(57)【要約】【課題】位置精度の管理を緩和すると共に、フレキシブル基板が損傷を抑制する。【解決手段】光トランシーバ１０は、ハウジング２０と、ハウジング２０の外側に配された外部基板Ｂに電気的に接続可能な基板接続部４３を有し、ハウジング２０の内部に導入されて屈曲して配索されるフレキシブルプリント基板部４１と、ハウジング２０におけるフレキシブルプリント基板部４１が屈曲する位置に設けられ、フレキシブルプリント基板部４１の曲げ半径がフレキシブルプリント基板部４１の許容曲げ半径よりも小さくなることを規制する複数の規制部２７とを備えるところに特徴を有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、
前記ハウジングの外側に配された外部基板に電気的に接続可能な基板接続部を有し、前記ハウジングの内部に導入されて前記ハウジングの内部において屈曲して配索されるフレキシブルプリント基板と、
前記ハウジングにおける前記フレキシブルプリント基板が屈曲する位置に設けられ、前記フレキシブルプリント基板の曲げ半径が前記フレキシブルプリント基板の許容曲げ半径よりも小さくなることを規制する規制部と、を備える光トランシーバ。
【請求項２】
前記規制部には、前記フレキシブルプリント基板の前記許容曲げ半径よりも大きな曲げ半径の規制曲面が形成されており、
前記フレキシブルプリント基板は、前記規制曲面に沿うように配されている請求項１記載の光トランシーバ。
【請求項３】
前記フレキシブルプリント基板は、前記ハウジングに設けられた開口部から導入されており、
前記規制部は、前記開口部における前記フレキシブルプリント基板の屈曲位置の内側に配されている請求項１または請求項２記載の光トランシーバ。
【請求項４】
前記ハウジングは、前記外部基板に組み付けられるようになっており、
前記開口部は、前記ハウジングにおける前記外部基板側の底壁に開口し、かつ、前記ハウジングにおける側壁の前記外部基板側の端部に開口している請求項３記載の光トランシーバ。
【請求項５】
前記規制部は、前記ハウジング内に複数形成されており、
前記フレキシブルプリント基板が延びる方向に隣り合う前記規制部は、前記フレキシブルプリント基板を互いに反対側から支持可能に形成されている請求項１乃至請求項４の何れか一項に記載の光トランシーバ。
【請求項６】
前記ハウジングは、前記外部基板に組み付けられるようになっており、
前記フレキシブルプリント基板には、光素子が実装された硬質の素子実装部が前記フレキシブルプリント基板とは別体の補強部材によって補強されて前記ハウジングの底壁と略直交する姿勢で設けられており、
前記フレキシブルプリント基板は、前記素子実装部における前記ハウジングの底壁とは反対側の側縁から延出されて、前記ハウジングの底壁から延びる前記規制部に沿って底壁側に屈曲され、前記ハウジングの天井壁から延びる規制部に沿って前記ハウジングの前記開口部から外側に引き出されている請求項５記載の光トランシーバ。
【請求項７】
前記フレキシブルプリント基板の一端に形成され、前記外部基板に接続される基板接続部と、
前記フレキシブルプリント基板の他端に前記ハウジングの底壁と略直交する姿勢で前記基板接続部よりも板厚を厚くして形成され、光素子が実装される素子実装部とを備え、
前記フレキシブルプリント基板は、前記素子実装部から前記ハウジングの底壁とは反対側に延びて、前記ハウジングの底壁から延びる前記規制部に沿って底壁側に屈曲され、前記ハウジングの天井壁から延びる規制部に沿って前記ハウジングの前記開口部から外側に引き出されている請求項５記載の光トランシーバ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光トランシーバに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、光通信に使用される光トランシーバとして、下記特許文献１に記載のものが知られている。この光トランシーバは、ハウジングと、ハウジング内に収容され、光素子が実装された硬質の素子接続用リジッド基板と、ハウジングの外部に配された外部基板に電気的に接続可能とされ、ハウジングの内部に導入された硬質の回路用リジッド基板とを備えて構成されている。
