(57)【要約】【課題】反射シートの継ぎ目に起因する表示面の輝度ムラを防止できるとともに、反射シートの廃止によるコストダウンを図ること。【解決手段】バックライト装置２４は、底板２２ａを有するシャーシ２２と、側面に設けられた入光面２０ａと、表面に設けられた出光面２０ｂと、該出光面２０ｂとは反対側に底板２２ａと対向するように設けられた反対板面２０ｃと、を有し、入光面２０ａから入光した光を出光面２０ｂへ導光する導光板２０であって、反対板面２０ｃの全面に光反射性を有するインク２６が塗布された導光板２０と、入光面２０ａと対向して配されたＬＥＤ２８とを備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも板状部を有するシャーシと、
側面に設けられた入光面と、一方の板面に設けられた出光面と、該出光面とは反対側に前記板状部と対向するように設けられた反対板面と、を有し、前記入光面から入光した光を前記出光面へ導光する導光板であって、前記反対板面の全面に光反射性を有するインクが塗布された導光板と、
前記入光面と対向して配された光源と、
を備えることを特徴とする照明装置。
【請求項２】
前記反対板面と前記板状部との間に両者の間の距離を規制するスペーサが配されていることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記反対板面と前記板状部との間に複数の前記スペーサが配されていることを特徴とする請求項２に記載の照明装置。
【請求項４】
複数の前記スペーサは、平面視におけるその配置分布が前記光源に近づくにつれて少なくなるものとされていることを特徴とする請求項３に記載の照明装置。
【請求項５】
前記スペーサが光反射性を有することを特徴とする請求項２から請求項４のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項６】
前記板状部から前記出光面側に突出するとともに、前記入光面と当接することで該入光面と前記光源との間の距離を規制する突出部とをさらに備えることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項７】
前記出光面にパターン印刷が施されていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項８】
前記反対板面の前記光源に近い側の部位において前記インクが二度塗りされていることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項９】
前記反対板面に塗布されたインクはシルク印刷によって塗布されたものであることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項１０】
前記板状部の板面に沿って配され、その一部が前記反対板面と前記板状部との間に介在する底部と、該底部から前記出光面側に立ち上がる立ち上がり部と、を有し、前記立ち上がり部に前記光源が配されるとともに、放熱性を有する放熱板をさらに備えることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項１１】
前記底部が光反射性を有することを特徴とする請求項１０に記載の照明装置。
【請求項１２】
請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルを備えることを特徴とする表示装置。
【請求項１３】
前記表示パネルが液晶を用いた液晶パネルであることを特徴とする請求項１２に記載の表示装置。
【請求項１４】
請求項１２又は請求項１３に記載の表示装置を備えることを特徴とするテレビ受信装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、テレビ受信装置をはじめとする画像表示装置の表示素子は、従来のブラウン管から液晶パネルやプラズマディスプレイパネルなどの薄型表示素子を適用した薄型表示装置に移行しつつあり、画像表示装置の薄型化を可能としている。液晶表示装置は、これに用いる液晶パネルが自発光しないため、別途に照明装置としてバックライト装置を必要としている。このようなバックライト装置の一例として、導光板の側面に入光面が設けられ、導光板の側面側にＬＥＤ等の光源が配されたエッジライト型のバックライト装置が知られている。
【０００３】
