(57)【要約】      （修正有）【課題】コンクリート硬化後におけるタイボルトの引き抜きが容易な橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトおよび橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトの設置方法を提供する。【解決手段】床板受け梁吊り下げ用タイボルトは、ボルト本体部１の上端側に床板吊りピースに吊り下げるための上側雄ねじ部１１と、上側雄ねじ部１１に螺合した上側ナット１２とを備え、下端側にコンクリート型枠床板および床板受け梁を支持するための下側雄ねじ部１３と、下側雄ねじ部１３に螺合する下側ナット１４とを備え、ボルト本体部１における少なくともコンクリートに埋設される部分の外周に合成樹脂製パイプ６を備えるように構成する。【選択図】図１
2013002193.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端側に床板吊りピースに吊り下げるための上側雄ねじ部と、該上側雄ねじ部に螺合した上側ナットとを備え、
下端側にコンクリート型枠床板および床板受け梁を支持するための下側雄ねじ部と、該下側雄ねじ部に螺合する下側ナットとを備え、
前記タイボルトにおける少なくともコンクリートに埋設される部分の外周に合成樹脂製パイプが装着されていること、
を特徴とする橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルト。
【請求項２】
請求項１に記載の橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトにおいて、
前記床板吊りピース側のナットが袋ナットであること、
を特徴とする橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルト。
【請求項３】
請求項１または２に記載の橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトにおいて、
前記合成樹脂製パイプが軟質合成樹脂で構成されること、
を特徴とする橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルト。
【請求項４】
請求項３に記載の橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトにおいて、
前記合成樹脂製パイプが装着されている部分にも上側雄ねじ部及び／又は下側雄ねじ部が形成されていること、
を特徴とする橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルト。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトにおいて、
前記下側雄ねじ部の先端に、スパナ等の回転工具を係合可能な二面幅が形成されていること、
を特徴とする橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルト。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトにおいて、
前記下側雄ねじ部のピッチは上側雄ねじ部のピッチより大きいこと、
を特徴とする橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルト。
【請求項７】
上端側に床板吊りピースに吊り下げるための上側雄ねじ部と、該上側雄ねじ部に螺合した上側ナットとを備え、下端側にコンクリート型枠床板および床板受け梁を支持するための下側雄ねじ部と、該下側雄ねじ部に螺合する下側ナットとを備えたタイボルトを用い、
前記上側雄ねじ部を主桁の上端面に備えた床板吊りピースの孔に差し込み、その先端に前記上側ナットを螺合することにより、前記床板吊りピースに対し前記タイボルトを吊り下げ状態に取り付けるとともに、タイボルトの前記下側雄ねじ部に前記コンクリート型枠床板および前記床板受け梁を貫通させてその先端に下側ナットを螺合することにより、前記コンクリート型枠床板および前記床板受け梁を前記床板吊りピースに対し吊り下げた状態に支持し、前記コンクリート型枠床板の上にコンクリートを打設するようにした橋桁コンクリート施工において、
前記タイボルトにおける少なくともコンクリートに埋設される部分の外周に合成樹脂製パイプを装着した状態でタイボルトを設置するようにしたこと、
を特徴とする橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトの設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトおよび橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトの設置方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルト１００は、図４に示すように、上下両端にそれぞれ雄ねじ部１０１、１０２を備えた構造となっている。
