(57)【要約】【課題】ワイピングローラの交換作業を容易かつ短時間に行えるようにする。【解決手段】回転可能に支持され凹版胴６０の凹版に当接して当該凹版の余剰インキを取り除くワイピングローラ５と、ワイピングローラ５の軸５Ａの両端に設けられた軸受１０と、機台側に設けられワイピングローラ５の軸受１０を着脱可能に支持する軸受保持部４０とを備え、軸受保持部４０は、軸受１０の取付け及び取外しを許容する開口を備えた支承部材を有する凹版印刷機のワイピング装置１において、軸受１０の外側に球面状の周面を有する内輪部１４Ａが設けられると共に、支承部材の内側に球面状の周面を有する外輪部１４Ｂが設けられるようにする。【選択図】  図２
2013063652.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転可能に支持され凹版胴の凹版に当接して当該凹版の余剰インキを取り除くワイピングローラと、
前記ワイピングローラの軸の両端に設けられた軸受と、
機台側に設けられ前記ワイピングローラの前記軸受を着脱可能に支持する軸受保持部とを備え、
前記軸受保持部は、前記軸受の取付け及び取外しを許容する開口を備えた支承部材を有する凹版印刷機のワイピング装置において、
前記軸受の外側に球面状の周面を有する内輪部が設けられると共に、前記支承部材の内側に球面状の周面を有する外輪部が設けられる
ことを特徴とする凹版印刷機のワイピング装置。
【請求項２】
前記内輪部は球面軸受の内輪であり、
前記外輪部は直径方向に半分にされた球面軸受の一方の外輪であり、
直径方向に半分にされた球面軸受の他方の外輪を有し、前記他方の外輪と前記一方の外輪とを分割面を重ね合わせて前記開口を閉塞する閉塞位置と、前記他方の外輪を前記一方の外輪から離反させて前記開口を開放する開放位置との間で移動自在に支持された軸受けカバーを有する
ことを特徴とする請求項１に記載の凹版印刷機のワイピング装置。
【請求項３】
前記一方の外輪は、機台側に周方向へ移動可能に支持され直径方向に半分に分割された一方の偏心軸受に支持され、
前記他方の外輪は、前記軸受けカバーに周方向へ移動可能に支持され直径方向に半分に分割された他方の偏心軸受に支持され、
一方の偏心軸受を回動させる駆動装置を備えた
ことを特徴とする請求項２に記載の凹版印刷機のワイピング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、凹版印刷機のワイピング装置に関するものであり、特に、凹版印刷機における凹版胴の凹版面に供給されたインキのうち、画線以外の箇所に付着した余分なインキ（以下、これを余剰インキと呼ぶ。）を拭き取るワイピング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、凹版印刷機による印刷作業は、インキ装置によって凹版胴上に装着された凹版面にインキを転移させ、この転移されたインキのうちの画線部分以外の箇所に付着した余剰インキをワイピング装置により除去した後、凹版胴と圧胴との間を通過するシートに対して、凹版面に残された画線部分のインキを転移させることにより印刷を施す。
【０００３】
その際、ワイピング装置は、凹版胴の凹版面と対接した状態で塩化ビニル等でなるワイピングローラが回転し、凹版面上の余剰インキを当該ワイピングローラによって拭き取るようになされている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特公平７−９８３９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで上述した凹版印刷機のワイピング装置においては、ワイピングローラを交換する際、当該ワイピングローラの軸に取り付けられた軸受ごと洗浄液槽のブッシュから取り外した後、新たなワイピングローラの左右の軸受と洗浄液槽の左右のブッシュとを正確に位置合わせして当該左右の軸受を左右のブッシュに同時に取り付けなければならず、作業者に対して高精度に位置決めさせるという作業負担を強いるだけでなく、ワイピングローラの交換作業に多大な時間を要し、生産性が低下するという問題があった。
