(57)【要約】【課題】安価に製造でき、十分な機械強度を有し、軽量にできる壁掛け具を提供することを課題とする。【解決手段】実施形態に係る表示装置は、背面側の筐体の内面に設けられたリブ構造体と、このリブ構造体に装着される固定金具と、を有する。リブ構造体は、固定金具を筐体の内面に向けて押さえ付ける押さえ板部を有し、固定金具は、押さえ板部の内面に接触する突起を有する。そして、この突起を押さえ板部が押える位置が、固定金具を筐体の取付孔を介して締結固定するための締結部材の軸線と直交するとともに鉛直方向と直交する直線上に配置されている。【選択図】      図４
2013021134.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
背面側の筐体と、
この背面側の筐体の内面に設けられたリブ構造体と、
このリブ構造体に装着される固定金具と、を有し、
上記リブ構造体が、上記固定金具を上記内面に向けて押さえ付ける押さえ板部を有し、
上記固定金具が、上記押さえ板部に接触する突起を有し、
この突起を上記押さえ板部が押える位置が、上記固定金具を上記背面側の筐体の取付孔を介して締結固定する位置と水平方向に並んで配置されている表示装置。
【請求項２】
上記固定金具は、その装着方向先端に向けて傾斜したテーパー部を有する請求項１の表示装置。
【請求項３】
上記固定金具は、その装着方向に沿った両端に２つの立板部を有し、
電源基板側に配置される一方の立板部が他方の立板部より高い請求項１の表示装置。
【請求項４】
上記背面側の筐体の内面に設けられたラッチ爪と、
このラッチ爪を引っ掛ける上記固定金具に設けられたラッチ孔と、
をさらに有する請求項１の表示装置。
【請求項５】
背面側の筐体と、
この背面側の筐体の内面に設けられたリブ構造体と、
このリブ構造体に装着される固定金具と、を有し、
上記リブ構造体が、
上記固定金具の鉛直上端に係合する係合部を有する上側部分と、
上記固定金具を上記内面に向けて押さえ付ける押さえ板部を有し、上記上側部分から鉛直下方に分離された下側部分と、
を有する表示装置。
【請求項６】
上記下側部分が、補強のためのリブを有する請求項５の表示装置。
【請求項７】
電子機器の背面側の筐体の内面に設けられたリブ構造体と、
このリブ構造体に装着される固定金具と、を有し、
上記リブ構造体が、上記固定金具を上記内面に向けて押さえ付ける押さえ板部を有し、
上記固定金具が、上記押さえ板部に接触する突起を有し、
この突起を上記押さえ板部が押える位置が、上記固定金具を上記背面側の筐体の取付孔を介して締結固定する位置と水平方向に並んで配置されている壁掛け具。
【請求項８】
上記固定金具は、その装着方向先端に向けて傾斜したテーパー部を有する請求項７の壁掛け具。
【請求項９】
上記固定金具は、その装着方向に沿った両端に２つの立板部を有し、
電源基板側に配置される一方の立板部が他方の立板部より高い請求項７の壁掛け具。
【請求項１０】
上記背面側の筐体の内面に設けられたラッチ爪と、
このラッチ爪を引っ掛ける上記固定金具に設けられたラッチ孔と、
をさらに有する請求項７の壁掛け具。
【請求項１１】
電子機器の背面側の筐体の内面に設けられたリブ構造体と、
このリブ構造体に装着される固定金具と、を有し、
上記リブ構造体が、
上記固定金具の鉛直上端に係合する係合部を有する上側部分と、
上記固定金具を上記内面に向けて押さえ付ける押さえ板部を有し、上記上側部分から鉛直下方に分離された下側部分と、
を有する壁掛け具。
【請求項１２】
上記下側部分が、補強のためのリブを有する請求項１１の壁掛け具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、例えば、表示装置などの電子機器を壁に取り付けるための壁掛け具、および表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、比較的大型の表示装置が普及されつつあり、設置スペースをできるだけ小さくするため、表示装置を壁掛けにする要求が高まりつつある。