特許文献１に、エッジライト型のバックライト装置が開示されている。エッジライト型のバックライト装置では、導光板と筐体としてのシャーシの間に導光板の出光面とは反対側の面の全面に亘って反射シートが配されることがある。このような反射シートを配することにより、導光板から漏れた光を反射させて再び導光板内へと戻すことができる。このようなバックライト装置の一例として、例えば特許文献１のバックライト装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２６６６３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、近年の大型のバックライト装置においては、導光板の出光面とは反対側の面の全面に亘って反射シートを敷設するために、反射シートを複数枚に分割する必要がある。しかしながら反射シートを分割すると、反射シートの継ぎ目部位（分割部分）において反射率が低下するため、当該継ぎ目部位と重畳する液晶パネルの表示面の部位において輝度が低下する。これにより、液晶パネルの表示面に輝度ムラが発生する。
【０００６】
本明細書で開示される技術は、上記の課題に鑑みて創作されたものである。本明細書で開示される技術は、反射シートの継ぎ目に起因する表示面の輝度ムラを防止できるとともに、反射シートの廃止によるコストダウンを図ることができる照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本明細書で開示される技術は、少なくとも板状部を有するシャーシと、側面に設けられた入光面と、一方の板面に設けられた出光面と、該出光面とは反対側に前記板状部と対向するように設けられた反対板面と、を有し、前記入光面から入光した光を前記出光面へ導光する導光板であって、前記反対板面の全面に光反射性を有するインクが塗布された導光板と、前記入光面と対向して配された光源と、を備える照明装置に関する。
【０００８】
このような照明装置によれば、導光板の反対板面側に反射シートを配しなくとも、反対板面の全面に塗布されたインクによって導光板から反対板面側に向かう光を出光面側に反射させることができる。これにより反射シートが不要となるため、大型の照明装置等であっても反射シートを配しなくともよく、反射シートの継ぎ目に起因する表示面の輝度ムラを防止できるとともに、反射シートの廃止によるコストダウンを図ることができる。
【０００９】
前記反対板面と前記板状部との間に両者の間の距離を規制するスペーサが配されている。
この構成によると、反対板面と板状部とが接することがないので、導光板が位置ずれすることによって摩擦でインクが削れてしまうことを防止ないし抑制することができる。
【００１０】
前記反対板面と前記板状部との間に複数の前記スペーサが配されていてもよい。
この構成によると、一つのスペーサが配されている場合に比して反対板面とスペーサとの間の接触面積を低減することができるので、導光板が位置ずれすることによって摩擦でインクが削れてしまうことを一層防止ないし抑制することができる。
【００１１】
複数の前記スペーサは、平面視におけるその配置分布が前記光源に近づくにつれて少なくなるものとされていてもよい。
この構成によると、光源に近づくにつれて反対板面とスペーサとの接触面積が少なくなるので、反対板面とスペーサとの間の摩擦によるインクの削れが光源に近づくほど少なくなる。このため、出光面側に反射される光の輝度を均一なものとすることができる。
【００１２】
前記スペーサが光反射性を有してもよい。
この構成によると、反対板面とスペーサとの間の摩擦によって反対板面のスペーサと当接する部位が削れてしまった場合であっても、スペーサによって光を出光面側に反射させることができる。
【００１３】
前記板状部から前記出光面側に突出するとともに、前記入光面と当接することで該入光面と前記光源との間の距離を規制する突出部とをさらに備えてもよい。
この構成によると、突出部によって導光板の位置ずれを防止できるので、導光板の移動によってインクが摩擦で削れてしまうことを防止できる。
【００１４】
前記出光面にパターン印刷が施されていてもよい。
この構成によると、印刷パターンを調整することによって反対板面で反射されて出光面から出光する光の輝度を均一化することができる。
【００１５】
前記反対板面の前記光源に近い側の部位において前記インクが二度塗りされていてもよい。
この構成によると、反対板面のうち光源に近い側の部位における反射率を上げることができるので、出光面側に反射される光の輝度を均一なものとすることができる。
【００１６】
前記反対板面に塗布されたインクはシルク印刷によって塗布されたものであってもよい。
この構成によると、反対板面にインクを塗布するための具体的な手法を実現することができる。
【００１７】
前記板状部の板面に沿って配され、その一部が前記反対板面と前記板状部との間に介在する底部と、該底部から前記出光面側に立ち上がる立ち上がり部と、を有し、前記立ち上がり部に前記光源が配されるとともに、放熱性を有する放熱板をさらに備えてもよい。
この構成によると、放熱板によって光源からの熱を効果的に放熱させることができる。さらに、底部によって反対板面と板状部とが接することがなくなるので、スペーサを配しなくとも、導光板が位置ずれすることによって摩擦でインクが削れてしまうことを防止ないし抑制することができる。
