Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】想定を上回る波高の高い津波や洪水等に襲われても水没し流失することもなく避難者の安全を保つことが可能な津波避難ホームを提供する。【解決手段】避難ホームは津波の波高や浸水による水深とはかかわりなく水面上に浮上し水没を免れ、地上と結ばれている鎖により流失を免れることができる。地上等から伸びるパイプ状の支柱に支えられている避難ホームは、水深の変動にともない支柱に沿って上下するだけで流失を免れる。また、支柱の高さをさらに上回る波高の大津波に襲われたときは、支柱から抜け出し、水没することなく海面を漂流し、ＧＰＳ等により所在を確認し回収救助することができる。避難ホームは、低地の住宅近隣地等に設置することができるので高齢者等の避難が容易で、身近な避難所として気軽に避難することができる。【選択図】図２
2013107614.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
津波等の避難者を内部に収容できる円盤形のスペースとこれに接続する流失防止の鎖、乃至付属する地上等から上に伸びるパイプ状の支柱からなる浮上式津波避難ホーム（以下、「避難ホーム」と呼ぶ）において、該避難ホームはその周辺部への津波等の流入による浸水で水面上に浮上し水没を免れることができるものとする。浮上した該避難ホームは地上との間に十分な長さを保持する鎖で結ばれ、乃至は該避難ホームの中央部等を下から貫通する地上等から伸びる支柱により流水による流失を免れることができることを特徴とする。以上のごとく構成された津波等水害避難用の施設である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】浮上式津波避難ホームは住宅地周辺等に設置され、津波や河川の氾濫、洪水による浸水被害に備えて、人々が身近に避難することができる水害避難施設である。
【背景技術】
【０００２】地震による津波の襲来や大雨による河川の氾濫等による災害発生に備えて、津波常襲地帯の海岸には防潮堤が設置され、また、河川の堤防や河口などの水門が閉鎖されるなどの防災措置がとられる一方で、住民たちは高台の避難所をはじめ津波避難タワーや高いビルに避難するなどして浸水からの難を逃れることになっている。
【発明の概要】
【０００３】ノアの箱舟をイメージした該浮上式津波避難ホーム（以下、「避難ホーム」と呼ぶ）は地上等に設置される避難者を内部に収容できる円盤形のスペースで、津波の襲来や河川の氾濫、洪水による浸水で水面上に浮上し水没を免れ、該避難ホームに取り付けられるなどしている鎖やバイプ状の支柱により流失を免れるものとする。
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】（１）東日本大震災の想定外といわれた大津波は、海岸に設置されていた防潮堤を破壊乃至乗り越えて住宅等すべてを押し流し、避難用施設が水没したり、また、避難用施設が高台で遠かったりして逃げ遅れた多くの犠牲者を出しており、今後に予想される大津波等による水害で同様の被害が出る恐れがある。
（２）過去に東南海地震や南海地震など大津波による被害が出ている西日本各地には津波避難タワーが設置されているもののその高さが十分でなく想定外の高い波高で水没する不安を抱え、津波避難タワーの設置基準の見直しや建て替えが求められている。
（３）大雨による河川の氾濫等による水害が国内各地で起きており、避難所が浸水したり流されたり、高齢者が逃げ遅れて死亡するなどの被害が毎年のように出ている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】この発明は、その欠点をおぎなうために考え出されたものである。
（１）地上に設置されている該避難ホームは津波による海水や河川の氾濫等による浸水で水深とは関係なく水面上に浮上し水没を免れる。
（２）該避難ホームと地上等とを十分の長さを保持する鎖で接続し、或いは地上等から上に伸びるパイブ状の支柱が該避難ホームの中央部等を貫通しているので該避難ホームは水深による上下動とはかかわりなく水流による流失を免れる。
（３）該避難ホームは、住宅近隣地の平野部や海岸、池等の水面に設置することができるので高齢者やこどもなどの迅速な避難を可能にする。
【発明の効果】
【０００６】（１）該避難ホームは、想定を上回る波高の高い津波や洪水等に襲われても上記［０００５］（１）（２）の機能を備えているので水没し流失することもなく避難者の安全を保つことが可能で、海岸部の高台等に設置されている従来の津波避難タワーとしての役割を果たすことができる。
（２）該避難ホームは、平野部の住宅近隣地に設置することができるので、高齢者や病人、乳幼児等の災害弱者の迅速な避難が可能になる。
（３）該避難ホームの小型は、海岸や河口、港湾の施設等に設置、乃至車両に積載移動が可能で、港湾等の緊急防災業務に携わる消防や警察等関係者の緊急避難所として利用できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】地上に設置された支柱をともなう浮上式津波避難ホームの説明図。
【図２】津波による海水で浮上した浮上式津波避難ホームの説明図。
【図１】
2013107614.tif 000003
【図２】
2013107614.tif 000004
(57)【要約】【課題】タイルなどの貼り付け施工の際、単一工程だけの塗布動作で、接着剤ゴミを発生することなく、広範囲に接着剤の山谷を形成する。【解決手段】本装置を使用するときは、図１のジョイント１から接着剤を流し込みながら、図右（断面）の右方向に本体を移動させる。ノズル本体は、正面から見ると先端（下）に近いほど広く、側面から見ると先端ほど狭い空洞を有しているが、このような構造では接着剤を流し込むと先端部分に到達したとき幅広く均等に分配される。そして、上板２の先端切り込み部分６では接着剤が厚く吐出されて山を形成する。また、上板接地部分７では隙間から出た接着剤が押し付けられて下地に強固に接着するとともに、余分な量が剥ぎ取られる結果、谷を形成する。これらの動作により、熟練者でなくても短時間で接着剤塗布が可能になる。【選択図】図１
2013236990.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面から見ると先端に向かって広がっているが、側面から見ると先端に近いほど狭い本体内空洞を利用して接着剤を均等に分配し、さらに先端に到着した接着剤を多数の凹凸状隙間から下地に押し付けながら山谷を形成する接着剤塗布用のノズル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、接着剤などを幅広く塗布するときのノズルと工程に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
たとえば、壁にタイルを貼る作業では、接着力を増す目的で接着剤の山（厚塗り部分）谷（薄塗り部分）を作るため、従来次の工程が採用されてきた。
工程１  コテに接着剤を載せ、一定範囲にわたり平均に塗布する
工程２  クシ目コテを使用し、筋状に接着剤を剥ぎ取る（落下が生じる）
工程３  タイル裏面を押し付けて貼る
