(57)【要約】【課題】各種部品の品質や用紙の種類等に影響されることなく、常に最適な光沢度でコーティング処理を行う。【解決手段】用紙上にコート層を形成するコーティング手段を制御する主制御部２５０を備えたコーティング装置であって、用紙上に形成されたコート層のコーティング面に対向配置された発光素子と受光素子とからなるセンサ部２４０を備え、センサ部２４０は、発光素子からの照射光のコーティング面からの正反射光を受光素子で受光する構成とされており、前記主制御部２４０は、受光素子で受光された正反射光の受光レベルに基づいてコーティング手段を制御する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙上にコート層を形成するコーティング手段と、前記コーティング手段を制御する制御手段とを備えたコーティング装置であって、
前記用紙上に形成された前記コート層のコーティング面に対向配置された、発光素子と第１の受光素子とからなるセンサ手段を備え、
前記センサ手段は、前記発光素子からの照射光の前記コーティング面からの正反射光を前記第１の受光素子で受光し、
前記制御手段は、前記第１の受光素子で受光された前記正反射光の受光レベルに基づいて前記コーティング手段を制御することを特徴とするコーティング装置。
【請求項２】
請求項１に記載のコーティング装置であって、
前記コート層は、画像形成前の前記用紙上に、または前記用紙上に形成された画像上に形成されることを特徴とするコーティング装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のコーティング装置であって、
前記制御手段は、前記第１の受光素子で受光された前記正反射光の平均値を算出し、その平均値と予め設定された正反射光用の第１の閾値とを比較し、前記平均値が前記第１の閾値以下である場合に、光沢度を上げるように前記コーティング手段を制御することを特徴とするコーティング装置。
【請求項４】
請求項３に記載のコーティング装置であって、
前記制御手段は、前記第１の受光素子で受光された前記正反射光のばらつき値を算出し、そのばらつき値と予め設定されたばらつき値用の第２の閾値とを比較し、算出した前記ばらつき値が前記第２の閾値を超えている場合に、光沢度を上げるように前記コーティング手段を制御することを特徴とするコーティング装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のコーティング装置であって、
前記センサ手段は、前記発光素子からの照射光の前記コーティング面からの拡散反射光を受光する第２の受光素子を備え、
前記制御手段は、前記第２の受光素子で受光された前記拡散反射光の受光レベルに基づいて前記コーティング手段を制御することを特徴とするコーティング装置。
【請求項６】
請求項５に記載のコーティング装置であって、
前記制御手段は、前記第２の受光素子で受光された前記拡散反射光の平均値を算出し、その平均値と予め設定された拡散反射光用の第３の閾値とを比較し、前記平均値が前記第３の閾値以上である場合に、光沢度を上げるように前記コーティング手段を制御することを特徴とするコーティング装置。
【請求項７】
請求項３から請求項６までのいずれか１項に記載のコーティング装置であって、
前記コーティング手段は、前記用紙に対向配置されるコートフィルムに熱を加えることで前記用紙をコーティングする発熱手段を備え、
前記制御手段は、前記発熱手段に印加する電圧を制御することを特徴とするコーティング装置。
【請求項８】
請求項７に記載のコーティング装置であって、
前記発熱手段はサーマルヘッドであり、
前記制御手段は、前記サーマルヘッドに印加するパルス電圧のデューティー比を制御することを特徴とするコーティング装置。
【請求項９】
請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載のコーティング装置であって、
前記センサ手段は、用紙搬送路上において前記コーティング手段の下流側に配置されていることを特徴とするコーティング装置。
【請求項１０】
用紙に画像を形成する画像形成部及び用紙に形成された画像を定着する定着部を備えた画像形成装置と、請求項１から請求項９までのいずれか１項に記載のコーティング装置とを備えたことを特徴とする画像形成ユニット。
【請求項１１】
請求項１０に記載の画像形成ユニットであって、
前記コーティング装置は、用紙搬送路上において前記定着部の下流側に配置されていることを特徴とする画像形成ユニット。
【請求項１２】
用紙上にコート層を形成するコーティング手段と、前記コーティング手段を制御する制御手段と、前記用紙上に形成された前記コート層のコーティング面に対向配置された発光素子と受光素子とからなるセンサ手段とを備えたコーティング装置におけるコーティング制御方法であって、
用紙上にコート層を形成する工程と、
コート層が形成された前記用紙のコーティング面に前記発光素子から光を照射し、その照射光の前記コーティング面からの正反射光を前記受光素子で受光する工程と、
前記受光素子で受光された前記正反射光の平均値を算出する工程と、
算出した前記平均値と予め設定された正反射光用の第１の閾値とを比較する工程と、
比較の結果、前記平均値が前記第１の閾値以下である場合に、光沢度を上げるように前記コーティング手段を制御する工程と、を含むことを特徴とするコーティング制御方法。
【請求項１３】
請求項１２に記載のコーティング制御方法であって、
前記受光素子で受光された前記正反射光のばらつき値を算出する工程と、
算出した前記ばらつき値と予め設定されたばらつき値用の第２の閾値とを比較する工程と、
比較の結果、前記平均値が前記第２の閾値以下である場合に、光沢度を上げるように前記コーティング手段を制御する工程と、をさらに含むことを特徴とするコーティング制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙上にコート層を形成するコーティング手段と、コーティング手段を制御する制御手段とを備えたコーティング装置、コーティング制御方法及びコーティング装置を備えた画像形成ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、表面コーティング剤を転写後の紙の表面光沢度を安定させることができるプリンタ装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このプリンタ装置は、色剤層を紙に転写後、センサにより紙の表面光沢度を測定し、測定した表面光沢度に基づいて、サーマルヘッドに印加する印加電圧を制御する構成となっている。具体的には、表面光沢度と印加電圧との関係を規定するテーブルを備え、このテーブルに基づいて印加電圧を制御する構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２２０５４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１記載のプリンタ装置では、コーティング後の光沢度がどのようなレベルであるのか（すなわち、人間の目で見て十分耐え得る程度の光沢度であるのかどうか）については何ら検討されていない。
