(57)【要約】【課題】クランプ板を開くときに、クランプ板の振動を抑制して確実に開く。【解決手段】回転自在な円筒状の版胴１１の外周面１１ａの一部に孔版原紙Ｇの搬送方向の先端部Ｇａをクランプして、孔版原紙Ｇを版胴Ｇの外周面Ｇａに巻回させるように構成した孔版原紙係止装置１０において、版胴１１の外周面１１ａの一部に長手方向を版胴１１の軸方向に沿わせて取り付けられた版取付座２１と、版取付座２１上に長手方向を版胴１１の軸方向に沿わせて取り付けられた磁石板２２と、磁石板２２と対向した長尺なクランプ面３０ａを有し、版取付座２２上に軸支されて開閉可能に取り付けられたクランプ板３０と、クランプ板３０の長手方向の一端側と他端側とを異なるタイミングで開くクランプ板開閉手段（４４Ｌ，４４Ｒ）と、を備えたことを特徴とする孔版原紙係止装置１０を提供する。【選択図】図８
2013107260.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転自在な円筒状の版胴の外周面の一部に孔版原紙の搬送方向の先端部をクランプして、前記孔版原紙を前記版胴の外周面に巻回させるように構成した孔版原紙係止装置において、
前記版胴の外周面の一部に長手方向を該版胴の軸方向に沿わせて取り付けられた版取付座と、
前記版取付座上に長手方向を前記版胴の軸方向に沿わせて取り付けられた磁石板と、
前記磁石板と対向した長尺なクランプ面を有し、前記版取付座上に軸支されて開閉可能に取り付けられたクランプ板と、
前記クランプ板の長手方向の一端側と他端側とを異なるタイミングで開くクランプ板開閉手段と、
を備えたことを特徴とする孔版原紙係止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転自在な円筒状の版胴の外周面の一部に孔版原紙をクランプして、孔版原紙を版胴の外周面に巻回させるように構成した孔版原紙係止装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、孔版原紙係止装置は、周知の孔版印刷装置内で回転自在な円筒状の版胴に設けられており、版胴の外周面の一部に設けた版取付座上に取り付けられた磁石板と、版取付座上に磁石板と対向して開閉可能に取り付けられたクランプ板との間に製版済みの孔版原紙の搬送方向の先端部をクランプさせて、この孔版原紙を版胴の外周面に沿って巻回させるように構成されている。
【０００３】
そして、周知の孔版印刷装置では、給紙部から送られた印刷用紙を版胴の外周面に巻回させた孔版原紙側にプレスローラで押圧しながら版胴内に供給したインクを孔版原紙に形成した穿孔画像部分を通過させて、印刷用紙上にインク画像を印刷するものであり、１版分の孔版原紙により同一のインク画像を多数枚印刷することができるので多用されている。
【０００４】
上記した孔版原紙係止装置において、本出願人は、先に、製版部から搬送された製版済みの孔版原紙の先端部を適宜導いて版胴の外周面に一部に係止させる際に、孔版原紙のシワや、孔版原紙の斜め着版を防止できる孔版原紙係止装置を提案している（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
特許文献１に開示された孔版原紙係止装置は、ここでの図示を省略するが、回転自在な円筒状の版胴の外周面の一部に設けられている。
【０００６】
上記した孔版原紙係止装置は、版胴の外周面の一部に長手方向を版胴の軸方向に沿わせて取り付けられた版取付座と、版取付座上に長手方向を版胴の軸方向に沿わせて取り付けられた磁石板と、版取付座上に磁石板と対向して長手方向の一端側と他端側とを一対の第１回動軸を介して揺動可能（開閉可能）に取り付けられ且つクラン部先端が櫛歯形状に形成されたクランプ板と、製版済みの孔版原紙を版胴に導く如く板片状とされて版胴側に向く先端がクランプ板のクランプ部先端の櫛歯形状を通す如く櫛歯形状に形成されたガイド板と、使用済みの孔版原紙の先端部をクランプ板から引き出すために版取付座上に長手方向の一端側と他端側とを一対の第２回動軸を介して揺動可能（開閉可能）に取り付けられた跳ね上げ部材と、を備えている。
【０００７】
更に、上記した孔版原紙係止装置は、クランプ板の長手方向の一端側及び他端側でクランプ部側とは一対の第１回動軸を介した反対側に設けられた一対の第１接触子と、跳ね上げ部材の長手方向の一端側及び他端側で跳ね上げ部側とは一対の第２回動軸を介した反対側に設けられた第２接触子と、第１接触子及び第２接触子に対して接離する位置に移動可能に設けられて、版胴の回転位置に応じて第１接触子及び第２接触子に当接して押圧し、クランプ板と跳ね上げ部材の各開放角度を設定する各カム溝を有したカム部材と、カム部材を第１接触子及び第２接触子に対して接離する位置に移動させるカム部材駆動手段とを備えている。
【０００８】
そして、クランプ板を磁石板から引き剥がす如く開放させて、磁石板との間で製版部からの孔版原紙の先端部を受け取る際、ガイド板の先端の櫛歯形状にクランプ板の揺動端部の櫛歯形状を通してガイド板の先端がクランプ板と磁石板との間に位置するようにクランプ板の開放角度を設定し、且つ、クランプ板との間にガイド板の先端を位置させるように磁石板から引き剥がす如く開放した跳ね上げ部材の開放角度を設定している。
【０００９】
