(57)【要約】【課題】コネクタ同士が完全に接続されたことを組立作業者が感覚的に理解しやすいコネクタを提供する。【解決手段】雄側コネクタ２には、複数のバンプ２１と、バンプ２１よりも突出高さが大きく且つ基端側に比べて断面積の大きい傘部２２ｂを先端側に有するバンプ２２が設けられる。雌側コネクタ３のフレキシブル回路基板３０には、挿入孔３１の周囲に設けられてバンプ２１に電気的に接続される撓み片３４と、バンプ２２との間に隙間が存在するようにしてバンプ２２が挿入される挿入孔３２とが設けられる。撓み片３４からなる複数の雌側端子を挟んで対向する挿入孔３２の内面には、バンプ２２が挿入される際に傘部２２ｂが当接することによってバンプ２２の挿入方向に撓められる撓み片３６が設けられる。そして、バンプ２２の突出高さは、傘部２２ｂが撓み片３６を乗り越えた後に、撓み片３６が変形前の状態に戻ることができるような高さに形成されている。【選択図】図１
2013125702.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
雄側端子を有する雄側コネクタと、前記雄側端子に電気的に接続される雌側端子を有する雌側コネクタとを備え、
前記雄側コネクタ及び前記雌側コネクタのうちの一方には、他方との対向面に、前記雄側端子よりも突出高さが大きく且つ基端側に比べて断面積の大きい傘部を先端側に有する第１突起が設けられ、
前記雄側コネクタ及び前記雌側コネクタのうちの他方には、一方との対向面に、前記第１突起との間に隙間が存在するようにして前記第１突起が挿入される第１挿入孔が設けられ、
前記第１挿入孔の内面には、前記第１突起が挿入される際に前記傘部が当接することによって前記第１突起の挿入方向へ撓められる撓み部が設けられ、
前記第１突起及び前記撓み部は、前記傘部が前記撓み部を乗り越えた後に、前記撓み部が変形前の状態に戻ることができるような大きさに形成されたことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
雄側コネクタ及び雌側コネクタが結合された状態で前記雄側端子及び前記雌側端子を挟んで対向する位置に複数の前記第１突起が配置されたことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記雄側コネクタ及び前記雌側コネクタのうちの一方には、他方との対向面に位置決め用の第２突起が設けられ、前記雄側コネクタ及び前記雌側コネクタのうちの他方には前記第２突起が挿入される第２挿入孔が設けられたことを特徴とする請求項１又は２の何れか記載のコネクタ。
【請求項４】
前記雄側端子は、前記雄側コネクタにおける前記雌側コネクタとの対向面に設けられて前記雌側コネクタに向かって突出する突起状の端子からなり、
前記雌側コネクタは、前記突起状の端子が挿入される第３挿入孔を有するフレキシブル回路基板からなり、前記雌側端子は、前記第３挿入孔の周部に設けられた導電部からなり、前記第３挿入孔に挿入された前記突起状の端子によって前記第３挿入孔の周部が撓められることによって前記導電部が前記突起状の端子に電気的に接続され、
前記第２突起の突出高さが前記第１突起の突出高さよりも高く、前記傘部が前記撓み片を乗り越えて、前記撓み片と係止した状態では、前記雄側端子が前記第３挿入孔に挿入されて前記雌側端子に電気的に接続されていることを特徴とする請求項３記載のコネクタ。
【請求項５】
前記第１挿入孔が十字形に開口した孔からなることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載のコネクタ。
【請求項６】
