(57)【要約】      （修正有）【課題】点灯表示部の取付けを安価な構造で簡単確実に行う。【解決手段】液晶モジュールを配置した合成樹脂製フロントキャビネット２に点灯表示部４が設けられ、該点灯表示部４がプリント配線基板６に設けた発光ダイオードＬＥＤを有し、該発光ダイオードＬＥＤに対応してフロントキャビネット２に表示窓７が開設され、透明性合成樹脂からなるレンズホルダ９に一体形成したレンズ本体８が表示窓７と発光ダイオードＬＥＤとの間に介在され、表示窓７に隣接して遮光板２２がフロントキャビネット２に一体突設され、該遮光板２２を挿通するためのガイド孔２３がレンズホルダ９に貫設され、該レンズホルダ９にスタンド２４が一体突設されており、ガイド孔２３を遮光板２２に嵌合させてレンズホルダ９をフロントキャビネット２に配置し、プリント配線基板６をスタンド２４上に載置しビス３０でフロントキャビネット２に止着する。【選択図】図５
2013034078.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
薄型表示部を配置した合成樹脂製フロントキャビネットに点灯表示部が設けられ、該点
灯表示部がプリント配線基板に設けた発光ダイオードを有し、該発光ダイオードに対応し
てフロントキャビネットに表示窓が開設され、透明性合成樹脂からなるレンズホルダに一
体形成したレンズ本体が表示窓と発光ダイオードとの間に介在された薄型表示装置におい
て、前記表示窓に隣接して遮光板がフロントキャビネットに一体突設され、該遮光板を挿
通するためのガイド孔が前記レンズホルダに貫設され、該レンズホルダにスタンドが一体
突設されており、レンズホルダのガイド孔を遮光板に嵌合させて該レンズホルダをフロン
トキャビネットに配置し、プリント配線基板をスタンド上に載置することにより発光ダイ
オードをレンズ本体を介して表示窓に対向させ、そのプリント配線基板をフロントキャビ
ネットに固定するようにしたことを特徴とする薄型表示装置。
【請求項２】
前記プリント配線基板をフロントキャビネットにビスで止着するようにしたことを特徴
とする請求項１に記載の薄型表示装置。
【請求項３】
前記プリント配線基板に複数のタクトスイッチからなるスイッチ部が設けられ、該各タ
クトスイッチに対応してフロントキャビネットに複数の押釦が一定範囲内移動可能に配置
されていることを特徴とする請求項１または２に記載の薄型表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば液晶テレビなどの薄型表示装置であって、特に、点灯表示部の取付け
を安価な構造で簡単確実に行うことができるものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、薄型表示装置の一例として図６〜図９に示すものがあり、これは液晶テレビであ
って、液晶モジュール（薄型表示部）１が合成樹脂製フロントキャビネット２に配置され
、該フロントキャビネット２に合成樹脂製リアキャビネット３が被せられ、フロントキャ
ビネット２の下方一端に点灯表示部４が設けられると共に、該フロントキャビネット２の
下方中央にスイッチ部５が設けられている。
【０００３】
図７〜図９に示すように、前記点灯表示部４は、矩形板状のプリント配線基板６に所定
間隔をおいて配列した複数（この例では電源、ＤＶＤ及びリモコン用などの３つ）の発光
ダイオードＬＥＤを有し、該各発光ダイオードＬＥＤに対応してフロントキャビネット２
に複数の表示窓７が開設され、該各表示窓７と各発光ダイオードＬＥＤとの間に複数の柱
状レンズ本体８が介在されている。
【０００４】
図７〜図９に示すように、前記各レンズ本体８は、透明性合成樹脂からなる矩形状レン
ズホルダ９に一体形成され、該レンズホルダ９の背面両端に一対の位置決め突起部１１が
一体突設されると共に、該各位置決め突起部１１に対応してプリント配線基板６に位置決
め孔１２が貫設され、レンズホルダ８を位置決めするためのリブ１３とプリント配線基板
６を固定するための複数（この例では３本）のフック１４とがフロントキャビネット２に
一体突設され、リブ１３に対応してレンズホルダ９の外周部に位置決め凹部１５が凹設さ
れている。
【０００５】
点灯表示部４の組立手順を説明すると、図９に示すように、フロントキャビネット２を
