(57)【要約】【課題】シール性を確保でき、且つ管状体の噛み込みを防止できる管状体保持具を得る。【解決手段】管状体保持具としてのホースクランプ１０の保持部１４は、管状体としてのパイプ１２の全周を取り囲む形状となっている。また、保持部１４の周方向に沿った少なくとも一箇所には開放部１６が形成されている。保持部１４の両端部の外周部には第１係合部１８と第２係合部２０とが凸設されている。第１係合部１８と第２係合部２０とが係合し、ホースクランプ１０が本締め状態になると、保持部１４の内周部に、弛んだパイプ１２の一部が入る逃げ部４０、４２が凹設されるようになっている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
管状体の全周を前記管状体の外周面に沿って取り囲む形状を成し、周方向に沿った少なくとも一箇所に開放部を備えた保持部と、
前記保持部の両端部の外周部にそれぞれ凸設され、前記両端部を互いに引き寄せた本締め状態で保持するための係合部と、
前記両端部の少なくとも一方の内周部に凹設され、前記本締め状態で前記管状体の一部が入る逃げ部と、
を有する管状体保持具。
【請求項２】
前記開放部は、前記保持部における前記管状体との当接面の幅方向中間部に沿った周方向分割部と、前記周方向分割部の一端から前記当接面の幅方向に沿って伸びる第１幅方向分割部と、前記周方向分割部の他端から前記当接面の幅方向に沿って前記第１幅方向分割部と逆方向に伸びる第２幅方向分割部と、から成り、前記第１幅方向分割部と前記第２幅方向分割部とに前記逃げ部を形成した請求項１に記載の管状体保持具。
【請求項３】
前記逃げ部は、前記保持部の両端部の一方が先端に向かって傾斜状に切り欠いた形状となっており、前記本締め状態での形状が前記保持部の幅方向から見て三角形となっている請求項１または請求項２に記載の管状体保持具。
【請求項４】
前記保持部における前記管状体との当接面に内周側に向かって突出形成され、前記開放部では前記周方向分割部に沿って形成されており、前記本締め状態において前記管状体の周方向全域を押圧する突部を有する請求項２または請求項３に記載の管状体保持具。
【請求項５】
前記係合部は前記保持部と一体成形された雄部と雌部とを備え、前記雄部と前記雌部とが係合することで前記本締め状態に保持する請求項１〜４の何れか１項に記載の管状体保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パイプやホース等の管状体を他の部材に接続する際に使用する管状体保持具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、管状体保持具としては、例えば、特許文献１がある。この従来技術の管状体保持具では、管状体の外周部の形状に沿う円形のリング部の両端部にそれぞれ接続部が形成されている。また、これらの接続部をストッパで挟持することで、管状体を元栓等の他部材にシール性を確保した状態で接続できるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平４−１１３００７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１では、管状体が軟質材で構成されている場合には、接続部をストッパで挟持する際に、対向する接続部の間に弛んだ管状体の一部が噛み込まれる恐れがある。なお、対向する接続部の間に弛んだ管状体の一部が噛み込まれると、管状体の耐久性能が低下する。
【０００５】
本発明は上記事実を考慮し、シール性を確保でき、且つ管状体の噛み込みを防止できる管状体保持具を得ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の本発明の管状体保持具は、管状体の全周を前記管状体の外周面に沿って取り囲む形状を成し、周方向に沿った少なくとも一箇所に開放部を備えた保持部と、前記保持部の両端部の外周部にそれぞれ凸設され、前記両端部を互いに引き寄せた本締め状態で保持するための係合部と、前記両端部の少なくとも一方の内周部に凹設され、前記本締め状態で前記管状体の一部が入る逃げ部と、を有する。
【０００７】
