(57)【要約】【課題】  画像が形成された面相互が重なる状態で、画像が形成されていない部分に画像を形成する場合において、重なった部分における画像相互が融着して画像が乱れるのを防止する。【解決手段】  折り目ｔにおいて用紙Ｐ１が折り曲げられてトナー画像が形成された第１面部Ｐ１ａと第２面部Ｐ１ｂが重なる状態で、画像が形成されていない第３面部Ｐ１ｃと第４面部Ｐ１ｄとにトナー画像を形成するにあたり、トナー画像が形成された第１面部Ｐ１ａと第２面部Ｐ１ｂとの間にシート材Ｓを挟むようにした。【選択図】  図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像が形成された面相互が重なる状態で、画像が形成されていない部分に画像を形成するにあたり、画像が形成された面相互の間において少なくとも画像が重なる部分にシート材を挟んで、画像が形成されていない部分に画像を形成することを特徴とする画像形成方法。
【請求項２】
請求項１に記載の画像形成方法において、画像が形成された面が対面するようにして用紙を折り曲げ、折り曲げられた用紙における画像相互が重なる部分にシート材を挟んで、画像が形成されていない部分に画像を形成することを特徴とする画像形成方法。
【請求項３】
請求項１に記載の画像形成方法において、画像が形成された用紙の面が対面するようにして用紙相互を重ね合わせ、それぞれの用紙における画像相互が重なる部分にシート材を挟んで、画像が形成されていない部分に画像を形成することを特徴とする画像形成方法。
【請求項４】
請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の画像形成方法において、シート材を挟み込む操作を案内手段によって案内することを特徴とする画像形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像が形成された面相互が重なる状態で、画像が形成されていない部分に画像を形成する画像形成方法に関するものである。特に、画像が形成された面相互が重なる状態で、画像が形成されていない部分に画像を形成する際に、先に形成されていた画像相互が重なった部分において、画像相互が融着するのを防止するようにした点に特徴を有するものである。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンター等の画像形成装置においては、使用できる用紙の最大サイズが決まっており、例えば、使用できる用紙の最大サイズがＡ４サイズの場合には、これより大きなサイズに画像を形成することができないため、従来においては、１つの大きな画像を２つの用紙に分割させて形成し、その後、この２つの用紙をテープなどで連結させて、大きなサイズの画像を形成するようにしていた。
【０００３】
しかし、このような作業は非常に面倒であって時間を要すると共に、２つの用紙をテープなどで連結させる際に画像にずれが発生する等の問題があった。
【０００４】
このため、近年においては、特許文献１〜３に示されるように、大きな用紙を２つ折りする等、大きな用紙を折り重ねてサイズを小さくし、このように折り重ねられた用紙の片面に画像を形成した後、この折り重ねられた用紙を反転させて、この折り重ねられた用紙の反対側の面に画像を形成し、その後、折り重ねられた用紙を広げて、大きな１枚の用紙の片面に大きなサイズの画像を形成するようにしたものが提案されている。
【０００５】
ここで、前記のようにして大きな用紙の片面に大きなサイズの画像を形成した後、画像が形成されていない反対側の面にも画像を形成する場合、大きな用紙を前記の場合とは反対側に折り重ねて、画像が形成されていない面が表面側に位置するようにし、この状態で、前記の場合と同様にして、折り重ねられた用紙の片側の面と反対側の面とに画像を形成することが必要になる。
【０００６】
そして、このように大きな用紙を反対側に折り重ねて、画像が形成されていない面を表面側に位置させると、先に画像が形成された面が内面側に位置するようになり、先に形成された画像相互が重なった状態で、画像が形成されていない面に画像が形成されることになる。
【０００７】
ここで、このように先に形成された画像相互が重なった状態で、画像が形成されていない面に画像を形成するようにした場合、先に形成された画像におけるトナー等が再溶融してこれらの画像相互が融着してしまい、先に形成された画像が乱れて、画像品質が大きく低下するという問題があった。
【０００８】
また、両面に画像が形成された用紙と、片面に画像が形成された用紙とを綴じた後、両面に画像が形成された用紙の裏面側における画像と、片面に画像が形成された用紙における画像とが重なった状態で、片面に画像が形成された用紙の画像が形成されていない面に新たに画像を形成するようにした場合においても、両面に画像が形成された用紙の裏面側における画像と片面に画像が形成された用紙における画像とが融着してしまい、重なった部分における画像が乱れて、画像品質が大きく低下するという問題があった。
【０００９】
さらに、非常に大きな用紙に大きなサイズの画像を形成するため、この用紙を何度も折り重ねて順々に画像を形成する場合においても、先に形成された画像相互が重なった状態で、画像が形成されていない面に画像を形成することが必要になり、この場合においても、先に形成された画像相互が融着して、先に形成された画像が乱れ、画像品質が大きく低下するという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開昭６２−１２９８３３号公報