素子接続用リジッド基板は、ハウジングの底壁と略直交する姿勢でハウジングに固定される一方、回路用リジッド基板はハウジングの底壁に沿った姿勢でハウジングに固定されており、素子接続用リジッド基板と回路用リジッド基板とは屈曲されたフレキシブルプリント基板を介して接続されている。このフレキシブル基板は、予め所定の形状にフォーミングされて弾性復帰しようとする力が抑制されることで、素子接続用リジッド基板と回路用リジッド基板との間に生じる応力が緩和されている。
また、回路用リジッド基板には、フレキシブルプリント基板が設けられた側とは反対側の位置にハウジングから露出するエッジ端子が設けられており、ハウジングを外部基板に設けられたハウジング嵌合部に嵌合させてエッジ端子をハウジング嵌合部内に設けられたエッジコネクタに接続することで、光トランシーバと外部基板とが接続されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３１９０９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来の光トランシーバでは、ハウジングを外部基板に設けられたハウジング嵌合部に嵌合させて、エッジ端子とエッジコネクタとを接続できるようにする必要があるため、ハウジングの外形とエッジ端子との位置関係を精度良く管理する必要がある。このため、ハウジングからフレキシブルプリント基板を引き出し、このフレキシブルプリント基板を外部基板に接続することで、光トランシーバと外部基板との間において精密な精度管理を不要にすることが検討されている。
しかしながら、ハウジングから引き出されたフレキシブルプリント基板がハウジングの外側に強く引っ張られたり、あるいはフレキシブルプリント基板が引き出し方向と交差する方向に曲げられたりすると、ハウジング内においてフレキシブルプリント基板が小径に曲げられたり、あるいはハウジングの角部に強く押し付けられるなどして損傷してしまう虞がある。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、位置精度の管理を緩和すると共に、フレキシブルプリント基板が損傷を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するための手段として本発明は、光トランシーバであって、ハウジングと、前記ハウジングの外側に配された外部基板に電気的に接続可能な基板接続部を有し、前記ハウジングの内部に導入されて前記ハウジングの内部において屈曲して配索されるフレキシブルプリント基板と、前記ハウジングにおける前記フレキシブルプリント基板が屈曲する位置に設けられ、前記フレキシブルプリント基板の曲げ半径が前記フレキシブルプリント基板の許容曲げ半径よりも小さくなることを規制する規制部と、を備えるところに特徴を有する。ここで、「許容曲げ半径」とは、フレキシブルプリント基板を損傷させずに曲げることが可能な最小曲げ半径を意味する。
【０００７】
このような構成の光トランシーバによると、外部基板に接続されるフレキシブルプリント基板が撓むことにより、光トランシーバと外部基板との間に生じる位置ずれを吸収することができる。これにより、硬質のリジッド基板が外部基板に接続される場合に比べて、光トランシーバと外部基板との間に生じる応力をフレキシブルプリント基板によって緩和することができる。
また、フレキシブルプリント基板がハウジングから勢いよく引き出されたり、導入方向と交差する方向に曲げられたりする場合に、フレキシブルプリント基板の曲げ半径がフレキシブルプリント基板の許容曲げ半径よりも小さくならないように規制部によって規制することができる。これにより、フレキシブルプリント基板が小径に屈曲されて損傷することを抑制することができる。
【０００８】
本発明の実施の態様として、以下の構成が好ましい。
前記規制部には、前記フレキシブルプリント基板の前記許容曲げ半径よりも大きな曲げ半径の規制曲面が形成されており、前記フレキシブルプリント基板は、前記規制曲面に沿うように配されている構成としてもよい。
このような構成によると、フレキシブルプリント基板の曲げ半径がフレキシブルプリント基板の許容曲げ半径よりも小さくならないように規制曲面によって規制することができる。
【０００９】
前記フレキシブルプリント基板は、前記ハウジングに設けられた開口部から導入されており、前記規制部は、前記開口部における前記フレキシブルプリント基板の屈曲位置の内側に配されている構成としてもよい。
このような構成によると、ハウジングの開口部から引き出されたフレキシブルプリント基板に対して、最も曲げ応力が作用する部分に規制部を配置することができるので、フレキシブルプリント基板が屈曲されて損傷することをより効果的に抑制することができる。
