(57)【要約】      （修正有）【課題】天板のロック装置の小形軽量化と支持強度の強化を図れ、天板の確実かつ安定した使用状態と折畳み状態を得られるとともに、天板の折畳み時における手指の挟み込みを防止して使用上の安全性を確保し、しかも組立ての容易化を図る。【解決手段】天板２を折畳み可能にした折畳みテーブル1において、天板２の下面に取付ける複数の下枠４と、下枠４を回動可能に軸支するジョイント部材５と、ジョイント部材５を支持する脚支柱を設ける。ジョイント部材５の周面に形成した複数の係合溝２４，２５を設ける。下枠４に一端部を回動可能に支持され、かつ他端部に係合溝２４，２５に係脱可能な係合部を設けたロックリンク３５と、ロックリンク３５と同動可能な操作レバ−３９と、を備える。【選択図】図１０
2013144086.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板の下面に取付ける複数の下枠と、該下枠を回動可能に軸支するジョイント部材と、該ジョイント部材を支持する脚支柱と、前記ジョイント部材の周面に形成した複数の係合溝と、前記下枠に一端部を回動可能に支持され、かつ他端部に前記係合溝と係脱可能な係合部を設けたロックリンクと、該ロックリンクと同動可能な操作レバ−と、を備え、天板を折畳み可能にした折畳みテーブルにおいて、前記ロックリンクの係合部を該ロックリンクと同一面上の板状に形成し、該ロックリンクの係合部の旋回域と同一面上にジョイント部材の上端部周面を配置し、かつ該ジョイント部材の上端部周面に前記係合部の旋回域面に沿って複数の係合溝を形成したことを特徴とする折畳みテーブル。
【請求項２】
前記下枠を逆Ｕ字形断面に形成し、該下枠の内側に前記ロックリンクとジョイント部材の上端部周面を配置した請求項１記載の折畳みテーブル。
【請求項３】
前記ロックリンクを板状に形成するとともに、前記ジョイント部材の上端部周面の中間位置に、ロックリンクの板厚と同幅の係合溝を形成した請求項１記載の折畳みテーブル。
【請求項４】
前記ジョイント部材の上端部周面に形成した係合溝の間に、ロックリンクの係合部を係入可能なカム溝を形成した請求項１記載の折畳みテーブル。
【請求項５】
前記ジョイント部材の軸支部を前記係合溝と反対側に設け、該軸支部に臨ませて枢支溝を設けるとともに、前記下枠の内側にジョイント部材の上端部を回動可能に支持するブラケットを設け、該ブラケットの枢支部を前記枢支溝に係合可能に配置した請求項１記載の折畳みテーブル。
【請求項６】
前記枢支溝の開口部に平坦な係合部を形成するとともに、前記ブラケットの枢支部に平坦な係止部を形成し、該係合部と係止部とを天板の折畳み時に係合可能に配置した請求項５記載の折畳みテーブル。
【請求項７】
前記ブラケットの基部を、ジョイント部材の軸支側の上端部に係合可能に配置した請求項５記載の折畳みテーブル。
【請求項８】
前記ブラケットの基部を略Ｈ字形状に形成し、その各一対の先端部を下枠の屈曲片の内面に係合可能に配置した請求項２記載の折畳みテーブル。
【請求項９】
前記ブラケットを合成樹脂またはダイカスト若しくは鉄鋼で構成した請求項１記載の折畳みテーブル。
【請求項１０】
前記ジョイント部材と脚支柱とを一体に構成した請求項１記載の折畳みテーブル。
【請求項１１】
前記ジョイント部材の下部周面に掛止溝を形成するとともに、脚支柱の上部周面に前記掛止溝と同形の長孔を設け、前記掛止溝と長孔に連結枠の両端部に設けた掛止片を係脱可能に設け、該連結枠を左右の脚支柱間に掛け渡した請求項１記載の折畳みテーブル。
【請求項１２】
前記掛止片の一側に係合爪を設けるとともに、前記掛止溝の開口縁部の一側に前記係合爪と係脱可能な係合溝と係止爪とを形成した請求項１１記載の折畳みテーブル。
【請求項１３】
前記脚支柱の上部にフックホルダを取付け、該フックホルダの上端部の一側にフックと脚を上下に突設し、前記脚を脚支柱に装着し、該脚支柱の上端部に前記フックを突出した請求項１記載の折畳みテーブル。
【請求項１４】
前記フックに手提げ類の手懸け部を掛け止め可能にした請求項１３記載の折畳みテーブル。
【請求項１５】
前記脚支柱の上端部を若干低位置に配置するとともに、フックの内側面をテーパ状に形成した請求項１３記載の折畳みテーブル。
【請求項１６】
前記フックホルダの上端部を凸状曲面に形成した請求項１３記載の折畳みテーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天板のロック装置の小形軽量化と支持強度の強化を図れ、天板の確実かつ安定した使用状態と折畳み状態を得られるとともに、天板の折畳み時における手指の挟み込みを防止して使用上の安全性を確保し、しかも組立ての容易化を図れる折畳みテ−ブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
折畳みテ−ブルの天板のロック装置として、二つの係合溝を形成した連結板を脚支柱の上部に取付け、前記係合溝に係合可能なロックピンを突設したリンクをロックレバ−と同動可能に取付け、一方の係合溝にロックピンを係合して天板の折畳み状態を維持し、他方の係合溝にロックピンを係合して天板の使用状態を維持するようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかし、前記ロック装置は、ロックピンと係合溝との係合時、ロックピンが係合溝に片持ち状に係合しているため、概してロックピンの支持強度が弱く、天板の過負荷時または支柱の変位時にロックピンが変形し、使用不能になる問題があった。
また、ロックピンを天板の支持フレ−ムの外側から係合溝に係合しているため、ロックピンないしリンクの占有スペ−スと旋回スペ−スを要して、折畳みテ−ブルの大形化を助長するとともに、ロックピンないしリンクと支持フレ−ムとの間に手指が挟まれる問題があった。
更に、ロックピンと係合溝との係合によって天板の折畳み状態や使用状態を維持しているため、天板の支持状態ないし姿勢に不安があり、例えば天板が過剰に折畳まれて体裁が悪いという問題があった。
しかも、一対の連結板を横枠に溶接し、該連結板を脚支柱の上部にビス止めして取付けているため、横枠の組み立てが複雑で手間が掛かる等の問題があった。
【０００４】
