(57)【要約】【課題】連結具の取り付け位置のマーキングが容易にできる取付位置マーキング用プレートを提供する。【解決手段】側板１１を備えた複数の収納ボックス１０，１０を並べて設置する際に隣合う側板を連結する連結具１７の取付位置マーキング用プレート１であって、平面視において矩形状の連結片２と、該連結片の一側部の両端部から同形状、同寸法に延出して形成された一対の延出片３と、該一対の延出片の間に形成される凹部４とを備え、前記一対の延出片のそれぞれには、前記連結具の取付位置マーキング用のマーキング孔５，５が形成されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側板を備えた複数の収納ボックスを並べて設置する際に隣合う側板を連結する連結具の取付位置マーキング用プレートであって、
平面視において矩形状の連結片と、該連結片の一側部の両端部から同形状、同寸法に延出して形成された一対の延出片と、該一対の延出片の間に形成される凹部とを備え、
前記一対の延出片のそれぞれには、前記連結具の取付位置マーキング用のマーキング孔が形成されていることを特徴とする取付位置マーキング用プレート。
【請求項２】
請求項１において、
前記マーキング孔は、前記延出片の外側縁部及び前記延出片の延出方向側縁部から同寸法あけて形成されていることを特徴とすると位置決め用プレート。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、
前記連結片は、長手方向に沿って折り曲げ自在とされた折曲部と、該折曲部で前記連結片を略直角に折り曲げることにより形成される折曲片とを有したことを特徴とする位置決め用プレート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の収納ボックスを並べて設置する際に隣合う側板を連結する連結具の取付位置マーキング用プレートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば複数の収納ボックスを横並びに連結する際の連結具を挿通させる位置を設定するため、予め下穴をあけておいたり、印をつけておく等のマーキングがなされる。
しかしながら、収納ボックスの側板等に所定の間隔をあけてマーキングするのは、手間であるため、このような取り付け位置のマーキングをする治具に型紙が挙げられる。その例としては例えば、下記特許文献１や下記特許文献２がある。
特許文献１によれば、型紙シートに床面の排水口に対応した位置にくぼんだマーカーが形成されているため、マーカーと排水口とを一致させて床面に載置すれば、容易にプレートを正確な位置に固定することができる。
また特許文献２には、基準穴と取付位置マーキング用孔を備えた取付位置マーキング用型紙が記載されている。これによれば、車体の基準部に基準穴を合わせれば、容易にセンサ取付用の取付穴をマークすることができるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−１４０９７８号公報
【特許文献２】実開平２−９１０４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら特許文献１及び２に開示されているものは、いずれも収納ボックスを連結するための連結具の取付位置をマーキングするために適用することができない構成であった。
また収納ボックスは、開口した前面に開閉扉が取り付けられる場合があり、このとき、側板等には、蝶番の台座が取り付けられたり、背板と側板とを連結する固定具が背板と側板とに跨って取り付けられる場合もある。よって、隣合う側板等を連結する連結具の取付位置をマーキングする治具を構成する際には、蝶番の台座や固定具等が設けられていてもマーキングができるように形成されていることが求められる。
さらに隣合う側板同士を複数個の連結具で連結する場合は、一枚の側板に複数箇所マーキングする必要があるため、その際でも容易にマーキングが行えるものが求められる。
【０００５】
本発明は、上記実情に鑑みなされたものであり、連結具の取り付け位置のマーキングが容易にできる取付位置マーキング用プレートを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本発明に係る取付位置マーキング用プレートは、側板を備えた複数の収納ボックスを並べて設置する際に隣合う側板を連結する連結具の取付位置マーキング用プレートであって、平面視において矩形状の連結片と、該連結片の一側部の両端部から同形状、同寸法に延出して形成された一対の延出片と、該一対の延出片の間に形成される凹部とを備え、前記一対の延出片のそれぞれには、前記連結具の取付位置マーキング用のマーキング孔が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明においては、前記マーキング孔は、前記延出片の外側縁部及び前記延出片の延出方向側縁部から同寸法あけて形成されているようにしてもよい。
