(57)【要約】【課題】現像器から現像剤が無駄に排出されるのを抑制することができる現像装置及び画像形成装置を得る。【解決手段】許容抑制装置１２４は、第一の状態で、開閉部材１１２の開放位置への配置を許容する。一方、周回する現像器７２の現像剤受入口が水平方向を向くまでに、開閉部材１１２の自重により開閉部材１１２に開放位置へ移動する力が作用する状態で、かつ、回転軸方向から見て現像剤付着面１２２が鉛直方向上方に向いた付着面上向き状態となる第二の状態で、許容抑制装置１２４は、開閉部材１１２を閉止位置に向けて付勢して、開閉部材１１２の開放位置への移動を抑制する。これにより、現像器７２から現像剤が無駄に排出されるのを抑制することができる。【選択図】図１
2013152283.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
静電潜像が形成された像保持体の表面に現像剤を受け渡す現像ロールを備えた複数の現像器と、
複数の前記現像器が周方向に沿って配置され、回転することで前記現像ロールを前記像保持体の表面に順次対向させる回転装置と、
前記現像器に設けられ、前記現像器に供給される現像剤が通過する供給口と、
前記現像器に設けられ、前記現像器から排出される現像剤が通過する排出口と、
基端部が回転可能に支持されると共に、前記回転装置により前記現像器が周回することで、自重により回転して前記排出口が形成される排出面と接して前記排出口を閉止する閉止位置と、前記排出面と鋭角を成して前記排出口を開放する開放位置との間を移動する開閉部材と、
前記現像器本体を構成し、前記排出口を挟んで前記開閉部材の第一回転軸に対して反対側に設けられ、前記回転装置により前記現像器が周回することで、前記排出面に対して鉛直方向上方に位置し、前記現像器の内部の現像剤が付着する現像剤付着面と、
前記回転装置により前記現像器が周回して自重により前記開閉部材が開放位置へ移動して前記開閉部材の先端部と前記排出面との間に設けられる現像剤受入口が水平方向に向いてから前記開閉部材の自重により前記開閉部材に閉止位置へ移動する力が作用するまでの受入口水平状態で、かつ、前記回転軸方向から見て前記現像剤付着面が鉛直方向下方に向いた付着面下向き状態となる第一の状態で、前記開閉部材の開放位置への配置を許容し、周回する前記現像器の前記現像剤受入口が水平方向を向くまでに、前記開閉部材の自重により前記開閉部材に開放位置へ移動する力が作用する状態で、かつ、前記回転軸方向から見て前記現像剤付着面が鉛直方向上方に向いた付着面上向き状態となる第二の状態で、前記開閉部材を閉止位置に向けて付勢して、前記開閉部材の開放位置への移動を抑制する許容抑制手段と、
を備える現像装置。
【請求項２】
前記開閉部材の第一回転軸は、前記回転装置の回転軸方向に沿って設けられ、
前記許容抑制手段は、前記回転軸方向から見て、前記排出口に対して前記第一回転軸とは反対側に設けられる前記回転軸方向に沿った第二回転軸に基端部が支持され、前記第一の状態では、先端部が前記排出口から離れる方向に前記第二回転軸を中心に回転し、前記第二の状態では、先端部が前記排出口に接近する方向に前記第二回転軸を中心に回転して閉止位置に配置された前記開閉部材と接触して前記開閉部材の開放位置への移動を抑制する回転移動部材を、備える請求項１に記載の現像装置。
【請求項３】
前記開閉部材の第一回転軸は、前記回転装置の回転軸方向に沿って設けられ、
前記許容抑制手段は、前記回転軸方向から見て、前記排出口に対して前記第一回転軸と同一側に設けられる前記回転軸方向に沿った第二回転軸に基端部が支持され、前記第一の状態では、先端部が前記排出口から離れる方向に前記第二回転軸を中心に回転し、前記第二の状態では、先端部が前記排出口に接近する方向に前記第二回転軸を中心に回転して閉止位置に配置された前記開閉部材と接触して前記開閉部材の開放位置への移動を抑制する回転移動部材を、備える請求項１に記載の現像装置。
【請求項４】
表面に静電潜像が形成される像保持体と、
前記像保持体に形成される静電潜像をトナー画像として現像する請求項１〜３の何れか１項に記載の現像装置と、
を備える画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現像装置、及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ロータリー現像装置の余剰現像剤排出シャッタについて記載されている。このシャッタは、重力の作用により回動して開閉し、排出口が上向き時に開放位置に移動し、排出口が下向き時に閉塞位置に移動する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２９５９８３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、現像器から現像剤が無駄に排出されるのを抑制することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に係る現像装置は、静電潜像が形成された像保持体の表面に現像剤を受け渡す現像ロールを備えた複数の現像器と、複数の前記現像器が周方向に沿って配置され、回転することで前記現像ロールを前記像保持体の表面に順次対向させる回転装置と、前記現像器に設けられ、前記現像器に供給される現像剤が通過する供給口と、前記現像器に設けられ、前記現像器から排出される現像剤が通過する排出口と、基端部が回転可能に支持されると共に、前記回転装置により前記現像器が周回することで、自重により回転して前記排出口が形成される排出面と接して前記排出口を閉止する閉止位置と、前記排出面と鋭角を成して前記排出口を開放する開放位置との間を移動する開閉部材と、前記現像器本体を構成し、前記排出口を挟んで前記開閉部材の第一回転軸に対して反対側に設けられ、前記回転装置により前記現像器が周回することで、前記排出面に対して鉛直方向上方に位置し、前記現像器の内部の現像剤が付着する現像剤付着面と、前記回転装置により前記現像器が周回して自重により前記開閉部材が開放位置へ移動して前記開閉部材の先端部と前記排出面との間に設けられる現像剤受入口が水平方向に向いてから前記開閉部材の自重により前記開閉部材に閉止位置へ移動する力が作用するまでの受入口水平状態で、かつ、前記回転軸方向から見て前記現像剤付着面が鉛直方向下方に向いた付着面下向き状態となる第一の状態で、前記開閉部材の開放位置への配置を許容し、周回する前記現像器の前記現像剤受入口が水平方向を向くまでに、前記開閉部材の自重により前記開閉部材に開放位置へ移動する力が作用する状態で、かつ、前記回転軸方向から見て前記現像剤付着面が鉛直方向上方に向いた付着面上向き状態となる第二の状態で、前記開閉部材を閉止位置に向けて付勢して、前記開閉部材の開放位置への移動を抑制する許容抑制手段と、を備えることを特徴とする。
【０００６】
本発明の請求項２に係る現像装置は、請求項１に記載において、前記開閉部材の第一回転軸は、前記回転装置の回転軸方向に沿って設けられ、前記許容抑制手段は、前記回転軸方向から見て、前記排出口に対して前記第一回転軸と同一側に設けられる前記回転軸方向に沿った第二回転軸に基端部が支持され、前記第一の状態では、先端部が前記排出口から離れる方向に前記第二回転軸を中心に回転し、前記第二の状態では、先端部が前記排出口に接近する方向に前記第二回転軸を中心に回転して閉止位置に配置された前記開閉部材と接触して前記開閉部材の開放位置への移動を抑制する回転移動部材を、備えることを特徴とする。
【０００７】
