(57)【要約】【課題】生産性を向上しうる接合金物に関する。【解決手段】架構体の柱・梁接合部Ｃを形成するための接合金物１である。上側の柱２Ａが固着される上部プレート５、下側の柱２Ｂが固着される下部プレート６、及び梁の端部が固着可能な梁固着部７を含む。梁固着部７は、第１梁３Ａが添着可能な第１片１１と、第２梁３Ｂが添着可能な第２片１２とを一体に有する第１縦プレート７Ａ、及び  第３梁３Ｃが添着可能な第３片１３と、第４梁３Ｄが添着可能な第４片１４とを一体に有する第２縦プレート７Ｂからなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱と、水平面内に配されたＨ形鋼の梁とを連結固定して架構体の柱・梁接合部を形成するための接合金物であって、
上側に配される柱の下端部が固着される水平な板状の上部プレート、
下側に配される柱の上端部が固着される水平な板状の下部プレート、及び
前記上部プレートと前記下部プレートとを継いで上下にのびかつ前記梁の端部がそれぞれ固着可能な梁固着部とを含み、
前記梁固着部は、第１梁のウエブに添着可能な垂直な梁取付面を有する第１片と、該第１片と直角な垂直面の梁取付面を有することにより前記第１梁と直交する第２梁のウエブが添着可能な第２片とを一体に有する第１縦プレート、及び
前記第２梁と直交する第３梁のウエブに添着可能な垂直な梁取付面を有する第３片と、該第３片と直角な垂直面の梁取付面を有することにより、前記第３梁と直交する第４梁のウエブが添着可能な第４片とを一体に有する第２縦プレートからなることを特徴とする接合金物。
【請求項２】
前記第１縦プレート及び前記第２プレートは、同一の鋼材からなる請求項１記載の接合金物。
【請求項３】
前記第１縦プレート及び第２縦プレートは、前記各第１乃至第４片と上部プレートとがなす上入隅、及び前記各第１乃至第４片と下部プレートとがなす下入隅のみが溶接にて固着される請求項１に記載の接合金物。
【請求項４】
前記上部プレート及び下部プレートは、中心が柱中心に揃えられかつ相似形状に取り付けられる矩形の板状であり、
前記第１縦プレート及び前記第２縦プレートは、前記梁取付面を梁のウエブの厚さの１／２だけ上部プレート及び下部プレートの中心線から控えた位置に固着されることにより、前記第１乃至第４梁の各梁中心を柱中心に揃える請求項１乃至３のいずれか１項に記載の接合金物。
【請求項５】
前記第１縦プレートは、前記第１片と、前記第２片と、これらの各片と略１３５度の角度で折れ曲がって繋がる第１継ぎ片とを有し、
前記第２縦プレートは、前記第３片と、前記第４片と、これらの各片と略１３５度の角度で折れ曲がって繋がる第２継ぎ片とを有し、
前記第１継ぎ片と第２継ぎ片とが背中合わせで配されてなる請求項１乃至４のいずれか１項に記載の接合金物。
【請求項６】
前記第１縦プレートには、前記第１片と第２片とに跨って第１ブレースが取り付けられる第１ブレース取付片が固着され、
前記第２縦プレートには、前記第３片と第４片とに跨って第２ブレースが取り付けられる第２ブレース取付片が固着される請求項１乃至５のいずれかに記載の接合金物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生産性を向上しうる接合金物に関する。
【背景技術】
【０００２】
柱や梁を連結してなる架構体に、床や壁などのパネル体を組込むことにより、施工性を高めた工業化住宅が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この架構体には、図７に分解して示されるように、上下に配される柱ｂと、水平面内で十字状に配されたＨ形鋼の第１乃至第４梁ｃ１〜ｃ４とを連結固定して架構体の柱・梁接合部ｄを形成する接合金物ａが用いられる。なお、図８には、第１乃至第４梁ｃ１〜ｃ４を連結後の接合金物ａの断面図が示される。