【０００３】
そして、このタイボルト１００は、図５に示すように、上側雄ねじ部１０１をＨ型鋼からなる主桁１０３の上端面に備えた上部金具（床板吊りピース）１０４の孔に差し込み、その先端にナット１０５を螺合することにより、上部金具（床板吊りピース）１０４に対しタイボルト１００を吊り下げた状態に取り付けるとともに、タイボルト１００の下側雄ねじ部１０２にコンクリート型枠床板１０６および床板受け梁１０７を貫通させてその先端にナット１０８を螺合することにより、コンクリート型枠床板１０６および床板受け梁１０７を上部金具（床板吊りピース）１０４に対し吊り下げた状態に支持し、コンクリート型枠床板１０６の上にコンクリート１０９を打設するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
そして、コンクリート１０８が硬化した時点で、タイボルト１００の下側雄ねじ部１０２に螺合したナット１０８を取り外すことにより、コンクリート型枠床板１０６および床板受け梁１０７を取り外すとともに、タイボルト１００を半時計方向に回すことで上部金具（床板吊りピース）１０４側のナット１０５に対する螺合状態を解除して硬化したコンクリート１０９からタイボルト１００を引き抜くことで、コンクリート施工を完了する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２９１６０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来のタイボルトにあっては、以下に述べるような問題点があった。
すなわち、コンクリート１０９が硬化した時点で、タイボルト１００の下側雄ねじ部１０２に螺合したナット１０８を取り外すことにより、コンクリート型枠床板１０６および床板受け梁１０７を取り外すとともに、タイボルト１００を半時計方向に回すことで上部金具（床板吊りピース）１０４側のナット１０５に対する螺合状態を解除して硬化したコンクリート１０９からタイボルト１００を引き抜くが、コンクリート１０９が硬化すると、コンクリート１０９とは親和性に優れた金属製のタイボルト１００が密着した状態となるため、硬化したコンクリート１０９からのタイボルト１００の引き抜き作業が困難で多くの時間と労力を要するという問題があった。
【０００７】
本発明の解決しようとする課題は、コンクリート硬化後におけるタイボルトの引き抜きが容易な橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルト、および橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトの設置方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため請求項１記載の橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトは、
上端側に床板吊りピースに吊り下げるための上側雄ねじ部と、該上側雄ねじ部に螺合した上側ナットとを備え、
下端側にコンクリート型枠床板および床板受け梁を支持するための下側雄ねじ部と、該下側雄ねじ部に螺合する下側ナットとを備え、
前記タイボルトにおける少なくともコンクリートに埋設される部分の外周に合成樹脂製パイプが装着されていること、
を特徴とする手段とした。
【０００９】
また、請求項２記載の橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトは、
請求項１に記載の橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトにおいて、
前記床板吊りピース側のナットが袋ナットであること、
を特徴とする手段とした。
【００１０】
また、請求項３記載の橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトは、
請求項１または２に記載の橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトにおいて、
前記合成樹脂製パイプが軟質合成樹脂で構成されること、
を特徴とする手段とした。
【００１１】
また、請求項４記載の橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトは、
請求項３に記載の橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトにおいて、
前記合成樹脂製パイプが装着されている部分にも上側雄ねじ部及び／又は下側雄ねじ部が形成されていること、
を特徴とする手段とした。
【００１２】
