(57)【要約】【課題】  光走査装置において、光学箱の側壁に形成された切欠部と電気ケーブルとの間を密封する弾性部材により生じるカバー部材の応力を低減する。【解決手段】  光走査装置１において、光源３と、光源から射出された光ビームを偏向する偏向部材６と、光源および偏向部材を保持する光学箱３０と、光学箱の開口を閉じるために、光学箱の側壁７０の上面８４に対向するように光学箱に取り付けられるカバー部材４９と、光学箱の内部要素と外部要素とを電気的に導通させる電気ケーブル８２と、電気ケーブルを通すために、光学箱の側壁の上面に形成された不連続部９２から光学箱の底部９７に向かって側壁に形成された切欠部８３と、切欠部に収納されて電気ケーブルと切欠部との間を密封する弾性部材８０、１８０、２８０と、側壁の上面と不連続部と切欠部とにより画定され、カバー部材と反対の方向に、弾性部材を規制する規制部９５とを設けた。【選択図】  図５
2013222142.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、
前記光源から射出された光ビームを偏向する偏向部材と、
前記光源および前記偏向部材を保持する光学箱と、
前記光学箱の開口を閉じるために、前記光学箱の側壁の上面に対向するように前記光学箱に取り付けられるカバー部材と、
前記光学箱の内部要素と外部要素とを電気的に導通させる電気ケーブルと、
前記電気ケーブルを通すために、前記光学箱の前記側壁の前記上面に形成された不連続部から前記光学箱の底部に向かって前記側壁に形成された切欠部と、
前記切欠部に収納されて前記電気ケーブルと前記切欠部との間を密封する弾性部材と、
前記側壁の前記上面と前記不連続部と前記切欠部とにより画定され、前記カバー部材と反対の方向に、前記弾性部材を規制する規制部と
を有する光走査装置。
【請求項２】
前記不連続部の幅は、前記切欠部の幅よりも小さい請求項１に記載の光走査装置。
【請求項３】
前記弾性部材は、前記光学箱と前記カバー部材との間を密封するために前記弾性部材から前記規制部の上へ突出した突出部を有する請求項１または請求項２に記載の光走査装置。
【請求項４】
前記カバー部材と前記光学箱との間を密封するカバー密封部材を有し、
前記カバー密封部材は、前記不連続部において前記弾性部材と当接する突起部を有している請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の光走査装置。
【請求項５】
挿入部を有する差し込み部材と、
前記差し込み部材を前記光学箱に対して位置決めする位置決め部と
をさらに有し、
前記弾性部材は、前記差し込み部材の前記挿入部が挿入される穴部が設けられており、
前記差し込み部材を前記位置決め部に位置決めすることにより前記穴部を位置決めする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の光走査装置。
【請求項６】
前記弾性部材は、前記弾性部材の外面から前記弾性部材の中央部まで延在するスリットが設けられており、前記電気ケーブルは、前記スリットの中に保持されている請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の光走査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光走査装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真画像形成装置（以下、画像形成装置という。）は、感光体ドラム（像担持体）の均一に帯電された表面（被走査面）の上に、画像情報に従って変調された光ビームを走査して潜像を形成する光走査装置を有する。潜像は、現像剤（トナー）によりトナー像に現像される。トナー像は、記録媒体に転写および定着されて記録媒体に画像が形成される。
【０００３】
光走査装置は、半導体レーザ（光源）と、半導体レーザから射出された光ビームを偏向する回転多面鏡（偏向部材）と、回転多面鏡を回転させるモータ（駆動装置）と、光ビームを被走査面に結像させるｆθレンズ（結像光学部材）とを有している。
【０００４】