【０００６】
本発明はかかる問題を解決するためになされたものであり、ワイピングローラの交換作業を容易かつ短時間に実行させ得る凹版印刷機のワイピング装置を提案しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる課題を解決するため本発明では、回転可能に支持され凹版胴の凹版に当接して当該凹版の余剰インキを取り除くワイピングローラと、前記ワイピングローラの軸の両端に設けられた軸受と、機台側に設けられ前記ワイピングローラの前記軸受を着脱可能に支持する軸受保持部とを備え、前記軸受保持部は、前記軸受の取付け及び取外しを許容する開口を備えた支承部材を有する凹版印刷機のワイピング装置において、前記軸受の外側に球面状の周面を有する内輪部が設けられると共に、前記支承部材の内側に球面状の周面を有する外輪部が設けられるようにする。
【０００８】
また本発明において、前記内輪部は球面軸受の内輪であり、前記外輪部は直径方向に半分にされた球面軸受の一方の外輪であり、直径方向に半分にされた球面軸受の他方の外輪を有し、前記他方の外輪と前記一方の外輪とを分割面を重ね合わせて前記開口を閉塞する閉塞位置と、前記他方の外輪を前記一方の外輪から離反させて前記開口を開放する開放位置との間で移動自在に支持された軸受けカバーを有するようにすることができる。
【０００９】
さらに本発明において、前記一方の外輪は、機台側に周方向へ移動可能に支持され直径方向に半分に分割された一方の偏心軸受に支持され、前記他方の外輪は、前記軸受けカバーに周方向へ移動可能に支持され直径方向に半分に分割された他方の偏心軸受に支持され、一方の偏心軸受を回動させる駆動装置を備えるようにすることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、軸受の内輪部の周面および支承部材の内輪部の周面が球面状に形成されているので、ワイピングローラを機台に取付ける際、軸受のワイピングローラの長手方向へのずれやワイピングローラの傾きを球面状の周面で吸収することができるので、作業者による位置決めを容易にして、ワイピングローラの交換作業を容易かつ短時間で実行させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る一実施の形態におけるワイピング装置の全体構成を示す上面図である。
【図２】ワイピングローラの断面構成を示す断面図である。
【図３】ワイピングローラのＡ矢視構成を示す側面図である。
【図４】軸受カバー、偏心軸受、外側外輪、内側外輪の相互関係を示す側面図である。
【図５】軸受カバーを開閉するために分割面を水平状態に動かすための構造を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に、本発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１３】
（１）ワイピング装置の全体構成
図１に示すように、ワイピング装置１は、機台としての洗浄液槽２にワイピングローラ５が回転可能かつ軸方向へ移動可能に支持されているとともに、当該ワイピングローラ５が、図３に示されるように凹版印刷機の凹版胴６０の凹版に接触されている。
【００１４】
（２）ワイピングローラの構成
図２及び図３に示すように、ワイピングローラ５（図２）は、その軸５Ａの左右両端に当該軸５Ａの軸線方向へ移動自在に支持された軸受１０を有する。
【００１５】
