(57)【要約】【課題】細径の開口部を有する詰め替え容器を使用して、この詰め替え容器から、簡便な作業で、こぼすことなく、内容物を補充できる繰り返し使用容器を提供すること。【解決手段】容器本体の開口部にノズルキャップ１２を装着して繰り返し使用容器を構成する。ノズルキャップには、注出ノズル１２１が起立しており、その内部に開封用起立部１２２が起立している。この注出ノズルの内部に詰め替え容器の細径の開口部を挿通することにより、詰め替え容器の開口部に開封用起立部を挿入し、詰め替え容器開口部のシール板を破断する。なお、注出ノズル１２１の周囲を周壁１２３が囲んでいる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の開口部に装着され、注出用のノズルを有するノズルキャップであり、このノズルキャップを装着した容器本体を、詰め替え容器から内容物を補充して繰り返し使用する容器とするノズルキャップにおいて、
前記注出ノズルの形状が、その一部にスリットを有する筒状であり、かつ、前記詰め替え容器のシール板を破断して開封させる開封用起立部が、この筒状注出ノズルの内部に起立していることを特徴とするノズルキャップ。
【請求項２】
前記筒状注出ノズルの内径が、詰め替え容器の前記開口部を収容できる大きさであることを特徴とする請求項１に記載のノズルキャップ。
【請求項３】
前記筒状注出ノズルの内径が、詰め替え容器の前記開口部を隙間なく収容できる大きさであることを特徴とする請求項２に記載のノズルキャップ。
【請求項４】
前記詰め替え容器の開口部を構成する壁体を挿入させる隙間を、前記開封用起立部と前記注出ノズルとの間に有することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のノズルキャップ。
【請求項５】
前記注出ノズルの高さが、前記開封用起立部の先端の高さと同じかまたは高いことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のノズルキャップ。
【請求項６】
前記開封用起立部の先端が、前記筒状注出ノズルの中心から見て前記スリットとは反対側に位置していることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のノズルキャップ。
【請求項７】
前記開封用起立部の稜線が、前記スリットに向けて低くなるように傾斜していることを特徴とする請求項６に記載のノズルキャップ。
【請求項８】
詰め替え容器の前記シール板を破断したとき、破断した前記シール板を収容する隙間を、前記開封用起立部と前記スリットとの間に有することを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のノズルキャップ。
【請求項９】
前記開封用起立部の断面形状が十字形であることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載のノズルキャップ。
【請求項１０】
容器本体の開口部にノズルキャップを装着して構成され、詰め替え容器から内容液を補充して繰り返し使用する容器であって、ノズルキャップが、請求項１〜９のいずれかに記載のノズルキャップであることを特徴とする繰り返し使用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体洗剤、柔軟剤などのトイレタリー用品や、食用油、インスタントコーヒーなどの食品を詰め替えて繰り返し使用する容器に関し、補充操作の容易な、ワンタッチ繰り返し使用容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液体洗剤などの容器は、洗剤を使用する時にその都度適切な量を計量して取り出す必要があるため、計量カップに注ぎやすいように、注出口に注出ノズルを備えた剛性のあるプラスチック容器が、繰り返し使用容器として用いられている。この容器に対して、内容物を補充するための詰め替え用の容器としては、軟包装フィルムからなる柔軟な容器に、注出口を形成した容器や、口栓を取付けた容器が一般的に使用されている。
【０００３】
これら繰り返し使用する剛性の容器は、もっぱら注出し易いように設計されているため、繰り返し使用する容器に対して、詰め替え容器から内容物を補充する詰め替え操作の利便性を考慮したものでは、必ずしもなかった。
【０００４】
