(57)【要約】【課題】ユニーク又は斬新な印象を利用者に与えることができ、商品としての付加価値などを向上させることができる緩衝材用シートの提供を目的とする。【解決手段】緩衝材用シート１０は、長手方向に空気室１２が並設されており、幅方向の少なくとも一方の側から空気室１２に空気が供給される帯状であり、空気室１２が、くじらと対応する所定形状を有する構成としてある。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に空気室が並設されており、幅方向の少なくとも一方の側から前記空気室に空気が供給される帯状の緩衝材用シートであって、
前記空気室が、動物、植物、食べ物、乗り物、構造物、物品、キャラクター、文字、又は、記号の少なくとも一部と対応する所定形状を有することを特徴とする緩衝材用シート。
【請求項２】
前記所定形状に応じて、印刷が施されていることを特徴とする請求項１に記載の緩衝材用シート。
【請求項３】
前記空気室内において、前記緩衝材用シートの上側シートと下側シートとが部分的に溶着されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の緩衝材用シート。
【請求項４】
前記緩衝材用シートが、上側シートと下側シートを有し、前記上側シート及び下側シートの少なくとも一方が色付きシートであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の緩衝材用シート。
【請求項５】
前記空気室どうしの間に、前記所定形状に対応したミシン目が形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の緩衝材用シート。
【請求項６】
異なる前記所定形状を有する複数の前記空気室が、長手方向に並設されたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の緩衝材用シート。
【請求項７】
幅方向の両側から前記空気室に空気が供給され、前記空気室が、幅方向の端部側に前記給気口を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の緩衝材用シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、緩衝材用シートに関し、特に、ユニーク又は斬新な印象を利用者に与えることができ、商品としての付加価値を向上させることができる緩衝材用シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、精密機械やわれ物などを梱包する際、枕状の空気室を有する緩衝材（あるいは、充填材とも呼ばれる。）が用いられている。このような緩衝材は、通常、空気室の縦寸法が数ｃｍ〜数十ｃｍであり、横寸法が数ｃｍであり、厚さが２ｃｍ〜４ｃｍである。たとえば、気泡シートと比べると、大きな空気室を有しており、これにより、比較的広い隙間に対して、効果的に（あるいは、少ない使用量で）使用される。
【０００３】
ただし、上記の緩衝材は、大きな空気室を有することにより、輸送効率が低下するといった短所を有していた。この短所を解決するために、利用者が使用するときに、空気室に空気を封入する方式（現地膨張型とも呼ばれる。）の様々な技術が提案されている。
【０００４】
たとえば、特許文献１には、フィルム材料（緩衝材用シートとも呼ばれる。）の長手方向に伸びるエアチャンバを介して空気を吹き込み、該エアチャンバに連接して幅方向に伸びる空気室を膨らませた後、該空気室の開口を閉じるように加熱部材でフィルム材料の長手方向に沿ったヒートシールを施し、独立気室連接気体袋を連続的に製造するエア緩衝材製造装置の技術が開示されている。
このエア緩衝材製造装置は、以下の特徴を有している。
前記フィルム材料は、帯状にした筒状フィルムの一方の縁から反対側の縁へ向かって形成された仕切り部により、該仕切り部の先端と反対側の縁との間で長手方向に連続するエアチャンバと、仕切り部の間に挟まれエアチャンバ側に開口を有する空気室とが形成され、仕切り部の内の少なくとも一部に対して幅方向にミシン目が形成され、多数の空気室を連続的に備えたロール状のものである。
【０００５】