前記雄側コネクタには複数の前記雄側端子が千鳥状に配置され、前記雌側コネクタには、複数の前記雄側端子の各々に対応する位置に前記雌側端子がそれぞれ配置されたことを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、２枚の回路基板のうち一方の回路に接続された雄側コネクタと、他方の回路に接続された雌側コネクタとを結合することによって、各回路基板にそれぞれ設けられた回路の間を電気的に接続するコネクタが提供されていた（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
上記特許文献１のコネクタアッセンブリーでは、縦断面がマッシュルーム形状のバンプが雄側コネクタに形成され、バンプが挿入される係止孔が雌側コネクタに形成されている。係止孔の周囲部分は、バンプの頭部が通過することを許容する弾性を有しており、バンプが係止孔に挿入された状態ではバンプの首部に係止孔の周囲部分が係止することによって、コネクタ同士が結合されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−４４３８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献に開示されたコネクタアッセンブリーでは、係止孔にバンプが挿入される際に、バンプの頭部によって係止孔の周囲部分が撓められる。そして、バンプの頭部が係止孔の周囲部分を乗り越えると、係止孔の周囲部分は、バンプの頭部によって撓められた状態から開放され、元の状態（初期状態）に戻ろうとするが、バンプの首部に当接した状態で停止する。この状態で、係止孔の周囲部分に設けられた雌側端子とバンプとが電気的に接続され、係止片の周囲部分が撓められることで発生する弾性力により、雌側端子とバンプとの接圧が確保される。ここで、雌側端子とバンプとの接圧を大きくするためには、係止孔の周囲部分がバンプの首部に当接している状態で周囲部分の撓み量を大きくする必要があるが、その場合は係止孔の周囲部分がバンプの頭部を乗り越えてから、バンプの首部に当接するまでの間に、周囲部分が初期状態に戻るために変形する量が小さくなる。そのため、係止孔の周囲部分がバンプの頭部を乗り越えることによって、係止孔の周囲部分が撓められた状態から開放される際に発生するクリック感が小さくなる。よって、コネクタ同士が結合されたことを組立作業者が感覚的に判断しづらくなり、コネクタの接続状態が不完全な状態となる可能性があった。
【０００６】
本発明は上記課題に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、雄側コネクタと雌側コネクタとが完全に接続されたことを組立作業者が感覚的に理解しやすいコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本願のコネクタは、雄側端子を有する雄側コネクタと、雄側端子に電気的に接続される雌側端子を有する雌側コネクタとを備える。雄側コネクタ及び雌側コネクタのうちの一方には、他方との対向面に、雄側端子よりも突出高さが大きく且つ基端側に比べて断面積の大きい傘部を先端側に有する第１突起が設けられる。雄側コネクタ及び雌側コネクタのうちの他方には、一方との対向面に、第１突起との間に隙間が存在するようにして第１突起が挿入される第１挿入孔が設けられる。第１挿入孔の内面には、第１突起が挿入される際に傘部が当接することによって第１突起の挿入方向へ撓められる撓み部が設けられる。第１突起及び撓み部は、傘部が撓み部を乗り越えた後に、撓み部が変形前の状態に戻ることができるような大きさに形成されている。
【０００８】
このコネクタにおいて、雄側コネクタ及び雌側コネクタが結合された状態で雄側端子及び雌側端子を挟んで対向する位置に複数の第１突起が配置されることも好ましい。
【０００９】
このコネクタにおいて、雄側コネクタ及び雌側コネクタのうちの一方には、他方との対向面に位置決め用の第２突起が設けられ、雄側コネクタ及び雌側コネクタのうちの他方には第２突起が挿入される第２挿入孔が設けられることも好ましい。
【００１０】