これにより、クランプ板と磁石板との間に孔版原紙を適宜導くことにより、孔版原紙の先端部を折るようにして挟み込むことがなく、版胴に着版した孔版原紙にシワが生じたり、孔版原紙が斜めに着版されてしまう不都合を無くして確実な着版を行うことができる旨が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００１−２２５５４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところで、特許文献１に開示された孔版原紙係止装置では、製版済みの孔版原紙を磁石板とクランプ板との間でクランプするとき、又は、クランプされた使用済みの孔版原紙を版胴の外周面から取り外すときに、版胴の一端及び他端よりも各外側に設けた一対のカム部材の各カム溝に、クランプ板の長手方向の一端側と他端側とに設けた一対の第１接触子を当接させることで、クランプ板の長手方向の一端側と他端側とを同じタイミングで開いている。
【００１２】
ところで、一般的な孔版印刷装置に適用される孔版原紙係止装置において、円筒状の版胴は、図１２（ａ）に示す如く、用紙最大サイズとしてＡ３サイズ（４２０ｍｍ×２９７ｍｍ）の印刷用紙を印刷するために、Ａ３サイズの印刷用紙の長手方向及びＡ３サイズ用の孔版原紙の長手方向が版胴の外周面に沿って巻回できるように版胴の直径φＤがφ１８０ｍｍ程度に設定されている。
【００１３】
これに伴って、Ａ３サイズの印刷用紙の短手方向の長さ２９７ｍｍが版胴の軸方向に沿うので、Ａ３サイズ用の孔版原紙の短手方向である幅方向の寸法は版胴の軸方向の長さＬと対応している。
【００１４】
尚、Ａ３サイズ以下で、Ｂ４サイズ（３６４ｍｍ×２５７ｍｍ），Ａ４サイズ（２９７ｍｍ×２１０ｍｍ），Ｂ５サイズ（２５７ｍｍ×１８２ｍｍ）など複数種の印刷用紙を印刷する場合でも、インクが版胴の外周面に付着しないように版胴の外周面にはＡ３サイズ以下の画像情報を製版したＡ３サイズ用の孔版原紙を巻回させている。
【００１５】
一方、最近、Ａ３サイズ（４２０ｍｍ×２９７ｍｍ）の印刷用紙よりも大型サイズで例えばＡ２サイズ（５９４ｍｍ×４２０ｍｍ）の印刷用紙を印刷できる孔版印刷装置の開発が要望されている。
【００１６】
この際、Ａ２サイズの印刷用紙への印刷を可能とする孔版印刷装置に適用される孔版原紙係止装置の開発にあたって、図１２（ｂ）に示す如く、版胴の直径を大径化せずに版胴の円周方向の長さをＡ２サイズの印刷用紙の短手方向の長さ４２０ｍｍに対応させて版胴の直径φＤを上記と同じ値であるφ１８０ｍｍ程度に設定した場合に、Ａ２サイズ用の孔版原紙の幅方向の長さはＡ２サイズの印刷用紙の長手方向の長さ５９４ｍｍと対応すると共に、Ａ３サイズ用の版胴に対して２倍の長さに形成されたＡ２サイズ用の版胴の軸方向の長さ２Ｌと対応するので、磁石板及びクランプ板並びに跳ね上げ部材の各長さもＡ３サイズ用に対して２倍になってしまう。
【００１７】
これにより、Ａ２サイズに対応できる孔版原紙係止装置を開発する場合に、特許文献１に開示された孔版原紙係止装置の技術的思想を適用して、Ａ２サイズ用の孔版原紙の先端部を版胴の外周面の一部に設けた孔版原紙係止装置によりクランプするときに、Ａ３サイズ用の孔版原紙の場合に対して２倍の長さになったクランプ板と対応して、磁石板の長さもＡ３サイズ用の場合よりも２倍長くなるために、クランプ板へのクランプ力が倍増してしまう。
【００１８】
この状態でクランプ板を開く場合、クランプ板の長手方向の一端側と他端側とを同じタイミングで開くためには、図１３に示したように大きな力が必要となるために、カム部材及びこのカム部材を駆動するカム部材駆動手段を強力化しなければならないという問題点が生じてしまう。
【００１９】
更に、Ａ２サイズ用のクランプ板の左右側を同時に開いたときに、力の作用点側となる長手方向の一端側（左端側）と他端側（右端側）とが磁石板から先に脱磁されるが、磁性金属板を用いて長尺に形成したクランプ板のクランプ面は厚みが例えば１ｍｍ程度と薄いために、図１４に示す如く、クランプ板の長手方向の中央部位近傍ほど撓み易く、且つ、中央部位近傍は一端側及び他端側よりも遅れて脱磁されてしまう。
【００２０】
これに伴って、クランプ板のクランプ面の中央部位近傍は上下方向に大きく振動し、振動しているクランプ面の中央部位近傍が例えば孔版原紙を排版するために版胴の上部近傍に設置した排版ユニットの搬送ローラなどに干渉したり衝突を起こすなどの問題点も生じてしまう。
【００２１】
そこで、Ａ３サイズの印刷用紙よりも大型サイズで例えばＡ２サイズの印刷用紙を印刷可能とする孔版印刷装置内に適用される孔版原紙係止装置の開発に伴ってあたって、回転自在な円筒状の版胴の直径を大径化せずに、Ａ２サイズ用として版胴の軸方向の長さを長尺に形成した場合、孔版原紙係止装置のクランプ板を開くときに、クランプ面の振動を抑制でき、且つ、クランプ板を確実に開くことができる孔版原紙係止装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、請求項１に記載の発明は、回転自在な円筒状の版胴の外周面の一部に孔版原紙の搬送方向の先端部をクランプして、前記孔版原紙を前記版胴の外周面に巻回させるように構成した孔版原紙係止装置において、
前記版胴の外周面の一部に長手方向を該版胴の軸方向に沿わせて取り付けられた版取付座と、
前記版取付座上に長手方向を前記版胴の軸方向に沿わせて取り付けられた磁石板と、
前記磁石板と対向した長尺なクランプ面を有し、前記版取付座上に軸支されて開閉可能に取り付けられたクランプ板と、
前記クランプ板の長手方向の一端側と他端側とを異なるタイミングで開くクランプ板開閉手段と、
を備えたことを特徴とする孔版原紙係止装置である。
【発明の効果】
【００２３】
