(57)【要約】      （修正有）【課題】飲料充填設備や飲料容器製造設備への組み込みが可能な、構造的に単純で小型の殺菌装置を提供する。【解決手段】電荷担体を生成するための生成装置と、電荷担体を容器２の内壁に向かって導入する案内装置５とを備え、容器の開口１０を、容器保持のためのキャリア装置９によって前記案内装置に対して位置決めすることが可能な、容器の殺菌装置１であって、前記案内装置から出射される電荷担体を容器の開口領域８へと偏向させるための偏向装置７を備えている、容器の殺菌装置。【選択図】図１
2013106956.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器（２；１０２；２０２）の殺菌のための装置（１；１０１）であって、
電荷担体（４）を生成するための生成装置（３）と、
前記電荷担体（４）を前記容器（２；１０２；２０２）の内壁（６）へと案内するために前記容器（２；１０２；２０２）へと導入することができる案内装置（５；１０５）と、を備えており、
前記容器（２；１０２；２０２）の開口（１０；１１０）を前記容器（２；１０２；２０２）を保持するためのキャリア装置（９；１０９；２０９）によって前記案内装置（５；１０５）に対して位置づけさせることができ、
前記案内装置（５；１０５）から出る前記電荷担体（４）を、外側に位置する前記容器（２；１０２；２０２）の開口の領域（８；１０８）へと偏向させるために前記案内装置（５；１０５）に対して変位させることができる偏向装置（７；１０７；２０７）を備えることを特徴とする装置。
【請求項２】
前記偏向装置が、前記容器の前記開口の領域を囲むことができる開口を少なくとも一時的に有することを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記偏向装置（７；１０７；２０７）のための保持装置（１２）を備え、
前記偏向装置（７；１０７；２０７）は、前記容器（２；１０２；２０２）の相対移動（１１；１１１）によって前記案内装置（５；１０５）に対して平行移動の態様で変位できるように前記保持装置（１２）に配置され、及び／又は前記キャリア装置（９；１０９；２０９）は、前記容器（２；１０２；２０２）の相対移動（１１；１１１；２１１）によって前記保持装置（１２）に対して平行移動の態様で変位できるように配置されていることを特徴とする、請求項１に記載の装置（１；１０１）。
【請求項４】
前記偏向装置（７）のための直線案内ユニット（１５；１１５）を備え、
前記直線案内ユニット（１５；１１５）は、前記偏向装置（７；１０７；２０７）を変位させるべく前記直線案内ユニット（１５；１１５）上を平行移動の態様で案内されるスライド部材（１７）を備え、
前記直線案内ユニット（１５；１１５）は、好ましくは前記案内装置（５；１０５）に対して実質的に平行かつ半径方向（２０）において隣接し、前記容器（２）のキャリア装置（９；１０９；２０９）から離して配置され、あるいは前記直線案内ユニット（１１５）は、前記容器（２；１０２；２０２）のキャリア装置（９；１０９；２０９）を備えていることを特徴とする、請求項１または２に記載の装置（１；１０１）。
【請求項５】
前記偏向装置（７；１０７；２０７）のための前記直線案内ユニット（１５；１１５）を備え、
前記直線案内ユニット（１５；１１５）は、前記偏向装置（７；１０７；２０７）を変位させるべく前記直線案内ユニット（１５；１１５）上を平行移動の態様で案内されるスライド部材（１７）を備え、前記直線案内ユニット上に、前記偏向装置（７；１０７；２０７）または前記スライド部材（１７）が、容器（２；１０２；２０２）を送るための送り装置（２１；１２１）によって駆動することができるやり方で取り付けられていることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の装置（１；１０１）。
【請求項６】
前記偏向装置（７；１０７；２０７）のための前記直線案内ユニット（１５；１１５）を備え、
前記直線案内ユニット（１５；１１５）は、前記偏向装置（７；１０７；２０７）を変位させるべく前記直線案内ユニット（１５；１１５）上を平行移動の態様で案内されるスライド部材（１７）を備え、前記直線案内ユニット（１５；１１５）が、出発位置（３６）から変位した前記偏向装置（７；１０７；２０７）を戻すように重力によって機能する復帰装置（２３）を有していることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載の装置（１；１０１）。
【請求項７】
前記容器（２；１０２；２０２）の前記開口の領域（８）の壁が、前記案内装置（５；１０５）が前記容器（２；１０２；２０２）へと挿入されるときに、前記偏向装置（７；１０７；２０７）と前記案内装置（５；１０５）との間に少なくとも部分的に配置されることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の装置（１；１０１）。
【請求項８】
前記偏向装置（７）が、円すいの態様で収束する偏向スクリーン要素（２４；１２４；２２４）を備え、
前記偏向スクリーン要素（２４；１２４；２２４）を、前記容器（２；１０２；２０２）の開口（１０；１１０）が少なくとも部分的に前記偏向装置（７；１０７；２０７）の内側に配置される場合に、前記案内装置（５；１０５）の周囲に同心に配置することができることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の装置（１；１０１）。
【請求項９】
前記偏向装置（２０７）は、２つに分割された偏向スクリーン要素（２２４）を備えることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の装置（１；１０１）。
【請求項１０】
プラスチック材料製の予備成形物（８１）をプラスチック材料製の容器（２；１０２；２０２）へと成形するための装置（９１）を備え、
請求項１から９のいずれか一項に記載の殺菌のための装置（１；１０１）を備えることを特徴とする、飲料充てん設備および／または飲料容器製造設備（７０）。
