(57)【要約】【課題】該好気性発酵分解菌の活動を促進させること。【解決手段】水洗便器からの汚水を受け入れかつ汚水中の有機物を曝気手段による曝気と共に媒体物に付着する或いは定着している発酵分解菌でもって有機物を発酵分解する生物処理槽と、該生物処理槽で生物処理された生物処理水を固液分離するろ過槽と、該ろ過槽で固液分離されたろ過水中にオゾンガスを吹き込むことによりろ過水を脱色する脱色槽と、該脱色槽で脱色処理された処理水を洗浄水として水洗便器に循環させるようにした循環式の簡易水洗トイレにおいて、生物処理槽は、上流側から下流側に仕切りされた複数の曝気処理槽を有し、それらの一つの曝気処理槽には、媒体物としての回転接触担体が単数又は複数配設され、該回転接触担体の一部は空気中に露出していることを特徴とする循環式の簡易水洗トイレ。【選択図】図１１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水洗便器からの汚水を受け入れかつ汚水中の有機物を爆気手段による爆気と共に媒体物に付着する或いは定着している発酵分解菌でもって有機物を発酵分解する生物処理槽と、該生物処理槽で生物処理された生物処理水を固液分離するろ過槽と、該ろ過槽で固液分離されたろ過水中にオゾンガスを吹き込むことにより前記ろ過水を脱色する脱色槽と、該脱色槽で脱色処理された処理水を洗浄水として前記水洗便器に循環させるようにした循環式の簡易水洗トイレにおいて、
前記生物処理槽は、上流側から下流側に仕切りされた複数の爆気処理槽を有し、それらの一つの爆気処理槽には、前記媒体物としての回転接触担体が単数又は複数配設され、該回転接触担体の一部は空気中に露出していることを特徴とする循環式の簡易水洗トイレ。
【請求項２】
請求項１に於いて、回転接触担体の回転力は、噴射式の爆気手段が発生する空気に起因するものであることを特徴とする循環式の簡易水洗トイレ。
【請求項３】
請求項１に於いて、複数の爆気処理槽は、少なくとも第１爆気処理槽と、第２爆気処理槽とを有し、前記第１爆気処理槽には、吊り下げ手段を介して媒体物としての複数個の活性炭部材がそれぞれ間隙を有した状態で配設され、一方、前記第２爆気処理槽に媒体物としての回転接触担体が配設されていることを特徴とする循環式の簡易水洗トイレ。
【請求項４】
請求項１又は請求項３に於いて、  複数の爆気処理槽は、さらに、第３爆気処理槽を有し、該第３爆気処理槽内には、媒体物としての紐状接触担体が配設されていることを特徴とする循環式の簡易水洗トイレ。
【請求項５】
請求項１に於いて、第１爆気処理槽と第２爆気処理槽は、互いに仕切られ、該第１爆気処理槽の第１次処理水は、制御部に制御されるポンプ手段を介して間欠的に第２爆気処理槽に注入されることを特徴とする循環式の簡易水洗トイレ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は循環式の簡易水洗トイレに関し、特に、複数の爆気処理槽を有する循環式の簡易水洗トイレに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、「水洗便器５と、該水洗便器５からの汚水を受け入れ、汚水中の有機物を爆気手段６ａ、６ｂによる爆気と共に発酵分解する生物処理槽６と、該生物処理槽６で生物処理された生物処理水を固液分離するろ過槽７と、該ろ過槽７で固液分離されたろ過水中にオゾンガスを吹き込むことにより前記ろ過水を脱色する脱色槽８と、該脱色槽で脱色処理された処理水を洗浄水として前記水洗便器５に循環させるようにした循環式の簡易水洗トイレ」が開示されている。この特許文献１の微生物は、易分解性有機タンク１３に収納され、ポンプ手段１２を介して前記生物処理槽６に間欠的に注入されるものである（符号は特許文献１のもの）。
【０００３】
また、特許文献２には、発酵分解する微生物の種類が段落００２８に記述され、該微生物（分解菌）は、活性炭等の多孔質材に定植することができ、汚水中の汚物やトイレットペーパーなどの有機物を水、炭酸ガス、窒素化合物に分解する好気性発酵分解菌を主とする集合体であることが記載されている。すなわち、特許文献２には、分解菌の働きにより、生物処理槽に受け入れた汚水（汚物も含む）を生物処理することができるように分解菌を定植した多孔質材を、籠体の内部に配設する事項（特許文献２の図１）が記載され、前記分解菌は、耐熱放線菌、リグニン分解菌、セルロース分解菌、繊維素分解菌、脂肪分解菌、枯草菌および乳酸菌を含む集合体の菌類であることが開示されている（段落００２８）。
【０００４】
しかしながら、特許文献１及び特許文献２には、前記分解菌を定植した多孔質材の具体的構成、接触担体を含む生物処理槽６の具体的構成等が全く記載されていない。少なくとも、生物処理槽６の上流側から下流側へ、生物処理する段階に対応して、好気性発酵分解菌を定着した多孔質材や接触担体を、どのような形態に形成し、またとのように配設し、さらにどのように可動させるかが具体的に開示されていない。
【０００５】
なお、特許文献３には、循環式の水洗トイレに於いて、そのライン上に複数の生物処理槽を設ける事項が開示されているが、分解菌を定植した部材は、例えば微生物が住み着き易くなるように表面に凹凸にした汚水内の「ろ材８」であることが記載されている（段落００１６、図１）。しかしながら、この特許文献３にも、「生物処理槽の上流側から下流側へ、生物処理する段階に対応して、好気性発酵分解菌を定着した接触担体を、どのような形態に形成し、とのように配設し、どのように可動させるか等の事項」が全く開示されていない。
【０００６】
そこで、現在、好気性発酵分解菌が定着した接触担体の可動性に工夫を凝らし、該好気性発酵分解菌の活動を促進させることが期待されている。また、該活性炭と汚水中の有機物との接触面積を増やすことによって効率的に汚水を処理することも望まれている。さらに、一連の循環ライン上に於いて、有機物を徐々に分解させること、十分に脱色させること等が期待されている
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−１３２０３７号公報
【特許文献２】特開２０１１−１９０６２９７号公報
