(57)【要約】【課題】  洗浄液の分散吹きかけによる洗浄と水の分散吹きかけによるすすぎ洗浄の流体を入れ換えることなく、水より比重の小さい洗浄液および水の二層からなる流体を使用し上層の洗浄液の吸込みと下層の水の吸込むストレーナーを上下に回動切換える切換手段を備えた循環式のパレットの洗浄方法を提供する。【解決手段】  本発明のパレットの洗浄方法は、洗浄機本体１０にパレット収容手段のパレット収容室１０ｄ、水より比重の小さい洗浄液および水の二層からなる流体を収容する流体収容手段の流体収容室１０ｃ、ポンプ収容室１０ｅ、洗浄液あるいは水の分散吹きかけを行う多孔式のマニホールド３、流体収容室の側面に流体を吸込むストレーナー２３を上下に回動切換えるホルダ２０、エアー伝達時間を制御するエアータイマー１、流体循環制御手段のポンプ２および流体収容室の下端側面に流体排出手段の排水バルブ５とで構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パレットに対する洗浄液による洗浄および水によるすすぎ洗浄方法において、前記洗浄液の比重が前記水より小さい上層としての洗浄液と前記水の比重が前記洗浄液より大きい下層としての水とからなる洗浄用およびすすぎ洗浄用の流体と、前記流体を収容する流体収容手段と、前記流体の洗浄液による洗浄を行う洗浄工程と前記流体の水によるすすぎを行うすすぎ洗浄工程を切換える切換手段と、前記流体の吸入・吐出を行って循環させる流体循環制御手段と、前記流体を伝達する流体伝達手段と、前記流体制御手段の内、吐出による流体の分散吹きかけを行う流体分散吹きかけ手段と前記パレットを収容するパレット収容手段と、前記流体収容手段の内に流体を排出開閉調整する流体排出手段を有することを特徴とするパレットの洗浄方法。
【請求項２】
前記パレットに含まれるフラックスと前記洗浄液との反応により生成する反応物Ａが前記洗浄液の比重より大きく前記水の比重より小さい前記洗浄液と水の間に層を形成する流体になることを特徴とする請求項１に記載のパレットの洗浄方法。
【請求項３】
前記パレットに含まれるスズと前記洗浄液との反応により生成する反応物Ｂが前記水の比重より大きく前記水の下に層を形成する流体になることを特徴とする請求項１または２に記載のパレットの洗浄方法。
【請求項４】
前記パレットに対する洗浄液による洗浄および水によるすすぎ洗浄方法において、エアーの供給を伝達するエアー伝達手段と、前記エアー伝達手段を取込んでエアー駆動によって前記洗浄用およびすすぎ洗浄用の流体の吸入・吐出を行って循環させる流体循環制御手段と、前記流体伝達手段と、前記切換手段と、前記流体分散吹きかけ手段と、前記パレット収容手段と、前記流体収容手段と、前記流体循環制御手段を収容する収容手段と、前記流体排出手段を有することを特徴とするパレットの洗浄方法。
【請求項５】
前記反応物Ａと、前記反応物Ｂが前記洗浄用およびすすぎ洗浄用の流体と層を形成する流体になることを特徴とする請求項４に記載のパレットの洗浄方法。
【請求項６】
前記エアー伝達手段と前記流体循環制御手段の間にエアー伝達時間を制御するエアー制御手段を有することを特徴とする請求項４に記載のパレットの洗浄方法。
【請求項７】
前記反応物Ａと、前記反応物Ｂが前記洗浄用およびすすぎ洗浄用の流体と層を形成する流体になることを特徴とする請求項６に記載のパレットの洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、プリント基板に半導体・ＬＥＤ・電子部品を実装する為のハンダ槽ハンダ付けに使用される搬送治具をパレットと称している。このフラックス残渣が付着したパレットに対して洗浄液の分散吹きかけによる洗浄および水の分散吹きかけによるすすぎ洗浄を行うパレットの洗浄方法において、洗浄液および水の吸入・吐出を行って循環させる流体循環制御手段であるポンプの駆動源が電気ではなくエアーとしたこと、エアー伝達時間を制御するエアー制御手段のエアータイマーを設けたこと、洗浄液の分散吹きかけによる洗浄と水の分散吹きかけによるすすぎ洗浄の流体を入れ換える必要がなく洗浄液の比重が０．７６で水の比重１．