(57)【要約】【課題】茹湯の温度を維持するための加熱エネルギーを抑制するとともに、熱交換器の目詰まりを防止することができるようにした、茹で器の給排水装置を提供する。【解決手段】温水が貯留される茹で器へ給水するための給水系と、茹で器からオーバフローする温水を排水するための排水系と、排水系を流通する温水を用いて熱交換により該給水系を流通する給水を加熱する第１熱交換器５０と、第１熱交換器５０内の温水流通路５１に温水流通路５１を洗浄するための洗浄材を供給する洗浄材供給系とをそなえる。【選択図】図１
2013244121.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
温水が貯留される茹で器へ給水するための給水系と、
該茹で器からオーバフローする該温水を排水するための排水系と、
該排水系を流通する該温水を用いて熱交換により該給水系を流通する給水を加熱する第１熱交換器と、
該第１熱交換器内の温水流通路に該温水流通路を洗浄するための洗浄材を供給する洗浄材供給系とをそなえた
ことを特徴とする、茹で器の給排水装置。
【請求項２】
該排水系は、該温水が流通する排水流通路を含み、
該洗浄材供給系は、該洗浄材が流通する洗浄材流通路を含み、
該第１熱交換器の該温水流通路が、該排水流通路の一部であるとともに、該洗浄材流通路の一部である
ことを特徴とする、請求項１記載の茹で器の給排水装置。
【請求項３】
該排水系における該茹で器からの排水系部分からの該温水を貯留するタンクが、該第１熱交換器よりも上流側に設けられている
ことを特徴とする、請求項１又は２記載の給排水装置。
【請求項４】
該茹で器は複数設けられ、
該給水系により該茹で器のそれぞれに給水し、
該排水系により該茹で器のそれぞれからオーバフローする該温水を排水する
ことを特徴とする、請求項３記載の茹で器の給排水装置。
【請求項５】
該タンクには、該給水系から分岐したタンク給水流通路が接続されている
ことを特徴とする、請求項３又は４記載の茹で器の給排水装置。
【請求項６】
該茹で器に付設された加熱器に蒸気を供給することにより該茹で器内の該温水の加熱状態を調整する蒸気供給系が設けられ、
該タンクに、該蒸気供給系における該蒸気が供給されるように構成されている
ことを特徴とする、請求項３〜５の何れか１項に記載の茹で器の給排水装置。
【請求項７】
該給水系における該第１熱交換器の流通系をバイパスする第１バイパス路が設けられた
ことを特徴とする、請求項１〜６の何れか１項に記載の茹で器の給排水装置。
【請求項８】
該第１熱交換器で加熱された該給水を更に加熱する第２熱交換器が設けられている
ことを特徴とする、請求項１〜７の何れか１項に記載の茹で器の給排水装置。
【請求項９】
該茹で器に付設された加熱器に蒸気を供給することにより該茹で器内の該温水の加熱状態を調整する蒸気供給系が設けられ、
該第２熱交換器が、該第１熱交換器で加熱された該給水を該蒸気供給系における該蒸気を用いて更に加熱する
ことを特徴とする、請求項８記載の茹で器の給排水装置。
【請求項１０】
該給水系における該第２熱交換器の流通系をバイパスする第２バイパス路が設けられた
ことを特徴とする、請求項８又は９記載の茹で器の給排水装置。
【請求項１１】
該第１熱交換器内の該温水流通路の洗浄を制御する制御系が設けられている
ことを特徴とする、請求項１〜１０の何れか１項に記載の茹で器の給排水装置。
【請求項１２】
該第１熱交換器の該温水流通路の詰まり状態を検出するセンサが設けられ、
該制御系が、該センサからの検出結果をトリガとして、該洗浄材供給系に該洗浄材を供給するように構成されている
ことを特徴とする、請求項１１記載の茹で器の給排水装置。
【請求項１３】
計時機能を有するタイマが設けられ、
該制御系が、該タイマによる計時結果をトリガとして、該洗浄材供給系に該洗浄材を供給するように構成されている
ことを特徴とする、請求項１１記載の茹で器の給排水装置。
【請求項１４】
該給水系における給水加熱部よりも下流側に、他の給水供給系が接続されている
ことを特徴とする、請求項１〜１３の何れか１項に記載の茹で器の給排水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食材を連続して茹でるために用いて好適の、茹で器の給排水装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
茹湯が貯留され、うどんやそばといった麺類等の食材を連続して茹でる茹で器では、食材に含まれる澱粉等の滓が茹湯に溶出する。溶出した滓を放置すると、食材を茹でる上で支障をきたしたり、茹で上げた食材の品質を低下させたりする。このため、茹で器に給水するとともに、茹で器から茹湯をオーバフローさせて排水することにより、茹で器に滓が溜まらないようにする給排水装置が開発されている。
【０００３】
茹で器への給水に上水道水や地下水を用いる場合、この給水の温度が茹湯の温度よりも低いため、茹湯の温度を維持するための加熱が必要になり、この加熱には相応のエネルギーを要する。かかる加熱エネルギーを抑制する技術が、例えば特許文献１に開示されている。
特許文献１の技術は、茹で器からオーバフローして排水される温水と茹で器への給水とで熱交換するものである。これにより、排水の熱を利用して茹湯の温度維持のための加熱エネルギーを抑制することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１５４５１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の技術では、茹で器からオーバフローした排水には、溶出した滓が懸濁しているため、排水系の流路に滓が付着或いは固着してしまう。特に、給水と排水との熱交換を行なう熱交換器は、熱交換効率を向上すべく、複数に分岐して互いに隣接して形成された排水流通路及び給水流通路が、いずれも狭く形成されている。したがって、狭く形成されている排水流通路に、排水を流通し続けると滓の付着等により排水流通路が詰まってしまうおそれがある。
【０００６】
本発明は、かかる課題に鑑み創案されたものであり、茹湯の温度を維持するための加熱エネルギーを抑制するとともに、熱交換器の目詰まりを防止することができるようにした、茹で器の給排水装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）上記の目的を達成するために、本発明にかかる茹で器の給排水装置は、温水が貯留される茹で器へ給水するための給水系と、該茹で器からオーバフローする該温水を排水するための排水系と、該排水系を流通する該温水を用いて熱交換により該給水系を流通する給水を加熱する第１熱交換器と、該第１熱交換器内の温水流通路に該温水流通路を洗浄するための洗浄材を供給する洗浄材供給系とをそなえたことを特徴としている。
【０００８】
（２）該排水系は、該温水が流通する排水流通路を含み、該洗浄材供給系は、該洗浄材が流通する洗浄材流通路を含み、該第１熱交換器の該温水流通路が、該排水流通路の一部であるとともに、該洗浄材流通路の一部であることが好ましい。
（３）該排水系における該茹で器からの排水系部分からの該温水を貯留するタンクが、該第１熱交換器よりも上流側に設けられていることが好ましい。
（４）該茹で器は複数設けられ、該給水系により該茹で器のそれぞれに給水し、該排水系により該茹で器のそれぞれからオーバフローする該温水を排水することが好ましい。
（５）該タンクには、該給水系から分岐したタンク給水流通路が接続されていることが好ましい。
【０００９】
（６）該茹で器に付設された加熱器に蒸気を供給することにより該茹で器内の該温水の加熱状態を調整する蒸気供給系が設けられ、該タンクに、該蒸気供給系における該蒸気が供給されるように構成されていることが好ましい。
（７）該給水系における該第１熱交換器の流通系をバイパスする第１バイパス路が設けられたことが好ましい。
（８）該第１熱交換器で加熱された該給水を更に加熱する第２熱交換器が設けられていることが好ましい。
【００１０】
（９）該茹で器に付設された加熱器に蒸気を供給することにより該茹で器内の該温水の加熱状態を調整する蒸気供給系が設けられ、該第２熱交換器が、該第１熱交換器で加熱された該給水を該蒸気供給系における該蒸気を用いて更に加熱することが好ましい。
（１０）該給水系における該第２熱交換器の流通系をバイパスする第２バイパス路が設けられたことが好ましい。
（１１）該第１熱交換器内の該温水流通路の洗浄を制御する制御系が設けられていることが好ましい。
【００１１】
（１２）該第１熱交換器の該温水流通路の詰まり状態を検出するセンサが設けられ、該制御系が、該センサからの検出結果をトリガとして、該洗浄材供給系に該洗浄材を供給するように構成されていることが好ましい。
（１３）計時機能を有するタイマが設けられ、該制御系が、該タイマによる計時結果をトリガとして、該洗浄材供給系に該洗浄材を供給するように構成されていることが好ましい。
（１４）該給水系における給水加熱部よりも下流側に、他の給水供給系が接続されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
したがって、本発明の茹で器の給排水装置によれば、排水系の温水を用いて熱交換により給水系の給水を加温するので、茹で器に貯留された温水（茹湯）の温度を維持するための加熱エネルギーを抑制することができ、洗浄材供給系により第１熱交換器内の温水流通路に洗浄材が供給されて洗浄されるため、第１熱交換器の目詰まりを防止することができる。
また、洗浄材供給系により第１熱交換器の温水流通路に洗浄材が供給されるため、第１熱交換器を取り付けたままでの洗浄（ＣＩＰ；Clean In Place）を行なうことができる。よって、第１熱交換器を取り外して洗浄する必要がない。
例えば、温水が第１熱交換器の温水流通路に流通しなくても、洗浄材を温水に溶解又は混入させることにより、洗浄材は第１熱交換器の温水流通路に供給される。このため、温水流通路は洗浄され、熱交換器の目詰まりを防止することができる。
【００１３】
また、蒸気を用いて給水を加熱する第２熱交換器を設けられていれば、第１熱交換器で加温された給水をさらに加熱し、例えば茹で器内の茹湯に必要な温度まで昇温させることができるため、加熱エネルギーを更に抑制することができる。
【００１４】
また、給水系における第１熱交換器の流通系をバイパスする第１バイパス路が設けられていれば、第１熱交換器の洗浄中であっても、給水を第１バイパス路及び第２熱交換器を流通させることにより、給水を止めることなく加熱することができる。このため、加熱エネルギーを継続的に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる茹で器の給排水装置を模式的に示す全体構成図である。
【図２】本発明の第１実施形態にかかる給排水装置により給排水される茹で器及びその周辺構成を模式的に示す斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態にかかる給排水装置の熱交換器の構成を説明する要部断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態にかかる給排水装置の両熱交換器使用モードの説明図である。
【図５】本発明の第１実施形態にかかる給排水装置の第１熱交換器使用モードの説明図である。
【図６】本発明の第１実施形態にかかる給排水装置の第２熱交換器使用モードの説明図である。
【図７】本発明の第１実施形態にかかる給排水装置の別給水運転モードの説明図である。
【図８】本発明の第１実施形態にかかる給排水装置の洗浄運転モードの説明図である。
【図９】本発明の第１実施形態にかかる茹で器の給排水装置の第１変形例を示す全体構成図である。
【図１０】本発明の第１実施形態にかかる茹で器の給排水装置の第２変形例を示す全体構成図である。
【図１１】本発明の第２実施形態にかかる茹で器の給排水装置を模式的に示す全体構成である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を用いて本発明の実施形態について説明する。なお、本発明にかかる茹で器は、麺類（うどんやそば等），野菜，こんにゃく，芋といった食材を茹でるものである。
【００１７】
〔第１実施形態〕
本実施形態では、茹で器が複数設けられる一例として、茹で器が２つ設けられているものを説明する。
【００１８】
〔１  茹で器の構成〕
図２を用いて、本実施形態にかかる給排水装置により給排水される茹で器１及びその周辺構成を説明する。なお、茹で器１は２つ設けられるが、各茹で器１及びその周辺構成は同様であるため、一つの茹で器１を例示して説明する。
なお、茹で器１は食材の加工ラインの一部に設けられる。例えば、うどんを製造する加工ラインは、製造工程順に、小麦粉と水とを練る工程、練った生地を薄く延ばす工程、圧延された生地にスリットを入れる工程、スリットの入った生地を所定の長さに切る工程、所定の長さに切断されたものを茹でる茹で工程、茹でたうどんを水冷し締める工程を有しており、茹で器１及びこの給排水装置は、茹で工程において用いられる。