また、請求項５記載の橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトは、
請求項１〜４のいずれか１項に記載の橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトにおいて、
前記下側雄ねじ部の先端に、スパナ等の回転工具を係合可能な二面幅が形成されていること、
を特徴とする手段とした。
【００１３】
また、請求項６記載の橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトは、
請求項１〜５のいずれか１項に記載の橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトにおいて、
前記下側雄ねじ部のピッチは上側雄ねじ部のピッチより大きいこと、
を特徴とする手段とした。
【００１４】
また、請求項７記載の橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトの設置方法は、
上端側に床板吊りピースに吊り下げるための上側雄ねじ部と、該上側雄ねじ部に螺合した上側ナットとを備え、下端側にコンクリート型枠床板および床板受け梁を支持するための下側雄ねじ部と、該下側雄ねじ部に螺合する下側ナットとを備えたタイボルトを用い、
前記上側雄ねじ部を主桁の上端面に備えた床板吊りピースの孔に差し込み、その先端に前記上側ナットを螺合することにより、前記床板吊りピースに対し前記タイボルトを吊り下げ状態に取り付けるとともに、タイボルトの前記下側雄ねじ部に前記コンクリート型枠床板および前記床板受け梁を貫通させてその先端に下側ナットを螺合することにより、前記コンクリート型枠床板および前記床板受け梁を前記床板吊りピースに対し吊り下げた状態に支持し、前記コンクリート型枠床板の上にコンクリートを打設するようにした橋桁コンクリート施工において、
前記タイボルトにおける少なくともコンクリートに埋設される部分の外周に合成樹脂製パイプを装着した状態でタイボルトを設置するようにしたこと、
を特徴とする手段とした。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１記載の橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトでは、上述のように、タイボルトにおける少なくともコンクリートに埋設される部分の外周にコンクリートとの親和性が極めて低い合成樹脂製パイプが装着されることで、コンクリート硬化後におけるタイボルトの引き抜きが容易になる。
これにより、タイボルトの引き抜き作業の時間と労力が軽減され、工期の短縮が可能になるという効果が得られる。
【００１６】
請求項２記載の橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトでは、上述のように、床板吊りピース側のナットが袋ナットであるため、上側雄ねじ部の上端が袋ナットで完全に覆われ、硬化したコンクリートから隔離した状態になる。
これにより、コンクリート硬化後におけるタイボルトの引き抜きが容易になる
【００１７】
請求項３記載の橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトでは、上述のように、合成樹脂製パイプが軟質合成樹脂で構成されることで、コンクリート硬化後におけるタイボルトの引き抜きがさらに容易になる。
これにより、タイボルトの引き抜き作業の時間と労力がさらに軽減され、さらなる工期の短縮が可能になる。
【００１８】
請求項４記載の橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトでは、上述のように、合成樹脂製パイプが装着されている部分にも上側雄ねじ部及び／又は下側雄ねじ部が形成されていることで、コンクリート打接時の荷重でタイボルトの雄ねじ部が形成されていない部分の合成樹脂製パイプが部分的に縮径されることが防止される。
これにより、コンクリート硬化後におけるタイボルト及び合成樹脂製パイプの引き抜きが容易になるとともに、引き抜き後における埋め込み栓などの圧入作業も容易に行えるようになる。
【００１９】
請求項５記載の橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトでは、上述のように、下側雄ねじ部の先端に、スパナ等の回転工具を係合可能な二面幅が形成されることで、タイボルトの引き抜き作業にダブルナットを噛ませることなしに、スパナ等の回転工具で簡単に抜き取ることができる。
これにより、タイボルトの引き抜き作業の時間と労力が軽減され、さらに工期の短縮が可能になるという効果が得られる。
【００２０】