工程４  落下した接着剤ゴミを片付ける
【０００３】
以上のうち工程３までは接着剤が乾燥しないうちに完了しなければならず、熟練が必要である。また、工程４も含め作業はすべて人手によるもので、効率が悪い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実登３１３６６７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする課題は、工程を簡単にして工期を大幅に短縮すること、熟練せずとも工事を可能にすること、接着剤ゴミの発生をなくすることなどである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、接着剤容器に、広範囲に山谷状塗布できるノズルを装着することで解決を図る。
【発明の効果】
【０００７】
特許文献１の装置は、形状は似ているが接着剤の山谷は付けられず、塗布範囲も狭いため、タイルなどを貼る工程には適していない。本発明の装置は、接着剤を押し出しながら壁などをなぞるだけで筋状に山谷をつけて広く塗布できる（工程１、２に相当）だけでなく、接着剤は必要量だけ消費され落下が生じないため、工程４も省略できるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は熊手型ノズルの実施方法を示した説明図である。（実施例１）
【図２】図２は熊手型ノズルの実施例本体の動作を示した説明図である。
【図３】図３は熊手型ノズルの実施例先端の動作を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
ノズルは、注入された接着剤を熊手状に均等に分配する部分（本体）と、山谷を付けて吐出する部分（先端）とを組み合わせて実現した。
【実施例１】
【００１０】
図１は本発明装置の実施例であって、左は正面図、右は中心線の位置において右から見た断面図である。図に示すとおり、本体は上板２、下板３、左側板４、右側板５からなる空洞を形成し、上板の下先端に切り込み部分６を多数配置している。空洞の形状は、正面から見ると先端（図面下）に向かって広がっているが、側面から見ると先端ほど狭いのが特徴である。これは、次のような効果を得るためである。
【００１１】
図２は、本発明装置の実施例本体上板２を透明にして観察した正面見取り図である。この装置に、接着剤容器とのジョイント１から接着剤９を注入して任意の点での接着剤の動きに注目すると、マルの中のベクトルに示すように、先端に向けて押し出す力１０は先細り形状による抵抗を受け抑制される。横方向にはこのような抵抗がなく力１１が想定されるため、接着剤は実際には１２の方向に向かって移動する。そして、最後の移動段階１３では、接着剤は出口である先端に均等に到達し、中央に集中せず吐出できる。
【００１２】
図３は、本発明装置の実施例ノズル先端における接着剤の移動を説明したもので、上図は上板切り込み部分、下図は上板接地部分の接着剤吐出状況を示す。上板切り込み部分６では、接着剤注入と本装置の矢印方向への移動１５により接着剤が１６のように吐出され、山の部分を形成する。他方、上板接地部分７は、接着剤注入と矢印方向への移動１５により下地１４に付いた接着剤を押し付けるため、滑りながら余分な接着剤を剥ぎ取っていく。その結果、薄くても下地に強く接着された谷の部分１７ができることになる。
【００１３】
澱粉糊による実験では、接着剤が下地に十分接着していないと吐出後に浮き上がり、両端から中央に向けて収縮、移動することが確認されている。他の接着剤でも、特に壁面などに施工した場合、落下する恐れがある。本装置では谷の部分が強く下地に接着するので、そのような危険性を避けることができる。
【００１４】
本装置は同時に広範囲にわたり施工することを目的にしているが、接地部分の奥行は数mmと小さく、これまで手作業でコテが入りにくかった狭い施工箇所にも対応できるという新たな利点が生じる。また、工程の簡素化により熟練者以外でもタイル施工などの接着剤塗布が可能になり、かつ短時間で仕上げることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
接着剤による山谷形状は、タイルのみならずフローリング施工でも採用されている。また、他の施工でも、壁面や天井への接着剤塗布にあたっては接着剤落下の防止が課題であるので、本発明の装置が利用できる。
【符号の説明】
【００１６】
１    容器から接着剤を注入するジョイント
２    本体上板
３    本体下板
４    本体左側板
５    本体右側板
６    本体上板切り込み部分
７    本体上板接地部分
８    本体下板接地部分
９    接着剤
１０    接着剤に働く下方向の力
１１    接着剤に働く横方向の力
１２    実際に接着剤が動く方向
１３    接着剤先端位置の時間的経過
１４    塗布すべき下地
１５    本装置の移動方向
１６    塗布された接着剤の山部分
１７    塗布された接着剤の谷部分
【図１】
2013236990.tif 000003
【図２】
2013236990.tif 000004
【図３】
2013236990.tif 000005
(57)【要約】【課題】集団によるサッカーのシュート練習の際に、シュートしたボールをサッカーゴールの中から安全に排出するようにした着脱可能なゴールネットを提供する。【解決手段】受け部とガイド部のネットを立体的に接続し、止め具と吊り具で既存のゴール内部に設置する。ゴール内に固定されたネットの受け部は、シュートされたボールを受け止めその傾斜によりボールをガイド部へ移動させる。さらに、受け部とV字をなすように接続されたガイド部がボールをゴールの斜め前方に排出させることを特徴とする。【選択図】図１
2013236875.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
受け部（1）とガイド部（3）及び受け部（2）を立体的に構成し、受け部（1）とガイド部（3）でボールをゴールの外に移動させるためのV字構成し、既存のゴールに着脱可能な止め具（6）を設ける。以上の構成よりなるシュート練習用ゴールネット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集団によるサッカーのシュート練習を安全に行うためのゴールネットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、シュート練習用ネットとしては、フレームにネットを張りはね返す仕組みの練習ネットがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、筒状のフレームを組み立ててネットを張り、その中にシュートすることにより自分のところにボールが戻ってくる練習用具がある（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許公表２００４−５０８１１２
【特許文献２】特許公表２００３−５１７３５７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
