(57)【要約】【課題】切粉の投入が容易で、かつ効率的な切粉処理ができる切粉処理機の提供。【解決手段】切粉処理機２のホッパ８は、ホッパ供給口１６と、ホッパ排出口１８と、ホッパ供給口１６からホッパ排出口１８まで切粉を案内する案内面で囲まれた開口とを有している。このホッパ供給口１６からホッパ排出口１８に向かって、この開口は小さくされている。このホッパ排出口１８は、処理室の処理供給口に連通している。この押し込み板１０の先端は、開口の中心線より案内面側に位置する回動後退端と、開口の中心線に近づきホッパ排出口１８に位置する回動前進端との間で回動可能にされている。この先端は、回動後退端と回動前進端との間で回動して円弧軌跡を形成している。この円弧軌跡の半径方向外側に面する案内面がこの円弧軌跡に近付く向きに鉛直方向に対して傾斜している。【選択図】図１
2013043189.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
切粉が押し込まれる処理室と、処理室に切粉を案内するホッパと、ホッパの切粉を処理室に押し込む押し込み板とを備えており、
この処理室が処理室に切粉を供給する処理供給口を有しており、
このホッパがその上部に位置するホッパ供給口と、その底部に位置するホッパ排出口と、ホッパ供給口からホッパ排出口まで切粉を案内する案内面とを有し、この案内面で囲まれる開口がこのホッパ供給口からホッパ排出口に向かって小さくされており、
このホッパ排出口が処理室の処理供給口に連通しており、
この押し込み板の先端が開口の中心線より案内面側に後退する回動後退端と、開口の中心線に近づきホッパ排出口に位置する回動前進端との間で回動可能にされており、この先端が回動後退端と回動前進端との間で回動して円弧軌跡を形成しており、
この円弧軌跡の半径方向外側に面する案内面がこの円弧軌跡に近付く向きに鉛直方向に対して傾斜している切粉処理機。
【請求項２】
上記円弧軌跡の半径方向外側に面する案内面に戻り抑止板が形成されており、
この戻り抑止板が押し込み板の回動後退端側に位置する傾斜面と、回動前進端側に位置する直立面とを有しており、
この傾斜面が円弧軌跡の半径方向外側から内側に向かって押し込み板の回動後退端側から回動前進端側の向きに傾斜しており、この直立面が半径方向に延びている請求項１に記載の圧縮機。
【請求項３】
上記戻り抑止板の傾斜面に複数の爪が形成されており、
この複数の爪がそれぞれ押し込み板の回動後退端側に位置する後面と、押し込み板の回動前進端側に位置する前面とを有しており、
この後面が半径方向外側から内側に向かって押し込み板の回動後退端側から回動前進端側の向きに傾斜しており、この前面が半径方向に延びている請求項２に記載の圧縮機。
【請求項４】
押し込み爪を備えており、
この押し込み爪が前記押し込み板の先端に取り付けられており、
この押し込み爪が押し込み板の厚み方向に突出して延びている請求項１から３のいずれかに記載の切粉処理機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、切削加工の切粉を処理する機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
金属部品の切削加工では、金属切粉が発生する。金属切粉の形状は、一般に薄い小さな金属片で巻かれた形状であったり、長い帯状の金属片で螺旋形状であったりする。集積されたこれらの金属切粉は嵩張る。この金属切粉の体積を小さくする処理が行われている。例えば、ホッパから供給される切粉が、押しつぶされて圧縮固形化されたり、細かく切断されて圧縮される。これにより、切粉の体積を小さくされる。
【０００３】
