(57)【要約】【課題】クレーン作業を必要とせず、容易に運搬することのできる固体絶縁スイッチギヤを提供する。【解決手段】絶縁材料でモールドした収納機器２を筐体１に収納する固体絶縁スイッチギヤであって、筐体１を固定する運搬架台３に、一対のツメを上下方向に移動自在に移動させる運搬器具のツメを挿入することのできる開口穴５ａ、５ｂのような運搬手段を設けたことを特徴とする。運搬器具は、フォークリフト４に代表され、一対のツメ４ａ、４ｂを有する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁材料でモールドした収納機器を筐体に収納する固体絶縁スイッチギヤであって、
前記筐体に、一対のツメを上下方向に移動自在に移動させる運搬器具のツメを挿入することのできる運搬手段を設けたことを特徴とする固体絶縁スイッチギヤ。
【請求項２】
前記運搬手段は、前記筐体の床面に固定される運搬架台に設けられた開口穴であることを特徴とする請求項１に記載の固体絶縁スイッチギヤ。
【請求項３】
前記運搬手段は、前記筐体の両側面に設けられた開口溝であることを特徴とする請求項１に記載の固体絶縁スイッチギヤ。
【請求項４】
前記運搬手段は、前記筐体の両側面に設けられた突起板であることを特徴とする請求項１に記載の固体絶縁スイッチギヤ。
【請求項５】
前記運搬手段を化粧板で覆うことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の固体絶縁スイッチギヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、運搬作業を容易とし得る固体絶縁スイッチギヤに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、固体絶縁スイッチギヤには、筐体天井部の四隅に吊りボルトが設けられており、この吊りボルトにワイヤを掛け、クレーンで運搬されるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、クレーン作業においては、玉掛け者、監視者、合図者、操作者など多数の作業者や技能者が必要であった。特に、固体絶縁スイッチギヤでは、収納機器が小型化されているものの、絶縁材料でモールドしているので気中絶縁盤と比べて重量物となり易く、困難な作業であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−４９１１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、クレーン作業を必要とせず、容易に運搬することのできる固体絶縁スイッチギヤを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、実施形態の固体絶縁スイッチギヤは、絶縁材料でモールドした収納機器を筐体に収納する固体絶縁スイッチギヤであって、前記筐体に、一対のツメを上下方向に移動自在に移動させる運搬器具のツメを挿入することのできる運搬手段を設けたことを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施例１に係る固体絶縁スイッチギヤの構成を示す斜視図。
【図２】本発明の実施例２に係る固体絶縁スイッチギヤの構成を示す斜視図。
【図３】本発明の実施例３に係る固体絶縁スイッチギヤの構成を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【０００９】
先ず、本発明の実施例１に係る固体絶縁スイッチギヤを図１を参照して説明する。図１は、本発明の実施例１に係る固体絶縁スイッチギヤの構成を示す斜視図である。
【００１０】
図１に示すように、筐体１には、エポキシ樹脂のような絶縁材料でモールドされた遮断器などの収納機器２が収納され、電気系統を構成している。モールドされた表面には、接地層が設けられている。筐体１の床面には、運搬架台３が固定されている。運搬架台３の側面には、フォークリフト４のツメ４ａ、４ｂが挿入できる開口穴５ａ、５ｂが設けられている。開口穴５ａ、５ｂは、必要によって化粧板６で塞がれるようになっている。なお、開口穴５ａ、５ｂは、筐体１の側面、正面、背面のいずれでもよい。
【００１１】
これにより、２０〜３０ｋＶクラスの固体絶縁スイッチギヤでは、幅１ｍ×奥行き１ｍ×高さ１．５ｍ程度／面の大きさで、重量１トン以下であり、容易にフォークリフト４で運搬することができる。この作業では、運転者、監視者程度の作業者となる。なお、現地据付け時では、基礎面に固定された枠状の固定架台に運搬架台３を嵌め込み固定することで、筐体１を強固に固定することができる。開口穴５ａ、５ｂが露出するような場合には、化粧板６を固定する。
【００１２】
ここで、開口穴５ａ、５ｂをフォークリフト４のツメ４ａ、４ｂを挿入することのできる運搬手段と称する。
【００１３】
上記実施例１の固体絶縁スイッチギヤによれば、筐体１にフォークリフト４のツメ４ａ、４ｂが挿入できる開口穴５ａ、５ｂを有する運搬架台３を設けているので、運搬作業を容易に行うことができる。
【００１４】
上記実施例１では、フォークリフト４を用いて説明したが、ツメを上下移動できる例えばトヨタ製のウォーキーのような小型の運搬器具を用いることができ、小回り性があり、更に作業性を容易とすることができる。これらを、一対のツメを上下方向に移動自在に移動させる運搬器具と称する。
【実施例２】
【００１５】
次に、本発明の実施例２に係る固体絶縁スイッチギヤを図２を参照して説明する。図２は、本発明の実施例２に係る固体絶縁スイッチギヤの構成を示す斜視図である。なお、この実施例２が実施例１と異なる点は、フォークリフトのツメを挿入する位置である。図２において、実施例１と同様の構成部分においては、同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００１６】
図２に示すように、筐体１の両側面には、フォークリフトのツメを挿入する断面Ｌ字状の開口溝７ａ、７ｂを高さ方向に複数設けている。開口溝７ａ、７ｂは、水平方向に設けられ、断面Ｌ字状で脱落防止が図られている。また、化粧板６で塞がれるようになっている。正面側では、化粧板６の替わりに制御箱を設けてもよい。
【００１７】
なお、開口溝７ａ、７ｂによって、筐体１内部が狭くなるが、収納機器２に影響を与えない個所に設けるものとする。収納機器２の外周には、接地層を設けているので、絶縁距離の確保は不要である。
【００１８】
ここで、開口溝７ａ、７ｂをフォークリフトのツメを挿入することのできる運搬手段と称する。
【００１９】
上記実施例２の固体絶縁スイッチギヤによれば、実施例１による効果のほかに、フォークリフトのツメを挿入する高さに制約を受けないものとなる。
【実施例３】
【００２０】
次に、本発明の実施例３に係る固体絶縁スイッチギヤを図３を参照して説明する。図３は、本発明の実施例３に係る固体絶縁スイッチギヤの構成を示す斜視図である。なお、この実施例３が実施例２と異なる点は、フォークリフトのツメを挿入する位置を筐体の外側に設けたことである。図３において、実施例２と同様の構成部分においては、同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００２１】
図３に示すように、筐体１の両側面の外側には、フォークリフトのツメを挿入する断面Ｌ字状の突起板８ａ、８ｂを高さ方向に複数設けている。突起板８ａ、８ｂは、水平方向に設けられ、断面Ｌ字状で脱落防止が図られている。また、化粧板６で覆われるようになっている。
【００２２】
ここで、突起板８ａ、８ｂをフォークリフトのツメを挿入することのできる運搬手段と称する。
【００２３】
上記実施例３の固体絶縁スイッチギヤによれば、実施例２と同様の効果を得ることができる。
【００２４】
以上述べたような実施形態によれば、固体絶縁スイッチギヤの運搬をクレーン作業を必要とせずに行うことができる。
【００２５】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００２６】
１  筐体
２  収納機器
３  運搬架台
４  フォークリフト
４ａ、４ｂ  ツメ
５ａ、５ｂ  開口穴
６  化粧板
７ａ、７ｂ  開口溝
８ａ、８ｂ  突起板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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