このような問題を解決するものとして、二つの係合溝と角柱状の連結突起を成形したダイカスト製の上側支柱を支柱本体にビス止めし、前記係合溝に係合可能なロックピンを突設したロックリンクの軸部をロックレバ−と同動可能に取付けるとともに、天板の下枠内に上側支柱を配置し、該下枠に上側支柱の上部を回動可能に連結し、前記連結突起に角管状の連結枠を差し込んでビス止めし、一方の係合溝にロックピンを係合して天板の折畳み状態を維持し、他方の係合溝にロックピンを係合して天板の使用状態を維持するようにしたものがある（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
しかし、前記ロック装置は、ロックピンと係合溝との係合時、ロックピンが係合溝に片持ち状に係合しているため、概してロックピンの支持強度が弱く、天板の過負荷時または支柱の変位時にロックピンが変形し、使用不能になる問題があった。
また、ロックピンを天板の下枠の内側から係合溝に係合しているため、ロックピンないしロックリンクの占有スペ−スと作動スペ−スを要して、折畳みテ−ブルの大形化を助長するとともに、ロックピンないしロックリンクと下枠との間に手指が挟まれる問題があった。
更に、ロックピンと係合溝との係合によって天板の折畳み状態や使用状態を維持しているため、天板の支持状態ないし姿勢に不安があり、例えば天板が過剰に折畳まれて体裁が悪いという問題があった。
しかも、一対の連結枠の両端部を連結突起に差し込んでビス止めしているため、連結枠の組み立てが依然として複雑で手間が掛かる等の問題があった。
【０００６】
このような問題を解決するものとして、脚体の上端部に天板を支持する逆Ｕ字形断面の取付部材を回動可能に連結し、該取付部材の内側にＵ字形断面の規制部材を回動可能に連結し、該規制部材の先端部にピンを掛け渡し、前記規制部材をバネを介して下向きに回動可能に付勢し、操作レバ−と同動可能な押圧片を前記規制部材の上部に係合可能に配置する一方、脚体の上端部に二つの係合部を形成した支持板を設け、一方の係合部にピンを係合して天板の折畳み状態を維持し、他方の係合部にピンを係合して天板の使用状態を維持するようにしたものがある（例えば、特許文献３参照）。
【０００７】
前記ロック装置は、規制部材の先端部にピンを掛け渡し、該ピンの中間部を係合部に係合しているため、ピンの支持強度が強化され、天板の過負荷時または支柱の変位時にロックピンの変形を一応防止できるが、ピンを係合部に係合する構造上、ピンの支持強度に不安があった。
また、規制部材を取付部材の内側に配置しているため、規制部材やピンの作動スペ−スないし占有スペ−スは多少コンパクトになり、またピンないし規制部材と取付部材との間に手指が挟まれることは防止できるが、取付部材の内側にピンやバネが配置されているため、取付部材の大形化を招く問題があった。
しかも、ピンと係合部との係合によって天板の折畳み状態や使用状態を維持しているため、天板の支持状態や姿勢に不安があり、例えば天板が過剰に折畳まれて体裁が悪いという問題があった。
更に、一対の脚体の上端部内側に取付台部をネジ止めし、この取付台部間に連結ビ−ムを固定しているため、連結ビームの組み立てが複雑で手間が掛かる等の問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実用新案登録第２５７２７５７号公報
【特許文献２】特許第４４７１４４０号公報
【特許文献３】特開２００４−１２１４４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明はこのような問題を解決し、天板のロック装置の小形軽量化と支持強度の強化を図れ、天板の確実かつ安定した使用状態と折畳み状態を得られるとともに、天板の折畳み時における手指の挟み込みを防止して使用上の安全性を確保し、しかも組立ての容易化を図れる折畳みテ−ブルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１の発明は、天板の下面に取付ける複数の下枠と、該下枠を回動可能に軸支するジョイント部材と、該ジョイント部材を支持する脚支柱と、前記ジョイント部材の周面に形成した複数の係合溝と、前記下枠に一端部を回動可能に支持され、かつ他端部に前記係合溝と係脱可能な係合部を設けたロックリンクと、該ロックリンクと同動可能な操作レバ−と、を備え、天板を折畳み可能にした折畳みテーブルにおいて、ロックリンクの係合部を該ロックリンクと同一面上の板状に形成し、該ロックリンクの係合部の旋回域と同一面上にジョイント部材の上端部周面を配置し、かつ該ジョイント部材の上端部周面に前記係合部の旋回域面に沿って複数の係合溝を形成し、ロックリンクを下枠の外側に配置し、かつロックリンクの先端部に係合部としてピンを突設した従来のものに比べ、ロックリンクを小形化し、ロックリンクとピンの旋回ないし占有スペ−スをコンパクトにし、この種ロック装置の小形軽量化を図るとともに、前記ピンを係合溝に係合する従来のものに比べ、係合部の変形や折損を防止し、ロックリンクないし係合部の剛性を強化し、その支持強度を強化し得るようにしている。
【００１１】
請求項２の発明は、下枠を逆Ｕ字形断面に形成し、該下枠の内側に前記ロックリンクとジョイント部材の上端部周面を配置し、ロックリンクとジョイント部材の上端部周面を下枠の内側に遮蔽して、天板の折畳み時における手指の挟み込みを防止し、使用上の安全性を確保するようにしている。
請求項３の発明は、ロックリンクを板状に形成するとともに、前記ジョイント部材の上端部周面の中間位置に、ロックリンクの板厚と同幅の係合溝を形成し、ロックリンクの小形化とその旋回スペ−スのコンパクト化を図るとともに、ジョイント部材の厚さ方向に係合溝を形成するものに比べて、ジョイント部材の小形化と剛性の強化を図り、その支持強度を強化し得るようにしている。
【００１２】
請求項４の発明は、ジョイント部材の上端部周面に形成した係合溝の間に、ロックリンクの係合部を係入可能なカム溝を形成し、ロックリンクと係合溝の係合を円滑かつ確実に行なえるようにしている。
請求項５の発明は、ジョイント部材の軸支部を前記係合溝と反対側に設け、該軸支部に臨ませて枢支溝を設けるとともに、前記下枠の内側にジョイント部材の上端部を回動可能に支持するブラケットを設け、該ブラケットの枢支部を前記枢支溝に係合可能に配置し、ジョイント部材の一側を係合溝を介してロックリンクで支持し、ジョイント部材の他側をブラケットの枢支部によって支持し、天板の安定した水平状態と折畳み状態を正確に得られ、天板の使用時と折畳み時の安全性を確保し得るようにしている。
【００１３】