この様な切粉処理機の例が、特開２０１１−３６８８６公報に記載されている。この切粉処理機では、ホッパ供給口からホッパ排出口に向かってその開口が徐々に小さくされている。これにより、切粉の投入が容易にされている。圧縮室への切粉の案内が効率的にされている。更にこの切粉処理機は、押し込み板を備えており、この圧縮室への押し込み又は引き込みが効率的にされる。一方で、押し込み板が回動するので、その後退端では、押し込み板がホッパへの切粉投入を阻害しない。この切粉処理機では、ホッパに切粉を投入し易くされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−３６８８６公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述の切粉処理機のホッパの開口は、供給口から排出口に向かって小さくされている。供給口側で排出口側より、ホッパの壁面と押し込み板との間隔が大きい。押し込み板が回動するので、回動半径外側で、押し込み板と案内面との間隔が更に大きくなる。この間隔が大きいと、切粉溜まりが発生し易い。この切粉溜まりは、効率的な切粉処理を阻害する。
【０００６】
本発明の目的は、切粉の投入が容易で、かつ効率的な切粉処理ができる切粉処理機の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る切粉処理機は、切粉が押し込まれる処理室と、処理室に切粉を案内するホッパと、ホッパの切粉を処理室に押し込む押し込み板とを備えている。この処理室は、処理室に切粉を供給する処理供給口を有している。このホッパは、その上部に位置するホッパ供給口と、その底部に位置するホッパ排出口と、ホッパ供給口からホッパ排出口まで切粉を案内する案内面とを有している。この案内面で囲まれる開口は、このホッパ供給口からホッパ排出口に向かって小さくされている。このホッパ排出口は、処理室の処理供給口に連通している。この押し込み板の先端は、開口の中心線より案内面側に後退する回動後退端と、開口の中心線に近づきホッパ排出口に位置する回動前進端との間で回動可能にされている。押し込み板の先端は、回動後退端と回動前進端との間で回動して円弧軌跡を形成している。この円弧軌跡の半径方向外側に面する案内面は、この円弧軌跡に近付く向きに鉛直方向に対して傾斜している。
【０００８】
好ましくは、上記円弧軌跡の半径方向外側に面する案内面に、戻り抑止板が形成されている。この戻り抑止板は、押し込み板の回動後退端側に位置する傾斜面と、回動前進端側に位置する直立面とを有している。この傾斜面は、円弧軌跡の半径方向外側から内側に向かって押し込み板の回動後退端側から回動前進端側の向きに傾斜している。この直立面は、半径方向に延びている。
【０００９】
好ましくは、上記戻り抑止板の傾斜面に、複数の爪が形成されている。この複数の爪は、それぞれ押し込み板の回動後退端側に位置する後面と、押し込み板の回動前進端側に位置する前面とを有している。この後面は、半径方向外側から内側に向かって押し込み板の回動後退端側から回動前進端側の向きに傾斜している。この前面は、半径方向に延びている。
【００１０】
好ましくは、押し込み爪を備えている。この押し込み爪は、押し込み板の先端に取り付けられている。この押し込み爪は、押し込み板の厚み方向に突出して延びている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る切粉処理機は、押し込み板が回動するので、ホッパの開口が広く、切粉の投入が容易である。一方で、回動する押し込み板とホッパの案内面との隙間が小さくされているので、ホッパに切粉が溜まり難い。この切粉処理機は、効率的に切粉を送り込める。効率的に切粉処理がされ得る。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る切粉処理機の斜視図である。
【図２】図２は、図１の切粉処理機の断面が示された説明図である。
【図３】図３は、図１の切粉処理機の押し込み板が示された説明図である。
【図４】図４は、図３の押し込み板の部分拡大図である。
【図５】図５は、図３の押し込み板の部分拡大図である。
【図６】図６は、図１の切粉処理機のホッパが示された説明図である。
【図７】図７は、図６のホッパの部分拡大図である。
【図８】図８は、図１の切粉処理機の使用状態が示された説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。
