(57)【要約】【課題】  指の節を通りやすく、かつ装着時には回り難くしながら、製造コストを安くできるとともに、ゆがみを簡単に修正できる指輪とサイズ棒を提供すること。【解決手段】  リング本体２の内側に回り止め用の弦部４を形成し、リング本体２の内側に、弦部４と真円状の円弧部５とを形成する。そして、リング本体２を、平坦部９を形成したサイズ棒７に押し込んだとき、上記弦部４とサイズ棒７の平坦部９との間に隙間Ｓが形成されるようにした。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リング本体の内側の形状を円形にした指輪において、上記リング本体の内側に回り止め用の弦部を形成し、リング本体の内側に、弦部と真円状の円弧部とを形成した指輪。
【請求項２】
上記弦部を、リング本体の内側に１箇所形成した請求項１記載の指輪。
【請求項３】
上記弦部にほぼ対応するリング本体の外側に飾り部を設けた請求項２に記載の指輪。
【請求項４】
リング本体の内側に、互いに対向する一対の弦部を形成し、これら一対の弦部の間には上記円弧部を備えた請求項１に記載の指輪。
【請求項５】
軸線に直交する断面形状を真円状にしたサイズ棒の軸線に沿って形成してなる平坦部に対して、リング本体に形成した弦部を対向させて挿入させるとともに、所定の指輪を、サイズ棒における目的のサイズ位置に押し込んだとき、当該サイズ位置における上記弦部は、サイズ棒の平坦部との間で間隔を保つ大きさにした請求項１〜４のいずれかに記載の指輪。
【請求項６】
軸線に直交する断面形状を真円状にするとともに、軸線に沿って太さを連続的に太くして先端を小径部とし反対側を大径部とした棒本体に、その軸線に沿って平坦部を形成するとともに、上記請求項１〜５に記載された内径が異なる指輪の弦部に対応させて、上記平坦部の幅を上記小径部から大径部に向かって連続的に広くした指輪のサイズ棒。
【請求項７】
所定の指輪を、棒本体における目的のサイズ位置に押し込んだとき、当該サイズ位置における上記平坦部は、指輪の弦部との間で間隔を保つ大きさにした請求項６記載の指輪のサイズ棒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、指の節を通して、指に装着した状態で回りにくい指輪及びその指輪のサイズを測るサイズ棒に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常の指輪は、内側の形状を真円にしているが、指の付け根より関節が太い人が多いので、真円の指輪の場合には、関節が通るサイズのものを選択する。このように関節が通るサイズの指輪を選択すると、装着したとき指の付け根の太さよりも指輪のサイズが大きくなってしまう。そのため、装着した指輪が回ってしまい、例えば飾り部の位置がずれてしまうという問題があった。
【０００３】
このような問題を解決するために、例えば特許文献１に記載された指輪のように、内側の形状を楕円形にしたものが従来から知られている。
この従来の指輪は、指の関節の幅が広く、この幅に対して厚さが薄いことを考慮して、関節の形状に近いものとして楕円形を選択したものである。
このように内側の形状を楕円形にした指輪は、その長径を関節の幅方向に合わせて挿入すれば、関節の部分をスムーズに通過させることができ、指の根本に装着したときには短径部分が指にフィットして回り難くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１６８４０５号公報
【特許文献２】実開平５−００９３１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一般に指輪のサイズは、指輪をサイズ棒に挿入して測るが、このサイズ棒は軸方向に連続的に太さを太くして、いろいろな指輪のサイズを測れるようにしている。
