(57)【要約】【課題】かつらの製造方法において、製造時に内側ベース及び外側ベースにシワが生じるのを抑えると共に、作業性を向上させる。【解決手段】内側ベース１とこの内側ベース１よりも外側に配置された外側ベース２とを備えるかつらを製造するかつらの製造方法において、内側ベース１及び外側ベース２を、かつらの装着対象となる頭部の形状に沿うように、曲面状に成形する成形工程と、内側ベース１に対し、この内側ベース１の外側に毛髪３が位置するように毛髪３を植毛する植毛工程と、内側ベース１に植毛された毛髪３を、外側ベース２を通して外側ベース２の外側に引き抜く引き抜き工程と、を含む。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側ベースと該内側ベースよりも外側に配置された外側ベースとを備えるかつらを製造するかつらの製造方法において、
前記内側ベース及び前記外側ベースを、前記かつらの装着対象となる頭部の形状に沿うように、曲面状に成形する成形工程と、
前記内側ベースに対し、該内側ベースの外側に毛髪が位置するように該毛髪を植毛する植毛工程と、
前記内側ベースに植毛された前記毛髪を、前記外側ベースを通して該外側ベースの外側に引き抜く引き抜き工程と、
を含むことを特徴とするかつらの製造方法。
【請求項２】
前記引き抜き工程では、前記内側ベースと前記外側ベースとを固定した状態で前記毛髪を前記外側ベースの外側に引き抜くことを特徴とする請求項１記載のかつらの製造方法。
【請求項３】
前記引き抜き工程では、前記外側ベースに対し外側から鉤針を差し込み、該鉤針により前記毛髪を引っ掛け、前記外側ベースを通して該外側ベースの外側に引き抜くことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のかつらの製造方法。
【請求項４】
前記成形工程では、前記内側ベースと前記外側ベースとを、重ねた状態で同時に成形することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項記載のかつらの製造方法。
【請求項５】
前記引き抜き工程では、前記かつらの髪型に合わせて、前記内側ベースの植毛位置の法線に対して前記毛髪が前記内側ベースと前記外側ベースとの間で傾くように、前記外側ベースの外側に引き抜くことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項記載のかつらの製造方法。
【請求項６】
前記かつらの全体において前記引き抜き工程を行うことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項記載のかつらの製造方法。
【請求項７】
前記かつらの一部分において前記引き抜き工程を行うことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項記載のかつらの製造方法。
【請求項８】
前記外側ベースは、前記内側ベースよりも網目が細かいことを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項記載のかつらの製造方法。
【請求項９】
前記植毛工程では、前記内側ベースに対し、前記外側ベースの網目よりも大きい結び目を形成して前記毛髪を植毛することを特徴とする請求項請求項１から請求項８のいずれか１項記載のかつらの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内側ベースと外側ベースとを備えるかつらを製造するかつらの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、かつらベースを内側ベースと外側ベースとの２重構造にし、内側ベースに毛髪を植毛し、外側ベースを通して外側に引き抜く手法が知られている（例えば、特許文献１及び２参照）。
【０００３】
特許文献１記載のかつらの製造方法では、内側ベースに対し、この内側ベースの内側に毛髪が位置するように毛髪を植毛し、この毛髪を、内側ベース及び外側ベースを通して外側ベースの外側に引き抜く手法がとられている。
【０００４】
特許文献２記載のかつらの製造方法では、内側ベースに対し、この内側ベースの外側に毛髪が位置するように毛髪を植毛し、この毛髪を、外側ベースのみを通して外側ベースの外側に引き抜く手法がとられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−１８３２１５号公報
【特許文献２】特開２００６−１３２０７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１記載のかつらの製造方法では、毛髪を、内側ベース及び外側ベースの２枚のベースを通して外側ベースの外側に引き抜くため、２枚のベースに針を挿入し且つ抜き出す必要があるため、引き抜き作業が困難である。
【０００７】
また、特許文献２記載のかつらの製造方法では、毛髪を外側ベースのみを通して外側ベースの外側に引き抜くため、引き抜き位置がずれやすく、内側ベース及び外側ベースにシワが生じやすい。内側ベース及び外側ベースにシワが生じると、かつらの装着感が悪くなるうえに、かつらの見た目も不自然なものになる。