【請求項１１】
内壁（６）によって規定された容積部分（４３）を有する容器（２；１０２；２０２）を殺菌する方法であって、
少なくとも部分的に電荷担体（４）の助けによって前記容器（２；１０２；２０２）を殺菌するために、前記容器（２；１０２；２０２）の殺菌のための前記電荷担体（４）を生成する工程と、
生成した前記電荷担体（４）を、前記電荷担体（４）を案内するための案内装置（５；１０５）の出口開口（４０）から前記容器（２；１０２；２０２）の方向に加速させ、前記容器（２；１０２；２０２）が前記案内装置（５；１０５）に対する前記容器（２；１０２；２０２）の平行移動の相対移動（１１；１１１；２１１）によって前記案内装置（５；１０５）へと送られる工程と、
を含み、
前記平行移動の相対移動（１１；１１１；２１１）の経路の行程（３９）において、前記容器（２；１０２；２０２）の開口（１０；１１０）が少なくとも部分的に前記案内装置（５；１０５）から出る前記電荷担体（４）を偏向させるための偏向装置（７；１０７；２０７）の中へと変位させられることで、外側に位置する前記容器（２；１０２；２０２）の開口の領域（８；１０８）が偏向させられた前記電荷担体（４）のビームの経路（４１）へと変位させられ、結果として前記電荷担体（４）の助けによって殺菌されることを特徴とする方法。
【請求項１２】
前記平行移動の相対移動（１１；１１１；２１１）の経路のさらなる行程（４２）において、前記容器（２；１０２；２０２）の内壁（６）が前記電荷担体（４）の助けによって殺菌されるよう、前記案内装置（５；１０５）が前記偏向装置（７；１０７；２０７）を通って前記容器（２；１０２；２０２）の容積部分（４３）へと変位し、あるいは前記容積部分（４３）から変位するようなやり方で、前記偏向装置（７；１０７；２０７）が前記案内装置（５；１０５）の方向に前記容器（２；１０２；２０２）と一緒に変位させられることを特徴とする、請求項１１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電荷担体を生成するための生成装置と、電荷担体を容器の内壁へと案内するために容器へと導入することができる案内装置とを備えており、容器の開口を容器を保持するためのキャリア装置によって案内装置に対して位置づけさせることができる容器の殺菌のための装置に関する。
【０００２】
また、本発明は、飲料充てん設備および／またはプラスチック製の予備成形物をプラスチック材料製の容器へと成形するための装置を備える飲料容器製造設備に関する。
【０００３】
さらに、本発明は、内壁によって規定された容積部分を有する容器を殺菌する方法であって、少なくとも部分的には電荷担体の助けによって容器を殺菌するために、容器の殺菌のために電荷担体が生成され、生成された電荷担体が電荷担体を案内するための案内装置の出口穴から容器の方向に加速され、この場合において、容器が相対の平行移動によって案内装置へと送られ、特に容器の供給動作によって案内装置へと送られる方法に関する。本発明が、以下では、容器そのものが平行移動の態様で移動するという理解のもとで説明される。しかしながら、容器ではなくて案内装置を平行移動の態様で移動させることも可能であると考えられる。
【背景技術】
【０００４】
詳細には、容器の殺菌のための一般的な装置が、特に食品業界からすでに周知であり、相応の容器をさらなる手順における例えば傷みやすい飲料などの食品の充てんに先立って殺菌するために、食品業界において成功裏に使用されている。これに関連して、容器の内壁を蒸気または過酸化水素で殺菌することが知られている。しかしながら、これは、特にプラスチック材料製の容器を過酸化水素で処理する際に、プラスチック材料の軟化が生じる可能性があるため、不都合でもある。したがって、この種の容器を電荷担体の助けによって殺菌することも、先行技術において長く知られている。
【０００５】
例として、容器を内側についても好都合に殺菌することができる電荷担体を生成するための電荷担体源を備える容器の殺菌のための一般的な装置が、特許文献１から知られている。この場合、電荷担体が、細長い処理ヘッドの加速経路に沿って加速させられ、処理ヘッドを出た後でそれぞれの容器の内壁へと案内され、この場合において、処理ヘッドを、容器の開口領域を通って好都合なやり方で案内し、電荷担体をきわめて効果的な態様で内壁へと案内できるように容器の中へと沈めることができる。また、容器を外側において広い面積にわたって殺菌できるよう、さらなる殺菌装置が設けられ、個々の容器がそれぞれ自身の垂直軸を中心にして回転しながらさらなる殺菌装置を通って次々と案内される。
【０００６】
ＰＥＴ容器のための他の殺菌システムが、特許文献２から知られている。この殺菌システムの場合には、殺菌対象のＰＥＴ容器が、内部の殺菌のための殺菌ランスの下方に一時的に配置され、殺菌ランスが、ＰＥＴ容器の内部においてＰＥＴ容器を殺菌するために開口領域を通ってＰＥＴ容器の中へと沈められる。この場合に、ＰＥＴ容器が、首部においてクランプ装置によって把持され、殺菌ランスの前方に位置し、あるいは殺菌ランスに対向しつつ、ＰＥＴ容器の垂直軸を中心にして回転できるような様相で所定の位置にすぐに保持される。この目的のため、クランプ装置は適切なローラ機構を有している。このようにしてクランプ装置に取り付けられたＰＥＴ容器が、殺菌ランスが平行移動の態様で移動することができるように配置される回転可能な中空ロッドによって駆動される。さらに、中空ロッドおよび殺菌ランスの両方を、互いに別個独立にＰＥＴ容器へともたらすことができる。さらに、ＰＥＴ容器の開口の領域の上方において、異形の反射板がクランプ装置に設けられており、そのような反射板が、とりわけ、そのままであれば容器の首部において失われかねない電子ビームの反射をもたらすことができる。第２に、反射板は、電子ビームのエネルギーをＸ線へと変換することができる。内部の殺菌が、特には殺菌ランスによって達成される一方で、ＰＥＴ容器の外部の殺菌は、ＰＥＴ容器の片側に配置され、傍らをＰＥＴ容器が通り過ぎることができるさらなる殺菌装置によって実行される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】欧州特許出願公開第１９８２９２１号明細書