近年、画像形成装置において、高速記録の要求が高まってきている。その要求に応じて、光走査装置の走査速度の高速化、すなわち、モータの高速回転化が進んでいる。モータが高速回転すると、一体的に保持されている回転多面鏡のミラー面において正圧の領域と負圧の領域が発生する。そして、負圧の領域においては、ミラー面に空気中の微小な塵埃やミストなどの汚れが付着する現象が生じる。回転多面鏡に汚れが付着すると、ミラー面の汚れが付着した部分の反射率が下がるため、光走査装置から射出される光ビームの光量が低下し、感光体ドラムへの露光不良、ひいては画像劣化を引き起こす。
【０００５】
この問題に対処するため、従来の光走査装置においては、光学部品を搭載している光学箱の上部開口を蓋部材（以下、カバー部材という。）により閉じて、光学箱を密閉している。さらに、光学箱とカバー部材との間に、ゴムなどの弾性部材を挟み込むことによって、光学箱の密封性の向上を図っている。
【０００６】
しかしながら、光走査装置は、一般に、光走査装置の内部要素を外部要素に電気的に導通させる電気ケーブル（電気束線）を用いている。電気ケーブルは、光走査装置の内部と外部との間の側壁（境界部）を貫通して延在しているので、電気ケーブルと側壁との間に微小な空間が生じることがある。光走査装置の外部の微小な塵埃は、微小な空間を通して光走査装置の内部に侵入することがある。
【０００７】
そこで、この課題を解決するために、従来の光走査装置においては、光学箱に弾性部材と電気ケーブルとを保持する切欠部を設け、弾性部材をカバー部材により圧縮することにより電気ケーブルと切欠部との間を密封することが提案されている（特許文献１）。
【０００８】
特許文献１において、弾性部材は、カバー部材により圧縮されているが、電気ケーブル（特に円形状の断面を有する）を隙間なく密封するためには、カバー部材は、比較的強い圧縮力で弾性部材を押し潰す必要がある。すなわち、弾性部材に強い圧縮力を発生させるために、カバー部材を大きな荷重で押さえつける必要が生じる。この際、カバー部材自体の強度や光学箱への締結方法次第では、カバー部材が変形し、光走査装置全体がたわむなどの弊害が生じる。また、光走査装置の上面から光ビームを射出するタイプの光走査装置においては、一般に、カバー部材に防塵ガラスが設けられている。カバー部材が変形すると、防塵ガラスの平面度が低下し、ひいては、被走査面上の光ビームの結像位置の精度も低下する。そこで、カバー部材の変形を防止するために、カバー部材の光学箱への締結箇所を弾性部材の付近に設けることも考えられるが、設計自由度が低下するという弊害が生じる。
【０００９】
一方、カバー部材にかかる応力を緩和するために弾性部材の圧縮力を下げると、電気ケーブルの剛性により弾性部材が持ち上げられたり、電気ケーブルの周囲に弾性部材が密着しなくなったり、本来の目的である密封性が低下する。特に、近年では、画像形成装置の設置場所すなわち設置環境が多様化しているので、光走査装置に求められる密封性は、サブミクロンオーダの大気汚染物質の侵入を防ぐことが要求されている。電気ケーブルと光学箱との間に微小な隙間があると、昨今問題となってきている自動車の排気ガス成分や黄砂などサブミクロンオーダの粒径を有する汚染物質が光走査装置内に侵入し、回転多面鏡に汚れが付着して画像劣化を引き起こす可能性が高い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平１１−１３３３３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
そこで、本発明は、光学箱の側壁に形成された切欠部と電気ケーブルとの間を密封する弾性部材により生じるカバー部材の応力を低減する光走査装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の光走査装置は、光源と、前記光源から射出された光ビームを偏向する偏向部材と、  前記光源および前記偏向部材を保持する光学箱と、前記光学箱の開口を閉じるために、前記光学箱の側壁の上面に対向するように前記光学箱に取り付けられるカバー部材と、前記光学箱の内部要素と外部要素とを電気的に導通させる電気ケーブルと、前記電気ケーブルを通すために、前記光学箱の前記側壁の前記上面に形成された不連続部から前記光学箱の底部に向かって前記側壁に形成された切欠部と、前記切欠部に収納されて前記電気ケーブルと前記切欠部との間を密封する弾性部材と、前記側壁の前記上面と前記不連続部と前記切欠部とにより画定され、前記カバー部材と反対の方向に、前記弾性部材を規制する規制部とを有する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、規制部が、カバー部材と反対の方向に弾性部材を規制するので、弾性部材により生じるカバー部材の応力を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】画像形成装置の感光体ドラムの周辺の構成の断面図。