このコネクタにおいて、雄側端子は、雄側コネクタにおける雌側コネクタとの対向面に設けられて雌側コネクタに向かって突出する突起状の端子からなる。雌側コネクタは、突起状の端子が挿入される第３挿入孔を有するフレキシブル回路基板からなる。雌側端子は、第３挿入孔の周部に設けられた導電部からなり、第３挿入孔に挿入された突起状の端子によって第３挿入孔の周部が撓められることによって導電部が突起状の端子に電気的に接続される。そして、第２突起の突出高さが第１突起の突出高さよりも高く、傘部が撓み片を乗り越えて、撓み片と係止した状態では、雄側端子が第３挿入孔に挿入されて雌側端子に電気的に接続されることも好ましい。
【００１１】
このコネクタにおいて、第１挿入孔が十字形に開口した孔からなることも好ましい。
【００１２】
このコネクタにおいて、雄側コネクタには複数の雄側端子が千鳥状に配置され、雌側コネクタには、複数の雄側端子の各々に対応する位置に雌側端子がそれぞれ配置されることも好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、第１突起が第１挿入孔に挿入され、傘部が撓み部を乗り越えることによって、クリック感を発生させることができる。また、電気的な接続を行う雄側端子及び雌側端子とは別にクリック感を発生させるための第１突起及び撓み部が設けられているので、撓み部が傘部を乗り越えた後では、接圧を確保するために撓み部を第１突起に当接させて撓められた状態とする必要が無い。したがって、撓み部が傘部を乗り越えた後に、撓み部が変形前の状態に戻るように、第１突起部の突出高さを設定しており、撓み部が傘部を乗り越えた際に開放されるバネ力を大きくすることで、クリック感を増大させることができる。よって、組立作業者は、雄側コネクタと雌側コネクタとが完全に接続されたことを感触で判りやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】（ａ）（ｂ）は本実施形態のコネクタの分解斜視図である。
【図２】同上を構成する雄側コネクタを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は下側から見た側面図、（ｄ）は背面図である。
【図３】同上を構成する雌側コネクタの要部を示す平面図である。
【図４】同上を構成する補強板の平面図である。
【図５】（ａ）（ｂ）は同上の結合状態を示すの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本実施形態のコネクタについて図１〜図５を参照して説明する。
【００１６】
本実施形態のコネクタ１は、それぞれ回路基板の回路に電気的に接続された雄側コネクタ２及び雌側コネクタ３を備え、雄側コネクタ２と雌側コネクタ３とを接続することによって、２枚の回路基板の間を電気的且つ機械的に接続するために用いられる。尚、以下の説明では特に断りがないかぎり、図１（ｂ）中の矢印ａ−ｂ方向を左右方向、矢印ｃ−ｄ方向を前後方向、矢印ｅ−ｆ方向を上下方向として説明を行うこととする。
【００１７】
雄側コネクタ２は、ガラスエポキシ樹脂などの絶縁材料により帯板状に形成されたコネクタ基板２０を有し、コネクタ基板２０の一面には複数個のバンプ２１，２２，２３が形成されている。
【００１８】
コネクタ基板２０の前後両端面には、左右方向の両側位置に端面スルーホール２５ｂが１個ずつ設けられ、両側位置にある端面スルーホール２５ｂ，２５ｂの間には複数（例えば１４個）の端面スルーホール２５ａが一定の間隔で設けられている。
【００１９】