【０００３】
表示装置は、一般に、そのサイズによらず、樹脂製の筐体を有する。また、通常、表示装置は、サイズが大きくなると、その分、重量も重くなる。このため、画面サイズが大きくなると、樹脂製の筐体を壁掛けにするための壁掛け具も剛性の高いものが必要となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６１−１４９３８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、壁掛け具の強度を高めるため、比較的大型のしっかりしたものを採用すると、壁掛け具を作成するための材料コストも高くなり、壁掛け具自体の重量も重くなる。
【０００６】
よって、安価に製造でき、十分な機械強度を有し、軽量にできる壁掛け具の開発が望まれている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
実施形態に係る表示装置は、背面側の筐体の内面に設けられたリブ構造体と、このリブ構造体に装着される固定金具と、を有する。リブ構造体は、固定金具を筐体の内面に向けて押さえ付ける押さえ板部を有し、固定金具は、押さえ板部に接触する突起を有する。そして、この突起を押さえ板部が押える位置が、固定金具を筐体の取付孔を介して締結固定する位置と水平方向に並んで配置されている。
【０００８】
実施形態に係る壁掛け具は、電子機器の背面側の筐体の内面に設けられたリブ構造体と、このリブ構造体に装着される固定金具と、を有する。リブ構造体は、固定金具を内面に向けて押さえ付ける押さえ板部を有し、固定金具は、押さえ板部に接触する突起を有する。そして、この突起を押さえ板部が押える位置が、固定金具を背面側の筐体の取付孔を介して締結固定する位置と水平方向に並んで配置されている。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、実施形態に係る壁掛け具を用いて壁に取り付けられる表示装置を背面側から見た概略図である。
【図２】図２は、図１の表示装置の背面側の筐体の内面に設けられた、実施形態に係る壁掛け具の一部の構造物である組立体を示す平面図である。
【図３】図３は、図２の組立体の斜視図である。
【図４】図４は、図３の組立体の固定金具をリブ構造体から分離した状態を示す斜視図である。
【図５】図５は、図４のリブ構造体の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照しながら実施形態について詳細に説明する。  
図１には、実施形態に係る壁掛け具を用いて壁に取り付けられる表示装置１００を背面側（すなわち、壁側）から見た概略図を示してある。
【００１１】
この表示装置１００は、筐体１０２内に、例えば、図示しない液晶表示パネルや各種回路基板などを取り付けた図示しない金属性のシャーシを有する。言い換えると、この表示装置１００は、このように種々の電子部品を取り付けたシャーシを覆う樹脂製の筐体１０２を有する。
【００１２】
この種の表示装置１００を壁に取り付けるためには、例えば、壁に固設するウォールプレート（図示せず）、このウォールプレートに表示装置１００を取り付けるための取付金具（図示せず）、およびこの取付金具を表示装置１００の背面側の筐体（バックカバー）に固定するための固定金具１（後述する）が必要である。
【００１３】
また、表示装置１００の背面側の筐体１０２の内側には、固定金具１を筐体１０２の内面に固定するためのリブ構造体２（後述する）が凸設されている。つまり、固定金具１は、取付金具との間に表示装置１００の背面側の筐体１０２を挟んで、取付金具を背面側の筐体１０２に固定する。
