(57)【要約】【課題】  爪にネイルアートを施すために、あらかじめ水圧転写シートに印刷した図柄を転写することで、短時間で安価にネイルアートを行うことができる。しかし、爪に水圧転写で図柄を転写しても、爪の素材色により図柄の色が沈んでしまい、意図した色とならないという問題があった。【解決手段】  被転写体に水圧を利用して転写シート上の印刷パターンを転写する水圧転写シートの印刷方法において、前記印刷パターンのうち背景色を除く印刷パターンは任意の印刷方法により印刷し、前記印刷パターンの背景色の印刷を顔料インクを主成分とする液状インクを塗布することにより、安価に、素材色に無関係に明瞭な描画を行うことができる。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被転写体に水圧を利用して転写シート上の印刷パターンを転写する水圧転写シートの印刷方法において、前記印刷パターンのうち背景色を除く印刷パターンは任意の印刷方法により印刷し、前記印刷パターンの背景色の印刷を顔料インクを主要成分とするインクを塗布することにより行うことを特徴とする水圧転写シート印刷方法。
【請求項２】
被転写体に水圧を利用して転写シート上の印刷パターンを転写する水圧転写シートの印刷方法において、前記印刷パターンのうち背景色を除く印刷パターンはインクジェット方式を用いたプリンタにより印刷し、前記印刷パターンの背景色の印刷を、顔料インクを主要成分とするインクを塗布し、その後に膨潤防止剤を塗布することを特徴とする水圧転写シート印刷方法。
【請求項３】
被転写体に水圧を利用して転写シート上の印刷パターンを転写する水圧転写シートの印刷方法において、前記印刷パターンのうち背景色を除く印刷パターンはインクジェット方式を用いたプリンタにより印刷し、前記印刷パターンの背景色の印刷を、顔料インクを混合した膨潤防止剤を塗布することにより行うことを特徴とする水圧転写シート印刷方法。
【請求項４】
液状インクを混合した膨潤防止剤を塗布する方法として、当該液体を霧状にして噴霧することを特徴とする請求項３記載の水圧転写シート印刷方法。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４記載の水圧転写シート印刷方法により印刷された水圧転写シートを用いて、爪に、転写シート上に印刷された印刷パターンを転写することによりネイルアートを描画することを特徴とするネイルアート描画方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、任意の素材に印刷パターンを転写するための水圧転写シートの印刷方法及び該方法を用いて印刷した水圧転写シートを用いて爪にネイルアートを描画する方法に関する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００２】
【特許文献１】ＷＯ９８／５５５５２
【特許文献２】特開平８−２８４０７４
【特許文献３】特開２００９−２２６８６０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
極めて細かい模様を爪に描画する洗練されたネイルアートは、ネイルサロン等で行うことが一般的である。しかし、ネイルサロンにおいても、高度な技術を保有するネイルアーティストが行い、時間を要するためコスト低減は難しい。そこで、水圧転写技術を利用して、爪に、あらかじめ水圧転写シートに印刷した図柄を転写することで、短時間で安価にネイルアートを行う方法がある。
【０００４】
しかし、爪に水圧転写シートから図柄を転写しても、爪の素材色により図柄の色が沈んでしまい、意図した色とならないという問題があった。
【０００５】
従来、水圧転写シートを用いて被転写素材に描画パターンを転写する場合、被転写素材自体が暗色系統の素材色である時には、描画パターンの色が沈んで色が変わって見えることを防止するために、素材自体に白色等の明色系の塗装を施すことが一般的であった。そのため、ネイルアートを施術する際に水圧転写シートを使用する場合には、水圧転写を行う前にあらかじめカラーマニュキュア等で爪に彩色を施す必要があり手間がかかっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明では、水圧転写シートに背景色を印刷することで、爪に背景色としての彩色を施すことなく描画パターンの色の沈み込みを防止する。水圧転写シートの印刷で、背景色を含めた印刷を１台の印刷機により行う方法が特許文献１に記載されている。しかし、当該方法は工業用で使用されている高価な印刷機で行う必要があり、同一模様の水圧転写シートを大量生産する用途にのみ適するものであるため、個性を重んじるコズメティックスの分野には適用できない。
