(57)【要約】【課題】充電ケーブルの表面の汚れを除去する。【解決手段】対象となる充電ケーブルにおけるケーブル部１１の外径と比べて内径が大きく、ケーブル部１１が内側を通る円環状のリング部１と、ケーブル部１１の表面の清掃を行うものであり、根元がリング部１の内周面に設置され、ケーブル部１１に対し摺接するブラシ２とを備える充電ケーブル用清掃機構を、ケーブル部１１に沿って摺動させることで、ブラシ２によりケーブル部１１の表面の汚れを除去することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
充電ケーブルにおけるケーブル部の外径と比べて大きい径をもつ貫通孔を有し、前記ケーブル部が前記貫通孔に緩挿される緩挿部材と、
前記貫通孔の内周面に設置された、前記ケーブル部の表面の清掃を行う清掃手段とを備えることを特徴とする充電ケーブル用清掃機構。
【請求項２】
前記清掃手段は、
根元が前記貫通孔の前記内周面に設置され、前記ケーブル部に対し摺接するブラシであり、
前記ケーブル部に沿って摺動させることで、前記ブラシにより当該ケーブル部の表面に付着した汚れを除去することを特徴とする請求項１に記載の充電ケーブル用清掃機構。
【請求項３】
前記清掃手段は、
外周面が前記貫通孔の前記内周面に設置され、前記ケーブル部に対し摺接するゴムからなるワイパであり、
前記ケーブル部に沿って摺動させることで、前記ワイパにより当該ケーブル部の表面に付着した汚れまたは水滴を除去することを特徴とする請求項１に記載の充電ケーブル用清掃機構。
【請求項４】
前記緩挿部材に磁石を備え、
前記磁石により、電動車両のボデーに脱着自在であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の充電ケーブル用清掃機構。
【請求項５】
前記緩挿部材は、
互いの一端が枢軸部により回転自在に連結され、他端が互いに嵌脱自在な嵌合部である、２つの可動片からなり、
前記ケーブル部に対し、脱着自在であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の充電ケーブル用清掃機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動車両に用いる充電ケーブル用清掃機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在の電動車両に車載された充電ケーブルは、図６のように、ケーブル部１１、充電ガン部１２及びヒューズボックス１３からなり、家庭での充電の際は、充電ガン部１２を電動車両の給電口に結合し、ケーブル部１１とヒューズボックス１３を直接地面上に置くこととなる。
【０００３】
特許文献１には、グリップを設けることで上述のケーブル部１１の捩れを改善する方法が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０‐１７２１２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図７に示すように、電動車両１４を駐車及び充電する場所は、ガレージや舗装駐車場ばかりではなく、舗装されていない土の地面１５の上にケーブル部１１が置かれることがあり（図示していないが、ヒューズボックス１３が舗装されていない土の地面１５の上に置かれることもある）、この状態で雨が降った場合は、ケーブル部１１の舗装されていない土の地面１５との接触範囲ｂの部分が泥で汚れてしまう。
【０００６】
充電後の充電ケーブルは車内に収納しておくことも多いが、汚れた状態の充電ケーブルをそのまま車内に入れると、その汚れが車内にも付着してしまう。
【０００７】
そこで本発明では、清掃手段を備える充電ケーブル用清掃機構を用いることで、上述の問題点解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する第１の発明に係る充電ケーブル用清掃機構は、