請求項１記載の孔版原紙係止装置によると、例えば、製版済みの孔版原紙を磁石板とクランプ板のクランプ面との間でクランプするとき、又は、クランプされた使用済みの孔版原紙を版胴の外周面から取り外すときに、クランプ板の長手方向の一端側と他端側とを異なるタイミングで開いているので、クランプ板のクランプ面上で捩れ変形が生じ、この捩れ変形によりクランプ面垂直方向に対する断面二次モーメントが大きくなり、クランプ面の剛性が高まるために、クランプ板の長手方向の他端側（又は一端側）を開く力を小さくすることができる。
【００２４】
また、クランプ板の長手方向の一端側と他端側とを異なるタイミングで開いたときに、上記した捩れ変形によりクランプ面垂直方向に対する断面二次モーメントが大きくなっているので、クランプ面に生じる振動の振幅を小さく抑制することができるために、クランプ面が微小に振動しても、クランプ面は例えば孔版原紙を排版するために版胴の上部近傍に設置した排版ユニットのローラなどに干渉したり衝突を起こすなどの問題点も生じないので、孔版原紙係止装置の品質及び信頼性向上に寄与できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】（ａ），（ｂ）は本発明に係る孔版原紙係止装置を適用した孔版印刷装置において、版胴が版胴基準位置に至っている状態を示した側面図，Ａ部拡大図である。
【図２】図１に示した孔版原紙クランプ部及びカム板駆動部を示した平面図である。
【図３】図１，図２に示したカム板駆動部を示した斜視図である。
【図４】（ａ），（ｂ）は図３に示した左右の第２カム板を一部拡大して示した正面図である。
【図５】（ａ），（ｂ）は版胴の外周面の一部に設けた印孔版原紙クランプ部が着版位置に至ってクランプ板を開く状態を示した側面図，Ｂ部拡大図である。
【図６】クランプ板の長手方向の左端側と右端側とを異なるタイミング開く状態を示したタイミング図である。
【図７】（ａ）〜（ｃ）はクランプ板の第１動作であり、クランプ板の長手方向の左右端側が閉じている状態を説明する図である。
【図８】（ａ）〜（ｃ）はクランプ板の第２動作であり、クランプ板の長手方向の左端側を右端側よりも先に開く状態を説明する図である。
【図９】（ａ）〜（ｃ）はクランプ板の第３動作であり、クランプ板の長手方向の右端側を左端側よりも後で開く状態を説明する図である。
【図１０】（ａ），（ｂ）は印刷用紙への印刷状態を示した側面図，Ｃ部拡大図である。
【図１１】（ａ），（ｂ）は孔版原紙の排版状態を示した側面図，Ｄ部拡大図である。
【図１２】（ａ）はＡ３サイズの印刷用紙を印刷するための版胴を示し、（ｂ）はＡ２サイズの印刷用紙を印刷するための版胴を示した斜視図である。
【図１３】Ａ２サイズ用の版胴を用いた際、クランプ板の長手方向の一端側（左端側）と他端側（右端側）とを同時に開くのに大きな力が必要となる状態を示した縦断面図である。
【図１４】Ａ２サイズ用の版胴を用いた際、クランプ板の長手方向の一端側（左端側）と他端側（右端側）とを同時に開いたときに、クランプ板のクランプ面の長手方向の中央部位近傍が上下方向に大きく振動する状態を示した縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下に本発明に係る孔版原紙係止装置の最適な一実施例について、図１〜図１１を参照して詳細に説明する。
【実施例】
【００２７】
図１（ａ）に示す如く、本発明に係る孔版原紙係止装置１０は、孔版印刷装置１の内部中央部位近傍に設けられた回転自在な円筒状の版胴１１に適用されている。
【００２８】
この孔版原紙係止装置１０は、中心軸１２と一体に回転する版胴１１と、版胴１１の外周面１１ａの一部に設けられたクランプ部２０と、版胴１１の軸方向の一端及び他端の各外側に設置されたカム板駆動部４０とから構成されている。
【００２９】
この際、版胴１１は、初期時及び待機時に外周面１１ａ上の一部に設けられた孔版原紙クランプ部２０が例えば右斜め上方に位置するように設定された版胴基準位置に至って停止している。
【００３０】
尚、上記した版胴基準位置は、組立て時及びメイテンナス時に作業者が版胴１１を取り付けたり、又は、版胴１１を取り外すことができる位置であり、この版胴基準位置は版胴１１の中心軸１２の一端に固着させた不図示のカム板に形成した検出片と対向して設置した版胴基準位置センサ（図示せず）で検出されている。
【００３１】
また、孔版印刷装置１内で版胴１１の右側には、孔版原紙Ｇを製版するための製版ユニット２が設置されており、この製版ユニット２で製版された製版済みの孔版原紙Ｇは上下一対の搬送ローラ３Ａ，３Ｂを経て上下のガイド板４Ａ，４Ｂ間を通過し、孔版原紙Ｇの先端部Ｇａが版胴１１の外周面１１ａの上方部位に向けて搬送されるようになっている。
【００３２】
また、孔版印刷装置１内で版胴１１の左側には、使用済みの孔版原紙Ｇを排版するめの排版ユニット５が設置されている。
【００３３】
また、孔版印刷装置１内で版胴１１の左下方には未印刷の印刷用紙Ｐを給紙するための給紙ユニット６が設置され、一方、版胴１１の右下方には印刷済みの印刷用紙Ｐを排紙するための排紙ユニット７が設置されている。
【００３４】
更に、孔版印刷装置１内の適宜な場所に孔版原紙係止装置１０を全体的に制御する制御部８が設置されている。
【００３５】
ここで、上記した孔版原紙係止装置１０の各構成部材について具体的に説明する。
【００３６】
まず、版胴１１は、外周面１１ａが後述するインクＩＫを浸み出せるように多孔性を有して長尺な円筒状に形成されており、この版胴１１が中心軸１２に連結されたエンコーダ付き版胴用モータ１３によって中心軸１２と一体に図示反時計方向に例えば６秒で１回転の速度（１０ｒｐｍ）で回転可能に設けられている。
【００３７】
