(57)【要約】【課題】脱臭材から送風装置への気体の流れがスムーズとなる脱臭装置、脱臭装置を備えたごみ収容体の収納装置を提供する。【解決手段】脱臭空間に配置される脱臭装置である。内部に送風流路を有するケーシング２を備え、送風流路の上流側の底面部に脱臭空間の気体を吸入する吸入口が設けられ、送風流路の下流側の側面部に脱臭空間に気体を吐出する吐出口が設けられ、送風流路内には、吸入口の上側に配置され上下に通気して脱臭する脱臭材と、その下流側で且つ側方に配置される送風装置とが設けられる。送風流路の脱臭材の上側の上面部に、脱臭材の上側の部分から送風装置が配置される下流側へ流れる気体の整流を行う整流部５が設けられる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱臭空間に配置される脱臭装置であって、内部に送風流路を有するケーシングを備え、前記送風流路の上流側の底面部に前記脱臭空間の気体を吸入する吸入口が設けられ、前記送風流路の下流側の側面部に前記脱臭空間に気体を吐出する吐出口が設けられ、前記送風流路内には、前記吸入口の上側に配置され上下に通気して脱臭する脱臭材と、その下流側で且つ側方に配置される送風装置とが設けられ、前記送風流路の前記脱臭材の上側の上面部に、前記脱臭材の上側の部分から前記送風装置が配置される下流側へ流れる気体の整流を行う整流部が設けられることを特徴とする脱臭装置。
【請求項２】
前記送風流路の上流側の前記底面部に吸入開口が設けられ、前記吸入開口に前記吸入口が形成された蓋が着脱自在に装着されることを特徴とする請求項１記載の脱臭装置。
【請求項３】
前記送風流路の途中に、霧化電極と、前記霧化電極に高電圧を印加するための高電圧印加部と、前記霧化電極上に水を供給する水供給手段とを備え、前記水供給手段により供給された水に前記霧化電極を介して高電圧を印加して、帯電微粒子水を発生させる静電霧化装置が設けられることを特徴とする請求項１又は２記載の脱臭装置。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の脱臭装置を備え、前方に開口する前記脱臭空間を内部に有するキャビネットと、前記脱臭空間に出入りしごみ収容体を保持する保持体と、前記脱臭空間の上端の側部に設けられる前記脱臭装置と、を備えることを特徴とする脱臭装置を備えたごみ収容体の収納装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱臭装置、脱臭装置を備えたごみ収容体の収納装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、脱臭空間に脱臭装置が配置されて、臭気の処理が行われている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載されている脱臭装置は、ハニカム構造体からなる脱臭材を通過した気体がそのまま下流側のファンからなる送風装置に流入し、気流が生じている。この脱臭装置にあっては、脱臭材の通気方向と、脱臭材を通過した気体が送風装置へ流れる方向が同じで直線的に連続しているため、気体が滞留したりすることがない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２０３５００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、脱臭材の通気方向と、脱臭材を通過した気体が送風装置へ流れる方向が異なる場合には、気体が滞留し易く、流れがスムーズになり難いものであった。
【０００６】
本発明は上記従来の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、脱臭材から送風装置への気体の流れがスムーズとなる脱臭装置、脱臭装置を備えたごみ収容体の収納装置を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の脱臭装置は、以下のような構成とする。
【０００８】
脱臭空間に配置される脱臭装置であって、内部に送風流路を有するケーシングを備え、前記送風流路の上流側の底面部に前記脱臭空間の気体を吸入する吸入口が設けられ、前記送風流路の下流側の側面部に前記脱臭空間に気体を吐出する吐出口が設けられ、前記送風流路内には、前記吸入口の上側に配置され上下に通気して脱臭する脱臭材と、その下流側で且つ側方に配置される送風装置とが設けられ、前記送風流路の前記脱臭材の上側の上面部に、前記脱臭材の上側の部分から前記送風装置が配置される下流側へ流れる気体の整流を行う整流部が設けられることを特徴とする。