【特許文献２】国際公開第２００８／１２９３９７号
【発明の概要】
【０００８】
本発明の目的は、一般的な殺菌装置を、特には空間を節約するやり方で飲料充てん設備および／または飲料容器製造設備に組み込むことができるよう、構造的により単純なやり方で設計することにある。
【０００９】
本発明の目的は、電荷担体を生成するための生成装置と、電荷担体を容器の内壁へと案内するために容器へと導入することができる案内装置とを備えており、容器の開口を容器を保持するためのキャリア装置によって案内装置に対して位置させることができる容器の殺菌のための装置であって、案内装置から出る電荷担体を外側に位置する容器の開口の領域へと偏向させるために案内装置に対して変位させることができる偏向装置を備えている装置によって達成される。偏向装置が、キャリア装置に対しても例えば容器の長手方向に変位可能であることが好ましい。
【００１０】
本発明の偏向装置は、好都合なことに、案内装置およびキャリア装置の両方に対して変位可能に構成されているため、一方では容器の内側の殺菌を達成し、他方では容器の外側の殺菌を少なくとも外側に位置する開口の領域について達成するために、特には案内装置、偏向装置、および容器を、構造的にきわめて簡潔なやり方でお互いに対して好都合に位置させることが可能である。
【００１１】
しかしながら、例えば保持装置および偏向装置の両方をクランプの態様に設計することによって、偏向装置を保持装置に結合させることも可能であると考えられる。
【００１２】
本発明の意味において、「生成装置」という概念は、殺菌に適した電荷担体を生じさせることができ、案内装置において利用できるようにすることができるあらゆる装置を指す。詳細には、例えばＸ線管などから公知の開放型および閉鎖型の両方の電子ビームユニットが、この種の生成装置として適している。生成装置を、案内装置のケーシングを直接取り付けることができる点状または平たい電荷担体源（詳細には、電子源）の形態に設計することができる。
【００１３】
生成された電荷担体を殺菌対象の容器へと加速させることができるあらゆる装置が、本発明の意味における「生成装置」として可能である。この目的のために、案内装置は、電荷担体を案内装置から出すことができる少なくとも１つの出口開口を有する。出口開口が、電荷担体にさらなる作用を及ぼすことができる要素をさらに設けることができることを、理解すべきである。電荷担体の出射の方向を操るために、出口開口にも偏向装置を任意に設けることが可能である。必要であれば、案内装置にこの種の出口開口を２つ以上設けてもよい。案内装置が、先行技術からすでに公知のように、それぞれの容器に容器の開口を通って困難なく沈めることができるように選択された直径を有する棒状のケーシングを特徴とすることが好ましい。
【００１４】
用語「電荷担体」は、詳細には電子ビーム粒子を意味し、この場合において、例えばイオンなどの他の電荷担体を使用することも可能である。
【００１５】
外側に位置する開口の領域は、原則として、存在する容器のアクセス穴または開口の上方に位置し、容器は、主として好ましくはブロー成型またはストレッチブロー成型プロセスによって製造される飲料瓶であり、あるいはその予備成形物である。さらに、外側に位置する開口の領域は、ねじ込みキャップのためのねじ山を備えることができる。外側に位置する非殺菌の開口の領域は、細菌などが不意に容器の空間へと侵入して容器の中身を汚染する恐れを生じさせるため、少なくとも外側に位置するこの開口の領域について、殺菌を実行することがきわめて重要である。
【００１６】
容器のキャリア装置が、この場合には、容器吊り下げ手段および／または開口などの把持具を有する保持アーム要素を備えることができ、容器を搬送するための供給装置の一部であってよい。この種のキャリア装置は、先行技術から周知であり、やはり構造的に単純なやり方で本発明における使用に合わせて構成することが可能である。
【００１７】
本発明の電荷担体の偏向装置を、さまざまな設計の構成要素または構成要素群によって実現できることを、理解すべきである。案内装置から出る電荷担体を可能なかぎり効果的に外側に位置する開口の領域へと偏向させることができるように、偏向装置が、少なくとも局所的に、装置の他の構成要素の材料の密度よりも大きい密度を有する材料で構成されることが好ましい。したがって、この場合には、選択される材料の密度が大きいほど、偏向装置において達成できる電荷担体の反射も大きくなり、したがって殺菌において達成できる線量も大きくなるため、可能な限り高い密度の材料を使用することが好ましい。この場合に、重量を節約するために、偏向装置の表面だけをコーティングすることも可能である。偏向装置の材料または表面コーティングが、９ｇ／ｃｍ３よりも大きい密度を有するときわめて好都合である。理想的には、使用される材料は、クリーンルームにも適さなければならない。
【００１８】
偏向装置を容器に対して好ましい態様で位置させることができるよう、偏向装置を、折り畳みまたは枢動の運動を結果として達成するために曲線に沿って移動させることが好都合かもしれない。
【００１９】
実施形態の好ましい変形例においては、偏向装置が、円すいの様相で収束する偏向スクリーン要素を備える。円すいの様相で収束する偏向スクリーン要素のおかげで、案内装置から出る電荷担体を、外側に位置する開口の領域へと好都合に偏向させることができる。
【００２０】
偏向装置が、容器の開口またはねじ山の領域を囲むことができ、あるいは周方向において受け入れることができる開口を、少なくとも一時的に有することが好ましい。この場合、偏向装置が、開口の領域を挿入することができるこの種の開口を恒久的に有することができるが、偏向装置をクランプの態様で開口の領域の周囲へと閉じることも可能であると考えられる。
【００２１】
好ましい態様においては、偏向スクリーン要素を、特に容器の開口の領域が少なくとも部分的に偏向装置の内側に配置される場合に、案内装置の周囲に同心に配置することができる。結果として、案内装置から出る電荷担体を、外側に位置する開口の領域の全周へときわめて確実な様相で偏向させることができる。