【００１４】
なお、これらウォールプレート、取付金具、固定金具１、およびリブ構造体２が本実施形態の壁掛け具として機能する。また、以下の説明では、この壁掛け具の構成要素である、固定金具１をリブ構造体２に組み合わせた構造物を組立体１０と称する。組立体１０の構造や機能については後に詳述する。
【００１５】
筐体１０２には、組立体１０と協働して取付金具（図示せず）を表示装置１００の背面側に取り付けるための３つの取付孔１０４が設けられている。また、この他に、筐体１０２には、図示しないシャーシに取付金具を直接ネジ止め固定するためのネジ孔１０６が設けられている。実施形態の壁掛け具の一部の構造物である組立体１０、すなわち固定金具１とリブ構造体２は、３つの取付孔１０４に対応して、それぞれ、表示装置１００の背面側の筐体１０２の内面側に設けられている。
【００１６】
表示装置１００を壁に取り付ける場合、まず、表示装置１００を取り付けたい壁に図示しないウォールプレートを固設する。一方、背面側の筐体１０２の内面にある３つのリブ構造体２それぞれに固定金具１を取り付けて３つの組立体１０を組み立てる。これら３つの組立体１０は、それぞれ、筐体１０２の上述した３つの取付孔１０４に対応して設けられる。
【００１７】
そして、３つの取付孔１０４に重ねて筐体１０２の外側に図示しない取付金具を配置し、これら３つの取付孔１０４を介して取付金具の外側から図示しないネジを挿通し、３つの組立体１０に取付金具を締結固定する。さらに、筐体１０２のネジ孔１０６を介して図示しないネジを挿通し、取付金具を図示しないシャーシに直接締結固定する。このようにして、取付金具は、背面側の筐体１０２に取り付けられる。
【００１８】
最後に、背面側の筐体１０２に固設した取付金具を、壁に固設したウォールプレートに取り付けて、表示装置１００を壁に取り付ける。このように、表示装置１００を壁に取り付けることで、上述した壁掛け具が表示装置１００の全重量を支えることになる。
【００１９】
以下、実施形態に係る壁掛け具の構成要素に含まれる組立体１０について、図２乃至図５を参照して説明する。図２は、組立体１０を筐体１０２の内面１０２ａ側から見た平面図であり、図３は、この組立体１０の斜視図であり、図４は、図３の組立体１０のリブ構造体２から固定金具１を分離した状態を示す斜視図であり、図５は、リブ構造体２を筐体１０２の内面１０２ａ側から見た平面図である。
【００２０】
固定金具１は、１枚のめっき鋼板を図示のように形状加工した後、複数回折り曲げて形成されている。リブ構造体２は、この固定金具１をネジ等を用いずに、表示装置１００の裏面側の筐体１０２の内面に固定する。リブ構造体２は、樹脂製の筐体１０２の内面から一体に凸設されている。
【００２１】
固定金具１は、筐体１０２の内面１０２ａに接触する外面を有する矩形の底板部１１、この底板部１１の長手方向に沿った両端辺に連続して内面１０２ａから離間する方向に略直角に折れた２つの立板部１２、１３、および、これら２つの立板部１２、１３のうち高さのある一方の立板部１３の図示上端に連続して底板部１１と略平行に延びた保護板部１４を有する。一方の立板部１３は、もう一方の立板部１２より高い。
【００２２】
この固定金具１は、底板部１１の外面を筐体１０２の内面１０２ａに接触させた状態で長手方向（図４の矢印Ｓ方向）に沿ってスライドさせることで、リブ構造体２に組み合わされる。この固定金具１の装着方向、すなわち矢印Ｓ方向は、表示装置１００の背面に沿った鉛直上方と一致する。
【００２３】
また、この固定金具１は、２つの立板部１２、１３のうち背の高い方の立板部１３が図示しない電源基板側に配置される姿勢でリブ構造体２に取り付けられる。このように、電源基板側に背の高い立板部１３を配置することで、例えば、筐体１０２の外側から取付孔１０４を介してピンなどが挿通された場合であっても、電源基板に接触する心配がなく、異物の混入を防止することができる。
