(57)【要約】【課題】動力伝達機構を効率的に構成し、生産性やメンテナンス性を向上させたコンバインを提供する。【解決手段】トランスミッションＴの動力を刈取部７に伝達する刈取動力伝達部材６８を、トランスミッションＴのＰＴＯ出力軸６６に設置したＰＴＯ出力プーリ６７と、刈取部７の刈取入力軸に設置した刈取入力プーリとの間に巻回するとともに、エンジンＥの動力を脱穀部５に伝達する脱穀動力伝達部材７１を、エンジンＥの出力軸６１に設置したエンジン出力プーリ６２と、脱穀部５の脱穀入力軸に設置した脱穀入力プーリとの間に巻回し、刈取動力伝達部材６８の下方には、エンジン出力プーリ６２を配置し、エンジン出力プーリ６２を包囲して、内側部で脱穀動力伝達部材７１の回転駆動をガイドするガイド部材７４，７４´の外側部を、刈取動力伝達部材６８を支持するガイド部材に兼用した。【選択図】図１０
2013236568.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トランスミッションの動力を刈取部に伝達する刈取動力伝達部材を、前記トランスミッションのＰＴＯ出力軸に設置したＰＴＯ出力プーリと、前記刈取部の刈取入力軸に設置した刈取入力プーリとの間に巻回するとともに、
エンジンの動力を脱穀部に伝達する脱穀動力伝達部材を、前記エンジンの出力軸に設置したエンジン出力プーリと、前記脱穀部の脱穀入力軸に設置した脱穀入力プーリとの間に巻回し、
前記刈取動力伝達部材の下方には、前記エンジン出力プーリを配置するコンバインにおいて、
前記エンジン出力プーリを包囲して、内側部で前記脱穀動力伝達部材の回転駆動をガイドするガイド部材の外側部を、前記刈取動力伝達部材を支持するガイド部材に兼用したことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記ガイド部材は、前記刈取動力伝達部材の接触部分を、曲面または前記刈取動力伝達部材の接触角度に応じた傾斜面に形成したことを特徴とする、請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記刈取動力伝達部材のテンションを付加／解除する刈取テンションを、前記刈取動力伝達部材の下方であって、前記ガイド部材の前方に配置したことを特徴とする、請求項１に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トランスミッションの動力を刈取部に伝達する刈取動力伝達部材を、トランスミッションのＰＴＯ出力軸に設置したＰＴＯ出力プーリと、刈取部の刈取入力軸に設置した刈取入力プーリとの間に巻回するとともに、エンジンの動力を脱穀部に伝達する脱穀動力伝達部材を、エンジンの出力軸に設置したエンジン出力プーリと、脱穀部の脱穀入力軸に設置した脱穀入力プーリとの間に巻回し、刈取動力伝達部材の下方には、エンジン出力プーリを配置するコンバイン関し、より詳細には、エンジン出力プーリを包囲して、内側部で脱穀動力伝達部材の回転駆動をガイドするガイド部材の外側部を、刈取動力伝達部材を支持するガイド部材に兼用し、生産コストおよびメンテナンス性を向上させたコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のコンバインは、トランスミッションの動力を刈取部に伝達する刈取動力伝達ベルトを、トランスミッションのＰＴＯ出力軸に設置したＰＴＯ出力プーリと、刈取部の刈取入力軸に設置した刈取入力プーリとの間に巻回するとともに、エンジンの動力を脱穀部に伝達する脱穀動力伝達ベルトを、エンジンの出力軸に設置したエンジン出力プーリと、脱穀部の脱穀入力軸に設置した脱穀入力プーリとの間に巻回し、刈取動力伝達ベルトの下方には、エンジン出力プーリを配置するもの（例えば、特許文献１〜３など）がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６３−２６２３５号公報
【特許文献２】特開２００８−９９５９３号公報
