(57)【要約】【課題】本発明は、両面テープ部材の粘着剤がエンコーダ基板の外径からはみ出すおそれが少ないレンズ鏡筒及びレンズユニットの提供を目的とする。【解決手段】厚さ方向の両面のそれぞれに粘着層９ａを有しそれらの粘着層９ａによってリング状のエンコーダ基板５１を回転操作部材に貼り付ける両面テープ部材９を備えている。両面テープ部材９は、周方向に分割された３つの分割片９１から構成され、各分割片９１は、その径方向の幅Ｗ１がエンコーダ基板５１のその幅Ｗ２よりも狭くなるように構成されている。【選択図】図４
2013125251.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転操作される回転操作部材と、リング状のエンコーダ基板と、厚さ方向の両面のそれぞれに粘着層を有するリング状の両面テープ部材とを備え、前記粘着層を介してエンコーダ基板を前記回転操作部材に粘着したレンズ鏡筒であって、
前記両面テープ部材は、周方向に分割された複数の分割片から構成され、
前記各分割片は、その径方向の幅が前記エンコーダ基板のその幅よりも狭くなるように構成されていることを特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項２】
前記隣接する２つの分割片は、それぞれ、互いに対向する対向辺を備え、
前記互いに対向する対向辺は、前記エンコーダ基板の中心から径方向に延ばした１つの径方向線が当該対向辺それぞれと所定の交差角度をなして通るように構成されていることを特徴とする請求項１記載のレンズ鏡筒。
【請求項３】
前記エンコーダ基板の表面側に設けられた配線パターンと当接して摺動する所定幅の基板当接部を有する摺動片を、更に備え、
前記基板当接部は、その幅方向を前記エンコーダ基板の径方向に沿って延ばされるように配設され、
前記互いに対向する対向辺は、所定の距離を持って互いに平行に配設され、
前記交差角度θと、前記距離Ｌと、前記基板当接部の幅Ｗとは、Ｗ×ｓｉｎθ≧Ｌの関係式を満たすように構成されていることを特徴とする請求項２記載のレンズ鏡筒。
【請求項４】
前記エンコーダ基板は、フレキシブル基板であることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載のレンズ鏡筒。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか一項に記載のレンズ鏡筒と、前記レンズ鏡筒内に保持された１又は２以上のレンズを備えていることを特徴とするレンズユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カメラのレンズ鏡筒及びレンズユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、カメラのレンズ鏡筒において、回転操作部材を回転させてズーム操作やフォーカス操作を行う場合に、その回転操作部材の回転量を検知するのにリング状のエンコーダ基板が使われる場合が多い。このようなエンコーダ基板が使われているレンズ鏡筒として、例えば特許文献１に開示されたものがある。
【０００３】
一般に、このようなエンコーダは、配線パターンを有するリング状のエンコーダ基板をズーム操作やフォーカス操作を行う円筒状の回転操作部材に貼付け、そして、回転操作部材の回転操作に伴う前記エンコーダ基板の回転によって前記レンズ鏡筒に設けられた導体からなる摺動片が前記エンコーダ基板の表面を相対的に摺動してその摺動に際して電気信号を得るようにし、その得た電気信号に基いて回転操作部材の回転量を検知するようにしたものである。又、上記エンコーダ基板の回転操作部材への貼付けは、厚さ方向の両面に粘着層を有する両面テープ部材を用いて行われている場合が多い。両面テープ部材を用いて行う場合は、次のようにして行われる場合が多い。
【０００４】
