(57)【要約】【課題】エアフィルタボックス内のエアフィルタの上部空間が、エアフィルタボックスの室内側に対して気密状態に保持でき、しかも簡単な構造を採用して安価にできるエアフィルタユニットを提供する。【解決手段】エアフィルタユニット１００の風量調節ダンパー９側に上端部が接続されたフレキシブルシャフト８と、エアフィルタを支えるフィルタフレーム４の貫通穴１０にはめ込んで取り付けられた外筒１１と、外筒１１の中に回転可能に配置される操作シャフト１３と、操作シャフト１３の上端部とフレキシブルシャフトの下端部を接続する軸継手１４を有し、外筒１１とフィルタフレーム４の貫通穴１０の間には気密に保持するための第１シール材１２が配置され、フレキシブルシャフト８と外筒１１の上部との間には気密状態に保持するための第２シール材２１が配置され、プラグ２２が外筒１１の下部に着脱可能に取り付けられている。【選択図】図４
2013210147.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアフィルタを内蔵し、天井の孔に取り付けられるエアフィルタボックスを有するエアフィルタユニットであって、
前記天井裏のダクトから前記エアフィルタへ供給する空気の量を調節する風量調節機構を有し、
前記風量調節機構は、
前記角度を変えることで前記空気の量を変える風量調節ダンパーと、
前記風量調節ダンパー側に上端部が接続されたフレキシブルシャフトと、
前記エアフィルタを前記エアフィルタボックス内で支えるフィルタフレームの貫通穴にはめ込んで取り付けられた外筒と、
前記外筒の中に回転可能に配置される操作シャフトと、
前記操作シャフトの上端部と前記フレキシブルシャフトの下端部を接続する軸継手と、を有し、
前記外筒と前記フィルタフレームの前記貫通穴の間を気密状態に保持する第１シール材と、
前記フレキシブルシャフトと前記外筒の上部との間を気密状態に保持する第２シール材と、
前記外筒の下部には、前記外筒の下部を開閉可能に取り付けられる蓋部材と、を有し、
前記操作シャフトは、前記外筒内において、前記第２シール部材と前記蓋部材により気密状態に封印されていることを特徴とするエアフィルタユニット。
【請求項２】
前記蓋部材は、前記外筒に対して、第３シール材を介して気密状態に保持されていることを特徴とする請求項１に記載のエアフィルタユニット。
【請求項３】
前記風量調節ダンパーが、前記エアフィルタボックス内に収納されていることを特徴とする請求項１または２に記載のエアフィルタユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばクリーンルームの天井に設けられ、風量調節機構を備えるエアフィルタユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
風量調節機構を備えたエアフィルタユニットは、特許文献１に開示されている。特許文献１の図１と図２を参照すると、このエアフィルタユニットは、エアフィルタボックスを有し、このエアフィルタボックス内にエアフィルタが内蔵されている。エアフィルタボックスは天井の穴に取り付けられており、風量調節機構はエアフィルタボックスの壁部に貫通して設けられている。風量調節機構の下端部の操作シャフトは、フレキシブルシャフトを介して、ダクト内のダンパーに接続されている。使用者が、エアフィルタボックスの部屋側に突出している下端部の操作シャフトを回転操作して、ダンパーの開閉量を調節すると、天井裏のダクトからエアフィルタに空気が供給されながらダンパーによりエアフィルタに供給される空気の風量、すなわちエアフィルタからクリーンルームの部屋側に吹き出す空気の風量を調節できる。
【０００３】