【図２】カバー部材を外した光走査装置の平面図。
【図３】モータを示す図。
【図４】モータと光学箱を示す斜視図。
【図５】実施例１の電気ケーブル密封部材の取り付けを示す斜視図。
【図６】光学箱の切欠部に収納された電気ケーブル密封部材を示す図。
【図７】光学箱へのカバー部材の取り付けを示す斜視図。
【図８】電気ケーブルの光走査装置内外を連結する境界部を示す拡大図。
【図９】実施例１の電気ケーブル密封部材と光学箱との間の隙間を示す図。
【図１０】実施例２の突出部を有する電気ケーブル密封部材を示す図。
【図１１】実施例３の突起部を有するカバー密封部材を示す図。
【図１２】電気ケーブル密封部材の上部の変形を示す図。
【図１３】実施例４の差し込み部材を示す図。
【図１４】実施例４の差し込み部材による電気ケーブル密封部材の変形を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１６】
画像形成装置の一例として電子写真複写機を用いて、本実施例を説明する。
図１は、電子写真複写機（以下、画像形成装置という。）の感光体ドラム（像担持体）１０の周辺の構成の断面図である。感光体ドラム１０の周りには、帯電部材１１、光走査装置１、現像器１２、転写装置１３、およびクリーニング装置１６が配置されている。
【００１７】
感光体ドラム１０は、光走査装置１内の半導体レーザ３の駆動信号に同期して一定速度で矢印Ａによって示される方向へ回転する。感光体ドラム１０の回転により、感光体ドラム１０の表面は、副走査方向へ移動する。帯電部材１１は、感光体ドラム１０の表面を均一に帯電する。
【００１８】
光走査装置１は、画像情報に従って変調された光ビームＬＢを、感光体ドラム１０の均一に帯電された表面（被走査面）へ照射する。光ビームＬＢは、感光体ドラム１０の回転軸線（図１の紙面に垂直な方向）に平行な主走査方向へ走査され、感光体ドラム１０の表面上に静電潜像を形成する。主走査方向は、副走査方向に直交する方向である。
【００１９】
現像器１２は、静電潜像を現像剤（トナー）により現像して、感光体ドラム１０上にトナー像を形成する。記録媒体１４は、感光体ドラム１０上のトナー像とタイミングを合わせて、感光体ドラム１０と転写装置１３との間の転写部ＴＰへ搬送される。転写装置１３は、転写部ＴＰにおいて、感光体ドラム１０上のトナー像を記録媒体１４へ転写する。
定着器（不図示）は、記録媒体１４上のトナー像を加熱及び加圧して、トナー像を記録媒体１４に定着する。それによって、画像が記録媒体１４上に形成される。
【００２０】
光走査装置１は、光学箱３０と、光学箱３０の上部開口２２を閉じる蓋部材（以下、カバー部材という。）４９とを有する。光走査装置１は、半導体レーザ（光源）３と、半導体レーザ３から射出された光ビームＬＢを偏向する回転多面鏡（偏向部材）６と、回転多面鏡６を回転させるモータ（駆動装置）３１とを有する。光走査装置１は、光ビームＬＢを感光体ドラム１０の表面に結像させるｆθレンズ（結像光学部材）７および８と、光ビームＬＢを反射するミラー９とをさらに有している。光学箱３０は、半導体レーザ３と、回転多面鏡６と、モータ３１と、ｆθレンズ７，８と、ミラー９とを保持している。
【００２１】
以下、図２を参照して、光走査装置１を説明する。図２は、カバー部材４９を外した光走査装置１の平面図である。図２において、半導体レーザ３から射出された光ビームＬＢは、コリメーターレンズ４によって略平行光ビームもしくは収束光ビームにされる。コリメーターレンズ４から射出された光ビームＬＢは、副走査方向のみに屈折力を有するシリンドリカルレンズ５に入射する。シリンドリカルレンズ５から射出される光ビームＬＢは、主走査方向の断面内においてはそのままの状態で、副走査方向の断面内においては収束して、回転多面鏡６の偏向面（反射面）近傍にほぼ線像として結像する。
【００２２】