また、本発明においては、前記連結片は、長手方向に沿って折り曲げ自在とされた折曲部と、該折曲部で前記連結片を略直角に折り曲げることにより形成される折曲片とを有しているようにしてもよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る取付位置マーキング用プレートは、上述のような構成としたことで、連結具の取り付け位置のマーキングが容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態に係る取付位置マーキング用プレートを使用して連結具の下穴を形成するマーキング工程を示す概略的全体斜視図である。
【図２】同取付位置マーキング用プレートを蝶番台座が取り付けられた側板に使用する例を示した概略的一部拡大斜視図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は同取付位置マーキング用プレートの平面図であり、（ａ）は凹部を形成する前の状態、（ｂ）は凹部を形成した後の状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
本実施形態に係る取付位置マーキング用プレート１（以下マーキングプレート１という）は、側板１１を備えた複数の収納ボックス１０，１０を並べて設置する際に隣合う側板１１，１１を連結する連結具１７の取付位置をマーキングすることができる。
マーキングプレート１は、平面視において矩形状の連結片２と、連結片２の一側部の両端部から同形状、同寸法に延出して形成された一対の延出片３，３と、一対の延出片３，３の間に形成される凹部４とを備えている。一対の延出片３，３のそれぞれには、連結具１７の取付位置マーキング用のマーキング孔５，５が形成されている。
以下、詳しく説明する。
【００１１】
収納ボックス１０は、縦長の長方形状に形成された前面開口の箱型オープンラックからなり、対向して設けられる側板１１，１１と、天板１２、地板１３、背板１４とを備えている。図１に示す例は、ふたつの同型の収納ボックス１０，１０を示しているが、高さ寸法、奥行き寸法等が異なる収納ボックスであってもよく、前面に開閉自在とされた扉体（不図示）が設けられているものであってもよい。図中、１１ａは側板１１の端面（木口面）、１１ｂは側板１１の内面、１１ｃは側板１１の内面側角部、１２ａ，１３ａ，１４ａは天板１２、地板１３、背板１４のいずれも内面を示している。
図１において、１８は側板１１と背板１４とを連結する固定具、１６は下穴をあける錐、５０はマーキングプレート１を使って錐でマーキングされた下穴、１７は隣合う側板１１，１１を連結する連結具である。固定具１８の構成は特に限定されないが、図例の固定具１８は、側板１１と背板１４とを連結するため、これらに跨るように設けられ、側面視において略Ｌ字形状に形成されている。
【００１２】
本実施形態のマーキングプレート１は、図１に示すようなオープンラックとされた収納ボックス１０に対してマーキング作業を行う場合だけでなく、前面に開閉扉（不図示）が取り付けられた収納ボックスに対してマーキング作業を行う場合にも使用できる。
図２において、１５は開閉扉を開閉自在とする蝶番を構成する蝶番台座であり、側板１１の内面１１ｂに取り付けられている。
【００１３】
図３（ｂ）に示す「ｄ」は、一対の延出片３，３の間に形成される凹部４の開口幅を示している。この開口幅ｄは特に限定されないが、使用時に固定具１８や図２に示すように蝶番台座１５と干渉しない幅とされることが望ましい。
これによれば、図１に示すような固定具１８や図２に示すような蝶番台座１５が取り付けられている場合でも、これらの設置位置に凹部４がくるようにすれば、固定具１８や蝶番台座１５が邪魔になることなく、マーキング作業を行うことができる。
【００１４】
マーキングプレート１は、平面視において略長方形状の連結片２と、同じく略長方形状の一対の延出片３，３とを備えている。図１のＸ部拡大図に示すように、マーキングプレート１の連結片２は、連結片２の長手方向（延出片３の延出方向とは、略直交する方向）に沿って折曲自在とされる折曲部６と、折曲部６で連結片２を略直角に折り曲げることにより形成される折曲片７とを有している。
そして、一対の延出片３，３のそれぞれには、マーキング孔５，５が形成されており、このマーキング孔５，５は、延出片３，３の外側縁部３０，３０及び延出片３，３の延出方向側縁部３１から同寸法をあけて形成されている（図３（ｂ）参照）。
