(57)【要約】【課題】媒体に吐出された液滴の乾燥効率を向上させ、かつ限られた熱容量で効率よく乾燥させることができる小型で高画像品質を実現した液体吐出装置を提供する。【解決手段】キャリッジ９の主走査方向両端側のいずれかにメディア４に着弾したインク滴に赤外線を放射して乾燥させる赤外線ヒータ１５を備え、当該赤外線ヒータ１５は、Ｙ軸ガイド部材１０近傍で湾曲形状に連なり当該Ｙ軸ガイド部材１０から離れた位置に一対の給電端子部１５ａが設けられている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体に対して液滴を吐出する吐出ノズルが設けられた吐出ヘッドを搭載し主走査方向に沿って設けられたガイド部材に形成されたガイド部に沿って往復移動するキャリッジを備えた液体吐出装置であって、
前記キャリッジの主走査方向両端側のいずれかに、前記記録媒体に着弾した液滴に赤外線を放射して乾燥させる赤外線ヒータを備え、当該赤外線ヒータは、前記ガイド部材近傍で湾曲形状に連なり当該ガイド部材から副走査方向に離れた位置に一対の給電端子部が設けられていることを特徴とする液体吐出装置。
【請求項２】
前記赤外線ヒータは前記吐出ヘッドに設けられた副走査方向のノズル列の媒体搬送方向上流端より下流側に所定ピッチシフトして配置されている請求項１記載の液体吐出装置。
【請求項３】
前記赤外線ヒータは複数併設されており、互いに所定ピッチだけ副走査方向にシフトして配置されている請求項１又は請求項２記載の液体吐出装置。
【請求項４】
前記赤外線ヒータは、一方側が前記吐出ヘッドの媒体搬送方向上流端と一致若しくはそれより下流側にシフトして配置され、他方側がより前記吐出ヘッドの媒体搬送方向下流端より下流側へ延設されている請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載の液体吐出装置。
【請求項５】
前記赤外線ヒータは、Ｕ字状若しくは環状に形成され、前記一対の給電部は前記ガイド部材に対して直交する向きに媒体搬送方向下流側に離れて配置されている請求項１乃至請求項４のいずれか１項記載の液体吐出装置。
【請求項６】
記録媒体に対して液滴を吐出する吐出ノズルが設けられた吐出ヘッドを搭載して主走査方向に沿って設けられたガイド部材に形成されたガイド部に沿って往復移動するキャリッジを備えた液体吐出装置であって、
前記キャリッジの主走査方向両端側のいずれかに、前記記録媒体に対して赤外線を放射して乾燥させる赤外線ヒータと、前記キャリッジの走査範囲の一端に配置され、前記吐出ヘッドの吐出ノズルをクリーニングするクリーニング装置と、を具備し、
前記赤外線ヒータは、前記吐出ヘッドが前記クリーニング装置と対向するクリーニング位置より前記キャリッジの移動方向手前側となるように設けられていることを特徴とする液体吐出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、赤外線加熱部を備えた液体吐出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体吐出装置の一例であるインクジェット記録装置は、例えば水性顔料インク、ソルベントインク、昇華インクなどのインク滴（液滴）を吐出する吐出ヘッドと、該吐出ヘッドから媒体（メディア）に吐出されたインクに対してヒータ、乾燥ファンなどの定着部を備えている。吐出ヘッドは、主走査方向（媒体の幅方向）に走査されるキャリッジに搭載され、キャリッジを走査しながら吐出ヘッドのノズルから媒体に吐出されたインク滴を定着（乾燥）させて記録を行っている。
【０００３】