【０００６】
すなわち、特許文献１記載のプリンタ装置では、光沢度と印加電圧との関係を一義的に規定している。しかし、光沢度と印加電圧との関係は、搭載されているセンサの品質や、プリンタ装置の画像形成部の構成部材の品質等によっても異なり、さらには用紙の種類によっても異なることから、このような一義的な関係で全てのコーティング処理を制御することは実質的に難しいといった問題があった。
【０００７】
本発明はかかる問題点を解決すべく創案されたもので、その目的は、各種部品の品質や用紙の種類等に影響されることなく、常に最適な光沢度でコーティング処理を行うことのできるコーティング装置、コーティング制御方法及びコーティング装置を備えた画像形成ユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明のコーティング装置は、用紙上にコート層を形成するコーティング手段と、前記コーティング手段を制御する制御手段とを備えたコーティング装置であって、前記用紙上に形成された前記コート層のコーティング面に対向配置された、発光素子と第１の受光素子とからなるセンサ手段を備え、前記センサ手段は、前記発光素子からの照射光の前記コーティング面からの正反射光を前記第１の受光素子で受光し、前記制御手段は、前記第１の受光素子で受光された正反射光の受光レベルに基づいて前記コーティング手段を制御することを特徴としている。
【０００９】
本発明のコーティング装置によれば、コーティング面からの正反射光の受光レベルに基づいてコーティングの良否を判定することで、常に最良のコーティング処理を行うようにコーティング手段を制御することができる。
【００１０】
また、本発明のコーティング装置では、前記コート層は、画像形成前の前記用紙上に、または前記用紙上に形成された画像上に形成された構成とすることができる。
【００１１】
コート層を画像形成前の用紙上に直接形成した場合には、コート層が用紙表面の凹凸に直接影響されるため、コーティング面も凹凸になり易い。そのため、この悪い条件においてコーティング処理の良否を判定することで、用紙上に形成された画像上に実際にコーティングする際に、より光沢度に優れた良好なコーティング処理を行うことができる。また、コート層を用紙上に形成された画像上に形成した場合には、実際に用紙上に印刷を行って画像形成を行った状態に近い状態で、コーティング処理の良否を判定することでるため、実際の使用状況に則したコーティング処理を行うことができる。
【００１２】
また、本発明のコーティング装置では、前記制御手段は、前記第１の受光素子で受光された前記正反射光の平均値を算出し、その平均値と予め設定された正反射光用の第１の閾値とを比較し、前記平均値が前記第１の閾値以下である場合に、光沢度を上げるように前記コーティング手段を制御する構成とすることができる。
【００１３】
このように、正反射光の平均値を算出することで、ゴミや埃等による正反射光の誤検出を防止することができるとともに、用紙全体としての光沢度の良否を判定できるので、光沢度が全体的に不測している場合に、全体的に光沢度を上げることができる。
【００１４】
また、本発明のコーティング装置では、前記制御手段は、前記第１の受光素子で受光された前記正反射光のばらつき値を算出し、そのばらつき値と予め設定されたばらつき値用の第２の閾値とを比較し、算出した前記ばらつき値が前記第２の閾値以上である場合に、光沢度を上げるように前記コーティング手段を制御する構成とすることができる。
【００１５】
このように、正反射光の平均値と第１の閾値との比較に加え、正反射光のばらつき値と第２の閾値との比較を行うことにより、より平均した（最適な）光沢度が得られるようにコーティング手段を制御することができる。
【００１６】
また、本発明のコーティング装置では、前記センサ手段は、前記発光素子からの照射光の前記コーティング面からの拡散反射光を受光する第２の受光素子を備え、前記制御手段は、前記第２の受光素子で受光された前記拡散反射光の受光レベルに基づいて前記コーティング手段を制御する構成とすることができる。
【００１７】
すなわち、正反射光に加え、拡散反射光も考慮することで、常に最良の光沢度が得られるように、コーティング手段を制御することができる。
【００１８】
また、本発明のコーティング装置では、前記制御手段は、前記第２の受光素子で受光された前記拡散反射光の平均値を算出し、その平均値と予め設定された拡散反射光用の第３の閾値とを比較し、前記平均値が前記第３の閾値以上である場合に、光沢度を上げるように前記コーティング手段を制御する構成とすることができる。
【００１９】
拡散反射光の平均値を算出することで、ゴミや埃等による拡散反射光の誤検出を防止することができるとともに、用紙全体としての光沢度の良否を正確に判定できるので、光沢度が全体的に不測している場合に、全体的に光沢度を上げることができる。
【００２０】
また、本発明のコーティング装置では、前記コーティング手段は、前記用紙に対向配置されるコートフィルムに熱を加えることで前記用紙をコーティングする発熱手段を備え、前記制御手段は、前記発熱手段に印加する電圧を制御する構成としている。このように、発熱手段に印加する電圧を制御することで、コートフィルムのコート層の用紙上への定着量を容易に制御することができる。
【００２１】
また、本発明では、前記熱手段はサーマルヘッドであり、前記制御手段は、前記サーマルヘッドに印加するパルス電圧のデューティー比を変えることで前記コーティング手段を制御する構成とすることができる。このように、サーマルヘッドに印加するパルス電圧のデューティー比を変えることで、コートフィルムのコート層の用紙上への定着量を容易に制御することができる。
【００２２】
なお、前記センサ手段は、用紙搬送路上において前記コーティング手段の下流側に配置されている。
【００２３】
また、本発明の画像形成ユニットは、用紙に画像を形成する画像形成部及び用紙に形成された画像を定着する定着部を備えた画像形成装置と、上記各構成のコーティング装置とを備えたことを特徴としている。
【００２４】
本発明の画像形成ユニットによれば、画像形成装置で用紙に形成された画像上に、良好にコーティング処理を施すことができる。