充電ケーブルにおけるケーブル部の外径と比べて大きい径をもつ貫通孔を有し、前記ケーブル部が前記貫通孔に緩挿される緩挿部材と、
前記貫通孔の内周面に設置された、前記ケーブル部の表面の清掃を行う清掃手段とを備えることを特徴とする。
【０００９】
上記課題を解決する第２の発明に係る充電ケーブル用清掃機構は、
上記第１の発明に係る充電ケーブル用清掃機構において、
前記清掃手段は、
根元が前記貫通孔の前記内周面に設置され、前記ケーブル部に対し摺接するブラシであり、
前記ケーブル部に沿って摺動させることで、前記ブラシにより当該ケーブル部の表面に付着した汚れを除去することを特徴とする。
【００１０】
上記課題を解決する第３の発明に係る充電ケーブル用清掃機構は、
上記第１の発明に係る充電ケーブル用清掃機構において、
前記清掃手段は、
外周面が前記貫通孔の前記内周面に設置され、前記ケーブル部に対し摺接するゴムからなるワイパであり、
前記ケーブル部に沿って摺動させることで、前記ワイパにより当該ケーブル部の表面に付着した汚れまたは水滴を除去することを特徴とする。
【００１１】
上記課題を解決する第４の発明に係る充電ケーブル用清掃機構は、
上記第１乃至３のいずれか１項の発明に係る充電ケーブル用清掃機構において、
前記緩挿部材に磁石を備え、
前記磁石により、電動車両のボデーに脱着自在であることを特徴とする。
【００１２】
上記課題を解決する第５の発明に係る充電ケーブル用清掃機構は、
上記第１乃至４のいずれか１項の発明に係る充電ケーブル用清掃機構において、
前記緩挿部材は、
互いの一端が枢軸部により回転自在に連結され、他端が互いに嵌脱自在な嵌合部である、２つの可動片からなり、
前記ケーブル部に対し、脱着自在であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
上記第１の発明に係る充電ケーブル用清掃機構によれば、貫通孔の内周面に清掃手段を設置することで、充電ケーブルの表面に付着している汚れを除去することができる。
【００１４】
上記第２の発明に係る充電ケーブル用清掃機構によれば、貫通孔の内周面にブラシを設置することで、充電ケーブルの表面に付着している乾いた土等の汚れを除去することができる。
【００１５】
上記第３の発明に係る充電ケーブル用清掃機構によれば、貫通孔の内周面にワイパを設置することで、充電ケーブルの表面に付着している泥または水滴等の汚れを除去することができる。
【００１６】
上記第４の発明に係る充電ケーブル用清掃機構によれば、磁石により、電動車両のボデーに固定されることで、電動車両の充電時におけるケーブル部と地面との接触長を低減し、ケーブル部の汚れを抑制することができる。
【００１７】
上記第５の発明に係る充電ケーブル用清掃機構によれば、緩挿部材をケーブル部に対して脱着自在とすることで、充電ケーブル用清掃機構自体を洗浄する際等に利便性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施例１に係る充電ケーブル用清掃機構の斜視図である。
【図２】本発明の実施例２に係る充電ケーブル用清掃機構の図であり、（ａ）は放射状のスリットを有するワイパが設けられた充電ケーブル用清掃機構の斜視図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ‐Ａ断面図、（ｃ）は同円心の穴を有するワイパが設けられた充電ケーブル用清掃機構の斜視図、（ｄ）は（ｃ）におけるＢ‐Ｂ断面図である。
【図３】本発明の実施例３に係る充電ケーブル用清掃機構の斜視図である。
【図４】本発明の実施例３に係る充電ケーブル用清掃機構の、充電時における使用例を説明する概略図である。
【図５】本発明の実施例４に係る充電ケーブル用清掃機構の斜視図である。
【図６】従来の充電ケーブルの概略図である。
【図７】従来の充電ケーブルのみによる充電を説明する概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係る充電ケーブル用清掃機構を実施例にて図面を用いて説明する。
