(57)【要約】【課題】塗装の際の防爆を確実に行いつつ、外気温または塗装対象の鋼桁温度が塗装条件温度未満となる寒冷期における鋼橋の現場塗装に適用可能な塗装方法を提供する。【解決手段】外気温が塗装条件温度未満の時に鋼桁１０を現場で塗装する塗装方法であって、鋼桁１０の塗装する側面１２Ａの反対側面１２Ｂを加熱し、鋼桁１０の塗装する側面１２Ａを含む塗装部位２４の温度またはその近傍の気温を塗装条件温度以上にして鋼桁１０の塗装を行う。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外気温が塗装条件温度未満の時に鋼桁を現場で塗装する塗装方法であって、
前記鋼桁の塗装する側面の反対側面を加熱し、前記鋼桁の前記塗装する側面を含む塗装部位の温度またはその近傍の気温を塗装条件温度以上にして前記鋼桁の塗装を行うことを特徴とする塗装方法。
【請求項２】
前記鋼桁の前記塗装する側面の反対側面を、保温性を有するシートで囲んで該反対側面と接する略密閉空間を設け、この略密閉空間の中で前記反対側面を加熱し、前記鋼桁の前記塗装する側面を含む塗装部位の温度またはその近傍の気温を塗装条件温度以上にして前記鋼桁の塗装を行うことを特徴とする請求項１に記載の塗装方法。
【請求項３】
外気温が塗装条件温度未満の時に鋼桁を現場で塗装する塗装方法であって、
前記鋼桁が箱桁であり、該箱桁の塗装する側面の反対側面が該箱桁の内面であり、保温性を有するシートで該箱桁内に隔壁を作って前記反対側面と接する略密閉空間を設け、この略密閉空間の中で前記反対側面を加熱し、該箱桁の前記塗装する側面を含む塗装部位の温度またはその近傍の気温を塗装条件温度以上にして前記箱桁の塗装を行うことを特徴とする塗装方法。
【請求項４】
前記略密閉空間と接する前記反対側面の面積が、前記鋼桁の前記塗装部位の塗装面積の半分以下であることを特徴とする請求項２または３に記載の塗装方法。
【請求項５】
前記鋼桁の前記塗装する側面の反対側面を、輻射式電熱器または電磁式加熱装置を用いて加熱することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の塗装方法。
【請求項６】
前記鋼桁の前記塗装する側面を含む塗装部位が保温性を有するシートで囲まれて、該塗装部位に接する略密閉空間が設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の塗装方法。
【請求項７】
前記鋼桁の前記塗装部位は、該鋼桁の現場継手部であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の塗装方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗装方法に関し、特に寒冷期における鋼橋の現場塗装に適用可能な塗装方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
鋼橋を現場塗装する時の気温は各種基準に定められており（例えば非特許文献１）、鋼橋を寒冷期に現場塗装する場合、従来は、外気温または塗装対象の鋼桁温度が塗装条件温度以上となる日や時間を待って施工していた。
【０００３】
また、寒冷期には鋼材の表面に結露が生じやすいが、鋼橋を塗装する際、鋼材の表面に結露が生じていると塗装が困難となるため、塗装をする前に鋼材の表面に生じた結露を取る必要がある。ここで、ＨＴＢ（ハイテンションボルト）を施工する場合などにおいても鋼材の表面に生じた結露は取る必要があるところ、ＨＴＢ（ハイテンションボルト）の施工時などでは、ドライヤーを用いて加温、乾燥させることが行われている。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】「鋼道路橋塗装・防食便覧」、社団法人日本道路協会、平成１７年１２月発行、ＩＩ−７０ページ、表−ＩＩ．５．４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ＨＴＢ（ハイテンションボルト）を施工する場合とは異なり、塗装を行う場合は有機溶剤を使用するため、塗装箇所全体をシート等で覆って塗装作業面の近傍に暖房器または加熱器を設置して暖房を行うと引火の危険性があり、防爆上電熱器の使用は困難である。
