(57)【要約】【課題】循環流路中の気体をより効果的に除去できる、冷媒の循環による冷却によって、被対象物の温度制御を行う温度制御装置を提供すること。【解決手段】本発明による温度制御装置１は、冷媒を冷却の被対象物に供給する供給流路Ｌ１と、冷媒を被対象物から帰還させる帰還流路Ｌ２と、供給流路Ｌ１と帰還流路Ｌ２の間に位置して冷媒を圧送するポンプＰと、冷媒を貯留するリザーバタンクＴと、リザーバタンクＴと帰還流路Ｌ２とを連通する連通流路２と、帰還流路Ｌ２の分岐点Ｄから分岐してリザーバタンクＴに連通する分岐流路３と、分岐点Ｄから分岐流路３へ冷媒を選択的に通流させる選択通流手段（ＳＶ４＋ＳＶ２＋制御手段４）を含むことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を冷却の被対象物に供給する供給流路と、前記冷媒を前記被対象物から帰還させる帰還流路と、前記供給流路と前記帰還流路の間に位置して前記冷媒を圧送するポンプと、前記冷媒を貯留するリザーバタンクと、前記リザーバタンクと前記帰還流路とを連通する連通流路と、前記帰還流路の分岐点から分岐して前記リザーバタンクに連通する分岐流路と、前記分岐流路から当該分岐流路へ前記冷媒を選択的に通流させる選択通流手段を含むことを特徴とする温度制御装置。
【請求項２】
前記選択通流手段は、前記分岐流路の中途に位置する第一電磁弁と、前記分岐点よりも下流側の前記帰還流路の中途に位置する第二電磁弁と、前記第一電磁弁の開閉と前記第二電磁弁の開閉を制御する制御手段を含む、ことを特徴とする温度制御装置。
【請求項３】
前記ポンプの動作開始から所定期間において、前記制御手段は、前記第一電磁弁を開とし、前記第二電磁弁を閉とすることを特徴とする請求項２に記載の温度制御装置。
【請求項４】
循環流路中の気体を当該循環流路から除去する除去方法であって、冷媒を前記循環流路に圧送するポンプが動作中であるか否かを判定する判定ステップと、当該判定ステップで否定と判定される場合に、前記循環流路の分岐点から分岐してリザーバタンクに連通する分岐流路の中途に位置する第一電磁弁を開とし前記循環流路の前記分岐点の下流側に位置する第二電磁弁を閉とする切換ステップと、当該切換ステップの実行後又は実行とともに、前記ポンプを所定期間駆動する駆動ステップとを含むことを特徴とする除去方法。
【請求項５】
請求項４に記載の除去方法を実行するプログラム。
【請求項６】
請求項５に記載のプログラムを格納した媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷媒の循環による冷却によって、温度を制御する対象である被対象物（伝熱盤）の温度制御を行いつつ冷媒中の気体の除去を行う温度制御装置、除去方法、プログラム及び媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばフッ素系冷媒を用いる循環流路を利用した温度制御装置としては、例えば特許文献１に記載されたチラーユニットがある。このチラーユニットにおいては、冷媒の循環流路の中途に、上部が大気に開放されたリザーバタンクが開放側を上流側として挿入されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１４５３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、このようなチラーユニットにおいては、循環流路の中途にリザーバタンクが挿入されているため、循環される冷媒の量が多くなり、冷却対象となる冷媒の量が多くなって、液の冷却に要する時間が長くなる。
【０００５】
