(57)【要約】【課題】離隔位置にある作業対象物に取付けたＩＣタグを認識する認識装置において、対象物まで作業者がアクセスすることが不要となり、各種計測パラメータに対応した検出、変換、送受信、指示、記録、蓄積、分析、評価などのセンサ系が担う役割を、電気信号ケーブル、検出ラインなどを用いずにリモートで実現し、離隔位置からの計測命令で素早く計測結果を抽出する離隔位置ＩＣタグ認識装置を提供する。【解決手段】対象物を遠距離から認識するために、レーザ光などの電磁波により、離隔位置にあるＩＣタグに内蔵された電池を駆動し、ＩＣタグの認識番号を格納したメモリ回路を駆動しまた発光素子を点灯させ、この認識番号を作業者操作側に位置する基地局のＰＣ端末等へ送信し、認識番号を表示する。一方、レーザ光などの電磁波により受光素子及び電池を通じてセンサを駆動し、計測値を信号変換回路を通じ無線通信を適用して、計測値を操作側に位置する基地局側のＰＣ端末等へ送信表示する。【選択図】図１Ａ
2013152176.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業対象物に設置されるＩＣタグと、該ＩＣタグにレーザ光を含む電磁波を送信する送信装置と、前記ＩＣタグとの間で電波信号を送受信するアンテナを持つ送受信モジュールを基地局として備えた遠隔位置ＩＣタグ認識装置において、
前記ＩＣタグは、前記送信装置からの電磁波を受信する受信部と、前記ＩＣタグの情報を作業者に報知する発光部と、該発光部を駆動する電池部と、前記ＩＣタグの持つ作業対象物情報及びＩＣタグ情報を格納する記憶部と、前記送受信モジュールとの間で前記ＩＣタグ情報を電波信号として送受信するアンテナと、前記発光部の発光動作と前記送受信モジュールとの間の情報通信を制御する制御部を有することを特徴とする遠隔位置ＩＣタグ認識装置。
【請求項２】
請求項１に記載の遠隔位置ＩＣタグ認識装置において、前記送受信モジュールは表示部を有するコンピュータを有することを特徴とする遠隔位置ＩＣタグ認識装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の遠隔位置ＩＣタグ認識装置において、前記送受信モジュールと前記コンピュータの少なくとも一方に、作業対象物の名称とＩＣタグ認識番号を予め記録したデータベースを設けたことを特徴とする遠隔位置ＩＣタグ認識装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載の遠隔位置ＩＣタグ認識装置において、前記送信装置はレーザポインタからなり、前記受信部は受光部からなることを特徴とする遠隔位置ＩＣタグ認識装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載の遠隔位置ＩＣタグ認識装置において、前記制御部はマイコンからなることを特徴とする遠隔位置ＩＣタグ認識装置。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかに記載の遠隔位置ＩＣタグ認識装置において、前記ＩＣタグの記憶部は、作業対象物の名称とＩＣタグ認識番号を含むＩＣタグ情報を記録したことを特徴とする遠隔位置ＩＣタグ認識装置。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれかに記載の遠隔位置ＩＣタグ認識装置において、前記ＩＣタグは前記作業対象物の状態を測定して前記送受信モジュールに送信するセンサを有することを特徴とする遠隔位置ＩＣタグ認識装置。
【請求項８】
請求項７に記載の遠隔位置ＩＣタグ認識装置において、前記センサはガスセンサであることを特徴とする遠隔位置ＩＣタグ認識装置。
【請求項９】
請求項７に記載の遠隔位置ＩＣタグ認識装置において、前記センサは作業対象物の導電状態を検査する電圧／電流センサであることを特徴とする遠隔位置ＩＣタグ認識装置。
【請求項１０】
請求項１ないし７のいずれかに記載の遠隔位置ＩＣタグ認識装置において、前記ＩＣタグは、原子炉建屋設備に取り付けられたことを特徴とする遠隔位置ＩＣタグ認識装置。
【請求項１１】