【００１０】
前記ハウジングは、前記外部基板に組み付けられるようになっており、前記開口部は、前記ハウジングにおける前記外部基板側の底壁に開口し、かつ、前記ハウジングにおける側壁の前記外部基板側の端部に開口している構成としてもよい。
このような構成によると、フレキシブルプリント基板を外部基板に沿わせた状態でハウジングから引き出して、基板接続部を外部基板に接続することができるので、フレキシブルプリント基板が他の部材などに引っ掛かるなどして、ハウジングの外側に強く引き出されたり、引き出し方向と交差する方向に大きく振られたりすることを抑制することができる。
【００１１】
前記規制部は、前記ハウジング内に複数形成されており、前記フレキシブルプリント基板が延びる方向に隣り合う前記規制部は、前記フレキシブルプリント基板を互いに反対側から支持可能に形成されている構成としてもよい。
このような構成によると、ハウジングの外側に強く引き出されたり、引き出し方向と交差する方向に大きく振られたりする際に、複数の規制部によってフレキシブルプリント基板を支持して、フレキシブルプリント基板にかかる力を分散することができるので、一箇所に力が集中してフレキシブルプリント基板が損傷することを抑制することができる。
【００１２】
前記ハウジングは、前記外部基板に組み付けられるようになっており、前記フレキシブルプリント基板には、光素子が実装された硬質の素子実装部が前記フレキシブルプリント基板とは別体の補強部材によって補強されて前記ハウジングの底壁と略直交する姿勢で設けられており、前記フレキシブルプリント基板は、前記素子実装部における前記ハウジングの底壁とは反対側の側縁から延出されて、前記ハウジングの底壁から延びる前記規制部に沿って底壁側に屈曲され、前記ハウジングの天井壁から延びる規制部に沿って前記ハウジングの前記開口部から外側に引き出されている構成としてもよい。
このような構成によると、ハウジングの底壁に対して略直交する姿勢の素子実装部から延びるフレキシブルプリント基板を損傷させることなく、開口部からハウジングの外側に引き出すことができる。また、底壁と天井壁とに設けられた複数の規制部によって、フレキシブルプリント基板にかかる力を分散させてフレキシブルプリント基板が損傷することを抑制することができる。
【００１３】
前記フレキシブルプリント基板の一端に形成され、前記外部基板に接続される基板接続部と、前記フレキシブルプリント基板の他端に前記ハウジングの底壁と略直交する姿勢で前記基板接続部よりも板厚を厚くして形成され、光素子が実装される素子実装部とを備え、前記フレキシブルプリント基板は、前記素子実装部から前記ハウジングの底壁とは反対側に延びて、前記ハウジングの底壁から延びる前記規制部に沿って底壁側に屈曲され、前記ハウジングの天井壁から延びる規制部に沿って前記ハウジングの前記開口部から外側に引き出されている構成としてもよい。
このような構成によると、ハウジングの底壁と略直交する姿勢の素子実装部から基板接続部まで一枚で構成されたフレキシブルプリント基板を損傷させることなく、ハウジングの外側に引き出すことができる。また、底壁と天井壁とに設けられた複数の規制部によって、フレキシブルプリント基板にかかる力を分散させてフレキシブルプリント基板が損傷することを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、位置精度の管理を緩和すると共に、フレキシブルプリント基板が損傷を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態１における光トランシーバを背面側から見た斜視図
【図２】実施形態１における光トランシーバの縦断面図
【図３】実施形態１における光トランシーバからシールドシェルを取り外した状態を正面側から見た斜視図
【図４】実施形態１における光トランシーバからシールドシェルを取り外した状態を背面側から見た斜視図
【図５】実施形態１における光トランシーバからシールドシェルを取り外した状態の縦断面図
【図６】実施形態２における図５に相当する縦断面図
【図７】実施形態３における図５に相当する縦断面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１について図１乃至図５を参照して説明する。