この冷却時間の短縮を図るため、循環流路に対して冷媒の供給と排出を行う配管を介してリザーバタンクを連結する形態とすることが考えられるが、このような循環流路に対してリザーバタンクを分離する形態においては、循環流路中の空気や気泡である気体を抜く手法を再考する必要が生じるという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記問題に鑑み、循環流路中の気体をより効果的に除去できる、冷媒の循環による冷却によって被対象物の温度制御を行う温度制御装置、除去方法、プログラム及び媒体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の問題を解決するため、本発明による温度制御装置は、
冷媒を冷却の被対象物に供給する供給流路と、前記冷媒を前記被対象物から帰還させる帰還流路と、前記供給流路と前記帰還流路の間に位置して前記冷媒を圧送するポンプと、前記冷媒を貯留するリザーバタンクと、前記リザーバタンクと前記帰還流路とを連通する連通流路と、前記帰還流路の分岐点から分岐して前記リザーバタンクに連通する分岐流路と、前記分岐点から当該分岐流路へ前記冷媒を選択的に通流させる選択通流手段を含むことを特徴とする。
【０００８】
ここで、前記温度制御装置において、
前記選択通流手段は、前記分岐流路の中途に位置する第一電磁弁と、前記分岐点よりも下流側の前記帰還流路の中途に位置する第二電磁弁と、前記第一電磁弁の開閉と前記第二電磁弁の開閉を制御する制御手段を含む、こととしてもよい。あるいは、上述した二つの電磁弁に換えて前記分岐点に三方弁を設けて前記制御手段がこれを制御することとしても良い。なお、前記ポンプの動作開始から所定期間において、前記制御手段は、前記第一電磁弁を開とし、前記第二電磁弁を閉とすることとしてもよい。
【０００９】
上記の問題を解決するため、本発明による除去方法は、循環流路中の気体を当該循環流路から除去する除去方法であって、冷媒を前記循環流路に圧送するポンプが動作中であるか否かを判定する判定ステップと、当該判定ステップで否定と判定される場合に、前記循環流路の分岐点から分岐してリザーバタンクに連通する分岐流路の中途に位置する第一電磁弁を開とし前記循環流路の前記分岐点の下流側に位置する第二電磁弁を閉とする切換ステップと、当該切換ステップの実行後又は実行とともに、前記ポンプを所定期間駆動する駆動ステップと、を含むことを特徴とする。本発明のプログラムは、前記除去方法を実行するプログラムであり、本発明の媒体は前記プログラムを格納した媒体である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の温度制御装置によれば、気体自体又は気体を含む冷媒を帰還流路の分岐点から分岐流路を介してリザーバタンクに選択的に送り込み、気体をリザーバタンクの大気開放端から排出させて、かつ、リザーバタンクから冷媒を分岐流路とは異なる連通流路で帰還流路に戻すことができる。つまり、気体及び冷媒の流れを一方通行とした上で、循環流路中の気体をより短時間に効果的に除去し、かつポンプへの気体の浸入を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る実施例の温度制御装置１の一実施形態を示す模式図である。
【図２】本発明に係る実施例の温度制御装置１の一実施形態における制御コントローラ４の制御内容を示すフローチャートである。
【図３】本発明に係る実施例の温度制御装置１の一実施形態における電磁弁及びポンプの動作タイミングを示すタイムチャートである。
【図４】本発明に係る実施例の温度制御装置１の一実施形態の前提となる冷媒中の気体の除去方法を示す模式図である。