【０００８】
本発明の目的は、製造時に内側ベース及び外側ベースにシワが生じるのを抑えることができると共に、作業性を向上させることができるかつらの製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のかつらの製造方法は、内側ベースとこの内側ベースよりも外側に配置された外側ベースとを備えるかつらを製造するかつらの製造方法において、上記内側ベース及び上記外側ベースを、上記かつらの装着対象となる頭部の形状に沿うように、曲面状に成形する成形工程と、上記内側ベースに対し、この内側ベースの外側に毛髪が位置するようにこの毛髪を植毛する植毛工程と、上記内側ベースに植毛された上記毛髪を、上記外側ベースを通してこの外側ベースの外側に引き抜く引き抜き工程と、を含む。
【００１０】
また、上記かつらの製造方法において、上記引き抜き工程では、上記内側ベースと上記外側ベースとを固定した状態で上記毛髪を上記外側ベースの外側に引き抜くようにしてもよい。
【００１１】
また、上記かつらの製造方法において、上記引き抜き工程では、上記外側ベースに対し外側から鉤針を差し込み、この鉤針により上記毛髪を引っ掛け、上記外側ベースを通してこの外側ベースの外側に引き抜くようにしてもよい。
【００１２】
また、上記かつらの製造方法において、上記成形工程では、上記内側ベースと上記外側ベースとを、重ねた状態で同時に成形するようにしてもよい。
また、上記かつらの製造方法において、上記引き抜き工程では、上記かつらの髪型に合わせて、上記内側ベースの植毛位置の法線に対して上記毛髪が上記内側ベースと上記外側ベースとの間で傾くように、上記外側ベースの外側に引き抜くようにしてもよい。
【００１３】
また、上記かつらの製造方法において、上記かつらの全体において上記引き抜き工程を行うようにしてもよい。
また、上記かつらの製造方法において、上記かつらの一部分において上記引き抜き工程を行うようにしてもよい。
【００１４】
また、上記かつらの製造方法において、上記内側ベース及び上記外側ベースは、上記かつらの全体において重ねられて配置されているようにしてもよい。
また、上記かつらの製造方法において、上記引き抜き工程の後において、上記内側ベースと上記外側ベースとが重なっている部分は、上記かつらの一部分であるようにしてもよい。
【００１５】
また、上記かつらの製造方法において、上記外側ベースは、上記内側ベースよりも網目が細かいようにしてもよい。
また、上記かつらの製造方法において、上記植毛工程では、上記内側ベースに対し、上記外側ベースの網目よりも大きい結び目を形成して上記毛髪を植毛するようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、製造時に内側ベース及び外側ベースにシワが生じるのを抑えることができると共に、作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施の形態に係るかつらの製造方法を示すフローチャートである。
【図２】本発明の一実施の形態に係るかつらの製造方法を説明するための斜視図（その１）である。
【図３】本発明の一実施の形態に係るかつらの製造方法を説明するための断面図（その１）である。
【図４】本発明の一実施の形態に係るかつらの製造方法を説明するための斜視図（その２）である。
【図５】本発明の一実施の形態における内側ベース及び外側ベースの網目の大きさを説明するための底面図である。
【図６】本発明の一実施の形態に係るかつらの製造方法を説明するための斜視図（その３）である。
【図７】本発明の一実施の形態に係るかつらの製造方法を説明するための斜視図（その４）である。
【図８】本発明の一実施の形態に係るかつらの製造方法を説明するための断面図（その２）である。
【図９】本発明の一実施の形態に係るかつらの製造方法を説明するための斜視図（その５）である。
【図１０】本発明の一実施の形態に係るかつらの製造方法を説明するための斜視図（その６）である。
【図１１】本発明の一実施の形態に係るかつらの製造方法を説明するための断面図（その３）である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態に係るかつらの製造方法について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の一実施の形態に係るかつらの製造方法を示すフローチャートである。
【００１９】
図２，４，６，７，９，１０は、本実施の形態に係るかつらの製造方法を説明するための斜視図である。
図３，８，１１は、本実施の形態に係るかつらの製造方法を説明するための断面図である。
【００２０】
図５は、本実施の形態における内側ベース１及び外側ベース２の網目の大きさを説明するための底面図である。
図１に示すように、本実施の形態に係るかつらの製造方法は、成形工程（Ｓ１）と、植毛工程（Ｓ２）と、引き抜き工程（Ｓ３）と、を含む。