【０００６】
また、塗装は有機溶剤を使用するため酸素マスクを用いない場合は換気のために通気を行うことが必要であるが、通気を行うと暖房の効率が極端に悪くなり、所定の温度上昇が期待できない。
【０００７】
また、防爆のために暖房器または加熱器を塗装作業面の近傍に置かず、鋼桁全体をシート等で覆って気温と鋼桁の温度差を小さくして結露を生じにくくした上で、送風式の暖房機を用いてダクトで暖気を送る方法も考えられるが、鋼桁の温度がダクトで送られる暖気の温度より低い間は結露を生じるため、塗装ができない。また、近年の鋼橋のほとんどにおいては、鋼桁の現場継手部以外は工場で上塗りまで仕上げられており、現場で塗装する部位は、多くの場合、鋼桁全体の十分の一程度である現場継手部であるため、鋼桁全体をシートで覆うと無駄が大きい。また、現場継手部だけを部分的にシートで覆うと、現場継手部だけを部分的に覆ったシートによって形成される複数の空間の間を連結する送風ダクトが別途必要となる。さらに、シート等で覆われた箇所以外の鋼桁は外気に暴露されているため熱が逃げ、暖房した空気により鋼桁の温度を上げようとしても鋼桁温度は暖房した空気の温度より高くはならないため、理論上は鋼桁表面の結露を避けることはできない。
【０００８】
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであって、塗装の際の防爆を確実に行いつつ、外気温または塗装対象の鋼桁温度が塗装条件温度未満となる寒冷期における鋼橋の現場塗装に適用可能な塗装方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、以下の塗装方法により、前記課題を解決したものである。
【００１０】
即ち、本発明に係る塗装方法の第１の態様は、外気温が塗装条件温度未満の時に鋼桁を現場で塗装する塗装方法であって、前記鋼桁の塗装する側面の反対側面を加熱し、前記鋼桁の前記塗装する側面を含む塗装部位の温度またはその近傍の気温を塗装条件温度以上にして前記鋼桁の塗装を行うことを特徴とする塗装方法である。
【００１１】
ここで、「現場」とは、塗装対象の鋼桁が鋼橋として供用されるために据え付けられた場所のことである。
【００１２】
また、「外気温」とは、加熱等の人為的な気温操作の影響を受けていない状況での屋外の気温のことである。
【００１３】
また、「塗装条件温度」とは、鋼桁の塗装に用いる塗料を実際に塗装に使用することが可能な塗装部位の温度またはその近傍の気温のことであり、通常、塗料ごとに当該塗料のメーカによって指定されている使用可能温度のことである。
【００１４】
前記塗装方法において、前記鋼桁の前記塗装する側面の反対側面を、保温性を有するシートで囲んで該反対側面と接する略密閉空間を設け、この略密閉空間の中で前記反対側面を加熱し、前記鋼桁の前記塗装する側面を含む塗装部位の温度またはその近傍の気温を塗装条件温度以上にして前記鋼桁の塗装を行ってもよい。
【００１５】
ここで、「保温性を有するシート」とは、ある空間を取り囲むことにより、当該空間から熱が流出することを抑制する機能を備えたシートのことである。
【００１６】
また、「略密閉空間」とは、シートや鋼桁等によって周囲を実質的に全て取り囲まれて熱の流出が抑制されている空間のことであり、ある程度の隙間が存在することも許容した概念である。
【００１７】
本発明に係る塗装方法の第２の態様は、外気温が塗装条件温度未満の時に鋼桁を現場で塗装する塗装方法であって、前記鋼桁が箱桁であり、該箱桁の塗装する側面の反対側面が該箱桁の内面であり、保温性を有するシートで該箱桁内に隔壁を作って前記反対側面と接する略密閉空間を設け、この略密閉空間の中で前記反対側面を加熱し、該箱桁の前記塗装する側面を含む塗装部位の温度またはその近傍の気温を塗装条件温度以上にして前記箱桁の塗装を行うことを特徴とする塗装方法である。
【００１８】
前記略密閉空間と接する前記反対側面の面積は、前記鋼桁の前記塗装部位の塗装面積の半分以下であってもよい。即ち、本発明において前記略密閉空間を設けた場合、この略密閉空間と接する前記反対側面を加熱することで塗装部位の温度またはその近傍の気温を塗装条件温度以上にするのであるが、前記反対側面に供給された熱は鋼桁内を熱伝導で伝達されるので、前記略密閉空間と接する前記反対側面の面積は、前記鋼桁の塗装する部位の塗装面積よりも小さくてもよく、例えば前記鋼桁の塗装する部位の塗装面積の半分以下としてもよい場合がある。