本実施形態は、光通信に使用される光トランシーバ１０を例示しており、この光トランシーバ１０は、図１および図２に示すように、プリント配線技術により導電路（図示せず）が形成された外部基板Ｂ上に固定されて外部基板Ｂに電気的に接続される。なお、以下の説明において、上下方向とは、図２における上下方向を基準とし、前後方向とは図２における左右方向を基準とし、相手側光コネクタが嵌合される図示左側を前側とする。
【００１７】
（光トランシーバ１０）
光トランシーバ１０は、図２に示すように、合成樹脂製のハウジング２０と、ハウジング２０内に収容されるスリーブ部材３０と、ハウジング２０の外部からハウジング２０内に導入されてスリーブ部材３０に固定される電気回路基板４０と、ハウジング２０を覆う金属製のシールドシェル５０とを備えて構成されている。
【００１８】
（ハウジング２０）
ハウジング２０は、前後方向に長い箱型状をなし、図２乃至図５に示すように、上側に開口するロアハウジング２１と、ロアハウジング２１に組み付けられるアッパーハウジング２２とを備えて構成されている。
ロアハウジング２１の上側開口は、ロアハウジング２１の前後方向略中央部よりもやや前よりの位置からロアハウジング２１の後端までの大きさに形成されている。ロアハウジング２１の上側開口には、上方からアッパーハウジング２２が組み付け可能とされており、ロアハウジング２１にアッパーハウジング２２が組み付けられると、アッパーハウジング２２によってロアハウジング２１の上側開口が完全に塞がれるようになっている。また、ロアハウジング２１は、前方に向かって開口するフード部２３を有しており、フード部２３内には、図示しない相手側光コネクタが嵌合されるようになっている。
【００１９】
ロアハウジング２１の下面には、下方に突出する複数の位置決め突起２４が形成されている。これらの位置決め突起２４は、外部基板Ｂに設けられた複数の位置決め孔Ｂ１に対して個別に圧入可能とされており、位置決め突起２４が位置決め孔Ｂ１に圧入されることで、ロアハウジング２１が外部基板Ｂに位置決めされて仮固定されるようになっている。
ロアハウジング２１の内部には、スリーブ部材３０がロアハウジング２１の上側開口から収容可能とされており、スリーブ部材３０がロアハウジング２１に収容されると、ロアハウジング２１の前後方向略中央部に配置されるようになっている。
【００２０】
（スリーブ部材３０）
スリーブ部材３０は、少なくとも光通信に使用される光の透過性に優れた透光性樹脂からなり、前後方向に延びる略円筒状のスリーブ３１と、スリーブ３１の後端に一体に設けられた箱型状の基部３２とを備えて構成されている。スリーブ部材３０は、ハウジング２０内に収容されると、ハウジング２０内に設けられたスリーブ保持部２５によって保持固定されるようになっている。
【００２１】
スリーブ保持部２５は、ロアハウジング２１の底壁２１Ａから上方に立ち上がる下側保持部２５Ｄと、アッパーハウジング２２の天井壁２２Ａから下方に延びる上側保持部２５Ｕとによって構成されている。下側保持部２５Ｄと上側保持部２５Ｕとがスリーブ３１の後端部を上下方向から挟持することで、スリーブ部材３０がハウジング２０内において保持されている。また、スリーブ部材３０におけるスリーブ保持部２５によって挟持された以外の部分は、ハウジング２０に接しないようになっており、スリーブ部材３０がハウジング２０内においてフローティング状態で保持されている。
スリーブ３１の内部には、光ファイバの端末に装着された図示しないフェルールが前方から嵌合可能とされている。また、フェルールは前記の相手側光コネクタに設けられており、ロアハウジング２１のフード部２３内に相手側コネクタが嵌合されることで、フェルールがスリーブ３１内に嵌合されるようになっている。
【００２２】
基部３２は、スリーブ３１の軸線を中心に、径方向外側に向かって略矩形状に張り出すように形成されている。また、基部３２は、基部３２の後端から前側である基部３２の内側に向かって凹んで後方に開口した形態をなしている。
【００２３】
（電気回路基板４０）
電気回路基板４０は、前後方向に長い導電路が形成されたフレキシブルプリント基板部４１と、フレキシブルプリント基板部４１の前端部に設けられた素子実装部４２と、フレキシブルプリント基板部４１の後端部に設けられた基板接続部４３とを備えて構成されている。
【００２４】