請求項６の発明は、枢支溝の開口部に平坦な係合部を形成するとともに、前記ブラケットの枢支部に平坦な係止部を形成し、該係合部と係止部とを天板の折畳み時に係合可能に配置し、天板の正確な折畳み状態を得られ、天板を均一かつ正確に折畳めるようにしている。
請求項７の発明は、ブラケットの基部を、ジョイント部材の軸支側の上端部に係合可能に配置し、天板の使用時と折畳み時の正確な姿勢を得られるようにしている。
請求項８の発明は、ブラケットの基部を略Ｈ字形状に形成し、その各一対の先端部を下枠の屈曲片の内面に係合可能に配置し、ブラケットの基部の回動を防止し、ジョイント部材ないしロックリンクの円滑かつ正確な作動を促し、天板の安定した使用状態と折畳み状態を得られるようにしている。
【００１４】
請求項９の発明は、ブラケットを合成樹脂またはダイカスト若しくは鋼板で構成し、負荷に応じてブラケットの材質を合理的に選択し、天板が小形軽量の場合は合成樹脂製とし、天板が大形重量の場合はダイカスト若しくは鋼板製としている。
請求項１０の発明は、ジョイント部材と脚支柱とを一体に構成し、部品点数を低減し、構成の簡潔化と製作の容易化を図るようにしている。
請求項１１の発明は、前記ジョイント部材の下部周面に掛止溝を形成するとともに、脚支柱の上部周面に前記掛止溝と同形の長孔を設け、前記掛止溝と長孔に連結枠の両端部に設けた掛止片を係脱可能に設け、該連結枠を左右の脚支柱間に掛け渡し、連結枠の仮組み立てと組立てを容易に行なえるようにしている。
請求項１２の発明は、掛止片の一側に係合爪を設けるとともに、前記掛止溝の開口縁部の一側に前記係合爪と係脱可能な係合溝と係止爪とを形成し、連結枠の仮組み立てと組立てを簡便に行なえるようにしている。
【００１５】
請求項１３の発明は、脚支柱の上部にフックホルダを取付け、該フックホルダの上端部の一側にフックと脚を上下に突設し、前記脚を脚支柱に装着し、該脚支柱の上端部に前記フックを突出し、前記脚を脚支柱のキャップとして機能させるとともに、テーブルの両側に手提げ類の手懸け部を掛け止め可能なフックを設け、テーブルの使用上の利便性を向上するようにしている。
請求項１４の発明は、フックに手提げ類の手懸け部を掛け止め可能にし、手提げ類を整然と保管し得るようにしている。
請求項１５の発明は、脚支柱の上端部を若干低位置に配置するとともに、フックの内側面をテーパ状に形成し、天板直下のスペ−スを拡張してフックホルダ上の掛け止めスペ−スを拡幅し、その掛け止め能力を向上するようにしている。
請求項１６の発明は、フックホルダの上端部を凸状曲面に形成し、該凸状曲面上における手懸け部の摩擦や擦過による破損を防止し、手提げ類を安全に懸けられるようにしている。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１の発明は、ロックリンクの係合部を該ロックリンクと同一面上の板状に形成し、該ロックリンクの係合部の旋回域と同一面上にジョイント部材の上端部周面を配置し、かつ該ジョイント部材の上端部周面に前記係合部の旋回域面に沿って複数の係合溝を形成したから、ロックリンクを下枠の外側に配置し、かつロックリンクの先端部に係合部としてピンを突設した従来のものに比べ、ロックリンクを小形化し、ロックリンクとピンの旋回ないし占有スペ−スをコンパクト化でき、この種ロック装置の小形軽量化を図れるとともに、前記ピンを係合溝に係合する従来のものに比べ、係合部の変形や折損を防止し、ロックリンクないし係合部の剛性を強化し、その支持強度を強化することができる。
【００１７】
請求項２の発明は、下枠を逆Ｕ字形断面に形成し、該下枠の内側に前記ロックリンクとジョイント部材の上端部周面を配置したから、ロックリンクとジョイント部材の上端部周面を下枠の内側に遮蔽して、天板の折畳み時における手指の挟み込みを防止し、使用上の安全性を確保することができる。
請求項３の発明は、ロックリンクを板状に形成するとともに、前記ジョイント部材の上端部周面の中間位置に、ロックリンクの板厚と同幅の係合溝を形成したから、ロックリンクの小形化とその旋回スペ−スのコンパクト化を図れるとともに、ジョイント部材の厚さ方向に係合溝を形成するものに比べて、ジョイント部材の小形化と剛性の強化を図れ、その支持強度を強化することができる。
【００１８】
請求項４の発明は、ジョイント部材の上端部周面に形成した係合溝の間に、ロックリンクの係合部を係入可能なカム溝を形成したから、ロックリンクと係合溝の係合を円滑かつ確実に行なうことができる。
請求項５の発明は、ジョイント部材の軸支部を前記係合溝と反対側に設け、該軸支部に臨ませて枢支溝を設けるとともに、前記下枠の内側にジョイント部材の上端部を回動可能に支持するブラケットを設け、該ブラケットの枢支部を前記枢支溝に係合可能に配置したから、ジョイント部材の一側を係合溝を介してロックリンクで支持し、ジョイント部材の他側をブラケットの枢支部によって支持し、天板の安定した水平状態と折畳み状態を正確に得られ、天板の使用時と折畳み時の安全性を確保することができる。
【００１９】
請求項６の発明は、枢支溝の開口部に平坦な係合部を形成するとともに、前記ブラケットの枢支部に平坦な係止部を形成し、該係合部と係止部とを天板の折畳み時に係合可能に配置したから、天板の正確な折畳み状態を得られ、天板を均一かつ正確に折畳むことができる。
請求項７の発明は、ブラケットの基部を、ジョイント部材の軸支側の上端部に係合可能に配置したから、天板の使用時と折畳み時の正確な姿勢を得ることができる。
請求項８の発明は、ブラケットの基部を略Ｈ字形状に形成し、その各一対の先端部を下枠の屈曲片の内面に係合可能に配置したから、ブラケットの基部の回動を防止し、ジョイント部材ないしロックリンクの円滑かつ正確な作動を促し、天板の安定した使用状態と折畳み状態を得ることができる。
【００２０】
請求項９の発明は、ブラケットを合成樹脂またはダイカスト若しくは鋼板で構成したから、負荷に応じてブラケットの材質を合理的に選択し、例えば天板が小形軽量の場合は合成樹脂製とし、天板が大形重量の場合はダイカスト若しくは鋼板製とすることができる。
請求項１０の発明は、ジョイント部材と脚支柱とを一体に構成したから、部品点数を低減し、構成の簡潔化と製作の容易化を図ることができる。
請求項１１の発明は、ジョイント部材の下部周面に掛止溝を形成するとともに、脚支柱の上部周面に前記掛止溝と同形の長孔を設け、前記掛止溝と長孔に連結枠の両端部に設けた掛止片を係脱可能に設け、該連結枠を左右の脚支柱間に掛け渡したから、連結枠の仮組み立てと組立てを容易に行なうことができる。