繰り返し使用する容器に設けられた注出ノズルを利用して、詰め替え容器の開封を行うことができ、さらに詰め替え中に、詰め替え容器が自立するために、作業者が手で保持しなくてもよい詰め替え容器が提案されている。この詰め替え容器は、詰め替え容器本体に固定する固定部材と、繰り返し使用容器の開口部にねじ止めして連結される結合部材と、これら固定部材と結合部材との間に配置された容器密封部材とを備えたもので、この詰め替え容器を倒立させてその結合部材を繰り返し使用容器の開口部にねじ止めして使用するものである（特許文献１参照）。
【０００５】
特許文献１記載の詰め替え容器は、繰り返し使用容器の開口部にねじ止めして連結することから、その詰め替え作業の際にねじを回す必要があって消費者にとって必ずしも簡便とはいえず、また、この作業中に容器密封部材が破れて内容物がこぼれるおそれも払拭できないという問題点があった。
【０００６】
これに対して、繰り返し使用容器が注出ノズルを利用して詰め替え作業を行なう容器も提案されている（特許文献２，３参照）。特許文献２や特許文献３に記載の詰め替え容器は、その先端に封止部材またはシール板を有しており、このため、倒立しても内容物がこぼれることがない。他方、繰り返し使用容器には、その中央に注出ノズルが設けられており、この注出ノズルを取り囲むように筒状の側壁が設けられている。そして、詰め替え容器を倒立させた状態で、その開口部に繰り返し使用容器の注出ノズルを押し込み、この注出ノズル先端で封止部材またはシール板を破断して開封するものである。内容物はこの開封部から流出して繰り返し使用容器に収容される。このとき、注出ノズルは筒状側壁に囲まれているから、内容物がこぼれることはない。また、倒立状態の詰め替え容器は、注出ノズルを差し込んだ開口部で支えられて自立することができ、作業者が手で補助する必要もない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−９９０８２号公報
【特許文献２】特開２０１１−２０７４２号公報
【特許文献３】特開２０１０−２４７８９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、特許文献２，３に記載の繰り返し使用容器は、注出ノズルを詰め替え容器の開口部に押し込んで封止部材またはシール板を破断して使用するものであるから、詰め替え容器の開口部の径が小さい場合には、注出ノズルを押し込むことができない。例えば、詰め替え容器が細径の口栓を備える場合、その口栓内部に注出ノズルを押し込むことは困難である。
【０００９】
そこで、本発明は、このような細径の開口部を有する詰め替え容器にも適用できて、簡便な作業で内容物をこぼすことなく補充できる繰り返し使用容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
すなわち、請求項１に記載の発明は、容器本体の開口部に装着され、注出用のノズルを有するノズルキャップであり、このノズルキャップを装着した容器本体を、詰め替え容器から内容物を補充して繰り返し使用する容器とするノズルキャップにおいて、
前記注出ノズルの形状が、その一部にスリットを有する筒状であり、かつ、前記詰め替え容器のシール板を破断して開封させる開封用起立部が、この筒状注出ノズルの内部に起立していることを特徴とするノズルキャップである。
【００１１】
この繰り返し使用容器によれば、内容物の補充に当たって、まず、詰め替え容器を倒立させ、詰め替え容器の開口部を注出ノズルの内部に挿通させることにより、詰め替え容器開口部に配置されたシール板に前記開封用起立部の先端を当接させて、このシール板を破断する。詰め替え容器内の内容物はこの破断部分から流出するが、その周囲は筒状注出ノズルに囲まれているため、筒状注出ノズルの外に内容物が流出することはない。
【００１２】
このように、詰め替え容器の開口部を注出ノズルの内部に挿通させて開封するから、細径の口栓を備えるものであっても、容易に開封することができる。しかも、詰め替え容器は開封用起立部の先端に接触して初めて開封されるから、予め詰め替え容器を開封する必要がなく、誤って周囲にこぼすおそれもない。そして、開封によって流出した内容物の大部分は注出ノズル内からスリットを通って繰り返し使用容器内に充填される。
【００１３】
なお、注出ノズルの周囲にこれを囲む周壁を有する場合には、注出ノズルの外に内容物が流出した場合にも、注出ノズルと周壁とに挟まれた領域を流路として、この流路を通って前記スリットから繰り返し使用容器内に充填される。このため、繰り返し使用容器の外にこぼれることがない。
【００１４】