また、指輪は、その製造過程でひずんでしまうことが多いので、それを修正するために上記サイズ棒を用いることがある。この場合には、指輪をサイズ棒に強く押し込み、指輪の内側の形状をサイズ棒の外形に合わせることによって、上記ゆがみを修正するようにしている。
【０００６】
しかし、内側の形状を楕円形にした上記従来の指輪の場合には、そのサイズを測ったり、ゆがみを修正したりするためのサイズ棒は、その断面形状を楕円形にしなければならない。
ところが、断面形状を楕円形にし、軸方向に連続的に太さを太くするサイズ棒を形成することは非常に難しいため、サイズ棒の製造コストが高くなってしまう。その結果、指輪の製造コストも高くなってしまうという問題があった。
【０００７】
また、指輪のゆがみを修正するためにサイズ棒に指輪を強く押し込んでしまうと、指輪が抜けにくくなってしまう。
指輪の内側の形状が真円の場合には、サイズ棒の外形も真円にするので、指輪をサイズ棒に強く押し込んだとしてもそれを簡単に抜くことができる。なぜなら、両者とも真円にしておけば、指輪とサイズ棒とが相対回転可能になり、それらを反対方向に繰り返し小さく回しながらサイズ棒から徐々に指輪を抜くことができるからである。
【０００８】
ところが、上記のように内側の形状を楕円形にした指輪を、断面形状が楕円形のサイズ棒に強く押し込んでしまうと、それらを相対回転させることができないので、指輪をサイズ棒から抜くことができなくなるという問題があった。
この発明の目的は、指の節を通りやすく、かつ装着時には回り難くしながら、製造コストを安くできるとともに、ゆがみを簡単に修正できる指輪及びサイズ棒を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
第１の発明は、リング本体の内側の形状を円形にした指輪において、上記リング本体の内側に回り止め用の弦部を形成し、リング本体の内側に、弦部と真円状の円弧部とを形成したことを特徴とする。
【００１０】
第２の発明は上記弦部を、リング本体の内側に１箇所形成したことを特徴とする。
第３の発明は、第２の発明の上記弦部にほぼ対応するリング本体の外側に飾り部を設けたことを特徴とする。
【００１１】
第４の発明は、第１の発明を前提とし、リング本体の内側に互いに対向する一対の弦部を形成し、これら一対の弦部の間には上記円弧部を備えたことを特徴とする。
【００１２】
第５の発明は、上記第１〜第４の発明を前提とし、軸線に直交する断面形状を真円状にしたサイズ棒の軸線に沿って形成してなる平坦部に対して、リング本体に形成した弦部を対向させて挿入させるとともに、所定の指輪を、サイズ棒における目的のサイズ位置に押し込んだとき、当該サイズ位置における上記弦部は、サイズ棒の平坦部との間で間隔を保つ大きさにしたことを特徴とする。
【００１３】
第６の発明の指輪のサイズ棒は、軸線に直交する断面形状を真円状にするとともに、軸線に沿って太さを連続的に太くして先端を小径部とし反対側を大径部とした棒本体に、その軸線に沿って平坦部を形成するとともに、上記請求項１〜５に記載された内径が異なる指輪の弦部に対応させて、上記平坦部の幅を上記小径部から大径部に向かって連続的に広くしたことを特徴とする。
【００１４】
第７の発明は、第６の発明を前提とし、所定の指輪を、棒本体における目的のサイズ位置に押し込んだとき、当該サイズ位置における上記平坦部は、指輪の弦部との間で間隔を保つ大きさにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
第１〜第５の発明によれば、指の節は通りやすく、装着時には弦部が指を抑えて回り難い指輪を提供することができる。