媒体に吐出されたインクを効率よく乾燥させて定着させるため記録ヘッドを搭載して主走査方向に往復移動するキャリッジの記録媒体搬送方向下流側に乾燥手段を設けたインクジェット記録装置が提案されている。乾燥手段は、直状のカーボンヒータとリフレクタとフィルタとを備え、カーボンヒータをキャリッジの幅と同じ幅サイズにしてキャリッジの往復動作にともなって記録媒体の幅全域を乾燥させるようになっている（特許文献１、段落［００２９］［００３０］参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８‐１５５４８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した乾燥手段は、キャリッジに搭載された記録ヘッドより記録媒体搬送方向下流側に設けられている。即ち、記録媒体に吐出されたインク滴の着弾位置と乾燥装置の加熱位置は記録媒体搬送方向に前後して配置されている。記録媒体に着弾したインク滴の乾燥効率を高めるためには、記録媒体に着弾したインク滴（ノズル位置）の直上若しくはその近傍で行うのが好ましい。上記特許文献１の構成では、インク滴の着弾位置と乾燥装置の加熱位置が離れているためインク滴の乾燥効率が低下するという課題がある。
【０００６】
また、インクの種類（水性インク、ソルベントインク等）に応じてインク滴の乾燥状態や必要な熱量も異なることから、熱源であるヒータの限られた熱容量で効率よく乾燥することも求められる。
更に、キャリッジの往復走査をガイドするガイド部材に対して吐出ヘッドをより近くに搭載して装置を小型化しつつキャリッジの往復走査にともなう振動などによる画像品質に対する影響を少なくすることが望ましい。このため、吐出ノズル位置に合わせてヒータも副走査方向にガイド部材に近づけて配置したいというニーズもある。
【０００７】
本発明の目的は、媒体に吐出された液滴の乾燥効率を向上させ、かつ限られた熱容量で効率よく乾燥させることができる小型で高画像品質を実現した液体吐出装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明に係る液体吐出装置は、以下の構成を備える。即ち、記録媒体に対して液滴を吐出する吐出ノズルが設けられた吐出ヘッドを搭載して主走査方向に沿って設けられたガイド部材に形成されたガイド部に沿って往復移動するキャリッジを備えた液体吐出装置であって、前記キャリッジの主走査方向両端側のいずれかに、前記記録媒体に着弾した液滴に赤外線を放射して乾燥させる赤外線ヒータを備え、当該赤外線ヒータは、前記ガイド部材近傍で湾曲形状に連なり当該ガイド部材から離れた位置に一対の給電端子部が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
上記構成によれば、キャリッジの主走査方向両端側のいずれかに赤外線ヒータを備えているので、媒体に着弾した直後の液滴を赤外線ヒータにより乾燥させることができるので乾燥効率を向上させることができる。
また、赤外線ヒータは、ガイド部材近傍で湾曲形状に連なり当該ガイド部材から離れた位置に一対の給電端子部が形成されているので、ガイド部材と赤外線ヒータとの間隔を短縮することができる。従って、吐出ノズルからガイド部材までの間隔を短縮することができるので、吐出ノズルの位置精度を向上させることができ、ひいては、印刷画質の向上並びに装置小型化を実現することができる。
【００１０】
また、前記赤外線ヒータは前記吐出ヘッドに設けられた副走査方向のノズル列の媒体搬送方向上流端より下流側に所定ピッチシフトして配置されているのが好ましい。
これにより、赤外線ヒータの小型化を実現しつつ液滴の吐出量に応じて乾燥に必要な熱量を供給して乾燥効率を高めることができる。即ち、キャリッジ走査方向１ライン目の記録動作のように記録媒体への液滴の吐出量が少ない印刷箇所では赤外線ヒータをシフト配置して相対的に乾燥の程度を弱め、キャリッジ走査方向２ライン目以降の記録動作のように記録媒体への液滴の吐出量が増える印刷箇所に赤外線ヒータを配置することで相対的に乾燥の程度を強めることにより赤外線ヒータの小型化を実現しつつ乾燥効率を向上させることができる。
【００１１】
前記赤外線ヒータは複数併設されており、互いに所定ピッチだけ副走査方向にシフトして配置されていてもよい。
これにより、記録媒体への液滴の吐出量が少ない媒体搬送方向上流側の印刷箇所では赤外線ヒータから供給する相対的に少ない熱量で乾燥を行い、媒体搬送方向下流側の記録媒体への液滴の吐出量が増えた印刷箇所では赤外線ヒータから供給する熱量を相対的に増やして乾燥を行うことで、記録媒体に吐出された液滴の吐出量に応じて必要な熱量を供給して最適な条件で乾燥させることができる。