【００１８】
前記底部が光反射性を有してもよい。
この構成によると、反対板面と底部との間の摩擦によって反対板面の底部と当接する部位が削れてしまった場合であっても、底部によって光を出光面側に反射させることができる。
【００１９】
本明細書で開示される技術は、上記の照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルと、を備える表示装置として表現することもできる。また、当該表示パネルを、液晶を用いた液晶パネルとする表示装置も、新規で有用である。また、上記の表示装置を備えるテレビ受信装置も、新規で有用である。
【発明の効果】
【００２０】
本明細書で開示される技術によれば、反射シートの継ぎ目に起因する表示面の輝度ムラを防止できるとともに、反射シートの廃止によるコストダウンを図ることができる照明装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施形態１に係るテレビ受信装置ＴＶの分解斜視図
【図２】液晶表示装置１０の分解斜視図
【図３】液晶表示装置１０の断面図
【図４】導光板２０とＬＥＤユニット３２を裏側から視た平面図
【図５】実施形態２に係る液晶表示装置１１０の断面図
【図６】導光板１２０とＬＥＤユニット１３２を裏側から視た平面図
【図７】実施形態３に係る液晶表示装置２１０の断面図
【図８】実施形態４に係る液晶表示装置３１０の断面図
【発明を実施するための形態】
【００２２】
＜実施形態１＞
図面を参照して実施形態１を説明する。なお、各図面の一部にはＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸を示しており、各軸方向が各図面で共通した方向となるように描かれている。このうちＹ軸方向は、鉛直方向と一致し、Ｘ軸方向は、水平方向と一致している。また、特に断りがない限りは、上下の記載については鉛直方向を基準とする。
【００２３】
図１は、実施形態１に係るテレビ受信装置ＴＶの分解斜視図を示している。テレビ受信装置ＴＶは、液晶表示装置（表示装置の一例）１０と、当該表示装置Ｄを挟むようにして収容する表裏両キャビネットＣａ、Ｃｂと、電源Ｐと、チューナーＴと、スタンドＳと、を備えている。
【００２４】
図２は、液晶表示装置１０の分解斜視図を示している。ここで、図２に示す上側を表側とし、同図下側を裏側とする。図２に示すように、液晶表示装置１０は、全体として横長の方形を成し、表示パネルである液晶パネル１６と、外部光源であるバックライト装置（照明装置の一例）２４とを備え、これらが枠状を成すベゼル１２などにより一体的に保持されるようになっている。
【００２５】
続いて、液晶パネル１６について説明する。液晶パネル１６は、透明な（高い透光性を有する）一対のガラス基板が所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両ガラス基板間に液晶層（図示しない）が封入された構成とされる。一方のガラス基板には、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えばＴＦＴ）と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられ、他方のガラス基板には、Ｒ（赤色），Ｇ（緑色），Ｂ（青色）等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。このうち、ソース配線、ゲート配線および対向電極などには、図示しない駆動回路基板から画像を表示するのに必要な画像データや各種制御信号が供給されるようになっている。なお、両ガラス基板の外側には偏光板（図示しない）が配されている。
【００２６】
続いて、バックライト装置２４について説明する。図３は、液晶表示装置１０を鉛直方向（Ｙ軸方向）に沿って切断した断面の断面図を示している。図２及び図３に示すように、バックライト装置２４は、フレーム１４と、光学部材１８と、シャーシ２２とを備えている。フレーム１４は、枠状を成しており、導光板２０の表面（出光面２０ｂ）の端縁側に沿って配され、内縁に沿って液晶パネル１６を支持している。光学部材１８は、導光板２０の表側（出光面２０ｂ側）に載置されている。シャーシ２２は、表側（光出射側、液晶パネル１６側）に開口した略箱型を成している。
【００２７】
