(57)【要約】【課題】部品点数の増加及び装置の大型化を抑えるとともに、加熱効率を向上させて、パンの上面と他の面との焼き色の差を少なくすることができる自動製パン機を提供する。【解決手段】機器本体の内部に設けられ、加熱室１ａを形成する有底筒状のヒータケース２と、加熱室１ａ内に収納され、調理材料を収容する練り容器７と、練り容器７の周囲に設けられたヒータ１０と、ヒータケース２の上部開口部を開閉可能な蓋１２とを備える自動製パン機であって、蓋１２は、加熱室１ａに面する内蓋１４を有し、内蓋１４は、ヒータ１０の熱を反射するように加熱室１ａに面する表面に鏡面処理を施した金属材料で構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器本体の内部に設けられ、加熱室を形成する有底筒状のヒータケースと、
前記加熱室内に収納され、調理材料を収容する練り容器と、
前記練り容器の周囲に設けられたヒータと、
前記ヒータケースの上部開口部を開閉可能な蓋と、
を備える自動製パン機であって、
前記蓋は、前記加熱室に面する内蓋を有し、
前記内蓋は、前記ヒータの熱を反射するように前記加熱室に面する表面に鏡面処理を施した金属材料で構成されている、自動製パン機。
【請求項２】
前記内蓋は、前記練り容器内に収容された調理材料の上面に向けて前記ヒータの熱を反射する形状に形成されている、請求項１に記載の自動製パン機。
【請求項３】
前記ヒータは、赤外線を放射し、
前記内蓋は、前記赤外線を反射するように前記加熱室に面する表面に鏡面処理を施した金属材料で構成されている、請求項１又は２に記載の自動製パン機。
【請求項４】
前記ヒータは、放射線を放射し、
前記内蓋は、前記放射線を反射するように前記加熱室に面する表面に鏡面処理を施した金属材料で構成されている、請求項１又は２に記載の自動製パン機。
【請求項５】
副材料を収容する副材料容器であって、前記内蓋の一部を貫通するように前記蓋に取り付けられ、前記副材料が前記練り容器内に投入されるように底壁の少なくとも一部が開閉可能に構成された副材料容器と、
前記副材料容器の上部開口部を開閉可能に塞ぐ容器蓋と、
をさらに備え、
前記容器蓋は、前記ヒータの熱を反射するように前記底壁と対向する表面に鏡面処理を施した金属材料で構成されている、請求項１〜４のいずれか１つに記載の自動製パン機。
【請求項６】
前記ヒータケースの少なくとも一部が、前記内蓋に向けて前記ヒータの熱を反射する形状に形成されている、請求項１〜５のいずれか１つに記載の自動製パン機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製パン工程の途中で、調理材料中にイーストやレーズン等の副材料を自動投入することが可能な家庭用に使用される自動製パン機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の自動製パン機として、例えば、図５及び図６に示すようなものが知られている（例えば、特許文献１：特許第３９２８５９２号公報、特許文献２：特開２０１１−０１０９１０号公報参照）。図５は、従来の自動製パン機の断面図であり、図６は、その斜視図である。
【０００３】
図５及び図６において、従来の自動製パン機は、有底筒状の機器本体１０１を備えている。機器本体１０１内には、加熱室１０１ａを形成する有底筒状のヒータケース１０２が設けられている。ヒータケース１０２内には、パン生地などの調理材料を収容する練り容器１０３が着脱自在に取り付けられている。
【０００４】
機器本体１０１の前方上部（図５の左上側）には、種々の電子部品を備える操作部１０４が設けられている。操作部１０４は、複数の調理コースから特定の調理コースを選択可能な選択部１０５と、選択部１０５で選択された情報などの各種情報を表示する表示部１０６とを備えている。
【０００５】
機器本体１０１の後方上部（図５の右上側）には、ヒンジ部１０１ｂが設けられている。ヒンジ部１０１ｂには、ヒータケース１０２の上部開口部１０２ａを開閉可能な蓋１０７が回動自在に取り付けられている。蓋１０７は、内蓋１０８と、蓋本体１０９と、外蓋１１０とを備えている。
【０００６】