また、複数設けた赤外線ヒータどうしを副走査方向にシフト配置することで、液滴が媒体に着弾した位置から媒体搬送方向下流側に向って広く乾燥エリアが取れるので、液滴の定着性がよく画像品位を向上させることができる。
【００１２】
前記赤外線ヒータは、一方側が前記吐出ヘッドの媒体搬送方向上流端と一致若しくはそれより下流側にシフトして配置され、他方側がより前記吐出ヘッドの媒体搬送方向下流端より下流側へ延設されていてもよい。
これにより、吐出ヘッドと対向する位置から吐出ヘッドより媒体搬送方向下流側のすでに液滴が着弾した位置にわたって記録媒体に対して赤外線ヒータによる乾燥エリアが広くとれるので、液滴の記録媒体に対する定着性がよく、画像品位を向上させることができる。
【００１３】
前記赤外線ヒータは、Ｕ字状若しくは環状に形成され、前記一対の給電部は前記ガイド部材に対して直交する向きに媒体搬送方向下流側に離れて配置されているのが好ましい。
これにより、Ｕ字状若しくは環状の赤外線ヒータを用いることで、一対の給電端子部の配置がガイド部材より直交する向きに媒体搬送方向下流側へ離れた同一方向に揃うため、ヒータのキャリッジへの組み付けが容易に行える。
【００１４】
尚、赤外線ヒータの輻射熱を媒体に向けて反射させるリフレクターが設けられており、当該リフレクターには放熱用の貫通孔が設けられている場合には、赤外線ヒータによって加熱されたリフレクターの貫通孔を通じた放熱により冷却することができる。
また、カバーの上に送風ファンを設けて貫通孔を通じて送風するようにすると、リフレクターの熱放散性が高まるうえに液滴が吐出された媒体に向けて温風を吹き付けるため乾燥効率が向上する。
【００１５】
記録媒体に対して液滴を吐出する吐出ノズルが設けられた吐出ヘッドを搭載して主走査方向に沿って設けられたガイド部材に形成されたガイド部に沿って往復移動するキャリッジを備えた液体吐出装置であって、前記キャリッジの主走査方向両端側のいずれかに、前記記録媒体に対して赤外線を放射して乾燥させる赤外線ヒータと、前記キャリッジの走査範囲の一端に配置され、前記吐出ヘッドの吐出ノズルをクリーニングするクリーニング装置と、を具備し、前記赤外線ヒータは、前記吐出ヘッドが前記クリーニング装置と対向するクリーニング位置より前記キャリッジの移動方向手前側となるように設けられていることを特徴とする。
これにより、キャリッジの走査範囲の一端に設けられたクリーニング位置へ主走査方向に移動する際に赤外線ヒータがクリーニング部の直上を横切ることがない。よって、クリーニング装置に設けるヘッドキャップのキャップ面が乾燥するのを防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、記録媒体に吐出された液滴の乾燥効率を向上させ、かつ限られた熱容量で効率よく乾燥させることができる小型で高画像品質を実現した液体吐出装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】インクジェット記録装置のシート搬送に沿った概略構成図である。
【図２】インクジェット記録装置の外観斜視図である。
【図３】キャリッジ部分の拡大斜視図である。
【図４】赤外線ヒータ及び吐出ヘッドを下面側から見た斜視図である。
【図５】他例に係る赤外線ヒータ及び吐出ヘッドの底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照しながら、本発明に係る液体吐出装置の実施形態について詳細に説明する。以下では、液体吐出装置の一例として、インクジェット記録装置について説明する。また、主走査方向は、キャリッジが往復動する方向（Ｙ軸方向）、副走査方向は主走査方向と直交する媒体（メディア）の搬送方向（Ｘ軸方向）を指し示すものとする（図１，２参照）。
【００１９】
図１に示すように、インクジェット記録装置１は、記録媒体（メディア）として例えば大判で長尺状のロールシート（ポリエステルシートなど）が用いられる。繰出し軸２に巻かれた繰出しロール３から繰り出されたメディア４は、上流側テンションバー５を経てプラテン６に搬送される。