作業台上に載置した状態で、レンズホルダ９の位置決め凹部１５をリブ１３に嵌合させる
ことにより、各レンズ本体８を各表示窓７に対向させ、そのレンズホルダ９をフロントキ
ャビネット２上に所定通りに位置決めする。続いて、プリント配線基板６の各位置決め孔
１２を各位置決め突起部１１に嵌合させ、該プリント配線基板６の外周縁を各フック１４
に係合させることにより、そのプリント配線基板６及びレンズホルダ９をフロントキャビ
ネット２に固定する。
【０００６】
図６に示すように、前記スイッチ部５は、矩形板状のプリント配線基板１７に所定間隔
をおいて配列した複数（この例では７つ）のタクトスイッチ１８を有し、該各タクトスイ
ッチ１８に対応してフロントキャビネット２に複数の押釦１９が一定範囲内移動可能に配
置されている。
【０００７】
スイッチ部５の組立手順は、点灯表示部４の場合とほぼ同じであって、フロントキャビ
ネット２に一体突設した複数のフック（図示せず）でプリント配線基板１７を該フロント
キャビネット２に位置決め固定している。
【０００８】
上記構成において、適当な押釦１９を押してタクトスイッチ１８を操作したりリモコン
を操作することにより、例えば電源、ＤＶＤ及びリモコンなどに対応する所定の発光ダイ
オードＬＥＤが発光され、表示窓７に点灯表示が行われる。なお、関連する技術として特
許文献１に記載したものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００７−５８９２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記従来の構成では、プリント配線基板６，１７を固定するために複数のフック１４を
用いており、その複数のフック１４は頭部が大きい特殊形状であるから、フロントキャビ
ネット２を成形する金型の構造が複雑になり、製作費が高くつく。
【００１１】
また、プリント配線基板６，１７は、複数のフック１４に引っ掛けて固定されているだ
けであるから、組立作業後、例えば工具などが接触して、そのプリント配線基板６，１７
の位置がずれたり固定状態が解除され、組立不良になるおそれがある。
【００１２】
更に、適当な発光ダイオードＬＥＤを発光させて表示窓７から点灯表示を行ったときに
、隣接する表示窓７まで光が漏れて、その点灯表示の確認が困難になることがある。
【００１３】
しかも、点灯表示部４とスイッチ部５とが別個に設けられており、部品点数が多くて製
作費が高くつく。
【００１４】
本発明は、上記従来の欠点に鑑み、点灯表示部の取付けを安価な構造で簡単確実に行う
ことができるようにした薄型表示装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、薄型表示部を配置した合成樹脂製
フロントキャビネットに点灯表示部が設けられ、該点灯表示部がプリント配線基板に設け
た発光ダイオードを有し、該発光ダイオードに対応してフロントキャビネットに表示窓が
開設され、透明性合成樹脂からなるレンズホルダに一体形成したレンズ本体が表示窓と発
光ダイオードとの間に介在された薄型表示装置において、前記表示窓に隣接して遮光板が
フロントキャビネットに一体突設され、該遮光板を挿通するためのガイド孔が前記レンズ
ホルダに貫設され、該レンズホルダにスタンドが一体突設されており、レンズホルダのガ
イド孔を遮光板に嵌合させて該レンズホルダをフロントキャビネットに配置し、プリント
配線基板をスタンド上に載置することにより発光ダイオードをレンズ本体を介して表示窓
に対向させ、そのプリント配線基板をフロントキャビネットに固定するようにしたことを
特徴としている。
【００１６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記プリント配線基板をフ
ロントキャビネットにビスで止着するようにしたことを特徴としている。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記プリント配線
基板に複数のタクトスイッチからなるスイッチ部が設けられ、該各タクトスイッチに対応
してフロントキャビネットに複数の押釦が一定範囲内移動可能に配置されていることを特
徴としている。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１に記載の発明によれば、レンズホルダのガイド孔を遮光板に嵌合させることに