【００２２】
さらに、偏向装置が、２つに分割された偏向スクリーン要素を備えることが好ましい。偏向スクリーン要素をこのようにして複数の部分にて形成することで、好都合なことに、偏向装置を特に容器の開口へともたらすことができる多様な供給経路が存在する。
【００２３】
容器の開口の領域の壁が、案内装置が容器へと挿入されるときに偏向装置と案内装置との間に少なくとも部分的に配置される場合に、本発明の意味における殺菌手順を、きわめて構造的に単純なやり方で実現することができる。
【００２４】
さらに、実施形態のきわめて好ましい変形例によれば、装置が、偏向装置のための保持装置を備えており、偏向装置が、容器の相対移動、詳細には送りの移動（または取り出しの移動）によって案内装置に対して平行移動の様相で変位できるように保持装置上に配置され、さらには／あるいはキャリア装置が、容器の相対移動および／または送りの移動によって保持装置に対して平行移動の様相で変位できるように配置される。
【００２５】
この種の変形例によれば、本発明の殺菌のための装置を、構造的な設計に関してさらに簡潔にすることができる。
【００２６】
この点で、本発明の目的が、内壁によって規定された容積部分を有する容器を殺菌すべく、少なくとも部分的に電荷担体の助けによって容器を殺菌するために、容器の殺菌のために電荷担体を生成し、生成した電荷担体を電荷担体を案内するための案内装置の出口開口から容器の方向に加速させ、容器が案内装置に対する容器の平行移動の相対移動あるいは送りの移動および／または取り出しの移動によって案内装置へと送られる（または案内装置から離れる）方法であって、平行移動の相対移動の経路の所定の、例えば、第１の行程において、容器の開口が少なくとも部分的に案内装置から出る電荷担体を偏向させるための偏向装置の中へと変位させられることで、外側に位置する容器の開口の領域が偏向させられた電荷担体のビームの経路へと変位させられ、結果として電荷担体の助けによって殺菌されることを特徴とする方法によっても達成されることに、触れておかなければならない。
【００２７】
平行移動の相対移動の経路のさらなる行程において、容器の内壁が電荷担体の助けによって殺菌されるよう、案内装置が偏向装置を通って容器の空間へと変位（あるいは、この空間から変位）するようなやり方で、偏向装置が容器と一緒に案内装置の方向に変位させられると好ましい。
【００２８】
この好ましい方法の場合においては、開口の領域の殺菌が、特に容器の送りの移動の最中または容器への案内装置（放射フィンガとも称される）の導入の前に実行されると考えられる。しかしながら、開口の領域の殺菌を、内壁の殺菌の後でのみ、特に案内装置を容器から引き出す際または案内装置を容器から引き出した後で実行することも可能であると考えられる。容器の殺菌または容器の壁へのストレスの印加を、上述の相対移動の最中に行なうことが好ましい。
【００２９】
好ましい態様においては、殺菌プロセスの最中に、偏向装置が特には本発明の案内装置に対して平行移動の送りの移動によって変位させられ、結果として容器の殺菌のパターンを大幅に単純化することができる。
【００３０】
平行移動の送りの移動が、送りの目的において好都合であると考えられるのであれば、回転部分をさらに有することも可能である。
【００３１】
容器を、この殺菌の手順の際に所定の搬送経路に沿って移動させることが好ましい。この場合、この搬送経路は、好都合には上述の送りの移動または相対移動の方向に対して直角である。
【００３２】
平行移動の送りの移動を、容器をそれ自身は公知のリフト機構によって持ち上げ、この場合には下面において案内装置へと案内するリフト移動によって変換することが望ましい。
【００３３】
さらに、装置が偏向装置のための直線案内ユニットを有し、この直線案内ユニットが、偏向装置を変位させるべくこの直線案内ユニット上を平行移動の様相で案内されるスライド部材を備えることが好ましい。結果として、偏向装置の保持装置を、構造的に単純なやり方でもたらすことができ、特には容器の送り装置のリフト移動を、構造的にきわめて単純なやり方で偏向装置へと伝えることができる。
【００３４】
この点に関し、直線案内ユニットは、容器の送り装置を含む駆動部を特徴とする。
【００３５】
この場合に、直線案内ユニットが好都合にも案内装置に対して実質的に平行かつ半径方向において隣接して容器のキャリア装置から離して配置される場合、容器を殺菌するための既存の装置への後付けも、わずかな経費にて可能である。
【００３６】
あるいは、直線案内ユニットが、容器のキャリアユニットを含むことができる。結果として、殺菌のための装置を、さらによりコンパクトな態様に設計することができる。
【００３７】
この直線案内ユニットを、構造的にきわめて異なるやり方に設計することも可能である。きわめて単純な場合には、送りの移動に整列した偏向装置を案内するための案内ロッドまたは案内管を備えることができる。より良好なねじれの防止の態様を、２連の案内ロッドまたは２連の案内管が設けられる場合にもたらすことができる。
【００３８】
直線案内ユニットは、好都合であると考えられるのであれば、任意でスライド部材を変位させる曲線を特徴とすることもできる。
【００３９】
スライド部材を、好ましくはスライドキャリッジの形態に設計することができる。
【００４０】
加えて、装置が偏向装置のための直線案内ユニットを有し、この直線案内ユニットが、偏向装置を変位させるべく直線案内ユニット上を平行移動の態様で案内されるスライド部材を備え、この直線案内ユニット上に、偏向装置またはスライド部材が、容器を送るための送り装置によって駆動することができるやり方で取り付けられることが好ましい。結果として、偏向装置の変位を、本発明の意味において出発位置から構造的にきわめて単純なやり方で実現することができる。
【００４１】
