(57)【要約】【課題】タッチパネルの操作性を向上させることができる、ガラス飛散防止フィルムとそれを有するタッチパネルを提供する。【解決手段】本発明のガラス飛散防止フィルム６は、タッチパネル２の表面に設けられたガラス板５に貼り付けられる。ガラス飛散防止フィルム６の表面には、複数の凸部６ａが設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タッチパネルの表面に設けられたガラス板に貼り付けられるガラス飛散防止フィルムであって、
表面には複数の凸部が設けられている、ガラス飛散防止フィルム。
【請求項２】
前記タッチパネルは、アクティブエリアと前記アクティブエリアを囲む非機能部とを有しており、前記ガラス飛散防止フィルムの前記凸部は、前記非機能部上に位置するように設けられている、請求項１に記載のガラス飛散防止フィルム。
【請求項３】
前記凸部はドット状に配置されている、請求項１または２に記載のガラス飛散防止フィルム。
【請求項４】
前記凸部はアイコン形状をしている、請求項１または２に記載のガラス飛散防止フィルム。
【請求項５】
前記タッチパネルは電子機器に設けられている、請求項１から４のいずれか１項に記載のガラス飛散防止フィルム。
【請求項６】
前記電子機器は携帯電話機である、請求項５に記載のガラス飛散防止フィルム。
【請求項７】
ガラス飛散防止フィルムが貼り付けられたタッチパネルの接触位置認識方法であって、
前記タッチパネルの表面に設けられたガラス板に、表面に複数の凸部からなる領域が形成された前記ガラス飛散防止フィルムを貼り付けることで、前記タッチパネルを触っているときに、前記タッチパネルのどの領域を触っているのかを認識させる、タッチパネルの接触位置認識方法。
【請求項８】
ガラス飛散防止フィルムが貼り付けられたタッチパネルを装飾する方法であって、
模様となるように複数の凸部を表面に形成した前記ガラス飛散防止フィルムを、前記タッチパネルの表面に設けられたガラス板に貼り付ける、タッチパネルを装飾する方法。
【請求項９】
ガラス飛散防止フィルムが貼り付けられたタッチパネルの保護方法であって、
前記タッチパネルの表面に設けられたガラス板に、表面に複数の凸部からなる領域が形成された前記ガラス飛散防止フィルムを貼り付けることで、前記タッチパネルの外部の物体が前記タッチパネルに接触するときに、前記物体を前記ガラス飛散防止フィルムの前記凸部からなる領域に接触させることで、前記物体を前記ガラス飛散防止フィルムの前記凸部からなる領域以外の領域に接触しないようにする、タッチパネルの保護方法。
【請求項１０】
ガラス飛散防止フィルムが貼り付けられたタッチパネルの汚れ防止方法であって、
前記タッチパネルの表面に設けられたガラス板に、表面に複数の凸部からなる領域が形成された前記ガラス飛散防止フィルムを貼り付けることで、前記タッチパネルの使用時にユーザと前記ガラス飛散防止フィルムとの接触面積を低減させる、前記タッチパネルの汚れ防止方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
タッチパネルのガラス板に貼り付けられるガラス飛散防止フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯電話機をはじめとしてタッチパネルを有する電子機器が増加している。携帯電話機などに使用されるタッチパネルは、表面がガラス板で覆われている。そのため、ユーザが電子機器のタッチパネルをぶつけてしまったり、電子機器を落としてしまったりした場合、ガラス板が割れて、ユーザやユーザの周囲にいる人が怪我をするおそれがある。そのため、ガラス板上にガラス飛散防止フィルムを貼り付けて、ガラス板が割れたときにガラスの破片が飛散しないようにしている（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２１４６０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
タッチパネルのガラス板の表面や、ガラス飛散防止フィルムの表面は平坦になっている（特許文献１参照）。そのため、タッチパネルを操作するときには、指先の感覚を使用して操作することができず、ユーザはタッチパネルを注視する必要がある。したがって、タッチパネルを有する電子機器では、操作性の向上が求められている。
【０００５】
そこで本発明の目的は、タッチパネルの操作性を向上させることが困難である、といった課題を解決する、タッチパネル用のガラス飛散防止フィルムを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のガラス飛散防止フィルムは、タッチパネルの表面に設けられたガラス板に貼り付けられる。ガラス飛散防止フィルムの表面には、複数の凸部が設けられている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ガラス飛散防止フィルムの表面に設けられた凸部によって、タッチパネルの操作性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係るガラス飛散防止フィルムが貼り付けられたタッチパネルを有する携帯電話機の上面図である。
【図２】図１のＡＡ断面の概略図である。
【図３】樹脂成形転写により成形したガラス飛散防止フィルムの概略断面図である。
【図４】エンボス加工により成形したガラス飛散防止フィルムの概略断面図である。
【図５】図１とは異なる凸部の配置をしたガラス飛散防止フィルムを貼り付けたタッチパネルを有する携帯電話機の上面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、添付の図面に基づき、本発明の実施の形態の詳細について説明する。なお、同一の機能を有する構成には添付図面中、同一の番号を付与し、その説明を省略することがある。