請求項１２の発明は、掛止片の一側に係合爪を設けるとともに、前記掛止溝の開口縁部の一側に前記係合爪と係脱可能な係合溝と係止爪とを形成したから、連結枠の仮組み立てと組立てを簡便に行なうことができる。
【００２１】
請求項１３の発明は、脚支柱の上部にフックホルダを取付け、該フックホルダの上端部の一側にフックと脚を上下に突設し、前記脚を脚支柱に装着し、該脚支柱の上端部に前記フックを突出したから、前記脚を脚支柱のキャップとして機能させるとともに、テーブルの両側に手提げ類の手懸け部を掛け止め可能なフックを設け、テーブルの使用上の利便性を向上することができる。
請求項１４の発明は、フックに手提げ類の手懸け部を掛け止め可能にしたから、手提げ類を整然と保管することができる。
請求項１５の発明は、脚支柱の上端部を若干低位置に配置するとともに、フックの内側面をテーパ状に形成したから、天板直下のスペ−スを拡張してフックホルダ上の掛け止めスペ−スを拡幅し、その掛け止め能力を向上することができる。
請求項１６の発明は、フックホルダの上端部を凸状曲面に形成したから、該凸状曲面上における手懸け部の摩擦や擦過による破損を防止し、手提げ類を安全に懸けることができる
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明を適用した会議用テ−ブルの使用形態を示す斜視図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】図１の左側面図で、天板の使用状態と折畳み状態を拡大して示している。
【図４】本発明の要部を分解して示す斜視図である。
【図５】本発明の要部を分解し拡大して示す斜視図で、下枠内におけるブラケットとロックリンク、ジョイント部材と脚支柱の組み付け状況を示している。
【００２３】
【図６】本発明に適用したジョイント部材の正面図である。
【図７】図６の右側面図である。
【図８】本発明に適用したジョイント部材の斜視図である。
【図９】図７のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【００２４】
【図１０】本発明を適用した会議用テ−ブルの使用状態の要部を示す断面図で、天板を展開した使用状況を示している。
【図１１】本発明を適用した会議用テ−ブルの組立て時の要部を分解して示す斜視図で、ジョイント部材に片側の脚支柱を挿入する状況を示している。
【図１２】本発明を適用した会議用テ−ブルの組立て状態の要部を示す斜視図で、ジョイント部材と片側の脚支柱と連結枠の組立て状況を示している。
【図１３】本発明を適用した会議用テ−ブルの組立て時の要部を示す断面図で、ジョイント部材に連結枠を取付ける前の状況を示している。
【００２５】
【図１４】本発明を適用した会議用テ−ブルの組立て時の要部を示す断面図で、ジョイント部材に連結枠を取付ける途中の状況を示している。
【図１５】本発明を適用した会議用テ−ブルの組立て時の要部を示す断面図で、ジョイント部材に連結枠を取付けた状況を示している。
【図１６】本発明を適用した会議用テ−ブルの使用状態の要部を拡大して示す断面図で、天板の折畳み開始直後の状況を示している。
【図１７】本発明を適用した会議用テ−ブルの使用状態の要部を拡大して示す断面図で、天板の折畳み途中の状況を示している。
【００２６】
【図１８】本発明を適用した会議用テ−ブルの使用状態の要部を拡大して示す断面図で、天板の折畳み後の状況を示している。
【図１９】本発明の第２の実施形態を適用した会議用テ−ブルを示す斜視図である。
【図２０】本発明の第３の実施形態を適用した会議用テ−ブルを示す斜視図で、該テ−ブルの側部にフックを設けて手提げ類を保管し得るようにしている。
【図２１】前記第３の実施形態の要部を分解して示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明を天板のロック装置を備えた折畳みテ−ブルである会議用テ−ブルに適用した図示の実施形態について説明すると、図１乃至図１８において１は折畳みテ−ブルで、該テ−ブル１は横長矩形の天板２と、該天板２の下面の長さ方向に離間して配置した角管製の一対の補強枠３と、該補強枠３の両端部を連結し、天板２の両端部の下面にビスをねじ込んで固定した略逆Ｕ字形断面の下枠４と、該下枠４の中間部に一端を回動可能に連結されたアルミダイカスト製のジョイント部材５と、該ジョイント部材５の他端に連結された鋼管製の直線状の脚支柱６と、該脚支柱６の上部にＵ字形断面の接続金具７を介して外側に連結された鋼管製の略Ｌ字形状の脚支柱８と、脚支柱６，８の下端部に連結した合成樹脂製の脚エンド９，１０と、該脚エンド９，１０の軸周りに回動自在に装着され、床面１１を走行可能な接地部材であるキャスタ−１２，１３と、を備えている。図中、８ａは脚支柱８の上端部に装着した合成樹脂製のキャップである。
【００２８】
前記下枠４は鋼板を略逆Ｕ字形断面に屈曲して形成され、その一対の屈曲片４ａ，４ａの中間部に通孔１４，１５が設けられ、前記屈曲片４ａ，４ａ間の平坦な上面４ｂに複数のビス孔１６と係合孔１７が形成され、該係合孔１７に合成樹脂製のブラケット１８が下向きに取付けられている。
この場合、天板２の大形化に伴なうブラケット１８の強度強化のため、ブラケット１８を合成樹脂製の代わりに、アルミダイカスト製や鋼板製とすることも可能である。
【００２９】
前記ブラケット１８は肉厚の略板状に成形され、その上端部に前記上面４ｂの内側に設置可能な略Ｈ形状の基板１９を備え、該基板１９の先端部の４箇所を下枠４の両屈曲片４ａの内面に係合可能に配置し、ブラケット１８の取付け後の回動を防止している。
前記基板１９の中央にスリット付きの係合突起２０が外側に突設され、該係合突起２０を前記係合孔１７に圧入し、その頸部を係合孔１７の口縁部に係合して下枠４に取付けられている。
前記ブラケット１８の下部に略円弧状の枢支部１８ａが形成され、該枢支部１８ａの中央に枢軸２１を挿入可能な枢支孔２２が形成され、また円弧状周面の側端部に平坦な係合面２３が形成されている。
【００３０】
前記ジョイント部材５の上部は下枠４の内側に挿入可能な異形の角柱状に成形され、その外周面の上端部に平坦な係止面５ａが形成され、前記外周面の前部側に平滑面５ｂが形成されている。
