(57)【要約】      （修正有）【課題】網厚を厚くすることなく織物の内部空間における抄造時の保水量を減少させて、脱水性、剛性等の織物における要求特性を保持しつつ、被抄造物へのマーキング、スプラッシュ等の発生を抑止する。【解決手段】上面側織物と下面側織物との間に内部空間が形成される工業用二層織物における完全組織において、前記上面側緯糸１’ｕ〜２４’ｕ及び＼又は下面側緯糸１’ｄ〜２４’ｄの一部又は全部を内部空間側より表面側又は裏面側を通過する経糸の本数が多くなるように織り込まれた補助緯糸１’ｓ〜２４’sによって置き換え、当該補助緯糸によって内部空間にナックルを有するロングクリンプが形成されることを特徴とする工業用二層織物である。【選択図】図２
2013227701.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面側経糸と上面側緯糸とから構成される上面側織物と、下面側経糸と下面側緯糸とから構成される下面側織物とを、経糸接結糸又は緯糸接結糸によって織り合わせることにより、上面側織物と下面側織物との間に内部空間が形成される工業用二層織物における完全組織において、前記上面側緯糸及び＼又は下面側緯糸の一部又は全部を内部空間側より表面側又は裏面側を通過する経糸の本数が多くなるように織り込まれた補助緯糸によって置き換え、当該補助緯糸によって内部空間にナックルを有するロングクリンプが形成されることを特徴とする工業用二層織物。
【請求項２】
前記補助緯糸が、上面側緯糸の一部又は全部とのみ置き換えられていることを特徴とする請求項１に記載された工業用二層織物。
【請求項３】
前記補助緯糸が、下面側緯糸の一部又は全部とのみ置き換えられていることを特徴とする請求項１に記載された工業用二層織物。
【請求項４】
前記補助緯糸が、上面側緯糸及び下面側緯糸の一部と置き換えられていることを特徴とする請求項１に記載された工業用二層織物。
【請求項５】
前記補助緯糸が、上面側緯糸と交互に配置されるように置き換えられていることを特徴とする請求項２に記載された工業用二層織物。
【請求項６】
前記補助緯糸が、下面側緯糸と交互に配置されるように置き換えられていることを特徴とする請求項３に記載された工業用二層織物。
【請求項７】
前記上面側緯糸の全部が、前記補助緯糸で置き換えられていることを特徴とする請求項２に記載された工業用二層織物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、網厚を変えることなく織物の内部空間における抄造時の保水量を減少させて、脱水性、表面性、剛性等の織物における要求特性を保持しつつ、被抄造物へのマーキング、スプラッシュ等の発生を抑止し、織物全体で均一な脱水特性を備えた工業用二層織物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から工業用織物として経糸、緯糸で製織したものが広く使用されている。例えば製紙用織物や搬送用ベルト、ろ布等に使用されている。それぞれの織物において、用途や使用環境に適した織物特性が要求されている。中でも、織物の網目を利用して原料の脱水等を行う製紙工程で使用される抄紙用織物での要求特性は特に厳しいものといえる。
例えば、抄紙用織物では、紙に織物のワイヤーマークが転写しにくい優れた表面平滑性、原料に含まれる余分な水分を十分且つ均一に脱水するための脱水性、ろ水性（通気度）、過酷な環境下でも好適に使用できる程度の剛性、耐摩耗性等を持ち合わせた織物であって、良好な紙を製造するために必要な条件を長期間持続できること、といった特性が要求されている。
その他にも繊維支持性、製紙の歩留まりの向上、寸法安定性、走行安定性等が要求されている。さらに近年では抄紙マシンが高速化しているため、それに伴い抄紙用織物への要求特性も一段と厳しいものとなっている。
【０００３】
工業用織物の中で最も要求特性が厳しい抄紙用織物について説明すれば、ほとんどの工業用織物の要求特性とその解決について理解できる。そこで、以下、抄紙用織物を一例に挙げて説明する。
近年ではマシンの高速化に伴い、抄紙用織物には特に優れた脱水性、表面平滑性が要求されている。マシンや抄造物によって求められる脱水特性は異なっているが、どんな抄造物であっても均一な脱水性は必須条件である。
