(57)【要約】【課題】衣類に付着した雑菌を効果的に除菌する。【解決手段】送風手段９、１５により送風する乾燥用空気をドラムに導入する風路１２、１３と、乾燥用空気を加熱する加熱手段５、１６と、ドラム１に投入された衣類の乾燥度合いを検知する乾燥検知手段１８と、ドラム１内の衣類の温度を検知する赤外線温度検知手段２１と、乾燥運転を制御する制御手段２２とを備え、加熱手段５、１６は、乾燥運転時に設定される乾燥用温度と、除菌運転時に設定される乾燥用温度より高い除菌用温度を有し、制御手段２２は、乾燥検知手段１８により所定の乾燥度を検知すると、赤外線温度検知手段２１で衣類の温度を検知し、検知した衣類の温度が除菌用温度より低い時は、加熱手段１６によって除菌用温度に加熱した温風を送風するようにしたものである。【選択図】図１
2013244171.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転可能に設けたドラムと、
前記ドラムを回転駆動するモータと、
前記ドラムに乾燥用空気を送風する送風手段と、
前記送風手段により送風する乾燥用空気を前記ドラムに導入する風路と、
乾燥用空気を加熱する加熱手段と、
前記ドラムに投入された衣類の乾燥度合いを検知する乾燥検知手段と、
前記ドラム内の衣類の温度を検知する赤外線温度検知手段と、
乾燥運転を制御する制御手段とを備え、
前記加熱手段は、少なくとも、乾燥運転時に設定される乾燥用温度と、除菌運転時に設定され、前記乾燥用温度より高い除菌用温度とにて乾燥用空気を加熱し、
前記制御手段は、前記乾燥検知手段により所定の乾燥度を検知すると、前記赤外線温度検知手段で衣類の温度を検知し、検知した衣類の温度が前記除菌用温度より低い時は、前記加熱手段によって除菌用温度に加熱した温風を送風するようにした衣類乾燥機。
【請求項２】
制御手段は、除菌運転時に衣類の状態を変化させ、赤外線温度検知手段によって衣類の温度を複数回検知するようにした請求項１に記載の衣類乾燥機。
【請求項３】
赤外線温度検知手段は、ドラム内の回転中心より下方に位置する衣類の温度を検知するようにした請求項１または２に記載の衣類乾燥機。
【請求項４】
除菌運転時の温風の送風範囲を赤外線温度検知手段による検知範囲より狭く設定し、除菌運転時の除菌用温度の温風を、検知範囲内に送風するようにした請求項１〜３のいずれか１項に記載の衣類乾燥機。
【請求項５】
除菌運転時の温風の送風範囲を乾燥運転時の温風の送風範囲より狭く設定し、除菌運転時は、乾燥運転時の温風の送風範囲内に送風するようにした請求項１〜３のいずれか１項に記載の衣類乾燥機。
【請求項６】
筐体内に弾性支持された水槽と、前記水槽内に回転可能に設けたドラムと、前記水槽に洗濯水を給水する給水手段と、前記水槽内の洗濯水を排水する排水手段と、洗濯および乾燥運転を制御する制御手段を有し、洗濯機能を備えた請求項１〜５のいずれか１項に記載の衣類乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣類等の乾燥をおこなう衣類乾燥機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、衣類の乾燥にヒートポンプを利用したものは、ヒーターで温風を生成するものと比べて、低い温度で乾燥を行うことができるため、衣類の熱的損傷が少なく、かつ、省エネルギーであるため注目されている。
【０００３】
ヒートポンプ方式の衣類乾燥機では、衣類を収容した乾燥室の空気を、ヒートポンプの蒸発器と凝縮器を配設した風路を通して循環させ、蒸発器で空気中の水分の冷却除湿を行い、凝縮器で空気を加熱して乾燥室に送り込むことを繰り返すことによって、衣類の乾燥を行っている。
【０００４】
しかしながら、ヒートポンプを利用した乾燥方式においては、乾燥用空気の温度が低いため、日常生活の中で衣類に付着した雑菌の種類によっては、衣類から除去することが難しく、衣類の乾燥後も付着菌が生存しているため、付着菌の代謝物による不快臭が発生することがある。
【０００５】
このような衣類に付着した雑菌を除去するために、乾燥させている衣類の乾燥率が一定の値になった際に、循環している空気を蒸発器と凝縮器が配設されている循環風路から、外に一旦放出し、加熱部材を介して送風温度を高めた後、再び循環風路内に導入する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