０より小さく上の層を形成している洗浄液と水の比重が洗浄液より大きく下の層を形成している水を収容している流体収容手段と、上層の洗浄液および下層の水からなる流体を使用し上層の洗浄液の吸込みと下層の水の吸込むストレーナーを上下に回動切換える切換手段を備えたパレットの洗浄方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  プリント基板に半導体・ＬＥＤ・電子部品を実装する為のハンダ槽ハンダ付けに使用されたフラックス残渣の付着したパレットに対してノズルの洗浄液吹きかけによる洗浄を行う洗浄方法は、パレットを載置するための架台と、パレットに対して上方から洗浄液を吹きかけるためのノズルと、パレットを洗浄した後の洗浄液を、貯蔵タンク・ポンプを介して、循環させるための洗浄液循環装置を備えており、ノズルの洗浄液吹きかけでパレット洗浄を行う。この洗浄機の洗浄方法は、パレットに対する洗浄において、ノズルの洗浄液吹きかけにより洗浄を行うため、洗浄液のみで行うパレットの洗浄方法である。【０００３】  例えば、特開２００８−２９６０８５号公報によれば、パレットを載置するための架台と、パレットに対して上方から洗浄液を吹きかけるためのノズルと、パレットを洗浄した後の洗浄液を、貯蔵タンク・ポンプを介して、循環させるための洗浄液循環装置を備えている洗浄機のパレットの洗浄方法が開示されている。この洗浄機の洗浄方法では、上方からノズルにより、その下の架台に載置されたパレットに洗浄液を吹きかけパレットの洗浄を行う。そして架台の下方にパレットを洗浄した後の洗浄液をろ過するためのシート状ろ過材を設けている。その下に貯蔵タンク・ポンプからなる洗浄液循環装置を設け、洗浄液を循環しながらパレットを洗浄している。このように、洗浄液のみを循環しながらパレットを洗浄している洗浄方法である。つまり、この洗浄方法で洗浄されたパレットでは、付着したフラックス残渣が除去される。しかし、今度は洗浄に使用された洗浄液が付着して残ってしまうことになる。【０００４】  一般にプリント基板に半導体・ＬＥＤ・電子部品を実装する為のハンダ槽ハンダ付けに使用されたフラックス残渣の付着したパレットに対してノズルの洗浄液吹きかけによる洗浄を行う洗浄機の洗浄方法は、洗浄液のみを循環しながらパレットを洗浄している為、この洗浄方法で洗浄されたパレットには、付着したフラックス残渣が除去される。しかし、今度は洗浄に使用された洗浄液が付着して残ってしまうことになるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２９６０８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  プリント基板に半導体・ＬＥＤ・電子部品を実装する為のハンダ槽ハンダ付けに使用されたフラックス残渣の付着したパレットに対してノズルの洗浄液吹きかけによる洗浄を行う洗浄機の洗浄方法として、パレットを載置するための架台と、パレットに対して上方から洗浄液を吹きかけるためのノズルと、パレットを洗浄した後の洗浄液を、貯蔵タンク・ポンプを介して、循環させるための洗浄液循環装置を備えている洗浄方法が開示されている。この洗浄方法では、上方からノズルにより、その下の架台に載置されたパレットに洗浄液を吹きかけパレットの洗浄を行う。そして架台の下方にパレットを洗浄した後の洗浄液をろ過するためのシート状ろ過材を設けている。その下に貯蔵タンク・ポンプからなる洗浄液循環装置を設け、洗浄液を循環しながらパレットを洗浄している。このように、洗浄液のみを循環しながらパレットを洗浄している洗浄機の洗浄方法である。つまり、この洗浄方法で洗浄されたパレットには、付着したフラックス残渣が除去され、しかし、今度は洗浄に使用された洗浄液が付着して残ってしまうことになる。【０００７】  本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、上層の洗浄液および下層の水の吸入・吐出を行って循環させる流体循環制御手段であるポンプの駆動源が電気ではなくエアーとしたこと、エアー伝達時間を制御するエアー制御手段のエアータイマーを設けたこと、洗浄液の分散吹きかけによる洗浄と水の分散吹きかけによるすすぎ洗浄の流体を入れ換える必要がなく、洗浄液の比重が０．７６で水の比重１．