(57)【要約】【課題】野縁受けの取付作業を容易に行なえる天井下地用ハンガーを提供すること。【解決手段】野縁受け挿入用開口部１３を有する第１部材６と、第１部材６の野縁受け挿入用開口部１３を開閉する閉鎖用板部１６を備えた第２部材７とからなり、第１部材６の上板部９上に第２部材７の上板部１５を重ね、両上板部１５，９のボルト挿通用長孔１４と吊りボルト挿通孔１２に吊りボルト１の下端部を挿通して固定用ナット２２で第１・第２の両部材６，７を保持し、第２部材７を閉鎖用板部１６が第１部材６の後板部８外面と対面するように配置し、野縁受け３を前記開口部１３より第１部材６内に挿入した後、第２部材７を前記長孔１４を介し吊りボルト１周りに回転させて閉鎖用板部１６が開口部１３を閉じ、締付用ナット２１で第２部材７の上板部１５を第１部材６の上板部９に圧接し、第２部材７の閉鎖用板部１６と第１部材６の前板部１１とをボルト２０で連結する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吊りボルトの下端部に取り付けたハンガーに野縁受けを支持し、野縁受けにクリップ介して野縁を吊支するようにした天井下地において、ハンガーは、上下方向に延びる後板部の上端から前方へ上板部を突設し、上板部に吊りボルト挿通孔を設け、後板部の下端から前方へ下板部を突設し、下板部の先端から上向きに前板部を所要高さ延設して、前板部上端と上板部との間に野縁受け挿入用開口部を形成してなる第１部材と、第１部材の上板部に重合配置され、前後方向に長い吊りボルト挿通用長孔を有する上板部と上板部の一端から下向きに延びて下端部が第１部材の前板部の上端部外面に重合可能な閉鎖用板部とでＬ形を成す第２部材と、からなり、第１部材の上板部上に第２部材の上板部を重ね、両上板部の吊りボルト挿通用長孔と吊りボルト挿通孔に吊りボルトを挿通して下側の固定用ナットで第１・第２の両部材を保持し、第２部材を閉鎖用板部が第１部材の後板部外面と対面するように配置した状態で、野縁受けを前記開口部より第１部材内に挿入した後、第２部材を前記長孔を介して吊りボルト周りに回転させて閉鎖用板部が前記開口部を閉じた状態で、閉鎖用板部と第１部材の前板部との重合部をボルトで連結すると共に、第２部材の上板部を上側の締付用ナットで第１部材の上板部に圧接してなる天井下地用ハンガー。
【請求項２】
第２部材の閉鎖用板部の下端部にボルト挿通孔を設け、閉鎖用板部の下端部が重合する第１部材の前板部の上端部には上下方向に長い長孔からなる連結用ボルト挿通孔を設け、閉鎖用板部側のボルト挿通孔から第１部材の前板部側のボルト挿通孔に挿通した連結用ボルトの先端部を、第１部材の後板部に設けたネジ孔にねじ込むか、又は第１部材の後板部に設けたボルト挿通孔に挿通して、その挿通端部にナットを螺合するようにした請求項１に記載の天井下地用ハンガー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天井スラブから垂下する吊りボルトの下端部にハンガーを取り付け、このハンガーに野縁受けを支持し、この野縁受けに、クリップを介して、野縁を吊支するようにした天井下地に関するもので、特に本発明は、吊りボルトの下端部に取り付けられるハンガー関する。
【背景技術】
【０００２】
図６の(a) は一般に採用されている天井下地を示すもので、天井スラブＳに埋設されたインサートナットＮに吊りボルト１が垂下連結され、この吊りボルト１の下端部にハンガー２２が取り付けられ、このハンガー２２には野縁受け３が支持され、この野縁受け３にクリップ４を介して野縁５が吊支され、そしてこの野縁５に天井板Ｃが釘打ちによって取り付けられるようになっている。
【０００３】
図６の(a) に示されるハンガー２２は、上下方向に延びる後板部２２ａと、後板部２２ａの上端から後方へ突出する吊りボルト取付用の上板部２２ｂと、後板部２２ｂの下端から前方の突出する下板部２２ｃと、下板部２２ｃの先端から上向きに所要高さ延びる前板部２２ｄとからなる、いわゆる開放形構造で、耐風圧及び耐震性に比較的弱いことから、近年、図６の(b) に示すような耐風圧及び耐震性に優れた閉鎖形構造のボックスハンガー３２が使用されている。このボックスハンガー３２は、下側に配置される野縁支持用の上向きコ字状枠体３３と、吊りボルト１の下端部に取付け固定され、上向きコ字状枠体３３の上端部に嵌合されてボルト３５で連結される上側の下向きコ字状枠体３４とからなるもので、下側の上向きコ字状枠体３３を上側の下向きコ字状枠体３４から外した状態で、野縁受け３にその下方より下側の上向きコ字状枠体３３を嵌め込んで、両コ字状枠体３３，３４を、それらのボルト挿通孔３３ａ，３４ａに挿通されるボルト３５及びナット３６によって一体的に結合する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
