(57)【要約】【課題】トラクタのタイヤ後方で作業を行う作用部材を最適な位置で作用させるよう位置調節可能な農作業機を提供することを目的とする。【解決手段】作業機本体１は、トラクタの後部に装着されて耕耘作業を行う農作業機であって、耕耘作業を行う耕耘体８と、その後方で整地作業をする整地体２２とを備える。作業機本体１の中央作業部１９のヒッチパイプ６にキャスタ付スタンド３０のスタンド取付部材３１と、作用部材５０であるソイルスライダ５１のソイルスライダ取付部材６３を左右両側にそれぞれ設け、スタンド取付部材３１と、ソイルスライダ取付部材６３がそれぞれ左右方向に位置調節自在に固定されている。 【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トラクタに連結される農作業機であって、この作業機本体の機体に設けられ、圃場の土に対して土作業をする耕耘体と、トラクタと前記機体との間に設けられ、トラクタのタイヤの略後方で作用する作用部材と、前記機体に設けられ、前記土作業体の非作業時に前記機体を吊持するキャスタ付スタンドとを備え、前記作用部材の取付部材と前記キャスタ付スタンドの取付部材のそれぞれが左右方向に位置調節可能に設けられていることを特徴とする農作業機。
【請求項２】
前記農作業機の作用部材はトラクタのタイヤの略後方で作用するソイルスライダであることを特徴とする請求項１に記載の農作業機。
【請求項３】
前記農作業機の作用部材はトラクタのタイヤの略後方で作用するフロントサブソイラであることを特徴とする請求項１に記載の農作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、走行機体であるトラクタの後部に装着され、トラクタの動力により作業を行う作業機に関するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００２】
【特許文献１】特開平８−８０１０６号公報  従来、例えば作業機の機体のカバーの長手方向中間部にスタンドを固定するためのブラケット（スタンドホルダ）を固着したものが知られている（例えば特許文献1参照）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来のスタンド装置では、トラクタのタイヤの後方で作業を行う作用部材を装着した場合、スタンドの取付部材（スタンドホルダ）が固定されているため、作用部材をタイヤの後方の最適な位置に移動できないという問題があった。
【０００４】
つまり、タイヤの後方で作用させる作用部材を移動させる場合、スタンドの取付部材であるスタンドホルダが固定されていると、トラクタによって異なるタイヤ幅の最適な位置に作用部材が移動調節できないという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の農作業機は、作業機本体の機体に設けられ、圃場の土に対して土作業をする耕耘体と、トラクタと前記機体との間に設けられ、トラクタのタイヤの略後方で作用する作用部材と、前記機体に設けられ、前記土作業体の非作業時に前記機体を吊持するキャスタ付スタンドとを備え、前記作用部材の取付部材と前記キャスタ付スタンドの取付部材のそれぞれが左右方向に位置調節可能に設けられているものである。
【０００６】
請求項２記載の農作業機は、作用部材はトラクタのタイヤの略後方で作用するソイルスライダである。
【０００７】
請求項３記載の農作業機は、作用部材はトラクタのタイヤの略後方で作用するフロントサブソイラである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に係る発明によれば、トラクタと機体との間に設けられ、トラクタのタイヤの略後方で作用する作用部材と、非作業時に前記機体を吊持するキャスタ付スタンドとを備え、前記作用部材の取付部材と前記キャスタ付スタンドの取付部材のそれぞれが左右方向に位置調節可能に設けられていることにより、作用部材をより最適な位置に左右調節可能とすることができる。
【０００９】