次に、請求項２に記載の発明は、詰め替え容器の開口部が注出ノズルの内部に挿通できることを明確にしたものである。また、請求項３に記載の発明は、詰め替え容器の開口部を注出ノズルの内部に挿通したとき、これら詰め替え容器開口部と注出ノズルとの間にゆるみがなく、したがって、詰め替え容器の開口部を注出ノズルの内部に挿通した状態で、補助動作を要することなくこれらを自立させることができる。
【００１５】
すなわち、請求項２に記載の発明は、前記筒状注出ノズルの内径が、詰め替え容器の前記開口部を収容できる大きさであることを特徴とする請求項１に記載のノズルキャップである。また、請求項３に記載の発明は、前記筒状注出ノズルの内径が、詰め替え容器の前記開口部を隙間なく収容できる大きさであることを特徴とする請求項２に記載のノズルキャップである。
【００１６】
また、請求項４に記載の発明は、詰め替え容器の開口部を注出ノズルの内部に挿通する
際、前記開封用起立部がこの挿通の障害とならないことを明確にしたもので、前記詰め替え容器の開口部を構成する壁体を挿入させる隙間を、前記開封用起立部と前記注出ノズルとの間に有することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のノズルキャップである。
【００１７】
また、請求項５に記載の発明は、前記注出ノズルの高さが、前記開封用起立部の先端の高さと同じかまたは高いことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のノズルキャップである。前述のように、シール板は開封用起立部の先端に当接して破断し、この破断部分から流出するが、請求項５に記載の発明においては、ノズルは前記注出ノズルの先端より高いため、その流出位置は注出ノズルに囲まれた領域であり、この領域の外への内容物の流出が防止できる。
【００１８】
また、請求項６に記載の発明は、前記開封用起立部の先端が、前記筒状注出ノズルの中心から見て前記スリットとは反対側に位置していることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のノズルキャップであり、請求項７に記載の発明は、前記開封用起立部の稜線が、前記スリットに向けて低くなるように傾斜していることを特徴とする請求項６に記載のノズルキャップである。請求項６，７に記載の発明によれば、スリットとは反対側の位置でシール板と開封用起立部の先端との当接が開始し、したがって、シール板の破断もスリットとは反対側の位置から開始する。この破断部分は次第にスリットに向けて広がり、破断されたシール板はスリット位置に片寄せられる結果となる。そして、シール板は筒状注出ノズルに設けられたスリットに収納されるため、繰り返し使用容器の内部に落ちることがない。
【００１９】
請求項８に記載の発明は、この点を明確にしたもので、すなわち、詰め替え容器の前記シール板を破断したとき、破断した前記シール板を収容する隙間を、前記開封用起立部と前記スリットとの間に有することを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のノズルキャップである。
【００２０】
次に、請求項９に記載の発明は、前記開封用起立部の断面形状が十字形であることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載のノズルキャップである。
【００２１】
そして、請求項１０に記載の発明は、請求項１〜９のいずれかに記載のノズルキャップを装着した繰り返し使用容器に係るものである。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、詰め替え容器が細径の開口部を有するものであっても、内容物をこぼすことなく簡便な作業で補充することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る繰り返し使用容器の要部縦断面図。
【図２】本発明の第１の実施形態に係るノズルキャップの斜視図。
【図３】図３（ａ）は本発明の第１の実施形態に係るノズルキャップの要部横断面図。図３（ｂ）は図３（ａ）のｘ−ｘ線における要部縦断面図。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る詰め替え容器の要部縦断面図。
【図５】本発明の第１の実施形態に係る補充の方法を示す要部縦断面図。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る補充の方法を示す要部縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