また、版胴１１と一体に回転する中心軸１２の一端面側には、インク挿入口１２ａが形成されており、このインク挿入口１２ａから挿入されたインクＩＫは、版胴１１内に設けたインク溜り１４に溜められた後に、インク溜り１４を挟んで設けたドクターローラ１５とインク塗布ローラ１６との間に形成された隙間から製版済みの孔版原紙Ｇ側に浸み出すようになっている。
【００３８】
また、版胴１１の外周面１１ａの下方には、プレスローラ１７が不図示のソレノイドなどの押圧力により版胴１１の外周面１１ａに対して接離自在で且つ押圧可能に設けられている。
【００３９】
また、このプレスローラ１７は、版胴１１の外周面１１ａの一部に設けた孔版原紙クランプ部２０が下方に至って通過するときに、版胴１１の中心軸１２の一端に固着させた不図示のカム板に形成した突出片に押されて版胴１１の外周面１１ａから離間するようになっている。
【００４０】
更に、孔版原紙係止装置１０は、Ａ３サイズ（４２０ｍｍ×２９７ｍｍ）の印刷用紙よりも大型サイズで不図示の給紙部から搬送される例えばＡ２サイズ（５９４ｍｍ×４２０ｍｍ）の印刷用紙Ｐを印刷可能とする孔版印刷装置１に適用されている。
【００４１】
上記に伴って、版胴１１の直径φＤは、Ａ２サイズの印刷用紙Ｐの短手方向の長さ４２０ｍｍに対応させてφ１８０ｍｍ程度に設定されており、Ａ２サイズの印刷用紙Ｐの短手方向の長さ４２０ｍｍと対応してＡ２サイズ用の孔版原紙Ｇの短手方向が版胴１１の外周面１１ａに沿って巻回され、且つ、Ａ２サイズの印刷用紙Ｐの長手方向の長さ５９４ｍｍが版胴１１の軸方向に沿うので、Ａ２サイズ用の孔版原紙Ｇの長手方向である幅方向は版胴１１の軸方向と対応している。
【００４２】
具体的には、図２に示した如く、Ａ２サイズ用の孔版原紙Ｇの長手方向となる幅寸法Ｗは、Ａ２サイズの印刷用紙Ｐ（図１）の長手方向の長さ５９４ｍｍよりも長く設定されている。また、Ａ３サイズ用の版胴の長さＬ｛図１２（ａ）｝に対して２倍の長さに形成されたＡ２サイズ用の版胴１１の軸方向の長さ２ＬはＡ２サイズ用の孔版原紙Ｇの幅寸法Ｗよりも長く設定されている。
【００４３】
図１（ａ）に戻り、版胴１１の外周面１１ａ上の一部には、Ａ２サイズの印刷用紙Ｐと対応して製版されたＡ２サイズ用の孔版原紙Ｇの先端部Ｇａを幅方向に沿ってクランプするための孔版原紙クランプ部２０が設けられており、この孔版原紙クランプ部２０によってクランプされた孔版原紙Ｇは版胴１１の外周面１１ａに沿って巻き付けられるようになっている。
【００４４】
この際、製版された孔版原紙Ｇは、熱可塑性樹脂フィルムなどを用いて版胴１１の右上方部位に設置された製版ユニット２内に設けた不図示のサーマルヘッドにより１版分の画像情報に応じて感熱穿孔された穿孔画像部分が製版画像として形成されているものである。
【００４５】
また、図１（ｂ）及び図２に示す如く、上記した孔版原紙クランプ部２０は、版胴１１の外周面１１ａの一部に版取付座２１が長手方向を版胴１１の軸方向に沿わせて取り付けられている。この版取付座２１は、非磁性材のアルミ材又は合成樹脂材などを用いて所定の高さで版胴１１の円周方向に沿って略台形状に形成され且つ版胴１１の軸方向の長さ２Ｌと略同じ長さで長尺に形成されている。
【００４６】
また、版取付座２１上には、ゴム製の磁石板２２が長手方向を版胴１１の軸方向に沿わせて版取付座２１の左右両端に向って取り付けられている。
【００４７】
また、版取付座２１上には、孔版原紙Ｇの先端部Ｇａを幅方向に沿ってクランプするためのクランプ板３０が磁石板２２と対向して開閉可能に取り付けられている。
【００４８】
このクランプ板３０は、磁性金属材を折り曲げて形成されており、且つ、平坦なクランプ面３０ａが磁石板２２と対向して版胴１１の軸方向に沿って長尺に形成されている。
【００４９】
この際、クランプ板３０は、耐食性が良好で且つ磁性を有するステンレス材（ＳＵＳ４００番台系）を用い、長手方向の左右端間の長さが孔版原紙Ｇの長手方向となる幅寸法Ｗよりも長く形成され、且つ、クランプ面３０ａの幅が２０ｍｍ程度で板厚が１ｍｍ程度に薄く弾性変形可能に形成されているので、クランプ面全体が磁石板２２に対して均一な着磁力を得られるようになっている。
【００５０】
また、クランプ板３０は、版取付座２１の長手方向の左右両端部に固定された一対の支持軸部３１，３１に対して第１回動軸３２，３２を介して第１ネジリバネ３３，３３により閉じ方向に付勢されながら回動可能となっている。
【００５１】
また、クランプ板３０は、長手方向の左端側（一端側）及び右端側（他端側）で、且つ、クランプ面３０ａ側とは第１回動軸３２，３２を介した反対側に第１カムフォロワー３４Ｌ，３４Ｒが版胴１１の両側部よりも外側に向って突出した状態で取り付けられている。
【００５２】
そして、版取付座２１上の磁石板２２と、クランプ板３０のクランプ面３０ａとの間に孔版原紙Ｇの先端部Ｇａを挿入することで磁性力により孔版原紙Ｇの先端部Ｇａが版胴１１にクランプされようになっている。
【００５３】
また、クランプ板３０のクランプ面３０ａの先端部位には、図２に示すように、複数の切欠３０ｂが間隔を隔てて櫛歯形状に形成されており、これと対向して製版ユニット２｛図１（ａ）｝側の上ガイド板４Ａの版胴１１側に向く先端部位に複数の突起４ａが間隔を隔てて櫛歯形状に形成されている。そして、上ガイド板４Ａに形成した複数の突起４ａが、クランプ面３０ａに形成した複数の切欠３０ｂ内に臨んでいる。
【００５４】
これにより、背景技術で説明したように、クランプ板３０と磁石板２２との間に孔版原紙Ｇを適宜導くことにより、孔版原紙Ｇの先端部Ｇａを折るようにして挟み込むことがなく、版胴１１に着版した孔版原紙Ｇにシワが生じたり、孔版原紙Ｇが斜めに着版されてしまう不都合を無くして確実な着版を行うことができるようになっている。
【００５５】