本発明の請求項３に係る現像装置は、請求項１に記載において、前記開閉部材の第一回転軸は、前記回転装置の回転軸方向に沿って設けられ、前記許容抑制手段は、前記回転軸方向から見て、前記排出口に対して前記第一回転軸と同一側に設けられる前記回転軸方向に沿った第二回転軸に基端部が支持され、前記第一の状態では、先端部が前記排出口から離れる方向に前記第二回転軸を中心に回転し、前記第二の状態では、先端部が前記排出口に接近する方向に前記第二回転軸を中心に回転して閉止位置に配置された前記開閉部材と接触して前記開閉部材の開放位置への移動を抑制する回転移動部材を、備えることを特徴とする。
【０００８】
本発明の請求項４に係る画像形成装置は、表面に静電潜像が形成される像保持体と、前記像保持体に形成される静電潜像をトナー画像として現像する請求項１〜３の何れか１項に記載の現像装置と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の請求項１の現像装置によれば、第一の状態で、開閉部材の開放位置への移動を許容し、第二の状態で、開閉部材の開放位置への移動を抑制する許容抑制手段が設けられていない場合と比して、現像器から現像剤が無駄に排出されるのを抑制することができる。
【００１０】
本発明の請求項２の現像装置によれば、排出口を挟んで開閉部材の第一回転軸の反対側に配置された第二回転軸を中心に回転する回転移動部材を用いて開閉部材の開放位置への移動を抑制しない場合と比して、現像器から現像剤が無駄に排出されるのを簡易な構成で抑制することができる。
【００１１】
本発明の請求項３の現像装置によれば、排出口に対して開閉部材の第一回転軸と同一側に配置された第二回転軸を中心に回転する回転移動部材を用いて開閉部材の開放位置への移動を抑制しない場合と比して、現像器から現像剤が無駄に排出されるのを簡易な構成で抑制することができる。
【００１２】
本発明の請求項５の画像形成装置によれば、請求項１〜４の何れか１項に記載の現像装置が備えられていない場合と比して、トナー画像の品質が低下するのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１実施形態に係る現像装置に備えられた現像器を示した側面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る現像装置に備えられた現像器を示した側面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る現像装置に備えられた現像器を示した側面図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る現像装置に備えられた現像器を示した側面図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る現像装置に備えられた現像器を示した側面図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係る現像装置に備えられた現像器を示した側面図である。
【図７】本発明の第１実施形態に係る現像装置に備えられた現像器を示した側面図である。
【図８】本発明の第１実施形態に係る現像装置に備えられた現像器を示した拡大側面図である。
【図９】（Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る現像装置に備えられた回転抑制装置等を示した斜視図である。
【図１０】本発明の第１実施形態に係る現像装置の回転軸周りを示した側面図である。
【図１１】本発明の第１実施形態に係る現像装置に備えられた現像器を示した斜視図である。
【図１２】本発明の第１実施形態に係る現像装置を示した側面図である。
【図１３】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に備えられた像保持体及び現像装置等を示した構成図である。
【図１４】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置を示した概略構成図である。
【図１５】本発明の第２実施形態に係る現像装置に備えられた現像器を示した側面図である。
【図１６】本発明の第２実施形態に係る現像装置に備えられた現像器を示した側面図である。
【図１７】本発明の第２実施形態に係る現像装置に備えられた現像器を示した拡大側面図である。
【図１８】本発明の第２実施形態に係る現像装置を示した側面図である。
【図１９】本発明の第３実施形態に係る現像装置に備えられた現像器を示した側面図である。
【図２０】本発明の第３実施形態に係る現像装置に備えられた現像器を示した側面図である。
【図２１】本発明の第３実施形態に係る現像装置に備えられた現像器を示した側面図である。
【図２２】本発明の第４実施形態に係る現像装置に備えられた現像器を示した側面図である。
【図２３】本発明の第４実施形態に係る現像装置に備えられた現像器を示した側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の第１実施形態に係る現像装置及び画像形成装置の一例について図１〜図１４に従って説明する。
【００１５】
（全体構成）
図１４に示されるように、本実施形態に係る画像形成装置１０は、上下方向（矢印Ｖ方向）の下側から上側へ向けて、記録媒体としてのシート部材Ｐが収容される収容部１２と、収容部１２に収容されたシート部材Ｐを搬送する搬送部１８と、収容部１２の上に設けられ収容部１２から搬送部１８によって搬送されるシート部材Ｐに画像形成を行う画像形成部１４と、画像形成部１４の上に設けられ読取原稿Ｇを読み取る原稿読取部１６と、画像形成部１４内に設けられ画像形成装置１０の各部の動作を制御する制御部２０と、を含んで構成されている。
【００１６】
なお、以後の説明では、画像形成装置１０の装置本体１０Ａの上下方向（図１４に示す矢印Ｖ方向）を単に上下方向と、水平方向（図１４に示す矢印Ｈ方向）を単に水平方向と、奥行方向（図１４に示す矢印Ｄ方向）を単に奥行方向と記載する。
【００１７】
〔収容部〕
収容部１２には、サイズの異なるシート部材Ｐが収容される第１収容部２２、第２収容部２４、及び第３収容部２６が上下方向に並んで設けられている。さらに、第１収容部２２、第２収容部２４、及び第３収容部２６には、収容されたシート部材Ｐを、搬送部１８を構成する搬送路２８に送り出す送り出しロール３２が設けられている。
【００１８】
〔搬送部〕
搬送部１８には、送り出しロール３２に対してシート部材Ｐの搬送方向の下流側（以下単に搬送方向下流側と言う）に配置され、シート部材Ｐを一枚ずつ搬送する搬送ロール３４及び搬送ロール３６が設けられている。また、搬送路２８において搬送ロール３６に対して搬送方向下流側には、シート部材Ｐを一端停止させるとともに、決められたタイミングでシート部材Ｐを後述する二次転写位置へ送り出す位置合せロール３８が設けられている。
【００１９】
さらに、画像形成部１４の下側に設けられた搬送路２８の搬送方向下流側部分は、画像形成装置１０の正面視において、画像形成部１４の左側下部から画像形成部１４の右側面に設けられた排紙部１５まで設けられている。また、搬送路２８には、シート部材Ｐの両面に画像形成を行うためにシート部材Ｐが搬送及び反転される両面搬送路２９が接続されている。
【００２０】
この両面搬送路２９は、画像形成装置１０の正面視において、搬送路２８と両面搬送路２９の切り替えが行われる第１切替部材３１と、画像形成部１４の右側下部から収容部１２の右側まで上下方向に直線状に設けられた反転部３３と、反転部３３に搬送されたシート部材Ｐの後端が進入するとともに水平方向に搬送される搬送部３７と、反転部３３と搬送部３７の切り替えが行われる第２切替部材３５と、を有している。そして、反転部３３には搬送ロール４２が間隔をあけて複数設けられており、搬送部３７には搬送ロール４４が間隔をあけて複数設けられている。
