(57)【要約】【課題】穀粒貯留装置を機体外側方へ回動させてメンテナンスを容易に行なえるものでありながら、穀粒排出作業の効率を高める。【解決手段】穀粒貯留装置（１）の下部側面に第１筒部材（２）の一側部を固定し、第１筒部材（２）の他側部と機体フレーム（３）側に固定した第２筒部材（４）の一側部とを接合および分離自在に第１縦軸（５）で軸着し、第２筒部材（４）の他側部と搬送筒（６）を備えた第３筒部材（７）の一側部とを、穀粒貯留装置（１）の底部に備えた搬送螺旋（８）の軸心を中心として相対回動自在に接合し、搬送螺旋（８）の軸心を中心とした第３筒部材（７）または搬送筒（６）の回動位置を固定するロック装置（９）を設ける。ロック装置（９）は、第３筒部材（７）を固定する第１ロック装置（９ａ）と、搬送筒（６）の中間部を固定する第２ロック装置（９ｂ）から構成する。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀粒貯留装置（１）の下部側面に第１筒部材（２）の一側部を固定し、該第１筒部材（２）の他側部と機体フレーム（３）側に固定した第２筒部材（４）の一側部とを接合および分離自在に第１縦軸（５）で軸着し、該第２筒部材（４）の他側部と搬送筒（６）を備えた第３筒部材（７）の一側部とを、前記穀粒貯留装置（１）の底部に備えた搬送螺旋（８）の軸心を中心として相対回動自在に接合し、該搬送螺旋（８）の軸心を中心とした第３筒部材（７）または搬送筒（６）の回動位置を固定するロック装置（９）を設けたコンバインの穀粒排出装置。
【請求項２】
前記ロック装置（９）を、第３筒部材（７）の回動位置を保持する第１ロック装置（９ａ）と、前記搬送筒（６）の中間部を機体フレーム（３）側に連結する第２ロック装置（９ｂ）から構成した請求項１記載のコンバインの穀粒排出装置。
【請求項３】
前記第３筒部材（７）の他側部に、搬送螺旋（８）の軸心と同軸心の軸部（１０）を備え、該軸部（１０）を機体フレーム（３）側に固定した支持部材（１１）で軸受し、前記第３筒部材（７）と一体で回動するロックプレート（１２）にはロックピン（１３）を備え、該ロックピン（１３）を前記支持部材（１１）に形成した複数の孔（１４）に選択的に係合させることで、前記搬送筒（６）の回動保持位置を段階的に調節する構成とした請求項２記載のコンバインの穀粒排出装置。
【請求項４】
前記ロックピン（１３）を、支持部材（１１）に形成した複数の孔（１４）を貫通して、第３筒部材（７）の他側部に形成した複数の凹部（１５）に係合させることで、前記搬送筒（６）の回動保持位置を段階的に調節する構成とした請求項３記載のコンバインの穀粒排出装置。
【請求項５】
前記第３筒部材（７）よりも機体内側の部位に縦方向の第１支持フレーム（１６）を立設し、該第１支持フレーム（１６）の上部には機体左右方向の第２支持フレーム（１７）の中間部を固定し、該第２支持フレーム（１７）の機体内側端部を脱穀装置（１８）に連結するとともに、該第２支持フレーム（１７）の機体外側端部には、前記第１縦軸（５）と同軸心で穀粒貯留装置（１）を回動自在に支持する第２縦軸（１９）を備えた請求項１から請求項４のいずれか一項記載のコンバインの穀粒排出装置。
【請求項６】
前記第２筒部材（４）を第１支持フレーム（１６）に連結した請求項５記載のコンバインの穀粒排出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバインの穀粒排出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、コンバインには、脱穀装置によって脱穀選別した後の穀粒を貯留するために、穀粒貯留装置が備えられている。
そして、刈取脱穀作業中に穀粒貯留装置に貯留された穀粒を、トラックの荷台等へ排出するために、螺旋コンベア式の穀粒排出装置が備えられている。
この穀粒排出装置として、特許文献１には、機体フレーム上に搭載された穀粒貯留装置の後側に立設した搬送筒を、穀粒貯留装置の底部に備えた搬送螺旋の軸心と同軸の軸心を中心として機体外側方へ回動自在に構成し、この回動位置を任意の位置で保持するブレーキ装置を備えた技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３４０６５４公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載された技術では、穀粒貯留装置を機体外側方へ回動させることができず、この穀粒貯留装置によって隠れている脱穀装置の機体内側の部位などのメンテナンスを容易に行うことができない欠点がある。