【００１９】
茹で器１は、茹湯（温水）が貯留された湯槽である。この茹で器１には、茹湯を加熱或いは温度維持するための加熱器５が付設されている。加熱器５には蒸気供給系４０の蒸気が供給され、加熱器５に蒸気を供給することにより茹で器１内の茹湯の加熱状態が調整される。この蒸気加熱系４０の上流には、図示しない蒸気発生源が接続されている。
【００２０】
本実施形態の加熱器５は、茹で器１の槽内に配管されたパイプを有し、このパイプ内に蒸気発生源からの蒸気を流通させて、茹で器１内の茹湯を加熱する構成になっている。また、蒸気発生源では、過熱蒸気を生成して加熱器５に供給するようになっている。したがって、パイプ内を流通する蒸気が液化することにより放出される熱量と、蒸気の大きな温度低下により放出される熱量とによって、茹湯を速やかに加熱することが可能となっている。
【００２１】
茹で器１の茹湯には、うどん等の食材を収容した複数列のバケット２が浸漬される。これにより、各バケット２に収容された食材は茹でられる。
これらのバケット２は、図示しない搬送コンベヤにより茹で器１の一端部（図２では左方端部）から他端部（図２では右方端部）に搬送され、茹で器１の一端部でバケット２が降下されることにより茹湯への浸漬が開始され、茹で器１の他端部でバケット２が引き揚げられることにより茹湯への浸漬が終了する。このように、各バケット２に収容された食材は、茹湯内に浸漬された状態で一端部から他端部に搬送されることで所定時間だけ茹でられる。
【００２２】
給水管３は、茹で器１に貯留された茹湯に給水を行なうものである。また、排水管４は、茹で器１に貯留された茹湯をオーバフローして排水を行なうものである。
例えば、うどんを茹でる場合には、野菜等の他の食材に比べて、澱粉等の滓の溶出量が多く、茹であがり品質を確保するには、多量の茹湯と高い茹湯温度を必要とし、常時茹で器１内の茹で湯の入れ替えを行ない、水質を安定させなくてはならない。したがって、うどんを茹でる場合には、茹で器１内の茹湯の温度を維持するために多量の加熱エネルギーを要する。
なお、複数の茹で器１において、各茹で器１で茹でる食材は、同じでもよいし相違していてもよい。
【００２３】
〔２  給排水装置の装置構成〕
次に、各茹で器１に給排水を行なう給排水装置の装置構成を説明する。
この給排水装置は、各茹で器１の茹湯がオーバフローした排水と、各茹で器１への給水とで熱交換させる第１熱交換器５０と、この給水と蒸気とで熱交換させる第２熱交換器６０とを有する。
【００２４】
〔２．１  熱交換器の構成〕
以下、これらの熱交換器５０，６０を説明する。なお、これらの熱交換器５０，６０は、プレート式熱交換器が適用され、それぞれ同様に構成されるため、図３を用いて、第１熱交換器５０を例に説明する。
【００２５】
図３に示すように、第１熱交換器５０は、給水が流通する給水流通路５１と排水（温水）が流通する温水流通路５２とを有する。この第１熱交換器５０には、複数の隔壁５９がシール部材５９Ａを挟んで離隔して配置され、隔壁５９の相互間に、給水が流通し主要部が複数に分岐した給水流通路（二重線の矢印で示す流通路）５１と、排水（茹湯がオーバフローした温水）が流通し主要部が複数に分岐した温水流通路（破線及び一重線の矢印で示す流通路）５２とが交互に形成される構成が連続している。
【００２６】
給水流通路５１は、上流側に設けられた給水導入路５１ａと、下流側に設けられた給水排出路５１ｂと、これらの路５１ａ，５１ｂの間に複数に分岐して設けられた給水中間路５１ｃとから構成されている。
温水流通路５２は、上流側に設けられた温水導入路５２ａと、下流側に設けられた温水排出路５２ｂと、これらの路５２ａ，５２ｂの間に複数に分岐して設けられた温水中間路５２ｃとから構成されている。
【００２７】
複数の隔壁５９の各相互間に介装されたシール部材５９Ａによって給水流通路５１と温水流通路５２とは隔離される。これらの流通路５１，５２は、熱交換効率を向上すべく、給水管或いは排水管に比較して狭く形成されている。
また、各隔壁５９には、給水導入路５１ａを形成する給水用穴部５９ａと、給水排出路５１ｂを形成する給水用穴部５９ｂと、温水導入路５２ａを形成する温水用穴部（図示略）と、温水排出路５２ｂを形成する温水用穴部（図示略）とが穿設されている。
【００２８】
給水用穴部５９ａ，５９ｂの周囲において、シール部材５９Ａが給水用穴部５９ａ，５９ｂと給水中間路５１ｃとを連通し給水用穴部５９ａ，５９ｂと温水中間路５２ｃとの間をシールするように配置される。これによって、給水導入路５１ａ及び給水排出路５１ｂが形成され、給水が第１熱交換器５０に流入すると、まず、給水導入路５１ａに導入されて、ここから各給水中間路５１ｃに分流され、その後、給水排出路５１ｂにて合流して第１熱交換器５０から排出される。
【００２９】
同様に、温水用穴部の周囲において、シール部材５９Ａが温水用穴部と温水中間路５２ｃとを連通し温水用穴部と給水中間路５１ｃとの間をシールするように配置される。これによって、温水導入路５２ａ及び温水排出路５２ｂが形成され、温水が第１熱交換器５０に流入すると、まず、温水導入路５２ａに導入されて、ここから各温水中間路５２ｃに分流され、その後、温水排出路５２ｂに合流して第１熱交換器５０から排出される。
かかる第１熱交換器５０の構成により、温水流通路５２を流通する茹で器１から排水された温水と、給水流通路５１を流通する給水とが隔壁５９を介して熱交換し、給水流通路５１を流通する給水が加温される。
【００３０】
なお、第１熱交換器５０は、着脱可能に構成されている。具体的には、第１熱交換器５０の給水流通路５１の上流端及び後述する給水管１０ｄの接続と、給水流通路５１の下流端及び後述する給水管１０ｅの接続とを解放するとともに、温水流通路５２の上流端及び後述する排水管２０ｉの接続と、温水流通路５２の下流端及び後述する排水管２０ｊの接続とを解放することにより、第１熱交換器５０を取り外すことができる。もちろん、第１熱交換器５０を取り付けることもできる。
【００３１】
同様に、第２熱交換器６０にも、プレート式熱交換器が適用され、複数の隔壁がシール部材を挟んで離隔して配置され、隔壁の相互間に、給水が流通する複数に分岐した給水流通路６１と、蒸気が流通する複数に分岐した蒸気流通路６２とが交互に形成される構成が連続している。
【００３２】
給水が第２熱交換器６０に流入すると、まず、給水導入路（図示略）に導入されて、ここから各給水中間路に分流され、その後、給水排出路（図示略）にて合流して第２熱交換器６０から排出される。同様に、蒸気が第２熱交換器６０に流入すると、まず、蒸気導入路（図示略）に導入されて、ここから各蒸気中間路に分流され、その後、蒸気排出路（図示略）に合流して第２熱交換器６０から排出される。
したがって、第２熱交換器６０では、蒸気流通路６２を流通する蒸気と、給水流通路６１を流通する給水とで熱交換し、給水流通路６１を流通する給水が加熱される。
【００３３】
第２熱交換器６０では、単位質量当たりの給水を単位温度だけ上昇するのに必要な加熱エネルギーは、茹で器１内に貯留された単位質量当たりの茹湯を単位温度だけ上昇するのに必要な加熱エネルギーよりも小さい。すなわち、第２熱交換器６０の給水の方が、茹で器１の茹湯よりも効率よく加熱される。
なお、第２熱交換器６０は、第１熱交換器５０と同様に、何れも後述する給水管１０ｉ，１０ｊ及び蒸気管４０ｅ，４０ｆから着脱可能に構成されている。
【００３４】
〔２．２  流通路の構成〕
以下、図１を用いて、給排水装置の給排水等にかかる流通路の構成を説明する。
給排水装置は、各茹で器１への給水が流通する給水路と、各茹で器１からの排水が流通する排水路と、蒸気が流通する蒸気路とを有する。
【００３５】
〔２．２．１  給水路の構成〕
給水路は、各茹で器１への給水が流通するメイン給水路１０Ａ並びに補助給水路１０Ｂ及び１０Ｃと、バッファタンク２９への給水が流通するタンク給水路１０Ｄとから構成されている。
【００３６】
メイン給水路１０Ａは、図示しない給水源が接続される給水点Ｓ１０から各茹で器１に付設の給水管３（図２参照）が接続される給水点Ｓ１２０までの給水流通路である。このメイン給水路１０Ａは、第１熱交換器５０及び第２熱交換器６０のそれぞれの給水流通路５１，６１を含み、これらの給水流通路５１，６１のそれぞれをバイパスするバイパス路を形成する給水管１０ｈ及び１０ｋ（いずれも後述し、以下、給水管１０ｈ，１０ｋのそれぞれをバイパス路１０ｈ，１０ｋともいう）が設けられ、給水流通路５１，６１とバイパス路１０ｈ，１０ｋとが、事前に選択された熱交換器５０，６０の使用モードに応じて用いられる。
【００３７】
この熱交換器５０，６０の使用モードには、第１熱交換器５０及び第２熱交換器６０の両方を使用する両熱交換器使用モードと、第２熱交換器６０をバイパスし第１熱交換器５０のみを使用する第１熱交換器使用モードと、第１熱交換器５０をバイパスし第２熱交換器６０のみを使用する第２熱交換器使用モードと、熱交換器５０，６０の何れも使用しない熱交換器不使用モードとがある。この熱交換器不使用モードは、別系統の給水を行なう別給水運転モード、及び、熱交換器５０，６０の何れもをバイパスする両バイパス運転モードにおいて選択される。このような熱交換器５０，６０の使用モードは、後述する給排水装置の運転モードと各流通路の状況等に応じて選択される。
メイン給水路１０Ａは、複数の給水管１０ａ〜１０ｒと、これらの給水管１０ａ〜１０ｒを接続する管継手等の接点Ｓ１０〜Ｓ１２０と、ポンプＰ１とを有している。
【００３８】
以下、メイン給水路１０Ａの構成を、給水流通方向順に説明する。
メイン給水路１０Ａの上流端である給水点Ｓ１０は、外部の給水源が接続可能に構成されている。
給水管１０ａは、給水点Ｓ１０から分岐点Ｓ２０までの配管である。この給水管１０ａには、開閉弁ｖ１が介装されている。この開閉弁ｖ１は、手動により開閉される手動開閉弁である。以下、手動開閉弁については、単に開閉弁という。
給水管１０ｂは、分岐点Ｓ２０から分岐点Ｓ４０までの配管である。この給水管１０ｂには、給水流通方向順に、開閉弁ｖ４と給水を圧送するポンプＰ１とが介装されている。
給水管１０ｃは、分岐点Ｓ４０から分岐点Ｓ５０までの配管である。この給水管１０ｃには、開閉弁ｖ５が介装されている。
【００３９】
給水管１０ｄは、分岐点Ｓ５０から第１熱交換器５０の給水流通路５１の入口結合点Ｓ５２までの配管である。給水管１０ｅは、第１熱交換器５０の給水流通路５１の出口結合点Ｓ５４から分岐点Ｓ６０までの配管である。
したがって、給水管１０ｄ，１０ｅの相互間に、第１熱交換器５０が介装される。
給水管１０ｆは、分岐点Ｓ６０から合流分岐点Ｓ７０までの配管である。この給水管１０ｆには、開閉弁ｖ６が介装されている。
【００４０】
これらの給水管１０ｃ〜１０ｆ（熱交換器の流通系）及び給水流通路５１には、両熱交換器使用モード時及び第１熱交換器使用モード時に給水が流通する。つまり、両熱交換器使用モード時及び第１熱交換器使用モード時の給水は、分岐点Ｓ４０から、接続点Ｓ５０を経由して、第１熱交換器５０の給水流通路５１を流通し、分岐点Ｓ６０を経由して、合流分岐点Ｓ７０までを流通する。
【００４１】
なお、合流点Ｓ５０には、給水管１０ｙが接続されている。この給水管１０ｙには、上流から、開閉弁ｖ３と、接続点Ｓ５０側からの逆流を防止する逆止弁ｖｃが介装されている。また、分岐点Ｓ６０には、給水を排出する給水排出管１０ｇが接続されている。この給水排出管１０ｇには、開閉弁ｖ７が介装されている。
【００４２】
分岐点Ｓ４０と合流分岐点Ｓ７０との間には、給水管（第１バイパス路）１０ｈが介装され、この給水管１０ｈには、開閉弁ｖ８が介装されている。第２熱交換器使用モード時には、給水は第１熱交換器５０を経由せずに給水管１０ｈを流通する。
つまり、両熱交換器使用モード時及び第１熱交換器使用モード時には、給水管１０ｈの開閉弁ｖ８が閉鎖されて、給水管１０ｃの開閉弁ｖ５及び給水管１０ｆの開閉弁ｖ６が開放されて、給水が第１熱交換器５０を流通し、第２熱交換器使用モード時には、給水管１０ｃの開閉弁ｖ５及び給水管１０ｆの開閉弁ｖ６が閉鎖されて、給水管１０ｈの開閉弁ｖ８が開放されて、給水が第１熱交換器５０を流通せずに給水管１０ｈを流通する。
【００４３】
給水管１０ｉは、合流分岐点Ｓ７０から第２熱交換器６０の給水流通路６１の入口結合点Ｓ７２までの配管である。給水管１０ｊは、第２熱交換器６０の給水流通路６１の出口結合点Ｓ７４から合流点Ｓ８０までの配管である。したがって、給水管１０ｉ，１０ｊ（第２熱交換器の流通系）の相互間に、第２熱交換器６０が介装される。
なお、給水管１０ｉには開閉弁ｖ９が介装され、給水管１０ｊには開閉弁ｖ１０が介装されている。
【００４４】
