(57)【要約】【課題】把持がしやすく、安全で作業性のよい電動工具を提供する。【解決手段】操作スイッチ５３の前部には、本発明における把持面５３ｄが設けられている。操作スイッチ５３を引き操作して、スイッチオフの状態から後側にスライドさせることによりオンの状態になるが、係合片５３ｂと係合部１２ａとが係合する時、操作スイッチ５３は図６中時計方向へ揺動する。この状態において、操作スイッチ５３の把持面５３ｄと、隣接する把持部６０の周方向における外周面とが略面一になる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
把持部を有する電動工具本体と、該本体内に設けられた内蔵スイッチと、該把持部付近に設けられ、該内蔵スイッチに連係されて該内蔵スイッチをオンオフ操作する操作スイッチとを有する電動工具において、
該操作スイッチがオン操作された時、該把持部と略面一上になる把持面が該操作スイッチに形成されたことを特徴とする電動工具。
【請求項２】
該操作スイッチがオン操作された時、該操作スイッチが該本体に係合可能に構成され、該操作スイッチの係合状態において、この係合状態を解除する解除部が該操作スイッチに設けられ、該解除部を保護する保護壁を該本体に設けたことを特徴とする請求項１に記載の電動工具。
【請求項３】
該操作スイッチは該本体の長手方向に摺動自在に設けられ、該把持部を把持した状態で、該操作スイッチの引き操作がオン操作となることを特徴とする請求項１又は２記載の電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば電気グラインダ等の電動工具の操作スイッチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電気グラインダ等の電動工具は、作業の際に把持される電動工具本体の把持部付近に操作スイッチが設けられているものがある。これは、作業しながらオン、オフ操作を容易に行えるようにするためである。そして、作業の際にオン状態を維持するためのロックオン機能を付加したものもある。例えば、下記特許文献１には、このような操作スイッチを有する電動工具の開示がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２７００６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の構成では、操作スイッチが電動工具本体のプロフィールから突出した形状となっており、電動工具を把持する手に操作スイッチが当たり、把持しにくいという問題があった。特に、略円筒状の本体外周を親指と人差し指とで包むように把持する際、確実な把持がしにくく、作業性が悪くなる可能性があった。この種の電動工具は、ワーク（被加工材）と駆動する工具部とが接触する時の負荷を、電動工具をしっかり把持することによって受け止める必要がある。この把持力が弱いと作業性の低下や、加工ミスにつながる可能性があった。
【０００５】
また、ロックオン機能を付加したものについては、作業中に本体を把持した指がスイッチに当たって不用意にロックオンを解除してしまう可能性があった。
【０００６】
本発明は、上述の問題を解決するためになされたもので、その目的は、把持がしやすく、安全で作業性のよい電動工具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記目的を達成するため、把持部を有する電動工具本体と、該本体内に設けられた内蔵スイッチと、該把持部付近に設けられ、該内蔵スイッチに連係されて該内蔵スイッチをオンオフ操作する操作スイッチとを有する電動工具において、該操作スイッチがオン操作された時、該把持部と略面一上になる把持面が該操作スイッチに形成されたことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明は、該操作スイッチがオン操作された時、該操作スイッチが該本体に係合可能に構成され、該操作スイッチの係合状態において、この係合状態を解除する解除部が該操作スイッチに設けられ、該解除部を保護する保護壁を該本体に設けたことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明は、該操作スイッチは該本体の長手方向に摺動自在に設けられ、該把持部を把持した状態で、該操作スイッチの引き操作がオン操作となることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の電動工具においては、把持がしやすく、安全で作業性のよい電動工具を得ることが可能となる。
【００１１】