【００２４】
固定金具１の底板部１１には、筐体１０２の背面側、すなわち筐体１０２の外側から取付孔１０４に挿通される図示しないネジを通す孔１１ａが形成されており、この孔１１ａに対向する底板部１１の内面には、ネジを螺合せしめるナット１１ｂが溶接等により固設されている。また、底板部１１には、筐体１０２の内面１０２ａから凸設されたリブ構造体２の後述するラッチ爪２１を受け入れて引っ掛ける長円形のラッチ孔１１ｃが形成されている。
【００２５】
２つの立板部１２、１３のうち低い方の立板部１２は、底板部１１から離間した上端において、固定金具１をリブ構造体２に装着する際のスライド方向（図４の矢印Ｓ方向）に沿った先端側にテーパー部１２ａを有する。このテーパー部１２ａは、スライド方向先端に向けて筐体１０２の内面１０２ａに近付く方向（図示下方）に傾斜している。このテーパー部１２ａを設けることで、固定金具１の装着を容易にできる。
【００２６】
また、立板部１２の上端に沿った中央近くには、リブ構造体２の後述する押さえ板部２２の内面に点接触する突起１２ｂが凸設されている。この突起１２ｂは、断面が円弧状に立板部１２の上端から突出しており、平面状の押さえ板部２２の内面に対して僅かな接触面積で接触する。突起１２ｂの突出高さは、固定金具１をリブ構造体２に装着したとき、押さえ板部２２によって固定金具１に対してある程度の保持力を与えることのできる高さに設定されている。
【００２７】
２つの立板部１２、１３のうち背の高い方の立板部１３には、リブ構造体２の対応するもう一方の押さえ板部２２を挿通して逃がすためのスリット１３ａが形成されている。このスリット１３ａの下端縁は、上述した立板部１２の上端と同じ形状を有し、同様に機能する。つまり、スリット１３ａの下端には、テーパー部１３ｂおよび突起１３ｃが設けられている。
【００２８】
この突起１３ｃは、もう一方の立板部１２の突起１２ｂとともに、固定金具１を筐体１０２に締結固定するためのネジの軸線と直交するとともに長手方向Ｓと直交する直線Ｌ（図２に破線で示す）上に配置されている。言い換えると、固定金具１を筐体１０２に締結固定する位置、突起１２ｂがリブ構造体２の押さえ板部２２の内面に接触する位置、および突起１３ｃがリブ構造体２のもう一方の押さえ板部２２の内面に接触する位置が、直線Ｌ上に（水平方向に）並んで配置されている。
【００２９】
立板部１３から連続して底板部１１と略平行に延びた保護板部１４は、少なくとも、固定金具１を筐体１０２に締結固定するネジの軸線上に重なる位置まで延びている。つまり、保護板部１４は、固定金具１を固定する図示しないネジの先端を覆い、筐体１０２内に配置された電子機器にネジ先端が接触することのないように電子機器を保護するよう機能する。また、この保護板部１４は、固定金具１をリブ構造体２に組み合わせる際に作業員が把持するつまみとしても機能する。
【００３０】
一方、筐体１０２の内面１０２ａから一体に凸設されたリブ構造体２は、固定金具１の装着方向Ｓに沿った中心線（図示せず）に対して線対称（すなわち左右対称）な形状を有する。また、リブ構造体２は、固定金具１の装着方向先端を受ける上側部分２ａ、および、固定金具１の立板部１２の突起１２ｂおよび立板部１３の突起１３ｃを筐体１０２の内面１０２ａに向けて押し付ける下側部分２ｂに分離されている。つまり、リブ構造体２は、筐体１０２の内面１０２ａから４つの突出部分を突出せしめた構造を有する。
【００３１】
左右２つの上側部分２ａは、例えば図２に示すように、固定金具１の上端角部を当接させて係合するＬ字状に折り曲げられた係合部２３をそれぞれ有する。これら２つの係合部２３は、それぞれ、鉛直下方から装着される固定金具１の上端角部を当接せしめて、筐体１０２の重さを支える支持部として機能する。