マーキングプレート１の材質は、特に限定されないが、上述のように折曲自在とされる折曲部６を有しているものとする場合は、折曲可能な素材であることが求められるため、作製が容易な紙材からなるものが望ましいが、その他、例えば折曲可能とした薄板の樹脂材等としてもよい。
【００１５】
マーキングプレート１によれば、側板１１の前方も奥方も、同じマーキングプレート１を用いてマーキングを行うことができる。例えば側板１１の地板１３側前方に連結具１７の下穴５０を形成する際には（図１のＸ部拡大図参照）、下方側の延出片３の外側縁部３０を地板１３の内面１３ａに沿わせ、折曲片７を端面１１ａにひっかけるようにして沿わせて設置する。そしてマーキング孔５に錐１６を挿通させて下穴５０を形成する。以上によれば、下穴５０を地板１３及び側板１１の内面側角部１１ｃから所定の間隔を空けて容易に形成することができる。このとき、連結片２は折曲部６で略直角に折り曲げて折曲片７を形成した状態で使用する。折曲部６がちょうど側板１１の内面側角部１１ｃと一致する位置にマーキングプレート１を設置する。
また図例では、マーキング孔５は、ひとつのマーキングプレート１に２つ備えた例を示しており、下方側の延出片３に形成されたマーキング孔５を使って下穴５０を形成する例を示しているが、上方側の延出片３に形成されたマーキング孔５を使ってもよい。さらに、マーキングプレート１の設置は、片手でおさえて設置してもよいし、マーキングプレート１の裏面に両面テープ等の接着剤とつけておき、仮止めしてマーキング作業を行うようにしてもよい。
【００１６】
側板１１の天板１２側前方に下穴５０をあける場合は、上方側の延出片３の外側縁部３０を天板１２の内面１２ａに沿わせるとともに、マーキングプレート１の折曲片７を端面１１ａにひっかけるようにして沿わせて設置する。そして後は上述と同じ要領でマーキングを行えばよい。
その他、側板１１の前方側中央に下穴５０をあける場合は、側板１１の高さ中央位置を決め、マーキングプレート１の折曲片７を端面１１ａにひっかけるようにして沿わせる。そしてこの後は、上述の場合と同様にマーキング孔５に錐１６を挿通させれば、下穴５０を内面側角部１１ｃ及び地板１３から所定の間隔を空けて容易に形成することができる。
これらの場合も、使用するマーキング孔５は限定されない。
しかしながら、例えば地板１３側のときには、下方側の延出片３のマーキング孔５を使用し、天板１２側のときには、上方側の延出片３のマーキング孔５を使用すれば、地板１３及び天板１２から同じ寸法あけて下穴５０を形成することができる。
【００１７】
さらに側板１１の地板１３側奥方に連結具１７の下穴５０を形成する際には、延出片３の延出方向側縁部３１を背板１４に沿わせ、下方側の延出片３の外側縁部３０を地板１３に沿わせた状態で、マーキング孔５に錐１６を挿通させ下穴５０を形成する。以上によれば、下穴５０を地板１３及び背板１４から所定の間隔を空けて容易に形成することができる。このとき、折曲片７は使用しないので、折り曲げずに伸ばしておけばよい。またマーキングプレート１は凹部４を備えているので、固定具１８が形成されている位置に凹部４がくるようにセットすれば、図１に示すように固定具１８が邪魔になることがなくマーキング作業を行うことができる。
側板１１の天板１２側奥方に下穴５０をあける場合は、上述と同じ要領で上方側の延出片３の外側縁部３０を天板１２に沿わせてマーキングを行えばよい。
その他、側板１１の背板１４側中央に下穴５０をあける場合は、側板１１の高さ中央位置を決め、マーキングプレート１の延出片３の延出方向側縁部３１を背板１４に沿わせる。そしてこの後は、上述の場合と同様にマーキング孔５に錐１６を挿通させれば、下穴５０を背板１４から一定の間隔を空けて容易に形成することができる。
なお、以上のように収納ボックス１０の奥方に下穴５０を形成する場合もいずれのマーキング孔５を使用するかは、前方に下穴５０を形成する場合と同様に限定されず適宜選択して使用される。
【００１８】
以上によれば、一対の延出片３，３のどちら側からでも、同じ寸法だけあけてマーキング孔５，５が形成されているので、側板１１の天板１２側でも地板１３側でも同じ寸法だけあけた位置に連結具１７の下穴５０を形成することができる。したがって、同じ寸法だけあけた位置に連結具１７を挿通させることができるので、見栄えがよい。
またこのように一対の延出片３，３のそれぞれにマーキング孔５，５が形成されているので、側板１１の天板１２側、側板１１の地板１３側、さらには側板１１の前方、奥方に下穴５０をあけるいずれの場合でも、同じ向きにマーキングプレート１を設置してマーキング作業を行うことができる。すなわち、図１で、実線及び点線で示したマーキングプレート１の設置向きをみればわかるように折曲片７がある側を前方として延出片３の延出方向側縁部３１を奥方として、この状態でマーキングプレート１を平行移動させれば、次々と下穴５０をあけていくことができる。
