(57)【要約】【課題】主に、軸支持部における軸線方向のガタ付きを防止し得るようにする。【解決手段】軸支持部２が、操作レバー３から突設された軸部４と、取付基材１から突設された軸受筒部５とを備え、軸支持部２が、周方向６へ延びる突条部７と、凹溝部９とからなる軸線方向ガタ付防止部１１を備え、軸支持部２が、軸部４と軸受筒部５との少なくとも一方にスリット部１２ａ，１２ｂを備え、更に、操作レバー３に、軸部４と軸受筒部５との嵌合後に、スリット部１２ａ，１２ｂ周辺の変形による突条部７と凹溝部９との抜けを防止可能な抜止用筒部１３が設けられるようにしている。【選択図】図１
2013222308.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付基材に対し、軸支持部を介して操作レバーを回動自在に取付ける回動レバー取付構造において、
前記軸支持部が、前記操作レバーから突設された軸部と、取付基材から突設されて、前記軸部を回動自在に収容保持可能な軸受筒部とを備え、
前記軸支持部が、前記軸部と前記軸受筒部との間に、周方向へ延びる突条部と、該突条部を回動自在で且つ軸線方向へ移動不能に収容保持可能な凹溝部とからなる軸線方向ガタ付防止部を備え、
前記軸支持部が、前記軸部と前記軸受筒部との少なくとも一方に、両者を嵌合する際に、前記突条部と前記凹溝部との嵌合が可能となるよう、前記軸部または前記軸受筒部の変形を許容可能なスリット部を備え、
更に、前記操作レバーに、前記軸部と前記軸受筒部との嵌合後に、前記スリット部周辺の変形による前記突条部と前記凹溝部との抜けを防止可能な抜止用筒部が設けられたことを特徴とする回動レバー取付構造。
【請求項２】
前記スリット部が、前記軸部と前記軸受筒部とに対し、周方向の位相を互いにズラして設けられたことを特徴とする請求項１に記載の回動レバー取付構造。
【請求項３】
前記取付基材と前記操作レバーとの間に分離防止部が設けられ、
該分離防止部が、前記取付基材に貫通形成された前記軸支持部を中心とする円弧状の爪穴と、前記操作レバーから突設されて、前記円弧状の爪穴を通して前記取付基材の反対面に係止可能な係止爪部とで構成されたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の回動レバー取付構造。
【請求項４】
前記操作レバーの前記取付基材とは反対側の面に、前記軸支持部を中心とする円弧状のギヤ面が形成された
ことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の回動レバー取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、回動レバー取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車などの車両には、車室内の前部にインストルメントパネルが設置されている。このインストルメントパネルには、通常、車幅方向中央部などの位置に、エアコンやオーディオ装置などを操作するための操作パネルが設けられる。
【０００３】
このような操作パネルには、取付基材に対し、軸支持部を介して操作レバー（回動レバー）を回動自在に取付けたものが存在している（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
そして、この文献に記載された回動レバー取付構造は、取付基材から突設された一対の弾性爪部を操作レバーに形成された開口部へ挿入して係止させると共に、一対の弾性爪部の間に設けられた一対のストッパ部で、一対の弾性爪部の閉じ方向の変形を規制して、開口部からの抜けを防止させるようにしたものである。
【０００５】
そして、取付基材と弾性爪部との対向面からは、それぞれ、互いに回動自在に嵌合可能な軸受筒部が突設されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第２４４１７４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１に記載された回動レバー取付構造には、以下のような問題があった。
【０００８】
即ち、取付基材と操作レバーとは、取付基材の弾性爪部を操作レバーの開口部へ挿入係止させることによって軸線方向の抜止めを行わせるようにしているが、この構造だと、操作レバーの軸線方向に対するガタ付きを抑制することができなかった。