シャーシ２２内には、一対のＬＥＤ（Light Emitting Diode、光源の一例）ユニット３２，３２と、導光板２０とが収容されている。一対のＬＥＤユニット３２，３２は、それぞれシャーシ２２の長辺方向に延びており、導光板２０の入光面２０ａ側に向かって光を出射する。導光板２０の長手方向側面（入光面）２０ａは各ＬＥＤユニット３２，３２と対向する位置に配されており、当該ＬＥＤユニット３２から出射される光を液晶パネル１６側へ導く。そして、この導光板２０の表側に光学部材１８が載置されている。本実施形態に係るバックライト装置２４では、導光板２０および光学部材１８が液晶パネル１６の直下に配されていると共に光源であるＬＥＤユニット３２が導光板２０の側端部に配されてなる、いわゆるエッジライト方式（サイドライト方式）を採用している。
【００２８】
シャーシ２２は、例えばアルミ系材料などの金属製とされ、平面視矩形状を成す底板（板状部の一例）２２ａと、底板２２ａの両長辺の各外縁から立ち上がる側板２２ｂ、２２ｃと、底板２２ａの両短辺の各外縁から立ち上がる側板とから構成されている。シャーシ２２内において各ＬＥＤユニット３２，３２と対向する空間が、導光板２０用の収容空間となっている。なお、底板２２ａの裏側には、ＬＥＤユニット３２に電力を供給する電源回路基板（図示しない）等が取り付けられている。
【００２９】
光学部材１８は、導光板２０側から順に、拡散シート１８ａ、レンズシート１８ｂ、反射型偏光板１８ｃが積層されたものである。拡散シート１８ａ、レンズシート１８ｂ、反射型偏光板１８ｃは、ＬＥＤユニット３２から出射され、導光板２０を通過した光を面状の光とする機能を有している。反射型偏光板１８ｄの上面側には液晶パネル１６が設置されており、光学部材１８は導光板２０と液晶パネル１６との間に配されている。
【００３０】
ＬＥＤユニット３２は、樹脂製の矩形状を成すＬＥＤ基板３０に、白色発光するＬＥＤ２８が一列に並んだ構成となっている。ＬＥＤ基板３０は、ＬＥＤ２８が配された面とは反対側の面が放熱板３６と当接した状態で配されている。なお、ＬＥＤ２８は、青色発光素子に、黄色の領域に発光ピークを持つ蛍光体を塗布することにより白色発光するものとしたものであってもよい。また、青色発光素子に、緑色と赤色の領域にそれぞれ発光ピークを持つ蛍光体を塗布することにより白色発光するものとしたものであってもよい。また、青色発光素子に、緑色の領域に発光ピークを持つ蛍光体を塗布すると共に、赤色発光素子を組み合わせることにより白色発光するものとしたものであってもよい。また、ＬＥＤ２８は、青色発光素子と、緑色発光素子と、赤色発光素子と、を組み合わせることにより白色発光するものとしたものであってもよい。また、紫外光発光素子と、蛍光体と、を組み合わせたものであってもよい。特に、紫外光発光素子に、青色と緑色と赤色にそれぞれ発光ピークを持つ蛍光体を塗布することにより白色発光するものとしたものであってもよい。
【００３１】
続いて本実施形態の要部である導光板２０の構成について詳しく説明する。導光板２０は、矩形状の板状部材とされ、アクリル等の透光性の大きい（透明度の高い）樹脂により形成されており、シャーシ２２によって支持されている。導光板２０は、図２及び図３に示すように、一対のＬＥＤユニット３２，３２の間に、主板面である出光面２０ｂを拡散シート１８ａ側に向け、出光面２０ｂとは反対側の板面である反対板面２０ｃをシャーシ２２側に向ける形で配されている。このような導光板２０が配設されることにより、ＬＥＤユニット３２から生じた光は、導光板２０の入光面２０ａから入射して拡散シート１８ａと対向する出光面２０ｂから出射することで、液晶パネル１６をその背面側から照射する。
【００３２】
図３及び図４に示すように、導光板２０の反対板面２０ｃには、その全面に光反射性を有するインク２６が塗布されている。インク２６は反対板面２０ｃにシルク印刷によって塗布されたものである。インク２６は、図４に示すように、反対板面２０ｃにおいてＬＥＤ２８に近い側の部位が二度塗りされており、これにより、ＬＥＤ２８に近い側の部位がＬＥＤ２８に遠い側の部位よりも光反射性が高いものとなっている。このように反対板面２０ｃの全面に光反射性を有するインク２６が塗布されていることにより、反対板面２０ｃと底板２２ａとの間に反射シート等を敷設しなくとも、導光板２０から反対板面２０ｃへ向かった光はこのインク２６によって反射され、出光面２０ｂ側へと向かうこととなる（図３における一点鎖線参照）。また、輝度が高いＬＥＤ２８の近傍においては、二度塗りされたインク２６ａによって高い反射率で出光面２０ｂ側へ反射されることとなる。
【００３３】
一方、導光板２０の出光面２０ｂには、シルク印刷によってパターン印刷２７が施されている。このパターン印刷２７は、液晶パネル１６の表示面においてＬＥＤ２８の近傍が過度に明るくならないようなパターンとされている。具体的には、パターン印刷２７におけるパターンは、ＬＥＤ２８の近傍において遮光パターンが多いものとされ、ＬＥＤ２８から遠ざかるにつれて遮光パターンが減少するものとされている。出光面２０ｂにこのようなパターン印刷２７が施されていることにより、反対板面２０ｃのインク２６によって反射されて出光面２０ｂから液晶パネル１６に向かう光がパターン印刷２７によって均一なものとされ、これにより、液晶パネル１６の表示面における輝度分布が均一なものとなる。