【０００７】
特許文献２では、布用転写シートの製造方法として同様の問題点を解決するために、高価な印刷機を用いることなく、事務用印刷機を用いることが提案されている。しかし、ネイルアート用途の様に水圧転写シートの製造数が極めて少量である場合、特許文献２で提案されている事務用印刷機であっても一般的には特殊用途の装置であるため、コスト低減が図れないという問題があった。
【０００８】
以下の方法で上記の課題を解決する。
被転写体に水圧を利用して転写シート上の印刷パターンを転写する水圧転写シートの印刷方法において、前記印刷パターンのうち背景色を除く印刷パターンは任意の印刷方法により印刷し、前記印刷パターンの背景色の印刷は顔料インクを主要成分とするインクを塗布することにより行う。
【０００９】
被転写体に水圧を利用して転写シート上の印刷パターンを転写する水圧転写シートの印刷方法において、前記印刷パターンのうち背景色を除く印刷パターンはインクジェット方式を用いたプリンタにより印刷し、前記印刷パターンの背景色の印刷は、顔料インクを主要成分とするインクを塗布し、その後に膨潤防止剤を塗布することにより行う。
【００１０】
被転写体に水圧を利用して転写シート上の印刷パターンを転写する水圧転写シートの印刷方法において、前記印刷パターンのうち背景色を除く印刷パターンはインクジェット方式を用いたプリンタにより印刷し、前記印刷パターンの背景色の印刷は、顔料インクを混合した膨潤防止剤を塗布することにより行う。
【００１１】
液状インクを混合した膨潤防止剤を塗布する方法として、当該液体を霧状にして噴霧する。
【００１２】
本発明による水圧転写シート印刷方法により印刷された水圧転写シートを用いて、爪に、転写シート上に印刷された印刷パターンを転写することによりネイルアートを描画する。
【発明の効果】
【００１３】
被転写体に水圧を利用して転写シート上の印刷パターンを転写する水圧転写シートの印刷方法において、前記印刷パターンのうち背景色を除く印刷パターンは任意の印刷方法により印刷し、前記印刷パターンの背景色の印刷については顔料インクを塗布することにより、水圧転写シート上の印刷パターンを爪に転写する際に、あらかじめ爪に背景色を塗布することを省略することができる。
【００１４】
被転写体に水圧を利用して転写シート上の印刷パターンを転写する水圧転写シートの印刷方法において、前記印刷パターンのうち背景色を除く印刷パターンはインクジェット方式を用いたプリンタにより印刷し、前記印刷パターンの背景色の印刷については顔料インクを主要成分とするインクを塗布し、その後に膨潤防止剤を塗布することにより、水圧転写シート上の印刷パターンを爪に転写する際に、あらかじめ爪に背景色を塗布することを省略することができ、さらに、図柄の歪み防止等の効果を得ることができる。
【００１５】
被転写体に水圧を利用して転写シート上の印刷パターンを転写する水圧転写シートの印刷方法において、前記印刷パターンのうち背景色を除く印刷パターンはインクジェット方式を用いたプリンタにより印刷し、前記印刷パターンの背景色の印刷については顔料インクを混合した膨潤防止剤を塗布することで、前記効果を得ながら、さらにネイルアートの工程を効率化することができる。
【００１６】
インクを混合した膨潤防止剤を塗布する方法として、当該液体を霧状にして噴霧することにより塗布することで、前記効果を得ながら、さらに背景色の印刷品質の向上を図ることができる。
【００１７】
前記水圧転写シートを用いて、爪に、転写シート上に印刷された印刷パターンを転写することにより爪の素材色の影響を受けない高品質な図柄を提供する高効率なネイルアート工程を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】印刷前の一般的な水圧転写シートの構成を示す図である。
【図２】印刷前の特許文献３に係る水圧転写シートの構成を示す図である。
【図３】本発明の第１の実施例による印刷後の一般的な水圧転写シートの構成を示す図である。
【図４】本発明の第２の実施例による印刷後の特許文献３に係る水圧転写シートの構成を示す。