【特許文献２】ＷＯ  ２００６／０６８２３６  Ａ１
【特許文献３】特開２００７−７２２９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、画像が形成された面相互が重なる状態で、画像が形成されていない部分に画像を形成する場合における前記のような問題を解決することを課題とするものであり、先に形成されていた画像相互が重なった部分において、画像相互が融着するのを適切に防止することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明に係る画像形成方法においては、前記の課題を解決するため、画像が形成された面相互が重なる状態で、画像が形成されていない部分に画像を形成するにあたり、画像が形成された面相互の間において、少なくとも画像が重なる部分にシート材を挟んで、画像が形成されていない部分に画像を形成するようにした。
【００１３】
このように画像が形成された面相互の間において、少なくとも画像が重なる部分にシート材を挟んで、画像が形成されていない部分に画像を形成すると、先に形成された画像相互が重なった部分において、これらの画像におけるトナー等が再溶融しても、画像が重なる部分に挟み込まれたシート材により、先に形成された画像相互が融着するのが防止される。
【００１４】
ここで、前記のように画像が形成された面相互が重なる状態としては、例えば、画像が形成された面が対面するようにして用紙が折り曲げられて、折り曲げられた用紙における画像相互が重なる場合や、画像が形成された用紙の面が対面するようにして用紙相互が重ね合わされて、それぞれの用紙における画像相互が重なる場合が考えられる。
【００１５】
そして、本発明に係る画像形成方法において、前記のように画像が形成された面相互の間において、少なくとも画像が重なる部分にシート材を挟んで、画像が形成されていない部分に画像を形成する場合、案内手段によってシート材を挟み込む操作を案内させるようにすることができる。また、画像が形成された面が対面するようにして折り曲げられた用紙の場合には、前記の案内手段によって用紙の折り曲げ操作や、折り曲げられた用紙をセットさせる操作などを案内させるようにすることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の画像形成方法においては、前記のように画像が形成された面相互が重なる状態で、画像が形成されていない部分に画像を形成するにあたり、画像が形成された面相互の間において、少なくとも画像が重なる部分にシート材を挟むようにしたため、先に形成された画像相互が重なった部分において、これらの画像におけるトナー等が再溶融しても、画像が重なる部分に挟み込まれたシート材により、先に形成された画像相互が融着するのが防止される。
【００１７】
この結果、本発明の画像形成方法によると、画像が形成された面相互が重なる状態で、画像が形成されていない部分に画像を形成する場合に、先に形成された画像が乱れるということがなくなり、先に形成された画像の品質を低下させることなく、画像が形成されていない部分に画像を適切に形成できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成方法を実施するのに使用する画像形成装置の例を示した概略説明図である。
【図２】第１の実施形態における画像形成方法において、Ａ３サイズの用紙の両面にトナー画像を形成した状態を示し、（Ａ）は用紙の片面における第１面部と第２面部とに、（Ｂ）は用紙の反対側の面における第３面部と第４面部とに、それぞれトナー画像を形成した状態を示した平面図である。
【図３】前記の第１の実施形態において、（Ａ）は用紙に折り目を設けた状態を示した平面図、（Ｂ）は用紙を折り目の位置で折り曲げて折り重ねる状態を示した概略説明図である。
【図４】前記の第１の実施形態において、折り重ねられた用紙の第１面部にトナー画像を形成するにあたり、折り重ねられた用紙を手差しトレイにセットした状態を示し、（Ａ）は概略平面図、（Ｂ）は概略側面図である。
【図５】前記の第１の実施形態において、折り重ねられた用紙の第１面部に「○」のトナー画像を形成した状態を示した概略説明図である。
【図６】前記の第１の実施形態において、折り重ねられた用紙の第２面部にトナー画像を形成するにあたり、折り重ねられた用紙を手差しトレイにセットした状態を示した概略平面図である。
【図７】前記の第１の実施形態において、折り重ねられた用紙の第２面部に「×」のトナー画像を形成した状態を示した概略説明図である。
【図８】前記の第１の実施形態において、前記の用紙を逆方向に２つ折りして、トナー画像が形成された第１面部と第２面部とを対面させ、この第１面部と第２面部との間にシート材を挟んだ状態を示した概略説明図である。
【図９】前記の第１の実施形態において、折り重ねられた用紙の第３面部にトナー画像を形成するにあたり、折り重ねられた用紙を手差しトレイにセットした状態を示した概略平面図である。
【図１０】前記の第１の実施形態において、折り重ねられた用紙の第１面部と第２面部との間にシート材を挟んだ状態で、第３面部に「□」のトナー画像を形成した状態を示した概略説明図である。
【図１１】前記の第１の実施形態において、折り重ねられた用紙の第４面部にトナー画像を形成するにあたり、折り重ねられた用紙を手差しトレイにセットした状態を示した概略平面図である。