図６は、特許文献１に記載された従来の衣類乾燥機の構成を示したものである。図６に示すように、衣類乾燥機の主な構成は、筐体５１、水槽５２、水槽５２内に回転可能に設けられたドラム５３、ドラム５３を回転駆動するモータ５４、ドラム５３内の空気の吸い込み口５５、循環風路５６、温風の吹き出し口５７、ヒートポンプ装置の蒸発器５８、同凝縮器５９、循環風路５６に送風する送風ファン６０、循環風路５６を通る空気を放出する放出口６１、放出口６１から放出される空気量を制御するダンパ装置６２、ＰＴＣヒーター６３である。
【０００７】
図７は、特許文献１に記載された従来の衣類乾燥機の乾燥運転時におけるタイムチャートで、ヒートポンプ装置の圧縮機、ＰＴＣヒーター６３、送風ファン６０、ダンパ装置６２の状態および空気温度と乾燥率を示したものである。図７において、乾燥運転開始時をＴ０、衣類の乾燥率が９０％に到達した時点をＴ１、乾燥運転終了時をＴ２としている。乾燥運転が開始されると、圧縮機および送風ファン６０に通電され、オン状態となる。
【０００８】
ここで、ダンパ装置６２を全開状態とすることにより、ドラム５３内の湿った空気が吸い込み口５５から循環風路５６内へと導かれ、一部の空気は開かれている放出口６１から循環風路５６外へ排出されるが、吸い込まれた空気の大部分は、蒸発器５８にて除湿された後に凝縮器５９にて加熱され、乾いた温風となって吹き出し口５７より再び水槽５２およびドラム５３内へと吹き出される。
【０００９】
乾燥工程が進むにつれて、ドラム５３内へ吹き出される温風の入口側温度は上昇し、ドラム５３内より循環風路５６へと導かれる温風出口温度も、衣類が含む水分を取り込みながら上昇していく。温風の入口と出口の温度差より決定する乾燥率も工程の進行とともに増加し、乾燥率が９０％となった時点（Ｔ１）で圧縮機をオフし、ダンパ装置６２を全閉
する。
【００１０】
このとき、送風ファン６０はオン状態であるため、乾燥風は循環風路５６へと流れ、さらに、ＰＴＣヒーター６３が設置されている開口部より、循環風路５６内へと流れることとなる。
【００１１】
ここで、Ｔ１より若干遅れてＰＴＣヒーター６３をオン状態とし、循環している温風のさらなる加熱を行う。温風の出口温度が６０℃に到達した後、ＰＴＣヒーター６３を３０分間オン、オフ動作させ、乾燥率が１００％になった時点（Ｔ２）で、乾燥終了としている。
【００１２】
また、回転ドラム内の衣類の温度分布を赤外線撮像器で検知することが考えられている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２００８−３０１９４０号公報
【特許文献２】特開平５−２００１９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかしながら、前記従来の構成では、衣類の表面温度を検知するだけでは、乾燥運転時に衣類が絡んだり、重なり合ったりして衣類の内部に包み込まれた部分は、直接高温の乾燥風が当たりにくい。特に、衣類に付着した雑菌を除菌するために高温に加熱した乾燥用空気を吹き付ける場合には、衣類の温度を除菌に必要な温度まで加熱することができない。よって衣類全体をくまなく除菌することができないという問題があった。また、検知した衣類の温度が設定値より低い場合は、ドラム内の衣類に対して広い範囲を高温に加熱するため、大きなエネルギーを必要とするとともに、衣類全体に高温の温風が送風されるため、すでに設定値に到達している部分が、さらに加熱され、縮みやすくなるという課題があった。
【００１５】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、衣類に付着した雑菌を効果的に除菌することができる衣類乾燥機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
前記従来の課題を解決するために、本発明の衣類乾燥機は、回転可能に設けたドラムと、前記ドラムを回転駆動するモータと、前記ドラムに乾燥用空気を送風する送風手段と、前記送風手段により送風する乾燥用空気を前記ドラムに導入する風路と、乾燥用空気を加熱する加熱手段と、前記ドラムに投入された衣類の乾燥度合いを検知する乾燥検知手段と、前記ドラム内の衣類の温度を検知する赤外線温度検知手段と、乾燥運転を制御する制御手段とを備え、前記加熱手段は、少なくとも、乾燥運転時に設定される乾燥用温度と、除菌運転時に設定され、前記乾燥用温度より高い除菌用温度とにて乾燥用空気を加熱し、前記制御手段は、前記乾燥検知手段により所定の乾燥度を検知すると、前記赤外線温度検知手段で衣類の温度を検知し、検知した衣類の温度が前記除菌用温度より低い時は、前記加熱手段によって除菌用温度に加熱した温風を送風するようにしたものである。
