(57)【要約】【課題】比較的簡単な方法で防食性能を劣化させることなくアルミ素線を芯線とした電線に接続可能な端子金具を得る。【解決手段】本体部１１は、所定のオス端子部と嵌合可能なメス端子部１４を内部に有するとともに、四角片状の樹脂材３を上方から挿入して圧着部１２における圧着領域ＰＲ上に樹脂材３を位置決め可能な樹脂用貫通部１３を有している。したがって、本体部１１の上方の樹脂用貫通部１３の樹脂挿入部１３ａから樹脂材３を挿入して樹脂排出部１３ｂから排出することにより、圧着領域ＰＲ上に樹脂材３を配置することができる。この際、樹脂用貫通部１３により樹脂材３の移動経路は規制されるため、樹脂排出部１３ｂから排出される樹脂材３を圧着領域ＰＲ上に位置精度良く配置することができる。【選択図】図１
2013222569.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミ素線よりなる芯線を被覆部により被覆してなる被覆電線に固定される端子金具であって、前記被覆電線はその先端部分において前記被覆部による被覆がなされていない芯線露出部分を有し、
本体部と、
所定の圧着領域にて前記芯線露出部分を圧着することにより前記被覆電線を固定可能な圧着部とを備え、
前記本体部は、所定の樹脂材を上方から挿入して前記圧着部における前記所定の圧着領域上に前記所定の樹脂材を位置決め可能な誘導経路を有することを特徴する、
端子金具。
【請求項２】
アルミ素線よりなる芯線を被覆部により被覆してなる被覆電線を備え、前記被覆電線はその先端部分において前記被覆部による被覆がなされていない芯線露出部分を有し、
本体部及び所定の圧着領域上に前記芯線露出部分を配置した状態で前記芯線露出部分を圧着することにより前記被覆電線を固定する圧着部とを有する端子金具と、
少なくとも前記所定の圧着領域を覆って形成される被覆樹脂部とをさらに備え、
前記本体部は、熱処理後に前記被覆樹脂部に変形可能な所定の樹脂材を上方から挿入して、前記所定の圧着領域上に前記所定の樹脂材を位置決め可能な誘導経路を有することを特徴する、
端子金具付き電線。
【請求項３】
アルミ素線よりなる芯線を被覆部により被覆してなる被覆電線を端子金具により固定する端子金具付き電線の製造方法であって、
前記被覆電線はその先端部分において前記被覆部による被覆がなされていない芯線露出部分を有し、前記端子金具は本体部及び圧着部とを有し、前記本体部は所定の樹脂材を上方から挿入して前記圧着部における所定の圧着領域上に位置決め可能な誘導経路を有し、
(a) 前記所定の圧着領域上に前記芯線露出部分が位置するように前記端子金具に対し前記被覆電線を配置するステップと、
(b) 前記所定の圧着領域上に前記芯線露出部分を配置した状態で前記被覆電線に前記端子金具を固定するステップと、
(c) 所定の樹脂材を前記本体部の上方から前記誘導経路に挿入して前記所定の圧着領域上に前記所定の樹脂材を配置するステップと、
(d) 前記所定の樹脂材に対して熱処理を施して前記所定の樹脂材を変形させることにより、少なくとも前記所定の圧着領域を覆うように被覆樹脂部を形成するステップとを備える、
端子金具付き電線の製造方法。
【請求項４】
請求項１記載の端子金具であって、
前記本体部は所定のオス端子部と嵌合可能なメス端子部を内部に有する、
端子金具。
【請求項５】
請求項１記載の端子金具であって、
前記本体部は所定のメス端子部と嵌合可能なオス端子部を外部に突出して有する、
端子金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、車載用のワイヤーハーネスに用いられる端子金具、端子金具付き電線、及び端子金具付き電線の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
