(57)【要約】【課題】  アルミテープを貼り付けた蛍光管の分別処理が大量に発生した場合でも、アルミテープを効率的に剥ぎ取って分別処理できるようにする。【解決手段】  アルミテープｔを上面側に向けて蛍光管Ｋを自動搬送することのできる搬送機構５と、所定位置に位置決めされる蛍光管Ｋの表面に摺接するとともに蛍光管Ｋの管軸方向と平行方向に回転可能で且つ管軸方向に沿って移動可能な回転ブラシ３８を設け、蛍光管Ｋの端から端まで回転ブラシ３８を移動させることで、ストライプ状に貼り付けられるアルミテープｔを蛍光管Ｋから剥がし取る。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
直管型蛍光管の外面に軸方向に沿ってストライプ状に貼着されるアルミテープを除去するための蛍光管用アルミテープの剥離装置であって、蛍光管に貼着されるアルミテープを上面側に向けて蛍光管を自動搬送することのできる搬送機構と、所定位置に位置決めされる蛍光管の表面に摺接可能であり且つ蛍光管の管軸方向と平行方向に回転可能な回転ブラシを備え、この回転ブラシは、蛍光管への接触力が調整可能にされるとともに、蛍光管の管軸方向に沿って移動可能にされることを特徴とする蛍光管用アルミテープの剥離装置。
【請求項２】
前記剥離装置は、剥離したアルミテープ屑を吸引して回収する集塵機構を備えたことを特徴とする請求項１に記載の蛍光管用アルミテープの剥離装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蛍光管の表面に貼着されるアルミテープをリサイクル等において除去するための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば長さが長い蛍光管や、低温状態に晒される蛍光管などにおいて、点灯を容易にするための始動補助として、蛍光管の表面に、長さ方向に沿って所定幅のストライプ状のアルミテープを貼着することがあり、このようなアルミテープを蛍光管の表面に貼着する技術として、送りチャックから突出するアルミテープの先端側部分を吸引管で吸引することで略水平姿勢に保持し、送りチャックと吸引管を前進させてアルミテープの先端部を可動チャックで把持した後、送りチャックの把持を開放するとともに可動チャックを走行させることでアルミテープを所定長さだけ引き出し、固定チャックでアルミテープを把持してその後ろ側を切断し、このアルミテープを蛍光管の表面に押し付けて貼着するような技術が知られている。（例えば、特許文献１参照。）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−１６１２９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のようなアルミテープを貼り付けた蛍光管からアルミテープを剥離する場合、一本づつ手作業で行っているのが現状であり、大量に廃棄管が発生するような場合にはアルミテープを剥ぎ取るための作業が大変になるという問題があった。
【０００５】
そこで本発明は、アルミテープを貼り付けた蛍光管の分別処理が大量に発生した場合でも、アルミテープを効率的に剥ぎ取って分別処理できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため本発明は、直管型蛍光管の外面に軸方向に沿ってストライプ状に貼着されるアルミテープを除去するための蛍光管用アルミテープの剥離装置において、蛍光管に貼着されるアルミテープを上面側に向けて蛍光管を自動搬送することのできる搬送機構と、所定位置に位置決めされる蛍光管の表面に摺接可能であり且つ蛍光管の管軸方向と平行方向に回転可能な回転ブラシを設け、この回転ブラシを、蛍光管への接触力が調整できるようにするとともに、蛍光管の軸方向に沿って移動可能にした。
【０００７】