また、近年では故紙の利用が増え、微細繊維が多く混在することで脱水不足になり、十分且つ均一な脱水がより重要となり、抄紙用織物への要求特性の解決は一段と難しくなってきている（例えば、特許文献１を参照）。
【０００４】
このような要求特性を解決するために、従来は主に抄紙用織物の下面側に脱水のための溝を設ける等によって、脱水性を向上させることにより対応していた。例えば、緯糸の径を小さくして密にすることで繊維の抜けを減らし、上面側経糸及び下面側経糸とを垂直方向に重ねることで脱水性を向上させた。
しかし、抄造時には、脱水すべき水が抄紙用織物の内部空間に保水されてしまい、脱水を阻害していた。また、抄紙マシンにおける抄紙用織物の折り返し端部において、スプラッシュが発生しマシンの周辺部を汚損するという問題が生じていた。
【０００５】
例えば、図１３及び図１４は現在使用されている工業用織物の一例を示す意匠図である。ここで意匠図とは、織物組織の最小の繰り返し単位（完全組織ともいう）であって、この完全組織が上下左右に繋織されて織物全体の組織が形成される。
図１４（ａ）は、上面側経糸（１ｕ）及び下面側経糸（１ｄ）に沿って切断された縦断面を模式的に示した図である。図１４（ｂ）は、上面側経糸（２ｕ）及び経糸接結糸（２ｂ）に沿って切断された縦断面を模式的に示した図である。図１４（ｃ）は、上面側緯糸（１’ｕ）及び下面側緯糸（１’ｄ）に沿って切断された横断面を模式的に示した図である。
意匠図において、経糸はアラビア数字、例えば１，２，３・・・８で示した。経糸は、上面側経糸、下面側経糸及び場所によって経糸接結糸の組み合わせによって構成されている。図１４に示す如く、上面側経糸はｕを付した数字、下面側経糸はｄを付した数字、経糸接結糸はｂを付けた数字で示す。例えば、図１４（ａ）に示すように、経糸１は上面側経糸（１ｕ）及び下面側経糸（１ｄ）とから構成されている。
緯糸は、ダッシュを付したアラビア数字、例えば１’，２’，３’・・・８’で示した。緯糸の配置比率によって上面側緯糸と下面側緯糸が上下に配置されている部位と上面側緯糸のみの部位がある。図１４に示す如く、上面側緯糸はｕを付した数字、下面側緯糸はｄを付した数字で示した。例えば、図１４（ａ）に示すように、緯糸１’は上面側緯糸１’ｕ及び下面側緯糸１’ｄとから構成されている。
【０００６】
意匠図中、×は上面側経糸（ｕ）が上面側緯糸（ｕ）の上側に位置してナックルを形成していることを示し、▲は経糸接結糸（ｂ）が上面側緯糸（ｕ）を織り込んでいることを示し、○は下面側経糸（ｄ）が下面側緯糸（ｄ）の下側に位置してナックルを形成していることを示す。
図１３に示す工業用織物は、上面側緯糸（ｕ）と下面側緯糸（ｄ）とが、上面側緯糸（ｕ）：下面側緯糸（ｄ）の配置比率が２：１で垂直方向に重なっている。そのため、上面側緯糸（ｕ）は１’〜８’まで配置され、下面側緯糸（ｄ）は１’，３’，５’，７’に配置されている。意匠図では糸が上下に正確に重なって配置されることになっているが、これは図面の都合上であって実際の織物ではずれて配置されていることがある。
【０００７】
図１４（ａ）に示す如く、上面側経糸（１ｕ）は１本の上面側緯糸（１’ｕ）の上側を通り、３本の上面側緯糸（２’〜４’ｕ）の下側を通り、１本の上面側緯糸（５’ｕ）の上側を通り、更に３本の上面側緯糸（６〜８’ｕ）下側を通って織り合わされている。また下面側は、下面側経糸（１ｄ）が１本の下面側緯糸（１’ｄ）の下側を通り、３本の下面側緯糸（３’ｄ、５’ｄ、７’ｄ）の上側を通って織り合わされている。
このような構成では、図１４（ｃ）に示す如く、上面側緯糸（１’ｕ）と下面側緯糸（１’ｄ）の間において、上面側緯糸（２ｕ，３ｕ，４ｕ，６ｕ，７ｕ，８ｕ）及び下面側経糸（３ｄ，４ｄ，５ｄ，７ｄ）及び経糸接結糸（２ｂ，６ｂ）のない部分が内部空間となっている。抄造時には、かかる内部空間に脱水すべき水が保水されることになる。
【０００８】
従来は主に抄紙用織物の下面側に脱水のための溝を設け、脱水性を向上させることにより対応していた。しかし、下面側に溝を設けても、脱水すべき水が工業用二層織物の内部空間に保水されている場合は、脱水が阻害され、更にスプラッシュが発生するという問題は解決できなかった。