また、版取付座２１上には、使用済みの孔版原紙Ｇをクランプ板３０からクランプを解除して跳ね上げるための跳ね上げ部材３５が開閉可能に取り付けられている。
【００５６】
この跳ね上げ部材３５は、金属材を折り曲げて形成され、且つ、クランプ板３０と対向して跳ね上げ面３５ａが版胴１１の軸方向に沿って長尺に形成されている。
【００５７】
また、跳ね上げ部材３５は、版取付座２１上でクランプ板３０よりも版胴１１の回転方向の上流側に取り付けられていると共に、クランプ板３０によってクランプされた孔版原紙Ｇの裏面側に配置されている。
【００５８】
また、跳ね上げ部材３５も、クランプ板３０と同様に、版取付座２１の長手方向の左右両端部に固定された一対の支持軸部３１，３１に対して第２回動軸３６，３６を介して第２ネジリバネ３７，３７により閉じ方向に付勢されながら回動可能となっている。
【００５９】
また、跳ね上げ部材３５は、長手方向の左端側（一端側）及び右端側（他端側）で、跳ね上げ先端側とは第２回動軸３６，３６を介した反対側に第２カムフォロワー３８Ｌ，３８Ｒが版胴１１の両側部よりも外側で且つ前記した第１カムフォロワー３４Ｌ，３４Ｒよりも更に外側に向って突出した状態で取り付けられている。
【００６０】
更に、図１（ａ）及び図２に示す如く、版胴１１の上方部位には、クランプ板３０及び跳ね上げ部材３５を開閉するためのカム板駆動部４０が版胴１１の左右の端部の外側にそれぞれ設置されている。
【００６１】
上記したカム板駆動部４０は、図２及び図３に示したように、版胴１１の右端部の外側に減速ギア部４１ａをモータ軸に取り付けたカム板用モータ４１が正逆転可能に固定設置されており、減速ギア部４１ａの最終段軸４１ｂに略９０度に亘って円弧状に形成された第１カム板４２が固着されている。
【００６２】
また、版胴１１の上方でこの版胴１１の左右の端部の外側間に亘って長尺な連結用シャフト４３が横設されている。
【００６３】
そして、連結用シャフト４３の左端側（一端側）及び右端側（他端側）に、外形形状が略左右対称に形成された左右の第２カム板４４Ｌ，４４Ｒが版胴１１を挟んで互いに対向し、且つ、連結用シャフト４３を両カム板４４Ｌ，４４Ｒに貫通して形成した軸孔４４ａ，４４ａに嵌め込んで、連結用シャフト４３に両カム板４４Ｌ，４４Ｒが止めネジ又は圧入より固着されている。そして、第２カム板４４Ｌ，４４Ｒと一体に連結用シャフト４３が、この両端側に設けた左右一対の軸受け４５Ｌ，４５Ｒに回転自在に軸支されている。
【００６４】
一方、カム板用モータ４１によって正逆転する第１カム板４２は、右側の第２カム板４４Ｒの上方部位に略矩形状に貫通して形成した第１カム板添接孔４４ｂ（図３）内に添接可能に進入しており、この第１カム板４２の正逆転に伴って右側の第２カム板４４Ｒが連結用シャフト４３と一体に正逆転するようになっている。これに伴って、左側の第２カム板４４Ｌが連結用シャフト４３を介して右側の第２カム板４４Ｒと同期して正逆転するようになっているので、左右の第２カム板４４Ｌ，４４Ｒはカム板用モータ４１を共用して回転駆動されている。
【００６５】
尚、この実施例では、カム板用モータ４１を版胴１１の右側に設置しているが、これに限ることなく、カム板用モータ４１を版胴１１の左右のどちらに設置するかは設計時に設定すれば良いものである。
【００６６】
ここで、左右の第２カム板４４Ｌ，４４Ｒは、図３及び図４（ａ），（ｂ）に示す如く、後述する複数のカム面を除いて外形形状が略左右対称に形成されており、版胴１１の回転方向の上流側と対向する側面の上方部位に上部側面４４ｃ，４４ｃが板厚の幅で形成されている。
【００６７】
そして、これらの上部側面４４ｃ，４４ｃの下端部位近傍にクランプ板３０の長手方向の左右端側に設けた第１カムフォロワー３４Ｌ，３４Ｒ（図１，図２）と、跳ね上げ部材３５の長手方向の左右端側に設けた第２カムフォロワー３８Ｌ，３８Ｒ（図１，図２）とが接するようになっている。
【００６８】
また、左右の第２カム板４４Ｌ，４４Ｒの上部側面４４ｃ，４４ｃの下方に連接してクランプ板３０の長手方向の左端側と右端側とを時間差を持って開く第１カム面４４ｄ１，４４ｄ２が板厚の略半分の幅で互いに内側に異なる形状で形成されている。
【００６９】
そして、左側の第１カム面４４ｄ１に左側の第１カムフォロワー３４Ｌが接し、且つ、右側の第１カム面４４ｄ２に右側の第１カムフォロワー３４Ｒが接するようになっている。
【００７０】
また、左右の第２カム板４４Ｌ，４４Ｒの上部側面４４ｃ，４４ｃの下方に連接して跳ね上げ部材３５の長手方向の左端側と右端側とを同時に開く第２カム面４４ｅ１，４４ｅ２が板厚の略半分の幅で互いに外側に同じ形状で形成されている。
【００７１】
そして、左側の第２カム面４４ｅ１に左側の第２カムフォロワー３８Ｌが接し、且つ、右側の第２カム面４４ｅ２に右側の第２カムフォロワー３８Ｒが接するようになっている。
【００７２】
更に、左右の第２カム板４４Ｌ，４４Ｒに形成した第１カム面４４ｄ１，４４ｄ２及び第２カム面４４ｅ１，４４ｅ２よりも下方に下部側面４４ｆ，４４ｆが板厚の幅で形成されているが、これらの下部側面４４ｆ，４４ｆには第１カムフォロワー３４Ｌ，３４Ｒ及び第２カムフォロワー３８Ｌ，３８Ｒが接しないようになっている。
【００７３】
ここで、図４（ａ）に一部拡大して示した左側の第２カム板４４Ｌでは、左側の第１カムフォロワー３４Ｌが接離する左側の第１カム面４４ｄ１が、点線で示したように上部側面４４ｃの下端延長位置に連接して所定の角度傾斜して直線形状に形成されており、この左側の第１カム面４４ｄ１の形状は後述するようにクランプ板３０の左端側を右端側よりも先に開くようになっているが、二点鎖線で示した右側の第１カム面４４ｄ２は形成されていない。
