合部材を、支柱の複雑な改造を伴うことなく設置できるようにすること。【解決手段】穀粒タンクの底部から穀粒を揚送する縦オーガと、この縦オーガの上端部に起伏揺動可能に連結され、縦オーガの縦向き軸心回りに旋回可能な横オーガ９と、この横オーガ９を収納位置において支持する受け台３０とを備えるコンバインにおいて、受け台３０が横オーガ９を収納するよう底部３３ａと該底部３３ａの両端から上方に延出された一対の縦向き部３４ａ，３４ｂとで構成される収納空間Ｓを備え、横オーガ９を受け台３０の収納空間Ｓに収納した状態で、横オーガ９の外周面に設けてある被係合部材４５に係合して横オーガ９を固定する係合姿勢及び被係合部材４５から離れた係合解除姿勢に切換自在な係合部材４０を、受け台３０の縦向き部３４ａに設けてある。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀粒タンクの底部から穀粒を揚送する縦オーガと、この縦オーガの上端部に起伏揺動可能に連結され、前記縦オーガの縦向き軸心回りに旋回可能な横オーガと、この横オーガを収納位置において支持する受け台とを備えるコンバインにおいて、
前記受け台が前記横オーガを収納するよう底部と該底部の両端から上方に延出された一対の縦向き部とで構成される収納空間を備え、
前記横オーガを前記受け台の収納空間に収納した状態で、前記横オーガの外周面に設けてある被係合部材に係合して前記横オーガを固定する係合姿勢及び前記被係合部材から離れた係合解除姿勢に切換自在な係合部材を、前記受け台の縦向き部に設けてあるコンバイン。
【請求項２】
前記係合部材が、前記一対の縦向き部のうち運転部側に配置される縦向き部に設けてある請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記被係合部材が、前記横オーガの軸心を通る水平面よりも上方側に設けてある請求項１又は２に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穀粒タンクの底部から穀粒を揚送する縦オーガと、この縦オーガの上端部に起伏揺動可能に連結され、前記縦オーガの縦向き軸心回りに旋回可能な横オーガと、この横オーガを収納位置において支持する受け台とを備えるコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のコンバインとしては、例えば、特許文献１に示すものが知られている。ここでは、荷台等への穀粒の排出作業を終えて横オーガを収納位置に戻し受け台に配置させると、横オーガを係止するための係合部材が、横オーガの底部に設けられているフックに自動的に係合して横オーガが受け台に固定される仕組みとなっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１２７６８１号公報（図３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されるコンバインでは、係合部材が、受け台を支持する支柱の上部に設けられているため、係合部材を取り付けるために支柱を改造する必要がある。支柱を改造する場合、受け台と該受け台に収納される横オーガとを支持し得るだけの剛性を確保する必要があるため、支柱の構造が複雑なものとなり、製造コストの増加を招く虞がある。
【０００５】
本発明の目的は、横オーガを固定するための係合部材を、支柱の複雑な改造を伴うことなく設置できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のコンバインの第１特徴構成は、穀粒タンクの底部から穀粒を揚送する縦オーガと、この縦オーガの上端部に起伏揺動可能に連結され、前記縦オーガの縦向き軸心回りに旋回可能な横オーガと、この横オーガを収納位置において支持する受け台とを備えるコンバインにおいて、前記受け台が前記横オーガを収納するよう底部と該底部の両端から上方に延出された一対の縦向き部とで構成される収納空間を備え、前記横オーガを前記受け台の収納空間に収納した状態で、前記横オーガの外周面に設けてある被係合部材に係合して前記横オーガを固定する係合姿勢及び前記被係合部材から離れた係合解除姿勢に切換自在な係合部材を、前記受け台の縦向き部に設けてある点にある。