ここで内部空間を減少させるため、内部空間における糸の量を単に増加させることも検討できるが、内部空間の糸の本数が増えることによって、網厚が従来よりも厚くなるという新たな問題点が生じることになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００４−６８１６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、表面平滑性を保持し、網厚を厚くすることなく、織物の内部空間における抄造時の保水量を減少させて、脱水性、剛性等の織物における要求特性を保持しつつ、被抄造物へのマーキング、スプラッシュ等の発生を抑止する機能を備える工業用二層織物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者は、織物の内部空間における抄造時の保水量を減少させるため、織物の表面平滑性を保持し内部空間にナックルを有するロングクリンプを形成することとした。すなわち、本発明者は上記課題を解決するために以下の構成を採用した。
（１）上面側経糸と上面側緯糸とから構成される上面側織物と、下面側経糸と下面側緯糸とから構成される下面側織物とを、経糸接結糸又は緯糸接結糸によって織り合わせることにより、上面側織物と下面側織物との間に内部空間が形成される工業用二層織物における完全組織において、前記上面側緯糸及び＼又は下面側緯糸の一部又は全部を内部空間側より表面側又は裏面側を通過する経糸の本数が多くなるように織り込まれた補助緯糸によって置き換え、当該補助緯糸によって内部空間にナックルを有するロングクリンプが形成されることを特徴とする工業用二層織物である。
【００１２】
（２）前記補助緯糸が、上面側緯糸の一部又は全部とのみ置き換えられていることを特徴とする上記（１）に記載された工業用二層織物である。
（３）前記補助緯糸が、下面側緯糸の一部又は全部とのみ置き換えられていることを特徴とする上記（１）に記載された工業用二層織物である。
（４）前記補助緯糸が、上面側緯糸及び下面側緯糸の一部と置き換えられていることを特徴とする上記（１）に記載された工業用二層織物である。
（５）前記補助緯糸が、上面側緯糸と交互に配置されるように置き換えられていることを特徴とする上記（２）に記載された工業用二層織物である。
（６）前記補助緯糸が、下面側緯糸と交互に配置されるように置き換えられていることを特徴とする上記（３）に記載された工業用二層織物である。
（７）前記上面側緯糸の全部が、前記補助緯糸で置き換えられていることを特徴とする上記（２）に記載された工業用二層織物である。
【００１３】
本発明に係る工業用二層織物は、構成糸として、上面側織物を構成する上面側経糸と上面側緯糸と、下面側織物を構成する下面側経糸と下面側緯糸とを有している。又、上面側織物と下面側織物は経糸接結糸又は緯糸接結糸のいずれかが使用される。本発明においては、緯糸の一部又は全部が補助緯糸によって構成されるため、経糸接結糸を使用するのが好ましい。
本発明における内部空間とは、上面側織物と下面側織物との間に形成されている隙間のことである。かかる内部空間には、抄造時に脱水すべき水が保水される。
本発明における補助緯糸とは、内部空間側より表面側又は裏面側を通過する経糸の本数が多くなるように織り合わされている緯糸のことである。上面側緯糸と置き換えられる補助緯糸の場合は、一本の補助緯糸において内部空間側より表面側を通過する経糸の本数が多い。一方、下面側緯糸と置き換えられる補助緯糸の場合は、１本の補助緯糸において内部空間側より裏面側を通過する経糸の本数が多い。
【００１４】
上述のように織物を織り合わせれば、補助緯糸によって内部空間にナックルを有するロングクリンプが形成される。ここで本願発明におけるロングクリンプとは、完全組織中における１本の補助緯糸において、２本以上の経糸を連続して織り合わせた箇所が少なくとも一箇所存在している状態を示している。特に本発明におけるロングクリンプは、表面側又は裏面側を通過する経糸が２本以上連続して配置されている箇所が、完全組織における１本の補助緯糸において存在するのが好ましい。
経糸がこのような補助緯糸を工業用二層織物の構成糸として織り込むことによって、織物の内部空間へロングナックル又はナックルが形成される。このようにして内部空間に緯糸によるロングナックル又はナックルを形成することによって、内部空間の容量を従来の工業用二層織物よりも大幅に減少させることができ、抄造時における保水量を減少させることが可能となる。