装着した指輪が回り難ければ、指輪をはめたときの装着感もよいし、指輪本体の特定の箇所に装飾部を設けた指輪でも、その装飾部が一定の位置に留まるため、装飾性を保つこともできる。
【００１６】
第２の発明によれば、弦部を一か所のみに設けるだけで足りる。
第３の発明では、一か所だけに設けた弦部に対応する位置に装飾部を設けたので、装飾部と反対側であって弦部を設けていない箇所で、サイズ直しをすることができる。
弦部を設けた部分は、部分的にリング本体の太さが太くなるので、サイズ直しのためにカットしたり、つないだりする作業がやり難くなるが、この発明なら、装飾部と反対側である弦部以外の部分をサイズ直し箇所とすることができるので、サイズ直しがやり易い。また、サイズ直し部分が装飾部と反対側になるため目立ちにくく、サイズ直しの跡が装飾性に影響を与えるようなこともない。
第４の発明では、一対の弦部によって装着時のフィット感をさらに高めることができる。
【００１７】
第５の発明によれば、指輪のサイズ計測に用いられるサイズ棒に指輪を押し込んだとき、指輪の弦部とサイズ棒の平坦部との間に間隔を保持できるため、サイズ棒から簡単に抜くことができる。サイズ棒を使って歪の修正が簡単にできるため、形状の修正のために特別な手間やコストがかからない。結果として、指輪の製造コストを抑えることができる。
【００１８】
第６の発明のサイズ棒は、断面が円形の棒本体の一部を、軸線に沿った平面で切り欠くだけで形成できるため、例えば、断面形状を楕円形にしたサイズ棒を形成する場合と比べて、その製造コストを抑えることができる。第１〜第５の発明の指輪のサイズ計測のためのサイズ棒を安価に製造できるので、サイズ棒だけでなく上記指輪の製造コストも抑えることができる。
【００１９】
第７の発明のサイズ棒は、第１〜第５の発明の指輪を押し込んだとき、平坦部と指輪の弦部との間に間隔が保たれるため、この間隔の範囲で指輪とサイズ棒とを相対回転させることができる。そのため、指輪を強く押し込んで内側形状のゆがみを修正した後には、サイズ棒に対して指輪を小さく回転させながら指輪を簡単に抜き取ることができる。つまり、第７の発明のサイズ棒によれば、指輪のゆがみを簡単に修正できるようになる。結果として、指輪の製造コストを抑えることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は第１実施形態の指輪の平面図である。
【図２】図２は第１実施形態の細部棒の斜視図である。
【図３】図３は第１実施形態の指輪をサイズ棒に押し込んだ状態を示す部分断面図である。
【図４】図４は第１実施形態のサイズ棒の形成方法の説明図である。
【図５】図５は第２実施形態の指輪の平面図である。
【図６】図５は第２実施形態の指輪をサイズ棒に押し込んだ状態を示す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１〜図４を用いてこの発明の第１実施形態を説明する。
図１に示すこの第１実施形態の指輪１は、例えば貴金属製のリング本体２に宝石などの装飾体６を取り付けたものである。
上記リング本体２は外形が円形のリング部材であり、内側の形状を円形にしている。但し、この第１実施形態のリング本体２は、上記装飾体６に対応する部分であるリング本体２の内側円の一部分に、リング本体２の中心Ｏ側に突出した弦部４を備えている。
そして、上記弦部４の以外の部分を真円の円弧からなる円弧部５としている。
【００２２】
上記弦部４は、上記円弧部５に連続する二点鎖線で示す円弧３から距離ｄ１だけ内側に位置させて形成し、指を挿入する空間の形状を円弧部５の大きな弓型、上記円弧部５と円弧３とで形成される真円の一部をカットした形状としている。これにより、リング本体２の内側は、上記装飾体６と中心Ｏを通る方向の長さが円の直径Ｄよりも距離ｄ１だけ短くなる。
【００２３】