次に、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１は本発明の第１の実施形態に係る繰り返し使用容器の要部縦断面図であり、図２はノズルキャップの斜視図である。
また、図３は、ノズルキャップの注出ノズル１２１と開封用起立部との技術的関係を説明するためのもので、図３（ａ）は要部横断面図、図３（ｂ）は要部縦断面図である。
【００２５】
そして、この例では、繰り返し使用容器本体１１はプラスチック製ブローボトルであり、その開口部にノズルキャップ１２が装着されている。なお、ノズルキャップ１２の上からオーバーキャップ（図示せず）を被せて、ノズルキャップ１２の汚染を防止することが通常である。
【００２６】
ノズルキャップ１２は、その中央部に注出ノズル１２１を有している。この注出ノズル１２１は、図３（ａ）から分かるように、その一部にスリット１２１ａを有する筒状であり、その内部は繰り返し使用容器本体１１の内部に連通する空洞となっている。そして、繰り返し使用容器本体１１を傾けることにより、内容物はこの注出ノズル１２１に案内されてその外部に注出される。なお、注出の際には、スリット１２１ａを通じてブローボトル１１の内部に空気が流入する。
【００２７】
そして、このノズルキャップ１２は、中央に起立した前記注出ノズル１２１の周囲を内容物戻し用流路１２４が囲んでおり、さらにその周囲を周壁１２３が囲んでいる。こうして注出ノズル１２１と周壁１２３に挟まれた内容物戻し用流路１２４は、その下流が前記スリット１２１ａに連通している。注出ノズル１２１から内容物を注出した後、その注出ノズル１２１の先端に付着した内容物はこの内容物戻し用流路１２４に滴下し、スリット１２１ａを通って繰り返し使用容器本体１１の内部に戻る。このため、注出ノズル１２１の先端に付着した内容物が繰り返し使用容器本体１１の外部にこぼれることがなく、周囲を汚すこともない。なお、繰り返し使用容器本体１１を傾けて内容物を注出する際、周壁１２３がその注出作業を妨害することがないように、その高さは注出ノズル１２１より低く構成されている。
【００２８】
注出ノズル１２１の内径１２１ｒは、後述する詰め替え容器２の開口部２２１を収容できる大きさである必要がある。この例では、注出ノズル１２１の内径１２１ｒは、詰め替え容器２の開口部２２１の外径２２１ｒより十分に大きく、したがって、余裕をもって詰め替え容器２の開口部２２１を挿通することが可能である。
【００２９】
次に、注出ノズル１２１の内部に開封用起立部１２２が起立している。この例では、開封用起立部１２２は断面形状が十字形の形状をしており、その下部で、接続部１２２ｂを介して筒状注出ノズル１２１の内壁に接続している。この開封用起立部１２２は、詰め替え容器２の開口部２２１を注出ノズル１２１の内部に挿通したとき、その開口部２２１を塞ぐシール板２２２を破断する役割を有するものである。この破断により詰め替え容器２が開封し、内容物が詰め替え容器２から繰り返し使用容器１に移動する。
【００３０】
次に、図３（ａ）において、二点鎖線１２２ｒは開封用起立部１２２の外周を結ぶ円周を示しており、この円周１２２ｒと注出ノズル１２１との間、すなわち、開封用起立部１２２と注出ノズル１２１との間には、十分な間隙１２ａが設けられている。言い換えると、開封用起立部１２２の外周を結ぶ円周１２２ｒの径は、詰め替え容器２の開口部２２１の内径より小さく構成されている。このため、注出ノズル１２１の内部に詰め替え容器２の開口部を挿通するとき、詰め替え容器２の開口部２２１を構成する壁体を、開封用起立部１２２と注出ノズル１２１との間に挿入することができる。なお、開封用起立部１２２の下部には、接続部１２２ｂが設けられており、間隙１２ａが遮られている。
【００３１】
次に、図３（ａ）から分かるように、間隙１２ａは、スリット１２１ａのある方向で広く設けられている。開封用起立部１２２で破断したシール板２２２をこの位置の間隙１２ａに収容して固定するためである。このため、スリット１２１ａのある方向では、間隙１
２ａはシール板２２２の厚みより広く構成されていることが望ましい。
【００３２】