請求項１ないし７のいずれかに記載の遠隔位置ＩＣタグ認識装置において、前記ＩＣタグは、変圧器設備に取り付けられたことを特徴とする遠隔位置ＩＣタグ認識装置。
【請求項１２】
請求項１ないし６のいずれかに記載の遠隔位置ＩＣタグ認識装置において、前記ＩＣタグは作業対象物の制御回路および動力回路に接続され、前記IＣタグの制御部は前記制御回路の制御接点を開閉制御する開閉信号を生成し、前記制御回路により前記動力回路を駆動制御することを特徴とする遠隔位置ＩＣタグ認識装置。
【請求項１３】
請求項２ないし１２のいずれかに記載の遠隔位置ＩＣタグ認識装置において、
前記コンピュータから入力した認識番号と、前記ＩＣタグの認識番号が一致したときに、前記ＩＣタグの発光部の発光状態を変えることを特徴とする遠隔位置ＩＣタグ認識装置。
【請求項１４】
請求項１３に記載の遠隔位置ＩＣタグ認識装置において、前記センサの状態量が変化したときに、前記ＩＣタグの発光部の発光状態を異なる色の発光に変えるとともに、前記ＩＣタグの識別信号を前記送受信モジュール側へ送信することを特徴とする遠隔位置ＩＣタグ認識装置。
【請求項１５】
作業対象物に取付けられたＩＣタグと、該ＩＣタグにレーザ光を含む電磁波を送信する送信装置と、前記ＩＣタグとの間で電波信号を送受信する送受信モジュールとを備え、前記ＩＣタグは前記送信装置からの電磁波を受信する受信部と、ＩＣタグ情報を作業者に報知する発光部と、該発光部を駆動する電池部と、作業対象物情報及びＩＣタグ情報を格納する記憶部と、前記送受信モジュールとの間で前記作業対象物情報及びＩＣタグ情報を送受信するアンテナと、前記発光部の発光動作と情報通信を制御する制御部を有する装置の遠隔位置ＩＣタグ認識方法において、
前記コンピュータから入力した認識番号と、前記ＩＣタグの認識番号が一致したときに、前記ＩＣタグの発光部の発光状態を変えることを特徴とする遠隔位置ＩＣタグ認識方法。
【請求項１６】
請求項１５に記載の遠隔位置ＩＣタグ認識方法において、前記ＩＣタグは作業対象物の状態を測定するセンサを有し、該センサの状態量が変化したときに、前記ＩＣタグの発光部の発光状態を異なる色の発光に変えるとともに、前記発光部の識別信号を前記送受信モジュール側へ送信することを特徴とする遠隔位置ＩＣタグ認識方法。
【請求項１７】
請求項１５に記載の遠隔位置ＩＣタグ認識方法において、前記ＩＣタグは作業対象物の制御回路および動力回路に接続され、前記IＣタグの制御部は前記制御回路の制御接点を開閉制御する開閉信号を生成し、前記制御回路により前記動力回路を駆動制御することを特徴とする遠隔位置ＩＣタグ認識方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は作業者から離隔した位置にある、対象物に設置されたＩＣタグを識別しＩＣタグの持つ各種情報を把握するＩＣタグ認識装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、作業者が作業対象を容易に認識でき、対象の構成要素の特定や設備の認証を電子的にかつ自動的に行う認識装置が知られている。
【０００３】
離隔位置にあるＩＣタグの識別番号を認識する認識装置として、例えば特許文献１に示される技術がある。特許文献１には、可視光を含んだ変調された赤外線信号を作業者から離隔した位置にあるワイヤレスタグヘ照射するレーザポインタと、ワイヤレスタグから返信される高調波キャリアに重畳された情報を受信する基地局とを有し、情報を受信したことを目視で認識できるようにしている。又、ワイヤレスタグにおいて、レーザポインタからの赤外線信号を受光部で受光し、復調部により復調して制御手段に送る。制御手段は復調信号を解析し、これに応じた識別認識番号、位置座標、設備属性などの情報を返信手段に送る。返信手段では送られてきた情報を発振部の高周波キャリアに重畳して発信アンテナに送り高周波電源として送信する。ワイヤレス基地局はこの高周波電波を受信し、対象物の認識、データの分析等を自動的に行うことが開示されている。
【０００４】