【００２５】
なお、前記コーティング装置は、用紙搬送路上において前記定着部の下流側に配置されている。
【００２６】
また、本発明のコーティング制御方法は、用紙上にコート層を形成するコーティング手段と、前記コーティング手段を制御する制御手段と、前記用紙上に形成された前記コート層のコーティング面に対向配置された発光素子と受光素子とからなるセンサ手段とを備えたコーティング装置におけるコーティング制御方法であって、用紙上にコート層を形成する工程と、コート層が形成された前記用紙のコーティング面に前記発光素子から光を照射し、その照射光の前記コーティング面からの正反射光を前記受光素子で受光する工程と、前記受光素子で受光された前記正反射光の平均値を算出する工程と、算出した前記平均値と予め設定された正反射光用の第１の閾値とを比較する工程と、比較の結果、前記平均値が前記第１の閾値以下である場合に、光沢度を上げるように前記コーティング手段を制御する工程と、を含むことを特徴としている。
【００２７】
本発明によれば、コーティング面からの正反射光の受光レベルに基づいてコーティングの良否を判定することで、常に最良のコーティング処理を行うようにコーティング手段を制御することができる。
【００２８】
また、本発明のコーティング制御方法は、前記受光素子で受光された前記正反射光のばらつき値を算出する工程と、算出した前記ばらつき値と予め設定されたばらつき値用の第２の閾値とを比較する工程と、比較の結果、前記ばらつき値が前記第２の閾値を超えている場合に、光沢度を上げるように前記コーティング手段を制御する工程と、をさらに含むことを特徴としている。
【００２９】
正反射光の平均値と第１の閾値との比較に加え、正反射光のばらつき値の平均後と第２の閾値との比較を行うことにより、より平均した光沢度が得られるようにコーティング手段を制御することができる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明のコーティング装置及びコーティング制御方法によれば、コーティング面からの正反射光の受光レベルに基づいてコーティングの良否を判定することで、常に最良のコーティング処理を行うようにコーティング手段を制御することができる。
【００３１】
また、本発明の画像形成ユニットによれば、画像形成装置で用紙に形成された画像上に、良好にコーティング処理を施すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】図１は、本発明のコーティング装置を備えた画像形成ユニットを正面より視た概略断面図である。
【図２】コーティング装置の概略断面図である。
【図３】コーティングユニットの構成を示す概略断面図である。
【図４】コーティングユニットの構成をより簡略化して模式的に示した説明図である。
【図５】コーティング装置の制御系の構成を示すブロック図である。
【図６】センサ部の構成を示す説明図である。
【図７】（ａ）は、用紙に形成されたテストコート層の形成パターンの一例を示す説明図、（ｂ）は、テストコート層からの正反射光を受光した受光素子の出力信号波形図、（ｃ）は、テストコート層からの拡散反射光を受光した受光素子の出力信号波形図である。
【図８】第１の閾値を用いてコーディングユニットの発熱部に印加する電圧を制御する具体例１に係る制御手順を示すフローチャートである。
【図９】図７（ｂ）のＢ部分の出力信号波形を拡大して示す図である。
【図１０】第２の閾値を用いてコーディングユニットの発熱部に印加する電圧を制御する具体例２に係る制御手順を示すフローチャートである。
【図１１】具体例３に係るセンサ部の構成を示す説明図である。
【図１２】第１の閾値と第３の閾値とを用いてコーディングユニットの発熱部に印加する電圧を制御する具体例３に係る制御手順を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明に係る実施の形態について図面を参照して説明する。なお、以下に示す実施の形態は、本発明を具体化した例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。
【００３４】
−画像形成ユニットの全体構成の説明−
図１は、本発明のコーティング装置を備えた画像形成ユニットを正面より視た概略断面図である。
【００３５】
この画像形成ユニットＡは、画像形成装置１００と、画像形成装置１００の左側に配置されたコーティング装置２００と、コーティング装置２００の左側に配置された最終処理装置３００とを備えて構成されている。
【００３６】
［画像形成装置１００の説明］
画像形成装置１００は、装置本体１１０の光学ユニット収納部１１１と、画像形成収納部１１２との間に胴内排出空間部１１３が形成され、この胴内排出空間部１１３の上部と光学ユニット収納部１１１との間に用紙の中継パスであるバイパス搬送路１１４が設けられている。
【００３７】
画像形成装置１００は、外部から伝達された画像データに応じて、記録用紙等のシート（以下、用紙という。）Ｐに対して多色及び単色の画像を形成するカラー画像形成装置であり、光学ユニット収納部１１１の上部に原稿読取装置１０８を備えており、装置本体１１０には、画像形成部１０２と用紙搬送系１０３とが設けられている。
【００３８】
画像形成部１０２は、露光ユニット１、複数の現像ユニット２、複数の感光体ドラム３、複数のクリーニング部４、複数の帯電器５、中間転写ベルトユニット６、複数のトナーカートリッジユニット２１及び定着ユニット７を備えている。
【００３９】
また、用紙搬送系１０３は、用紙搬送路Ｒ、用紙Ｐを収容する給紙トレイ８５、給紙トレイ８５に収容された用紙Ｐを用紙搬送路Ｒに供給する給紙装置８０、手差し給紙トレイ７０及び排紙トレイ装置４０を備えている。
【００４０】
給紙装置８０は、給紙トレイ８５に収容される用紙Ｐを用紙搬送路Ｒへ供給する構成とされており、給紙ローラ８１、分離搬送ローラ８２ａ、分離部材８２ｂ、給紙トレイ８５における回転板８６を昇降機構部８７によって昇降駆動する昇降駆動部（図示省略）、分離搬送ローラ８２ａ及び給紙ローラ８１を回転駆動するシート供給駆動部（図示省略）を備えている。
【００４１】
原稿読取装置１０８は、自動的に搬送される原稿又は原稿載置台１２１上に載置された原稿を読み取ることができる。原稿読取装置１０８で読み取られた原稿の画像全体は、画像データとして画像形成装置１００の装置本体１１０へと送られ、装置本体１１０の画像形成部１０２において画像データに基づき形成された画像が用紙Ｐに記録される。
【００４２】