各々の端面スルーホール２５ａからはコネクタ基板２０の短手方向（前後方向）に沿って延びる導体パターン２４ａが形成されている。導体パターン２４ａの長さは長短２種類あり、左右方向及び前後方向においてそれぞれ隣り合う導体パターン２４ａの長さは互いに異なっている。各導体パターン２４ａの先端側には、導電性の良好な金属により丸棒状に形成されてコネクタ基板２０と直交する方向に突出するバンプ２１（雄側端子）が形成されている。本実施形態では合計２８個のバンプ２１が、コネクタ基板２０の短手方向において４列に分かれて配置されている。すなわち、各々の列には、７個のバンプ２１がコネクタ基板２０の長手方向に沿って略一定のピッチで配置されている。隣接する２列のバンプ２１は、前後方向において位置が重ならないように、左右方向において半ピッチずつずらして配置されており、複数のバンプ２１は千鳥状に配置されている。ここで、後側（図２（ａ）の下側）の２列のバンプ２１は、後側の端面に設けられた端面スルーホール２５ａに電気的に接続され、前側（図２（ａ）の上側）の２列のバンプ２１は、前側の端面に設けられた端面スルーホール２５ａに電気的に接続されている。
【００２０】
また、各々の端面スルーホール２５ｂから、コネクタ基板２０の短手方向（前後方向）に沿って伸びる導体パターン２４ｂが形成され、導体パターン２４ｂの先端には円形のパッド２６が形成されている。このパッド２６には、導電性の良好な金属により縦断面がマッシュルーム形状に形成されたバンプ２２が設けられている。バンプ２２は、パッド２６からコネクタ基板２０と直交する方向に突出する円柱状の軸部２２ａと、軸部２２ａの先端部に形成された略ドーム型の傘部２２ｂとを一体に備えている。傘部２２ｂは軸部２２ａと同心状であって、軸部２２ａよりも大径に形成されている。またパッド２６は、バンプ２２の傘部２２ｂと略同心の円形状であり、傘部２２ｂよりも大径に形成されている。
【００２１】
また、コネクタ基板２０の一面には、長手方向（左右方向）の両側部に２個ずつ設けられたバンプ２２の中間位置に、位置決め用のバンプ２３が形成されている。バンプ２３は、コネクタ基板２０の表面に形成された円形のパッド２７から突出する円柱状の大径部２３ａと、この大径部２３ａの先端部から突出する小径部２３ｂとを一体に備えている。ここで、図２（ｂ）に示すように、大径部２３ａの先端面の高さ（コネクタ基板２０の表面からの高さ）は、バンプ２１の先端面の高さと略同じであって、バンプ２２の傘部２２ｂの上面よりは低く且つ傘部２２ｂの下面よりは高い寸法に設定されている。また小径部２３ｂは大径部２３ａと同心状に設けられ、小径部２３ｂの先端面の高さは、傘部２２ｂの上端よりも高い寸法に設定されている。尚、パッド２７の周縁部からは、コネクタ基板２０の長手方向（左右方向）に沿って伸びる導体パターン２４ｃが、コネクタ基板２０の端面まで形成されている。
【００２２】
一方、雌側コネクタ３は、雌側端子が設けられたフレキシブル回路基板３０と、このフレキシブル回路基板３０に接着固定される補強板４０とで構成される。
【００２３】
フレキシブル回路基板３０は可撓性を有する絶縁材料（例えばポリイミド樹脂）からフィルム状に形成され、雄側コネクタ２に設けられたバンプ２１，２２，２３にそれぞれ対向する位置に、厚み方向に貫通する挿入孔３１，３２，３３がそれぞれ設けられている。バンプ２１が挿入される挿入孔３１は、丸穴を中心として十字状のスリットが形成されたような形状（クローバー形）に形成されており、挿入孔３１の周部にはスリットで分割された４つの撓み片３４が形成されている。またバンプ２２が挿入される挿入孔３２は、丸穴を中心として十字状のスリットが形成されたような形状（クローバー形）に形成されている。ここで、図３において左上及び右下にある挿入孔３２の周部には、スリットで分割された４つの撓み片３５が形成され、左下及び右上にある挿入孔３２の周部には、スリットで分割された４つの撓み片３６が形成される。左上及び右下にある挿入孔３２は、左下及び右上にある挿入孔３２に比べて中心の孔の直径が小さくなっているので、撓み片３５の方が撓み片３６よりも長く、したがって撓みやすくなっている。またバンプ２３の小径部２３ｂが挿入される挿入孔３３は、丸穴を中心として８本のスリットが等間隔に放射状に延びるような形状に形成されており、挿入孔３３の周囲にはスリットで分割された８つの当接片３７が形成されている。ここにおいて、フレキシブル回路基板３０の一面（雄側コネクタ２との対向面）には、挿入孔３１，３２，３３の周りの円形領域に銅箔メッキが施され、撓み片３４，３５，３６及び当接片３７の表面にはそれぞれ導電部が一体に形成されており、導電部が表面に形成された撓み片３４により雌側端子が構成されている。尚、４列の撓み片３４のうち、フレキシブル回路基板３０の端部から遠い位置にある２列の撓み片３４と、撓み片３５，３６と当接片３７とは、フレキシブル回路基板３０に形成された導体パターン３８を介して互いに導通している。