請求項１に記載の本発明の管状体保持具では、管状体を保持する際に、他部材の端部が挿入された管状体の外周面を、外周面に沿って取り囲む形状を成す管状体保持具の保持部で取り囲む。また、保持部の両端部の外周部にそれぞれ凸設された係合部を互いに係合させ、保持部の両端部を互いに引き寄せた本締め状態で保持する。このため、管状体の外周面を保持部で取り囲み締め付けることができるので、シール性が確保される。また、本締め状態とした際に、管状体の一部が弛んだ場合には、保持部の両端部の少なくとも一方の内周部に凹設され逃げ部に、弛んだ管状体の一部が入る。このため、弛んだ管状体の一部が、両端部の間に噛み込まれるのを防止できる。
【０００８】
請求項２記載の本発明は請求項１に記載の管状体保持具において、前記開放部は、前記保持部における前記管状体との当接面の幅方向中間部に沿った周方向分割部と、前記周方向分割部の一端から前記当接面の幅方向に沿って伸びる第１幅方向分割部と、前記周方向分割部の他端から前記当接面の幅方向に沿って前記第１幅方向分割部と逆方向に伸びる第２幅方向分割部と、から成り、前記第１幅方向分割部と前記第２幅方向分割部とに前記逃げ部を形成した。
【０００９】
請求項２記載の本発明の管状体保持具では、開放部が、保持部における管状体との当接面の幅方向中間部に沿った周方向分割部と、周方向分割部の一端から当接面の幅方向に沿って伸びる第１幅方向分割部と、周方向分割部の他端から当接面の幅方向に沿って第１幅方向分割部と逆方向に伸びる第２幅方向分割部と、から成っている。また、第１幅方向分割部と第２幅方向分割部との各々に逃げ部が形成されている。このため、第１幅方向分割部における逃げ部が形成された箇所を、第２幅方向分割部が形成された側の保持部でシールでき、第２幅方向分割部における逃げ部が形成された箇所を、第１幅方向分割部が形成された側の保持部でシールできる。この結果、逃げ部が保持部を横断することがなく、シール性が損なわれることがないので、シール性が更に向上する。
【００１０】
請求項３記載の本発明は請求項１または請求項２に記載の管状体保持具において、前記逃げ部は、前記保持部の両端部の一方が先端に向かって傾斜状に切り欠いた形状となっており、前記本締め状態での形状が前記保持部の幅方向から見て三角形となっている。
【００１１】
請求項３記載の本発明の管状体保持具では、逃げ部が、保持部の両端部の一方が先端に向かって傾斜状に切り欠いた形状となっており、本締め状態での形状が保持部の幅方向から見て三角形となっている。このため、逃げ部が成形し易い形状となるので、管状体保持具の生産性が向上する。
【００１２】
請求項４記載の本発明は請求項２または請求項３に記載の管状体保持具において、前記保持部における前記管状体との当接面に内周側に向かって突出形成され、前記開放部では前記周方向分割部に沿って形成されており、前記本締め状態において前記管状体の周方向全域を押圧する突部を有する。
【００１３】
請求項４記載の本発明の管状体保持具では、保持部における管状体との当接面に内周側に向かって突出形成された突部が、開放部では周方向分割部に沿って形成されている。このため、管状体を保持した本締め状態において、突部が管状体の周方向全域を強く押圧するので、シール性が更に向上する。
【００１４】
請求項５記載の本発明は請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の管状体保持具において、前記係合部は前記保持部と一体成形された雄部と雌部とを備え、前記雄部と前記雌部とが係合することで前記本締め状態に保持する。
【００１５】
請求項５記載の本発明の管状体保持具では、係合することで本締め状態に保持する係合部の雄部と雌部とを保持部と一体成形することができる。このため、管状体保持具の生産性が向上する。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載の本発明の管状体保持具は、上記構成としたので、シール性を確保でき、且つ管状体の噛み込みを防止できる。
【００１７】
請求項２に記載の本発明の管状体保持具は、上記構成としたので、シール性を更に向上できる。
【００１８】
請求項３に記載の本発明の管状体保持具は、上記構成としたので、管状体保持具の生産性を向上できる。