すなわち、従来の組織においては、抄紙機上で織物の抱き角度が大きい折り返し部分で、遠心力が強く働くため、織物の内部空間に保水されていた水が飛び散るスプラッシュが生じていたが、本発明に係る組織では、従来の織物に対して内部空間が減少していることから、組織内に過剰な水が保持されないため、遠心力が働いてもスプラッシュが発生しないか、大幅に減少することになる。
【００１５】
本発明においては、内部空間を減少させるため経糸ではなく、緯糸と置き換える補助緯糸を新たに導入した点に特徴を有する。経糸ではなく、緯糸と置き換えることによる効果は以下の通りである。
第一に、織物の製造工程における仕上工程において熱処理加工が行われる。かかる仕上工程は、織物の縦方向に張力を掛けて実施されるため、経糸は真っ直ぐに延びようとし、緯糸は強く屈曲する。また紙等の抄造時にも縦方向に張力がかかる。そのため、屈曲が弱い経糸でロングクリンプを形成するよりも、屈曲が強い緯糸でロングクリンプを形成する方が内部空間の減少効率が高いと考えられる。
第二に、経糸は織機に仕掛けた段階で、密度、糸材質、糸の径等を変更することが困難である。一方、緯糸は仕掛けたものに打ち込むだけなので、容易に密度、材料、径といった仕様の変更が可能である。
本発明における補助緯糸の構成態様は、内部空間へロングクリンプを形成することができるのであれば、どのような態様であっても良い。例えば、上記補助緯糸を上面側緯糸の間のみに配置しても良い。また、前記補助緯糸を下面側緯糸の間のみに配置しても良い。また、上面側緯糸の間及び下面側緯糸の間に配置しても良い。また、２本の上面側緯糸の間に複数の補助緯糸を配置しても良い。さらに、本発明は、上面側緯糸の全てを補助緯糸で置き換えても良い。
【００１６】
本発明に係る工業用二層織物に使用される糸は、用途によって選択することができる。例えば、モノフィラメントの他、マルチフィラメント、スパンヤーン、捲縮加工や嵩高加工等を施した一般的にテクスチャードヤーン、バルキーヤーン、ストレッチヤーンと称される加工糸、あるいはこれらを撚り合わせる等して組み合わせた糸が使用できる。また、糸の断面形状も円形だけでなく四角形状や星型等の短形状の糸や楕円形状、中空等の糸が使用できる。また、糸の材質としても、自由に選択でき、ポリエステル、ポリアミド、ポリフェニレンサルファイド、ポリフッ化ビニリデン、ポリプロピレン、アラミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエチレンナフタレート、ポリテトラフルオロエチレン、綿、ウール、金属等が使用できる。もちろん、共重合体やこれらの材質に目的に応じて種々の物質をブレンドしたり含有させた糸を使用しても良い。
特に、本発明における工業用二層織物に使用される糸のうち、織物の内部空間にナックルを形成する補助緯糸としては、ポリエステル、ポリアミドが好ましい。
【００１７】
抄紙用ワイヤーとしては種々の材料を用いることができるが、一般的には上面側経糸、下面側経糸、経糸接結糸、上面側緯糸には剛性があり、寸法安定性に優れるポリエステルモノフィラメントを用いるのが好ましい。また、耐摩耗性が要求される下面側緯糸としては、ポリエステルモノフィラメントとポリアミドモノフィラメントを交互に配置するのが好ましい。交織することによって剛性を確保しつつ耐摩耗性を向上できるからである。
構成糸の線径としては、上面側緯糸は下面側緯糸より小径である方が表面平滑性、繊維支持性等の問題から好ましく、経糸の線径については適宜選択でき、全ての経糸を同線径としてもよく、下面側経糸をその他の経糸より大径としてもよく、適宜選択できる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る工業用二層織物は、表面平滑性を保持し、網厚を厚くすることなく、織物の内部空間における抄造時の保水量を減少させて、脱水性、剛性等の織物における要求特性を保持しつつ、被抄造物へのマーキング、スプラッシュ等の発生を抑止する優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る実施形態１の完全組織を示す意匠図である。
【図２】図２（ａ）、（ｂ）は上面側経糸及び下面側経糸に沿って切断された縦断面を模式的に示した図である。図２（ｃ）は上面側緯糸及び下面側緯糸に沿って切断された横断面を模式的に示した図である。
【図３】本発明に係る実施形態２の完全組織を示す意匠図である。
