(57)【要約】【課題】キャリッジの移動を利用して、停止状態のキャップの移動開始を抵抗少なく実現でき、更にキャッピングに要する時間の短縮化を図ること。【解決手段】記録ヘッド19を搭載したキャリッジ10と、記録ヘッドに当接してノズルをキャッピングする移動可能なキャップ40と、動力伝達機構36とを備え、該動力伝達機構は、キャリッジがホームポジションに移動する際に第１位置にあるキャップのキャップ側係合部44にキャリッジ側係合部47が当接し、キャリッジの移動によって前記キャップ側係合部が移動し、該キャップが第２位置まで移動して前記キャッピングを行う構成であり、キャリッジ側係合部とキャップ側係合部は一方が傾斜面48、他方が摺動用凸部44であり、傾斜面は、前記摺動用突部との摺動の初期の領域の勾配を第１勾配、続く領域の勾配を第２勾配とするとき、前記第１勾配は前記第２勾配よりも低勾配に構成されている。【選択図】図５
2013158983.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のノズルから被記録媒体にドットを形成する液体を噴射する記録ヘッドを搭載し主走査方向の移動範囲を往復動するキャリッジと、
前記キャリッジのホームポジションに対応して設けられ前記ノズルを囲うように前記記録ヘッドに当接して該ノズルをキャッピングするキャップと、
前記キャップを移動可能に支持するキャップ支持部と、
前記キャリッジの移動を前記キャップの移動に変換して動力伝達する動力伝達機構と、を備え、
前記動力伝達機構は、
前記キャリッジに設けられたキャリッジ側係合部と、
前記キャップに設けられたキャップ側係合部と、を備え、
前記キャリッジが前記ホームポジションに移動する際に、第１位置にある前記キャップの前記キャップ側係合部に前記キャリッジ側係合部が当接し、該キャリッジの移動によって前記キャップ側係合部が移動し、当該キャップが第２位置まで移動して前記キャッピングを行う構成であり、
前記キャリッジ側係合部と前記キャップ側係合部は、一方が傾斜面、他方が摺動用凸部であり、前記キャリッジがホームポジション側に移動する際に、前記摺動用突部が前記傾斜面に当接して摺動し、該摺動によって前記キャップが前記第２位置まで移動して前記キャッピングを行う構成であり、
前記傾斜面は、前記摺動用突部との摺動の初期の領域の勾配を第１勾配、続く領域の勾配を第２勾配とするとき、前記第１勾配は前記第２勾配よりも低勾配に構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、
前記傾斜面は、前記キャップが前記記録ヘッドに対して前記キャッピングをするタイミングに対応する領域の勾配を第３勾配とするとき、該第３勾配は前記第２勾配よりも低勾配に構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の記録装置において、
前記キャップは前記記録ヘッドのノズル形成面をワイピングするワイパーを備え、
前記傾斜面は、前記ワイパーが前記記録ヘッドに対して前記ワイピングをするタイミングに対応する領域の勾配を第４勾配とするとき、該第４勾配は前記第２勾配よりも低勾配に構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載の記録装置において、
前記キャップを前記第２位置から前記第１位置に戻る方向に付勢する付勢部材を備えていることを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載の記録装置において、
前記キャップは、記録装置本体の前後方向に移動可能であり、
前記動力伝達機構はキャリッジの移動を前記キャップの前後方向への移動に変換して動力伝達することを特徴とする記録装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載の記録装置において、
前記キャリッジ側係合部と前記キャップ側係合部は、前記キャッピング状態を維持するロック機構を備えていることを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、インクジェットプリンターなどの記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録装置としてのインクジェットプリンターは、インクを噴射する開口を有するノズルが記録ヘッドのノズル形成面に設けられている。この記録ヘッドを搭載するキャリッジが記録動作を行わないホームポジション（片側待機位置）に停止して待機しているときに、ノズルを大気に触れた開放状態のままにすると、以下の問題が生じる。即ちノズル内のインクに含まれる溶媒が蒸発し、これによりインクが増粘し、ノズルからのインクの噴射不良が発生し、記録不能につながる虞がある。そこで、これを防ぐために、ホームポジションの下部にキャップを備え、キャリッジがホームポジションに来るときに対応してキャップを上昇させて記録ヘッドのキャッピングを行うようになっている。
【０００３】
例えば、特許文献１、２に記載されたインクジェットプリンターは、キャリッジが記録領域を外れ、メンテナンス領域に来て該領域内を端のホームポジションに停止する際に、キャップはキャリッジによりその移動方向に押動される。その押動と共に、該キャップが下側水平部と斜面部と上側水平部とからなる左右に長い貫通溝の案内機能により上昇されて記録ヘッドに当接し、前記ノズルをキャッピングする。  
また、特許文献３に記載されたインクジェットプリンターは、キャップを駆動装置によって装置本体の前後方向に移動させると共に上昇させて記録ヘッドに当接し、前記ノズルをキャッピングする構造である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２０１９１１号公報
【特許文献２】特開２０１０−２４１０１１号公報
【特許文献３】特開平９−３００６４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記特許文献１、２に記載のインクジェットプリンターは、キャリッジの横方向の移動力をキャップに伝達し、該キャップが横方向に移動しつつ貫通溝の案内機能により上昇する構成である。そのため、キャリッジが横方向に長いメンテナンス領域を必要とし、当該プリンターが幅方向に大型化してしまうという問題があった。
【０００６】
また、上記特許文献３に記載のインクジェットプリンターは、キャップを移動させる駆動装置がラックピニオン機構等で構成されている。そのため、構造が複雑化することに加えて動作の円滑性及び応答性が低いという問題があった。
【０００７】