より、該遮光板をガイドにしてレンズホルダをフロントキャビネット上に所定通りに位置
決め載置することができ、続いて、レンズホルダのスタンド上に載置したプリント配線基
板をフロントキャビネットに固定することにより、そのプリント配線基板に設けた発光ダ
イオードをレンズ本体を介して表示窓に対して正確に対向させることができる。
【００１９】
また、プリント配線基板を固定するために、従来の特殊形状のフックに相当するものを
フロントキャビネットに一体突設していないので、そのフロントキャビネットを成形する
金型の構造が簡単になり、製作費が安くつく。
【００２０】
更に、プリント配線基板をフロントキャビネットに確実に固定しているので、それに工
具などが接触しても、そのプリント配線基板の位置がずれたり固定状態が解除されたりせ
ず、点灯表示部の組立状態を確実に維持することができる。
【００２１】
しかも、遮光板で発光ダイオードの発光が側方に漏れるのを阻止しているので、その発
光ダイオードに対向する表示窓だけを確実に光らせることができる。
【００２２】
請求項２に記載の発明によれば、ビスによりプリント配線基板をフロントキャビネット
に簡単確実に固定することができる。
【００２３】
請求項３に記載の発明によれば、点灯表示部とスイッチ部とのプリント配線基板が共通
化されているので、部品点数が従来に比べて少なく、製作費を安くすることがきる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施の一形態である薄型表示装置の正面図、（ｂ）は同側面図である。
【図２】同要部の一部切欠き背面図である。
【図３】同要部の水平断面図である。
【図４】同要部の縦断面図である。
【図５】同要部の分解斜視図である。
【図６】（ａ）は従来例を示す正面図、（ｂ）は同側面図である。
【図７】同要部の縦断面図である。
【図８】同要部の斜視図である。
【図９】同要部の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
図１〜図５は本発明の実施の一形態である薄型表示装置を示すものであり、これは液晶
テレビであって、液晶モジュール（薄型表示部）１を配置した合成樹脂製フロントキャビ
ネット２の下方中央に点灯表示部４とスイッチ部５とが一体的に設けられている。上記以
外の構成で図６〜図９に示す構成と同一部分に同一符号を付してその説明を省略する。
【００２６】
前記点灯表示部４は、矩形板状のプリント配線基板６に所定間隔をおいて配列した複数
（この例では電源、ＤＶＤ及びリモコン用などの３つ）の発光ダイオードＬＥＤを有し、
該各発光ダイオードＬＥＤに対応してフロントキャビネット２に複数の表示窓７が開設さ
れ、該各表示窓７と各発光ダイオードＬＥＤとの間に複数の柱状レンズ本体８が介在され
、該各レンズ本体８が透明性合成樹脂からなる矩形状レンズホルダ９に一体形成されてい
る。また、発光ダイオードＬＥＤに隣接してリモコン用センサ−２０がプリント配線基板
６に配置され、該センサ−２０に対応してフロントキャビネット２及びレンズホルダ９に
受信窓２１が開設されている。
【００２７】
図２〜図５に示すように、前記各表示窓７に隣接して複数（この例では３つ）の横断面
半円状遮光板２２が該各表示窓７を中心にしてフロントキャビネット２に一体突設され、
該各遮光板２２を挿通するための複数の半円状ガイド孔２３がレンズ本体８を中心にして
レンズホルダ９に貫設されている。
【００２８】
図２〜図５に示すように、レンズホルダ９の複数箇所にスタンド２４が一体突設されて
おり、各ガイド孔２３を各遮光板２２に嵌合させてレンズホルダ９をフロントキャビネッ
ト２上に載置したときに、その各スタンド２４が各遮光板２２よりもわずかの間隔ｔ（例
えば０．５〜１ｍｍ程度）だけ外方に突出するように設定され（図３参照）、各スタンド
２４上にプリント配線基板６を載置したとき、該プリント配線基板６に各遮光板２２が当
たらないように形成している。
【００２９】
図５に示すように、フロントキャビネット２の各表示窓７及び受信窓２１の周囲に格子
状突条２５が一体形成されており、その突条２５上にレンズホルダ９が安定的に載置され
る。また、レンズホルダ９の外周部に補強枠２６が一体形成されている。
【００３０】