【０００３】
この接合金物ａは、上部プレートｅ、下部プレートｆ及び第１乃至第４梁ｃ１〜ｃ４の柱・梁接合部ｄ側の端部がそれぞれ固着される梁固着部ｇを含む。梁固着部ｇは、柱・梁接合部ｄを横断しかつ第１梁ｃ１のウエブｕ１に添着される梁取付面ｈ１と、第３梁ｃ３のウエブｕ３に添着される梁取付面ｈ３とを一体に有する長尺プレートｇ１、長尺プレートｇ１の各梁取付面ｈ１、ｈ３と直角な梁取付面ｈ２を有しかつ第２梁ｃ２のウエブｕ２が添着される第１短尺プレートｇ２、及び長尺プレートｇ１各梁取付面ｈ１、ｈ３と直角な梁取付面ｈ４を有しかつ第４梁ｃ４のウエブｕ４が添着される第２短尺プレートｇ３を含む。
【０００４】
これらの長尺プレートｇ１、第１短尺プレートｇ２及び第２短尺プレートｇ３は、例えば、該長尺プレートｇ１と第１短尺プレートｇ２との入隅、及び該長尺プレートｇ１と第２短尺プレートｇ３との入隅に溶接部ｉが設けられることによって一体に固着される。また、梁固着部ｇは、上部プレートｅとの上入隅及び下部プレートｆとの下入隅に溶接部ｉが設けられることによって一体に固着される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１３１６６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のような接合金物ａは、部品数や溶接箇所が多いため、生産性が低いという問題があった。さらに、溶接部ｉが多いと、品質にバラつきが生じやすいという問題もあった。
【０００７】
本発明は、以上のような実状に鑑み案出されたもので、第１梁のウエブに添着可能な第１片と、該第１梁と直交する第２梁のウエブが添着可能な第２片とを一体に有する第１縦プレート、及び第２梁と直交する第３梁のウエブに添着可能な第３片と、該第３梁と直交する第４梁のウエブが添着可能な第４片とを一体に有する第２縦プレートから梁固定部を形成することを基本として、生産性を向上しうる接合金物を提供することを主たる目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のうち請求項１記載の発明は、柱と、水平面内に配されたＨ形鋼の梁とを連結固定して架構体の柱・梁接合部を形成するための接合金物であって、上側に配される柱の下端部が固着される水平な板状の上部プレート、下側に配される柱の上端部が固着される水平な板状の下部プレート、及び前記上部プレートと前記下部プレートとを継いで上下にのびかつ前記梁の端部がそれぞれ固着可能な梁固着部とを含み、前記梁固着部は、第１梁のウエブに添着可能な垂直な梁取付面を有する第１片と、該第１片と直角な垂直面の梁取付面を有することにより前記第１梁と直交する第２梁のウエブが添着可能な第２片とを一体に有する第１縦プレート、及び前記第２梁と直交する第３梁のウエブに添着可能な垂直な梁取付面を有する第３片と、該第３片と直角な垂直面の梁取付面を有することにより、前記第３梁と直交する第４梁のウエブが添着可能な第４片とを一体に有する第２縦プレートからなることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項２記載の発明は、前記第１縦プレート及び前記第２プレートは、同一の鋼材からなる請求項１記載の接合金物である。
【００１０】
また、請求項３記載の発明は、前記第１縦プレート及び第２縦プレートは、前記各第１乃至第４片と上部プレートとがなす上入隅、及び前記各第１乃至第４片と下部プレートとがなす下入隅のみが溶接にて固着される請求項１に記載の接合金物である。
【００１１】