【０００９】
また、取付基材の側に、弾性爪部と軸受筒部との両方を設けるようにしているが、弾性爪部と軸受筒部とを同時に成形するには、金型構造が、かなり複雑なものとなってしまう。そのため、同一の取付基材に対し、弾性爪部と軸受筒部とを複数形成して、複数の操作レバーを上下や左右に隣接（近接）させて取付けるようなことは困難であった。
【００１０】
よって、複数の操作レバーを上下や左右に隣接配置する場合には、弾性爪部と軸受筒部とを１組のみ備えた副取付基材を複数個設け、この複数個の副取付基材を主取付基材に対し上下や左右に隣接させて取付けるようにする必要があり、全体構造が複雑になると共に、操作レバーどうしを余り近接させて配置することができなかった。しかも、副取付基材を介在させる分だけ無駄なコストがかかっていた。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、請求項１に記載された発明は、取付基材に対し、軸支持部を介して操作レバーを回動自在に取付ける回動レバー取付構造において、前記軸支持部が、前記操作レバーから突設された軸部と、取付基材から突設されて、前記軸部を回動自在に収容保持可能な軸受筒部とを備え、前記軸支持部が、前記軸部と前記軸受筒部との間に、周方向へ延びる突条部と、該突条部を回動自在で且つ軸線方向へ移動不能に収容保持可能な凹溝部とからなる軸線方向ガタ付防止部を備え、前記軸支持部が、前記軸部と前記軸受筒部との少なくとも一方に、両者を嵌合する際に、前記突条部と前記凹溝部との嵌合が可能となるよう、前記軸部または前記軸受筒部の変形を許容可能なスリット部を備え、更に、前記操作レバーに、前記軸部と前記軸受筒部との嵌合後に、前記スリット部周辺の変形による前記突条部と前記凹溝部との抜けを防止可能な抜止用筒部が設けられたことを特徴としている。
【００１２】
請求項２に記載された発明は、上記において、前記スリット部が、前記軸部と前記軸受筒部とに対し、周方向の位相を互いにズラして設けられたことを特徴としている。
【００１３】
請求項３に記載された発明は、上記において、前記取付基材と前記操作レバーとの間に分離防止部が設けられ、該分離防止部が、前記取付基材に貫通形成された前記軸支持部を中心とする円弧状の爪穴と、前記操作レバーから突設されて、前記円弧状の爪穴を通して前記取付基材の反対面に係止可能な係止爪部とで構成されたことを特徴としている。
【００１４】
請求項４に記載された発明は、上記において、前記操作レバーの前記取付基材とは反対側の面に、前記軸支持部を中心とする円弧状のギヤ面が形成されたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１の発明によれば、上記構成によって、以下のような作用効果を得ることができる。即ち、取付基材には、軸受筒部のみを形成すれば良くなるので、金型構造が簡単なものとなる。以って、複数の軸受筒部を上下や左右に隣接させて形成することが可能となる。これにより、副取付基材を用いずに操作レバーを上下や左右に隣接して取付けることが可能となり、しかも、これまで以上に操作レバーどうしを接近させて配置することが可能となり、更に、副取付基材が不要となる分だけコストも抑えることができる。特に、上記したように金型構造が簡単になることによって、同一の取付基材に対し、軸受筒部を上下に形成して、操作レバーを上下に配置させることなどが可能となる。これに対し、操作レバーには、軸部と抜止用筒部とが設けられることになるが、軸部と抜止用筒部とは、１個の操作レバーにつき１組のみ設ければ良いので、多少構造が複雑になっても成形に支障はない。また、突条部と凹溝部とからなる軸線方向ガタ付防止部によって、軸線方向に対するガタ付きを確実に防止することができる。そして、スリット部は、軸部と軸受筒部との少なくとも一方に対し簡単に形成することができる。更に、抜止用筒部を設定することにより、スリット部周辺の変形による突条部と凹溝部との抜けを確実に防止することができる。
【００１６】
請求項２の発明によれば、上記構成によって、以下のような作用効果を得ることができる。即ち、スリット部の位置が合わないまたは合い難くなるようにすることができるので、軸部と軸受筒部とを抜け難くすることができる。