０より小さく上の層を形成している洗浄液と水の比重が洗浄液より大きく下の層を形成している水からなる流体を使用し上層の洗浄液の吸込みと下層の水の吸込むストレーナーを上下に回動切換える切換手段を備えた循環式のパレットの洗浄方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明のパレットの洗浄方法は、洗浄機本体の上部にパレット収容室、洗浄機本体の上下の中間部に上層の洗浄液および下層の水からなる流体を収容する流体収容手段の流体収容室、洗浄機本体の下部に収容手段のポンプ収容室、パレット収容手段のパレット収容室の上側に洗浄液の分散吹きかけあるいは水の分散吹きかけを行う流体分散吹きかけ手段の多孔式のマニホールド、流体収容室の側面に上層の洗浄液の吸込みと下層の水の吸込むストレーナーを上下に回動切換える切換手段のホルダ、洗浄機本体の上面にエアー伝達時間を制御するエアー制御手段のエアータイマー、ポンプ収容室に洗浄液および水の吸入・吐出を行って循環させる流体循環制御手段であるポンプの駆動源が電気ではなくエアーとしたポンプ、流体収容室の下端側面に排出開閉調整する流体排出手段の排水バルブ、エアータイマーを介してポンプまでのエアーの供給を伝達するエアーホース、洗浄液および水の吸込みを伝達する流体伝達手段の吸込みホースおよび洗浄液および水の吐出を伝達する吐出ホースで構成されている。
【発明の効果】
【０００９】  本発明のパレットの洗浄方法は、パレットに対する洗浄液の分散吹きかけによる洗浄と水の分散吹きかけによるすすぎ洗浄の流体を入れ換えることなく、上層の洗浄液および下層の水からなる流体を使用し上層の洗浄液の吸込みと下層の水の吸込むストレーナーを上下に回動切換える切換手段で構成されているため、洗浄液の分散吹きかけによる洗浄と水の分散吹きかけによるすすぎ洗浄のたびにパレットを移動することなく行えるので大幅に時間短縮ができる。また、エアー伝達時間を制御するエアータイマーを設けたので、作業者がずっと付き添っている必要がなく所定時間の洗浄がそれぞれ自動で行える。洗浄機本体の上部に１つのパレット収容室、洗浄機本体の上下の中間部に上層の洗浄液および下層の水からなる流体を収容する１つの流体収容室としたので、設置スペースの省スペース化が可能となった。さらに、ポンプの駆動源をエアーとしたので、有機溶剤を使用している場合電気によるスイッチの火花や電気回路による爆発の危険性を回避できる。また、電気設備の無い場所での使用を可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】  本発明の実施の形態前後の流体収容状態を概略的に示した流体収容状態説明図である。
【図２】  本発明の実施の形態における洗浄液吸込み時の洗浄機を概略的に示した断面図である。
【図３】  本発明の実施の形態における水吸込み時の洗浄機を概略的に示した断面図である。
【図４】  図２のＡ−Ａ矢視拡大図である。
【図５】  図３のＢ−Ｂ矢視拡大図である。
【図６】  比較例におけるパレット洗浄機の洗浄方法の説明をするために概略的に示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】以下、本発明の実施の形態について図に基づいて説明する。
（実施の形態）
本発明の実施の形態の構成について説明する。
【００１２】  図１では、本発明の実施の形態前の流体収容状態と本発明の実施の形態後の流体収容状態を図示している。本発明の実施の形態前の流体収容状態では、この流体収容室１０ｃに洗浄液３０（例えば、荒川化学工業株式会社製、パインアルファ３５０ＶＦ：比重０．７６）と水３１（比重：１．０）が上層に洗浄液３０、下層に水となって収容されている。また、本発明の実施の形態後の流体収容状態では、パレットに含まれるフラックスと洗浄液との反応により生成する反応物Ａ３２が洗浄液の比重より大きく水の比重より小さいので洗浄液と水の間に層を形成し、パレットに含まれるスズと洗浄液との反応により生成する反応物Ｂ３３が水の比重より大きいので水の下に層を形成している。すなわち、この流体収容室１０ｃに上層から順に洗浄液３０、反応物Ａ３２、水３１、反応物Ｂ３３と層を形成して収容されている。