【００２４】
また補強板４０は、例えば洋白により、左右方向の幅寸法がフレキシブル回路基板３０と略同じ矩形板状に形成されており、フレキシブル回路基板３０において雄側コネクタ２と対向する面と反対側の面に接着固定されている。この補強板４０には、フレキシブル回路基板３０に設けられた挿入孔３１，３２，３３とそれぞれ対応する部位に、補強板４０を厚み方向に貫通する貫通孔４１，４２，４３が設けられている。補強板４０がフレキシブル回路基板３０に接着固定されることによって、撓み片３４，３５，３６及び当接片３７の各々で基端側（すなわち片持ち梁の固定端）の位置がそれぞれ一定に定まるから、撓み片３４，３５，３６及び当接片３７のそれぞれでバネ力を均一にできる。また補強板４０の前後方向の幅寸法は、雄側コネクタ２のコネクタ基板２０に比べて幅狭に形成されている。したがって、雄側コネクタ２と雌側コネクタ３とが結合された状態では、フレキシブル回路基板３０の長手方向一端側に位置する補強板４０の端面は、コネクタ基板２０の端面よりも内側に位置することになる。ここで、雄側コネクタ２が回路基板に実装される場合、コネクタ基板２０の前後両側辺に設けられた端面スルーホール２５ａ，２５ｂが半田付け端子として回路基板に半田付けされるのであるが、端面スルーホール２５ａ，２５ｂの上面に半田が流れ込んで、こぶ状に盛り上がった半田フィレットが形成される可能性がある。そのため、補強板４０がコネクタ基板２０の端面付近まで張り出していると、半田フィレットが形成されることによって端面スルーホール２５ａ，２５ｂの上面にできた凹凸部分に補強板４０が載ることで、コネクタ１の厚みに斑が発生する可能性がある。
【００２５】
それに対して、本実施形態では雄側コネクタ２と雌側コネクタ３とが結合された状態で、フレキシブル回路基板３０の長手方向一端側に位置する補強板４０の端面が、コネクタ基板２０の端面よりも内側に位置している。すなわち、補強板４０は、雄側コネクタ２と雌側コネクタ３とが結合された状態では、コネクタ基板２０の厚み方向と平行な方向から見て半田付け端子である端面スルーホール２５ａ，２５ｂと重ならない位置に配置されている。よって、端面スルーホール２５ａ，２５ｂの上面にできた凹凸部分に補強板４０が載っかることはなく、端面スルーホール２５ａ，２５ｂの上面にできた凹凸部分がコネクタ１の厚み寸法に影響することはなく、コネクタ１の厚み寸法を均一にできる。尚、コネクタ基板２０の反対側の端面（図１における後側の端面）の上側にはフレキシブル回路基板３０が位置しているので、反対側の端面に設けられた端面スルーホール２５ａ，２５ｂの上面に半田が流れ込んで半田フィレットが形成された場合、この半田フィレットがフレキシブル回路基板３０の表面に設けられた導体パターンに接触する可能性がある。しかし、反対側の端面に設けられた端面スルーホール２５ａ，２５ｂも、これらの端面スルーホール２５ａ，２５ｂに対向して設けられた導体パターンも同電位（回路グランド）に接続されているので、これらの端面スルーホール２５ａ，２５ｂにフレキシブル回路基板３０の導体パターンが接触しても問題はない。また、反対側の端面にある端面スルーホール２５ａ，２５ｂに半田フィレットが形成された場合に、この半田フィレットがフレキシブル回路基板３０に当接しても、端面スルーホール２５ａ，２５ｂと重なる位置には補強板４０が存在しないから、フレキシブル回路基板３０が撓むことで、半田フィレットによる凹凸を吸収でき、コネクタ１の厚みに凹凸ができるのを抑制できる。