画像形成装置１００において扱われる画像データは、複数色（ここではブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色）を用いたカラー画像に応じたものである。従って、現像ユニット２、感光体ドラム３、クリーニング部４、帯電器５及びトナーカートリッジユニット２１は、各色に応じた複数種類（ここでは４種類）の画像を形成するようにそれぞれ複数個（ここでは４個ずつ設けられ、それぞれブラック、シアン、マゼンタ、イエロー）に設定され、これらによって複数（ここでは４つ）の画像ステーションが構成されている。
【００４３】
露光ユニット１は、入力された画像データに応じて、帯電された感光体ドラム３をそれぞれ露光することにより、画像データに応じた静電潜像をそれぞれの感光体ドラム３の表面に形成する。
【００４４】
トナーカートリッジユニット２１は、トナーを収容するユニットであり、現像ユニット２の現像槽へトナーが供給されるようになっている。
【００４５】
現像ユニット２は、それぞれの感光体ドラム３上に形成された静電潜像を４色（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）のトナーにより顕像化するものである。また、クリーニング部４は、現像及び画像転写後における感光体ドラム３上の表面に残留したトナーを除去、回収する。帯電器５は、感光体ドラム３の表面を所定の電位に均一に帯電させる。
【００４６】
感光体ドラム３の上方に配置されている中間転写ベルトユニット６は、中間転写体として作用する中間転写ベルト６１、中間転写ベルト駆動ローラ６２、中間転写ベルト従動ローラ６３、複数の中間転写ローラ６４及び中間転写ベルトクリーニングユニット６５を備えている。
【００４７】
また、装置本体１１０には、給紙トレイ８５の用紙Ｐを、画像形成部１０２を経由させて排紙トレイ装置４０に送るＳの字形状の用紙搬送路Ｒが設けられており、用紙搬送路Ｒに沿って、各搬送ローラ対１２、レジスト前ローラ対１９、レジストローラ対１３、定着ユニット７におけるヒートローラ７１及び加圧ローラ７２及び排出ローラ対３１等の搬送部材が配設されている。
【００４８】
定着ユニット７は、トナー像が転写された用紙Ｐを受け取り、受け取った用紙Ｐをヒートローラ７１及び加圧ローラ７２間に挟み込んで搬送する。各色のトナー像の定着後の用紙Ｐは、下部側に配置された排出ローラ対３１によって用紙排出口３２から排紙トレイ装置４０の排紙トレイ上に排出される一方、上部側に配置された排出ローラ対３４によってバイパス搬送路１１４に排出される。下部側の排出ローラ対３１と上部側の排出ローラ対３４との用紙搬送方向Ｒの上流側には、図示は省略しているが搬送路切換手段が設けられており、この搬送路切換手段の切換え操作により、排紙トレイ装置４０への排紙か、バイパス搬送路１１４への搬送かを切り換えるようになっている。
【００４９】
バイパス搬送路１１４は、水平に設けられた用紙搬送路Ｒ１に沿って所定の間隔を存して搬送ローラ対３５が配置されており、定着ユニット７を通過した用紙を、このパイパス搬送路１１４を経由してコーティング装置２００に搬送するようになっている。
【００５０】
［コーティング装置２００の説明］
次に、コーティング装置２００の基本構成について説明する。
【００５１】
図２は、コーティング装置２００の概略断面図である。
【００５２】
コーティング装置２００は、引込み搬送部２０１と、送り出し搬送部２０３と、Ｕターン搬送部２０２と、スルー搬送部２０４と、引込み搬送部２０１及び送り出し搬送部２０３とＵターン搬送部２０２との間に配置された２台のコーティングユニット（コーティング手段）２１０ａ，２１０ｂとを備えている。
【００５３】
引込み搬送部２０１、Ｕターン搬送部２０２、送り出し搬送部２０３、及びスルー搬送部２０４には、それぞれの用紙搬送路Ｒ１１，Ｒ１２，Ｒ１３，Ｒ１４に沿って所定の間隔を存して搬送ローラ対２０５が設けられている。また、スルー搬送部２０４の用紙搬送路Ｒ１４には、その右端に画像形成装置１００からの用紙Ｐを引き込む引込みローラ対２０６が配置されており、その左端に次の最終処理装置３００への排出ローラ対２０７が配置されている。また、用紙搬送路Ｒ１１とＲ１４との分岐部（接続部）には、用紙Ｐを引込み搬送部２０１またはスルー搬送部２０４のいずれか一方に搬送するための切換え爪部２０８が設けられている。
【００５４】
２台のコーティングユニットのうち図２中右側のコーティングユニット２１０ａは、用紙の表面側をコーティングするユニットであり、左側のコーティングユニット２１０ｂは、用紙の裏面側をコーティングするユニットである。
【００５５】
すなわち、画像形成装置１００から排出された用紙Ｐは、引込みローラ対２０６を経由した後、引込み搬送部２０１によって下方向に搬送され、右側のコーティングユニット２１０ａによって用紙表面がコーティング処理された後、Ｕターン搬送部２０２によって搬送方向が上方に変換される。変換後の用紙Ｐは、左側のコーティングユニット２１０ｂによって用紙裏面がコーティングされた後、送り出し搬送部２０３によって上方に搬送され、排出ローラ対２０７を経て最終処理装置３００に排出される。
【００５６】
図３は、コーティングユニット２１０ａ，２１０ｂの構成を示す概略断面図である。
【００５７】
コーティングユニット２１０ａ，２１０ｂは、上下方向に連通する用紙搬送路Ｒ１５を備えている。そして、この用紙搬送路Ｒ１５の上部側と下部側とにそれぞれ用紙を搬送する搬送ローラ対２１１，２１２が設けられており、これら搬送ローラ対２１１，２１２の間にプラテンローラ２１３とピンチローラ２１４，２１５とが配置されている。ピンチローラ２１４，２１５は、プラテンローラ２１３を挟んで上下に配置されている。
【００５８】
また、プラテンローラ２１３に対向（図３では左右方向に対向）して発熱部（この例ではサーマルヘッド）２２０が配置されている。発熱部２２０は、支持体２２１に支持固定されており、この支持体２２１と、支持体２２１を横方向に摺動自在に保持する保持フレーム２２２との間には、圧縮状態の弾性体（この例ではコイルバネ）２２３が介挿されている。すなわち、発熱部２２０は、この弾性体２２３の作用によってプラテンローラ２１３から常に離されるように付勢（図３では右方向に付勢）されている。
【００５９】
また、保持フレーム２２２には、支持体２２１の裏面側に接触した状態で偏心カム２２５が回転自在に軸支されている。この偏心カム２２５を回転させることで、発熱部２２０をプラテンローラ２１３に対して当接（接触）及び離隔自在としている。
【００６０】