【実施例１】
【００２０】
本発明の実施例１に係る充電ケーブル用清掃機構を、図１を用いて説明する。図１に示すように実施例１に係る充電ケーブル用清掃機構は、リング部１及びブラシ２を備える。
【００２１】
上述のリング部１は、対象となる充電ケーブルにおけるケーブル部１１の外径と比べて内径が十分大きく、ケーブル部１１が内側を通る円環状のものである。
【００２２】
上述のブラシ２は、ケーブル部１１の表面の清掃を行うもので、根元がリング部１の内周面に設置され、ケーブル部１１に対し摺接している。
【００２３】
乾いた土等の汚れがケーブル部１１の表面に付着している場合、上述のような構成の実施例１に係る充電ケーブル用清掃機構をケーブル部１１に沿って摺動させることで、簡易的に、ブラシ２によって汚れを除去することができる。
【実施例２】
【００２４】
本発明の実施例２に係る充電ケーブル用清掃機構を、図２（ａ）（ｂ）を用いて説明する。図２（ａ）に示すように実施例２に係る充電ケーブル用清掃機構は、リング部１及びワイパ３ａを備える。
【００２５】
上述のリング部１は、実施例１に係る充電ケーブル用清掃機構におけるリング部１と同様のものである。
【００２６】
上述のワイパ３ａは、ケーブル部１１の清掃を行うもので、外周面がリング部１の内周面に設置され、円心から放射状に伸びるスリット３ｃを有し、ケーブル部１１に対し摺接する円盤状のゴムからなる。
【００２７】
図２（ｂ）は（ａ）のＡ‐Ａ断面図である。これを見ればわかるように、ワイパ３ａがスリット３ｃを有することで、実施例２に係る充電ケーブル用清掃機構の内側にケーブル部１１が通る状態を形成することが可能となる。
【００２８】
但し、実施例２に係る充電ケーブル用清掃機構におけるワイパの形状は上述に限定されるものではない。
【００２９】
図２（ｃ）は、実施例２に係る充電ケーブル用清掃機構のワイパの形状の変更の一例を示したものである。リング部１は上述と同様であるが、ワイパ３ｂは、外周面がリング部１の内周面に設置され、同円心の穴３ｄが設けられている。
【００３０】
図２（ｄ）は（ｃ）のＢ‐Ｂ断面図である。これを見ればわかるように、ワイパ３ｂに穴３ｄが設けられていることで、実施例２に係る充電ケーブル用清掃機構の内側にケーブル部１１が通る状態を形成することが可能となる。
【００３１】
泥等の汚れまたは水滴がケーブル１１の表面に付着している場合、上述のような構成の実施例２に係る充電用ケーブル用リング機構をケーブル部１１に沿って摺動させることで、簡易的に、ワイパ３ａ，３ｂによって泥等の汚れまたは水滴を除去することができる。
【実施例３】
【００３２】
本発明の実施例３に係る充電ケーブル用清掃機構を、図３を用いて説明する。図３に示すように実施例３に係る充電ケーブル用清掃機構は、リング部１、ブラシ２及び磁石４を備える。
【００３３】
上述のリング部１及びブラシ２は、実施例１に係る充電ケーブル用清掃機構におけるリング部１及びブラシ２と同様である。
【００３４】
上述の磁石４は、リング部１の外周面に備えられている。
【００３５】
図４には、上述のような構成の実施例３に係る充電ケーブル用清掃機構の充電時における使用例を表している。図４中では、２つの実施例３に係る充電ケーブル用清掃機構が設けられているが、２つの充電ケーブル用清掃機構をそれぞれケーブル部１１に沿って移動させ、電動車両１４のボデー（板金パネル）における第１設置箇所５ａ及び第２設置箇所５ｂに、磁石４により固定している。これにより、実施例３に係る充電ケーブル用清掃機構の内側を通るケーブル部１１の一部（または全部）が地面１５から持ち上がる。
【００３６】
ここで、図４におけるケーブル部１１と地面１５との接触範囲ａの長さと、図７における従来の充電ケーブルのみを用いた場合の同接触範囲ｂの長さとを比べると、ａの方が短いことがわかる。
【００３７】