前記係止面５ａの中間部に山形の第１係合溝２４が形成され、また前記平滑面５ｂの中間部に鋸歯状の第２係合溝２５が形成され、これらの係合溝２４，２５に後述するロックリンクを係合可能に配置するとともに、前記係合溝２４，２５の間に該溝２４，２５と同幅のカム溝２６が形成され、該カム溝２６に前記ロックリンクの係合部を滑動可能に収容している。
【００３１】
前記ジョイント部材５の上部の後部側周面に一対の軸筒部２７，２７が離間して配置され、該軸筒部２７，２７の間に凹孔状の枢支溝２８が形成され、該枢支溝２８にブラケット１８の枢支部１８ａを係合可能に収容している。
前記枢支溝２８の上部側開口縁に平坦な係止面２９が形成され、天板２の折畳み時、前記係止面２９に前記ブラケット１８の係合面２３を係合可能にしている。
【００３２】
前記軸筒部２７，２７に軸孔３０，３０が形成され、該軸筒部２７，２７の間にブラケット１８の枢支部１８ａを挿入し、また下枠４の通孔１４に枢軸２１を挿入し、これを軸孔３０，３０と枢支孔２２に差し込み、その螺軸３１の端部にナット３２をねじ込んで、下枠４に固定したブラケット１８にジョイント部材５の上部を回動可能に連結している。
前記ジョイント部材５の下半部は前記角柱状部を縮径して角柱状に成形され、その下側角柱部５ｃを脚支柱６に挿入可能にしており、その前部側周面の中間部に細長の掛止溝３３が形成されている。図中、３４はビス孔で、脚支柱６の外側からビス（図示略）をねじ込み可能にしている。
【００３３】
前記ロックリンク３５は下枠４の内側に回動可能に配置され、該リンク３５は鋼板を鍛造成形して略逆Ｌ字形状に形成され、その板厚は前記係合溝２４，２５ないしカム溝２６の溝幅と略同厚に形成されていて、先端の係合突起３５ａを前記係合溝２４，２５に係合可能に形成し、前記カム溝２６に滑動可能に収容されている。
【００３４】
前記ロックリンク３５の基端部に貫通孔（図示略）が形成され、該貫通孔の開口部に管状の軸筒部３６が突設され、該軸筒部３６に連結管３７が挿入され、該連結管３７に下枠４の外側から通孔１５を介して回動軸３８が差し込まれ、該軸筒部３６と連結管３７と回動軸３８をビス止めし、これらを同動可能に連結している。
図中、３８ａは回動軸３８の外側に形成した拡径部で、該拡径部３８ａに操作レバ−３９の軸部３９ａがビス止めされている。
【００３５】
前記連結管３７の両端部に、捩りバネであるロックスプリング４０が取付けられ、その一端をロックリンク３５の係合突起３５ａに掛け止め、他端を下枠４を固定するビスに掛け止め、その弾性によって連結管３７と回動軸３８と操作レバ−３９とを一方向に回動可能に付勢し、かつ係合突起３５ａを係合溝２４，２５に係合可能に付勢している。
【００３６】
前記ジョイント部材５，５の間に矩形の鋼管からなる補強枠４１が掛け渡され、該補強枠４１の両端部に掛止板４２が溶接されている。前記掛止板４２は矩形の鋼板を断面略Ｚ字状に屈曲して形成され、その上下端部に屈曲片４２ａ，４３を突設し、該屈曲片４３上に補強枠４１を載置し、それらの接合部を溶接している。
【００３７】
前記屈曲片４２ａの端縁の中間部を直角に屈曲して掛止片４４を形成し、該掛止片４４の一端に係合爪４５を側方に突設している。
前記掛止片４４は、ジョイント部材５の下側角柱部５ｃに装着した脚支柱６の長孔４６に挿入され、かつジョイント部材５の掛止溝３３に差し込まれて、前記係合爪４５を掛止溝３３の内部に係脱可能に装着している。
すなわち、前記掛止溝３３内の一側、実施形態では下側に係に係合溝４７が形成され、該係合溝４７の口縁部に係止爪４８を突設し、該係止爪４８を前記係合爪４５の基部に係脱可能に設けている。
【００３８】
図中、４９は掛止板４２の両端部に設けたビス孔、５０は補強枠４１の端部に形成した通孔、５１は掛止板４２の中間部に設けた通孔で、これらの通孔５０，５１は補強枠４１に掛止板４２を溶接後、これを脱脂洗浄液に浸漬し乾燥する際の脱脂洗浄液の水抜き孔として用いている。図中、５２は天板２の直下に設けた収納棚で、該収納棚５２に複数の棚桟５３が架設されている。
【００３９】
この他、図中５４は、下枠４の後方開口部に装着された合成樹脂製の下枠カバ−で、断面略Ｕ字形状に成形され、その内面に設けた凸部（図示略）を下枠４の溝５５に係合し、下枠４に着脱可能に装着されている。５６は下枠カバ−５４の後部に形成した切欠で、該切欠５６に前記補強枠３を挿入可能にしている。５７は天板２を載置可能な作業台である
【００４０】
前記脚エンド９，１０は、脚エンド９が略直管状、脚エンド１０が略Ｌ字形状に形成され、それらは実質的に同一に構成されていて、その上端部が脚支柱６，８に嵌合可能に縮径した矩形管状に形成され、その縮径部の適所にビスをねじ込んで脚支柱６，８に連結している。
前記脚エンド９，１０の下端部は下方に縮径する角錐台形に形成され、その内側の対向面に摺接面（図示略）が上下方向に形成され、各摺接面に二つの係合溝（図示略）が離間して上下方向に形成され、隣接する二つの係合溝の中心角度を後述するアジャスタの１／６回転角度に形成している。
【００４１】
前記脚エンド９，１０の下端部にネジ孔（図示略）が形成され、該ネジ孔に合成樹脂製のアジャスタ５８，５９の螺軸が下方からねじ込まれ、そのねじ込み量によって、脚エンド９，１０ないし天板２の床面１１からの高さを調整可能にしている。
【００４２】
すなわち、前記螺軸の上端部に６個の係合爪を等角度位置に形成した六角板状のストッパ−リング（図示略）が装着され、該ストッパ−リングの係合爪を前記係合溝に係合し、振動や衝撃によるストッパ−リングの回動を防止して、脚エンド９，１０ないし天板２の調整高さ位置を保持可能している。
【００４３】
そして、例えばアジャスタ５８，５９を１回転すると、これにストッパ−リングが同期回動し、脚エンド９，１０ないし天板２の高さがアジャスタ５８，５９の螺軸の１ピッチ分上下動可能にしている。
したがって、アジャスタ５８，５９を１／６回転、つまり１つの係合爪分の６０°回動すると、前記係合爪が隣接の係合溝に係合し、脚エンド９，１０ないし天板２の高さを前記螺軸の１／６ピッチ分上下動させ、その係合位置の回動角度を保持可能にしている。
【００４４】
この他、図中、６０，６０は脚支柱６の上端部周面に形成したビス孔で、そのピッチをジョイント部材５に形成したビス孔３４と同ピッチに形成している。
【００４５】
このように構成した折畳みテ−ブルは、主要な構成部品として、ジョイント部材５、脚支柱６，８、ブラケット１８、ロックリンク３５、補強枠４１、掛止板４２の製作を要する。