【００７４】
一方、図４（ｂ）に一部拡大して示した右側の第２カム板４４Ｒでは、右側の第１カムフォロワー３４Ｒが接離する右側の第１カム面４４ｄ２が、点線で示したように左側の第１カム面４４ｄ１よりも連結用シャフト４３側に偏った上部側面４４ｃの下端位置から凹形状にえぐれて形成されている。そして、右側の第１カム面４４ｄ２の凹形状は、上部側面４４ｃの下端位置から内側に向かって略水平とされた後に左側の第１カム面４４ｄ１よりも傾斜角度が大きく傾斜して最終的に左側の第１カム面４４ｄ１の下端と一致するように形成されているので、この右側の第１カム面４４ｄ２の形状は後述するようにクランプ板３０の右端側を左端側よりも時間差を持って後で開くようになっているが、二点鎖線で示した左側の第１カム面４４ｄ１は形成されていない。
【００７５】
また、図４（ａ），（ｂ）に一部拡大して示した左右の第２カム板４４Ｌ，４４Ｒでは、左右の第２カムフォロワー３８Ｌ，３８Ｒが接離する左右の第２カム面４４ｅ１，４４ｅ２が、実線で示したように、左右の第１カム面４４ｄ１，４４ｄ２よりも下方で上部側面４４ｃ，４４ｃの下端延長位置に連接して第１カム面４４ｄ１，４４ｄ２よりもゆるい角度で傾斜して直線形状に形成されており、これらの第２カム面４４ｅ１，４４ｅ２の直線形状は後述する排版時に跳ね上げ部材３５がクランプ板３０よりも後で開くようになっている。
【００７６】
従って、上記した第１カム面４４ｄ１，４４ｄ２及び第２カム面４４ｅ１，４４ｅ２の各形状により、クランプ板３０の左端側と、クランプ板３０の右端側と、跳ね上げ部材３５の両端側とがそれぞれ独立して開閉可能に回動することになっている。
【００７７】
尚、この実施例では、クランプ板３０の長手方向の左端側を右端側よりも先に開いているが、これに限ることなく、クランプ板３０の左右端のどちらを先に開くかは設計時に設定すれば良いものである。
【００７８】
ここで、上記構成による孔版原紙係止装置１０の動作について説明する。
【００７９】
まず、図１（ａ），（ｂ）に示す如く、孔版原紙係止装置１０内で版胴１１が版胴基準位置に至っているときには、版胴１１が回転を停止しており、且つ、版胴１１の外周面１１ａの一部に設けた孔版原紙クランプ部２０のクランプ板３０及び跳ね上げ部材３５は共に閉じている。
【００８０】
この状態から製版済みの孔版原紙Ｇを版胴１１に着版させる場合には、制御部８の指令によりエンコーダ付き版胴用モータ１３を始動させて、版胴１１の版胴基準位置を基準としてエンコーダパルス数の計数を開始して、版胴１１を反時計方向に回転させる。
【００８１】
この後、図５（ａ），（ｂ）に示す如く、版胴１１の反時計方向の回転に伴って、版胴１１の外周面１１ａの一部に設けた孔版原紙クランプ部２０が上方に設定した着版位置に至ったことをエンコーダ付き版胴用モータ１３からのエンコーダパルス数により制御部８が検知したら、制御部８の指令によりカム板駆動部４０を作動させる。
【００８２】
ここで、カム板駆動部４０は、先に図３を用いて説明したように、カム板用モータ４１の減速ギア部４１ａの最終段軸４１ｂに固着させた第１カム板４２に係合する右側の第２カム板４４を回転させることで、連結用シャフト４３を介して左右の第２カム板４４Ｌ，４４Ｒを同時に回転させる。
【００８３】
そして、上記した着版位置では、左右の第２カム板４４Ｌ，４４Ｒの回転に伴って、先に図４（ａ），（ｂ）で説明した左右の第２カム板４４Ｌ，４４Ｒに形成した左右の第１カム面４４ｄ１，４４ｄ２の形状により、図６（ａ），（ｂ）に示すように、クランプ板３０の長手方向の左端側を右端側よりも先に開いている。
【００８４】
これを言い換えると、後述する版胴１１の回転位置（着版位置，排版位置）に応じてクランプ板３０の長手方向の一端側（左端側）と他端側（右端側）とを異なるタイミングで開いていることになる。
【００８５】
ここで、クランプ板３０の長手方向の左端側を開くときには、図５（ｂ）に示したように、クランプ板３０の長手方向の左側に取り付けた第１カムフォロワー３４Ｌを左側の第２カム板４４Ｌの第１カム面４４ｄ１（図３，図４）で上方から下方に向って押し付けるので、クランプ板３０が第１ネジリバネ３３に抗して第１回動軸３２を中心に反時計方向に例えば最大で３０度程度回動して開放状態とされる。
【００８６】
尚、クランプ板３０の長手方向の右端側を開くときにも、左端側と略同様な動作になる。
【００８７】
このとき、クランプ板３０の長手方向の左端側と右端側とをタイミングを持って開くときの時間差は、版胴１１の回転角度で２度程度の差になるように左右の第１カム面４４ｄ１，４４ｄ２の形状が設定されており、版胴１１が前述したように６秒で１回転するので時間差は１／３０秒程度となる。
【００８８】
一方、クランプ板３０を閉じるときには、左右の第１カム面４４ｄ１，４４ｄ２（図３，図４）の形状により、図６（ａ），（ｂ）に示した如く、クランプ板３０の長手方向の左端側と右端側とを略同時に閉じている。
【００８９】
また、図５（ｂ）に示すように、着版位置では、跳ね上げ部材３５は閉じたままである。
【００９０】
ここで、クランプ板３０の長手方向の左右端側をタイミングをずらして開く理由について、図７〜図９を用いて順に説明する。
【００９１】
図７〜図９において、クランプ板３０を開く動作は、製版ユニット２（図１）で製版された製版済みの孔版原紙Ｇをクランプするときと、印刷用紙Ｐ（図１０）への印刷が全て終了した後に版胴１１に巻き付けられた使用済みの孔版原紙Ｇを排版ユニット５（図１）に排版するときの二通りある。尚、図７〜図９は磁石板２２とクランプ板３０との間に孔版原紙Ｇがない前者の場合を図示しているが、磁石板２２とクランプ板３０との間に孔版原紙Ｇがある後者の場合でも前者と同じ動作となる。
