(57)【要約】【課題】製造コストを十分に下げることができる加熱調理器を提供する。【解決手段】加熱調理器は、右側壁部４ａを有し、被加熱物を収容する加熱庫と、開放部３１ｂを形成する端部を有し、この開放部３１ｂが加熱庫の右側壁部４ａに取り付けられていると共に、開放部３１ｂを介して加熱庫内に供給する蒸気を発生させる蒸気発生装置３０と、加熱庫の右側壁部４ａに設けられ、蒸気発生装置３０の開放部３１ｂからの蒸気を加熱庫内へ吹き出す吹出口２９と、蒸気発生装置３０に給水する給水ポンプとを備え、吹出口２９の周辺部は溶融アルミメッキ鋼板５０からなっている。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁部を有し、被加熱物を収容する加熱庫と、
開放部を形成する端部を有し、この開放部が上記加熱庫の上記壁部に取り付けられていると共に、上記開放部を介して上記加熱庫内に供給する蒸気を発生させる蒸気発生装置と、
上記加熱庫の上記壁部に設けられ、上記蒸気発生装置の上記開放部からの蒸気を上記加熱庫内へ吹き出す吹出口と、
上記蒸気発生装置に給水する給水装置と
を備え、
上記吹出口の周辺部は溶融アルミメッキ鋼板からなっていることを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
請求項１に記載の加熱調理器において、
上記溶融アルミメッキ鋼板には上記蒸気発生装置を係止する係止部が設けられていることを特徴とする加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気発生装置で発生した蒸気を用いて加熱調理が可能な加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、蒸気発生装置で発生した蒸気を用いて加熱調理を行える加熱調理器としては、特開２００６−８４０５９号公報(特許文献１)に開示された加熱調理器がある。この加熱調理器の蒸気発生装置は、加熱庫側の端部が開放部である箱状の本体と、その開放部を塞ぐ閉鎖部材とを有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−８４０５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の加熱調理器の製造コストを下げる方法としては、上記閉鎖部材を無くして、本体の開放部を加熱庫の壁部に密着させて、部品点数を減らす方法が考えられる。
【０００５】
しかしながら、上記方法を採用した場合、本体の開放部内の空間に面する加熱庫の壁部は蒸気にさらされることになる。このため、上記蒸気にさらされる壁部の表面は腐食しないように高価なステンレンスで形成しなければならない。
【０００６】
したがって、上記閉鎖部材を無くして部品点数を減らしても、製造コストを十分に下げることができないという問題が生じてしまう。
【０００７】
そこで、本発明の課題は、製造コストを十分に下げることができる加熱調理器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明の加熱調理器は、
壁部を有し、被加熱物を収容する加熱庫と、
開放部を形成する端部を有し、この開放部が上記加熱庫の上記壁部に取り付けられていると共に、上記開放部を介して上記加熱庫内に供給する蒸気を発生させる蒸気発生装置と、
上記加熱庫の上記壁部に設けられ、上記蒸気発生装置の上記開放部からの蒸気を上記加熱庫内へ吹き出す吹出口と、
上記蒸気発生装置に給水する給水装置と
を備え、
上記吹出口の周辺部は溶融アルミメッキ鋼板からなっていることを特徴としている。
【０００９】
上記構成によれば、上記蒸気発生装置は、給水装置からの水を蒸発させて蒸気に変える。この蒸気は、蒸気発生装置の加熱庫側の開放部と、加熱庫の壁部に設けられた吹出口とを通って、加熱庫内に流入する。したがって、上記蒸気発生装置で発生した蒸気を用いて加熱庫内の被加熱物を加熱調理することができる。
【００１０】