【００１９】
請求項４に記載の本発明の管状体保持具は、上記構成としたので、シール性を更に向上できる。
【００２０】
請求項５に記載の本発明の管状体保持具は、上記構成としたので、管状体保持具の生産性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態に係る管状体保持具の仮止め状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る管状体保持具の係合部の仮止め状態を示す拡大斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る管状体保持具の本締め状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る管状体保持具の係合部の本締め状態を示す拡大斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る管状体保持具の仮止め状態を示す平面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る管状体保持具の本締め状態を示す平面図である。
【図７】図５の７−７断面線に沿った拡大断面図である。
【図８】図５の８−８断面線に沿った拡大断面図である。
【図９】図５の９−９断面線に沿った拡大断面図である。
【図１０】図５の１０−１０断面線に沿った拡大断面図である。
【図１１】本発明の一実施形態に係る管状体保持具の使用状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
次に、本発明の管状体保持具の一実施形態を図１〜図１１に従って説明する。
なお、図中、同一又は対応する機能を有する部材（構成要素）には同じ符号を付して適宜説明を省略する。
【００２３】
図１１に示すように、本実施形態の管状体保持具としてのホースクランプ１０は、管状体の一例としてのパイプ１２の外周面１２Ａに取り付けられ、パイプ１２を他の部材の一例としての配管１３に固定している。また、ホースクランプ１０は、例えば、樹脂材料で構成されている。
【００２４】
図３に示すように、ホースクランプ１０は保持部１４を備えている。ホースクランプ１０の保持部１４は、パイプ１２の全周をパイプ１２の外周面１２Ａに沿って取り囲む円形状となっている。
【００２５】
図１に示すように、ホースクランプ１０の保持部１４には周方向（図１の矢印Ａ方向）に沿った一箇所に開放部１６が形成されている。また、開放部１６を形成する保持部１４の両端部における一方の端部１４Ａの外周部には、係合部としての第１係合部１８が一体成形で凸設されており、他方の端部１４Ｂの外周部には、係合部としての第２係合部２０が一体成形で凸設されている。
【００２６】
図５に示すように、第１係合部１８と第２係合部２０とは互いに対向して配置されている。第１係合部１８は保持部１４の外周面１４Ｃから保持部１４の半径方向外側に伸びる板状の基部１８Ａと、基部１８Ａの長手方向中間部から第２係合部２０に向かって伸びる板状の雄部１８Ｂとを備えている。一方、第２係合部２０は保持部１４の外周面１４Ｃから保持部１４の半径方向外側に伸びる板状の基部２０Ａと、基部２０Ａの長手方向中間部から第１係合部１８に向かって伸びる雌部２０Ｂとを備えている。
【００２７】
雄部１８Ｂの先端部には係合爪２２が保持部１４の半径方向外側に向かって突出形成されている。一方、雌部２０Ｂは外周側壁２０Ｃと内周側壁２０Ｄとを有し、開口部を第１係合部１８に向けている。また、雌部２０Ｂの外周側壁２０Ｃの内周面には、本締め用の係合凹部２４と、仮止め用の係合凹部２６とが形成されており、仮止め用の係合凹部２６が開口側となっている。従って、雄部１８Ｂを雌部２０Ｂに開口部から挿入し、雄部１８Ｂの係合爪２２を、雌部２０Ｂの仮止め用の係合凹部２６に係合させると、ホースクランプ１０は図１及び図５に示す仮止め状態となる。また、雄部１８Ｂの係合爪２２を雌部２０Ｂの本締め用の係合凹部２４に係合させると、ホースクランプ１０は、図３及び図６に示す本締め状態となる。
【００２８】