【特許文献３】特開２００９−６０８７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このようなコンバインでは、刈取部への動力伝達機構と、脱穀部への動力伝達機構とが、車両前部におけるエンジンと刈取部との間の狭い設置スペース内に集中配備されており、それぞれの動力伝達機構を構成する動力伝達ベルトには、刈取部および脱穀部のクラッチとして動力伝達を入切する各テンションを回動可能に着接させ、それらクラッチを切ってテンションを回動させた場合、撓んだ動力伝達ベルトを支持するために、刈取動力伝達ベルトおよび脱穀動力伝達ベルトに対してそれぞれ別個にベルトガイド（押さえ）が設けられていた。このため、狭い設置スペースにおいて、それら部品の取付け構造が複雑となるほか、部品点数を削減できず、生産性やメンテナンス性を向上させることができないという問題があった。
そこで、この発明の目的は、動力伝達機構を効率的に構成し、生産性やメンテナンス性を向上させたコンバインを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このため、請求項１に記載の発明は、トランスミッションの動力を刈取部に伝達する刈取動力伝達部材を、前記トランスミッションのＰＴＯ出力軸に設置したＰＴＯ出力プーリと、前記刈取部の刈取入力軸に設置した刈取入力プーリとの間に巻回するとともに、エンジンの動力を脱穀部に伝達する脱穀動力伝達部材を、前記エンジンの出力軸に設置したエンジン出力プーリと、前記脱穀部の脱穀入力軸に設置した脱穀入力プーリとの間に巻回し、前記刈取動力伝達部材の下方には、前記エンジン出力プーリを配置するコンバインにおいて、前記エンジン出力プーリを包囲して、内側部で前記脱穀動力伝達部材の回転駆動をガイドするガイド部材の外側部を、前記刈取動力伝達部材を支持するガイド部材に兼用したことを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のコンバインにおいて、前記ガイド部材は、前記刈取動力伝達部材の接触部分を、曲面または前記刈取動力伝達部材の接触角度に応じた傾斜面に形成したことを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載のコンバインにおいて、前記刈取動力伝達部材のテンションを付加／解除する刈取テンションを、前記刈取動力伝達部材の下方であって、前記ガイド部材の前方に配置したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、トランスミッションの動力を刈取部に伝達する刈取動力伝達部材を、トランスミッションのＰＴＯ出力軸に設置したＰＴＯ出力プーリと、刈取部の刈取入力軸に設置した刈取入力プーリとの間に巻回するとともに、エンジンの動力を脱穀部に伝達する脱穀動力伝達部材を、エンジンの出力軸に設置したエンジン出力プーリと、脱穀部の脱穀入力軸に設置した脱穀入力プーリとの間に巻回し、刈取動力伝達部材の下方には、エンジン出力プーリを配置するコンバインにおいて、エンジン出力プーリを包囲して、内側部で脱穀動力伝達部材の回転駆動をガイドするガイド部材の外側部を、刈取動力伝達部材を支持するガイド部材に兼用したので、刈取動力伝達部材のガイド部材を別途設置する必要がなく、この刈取動力伝達部材の下方に設置したエンジン出力プーリのガイド部材の外側部を、刈取動力伝達部材のガイド部材に兼用できるため、部品点数を削減できるとともに部品設置の省スペース化を図ることができる。従って、生産性およびメンテナンス性を向上させたコンバインを提供することができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、ガイド部材は、刈取動力伝達部材の接触部分を、曲面または刈取動力伝達部材の接触角度に応じた傾斜面に形成したので、刈取り非作業時に、刈取駆動の停止に伴い撓んだ刈取動力伝達部材を、ガイド部材外側部の曲面または刈取動力伝達部材の接触角度に応じた傾斜面で、刈取動力伝達部材に負荷をかけずに支持させることができ、刈取動力伝達部材の損傷を防ぐことができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明によれば、刈取動力伝達部材のテンションを付加／解除する刈取テンションを、刈取動力伝達部材の下方であって、ガイド部材の前方に配置したので、刈取クラッチを入切する刈取テンションを、刈取動力伝達部材の下方と、ガイド部材の前方との間の狭いスペースを有効に利用して設置することができる。また、兼用した１つのガイド部材により、設置スペースに若干の余裕を有することで、刈取テンションのメンテナンス性を向上させるこができる。従って、生産性およびメンテナンス性を向上させたコンバインを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係るコンバインの一例を示した左側面図である。