フレキシブルプリント基板部４１は、可撓性を有するフレキシブルプリント基板によって形成されており、フレキシブルプリント基板部４１の前後方向略中央部よりも前側部分がロアハウジング２１の後壁２１Ｂにおける下側に設けられた開口部２６からハウジング２０内に導入され、フレキシブルプリント基板部４１の前後方向略中央部よりも後側部分がハウジング２０の開口部２６から後方に引き出されている。また、開口部２６からハウジング２０内に導入されたフレキシブルプリント基板部４１は、ハウジング２０内において複数屈曲されて撓んだ状態とされている。
【００２５】
素子実装部４２は、フレキシブルプリント基板部４１の表面および裏面の双方に矩形平板状の硬質樹脂を貼り合わせることで、矩形平板状をなす硬質のリジッド基板とされている。また、素子実装部４２の表面には光電変換素子（図示せず）が実装されている。光電変換素子は、ＬＥＤ、ＶＣＳＥＬ（Vertical Cavity Surface Emitting LASER）、レーザーダイオードなどの発光型、もしくはフォトダイオードなどの受光型の光素子や、光信号と電気信号とを光素子との間で相互に変換する集積回路などの部品から構成されている。
【００２６】
素子実装部４２は、ロアハウジング２１内において、ロアハウジング２１の底壁２１Ａと略直交して、かつ、素子実装部４２の矩形状の一辺がアッパーハウジング２２の天井壁２２Ａに沿うような姿勢とされており、素子実装部４２の上側縁（外部基板Ｂ側とは反対側）からフレキシブルプリント基板部４１が延出されている。
また、素子実装部４２は、光電変換素子が実装された実装面４２Ａがスリーブ部材３０の基部３２に覆われて、かつ、光電変換素子がスリーブ３１の後端部と対向した配置となるように基部３２に取り付け固定されている。これにより、スリーブ３１に嵌合されるフェルールの光ファイバと光電変換素子とが光学的に結合され、スリーブ３１に嵌合されるフェルールの光ファイバからの光を受光型の光素子に導く、または発光型の光素子からの光を光ファイバに導くことができるようになっている。なお、スリーブ３１の後端には、光ファイバと光電変換素子との間の光結合効率を向上させるために樹脂レンズを形成しても良い。
【００２７】
基板接続部４３は、フレキシブルプリント基板部４１の後端部においてフレキシブルプリント基板の導電路を露出させることで形成されており、基板接続部４３が公知の熱圧着や半田付けなどの方法により外部基板Ｂに電気的に接続されるようになっている。
【００２８】
（シールドシェル５０）
シールドシェル５０は、金属板材をプレス加工などすることにより形成されている。シールドシェル５０は、図１および図２に示すように、ハウジング２０の外径寸法よりも僅かに大きく形成された覆い部５１と、覆い部５１の下端から下方に突出する複数の接続脚５２とを備えて構成されている。
【００２９】
覆い部５１は、前方および下方に開口した箱型状に形成されており、ハウジング２０における前後方向略中央部よりもやや前方の位置からハウジング２０の後端までの上面および両側面と、ハウジング２０の後面とを覆う形態をなしている。また、覆い部５１によって外部基板Ｂに組み付けられたハウジング２０を覆うと、覆い部５１の下端部が外部基板Ｂに当接した状態となると共に、覆い部５１がハウジング２０の上面、後面、両側面に沿って配されるようになっている。
すなわち、覆い部５１によって外部基板Ｂに組み付けられたハウジング２０が覆われると、アッパーハウジング２２は覆い部５１によって完全に覆われ、ロアハウジング２１に対して組み付けられたアッパーハウジング２２がロアハウジング２１から外れないように覆い部５１によって固定されるようになっている。
【００３０】
接続脚５２は、覆い部５１における下側開口縁に複数設けられている。詳細には、覆い部５１の幅方向両側縁において、前後方向にほぼ均等な間隔を空けてそれぞれ４本設けられている。
各接続脚５２は、外部基板Ｂのアース接続された図示しないスルーホールに個別に挿通可能とされている。接続脚５２は、スルーホールに挿通されて半田付けなどの公知の手法によりスルーホールと電気的に接続されることで、外部基板Ｂに固定される。そして、接続脚５２が外部基板Ｂに固定されることで、シールドシェル５０がアース接続されると共に、外部基板Ｂに固定される。これにより、仮固定されたハウジング２０が外部基板Ｂに完全に固定される。
【００３１】
（規制部２７）