請求項２に係る発明によれば、作用部材はトラクタのタイヤの略後方で作用するソイルスライダであるので、トラクタのタイヤ跡の泥土の盛り上がりを均すことができる。
【００１０】
請求項３に係る発明によれば、作用部材はトラクタのタイヤの略後方で作用するフロントサブソイラであるので、トラクタのタイヤで踏み固められた土を膨軟にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る農作業機の正面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る部分正面図である。
【図３】本発明のスタンドの側面図とスタンド取付部材の正面図である。
【図４】本発明の第１の実施例である作用部材の側面図と取付部材の正面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態の側面図である。
【図６】本発明の第２の実施例である作用部材の側面図と正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の農作業機の一実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１３】
図1及び図２において１は作業機本体で、例えば走行車であるトラクタ（図示せず）に連結された状態で作業を行う農作業機で、この作業機本体１をトラクタに連結する前の状態（格納状態）において機体２を支持するキャスタ付スタンド３０と、トラクタのタイヤの略後方に位置調整可能な作用部材５０とにて構成されている。
【００１４】
作業機本体１は、例えばトラクタに連結された状態でトラクタの走行により移動しながら耕耘作業をするものであり、この作業機本体１は、図示しないトラクタの後部の昇降可能な３点リンク部（作業機昇降支持装置）に連結されるヒッチ部２５を有するヒッチパイプ６を備えている。
【００１５】
そして、ヒッチパイプ６にはキャスタ付スタンド３０を取付けるためのスタンド取付部材３１と、作用部材５０であるソイルスライダ５１を取付けるためのソイルスライダ取付部材６３を有している。
【００１６】
また、機体２には、入力軸５側からの動力で回転して耕耘作業をする中央作業部１９と、延長作業部２０を左右に有しており、延長作業部２０はシリンダ１２の伸縮により、展開作業位置と回動支点１１を中心として略１８０°回動し、中央作業部１９の上方に折畳まれる非作業位置とに移動可能に設けられている。
【００１７】
そして、入力軸５からの動力はミッションケース１６内のベベルギア（図示せず）を介して、センターフレームパイプ３内の駆動軸２３に伝達され、クラッチ１５を介して延長フレームパイプ４の延長駆動軸２４に伝達され、中央作業部１９と延長作業部２０にそれぞれ設けられた、チエンケース１０内のスプロケットとチェーン（図示せず）により耕耘体８に伝達され、耕耘体８に設けられた複数の耕耘爪９にて圃場の耕耘作業を行う。
【００１８】
また一方、耕耘体８の上部には耕耘部カバー１７が設けられ、耕耘部カバー１７の後方に整地体２２が回動可能に設けられ、整地体２２によって整地作業を行う。
【００１９】
ヒッチパイプ６には、図１ないし図４に示すように、キャスタ付スタンド３０がスタンド取付部材３１で、作用部材であるソイルスライダ５１がソイルスライダ取付部材６３にて左右方向に移動調節可能に取付けられている。
【００２０】
キャスタ付スタンド３０はスタンド４０とキャスタ３２にて構成され、キャスタ３２はボルト３３、ナット３４でスタンド４０に固定されている。
【００２１】
また、スタンド取付部材３１はパイプ取付板３６の前面にスタンド取付板３５を離間対向するように固着し、スタンド取付板３５間にスタンド４０の上端部のパイプ部分が嵌合される。
【００２２】
つまり、スタンド４０をスタンド取付部材３１に取付固定するには、スタンド４０の上部に固着されている引っ掛けピン４１をスタンド取付部材３１のスタンド取付板３５の上部に形成される係合凹み部４６に引っ掛け、スタンドの止めピン用孔４７と、スタンド取付部材３１の止めピン用孔３９を一致させ、止めピン４５を挿入することでスタンド４０をスタンド取付部材３１に固定する。
