(57)【要約】【課題】従来技術では、複数の挿入部の形状などの違いが明確でないため、挿入すべきでない挿入部を親基板の挿入穴に挿入してしまう場合もあった。このため、本来表れるべき定格表示が隠され、本来隠されるべき定格表示が視認可能になってしまうという問題があった。【解決手段】異なるヒューズ定格の複数の電源回路候補を備えた基板ユニットであって、択一的にパッケージ型ヒューズを配置し、配置により非利用ヒューズ定格表示が不可視となるヒューズスペースと各ヒューズのための定格ごとに幅が異なる親基板挿入用パッドとを備えた割り子基板と、前記親基板挿入用パッドと合致する挿入穴を設けた各ヒューズ定格に対応した電源回路候補を備えた親基板と、からなる基板ユニットを提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
異なるヒューズ定格の複数の電源回路候補を備えた基板ユニットであって、
択一的にパッケージ型ヒューズを配置し、配置により非利用ヒューズ定格表示が不可視となるヒューズスペースとヒューズ定格ごとに幅が異なる親基板挿入用パッドとを備えた割り子基板と、
前記親基板挿入用パッドと合致する挿入穴を設けた各ヒューズ定格に対応した電源回路候補を備えた親基板と、
からなる基板ユニット。
【請求項２】
前記割り子基板は、親基板との接続点近傍以外ではプラス端子側基板部分とマイナス端子側基板部分とが切り離されていることを特徴とする請求項１に記載の基板ユニット。
【請求項３】
前記親基板挿入用パッドは、階段形状の差し込み足である請求項１又は２に記載の基板ユニット。
【請求項４】
前記親基板挿入用パッドは、幅が狭いパッドが親基板との連結側に配置される請求項１から３のいずれか一に記載の基板ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、異なるヒューズ定格の複数の電源回路候補を備えた基板ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
生産効率の向上や資材コストの低減などの要請から、電子回路基板の共用化が図られている。例えば、電源回路においては、ヒューズを配置するための電源回路候補を基板上に複数設けておき、仕向け地や用途に適合するヒューズを電源回路候補の一に配置することで、仕向け地や用途に応じた電源回路が作られている。
【０００３】
関連する背景技術として、特許文献１には、親基板と分離可能に形成された子基板が、親基板の一の挿入穴に挿入可能な複数の挿入部と、各挿入部の近辺に異なる定格表示を備える構成が開示されている。当該子基板を親基板から切り離し、挿入部を親基板の挿入穴に挿入することによって、不要な定格表示が挿入穴によって隠され、表示すべき定格表示のみが視認可能になる。これによって、不要な定格表示を消去する必要がないというメリットがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１３４８５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の構成では、複数の挿入部の形状などの違いが明確でないため、挿入すべきでない挿入部を親基板の挿入穴に挿入してしまう場合もあった。このため、本来表れるべき定格表示が隠され、本来隠されるべき定格表示が視認可能になってしまう場合があるという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための手段として、以下の発明などを提供する。すなわち、第一の発明として、異なるヒューズ定格の複数の電源回路候補を備えた基板ユニットであって、択一的にパッケージ型ヒューズを配置し、配置により非利用ヒューズ定格表示が不可視となるヒューズスペースと各ヒューズのための定格ごとに幅が異なる親基板挿入用パッドとを備えた割り子基板と、前記親基板挿入用パッドと合致する挿入穴を設けた各ヒューズ定格に対応した電源回路候補を備えた親基板と、からなる基板ユニットを提供する。