両面テープ部材をエンコーダ基板と別途にリング状に形成してエンコーダ基板に粘着すると両面テープ部材に皺が発生する場合が多く両面テープ部材の貼付け作業が困難であることから、従来、予め両面テープ部材をエンコーダ基板の裏面に粘着しておき、それらを同時に型抜きして外径及び内径を所定の寸法に形成する。そして、図１０に示すようにその粘着した両面テープ部材１０１を、回転操作部材１００内に設けた基板取付部１００ａに粘着させることにより、エンコーダ基板１０２を基板取付部１００ａに取り付けるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平５−７２４６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、例えば図１０に示すように回転操作部材１００の内径（基板取付部１００ａの外径）とエンコーダ基板１０２の外径とが同じ程度に設定されている場合、両面テープ部材１０１の粘着剤１０１ａがエンコーダ基板１０２の外径から表面にはみ出して固化する場合がある。このようにはみ出して粘着材１０１ａが固化すると製造後に剥がれてゴミになるおそれがある。又、その場合において、例えば回転操作部材１００の内径をエンコーダ基板１０２の外径よりも充分に大きくしておき、粘着材１０１ａがエンコーダ基板１０２の外径からはみ出おそれの少ないものにすることも考えられるが、その場合には、回転操作部材１００の外径が大きくなってしまい、レンズ鏡筒全体が大型化してしまう。
【０００７】
本発明は、両面テープ部材の粘着剤がエンコーダ基板の外径からはみ出すおそれが少ないレンズ鏡筒及びレンズユニットの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様に係るレンズ鏡筒は、回転操作される回転操作部材と、リング状のエンコーダ基板と、厚さ方向の両面のそれぞれに粘着層を有するリング状の両面テープ部材とを備え、前記粘着層を介してエンコーダ基板を前記回転操作部材に粘着したレンズ鏡筒であって、前記両面テープ部材は、周方向に分割された複数の分割片から構成され、前記各分割片は、その径方向の幅が前記エンコーダ基板のその幅よりも狭くなるように構成されていることを特徴とする。
【０００９】
この構成によれば、両面テープ部材は周方向に分割された複数の分割片から構成されているため、両面テープ部材をエンコーダ基板と別途に外径及び内径を所定の寸法に形成した後、回転操作部材又はエンコーダ基板に粘着層によって貼付ける場合、両面テープ部材に皺や空気の包含による浮きが出来難いものにでき、貼付け作業を容易なものにできる。
【００１０】
又、両面テープ部材の粘着層によって回転操作部材とエンコーダ基板とを貼付けた後は、各分割片の径方向の幅がエンコーダ基板のその幅よりも狭いため、粘着層の粘着剤がエンコーダ基板の外周又は内周から表面にはみ出すおそれの少ないものにできる。従って、製造後に、固化した粘着剤が剥がれてゴミになるおそれの少ないものにできる。
【００１１】
又、各分割片の径方向の幅がエンコーダ基板のその幅よりも狭く、粘着層の粘着剤がエンコーダ基板の外周又は内周から表面にはみ出すおそれが少ないため、回転部材の内径とエンコーダ基板とのクリアランスを小さくできる。従って、回転部材を小型化でき、レンズ鏡筒全体も小型化できる。
【００１２】
他の一態様では、前記レンズ鏡筒において、前記隣接する２つの分割片は、それぞれ、互いに対向する対向辺を備え、前記互いに対向する対向辺は、前記エンコーダ基板の中心から径方向に延ばした１つの径方向線が当該対向辺それぞれと所定の交差角度をなして通るように構成されていることを特徴とする。
【００１３】
この構成によれば，例えばエンコーダ基板の周方向に沿って所定幅の摺動片が相対的に摺動する場合において、摺動片が隣接する２つの分割片の間におけるエンコーダ基板の表面を摺動する際に、摺動片が隣接する２つの内の何れか一方の分割片が裏面側に配設されているエンコーダ基板の表面を摺動させることが可能になり、その分割片間を通過する際にエンコーダ基板が裏面側に凹んで基板当接部とエンコーダ基板とが接触不良を起こすおそれの少ないものにできる。