【図５】本発明に係る実施例の温度制御装置１の一実施形態の冷媒中の気体の除去方法を示す模式図である。
【図６】本発明に係る実施例の温度制御装置１の一実施形態における運転の遷移の態様を示すフローである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための形態について、添付図面を参照しながら説明する。
【実施例】
【００１３】
本実施例の温度制御装置１は、図１に示すように、冷却液（冷媒）を冷却の被対象物に供給する供給流路Ｌ１と、冷却液を被対象物から帰還させる帰還流路Ｌ２と、供給流路Ｌ１と帰還流路Ｌ２の間に位置して冷却液を圧送するポンプＰと、冷却液を貯留するリザーバタンクＴと、リザーバタンクＴの下部と帰還流路Ｌ２をなす配管を合流点Ｅにて連通する連通管２と、帰還流路Ｌ２の分岐点Ｄから分岐してリザーバタンクＴ内の冷却液の液面より上の大気側に連通する分岐管３と、分岐点Ｄから分岐管３へ冷却液を選択的に通流させる選択通流手段を含む。
【００１４】
供給流路Ｌ１と帰還流路Ｌ２は図１中右側の相手先冷却液循環ラインＬＣとともに循環流路Ｌ１２をなしている。相手先冷却液循環ラインＬＣは冷却の被対象物である図示しない伝熱盤を含み、伝熱盤には図示しない伝熱盤ヒータが設けられている。
【００１５】
供給流路Ｌ１の冷却液出口ＯＵＴ（図１中右端）は、相手先冷却循環ラインＬＣの入口と液密に連結され、帰還流路Ｌ２の冷却液入口ＩＮは、相手先冷却液循環ラインＬＣの出口と液密に連結される。供給流路Ｌ１を構成する配管の冷却液出口ＯＵＴの上流側の連結点Ｆには、外部ドライエア入口ＤＡを有するＬ字状のドライエア供給ライン５が連結されている。
【００１６】
連結点Ｆの上流側には供給流路Ｌ１内の冷媒の流れをポンプPの吐出口の流れ方向（図１中左方から右方）へと規制する逆止弁６が設けられる。逆止弁６とポンプＰの吐出口との間の供給流路Ｌ１には冷却液出口電磁弁ＳＶ１が設置される。
【００１７】
合流点ＥとポンプＰの吸込口との間の帰還流路Ｌ２には必要に応じてヒータＨＴが設置される。また、合流点Ｅよりも上流側の帰還流路Ｌ２には熱交換器ＨＥ（冷凍機）が設置される。
【００１８】
熱交換器ＨＥと分岐点Ｄとの間の帰還流路Ｌ２には、冷却液入口電磁弁ＳＶ２が配置される。この冷却液入口電磁弁ＳＶ２の下流側には、隣接して冷却液の流れをポンプ吐出口の流れ方向（図１中右方から左方）へ規制する逆止弁７が設けられる。
【００１９】
ドライエア供給ライン５の外部ドライエア入口ＤＡ側にはドライエア入口電磁弁ＳＶ３が設けられ、ドライエア入口電磁弁ＳＶ３と連結点Ｆとの間には、外部ドライエアの流れる方向をドライエアが循環流路Ｌ１２に流入する方向（図１中下方から上方）のみに規制する逆止弁８が設けられる。
【００２０】
上述した選択通流手段は、分岐管３の中途に位置するリザーバタンク入口電磁弁ＳＶ４（第一電磁弁）と、分岐点Ｄよりも下流側の帰還流路Ｌ２の中途に位置する冷却液入口電磁弁ＳＶ２（第二電磁弁）と、第一電磁弁ＳＶ４の開閉と第二電磁弁ＳＶ２の開閉を制御する制御コントローラ４（制御手段）を含むことにより構成される。
【００２１】
ここで、制御コントローラ４は、例えばＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭおよびそれらを相互に接続するデータバス、及び入出力インターフェースを含んで構成される。制御コントローラ４は、ＲＯＭに格納された本発明に係るプログラムに従い、各電磁弁ＳＶ１〜４、ヒータＨＴ、ポンプＰに対して及び図示しない相手側制御コントローラを介しての伝熱盤ヒータに対して以下に述べるそれぞれの制御を行う。
【００２２】