【０００７】
第二の発明として、前記割り子基板は、親基板との接続点近傍以外ではプラス端子側基板部分とマイナス端子側基板部分とが切り離されていることを特徴とする第一の発明の基板ユニットを提供する。
【０００８】
第三の発明として、前記親基板挿入用パッドは、階段形状の差し込み足である第一又は第二の発明の基板ユニットを提供する。
【０００９】
第四の発明として、前記親基板挿入用パッドは、幅が狭いパッドが親基板との連結側に配置される第一から第三のいずれか一の発明の基板ユニットを提供する。
【発明の効果】
【００１０】
上記発明により、親基板の挿入穴に対して誤った親基板挿入用パッドを挿入してしまうことを防止することができる。また、定格のパッケージ型ヒューズを対応するスペースに配置することにより、不要な定格表示を隠すことができ、不要な定格表示を消去する必要がない。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態の基板ユニットの概要図
【図２】基板ユニットの回路構成の一部を示す図
【図３】図１で示した割り子基板のヒューズスペースにパッケージ型定格ヒューズＴ２Ａを装着した状態を示す図
【図４】図１で示した割り子基板のヒューズスペースにパッケージ型定格ヒューズＴ４Ａを装着した状態を示す図
【図５】割り子基板の幅の広い方の親基板挿入用パッドを親基板の対応する挿入穴に挿入した状態を示す図
【図６】割り子基板の幅の狭い方の親基板挿入用パッドを親基板の対応する挿入穴に挿入した状態を示す図
【図７】パッケージ型ヒューズの一例を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について説明する。なお、本発明は、これらの実施形態に何ら限定されるべきものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得る。
【００１３】
＜＜実施形態＞＞
【００１４】
＜概要＞
【００１５】
図１は、本実施形態の基板ユニットの概要図である。本実施形態の基板ユニット（１）は、割り子基板（１０）と、親基板（２０）とからなる。割り子基板（１０）は、パッケージ型ヒューズを配置するヒューズスペース（１１）と、ヒューズ定格ごとに幅が異なる親基板挿入用パッド（１２Ａ、１２Ｂ）を備えている。当該ヒューズスペースに、選択したパッケージ型ヒューズを配置することにより、選択されなかったパッケージ型ヒューズの定格表示が不可視となる。また、親基板（２０）は、各ヒューズ定格に対応した電源回路候補（２１Ａ、２１Ｂ）を備えている。当該電源回路候補には、親基板挿入用パッド（１２Ａ、１２Ｂ）と合致する挿入穴（２２Ａ、２２Ｂ）を設けられている。当該構成とすることにより、選択したパッケージ型ヒューズの定格のみが表示されることになり、かつ、親基板の挿入穴に誤った親基板挿入用パッドを挿入してしまうことを防止できる。
【００１６】
＜構成＞
上記のように、本実施形態の基板ユニットは、異なるヒューズ定格の複数の電源回路候補を備えている。ヒューズとは、定格以上の大電流から電気回路を保護するための部品であり、普段は導体として機能する。また、何らかの原因により電気回路に定格以上の電流が流れた場合は、定格以上の電流により発生する熱がヒューズ自身を溶かし、電流経路を遮断する機能を有する。異なるヒューズ定格の複数の電源回路候補は親基板に設けられ、択一的にいずれかが選択して利用される。図１の例では、２つの電源回路候補が親基板に設けられているが、この例に限定されず、３以上の電源回路候補が親基板に設けられていてもよい。
【００１７】