図６の(b) に示すようなボックスハンガー３２によれば、吊りボルト１の下端部に取り付け固定される上側の下向きコ字状枠体３４から下側の上向きコ字状枠体３３を切り離した状態で、上向きコ字状枠体３３を野縁受け３にその下側から嵌め込み、その後に上向きコ字状枠体３３を上側の下向きコ字状枠体３４にボルト結合するようになっているから、ボルト３５を両コ字状枠体３３，３４のボルト挿通孔３３ａ，３４ａに挿通してナット３６で締め付ける作業を行なう間ずっと野縁受け３を手で保持しておく必要があって、野縁受け３の取付作業が非常に面倒で手間がかかるという問題がある。
【０００５】
本発明は、上記の事情に鑑みて、耐風圧及び耐震性に優れた閉鎖形構造でありながら、野縁受けの取付作業を簡単容易に行なえる天井下地用ハンガーを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明は、吊りボルト１の下端部に取り付けたハンガー２に野縁受け３を支持し、野縁受け３にクリップ４介して野縁３を吊支するようにした天井下地において、ハンガー２は、上下方向に延びる後板部８の上端から前方へ上板部９を突設し、上板部９には吊りボルト挿通孔１２を設け、後板部８の下端から前方へ下板部１０を突設し、下板部１０の先端から上向きに前板部１１を所要高さ延設して、前板部１１上端と上板部９との間に野縁受け挿入用開口部１３を形成してなる第１部材６と、第１部材６の上板部９に重合配置され、前後方向に長い吊りボルト挿通用長孔１４を有する上板部１５とこの上板部１５の一端から下向きに延びてその下端部が第１部材６の前板部１１の上端部外面に重合可能な閉鎖用板部１６とでＬ形を成す第２部材７と、からなり、第１部材６の上板部９上に第２部材７の上板部１５を重ね、両上板部１５，９の吊りボルト挿通用長孔１４と吊りボルト挿通孔１２に吊りボルト１を挿通して下側の固定用ナット２２で第１・第２の両部材６，７を保持し、第２部材７を閉鎖用板部１６が第１部材６の後板部８外面と対面するように配置した状態で、野縁受け３を前記開口部１３より第１部材６内に挿入した後、第２部材７を前記長孔１４を介して吊りボルト１周りに回転させて閉鎖用板部１６が前記開口部１３を閉じた状態で、閉鎖用板部１６と第１部材６の前板部１１との重合部をボルト２０で連結すると共に、第２部材７の上板部１５を上側の締付用ナット２１で第１部材６の上板部９に圧接してなることを特徴とする。
【０００７】
請求項２は、請求項１に記載の天井下地用ハンガーにおいて、第２部材７の閉鎖用板部１６の下端部にボルト挿通孔１９を設け、閉鎖用板部１６の下端部が重合する第１部材６の前板部１１の上端部には上下方向に長い長孔からなる連結用ボルト挿通孔１７を設け、閉鎖用板部１６側のボルト挿通孔１９から第１部材６の前板部１１側のボルト挿通孔１７に挿通した連結用ボルト２０の先端部を、第１部材６の後板部８に設けたネジ孔１８にねじ込むか、又は第１部材６の後板部８に設けたボルト挿通孔２８に挿通して、その挿通端部にナット２６を螺合するようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
上記解決手段による発明の効果を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明の天井下地用ハンガーによれば、第１部材６の上板部９上に第２部材７の上板部１５を重ね、両上板部１５，９のボルト挿通用長孔１４と吊りボルト挿通孔１２に吊りボルト１を挿通して下側の固定用ナット２２で第１・第２の両部材６，７を保持し、第２部材７を閉鎖用板部１６が第１部材６の後板部８外面と対面するように配置した状態で、野縁受け３を野縁受け挿入用開口部１３より第１部材６内に挿入した後、第２部材７を前記長孔１４を介して吊りボルト１周りに回転させて閉鎖用板部１６が前記開口部１３を閉じ、上側の締付用ナット２１で第２部材７の上板部１５を第１部材６の上板部９に圧接すると共に、第２部材７の閉鎖用板部１６と第１部材６の前板部１１との重合部をボルト２０で連結するようにしたもので、このボルト２０連結操作の前に野縁受け３を第１部材６内に挿入支持しておくことができるから、ボルト２０による第１部材６の前板部１１と第２部材７の閉鎖用板部１６との連結作業を簡単容易に行なうことができる。