これらの給水管１０ｉ，１０ｊ及び給水流通路６１には、第２加熱器使用モード時及び両加熱器使用モード時に給水が流通する。つまり、第２加熱器使用モード時等の給水は、合流分岐点Ｓ７０から、第２熱交換器の給水流通路６１を流通し、合流点Ｓ８０までを流通する。
合流分岐点Ｓ７０と合流点Ｓ８０との間には、給水管（第２バイパス路）１０ｋが介装され、この給水管１０ｋには開閉弁ｖ１１が介装されている。第１熱交換器使用モード時には、給水は給水管１０ｋを流通する。
【００４５】
つまり、両熱交換器使用モード時及び第２熱交換器使用モード時には、給水管１０ｋの開閉弁ｖ１１が閉鎖されて、給水管１０ｉの開閉弁ｖ９及び給水管１０ｊの開閉弁ｖ１０が開放されて、給水が第２熱交換器６０を流通し、第１熱交換器使用モード時には、給水管１０ｉの開閉弁ｖ９及び給水管１０ｊの開閉弁ｖ１０が閉鎖されて、給水管１０ｋの開閉弁ｖ１１が開放されて，給水が第２熱交換器６０を流通せずに給水管１０ｋを流通する。
【００４６】
給水管１０ｍは、合流点Ｓ８０から分岐点Ｓ９０までの配管である。
分岐点Ｓ９０は、各茹で器１への給水を分岐するいわば分水界であり、この下流には、給水管１０ｎ〜１０ｒが並列に接続されている。これら二系列の給水管１０ｎ〜１０ｒは、それぞれ同様の構成であるため、一つの系列に着目して説明する。
給水管１０ｎは、分岐点Ｓ９０から分岐点Ｓ１００までの配管である。この給水管１０ｎには、開閉弁ｖ１２が介装されている。
分岐点Ｓ１００には、給水を茹で器１の直前で排出する給水排出管１０ｐが接続されている。この給水排出管１０ｐには、開閉弁ｖ１３が介装されている。
給水管１０ｑは、分岐点Ｓ１００から接続点Ｓ１１０までの配管である。この給水管１０ｑには、開閉弁ｖ１４が介装されている。
【００４７】
給水管１０ｒは、接続点Ｓ１１０から、茹で器１に付設された給水管３（図２参照）に接続される給水点Ｓ１２０までの配管である。この給水管１０ｒには、手動で開度が調整される流量調整弁ｖ１６が介装されている。
接続点Ｓ１１０には、補助給水路１０Ｂが接続されている。この補助給水路１０Ｂには、開閉弁ｖ１５が介装されている。
補助給水路（他の給水供給系）１０Ｂには、熱交換器５０及び６０の何れも使用しない熱交換器不使用モードのときに、給水が流通する。
【００４８】
同様に、もう一つの系列の接続点Ｓ１１０には、補助給水路１０Ｃが接続され、この補助給水路１０Ｃには開閉弁ｖ１５が介装されている。補助給水路（他の給水供給系）１０Ｃには、熱交換器不使用モードのときに、給水が流通する。
【００４９】
これらの補助給水路１０Ｂ，１０Ｃのそれぞれは、給水管１０ａ〜１０ｎよりも下流側の接続点Ｓ１１０に接続され、上流端に図示しない給水源が接続される。かかる給水源は、給水点Ｓ１０と同系統の給水源を用いてもよいし、別系統の給水源を用いてもよい。これらの補助給水路１０Ｂ，１０Ｃは何れも、第１熱交換器５０及び第２熱交換器６０を介装する給水路（給水加熱部）よりも下流側に接続されている。
【００５０】
次に、タンク給水路１０Ｄの構成を説明する。
タンク給水路１０Ｄは、バッファタンク２９への給水流通路である。このタンク給水路１０Ｄには、バッファタンク２９に水を貯留するときに給水が流通する。なお、タンク給水路１０Ｄの給水は、上水道圧といった図示しない給水源からの圧力で流通する。
【００５１】
このタンク給水路１０Ｄは、バッファタンク２９への給水流通方向順に、給水管１０ａ，１０ｘ及び１０ｚを有する。なお、給水管１０ａは、上述の通り、給水点Ｓ１０から分岐点Ｓ２０までの配管である。
給水管１０ｘは、分岐点Ｓ２０から分岐点Ｓ３０までの配管であり、給水管１０ｚは、分岐点Ｓ３０からバッファタンク２９の供給口２９Ａまでの配管である。この給水管１０ｚには、開閉弁ｖ２が介装されている。
【００５２】
〔２．２．２  蒸気路の構成〕
蒸気路は、第２熱交換器６０への蒸気が流通する熱交換蒸気路４０Ａと、バッファタンク２９への蒸気が流通するタンク蒸気路４０Ｂとから構成されている。この蒸気路は、複数の蒸気管４０ａ〜４０ｇと、これらの蒸気管を接続する管継手等の接点Ｈ１０〜Ｈ５０とを有する。
【００５３】
蒸気路は上流端（蒸気点Ｈ１０）が図示しない蒸気発生源に接続されるが、この上流端よりも上流であって蒸気発生源の下流で、図２に示す茹で器１の加熱器５への蒸気路と、図１に示す蒸気路への蒸気路とに分岐しており、これらの蒸気路が並列に配設されている。
熱交換蒸気路４０Ａは、両熱交換器使用モード時及び第２熱交換器使用モード時に、蒸気が流通する蒸気流通路である。
【００５４】
以下、熱交換蒸気路４０Ａの構成を、第２熱交換器６０への蒸気流通方向順に説明する。
熱交換蒸気路４０Ａの上流端である蒸気点Ｈ１０は、外部の蒸気供給源が接続可能に構成されている。この熱交換蒸気路４０Ａは、蒸気管４０ａ〜４０ｆを有する。
蒸気管４０ａは、蒸気点Ｈ１０から分岐点Ｈ２０までの配管である。
この分岐点Ｈ２０には、蒸気管４０ｂと後述する蒸気管４０ｇとが接続されている。
蒸気管４０ｂは、分岐点Ｈ２０から分岐点Ｈ３０までの配管である。この蒸気管４０ｂには、開閉弁ｖ１７が介装されている。
【００５５】
分岐点Ｈ３０には、蒸気管４０ｃと蒸気管４０ｄが接続されている。
これらの蒸気管４０ｃ及び４０ｄは、分岐点Ｈ３０から合流点Ｈ４０までの配管であり、並列に配設されている。
蒸気管４０ｃには電動弁ｖ１８が介装されており、また、蒸気管４０ｄには電動弁ｖ１９が介装されている。
これらの電動弁ｖ１８及びｖ１９は、制御されていない場合に閉鎖する常閉弁であり、共通の温調機４９Ａが接続されている。
【００５６】
温調機４９Ａは、給水管１０ｊを流通する給水の温度を検出する図示しない温度センサで検出された温度に応じて、電動弁ｖ１８，ｖ１９の開度を調整するものである。つまり、温調機４９Ａは、給水管１０ｊを流通する給水の温度、即ち、第２熱交換器６０で加熱された給水の温度に基づいて、第２熱交換器６０に供給する蒸気量を調整する。例えば、温調機４９Ａは、給水の温度が茹湯に必要な温度となるように電動弁ｖ１８，ｖ１９の開度を調整する。
【００５７】
例えば、温調機４９Ａは、電動弁ｖ１８，ｖ１９の一方を粗調整に用い、電動弁ｖ１８，ｖ１９の他方を微調整に用いることにより、合流点Ｈ４０よりも下流に供給する蒸気を精度よく調整する。蒸気路４０ｃを粗調整用流路とし電動弁ｖ１８を粗調整用弁とし、蒸気路４０ｄを微調整用流路とし電動弁ｖ１９を微調整用弁とすると、電動弁ｖ１８を開度調整して蒸気路４０ｃを流通する蒸気流量を粗調整し、その後、電動弁ｖ１９を開度調整して蒸気路４０ｄを流通する蒸気流量を微調整する。この場合、粗調整用流路の方を微調整用流路よりも流路断面積を大きくすることが好ましい。
【００５８】
蒸気管４０ｅは、合流点Ｈ４０から第２熱交換器６０の蒸気流通路６２の入口結合点Ｈ４２までの配管である。蒸気管４０ｆは、第２熱交換器６０の蒸気流通路６２の出口結合点Ｈ４４から蒸気を排出する配管である。
したがって、蒸気管４０ｅ，４０ｆの相互管に、第２熱交換器６０が介装される。
【００５９】
次に、タンク蒸気路４０Ｂの構成を、蒸気流通方向順に説明する。
タンク蒸気路４０Ｂは、バッファタンク２９への蒸気流通路である。このタンク蒸気路４０Ｂには、バッファタンク２９に貯留された水を加温するときに蒸気が流通する。
タンク蒸気路４０Ｂは、バッファタンク２９への蒸気流通方向順に、蒸気管４０ａと、蒸気管４０ｇとを有する。なお、蒸気管４０ａは、上述の通り、蒸気点Ｈ１０から分岐点Ｈ２０までの配管である。
【００６０】
蒸気管４０ｇは、分岐点Ｈ２０から排出点Ｈ５０までの配管である。この排出点Ｈ５０では、バッファタンク２９に水が貯留されたときに、この貯留水への蒸気が排出される。
蒸気管４０ｇには、蒸気流通方向順に、開閉弁ｖ２０と、温調機４９Ｂが接続された電動弁ｖ２１とが介装されている。この温調機４９Ｂには、バッファタンク２９に貯留された水の温度を検出する温度センサ４９Ｃが接続されている。
【００６１】
温調機４９Ｂは、温度センサ４９Ｃにより検出された貯留水の温度に基づいて電動弁２１の開度を調整するものである。例えば、温調機４９Ｂは、バッファタンク２９の貯留水の温度が洗浄剤（洗浄材）を溶かし入れるのに適当な所定温度となるようにフィードバック制御により電動弁２１の開度調整を行なう。
【００６２】
〔２．２．３  排水路の構成〕
排水路は、第１熱交換器５０への排水が流通する熱交換排水路２０Ａと、熱交換せずに排出される排水が流通する補助排水路２０Ｂとから構成されている。
熱交換排水路２０Ａは、第１熱交換器５０で排水と給水とで熱交換する両熱交換器使用モード時及び第１熱交換器使用モード時に排水が流通する排水流通路である。
補助排水路２０Ｂは、排水と給水とによる熱交換を行なわない後述する洗浄運転モード時等の運転モード時に、排水が流通する排水流通路である。
【００６３】
以下、熱交換排水路２０Ａの構成を、排水流通方向順に説明する。
熱交換排水路２０Ａは、複数の排水管２０ａ〜２０ｋと、これらの排水管を接続する管継手等の接点Ｄ１０〜Ｄ７０と、排水を一時的に貯留するバッファタンク２９と、排水を圧送するポンプＰ２とを有する。
【００６４】
熱交換排水路２０Ａの上流端である排水点Ｄ１０，Ｄ１０は、各茹で器１に付設の排水管４（図２参照）にそれぞれ接続される。この熱交換排水路２０Ａでは、排水点Ｄ１０からバッファタンク２９までの二系列の排水路が、並列に配設されている。かかる二系列の排水路は、それぞれ同様の構成であるため、一つの系列の排水路に着目して説明する。
排水管２０ａは、排水点Ｄ１０から分岐点Ｄ２０までの配管である。
この分岐点Ｄ２０には、排水管２０ｂと後述する排水管２０ｍとが接続されている。
【００６５】
排水管２０ｂは、分岐点Ｄ２０から排出点Ｄ３０までの配管である。この排水管２０ｂには、開閉弁ｖ２３が介装されている。この排水管２０ｂの排出点Ｄ３０は、バッファタンク２９への排水の流出口として機能する。
もう一つの系列にかかる排水路の排水管２０ａ，２０ｂについても、同様に構成されている。
【００６６】
バッファタンク２９は、熱交換排水路２０Ａに排水が流通するときに、この排水を一時的に貯留する湯槽である。
バッファタンク２９には、上述のタンク給水路１０Ｄの給水路１０ｚが接続される供給口２９Ａと、このタンク２９内の液面高さが所定高さ以上になると貯留水を流出する流出口２９Ｂと、排水管２０ｄが接続された流出口２９Ｃと、後述する還流路Ｃが接続された流入口２９Ｄとが設けられている。なお、バッファタンク２９の流出口２９Ｂには、オーバフローした貯留水を排出する排水管２０ｃが接続されている。
【００６７】
また、バッファタンク２９には、このタンク２９内の貯留水にかかる液面の高さを検出する液面計２９Ｅが付設されている。タンク２９内の貯留水の液面の高さは、タンク２９内に貯留されている水量に対応するため、液面計２９Ｅは、タンク２９内に貯留されている水量を検出するものといえる。
この液面計２９Ｅは、図示しないポンプ制御装置を介してポンプＰ２に接続されている。
【００６８】
排水管２０ｄは、バッファタンク２９の流出口２９Ｃから分岐点Ｄ４０までの配管である。この分岐点Ｄ４０には、排水管２０ｅと排水管２０ｆとが接続されている。この排水管２０ｆは、排水を排出する配管であり、この排水管２０ｆには、開閉弁ｖ２４が介装されている。
排水管２０ｅは、分岐点Ｄ４０から分岐点Ｄ５０までの配管である。
【００６９】
この分岐点Ｄ５０には、排水管２０ｇと排水管２０ｈとが接続されている。
これらの排水管２０ｇ及び２０ｈは、分岐点Ｄ５０から合流点Ｄ６０までの配管であり、並列に配設されている。
排水管２０ｇには、排水流通方向順に、開閉弁ｖ２５と、排水中に懸濁した滓を除去するフィルタＦと、開閉弁ｖ２６とが介装されている。同様に、排水管２０ｈには、排水流通方向順に、開閉弁ｖ２５と、排水中に懸濁した滓等を除去するフィルタＦと、開閉弁ｖ２６とが介装されている。なお、排水管２０ｇ又は２０ｈに排水を流通させ続けると、フィルタＦは、排水中の滓により目詰まりするため、洗浄等の定期的なメンテナンスを必要とする。
【００７０】
例えば、排水管２０ｇの開閉弁ｖ２５及びｖ２６を開放して、排水管２０ｇに排水を流通させるとともに、排水管２０ｈの開閉弁ｖ２５及びｖ２６を閉鎖して、排水管２０ｇに排水を流通させ続けると、排水管２０ｇのフィルタＦが目詰まりする。かかる場合には、排水管２０ｈの開閉弁ｖ２５及びｖ２６を開放して、排水管２０ｈに排水を流通させるとともに、排水管２０ｇの開閉弁ｖ２５及びｖ２６を閉鎖する。これにより、排水管２０ｇのフィルタＦは排水流通路から隔離される。
【００７１】
排水管２０ｉは、合流点Ｄ６０から第１熱交換器５０の温水流通路５２の入口結合点Ｄ６２までの配管である。排水管２０ｊは、第１熱交換器５０の温水流通路５２の出口結合点Ｄ６４から分岐点Ｄ７０までの配管である。
したがって、排水管２０ｉ，２０ｊの相互間に、第１熱交換器５０が介装される。
【００７２】
この排水管２０ｉには、排水を圧送するポンプＰ２が介装されている。