また、特許文献２には、物体に発光によって情報を送信する情報発信型マーカを複数個取付け、マーカの発光をカメラで撮影し、撮影した画像によりマーカが発したパルス変調発光による送信情報内容をとらえて、画像が持っている情報の内容を検出するようにしたマーカー情報検出装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−１１６４７３号公報
【特許文献２】特開２００３−２５６７８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
原子力／火力／水力発電所、変電所、化学プラントなどの各種プラントでは、プラント内の各種情報を集中管理する中枢管理が求められている。また今後クラウド社会の中核となるデータセンター等のコンピュータ、サーバ環境に於いても、膨大に存在する対象物を作業者間が取り扱うためには多くの情報収集エネルギーが費やされる。
【０００７】
ＩＣタグ等のワイヤレスタグは従来のバーコードに代わって汚染の影響を受けにくい長寿命な対象物の認識番号管理を実現しているが、離隔位置に設置したＩＣタグを認識する適当な装置や方法はこれまで無く、対象物まで作業者がアクセスすることが必要となっていた。例えば、原子力発電所等の高放射線環境下での作業では少しでも放射線源から離れた場所で対象物の状態認識ができれば、作業者の被ばく低減に大きく貢献できると考えられる。
【０００８】
一方、上記産業分野ではセンサが広く適用されている。現在の計測パラメータに対応して、センサ系が検出、変換、送受信、指示、記録、蓄積、分析、評価などの役割を担うためには電気信号ケーブル、検出ラインなどが必要とされる。これは上記の場合と同様、悪環境下での計測には作業者のアクセスをできる限り回避する必要があるためである。
【０００９】
ここでは従来技術におけるケーブル配線、ケーブル等を使用することによる信号変換部を有することなく、離隔位置からの計測命令で素早く計測結果を抽出できる技術が求められている。
【００１０】
特許文献１では、レーザポインタで選択したワイヤレスタグの情報として、高周波キャリア（電波）で基地局へ送信して、識別対象の検索と特定を正確迅速に行っている。しかし、作業者が直接ワイヤレスタグの応答を目視確認できないため、作業対象物の選択の正確性や作業効率が劣る。
【００１１】
また、特許文献２では、ＬＥＤを有する情報発信型マーカの情報を、パルス変調発光で送信し、これらをカメラで撮影し多数物体の同時管理を可能にする。しかし、情報伝達が光通信で行われているため、同一視野に存在しないマーカからの情報を受信することができない。
【００１２】
本発明は、上記問題を解決する新たなＩＣタグ認識装置及びＩＣタグ認識方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、作業対象物に設置されるＩＣタグと、ＩＣタグにレーザ光を含む電磁波を送信する送信装置と、ＩＣタグとの間で電波信号を送受信するアンテナを持つ送受信モジュールを基地局として備えた遠隔位置ＩＣタグ認識装置において、ＩＣタグは、送信装置からの電磁波を受信する受信部と、ＩＣタグの情報を作業者に報知する発光部と、発光部を駆動する電池部と、ＩＣタグの持つ作業対象物情報及びＩＣタグ情報を格納する記憶部と、送受信モジュールとの間でＩＣタグ情報を電波信号として送受信するアンテナと、発光部の発光動作と送受信モジュールとの間の情報通信を制御する制御部を有することを特徴とする。
【００１４】
また、遠隔位置ＩＣタグ認識装置において、送受信モジュールは表示部を有するコンピュータを有することを特徴とする。
【００１５】
また、遠隔位置ＩＣタグ認識装置において、送受信モジュールとコンピュータの少なくとも一方に、作業対象物の名称とＩＣタグ認識番号を予め記録したデータベースを設けたことを特徴とする。
【００１６】
また、遠隔位置ＩＣタグ認識装置において、送信装置はレーザポインタからなり、受信部は受光部からなることを特徴とする。
【００１７】
また、遠隔位置ＩＣタグ認識装置において、制御部はマイコンからなることを特徴とする。
【００１８】
また、遠隔位置ＩＣタグ認識装置において、ＩＣタグの記憶部は、作業対象物の名称とＩＣタグ認識番号を含むＩＣタグ情報を記録したことを特徴とする。
【００１９】