さて、ハウジング２０内には、フレキシブルプリント基板部４１における複数の屈曲位置を個別に支持可能な複数の規制部２７が形成されている。詳細には、フレキシブルプリント基板部４１は、素子実装部４２の上側縁から略円弧を描くように上斜め後方に向かって屈曲されてさらに下斜め後方に向かって屈曲された第一屈曲部４１Ａを有し、第一屈曲部４１Ａの端部から下斜め後方にやや延びた後、後方に略円弧状に屈曲された第二屈曲部４１Ｂを有して、ハウジング２０の開口部２６から後方に引き出された、いわゆる上下方向に蛇行した形態とされている。
【００３２】
規制部２７は、ロアハウジング２１に設けられた下側規制部２８と、ロアハウジング２１に設けられた上側規制部２９とからなる。下側規制部２８は、ロアハウジング２１の底壁２１Ａからアッパーハウジング２２に向かって立ち上がって、かつ素子実装部よりも上方まで延びた平板状に形成されており、下側規制部２８の上端部には、第一屈曲部４１Ａに沿って下側（内側）から支持可能な略半円弧状の規制曲面２８Ａが形成されている。上側規制部２９は、ロアハウジング２１の開口部２６よりも上側に位置する平板状の後壁２１Ｂであって、後壁２１Ｂにおける開口部２６の上縁部分には、第二屈曲部４１Ｂに沿って上斜め後側（内側）から支持可能な四半円弧状の規制曲面２９Ａが形成されている。
【００３３】
両規制曲面２８Ａ，２９Ａは、フレキシブルプリント基板部（フレキシブルプリント基板）４１を損傷させずに曲げることが可能な最小の曲げ半径、いわゆる「許容曲げ半径」よりも大きな曲げ半径に形成されている。そして、下側規制部２８の規制曲面２８Ａが第一屈曲部４１Ａを下側から支持し、上側規制部２９の規制曲面２９Ａが第二屈曲部４１Ｂを上斜め後側から支持することで、第一屈曲部４１Ａおよび第二屈曲部４１Ｂが許容曲げ半径よりも小径に屈曲されないように規制されつつ、フレキシブルプリント基板部４１がハウジング２０内において蛇行した状態に配されている。
【００３４】
（作用および効果）
本実施形態の光トランシーバ１０は、以上のような構成であって、続けて光トランシーバ１０の外部基板Ｂへの固定方法の一例を簡単に説明すると共に、光トランシーバ１０の作用および効果を説明する。
まず、シールドシェル５０を取り外した光トランシーバ１０を用意し、外部基板Ｂの位置決め孔Ｂ１にハウジング２０の位置決め突起２４を圧入してハウジング２０を外部基板Ｂに仮固定状態に組み付ける。
【００３５】
次に、電気回路基板４０の基板接続部４３を外部基板Ｂに接続するが、本実施形態によると、可撓性を有するフレキシブルプリント基板で形成されたフレキシブルプリント基板部４１を撓ませることで、光トランシーバ１０と外部基板Ｂとの位置ずれを吸収しつつ、基板接続部４３を半田付けや熱圧着などにより外部基板Ｂに接続することができる。これにより、従来のように硬質のリジッド基板が外部基板に接続される光トランシーバに比べて、光トランシーバ１０と外部基板Ｂとの間に生じる応力を緩和しつつ、光トランシーバ１０と外部基板Ｂとの接続に際し、ハウジング２０と基板接続部４３との位置精度の管理を緩和することができる。
【００３６】
ところで、ハウジング２０を外部基板Ｂに仮固定したり、基板接続部４３を外部基板Ｂに固定する際に、他の部材がフレキシブルプリント基板部４１に接触するなどして、フレキシブルプリント基板部４１がハウジング２０から勢いよく引き出されたり、フレキシブルプリント基板部４１がハウジング２０内に導入される導入方向と交差する方向に曲げられたりする虞がある。
【００３７】
ところが、本実施形態の光トランシーバ１０によると、フレキシブルプリント基板部４１がハウジング２０から勢いよく引き出されたり、フレキシブルプリント基板部４１がハウジング２０内に導入される導入方向と交差する方向に曲げられたりする場合においても、下側規制部２８の規制曲面２８Ａがフレキシブルプリント基板からなるフレキシブルプリント基板部４１の第一屈曲部４１Ａを下側から支持して、第一屈曲部４１Ａの曲げ半径がフレキシブルプリント基板部４１の許容曲げ半径よりも小さくならないように規制することができる。また、上側規制部２９の規制曲面２９Ａがフレキシブルプリント基板部４１の第二屈曲部４１Ｂを上斜め後側から支持して、第二屈曲部４１Ｂの曲げ半径がフレキシブルプリント基板部４１の許容曲げ半径よりも小さくならないように規制することができる。これにより、実装部４２から延出されてハウジング２０内を蛇行するフレキシブルプリント基板部４１が小径に屈曲されて損傷することを抑制しつつ、開口部２６からハウジング２０の外側にフレキシブルプリント基板部４１を引き出すことができる。