また、上記蒸気発生装置で発生した蒸気を用いて加熱庫内の被加熱物を加熱調理するとき、吹出口の周辺部は溶融アルミメッキ鋼板からなっているので、吹出口の周辺部が蒸気で腐食するのを防ぐことができる。したがって、上記吹出口の周辺部を高価なステンレスで形成する場合に比べて、製造コストを大幅に低減できる。
【００１１】
一実施形態の加熱調理器では、
上記溶融アルミメッキ鋼板には上記蒸気発生装置を係止する係止部が設けられている。
【００１２】
上記実施形態によれば、上記溶融アルミメッキ鋼板には蒸気発生装置を係止する係止部を設けているので、例えば溶接ビスを使用しなくても、溶融アルミメッキ鋼板に蒸気発生装置を取り付けることができる。したがって、上記溶接ビスを使用しないようにして、製造コストをさらに下げることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の加熱調理器によれば、壁部を有し、被加熱物を収容する加熱庫と、開放部を形成する端部を有し、この開放部が加熱庫の壁部に取り付けられていると共に、上記開放部を介して加熱庫内に供給する蒸気を発生させる蒸気発生装置と、加熱庫の壁部に設けられ、蒸気発生装置の開放部からの蒸気を加熱庫内へ吹き出す吹出口と、蒸気発生装置に給水する給水装置とを備え、吹出口の周辺部は溶融アルミメッキ鋼板からなっていることによって、吹出口が蒸気発生装置の開放部からの蒸気を加熱庫内へ吹き出しても、吹出口の周辺部は溶融アルミメッキ鋼板からなっているので、吹出口の周辺部が蒸気で腐食するのを防ぐことができる。したがって、上記加熱調理器の製造コストを十分に下げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は本発明の第１実施形態の加熱調理器の模式断面図である。
【図２】図２は上記加熱調理器の他の模式断面図である。
【図３】図３は本発明の第１実施形態の蒸気発生装置の概略正面図である。
【図４】図４は上記蒸気発生装置の概略背面図である。
【図５】図５は図３のＶ−Ｖ線矢視の概略断面図である。
【図６】図６は図３のVI−VI線矢視の概略断面図である。
【図７】図７は上記加熱調理器の要部の模式断面図である。
【図８】図８は本発明の第２実施形態の加熱調理器の溶融アルミメッキ鋼板，蒸気発生装置の概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の加熱調理器を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００１６】
〔第１実施形態〕
図１は、本発明の第１実施形態の加熱調理器を右側面側から見た縦断面図を模式的に示した図である。
【００１７】
上記加熱調理器は、直方体形状の本体ケーシング１の正面に、下端側の辺を略中心に回動する扉２を設けている。また、扉２の上部にはハンドル３を設けると共に、扉２の略中央に耐熱ガラス製の窓（図示せず）を設けている。これにより、ユーザは上記窓を通して加熱庫４内の状態を確認できるようになっている。
【００１８】
図２は、上記加熱調理器を正面側から見た縦断面図を模試的に示した図である。
【００１９】
上記本体ケーシング１内には、被加熱物５を加熱するための加熱庫４を配置している。この加熱庫４は、右側壁部４ａ、左側壁部４ｂ、上側壁部４ｃ、下側壁部４ｄおよび後側壁部４ｅを有している。この右側壁部４ａおよび左側壁部４ｂには、それぞれ、上受け棚８と、この上受け棚８よりも下側に位置する下受け棚９とを設けている。上受け棚８および下受け棚９はトレイ６を支持することが可能である。また、トレイ６上には、被加熱物５が載置される載置網７を置いている。
【００２０】
また、上記本体ケーシング１内であって加熱庫４の前部の下方には、冷却ファン１０を設置している。この冷却ファン１０の駆動により、外気を吸込口１１から本体ケーシング１内に取り込み、アンテナモータ１２、制御装置１３およびマグネトロン１４（図１参照）等の周辺部に送風できるようになっている。なお、吸込口１１から本体ケーシング１内に取り込まれた外気は、本体ケーシング１の後部の開口（図示せず）から本体ケーシング１外に出る。
【００２１】
上記制御装置１３は、マイクロ波によって被加熱物５を加熱するためのマイクロ波加熱モードにおいて、図示しない操作部からの入力信号に基づいて必要な加熱制御等を行う。