【０００７】
〔作用及び効果〕
本構成によれば、横オーガを受け台の収納空間に収納して、係合部材を横オーガの被係合部材に係合させて係合姿勢にすることによって横オーガを受け台に固定することができ、さらに係合姿勢にある係合部材を、被係合部材から離れた係合解除姿勢に切換えることによって横オーガを受け台から外して、起伏揺動及び旋回させることができる。
また本構成によれば、横オーガを固定する係合部材を受け台の縦向き部に設けるため、係合部材が支柱から離れることになるので、受け台を支持する支柱の複雑な改造を行う必要がなく、製造コストの増加を招く虞もない。
【０００８】
第２特徴構成は、前記係合部材が、前記一対の縦向き部のうち運転部側に配置される縦向き部に設けてある点にある。
【０００９】
〔作用及び効果〕
本構成によれば、係合部材が、運転部側に配置される縦向き部に設けてあるため、運転部にいる作業者の手が係合部材に届き易く、係合部材を係合解除姿勢に切換え易い。
【００１０】
第３特徴構成は、前記被係合部材が、前記横オーガの軸心を通る水平面よりも上方側に設けてある点にある。
【００１１】
〔作用及び効果〕
本構成によれば、係合姿勢の係合部材が被係合部材に対して、上方から下方に少し押し付け気味になるように係合するため、横オーガもまた受け台に対して下方に少し押し付けられる状態となり、横オーガが受け台により確実に固定される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】自脱型コンバイン全体の左側面図である。
【図２】自脱型コンバイン全体の平面図である。
【図３】自脱型コンバインの正面図である。
【図４】受け台の正面側の斜視図（ａ）及び背面側の斜視図（ｂ）である。
【図５】受け台の正面図である。
【図６】受け台の右側面図である。
【図７】第２実施形態における受け台の正面側の斜視図（ａ）及び背面側の斜視図（ｂ）である。
【図８】第２実施形態における受け台の正面図である。
【図９】第２実施形態における受け台の右側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
〔第１実施形態〕
図１〜図６に基づいて、本発明を自脱型コンバインに適用した場合の実施形態について説明する。
［コンバインの全体構成］
図１〜図３に示すように、自脱型コンバインは、クローラ走行装置１、機体２、２条全面刈り仕様の刈取部３、刈取部３で刈り取った穀稈を徐々に横倒ししながら脱穀部５に受け渡す搬送装置１９、運転部４、搬送装置１９により搬送された穀稈を脱穀及び選別する脱穀部５、脱穀部５から供給される穀粒を貯留する穀粒タンク６、穀粒タンク６から機外に穀粒を排出する縦オーガ８及び横オーガ９、並びに横オーガ９を収納位置において支持する受け台３０を備える。
【００１４】
縦オーガ８は、穀粒タンク６の底部の排出スクリュ（図示せず）の後端部に連結されたロアケース（図示せず）と、ロアケースから上方に延出された外装ケース１５と、この外装ケース１５の内部に回転可能に支持された縦送りスクリュ（図示せず）とを備える。横オーガ９は、縦オーガ８の上端部に起伏揺動可能に連結されている。
【００１５】
運転席４ａの後側又は左側に設けたオーガ操作部（図示せず）を操作することによって、縦オーガ８と横オーガ９とに亘って設けた油圧シリンダ１２によって、縦オーガ８の上端部を支点として横オーガ９を起伏揺動させることができ、また縦オーガ８の下方のロアケース（図示せず）に設けた旋回モータ（図示せず）を回転させて、縦オーガ８の縦向き軸心回りに縦オーガ８及び横オーガ９を旋回させることができる。