車載用のワイヤーハーネスの端末構造において、電線に用いられる芯線として電気伝導性に優れた銅系材料からなる銅素線が信号線、電力線として使用されてきた。車載される各種電気機器、制御機器等の増加に伴って使用される銅素線も増加する傾向にあるのが現状である。このような状況下で車両の軽量化により燃費効率を向上させようとする場合、銅素線と比較してより軽量で安価なアルミニウム素線（以下、「アルミ素線」と略記）が自動車分野において特に注目されている。
【０００３】
一方、ワイヤーハーネスの端末に固定される端子金具は、電気特性の優れた銅または銅合金が一般に用いられる。
【０００４】
このため、ワイヤーハーネス用にアルミ素線を芯線とし、芯線を銅製の端子金具に固定した場合、アルミ（芯線）−銅（端子金具）の組合せとなり、アルミは銅よりも卑な金属であるので電解液が付着するとアルミが優先的に腐食する。
【０００５】
このように、アルミ（芯線）−銅（端子金具）の組合せは、銅（芯線）−銅（端子金具）の組合せに比べ、腐食による錆の発生度合が高くなってしまう問題点があった。
【０００６】
この問題点を解決すべく、特許文献１ではアルミ−銅の圧着部分に防食性を有する液状の樹脂を滴下しその後固める工法（滴蝕）を施し、当該圧着部分に防食部を設けるという防食対策を行っていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１０−１０８８２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、樹脂を滴下してその後固める工法である滴蝕にて行う従来の防食対策では専用の設備（ディスペンサの設置等の設備）が必要となり多大なコストを要するという問題点があった。加えて、上記滴蝕では、均一に樹脂で覆うことが困難なため、防食部の防食性能にバラツキが生じ品質不良の発生率が比較的高くなるという問題点があった。
【０００９】
この発明は上記問題点を解決するためになされたもので、比較的簡単な方法で防食性能を劣化させることなくアルミ素線を芯線とした電線に接続可能な端子金具を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明に係る請求項１記載の端子金具は、アルミ素線よりなる芯線を被覆部により被覆してなる被覆電線に固定される端子金具であって、前記被覆電線はその先端部分において前記被覆部による被覆がなされていない芯線露出部分を有し、本体部と、所定の圧着領域にて前記芯線露出部分を圧着することにより前記被覆電線を固定可能な圧着部とを備え、前記本体部は、所定の樹脂材を上方から挿入して前記圧着部における前記所定の圧着領域上に前記所定の樹脂材を位置決め可能な誘導経路を有することを特徴する。
【００１１】
この発明に係る請求項２記載の端子金具付き電線であって、アルミ素線よりなる芯線を被覆部により被覆してなる被覆電線を備え、前記被覆電線はその先端部分において前記被覆部による被覆がなされていない芯線露出部分を有し、本体部及び所定の圧着領域上に前記芯線露出部分を配置した状態で前記芯線露出部分を圧着することにより前記被覆電線を固定する圧着部とを有する端子金具と、少なくとも前記所定の圧着領域を覆って形成される被覆樹脂部とをさらに備え、前記本体部は、熱処理後に前記被覆樹脂部に変形可能な所定の樹脂材を上方から挿入して、前記所定の圧着領域上に前記所定の樹脂材を位置決め可能な誘導経路を有することを特徴する。
【００１２】
