(57)【要約】【課題】一体化高効率多層式照明装置の提供。【解決手段】本発明の一体化高効率多層式照明装置は、放熱ベース、ＬＥＤダイ及びリードフレームを包含し、該放熱ベースは収容空間を具えたチャンバを具え、チャンバの底面に、対向する二つの内側壁面を具えた溝が開設され、該溝は低容積率を有するため、少量の蛍光化合物及びシリコーン樹脂を使用するだけで、溝中にＬＥＤダイを被覆する蛍光層及びシリコーン樹脂層を形成でき、これにより大幅に原料使用量を減らし、製造コストを節約でき、該溝の両内側壁面は傾斜面をなすように設置されることで、ＬＥＤダイの光線を有効にチャンバ外へと反射させられ、発光輝度と均一度をより良好とすることができる。【選択図】図２
2013236047.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一体化高効率多層式照明装置において、
放熱ベースであって、ベース上部を具え、該ベース上部に収容空間を具えたチャンバが開設され、該チャンバはチャンバ底面を具え、該チャンバ底面に溝が開設され、該溝は対向する両内側壁面を具え、該両内側壁面はいずれも光線を該チャンバの外部へと反射する傾斜面に形成され、該放熱ベースは並びに縦向きに貫通する少なくとも一つのチャネルを具えている、上記放熱ベースと、
複数のＬＥＤダイであって、該溝内に配置され、これらＬＥＤダイ相互の間は間距を以て離間され、これらＬＥＤダイ相互の間はワイヤボンディングにより電気的に接続される、上記複数のＬＥＤダイと、
リードフレームであって、該少なくとも一つのチャネル中に取付けられ、該少なくとも一つのチャネルの両端がシール樹脂で充填封鎖されて、該リードフレームが保持され、該リードフレームは二つの導線ロッドとパッケージスリーブで構成され、該二つの導線ロッドは該パッケージスリーブ中に封止され、且つ二つの該導線ロッドの両端はいずれも該パッケージスリーブの外に露出し、該二つの導線ロッドとこれらＬＥＤダイはワイヤボンディングで電気的接続を形成する、上記リードフレームと、
を包含することを特徴とする、一体化高効率多層式照明装置。
【請求項２】
請求項１記載の一体化高効率多層式照明装置において、該溝はミリング加工により形成されることを特徴とする、一体化高効率多層式照明装置。
【請求項３】
請求項１記載の一体化高効率多層式照明装置において、該溝の形状は、環形、四角形、長方形及び三角形の少なくともいずれかとされることを特徴とする、一体化高効率多層式照明装置。
【請求項４】
請求項１記載の一体化高効率多層式照明装置において、該両内側壁面と該チャンバ底面の間に構成される夾角は、１０〜８０度の間とされることを特徴とする、一体化高効率多層式照明装置。
【請求項５】
請求項１記載の一体化高効率多層式照明装置において、該ワイヤボンディングには金線が使用されることを特徴とする、一体化高効率多層式照明装置。
【請求項６】
請求項１記載の一体化高効率多層式照明装置において、該シール樹脂はシリコーン樹脂とされることを特徴とする、一体化高効率多層式照明装置。
【請求項７】
請求項１記載の一体化高効率多層式照明装置において、蛍光層とシリコーン樹脂層をさらに包含し、該蛍光層及び該シリコーン樹脂層は該溝内に位置し、該蛍光層は該ＬＥＤダイを被覆し、該シリコーン樹脂層は該蛍光層の上に位置することを特徴とする、一体化高効率多層式照明装置。
【請求項８】
請求項１記載の一体化高効率多層式照明装置において、レンズカバーをさらに包含し、該レンズカバーは該チャンバの上を被覆するように固定され、該チャンバの内部空間に密閉空間を形成させることを特徴とする、一体化高効率多層式照明装置。
【請求項９】
請求項１記載の一体化高効率多層式照明装置において、該パッケージスリーブの材料はポリフタルアミド、ポリアミド  ９Ｔ及び液晶ポリエステル樹脂の少なくともそのうちのいずれかとされることを特徴とする、一体化高効率多層式照明装置。
【請求項１０】
請求項１記載の一体化高効率多層式照明装置において、該溝の内壁面に、金属反射層がメッキされ、該金属反射層の材料は、銅、銀の少なくともいずれかとされることを特徴とする、一体化高効率多層式照明装置。