図７に示すように、雌部２０Ｂの外周側壁２０Ｃにおける幅方向の一端部には、保持部１４の半径方向内側に向かって凸部２８が突出形成されている。一方、雌部２０Ｂの内周側壁２０Ｄにおける幅方向の凸部２８と反対側の端部には、保持部１４の半径方向外側に向かって凸部３０が突出形成されている。これらの凸部２８と凸部３０とが雄部１８Ｂの幅方向両端部と摺動することで、雄部１８Ｂと雌部２０Ｂとが幅方向にずれることを防止できるようになっている。また、凸部２８における雄部１８Ｂの幅方向両端部との摺動面２８Ａと、凸部３０における雄部１８Ｂの幅方向両端部との摺動面３０Ａとが、先端側に向かってテーパーとなっている。このため、本締め状態となったホースクランプ１０を外す際に、第１係合部１８と第２係合部２０とをこじることで、雄部１８Ｂと雌部２０Ｂとの係合を容易に解除できるようになっている。
【００２９】
図６に示すように、第１係合部１８の基部１８Ａと第２係合部２０の基部２０Ａには、それぞれ複数の滑り止め３２が互いに離間する方向へ向かって突出形成されている。このため、第１係合部１８の基部１８Ａと第２係合部２０の基部２０Ａとを作業者が把持して、本締め状態となる方向（図６の矢印Ｂ方向）へ移動する際に、滑り止め３２によって作業者の手が滑り難くなり、作業性が向上するようになっている。
【００３０】
図２に示すように、ホースクランプ１０の開放部１６は、周方向分割部１６Ａ、第１幅方向分割部１６Ｂ及び第２幅方向分割部１６Ｃから構成されている。周方向分割部１６Ａは保持部１４におけるパイプ１２との当接面（内周面）１４Ｄの幅方向（図２の矢印Ｗ方向）中央部に沿って形成されている。なお、周方向分割部１６Ａは保持部１４の当接面１４Ｄの幅方向中央部以外の中間部に沿って形成してもよい。また、第１幅方向分割部１６Ｂは、周方向分割部１６Ａの一端から当接面１４Ｄの幅方向に沿って伸びており、第２幅方向分割部１６Ｃは、周方向分割部１６Ａの他端から当接面１４Ｄの幅方向に沿って第１幅方向分割部１６Ｂと逆方向に伸びている。
【００３１】
従って、図４に示すように、ホースクランプ１０が本締め状態になると、保持部１４の内周部における周方向に沿って異なる位置に２つの逃げ部４０、４２が凹設されるようになっている。また、逃げ部４０は保持部１４の第１幅方向分割部１６Ｂにおける両端部の一方が先端に向かって傾斜状に切り欠いた形状の傾斜面４０Ａとなっており、本締め状態での形状が保持部１４の幅方向（図４の矢印Ｗ方向）から見て三角形となっている。また、逃げ部４２は保持部１４における第２幅方向分割部１６Ｃの両端部の一方となる逃げ部４０側が、先端に向かって傾斜状に切り欠いた形状の傾斜面４２Ａとなっており、本締め状態での形状が保持部１４の幅方向（図４の矢印Ｗ方向）から見て三角形となっている。
【００３２】
従って、図３に示すパイプ１２が軟質材で構成されており、ホースクランプ１０を仮止状態から本締め状態にした場合に、パイプ１２の一部が弛んだ場合には、逃げ部４０、４２に、弛んだパイプ１２の一部が入るようになっている。また、逃げ部４０、４２が保持部１４の内周部における周方向に沿って異なる位置に形成されているため、保持部１４の幅方向（図３の矢印Ｗ方向）に沿って逃げ部４０、４２が連続していない。即ち、逃げ部４０、４２が保持部１４を横断していない。この結果、逃げ部４０、４２によって保持部１４のシール性が損なわれることがないようになっている。さらに、逃げ部４０、４２を、保持部１４の端部１４Ａ、１４Ｂを先端に向かって傾斜状に切り欠いた形状の傾斜面４０Ａ、４２Ａを有し、本締め状態での形状が保持部１４の幅方向から見て三角形としたため、逃げ部４０、４２が成形し易い形状となっている。
【００３３】
図３に示すように、保持部１４におけるパイプ１２との当接面１４Ｄの幅方向中央部には、保持部１４の内周側に向かって突部４６が突出形成されており、突部４６は本締め状態において周方向に沿って連続した環状となっている。なお、突部４６は当接面１４Ｄの幅方向中央部以外の幅方向中間部に形成してもよい。
【００３４】
図８に示すように、開放部１６における保持部１４の一方の端部１４Ａにおいては、突部４６が周方向分割部１６Ａに沿って形成された断面三角形状となっている。また、図９に示すように、開放部１６における保持部１４の他方の端部１４Ｂにおいては、突部４６が周方向分割部１６Ａに沿って形成された断面三角形状となっている。そして、図７に示すように、保持部１４の端部１４Ａと端部１４Ｂとが保持部１４の幅方向において重なると、突部４６が周方向分割部１６Ａに沿って形成された断面山形となるようになっている。
