(57)【要約】【課題】同じプリンタを狭い設置スペースで上下複数段に重ねて設置でき、かつ、最上段のプリンタの手前側への傾きや転倒を防止できる引き出し式のプリンタを提供することである。【解決手段】プリンタ本体部１０を搭載した移動ベース３の手前側への引き出し量を２段階に設定可能とすることにより、同じプリンタ１を上下２段に筐体２を前後にずらすことなく重ねて配置し、上段側のプリンタ１の移動ベース３の引き出し量を下段側のものよりも小さく設定して、重心の手前側への移動を少なくし、同じプリンタ１を狭い設置スペースで上下２段に重ねて設置でき、かつ、上段側のプリンタ１の手前側への傾きや転倒を防止できるようにした。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体に収納したプリンタ本体部を筐体の前後方向に移動する移動ベースに搭載し、前記プリンタ本体部を搭載した移動ベースを前記筐体の手前側へ引き出し可能としたプリンタにおいて、前記移動ベースの手前側への引き出し量を複数段階に設定可能としたことを特徴とするプリンタ。
【請求項２】
前記筐体の天井の手前側部分を開放可能とした請求項１に記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタ本体部を筐体の手前側へ引き出し可能としたプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
サーマルプリンタ、インクジェットプリンタ、レーザプリンタ等のプリンタには、筐体に収納した印刷部や給紙部等を含むプリンタ本体部を、筐体の前後方向に移動する移動ベースに搭載し、プリンタ本体部を搭載した移動ベースを筐体の手前側へ引き出し可能としたものがある（例えば、特許文献１、２参照）。特許文献１に記載されたものでは、プリンタ本体部を移動ベースと一緒に引き出して、インクリボンや記録用紙等の消耗品の交換やメンテナンスを行うようにしている。また、特許文献２に記載されたものでは、引き出したプリンタ本体部全体を新品のユニットと交換するようにしている。
【０００３】
このようなプリンタ本体部を搭載した移動ベースを手前側へ引き出し可能とした引き出し式のプリンタでは、重量のあるプリンタ本体部を引き出すと、プリンタの重心が筐体の手前側へ移動し、プリンタが手前側へ傾いたり、転倒したりする恐れがある。特許文献２に記載されたものでは、同じプリンタを上下２段重ねに配置し、その上段側の筐体を下段側の筐体の後側へずらして積み重ねることにより、後側へ重心をずらした上段側のプリンタの重量によって、下段側のプリンタ本体部を引き出したときのプリンタの手前側への転倒を防止するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１３７２２５号公報
【特許文献２】特開２００７−１５６３６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献２に記載された２段重ねのプリンタは、下段側のプリンタ本体部を引き出したときの下段側のプリンタの転倒は防止できるが、上段側のプリンタの筐体を下段側の筐体に対して後側へずらす必要があるので、２台のプリンタの設置スペースを広く必要とする問題がある。また、上段側のプリンタ本体部を引き出したときに、上段側のプリンタが手前側への重心の移動によって傾く恐れもある。
【０００６】
そこで、本発明の課題は、同じプリンタを狭い設置スペースで上下複数段に重ねて設置でき、かつ、最上段のプリンタの手前側への傾きや転倒を防止できる引き出し式のプリンタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明は、筐体に収納したプリンタ本体部を筐体の前後方向に移動する移動ベースに搭載し、前記プリンタ本体部を搭載した移動ベースを前記筐体の手前側へ引き出し可能としたプリンタにおいて、前記移動ベースの手前側への引き出し量を複数段階に設定可能とした構成を採用した。
【０００８】