この風量調節機構の外筒は、エアフィルタボックスの壁部の貫通孔を貫通しており、風量調節機構の外筒と貫通孔の間はシール材により気密になっている。この外筒内には、操作シャフトが回転自在に配置され、操作シャフトの上端部は軸継手を用いてフレキシブルシャフトの下端部に接続されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公平２−４５７１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上述した風量調節機構では、使用者が操作シャフトを所定角度回転させることでダンパーの開閉量を調節して所定の風量に調節すると、操作シャフトと外筒との間の環状の間隙に詰め込まれているシール材が操作シャフトの回転により破壊されてしまう。このため、使用者は、操作シャフトを所定角度回転させて所定の風量に調節する度に、操作シャフトと外筒との間の環状の間隙にシール材を詰め込んで、操作シャフトと外筒との環状の間隙を密封する作業が必要になる。このため、その間隙を密封する作業が非常に面倒で煩わしい。しかも、エアフィルタボックス内のエアフィルタが空気の抵抗体となってエアフィルタの上部空間（エアフィルタの上流側空間）の圧力が高くなるので、エアフィルタの上部空間は、エアフィルタボックスの室内側（エアフィルタの下流側空間）に対して気密性をより高くすることが必要になる。
【０００６】
また、特許文献１の図３と図４には、特許文献１の図１と図２に示す従来の風量調節機構とは異なり、使用者が風量の調節をする度に新しいシール材を施す作業を行う必要が無い風量調節機構が提案されている。この風量調節機構では、リンクシャフトがエアフィルタボックスの壁部を貫通しており、リンクシャフトの上方突出部にはパワーシャフトが接続され、リンクシャフトの下方突出部には操作シャフトが接続されている。リンクシャフトとこのリンクシャフトを固定する筒状固定金具との間には、リール材が介在されている。しかも、筒状固定金具とエアフィルタボックスの壁部の孔との間にも別のシール材が介在され、リンクシャフトの上下動を固定するセットリングとボックス壁部下面との間にもさらに別のシール材が介在されている。しかし、操作シャフトの下端部自体が、気密状態に保持されてはおらずに、エアフィルタが配置されているエアフィルタボックスの室内側（エアフィルタの下流側空間）に露出されたままであるので、操作シャフト自体の気密性の保持が十分では無い。このため、エアフィルタの上部空間（エアフィルタの上流側空間）が、エアフィルタボックスの室内側（エアフィルタの下流側空間）に対して気密性を十分に保持するには不十分である。しかも、この風量調節機構の構造は、複雑で高価であるという問題がある。
そこで、本発明は、上記課題を解消するために、エアフィルタボックス内のエアフィルタの上部空間（エアフィルタの上流側空間）が、エアフィルタボックスの室内側（エアフィルタの下流側空間）に対して気密状態に保持でき、しかも簡単な構造を採用して安価にできるエアフィルタユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のエアフィルタユニットは、エアフィルタを内蔵し、天井の孔に取り付けられるエアフィルタボックスを有するエアフィルタユニットであって、前記天井裏のダクトから前記エアフィルタへ供給する空気の量を調節する風量調節機構を有し、前記風量調節機構は、前記角度を変えることで前記空気の量を変える風量調節ダンパーと、前記風量調節ダンパー側に上端部が接続されたフレキシブルシャフトと、前記エアフィルタを前記エアフィルタボックス内で支えるフィルタフレームの貫通穴にはめ込んで取り付けられた外筒と、前記外筒の中に回転可能に配置される操作シャフトと、前記操作シャフトの上端部と前記フレキシブルシャフトの下端部を接続する軸継手と、を有し、前記外筒と前記フィルタフレームの前記貫通穴の間を気密状態に保持する第１シール材と、前記フレキシブルシャフトと前記外筒の上部との間を気密状態に保持する第２シール材と、前記外筒の下部には、前記外筒の下部を開閉可能に取り付けられる蓋部材と、を有し、前記操作シャフトは、前記外筒内において、前記第２シール部材と前記蓋部材により気密状態に封印されていることを特徴とする。