これは、つぎのような欠点があった。サッカーのシュート練習では、ゴールに入ったボールをゴールの中まで取りにいかなければならず、安全にシュート練習するためにはシュート専用の場所を設けたり、受け止めるための専用のネットを用意したりする必要があった。はね返すネットの場合は、はね返りの方向が定まっておらず、ボールを取りに行くときに同時に練習する人のボールが当たる危険性があった。筒状のフレームの内部にシュートする練習具は、集団で練習するには不向きであり、設置の場所が必要で、移動するのにも不便である。本発明は、以上のような欠点をなくすためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、既存のゴールに取り付けるネットであり、その立体的な組み合わせによりゴールに入ったボールをゴール斜め前方へ排出することを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のネットは、ゴールに入ったボールをゴールの斜め前方へ排出するため、ボールをゴールの中にまで取りに行く必要がなくなり、安全にシュート練習ができる。集団で同時に練習できるとともに、あらかじめ、ボールの排出される場所が分かるため効率的にシュート練習ができる。着脱できるネットであるため移動が容易である。既存のゴールに取り付けるので、ゴール感覚を損なわずに効果的なシュート練習ができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は設置状態の斜視図である（簡易化のために既存のゴールネットは省略）。
【図２】図２は設置状態の側面図である（簡易化のために既存のゴールネットは省略）。
【図３】図3は止め具（例）の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００１０】
ゴール正面から見て、受け部（1）を上部が奥になるように斜めに張る。シュートされたボールは受け部（1）で受け止められたのち傾斜によりガイド部（3）方向に移動する。
受け部（1）には例えばゴムなどの伸縮性のある素材とフックを使用した止め具（6）を少なくとも四隅に設け、容易に取り付けられるようにする。
【００１１】
ガイド部（3）は中央が最も高く、かつ、奥に行くほど低くなるように傾斜をつけて受け部（1）と結合する。
受け部（1）とガイド部（3）はV字をなし、ボールをゴールの斜め前方に移動させる。
【００１２】
低い位置のシュートを受け部（1）とガイド部（3）が構成するV字へと導くために、ガイド部（3）より下部には受け部（2）を設ける。
受け部（2）は受け部（1）と同様に奥に行くほど高くなっているが、出来るだけガイド部（3）にボールが移動できるように最小限の大きさにする。
【００１３】
受け部（2）とガイド部（3）は頂点部（4）を吊り具（5）で吊り上げることにより立体的な構成を維持される。
吊り具（5）で頂点部（4）を引き上げるように上部のゴールポストに固定し、受け部（1）（2）とガイド部（3）の張力を保つ。
本発明は、以上のような構造でこれを使用するときは、シュート練習をしようとするゴールに取り付けて使用する。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
使用するネットの大きさと網目の細かさを調整することにより、他のスポーツの練習用ネットに適用できる。
【符号の説明】
【００１５】
１    受け部（1）
２    受け部（2）
３    ガイド部（3）
４    頂点部（4）
５    吊り具（5）
６  止め具（6）
【図１】
2013236875.tif 000003
【図２】
2013236875.tif 000004
【図３】
2013236875.tif 000005
(57)【要約】【課題】刻み海苔の袋タイプは袋を開けて箸・トング・指をつっこみ取り出し袋を閉じる作業となります。また、別の容器に移し替える場合も箸かトングか指で取り出して調理にふりかける作業となり、どちらの方法も粉末調味料と同様とはいかず、取り出す時にキッチンが汚れる場合もあり、けして衛生的で無く、調理手間、保存手間がかかりスムーズな調理を阻害していたのは容器に問題があった。【解決手段】本発明は、幅・長さに応じた刻み海苔を収納した容器の開放部に向かってふり出すと出量調整手段として取り付けた面積に刻み海苔はせき止められるが出量調整手段と容器内周面との間に設けられた開口面積で絡まってせき止められた刻み海苔の部分はふり出すことで絡まりが外れ開口部面積部分の量の刻み海苔が剥がれ落ちる事で直接容器から適量をふり出せることを最も主要な特徴とする。【選択図】図１
2013236894.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
幅・長さに応じた刻み海苔を収納した容器の開放部に向かってふり出すと出量調整手段として取り付けた面積に刻み海苔はせき止められるが出量調整手段と容器内周面との間に設けられた開口面積で絡まってせき止められた刻み海苔の部分はふり出すことで絡まりが外れ開口部面積部分の量の刻み海苔が剥がれ落ちる事で直接容器から適量をふり出せることが出来る海苔ふりかけ容器。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、容器に収納した幅・長さに応じた刻み海苔を直接ふり出すことで衛生的であり調理・保存が便利に用途に応じた適量をふり出せる容器を提供することを目的とする。
【背景技術】
【０００２】  従来、刻み海苔は袋タイプが一般的で調理に使用する時、袋から直接ふりかけると出る量が調整出来ないので袋に直接、箸・トング・指をつっこみ取り出す方法と別の容器に移し替えて箸かトングか指で取り出して調理にふりかけるのが一般的です。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  刻み海苔の袋タイプは袋を開けて箸・トング・指をつっこみ取り出し袋を閉じる作業となります。また、別の容器に移し替える場合も箸かトングか指で取り出して調理にふりかける作業となり、どちらの方法も別の粉末調味料と同様とはいかず、取り出す時にキッチンが汚れる場合もあり、けして衛生的で無く、調理手間、保存手間がかかりスムーズな調理を阻害していました。【０００４】  刻み海苔の袋タイプは調理にふりかける場合において袋から直接使用する場合も別の容器に移し替えて使用する場合も箸・トング・指をつっこみ取り出します。その使用方法ですとキッチンが汚れる場合があり、けして衛生的で無く、調理、保存に手間がかかり、粉末調味料と同様ではなく容器に問題があった。【０００５】  この発明は、容器に収納した幅・長さに応じた刻み海苔を直接ふり出すことで衛生的であり調理・保存が便利に用途に応じた適量をふり出せる容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】本発明は、外蓋付容器に出量調整手段（内蓋）を取り付ける事により幅・長さに応じた刻み海苔を用途に応じた適量で直接容器からふりかける事を最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】本発明の海苔ふりかけ容器は幅・長さに応じた刻み海苔を粉末調味料と同様に直接、適量を調理にふりかける事が出来る為、調理の手間、保存の手間も省けて衛生的でキッチンも汚れない利点がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の側面図で外蓋と出量調整手段（内蓋）を取り付けた説明図である。