【００１６】
穀粒タンク６に貯留された穀粒を排出する場合、受け台３０に収納されている横オーガ９を、縦オーガ８の上端部を支点として上方に揺動させて受け台３０から外し、さらに、縦オーガ８の縦向き軸心回りに横オーガ９を機体の左側に旋回させて（図２の紙面における反時計周り）、横オーガ９の排出口９ａをトラックの荷台等（図示せず）が置かれている位置にセットし、排出姿勢とする。
【００１７】
図示しないオーガ操作部を操作して、エンジンＥの動力によって穀粒タンク６の底部の排出スクリュ（図示せず）を回転させると、べベルギア機構（図示せず）を介して縦オーガ８の縦送りスクリュが回転し、さらにアッパーケース１８内のべベルギア機構（図示せず）を介して横オーガ９の第１及び第２搬送スクリュ（図示せず）が回転する。
【００１８】
これにより穀粒タンク６に貯留された穀粒が、穀粒タンク６の排出スクリュ（図示せず）によって機体後方の縦オーガ８に搬送され、さらに縦オーガ８の内部の縦送りスクリュ（図示せず）によって揚送されて横オーガ９に搬送され、横オーガ９の内部の搬送スクリュ（図示せず）によって横オーガ９の先端の排出口９ａに搬送され、排出口９ａからトラックの荷台等（図示せず）に排出される。
【００１９】
穀粒の排出が完了したら、縦オーガ８の縦向き軸心回りに横オーガ９を機体の右側に旋回させて（図２の紙面における時計周り）、横オーガ９を受け台３０に収納する。このとき、図２に示すように、横オーガ９は、穀粒タンク６の後部から機体２の前部左側部に向かって平面視で対角状に配設されるように受け台３０に収納される収納姿勢となる。
【００２０】
［受け台の構成］
図１〜３に示すように、角形鋼管の支柱２１が、運転部４の運転席４ａの左斜め後ろ側において機体２から上方に立設しており、その上部に受け台３０を備える。
【００２１】
図４〜図６に示すように、受け台３０は、横オーガ９を収納可能な受け部材３１と、受け部材３１を支持する支持プレート３２と、受け部材３１に収納された横オーガ９を固定するためのアーム部材４０（係合部材の一例）とを備えて構成されている。
【００２２】
受け部材３１は、断面がＵ字状で全体が円弧状の部材で構成されており、後述する支持プレート３２の円弧状の凹部３３に嵌め込まれた状態で固定されている。尚、受け部材３１については、必要に応じて設ける構成としても良い。
【００２３】
図５に示すように、支持プレート３２は、その凹部３３側ほど幅広となる線対称な形状を有する平板で構成されており、凹部３３の底部３３ａと該底部３３ａの両端から上方に延出された一対の縦向き部３４ａ，３４ｂとによって、横オーガ９を収納可能な収納空間Ｓが形成される。尚、本実施形態においては、支持プレート３２の凹部３３に受け部材３１が固定されているため、受け部材３１の上方に収納空間Ｓが形成されることになる。また、支持プレート３２の凹部３３とは反対側の端部には、矩形の切り欠き部３５（図４（ｂ）参照）が設けられている。
【００２４】
支持プレート３２の対称軸Ｘ上であって、凹部３３と切り欠き部３５との間には、厚み方向に貫通する２つの貫通孔（図示せず）が上下に並設されている。支柱２１の前面側には、厚み方向に貫通する２つの貫通孔を有する固定板３６が、支柱２１の上端から上方に突出する状態で固定されている。
【００２５】
支持プレート３２の切り欠き部３５が支柱２１の上端部に外嵌されて溶接されており、支持プレート３２の図示しない２つの貫通孔が、固定板３６の図示しない２つの貫通孔のそれぞれの位置に合うように配置される。そして、これらの貫通孔にボルトＢを挿入して支持プレート３２と固定板３６とに亘るように挿通させてナットＮで締結することによって、支持プレート３２が固定板３６に固定される。
【００２６】