上記構成によれば、外筒とフィルタフレームの貫通穴の間は、第１シール部材により気密状態に保持されている。しかも、使用者が回転操作するための操作シャフトは、操作シャフトを使用しないときには、外筒により覆われ、第２シール材と蓋部材により外筒内に気密状態に封印されている。これにより、エアフィルタボックス内のエアフィルタの上部空間が、エアフィルタボックスの室内側に対して気密状態に保持でき、しかも簡単な構造を採用しているので、風量調節機構を安価にできるので、エアフィルタユニットのコストダウンを図ることができる。
【０００８】
好ましくは、前記蓋部材は、前記外筒に対して、第３シール材を介して気密状態に保持されていることを特徴とする。
上記構成によれば、外筒内の操作シャフトは、操作シャフトを使用しない場合には、蓋部材と第３シール材を用いることで、より高い気密状態に保持できる。
【０００９】
好ましくは、前記風量調節ダンパーが、前記エアフィルタボックス内に収納されていることを特徴とする。
上記構成によれば、風量調節ダンパーが予めエアフィルタボックス内に収納されている。このため、エアフィルタユニットを天井裏に取り付ける際に、風量調節ダンパーはエアフィルタボックスとダクトの間に別途設ける工事が不要である。したがって、天井板を固定する天井施工作業の後であっても、エアフィルタユニットを天井裏に取り付けることができ、エアフィルタユニットの取付け作業工期の選択が柔軟にできる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、エアフィルタボックス内のエアフィルタの上部空間が、エアフィルタボックスの室内側に対して気密状態に保持でき、しかも簡単な構造を採用して安価にできるエアフィルタユニットを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明のエアフィルタユニットの好ましい実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示すエアフィルタユニットのＡ−Ａ線における断面の一部分を示す図である。
【図３】図１に示すエアフィルタユニットのＢ−Ｂ線における断面の一部分を示す図である。
【図４】図３に示す風量調節機構の機構本体部の構造例を示す断面図である。
【図５】図５（Ａ）は、外筒を通しているフィルタフレームの貫通穴を示し、図５（Ｂ）は、フレキシブルシャフト８の内部構造例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、本発明の好ましい実施形態を、図面を参照して詳しく説明する。
尚、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
図１は、本発明のエアフィルタユニットの好ましい実施形態を示す斜視図である。図２は、図１に示すエアフィルタユニットのＡ−Ａ線における断面の一部分を示す図である。図３は、図１に示すエアフィルタユニットのＢ−Ｂ線における断面の一部分を示す図である。
【００１３】
図１に示すエアフィルタユニット１００は、例えばクリーンルームの天井裏ＳＳに設けられて、天井裏ＳＳに配置された空気供給用のダクト７に接続されている。エアフィルタユニット１００は、例えば直方体形状のエアフィルタボックス１を有しており、このエアフィルタボックス１内には、エアフィルタ２とフィルタフレーム４が配置されている。フィルタフレーム４は、エアフィルタ２をエアフィルタボックス１内に保持する。フィルタフレーム４は、エアフィルタ２を配置するために、中央に長方形の孔４Ｈを有する四角形の枠体である。
図２に示すように、このエアフィルタユニット１００は、エアフィルタボックス１と、エアフィルタ２と、図３に示す風量調節機構３と、フィルタフレーム４と、風向制御板２９を有している。
【００１４】