【００１３】  図２では、本発明のパレットの洗浄方法が、洗浄機本体１０の上部にパレット収容室１０ｄ、洗浄機本体１０の上下の中間部に上層から順に洗浄液３０、反応物Ａ３２、水３１、反応物Ｂ３３と層を形成する流体を収容する流体収容室１０ｃ、洗浄機本体１０の下部にポンプ収容室１０ｅ、パレット収容室１０ｄの上側に洗浄液３０の分散吹きかけあるいは水３１の分散吹きかけを行う多孔式のマニホールド３、流体収容室１０ｃの側面に上層の洗浄液の吸込みと下層の水の吸込むストレーナー２３を上下に回動切換えるホルダ２０からなる構成の洗浄液吸込み時が図示されている。また図３では、水吸込み時が図示されている。図４では、流体収容室１０ｃの洗浄液３０と反応物Ａ３２と水３１と反応物Ｂ３３の内洗浄液吸込み時のホルダ２０、ホルダレバー２１、ストレーナー２３の位置が拡大図示されている。図５では、流体収容室１０ｃの洗浄液３０と反応物Ａ３２と水３１と反応物Ｂ３３の内水吸込み時のホルダ２０、ホルダレバー２１、ストレーナー２３の位置が拡大図示されている。
【００１４】  図２に示されている様に、洗浄機本体１０の上下の中間部に下部の流体収容室下板１０ａと上部の流体収容室上板１０ｂからなる流体収容室１０ｃを設けている。この流体収容室１０ｃに水より比重の小さい洗浄液３０（例えば、荒川化学工業株式会社製、パインアルファ３５０ＶＦ：比重０．７６）と水３１（比重１．０）を収容する。比重の大小による軽重の関係から、上層が洗浄液３０で下層が水３１となる。そして洗浄機本体１０の上部のパレット収容室１０ｄの底部仕切りとなる流体収容室上板１０ｂは、パンチングメタル形状としている。パレット収容室１０ｄの上側に洗浄液３０の分散吹きかけあるいは水３１の分散吹きかけを行う複数のマニホールド穴３ａを有したマニホールド３が、洗浄機本体の左側のフランジ左３ｂと洗浄機本体の右側のフランジ右３ｃに支持されている。また、洗浄機本体１０の下部のポンプ収容室１０ｅにポンプ２を取り付けている。次に動作のエアーの流れについて説明する。エアーコンプレッサーの供給源９と接続したエアーホース７をエアータイマー吸気口１ｂに接続し、エアータイマー１のタイマーツマミ１ａにより伝達時間を制御する。そしてエアータイマー排気口１ｃとポンプ吸気口２ａをエアーホース７で接続してポンプ２がエアーの吸気とポンプ排気口２ｂからの排気によって流体の吸入、吐出の制御を行う。次に動作の流体の流れについて説明する。流体収容室１０ｃの上層の洗浄液３０の右側に、吸込むストレーナー２３をストレーナー用継手２２と接続してホルダレバー２１付きホルダ２０に取り付けている。このストレーナー２３を上下に回動切換えるホルダレバー２１付きホルダ２０に吸込ホース６ａの端面を接続し、もう一方の端面とポンプ吸入口２ｃを接続する。  ポンプ吐出口２ｄと継手４とフランジ右３ｂを吐出ホース６ｂで接続して、複数のマニホールド穴３ａより洗浄液３０の分散吹きかけが行われる。そして分散吹きかけられた洗浄液は流体収容室上板１０ｂを通過して  流体収容室１０ｃの上層の洗浄液３０に戻り再びストレーナー２３により吸入され、ポンプ吸入口２ｃ、ポンプ吐出口２ｄを通過して複数のマニホールド穴３ａより洗浄液３０の分散吹きかけが再び繰り返し行われる。最初、流体収容室１０ｃには、洗浄液３０と水３１の二層となっている。パレット収容室１０ｄのパレット８に対する洗浄液３０の分散吹きかけを繰返すことで、パレットに残渣しているフラックスと洗浄液との反応により生成する反応物Ａ３２とパレットに残渣しているスズと洗浄液との反応により生成する反応物Ｂ３３が発生する。この反応物Ａ３２は、比重が０．７６＜反応物Ａ＜１．０となり洗浄液３０と水３１との間に層を形成している。また、反応物Ｂ３３は、パレット８のハンダ付けに使用された残渣のハンダ合金のスズがフラックスのロジンや有機酸と反応して生成される水に不溶な白色の金属塩であり、比重が１．０＜反応物Ｂとなり水３１の下に層を形成することになる。
【００１５】  図３に示されている様に、水吸込み時の水３１の層に吸込むストレーナー２３を、回動切換えるホルダ２０のホルダレバー２１を下向きに設定して複数のマニホールド穴３ａより水３１の分散吹きかけによるすすぎ洗浄が繰り返し行われる。また流体収容室１０ｃの上層から順に洗浄液３０、反応物Ａ３２、水３１、反応物Ｂ３３が収容されている。これらの交換時期においては、流体収容室下板１０ａが右下がりの傾斜となっており右下端に流体を排出開閉調整する流体排出手段の排水バルブ５を設けて、ハンドル５ａを回して別容器へ排水を行うことになる。
【００１６】  図４に示されている様に、図２のＡ−Ａ矢視拡大図で洗浄液３０吸込み時のホルダ２０、ホルダレバー２１、ストレーナー２３の位置が拡大図示されている。流体収容室１０ｃに上層から順に洗浄液３０、反応物Ａ３２、水３１、反応物Ｂ３３となって収容されているので、洗浄液３０の層にストレーナー２３を合わせてホルダ２０のホルダレバー２１が上向きになるよう回動設定している。