【図５】本発明の第３の実施例による印刷後の一般的な水圧転写シートの構成を示す図である。
【図６】本発明の第４の実施例による印刷後の一般的な水圧転写シートの構成を示す図である。
【図７】本発明の第１、第２の実施例による水圧転写シートの印刷方法に係る印刷工程を示す図である。
【図８】本発明の第３の実施例による水圧転写シートの印刷方法に係る印刷工程を示す図である。
【図９】本発明の第４の実施例による水圧転写シートの印刷方法に係る印刷工程を示す図である。
【図１０】本発明により印刷した水圧転写シートを使用したネイルアート描画方法の工程を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
図１及び図２に印刷前の水圧転写シートの構成を示す。図１の水圧転写シートは、ＰＶＡシート（０２）、該フィルムを保持する台紙（０１）、及びＰＶＡシート上に印刷を可能とするための受像層（０３）から構成される。ＰＶＡとはポリビニルアルコールの略であり、温水に容易に溶解するという性質を有する。
図２に特許文献３で示された水圧転写シートを示す。目止層（０３）は、水圧転写シートを水に浸したときにＰＶＡが溶解した後に印刷したインクが拡散することを防止するために挿入されているが、詳細については特許文献３を参照されたい。
【００２０】
第１の実施例による本発明実施（後述する図７のＳ０３工程）後の水圧転写シートの構成を図３に示す。０５は後述する図７の工程Ｓ０２で印刷した図柄を表すインクを示し、０６は後述する図７の工程Ｓ０３で塗布したインク（背景インク）を示す。
【００２１】
水圧転写シートを用いてフィルム上に印刷されたパターンを被転写体に転写するためには、水圧転写シートから図３の台紙（０１）を除去した後、インク０５、０６を上にして水圧転写シートを温水上に浮かべることでＰＶＡシート（０２）を温水に溶解させてインク０５及びインク０６を水面上に残し、被転写体を該インクに押しつけて表面張力及びインクの粘性によりインクを被転写体に吸着させる。これにより水圧転写シートに印刷された描画パターンを被転写体に転写することができる。
【００２２】
図７に本発明の第１の実施例による水圧転写シートの印刷方法に係る印刷工程を示す。ネイルアート用の印刷パターンは、最初にパソコンにデータとして入力される（Ｓ０１）。データは、写真、絵画、模様、独自にデザインした図柄等をスキャナ等で入力、インターネットからダウンロード、あるいは第三者が作成したデータを入力等どのような方法でも入力することができる。
【００２３】
次に、前記水圧転写シートの受像層に、Ｓ０１で入力したデータを印刷機により印刷あるいは、プリンタによりプリントアウトする（Ｓ０２）。プリントアウトに用いるプリンタは、工業用印刷機、あるいはそれ同等のプリンタの他、事務用機器、家庭用プリンタ等、様々な種類の印刷機又はプリンタを用いることができる。
【００２４】
通常、水圧転写シートは、Ｓ０２工程後に水圧転写工程に移行して使用され、被転写素材に図柄を転写する。しかし、本発明においては、被転写素材の色にかかわらず転写した図柄の色を引き立たせる為に、図７のＳ０２工程の後に、前記印刷した図柄を覆うように背景色を有するインク（通常は、白色等の明色系のインク）を塗布するＳ０３工程を設ける。
【００２５】
Ｓ０３工程では、顔料インクを主成分とするインクを使用する。また、塗布の方法には、印刷面にインクをローラ等で塗布する方法、刷毛で塗布する方法等、様々な方法があるが、インクを溶剤に溶かしてスプレー缶に封入し、霧状に吹き付けることにより、均一で高品質な印刷を行うことが可能となる。また、特殊なプリンタを用いる必要がないため、低コストで行うことができるという利点がある。
【００２６】
本発明による第２の実施例として、特許文献３に係る水圧転写シートを用いた場合を示す。図２に特許文献３に係る水圧転写シートの印刷前の構造を、図４に本実施例による水圧転写シートの構成を示す。図２、図４では、受像層０３とＰＶＡシートの間に目止層（０４）が挿入されている。一般に使用されている水圧転写シートでは、インクジェット方式で印刷された図柄は、水に浸したときにドットが拡散することから、図柄の歪み、色ぼけ等を生じることが知られている。本発明の第１の実施例においては、インクジェット方式で印刷した場合でも、印刷後に背景インクを印刷するため、背景インクがインクジェットで印字されたドットを水から隔離する効果を有し、図柄の歪み、色ぼけ等が生じにくいが、背景インクの性質によっては、それ自体が水に溶解し十分な隔離効果が得られない場合がある。そのような場合には、目止層（０４）を有する水圧転写シートが有効である。