軸受１０は、インナーレース１１がワイピングローラ５の軸５Ａに対して軸方向へ移動自在に支持されており、当該インナーレース１１の外周面では転動体としての例えばボール１２がボール保持器としてのリテーナ１３を介して保持されている。
【００１６】
また軸受１０は、複数のボール１２の外側に、後述する球面軸受１４の内輪部としての内輪１４Ａを有する。内輪１４Ａの外周面１４ｉＣは球面で形成されている。
【００１７】
（３）洗浄液層の構成
洗浄液槽２は、図示しない機台としてのフレームに支持されており、ワイピングローラ５にワイピング液を供給するノズルを備え、ワイピング液によるワイピングローラ５の洗浄後の廃液を貯留するものである。
【００１８】
（４）軸受保持部の構成
洗浄液槽２の上部開口端の両側板には、ワイピングローラ５の両端の軸受１０を着脱可能に支持する軸受保持部４０が設けられている。軸受保持部４０は、軸受１０の内輪１４Ａを保持し当該内輪１４Ａと共に球面軸受１４を構成する外輪１４Ｂと、この外輪１４Ｂの外周に設けられると共に洗浄液槽２の両側板に回動自在に支持され、その回動により球面軸受１４の軸心すなわちワイピングローラ５の軸５Ａの軸心位置を調整する偏心軸受１６とを備えている。
【００１９】
そして、軸受保持部４０は、ワイピングローラ５の内輪１４Ａの外輪１４Ｂに対する取付け及び取外しを可能にするよう構成されている。すなわち、図４に示すように、球面軸受１４の外輪１４Ｂは、その中心Ｐ１を対称とした分割面ＣＬ１、ＣＬ２により他方の外輪としての上方外輪１４ＢＵＰと一方の外輪としての下方外輪１４ＢＤＷとに２分割され、偏心軸受１６は、分割面ＣＬ１、ＣＬ２の延長線上にある分割面ＣＬ３、ＣＬ４により他方の偏心軸受としての上方偏心軸受１６ＵＰと一方の偏心軸受としての下方偏心軸受１６ＤＷとに２分割されている。
【００２０】
なお、外輪１４Ｂの上方外輪１４ＢＵＰおよび下方外輪１４ＢＤＷの外周面１４ｔＣはともに球面で形成されている。洗浄液槽２の上部開口端の両側板には、軸受保持部４０を構成する軸受カバー３が回動軸３Ａを介して揺動自在に支持されている。この軸受カバー３は半円状の内周を有しており、両側面には周方向に延びる溝部３Ｂが形成されている。
【００２１】
図２乃至図４に示されるように、軸受カバー３の内周側には後述する偏心軸受１６の上方偏心軸受１６ＵＰが支持されている。すなわち、上方偏心軸受１６ＵＰの両側端部には係合部材としての２個のホルダ２１がボルト２２、２３により固定され、当該ホルダ２１に設けられたピン２１Ａが軸受カバー３の両側面に形成された溝部３Ｂと係合しており、ピン２１Ａと溝部３Ｂとの係合により２個のホルダ２１が軸受カバー３に沿って摺動する。すなわち、上方偏心軸受１６ＵＰが軸受カバー３に対し、２個のホルダ２１を介して円周方向へ移動自在に支持されているのである。
【００２２】
ここで、上方偏心軸受１６ＵＰの内周面には、球面軸受１４の外輪１４Ｂの上方外輪１４ＢＵＰがボルト１７により固定されているため、ホルダ２１、上方偏心軸受１６ＵＰ及び上方外輪１４ＢＵＰが一体となり、軸受カバー３に沿って摺動するよう構成されているのである。
【００２３】
また、図２、図３に示されるように、上方偏心軸受１６ＵＰの両側面には半割りされたリング状のベアリング押え１９がネジ１８により固定されている。ベアリング押え１９は上方外輪１４ＢＵＰの両側面に当接して当該上方外輪１４ＢＵＰの位置を規制している。
【００２４】
軸受カバー３は、図５に示されるように、球面軸受１４の外輪１４Ｂの上方外輪１４ＢＵＰと下方外輪１４ＢＤＷおよび偏心軸受１６の上方偏心軸受１６ＵＰと下方偏心軸受１６ＤＷとがそれら分割面ＣＬ１、ＣＬ２、ＣＬ３、ＣＬ４で離間して下方外輪１４ＢＤＷが上方に開口する開放位置と、図４に示されるように、上方外輪１４ＢＵＰと下方外輪１４ＢＤＷとの分割面ＣＬ１、ＣＬ２同士および上方偏心軸受１６ＵＰと下方偏心軸受１６ＤＷとの分割面ＣＬ３、ＣＬ４同士を接触させて下方外輪１４ＢＤＷの開口を上方外輪１４ＢＵＰで閉塞し、上方外輪１４ＢＵＰと下方外輪１４ＢＤＷとによりワイピングローラ５の球面軸受１４の内輪１４Ａの全周を支持する閉塞位置との間で揺動可能に支持されている。