【００２１】
この第１切替部材３１は断面三角柱状の部材であり、図示しない駆動手段によって先端部が搬送路２８又は両面搬送路２９のいずれか一方に移動されることで、シート部材Ｐの搬送方向を切り替えるようになっている。同様に、第２切替部材３５は断面三角柱状の部材であり、図示しない駆動手段によって先端部が反転部３３又は搬送部３７のいずれか一方に移動されることで、シート部材Ｐの搬送方向を切り替えるようになっている。
【００２２】
なお、搬送部３７における搬送方向下流側の端部は、搬送路２８に図示しない案内部材により接続されている。また、画像形成部１４の左側の壁面には、折り畳み式の手差給紙部４６が設けられており、手差給紙部４６から搬送路２８の位置合せロール３８の手前までが接続されている。
【００２３】
〔原稿読取部〕
一方、画像形成装置１０の上側に設けられた原稿読取部１６には、読取原稿Ｇを１枚ずつ自動で搬送する原稿搬送装置５２と、原稿搬送装置５２の下側に配置され１枚の読取原稿Ｇが載せられるプラテンガラス５４と、原稿搬送装置５２によって搬送された読取原稿Ｇ又はプラテンガラス５４に載せられた読取原稿Ｇを読み取る原稿読取装置５６とが設けられている。
【００２４】
この原稿搬送装置５２は、搬送ロール５３が複数配置された自動搬送路５５を有しており、自動搬送路５５の一部はシート部材Ｐがプラテンガラス５４上を通るように配置されている。また、原稿読取装置５６は、プラテンガラス５４の左端部に静止した状態で原稿搬送装置５２によって搬送された読取原稿Ｇを読み取り、又は水平方向に移動しながらプラテンガラス５４に載せられた読取原稿Ｇを読み取るようになっている。
【００２５】
〔画像形成部〕
さらに、原稿読取部１６の下側に設けられた画像形成部１４には、画像形成装置１０の装置本体１０Ａの中央にトナー画像が表面に形成されて保持する円筒状の像保持体６２が設けられている。像保持体６２は、図示しない駆動手段によって矢印＋Ｒ方向（図示の時計回り方向）に回転すると共に、光照射によって形成される静電潜像を保持するようになっている。また、像保持体６２の上方で且つ像保持体６２の表面と対向する位置には、像保持体６２の表面を帯電するスコロトロン方式の帯電装置６４が設けられている。
【００２６】
さらに、像保持体６２の回転方向における帯電装置６４よりも下流側でかつ像保持体６２の表面と対向する位置には、露光装置６６が設けられている。露光装置６６は、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）で構成されており、帯電装置６４により帯電した像保持体６２の表面に各トナー色に対応した画像信号に基づき、光を照射（露光）して静電潜像を形成するようになっている。なお、露光装置６６はＬＥＤ方式に限らず、例えば、レーザ光をポリゴンミラーで走査するものであってもよい。
【００２７】
また、像保持体６２の回転方向で露光装置６６の露光光が照射される部位よりも下流側には、像保持体６２の表面に形成された静電潜像を決められた色のトナーで現像して可視化させる回転切り替え式（ロータリー式）の現像装置７０が設けられている。
【００２８】
図１３に示されるように、現像装置７０は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）、第１特別色（Ｅ）、第２特別色（Ｆ）の各トナー色にそれぞれ対応する現像器７２Ｙ、７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋ、７２Ｅ、７２Ｆと、これらの現像器７２Ｙ、７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋ、７２Ｅ、７２Ｆが周方向に沿って配置され、回転することで現像器７２を像保持体６２に順次対向させる回転装置９２と、を備えている。この回転装置９２の回転軸は、像保持体６２の回転軸方向（以下単に回転軸方向という場合がる）に沿って設けられている。
【００２９】
中心角で６０°ずつ回転装置９２を回転させることで、現像処理を行う現像器７２Ｙ、７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋ、７２Ｅ、７２Ｆが切り替えられ、像保持体６２の表面と対向するようになっている。なお、現像器７２Ｙ、７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋ、７２Ｅ、７２Ｆは同様の構成となっているため、ここでは現像器７２Ｙについて説明し、他の現像器７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋ、７２Ｅ、７２Ｆについては説明を省略する。また、以下の説明では、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）、第１特別色（Ｅ）、第２特別色（Ｆ）を区別して説明する場合は、符号の後にＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋ、Ｅ、Ｆを記載し、特に区別しない場合は、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ、Ｅ、Ｆを省略して記載する。
【００３０】
また、ケース部材７６には、像保持体６２の表面と対向して矩形状の開口部７６Ａが形成されており、開口部７６Ａには、表面が像保持体６２の表面と対向する現像ロール７４が設けられている。さらに、ケース部材７６内で開口部７６Ａに近い部位には、現像剤Ｇの層厚を規制するための板状の規制部材７９が、開口部７６Ａの長手方向に沿って設けられている。
【００３１】
現像ロール７４は、回転可能に設けられた円筒状の現像スリーブ７４Ａと、現像スリーブ７４Ａの内側に固定された複数の磁極から成る磁性部材７４Ｂとで構成されており、現像スリーブ７４Ａが回転することで現像剤Ｇ（キャリア）の磁気ブラシが形成されると共に、規制部材７９で層厚が規制されることで、現像スリーブ７４Ａの表面に現像剤層を形成するようになっている。そして、現像スリーブ７４Ａの表面の現像剤層は、像保持体６２に対向する位置に搬送され、像保持体６２の表面に形成された静電潜像に応じたトナーを付着させてトナー画像として現像を行う。
【００３２】
また、ケース部材７６内には、螺旋状に形成された搬送オーガ７７が２本回転可能に並列配置されており、この２本の搬送オーガ７７が回転することで、ケース部材７６内に充填された現像剤Ｇが、現像ロール７４の軸方向（現像器７２Ｙの長手方向）に循環搬送されるようになっている。
【００３３】
なお、各現像器７２Ｙ、７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋ、７２Ｅ、７２Ｆに設けられた６本の現像ロール７４は、隣の現像ロール７４との間隔が中心角６０°となるように周方向に配置されている。回転装置９２を回転させて現像器７２を切り替えることで、次の現像器７２に備えられた現像ロール７４が像保持体６２の表面と対向するようになっている。また、現像器７２の現像器本体の一例としてのケース部材７６には、現像器７２の内部に現像剤Ｇを供給するための供給口１０２と、現像器７２の内部の古い現像剤Ｇを現像器７２の外部に排出するための排出口１０４（図１１参照）とが設けられている。具体的には、後述するトナーカートリッジ７８（図１４参照）からトナー供給路（図示省略）を経由して供給されるトナー及びキャリアから成る現像剤Ｇ（図示省略）が、供給口１０２（図１１参照）を通って現像器７２の内部に充填されるようになっている。