【０００５】
また、搬送筒の回動位置を摩擦力で保持するものであるため、この搬送筒の姿勢が不安定となり、排出作業中に搬送筒の姿勢が変わって排出位置がずれ、穀粒の損失を来しやすくなる欠点がある。
【０００６】
また、刈取走行中や路上走行中に、縦姿勢に格納していた搬送筒が、機体の振動によって機体外側方へ回動しやすくなることがある。
【０００７】
この発明は、穀粒貯留装置を機体外側方へ回動させてメンテナンスを容易に行なえるものでありながら、穀粒排出作業の効率を高めることを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、上述の課題を解決するために、次の技術的手段を講じる。
即ち、請求項１記載の発明は、穀粒貯留装置（１）の下部側面に第１筒部材（２）の一側部を固定し、該第１筒部材（２）の他側部と機体フレーム（３）側に固定した第２筒部材（４）の一側部とを接合および分離自在に第１縦軸（５）で軸着し、該第２筒部材（４）の他側部と搬送筒（６）を備えた第３筒部材（７）の一側部とを、前記穀粒貯留装置（１）の底部に備えた搬送螺旋（８）の軸心を中心として相対回動自在に接合し、該搬送螺旋（８）の軸心を中心とした第３筒部材（７）または搬送筒（６）の回動位置を固定するロック装置（９）を設けたコンバインの穀粒排出装置としたものである。
請求項２記載の発明は、前記ロック装置（９）を、第３筒部材（７）の回動位置を保持する第１ロック装置（９ａ）と、前記搬送筒（６）の中間部を機体フレーム（３）側に連結する第２ロック装置（９ｂ）から構成した請求項１記載のコンバインの穀粒排出装置としたものである。
請求項３記載の発明は、前記第３筒部材（７）の他側部に、搬送螺旋（８）の軸心と同軸心の軸部（１０）を備え、該軸部（１０）を機体フレーム（３）側に固定した支持部材（１１）で軸受し、前記第３筒部材（７）と一体で回動するロックプレート（１２）にはロックピン（１３）を備え、該ロックピン（１３）を前記支持部材（１１）に形成した複数の孔（１４）に選択的に係合させることで、前記搬送筒（６）の回動保持位置を段階的に調節する構成とした請求項２記載のコンバインの穀粒排出装置としたものである。
請求項４記載の発明は、前記ロックピン（１３）を、支持部材（１１）に形成した複数の孔（１４）を貫通して、第３筒部材（７）の他側部に形成した複数の凹部（１５）に係合させることで、前記搬送筒（６）の回動保持位置を段階的に調節する構成とした請求項３記載のコンバインの穀粒排出装置としたものである。
請求項５記載の発明は、前記第３筒部材（７）よりも機体内側の部位に縦方向の第１支持フレーム（１６）を立設し、該第１支持フレーム（１６）の上部には機体左右方向の第２支持フレーム（１７）の中間部を固定し、該第２支持フレーム（１７）の機体内側端部を脱穀装置（１８）に連結するとともに、該第２支持フレーム（１７）の機体外側端部には、前記第１縦軸（５）と同軸心で穀粒貯留装置（１）を回動自在に支持する第２縦軸（１９）を備えた請求項１から請求項４のいずれか一項記載のコンバインの穀粒排出装置としたものである。
請求項６記載の発明は、前記第２筒部材（４）を第１支持フレーム（１６）に連結した請求項５記載のコンバインの穀粒排出装置としたものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によると、穀粒貯留装置（１）を第１縦軸（５）を中心に機体外側方へ回動させ、この穀粒貯留装置（１）に隠れていた部位のメンテナンスを容易に行うことができるうえに、ロック装置（９）のロックを解除して搬送筒（６）を上下回動させ、再びロックすることで、この搬送筒（６）先端の排出口の位置を安定させて、穀粒排出作業を効率よく行うことができる。
請求項２記載の発明によると、上記請求項１記載の発明の効果に加え、第１ロック装置（９ａ）と第２ロック装置（９ｂ）によって搬送筒（６）の下部と上部を係止できるので、この搬送筒（６）を格納位置に安定して保持でき、機体の振動等によって回動することを防止できる。
請求項３記載の発明によると、上記請求項２記載の発明の効果に加え、ロックピン（１３）を支持部材（１１）に形成した複数の孔（１４）に選択的に係合させることで、搬送筒（６）の回動保持位置を段階的に調節して保持することができる。