なお、ポンプＰの動作開始から所定期間ＴＣにおいて、制御コントローラ４は、第一電磁弁ＳＶ４を開とし、第二電磁弁ＳＶ２を閉とする。所定期間ＴＣは主に、相手先冷却液循環ラインＬＣの容量とポンプＰの吐出能力などに基づいて適宜設定される。
【００２３】
次に、本実施例の温度制御装置１による相手先冷却液循環ラインＬＣ内の伝熱盤の温度制御の態様について説明する。伝熱盤の設定温度は、例えば−６０〜２００度の範囲で設定され、設定された温度は後述する温度変更指示として、相手側制御コントローラから制御コントローラ４に送信される。
【００２４】
伝熱盤の設定温度が例えば４０度以下の低温である場合には、制御コントローラ４はポンプＰを駆動させる。熱交換器ＨＥにより冷却された冷却液は、ヒータＨＴにより必要に応じて温度調整された後、冷却液出口電磁弁ＳＶ１、逆止弁６を通って、伝熱盤内の図示しない冷却通路に供給されて、伝熱盤を冷却する。
【００２５】
また、伝熱盤の設定温度が例えば４０度を超える高温である場合には、ポンプＰを停止した状態で、伝熱盤ヒータの加熱のみによって温度調節を行う。この温度調節は、伝熱盤内に設けられた図示しない温度センサの出力結果に基づいて行われる。ここで、伝熱盤ヒータは制御コントローラ４に接続された図示しない相手側制御コントローラより適宜通電されることにより伝熱盤を加熱する。
【００２６】
また、上述したように伝熱盤を高温に制御する場合には、伝熱盤ヒータのみで温度制御を行うが、伝熱盤を冷却液の沸点を超えた温度に制御する場合には、ポンプＰを停止して冷却液の供給を停止しても、冷却通路内には冷却液が残留している。その冷却液が加熱されると気化、酸化、分解等することにより気泡が発生する。
【００２７】
また、伝熱板を高温に制御した後で設定温度を低温とする場合に、冷却通路に再度冷却液が送り込まれると、冷却通路に残留している熱により冷却液が気化、酸化、分解されてやはり気泡が発生する。
【００２８】
そこで、設定温度が低温から高温に変更されるにあたり、伝熱盤の熱容量を低減して伝熱盤ヒータによる加熱の効率を高めることと、伝熱盤内の冷却通路内の冷却液が加熱により気化、酸化、分解等することを防止することとの双方を目的として、伝熱盤内の冷却通路内の冷却液をリザーバタンクＴ内に回収する液回収を行う場合もある。
【００２９】
このような液回収を行う場合は、制御コントローラ４の制御に基づいて、冷却液入口電磁弁ＳＶ２及び冷却液出口電磁弁ＳＶ１をともに閉とし、リザーバタンク入口電磁弁ＳＶ４を開とし、ドライエア入口電磁弁ＳＶ３を開として、ドライエア供給ライン５から加圧されたドライエアを供給する。このドライエアは、相手先冷却液循環ラインＬＣに供給されて、伝熱盤の冷却通路内の冷却液を強制的に押し出して、分岐点Ｄ、分岐管３、リザーバタンク入口電磁弁ＳＶ４を介して、リザーバタンクＴ内に冷却液を戻す。その後、冷却通路内に冷却液がない状態で伝熱盤ヒータによる加熱を行う。
【００３０】
この後に再び設定温度が低温にされると、リザーバタンクＴから連通管２を介して冷却液を循環流路Ｌ１２内に戻される。この場合に、冷却通路や配管内に空気が残留することがある。また、図１に示した温度制御装置１を相手先冷却液循環ラインＬＣと組み合わせた上で新たに設置して最初に立ち上げる場合にも冷却通路や配管内に空気が入り込むこともある。
【００３１】
すなわち、液回収をしない通常運転時は冷却液が加熱されて気泡が発生し、液回収をする場合や初回の運転開始時には空気が、冷媒中に気体として存在するおそれがある。なお、空気の量が多い場合には冷媒中というよりはむしろ循環流路Ｌ１２の配管や冷却通路内に空気が存在することとなる。いずれにしても配管中に気体が存在するとポンプＰによる冷却液の供給に中断が生じることを招く。さらにポンプで空転等を生じた場合には耐久性の悪化の要因とも成り得る。