【００２６】
本実施形態のコネクタ１は上記のような構成を有しており、回路基板（図示せず）に実装された雄側コネクタ２に雌側コネクタ３を結合する際の各部の動作について以下に説明する。組立作業者は、図１（ｂ）に示すようにフレキシブル回路基板３０を雄側コネクタ２側に向け、挿入孔３１，３２，３３と対応するバンプ２１，２２，２３との位置を合わせた状態で、雌側コネクタ３を雄側コネクタ２に近付ける。位置決め用のバンプ２３は他のバンプ２１，２２よりも高さが高いので、先ずバンプ２３の小径部２３ｂが挿入孔３３内に挿入される。この時、各挿入孔３３に設けられた６個の当接片３７が小径部２３ｂの周面に当接することによって、雄側コネクタ２と雌側コネクタ３とが相対的に位置決めされるとともに、雌側コネクタ３が接続方向においてガイドされる。
【００２７】
そして、組立作業者が雌側コネクタ３を雄側コネクタ２にさらに近付けると、バンプ２２の傘部２２ｂが撓み片３５，３６に当接し、撓み片３５，３６が撓められる。ここで、傘部２２ｂの下面の高さよりもバンプ２１の突出高さの方が背が高いので、撓み片３５，３６が傘部２２ｂを乗り越えるよりも前に、バンプ２１が挿入孔３１内に挿入される。そして、図５（ｂ）に示すように撓み片３４がバンプ２１の周面に当接することによって、雄側端子であるバンプ２１が雌側端子である撓み片３４の導電部に電気的に接続される。この時、撓み片３４はバンプ２１に当接して撓められており、撓み片３４のバネ力によって雄側端子と雌側端子との接圧が確保される。
【００２８】
その後、組立作業者が雌側コネクタ３を雄側コネクタ２にさらに近付けると、撓み片３５，３６が対応するバンプ２２の傘部２２ｂを乗り越える。この時、撓み片３５，３６は元の状態に戻ろうとするが、撓み片３５が設けられた挿入孔３２（図３中の左上及び右下にある挿入孔３２）の穴径はバンプ２２の軸部２２ａの径よりも小さいので、図５（ａ）に示すように撓み片３５の先端側は軸部２２ａと当接し、撓められた状態となる。この時、撓み片３５の先端が傘部２２ｂと係止することによって抜け止めが行われ、雄側コネクタ２と雌側コネクタ３とが結合された状態が保持される。一方、撓み片３６が設けられた挿入孔３２（図３中の左下及び右上にある挿入孔３２）の穴径は、撓み片３５が設けられた挿入孔３２の穴径よりも大きく、且つ、バンプ２２の軸部２２ａの径と略同じに形成されているので、図５（ｂ）に示すように、撓み片３６は、撓められる前の初期状態にほぼ戻っており、撓み片３５よりも撓み量が小さい状態となっている。このように、撓み片３５，３６が傘部２２ｂを乗り越えた後の結合状態では、撓み片３５に比べて撓み片３６の方が撓み量が小さくなっているので、傘部２２ｂを乗り越えた後に開放されるバネ力は撓み片３５に比べて撓み片３６の方が大きくなる。したがって、撓み片３６が対応するバンプ２２の傘部２２ｂを乗り越えた際により大きなクリック感を発生させることができ、組立作業者は、雌側コネクタ３と雄側コネクタ２とが完全に結合されことを感触により判別することができる。
【００２９】
また、撓み片３５，３６がバンプ２２の傘部２２ｂを乗り越えた状態では、撓み片３７がバンプ２３の大径部２３ｂの周面に当接することによって、雄側コネクタ２と雌側コネクタ３との位置決めが行われている。
【００３０】
以上説明したように本実施形態のコネクタ１は、バンプ２１（雄側端子）を有する雄側コネクタ２と、バンプ２１に電気的に接続される撓み片３４（雌側端子）を有する雌側コネクタ３とを備える。雄側コネクタ２及び雌側コネクタ３のうちの一方（本実施形態では雄側コネクタ２）には、他方との対向面に、雄側端子であるバンプ２１よりも突出高さが大きく且つ基端側に比べて断面積の大きい傘部２２ｂを先端側に有するバンプ２２（第１突起）が設けられる。雄側コネクタ２及び雌側コネクタ３のうちの他方（本実施形態では雌側コネクタ３）には、一方との対向面に、バンプ２２との間に隙間が存在するようにしてバンプ２２が挿入される挿入孔３２（第１挿入孔）が設けられる。挿入孔３２の内面には、バンプ２２が挿入される際に傘部２２ｂが当接することによってバンプ２２の挿入方向へ撓められる撓み片３６（撓み部）が設けられる。バンプ２２及び撓み片３６は、傘部２２ｂが撓み片３６を乗り越えた後に、撓み片３６が変形前の状態に戻ることができるような大きさに形成されている。