【特許文献３】特開２００７−３２７２３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本願発明の所期の目的は、特許文献１乃至特許文献３の利点を生かしつつ、さらに、背景技術で期待されている各事項を満足させることができる循環式の簡易水洗トイレを提案することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願発明の循環式の簡易水洗トイレは、水洗便器からの汚水を受け入れかつ汚水中の有機物を爆気手段による爆気と共に媒体物に付着する或いは定着している発酵分解菌でもって有機物を発酵分解する生物処理槽と、該生物処理槽で生物処理された生物処理水を固液分離するろ過槽と、該ろ過槽で固液分離されたろ過水中にオゾンガスを吹き込むことにより前記ろ過水を脱色する脱色槽と、該脱色槽で脱色処理された処理水を洗浄水として前記水洗便器に循環させるようにした循環式の簡易水洗トイレにおいて、前記生物処理槽は、上流側から下流側に仕切りされた複数の爆気処理槽を有し、それらの一つの爆気処理槽には、前記媒体物としての回転接触担体が単数又は複数配設され、該回転接触担体の一部は空気中に露出していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
（ａ）請求項１に記載の発明は、この種の循環式の簡易水洗トイレの利点を生かしつつ、好気性発酵分解菌が定着した、或いは付着する接触担体の可動性に工夫を凝らしたので、該好気性発酵分解菌の活動を促進させることができる。付言すると、接触担体を回転接触担体方式にしたので、より効率良く有機物を回転接触担体に取り入れることができると共に、その一部が常に空気中に露出しているので、好気性バクテリアの活動を活発化させることができる（水中での活動に比して活発化）。特に、回転接触担体が合成樹脂材で出来ており、しかもその繊維を固めて「束子のように」或いは「ギザギザ固定体」状態に形成されたものは、有機物が絡むので、好気性バクテリアの活動を促進させることができる。また、回転接触担体を用いたので、その後の爆気処理槽の負担の軽減化を図ることができる。
（ｂ）請求項２に記載の発明は、方向性のある噴射式の爆気手段、或いは散気方式の爆気手段による爆気を兼ねて回転接触担体を回転させるので、電源を消費しない。また駆動モータを利用しないので、コストを抑えることができる。
（ｃ）請求項３に記載の発明は、有機物をより効率良く分解することができる。特に、第１爆気処理槽には、方向性のある噴射式の爆気手段（実施形態では、吐出口が水平方向に指向）を、単数又は複数個配設して、該第１爆気処理槽内の汚水（汚物も含む）をミキシングさせながら、吊り下げ手段を介して該第１爆気処理槽内に吊り下げられた複数個の活性炭に前記汚水を通過させるようにしたので、該活性炭と汚水中の有機物との接触面積を増え、その結果、効率的に汚水を処理することができる。
（ｄ）請求項４に記載の発明は、少なくとも第１乃至３の爆気処理槽を利用することにより、有機物を徐々に分解させることができる。また、下流側の爆気処理槽、ろ過槽等に負荷が掛からない。
（ｅ）請求項５に記載の発明は、第１爆気処理槽で汚水を爆気しかつ好気性発酵分解菌で分解した生物処理水を間欠的に第２爆気処理槽に注入するので、第２爆気処理槽への負荷が低減され、活性汚泥の量も減量できる。
（ｆ）その他、ろ過槽で固液分離されたろ過水中にオゾンガスを吹き込むことによりろ過水を脱色することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
図１乃至図１６は本発明の一実施形態を示す各説明図である。
【図１】実施形態における循環式トイレＸの全体構成図。
【図２】平面視矩形枠体の汚水処理槽の説明図。
【図３】第１爆気処理槽２Ａの平面視からの説明図。
【図４】第１爆気処理槽２Ａの斜視からの説明図。
【図５】第１爆気処理槽２Ａを縦断面した正面視からの説明図（汚水と媒体物の位置関係を示す）。
【図６】活性炭部材１５の説明図。
【図７】制御部の説明図。
【図８】第２爆気処理槽２Ｂの平面視からの説明図。説明図。
【図９】第２爆気処理槽２Ｂの斜視からの説明図。
【図１０】第２爆気処理槽２Ｂの斜視からの説明図。
【図１１】第２爆気処理槽２Ｂを縦断面した正面視からの説明図（汚水と媒体物の位置関係を示す）。
【図１２】回転接触担体の説明図。
【図１３】第３爆気処理槽２Ｃの平面視からの説明図。
【図１４】第３爆気処理槽２Ｃ  の斜視からの説明図。
【図１５】第３爆気処理槽２Ｃを縦断面した正面視からの説明図。
【図１６】紐状接触担体の斜視からの説明図。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面に基づき本発明の実施の形態を説明する。図１は、実施形態における循環式トイレＸの全体構成を示している。また図２は、平面視矩形枠体の汚水処理槽内に配設された各槽と、該汚水処理槽の一側壁の外壁面の直近に配設された処理水タンク（貯水槽）を概略的に示している。これらの図において、循環式トイレＸは、水洗便器１の下方に少なくとも生物処理槽２が設けられている。また図２で示すように、平面視矩形枠体の汚水処理槽内に、少なくとも「ろ過槽３」と、オゾンによる脱色槽４と、塩素による殺菌槽５とが配設されている。そして、脱色槽４又は殺菌槽５の下流側の循環ライン上に、不番の返送ポンプ、処理水タンク６等が適宜に配設されている。脱色・殺菌された処理水タンク６内の処理水は、洗浄水として水洗便器１に送水される。
【００１３】
実施形態では、生物処理槽２は、複数の爆気処理槽（例えば２Ａ〜２Ｄ）を有していて、これら複数の爆気処理槽（２Ａ〜２Ｄ）に順に汚水ＤＷが下流側に送られて浄化される。
【００１４】
本発明は、背景技術の欄で説明した特許文献１乃至３の利点を生かすために、水洗便器１と、該水洗便器１からの汚水ＤＷを受け入れ、汚水中の有機物を爆気手段による爆気と共に発酵分解する生物処理槽２と、該生物処理槽で生物処理された生物処理水を固液分離する「ろ過槽」３と、該ろ過槽３で固液分離されたろ過水中にオゾンガスを吹き込むことにより前記ろ過水を脱色する脱色槽４と、該脱色槽４で脱色処理された処理水を洗浄水として前記水洗便器１に循環させるようにした循環式の簡易水洗トイレを前提とし、望ましくは、該循環ライン上に、殺菌槽５、処理水タンク６等が適宜に配設されている。
【００１５】