また、遠隔位置ＩＣタグ認識装置において、ＩＣタグは作業対象物の状態を測定して送受信モジュールに送信するセンサを有することを特徴とする。
【００２０】
また、遠隔位置ＩＣタグ認識装置において、センサはガスセンサであることを特徴とする。
【００２１】
また、遠隔位置ＩＣタグ認識装置において、センサは作業対象物の導電状態を検査する電圧／電流センサであることを特徴とする。
【００２２】
また、請求項１ないし７のいずれかに記載の遠隔位置ＩＣタグ認識装置において、ＩＣタグは、原子炉建屋設備に取り付けられたことを特徴とする。
【００２３】
また、遠隔位置ＩＣタグ認識装置において、ＩＣタグは、高圧変圧器設備に取り付けられたことを特徴とする。
【００２４】
また、遠隔位置ＩＣタグ認識装置において、ＩＣタグは作業対象物の制御回路および動力回路に接続され、IＣタグの制御部は制御回路の制御接点を開閉制御する開閉信号を生成し、制御回路により動力回路を駆動制御することを特徴とする。
【００２５】
また、遠隔位置ＩＣタグ認識装置において、コンピュータから入力した認識番号と、ＩＣタグの認識番号が一致したときに、ＩＣタグの発光部の発光状態を変えることを特徴とする。
【００２６】
また、遠隔位置ＩＣタグ認識装置において、センサの状態量が変化したときに、ＩＣタグの発光部の発光状態を異なる色の発光に変えるとともに、発光部の識別信号を送受信モジュール側へ送信することを特徴とする。
【００２７】
さらに、作業対象物に取付けられたＩＣタグと、ＩＣタグにレーザ光を含む電磁波を送信する送信装置と、ＩＣタグとの間で電波信号を送受信する送受信モジュールとを備え、ＩＣタグは送信装置からの電磁波を受信する受信部と、ＩＣタグ情報を作業者に報知する発光部と、発光部を駆動する電池部と、作業対象物情報及びＩＣタグ情報を格納する記憶部と、送受信モジュールとの間で作業対象物情報及びＩＣタグ情報を送受信するアンテナと、発光部の発光動作と情報通信を制御する制御部を有する装置の遠隔位置ＩＣタグ認識方法において、コンピュータから入力した認識番号と、ＩＣタグの認識番号が一致したときに、ＩＣタグの発光部の発光状態を変えることを特徴とする。
【００２８】
さらに遠隔位置ＩＣタグ認識方法において、ＩＣタグは作業対象物の状態を測定するセンサを有し、センサの状態量が変化したときに、ＩＣタグの発光部の発光状態を異なる色の発光に変えるとともに、ＩＣタグの識別信号を送受信モジュール側へ送信することを特徴とする。
【００２９】
さらに、遠隔位置ＩＣタグ認識方法において、ＩＣタグは作業対象物の制御回路および動力回路に接続され、IＣタグの制御部は制御回路の制御接点を開閉制御する開閉信号を生成し、制御回路により動力回路を駆動制御することを特徴とする。
【発明の効果】
【００３０】
本発明は、作業対象物に設置されるＩＣタグと、ＩＣタグにレーザ光を含む電磁波を送信する送信装置と、ＩＣタグとの間で電波信号を送受信するアンテナを持つ送受信モジュールを基地局として備えた遠隔位置ＩＣタグ認識装置において、ＩＣタグは、送信装置からの電磁波を受信する受信部と、ＩＣタグの情報を作業者に報知する発光部と、発光部を駆動する電池部と、ＩＣタグの持つ作業対象物情報及びＩＣタグ情報を格納する記憶部と、送受信モジュールとの間でＩＣタグ情報を電波信号として送受信するアンテナと、発光部の発光動作と送受信モジュールとの間の情報通信を制御する制御部を有することにより、離隔位置からのＩＣタグの識別番号を読取ることが可能となる。また、作業者が離隔位置の機器やセンサの状態量を、発光部の表示に従い瞬時に識別取得することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１Ａ】本発明の実施例１の離隔位置ＩＣタグ認識装置を示すブロック図である。
【図１Ｂ】本発明の実施例１で用いるデータベースの構成を示す説明図である。
【図２】本発明の実施例２の離隔位置ＩＣタグ認識装置を示すブロック図である。
【図３】本発明の実施例３の離隔位置ＩＣタグ認識装置を示すブロック図である。
【図４】本発明の実施例４の離隔位置ＩＣタグ認識装置を示すブロック図である。
【図５】本発明の実施例５の離隔位置ＩＣタグ認識装置を示すブロック図である。