【０００９】
また、前記送風流路の上流側の前記底面部に吸入開口が設けられ、前記吸入開口に前記吸入口が形成された蓋が着脱自在に装着されることが好ましい。
【００１０】
また、前記送風流路の途中に、霧化電極と、前記霧化電極に高電圧を印加するための高電圧印加部と、前記霧化電極上に水を供給する水供給手段とを備え、前記水供給手段により供給された水に前記霧化電極を介して高電圧を印加して、帯電微粒子水を発生させる静電霧化装置が設けられることが好ましい。
【００１１】
また、上記いずれかに記載の脱臭装置を備えたごみ収容体の収納装置にあっては、前方に開口する前記脱臭空間を内部に有するキャビネットと、前記脱臭空間に出入りしごみ収容体を保持する保持体と、前記脱臭空間の上端の側部に設けられる前記脱臭装置と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明にあっては、整流部が設けられることで脱臭材から送風装置への気体の流れがスムーズとなり、脱臭効率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態の脱臭装置のケーシングの上壁を示し、（ａ）は上壁の下面（収納空間の上面部）の図であり、（ｂ）は上壁の上面図である。
【図２】同上の脱臭装置を示し、（ａ）は上側から見た斜視図であり、（ｂ）は下側から見た斜視図である。
【図３】同上の内部を透視した脱臭装置を示し、（ａ）は下面図であり、（ｂ）は吐出口が設けられた側面図であり、（ｃ）は吐出口が設けられた面と直交する一方の側面図であり、（ｄ）は吐出口が設けられた面と直交する他方の側面図であり、（ｅ）はケーシングの蓋が装着された部分の透視していない下面図である。
【図４】同上の脱臭装置の上壁および一側壁を残してケーシングを取り除いた状態の下方より見た斜視図である。
【図５】（ａ）は蓋の下面図であり、（ｂ）は蓋の側面図であり、（ｃ）は蓋のケーシングへの着脱を説明する要部側面図である。
【図６】ごみ収容体の収納装置の保持体を引き出した状態の斜視図である。
【図７】（ａ）は同上のごみ収容体の収納装置の化粧板を取り外した状態の正面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図８】静電霧化装置の構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
【００１５】
本発明の脱臭装置１は、脱臭空間７０に配置されるもので、脱臭空間７０は、本実施形態では図６、図７に示すように、キャビネット７１の内部に一方に開口するように（この方向を前方Ｆとする）形成される。前方Ｆに対して後方Ｂ、左方Ｌ、右方Ｒを定める。この脱臭空間７０には、ごみ収容体７２を保持する保持体７３が、前方Ｆに引き出されたり、後方Ｂに押し込まれて脱臭空間７０に収納されるように設けられ、キャビネット７１と保持体７３とでごみ収容体７２の収納装置７が構成される。
【００１６】
キャビネット７１は、前板、底板を有しない矩形箱状となっている。なお、背板が無くてもよいが、この場合には、キャビネット７１の背面が部屋の壁面に当接または近接するように設置される。
【００１７】
脱臭空間７０には、ガイドレール部７４が設けられている。ガイドレール部７４は、脱臭空間７０の左右の側面の上下方向の中間部に、脱臭空間７０の前後にかけて設けられている。ガイドレール部７４に保持体７３が保持されることで、保持体７３ががたつくことなく脱臭空間７０にスムーズに収納され、また、脱臭空間７０の左右の側面に傷がつき難くなる。
【００１８】
ごみ収容体７２は、本実施形態では上方に開口する略矩形箱状をしたものが用いられるが、特に限定されない。
【００１９】
保持体７３は、直方体状に組み上げられた枠７３ａで構成され、前面に化粧板７３ｂを備えている。下側の枠７３ａに、ごみ収容体７２が載置される載置枠７３ｃが設けられている。また、上側の前後の枠７３ａの間に、仕切り枠７３ｄが設けられており、左右にごみ収容体７２が複数設けられるようになっている。また、仕切り枠７３ｄには、ごみ収容体７２の代わりに所謂ポリ袋等からなるごみ袋（不図示）が設けられる際に、ごみ袋を仕切り枠７３ｄに保持させるためのクリップ等からなる袋保持部７３ｅが設けられている。保持体７３の下側の枠７３ａの四隅にはキャスター７３ｆが取付けられており、床上を移動自在となっている。また、保持体７３の上側の左右の枠７３ａには、ガイドレール部７４にガイドされるガイド部７３ｇが設けられている。ガイドレール部７４およびガイド部７３ｇは、様々なものが公知となっていて適宜利用可能であり、詳細な説明は省略する。