【００３２】
また、２つの上側部分２ａは、それぞれ、固定金具１の装着を容易にするため、係合部２３の下端から連続して鉛直下方に向けて拡開したテーパー部２４を有する。これら２つのテーパー部２４は、固定金具１の先端がリブ構造体２に対して曲がった状態で装着されようとしたときに、固定金具１の先端角部を係合部２３に向けて案内するよう機能する。
【００３３】
左右対称形のＬ字状の係合部２３およびテーパー部２４は、それぞれ、１枚の連続した細長い板を折り曲げた形状を有し、筐体１０２の内面１０２ａから突出した突出高さは、固定金具１の立板部１２、１３の先端の高さ、すなわちテーパー部先端の高さと略同じ高さにされている。
【００３４】
これら２つの上側部分２ａは、所望する十分な機械強度を得るため、比較的肉厚の板状部分によって形成することも考えられる。しかし、肉厚の突出部分を作ると、場合によっては、樹脂のひけにより筐体の背面側、すなわち外面側に凹みが形成されてしまう。このため、本実施形態では、各板状部分の肉厚を抑えてひけを防止し、その外側にそれぞれ補強のためのリブ２５を設けた。
【００３５】
一方、左右２つの下側部分２ｂは、それぞれ、装着される固定金具１から左右に離間した位置で筐体１０２の内面１０２ａから凸設された立壁部２６を有する。そして、各立壁部２６の図示上端から上述した押さえ板部２２が内側に向けて互いに近付く方向に延びている。つまり、左右それぞれの下側部分２ｂは、１枚の板をＬ字状に折り曲げた部分２６、２２を有する。なお、左右の立壁部２６の筐体１０２の表面１０２ａからの突出高さは、固定金具１の立板部１２、１３の高さに合わせて、上側部分２ａの突出高さより高くされている。
【００３６】
また、２つの立壁部２６の鉛直方向上端には、それぞれ、立壁部２６および押さえ板部２２を補強するための支持部２７が一体に設けられている。つまり、支持部２７は、立壁部２６および押さえ板部２２と一体に形成されている。左右２つの支持部２７が筐体１０２の内面１０２ａから立ち上がった部分の互いに向かい合う内側面は、固定金具１の側面を案内する案内面として機能する。
【００３７】
さらに、立壁部２６と押さえ板部２２が連続したＬ字状の部分の外側には、この下側部分２ｂを補強するためのＬ字状のリブ２８が一体に設けられている。なお、これら左右２つのリブ２８は、図２に示す線Ｌ上に配置されている。これら２つのリブ２８も、上述した樹脂のひけによる凹みを防止するため設けられている。つまり、これら左右２つのリブ２８は、上述した突起１２ｂ、１３ｃそれぞれの接触位置とともに、固定金具１を締結固定する位置と水平方向に並んでいる。
【００３８】
ここで、上記のような構造を有する固定金具１を上記のような構造を有するリブ構造体２に装着する動作について説明する。  
固定金具１をリブ構造体２に装着する場合、作業員は、固定金具１の保護板部１４を指でつまんで、底板部１１を筐体１０２の内面１０２ａに接触させつつ、当該固定金具１をリブ構造体２の下側部分２ｂの下方から上方へスライドさせる。このとき、固定金具１の装着方向先端、すなわち鉛直方向上端が、左右２つの下側部分２ｂの間を通って支持部２７の内側面によって案内される。また、この後、固定金具１の上端角部が、リブ構造体２の左右の上側部分２ａそれぞれのテーパー部２４の間を通過する。
【００３９】
２つのテーパー部２４は、固定金具１が装着方向（矢印Ｓ方向）に沿って真っ直ぐ装着されずに斜めに傾いた状態で装着された場合、固定金具１の上端角部を接触させて係合部２３に向けて案内する。反面、固定金具１が真っ直ぐ挿入された場合には、固定金具１の角部がテーパー部２４に接触することはない。
【００４０】
２つのテーパー部２４によって案内され、或いは２つのテーパー部２４の間を通過された固定金具１の上端角部は、最後に、左右２つの係合部２３のＬ字の内側に当接して係止される。この状態で、固定金具１の底板部１１に形成された孔１１ａが、筐体１０２の取付孔１０４に同軸に重なる。