このような指輪１は、リング本体２の内側の形状が真円ではなく、弦部４とこれに対抗する円弧部５との距離が真円の直径Ｄよりも短くなるので、節を通過した装着時には、上記距離の短い部分で指を押さえるようできる。
特に、人の指の断面形状は真円ではなく、爪の幅方向の長さに対して爪に直交する厚み方向の長さの方が短い扁平な円になっている場合が多いので、この第１実施形態のリング本体２の直径Ｄを指の幅に合わせるようにして挿入すれば、他の部分と比較して太い節をスムーズに通過させることを可能にしながら、弦部４と指との間の隙間を小さく保つこともできる。そのため、指輪１の装着時には、弦部４と円弧部５の対向部とによって指を挟み込んでリング本体２が指回りで回転することを防止し、装飾体６を手の甲側に保持することができる。
【００２４】
図２は、図１に示す上記指輪１のサイズを測定するためのサイズ棒７である。
このサイズ棒７は、図面上方を先端側小径部１０ａとし、下方を大径部１０ｂとした円錐台形状の棒本体８に、その軸線Ｘに沿った平坦部９を形成したものである。
この平坦部９に対して、リング本体２の弦部４を対向させて、上記棒本体８の先端側から挿入し、大径部１０ｂ側へ移動させると、リング本体２は円弧部５が棒本体８の外周と一致した位置で止まる。その位置に応じたサイズ棒の太さが指輪１のサイズである。つまり、指輪１のサイズは、リング本体２の円弧部５の曲率半径に応じて決まるものとなる。
なお、上記平坦部９には、目盛２０とともにサイズを表示している。
【００２５】
また、上記弦部４を備えたリング本体２を、上記円弧部５が棒本体８の外周に一致する目的の位置まで挿入できるようにするためには、目的の位置における棒本体８の平坦部９の幅Ｗを、対向する弦部４の長さｄ２以上にする必要がある。
一方で、上記弦部４の円弧３からの距離ｄ１を、リング本体２のサイズによらず一定にした場合には、リング本体２が大きくなれば上記弦部４の幅方向長さｄ２が長くなる。
そこで、この第１実施形態のサイズ棒７は、サイズに応じて変化する弦部４の長さｄ２に対応させて、平坦部９の幅Ｗを小径部１０ａから大径部１０ｂに向かって連続的に大きくなるようにしている。
さらに、この第１実施形態では、リング本体２がサイズ棒７の目的の位置にあるとき、図３に示すように、上記弦部４と上記平坦部９との間に間隔が保持され隙間Ｓが形成されるようにしている。すなわち、上記弦部４の長さｄ２よりも平坦部９の幅Ｗを大きくしている。
【００２６】
上記のようなサイズ棒７を用いれば、リング本体２の内側に弦部４を有する指輪１のサイズを測定することができる。
また、その製造過程において、リング本体２の円弧部５がゆがんでしまったような場合にも、上記サイズ棒７の棒本体８にリング本体２を強く押し込むようにすれば棒本体８の外周によって円弧部５のゆがみを真円状に修正することができる。
【００２７】
そして、このように上記棒本体８にリング本体２を強く押し込んだとき、円弧部５と棒本体８の外周とが一致するが、この第１実施形態では、図３に示すように弦部４と平坦部９との間に隙間Ｓが形成されるため、この隙間Ｓの範囲でリング本体２を棒本体８に対して矢印方向に回すことができる。具体的には、上記平坦面９が二点鎖線ａに一致する位置から二点鎖線ｂに一致するまでの範囲で回すことができる。
そのため、円弧部５と棒本体８の外周とがぴったり一致していても、リング本体２は、棒本体８に対して細かく回しながら小径部１０ａ方向に簡単に抜き取ることができる。
【００２８】
例えば、装着時の回転を防止するためにリング本体の内側形状を楕円形にした指輪の場合には、ゆがみを修正するためには断面形状が楕円形のサイズ棒に押し込まなければならない。内側形状が楕円形のリング本体の内周と断面形状が楕円形のサイズ棒の外周とが一致した状態では、両者が相対回転しないため、リング本体を抜き取り難いという問題があるが、この第１実施形態の指輪１ではそのような問題はない。