請求項４記載の発明によると、上記請求項３記載の発明の効果に加え、ロックピン（１３）を、支持部材（１１）に形成した複数の孔（１４）を貫通して、第３筒部材（７）の他側部に形成した複数の凹部（１５）に係合させることで、搬送筒（６）の回動保持位置の保持精度が高まる。
請求項５記載の発明によると、上記請求項１から請求項４のいずれか一項記載の発明の効果に加え、搬送筒（６）の回動位置を保持するための機構の剛性が高まる。
請求項６記載の発明によると、上記請求項５記載の発明の効果に加え、第２筒部材（４）と第１支持フレーム（１６）を連結することで、搬送筒（６）の支持剛性が高まる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】コンバインの側面図である。
【図２】穀粒貯留装置および穀粒排出装置の側面図である。
【図３】穀粒貯留装置および穀粒排出装置の背面図である。
【図４】穀粒貯留装置および穀粒排出装置の平面図である。
【図５】要部の側面図である。
【図６】要部の背面図である。
【図７】要部の平面図である。
【図８】要部の説明用平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
この発明の実施の形態を、普通型のコンバインを例示して説明する。
（機体構成）
図１に示すように、コンバインは、機体フレーム３の下方に走行装置２０を設け、機体フレーム３の上部左側には脱穀装置１８を搭載し、機体フレーム３の上部右側には穀粒貯留装置１を搭載し、機体フレーム３上における穀粒貯留装置１の前側には電子ガバナ式或いはコモンレール燃料噴射式のエンジンＥを搭載し、走行装置２０の前方位置には刈取装置２１を設けて構成する。
（走行装置の構成）
前記走行装置２０は、機体フレーム３の前部に、エンジンＥから静油圧式無段変速装置（図示省略）を介して駆動されるミッションケースを取り付け、このミッションケースから駆動される左右の駆動輪２２と多数の転輪２３にわたって、クローラ２４を巻きかけて構成する。前記静油圧式無段変速装置は、キャビンによって覆われた操縦部２５の一側に備えた変速レバーの前後傾動操作によって変速されるように、この静油圧式無段変速装置のトラニオン軸と変速レバーとを電気的に連繋している。尚、前記静油圧式無段変速装置には、油圧モータ側の斜板角度を２位置に切り換えて出力を２段階に変速する機構を備える。また、前記ミッションケースには、このミッションケース内の伝動軸を制動する駐車ブレーキを備え、操縦部２５のステップ上に配置した駐車ブレーキペダルの踏み込み操作によってこの駐車ブレーキが制動作動するよう連繋している。
（刈取装置の構成）
前記刈取装置２１は、掻込リール２６や刈刃２７を備え、脱穀装置１８および操縦部２５の前側に昇降自在に配置する。
（脱穀装置の構成）
前記脱穀装置１８は、扱胴を内装する上部の扱室と、揺動選別棚、唐箕、一番移送螺旋、ニ番移送螺旋を内装する下部の選別室から構成する。
（穀粒排出装置の構成）
前記穀粒貯留装置１は、箱型の容器に形成し、底部には機体前後方向の搬送螺旋８を配置し、この搬送螺旋８をエンジンＥの駆動力で駆動する構成とする。
前記穀粒貯留装置１の後壁２８の下部には、前記搬送螺旋８の後端部を後方へ突出させるための穴を開口し、この穴を囲うように、後壁２８の後側面には、円筒状の第１筒部材２を固定する。
この第１筒部材２の他側部と機体フレーム３上に固定した円筒状の第２筒部材４の一側部とを接合および分離自在に第１縦軸５で軸着し、この第２筒部材４の他側部と搬送筒６を備えた第３筒部材７の一側部とを、搬送螺旋８の軸心を中心として相対回動自在に接合する。この第２筒部材４と第３筒部材７との接合は、第２筒部材４の外周部にボルト２９で固定した複数のＬ字型の保持具３０によって、第３筒部材７の外周部を挟み付けることで行われる。
前記第３筒部材７内の穀粒通路はＬ字型に屈曲させてあり、内部には、前記搬送螺旋８の後端部から継ぎ手３１を介して連動される中間螺旋軸３２と、この中間螺旋軸３２から第３筒部材７内に一体形成したベベルギヤケース３３内のベベルギヤ連動機構３４を介して連動される揚穀螺旋軸３５の下端部とを内装する。前記継ぎ手３１は、搬送螺旋８後端部に固定した横向きのピンと、中間螺旋軸３２の前端部に固定した爪状部とが係合する構成であり、第２筒部材４に内装される。
