(57)【要約】【課題】搬送シートがくせ付けされるのを解消しながら、トナーをトナー搬送体の回転中心より高い位置に設けた送出口へ確実に送給できるトナーカートリッジを提供する。【解決手段】トナー室３３の内部にトナー搬送体３２を設ける。トナー搬送体３２は、回転軸４０と、搬送アーム４５と、搬送アーム４５に固定される搬送シート４６で構成する。搬送アーム４５とカートリッジ本体３１との間に、搬送アーム４５を径方向へ移動操作するカム構造を設ける。トナー室３３の内面の一側上部で、回転軸４０の中心より高い位置にトナーの送出口３５を設け、送出口３５の下方に連続して、搬送シート４６の先端を案内する摺動壁４８を設ける。自由状態における搬送シート４６のシート先端の回転軌跡Ｐをカム構造で規定する。搬送シート４６のシート先端の回転軌跡Ｐは、摺動壁４８から送出口３５に至る間の回転領域で、カートリッジ本体３１の外へ大きく突出させる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カートリッジ本体のトナー室の内部にトナー搬送体が設けられており、
前記トナー搬送体は、回転駆動される回転軸と、前記回転軸で径方向へ移動可能に支持される搬送アームと、該搬送アームに固定される搬送シートとで構成されており、
前記搬送アームと前記カートリッジ本体との間に、前記搬送アームを径方向へ移動操作するカム構造が設けられており、
前記トナー室の内面の一側上部で、前記回転軸の中心より高い位置にトナーの送出口が設けられており、
前記送出口の下方に連続して、前記搬送シートの先端を案内する摺動壁が設けられており、
前記カム構造で規定される、自由状態における前記搬送シートのシート先端の回転軌跡が、前記摺動壁から前記送出口に至る間の回転領域で、前記カートリッジ本体の外へ大きく突出してあるトナーカートリッジ。
【請求項２】
前記カム構造が、前記カートリッジ本体に設けた溝カムと、前記搬送アームに設けられて前記溝カムに沿って周回移動する従動カムとで構成してある請求項１に記載のトナーカートリッジ。
【請求項３】
前記摺動壁が前記送出口と隣接する部分に、前記搬送シートの湾曲の度合を増加する湾曲促進部が設けられており、
前記搬送シートの先端が前記湾曲促進部の上端を乗り越えた瞬間に、前記搬送シートが自己の弾性で自由状態へ復帰して、トナーを前記送出口へ弾き飛ばす請求項１または２に記載のトナーカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置あるいはプリンターに適用されるトナーカートリッジに関し、なかでも、トナーカートリッジの内部に設けたトナー搬送体で、トナーをトナー搬送体の回転中心より高い位置に設けた送出口へ搬送する形態のトナーカートリッジに関する。トナー搬送体は、カートリッジ本体に収容したトナーを撹拌する撹拌体を兼ねている。
【背景技術】
【０００２】
トナーをトナー搬送体の回転中心より高い位置に設けた送出口へ送給する形態のトナーカートリッジは、例えば特許文献１に公知である。そこでは、現像枠体にトナー収容室を設け、その内部にトナーとトナー搬送体とを収容している。トナー収容室の上部には現像室が設けてあり、その内部に現像ローラとトナー供給用の供給ローラとが収容してある。トナー搬送体は、回転軸と、同軸に固定したプラスチック製の搬送シートとで構成してあり、回転軸の中心より高い位置に設けた現像室へ向かって、トナーを跳ね飛ばして供給する。そのために、トナー収容室の周囲壁に直線状のガイド壁部を形成し、先の搬送シートをガイド壁部でたわみ変形させたのち、ガイド壁部を通過した搬送シートが急速に自由状態へ復帰する動作で、トナーを送出口を介して現像室へ向かって跳ね飛ばす。
【０００３】
