(57)【要約】【課題】グレンタンクと排出オーガを備えたコンバインを、門扉等の障害物の下方を容易に通過できるものとする。【解決手段】穀粒を貯留するグレンタンク（３０）と、該グレンタンク（３０）に貯留された穀粒を外部へ排出する排出オーガ（１７）と、グレンタンク（３０）の前側に位置する操縦席（２０）を備えたコンバインにおいて、グレンタンク（３０）と、機体上の格納位置に格納した排出オーガ（１７）の先端部と、操縦席（２０）の下側に備えたエンジン（８）に吸入する空気を浄化するプレフィルタ（１１）とを、夫々の上端部が略同じ高さになるように配置する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀粒を貯留するグレンタンク（３０）と、該グレンタンク（３０）に貯留された穀粒を外部へ排出する排出オーガ（１７）と、グレンタンク（３０）の前側に位置する操縦席（２０）を備えたコンバインにおいて、前記グレンタンク（３０）と、機体上の格納位置に格納した排出オーガ（１７）の先端部と、操縦席（２０）の下側に備えたエンジン（８）に吸入する空気を浄化するプレフィルタ（１１）とを、夫々の上端部が略同じ高さになるように配置したことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記グレンタンク（３０）の側方に脱穀装置（９）を備え、前記プレフィルタ（１１）を、脱穀装置（９）からグレンタンク（３０）に穀粒を移送する揚穀筒（１５）の上部に支持した請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記グレンタンク（３０）を、該グレンタンク（３０）の後側に配置した縦軸まわりに回動自在な構成とした請求項２記載のコンバイン。
【請求項４】
前記操縦席（２０）とグレンタンク（３０）の間に、該グレンタンク（３０）の回動位置の固定を解除する操作具（２９）を配置し、操縦席（２０）とグレンタンク（３０）の間の機体外側の部位にサイドカバー（３３）を配置し、該サイドカバー（３３）に形成した操作口（３３ａ）から前記操作具（２９）を操作する構成とした請求項３に記載のコンバイン。
【請求項５】
前記サイドカバー（３３）をグレンタンク（３０）側に備えた縦軸で回動自在に支持し、サイドカバー（３３）の前端部を前記操縦席（２０）側の原動枠（１４）に側面視で重合させるとともに、該サイドカバー（３３）を原動枠（１４）側に向けて回動するように付勢した請求項４に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グレンタンクを搭載し、このグレンタンクに溜めた穀粒を搬出する排出オーガを備えるコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンバインは、機体の高さも高くなっているために、門扉の如く上方に障害物が有って左右幅の狭い場所を移動する場合に機体の上部が障害物に接触する虞がある。
また、特開２００２−９５３３１号公報に記載の如く、コンバインの操縦席は機体の前部に設けられ、グレンタンクや排出オーガの取付基部が操縦席の後側に設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−９５３３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、コンバインの操縦席よりも後側の部位と上方の障害物との間隔を確認する頻度を低減することによる操縦の容易性と、グレンタンクの貯留容積の拡大を両立させたコンバインを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記本発明の課題は、次の技術手段により解決される。