この発明に係る請求項３記載の端子金具付き電線の製造方法は、アルミ素線よりなる芯線を被覆部により被覆してなる被覆電線を端子金具により固定する端子金具付き電線の製造方法であって、前記被覆電線はその先端部分において前記被覆部による被覆がなされていない芯線露出部分を有し、前記端子金具は本体部及び圧着部とを有し、前記本体部は所定の樹脂材を上方から挿入して前記圧着部における所定の圧着領域上に位置決め可能な誘導経路を有し、(a) 前記所定の圧着領域上に前記芯線露出部分が位置するように前記端子金具に対し前記被覆電線を配置するステップと、(b) 前記所定の圧着領域上に前記芯線露出部分を配置した状態で前記被覆電線に前記端子金具を固定するステップと、(c) 所定の樹脂材を前記本体部の上方から前記誘導経路に挿入して前記所定の圧着領域上に前記所定の樹脂材を配置するステップと、(d) 前記所定の樹脂材に対して熱処理を施して前記所定の樹脂材を変形させることにより、少なくとも前記所定の圧着領域を覆うように被覆樹脂部を形成するステップとを備える。
【００１３】
請求項４の発明は請求項１記載の端子金具であって、前記本体部は所定のオス端子部と嵌合可能なメス端子部を内部に有する。
【００１４】
請求項５の発明は請求項１記載の端子金具であって、前記本体部は所定のメス端子部と嵌合可能なオス端子部を外部に突出して有する。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１記載の本願発明における端子金具の本体部は所定の樹脂材を上方から挿入して所定の圧着領域上に所定の樹脂材を位置決め可能な誘導経路を有するため、当該誘導経路を利用して所定の樹脂材を上記所定の圧着領域上に位置ズレなく配置することができる。
【００１６】
したがって、芯線露出部分を所定の圧着領域にて圧着し、所定の樹脂材を上記所定の圧着領域上に配置した後、熱処理を行うことにより、芯線露出部分を覆う被覆樹脂部を精度良く形成することができる。
【００１７】
上記のように、本願発明の端子金具を用いることにより、比較的簡単な方法でかつ位置精度良く形成される被覆樹脂部にて被覆電線の芯線露出部分を防食することができる効果を奏する。
【００１８】
請求項２記載の本願発明における端子金具の本体部は所定の樹脂材を上方から挿入して所定の圧着領域上に所定の樹脂材を位置決め可能な誘導経路を有するため、端子金具付き電線の製造段階において当該誘導経路を利用して所定の樹脂材を上記所定の圧着領域上に位置ズレなく配置することができる。
【００１９】
したがって、所定の樹脂材を上記圧着領域上に配置した後、熱処理を行うことにより、芯線露出部分を覆う被覆樹脂部を精度良く形成することができるため、比較的簡単な方法でかつ位置精度良く被覆樹脂部にて芯線露出部分を防食可能な構造の端子金具付き電線を得ることができる。
【００２０】
請求項３記載の本願発明において、ステップ(c) にて所定の樹脂材を上方から誘導経路に挿入して所定の圧着領域上に所定の樹脂材を配置している。このため、端子金具を被覆電線に固定する際、当該誘導経路を利用して所定の樹脂材を上記所定の圧着領域上に位置ズレなく配置することができる。
【００２１】
したがって、所定の樹脂材を所定の圧着領域上に配置した後、熱処理を行うことにより、少なくとも所定の圧着領域上の芯線露出部分を覆って被覆樹脂部を精度良く形成することができるため、比較的簡単な方法でかつ位置精度良く被覆樹脂部にて芯線露出部分を防食できる構造の端子金具付き電線を得ることができる。
【００２２】
請求項４記載の本願発明である端子金具を用いることにより、比較的簡単な方法でかつ位置精度良く形成される被覆樹脂部にて被覆電線の芯線露出部分を防食可能な、メス端子部を有する端子金具付き電線を得ることができる。
【００２３】
請求項５記載の本願発明である端子金具を用いることにより、比較的簡単な方法でかつ位置精度良く形成される被覆樹脂部にて被覆電線の芯線露出部分を防食可能な、オス端子部を有する端子金具付き電線を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】この発明の実施の形態１である端子金具を用いた端子金具付き電線の製造方法の処理手順を示す説明図である。