【００２３】
作用部材５０であるソイルスライダ５１は土戻し板５２とインナーパイプ５３にて構成され、インナーパイプ５３をソイルスライダ取付部材６３のアウターパイプ５４に挿入し、複数の上下位置調節孔５６の一の孔とアウターパイプ５４の止めピン用孔５５を一致させ、止めピン６５を挿入することで位置決め固定する。
【００２４】
つまり、上下位置調節孔５６の選択によりソイルスライダ５１の上下位置を調節することが可能になっている。そして、土戻し板の長さが足りないときは延長板６２を延長板取付孔６１にボルト等で固定することにより土戻し板の作用長さを長くすることも可能である。
【００２５】
また、ソイルスライダ取付部材６３はパイプ取付板５７の前面に支持板６０を離間対向するように固着し、支持板６０間にアウターパイプ５４を固着している。
【００２６】
次にヒッチパイプ６にキャスタ付スタンドと作用部材５０であるソイルスライダ５１を取付ける方法について説明する。
【００２７】
スタンド取付部材３１のスタンド取付板３５をヒッチパイプ６の角パイプに当接させ、反対側から取付ボルト４２をボルト用孔４５に差込みナット３８にて固定する。
【００２８】
ソイルスライダ取付部材６３もパイプ取付板５７をヒッチパイプ６の角パイプに当接させ、反対側から取付ボルト５８をボルト用孔６４に差込みナット５９にて固定する。
【００２９】
そして、トラクタに装着された作業機本体１のキャスタ付スタンド３０とソイルスライダ５１を左右調節する場合は、ナット３８、５９を一定量緩めスタンド取付部材３１とソイルスライダ取付部材６３をそれぞれ最適な位置に位置決めし、ナット３８、５９を締付て固定する。
【００３０】
次に作業機本体１の作用等を説明する。
【００３１】
作業機本体１をトラクタに連結し、トラクタの走行により前方に移動させると、所定方向に回転する耕耘体８が代掻作業を行い、この耕耘体８の後方では整地体２２が整地作業を行う。また、耕耘体８の前方ではトラクタのタイヤの略後方で、ソイルスライダ５１がトラクタのタイヤによって盛り上がったタイヤ跡を均す作業を行う。
【００３２】
この場合ソイルスライダ５１がトラクタのタイヤ跡を確実に均すようトラクタによって異なるタイヤ幅に合わせて左右の取付位置を調整する必要があるが、ソイルスライダ取付部材６３を左右方向に調節した場合、スタンド取付部材３１が邪魔になって適正な位置にソイルスライダ５１を調整できないことがある。この場合、スタンド取付部材３１を邪魔にならない位置まで左右方向に位置調節した後、ソイルスライダ取付部材６３を適正な位置に位置調節する。
【００３３】
そして、代掻作業の作業深さによってソイルスライダ５１が適切な上下位置になるようソイルスライダ取付部材６３のアウターパイプ５４の止めピン用孔５５と、ソイルスライダ５１のインナーパイプ５３に設けられた複数の上下位置調節孔５６の一の孔とに止めピン６５を挿入する。
【００３４】
作業機本体１をトラクタから取外して格納状態とする場合は、シリンダ１２の伸縮により、延長作業部２０を中央作業部１９の上方に、回動支点１１を中心に略１８０°回動させ、スタンド取付部材３１にキャスタ付スタンド３０を取付け、作業機本体１をトラクタから取外す。
【００３５】
キャスタ付スタンド３０と作用部材５０は図１及び図２に示すようにキャスタ付スタンド３０が内側になるよう取付けるものに限定されず、キャスタ付スタンド３０が外側になるよう取付けても良い。
【００３６】
また、図２に示すようにヒッチパイプ６にキャスタ付スタンド３０と作用部材５０の両方を取付けるものには限定されず、ヒッチパイプ６にキャスタ付スタンドを取付け、延長作業部２０に設けられたサイドパイプ７に作用部材５０を取付ける構成でも良い。
【００３７】
このようにキャスタ付スタンド３０と作用部材５０であるソイルスライダ５１をそれぞれ左右移動可能に設けることにより、作用部材５０がトラクタのタイヤの略後方に位置して作用するよう効果的に配置することが可能となる。
【００３８】