すなわち、プリンタ本体部を搭載した移動ベースの手前側への引き出し量を複数段階に設定可能とすることにより、同じプリンタを上下複数段に筐体を前後にずらすことなく重ねて設置し、上段側のプリンタの移動ベースの引き出し量を下段側のものよりも少なく設定して、重心の手前側への移動を少なくし、同じプリンタを狭い設置スペースで上下複数段に重ねて設置でき、かつ、最上段のプリンタの手前側への傾きや転倒を防止できるようにした。
【０００９】
前記筐体の天井の手前側部分を開放可能とすることにより、プリンタ本体部の引き出し量が少なくなる最上段のプリンタに対しても、その筐体の天井の手前側部分を開放して、消耗品の交換やメンテナンスを容易に行うことができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るプリンタは、プリンタ本体部を搭載した移動ベースの手前側への引き出し量を複数段階に設定可能としたので、同じプリンタを上下複数段に筐体を前後にずらすことなく重ねて設置し、上段側のプリンタの移動ベースの引き出し量を下段側のものよりも少なく設定して、重心の手前側への移動を少なくし、同じプリンタを狭い設置スペースで上下複数段に重ねて設置でき、かつ、最上段のプリンタの手前側への傾きや転倒を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】プリンタの実施形態を示す一部切欠き側面図
【図２】図１のプリンタ本体部を筐体に収納した状態を示す外観斜視図
【図３】（ａ）、（ｂ）は、それぞれ図２の移動ベースの引き出し量を変えた状態を示す外観斜視図
【図４】図１の移動ベースの後端部近傍を示す平面図
【図５】図１のプリンタを上下２段に積み重ねて設置した状態を示す側面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。図１に示すように、このプリンタ１は、前面が開口する直方体形状の筐体２に収納したプリンタ本体部１０を、図中に矢印で示す筐体２の前後方向に移動する移動ベース３に搭載し、プリンタ本体部１０を筐体２の手前側へ引き出し可能とした引き出し式のサーマルプリンタである。
【００１３】
前記筐体２の左右両側の内面にはガイドレール２ａが取付けられ、移動ベース３の左右両側に取り付けられた複数のキャスタ３ａが左右の各ガイドレール２ａに案内されて、移動ベース３が前後方向に移動する。図示は省略するが、各ガイドレール２ａは内向きのコ字断面とされ、各キャスタ３ａはこのコ字断面に案内されて転動する。また、筐体２の片側の側面の下部には、後述する移動ベース３の位置決め部材５が差し込まれる縦長の位置決め孔２ｂが前後方向の２箇所に設けられ、これらの位置決め孔２ｂの中間に、位置決め部材５をねじ止めするねじ孔２ｃが設けられている。これらの位置決め孔２ｂとねじ孔２ｃは筐体２の両側の側面に設けてもよい。
【００１４】
前記プリンタ本体部１０は、給紙用のロール紙１１を装着するリール１２と、ロール紙１１の外周を押さえる押さえローラ１３と、ロール紙１１の先端部を挟持してリール１２から繰り出すローディングローラ１４ａおよびローディングピンチローラ１４ｂと、ロール紙１１を印刷部に送り込むフィードローラ１５と、フィードローラ１５にロール紙１１を押し付けるピンチローラ１６と、一対のボビン１７ａに巻回されたインクリボン１７と、ロール紙１１に印刷を施すサーマルヘッド１８と、サーマルヘッド１８と対向するプラテンローラ１９と、印刷されたロール紙１１を所定の長さに切断するカッタ２０とで基本的に構成されている。
【００１５】
前記移動ベース３には、筐体２の前面側を覆う前面カバー４も取付けられており、この前面カバー４に、カッタ２０で切断された印刷済みのカット紙を排出する排紙口４ａが設けられている。前面カバー４の上端には、後述する筐体２の切欠き部２ｄを覆うように後面側へ張り出す天井カバー部４ｂが設けられている。また、移動ベース３の後端部の側面には、後述する位置決め部材５の先端が嵌め込まれるロック孔３ｂが設けられている。
【００１６】
図２に示すように、筐体２には天井の手前側部分を開放可能とする切欠き部２ｄが設けられ、移動ベース３が後退してプリンタ本体部１０が収納されたときに、切欠き部２ｂが前面カバー４の天井カバー部４ｂで覆われるようになっている。