本発明の目的は、キャリッジの移動を利用して、停止状態のキャップの移動開始を抵抗少なく円滑に実現でき、更にキャッピングに要する時間の短縮化を図ることができる記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の第１の態様の記録装置は、複数のノズルから被記録媒体にドットを形成する液体を噴射する記録ヘッドを搭載し主走査方向の移動範囲を往復動するキャリッジと、前記キャリッジのホームポジションに対応して設けられ前記ノズルを囲うように前記記録ヘッドに当接して該ノズルをキャッピングするキャップと、前記キャップを移動可能に支持するキャップ支持部と、前記キャリッジの移動を前記キャップの移動に変換して動力伝達する動力伝達機構とを備え、前記動力伝達機構は、前記キャリッジに設けられたキャリッジ側係合部と、前記キャップに設けられたキャップ側係合部と、を備え、前記キャリッジが前記ホームポジションに移動する際に、第１位置にある前記キャップの前記キャップ側係合部に前記キャリッジ側係合部が当接し、該キャリッジの移動によって前記キャップ側係合部が移動し、当該キャップが第２位置まで移動して前記キャッピングを行う構成であり、前記キャリッジ側係合部と前記キャップ側係合部は、一方が傾斜面、他方が摺動用凸部であり、前記キャリッジがホームポジション側に移動する際に、前記摺動用突部が前記傾斜面に当接して摺動し、該摺動によって前記キャップが前記第２位置まで移動して前記キャッピングを行う構成であり、前記傾斜面は、前記摺動用突部との摺動の初期の領域の勾配を第１勾配、続く領域の勾配を第２勾配とするとき、前記第１勾配は前記第２勾配よりも低勾配に構成されていることを特徴とする。
【０００９】
本態様は、キャリッジの移動を前記キャップの移動に変換して動力伝達する動力伝達機構を備えている。そして該動力伝達機構は、前記キャリッジが前記ホームポジションに移動する際に、キャッピング位置ではない第１位置にある前記キャップの前記キャップ側係合部に前記キャリッジ側係合部が当接する。その当接状態でキャリッジが移動することによって前記キャップ側係合部が移動し、当該キャップが第２位置まで移動して前記キャッピングを行う。  
更に、前記キャリッジ側係合部と前記キャップ側係合部は、一方が傾斜面、他方が摺動用凸部であり、前記傾斜面は、前記摺動用突部との摺動の初期の領域の勾配を第１勾配、続く領域の勾配を第２勾配とするとき、前記第１勾配は前記第２勾配よりも低勾配に構成されている。
【００１０】
傾斜面は前記摺動用突部との摺動の初期は、停止状態のキャップを移動させることになるので、移動抵抗が大きい。一方、キャップが一旦移動を開始した後は慣性力によって移動抵抗は小さくなり、小さい力で移動させることができる。
【００１１】
本態様によれば、前記傾斜面は、前記摺動用突部との摺動の初期の領域の勾配（第１勾配）は、続く領域の勾配（第２勾配）よりも低勾配に構成されている。従って、停止状態のキャップを「低勾配」の領域によってゆっくりと抵抗少なく移動開始させることができ、更に移動開始後は「高勾配」の領域によって移動速度を高めることができる。即ち、停止状態のキャップの移動開始を抵抗少なく実現でき、更にキャッピングに要する時間の短縮化を図ることができる。
【００１２】
本発明の第２の態様の記録装置は、第１の態様において、前記傾斜面は、前記キャップが前記記録ヘッドに対して前記キャッピングをするタイミングに対応する領域の勾配を第３勾配とするとき、該第３勾配は前記第２勾配よりも低勾配に構成されていることを特徴とする。
【００１３】
前記キャップが前記記録ヘッドに当接して前記キャッピングをするタイミングでは、キャップの前後方向への移動速度は高速よりも低速がよい。  
本態様によれば、前記キャップが前記記録ヘッドに当接して前記キャッピングをするタイミングでは、それ以前よりも勾配が「低勾配」であるので、低速のゆっくり移動に変って記録ヘッドに当接することができる。これにより、キャップと記録ヘッドの磨耗を低減することができる。
【００１４】
本発明の第３の態様の記録装置は、第１の態様又は第２の態様に記載において、前記キャップは前記記録ヘッドのノズル形成面をワイピングするワイパーを備え、前記傾斜面は、前記ワイパーが前記記録ヘッドに対して前記ワイピングをするタイミングに対応する領域の勾配を第４勾配とするとき、該第４勾配は前記第２勾配よりも低勾配に構成されていることを特徴とする。
【００１５】
ワイパーによる記録ヘッドのワイピングの際もキャップの移動は高速よりも低速がよい。  
本態様によれば、ワイピングが行われる際は、それ以前とほぼ同様に勾配が「低勾配」であるので、低速のゆっくり移動に変ってワイピングを実行することができる。これにより、ワイピング効果を高めることができる。
【００１６】
本発明の第４の態様の記録装置は、第１の態様から第３の態様のいずれか一つの態様において、前記キャップを前記第２位置から前記第１位置に戻る方向に付勢する付勢部材を備えていることを特徴とする。
【００１７】
本態様によれば、キャッピング位置にあるキャリッジをドット形成領域側に移動させると直ちにキャップは拘束状態から開放される。そして、付勢部材の付勢力によってキャップは記録ヘッドから瞬時に退避するので、動作の応答性が良い。これにより、キャリッジは待機状態から記録実行状態に応答性良く移行することができる。
【００１８】
本発明の第５の態様の記録装置は、第１の態様から第４の態様のいずれか一つの態様において、前記キャップは、記録装置本体の前後方向に移動可能であり、前記動力伝達機構はキャリッジの移動を前記キャップの前後方向への移動に変換して動力伝達することを特徴とする。
【００１９】
本態様によれば、キャップは記録装置の左右方向（横方向）には移動すること無く前後方向への移動でキャッピングを行うので、記録装置の横幅方向の寸法を小さく抑えることができる。更に、キャリッジの移動を利用してキャップを記録装置の前後方向に移動させてキャッピングを行うので、構造が複雑化せず、動作の応答性を向上することも可能になる。
【００２０】
本発明の第６の態様の記録装置は、第１の態様から第５の態様のいずれか一つの態様において、前記キャリッジ側係合部と前記キャップ側係合部は、前記キャッピング状態を維持するロック機構を備えていることを特徴とする。
【００２１】
本態様によれば、キャッピング状態を維持するロック機構を備えているので、安定なキャッピング状態を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１実施形態の記録装置の一部を省略した全体について上方から観た斜視図。
【図２】図１の記録装置の一部を下方から観た斜視図。
【図３】本発明の第１実施形態の記録装置の比較例の要部に係り、キャッピングが行われる前の状態を示す概略平面図。
【図４】同比較例の要部に係り、キャッピングが行われた状態を示す概略平面図。
【図５】本発明の第１実施形態の記録装置の要部に係り、キャッピングが行われる前の状態を示す概略平面図。
【図６】本発明の第２実施形態の記録装置の要部に係り、キャッピングが行われる前の状態を示す概略平面図。
【図７】本発明の第３実施形態の記録装置を上面側から観た斜視図。
【図８】図７の記録装置の一部を拡大図示した斜視図。