【００３４】
なお、現像剤Ｇを現像器７２の外部に排出するための構成については詳細を後述する。
【００３５】
一方、像保持体６２の回転方向で現像装置７０よりも下流側であり、かつ像保持体６２の下側には、像保持体６２の表面に形成されたトナー画像が転写される無端状の中間転写ベルト６８が設けられている。この中間転写ベルト６８は、回転駆動される駆動ロール６１、中間転写ベルト６８に張力を付与するための張力付与ロール６３、中間転写ベルト６８の裏面に接触して従動回転する複数の搬送ロール６５、及び中間転写ベルト６８の裏面に接触して従動回転する補助ロール６９に巻き掛けられている。そして、中間転写ベルト６８は、駆動ロール６１が回転することにより、矢印−Ｒ方向（図示の反時計回り方向）に周回移動するようになっている。
【００３６】
また、中間転写ベルト６８を挟んで像保持体６２の反対側には、像保持体６２の表面に形成されたトナー画像を中間転写ベルト６８に一次転写させる一次転写ロール６７が設けられている。一次転写ロール６７は、像保持体６２と中間転写ベルト６８とが接触する位置から中間転写ベルト６８の移動方向の下流側に離れた位置で、中間転写ベルト６８の裏面に接触している。そして、一次転写ロール６７は、図示しない電源から通電されることにより、接地されている像保持体６２との電位差で像保持体６２のトナー画像を中間転写ベルト６８に一次転写するようになっている。
【００３７】
さらに、中間転写ベルト６８を挟んで補助ロール６９の反対側には、中間転写ベルト６８上に一次転写されたトナー画像をシート部材Ｐに二次転写させる二次転写ロール７１が設けられており、二次転写ロール７１と補助ロール６９との間がシート部材Ｐへトナー画像を転写する二次転写位置とされている。二次転写ロール７１は、中間転写ベルト６８の表面に接触している。そして、二次転写ロール７１は接地されており、図示しない電源から軸にバイアス印加された補助ロール６９と、接地された二次転写ロール７１との電位差で、中間転写ベルト６８のトナー画像をシート部材Ｐに二次転写するようになっている。
【００３８】
また、中間転写ベルト６８を挟んで駆動ロール６１の反対側には、中間転写ベルト６８の二次転写後の残留トナーを掻き落とすブレード９０Ａを備えたクリーニング装置９０が設けられている。
【００３９】
さらに、中間転写ベルト６８の周囲で張力付与ロール６３と対向する位置には、中間転写ベルト６８の表面に付されたマーク（図示省略）を検知することで中間転写ベルト６８上の予め定めた基準位置を検出し、画像形成処理の開始タイミングの基準となる位置検出信号を出力する位置検出センサ８３が設けられている。
【００４０】
また、像保持体６２の回転方向で一次転写ロール６７よりも下流側には、像保持体６２の表面の帯電電位をマイナス側に帯電させて調整するコロトロン式の調整帯電器８６が設けられている。さらに、像保持体６２の回転方向で調整帯電器８６よりも下流側には、中間転写ベルト６８に一次転写されずに像保持体６２の表面に残留した残留トナー等を清掃するクリーニング装置７３が設けられている。
【００４１】
また、像保持体６２の回転方向でクリーニング装置７３の下流側（帯電装置６４よりも上流側）には、像保持体６２の表面に光を照射して除電を行う除電装置７５が設けられている。
【００４２】
一方、図１４に示されるように、二次転写ロール７１によるトナー画像の二次転写位置は、前述の搬送路２８の途中に設定されている。そして、搬送路２８におけるシート部材Ｐの搬送方向（矢印Ａで図示）で二次転写ロール７１よりも下流側には、二次転写ロール７１によってトナー画像が転写されたシート部材Ｐにトナー画像を定着させる定着装置８０が設けられている。
【００４３】
定着装置８０は、シート部材Ｐのトナー画像面側（上側）に配置され、通電により発熱する熱源を有する加熱ロール８２と、加熱ロール８２の下側に配置されシート部材Ｐを加熱ロール８２の表面に向けて加圧する加圧ロール８４とで構成されている。なお、搬送路２８において、定着装置８０よりもシート部材Ｐの搬送方向の下流側には、排紙部１５又は反転部３３へ向けてシート部材Ｐを搬送する搬送ロール３９が設けられている。
【００４４】
一方、原稿読取装置５６の下側で現像装置７０よりも上側には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）、第１特別色（Ｅ）、第２特別色（Ｆ）の各トナーを収容するトナーカートリッジ７８Ｙ、７８Ｍ、７８Ｃ、７８Ｋ、７８Ｅ、７８Ｆが水平方向に並んで交換可能に設けられている。
【００４５】
第１特別色Ｅ及び第２特別色Ｆは、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック以外の特別色（透明を含む）から選択され、または、選択されないようになっている。そして、現像装置７０では、第１特別色Ｅ及び第２特別色Ｆが選択された場合はＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋ、Ｅ、Ｆの６色での画像形成を行い、第１特別色Ｅ及び第２特別色Ｆが選択されない場合はＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの４色での画像形成を行うようになっている。なお、本実施形態では、一例として、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの４色で画像形成を行い、第１特別色Ｅ及び第２特別色Ｆを未使用とした場合について説明するが、他の例として、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの４色と第１特別色Ｅ又は第２特別色Ｆを用いて５色で画像形成を行ってもよい。
【００４６】
以上の構成により、画像形成装置１０を作動させると、画像処理装置（図示省略）又は外部から、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色の画像データが露光装置６６に順次出力される。このとき、一例として、現像器７２Ｙ（図１３参照）が像保持体６２の表面と対向するように現像装置７０は周回する。また、クリーニング装置９０のブレード９０Ａ及び二次転写ロール７１は、各色のトナー画像が中間転写ベルト６８に多重（一次）転写されるまで、中間転写ベルト６８の表面から離されている。
【００４７】
続いて、露光装置６６から画像データに応じて出射された光は、帯電装置６４により帯電された像保持体６２の表面を露光する。そして、例えば、像保持体６２の表面にはイエローの画像データに対応した静電潜像が形成される。さらに、像保持体６２の表面に形成された静電潜像は、現像器７２Ｙによってイエローのトナー画像として現像される。そして、像保持体６２の表面のイエローのトナー画像は、一次転写ロール６７によって中間転写ベルト６８に転写される。
【００４８】
続いて、現像装置７０が矢印＋Ｒ方向に６０°回転され、現像器７２Ｍが像保持体６２の表面と対向する。そして、帯電、露光、現像の各工程が行われ、像保持体６２の表面のマゼンタのトナー画像は、一次転写ロール６７によって中間転写ベルト６８のイエローのトナー画像上に転写される。同様にして、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー画像が中間転写ベルト６８上に順次多重転写される。中間転写ベルト６８に対してトナー画像の転写が終了すると、クリーニング装置９０のブレード９０Ａ及び二次転写ロール７１は、中間転写ベルト６８の表面へ接触する。