【００２１】
まず、成形工程（Ｓ１）について説明する。
図２及び図３に示すように、例えば樹脂からなる内側ベース１及び外側ベース２は、かつらの装着対象となる頭部の形状に沿うように、曲面状に成形される。例えば、内側ベース１及び外側ベース２は、型に載せられた状態でオーブンで加熱されることで平面状から曲面状に成形される。この後、ウレタン等の樹脂によるコーティングを施すことで、形状が保持されるようにしてもよい。
【００２２】
内側ベース１と外側ベース２とは、重なった状態で同時に成形されることが望ましいが、別個に成形されるようにしてもよい。
なお、図２に示すように内側ベース１は外側ベース２よりも小さく、後述する引き抜き工程がかつらの一部分（重なった部分）である分け目部（つむじ部などでもよい）で行われる。
【００２３】
但し、図３に示すように内側ベース１及び外側ベース２がかつらの全体において重ねられ、後述する引き抜き工程がかつらの全体で行なわれるようにしてもよい。
図２に示すように、外側ベース２は、かつらの一部分ではあるが、分け目部となりうる部分に広範囲に亘って配置されている。なお、内側ベース１のみをかつらの一部分に配置してもよいし、内側ベース１及び外側ベース２がかつらの一部分に配置され、これらが他のベースに固定されるようにしてもよい。さらには、かつら自体が頭部の一部分に配置される部分かつらであってもよく、その場合にも、内側ベース１及び外側ベース２が部分かつらの全体又は一部分に配置されるようにしてもよい。
【００２４】
次に、植毛工程（Ｓ２）について説明する。
内側ベース１と外側ベース２とが重なった状態で同時に成形された場合は、内側ベース１と外側ベース２とは分離され、例えば人工毛又は人毛である毛髪３は、図４に示すように、内側ベース１に対し、内側ベース１の外側に位置するように植毛される。そして、毛髪３は、一定方向へ向きを整えられる。
【００２５】
図５（底面図）に示すように、外側ベース２は、内側ベース１よりも網目が細かい。内側ベース１の網目の１辺の大きさ（Ｌ１）は、一例であるが、１ｍｍである。また、外側ベース２の網目の１辺の大きさ（Ｌ２）は、内側ベース１の網目の大きさ（Ｌ１）よりも小さく、例えば、数十μｍ〜数百μｍである。
【００２６】
毛髪３は、内側ベース１に対し、外側ベース２の網目（大きさＬ２）よりも大きい結び目３ａ（大きさＬ３）を形成するように植毛される。そのため、外側ベース２の外側から結び目３ａが目立ちすぎるのを防ぐことができる。なお、結び目３の作り方は特に限定されず、どのような結び方によっても結び目３ａの大きさが外側ベース２の網目（大きさＬ２）よりも大きくなるような外側ベース２及び毛髪３を選択するとよい。
【００２７】
最後に、引き抜き工程（Ｓ３）について説明する。
引き抜き工程（Ｓ３）では、内側ベース１に植毛された毛髪３は、外側ベース２を通して外側ベース２の外側に引き抜かれる。
【００２８】
図６及び図７に示すように、植毛後（毛髪３は一部のみ図示）、外側ベース２が内側ベース１に重ねられる。図８に示すように、内側ベース１と外側ベース２とは、例えば周縁において、固定針４により固定される。
【００２９】
なお、内側ベース１と外側ベース２とを固定する手段は、固定針４に限らず、例えば、糸での仮縫い、接着剤、超音波溶着などを用いることもできる。また、内側ベース１及び外側ベース２は、上述のように、頭部の形状に沿うように曲面状に成形されているため、固定しなくともよい。
【００３０】
また、内側ベース１と外側ベース２とは、周縁の全体を固定してもよいが、一部を固定して他の一部から内側ベース１をめくった状態で毛髪３を直接（外側ベース２を介さずに）視認しながら作業を行ってもよい。
【００３１】
また、内側ベース１と外側ベース２とが重ねられた状態における後述する引き抜き作業をより容易にするため、例えば、外側ベース２の図５に示す網目の大きさ（Ｌ２）、厚み、透明度などに起因する毛髪３の視認しやすさは、外側ベース２の外側から毛髪３（好ましくは結び目３ａ）を少しでも視認できる程度であることが望ましい。
【００３２】
図９及び図１０に示すように、毛髪３を外側ベース２の外側に引き抜く際には、引き抜き針５の鉤針部５ａが人の手６の作業で外側ベース２に対し外側から差し込まれ、毛髪３は、鉤針部５ａにより引っ掛けられ、外側ベース２を通して外側ベース２の外側に引き抜かれる。
【００３３】
なお、毛髪３を外側ベース２の外側に引き抜くには、内側ベース１と外側ベース２との間に針を配置し、この針に毛髪３を引っ掛け（或いは、孔に通し）、外側ベース２の外側に引き抜くようにしてもよい。
【００３４】
毛髪３を引き抜く際には、かつらの髪型に合わせて、図１１に示すように、内側ベース１の植毛位置（結び目３ａ）の法線Ｎに対して毛髪３が内側ベース１と外側ベース２との間で傾くように（θ１〜θ４）、外側ベース２の外側に引き抜くようにするとよい。
【００３５】
なお、図１１に示す例では、毛髪３が真ん中分けされるように、図１１の左半分の毛髪３は上記の法線Ｎよりも左側に傾けられ（θ１，θ２）、右半分の毛髪３は、上記の法線Ｎよりも右側に傾けられている（θ３，θ４）。