また、エア緩衝材製造装置は、繰り出しローラ対によって送り込まれたフィルム材料に対してエアを吹き込んで膨らますと共にヒートシールして独立気室を形成させる加工部を備えており、この加工部は、固定部材、ヒータ、上ベルト、下ベルト、上面ガイド部材、下面ガイド部材、ノズル、及び、カッタを有する扁平な帯板状ガイド部材を備えている。
さらに、上面ガイド部材及び下面ガイド部材は、帯板状ガイド部材のカッタでエアチャンバ側の縁を切り裂かれたフィルム材料を、ノズルのエア吹き出し口の前面側で、エア吹き出し方向に若干離れた位置で上下から挟む位置に設置されている。
また、ノズルは、帯板状ガイド部材のカッタでエアチャンバ側の縁を切り裂かれ、上面ガイド部材及び下面ガイド部材の間に挟まれているフィルム材料のエアチャンバ部分に先端を挿入し得る位置まで伸びる扁平なエア吹き出し口を備えている。
【０００６】
また、特許文献２には、フィルム材料の長手方向に伸びるエアチャンバに挿入したノズルから空気を噴出させ、該エアチャンバに連接して幅方向に伸びる空気室を膨らませた後、該ノズルの空気噴出口よりも下流に配置される加熱部材でフィルム材料の長手方向に沿ったヒートシールを施すと共に、同じくノズルの空気噴出口よりも下流に配置される切断部材でエアチャンバを長手方向に切り裂き、膨らんだ状態の独立気室連接気体袋を連続的に製造するエア緩衝材製造装置の技術が開示されている。
【０００７】
また、特許文献３には、２枚のシート状物から形成され、空気が収容可能な複数個の空気室が所定の間隔で列設されているとともに、各空気室の一端面に、空気を導入する空気導入口が配設されてなる気泡シート前駆体（緩衝材用シートとも呼ばれる。）の技術が開示されている。
【０００８】
さらに、本願発明者らは、特許文献３、４において、長手方向に空気室が並設されており、幅方向の両側から前記空気室に空気が供給される帯状の緩衝材用シートであって、前記空気室が、幅方向の端部側に前記給気口を有することを特徴とする緩衝材用シートや、この緩衝材用シートを用いる緩衝材製造装置などについて出願している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特許第４５０４４６２号公報
【特許文献２】特許第４１９９８２３号公報
【特許文献３】特開２００４−３０６４０７号公報
【特許文献４】特許出願２０１１−１１３３１７号
【特許文献５】特許出願２０１１−２７４６８２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上述した特許文献１〜５の技術は、輸送コストや保管スペースの削減を図ることができるものの、空気室の形状が、ほぼ、矩形状、円形状、三角形状又は台形状などの幾何学的な形状であり、ユニーク又は斬新な印象を利用者に与えることができず、商品としての付加価値などを向上させることができなかった。
また、空気室の形状などによって、利用者にユニーク又は斬新な印象を与えるためには、空気室の形状などをより明確、かつ、分かりやすくすることなども必要であった。
【００１１】
本発明は、以上のような事情に鑑み提案されたものであり、ユニーク又は斬新な印象を利用者に与えることができ、商品としての付加価値などを向上させることができる緩衝材用シートの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明の緩衝材用シートは、長手方向に空気室が並設されており、幅方向の少なくとも一方の側から前記空気室に空気が供給される帯状の緩衝材用シートであって、前記空気室が、動物、植物、食べ物、乗り物、構造物、物品、キャラクター、文字、又は、記号の少なくとも一部と対応する所定形状を有する構成としてある。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の緩衝材用シートによれば、ユニーク又は斬新な印象を利用者に与えることができ、商品としての付加価値を向上させることができ、さらに、空気室の所定形状をより明確、かつ、分かりやすくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本発明の第一実施形態にかかる緩衝材用シートの概略平面図を示している。
【図２】図２は、本発明の第一実施形態にかかる緩衝材用シートから製造された緩衝材の概略平面図を示している。