本発明においては、トナー搬送体の回動軌跡をカム構造で規定するが、このようにカム構造でトナー搬送体の回動軌跡を規定することは特許文献２に公知である。そこでは、第１撹拌部材と第２撹拌部材とで撹拌体（トナー搬送体）を構成し、トナー容器に設けたカムと第１撹拌部材に設けた回動軸（従動カム）とで第１撹拌部材の回転軌跡を規定している。第１撹拌部材と第２撹拌部材は屈折可能に連結されて、両部材が直線状に延びる向きにばねで付勢してある。この撹拌体によれば、第１、第２の各撹拌部材に無理な撹拌反力が作用するのを防止できる。
【０００４】
特許文献３の撹拌体においては、水平軸の周りに回転駆動される回転部材と、回転部材で揺動可能に支持される撹拌部材と、撹拌部材に固定される搬送シート、および撹拌部材を回転部材へ向かって引寄せ付勢するばねなどで撹拌体を構成している。この撹拌体によれば、撹拌部材および搬送シートに過度の撹拌抵抗が作用するのを解消して、撹拌体を回転駆動するギヤの破損および損耗等を確実に防止できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−０３９５５４号公報（段落番号００５９、図３）
【特許文献２】特開２００６−２７６５５６号公報（段落番号００４０〜００４５、図５）
【特許文献３】特開２００４−２１９８０１号公報（段落番号００１６、図６）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
消耗品であるトナーカートリッジは、流通の過程で長期にわたって保管されることがある。そのため、プラスチック製の搬送シートでトナーを搬送する場合に、搬送シートがくせ付けされて搬送作用を充分に発揮できなくなることがある。とくに、特許文献１のトナーカートリッジのように、トナーをトナー搬送体の回転中心より高い位置に設けた現像室へ送給する場合に、搬送シートがくせ付けされてしまうと、搬送シートの弾性力が不足してトナーを現像室へ送給するのが困難となる。また、特許文献１に係るトナー搬送体は、回転範囲の殆どの部分で搬送シートのシート先端がトナー収容室の周囲壁に接当して湾曲している。そのため、多くの場合は搬送シートに変形応力が作用しており、搬送シートが早期にくせ付けされやすい。
【０００７】
その点、特許文献２のトナーカートリッジによれば、撹拌要素としてそれぞれ門形の第１撹拌部材および第２撹拌部材を使用するので、これらの部材がくせ付けされることはない。また、トナー搬送体の回転軌跡をカム構造で規定するので、各撹拌部材に無理な撹拌反力が作用することもない。しかし、第１撹拌部材と、第２撹拌部材と、これら両部材を相対スライドさせる摺動構造および前後一対のばねと、第１撹拌部材を支持する回転軸などでトナー搬送体を構成し、さらにカム構造を設ける必要があるので、トナー搬送構造が複雑になる。また、消耗品であるトナーカートリッジの全体コストが嵩むのを避けられない。
【０００８】
特許文献３の撹拌体は、トナーの量が多い場合、あるいはトナーが凝集しているような場合に、撹拌部材をばねに抗して揺動させ、さらに搬送シートをたわみ変形させて、撹拌体を回転駆動するギヤに過剰な負荷がかかるのを解消できる。しかし、この種の撹拌体は、トナーの残量および凝集状態の僅かな変化等に敏感に反応して、撹拌部材の揺動角度が変化し、あるいは搬送シートのたわみ変形量が変化するため、トナーの搬送量にばらつきを生じやすい。とくに、搬送シートの弾性力でトナーを跳ね飛ばすトナーカートリッジの場合には、跳ね飛ばしタイミングがばらつくのを避けられず、トナーを高い位置に設けた送出口へ的確に送給するのが困難となる。
【０００９】