また、請求項４記載の発明は、前記上部プレート及び下部プレートは、中心が柱中心に揃えられかつ相似形状に取り付けられる矩形の板状であり、前記第１縦プレート及び前記第２縦プレートは、前記梁取付面を梁のウエブの厚さの１／２だけ上部プレート及び下部プレートの中心線から控えた位置に固着されることにより、前記第１乃至第４梁の各梁中心を柱中心に揃える請求項１乃至３のいずれか１項に記載の接合金物である。
【００１２】
また、請求項５記載の発明は、前記第１縦プレートは、前記第１片と、前記第２片と、これらの各片と略１３５度の角度で折れ曲がって繋がる第１継ぎ片とを有し、前記第２縦プレートは、前記第３片と、前記第４片と、これらの各片と略１３５度の角度で折れ曲がって繋がる第２継ぎ片とを有し、前記第１継ぎ片と第２継ぎ片とが背中合わせで配されてなる請求項１乃至４のいずれか１項に記載の接合金物である。
【００１３】
また、請求項６記載の発明は、前記第１縦プレートには、前記第１片と第２片とに跨って第１ブレースが取り付けられる第１ブレース取付片が固着され、前記第２縦プレートには、前記第３片と第４片とに跨って第２ブレースが取り付けられる第２ブレース取付片が固着される請求項１乃至５のいずれかに記載の接合金物である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の接合金物は、柱と、水平面内に配されたＨ形鋼の梁とを連結固定して架構体の柱・梁接合部を形成するためのものであり、上側に配される柱の下端部が固着される水平な板状の上部プレート、下側に配される柱の上端部が固着される水平な板状の下部プレート、及び上部プレートと下部プレートとを継いで上下にのびかつ梁の端部がそれぞれ固着可能な梁固着部とを含む。
【００１５】
梁固着部は、第１梁のウエブに添着可能な垂直な梁取付面を有する第１片と、該第１片と直角な垂直面の梁取付面を有することにより前記第１梁と直交する第２梁のウエブが添着可能な第２片とを一体に有する第１縦プレート、及び第２梁と直交する第３梁のウエブに添着可能な垂直な梁取付面を有する第３片と、該第３片と直角な垂直面の梁取付面を有することにより、前記第３梁と直交する第４梁のウエブが添着可能な第４片とを一体に有する第２縦プレートからなる。
【００１６】
このような梁固着部は、第１縦プレートが第１片及び第２片を一体に有するとともに、第２縦プレートが第３片及び第４片を一体に有するため、部品数及び溶接箇所を低減することができる。従って、本発明では、製造作業が煩雑となるのを抑制でき、生産性を向上しうる。また、本発明では、溶接箇所が少ないため、品質のバラツキを抑制しうる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施形態の接合金物を含む架構体を示す斜視図である。
【図２】接合金物を分解して示す斜視図である。
【図３】図１の断面図である。
【図４】他の実施形態の接合金物を示す断面図である。
【図５】さらに他の実施形態の接合金物を示す断面図である。
【図６】ブレース取付片を有する接合金物を示す斜視図である。
【図７】従来の接合金物を示す斜視図である。
【図８】図７の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の一形態が図面に基づき説明される。
図１に示されるように、本実施形態の接合金物１は、例えば、工業化住宅等の架構体を施工する際に、上下に配される柱２Ａ、２Ｂと、水平面内に配された複数、本実施形態では、第１乃至第４梁３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄとを連結固定して、柱・梁接合部Ｃを形成するのに用いられる。
【００１９】