【図２】コンバインの平面図。
【図３】穀稈搬送装置の左側面図である。
【図４】脱穀部および選別部の左側面模式図である。
【図５】動力伝達機構を車両前方から見た斜視図である。
【図６】動力伝達機構の左側面図である。
【図７】刈取部および脱穀部の動力伝達機構の斜視図である。
【図８】刈取動力伝達部材および脱穀動力伝達部材のガイド部材付近の拡大斜視図である。
【図９】ガイド部材の拡大斜視図である。
【図１０】脱穀クラッチを切ったことで撓んだ刈取動力伝達部材を、ガイド部材で支持する説明図である。
【図１１】刈取動力伝達部材との接触面を曲面に形成したガイド部材の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照しつつ本発明を実施するための最良の形態について説明する。
図１はこの発明の一例としてのコンバインの右側面図、図２はコンバインの左側面図、図３は穀稈搬送装置の左側面図、図４は脱穀部および選別部の左側面模式図である。
【００１３】
まず、コンバイン１は、図１〜３に示すように、左右一対の機体フレーム２に、左右一対のクローラ式走行装置である走行部３を装設し、これら左右機体フレーム２に機台４が架設される。また、機台４上には、引起機構８、刈刃９、収穫物搬送手段１０などを備える刈取部７や、フィードチェーン１８を機体左側に張架し、扱胴６を内蔵する脱穀装置である脱穀部５、排藁チェーン終端を臨ませる排藁処理部１１、脱穀部５からの籾を、揚穀筒を介して搬入するグレンタンク１２、このグレンタンク１２の籾を機外に搬出する搬送部１６としての排出オーガ１３などが設置される。
【００１４】
さらに、機体前部の機台４上には、ハンドル１４や運転席１５、および運転席１５下方には、エンジン（原動機）ＥやトランスミッションＴなどが設けられており、これら構成によりコンバイン１が連続的に稲などの農作物を刈取って脱穀するように構成されている。
【００１５】
そして、機台３の後部には、グレンタンク１２内の籾を外部へ排出するための排出オーガ１３の縦オーガ１３ａが立設されるとともに、この縦オーガ１６ａの上端部には横オーガ１３ｂが連設されている。この縦オーガ１３ａを中心として、グレンタンク１２が左右回動可能に設けられて、グレンタンク１２の前側を外方に回転させて開放可能に構成されている。また、機台３の後部には、脱穀部５に連続して穀稈搬送装置１７が内設されている。
【００１６】
刈取部７で刈り取られた穀稈は、収穫物搬送手段１０にて後部へ搬送され、収穫物搬送手段１０の上端から株元側が穀稈搬送装置１７のフィードチェーン１８に受け継がれ、扱胴６の供給始端部を介して脱穀部５および選別部１９からなる脱穀装置内に穀稈が搬送される。そして、フィードチェーン１８後端には、排藁搬送チェーン２０が配設され、この排藁搬送チェーン２０後部下方には、カッター，結束機などからなる図示しない排藁処理部が形成され、排藁を切断して藁片にした後、拡散しながら圃場に均一放出し、或いは切断せずに放出するようにしている。
【００１７】
脱穀部５は、コンバイン１の進行方向左側に配置され、脱穀部４の右側には選別後の精粒を貯留するグレンタンク１２が配設されている。そして、グレンタンク１２の前方には運転席１５が配設されている。つまり、運転席１５は、機体の進行方向右前部に配置されている。一方、グレンタンク１２の後方には、排出オーガ１３の縦オーガ１３ａが立設され、縦オーガ１６を中心にして排出オーガ１３およびグレンタンク１２が側方へ回動可能とし、グレンタンク１２を側方へ回動することにより機体内側のメンテナンスを容易にしている。
【００１８】