このポンプＰ２は、液面計２９Ｅに接続された図示しない制御装置により制御される。具体的には、制御装置は、液面計２９Ｅにより検出される液面が高くなるのに従ってポンプＰ２の圧送速度を上昇させ、液面計２９Ｅにより検出される液面が低くなるのに従ってポンプＰ２の圧送速度を低下させる。なお、検出される液面の高さが一定であれば、ポンプＰ２の圧送速度も一定速に維持される。
【００７３】
分岐点Ｄ７０には、排水管２０ｋと後述する還流管Ｃとが接続されている。
排水管２０ｋは、分岐点Ｄ７０からの排水を排出する配管である。この排水管２０ｋには、排水流通方向順に、開閉弁ｖ２７と流量調整弁ｖ２８とが介装されている。
なお、還流管Ｃは、分岐点Ｄ７０とバッファタンク２９の流入口２９Ｄとを接続する配管である。
この還流管Ｃには、給排水装置の運転モードが、洗浄運転モード等の第１熱交換器５０の温水流通路５２を洗浄する運転モードのときに、後述する洗浄水等が流通する。
【００７４】
次に、補助排水路２０Ｂの構成を説明する。この補助排水路２０Ｂは、二系列の排水路が並列に配設されたものである。かかる二系列の排水路は、それぞれ同様の構成であるため、一つの系列の排水路に着目して説明する。
補助排水路２０Ｂは、排水流通方向順に、排水管２０ａ及び２０ｍを有する。なお、排水管２０ａは、上述の通り、排水点Ｄ１０から分岐点Ｄ２０までの配管である。
排水管２０ｍは、分岐点Ｄ２０からの排水を排出する配管である。この排水管２０ｍには、開閉弁ｖ２２が介装されている。
【００７５】
〔３  給排水装置の各運転モード別の構成〕
本発明の給排水装置の装置全体にかかる運転モードは、第１熱交換器５０を洗浄しない通常運転モードと、第１熱交換器５０を洗浄する洗浄運転モードとに大別される。
これらの通常運転モードと洗浄運転モードとの切換え時には、切換えの準備や後処理を実施する過渡的な運転モードが実施される。この過渡的な運転モードとしては、排水排出運転モード，予備洗浄運転モード，洗浄仕上げ運転モードといった運転モードが挙げられる。
また、本給排水装置は、通常運転モード及び洗浄運転モードのそれぞれの運転モードにおいて、熱交換器５０，６０の各使用モードの何れかが選択される。
【００７６】
以下、茹で器の給排水装置の運転モード別に、給水系１０，排水系２０，洗浄材供給系３０及び蒸気供給系４０の構成を説明する。
本発明の給排水装置は、上記のように種々の運転モードで作動するが、各運転モードにおける、各茹で器１へ給水するための構成が給水系１０である。すなわち、給水系１０は、各運転モード時に、給水が流通する配管等の流通路、及びかかる流通路に介装された種々の装置を意味する。同様に、各運転モードにおける、各茹で器１の茹湯がオーバフローした温水（排水）を排出するための構成が排水系２０であり、第１熱交換器５０内の温水流通路５２にこの流通路５２を洗浄するための洗浄材を供給するための構成が洗浄材供給系３０であり、蒸気を供給するための構成が蒸気供給系４０である。
【００７７】
給排水装置は、弁の開閉により切換えられる、給水，蒸気，排水及び洗浄材の各流通経路の組み合わせにより、種々の運転モードに切換えられる。各流通経路は、給排水装置の弁の開閉状態を切換えることにより確立される。
給水の流通経路（ルート）としては、給水が第１熱交換器５０及び第２熱交換器６０の何れもを経由して茹で器１へ供給される二段熱交換給水ルートと、給水が第１熱交換器５０を経由し第２熱交換器６０をバイパスして茹で器へ供給される前段熱交換給水ルートと、給水が第１熱交換器５０をバイパスし第２熱交換器６０を経由して茹で器へ供給される後段熱交換給水ルートと、第２給水路１０Ｂ或いは第３給水路１０Ｃからの給水が茹で器へ供給される別給水ルートとが挙げられる。
【００７８】
これらの各給水ルートは、下記の表１に示す弁の開閉状態に切換えることにより確立される。なお、表１では、各弁ｖの開閉状態を、丸印で開放状態を示し、バツ印で閉鎖状態を示し、三角印で開放状態及び閉鎖状態の何れでもよい任意の開閉状態を示す。各弁の開閉状態を示す丸印，バツ印及び三角印は、後述する表２〜５についても同様の開閉状態を示す。
【００７９】
【表１】
2013244121.tif 000003
【００８０】
蒸気の流通経路（ルート）としては、蒸気が第２熱交換器６０に供給される熱交換蒸気ルートと、蒸気がバッファタンク２９に供給されるタンク蒸気ルートと、蒸気が第２熱交換器６０及びバッファタンク２９の何れにも供給される両蒸気ルートとが挙げられる。
これらの各蒸気ルートは、下記の表２に示す弁の開閉状態に切換えることにより確立される。なお、蒸気路に介装される弁ｖ１７〜ｖ２１の全てを閉鎖すれば、蒸気は、第２熱交換器６０及びバッファタンク２９の何れにも供給されない。
【００８１】
【表２】
2013244121.tif 000004
排水の流通経路（ルート）としては、排水が第１熱交換器５０を経由する熱交換排水ルートと、排水が第１熱交換器５０を経由しない補助排水ルートとが挙げられる。
これらの各排水ルートは、下記の表３に示す弁の開閉状態に切換えることにより確立される。
【００８２】
【表３】
2013244121.tif 000005
また、詳細を後述する洗浄水（洗浄材）の流通経路（ルート）は、下記の表４に示す弁の開閉状態に切換えることにより確立される。
【００８３】
【表４】
2013244121.tif 000006
なお、本実施形態では、流通路に介装される弁の開閉状態を手動で切換えることにより、給排水装置の運転モードは切換えられる。
【００８４】
〔３．１  通常運転モードにおける熱交換器の使用モード〕
まず、通常運転モードにおいては、熱交換器５０，６０の使用モードとして、両熱交換器使用モードと、第１熱交換器使用モードと、第２熱交換器使用モードと、熱交換器不使用モードの別給水運転モードとの何れかが選択される。ここでは、通常運転モードを熱交換器５０，６０の使用モード毎に説明する。
【００８５】
〔３．１．１  両熱交換器使用モード〕
両熱交換器使用モードは、上記の通り、第１熱交換器５０及び第２熱交換器６０の両方を使用するモードである。両熱交換器使用モードで稼働する給排水装置は、各茹で器１で食材を茹でるとともに、各茹で器１のそれぞれで給排水し、第１熱交換器５０で給水を加温するとともに、第２熱交換器６０で給水を加熱する。
この両熱交換器使用モードでは、給水のルートが二段熱交換給水ルート（表１参照）であり、蒸気のルートが熱交換器蒸気ルート（表２参照）であり、排水のルートが熱交換排水ルート（表３参照）である。
【００８６】
以下、図４を用いて、両熱交換器使用モードの給排水装置の構成を説明する。なお、図４には、給水，蒸気及び排水が流通する箇所を実線で示し、給水，蒸気及び排水が流通しない箇所を破線で示す。後述する図５〜図８についても、実線及び破線を用いて同様に区別する。
まず、両熱交換器使用モード時の給排水装置における給水を流通させるための構成、即ち給水系１０について説明する。
【００８７】
図４に示すように、給水系１０は、第１熱交換器５０及び第２熱交換器６０を経由するメイン給水路１０Ａ（図１参照）及びこれに介装された弁やポンプＰ１を有する。
つまり、両熱交換器使用モード時の給水は、給水点Ｓ１０から、分岐点Ｓ２０を経由し、給水管１０ｂを流通し、分岐点Ｓ４０を経由し給水管１０ｃを流通して接合点Ｓ５０を経由し、給水管１０ｄ及び１０ｅに介装される第１熱交換器５０の給水流通路５１を流通し、分岐点Ｓ６０を経由して給水管１０ｆを流通する。そして、合流分岐点Ｓ７０を経由して、給水管１０ｉ及び１０ｊに介装される第２熱交換器６０の給水流通路６１を流通し、合流点Ｓ８０を経由して給水管１０ｍを流通し、分岐点Ｓ９０を経由して、各分岐点Ｓ１００及び各接続点Ｓ１１０を経由して、各給水管１０ｒの流量調整弁ｖ１６にそれぞれ流量を調整されて給水点Ｓ１２０までを流通する。
この給水は、給水管１０ｈの開閉弁ｖ８が閉鎖されているため、給水管１０ｈを流通せず、給水管１０ｋの開閉弁ｖ１１が閉鎖されているため、給水管１０ｋを流通しない。
【００８８】
このように、両熱交換器使用モード時の給水系１０は、給水管１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，１０ｆ，１０ｉ，１０ｊ，１０ｍ，１０ｎ，１０ｑ，１０ｒと、これらに介装された弁及びポンプＰ１と、第１熱交換器５０の給水流通路５１と、第２熱交換器６０の給水流通路６１とを有して構成される。
【００８９】
次に、両熱交換器使用モード時の給排水装置における蒸気を供給させるための構成、即ち蒸気供給系４０について説明する。
図４に示すように、両熱交換器使用モード時の蒸気供給系４０は、第２熱交換器６０を経由する熱交換蒸気路４０Ａ（図１参照）及びこれに介装された弁を有する。
【００９０】
つまり、両熱交換器使用モード時の蒸気は、蒸気点Ｈ１０から、分岐点Ｈ２０を経由し、蒸気管４０ｂを流通し、分岐点Ｈ３０で分流して各蒸気路４０ｃ及び４０ｄを流通し、合流点Ｈ４０で合流し、蒸気路４０ｅ及び４０ｆに介装された第２熱交換器６０の蒸気流通理６２を流通して排出される。
このように、両熱交換器使用モード時の蒸気供給系４０は、蒸気管４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ，４０ｅ，４０ｆ及びこれらに介装される弁を有して構成される。
【００９１】
次に、両熱交換器使用モード時の給排水装置における排水を流通させるための構成、即ち排水系２０について説明する。
図４に示すように、両熱交換器使用モード時の排水系２０は、第１熱交換器５０への排水が流通する熱交換排水路２０Ａ（図１参照）及びこれに介装された弁やポンプＰ２を有する。
【００９２】
つまり、両熱交換器使用モード時の排水は、排水点Ｄ１０から、分岐点Ｄ２０を経由し、排水管２０ｂを流通してバッファタンク２９内に一時的に貯留される。そして、バッファタンク２９から流出した排水は、排水管２０ｄを流通して分岐点Ｄ４０を経由し、排水管２０ｅを流通して分岐点Ｄ５０を経由する。分岐点Ｄ５０を経由した排水は、排水管２０ｇ或いは排水管２０ｈを流通し、合流点Ｄ６０を経由して、ポンプＰ２に圧送されて第１熱交換器５０の温水流通路５２を流通し、分岐点Ｄ７０を経由し排水管２０ｋを流通して排出される。なお、排水管２０ｇ及び２０ｈについては、一方に介装された開閉弁ｖ２５及びｖ２６を閉鎖し、他方に介装された開閉弁ｖ２５及びｖ２６を開放する。ただし、排水管２０ｇ及び２０ｈの両方の開閉弁ｖ２５及びｖ２６を開放してもよい。
【００９３】
両熱交換器使用モードの排水は、ポンプＰ２を駆動することにより行なわれるが、このポンプＰ２は、液面計２９Ｅにより検出される液面が高くなるのに従って圧送速度が上昇され、また、液面計２９Ｅにより検出される液面が低くなるのに従って圧送速度が低下される。
このように、両熱交換器使用モード時の排水系２０は、排水管２０ａ，２０ｂ，２０ｄ，２０ｅ，２０ｇ，２０ｈ，２０ｉ，２０ｊ，２０ｋ及びこれらに介装された弁及びポンプＰ２と、バッファタンク２９と、第１熱交換器５０の温水流通路５２とを有して構成される。
【００９４】
〔３．１．２  第１熱交換器使用モード〕
第１熱交換器使用モードは、上記の通り、第２熱交換器６０をバイパスし第１熱交換器５０のみを使用するモードである。第１熱交換器使用モードで稼働する給排水装置は、各茹で器１で食材を茹でるとともに、各茹で器１のそれぞれで給排水し、第１熱交換器５０で給水を加温するが、第２熱交換器６０での給水の加熱は行なわない。この第１熱交換器使用モードは、例えば、第２熱交換器６０を着脱時等に行なわれる。
この第１熱交換器使用モードでは、給水のルートが前段熱交換給水ルート（表１参照）であり、蒸気は第２熱交換器に供給されず、排水のルートが熱交換排水ルート（表３参照）である。
【００９５】
以下、図５を用いて、第１熱交換器使用モードにおける給排水装置の構成を説明する。
まず、第１熱交換器使用モード時の給水系１０について説明する。
図５に示すように、第１熱交換器使用モード時の給水系１０は、第１熱交換器５０は経由するが第２熱交換器６０は経由しないメイン給水路１０Ａ（図１参照）及びこれに介装された弁やポンプＰ１を有する。
【００９６】
つまり、第１熱交換器使用モード時の給水は、給水点Ｓ１０から、分岐点Ｓ２０を経由し、給水管１０ｂを流通し、分岐点Ｓ４０を経由し給水管１０ｃを流通して接合点Ｓ５０を経由し、給水管１０ｄ及び１０ｅに介装される第１熱交換器５０の給水流通路５１を流通し、分岐点Ｓ６０を経由して給水管１０ｆを流通する。そして、合流分岐点Ｓ７０を経由して、給水管１０ｋを流通し、合流点Ｓ８０を経由して給水管１０ｍを流通し、分岐点Ｓ９０を経由して、各分岐点Ｓ１００及び各接続点Ｓ１１０を経由して、各給水管１０ｒの流量調整弁ｖ１６にそれぞれ流量を調整されて給水点Ｓ１２０までを流通する。
この給水は、給水管１０ｉの開閉弁ｖ９と給水管１０ｊの開閉弁ｖ１０とが閉鎖されているため、給水管１０ｉ及び１０ｊを流通せず、給水管１０ｋの開閉弁ｖ１１が開放されているため、給水管１０ｋを流通する。