図２は、異なるヒューズ定格の複数の電源回路候補を備える基板ユニットの回路構成の一部を示す図である。この図の例において、基板ユニット（１）は、定格電流２．０Ａに対応する定格ヒューズＴ２Ａを装着するための電源回路候補（２１Ａ）と、定格電流４．０Ａに対応する定格ヒューズＴ４Ａを装着するための電源回路候補（２１Ｂ）を備える。そして、定格電流が２．０Ａの場合は定格ヒューズＴ２Ａを電源回路候補（２１Ａ）に装着し、定格電流が４．０Ａの場合は定格ヒューズＴ４Ａを電源回路候補（２１Ｂ）に装着する。
【００１８】
割り子基板は、親基板と一体となった状態で形成されるが、親基板と簡易的に分離することができる。具体的には、図１に示すように、割り子基板と親基板の接続部分（３０）をミシン目の状態とすることによって、親基板と割り子基板を簡易的に分離することが可能である。また、割り子基板と親基板の接続部分の厚さを薄くする構成とすることも考えられる。
【００１９】
割り子基板のヒューズスペースは、上記のように、択一的にパッケージ型ヒューズを配置し、配置により非利用ヒューズ定格表示が不可視となるように構成されている。ここで、択一的にパッケージ型ヒューズを配置するとは、異なる定格をもつ複数のパッケージ型ヒューズから一つを選択して、割り子基板のヒューズスペースに配置することをいう。なお、割り子基板のヒューズスペースに配置するパッケージ型ヒューズの候補の数は、図１に示すように２つとすることが考えられるが、この例に限定されず、３以上であってもよい。
【００２０】
図７に示すように、パッケージ型ヒューズ（４０）は、略立方体の形状を有し、内部に導体部分を格納する構成となっている。また、非利用ヒューズ定格表示が不可視になるように構成されているとは、選択した定格のパッケージ型ヒューズを対応する場所に配置することによって、選択しなかった定格の表示が見えなくなることをいう。つまり、略立方体形状のパッケージ型ヒューズが選択しなかった定格表示を隠すように、各定格に対応する各パッケージ型ヒューズの配置場所が設けられている。なお、割り子基板のヒューズスペースは主として片面のみに設けることが考えられるが、両面に設けることも可能である。
【００２１】
図３、図４は、図１で示した割り子基板のヒューズスペースに定格Ｔ２Ａのパッケージ型ヒューズ（４０Ａ）、定格Ｔ４Ａのパッケージ型ヒューズ（４０Ｂ）をそれぞれ装着した状態を示す図である。基本的には割り子基板のヒューズスペースにパッケージ型ヒューズを配置した後に割り子基板を親基板から切り離すが、その逆であってもよい。
【００２２】
図３に示すように、定格Ｔ２Ａのパッケージ型ヒューズ（４０Ａ）を装着することにより、その装着場所に表示されていた定格表示「Ｔ４Ａ」が見えなくなり、その装着場所以外に表示されていた定格表示「Ｔ２Ａ」のみが見える。また、図４に示すように、定格Ｔ４Ａのパッケージ型ヒューズ（４０Ｂ）を装着することにより、その装着場所に表示されていた定格表示「Ｔ２Ａ」が見えなくなり、その装着場所以外に表示されていた定格表示「Ｔ４Ａ」のみが見える。このように、選択したパッケージ型ヒューズを所定の場所に配置することによって、選択しなかったパッケージ型ヒューズの定格は表示されず、選択したパッケージ型ヒューズの定格のみが表示されることになる。上記の例は、各定格のパッケージ型ヒューズが同一形状・大きさのときにも実現可能である。ただし、各パッケージ型ヒューズの形状・大きさを異ならせて、一の定格のパッケージ型ヒューズを所定の場所に配置した場合に、他の定格表示が見えなくなるようにすることも考えられる。当該構成は、３以上の定格が存在する場合などに特に有効である。なお、定格表示の印刷方法は特に限定されるものではないが、例えば、シルク印刷により表示を形成することが考えられる。
【００２３】
