(57)【要約】【課題】農耕用作業車トラクターのロータリーに肥料散布機を取り付けた時の肥料補給は大変な重労働になりそのうえ肥料を満杯にしてロータリーを上昇した時肥料がこぼれる欠点もあるので楽な肥料補給が出来て肥料がこぼれない装置を提供する。【解決手段】肥料散布機の構造を散布構造と肥料収容容器とに分ける事でコンパクトになり設置位置が限定さないため肥料収容容器を低い位置に付ける事が可能になり肥料の補給が楽に出来るので重労働の解消になる、トラクターロータリーの上昇は水平上昇でなくリフトアームの根元より円弧状態での上下で動き上昇したら肥料がこぼれる、そこで肥料収容容器を吊るした状態にしてロータリーが上昇しても常に肥料収容容器は水平を保つ構造で肥料のこぼれを無くすることで問題を解決可能にすることと散布構造がコンパクトで作業終了時の管理が簡単になり機械が長持ちし経費削減にもなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
農耕作業車トラクターのロータリー部に取り付けた、金具の左右に柱があって、その間に台座に乗せた収容容器を前記金具の左右柱の上部位置から前記台座を吊るし支え、前記収容容器は積載量によって角度が変化することとし、ロータリーが上昇しても台座は水平を維持することができることを特徴とする肥料収容容器。
【請求項２】
請求項１記載の収容容器と隣接した位置に散布構造があって前記収容容らかホースで前記散布構造に接続し肥料の散布が出来ることを特徴とする散布機。
【請求項３】
農耕作業車両で角度の変動が無い場所に設置した収容容器が肥料の残量で角度が変化することを特徴とする肥料収容容器。
【請求項４】
肥料収容容器に排出口があって前記排出口にホースが接続され前記肥料収容容器から肥料を前記ホースで送り出す方法において
前記収容容器から前記ホースに２本のワイャーを挿入し前記排出口の上部位置より減速されたモーターで前記ワイヤーを回転させることで前記ワイヤーがねじれてラセン状態で前記収容容器からホースで肥料を送り出すことを特徴とする肥料の送り出し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、農耕用作業機、及びトラクターに取り付ける散布機の肥料収容容器と排出に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
農耕作業機トラクターのロータリー部に肥料散布機を取り付けた方法に関するものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５-１８５１６０号公報
【特許文献２】特開２００７-１４２２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、農耕作業車トラクターのロータリー部に肥料散布機を取り付けてロータリーを上昇させたとき肥料がこぼれることと投入位置が高い位置にある事が問題点である。
【０００５】
そこで本発明はトラクーのロータリー部に肥料散布機を付けて肥料がこぼれない装置にしさらに低い位置に設置することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、肥料散布機の構造を散布構造と肥料収容容器とに分離し肥料収容容器はロータリーの上昇でも常に水平を保ち肥料がこぼれず肥料収容容器を低い位置に設置する方法が可能になった。
【発明の効果】
【０００７】
肥料投入位置が低く収容容器要量を満杯に補充してもこぼれず作業効率も良く作業者の動力軽減することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】はトラクターロータリー部に肥料収容器と散布構造を取り付けた図。
【図２】は肥料収容容器の右側面図である。
【図３】は肥料収容容器の正面図である。
【図４】は肥料収容容器の左側面図である。
【図５】は肥料収容容器に肥料が満杯状態図。
【図６】は肥料収容容器の肥料が減少し変形例に係る図である。
【図７】はロータリー部の上昇時の変形例に係る図である。
【図８】は肥料収容容器を平らな位置に取り付け方法の図。
【図９】は散布構造の断面図。
【図１０】は散布構造の排出図。
【図１１】は肥料収容容器と散布構造のホースのフリー部図。
【図１２】は有機肥料を送り出す方法の断面図。
【図１３】は送り出し方法の最小に絞った断面図。
【図１４】は図13の矢視Ａからの平面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下，本発明の実施の形態を図面参照して説明する。