本発明の目的は、搬送シートがくせ付けされるのを解消しながら、トナーをトナー搬送体の回転中心より高い位置に設けた送出口へ確実に送給できるトナーカートリッジを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係るトナーカートリッジは、カートリッジ本体３１のトナー室３３の内部にトナー搬送体３２を設ける。トナー搬送体３２は、回転駆動される回転軸４０と、回転軸４０で径方向へ移動可能に支持される搬送アーム４５と、搬送アーム４５に固定される搬送シート４６とで構成する。搬送アーム４５とカートリッジ本体３１との間に、搬送アーム４５を径方向へ移動操作するカム構造を設ける。トナー室３３の内面の一側上部で、回転軸４０の中心より高い位置にトナーの送出口３５を設ける。送出口３５の下方に連続して、搬送シート４６の先端を案内する摺動壁４８を設ける。カム構造で規定される、自由状態における搬送シート４６のシート先端の回転軌跡Ｐを、摺動壁４８から送出口３５に至る間の回転領域で、カートリッジ本体３１の外へ大きく突出させる（図３参照）。
【００１１】
カム構造は、カートリッジ本体３１に設けた溝カム５１と、搬送アーム４５に設けられて溝カム５１に沿って周回移動する従動カム５２とで構成する。
【００１２】
摺動壁４８が送出口３５と隣接する部分に、搬送シート４６の湾曲の度合を増加する湾曲促進部４９を設ける。搬送シート４６の先端が湾曲促進部４９の上端を乗り越えた瞬間に、搬送シート４６が自己の弾性で自由状態へ復帰して、トナーを送出口３５へ弾き飛ばすようにする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明においては、回転軸４０と、搬送アーム４５と、搬送シート４６とでトナー搬送体３２を構成し、回転する搬送アーム４５をカム構造で径方向へ移動操作できるようにした。また、カートリッジ本体３１の回転軸４０の中心より高い位置に設けたトナーの送出口３５の下方に連続して、搬送シート４６の先端を案内する摺動壁４８を設けた。さらに、自由状態における搬送シート４６のシート先端の回転軌跡Ｐをカム構造で規定し、摺動壁４８から送出口３５に至る間の回転領域で、先の回転軌跡Ｐをカートリッジ本体３１の外へ大きく突出させるようにした。
【００１４】
以上のように構成した本発明のトナー搬送構造によれば、摺動壁４８から送出口３５に至る回転領域で搬送シート４６を大きく弾性変形させながら、他の回転領域では搬送シート４６が大きく弾性変形するのを避けることができる。従って、摺動壁４８から送出口３５に至る間を除く回転領域に、搬送シート４６の先端を位置させておくことにより、搬送シート４６がくせ付けされるのをよく防止できる。とくに、シート先端が送出口３５と摺動壁４８の交差部分を乗り越えた状態では、搬送シート４６を自由状態に保持して、変形応力が作用するのを防止できる。また、摺動壁４８から送出口３５に至る間の回転領域では、搬送シート４６を大きく弾性変形させて摺動壁４８に密着させ、シート先端で捕捉したトナーを摺動壁４８に沿って押上げながら、高い位置に設けられた送出口３５へ的確に搬送することができる。さらに、摺動壁４８に沿って摺動する搬送シート４６でトナーを押上げ搬送するので、トナーを跳ね飛ばして供給する場合とは異なり、トナーの搬送量が大きくばらつくこともない。従って、本発明のトナーカートリッジによれば、搬送シート４６がくせ付けされるのを解消しながら、トナーをトナー搬送体３２の回転中心より高い位置に設けた送出口３５へ確実に送給できるトナーカートリッジを提供できる。
【００１５】
カートリッジ本体３１に設けた溝カム５１と、搬送アーム４５に設けた従動カム５２とでカム構造を構成すると、トナー搬送体３２の回転動作に連動して、搬送アーム４５を溝カム５１に沿って径方向へ移動操作できる。溝カム５１で従動カム５２を径方向外側、および径方向内側の双方向へ確実に移動操作できるので、従動カム５２を移動付勢するためのばね、あるいはばねを掛止するための構造などを省略してカム構造を簡素化できる。
