(57)【要約】【課題】短時間で、施設園芸で想定され得る量の硫黄を樹脂フィルムに含ませることができる樹脂フィルムの処理方法を提供する。【解決手段】濃度が０．００５〜０．０５規定の亜硫酸水に樹脂フィルムを浸漬する樹脂フィルムの処理方法および前記方法により処理した樹脂フィルムを、水で洗浄し、乾燥した後、さらに５００〜２０００時間、紫外線照射した後の樹脂フィルムの引張破断強度と、前記方法により処理する前の樹脂フィルムの引張破断強度とを比較することにより、樹脂フィルムの耐農薬性を評価する方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
濃度が０．００５〜０．０５規定の亜硫酸水に樹脂フィルムを浸漬する樹脂フィルムの処理方法。
【請求項２】
亜硫酸水の温度が１０〜３０℃、浸漬時間が１〜４８で時間である請求項１記載の樹脂フィルムの処理方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載の方法により処理した樹脂フィルムを、水で洗浄し、乾燥した後、さらに５００〜２０００時間、紫外線照射した後の樹脂フィルムの引張破断強度と、請求項１または２に記載の方法により処理する前の樹脂フィルムの引張破断強度とを比較することにより、樹脂フィルムの耐農薬性を評価する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂フィルムの処理方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
施設園芸用のハウスやトンネルとして、金属等のフレームに樹脂フィルムを展張した構造のものが多く用いられている。
施設園芸では、農薬として、無機硫黄剤がよく用いられ、このような環境下では、樹脂フィルムが劣化しやすく、樹脂フィルムの引張破断伸びあるいは引張破断強度などが甚だしく低下し、樹脂フィルムが破れてしまうといった問題が発生する場合がある。上記のような環境下においても、長期にわたり引張破断伸びや引張破断強度が低下しにくい樹脂フィルムを開発するにあたっては、上記のような環境下に長期間晒された樹脂フィルムを模擬的に作製し、引張破断伸びや引張破断強度を測定し、耐農薬性の評価を行う必要がある。
【０００３】
例えば特許文献１の実施例には、試験用ハウスにフィルムを展張し、硫黄燻蒸器を用い、約１０００時間、燻蒸処理を行った後、フィルムに紫外線を照射し、引張破断強度等の物性を測定し、耐農薬性を評価する方法が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２６２９０４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の方法では、燻蒸処理に非常に長時間を要するといった問題があった。
【０００６】
本発明は、短時間で、施設園芸で想定され得る量の硫黄を樹脂フィルムに含ませることができる樹脂フィルムの処理方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
すなわち、本発明は、濃度が０．００５〜０．０５規定の亜硫酸水に樹脂フィルムを浸漬する樹脂フィルムの処理方法にかかるものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のフィルムの処理方法は、短時間で、樹脂フィルムに硫黄を含ませることができる。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。本発明は、濃度が０．００５〜０．０５規定の亜硫酸水に樹脂フィルムを浸漬する樹脂フィルムの処理方法である。
【００１０】
本発明の処理を行う樹脂フィルムは、ハウス、トンネル等の施設の被覆に用いられる農業用フィルムが好ましい。農業用フィルムを構成する樹脂としては、ポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂、エチレンーテトラフルオロエチレン共重合体などのフッ素含有樹脂などが挙げられる。なかでも、農薬の使用によりフィルム破れが問題となるポリオレフィン系樹脂からなる農業用フィルムが好ましい。