【図９】図７の記録装置の駆動力伝達切換機構の近傍を前面側から拡大図示した斜視図。
【図１０】図７の記録装置の搬送用モーターの回転駆動力が給送装置へ伝達される状態にある駆動力伝達切換機構の斜視図。
【図１１】図７の記録装置の搬送用モーターの回転駆動力が給送装置へ伝達されない状態にある駆動力伝達切換機構の斜視図。
【図１２】図７の記録装置のフェースカム部材をフォロアー部材側から見た斜視図。
【図１３】図７の記録装置の駆動力伝達切換機構の斜視図。
【図１４】図７の記録装置の駆動力伝達切換機構の斜視図。
【図１５】図７の記録装置の駆動力伝達切換機構の伝達状態を切り換えるため、キャリッジを主走査方向に移動させる移動範囲と移動方向を説明するための図。
【図１６】図７の記録装置のフェースカム部材をフォロアー部材側から見た図。
【図１７】従来の駆動力伝達切換機構を説明するための図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の記録装置の実施形態として、インクジェット式プリンターに具体化した場合を図面に基づいて説明する。
【００２４】
［第１実施形態］
以下の説明において、「前後方向」、「上下方向」及び「左右方向」をいう場合は、特に説明がない限り、図１を基準とした場合の「前後方向」、「上下方向」及び「左右方向」と一致するものとする。
【００２５】
図１に示すように、記録装置としてのインクジェットプリンター５０は、フレーム３を備え、該フレーム３内の下部にプラテン５３を備えている。プラテン５３は、その長手方向が左右方向に一致している。プラテン５３上には、フレーム３の背面下部に設けられた紙送りモーター５４の駆動に基づき、図示しない紙送り機構により被記録媒体である記録紙Ｐが後方側から給送される。
【００２６】
フレーム３内のプラテン５３の上方に、該プラテン５３の長手方向に沿ってガイド軸１５が架設されている。該ガイド軸１５に、当該ガイド軸１５の軸線方向（左右方向）に沿って往復移動可能かつ回動不能にキャリッジ１０が支持されている。すなわち、キャリッジ１０には左右方向に貫通するように支持孔１０ａが形成されており、該支持孔１０ａにガイド軸１５が挿通されることにより、キャリッジ１０がガイド軸１５によって左右方向に往復移動可能に支持されている。
【００２７】
フレーム３の後壁面にキャリッジ１０を左右方向に往復移動するキャリッジ往復移動機構を備えている。該キャリッジ往復移動機構は、フレーム３の後壁外面に設けられたキャリッジモーター１８と、フレーム３の後壁内面におけるガイド軸１５の両端部と対応する位置に回転自在に支持された駆動プーリ１７ａ及び従動プーリ１７ｂと、一対のプーリ１７ａ，１７ｂ間に巻掛けされた無端状のタイミングベルト１７とを備えている。そして、キャリッジモーター１８の出力軸が駆動プーリ１７ａに連結され、タイミングベルト１７がキャリッジ１０の後面部と連結されている。キャリッジモーター１８は、制御装置（図示しない）により駆動され、前記タイミングベルト１７を介してキャリッジ１０を左右方向に移動制御する。
【００２８】
キャリッジ１０は、上側が開いた枠形に形成され、下面部に流体噴射ヘッドである記録ヘッド１９が設けられている。キャリッジ１０は、前記記録ヘッド１９に対して記録用液体である複数色（本実施形態では、ブラック、シアン、イエロー、マゼンタの４色）のインクをそれぞれ供給するためのインクカートリッジ１６が上面側凹部に着脱可能に収容される。
【００２９】
図２に示すように、記録ヘッド１９は、下面にノズル１４が開口した前後方向の並びを列として１列に５つのノズル１４が設けられている。即ち、ブラックのノズル列１４Ａ、シアンのノズル列１４Ｂ、イエローのノズル列１４Ｃ、マゼンタのノズル列１４Ｄの４列が左右方向に並設されてなる。
【００３０】
図１、図２に示すように、キャリッジ１０をプラテン５３上のドット形成領域ＰＡにて左右方向に往復移動させながら、記録ヘッド１９内に備えられた圧電素子（図示しない）を駆動することで、該プラテン５３上に給送された記録紙Ｐに各インクがそれぞれ噴射されて記録が行われる。記録ヘッド１９内に各ノズル毎に圧電素子（図示しない）が備えられ、各圧電素子はそれぞれに割り当てられた画像データに対応した独立した信号を印加されることにより駆動される。これにより、インクカートリッジ１６内から記録ヘッド１９へ供給されたインクは、各ノズル列１４Ａ〜１４Ｄの各ノズル１４からそれぞれ噴射される。
【００３１】
この場合、ノズル列１４Ａを構成する各ノズル１４からはブラックインクが噴射され、ノズル列１４Ｂを構成する各ノズル１４からはシアンインクが噴射され、ノズル列１４Ｃを構成する各ノズル１４からはイエローインクが噴射され、ノズル列１４Ｄを構成する各ノズル１４からはマゼンタインクが噴射される。
【００３２】
フレーム３内の右端部に位置するプラテン５３と対応しない非記録領域に、非記録時に記録ヘッド１９のクリーニング等のメンテナンスを行うメンテナンス機構ＭＡを備えている。該メンテナンス機構ＭＡは、後述する図３乃至図５（図３と図４は比較例、図５が本実施例）に示すように、キャップ４０を備えている。該キャップ４０は、キャリッジ１０がホームポジションに停止する際に記録ヘッド１９のノズル形成面に当接する。
【００３３】
即ち、本実施形態に係るインクジェットプリンター５０は、複数のノズル１４から記録紙Ｐにドットを形成するインクを噴射する記録ヘッド１９を搭載し、主走査方向（図１における左右方向）の移動範囲を往復動するキャリッジ１０と、前記キャリッジ１０のホームポジションに対応して設けられ前記ノズル１４を囲うように前記記録ヘッド１９に当接して該ノズル１４をキャッピングするキャップ４０と、前記キャップ４０を前後方向に移動可能に支持するキャップ支持部４３と、前記キャリッジ１０の移動を前記キャップ４０の前後方向への移動に変換して動力伝達する動力伝達機構３６とを備えている。
【００３４】
前記動力伝達機構３６は、前記キャリッジ１０の下面に設けられたキャリッジ側係合部４７と、前記キャップ４０の上面に設けられたキャップ側係合部４４とを備えている。そして、前記キャリッジ１０が前記ホームポジションに移動する際に、第１位置（図３、図５の位置）にある前記キャップ４０の前記キャップ側係合部４４に前記キャリッジ側係合部４７が当接し、該キャリッジ１０の移動によって前記キャップ側係合部４４が前記前後方向（図３、図５の下方）に移動し、当該キャップ４０が第２位置（図４の位置）まで移動して前記キャッピングを行う構成である。
【００３５】
前記キャップ４０は、当該キャップ４０を保持するハウジング４２を備えている。またキャップ４０は、前記ハウジング４２を介してキャップ支持部４３に、当該プリンター５０の前後方向への移動を可能に支持されている。キャップ支持部４３は、本実施形態では２本のレールによって構成されているが、これに限定されない。たとえば、ハウジング４２の両側面に対向して配設されたガイド溝と前記両側面から突設され前記該ガイド溝に嵌入するピンによって構成することもできる。キャップ４０とハウジング４２の組を以後キャップユニット４１と称す。  