次に他の実施例について図５及び図６をもとに説明する。
【００３９】
作業機本体１０１は、例えばトラクタに連結された状態でトラクタの走行により移動しながら耕耘作業をするものであり、この作業機本体１０１は、図示しないトラクタの後部の昇降可能な３点リンク部（作業機昇降支持装置）に連結されるヒッチ部１２５を有するヒッチパイプ１０６を備えている。
【００４０】
また、機体１０２には、入力軸１０５側からの動力で回転して耕耘作業をする耕耘体１０８を有している。
【００４１】
耕耘体１０８の上部には耕耘カバー１１７が設けられ、耕耘カバー１１７の後方には整地体１２２が回動可能に設けられている。
【００４２】
ヒッチパイプ１０６にはキャスタ付スタンド１３０を取付けるためのスタンド取付部材１３１と、作用部材５０であるフロントサブソイラ１５１を取付けるためのフロントサブソイラ取付部材１７２を有している。
【００４３】
キャスタ付スタンド１３０、及びスタンド取付部材１３１の構成は実施例１と同じであるので詳細についての説明は省略する。
【００４４】
そして、ヒッチパイプ１０６には、左右対をなす略板状のサブソイラ取付板１５４が取付ボルト１７０、ナット１７１及び支持板１７８等を介して左右調節可能に取付けられている。また、各サブソイラ取付板１５４には、トラクタのタイヤの後方かつ耕耘体１０８の前方で心土破砕作業をする心土破砕体１５２が左右方向の軸１６０を中心として上下方向に回動可能に取付けられている。
【００４５】
この心土破砕体１５２は、上下方向長手状で略板状のナイフ１６３と、このナイフ１６３の下端部に設けられた先金１５３が止めボルト１６１にて取付られ、ナイフ１６３の上端部がサブソイラ取付板１５４に左右方向の軸１６０を介して回動可能に取付けられている。
【００４６】
また、サブソイラ取付板１５４の左右両側に配設され、心土破砕体１５２を下方に向けて付勢する付勢部材１５６を備えている。この付勢部材１５６はロッド１５５に取付けられ、ロッド１５５は下端をナイフ１６３にロッド取付ピン１６２にて固定され、上端はナット１５７にて上板１６８に固定されている。
【００４７】
つまり、ナイフ１６３の下端部に設けられた先金１５３が土中の障害物と当接した場合、軸１６０を中心に上方に回動されるが、ナイフ１６３を下方の作業位置に戻すための付勢部材１５６を備えている。
【００４８】
なお、心土破砕体１５２を回動可能に支持するサブソイラ取付板１５４は、フロントサブソイラ１５１の取付部である支持板１７８に対して複数、例えば２本のボルト１６４にて取付けられている。また、サブソイラ取付板１５４に形成されたフック部である係合凹部１６５が、支持板１７８に取付けられたボルト１６６に引っ掛けるように係合している。
【００４９】
この実施例においても、フロントサブソイラ１５１を左右位置調節する場合キャスタ付スタンド１３０のスタンド取付部材１３１を邪魔にならない左右方向に位置調節した後、作用部材５０であるフロントサブソイラ１５１を左右調節することによって、トラクタのタイヤの略後方に位置させることができ、トラクタのタイヤ跡の心土を効果的に破砕することが可能となる。
【００５０】
なお、上記実施の形態の他に、トラクタのタイヤの略後方で作用させる作用部材５０とキャスタ付スタンド３０の組合せであれば、作用部材５０は実施例に限るものではない。
【００５１】
また、キャスタ付スタンド３０と作用部材５０を取付けるパイプはヒッチパイプ６に限るものではなく、専用の取付パイプを設けても良い。
【００５２】
そして、キャスタ付スタンド３０の変わりにキャスタを設けないスタンドを用いても良い。
【符号の説明】
【００５３】
１      作業機本体
６      ヒッチパイプ
３０、１３０    キャスタ付スタンド
５０    作用部材
５１    ソイルスライダ
１５１  フロントサブソイラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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