【図２】本発明の平面図で外蓋を外して出量調整手段（内蓋）を取り付けた説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】図１の１容器の本体に幅・長さに応じた刻み海苔を図１の２外蓋が付いた容器に入れて調理・保管などの開け閉めが容易で外部からの異物などの混入、湿気を防ぐ作用がある容器に図１の３出量調整手段（内蓋）を取り付けたことで容器の内周面との間に隙間が出来てその開放部分の隙間に絡まって止まった刻み海苔が開放部側に容器を振ることでその隙間面積に絡まって止まった刻み海苔が容器から直接ふり出される海苔ふりかけ容器を実現した。
【００１０】この実施の形態において容器の開放部に向かって刻み海苔をふり出すと図１の３出量調整手段によってせき止められるが容器の出量調整手段と内周面の開放部分の隙間に絡まって止まった刻み海苔は開放面積部分の量がふり出される。隙間の開放面積を調整することで出量を調整した。限定されないが例で刻み海苔の長さ２ｃｍで幅２ｍｍであればその開放部分の隙間の間隔は図１の４縦２ｃｍ×横５ｃｍは確保しないと絡まった刻み海苔がスムーズにふり出せない。たとえば最大幅、縦・横を大きくする毎に出量は増す事になるが海苔サイズが一定であれば出量調整手段と内周面の開放部分の隙間に絡まなくなり量の調整が出来なくなる、逆に刻み海苔の長さを長くすると容器の中で絡まってしまい、開口部を広くしてもふり出すことが出来ないことから一定の刻み海苔の長さ・幅と開口部の幅を調整したことにより実現した効果である。
【００１１】前記した出量は刻み海苔が出量調整手段と容器内周面の隙間の開口部に絡まってせき止められ、容器を振る事で絡まりが外れふり出されて次の絡まりでふり出しが止まる、ふり出しの量は刻み海苔の長さ・幅と開口部面積の広さに比例することで用途に応じた量を調整できる特長がある。
【００１２】また、限定されないが例として図１の４と５の隙間の開放面積は均等では無く４：６の比率で調整することで刻み海苔の容器残量が減ってきた時に出量調整手段と容器内周面との絡まりでふり出すのではなく、刻み海苔を容器内面に沿って滑り出す方法として使用することで残量に応じた出量を調整する効果がある。
【００１３】出量調整手段は幅・長さに応じた刻み海苔を収納した容器から直接、刻み海苔を適量ふり出すための手段で刻み海苔の重み・幅・長・厚みなど特定したものでは無く容器の内周面に沿って滑り出て出量調整手段（内蓋）でせき止められ内周面と出量調整手段（内蓋）との間隔から出量を調整してふり出せることである。
【００１４】出量調整手段（内蓋）を取り付けた容器は幅・長さに応じた刻み海苔としているが形状が同じ食品をふり出す効果があり用途に応じた食品を容器から直接ふり出せることができる効果がある。
【００１５】出量調整手段は限定されないが食品の重み・幅・長さ・厚みなどに対応した素材をしようして出量が調整出来る位置に取り付けられていることが特徴であり、容器と出量調整手段は同様に材質・大きさ・形状また蓋の有無も限定したものでは無い。
【００１６】図１海苔ふりかけ容器の全体図であり出量調整手段（内蓋）の刻み海苔をせき止める位置をあらわしている。
図２は本発明の海苔ふりかけ容器の外蓋を外して上からみた図は出量調整手段（内蓋）の取り付け位置が左右均等で無い位置をあらわしている。
【符号の説明】
【００１１】１  容器
２  外蓋
３  出量調整バー（内蓋）
４  刻み海苔がふりだされる場所
５  刻み海苔がふりだされ場所、開口面積が４より狭い
６  底
【図１】
2013236894.tif 000003
【図２】
2013236894.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】サンダルは、サンダル本体と鼻緒が常に一体型で製造販売され、鼻緒部分は、サンダル本体の色、形状や材質等に依存し、ファッション性、実用性または機能性に劣っている。また、鼻緒部分の自由な交換がユーザー側で容易に交換できないため、鼻緒部分が取れたりちぎれたりすると、サンダルごと買い換えることになり、資源の有効活用ができなかった。【解決手段】鼻緒をねじ構造の雌部ＨＭとし、ねじ構造の雄部ＨＯとでサンダル本体と接続した。【選択図】図１
2013236893.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
サンダル本体と鼻緒の装着時は、その接地部にねじ構造を用い絞めて装着する。
【請求項２】
サンダル本体と鼻緒の取外し時は、接地部のねじ構造を「請求項１」とは反対方向へ回し緩めて外す。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、サンダルの本体部分と、鼻緒部分とを自由に脱着可能にしたもの。
【背景技術】
【０００２】従来から製造、販売されているサンダルは、サンダル本体と鼻緒部分が製造の過程から一体型のものや、製造の段階では、サンダル本体と鼻緒が別々に製造されても、二次加工所等で一体化（ボンディングや組立て）され、ユーザーが購入した際には、サンダル本体と鼻緒の取外しは不可能で、また無理に脱着しようとすると、そのサンダルは、破損し履物として機能しなくなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許出願２０１０−９２６０９
【特許文献２】特許出願２００８−１０６６９０
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】
【非特許文献２】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】以上に述べた従来のサンダルでは、サンダル本体と鼻緒の脱着がユーザー側では自由に出来ず、ファッション性、実用性または機能性に欠けるものである。【０００６】本発明は、従来のサンダルが、ユーザー側での自由な脱着機能を有しファッション性、実用性または機能性が増すものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】そして、本発明は上記多様性を達成するために、ダンダル本体と鼻緒との接着機能として、「ねじ構造」を用い、ユーザーでも簡単に鼻緒の脱着を可能にする。
【発明の効果】
【０００８】上述したように、サンダル本体と鼻緒の脱着が「ねじ構造」を用いることにより可能になり、ユーザーが初回購入した鼻緒以外にも、新たな色の鼻緒や、違うデザインの鼻緒のみを別購入出来る様になり、ファッション性、実用性または機能性が増す。【０００９】また、従来のサンダルは、鼻緒が劣化等でちぎれてしまうと、履物としての機能は失われたが、本発明により本発明に対応したサンダル本体と鼻緒だと、部分的に買い換え出来、履き続けることが可能になり、資源の有効活用にも繋がる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態を側面より立体的に図化