キャップ４０は、キャップ支持部４３上を移動するが、記録ヘッド１９に当接してキャッピングするタイミングでは少し上昇して記録ヘッドに当接して前記キャッピングが行われるようになっている。
【００３６】
図３と図４の比較例では、前記キャリッジ側係合部４７は勾配が一定の傾斜面４８であり、前記キャップ側係合部４４は円柱状の摺動用凸部４４（キャップ側係合部と同じ符号を用いる）である。前記キャリッジ１０がホームポジション側に移動する際に、前記摺動用突部４４が前記傾斜面４８に当接して摺動し、該摺動によって前記キャップ４０が第２位置まで移動して前記キャッピングを行う。  
尚、後述する第２実施形態のように、前記キャリッジ側係合部４７は摺動用突部であり、前記キャップ側係合部４４は傾斜面４８であってもよい。  
また、摺動用突部４４は回転可能なコロや転動輪等で構成してもよい。
【００３７】
本実施形態では、更に前記キャップ４０を前記第２位置から前記第１位置に戻る方向に付勢する付勢部材の一例であるバネ４５が設けられている。図３、図５において符号４６はバネ４５の固定部である。
【００３８】
図３と図４の比較例によれば、キャリッジ１０の移動を前記キャップ４０の前後方向への移動に変換して動力伝達する動力伝達機構（４４，４８）を備えている。そして該動力伝達機構は、前記キャリッジ４０が前記ホームポジションに移動する際に、キャッピング位置ではない第１位置（図３の位置）にある前記キャップ４０の前記キャップ側係合部４４に前記キャリッジ側係合部４７が当接する。その当接状態でキャリッジ４０が移動することによって前記キャップ側係合部４４が前記前後方向（図３の下方）に移動し、当該キャップ４０が第２位置（図４の位置）まで移動して前記キャッピングを行う。
【００３９】
従って、キャップ４０は当該プリンター５０の横方向には移動すること無く前後方向への移動でキャッピングを行うので、当該プリンター５０の横幅方向の寸法を小さく抑えることができる。更に、キャリッジ１０の移動を利用してキャップ４０を当該プリンター５０の前後方向に移動させてキャッピングを行うので、構造が複雑化せず、動作の応答性を向上することも可能になる。
【００４０】
更に図３と図４の比較例によれば、前記キャリッジ１０がホームポジション側に移動する際に、キャップ側係合部４４に設けられる摺動用突部４４がキャリッジ側係合部４７に設けられる傾斜面４８に当接して摺動し、該摺動によって前記キャップ４０が第２位置（図４の位置）まで移動して前記キャッピングを行う。従って、構造簡単にしてキャリッジ１０の移動をキャップ４０の前後方向への移動に変換してキャッピングを行うことができる。
【００４１】
更に図３と図４の比較例によれば、キャッピング位置にあるキャリッジ１０をドット形成領域ＰＡ側に移動させると直ちにキャップ４０は拘束状態から開放される。そして、付勢部材４５の付勢力によってキャップ４０は記録ヘッド１９から瞬時に退避するので、動作の応答性が良い。これにより、キャリッジ１０は待機状態から記録実行状態に応答性良く移行することができる。
【００４２】
［第１実施形態の詳細］
図５は、本発明の第１実施形態の記録装置の要部に係り、キャッピングが行われる前の状態を示す概略平面図である。第１実施形態の記録装置は、前述した図３と図４の比較例の構成に対して傾斜面４８の構造が相違しているが、その他の構造は同じであるので、同一部分については同一符号を付して説明は省略する。
【００４３】
本実施形態では、前記傾斜面４８は、前記摺動用突部４４との摺動の初期の領域６１の勾配を第１勾配、続く領域６２の勾配を第２勾配とするとき、前記第１勾配は前記第２勾配よりも低勾配に構成されている。  
更に、前記傾斜面４８は、前記キャップ４０が前記記録ヘッド１９に対して前記キャッピングをするタイミングに対応する領域６３の勾配を第３勾配とするとき、該第３勾配は前記第２勾配よりも低勾配に構成されている。本実施形態ではこれらの領域６１〜６３は一連の曲面によって形成されている。
【００４４】
更に本実施形態では、前記キャリッジ側係合部４７と前記キャップ側係合部４４は、前記キャッピング状態を維持するロック機構を備えている。該ロック機構は傾斜面４８の終わりの領域６４の平坦面によって構成されている。この平坦面（領域６４）に前記摺動用突部４４が位置することで、そのロック状態が安定し、安定なキャッピング状態を実現することができる。
【００４５】
第１実施形態の作用を説明する。  
傾斜面４８は前記摺動用突部４４との摺動の初期は、停止状態のキャップ４０を移動させることになるので、移動抵抗が大きい。一方、キャップ４０が一旦移動を開始した後は慣性力によって移動抵抗は小さくなり、小さい力で移動させることができる。  
本形態によれば、前記傾斜面４８は、前記摺動用突部４４との摺動の初期の領域６１の勾配（第１勾配）は、続く領域６２の勾配（第２勾配）よりも低勾配に構成されている。従って、停止状態のキャップ４０を「低勾配」の領域６１によってゆっくりと抵抗少なく移動開始させることができる。更に移動開始後は「高勾配」の領域６２によって移動速度を高めることができる。即ち、停止状態のキャップ４０の移動開始を抵抗少なく実現でき、更にキャッピングに要する時間の短縮化を図ることができる。
【００４６】
更に、前記キャップ４０が前記記録ヘッド１９に当接して前記キャッピングをするタイミングでは、キャップ４０の前後方向への移動速度は高速よりも低速がよい。  
本実施形態によれば、前記キャップ４０が前記記録ヘッド１９に当接して前記キャッピングをするタイミング（領域６３）では、それ以前（領域６２）よりも勾配が「低勾配」であるので、低速のゆっくり移動に変って記録ヘッド１９に当接することができる。これにより、キャップ４０と記録ヘッド１９の磨耗を低減することができる。
【００４７】
［第２実施形態］
図６は、本発明の第２実施形態の記録装置の要部に係り、キャッピングが行われる前の状態を示す概略平面図である。第２実施形態の記録装置は、前述した第１実施形態の構成に対して、前記キャリッジ側係合部４７は摺動用突部であり、前記キャップ側係合部４４は傾斜面４８である逆の配置関係にある。また、ワイパー４９が設けられている点も相違するが、その他の構造は同じであるので、同一部分については同一符号を付して説明は省略する。
【００４８】
本実施形態では、前記キャップ４０は前記記録ヘッド１９のノズル形成面をワイピングするワイパー４９を備えている。そして、前記傾斜面４８は、前記ワイパー４９が前記記録ヘッド１９に対して前記ワイピングをするタイミングに対応する領域６５の勾配を第４勾配とするとき、該第４勾配は前記第２勾配よりも低勾配に構成されている。
【００４９】
ワイパー４９による記録ヘッド１９のワイピングの際もキャップ４０の移動は高速よりも低速がよい。  