また、請求項２に係る発明によれば、作業中に不用意に操作スイッチがオフされることがなく、安全で作業性のよい電動工具を得ることが可能となる。
【００１２】
また、請求項３に係る発明によれば、力を入れやすい引き操作がオン操作となるので、安全で作業性のよい電動工具を得ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態に係る電動工具のオフ操作の状態を示す平面図である。
【図２】本実施形態に係る電動工具のオン操作の状態を示す平面図である。
【図３】本実施形態に係る電動工具のオフ操作の状態を示す側面図である。
【図４】本実施形態に係る電動工具のオン操作の状態を示す側面図である。
【図５】本実施形態に係る電動工具のオフ操作の状態を示す断面平面図である。
【図６】本実施形態に係る電動工具のオン操作の状態を示す断面平面図である。
【図７】本実施形態に係る電動工具のオフ操作の状態を示す一部斜視図である。
【図８】本実施形態に係る電動工具のオン操作の状態を示す一部斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図１〜図８を用いて説明する。なお、以下の実施形態では、本発明を手持ち式電動グラインダに適用する場合を例示して説明する。また、以下の実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００１５】
図１、３、５、７は本実施形態に係る電動工具のオフ操作の状態を示し、図２、４、６、８はオン操作の状態を示す。
【００１６】
図１〜図８に示されるように、本実施形態に係る電動工具である手持ち式電動グラインダは、作業者が把持することができるように略円筒状に形成されたハウジング１１と、研削作業を行うための回転工具である円盤状の砥石２１とを備えている。
【００１７】
ハウジング１１は、駆動源となるモータ３１を内部に収納するケーシングとしてのモータケース１２と、モータ３１からの回転駆動力を受けてこの回転駆動力を砥石２１に伝達するための複数の歯車群等からなる駆動力伝達手段を収納するギアケース１３と、モータ３１に対して電力を供給するための電力コードやスイッチボックス等の給電機器が収納されたカバー部材としてのテールカバー１４とを主要な構成部材として形成されている。本実施形態においては、ハウジング１１が本発明の電動工具本体に該当する。なお、本実施形態においては、砥石２１側を前方、テールカバー１４側を後方とする。
【００１８】
モータケース１２は、樹脂又はアルミニウム合金などの金属製の部材によって構成される。モータケース１２の外郭形状は、操作者が把持し易いように略円筒状に形成されており、拡径してギアケース１３へ接続するが、その拡径する付け根部分が作業者の把持しやすい部分であり、本発明における把持部６０として形成されている。
【００１９】
モータケース１２の前方側にインナーケース１６を介在させて連結されるギアケース１３は、例えばアルミニウム合金などの金属製の部材により構成されている。そして、このギアケース１３の下部には、研削作業を行うこととなる回転工具としての砥石２１が配置されており、砥石２１の背面側（後側）には、操作者に対して切粉などが飛散しないようにするために、安全カバー２２が設置されている。
【００２０】
テールカバー１４は樹脂によって構成されており、複数のスリットが設けられ、後述する内蔵スイッチ５１やスイッチレバー５２の後端部が収納されている。
【００２１】
手持ち式電動グラインダの内部構造を描いた図５、６にて示されるように、モータケース１２の内部には砥石２１を駆動するための駆動源となるモータ３１が収納されている。モータ３１のモータ軸３２は、その前端部がモータケース１２内からギアケース１３内へと突出し、インナーケース１６に装着された前部ベアリング１７に支持されている。一方、モータ軸３２の後端部は、モータケース１２の後部において後部ベアリング１８に支持されている。したがって、モータ軸３２は、前後部のベアリング１７，１８により両端部を支持されることで、高速回転できるように構成されている。
【００２２】
ギアケース１３内には、モータ軸３２の前端部に固定される小傘歯車２３や図示しない大傘歯車、駆動軸等が収納されており、直交配置されたモータ軸３２と駆動軸との間での回転駆動力の伝達が実現されている。したがって、モータ３１が回転すると、この回転駆動力がモータ軸３２から小傘歯車２３等へと伝達され、最終的に駆動軸を介して砥石２１が回転することになるので、被加工対象物に対する研削加工が実行可能となる。
【００２３】