【００１４】
他の一態様では、前記レンズ鏡筒において、前記エンコーダ基板の表面側に設けられた配線パターンと当接して摺動する所定幅の基板当接部を有する摺動片を、更に備え、前記基板当接部は、その幅方向を前記エンコーダ基板の径方向に沿って延ばされるように配設され、前記互いに対向する対向辺は、所定の距離を持って互いに平行に配設され、前記交差角度θと、前記距離Ｌと、前記基板当接部の幅Ｗとは、Ｗ×ｓｉｎθ≧Ｌの関係式を満たすように構成されていることを特徴とする。
【００１５】
この構成によれば、基板当接部の幅Ｗを、互いに対向する対向辺における上記距離に対する径方向の長さと同じか又はそれよりも長くできる。従って、基板当接部が隣接する２つの分割片の間におけるエンコーダ基板を摺動する際に、基板当接部を、確実に、隣接する２つの内の何れか一方の分割片が裏面側に配設されているエンコーダ基板の表面を摺動させることができ、より一層、エンコーダ基板が凹んで基板当接部とエンコーダ基板とが接触不良を起こすおそれの少ないものにできる。
【００１６】
他の一態様では、前記レンズ鏡筒において、前記エンコーダ基板は、フレキシブル基板であることを特徴とする。
【００１７】
この構成によれば，フレキシブル基板を用いることによってレンズ鏡筒全体の小型化を図ることができる。
【００１８】
本発明の一態様に係るレンズユニットは、前述の何れかのレンズ鏡筒と、前記レンズ鏡筒内に保持された１又は２以上のレンズを備えていることを特徴とする。
【００１９】
この構成によれば、両面テープ部材を回転操作部材又はエンコーダ基板に粘着層によって貼付ける際に両面テープ部材に皺等が出来難いものにでき貼付け作業を容易なものにできる。又、両面テープ部材の粘着層によって回転操作部材とエンコーダ基板とを貼付けた後は、粘着剤がエンコーダ基板の外周又は内周からはみ出すおそれの少ないものにでき、製造後に、固化した粘着剤が剥がれてゴミ等になるおそれの少ないものにできる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に係るレンズ鏡筒及びレンズユニットは、両面テープ部材の粘着剤がエンコーダ基板の外径からはみ出すおそれが少ないものにできる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明のレンズユニットの半断面図である。
【図２】回転操作部材の斜視図である。
【図３】エンコーダ基板を取り付けた状態の回転操作部材の断面図である。
【図４】両面テープ部材の正面図である。
【図５】エンコーダ基板と摺動片との要部の拡大正面図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線断面図である。
【図７】両面テープ部材と摺動片との関係を示す説明図である。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図である。
【図９】両面テープ部材の他の実施形態の正面図である。
【図１０】従来例の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態のレンズユニットの半断面図、図２は、図１の回転操作部材の斜視図である。尚、図１〜図３のＸ方向を前方側とし、Ｙ方向を後方側として説明する
この実施形態のレンズユニット１は、レンズ鏡筒１０と、レンズ鏡筒１０に保持されたレンズ群３１〜３３とを備えている。レンズ群は、この実施形態では、レンズ鏡筒１０の前部及び後部の夫々に配設された固定レンズ群３１，３２と、それらの固定レンズ群３１，３２の間に配設された移動レンズ群３３とを備えている。
【００２３】