【００３１】
これにより、バンプ２２が挿入孔３２に挿入され、傘部２２ｂが撓み片３６を乗り越えることによって、クリック感を発生させることができる。また、電気的な接続を行うバンプ２１及び雌側端子とは別にクリック感を発生させるためのバンプ２２及び撓み片３６が設けられているので、撓み片３６が傘部２２ｂを乗り越えた後では、接圧を確保するために撓み片３６をバンプ２２の軸部２２ａに当接させて撓められた状態とする必要が無い。したがって、撓み片３６が傘部２２ｂを乗り越えた後に、撓み片３６が変形前の状態に戻るように、バンプ２２の突出高さを設定しており、撓み片３６が傘部２２ｂを乗り越えた際に開放されるバネ力を大きくすることで、クリック感を増大させることができる。よって、組立作業者は、雄側コネクタ２と雌側コネクタ３とが完全に接続されたことを感触で判りやすくなる。尚、本実施形態では第１突起が雄側コネクタ２に設けられ、撓み部を有する第１挿入孔が雌側コネクタに設けられているが、雌側コネクタ３に第１突起を設け、雄側コネクタ２に第１突起が挿入される第１挿入孔と撓み部とを設けてもよい。
【００３２】
また、本実施形態では、雄側コネクタ２及び雌側コネクタ３が結合された状態で、バンプ２１（雄側端子）及び撓み片３４（雌側端子）を挟んで対向する位置に、第１突起たるバンプ２２が複数配置されている。尚、本実施形態では、長さの短い撓み片３６に対応して設けられた、図２（ａ）中の左上及び右下にあるバンプ２２から第１突起が構成される。
【００３３】
このように、クリック感を発生させるための複数のバンプ２２が、バンプ２１及び撓み片３４を挟んで対向する位置に設けられているので、雄側コネクタ２及び雌側コネクタ３を結合させる際に必要な押し込み力を、バンプ２１及び撓み片３４の配置領域を挟んだ両側位置で略均等にできる。
【００３４】
また、本実施形態のコネクタ１では、雄側コネクタ２及び雌側コネクタ３のうちの一方（本実施形態では雄側コネクタ２）には、他方との対向面に位置決め用のバンプ２３（第２突起）が設けられている。そして、雄側コネクタ２及び雌側コネクタ３のうちの他方（本実施形態では雌側コネクタ３）にはバンプ２３が挿入される挿入孔３３（第２挿入孔）が設けられている。
【００３５】
これにより、バンプ２３が挿入孔３３に挿入されることによって雄側コネクタ２と雌側コネクタ３とが相対的に位置決めされるから、雄側端子を対応する雌側端子に確実に接続させることができる。またバンプ２３が挿入孔３３に挿入されることによって、雄側コネクタ２及び雌側コネクタ３は接続方向においてガイドされるから、雄側コネクタ２及び雌側コネクタ３をスムーズに接続することができる。
【００３６】
また、本実施形態では、雄側端子が、雄側コネクタ２における雌側コネクタ３との対向面に設けられて雌側コネクタ３に向かって突出するバンプ２１（突起状の端子）で構成されている。雌側コネクタ３は、バンプ２１が挿入される挿入孔３１（第３挿入孔）を有するフレキシブル回路基板３０からなる。雌側端子は、挿入孔３１の周部に設けられた導電部を有する撓み片３４からなり、挿入孔３１に挿入されたバンプ２１によって挿入孔３１の周部である撓み片３４が撓められることによって、撓み片３４の導電部がバンプ２１に電気的に接続される。そして、第２突起たるバンプ２３の突出高さが第１突起たるバンプ２２の突出高さよりも高く、傘部２２ｂが撓み片３６を乗り越えて、撓み片３６と係止した状態では、雄側端子であるバンプ２１が挿入孔３１に挿入されて雌側端子たる撓み片３４の導電部に電気的に接続されている。