本実施形態によれば、ワイピングが行われる際は、それ以前とほぼ同様に勾配が「低勾配」であるので、低速のゆっくり移動によってワイピングを実行することができる。これにより、ワイピング効果を高めることができる。  
ワイパー４９によるワイピング動作のあとの工程は前記第１実施形態と同様である。
【００５０】
［第３実施形態］
本発明の第３実施形態について、図７から図９に基づいて説明する。  
〔インクジェットプリンターの概略構成〕
本発明に係る「記録装置」としてのインクジェットプリンター５０の概略構成について説明する。図７は、インクジェットプリンター５０を上面側から観た斜視図である。  
駆動力源の駆動力が被駆動機構へ伝達される状態と伝達されない状態とを切換可能な駆動力伝達切換機構を備えた「記録装置」としてのインクジェットプリンター５０に適用する実施形態を示す。
【００５１】
インクジェットプリンター５０において、駆動力伝達切換機構の切換動作にキャリッジを利用する記録装置が公知である。例えば、キャリッジでレバー等を押動してクラッチ機構を動作させることにより給紙機構の切換が可能になるプリンターが公知である（例えば、特許文献２）。このようなキャリッジを利用した駆動力伝達切換機構によれば、駆動力伝達切換機構を動作させるための専用モーターが不要になるため、駆動力伝達切換機構を備えた記録装置をより低コストに実現することが可能になる。
【００５２】
図９（ａ）は、特許文献２のカム溝８１，８３，８４が形成された面を、キャリッジで押動されるフォロアー部材の突出部が摺動する経路を示す図である。図９（ｂ）は、キャリッジが移動する範囲と方向を示す図である。突出部が係止部８０によって係止される位置Ｐ１０にあると、駆動力伝達切換機構は、駆動力を伝達する状態にあり、位置Ｐ１０より第１の方向ＸＲ側にある位置Ｐ１１や位置Ｐ１２では、駆動力を伝達しない状態にある。
【００５３】
カム溝８３における位置Ｐ１２にある突出部を位置Ｐ１０に移動するときは、経路Ｄ１０に示すように、突出部は位置Ｐ１２から係止部８２で係止される位置Ｐ１１に移動した後、経路Ｄ１１に示すように、第１の方向ＸＲにある案内壁８５を越え、そしてカム溝８４に案内されて第２の方向ＸＬに移動し、経路Ｄ１２に示すように、カム溝８１における係止部８０によって係止される位置Ｐ１０に移動する。
【００５４】
しかしながら、特許文献２で開示された駆動力伝達切換機構を用いて、突出部が位置Ｐ１２から位置Ｐ１０に移動することにより、伝達しない状態から伝達する状態に切り替えようとすると、図９（ｂ）に示すように、キャリッジを矢印Ｍ８０に示す第２の方向ＸＬに移動させた後、矢印Ｍ８１に示すように、第２の方向ＸＬと反対の第１の方向ＸＲに移動させ、そして、矢印Ｍ８２に示す第２の方向ＸＬに移動させなくてはならない。すなわち、特許文献１で開示された駆動力伝達切換機構を用いると、突出部を移動させて駆動力を伝達しない状態から伝達する状態にするまでの時間が長くかかってしまうという課題がある。
【００５５】
そこで、第３実施形態では、この課題を解消すると共に、第１〜第２実施形態と同様に、キャップとキャップ昇降部とを設置するためのキャップ昇降空間の横幅方向の寸法を小さく抑えることができることを課題としている。
【００５６】
図７に示したように、インクジェットプリンター５０の外装３０は、インクジェットプリンター５０の外観を構成する筐体である。外装３０の前面側には、液晶表示部や操作ボタン等を含む操作部３１が設けられている。給紙カセット３２は、インクジェットプリンター５０の内部に「被記録媒体」としての記録紙を装填するためのものであり、インクジェットプリンター５０の前方側から挿抜可能に配設されている。また外装３０の前面側には、記録実行後の記録紙が排出される排出口３３が設けられている。排出口３３の近傍には、スライド収納式の排出トレイ３４が配設されている。
【００５７】
インクジェットプリンター５０の内部には、記録紙を副走査方向Ｙへ搬送する手段として、搬送用駆動ローラー５１及び複数の搬送用従動ローラー５２が配設されている。搬送用駆動ローラー５１は、搬送用モーター（不図示）の回転駆動力が伝達されて回転する。搬送用従動ローラー５２は、従動回転可能に軸支され、図示していないばね等の付勢力で搬送用駆動ローラー５１の外周面に当接している。記録紙は、搬送用駆動ローラー５１と搬送用従動ローラー５２とで挟持された状態で、搬送用駆動ローラー５１の回転により副走査方向Ｙへ搬送される。
【００５８】
搬送用駆動ローラー５１より副走査方向Ｙの下流側には、プラテン５３が配設されている。プラテン５３は、搬送用駆動ローラー５１の回転により副走査方向Ｙへ搬送される記録紙を摺接支持する。
【００５９】
さらに外装３０の内部には、キャリッジ１０が主走査方向Ｘへ往復動可能に支持されて配設されている。キャリッジ１０の底部には、ヘッド面がプラテン５３に対向する位置に記録ヘッド（不図示）が配設されている。キャリッジ１０は、無端ベルト（不図示）等の駆動力伝達手段と連結され、該駆動力伝達手段にキャリッジ用モーター（不図示）の駆動力が伝達され、それによって主走査方向Ｘへ往復動する（第１実施形態と同一の構成）。
【００６０】
キャリッジ１０の位置制御は、公知のリニアエンコーダ（不図示）の出力信号に基づいてキャリッジ用モーターの回転を制御することにより実行することができる。記録ヘッドのヘッド面には、記録紙の記録面にドットを形成するための多数のインク噴射ノズルが設けられている。記録ヘッドには、キャリッジ１０に着脱可能に配設されるインクカートリッジ（不図示）からインクが供給される（第１実施形態と同一の構成）。
【００６１】
給紙カセット３２に収納された記録紙は、給送装置（不図示）により搬送用駆動ローラー５１と搬送用従動ローラー５２とが当接する部分へ給送される。給送された記録紙は、搬送用駆動ローラー５１の回転によりプラテン５３上を副走査方向Ｙへ搬送される動作と、主走査方向Ｘへ往復動するキャリッジ１０に搭載された記録ヘッド（第１実施形態の記録ヘッドを参照）から記録用データに基づいてインクを噴射されて記録面にドットが形成される動作とが交互に繰り返されることによって記録が実行される（第１実施形態と同一の構成）。
【００６２】
記録実行後の記録紙は、排出ローラー（不図示）等で構成される排出装置によって、排出口３３から排出される（第１実施形態と同一の構成）。  
記録紙の給送制御や搬送制御、キャリッジ１０の位置制御、記録ヘッドからのインク噴射制御等は、マイコン制御回路（不図示）等で構成された制御装置により実行される。
【００６３】
また、制御装置としてのインクジェットプリンター５０は、外部に配置されたコンピューターなどからデータを受信し、記録紙にドットを形成するための記録用データを作成し記録ヘッドに送る（第１実施形態と同一の構成）。
【００６４】
図８は、インクジェットプリンター５０の一部を拡大して示した斜視図である。キャリッジ１０は、主走査方向Ｘへ往復動可能に、第１支持フレーム１１及び第２支持フレーム１２に支持されている。第１支持フレーム１１を挟んでキャリッジ１０の反対側には、以下に述べる駆動力伝達切換機構２０が備えられる。