【請求項１１】
一体化高効率多層式照明装置において、
放熱ベースであって、ベース上部を具え、該ベース上部に収容空間を具えたチャンバが開設され、該チャンバはチャンバ底面を具え、該チャンバ底面に溝が開設され、該溝は対向する両内側壁面を具え、該両内側壁面はいずれも光線を該チャンバの外部へと反射する傾斜面に形成され、該放熱ベースは並びに縦向きに貫通する隣り合う二つチャネルを具えている、上記放熱ベースと、
複数のＬＥＤダイであって、該溝内に配置され、これらＬＥＤダイ相互の間は間距を以て離間され、これらＬＥＤダイ相互の間はワイヤボンディングにより電気的に接続される、上記複数のＬＥＤダイと、
リードフレームであって、各該チャネル中に取付けられ、該少なくとも一つのチャネルの両端がシール樹脂で充填封鎖されて、該リードフレームが保持され、該リードフレームはパッケージスリーブ中に一つの導線ロッドが封止されて構成され、且つ該導線ロッドの両端はいずれも該パッケージスリーブの外に露出し、該二つの導線ロッドとこれらＬＥＤダイはワイヤボンディングで電気的接続を形成する、上記リードフレームと、
を包含することを特徴とする、一体化高効率多層式照明装置。
【請求項１２】
請求項１１記載の一体化高効率多層式照明装置において、該放熱ベースの中心部分の厚さは該放熱ベースの外側部分の厚さより厚く、且つ該放熱ベースの底面に下向きに延伸された複数の、離間配列された放熱フィンが設けられ、これらの放熱フィンの外側部分に位置する放熱フィンの長さは、中心部分に位置する放熱フィンの長さより長いことを特徴とする、一体化高効率多層式照明装置。
【請求項１３】
請求項１２記載の一体化高効率多層式照明装置において、これら放熱フィンの表面は高低起伏状を呈することを特徴とする、一体化高効率多層式照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一種の照明装置に係り、特に、大幅に蛍光化合物及びシリコーン樹脂原料の使用量を減らすことができ、並びに発光輝度と均一度をアップできる一体化高効率多層式照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＬＥＤの発光原理は、半導体固有の特性を利用し、それはそれ以前の白熱灯管の放電、発熱発光の原理とは異なり、電流を順方向に半導体のＰＮ接合に流入させる時に光線を発生する。ゆえに、ＬＥＤは冷光源（ｃｏｌｄ  ｌｉｇｈｔ）と称される。ＬＥＤは耐久性があり、寿命が長く、軽量コンパクトで、電力消費量が低く、且つ水銀等の有害物質を含有しない等の長所を有するため、広く照明設備産業において応用されており、且つそれは通常、ＬＥＤアレイパッケージ方式を以て、電子看板、交通信号等の商業領域中に応用される。
【０００３】
現在、製造されるＬＥＤの大部分は、ＬＥＤの発光面上を一層の、蛍光剤を含有する蛍光コート層で被覆して製造され、既存の技術で蛍光コート層を形成する時は、まず、蛍光剤を含有する溶液を調製し、さらに該溶液を使用し、充填、塗布或いは滴下の方式で、該発光面を被覆し、該蛍光剤の作用により、ＬＥＤチップの発射する第１色光を部分的に変換して第２色光となし、該第１色光と該第２色光を相互に混合させて必要とされる照明色光を形成する。
【０００４】
図１を参照されたい。それは周知の技術の多層式アレイ型発光ダイオードパッケージ構造の断面図である。それは、基板１０ａ、パッケージモールドブロック１２ａ、リードフレーム１４ａ、及びカバー１６ａを包含する。該基板１０ａは該パッケージ構造の最下層に設けられ、該パッケージモールドブロック１２ａは該基板１０ａと該リードフレーム１４ａを結合して一体となすのに用いられ、該基板１０ａ上に、アレイ配列の発光ダイオードダイ１８ａが取付けられる。上述の基板１０ａは金属材質とされ、該発光ダイオードダイ１８ａと該リードフレーム１４ａはワイヤボンディングにより電気的に接続される。該カバー１６ａは該パッケージモールドブロック１２ａと閉じ合わされる。
【０００５】