一方、保持フレーム２２２を挟んで上部には、コートフィルム２３５が巻回されたフィルム送り出しローラ２３１が配置され、下部には、コーティング後のフィルム（基体）２３５ａを巻き取るフィルム巻き取りローラ２３２が配置されている。すなわち、コートフィルム２３５は、フィルム状の基体２３５ａの片面にコート層（コーティング樹脂）が形成されたものであり、熱を加えることによってコート層が基体２３５ａから簡単に剥離するようになっている。
【００６１】
なお、図４は、図３に示すコーティングユニット２１０ａ，２１０ｂの構成をより簡略化して模式的に示した説明図である。
【００６２】
上記構成において、フィルム送り出しローラ２３１から送り出されたコートフィルム２３５は、上側のピンチローラ２１４によって一定速度で引き出されて、発熱部２２０とプラテンローラ２１３との間を通過し、その後、コーティング後のフィルム２３５ａが下側のピンチローラ２１５によって一定速度で引き込まれて、フィルム巻き取りローラ２３２に巻き取られるようになっている。このとき、発熱部２２０がプラテンローラ２１３に当接されることで、用紙搬送路Ｒ１５を通ってプラテンローラ２１３と発熱部２２０との間に介挿された用紙の表面と、コートフィルム２３５とが同じ搬送速度で密着し、発熱部２２０の熱によってコートフィルム２３５上のコート層（コーティング樹脂）が用紙の表面に転写（熱圧着）されて、コーティング処理が施されることになる。
【００６３】
［最終処理装置３００の説明］
最終処理装置３００は、画像形成装置１００により画像形成された用紙Ｐを収容する装置であり、複数の用紙Ｐを搬送されてきた順に収容したり、収容した複数の用紙Ｐを綴じて製本したりする機能を備えている。なお、最終処理装置３００については、本発明においては重要な構成要素ではなく、従来周知のものが本発明でも適用可能であるので、ここでは詳細な説明を省略する。
【００６４】
上記構成の画像形成ユニットＡにおいて、本発明では、コーティング装置２００の各コーティングユニット２０１ａ，２０１ｂにおいて、下側のピンチローラ２１５の近傍に、コーティング処理後の用紙Ｐの表面（コーティング面）に対向するように、発光素子と受光素子とからなるセンサ部（センサ手段）２４０が配置されている。センサ部２４０は、発光素子からの照射光による用紙Ｐのコーティング面からの反射光を受光素子で受光し、その受光信号（受光レベルを示す信号）を出力するようになっている。すなわち、センサ部２４０は、反射型のフォトカプラである。また、コーティング装置２００は、受光素子で受光された反射光の受光レベルに基づいて、コーティングユニット２０１ａ，２０１ｂを制御する構成となっている。
【００６５】
図５は、上記構成のコーティング装置２００の制御系の構成を示すブロック図である。
【００６６】
本実施形態のコーティング装置２００は、コーティング装置２００の全体を制御する主制御部２５０を中心として、この主制御部２５０にセンサ部２４０が接続されている。また、主制御部２５０には、センサ部２４０から受け取った反射光の受光レベルを示す信号に基づいて、光沢度の良否を判定するための判定部２５１、受光レベルの平均値やばらつき等を算出する算出部２５２がそれぞれ双方向に接続されているとともに、発熱部２２０に印加する電圧を制御する電圧制御部２５４、各搬送部２０２〜２０４の搬送ローラ対２０５を制御する用紙搬送制御部２５６、及び、コートフィルム２３５の搬送（引き出し及び巻き取り）を制御するフィルム搬送制御部２５７がそれぞれ接続されている。
【００６７】
次に、上記構成のコーティング装置２００において、センサ部２４０からの反射光の受光レベルに基づいてコーティングユニット２０１ａ，２０１ｂを制御する具体例について説明する。
【００６８】
（具体例１）
具体例１では、センサ部２４０は、図６に示すように、発光素子２４０ａからの照射光による用紙Ｐ上のコート層９のコーティング面９ａからの正反射光を受光素子（第１の受光素子）２４０ｂで受光する構成とされており、主制御部２５０は、受光素子２４０ｂで受光された正反射光の受光レベルに基づいてコーティングユニット２０１ａ，２０１ｂを制御する構成となっている。
【００６９】
具体例１では、まず、デフォルト値として設定されている電圧値Ｖ０によって用紙Ｐ上にテスト用のコート層（以下、テストコート層ともいう。）９を形成する。
【００７０】
ここで、テストコート層９は、画像形成前の用紙Ｐ上に直接形成してもよく、または、画像形成装置１００において用紙Ｐ上に形成された画像上に形成してもよい。テストコート層９を画像形成前の用紙Ｐ上に直接形成した場合には、テストコート層９が用紙表面の凹凸に直接影響されるため、コーティング面９ａも凹凸になり易い。そのため、この悪い条件においてコーティング処理の良否を判定することで、用紙Ｐ上に形成された画像上に実際にコーティングする際に、より光沢度に優れた良好なコーティング処理を行うことができる。また、テストコート層９を用紙上に形成された画像上に形成した場合には、実際に用紙上に印刷を行って画像形成を行った状態に近い状態で、コーティング処理の良否を判定することができるため、実際の使用状況に則したコーティング処理を行うことができるといった利点がある。このことは、後の具体例２〜４についても同様である。
【００７１】
図７（ａ）は、用紙Ｐ上に形成されたテストコート層９の形成パターンの一例を示している。この例では、テストコート層９は、ライン状に平行に２列形成されており、センサ部２４０も、それぞれのライン上に対向配置されて２個設けられている。ただし、テストコート層９は１ラインだけでもよく、この場合には、センサ部２４０も１個のみ設ければよい。
【００７２】
また、図７（ｂ）は、図７（ａ）に示す形成パターンのテストコート層９からの正反射光を受光した受光素子２４０ｂの出力信号波形を示している。図７（ｂ）に示すように、テストコート層９が形成されているところの出力信号波形はレベルが高く、テストコート層９が形成されていないところの出力信号波形はレベルの低い波形となっている。当然のことながら、テストコート層９の光沢度が大きい場合は、その正反射光を受光した受光素子２４０ｂの出力信号波形の出力レベル（受光レベル）は高くなり、テストコート層９の光沢度が小さい場合は、その正反射光を受光した受光素子２４０ｂの出力信号波形の出力レベル（受光レベル）は低くなる。テストコート層９が均一にコーティングされている場合とそうでない場合は、図７（ｂ）に示す波形の平均値は同じであるが、図７（ｂ）に示す波形の差（＝Ｍａｘ−Ｍｉｎ）が小さくなり、均一でない場合はその差が大きくなる。
すなわち、出力レベル（受光レベル）は、言い換えれば光沢度を表している。
【００７３】