次に、図１及び図３（ｂ）から分かるように、開封用起立部１２２の稜線１２２ｃは、スリット１２１ａに向けて低くなるように傾斜している。そして、その先端１２２ａは筒状注出ノズル１２１の中心から見てスリット１２１ａとは反対側に位置しており、かつ、この位置で鋭利に尖った突起形状を有している。このため、注出ノズル１２１の内部に詰め替え容器２の開口部を挿通したとき、シール板２２２と開封用起立部１２２とは、この先端１２２ａから当接を開始する。そして、この先端１２２ａが鋭利に尖った突起形状を有しているため、その力がこの先端１２２ａに集中して、シール板２２２を容易に破断することができる。このようにシール板２２２の破断はこの位置から開始し、開封用起立部１２２の進入に伴い、破断部分が次第にスリット１２１ａに向けて広がり、破断されたシール板２２２は立ち上がりながら、スリット１２１ａ位置に片寄せられる。
【００３３】
次に、この例では、注出ノズル１２１の高さは、開封用起立部１２２の先端１２２ａの高さとほぼ同じ高さに構成されている。このため、詰め替え容器２のシール板２２２の破断が開始する位置も、注出ノズル１２１の高さと同じである。そして、この破断部分から流出する内容物は、その流出位置（すなわち、破断位置）が注出ノズル１２１に囲まれているから、内容物の流出が防止できる。
【００３４】
なお、注出ノズル１２１にはスリット１２１ａが設けられているから、流出位置（破断位置）からスリット１２１ａを通って、注出ノズル１２１の外部に内容物が洩れるおそれが全くないというわけではない。しかし、前記流出位置（破断位置）はスリット１２１ａとは反対側に位置しているから、スリット１２１ａを通って、注出ノズル１２１の外部に洩れる内容物はほとんどない。また、このようにスリット１２１ａを通って注出ノズル１２１の外部に洩れた場合にも、注出ノズル１２１と周壁１２３に挟まれた内容物戻し用流路１２４を通って繰り返し使用容器１の内部に補充されるため、繰り返し使用容器１の外部にこぼれる内容物は事実上皆無である。
【００３５】
次に、図４は本発明の第１の実施形態に係る詰め替え容器２の要部縦断面図を示している。この例では、詰め替え容器２は詰め替え容器本体（袋）とその開口部に装着された口栓２２とで構成されており、口栓２２は、詰め替え容器本体（袋）を固定するためのスリーブ２３を備えて構成されており、詰め替え容器本体（袋）を構成する表側フィルム２１ａと裏側フィルム２１ｂとでこのスリーブ２３を挟み、ヒートシールすることで装着されている。
【００３６】
また、口栓２２は、前記注出ノズル１２１の内部に挿通可能な細径の円筒状開口部２２１を備えており、その外周には、図示しないキャップを螺合させるための螺条２２ａが施されている。そして、円筒状開口部２２１の内部は、内容物を詰め替え容器２から流出させる流路を構成している。流路の途中にはシール板２２２が配置されて、この流路を塞いでいる。シール板２２２の周囲には、薄肉部で構成される開封用スコア２２２ａが設けられており、前記開封用起立部１２２によってシール板２２２を押圧することにより、この開封用スコア２２２ａが破断して、前記流路が開封するように構成されている。このため、開封用スコア２２２ａの径２２２ｒは、開封用起立部１２２の外周を結ぶ円１２２ｒの径と同じか、あるいは、大きいことが望ましい。
【００３７】
なお、薄肉部で構成される開封用スコア２２２ａは、スリット１２１ａに近い位置を除いて、シール板２２２に設けられていることが望ましい。すなわち、スリット１２１ａに近い位置には開封用スコア２２２ａを設けていないことが望ましい。前述のように、スリット１２１ａとは反対側の位置で開封用スコア２２２ａの破断が始まり、開封用起立部１２２の進入に伴って破断されたシール板２２２は立ち上がりながら、次第にスリット１２１ａ位置に片寄せられるから、開封用スコア２２２ａがシール板２２２の全周に設けられている場合には、開封用スコア２２２ａが全周にわたって破断することによって、シール板２２２が円筒状開口部２２１から分離して、繰り返し使用容器本体１１の内部に落ち込むおそれがある。これに対し、スリット１２１ａに近い位置に開封用スコア２２２ａがない場合には、シール板２２２が分離することがないから、繰り返し使用容器本体１１の内部に落ち込むことがない。また、繰り返し使用容器１に対する内容物の補充が完了した後、詰め替え容器２を除去する際、シール板２２２も一緒に除去することができる。
【００３８】
次に、円筒状開口部２２１を注出ノズル１２１の内部に挿通し、かつ、開封用起立部１２２をこの円筒状開口部２２１に挿入する必要があることから、円筒状開口部２２１を構成する壁体は、前記開封用起立部１２２と注出ノズル１２１との間の間隙１２ａに挿入できるものでなくてはならない。この例では、円筒状開口部２２１の外径２２１ｒを注出ノズル１２１の内径１２１ｒより十分に小さいものとしている。このため、円筒状開口部２２１の中に開封用起立部１２２を挿入して開封用スコア２２２ａを破断したとき、円筒状開口部２２１と注出ノズル１２１との間には十分なゆとりを設けることができる。