内蓋１０８は、加熱室１０１ａに面するように設けられている。蓋本体１０９には、イーストなどの比較的体積の小さな副材料を収容する副材料容器１１１と、レーズン、ナッツなどの比較的体積の大きな副材料を収容する副材料容器１１２とが取り付けられている。副材料容器１１１及び１１２は、練り容器１０３の上方に配置されている。外蓋１１０は、副材料容器１１１の上部開口部１１１ａ及び副材料容器１１２の上部開口部１１２ａを開閉可能に取り付けられている。
【０００７】
副材料容器１１２の底壁は、開閉板１１２ｂで構成されている。開閉板１１２ｂは、副材料容器１１２に収容された副材料を練り容器１０３内に投入することができるように回動可能に構成されている。また、開閉板１１２ｂは、副材料容器１１２の下部開口部を塞ぐようにバネ（図示せず）により付勢されている。
【０００８】
選択部１０５又は表示部１０６の下方には、ソレノイド１１３が配置されている。ソレノイド１１３のプランジャ１１３ａは、操作部１０４の側壁１０４ａ及び蓋本体１０９の側壁１０９ａを貫通し、蓋本体１０９内へ移動可能に設けられている。開閉板１１２ａは、ソレノイド１１３のプランジャ１１３ａが蓋本体１０９内へ移動するとき、プランジャ１１３ａと当接するリンク部材１１４に押され、バネの弾性力に抗して回転する。これにより、副材料容器１１２内の副材料が練り容器１０３内に投入されるようになっている。なお、副材料容器１１１についても、副材料容器１１２と同様の機構にて副材料容器１１１内の副材料が練り容器１０３内に投入されるようになっている。
【０００９】
練り容器１０３の底部外面には、有底筒状の練り容器台１０３ａが設けられている。練り容器台１０３ａは、ヒータケース１０２の底面１０２ｂに設けられた有底筒状の容器支持台１１５にバヨネット結合するように構成されている。練り容器台１０３ａが容器支持台１１５にバヨネット結合することにより、練り容器１０３が加熱室１０１ａ内で支持される。
【００１０】
また、加熱室１０１ａ内には、ヒータ１１６が設けられている。ヒータ１１６は、練り容器１０３の周囲に設けられている。ヒータ１１６の発熱部の中央は、セラミック碍子を介してヒータケース１０２の側面１０２ｃに固定されている。
【００１１】
前記構成を有する従来の自動製パン機では、ヒータ１１６は、主として練り容器１０３を加熱するように設けられているので、練り容器１０３に直接接しない調理材料の上面は、練り容器１０３に直接接する調理材料の他の面に比べて加熱されにくい。このため、焼き上がったパンの上面が他の面と比較して焼き色が薄くなりやすいという課題がある。
【００１２】
前記課題を改善する自動製パン機が、例えば、特許文献３（特開平５−３４４９３２号公報）、特許文献４（特許第２５２９８４４号公報）、及び特許文献５（特許第２５５９５８５号公報）に開示されている。
【００１３】
特許文献３には、主として練り容器を加熱するヒータとは別に、調理材料の上面を加熱するヒータを練り容器の上方に設けた自動製パン機が開示されている。
【００１４】
特許文献４及び特許文献５には、加熱室内の空気をファンにより吸込み、当該空気をファンヒータにより加熱して、加熱室内に吐出することにより、加熱室内を均熱化するようにした自動製パン機が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】特許第３９２８５９２号公報
【特許文献２】特開２０１１−０１０９１０号公報
【特許文献３】特開平５−３４４９３２号公報
【特許文献４】特許第２５２９８４４号公報
【特許文献５】特許第２５５９５８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
しかしながら、特許文献３の自動製パン機では、調理材料の上面を加熱するヒータを別途設けるため、部品点数が増加する。このため、制御システムが複雑化するとともに、製造コストが増加する。
【００１７】
また、特許文献４及び５の自動製パン機では、ファン及びファンヒータを収容するファンケーシングを設けるスペースを加熱室外に別途確保する必要があり、装置が大型化する。また、ファン及びファンヒータを別途設けるため、特許文献３の自動製パン機と同様に、部品点数が増加する。このため、制御システムが複雑化するとともに、製造コストが増加する。また、特許文献４及び５の自動製パン機では、加熱室全体の空気を循環させて均熱化するため、熱損失が大きく、加熱効率が悪い。