そのうち、該発光ダイオードダイ１８ａには、絶縁保護層２０ａが形成され、該絶縁保護層２０ａは該発光ダイオードダイ１８ａを被覆し、該絶縁保護層２０ａの上にはさらに少なくとも蛍光層２２ａが形成されている。
【０００６】
周知の技術の欠点は以下のとおりである。発光輝度を高めるために、パッケージモールドブロック１２ａには、発光ダイオードダイ１８ａを設置するための複数の空間を保留しなければならないが、却って大量の蛍光化合物とシリコーン樹脂原料を使用しなければ、均一に発光ダイオードダイ１８ａを被覆する絶縁保護層２０ａと蛍光層２２ａを形成することができず、このため、大幅な原料コストの増加が引き起こされる。
【０００７】
このほか、発光ダイオードダイ１８ａはアレイ配列され、発光輝度は増加するものの、異なる行列の発光ダイオードダイ１８ａは、その射出する光線の、パッケージモールドブロック１２ａの内壁面に入射する角度は不一致となり、これにより、発射される光線の進行方式も、相互に交錯しやすく、このため出光均一度が比較的低くなる。
【０００８】
このため、上述の欠点を改善できる一体化高効率多層式照明装置の提供が必須である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の主要な目的は、一種の、一体化高効率多層式照明装置を提供することにあり、それは、
放熱ベースであって、ベース上部を具え、該ベース上部に収容空間を具えたチャンバが開設され、該チャンバはチャンバ底面を具え、該チャンバ底面に溝が開設され、該溝は対向する両内側壁面を具え、該両内側壁面はいずれも光線を該チャンバの外部へと反射する傾斜面に形成され、該放熱ベースは並びに縦向きに貫通する少なくとも一つのチャネルを具えている、上記放熱ベースと、
複数のＬＥＤダイであって、該溝内に配置され、これらＬＥＤダイ相互の間は間距を以て離間され、これらＬＥＤダイ相互の間はワイヤボンディングにより電気的に接続される、上記複数のＬＥＤダイと、
リードフレームであって、該少なくとも一つのチャネル中に取付けられ、該少なくとも一つのチャネルの両端がシール樹脂で充填封鎖されて、該リードフレームが保持され、該リードフレームは二つの導線ロッドとパッケージスリーブで構成され、該二つの導線ロッドは該パッケージスリーブ中にパッケージされ、且つ二つの該導線ロッドの両端はいずれも該パッケージスリーブの外に露出し、該二つの導線ロッドとこれらＬＥＤダイはワイヤボンディングで電気的接続を形成する、上記リードフレームと、
を包含するものとする。
【００１０】
そのうち、蛍光層とシリコーン樹脂層が該溝中に形成され、該溝はスリットとされ、これにより、非常に少ない蛍光化合物及びシリコーン樹脂で該溝を充満でき、並びに均一にこれらＬＥＤダイを被覆でき、大幅に原料及び製造コストを節約できるものとする。
【００１１】
さらに、これらＬＥＤダイが該溝中に設置される時に、さらに出光均一度をアップできるように、これらＬＥＤダイが光線を射出する時に、該溝の両内側壁面に入射する角度がほぼ一致し、これにより、反射される光線の進行方向が規則化され、これにより、出光均一度が効果的にアップし、これにより、本発明は周知の技術の欠点を解決し、有効に出光均一度をアップし蛍光化合物及びシリコーン樹脂の使用量を減らすことができるものとする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１の発明は、一体化高効率多層式照明装置において、
放熱ベースであって、ベース上部を具え、該ベース上部に収容空間を具えたチャンバが開設され、該チャンバはチャンバ底面を具え、該チャンバ底面に溝が開設され、該溝は対向する両内側壁面を具え、該両内側壁面はいずれも光線を該チャンバの外部へと反射する傾斜面に形成され、該放熱ベースは並びに縦向きに貫通する少なくとも一つのチャネルを具えている、上記放熱ベースと、
複数のＬＥＤダイであって、該溝内に配置され、これらＬＥＤダイ相互の間は間距を以て離間され、これらＬＥＤダイ相互の間はワイヤボンディングにより電気的に接続される、上記複数のＬＥＤダイと、