【００３９】
この詰め替え容器２を使用して、次のような方法で繰り返し使用容器１に内容物を補充することができる。図５は補充の方法を示す要部縦断面図である。
【００４０】
すなわち、詰め替え容器２を倒立させてその円筒状開口部２２１を下方に向け、円筒状開口部２２１を繰り返し使用容器１の注出ノズル１２１の内部に挿通させる。このとき、円筒状開口部２２１の内部には、開封用起立部１２２が挿入される。すなわち、円筒状開口部２２１が、繰り返し使用容器１の開封用起立部１２２と注出ノズル１２１との間に挟まれるように、円筒状開口部２２１を繰り返し使用容器１の注出ノズル１２１の内部に挿通させる。なお、このとき、円筒状開口部２２１と注出ノズル１２１との間には十分なゆとりがある。
【００４１】
そして、詰め替え容器２の倒立状態を維持したまま、この詰め替え容器２を下方に押し進めることにより、その円筒状開口部２２１内へ開封用起立部１２２を進入させると、開封用起立部１２２の先端１２２ａがシール板２２２に突き当たり、開封用スコア２２２ａを破断して、詰め替え容器２の流路を開封する。このとき、開封用起立部１２２の先端１２２ａはスリット１２１ａとは反対側に位置しているから、開封用スコア２２２ａも、スリット１２１ａとは反対側の位置から破断を開始する。そして、開封用起立部１２２の稜線１２２ｃは、スリット１２１ａに向けて低くなるように傾斜しているから、開封用起立部１２２の進入に伴って、破断部分が次第にスリット１２１ａに向けて広がる。また、これと共に、破断されたシール板２２２は、スリット１２１ａに近い位置を中心として回転するように立ち上がり、かつ、片寄せられる（図５参照）。この間隙１２ａは、スリット１２１ａのある方向で広く設けられており、しかも、この位置の間隙１２ａはシール板２２２の厚みより広く構成されているから、立ち上がったシール板２２２をこの間隙１２ａに収容して固定することが可能である。また、このとき、スリット１２１ａに近い位置には開封用スコア２２２ａが設けられていないから、破断されたシール板２２２はこの位置を中心として回転するように立ち上がるだけであって、円筒状開口部２２１から分離することがない。
【００４２】
また、前述のように、開封用起立部１２２の先端１２２ａの位置から詰め替え容器２の流路が開封し、また、この位置から流出が開始するが、この流出位置（破断位置）はほぼ同じ高さの注出ノズル１２１に囲まれており、しかも、スリット１２１ａとは反対側に位置しているから、流出位置（破断位置）から流出した内容物のほとんどはこの注出ノズル１２１内を通って繰り返し使用容器本体１１の内部に補充される。また、仮に注出ノズル１２１の外部に洩れた内容物も、注出ノズル１２１と周壁１２３に挟まれた内容物戻し用
流路１２４を通って繰り返し使用容器１の内部に補充される。
【００４３】
なお、開封用起立部１２２は十字形の断面形状を有するものに限られるわけではないが、詰め替え容器２の円筒状開口部２２１内へ開封用起立部１２２を挿入させたとき、開封用起立部１２２の側壁と開封用起立部１２２の内壁との接触面積を小さくして、その挿入を容易にするため、断面形状が十字形のものが望ましい。
【００４４】
また、第１の実施形態においては、前記注出ノズル１２１の高さが、開封用起立部１２２の先端１２２ａの高さとほぼ同じ高さに構成されているが、開封用起立部１２２の先端１２２ａより高いものであってもよい。この場合にも、開封用起立部１２２の先端１２２ａでシール板２２２を破断して開封したとき、この流出位置（破断位置）を注出ノズル１２１で囲むことができるからである。
【００４５】
次に、第１の実施形態においては、注出ノズル１２１の内径１２１ｒが、詰め替え容器２の円筒状開口部２２１の外径２２１ｒより十分に大きく構成されているが、本発明の第２の実施形態に係るノズルキャップ１２は、その注出ノズル１２１の内径１２１ｒが詰め替え容器２の円筒状開口部２２１を隙間なく収容できる大きさのものである。そして、図６は、このノズルキャップ１２を使用して、繰り返し使用容器１に内容物を補充する方法を示す要部縦断面図である。
【００４６】
図６から分かるように、前記円筒状開口部２２１を第２の実施形態に係る注出ノズル１２１の内部に挿通させたとき、円筒状開口部２２１と注出ノズル１２１との間にゆるみがなく、したがって、作業者の補助動作を要することなく、詰め替え容器２を安定して倒立させることができる。このため、詰め替え容器２を倒立させた後、円筒状開口部２２１を注出ノズル１２１に挿通させた状態で静置することによって、作業者の補助動作を要することなく、繰り返し使用容器１に内容物を補充することが可能となる。