レンズ鏡筒１０は、図１に示すように円筒状の固定筒２と、オートフォーカス動作部と、回転操作部材７２を有するマニュアルフォーカス動作部と、出力リング４と、移動レンズ保持部材３と、レンズ駆動操作部材８と、回転操作部材７２の回転量を検出する検出装置５とを備えている。
【００２４】
固定筒２は、内周側の前後両側に、それぞれ、固定レンズ群３１，３２を固定的に保持している。
【００２５】
オートフォーカス動作部は、オート用入力リング６３と、図示しないモータとを備えている。
【００２６】
オート用入力リング６３は、円筒状のものから構成されており、後部側の外周に、モータに設けられた出力ギアと回転伝達可能に噛合して連結したモータ連結部であるギア部６３ａを備えている。又、オート用入力リング６３は、前面に、後述の転動ローラー４２ｂが転動する第１ローラー転動部６３ｂを備えている。
【００２７】
このように構成されたオート用入力リング６３は、固定筒２の外周に、固定筒２の軸まわりに回転自在に配設されている。又、この状態で、ギア部６３ａとモータの出力ギアとが回転伝達可能に連結され、モータの作動に伴いオート用入力リング６３が回転するようになっている。
【００２８】
マニュアルフォーカス動作部は、マニュアル用入力リング７１と回転操作部材７２とを備えている。マニュアル用入力リング７１は、リング板状のものから構成されており、後面に、後述の転動ローラー４２ｂが転動する第２ローラー転動部７１ａを備えている。
【００２９】
そして、このマニュアル用入力リング７１は、固定筒２の軸方向における転動ローラー４２ｂを挟んでオート用入力リング６３と反対側の前方側に、固定筒２の軸まわりに回転自在に配設されている。
【００３０】
回転操作部材７２は、マニュアル用入力リング７１を操作するもので、図１、図２に示すように円筒状のものから構成され、内周側における前部に、一体的に形成されたフランジからなる操作部７２ａを備えている。この操作部７２ａは、リング板状のものから構成され、マニュアル用入力リング７１を前方側から、後述の付勢部材１１を介して操作する。
【００３１】
次に、出力リング４について説明する。出力リング４は、円筒状のものから構成されており、外周に、少なくとも３つ（この実施形態では、３つ、図１では、１つだけが表れている）の連動部材４２が付設されている。
【００３２】
連動部材４２は、出力リング４と上記オート用入力リング６３とを連動させるとともに、出力リング４と上記マニュアル用入力リング７１とを連動させるもので、各連動部材４２は、ローラー軸４２ａと、ローラー軸４２ａに回転自在に支持された転動ローラー４２ｂとを備えている。
【００３３】
又、転動ローラー４２ｂを支持したローラー軸４２ａは、転動ローラー４２ｂを出力リング４の外周側に、その軸方向を固定筒２の軸と直交（光軸と直交）する方向に配設するようにして出力リング４に取り付けられている。
【００３４】
又、この状態で、図１に示すように転動ローラー４２ｂは、出力リング４の軸方向の前後両端面の夫々から軸方向に突出している。又、このようにして出力リング４に取り付けられた３つの連動部材４２は、図示しないが出力リング４の周方向に等間隔になるように配設されている。
【００３５】
このように構成された出力リング４は、固定筒２の軸方向におけるオート用入力リング６３とマニュアル用入力リング７１との間に、固定筒２に対して出力リング４が固定筒２の軸まわり（光軸まわり）に回転自在になるように、固定筒２の外周側に配設されている。
【００３６】
又、この状態で、転動ローラー４２ｂは、オート用入力リング６３とマニュアル用入力リング７１との間に配設され、付勢部材１１によって両者に加圧状態で挟持されている。
【００３７】
詳しくは、回転操作部材７２の操作部７２ａとマニュアル用入力リング７１との間に、波板リング状のスプリングからなる付勢部材１１が設けられており、この付勢部材１１によって、マニュアル用入力リング７１は、後方側のオート用入力リング６３側に付勢されている。