【００９７】
このように、第１熱交換器使用モード時の給水系１０は、給水管１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，１０ｆ，１０ｋ，１０ｍ，１０ｎ，１０ｑ，１０ｒと、これらに介装された弁及びポンプＰ１と、第１熱交換器５０の給水流通路５１とを有して構成される。
第１熱交換器使用モード時の排水系２０は、上述した両熱交換器使用モード時の排水系２０の構成と同様である。このため、ここでの説明は省略する。
【００９８】
〔３．１．３  第２熱交換器使用モード〕
第２熱交換器使用モードは、上記の通り、第１熱交換器５０をバイパスし第２熱交換器６０のみを使用するモードである。第２熱交換器使用モードで稼働する給排水装置は、各茹で器１で食材を茹でるとともに、各茹で器１のそれぞれで給排水し、第１熱交換器５０で給水の加温を行なわないが、第２熱交換器６０で給水を加熱する。この第２熱交換器使用モードは、例えば、第１熱交換器５０の着脱時等に行なわれる。
この第２熱交換器使用モードでは、給水のルートが後段熱交換給水ルート（表１参照）であり、蒸気のルートが熱交換蒸気ルート（表２参照）であり、排水のルートが補助排水ルート（表３参照）である。
【００９９】
以下、図６を用いて、第２熱交換器使用モードの給排水装置の構成を説明する。
まず、第２熱交換器使用モードの給水系１０について説明する。
図６に示すように、第２熱交換器使用モード時の給水系１０は、第１熱交換器５０は経由しないが第２熱交換器６０は経由するメイン給水路１０Ａ（図１参照）及びこれに介装された弁やポンプＰ１を有する。
【０１００】
つまり、第２熱交換器使用モード時の給水は、給水点Ｓ１０から、分岐点Ｓ２０を経由し、給水管１０ｂを流通し、分岐点Ｓ４０を経由して給水管１０ｈを流通する。そして、合流分岐点Ｓ７０を経由して、給水管１０ｉ及び１０ｊに介装される第２熱交換器６０の給水流通路６１を流通し、合流点Ｓ８０を経由して給水管１０ｍを流通し、分岐点Ｓ９０を経由し、各分岐点Ｓ１００及びＳ１１０を経由して、各給水管１０ｒの流量調整弁ｖ１６にそれぞれ流量を調整されて給水点Ｓ１２０までを流通する。
【０１０１】
この給水は、給水管１０ｃの開閉弁ｖ５と給水管１０ｆの開閉弁ｖ６とが閉鎖されているため、給水管１０ｃ〜１０ｆと第１熱交換器５０の給水流通路５１とを流通せず、給水管１０ｈの開閉弁ｖ８が開放されているため、給水管１０ｈを流通する。
このように、第２熱交換器使用モード時の給水系１０は、給水管１０ａ，１０ｂ，１０ｈ，１０ｉ，１０ｊ，１０ｍ，１０ｎ，１０ｑ，１０ｒと、これらに介装された弁及びポンプＰ１と、第２熱交換器６０の給水流通路６１とを有して構成される。
第２熱交換器使用モード時の蒸気供給系４０の構成は、上述した両熱交換器使用モード時の蒸気供給系４０の構成と同様である。このため、ここでの説明は省略する。
【０１０２】
次に、第２熱交換器使用モード時の排水系２０について説明する。
図６に示すように、第２熱交換器使用モード時の排水系２０は、補助排水路２０Ｂ（図１参照）及びこれに介装された弁を有する。
つまり、第２熱交換器使用モード時の排水は、排水点Ｄ１０から排水管２０ａを流通し、分岐点Ｄ２０を経由し、排水管２０ｍを流通して排出される。
【０１０３】
この排水は、各排水管２０ｂの開閉弁ｖ２３が閉鎖されているため、排水管２０ｂよりも下流側に流通しない。
このように、第２熱交換器使用モード時の排水系２０は、排水管２０ａ，２０ｍ及びこれらに介装された弁を有して構成される。
【０１０４】
〔３．１．４  熱交換器不使用モード〕
熱交換器不使用モードは、上述のように、熱交換器５０，６０の何れも使用しないモードである。ここでは、熱交換器不使用モードで稼働する給排水装置が、各茹で器１で食材を茹でるとともに、第２給水路（他の給水供給系）１０Ｂ或いは第３給水路（他の給水供給系）１０Ｃの給水を各茹で器１に給水する別給水運転モードを例に挙げて説明する。
【０１０５】
例えば、別給水運転モードは、メンテナンス等により、第１熱交換器５０、第２熱交換器６０が使用できない場合や、給水点Ｓ１０からの給水を排出する場合に実施される。ここでは、給水点Ｓ１０からの給水を排出しつつ、第２給水路１０Ｂ及び第３給水路１０Ｃにより給水する別給水運転モードを例に挙げて説明する。
この別給水運転モードでは、給水のルートが別給水ルートであり（表１参照）、蒸気は流通せず、排水のルートが補助排水ルートである。
【０１０６】
以下、図７を用いて、別給水運転モードの給排水装置の構成を説明する。
まず、別給水運転モード時の給排水装置における給水系（他の給水供給系）１０について説明する。
図７に示すように、別給水運転モード時の給水は、第２給水路１０Ｂを流通し、接続点Ｓ１１０へ経由して、給水管１０ｒの流量調整弁ｖ１６にそれぞれ流量を調整されて給水点Ｓ１２０までを流通する。また、別給水運転モード時の給水は、第３給水路１０Ｃを流通し、接続点Ｓ１１０へ経由して、給水管１０ｒの流量調整弁ｖ１６にそれぞれ流量を調整されて給水点Ｓ１２０までを流通する。別給水運転モード時の給水は、給水管１０ｑ，１０ｑに介装された開閉弁ｖ１４，ｖ１４が閉鎖されているため、給水点Ｓ１０からの給水と隔離されている。
【０１０７】
このように他の給水供給系１０は、第２給水路１０Ｂ，給水管１０ｒ及びこれらに介装された弁を有し、第３給水路１０Ｃ，給水管１０ｒ及びこれらに介装された弁を有する。
なお、開閉弁ｖ１，ｖ４，ｖ５，ｖ６，ｖ７，ｖ９，ｖ１０，ｖ１２及びｖ１３を開放すれば、給水点Ｓ１０からの給水は、図７中に太破線で示す流路を流通して給水排出管１０ｐ，１０ｐで排出される。
別給水運転モード時の排水系２０の構成は、上述した第２熱交換器使用モード時の排水系２０の構成と同様である。このため、ここでの説明は省略する。
【０１０８】
〔３．２  洗浄運転モード〕
洗浄運転モードは、第１熱交換器５０の温水流通路５２を洗浄する運転モードである。この洗浄運転モードにおいては、熱交換器５０，６０の使用モードとして、両バイパス運転モードや別給水運転モードの熱交換器不使用モードを選択することができるが、ここでは、図８を用いて、洗浄運転モード時に第２熱交換器使用モードが選択されたものを説明する。
【０１０９】
なお、洗浄運転モードでは、事前に、タンク給水路１０Ｄの開閉弁ｖ１及びｖ２を開放してバッファタンク２９内に水を貯留する。このバッファタンク２９内への給水は、流出口２９Ｂから流出しない程度の液面高さとなるように所定時間或いは所定量だけ行なわれる。この貯留水には、蒸気管４０ｇを流通した蒸気が供給され、洗浄剤を溶かし入れるのに適当な所定温度となるように貯留水を加温した後に、オペレータにより洗浄剤が貯留水に投入されて、洗浄水が作成されている。この洗浄運転モードの事前準備（運転モードの切換え）についての詳細は後述する。
【０１１０】
この洗浄運転モードでは、給水のルートが後段熱交換給水ルート（表１参照）であり、蒸気のルートが両蒸気ルート（表２参照）であり、洗浄水のルートが洗浄水ルート（表４参照）である。なお、表２にはタンク蒸気ルートにかかる弁ｖ２１が開放されるものを示すが、電動弁ｖ２１については、洗浄水が所定温度となるようにフィードバック制御されるものであるため、開放状態が継続するものに限らない。
以下、洗浄運転モード時の給排水装置における洗浄水（洗浄材）を供給するための構成、即ち洗浄材供給系３０の構成について説明する。
【０１１１】
この洗浄材供給系３０は、第１加熱器使用モード或いは両加熱器使用モード時の通常運転モード時等における排水系２０（図１及び図２参照）の一部を兼用する。具体的には、図８に示すように、洗浄運転モード時の洗浄材供給系３０は、排水系２０の一部（排水管２０ｄ，２０ｅ，２０ｇ，２０ｈ，２０ｉ，２０ｊ並びにこれらに介装された弁及びポンプＰ２と、バッファタンク２９と、第１熱交換器５０の温水流通路５２）に加えて、還流路Ｃを有する。
【０１１２】
以下、洗浄運転モード時の洗浄水の流通路について洗浄水流通方向順に説明する。
バッファタンク２９内の洗浄水は、流出口２９Ｃから排水管２０ｄを流通し、分岐点Ｄ４０を経由して排水管２０ｅ，２０ｇ及び２０ｈを流通する。そして、合流点Ｄ６０を経由し、ポンプＰ２に圧送されて、排水管２０ｉ及び２０ｊに介装される第１熱交換器５０の温水流通路５２を流通し、分岐点Ｄ７０を経由して、還流路Ｃを流通する。そして、流入口２９Ｄを経由してバッファタンク２９内に還流する。再び、洗浄水は流出口２９Ｃから流出する。つまり、洗浄水は、バッファタンク２９を介した排水管２０ｄ，２０ｅ，２０ｇ，２０ｈ及び２０ｉ，第１熱交換器５０の温水流通路５２，排水管２０ｊ，還流路Ｃからなる循環流通路を流通する。
【０１１３】
洗浄運転モードにおけるポンプＰ２の圧送速度は、第１加熱器使用モード或いは両加熱器使用モードの通常運転モード時に排水を圧送する速度よりも高く設定される。ただし、手動による開閉状態を切換えられる弁ｖ２４，ｖ２７の甘締めや、洗浄水が漏洩してしまう等の不具合が発生すると、バッファタンク２９内の液面は低下する。このような液面低下の発生時には、液面センサ２９Ｅにより検出される液面の高さが低くなるのに従ってポンプＰ２の圧送速度を低下させ、液面センサ２９Ｅにより検出される液面の高さが所定液面高さ以下になるとポンプＰ２は停止される。これにより、ポンプＰ２を空転させることがない。
【０１１４】
このように、洗浄運転モード時の洗浄材供給系３０は、バッファタンク２９を介した排水管２０ｄ，２０ｅ，２０ｇ，２０ｈ及び２０ｉ，ポンプＰ２，温水流通路５２，排水管２０ｊ，還流路Ｃの循環流通路を有して構成される。
なお、ここで説明する洗浄運転モード時の給水系１０及び排水系２０は、上述した通常運転モード時の第２熱交換器使用モードにおける給水系１０及び排水系２０と同様の構成である。
【０１１５】
〔４  運転モードの切換え〕
本発明の第１実施形態に係る茹で器の給排水装置は上述のように構成されている。このため、以下のように、給排水装置の運転モードを切換える。
本給排水装置は通常運転モードや洗浄運転モードの運転モードで作動するため、通常運転モードと洗浄運転モードとの切換えが行なわれるが、本実施形態では、通常運転モード（図４参照）から洗浄運転モード（図８参照）へ切換え、この後に、通常運転モードに切換えるものを例に挙げて説明する。なお、かかる運転モードの切換えは、下記の表５に示すように開閉弁を手動で開閉し、ポンプＰ１，Ｐ２を手動で停止或いは始動することにより行なわれる。なお、表５の矢印は、直前の弁の開閉状態を維持することを示す。
【０１１６】
【表５】
2013244121.tif 000007
ここでは、各茹で器１の給排水を継続しつつ、運転モードを切換えるものを説明する。
【０１１７】
〔４．１  通常運転モードから洗浄運転モードへの切換え〕
通常運転モードから洗浄運転モードへの切換えは、過渡的な運転モードを実施して行なわれ、具体的には、通常運転モードから排水排出運転モードに切換え、この排水排出運転モードを予備洗浄運転モードに切換え、この予備洗浄運転モードを洗浄運転モードに切換えることにより行なわれる。
【０１１８】
〔４．１．１  排水排出運転モードの切換え〕
排水排出運転モードとは、バッファタンク２９内に貯留された排水を排出する運転モードである。
通常運転モードから排水排出運転モードへの切換えは、作動しているポンプＰ２を停止するとともに、二段熱交換給水ルートにおける弁の開閉状態（表１参照）及び熱交換排水ルートの弁の開閉状態（表３参照）を切換える。
【０１１９】
具体的には、通常運転モードにおける給水系１０（図４参照）から、閉鎖している開閉弁ｖ７及びｖ８を開放し、開放している開閉弁ｖ５及びｖ６を閉鎖して、後段熱交換給水ルートの弁の開閉状態（表１参照）に切換える。この場合、各茹で器１に供給される給水は、開閉弁ｖ５及びｖ６の閉鎖により、給水流通路５１との連通が遮断される。
【０１２０】
また、通常運転モードにおける排水系２０（図４参照）から、閉鎖している開閉弁ｖ２４及びｖ２９を開放し、開放している開閉弁ｖ２３を閉鎖する。これにより、バッファタンク２９内に貯留された排水は、排水管２０ｄ及び２０ｆを流通して速やかに排出され、排水管２０ｅ，２０ｇ，２０ｈ，２０ｉ，２０ｊ及び還流路Ｃ内に残留した排水が排出される。この排水の排出が完了すると、次の予備洗浄運転モードを行なう。
【０１２１】
〔４．１．２  予備洗浄運転モードの切換え〕
予備洗浄運転モードとは、洗浄運転モードに先立って第１熱交換器５０の温水流通路５２をフラッシング（水洗）する運転モードである。
予備洗浄運転モードでは、はじめに、開閉弁ｖ２４及びｖ２７を閉鎖して、バッファタンク２９に水を貯留可能な状態にし、バッファタンク２９及び第１熱交換器５０の温水流通路５２を介した排水管２０ｄ，２０ｅ，２０ｇ，２０ｈ，２０ｉ，２０ｊ及び還流路Ｃの循環流通路を確保する。
【０１２２】