図２に示すエアフィルタボックス１とダクト７は、クリーンルームの天井５の天井裏ＳＳに配置されており、エアフィルタボックス１の上部のフランジ１Ｆには、ダクト７のフランジ７Ｆが接続されている。このダクト７は、エアフィルタボックス１の上部空間１Ｇ（エアフィルタ２の上流側空間）に対して空気を供給する。フィルタフレーム４は、エアフィルタボックス１の上部空間１Ｇの下部にエアフィルタ２を配置させる四角形の枠体である。風向制御板２９は、エアフィルタ２の下流側である部屋側（エアフィルタ２の下流側空間）１Ｍに配置されており、風向制御板２９は複数の空気穴２９Ｈを有している。この風向制御板２９は、天井５に形成されている四角形の孔６から、クリーンルームの室内側に露出されている。
【００１５】
図２に示すエアフィルタ２は、例えばＨＥＰＡフィルタと呼ばれる無菌用高性能フィルタであり、例えばエンボスタイプのフィルタ、ノンセパレータタイプのフィルタ、あるいはセパレータタイプのフィルタを採用することができる。しかし、エアフィルタ２の種類は、用途に応じて任意の選択できる。エンボスタイプのフィルタは、セパレータを用いるのに代えてシート状のろ材に対してエンボスを形成することで、折り曲げたろ材の間を開けている。ノンセパレータタイプのフィルタは、ろ材を折り曲げた状態でホットメルト接着材を用いて固定している。セパレータタイプのフィルタは、折り曲げたろ材の間に板状のセパレータを配置している。ろ材としては、例えば合成繊維材や、ガラス繊維材、あるいはＰＴＦＥ(ポリテトラフルオロエチレン)等のフィルムを不織布で挟んだものを使用することができる。
【００１６】
図２と図３に示す風量調節機構３は、図２と図３に示す風量調節ダンパー９と、図３に示すフレキシブルシャフト８と、図３に示す本体機構部２０を有している。図２と図３に示す風量調節ダンパー９は、エアフィルタボックス１内に予め収納した状態で保持されており、風量調節ダンパー９はエアフィルタボックス１の上部空間１Ｇの入り口に配置されている。図２に示すように、風量調節ダンパー９はダクト７の出口７Ａに対面している。
図２に示す風量調節ダンパー９は、操作軸９Ａ、ダンパー軸９Ｂ、ダンパー羽根９Ｃ、ギアボックス９Ｄを有している。風量調節ダンパー９の操作軸９Ａが回転されると、ギアボックス９Ｄ内で操作軸９Ａとダンパー軸９Ｂがギアを介して連動するので、ダンパー羽根９Ｃがダンパー軸９Ｂを中心としてＲ方向に可動する。このダンパー羽根９ＣのＲ方向への可動により、ダクト７からエアフィルタボックス１の上部空間１Ｇに取り込んでエアフィルタ２に供給する空気量が調節できる。エアフィルタ２に供給された空気は、エアフィルタ２によりフィルタリングされて、エアフィルタボックス１の下部空間１Ｍから風向制御板２９は複数の空気穴２９Ｈを通って、クリーンルームの部屋側に供給される。
【００１７】
ここで、図３と図４を参照して、風量調節機構３の機構本体部２０を説明する。図４は、図３に示す風量調節機構３の機構本体部２０の構造例を示す断面図である。
図３に示す風量調節機構３は、エアフィルタボックス１内の上部空間１Ｇに配置されており、風量調節ダンパー９のダンパー羽根９Ｃを、使用者が手動で遠隔調節するための装置である。すでに説明したように、図３に示すように、風量調節機構３は、エアフィルタボックス１の上部空間１Ｇの上部に配置された風量調節ダンパー９と、自由に曲げることができるフレキシブルシャフト８と、エアフィルタボックス１の上部空間１Ｇの下部に配置された機構本体部２０を有している。フレキシブルシャフト８は、図３に示すように、操作軸９Ａと機構本体部２０を連結している。
図４に示すように、機構本体部２０は、外筒１１と、第１シール材としてのシール材１２と、第２シール材としてのシール材２１と、蓋部材としてのプラグ２２と、第３シール材としてのシール材２３と、フレキシブルシャフト８の下端部を受けているフレキシブルシャフト受部材２４と、操作シャフト２８を受けている操作シャフト受部材２５を有している。
【００１８】
図４に示す外筒１１は、第１筒部分１１Ａと第２筒部分１１Ｂを有しており、第１筒部分１１Ａの外径寸法は第２筒部分１１Ｂの外径寸法に比べて小さい。第１筒部分１１Ａと第２筒部分１１Ｂは、ともに上端部と下端部の両方に開口部を有する筒部材である。