【００３５】
また、図１０に示すように、保持部１４における端部１４Ａ、１４Ｂを除いた部位では、突部４６が、保持部１４の周方向に沿って形成された断面山形となっている。
【００３６】
従って、ホースクランプ１０がパイプ１２を保持した本締め状態において、保持部１４におけるパイプ１２との当接面１４Ｄに内周側に向かって突出形成された突部４６が、パイプ１２を配管１３側に向かって、パイプ１２の周方向全域を強く押圧するようになっている。
【００３７】
（作用・効果）
次に、本実施形態の作用と効果について説明する。
本実施形態では、図１１に示すように、パイプ１２を配管１３に接続する際に、図１及び図２に示すように、ホースクランプ１０の第１係合部１８に形成した雄部１８Ｂの係合爪２２を、第２係合部２０に形成した雌部２０Ｂの仮止め用の係合凹部２６に係合させ仮止め状態とする。そして、仮止め状態としたホースクランプ１０をパイプ１２の一端の外周部に取付け、保持部１４でパイプ１２の外周面１２Ａを取り囲む。その後、配管１３の端部をパイプ１２の一端に挿入する。
【００３８】
次に、第１係合部１８の基部１８Ａと第２係合部２０の基部２０Ａとを作業者が把持して、本締め状態となる方向（図６の矢印Ｂ方向）へ移動する。これにより、雄部１８Ｂの係合爪２２と雌部２０Ｂの本締め用の係合凹部２４とが係合すると、図３及び図１１に示すように、ホースクランプ１０が本締め状態となり、ホースクランプ１０によってパイプ１２が締め付けられ配管１３に保持される。
【００３９】
このため、本実施形態のホースクランプ１０では、パイプ１２の外周部を保持部１４で取り囲むことができ、シール性が確保される。また、パイプ１２が軟質材で構成されており、ホースクランプ１０を仮止状態から本締め状態にした場合に、パイプ１２の一部が弛んだ場合には、保持部１４の内周部に凹設され逃げ部４０、４２に、弛んだパイプ１２の一部が入る。このため、弛んだパイプ１２の一部が、開放両端部の間に噛み込まれるのを防止できる。
【００４０】
また、本実施形態のホースクランプ１０では、開放部１６が、保持部１４におけるパイプ１２との当接面１４Ｄの幅方向（図２の矢印Ｗ方向）中央部に沿った周方向分割部１６Ａと、周方向分割部１６Ａの一端から当接面１４Ｄの幅方向に沿って伸びる第１幅方向分割部１６Ｂと、周方向分割部１６Ａの他端から当接面１４Ｄの幅方向に沿って第１幅方向分割部１６Ｂと逆方向に伸びる第２幅方向分割部１６Ｃと、から構成されている。従って、図３に示すように、ホースクランプ１０が本締め状態になると、保持部１４の内周部における周方向に沿って異なる位置に２つの逃げ部４０、４２が凹設される。このため、逃げ部４０が形成された箇所を、逃げ部４２側の保持部１４の端部１４Ｂでシールでき、逃げ部４２が形成された箇所を、逃げ部４０側の保持部１４の端部１４Ａでシールできる。即ち、保持部１４の幅方向（図４の矢印Ｗ方向）に沿って逃げ部４０、４２が連続しない。この結果、逃げ部４０、４２によって保持部１４のシール性が損なわれることがなく、シール性を向上することができる。
【００４１】
また、本実施形態のホースクランプ１０では、逃げ部４０、４２を、保持部１４の端部１４Ａ、１４Ｂを先端に向かって傾斜状に切り欠いた形状の傾斜面４０Ａ、４２Ａを有し、本締め状態での形状が保持部１４の幅方向から見て三角形とした。このため、逃げ部４０、４２が成形し易い形状となっているので、ホースクランプ１０の生産性が向上する。
【００４２】
また、本実施形態のホースクランプ１０では、パイプ１２を保持した本締め状態において、保持部１４におけるパイプ１２との当接面１４Ｄに内周側に向かって突出形成された突部４６が、パイプ１２を配管１３側に向かって、周方向に沿って連続して強く押圧する。このため、ホースクランプ１０による連結部のシール性が更に向上する。
【００４３】
また、本実施形態のホースクランプ１０では、雄部１８Ｂと雌部２０Ｂと係合することで開放部１６を本締め状態に保持する第１係合部１８と第２係合部２０とを、保持部１４と一体成形することができる。このため、ホースクランプ１０の生産性が向上する。