【００３４】
以上のように本実施形態に係るバックライト装置２４では、導光板２０の反対板面２０ｃ側に反射シートを配しなくとも、反対板面２０ｃの全面に塗布されたインク２６によって導光板２０から反対板面２０ｃ側に向かう光を出光面２０ｂ側に反射させることができる。これにより反射シート等が不要となるため、大型のバックライト装置２４等であっても反射シート等を配しなくともよく、反射シートの継ぎ目に起因する液晶パネル１６の表示面の輝度ムラを防止できるとともに、反射シートの廃止によるコストダウンを図ることができる。
【００３５】
また、本実施形態に係るバックライト装置２４では、出光面２０ｂにパターン印刷が施されている。このため、印刷パターンを調整することによって反対板面２０ｃで反射されて出光面２０ｂから出光する光の輝度を均一化することができる。
【００３６】
また、本実施形態に係るバックライト装置２４では、反対板面２０ｃのＬＥＤ２８に近い側の部位においてインク２６が二度塗りされている。これにより、反対板面２０ｃのうちＬＥＤ２８に近い側の部位における反射率を上げることができるので、出光面２０ｂ側に反射される光の輝度を均一なものとすることができる。
【００３７】
＜実施形態２＞
図面を参照して実施形態２を説明する。実施形態２は、導光板とシャーシの底板との間にスペーサが配されている点で実施形態１のものと異なっている。その他の構成については実施形態１のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図５において、図３の参照符号に数字１００を加えた部位は、実施形態１で説明した部位と同一である。
【００３８】
実施形態２に係るバックライト装置１２４では、図５に示すように、導光板１２０の反対板面１２０ｃに塗布されたインク１２６とシャーシ１２２の底板１２２ａとの間に導光板１２０を支持する複数のスペーサ１３１が配されている。各スペーサ１３１は円柱状をなすとともに光反射性を有しており、図６に示すように、平面視においてその配置分布がＬＥＤ１２８に近づくにつれて少なくなるものとされている。このような複数のスペーサ１３１が配されていることで、反対板面１２０ｃと底板１２２ａとが接することがなくなるので、導光板１２０が振動などで位置ずれすることによって底板１２２ａとの間の摩擦でインク１２６が削れてしまうことを防止ないし抑制することができる。また、各スペーサ１３１が上記のような配置分布とされていることで、ＬＥＤ１２８に近づくにつれて反対板面１２０ｃとスペーサ１３１との間の接触面積が少なくなるので、反対板面１２０ｃとスペーサ１３１との間の摩擦によるインク１２６の削れがＬＥＤ１２８に近づくほど少なくなる。このため、輝度が高いＬＥＤ１２８近傍においてインク１２６の削れによる影響を少なくすることができ、出光面１２０ｂ側に反射される光の輝度を均一なものとすることができる。さらに、各スペーサ１３１が光反射性を有するので、反対板面１２０ｃとスペーサ１３１との間の摩擦によって反対板面１２０ｃのスペーサ１３１と当接する部位が削れてしまった場合であっても、スペーサ１３１によって光を出光面１２０ｂ側に反射させることができる。
【００３９】
＜実施形態３＞
図面を参照して実施形態３を説明する。実施形態３は、シャーシに突出部が設けられている点で実施形態２のものと異なっている。その他の構成については実施形態１及び２のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図７において、図５の参照符号に数字１００を加えた部位は、実施形態１及び２で説明した部位と同一である。
【００４０】
実施形態３に係るバックライト装置２２４では、図７に示すように、実施形態２と同様に導光板２２０の反対板面２２０ｃに塗布されたインク２２６とシャーシ２２２の底板２２２ａとの間に導光板２２０を支持する複数のスペーサ２３１が配されている。さらに、シャーシ２２２の底板２２２ａ上には、導光板２２０の入光面２２０ａと当接するようにシャーシ２２２の底板２２２ａから突出する突出部２２２ｄが設けられている。この突出部２２２ｄによってＬＥＤ２２８と導光板２２０との間の距離が規制されており、導光板２２０が位置ずれし難いものとなっている。このため、導光板２２０が位置ずれしまうことによってインク２２６が摩擦で削れてしまうことを防止することができる。
【００４１】
＜実施形態４＞
図面を参照して実施形態４を説明する。実施形態４は、放熱板を備える点で実施形態１のものと異なっている。その他の構成については実施形態１のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図８において、図３の参照符号に数字３００を加えた部位は、実施形態１で説明した部位と同一である。