【００１７】
これによって、衣類の表面温度が除菌に必要な温度まで上昇していない部分を検知して加熱することができるようになり、衣類を過熱することなく、衣類全体を省エネルギーで効果的に除菌することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の衣類乾燥機は、衣類を過熱することなく省エネルギーで、衣類全体を除菌可能な高い温度で効果的に除菌することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態１における衣類乾燥機のシステム概略図
【図２】同衣類乾燥機の制御ブロック図
【図３】同衣類乾燥機の除菌用温風の吹き出しと温度検知の状態を示す作用図
【図４】同衣類乾燥機の動作を示すフローチャート
【図５】本発明の実施の形態２における衣類乾燥機の概略構成図
【図６】従来の衣類乾燥機の概略構成図
【図７】同衣類乾燥機の動作を示すタイムチャート
【発明を実施するための形態】
【００２０】
第１の発明の衣類乾燥機は、回転可能に設けたドラムと、前記ドラムを回転駆動するモータと、前記ドラムに乾燥用空気を送風する送風手段と、前記送風手段により送風する乾燥用空気を前記ドラムに導入する風路と、乾燥用空気を加熱する加熱手段と、前記ドラムに投入された衣類の乾燥度合いを検知する乾燥検知手段と、前記ドラム内の衣類の温度を検知する赤外線温度検知手段と、乾燥運転を制御する制御手段とを備え、前記加熱手段は、少なくとも、乾燥運転時に設定される乾燥用温度と、除菌運転時に設定され、前記乾燥用温度より高い除菌用温度にて乾燥用空気を加熱し、前記制御手段は、前記乾燥検知手段により所定の乾燥度を検知すると、前記赤外線温度検知手段で衣類の温度を検知し、検知した衣類の温度が前記除菌用温度より低い時は、前記加熱手段によって除菌用温度に加熱した温風を送風するようにしたことにより、衣類の表面温度が除菌に必要な温度まで上昇していない部分を検知して加熱することができるようになり、衣類を過熱することなく、衣類全体を省エネルギーで効果的に除菌することができる。
【００２１】
第２の発明は、特に、第１の発明の制御手段は、除菌運転時に衣類の状態を変化させ、赤外線温度検知手段によって衣類の温度を複数回検知するようにしたことにより、衣類の表面温度を精度よく検知することが可能となり、除菌に必要な温度まで上昇していない部分に対して、効果的に加熱することができる。
【００２２】
第３の発明は、特に、第１または第２の発明の赤外線温度検知手段は、ドラム内の回転中心より下方に位置する衣類の温度を検知するようにしたことにより、ドラムを停止した際に、衣類の表面温度を広い範囲で検知することができ、衣類の温度の分布を精度よく検知しながら、効果的に除菌運転を行うことができる。
【００２３】
第４の発明は、特に、第１〜第３のいずれか１つの発明において、除菌運転時の温風の送風範囲を赤外線温度検知手段による検知範囲より狭く設定し、除菌運転時の除菌用温度の温風を、検知範囲内に送風するようにしたことにより、衣類の表面温度が除菌温度に到達している部分への送風による衣類の過熱を防止することができ、省エネルギーで効果的に除菌運転を行うことができる。
【００２４】
第５の発明は、特に、第１〜第３のいずれか１つの発明において、除菌運転時の温風の送風範囲を乾燥運転時の温風の送風範囲より狭く設定し、除菌運転時は、乾燥運転時の温風の送風範囲内に送風するようにしたことにより、乾燥運転時は、ドラム内の広い範囲に温風を送風して、衣類を効率よく乾燥させることができるとともに、除菌運転時は、衣類の表面温度が除菌温度に到達している部分への送風による衣類の過熱を防止することができ、乾燥運転と除菌運転を省エネルギーで効果的に実行することができる。
【００２５】