【００３２】
このため、本実施例の温度制御装置１においては、冷却液中の気泡又は空気である気体を、上述した選択通流手段により、分岐点Ｄから分岐管３に流し込んで、リザーバタンクＴから排出する除去運転を行う。以下にこの除去運転における温度制御装置１の制御コントローラ４の制御内容について図２を用いて説明する。
【００３３】
図２のステップＳ１に示すように、制御コントローラ４は、図示しない相手側制御コントローラからの温度変更指示が有った場合にこれを適宜検出する。この温度変更指示は変更後温度が含まれている。制御コントローラ４はステップＳ２において、変更後温度が４０度を超える場合には循環不必要と判定し、変更後温度が４０度以下の場合には循環必要と判定する、冷却循環可否確認を行う。
【００３４】
ステップＳ２において、循環必要と判定される場合には、ステップＳ３にすすみ、ポンプＰが動作中であるか否かを制御コントローラ４が判定する。ステップ３が肯定である場合にはステップＳ４にすすんで、指示待ち状態に移行する。ステップ３が否定である場合には、ステップＳ５にすすむ。
【００３５】
ステップＳ５においては、制御コントローラ４は、冷却液出口電磁弁ＳＶ１と、リザーバタンク入口電磁弁ＳＶ４の双方を開とする。続いて、ステップＳ６において、ポンプＰを所定期間ＴＣ駆動する。続いて、ステップＳ７において、冷却液入口電磁弁ＳＶ２を開とし、リザーバタンク入口電磁弁ＳＶ４を閉として、通常運転に移行して伝熱盤の温度が変更後温度に到達するまでポンプＰの運転を継続する。ステップＳ７が終了した後は、ステップＳ４にすすむ。
【００３６】
ステップＳ２において、循環不必要と判定される場合には、ステップＳ８にすすみ、ポンプＰの駆動は停止される。続いて、ステップＳ９において、冷却液出口電磁弁ＳＶ１と冷却液入口電磁弁ＳＶ２はともに閉とされる。ステップＳ９が終了したあとはステップ４に進む。
【００３７】
以上説明した図２のフローチャートの実行により、本発明の除去方法の判定ステップ（S３）と、切換ステップ（Ｓ５）と、駆動ステップ（Ｓ６）が順次実行される。冷却液の循環が停止している状態から冷却液の循環を開始する場合には、ポンプＰ、冷却液出口電磁弁ＳＶ１、冷却液入口電磁弁ＳＶ２、リザーバタンク入口電磁弁ＳＶ４の動作の時系列は図３に示すタイムチャートの通りとなる。
【００３８】
例えば時刻Ｔ１において冷却液出口電磁弁ＳＶ１とリザーバタンク入口電磁弁ＳＶ４がともに開とされてポンプＰが駆動されると、時刻Ｔ１から所定期間ＴＣ経過後の時刻Ｔ２において、冷却液は、リザーバタンクを介して循環流路Ｌ１２を循環する。そのため、冷却液に気泡が存在していても、リザーバタンクＴで除去される。その後、時刻Ｔ２において、冷却液入口電磁弁ＳＶ２が閉から開とされ、リザーバタンク入口電磁弁ＳＶ４が開から閉とされる。これにより、冷却液はリザーバタンクＴを介さずに循環する。
【００３９】
次に本実施例の温度制御装置１における初回の運転前における相手先冷却液循環ラインＬＣ中の空気Ａを除去する除去運転について、他のエア抜き運転との対比に基づいて説明する。図４は、図１中におけるリザーバタンクＴ、連通管２、ポンプＰ、冷却液出口電磁弁ＳＶ１、冷却液入口電磁弁ＳＶ２と、伝熱盤Ｏを含む循環流路Ｌ１２を示す。
【００４０】
例えば初回の運転開始前の状態では、図４（ａ）に示すように、循環流路Ｌ１２において、冷却液出口電磁弁ＳＶ１から冷却液入口電磁弁ＳＶ２までの伝熱盤Ｏを含む部分に空気Ａが存在し、それ以外の部分に冷却液Ｌが充填されている。この状態から図４（ｂ）に示すように、冷却液出口電磁弁ＳＶ１と冷却液入口電磁弁ＳＶ２をともに閉から開としてポンプＰを駆動させて、空気Ａを図において反時計回りに押し出して連通管２から上方のリザーバタンクＴへ空気Ａを排出する他のエア抜き運転を行ったとする。