【００３８】
そして、この付勢力により、マニュアル用入力リング７１のローラー転動部７１ａが転動ローラー４２ｂを押圧し、この押圧力によって転動ローラー４２ｂがオート用入力リング６３のローラー転動部６３ｂを押圧している。
【００３９】
これにより、転動ローラー４２ｂは、第１ローラー転動部６３ｂと第２ローラー転動部７１ａとに、一定の付勢力がかかった状態で挟持されている。
【００４０】
次に、移動レンズ保持部材３について説明する。移動レンズ保持部材３は、円筒状のものから構成され、内周側に、移動レンズ群３３を固定的に保持している。又、移動レンズ保持部材３は、外周側に、周方向に沿って等間隔に配設された３つの突片３５（図１では、１つだけが表れている）を備えている。
【００４１】
各突片３５は、固定筒２に設けられたガイド溝２１に移動可能に嵌入されている。詳しくは、固定筒２には、周方向に沿って等間隔に配設された３つのガイド溝２１（図１では、１つだけが表れている）が設けられている。各ガイド溝２１は、固定筒２の軸方向に沿って、突片３５を嵌入可能な幅で、内周から外周に貫通するようにして形成されている。そして、各突片３５は、ガイド溝２１の夫々に移動可能に嵌入されている。
【００４２】
次に、レンズ駆動操作部材８について説明する。レンズ駆動操作部材８は、筒状の駆動操作部材本体８０と、駆動操作部材本体８０と出力リング４とを連結した図示しない連結部材としての連結レバーとを備えている。
【００４３】
駆動操作部材本体８０には、係合片８１と、カム溝８２とが設けられている。係合片８１は、駆動操作部材本体８０を、固定筒２の軸まわり（光軸まわり）に回転可能且つ軸方向移動不能にするためのもので、駆動操作部材本体８０の後部側における周方向の３箇所に配設された３つ（図１では１つだけが表れている）から構成されている。各係合片８１は、駆動操作部材本体８０の内周から径内側に突設されている。
【００４４】
カム溝８２は、駆動操作部材本体８０の回転に際して移動レンズ保持部材３を固定筒２の軸方向に駆動させるためのもので、駆動操作部材本体８０の内周における周方向に等間隔で配設された３つ（図１では１つだけが表れている）から構成されている。各カム溝８２は、駆動操作部材本体８０の前端から軸方向及び周方向に対して所定の角度をなすようにらせん状に延ばされた長溝状のものから構成されている。
【００４５】
そして、駆動操作部材本体８０は、固定筒２の後部側の外周側に回転自在に嵌め入れられるとともに、係合片８１夫々が、固定筒２に設けられた係合溝２３に移動可能に嵌め入れられ、更に、カム溝８２夫々に、上記ガイド溝２１に入り込んだ突片３５の先端が移動可能に嵌め入れられている。
【００４６】
又、このように配設された駆動操作部材本体８０は、２つの連結レバーによって、出力リング４と回動不能に連結されている。
【００４７】
次に検出装置５について説明する。この実施形態の検出装置５は、上記回転操作部材７２の回転量を検出するように構成されたもので、図３〜図８に示すようにエンコーダ基板５１と、エンコーダ基板５１を回転操作部材７２に貼り付けた両面テープ部材９と、エンコーダ基板５１を摺動する摺動片５２と、制御部６２（図１に図示）とを備えている。
【００４８】
エンコーダ基板５１は、この実施形態では、図６に示すように合成樹脂製のリング状の絶縁シート５０と、絶縁シート５０の厚さ方向の一方面（表面）にプリントされた配線パターンとを備えたフレキシブル基板から構成されている。
【００４９】
この実施形態における配線パターンは、図５、図６に示すように導通部５３と、非導通部５４とを備えており、導通部５３は、径内側のリング状部５３ａと、そのリング状部５３ａから径外側に延設されるようにして周方向に等角度間隔で放射状に形成された複数の導体パターン片部５３ｂとから構成されている。
【００５０】