第６の発明は、特に、第１〜第５のいずれか１つの発明において、筐体内に弾性支持された水槽と、前記水槽内に回転可能に設けたドラムと、前記水槽に洗濯水を給水する給水手段と、前記水槽内の洗濯水を排水する排水手段と、洗濯および乾燥運転を制御する制御手段を有し、洗濯機能を備えたことにより、衣類を移し替えることなく、同一の槽内で洗濯から乾燥まで実行することができるとともに、洗濯後も衣類に残存する雑菌を乾燥工程において除菌することができる。
【００２６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２７】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における衣類乾燥機のシステム概略図、図２は、同衣類乾燥機の制御ブロック図、図３は、同衣類乾燥機の除菌用温風の吹き出しと温度検知の状態を示す作用図、図４は、同衣類乾燥機の動作を示すフローチャートである。
【００２８】
図１〜図４において、乾燥対象である衣類等の繊維製品を収容して乾燥させる略円筒形状のドラム１は、衣類乾燥機の筐体内に回転可能に設けられ、モータ２によって回転駆動される。ヒートポンプ装置３は、冷媒を圧縮する圧縮機４と、圧縮後の高温高圧の冷媒の熱を放熱する凝縮器（加熱手段）５と、高圧の冷媒の圧力を減圧するためのキャピラリーチューブ等の絞り手段６と、減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う蒸発器７とを冷媒が循環するように管路８で連結している。
【００２９】
乾燥用空気は、第１送風ファン（送風手段）９により送風され、第１吹き出し口１０からドラム１内へ供給されて、ドラム１内の衣類から水分を蒸発させる。衣類から水分を奪って湿気を多く含んだ状態の乾燥用空気は、吸い込み口１１から第１風路（風路）１２を通ってヒートポンプ装置３の蒸発器７と凝縮器５へと導かれる。
【００３０】
吸い込み口１１から第１風路１２に流入した乾燥用空気は、蒸発器７で冷却除湿された後、凝縮器５で加熱されて第１送風ファン９により第１吹き出し口１０からドラム１内へ導入され、ドラム１と第１風路１２を矢印イ方向に循環して衣類の乾燥を進行させる。
【００３１】
第１風路１２には、第２風路（風路）１３と分岐する切替弁１４が設けてあり、蒸発器７の風上側に配設されて第２風路１３の入口側と連通接続している。第２風路１３には、この第２風路１３に送風する第２送風ファン（送風手段）１５と、第２風路１３を通過する乾燥用空気を加熱するヒーター（加熱手段）１６が設けられている。第２風路１３の出口には、ヒーター１６で加熱された温風をドラム１の前面側からドラム１内へ導入する第２吹き出し口１７を設けている。
【００３２】
切替弁１４は、吸い込み口１１から流入した乾燥用空気を第１風路１２に流し、ヒートポンプ装置３の蒸発器７と凝縮器５を通過する第１の状態と、第２風路１３に流し、ヒーター１６を通過する第２の状態のいずれかに切り替えられる。
【００３３】
ドラム１内に投入された衣類の量は、布量検知手段（図示せず）によって検知される。布量検知手段は、ドラム１内の重量変化を検知して投入量を判定する手段や、ドラム１を回転させてモータ２の電流値やトルク量等の一般的な技術によって検知される。
【００３４】
ドラム１内で撹拌されている衣類の乾燥状態を検知する乾燥検知手段１８は、第１風路１２の第１吹き出し口１０の近傍（温風の入口側）に設けた温度検知手段１９と、吸い込み口１１の近傍（温風の出口側）に設けた温度検知手段２０により、ドラム１に導入される乾燥用空気の温度と、ドラム１から排出される乾燥用空気の温度を各々サーミスタ等で
検知するようにしている。
【００３５】
ドラム１の前面側の外方に赤外線温度検知手段２１を設け、ドラム１内の衣類の表面温度を検知するようにしている。赤外線温度検知手段２１は、衣類の表面温度の高低の分布状態を検知することができる。
【００３６】
制御手段２２は、モータ２、ヒートポンプ装置３の圧縮機４、第１送風ファン９、第２送風ファン１５、ヒーター１６等を制御し、乾燥運転を制御する。
【００３７】
以上のように構成された衣類乾燥機について、以下その動作、作用を説明する。まず、ドラム１内に乾燥するための衣類を投入すると、布量検知手段によって投入された衣類の量が判定され、乾燥時間の仮設定がなされて乾燥運転が開始される。
【００３８】
乾燥運転が開始されると、モータ２によりドラム１が所定の速度（例えば４５ｒｐｍ）で回転する。また、運転開始と同時に第１送風ファン９が駆動し、第１吹き出し口１０からドラム１内に導入された乾燥用空気は、ドラム１内で衣類と接触した後、吸い込み口１１から第１風路１２に流入する。