【００１８】
従って、本発明の目的は、前記課題を解決することにあって、部品点数の増加及び装置の大型化を抑えるとともに、加熱効率を向上させて、パンの上面と他の面との焼き色の差を少なくすることができる自動製パン機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
前記従来の課題を解決するために、本発明によれば、機器本体の内部に設けられ、加熱室を形成する有底筒状のヒータケースと、
前記加熱室内に収納され、調理材料を収容する練り容器と、
前記練り容器の周囲に設けられたヒータと、
前記ヒータケースの上部開口部を開閉可能な蓋と、
を備える自動製パン機であって、
前記蓋は、前記加熱室に面する内蓋を有し、
前記内蓋は、前記ヒータの熱を反射するように前記加熱室に面する表面に鏡面処理を施した金属材料で構成されている、自動製パン機を提供する。
【発明の効果】
【００２０】
本発明にかかる自動製パン機によれば、部品点数の増加及び装置の大型化を抑えるとともに、加熱効率を向上させて、パンの上面と他の面との焼き色の差を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる自動製パン機の断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態にかかる自動製パン機の斜視図である。
【図３】本発明の第２実施形態にかかる自動製パン機の断面図である。
【図４】本発明の第３実施形態にかかる自動製パン機の断面図である。
【図５】従来の自動製パン機の断面図である。
【図６】従来の自動製パン機の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明の第１態様によれば、機器本体の内部に設けられ、加熱室を形成する有底筒状のヒータケースと、
前記加熱室内に収納され、調理材料を収容する練り容器と、
前記練り容器の周囲に設けられたヒータと、
前記ヒータケースの上部開口部を開閉可能な蓋と、
を備える自動製パン機であって、
前記蓋は、前記加熱室に面する内蓋を有し、
前記内蓋は、前記ヒータの熱を反射するように前記加熱室に面する面に鏡面処理を施した金属材料で構成されている、自動製パン機を提供する。
【００２３】
本発明の第２態様によれば、前記内蓋は、前記練り容器内に収容された調理材料の上面に向けて前記ヒータの熱を反射する形状に形成されている、第１態様に記載の自動製パン機を提供する。
【００２４】
本発明の第３態様によれば、前記ヒータは、赤外線を放射し、
前記内蓋は、前記赤外線を反射するように前記加熱室に面する表面に鏡面処理を施した金属材料で構成されている、第１又は第２態様に記載の自動製パン機を提供する。
【００２５】
本発明の第４態様によれば、前記ヒータは、放射線を放射し、
前記内蓋は、前記放射線を反射するように前記加熱室に面する表面に鏡面処理を施した金属材料で構成されている、第１又は第２態様に記載の自動製パン機を提供する。
【００２６】
本発明の第５態様によれば、副材料を収納する副材料容器であって、前記内蓋の一部を貫通するように前記蓋に取り付けられ、前記副材料が前記練り容器内に投入されるように底壁の少なくとも一部が開閉可能に構成された副材料容器と、
前記副材料容器の上部開口部を開閉可能に塞ぐ容器蓋と、
をさらに備え、
前記容器蓋は、前記ヒータの熱を反射するように前記底壁と対向する表面に鏡面処理を施した金属材料で構成されている、第１〜４態様のいずれか１つに記載の自動製パン機を提供する。
【００２７】
本発明の第６態様によれば、前記ヒータケースの少なくとも一部が、前記内蓋に向けて前記ヒータの熱を反射する形状に形成されている、第１〜５態様のいずれか１つに記載の自動製パン機を提供する。
【００２８】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２９】
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態にかかる自動製パン機の構成について説明する。図１は、本発明の第１実施形態にかかる自動製パン機の断面図であり、図２は、その斜視図である。