このうち、ジョイント部材５はアルミダイカストによって上部を異形の角柱状に成形し、下半部を若干縮径した角柱状に成形し、その上端部に平坦な係止面５ａを形成し、前部側に平滑面５ｂを形成する。
【００４６】
そして、前記係止面５ａの中間部に山形の第１係合溝２４を形成し、前記平滑面５ｂの中間部に鋸歯状の第２係合溝２５を形成し、該係合溝２４，２５の間に該係合溝２４，２５と同幅のカム溝２６を形成する。
前記ジョイント部材５の後部側周面に一対の軸筒部２７，２７を離間して突設し、それらに軸孔３０，３０を形成するとともに、軸筒部２７，２７の間に凹孔状の枢支溝２８を形成し、該枢支溝２８の上部側開口縁に平坦な係止面２９を形成する。
【００４７】
また、ジョイント部材５の前部側周面の中間部に細長の掛止溝３３を形成し、該掛止溝３３内の一側、実施形態では下側に係合溝４７を形成し、該係合溝４７の口縁部に係止爪４８を突設するとともに、ジョイント部材５の下側周面に一対のビス孔３４を形成する。
【００４８】
前記脚支柱６，８は角管状の鋼管を所定寸法に切断し、このうち前側の脚支柱６を直線状に形成し、その上端部の内側周面に長孔４６を形成し、該長孔４６の隣接周面にビス孔６０，６０を形成するとともに、後側の脚支柱８を略Ｌ字形状に形成し、これら脚支柱６，８の上端部を接続金具７に溶接し、これらを一体的に連結する。
【００４９】
そして、脚支柱６，８の下端部に脚エンド９，１０をビス止めし、該脚エンド９，１０にアジャスタ−５８，５９の螺軸をねじ込み、該螺軸の上端部にストッパ−リング（図示略）を取付け、前記螺軸のネジ孔にキャスタ−１２，１３と一体の取付ボルト（図示略）をねじ込んで緊締する。
【００５０】
前記ブラケット１８は合成樹脂によって肉厚の略板状に成形し、その上端部に略Ｈ形状の基板１９を形成し、該基板１９の中央にスリット付きの係合突起２０を外側に突設し、ブラケット１８の下部に略円弧状の枢支部１８ａを形成し、該枢支部１８ａの中央に枢支孔２２を形成するとともに、円弧状周面の側端部に平坦な係合面２３を形成する。
【００５１】
前記ロックリンク３５は鋼板を鍛造成形して略逆Ｌ字形状に形成し、その板厚を前記係合溝２４，２５ないしカム溝２６の溝幅と略同厚に形成し、その先端に係合突起３５ａを形成し、該係合突起３５ａを係合溝２４，２５に係合可能に形成するとともに、前記カム溝２６に滑動可能に形成する。
【００５２】
前記補強枠４１は矩形の鋼管を所定寸法に切断し、その端部に通孔５０を形成する。
また、前記掛止板４２は矩形の鋼板を断面略Ｚ字状に屈曲して形成し、その上下端部に屈曲片４２ａ，４３を突設し、一方の屈曲片４２ａの端縁の中間部を直角に屈曲して掛止片４４を形成し、該掛止片４４の一端に係合爪４５を側方に突設する。
前記掛止片４４の両端部にビス孔４９を形成し、また補強枠４１の接合部の内側に複数の通孔５１を形成後、他方の屈曲片４３上に補強枠４１の端部を載置し、それらの接合部を溶接して、これらを一体に連結する。
【００５３】
前記溶接後、補強枠４１と掛止板４２のアセンブリを脱脂洗浄液に浸漬し、脱脂洗浄後、この脱脂洗浄液を通孔５０，５１から排水して水抜きし、かつ乾燥して、補強枠４１と掛止板４２の塗装に備える。
【００５４】
次に、前記構成部品を用いて折畳みテ−ブルを組立てる場合は、天板２の下面の両端部に一対の下枠４，４をビス止めする。
実施形態では天板２の内部の所定位置にナット（図示略）を埋設し、その連通孔に下枠４，４のビス孔１６を位置付け、該ビス孔１６にビスまたはボルトを挿入してナットにねじ込み、下枠４，４を天板２に固定する。
【００５５】
この後、ブラケット１８を保持し、その基板１９を下枠４の内側から上面４ｂの内側に位置付け、外側の係合突起２０を係合孔１７に押し込み、ブラケット１８を下枠４の内側に取付ける。
【００５６】
次に、ジョイント部材５を保持し、その軸筒部２７，２７の間にブラケット１８の枢支部１８ａを挿入し、この状態を保持しながら下枠４の側方から枢軸２１を軸孔１４に挿入し、これを軸筒部２７，２７の通孔３０，３０に差し込み、その螺軸を軸孔１４から下枠４の外側に突出し、その螺軸端部にナット３２をねじ込んで、ジョイント部材５をブラケット１８に回動可能に連結する。
【００５７】
一方、下枠４，４の通孔１５，１５に連結管３７を差し込み、該下枠４，４内の連結管３７の端部に、ロックスプリング４０とロックリンク３５の軸筒部３６を装着し、該ロックスプリング４０の一端をロックリンク３５に掛け止め、他端を下枠４を固定するビスに掛け止め、かつロックスプリング４０に弾性を付与してロックリンク３５を回動可能に付勢し、係合突起３５ａをジョイント部材５の第１または第２係合溝２４，２５に係合可能にする。
【００５８】
そして、前記ロックリンク３５の軸筒部３６のビス孔にビスを挿入し、該ビスを連結管３７の端部と回動軸３８の各ビス孔にねじ込み、これらを一体的にビス止めして同動可能に連結する。
前記回動軸３８の端部の拡径部３８ａを下枠４の外側に位置付け、該拡径部３８ａに操作レバ−３９の軸部３９ａを挿入し、これらをビス止めする。
【００５９】
こうして天板２の下面に下枠４を取付け、該下枠４の内側にジョイント部材５の上端部と、ブラケット１８の基部とロックリンク３５の軸筒部３６を取付け、下枠４の外側に操作レバ−３９を取付け後、下枠４の後部に下枠カバ−５４を取付け、該カバ−５４の内部に下枠カバ−５４の後部とロックリンク３５を遮蔽後、これらの天板アセンブリを一緒に箱詰めし梱包する。
その際、ジョイント部材５を折畳み、その長孔３３に補強枠４１の端部に固定した掛止板４２を差し込み、該補強枠４１を長孔３３に沿って移動し、係合爪４５を係合溝４７と係止爪４８に係合してジョイント部材５に仮止めする。
【００６０】
一方、前後一対の脚支柱６，８の下端部に脚エンド９，１０を取付け、該脚エンド９，１０にアジャスタ−５８，５９とキャスタ−１２，１３を取付け、脚エンド９，１０の内部にストッパ−リング（図示略）を取付け、脚支柱８の上端部にキャップ８ａを装着後、この脚アセンブリの左右１組を一緒に箱詰めし梱包する。
【００６１】
そして、前記梱包した各アセンブリを搬送後、搬送先で前記アセンブリを使用して折畳みテ−ブルを組立てる場合は、先ず天板アセンブリを天板２を下側にして作業台３７に載せ、前記仮止めした掛止板４２を長孔３３に沿って移動し、係合爪４５と係合溝４７および係止爪４８との係合を解除して、掛止溝３３から引き抜く。