【００１７】
請求項３の発明によれば、上記構成によって、以下のような作用効果を得ることができる。即ち、分離防止部の係止爪部が爪穴を通して取付基材の裏面側に係止することになるので、軸部と軸受筒部とが不用意に外れないようにすることができる。
【００１８】
請求項４の発明によれば、上記構成によって、以下のような作用効果を得ることができる。即ち、ギヤ面に対しギヤ部材を噛み合わせるように設置することで、ギヤ部材を介して操作レバーを回動駆動することができると共に、ギヤ部材によって操作レバーを押さえて、軸部と軸受筒部とが外れないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施例にかかる回動レバー取付構造の分解斜視図である。
【図２】図１の軸支持部の縦断面図である。
【図３】（ａ）〜（ｅ）は、図２の軸支持部の組立工程図である。
【図４】本発明の変形例にかかる回動レバー取付構造の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本実施の形態を具体化した実施例を、図面を用いて詳細に説明する。
【実施例】
【００２１】
図１〜図４は、この実施例およびその変形例を示すものである。
【００２２】
＜構成＞以下、構成について説明する。
【００２３】
自動車などの車両には、車室内の前部にインストルメントパネルが設置されている。このインストルメントパネルには、通常、車幅方向中央部などの位置に、エアコンやオーディオ装置などを操作するための操作パネルが設けられる。
【００２４】
このような操作パネルには、図１、図２に示すように、取付基材１に対し、軸支持部２を介して操作レバー３（回動レバー）を回動自在に取付けたものが存在している。
【００２５】
ここで、取付基材１と操作レバー３とは、それぞれ樹脂製のものとされる。操作レバー３には、図示しないワイヤーやアームなどを取付けるための取付穴３ａなどが適宜設けられる。
【００２６】
そして、以上のような基本構成に対し、この実施例のものでは、以下のような構成を備えるようにしている。
【００２７】
（構成１）
上記した軸支持部２が、上記操作レバー３から突設された軸部４と、取付基材１から突設されて、上記軸部４を回動自在に収容保持可能な軸受筒部５とを備えるようにする。
【００２８】
そして、上記軸支持部２が、上記軸部４と上記軸受筒部５との間に、周方向６へ延びる突条部７と、この突条部７を回動自在で且つ軸線方向８へ移動不能に収容保持可能な凹溝部９とからなる軸線方向ガタ付防止部１１を備えるようにする。
【００２９】
また、上記軸支持部２が、上記軸部４と上記軸受筒部５との少なくとも一方に、両者を嵌合する際に、上記突条部７と上記凹溝部９との嵌合が可能となるよう、上記軸部４または上記軸受筒部５の変形を許容可能なスリット部１２ａ，１２ｂを備えるようにする。
【００３０】
更に、上記操作レバー３に、上記軸部４と上記軸受筒部５との嵌合後に、上記スリット部１２ａ，１２ｂ周辺の変形による上記突条部７と上記凹溝部９との抜けを防止可能な抜止用筒部１３が設けられるようにする。
【００３１】
（補足説明１）
ここで、上記した軸部４は、操作レバー３の取付基材１側の面から一体に突設されている。また、上記した軸受筒部５は、取付基材１の操作レバー３側の面から一体に突設されている。軸部４の外径と軸受筒部５の内径とはほぼ同一とされている。
この場合、操作レバー３を複数並設できるように、取付基材１には、複数個の軸受筒部５が形成されている（図１では左右方向に２個並設されているが、３個以上としても良い）。この複数個の軸受筒部５間の間隔Ｌは、隣接する操作レバー３が互いに干渉しない最小限の距離に設定するのが好ましい。
或いは、図４の変形例に示すように、取付基材１に対して、一対の張出面部１ａ，１ｂを一体形成し、これらの張出面部１ａ，１ｂの反対面側にそれぞれ軸受筒部５や後述する爪穴１８などを一体に設けるようにして、操作レバー３を上下に隣接配置されるようにすることもできる。この場合、取付基材１は、ほぼ上下方向へ延びる面とされ、張出面部１ａ，１ｂは、取付基材１に対し面直方向へ延びるものとされると共に、型抜きに必要な最小限の間隔以上の間隔を有して平行に配置されたものとされている。
【００３２】