【００２２】
図１，図２に示すように、上記マグネトロン１４で発生したマイクロ波は、導波管１５によって加熱庫１３の下部中央に導かれ、アンテナモータ１２によって駆動される回転アンテナ１６によって攪拌されながら加熱庫４内の上方に向かって放射されて被加熱物５を加熱する。
【００２３】
また、上記加熱庫４の右側壁部４ａの下部には給気口１７を開設していて、加熱庫１内の空間が給気口１７を介して吸気ダクト１８内の空間と連通している。また、吸気ダクト１８内には吸気ファン１９を配置している。この吸気ファン１９の駆動により、冷却ファン１０からの外気を給気口１７を介して加熱庫４内に供給できるようになっている。
【００２４】
また、上記吸気ファン１９よりも後側には排気ダクト２０を設置している。この排気ダクト２０は、加熱庫４内の空気等を取入口２１から内部に取り入れて、排気口２０ａから本体ケーシング１外へ排気する。
【００２５】
また、上記加熱庫４の後側壁部４ｅには、中央部分に位置するように吸気口２２を開設すると共に、給気口１７を取り囲むように複数の噴出口２３を開設している。また、加熱庫４の後側壁部４ｅよりも後側には循環ダクト２４を設置している。この循環ダクト２４内の循環ファン２５をファンモータ２６で駆動すると、加熱庫４内の空気等が吸気口２２から循環ダクト２４内に吸引され、循環ダクト２４内を流れた後、噴出口５２から加熱庫４内に向かって噴出するようになっている。このとき、循環ヒータ２７をオンすることによって、加熱庫４内から循環ダクト２４内に入った蒸気を加熱して過熱蒸気にして加熱庫４内に戻すことができるようになっている。ここで、上記過熱蒸気とは、１００℃以上の過熱状態にまで加熱された蒸気を意味する。
【００２６】
また、上記加熱庫４の上側壁部４ｃには温度センサ２８を取り付けていて、この温度センサ２８は加熱庫４内の温度に対応する出力信号を制御装置１３へ送出する。制御装置１３は、温度センサ２８の出力信号に基づいて循環ヒータ２７を制御して、加熱庫４内の蒸気または過熱蒸気の温度を所望の温度に維持する。また、制御装置１３は、後述する温度センサ４２，４４の出力信号に基づいて水加熱ヒータ３２，給水ポンプ３５等も制御する。
【００２７】
また、上記加熱庫４の右側壁部４ａには、上受け棚８よりも上側に位置するように複数の複数の吹出口２９を開設すると共に、複数の吹出口２９を覆うように蒸気発生装置３０を矩形板状の溶融アルミメッキ鋼板５０を介して取り付けている。この蒸気発生装置３０の右側には給水タンク３４があり、給水装置の一例としての給水ポンプ３５の駆動により、給水タンク３４内の水を給水管３６に介して蒸気発生装置３０に供給できるようになっている。なお、給水タンク３４は本体ケーシング１に対して着脱自在になっている。
【００２８】
上記蒸気発生装置３０は、水加熱体３１と、大部分が水加熱体３１に埋め込まれ、例えばシーズヒータからなるＵ字形状の水加熱ヒータ３２と、水加熱体３１の加熱庫４側とは反対側の表面に取り付けられた蓋体３３とを有し、給水タンク３４から供給された水を蒸気に変え、この蒸気を複数の吹出口２９を介して加熱庫４内に供給する。
【００２９】
図３は、上記蒸気発生装置３０を加熱庫４側から見た概略図である。
【００３０】
上記水加熱体３１は、本体部３１ａと、この本体部３１ａの加熱庫４側に設けられた環状の開放部３１ｂと、この開放部３１ｂに取り囲まれた誘導壁部３１ｃと、バッファ室３７を流れる蒸気に水加熱ヒータ３２の熱を伝えるための複数の円筒部３１ｄと、本体部３１ａの周縁部に設けられた複数の取付部３１ｅとを有している。この本体部３１ａ、開放部３１ｂ、誘導壁部３１ｃ、円筒部３１ｄおよび取付部３１ｅは互いに一体となっている。
【００３１】
上記水加熱体３１の開放部３１ｂは、蒸気発生装置３０の加熱庫４側の端部を形成し、バッファ室３７を画定している。このバッファ室３７の上部には、水加熱体３１と蓋体３３との間の蒸発室３８（図５，図６参照）で発生した蒸気が導出孔３９を介して流入する。バッファ室３７の上部に流入した蒸気は、矢印で示すように、誘導壁部３１ｃに沿って流れて、バッファ室３７の下部であって吹出口２９，４９（図１参照）に対向する領域へ流れる。この領域の蒸気が、後述する溶融アルミメッキ鋼板５０の複数の吹出口４９と、加熱庫４の右側壁部４ａの複数の吹出口２９とを通って、加熱庫４内に流入する。