【００１４】
図１の切粉処理機２は、投入部４と、切粉の体積を小さくする処理部としての圧縮部６とを備えている。ここでは、説明の便宜上、図１の矢印Ｘを前後方向前向きとし、矢印Ｙを左右方向左向きとし、矢印Ｚを上下方向上向きとして説明がされる。
【００１５】
この投入部４は、ホッパ８と、押し込み板１０と、アーム１２と、押し込みアクチュエータとしての油圧シリンダー１４とを備えている。
【００１６】
図２に示されるように、ホッパ８は、ホッパ供給口１６、ホッパ排出口１８及び案内面２０を備えている。ホッパ供給口１６は、ホッパ８の上部である上端に位置している。ホッパ排出口１８は、ホッパ１０の底部である下端に位置している。案内面２０は、このホッパ供給口１６からホッパ排出口１８までの前後左右を囲む壁面である。この案内面２０で囲まれて、ホッパ供給口１６からホッパ排出１８までの開口が形成されている。ホッパ供給口１６の開口は、ホッパ排出口１８の開口より大きい。この開口の大きさは、ホッパ供給口１６からホッパ排出口１８に向かって徐々に小さくなっている。
【００１７】
図１に示されるように、押し込み板１０は、アーム１２に固定されている。このアーム１２は、圧縮部６に回動可能に取り付けられている。アーム１２は、左右方向（矢印Ｙ方向）を回転軸に回動可能に取り付けられている。押し込み板１０は、アーム１２と共に回動可能にされている。以下の説明では、便宜上、単に半径方向というときは、この押し込み板１０が回動して、その先端が描く円弧軌跡の半径方向をいう。
【００１８】
油圧シリンダー１４のロッド２２の先端部は、アーム１２に軸を介して取り付けられている。このロッド２２の先端部は、アーム１２に対して左右方向（矢印Ｙ方向）を回転軸に回動可能に取り付けられている。油圧シリンダー１４の後端部は、圧縮部６に軸を介して取り付けられている。この油圧シリンダー１４の後端部は、圧縮部６に対して左右方向（矢印Ｙ方向）を回転軸に回動可能に取り付けられている。この切粉処理機２では、この油圧シリンダー１４の伸縮により、アーム１２が回動させられる。
【００１９】
図３（ａ）に示されるように、この押し込み板１０は先端１０ａから後端１０ｂまで円弧状に屈曲している。図３（ｂ）は、図３（ａ）の矢印ｂで示される矢視図である。この押し込み板１０は、前後及び上下方向を幅方向とし、左右方向を厚みとして、円弧状に延びる帯状の形状を備えている。押し込み板１０の厚みは、その幅に比べて小さい。
【００２０】
この押し込み板１０は、その先端に複数の第一爪としての爪２４を備えている。この爪２４は、左右方向を厚み方向としている。この複数の爪２４は、前後方向（矢印Ｘ方向）に並んで形成されている。この爪２４により、押し込み板１０の先端は、のこぎり刃形状に形成されている。
【００２１】
図４の二点鎖線Ｌ１は、前後方向に延びる直線を表している。爪２４は、前後方向後側に位置する後面２６と、前側に位置する前面２８を備えている。この後面２６及び前面２８は、上方から下方に向かって互いに近付くように延びている。この後面２６の下端とこの前面２８の下端とが接している。この後面２６は、この直線Ｌ１に対して傾斜させられている。図４のθ１は、後面２６と直線Ｌ１とのなす角度である。この角度θ１は、後面２６の傾斜角度を表している。この角度θ１は、４５°以下が好ましく、３０°以下が更に好ましい。一方、前面２８は、直線Ｌ１に略直交している。ここでいう略直交の範囲としては、７５°以下１０５°以下が好ましく、８０°以上１００°以下が更に好ましく、８５°以上９５°以下が特に好ましい。
【００２２】
図３の押し込み板１０は、更に、その外周面に複数の第二爪としての爪３０を備えている。この爪３０は、左右方向を厚み方向としている。図３に示されるように、この複数の爪３０は、押し込み板１０の外周面の前方部に並んで形成されている。この爪３０により、押し込み板１０の外周面の前方部は、のこぎり刃形状に形成されている。
【００２３】