【００２５】
一方、洗浄液槽２の上部開口端の両側板に形成された半円状の切欠２Ａには、下方偏心軸受１６ＤＷが円周方向へ摺動自在に保持され、当該下方偏心軸受１６ＤＷは後述する駆動装置としての着脱装置及び接触圧調整装置に連結されている。
【００２６】
また、図２および図３に示されるように、下方偏心軸受１６ＤＷの両側面には半割りされたリング状のベアリング押え１９がネジ１８により固定されている。ベアリング押え１９は下方外輪１４ＢＤＷの両側面に当接して当該下方外輪１４ＢＤＷの位置を規制している。ここで、下方偏心軸受１６ＤＷと下方外輪１４ＢＤＷは軸受１０の支承部材を構成し、当該支承部材の内側に下方外輪１４ＢＤＷが配され、当該下方外輪１４ＢＤＷは外輪部を構成している。
【００２７】
（５）ワイピングローラの着脱装置及び接触圧調整装置の構成
図５に示すように、洗浄液槽２の両側面には取付保持部３２が固定されており、当該取付保持部３２には油圧シリンダ３１が移動可能に支持されている。
【００２８】
油圧シリンダ３１の後端部には従動ギア３１Ｃが回動自在に支持されており、この従動ギア３１Ｃにはネジ軸３５が当該従動ギア３１Ｃと一体的に回転するように固定され、このネジ軸３５が取付保持部３２に設けられた雌ネジ（図示せず）と螺合されている。そして、油圧シリンダ３１のシリンダロッド３１Ａの先端部３１Ｂは、下方偏心軸受１６ＤＷに固定されたプレート３３に支持されている。
【００２９】
さらに、洗浄液槽２の両側面であって油圧シリンダ３１の隣には駆動モータ３４が設けられており、当該駆動モータ３４の駆動ギア３４Ａと油圧シリンダ３１の従動ギア３１Ｃとが噛合している。
【００３０】
ここで、油圧シリンダ３１、プレート３３、偏心軸受１６等により凹版胴６０に対するワイピングローラ５の着脱装置が構成され、駆動モータ３４、駆動ギア３４Ａ、従動ギア３１Ｃ、ネジ軸３５、取付保持部３２に設けられた雌ネジ、油圧シリンダ３１、プレート３３、偏心軸受１６等により凹版胴６０に対するワイピングローラ５の接触圧調整装置が構成されている。そして、着脱装置と接触圧調整装置との少なくとも一方により駆動装置が構成されている。
【００３１】
（６）ワイピング装置の動作
続いて、このように構成された凹版印刷機のワイピング装置１の動作を説明する。図３に示されるように、ワイピングローラ５は図示しないワイピングローラ駆動装置により回転するとともに軸方向へ往復動しながら凹版胴６０に対接し、凹版胴６０の凹版面に付着した余剰インキを除去する。
【００３２】
その後、ワイピングローラ５の周面にワイピング液が供給されるとともに、当該ワイピングローラ５に対して図示しないブラシ部材が押圧され、ワイピングローラ５上の余剰インキがワイピング液により溶解されブラシ部材により掻き落とされて洗浄液槽２内に溜められる。その後、ワイピングローラ５はドクターブレードによりその周面に付着しているワイピング液が掻きとられた状態で、凹版胴６０凹版面の余剰インキを除去する。
【００３３】
ワイピングローラ５は、印刷時には凹版胴６０に対接（以下、着状態と呼ぶ）し、非印刷時には凹版胴６０から離反する（以下、脱状態と呼ぶ）よう着脱装置により凹版胴６０に対して着脱される。
【００３４】