第１筒部分１１Ａの下部の外周部に形成されている雄ねじ１１Ｍは、第２筒部分１１Ｂの上部の内周部に形成されている雌ねじ１１Ｎに対してねじ込まれることで、第１筒部分１１Ａと第２筒部分１１Ｂが連結されている。外筒１１の第１筒部分１１Ａと第２筒部分１１Ｂは、フレキシブルシャフトの受部材２４を保持し、しかもフレキシブルシャフトの受部材２４と操作シャフト２８を封印することで、外筒１１の外部に対して気密化（密封化）している。
【００１９】
図４と図５（Ａ）に示すように、フィルタフレーム４には、円形の貫通孔１０が予め形成されている。この第２筒部分１１Ｂの上部の外周部分１１Ｃは、フィルタフレーム４の貫通孔１０にはめ込まれて固定されている。このフィルタフレーム４は、エアフィルタボックス１の壁部１Ｗに対して溶接して固定されている。しかも、第２筒部分１１Ｂの上部の外周部分１１Ｃと、フィルタフレーム４の貫通孔１０を形成している内周部分との間には、シール材１２が配置されている。フィルタフレーム４がエアフィルタボックス１の内壁１Ｗに対して溶接して固定された後に、このシール材１２は、第２筒部分１１Ｂの上部の外周部分１１Ｃと、フィルタフレーム４の貫通孔１０を形成している部分に空気が通らないように密封する。これにより、エアフィルタボックス１の上部空間１Ｇは、エアフィルタボックス１の下部空間１Ｍに対して気密化している。
【００２０】
図４に示す別のシール材２１は、外筒１１の第１筒部分１１Ａの上端部とフレキシブルシャフトの受部材２４の外周面との間に配置されており、外筒１１とフレキシブルシャフト８との間を密閉している。これにより、エアフィルタボックス１の上部空間１Ｇは、エアフィルタボックス１の下部空間１Ｍに対して気密化している。
図４に示すプラグ２２は、外筒１１の第２筒部分１１Ｂの下側部分の開口部１１Ｄに対して着脱可能に取り付けられる蓋部材である。プラグ２２の外周部には雄ねじ２２Ａが形成されており、外筒１１の第２筒部分１１Ｂの下側部分の内面には雌ねじ１１Ｅが形成されている。この雄ねじ２２Ａが雌ねじ１１Ｅにかみ合っている。シール材２３は、雄ねじ２２Ａに配置されており、シール材２３は、プラグ２２の雄ねじ２２Ａと外筒１１の第２筒部分１１Ｂの雌ねじ１１Ｅとの間を気密化する。このシール材２３が配置されていることで、プラグ２２の雄ねじ２２Ａと外筒１１の第２筒部分１１Ｂの雌ねじ１１Ｅとを密閉化した状態に維持したままで、使用者が指でこのプラグ２２を掴んでＶ方向に回転することができる。これにより、エアフィルタボックス１の上部空間１Ｇは、エアフィルタボックス１の下部空間１Ｍに対してより気密化している。
【００２１】
図４に示すように、フレキシブルチューブ１５は、フレキシブルシャフト８を構成している長尺上の部材である。フレキシブルシャフトの受部材２４は、フレキシブルチューブ１５の下端部１５Ｆを受けて固定している。フレキシブルチューブ１５の下端部１５Ｆは、押さえ金具８Ｐにより保持され、この押さえ金具８Ｐは、台座８Ｒを用いてエアフィルタボックス１の壁部１Ｗに対して固定されている。
図５（Ｂ）は、図４に示すフレキシブルシャフト８の内部構造例を示している。
フレキシブルチューブ１５は、アウターシャフト１５Ａとインナーシャフト１５Ｂを有している。インナーシャフト１５Ｂがアウターシャフト１５Ａにより被覆されている。図３に示すように、フレキシブルチューブ１５のインナーシャフトの上端部１５Ｇは、操作軸９Ａに連結されている。図５（Ｂ）に示す操作シャフト１３は、フレキシブルシャフト８のフレキシブルチューブ１５のインナーシャフト１５Ｂを回動するための部材である。軸継手１４は、フレキシブルチューブ１５のインナーシャフト１５Ｂの下端部と操作シャフト１３の上端部を連結している。これにより、フレキシブルチューブ１５のインナーシャフト１５Ｂは、図３に示す風量調節ダンパー９の操作軸９Ａと操作シャフト１３をつないでいる。
【００２２】