リードフレームであって、該少なくとも一つのチャネル中に取付けられ、該少なくとも一つのチャネルの両端がシール樹脂で充填封鎖されて、該リードフレームが保持され、該リードフレームは二つの導線ロッドとパッケージスリーブで構成され、該二つの導線ロッドは該パッケージスリーブ中に封止され、且つ二つの該導線ロッドの両端はいずれも該パッケージスリーブの外に露出し、該二つの導線ロッドとこれらＬＥＤダイはワイヤボンディングで電気的接続を形成する、上記リードフレームと、
を包含することを特徴とする、一体化高効率多層式照明装置としている。
請求項２の発明は、請求項１記載の一体化高効率多層式照明装置において、該溝はミリング加工により形成されることを特徴とする、一体化高効率多層式照明装置としている。
請求項３の発明は、請求項１記載の一体化高効率多層式照明装置において、該溝の形状は、環形、四角形、長方形及び三角形の少なくともいずれかとされることを特徴とする、一体化高効率多層式照明装置としている。
請求項４の発明は、請求項１記載の一体化高効率多層式照明装置において、該両内側壁面と該チャンバ底面の間に構成される夾角は、１０〜８０度の間とされることを特徴とする、一体化高効率多層式照明装置としている。
請求項５の発明は、請求項１記載の一体化高効率多層式照明装置において、該ワイヤボンディングには金線が使用されることを特徴とする、一体化高効率多層式照明装置としている。
請求項６の発明は、請求項１記載の一体化高効率多層式照明装置において、該シール樹脂はシリコーン樹脂とされることを特徴とする、一体化高効率多層式照明装置としている。
請求項７の発明は、請求項１記載の一体化高効率多層式照明装置において、蛍光層とシリコーン樹脂層をさらに包含し、該蛍光層及び該シリコーン樹脂層は該溝内に位置し、該蛍光層は該ＬＥＤダイを被覆し、該シリコーン樹脂層は該蛍光層の上に位置することを特徴とする、一体化高効率多層式照明装置としている。
請求項８の発明は、請求項１記載の一体化高効率多層式照明装置において、レンズカバーをさらに包含し、該レンズカバーは該チャンバの上を被覆するように固定され、該チャンバの内部空間に密閉空間を形成させることを特徴とする、一体化高効率多層式照明装置としている。
請求項９の発明は、請求項１記載の一体化高効率多層式照明装置において、該パッケージスリーブの材料はポリフタルアミド、ポリアミド  ９Ｔ及び液晶ポリエステル樹脂の少なくともそのうちのいずれかとされることを特徴とする、一体化高効率多層式照明装置としている。
請求項１０の発明は、請求項１記載の一体化高効率多層式照明装置において、該溝の内壁面に、金属反射層がメッキされ、該金属反射層の材料は、銅、銀の少なくともいずれかとされることを特徴とする、一体化高効率多層式照明装置としている。
請求項１１の発明は、一体化高効率多層式照明装置において、
放熱ベースであって、ベース上部を具え、該ベース上部に収容空間を具えたチャンバが開設され、該チャンバはチャンバ底面を具え、該チャンバ底面に溝が開設され、該溝は対向する両内側壁面を具え、該両内側壁面はいずれも光線を該チャンバの外部へと反射する傾斜面に形成され、該放熱ベースは並びに縦向きに貫通する隣り合う二つチャネルを具えている、上記放熱ベースと、
複数のＬＥＤダイであって、該溝内に配置され、これらＬＥＤダイ相互の間は間距を以て離間され、これらＬＥＤダイ相互の間はワイヤボンディングにより電気的に接続される、上記複数のＬＥＤダイと、
リードフレームであって、各該チャネル中に取付けられ、該少なくとも一つのチャネルの両端がシール樹脂で充填封鎖されて、該リードフレームが保持され、該リードフレームはパッケージスリーブ中に一つの導線ロッドが封止されて構成され、且つ該導線ロッドの両端はいずれも該パッケージスリーブの外に露出し、該二つの導線ロッドとこれらＬＥＤダイはワイヤボンディングで電気的接続を形成する、上記リードフレームと、
を包含することを特徴とする、一体化高効率多層式照明装置としている。
請求項１２の発明は、請求項１１記載の一体化高効率多層式照明装置において、該放熱ベースの中心部分の厚さは該放熱ベースの外側部分の厚さより厚く、且つ該放熱ベースの底面に下向きに延伸された複数の、離間配列された放熱フィンが設けられ、これらの放熱フィンの外側部分に位置する放熱フィンの長さは、中心部分に位置する放熱フィンの長さより長いことを特徴とする、一体化高効率多層式照明装置としている。