図１はトラクター後部の両側にある取り付け軸３９の先端がロータリー側に組み込みこまれ他に上昇機能操作が出来る油圧機器４０とロータリー側にはトラクターから回転を伝動する軸ケースが左右にある、軸ケースを利用して取り付けフレーム４３を取りつけて肥料収容容器１３を組み込んだ構成図。
【００１０】
図２はロータリー軸１にＵバンド２で固定された取り付け座フレーム３の支柱８があって、支柱８に高さ調整リング１８が差し込まれその上に両支え軸１９が差し込まれている、吊るし台下部４は右吊るし板１１と左吊るし板１２で両方をボルトナット１７ａ１７ｂ１７ｃ１７ｄで固定されていて両支え軸１９と軸ネジ１６ａ，１６ｂ，で固定され吊り下がった状態であって支柱８の立ち上がり位置は図中央より右寄りに有るため左にかたむきストップ受け２０とクッション21に乗った状態にある。
【００１１】
吊るし台下部４と吊るし台上部６は片側のみ蝶番金具５で繋がれているために図右側は上下自在に動く構造であって後方中間にスプリング７ａ，7ｂで支えられた状態にある。
【００１２】
スプリング7ａ，7ｂの役目は肥料収容容器に肥料が満杯状態でスプリング７は縮小し残量が無くなりにつれて元の状態に戻る事により絶えず肥料の排出を助ける役目をしている。
【００１３】
収容容器１３の装着はガイド１４ａ，１４ｂ，14ｃ，14ｄでガイドされた状態で固定はされていなくても落下の心配は無い。
【００１４】
図３は正面図でロータリー軸１と取り付け座フレーム３がＵバンド２ａ，2ｂで固定され収容容器１３の肥料出口１５が中央下位置にあり、両支え軸１９に肥料収容容器１３が右吊るし板１１、左吊るし板１２が軸ネジ16ａ，16ｂで固定されストップ受け２０とクッション２１に乗る状態である。
【００１５】
図４は左側面図で取り付け座フレーム３に右ガイド１０と左ガイド９があって吊るし台下部４、吊るし台上部6の横移動のカイド役目をしている支柱８に差し込んだ高さ調整リング１８は取り換え可能である。
【実施例１】
【００１６】
図５は、本発明装置の実施例の図であって、肥料収容容器１３に肥料を満杯状態、吊るし台上部６と吊るし台下部4を蝶番金具７により変化する、重量が増すとスプリング７は縮小し吊るし台下部４と密着状態になる。
【００１７】
図６は、本発明装置の実施例の図であって、肥料収容容器１３に肥料を満杯状態から減少した状態になり蝶番金具５を基にスプリングの働きで吊るし台上部６が上昇した位置にある。
【実施例２】
【００１８】
図7はロータリー部が上昇した時の状態を示した図であり、ロータリー取り付け軸３９が基になり油圧機器４０の作動で上昇する、上下の上昇でなくロータリー取り付け軸３９が基で円弧の方向に移動するので、その過程で右側面吊るし板１１,左面吊るし板１２、と支え軸１９とを止めてある軸ネジ１６ａ，１６ｂが基になり収容容器１３は水平位置に変化する。
【００１９】
図８は農耕作業車耕運機、及びトラクターのロータリー以外の場所に取り付け方法の図で、座止めネジ穴２４ａ，２４ｂ，で固定する方法で、肥料の残量で吊り台上部６の角度が変化する構造である。
【実施例３】
【００２０】
図９は散布構造３０の断面図で、取り付け金具３２でロータリー２７に締め付けて透明ホース２３から肥料２２の供給がされている。装置の構造は上に減速されたモーター33が有り中央には軸３４が構成され先端には排出用の４枚羽ペラ３５を構成し４枚羽ペラ35を囲む流量調整器３７がセットになっている。軸３４をセンターに排出口２９がある流量調整３７は閉状態を示す。
【００２１】
図１０では保留ネジ３６を緩め流量調整器を上方に上げた後保留ネジ３６で固定、操作スイッチ３８を入りにすると肥料２２は４枚羽ペラ３５によって排出口２９に落とし込まれる。
【００２２】
図１１は肥料収容容器１３と散布構造３０を上からみた図で、透明ホース２３か直線ラインでの接続でなくたわみ状態が確認出来る、目的は肥料収容容器１３がロータリー２７が上昇したときの変動に対応するためである。
【実施例４】
【００２３】
図１２はホッパー４１から有機肥料５５を送り出す方法において、ホッパー４１と送りホース４７内でつまりを無くする方法としてホッパー４１から軟質ワイヤー４８を２本挿入し減速された駆動装置４２で回転させることにより２本のワイヤー４８はよじれラセン状態になるため肥料の送り出しが可能となる。
【００２４】
図１２の構造は円型したホッパー４１中央上部に駆動装置４２があって下部に軸棒４３先端にカム４４が左右に伸びた位置に自在アーム４５が取り付けてある。
【００２５】