回転多面鏡６により偏向された光ビームＬＢは、ｆθレンズ７および８を通り、ミラー９により反射されて感光体ドラム１０の表面（被走査面）に結像される。モータ３１は、回転多面鏡６を矢印Ｂによって示す方向に回転させ、光ビームＬＢを感光体ドラム１０の表面上で主走査方向に走査して、潜像を形成する。感光体ドラム１０の表面に潜像を形成する際に、ビーム検出（以下、ＢＤという。）センサ３４により発生されたＢＤ信号に基づいて、走査ライン毎に主走査方向の潜像タイミングが揃えられる。ＢＤミラー３２は、回転多面鏡６によって偏向された光ビームＬＢを反射して、ＢＤレンズ３３へ導く。ＢＤレンズ３３は、ＢＤセンサ３４上に光ビームＬＢを結像させる。ＢＤセンサ３４は、光ビームＬＢに従ってＢＤ信号を発生する。光走査装置１のこれらの構成部品は、光走査装置１の筐体（以下、光学箱という。）３０に精度良く位置決め固定されている。
【００２３】
次に、回転多面鏡６の汚れについて説明する。図３は、モータ３１を示す図である。図３（ａ）は、モータ３１の平面図である。図３（ｂ）は、モータ３１の側面図である。モータ３１は、駆動回路２８を搭載した取り付け板（以下、駆動基板という。）３５を有する。位置決めボス３６は、駆動基板３５にカシメ加工などで接合されている。位置決めボス３６は、光学箱３０に対してモータ３１を位置決めする。位置決めボス３６に嵌合された（あるいは一体の）軸受けは、ステータ部３７内のローター部（不図示）の回転軸３８を回転可能に支持している。回転多面鏡６は、ローター部（不図示）の回転軸３８に同軸で搭載されて、上部から板バネ２６により回転軸３８に固定されている。
【００２４】
図４は、モータ３１と光学箱３０を示す斜視図である。図４（ａ）は、光学箱３０に取り付ける前のモータ３１を示す図である。図４（ｂ）は、光学箱３０に取り付けたモータ３１を示す図である。
【００２５】
図４（ａ）に示すように、光学箱３０には、一定精度で形成された位置決め穴３９が設けられている。モータ３１の位置決めボス３６は、光学箱３０の位置決め穴３９に挿入され嵌合する。これによって、ステータ部３７内のローター部（不図示）の回転軸３８の中心が精度よく位置決めされる。光学箱３０には、一定精度で形成されたボス４０、４１、４２、４３が設けられている。モータ３１の駆動基板３５には、固定用穴４４、４５、４６、４７が形成されている。ねじ２４は、固定用穴４４、４５、４６、４７を通してボス４０、４１、４２、４３に螺入され、モータ３１を光学箱３０に締結する。
【００２６】
モータ３１は、図４（ｂ）の矢印Ｂによって示す方向に回転する。光走査装置１内のモータ３１を高速回転で駆動させると、モータ３１から発生する熱により光走査装置１内の空気が加熱され、空気は膨張する。また、モータ３１の駆動を停止すると、光走査装置１内の空気の温度は徐々に低下し、空気は収縮する。モータ３１の駆動と停止を繰り返すことにより、光走査装置１内の空気の膨張と収縮が繰り返される。この際、光走査装置１の密封部にわずかでも隙間があり光走査装置１の内部と外部との間で空気の移動が可能な場合、空気の膨張と収縮にしたがって光走査装置１に空気の出入り（呼吸）が生じる。空気の出入りにより、塵埃や大気汚染物質は、光走査装置１内に侵入する。また、モータ３１の高速回転では回転多面鏡６に正圧の領域と負圧の領域が発生する。負圧の領域には前述の塵埃や大気汚染物質が空気と共に集まり、高速回転している回転多面鏡６と衝突する。以上の現象により、画像形成装置において、光走査装置１の使用時間が長くなると、回転多面鏡６に塵埃付着物４８が堆積する。塵埃付着物４８の堆積は、回転多面鏡６の反射率を下げ、結果的に、感光体ドラム１０へ露光する光量を下げ、ひいては画像劣化を引き起こす原因となる。回転多面鏡６の反射面において塵埃付着物４８が堆積する領域は、回転多面鏡６の面数に大きく依存する。本実施例の５面の回転多面鏡の場合、図４（ｂ）に示す回転方向Ｂの先頭側に堆積する傾向がある。これは風を切る領域、すなわち回転多面鏡６の回転方向の後方側で空気を外側に押し出すため、それに続く次の面の先頭側では負圧になり、回転多面鏡６の上下から供給される空気に含まれる塵埃や大気汚染物質が反射面の先頭側に衝突するためである。
【００２７】
光走査装置１に空気の出入りを引き起こす光走査装置１の隙間は、以下の部分に生じやすい。すなわち、光学箱３０とカバー部材４９との間の境界部、光学箱３０に対する各種構成部品の嵌合部、光ビーム射出窓の開口部、組立て治具用の開口穴、および電気ケーブルの光走査装置内外を連結する境界部（側壁の切欠部）である。通常、このような隙間を生じないように、弾性部材を境界部に挟み込んだり、密封部材を境界部に流し込んで接着したり、あるいは、密封部材を境界部に貼り付けたりして光走査装置１の密封性を確保している。