従って、具体例１では、このような正反射光による出力信号波形の出力レベルの変化に着目し、用紙上にコート層を形成した場合に、人間の目で見て十分に耐え得る程度の出力レベル値（電圧値）を予め第１の閾値Ｖｄ１として判定部２５１に設定し、判定部２５１においてこの第１の閾値Ｖｄ１と、実際に用紙Ｐ上に形成したテストコート層９からの正反射光を受光した受光素子２４０ｂの出力信号波形の出力レベル値（受光レベル値）Ｖｎとを比較する。ここで、具体例１では、図７（ｂ）に示すように、第１の閾値Ｖｄ１として３．３Ｖを設定している。ただし、これは一例であって、この値に限定されるものではない。
【００７４】
図８は、このような第１の閾値Ｖｄ１を用いてコーディングユニット２０１ａ，２０１ｂの発熱部２２０に印加する電圧を制御する制御手順を示すフローチャートである。以下、図８に示すフローチャートを参照して具体例１のコーティング制御手順を説明する。
【００７５】
上記したように、まず、デフォルト値として設定されている電圧値Ｖ０によって用紙Ｐの表面にテストコート層９を形成する（ステップＳ１１）。
【００７６】
次に、センサ部２４０によってテストコート層９のコーティング面９ａからの正反射光を受光素子２４０ｂで受光し、その受光レベルに応じた出力信号を主制御部２５０に出力する（ステップＳ１２）。
【００７７】
次に、主制御部２５０は、受光素子２４０ｂで受光された正反射光の平均値、すなわち、入力された出力信号波形の出力レベルの平均値Ｖａ１を算出する（ステップＳ１３）。このように、正反射光の平均値を算出することで、ゴミや埃等による正反射光の誤検出を防止することができる。
【００７８】
次に、主制御部２５０は、算出した平均値Ｖａ１と予め設定された正反射光用の第１の閾値Ｖｄ１とを比較する（ステップＳ１４）。
【００７９】
その結果、平均値Ｖａ１が第１の閾値Ｖｄ１以下である場合（ステップＳ１４でＹｅｓと判断された場合）には、ステップＳ１５へと処理を進め、主制御部２５０は、発熱部２２０に印加する電圧値を高くする（発熱部がサーマルヘッドの場合には、印加するパルス電圧のデューティー比を大きくする）ように制御する。すなわち、デフォルト値であるＶ０から、予め設定された値ΔＶだけ電圧値を高くする（Ｖ０＋ΔＶ）。または、用紙Ｐの搬送速度を低下させる指示信号を画像形成装置１００の図示しない主制御部に送信して、用紙Ｐの搬送速度を低下させる。すなわち、その時点での搬送速度Ｓ０から、予め設定された値ΔＳだけ引いた速度（Ｓ０−ΔＳ）に低下させる。ただし、印加する電圧の制御と、用紙Ｐの搬送速度の制御との両方を合わせて実施するようにしてもよい。
【００８０】
この後、再びステップＳ１２に戻って、上記と同様の処理を繰り返し、ステップＳ１４の判断において、平均値Ｖａ１が第１の閾値Ｖｄ１を超えていると判断された場合（ステップＳ１４でＮｏと判断された場合）には、良好なコーティング処理が行われている（すなわち、良好な光沢度が得られている）と判断できるので、この時点でコーティング制御処理を終了する。
【００８１】
具体例１のコーティング処理制御によれば、用紙全体としての光沢度の良否を判定できるので、光沢度が全体的に不測している場合に、全体的に光沢度を上げることができる。
【００８２】
（具体例２）
具体例２では、具体例１での処理に加え、受光素子２４０ｂで受光された正反射光のばらつき値Ｗｎも算出し、そのばらつき値Ｗｎと、判定部２５１に予め設定されたばらつき値用の第２の閾値Ｗｄ２とを比較し、ばらつき値Ｗｎが第２の閾値Ｗｄ２を超えている場合に、発熱部２２０を制御する構成としている。
【００８３】
図９は、図７（ｂ）のＢ部分の出力信号波形を拡大して示している。すなわち、コート層９の厚みが十分であっても、コーティング面９ａに若干の凹凸等があると、出力信号波形にばらつきＷｎが生じることになる。そして、このばらつきＷｎの程度によって、光沢度も若干低下することになる。そのため、具体例２では、このばらつきＷｎも考慮してコーティング処理を制御する。ここで、具体例２では、第２の閾値Ｗｄ２を例えば１．０Ｖに設定している。ただし、これは一例であって、この値に限定されるものではない。
【００８４】
このように、正反射光の平均値Ｖａ１と第１の閾値Ｖｄ１との比較に加え、正反射光のばらつき値Ｗｎと第２の閾値Ｗｄ２との比較を行うことにより、より均一な光沢度が得られるようにコーティング処理を制御することができる。
【００８５】
図１０は、このような第２の閾値Ｗｄ２を用いてコーディングユニット２０１ａ，２０１ｂの発熱部２２０に印加する電圧を制御する制御手順を示すフローチャートである。以下、図１０に示すフローチャートを参照して具体例２のコーティング制御手順を説明する。
【００８６】
上記したように、まず、デフォルト値として設定されている電圧値Ｖ０によって用紙Ｐの表面にテストコート層９を形成する（ステップＳ２１）。
【００８７】
次に、センサ部２４０によってテストコート層９のコーティング面９ａからの正反射光を受光素子２４０ｂで受光し、その受光レベルに応じた出力信号を主制御部２５０に出力する（ステップＳ２２）。
【００８８】
次に、主制御部２５０は、受光素子２４０ｂで受光された正反射光の平均値、すなわち、入力された出力信号波形の出力レベルの平均値Ｖａ１を算出する（ステップＳ２３）。
【００８９】
次に、主制御部２５０は、算出した平均値Ｖａ１と予め設定された正反射光用の第１の閾値Ｖｄ１とを比較する（ステップＳ２４）。
【００９０】
その結果、平均値Ｖａ１が第１の閾値Ｖｄ１以下である場合（ステップＳ２４でＹｅｓと判断された場合）には、ステップＳ２５へと処理を進め、主制御部２５０は、発熱部２２０に印加する電圧値を高くする（発熱部がサーマルヘッドの場合には、印加するパルス電圧のデューティー比を大きくする）ように制御する。すなわち、デフォルト値であるＶ０から、予め設定された値ΔＶだけ電圧値を高くする（Ｖ０＋ΔＶ）。または、用紙Ｐの搬送速度を低下させる指示信号を画像形成装置１００の図示しない主制御部に送信して、用紙Ｐの搬送速度を低下させる。すなわち、その時点での搬送速度Ｓ０から、予め設定された値ΔＳだけ引いた速度（Ｓ０−ΔＳ）に低下させる。ただし、印加する電圧の制御と、用紙Ｐの搬送速度の制御との両方を合わせて実施するようにしてもよい。
【００９１】
この後、再びステップＳ２２に戻って、上記と同様の処理を繰り返す。そして、ステップＳ２４の判断において、平均値Ｖａ１が第１の閾値Ｖｄ１を超えていると判断された場合（ステップＳ２４でＮｏと判断された場合）には、次にステップＳ２６へと処理を進め、主制御部２５０は、ステップＳ２２で取得した出力信号波形の出力レベルから、正反射光のばらつき値Ｗｎを算出する。
【００９２】
次に、主制御部２５０は、その算出したばらつき値Ｗｎと予め設定されたばらつき値用の第２の閾値Ｗｄ２とを比較する（ステップＳ２７）。
【００９３】