また、テールカバー１４には、内蔵スイッチ５１が収納されており、この内蔵スイッチ５１にはスイッチレバー５２の後端が係合している。スイッチレバー５２はモータ軸３２の軸方向に長く延びており、前端には後述する操作スイッチ５３の接続部５３ａが接続している。この操作スイッチ５３のオンオフ切り替え操作によって、モータ３１が回転又は停止し、手持ち式電動グラインダの操作を行うことが可能となっている。内蔵スイッチ５１には図示しないコイルバネが内装されており、常時スイッチレバー５２を前方に付勢している。
【００２４】
モータケース１２の把持部６０の円周上の一部には、モータ軸３２の軸方向に延びる一対の保護壁１２ｃ、１２ｃが、該軸方向において所定の長さだけ設けられている。両保護壁１２ｃ間には操作スイッチ５３が摺動可能に設けられている。両保護壁１２ｃ間の把持部６０は、操作スイッチ５３を設置する分、凹んだ形状となっている。
【００２５】
図５、６に示すとおり、操作スイッチ５３はモータケース１２の開口部を介してその接続部５３ａがスイッチレバー５２の前端と接続している。操作スイッチ５３には前端に係合片５３ｂが設けられており、スイッチオフの時はモータケース１２の前側係合部１２ｂと係合し、スイッチオンの時はモータケース１２の後側係合部１２ａと係合するよう構成される。係合片５３ｂが後側係合部１２ａに係合した時、内蔵スイッチ５１のコイルバネの付勢力によりこの係合状態が継続し、電気グラインダのオン状態が継続する、いわゆる、ロックオンの状態となる。
【００２６】
操作スイッチ５３の後部には、本発明における解除部５３ｃが設けられている。ロックオン状態において、この解除部５３ｃを押下することにより、係合片５３ｂと係合部１２ａとの係合状態が解除され、前述のコイルバネの付勢力によりスイッチをオフにすることができる。
【００２７】
操作スイッチ５３の前部には、本発明における把持面５３ｄが設けられている。操作スイッチ５３を引き操作して、スイッチオフの状態から後側にスライドさせることによりオンの状態になるが、係合片５３ｂと係合部１２ａとが係合する時、操作スイッチ５３は図６中時計方向へ揺動する。この状態において、操作スイッチ５３の把持面５３ｄと、隣接する把持部６０の周方向における外周面とが略面一になる。なお、操作スイッチ５３は力の入れやすい引き操作でオンするように構成されており、作業性、操作性がよい。
【００２８】
また、保護壁１２ｃは前方へ向かう程、低くなるように構成されており、スイッチオン時の把持面５３ｄに周方向で隣接する箇所は把持面５３ｄ及び把持部６０の外周面と略面一の高さとなる。すなわち、把持部６０は操作スイッチ５３、保護壁１２ｃを有しながらも、把持しやすいプロフィールを有することになる。
【００２９】
よって、作業者は作業時、すなわちスイッチオン時に操作スイッチ５３の把持面５３ｄを違和感なく確実に把持することができる。把持面５３ｄはいくら強く握られても、操作スイッチ５３の引き操作方向への力が加わるだけなのでオン状態が保たれ、把持がしやすく、安全で、かつ作業性を向上させることができる。
【００３０】
また、このスイッチオン時に、前述の解除部５３ｃは両側を保護壁１２ｃにて保護されており、作業中の指が不用意に解除部５３ｃを押下してしまうことを防いでいる。ここで、保護壁１２ｃは解除部５３ｃを完全に覆うくらいの高さは有しておらず、解除部５３ｃの一部は保護壁１２ｃよりも突出している。これは、保護壁１２ｃにある程度のロックオン状態の保護機能を持たせながらも、操作スイッチ５３のオフ操作がしにくくなるのを防ぐ為である。好ましくは、解除部５３ｃは、保護壁１２ｃよりも径方向（高さ方向）で３ｍｍ〜８ｍｍ突出されるのがよい。
【００３１】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態の技術的範囲に限定さない。上記実施形態には、多様な変更又は改良を加えることが可能である。例えば、上記実施形態では、操作スイッチ５３はスライドタイプであったが、径方向への押下式スイッチとし、スイッチオン時(押下時)に操作スイッチが把持部と略面一状になるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３２】
１１  ハウジング、１２  モータケース、１２ａ  後側係合部、１２ｂ  前側係合部、１３  ギアケース、１４  テールカバー、１６  インナーケース、２１  砥石、２２  安全カバー、３１  モータ、３２  モータ軸、５１  内蔵スイッチ、５２  スイッチレバー、５３  操作スイッチ、５３ａ  接続部、５３ｂ  係合片、５３ｃ  解除部、５３ｄ  把持面、６０  把持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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