【００２８】
次に、本実施例における電気ケーブルの光走査装置内外を連結する境界部（側壁の切欠部）、および光学箱３０の上部開口２２の密閉方法について述べる。
図５は、実施例１の電気ケーブル密封部材（弾性部材）８０の光走査装置１への取り付けを示す斜視図である。
【００２９】
光学箱３０は、光学箱３０の内側と外側とを仕切る境界部として側壁７０を有する。側壁７０は、光学箱３０の上部開口２２を画定している。カバー部材４９は、光学箱３０の上部開口２２を閉じるために、光学箱の側壁７０の上面８４に対向するように光学箱３０に取り付けられる。図５は、カバー部材４９を取り外した光学箱３０を示している。
円筒状の切欠部８３は、電気ケーブル８２を通すために、光学箱３０の側壁７０の上面８４に形成された不連続部９２から光学箱３０の底部９７に向かって側壁７０に形成されている。本実施例において、切欠部８３は、光学箱３０の側壁７０に設けられているが、本発明は、これに限定されるものではない。切欠部８３は、光学箱３０の内部と外部との間の境界部に設けられていればよい。
切欠部８３は、側壁７０の外面に設けられている。本実施例において、切欠部８３は、側壁７０の外面に設けられているが、本発明は、これに限定されるものではない。切欠部８３は、側壁７０の内面に設けられていてもよい。また、切欠部８３は、側壁７０を外側から内側へ貫通する貫通穴として形成されていてもよい。
【００３０】
電気ケーブル８２は、光走査装置１の内部要素（ＢＤセンサ３４、モータ３１）と外部要素（外部電源６０、ＣＰＵ）とを電気的に導通させる。電気ケーブル８２は、外部電源６０からＢＤセンサ３４およびモータ３１へ電流を供給し、かつＢＤセンサ３４からの信号を外部のＣＰＵへ送信する。電気ケーブル８２は、図５に示すように上側から光学箱３０の上面８４の不連続部９２を通して切欠部８３へ入れられ、切欠部８３を通して配置されている。電気ケーブル密封部材８０は、電気ケーブル密封部材８０の外面から電気ケーブル密封部材８０の中央部まで延在するスリット８０ａが設けられている。電気ケーブル８２は、スリット８０ａの中に保持されて、電気ケーブル密封部材８０により挟み込まれている。
電気ケーブル密封部材８０の外径（幅）Ｄ３は、円筒状の切欠部８３の内径（幅）Ｄ２よりも大きい。電気ケーブル８２を保持しながら図５（ａ）中の矢印Ｃによって示す方向に電気ケーブル密封部材８０を移動させ、最終的に光学箱３０の切欠部８３内に収納する。
【００３１】
図６は、光学箱３０の切欠部８３に収納された電気ケーブル密封部材８０を示す図である。電気ケーブル密封部材８０の外径Ｄ３が円筒状の切欠部８３の内径Ｄ２よりも大きいので、電気ケーブル密封部材８０は、光学箱３０の切欠部８３から半径方向に圧縮されている。その結果、電気ケーブル密封部材８０は、電気ケーブル８２の周囲に密着して電気ケーブル８２と切欠部８３との間を密封する。
【００３２】
前述した従来の技術の場合、カバー部材４９が光学箱３０に装着されて、電気ケーブルを密封する弾性部材がカバー部材４９により上方から圧力を加えられて初めて電気ケーブルと弾性部材との間が密封される。
【００３３】
一方、本実施例においては、図５（ｂ）に示すように、円筒状の切欠部８３が形成された側壁７０の上面８４に不連続部９２が設けられている。不連続部９２において、上面８４は切断されている。不連続部９２は、切欠部８３と連通すると共に上部開口２２と連通している。不連続部９２が側壁（境界部）７０を貫通する方向Ｃに交差する幅方向Ｙにおいて、不連続部９２の幅Ｄ１は、切欠部８３の内径（幅）Ｄ２よりも小さい。そのため、カバー部材４９を用いなくても電気ケーブル密封部材８０を切欠部８３に挿入するだけで、周囲から電気ケーブル密封部材８０に圧縮力が働き、電気ケーブル８２と電気ケーブル密封部材８０が密封される。よって、カバー部材４９からの圧力に頼る必要がなくなり、カバー部材４９に作用する応力が緩和されるメリットがある。
【００３４】
幅方向Ｙにおける不連続部９２の幅Ｄ１は、電気ケーブル密封部材８０の材質および寸法に依存する。幅方向Ｙは、方向Ｃに対して直交する方向であるとよい。不連続部９２の幅Ｄ１は、不連続部９２において電気ケーブル密封部材８０により押圧されるカバー部材４９に生じる応力によりカバー部材４９が変形しない程度の小さな幅であるとよい。しかし、不連続部９２の幅Ｄ１は、電気ケーブル８２の直径、幅、又は厚さよりも大きい。すなわち、不連続部９２は、電気ケーブル８２を通すことができる幅Ｄ１を有している。