【図３】図３は、本発明の第二実施形態にかかる緩衝材用シートの概略平面図を示している。
【図４】図４は、本発明の第二実施形態にかかる緩衝材用シートから製造された緩衝材の概略平面図を示している。
【図５】図５は、本発明の第三実施形態にかかる緩衝材用シートの概略平面図を示している。
【図６】図６は、本発明の第三実施形態の変形例にかかる緩衝材用シートの概略平面図を示している。
【図７】図７は、本発明の第四実施形態にかかる緩衝材用シートの概略平面図を示している。
【図８】図８は、本発明の第四実施形態にかかる緩衝材用シートから製造された緩衝材の概略平面図を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
［第一実施形態］
図１は、本発明の第一実施形態にかかる緩衝材用シートの概略平面図を示している。
また、図２は、本発明の第一実施形態にかかる緩衝材用シートから製造された緩衝材の概略平面図を示している。
図１、２において、本実施形態の緩衝材用シート１０は、溶着部１１、空気室１２、給気口１３、被ガイド部１４、幅方向ミシン目１６及びシール部１７などを有している。
この緩衝材用シート１０は、帯状に形成され、長手方向に一列に空気室１２が並設されている。また、緩衝材用シート１０は、搬送されながら、幅方向の左側から空気室１２に空気が供給され、膨らんだ空気室１２の給気口１３がシール部１７によってシールされ、これにより、緩衝材用シート１０から緩衝材１が製造される（図２参照）。
【００１６】
なお、緩衝材用シート１０は、通常、緩衝材製造装置（図示せず）によって、搬送されながら、幅方向の左側から空気室１２に空気が供給され、膨らんだ空気室１２の給気口１３がシールされる。この緩衝材製造装置として、たとえば、上述した特許文献４、５の緩衝材製造装置を用いることができる。
ここで、特許文献４、５の緩衝材製造装置は、緩衝材用シートを搬送しながら、該緩衝材用シートの幅方向の両側から空気室に空気を供給し、かつ、膨らんだ空気室の給気口をシールする構成としてある。したがって、本実施形態の緩衝材用シート１０の製造においては、特許文献４、５の緩衝材製造装置は、左側に設けられたガイド手段、切断手段、空気供給手段及び溶着手段などを使用し、右側に設けられたガイド手段、切断手段、空気供給手段及び溶着手段などを使用しない状態で用いられる。
【００１７】
緩衝材用シート１０は、樹脂製であり、本実施形態では、４層構造を有するナイロン製としてあるが、これに限定されるものではない。たとえば、低密度ポリエチレンの層＋高密度ポリエチレンの層＋低密度ポリエチレンの層といった３層構造を有していてもよく、このようにすると、バリア性を向上させることができるとともに、単一素材としてリサイクルすることができる。
また、緩衝材用シート１０は、筒状のシートを平らにし、帯状に形成してあり、したがって、幅方向の両端部はつながっており、両端部の間は、シートどうし（通常、上側シートと下側シートである。）が重なっている。さらに、素材シート１０の幅方向の左側端部に、長手方向に伸びる被ガイド部１４が設けられており、被ガイド部１４は、上記の緩衝材製造装置において使用される。また、シール部１７は、空気室１２に空気が供給された後に、上記の緩衝材製造装置によって溶着される。
【００１８】
この緩衝材用シート１０は、重ねられた前記シートを溶着した溶着部１１（本実施形態においては、外側溶着部１１１と内側溶着部１１２である。）によって、幅方向に一つの空気室１２が形成され、長手方向には、該一つの空気室１２が並設されている。
各空気室１２は、クジラ（クジラのイラスト）と対応する所定形状を有している。すなわち、空気室１２は、クジラの外形に対応する形状に形成された外側溶着部１１１と、クジラの口及び胸ひれ（右側の胸ひれ）などの外観に対応する形状に形成された内側溶着部１１２とによって、クジラと対応する所定形状を有している。また、外側溶着部１１１は、右側の尾びれの一部が、開口しており、給気口１３を形成している。
このようにすると、緩衝材用シート１０から製造された緩衝材１は、ユニーク又は斬新な印象を利用者に与えることができ、緩衝材用シート１０は、商品としての付加価値を向上させることができる。
【００１９】
ここで、好ましくは、空気室１２の所定形状に応じて、印刷が施されているとよい。すなわち、本実施形態では、クジラの目に対応する部分に、黒色の目（ほぼ円形）が印刷された印刷部１７が設けられている。