【図２】本発明の主要部分の鼻緒の取り付け及び接地部の拡大図の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】以下、本発明の実施の形態を図１、図２に基づいて説明する。
【００１２】図１では、鼻緒がサンダル本体に取り付けられる状態の各部の配置のイメージ図である。サンダル本体（図ＳＨ）と鼻緒は、鼻緒のねじ構造部（ＨＭ）と鼻緒のねじ構造（ＨＯ）により挟まれる形で、一体化する。
【００１３】鼻緒のねじ構造（ＨＯ）の頭部は、溝が一本あり図２−▲Ａ▼、その溝に直線の突起物や、コイン等をあて、緩みなく絞める。
【００１４】図２では、幾つかある鼻緒が取り付けられる状況のねじ構造細部の断面図である。ねじ構造により、緩みなく絞めつけられ、固定される様子を図化。
【００１５】図２から逆に鼻緒のねじ構造（ＨＯ）を緩めると、サンダル本体（ＳＨ）と鼻緒部分は、取外しが自由に出来る。
【産業上の利用可能性】
【００１６】本発明により、鼻緒部分が独立したデザイン性、ファッション性を帯び、それのみをデザイン・製造する企業や、あるいはそれに伴い新たなビジネスチャンスに活かされることが想定できる。例えば、サンダルは、「夏」や「涼」を連想し易いが、本発明の鼻緒の脱着構造により、鼻緒の材質を温かみのある材質に替えることにより、通年履くことの出来るものになる。また、ねじ構造を用いることにより、スニーカーや、靴といった履物に近い強度が図れ、簡易的履物から装備的履物へとその利用可能性は多種多様に考えられる。
【符号の説明】
【００１７】ＳＨ    サンダル本体
ＨＭ    鼻緒ねじ構造の雌部分
ＨＯ    鼻緒ねじ構造の雄部分
▲Ａ▼  溝
【図１】
2013236893.tif 000003
【図２】
2013236893.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】寝付き睡眠熟睡の良くない方々のために睡眠を改善する寝付き睡眠熟睡促進用体を提供する。【解決手段】２個の目のフチ当てクッションボールの、底辺にあるマジックテープ６を本体のマジックテープ２に接着して使用状態にする。目のフチ間の調整は符号５のツマミによって間隔を調整できて目のフチ当ての圧力は符号７等で加減して使用する事が出来る。【選択図】図１
2013236891.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
［図１］［図２］［図３］の円筒形袋状クッション入り本体（１）と［図１］［図２］［図３］の梯形平面袋状クッション入り本体（１）の各符号が持つ役割を果たす『寝付き睡眠熟睡促進用体』が特許請求の範囲である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は寝付き睡眠熟睡等に苦労されている方々のために発明されたものであり、それ故に本発明は治療品の分野の一つに属する。
【背景技術】
【０００２】この２０年来、寝付き睡眠熟睡について何かあるので用具があるのではないかと医療用具店と薬店を調べたが、医療器具としては寝付きにはベット類が主で、価格は数万円から数十万円のものばかりで、手が出ない。他にあるものは睡眠剤の強弱の説明紹介されるものばかりで、従って本発明が商品化された暁には社会貢献に一役担うだろうと思っている。なぜならば、価格が安くて（２千円〜３千円）それなりの効果があるからである（発明者である本人は寝付きが極めて悪く、病院から睡眠剤を貰っていたが、本発明の試作品を使って安眠している）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】本発明が解決しようとしている課題は、一人でも多くの寝付きの良くない人に使用経験して貰って、その記録で商品化への決否をと思っている。目下、寝付きの良くない友人達に試作品を提供して記録採集中だか、７人中５人が効果があると言っているが、３０人〜５０人ほどの記録でないと充分でないと思っているが、まず、何よりも発明者である本人が睡眠剤を使わず、試作品を使って安眠しているから自信があり、一応、商品化を進める事を考えている。が本発明が解決しようとしている課題は、一人でも多くの方々に試作品を使用して貰い、その効果の結果が本発明の解決する課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本発明が課題を解決するための手段は、前述の７人中５人だけの効果の結果だけでなく、少なくても３０人〜５０人ほどの効果の結論が必要であるが、特許申請前におおいぴっらに効果の宣伝をやっていると、特許の案が盗まれるおそれががあり、それ故に、特許申請後に広く大々的に友人、知人を通して効果の記録を取る事を考えている。
この事が課題を解決する効果のある手段である。
【発明の効果】
【０００５】人間は疲れたり、睡眠不足をすると自然に拇指と人差し指を目のフチに当てている。本発明は、この理論に近い現象効果の現れだと、思っている。人間が拇指と人差し指を２時間３時間の長時間も目のフチに当てている事は無理であり、不可能に近いが、本発明の目のフチに当てクッションボールなら５時・１０時間も可能である。目のフチクッションボールは、中小であり、目のフチ間の調整は符号（５）のツマミによって間隔を調整できて目のフチ当ての圧力は符号（７）（８）（９）等で加減して使用する事が出来るので、本発明は、それなりの効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明のの円筒形袋状クッション入り本体で、各符号の、すなわち（３）（４）（５）（６）を組み合わせて出来たのが［図１］のＡＢの目のフチ当てクッションボールの２個である。
【図２】２個の目のフチ当てクッションボールの、底辺にあるマジックテープ（６）を本体のマジックテープ（２）に接着して使用状態にしたのが［図２］である。
【図３】表裏の中央にあるマジックテープ（２）に中小の目のフチ当てクッションボールのマジックテープ（６）を接着して使用状態の図が［図３］である。梯形平面袋状クッション入り本体の各符号の役割も全く同様で、本体が円筒形か梯形の平面形かと言うだけの事である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】本発明の形態は［図１］の円筒形袋状クッション入り本体（１）と、梯形平面袋状クッション入り本体（１）の２種類である。２種類とも表裏の中央部に目のフチ当てクッションボールの完成品の取り付け、取り出し用のマジックテープ（２）が設置されている。目のフチ当てクッションボールの完成品とは符号（３）（４）（５）（６）を使用して作った［図１］のＡ．Ｂである。このＡ．Ｂ（６）のマジックテープを本体（１）の（２）のマジックテープに接着して使用するのである。もちろん、（７）（８）（９）を使用してです。［図２］は太めの目のフチ当てクッションボール（３）の使用図であり、［図３］は表裏に中小の目のフチ当てクッションボール（３）を付けた図であり、ボールを付けたまま、１８０度、３６０度回転して、マジックテープ（６）で目の間隔を調整する。クッションボールが付いていない真横の部分も各自の目のフチに当てて使用する事が出来る。
要するに使用者の好みによって３６０度自由自在に回転して使用が可能である。