請求項１３の発明は、請求項１２記載の一体化高効率多層式照明装置において、これら放熱フィンの表面は高低起伏状を呈することを特徴とする、一体化高効率多層式照明装置としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は一種の一体化高効率多層式照明装置を提供し、それは、放熱ベース、ＬＥＤダイ及びリードフレームを包含し、該放熱ベースは収容空間を具えたチャンバを具え、チャンバの底面に、対向する二つの内側壁面を具えた溝が開設され、該溝は低容積率を有するため、少量の蛍光化合物及びシリコーン樹脂を使用するだけで、溝中にＬＥＤダイを被覆する蛍光層及びシリコーン樹脂層を形成でき、これにより大幅に原料使用量を減らし、製造コストを節約でき、該溝の両内側壁面は傾斜面をなすように設置されることで、ＬＥＤダイの光線を有効にチャンバ外へと反射させられ、発光輝度と均一度をより良好とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】周知の技術の多層式アレイ型発光ダイオードパッケージ構造の断面図である。
【図２】本発明の一体化高効率多層式照明装置の第１実施例表示図である。
【図３】本発明の第１実施例の放熱ベースの断面図である。
【図４】本発明の第１実施例の放熱ベース及びリードフレームの断面図である。
【図５】本発明の第１実施例の、さらに蛍光層及びシリコーン樹脂層を設ける表示図である。
【図６】本発明の一体化高効率多層式照明装置の第２実施例の表示図である。
【図７】本発明の一体化高効率多層式照明装置の第３実施例の表示図である。
【図８】図７の断面図である。
【図９】本発明の一体化高効率多層式照明装置の第４実施例の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の技術内容、構造特徴、達成する目的を詳細に説明するため、以下に実施例を挙げ並びに図面を組み合わせて説明する。
【００１６】
図２を参照されたい。それは本発明の一体化高効率多層式照明装置の第１実施例表示図である。本発明は、一種の一体化高効率多層式照明装置に係り、それは、放熱ベース１、複数のＬＥＤダイ３、及びリードフレーム５を包含する。
【００１７】
放熱ベース１はベース上部を具え、該ベース上部の中心部分に、収容空間を具えたチャンバ１１を具え、チャンバ１１はチャンバ底部を具え、該チャンバ底部の周縁近くに沿って、或いは該チャンバ底部の周縁に、溝１１１が開設される。溝１１１内にはこれらＬＥＤダイ３が配置され、ＬＥＤダイ３相互の間はある間距を以て隔てられ、ＬＥＤダイ３相互の間は、ワイヤボンディングにより接合されて電気的に接続される。そのうち、溝１１１の形成は、ミリングにより加工されてなる。
【００１８】
該放熱ベース１は、複数の放熱フィン１３を具え、これら放熱フィン１３は放熱ベース１の外側壁面より輻射状配列方式で外向きに延伸されてなり、これら放熱フィン１３の間は所定の間距を以て隔てられ、放熱フィン１３の両側面の表面は高低の起伏状を呈する。
【００１９】
ＬＥＤダイ３相互の間は所定の間距を以て隔てられ、この間距により有効にＬＥＤダイ３が相互に接近しすぎることによる熱蓄積効果が防止され、各ＬＥＤダイ３が発光して熱エネルギーが発生するが、間距により形成された放熱空間により、熱蓄積効果が発生せず、迅速に熱エネルギーが散逸排出される。
【００２０】
溝１１１の具備する相互に対向する両内側壁面１１１１は、いずれもその受け取る光線を、チャンバ１１の外へと排出するように傾斜面に形成される。そのうち、該両内側壁面１１１１とチャンバ底面の間に構成される夾角は、１０〜８０度の間とされる。
【００２１】
注意が必要であることとして、上述の本発明の第１実施例中、溝１１１の設置は環状とされるが、それは説明に便利な実施例にすぎず、それにより本発明の範囲を限定するものではなく、すなわち、本発明は実際の応用の必要に応じて、適当な形状の溝が設置され得る。