そして、グレンタンク１２の底部には、後述する排出コンベア１２ａが前後方向に配設され、該排出コンベアの後部が縦オーガ１３ａの下部に連通されるとともに、排出コンベア１６後部から排出オーガ１３に動力が伝達されて、横オーガ１３ｂの先端よりトラックなどに、グレンタンク１２内の穀粒を排出できるようにしている。さらに、脱穀部５の下方には、選別部１９が配設され、脱穀部５から流下する穀粒や藁屑等から穀粒を選別し、精粒をグレンタンク１２に搬送したり、藁屑などを機外に排出するようにしている。
【００１９】
穀稈搬送装置１７は、上述の脱穀部５において、刈り取った穀稈の一端（株元側）を挟扼しながら搬送するためのものであり、刈取部７で刈り取った穀稈を排藁搬送チェーン２０まで搬送するフィードチェーン１８と、フィードチェーン１８上方に配設され、搬送されている穀稈を挟扼する挟扼杆２１と、挟扼杆２１を本機側に対して弾性支持する複数の弾性支持体２２などとから構成されている。
【００２０】
この穀稈搬送装置１７においては、対向配置される挟扼杆２１とフィードチェーン１８とによって、刈取部７で刈り取った穀稈の株元側を挟扼し、扱室３１内の扱胴６によって脱穀する構成となっており、この挟扼杆２１とフィードチェーン１８とが対向した部分を搬送経路としている。そして、脱穀部５にて脱粒された排藁は、フィードチェーン１８の後端部（下流側端部）において、排藁搬送チェーン２０へと受け継がれ、この排藁搬送チェーン２０によって、前記排藁処理部へと搬送される。
【００２１】
挟扼杆２１は、ステー２３などによって固設される支持杆２４と、支持杆２４に複数の弾性支持体２２を介して弾性支持して設けられている。この挟扼杆２１は、フィードチェーン１８に沿うように左右平行状に一対の板状部材が配置された形状となっており、フィードチェーン１８による搬送方向断面視逆Ｕ字状に形成されている。
【００２２】
支持杆２４は、中空の柱状部材であり、図示しない扱室カバー内の左側において前後方向に長く、挟扼杆２１と並列的に配置されるように形成されている。そして、この支持杆２４の側面には、一定間隔ごとに弾性支持体２２が、その上部が支持されるとともに配設され、これら弾性支持体２２の下部に挟扼杆２１が弾性支持されている。この弾性支持体２２の下部は、挟扼杆２１に連結ピンで枢支されており、弾性支持体２２の上部は支持杆２４よりも上方に延出されている。
【００２３】
次に、脱穀部５について説明する。図４に示すように、脱穀部５に形成された扱室３１には、機体の前後方向に軸架された略円柱形状の扱胴６が設けられ、この扱胴６の外周面には複数の扱歯３２が植設されている。そして、扱胴６の下部周辺を覆うように半円形状の受網３３が着脱可能に周設されている。
【００２４】
一方、フィードチェーン１８により、穀桿の株元側が拘束されつつ、穀桿の先端側が扱胴６の下方に挿入されて穀稈が機体後方に搬送される。このとき、扱胴６の回転により脱粒が行われ、受網３３から穀粒や藁屑等が漏下するようにしている。
【００２５】
続いて、選別部１９について説明する。選別部１９は、揺動選別装置４１による揺動選別と唐箕４２による風選別とが行われ、一番物と二番物と藁屑等に分別される。
【００２６】
揺動選別装置４１は、機枠４３内に収納される。揺動選別装置４１の前端部は、扱胴６の前端部の下方まで延出され、揺動選別装置４１前下部には図示せぬ揺動軸が設けられるとともに、後部には後述の揺動駆動機構４４が設けられ、この揺動駆動機構４４によって揺動選別装置４１が機枠４３に対して揺動するように構成されている。なお、揺動駆動機構４４の後下方には燃料タンク（不図示）が配置されている。
【００２７】
揺動選別装置４１の前部には、流穀板４５が設けられるとともに、この流穀板４５の後下方に搬送板４６が設けられる。これら流穀板４５および搬送板４６は、板状の部材を波形に成形したものであり、受網３３を通過した処理物（穀粒および藁屑等との混合物）は、流穀板４５および搬送板４６上に落下し、揺動選別装置４１の揺動により機体後方に搬送される。
【００２８】
そして、搬送板４６後部には、第二選別部である網状のグレンシーブ（篩分装置）４７が連設されるとともに、このグレンシーブ４７と搬送板４６の上方、かつ流穀板４５の後方には、第一選別部であるチャフシーブ４８が被装されている。さらに、チャフシーブ４８の後方には、ストローラック４９が配設される。