この後、ジョイント部材５を枢軸２１を支点に若干起立し、この状況の下で脚アセンブリの１組の脚支柱６，８のうち、直線状の前側の脚支柱６をジョイント部材５に差し込み、長孔４６を掛止溝３３に位置合わせする。この状況は図１１のようである。
【００６２】
そして、前記脚支柱６を差し込み後、ジョイント部材５を原状の水平状態に戻したところで、前記補強枠４１を保持し、その両端部の掛止板４２を長孔４６に挿入し、かつ掛止溝３３内に挿入後、掛止板４２を長孔４６に沿って移動し、係合爪４５を係合溝４７と係止爪４８に係合し、これらを仮止めして掛止板４２を脚支柱６の内側面に近接して配置する。この一連の状況は図１２乃至図１４のようである。
したがって、後述のビス止め前に脚支柱６，８によるテ−ブルの暫定的な立設状態を容易に得られる。
【００６３】
そこで、掛止板４２のビス孔４９，４９を脚支柱６のビス孔６０，６０に位置合わせし、これらにビスを挿入し、かつ該ビスをジョイント部材５のビス孔３４，３４にねじ込んで、脚支柱６，６ないしジョイント部材５に補強枠４１を連結する。この状況は図１５のようである。
【００６４】
こうして天板アセンブリと脚アセンブリを組み付ければ、一連の組み立て作業が終了する。この組み立て状況は図１乃至図３のようである。
すなわち、脚支柱６，８が折畳みテーブルの両側に内外に位置し、内側の脚支柱６の下方が折畳みテーブルの前方に延び、外側の脚支柱８の下方が折畳みテーブルの後方に延び、該脚支柱６，８の下端にキャスタ−１２，１３が取付けられ、該脚支柱６，６の上端部間に補強枠４１が掛け渡され、また下枠４，４の後部に下枠カバ−５４が装着されている
【００６５】
そして、下枠４の内側にジョイント部材５の上端部が連結され、該ジョイント部材５の上端部に板状のロックリンク３５がジョイント部材５に沿って配置され、ジョイント部材５の外周面の中間位置に第１および第２係合溝２４，２５が形成され、これらの係合溝２４，２５にロックリンク３５の係合突起３５ａを係合可能に配置されている。
【００６６】
したがって、下枠の外側にロックリンクを配置し、該ロックリンクに係合ピンを側方に突設するとともに、支柱の上端部にカムプレ−トを設け、該カムプレ−トに二つの係合溝を板厚方向に形成し、該係合溝に前記係合ピンを係合する従来の天板のロック装置に比べて、ロックリンクや係合ピンの占有スペ−スが不要になり、その分下枠４の周辺スペ−スがコンパクトになるとともに、ジョイント部材５の薄厚化ないし小形化を図れ、この種折畳みテ−ブルの小形軽量化を図れる。
【００６７】
前記折畳みテーブルの使用時は、図１乃至図３および図１０のように天板２が水平に支持され、ジョイント部材５の上端部の平坦な係止面５ａが下枠４の上面に係合し、ジョイント部材５の第２係合溝２５にロックリンク３５の係合突起３５ａが係合し、第２係合溝２５と反対側のジョイント部材５の近接位置に、ブラケット１８の基板１９が係合可能に配置されている。したがって、天板２の水平姿勢が確実かつ強力に維持され、安全な使用状態が形成される。
【００６８】
この場合、ブラケット１８の基板１９は下枠４の屈曲片４ａ，４ａに係合可能に配置されているから、基板１９の回動が阻止され、天板２の水平姿勢を確実かつ強力に維持するとともに、枢軸２１によるジョイント部材５の枢支状態を堅持させる。
また、ロックリンク３５はロックスプリング４０の弾性によって、図１０上時計方向へ回動可能に付勢され、係合突起３５ａと第２係合溝２５との係合を維持するとともに、操作レバ−３９はロックスプリング４０の弾性によって、ロックリンク３５と同方向へ回動可能に付勢されている。
【００６９】
このような天板２の使用状態から使用後の保管時に天板２を折り畳む場合は、操作レバ−３９を握持し、ロックスプリング４０の弾性に抗して回動軸３８を中心に操作レバ−３９を上向きに回動する。
このようにすると、操作レバ−３９の作動にロックリンク３５が同期回動し、その係合突起３５ａが第２係合溝２５から引き抜かれ、第２係合溝２５と係合突起３５ａとの係合が解除される。この状況は図１６のようである。
【００７０】
そこで、前記操作レバ−３９の握持状態を維持して天板２の後部を押し上げると、天板２が枢軸２１を中心に図１６上反時計方向へ回動する。
その際、ロックリンク３５も枢軸２１を中心に図１０上反時計方向へ回動し、平滑面５ｂから離間して移動後、平滑面５ｂの上端部からカム溝２６に係入する。この状況は図１７のようである。
【００７１】
この後、天板２を更に押し上げると、ロックリンク３５の係合突起３５ａがカム溝２６の底面を滑動して第１係合溝２４へ移動する。
そこで、操作レバ−３９を手放すと、操作レバ−３９がロックスプリング４０の弾性によって回動軸３８を中心に下方へ回動し、原位置に復帰する。
【００７２】
そして、操作レバ−３９の復帰動作に連動して、ロックリンク３５が操作レバ−３９と同期回動し、係合突起３５ａが第１係合溝２４と係合し、かつ係合溝２４を圧接して天板２の回動を停止する。
このため、天板２が脚支柱６ないし脚支柱８の上端部と平行の斜状に折り畳まれる。この状況は図１８のようである。
【００７３】
このような天板２の折畳み時は、一方でロックリンク３５の係合突起３５ａが第１係合溝２４と係合し、他方でジョイント部材５に形成した枢支溝２８の平坦な係止面２９が、ブラケット１８の枢支部１８ａに形成した平坦な係合面２３に係合し、天板２の時計方向および反時計方向の回動を阻止し、天板２の折畳み角度を確実かつ均一に形成する。
【００７４】
また、天板２の折畳み時は、ジョイント部材５の係止面５ａとブラケット１８と第１係合溝２４とが、下枠４ないし下枠カバ−５４に遮蔽され、第２係合溝２５が下枠カバ−５４に遮蔽されているから、それらに手指を挿入して挟まれる事態を回避し、使用上の安全性を確保し得る。
【００７５】
一方、このような天板２の折畳み状態から、天板２を展開して使用する場合は、操作レバ−３９を握持し、該操作レバ−３９をロックスプリング４０の弾性に抗して天板２側へ引き寄せる。
このようにすると、ロックリンク３５が操作レバ−３９と同動し、その係合突起３５ａが第１係合溝２４から引き抜かれ、係合突起３５ａと第１係合溝２４との係合が解除される。
【００７６】
そこで、操作レバ−３９の前記握持状態を維持して天板２の後部を引き下げると、天板２が枢軸２１を中心に図１８上時計方向へ回動する。
その際、ロックリンク３５は枢軸２１を中心にカム溝２６および平滑面５ｂから離間し、図１８上時計方向へ旋回する。
【００７７】