【００２２】
該溝１１１の内壁面には、金属反射層がメッキされ得て、これにより光線反射効果が高められ、金属反射層の材料は、銅、銀、或いはその他の適当な金属材料とされ得る。
【００２３】
該溝１１１の形状は、環形、四角形、長方形、三角形或いはその他の形状とされ得る。
【００２４】
図３を参照されたい。それは、本発明の第１実施例の放熱ベースの断面図である。図４も参照されたい。それは、本発明の第１実施例の放熱ベース及びリードフレームの断面図である。放熱ベース１は並びに縦向きに貫通する一つのチャネル１５が設けられ、チャネル１５の上端及び底端はそれぞれチャンバ底部及び放熱ベースの底端に位置する。リードフレーム５はチャネル１５中に設置され、チャネル１５の両端はシール樹脂６が充填されて密封され、これによりリードフレーム５が保持され、並びにチャネル１５が完全に密封され、微細な塵や水分のチャンバ１１への進入が防止される。そのうち上述のシール樹脂６はシリコーン樹脂とされ得る。
【００２５】
そのうち、リードフレーム５は二つの導線ロッド５１及びパッケージスリーブ５３で構成され、二つの導線ロッド５１はパッケージスリーブ５３中に封止され、二つの導線ロッド５１は相互に接触せず、二つの導線ロッド５１の両端はいずれもパッケージスリーブ５３外に露出する。
【００２６】
パッケージスリーブ５３の材料はポリフタルアミド（ｐｏｌｙｐｈｔｈａｌａｍｉｄｅ，ＰＰＡ）、ポリアミド  ９Ｔ（Ｐｏｌｙａｍｉｄｅ  ９Ｔ，ＰＡ９Ｔ）及び液晶ポリエステル樹脂（ｌｉｑｕｉｄ  ｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅ  ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ  ｒｅｓｉｎ，ＬＣＰ）の少なくともそのうちのいずれかとされる。
【００２７】
二つの導線ロッド５１の上端は、ワイヤボンディング方式で、これらＬＥＤダイ３と電気的に接続され、二つの導線ロッド５１の底端は、電源の正極と負極と電気的接続を形成し、これにより、駆動電圧をこれらＬＥＤダイ３に伝送しそれを発光させる。本発明の好ましい実施例によると、金線を使用してワイヤボンディングが実行される。
【００２８】
図５を参照されたい。それは本発明の第１実施例の蛍光層及びシリコーン樹脂層の表示図である。本発明はさらに蛍光層１０とシリコーン樹脂層２０が形成され、該蛍光層１０とシリコーン樹脂層２０は溝１１１中に位置する。蛍光層１０はこれらＬＥＤダイ３を被覆し、これらＬＥＤダイ３の発射する光線は確実に蛍光層１０を通過して射出され、シリコーン樹脂層２０は該蛍光層１０の上に設置される。
【００２９】
そのうち、該蛍光層１０及び該シリコーン樹脂層２０は充填及びスポッティングの方式で該溝１１１内部に注入される。
【００３０】
蛍光層１０はこれらＬＥＤダイ３の発射する光線と混光作用を実行し、シリコーン樹脂層２０は外界の湿気と微細な塵の蛍光層１０への進入を防止する。好ましくは、シリコーン樹脂層２０は高い透過性を有するシリコーン樹脂とされる。
【００３１】
そのうち、該溝１１１は一種のスリットを呈し、これにより、非常に少ない蛍光化合物及びシリコーン樹脂で該溝を充満でき、並びに均一にこれらＬＥＤダイ３を被覆でき、これにより大幅に原料及び製造コストを節約できる。
【００３２】
このほか、本発明はさらに、レンズカバー３０を使用してもよく、該レンズカバー３０はチャンバ１１上を被覆するように固定され、チャンバ１１の内部空間に密閉状態を形成させ、これにより、外界の湿気と微細な塵のチャンバ１１への進入を隔絶する。
【００３３】
図６を参照されたい。それは本発明の一体化高効率多層式照明装置の第２実施例表示図である。第２実施例の構造は、ほぼ第１実施例の構造と同じであるが、第２実施例では、放熱ベース１中に縦向きに貫通する隣り合う二つのチャネル１５が設けられる。
【００３４】
二つのチャネル１５中にそれぞれ一つのリードフレーム５が挿入されるが、第２実施例中のリードフレーム５はただパッケージスリーブ５３中に一つの導線ロッド５１が封止され、これは図６に示されるとおりである。