【００６５】
〔駆動力伝達切換機構の構成〕
駆動力伝達切換機構２０の構成について説明する。  
図９は、インクジェットプリンター５０の駆動力伝達切換機構２０の近傍を前面側から拡大図示した斜視図である。インクジェットプリンター５０は、「駆動力源」としての前記の搬送用モーターを備えている。この搬送用モーターは、例えばＤＣモーター等であり、搬送用駆動ローラー５１と前記の給送装置との共用の駆動力源である。
【００６６】
搬送用モーターの回転駆動力は、搬送用駆動ローラー５１に対しては常に伝達可能であり、他方、前記の給送装置に対しては駆動力伝達切換機構２０を介して伝達される。駆動力伝達切換機構２０は、搬送用モーターの回転駆動力が「被駆動機構」としての給送装置へ伝達される状態と伝達されない状態とを切換可能であり、キャリッジ１０が係合することにより動作する。
【００６７】
図１０は、搬送用モーターの回転駆動力が給送装置へ伝達される状態にある駆動力伝達切換機構２０の斜視図である。駆動力伝達切換機構２０は、フォロアー部材２１とフェースカム部材２３とによるカムフォロア機構を有している。また駆動力伝達切換機構２０は、フェースカム部材２３を支持するカム支持部材２２、コイルばね２４、歯車２５，２６，２７からなる歯車列、及びコイルばね２８を含む。
【００６８】
フォロアー部材２１は、主走査方向Ｘへ移動可能に、第１支持フレーム１１の長溝１１１に支持されている。付勢手段としてのコイルばね２４は、フォロアー部材２１のばね掛着部２１２に一端側が掛着され、他端側が第１支持フレーム１１に掛着されている。それによって、フォロアー部材２１は、主走査方向Ｘにおける第２の方向ＸＬに付勢される。フォロアー部材２１の操作部２１１は、キャリッジ１０でフォロアー部材２１を主走査方向Ｘにおける第１の方向ＸＲ（第２の方向ＸＬと反対方向）へ押動するときにキャリッジ１０が係合する。フォロアー部材２１の突出部２１３は、フェースカム部材２３のカム溝（後述）と係合する。
【００６９】
図９のカム支持部材２２は、第１支持フレーム１１に支持されている。図１０、図８のフェースカム部材２３は、主走査方向Ｘと交差する軸２９を回転中心として符号Ｃで示した回動方向へ揺動可能にカム支持部材２２に支持された状態で配設されている。コイルばね２８は、フェースカム部材２３の軸２９に環装され、フェースカム部材２３に対して副走査方向Ｙの付勢力を作用させて、フェースカム部材２３をフォロアー部材２１へ付勢する。
【００７０】
歯車列について説明する。中間歯車２５は、フォロアー部材２１の支持部２１４に回転可能に支持されている。原歯車２６は、前記の給送装置へ回転駆動力を伝達するための歯車である。従歯車２７は、搬送用モーターの回転駆動力が常時伝達される歯車である。原歯車２６と従歯車２７との間で中間歯車２５が両者と噛合する状態では、搬送用モーターの回転駆動力が給送装置へ伝達される。
【００７１】
図７は、搬送用モーターの回転駆動力が給送装置へ伝達されない状態にある駆動力伝達切換機構２０の斜視図である。図１０の状態にあるフォロアー部材２１が、第１の方向ＸＲに移動するキャリッジ１０によって押動されると、中間歯車２５は、第１の方向ＸＲに移動し、図７の中間歯車２５は、原歯車２６及び従歯車２７と噛合しない状態になる。この状態では、搬送用モーターの回転駆動力が給送装置へ伝達されない。
【００７２】
〔フェースカム部材の構造〕
フェースカム部材２３の構造について説明する。  
図８（ａ），（ｂ）は、フェースカム部材２３をフォロアー部材２１側から見た斜視図である。図８（ａ）は、コイルばね２４側から見た斜視図で、図８（ｂ）は、中間歯車２５側から見た斜視図である。
【００７３】
フェースカム部材２３は、第１カム溝としてのカム溝２３１およびカム溝２３２、第２カム溝２３４、第３カム溝２３６、第４カム溝としてのカム溝２３７およびカム溝２３９を有している。これらの第１カム溝２３１，２３２、第２カム溝２３４、第３カム溝２３６、第４カム溝２３７，２３９には、フォロアー部材２１の突出部２１３が摺接係合する。
【００７４】
第１カム溝２３１における第２の方向ＸＬ側には、フォロアー部材２１の突出部２１３の第２の方向ＸＬへの移動を規制する第１係止部２３０が形成される。
【００７５】
第１カム溝２３２は、第１カム溝２３１の第１の方向ＸＲに連続して形成され、第１カム溝２３１に対する斜面である。第１カム溝２３２と第２カム溝２３４との間には、突出部２１３の第２の方向ＸＬへの移動を規制する第２係止部２３３が形成される。
【００７６】
第２カム溝２３４と第４カム溝２３７との間には、第４カム溝２３７から第２カム溝２３４へ突出部２１３が進入することを規制（阻止）する案内壁２３５が形成される。第３カム溝２３６は、第４カム溝２３７の第１の方向ＸＲに連続して形成される。
【００７７】
第４カム溝２３９は、図において第１カム溝２３１と第１カム溝２３２の下側に位置し、第４カム溝２３７の第２の方向ＸＬに連続して形成される。第４カム溝２３９と第１カム溝２３１との間には、第４カム溝２３９の方がフォロアー部材２１側（図面手前側）に出ている段差２４０が形成される。第２係止部２３３と第４カム溝２３７との間には、壁部２３８がフォロアー部材２１側に突出して形成される。
【００７８】
〔駆動力伝達切換機構の動作〕
駆動力伝達切換機構２０の動作について説明する。  
図９（ａ）は、フォロアー部材２１の突出部２１３が図８（ａ），（ｂ）のフェースカム部材２３における第１係止部２３０によって係止された状態にあるときの駆動力伝達切換機構２０の斜視図である。突出部２１３が第１係止部２３０によって係止された状態にあるとき、歯車列は、原歯車２６と従歯車２７との間で中間歯車２５が両者と噛合する状態にあり、搬送用モーターの回転駆動力が給送装置へ伝達される。
【００７９】
図９（ｂ）は、フォロアー部材２１の突出部２１３が図８（ａ），（ｂ）のフェースカム部材２３における第２係止部２３３によって係止された状態にあるときの駆動力伝達切換機構２０の斜視図である。突出部２１３が第２係止部２３３によって係止された状態にあるとき、歯車列は、原歯車２６と従歯車２７との間で中間歯車２５が両者と噛合しない状態にあり、搬送用モーターの回転駆動力が給送装置へ伝達されない。
【００８０】
図１０（ａ）は、フォロアー部材２１の突出部２１３が図８（ａ），（ｂ）のフェースカム部材２３における第４カム溝２３７である第４カム溝２３７または第４カム溝２３９の位置にあるときの駆動力伝達切換機構２０の斜視図である。突出部２１３が第４カム溝２３７または第４カム溝２３９の位置にあるとき、歯車列は、原歯車２６と従歯車２７との間で中間歯車２５が両者と噛合しない状態にあり、搬送用モーターの回転駆動力が給送装置へ伝達されない。
【００８１】