図５（Ｂ）に示す円筒状のフレキシブルシャフトの受部材２４は、大径部分２４Ａと小径部分２４Ｂを有しており、小径部分２４Ｂが円筒状の操作シャフト受部材２５の上部にはまり込んでいる。ボルト２６は、フレキシブルシャフトの受部材２４の小径部分２４Ｂと操作シャフト受部材２５を固定している。円筒状の操作シャフト受部材２５は、操作シャフト１３を受けている。すなわち、操作シャフト１３は、操作シャフト受部材２５内においては、複数のベアリング２７を用いることで滑らかに回転できるように保持されている。ロッド２８は、操作シャフト１３の下端部であり、操作シャフト１３をレンチのような工具を用いて回すために工具で挟む部分である。
【００２３】
次に、上述した風量調節機構３を備えるエアフィルタユニット１００における空気のシール構造例を説明する。
図２と図３に示すように、エアフィルタボックス１内には、エアフィルタ２を内蔵しており、図３に示すように風量調節機構３の外筒１１は、フィルタフレーム４の貫通穴１０に通すことで貫通して設けられている。エアフィルタボックス１は、クリーンルームの天井５に設けられている孔６内に取り付けられている。風量調節機構３の風量調節ダンパー９が、予めエアフィルタボックス１内に設けられている。このため、天井裏ＳＳにエアフィルタボックス１を配置するだけで、天井５の裏側に配置されているダクト７と、エアフィルタボックス１内のエアフィルタ２の間には、風量調節機構３の風量調節ダンパー９を配置することができる。
図２と図３に示すように、エアフィルタ２のフィルタ枠２Ａの上部には、Ｕ字型の溝２Ｂが設けられている。図３と図４に示すように、このＵ字型の溝２Ｂにはシリコンゲル２Ｃが充填されている。このため、フィルタフレーム４のフランジ４ＡがＵ字型の溝２Ｂ内のシリコンゲル２Ｃに当たることにより、エアフィルタ２とフィルタフレーム４との間の気密状態を保持している。
【００２４】
図５（Ａ）と図４に示すように風量調節機構３の外筒１１は、フィルタフレーム４の貫通穴１０を貫通している。しかし、この外筒１１とフィルタフレーム４の貫通穴１０との間にはシール材１２が配置されているので、外筒１１とフィルタフレーム４の貫通穴１０との間は空気が通らないように気密になっている。図５（Ｂ）に示すように、この外筒１１内には、操作シャフト１３が回転可能に配置され、操作シャフト１３の上端部とフレキシブルシャフト８のフレキシブルチューブ１５のシンナーシャフト１５Ｂの下端部が軸継手１４により接続されている。
また、図４に示すように、フレキシブルシャフトの受部材２４と外筒１１の第１筒部分１１Ａの上部分との間は、空気が通らないようにシール材２１により気密になっている。外筒１１の第２筒部分１１Ｂには、プラグ２２がシール材２３を介して開閉自在に設けられている。フレキシブルシャフトの受部材２４と操作シャフト１３と軸継手１４と操作シャフト受部材２５は、外筒１１とシール材１２、シール材２１、そして好ましくはシール材２３を用いることで、エアフィルタの下部空間１Ｍから完全に被覆するとともに空気が漏れないように気密化した状態を保持することができる。
【００２５】
ここで、図４に示すシール材１２，２１，２３の材質例と、シリコンゲル２Ｃの材質例を説明する。
図４に示すシール材１２，２１の材質としては、コーキング材を用いることができる。このコーキング材は、シリコーン系の材料やウレタン系の材料が使用できるが、ウレタン系の材料は硬化に時間がかかり、鉛直面のコーキングを行う際にはタレによるコーキング不良が発生する可能性があるので、シリコーン系の材料が好ましい。シリコーン系の材料としては、脱酢酸タイプのシリコーンや脱アルコールタイプのものが望ましいが、脱酢酸タイプは、速乾性がよく高強度であるが、酢酸臭を発し、また、金属を腐蝕することもあるので、脱アルコールタイプを使用することがより好ましい。また、さらに、クリーンルーム内で使用する場合には、シリコーン系のコーキング材の中から低揮発性のシロキサン類を除いた低シロキサン脱アルコールタイプのものが最も望ましい。
図４に示すシリコンゲル２Ｃとしては、特開昭５９−１９３１１２号公報に開示されるような粘着力と弾力とを有するシリコンゲル等の粘弾体からなるゼリー状シール材が好ましい。