【００２０】
脱臭装置１は、図７に示すように、本実施形態では脱臭空間７０の左右いずれかの側面（図７では右側の側面）に沿った上端部に配置されている。脱臭装置１は、図２乃至図４に示すように、内部に送風流路１０を有するケーシング２を備えている。ケーシング２は、本実施形態では、上壁２１と下壁２２と側壁２３とからなる略矩形状をしているが、形状は特に限定されない。ケーシング２内には、仕切り壁２４が設けられ、図４に示すように、送風流路１０と非送風流路１３とに仕切られている。
【００２１】
送風流路１０の上流側の底面部に相当するケーシング２の下壁２２には、ケーシング２外の空間（すなわち脱臭空間７０）の気体を吸入する吸入口１１が設けられる。本実施形態では、図２乃至図５に示すように、ケーシング２の下壁２２に吸入開口２５が設けられ、この吸入開口２５に、吸入口１１が形成された蓋２６（図５参照）が着脱自在に装着されることで、吸入口１１がケーシング２に設けられる。
【００２２】
送風流路１０の下流側の側面部に相当するケーシング２の側壁２３には、図２乃至図４に示すように、ケーシング２外の空間に気体を吐出する吐出口１２が設けられる。
【００２３】
送風流路１０内には、図３、図４に示すように、上流側より脱臭材３と送風装置４とが設けられる。脱臭材３は、図３（ｂ）に示すように、気体が矢印に示すように下側から上側に通過するように流れて脱臭を行うもので、例えばハニカム構造をした臭い物質の吸着体からなるものが好適に用いられるが、特に限定されない。なお、脱臭材３において、主に上下に通気が行われるのに加えて横方向に通気が行われるものであってもよい。この脱臭材３は、吸入口１１の上側に配置されるもので、本実施形態では図４、図５に示すように、吸入口１１が形成された蓋２６の上に載置される。
【００２４】
送風装置４は、図３、図４に示すように、ファン等からなるもので、吐出口１２の近傍に配置される。また、送風装置４のケーシング２の上下長さを短くするため、脱臭材３の側方に配置される。本実施形態では送風装置４は遠心ファンで、図３（ｂ）に示すように、気体は矢印に示すように、遠心ファンの中心の上側から内部に流入し、側方に流出する。
【００２５】
また、図３（ｂ）に示す気体の流れがスムーズな流れとなるように、整流部５が設けられる。整流部５は、送風流路１０の脱臭材３の上側の上面部に設けられ、脱臭材３の上側の部分から送風装置４が配置される下流側へ流れる気体の整流を行うものである。本実施形態では、整流部５は、図１（ａ）に示すように、送風流路１０の脱臭材３の上側に対応する、ケーシング２の上壁２１の下面に形成されるリブ５１、５２からなる。図１（ａ）中の符号１４が脱臭材設置部を示し、符号１５が送風装置設置部を示す。リブ５１、５２は、脱臭材設置部１４から送風装置設置部１５を向く方向と直交する両側に、長いリブ５２が形成され、その間の送風装置設置部１５に隣接する部分に複数の短いリブ５１が形成されている。これらのリブ５１、５２は、脱臭材設置部１４から送風装置設置部１５を向く方向を長手方向としている。
【００２６】
脱臭材３のケーシング２内への装着は、まず、蓋２６がケーシング２から取り外され（図５（ｃ）参照）、次に、蓋２６の上面に脱臭材３が載置される。そして、脱臭材３が載置された蓋２６が吸入開口２５に装着され、ケーシング２への装着がなされる。脱臭材３は、ケーシング２に装着された状態で、脱臭材３の上面がリブ５１、５２の下端に当接し、リブ５１、５２と蓋２６とで挟持される。脱臭材３を下側から上側に通過するように流れた気体は、脱臭材３の上側において整流部５により整流されながら送風装置４へと流れ、流れがスムーズとなる。なお、脱臭材３はリブ５１、５２と蓋２６とで挟持されなくてもよい。
【００２７】
図示しないが、送風流路１０において、短いリブ５１が設けられた部分でのみ、脱臭材設置部１４から送風装置設置部１５へと連通するように、脱臭材設置部１４と送風装置設置部１５との間に仕切りが設けられてもよい。気体は脱臭材３を下側から上側に通過するため、脱臭材３の側方に仕切りが設けられても、流れに支障がない。そして、脱臭材３の取り替えの際、短いリブ５１および仕切りにより、誤って指等が吸入開口２５を介して送風装置４に入ってしまうのが阻止される。
【００２８】