すなわち、印刷時においては、油圧シリンダ３１のシリンダロッド３１Ａが退縮（図５の矢印Ｒ方向）し、プレート３３が図５の２点鎖線位置から実線位置へ移動する。このプレート３３の移動により、偏心軸受１６の下方偏心軸受１６ＤＷが下方外輪１４ＢＤＷとともに図５中反時計方向へ回動し、これら下方偏心軸受１６ＤＷ及び下方外輪１４ＢＤＷの回動により、分割面ＣＬ１〜ＣＬ４同士で接触している上方偏心軸受１６ＵＰ及び上方外輪１４ＢＵＰも下方偏心軸受１６ＤＷ及び下方外輪１４ＢＤＷと一体となって図５中反時計方向へ回動する、つまり偏心軸受１６および球面軸受１４の外輪１４Ｂが図５中反時計方向へ回動する。これにより、球面軸受１４の中心Ｐ１、すなわちワイピングローラ５の中心が凹版胴６０へ近接する方向（図４の矢印Ｂ）へ移動して、ワイピングローラ５が凹版胴６０に対接する。
【００３５】
このようにしてワイピングローラ５を着状態としたときは、分割面ＣＬ１乃至ＣＬ４が図５の実線で示されるように水平に対して傾くように偏心軸受１６の上方偏心軸受１６ＵＰ及び下方偏心軸受１６ＤＷおよび外輪１４Ｂの上方外輪１４ＢＵＰ及び下方外輪１４ＢＤＷが位置付けられる。
【００３６】
一方、印刷が終了した場合においては、油圧シリンダ３１は、油圧シリンダ３１のシリンダロッド３１Ａが突出（図５の矢印Ｐ方向）し、プレート３３が図５の実線位置から２点鎖線位置へ移動する。このプレート３３の移動により、偏心軸受１６（上方偏心軸受１６ＵＰ及び下方偏心軸受１６ＤＷ）と外輪１４Ｂ（上方外輪１４ＢＵＰ及び下方外輪１４ＢＤＷ）とが一体となって図５中時計方向へ回動し、球面軸受１４の中心Ｐ１、すなわちワイピングローラ５の中心が凹版胴６０から離反する方向（図４の矢印Ａ）へ移動した結果、ワイピングローラ５が凹版胴６０から離間する。
【００３７】
このようにしてワイピングローラ５を脱状態としたときは、分割面ＣＬ１乃至ＣＬ４が図５の２点鎖線で示されるようにほぼ水平となるように偏心軸受１６の上方偏心軸受１６ＵＰ及び下方偏心軸受１６ＤＷおよび外輪１４Ｂの上方外輪１４ＢＵＰ及び下方外輪１４ＢＤＷが位置付けられる。
【００３８】
（７）ワイピング装置による接触圧調整動作
次に、ワイピングローラ５の着状態における凹版胴６０に対する接触圧の調整について説明する。駆動モータ３４が駆動ギア３４Ａを回転させることにより、当該駆動ギア３４Ａと係合された従動ギア３１Ｃ及びネジ軸３５を回転させ、当該ネジ軸３５と取付保持部３２の雌ネジとのネジ作用により、当該油圧シリンダ取付保持部３２を起点として油圧シリンダ３１の長手方向（すなわち矢印Ｐ方向又は矢印Ｒ方向）へ当該油圧シリンダ３１および当該駆動モータ３４を移動させる。
【００３９】
駆動モータ３４が油圧シリンダ３１を矢印Ｒ方向へ移動させたとき、プレート３３が図５の反時計方向へ移動することに伴い、偏心軸受１６（上方偏心軸受１６ＵＰ及び下方偏心軸受１６ＤＷ）と外輪１４Ｂ（上方外輪１４ＢＵＰ及び下方外輪１４ＢＤＷ）とが一体となって図５の反時計方向へ回動し、球面軸受１４の中心Ｐ１、すなわちワイピングローラ５の中心が凹版胴６０へ近接する方向（図４の矢印Ｂ）へ移動した結果、ワイピングローラ５が凹版胴６０に近づく方向へ移動する。このようにして、ワイピングローラ５の凹版胴６０に対する接触圧を強くするように調整することができる。
【００４０】
一方、駆動モータ３４が油圧シリンダ３１を矢印Ｐ方向へ移動させたとき、プレート３３が図５の時計方向へ移動して偏心軸受１６（上方偏心軸受１６ＵＰ及び下方偏心軸受１６ＤＷ）と外輪１４Ｂ（上方外輪１４ＢＵＰ及び下方外輪１４ＢＤＷ）とが一体となって図５の時計方向へ回動し、球面軸受１４の中心Ｐ１、すなわちワイピングローラ５の中心が凹版胴６０から離反する方向（図４の矢印Ａ）へ移動した結果、ワイピングローラ５が凹版胴６０から離れる方向へ移動する。このようにして、ワイピングローラ５の凹版胴６０に対する接触圧を弱くするように調整することができる。
【００４１】
従ってワイピング装置１では、駆動モータ３４により、油圧シリンダ３１および当該駆動モータ３４を全体的に矢印Ｐ方向又は矢印Ｒ方向へ僅かに移動させることによって、ワイピングローラ５と凹版胴６０との接触圧を微調整することができる。