【００１７】  図５に示されている様に、図３のＢ−Ｂ矢視拡大図で水３１吸込み時のホルダ２０、ホルダレバー２１、ストレーナー２３の位置が拡大図示されている。流体収容室１０ｃに上層から順に洗浄液３０、反応物Ａ３２、水３１、反応物Ｂ３３となって収容されているので、水３１の層にストレーナー２３を合わせてホルダ２０のホルダレバー２１が下向きになるよう回動設定している。
【００１８】  次に、本実施の形態の作用効果について比較例と比較して説明する。図６に示されている様に、比較例は、本実施の形態と比較して、パレットを載置するための架台４１と、パレットに対して上方から洗浄液を吹きかけるためのノズル４２と、パレットを洗浄した後の洗浄液４３を、貯蔵タンク４４を介して、循環させるための洗浄液循環装置４６を備えている。この洗浄方法の洗浄機４０では、上方からノズル４２により、その下の架台４１に載置されたパレットに洗浄液４３を吹きかけパレットの洗浄を行う。そして架台４１の下方にパレットを洗浄した後の洗浄液をろ過するためのシート状ろ過材４７を設けている。その下に貯蔵タンク４４・ポンプ４５からなる洗浄液循環装置４６を設け、洗浄液４３を循環しながらパレットを洗浄している。このように、洗浄液４３のみを循環しながらパレットを洗浄している洗浄機４０の洗浄方法である。この洗浄機４０の洗浄方法で洗浄されたパレットには、付着したフラックス残渣が除去され、しかし、今度は洗浄に使用された洗浄液が付着して残ってしまうことになる。
【００１９】  これに対して、本実施の形態によれば、本発明のパレットの洗浄方法は、パレット８に対する洗浄液３０の分散吹きかけによる洗浄と水３１の分散吹きかけによるすすぎ洗浄の流体を入れ換えることなく、水より比重の小さい洗浄液および水の二層からなる流体を使用し上層の洗浄液３０の吸込みと下層の水３１の吸込むストレーナー２３を上下に回動切換えるホルダレバー２１付きホルダ２０による切換手段で構成されているため、洗浄液３０の分散吹きかけによる洗浄と水３１の分散吹きかけによるすすぎ洗浄のたびにパレット８を移動することなく行えるので大幅に時間短縮ができる。また、エアー伝達時間を制御するエアータイマー１を設けたので、作業者がずっと付き添っている必要がなく所定時間の洗浄がそれぞれ自動で行える。洗浄機本体１０の上部に１つのパレット収容室１０ｄ、洗浄機本体の上下の中間部に水より比重の小さい洗浄液３０および水３１の二層からなる流体を収容する１つの流体収容室１０ｃとしたので、設置スペースの省スペース化が可能となる。さらに、ポンプ２の駆動源をエアーとしたので、有機溶剤を使用している場合電気によるスイッチの火花や電気回路による爆発の危険性を回避できる。また、電気設備の無い場所での使用を可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００２０】  本発明は、パレットに対する洗浄液の分散吹きかけによる洗浄および水の分散吹きかけによるすすぎ洗浄を行うパレットの洗浄方法に特に有利に適用され得る。
【符号の説明】
【００２１】  １  エアータイマー、１ａ  タイマーツマミ、１ｂ  エアータイマー吸気口、１ｃ  エアータイマー排気口、２  ポンプ、２ａ  ポンプ吸気口、２ｂ  ポンプ排気口、２ｃ  ポンプ吸入口、２ｄ  ポンプ吐出口、３  マニホールド、３ａ  マニホールド穴、３ｂ  フランジ左、３ｃ  フランジ右、４  継手、５  排水バルブ、５ａ  ハンドル、６ａ  吸入ホース、６ｂ  吐出ホース、７  エアーホース、８  パレット、９  エアーコンプレッサーの供給源、１０  洗浄機本体、１０ａ  流体収容室下板、１０ｂ  流体収容室上板、１０ｃ  流体収容室、１０ｄ  パレット収容室、１０ｅ  ポンプ収容室、２０  ホルダ、２１  ホルダレバー、２２  ストレーナー用継手、２３  ストレーナー、３０  洗浄液、３１  水、３２  反応物Ａ、３３  反応物Ｂ、４０  洗浄機、４１  架台、４２  ノズル、４３  洗浄液、４４  貯蔵タンク、４５  ポンプ、４６  洗浄液循環装置、４７  シート状ろ過材、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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