その結果、ばらつき値Ｗｎが第２の閾値Ｗｄ２を超えている場合（ステップＳ２７でＹｅｓと判断された場合）には、光沢度にむらがあると判断できるので、ステップＳ２５へと処理を進め、主制御部２５０は、発熱部２２０に印加する電圧値を高くする（発熱部がサーマルヘッドの場合には、印加するパルス電圧のデューティー比を大きくする）ように制御する。すなわち、デフォルト値であるＶ０から、予め設定された値ΔＶだけ電圧値を高くする（Ｖ０＋ΔＶ）。または、用紙Ｐの搬送速度を低下させる指示信号を画像形成装置１００の図示しない主制御部に送信して、用紙Ｐの搬送速度を低下させる。すなわち、その時点での搬送速度Ｓ０から、予め設定された値ΔＳだけ引いた速度（Ｓ０−ΔＳ）に低下させる。ただし、印加する電圧の制御と、用紙Ｐの搬送速度の制御との両方を合わせて実施するようにしてもよい。
【００９４】
この後、再びステップＳ２２に戻って、上記と同様の処理を繰り返す。その結果、ステップＳ２４の判断において、平均値Ｖａ１が第１の閾値Ｖｄ１を超えていると判断（ステップＳ２４でＮｏと判断）され、ステップＳ２７において、ばらつき値Ｗｎが第２の閾値Ｗｄ２以下であると判断（ステップＳ２７でＮｏと判断）された場合には、良好なコーティング処理が行われている（すなわち、全体的に均一で良好な光沢度が得られている）と判断できるので、この時点でコーティング制御処理を終了する。
【００９５】
具体例２のコーティング処理制御によれば、正反射光の平均値と第１の閾値との比較に加え、正反射光のばらつき値と第２の閾値との比較を行うことにより、全体としてより均一な光沢度が得られるようにコーティング処理を制御することができる。これにより、用紙全体としての光沢度の良否をより厳格に判定できるので、光沢度が全体的に不測している場合に、全体的に均一かつ良好に光沢度を上げることができる。
【００９６】
（具体例３）
具体例３では、具体例１での処理に加え、拡散反射光も考慮に入れてコーティング処理を制御する構成としている。そのため、具体例３に係るセンサ部２４０は、図１１に示す構成となっている。
【００９７】
すなわち、具体例３に係るセンサ部２４０は、発光素子２４０ａからの照射光による用紙Ｐ上のコート層９のコーティング面９ａからの正反射光を受光素子２４０ｂで受光するとともに、発光素子２４０ａからの照射光による用紙Ｐ上のコート層９のコーティング面９ａからの拡散反射光を受光素子（第２の受光素子）２４０ｃで受光する構成とされており、主制御部２５０は、受光素子２４０ｂで受光された正反射光の受光レベル、及び受光素子２４０ｃで受光された拡散反射光の受光レベルに基づいてコーティングユニット２０１ａ，２０１ｂを制御する構成となっている。
【００９８】
図７（ｃ）は、図７（ａ）に示す形成パターンのテストコート層９からの拡散反射光を受光した受光素子２４０ｃの出力信号波形を示している。図７（ｃ）に示すように、テストコート層９が形成されているところの出力信号波形はレベルが低く、テストコート層９が形成されていないところの出力信号波形はレベルの高い波形となっている。
【００９９】
従って、具体例３では、このような正反射光による出力信号波形の出力レベルの変化と拡散反射光による出力信号波形の出力レベルの変化とに着目し、正反射光用の第１の閾値Ｖｄ１と、拡散反射光用の第３の閾値Ｖｄ３とを判定部２５１に設定し、判定部２５１において、第１の閾値Ｖｄ１と実際に用紙Ｐ上に形成したテストコート層９からの正反射光を受光した受光素子２４０ｂの出力信号波形の出力レベル値（受光レベル値）Ｖｎとを比較するとともに、第３の閾値Ｖｄ３と実際に用紙Ｐ上に形成したテストコート層９からの拡散反射光を受光した受光素子２４０ｃの出力信号波形の出力レベル値（受光レベル値）Ｖｍとを比較する。ここで、具体例３では、図７（ｂ），（ｃ）に示すように、第１の閾値Ｖｄ１として３．３Ｖ、第３の閾値Ｖｄ３として０．５Ｖを設定している。ただし、これは一例であって、この値に限定されるものではない。
【０１００】
図１２は、このような第１の閾値Ｖｄ１と第３の閾値Ｖｄ３とを用いてコーディングユニット２０１ａ，２０１ｂの発熱部２２０に印加する電圧を制御する制御手順を示すフローチャートである。以下、図１２に示すフローチャートを参照して具体例３のコーティング制御手順を説明する。
【０１０１】
上記したように、まず、デフォルト値として設定されている電圧値Ｖ０によって用紙Ｐの表面にテストコート層９を形成する（ステップＳ３１）。
【０１０２】
次に、センサ部２４０によってテストコート層９のコーティング面９ａからの正反射光を受光素子２４０ｂで受光し、その受光レベルに応じた出力信号を主制御部２５０に出力する（ステップＳ３２）。
【０１０３】
次に、主制御部２５０は、受光素子２４０ｂで受光された正反射光の平均値、すなわち、入力された出力信号波形の出力レベルの平均値Ｖａ１を算出する（ステップＳ３３）。
【０１０４】
次に、主制御部２５０は、算出した平均値Ｖａ１と予め設定された正反射光用の第１の閾値Ｖｄ１とを比較する（ステップＳ３４）。
【０１０５】
その結果、平均値Ｖａ１が第１の閾値Ｖｄ１以下である場合（ステップＳ３４でＹｅｓと判断された場合）には、ステップＳ３５へと処理を進め、主制御部２５０は、発熱部２２０に印加する電圧値を高くする（発熱部がサーマルヘッドの場合には、印加するパルス電圧のデューティー比を大きくする）ように制御する。すなわち、デフォルト値であるＶ０から、予め設定された値ΔＶだけ電圧値を高くする（Ｖ０＋ΔＶ）。または、用紙Ｐの搬送速度を低下させる指示信号を画像形成装置１００の図示しない主制御部に送信して、用紙Ｐの搬送速度を低下させる。すなわち、その時点での搬送速度Ｓ０から、予め設定された値ΔＳだけ引いた速度（Ｓ０−ΔＳ）に低下させる。ただし、印加する電圧の制御と、用紙Ｐの搬送速度の制御との両方を合わせて実施するようにしてもよい。
【０１０６】
この後、再びステップＳ３２に戻って、上記と同様の処理を繰り返し、ステップＳ３４の判断において、平均値Ｖａ１が第１の閾値Ｖｄ１を超えていると判断された場合（ステップＳ３４でＮｏと判断された場合）には、次に、ステップＳ３６へと処理を進め、センサ部２４０によってテストコート層９のコーティング面９ａからの拡散反射光を受光素子２４０ｃで受光し、その受光レベルに応じた出力信号を主制御部２５０に出力する。
【０１０７】
次に、主制御部２５０は、受光素子２４０ｃで受光された拡散反射光の平均値、すなわち、入力された出力信号波形の低い方の出力レベルの平均値Ｖａ２を算出する（ステップＳ３７）。
【０１０８】
次に、主制御部２５０は、算出した拡散反射光の平均値Ｖａ２と予め設定された拡散反射光用の第３の閾値Ｖｄ３とを比較する（ステップＳ３８）。
【０１０９】