【図６】本発明の実施例６の離隔位置ＩＣタグ認識装置を示すブロック図である。
【図７】本発明の実施例７の離隔位置ＩＣタグ認識装置を示すブロック図である。
【図８】本発明の実施例８の離隔位置ＩＣタグ認識装置を示すブロック図である。
【図９】本発明の実施例９の離隔位置ＩＣタグ認識装置を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下に本発明を実施例について説明する。
【実施例１】
【００３３】
図１Ａは、本発明の実施例１における離隔位置ＩＣタグ認識装置の構成実施例を示すブロック図である。図１Ａにおいて、１０１Ａはレーザ光により作動するレーザポインタタグ（以下、ＬＰＴと称す）であり、その内部において１０２は電池部、１０３はＬＥＤからなる発光部、１０４はクロック回路を有する信号切替部、１０５はフォトダイオードを有する受光部、１０６は復調回路を有する復調部、１０７は変調回路を有する変調部、１０８はＬＰＴ１０１Ａを制御するマイコンである。マイコン１０８はさらに信号変換回路１０８Ａとメモリ回路１０８Ｂを有する。
【００３４】
２０２は基地局として機能する送受信モジュールである。送受信モジュール２０２は作業者の持つ携帯基地局又は車載基地局として構成する事ができる。送受信モジュール２０２において、２０３はＬＥＤなどの駆動指令を制御する制御回路２０３Ａと、ＬＰＴ１０１Ａの認識番号を出力するメモリ回路２０３Ｂを有するマイコンである。また、２０４は受信した電波信号を送信信号と切り替えるサーキュレータ、２０５１はアンテナ、２０５は直流の内部回路信号を交流の電波に変換する変調回路を有する変調部、２０６は交流電波を直流に変換する復調回路を有する復調部である。
【００３５】
２０１は送受信モジュール２０２に接続されたコンピュータモニタシステムとしてのＰＣ端末である。また２０７はＰＣ端末２０１に於けるＬＰＴの認識番号（以下ＩＤと称す）を表示するディスプレイである。３０１は送受信モジュール２０２またはＬＰＴ１０１Ａのアンテナ２０５１から送受信される高周波電波、３０２はレーザポインタ３０３から照射されるレーザビームである。
【００３６】
ＰＣ端末２０１に替えて、コンピュータシステムを用いても良いし、ネットワーク上に接続されたコンピュータセンタに接続して管理しても良い。
【００３７】
図１Ｂにおいて、２０８はＰＣ端末２０１に設けられたデータベースである。データベース２０８は、ＰＣ端末側ＩＤ列２１０、対象物名称列２１１、ＩＰＴＩＤ列２１２、照合結果列２１３から構成されたデータテーブル２０９を有する。データベース２０８はシステム上の任意の位置、例えば送受信モジュール２０２に設けても良い。
【００３８】
作業者の持つレーザポインタ３０３から照射されたレーザビーム３０２がＬＰＴ１０１Ａの受光部１０５に到達すると、マイコン１０８は受光後に電池部１０２を駆動し発光部１０３を駆動して発光させることで、作業者のレーザポインタ３０３から照射された信号が目的とするＬＰＴヘ到達した結果を作業者が認識することができる。
【００３９】
次にＬＰＴ１０１Ａは、内部のメモリ回路１０８Ｂを駆動してＩＤ信号を出力した後、変調部２０５にてＩＤ信号を直流信号から交流電波信号に復調し、アンテナ２０５１を介し高周波電波３０１として基地局側の送受信モジュール２０２のアンテナ２０５１に送信する。
【００４０】
送受信モジュール２０２側では、アンテナ２０５１から受信した変調信号をサーキュレータ２０４にて、送信、受信を切替ながら、復調部２０６にて直流に変換し、メモリ回路２０３Ｂを駆動してＬＰＴ１０１ＡのＩＤを識別した後、ＰＣ端末２０１のディスプレイ２０７にそのＩＤを番号表示することができる。
【実施例２】
【００４１】
図２は本発明の実施例２における、離隔位置ＩＣタグ認識装置に直結させた各種のセンサを有するセンサ４０１を含めた構成例を示す。以下の実施例２において、実施例１と同一構成部分は同一符号を付け、詳細な説明は省略する。
【００４２】