このようにすると、空気室１２の所定形状をより明確、かつ、分かりやすくすることができる。
なお、印刷は、絵柄などに限定されるものではなく、たとえば、文字などを印刷してもよい。
【００２０】
また、好ましくは、空気室１２内において、緩衝材用シート１０の上側シートと下側シートとが部分的に溶着されているとよい。すなわち、本実施形態では、上述したように、外側溶着部１１１の内側に、クジラの口及び胸ひれ（右側の胸ひれ）などの外観に対応する形状に、内側溶着部１１２が形成されている。
このようにすると、空気室１２の所定形状をより明確、かつ、分かりやすく表現することができ、利用者により強い印象を与えることができ、幼い子供たちの興味を引き付けることができる。  
なお、本実施形態では、クジラの潮吹きを表現する装飾用溶着部１１４が、外側溶着部１１１の外側に形成されており、これにより、空気室１２の所定形状をより明確、かつ、分かりやすく表現することができる。
【００２１】
また、好ましくは、緩衝材用シート１０が、上側シートと下側シートを有し、上側シート及び下側シートの少なくとも一方が色付きシートであるとよい。すなわち、本実施形態では、下側シートを青色とし、上側シートを透明としてあり、青い海を泳ぐ白い（あるいは、水色の）クジラを表現している。
このようにすると、さらにユニーク又は斬新な印象を利用者に与えることができ、商品としての付加価値をさらに向上させることができる。
【００２２】
また、好ましくは、空気室１２どうしの間に、空気室１２の所定形状に対応した幅方向ミシン目１６が形成されているとよい。すなわち、本実施形態では、クジラの腹側の形状に対応するように、ほぼ円弧形状に幅方向ミシン目１６を形成してある。
このようにすると、利用者は、空気室１２に空気が供給され、膨らんだ空気室１２の給気口１３がシールされた緩衝材１を、幅方向に沿って容易に切り離すことができ、使い勝手などを向上させることができる。
なお、図示してないが、幅方向ミシン目１６は、外側溶着部１１１から外側に数ｍｍ離れた位置に形成してもよい。このようにすると、たとえば、幼い子供たちにとっては、おもちゃであり、新たな付加価値を提供することができる。
【００２３】
また、本実施形態では、各空気室１２は、クジラと対応する所定形状を有しているが、所定形状は、クジラに限定されるものではない。すなわち、各空気室１２は、動物、植物、食べ物、乗り物、構造物、物品、キャラクター、文字、又は、記号の少なくとも一部と対応する所定形状を有していてもよい。
【００２４】
ここで、動物として、哺乳類、爬虫類、両生類、鳥類、虫類、魚類、貝類などの動物が挙げられる。
植物として、草、花、木、果物、野菜などが挙げられる。
食べ物として、ケーキ、ドーナツ、パンなどが挙げられる。
乗り物として、自動車、電車、船、飛行機、遊園地の乗り物などが挙げられる。
構造物として、家、ビル、タワー、城、寺院などが挙げられる。
物品とは、動物、植物、食べ物、乗り物及び構造物を除く、主に、商品をいい、たとえば、衣服、時計、道具、器具、置物などが挙げられる。
キャラクターとは、小説、漫画、映画、アニメ、コンピュータゲームなどのフィクションに登場する人物や動物などをいう。
【００２５】
また、本実施形態では、クジラを表現した空気室１２を長手方向に並設した構成としてあるが、これに限定されるものではなく、異なる所定形状を有する複数の空気室１２が、長手方向に並設されてもよい。たとえば、図示してないが、種類の異なる魚など（たとえば、マンボウ、カメ）を空気室１２で表現し、クジラ、マンボウ、カメ、クジラ、マンボウ、カメ、…の順で、各空気室１２を並設してもよい。
このようにすると、利用者の興味をより引き付けることができ、緩衝材用シート１０の商品としての付加価値をさらに向上させることができる。
【００２６】
以上説明したように、本実施形態の緩衝材用シート１０は、ユニーク又は斬新な印象を利用者に与えることができ、商品としての付加価値を向上させることができる。
【００２７】
［第二実施形態］
図３は、本発明の第二実施形態にかかる緩衝材用シートの概略平面図を示している。
また、図４は、本発明の第二実施形態にかかる緩衝材用シートから製造された緩衝材の概略平面図を示している。