その結果、平均値Ｖａ２が第３の閾値Ｖｄ３を超えている場合（ステップＳ３８でＹｅｓと判断された場合）には、ステップＳ３５へと処理を進め、主制御部２５０は、発熱部２２０に印加する電圧値を高くする（発熱部がサーマルヘッドの場合には、印加するパルス電圧のデューティー比を大きくする）ように制御する。すなわち、その時点での電圧値（例えば、Ｖ１）から、予め設定された値ΔＶだけ電圧値を高くする（Ｖ１＋ΔＶ）。または、用紙Ｐの搬送速度を低下させる指示信号を画像形成装置１００の図示しない主制御部に送信して、用紙Ｐの搬送速度を低下させる。すなわち、その時点での搬送速度（例えばＳ１）から、予め設定された値ΔＳだけ引いた速度（Ｓ１−ΔＳ）に低下させる。ただし、印加する電圧の制御と、用紙Ｐの搬送速度の制御との両方を合わせて実施するようにしてもよい。
【０１１０】
この後、再びステップＳ３２に戻って、上記と同様の処理を繰り返し、ステップＳ３４の判断において、平均値Ｖａ１が第１の閾値Ｖｄ１を超えていると判断（ステップＳ３４でＮｏと判断）され、かつ、ステップＳ３８の判断において、平均値Ｖａ２が第３の閾値Ｖｄ３以下になっていると判断（ステップＳ３８でＮｏと判断）された場合には、良好なコーティング処理が行われている（すなわち、全体的に均一で良好な光沢度が得られている）と判断できるので、この時点でコーティング制御処理を終了する。
【０１１１】
具体例３のコーティング処理制御によれば、正反射光の平均値と第１の閾値との比較に加え、拡散反射光の平均値と第３の閾値との比較を行うことにより、全体としてより均一な光沢度が得られるようにコーティング処理を制御することができる。これにより、用紙全体としての光沢度の良否をより厳格に判定できるので、光沢度が全体的に不測している場合に、全体的に均一かつ良好に光沢度を上げることができる。
【０１１２】
なお、上記具体例１〜３の他にも、例えば上記具体例２と具体例３とを組み合わせたコーティング処理制御を行うことも可能である。すなわち、具体例２の処理である図１０のステップＳ２１からステップＳ２７の処理を行った結果、ステップＳ２７においてＮｏと判断された場合に、具体例３の処理である図１２のステップＳ３６の処理を続けて行うようにしてもよい。このようにすると、正反射光による平均値の処理とばらつき値の処理とに加え、拡散反射光による平均値の処理をさらに加えることで、より厳しい条件でコーティング処理制御を行うことができるため、さらに良好なコーティング処理制御を実現することができる。
【０１１３】
また、上記具体例１〜３では、用紙の種類（紙質）については特に考慮していない。これは、用紙にコーティング処理を施したときの実際の光沢度に基づいてコーティング処理を制御しているため、基本的に用紙の種類（紙質）を考慮する必要がないからである。しかし、用紙が例えばざらばん紙（わらばん紙）等のような目の粗い紙質のものである場合には、上記具体例１〜３のような制御をいくら行っても、閾値を満足しない可能性が高い。この場合には、最終的にコーティング処理を行うかどうかをユーザに判断させるように構成してもよい。
【０１１４】
例えば、画像形成装置１００では、印刷を開始する前に各種の設定を行うのが一般的であり、用紙設定もユーザ側で行う場合がある。この場合には、画像形成装置１００側でもセットされている用紙の種類を判断できるので、セットされた用紙が例えばざらばん紙（わらばん紙）等のような目の粗い用紙であり、この用紙に対してコーティング処理が設定された場合には、本発明のコーティング処理制御を行っても良好な光沢度が得られない可能性があることを例えば操作パネルの画面上に表示してユーザに警告するように構成してもよい。また、警告の内容としては、用紙の変更を指示するような警告であってもよい。そして、その警告に対してユーザがコーティング処理の実行を選択した場合には、画像形成装置１００からコーティング装置２００に対してコーティング処理制御の禁止指示を出力し、上記具体例１〜３のコーティング処理制御を禁止して、光沢度の良否に関係なくコーティング処理を実行するように構成すればよい。
【０１１５】
なお、今回開示した実施の形態はすべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。従って、本発明の技術的範囲は、上記した実施形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。
【符号の説明】
【０１１６】
Ａ  画像形成ユニット
７  定着ユニット（定着部）
９  コート層
９ａ  コーティング面
１００  画像形成装置
１０２  画像形成部
１０３  用紙搬送系
１０８  原稿読取装置
１１０  装置本体
１１１  光学ユニット収納部
１１２  画像形成収納部
１１３  胴内排出空間部
１１４  バイパス搬送路
２００  コーティング装置
２０１  引込み搬送部
２０２  Ｕターン搬送部
２０３  送り出し搬送部
２０４  スルー搬送部
２０５  搬送ローラ対
２０６  引込みローラ対
２０７  排出ローラ対
２１０ａ，２１０ｂ  コーティングユニット（コーティング手段）
２１１，２１２  搬送ローラ対
２１３  プラテンローラ
２１４，２１５  ピンチローラ
２２０  発熱部（サーマルヘッド）
２２１  支持体
２２２  保持フレーム
２２３  弾性体
２２５  偏心カム
２３１  フィルム送り出しローラ
２３２  フィルム巻き取りローラ
２３５  コートフィルム
２４０  センサ部（センサ手段）
２４０ａ  発光素子
２４０ｂ  受光素子（第１の受光素子）
２４０ｃ  受光素子（第２の受光素子）
２５０  主制御部（制御手段）
２５１  判定部
２５２  算出部
２５４  電圧制御部
２５５  発熱部、サーマルヘッド（発熱手段）
２５６用紙搬送制御部
２５７  フィルム搬送制御部
３００  最終処理装置
Ｒ，Ｒ１１，Ｒ１２，Ｒ１３，Ｒ１４，Ｒ１５  用紙搬送路
Ｐ  用紙
【図１】
2013144362.tif 000003
【図２】
2013144362.tif 000004
【図３】
2013144362.tif 000005
【図４】
2013144362.tif 000006
【図５】
2013144362.tif 000007
【図６】
2013144362.tif 000008
【図７】
2013144362.tif 000009
【図８】
2013144362.tif 000010
【図９】
2013144362.tif 000011
【図１０】
2013144362.tif 000012
【図１１】
2013144362.tif 000013
【図１２】
2013144362.tif 000014