そして、給水管１０ｚの開閉弁ｖ２を開放し、給水をバッファタンク２９に供給する。バッファタンク２９の流出口２９Ｂから給水がオーバフローしない程度の液面高さとなるように、所定時間或いは所定量だけ給水すると、開閉弁ｖ２を閉鎖し、バッファタンク２０への貯水を完了する。
【０１２３】
次に、ポンプＰ２を作動させる。このポンプＰ２の作動は、第１加熱器使用モード或いは両加熱器使用モード時における圧送速度よりも高い圧送速度で行なわれる。
これにより、バッファタンク２９の貯留水（洗浄材）は、バッファタンク２９及び第１熱交換器５０の温水流通路５２を介して排水管２０ｄ，２０ｅ，２０ｇ，２０ｈ，２０ｉ，２０ｊ及び還流路Ｃの循環流通路を循環して流通するため、循環流通路がフラッシングされる。このフラッシングは、任意に指定可能な指定時間だけ実行され、ポンプＰ２を停止することで終了する。
【０１２４】
ポンプＰ２を作動する際には開閉弁ｖ３を開放する。これにより、給水は、給水分岐点Ｓ３０から給水管１０ｙ及び１０ｄを経由して、第１熱交換器５０の給水流通路５１及び給水管１０ｅを流通して分岐点Ｓ６０を経由し、開放されている開閉弁ｖ７を介装する給水排出管１０ｇから流出する。これにより、第１熱交換器５０内のシール部材５９Ａの劣化等による給水流通路５１側への漏れがあったとしても、漏れを洗い流しすすぐ。この場合、温水流通路５２及び給水流通路５１の双方に水圧がかかる。
なお、循環流通路のフラッシングは、貯留水を交換して複数回行なってもよい。
【０１２５】
例えば、ポンプＰ２を停止した後、開閉弁ｖ２４を開放して、貯留水を全部或いは一部を排出し、この後に開閉弁ｖ２４を閉鎖するとともに開閉弁ｖ２を開放して、再びバッファタンク２９に給水を貯留する。そして、ポンプＰ２を作動させて、循環流通路をフラッシングしてもよい。これによれば、フラッシングに用いる貯留水の清浄度が低下することを抑制し、効果的に予備洗浄を行なうことができる。
【０１２６】
ポンプＰ２の停止後には、開閉弁ｖ２４及びｖ２７を開放して、バッファタンク２９内の貯留水及びフラッシングされた循環流通路の残留水を排出する。この排出が完了すると、次の洗浄運転モードを行なう。
なお、表５には、予備洗浄運転モードにおいて開閉弁ｖ３を開放するものを示すが、フラッシングのための貯留水を排出するときには開閉弁ｖ３を閉鎖してもよい。
【０１２７】
〔４．１．３  洗浄運転モードの切換え〕
洗浄運転モードでは、予備洗浄運転モードへの切換え時の弁の開閉と同様に、開閉弁ｖ２４及びｖ２７を閉鎖して、バッファタンク２９に水を貯留可能な状態にし、バッファタンク２９及び第１熱交換器５０の温水流通路５２を介した２０ｄ，２０ｅ，２０ｇ，２０ｈ，２０ｉ，２０ｊ及び還流路Ｃの循環流通路を確保する。
【０１２８】
そして、給水管１０ｚの開閉弁ｖ２を開放し、給水をバッファタンク２９に供給する。バッファタンク２９の流出口２９Ｂから給水がオーバフローしない程度の液面高さとなるように、所定時間或いは所定量だけ給水すると、開閉弁ｖ２を閉鎖し、バッファタンク２０への貯水を完了する。
また、バッファタンク２９の貯留水に洗浄剤を投入する。この洗浄剤は、固形でも液体でもよく、一般的なスケール除去剤を用いることができる。
【０１２９】
次に、蒸気供給路４０ｇの開閉弁ｖ２０及び電動弁ｖ２１を開放する。これにより、洗浄剤が投入された貯留水が加熱され、洗浄液が作成される。
この電動弁ｖ２１には、温度センサ４９で検出されたバッファタンク２９内の水温に基づいて開度を制御する温調機４９Ｂが接続されている。すなわち、電動弁ｖ２１は、バッファタンク２９内の水温が洗浄剤を溶かし入れるのに適当な所定温度となるように開度を調整される。バッファタンク２９内の水温が所定温度になると、電動弁ｖ２１を閉鎖する。このように、貯留水に洗浄剤を投入し、この水を温度調整して洗浄液を作成する。なお、洗浄液の水温がいったん所定温度になった後でも、温調機４９Ｂにより電動弁ｖ２１は開閉制御され、洗浄液の水温を維持する。
【０１３０】
そして、ポンプＰ２を作動させる。このポンプＰ２の作動は、第１加熱器使用モード或いは両加熱器使用モード時における圧送速度よりも高い圧送速度で行なわれる。
これにより、バッファタンク２９に貯留された洗浄水は、バッファタンク２９及び第１熱交換器５０の温水流通路５２を介して排水管２０ｄ，２０ｅ，２０ｇ，２０ｈ，２０ｉ，２０ｊ及び還流路Ｃの循環流通路を循環して流通するため、取り付けたままの第１熱交換器５０の温水流通路５２は洗浄水により洗浄される。この洗浄水による洗浄は、任意に指定可能な指定時間だけ実行され、ポンプＰ２を停止することで終了する。
【０１３１】
ポンプＰ２を作動する際には、予備洗浄運転モードと同様に、開閉弁ｖ３を開放する。
なお、循環流通路の洗浄水による洗浄は、予備洗浄運転モードの貯留水の交換と同様に、洗浄水を交換して複数回行なってもよい。
ポンプＰ２の停止後には、開閉弁ｖ２０及び電動弁ｖ２１を閉鎖し、開閉弁ｖ２４及びｖ２７を開放して、バッファタンク２９内の洗浄水及び循環流通路の残留水を排出する。
【０１３２】
〔４．２  洗浄運転モードから通常運転モードへの切換え〕
洗浄運転モードから通常運転モードへの切換えは、過渡的な運転モードを実施して行なわれ、具体的には、洗浄運転モードから洗浄仕上げ運転モードに切換え、この洗浄仕上げ運転モードから通常運転モードへ切換えることにより行なわれる。
【０１３３】
〔４．２．１  洗浄仕上げ運転モードの切換え〕
洗浄仕上げ運転モードとは、洗浄した循環流通路をすすぎ、通常運転モードの下準備を行なう運転モードである。
洗浄仕上げ運転モードでは、予備洗浄運転モードへの切換え時の弁の開閉と同様に、開閉弁ｖ２４及びｖ２７を閉鎖して、バッファタンク２９に水を貯留可能な状態にし、バッファタンク２９及び第１熱交換器５０の温水流通路５２を介した排水管２０ｄ，２０ｅ，２０ｇ，２０ｈ，２０ｉ，２０ｊ及び還流路Ｃの循環流通路を確保する。そして、給水管１０ｚの開閉弁ｖ２を開閉し、バッファタンク２０への貯水を完了する。
【０１３４】
次に、ポンプＰ２を作動させる。このポンプＰ２の作動は、通常運転モード等における圧送速度よりも高い圧送速度で行なわれる。
これにより、バッファタンク２９の貯留水は、バッファタンク２９及び第１熱交換器５０の温水流通路５２を介して２０ｄ，２０ｅ，２０ｇ，２０ｈ，２０ｉ，２０ｊ及び還流路Ｃの循環流通路を循環して流通する。つまり、循環流通路をすすぐ。このすすぎは、任意に指定可能な指定時間だけ実行され、ポンプＰ２を停止することで終了する。
【０１３５】
この循環流通路のすすぎは、予備洗浄運転モードの貯留水の交換と同様に、貯留水を交換して複数回行なう。これにより、循環流通路に残留した洗浄水を確実に排出することができる。
ポンプＰ２を作動する際には、予備洗浄運転モード或いは洗浄運転モードと同様に、開閉弁ｖ３を開放する。
ポンプＰ２の停止後には、開閉弁ｖ２４及びｖ２７を開放して、バッファタンク２９内の貯留水及びすすがれた循環流通路の残留水を排出する。
そして、次の通常運転モードに切換える。
【０１３６】
〔４．２．２  通常運転モードの切換え〕
通常運転モードへの切換えでは、開閉弁ｖ２４を閉鎖して、バッファタンク２９に水を貯留可能な状態にし、開閉弁ｖ２９を閉鎖する。この際、開閉弁ｖ２７は開放されおり、バッファタンク２９からの排出経路が確立される。また、開閉弁ｖ２３を開放し、開閉弁ｖ２２を閉鎖して、各茹で器１からオーバフローした排水のバッファタンク２９への流路を確立する。これにより、通常運転モード時の排水系３０に切換えられる。
また、開閉弁ｖ３を閉鎖する。続いて開閉弁ｖ７を閉鎖して、開閉弁ｖ５及びｖ６を開放し、開閉弁ｖ８を閉鎖する。これにより、第１熱交換器５０をバイパスしていた給水は、第１熱交換器５０の給水流通路５１を流通するように切換えられる。
【０１３７】
〔５  効果〕
したがって、本実施形態の茹で器の給排水装置によれば、両熱交換器使用モード及び第１熱交換器使用モードでは、排水系２０を流通する温水を用いて熱交換により給水系１０を流通する給水を加温するので、各茹で器１に貯留された茹湯の温度を維持するための加熱エネルギーを抑制することができる。
また、洗浄運転モードでは、洗浄材供給系３０により第１熱交換器５０内の温水流通路５２に洗浄水を流通（供給）されて洗浄するため、第１熱交換器５０の目詰まりを防止することができ、第１熱交換器５０を取り付けたままでの洗浄（ＣＩＰ；Clean In Place）を行なうことができる。よって、第１熱交換器５０を取り外して洗浄する必要がない。
【０１３８】
第１熱交換器５０の温水流通路５２が、通常運転モード時の両熱交換器使用モード及び第１熱交換器使用モードでは排水系２０の一部であるとともに、洗浄運転モードでは洗浄水の流通路即ち洗浄材供給系３０の一部であるため、第１熱交換器５０の温水流通路５２は、排水路と洗浄水の流通路とに兼用される。このため、第１熱交換器５０の温水流通路５２に洗浄水を流通させて洗浄することにより、第１熱交換器５０の目詰まりを防止することができる。
【０１３９】
また、洗浄運転モードで第１熱交換器５０の温水流通路５２に洗浄水が流通している際には、第１熱交換器５０の給水流通路５１を一部とする給水路１０Ｃは給水ルートから切り離されているため、万が一、第１熱交換器５０において給水流通路５１と温水流通路５２との液密性が悪化して、給水流通路５１内に温水流通路５２内の洗浄水が浸入した場合であっても、給水流通路５１内に浸入した洗浄水が茹で器１に供給されることはない。
【０１４０】
洗浄運転モードでは、洗浄水は、バッファタンク２９及び第１熱交換器５０の温水流通路５２を介した排水管２０ｄ，２０ｅ，２０ｇ，２０ｈ，２０ｉ，２０ｊ及び還流路Ｃの循環流通路を循環して流通するため、第１熱交換器５０の温水流通路５２に洗浄水を繰り返し流通することになる。これにより、温水流通路５２に付着或いは堆積した滓やストールを確実に洗浄し除去することができる。これにより、第１熱交換器５０を取り外しての分解洗浄等の煩雑なメンテナンスを抑制することができる。
【０１４１】
各茹で器１からオーバフローした排水を貯留するバッファタンク２９が、排水流通方向において第１熱交換器５０よりも上流側に設けられているため、両熱交換器使用モード及び第１熱交換器使用モードでは、各茹で器１からオーバフローする温水の脈動成分を吸収することができ、第１熱交換器５０による給水の加温を安定して高効率に行なうことができる。
【０１４２】
バッファタンク２９には、メイン給水路１０Ａから分岐したタンク給水路１０Ｄが接続されているため、洗浄運転モードでは、バッファタンク２９に滓等の懸濁していない綺麗な水（給水）を供給し、貯留することができる。
【０１４３】
洗浄運転モードでは、バッファタンク２９にタンク蒸気路４０Ｂからの蒸気が供給されるため、バッファタンク２９に貯留された給水を加温することができる。これにより、バッファタンク２９の貯留水内に投入される洗浄剤を貯留水に良好に溶解又は混入することができる。
【０１４４】
第２熱交換器使用モードでは、第１熱交換器５０の給水流通路５１及び給水管１０ｃ〜１０ｆ（熱交換器の流通系）をバイパスする給水管（第１バイパス路）１０ｈにより、第１熱交換器５０を経由することなく給水を各茹で器１に供給することができる。このため、第１熱交換器５０を取り外してのメンテナンス，交換及び洗浄を、給水を止めることなく行なうことができる。
【０１４５】
各茹で器１に付設された加熱器５に蒸気を供給して各茹で器１内の茹湯を加熱するよりも、第２熱交換器６０で熱交換して給水を加熱する方が熱交換効率が高い。したがって、両熱交換器使用モードでは、第２熱交換器６０が、各茹で器１内の茹湯の加熱状態を調整する蒸気供給系４０における蒸気を用いて、給水を更に加熱することにより、茹湯の温度を一定に保持するのに必要なエネルギーを抑制することができる。なお、第１バイパス運転モードにおいても、同様の効果を得ることができる。
さらに、温調機４９Ａが給水の温度が茹湯に必要な温度となるように電動弁ｖ１８，ｖ１９の開度を調整すれば、各茹で器１に供給された茹湯の温度維持にかかる加熱エネルギーを極めて効率的に抑制することができる。
【０１４６】
第１熱交換器使用モードでは、第２熱交換器６０の給水流通路６１及び給水管１０ｉ及び１０ｊ（第２熱交換器の流通系）をバイパスする給水管（第２バイパス路）１０ｋにより、第２熱交換器６０を経由することなく給水を各茹で器１に供給することができる。このため、第２熱交換器６０を取り外してのメンテナンス，交換及び洗浄を、給水を止めることなく行なうことができる。さらに、第１熱交換器使用モードでは、第１熱交換器５０により加温された給水を各茹で器１に供給するため、各茹で器１内の茹湯の温度保持にかかる加熱エネルギーの抑制に寄与する。
【０１４７】
第２給水系１０Ｂ，第３給水系１０Ｃは、それぞれ給水管（給水系における給水加熱部）１０ａ〜１０ｎよりも下流側に給水管１０ｑの開閉弁１４を介して接続されている。このため、別給水運転モードでは、給水管１０ａ〜１０ｎの何れかにおいて、漏水等の不具合が発生した場合であっても、各茹で器１への給水を継続することができる。