【００３９】
乾燥運転の開始時は、第１送風ファン９によって送風される乾燥用空気が第１風路１２を矢印イ方向へ流れるように、切替弁１４を第１の状態に切り替え、吸い込み口１１から第１風路１２に流入した乾燥用空気は、蒸発器７と凝縮器５を通過してドラム１と第１風路１２を循環する。
【００４０】
ドラム１内で衣類と接触して湿度が高くなった乾燥用空気は、蒸発器７によって冷却され、空気中に含んでいた水蒸気は凝縮されて液体となり低温の乾燥空気となった後に下流の凝縮器５へと流れていく。
【００４１】
低温の湿った乾燥用空気は、凝縮器５で加熱されて高温の乾いた温風となり、第１風路１２を通って、再び第１吹き出し口１０からドラム１内に導入され、ドラム１内で撹拌されている衣類から水分を奪って吸い込み口１１から第１風路１２に流入し、衣類の乾燥が進行する。
【００４２】
乾燥検知手段１８は、乾燥運転中において、乾燥風が流れる第１風路１２の第１吹き出し口１０の近傍に配設された温度検知手段１９と、吸い込み口１１の近傍に配設された温度検知手段２０の出力から、衣類の乾燥の進行、すなわち、衣類の乾燥状態の検知をおこなう。
【００４３】
乾燥検知は、例えば、吸い込み口１１から排出される乾燥用空気の温度又は／及び湿度と、第１吹き出し口１０からドラム１内に導入される乾燥用空気の温度又は／及び湿度の差分によって、ドラム１内の衣類の乾燥状態を推定する。
【００４４】
乾燥検知手段１８は、乾燥運転の進行により、衣類の乾燥状態を示す乾燥率が、例えば９０％を検知すると、除菌運転を実行する。
【００４５】
除菌運転は、乾燥用空気が第２風路１３を流れる第２の状態になるように、切替弁１４を切り替え、同時にヒーター１６に通電して第２風路１３を流れる乾燥用空気をさらに加熱し、第２送風ファン１５により第２吹き出し口１７からドラム１内へ導入する。除菌運転時の乾燥風は、ドラム１と第２風路１３を矢印ロ方向に流れて循環する。
【００４６】
加熱手段としてのヒーター１６は、抵抗加熱によるヒーターのほか、ＰＴＣヒーター等
でもよく、第２風路１３を流れる乾燥用空気を除菌可能な温度、例えば８０℃以上に加熱することができるものであればよい。
【００４７】
除菌運転時は、乾燥運転時の乾燥用温度（例えば６０℃）より高い除菌用温度（例えば８０℃）に加熱された高温の乾燥用空気を、ドラム１を回転させながら一定時間、第２吹き出し口１７からドラム１内の衣類に向けて送風した後、ドラム１を停止し、赤外線温度検知手段２１によりドラム１内の衣類の温度を測定する。測定された衣類の温度が除菌用温度に到達していない場合は、ドラム１を停止した状態で、除菌用温度に加熱された高温の乾燥風を衣類に当て続ける。
【００４８】
赤外線温度検知手段２１で測定した衣類の温度が、既に除菌用温度に加熱されている場合は、ドラム１を回転させて衣類を撹拌し、その状態を変化させてドラム１を停止し、再び赤外線温度検知手段２１により衣類の温度を測定する。
【００４９】
赤外線温度検知手段２１による衣類の温度検知と、高温の乾燥風の送風、もしくは、ドラム１の回転、停止動作は、除菌工程中は、複数回繰り返し実行され、衣類が除菌用温度に加熱されたことを検知するまで行うことが望ましい。
【００５０】
そして、除菌工程中、すなわち、第２風路１３を乾燥用空気が流れている間においても、乾燥検知手段１８による乾燥用空気温度の測定は継続する。乾燥検知手段１８は、除菌工程中、すなわち、乾燥用空気が第２風路１３を流れているときは、第２風路１３の出口に設けた第２吹き出し口１７の近傍に配設された温度検知手段１９ａと、吸い込み口１１の近傍に配設された温度検知手段２０の出力から、衣類の乾燥を検知する。
【００５１】
ヒーター１６が配設された第２風路１３を乾燥用空気が流れている間においても、温度検知手段１９ａ、２０による乾燥用空気の測定は継続し、乾燥率が１０３％と判定されると除菌工程を終了し、乾燥運転を終了する。
【００５２】
なお、ヒーター１６による乾燥運転を所定時間行った後に、切替弁１４を第１の状態に切り替えて、再びヒートポンプ装置３による乾燥運転を行い、乾燥率が１０３％と判定された場合に、乾燥運転を終了させるようにしてもよい。
【００５３】