図３、４において、本実施形態の緩衝材用シート１０ａは、上述した第一実施形態の緩衝材用シート１０と比べると、幅方向に、空気室１２と、この空気室１２とほぼ線対称の所定形状を有する空気室１２ａとが並設されている点などが相違する。なお、本実施形態の他の構成は、緩衝材用シート１０とほぼ同様としてある。
したがって、図３、４において、図１、２と同様の構成部分については同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００２８】
この緩衝材用シート１０ａは、上述したように、帯状に形成され、長手方向に二列に空気室１２、１２ａが並設されている。この空気室１２ａは、空気室１２とほぼ線対称の所定形状を有しており、右側の外側溶着部１１１ａ、内側溶着部１１２ａ、印刷部１１３ａ、装飾用溶着部１１４ａ、給気口１３ａ及び幅方向ミシン目１６ａは、左側の外側溶着部１１１、内側溶着部１１２、印刷部１１３、装飾用溶着部１１４、給気口１３ａ及び幅方向ミシン目１６と、線対称の関係にある。
また、緩衝材用シート１０ａは、搬送されながら、幅方向の左側から空気室１２に空気が供給され、幅方向の右側から空気室１２ａに空気が供給され、膨らんだ空気室１２、１２ａの給気口１３、１３ａがそれぞれシール部１７によってシールされる。すなわち、緩衝材用シート１０ａは、左側の列の空気室１２は、左側に給気口１３を有し、右側の列の空気室１２ａは、右側に給気口１３ａを有し、幅方向の両側から空気室１２、１２ａに空気が供給される。
【００２９】
なお、緩衝材用シート１０ａは、たとえば、上述した特許文献４、５の緩衝材製造装置によって、搬送されながら、幅方向の両側から空気室１２、１２ａに空気が供給され、膨らんだ空気室１２、１２ａの給気口１３、１３ａがシールされる。
また、緩衝材用シート１０ａは、筒状のシートを平らにし、帯状に形成してあり、したがって、幅方向の両端部はつながっており、両端部の間は、シートどうしが重なっている。さらに、緩衝材用シート１０ａの幅方向の両端部に、長手方向に伸びる一対の被ガイド部１４が設けられており、被ガイド部１４は、上記の緩衝材製造装置において使用される。
また、本実施形態では、右側を向いたクジラを表現する空気室１２と、左側を向いたクジラを表現する空気室１２ａとが、幅方向に並設されているが、これに限定されるものではない。たとえば、図示してないが、空気室１２、１２ａが長手方向に一列に並設されており、左側に給気口１３を有する空気室１２と右側に給気口１３ａを有する空気室１２ａとが交互に並んでいてもよい。
【００３０】
上記の緩衝材用シート１０ａは、長手方向に二列に空気室１２、１２ａが並設されているので、長手方向に一列に空気室１２が並設されているものと比べると、被梱包材などに応じて、たとえば、長手方向に二列に空気室１２、１２ａが並設されている状態で使用したり、あるいは、長手方向に一列に空気室１２又は空気室１２ａが並設されている状態で使用することができ、商品としての付加価値を向上させることができる。
また、緩衝材用シート１０ａは、左側に位置する空気室１２が、左側の給気口１３から空気を供給され、右側に位置する空気室１２ａが、右側の給気口１３ａから空気を供給されるので、生産速度を速くすることができ、生産性を向上させることができる。
【００３１】
また、緩衝材用シート１０ａは、幅方向に並設された空気室１２の溶着部１１と空気室１２ａの溶着部１１ａとの間に、長手方向に伸びる長手方向ミシン目１５が形成され、長手方向に並設された空気室１２の溶着部１１どうしの間に、幅手方向に伸びる幅方向ミシン目１６が形成され、長手方向に並設された空気室１２ａの溶着部１１ａどうしの間に、幅手方向に伸びる幅方向ミシン目１６ａが形成されている。
このようにすると、利用者は、空気室１２、１２ａに空気が供給され、膨らんだ空気室１２、１２ａの給気口１３、１３ａがシールされた緩衝材１ａを、長手方向や幅方向に沿って容易に切り離すことができる。したがって、緩衝材用シート１０ａは、使い勝手などを向上させることができる。
【００３２】
なお、幅方向に並設された空気室１２と空気室１２ａは、離れており、該空気室１２どうしの間の部分に長手方向ミシン目１５が形成されており、これにより、長手方向ミシン目１５に沿って切り離す際、空気室１２、１２ａにダメージを与えるといった不具合を回避することができる。