図５の一点鎖線Ｌ２は、押し込み板１０の外周面を通る円弧を示している。二点鎖線Ｌ３はこの円弧Ｌ２の接線を示している。爪３０は、押し込み板の回動後退端側の後面３２と前進端側の前面３４を備えている。この後面３２及び前面３４は、この円弧Ｌ２の半径方向内側から外側に向かって互いに近付くように延びている。この後面３２は、この直線Ｌ３に対して傾斜させられている。図４のθ２は、後面３２と直線Ｌ３とのなす角度である。この角度θ２は、後面３２の傾斜角度を表している。この角度θ２は、４５°以下が好ましく、３０°以下が更に好ましい。一方、前面３４は、円弧Ｌ２に略直交している。ここでいう略直交の範囲としては、７５°以下１０５°以下が好ましく、８０°以上１００°以下が更に好ましく、８５°以上９５°以下が特に好ましい。
【００２４】
図３に示されるように、この切粉処理機２は、押し込み爪３６を備えている。この押し込み爪３６は、押し込み板１０の先端に取り付けられている。この押し込み爪３６は、押し込み板１０の幅方向に延びている。この切粉処理機２では、押し込み爪３６は、左右方向に延びている。
【００２５】
図６（ａ）には、左右方向に垂直な、ホッパ８の断面が示されている。図６（ｂ）には図６（ａ）の矢印ｂで示された断面が示されている。図６（ａ）及び図６（ｂ）の一点鎖線ＣＬは、ホッパ８の開口の中心線を示している。このホッパ８の開口は、案内面２０に囲まれている。この切粉処理機２では、この案内面２０は、前方の前案内面３８と、後方の後案内面４０と、左側の左案内面４２と、右側の右案内面４４とからなる。
【００２６】
後案内面４０は、上案内面４０ａ、下案内面４０ｂ、接続案内面４０ｃ及び中案内面４０ｄからなっている。この上案内面４０ａは、後案内面４０の上端から下方に向かって後方から前方向きに傾斜している。中案内面４０ｄは、この上案内面４０ａの下端から下方に延びている。下案内面４０ｂは、中案内面４０ｄの下端から更に下方に向かって後方から前方向きに傾斜して延びている。接続案内面４０ｃは、この下案内面４０ｂから下方に向かって延びている。この後案内面４０には、窓４６が形成されている。窓４６は、後案内面４０を貫通している。この圧縮機２では、窓４６は、中案内面４０ｄを貫通して形成されている。
【００２７】
前案内面３８は、上案内面３８ａ、下案内面３８ｂ及び接続案内面３８ｃからなっている。この上案内面３８ａは、前案内面３８の上端から下方に向かって前方から後方向きに傾斜している。下案内面３８ｂは、上案内面３８ａの下端から下方に延びている。この下案内面３８ｂは、上方から下方に向かって後方から前方向きに傾斜している。接続案内面３８ｃは、この下案内面３８ｂから下方に向かって延びている。
【００２８】
この上案内面３８ａは、上案内面４０ａと中案内面４０ｄとに対向している。上案内面３８ａと上案内面４０ａ及び中案内面４０ｄとの間隔は、上方から下方に向かって徐々に小さくなっている。下案内面３８ｂは、下案内面４０ｂに対向している。下案内面３８ｂと下案内面４０ｂとの間隔は、上方から下方に向かって徐々に小さくなっている。下案内面３８ｂと下案内面４０ｂとは、傾斜角度は異なるが、鉛直方向に対して同じ向きに傾斜している。接続案内面３８ｃと接続面４０ｃとの間隔は一定にされている。
【００２９】
左案内面４２は、上案内面４２ａ、下案内面４２ｂ及び接続案内面４２ｃからなっている。この上案内面４２ａ及び下案内面４２ｂは、左案内面４２の上方から下方に向かって左から右向きに傾斜している。接続案内面４２ｃは、この下案内面４２ｂから下方に向かって延びている。右案内面４４は、この左案内面４２と中心線ＣＬに対称に形成されている。この上案内面４２ａは、上案内面４４ａと対向している。上案内面４２ａと上案内面４４ａとの間隔は、上方から下方に向かって徐々に小さくなっている。下案内面４２ｂは、下案内面４４ｂと対向している。下案内面４２ｂと下案内面４４ｂとの間隔は、上方から下方に向かって徐々に小さくなっている。接続案内面４２ｃと接続面４４ｃとは対向して、その間隔は一定にされている。
【００３０】