【００１１】
ポリオレフィン系樹脂からなる農業用フィルムとしては、ポリオレフィン系樹脂からなるフィルムの少なくとも一方の表面に防曇性被膜または防汚性被膜が塗布された塗布型農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム、ポリオレフィン系樹脂と界面活性剤とを含む層を有する練込型農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムが挙げられる。
塗布型農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムとしては、一方の表面に防曇性被膜が塗布されたポリオレフィン系樹脂フィルム、一方の表面に防汚性被膜が塗布されたポリオレフィン系樹脂フィルム、一方の表面に防曇性被膜が塗布され、他方の表面に防汚性被膜が塗布されたポリオレフィン系樹脂フィルム等が挙げられる。
ハウスに展張する際には、ハウス内側になる面が防曇性被膜となるように展張する。また、ハウス外側になる面が防汚性被膜となるように展張する。発明においては、長期展張用として用いられることの多い塗布型農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムが好ましい。
【００１２】
本発明において、樹脂フィルムは、単層、多層のいずれであってもよい。また、樹脂フィルムの厚みは、０．０５〜０．２ｍｍが好ましく、０．１〜０．１５ｍｍがより好ましい。
【００１３】
次に、本発明に用いる亜硫酸水について説明する。
【００１４】
亜硫酸水は、濃度が既知の市販の亜硫酸水を、必要に応じて水で希釈することにより、０．００５〜０．０５規定の濃度に調整したものを使用する。市販の亜硫酸水としては、例えば、和光純薬工業株式会社製の１．２規定の濃度の亜硫酸水を用いることができる。
【００１５】
本発明では、上記方法により濃度を調整した亜硫酸水中に、フィルムを浸漬する。
施設園芸で、農薬として無機硫黄剤を用いた場合、空気中の酸素により、硫黄が酸化し、その酸化物が、農業用フィルムのハウス内面側の表面に付着する。その硫黄酸化物が農業用フィルム中に拡散する。農業用フィルムには、光による劣化を抑制するために、一般的に、光安定剤として、ヒンダードアミン化合物が用いられているが、硫黄酸化物により、光安定剤が失活し、農業用フィルムの光による劣化が進行し、引張破断強度や引張破断伸び等の機械特性が低下する場合がある。
劣化の程度は、農業用フィルムに含まれる硫黄酸化物の量、ハウス内の温度、湿度、部位等により異なるが、問題となる劣化を引き起こす硫黄酸化物の最小量は、農業用フィルムに含まれる硫黄量に換算して、概ね１，０００ｐｐｍ以上である。
【００１６】
また、農薬使用量には、自ずと上限がある。実用上、あり得る硫黄酸化物の最大量は、農業用フィルムに含まれる硫黄量に換算して、概ね８，０００ｐｐｍ以下である。
【００１７】
本発明では、濃度が０．００５〜０．０５規定の亜硫酸水に樹脂フィルムを浸漬することにより、樹脂フィルムに含まれる硫黄濃度が１，０００〜８，０００ｐｐｍになるように調整することができる。
【００１８】
浸漬時間は、好ましくは１〜４８時間であり、亜硫酸水の温度は好ましくは１０〜３０℃である。
【００１９】
本発明において、濃度、浸漬時間、温度の組み合わせの好ましい範囲は、濃度が０．０２〜０．０４規定、浸漬時間が１２〜３６時間、および温度が２０〜２５℃であり、より好ましい範囲は、濃度が０．０２〜０．０４規定、浸漬時間が２０〜２８時間、温度が２０〜２５℃である。
【００２０】