【００４１】
この場合においては、連通管２の断面積の内、ある比率の領域を空気Ａが下方から上方に通過するとともに、排出された空気Ａに相当する量の、リザーバタンクＴ内の冷却液Ｌが、連通管２の断面積の内、上述した領域以外の残りの領域において上方から下方に向けて通過することとなる。
【００４２】
このため、図４（ｂ）中に示すように、連通管２においては、空気Ａが循環流路Ｌ１２を構成する配管から連通管２を介してリザーバタンクＴへ流れる排出流れと、リザーバタンクＴ内の冷却液Ｌが循環流路Ｌ１２を構成する配管へと連通管２を介して流れる流入流れが発生する。つまり、同一の連通管２において双方向の流れが発生するため、条件によっては双方向の流れは円滑なものではなくなり、空気Ａの一部が合流点Ｅよりも循環流路L１２の下流に配置されたポンプの吸込口側（図４（ｂ）中左方）に流れて、ポンプＰが空気を噛み込む事態を招くおそれがある。
【００４３】
これに対して、本実施例の温度制御装置１における除去運転を、図５（ａ）を用いて説明する。例えば、初回の運転開始前の状態においては図５（ａ）に示すように、循環流路Ｌ１２の冷却液入口電磁弁ＳＶ２と冷却液出口電磁弁ＳＶ１の右側に空気Ａが存在している。リザーバタンク入口電磁弁ＳＶ４を開とし、循環流路Ｌ１２の冷却液出口電磁弁ＳＶ１の下流側の空気ＡとリザーバタンクＴの大気側とを連通させた状態で、図５（ｂ）に示すように、ポンプＰを駆動させる。
【００４４】
そうすると、空気Ａは図５（ｂ）に示すように、分岐点Ｄから分岐管３を通ってリザーバタンクＴの大気側に排出され、循環流路Ｌ１２にはリザーバタンクＴから連通管２を介して冷却液Ｌが流入されるとともに、流入された冷却液Ｌが、冷却液出口電磁弁ＳＶ１を通過して伝熱盤Ｏ内の冷却通路を満たす。さらに、冷却液が空気を追い出し、冷却液が冷却液入口電磁弁ＳＶ２より図５（ｃ）中右側の配管及び分岐管３に充填されると、空気Ａの排出が終了される。
【００４５】
本実施例では図５に示したように、空気ＡのリザーバタンクＴへの分岐管３を介しての排出流れと、リザーバタンクＴから連通管２を介しての循環流路Ｌ１２への流入流れを相互に別個のものとすることができる。そのため、それぞれの流れに対応する流路断面積をなるべく大きくして、排出流れと流入流れとの双方をより円滑にすることができる。また、他のエア抜き運転のように、連通管２には空気Ａが流れないため、合流点ＥよりもポンプＰの吸込口側に空気Ａが浸入することはなく、ポンプＰの供給停止や故障を招くことを防止することができる。
【００４６】
なお、図５においては、気体が空気であってある程度体積が大きい場合を特に例示しているが、気体が気泡である場合や空気であって体積が小さい場合においても、同様である。この場合には、リザーバタンクＴ内の大気側において、又は液面下に貯留された冷却液との合流により気泡又は体積の小さい空気は冷却液から分離され排出されることとなり、より短時間で除去することができる。
【００４７】
本実施例の温度制御装置１によれば冷却液中の気泡や空気などの気体を、リザーバタンクＴにおいて大気に排出することができる。そのため、循環流路Ｌ１２内の気泡や空気等の気体をより短時間でより確実に除去することができる。加えて、気泡又は空気の存在を検出することなく、運転の開始前に除去運転を行うことによりこれらを除去することができる。
【００４８】
上述したように除去運転は、温度制御装置１の初回の設置後と、冷却の被対象物が高温から低温に切り替わるタイミングの双方で行うことが想定されるが、本実施例１の温度制御装置１による除去運転は、例えば図６に示すように、その双方において時間の制約を受けずに実行することができる。