図４に示すシール材２３はシールテープを用いることができる。このシールテープとしては、「シール用四フッ化エチレン樹脂未焼成テープ（生テープ）」(JIS
K 6885)を採用できる。シールテープの材質は、ポリテトラフルオロエチレンである。シールテープは、水道管や空気管の液体や気体を導く配管の接続部分等に生じたすき間を埋めるために使用されるシール材である。このシールテープは、接続する配管の雄ねじに適量を巻き付けたのち、雌ねじにかみ合わせることで気密性を保持する。
【００２６】
次に、上述した風量調節機構３を備えたエアフィルタユニット１００における風量調節動作について説明する。
エアフィルタユニット１００を使用する際に、エアフィルタ２に供給する空気の風量調節が必要となった場合には、使用者は、図４に示すプラグ２２を例えば工具で掴んで左回しで回転することで、プラグ２２を外筒１１の第２筒部分１１Ｂの下側部分から取り外す。このようにプラグ２２を外筒１１の第２筒部分１１Ｂの下側部分から取り外しても、シール材２３は破壊されることはなく再度使用できる。これにより、第２筒部分１１Ｂの下側部分の開口部１１Ｄは開放される。必要に応じて、旧いシール材２３をはがして新しいシール材２３を使用することができる。
【００２７】
次に、使用者は、図４に示す解放された第２筒部分１１Ｂの下側部分の開口部１１Ｄから、レンチ等の工具を、フレキシブルシャフト８のロッド２８に当てて、図５に示す操作シャフト１３を回す。操作シャフト１３の回転に伴って軸継手１４を介して連結されているフレキシブルチューブ１５のインナーシャフト１５Ｂが連動して回る。このフレキシブルチューブ１５のインナーシャフト１５Ｂが回るのに伴って、図２と図３に示す風量調節ダンパー９の操作軸９Ａが回る。操作軸９Ａが回ることで、ギアボックス９Ｄ内では、操作軸９Ａとダンパー軸９Ｂがギアを介して連動して、図２に示すダンパー羽根９ＣがＲ方向に回転できる。これにより、ダンパー羽根９Ｃの角度を選択することで、ダクト７からエアフィルタ２側に取り込む空気量、すなわちエアフィルタ２に供給する空気量を調節することができる。
上述した要領で、ダクト７からエアフィルタ２に供給する空気量を調節した後、使用者は、再び図４に示すプラグ２２を指で掴んで右回しで回転することで、プラグ２２を外筒１１の第２筒部分１１Ｂの下側部分の開口部１１Ｄに取り付けることができる。これにより、外筒１１内は、再度確実に気密状態に保持できる。
【００２８】
ところで、図４に示すように、プラグ２２の外周部には雄ねじ２２Ａが形成されており、外筒１１の第２筒部分１１Ｂの下側部分の内面には雌ねじ１１Ｅが形成されている。この雄ねじ２２Ａが雌ねじ１１Ｅにかみ合っていると、シール材２３は、プラグ２２の雄ねじ２２Ａと外筒１１の第２筒部分１１Ｂの下側部分の内面の雌ねじ１１Ｅの間を密閉化した状態を保持している。このため、プラグ２２が外筒１１の第２筒部分１１Ｂの下側部分の開口部１１Ｄから取り外せる構造を採用しているにもかかわらず、シール材２３は、エアフィルタボックス１の上部空間１Ｇから外筒１１内を通じてエアフィルタボックス１の下部空間１Ｍへ、空気が漏れるのを確実に防ぐことができる。
【００２９】
本発明の実施形態のエアフィルタユニット１００では、図４に示すように、外筒１１とフィルタフレーム４の貫通穴１０の間は、第１シール部材１２により気密状態に保持されている。しかも、使用者が回転操作するための操作シャフト１３は、操作シャフト１３を使用しないときには、外筒１１により覆われ、第２シール材２１と蓋部材であるプラグ２２により外筒１１内に気密状態に封印されている。これにより、エアフィルタボックス１内のエアフィルタ２の上部空間が、エアフィルタボックス１の室内側１Ｍに対して気密状態に保持できる。しかも、風量調節機構３の本体機構部２０は簡単な構造を採用しているので、風量調節機構３を安価にできるので、エアフィルタユニット１００のコストダウンを図ることができる。
【００３０】