【０００９】
請求項２に係る発明の天井下地用ハンガーでは、第２部材７の閉鎖用板部１６の下端部にボルト挿通孔１９を設け、この閉鎖用板部１６の下端部が重合する第１部材６の前板部１１の上端部には、上下方向に長い長孔からなる連結用ボルト挿通孔１７を設けておいて、連結用ボルト２０を閉鎖用板部１６側のボルト挿通孔１９から第１部材６の前板部１１側のボルト挿通孔１７に挿通し、この連結用ボルト２０の先端部を、第１部材６の後板部８に設けたネジ孔１８にねじ込んで締め付けるか、又は第１部材６の後板部８に設けたボルト挿通孔２８に挿通してその挿通端部にナット２６を螺合締結することによって、第１部材６と第２部材７とを堅固に一体連結するできると共に、連結用ボルト２０の締付作用又はこのボルト２０先端部のナット２６の締付作用により野縁受け３を第１部材６の後板部８と前板部１１とで挟着して第１部材６と一体化できるから、耐風圧及び耐震性に一層優れたハンガーを提供することができる。また、第１部材６の前板部１１の上端部に設けている連結用ボルト挿通孔１７を、丸孔ではなく、上下に長い長孔としたことによって、このボルト挿通孔１７と、第２部材７の閉鎖用板部１６下端部のボルト挿通孔１９とが多少ズレていても、ボルト挿通孔１９からボルト挿通孔１７に通した連結用ボルト２０の先端部を、後板部８のネジ孔１８に的確にねじ込むことができ、又は後板部８のボルト挿通孔２８に的確に挿通できると共に、上側の締付用ナット２１の締付操作及び連結用ボルト２０又はナット２６の締付操作が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る天井下地用ハンガーを示すもので、第２部材の閉鎖用板部を閉鎖位置で第１部材にボルト結合した状態の側面図である。
【図２】天井下地用ハンガーの第１部材及び第２部材を示す斜視図である。
【図３】(a) は第１部材の側面図、(b) は正面図、(c) は平面図である。
【図４】(a) は第２部材の側面図、(b) は正面図、(c) は平面図である。
【図５】天井下地用ハンガーの使用状態を示すもので、(a-1) は第２部材を閉鎖用板部が第１部材の後板部外面と対面するように配置した状態で、野縁受けを第１部材内に挿入する状態を示す側面図、(a-2) はその平面図であり、(b-1) は第２部材を吊りボルト周りに回転させて閉鎖用板部が第１部材の開口部を閉じた状態を示す側面図、(b-2) はその平面図である。
【図６】(a) は一般に採用されている天井下地を示す斜視図、(b) は閉鎖形構造の従来のボックスハンガーを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に本発明の好適な一実施形態を図面に基づいて説明すると、本発明に係る天井下地用ハンガー２は、図１〜図４から分かるように、夫々鋼板をプレス加工して形成される第１部材６と第２部材７とからなる。第１部材６は、図２及び図３の(a) 〜(c) に示すように、上下方向に延びる後板部８の上端から前方へ上板部９を突設し、この上板部９には吊りボルト挿通孔１２を設け、後板部８の下端から前方へ下板部１０を突設し、この下板部１０の先端から上向きに前板部１１を所要高さ延設して、前板部１１の上端と上板部９の上端との間に野縁受け挿入用開口部１３を形成したものである。第２部材７は、図２及び図４の(a) 〜(c) に示すように、第１部材６の上板部９上に重合配置され、前後方向に長い吊りボルト挿通用長孔１４を有する上板部１５と、この上板部１５の一端から下向きに延びて、その下端部が第１部材６の前板部１１の上端部外面に重合可能で、野縁受け挿入用開口部１３を開閉自在に閉鎖する閉鎖用板部１６とによってＬ形に形成されている。
【００１２】
第２部材７の上板部１５に設けた吊りボルト挿通用長孔１４は、吊りボルト１に挿通させた第１部材６の上板部９上に、同じく吊りボルト１に挿通させた第２部材７の上板部９を重ね合わせた状態で、第２部材７を、吊りボルト１の周りに、図５の(b-1) ，(b-2) に示す実線図示位置と、同図の仮想線図示位置とに亘って反転可能（１８０度回転可能）とし、それにより第１部材６の野縁受け挿入用開口部１３を第２部材７の閉鎖用板部１６で開閉できるようにするためのものである。