一方、非導通部５４は、導体パターン片部５３ｂ同士間に形成されており、第１非導通領域５５と、第１非導通領域５５の周部にその第１非導通領域５５を囲むように配設された第２非導通領域５６とから構成されている。
【００５１】
第２非導通領域５６は、後述の第１摺動片５２ａの基板当接部５８が入り込むことができいような幅に形成されており、これにより、上記基板当接部５８がこの第２非導通領域５６の表面に当接できないように（摺動できないように）されている。
【００５２】
そして、このように構成されたエンコーダ基板５１は、図２、図３に示すように上記回転操作部材７２に設けられた円板状の基板取付部７２ｂに、両面テープ部材９によって貼付けられるようにして取り付けられている。
【００５３】
尚、エンコーダ基板５１は、フレキシブル基板から構成されるものに限らず、例えばガラスエポキシ樹脂からなる基部に導体としての銅箔を形成した硬質基板から構成されるものでも良く、適宜変更できる。
【００５４】
両面テープ部材９は、図４に示すように周方向に分割された複数の分割片９１から構成されている。この実施形態では、周方向に３分割された３つから構成されている。
【００５５】
各分割片９１は、その径方向の幅Ｗ１が、エンコーダ基板８１のその幅Ｗ２よりも狭く形成されている。この実施形態では、両面テープ部材９の全体の外径が７４．８ｍｍ、その内径が６９．６ｍｍとされており、エンコーダ基板８１の外径が７５．６ｍｍ、その内径が６９．２ｍｍとされている。従って、各分割片９１の上記幅Ｗ１は２．６ｍｍで、エンコーダ基板８１の上記幅Ｗ２は３．２ｍｍである。ただし、これらの幅Ｗ１、Ｗ２は、上記のものに限らず、適宜変更できる。
【００５６】
又、隣接する２つの分割片９１は、それぞれ、互いに対向する対向辺９１ａを備えている。
【００５７】
そして、この両面テープ部材９は、エンコーダ基板８１と回転操作部材７２の基板取付部７２ｂとの間に（図３参照）、図４、図７に示すように対向辺９１ａ同士が所定の距離Ｌ（この実施形態では０．５ｍｍ）を隔てて互いに平行になるようにして配設されている。そして、その状態で、図３に示すように、その一方面側の粘着層９ａがエンコーダ基板８１の裏面に粘着され、他方面側の粘着層９ｂが回転操作部材７２の基板取付部７２ｂの後面に粘着されている。
【００５８】
又、この状態で、図４、図７に示すように、両面テープ部材９における隣接する２つの分割片９１の互いに対向する対向辺９１ａは、エンコーダ基板５１の中心Ｏから径方向に延ばした１つの径方向線Ｐがこれらの対向辺９１ａのそれぞれと所定の交差角度θ（この実施形態では４５°程度）をなして通るように構成されている。
【００５９】
このようにして３つの分割片９１から構成された両面テープ部材９を用いてエンコーダ基板５１を回転操作部材７２の基板取付部７２ｂに取り付けることにより、両面テープ部材９をエンコーダ基板５１と別途に外径及び内径を所定寸法に形成した後、回転操作部材７２又はエンコーダ基板５１に粘着層によって貼付ける際、両面テープ部材９に皺が出来難いものにでき、貼付け作業を容易なものにできる。
【００６０】
又、両面テープ部材９の粘着層９ａ、９ｂによって回転操作部材７２とエンコーダ基板５１とを貼付けた後は、各分割片９１の径方向の幅Ｗ１がエンコーダ基板５１のその幅Ｗ２よりも狭いため、粘着剤がエンコーダ基板５１の外周又は内周から表面にはみ出すおそれの少ないものにできる。従って、製造後に、固化した粘着剤が剥がれてゴミになるおそれの少ないものにできる。
【００６１】
次に、摺動片５２について説明する。摺動片５２は、この実施形態では、図５に示すように導通部５３のリング状部５３ａを摺動する第１摺動片５２ｂと、導通部５３の導体パターン片部５３ｂと非導通部５４との夫々の表面上を順次に摺動する第２摺動片５２ａとを備えている。
【００６２】
第１摺動片５２ａは、導体からなる摺動片本体５７と、摺動片本体５７の先端部に設けられた２つの枝片５７ａとを備えている。摺動片本体５７は、弾性を有する長尺薄板状のものから構成されている。