請求項１に記載の発明は、穀粒を貯留するグレンタンク（３０）と、該グレンタンク（３０）に貯留された穀粒を外部へ排出する排出オーガ（１７）と、グレンタンク（３０）の前側に位置する操縦席（２０）を備えたコンバインにおいて、前記グレンタンク（３０）と、機体上の格納位置に格納した排出オーガ（１７）の先端部と、操縦席（２０）の下側に備えたエンジン（８）に吸入する空気を浄化するプレフィルタ（１１）とを、夫々の上端部が略同じ高さになるように配置したことを特徴とするコンバインとした。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、前記グレンタンク（３０）の側方に脱穀装置（９）を備え、前記プレフィルタ（１１）を、脱穀装置（９）からグレンタンク（３０）に穀粒を移送する揚穀筒（１５）の上部に支持した請求項１に記載のコンバインとした。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、前記グレンタンク（３０）を、該グレンタンク（３０）の後側に配置した縦軸まわりに回動自在な構成とした請求項２記載のコンバインとした。
請求項４に記載の発明は、前記操縦席（２０）とグレンタンク（３０）の間に、該グレンタンク（３０）の回動位置の固定を解除する操作具（２９）を配置し、操縦席（２０）とグレンタンク（３０）の間の機体外側の部位にサイドカバー（３３）を配置し、該サイドカバー（３３）に形成した操作口（３３ａ）から前記操作具（２９）を操作する構成とした請求項３に記載のコンバインとした。
【０００８】
請求項５記載の発明は、前記サイドカバー（３３）をグレンタンク（３０）側に備えた縦軸で回動自在に支持し、サイドカバー（３３）の前端部を前記操縦席（２０）側の原動枠（１４）に側面視で重合させるとともに、該サイドカバー（３３）を原動枠（１４）側に向けて回動するように付勢した請求項４に記載のコンバインとした。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、グレンタンク（３０）と、格納位置の排出オーガ（１７）の先端部と、操縦席（２０）の下側に備えるエンジン（８）に吸入する空気を浄化するプレフィルタ（１１）とを夫々の上端部が略同じ高さに配置したことで、機体を走行させるにあたり、操縦席（２０）に着座した操縦者は、排出オーガ（１７）の先端部を視認しながら操作を行えばよく、グレンタンク（３０）やプレフィルタ（１１）を確認する頻度が低下するため、容易に走行操作を行うことができる。また、グレンタンク（３０）の上端部を高位置に設定しているので貯留容積を拡大することができ、プレフィルタ（１１）は塵埃の少ない高位置から空気を吸入し、エンジン（８）に供給することができる。
【００１０】
請求項２記載の発明によれば、上記請求項１記載の発明による効果に加えて、プレフィルタ（１１）の支持剛性を高め、プレフィルタ（１１）の振動を低減することで、このプレフィルタ（１１）の耐久性を高めることができる。
【００１１】
請求項３記載の発明によれば、上記請求項２記載の発明による効果に加えて、グレンタンク（３０）を外側方へ回動させて、プレフィルタ（１１）のメンテナンスを容易に行うことができる。
【００１２】
請求項４記載の発明によれば、上記請求項３記載の発明による効果に加えて、操縦席（２０）とグレンタンク（３０）の間にサイドカバー（３３）を配置することでこの隙間に塵埃が入り込むことを防止することができるものでありながら、このサイドカバー（３３）に形成した操作口（３３ａ）から操作具２９をロック解除してグレンタンク３０を側方へ回動させることができる。
【００１３】
請求項５記載の発明によれば、請求項４記載の発明の効果に加えて、原動枠（４５）を後部の縦軸を中心にして側方へ回動する場合に、サイドカバー（３３）を開放することなくそのまま原動枠（４５）に沿って回動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】コンバインの全体側面図である。
【図２】コンバインの全体平面図である。
【図３】排出オーガを使用中のコンバイン全体平面図である。
【図４】排出オーガの側面図である。
【図５】縦オーガ横オーガの連結部の拡大側面図である。
【図６】揚穀筒の上部拡大側面図である。
【図７】グレンタンクの拡大側面図である。
【図８】グレンタンクの拡大正面図である。
【図９】操縦席とグレンタンクの一部の拡大平面図である。
【図１０】グレンタンクの斜視図である。