【００１６】
摺動壁４８の送出口３５との隣接部分に湾曲促進部４９を設けると、搬送シート４６の先端が湾曲促進部４９の上端を乗り越えた瞬間に、搬送シート４６が自己の弾性で自由状態へ復帰して、トナーを送出口３５へ弾き飛ばすことができる。従って、シート先端で捕捉したトナーの殆どを、送出口３５へさらに確実に送り込むことができる。また、自由状態へ復帰した搬送シート４６の先端は送出口３５の上方に位置しているので、搬送シート４６の上面に付着しているトナーを送出口３５へ向かって落下案内でき、従って、シート先端で捕捉したトナーの殆どを送出口３５へ的確に送込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係るトナーカートリッジの縦断正面図である。
【図２】トナーカートリッジの適用例を示す画像形成装置の概略構造図である。
【図３】トナーカートリッジのカム構造を示す縦断正面図である。
【図４】図３におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図５】搬送シートの弾き飛ばし動作を示す要部のみの縦断正面図である。
【図６】搬送アームの支持構造の別の実施例を示す断面図である。
【図７】搬送アームの支持構造のさらに別の実施例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
（実施例）図１から図５に本発明に係るトナーカーリッジの実施例を示す。なお、本発明における前後、左右、上下とは、図２および図４に示す交差矢印と、各矢印の近傍に表記した前後、左右、上下の表示に従う。
【００１９】
図２において、符号１はコピー機能とファクシミリ機能を備えた複合機１であり、その画像形成部４に本発明に係るトナーカートリッジ２０が装填してある。複合機１は、フラットベッドスキャナとして機能する画像読取部２と、各種の操作ボタン等を備えた操作パネル３と、画像形成部４を備える機体５と、記録用紙を順次供給する給紙カセット６とを備える。画像読取部２の上面には、原稿読取面を開閉するプラテンカバー８が配置され、その内部に自動原稿搬送部（ＡＤＦ）９が組込まれている。プラテンカバー８は、その後端に設けたヒンジを中心にして上下に揺動することにより、原稿読取面の上面に被さり、あるいは原稿読取面の上面を開放することができる。
【００２０】
給紙カセット６の一側端の上方には画像形成部４が配置されており、さらにその上方に定着部１０および排紙部１１が設けられている。機体５の内部には、給紙カセット６から排紙部１１へ記録用紙を搬送するための搬送路１２が形成されている。この搬送路１２は、給紙カセット６の一端側から上方へ向かって画像形成部４に至り、さらに上方へ向かって定着部１０を通過したのち、水平方向へ湾曲して排紙部１１に至る。定着部１０は、搬送路１２の対向位置に夫々配置された加熱ローラ１３および加圧ローラ１４からなり、画像形成部４から搬送された記録用紙上のトナー画像を加熱および加圧して定着する。
【００２１】
画像形成部４は、感光ドラム１６と、感光ドラム１６の周囲に配設した帯電デバイス１７、露光ヘッド１８、感光ドラム１６にトナーを供給する現像器１９、および現像器１９に対してトナーを補給するトナーカートリッジ２０などで構成してある。符号２１は、記録紙を感光ドラム１６に押付ける転写ローラである。現像器１９およびトナーカートリッジ２０は、機体５に設けた装着部に対して機体前方から着脱自在に装填される。
【００２２】
現像器１９は、トナーを収容するハウジング２４と、ハウジング２４の内部に設けた第１撹拌具２５および第２撹拌具２６と、供給ローラ２７および現像ローラ２８などで構成する。第１撹拌具２５に臨むハウジング２４の一側の上面には、上向きに開口する補給口２９が設けられており、さらに、ハウジング２４の他側には、供給ローラ２７および現像ローラ２８を収容する供給室が設けられている。