【０１４８】
排水流通方向順に開閉弁ｖ２５，フィルタＦ，開閉弁ｖ２６が介装される排水管２０ｇ及び排水管２０ｈとは並列に設けられるため、フィルタＦをメンテナンスする場合、例えば、排水管２０ｇの開閉弁ｖ２５及びｖ２６の何れも閉鎖することにより、かかる開閉弁ｖ２５及びｖ２６の間に設けられるフィルタＦには排水が流通しない。よって、フィルタＦを取り外しての清掃やフィルタＦの交換を行なうことができる。この場合、排水管２０ｈの開閉弁ｖ２５及びｖ２６を開放することで、第１熱交換器５０への排水の流通を止めることなく、排水管２０ｇのフィルタＦのメンテナンスを行なうことができる。また、排水管２０ｈの開閉弁ｖ２５及びｖ２６を閉鎖し、排水管２０ｇの開閉弁ｖ２５及びｖ２６を開放すれば、第１熱交換器５０への排水の流通を止めることなく、排水管２０ｈのフィルタＦのメンテナンスを行なうことができる。
【０１４９】
両熱交換器使用モード及び第１熱交換器使用モードでは、液面計２９Ｅにより検出される液面が高くなるのに従ってポンプＰ２の圧送速度が上昇され、また、液面計２９Ｅにより検出される液面が低くなるのに従ってポンプＰ２の圧送速度を低下させるため、第１熱交換器５０での熱交換効率を向上することができる。また、バッファタンク２９内の排水を完全に排出することを回避し、圧送する排水が無くなってポンプＰ２の空転を回避し、圧送の脈動を防止することができる。
【０１５０】
予備洗浄運転モード，洗浄運転モード及び洗浄仕上げ運転モードでは、開閉弁ｖ５及びｖ６の閉鎖により各茹で器１への給水から隔離された第１熱交換器５０の給水流通路５１を、開閉弁ｖ３を開放して給水を流通させてすすぐため、第１熱交換器５０の温水流通路５２を流通する洗浄水等が給水流通路５２に侵入する不具合があっても、この洗浄水を確実に排出することができる。延いては、温水流通路５２及び給水流通路５１の双方に水圧がかかることにより、第１熱交換器５０における隔壁５９間のバランスを確保することができる。また、開閉弁ｖ３の下流には、逆止弁ｖｃが介装されているため、第１熱交換器５０の給水流通路５１をすすいでいる際に、逆流することがなく、例えば茹で器１への給水時に使用する第２熱交換器６０への給水経路には逆流又は混入することがない。よって、各茹で器１への洗浄水の混入を確実に防止することができる。
【０１５１】
〈変形例〉
上述のように、本発明の第１実施形態について説明したが、本発明は上述の第１実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
以下、第１実施形態にかかる茹で器の給排水装置の第１変形例及び第２変形例を説明する。かかる変形例では、茹で器が一つだけ設けられる点が、上述の給排水装置と相違する。なお、ここで説明する点を除いては上述の給排水装置と同様の構成となっており、これらの構成については、同様の符号を使用し、各部の説明を省略する。
【０１５２】
〈第１変形例〉
図９に示すように、本変形例の給排水装置は、茹で器１へ給水する給水管３に接続される給水路が一系統だけ設けられ、茹で器１からオーバフローした茹湯を排水する排水管４に接続される排水路が一系統だけ設けられている。
【０１５３】
つまり、本変形例の給排水装置は、上述の第１実施形態の給排水装置が備える分岐点Ｓ９０（図１参照）を備えず、一つの茹で器へ給水する給水管１０’ｍ，１０ｐ，１０ｑ，１０ｒ，及び第２給水系１０Ｂのみを備える。また、本変形例の給排水装置は、並列に設けられた排水管２０ａ，２０ｂ，２０ｍ（図１参照）を備えず、一つの茹で器から排水する排水管２０ａ，２０ｂ，２０ｍのみを備える。
その他の構成は、図１に示す給排水装置と同様の構成である。
したがって、上記の項目〔５〕に記載の効果と同様の効果を得ることができる。
【０１５４】
〈第２変形例〉
本変形例の給排水装置は、図１０に示すように、バッファタンクを備えておらず、図９に示す給排水装置の給水管１０ｚと、排水管２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ及び２０ｉと、蒸気管４０ｆと、還流路Ｃと、分岐点Ｄ４０との構成を変形させ、蒸気管４０ｇを省略したものである。
【０１５５】
まず、第１変形例と異なる構成の排水管２０ｂ’，２０ｃ’，２０ｄ’及びこれらに接続される要素の構成について説明する。
図１０に示すように、本変形例の給排水装置は、分岐点Ｄ２０で分岐した排水は、排水管２０’ｂを流通する。
排水管２０’ｂは、分岐点Ｄ２０から接続点Ｄ３２’までの配管である。この排水管２０’ｂには、開閉弁ｖ２３が介装されている。
【０１５６】
この接続点Ｄ３２’には、給水管１０’ｚが接続されている。この給水管１０’ｚには、開閉弁ｖ２が介装されている。予備洗浄運転モードや洗浄運転モードや洗浄仕上げ運転モード時には、給水管１０’ｚを流通された給水が、この接続点Ｄ３２’を経由して流入する。
排水管２０’ｃは、接続点Ｄ３２’から接続点Ｄ３４’までの配管である。
接続点Ｄ３４’には、洗剤管７５Ａが接続されている。
【０１５７】
洗剤管７５Ａは、洗剤口７５から接続点Ｄ３４’まで洗浄液を流通する配管である。この洗剤管７５Ａには、上流から開閉弁ｖ７５と流量調整弁ｖ７６とが介装されている。
洗剤管７５Ａの上流端には、流出口７５ａを介して洗剤口７５が接続されている。この洗剤口７５は、オペレータが洗浄液を供給する部位である。つまり、オペレータに供給された洗浄液は、洗剤管７５Ａを流通して接続点Ｄ３４’に流入する。
【０１５８】
排水管２０’ｄは、接続点Ｄ３４’から合流分岐点Ｄ４０’までの配管である。
合流分岐点Ｄ４０’では、排水管２０ｅ及び２０ｆに分岐するとともに、還流路Ｃ’が合流されている。
還流路Ｃ’は、分岐点Ｄ７０から合流分岐点Ｄ４０までの配管である。この還流路Ｃ’には、開閉弁ｖ２９が介装されている。
【０１５９】
次に、第１変形例と異なる構成の蒸気管４０’ｆ及びこれに接続されるものについて説明する。
分岐点Ｈ２０で分岐した蒸気は、蒸気管４０’ｆを流通する。
蒸気管４０’ｆは、分岐点Ｈ２０から合流点Ｄ６１’までの配管である。この蒸気管４０’ｆには、上流から、開閉弁ｖ２０及び温調機４９Ｂが接続された電動弁ｖ２１が介装されている。
【０１６０】
この温調機４９Ｂには、第１熱交換器５０の温水流通路５２の入口部分を流通する蒸気の温度を検出する図示しない温度センサが接続されている。温調機４９Ｂは、温度センサに検出された蒸気温度に基づいて、電動弁ｖ２１の開度調整を行なう。
合流点Ｄ６１’の上流には、排水管２０’ｉが接続され、合流点Ｄ６１’の下流には、排水管２０’ｉｉが接続されている。
【０１６１】
排水管２０’ｉには、上流から、排水或いは洗浄水を圧送するポンプＰ２と逆止弁ｖｃとが介装されている。
排水管２０’ｉｉは、合流点Ｄ６１’から第１熱交換器５０の温水流通路５２の入口結合点Ｄ６２までの配管である。
その他の構成は、上述の第１変形例の構成と同様の構成である。
【０１６２】
本変形例にかかる茹で器の給排水装置では、給水，洗浄水又は蒸気を用いて第１熱交換器５０の温水流通路５２の洗浄を、以下のように実施する。
なお、給水又は洗浄水を用いて第１熱交換器５０の温水流通路５２を洗浄する際には、洗剤管７５ａに介装された弁ｖ７５及びｖ７６は閉鎖され、排水は補助排水ルート（表３参照）を流通しており、洗浄運転モードの弁の開閉状態のように、開閉弁ｖ２４及びｖ２７は閉鎖され、開閉弁ｖ２５，ｖ２６及びｖ２９は開放されている。
まず、給水（洗浄材）を用いる洗浄について説明する。
【０１６３】
給水を用いる洗浄では、上述の予備洗浄運転モードのように、開閉弁ｖ１及びｖ２を開閉し、接続点Ｄ３２’から給水を流入する。この給水は、接続点Ｄ３２’から、接続点Ｄ３４’を経由し合流分岐点Ｄ４０’まで流通する。そして、排水管２０ｅ，２０ｇ，２０ｈ，２０’ｉ，２０’ｉｉを流通し、第１熱交換器５０の温水流通路５２を流通して、排水管２０ｊを流通し、分岐点Ｄ７０を経由して、還流路Ｃ’を流通し、再び合流分岐点Ｄ４０’に至る。
【０１６４】
これらの第１熱交換器５０の温水流通路５２を介した排水管２０ｅ，２０ｇ，２０ｈ，２０’ｉ，２０’ｉｉ，２０ｊ’及び還流路Ｃで構成される循環流通路内に給水が充満すると、ポンプＰ２を始動する。これにより、第１熱交換器５０の温水流通路５２に清浄度の高い給水が繰り返し流通し、第１熱交換器５０の温水流通路５２を洗浄することができる。
【０１６５】
次に、洗浄水（洗浄材）を用いる洗浄について説明する。
なお、洗浄水を用いて第１熱交換器５０の温水流通路５２を洗浄する際には、洗剤管７５ａに介装された弁ｖ７５及びｖ７６は開放される。
洗浄水を用いる洗浄では、上述の予備洗浄運転モードのように、開閉弁ｖ１及びｖ２を開放し、接続点Ｄ３２から給水を流入する。この給水は、接続点Ｄ３２’から、接続点Ｄ３４’を経由し合流分岐点Ｄ４０’まで流通する。一方、洗浄液は、洗剤管７５ａを流通し、接続点Ｄ３４’から排水管２０’ｄに流入する。つまり、排水管２０’ｄでは、給水と洗剤液とが混合され、洗浄水となる。この洗浄水は、排水管２０ｅ，２０ｇ，２０ｈ，２０’ｉ，２０’ｉｉを流通し、第１熱交換器５０の温水流通路５２を流通して、排水管２０ｊを流通し、分岐点Ｄ７０を経由して、排水管２０ｋを流通して排出される。これにより、第１熱交換器５０の温水流通路５２に洗浄水が供給され、第１熱交換器５０の温水流通路５２を洗浄することができる。
【０１６６】
最後に、蒸気（洗浄材）を用いる洗浄について説明する。
なお、蒸気を用いて第１熱交換器５０の温水流通路５２を洗浄する際には、洗剤管７５ａに介装された弁ｖ７５及びｖ７６は閉鎖され、排水は補助排水ルート（表３参照）を流通しており、開閉弁ｖ２９は閉鎖され、開閉弁ｖ２７及びｖ２８は開放されている。
蒸気を用いる洗浄では、蒸気管４０’ｆの弁ｖ２０及びｖ２１を開放し、合流点から蒸気を流入する。この蒸気は、上流から、排水管２０’ｉｉ，第１熱交換器５０の温水流通路５２，排水管２０ｊ及び２０ｋを流通して排出される。この場合、排水管２０’ｉには逆止弁ｖｃが介装されているため、蒸気は、合流点Ｄ６１からポンプＰ２側に流通することがない。これにより、第１熱交換器５０の温水流通路５２に蒸気が供給され、第１熱交換器５０の温水流通路５２を洗浄することができる。
【０１６７】
〔第２実施形態〕
次に、図１１を用いて本発明の第２実施形態について説明する。本発明の第２実施形態にかかる茹で器の給排水装置は、自動制御で通常運転モードと洗浄運転モードとを切換える点が第１実施形態と異なる。なお、ここで説明する点を除いては第１実施形態と同様の構成になっており、これらについては、同様の符号を使用し、各部の説明を省略する。
【０１６８】
第２実施形態にかかる茹で器の給排水装置は、上述の第１実施形態にかかる給排水装置の構成に加えて、給水管１０ｚに介装される流量調整弁ｖ３０と、流量計や圧力センサといった各種のセンサ類と、洗剤液（洗浄材）をバッファタンク２９に供給するための洗剤供給装置７０と、センサ類からの情報を用いて各運転モードを自動制御する制御装置（制御系）８０とを有する。この制御装置８０には、温調機４９Ａ及び４９Ｂと、ポンプＰ２及び後述するポンプＰ３とが接続されている。これらの温調機４９Ａ，４９Ｂ及びポンプＰ２，Ｐ３は、制御装置８０により制御される。
【０１６９】
また、本実施形態にかかる給排水装置は、第１実施形態では手動で開閉される開閉弁の一部が、制御装置８０の制御により開閉される電動弁で構成される点が相違する。具体的には、本実施形態では、図１１中に黒く塗りつぶして示す弁ｖ２，ｖ３，ｖ５，ｖ６，ｖ７，ｖ８，ｖ９，ｖ１０，ｖ１１，ｖ２２，ｖ２３，ｖ２４，ｖ２５，ｖ２６，ｖ２７，ｖ２９及びｖ３１が、制御装置８０により開閉を制御される電動弁として構成されている。なお、弁ｖ５，ｖ７，ｖ２２，ｖ２４及びｖ２７は、制御されてない際には開放する常開弁であり、その他の弁ｖ２，ｖ３，ｖ６，ｖ８，ｖ９，ｖ１０，ｖ１１，ｖ２３，ｖ２５，ｖ２６，ｖ２９及びｖ３１は、制御されてない際には閉鎖する常閉弁である。なお、これらの電動弁は、図示しない制御線又は無線により、開閉指示を伝達可能に接続されている。
【０１７０】
まず、第１実施形態に加えて設けられる流量調整弁ｖ３０の構成を説明する。
流量調整弁ｖ３０は、バッファタンク２９に貯留される貯留水に後述する洗浄液を流入して洗浄水を作成する際に、制御装置８０により開度を調整されるものである。この流量調整弁ｖ３０としては、供給する電圧或いは電流を制御して無段階に開度を調整される電動比例弁を用いることができる。
【０１７１】
次に、各種のセンサ類の構成を説明する。かかるセンサ類の詳細は、第１流量計１１，第２流量計１２，第３流量計２１，第４流量計７１及び圧力センサ２２である。これらの流量計１１，１２，２１，７１は、配設箇所を流通する給水或いは洗剤液の流量を検出するセンサである。流量計１１，１２，２１，７１により検出された流量の情報は、後述する制御装置８０に伝達される。
【０１７２】