【００２９】
チャフシーブ４８は、複数のチャフフィンから構成され、投入される処理物の量に応じてチャフフィンの開度を調節することを可能としている。すなわち、チャフフィンの上下一側端部が揺動選別装置４１に枢支されて、チャフシーブ４８左右両側に設けられた揺動板に枢結され、また、他側端部がチャフシーブ４８の左右両側に設けられた不図示の摺動板に枢結されている。
【００３０】
上記摺動板は、揺動選別装置４１と一体的に揺動されるとともに、この摺動板には図示しない調節レバーが枢結されており、該調節レバーに連結された図示しないワイヤの弛緩又は牽引により、この摺動板が前後に摺動される。なお、前記調節レバーは、上述のワイヤと反対側に設けられた図示しないバネによって各チャフフィンの傾斜角を小（寝かせる）とする方向に付勢されている。
【００３１】
そして、前記摺動板の摺動によりチャフフィンの角度が変更され、このチャフフィンの傾斜角を大（立てる）とさせるとき、チャフシーブ４８の開度を大として穀粒の漏下量を増大させ、各チャフフィンの傾斜角を小（寝かせる）とさせるときチャフシーブ４８の開度を小として穀粒の漏下量を減少させるように構成している。
【００３２】
こうして、穀粒および細かい藁屑は、チャフシーブ４８を通過して下方に落下し、チャフシーブ４８の開口よりも大きい藁屑などは後方に搬送される。このとき、チャフシーブ４８とグレンシーブ４７との間には、唐箕４２により選別部１９の前方から後方への気流が発生しており、細かい藁屑の一部は後方に吹き飛ばされて穀粒と分離される。
【００３３】
また、揺動選別装置１９における前流穀板４５の後部下方かつ後流穀板４６の前部下方には唐箕４２が配置され、チャフシーブ４８やグレンシーブ４７に選別風を送風するようにしている。
【００３４】
そして、揺動選別装置４１の後端部近傍には、吸引ファン５０が全幅に横設され、唐箕４２から供給される選別風の流れに乗ってきた塵埃や脱穀時に発生する塵埃などを、吸引ファン５０により吸引して機外へと排出するようにしている。
【００３５】
選別部１９内に投入され、前流穀板４５上に漏下された穀粒、枝梗付着粒、未熟穀粒および細かい藁屑などの混合物は、チャフシーブ４８上に漏下される過程において、唐箕４２により発生する選別部１９の前方から後方への気流により、細かい藁屑の一部が後方へ吹き飛ばされる。
【００３６】
そして、チャフシーブ４８上に漏下した穀粒、枝梗付着粒、未熟穀粒および細かい藁屑などの混合物は、揺動選別装置４１の揺動により、後方に搬送される、このとき、これら穀粒、未熟穀粒、枝梗付着粒および細かい藁屑などは、チャフシーブ４８の開口部より下方に落下し、大きい藁屑はチャフシーブ４８の後方まで搬送され、ストローラック４９を経て機外に排出される。
【００３７】
また、チャフシーブ４８の開口部より下方に落下した穀粒、未熟穀粒、枝梗付着粒および細かい藁屑などは、後流穀板４６およびグレンシーブ４７上に漏下される。このときも唐箕４２からの選別風により、細かい藁屑の一部は後方に吹き飛ばされて分離される。
【００３８】
さらに、グレンシーブ４７上に漏下された穀粒、未熟穀粒、枝梗付着粒および細かい藁屑などのうち、穀粒、未熟穀粒、細かい藁屑などは、グレンシーブ４７を通過して下方に落下する。このとき、重量が大きい穀粒（一番）は一番回収部５１に回収され、後述する一番コンベア５１ａから図示しない揚穀コンベアを経て、グレンタンク１２に搬送される。
【００３９】
一方、重量が小さい未熟穀粒や細かい藁屑の一部や穂切り粒や穀粒などが混じった未処理粒は、唐箕４２からの選別風により後方に吹き飛ばされ、二番回収部５２に回収され、後述する二番コンベア５２ａから図示しない二番還元コンベアを経て、前流穀板４５上（またはチャフシーブ４８上）に再投入される。
【００４０】
次に、刈取部７および脱穀部５への動力伝達機構について説明する。図５は動力伝達機構を車両前方から見た斜視図、図６は動力伝達機構の左側面図、図７は刈取部および脱穀部の動力伝達機構の斜視図である。
【００４１】