しかも、図４に示すように、外筒１１の下部と蓋部材であるプラグ２２の間には、第３シール材であるシール材２３を配置することにより、操作シャフト１３は、操作シャフト１３を使用しない場合には、外筒１１内において、蓋部材であるプラグ２２と第３シール材であるシール材２３を用いて、さらに気密状態に保持できる。この結果、図４に示すエアフィルタボックス１の上部空間１Ｇは、エアフィルタボックス１の下部空間１Ｍ側に対して、さらに確実に気密状態に保持することができる。
【００３１】
従来、エアフィルタユニットとダクトの間に、風量調節ダンパーを設けていたために、天井板を固定する天井施工の前に、エアフィルタユニットとダクトの間に、風量調節ダンパーを取り付ける必要があったので、エアフィルタユニットを天井裏に取り付けるための工期が限定されてしまっていた。
しかし、本発明の実施形態のエアフィルタユニット１００では、図２に示すように、風量調節ダンパー９を含む風量調節機構３が、予めエアフィルタボックス１内に収められている。このため、風量調節ダンパーはエアフィルタボックスとダクトの間に別途設ける工事が不要である。天井裏に工事作業者が入れる場合には、天井板を固定する天井施工作業の後であっても、本発明の実施形態のエアフィルタユニット１００は天井裏に取り付けることができるので、エアフィルタユニット１００の取付け作業工期の選択が柔軟にできる。
【００３２】
本発明は、上記実施形態に限定されず、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で種々の変更を行うことができる。例えば、図２と図３に示す例では、１枚の長方形状のダンパー羽根９Ｃがダンパー軸９Ｂに取り付けられているが、これに限らず複数枚のダンパー羽根がダンパー軸９Ｂに取り付けられるようにしても良い。
図２と図３に示すように、エアフィルタ２の空気を通さないようするためのシール構造としては、フィルタ枠２ＡのＵ字型の溝２Ｂにシリコンゲル２Ｃが充填されており、フィルタフレーム４のフランジ４ＡがＵ字型の溝２Ｂ内のシリコンゲル２Ｃに当たることにより、エアフィルタ２とフィルタフレーム４との間の気密状態を確保している。しかし、これに限らず、エアフィルタ２は、ガスケットを介して、フィルタフレームの下方からフィルタフレームに対してボルト締めで押し付けるようにして固定しても良い。または、エアフィルタ２は、ガスケットを介して、フィルタフレームの上方からフィルタフレームに対してエアフィルタの自重あるいはボルト締めで押し付けるようにして固定しても良い。
【００３３】
フレキシブルシャフト８は、操作シャフト１３とフレキシブルチューブ１５のインナーシャフト１５Ｂを連結するための軸継手１４があれば、操作シャフト１３とインナーシャフト１５Ｂと軸継手１４の位置関係は特に限定されない。フレキシブルシャフト８は、図４に示すアウターシャフト１とインナーシャフト１５Ｂを有する構造に限らず、任意の構造のものを採用できる。軸継手１４は、外筒１１の中ではなく、外筒１１の上部に独立して配置されていても良い。
上記実施形態の各構成は、その一部を省略したり、上記とは異なるように任意に組み合わせることができる。
【符号の説明】
【００３４】
１・・・エアフィルタボックス、２・・・エアフィルタ、３・・・風量調節機構、４・・・フィルタフレーム、５・・・天井、６・・・天井の孔、７・・・ダクト、８・・・フレキシブルシャフト、９・・・風量調節ダンパー、１０・・・フィルタフレームの貫通穴、１１・・・外筒、１２・・・第１シール材としてのシール材、１３・・・操作シャフト、１４・・・軸継手、１５・・・フレキシブルチューブ、２０・・・本体機構部、２１・・・第２シール材としてのシール材、２２・・・蓋部材としてのプラグ、２３・・・第３シール材としてのシール材、２４・・・フレキシブルシャフト受部材、２５・・・操作シャフト受部材、２８・・・ロッド、２９・・・風向制御板、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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