そして、アルミテープが貼り付けられる蛍光管の廃棄等が大量に発生した場合でも、これらを次々と搬送機構で所定位置まで搬送し、上面側に向いたアルミテープの貼着面に向けて回転ブラシを摺接させながら、回転ブラシを軸方向に移動させることにより、アルミテープを剥がし取る。
この際、回転ブラシの回転方向は蛍光管の軸方向と平行なため、アルミテープの貼着部分の全ての箇所に回転ブラシが摺接し、確実に剥ぎ取ることができる。これに対し、回転ブラシの回転方向を軸方向と直角方向にすると、ブラシの摺接面が点接触に近いものとなり、確実に剥ぎ取ることができなくなり、しかも蛍光管が軸周りに回転して剥ぎ取りが困難になる。
【０００８】
また、回転ブラシの接触力を調整可能にすることで、例えば貼着力の変化やブラシ先端の損耗状態などに応じて適切な摺接力に調整可能である。
【０００９】
また本発明では、前記剥離装置に、剥離したアルミテープ屑を吸引して回収する集塵機構を設けるようにした。
【００１０】
このような集塵機構により、アルミテープの剥離作業場の作業環境を綺麗に保持することができる。
【発明の効果】
【００１１】
アルミテープを上面側に向けて蛍光管を自動搬送することのできる搬送機構と、所定位置に位置決めされる蛍光管の表面に摺接可能な回転ブラシを設け、回転ブラシの回転方向を管軸方向と平行方向にして管軸方向に移動可能にするとともに、回転ブラシの蛍光管への接触力を調整可能にすることで複数の蛍光管に対しても次々と効率よく且つ確実にアルミテープを剥がし取ることができる。また、回転ブラシの接触力を調整可能にすることで、アルミテープの貼着力の変化やブラシ先端の損耗状態などに応じて適切な摺接力に調整可能となる。
また、前記剥離装置に、剥離したアルミテープ屑を吸引して回収する集塵機構を設ければ、アルミテープの剥離作業場の作業環境を綺麗に保持することができ好適である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係るアルミテープ剥離装置本体から安全カバーなどを外した状態の斜視図である。
【図２】アルミテープ剥離装置を正面から見た説明図である。
【図３】アルミテープ剥離装置を平面方向から見た説明図である。
【図４】アルミテープ剥離装置を右側面方向から見た説明図である。
【図５】回転ブラシ部を説明するための図４の要部拡大図である。
【図６】図５の回転ブラシ部の正面方向から見た説明図である。
【図７】搬送機構の周り止め構造を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の実施の形態について説明する。
前述のように、例えば長さが長い蛍光管や、低温状態における蛍光管などにおいて、点灯を容易にし且つ点灯時間を短縮させるための始動補助として、蛍光管の表面に、長さ方向に沿って所定幅のストライプ状のアルミテープが貼着されることがあり、このようなアルミテープは、通常、直管型ガラス管の外面のうち、蛍光管の両端の口金部分の２本の電極ピンを結ぶ方向に沿った方向の両側側面のうち一方側だけに、長手方向に沿って一本貼着されるのが普通である。
【００１４】
そこで、本発明に係るアルミテープ剥離装置は、アルミテープが貼り付けられる蛍光管の分別処理が大量に発生した場合でも、これら蛍光管からアルミテープを確実且つ効率的に剥ぎ取って分別処理できるようにされ、従来の手作業による作業負荷を大幅に軽減できるような装置として構成されている。
【００１５】
すなわち、図１に示すように、本発明に係るアルミテープ剥離装置本体１は、４本の支持柱２の上部に平行に張り渡される２本の基柱３と、各基柱３の上部に沿って走行自在な走行体４と、前記支持柱２の高さ方向の中間部に設けられ且つ複数の蛍光管を自動的に搬送することのできる搬送機構５を備えており、図４に示すように、この搬送機構５の一方側（図１の手前側）が蛍光管を手動で投入する投入部６とされ、他方側が排出部７とされている。
【００１６】
そして、前記走行体４の下方には、後述する回転ブラシ部８が設けられており、走行体４の走行に連れて一緒に移動できるようにされている。