【００４４】
また、本実施形態のホースクランプ１０では、図７に示すように、雌部２０Ｂの外周側壁２０Ｃにおける幅方向の一端部に形成した凸部２８と、雌部２０Ｂの内周側壁２０Ｄにおける幅方向の凸部２８と反対側の端部に形成した凸部３０とが雄部１８Ｂの幅方向両端部と摺動する。このため、雄部１８Ｂと雌部２０Ｂとが幅方向にずれることを防止できる。この結果、ホースクランプ１０の仮止め状態が外れ難い。さらに、凸部２８における雄部１８Ｂの幅方向両端部との摺動面２８Ａと、凸部３０における雄部１８Ｂの幅方向両端部との摺動面３０Ａとが先端側に向かってテーパーとなっている。このため、本締め状態となったホースクランプ１０を外す際に、第１係合部１８と第２係合部２０とをこじることで、雄部１８Ｂと雌部２０Ｂとの係合を容易に解除できる。
【００４５】
（その他の実施形態）
以上に於いては、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、ホースクランプ１０の保持部１４を円形状としたが、ホースクランプ１０の保持部１４の形状は、管状体の外周面に沿って取り囲む形状を成していれば、楕円形等の他の形状としてもよい。
【００４６】
また、上記実施形態では、ホースクランプ１０の保持部１４における周方向に沿った１箇所に開放部１６を備えた構成としたが、これに代えて、保持部１４における周方向に沿った２箇所以上に開放部１６を備えた構成としてもよい。
【００４７】
また、上記実施形態では、ホースクランプ１０の逃げ部４０、４２を、保持部１４の両端部の一方を先端に向かって傾斜状に切り欠き、本締め状態での形状が保持部１４の幅方向から見て三角形としている。これに代えて、逃げ部４０、４２を、保持部１４の両端部の双方を先端に向かって傾斜状に切り欠いた形状としてもよい。また、本締め状態での逃げ部４０、４２の形状を、保持部１４の幅方向から見て三角形以外の形状、例えば、半円形等の他の形状としてもよい。
【００４８】
また、上記実施形態では、ホースクランプ１０が本締め状態になると、保持部１４の内周部における周方向に沿って異なる２箇所に逃げ部４０、４２が凹設される構成にしたが、これに代えて、ホースクランプ１０が本締め状態になると、保持部１４の内周部の１箇所または異なる３箇所以上に逃げ部が凹設される構成としてもよい。
【００４９】
また、上記実施形態では、ホースクランプ１０の第１係合部１８に形成した雄部１８Ｂの係合爪２２が、第２係合部２０に形成した雌部２０Ｂの本締め用の係合凹部２４または仮止め用の係合凹部２６に係合する構成としたが、第１係合部１８と第２係合部２０との構成は、本実施形態の構成に限定されない。
【００５０】
また、上記実施形態では、本発明の管状体保持具としてのホースクランプ１０を管状体の一例としてのパイプ１２と、他の部材としての配管１３との連結部に使用したが、これに代えて、本発明の管状体保持具を、壁部に形成された開口部に設けられたジョイントと、前記開口部に挿通された管状体とを連結する等の他の連結部に使用してもよい。
【符号の説明】
【００５１】
１０    ホースクランプ（管状体保持具）
１２    パイプ（管状体）
１３    配管（他の部材）
１４    ホースクランプの保持部
１４Ａ    保持部の端部
１４Ｂ    保持部の端部
１４Ｃ    保持部の外周面
１４Ｄ    保持部の当接面
１６    保持部の開放部
１６Ａ    開放部の周方向分割部
１６Ｂ    開放部の第１幅方向分割部
１６Ｃ    開放部の第２幅方向分割部
１８    第１係合部
１８Ａ    第１係合部の基部
１８Ｂ    第１係合部の雄部
２０    第２係合部
２０Ａ    第２係合部の基部
２０Ｂ    第２係合部の雌部
２２    係合爪
２４    本締め用の係合凹部
２６    仮止め用の係合凹部
４０    逃げ部
４２    逃げ部
４６    突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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