【００１３】
第１部材６の前板部１１には上端所要部に上下方向に長い長孔からなる連結用ボルト挿通孔１７が設けられ、後板部８には連結用ボルト挿通孔１７と実質的に同軸線上の位置にネジ孔１８が設けられている。また、第２部材７には、この第２部材７の上板部１５を第１部材６の上板部９上に重ねた状態の時に第１部材６の後板部８のネジ孔１８と同軸線上の位置にボルト挿通孔１９が設けられている。
【００１４】
また図３の(a) ，(c) から分かるように、第１部材６の後板部８上端から前方へ突出する上板部９の突出長さは、後板部８の下端から前方へ突出する下板部１０の突出長さよりも短く形成されている。これは、上板部９の上端と前板部１１の上端との間に形成される野縁受け挿入用開口部１３より野縁受け３を図５の(a-1) に示すように第１部材６内に挿入する時に、野縁受け３を挿入し易くすると共に、第２部材７を図５の(b-1) ，(b-2) の仮想線図示のような閉鎖位置に回転する時に、第２部材７閉鎖用板部１６が第２部材７の上板部９に干渉することなく、的確に閉鎖位置に納まるようにするためである。
【００１５】
上記のように構成される天井下地用ハンガー２を使用して、図６の(a) に示すような天井下地を施工するには、図５の(a-1) ，(a-2) に示すように、吊りボルト１に対し上側の締付用ナット２１を螺合して所要高さ位置に引き上げた後、第２部材７の上板部１５を吊りボルト挿通用長孔１４を介して挿通し、その下方に第１部材６の上板部９を吊りボルト挿通孔１２を介して挿通し、吊りボルト１の下端部に螺合した下側の固定用ナット２２によって第１部材６及び第２部材７を吊りボルト１の下端部に保持する。
【００１６】
こうして第１部材６の上板部９上に第２部材７の上板部９を重ね合わせた時に、図５の(a-1) ，(a-2) に示すように、吊りボルト１が、第２部材７の上板部１５に設けた吊りボルト挿通用長孔１４の中央部に位置する状態では、閉鎖用板部１６が第１部材６の後板部８に引っ掛かるため、第２部材７を吊りボルト１の周りに回転させることはできないが、図５の(b-1) ，(b-2) の実線図示及び仮想線図示のように、吊りボルト１が、吊りボルト挿通用長孔１４の端に位置する状態とすることにより、第２部材７を吊りボルト１の周りに回転させることができる。
【００１７】
従って、いま、図５の(a-1) ，(a-2) に示すように、第２部材７をその閉鎖用板部１６が第１部材６の後板部８外面に近接するように配置することによって、第１部材６の野縁受け挿入用開口部１３を開放し、この状態で開口部１３より第１部材６内に野縁受け３を挿入して支持させる。この後、図５の(b-1) ，(b-2) の実線図示のように、第２部材７の閉鎖用板部１６を第１部材６の後板部８の外面と対面した状態でその後板部８から離れる方向に引っ張って、吊りボルト１が吊りボルト挿通用長孔１４の端に寄せ付け、しかしてこの状態で第２部材７を図５の(b-1) ，(b-2) の仮想線図示のように、吊りボルト１の周りに１８０度回転させることにより、閉鎖用板部１６で第１部材６の野縁受け挿入用開口部１３を閉鎖する。尚、図５の(a-2) 及び(b-2) には、同図の(a-1) 及び(b-1) に示す締付用ナット２１の図示を省略している。
【００１８】
こうして野縁受け３を挿入支持した第１部材６の開口部１３を閉鎖用板部１６によって閉じた後、吊りボルト１に螺合してある上側の締付用ナット２１を締め付けて、第２部材７の上板部１５を第１部材６の上板部９に圧接し、そして閉鎖用板部１６下端部の吊りボルト挿通孔１２から第１部材６の前板部１１のボルト挿通孔（長孔）１７に連結用ボルト２０を挿通して、このボルト２０の先端部を第１部材６の後板部８にあるネジ孔１８に螺入して締め付けることにより、第２部材７の閉鎖用板部１６を第１部材６の前板部１１に固定し、第１部材６と第２部材７とを一体的に連結すると共に、これら第１・第２の両部材６，７を吊りボルト１に対して強固に固定し、図１に示すような状態とする。尚、野縁受け３には、図６に示すように、クリップ４を介して野縁５を吊支し、この野縁５に天井板Ｃを取り付ける。
【００１９】