つまり、この第１実施形態では、リング本体２の円弧部５のゆがみを簡単に修正することができる。
なお、図３ではリング本体２に装飾体６を取り付けているが、装飾体６を取り付けていない状態で、上記円弧部５のゆがみを修正するようにしてもよい。
【００２９】
また、この第１実施形態では、装飾体６を取り付けるこの発明の装飾部を弦部４の外側にしている。そのため、装飾部と反対側であって弦部４を設けていない箇所で、サイズ直しをすることができる。
弦部を設けた部分は、部分的にリング本体の太さが太くなるので、サイズ直しのためにカットしたり、つないだりする作業がやり難くなるが、この発明なら、装飾部と反対側である弦部以外の部分をサイズ直し箇所とすることができるので、サイズ直しがやり易い。また、サイズ直し部分が装飾部と反対側になるため目立ちにくく、サイズ直しの跡が装飾性に影響を与えるようなこともない。
【００３０】
上記したように、サイズ棒７は軸線Ｘに直交する断面形状を真円状にするとともに、軸線に沿って太さを連続的に太くして先端を小径部１０ａとし反対側を大径部１０ｂとした棒本体８に、その軸線Ｘに沿って平坦部９を形成し、上記平坦部９の幅Ｗを上記小径部１０ａから大径部１０ｂに向かって連続的に広くしたものである。
このサイズ棒７は、以下のようにして形成できる。
まず、図４に示すように、真円の断面形状の直径が小径部１０ａから大径部１０ｂに向かって連続的に大きくなる棒本体８を用意する。この棒本体８は、通常のサイズ棒と同様に容易に形成できるものである。
【００３１】
次に、この棒本体８の小径部１０ａ側の底面上のラインＬ１から上記軸線Ｘに沿ってカッターを移動させ、大径側１０ｂに近い所定の位置ラインＬ２まで棒本体８の表面を切り欠いて、軸線Ｘに平行な平面を形成する。この軸線Ｘに平行な平面が、上記平坦部９となり、その幅Ｗは小径部１０ａから大径部１０ｂに向かって連続的に広くなっている。
このように、上記サイズ棒７は、断面が真円状の棒本体８を、軸線Ｘに沿って切り欠くだけで簡単に形成することができるため、その製造コストも高くならない。
【００３２】
図５、図６に示す第２実施形態の指輪１１は、例えば貴金属製のリング本体１２内に、上記第１実施形態の弦部４の代わりに平行な一対の弦部４ａ，４ｂを形成するとともに、各弦部４ａ，４ｂ間に、一対の円弧部５ａ，５ｂを設けたものである。
なお、第１実施形態と同じ構成要素には、同じ符号を用いている。
【００３３】
この第２実施形態のリング本体１２の内側に形成した弦部４ａ，４ｂは、それぞれ、対向する各円弧３，３から所定の距離ｄ１、ｄ１’離れた位置に形成され、長さｄ２、ｄ２’を備えている。また、この第２実施形態では、上記距離ｄ１、ｄ１’を等しくし、一対の弦部４ａ，４ｂの長さｄ２、ｄ２’を等しくしている。
このようにした指輪１１は、真円状の一対の円弧部５ａ，５ｂの直径Ｄより、弦部４ａ，４ｂ間の距離が短くなる。そのため、幅方向に対して小さい指の厚み方向を、上記一対の弦部４ａ，４ｂで挟むようにして挿入すれば、スムーズな挿入ができるとともに、装着後にリング本体１２が回ることを防止できる。
【００３４】
この第２実施形態では、リング本体１２の内側に一対の弦部４ａ，４ｂを形成するので、弦部４を一つだけ設けた第１実施形態と比べて、装着時のフィット感をより高めることができる。
但し、円弧３からの一方の弦部４ａ、４ｂまでの距離ｄ１、ｄ１’を調整すれば、装着時のフィット感も変更できる。
【００３５】
この第２実施形態の指輪１１のサイズ計測や円弧部５ａ，５ｂのゆがみを修正するためのサイズ棒１７は、図示しないが、上記第１実施形態のサイズ棒７と同様にして形成することができる。