【００９２】
尚、図７〜図９中では、説明を分かり易くするために、左右の第２カム板４４Ｌ，４４Ｒは、クランプ板３０の長手方向の左右端側を開く第１カム面４４ｄ１，４４ｄ２だけを図示している。
【００９３】
まず、図７（ａ）〜（ｃ）に示したクランプ板３０の第１動作図は、クランプ板３０が閉じている状態を示している。
【００９４】
この第１動作図において、第１カム板４２が右側の第２カム板４４Ｌの第１カム板添接孔４４ｂ内で停止しており、この第１カム板４２と連結用シャフト４３を介して連動する左右の第２カム板４４Ｌ，４４Ｒも停止している。
【００９５】
このときに、クランプ板３０の長手方向の左右端側に設けた第１カムフォロワー３４Ｌ，３４Ｒが左右の第２カム板４４Ｌ，４４Ｒに形成した上部側面４４ｃ，４４ｃの下端部位近傍に添接しているので、クランプ板３０のクランプ面３０ａの長手方向の左右端側は共に閉じられている。
【００９６】
そして、クランプ板３０のクランプ面３０ａが閉じられているときに、このクランプ面３０ａは前述したように厚みが１ｍｍ程度と薄く、且つ、長手方向の長さがＡ２サイズの孔版原紙Ｇの長手方向となる幅寸法Ｗ（図２）よりも長く形成されて弾性変形し易くなっているので、クランプ面３０ａは版取付座２１上に設けた磁石板２２に密着して着磁されている。
【００９７】
次に、図８（ａ）〜（ｃ）に示したクランプ板３０の第２動作図は、クランプ板３０の長手方向の左端側を右端側よりも先に開く状態を示している。
【００９８】
この第２動作図において、クランプ板３０のクランプ面３０ａが長いと、先に背景技術で述べたようにクランプ板３０の長手方向の左右端側を同時に磁石板２２から剥がすときに、大きな力が必要となると共に、クランプ板３０の中央部位近傍で上下方向に大きく振動してしまう。
【００９９】
そこで、この実施例では、クランプ板３０の長手方向の左右端側を同時に開かずに、例えばクランプ板３０の長手方向の左端側を右端側よりも先に開いている。
【０１００】
即ち、右側の第２カム板４４Ｌの第１カム板添接孔４４ｂ内で第１カム板４２を矢印方向に回転させると、連結用シャフト４３と一体に左右の第２カム板４４Ｌ，４４Ｒがそれぞれ矢印方向に回転する。
【０１０１】
このときに、左側の第２カム板４４Ｌに所定の角度傾斜して直線状に形成した第１カム面４４ｄ１に、クランプ板３０の長手方向の左端側に設けた第１カムフォロワー３４Ｌが添接して、この第１カムフォロワー３４Ｌが第１カム面４４ｄ１によって下方に押されて第１回動軸３２を中心にして回動するので、クランプ板３０の長手方向の左端側が右端側よりも先に開く。
【０１０２】
一方、クランプ板３０の長手方向の右端側に設けた第１カムフォロワー３４Ｒは、右側の第２カム板４４Ｒに形成した第１カム面４４ｄ２のうちで水平部位に至っているが下方に押されないので、クランプ板３０の長手方向の右端側は閉じたままである。
【０１０３】
そして、クランプ板３０の長手方向の左端側を右端側よりも先に開くと、長尺なクランプ面３０ａは厚みが薄く弾性変形可能であるので、クランプ板３０の左端側の力が右端側に伝わらず、クランプ面３０ａの右端側は磁石板２２に着磁されたままの着磁領域が残る。
【０１０４】
また、クランプ板３０の長手方向の左端側を右端側よりも先に開くと、クランプ板３０のクランプ面３０ａ上で例えばクランプ面中心近傍で捩れ変形が生じ、この捩れ変形によってクランプ面垂直方向に対する断面二次モーメントが大きくなり、クランプ面３０ａの剛性が高まるために、クランプ板３０の長手方向の右端側を開く力を小さくすることができる。
【０１０５】
また、クランプ板３０の長手方向の左端側と右端側とを異なるタイミングで開いたときに、上記した捩れ変形によってクランプ面垂直方向に対する断面二次モーメントが大きくなっているので、先に図１４を用いて説明したような従来例のクランプ板に比べて、クランプ面３０ａに生じる振動の振幅を小さく抑制することができる。
【０１０６】
尚、上記とは異なって、クランプ板３０の長手方向の右端側を左端側よりも先に開いても同じ結果が得られるものである。
【０１０７】
次に、図９（ａ）〜（ｃ）に示したクランプ板３０の第３動作図は、クランプ板３０の長手方向の右端側を左端側よりも後で開く状態を示している。
【０１０８】
即ち、右側の第２カム板４４Ｌの第１カム板添接孔４４ｂ内で第１カム板４２を矢印方向に更に回転させると、連結用シャフト４３と一体に左右の第２カム板４４Ｌ，４４Ｒがそれぞれ矢印方向に更に回転する。
【０１０９】
このとき、クランプ板３０の長手方向の左端側に設けた第１カムフォロワー３４Ｌは、左側の第２カム板４４Ｌに形成した第１カム面４４ｄ１の下方部位に添接しているが、クランプ面３０ａの長手方向の左端側は開いたままの状態を維持している。
【０１１０】
一方、クランプ板３０の長手方向の右端側に設けた第１カムフォロワー３４Ｒは、右側の第２カム板４４Ｒに形成した第１カム面４４ｄ２のうちで水平部位に連接した傾斜部位に添接して、クランプ板３０の長手方向の右端側を左端側に対してタイミングをずらして後で開いている。
【０１１１】
この際、クランプ板３０の長手方向の左端側は既に開いているので、クランプ面３０ａの振動発生箇所は中心部位近傍ではなく、クランプ面３０ａの中心部位と右端側との間で弾性変形による撓みの少ない領域に発生して微小に振動する。
【０１１２】
上記から、クランプ板３０は、捩れ変形による剛性ＵＰと、磁石板２２への着磁領域が小さいことによる着磁力低下とにより、振動の振幅が小さくなる。
【０１１３】