【００３２】
また、上記水加熱体３１の開放部３１ｂの先端部には、全周にわたって環状の第１封止部材４０を取り付けている。この第１封止部材４０を溶融アルミメッキ鋼板５０に密着させて、開放部３１ｂの先端部と溶融アルミメッキ鋼板５０との間をシールしている。
【００３３】
また、上記水加熱体３１の開放部３１ｂの先端部と同様に、水加熱体３１の誘導壁部３１ｃの先端部にも、第２封止部材４１を取り付けている。この第２封止部材４１は、誘導壁部３１ｃの先端部と溶融アルミメッキ鋼板５０との間における蒸気の流通を阻止する役割を果たす。もし、第２封止部材４１が無いと、導出孔３９からバッファ室３７の上部に流入した蒸気が、誘導壁部３１ｃの先端部と溶融アルミメッキ鋼板５０との間をショートカットして、図中矢印に沿って流れる蒸気が少なくなってしまう。このショートカットした蒸気は、図中矢印に沿って流れる蒸気よりも温度が低いため、加熱庫４内に流入するのは好ましくない。
【００３４】
また、上記水加熱体３１の誘導壁部３１ｃの上面上にある水は図中矢印とは反対側に流れて、バッファ室３７の下部であって吹出口２９，４９に対向しない領域に溜まる。この領域の近傍には、上記領域に溜まる水の水位を検出するための温度センサ４２を設けている。この温度センサ４２は、温度変化に応じて電気抵抗値が変化する素子（サーミスタ）である。
【００３５】
図４は、上記蒸気発生装置３０を外側から見た概略図である。
【００３６】
上記蓋体３３の周縁部には複数の貫通孔４３を設けている。この貫通孔４３にビス（図示せず）の軸部を挿通した後、このビスを締め付けることにより、蓋体３３を水加熱体３１に押し付けて固定している。また、蓋体３３の水加熱体３１側とは反対側の表面には円柱形状の凹部３３ａを設けていて、この凹部３３ａの底部に給水管３６の一方の端部を接続している。なお、図２に示すように、給水ポンプ３５に給水管３６の他方の端部を接続している。
【００３７】
図５は、図３のＶ−Ｖ線から見た概略断面図である。
【００３８】
上記給水管３６の一方の端部３６ａの先端面は、水加熱体３１と蓋体３３の間の空間つまり蒸発室３８に臨んでいる。これにより、給水ポンプ３５からの水が、給水管３６の一方の端部３６ａから蒸発室３８に入り、水加熱体３１の本体部３１ａに接触する。このとき、水加熱ヒータ３２で水加熱体３１の本体部３１ａを加熱していると、給水ポンプ３５からの水が蒸気に変わる。
【００３９】
上記水加熱体３１の本体部３１ａには、温度変化に応じて電気抵抗値が変化する素子（サーミスタ）である温度センサ４４を取り付けている。この温度センサ４４は、水加熱体３の本体部３１ａが空焚されたり、水加熱体３の本体部３１ａの温度不足になったりするのを防ぐために使用される。
【００４０】
なお、４５は、水加熱体３１の本体部３１ａと蓋体３３の周縁部との間をシールする環状の第３封止部材である。
【００４１】
図６は、図３のVI−VI線から見た概略断面図である。
【００４２】
上記水加熱体３１の取付部３１ｅには、溶接ビス４７の軸部が挿通される貫通孔４６を設けている。この溶接ビス４７の頭部を溶融アルミメッキ鋼板５０に溶接すると共に、溶接ビス４７の軸部に螺合させたナット４８を締め付けることにより、蒸気発生装置３０を溶融アルミメッキ鋼板５０に固定している。
【００４３】
図７は、上記吹出口２９周辺の断面を模式的に示した図である。
【００４４】
上記溶融アルミメッキ鋼板５０は加熱庫４の右側壁部４ａに例えば溶接で固定している。より詳しくは、加熱庫４の右側壁部４ａの蒸気発生装置３０側の表面つまり外面には、溶融アルミメッキ鋼板５０と略同形状の凹部５１を設けていて、この凹部５１に溶融アルミメッキ鋼板５０を嵌め込み、凹部５１の底面に溶融アルミメッキ鋼板５０を密着させている。このとき、溶融アルミメッキ鋼板５０に設けた複数の吹出口４９を、加熱庫４の右側壁部４ａの複数の吹出口２９に重ねている。別の言い方をすれば、蒸気が加熱庫４内に噴き出す方向において、加熱庫４の右側壁部４ａの複数の吹出口２９の周面に、溶融アルミメッキ鋼板５０の複数の吹出口４９の周面が連なるようにしている。これにより、溶融アルミメッキ鋼板５０の一部がバッファ室３７に面している。なお、吹出口４９は吹出口２９と略同形状としている。