【００４９】
一方、収容部１２から送り出され、搬送路２８を搬送されてきたシート部材Ｐは、位置合せロール３８により、中間転写ベルト６８への各トナー画像の多重転写とタイミングを合わせて二次転写位置に搬送される。そして、中間転写ベルト６８上に多重転写されたトナー画像は、二次転写位置に搬送されてきたシート部材Ｐ上に二次転写ロール７１によって二次転写される。さらに、中間転写ベルト６８の表面に付着した残留トナーがブレード９０Ａで中間転写ベルト６８から掻き落とされて回収される。
【００５０】
続いて、トナー画像が転写されたシート部材Ｐは、定着装置８０に向けて矢印Ａ方向（図示の右方向）に搬送される。そして、定着装置８０では、トナー画像が加熱ロール８２及び加圧ロール８４によって加熱、加圧されることでシート部材Ｐに定着される。さらに、トナー画像が定着されたシート部材Ｐは、一例として、排紙部１５に排出される。なお、シート部材Ｐの両面に画像を形成する場合は、定着装置８０で表面に画像定着を行った後、シート部材Ｐを矢印−Ｖ方向に沿って反転部３３に送り込むと共に矢印＋Ｖ方向に沿って送り出すことで、シート部材Ｐの先端と後端を入れ替える。そして、シート部材Ｐを両面搬送路２９によって矢印Ｂ方向（図示の左方向）に搬送し、さらに搬送路２８に送り込んで、シート部材Ｐの裏面の画像形成及び定着を表面と同様に行う。
【００５１】
（要部構成）
次に、現像器７２の内部に新しい現像剤Ｇを供給するのに伴い現像器７２の内部の古い現像剤Ｇを現像器７２の外部に排出するための構成について説明する。
【００５２】
〔供給口〕
図１１に示されるように、現像器７２のケース部材７６には、現像器７２の内部に設けられた搬送オーガ７７（図１３参照）が配置される空間に現像剤Ｇを供給するための矩形状の供給口１０２が形成されている。供給口１０２は、ケース部材７６を構成する回転軸方向に沿って延びた板部７６Ｂの一端側に形成され、トナーカートリッジ７８（図１４参照）から供給される新しい現像剤Ｇが、図示せぬ供給路を経由して供給口１０２から現像器７２の内部に供給されるようになっている。
【００５３】
〔排出路〕
一方、板部７６Ｂの他端側には、現像器７２の内部から古くなった現像剤Ｇを外部に排出するための排出口１０４が形成されている。図１１、図１２に示されるように、排出口１０４には、回転装置９２の回転軸に向って延びる内部が空洞とされる排出部材１０６の基端部が接続されている。
【００５４】
図１０、図１２に示されるように、回転装置９２の回転軸周りには、回転装置９２の回転により、回転装置９２の回転軸周りに回転する断面正六角形状の芯棒１０８が回転軸方向に沿って延びて設けられている。さらに、芯棒１０８の外周を構成する各平面に、夫々の排出部材１０６の先端部が夫々接続されている。また、芯棒１０８には、夫々の排出部材１０６の空洞部と基端部で連続して繋がり、先端部が芯棒１０８の回転中心方向に延びる個別排出路１０８Ａが夫々形成されている。さらに、芯棒１０８の回転中心には、全ての個別排出路１０８Ａの先端部と連続して繋がると共に、回転軸方向に沿って延びる断面円状の共通排出路１０８Ｂが形成されている。
【００５５】
また、共通排出路１０８Ｂには、鉛直方向上方が開放した開放部１１０Ａが形成されると共に、共通排出路１０８Ｂの内周面に沿って設けられたＣ型状の上方開放部材１１０が配置されている。この上方開放部材１１０は、芯棒１０８と異なり、回転装置９２の回転軸周りに回転することなく図示せぬフレーム部材に固定されている。
【００５６】
つまり、芯棒１０８が回転装置９２の回転軸周りに回転して個別排出路１０８Ａが鉛直方向上方に移動したとき、上方開放部材１１０の開放部１１０Ａを通して個別排出路１０８Ａに共通排出路１０８Ｂが開放される。すなわち、個別排出路１０８Ａが鉛直方向上方に移動したときに、排出口１０４から排出された現像剤Ｇは、排出部材１０６及び個別排出路１０８Ａを通り、上方開放部材１１０の開放部１１０Ａを通って共通排出路１０８Ｂに排出されるようになっている。
【００５７】
〔開閉部材〕
次に、排出口１０４を開閉する開閉部材について説明する。
【００５８】
図９（Ａ）（Ｂ）、図１２に示されるように、夫々の現像器７２には、基端部が回転可能にケース部材７６に支持される開閉部材１１２が設けられている。この開閉部材１１２は、回転装置９２により現像器７２が周回することで、自重により回転して排出口１０４が形成された排出面１１４と接して排出口１０４を閉止する閉止位置（図９（Ａ）参照）と、先端部が現像器７２の内部に入り込んで排出口１０４を開放する開放位置（図９（Ｂ）参照）との間を移動可能となっている。
【００５９】
具体的には、開閉部材１１２の基端部は、先端部に比して、現像ロール７４に近い側（回転装置９２の径方向外側）に配置され、この基端部には、回転軸方向に沿って延びる第一回転軸の一例としての軸部１１２Ｂが設けられている。さらに、軸部１１２Ｂの両端側の排出面１１４には、軸部１１２Ｂを回転可能に支持する一対の軸受部１１６が排出面１１４から突出するように設けられている。また、一対の軸受部１１６の間には、開閉部材１１２と当って開閉部材１１２の開度を規制する規制部１１８が排出面１１４から突出するように設けられ、規制部１１８に当って開放位置に配置された開閉部材１１２は、回転軸方向から見て排出面１１４と鋭角を成すようになっている。なお、開閉部材１１２の開閉等については、後述する作用と共に説明する。
【００６０】
〔現像剤付着面〕
図３に示されるように、排出口１０４を挟んで軸部１１２Ｂに対して反対側に設けられ、現像器７２が周回することで、排出面１１４に対して鉛直方向上方に位置し、現像器７２の内部の現像剤が付着する面が、ケース部材７６を構成する現像剤付着面１２２とされる。
【００６１】
〔許容抑制装置〕
次に、第一の状態で、開閉部材１１２の開放位置への配置を許容し、第二の状態で、開閉部材１１２を閉止位置に向けて付勢して、開閉部材１１２の開放位置への移動を抑制する許容抑制手段の一例としての許容抑制装置１２４について説明する。
【００６２】
ここで、第一の状態とは、現像器７２が周回して自重により開閉部材１１２が開放位置へ移動して開閉部材１１２の先端部と排出面１１４との間に設けられる現像剤受入口１２０が水平方向に向いてから（図４、図５参照）、開閉部材１１２の自重により開閉部材１１２に閉止位置へ移動する力が作用するまでの受入口水平状態で、かつ、回転軸方向から見て現像剤付着面１２２が鉛直方向下方に向いた付着面下向き状態となる状態である（以下単に「第一の状態」と記載する場合がある）。
【００６３】
これに対して、第二の状態とは、周回する現像器７２の現像剤受入口１２０が水平方向を向くまでに、開閉部材１１２の自重により開閉部材１１２に開放位置へ移動する力（図３に示す矢印Ｇの力）が作用する状態で、かつ、回転軸方向から見て現像剤付着面１２２が鉛直方向上方に向いた付着面上向き状態となる状態である（以下単に「第二の状態」と記載する場合がある）。なお、第一状態及び第二状態については、詳細を後述する。
【００６４】
図３、図５、図９（Ａ）（Ｂ）に示されるように、許容抑制装置１２４は、ケース部材７６に回転可能に支持された矩形板状の回転移動部材１２４Ｂを備えている。回転軸方向から見て、排出口１０４に対して軸部１１２Ｂとは反対側に配置される回転軸方向に沿った第二回転軸の一例としての軸部１２４Ａが設けられており、回転移動部材１２４Ｂの基端部は、軸部１２４Ａに固定（支持）されている。
【００６５】