前記柱２Ａ、２Ｂは、例えば、断面矩形状の角型鋼管からなる。この柱２Ａ、２Ｂの上端部２ａ及び下端部２ｂには、水平な板状のフランジ２ｆ、２ｆがそれぞれ設けられている。本実施形態の各フランジ２ｆ、２ｆは、それらの中心２ｃ、２ｃが各柱２Ａ、２Ｂの柱中心２ＣＬに揃えられ、かつ相似形状に取り付けられる矩形の板状に形成される。また、各フランジ２ｆ、２ｆには、上下に貫通する孔部２ｈがそれぞれ設けられる。
【００２０】
前記第１乃至第４梁３Ａ〜３Ｄは、上下に離間して水平面内をのびる一対のフランジ３ｆ、３ｆと、この一対のフランジ３ｆ、３ｆ間を垂直に継ぐウエブ３ｕとを含むＨ形鋼からなる。このウエブ３ｕの前記柱・梁接合部Ｃ側の端部３ｔには、水平方向に貫通する孔部３ｈが設けられる。
【００２１】
そして、前記接合金物１は、上側に配される柱２Ａの下端部２ｂが固着される水平な板状の上部プレート５、下側に配される柱２Ｂの上端部２ａが固着される水平な板状の下部プレート６、及び上部プレート５と下部プレート６とを継いで上下にのびる梁固着部７とを含む。
【００２２】
図２に示されるように、前記上部プレート５及び下部プレート６は、その中心５ｃ、６ｃが柱中心２ＣＬに揃えられ、かつ相似形状に取り付けられる矩形の板状に形成される。また、本実施形態の上部、下部プレート５、６は、各柱２Ａ、２Ｂのフランジ２ｆ、２ｆ（図１に示す）と実質的に同一形状をなしている。これにより、上部、下部プレート５、６の中心５ｃ、６ｃとフランジ２ｆ、２ｆの中心２ｃ、２ｃとを、柱中心２ＣＬに容易に一致しうる。
【００２３】
また、前記上部、下部プレート５、６には、図１に示されるように、各柱２Ａ、２Ｂのフランジ２ｆの各孔部２ｈ、２ｈに対応して上下方向に貫通する孔部５ｈ、６ｈがそれぞれ設けられる。これらの孔部５ｈ、６ｈ及び孔部２ｈ、２ｈには、ボルト（図示省略）が挿通され、かつ該ボルトにナット（図示省略）が螺合されることにより、接合金物１と各柱２Ａ、２Ｂとが固着される。
【００２４】
前記梁固着部７は、前記第１梁３Ａの前記端部３ｔと前記第２梁３Ｂの端部３ｔとが固着可能な第１縦プレート７Ａ、及び前記第３梁３Ｃの端部３ｔと前記第４梁３Ｄの端部３ｔとが固着可能な第２縦プレート７Ｂからなる。
【００２５】
また、前記第１縦プレート７Ａ及び前記第２縦プレート７Ｂは、第１乃至第４梁３Ａ〜３Ｄのウエブ３ｕと略同一の高さに設定され、図２に示されるように、各上端７ｕ及び下端７ｄが、上部プレート５の下面及び下部プレート６の上面に沿って配される。
【００２６】
前記第１縦プレート７Ａは、図２及び図３に示されるように、第１梁３Ａのウエブ３ｕに添着可能な垂直な梁取付面１１ｓを有する第１片１１、及び該第１片１１と直角な垂直面の梁取付面１２ｓを有することにより第１梁３Ａと直交する第２梁３Ｂのウエブ３ｕが添着可能な第２片１２を一体に有し、断面略Ｌ字状に形成される。
【００２７】
また、本実施形態の第１縦プレート７Ａは、第１片１１と第２片１２との間に、これらの各片１１、１２と略１３５度の角度α１、α１で折れ曲がって繋がる第１継ぎ片１６が設けられる。このような第１継ぎ片１６は、第１片１１と第２片１２との間に生じる歪を緩和でき、第１縦プレート７Ａの剛性を高めるのに役立つ。
【００２８】
一方、前記第２縦プレート７Ｂは、第１縦プレート７Ａと同一の鋼材からなり、第２梁３Ｂと直交する第３梁３Ｃのウエブ３ｕに添着可能な垂直な梁取付面１３ｓを有する第３片１３、及び該第３片１３と直角な垂直面の梁取付面１４ｓを有することにより第３梁３Ｃと直交する第４梁３Ｄのウエブ３ｕが添着可能な第４片１４を一体に有し、断面略Ｌ字状に形成される。
【００２９】
また、第２縦プレート７Ｂにも、第３片１３と第４片１４との間に、これらの各片１３、１４と略１３５度の角度α２、α２で折れ曲がって繋がる第２継ぎ片１７が設けられ、該第２縦プレート７Ｂの剛性を向上にさせるのに役立つ。
【００３０】