【００６３】
各枝片５７ａの先端側には、図８に示すように枝片５７ａの先端側の一部を厚さ方向に折り曲げ成形することによって枝片５７ａの幅方向に沿って枝片５７ａの幅の全体に形成された所定の幅Ｗの基板当接部５８を備えている。尚、この実施形態の基板当接部５８は、その曲率半径Ｒが第２非導通領域５６の幅Ｌ１の２倍以上のものから構成されており、これにより、基板当接部５８が第２非導通領域５６にほとんど入り込むことがないようにして摺動する際の音なりを確実に軽減できるようにしているとともに、導体パターン片部５３ｂと非導通部５４とを円滑に摺動できるようにしている。
【００６４】
そして、このように構成された摺動片５２は、図７に示すように基板当接部５８が上記径方向線Ｐに沿うように、即ち基板当接部５８が上記両面テープ部材９の分割片９１の対向辺９１ａと交差角度θをなすようにして、図１に示すようにエンコーダ基板５１の前方側に、エンコーダ基板５１に回転に際してエンコーダ基板５１の表面を摺動可能に配置されている。
【００６５】
又、上記基板当接部５８の幅Ｗは、上記交差角度θ及び上記対向辺９１ａ同士の距離Ｌと、Ｗ×ｓｉｎθ≧Ｌの関係式を満たすように設定されており、基板当接部５８の幅Ｗが、対向辺９１ａ同士の距離Ｌに対する径方向の長さＬ２と同じか又はそれよりも大きくなるようにしている。この実施形態では、基板当接部５８の幅Ｗは、０．８ｍｍとされている。
【００６６】
又、このように配設された第１摺動片５２ａは、図１に示すようにその基端部が電気線５９ｂを介して制御部６２に通電可能に接続されている。
【００６７】
第２摺動片５２ｂは、上述の第１摺動片５２ａと略同構成を採っている。そして、第２摺動片５２ｂは、その基端部が電気線５９ｂを介して制御部６２に通電可能に接続されており、第１摺動片５２ａが非導通部５４を移動している間は、第１摺動片５２ａと第２摺動片５２ｂとは導通しないが、第１摺動片５２ａが導体パターン片部５３ｂに当接すると第１摺動片５２ａと第２摺動片５２ｂとがリング状部５３ａを介して導通するようになっている。
【００６８】
次に、制御部６２について説明する。この実施形態の制御部６２は、例えば検出装置５によって得られた電気信号に基づいてマニュアル操作リング７２の回転量に関する情報を得てフオーカス制御する。又、この実施形態の制御部６２は、上記モータと通電可能に接続されてモータの制御等を行なう。
【００６９】
そして、この制御部６２は、図１に示すように固定筒２の外周側に配設されて固定筒２に取付けられている。
【００７０】
次に、以上のように構成されたレンズユニット１の動作について説明する。例えば回転操作部材７２を手で回転操作すると、マニュアル用入力リング７１が回転する。
【００７１】
この回転操作部材７２の回転に際し、第１摺動片５２ａが導通部５３の導体パターン片部５３ｂと非導通部５４との夫々の表面上を順次に相対的に摺動するとともに、第２摺動片５２ｂが導通部５３のリング状部５３ａを摺動する。
【００７２】
その際、上記関係式を満たすように設定されているため、基板当接部５８が隣接する２つの分割片９１の間におけるエンコーダ基板５１の表面を摺動する際に、基板当接部５８が常時、隣接する２つの内の何れか一方の分割片９１が裏面側に配設されているエンコーダ基板５１の表面を摺動させることができる。従って、エンコーダ基板５１が裏面側に凹んで基板当接部５８とエンコーダ基板５１とが接触不良を起こすおそれの少ないものにできる。
【００７３】
そして、第１摺動片５２ａの相対摺動に際して第１摺動片５２ａが導体パターン片部５３ｂ夫々に当接するたびにパルス信号が得られる。制御部６２は、その得られたパルス信号の数と，予めパルス信号の数と関連付けて記憶したマニュアル用入力リング７１の回転量とに基づいてマニュアル用入力リング７１の回転量を検出する。
【００７４】