【００３５】
図７、図８を参照されたい。それは本発明の一体化高効率多層式照明装置の第３実施例表示図、及び、図７の断面図である。図７に示されるのは平板式の放熱ベース１であり、放熱ベース１の中心部分の厚さはその外側部分の厚さより大きく、且つ放熱ベース１の底面に下向きに、複数の、離間配列された放熱フィン１３が設置されている。
【００３６】
そのうち、これら放熱フィン１３のうち、外側部分に位置する放熱フィン１３の長さは、中心部分に位置する放熱フィン１３の長さより長い。良好な放熱フィン１３の配置方式には、図７に示されるようであり、放熱フィン１３の自由端はいずれも相互に平らに揃えられている。
【００３７】
そのうち、外側部分に位置する放熱フィン１３の表面は高低起伏状を呈し、これにより、放熱フィン１３の放熱表面積が増加され、これにより急速に熱エネルギーを散逸させられる。当然、全ての放熱フィン１３の表面が高低起伏状に形成されてもよく、それにより、放熱フィン１３の放熱効果及び放熱速度をより良好とすることができる。
【００３８】
さらに、放熱ベース１の主体の中心部分の厚さがその外側部分の厚さより大きいことにより、放熱ベース１主体の中心部分は高い構造強度を有し、これにより、チャンバ１１、チャネル１５及び溝１１１等の構造を設置できる。第３実施例は、放熱フィン１３が第１実施例と異なるが、その他の構造については前文において記述されたとおりであるため、重複した説明は行わない。
【００３９】
第３実施例から分かるように、本発明が記載するチャンバ１１、チャネル１５及び溝１１１等の構造は、直接に異なる形式の放熱ベース１に設置することができる。
【００４０】
これにより、上述の各実施例はただ説明に便利な実施例にすぎず、本発明の範囲を限定するのに用いられるのではない。
【００４１】
図９を参照されたい。それは本発明の一体化高効率多層式照明装置の第４実施例の断面図である。第４実施例の構造は、第３実施例の構造と同じであるが、ただし、第３実施例の放熱ベース１中には縦向きに貫通し相互に対応する二つのチャネル１５が設けられている。
【００４２】
これら二つのチャネル１５中にはそれぞれ一つのリードフレーム５が取付けられるが、第４実施例中のリードフレーム５はパッケージスリーブ５３中にただ一つの導線ロッド５１が封止され、これは図８に示されるとおりである。
【００４３】
前述されたように、本発明が蛍光層１０及び該シリコーン樹脂層２０が容積率が非常に小さい該溝１１１中に設置されることで、大幅に蛍光化合物及びシリコーン樹脂等の原料の使用量が減少し、製造コストを節約できる。
【００４４】
このほか、これらＬＥＤダイ３が該溝１１１中に設置されても、出光均一度はアップし、これはこれらＬＥＤダイ３が射出する光線が、これら溝１１１の両内側壁面１１１１に入射する角度がほぼ一致し、これにより反射される光線の進行方向も一致し且つ規則的になるためであり、こうして出光均一度がアップする。こうして、本発明は周知の技術の欠点を解決し、有効に出光均一度及び製造コストを節約できる。
【００４５】
以上述べたことは、本発明の実施例にすぎず、本発明の実施の範囲を限定するものではなく、本発明の特許請求の範囲に基づきなし得る同等の変化と修飾は、いずれも本発明の権利のカバーする範囲内に属するものとする。
【符号の説明】
【００４６】
１  放熱ベース
１１  チャンバ
１１１  溝
１１１１  内側壁面
１３  放熱フィン
１５  チャネル
３  ＬＥＤダイ
５  リードフレーム
５１  導線ロッド
５３  パッケージスリーブ
６  シール樹脂
１０  蛍光層
２０  シリコーン樹脂層
３０  レンズカバー
１０ａ  基板
１２ａ  パッケージモールドブロック
１４ａ  リードフレーム
１６ａ  カバー
１８ａ  発光ダイオードダイ
２０ａ  絶縁保護層
２２ａ  蛍光層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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