生物処理槽２は、水洗便器１からの汚水ＤＷを受け入れ、かつ汚水中の有機物を単数又は複数の爆気手段による爆気と共に、媒体物に付着する或いは定着している発酵分解菌でもって有機物を発酵分解する。つまり、この生物処理槽２では単数又は複数の媒体物に既に定着した、或いは付着する発酵分解菌の働きを利用して汚水中の有機物を分解処理する。
【００１６】
また「ろ過槽」３は、生物処理槽２で生物処理された生物処理水を固液分離する。また脱色槽４は、ろ過槽で固液分離された「ろ過水」中にオゾンガスを吹き込むことにより該ろ過水を脱色する。さらに、殺菌槽５は脱色槽４の前後に配設され、脱色前又は脱色後の処理水を清浄化するために塩素を用いて減菌する。前記ろ過槽３、脱色槽４、殺菌槽５の処理方向や具体的構成は公知乃至周知事項であると共に、本発明の特定要件ではないので、詳細な説明を割愛する。ここでは、本発明の特徴事項である「生物処理槽２」に絞って以下説明する。
【００１７】
さて、生物処理槽２は、図１及び図２で示すように上流側から下流側に仕切りされた複数の爆気処理槽（例えば２Ａ〜２Ｃ）を有し、それらの一つの爆気処理槽２Ｂには、有機物が付着すると共に、発酵分解菌１７が付着ある或いは定着した回転接触担体が配設され、該回転接触担体の一部は空気中に露出している。実施形態では、回転接触担体の回転力は、単数又は複数の爆気手段が発生する空気に起因するものである。この第１の特徴事項については、図８乃至図１２を参照にして説明する。
【００１８】
次に、複数の爆気処理槽は、少なくとも第１爆気処理槽２Ａと、第２爆気処理槽２Ｂとを有し、前記第１爆気処理槽に２Ａは、吊り下げ手段を介して複数個の網状或いは板状活性炭部材がそれぞれ間隙を有した状態で配設され、一方、前記第２爆気処理槽２Ｂに回転接触担体が配設されている。この第２の特徴事項については、図３乃至図６を参照にして説明する。
【００１９】
次に、複数の爆気処理槽は、さらに、第３爆気処理槽２Ｃを有し、該第３爆気処理槽２Ｃ内には、発酵分解菌が付着する、或いは定着した紐状接触担体が配設されている。この第３の特徴事項については、図１３乃至図１６を参照にして説明する。
【００２０】
さらに、浮遊物の沈殿機能を有する第４爆気処理槽２Ｄを直接又は間接的に有しているが、該第４爆気処理槽２Ｄ  については、本発明の特定事項ではない。
【００２１】
そして、最後に図７は第４の特徴事項である。第４の特徴事項は、第１爆気処理槽２Ａと第２爆気処理槽２Ｂは互いに仕切られ、該第１爆気処理槽２Ａの第１次処理水は、制御部に制御されるポンプ手段を介して間欠的に第２爆気処理槽２Ｂに注入されることである。
【００２２】
まず、図３乃至図６を参照にして、上流側の第１爆気処理槽２Ａの構成を説明する。図３は第１爆気処理槽２Ａの平面視からの説明図、図４は第１爆気処理槽２Ａの斜視からの説明図、図５は第１爆気処理槽２Ａを縦断面した正面視からの説明図、図６は活性炭部材の斜視からの説明図である。これらの図に於いて、１１は第１槽本体で、該第１槽本体１１は、図３で示すように平面視長箱状に形成されている。仮想線で示す○印は、第１槽本体１１の図示しない上壁に形成された汚物やトイレットペーハーも含む汚水ＤＷの落下口１２である。
【００２３】
１３は第１槽本体１１の底壁１１ａの内壁面に左右の側壁１１ｂに沿って対称的に固定配設された一対のパイプ状の第１爆気手段で、一般にファインバルブエアレーション（散気管）と称されているものである。パイプ状の第１爆気手段１３は、公知のように、図示しないブロアから爆気手段１３に空気が送り込まれ、この空気がパイプ状爆気手段１３に形成された多数の穴（図示せず）から細かい気泡となって上昇し、好気性発酵分解菌の働き（好気性処理）が進み易くなる。またこの第１槽本体１１には、前記第１爆気手段１３以外に、前記汚水をミキシング状態で矢印の如く還流させるための第２爆気手段１４が複数個配設されている。これらの爆気手段１４の吐出口は水平方向或いは傾斜方向に向いている。
【００２４】
発酵分解菌１７は循環式の簡易水洗トイレのフロセスに於いて、「製造物（浄水）」を製造する役割を担っているので、活性炭部材１５に予め発酵分解菌を定着させるのが望ましい。発酵分解菌１７は、例えば耐熱放線菌、リグニン分解菌、セルロース分解菌、繊維素分解菌、脂肪分解菌、枯草菌および乳酸菌を含む集合体の菌類である。
【００２５】
１４は第１槽本体１１の底壁１１ａの内壁面の前壁側と後壁側に対称的に配設された一対のエアレーター（噴射式の第２爆気手段）で、これらのエアレーター１４は、汚水を矢印方向へと移動させ、好気性処理の促進を図る。
【００２６】
１６は、第１槽本体１１の前後の側壁１１ｃの上端部に所定間隔を有して平行に架設された左右一対の支持棒である。左右の支持棒１６は、前記活性炭部材１５を吊り下げる吊り下げ手段なので、左右の間隔は活性炭部材１５の左右の幅、活性炭部材１５の吊り下げ態様等を考慮して適宜に設定される。活性炭部材１５は、第１槽本体１１の大きさ、好気性処理の効率性等を考慮して、図３及び図４で示すように前後方向に互いに所要間隔を有して前記吊り下げ手段１６に吊り下げる。
【００２７】
しかして、実施形態の活性炭部材１５は、図６で示すように、網状の袋本体１５ａと、該袋本体の収納された活性炭１５ｂと、前記網状の袋本体の上端部の左右部位に設けた連結具（例えば連結紐）１５ｃとから構成され、前記活性炭１５ｂには前述した発酵分解菌１７を定着させてある。活性炭部材１５は多孔質の部材なので、爆気状態の汚水との接触面積を増やすために、実施形態では、全体として「板状」の形態に形成している。
【００２８】
したがって、爆気状態の汚水が前述したエアレーター１４等の機能によって第１槽本体１１内を移動すると、爆気状態の汚水は、複数個（例えば１０個）の活性炭部材１５をそれぞれ突き抜けるように当たることから、発酵分解菌１７の働きが進み易くなる。なお、実施形態の活性炭部材１５は板状体であるが、垂直棒状体、籠体等であっても良い。
【００２９】
次に、図８乃至図１２を参照にして第１爆気処理槽２Ａに続く爆気処理槽２Ｂの構成を説明する。図８は第２爆気処理槽２Ｂの平面視からの説明図、図９は第２爆気処理槽２Ｂの斜視からの説明図、図１０は第２爆気処理槽２Ｂの斜視からの説明図、図１１は第２爆気処理槽２Ｂを縦断面した正面視からの説明図、図１２は回転接触担体２２の説明図である。これらの図に於いて、２１は第２槽本体で、該第２槽本体２１は、図３で示すように真四角に近い平面視矩形状に形成され、その大きさは第１槽本体１１の略三分の１である。実施形態では、第１槽本体１１で一定の好気性処理を図るために第１槽本体１１と第２槽本体２１は、仕切板に相当する第１槽本体１１の後壁１１ｃ（第２槽本体２１では前壁２１ｃに相当する）で完全に仕切られている。「一定の好気性処理」については図７で説明する。