【００２３】
トナーカートリッジ２０に収容したトナーは先の補給口２９からハウジング２４内へ補給される。ハウジング２４内のトナーは、回転駆動される第１撹拌具２５と第２撹拌具２６によって供給室へ送られ、さらに供給ローラ２７と現像ローラ２８を介して感光ドラム１６に供給される。感光ドラム１６に捕捉されたトナーは、転写ローラ２１で記録用紙に転写され、定着部１０を通過する間に加熱しながら加圧されて定着される。第１撹拌具２５および第２撹拌具２６と、供給ローラ２７および現像ローラ２８は、画像形成部４が作動するのに連動して回転駆動される。
【００２４】
図１に示すように、トナーカートリッジ２０は、断面がＤ字状の前後に長い筒体からなるカートリッジ本体３１と、カートリッジ本体３１の内部に配置されるトナー搬送体３２とで構成する。カートリッジ本体３１は、上向きに開口する断面がＵ字状の樋体状に形成してあり、その内部にトナーを収容するトナー室３３を有し、さらにトナー室３３の現像器１９側の側面の上部に、トナーを現像器１９の補給口２９に供給する搬送室３４が設けてある。
【００２５】
トナー室３３と搬送室３４とは、送出口３５を介して連通しており、両室３４・３５の上開口面はカバー３６で塞がれている。送出口３５は、トナー搬送体３２の回転軸４０の中心より高い位置に設けてある。トナー室３３の底壁は半円状に形成してあり、その円弧中心は回転軸４０の軸中心に一致させてある。搬送室３４にはスクリュー軸３７が設けてあり、トナー搬送体３２で搬送室３４へ搬送されたトナーを、スクリュー軸３７で、後端の供給口３８へ搬送する。供給口３８は、先に説明した現像器１９の補給口２９に連通している。上記のように、送出口３５を回転軸４０の中心より高い位置に設けると、トナー室３３により大量のトナーを収容することができるので、トナーカートリッジの交換間隔を大きくすることができる。
【００２６】
トナー搬送体３２は、回転駆動される回転軸４０と、回転軸４０で径方向へ移動可能に支持される搬送アーム４５と搬送シート４６を備えている。図１において、回転軸４０を反時計回転方向へ回転駆動することにより、トナー室３３内のトナーを搬送シート４６で送出口３５へ搬送することができ、同時にトナーを撹拌できる。図４に示すように、回転軸４０の後端には受動ギヤ４２が固定してあり、受動ギヤ４２はその下方に配置した駆動ギヤ４３と噛み合っている。図４に示すように、回転軸４０の前後端は、プラスチック製の軸受５３で支持してあり、各軸受５３はカートリッジ本体３１の前端壁および後端壁に設けた軸受ボス５４で支持してある。
【００２７】
トナー搬送体３２は、回転軸４０に設けた四角枠状のガイド枠（ガイド体）４４で径方向へスライド移動可能に案内される搬送アーム４５と、搬送アーム４５に固定される搬送シート４６とで構成してある。搬送アーム４５は板状のプラスチック成形品からなり、搬送シート４６が固定してある側の長辺部に隣接する前端面と後端面のそれぞれに、後述するカム構造の従動カム５２が一体に設けてある。搬送シート４６は、ポリカーボネイト、ポリエステル、などの弾性に富むプラスチックシートで形成してあり、その一側縁が搬送アーム４５の長辺部に設けた溶着ピン４７で固定してある。図３に想像線で示すように、自由状態における搬送シート４６と搬送アーム４５とは、互いに直交する関係にある。
【００２８】