【００１９】
前記鋼桁の前記塗装する側面の反対側面の加熱は、具体的には例えば輻射式電熱器または電磁式加熱装置を用いて行うことができる。
【００２０】
また、加熱する前記反対側面に接する略密閉空間を設けるだけでなく、前記鋼桁の前記塗装する側面を含む塗装部位を保温性を有するシートで囲んで、該塗装部位に接する略密閉空間をさらに設けることも好ましい。これにより、塗料が周囲に飛散することを防止できるだけでなく、塗装部位の温度の上昇を効率よく行うことができる。
【００２１】
前記鋼桁の前記塗装部位は、具体的には例えば該鋼桁の現場継手部である。
【発明の効果】
【００２２】
本発明に係る塗装方法は、鋼桁の塗装する側面の反対側面を加熱し、鋼桁の塗装する側面を含む塗装部位の温度またはその近傍の気温を塗装条件温度以上にして鋼桁の塗装を行うので、塗装の際の防爆を確実に行いつつ、外気温または塗装対象の鋼桁温度が塗装条件温度未満となる寒冷期における鋼橋の現場塗装に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】第１実施形態において現場で塗装する部位として取り上げる鋼桁の現場継手部を示す側面図
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図
【図３】第１実施形態において鋼桁の現場継手部の周囲に継手作業のための作業足場を設けた状況を示す側面図
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面図
【図５】第１実施形態において加熱器を据え付けた状況を示す側面図
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線断面図
【図７】第１実施形態において現場継手部の反対側面の周囲を防風シートで囲んだ状況を示す側面図
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図
【図９】第１実施形態において現場継手部の塗装する側面を含む塗装部位の周囲を防塵ネットで取り囲んだ状況を示す側面図
【図１０】図９のＸ−Ｘ線断面図
【図１１】第２実施形態において現場継手部を塗装する箱桁を示す斜視図
【図１２】第２実施形態において現場継手部を塗装する箱桁に防風シートを取り付けて隔壁を形成した状況を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。なお、本発明の実施形態においては、現場で塗装する部位として鋼桁の現場継手部を取り上げているが、現場で塗装する部位は鋼桁の現場継手部以外の部位でもよく、本発明において現場で塗装する部位は鋼桁の現場継手部に限定されるわけではない。
【００２５】
図１、２は、第１実施形態において現場で塗装する部位として取り上げる鋼桁の現場継手部を示す図であり、図１は側面図、図２は断面図である。
【００２６】
近年の鋼橋のほとんどにおいては、鋼桁の現場継手部以外は工場で上塗りまで仕上げられており、鋼桁１０を使用した鋼橋の新設時に現場で塗装する部位は、多くの場合、鋼桁１０の現場継手部１２だけである。
【００２７】
現場継手部１２の周囲には、図３、４に示すように、継手作業のための作業足場１４を設け、該作業足場１４には、足場板１４Ａ、１４Ｂを鋼桁１０の現場継手部１２の両側に設ける。足場板１４Ａは現場継手部１２の塗装する側面１２Ａと同じ側に設けた足場板であり、足場板１４Ｂは現場継手部１２の塗装する側面１２Ａの反対側の反対側面１２Ｂの側に設けた足場板である。
【００２８】
本実施形態では、図５、６に示すように、現場継手部１２の塗装する側面１２Ａの反対側の反対側面１２Ｂの側の足場板１４Ｂの上に加熱器１６を据え付け、現場継手部１２の塗装する側面１２Ａの反対側面１２Ｂを加熱するようにしている。加熱器１６としては、例えば、輻射式電熱器（例えば遠赤外線電気ヒータ）や電磁誘導加熱を用いる電磁式加熱装置を用いることができる。
【００２９】