また、割り子基板の親基板挿入用パッドは、上記のように、ヒューズ定格ごとに幅が異なる。親基板挿入用パッドは、図１に示したように階段形状の差し込み足とすることが主として考えられる。図１の例では、定格Ｔ２Ａに対応する親基板挿入用パッド（１２Ａ）は、定格Ｔ４Ａに対応する親基板挿入用パッド（１２Ｂ）よりも幅が広くなっている。また、親基板挿入用パッド（１２Ａ、１２Ｂ）は、割り子基板の対となる辺にそれぞれ設けられているため、その幅の違いを容易に視認することができる。さらに、階段形状の差し込み足とすることによって、親基板に対して容易に垂設できる。なお、親基板挿入用パッドの形状は図１の例に限定されるものではなく、他の形状とすることも可能である。例えば、台形形状の差し込み足し、各台形の幅をヒューズ定格ごとに異ならせることが考えられる。また、親基板挿入パッドの数は、親基板の挿入穴の数と一致し、３以上とすることも可能である。
【００２４】
なお、親基板挿入用パッドは、ヒューズ定格ごとに幅を異ならせるのに加えて、ヒューズ定格ごとに色や模様などを異ならせてもよい。これにより、親基板挿入用パッドがヒューズ定格ごとに異なることをさらに明確に表すことが可能になる。
【００２５】
また、図３に示すように、定格Ｔ２Ａのパッケージ型ヒューズ（４０Ａ）をそのヒューズスペースに配置することにより、定格Ｔ４Ａに対応する親基板挿入用パッド（１２Ｂ）を親基板の挿入穴に挿入することができなくなる。また、図４に示すように、定格Ｔ４Ａのパッケージ型ヒューズ（４０Ｂ）をそのヒューズスペースに配置することにより、定格Ｔ２Ａに対応する親基板挿入用パッド（１２Ａ）を親基板の挿入穴に挿入することができなくなる。つまり、選択しない定格に対応する親基板挿入パッドを親基板の挿入穴に挿入してしまうことを防止することができる。
【００２６】
また、図１に示すように、割り子基板（１０）と親基板（２０）との接続点（３０）近傍以外では、割り子基板（１０）はプラス端子側基板部分（１３）とマイナス端子側基板部分（１４）とが切り離されていることが好ましい。当該構成とすることにより、プラス端子とマイナス端子にパッケージ型ヒューズを配置した場合に、ヒューズ以外の部分で通電することを防ぐことが可能になる。ただし、割り子基板において、プラス端子側基板部分とマイナス端子側基板部分とを切り離す必要は必ずしもなく、一体となる基板として形成してもよい。
【００２７】
親基板と割り子基板の接続点の位置は特に限定されるものではないが、子基板の幅が狭い方の親基板挿入用パッドが親基板との連結側に配置されることが好ましい。図１に示すように、子基板の幅が狭い方の親基板挿入用パッド（１２Ｂ）に親基板との接続点を設けることが好ましい。当該構成とすることにより、親基板と割り子基板の連結部分の幅が狭くなり、容易に割り子基板を親基板から切り離すことが可能になる。なお、子基板の幅が広い方の親基板挿入用パッド（１２Ａ）に親基板との接続点を設けることも可能であるし、親基板挿入用パッドが設けられていない辺に親基板との接続点を設けることも可能である。
【００２８】
親基板の各電源回路候補には、上記のように、前記親基板挿入用パッドと合致する挿入穴が設けられ、各ヒューズ定格に対応している。ここで、前記親基板挿入用パッドと合致する挿入穴とは、割り子基板の親基板挿入用パッドの幅と略一致する挿入穴のことをいう。図１の例では、親基板挿入用パッド（１２Ａ）と略同一幅を有する挿入穴（２２Ａ）が一の電源回路候補（２１Ａ）に設けられ、親基板挿入用パッド（１２Ｂ）と略同一幅を有する挿入穴（２２Ｂ）が他の電源回路候補（２１Ｂ）に設けられている。当該構成とすることにより、割り子基板の一の親基板挿入用パッドを親基板のいずれの挿入穴に挿入すればよいかを一目で把握することが可能になり、誤って異なる挿入穴に挿入してしまうことを防ぐことが可能になる。
【００２９】
なお、親基板挿入用パッドの幅と挿入穴の幅を合わせるのに加えて、親基板挿入用パッドの色や模様と挿入穴近辺の色や模様を一致させることも可能である。当該構成とすることにより、さらに容易にいずれの挿入穴に挿入させればよいかを把握することが可能になる。また、親基板の挿入穴の近辺には割り子基板の親基板挿入用パッドを半田付けするためのランドが設けられていてもよい。