上述したトランスミッションＴとエンジンＥとは、図５〜７に示すように、機体フレーム２の前部に前後方向に並べて配設されており、エンジンＥの出力軸６１に設けられたエンジン出力プーリ６２とトランスミッションＴの入力軸６３に設けられた従動プーリ６４とがベルト６５で連結されている。これらのプーリ６２，６４とベルト６５により動力がエンジンＥからトランスミッションＴに伝達されて、トランスミッションＴと連結される走行部３が駆動可能とされている。
【００４２】
このトランスミッションＴから突設されたＰＴＯ出力軸６６にはＰＴＯ出力プーリ６７が設けられており、このＰＴＯ出力プーリ６７と、それぞれ図示しない刈取入力軸に設けた刈取プーリとが、ベルトなどの刈取動力伝達部材６８で連結されており、刈取動力伝達部材６８の下方には、エンジン出力プーリ６２が配置される。そして、機体の前進走行時にのみこれらのＰＴＯ出力プーリ６７などと刈取動力伝達部材６８から、刈取部７に備えられた引起装置や刈取装置、搬送装置などの各装置に、エンジンＥからの動力が伝達可能とされている。また、刈取部７の各装置は、刈取クラッチ６９の入切操作により駆動または停止され、駆動時にはその駆動速度を車速と同調するように構成されている。
【００４３】
刈取クラッチ６９は、刈取動力伝達部材６８に対してテンションを付加／解除する刈取テンション７０を備え、刈取テンション７０は、図示しない刈取クラッチレバーに連結されており、刈取クラッチレバーは、後述する脱穀クラッチレバーとともに運転席１５内に配置される。なお、これら刈取クラッチレバーと刈取テンション７０とのリンク構成は周知の技術であるため、その説明は省略する。
【００４４】
また、エンジンＥの出力軸６１に設けられたエンジン出力プーリ６２と、図示しない脱穀入力軸上の脱穀入力プーリとは、ベルトなどの脱穀動力伝達部材７１で連結され、このエンジン出力プーリ６２と脱穀動力伝達部材７１から、脱穀動力伝達部材７１に対してテンションを付加／解除する脱穀クラッチ７２を構成する脱穀テンション７３を介して脱穀部５に動力が伝達可能とされている。なお、脱穀テンション７２は、上述の脱穀クラッチレバーに連結されている。
【００４５】
次に、本願発明のガイド部材についてその詳細を説明する。図８は刈取動力伝達部材
および脱穀動力伝達部材のガイド部材付近の拡大斜視図、図９はガイド部材の拡大斜視図、図１０は脱穀クラッチを切ったことで撓んだ刈取動力伝達部材を、ガイド部材で支持する説明図、図１１は刈取動力伝達部材との接触面を曲面に形成したガイド部材の斜視図である。
【００４６】
図７〜８に示すように、刈取クラッチ６９の後方、かつ刈取動力伝達部材６８後部下
方であって、エンジン出力プーリ６２の周囲には、このエンジン出力プーリ６２を包囲して、内側部で脱穀動力伝達部材７１の回転駆動をガイドするガイド部材７４が配設されている。
【００４７】
ガイド部材７４は、図９に示すように、左側面視略逆コ字形状を有する脱穀動力伝達部材７１より幅広の金属製部材からなり、脱穀動力伝達部材７１の回転駆動中や、脱穀テンション７３の付加／解除により脱穀動力伝達部材７１の緊張度が変化して、脱穀動力伝達部材７１の撓みなどにより、脱穀動力伝達部材７１がエンジン出力プーリ６２から浮き上がって回転した場合に、ガイド部材７４が、その内側部で脱穀動力伝達部材７１をガイドすることで、脱穀動力伝達部材７１をエンジン出力プーリ６２に巻回駆動させるものである。
【００４８】
このガイド部材７４の天面７４ａ前部を、図１０に示すように、前面７４ｂに向けて前低後高に傾設した傾斜部７４ｃを形成する。この傾斜部７４ｃの傾斜角度は、例えば刈取テンション７０を付加（刈取クラッチ６９を入れた状態）し、緊張させて回転駆動状態にある刈取動力伝達部材６８と平行な角度とされる。
【００４９】
ここで、作業状況に応じ、作業者が上述した刈取クラッチレバーを操作して刈取クラッチ６９を切った場合、刈取動力伝達部材６８に対して刈取テンション７０が解除され、刈取動力伝達部材６８が撓む。
【００５０】
そして、撓んだ刈取動力伝達部材６８は、この刈取動力伝達部材６８の後部下方に位置するガイド部材７４上に落下するとともに、傾斜部７４ｃ上に刈取動力伝達部材６８の一部が載置される。
【００５１】