また、請求項６記載の橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトでは、上述のように、下側雄ねじ部のピッチを上側雄ねじ部のピッチより大きくしたことで、コンクリート硬化後における、上側ナットから上側雄ねじ部を抜き取る時のタイボルトの回転トルクが小さくて済むとともに、下側雄ねじ部に対する下側ナットの着脱作業をスピーディーに行うことができるようになる。
【００２１】
請求項７記載の橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトの設置方法では、上述のように、タイボルトにおける少なくともコンクリートに埋設される部分の外周にコンクリートとの親和性が極めて低い合成樹脂製パイプを装着した状態でタイボルトを設置するようにしたことで、コンクリート硬化後におけるタイボルトの引き抜きが容易になる。
これにより、タイボルトの引き抜き作業の時間と労力が軽減され、工期の短縮が可能になるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施例１の橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトを示す正面図である。
【図２】実施例１の橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトの設置方法を示す断面図である。
【図３】実施例の橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトの設置方法の要部を示す作用説明図である。
【図４】従来例の橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトを示す正面図である。
【図５】従来例の橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトの設置方法を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００２４】
まず、この実施例１の橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトの構成を図面に基づいて説明する。
【００２５】
この橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトは、図１、２に示すように、ボルト本体部１の上端側に床板吊りピース２に吊り下げるための上側雄ねじ部１１と、該上側雄ねじ部１１に螺合した上側ナット１２とを備え、ボルト本体部１の下端側にコンクリート型枠床板３および床板受け梁４を支持するための下側雄ねじ部１３と、該下側雄ねじ部１３に螺合する下側ナット１４と、ボルト本体部１における少なくともコンクリート５に埋設される部分の外周に装着された合成樹脂製パイプ６と、を備える。
【００２６】
さらに詳述すると、前記合成樹脂製パイプ６は、この実施例では軟質合成樹脂で構成されている。
また、軟質の合成樹脂製パイプ６が装着されている部分にも上側雄ねじ部１１及び／又は下側雄ねじ部１３が形成されている。
【００２７】
また、前記上側ナット１２は、コンクリート５に埋め殺しにされるもので、この実施例１では袋ナットで構成されている。
また、前記下側ナット１４は、床板受け梁４を支持するもので、床板受け梁４に当接するフランジ１４ａ付きナットで構成されている。
【００２８】
また、前記下側雄ねじ部１３の先端には、スパナ等の回転工具を係合可能な二面幅１３ａが形成されている。
また、前記下側雄ねじ部１３のピッチは上側雄ねじ部１１のピッチより大きくなっている。
【００２９】
次に、橋桁コンクリート施工における床板受け梁吊り下げ用タイボルトの設置方法を図２、３に基づいて説明する。
この実施例１のタイボルトでは、上述にように構成されるため、橋桁コンクリート施工において、上側雄ねじ部１１をＨ型鋼からなる主桁７の上端面に備えた床板吊りピース２のボルト挿通孔２ａに差し込み、その先端に上側ナット１２を螺合することにより、床板吊りピース２に対しボルト本体部１を吊り下げた状態に取り付けるとともに、ボルト本体部１の下側雄ねじ部１３にコンクリート型枠床板３および床板受け梁４を貫通させてその先端に下側ナット１４を螺合することにより、コンクリート型枠床板３および床板受け梁４を床板吊りピース２に対し吊り下げた状態に支持する。なお、この実施例１では、コンクリート型枠床板３と床板受け梁４との間に床板受け梁４とは直交するバタ角８が介装される。
また、コンクリート型枠床板３に下側ナット１４を差し込む際、図３（ａ）に示すように、コンクリート型枠床板３のボルト挿通孔３ａに合成樹脂製パイプ６の下端を挿通させた状態にする。
そして、コンクリート型枠床板３の上にコンクリート５を打設する。
【００３０】
次に、コンクリートが硬化した時点で、まず、ボルト本体部１の下側雄ねじ部１３に螺合した下側ナット１４を緩めて取り外すことにより、コンクリート型枠床板３、バタ角８および床板受け梁４を取り外す。