軸棒４３をセンターの下部位置に出口４６があり、送りホース４７の中をワイヤー４８ａ，４８ｂ  が自在アーム４５に差し込まれワイヤー止め４９で固定された状態である、ピン５０は一か所固定であるため上下は自在に動く、調整傘５１は軸棒４３に差し込まれ上下の動きが可能であってボルト、ナット５２で固定した状態、調整傘５１に乗せてあるリングコマ５３には４か所に補助棒５４があって、ワイヤー４８ａ，48ｂが回転した時に有機肥料53を動かし落とす役目をする。
【００２６】
補助棒５４は有機肥料５３がブリッチ状になるために撹拌する役目、駆動装置４２が回転する事でワイヤー48ａ48ｂと接触し補助棒５３を動かし有機肥料５５を落下させるる、ワイヤー４８ａ48ｂは回転することにより送りホース４７内ではねじれ状態ラセン状になるので排出の補助をする。
【００２７】
図１３は調整傘51を最下位置まで下げた図ワイヤー４８ａ、  48ｂ  は軟質であってまた先端に撹拌目的で付属品も取り付け可能である、調整傘５１の調整方法はボルトナット５２の上下位置によって排出の大小を決める。ワイヤー４８ａ，４８ｂの長さは送りホース４７の長さで決まる。
【００２８】
図１４は図１３の矢視Ａの図で、軸棒４３に調整傘５１の外側にリングコマ５３に補助棒５４の４個が確認出来る、ワイヤー４８ａ，４８ｂ  が右に回転し調整傘５１の有機肥料５５を動かし落とす役割の補助棒５４がある。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
既存の肥料散布機は取付の位置が高いところで作業効率上問題で有った。本発明の散布機分離構造により肥料収容容器が低い位置に取り付け可能になり補給時の動力の軽減と作業効率が良くなり装置のメンテナンスも簡単に出来るので利用者には重宝される。
【符号の説明】
【００３０】
１    ロータリー軸
２ａ，ｂ  Ｕバンド
３    取り付け座フレーム
４    吊るし台下部
５    蝶番金具
６     吊るし台上部
７    スプリング
８    支柱
９    左ガイド
１０  右ガイド
１１  右側面吊るし板
１２  左側面吊るし板
１３  収容容器
１４  ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ガイド
１５  肥料排出口
１６ａ，ｂ  軸ネジ
１７ａ，ｂ，ｃ，ｄ  固定，ネシ
１８  高さ調整リング
１９  両支え軸
２０  ストップ受け
２１  クッション
２２  肥料
２３  透明ホース
２４ａ，ｂ  座止めネジ穴
２５ａ，ｂ  後部側面ガイド
２６  トラックター
２７  ロータリー
２８  電源コード
２９  排出口
３０  散布構造
３１  排出ホース
３２  散布機取り付け金具
３３  モーター
３４  軸
３５  ４枚羽ペラ
３６  保留ネジ
３７  流量調整器
３８  スイッチ
３９  タリー取り付け軸
４０  油圧機器
４１  ホッパー
４２  駆動装置
４３  軸棒
４４  カム
４５  自在アーム
４６  出口
４７  送りホース
４８ａ，ｂ，  ワイヤー
４９  ワイヤー止め
５０  ピン
５１  調整傘
５２  ボルトナット
５３  リングコマ
５４  補助棒
５５  有機肥料
５６  電源
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【手続補正書】
【提出日】平成24年4月1日(2012.4.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
農耕作業車トラックターのロータリー部に取り付けた金具には、柱が左右にあって柱上部位置から台座に乗せた収容容器を軸で吊り下げた肥料収容容器において、
前記台座と収容容器先端部が蝶番で固定反対側がスプリングで保持され肥料の積載量で前記収容容器の角度が変化する構造を特徴とする肥料収容容器。
【請求項２】
請求項１記載の肥料収容容器と隣接した位置に散布構造があって前記収容容器からホースで前記散布構造に接続し肥料の散布が出来る事を特徴とする散布機。
【手続補正書】
【提出日】平成24年6月1日(2012.6.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
農耕作業車トラックターのロータリー部に取り付けた金具には、柱が左右にあって柱上部位置から台座に乗せた収容容器を軸で吊り下げた肥料収容容器において、
前記台座と収容容器との先端側を蝶番で固定し、後端側をスプリングで保持することで、肥料の積載量で前記収容容器の角度が変化する構造とした肥料収容容器。
【請求項２】
請求項１記載の肥料収容容器と隣接した位置に散布構造があって前記収容容器からホースで前記散布構造に接続し肥料の散布が出来る事を特徴とする散布機。