図１〜図５に示す実施形態では、図１の仮想線Ａで囲んだ部分から分かるように、第１部材６の後板部８にネジ孔１８を設けて、このネジ孔１８に、閉鎖用板部１６側のボルト挿通孔１９から第１部材６の前板部１１側のボルト挿通孔１７に挿通した連結用ボルト２０の先端部をねじ込むようにしているが、同図の仮想線Ｂで囲んだ部分で示すように、第１部材６の後板部８には上記ネジ孔１８に代えてボルト挿通孔２８を設け、このボルト挿通孔２８に、閉鎖用板部１６側のボルト挿通孔１９から第１部材６の前板部１１側のボルト挿通孔１７に挿通した連結用ボルト２０の先端部を挿通して、その挿通端部にナット２６を螺合し締め付けるようにしてもよい。
【００２０】
以上の実施形態の説明から分かるように、この天井下地用ハンガー２は、野縁受け挿入用開口部１３を有する第１部材６と、第１部材６の野縁受け挿入用開口部１３を開閉する閉鎖用板部１６を備えた第２部材７とからなり、第１部材６の上板部９上に第２部材７の上板部１５を重ね、両上板部１５，９のボルト挿通用長孔１４と吊りボルト挿通孔１２に吊りボルト１の下端部を挿通して下側の固定用ナット２２で第１・第２の両部材６，７を保持し、第２部材７をその閉鎖用板部１６が第１部材６の後板部８外面と対面するように配置した状態で、野縁受け３を前記開口部１３より第１部材６内に挿入した後、第２部材７を前記長孔１４を介して吊りボルト１周りに回転させて閉鎖用板部１６が前記開口部１３を閉じ、上側の締付用ナット２１で第２部材７の上板部１５を第１部材６の上板部９に圧接すると共に、第２部材７の閉鎖用板部１６と第１部材６の前板部１１との重合部を連結用ボルト２０で連結するもので、このボルト２０連結操作の前に野縁受け３を第１部材６内に挿入支持しておくことができるから、図６の(b) に示す従来のハンガー３２のように野縁受け３を手で保持しておく必要がなく、ボルト２０による第１部材６の前板部１１と第２部材７の閉鎖用板部１６との連結作業を簡単且つ容易に行なうことができる。
【００２１】
また、このハンガー２では、第２部材７の閉鎖用板部１６の下端部にボルト挿通孔１９を設け、この閉鎖用板部１６の下端部が重合する第１部材６の前板部１１の上端部には、上下方向に長い長孔からなる連結用ボルト挿通孔１７を設けておいて、連結用ボルト２０を閉鎖用板部１６側のボルト挿通孔１９から第１部材６の前板部１１側のボルト挿通孔１７に挿通し、この連結用ボルト２０の先端部を、第１部材６の後板部８に設けたネジ孔１８にねじ込んで締め付けるか、又は第１部材６の後板部８に設けたボルト挿通孔２８に挿通してその挿通端部にナット２６を螺合締結することによって、第１部材６と第２部材７とを堅固に一体連結するできると共に、連結用ボルト２０の締付作用又はこのボルト２０先端部のナット２６の締付作用により野縁受け３を第１部材６の後板部８と前板部１１とで挟着して第１部材６と一体化できるから、耐風圧及び耐震性に一層優れたハンガーを提供することができる。
【００２２】
この場合、第１部材６の前板部１１の上端部に設けている連結用ボルト挿通孔１７を、丸孔ではなく、上下に長い長孔としたことによって、このボルト挿通孔１７と、第２部材７の閉鎖用板部１６下端部のボルト挿通孔１９とが多少ズレていても、ボルト挿通孔１９からボルト挿通孔１７に通した連結用ボルト２０の先端部を、後板部８のネジ孔１８に的確にねじ込むことができ、又は後板部８のボルト挿通孔２８に的確に挿通できると共に、上側の締付用ナット２１の締付操作及び連結用ボルト２０又はナット２６の締付操作が容易となる。
【符号の説明】
【００２３】
１            吊りボルト
２            ハンガー
３            野縁受け
４            クリップ
５            野縁
６            第１部材
７            第２部材
８            第１部材の後板部
９            第１部材の上板部
１０          第１部材の下板部
１１          第１部材の前板部
１２          第１部材の上板部の吊りボルト挿通孔
１３          野縁受け挿入用開口部
１４          第２部材の上板部の吊りボルト挿通用長孔
１５          第２部材の上板部
１６          第２部材の閉鎖用板部
２０          連結用ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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