加熱を効率よく行うため、現場継手部１２の反対側面１２Ｂの周囲を、図７、図８に示すように、作業足場１４を利用して防風シート１８で囲むことが好ましい。なお、図７、図８では表現し切れていないが、防風シート１８は反対側面１２Ｂの周囲を上部および下部からも覆って、略密閉空間２０を形成しており、略密閉空間２０は現場継手部１２の反対側面１２Ｂと接している。
【００３０】
本実施形態では防風シート１８を用いたが、保温性を有するシートであれば防風シートでなくてもよい。ただし、防風シートのように気密性の高いシートの方が保温性が高く好ましい。また、鋼桁１０と防風シート１８との隙間は目張りを行うことが望ましいが、所要の温度上昇が達成できるのであれば、鋼桁１０と防風シート１８との間に隙間が残っていてもよい。
【００３１】
塗料が周囲に飛散することを防止するため、図９、図１０に示すように、塗装する側面１２Ａを含む塗装部位２４の周囲を作業足場１４を用いて防塵ネット２２で取り囲む。本実施形態で塗装する範囲は、塗装する側面１２Ａを含む、図１０において太線で示す塗装部位２４である。酸素マスク等を使用して塗装作業を行う場合は、防塵ネット２２として気密性の高い防風シートを用いることができ、塗装部位２４の温度の上昇をより効率よく行うことができる。また、天候がよければ、塗装作業において上面は覆わなくてもよく、その場合は、酸素マスク無しでも防風シートを用いることができる。
【００３２】
なお、図１０からわかるように、塗装部位２４の面積は、略密閉空間２０と接する反対側面１２Ｂの面積の２倍弱あるが、反対側面１２Ｂに供給された熱は主に鋼桁１０内の熱伝導で伝達されるので、略密閉空間２０と接する反対側面１２Ｂの面積は、鋼桁１０の塗装する塗装部位２４の塗装面積よりも小さくてもよく、例えば鋼桁１０の塗装する塗装部位２４の面積の半分以下としてもよい場合（例えば図１０のような場合）もある。
【００３３】
以上の準備が終了したら、加熱器１６での加熱を開始し、塗装部位２４の温度またはその近傍の気温を測定する。塗装部位２４の温度またはその近傍の気温が塗装条件温度以上になったら、塗装を開始する。
【００３４】
塗装する側面１２Ａを含む塗装部位２４の塗装が終了したら、塗装する側面を入れ替えて反対側面１２Ｂについて同様に塗装を行う。反対側面１２Ｂを塗装する際には塗装が終了した側面１２Ａを加熱することになるので、側面１２Ａの塗装の乾燥が促進される。
【００３５】
側面１２Ａ、１２Ｂの両面を含む全塗装部位の塗装が終わって、塗装の乾燥を促進させる場合は、全体を気密性の高い防風シート等で覆い、例えば輻射式電熱器や電磁式加熱装置で保温するのがよい。
【００３６】
以上説明したように、本第１実施形態では、塗装する側面１２Ａとは反対側の反対側面１２Ｂに向けて、塗装する側面１２Ａとは反対側に加熱器１６を据え付けて、反対側面１２Ｂの加熱を行うので、確実に防爆をしつつ、塗装する側面１２Ａを含む塗装部位２４の温度またはその近傍の気温を塗装条件温度以上にすることができる。
【００３７】
また、防風シート１８を用いて略密閉空間２０を設け、その略密閉空間２０の中に加熱器１６を据え付けて加熱を行うので、より確実に防爆を行うことができる。
【００３８】
また、鋼桁１０の塗装する側面１２Ａの反対側面１２Ｂを加熱し、鋼桁１０の塗装する側面１２Ａを含む塗装部位２４の温度またはその近傍の気温を塗装条件温度以上にしており、主に鋼桁１０内の熱伝導で鋼桁の塗装する側面１２Ａを含む塗装部位２４の温度またはその近傍の気温を上昇させているので、塗装の際の換気のために通気を行っても、塗装部位２４の温度またはその近傍の気温を効率的に上昇させることができる。また、鋼桁１０の塗装部位２４の温度が周囲の空気の温度より高くなるため結露が生じない。
【００３９】
次に、第２実施形態について説明する。第２実施形態は、箱桁の現場継手部を塗装する場合である。第１実施形態と同様の事項については、簡略に説明するかあるいは説明を省略する。
【００４０】
図１１、図１２に示すように、箱桁３０の現場継手部３２の内側面（反対側面）３２Ａは、箱桁３０を構成する鋼板や箱桁３０の内側に設けられたダイアフラム３４および横リブ３６等に取り囲まれているので、周囲の全てを防風シートで取り囲む必要はなく、ダイアフラム３４および横リブ３６等に防風シート１８を取り付けて隔壁を形成すれば、箱桁３０内に略密閉空間３８を設けることができ、熱の散逸を防ぐことができる。略密閉空間３８は箱桁３０の現場継手部３２の内側面（反対側面）３２Ａと接している。