この切粉処理機２は、戻り抑止板４７を備えている。この戻り抑止板４７は、前案内面３８に形成されている。この戻り抑止板４７は、前案内面３８の下案内面３８ｂに形成されている。戻り抑止板４７は、押し込み板１０の回動後退端側に位置する傾斜面４７ａと、押し込み板１０の回動前進端側に位置する直立面４７ｂとを備えている。この傾斜面４７ａは、半径方向外側から内側に向かって押し込み板１０の回動後退端側から回動前進端側の向きに傾斜している。直立面４７ｂは、半径方向に延びている。直立面４７ａは、押し込み板１０の回動方向に略直交している。ここでいう略直交の範囲としては、７５°以下１０５°以下が好ましく、８０°以上１００°以下が更に好ましく、８５°以上９５°以下が特に好ましい。
【００３１】
図７に示されるように、この傾斜面４７ａには、第三爪としての複数の爪４８が形成されている。この爪４８は、左右方向を厚み方向としている。この複数の爪４８は、傾斜面４７ａに連続して形成されている。複数の爪４８は、傾斜面４７ａに、のこぎり刃形状を形成されている。
【００３２】
爪４８は、押し込み板１０の回動後退端側に位置する後面５０と、回動前進端側に位置する前面５２とを備えている。この後面５０は、半径方向外側から内側に向かって、押し込み板１０の回動後退端側から回動前進端側の向き傾斜している。一方、前面５２は、押し込み板１０の回動方向に略直交している。ここでいう略直交の範囲としては、７５°以下１０５°以下が好ましく、８０°以上１００°以下が更に好ましく、８５°以上９５°以下が特に好ましい。
【００３３】
図２に示されるように、圧縮部６は、アクチュエータとしての油圧シリンダー５４、処理室としての圧縮室５６、ピストン５８、ゲートアクチュエータとしての油圧シリンダー６０及びゲート６２を備えている。
【００３４】
圧縮室５６は、前後方向を長手方向に形成されている。圧縮室５６の長手方向に垂直な断面は、円形である。圧縮室５６の上方に、処理供給口としての圧縮供給口６４が開けられている。この圧縮供給口６４は、圧縮室５６を上下方向に貫通している。この圧縮供給口６４は、圧縮室５６の長手方向に交差する方向に貫通している。この圧縮供給口６４は、圧縮室５６の長手方向に直交している。この圧縮供給口６４は、ホッパ排出口１８と連通している。
【００３５】
圧縮室５６には、ピストン５８が挿入されている。このピストン５８の断面は、円形である。このピストン５８の後端は油圧シリンダー５４に連結されている。ピストン５８は、油圧シリンダー５４により、圧縮室５６の長手方向に沿って摺動可能に構成されている。
【００３６】
この圧縮室５６は、その前方に圧縮排出口６６を備えている。この圧縮排出口６６には、ゲート６２が位置している。このゲート６２の上方に油圧シリンダー６０が連結されている。ゲート６２は、油圧シリンダー６０により、上下方向にスライド可能に構成されている。ゲート６２は、圧縮室５６の前方で摺動して、圧縮排出口６６を開閉可能にしている。
【００３７】
この切粉処理機２での切粉の圧縮方法が説明される。図８（ａ）は、押し込み板１０が回動後退端に位置して、ピストン５８が摺動後退端に位置する状態が示されている。図８（ｂ）は、図８（ａ）に対して押し込み板１０が回動前進端に位置する状態が示されている。図８（ｃ）は、押し込み板１０が回動前進端に位置して、ピストン５８が摺動前進端側に位置する状態が示されている。
【００３８】
図８（ａ）から（ｃ）の点Ｐ１は、押し込み板１０の先端の任意の一点を示している。二点鎖線Ｌ４は、押し込み板１０が回動することで、この点Ｐ１が描く円弧軌跡を示している。この押し込み板１０の先端は、押し込み板１０の回動により円弧軌跡を描く。
【００３９】
図８（ａ）の状態で、ホッパ供給口１６から切粉が投入される。図１に示された油圧シリンダー１４が、アーム１２を介して、押し込み板１０を回動後退端から回動前進端に回動させる。この回動により、押し込み板１０が、図８（ｂ）の状態に至る。図８（ａ）及び（ｂ）に示されるように、押し込み板１２の先端は、回動後退端と回動前進端との間で回動可能にされている。図８（ｂ）の状態では、押し込み板１０の先端が回動前進端においてホッパ排出口１８に位置している。ホッパ１０に投入された切粉は、圧縮室５６に送られる。