【００３０】
ここで、例えば図１１を参照にすると、２３は第２槽本体２１の底壁２１ａの内壁面の左右部位の一方に、回転接触担体２２の中心軸２６より外れた状態で、かつ該回転接触担体２２と直交した状態で固定的に配設された一つのパイプ状爆気手段（実施形態）或いは噴射式の爆気手段で、このパイプ状爆気手段２３の構成も第１槽本体１１に配設されたパイプ状爆気手段１３と同様である。
【００３１】
したがって、この第２爆気処理槽２Ｂも第１爆気処理槽２Ａと同様に好気性発酵分解菌の働き（好気性処理）が進み易くなる。２１ｂは第１槽本体１１の左右の側壁で、これらの一方（右側壁）には、処理水を下流側に導くための連通孔、連通管等の連通部２４が設けられている。２１ｃは後壁である。
【００３２】
そこで、回転接触担体２２の構成を説明する。実施形態の回転接触担体２２は、合成樹脂材で出来ており、しかもその繊維を固めて表面がやや「ギザギザ固定体」或いは「束子形態」に形成された円盤体である。この円盤状の回転接触担体２２は中心孔２２ａと、該中心孔２２ａを基準として半径方向に放射状的に複数個（例えば６個）の連結孔２２ｂを有し、第２槽本体２１の前壁２１ｃ及び後壁２１ｃの中央部或いは上端部寄りの部位に、前後の軸受２５を介して横設軸架された中心軸２６を介して回転可能に設けられている。実施形態では、複数個（例えば４個）を、所要間隔を有した状態で、かつ前記中心軸２６、該中心軸の固定した円形の支持鍔２７及び複数本の連結片２８で一体的な構造体となっている。
【００３３】
しかして、回転接触担体２２は、予め発酵分解菌１７を有していても良いが、実施形態では、有機物が付着すると共に、発酵分解菌１７が付着し、しかも、該回転接触担体の一部（上位）は常に空気中に露出している。そして、実施形態では、回転接触担体２２の回転力は、単数又は複数の爆気手段２３が発生する空気によって所定方向に回転する。
【００３４】
次に、図１３乃至図１６を参照にして第２爆気処理槽２Ｂに続く第３爆気処理槽２Ｃの構成を説明する。図１３は第３爆気処理槽２Ｃの平面視からの説明図、図１４は第３爆気処理槽２Ｃの斜視からの説明図、図１５は第３爆気処理槽２Ｃを縦断面した正面視からの説明図、図１６は紐状接触担体３２の斜視からの説明図である。
【００３５】
前述したように、複数の爆気処理槽は、さらに、第３爆気処理槽２Ｃを有し、該第３爆気処理槽２Ｃ内には、発酵分解菌が付着或いは定着した紐状接触担体が配設されている。第３爆気処理槽２Ｃは、第１爆気処理槽２Ａの右側壁１１ｂを仕切りとして不番の汚水処理槽内に画定され、その上流側の廊下状の幅の狭い通路は前述した連通部２４を介して第２爆気処理槽２Ｂに連通している。この第３爆気処理槽２Ｃも第１・第２爆気処理槽と同様に、第３槽本体３１の底壁３１ａにパイプ状爆気手段３３が複数本（例えば２個）底壁中央部に長手方向に固定されている。実施形態では、図１５で示すように、前記底壁３１ａの内壁面上に適宜形態（例えば楕円、長板状、棒状等）の活性炭部材１５Ｃが載置されている。
【００３６】
しかして、紐状接触担体３２も回転接触担体２２と同様に合成樹脂材で紐状に形成されているものの、回転接触担体２２は全体として「円盤状」の形態であるのに対して、紐状接触担体３２は透過性を良くするために複数本の紐を一体的に連結して「紐集合体」の形態となっている。もちろん、１本、１本の紐の結合態様は特に問わない。回転接触担体２２は、浮遊物の付着性及び発酵分解菌１７が付着或いは定着性を考慮して、例えば網状に形成することもできる。なお、紐状接触担体３２も活性炭部材１５と同様に左右の上端部が連結紐３２ｃを介して左右一対の棒状の吊り下げ手段１６Ｃに連結され、第３爆気処理槽２Ｃ内に吊り下げられている。
【００３７】
最後に、図７を参照にして、「一定の好気性処理」について説明する。前述したように、第１爆気処理槽２Ａと第２爆気処理槽２Ｂは、互いに壁（１１ｃ、２１ｃ）を介して仕切られている。これは、第１爆気処理槽２Ａで汚水を爆気し、かつ好気性発酵分解菌で分解した生物処理水を間欠的に第２爆気処理槽２Ｂに注入するので、第２爆気処理槽２Ｂへの負荷が低減され、活性汚泥の量も減量できるからである。
【００３８】
しかして、４１は時計機能、記憶機能等を有する制御部（ＩＣ）、４２は該制御部によって駆動が制御されるポンプ手段で、第１爆気処理槽２Ａの第１次処理水は、前記制御部４１に制御されるポンプ手段４２を介して間欠的に第２爆気処理槽２Ｂに注入される。望ましくは、「１日に付、１回１０リットル、或いは２０リットルを、１０回乃至１５回」程度を目安として移送する。
【実施例】
【００３９】
各爆気処理槽２Ａ乃至２Ｅには、望ましくは、色々な形態や態様で、活性炭部材を配設するのが望ましい。本発明の限定要件ではないが、その余の構成について簡単に説明する。
【００４０】
図２で示すように、第３爆気処理槽２Ｃの下流側には第４爆気処理槽２Ｄが設けられている。この第４爆気処理槽２Ｄも前記第３爆気処理槽２Ｃと同様に構成することもできるし、又は実施形態の如く、パイプ状爆気手段４３を配設することもできる。また、第４爆気処理槽２Ｄの下流側には沈殿槽５０が設けられ、該沈殿槽５０には網体にヤシガラ活性炭を充填した活性炭部材１５Ｅが適宜に配設されている。この沈殿槽５０の新規事項の説明については割愛するが、該沈殿槽５０で処理された上澄み処理水は、さらに、第５爆気処理槽２Ｅへと導かれ、その後に脱色槽４、殺菌槽５に送られる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、地震、津波、風水害等の被災地、又は国立公園、県立公園、高山等に「自己完結型」の循環式トイレとして設置される。
【符号の説明】
【００４２】
Ｘ…循環式トイレ、１…水洗便器、２…生物処理槽、２Ａ〜２Ｄ…複数の爆気処理槽、２Ａ…第１爆気処理槽、２Ｂ…第２爆気処理槽、２Ｃ…第３爆気処理槽、２Ｄ…第４爆気処理槽、３…ろ過槽、４…脱色槽、５…殺菌槽、６…処理水タンク、１１…第１槽本体、１３、２３、３３…パイプ状爆気手段、１４…エアレーター、１５…活性炭部材、１５ａ…袋本体、１５ｂ…活性炭、１６…吊り下げ手段、１７…発酵分解菌、２１…第２槽本体、２２…回転接触担体、２４…連通部、２６…中心軸、２７…支持鍔、２８…連結片、３２…紐状接触担体、４１…制御部、４２…ポンプ手段。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2013227783.tif 000014