この後、天板２を更に引き下げると、ロックリンク３５の係合突起３５ａが第２係合溝２５の開口部に近接する。
そこで、操作レバ−３９を手放すと、操作レバ−３９がロックスプリング４０の弾性によって天板２から離反して回動し、つまり枢軸３８を中心に図１７上時計方向へ回動し、原位置に復帰する。
そして、前記操作レバ−３９の復帰動作に連動して、ロックリンク３５が操作レバ−３９と同期回動し、その係合突起３５ａが第２係合溝２５と係合して、天板２の回動を停止する。このため、天板２が脚支柱６ないし脚支柱８の上端部で水平に展開され支持される
【００７８】
この状況は図１０のようで、ジョイント部材５の上端部の平坦な係止面５ａが下枠４の上面に係合し、ジョイント部材５の第２係合溝２５にロックリンク３５の係合突起３５ａが係合し、第２係合溝２５と反対側のジョイント部材５の近接位置に、ブラケット１８の基板１９が係合可能に配置される。したがって、天板２の水平姿勢が確実かつ強力に維持され、この後の安全な使用状態が確保される。
【００７９】
図１９乃至図２１は本発明を適用した会議用テ−ブル１の他の実施形態を示し、前述の実施形態と対応する構成部分には同一の符号を用いている。
このうち、図１９は本発明の第２の実施形態を示し、この実施形態は会議用テ−ブル１の前部側に非透過性の合成樹脂製の幕板６１を取付け、前部側からの透視を遮断可能にしている。なお、この実施形態における、下枠４、ジョイント部材５、ブラケット１８、ロックリンク３５、下枠カバ−５４の構成およびその作用は、前述の実施形態と同様である
【００８０】
図２０および図２１は本発明の第３の実施形態を示し、この実施形態は脚支柱６，８の上端部の高さを若干低位置に構成し、天板２直下の脚支柱６，８の上端部上におけるスペ−スを若干拡張するとともに、脚支柱６，８の上端部の間にＵ字形断面の接続金具７を溶接し、該接続金具７の外側に合成樹脂製のフックホルダ６２を被着している。
前記フックホルダ６２は略角柱状に成形され、その上端部は緩やかな凸状曲面に成形され、その一側に略円板形のフック６３が突設され、該フック６３の内側面をテーパ状に形成している。
前記フック６３の直下に短小な角柱状の脚６４が下方に突設され、該脚６４を外側の脚支柱８の上端部に嵌合して装着している。
【００８１】
図中、６５はフックホルダ６２の左右両側面に開口した幅広のスリットで、該スリット６５の間に前記接続金具７を収容し、該接続金具７を隠蔽可能にしている。６６は所望の色に着色された合成樹脂製の円形の化粧板で、その裏面に複数のピン（図示略）が突設され、該ピンをフック６３の表面に設けた凹孔（図示略）に嵌合可能にしている。
この他、図中、６７は鞄、袋ケース等の手提げ類で、その手懸け部６８を前記フック６３に掛け止め可能にしている。
【００８２】
前記フックホルダ６２の上端部の一側にフック６３と脚６４とが一体に樹脂成形され、前記フック６３の表面に着色した化粧板６６を取付け、また前記スリット６５を接続金具７に嵌合し、スリット６５を区画するフックホルダ６２の前後面を、接続金具７の前後面に被着して該接続金具７を隠蔽し、更に脚６４を脚支柱８の上端部に嵌合して装着する。したがって、脚６４は脚支柱８のキャップを兼用する。
こうしてフックホルダ６２を取付けると接続金具７が隠蔽され、該フックホルダ６２の上端部に凸状曲面が表出し、その一側に脚支柱６の上端部に装着したキャップ（図示略）が突出し、この他側の脚支柱８の上端部に脚６４を介して装着したフック６３が突出し、前記キャップとフック６３によって幅広な凹状の掛け止めスペ−スを形成する。
【００８３】
また、天板２の両端部の直下にフック６３が配置され、該フック６３に装飾された化粧板６６が取付けられ、会議用テ−ブル１の側面の美観を向上するとともに、化粧板６６によってフック６３の位置を顕在化させ、手提げ類６７の掛け止めの使用を促している。
前記脚支柱６，８の上端部は若干低位置に配置され、またフック６３の内側はテ−パ状に形成されて前記掛け止めスペ−スを拡幅しているから、手懸け部６８を容易かつ安全に掛け止められ、しかも前記掛け止め部は緩やかな凸状曲面に形成されているから、該凸状曲面における手懸け部６８が摩擦や擦過によって破断されることがなく安全に掛け止められる。
【００８４】
なお、前述の実施形態は何れもジョイント部材５を脚柱６と別設しているが、これらを一体に構成することも可能であり、そのようにすれば部品点数が低減し、組立ての手間が軽減される。
【産業上の利用可能性】
【００８５】
このように本発明の折畳みテ−ブルは、天板のロック装置の小形軽量化と支持強度の強化を図れ、天板の確実かつ安定した使用状態と折畳み状態を得られるとともに、天板の折畳み時における手指の挟み込みを防止して使用上の安全性を確保し、しかも組立ての容易化を図れる。
【符号の説明】
【００８６】
１                折畳みテ−ブル（会議用テ−ブル）
４                下枠
４ａ              屈曲片
５                ジョイント部材
６，８            脚支柱
１８              ブラケット
１８ａ            枢支部
【００８７】
１９              基板
２３              係止部
２４，２５        係合溝
２６              カム溝
２８              枢支溝
２９              係合部
３３              掛止溝
【００８８】
３５              ロックリンク
３５ａ            係合突起
３９              操作レバ−
４１              連結枠
４４              掛止片
４５              係合爪
４６              長孔
４７              係合溝
４８              係止爪
【００８９】
６２              フックホルダ
６３              フック
６４              脚
６７              手提げ類
６８              手懸け部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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