【００４０】
次に、ピストン５８が摺動後退端から摺動前進端側に向かって摺動する。図８（ｂ）の状態から図８（ｃ）の状態に至る。圧縮室５６に押し込まれた切粉は、ピストン５８とゲート６２との間で圧縮される。この切粉処理機２では、このホッパ供給口１８への切粉の投入から圧縮室５６での切粉の圧縮までの工程が繰り返される。
【００４１】
この切粉の投入から切粉の圧縮までの工程が繰り返されて、圧縮された切粉Ｃの厚みが、やがて予め設定された所定の厚みに達する。ピストン５８は、僅かに後退する。ゲート６２が上方に移動して、圧縮排出口６６が開けられる。ピストン５８が摺動前進端に摺動して、圧縮された切粉Ｃを圧縮排出口６６から押し出す。この圧縮された切粉Ｃは、図示しない切粉受けに溜められる。
【００４２】
この切粉処理機２では、前述の切粉の投入から切粉の圧縮までの工程が一定の時間間隔で繰り返される。圧縮された切粉Ｃの厚みが所定の厚みに達すると、圧縮排出口６６から排出される。この切粉Ｃが、図示されない切粉受けに溜められている。この様な切粉圧縮方法は、例えば、シーケンス制御することで、容易に自動にし得る。
【００４３】
図８（ａ）に示されるように、押し込み板１０の回動後退端では、押し込み板１０の先端は開口の中心線ＣＬより後案内面４０側に位置する。ホッパ供給口１６からホッパ排出口１８までの開口が広く開けられている。この押し込み板１０は、上方からの切粉の投入を阻害しない。この切粉処理機２は、ホッパ８への切粉の投入が容易にされている。この観点から、回動後退端では、押し込み板１０の先端は開口の中心線ＣＬより後案内面４０に近い位置に位置することが好ましい。
【００４４】
下案内面３８ｂは、押し込み板１０の先端が描く円弧軌跡の半径方向外側に面している。この下案内面３８ｂは、鉛直方向に対して傾斜している。この下案内面３８ｂは、円弧軌跡Ｌ４に近付く向きに傾斜している。言い換えると、下案内面３８ｂは、円弧軌跡Ｌ４の接線に平行に延びる方向に傾斜している。これにより、押し込み板１０と下案内面３８ｂとの間隔が大きくなることが抑制されている。これにより、下案内面３８ｂと押し込み板１０との間に切粉が溜まることことが抑制されている。
【００４５】
この下案内面３８ｂには、戻り抑止板４７が形成されている。押し込み板１０が回動前進端から回動後退端に回動する際に、戻り抑止板４７が押し込み板１０と共に戻る切粉を掻き落とす。切粉が押し込み板１０と共に戻ることを抑制している。好ましくは、この戻り抑止板４７は、押し込み板１０と下案内面３８ｂ（案内面３８）とが最も接近する位置に形成されている。これにより、戻る切粉が戻り抑止板４７に掻き落とされ易い。切粉が押し込み板１０と共に戻ることが抑制される。
【００４６】
この戻り抑止板４７は傾斜面４７ａを備えているので、押し込み板１０が回動前進端に向かって切粉を押し込み又は引き込みすることを阻害しにくい。また、戻り抑止板４７は直立面４７ｂを備えているので、切粉が押し込み板１０と共に回動後端側に戻ることが抑制し易い。この切粉処理機２は、圧縮室５６に切粉を効率的に押し込み又は引き込む。
【００４７】
更に、戻り抑止板４７の傾斜面４７ａに爪４８が複数設けられているので、戻り抑止板４７を乗り越えた切粉が爪４８の前面５２に掻き落とされる。戻り抑止板４７は押し込み板１０と下案内面３８ｂ（案内面３８）とが最も接近する位置、言い換えると間隔が最も狭くなる位置に形成されているので、切粉が爪４８に掻き落とされ易い。一方で、押し込み板１０が回動前進端側に向かって切粉を押し込む場合に、爪４８の後面５０が傾斜しているので、切粉が引っ掛かり難い。この切粉の押し込みがより容易にされている。
【００４８】
押し込み板１０の左右方向の厚さは、ホッパ排出口１８の左右方向の幅に比べて十分に小さい。ホッパ８の案内面４２及び案内面４４と押し込み板１０との間で、切粉が圧縮されることが抑制されている。これにより、案内面４２及び案内面４４に切粉が圧縮されて固着することが抑制されている。一方で、押し込み爪３６は、押し込み板１０の厚さ方向に延びている。押し込み爪３６が押し込み板１０の左右方向に突出している。押し込み爪３６が案内面４２及び案内面４４に向かって突出している。押し込み板１０の左右側面の切粉は、押し込み爪３６により押し込まれ又は引き込まれる。ホッパ８の切粉が効率的に圧縮室５６に送られる。