さらには、装置が偏向装置のための直線案内ユニットを有し、この直線案内ユニットが、偏向装置を変位させるべく直線案内ユニット上を平行移動の態様で案内されるスライド部材を有し、この直線案内ユニットが、出発位置から変位した偏向装置を戻すように重力によって機能する復帰装置を有することが、きわめて好ましい。重力によって機能する復帰装置のおかげで、例えば偏向装置とキャリア装置との間にいかなる特別な結合要素も不要であることが好ましい。原則として、キャリア装置を構造的に単純なやり方で偏向装置へと適用し、次いでキャリア装置によって単純なやり方で偏向装置を前方または上方へと変位させれば充分である。
【００４２】
この点に関し、偏向装置または偏向装置の保持装置が、容器を運ぶためのキャリア装置を一時的に配置するための適用領域を有することが好ましい。
【００４３】
また、偏向装置そのものがクランプの態様で設計される場合には、偏向装置を同時に容器を保持するための保持または把持装置としても使用することが、可能であると考えられる。
【００４４】
偏向装置をわずかな費用で確実な態様にて新たな殺菌手順のための出発位置に位置させることができるよう、保持装置が、偏向装置を保持するための保持アーム要素を配置することができる支持要素を有することが好ましい。この場合、支持部材が、好ましくは直線案内ユニットの下側のストッパを形成する。
【００４５】
特には飲料業界において、確実に殺菌された容器が常に強く求められているため、本発明の目的は、飲料充てん設備および／またはプラスチック材料製の予備成形物をプラスチック材料製の容器へと成形するための装置を有する飲料容器製造設備であって、容器の殺菌のための本発明による装置を特徴とする飲料充てん設備および／または飲料容器製造設備によっても達成される。
【００４６】
容器を無菌の条件下で処理するクリーンルームまたは複数のクリーンルームが、きわめて敏感な様相で細菌と反応する飲料の取り扱いにおいてのみならず、多くの場合に設けられる。この点に関し、容器の殺菌のための本発明による装置も、この種のクリーンルーム内に配置することが好ましい。
【００４７】
さらに、本発明は、生成装置によって生成された電荷担体を偏向させる偏向装置を容器の殺菌のための装置の電荷担体を案内するための案内装置に対して平行移動にて変位させるための容器の送り装置および／またはキャリア装置を、飲料充てん設備および／またはプラスチック材料製の予備成形物をプラスチック材料製の容器へと成形するための装置を有する飲料容器製造設備に使用することに関する。この結果として、特には、飲料などを受け入れるための容器の殺菌のための従来からの装置を、好都合なやり方で実質的によりコンパクトになるように設計することができる。
【００４８】
本発明のさらなる利点、目的、および特徴が、添付の図面および以下の説明を参照して説明される。添付の図面および以下の説明には、案内装置から出る電荷担体を外側に位置する容器の開口の領域へと偏向させるための偏向装置であって、電荷担体の案内装置に対して変位可能であり、好都合には容器のキャリア装置に対しても変位可能である偏向装置を有する容器の殺菌のための装置が、例として図示および説明されている。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】直線案内ユニットを備える容器の殺菌のための装置の第１の実施形態の一部分の概略の斜視図であり、直線案内ユニットが、電荷担体を偏向させる偏向装置を変位させるべく直線案内ユニット上を平行移動の態様で案内されるスライドキャリッジを備えており、直線案内ユニットが、電荷担体の案内装置に対して実質的に平行かつ半径方向において隣接して、容器のキャリア装置から離して配置されている。
【図２】図１からの装置の部分断面の概略の側面図であり、容器の開口の領域が、外部の殺菌の段階において偏向装置の中へと変位させられている。
【図３】図１および２からの装置の一部分のさらなる概略の斜視図であり、案内装置が容器の中へと変位させられている。
【図４】内部の殺菌段階における図１〜３からの装置の部分断面のさらなる概略の側面図である。
【図５】直線案内ユニットを備える容器の殺菌のための装置のさらなる実施形態の一部分の概略の斜視図であり、直線案内ユニットが、電荷担体を偏向させる偏向装置を変位させるべく直線案内ユニット上を平行移動の態様で案内されるスライドキャリッジを備えており、直線案内ユニットが、容器を保持するためのキャリア装置を含んでいる。
【図６】図５からの装置の一部分のさらなる概略の斜視図である。
【図７】図１〜４からの装置のための別の偏向装置の偏向スクリーン要素（２つに分割されている）の概略図である。
【図８】飲料容器製造設備の一部分（図１〜４からの装置１の領域）の概略の斜視図である。
【図９】プラスチック材料製の予備成形物をプラスチック材料製の容器へと成形するための装置と図１〜４からの装置とをクリーンルームに配置して備えているプラスチック材料製の容器を製造するための図８の飲料容器製造設備の概略の上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００５０】
容器２の殺菌のための装置１の第１の実施形態（図１〜４に示されている）は、基本的には、電荷担体４（図２を参照）を生成するための生成装置３（ここでは図示されていないが、図８を参照）と、電荷担体４を加速させて内壁６（図３および４を参照）へと案内するために容器２へと導入することができる案内装置（放射フィンガ）５と、外側に位置する容器２の開口領域８へと案内装置５から出る電荷担体４を偏向させるための偏向装置７とを備えている。
【００５１】
偏向装置７は、この場合には、容器２の長手方向の単純な容器２の送りの移動１１によって、案内装置５および容器２を開口１０において保持するためのキャリア装置９の両方に対して変位可能である。
【００５２】
この目的のため、装置１は、偏向装置７のための保持装置１２を備えており、保持装置１２に偏向装置７が容器２の送りの移動１１によって案内装置５に対して平行移動の態様で変位することができるように配置されている。さらに、キャリア装置９が、やはり容器２の送りの移動１１によって偏向装置７に対して平行移動の態様で変位することができるように配置されている。これにより、特には、容器２を少なくとも外側１３および内側１４の両方の重要な領域において構造的にきわめて単純なやり方で殺菌できるよう、上述の構成要素のきわめて単純な相互作用がもたらされる（図３を参照）。