【図１１】別実施例グレンタンクの斜視図である。
【図１２】別実施例グレンタンクの拡大正面図である。
【図１３】唐箕変速レバーの連結を示す側面図である。
【図１４】唐箕変速レバーの連結を示す平面図である。
【図１５】唐箕変速プーリを示す拡大平断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図面に示す実施例を参照しながら説明する。
なお、本明細書では左側及び右側とはコンバインが前進する方向に向かっての方向を言い、前側と後側はそれぞれコンバインの前進側と後進側を言うものとする。
【００１６】
図１に示すコンバイン１の全体図において、走行フレーム２の下部には、ゴムなどの可撓性材料を素材として無端帯状に成型した左右一対のクローラ４を持ち、乾田はもちろんのこと、湿田においてもクローラ４が若干沈下するだけで自由に走行できる構成の走行装置３を備え、走行フレーム２の前部には刈取装置６を搭載し、走行フレーム２の上部にはエンジン８ならびに脱穀装置９、操縦席２０およびグレンタンク３０を走行フレーム２に搭載する。
【００１７】
刈取装置６は、図示しない刈取昇降シリンダの伸縮作用により刈取装置６全体を昇降して、圃場に植生する穀稈を所定の高さで刈取りができる構成としている。刈取装置６の前端下部に分草具７を、その背後に傾斜状にした図示しない穀稈引起し装置を、その後方底部には刈刃５を配置している。刈刃５と脱穀装置のフィードチェンの始端部との間に、前部搬送装置と供給搬送装置などを、順次穀稈の受継搬送と扱深さ調節とができるように配置している。
【００１８】
操縦席２０の後部で左側には脱穀装置９、右側にはグレンタンク３０を搭載している。
脱穀装置９の後部には脱穀済みの穀稈を短く切断して圃場へ放出する拝稈カッター１０を装着している。
【００１９】
グレンタンク３０は、脱穀装置９との間に設ける揚穀筒１５から送られる収穫穀粒を溜めて、後部に立設する縦オーガ１８とこの縦オーガ１８の上端に連結する横オーガ１９で溜めた穀粒を送り揚げて横搬送し、図３の如く、横オーガ１９を側方へ回動させて横オーガ１９の先端に設ける穀粒取出口１９ｃからトラックの穀粒タンクや籾袋へ排出する。
【００２０】
図４の如く、横オーガ１９は、縦オーガ１８に対してオーガ回動軸２６で連結しオーガシリンダ１３で起伏可能に連結し、元横オーガ１９ａに対して先横オーガ１９ｂを伸縮可能で、この先横オーガ１９ｂの先端に穀粒取出口１９ｃを設けている。本発明で、排出オーガ１７とは、縦オーガ１８と横オーガ１９のことをいう。
【００２１】
元横オーガ１９ａは、オーガ回動軸２６に連結ブラケット２７で連結しているが、連結ブラケット２７に「へ」字状の連結溝２７ａを形成し、オーガ回動軸２６との連結位置を変更することで、横オーガ１９をより下方へ傾けることが可能で、穀粒取出口１９ｃの位置を低くすることで直接籾袋に穀粒を取り出せるようになる。
【００２２】
穀粒の取り出し時には、横オーガ１９を起立させながら適宜の方向へ向けて旋回して穀粒取出口１９ｃをトラックの穀粒タンク上に位置させて作業を行い、刈り取り作業中や移動走行中には横オーガ１９を斜め左前方へ向けて脱穀装置９上に格納支持する。従って、操縦席２０のオペレータは、機体前方を向かって前進走行しながら穀粒取出口１９ｃやその周りを見ることが可能である。
【００２３】
揚穀筒１５の上端はグレンタンク３０の上面および格納位置にある横オーガ１９の先端部と略同一高さで、図６に示す如く、揚穀筒１５の上端面にブラケット２８でプレフィルタ１１を取り付けている。揚穀筒１５は脱穀装置９の選別室から穀粒を送り揚げ、上端部の跳出部１８ａから穀粒をグレンタンク３０内へ跳ね出す。
【００２４】
プレフィルタ１１は、エンジン８への吸気エアーを外気から取り込むもので、フィルタ１２を通してエンジン８に新鮮なエアーを取り込むものである。