このため、刈取動力伝達部材６８の撓みによる落下の衝撃を、ガイド部材７４における傾斜部７４ｃの傾斜面で支持することができ、刈取動力伝達部材６８の損傷を防ぐことができる。
【００５２】
また、ガイド部材７４の傾斜部７４ｃが、刈取テンション７０を付加（刈取クラッチ６９を入れた状態）し、緊張させて回転駆動状態にある刈取動力伝達部材６８と、所定の距離を有する平行な角度で形成されていることから、駆動回転中の刈取動力伝達部材６８が、ガイド部材７４と接触することなく、安定的に回転させることができる。
【００５３】
そして、刈取動力伝達部材６８専用のガイド部材を別途設置する必要がなく、この刈取動力伝達部材６８の下方に設置したエンジン出力プーリ６２のガイド部材７４の外側部を、刈取動力伝達部材６８のガイド部材に兼用できるため、部品点数を削減できるとともに部品設置の省スペース化を図ることができる。
【００５４】
また、刈取テンション７０を、刈取動力伝達部材６８の下方であって、ガイド部材７４の前方に配置したので、刈取クラッチ６９を入切する刈取テンション７０を、刈取動力伝達部材６８の下方と、ガイド部材７４の前方との間の狭いスペースを有効に利用して設置することができる。また、兼用した１つのガイド部材７４により、設置スペースに若干の余裕を有することで、刈取テンション７０のメンテナンス性を向上させるこができる。
【００５５】
なお、ガイド部材７４の傾斜部７４ｃは、上述した傾斜面に限定されない。この場合、ガイド部材７４´の天面７４ａ前部を、例えば図１１に示すように、前面７４ｂに向けて前低後高になだらかに屈曲させた屈曲面を有する曲面部７４ｄに形成させてもよい。
【００５６】
このように構成することで、上述同様に刈取クラッチ６９を切った際、刈取テンション７０の解除に伴い、刈取動力伝達部材６８の撓みによる落下の衝撃を、ガイド部材７４´における傾斜部７４ｄの屈曲面で滑らかに支持することができ、刈取動力伝達部材６８の損傷を防ぐことができる。
【００５７】
以上詳述したように、この例のコンバイン１は、トランスミッションＴの動力を刈取
部７に伝達する刈取動力伝達部材６８を、トランスミッションＴのＰＴＯ出力軸６６に設置したＰＴＯ出力プーリ６７と、刈取部７の刈取入力軸に設置した刈取入力プーリとの間に巻回するとともに、エンジンＥの動力を脱穀部５に伝達する脱穀動力伝達部材７１を、エンジンＥの出力軸６１に設置したエンジン出力プーリ６２と、脱穀部５の脱穀入力軸に設置した脱穀入力プーリとの間に巻回し、刈取動力伝達部材６８の下方には、エンジン出力プーリ６２を配置し、エンジン出力プーリ６２を包囲して、内側部で脱穀動力伝達部材７１の回転駆動をガイドするガイド部材７４，７４´の外側部を、刈取動力伝達部材６８を支持するガイド部材に兼用したものである。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
なお、この発明は、刈取部上方に掻込リールを有するとともに、掻込リールの上方であって、車体上部に排出オーガを係止可能に備える、あらゆる普通型コンバインに適用することができる。
【符号の説明】
【００５９】
５    脱穀部
７    刈取部
６１    出力軸
６２    エンジン出力プーリ
６６    ＰＴＯ出力軸
６７    ＰＴＯ出力プーリ
６８    刈取動力伝達部材
６９    刈取クラッチ
７０    刈取テンション
７１    脱穀動力伝達部材
７２    脱穀クラッチ
７３    脱穀テンション
７４，７４´    ガイド部材
７４ａ    天面
７４ｂ    前面
７４ｃ，７４ｄ    傾斜部
【図１】
2013236568.tif 000003
【図２】
2013236568.tif 000004
【図３】
2013236568.tif 000005
【図４】
2013236568.tif 000006
【図５】
2013236568.tif 000007
【図６】
2013236568.tif 000008
【図７】
2013236568.tif 000009
【図８】
2013236568.tif 000010
【図９】
2013236568.tif 000011
【図１０】
2013236568.tif 000012
【図１１】
2013236568.tif 000013