【図４】図４（ａ）、（ｂ）は上面側経糸及び下面側経糸に沿って切断された縦断面を模式的に示した図である。図４（ｃ）は上面側緯糸及び下面側緯糸に沿って切断された横断面を模式的に示した図である。
【図５】本発明に係る実施形態３の完全組織を示す意匠図である。
【図６】図６（ａ）、（ｂ）は上面側経糸及び下面側経糸に沿って切断された縦断面を模式的に示した図である。図６（ｃ）は上面側緯糸及び下面側緯糸に沿って切断された横断面を模式的に示した図である。
【図７】本発明に係る実施形態４の完全組織を示す意匠図である。
【図８】図８（ａ）、（ｂ）は上面側経糸及び下面側経糸に沿って切断された縦断面を模式的に示した図である。図８（ｃ）は上面側緯糸及び下面側緯糸に沿って切断された横断面を模式的に示した図である。
【図９】本発明に係る実施形態５の完全組織を示す意匠図である。
【図１０】図１０（ａ）、（ｂ）は上面側経糸及び下面側経糸に沿って切断された縦断面を模式的に示した図である。図１０（ｃ）は上面側緯糸及び下面側緯糸に沿って切断された横断面を模式的に示した図である。
【図１１】本発明に係る実施形態６の完全組織を示す意匠図である。
【図１２】図１２（ａ）は上面側経糸及び下面側経糸に沿って切断された縦断面を模式的に示した図である。図１２（ｂ）は上面側緯糸及び下面側緯糸に沿って切断された横断面を模式的に示した図である。
【図１３】従来技術に係る完全組織を示す意匠図である。
【図１４】図１４（ａ）及び（ｂ）は、図１４における上面側経糸及び下面側経糸に沿って切断された縦断面を模式的に示した図である。図１４（ｃ）は図１３における上面側緯糸及び下面側緯糸に沿って切断された横断面を模式的に示した図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明に係る実施形態について図面を参照して説明する。以下に示す実施形態は本発明の一例であって、本発明を限定するものではない。図１〜１２は本発明の工業用二層織物に係る一例を示す図である。
本発明に係る工業用二層織物は、上面側緯糸及び＼又は下面側緯糸の一部又は全部を内部空間側より表面側又は裏面側を通過する経糸の本数が多くなるように織り込まれた補助緯糸によって置き換え、当該補助緯糸によって内部空間にナックルを有するロングクリンプが形成されていることを特徴としている。
【００２１】
上面側織物組織に関しては特に限定はなく、平織、綾織り、崩し綾織り、サテン織り、ランダムにシフトさせた朱子織り等その他織物組織とすれば良く、これらによって得られた完全組織を上下左右に繋げて、斜め剛性、走行安定性、耐摩耗性に優れた組織を採用すれば良い。複数種類の経糸完全組織で構成される上面側完全組織であっても良い。上面側織物組織については、補助緯糸の置き換えの構造によって適宜選択することができる。
【００２２】
下面側織物組織に関しても特に限定はなく、例えば下面側緯糸が連続する２本の下面側経糸及び／又は経糸接結糸の上側を通り、次いで連続する２本以上の下面側経糸及び／又は経糸接結糸の下側を通って下面側表面に下面側緯糸のロングクリンプを形成する組織等が好ましい。下面側の隣り合う２本の経糸が１本の下面側緯糸を同時に織り込む組織とすることで、下面側緯糸ロングクリンプがさらに表面に突出する構造となるため耐摩耗性が向上し、同時に剛性も向上する。さらに隣り合う２本の経糸が１本の下面側緯糸を下面側から織り込み、その部分で隣り合う左右の経糸と交互に接近し、実質的に経糸が蛇行したジグザグ配置をしても良い。上面側織物組織については、補助緯糸の置き換えの構造によって適宜選択することができる。
意匠図中、×は上面側経糸（ｕ）が上面側緯糸（ｕ）又は上面側補助緯糸（ｓ）の上側に位置してナックルを形成していることを示し、▲は経糸接結糸（ｂ）が上面側緯糸（ｕ）又は上面側補助緯糸（ｓ）を織り込んでいることを示し、○は下面側経糸（ｄ）が下面側緯糸（ｄ）又は下面側補助緯糸（ｓ）の下側に位置してナックルを形成していることを示す。
【００２３】
（実施形態１）
図１は本発明の工業用二層織物に係る実施形態１の意匠図である。図２（ａ）は、上面側経糸（１ｕ）及び下面側経糸（１ｄ）に沿って切断された縦断面を模式的に示した図であり、図２（ｂ）は、上面側経糸（２ｕ）及び経糸接結糸（２ｂ）に沿って切断された縦断面を模式的に示した図であり、図２（ｃ）は、上面側緯糸（１’ｕ）及び下面側緯糸（１’ｄ）に沿って切断された横断面を模式的に示した図である。上面側緯糸及び上面側補助緯糸と下面側緯糸の配置比率は４：１である。