【００３０】
図１及び図２において、本第１実施形態にかかる自動製パン機は、有底筒状の機器本体１を備えている。機器本体１の内部には、加熱室１ａを形成するヒータケース３０が設けられている。機器本体１の下部には、シャーシ２が取り付けられている。シャーシ２には、駆動部の一例であるモータ３と、有底筒状の容器支持台４とが取り付けられている。
【００３１】
モータ３は、プーリやベルトなどを含む伝達機構５を介して、容器支持台４に回転可能に支持されたコネクタ下６に回転力を与える。コネクタ下６は、練り容器７の底部に回転可能に支持されたコネクタ上８と係合可能に構成されている。
【００３２】
練り容器７は、加熱室２ａ内に収納され、パン生地、ケーキ、餅などの調理材料を収容する容器である。練り容器７の底部外面には、筒状の練り容器台７ａが設けられている。練り容器台７ａは、容器支持台４とバヨネット結合するように構成されている。練り容器台７ａと容器支持台４とがバヨネット結合する際、コネクタ下６とコネクタ上８とが係合し、練り容器７が加熱室１ａ内で支持される。一方、練り容器台７ａと容器支持台４とのバヨネット結合が外された際、コネクタ下６とコネクタ上８との係合が外れ、練り容器７を加熱室１ａから取り外すことが可能になる。
【００３３】
コネクタ上８は、練り容器７の底壁から上方に向けて突出するように取り付けられている。コネクタ上８の先端部には、練り容器７内に収容された調理材料を混錬するための練り羽根９が着脱可能に取り付けられている。練り羽根９は、モータ３の回転力が伝達機構５に伝達され、コネクタ下６及びコネクタ上８が回転することで回転駆動する。
【００３４】
練り容器７の周囲には、ヒータ１０が設けられている。ヒータ１０は、容器支持台４上に取り付けられた練り容器７に対して、所定の隙間を空けて包囲するように配置されている。ヒータ１０としては、例えば、シーズヒータを用いることができる。ヒータ１０の発熱部の中央は、セラミック碍子（図示せず）を介してヒータケース３０の側面３０ａに固定されている。
【００３５】
また、加熱室１ａには、加熱室１ａ内の温度を検知する温度センサ１１が設けられている。温度センサ１１は、加熱室１ａ内の平均的な温度を検知することができるように、ヒータ１０から少し離れた位置に配置されている。
【００３６】
機器本体１の後方上部（図１の右上側）には、ヒンジ部１ｂが設けられている。ヒンジ部１ｂには、ヒータケース３０の上部開口部３０ｂを開閉可能な蓋１２が回動可能に取り付けられている。蓋１２は、内蓋１３と、蓋本体１４と、外蓋１５とを備えている。
【００３７】
内蓋１３は、加熱室１ａに面するように設けられている。内蓋１３は、ヒータ１０の熱を反射するように加熱室１ａに面する表面に鏡面処理を施した金属材料（例えば、アルミニウムやステンレスなど）で構成されている。例えば、ヒータ１０が赤外線を放射するヒータである場合、内蓋１３は、当該赤外線を反射する金属材料で構成される。また、ヒータ１０が放射線を放射するヒータである場合、内蓋１３は、当該放射線を反射する金属材料で構成される。また、内蓋１３は、練り容器７内に収容された調理材料の上面に向けてヒータ１０の熱を反射する形状に形成されている。
【００３８】
蓋本体１４には、レーズン、ナッツなどの比較的体積の大きな副材料を収容する副材料容器１６と、イースト、スパイスなどの比較的体積の小さな副材料を収容する副材料容器１７とが、内蓋１３の一部を貫通するように取り付けられている。副材料容器１６及び１７は、練り容器７の上方に配置されている。
【００３９】
外蓋１５は、副材料容器１６の上部開口部１６ａ及び副材料容器１７の上部開口部１７
ａを開閉可能に取り付けられている。外蓋１５の副材料容器１６と対応する位置には、樹脂などの断熱部材で構成された副材料容器蓋１５ａが取り付けられている。副材料容器蓋１５ａの外周部には、パッキン１５ｂが取り付けられている。
【００４０】
副材料容器１６は、着脱可能に構成され、着脱を容易にするため凹状の摘み部１６ｂを備えている。副材料容器１６の底壁は、副材料容器１６に収容された副材料を練り容器７内に投入することができるように、内蓋１３に対して回動可能に取り付けられた開閉板１６ｃで構成されている。開閉板１６ｃは、副材料容器１６の下部開口部を塞ぐようにバネ（図示せず）により付勢されている。また、開閉板１６ｃの加熱室１ａに面する表面は、内蓋１３と同様に、ヒータ１０の熱を反射するように鏡面処理を施した金属材料（例えば、アルミニウムやステンレスなど）で構成されている。