また、前記各支持柱２の下方側は、左右一対の受け板１０によって支持されており、各受け板１０の下方には、それぞれ一対の車輪１１と位置固定用ペダルロック１２が設けられている。
【００１７】
また、装置本体の片側側方には、走行体４の走行モータ２０や、回転ブラシ部８のブラシモータ３３等の駆動源に電源を供給するためのケーブルベア１３（登録商標名）が設けられており、走行体４の走行に連れて電源ケーブル等が追随するようにされている。
【００１８】
前記走行体４について説明する。
前記各基柱３の上部には、長手方向に沿ってそれぞれレール１４とチェーンラック１５がお互いに隣接して設けられており、走行体４には、上部プレート１６、中間プレート１７、下部プレート１８の３枚のプレートが設けられている。そして、上部プレート１６上には、走行モータ２０が上方に突出して設けられ、この走行モータ２０を挟んで左右両側には、中間プレート１７を上下に貫いて一対のピニオンギア２１（図４）が配設されて、前記チェーンラック１５に噛合している。そして、これらピニオンギア２１の上面側周囲はボックス状のギアカバー２２で覆われている。
また、中間プレート１７の下面に固定される左右一対のレールガイド２３が前記レール１４に嵌合している。
【００１９】
そして、走行モータ２０が駆動すると、図４に示す回転軸２４が回転し、ピニオンギア２１、チェーンラック１５を介して走行体４が基柱３の長手方向に沿って走行するようにされている。
また、下部プレート１８の下方には、回転ブラシ部８が設けられているが、この構成については後述する。
【００２０】
前記搬送機構５について説明する。
搬送機構５は、走行体４の走行方向と軸方向が平行になるように投入された蛍光管Ｋを、所定間隔置きに、走行体４の走行方向と直交方向に移送できるようにされ、蛍光管Ｋの端部寄り付近を保持して移送する一対の移送チェーン２５と、これら移送チェーン２５を駆動する移送モータ２６（図１、図２）を備えており、回転伝達軸３０を介して両方の移送チェーン２５に回転力で伝達できるようにされている。
【００２１】
そして、これら移送チェーン２５は、図５に示すように、蛍光管Ｋの端部寄りの胴体部分を保持することのできるコの字型の多数の受け部材２７を備えており、この受け部材２７によって蛍光管Ｋの両側端部を保持して搬送する。
【００２２】
また、この搬送機構５の後流側には、蛍光管Ｋの向きを一定に保持することのできる姿勢保持機構２８（図５、図７）が設けられており、蛍光管Ｋに貼着されるアルミテープｔが常に上向きとなって変化しないで搬送できるようにされている。
すなわち、図７に示すように、アルミテープｔは蛍光管Ｋの両端の口金部分の２本の電極ピンｐを結ぶ方向に沿った両側側面の一方側側面に貼着されているため、本実施例では、２本の電極ピンｐを纏めて覆うことのできるキャップ３１を被せるように取り付け、蛍光管Ｋを投入するときにアルミテープｔを上向きにして投入するとともに、搬送中にキャップ３１が姿勢保持機構２８の上下の挟持部に嵌まり込むようにし、蛍光管Ｋが軸周りに回転できないように規制している。
【００２３】
そして、このように回転が規制された蛍光管Ｋが所定位置に搬送されると、回転ブラシ部８によってアルミテープの剥離が行われるが、以下、回転ブラシ部８の構成について説明する。
【００２４】
回転ブラシ部８は、前述のように走行体４の下部プレート１８の下方に設けられており、図５、図６に示すように、下部プレート１８の下面に固定されるブラシモータ３３と、このブラシモータ３３の回転軸３３ａにスイングアーム３５を介して揺動自在に連結されるブラシケース３６と、スイングアーム３５の先端部を上方から吊り下げる吊り下げバネ部材３７と、ブラシケース３６内の回転ブラシ３８の回転軸３８ａを下方に付勢する付勢バネ３９と、回転ブラシ３８に回転力を付与するためのベルト伝達機構４０を備えており、このベル伝達機構４０は、ブラシモータ３３の回転軸３３ａに取り付けられるベルト車４１と、回転ブラシ３８の回転軸３８ａに取り付けられるベルト車（不図示）との間に巻き掛けられるベルト４２を備えている。