図２において、ＬＰＴ１０１Ｂにはセンサ４０１が接続されている。レーザポインタ３０３から送信されたレーザビーム３０２はＬＰＴ１０１Ｂの受光部１０５に到達し、受光後にマイコン１０８は電池部１０２を駆動し、さらにＬＥＤを有する発光部１０３を駆動すると同時に、これと平行して電池部１０２からこれと直結するセンサ４０１を駆動する。
【００４３】
従来のセンサ系への電源供給は外部電源装置から電源ケーブルを介してセンサに供給する方法しかなかったが、本発明では離隔位置からレーザ光などの電磁波により、受光部１０５を介して電池部から電力を供給してＩＣタグによりセンサを駆動させることができる。さらに、離隔位置から普段休眠しているセンサを必要時に駆動して、電力を効率よく使用しながらセンサ情報を取得することができる。
【実施例３】
【００４４】
図３は本発明の実施例３における、離隔位置ＩＣタグ認識装置に直結させた各種のセンサのうち、一般に用いられているガス分析センサを駆動する構成例である。
【００４５】
図３において、ＬＰＴ１０１Ｃにはガス分析センサからなるセンサ４０１Ａが接続されている。レーザポインタ３０３から送信されたレーザビーム３０２はＬＰＴ１０１Ｃの受光部１０５に到達し、受光後に電池部１０２を駆動しする。ＬＰＴ１０１Ｃは電圧安定化部４０２を有し、センサ４０１Ａへの供給電力を安定化させる。
【００４６】
各種プラントでは水素濃度や酸欠レベルを測定するセンサが用いられ、或いは原子力発電所では放射線測定モニタ、化学コンビナート工場では硫化水素アセチレンその他環境測定に必要なパラメータのガス分析センサが用いられている。本実施例では、ＬＰＴに設けられた電池部を用いて各種センサを離隔位置から駆動させることにより、電源、信号ケーブルを不要とすることができる。
【実施例４】
【００４７】
図４は本発明の実施例４における、離隔位置ＩＣタグ認識装置に直結させた各種のセンサのうち、電気測定系のセンサを駆動する構成例を示す。高圧の電気設備に作業者が安易に近寄ると感電事故を発生させるリスクがあり、電気業界では従来より電源隔離しているにもかかわらずしばしば重大事故が発生している。これは電源隔離の確認が作業側で認識する時間が無かったり、測定場所の特定や測定器具が不十分であることなどによるものであり、電気関連法規においても充電部に近接しないことを規制している。実施例４はこれらのリスクや課題を根本から解決するため、対象部位に近づかずに測定を行い、その状態量を素早く取り出すことができる。
【００４８】
図４において、ＬＰＴ１０１Ｃにはセンサ４０１Ｂが接続されている。レーザポインタ３０３から送信されたレーザビーム３０２は受光部１０５に到達し、受光後、電池部１０２を駆動し、この電力を安定化させる電圧安定化部４０２を有し、センサの電源を安定させる。
【００４９】
電力を供給されたセンサ４０１Ｂでは、電圧が印加された電カケーブルの導体５０１を囲むケーブルシース部５０２に誘起される起電力を測定して導体電圧に相当する電圧値を抽出する、或いは電通測定場面ではコイル５０３から引き出した電流信号（電圧値を抵抗を介して電流値に変換）を抽出できる。これらの信号は前述した実施例２の図２に於ける高周波電波３０１での信号送受信に従つて、実測値を基地局側のＰＣ端末２０１などに送信して測定することができる。
【実施例５】
【００５０】
図５は本発明の実施例５における、離隔位置ＩＣタグ認識装置に直結させた各種のセンサのうち、原子力発電所の原子炉建屋カバー上部に設置された産業用テレビジョン（ＩＴＶ）に用いるＩＴＶカメラ６０１、照明６０２などの各種器具、センサ類が多数配列された現場の構成例を示す。
【００５１】
実施例５において、地上のレーザポインタ３０３から送信されたレーザビーム３０２はＩＴＶカメラ６０１、照明６０２に設置されたＬＰＴ１０１で受光後、電池部およびＬＥＤを駆動することで、操作側から送信された信号が目的とするＬＰＴヘ照射された結果を認識するとともに、基地局のＰＣ端末などにＩＤを返信することができる。これによって、各種器具、センサの点検に於いて、点検記録を作成する際にそのＩＤから記録番号とデータベースで予めリンクされたデータを元に、記録作成作業をＰＣ端末内に着実に記録していくことができる。
【実施例６】
【００５２】