【００２０】
プラテン６には搬送装置７が設けられており、メディア４は搬送装置７によって吐出ヘッド８と対向する記録位置へ副走査方向に搬送される。尚、メディア４を支持しながら搬送をガイドするプラテン６には、インクの定着性を高めるためのヒータが設けられていてもよい。
【００２１】
吐出ヘッド８は、キャリッジ９に搭載されており、キャリッジ９は、主走査方向（メディア幅方向）に設けられたＹ軸方向ガイド部材（Ｙバー）１０に沿って往復動可能に設けられている。またキャリッジ９には、メディア４に着弾したインク滴に赤外線を放射して乾燥させる赤外線ヒータ１５が一体に設けられている。
キャリッジ９が主走査方向に移動しながらメディア４に対しインク滴を吐出して記録が行われ赤外線ヒータ１５により赤外線が照射されて輻射熱により記録面の乾燥が行なわれる。１ライン分の記録が行われると、搬送装置７によってメディア４は所定量副走査方向に送られてキャリッジ９が主走査方向に走査して次の記録動作が開始される。
【００２２】
記録後のメディア４は、テンションローラ１１によって下流にたるみなく送られ、下流側テンションバー１２を経て、巻取り軸１３に巻取りロール１４として巻き取られる。テンションローラ１１の下流側の搬送路には記録画像の定着を促進する図示しないアフターヒータが設けられている。
【００２３】
図２において、装置本体１６の上方には、送風ファン１７が長手方向（主走査方向）に沿って複数箇所に設けられており、記録位置でメディア４に吐出されたインク滴の乾燥を促進するようになっている。また、装置本体１６の上部には、吐出ヘッド８に対してインク液を供給するインクカートリッジ１８が設けられている。吐出ヘッド８には、インクカートリッジ１８から図示しないインクチューブを介してＭ（マゼンタ），Ｙ（イエロー），Ｃ（シアン），Ｋ（ブラック）などの各色水溶性インク、昇華インクなどのインク（液体）が供給され記録信号に応じて吐出ノズル８ａ（図４参照）からインク滴が吐出される。
【００２４】
図３に示すように吐出ヘッド８を搭載したキャリッジ９は、主走査方向に設けられたＹ軸ガイド部材１０（Ｙバー）に形成されたガイドレール１０ａ（ガイド部）に沿って往復移動する。具体的には、キャリッジ９は図示しない駆動源により正逆回転駆動される無端状のタイミングベルトの一部に連繋して往復移動するようになっている。
【００２５】
図３に示すように、キャリッジ９の主走査方向一端側には、第１フレーム９ａに隣接して第２フレーム９ｂが一体に設けられている。第１フレーム９ａにはヘッドカバー８ｂに覆われて吐出ヘッド８（図４参照）が設けられている。図４において、ヘッドカバー８ｂ内には、メディア４に対してインク滴を吐出する吐出ノズル８ａを有する複数の吐出ヘッド８がキャリッジ９の第１フレーム９ａに搭載されている。各吐出ヘッド８は、第１フレーム９ａを貫通する貫通孔９ｃから吐出ノズル８ａが露出するように位置決めされて支持されている。
【００２６】
図３において、キャリッジ９の走査方向一端側に設けられた第１フレーム９ａに隣接して第２フレーム９ｂが一体に設けられている。第２フレーム９ｂには赤外線ヒータ１５が設けられている。赤外線ヒータ１５は吐出ヘッド８に対してメディア搬送方向下流側にシフトして配置されている。赤外線ヒータ１５は、メディア４に着弾したインク滴に赤外線を放射して輻射熱により乾燥させる。尚、赤外線ヒータ１５は、キャリッジ９の走査方向他端側に設けてもよい。この場合には、キャリッジ９の移動端に設けられるクリーニング装置１９（図３参照）は装置本体１６の長手方向反対側に設けられる。赤外線ヒータがクリーニング部の直上を横切ることがないように配置するためである。
【００２７】
図４において、赤外線ヒータ１５は、例えばＵ字状或いは環状のカーボンヒータが用いられる。カーボンヒータを用いることで、水溶性のインクを用いた場合に水分の波長吸収特性にあった赤外線を照射することで乾燥効率を高めることができる。尚、本実施形態では赤外線ヒータとしてカーボンヒータを用いているが、ハロゲンヒータを用いても構わない。