【図２】この発明の実施の形態２である端子金具を有する端子金具付き電線の構成を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
＜実施の形態１＞
図１はこの発明の実施の形態１である端子金具１を用いた端子金具付き電線３１の製造方法の処理手順を示す説明図である。
【００２６】
（端子金具１）
図１(a) に示すように、端子金具１は、アルミ素線よりなる芯線部２ｗを被覆部２ｃにより被覆してなる被覆電線２に固定される銅製の部材である。なお、被覆電線２はその先端部分において被覆部２ｃによる被覆がなされていない芯線露出部分２０を有している。なお、被覆電線２は例えば断面積が０．７５ｍｍ２のものが用いられ、被覆部２ｃは例えばＰＶＣポリ塩化ビニル（polyvinyl chloride）を構成材料としている。
【００２７】
メス端子である端子金具１は本体部１１と圧着部１２から構成され、圧着部１２は、圧着領域ＰＲ内に芯線露出部分２０を底面上に配置した状態で、被覆電線２を固定可能な側面からの延びて形成される第１圧着片１２ａ及び第２圧着片１２ｂを有している。
【００２８】
一方、本体部１１は、所定のオス端子部と嵌合可能なメス端子部１４を内部に有するとともに、四角片状の樹脂材３（所定の樹脂材）を上方から挿入して圧着部１２における圧着領域ＰＲ上に樹脂材３を位置決め可能な樹脂用貫通部１３（誘導経路）を有している。すなわち、樹脂材３を本体部１１の上面に設けられた樹脂挿入部１３ａから挿入し、被覆電線２との接続側における端子金具１の側面に設けられた樹脂排出部１３ｂから排出することにより、圧着領域ＰＲ上への樹脂材３の位置決め可能な樹脂用貫通部１３を有している。
【００２９】
なお、樹脂材３は例えば１ｍｍ厚の四角片形状で、構成材料としては例えば熱可塑性ポリアミド樹脂が用いられる。
【００３０】
（製造方法）
以下、図１を参照して実施の形態１の端子金具付き電線３１の製造方法を説明する。
【００３１】
まず、同図(a) に示すように、圧着部１２の圧着領域ＰＲ内に芯線露出部分２０が位置するように端子金具１に対し被覆電線２を圧着部１２の底面上に配置する。その結果、被覆部２ｃの先端部が圧着部１２の側面から延びて形成される一対の第１圧着片１２ａに挟まれる位置に配置され、芯線露出部分２０の中心部が圧着部１２の側面から延びて形成される一対の第２圧着片１２ｂに挟まれる位置に配置される（第１ステップ）。
【００３２】
そして、同図(b) に示すように、圧着領域ＰＲ内に芯線露出部分２０を配置した状態で一対の第１圧着片１２ａで被覆部２ｃの先端部の外周をかしめ、一対の第２圧着片１２ｂで芯線露出部分２０の中心部の外周をかしめることより、芯線露出部分２０と第２圧着片１２ｂとの圧着部分で電気的に接続を図りながら、被覆電線２に端子金具１を固定することができる（第２ステップ）。
【００３３】
その後、同図(b) 及び(c) に示すように、本体部１１の上方の樹脂用貫通部１３の樹脂挿入部１３ａから樹脂材３を挿入して樹脂排出部１３ｂから排出することにより、圧着領域ＰＲ上に樹脂材３を配置する（第３ステップ）。この際、同図(c) に示すように、樹脂用貫通部１３により樹脂材３の移動経路は規制されるため、樹脂排出部１３ｂから排出される樹脂材３を圧着領域ＰＲ上に位置精度良く配置することができる。
【００３４】
最後に、同図(d) に示すように、樹脂材３に対して熱処理を施して樹脂材３を変形させることにより、圧着部１２と共に芯線露出部分２０の全体を覆うように被覆樹脂部４を形成する（第４ステップ）。その結果、被覆樹脂部４及び圧着部１２より圧着領域ＰＲを含め芯線露出部分２０の外周を位置精度良く覆った防食性を有する端子金具付き電線３１を得ることができる。
【００３５】
（効果等）