図２において、乾燥検知手段１８からの出力信号と、赤外線温度検知手段２１からの出力信号が制御手段２２に入力される。そして、ドラム１を回転駆動するモータ２、乾燥運転時に第１風路１２に送風する第１送風ファン９、除菌運転時に第２風路１３に送風する第２送風ファン１５、乾燥運転時に駆動するヒートポンプ装置３、除菌運転時に第２風路１３を流れる乾燥用空気を加熱するヒーター１６、乾燥運転時と除菌運転時に第１風路１２と第２風路１３を切り替える切替弁１４等の動作を制御する。
【００５４】
図３において、ドラム１は、回転軸を回転中心１ａとして矢印ハ方向へ正反転し、衣類を撹拌する。ドラム１の前面側の一方の上部に高温の除菌用温風を吹き出す第２吹き出し口１７を配設し、ドラム１の前面側の他方の上部に赤外線温度検知手段２１を配設している。
【００５５】
赤外線温度検知手段２１は、除菌運転中にドラム１の回転を一時停止した状態で、回転中心１ａより下方に重なり合って存在する衣類の表面温度を測定する。赤外線温度検知手段２１による衣類の表面温度の測定範囲をＡとし、ヒーター１６で高温に加熱された除菌用温風の送風範囲をＢとしている。
【００５６】
衣類の表面温度の測定範囲Ａ内に、除菌に必要な温度まで到達していない衣類があると
判定された場合は、ドラム１を停止した状態で、除菌用温度に加熱された高温の温風を、第２吹き出し口１７から送風範囲Ｂにある衣類に対して一定時間送風する。
【００５７】
制御手段２２は、赤外線温度検知手段２１によって送風範囲Ｂにある衣類が除菌温度まで加熱されたことを検知すると、再びドラム１を回転させて衣類の状態を変化させ、衣類の温度を複数回検知するように繰り返し行う。
【００５８】
次に、乾燥運転の動作について詳細に説明する。図４において、乾燥運転が開始されると、乾燥用温度（例えば、６０℃）に設定された温風が第１吹き出し口１０からドラム１内に送風され、第１風路１２とドラム１を乾燥風が循環し、衣類の乾燥を進行させる。乾燥検知手段１８で検知した乾燥度が設定値Ｘ（例えば、乾燥率９０％）未満であった場合は、乾燥運転が継続され、第１風路１２に乾燥用空気が送風されて循環する。
【００５９】
乾燥度が設定値Ｘ（例えば、乾燥率９０％）と判定された場合は、除菌運転へと進み、ドラム１を回転させながら乾燥用温風温度（例えば、６０℃）より高く設定された除菌温度（例えば、８０℃）に加熱された温風が第２風路１３に送風され、第２吹き出し口１７からドラム１内の衣類に送風する。
【００６０】
除菌温度に加熱された高温の温風を、一定時間衣類に向けて吹き付けた後、ドラム１を停止し、赤外線温度検知手段２１によって衣類の温度を検知する。検知した温度が除菌に必要な温度である設定値Ｙ（例えば、８０℃）まで衣類の温度が到達していない場合は、ドラム１を停止した状態で、除菌温度に加熱された温風を衣類に一定時間送風した後、再び衣類の温度を検知する。
【００６１】
ここで、衣類の温度が除菌に必要な８０℃以上と判定されると、ドラム１を回転させて衣類の状態を変化させた後、ドラム１を停止して衣類温度の検知を行い、除菌用温風の吹き付け、あるいはドラム１の回転を行い、別の箇所の衣類温度の検知を行う。
【００６２】
上記の工程を複数回（ｎ回）繰り返し行いながら、除菌運転を継続して行い、衣類の乾燥率が１０３％となった時点で乾燥運転を終了する。なお、乾燥運転の終了前に、温風の送風経路を第２風路１３から第１風路１２に切り替え、除菌用温度に設定された高温の温風から、低温の乾燥用温度に設定された温風を衣類に吹き付けるように風路を変更して乾燥運転を終了してもよい。
【００６３】
なお、除菌運転時の温風の送風範囲を乾燥運転時の温風の送風範囲より狭く設定し、除菌運転時は、乾燥運転時の温風の送風範囲内に送風するようにしてもよい。本実施の形態では、乾燥運転時のドラム１への温風の送風は、第１の吹き出し口１０から送風するようにしているが、第２の吹き出し口１７と同様に、ドラム１の前面側からドラム１内の広い範囲に送風するようにしてもよい。
【００６４】
以上のように、本実施の形態においては、回転可能に設けたドラム１と、ドラム１を回転駆動するモータ２と、ドラム１に乾燥用空気を送風する送風手段９、１５と、送風手段９、１５により送風する乾燥用空気をドラム１に導入する風路１２、１３と、乾燥用空気を加熱する加熱手段５、１６と、ドラム１に投入された衣類の乾燥度合いを検知する乾燥検知手段１８と、ドラム１内の衣類の温度を検知する赤外線温度検知手段２１と、乾燥運転を制御する制御手段２２とを備え、加熱手段５、１６は、乾燥運転時に設定される乾燥用温度と、除菌運転時に設定される乾燥用温度より高い除菌用温度を有し、制御手段２２は、乾燥検知手段１８により所定の乾燥度を検知すると、赤外線温度検知手段２１で衣類の温度を検知し、検知した衣類の温度が除菌用温度より低い時は、加熱手段１６によって除菌用温度に加熱した温風を送風するようにしたものであり、衣類の表面温度が除菌に必