図４〜図６に示すように、支持プレート３２における２つの縦向き部３４ａ，３４ｂのうち運転部４側に配置される縦向き部３４ａには、ツルマキバネ３９の一端を係止させるための係止ピン３７と、ツルマキバネ３９と後述するアーム部材４０とを支持する支持ピン３８とが設けられている。係止ピン３７と支持ピン３８は、運転部４側の縦向き部３４ａにおいてその厚み方向に貫通した状態で設けられているが、係止ピン３７は縦向き部３４ａの後面側に突出しており、支持ピン３８は縦向き部３４ａの前面及び後面の両方に突出した状態で設けられている。係止ピン３７は、支持ピン３８の略真上に設けられており、係止ピン３７の先端には、後述するツルマキバネ３９の一端が抜けないようにする抜け止め用のβピン４２が設けてある。尚、本明細書における各部材の前面側及び後面側とはそれぞれ機体２の前側及び後側を意味するものとする。
【００２７】
アーム部材４０は、細長の基部４０ａと、基部４０ａの一端から基部４０ａの外側に向けて傾斜するテーパー部４０ｂと、テーパー部４０ｂに連設され該テーパー部４０ｂの一端から基部４０ａ側に円弧状にえぐられた形状を有するフック部４０ｃと、基部４０ａの一端からテーパー部４０ｂの側とは反対側であって基部４０ａの他端側に折り曲げて形成された把持部４０ｄと、基部４０ａの他端から把持部４０ｄ側に折り曲げられ、且つ基部４０ａの面に対して直交するようにさらに折り曲げて形成されたストッパー部４０ｅとを備えて構成されている。
【００２８】
アーム部材４０の基部４０ａの他端には、厚み方向に貫通する図示しない貫通孔が形成されており、該貫通孔と連通するように、円筒状のボス部材４１がアーム部材４０の基部４０ａの他端に溶接されて固定されている。
【００２９】
アーム部材４０は、そのボス部材４１と図示しない貫通孔とに亘るように支持ピン３８を挿通させた状態でその一端を突出させ、βピン４３を差し込んで抜け止めされている。これにより、アーム部材４０が、支持プレート３２の縦向き部３４ａに対して、支持ピン３８の軸心回りに揺動自在に連結される。
【００３０】
また、支持ピン３８の他端側の外周面には、ツルマキバネ３９が設けられており、その一端が係止ピン３７に係止され、かつその他端がアーム部材４０のストッパー部４０ｅの外側面に係止されている。これにより、アーム部材４０が、常に収納空間Ｓ側に揺動するように付勢されることになるが、ストッパー部４０ｅの内側面が支持プレート３２の縦向き部３４ａの外側面に当接することによってそれ以上収納空間Ｓ側に揺動しないように構成されている。
【００３１】
［突出部材の構成］
図４〜図６に示すように、丸棒をコの字状に折り曲げて成形された突出部材４５（被係合部材の一例）が、横オーガ９の軸心方向に沿うように配置されつつ横オーガ９の外周面に溶接されて固定されている。また、図５に示すように、突出部材４５は、横オーガ９の軸心Ｇを通る水平面Ｐよりも上方側に位置するように設けられている。
【００３２】
[アーム部材の動作説明]
穀粒タンク６内の穀流の排出を完了した後、横オーガ９を収納姿勢とするために、縦オーガ８の縦向き軸心周りに機体の右側に旋回させて（図２の紙面における時計周り）、横オーガ９を受け台３０の真上、即ち、横オーガ９の軸心Ｇが、支持プレート３２の対称軸Ｘ上に位置するように配置させる。
【００３３】
このとき、アーム部材４０は、そのストッパー部４０ｅが支持プレート３２の縦向き部３４ａの外側面に当接することによって起立姿勢となっており、横オーガ９の突出部材４５の下方側に、当該アーム部材４０のテーパー部４０ｂが配置されるように構成されている。
【００３４】
次いで、縦オーガ８の上端部を支点として横オーガ９を下方に揺動させると、横オーガ９の突出部材４５が、起立姿勢にあるアーム部材４０のテーパー部４０ｂと接触する（図５の２点鎖線部分参照）。このとき、アーム部材４０が横オーガ９の突出部材４５による上からの押圧を受けて、支持ピン３８の軸心回りに外方側に揺動する。