搬送シート４６がくせ付けされるのを避けながら、高い位置にある送出口３５へトナーを的確に搬送するために、搬送アーム４５とカートリッジ本体３１との間に、搬送アーム４５を径方向へ移動操作するカム構造が設けてある。また、トナーを搬送シート４６で送出口３５へ搬送する場合に、トナーを確実に押上げ搬送するために、送出口３５の下方に連続して摺動壁４８を設けている。さらに、送出口３５と隣接する摺動壁４８の上部に、搬送シート４６の湾曲の度合を増加する湾曲促進部４９を設けている。図１に示すように、摺動壁４８が垂直の壁面で形成されるのに対して、湾曲促進部４９は搬送室３４から遠ざかる向きに湾曲する部分円弧状の壁面で形成してある。これにより、送出口３５と湾曲促進部４９とにはさまれる壁の断面は鳥の嘴状に尖っている。
【００２９】
カム構造は、カートリッジ本体３１の前端壁および後端壁に設けた一対の溝カム（基準カム）５１と、搬送アーム４５に設けられて溝カム５１に沿って周回移動する従動カム５２とで確動カムとして構成する。図３に示すように、溝カム５１は、前端壁および後端壁の上部に設けられて緩やかに湾曲する第１溝６１と、第１溝６１に連続して下り傾斜する直線状の第２溝６２と、第２溝６２に連続して逆向きに下り傾斜する直線状の第３溝６３を備えている。さらに、第３溝６３に連続する部分円弧状の第４溝６４と、第４溝６４と第１溝６１を繋ぐ直線状の第５溝６５を備えている。これらの各溝６１〜６５で、回転する搬送アーム４５の従動カム５２を案内することにより、回転軸４０の中心から従動カム５２の中心までの距離を連続的に変化させて、搬送アーム４５を径方向へ出入り操作することができる。
【００３０】
自由状態における搬送シート４６が一回転するときの、シート先端の回転軌跡Ｐを図３に一点鎖線で示している。シート先端の回転軌跡Ｐがトナー室３３の外へ大きく突出するほど、搬送シート４６は湾曲の度合が大きくなり、シート先端の回転軌跡Ｐがトナー室３３あるいはカバー３６の内面に近づくほど、搬送シート４６の湾曲の度合は小さくなる。この実施例では、溝カム５１で規定される搬送シート４６の回転軌跡Ｐを次のように設定した。自由状態における搬送シート４６のシート先端の回転軌跡Ｐが、摺動壁４８から送出口３５に至る間の回転領域で、カートリッジ本体３１の外へ大きく突出するようにした。また、他の回転領域ではシート先端の回転軌跡Ｐがカバー３６およびトナー室３３の内面近傍に沿うようにした。シート先端の回転軌跡Ｐを以上のように設定すると、摺動壁４８から送出口３５に至る間の回転領域における搬送シート４６の弾性変形量を、他の回転領域における搬送シート４６の弾性変形量に比べて大きくして、シート先端を摺動壁４８に密着できる。
【００３１】
トナー室３３に収容されたトナーは、搬送アーム４５、および搬送シート４６が回転することで撹拌される。また、搬送シート４６は、そのシート先端がカバー３６の内面あるいはトナー室３３の内周面に接触した状態で回転するので、カバー３６あるいはトナー室３３の内面に付着しているトナーを掻き落とすことができる。そのために、摺動壁４８から送出口３５に至る間を除く回転領域におけるシート先端の回転軌跡Ｐを、カバー３６あるいはトナー室３３の内面の近傍に位置させている。トナー搬送体３２は、基本的に画像形成部４が作動するのに連動して回転駆動するが、現像器１９内のトナーの残量が一定量以下にまで減少したときに回転駆動することができる。
【００３２】
以上のように構成したトナーカートリッジ２０によれば、摺動壁４８から送出口３５に至る間を除く回転領域における搬送シート４６の弾性変形量を小さくできるので（図３参照）、搬送シート４６が短期間でくせ付けされるのを解消できる。とくに、トナーカートリッジ２０の出荷時点で、搬送シート４６のシート先端が送出口３５の上下中央の空間に臨むように回転軸４０の位相位置を設定しておけば、流通過程で搬送シート４６を自由状態に保持して、弾性応力がシート面に作用するのを防止できる。また、回転軸４０の軸端または受動ギヤ４２と軸受ボス５４との間に合いマークを設けておくと、搬送シート４６を自由状態に保持できる位置を特定して、回転軸４０を粘着テープで回転不能に固定しておくことができる。