【００３５】
側壁７０の上面８４と不連続部９２と切欠部８３とは、不連続部９２に隣接して規制部９５を画定する。規制部９５は、電気ケーブル密封部材８０が切欠部８３に収納されたときに、カバー部材４９が光学箱３０に装着される装着方向Ｚに、電気ケーブル密封部材８０を規制して電気ケーブル密封部材８０に圧力を作用させる。すなわち、規制部９５は、カバー部材４９と反対の方向に、電気ケーブル密封部材８０を規制する。規制部９５がカバー部材４９の装着方向Ｚに電気ケーブル密封部材８０へ圧力を作用させるので、カバー部材４９がなくても電気ケーブル密封部材８０は、電気ケーブル８２に密着する。規制部９５により、電気ケーブル密封部材８０を圧縮して、電気ケーブル密封部材８０を電気ケーブル８２に密着する。従って、カバー部材４９は、強い圧力で電気ケーブル密封部材８０を押し潰す必要がない。よって、電気ケーブル密封部材８０により生じるカバー部材４９の応力が大幅に低減される。
【００３６】
尚、本実施例では光学箱３０の切欠部８３を円筒状として説明したが、上記目的が達成できればこれに限定するものではない。例えば、切欠部８３は、不連続部９２に近づくにつれて幅が狭くなるような台形形状であってもよい。
【００３７】
図７は、光学箱３０へのカバー部材４９の取り付けを示す斜視図である。カバー部材４９は、光学箱３０の上部開口２２を密閉する。カバー部材４９の裏面には、カバー密封部材（弾性部材）８１が両面テープで貼り付けられ固定されている。カバー密封部材８１は、カバー部材４９と光学箱３０の間を密封する。図７に示すように、カバー密封部材８１を貼り付けたカバー部材４９を光学箱３０に重ね合わせ、複数のねじ５０で締結することにより、光走査装置１の上部開口２２を密閉する。
【００３８】
図８は、電気ケーブル８２の光走査装置内外を連結する境界部を示す拡大図である。電気ケーブル密封部材８０は、カバー密封部材８１と適切に干渉し、両部材が押し潰されることによりカバー部材４９と電気ケーブル密封部材８０との間が密封される。
これにより、電気ケーブル８２と電気ケーブル密封部材８０との間、電気ケーブル密封部材８０と光学箱３０との間、及び電気ケーブル密封部材８０とカバー部材４９との間がそれぞれ密封された状態となり、境界部の密閉性が保証される。
【００３９】
尚、カバー部材４９に設けられた曲げ部８５は、電気ケーブル密封部材８０が光学箱３０から脱落するのを防止する。
また、光学箱３０の側壁７０に設けられた切欠部８３の形状は、射出成形時にアンダーカットとなるが、外側スライドコア方式を用いることによって、容易に成形することができる。
電気ケーブル密封部材８０の材質としては、ＥＰＤＭゴムが適切である。
【００４０】
本実施例によれば、電気ケーブルの光走査装置内外を連結する境界部の密閉性の確保とカバー部材への応力の緩和を両立した安価な構成の光走査装置１を提供することができる。
【００４１】
また、本実施例によれば、カバー部材４９からの押圧力に加えて、電気ケーブル密封部材８０の外周に当接する光学箱３０の規制部９５からの規制力により、電気ケーブル密封部材８０へ圧力を付与するので、カバー部材４９への応力を緩和することができる。従って、カバー部材４９に過度な荷重がかからず、光走査装置１の歪みや光ビームの照射位置の精度低下を防止できる。また、電気ケーブル密封部材８０の外周に当接する規制部９５から強い規制力で電気ケーブル密封部材８０を押し潰すことができるので、電気ケーブルの光走査装置内外を連結する境界部は高い密閉性を有することができる。
【実施例２】
【００４２】
次に、実施例２を説明する。図９は、実施例１の電気ケーブル密封部材８０と光学箱３０との間の隙間Ｇを示す図である。図９（ａ）は、実施例１のカバー部材４９を外した光学箱３０の平面図である。図９（ｂ）は、図９（ａ）の線IXＢ−IXＢに沿って取った電気ケーブルの光走査装置内外を連結する境界部の断面図である。図９（ｃ）は、電気ケーブルの光走査装置内外を連結する境界部の拡大図である。
【００４３】