上記した軸線方向ガタ付防止部１１の突条部７と凹溝部９とは、同じ形状および同じまたは同様の大きさを有して軸線方向８へのガタ付きがない状態で凹凸嵌合し得るものとされている。この場合には、突条部７と凹溝部９とは、ほぼ半円形状の断面を有するものとされている。この場合、軸線方向ガタ付防止部１１の突条部７は上記軸受筒部５の内周面に形成され、凹溝部９は軸部４の外周面にそれぞれ形成されているが、反対であっても良い。
【００３３】
上記したスリット部１２ａ，１２ｂは、軸線方向８へ延びるものとされる。このスリット部１２ａ，１２ｂは、この場合、上記軸部４と上記軸受筒部５との両方に設けられているが、上記したように、どちらか一方にのみ設けても良い。スリット部１２ａ，１２ｂは、軸部４または軸受筒部５に対し、それぞれ１箇所または２箇所以上の複数箇所設けることができるが、余り多くすると軸部４や軸受筒部５が変形し易くなり過ぎてしまうので、１箇所または２箇所程度にしておくのが最適である。なお、軸部４と軸受筒部５との両方にスリット部１２ａ，１２ｂを設ける場合には、スリット部１２ａ，１２ｂの設置個数は、同じにしても、異ならせても良い。
【００３４】
上記した抜止用筒部１３は、軸支持部２の外周側に、同心状に設けられる。この場合、抜止用筒部１３は、操作レバー３の取付基材１側の面から一体に突設されている。軸受筒部５の外径と抜止用筒部１３の内径とはほぼ同一か、または、抜止用筒部１３の内径が若干大きいものとされている。
【００３５】
なお、必要に応じて、抜止用筒部１３に対し、上記軸部４と軸受筒部５とを嵌合する際に、上記突条部７と凹溝部９との嵌合が可能となるよう、上記抜止用筒部１３の変形を許容可能なスリット部１４を備えるようにしても良い。このスリット部１４は、１箇所または２箇所以上の複数箇所設けることができるが、余り多くすると抜止用筒部１３が変形し易くなり過ぎてしまうので、１箇所または２箇所程度にしておくのが最適である。
【００３６】
加えて、上記した軸受筒部５は、突条部７と凹溝部９とを嵌合した時に、その先端が、操作レバー３の裏面に接触しないような長さのものとされる。
【００３７】
同様に、上記した抜止用筒部１３は、突条部７と凹溝部９とを嵌合した時に、その先端が、取付基材１の表面に接触しないような長さのものとされる。
【００３８】
（構成２）
上記において、上記したスリット部１２ａ，１２ｂが、上記軸部４と上記軸受筒部５とに対し、周方向６の位相を互いにズラして設けられるようにする。
【００３９】
（補足説明２）
この場合、軸部４のスリット部１２ａと、軸受筒部５のスリット部１２ｂとは、それぞれ１８０度位相ズラして２箇所ずつ設けられると共に、操作レバー３が中立位置（または、基準位置）にある時に、互いに９０度位相がズレた状態となるように設定されている。なお、操作レバー３が中立位置とは、操作レバー３の回動範囲の中間位置のことである。周方向６の位相を互いにズラせるとは、この操作レバー３の中立位置を基準としている。
【００４０】
特に図示しないが、操作レバー３の回動範囲内において、スリット部１２ａ，１２ｂどうしの周方向６の位置が合致しないように位相をズラせるのが最も好ましい。
【００４１】
なお、抜止用筒部１３のスリット部１４についても、スリット部１２ａ，１２ｂと周方向６の位相を互いにズラせるように設けるのが好ましい。
【００４２】
（構成３）
上記において、上記した取付基材１と上記操作レバー３との間に分離防止部１７が設けられるようにする。
【００４３】
そして、この分離防止部１７が、上記取付基材１に貫通形成された、上記軸支持部２を中心とする円弧状の爪穴１８と、上記操作レバー３から突設されて、上記円弧状の爪穴１８を通して上記取付基材１の反対面に係止可能な係止爪部１９とで構成されるようにする。
【００４４】
（補足説明３）
ここで、上記した分離防止部１７は、あくまでも補助的なものであり、軸線方向８に対するガタ付きを防止するためのものではない。
【００４５】
そして、上記した爪穴１８の一端部には、係止爪部１９を挿入するための切欠部１８ａが設けられる。また、上記した係止爪部１９は、操作レバー３の取付基材１側の面から一体に突設されている。
【００４６】