【００１０】
図１に、本発明に係るガラス飛散防止フィルムが貼り付けられたタッチパネルを有する携帯電話機の上面図を示す。また、図２は、図１のＡＡ断面の概略図である。なお、以降では、タッチパネルを有する電子機器の一例としてスマートフォンなどの携帯電話機を用いて説明するが、携帯電話機に限定されるものではない。
【００１１】
携帯電話機１には、タッチパネル２が設けられている。このタッチパネル２は、表示部であり、かつタッチパネル２のアクティブエリアである機能部３と機能部３の周囲を囲む非機能部４とで構成される。また、タッチパネル２の表面は、ガラス板５で覆われている。
【００１２】
ガラス板５の表面には、ガラス飛散防止フィルム６が貼り付けられている。このガラス飛散防止フィルム６の表面には、複数の凸部６ａがドット状に設けられている。この凸部６ａは、機能部３上にはなく、非機能部４上に設けられている。
【００１３】
このように、ガラス飛散防止フィルム６の、タッチパネル２の非機能部４上にだけ複数の凸部６ａをドット状に設けることで、ユーザの指先の感覚のみでタッチパネル２の機能部３を触っているのか非機能部４を触っているのかを判断することができる。そのため、タッチパネル２の操作性を向上させることができる。
【００１４】
次に、本発明のガラス飛散防止フィルム６の製造方法の一例を説明する。ＰＥＴ（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）製のフィルムの表面であり、タッチパネル２の非機能部４上に配置される部分に、スクリーン印刷にて所望のデザインとなるように凸部６ａを形成する。スクリーン印刷に使用するインクは、凸形状を形成し、かつ衝撃にも強いことが好ましいことから、紫外線硬化樹脂が好ましい。なお、凸部６ａの高さは、例えば０．０３ｍｍ程度でよい。以上のようにして、本発明のガラス飛散防止フィルム６が出来上がる。そして、出来上がったガラス飛散防止フィルム６は、タッチパネル２のガラス板５上に貼り付けられる。
【００１５】
なお、上述の説明では、ガラス飛散防止フィルム６の凸部６ａを形成してから、ガラス飛散防止フィルム６をタッチパネル２のガラス板５上に貼り付けた。しかしながら、ＰＥＴ製のフィルムをタッチパネル２のガラス板５上に貼り付けてから、フィルム上に凸部６ａを形成し、ガラス飛散防止フィルム６を完成させてもよい。
【００１６】
また、本発明のガラス飛散防止フィルム６の製造方法の他の一例としては、ＰＥＴ製のフィルムにスクリーン印刷をするのではなく、型を用いて樹脂成形転写により凸部６ａを有する薄膜を形成してガラス飛散防止フィルム６を成形してもよい（図３参照）。この場合、凸部６ａを有する薄膜が非機能部４だけではなく、機能部３にも成形されるため、透過率への配慮が必要となる。
【００１７】
本発明のガラス飛散防止フィルム６の製造方法のさらに他の一例としては、フィルムに直接型を押すエンボス加工でも良い（図４参照）。
【００１８】
なお、飛散防止フィルム６の基材となるフィルムはＰＥＴに限定されない。また、凸部６ａの高さを０．０３ｍｍとしたが、工法で可能な限り高くしてもよく、デザイン要求にもよるが、凸部６ａの高さが高くなれば、課題解決の効果は大きくなる。
【００１９】
上述したように、本発明のガラス飛散防止フィルム６には、タッチパネル２の非機能部４上に複数の凸部６ａが設けられ、機能部３には凸部６ａがない。そのため、ユーザの指先の感覚のみで機能部３を触っているのか非機能部４を触っているのかを判断することができる。そのため、タッチパネル２の操作性を向上させることができる。さらに、凸部６ａの配置にデザイン性をもたせることで、タッチパネル２を加飾することができ、その結果、携帯電話機１のデザイン性を向上させることができるとともに、他の携帯電話機との差別化を図ることができる。
【００２０】
また、例えば、本発明のガラス飛散防止フィルム６が貼り付けられた携帯電話機１をカバンに収納しておいた場合、ガラス飛散防止フィルム６に凸部６ａが設けられているため、カバンの中の、例えば本やペンケースなどの物体は凸部６ａに当たりやすくなり、凸部６ａの設けられていない部分への物体の接触が低減される。そのため、ガラス飛散防止フィルム６によって、機能部３を保護することができる。
【００２１】
さらに、タッチパネル２の使用時には、ユーザとガラス飛散防止フィルム６との接触面積が減少するので、ユーザの指紋や皮脂がガラス飛散防止フィルム６に付着しにくくなり、その結果、タッチパネル２の汚れを防止することができる。
【００２２】
次に、本発明に係るガラス飛散防止フィルム６の凸部６ａの他の配置を説明する。図５は、図１とは異なる凸部６ａの配置をしたガラス飛散防止フィルム６を貼り付けたタッチパネル２を有する携帯電話機１の上面図を示す。
【００２３】
本実施例では、ガラス飛散防止フィルム６の、タッチパネル２の非機能部４上に設けられる凸部６ａの形状を、単なるドットではなく、○や△など、アイコン形状とする。このようにすることで、ユーザビリティの向上を図ることができる。なお、この場合も上述の実施例と同様の製造方法で製造することができる。
【符号の説明】
【００２４】
１  携帯電話機（電子機器）
２  タッチパネル
３  機能部（アクティブエリア）
４  非機能部
５  ガラス板
６  ガラス飛散防止フィルム
６ａ凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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