さらに折曲片７を収納ボックス１０の側板１１の前面１１ａ（木口面）に係止すれば、マーキングプレート１の設置位置を容易に決めることができる。すなわち、上述したように例えば下穴５０を側板１１の前方の天板１２側に形成する際には、折曲片７を側板１１の前面に係止させ、上方側に配置される延出片３の外側縁部３０を天板１２の内面１２ａに沿わせればよい。
【００１９】
次に図３（ａ）、（ｂ）を参照しながら、マーキングプレート１を厚紙で作製方法について説明する。ここでは左側に配置された側板１１用に使用されるマーキングプレート１を示しているが、右側に配置された側板１１として使用する場合は、１８０度回転させるか裏返して使用すればよい。
まず図３（ａ）に示すように縦長の略長方形からなる厚紙Ｐには、切り取ると凹部４が形成されるようキリトリ線２１，３２，３２が入っている。このキリトリ線２１，３２，３２は、連結部２、一対の延出片３，３を残して厚紙Ｐの略中央部分が端から切り取られるように略逆コの字状に線（図例は点線）が印刷等により付されている。また連結片２の長手方向の略中央には、長手方向に沿って折曲部６となる折り曲げ線６０が直線的に線で印刷等により付されており、この折り曲げ線６０に沿ってまっすぐに折り曲げれば折曲片７が形成される。連結片２の折曲片側縁部２０から折り曲げ線６０までの寸法が折曲片７の幅寸法となる。
【００２０】
このとき、延出片３，３となる厚紙Ｐの外側縁部３０，３０のそれぞれから同寸法（図３（ａ）のｄ１参照）及び延出片３，３の延出方向側縁部３１から同寸法（図３（ａ）のｄ２参照）だけ内側に入った位置にマーキング孔５，５を形成しておく。図例のように折曲片７を備えている場合は、折曲部６から同寸法（図３（ａ）のｄ３参照）だけ内側に入った位置にマーキング孔５，５を形成するようにしてもよいし、もちろん折曲片側縁部２０を基準としてマーキング孔５，５を形成してもよい。折曲部６を基準としてマーキング孔５、５の形成位置を設定すれば、折曲部６からマーキング孔５までの位置が側板１１の内面１１ｂに形成される下穴５０の形成位置に相当することになる。折曲片側縁部２０からこのマーキング孔５は、貫通孔とされ、孔径は特に限定されないが、下穴５０を形成する錐１６の先端や印をつけるための筆記具を挿入することができる程度の孔径であればよい。折り曲げ線６０の形成位置は特に限定されないが、これにより、折曲片７の幅寸法が決まるので、折曲片７が端面１１ａにひっかける幅が確保されるように設定する。
【００２１】
図３（ｂ）に示すように、ハサミやカッター等により、キリトリ線２１，３２，３２で切断すると凹部４が形成され、連結片２と一対の延出片３，３を備えたマーキングプレート１を形成することができる。
このようにマーキングプレート１を厚紙とした場合は、キリトリ線２１，３２，３２に沿ってハサミ等で、図３（ｂ）に示すように切り取ってしまえば、容易にマーキングプレート１を作成することができる。
【００２２】
なお、ここでは、収納ボックス１０を左右横並びに設置する際に隣合う側板１１を連結する連結具１７の取付位置をマーキングする例について説明したが、これに限定されない。例えば、上下縦方向に並べて設置する際に隣合う側板（この場合は、天板と地板がここでいう側板に相当する。）を連結する連結具の取付位置をマーキングする場合にも使用できる。
またここでは、マーキング作業として、下穴５０を形成する例を説明したが、マーキング孔５を使って印をつけておく作業等にも使用できることは言うまでもない。
さらにマーキングプレート１、連結片２、延出片３、凹部４、マーキング孔５、折曲片７等の形状、構成は図例に限定されず、またマーキングプレート１が使用される収納ボックス１０、錐１６、連結具１７、固定具１８等の形状、構成は図例に限定されない。そして図中の符号の図示は適宜一部省略して示している。
【符号の説明】
【００２３】
１        取付位置マーキング用プレート（マーキングプレート）
２        連結片
３        延出片
４        凹部
５        マーキング孔
６        折曲部
７        折曲片
１０      収納ボックス
１１      側板
１７      連結具
【図１】
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【図２】
2013107169.tif 000004
【図３】
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