本発明のフィルムの処理方法は、耐農薬性に優れた農業用フィルムを開発を迅速に行うための、処理方法として利用できる。従来、ハウスに農業用フィルムを展張し、長期間、硫黄燻蒸を行い、所定量の硫黄化合物をフィルムに含ませる処理を行っていたが、本発明によれば、２日以内という短期間で、所定量の硫黄化合物をフィルムに含ませる処理を行うことができる。
そして、上記方法により処理した樹脂フィルムを、水で洗浄し、乾燥した後、さらに５００〜２０００時間、紫外線照射した後の樹脂フィルムの引張破断強度と、上記方法により処理する前の樹脂フィルムの引張破断強度とを比較することにより、樹脂フィルムの耐農薬性を評価することができる。
【実施例】
【００２１】
以下、本発明の実施例を示す。なお、実施例及び比較例中の試験方法は以下の通りである。
【００２２】
（１）フィルム中の硫黄含量
イオン燃焼クロマトグラフ法により、フィルム中の硫黄含量の測定を行った。
【００２３】
〔実施例１〕
＜亜硫酸水へのフィルムの浸漬＞
濃度１．２規定の亜硫酸水（和光純薬工業株式会社製、試薬特級）をイオン交換水で希釈し、濃度０．０２規定の亜硫酸水を得た。
市販の農業用フィルム  クリンテートＥＸ  １３０μｍ厚を上記０．０２規定の亜硫酸水に２４時間浸漬した。浸漬後、フィルムを亜硫酸水中から取り出し、フィルム表面をイオン交換水で洗浄した。そして、２４時間自然乾燥させた。
なお、亜硫酸水の調整、フィルムの浸漬、洗浄、自然乾燥は、温度２３℃、相対湿度５０％下の恒温室で行った。
フィルム中の硫黄含量を表１に示す。
【００２４】
〔実施例２〕
＜亜硫酸水への浸漬＞
亜硫酸水の濃度を０．０４規定に希釈して調製したこと以外は、実施例１と同様に行った。
フィルム中の硫黄含量を表１に示す。
【００２５】
〔実施例３〕
＜亜硫酸水への浸漬＞
亜硫酸水の濃度を０．０５規定に希釈して調製したこと以外は、実施例１と同様に行った。
フィルム中の硫黄含量を表１に示す。
【００２６】
〔実施例４〕
＜亜硫酸水へのフィルムの浸漬＞
浸漬したフィルムを市販の農業用フィルム  ダイヤスター  １５０μｍ厚に変更したこと以外は実施例１と同様に行った。
フィルム中の硫黄含量を表１に示す。
【００２７】
〔実施例５〕
＜亜硫酸水へのフィルムの浸漬＞
浸漬したフィルムを市販の農業用フィルム  ダイヤスター  １５０μｍ厚に変更したこと以外は実施例２と同様に行った。
フィルム中の硫黄含量を表１に示す。
【００２８】
〔比較例１〕
＜亜硫酸水への浸漬＞
亜硫酸水の濃度を０．０８規定に希釈して調製したこと以外は、実施例１と同様に行った。
フィルム中の硫黄含量を表１に示す。
【００２９】
〔比較例２〕
＜亜硫酸水への浸漬＞
市販の農業用フィルム  クリンテートＥＸ  １３０μ厚を濃度１．２規定の亜硫酸水（和光純薬工業株式会社製、試薬特級）に４時間浸漬した。浸漬後、フィルムを亜硫酸水中から取り出し、フィルム表面をイオン交換水で洗浄した。そして、２４時間自然乾燥させた。
なお、亜硫酸水の調整、フィルムの浸漬、洗浄、自然乾燥は、温度２３℃、相対湿度５０％下の恒温室で行った。
フィルム中の硫黄含量を表１に示す。
【００３０】
【表１】
2013144265.tif 000002
【００３１】
[参考例]
＜フィルムの硫黄燻蒸処理＞
千葉県佐原市の試験ハウスにおいて、市販の農業用フィルム  クリンテートＥＸ  １５０μｍを被覆材として用い、ハウス内が密閉状態に保たれるように、フレームに、フィルムを被覆した。
ハウス内に、タイマー付き硫黄燻蒸器（商品名：スーパースモーキー、大信油化工業株式会社製）を設置し、５時間／日の頻度で、４ケ月間硫黄燻蒸処理を行った。なお、その後、フィルムを試験ハウスより取り外し、フィルム中の硫黄含量の測定を行った。
フィルム中の硫黄含量を表２に示す。
【００３２】
【表２】
2013144265.tif 000003
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明に係るフィルムの処理方法は、耐農薬性に優れた農業用フィルムの開発を行うための試験方法として利用することができる。