また、図４に示すＵ字状の赤外線ヒータ１５は、Ｙ軸ガイド部材１０の近傍で湾曲形状に連なり当該Ｙ軸ガイド部材１０からメディア搬送方向下流側へ離れた位置に一対の給電端子部１５ａが形成されている。これにより、Ｙ軸ガイド部材１０と赤外線ヒータ１５との間隔を短縮することができる、吐出ノズル８ａからＹ軸ガイド部材１０までの間隔を短縮することができる。
また、Ｕ字状若しくは環状の赤外線ヒータ１５を用いることで、一対の給電端子部１５ａの配置がＹ軸ガイド部材１０に対して直交する向きにメディア搬送方向下流側へ離れた同一方向に揃うため、赤外線ヒータ１５のキャリッジ９（第２フレーム９ｂ）への配線等のスペースが確保できるため組み付けが容易に行える。
【００２８】
上記構成によれば、キャリッジ９の走査方向一端側に赤外線ヒータ１５を備えているので、メディア４に着弾した直後のインク滴を赤外線ヒータ１５により乾燥させることができるので乾燥効率を向上させることができる。
また、赤外線ヒータ１５は、Ｙ軸ガイド部材１０の近傍で湾曲形状に連なり当該Ｙ軸ガイド部材１０から離れた位置に一対の給電端子部１５ａが形成されているので、Ｙ軸ガイド部材１０と赤外線ヒータ１５との間隔を短縮することができる。従って、吐出ノズル８ａからＹ軸ガイド部材１０までの間隔を短縮することができるので、吐出ノズル８ａの位置精度を向上させることができ、ひいては、印刷画質の向上を実現することができる。
【００２９】
また、図４において、赤外線ヒータ１５は、吐出ノズル８ａの副走査方向のノズル列のメディア搬送方向上流端より所定ピッチだけ下流側にシフトして配置されている。具体的には、赤外線ヒータ１５のＵ字状に湾曲した湾曲頂部が副走査方向のノズル列のメディア搬送方向上流端から下流側へ１ピッチ搬送分だけシフトしている。尚、赤外線ヒータ１５のメディア搬送方向下流側へのシフト量はメディア４の複数ピッチ搬送分だけシフトさせてもよい。
【００３０】
これにより、赤外線ヒータ１５の小型化を実現しつつインク滴の吐出量に応じて乾燥に必要な熱量を供給して乾燥効率を高めることができる。即ち、キャリッジ走査方向１ライン目の記録動作のようにメディア４へのインク滴の吐出量が少ない印刷箇所では赤外線ヒータ１５をシフト配置して相対的に乾燥の程度を弱め、キャリッジ走査方向２ライン目以降の記録動作のようにメディア４へのインク滴の吐出量が増える印刷箇所に赤外線ヒータ１５を配置することで相対的に乾燥の程度を強めることにより赤外線ヒータ１５の小型化を実現しつつ乾燥効率を向上させることができる。
【００３１】
尚、１ライン目の記録動作においては吐出ヘッド８からのインク滴の吐出量が少ないため赤外線ヒータ１５を停止したままでも他の乾燥手段（ヒータ、送風ファン等）によりメディア４に着弾したインク滴の乾燥が可能である。実際には可能であるならば１ライン目の記録動作から吐出されたインク滴を乾燥させた方が良い。しかしながら、赤外線ヒータ１５の小型化を実現しつつ限られた熱容量で効率よくメディア４に着弾したインク滴を確実に乾燥させる為には、１ライン目以降のインク吐出面により多くの赤外線照射による輻射熱を集中させた方が、より効率の高い乾燥を実現できるからである。
【００３２】
また、赤外線ヒータ１５は１つのみ設けてもよいが、図４に示すように複数（例えば２つ）併設されていてもよい。この場合、２つの赤外線ヒータ１５は互いに所定ピッチ（例えばメディア搬送方向下流側へ１ピッチ搬送分）だけ副走査方向にシフトして配置されていてもよい。尚、赤外線ヒータ１５どうしのシフト量はメディア搬送方向下流側へ複数ピッチ搬送分シフトさせてもよい。
これにより、メディア４へのインク滴の吐出量が少ないメディア搬送方向上流側の印刷箇所では赤外線ヒータ１５から供給する相対的に少ない熱量で乾燥を行い、メディア搬送方向下流側のメディア４へのインク滴の吐出量が増えた印刷箇所では赤外線ヒータ１５から供給する熱量を相対的に増やして乾燥を行うことで、メディア４に吐出されたインク滴の吐出量に応じて必要な熱量を供給して最適な条件で乾燥させることができる。
また、複数設けた赤外線ヒータ１５どうしを副走査方向にシフト配置することで、インク滴がメディア４に着弾した位置からメディア搬送方向下流側に向って広く乾燥エリアが取れるので、インク滴の定着性がよく画像品位を向上させることができる。