【００２７】
本発明による第３の実施例として、特許文献３による水圧転写シートでなく一般的な水圧転写シートを用いた場合でも、インクジェット方式の印刷を用いて図柄の歪み、色ぼけを生じさせない水圧転写シートの印刷方法を示す。
【００２８】
図８に本実施例による印刷工程を、図５に本工程により作成された水圧転写シートの構成示す。Ｓ０１からＳ０３は図７と同様である。Ｓ０４は背景インクを覆うように膨潤防止剤を塗布し、図５に示す膨潤防止層０７を形成する工程である。膨潤防止剤から形成される膨潤防止層は、水圧転写シートを水に浸した後にインクと水を隔離する効果を有し、ＰＶＡシートを溶解させた後に、図柄インク、背景インクが水に溶解、あるいは、印刷したインクが互いに離散することを防止する作用を有する。これにより、絵柄の歪み、色ぼけを防止することができる。膨潤防止剤の例として酢酸エチル、酢酸、ブチル、ニトロセルロース、トルエン、ブチルセロソルブ、イソプロピレンアルコール、ニトロセルロースの混合液が挙げられるがこれに限らない。
【００２９】
図９に本発明による第４の実施例の印刷工程を示す。本実施例では、背景インクをあらかじめ膨潤防止剤と混合しておき、該液体を図柄の印刷（Ｓ０２）後に背景色として塗布（Ｓ０５）することにより、印刷工程を簡略化している。混合比は背景色の色合いに応じて適宜調整される。塗布の方法には、印刷面にインクをローラ等で塗布する方法、刷毛で塗布する方法等、様々な方法があるが、インクを溶剤に溶かしてスプレー缶に封入し、霧状に吹き付けることにより、均一で高品質な印刷を行うことが可能となる。また、特殊なプリンタを用いる必要がないため、低コストで行うことができるという利点がある。本実施例により印刷した水圧転写シートの構成を図６に示す。０８は図柄インク０５上に塗布した背景インクを混合した膨潤防止剤により形成された背景インク混合層である。
【００３０】
図１０に、本発明による水圧転写シートを使用したネイルアート描画方法の工程を示す。Ｓ０６は印刷済みの水圧転写シートの台紙をはがした後、温水に浸す工程である。温水は２５°Ｃから３０°Ｃの範囲とすることで水圧転写シートの溶解を促すことができる。
【００３１】
台紙をはがす前に、水圧転写シートのフィルム側４辺にマスキングテープを貼ることで転写の安定化を図ることができる。また、水圧転写シートを温水に浸す際には、フィルムと水面間に気泡が入らない様にする必要がある。気泡が入ると被転写素材に転写した描画パターンがはがれる等の問題が生じるからである。
【００３２】
次にＳ０７工程では、水圧転写シートに印刷されたインクの溶解を促進するため、Ｎ−ブタノール、キシレン、酢酸ブチルを含んだ液体（ウォーターコンビネーション液）を霧状にして水圧転写シートに噴霧する。水圧転写シートが溶解したことを確認（Ｓ０８）後、爪以外の部分を保護（Ｓ０９）し、爪に絵柄が転写されるように温水に爪を浸す（Ｓ１０）。
【００３３】
爪に転写する（爪を温水に浸す）タイミングは、水圧転写シートが溶解したことを確認後、５〜１０秒以内に行わなければならない。浸すタイミングが遅れると、インクが水に拡散してしまい、描画パターンが崩れるからである。
【００３４】
また、爪を着水させる際に、爪の表面と水面の角度はおおよそ３５°の角度を保持する必要がある。過度に垂直、水平に近い角度で着水させると、描画パターンが崩れたり、描画パターンが爪からはがれる等の問題を生じるからである。
【００３５】
引き上げた後、１分程度の定着時間をおき保護材を塗布（Ｓ１１）し乾燥させ、爪以外に付着したインクを除去（Ｓ１２）する。前記保護材の例として、アクリル酸アルキルコポリマー、ベンジルアルコール、ラベンダー油、ＰＥＧ−２０ソルビタンココエート、ＰＧ、シメチコン、水を含有するＰＥアロマトップコートが挙げられるがこれに限らない。
【符号の説明】
【００３６】
０１    台紙
０２    ＰＶＡシート
０３    受像層
０４    目止層
０５    図柄インク
０６    背景インク
０７    膨潤防止層
０８    背景インク混合層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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