【００３６】
また、図１１に示す例では、かつらの中央から周縁にいくほど毛髪３の傾き角度が大きくなるように（θ１＞θ２，θ４＞θ３）、毛髪３が傾けられている。
以上説明した本実施の形態に係るかつらの製造方法は、内側ベース１及び外側ベース２を、かつらの装着対象となる頭部の形状に沿うように、曲面状に成形する成形工程（Ｓ１）と、内側ベース１に対し、この内側ベース１の外側に毛髪３が位置するように毛髪３を植毛する植毛工程（Ｓ２）と、内側ベース１に植毛された毛髪３を、外側ベース２を通してこの外側ベース２の外側に引き抜く引き抜き工程（Ｓ３）と、を含む。
【００３７】
そのため、引き抜き工程（Ｓ３）において、外側ベース２のみを通して毛髪３が引き抜かれることで、内側ベース１及び外側ベース２の両方を通して毛髪３が引き抜かれる場合よりも、引き抜き作業が容易である。
【００３８】
また、成形工程（Ｓ１）において、内側ベース１及び外側ベース２が、かつらの装着対象となる頭部の形状に沿うように曲面状に成形されていることで、内側ベース１と外側ベース２とが互いにずれて引き抜き位置がずれるのを抑え、ひいては内側ベース１及び外側ベース２にシワが生じるのを抑えることができる。
【００３９】
よって、本実施の形態によれば、製造時に内側ベース１及び外側ベース２にシワが生じるのを抑えることができると共に、作業性を向上させることができる。
また、本実施の形態の引き抜き工程（Ｓ３）では、毛髪３は、内側ベース１と外側ベース２とが固定された状態（例えば、固定針４）で外側ベース２の外側に引き抜かれる。そのため、内側ベース１と外側ベース２とが回転方向等にずれるのを防き、したがって、引き抜き位置がずれてシワが生じるのをより有効に抑えることができる。
【００４０】
また、本実施の形態の引き抜き工程（Ｓ３）では、外側ベース２に対し外側から鉤針（鉤針部５ａ）が差し込まれ、毛髪３は、鉤針（鉤針部５ａ）により引っ掛けられ、外側ベース２を通してこの外側ベース２の外側に引き抜かれる。そのため、作業性をより向上させることができる。
【００４１】
また、本実施の形態の成形工程（Ｓ１）では、内側ベース１と外側ベース２とが、重ねられた状態で同時に成形される。そのため、互いにずれることで、引き抜き位置がずれてシワが生じるのをより有効に抑えることができる。
【００４２】
また、本実施の形態の引き抜き工程（Ｓ３）では、かつらの髪型（例えば、真ん中分け）に合わせて、内側ベース１の植毛位置（結び目３ａ）の法線Ｎに対して毛髪３が内側ベース１と外側ベース２との間で傾くように、毛髪３が外側ベース２の外側に引き抜かれる。このように本実施の形態で毛髪３に傾きをつける場合、上述の成形工程（Ｓ１）により引き抜き位置がずれるのを抑えることができるため、毛髪３を容易な作業で確実に所望の傾き角度（θ１〜θ４）に引き抜くことができる。
【００４３】
また、図３、図８及び図１１に示すように内側ベース１及び外側ベース２がかつらの全体において重ねられ、引き抜き工程（Ｓ３）がかつらの全体で行なわれる場合、内側ベース１及び外側ベース２は、頭部の形状に沿って膨らみが大きくなるため、互いにずれるのをより有効に抑えることができる。
【００４４】
また、図２，７，９，１０に示すように内側ベース１と外側ベース２とが重なっている部分がかつらの一部分（分け目部、つむじ部など）であり、引き抜き工程（Ｓ３）がかつらの一部分で行われる場合、内側ベース１と外側ベース２とが引き抜き工程においてずれやすいが、ずれを有効に抑えることができる。
【００４５】
また、本実施の形態では、図５に示すように、外側ベース２は、内側ベース１よりも網目が細かい（Ｌ２＜Ｌ１）。そのため、ムレを抑えるなど装着感を向上させることができると共に、外観を自然にすることができる。
【００４６】
また、本実施の形態では、植毛工程（Ｓ２）では、内側ベース１に対し、外側ベース２の網目（大きさＬ２）よりも大きい結び目３ａ（大きさＬ３）を形成して毛髪３が植毛される。そのため、結び目３ａが目立ちすぎて外観が不自然になるのを防ぐことができる。
【符号の説明】
【００４７】
１      内側ベース
２      外側ベース
３      毛髪
３ａ      結び目
４      固定針
５      引き抜き針
５ａ      鉤針部
６      手
【図１】
2013002025.tif 000003
【図２】
2013002025.tif 000004
【図３】
2013002025.tif 000005
【図４】
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【図５】
2013002025.tif 000007
【図６】
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【図７】
2013002025.tif 000009
【図８】
2013002025.tif 000010
【図９】
2013002025.tif 000011
【図１０】
2013002025.tif 000012
【図１１】
2013002025.tif 000013