【符号の説明】
【０００８】（１）円筒形袋状クッション入り本体と梯形平面袋状クッション入り本体
（２）目のフチ当てクッションボール接着用マジックテープ（表裏の中心部の両面に）
（３）目のフチ当てクッションボール（中型と小型の２種類）
（４）目のフチ当てクッションボール張り付け厚紙用紙
（５）目のフチ当てクッションボール取り付け取り外し用ツマミ
（６）目のフチ当てマジックテープ
（７）二股弾力ヒモ
（８）目のフチ当てクッションボールを後頭部に巻付け用弾力テープ
（９）目のフチ当てクッションボールを後頭部に締め付け調整用マジックテープ
【図１】
2013236891.tif 000003
【図２】
2013236891.tif 000004
【図３】
2013236891.tif 000005
(57)【要約】【課題】  本発明は鍋蓋を深く大きくドーム型にするため、鍋蓋を鍋の直径より、約１．２倍以上にし、鍋蓋の深さを約７ｃｍ以上の大きさにして鍋蓋を鍋にすっぽり被せることで鍋の回りの熱いガスの炎の熱を鍋蓋内に取り込みができるように鍋と鍋蓋との間に空間を設けた省エネタイプの鍋の蓋に関するものである。鍋の蓋を提供する。【解決手段】  鍋蓋の上部に鍋蓋用の取手を設け、鍋蓋内にＬ型金具のストッパーを数カ所設け、鍋蓋のふちに両側に設けたＬ型金具のストッパーとＬ型金具のストッパーとの間の鍋蓋のふちに鍋の取手が収まるように凹部状の切り込みを設けた省エネタイプの鍋の蓋。【選択図】図１
2013236887.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鍋蓋の上部に鍋蓋用の取手を設け、鍋蓋内にＬ型金具のストッパーを数カ所設け、鍋蓋のふちに両側に設けたＬ型金具のストッパーとＬ型金具のストッパーとの間の鍋蓋のふちに鍋の取手が収まるように凹部状の切り込みを設けた省エネタイプの鍋の蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は鍋蓋を深く大きくドーム型にするため、鍋蓋を鍋の直径より、約１．２倍以上にし、鍋蓋の深さを約７ｃｍ以上の大きさにして鍋蓋を鍋にすっぽり被せることで鍋の回りの熱いガスの炎の熱を鍋蓋内に取り込みができるように鍋と鍋蓋との間に空間を設けた省エネタイプの鍋の蓋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、鍋蓋の内に鍋と蓋との間に空間を作るためのストッパー付きはなく鍋の取手が収まるように鍋蓋に切り込みを設けたものはなかった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために、次のような問題点がある。
鍋と同サイズの蓋を使用していたため、鍋の回りの熱い熱を蓋の中へ取り込むことができなかった。
鍋料理をするとき、鍋本体より小さめの蓋を使用していたため鍋の回りの熱い熱が上昇し、そのまま熱い熱が逃げていたため熱効率が悪かった。
本発明は、これらの問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上記問題点を解決するため、本発明は鍋蓋を深く大きくドーム型にするため、鍋蓋を鍋の直径より、約１．２倍以上にし、鍋蓋の深さを約７ｃｍ以上の大きさにして鍋蓋を鍋にすっぽり被せることで鍋の回りの熱いガスの炎の熱を鍋蓋内に取り込みができるように鍋と鍋蓋との間に空間を設けることと鍋蓋の安定を保つために鍋蓋内にＬ型金具のストッパーを正三角形の位置に３カ所設け、鍋蓋を持つことができるように鍋蓋の上部に鍋蓋用の取手を設け、鍋の取手が収まるように鍋蓋のふちの両側に設けたＬ型金具のストッパーとＬ型金具のストッパーの間に切り込みを設けたことを特徴とする省エネタイプの鍋の蓋。
【発明の効果】
【０００５】  鍋料理をするとき鍋本体より大きなドーム型の蓋は使用しなかったため鍋と蓋との間に空間がないため鍋の回りの熱は上昇して逃げて熱効率が良くなかった。
本発明により鍋本体を包み込む状態にすることで鍋と蓋との間に空間ができて鍋の回りから逃げていたガスの炎の熱を鍋蓋内に取り込むことができて熱効率が良くなり省エネができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】  本発明の斜視図である。
【図２】  本発明の使用状態を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）鍋蓋（２）の上部に鍋蓋用の取手（１）を設ける。
（ロ）鍋蓋（２）内に鍋蓋（２）のふちより、約４ｃｍ上部に正三角形を作り、その正三    角形の位置にＬ型金具のストッパー（３）を設け、鍋蓋（２）のふたの両側に設けた    Ｌ型金具のストッパー（３）はＬ型金具の止めネジ（４）で固定してＬ型金具のスト    ッパー（３）を設ける。
（ハ）鍋蓋（２）のふちの両側に設けたＬ型金具のストッパー（３）とＬ型金具のストッ    パー（３）の中間に鍋（６）の取手（７）が収まるように凹部状の切り込み（５）を    設ける。
本発明は以上の構造である。
本発明を使用するときは、鍋に水、食材を入れ鍋の直径より、約１．２倍以上大きく蓋の深さが約７ｃｍ以上ある大きなドーム型の鍋蓋をしてガスレンジを点火する。
点火後鍋の回りの熱いガスの炎の熱（８）が鍋蓋の中へ入り、鍋自体が熱い熱（８）に囲まれた状態になるので食材への熱の入りが良くなり早く料理を作ることができる。
沸騰し始めたらガスの炎の調整をする。
【符号の説明】
【０００８】    １  鍋蓋用の取手
２  鍋蓋
３  Ｌ型金具のストッパー
４  Ｌ型金具の止めネジ
５  凹部状の切り込み
６  鍋
７  取手
８  熱
【図１】
2013236887.tif 000003
【図２】
2013236887.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】携帯用飲料水容器としてボトルは変形しないのでカバンに入れると場所が制約される。またボトルを横に寝かせてカバンに入れると漏れる心配や飲み口が汚れる不安がある。この不安をすべて解消する容器を提供する。【解決手段】樹脂製シートを熱シールにて容器形状にした容器でなおかつ飲み口部分３００は保存時には保護シート４００で覆われた袋状容器とした。【選択図】図１
2013236890.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製シートを熱シールにて容器形状に加工し飲み口部は細く長くし、水投入後に熱シールにて飲み口部の先端を熱シール加工して飲み口部を容器樹脂製シートの一部を使って飲み口部を長い状態で、又は折り曲げた状態で覆うように成型加工された袋状容器。
【請求項２】
請求項１の樹脂製シートにより成型加工された袋状容器に水を投入する手段として底部より投入した後熱シールにて成型加工された袋状容器。
【請求項３】
請求項１、請求項２の樹脂製シートは耐熱性があり気体の透過性が少なく強度に富み柔軟性のある樹脂で一枚又は複数枚又は複数種類シートのあり合わせシートであある事。
【請求項４】
請求項１、請求項２の成型加工された袋状容器の飲み口部は細く長く加工されるがこの先端部分にボトル用の栓をつけた袋状容器。
【請求項５】