要な温度まで上昇していない部分を検知して加熱することができるようになり、衣類を過熱することなく、衣類全体を省エネルギーで効果的に除菌することができる。
【００６５】
（実施の形態２）
図５は、本発明の第２の実施の形態における衣類乾燥機の概略構成図である。本実施の形態の特徴は、洗濯機能を備えた洗濯乾燥機であり、赤外線温度検知手段２１で衣類の温度を検知し、検知した衣類の温度が除菌用温度より低い時は、ヒーター（加熱手段）１６によって除菌用温度に加熱した温風を送風するようにしたものである。他の構成は実施の形態１と同じであり、同一の構成に同一の符号を付して、詳細な説明は実施の形態１のものを援用する。
【００６６】
図５において、筐体２３内にドラム１を回転可能に内包した水槽２４を弾性支持している。止水弁２５を設けた給水管２６から洗剤ケース２７を介して注水口２８から水槽２４内に洗濯水が給水される。切替弁１４に第２風路１３の一端が連通接続されており、この第２風路１３にヒーター（加熱手段）１６と第２送風ファン１５を設けている。第２風路１３の他端の乾燥用空気の出口側は、ドラム１の前面に設けた開口部２９からドラム１内に向けて送風する第２吹き出し口１７を設けている。
【００６７】
ドラム１は、略有底円筒状に設けてあり、その回転軸１ｂを前上がりに傾斜させて配設している。ドラム１の後部下方が位置する水槽２４の底部に排水口３０が設けてあり、排水弁（排水手段）３１を設けた排水路３２から水槽２４内の洗濯水を機外へ排出する。ドラム１の周側壁面に多数の透孔３３を設け、水槽２４内と連通している。注水口２８から水槽２４内に給水された洗濯水は、透孔３３を通ってドラム１内に流入し貯留される。
【００６８】
また、第２吹き出し口１７からドラム１内に送風された乾燥用空気は、透孔３３を通って水槽２４内へ流出し、吸い込み口１１から第１風路１２へ流入する。乾燥用空気が水槽２４から第１風路１２へ流入する吸い込み口１１は、水槽２４の上方前部に設けられ、第１風路１２から水槽２４へ導入される第１吹き出し口１０は、水槽２４の後部上方に設けられている。
【００６９】
ドラム１の周側壁面に複数のバッフル３４を設けている。バッフル３４は、ドラム１内に突出するように設けられ、ドラム１の正逆回転動作によりドラム１内の衣類を回転方向へ持ち上げ、ドラム１内の上部から衣類を落下させる。洗濯工程では、衣類に対して落下による叩き洗いの作用で洗濯し、乾燥工程では、ドラム１内で衣類を撹拌し、送風される乾燥用空気との接触を良好にする。
【００７０】
本実施の形態は、通常の洗濯運転に続いて、乾燥運転を行うことができる洗濯乾燥機である。通常の洗濯（洗い、すすぎ、脱水）工程の説明は省略する。本実施の形態は、第１風路１２に乾燥用空気を送風する第１送風ファン９と、ヒートポンプ装置３の蒸発器７および凝縮器（加熱手段）５を設け、第２風路１３に第２送風ファン１５とヒーター（加熱手段）１６を設けている。
【００７１】
ヒートポンプ装置３の凝縮器（加熱手段）５で加熱された温風は、第１風路１２を通って水槽２４の後部上方に設けた第１吹き込み口１０からドラム１内に送風され、ヒーター１６で高温に加熱された温風は、第２風路１３の第２吹き出し口１７より、ドラム１の前面側に設けた開口部２９からドラム１内に向けて送風される。
【００７２】
ヒートポンプ装置３で加熱された温風は、ドラム１およびドラム１内の衣類全体の温度を上昇させることができ、ヒーター１６で加熱された高温の温風は、ドラム１内の衣類に向けて直接吹き付けられるようにしている。これにより、高温の乾燥風の熱エネルギーが
ドラム１等の加熱に使われることなく、衣類の温度を除菌に必要な温度まで無駄なく上昇させることができる。
【００７３】
洗い、すすぎ、脱水の洗濯工程に続いて、乾燥工程が開始されると、圧縮機４が駆動し、冷凍サイクル内を冷媒が循環することによりヒートポンプ装置３の蒸発器７の温度が低下し、凝縮器５の温度が上昇してくる。このとき、第２風路１３内にあるヒーター（加熱手段）１６はＯＦＦ状態である。