また、軸部１２４Ａを中心に回転して先端部が排出口１０４から離れる方向に回転する回転移動部材１２４Ｂの回転角度を規制する規制部１２４Ｃがケース部材７６から突出するように設けられている。
【００６６】
この回転移動部材１２４Ｂは、第一の状態（図５、図９（Ｂ）参照）では、先端部が排出口１０４から離れる方向に軸部１２４Ａを中心に回転し、規制部１２４Ｃに当って回転角度が規制される。これにより、回転移動部材１２４Ｂは、開閉部材１１２の開放位置への配置を許容する。
【００６７】
一方、回転移動部材１２４Ｂは、第二の状態（図３、図９（Ａ）参照）では、先端部が排出口１０４に接近する方向に軸部１２４Ａを中心に回転して閉止位置に配置された開閉部材１１２の先端部と当って開閉部材１１２の開放位置への移動を抑制するようになっている。つまり、第二の状態では、回転移動部材１２４Ｂは、開閉部材１１２の先端部と当って回転角度が規制されるようになっている。なお、回転移動部材１２４Ｂの回転移動等については、後述する作用と共に説明する。
【００６８】
次に、回転移動部材１２４Ｂが、開閉部材１１２の開放位置への配置を許容する第一の状態について説明する。
【００６９】
前述したように、第一の状態とは、現像器７２が周回して自重により開閉部材１１２が開放位置へ移動して開閉部材１１２の先端部と排出面１１４との間に設けられる現像剤受入口１２０が水平方向に向いてから（図４、図５参照）、開閉部材１１２の自重により開閉部材１１２に閉止位置へ移動する力が作用するまでの受入口水平状態で、かつ、回転軸方向から見て現像剤付着面１２２が鉛直方向下方に向いた付着面下向き状態となる状態である。
【００７０】
先ず、受入口水平状態について説明する。
【００７１】
図４に示されるように、回転軸方向から見て、開放位置の開閉部材１１２の先端部と、閉止位置に開閉部材１１２が移動した際に開閉部材１１２の先端部と排出面１１４とが接触する点Ｋと、を通る線Ｊが鉛直方向となり現像剤受入口１２０が水平方向を向いた状態となる。この状態から現像器７２が周回して、開閉部材１１２に閉止位置へ移動する力が作用するまでの状態が、受入口水平状態である。
【００７２】
次に、付着面下向き状態について説明する。
【００７３】
また、図４、図５に示されるように、現像剤付着面１２２が鉛直方向下方に向いた付着面下向き状態とは、現像剤付着面１２２の法線方向（図４に示す矢印Ｃ）が、鉛直方向下向きの成分を有する状態である。
【００７４】
以上より、受入口水平状態で、かつ、付着面下向き状態である場合が、第一の状態であり、この第一の状態（図４、図５参照）で、回転移動部材１２４Ｂが、開閉部材１１２の開放位置への配置を許容するようになっている。
【００７５】
次に、回転移動部材１２４Ｂが閉止位置に配置された開閉部材１１２の先端部と当って開閉部材１１２の開放位置への移動を抑制する第二の状態について説明する。
【００７６】
前述したように、第二の状態とは、周回する現像器７２の現像剤受入口１２０が水平方向を向くまでに、開閉部材１１２の自重により開閉部材１１２に開放位置へ移動する力（図３に示す矢印Ｇの力）が作用する状態で、かつ、回転軸方向から見て現像剤付着面１２２が鉛直方向上方に向いた付着面上向き状態となる状態である。
【００７７】
先ず、周回する現像器７２の現像剤受入口１２０が水平方向を向くまでに、開閉部材１１２の自重により開閉部材１１２に開放位置へ移動する力が作用する状態について説明する。
【００７８】
図１に示されるように、排出面１１４が鉛直方向に沿うように位置（閉止位置の開閉部材１１２の重心と軸部１１２Ｂとが鉛直方向に並んだ位置）する現像器７２の姿勢を鉛直姿勢とする。現像器７２が＋Ｒ方向に周回して現像器７２の姿勢が鉛直姿勢から傾くと、開閉部材１１２の自重により開閉部材１１２に開放位置へ移動する力が作用する。
【００７９】
次に、図４に示されるように、現像器７２が周回することで、現像剤受入口１２０が水平方向を向いた状態となる。
【００８０】
ここで、周回する現像器７２の現像剤受入口１２０が水平方向を向くまでに、開閉部材１１２の自重により開閉部材１１２に開放位置へ移動する力が作用する状態となる現像器７２の周回位置（配置位置）について説明する。図１、図１２に示す直線Ｍは、現像器７２が鉛直姿勢となった際の現像ロール７４の回転中心と、回転装置９２の回転中心とを通る直線である。一方、図４、図１２に示す直線Ｎは、現像器７２が水平姿勢となった際の現像ロール７４の回転中心と、回転装置９２の回転中心とを通る直線である。
【００８１】
つまり、図１２に示す範囲Ｐ（直線Ｍから直線Ｎとなる前まで）の間を現像器７２が通過（周回）する際に生じる現像器７２の姿勢で、周回する現像器７２の現像剤受入口１２０が水平方向を向くまでに、開閉部材１１２の自重により開閉部材１１２に開放位置へ移動する力が作用する状態となる。
【００８２】
次に、現像剤付着面１２２が鉛直方向上方に向いた付着面上向き状態ついて説明する。図１、図２に示されるように、現像剤付着面１２２が鉛直方向上方に向いた付着面上向き状態とは、現像剤付着面１２２の法線方向（図中矢印Ｐ、Ｑ）が、鉛直方向上向きの成分を有する状態である。
【００８３】
つまり、現像剤付着面１２２が鉛直方向上方に向いた付着面上向き状態となる現像器７２の姿勢は、現像剤付着面１２２が鉛直方向上方に向いた状態の現像器７２（図１、図２参照）が周回して、現像剤付着面１２２が鉛直方向に沿う状態（図３参照）となる前までに生じる。
【００８４】
ここで、上向き状態となる現像器７２の周回位置（配置位置）について説明する。
【００８５】
図３、図１２に示す直線Ｘは、現像剤付着面１２２が鉛直方向に沿った際の現像器７２の現像ロール７４の回転中心と、回転装置９２の回転中心とを通る直線である。すなわち、図１２に示す範囲Ｓ（直線Ｍに対して回転装置９２の回転方向（＋Ｒ）の上流側から直線Ｘとなる前まで）の間を現像器７２が通過（周回）する際に生じる現像器７２の姿勢が、付着面上向き状態となる現像器７２の姿勢である。
【００８６】
以上より、図１２に示されるように、範囲Ｐで、かつ範囲Ｓとなる範囲Ｔを周回する現像器７２の姿勢において、第二の状態が生じる。
【００８７】
ここで、軸部１２４Ａ及び回転移動部材１２４Ｂの配置位置等について説明する。
【００８８】
図８に示されるように、回転移動部材１２４Ｂが軸部１２４Ａを中心に回転して閉止位置に配置された開閉部材１１２の先端部と当って開閉部材１１２の開放位置への移動を抑制する状態で、開閉部材１１２の重心（Ｇ１）と軸部１１２Ｂの中心とを結んだ直線Ｌと、回転移動部材１２４Ｂの重心（Ｇ２）と軸部１２４Ａの中心とを結んだ直線Ｕとの成す角度をγ〔°〕とする。さらに、図１２に示す範囲Ｔの中心角度（直線Ｍと直線Ｘとが成す角度）をβ〔°〕とすると、下記関係式（１）が満たされるように、各部材の形状及び配置位置が決められている。
【００８９】
β〔°〕≦γ〔°〕＜９０〔°〕・・・・・・（１）
これにより、前述した第二の状態で、回転移動部材１２４Ｂが軸部１２４Ａを中心に回転して閉止位置に配置された開閉部材１１２の先端部と当って開閉部材１１２の開放位置への移動を抑制するようになっている。
【００９０】
（要部構成の作用）
次に、要部構成の作用について説明する。
【００９１】
トナー及びキャリアから構成される新しい現像剤Ｇは、トナーカートリッジ７８（図１４参照）から図示せぬトナー供給路を通って供給口１０２（図１１参照）から現像器７２の内部に供給される。
【００９２】