上記した爪穴１８は、１８０度位相をズラせた２箇所の位置に設けられている。また、係止爪部１９は、爪穴１８と対応させて、１８０度位相をズラせた２箇所の位置に設けられている。但し、係止爪部１９と爪穴１８とは、２箇所に限らず、３ヶ所以上の複数箇所設けるようにしても良い。
【００４７】
そして、係止爪部１９は、軸部１９ａと爪部１９ｂとを有している。このうち、上記した軸部１９ａは、操作レバー３と取付基材１との間隔と同じ長さか、それよりも若干長いものとされている。軸部１９ａは、爪穴１８の幅とほぼ同じ厚みを有するものとされている。
【００４８】
上記した爪部１９ｂは、軸部１９ａの外面側に突出形成されている。爪部１９ｂは、その先端部に、上記した切欠部１８ａへの挿入を案内可能な導入テーパ部１９ｃを有すると共に、この導入テーパ部１９ｃの裏面側に、取付基材１の裏面に対して係止可能な係止面１９ｄを有している。
【００４９】
（構成４）
上記において、上記した操作レバー３の上記取付基材１とは反対側の面に、上記軸支持部２を中心とする円弧状のギヤ面２１が形成されるようにする。
【００５０】
（補足説明４）
上記したギヤ面２１には、ギヤ部材２２が噛み合うように設置される。このギヤ部材２２は、例えば、図示しない操作ダイヤルに機械的に接続される。
【００５１】
＜作用＞以下、この実施例の作用について説明する。
【００５２】
取付基材１に対して操作レバー３を取付ける場合には、先ず、図３（ａ）に示すように、取付基材１の上方に操作レバー３を配置して、操作レバー３の係止爪部１９が取付基材１の爪穴１８の切欠部１８ａと向かい合うようにする。
【００５３】
次に、図３（ｂ）に示すように、取付基材１に操作レバー３を近づける。
そして、図３（ｃ）に示すように、操作レバー３の係止爪部１９を取付基材１の爪穴１８の切欠部１８ａへ挿入しつつ、同時に、取付基材１の軸受筒部５へ操作レバー３の軸部４を挿入する。
最後に、図３（ｄ）（ｅ）に順に示すようにして、突条部７と凹溝部９とを嵌合させる。
【００５４】
この際、軸部４または上記軸受筒部５の少なくとも一方に設けられたスリット部１２ａ，１２ｂが軸部４または上記軸受筒部５の変形を許容することにより、突条部７と凹溝部９とが嵌合される。
【００５５】
更に、抜止用筒部１３が、軸受筒部５に外嵌されて、スリット部１２ａ，１２ｂ周辺の変形による上記突条部７と上記凹溝部９との抜けが防止される。
【００５６】
そして、取付基材１に対し軸支持部２を中心に操作レバー３を回動させることにより、取付基材１の円弧状をした爪穴１８に沿って操作レバー３の係止爪部１９を切欠部１８ａから離れる側へ移動させ、係止爪部１９が爪穴１８から外れなくなるようにする。
【００５７】
更に、操作レバー３のギヤ面２１に噛み合うようにギヤ部材２２を設置する。
【００５８】
以上により、取付基材１に対して軸線方向８にガタ付かないように操作レバー３が取付けられる。
【００５９】
＜効果＞この実施例によれば、以下のような効果を得ることができる。
【００６０】
（効果１）
上記軸支持部２が、上記操作レバー３から突設された軸部４と、取付基材１から突設されて、上記軸部４を回動自在に収容保持可能な軸受筒部５とを備え、上記軸支持部２が、上記軸部４と上記軸受筒部５との間に、周方向６へ延びる突条部７と、この突条部７を回動自在で且つ軸線方向８へ移動不能に収容保持可能な凹溝部９とからなる軸線方向ガタ付防止部１１を備え、上記軸支持部２が、上記軸部４と上記軸受筒部５との少なくとも一方に、両者を嵌合する際に、上記突条部７と上記凹溝部９との嵌合が可能となるよう、上記軸部４または上記軸受筒部５の変形を許容可能なスリット部１２ａ，１２ｂを備え、更に、上記操作レバー３に、上記軸部４と上記軸受筒部５との嵌合後に、上記スリット部１２ａ，１２ｂ周辺の変形による上記突条部７と上記凹溝部９との抜けを防止可能な抜止用筒部１３が設けられたことより、以下のような効果を得ることができる。
【００６１】
即ち、取付基材１には、軸受筒部５のみを形成すれば良くなるので、金型構造が簡単なものとなる。以って、複数の軸受筒部５を、同一の取付基材１に対し、上下（図４参照）や左右（または横方向、図１参照）に隣接させて形成することが可能となる。これにより、別部品としての副取付基材を用いずに操作レバー３を上下や左右に隣接して取付けることが可能となり、しかも、これまで以上に操作レバー３どうしを接近させて配置することが可能となり、更に、副取付基材が不要となる分だけコストも抑えることができる。特に、上記したように金型構造が簡単になることによって、同一の取付基材１に対し、軸受筒部５を上下に形成して、操作レバー３を上下に配置させることなどが可能となる。