【００５３】
この第１の実施形態においては、保持装置１２が、２本のロッドからなるクロスメンバ１６と、ここではスライドキャリッジ１８の形態に設計され、クロスメンバ１６上を平行移動の態様で案内されるスライド部材１７とを備える直線案内ユニット１５を備えている。偏向装置７を保持するための保持アーム１９が、偏向装置７を２本のロッドからなるクロスメンバ１６から適切に離して案内することができるよう、スライドキャリッジ１８から（垂直に）突き出している。
【００５４】
直線案内ユニット１５は、偏向装置７を困難なく案内装置５へと変位させることができるよう、案内装置５に実質的に平行かつ半径方向２０に少し離れて、案内装置５に隣接して位置している。
【００５５】
この点に関し、偏向装置７または変位部材１７を、容器２を送るための従来からの送り装置２１によって構造的に単純なやり方で駆動することも可能である。送り装置２１は、この場合には、公知の構成部品によって安価なやり方で入手可能にできるよう、公知の容器リフト要素２２によって実現されている。例として、この場合には、電子式、空気式、または油圧式の駆動部が可能であるが、案内カムの使用も可能であると考えられる。
【００５６】
送りの移動１１とは反対向きの偏向装置７の復帰の移動を、この場合には、偏向装置７、スライドキャリッジ１８、および保持アーム１９に作用する重力によって、きわめて単純なやり方で達成することができる。この点に関し、この保持装置１２は、重力によって動作する仮想の復帰装置２３も特徴とする。
【００５７】
偏向装置７は、詳細には、この実施形態においては、円すいの態様で収束しており、中央に配置された材料の切り欠きまたは穴２５を有している偏向スクリーン要素２４を特徴とする。この場合、中央に配置された材料の切り欠き２５は、容器２が送りの移動１１によって下方から偏向装置７へともたらされる場合に容器２の開口１０を内側に位置させることができるような直径を有している。
【００５８】
キャリア装置９は、基本的に先行技術から公知である。キャリア装置９は、キャリアアームの第１の端部３１によって送り装置２１のシリンダユニット３３のピストン上端３２へと取り付けられたキャリアアーム３０を備えている。容器２を受け入れて容器２の開口１０によって吊り下げることができる収容手段３５が、キャリアアームの他端３４に設けられている。
【００５９】
容器２を殺菌するために、容器２が、図１に従って、キャリア装置９の収容手段３５に配置される。この場合に、偏向装置７は、保持装置１２のストッパ３７（２本のロッドからなるクロスメンバ１６の下端３８に位置する）に当接した出発位置３６に依然として位置している。電荷担体４を生成するための生成装置３は、この場合には好ましくは依然として非作動であるが、作動したままであってもよい。
【００６０】
図２から明らかであるとおり、容器２は、容器２の開口１０が材料の切り欠き２５を通って偏向装置７の内側へと変位させられるまで、送り装置２１によって送りの移動１１の方向に経路の第１の行程３９だけ上昇させられている。そのうちに、生成装置３が作動させられ、電荷担体４が案内装置５を通って加速され、下側に位置する出口開口４０において案内装置５から半径方向外側へと投じられ、したがって偏向装置７へと案内される。偏向スクリーン要素２４に衝突する電荷担体４が、偏向スクリーン要素２４によって半径方向内側へと偏向させられ、この際に、容器２の開口１０がそれぞれの電荷担体４のビームの経路４１（あくまでも例として番号が付されているにすぎない）に位置するがゆえに、外側に位置する容器２の開口の領域８に衝突する。このようにして、外側に位置する開口の領域８が、電荷担体４の助けによって殺菌される。
【００６１】
図３および４に示されるとおり、偏向装置７は、案内装置５の方向の平行移動の送りの移動１１の経路のさらなる行程４２によって容器２と一緒に変位させられている。この場合、案内装置５が、今や内壁６が出口開口４０から出る電荷担体４の助けによって殺菌されるように、偏向装置７を通って容器２の空間４３へと沈められている。この点に関し、容器２の開口の領域８の壁も、案内装置５が容器２の中へと導入されるときに、偏向装置７と案内装置５との間に少なくとも部分的に配置される。この場合、スライドキャリッジ１８は、ストッパ３７から上昇させられ、２本のロッドからなるクロスメンバ１６に沿って送りの移動１１の方向に上方へと変位させられる。
【００６２】
容器１０２を殺菌するためのさらなる装置１０１のさらなる実施形態（図５および６に示されている）は、やはり基本的には、電荷担体４（図２を参照）を生成するための生成装置３（図８を参照）と、電荷担体４を加速させて内壁６（図３および４を参照）へと案内するために容器１０２へと導入することができる案内装置１０５と、外側に位置する容器１０２の開口１１０の領域１０８へと案内装置１０５から出る電荷担体４を偏向させる偏向装置１０７とを特徴とする。この点に関し、繰り返しを避けるために、第１の実施形態からの本質的な相違だけを説明する。
【００６３】
しかしながら、図５および６に示されている装置１０１は、偏向装置１０７のためのわずかに異なる設計の保持装置１１２を備えており、この保持装置１１２においては、直線案内ユニット１１５が好ましいやり方で容器１０２のキャリア装置１０９をじかに囲んでいる。この場合には、直線案内ユニット１１５が、偏向装置１０７を保持するためのＬ字形に曲げられた保持アーム１５０を備えており、この保持アーム１５０が、キャリア装置１０９に組み込まれた二連軸受アイ１５１に変位可能なやり方で取り付けられ、偏向装置１０７の出発位置において下側に位置するストッパ１３７上に取り付けられる。二連軸受アイ１５１を実現するために、送り装置１２１と案内装置１０５との間のキャリア装置１０９の中間領域１５２が、フォーク部材１５３の形態に設計されている。
【００６４】