図１２、図１３に示されるように、現像器７２の内部に供給された現像剤Ｇは、搬送オーガ７７により攪拌搬送されながら現像ロール７４に受け渡される。さらに、回転装置９２により現像器７２が周回して現像ロール７４が像保持体６２と対向する位置で、像保持体６２の表面に形成された静電潜像に現像ロール７４からトナーが受け渡され、静電潜像がトナー画像として現像される。
【００９３】
ここで、トナー及びキャリアから構成される現像剤Ｇを使用した現像器７２において、トナーは現像動作によって消費されていく一方、キャリアは消費されずに現像器７２内に残る。したがって、現像器７２の内部でトナーと共に撹拌されるキャリアは撹拌頻度が多くなるにつれて、トナーとの摩擦や衝突によりトナーの一部がキャリアに付着する。これにより、汚染や、キャリアのコート層の剥がれ等が生じ、現像剤Ｇの帯電性能が徐々に低下することがある。
【００９４】
そこで、現像剤Ｇの劣化を抑制することを目的として、現像器７２に現像剤Ｇを供給する一方、帯電性能の低下した古い現像剤Ｇを現像器７２の内部から外部に排出する必要がある（トリクル現像）。以下、現像器７２の内部の現像剤Ｇを外部へ排出する過程について説明する。
【００９５】
図５、図１２に示されるように、トナーを像保持体６２に受け渡すために現像ロール７４が像保持体６２に対向した状態の現像器７２では、開閉部材１１２は開放位置へ位置し、現像剤受入口１２０が水平方向を向く（第一の状態）。なお、この状態では、回転移動部材１２４Ｂは、規制部１２４Ｃに当って回転角度が規制されており、開閉部材１１２とは当らない位置に配置されている。
【００９６】
また、搬送オーガ７７によって回転軸方向に沿って搬送される現像剤Ｇは、回転軸方向から見て中央側が盛り上がり、盛り上がった現像剤Ｇの一部が開閉部材１１２の上側を回転軸方向に沿って通過する。
【００９７】
図６、図１２に示されるように、現像剤Ｇの一部が開閉部材１１２の上側を通過している状態で、回転装置９２により現像器７２が周回することで、開閉部材１１２が自重により回転して開閉位置から閉止位置へ移動する。この際に、開閉部材１１２の上側を通過していた現像剤Ｇは、開閉部材１１２に押されて排出口１０４から現像器７２の外部に押し出される（図６参照）。なお、この状態では、回転移動部材１２４Ｂは、規制部１２４Ｃに当って回転角度が規制されており、開閉部材１１２とは当らない位置に配置されている。
【００９８】
図７、図１２に示されるように、現像剤Ｇが排出口１０４から現像器７２の外部に押し出された状態で、回転装置９２により現像器７２が周回することで、排出口１０４から押し出された現像剤Ｇは、重力により排出部材１０６の空洞部に移動して落下する。なお、この状態では、回転移動部材１２４Ｂは、規制部１２４Ｃに当って回転角度が規制されており、開閉部材１１２とは当らない位置に配置されている。
【００９９】
図７、図１０、図１２に示されるように、重力により落下した現像剤Ｇは、排出部材１０６及び個別排出路１０８Ａを通り、上方開放部材１１０の開放部１１０Ａを通って共通排出路１０８Ｂに排出される。さらに、共通排出路１０８Ｂに排出された現像剤Ｇは、図示せぬアジテータにより回転軸方向に沿って搬送されて図示せぬ回収ボックスに回収される。このように、現像器７２の内部から外部に排出された古い現像剤Ｇを含む現像剤Ｇは、図示せぬ回収ボックスに回収される。
【０１００】
このように、像保持体６２の表面にトナー画像を形成する画像形成動作において、回転装置９２を回転させることで像保持体６２に対向する一の現像器７２が他の現像器７２に切り替えられ、現像器７２が回転装置９２の回転軸周りを周回する。この回転装置９２の回転に伴い前述したように現像剤Ｇが排出部材１０６及び個別排出路１０８Ａを通して排出された現像器７２は、さらに、この画像形成動作に伴い回転装置９２の回転軸周りを周回する。
【０１０１】
ここで、前述した第二の状態では、回転移動部材１２４Ｂが、閉止位置に配置された開閉部材１１２の先端部と当って開閉部材１１２の開放位置への移動を抑制するようになっている。
【０１０２】
例えば、図２に示されるように、第二の状態では、現像剤付着面１２２が鉛直方向上方に向いているため、現像剤付着面１２２には、現像剤Ｇが堆積している。
【０１０３】
この状態で矢印＋Ｒ方向に周回する現像器７２が停止すると、停止した衝撃で現像剤付着面１２２に堆積した大量の現像剤Ｇが現像剤付着面１２２に沿って滑り落ちる。仮に、この現像器７２の開閉部材１１２が開放位置へ移動していると、現像剤付着面１２２から滑り落ちた大量の現像剤Ｇは、現像剤受入口１２０（図５参照）及び排出口１０４を通って予定外に現像器７２の外部に排出される。つまり、大量の現像剤Ｇが現像器７２の外部に排出される。
【０１０４】
しかし、本実施形態では、前述したように、第二の状態では、回転移動部材１２４Ｂが、閉止位置に配置された開閉部材１１２の先端部と当って開閉部材１１２の開放位置への移動を抑制する。このため、現像剤付着面１２２から滑り落ちた大量の現像剤Ｇが外部に排出されることはない。
【０１０５】
このように、第二の状態では、開閉部材１１２が閉止位置に配置されるため、第二の状態で開閉部材１１２が開放位置に配置される場合と比して、現像器７２から現像剤Ｇが無駄（予定外）に排出されるのが抑制される。
【０１０６】
また、現像器７２から現像剤Ｇが無駄に排出されるのが抑制されるため、かすれ等のトナー画像の品質低下が抑制される。
【０１０７】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態に係る現像装置、画像形成装置の一例について、図１５〜図１８に従って説明する。なお、第１実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。
【０１０８】
図１５、図１８に示されるように、本第２実施形態に係る許容抑制手段の一例としての許容抑制装置１４０は、排出口１０４に対して開閉部材１１２の軸部１１２Ｂとは反対側に配置される軸部を備えていない。
【０１０９】
〔許容抑制装置〕
許容抑制装置１４０は、回転軸方向から見て、排出口１０４に対して軸部１１２Ｂとは同一側に設けられる回転軸方向に沿った第二回転軸の一例としての軸部１４０Ａに基端部が固定され、ケース部材７６に回転可能に支持された矩形板状とされた回転移動部材１４０Ｂを備えている。この軸部１４０Ａは、軸部１１２Ｂに対して現像器７２の内部側に配置されている。
【０１１０】
また、軸部１４０Ａを中心に回転して先端部が排出口１０４から離れる方向に回転する回転移動部材１４０Ｂの回転角度を規制する規制部１４０Ｃがケース部材７６から突出して設けられている。
【０１１１】
この回転移動部材１４０Ｂは、第一の状態（図１６参照）では、軸部１４０Ａを中心に回転して先端部が排出口１０４から離れる方向に回転し、規制部１４０Ｃに当って回転角度が規制される。そして、開閉部材１１２の開放位置への移動を許容するようになっている。
【０１１２】
一方、第二の状態（図１５参照）では、軸部１４０Ａを中心に回転して先端部が排出口１０４に接近する方向に回転して閉止位置に配置された開閉部材１１２の板面と当って開閉部材１１２の開放位置への移動を抑制するようになっている。つまり、第二の状態では、回転移動部材１４０Ｂは、開閉部材１１２の板面と当って回転角度が規制されるようになっている。
【０１１３】
ここで、軸部１４０Ａ及び回転移動部材１４０Ｂの配置位置等について説明する。
【０１１４】
図１７に示されるように、回転移動部材１４０Ｂが軸部１４０Ａを中心に回転して閉止位置に配置された開閉部材１１２の板面と当って開閉部材１１２の開放位置への移動を抑制する状態で、開閉部材１１２の重心（Ｇ１）と軸部１１２Ｂの中心とを結んだ直線Ｌと、回転移動部材１４０Ｂの重心（Ｇ３）と軸部１４０Ａの中心とを結んだ直線Ｗとの成す角度をα〔°〕とする。さらに、図１８に示す範囲Ｔの中心角度（直線Ｍと直線Ｘとが成す角度）をβ〔°〕とすると、下記関係式（２）が満たされるように、各部材の形状及び配置位置が決められている。