【００４１】
また、機器本体１の前方上部（図１の左上側）には、ソレノイド１８と、種々の電子部品を備える操作部１９とが設けられている。ソレノイド１８のプランジャ１８ａは、操作部１９の側壁１９ｃ及び蓋本体１４の側壁１４ａを貫通し、蓋本体１４内へ移動可能に設けられている。開閉板１６ｃは、ソレノイド１８のプランジャ１８ａが蓋本体１４内へ移動するとき、プランジャ１８ａと当接するリンク部材１８ｂに押され、バネの弾性力に抗して回転する。これにより、副材料容器１６内の副材料が練り容器７内に投入されるようになっている。なお、副材料容器１７についても、副材料容器１６と同様の機構にて副材料容器１７内の副材料が練り容器７内に投入されるようになっている。
【００４２】
操作部１９は、複数の調理コースから特定の調理コースを選択可能な選択部１９ａと、選択部１９ａで選択された情報などの各種情報を表示する表示部１９ｂとを備えている。選択部１９は、各種動作の開始又は停止、タイマー設定なども行うことができるように構成されている。
【００４３】
また、機器本体１には、本自動製パン機の持ち運びを容易にするためのハンドル２１と、先端に差込プラグ２２を備えた電源コード２３と、各部の駆動を制御する制御部２４とが設けられている。制御部２４には、複数の調理コースに対応する調理シーケンスが記憶されている。調理シーケンスとは、練り、ねかし、発酵、焼成などの各調理工程を順に行うにあたって、各調理工程においてヒータ１０の通電時間、温調温度、練り羽根９の回転速度、ソレノイド１８の駆動タイミングなどが予め決められている調理の手順のプログラムをいう。制御部２４は、選択部１９にて選択された特定の調理コースに対応する調理シーケンスと温度センサ１１の検知温度とに基づいて、モータ３、ヒータ７、ソレノイド１８などの駆動を制御する。
【００４４】
本第１実施形態にかかる自動製パン機によれば、内蓋１３が鏡面処理を施した金属材料で構成されているので、ヒータ１０の熱を練り容器７内の調理材料の上面に効率良く供給することができる。また、内蓋１３が練り容器７内に収容された調理材料の上面に向けてヒータ１０の熱を反射する形状に形成されているので、ヒータ１０の熱を練り容器７内の調理材料の上面に一層効率良く供給することができる。また、赤外線や放射線などの熱線を反射する金属材料で内蓋１３を構成することで、従来の自動製パン機では十分に利用されていなかったヒータ１０から発生する赤外線や放射線などの熱線を練り容器７内の調理材料の上面に供給することができる。これにより、加熱効率を向上させて、焼き上がったパンの上面と他の面との焼き色の差を一層少なくすることができる。また、本第１実施形態にかかる自動製パン機によれば、調理材料の全体に熱を効率良く供給することができるので、調理時間の短縮を図ることも可能である。
【００４５】
また、本第１実施形態にかかる自動製パン機によれば、ヒータ１０とは別のヒータ等を設ける必要がないので、部品点数の増加及び装置の大型化を抑えることができる。
【００４６】
また、本第１実施形態にかかる自動製パン機によれば、開閉板１６ｃの加熱室１ａに面する表面も鏡面処理を施した金属材料で構成されているので、当該表面でヒータ１０の熱を練り容器７内の調理材料の上面に一層効率良く供給することができる。なお、副材料容器１７も開閉板１６ｃと同様の構成であることが好ましいことは言うまでもない。
【００４７】
なお、内蓋１３は、加熱室１ａに面する表面が鏡面処理を施した金属材料で構成されていればよく、内蓋１３の全体を当該金属材料で構成する必要はない。例えば、従来の内蓋の加熱室に面する表面に、別途鏡面処理を施した金属材料を設けるようにしてもよい。この場合、当該金属材料の分だけの部品点数が増加することになるが、ヒータ及び当該ヒータの取付部品等を必要とする従来の構成に比べて、部品点数の増加を抑えることができる。
【００４８】