ここでキャリア装置１０９が送りの移動１１１の方向に移動する場合、キャリア装置１０９が偏向装置１０７の保持装置１１２に対して変位できるように取り付けられているため、キャリア装置１０９に吊り下げられた容器１０２の開口１１０を、すでに第１の実施形態に関して上述したように、まずは偏向装置１０７の中へと変位させることができる。この場合に、外側に位置する容器１０２の開口の領域１０８を、電荷担体の助けによって殺菌することができる。キャリア装置１０９が送りの移動１１１に従ってさらに変位させられる場合、キャリア装置１０９が偏向装置１０７を上方へと運び、結果として案内装置１０５が容器１０２の中へと移動する。この場合に、容器１０２を内側についても殺菌することができる。
【００６５】
図７に示されている別の偏向装置２０７は、２つに分割された偏向スクリーン要素２２４を備えており、そのような偏向スクリーン要素２２４が、キャリア装置２０９に位置した容器２０２の送りの移動２１１に対して半径方向外側へと枢動可能な第１のスクリーン半分２６０および第２のスクリーン半分２６１を特徴とする。結果として、偏向装置２０７の供給経路の選択肢を、必要に応じて利用できるようにすることができる。例として、２つに分割された偏向スクリーン要素２２４が、容器２０２をより好ましいやり方で移動させることができるように、容器の移動の際に折り畳まれる。その後に、偏向装置２０７が、可能な限り一様な殺菌結果を達成するために閉じられる。
【００６６】
図８に切断図の様相で示されている飲料容器製造設備７０が、例えば図１〜４に示した装置１に関して上述したような容器２の殺菌のための装置１を複数有する殺菌ホイール７１を備えている。結果として、内壁および開口の領域の殺菌を、好都合に実行することができる。
【００６７】
個々の容器２を、搬送スターホイール７２Ａ〜７２Ｃによって殺菌ホイール７１へと好都合に供給することができ、同様に殺菌ホイール７１から好都合に再び取り除くことができる。さらに、より大きな面積である容器２の外面７３について、左方に示されている外部殺菌装置７４を用意することができ、その場合には、容器２を、好ましくは例えばこの領域における容器の長手軸に対して１８０°回転させることができる。その後に、容器２が、すでに上述したように内壁および開口の領域の殺菌を実行するために、個別に持ち上げられる。その後に、容器２が再び下降させられ、残りの外周が右側の外部殺菌装置７５によって再び殺菌され、この目的のために、容器２は好ましくはさらに１８０°回転させられる。
【００６８】
加えて、容器２を、内壁および開口の領域の殺菌の際にも回転させることが可能であると考えられる。したがって、適切な回転装置（ここでは番号による明示は行なわれていない）を、２つの殺菌装置７４および７５が大きな面積にわたって容器２の外部の殺菌を実行できるようなやり方で、互いに協調させることが好ましい。このようにして、ただ１つの殺菌ホイール７１を使用して、外側および内側の完全な殺菌が好都合なやり方で行なわれる。詳細には、２つの外部殺菌装置７４および７５を設けたおかげで、外部の殺菌に必要な容器２の回転速度を、下げることが可能である。このようにして、図８に示した構成は、空間をより大きく節約することを可能にする。本発明によれば、２つの追加の外部殺菌装置７４および７５を好都合なやり方で省略することも、容易に可能であると考えられる。
【００６９】
図９および１０の図から明らかであるとおり、飲料容器製造設備７０は、プラスチック材料製の予備成形物８１を加熱する加熱装置８０をさらに備えている。この場合、プラスチック材料製の予備成形物８１が、ここでは循環チェーンなどの搬送装置８２によって加熱装置８０を通って運ばれ、この場合には複数の加熱素子８３によって加熱される。加熱装置８０には、プラスチック材料製の予備成形物８１を上流に配置された殺菌装置８５へと受け渡す受け渡しユニット８４が取り付けられている。上流に配置されたこの殺菌装置８５は、搬送ホイール８６を備えており、特別な殺菌要素（ここでは図示されていない）をこの搬送ホイール８６上に配置でき、あるいは不動の態様にて配置することができる。例えば、この領域において、過酸化水素ガスによる殺菌あるいは電磁放射線または紫外線による殺菌が可能である。詳細には、プラスチック材料製の予備成形物８１の内部の殺菌が、この領域において実行される。
【００７０】
参照番号９０は、クリーンルームの全体を指しており、クリーンルームの外側境界が、ここでは点線Ｌによって示されている。好ましい実施形態においては、クリーンルーム９０は、プラスチック材料製の予備成形物８１を容器２へと成形するための装置９１および容器２の殺菌のための本発明による装置１の領域に配置されるだけでなく、可能であれば、加熱装置８０、上流に配置された殺菌装置８５、プラスチック材料製の予備成形物の供給部、および／またはプラスチック材料製の予備成形物の製造部の領域においてすでに始まっており、装置１に隣接する容器２の充てん装置（ここでは図示されていない）へと広がっている。このクリーンルーム９０が、上流に配置された殺菌ユニット８５の領域において始まっていることを、見て取ることができる。絶縁装置を、プラスチック材料製の予備成形物８１をクリーンルーム９０へと導入する際に過度に多くのガスがクリーンルーム９０から流出して失われることがないように、この領域に設けることができる。
【００７１】
破線Ｌによって示されているとおり、クリーンルーム９０は、設備の個々の構成要素の外形に合わせられている。このようにして、クリーンルーム９０の空間を小さくすることができる。参照番号９１は、複数のブロー成型ステーション８８（ここでは、それらのブロー成型ステーション８８のうちの１つだけが図示されている）がさらなる搬送ホイール８７上に配置されている成形装置の全体を指している。プラスチック材料製の予備成形物８１が、これらのブロー成型ステーション８８によって膨張させられ、容器２が形成される。ここでは詳しくは示されていないが、搬送装置８７の全領域がクリーンルーム９０内に位置しているのではなく、クリーンルーム９０またはアイソレータが、いわば全体としての装置の内側のミニアイソレータの形態に設計されている。このようにして、クリーンルーム９０を、少なくとも成形装置９１の領域におけるダクトの形態に設計できると考えられる。
【００７２】