【００３５】
そして、引き続き横オーガ９を下方に揺動させて、横オーガ９の突出部材４５がアーム部材４０のテーパー部４０ｂを過ぎると、横オーガ９が受け部材３１上に配置されて収納空間Ｓに収納される。このとき、アーム部材４０のテーパー部４０ｂが横オーガ９の突出部材４５による上からの押圧を受けなくなるため、ツルマキバネ３９の付勢力によって、アーム部材４０が支持ピン３８の軸心回りに収納空間Ｓ側に揺動し、フック部４０ｃが横オーガ９の突出部材４５に対して、上方から下方に少し押し付け気味になるように係合する。即ち、アーム部材４０が係合姿勢となって横オーガ９を固定する（図５の実線部分参照）。
【００３６】
一方、横オーガ９を再び排出姿勢とする場合には、先ず作業者が、アーム部材４０の把持部４０ｄを掴み、ツルマキバネ３９の付勢力に抗して外方側に引っ張ることによってアーム部材４０を支持ピン３８の軸心回りに外方側に揺動させる。これにより、アーム部材４０が横オーガ９の突出部材４５から離れて係合が解除されて、アーム部材４０が係合解除姿勢となるため、横オーガ９を上方に揺動させることができ、さらに縦オーガ８の縦向き軸心回りに旋回させて、横オーガ９を所望する排出姿勢にすることができる。
【００３７】
〔第２実施形態〕
以下に本発明の第２実施形態について説明するが、重複を避けるため、上記第１実施形態と異なる受け台３０の構成と、アーム部材４０の動作説明についてのみ説明する。
【００３８】
図７〜図９に示すように、支持プレート３２における２つの縦向き部３４ａ，３４ｂのうち運転部４側に配置される縦向き部３４ａには、引きバネ４６の一端を係止させるための係止ピン３７と、後述するアーム部材４０を支持する支持ピン３８とが設けられている。係止ピン３７と支持ピン３８は、運転部４側の縦向き部３４ａにおいてその厚み方向に貫通した状態で設けられているが、係止ピン３７は縦向き部３４ａの後面側に突出しており、支持ピン３８は縦向き部３４ａの前面側に突出した状態で設けられている。また係止ピン３７は、支持ピン３８の下方であって、支持ピン３８よりも支持プレート３２の対称軸Ｘ寄りに設けられている。
【００３９】
アーム部材４０は、細長の基部４０ａと、基部４０ａの一端から基部４０ａの外側に向けて傾斜するテーパー部４０ｂと、テーパー部４０ｂに連設され該テーパー部４０ｂの一端から基部４０ａ側に円弧状にえぐられた形状を有するフック部４０ｃと、基部４０ａの一端からテーパー部４０ｂの側とは反対側であって基部４０ａの面から立ち上がるように折り曲げて形成された把持部４０ｄと、基部４０ａの中間部から把持部４０ｄとは反対側に基部４０ａの面に対して直交するように折り曲げられて形成されたストッパー部４０ｅとを備えて構成されている。
【００４０】
アーム部材４０の基部４０ａの他端は、ストッパー部４０ｅ側にコの字状に折り曲げられており、厚み方向に貫通する図示しない２つの貫通孔が形成されている。
【００４１】
アーム部材４０は、その基部４０ａの他端の図示しない２つの貫通孔に亘るように支持ピン３８を挿通させた状態でその一端を突出させ、βピン４４を差し込んで抜け止めされている。これにより、アーム部材４０が、支持プレート３２の縦向き部３４ａに対して、支持ピン３８の軸心回りに揺動自在に連結される。
【００４２】
また、係止ピン３７と、アーム部材４０のストッパー部４０ｅの先端に設けられた貫通孔Ｈとに亘るように引きバネ４６が設けられている。これにより、アーム部材４０が、所定のデッドポイントを通過するまでは常に収納空間Ｓ側に揺動するように付勢されることになるが、ストッパー部４０ｅの内側面が支持プレート３２の縦向き部３４ａの外側面に当接することによってそれ以上収納空間Ｓ側に揺動しないように構成されている。一方、アーム部材４０を外方側に揺動させて所定のデッドポイントを通過させると、アーム部材４０が支持ピン３８から下に垂れ下がる格好となるが、引きバネ４６の付勢力によってストッパー部４０ｅの外側面が支持プレート３２の縦向き部３４ａの外側面に当接する状態となる。