請求項１、請求項２、請求項４の成型加工された袋状容器の底部に内容量を増加させる為に厚み設けた袋状容器。
【請求項６】
樹脂をブロー成型や型成型により請求項１、請求項２、請求項４、請求項６のに袋状容器に成型した容器。
【請求項７】
請求項１、請求項２、請求項４、請求項５、請求項６の袋状容器の容量は１００ミリリットル以上２０リットル以下であり、水・液体物・流動物に適用される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、主として飲料水を持ち運ぶ容器の形状、材質に関する。
【背景技術】
【０００２】既存の飲用水用容器の多くはボトル形状の容器を使用している。ペット樹脂を原料としたボトル形状容器、通称名称ペットボトルを取り上げて説明する。ペットボトルは容器自重が軽く丈夫なため容器として広く利用されている。携帯用容器としては優れているが、携帯時に形状が一定なためカバン等に入れて持ち運ぶ時その形状一定が弱点になる。ペットボトルを横に寝かせてカバン等に入れると濡れる心配や飲み口が汚れる不安がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】ペットボトルをカバン等に入れて持ち運ぶにはペットボトルの直径より厚みのあるカバン等が必要になる。カバン等が無い状態ではペットボトルは背広等のポッケトに入れて運ぶ事には不向きである。【０００４】いつ起きるかわからない急な地震など天災に備えて水や食料を常に携帯する時、現状のペットボトルでは形状が固定なので常に持ち運ぶ容器としは不便である。この不便さを解消する容器として携帯用袋状容器がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】ペットボトルの弱点である形状が固定である問題点を解決する手段として袋状容器を発明した。【０００６】袋状容器は形状が固定ではないので、背広等のポケットやハンドバック等に入れて運ぶ時、袋状容器を収めた収納場所にあわせて形状が変形する利点がある。【０００７】ペットボトルを背広等のポケットやハンドバック等に入れて運ぶ時、ペットボトルを横に寝かせてカバン等に入れると濡れる心配や飲み口が汚れる不安がある。この不安を解決する手段として飲み口部も保護シートで保護された袋状容器を発明した
【発明の効果】
【０００８】概念図１に携帯用飲料水容器の飲み口部を折り曲げて熱シールした概念図を示した。ペットボトルに比較して内容量を同じくした場合にはペットボトルを収納するスペースより小さくでき、手帳サイズに製造すると常に身に着けて持ち運ぶ事のできる携帯用飲料水容器となえる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】携帯用飲料水容器の飲み口部を折り曲げて熱シールした概念図
【図２】携帯用飲料水容器の飲み口部を折り曲げすに熱シールした概念図
【図３】携帯用飲料水容器の底部に厚みを持たせて容器の概念図
【図４】飲み口部の詳細概念図
【産業上の利用可能性】
【００１０】概念図１に示す袋状容器の場合ではビジネス手帳に収まる大きさの容器を製造とする事もでき、常に持ち運ぶ容器としては形状も収納場所に対応して変形し、飲み口も保護シートで保護されているので漏れる事も汚れる事もない。安心して背広等やハンドバック等に入れて持ち運ぶ事ができる。【００１１】災害時の保存飲料水として保存する場合もペットボトルと比較して内容量を同じくした場合にはペットボトルを多数収納するケースより小さいサイズのケースに収納する事ができ、収納ケースが汚染され、内部のペットボトルが汚染された場合でも袋状容器の飲み口は保護シートで保護されているので、汚染さる事ない。
【符号の説明】
【００１２】１００  水の入る部分
２００  熱シール部
３００  飲み口
４００  保護シート
５００  厚みのある底部
６００  切り込み
【図１】
2013236890.tif 000003
【図２】
2013236890.tif 000004
【図３】
2013236890.tif 000005
【図４】
2013236890.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】グラファイトシートの熱放射率を高くして、熱放射特性を向上させたグラファイトシートを提供する。【解決手段】グラファイトシート１の熱放射率を高めるために、熱放射率の高いシート３を貼ることにより、その目的は達せられる。熱放射特性の高いシートとは熱放射特性の良い窒化アルミニウムや炭化ケイ素、酸化アルミニウム（アルミナ）などの素材が混入されたシートであり、そのシートによりグラファイトシートの熱放射率の低さをカバーすることが出来る。グラファイトシートと熱放射性の高いシートとは接着剤２で一体化されているが、その接着剤２に熱放射特性の良い素材を混入することにより、更に熱放射率を高めることが出来る。【選択図】図１
2013236041.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
グラファイトシートと熱放射特性の良いシートとを接着剤で一体化したことを特徴とするシート。
【請求項２】
グラファイトシートと熱放射特性の良いシートとを熱放射材を混入させた接着剤で一体化したことを特徴とするシート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、グラファイトシートの熱放射率を高くし、熱放射特性を向上させたグラファイトシートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来から、グラファイトシートは、面方向の熱伝導率が高いことから電子機器や熱機器に広く用いられている。然しながら、伝えられた熱を放出するための能力である熱放射率は比較的低く、そのため熱源の熱を放出する能力は充分なものとは言えなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【特許文献】特開２０１０−１０５９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明は、グラファイトシートの熱放射率を高めることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  このような目的を達成する本発明のシートは、グラファイトシートに熱放射特性の良いシートを貼り合わせて、両シートを一体化して熱放射率を高めようとしたものである。
【発明の効果】
【０００５】  請求項１のようにグラファイトシートと熱放射特性の良いシートを接着剤で一体化した構造にしたことにより、面方向の熱伝導率が良く、かつ熱放射特性の良いグラファイトシートの複合体が得られ、熱を放出する能力が向上した。
ちなみに、本発明の効果を試験するために、市販されているグラファイトシートに熱放射特性の良いシートを貼り合わせた試験結果では、熱放射率は０．７４から０．８１に上昇した。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の斜面図である。
【図２】本発明の断面図である。
【発明を実施するための形態】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して説明する。