【００４２】
また、ワイピング装置１では、駆動モータ３４により、油圧シリンダ３１および当該駆動モータ３４を全体的に矢印Ｐ方向又は矢印Ｒ方向へ僅かに移動させた際、図示しないポテンショメータにより油圧シリンダ３１の位置を検出し、その検出結果をモニタ出力することにより、ワイピングローラ５と凹版胴６０との接触圧を、作業者がモニタを確認しながら容易に微調整させることができる。
【００４３】
（８）ワイピング装置におけるワイピングローラの交換動作
次に、ワイピングローラ５の交換作業について説明する。ワイピングローラ５を交換する際には、先ず、油圧シリンダ３１によりワイピングローラ５を脱状態とする。ワイピングローラ５を脱状態とすることにより、分割面ＣＬ１乃至ＣＬ４がほぼ水平（図５の２点鎖線で示す）になるよう位置付けられる。
【００４４】
なお、接触圧調整装置による調整によっても分割面ＣＬ１乃至ＣＬ４が完全に水平にならない場合があるが、必ずしも完全に水平にしておく必要はない。分割面ＣＬ１乃至ＣＬ４が大きく傾いている場合には、駆動モータ３４を動作させて油圧シリンダ３１を全体的に矢印ＰまたはＲ方向へ移動させ、分割面ＣＬ１乃至ＣＬ４をほぼ水平となるよう調整する。
【００４５】
分割面ＣＬ１乃至ＣＬ４をほぼ水平にしたのち、軸受カバー３を開放位置（図５の２点鎖線）へ揺動させると、上方偏心軸受１６ＵＰ及び上方外輪１４ＢＵＰが軸受カバー３と一体になって揺動し、下方偏心軸受け１６ＤＷ及び下方外側外輪１４ＢＤＷから当該分割面ＣＬ１乃至ＣＬ４を境目として上方偏心軸受１６ＵＰ及び上方外輪１４ＢＵＰが離間する。これにより、下方外側外輪１４ＢＤＷは上方が開口した状態となる。
【００４６】
そして、内輪１４Ａ、軸受１０と一体化されたワイピングローラ５の軸５Ａを、下方外輪１４ＢＤＷの開口から取り出し、インナーレース１１、リテーナ１３、ボール１２及び内輪１４Ａと一体化された新しいワイピングローラ５を、下方外輪１４ＢＤＷの開口から挿入して取り付ける。
【００４７】
このときワイピング装置１は、新しいワイピングローラ５を取り付ける際、下方外輪１４ＢＤＷに対して軸５Ａ側の外輪１４Ａがその長手方向すなわち軸５Ａの軸方向に僅かにずれていても、そのずれが球面状の周面１４ｉＣ、１４ｔＣによって吸収されるので、外輪１４Ａが自動的に位置決めされながら取り付けられる。
【００４８】
また、軸受１０の外輪１４Ａと下方外輪１４ＢＤＷとの球面接触による滑りにより、ワイピングローラ５の一方の軸受１０の外輪１４Ａが一方の下方外輪１４ＢＤＷに支承された状態で当該ワイピングローラ５の他方の軸受１０の位置調整が可能になるため、ワイピングローラ５の左右の軸受１０の外輪１４Ａを左右の下方外輪１４ＢＤＷに同時に嵌めこむ作業に比べて、取付け作業が極めて容易になり、作業者の負担が大幅に減少すると共に準備時間が大幅に削減される。
【００４９】
特に、ワイピングローラ５の軸方向への往復動を可能にするために軸受１０がワイピングローラ５の軸方向へ移動自在に支持されている場合には、ワイピングローラ５の取付け時にワイピングローラ５の左右の軸受１０の外輪１４Ａを左右の下方外輪１４ＢＤＷに対して正確に位置合せする必要がなく、大まかな位置合せだけで、取付け時に両外輪１４Ａが自動的に位置合せされるので、作業性が大幅に向上する。
【００５０】
なお、ワイピングローラ５を着状態としたときは、分割面ＣＬ１乃至ＣＬ４が図５の実線で示されるように水平に対して傾いた状態となるため、軸受カバー３を開くことができない。これによりワイピング装置１は、ワイピングローラ５により凹版胴６０の余剰インキを除去している印刷処理中、不用意に軸受カバー３が開いてしまうという事態を回避することができる。
【００５１】