【００４５】
上記構成の加熱調理器によれば、溶融アルミメッキ鋼板５０の一部がバッファ室３７に面するようにしているので、加熱庫４の右側壁部４ａにおいてバッファ室３７に面する部分が無くなっている。したがって、上記加熱庫４の右側壁部４ａは、高価なステンレスで形成しなくてもよく、例えば安価な鉄で形成することができる。その結果、上記加熱調理器の製造コストを大幅に低減できる。
【００４６】
また、上記加熱庫４の右側壁部４ａに溶融アルミメッキ鋼板５０を取り付けていることによって、溶融アルミメッキ鋼板５０でマイクロ波を高効率で反射できるので、被加熱物５をマイクロ波で効率良く加熱することができる。すなわち、マイクロ波による加熱の性能を向上させることができる。
【００４７】
上記第１実施形態では、吹出口４９は、吹出口２９の径と略同一の径を有するようにしていたが、吹出口２９の径より小さい径を有するようにしてもよい。吹出口４９の径を吹出口２９の径より小さくした場合、溶融アルミメッキ鋼板５０の固定位置が目的位置からずれたとしても、吹出口２９の周縁部の蒸気発生装置３０側の表面つまり外面がバッファ室３７に面するのを防ぐことができる。
【００４８】
上記第１実施形態では、加熱庫４の右側壁部４ａの外面に、溶融アルミメッキ鋼板５０と略同形状の凹部５１を設けて、この凹部５１に溶融アルミメッキ鋼板５０を嵌め込んで、加熱庫４の右側壁部４ａに溶融アルミメッキ鋼板５０を溶接で固定していたが、加熱庫４の右側壁部４ａの外面に、溶融アルミメッキ鋼板５０と略同形状の凹部５１を設けずに、加熱庫４の右側壁部４ａに溶融アルミメッキ鋼板５０を溶接で固定してもよい。
【００４９】
上記第１実施形態において、加熱庫４の右側壁部４ａ、左側壁部４ｂ、上側壁部４ｃ、下側壁部４ｄおよび後側壁部４ｅを例えば鉄等の安価な金属で形成した場合、右側壁部４ａ、左側壁部４ｂ、上側壁部４ｃ、下側壁部４ｄおよび後側壁部４ｅの内面の上に、アルミニウムメッキ層を設け、さらに、上記アルミニウムメッキ層の上に塗膜を設けてもよい。この場合、上記アルミニウムメッキ層は無電解メッキ（溶融メッキ）によって形成してもよい。また、上記塗膜は、フッ素樹脂（ポリテトラフルオロエチレン：ＰＴＦＥ）に、アルミニウム粉末を１０〜４０重量％、均一に添加したもので、非粘着性と熱反射性と耐熱性を併せもつものとしてもよい。
【００５０】
また、上記塗膜は、１層で形成しもよいし、あるいは、プライマー層とその上のトップ層との２層で形成し、トップ層にのみアルミニウム粉末を混合してもよい。
【００５１】
また、上記塗膜は、ＰＴＦＥに代えて、ポリ３フッ化塩化エチレン（ＰＣＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）、エチレン４フッ化エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）、４フッ化エチレンパーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）、エチレン３フッ化塩化エチレン共重合体（ＥＣＴＦＥ）、４フッ化エチレン６フッ化エチレンパーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＥＰＥ）等のフッ素樹脂、および、ポリアミド、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリアリールスルホン、ポリイミドスルホン、ポリチオエーテルスルホン等の耐熱性樹脂を用いてもよい。
【００５２】
上記第１実施形態では、バッファ室３７内の蒸気は吹出口２９，４９を直接通過するようにしていたが、例えば蒸気ダクトを介して吹出口２９，４９を直接通過するにしてもよい。すなわち、溶融アルミメッキ鋼板５０に水加熱体３１の開放部３１ｂを蒸気ダクトを介して接続してもよい。