グレンタンク３０は、機体の後方側を脱穀装置９機枠に枢着し前側を脱穀装置９機枠の係止ピン３２にフック３１を引っ掛けることで固定して、フック３１を外してグレンタンク３０を側方へ回動して機体の内部をメンテナンス出来るようにしている。フック３１にはグレンタンク３０の前壁に沿って設けた長い解除ハンドル（操作具）２９を設けて、操縦席２０下部の原動枠１４とグレンタンク３０の間を塞ぐサイドカバー３３に設ける操作口３３ａから手を差し込んで解除ハンドル２９の解除操作を行えるようにしている。サイドカバー３３はグレンタンク３０側に取り付けているのでグレンタンク３０の側方回動に伴ってグレンタンク３０に付いたままで外れる。なお、グレンタンク３０の底部に設ける横送り螺旋への動力伝動は、原動側プーリとグレンタンク側プーリにベルトを巻き掛けて、テンションプーリで動力の伝動を行っているので、このベルトを外せばグレンタンク３０を側方へ回動することが出来る。
【００２５】
図９に示す如く、走行フレーム２に搭載したエンジン８を囲んだ原動枠１４にサイドカバー３３の前側を重ねて閉じ付勢して保持し、原動枠１４後側の原動枠支持軸１６を中心にした原動枠１４の側方開放操作に伴ってサイドカバー３３も側方へ開かれるようにしている。
【００２６】
グレンタンク３０の脱穀装置９側の側壁３０ａは，図１０の如く、平面にしているが、図１１の如く、通常の側壁３０ａに代えて揚穀筒１５を避けて内側に膨らませた膨張側壁３０ｂにすることでグレンタンク３０の穀粒収容量を多くすることが出来る。
【００２７】
また、図１２に示す如く、グレンタンク３０の内側傾斜底壁３０ｃにクランク軸３５ａとクランクアーム３５ｂからなる加振装置３５を取り付けると、穀粒が湿っている場合にこの加振装置３５を駆動すると穀粒が内側傾斜底壁３０ｃ上に滞留することなく、底部横送り螺旋に滑り落ちて排出オーガ１７で残りなくタンク外へ取り出せるようになる。
【００２８】
操縦席２０の後側に脱穀装置９の選別室に設ける唐箕３８の回転速度を変更する唐箕変速レバー４０を設けて、オペレータが操縦席２０に座ったままで操作出来るようにしている。唐箕軸３９にエンジン８側からの回転伝動するベルトを受ける変速プーリ４３を設け、固定プーリ片４３ｂに対して軸方向にスライドする可動プーリ片４３ａを、唐箕変速レバー４０に連結するレバーロッド４１と中継軸４２と変速アーム４４でスライドして変速する。
【００２９】
コンバイン１の刈取装置６の作動は次のように行われる。まず、エンジン８を始動して主変速レバー１０をコンバイン１が前進するように操作し、刈取レバー（図示省略）で刈取クラッチを入り操作し、また脱穀レバー（図示省略）で脱穀クラッチを入り操作して機体の回転各部を駆動しながら、走行フレーム２を前進走行させると、刈取作業や脱穀作業が開始される。
【００３０】
圃場に植立する穀稈は刈取装置６の前端下部にある分草具７によって分草作用を受け、次いで穀稈引起し装置の引起し作用によって倒伏状態にあれば直立状態に引起こされ、穀稈の株元が刈刃５に達して刈取られ、前部搬送装置に掻込まれて後方に搬送され、供給搬送装置に受け継がれて順次連続状態で後部上方に搬送される。
【００３１】
さらに、穀稈は供給搬送装置からフィードチェンと挟把杆の始端部に受け継がれ、脱穀装置９に供給される。脱穀装置には、上側に扱胴を軸架した扱室を配置し、扱室の下側に選別室を一体的に設け、供給されて搬送方向に移送される刈取穀稈の穂先を脱穀して選別する。
【００３２】
脱穀装置に供給された穀稈の穂先側は、扱室に送られて脱穀され、比重の重い穀粒は揚穀筒１５を経てグレンタンク３０へ搬送され、グレンタンク３０に一時貯留される。
脱穀装置の扱室の終端に到達して脱穀された残りの穀稈は図示しない排藁チェーンと排藁穂先チェーンに挟持されて搬送され、脱穀装置の後部の藁用カッター（図示せず）に投入された後、切断され、圃場に放出される。
【符号の説明】
【００３３】
８      エンジン
９      脱穀装置
１１    プレフィルタ
１４    原動枠
１５    揚穀筒
１７    排出オーガ
１９ｃ  穀粒取出口
２０    操縦席
２９    解除ハンドル（操作具）
３０    グレンタンク
３３    サイドカバー
３３ａ  操作口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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