【００３３】
図４において、赤外線ヒータ１５の上方にはリフレクター２０が設けられており、赤外線ヒータ１５の輻射熱をメディア４に向けて反射させるようになっている。リフレクター２０には放熱用の貫通孔２０ａが赤外線ヒータ１５の直上でない位置に複数穿孔されている。赤外線ヒータ１５によって加熱されたリフレクター２０は貫通孔２０ａを通じた放熱により冷却することができる。
【００３４】
また、図３において、リフレクター２０の上方には送風ファン２１が設けられている。送風ファン２１が貫通孔２１ａを通じて送風するようにすると、リフレクター２０の熱放散性が高まるうえにインク滴が吐出されたメディア４に向けて温風を吹き付けるため乾燥効率が向上する。
【００３５】
また、図３及び図４に示すように赤外線ヒータ１５は、一方側が吐出ヘッド８のメディア搬送方向上流端と一致若しくはそれより下流側にシフトして配置され、他方側がより吐出ヘッド８のメディア搬送方向下流端より下流側へ延設されていてもよい。
これにより、吐出ヘッド８と対向する位置から吐出ヘッド８よりメディア搬送方向下流側のすでにインク滴が着弾した位置にわたってメディア４に対して赤外線ヒータ１５による乾燥エリアが広くとれるので、インク滴のメディア４に対する定着性が向上し、画像品位を向上させることができる。
【００３６】
また、図５に示すように、複数設けられた赤外線ヒータ１５は、吐出ノズル８ａのメディア搬送方向上流端に対してはメディア搬送方向下流側に例えば１ピッチ搬送分だけシフト配置されているが、赤外線ヒータ１５どうしはＵ字状に湾曲した湾曲頂部が互いにメディア搬送方向にシフトすることなく配置されていてもよい。例えば国或いは地域によって異なる商用電源電圧（例えば１００Ｖ〜１２０Ｖ、２２０Ｖ〜２４０Ｖ等）に応じて赤外線ヒータ１５を使い分けるようにするためである。
【００３７】
また、図２において、キャリッジ１０の走査範囲の一端である待機位置には、クリーニング装置１９が設けられている。クリーニング装置１９は、待機位置にある吐出ヘッド８のインク吐出面８ａにヘッドキャップが密着して覆うとともに、各インク吐出面８ａのノズルから吸引されたインクを回収する（図３参照）。
【００３８】
赤外線ヒータ１５は、図３に示すように、吐出ヘッド８がクリーニング装置１９と対向するクリーニング位置よりキャリッジ９の移動方向手前側となるように設けられている。これにより、キャリッジ９の走査範囲の一端に設けられたクリーニング位置１９へ主走査方向に移動する際に赤外線ヒータ１５がクリーニング装置１９の直上を横切ることがない。よって、クリーニング装置１９に設けるヘッドキャップのキャップ面が乾燥するのを防ぐことができる。
本実施形態の場合、図３に示すように、赤外線ヒータ１５はキャリッジ９の第１フレーム９ａの左側に配置されているが、第１フレーム９ａの右側に配置してもよい。この場合には、クリーニング装置１９は本実施例とはＹ軸方向ガイド部材１０の長手方向反対側（図２の左端側）に配置するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１  インクジェット記録装置  ２  繰出し軸  ３  繰出しロール  ４  メディア  ５  上流側テンションバー  ６  プラテン  ７  搬送装置  ８  吐出ヘッド  ８ａ  吐出ノズル  ８ｂ  ヘッドカバー  ９  キャリッジ  ９ａ  第１フレーム  ９ｂ  第２フレーム  ９ｃ，２０ａ  貫通孔  １０  Ｙ軸方向ガイド部材  １０ａ  ガイドレール  １１  テンションローラ  １２  下流側テンションバー  １３  巻取り軸  １４  巻取りロール  １５  赤外線ヒータ  １５ａ  給電端子部  １６  装置本体  １７，２１  送風ファン  １８  インクカートリッジ  １９  クリーニング装置  ２０  リフレクター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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