このサイズ棒１７も、図４に示す棒本体８と同様の、先端側の小径部１０ａから大径部１０ｂに向かってその断面の真円を連続的に大きくした棒本体１８の小径部１０ａ側底面から軸線Ｘに沿って切り欠き、上記第１実施形態の平坦面９と同様に、図６に示す平坦面９ａを形成する。さらに、この平坦面９ａと反対側に、この平坦面９ａと同様にして平坦面９ｂを形成する。
【００３６】
このように、第２実施形態のサイズ棒１７も、断面が真円で太さを連続的に変化させた棒本体１８の表面を軸線Ｘに沿って切り欠くだけで形成できるので、例えば楕円形の断面を有する棒本体を形成する場合と比べて、その製造コストを抑えることができる。
また、このサイズ棒１７も、弦部４ａ，４ｂをそれぞれ平坦部９ａ，９ｂに対向させてリング本体２を挿入し、サイズ棒における目的のサイズ位置に押し込んだとき、当該サイズ位置における弦部４ａ，４ｂと平坦面９ａ，９ｂとの間に隙間Ｓ１、Ｓ２からなる間隔が保たれるように、上記弦部の長さｄ２、ｄ２’と、対向する平坦部９ａ，９ｂの幅Ｗの寸法関係を維持している。
【００３７】
従って、リング本体１２を棒本体１８に強く押し込んで円弧部５ａ，５ｂのゆがみを修正したときにも、上記隙間Ｓ１，Ｓ２の範囲で、リング本体１２を棒本体１８の周りで回すことができる。そのため、リング本体１２の円弧部５ａ及び５ｂが、棒本体１８の外周にぴったり一致していたとしても、上記隙間Ｓ１，Ｓ２の範囲で、リング本体１２を少し回せば、リング本体１２を棒本体１８から簡単に抜き取ることができる。
このように、この第２実施形態の指輪１１も、第１実施形態と同様に装着後に指の周りを回ることを防止できるとともに、その製造コストを抑えることができる。
また、このような指輪１１のためのサイズ棒１７も、低コストで製造することができ、結果として指輪１７の製造コストに影響を与えることもない。
【００３８】
なお、上記指輪１１の、一対の弦部４ａ，４ｂを平行に設け、両者を同じ大きさにしたが、必ずしも両弦部４ａ，４ｂが平行でなくてもよいし、同じ大きさでなくてもよい。各弦部４ａ，４ｂの円弧３，３からの距離ｄ１，ｄ１’を別々に設定したり、傾けたりすることで装着時のフィット感を変更してもよい。
但し、両弦部４ａ，４ｂの寸法が等しければ、それに対応するサイズ棒１７の平坦部９ａと９ｂとを等しく形成することができるし、さらに両弦部４ａ，４ｂが互いに平行であれば、リング本体１２をサイズ棒１７に挿入する際の向きも考慮する必要がなくなり、サイズ計測やゆがみ修正の作業が単純化するというメリットがある。
【００３９】
また、上記第１、第２実施形態では、指輪１，１１の外周を円形にしているが、外形はどのようなものでも構わない。リング本体の外形は、装着感やデザイン性に基づいて決定することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
この発明は、他の部分に比べて節が太い人の指輪や、大きな装飾体を取り付けた指輪を回り難くするために特に効果を発揮する。
【符号の説明】
【００４１】
１      指輪
２      リング本体
４      弦部
５      円弧部
６      装飾体
７      サイズ棒
８      棒本体
９      平坦部
１０ａ  小径部
１０ｂ  大径部
Ｓ      隙間
１１    指輪
４ａ，４ｂ    弦部
５ａ，５ｂ    円弧部
１２    リング本体
１７    サイズ棒
１８    棒本体
９ａ，９ｂ  平坦部
Ｓ１，Ｓ２  隙間
ｘ      軸線
【図１】
2013158490.tif 000003
【図２】
2013158490.tif 000004
【図３】
2013158490.tif 000005
【図４】
2013158490.tif 000006
【図５】
2013158490.tif 000007
【図６】
2013158490.tif 000008