【図１３】
2013227783.tif 000015
【図１４】
2013227783.tif 000016
【図１５】
2013227783.tif 000017
【図１６】
2013227783.tif 000018
【手続補正書】
【提出日】平成24年5月9日(2012.5.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水洗便器からの汚水を受け入れかつ汚水中の有機物を曝気手段による曝気と共に媒体物に付着する或いは定着している発酵分解菌でもって有機物を発酵分解する生物処理槽と、該生物処理槽で生物処理された生物処理水を固液分離するろ過槽と、該ろ過槽で固液分離されたろ過水中にオゾンガスを吹き込むことにより前記ろ過水を脱色する脱色槽と、該脱色槽で脱色処理された処理水を洗浄水として前記水洗便器に循環させるようにした循環式の簡易水洗トイレにおいて、前記生物処理槽は、上流側から下流側に仕切りされた複数の曝気処理槽を有し、それらの一つの曝気処理槽には、前記媒体物としての回転接触担体が単数又は複数配設され、該回転接触担体の一部は空気中に露出していることを特徴とする循環式の簡易水洗トイレ。
【請求項２】
請求項１に於いて、回転接触担体の回転力は、噴射式の曝気手段が発生する空気に起因するものであることを特徴とする循環式の簡易水洗トイレ。
【請求項３】
請求項１に於いて、複数の曝気処理槽は、少なくとも第１曝気処理槽と、第２曝気処理槽とを有し、前記第１曝気処理槽には、吊り下げ手段を介して媒体物としての複数個の活性炭部材がそれぞれ間隙を有した状態で配設され、一方、前記第２曝気処理槽に媒体物としての回転接触担体が配設されていることを特徴とする循環式の簡易水洗トイレ。
【請求項４】
請求項１又は請求項３に於いて、  複数の曝気処理槽は、さらに、第３曝気処理槽を有し、該第３曝気処理槽内には、媒体物としての紐状接触担体が配設されていることを特徴とする循環式の簡易水洗トイレ。
【請求項５】
請求項１に於いて、第１曝気処理槽と第２曝気処理槽は、互いに仕切られ、該第１曝気処理槽の第１次処理水は、制御部に制御されるポンプ手段を介して間欠的に第２曝気処理槽に注入されることを特徴とする循環式の簡易水洗トイレ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は循環式の簡易水洗トイレに関し、特に、複数の曝気処理槽を有する循環式の簡易水洗トイレに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、「水洗便器５と、該水洗便器５からの汚水を受け入れ、汚水中の有機物を曝気手段６ａ、６ｂによる曝気と共に発酵分解する生物処理槽６と、該生物処理槽６で生物処理された生物処理水を固液分離するろ過槽７と、該ろ過槽７で固液分離されたろ過水中にオゾンガスを吹き込むことにより前記ろ過水を脱色する脱色槽８と、該脱色槽で脱色処理された処理水を洗浄水として前記水洗便器５に循環させるようにした循環式の簡易水洗トイレ」が開示されている。この特許文献１の微生物は、易分解性有機タンク１３に収納され、ポンプ手段１２を介して前記生物処理槽６に間欠的に注入されるものである（符号は特許文献１のもの）。
【０００３】
また、特許文献２には、発酵分解する微生物の種類が段落００２８に記述され、該微生物（分解菌）は、活性炭等の多孔質材に定植することができ、汚水中の汚物やトイレットペーパーなどの有機物を水、炭酸ガス、窒素化合物に分解する好気性発酵分解菌を主とする集合体であることが記載されている。すなわち、特許文献２には、分解菌の働きにより、生物処理槽に受け入れた汚水（汚物も含む）を生物処理することができるように分解菌を定植した多孔質材を、籠体の内部に配設する事項（特許文献２の図１）が記載され、前記分解菌は、耐熱放線菌、リグニン分解菌、セルロース分解菌、繊維素分解菌、脂肪分解菌、枯草菌および乳酸菌を含む集合体の菌類であることが開示されている（段落００２８）。
【０００４】
しかしながら、特許文献１及び特許文献２には、前記分解菌を定植した多孔質材の具体的構成、接触担体を含む生物処理槽６の具体的構成等が全く記載されていない。少なくとも、生物処理槽６の上流側から下流側へ、生物処理する段階に対応して、好気性発酵分解菌を定着した多孔質材や接触担体を、どのような形態に形成し、またとのように配設し、さらにどのように可動させるかが具体的に開示されていない。
【０００５】
なお、特許文献３には、循環式の水洗トイレに於いて、そのライン上に複数の生物処理槽を設ける事項が開示されているが、分解菌を定植した部材は、例えば微生物が住み着き易くなるように表面に凹凸にした汚水内の「ろ材８」であることが記載されている（段落００１６、図１）。しかしながら、この特許文献３にも、「生物処理槽の上流側から下流側へ、生物処理する段階に対応して、好気性発酵分解菌を定着した接触担体を、どのような形態に形成し、とのように配設し、どのように可動させるか等の事項」が全く開示されていない。
【０００６】
そこで、現在、好気性発酵分解菌が定着した接触担体の可動性に工夫を凝らし、該好気性発酵分解菌の活動を促進させることが期待されている。また、該活性炭と汚水中の有機物との接触面積を増やすことによって効率的に汚水を処理することも望まれている。さらに、一連の循環ライン上に於いて、有機物を徐々に分解させること、十分に脱色させること等が期待されている
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−１３２０３７号公報
【特許文献２】特開２０１１−１９０６２９７号公報