参照番号９２は、プラスチック材料製の予備成形物８１を成形装置９１へと受け渡す供給装置を指しており、参照番号９３は、製造されたプラスチック材料製の容器２を成形装置１から取り出す取り出し装置を指している。供給装置９２および取り出し装置９３の領域において、クリーンルーム９０が、これらの装置９２、９３をそれぞれ受け入れる凹所を有していることを見て取ることができる。このようにして、プラスチック材料製の予備成形物８１の成形装置９１への受け渡し、またはプラスチック材料製の容器２の成形装置９１からの受け渡しを、きわめて好ましい態様で行なうことができる。
【００７３】
膨張後の容器２が、受け渡しユニット９４によって殺菌のための装置１へと受け渡され、後にさらなる受け渡しユニット９５によってこの装置１から取り出される。この場合には、装置１も上述のクリーンルーム９０の内側に位置する。受け渡しユニット９４および９５は、この場合には、上述の搬送スターホイール７２Ａ、７２Ｂ、７２Ｃ、および７２Ｄを備えている。充てん装置が付属する場合には、例えば飲料のリザーバを有する充てん装置の全体を完全にクリーンルーム９０の内側に配置するのではなく、この場合において容器が実際に案内される領域だけをクリーンルーム９０の内側に配置することも、可能であると考えられる。この点に関し、充てん装置をプラスチック材料製の予備成形物８１を成形するための装置９１と同様のやり方で設計することも、可能であると考えられる。クリーンルーム９０を、装置９１の領域においても、可能な限り小さな領域へと縮小でき、すなわち基本的にブロー成型ステーション８８そのものにまで縮小することができる。クリーンルーム９０のこのコンパクトな設計の結果として、一般にクリーンルーム９０をより容易かつより迅速な態様で生成できることに加え、稼働段階においてシステムを無菌に保つために必要な経費も少なくて済む。必要となる無菌の空気も少なく、したがってフィルタユニットがより小さくて済み、制御されない渦の形成の恐れも軽減される。
【００７４】
さらなる実施形態においては、容器の殺菌のための装置が、予備成形物を瓶へと成形する容器成形装置の上流に取り付けられる。設計は、上述の実施形態に基本的に相当し、その場合には些細な構造の変更を実行することができる。この場合には、予備成形物が、内側について殺菌され、加えて開口の領域が、外側について殺菌される。
【００７５】
この場合に、予備成形物の外壁全体を殺菌するための追加の装置を、省略することが可能であると考えられる。
【００７６】
上述した実施形態が、殺菌のための本発明による装置の出発点の設計にすぎないことを、理解すべきである。この点に関し、本発明の設計は、これらの実施形態に限られない。
【００７７】
本出願の出願人は、本出願の出願書類に開示されたすべての特徴を、それらが単独または組み合わせのいずれかにおいて先行技術と比べて新規である限りにおいて、本発明に不可欠であるとして請求する権利を留保する。
【符号の説明】
【００７８】
１      殺菌のための装置
２      容器
３      生成装置
４      電荷担体
５      案内装置
６      内壁
７      偏向装置
８      開口の領域
９      キャリア装置
１０    開口
１１    送りの移動
１２    保持装置
１３    外側
１４    内側
１５    直線案内ユニット
１６    ２本のロッドからなるクロスメンバ
１７    スライド部材
１８    スライドキャリッジ
１９    保持アーム
２０    半径方向
２１    送り装置
２２    容器リフト要素
２３    復帰装置
２４    偏向スクリーン要素
２５    材料の切り欠き
３０    キャリアアーム
３１    キャリアアームの第１の端部
３２    ピストンの端部
３３    シリンダユニット
３４    キャリアアームの他端
３５    収容手段
３６    出発位置
３７    ストッパ
３８    下端
３９    経路の第１の行程
４０    出口開口
４１    ビームの経路
４２    経路のさらなる行程
４３    空間
７０    飲料容器製造設備
７１    殺菌ホイール
７２Ａ  搬送スターホイール
７２Ｂ  搬送スターホイール
７２Ｃ  搬送スターホイール
７２Ｄ  搬送スターホイール
７３    外面
７４    第１の外部殺菌装置
７５    第２の外部殺菌装置
８０    加熱装置
８１    プラスチック材料製の予備成形物
８２    搬送装置
８３    加熱素子
８４    受け渡しユニット
８５    上流に配置された殺菌装置
８６    搬送ホイール
８７    さらなる搬送ホイール
８８    ブロー成型ステーション
８９    ベース
９０    クリーンルーム
９１    成形のための装置
９２    供給装置
９３    取り出し装置
９４    受け渡しユニット
９５    さらなる受け渡しユニット
９６    キャリア
１０１  殺菌のための装置
１０２  容器
１０５  案内装置
１０７  偏向装置
１０８  開口の領域
１０９  キャリア装置
１１０  開口
１１１  送りの移動
１１２  保持装置
１１５  直線案内ユニット
１２１  送り装置
１２４  偏向スクリーン要素
１５０  Ｌ字形に曲げられた保持アーム
１５１  二連軸受アイ
１５２  中間領域
１５３  フォーク部材
２０２  容器
２０７  偏向装置
２０９  キャリア装置
２１１  送りの移動
２２４  ２つに分割された偏向スクリーン要素
２６０  第１のスクリーン半分
２６１  第２のスクリーン半分
【図１】
2013106956.tif 000003
【図２】
2013106956.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2013106956.tif 000007
【図６】
2013106956.tif 000008
【図７】
2013106956.tif 000009
【図８】
2013106956.tif 000010
【図９】
2013106956.tif 000011