【００３３】
以上説明したように、本実施形態の緩衝材用シート１０ａは、第一実施形態の緩衝材用シート１０とほぼ同様の効果を奏するとともに、シートの幅方向の両側から空気室１２、１２ａに空気を供給することができ、生産性や商品としての付加価値（幅方向に二つの空気室１２、１２ａが並設されているといった付加価値）などを向上させることができる。
【００３４】
［第三実施形態］
図５は、本発明の第三実施形態にかかる緩衝材用シートの概略平面図を示している。
図５において、本実施形態の緩衝材用シート１０ｂは、第二実施形態の緩衝材用シート１０ａと比べると、空気室１２ｂ、１２ｂ´がだるまと対応する所定形状を有する点などが相違する。なお、本実施形態の他の構成は、緩衝材用シート１０ａとほぼ同様としてある。
したがって、図５において、図１と同様の構成部分については同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００３５】
各空気室１２ｂ、１２ｂ´は、だるま（だるまは、物品の一つに該当する。）と対応する所定形状を有している。すなわち、空気室１２ｂ、１２ｂ´は、だるまの外形に対応する形状に形成された外側溶着部１１１ｂ、１１１ｂ´と、だるまを表現する印刷部１１３ｂ、１１３ｂ´が形成されている。なお、印刷部１１３ｂ、１１３ｂ´によって、眉毛、目、鼻、口、ひげを容易に認識でき、だるまを表現していることを容易に分かることができる。
また、外側溶着部１１１ｂ、１１１ｂ´は、だるまの底部が、開口しており、給気口１３ｂ、１３ｂ´を形成している。
【００３６】
このようにすると、緩衝材用シート１０ｂから製造された緩衝材（図示せず）は、ユニーク又は斬新な印象を利用者に与えることができ、緩衝材用シート１０ｂは、商品としての付加価値を向上させることができる。
さらに、異なるだるま（たとえば、笑っているだるま）を表現したい場合などにおいて、印刷部１１３ｂ、１１３ｂ´を変更することによって、容易に対応することができ、また、製造原価のコストダウンを図ることができる。
【００３７】
また、本実施形態は、様々な変形例を有しており、たとえば、図６に示す緩衝材用シート１０ｂ´は、  各空気室１２ｂ、１２ｂ´が、ラッコと対応する所定形状を有している。すなわち、空気室１２ｂ、１２ｂ´は、ラッコの外形に対応する形状に形成された外側溶着部１１１ｂ、１１１ｂ´と、ラッコを表現する印刷部１１３ｂ、１１３ｂ´が形成されている。なお、印刷部１１３ｂ、１１３ｂ´によって、目、鼻、口、ひげ、手、貝を容易に認識でき、ラッコを表現していることを容易に分かることができる。
また、外側溶着部１１１ｂ、１１１ｂ´は、ラッコの下部が、開口しており、給気口１３ｂ、１３ｂ´を形成している。
【００３８】
このようにすると、緩衝材用シート１０ｂ´から製造された緩衝材（図示せず）は、ユニーク又は斬新な印象を利用者に与えることができ、緩衝材用シート１０ｂ´は、商品としての付加価値を向上させることができる。
さらに、ラッコの代わりにアザラシを表現したい場合などにおいて、図示してないが、外側溶着部１１１ｂ、１１１ｂ´を利用し、印刷部１１３ｂ、１１３ｂ´を変更することによって、容易に対応することができ、かつ、外側溶着部１１１ｂ、１１１ｂ´を形成する型などを共用化できるので、製造原価のコストダウンを図ることができる。
【００３９】
以上説明したように、本実施形態の緩衝材用シート１０ｂ、１０ｂ´は、第二実施形態の緩衝材用シート１０ａとほぼ同様の効果を奏するとともに、表現対象を変更する場合などに、容易に対応することができ、また、製造原価のコストダウンを図ることができる。
【００４０】
［第四実施形態］
図７は、本発明の第四実施形態にかかる緩衝材用シートの概略平面図を示している。
また、図８は、本発明の第四実施形態にかかる緩衝材用シートから製造された緩衝材の概略平面図を示している。
図７、８において、本実施形態の緩衝材用シート１０ｃは、第二実施形態の緩衝材用シート１０ａと比べると、ほぼ矩形状の空気室１２ｃ、１２ｃ´の内側に、内側溶着部１１２ｃ、１１２ｃ´によって、ハート形状（ハート形状は、記号の一つに該当する。）を表現した点などが相違する。なお、本実施形態の他の構成は、緩衝材用シート１０ａとほぼ同様としてある。