【０１１５】
β〔°〕≦α〔°〕＜９０〔°〕・・・・・・（２）
これにより、前述した第二の状態で、回転移動部材１４０Ｂが軸部１４０Ａを中心に回転して閉止位置に配置された開閉部材１１２の板面と当って開閉部材１１２の開放位置への移動を抑制するようになっている。
【０１１６】
このように、排出口１０４に対して開閉部材１１２の軸部１１２Ｂと同一側に軸部１４０Ａを配置することで、軸部１１２Ｂとは反対側に軸部を配置するスペースが無い場合でも、開閉部材１１２の開放位置への移動が抑制される。
【０１１７】
なお、他の作用については、第１実施形態と同様である。
【０１１８】
＜第３実施形態＞
次に、本発明の第３実施形態に係る現像装置、画像形成装置の一例について、図１９〜図２１に従って説明する。なお、第１実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。
【０１１９】
図１９に示されるように、本第３実施形態に係る許容抑制手段の一例としての許容抑制装置１５０は、排出口１０４に対して開閉部材１１２の軸部１１２Ｂとは反対側に配置される軸部を備えておらず、弾性可能な弾性板部材１５２を備えている。
【０１２０】
弾性板部材１５２の一端側の板面は、開閉部材１１２の先端側の排出面１１４に接着剤等で固定されている。そして、回転軸方向から見て、排出面１１４と固定されていない弾性板部材１５２の中央側の板面が、現像器７２の内部側から開閉部材１１２の先端部と当って弾性板部材１５２が湾曲状に撓むようになっている。
【０１２１】
図１９に示されるように、第二の状態では、撓むことで弾性板部材１５２に生じた弾性力により、弾性板部材１５２が、閉止位置に配置された開閉部材１１２の開放位置への移動を抑制するようになっている。
【０１２２】
一方、図２１に示されるように、第一の状態では、開閉部材１１２の重量により生じる荷重を弾性板部材１５２が受けることにより、弾性板部材１５２が大きく撓み、閉止位置に配置された開閉部材１１２の開放位置への移動を許容するようになっている。
【０１２３】
つまり、図２０に示されるように、開閉部材１１２の重量により生じる荷重（図中の矢印Ｆ）は、開閉部材１１２の板面に対して垂直方向に生じる荷重（図中の矢印Ｆ１）と、開閉部材１１２の板面に沿って生じる荷重（図中の矢印Ｆ２）とに分けられる。この開閉部材１１２の板面に対して垂直方向に生じる荷重（図中の矢印Ｆ１）により、弾性板部材１５２が撓むこととる。
【０１２４】
すなわち、図２１に示されるように、現像剤受入口１２０が水平方向に向いた第一の状態では、開閉部材１１２の板面に対して垂直方向に生じる荷重（図２０の矢印Ｆ１）が、第二の状態（図１９参照）に比して、大きくなる。このため、弾性板部材１５２さらに撓み、閉止位置の開閉部材１１２の開放位置への移動を許容する。
【０１２５】
一方、図１９に示されるように、第二の状態では、開閉部材１１２の板面に対して垂直方向に生じる荷重（図２０の矢印Ｆ１）が、第一の状態（図２１参照）に比して、小さくなる。このため、弾性板部材１５２の弾性力により、閉止位置に配置された開閉部材１１２の開放位置への移動が抑制される（開閉部材１１２は閉止位置に付勢される）。
【０１２６】
なお、他の作用については、第１実施形態と同様である。
【０１２７】
＜第４実施形態＞
次に、本発明の第４実施形態に係る現像装置、画像形成装置の一例について、図２２〜図２３に従って説明する。なお、第３実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。
【０１２８】
図２２に示されるように、本第４実施形態に係る許容抑制手段の一例としての許容抑制装置１６０には、弾性可能な弾性板部材は設けられておらず、開閉部材１１２が閉止位置に配置されるように開閉部材１１２を付勢するバネ部材１６２が設けられている。
【０１２９】
バネ部材１６２は、排出口１０４の近傍に配置され、バネ部材１６２の一端は、開閉部材１１２の板面に固定され、バネ部材１６２の他端は、排出部材１０６から突出した突起部１６４に固定されている。
【０１３０】
図２３に示されるように、第一の状態では、開閉部材１１２の板面に対して垂直方向に生じる荷重（図２０の矢印Ｆ１）が、第二の状態（図２２参照）に比して、大きくなる。このため、バネ部材１６２が伸び、閉止位置に配置された開閉部材１１２の開放位置への移動を許容する。
【０１３１】
一方、図２２に示されるように、第二の状態では、開閉部材１１２の板面に対して垂直方向に生じる荷重（図２０の矢印Ｆ１）が、第一の状態（図２３参照）に比して、小さくなる。このため、バネ部材１６２の付勢力（バネ力）により、閉止位置に配置された開閉部材１１２の開放位置への移動が抑制される（開閉部材１１２は閉止位置に付勢される）。
【０１３２】
なお、他の作用については、第３実施形態と同様である。
【０１３３】
なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は係る実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記第１、２実施形態では、矩形板状の回転移動部材１２４Ｂ、１４０Ｂを回転させることで、開閉部材１１２の移動を抑制したが、特に回転移動部材については、矩形板状に限定されず、例えば、棒状の部材等であってもよい。
【０１３４】
また、上記第３．４実施形態では、開閉部材１１２を閉止位置に付勢するための付勢力（弾性力）を生じさせる部材として、弾性板部材１５２又はバネ部材１６２を例にとって説明したが、特にこれらの部材に限定されることなく、付勢力（弾性力）を生じる部材であれば他の弾性部材等であってもよい。
【０１３５】
また、上記実施形態では、現像装置７０に現像器７２が６個設けられる場合を例にとって説明したが、現像器は６個に限定されず、他の個数であってもよい。
【符号の説明】
【０１３６】
１０          画像形成装置
６２          像保持体
７０          現像装置
７２          現像器
７４          現像ロール
９２          回転装置
１０２        供給口
１０４        排出口
１１２        開閉部材
１１２Ｂ      軸部（第一回転軸の一例）
１１４        排出面
１２０        現像剤受入口
１２２        現像剤付着面
１２４        許容抑制装置（許容抑制手段の一例）
１２４Ａ      軸部（第二回転軸の一例）
１２４Ｂ      回転移動部材
１４０        許容抑制装置（許容抑制手段の一例）
１４０Ａ      軸部（第二回転軸の一例）
１４０Ｂ      回転移動部材
１５０        許容抑制装置（許容抑制手段の一例）
１６０        許容抑制装置（許容抑制手段の一例）
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図１２】
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【図１５】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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