図６は本発明の実施例６における、離隔位置ＩＣタグ認識装置に直結させた各種のセンサのうち、変電所などに設置された大型の変圧器７０１に付属するコンサベータ７０２やラジエータ７０３の点検状況を記録する場面での適用例を示す。
【００５３】
現物認識として変圧器の地上から高所となる位置に設定された機器に予めＬＰＴ１０１を設置しておく。点検時には地上から当該の機器のＬＰＴ１０１にレーザポインタ３０３を照射してデータベース上でリンクされた当該ＬＰＴのＩＤとＬＰＴが設置された機器が有する各種データ、例えば製造履歴、点検履歴その他の情報を、ＬＰＴ１０１の読取と同時に、送受信モジュール２０２を介してＰＣ端末２０１のディスプレイ２０７に表示することができる。
【実施例７】
【００５４】
図７は本発明の実施例７において、離隔位置ＩＣタグ認識装置に直結させた各種のセンサを複数有する場合、センサ４０１Ｄとセンサ４０１Ｅを識別するため各々の回路がセンサを個体認識して個別に回路動作を行う。
【００５５】
すなわち、図７においてＬＰＴ１０１Ｄには温度測定対象エリア８０２に測温抵抗体８０１を有するセンサ４０１Ｄが設けられ、ＬＰＴ１０１Ｅには同様のセンサ４０１Ｅが設けられている。各ＬＰＴに設けた回路がセンサを個体認識して個別に回路動作を行い、ＬＰＴのＩＤ毎にセンサより入手した状態量を、図示しない送受信モジュールを介してＰＣ端末に識別して表示する。
【実施例８】
【００５６】
図８は本発明の実施例８における、離隔位置ＩＣタグ認識装置及びこれに直結させた各種のセンサの状態量を表示する構成例を示す。例えば、図３のガス分析センサではガス濃度の閾値以上若しくは未満、計測不能、電源ＯＮ／ＯＦＦ等を表示し、また図４の電気系では電圧／電流の有無、停電、受電状態等を表示する。
【００５７】
酸欠の有無が問題とされ作業が開始可能かどうかを判別する場面、或いは高圧、超高圧の電気設備で電源隔離された状態で作業開始する場面等で、作業者がすばやく状態量を把握し、その結果をＬＥＤで色別表示することにより、安全確保に加えて現物の認証を間違えずに記録して品質レベルの向上が図れる。
【００５８】
図８のＬＰＴ１０１Ｆにおいて、マイコン１０８により、測定対象の状態量に応じて、例えばセンサでの測定値が閾値を超過した場合に電池部１０２から赤色発光部１０３１を駆動し、閾値未満の場合は緑色発光部１０３２を駆動し、センサの測定安定度が不安定な場合に黄色発光部１０３３を駆動する。
【００５９】
また識別番号を認識した際に前回の読取り時期から定期点検の期間を超過する時間が経過したことを示すクロック信号が得られた場合は赤色発光部１０３１を駆動し、正常な時間の場合は緑色発光部１０３２を駆動し、識別番号の出力が不安定な場合に黄色発光部１０３３を駆動するなど、種々の適用が使い分け可能である。
【実施例９】
【００６０】
図９は本発明の実施例９を示す。離隔位置ＩＣタグ認識装置に直結させた各種の制御回路により作業対象物の動力回路を駆動するものである。図９において、ＬＰＴ１０１Ｇの電圧安定化装置４０２から制御電源を受けて制御リレー９０１を励磁し、制御接点９０２を開閉制御し、電源回路母線９０４に繋がった制御モータ９０３を駆動制御させることにより、対象物としてのモータ駆動開閉扉９０５を開閉する。
【００６１】
上記の構成により、モータ駆動開閉扉９０５に限らず、遠方にある機械装置、その他を駆動するための制御回路を駆動することができる。
【符号の説明】
【００６２】
１０１、１０１Ａ〜１０１Ｇ…ＬＰＴ
１０２…電池部
１０３…発光部
１０３１…赤色発光部
１０３２…緑色発光部
１０３３…黄色発光部
１０４…信号切替部
１０５…受光部
２０１…ＰＣ端末
２０２…送受信モジュール
１０８…マイコン
１０７…変調部
２０５１…アンテナ
１０６…復調部
３０１…高周波電波
３０２…レーザビーム
３０３…レーザポインタ
４０１Ａ〜４０１Ｅ…センサ
９０１…制御リレー
９０２…制御接点
９０３…制御モータ
９０４…動力回路母線
９０５…モータ駆動開閉扉
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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