図１０（ｂ）は、フォロアー部材２１の突出部２１３が図８（ａ），（ｂ）のフェースカム部材２３における第３カム溝２３６である第３カム溝２３６の位置にあるときの駆動力伝達切換機構２０の斜視図である。突出部２１３が第３カム溝２３６の位置にあるとき、歯車列は、原歯車２６と従歯車２７との間で中間歯車２５が両者と噛合しない状態にあり、搬送用モーターの回転駆動力が給送装置へ伝達されない。
【００８２】
図７は、駆動力伝達切換機構２０の伝達状態を切り換えるため、キャリッジ１０をプラテン５３の長手方向に沿った主走査方向Ｘに移動させる移動範囲Ｒと移動方向を説明するための図である。キャリッジ１０の主走査方向Ｘにおける移動範囲Ｒには、記録ヘッドからインクを噴射させてドットを形成するドット形成領域Ｒ１、記録ヘッドのクリーニング動作やワイピング動作などを行う記録ヘッド保守領域Ｒ２、駆動力伝達切換機構２０の伝達状態を切り換える伝達状態切換領域Ｒ３、キャリッジ待機領域Ｒ４が設けられる。
【００８３】
キャリッジ待機領域Ｒ４は、インクジェットプリンター５０の制御装置がコンピューターなどの外部装置からデータを受信するまで待機する領域である。キャリッジ待機領域Ｒ４では、記録ヘッドのノズルが乾燥しないように、ノズル形成面をキャップした状態でキャリッジ１０が待機する。図示しないが、この実施形態においても、キャリッジ１０がキャリッジ待機領域Ｒ４に静止するときに、キャップが上昇して各ノズルを個別に囲うように記録ヘッドに当接して複数のキャップ内空間を形成する設けられるものである。しかし、この構成は、第１又は第２実施形態の同一の構成であるので、ここでは説明を省略する。
【００８４】
キャリッジ１０の移動範囲Ｒには、主走査方向Ｘにおいて、ドット形成領域Ｒ１、記録ヘッド保守領域Ｒ２、伝達状態切換領域Ｒ３、キャリッジ待機領域Ｒ４の順に位置し、各領域は他の領域と干渉しない位置にある。
【００８５】
矢印Ｊ１１，Ｊ１２は、駆動力伝達切換機構２０を、回転駆動力を伝達するＯＮ状態から回転駆動力を伝達しないＯＦＦ状態に切り換えるときのキャリッジ１０の移動範囲と移動方向を示す。
【００８６】
図８（ａ）〜（ｃ）は、フェースカム部材２３をフォロアー部材２１側から見た図で、キャリッジ１０を主走査方向Ｘに移動させたとき、フォロアー部材２１の突出部２１３がフェースカム部材２３を摺動する経路を説明するための図である。
【００８７】
図８（ａ）は、ＯＮ状態からＯＦＦ状態に切り換わるときのフェースカム部材２３における突出部２１３の移動範囲と移動方向を示す図である。突出部２１３が第１係止部２３０によって係止される位置Ｐ１にあると、駆動力伝達切換機構２０の伝達状態はＯＮ状態である（図９（ａ）参照）。
【００８８】
図７の矢印Ｊ１１に示すように、キャリッジ１０をドット形成領域Ｒ１側から第１の方向ＸＲに移動させ、突出部２１３が第２カム溝２３４の任意の位置Ｐ３に到達するまで、キャリッジ１０によってフォロアー部材２１を押動する。そして、矢印Ｊ１２に示すように、キャリッジ１０を第２の方向ＸＬに移動させる。
【００８９】
これにより、図８（ａ）の突出部２１３は、矢印Ｋ１１に示すように、第２係止部２３３を越えて第２カム溝２３４における任意の位置Ｐ３まで移動した後、矢印Ｋ１２に示すように、突出部２１３は、コイルばね２４のばね力によって第２の方向ＸＬに移動し、第２係止部２３３に係止された位置Ｐ２で停止する。突出部２１３が第２係止部２３３によって係止される位置Ｐ２にあると、駆動力伝達切換機構２０の伝達状態はＯＦＦ状態となる（図９（ｂ）参照）。
【００９０】
例えば、記録紙への記録実行中は、駆動力伝達切換機構２０の伝達状態がＯＮ状態にあると、搬送用モーターが回転したときに給送装置が動作するため、記録紙への記録実行中に他の記録紙が給送されてしまい、記録紙の重送が生じてしまうことになる。そこで、記録紙に記録を実行するまえに、駆動力伝達切換機構２０の伝達状態をＯＮ状態からＯＦＦ状態にすることにより、記録紙の重送を回避できる。
【００９１】
図８（ｂ）は、ＯＦＦ状態からＯＮ状態に切り換わるときのフェースカム部材２３における突出部２１３の移動範囲と移動方向を示す図である。上述したように、突出部２１３が第２係止部２３３によって係止される位置Ｐ２にあると、駆動力伝達切換機構２０の伝達状態はＯＦＦ状態である。
【００９２】
図７の矢印Ｊ２１に示すように、キャリッジ１０をドット形成領域Ｒ１側から第１の方向ＸＲに移動させ、突出部２１３が案内壁２３５を越えて第４カム溝２３７，２３９の任意の位置Ｐ４に到達するまで、キャリッジ１０によってフォロアー部材２１を押動する。そして、矢印Ｊ２２に示すように、キャリッジ１０を第２の方向ＸＬに移動させる。
【００９３】
これにより、図８（ｂ）の突出部２１３は、矢印Ｋ２１に示すように、案内壁２３５を越えて第４カム溝２３７，２３９における任意の位置Ｐ４まで移動する（図１０（ａ）参照）。そして、矢印Ｋ２２に示すように、突出部２１３は、コイルばね２４のばね力によって第２の方向ＸＬに移動し、第４カム溝２３７，２３９に案内されて第１カム溝２３１の位置に移動し、第１係止部２３０に係止された位置Ｐ１で停止する。上述したように、突出部２１３が第１係止部２３０によって係止される位置Ｐ１にあると、駆動力伝達切換機構２０の伝達状態はＯＮ状態となる。
【００９４】
例えば、記録紙の給送を行うときは、駆動力伝達切換機構２０の伝達状態をＯＦＦ状態からＯＮ状態に切り換える。
【００９５】
図８（ｃ）は、キャリッジ１０が待機するキャリッジ待機領域Ｒ４からドット形成領域Ｒ１側に向かって移動するとき、突出部２１３がフェースカム部材２３を摺動する経路を示す図である。キャリッジ１０が待機するキャリッジ待機領域Ｒ４にあるとき、突出部２１３は、第３カム溝２３６における位置Ｐ５にある（図１０（ｂ）参照）。
【００９６】
図７の矢印Ｊ３１に示すように、キャリッジ１０をキャリッジ待機領域Ｒ４からドット形成領域Ｒ１側に向かって移動させる。すると、図８（ｃ）の突出部２１３は、矢印Ｋ３１に示すように、位置Ｐ５から第２の方向ＸＬに移動し、第４カム溝２３７，２３９に案内されて、第１カム溝２３１の位置に移動し、突出部２１３が第１係止部２３０によって係止される位置Ｐ１で停止する。
【００９７】
このように、キャリッジ１０を主走査方向Ｘにおいて往復移動させることなく、第２の方向ＸＬに移動させれば、位置Ｐ５にある突出部２１３を位置Ｐ１に移動することができるので、駆動力伝達切換機構２０の伝達状態をＯＦＦ状態からＯＮ状態に切り換えるまでの時間を短縮することができる。
【００９８】
以上、本実施形態で説明した「記録装置」としてのインクジェットプリンター５０は、記録紙にドットを形成する記録ヘッドを搭載し、主走査方向Ｘの移動範囲を往復動可能に支持されたキャリッジ１０と、突出部２１３を有し、主走査方向Ｘに移動可能に備えられ、キャリッジ１０が主走査方向Ｘにおける第１の方向ＸＲに移動するとき、キャリッジ１０に押動されるフォロアー部材２１と、フォロアー部材２１に備えられ、主走査方向Ｘの位置によって、駆動源の駆動力が被駆動機構に伝達する状態と伝達しない状態とを切り換える歯車列２５，２６，２７と、フォロアー部材２１の突出部２１３と摺動し、第１の方向ＸＲの順に並ぶ第１カム溝２３１，２３２、第２カム溝２３４、第３カム溝２３６と、第１カム溝２３１，２３２と第３カム溝２３６とを接続する第４カム溝２３７，２３９とが形成されたフェースカム部材２３と、フォロアー部材２１を主走査方向Ｘにおける第１の方向ＸＲと反対の第２の方向ＸＬに付勢する付勢部材としてのコイルばね２４と、を備える。