【特許文献３】特開２００７−３２７２３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本願発明の所期の目的は、特許文献１乃至特許文献３の利点を生かしつつ、さらに、背景技術で期待されている各事項を満足させることができる循環式の簡易水洗トイレを提案することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願発明の循環式の簡易水洗トイレは、水洗便器からの汚水を受け入れかつ汚水中の有機物を曝気手段による曝気と共に媒体物に付着する或いは定着している発酵分解菌でもって有機物を発酵分解する生物処理槽と、該生物処理槽で生物処理された生物処理水を固液分離するろ過槽と、該ろ過槽で固液分離されたろ過水中にオゾンガスを吹き込むことにより前記ろ過水を脱色する脱色槽と、該脱色槽で脱色処理された処理水を洗浄水として前記水洗便器に循環させるようにした循環式の簡易水洗トイレにおいて、前記生物処理槽は、上流側から下流側に仕切りされた複数の曝気処理槽を有し、それらの一つの曝気処理槽には、前記媒体物としての回転接触担体が単数又は複数配設され、該回転接触担体の一部は空気中に露出していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
（ａ）請求項１に記載の発明は、この種の循環式の簡易水洗トイレの利点を生かしつつ、好気性発酵分解菌が定着した、或いは付着する接触担体の可動性に工夫を凝らしたので、該好気性発酵分解菌の活動を促進させることができる。付言すると、接触担体を回転接触担体方式にしたので、より効率良く有機物を回転接触担体に取り入れることができると共に、その一部が常に空気中に露出しているので、好気性バクテリアの活動を活発化させることができる（水中での活動に比して活発化）。特に、回転接触担体が合成樹脂材で出来ており、しかもその繊維を固めて「束子のように」或いは「ギザギザ固定体」状態に形成されたものは、有機物が絡むので、好気性バクテリアの活動を促進させることができる。また、回転接触担体を用いたので、その後の曝気処理槽の負担の軽減化を図ることができる。
（ｂ）請求項２に記載の発明は、方向性のある噴射式の曝気手段、或いは散気方式の曝気手段による曝気を兼ねて回転接触担体を回転させるので、電源を消費しない。また駆動モータを利用しないので、コストを抑えることができる。
（ｃ）請求項３に記載の発明は、有機物をより効率良く分解することができる。特に、第１曝気処理槽には、方向性のある噴射式の曝気手段（実施形態では、吐出口が水平方向に指向）を、単数又は複数個配設して、該第１曝気処理槽内の汚水（汚物も含む）をミキシングさせながら、吊り下げ手段を介して該第１曝気処理槽内に吊り下げられた複数個の活性炭に前記汚水を通過させるようにしたので、該活性炭と汚水中の有機物との接触面積を増え、その結果、効率的に汚水を処理することができる。
（ｄ）請求項４に記載の発明は、少なくとも第１乃至３の曝気処理槽を利用することにより、有機物を徐々に分解させることができる。また、下流側の曝気処理槽、ろ過槽等に負荷が掛からない。
（ｅ）請求項５に記載の発明は、第１曝気処理槽で汚水を曝気しかつ好気性発酵分解菌で分解した生物処理水を間欠的に第２曝気処理槽に注入するので、第２曝気処理槽への負荷が低減され、活性汚泥の量も減量できる。
（ｆ）その他、ろ過槽で固液分離されたろ過水中にオゾンガスを吹き込むことによりろ過水を脱色することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
図１乃至図１６は本発明の一実施形態を示す各説明図である。
【図１】実施形態における循環式トイレＸの全体構成図。
【図２】平面視矩形枠体の汚水処理槽の説明図。
【図３】第１曝気処理槽２Ａの平面視からの説明図。
【図４】第１曝気処理槽２Ａの斜視からの説明図。
【図５】第１曝気処理槽２Ａを縦断面した正面視からの説明図（汚水と媒体物の位置関係を示す）。
【図６】活性炭部材１５の説明図。
【図７】制御部の説明図。
【図８】第２曝気処理槽２Ｂの平面視からの説明図。説明図。
【図９】第２曝気処理槽２Ｂの斜視からの説明図。
【図１０】第２曝気処理槽２Ｂの斜視からの説明図。
【図１１】第２曝気処理槽２Ｂを縦断面した正面視からの説明図（汚水と媒体物の位置関係を示す）。
【図１２】回転接触担体の説明図。
【図１３】第３曝気処理槽２Ｃの平面視からの説明図。
【図１４】第３曝気処理槽２Ｃ  の斜視からの説明図。
【図１５】第３曝気処理槽２Ｃを縦断面した正面視からの説明図。
【図１６】紐状接触担体の斜視からの説明図。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面に基づき本発明の実施の形態を説明する。図１は、実施形態における循環式トイレＸの全体構成を示している。また図２は、平面視矩形枠体の汚水処理槽内に配設された各槽と、該汚水処理槽の一側壁の外壁面の直近に配設された処理水タンク（貯水槽）を概略的に示している。これらの図において、循環式トイレＸは、水洗便器１の下方に少なくとも生物処理槽２が設けられている。また図２で示すように、平面視矩形枠体の汚水処理槽内に、少なくとも「ろ過槽３」と、オゾンによる脱色槽４と、塩素による殺菌槽５とが配設されている。そして、脱色槽４又は殺菌槽５の下流側の循環ライン上に、不番の返送ポンプ、処理水タンク６等が適宜に配設されている。脱色・殺菌された処理水タンク６内の処理水は、洗浄水として水洗便器１に送水される。
【００１３】
実施形態では、生物処理槽２は、複数の曝気処理槽（例えば２Ａ〜２Ｄ）を有していて、これら複数の曝気処理槽（２Ａ〜２Ｄ）に順に汚水ＤＷが下流側に送られて浄化される。
【００１４】
本発明は、背景技術の欄で説明した特許文献１乃至３の利点を生かすために、水洗便器１と、該水洗便器１からの汚水ＤＷを受け入れ、汚水中の有機物を曝気手段による曝気と共に発酵分解する生物処理槽２と、該生物処理槽で生物処理された生物処理水を固液分離する「ろ過槽」３と、該ろ過槽３で固液分離されたろ過水中にオゾンガスを吹き込むことにより前記ろ過水を脱色する脱色槽４と、該脱色槽４で脱色処理された処理水を洗浄水として前記水洗便器１に循環させるようにした循環式の簡易水洗トイレを前提とし、望ましくは、該循環ライン上に、殺菌槽５、処理水タンク６等が適宜に配設されている。
【００１５】
生物処理槽２は、水洗便器１からの汚水ＤＷを受け入れ、かつ汚水中の有機物を単数又は複数の曝気手段による曝気と共に、媒体物に付着する或いは定着している発酵分解菌でもって有機物を発酵分解する。つまり、この生物処理槽２では単数又は複数の媒体物に既に定着した、或いは付着する発酵分解菌の働きを利用して汚水中の有機物を分解処理する。