【００７４】
また、切替弁１４は、乾燥用空気が蒸発器７から凝縮器５を通過して第１風路１２に送風される第１の状態となっている。第１送風ファン９は、除菌運転が実行されている場合を除いてＯＮ状態で、ドラム１内の空気を第１風路１２内へと導き、再びドラム１内へと送り出している。第２送風ファン１５はＯＦＦ状態である。
【００７５】
乾燥運転の初期には、ドラム１内へ温風入口である乾燥用空気の吹き出し口１０側の温度は低下しているものの、時間の経過とともに凝縮器５で加熱されて温度は上昇し、やがて一定の値となる。ドラム１からの温風出口である乾燥用空気の吸い込み口１１側の温度は、衣類が水分を含んでいるため、吹き出し口１０側よりやや遅れて徐々に温度が上昇していく。
【００７６】
ドラム１内への温風の入口である吹き出し口１０側と、温風の出口である吸い込み口１１側の温度が徐々に近づくにつれて、衣類の乾燥率も時間とともに高くなっていく。乾燥率が９０％に達した時点で、乾燥用空気が第２風路１３に流れるように切替弁１４を第２の状態に切り替え、圧縮機４を停止させるとともに、第２風路１３内に配設されたヒーター１６および第２送風ファン１５をＯＮにする。
【００７７】
ここで、乾燥用空気の加熱手段をヒートポンプ装置３からヒーター１６に切り替えることにより、第２吹き出し口１７からドラム１内の衣類に、除菌用温度である例えば８０℃の高温の温風を当てながら送風することができる。
【００７８】
温風の入口である乾燥用空気の第２吹き出し口１７から送風される温風の温度は、第２吹き出し口１７の近傍に設けた温度検知手段１９ａによって検知され、この温度検知手段１９ａで検知した温度が８０℃に到達した後は、ヒーター１６の電源ＯＮ／ＯＦＦを繰り返しながら、乾燥率が１００％になるまで第２風路１３へ乾燥用空気の導入を行う。
【００７９】
第２吹き出し口１７から送風される温風の温度が、除菌用温度の８０℃に到達すると、ドラム１の回転を停止し、赤外線温度検知手段２１によって測定範囲Ａ内の衣類の温度を測定する。検知した結果、衣類の温度が除菌用温度の８０度に達していない場合は、ドラム１の回転を停止した状態で、ヒーター１６によって高温に加熱された温風を衣類の送風範囲Ｂに一定時間吹き付け、再び温度検知を行う。
【００８０】
衣類の温度が８０℃に到達すると、ドラム１を回転させ、衣類の状態を変化させた後、再び衣類の温度を測定する。衣類の状態を変化させて検知したときの衣類の温度が８０℃に到達していると、さらにドラム１を回転させて衣類の状態を変化させて衣類の温度を検知する。該工程は除菌運転の工程の中で複数回行うこととする。
【００８１】
除菌運転は、上記工程を繰り返しながら乾燥率が１００％になるまで第２風路１３への乾燥空気の導入を行う。乾燥率が１００％に到達した時点で、再び切替弁１４をヒートポンプ装置３の蒸発器７および凝縮器５が配設された第１風路１２側へ切り替え、圧縮機４および第１送風ファン９を駆動し、乾燥率が１０３％となった時点にて乾燥運転を終了する。
【００８２】
乾燥運転時に送風される温風は、ヒートポンプ装置３の凝縮器５によって例えば６０℃に加熱され、衣類を過熱することなく、ドラム１内の衣類を省エネルギーで効果的に乾燥させることができる。また、除菌運転時は、ヒーター１６で高温に加熱された例えば８０℃の温風を衣類の温度を検知しながら除菌の必要な部分に対して効果的に送風することができ、衣類を過熱することなく除菌を行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００８３】
以上のように、本発明にかかる衣類乾燥機は、衣類を過熱することなく省エネルギーで、衣類全体を除菌可能な高い温度で効果的に除菌することができるので、衣類乾燥機として有用である。
【符号の説明】
【００８４】
１  ドラム
２  モータ
５  凝縮器（加熱手段）
９  第１送風ファン（送風手段）
１２  第１風路（風路）
１３  第２風路（風路）
１５  第２送風ファン（送風手段）
１６  ヒーター（加熱手段）
１８  乾燥検知手段
２１  赤外線温度検知手段
２２  制御手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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