さらにワイピング装置１は、外側外輪１４Ｂと内側外輪１４Ａとを一体化させるとき、球面の滑らかな周面１４ｉＣ、１４ｔＣ同士を面接触させることになるので、従来の角部を有するようなブッシュにワイピングローラの軸受が衝突して破損するような事態を予め回避することができる。
【００５２】
以上の構成によれば、ワイピング装置１においては、ワイピングローラ５の交換作業を作業者の操作負担少なく効率的に実行させることができるので、印刷処理の生産性を従来よりも向上させることができる。
【００５３】
（９）他の実施の形態
なお、上述した実施の形態においては、ボール１２を用いた転がり軸受１０を用いるようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、コロを用いた転がり軸受や、その他種々の構成でなる軸受を用いるようにしても良い。
【００５４】
また、上述した実施の形態においては、上述した実施の形態においては、外輪１４Ｂ及び偏心軸受１６がボルト１７（図３）により一体化された状態で取り付けられ、かつ軸受カバー３と偏心軸受１６とがボルト２２、２３により一体化された状態で取り付けられるようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、軸受カバー３、偏心軸受１６及び外側外輪１４Ｂを全て貫通するボルト等によって一体化された状態で取り付けられるようにしてもよい。
【００５５】
さらに、上述した実施の形態においては、内輪１４Ａの外周面１４ｉＣがその半径方向外方へ向かって凸状に膨らんだ球面で形成され、外輪１４Ｂの内周面１４ｔＣはその半径方向内方へ向かって凹状に凹んだ球面で形成されている。但し、これに限るものではなく、内輪１４Ａの外周面１４ｉＣがその半径方向内方へ向かって凹状に凹んだ球面で形成され、外輪１４Ｂの内周面１４ｔＣはその半径方向外方へ向かって凸状に膨らんだ球面で形成されるようにしても良い。要は、外輪１４Ａと内輪１４Ｂとが球面の周面１４ｉＣ及び１４ｔＣによって互いに位置決めされると共に、相互に面接触することにより球面軸受１４が構成されるのであれば、凹凸面の向きは特に限定されるものではない。
【００５６】
さらに、上述した実施の形態においては、軸受カバー３側の上方外輪１４ＢＵＰの内周面を下方外輪１４ＢＤＷの内周面と同一の球面としたが、これに限るものではなく、上方外輪１４ＢＵＰの内周面を平面にして内輪１４Ａの周面を押付けるようにしても良い。要は、下方外輪１４ＢＤＷに取り付けられたワイピングローラ５の内輪１４Ａが当該下方外輪１４ＢＤＷから外れないように構成されるのであれば、上方外輪１４ＢＵＰは球面軸受としての機能は果たさなくても良く、周面形状も特に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００５７】
１…ワイピング装置、２…洗浄液槽、３…軸受カバー、５…ワイピングローラ、１０…軸受、１１…インナーレース、１２…ボール、１３…リテーナ、１４…球面軸受、１４Ａ…内輪、１４Ｂ…外輪、１４ＢＵＰ…上方外輪、１４ＢＤＷ…下方外輪、１４ｉＣ…外周面、１４ｔＣ…内周面、１６…偏心軸受、１６ＵＰ…上方偏心軸受、１６ＤＷ…下方偏心軸受、１７、２２、２３…ボルト、１８…ネジ、１９…ベアリング押え、２１…ホルダ、分割面３１…油圧シリンダ、３１Ｃ…従動ギア、３２…取付保持部、３３…プレート、６０…凹版胴、３４…駆動モータ、３４Ａ…駆動ギア、３５…ネジ軸、４０…軸受保持部、ＣＬ１〜ＣＬ４…分割面。
【図１】
2013063652.tif 000003
【図２】
2013063652.tif 000004
【図３】
2013063652.tif 000005
【図４】
2013063652.tif 000006
【図５】
2013063652.tif 000007