また、内蓋１３の金属材料としては、ステンレス等の熱伝導率が低く、保温性が高いものを用いることが好ましい。これより、加熱効率を一層向上させることができる。なお、内蓋１３の金属材料としてステンレスを用いた場合には、強度、耐食性にも優れるという利点がある。
【００４９】
また、内蓋１３の蓋本体１４に面する表面には、断熱材が設けられることが好ましい。これにより、内蓋１３の熱が蓋本体１４側に放出されることを抑えることができ、保温性を高めることができる、また、結果的に、内蓋１３から練り容器７内の調理材料の上面に供給される熱量を増加させることができる。
【００５０】
また、内蓋１３の鏡面処理が施された金属材料を、防汚機能の高い光触媒材料で被覆するようにしてもよい。これにより、油脂などが内蓋１３に付着することにより鏡面反射効果が低下することを抑制することができる。
【００５１】
（第２実施形態）
図３は、本発明の第２実施形態にかかる自動製パン機の断面図である。本第２実施形態にかかる自動製パン機が前記第１実施形態にかかる自動製パン機と異なる点は、副材料容器１６の上部開口部１６ａに容器蓋１６ｄが設けられ、当該容器蓋１６ｄの開閉板１６ｃと対向する表面が鏡面処理を施した金属材料で構成されている点である。
【００５２】
本第２実施形態にかかる自動製パン機によれば、開閉板１６ｃが開放されている場合でも、容器蓋１６ｄの開閉板１６ｃと対向する表面により、ヒータ１０の熱を反射することができる。これにより、ヒータ１０の熱を練り容器７内の調理材料の上面に一層効率良く供給することができる。この構造は、開放された開閉板１６ｃを閉塞位置に戻す機構がない自動製パン機に特に有用である。なお、副材料容器１７も同様の構造であることが好ましいことは言うまでもない。
【００５３】
（第３実施形態）
図４は、本発明の第３実施形態にかかる自動製パン機の断面図である。本第３実施形態にかかる自動製パン機が前記第１実施形態にかかる自動製パン機と異なる点は、ヒータケース３０の底壁３０ｃが内蓋１３に向けてヒータ１０の熱を反射する形状に形成されている点である。に
【００５４】
本第３実施形態にかかる自動製パン機によれば、ヒータケース３０の底壁３０ｃによりヒータ１０の熱を内蓋１３に集めることができるので、練り容器７内の調理材料の上面に供給される熱量を多くすることができる。これにより、加熱効率を向上させることができる。
【００５５】
なお、本第３実施形態では、ヒータケース３０の底壁３０ｃを、内蓋１３に向けてヒータ１０の熱を反射する形状に形成したが、本発明はこれに限定されない。ヒータケース３０の一部を内蓋１３に向けてヒータ１０の熱を反射する形状に形成すればよい。
【００５６】
なお、前記様々な実施形態のうちの任意の実施形態を適宜組み合わせることにより、それぞれの有する効果を奏するようにすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明にかかる自動製パン機は、部品点数の増加及び装置の大型化を抑えるとともに、加熱効率を向上させて、パンの上面と他の面との焼き色の差を少なくすることができるので、家庭用のみならず様々な自動製パン機に有用である。
【符号の説明】
【００５８】
１    機器本体
１ａ  加熱室
１ｂ  ヒンジ部
２    シャーシ
３    モータ
４    容器支持台
５    伝達機構
６    コネクタ下
７    練り容器
７ａ  練り容器台
８    コネクタ上
９    練り羽根
１０    ヒータ
１１    温度センサ
１２    蓋
１３    内蓋
１４    蓋本体
１４ａ  側壁
１５    外蓋
１６、１７  副材料容器
１６ａ  上部開口部
１６ｂ  摘み部
１６ｃ  開閉板
１６ｄ  容器蓋
１８    ソレノイド
１８ａ  プランジャ
１８ｂ  リンク部材
１９    操作部
１９ａ  選択部
１９ｂ  表示部
１９ｃ  側壁
３０    ヒータケース
３０ａ  側面
３０ｂ  上部開口部
３０ｃ  底面
【図１】
2013063244.tif 000003
【図２】
2013063244.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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