【００３７】
このように、雄側コネクタ２及び雌側コネクタ３を結合する際には、先ずバンプ２３が対応する挿入孔３３に挿入されるので、雄側コネクタ２と雌側コネクタ３とが相対的に位置決めされ、雄側端子であるバンプ２１を対応する挿入孔３１に確実に挿入させることができる。また、バンプ２２の傘部２２ｂが、挿入孔３２に設けられた撓み片３６を乗り越えて、撓み片３６と係止した状態では、バンプ２１が撓み片３４と電気的に接続されているので、バンプ２２の傘部２２ｂと撓み片３６との係止が外れない限り、バンプ２１と撓み片３４との電気的な接続が確保され、バンプ２１と撓み片３４との電気的な接続の信頼性が向上する。
【００３８】
また本実施形態では、第１挿入孔である挿入孔３１が十字形に開口した孔で構成されている。
【００３９】
挿入孔３１がＹ字形に開口する孔からなる場合、バンプ２１と接触する撓み片が３本になるので、バンプ２１の挿入位置が偏ると、３本の撓み片の内の１本しかバンプ２１に接触しなくなる可能性がある。また挿入孔３１が、中心の孔から５本以上のスリットが放射状にのびるような形状に形成された場合、バンプ２１と接触する撓み片が５本以上になり、各々の撓み片のばね性が低下するため、接圧が低下する可能性がある。それに対して、挿入孔３１が十字形に開口した孔で構成される場合、バンプ２１と接触する撓み片の数が４本になるから、撓み片の数が３本の場合に比べてバンプ２１と接触する撓み片の数を増やして、電気的な接続の信頼性を向上させることができる。また、撓み片の数が５本以上の場合に比べて、個々の撓み片のばね性が大きくなり、バンプ２１と撓み片３４との接圧を大きくできる。
【００４０】
また本実施形態では、雄側コネクタ２には複数のバンプ２１（雄側端子）が千鳥状に配置され、雌側コネクタ３には、複数のバンプ２１の各々に対応する位置に雌側端子となる撓み片３４がそれぞれ配置されている。
【００４１】
これにより、複数のバンプ２１が一列に配列される場合に比べて、配列方向におけるコネクタの幅寸法を小さくできる。また、複数のバンプ２１が碁盤目状に配置されている場合、同じ列及び同じ行にそれぞれ複数のバンプ２１が配列されることになるから、各々のバンプ２１に配線パターンを接続する場合、隣接するバンプ２１を避けるように配線パターンを引き回す必要がある。それに対して、複数のバンプ２１が千鳥状に配列された場合、隣接する２列のバンプ２１は位置をずらして配置されているから、各々のバンプ２１に配線パターンを引き回す作業がやりやすくなる。
【００４２】
また本実施形態のコネクタ１は、回路基板同士を電気的に接続するために用いられ、雌側コネクタ３は回路基板であるフレキシブル回路基板３０と一体に設けられているのに対して、雄側コネクタ２は、回路基板とは別部品として形成され、回路基板に実装されている。ここで、雄側コネクタ２ではコネクタ基板２０の表面にマスクを形成した後に例えば電解めっき法によってバンプ２１〜２３を形成しているので、電子部品が実装される回路基板にバンプ２１〜２３を直接形成しようとすると、一般的な回路基板の製造工程にはない製造工程が追加されることになり、回路基板の生産性が悪化するという問題がある。それに対して、本実施形態ではバンプ２１〜２３を備えた雄側コネクタ２が回路基板とは別部品として形成されているので、回路基板の生産性の低下を招くことはない。
【符号の説明】
【００４３】
１  コネクタ
２  雄側コネクタ
３  雌側コネクタ
２１  バンプ（雄側端子）
２２  バンプ（第１突起）
２２ｂ  傘部
３０  フレキシブル回路基板
３１  挿入孔
３２  挿入孔（第１挿入孔）
３４  撓み片（雌側端子）
３６  撓み片（撓み部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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