したがって、図７、８において、図３、４と同様の構成部分については同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００４１】
緩衝材用シート１０ｃは、空気室１２ｃ、１２ｃ´をほぼ矩形状としてあるので、緩衝材用シート１０ｃの表面積に対する空気室１２ｃ、１２ｃ´の面積の割合を高めることができ、緩衝材としての性能を向上させることができる。なお、空気室１２ｃと空気室１２ｃ´とは、ほぼ線対称の関係にあり、また、空気室１２ｃ、１２ｃ´がほぼ矩形状であることから、第三実施形態とほぼ同様に、幅方向に沿ってほぼ直線状の幅方向ミシン目１６ｂ、１６ｂ´を形成してある。
また、緩衝材用シート１０ｃは、ほぼ矩形状の外側溶着部１１１ｃ、１１ｃ´の内側に、鎖線状の内側溶着部１１２ｃ、１１２ｃ´をハート形状に形成し、空気室１２ｃ、１２ｃ´は、ハート形状を表現している。このようにしても、ユニーク又は斬新な印象を利用者に与えることができ、商品としての付加価値を向上させることができる。
【００４２】
ここで、好ましくは、外側溶着部１１１ｃと内側溶着部１１２ｃとの間に、及び、外側溶着部１１１ｃ´と内側溶着部１１２ｃ´との間に、破線で示す複数の厚さ制御溶着部１１５ｃ、１１５ｃ´を配設してもよい。この厚さ制御溶着部１１５ｃ、１１５ｃ´は、通常、数ｍｍ〜十数ｍｍの長さを有し、厚さ制御溶着部１１５ｃ、１１５ｃ´どうしは、それぞれ、通常、十数ｍｍ〜数十ｍｍ離れている。このようにすると、空気が密封された状態の空気室１２ｃは、内側溶着部１１２ｃ内の厚さが、外側溶着部１１１ｃと内側溶着部１１２ｃとの間の厚さより厚くなり、空気が密封された状態の空気室１２ｃ´は、内側溶着部１１２ｃ´内の厚さが、外側溶着部１１１ｃ´と内側溶着部１１２ｃ´との間の厚さより厚くなる。したがって、空気室１２ｃ、１２ｃ´の所定形状をより明確、かつ、分かりやすくすることができる。
さらに、図示してないが、厚さ制御溶着部１１５ｃを内側溶着部１１２ｃ内に配設し、外側溶着部１１１ｃと内側溶着部１１２ｃとの間に、厚さ制御溶着部１１５ｃを配設しない場合、外側溶着部１１１ｃと内側溶着部１１２ｃとの間の厚さが、内側溶着部１１２ｃ内の厚さより厚くなり、このようにしても、空気室１２ｃの所定形状をより明確、かつ、分かりやすくすることができる。
【００４３】
以上説明したように、本実施形態の緩衝材用シート１０ｃによれば、第二実施形態の緩衝材１ａとほぼ同様の効果を奏するとともに、緩衝材としての性能を向上させることができる。また、厚さ制御溶着部１１５ｃ、１１５ｃ´によって、空気室１２ｃ、１２ｃ´の厚さを制御することができ、厚さの違いによって、空気室１２ｃ、１２ｃ´の所定形状をより明確、かつ、分かりやすくすることができる。
【００４４】
以上、本発明の緩衝材用シートについて、好ましい実施形態を示して説明したが、本発明に係る緩衝材用シートは、上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能であることは言うまでもない。
例えば、厚さ制御溶着部１１５ｃ、１１５ｃ´は、通常、数ｍｍ〜十数ｍｍの長さを有するほぼ長円形状としてあるが、これに限定されるものではない。たとえば、直径数ｍｍの円形状とし、ほぼ格子状に配設してもよく、ほぼ同様に、厚さを制御することができる。
【符号の説明】
【００４５】
１、１ａ、１ｃ  緩衝材
１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｂ´、１０ｃ  緩衝材用シート
１１、１１ａ、１１ｃ  溶着部  
１２、１２ａ、１２ｂ、１２ｂ´、１２ｃ  空気室  
１３、１３ａ、１３ｂ、１３ｂ´、１３ｃ  給気口  
１４  被ガイド部  
１５  長手方向ミシン目  
１６、１６ａ、１６ｂ、１６ｂ´  幅方向ミシン目
１７  シール部
１１１、１１１ａ、１１１ｂ、１１１ｂ´、１１１ｃ、  外側溶着部
１１２、１１２ａ、１１２ｃ、１１２ｃ´  内側溶着部
１１３、１１３ａ、１１３ｂ、１１３ｂ´  印刷部
１１４、１１４ａ  装飾用溶着部
１１５ｃ、１１５ｃ´  厚さ制御溶着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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