図１及び図５に示すように、前記スイッチ部５を形成する各タクトスイッチ１８が前記
プリント配線基板６に所定間隔をおいて配列され、該各タクトスイッチ１８に対向する押
釦１９を一定範囲内移動可能に挿通する挿通孔２７がフロントキャビネット２に貫設され
、点灯表示部４及びスイッチ部５を間に挟んで一対のボス２８がフロントキャビネット２
に一体突設されており、該各ボス２８にプリント配線基板６の両端の貫通孔２９を通って
ビス３０がねじ込まれる。
【００３１】
組立手順を説明すると、図５に示すように、フロントキャビネット２を作業台上に載置
した状態で、レンズホルダ９の各ガイド孔２３を各遮光板２２に嵌合させることにより、
その各遮光板２２をガイドにしてレンズホルダ９をフロントキャビネット２上に位置決め
載置し、各レンズ本体８を各表示窓７に対向させる。続いて、プリント配線基板６を各ス
タンド２４上に載置することにより、各発光ダイオードＬＥＤを各レンズ本体８に対向さ
せると共に、各タクトスイッチ１８を各挿通孔２７に挿通した各押釦１９に対向させ、ビ
ス３０をプリント配線基板６の両端の貫通孔２９を通ってボス２８のねじ孔にねじ込むこ
とにより、そのプリント配線基板６及びレンズホルダ９をフロントキャビネット２に止着
する。
【００３２】
上記構成において、リモコンを操作して信号をセンサ−２０で受信したり、適当な押釦
１９を押してタクトスイッチ１８を操作することにより、例えば電源、ＤＶＤ及びリモコ
ンなどに対応する所定の発光ダイオードＬＥＤが発光され、表示窓７に点灯表示が行われ
る。
【００３３】
上記構成によれば、レンズホルダ９の各ガイド孔２３を各遮光板２２に嵌合させること
により、該各遮光板２２をガイドにしてレンズホルダ９をフロントキャビネット２上に所
定通りに位置決め載置することができ、続いて、レンズホルダ９のスタンド２４上に載置
したプリント配線基板６をビス３０でフロントキャビネット２に止着することにより、そ
のプリント配線基板６に設けた発光ダイオードＬＥＤをレンズ本体８を介して表示窓７に
対して正確に対向させることができる。
【００３４】
また、プリント配線基板６を固定するために、従来の特殊形状のフック１４（図９参照
）に相当するものをフロントキャビネット２に一体突設していないので、そのフロントキ
ャビネット２を成形する金型の構造が簡単になり、製作費が安くつく。
【００３５】
更に、ビス３０でプリント配線基板６をフロントキャビネット２に確実に固定している
ので、それに工具などが接触しても、そのプリント配線基板６の位置がずれたり固定状態
が解除されたりせず、点灯表示部４（及びスイッチ部５）の組立状態を確実に維持するこ
とができる。
【００３６】
しかも、遮光板２２で発光ダイオードＬＥＤの発光が側方に漏れるのを阻止しているの
で、その発光ダイオードＬＥＤに対向する表示窓７だけを確実に光らせることができ、従
来のように隣接する無関係の表示窓７が光るという難点を解消することができる。
【００３７】
また更に、点灯表示部４とスイッチ部５とのプリント配線基板６が共通化されているの
で、部品点数が従来に比べて少なく、製作費を安くすることがきる。
【００３８】
上記実施の形態では、発光ダイオードＬＥＤを３つ設けた場合を例にあげて説明したが
、これに限定されるわけではなく、発光ダイオードＬＥＤを１つまたは２つ若しくは４つ
以上設ける場合にも適用される。
【００３９】
また、プリント配線基板６をフロントキャビネット２に固定する手段としてビス３０を
用いたが、これに限定されるわけではなく、そのビス３０に代えて、接着剤による接着や
溶着を採用してもよい。
【符号の説明】
【００４０】
１        液晶モジュール（薄型表示部）
２        フロントキャビネット
４        点灯表示部
５        スイッチ部
６        プリント配線基板
７        表示窓
８        レンズ本体
９        レンズホルダ
１８      タクトスイッチ
１９      押釦
２２      遮光板
２３      ガイド孔
２４      スタンド
３０      ビス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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