【００２４】
上面側織物は、上面側経糸が１本の上面側緯糸の上を通った後、３本の上面側緯糸の下を通る１／３組織を形成し、前記上面側織物の上面側緯糸の間に１本の上面側経糸の上を通った後、３本の上面側経糸の下を通る１／３組織の補助緯糸が上面側緯糸と１本交互に配置された３／１−１／３組織である。図２（ａ）に示す如く、上面側経糸（１ｕ）が、上面側経糸（１’ｕ）、補助緯糸（２’ｓ）の上、上面側緯糸（３’ｕ）の下、補助緯糸（４’ｓ）の上、上面側緯糸（５’ｕ）、補助緯糸（６’ｓ）、上面側緯糸（７’ｕ）の下、補助緯糸（８’ｓ）、上面側緯糸（９’ｕ）、補助緯糸（１０’ｓ）の上、上面側緯糸（１１’ｕ）の下、補助緯糸（１２’ｓ）の上、上面側緯糸（１３’ｕ）、補助緯糸（１４’ｓ）、上面側緯糸（１５’ｕ）の下、次いで補助緯糸（１６’ｓ）の上側を通る。その隣に配置される上面側経糸（２ｕ）は上面側経糸（１ｕ）から上面側緯糸２本分シフトして同様の組織を形成するが、経糸接結糸（２ｂ）が上面側緯糸（１３’ｕ）を上面側経糸（２ｕ）が織り込んだ内部から織り込んで接結糸として機能している。上面側経糸（３ｕ）は上面側緯糸（２ｕ）から上面側緯糸１本分をシフトさせて上面側経糸（１ｕ）と同様の組織を形成している。上面側経糸（３ｕ）に隣接する上面側経糸（４ｕ）は上面側緯糸２本分シフトさせ同様の組織を形成している。
【００２５】
下面側組織は限定されないが、本実施形態１では、図２（ｃ）に示す如く、下面側緯糸ロングクリンプを形成しているため、耐摩耗に良好な織物となる。具体的には、図２（ａ）に示す如く、下面側経糸（１ｄ）は下面側緯糸（１’ｄ）の下側を通り、他の下面側緯糸（５’ｄ、９’ｄ、１３’ｄ）の上側を通る３／１組織を形成している。下面側経糸は隣接する下面側経糸と同じ下面側緯糸を同時に下側から織り込み２本一組で３／１組織を形成する。経糸接結糸（２ｂ）は下面側経糸（１ｄ）から下面側緯糸２本分シフトさせた下面側経糸（３ｄ）と２本一組で３／１組織を形成している。
本実施形態に係る工業用二層織物を採用することにより、網厚を厚くせずに織物の内部空間における抄造時の保水量を減少させて、脱水性、表面性、剛性等の織物における要求特性を保持しつつ、被抄造物へのマーキング、スプラッシュ等の発生を抑止し、織物全体で均一な脱水特性を備えた工業用二層織物を提供することが出来る。
【００２６】
（実施形態２）
図３は、本発明の工業用二層織物に係る実施形態２の意匠図である。図４（ａ）は、上面側経糸（１ｕ）及び下面側経糸（１ｄ）に沿って切断された縦断面を模式的に示した図であり、図４（ｂ）は、上面側経糸（２ｕ）及び経糸接結糸（２ｂ）に沿って切断された縦断面を模式的に示した図であり、図４（ｃ）は、上面側緯糸（１’ｕ）及び下面側緯糸（１’ｄ）に沿って切断された横断面を模式的に示した図である。上面側組織は上面側経糸が１本の上面側緯糸の上を通った後、３本の上面側緯糸の下側を通る１／３組織を変則的にシフトさせた朱子織り組織であり、上面側緯糸と下面側緯糸及び下面側補助緯糸の配置比率は１：１である。上面側経糸の４本に１本は上面側緯糸を織り込むべき所で織り込まず、該上面側緯糸を経糸接結糸が織り込んで接結糸として機能して完全組織を形成している。
【００２７】
下面側組織は下面側緯糸と補助緯糸が交互に１本ずつ配置され、下面側緯糸は２本の下面側経糸の上側を通った後、６本の下面側経糸の下側を通る２／６組織を形成している。補助緯糸は２本の下面側経糸の上、２本の下面側経糸の下を通った後、３本の下面側経糸の上、１本の下面側経糸の下側を通って２／２−３／１組織を形成する補助緯糸と、２本の下面側経糸の上、１本の下面側経糸の下を通った後、２本の下面側経糸の上、１本の下面側経糸の下を通り、次いで１本の下面側経糸の上、１本の下面側経糸の下側を通る２／１−２／１−１／１組織を形成する補助緯糸が交互に配置されている。
図４（ｃ）に示す如く、補助緯糸（２’ｓ）は、１本の下面側経糸（１ｄ）及び１本の経糸接結糸（２ｂ）の上を通り内部空間にロングナックルを形成し、１本の下面側経糸（３ｄ）の下を通った後、２本の下面側経糸（４ｄ、５ｄ）の上を通り再び内部空間にロングナックルを形成し、１本の経糸接結糸（６ｂ）の下を通り、次いで１本の下面側経糸（７ｄ）の上、１本の下面側経糸（８ｄ）の下側を通ることによって補助緯糸によるロングクリンプを形成している。