【００４１】
また、このとき、同時に、固定金具１の底板部１１に形成されたラッチ孔１１ｃに筐体１０２の内面１０２ａから凸設されたラッチ爪２１が引っ掛かるとともに、固定金具１の左右２つの立板部１２、１３からそれぞれ凸設された突起１２ｂ、１３ｃがリブ構造体２の左右２つの押さえ板部２２によって押圧され、固定金具１の脱落が防止される。
【００４２】
この状態で、筐体１０２の背面側、すなわち外側から図示しないネジを取付孔１０４に挿通することで、取付金具を筐体１０２の背面に固定することができる。つまり、この際、固定金具１を作業員が手で押える必要がなく、取付金具の取り付け作業を容易にできる。
【００４３】
以上のように、上述した構造の組立体１０を表示装置１００の壁掛け具として使用することで、以下のような効果を奏することができる。  
つまり、本実施形態によると、固定金具１を背面側の筐体１０２に締結固定するネジの軸線を通る直線Ｌ上に、リブ構造体２の左右２つの押さえ板部２２それぞれに固定金具１の突起１２ｂ、１３ｃが接触する点を配置し、且つリブ構造体２の左右２つの補強リブ２８を配置したため、組立体１０に作用する力を直線Ｌ上に集めることができ、不所望なねじれ応力が作用することがない。
【００４４】
このため、例えば、リブ構造体２に装着した固定金具１の孔１１ａに、筐体１０２の背面側から取付孔１０４を介して、図示しないネジを挿通してナット１１ｂに螺合せしめる際に、固定金具１が回転してしまう不具合を防止でき、締結作業を容易にできる。
【００４５】
また、本実施形態によると、固定金具１を取り付けるリブ構造体２が、上側部分２ａと下側部分２ｂに分割されているため、組立体１０に作用した応力が分散され、リブ構造体２が破壊されることを防止できる。特に、上側部分２ａと下側部分２ｂの突出高さが異なり、それぞれに作用する力のベクトルが異なるため、より応力の集中が妨げられる。
【００４６】
さらに、本実施形態によると、十分な機械強度を付与した上で、固定金具１およびリブ構造体２の構成を簡略化することができ、使用する材料を少なくでき、壁掛け具の製造コストを安価にできる。
【００４７】
以上述べた実施形態の壁掛け具によれば、上述した構造の組立体１０を持つことにより、壁掛け具を安価に製造でき、十分な機械強度を付与することができ、壁掛け具を軽量にできる。
【００４８】
上述した実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【００４９】
例えば、上述した実施形態では、表示装置の壁掛け具に本発明を適用した場合について説明したが、これに限らず、比較的重いスピーカーなど他の電子機器の壁掛け具として本発明を適用しても良い。また、上述した実施形態では、リブ構造体２の上側部分２ａと下側部分２ｂを分離した場合について説明したが、これに限らず、上側部分２ａと下側部分２ｂを一体にしても良い。
【符号の説明】
【００５０】
１…固定金具、２…リブ構造体、２ａ…上側部分、２ｂ…下側部分、１０…組立体、１１…底板部、１１ｂ…ナット、１１ｃ…ラッチ孔、１２、１３…立板部、１２ａ、１３ｂ…テーパー部、１２ｂ、１３ｃ…突起、１４…保護板部、２１…ラッチ爪、２２…押さえ板部、２３…係合部、２４…テーパー部、２５、２８…補強リブ、２６…立壁部、２７…支持部、１００…表示装置、１０２…筐体、１０２ａ…内面、１０４…取付孔、Ｌ…直線、Ｓ…装着方向。
【図１】
2013021134.tif 000003
【図２】
2013021134.tif 000004
【図３】
2013021134.tif 000005
【図４】
2013021134.tif 000006
【図５】
2013021134.tif 000007