前記第１乃至第４片１１〜１４は、上部プレート５及び下部プレート６の各中心５ｃ、６ｃ側から各外縁５ｅ、６ｅに向かって直線状にのび、かつ該外縁５ｅ、６ｅからはみ出して形成される。
【００３１】
また、前記第１乃至第４片１１〜１４には、上部プレート５及び下部プレート６の各外縁５ｅ、６ｅからはみ出す外端部１１ｏ、１２ｏ、１３ｏ及び１４ｏに、第１乃至第４梁３Ａ〜３Ｄのウエブ３ｕの孔部３ｈ（図１に示す）に対応して水平方向に貫通する孔部７ｈが設けられる。これらの孔部３ｈ、７ｈには、各梁取付面１１ｓ〜１４ｓに第１乃至第４梁３Ａ〜３Ｄのウエブ３ｕを沿わせた状態でボルト（図示省略）が挿通され、かつ該ボルトにナット（図示省略）が螺合されることにより、第１乃至第４片１１〜１４と第１乃至第４梁３Ａ〜３Ｄとがそれぞれ固着される。
【００３２】
また、図２に示されるように、本実施形態の第１乃至第４片１１〜１４の外端部１１ｏ〜１４ｏには、それらの上端及び下端を入隅状に切り欠いた切欠部１９ａ、１９ｂが設けられている。このような切欠部１９ａ、１９ｂは、第１乃至第４梁３Ａ〜３Ｄのウエブ３ｕを各梁取付面１１ｓ〜１４ｓに沿わせる際に、各外端部１１ｏ〜１４ｏが、第１乃至第４梁３Ａ〜３Ｄのフランジ３ｆ（図１に示す）に干渉するのを抑制でき、施工性を向上しうる。
【００３３】
図３に示されるように、前記第１縦プレート７Ａ及び第２縦プレート７Ｂは、第１乃至第４片１１〜１４と上部プレート５とがなす上入隅、及び該第１乃至第４片１１〜１４と下部プレート６とがなす下入隅に溶接部２０が形成され、該上部プレート５及び該下部プレート６に固着される。
【００３４】
このように、梁固着部７は、第１縦プレート７Ａが第１片１１及び第２片１２を一体に有するとともに、第２縦プレート７Ｂが第３片１３及び第４片１４を一体に有するため、部品数及び溶接箇所を低減できる。従って、本発明では、製造作業が煩雑となるのを抑制でき、生産性を向上しうる。また、本発明では、溶接箇所を低減できるため、品質がバラつくのを抑制しうる。
【００３５】
また、本実施形態の第１縦プレート７Ａ及び第２縦プレート７Ｂは、Ｌ字状に形成されるため、上部プレート５と下部プレート６との間において、第１、第２片１１、１２、及び第３、第４片１３、１４の夫々が、互いに支持し合うことができ、耐久性を向上しうる。
【００３６】
前記梁取付面１１ｓ〜１４ｓは、各梁３Ａ〜３Ｄのウエブ３ｕの厚さＷ１の１／２の距離Ｌ１だけ上部プレート５及び下部プレート６の中心線ＣＬ１、ＣＬ２から控えた位置に固着されるのが望ましい。これにより、接合金物１は、第１乃至第４梁３Ａ〜３Ｄの各梁中心３ｃを柱中心２ＣＬに揃えて固着しうる。
【００３７】
本実施形態では、第１縦プレート７Ａの梁取付面１１ｓ、１２ｓが、前記中心線ＣＬ１、ＣＬ２から、上部プレート５及び下部プレート６の４つのコーナ２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄのうち、第１片１１及び第２片１２に挟まれる第１コーナ２１ａ側へ、前記距離Ｌ１だけ控えた位置に固着される。一方、第２縦プレート７Ｂの梁取付面１３ｓ、１４ｓも、前記中心線ＣＬ１、ＣＬ２から、第３片１３及び第４片１４に挟まれる第３コーナ２１ｃ側へ前記距離Ｌ１だけ控えた位置に固着される。これにより、各梁取付面１１ｓ〜１４ｓは、第２、第４コーナ２１ｂ、２１ｄ側に大きな溶接領域を確保しうる。
【００３８】
また、図４に示されるように、各梁取付面１１ｓ〜１４ｓが、前記中心線ＣＬ１、ＣＬ２から第２コーナ２１ｂ及び第４コーナ２１ｄ側へ前記距離Ｌ１だけ控えた位置に固着されてもよい。この場合、第１継ぎ片１６と第２継ぎ片１７とが背中合わせに配置されるとともに、第１コーナ２１ａ側、及び第３コーナ２１ｃを向く各梁取付面１１ｓ〜１４ｓに溶接部２０が形成されるのが望ましい。
【００３９】