【００５３】
〔第２実施形態〕
図８は、本発明の第２実施形態の加熱調理器が備える溶融アルミメッキ鋼板１５０，蒸気発生装置３０を斜め上方から見た概略図である。なお、図８において、図３〜図７に示した第１実施形態の構成部と同一構成部は、図３〜図７における構成部と同一参照番号を付して説明を省略する。
【００５４】
上記溶融アルミメッキ鋼板１５０は、蒸気発生装置３０を係止する複数の係止部１５０ａと、蒸気発生装置３０を支持する支持部１５０ｂと、蒸気発生装置３０に係合する係合部１５０ｃとを有している。また、図示しないが、溶融アルミメッキ鋼板１５０にも、第１実施形態の溶融アルミメッキ鋼板５０の吹出口４９と同様の吹出口を設けている。
【００５５】
上記係止部１５０ａは、蒸気発生装置３０側に突出して加熱庫４の右側壁部４ａとの間に隙間を有している。この隙間に水加熱体３１の取付部３１ｅを挿入することにより、係止部１５０ａに水加熱体３１の取付部３１ｅを係止できるようになっている。
【００５６】
上記支持部１５０ｂは、加熱庫４の右側壁部４ａに対して略垂直方向に延びており、水加熱体３１の下部が接触する。
【００５７】
上記係合部１５０ｃは、水加熱体３１の下端部に外側（加熱庫４側とは反対側）から係合している。
【００５８】
上記構成の加熱調理器によれば、係止部１５０ａを有する溶融アルミメッキ鋼板１５０を用いることによって、上記第１実施形態で用いていた溶接ビス４７が不要となる。この溶接ビス４７は特殊な形状で高価である。したがって、上記加熱調理器は上記第１実施形態の加熱調理器よりも製造コストを下げることができる。
【００５９】
また、上記支持部１５０ｂで蒸気発生装置３０を支持するので、係止部１５０ａへの水加熱体３１の取付部３１ｅの係止が解除され難くなっている。
【００６０】
また、上記係合部１５０ｃが蒸気発生装置３０の下端部に外側から係合することによって、溶融アルミメッキ鋼板１５０の係止部１５０ａに水加熱体３１の取付部３１ｅを外側に向かって押し付けることができるので、溶融アルミメッキ鋼板１５０の係止部１５０ａに対する水加熱体３１の取付部３１ｅの係止が解除され難くいようにすることができる。
【００６１】
本発明の加熱調理器としては、例えば、過熱蒸気を使用するオーブンレンジのみならず、過熱蒸気を使用するオーブン、過熱蒸気を使用しないが、蒸気を使用するオーブンレンジまたはオーブンなどがある。
【００６２】
本発明の加熱調理器では、オーブンレンジなどにおいて、過熱蒸気または飽和蒸気を用いることによって、ヘルシーな調理を行うことができる。例えば、本発明の加熱調理器では、温度が１００℃以上の過熱蒸気または飽和蒸気を食品表面に供給し、食品表面に付着した過熱蒸気または飽和蒸気が凝縮して大量の凝縮潜熱を食品に与えるので、食品に熱を効率よく伝えることができる。また、凝縮水が食品表面に付着して塩分や油分が凝縮水と共に滴下することにより、食品中の塩分や油分を低減できる。さらに、加熱室内は過熱蒸気または飽和蒸気が充満して低酸素状態となることにより、食品の酸化を抑制した調理が可能となる。ここで、低酸素状態とは、加熱室内において酸素の体積％が１０％以下(例えば０．５〜３％)である状態を指す。
【符号の説明】
【００６３】
４…加熱庫
４ａ…右側壁部
４ｂ…左側壁部
４ｃ…上側壁部
４ｄ…下側壁部
４ｅ…後側壁部
２９，４９…吹出口
３０…蒸気発生装置
３１…水加熱体
３１ｂ…開放部
３１ｅ…取付部
３２…水加熱ヒータ
３３…蓋体
３５…給水ポンプ
３７…バッファ室
３８…蒸発室
３９…導出孔
４７…溶接ビス
５０，１５０…溶融アルミメッキ鋼板
１５０ａ…係止部
１５０ｂ…支持部
１５０…係止部
【図１】
2013029250.tif 000003
【図２】
2013029250.tif 000004
【図３】
2013029250.tif 000005
【図４】
2013029250.tif 000006
【図５】
2013029250.tif 000007
【図６】
2013029250.tif 000008
【図７】
2013029250.tif 000009
【図８】
2013029250.tif 000010