【００２５】
このため、回転ブラシ３８とブラシケース３６は、下方から押し上げ力が加わるとそれぞれのバネを縮めて上方に偏移可能となり、その後、回転ブラシ３８が蛍光管Ｋの真上に来ると、回転ブラシ３８だけが付勢バネ３９の押圧力で蛍光管Ｋを押圧できるようにされ、また、前記吊り下げバネ部材３７には、バネ力を調整することのできるバネ力調整部材４３が設けられている。このため、このバネ力調整部材４３を調整することで、結果的に蛍光管Ｋに対する回転ブラシ３８の接触力を変化させることが可能である。
【００２６】
また、ブラシケース３６には、ブラシケース３６内の集塵を吸引するための吸引パイプ４４が一体に設けられており、この吸引パイプ４４の上端には、図２、図４に示す集塵装置４５に連通するための不図示のホースが接続可能とされている。
【００２７】
なお、図２に示すように、支持柱２の上部や下方の一部には、側面を覆うアクリル製等の安全カバー４６、４７が設けられ、また、装置の長手方向の前後には、装置の作動を緊急に停止させる緊急停止ボタン４８を設けている。
また、装置の前面略中央部には操作盤５０を設け、また、一方側の側面には制御盤５１を設けている。
【００２８】
以上のようなアルミテープ剥離装置の作用等について説明する。
搬送機構５の投入部６から、アルミテープ付き蛍光管Ｋを人手で投入する。この際、蛍光管Ｋの両端の口金の電極ピンｐにキャップ３１を被せ、アルミテープを上面側に向けて移送チェーン２５の受け部材２７上に載置する。
【００２９】
そして操作盤５０を操作して搬送機構５によりアルミテープを剥離しようとする蛍光管Ｋを回転ブラシ部８の下方に移動させる。すると、まずブラシケース３６が蛍光管Ｋに接触してブラシケース３６と回転ブラシ３８が若干持ち上げられ、最終的に回転ブラシ３８だけが蛍光管Ｋに接触する状態となり、所定圧で蛍光管を押圧する状態となる。
この状態で、走行体４を走行駆動して、蛍光管Ｋの端から端まで回転ブラシ３８を移動させることによりアルミテープｔを剥がし取る。
【００３０】
この際、１本の蛍光管Ｋに対して、走行体４を往復移動させて剥ぎ取るようにしてもよく、１本の蛍光管に対して片道だけ移動させて剥ぎ取り、次の２本目の蛍光管に対しては帰りの片道だけで剥ぎ取るようにしてもよい。この場合は、回転ブラシ３８の回転方向を逆転できるようにしておくことが好ましい。
【００３１】
そして、この間、集塵装置４５により吸引パイプ４４を通してブラシケース３６内の塵を集塵する。
そして、剥ぎ取り作業が終えた蛍光管Ｋは、排出部７に排出されるため、これをまとめて下流側の分別処理工程に送り込む。
【００３２】
そしてこのような手順を繰り返すことにより、アルミテープ付き蛍光管の廃棄処分品が大量に発生した場合でも、楽にアルミテープを剥ぎ取ることができる。
【００３３】
なお本発明は以上のような実施形態に限定されるものではない。本発明の特許請求の範囲に記載した事項と実質的に同一の構成を有し、同一の作用効果を奏するものは本発明の技術的範囲に属する。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
アルミテープ付き蛍光管の廃棄処分等の際、大量の処分品が発生した場合でも楽に且つ確実にアルミテープを剥ぎ取ることができるため、特に、リサイクル産業等における広い普及が期待される。
【符号の説明】
【００３５】
１…アルミテープ剥離装置本体、４…走行体、５…搬送機構、８…回転ブラシ部、２０…走行モータ、２６…移送モータ、３３…ブラシモータ、３８…回転ブラシ、Ｋ…蛍光管、ｔ…アルミテープ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2013158672.tif 000008
【図７】
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