【００９９】
そして、キャリッジ１０の移動範囲Ｒには、記録紙にドットを形成するドット形成領域Ｒ１、記録ヘッドを保守する記録ヘッド保守領域Ｒ２、フォロアー部材２１の主走査方向Ｘの位置により歯車列２５，２６，２７の伝達状態を切り換える伝達状態切換領域Ｒ３が設けられ、ドット形成領域Ｒ１は、伝達状態切換領域Ｒ３より第２の方向ＸＬ側に配置され、突出部２１３が第１カム溝２３１，２３２に位置するときは、歯車列２５，２６，２７は伝達する状態にあり、突出部２１３が第２カム溝２３４に位置するときは、歯車列２５，２６，２７は伝達しない状態にあり、第３カム溝２３６に位置する突出部２１３が、キャリッジ１０による第２の方向ＸＬへの移動に伴って、第４カム溝２３７に案内されて第１カム溝２３１，２３２の位置に移動する。
【０１００】
この構成によれば、キャリッジ１０を第２の方向ＸＬへ移動させ、第３カム溝２３６に位置する突出部２１３を第１カム溝２３１，２３２の位置に移動させれば、歯車列２５，２６，２７が駆動力を被駆動機構に伝達しない状態から伝達する状態に切り替えることが可能となる。従って、駆動力を伝達しない状態から伝達する状態に切り換えるまでの時間を短くすることができる。
【０１０１】
また、伝達状態切換領域Ｒ３の第１の方向ＸＲ側にキャリッジ１０が待機するキャリッジ待機領域Ｒ４を設ける。
【０１０２】
この構成によれば、キャリッジ１０が待機する領域Ｒ４にあるとき、キャリッジ１０を第２の方向ＸＬへ移動させ、第３カム溝２３６に位置する突出部２１３を第１カム溝２３１，２３２の位置に移動させれば、駆動力を伝達しない状態から伝達する状態に切り換えるまでの時間を短縮することができる。
【０１０３】
また、第１カム溝２３１，２３２の第２の方向ＸＬ側には、突出部２１３が第２の方向ＸＬに移動することを規制する第１係止部２３０が形成され、第１カム溝２３１，２３２と第２カム溝２３４との間には、突出部２１３が第２の方向ＸＬに移動することを規制する第２係止部２３３が形成され、第２カム溝２３４と第３カム溝２３６との間には、突出部２１３が第２の方向ＸＬに移動することを案内する案内壁２３５が形成されている。
【０１０４】
この構成によれば、第１係止部２３０によって突出部２１３が第２の方向ＸＬに移動することを規制された位置で、中間歯車２５が駆動力を被駆動機構に伝達する状態にすることができる。また、第２係止部２３３によって突出部２１３が第２の方向ＸＬに移動することを規制された位置で、中間歯車２５が駆動力を被駆動機構に伝達しない状態にすることができる。また、案内壁２３５によって、突出部２１３が第３カム溝２３６から第１カム溝２３１，２３２に案内され、中間歯車２５が駆動力を被駆動機構に伝達する状態から伝達しない状態に切り換わることができる。
【０１０５】
本願において、記録装置には、インクジェットプリンター、ラインプリンター、複写機、ファクシミリ等の種類が含まれるものとする。
【０１０６】
［他の実施形態］
本発明に係る記録装置は、以上述べたような構成を有することを基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内の部分的構成の変更や省略等を行うことも勿論可能である。
【０１０７】
例えば、前記各実施形態では、動力伝達機構３６によってキャリッジ１０の主走査方向（記録装置本体の左右方向）の移動を前記キャップの前後方向（記録装置本体の前後方向）の移動に変換して動力伝達する例が示されているが、キャップの移動する方向は前記前後方向ではなく、前記主走査方向（左右方向）であってもよいし、更に上下方向であってもよい。
【符号の説明】
【０１０８】
１０…キャリッジ、１０ａ…支持孔、１１…第１支持フレーム、１１１…長溝、
１２…第２支持フレーム、１４…ノズル、１４Ａ〜１４Ｄ…ノズル列、
１５…ガイド軸、１６…インクカートリッジ、１７…タイミングベルト、
１７ａ…駆動プーリ、１７ｂ…従動プーリ、１８…キャリッジモーター、
１９…記録ヘッド、２０…駆動力伝達切換機構、２１…フォロアー部材、
２１１…操作部、２１２…掛着部、２１３…突出部、２１４…支持部、
２２…カム支持部材、２３…フェースカム部材、２３０…第１係止部、
２３１，２３２…第１カム溝、２３３…第２係止部、２３４…第２カム溝、
２３５…案内壁、２３６…第３カム溝、２３７，２３９…第４カム溝、２３８…壁部、
２４０…段差、２４…コイルばね、２５，２６，２７…歯車列、２８…コイルばね、
２９…軸、３０…外装（筐体）、３１…操作部、３２…給紙カセット、３３…排出口、
３４…排出トレイ、３６…動力伝達機構、４０…キャップ、４１…キャップユニット、
４２…ハウジング、４３…キャップ支持部（レール）、４４…キャップ側係合部、
４５…付勢部材（バネ）、４６…固定部、４７…キャップ側係合部、４８…傾斜面、
４９…ワイパー、５０…インクジェットプリンター、５１…搬送用駆動ローラー、
５２…搬送用従動ローラー、５３…プラテン、５４…紙送りモーター、
８０…係止部、８１…カム溝、８２…係止部、８３…カム溝、８４…カム溝、
８５…案内壁、Ｄ１０…経路、Ｄ１１…経路、Ｄ１２…経路、
Ｐ…記録紙（被記録媒体）、Ｐ１０…位置、Ｐ１１…位置、Ｐ１２…位置、
ＰＡ…ドット形成領域、Ｒ…移動範囲、Ｒ１…ドット形成領域、
Ｒ２…記録ヘッド保守領域、Ｒ３…伝達状態切換領域、Ｒ４…キャリッジ待機領域、
Ｘ…主走査方向、ＸＲ…第１の方向、ＸＬ…第２の方向、Ｙ…副走査方向
【図１】
2013158983.tif 000003
【図２】
2013158983.tif 000004
【図３】
2013158983.tif 000005
【図４】
2013158983.tif 000006
【図５】
2013158983.tif 000007
【図６】
2013158983.tif 000008
【図７】
2013158983.tif 000009
【図８】
2013158983.tif 000010
【図９】
2013158983.tif 000011
【図１０】
2013158983.tif 000012
【図１１】
2013158983.tif 000013
【図１２】
2013158983.tif 000014
【図１３】
2013158983.tif 000015
【図１４】
2013158983.tif 000016
【図１５】
2013158983.tif 000017
【図１６】
2013158983.tif 000018
【図１７】
2013158983.tif 000019