【００４９】
図６中ステップＳ１１で示される設置が終了した後、ステップＳ１２において、図５に示した除去運転を行うことで、ステップＳ１３において冷却運転を可能な状態とする。その後、ステップＳ１４において、冷却の被対象物が低温である試験を行い、ステップＳ１５に示すように上述した液回収を行う。次に、ステップＳ１６において、冷却の被対象物が高温である試験を行った後で、ステップＳ１７において、図５に示した除去運転を再度行って、ステップＳ１４において再度の低温試験を実行することができる。
【００５０】
図４に示した他のエア抜き運転ではエア抜きのための時間が双方向流れを含むことから本実施例に比べて数倍長くなるため、図６中のステップＳ１７に挿入して実行することが時間制約により困難であった。それに対して、本実施例の図５に示す除去運転は、必要な時間つまり所定期間ＴＣが比較的短いため、ステップＳ１７へ挿入しての実行をより容易なものとすることができる。つまり、液排出を伴う高温試験工程と、冷却液を循環する低温試験工程との間に除去運転を組み込むことができる。
【００５１】
以上本発明の好ましい実施例について詳細に説明したが、本発明は上述した実施例に制限されることなく、本発明の範囲を逸脱することなく、上述した実施例に種々の変形および置換を加えることができる。
【００５２】
例えば、実施例中の伝熱盤の設定温度の範囲や、冷温と高温との間の閾値等の数値は、あくまで例示的なものであり、これに限定されるものではない。また、分岐管３のリザーバタンクＴへの連通態様は、上述した実施例では内部の冷却液の液面よりも上に設置しているが、これより下であってもよい。
【００５３】
また、実施例では、相手側制御コントローラから伝熱板の設定温度を受信する例について示したが、これに限られない。例えば、相手側制御コントローラから冷却液循環要否の指示のみを受けても良い。また、伝熱板を制御コントローラが直接制御しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明は、冷媒の循環により被対象物の冷却を行う温度制御装置の循環流路中の気体の除去方法、除去方法を実行するプログラム、媒体に関するものである。本発明においては、気体の除去にあたってのリザーバタンクへの冷媒の流入とリザーバタンクからの冷媒の流出の一連の流れを一方通行として、より短時間で効率的に循環流路中の空気や気泡等の気体を除去することができる。このため、本発明は、温度制御装置や温度制御装置が適用される種々の設備に適用して有益なものである。
【符号の説明】
【００５５】
１      温度制御装置
Ｌ１    供給流路
Ｌ２    帰還流路
Ｌ１２  循環流路
Ｐ      ポンプ
Ｔ      リザーバタンク
２      連通管（連通流路）
Ｄ      分岐点
Ｅ      合流点
Ｆ      連結点
３      分岐管（分岐流路）
ＳＶ１  冷却液出口電磁弁
ＳＶ２  冷却液入口電磁弁（第二電磁弁）
ＳＶ３  ドライエア入口電磁弁
ＳＶ４  リザーバタンク入口電磁弁（第一電磁弁）
４      制御コントローラ（制御手段）
５      ドライエア供給ライン
６〜８  逆止弁
ＩＮ    冷却液入口
ＯＵＴ  冷却液出口
ＬＣ    相手先冷却液循環ライン（伝熱盤Ｏ：被対象物含む）
ＨＥ    熱交換器
ＨＴ    ヒータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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