【００４９】
押し込み板１０が回動前進端に向かって回動すると、爪２４が切粉を引っ掛ける。この押し込み板１０は、切粉を圧縮室５６に押し込む。図４に示されるように圧縮室５６の長手方向において、爪２４の後面２６は傾斜角度θ１で傾斜しているので、摺動前進端側に送られる切粉を引っ掛け難い。ピストン５８が切粉を圧縮するときに、切粉が爪２４から外れ易い。この切粉処理機２は、効率的に切粉を圧縮出来る。
【００５０】
このホッパ８では、ホッパ供給口１６とホッパ排出口１８との間の案内面２０に窓４６が形成されている。この窓４６は、回動する押し込み板１０が、通れる大きさに開けられている。この窓４６には、図示されないがカバーが取り付けられてもよい。このカバーの材料は、例えばゴムシート等柔らかい材質の材料が好ましい。
【００５１】
この窓４６が形成されている中案内面４０ｄは、鉛直方向に延びている。押し込み板１０が回動後端に位置する際に、切粉がホッパ８から零れることが抑制されている。この観点から、中案内面４０ｄは、上から下に向かって、回動先進端から回動後退端の向きに傾斜していてもよい。更に、回動後退端において、押込み板１０の先端がホッパ８の開口内側に位置している。また、カバーを備えることにより、切粉がホッパ８から零れることが抑制されている。この切粉処理機２は、切粉の飛散が抑制されている。
【００５２】
この押し込み板１０の外周面に、複数の爪３０が形成されている。この爪３０は、押し込み板１０の回動前進端側に位置する前面３４と回動後退端側に位置する後面３２とを有している。この前面３４が回動方向に対して、垂直にされている。この前面３４は、半径方向内側から外側に向かって回動後退端側から回動前進端側に向かって傾斜させられていてもよい。この爪３０は、移動方向の回動前方に切粉を引っ掛け易く、回動後方に切粉を引っ掛け難くい形状にされている。
【００５３】
押し込み板１０が、回動前進端側に回動させられる。爪３０の形状により切粉が引っ掛かり易いので、爪３０がホッパ排出口１８に向けて切粉を引き込む又は引き込む。押し込み板１０が回動後退端側に回動させられる。爪３０の形状により切粉が引っ掛かり難いので、切粉が押し込み板１０と共に引き戻されることが抑制されている。この押し込み板１０は、切粉をホッパ排出口１８に向けて効率よく送り込む。ここでは、押し込み板１０の外周面に爪３０が設けられたが、押し込み板１０の内周面に爪３０が設けられてもよい。この切粉処理機２は、より効率的に切粉を圧縮室５６に送り込める。
【００５４】
ここでは、ピストン５８を用いて切粉を圧縮する切粉処理機２を例に説明がされてたが、この発明は、切粉を細かく切断して切粉の体積を小さくする切粉処理機にも適用できる。また、金属切粉について説明がされたが、この発明は、嵩張る切粉であれば、金属切粉に限らず、木材、樹脂等の切粉でも同様の効果を得られる。
【符号の説明】
【００５５】
２・・・切粉処理機
４・・・投入部
６・・・圧縮部
８・・・ホッパ
１０・・・押し込み板
１２・・・アーム
１４・・・油圧シリンダー
１６・・・ホッパ供給口
１８・・・ホッパ排出口
２０・・・案内面
２２・・・ロッド
２４、３０、４８・・・爪
２６、３２、５０・・・後面
２８、３４、５２・・・前面
３６・・・押し込み爪
３８・・・前案内面
４０・・・後案内面
４２・・・左案内面
４４・・・右案内面
４６・・・窓
４７・・・戻り抑止板
５４・・・油圧シリンダー
５６・・・圧縮室
５８・・・ピストン
６０・・・油圧シリンダー
６２・・・ゲート
６４・・・圧縮供給口
６６・・・圧縮排出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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