【０００７】  グラファイトシート（１）に、貼り合わせる為の、熱放射率の高い窒化アルミニウムや炭化ケイ素、酸化アルミニウム（アルミナ）などの素材を、各種プラスチックに樹脂成型機によりに混入させた後、シート成型機によりシート（３）を造り、そのシートにアクリルなどの接着剤（２）を塗布する。その二つのシートを貼り合わせて固定する。本発明は、以上の様な構造である。
【０００８】  熱放射特性の良いシート（３）と、グラファイトシートを貼り合わせる為のアクリルなどの接着剤（２）は、グラファイトシートに塗布しても良い。
【０００９】  熱放射特性の良いシート（３）と、グラファイトシートを貼り合わせる為のアクリルなどの接着剤の中に、熱放射特性の高い窒化アルミニウムや炭化ケイ素、酸化アルミニウム（アルミナ）などの素材を混入することにより、接着剤の熱放射率も高まることにより、シート全体の熱放射特性をより一層高くすることが出来る。
【符号の説明】
【００１０】  １  グラファイトシート
２  接着剤
３  熱放射シート
【図１】
2013236041.tif 000003
【図２】
2013236041.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】各種電子機器内部に実装されている電子部品から発生する熱を効率良く放出するために、熱伝導率を高めたプラスチック筐体を供給する。【解決手段】各種プラスチック１の熱伝導率を良くするために、熱伝導率の良い窒化アルミニウムや炭化ケイ素、炭化アルミニウム（アルミナ）、カーボン、などの素材２を混入し、その混入物をプラスチック成形機により一体化したプラスチック素材３を成型する。熱伝導性の良いプラスチック素材３は熱可塑性プラスチックの成型機や熱硬化性プラスチックの成型方法により、各種の熱伝導率の良い電子機器筐体４を成型することが出来る。そのようにして、製造された電子機器筐体４に熱放射性の高い塗料を塗ることにより、熱伝導率のみならず熱放射率をも高めることが出来る。【選択図】図１
2013236042.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各種プラスチックと熱伝導率の良い素材を混入し、その混入物を押出成形機により一体化したことを特徴とするプラスチックペレット。
【請求項２】
各種プラスチックと熱伝導率の良い素材を混入し、その混入物を押出成形機により一体化したプラスチックペレットの射出成型による成型品。
【請求項３】
各種プラスチックと熱伝導率の良い素材を混入し、その混入物を熱硬化性プラスチックの成型方法によりによる。プラスチック成型方法で行った成型品。
【請求項４】
各種プラスチックと熱伝導率の良い素材を混入して造られた混合物を、成型加工して製造された筐体に、熱放射性の高い塗料を塗ることにより一体化したことを特徴とするプラスチック筐体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、各種電子機器内部に実装されている電子部品から発生する熱を効率良く放出するために、電子機器のプラスチック筐体の熱伝導率を高めるものである。
【背景技術】
【０００２】  各種の電子機器の内部には多くの電子部品が実装されているが、その電子部品から発生する熱を効率良く機器の外部に放出しないと電子部品自体の寿命が短くなってしまう。従って、当然ながら電子機器自体の寿命も短くなるという問題が発生してきてくる。
しかしながら、多くの電子機器の筐体の素材はプラスチックであり、プラスチックは熱放射率は比較的高いが、熱伝導率が低いため筐体部分での熱の伝導が不十分となり、機器内部の熱を外に放出させることは困難であった。
そこで、電子機器に使用されているプラスチック筐体の熱伝導率を高くして内部の熱を効率良く放出する必要性があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【特許文献】特開２００２−１１１２５８号公報  特開２００６−４９８７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明は、各種プラスチック成型品の熱伝導率を高めることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  このような目的を達成する本発明は、各種プラスチック成型品に熱伝導率の良い素材を混入させて、プラスチックの熱伝導率を高めようとしたものである。
【発明の効果】
【０００５】  請求項１のように各種プラスチックに熱伝導率の良い窒化アルミニウムや炭化ケイ素、炭化アルミニウム（アルミナ）、カーボン、などの素材を混入して熱伝導率の良いプラスチック成型材料を造り、そして、その材料をプラスチック成型方法により成型された電子機器の筐体は、熱伝導率が良く、電子機器の熱を外部に放出する能力が向上した。
ちなみに、本発明の効果を試験するために、ポリカーボネート樹脂の板を電球を熱源として暖めた場合に、その板の熱源の反対側の温度を測定する試験を行ったが、ポリカーボネート樹脂に熱伝導性の良い素材を混入しなかった場合の温度は８２℃であった結果に比べ、熱伝導性の良い素材を３０ｗｔ％混入した板の場合は８６℃となり、熱伝導率の改善の効果が見られた。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の製造方法の一形態を示す構成図である。
【図２】本発明の応用図である。
【発明を実施するための形態】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して説明する。
【０００７】  各種プラスチックと（１）熱伝導率の良い窒化アルミニウムや炭化ケイ素、炭化アルミニウム（アルミナ）カーボン、などの素材（２）を混入し、その混入物を押出成形機により一体化したプラスチックペレット（３）を成型する。本発明の基本となるプラスチックペレット（３）は以上の様な方法で製造し、そのプラスチックペレット（３）を射出成型により各種の筐体（４）として製造する。本発明は、以上の様な方法で製造される。
【０００８】  各種プラスチック（１）と熱伝導率の良い窒化アルミニウムや炭化ケイ素、炭化アルミニウム（アルミナ、）カーボン、などの素材（２）を混入して行う製造方法においては、射出成型で行う他に、他のプラスチック成型方法で行っても良い。
【０００９】  各種プラスチック（１）と熱伝導率の良い窒化アルミニウムや炭化ケイ素、炭化アルミニウム（アルミナ）、カーボン、などの素材（２）を混入し、その混入物を押出成形機により一体化したプラスチックペレット（３）を成型し、そのプラスチックペレット（３）を射出成型により製造された筐体（４）に熱放射性の高い塗料（５）を塗ることにより、比較的高かったプラスチック筐体（４）の熱放射特性を更に高めることが出来る。
【符号の説明】
【００１０】  １  各種プラスチック原料
２  熱伝導率の高い素材
３  本発明の基本となるプラスチックペレットの構成図
４  樹脂成型された筐体
５  熱放射性の高い塗料
【図１】
2013236042.tif 000003
【図２】
2013236042.tif 000004