このように、実施の形態１の端子金具付き電線３１の製造方法は、樹脂材３を上記第１ステップにおいて、上方から誘導経路である樹脂用貫通部１３に挿入して圧着領域ＰＲ上に配置している。このため、端子金具１を被覆電線２に圧着固定する際、樹脂用貫通部１３を利用して樹脂材３を圧着領域ＰＲ上に位置ズレなく配置することができる。
【００３６】
その結果、上記第３ステップで樹脂材３を圧着領域ＰＲ上に配置した後、上記第４ステップで熱処理を行うことにより、少なくとも圧着領域ＰＲ上における芯線露出部分２０を覆う被覆樹脂部４を形成することができるため、比較的簡単な方法でかつ位置精度良く被覆樹脂部４にて芯線露出部分２０を防食から保護可能な構造の端子金具付き電線３１を得ることができる。
【００３７】
上述したように、実施の形態１の端子金具１の本体部１１は樹脂材３を上方から挿入して圧着領域ＰＲ上に位置決め可能な誘導経路である樹脂用貫通部１３を有しているため、樹脂用貫通部１３を利用して樹脂材３を圧着領域ＰＲ上に位置ズレなく配置することができる。
【００３８】
したがって、芯線露出部分２０を圧着領域ＰＲ上に配置した状態で被覆電線２を固定し（上記第２ステップ）、樹脂材３を圧着領域ＰＲ上に配置した（上記第３ステップ）後、熱処理を行う（上記第４ステップ）ことにより、芯線露出部分２０を覆う被覆樹脂部４を精度良く形成することができる。
【００３９】
上記のように実施の形態１のオス端子である端子金具１を用いることにより、比較的簡単な方法でかつ位置精度良く被覆樹脂部４によって被覆電線２の芯線露出部分２０を防食可能な構造の端子金具付き電線３１を得ることができる。
【００４０】
また、実施の形態１の端子金具１を用いて製造される端子金具付き電線３１において、上述したように端子金具１は樹脂用貫通部１３を有するため、樹脂材３を圧着領域ＰＲ上に位置ズレなく配置することができる。
【００４１】
その結果、上述したように、比較的簡単な方法でかつ位置精度良く被覆樹脂部４にて芯線露出部分２０が外部から保護される構造の端子金具付き電線３１を得ることができる。
【００４２】
＜実施の形態２＞
図２はこの発明の実施の形態２である端子金具５及び端子金具付き電線３２の構成を示す説明図である。
【００４３】
実施の形態２の端子金具付き電線３２は被覆電線２に端子金具５が固定されている。端子金具５は、実施の形態１の端子金具１と同様、被覆電線２に固定される部材である。
【００４４】
オス端子である端子金具５は本体部１５と圧着部１２から構成され、本体部１５は、メス端子部（例えば、図１で示した端子金具１の本体部１１内に形成されるメス端子部１４）と嵌合可能なオス端子部１６を有している。オス端子部１６は被覆電線２との接続側と反対側の本体部１１の側面から、圧着部１２の形成方向に反対方向に突出して形成される。なお、他の構成はメス端子部１４を有しない点を除き、実施の形態１の端子金具１と同様であるため、同一符号を付して説明を適宜省略する。
【００４５】
また、端子金具５が固定される対象である被覆電線２は実施の形態１と全く同じであるため、同一符号を付して説明を適宜省略する。
【００４６】
加えて、端子金具付き電線３２の製造方法も実施の形態１の端子金具付き電線３１の製造方法と同様にして行われる。
【００４７】
このように、実施の形態２のオス端子である端子金具５を用いることにより、比較的簡単な方法でかつ位置精度良く被覆樹脂部４によって被覆電線２の芯線露出部分２０を防食可能な端子金具付き電線３２を得ることができる。
【００４８】
なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略したりすることが可能である。
【符号の説明】
【００４９】
１，５  端子金具
２  被覆電線
３  樹脂材
４  被覆樹脂部
１１  本体部
１２  圧着部
１３  樹脂用貫通部
【図１】
2013222569.tif 000003
【図２】
2013222569.tif 000004