次に、二面幅１３ａにスパナ等の回転工具を噛ませてボルト本体部１を半時計方向に回すことで、床板吊りピース３側の上側ナット１２に対する螺合状態を解除して硬化したコンクリート５からボルト本体部１および合成樹脂製パイプ６を引き抜くが、その際、図３（ａ）に示すように、硬化したコンクリート５に接しているのはコンクリートとは親和性の極めて低い合成樹脂製パイプ６のみであるため、図３（ｂ）に示すように、ボルト本体部１および合成樹脂製パイプ６を硬化したコンクリート５から容易に抜き取ることができる。
次に、図３（ｃ）に示すように、ボルト本体部１および合成樹脂製パイプ６が抜き取られた後の跡穴５ａは、エラストマー製の埋め込み栓９を圧入して塞ぐ。
【００３１】
次に、この実施例１の効果を説明する。
この実施例１では上述のように、上述のように、タイボルトにおける少なくともコンクリート５に埋設される部分の外周にコンクリート５との親和性が極めて低い合成樹脂製パイプ６を備えることで、コンクリート硬化後におけるタイボルトの引き抜きが容易になる。
これにより、タイボルトの引き抜き作業の時間と労力が軽減され、工期の短縮が可能になるという効果が得られる。
【００３２】
また、床板吊りピース３側の上側ナット１２が袋ナットであるため、上側雄ねじ部１１の上端が袋ナットで完全に覆われ、硬化したコンクリート５から隔離した状態になる。
これにより、コンクリート硬化後におけるタイボルトの引き抜きが容易になる
【００３３】
また、合成樹脂製パイプ６が軟質合成樹脂で構成されることで、コンクリート硬化後におけるタイボルトの引き抜きがさらに容易になる。
これにより、タイボルトの引き抜き作業の時間と労力がさらに軽減され、さらなる工期の短縮が可能になる。
【００３４】
また、合成樹脂製パイプ６が装着されている部分にも上側雄ねじ部１１及び／又は下側雄ねじ部１３が形成されていることで、コンクリート打接時の荷重でタイボルトの雄ねじ部が形成されていない部分の軟質合成樹脂製パイプ６が部分的に縮径されることが防止される。
これにより、コンクリート硬化後におけるタイボルト及び軟質合成樹脂製パイプ６の引き抜きが容易になるとともに、引き抜き後における埋め込み栓９などの圧入作業も容易に行えるようになる。
【００３５】
また、下側雄ねじ部１４の先端に、スパナ等の回転工具を係合可能な二面幅１３ａが形成されることで、タイボルトの引き抜き作業にダブルナットを噛ませることなしに、スパナ等の回転工具で簡単に抜き取ることができる。
これにより、タイボルトの引き抜き作業の時間と労力が軽減され、さらに工期の短縮が可能になるという効果が得られる。
【００３６】
また、下側雄ねじ部１３のピッチを上側雄ねじ部１１のピッチより大きくしたことで、コンクリート硬化後における、上側ナット１２から上側雄ねじ部１１を抜き取る時のタイボルトの回転トルクが小さくて済むとともに、下側雄ねじ部１３に対する下側ナット１４の着脱作業をスピーディーに行うことができるようになる。
【００３７】
また、従来、跡穴５ａはモルタルを埋め込んで塞いでいたため、時間の経過とともに、モルタル部分が抜け落ちる虞があったが、エラストマー製の埋め込み栓９を圧入して塞ぐことで、跡穴５ａを塞ぐ作業が容易になり、作業性を高めることができるとともに、抜け落ちる虞がなくなる。
【００３８】
以上本実施例を説明してきたが、本発明は上述の実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても、本発明に含まれる。
【００３９】
例えば、実施例では、上側ナット１２を袋ナットとしたが、通常のナットを用いることができる。
また、実施例では、合成樹脂製パイプ６の素材として、軟質合成樹脂で構成したが、硬質合成樹脂製であってもよい。この場合は、合成樹脂製パイプが装着されている部分にも上側雄ねじ部１１及び／又は下側雄ねじ部１３が形成される必要がなくなる。
【００４０】
また、実施例では、下側雄ねじ部１４の先端に、スパナ等の回転工具を係合可能な二面幅１３ａを形成したが、これがなくても、ダブルナットを噛ませることにより、タイボルトを回転させることができる。
また、実施例では、跡穴５ａ内に埋め込み栓９を差し込んだが、モルタルを埋め込んでもよい。
また、実施例では、下側雄ねじ部１３のピッチを上側雄ねじ部１１のピッチより大きくしたが、同じピッチであってもよい。
【００４１】
１  ボルト本体部
１１  上側雄ねじ部
１２  上側ナット
１３  下側雄ねじ部
１３ａ  二面幅
１４  下側ナット
１４ａ  フランジ部
２  床板吊りピース２
２ａ  ボルト挿通孔
３  コンクリート型枠床板
３ａ  ボルト挿通孔
４  床板受け梁
５  コンクリート
５ａ  跡穴
６  合成樹脂製パイプ
７  主桁
８  バタ角
９  埋め込み栓      
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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