従って、クランプ板３０を完全に開いたときに、クランプ面３０ａが微小に振動しても、クランプ面３０ａは例えば孔版原紙Ｇを排版するために版胴１１の上部近傍に設置した排版ユニット５（図１）の搬送ローラなどに干渉したり衝突を起こすなどの問題点も生じないので、孔版原紙係止装置１０の品質及び信頼性向上に寄与できる。
【０１１４】
そして、クランプ板３０の長手方向の左端側と右端側を開いた後に、先に図１を用いて説明したように、製版ユニット２で製版した製版済みの孔版原紙Ｇを磁石板２２とクランプ板３０との間に挿入し、この後、版胴１１を着版位置から反時計方向に回転させると共に、カム板駆動部４０のカム板用モータ４１を介して第１カム板４２及び第２カム板４４Ｌ，４４Ｒを上記に対して逆転させれば、第２カム板４４Ｌ，４４Ｒに形成した上部側面４４ｃ，４４ｃの下端部位近傍に左右の第１カムフォロワー３４Ｌ，３４Ｒが添接して、クランプ板３０の長手方向の両端側が略同時に閉じられるので、製版済みの孔版原紙Ｇを磁石板２２とクランプ板３０との間にクランプすることができる。
【０１１５】
次に、図１０（ａ），（ｂ）に示す如く、孔版原紙Ｇを孔版原紙クランプ部２０の磁石板２２とクランプ板３０との間でクランプした後、版胴１１を反時計方向に更に回転させると、版胴１１の外周面１１ａの一部に設けた孔版原紙クランプ部２０が下方に至る。
【０１１６】
このとき、版胴１１の下方ではプレスローラ１７が版胴１１の中心軸１２の一端に固着させた不図示のカム板に形成した突出片に押されて下方に退避するので、退避したプレスローラ１７を孔版原紙クランプ部２０が通過したことを制御部８はエンコーダ付き版胴用モータ１３からのエンコーダパルス数により検知する。
【０１１７】
この後、制御部８は、ソレノイドなどによる不図示のプレスローラ押圧駆動部を介してプレスローラ１７を不図示の給紙ユニットから搬送された印刷用紙Ｐと、版胴１１の外周面１１ａに巻回した製版済みの孔版原紙Ｇとに押し当てて、印刷用紙Ｐを下流側に向って搬送しながら版胴１１内に供給されたインクＩＫを製版済みの孔版原紙Ｇを通して印刷用紙Ｐ上に孔版原紙Ｇの製版画像に応じたインク画像を印刷している。
【０１１８】
そして、印刷用紙Ｐへの印刷を複数回繰り返して複数枚全て印刷が終了した段階で、版胴１１に巻き付けられた孔版原紙Ｇは使用済みとなるので、版胴１１と一体に孔版原紙クランプ部２０を図１１（ａ），（ｂ）に示した孔版原紙Ｇの排版位置まで回転させている。
【０１１９】
次に、図１１（ａ），（ｂ）に示す如く、版胴１１の外周面１１ａに設けた孔版原紙クランプ部２０が排版位置に至る寸前に孔版原紙クランプ部２０（図２，図３）のカム板用モータ４１を作動させて、第１カム板４２及び左右の第２カム板４４Ｌ，４４Ｒを回転して、左右の第２カム板４４Ｌ，４４Ｒの第１カム面４４ｄ１，４４ｄ２によりまず先にクランプ板３０の左右端側を時間差を持って開いて、磁石板２２とクランプ板３０とで挟持されていた使用済みの孔版原紙Ｇの先端部Ｇａへのクランプを解除する。
【０１２０】
そして、使用済みの孔版原紙Ｇに対してクランプを解除した後、更に版胴１１を反時計方向に回転させて、左右の第２カム板４４Ｌ，４４Ｒの第２カム面４４ｅ１，４４ｅ２により跳ね上げ部材３５の両端側を同時に開くと、クランプを解除された使用済みの孔版原紙Ｇの先端部Ｇａが跳ね上げ部材３５の揺動端部にて持ち上げられて、排版ユニット５側に搬送される。
【０１２１】
以上詳述した実施例の孔版原紙係止装置１０では、クランプ板３０の長手方向の一端側（左端側）と他端側（右端側）とを異なるタイミングで開くクランプ板開閉手段として、版胴１１の左右端の各外側に左右の第２カム板４４Ｌ，４４Ｒを正逆転可能に設置しているが、これに限ることなく、例えば特許文献１で開示されたような上下動可能なカム部材を版胴の左右端の各外側に設けても良い。
【０１２２】
更に、上記したクランプ板開閉手段として、周知のソレノイドなどを版胴の左右端の各外側に設けて、左右のソレノイドを時間差を持って作動させて、各ソレノイドによる電磁力でクランプ板３０の長手方向の一端側と他端側とを異なるタイミングで開いても良い。
【符号の説明】
【０１２３】
１０…孔版印刷装置、２…製版ユニット、５…排版ユニット、６…給紙ユニット、
７…排紙ユニット、８…制御部、
１０…孔版原紙係止装置、
１１…版胴、１１ａ…外周面、１２…中心軸、１３…エンコーダ付き版胴用モータ、
１４…インク溜り、１５…ドクターローラ、１６…インク塗布ローラ、
１７…プレスローラ、
２０…孔版原紙クランプ部、
２１…版取付座、２２…磁石板、
３０…クランプ板、３０ａ…クランプ面、
３１…支持軸部、３２…第１回動軸、３３…第１ネジリバネ、
３４Ｌ，３４Ｒ…左右の第１カムフォロワー、３５…跳ね上げ部材、３６…第２回動軸、
３７…第２ネジリバネ、３８Ｌ，３８Ｒ…左右の第２カムフォロワー、
４０…カム板駆動部、４１…カム板用モータ、４１ａ…減速ギア部、４１ｂ…最終段軸、
４２…第１カム板、４３…連結用シャフト、
４４Ｌ，４４Ｒ…左右の第２カム板、４４ａ…軸孔、４４ｂ…第１カム板添接孔、
４４ｃ…上部側面、４４ｄ１，４４ｄ２…左右の第１カム面、
４４ｅ１，４４ｅ２…左右の第２カム面、４４ｆ…下部側面、
Ｇ…孔版原紙、Ｇａ…先端部、ＩＫ…インク、Ｐ…印刷用紙。
【図１】
2013107260.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2013107260.tif 000014
【図１３】
2013107260.tif 000015
【図１４】
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