また、本実施形態の脱臭装置１は、図３、図４に示すように、送風流路１０内に静電霧化装置６を備えている。静電霧化装置６は、図８に示すように、霧化電極６１と、前記霧化電極６１に高電圧を印加するための高電圧印加部６２と、前記霧化電極６１上に水を供給する水供給手段６３を備えている。そして、水供給手段６３により供給された水に前記霧化電極６１を介して高電圧を印加して、帯電微粒子水を発生させるものである。本実施形態では、略筒状体をした筐体６４を備え、筐体６４の一方の開口部に、霧化電極６１と対向する対向電極６５が設けられ、筐体６４の他方の開口部に水供給手段６３が設けられる。
【００２９】
霧化電極６１は、熱伝導率および電気伝導率が高い例えば銅のような材料からなり、先端部が円錐状となった円柱状をしているが、先端が尖っていれば特に形状は限定されない。対向電極６５は円環状をしたもので、筒状をした筐体６４の一方の開口部に設けられ、中央の穴部６６を介して筐体６４の内外が連通されている。なお、対向電極６５は任意の構成要素であり、省略可能である。
【００３０】
水供給手段６３は、本実施形態では、冷却により空気中の水蒸気を結露させるペルチエモジュールが用いられている。ペルチエモジュールは、吸熱部分が熱伝導率が高く電気伝導率が低い絶縁材料等からなる冷却部６７に接続され、放熱部分が熱伝導率が高い材料からなるフィンを有する放熱部６８に接続される。冷却部６７は、筒状をした筐体６４の他方の開口部に設けられ、筐体６４内に位置する部分が内部に向けて円錐台状に隆起するもので、霧化電極６１が立設される。なお、水供給手段６３としては、ペルチエ素子が用いられるものに限定されない。
【００３１】
静電霧化装置６により発生する帯電微粒子水には、スーパーオキサイドラジカルやヒドロキシラジカルが含有されている。これにより、更なる脱臭効果に加え、除菌効果や、アレルゲン不活性化等の効果が得られる。
【００３２】
上記脱臭装置１にあっては、整流部５が設けられることで、脱臭材３から送風装置４への気体の流れがスムーズとなる。これにより、送風装置４の動力が増加しなくても、気体の流量が増加し、脱臭効率が向上する。また、省エネ化、送風装置４の小型化、ひいては脱臭装置１の小型化、省エネ化や送風装置４の小型化によるランニングコストやイニシャルコストの低減が図られる。
【００３３】
上記脱臭装置１が設けられた収納装置７は、脱臭空間７０内の空気が外部に漏出し難くなっている。すなわち、脱臭装置１は脱臭空間７０の側面に沿った上端部に配置されていて、前方Ｆへの開口へ向けた流れが生じるのが抑えられ、気体が脱臭空間７０内で循環するようになっている。
【００３４】
まず、脱臭装置１の吐出口１２から吐出された気体は、図７において脱臭空間７０の上端部の左方Ｌへ向けて流れる気流８１となる。脱臭空間７０の左側の側面に衝突した気体は、大部分が脱臭空間７０の左側の側面に沿って下方へ向けて流れる気流８２となる。脱臭空間７０の左側の下面に衝突した気体は、大部分が脱臭空間７０の下面に沿って右方Ｒへ向けて流れる気流８３となる。脱臭空間７０の下端部の右側の側面に衝突した気体は、大部分が脱臭空間７０の右側の側面に沿って上方へ向けて流れる気流８４となる。そして、脱臭空間７０の下面に到達した気体は、吸入口１１より脱臭装置１内に流入する。そして、再び気体が脱臭装置１の吐出口１２から吐出され、上記循環を繰り返す。
【００３５】
このように、脱臭空間７０内で気体が循環することで、単位時間当たりに開口から気体が漏出する量が抑えられ、臭気が収納装置７外に漏れ難いものである。
【符号の説明】
【００３６】
１    脱臭装置
１０  送風流路
１１  吸入口
１２  吐出口
１３  非送風流路
１４  脱臭材設置部
１５  送風装置設置部
１６  制御部
２    ケーシング
２１  上壁
２２  下壁
２３  側壁
２４  仕切り壁
２５  吸入開口
２６  蓋
３    脱臭材
４    送風装置
５    整流部
５１  短いリブ
５２  長いリブ
６    静電霧化装置
６１  霧化電極
６２  高電圧印加部
６３  水供給手段
６５  対向電極
６７  冷却部
６８  放熱部
７    収納装置
７０  脱臭空間
７１  キャビネット
７２  ごみ収容体
７３  保持体
８１〜８４  気流
Ｂ    後方
Ｆ    前方
Ｌ    左方
Ｒ    右方
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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