本実施形態に係る工業用二層織物を採用することにより、網厚を厚くせずに織物の内部空間における抄造時の保水量を減少させて、脱水性、表面性、剛性等の織物における要求特性を保持しつつ、被抄造物へのマーキング、スプラッシュ等の発生を抑止し、織物全体で均一な脱水特性を備えた工業用二層織物を提供することが出来る。
【００２８】
（実施形態３）
図５は本発明の工業用二層織物に係る実施形態３の意匠図である。図６（ａ）は、上面側経糸（１ｕ）及び下面側経糸（１ｄ）に沿って切断された縦断面を模式的に示した図であり、図６（ｂ）は、上面側経糸（２ｕ）及び経糸接結糸（２ｂ）に沿って切断された縦断面を模式的に示した図であり、図６（ｃ）は、上面側緯糸（1’ｕ）と下面側緯糸（１’ｄ）に沿って切断された横断面を模式的に示した図である。
上面側組織は上面側緯糸と上面側補助緯糸が交互に配置された実施形態１と同様の組織を形成し、下面側組織は下面側緯糸と下面側補助緯糸が交互に配置された実施形態２と同様の組織を形成する組織であり、上面側緯糸及び上面側補助緯糸と下面側緯糸及び下面側補助緯糸の配置比率は２：１である。
図６（ｃ）に示す如く、補助緯糸（２’ｓ）は、１本の上面側経糸（２ｕ）の上を通り、３本の上面側経糸（３ｕ〜５ｕ）の下を通り内部空間にロングナックルを形成し、１本の上面側経糸（６ｕ）の上を通った後、３本の上面側経糸（７ｕ、８ｕ、１ｕ）の下を通り再びロングナックルを形成することによって補助緯糸によるロングクリンプを形成している。補助緯糸（３’ｓ）は、１本の下面側経糸（１ｄ）及び１本の経糸接結糸（２ｂ）の上を通り内部空間にロングナックルを形成し、１本の下面側経糸（３ｄ）の下を通った後、２本の下面側経糸（４ｄ、５ｄ）の上を通り再びロングナックルを形成し、１本の経糸接結糸（６ｂ）の下を通り、次いで１本の下面側経糸（７ｄ）の上、１本の下面側経糸（８ｄ）の下側を通ることによって内部空間にロングクリンプを形成している。
本実施形態に係る工業用二層織物を採用することにより、網厚を厚くせずに織物の内部空間における抄造時の保水量を減少させて、脱水性、表面性、剛性等の織物における要求特性を保持しつつ、被抄造物へのマーキング、スプラッシュ等の発生を抑止し、織物全体で均一な脱水特性を備えた工業用二層織物を提供することが出来る。
【００２９】
（実施形態４）
図７は本発明の工業用二層織物に係る実施形態４の意匠図である。図８（ａ）は、上面側経糸（１ｕ）及び下面側経糸（１ｄ）に沿って切断された縦断面を模式的に示した図であり、図８（ｂ）は、上面側経糸（２ｕ）及び経糸接結糸（２ｂ）に沿って切断された縦断面を模式的に示した図であり、図８（ｃ）は、上面側補助糸（１’ｓ）と下面側緯糸（１’ｄ）に沿って切断された横断面を模式的に示した図である。上面側緯糸がすべて補助緯糸に置き換えられ、補助緯糸と下面側緯糸の配置比率は２：１である。
【００３０】
上面側組織は、上面側緯糸が全て補助緯糸に置き換えられて、上面側経糸が３本の補助緯糸の上、１本の補助緯糸の下を通る３／１組織を形成している。下面側組織は、下面側経糸は２本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通った後、次いで４本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る２／１−４／１組織を形成し、隣接する下面側経糸は下面側緯糸３本分シフトして配置されている。
図８（ｃ）に示す如く、補助緯糸（１’ｓ）は、１本の上面側経糸（３ｕ）の上を通り、３本の上面側経糸（４ｕ〜６ｕ）の下を通り内部空間にロングナックルを形成し、１本の上面側経糸（７ｕ）の上を通った後、３本の上面側経糸（８ｕ、１ｕ、２ｕ）の下を通り再びロングナックルを形成することによって補助緯糸によるロングクリンプを形成している。
本実施形態に係る工業用二層織物を採用することにより、網厚を厚くせずに織物の内部空間における抄造時の保水量を減少させて、脱水性、表面性、剛性等の織物における要求特性を保持しつつ、被抄造物へのマーキング、スプラッシュ等の発生を抑止し、織物全体で均一な脱水特性を備えた工業用二層織物を提供することが出来る。
【００３１】
（実施形態５）