【００１６】
また「ろ過槽」３は、生物処理槽２で生物処理された生物処理水を固液分離する。また脱色槽４は、ろ過槽で固液分離された「ろ過水」中にオゾンガスを吹き込むことにより該ろ過水を脱色する。さらに、殺菌槽５は脱色槽４の前後に配設され、脱色前又は脱色後の処理水を清浄化するために塩素を用いて減菌する。前記ろ過槽３、脱色槽４、殺菌槽５の処理方向や具体的構成は公知乃至周知事項であると共に、本発明の特定要件ではないので、詳細な説明を割愛する。ここでは、本発明の特徴事項である「生物処理槽２」に絞って以下説明する。
【００１７】
さて、生物処理槽２は、図１及び図２で示すように上流側から下流側に仕切りされた複数の曝気処理槽（例えば２Ａ〜２Ｃ）を有し、それらの一つの曝気処理槽２Ｂには、有機物が付着すると共に、発酵分解菌１７が付着ある或いは定着した回転接触担体が配設され、該回転接触担体の一部は空気中に露出している。実施形態では、回転接触担体の回転力は、単数又は複数の曝気手段が発生する空気に起因するものである。この第１の特徴事項については、図８乃至図１２を参照にして説明する。
【００１８】
次に、複数の曝気処理槽は、少なくとも第１曝気処理槽２Ａと、第２曝気処理槽２Ｂとを有し、前記第１曝気処理槽に２Ａは、吊り下げ手段を介して複数個の網状或いは板状活性炭部材がそれぞれ間隙を有した状態で配設され、一方、前記第２曝気処理槽２Ｂに回転接触担体が配設されている。この第２の特徴事項については、図３乃至図６を参照にして説明する。
【００１９】
次に、複数の曝気処理槽は、さらに、第３曝気処理槽２Ｃを有し、該第３曝気処理槽２Ｃ内には、発酵分解菌が付着する、或いは定着した紐状接触担体が配設されている。この第３の特徴事項については、図１３乃至図１６を参照にして説明する。
【００２０】
さらに、浮遊物の沈殿機能を有する第４曝気処理槽２Ｄを直接又は間接的に有しているが、該第４曝気処理槽２Ｄ  については、本発明の特定事項ではない。
【００２１】
そして、最後に図７は第４の特徴事項である。第４の特徴事項は、第１曝気処理槽２Ａと第２曝気処理槽２Ｂは互いに仕切られ、該第１曝気処理槽２Ａの第１次処理水は、制御部に制御されるポンプ手段を介して間欠的に第２曝気処理槽２Ｂに注入されることである。
【００２２】
まず、図３乃至図６を参照にして、上流側の第１曝気処理槽２Ａの構成を説明する。図３は第１曝気処理槽２Ａの平面視からの説明図、図４は第１曝気処理槽２Ａの斜視からの説明図、図５は第１曝気処理槽２Ａを縦断面した正面視からの説明図、図６は活性炭部材の斜視からの説明図である。これらの図に於いて、１１は第１槽本体で、該第１槽本体１１は、図３で示すように平面視長箱状に形成されている。仮想線で示す○印は、第１槽本体１１の図示しない上壁に形成された汚物やトイレットペーハーも含む汚水ＤＷの落下口１２である。
【００２３】
１３は第１槽本体１１の底壁１１ａの内壁面に左右の側壁１１ｂに沿って対称的に固定配設された一対のパイプ状の第１曝気手段で、一般にファインバルブエアレーション（散気管）と称されているものである。パイプ状の第１曝気手段１３は、公知のように、図示しないブロアから曝気手段１３に空気が送り込まれ、この空気がパイプ状曝気手段１３に形成された多数の穴（図示せず）から細かい気泡となって上昇し、好気性発酵分解菌の働き（好気性処理）が進み易くなる。またこの第１槽本体１１には、前記第１曝気手段１３以外に、前記汚水をミキシング状態で矢印の如く還流させるための第２曝気手段１４が複数個配設されている。これらの曝気手段１４の吐出口は水平方向或いは傾斜方向に向いている。
【００２４】
発酵分解菌１７は循環式の簡易水洗トイレのフロセスに於いて、「製造物（浄水）」を製造する役割を担っているので、活性炭部材１５に予め発酵分解菌を定着させるのが望ましい。発酵分解菌１７は、例えば耐熱放線菌、リグニン分解菌、セルロース分解菌、繊維素分解菌、脂肪分解菌、枯草菌および乳酸菌を含む集合体の菌類である。
【００２５】
１４は第１槽本体１１の底壁１１ａの内壁面の前壁側と後壁側に対称的に配設された一対のエアレーター（噴射式の第２曝気手段）で、これらのエアレーター１４は、汚水を矢印方向へと移動させ、好気性処理の促進を図る。
【００２６】
１６は、第１槽本体１１の前後の側壁１１ｃの上端部に所定間隔を有して平行に架設された左右一対の支持棒である。左右の支持棒１６は、前記活性炭部材１５を吊り下げる吊り下げ手段なので、左右の間隔は活性炭部材１５の左右の幅、活性炭部材１５の吊り下げ態様等を考慮して適宜に設定される。活性炭部材１５は、第１槽本体１１の大きさ、好気性処理の効率性等を考慮して、図３及び図４で示すように前後方向に互いに所要間隔を有して前記吊り下げ手段１６に吊り下げる。
【００２７】
しかして、実施形態の活性炭部材１５は、図６で示すように、網状の袋本体１５ａと、該袋本体の収納された活性炭１５ｂと、前記網状の袋本体の上端部の左右部位に設けた連結具（例えば連結紐）１５ｃとから構成され、前記活性炭１５ｂには前述した発酵分解菌１７を定着させてある。活性炭部材１５は多孔質の部材なので、曝気状態の汚水との接触面積を増やすために、実施形態では、全体として「板状」の形態に形成している。
【００２８】
したがって、曝気状態の汚水が前述したエアレーター１４等の機能によって第１槽本体１１内を移動すると、曝気状態の汚水は、複数個（例えば１０個）の活性炭部材１５をそれぞれ突き抜けるように当たることから、発酵分解菌１７の働きが進み易くなる。なお、実施形態の活性炭部材１５は板状体であるが、垂直棒状体、籠体等であっても良い。
【００２９】
次に、図８乃至図１２を参照にして第１曝気処理槽２Ａに続く曝気処理槽２Ｂの構成を説明する。図８は第２曝気処理槽２Ｂの平面視からの説明図、図９は第２曝気処理槽２Ｂの斜視からの説明図、図１０は第２曝気処理槽２Ｂの斜視からの説明図、図１１は第２曝気処理槽２Ｂを縦断面した正面視からの説明図、図１２は回転接触担体２２の説明図である。これらの図に於いて、２１は第２槽本体で、該第２槽本体２１は、図３で示すように真四角に近い平面視矩形状に形成され、その大きさは第１槽本体１１の略三分の１である。実施形態では、第１槽本体１１で一定の好気性処理を図るために第１槽本体１１と第２槽本体２１は、仕切板に相当する第１槽本体１１の後壁１１ｃ（第２槽本体２１では前壁２１ｃに相当する）で完全に仕切られている。「一定の好気性処理」については図７で説明する。