【００３３】
搬送シート４６が摺動壁４８から送出口３５の間を移動するときは、シート先端を大きく弾性変形させて摺動壁４８に対する接触圧を大きくすることができ、従ってシート先端で捕捉したトナーを摺動壁４８に沿って確実に押上げることができる。摺動壁４８から湾曲促進部４９に達した搬送シート４６は、図１に示すように、シート先端が湾曲促進部４９で受止められてシート全体がさらに大きく弾性変形する。
【００３４】
そして、図５に示すように、シート先端が湾曲促進部４９の上端を乗り越えた瞬間に、搬送シート４６は自己の弾性で自由状態へ復帰して、トナーを送出口３５へ弾き飛ばす。また、自由状態に復帰した搬送シート４６の先端は、送出口３５の上方に位置して、搬送シート４６の上面に付着しているトナーを送出口３５へ向かって落下案内する。従って、シート先端で捕捉したトナーの殆どを送出口３５へ的確に送込んで搬送室３４へ供給できる。
【００３５】
カム構造を溝カム５１と従動カム５２とで確動カムとして構成するので、従動カム５２をばねで溝カム５１に向かって押付け付勢する必要がなく、その分だけカム構造を簡素化し低コスト化できる、回転軸４０と、トナー搬送体３２、およびトナー搬送体３２を移動操作するカム構造などでトナー搬送構造を構成するので、カム構造を備えた従来のトナー搬送構造に比べて、トナーカートリッジ２０の全体構造を簡素化して製造に要するコストを削減できる。
【００３６】
上記の実施例では、回転軸４０に設けた四角枠状のガイド枠４４で搬送アーム４５をスライド自在に案内したがその必要はない。例えば図６に示すように、搬送アーム４５に長穴５６を設けておき、回転軸４０に設けた断面が長円状のガイド軸（ガイド体）５７で長穴５６を支持して、トナー搬送体３２を径方向へスライド自在に支持することができる。また、図７に示すように、回転軸４０に一端のみが開口するスライド穴５８を備えたガイド枠４４を設け、搬送アーム４５をスライド穴５８で案内して、トナー搬送体３２を径方向へスライド自在に支持することができる。
【００３７】
上記の実施例では、トナー室３３の一側上部に搬送室３４が設けてあるトナーカートリッジについて説明したが、その必要はなく、本発明は、現像器を兼ねる構造のトナーカートリッジにも適用できる。その場合には、送出口３５に連続して供給室を設け、その内部に供給ローラ２７と現像ローラ２８を収容するとよい。カム構造は、カートリッジ本体３１の前端壁および後端壁に設けたリブ状の基準カム５１と、搬送アーム４５に設けた溝カム（従動カム）とで、確動カムとして構成することができる。
【００３８】
従動カム５２は回転自在なピン、あるいはローラで形成することができる。搬送アーム４５と自由状態の搬送シート４６とは、直交する関係にある必要はなく、両者４５・４６が挟む角度は鋭角、あるいは鈍角であってもよい。摺動壁４８は垂直である必要はなく、傾斜壁あるいは湾曲壁で形成することができる。同様に、湾曲促進壁４９は傾斜壁、あるいは突弧状の湾曲壁で形成することができる。
【符号の説明】
【００３９】
３１  カートリッジ本体
３２  トナー搬送体
３３  トナー室
３５  送出口
４０  回転軸
４４  ガイド枠（ガイド体）
４５  搬送アーム
４６  搬送シート
４８  摺動壁
４９  湾曲促進部
５１  溝カム（基準カム）
５２  従動カム
【図１】
2013029536.tif 000003
【図２】
2013029536.tif 000004
【図３】
2013029536.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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