第１流量計１１は、給水管１０ｍに付設され、第２流量計１２は給水管１０ｚに付設され、第３流量計２１は給水管２０ｉのポンプＰ２よりも下流側に付設され、第４流量計７１は後述する洗剤管７０ｂに付設されている。
【０１７３】
圧力センサ２２は、流通する流体の圧力を検出するものである。この圧力センサ２２は、ポンプＰ２よりも下流側であって第１熱交換器５０の温水流通路５２よりも上流側に付設されている。圧力センサ２２の付設箇所を流通する排水の圧力は、第１熱交換器５０の温水流通路５２の目詰まりが進行するのに従って高くなるため、圧力センサ２２は、第１熱交換器５０の温水流通路５２の詰まり具合（状態）を検出するものといえる。
圧力センサ２２により検出された圧力の情報は、制御装置８０に伝達される。
なお、バッファタンク２９の液面計２９Ｅからの液面情報も制御装置８０に伝達される。
【０１７４】
洗剤供給装置７０は、洗剤液を貯留する洗剤タンク７９と、洗剤液を流通するための洗剤路７０Ａを有する。
洗剤タンク７９は、洗剤液を流出する流出口７９Ａを有する。この洗剤タンク７９には、洗剤液面の高さを検出する液面センサ７９Ｂが付設されている。洗剤タンク７９の洗剤液面の高さは、洗剤液の量に対応するため、液面センサ７９Ｂは洗剤タンク７９内の洗剤液の量を検出するものといえる。この液面センサ７９Ｂで検出された洗剤液面の高さの情報は、制御装置８０に伝達される。
【０１７５】
洗剤路７０Ａは、洗剤タンク７９の流出口７９Ａから供給点Ｗ２までの洗浄液が流通する洗浄液流通路である。この洗剤路７０Ａは、洗剤管７０ａ及び７０ｂ並びにこれらに介装された弁とポンプＰ３とを有する。
【０１７６】
以下、洗剤路７０Ａを洗浄液流通方向順に説明する。
洗剤管７０ａは、流出口７９Ａから分岐点Ｗ１までの配管である。
洗剤管７０ｂは、分岐点Ｗ１から供給点Ｗ２までの配管である。この洗剤管７０ｂには、上流から、電動弁ｖ３１と、洗浄液を圧送するポンプＰ３と、第４流量計７１と、逆止弁ｖｃとが介装されている。
【０１７７】
ポンプＰ３は、吐出容量が一定の定量ポンプである。このポンプＰ３としては、ダイアフラムポンプを用いることができる。
分岐点Ｗ１には、洗浄液を排出する洗剤管７０ｃが接続されている。この洗剤管７０ｃには、手動の開閉弁ｖ３２が介装されている。
【０１７８】
次に、制御装置８０の構成を説明する。
制御装置８０は、マイクロプロセッサやＲＯＭ，ＲＡＭ等を集積したＬＳＩデバイスや組み込み電子デバイスとして構成される電子制御装置である。この制御装置８０は、上記の各種センサ類から伝達された情報を用いて、種々の制御を実施するが、ここでは、通常運転モード時に排水の流通路を切換える排水路切換え制御と、第１熱交換器５０の温水流通路５２の目詰まりを未然に察知して通常運転モードから洗浄運転モードに切換える運転モード切換え制御とにかかる制御装置８０の構成を説明する。
【０１７９】
なお、本実施形態の通常運転モードでは、排水管２０ｇに介装される電動弁ｖ２５及びｖ２６の開閉と、排水管２０ｈに介装される電動弁ｖ２５及びｖ２６と開閉とは、排他的に行なわれる。例えば、排水管２０ｇに介装される電動弁ｖ２５及びｖ２６が開放されていれば排水管２０ｈに介装される電動弁ｖ２５及びｖ２６は閉鎖され、排水管２０ｈに介装される電動弁ｖ２５及びｖ２６が開放されていれば排水管２０ｇに介装される電動弁ｖ２５及びｖ２６は閉鎖される。
【０１８０】
制御装置８０は、通常運転モード時に、圧力センサ２２で検出された圧力の情報、又は、第２流量計２１で検出された流量の情報に基づいて、排水流通路を切換える排水路切換え制御を実施する。すなわち、制御装置８０は、排水管２０ｇ及び２０ｈのうち、開閉弁ｖ２５及びｖ２６が閉鎖されている方の排水管の開閉弁ｖ２５及びｖ２６を開放して、排水流通路を切換える。この場合、制御装置８０は、開放されている開閉弁ｖ２５及びｖ２６を閉鎖する。
【０１８１】
具体的には、制御装置８０は、圧力センサ２２により検出された圧力が所定圧力以下になることをトリガに、排水流通路を切換える。または、制御装置８０は、第２流量計２１で検出された流量が所定流量以下になることをトリガに、排水流通路を切換える。
所定圧力とは、フィルタＦが目詰まりし始めた際の圧力センサ２２の配設箇所における排水の圧力として、予め実験的又は経験的に設定されたものである。
所定流量とは、フィルタＦが目詰まりし始めた際の第２流量計２１の配設箇所における排水の流量として、予め実験的又は経験的に設定されたものである。
また、制御装置８０は、排水流通路を切換えると、フィルタＦの交換を促すべく、オペレータに警報を発するように構成されている。
【０１８２】
制御装置８０は、圧力センサ２２により検出された圧力が第２所定圧力以上になることをトリガに、運転モード切換え制御を実施する。この第２所定圧力とは、第１熱交換器５０の温水流通路５２が目詰まりし始めた際の圧力センサ２２の配設箇所の排水の圧力として、予め実験的又は経験的に設定されるものである。
また、制御装置８０は、圧力センサ２２により検出された圧力が第２所定圧力以上になると、第１熱交換器５０の温水流通路５２が目詰まりし始めていることを報知すべく、オペレータに警報を発するように構成されている。
【０１８３】
制御装置８０による運転モード切換え制御では、基本的には、第１実施形態の項目〔４〕で上述の運転モードの切換えを、自動制御で行なうものである。すなわち、制御装置８０は、表５の弁の開閉状態の切換えと、ポンプＰ２，Ｐ３の作動を自動制御で行なう。以下、第１実施形態の運転モードの切換えと異なる点を説明する。
【０１８４】
制御装置８０による洗浄運転モードの切換えでは、バッファタンク２９内に貯留された水（貯留水）に洗剤液を自動で供給し、洗浄水を作成する。
具体的には、制御装置８０は、開閉弁ｖ３１を開放し、第２流量計１２により検出されたバッファタンク２９内への給水の流量と、第４流量計７１により検出されたバッファタンク２９内への洗浄液の流量とに基づいて、給水と洗浄液との割合が適切になるように流量調整弁ｖ３０の開度を調整する。
また、制御装置８０は、液面センサ７９Ｂにより検出される洗浄液面が低下し、洗剤タンク７９内の洗剤液が残り少なくなると、洗浄液の不足を報知すべく、オペレータに警報を発する。
【０１８５】
本発明の第２実施形態に係る茹で器の給排水装置は上述のように構成されている。したがって、第１実施形態にかかる効果に加えて、以下の効果を得ることができる。
制御装置８０は、圧力センサ２２により検出された圧力が所定圧力以下になる、或いは、第２流量計２１により検出された流量が所定流量以下になることをトリガに、排水管２０ｇ及び２０ｈのうち、開閉弁ｖ２５及びｖ２６が閉鎖されている方の排水管の開閉弁ｖ２５及びｖ２６を開放し、排水流通路を切換えるため、通常運転モード時に、排水の流通を止めることがない。
【０１８６】
また、制御装置８０は、排水流通路を切換えると、フィルタＦの交換を促すべく、オペレータに警報を発するため、フィルタＦの目詰まりをオペレータに報知することができる。これにより、長期間にわたり連続して通常運転モードで給排水装置を運転させることに寄与する。
【０１８７】
運転モード切換え制御では、圧力センサにより検出された圧力が第２所定圧力以上になることをトリガに、自動制御により通常運転モードと洗浄運転モードの切換えが開始されるため、洗浄装置８０により、自動で通常運転モードと洗浄運転モードの切換えを行なうことができる。
【０１８８】
制御装置８０は、第２流量計１２により検出されたバッファタンク２９内への給水の流量と、第４流量計７１により検出されたバッファタンク２９内への洗浄液の流量とに基づいて、給水と洗浄液との割合が適切になるように電動弁ｖ３１の開度を調整するため、自動で洗浄水を作成することができるとともに、洗浄水における洗浄液の濃度を精度よく制御することができる。また、洗浄路４０には逆止弁ｖｃが介装されているため、適切に濃度調整された洗浄水に、液だれ等による洗浄液の追加を防止し、洗浄水の適切な濃度を確保することができる。
制御装置８０は、液面センサ７９Ｂにより検出される洗浄液面が低下し、洗剤タンク７９内の洗剤が残り少なくなるとオペレータに警報を発するため、オペレータに洗浄液の不足を報知することができる。
【０１８９】
［その他］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
上述の第１実施形態では、茹で器が２つ設けられるものを示したが、茹で器の数はこれに限らず３つ以上設けられてもよい。この場合、第１実施形態で説明した給水点Ｓ９０が茹で器の数だけ分岐するとともに、排水点Ｄ３０よりも上流には排水系における排水系部分が茹で器の数だけ並列に設けられる。
【０１９０】
上述の第２実施形態では、制御装置が、圧力センサにより検出された圧力が第２所定圧力以上になることをトリガに、運転モード切換え制御を実施するものを示したが、これに限らず、計時機能を有するタイマが設けられ、制御装置は、このタイマによる計時結果をトリガに運転モード切換え制御を実施してもよい。例えば、制御装置は、タイマによる計時結果が、通常運転モードにおける第１熱交換器の温水流通路が目詰まりし始めるまでの時間として予め実験的又は経験的に設定された所定時間以上となることをトリガに、運転モード切換え制御を実施する。
【０１９１】
例えば、制御装置に運転モード切換え制御を実施させる操作パネル等のインターフェイスを設け、オペレータによる操作をトリガに制御装置が運転モード切換え制御を実施する構成としてもよいし、オペレータによる各運転モードの切換え又は選択操作により、制御装置が各運転モードを実施する構成としてもよい。
【０１９２】
上述の実施形態では、洗浄水又は貯留水を第１熱交換器の温水流通路に流通することで、この温水流通路を洗浄するものを示したが、これに限らず、例えば、予備洗浄運転モード，洗浄運転モード或いは洗浄仕上げ運転モードにおいて、ポンプＰ２を作動させずに任意の期間の経過を待ってもよい。この場合、第１熱交換器の温水流通路は貯留水或いは洗浄水で充満され、温水流通路に付着或いは固着したスケール等の滓に貯留水或いは洗浄水が供給される。よって、第１熱交換器の温水流通路が洗浄され、第１熱交換器の目詰まりを防止するのに寄与する。
【産業上の利用可能性】
【０１９３】
本発明の茹で器の給排水装置は、食材を茹でる茹で器に有効であるほか、排水と給水とで熱交換する熱交換器を備えた種々の装置に用いることができる。
【符号の説明】
【０１９４】
１    茹で器
２    バケット
３    給水管
４    排水管
５    加熱器
１０    給水系
１０Ａ    メイン給水路
１０Ｂ    補助給水路（他の給水供給系）
１０Ｃ    補助給水路（他の給水供給系）
１０Ｄ    タンク給水路
１０ｈ    給水管（第１バイパス路）
１０ｋ    給水管（第２バイパス路）
１１    第１流量計
１２    第２流量計
２０    排水系
２０Ａ    熱交換排水路
２０Ｂ    補助排水路
２１    第３流量計
２２    圧力センサ
２９    バッファタンク
２９Ａ    供給口
２９Ｂ    流出口
２９Ｃ    流出口
２９Ｄ    流入口
２９Ｅ    液面計
３０    洗浄系
４０    蒸気供給系
４０Ａ    熱交換蒸気路
４０Ｂ    タンク蒸気路
４９Ａ    温調機
４９Ｂ    温調機
４９Ｃ    温度センサ
５０    第１熱交換器
５１    給水流通路
５１ａ    給水導入路
５１ｂ    給水排出路
５１ｃ    給水中間路
５２    温水流通路
５２ａ    温水導入路
５２ｂ    温水排出路
５２ｃ    温水中間路
５９    隔壁
５９ａ，５９ｂ    給水用穴部
５９Ａ    シール
６０    第２熱交換器
６１    給水流通路
６２    蒸気流通路
７０    洗剤供給装置
７０Ａ    洗剤路
７１    第４流量計
７５    洗剤口
７５Ａ    洗剤路
７９    洗剤タンク
７９Ａ    流出口
７９Ｂ    液面センサ
８０    制御装置（制御系）
Ｃ    還流管
Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３    ポンプ
Ｆ    フィルタ
ｖｃ    逆止弁
【図１】
2013244121.tif 000008
【図２】
2013244121.tif 000009
【図３】
2013244121.tif 000010
【図４】
2013244121.tif 000011
【図５】
2013244121.tif 000012
【図６】
2013244121.tif 000013
【図７】
2013244121.tif 000014
【図８】
2013244121.tif 000015
【図９】
2013244121.tif 000016
【図１０】
2013244121.tif 000017
【図１１】
2013244121.tif 000018