【００３０】
図５は、割り子基板の幅の広い方の親基板挿入用パッド（１２Ａ）を親基板の対応する挿入穴（２２Ａ）に挿入した状態を示す図である。また、図６は、割り子基板の幅が狭い方の親基板挿入用パッド（１２Ｂ）を親基板の対応する挿入穴（２２Ｂ）に挿入した状態を示す図である。
【００３１】
図５において、親基板挿入用パッド（１２Ａ）の先端部分は挿入穴（２２Ａ）からはみ出しており、親基板との半田付けを容易に行うことが可能である。親基板挿入用パッド（１２Ａ）は幅が広いため、半田付けする部分は先端部分の左右両端のみとしてもよい。また、図６において、図５の例と同様に、親基板挿入用パッド（１２Ｂ）の先端部分は挿入穴（２２Ｂ）からはみ出しており、親基板との半田付けを容易に行うことが可能である。親基板挿入用パッド（１２Ｂ）は幅が狭いため、半田付けする部分は先端部分の略全てとしてもよい。
【００３２】
図５、図６の例では、割り子基板の一の親基板挿入用パッドを親基板の対応する挿入穴に挿入すると、選択しない定格のパッケージ型ヒューズのスペースがなくなるため、そのパッケージ型ヒューズを配置できなくなる。具体的には、一の定格に対応する親基板挿入用パッドから相対的に近い位置に他の定格のパッケージ型ヒューズを配置するスペースを設け、相対的に離れた位置に一の定格のパッケージ型ヒューズを配置するスペースを設ける構成となっている。
【００３３】
図５の例では、定格Ｔ２Ａに対応する親基板挿入用パッド（１２Ａ）から相対的に離れた位置に定格Ｔ２Ａのパッケージ型ヒューズを配置するスペース（１１Ａ）を設け、定格Ｔ２Ａに対応する親基板挿入用パッド（１２Ａ）から相対的に近い位置に定格Ｔ４Ａのパッケージ型ヒューズを配置するスペース（１１Ｂ）を設けている。当該構成とすることにより、選択しない定格のパッケージ型ヒューズは割り子基板に配置することが不可能になり、誤って選択しない定格のパッケージ型ヒューズを配置してしまうことを防止できる。
【００３４】
なお、パッケージ型ヒューズを割り子基板の対応するスペースに配置した状態で、割り子基板の親基板挿入用パッドを親基板の対応する挿入穴に挿入してもよいし、割り子基板の親基板挿入用パッドを親基板の対応する挿入穴に挿入した後に、パッケージ型ヒューズを割り子基板の対応するスペースに配置してもよい。当該作業を経ることによって、親基板の電源回路候補の一つが通電可能な状態となる。なお、残りの電源回路候補は遮断された状態を維持する。
【００３５】
＜効果＞
本実施形態の基板ユニットにより、親基板の挿入穴に対して誤った親基板挿入用パッドを挿入することを防止することができる。また、所定の定格のパッケージ型ヒューズを対応するスペースに配置することにより、不要な定格表示を隠すことができ、不要な定格表示を改めて消去する必要がない。
【符号の説明】
【００３６】
１…基板ユニット、１０…割り子基板、１１…ヒューズスペース、１１Ａ…定格Ｔ２Ａのパッケージ型ヒューズのスペース、１１Ｂ…定格Ｔ４Ａのパッケージ型ヒューズのスペース、１２Ａ…定格Ｔ２Ａに対応する親基板挿入用パッド、１２Ｂ…定格Ｔ４Ａに対応する親基板挿入用パッド、１３…プラス端子側基板部分、１４…マイナス端子側基板部分、２０…親基板、２１Ａ…定格Ｔ２Ａに対応する電源回路候補、２１Ｂ…定格Ｔ４Ａに対応する電源回路候補、２２Ａ…定格Ｔ２Ａに対応する挿入穴、２２Ｂ…定格Ｔ４Ａに対応する挿入穴、３０…接続点、４０…パッケージ型ヒューズ、４０Ａ…定格Ｔ２Ａのパッケージ型ヒューズ、４０Ｂ…定格Ｔ４Ａのパッケージ型ヒューズ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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