【００４２】
実施形態４に係るバックライト装置３２４では、図８に示すように、シャーシ３２２内に放熱性を有する一対の放熱板３３４，３３４が収容されている。一対の放熱板３３６，３３６は、それぞれシャーシ３２２の長辺方向に延びると共に断面Ｌ字状をなしており、底部３３４ａと、立ち上がり部３３４ｂとから構成されている。底部３３４ａは、底板３２２ａの板面に沿って配されており、光反射性を有し、図８に示すように、その一部が反対板面３２０ｃと底板３２２ａとの介在している。そして導光板３２０は、放熱板３３４の底部３３４ａによって支持された構成となっている。立ち上がり部３３４ｂは、底部３３４ａの外側の端縁から底部３３４ａに対して垂直となるように板状をなして出光面３２０ｂ側に立ち上がっており、その外側の板面がシャーシ３２２の長辺側の両側板３２２ｂ、３２２ｃと当接するように配されている。また、各ＬＥＤユニット３３２，３３２は立ち上がり部３２２ｂの内側の板面に配された構成となっている。このような放熱板３３４が配されていることにより、放熱板３３４によってＬＥＤ３２８からの熱をバックライト装置３２４の外部へと効果的に放熱させることができる。さらに、放熱板３３４の底部３３４ａによって反対板面３２０ｃとシャーシ３２２の底板３２２ａとが接することがなくなるので、反対板面３２０ｃと底板３２２ａとの間にスペーサ等を配しなくとも、導光板３２０が位置ずれすることによって摩擦でインク３２６が削れてしまうことを防止ないし抑制することができる。また、底部３３４ａが光反射性を有するため、反対板面３２０ｃと底部３３４ａとの間の摩擦によって反対板面３２０ｃの底部３３４ａと当接する部位が削れてしまった場合であっても、底部３３４ａによって光を出光面３２０ｂ側に反射させることができる。
【００４３】
上記の各実施形態の変形例を以下に列挙する。
（１）上記の各実施形態では、導光板の反対板面においてＬＥＤに近い側においてインクが二度塗りされた構成を例示したが、反対板面の全面にインクが塗布されていればよく、インクの塗布態様は限定されない。
【００４４】
（２）上記の各実施形態では、導光板の出光面上にシルク印刷によってパターン印刷が施された構成を例示したが、導光板の出光面上におけるパターン印刷の形成方法は限定されない。シルク印刷以外にも、例えば、レーザ加工、インクジェット、インジェクションの手法を用いることができる。
【００４５】
（３）上記の実施形態２乃至４では、反対板面とシャーシの底板との間にスペーサあるいは放熱板の底部が配された構成を例示したが、反対板面とシャーシの底板との間に配される部材については限定されない。
【００４６】
（４）上記の各実施形態以外にも、導光板の反対板面に塗布されるインクの塗布態様については、適宜に変更可能である。
【００４７】
（５）上記の各実施形態では、表示パネルとして液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示パネルを用いた表示装置にも本発明は適用可能である。
【００４８】
（６）上記の各実施形態では、チューナーを備えたテレビ受信装置を例示したが、チューナーを備えない表示装置にも本発明は適用可能である。
【００４９】
以上、本発明の各実施形態について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
【００５０】
また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時の請求項に記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
【符号の説明】
【００５１】
ＴＶ…テレビ受信装置、Ｃａ、Ｃｂ…キャビネット、Ｔ…チューナー、Ｓ…スタンド、１０、１１０、２１０、３１０…液晶表示装置、１２、１１２、２２２、３１２…ベゼル、１４、１１４、２１４、３１４…フレーム、１６、１１６、２１６、３１６…液晶パネル、１８、１１８、２１８、３１８…光学部材、２０、１２０、２２０、３２０…導光板、２０ａ、１２０ａ、２２０ａ、３２０ａ…入光面、２２、１２２、２２２、３２２…シャーシ、２４、１２４、２２４、３２４…バックライト装置、２６、１２６、２２６、３２６…インク、２７、１２７、２２７、３２７…パターン印刷、２８、１２８、２２８、３２８…ＬＥＤ、３０、１３０、２３０、３３０…ＬＥＤ基板、３２：ＬＥＤユニット、１３１、２３１…スペーサ、２２２ｄ…突出部、３３４…放熱板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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