これにより、第１縦プレート７Ａ及び第２縦プレート７Ｂは、第１、第２継ぎ片１６、１７と溶接部２０とにより、柱中心２ＣＬ側と、第１、第３コーナ２１ａ、２１ｃ側との両側で支持されるため、接合金物１の耐久性を向上しうる。
【００４０】
さらに、図５に示されるように、第１縦プレート７Ａの梁取付面１１ｓが第１コーナ２１ａ側に控えた位置に固着され、かつ梁取付面１２ｓが第２コーナ２１ｂ側に控えた位置に固着されるとともに、第２縦プレート７Ｂの梁取付面１３ｓが第３コーナ２１ｃ側に控えた位置に固着され、かつ梁取付面１４ｓが第４コーナ２１ｄに控えた位置に固着されてもよい。これにより、第１縦プレート７Ａ及び第２縦プレート７Ｂは、上部プレート５及び下部プレート６の間でバランスよく固着される。
【００４１】
ところで、図６に示されるように、工業化住宅等の架構体には、例えば、耐震性能等を向上させるために、柱間に水平ブレース２６が架け渡されることが多い。そのため、接合金物１には、水平ブレース２６の端部をなす金具２６ｓを固定するブレース取付片２２が固着されるのが望ましい。このようなブレース取付片２２は、施工現場において、水平ブレース２６を取り付ける金具を取り付ける必要がないため、施工性を向上しうる。
【００４２】
本実施形態のブレース取付片２２は、第１縦プレート７Ａの第１片１１と第２片１２とに跨りかつ第１ブレース２６Ａが取り付けられる第１ブレース取付片２２Ａ、及び第２縦プレート７Ｂの第３片１３と第４片１４とに跨って第２ブレース（図示省略）が取り付けられる第２ブレース取付片２２Ｂを含む。
【００４３】
前記第１ブレース取付片２２Ａ及び前記第２ブレース取付片２２Ｂは、矩形の板状に形成され、上部プレート５と下部プレート６との間の上下方向の中央付近に固着される。また、第１ブレース取付片２２Ａと第２ブレース取付片２２Ｂには、上下に貫通する孔部２２ｈがそれぞれ設けられる。
【００４４】
これにより、第１、第２ブレース取付片２２Ａ、２２Ｂは、その下方に水平ブレース２６が配置されるとともに、各ブレース取付片２２Ａ、２２Ｂの孔部２２ｈ及び金具２６ｓに形成される孔部２６ｈにボルト（図示省略）が挿通され、かつ該ボルトにナット（図示省略）が螺合されることにより、該水平ブレース２６が固着される。
【００４５】
なお、前記第１、第２ブレース取付片２２Ａ、２２Ｂの各外縁２２ｅは、水平面内において、上部プレート５及び下部プレート６の各外縁５ｅ、６ｅよりも中心５ｃ、６ｃ側に配されるのが望ましい。これにより、第１、第２ブレース取付片２２Ａ、２２Ｂが、第１乃至第４梁３Ａ〜３Ｄのウエブ３ｕ（図１に示す）や、他の部材に干渉するのを抑制しうる。
【００４６】
以上、本発明の特に好ましい実施形態について詳述したが、本発明は図示の実施形態に限定されることなく、種々の態様に変形して実施しうる。例えば、接合金物１には、柱２Ａ、２Ｂの一方のみが連結固定される場合や、第１乃至第４梁３Ａ〜３Ｄの１乃至３本のみが連結固定される場合にも使用しうるのは言うまでもない。
【符号の説明】
【００４７】
１      接合金物
２Ａ、２Ｂ      柱
３Ａ〜３Ｄ      第１乃至第４梁
５      上部プレート
６      下部プレート
７      梁固着部
７Ａ    上部プレート
７Ｂ    下部プレート
１１〜１４      第１乃至第４片
【図１】
2013011110.tif 000003
【図２】
2013011110.tif 000004
【図３】
2013011110.tif 000005
【図４】
2013011110.tif 000006
【図５】
2013011110.tif 000007
【図６】
2013011110.tif 000008
【図７】
2013011110.tif 000009
【図８】
2013011110.tif 000010