【００４３】
[アーム部材の動作説明]
穀粒タンク６内の穀流の排出を完了した後、横オーガ９を収納姿勢とするために、縦オーガ８の縦向き軸心周りに機体２の右側に旋回させて（図２の紙面における時計周り）、横オーガ９を受け台３０の真上、即ち、横オーガ９の軸心Ｇが、支持プレート３２の対称軸Ｘ上に位置するように配置させる。
【００４４】
このとき、アーム部材４０は、そのストッパー部４０ｅが支持プレート３２の縦向き部３４ａの外側面に当接することによって起立姿勢となっており、横オーガ９の突出部材４５の下方側に、当該アーム部材４０のテーパー部４０ｂが配置されるように構成されている。
【００４５】
次いで、縦オーガ８の上端部を支点として横オーガ９を下方に揺動させると、横オーガ９の突出部材４５が、起立姿勢にあるアーム部材４０のテーパー部４０ｂと接触する（図８の２点鎖線部分参照）。このとき、アーム部材４０が横オーガ９の突出部材４５による上からの押圧を受けて、支持ピン３８の軸心回りに外方側に揺動するが、所定のデッドポイントまでは到達しない。
【００４６】
そして、引き続き横オーガ９を下方に揺動させて、横オーガ９の突出部材４５がアーム部材４０のテーパー部４０ｂを過ぎると、横オーガ９が受け部材３１上に配置されて収納空間Ｓに収納される。このとき、アーム部材４０のテーパー部４０ｂが横オーガ９の突出部材４５による上からの押圧を受けなくなるため、引きバネ４６の付勢力によって、アーム部材４０が支持ピン３８の軸心回りに収納空間Ｓ側に揺動し、フック部４０ｃが横オーガ９の突出部材４５に対して、上方から下方に少し押し付け気味になるように係合する。即ち、アーム部材４０が係合姿勢となって横オーガ９を固定する（図８の実線部分参照）。
【００４７】
一方、横オーガ９を再び排出姿勢とする場合には、先ず作業者が、アーム部材４０の把持部４０ｄを掴み、引きバネ４６の付勢力に抗して外方側に引っ張ることによってアーム部材４０を支持ピン３８の軸心回りに外方側に揺動させて、所定のデッドポイントを通過させる。これにより、アーム部材４０が横オーガ９の突出部材４５から離れて係合が解除されて、アーム部材４０が係合解除姿勢となるため、横オーガ９を上方に揺動させることができ、さらに縦オーガ８の縦向き軸心回りに旋回させて、横オーガ９を所望する排出姿勢にすることができる。
【００４８】
〔別実施形態〕
〔１〕前述の実施形態においては、アーム部材４０を運転部４側の縦向き部３４ａに設けてあるが、この構成に限定されるものではなく、アーム部材４０を運転部４側とは反対のもう一方の縦向き部３４ｂに設けても良い。
〔２〕前述の実施形態においては、アーム部材４０が横オーガ９の突出部材４５に自動的に係合して係合姿勢となる構成が記載されているが、この構成に限定されるものではなく、作業者自身が自ら係合部材を操作することによって係合姿勢及び係合解除姿勢に切り換えることができるように構成しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明は、自脱型のコンバインに限らず、普通型のコンバインにも利用することができる。
【符号の説明】
【００５０】
６  穀粒タンク
８  縦オーガ
９  横オーガ
３０  受け台
３３ａ  底部
３４ａ，３４ｂ  縦向き部
４０  アーム部材（係合部材）
４５  突出部材（被係合部材）
Ｓ  収納空間
Ｐ  水平面
Ｇ  横オーガの軸心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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