【００６２】
これに対し、操作レバー３には、軸部４と抜止用筒部１３とが設けられることになるが、軸部４と抜止用筒部１３とは、１個の操作レバー３につき１組のみ設ければ良いので、多少構造が複雑になっても成形に支障はない。
【００６３】
また、突条部７と凹溝部９とからなる軸線方向ガタ付防止部１１によって、軸線方向８に対するガタ付きを確実に防止することができる。
【００６４】
そして、スリット部１２ａ，１２ｂは、軸部４と軸受筒部５との少なくとも一方に対し簡単に形成することができる。
【００６５】
更に、抜止用筒部１３を設定することにより、スリット部１２ａ，１２ｂ周辺の変形による突条部７と凹溝部９との抜けを確実に防止することができる。
【００６６】
（効果２）
上記スリット部１２ａ，１２ｂが、上記軸部４と上記軸受筒部５とに対し、周方向６の位相を互いにズラして設けられたことにより、スリット部１２ａ，１２ｂの位置が合わないまたは合い難くなるようにすることができるので、軸部４と軸受筒部５とを抜け難くすることができる。
【００６７】
（効果３）
上記取付基材１と上記操作レバー３との間に分離防止部１７が設けられ、この分離防止部１７が、上記取付基材１に貫通形成された上記軸支持部２を中心とする円弧状の爪穴１８と、上記操作レバー３から突設されて、上記円弧状の爪穴１８を通して上記取付基材１の反対面に係止可能な係止爪部１９とで構成されたことにより、分離防止部１７の係止爪部１９が爪穴１８を通して取付基材１の裏面側に係止することになるので、軸部４と軸受筒部５とが不用意に外れないようにすることができる。
【００６８】
（効果４）
上記操作レバー３の上記取付基材１とは反対側の面に、上記軸支持部２を中心とする円弧状のギヤ面２１が形成されたことにより、ギヤ面２１に対しギヤ部材２２を噛み合わせるように設置することで、ギヤ部材２２を介して操作レバー３を回動駆動することができると共に、ギヤ部材２２によって操作レバー３を押さえて、軸部４と軸受筒部５とが外れないようにすることができる。
【００６９】
以上、この発明の実施例を図面により詳述してきたが、実施例はこの発明の例示にしか過ぎないものであるため、この発明は実施例の構成にのみ限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれることは勿論である。また、例えば、各実施例に複数の構成が含まれている場合には、特に記載がなくとも、これらの構成の可能な組合せが含まれることは勿論である。また、複数の実施例や変形例が示されている場合には、特に記載がなくとも、これらに跨がった構成の組合せのうちの可能なものが含まれることは勿論である。また、図面に描かれている構成については、特に記載がなくとも、含まれることは勿論である。更に、「等」の用語がある場合には、同等のものを含むという意味で用いられている。また、「ほぼ」「約」「程度」などの用語がある場合には、常識的に認められる範囲や精度のものを含むという意味で用いられている。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
この発明の構造は、自動車用の操作パネルに限らず、各種の設備や機械に設けられる回動レバーに対して一般的に適用することができる。
【符号の説明】
【００７１】
１    取付基材
２    軸支持部
３    操作レバー（回動レバー）
４    軸部
５    軸受筒部
６    周方向
７    突条部
８    軸線方向
９    凹溝部
１１  軸線方向ガタ付防止部
１２ａ  スリット部
１２ｂ  スリット部
１３  抜止用筒部
１７  分離防止部
１８  爪穴
１９  係止爪部
２１  ギヤ面
【図１】
2013222308.tif 000003
【図２】
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【図３】
2013222308.tif 000005
【図４】
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