【００３０】
ここで、例えば図１１を参照にすると、２３は第２槽本体２１の底壁２１ａの内壁面の左右部位の一方に、回転接触担体２２の中心軸２６より外れた状態で、かつ該回転接触担体２２と直交した状態で固定的に配設された一つのパイプ状曝気手段（実施形態）或いは噴射式の曝気手段で、このパイプ状曝気手段２３の構成も第１槽本体１１に配設されたパイプ状曝気手段１３と同様である。
【００３１】
したがって、この第２曝気処理槽２Ｂも第１曝気処理槽２Ａと同様に好気性発酵分解菌の働き（好気性処理）が進み易くなる。２１ｂは第１槽本体１１の左右の側壁で、これらの一方（右側壁）には、処理水を下流側に導くための連通孔、連通管等の連通部２４が設けられている。２１ｃは後壁である。
【００３２】
そこで、回転接触担体２２の構成を説明する。実施形態の回転接触担体２２は、合成樹脂材で出来ており、しかもその繊維を固めて表面がやや「ギザギザ固定体」或いは「束子形態」に形成された円盤体である。この円盤状の回転接触担体２２は中心孔２２ａと、該中心孔２２ａを基準として半径方向に放射状的に複数個（例えば６個）の連結孔２２ｂを有し、第２槽本体２１の前壁２１ｃ及び後壁２１ｃの中央部或いは上端部寄りの部位に、前後の軸受２５を介して横設軸架された中心軸２６を介して回転可能に設けられている。実施形態では、複数個（例えば４個）を、所要間隔を有した状態で、かつ前記中心軸２６、該中心軸の固定した円形の支持鍔２７及び複数本の連結片２８で一体的な構造体となっている。
【００３３】
しかして、回転接触担体２２は、予め発酵分解菌１７を有していても良いが、実施形態では、有機物が付着すると共に、発酵分解菌１７が付着し、しかも、該回転接触担体の一部（上位）は常に空気中に露出している。そして、実施形態では、回転接触担体２２の回転力は、単数又は複数の曝気手段２３が発生する空気によって所定方向に回転する。
【００３４】
次に、図１３乃至図１６を参照にして第２曝気処理槽２Ｂに続く第３曝気処理槽２Ｃの構成を説明する。図１３は第３曝気処理槽２Ｃの平面視からの説明図、図１４は第３曝気処理槽２Ｃの斜視からの説明図、図１５は第３曝気処理槽２Ｃを縦断面した正面視からの説明図、図１６は紐状接触担体３２の斜視からの説明図である。
【００３５】
前述したように、複数の曝気処理槽は、さらに、第３曝気処理槽２Ｃを有し、該第３曝気処理槽２Ｃ内には、発酵分解菌が付着或いは定着した紐状接触担体が配設されている。第３曝気処理槽２Ｃは、第１曝気処理槽２Ａの右側壁１１ｂを仕切りとして不番の汚水処理槽内に画定され、その上流側の廊下状の幅の狭い通路は前述した連通部２４を介して第２曝気処理槽２Ｂに連通している。この第３曝気処理槽２Ｃも第１・第２曝気処理槽と同様に、第３槽本体３１の底壁３１ａにパイプ状曝気手段３３が複数本（例えば２個）底壁中央部に長手方向に固定されている。実施形態では、図１５で示すように、前記底壁３１ａの内壁面上に適宜形態（例えば楕円、長板状、棒状等）の活性炭部材１５Ｃが載置されている。
【００３６】
しかして、紐状接触担体３２も回転接触担体２２と同様に合成樹脂材で紐状に形成されているものの、回転接触担体２２は全体として「円盤状」の形態であるのに対して、紐状接触担体３２は透過性を良くするために複数本の紐を一体的に連結して「紐集合体」の形態となっている。もちろん、１本、１本の紐の結合態様は特に問わない。回転接触担体２２は、浮遊物の付着性及び発酵分解菌１７が付着或いは定着性を考慮して、例えば網状に形成することもできる。なお、紐状接触担体３２も活性炭部材１５と同様に左右の上端部が連結紐３２ｃを介して左右一対の棒状の吊り下げ手段１６Ｃに連結され、第３曝気処理槽２Ｃ内に吊り下げられている。
【００３７】
最後に、図７を参照にして、「一定の好気性処理」について説明する。前述したように、第１曝気処理槽２Ａと第２曝気処理槽２Ｂは、互いに壁（１１ｃ、２１ｃ）を介して仕切られている。これは、第１曝気処理槽２Ａで汚水を曝気し、かつ好気性発酵分解菌で分解した生物処理水を間欠的に第２曝気処理槽２Ｂに注入するので、第２曝気処理槽２Ｂへの負荷が低減され、活性汚泥の量も減量できるからである。
【００３８】
しかして、４１は時計機能、記憶機能等を有する制御部（ＩＣ）、４２は該制御部によって駆動が制御されるポンプ手段で、第１曝気処理槽２Ａの第１次処理水は、前記制御部４１に制御されるポンプ手段４２を介して間欠的に第２曝気処理槽２Ｂに注入される。望ましくは、「１日に付、１回１０リットル、或いは２０リットルを、１０回乃至１５回」程度を目安として移送する。
【実施例】
【００３９】
各曝気処理槽２Ａ乃至２Ｅには、望ましくは、色々な形態や態様で、活性炭部材を配設するのが望ましい。本発明の限定要件ではないが、その余の構成について簡単に説明する。
【００４０】
図２で示すように、第３曝気処理槽２Ｃの下流側には第４曝気処理槽２Ｄが設けられている。この第４曝気処理槽２Ｄも前記第３曝気処理槽２Ｃと同様に構成することもできるし、又は実施形態の如く、パイプ状曝気手段４３を配設することもできる。また、第４曝気処理槽２Ｄの下流側には沈殿槽５０が設けられ、該沈殿槽５０には網体にヤシガラ活性炭を充填した活性炭部材１５Ｅが適宜に配設されている。この沈殿槽５０の新規事項の説明については割愛するが、該沈殿槽５０で処理された上澄み処理水は、さらに、第５曝気処理槽２Ｅへと導かれ、その後に脱色槽４、殺菌槽５に送られる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、地震、津波、風水害等の被災地、又は国立公園、県立公園、高山等に「自己完結型」の循環式トイレとして設置される。
【符号の説明】
【００４２】
Ｘ…循環式トイレ、１…水洗便器、２…生物処理槽、２Ａ〜２Ｄ…複数の曝気処理槽、２Ａ…第１曝気処理槽、２Ｂ…第２曝気処理槽、２Ｃ…第３曝気処理槽、２Ｄ…第４曝気処理槽、３…ろ過槽、４…脱色槽、５…殺菌槽、６…処理水タンク、１１…第１槽本体、１３、２３、３３…パイプ状曝気手段、１４…エアレーター、１５…活性炭部材、１５ａ…袋本体、１５ｂ…活性炭、１６…吊り下げ手段、１７…発酵分解菌、２１…第２槽本体、２２…回転接触担体、２４…連通部、２６…中心軸、２７…支持鍔、２８…連結片、３２…紐状接触担体、４１…制御部、４２…ポンプ手段。