また、本実施形態によると、下側規制部２８によって第一屈曲部４１Ａを下側から支持し、上側規制部２９によって第二屈曲部４１Ｂを上側から支持することで、複数の規制部２７によってフレキシブルプリント基板部４１を蛇行させるように支持することができるので、フレキシブルプリント基板部４１にかかる力を分散させることができる。これにより、フレキシブルプリント基板部４１における特定の一箇所に力が集中する場合に比べて、フレキシブルプリント基板部４１が損傷することをさらに抑制することができる。
さらに、第二屈曲部４１Ｂは、ハウジング２０の開口部２６から引き出される位置となるため、フレキシブルプリント基板部４１がハウジング２０から勢いよく引き出されたり、フレキシブルプリント基板部４１がハウジング２０内に導入される導入方向と交差する方向に曲げられたりする際に最も曲げ応力が作用することになる。ところが、本実施形態によると、上側規制部２９が第二屈曲部４１Ｂを上斜め後側（内側）から支持することができるので、フレキシブルプリント基板部４１が屈曲されて損傷することをより効果的に抑制することができる。
【００３８】
そして、最後に、ハウジング２０をシールドシェル５０によって覆うように、シールドシェル５０をハウジング２０に組み付けると共に、シールドシェル５０の接続脚５２を外部基板Ｂのスルーホールに挿通させる。そして、接続脚５２とスルーホールとを半田付けなどにより接続することで、シールドシェル５０をアース接続すると共に、シールドシェル５０を外部基板Ｂに固定する。
【００３９】
以上のように、本実施形態の光トランシーバ１０によると、光トランシーバ１０と外部基板Ｂとの間に生じる位置ずれをフレキシブルプリント基板部４１によって吸収することで、光トランシーバ１０と外部基板Ｂとの間に生じる応力を緩和することはもちろん、フレキシブルプリント基板部４１の曲げ半径がフレキシブルプリント基板部４１の許容曲げ半径よりも小さくならないように規制部２７の規制曲面２８Ａ，２９Ａによって規制することができる。これにより、素子実装部４２から延びるフレキシブルプリント基板部４１を損傷させることなく、開口部２６からハウジング２０の外側に引き出すことができる。
また、フレキシブルプリント基板部４１がハウジング２０から勢いよく引き出されたり、フレキシブルプリント基板部４１がハウジング２０内に導入される導入方向と交差する方向に曲げられたりする際に、最も曲げ応力が作用する第二屈曲部４１Ｂ部分に上側規制部２９の規制曲面２９Ａを配置しているので、フレキシブルプリント基板部４１が小径に屈曲されたり、フレキシブルプリント基板部４１が傷つけられて損傷することをより効果的に抑制することができる。
【００４０】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２について図６を参照して説明する。
実施形態２の光トランシーバ１１０は、実施形態１におけるハウジング２０における底壁２１Ａの板厚寸法と、ハウジング２０の開口部２６における開口位置および開口部２６の形状と、上側規制部２９の形状とを変更したものであって、実施形態１と共通する構成、作用、および効果については重複するため、その説明を省略する。また、実施形態１と同じ構成については同一の符号を用いるものとする。
【００４１】
実施形態２のハウジング１２０における開口部１２６は、ロアハウジング１２１の底壁１２１Ａにおける電気回路基板４０の素子実装部４２よりも後方において、上下方向に貫通させると共に、貫通位置よりも前側におけるロアハウジング１２１の底壁１２１Ａの板厚寸法を大きくすることで、下方に開口すると共に、後壁２１Ｂにおける外部基板Ｂ側の端部において後方に開口した形態とされている。
上側規制部１２９は、ロアハウジング１２１の後壁１２１Ｂの下端部から前方に突出して形成されており、上側規制部１２９の下斜め前方位置に四半円弧状の規制曲面１２９Ａが設けられている。
【００４２】
すなわち、フレキシブルプリント基板部４１は、開口部１２６を通じて外部基板Ｂに沿わせた状態で後方に引き出すことができるようになっている。これにより、外部基板Ｂから上方に離れた位置に開口部が形成される場合に比べて、フレキシブルプリント基板部４１が他の部材などに引っ掛かるなどして、ハウジング２０の外側に強く引き出されたり、引き出し方向と交差する方向に大きく振られたりすることを抑制することができるようになっている。
【００４３】
＜実施形態３＞