図９（ｃ）に示すように、不連続部９２において光学箱３０の規制部９５と電気ケーブル密封部材８０との間にわずかな隙間Ｇが生じ、電気ケーブル密封部材８０と規制部９５とが不連続になっているのがわかる。カバー部材４９を光学箱３０に装着すると、隙間Ｇにカバー部材４９のカバー密封部材８１が入り込むことで密封が確立されることが期待される。しかし、さらに密封性を向上するために、実施例２においては、電気ケーブル密封部材８０に突出部８６を設ける。
【００４４】
図１０は、実施例２の突出部８６を有する電気ケーブル密封部材（弾性部材）１８０を示す図である。図１０（ａ）は、光学箱３０にカバー部材４９を装着する前の電気ケーブル密封部材１８０を示す図である。図１０（ｂ）は、光学箱３０にカバー部材４９を装着した後の電気ケーブル密封部材１８０を示す図である。
【００４５】
電気ケーブル密封部材１８０は、光学箱３０とカバー部材４９との間を密封するために電気ケーブル密封部材１８０から幅方向Ｙに規制部９５の上へ突出した突出部８６を有する。突出部８６は、光学箱３０の規制部９５を覆うように幅方向Ｙに延在している。電気ケーブル密封部材１８０は、規制部９５の先端部（不連続部９２の縁部）と相補的な形状をしており、規制部９５の先端部をぴったりと取り囲んでいる。これによって、不連続部９２において光学箱３０の規制部９５と電気ケーブル密封部材８０との間に隙間Ｇが生じることを防止することができる。
【００４６】
突出部８６は、先細り形状（テーパ）である。これによって、カバー部材８６のカバー密封部材８１が突出部８６に当接したときに、カバー密封部材８１と突出部８６との間に隙間ができることを防止することができる。
【００４７】
図１０に示すように、電気ケーブル密封部材１８０の上部に突出部８６を設けることで、前述の隙間Ｇが生じなくなる。また、図１０（ｂ）に示すように、カバー部材４９を光学箱３０に装着したときに、カバー密封部材８１を介して突出部８６を押圧することで両者が連続的に変形するため、電気ケーブル密封部材８０とカバー部材４９の境界面の密封を確実にすることができる。尚、電気ケーブル密封部材１８０をゴムでつくれば、突出部８６を容易に成形することができる。
【実施例３】
【００４８】
次に、実施例３を説明する。実施例２では、図９（ｃ）に示す隙間Ｇに対し、電気ケーブル密封部材１８０に突出部８６を設けることにより密封性をより確実にした。一方、隙間Ｇの密封の確実性を向上するために、カバー密封部材８１に、隙間Ｇに対応する突起部を設けてもよい。
【００４９】
図１１は、実施例３の突起部を有するカバー密封部材１８１を示す図である。図１１（ａ）は、カバー密封部材１８１と光学箱３０の断面図である。図１１（ｂ）は、図１１（ａ）の部分拡大図である。
【００５０】
図１１（ｂ）に示すように、カバー密封部材１８１には、側壁７０の上面８４の規制部９５の間の不連続部９２に対応して、突起部８７が設けられている。カバー部材４９を光学箱３０に装着したときに、カバー密封部材１８１の突起部８７は、隙間Ｇに密着して押し潰されるので、隙間Ｇを効率よく密封することができる。
【００５１】
突起部８７の幅Ｄ４は、不連続部９２の幅Ｄ１より大きいとよい。突起部８７の幅Ｄ４を不連続部９２の幅Ｄ１より大きくすることにより、光学箱３０に対するカバー密封部材１８１の位置誤差を許容できる範囲を大きくすることができる。突起部８７を不連続部９２に正確に位置決めで切る場合には、突起部８７が不連続部９２にぴったりと嵌り合うように、突起部８７の幅Ｄ４の幅が不連続部９２の幅Ｄ１と略同じまたはわずかに小さくてもよい。
【実施例４】
【００５２】
次に、実施例４を説明する。実施例１ないし３によれば、前述の通り電気ケーブルの光走査装置内外を連結する境界部の密封性の確保とカバー部材４９に生じる応力の緩和を両立することができる。実施例１においては、電気ケーブル密封部材８０を光学箱３０の切欠部８３に挿入することで密封性が確保され、且つ、従来技術に比べて、カバー部材４９からの圧力に頼らないので、カバー部材に生じる応力を緩和することができる。
【００５３】
しかしながら、図１２に示すように、電気ケーブル密封部材８０は、光学箱３０の切欠部８３により周囲から圧縮力を受けて、電気ケーブル密封部材８０の上部が矢印Ｈによって示す方向に不連続部９２へ向かって大きく変形することがある。電気ケーブル密封部材８０の上部の変形量は、電気ケーブル密封部材８０の自然直径やその材質に大きく依存する。仮に、寸法公差の範囲内であっても切欠部８３の実際の直径が最小値で電気ケーブル密封部材８０の実際の直径が最大値である場合には、電気ケーブル密封部材８０の上部の変形量が大きくなることがある。このような場合、カバー部材４９を光学箱３０に装着したときに、カバー部材４９に生じる応力が比較的大きくなることがある。