【００４７】
そして、このように注出ノズル１２１の内径１２１ｒと詰め替え容器２の円筒状開口部２２１の外径２２１ｒとがほぼ同じである場合には、注出ノズル１２１の内壁に位置決め用突起または位置決め用リブを設けたノズルキャップ１２を使用することができる。この場合には、詰め替え容器２の口栓２２として、円筒状開口部２２１の外壁に、位置決め用突起や位置決め用リブに対応する案内溝を有するものを使用することが望ましい。この場合には、円筒状開口部２２１を注出ノズル１２１に挿通させるとき、位置決め用突起や位置決め用リブを案内溝に対応させることによって、両者の位置関係を一義的に決定することができる。このため、例えば、開封用スコア２２２ａが存在しない部位がスリット１２１ａに近くなるように、確実に位置決めすることが可能である。
【００４８】
もちろん、注出ノズル１２１の内壁に案内溝を設けたノズルキャップ１２を使用することも可能であり、この場合には、案内溝に対応する位置決め用突起や位置決め用リブを、円筒状開口部２２１の外壁に有する口栓２２を使用することが望ましい。
【００４９】
なお、注出ノズル１２１の内径１２１ｒと詰め替え容器２の円筒状開口部２２１の外径２２１ｒとをほぼ同じにするため、詰め替え容器２の口栓２２として、打栓嵌合タイプの口栓を使用することが望ましい。図６の口栓２２は打栓嵌合タイプの口栓であり、円筒状開口部２２１の外周面に凹部２２ｂを有しているが、螺条２２ａを持っていない。このため、両者の間にゆるみを生じることなく円筒状開口部２２１を注出ノズル１２１に挿通させることができるのである。
【００５０】
ところで、本発明に係るノズルキャップ１２は、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエステル樹脂等の熱可塑性樹脂を用いて、インジェクション成形法によって、１
回の成型で成形することができる。耐久性を向上させるため、硬度の高い樹脂材料で構成することが望ましい。例えば、ポリプロピレン樹脂である。
【００５１】
また、口栓２２も、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエステル樹脂等の熱可塑性樹脂を使用し、インジェクション成形法を用いて、同じように成形することが可能である。
【００５２】
また、繰り返し容器本体１１として、プラスチック製ブローボトルの代わりに、任意の容器を使用することができる。
【００５３】
また、詰め替え容器本体として、包装袋の代わりに任意の容器を使用することができるが、フレキシブルな包装袋を使用することが望ましい。詰め替え容器本体がフレキシブルな包装袋の場合には、円筒状開口部２２１を注出ノズル１２１に挿通させて静置したとき、包装袋は自然に潰れて、迅速に内容物が繰り返し使用容器に移動するため、速やかに繰り返し使用容器に補充することが可能である。包装袋としては、三方シール袋、四方シール袋などが利用できる。また、表側フィルム２１ａと裏側フィルム２１ｂとの間に二つ折りの底部用フィルムを挟んでヒートシールしたスタンディングパウチも使用可能である。
【符号の説明】
【００５４】
１        繰り返し使用容器
１１      繰り返し容器本体
１２      ノズルキャップ
１２ａ    開封用起立部１２２とノズル１２１との間隙
１２１    注出ノズル
１２１ａ  注出ノズル１２１のスリット
１２１ｒ  注出ノズル１２１の内径
１２２    開封用起立部
１２２ａ  開封用起立部１２２の先端
１２２ｂ  開封用起立部１２２とノズル１２１との接続部
１２２ｃ  開封用起立部１２２の稜線
１２２ｒ  開封用起立部１２２の外周を結ぶ円
１２３    ノズルキャップ１２の周壁
１２４    流路
２        詰め替え容器
２１ａ    詰め替え容器本体（袋）の表側フィルム
２１ｂ    詰め替え容器本体（袋）の裏側フィルム
２２      詰め替え容器本体（袋）の口栓
２２ａ    螺条
２２ｂ    凹部
２２１    詰め替え容器２の円筒状開口部を構成する壁体
２２１ｒ  円筒状開口部の外径
２２２    シール板
２２２ａ  開封用スコア
２２２ｒ  開封用スコアの２２２ａの径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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