次に、本発明の実施形態３について図７を参照して説明する。
実施形態３の光トランシーバ２１０は、実施形態１における電気回路基板４０の素子実装部４２を変更したものであって、実施形態１と共通する構成、作用、および効果については重複するため、その説明を省略する。また、実施形態１と同じ構成については同一の符号を用いるものとする。
【００４４】
実施形態３における電気回路基板２４０の素子実装部２４２は、フレキシブルプリント基板の板厚をフレキシブルプリント基板部２４１の板厚よりも厚くすることで、フレキシブルプリント基板部２４１に比べて剛性を高くして形成されている。つまり、素子実装部２４２の剛性を高くすることで、素子実装部２４２に実装される光電変換素子を安定して支持することができるようになっている。すなわち、本実施形態によると、素子実装部２４２から基板接続部２４３までを１枚のフレキシブルプリント基板によって構成した電気回路基板２４０を損傷させることなく、ハウジング２０の外側に引き出すことができる。したがって、軽量化のためにフレキシブルプリント基板のみで構成された電気回路基板２４０に対しても非常に有効である。
【００４５】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、規制部２７，１２７を平板状に構成したが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、規制部を幅方向に延びる円柱状に構成してもよい。
（２）上記実施形態では、ハウジング２０内に２つの規制部２７，１２７（下側規制部２８，１２８および上側規制部２９，１２９）を設けた構成としたが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、ハウジング内に規制部を１つだけ設けてもよく、あるいは３つ以上設けてもよい。
（３）上記実施形態２では、開口部１２６からフレキシブルプリント基板部４１を後方に引き出して基板接続部４３を外部基板Ｂの表面に接続した構成としたが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、外部基板における開口部１２６と対応する位置に上下方向に貫通する貫通孔を形成し、貫通孔を通じてフレキシブルプリント基板部４１を外部基板の裏側に引き出して基板接続部４３を外部基板の裏面に接続してもよい。
（４）上記実施形態では、シールドシェル５０で覆うことにより外部基板Ｂにハウジング２０，１２０を固定する構成としたが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、ロアハウジングにフランジを設け、フランジと外部基板とをねじなどの固定部材によって固定する構成としてもよい。
（５）上記実施形態では、開口部２６，１２６をハウジング２０，１２０の後壁２１Ｂや底壁１２１Ａに設けた構成としたが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、開口部を側壁や天井壁に設けてもよい。
（６）上記実施形態では、スリーブ３１をスリーブ保持部２５，１２５によって挟持することでスリーブ部材３０を保持する構成としたが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、ロアハウジングに溝を形成し、溝内にスリーブ部材を圧入することで、スリーブ部材を保持する構成としてもよい。
（７）上記実施形態では、一本のスリーブ３１を備えたスリーブ部材３０を適用した構成としたが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、複数本のスリーブを備えたスリーブ部材を適用してもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１０，１１０，２１０：光トランシーバ
２０，１２０：ハウジング
２６，１２６：開口部
２７，１２７：規制部
２８Ａ，２９Ａ，１２８Ａ，１２９Ａ：規制曲面
４０，２４０：電気回路基板
４１，２４１：フレキシブルプリント基板部（フレキシブルプリント基板）
４２，２４２：素子実装部
４３，２４３：基板接続部
Ｂ：外部基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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