【００１７】
図３（ａ）、（ｂ）は、前記移動ベース３の引き出し量を２段階に設定した状態を示す。この引き出し量の設定は、差込部５ａと頭部５ｂとからなるアングル状の位置決め部材５を筐体２の２つの位置決め孔２ｂのいずれかに差し込むことにより行われる。
【００１８】
図１および図４に示すように、移動ベース３の後端部の下部には突起部３ｂが設けられており、この突起部３ｂがいずれかの位置決め孔２ｂに差し込まれた位置決め部材５に係止されて、移動ベース３の引き出し量が設定される。
【００１９】
図３（ａ）は、移動ベース３の引き出し量を大きく設定した状態であり、位置決め部材５は差込部５ａを筐体２の前面側に向けて、前側の位置決め孔２ｂに差し込まれ、ねじ６で頭部５ｂをねじ孔２ｃにねじ止めされる。この状態では、プリンタ本体部１０のほぼ全体が筐体２から引き出されるので、ロール紙１１やインクリボン１７（図示省略）等の消耗品の交換やメンテナンスを行うことができる。
【００２０】
図３（ｂ）は、移動ベース３の引き出し量を小さく設定した状態であり、位置決め部材５は差込部５ａを筐体２の後面側に向けて、後側の位置決め孔３ｂに差し込まれ、同様にねじ６で頭部５ｂをねじ止めされる。この状態では、プリンタ本体部１０の一部が筐体２の中に残るが、筐体２の天井に設けられた切欠き部２ｄで天井の前面側が解放されるので、同様に消耗品の交換やメンテナンスを行うことができる。
【００２１】
図５は、上述したプリンタ１をデスクＤの上に上下２段に積み重ねて設置した状態を示す。２台のプリンタ１は筐体２の前後位置を合致させて積み重ねられている。したがって、デスクＤの狭いスペースに２台のプリンタ１を設置することができる。図中に一転鎖線で示すように、これらのプリンタ１の消耗品の交換やメンテナンスを行うときは、下段側のプリンタ１は移動ベース３の引き出し量を大きく設定され、上段側のプリンタ１は移動ベース３の引き出し量を小さく設定される。下段側のプリンタ１は、上段側のプリンタ１の重量で押さえ込まれるので、引き出し量を大きく設定してもデスクＤの手前側へ転倒する恐れはなく、下段側のプリンタ１は、引き出し量が小さいので重心の移動による手前側への転倒の恐れはない。
【００２２】
上述した実施形態では、移動ベースの引き出し量を２段階に設定可能とし、上下２段に積み重ねるようにしたが、本発明に係るプリンタは、移動ベースの引き出し量を３段階以上に設定可能とし、３段以上に積み重ねることもできる。
【００２３】
上述した実施形態では、移動ベースをキャスタでガイドレールに案内されるようにし、その引き出し位置を筐体の側面から差し込まれるアングル状の位置決め部材で位置決めするようにしたが、移動ベースはすべり軸受等でガイドレールにスライド案内されるようにしてもよい。また、位置決め部材は筐体の側面や天井等から差し込まれる位置決めピン等としてもよい。
【００２４】
上述した実施形態では、プリンタをサーマルプリンタとしたが、本発明に係るプリンタは引き出し式のものであればよく、インクジェットプリンタやレーザプリンタ等の他のプリンタにも適用することができる。
【符号の説明】
【００２５】
１  プリンタ
２  筐体
２ａ  ガイドレール
２ｂ  位置決め孔
２ｃ  ねじ孔
２ｄ  切欠き部
３  移動ベース
３ａ  キャスタ
３ｂ  突起部
４  前面カバー
４ａ  排紙口
４ｂ  天井カバー部
５  位置決め部材
５ａ  差込部
５ｂ  頭部
６  ねじ
１０  プリンタ本体部
１１  ロール紙
１２  リール
１３  押さえローラ
１４ａ  ローディングローラ
１４ｂ  ローディングピンチローラ
１５  フィードローラ
１６  ピンチローラ
１７  インクリボン
１７ａ  ボビン
１８  サーマルヘッド
１９  プラテンローラ
２０  カッタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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