図９は本発明の工業用二層織物に係る実施形態５の意匠図である。図１０（ａ）は、上面側経糸（１ｕ）及び下面側経糸（１ｄ）に沿って切断された縦断面を模式的に示した図であり、図１０（ｂ）は、上面側経糸（４ｕ）及び経糸接結糸（４ｂ）に沿って切断された縦断面を模式的に示した図であり、図１０（ｃ）は、上面側緯糸（１’ｕ）と下面側緯糸（１’ｄ）に沿って切断された横断面を模式的に示した図である。上面側緯糸と上面側補助緯糸が１本ずつ交互に配置され、上面側緯糸及び上面側補助緯糸と下面側緯糸の配置比率は２：１である。
【００３２】
上面側組織は、３本の上面側経糸の上を通った後、１本の上面側経糸の下側を通る３／１組織を形成する上面側緯糸と、１本の上面側経糸の上側を通った後、５本の上面側経糸の下側を通る１／５組織を形成する上面側補助緯糸を１本ずつ交互に配置した組織である。
下面側組織は限定されない。本実施形態５では、下面側経糸は４本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下側を通り、次いで６本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下側を通る４／１−６／１組織を形成し、隣接する下面側経糸は下面側緯糸７本分シフトしている。
図１０（ｃ）に示す如く、補助緯糸（２’ｓ）は、１本の上面側経糸（４ｕ）の上を通り、５本の上面側経糸（５ｕ〜９ｕ）の下を通り内部空間にロングナックルを形成し、再び１本の上面側経糸（１０ｕ）の上を通った後、５本の上面側経糸（１１ｕ、１２ｕ、１ｕ、２ｕ、３ｕ）の下を通り再びロングナックルを形成することによって補助緯糸によるロングクリンプを形成している。
本実施形態に係る工業用二層織物を採用することにより、網厚を厚くせずに織物の内部空間における抄造時の保水量を減少させて、脱水性、表面性、剛性等の織物における要求特性を保持しつつ、被抄造物へのマーキング、スプラッシュ等の発生を抑止し、織物全体で均一な脱水特性を備えた工業用二層織物を提供することが出来る。
【００３３】
（実施形態６）
図１１は本発明の工業用二層織物に係る実施形態６の意匠図である。図１２（ａ）は、上面側経糸（１ｕ）及び下面側経糸（１ｄ）に沿って切断された縦断面を模式的に示した図であり、図１２（ｂ）は、上面側緯糸（５’ｓ）と下面側緯糸（５’ｄ）に沿って切断された横断面を模式的に示した図である。上面側緯糸の全てが上面側補助緯糸に置き換えられ、上面側補助緯糸と下面側緯糸の配置比率は２：１である。
【００３４】
上面側組織は、上面側経糸が３本の上面側緯糸の上側を通った後、１本の上面側緯糸の下を通る３／１組織を形成し、緯糸接結糸（６’ｂ）及び（１４’ｂ）は上面側経糸（２ｕ）、（６ｕ）と下面側経糸（４ｄ）、（８ｄ）を織り込んで上面側織物と下面側織物を接結している。
下面側組織は限定されない。本実施形態６では、下面側経糸は２本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通った後、次いで４本の下面側緯糸の上、１本の下面側緯糸の下を通る２／１−４／１組織を形成し、隣接する下面側経糸は下面側緯糸３本分シフトして配置されている。
図１２（ｂ）に示す如く、補助緯糸（５’ｓ）は、１本の上面側経糸（１ｕ）の上を通り、３本の上面側経糸（２ｕ〜４ｕ）の下を通り内部空間にロングナックルを形成し、再び１本の上面側経糸（５ｕ）の上を通った後、３本の上面側経糸（６ｕ〜８ｕ）の下を通り再びロングナックルを形成することによって内部空間にロングクリンプを形成している。
本実施形態に係る工業用二層織物を採用することにより、網厚を厚くせずに織物の内部空間における抄造時の保水量を減少させて、脱水性、表面性、剛性等の織物における要求特性を保持しつつ、被抄造物へのマーキング、スプラッシュ等の発生を抑止し、織物全体で均一な脱水特性を備えた工業用二層織物を提供することが出来る。
【符号の説明】
【００３５】
１ｕ〜１２ｕ  上面側経糸
１ｄ〜１２ｄ  下面側経糸
２ｂ、４ｂ、６ｂ、８ｂ、１２ｂ  経糸接結糸
１’ｕ〜２４’ｕ  上面側緯糸
１’ｄ〜２４’ｄ  下面側緯糸
６’ｂ、１４’ｂ、  緯糸接結糸
１’ｓ〜２４’ｓ  補助緯糸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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