そこで、この問題に対処するため、実施例４においては、過度にカバー部材４９を圧迫しないように、電気ケーブル密封部材８０の高さ方向の位置を規制する構造を使用する。
【００５４】
図１３は、実施例４の差し込み部材９０を示す図である。図１３（ａ）に示すように、電気ケーブル密封部材２８０には穴部８８が設けられている。差し込み部材９０は、電気ケーブル密封部材２８０の穴８８に挿入する挿入部９１を有する。
差し込み部材９０を光学箱３０に取り付けるときに、差し込み部材９０の挿入部９１は、電気ケーブル密封部材２８０の穴８８に挿入される。挿入部９１の寸法は、穴８８の寸法より大きいので、穴８８は、挿入部９１によって押し広げられる。
【００５５】
光学箱３０には、位置決め部８９が設けられている。位置決め部８９は、光学箱に対して差し込み部材９０の高さ方向の位置を位置決めする。差し込み部材９０の上辺を位置決め部８９に当接して、差し込み部材９０の高さ方向の位置を決定する。位置決め部８９は、差し込み部９０の高さを規制して挿入部９１により電気ケーブル密封部材２８０の穴８８を押し下げる。すなわち、差し込み部材９０を位置決め部８９に位置決めすることにより、電気ケーブル密封部材２８０の高さを制限することができる。最終的に、差し込み部材９０は、図１３（ｂ）に示すように、ねじ９４によって光学箱３０に固定される。
【００５６】
図１４は、実施例４の差し込み部材９０による電気ケーブル密封部材２８０の変形を示す図である。図１４（ａ）は、差し込み部材９０を取り付ける前の電気ケーブル密封部材２８０の断面図である。電気ケーブル密封部材２８０の上部は、大きく変形して不連続部９２から大きく突出している。
【００５７】
図１４（ｂ）は、差し込み部材９０を取り付けた電気ケーブル密封部材２８０の断面図である。前述の通り、電気ケーブル密封部材２８０の穴８８は、差し込み部材９０の挿入部９１によって押し広げられている。差し込み部材９０と電気ケーブル密封部材２８０とは、挿入部９１と穴８８との嵌合により一体化しているので、位置決め部８９によって高さが規制された差し込み部材９０に追従して、電気ケーブル密封部材２８０の穴８８は下方へ押し下げられる。電気ケーブル密封部材２８０の穴８８は、位置決め部８９により位置決めされた差し込み部材９０により、所定の位置に位置決めされる。これによって、電気ケーブル密封部材２８０の上部の変形量は、図１４（ｂ）の矢印Ｋで示す方向に押し戻される。
【００５８】
よって、電気ケーブル密封部材２８０の上部の上方向への過度の変形量によりカバー部材４９に生じる過度の応力が低減される。穴８８の位置（高さ）を適切に決定することにより、カバー部材４９と電気ケーブル密封部材２８０との間の密封に最適な圧力に制御することができる。尚、穴８８は、密封性の観点から貫通穴ではなく止り穴であるとよい。
【符号の説明】
【００５９】
１  光走査装置
３  半導体レーザ（光源）
６  回転多面鏡（偏向部材）
７、８  ｆθレンズ（結像光学部材）
３０  光学箱
４９  カバー部材
７０  側壁
８０、１８０、２８０  電気ケーブル密封部材（弾性部材）
８１、１８１  カバー密封部材
８２  電気ケーブル
８３  切欠部
８４  上面
８６  突出部
８７  突起部
８８  穴部
８９  位置決め部
９０  差し込み部材
９１  挿入部
９２  不連続部
９５  規制部
９７  底部
【図１】
2013222142.tif 000003
【図２】
2013222142.tif 000004
【図３】
2013222142.tif 000005
【図４】
2013222142.tif 000006
【図５】
2013222142.tif 000007
【図６】
2013222142.tif 000008
【図７】
2013222142.tif 000009
【図８】
2013222142.tif 000010
【図９】
2013222142.tif 000011
【図１０】
2013222142.tif 000012
【図１１】
2013222142.tif 000013
【図１２】
2013222142.tif 000014
【図１３】
2013222142.tif 000015
【図１４】
2013222142.tif 000016