即ち、実施例３に係る充電ケーブル用清掃機構は、磁石４により電動車両１４のボデーに脱着自在であり、当該ボデーに固定されることで電動車両１４の充電時におけるケーブル部１１と地面１５との接触長を低減し、ケーブル部１１の汚れを抑制することができる。
【００３８】
また、実施例３に係る充電ケーブル用清掃機構は、リング部１の内周面に、ブラシ２ではなく実施例２のようなワイパ３ａまたはワイパ３ｂを設置しても同様の効果を得ることができる。
【００３９】
さらに、図４では実施例３に係る充電ケーブル用清掃機構を２つ設けているが、実施例３における充電ケーブル用清掃機構の数はこれに限定されるものではない。
【実施例４】
【００４０】
本発明の実施例４に係る充電ケーブル用清掃機構を、図５を用いて説明する。図５に示すように実施例４に係る充電ケーブル用清掃機構は、リング部１ａ及びブラシ２を備え、リング部１ａは可動片１ｂ、可動片１ｃ及び枢軸部６からなる。
【００４１】
上述のブラシ２は、実施例１または３に係る充電ケーブル用清掃機構におけるブラシ２と同様のものである。
【００４２】
上述の可動片１ｂ，１ｃは、互いの一端が枢軸部６により回転自在に連結され、他端が互いに嵌脱自在な嵌合部１ｂ‐１，１ｃ‐１であり、半円環状のものである。
【００４３】
上述のような構成の実施例４に係る充電ケーブル用清掃機構は、嵌合部１ｂ‐１，１ｃ‐１を嵌脱させることによりケーブル部１１に対し脱着自在であるため、充電ケーブル用清掃機構自体を洗浄する際等に、利便性が向上する。
【００４４】
尚、実施例４に係る充電ケーブル用清掃機構は、ブラシ２の代わりに、実施例２に係る充電ケーブル用清掃機構におけるワイパ３ａまたはワイパ３ｂを設置しても同様の効果を得る。但し、もしワイパ３ｂを設置する場合は、少なくとも円心から嵌合部１ｂ‐１，１ｃ‐１へ向かう１本のスリットを設ける必要がある。
【００４５】
上述の実施例１，２においては、充電ケーブル用清掃機構はブラシ２、ワイパ３ａ，３ｂを備えるものとして説明したが、本発明に係る充電ケーブル用清掃機構に備わる清掃手段はこれらに限定されるものではなく、ケーブル部１１の表面を清掃できるものであれば効果を発揮する。
【００４６】
また、上述の実施例１〜４においては、充電用ケーブル用清掃機構は円環状のリング部１，１ａを備えるものとして説明したが、本発明に係る充電ケーブル用清掃機構に備わるリング部１，１ａは円環状でなくとも効果を発揮する。即ち、本発明に係る充電ケーブル用清掃機構は、充電ケーブルにおけるケーブル部１１の外径と比べて大きい径をもつ貫通孔を有し、ケーブル部１１が貫通孔に緩挿される緩挿部材と、当該貫通孔の内周面に設置された、ケーブル部１１の表面の清掃を行う清掃手段とを備えるものであれば良い。それに伴い、実施例２におけるワイパ３ａ，３ｂのゴム形状においても円盤状でなくとも良く、実施例４における可動片１ｂ，１ｃも半円環状でなくとも良い。
【００４７】
尚、実施例３では、磁石４を別体として設けているが、例えば緩挿部材の形状が四角形または多角形である場合、磁石４を緩挿部材の一辺に一体に設けても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明は、電動車両に用いる充電ケーブル用清掃機構として好適である。
【符号の説明】
【００４９】
１，１ａ  リング部
１ｂ，１ｃ  可動片
１ｂ‐１，１ｃ‐１  嵌合部
２  ブラシ
３ａ，３ｂ  ワイパ
３ｃ  スリット
３ｄ  穴
４  磁石
５ａ  （本発明の実施例３に係る充電用ケーブル用清掃機構の）第１設置箇所
５ｂ  （本発明の実施例３に係る充電用ケーブル用清掃機構の）第２設置箇所
６  枢軸部
１１  ケーブル部
１２  充電ガン部
１３  ヒューズボックス
１４  電動車両
１５  （舗装されていない土等の）地面
【図１】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図２】
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