【００４１】
本実施形態では防風シート１８を用いたが、第１実施形態と同様、保温性を有するシートであれば防風シートでなくてもよい。ただし、防風シートのように気密性の高いシートの方が保温性が高く好ましい。また、略密閉空間３８の隙間については目張りをすると熱効率が良くなるが、所要の温度上昇が達成できれば、全ての隙間について目張りを行う必要はない。
【００４２】
箱桁３０の現場継手部３２の外側面を塗装する場合は、第１実施形態と同様に、塗装する側面（箱桁３０の現場継手部３２の外側面）を含む塗装部位の周囲を足場を用いて防塵ネットで取り囲む。
【００４３】
以上の準備が終了したら、略密閉空間３８内に設置した加熱器を用いて、箱桁３０の現場継手部３２の内側面３２Ａの加熱を開始し、塗装する側面（箱桁３０の現場継手部３２の外側面）を含む塗装部位の温度またはその近傍の気温を測定する。塗装する側面（箱桁３０の現場継手部３２の外側面）を含む塗装部位の温度またはその近傍の気温が塗装条件温度以上になったら、塗装を開始する。加熱器としては、第１実施形態と同様に、例えば、輻射式電熱器（例えば遠赤外線電気ヒータ）や電磁誘導加熱を用いる電磁式加熱装置を用いることができる。
【００４４】
以上説明したように、本第２実施形態では、箱桁３０の現場継手部３２の塗装する外側面とは反対側の内側面（反対側面）３２Ａに向けて、現場継手部３２の塗装する外側面とは反対側の箱桁３０内の密閉空間３８に加熱器１６を据え付けて、内側面（反対側面）３２Ａの加熱を行うので、確実に防爆をしつつ、塗装する外側面を含む塗装部位の温度またはその近傍の気温を塗装条件温度以上にすることができる。
【００４５】
また、箱桁３０の塗装する現場継手部３２の外側面の反対側の内側面（反対側面）３２Ａを加熱し、箱桁３０の塗装する外側面を含む塗装部位の温度またはその近傍の気温を塗装条件温度以上にしており、主に箱桁３０内の熱伝導で箱桁３０の塗装する外側面を含む塗装部位の温度またはその近傍の気温を上昇させているので、塗装の際の換気のために通気を行っても、塗装部位の温度またはその近傍の気温を効率的に上昇させることができる。また、箱桁３０の塗装する外側面の温度が周囲の空気の温度より高くなるため結露が生じない。
【００４６】
最後に、本発明に係る第１実施形態および第２実施形態の塗装方法の具体的な効果について補足説明する。
【００４７】
本発明に係る第１実施形態および第２実施形態の塗装方法によれば、外気温が塗装条件温度未満であっても、結露を起こさせずに鋼桁を効率よく加熱することができ、かつ、有機溶剤の引火や換気の心配をせずに塗装することができ、工程管理上のメリットが大きい。
【００４８】
また、気温が低いと問題となる乾燥性の悪化による塵埃や腐食性物質の付着を防ぎつつ、安定した適当な温度で施工できるため、塗装の品質向上が期待できる。
【００４９】
また、気温が低いと塗料の粘度が増大するが、安定した適当な温度で施工できるため、塗料は適正な粘度となり作業性が向上する。
【００５０】
また、常温用塗料の塗装条件温度以上に塗装部位の温度またはその近傍の気温を上げれば低温用塗料を用いる必要がなく、経済的である。
【００５１】
また、塗装面を輻射式電熱器または電磁式加熱装置で加熱することにより、十分な乾燥が可能となり、計画どおりのインターバルで塗り重ねることができる。
【符号の説明】
【００５２】
１０…鋼桁
１２、３２…現場継手部
１２Ａ…塗装する側面
１２Ｂ…反対側面
１４…作業足場
１４Ａ、１４Ｂ…足場板
１６…加熱器
１８…防風シート
２０、３８…略密閉空間
２２…防塵ネット
２４…塗装部位
３０…箱桁
３２Ａ…内側面（反対側面）
３４…ダイアフラム
３６…横リブ
【図１】
2013154331.tif 000003
【図２】
2013154331.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2013154331.tif 000009
【図８】
2013154331.tif 000010
【図９】
2013154331.tif 000011
【図１０】
2013154331.tif 000012
【図１１】
2013154331.tif 000013
【図１２】
2013154331.tif 000014