そして、回転操作部材７２が回転すると、転動ローラー４２ｂが第２ローラー転動部７１ａを転動する。その際、転動ローラー４２ｂを第２ローラー転動部７１ａと挟持したオート用入力リング６３は、モータ６１と噛合して回転できないため、転動ローラー４２ｂは自転しながら、固定筒２のまわりを公転し、出力リング４全体が回転する。
【００７５】
この出力リング４の回転によって、２つの連結レバー９が筒体の軸まわりに回動し、駆動操作部材本体８０を回転させる。そして、駆動操作部材本体８０の回転によって、固定筒２のガイド溝２１及び駆動操作部材本体８０のカム溝８２夫々に入り込んだ突片３５がそれらの溝２２，８２を移動し、これにより、可動レンズ３１が固定筒２の軸方向に移動する。
【００７６】
一方、オートフォーカス動作部により可動レンズ３１を可動させる場合は、図示しないオートフォーカススイッチを入り操作する。これにより、制御部６２の制御に従って、モータ６１へ電圧が印加され、それに伴い出力軸が回転し、その出力軸と噛合したオート用入力リング６３が回転する。
【００７７】
また、この回転に伴い、第１ローラー転動部６３ｄを転動ローラー４２ｂが転動する。その際、転動ローラー４２ｂが第１ローラー転動部６３ｄとマニュアル用入力リング７１の第２ローラー転動部７１ａとに挟持されているとともに、マニュアル用入力リング７１が付勢部材１１の付勢力等によって回転が規制されているため、転動ローラー４２ｂは自転しながら、固定筒２のまわりを公転し、これにより、転動ローラー４２ｂを保持した出力リング４が回転する。
【００７８】
以下、上述したと同様に、連結レバー９が回転して駆動操作部材本体８０を回転させて可動レンズ３１を固定筒２の軸方向に駆動できる。
【００７９】
尚、上記実施形態では、両面テープ部材９における隣接する２つの分割片９１の互いに対向する対向辺９１ａはエンコーダ基板５１の中心Ｏから径方向に延ばした１つの径方向線Ｐがこれらの対向辺９１ａのそれぞれと所定の交差角度θをなして通るように構成されたが、この形態のものに限らず、適宜変更できる。
【００８０】
例えば図９に示すように、両面テープ部材１０９における隣接する２つの分割片１９１の互いに対向する対向辺１９１ａは、エンコーダ基板の中心Ｏから径方向に延ばした１つの径方向線Ｐがこれらの対向辺１９１ａのそれぞれと平行になるようにしてもよい。
【００８１】
ただし、この場合には、基板当接部が、隣接する２つの分割片１９１の間におけるエンコーダ基板を摺動する際に、基板当接部がいずれの分割片１９１も裏面側に配設されていないエンコーダ基板５１の表面を摺動する場合が生じ、エンコーダ基板が裏面側に凹んでしまって基板当接部とエンコーダ基板とが接触不良を起こすおそれが生じるので、図４、図７に示すように、エンコーダ基板５１の中心Ｏから径方向に延ばした１つの径方向線Ｐが２つの対向する対向辺９１ａのそれぞれと所定の交差角度θをなして通るように構成するのが好ましい。
【００８２】
又、上記実施形態では、上記交差角度θは４５°程度に設定されたが、交差角度θは特に限定されない。
【００８３】
又、上記実施形態では、両面テープ部材９を３つの分割片９１から構成したが、この形態のものに限らず、適宜変更でき、両面テープ部材９を２つ又は４つ以上の分割片から構成してもよい。
【符号の説明】
【００８４】
１    レンズユニット
２    固定筒
４    出力リング
８    駆動操作部材本体
９    両面テープ部材
１０    レンズ鏡筒
３３    移動レンズ
５１    エンコーダ基板
５２    摺動片
６３    オート用入力リング
７１    マニュアル用入力リング
７２    回転操作部材
９１    分割片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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