前記第３筒部材７の上端部には、搬送筒６の下端部を連結し、この搬送筒６の内部に前記揚穀螺旋軸３５が内装される。
前記第３筒部材７の機体外側の部位には、点検窓３６を開口し、蓋３７を着脱自在に設ける。
前記第３筒部材７の後側壁から前記ベベルギヤケース３３を後方へ突出させて一体形成し、この突出端部を円筒形状として軸部１０とし、機体フレーム３に固定した板状の支持部材１１によって、この軸部１０を軸受け支持する。
この支持部材１１には、搬送螺旋８の軸心と同軸の軸心を中心とした円周上に、多数の孔１４を形成する。
前記軸部１０の後端には、ロックプレート１２の下端部を固定し、このロックプレート１２の上端部を搬送筒６の下部後側面に固定する。
このロックプレート１２には、スプリング受け部材３８を固定し、このスプリング受け３８の後方突出端部とロックプレート１２との間にスプリング３９をいれ、このスプリング３９とスプリング受け部材３８の後方突出端部とロックプレート１２とに形成した孔にロックピン１３を摺動自在に挿入する。
ロックピン１３の前端部が支持部材１１に形成した孔１４に挿入されることで、第３筒部材７および搬送筒６の回動が固定される。
このロックピン１３の後端部から屈折するように、操作ハンドル４０を設け、この操作ハンドル４０を後方へ引いてから回し、スプリング受け部材３８の後端に形成した後方突出部に係止することで、ロックピン１３が支持部材１１に形成した孔１４から抜けた状態で保持される構成である。
また、ロックピン１３の前端部が、第３筒部材７の後側部に形成した多数の凹部１５にまで係合する構成としてもよい。
以上により、第１ロック装置９ａが構成される。
前記第３筒部材７よりも機体内側の部位に縦方向の第１支持フレーム１６を立設し、この第１支持フレーム１６の上部には機体左右方向の第２支持フレーム１７の中間部を固定し、この第２支持フレーム１７の機体内側端部を脱穀装置１８に連結するとともに、第２支持フレーム１７の機体外側端部には、第１縦軸５と同軸心で穀粒貯留装置１を回動自在に支持する第２縦軸１９を設ける。
前記第２筒部材４を第１支持フレーム１６の下部に連結する。
【００１２】
前記第２支持フレーム１７には、ホルダ４１を固定し、このホルダ４１には、スプリング４２とこのスプリング４２内に差し込まれるロックピン４３が備えられる。
【００１３】
前記搬送筒６の中間部に固定したステー４４が、搬送筒６の起立回動によってホルダ４１内に侵入した状態で、このステー４４側の先端部に形成した孔と、ホルダ４１側に形成した孔とにわたってロックピン４３を挿し通すことで、搬送筒６を格納位置に保持する構成である。
【００１４】
また、前記ホルダ４１の外側端部を機体外側へ向けて広がるように屈折させ、搬送筒６側のステー４４の内側端部を、機体内側へ向けて狭まるように屈折させる。これによって、ステー４４をホルダ４２内に容易に侵入させることができる。
【００１５】
ロックピン４３の後端部から屈折するように、操作ハンドル４６を設け、この操作ハンドル４６を後方へ引いてから回し、ホルダ４２の後端に形成した後方突出部に係止することで、ロックピン４３がステー４４に形成した孔から抜けた状態で保持される構成である。
【００１６】
以上により、第２ロック装置９ｂが形成される。
【００１７】
搬送筒６の中間部の前記第２ロック装置９ｂ近傍の部位には、操作用の把持部４５を設ける。
【符号の説明】
【００１８】
１    穀粒貯留装置
２    第１筒部材
３    機体フレーム
４    第２筒部材
５    第１縦軸
６    搬送筒
７    第３筒部材
８    搬送螺旋
９    ロック装置
９ａ  第１ロック装置
９ｂ  第２ロック装置
１０    軸部
１１    支持部材
１２    ロックプレート
１３    ロックピン
１４    孔
１５    凹部
１６    第１支持フレーム
１７    第２支持フレーム
１８    脱穀装置
１９    第２縦軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2013138652.tif 000008
【図７】
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【図８】
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