【図１２】前記の第１の実施形態において、折り重ねられた用紙の第１面部と第２面部との間にシート材を挟んだ状態で、第４面部に「△」のトナー画像を形成した状態を示した概略説明図である。
【図１３】第２の実施形態における画像形成方法において、Ａ４サイズよりも幅が広くなった特殊な大きさの用紙の両面にトナー画像を形成した状態を示し、（Ａ）は用紙の第１面に、（Ｂ）は用紙の第２面にそれぞれトナー画像を形成した状態を示した平面図である。
【図１４】前記の第２の実施形態において、用紙を第１折り目の位置において、第１面の一部を第２面側に折り曲げて、第２面の一部が対面するようにして折り重ねる状態を示した概略説明図である。
【図１５】前記の第２の実施形態において、第２面側に折り重ねられた面とは反対側における用紙の第１面の部分に、一部が欠けた「Ａ」のトナー画像を形成した状態を示した概略説明図である。
【図１６】前記の第２の実施形態において、一部が欠けた「Ａ」のトナー画像を形成した反対側における第１面に「Ａ」のトナー画像の残りの部分を形成すると共に、第１面の一部が折り重なっていない第２面の部分に「Ｂ」のトナー画像の一部を形成した状態を示した概略説明図である。
【図１７】前記の第２の実施形態において、用紙に第２折り目を設けた状態を示した概略平面図である。
【図１８】前記の第２の実施形態において、第２折り目の位置に沿って用紙の第２面の一部を第１面側に折り曲げ、「Ａ」のトナー画像が形成された第１面相互が対面する部分に、第１面に形成されたトナー画像の部分を覆うようにしてシート材を挟んだ状態を示した概略説明図である。
【図１９】前記の第２の実施形態において、シート材を挟んだ面と反対側における用紙の第２面の部分に「Ｂ」のトナー画像の残りの部分を形成した状態を示した概略平面図である。
【図２０】第３の実施形態における画像形成方法において、Ａ２サイズの用紙を第１折り目と第２折り目とにより４つ折りして、第１面部〜第４面部にトナー画像を形成した状態を示した平面図である。
【図２１】前記の第３の実施形態において、４つ折りされた用紙の第１面部と第２面部とにトナー画像を形成した状態を示した概略説明図である。
【図２２】前記の第３の実施形態において、トナー画像が形成された第１面部と第２面部とが対面するように用紙を折って、第１面部と第２面部との間にシート材を挟んだ状態を示した概略説明図である。
【図２３】前記の第３の実施形態において、第１面部と第２面部との間にシート材を挟んだ状態で、第３面部と第４面部とにトナー画像を形成した状態を示した概略説明図である。
【図２４】第４の実施形態における画像形成方法に使用する第１の用紙と第２の用紙とを示し、（Ａ）は第１の用紙の第１面に「○」のトナー画像が形成されている状態、（Ｂ）は第１の用紙の第２面に「×」のトナー画像が形成されている状態、（Ｃ）は第２の用紙の第１面に「□」のトナー画像が形成されている状態を示した平面図である。
【図２５】前記の第４の実施形態において、第１の用紙の第２面と第２の用紙の第１面とが対面するようにして、第１の用紙と第２の用紙とを綴じた状態を示した概略説明図である。
【図２６】前記の第４の実施形態において、第１の用紙と第２の用紙とを綴じた状態で、対面する第１の用紙の第２面と第２の用紙の第１面との間にシート材を挟んだ状態を示した概略説明図である。
【図２７】前記の第４の実施形態において、第１の用紙の第２面と第２の用紙の第１面との間にシート材を挟んだ状態で、第２の用紙の第２面に「△」のトナー画像を形成した状態を示した概略説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
次に、本発明の実施形態に係る画像形成方法を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、本発明に係る画像形成方法は、下記の実施形態に示したものに限定されず、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施できるものである。
【００２０】
先ず、本発明の実施形態に係る画像形成方法を実施するのに使用する画像形成装置の例について説明する。
【００２１】
この画像形成装置１においては、図１に示すように、給紙カセット１１に収容された用紙Ｐを給紙ローラー１２により給紙カセット１１から導き出して、この給紙ローラー１２の下に設けられた捌きローラー１３との間に導くようにしている。そして、給紙ローラー１２により複数枚の用紙Ｐが一緒に引き出されて捌きローラー１３との間に導かれた場合には、この給紙ローラー１２と捌きローラー１３との間で重送された用紙Ｐを分離させて、一枚の用紙Ｐを給紙ローラー１２と捌きローラー１３との間を通してタイミングローラー１４に搬送させるようにしている。
【００２２】
また、前記の給紙カセット１１とは別に手差しトレイ１５を設け、この手差しトレイ１５にセットされた用紙Ｐを給紙ローラー１６により手差しトレイ１５の上から給紙させ、この給紙ローラー１６の下に設けられた捌きローラー１７との間に導くようにしている。そして、この給紙ローラー１６により複数枚の用紙Ｐが一緒に給紙された場合には、この給紙ローラー１６と捌きローラー１７との間で用紙Ｐを分離させて、この給紙ローラー１６と捌きローラー１７との間を通して一枚の用紙Ｐを前記のタイミングローラー１４に搬送させるようにしている。
【００２３】
そして、前記のように給紙カセット１１や手差しトレイ１５から給紙されてタイミングローラー１４に導かれた用紙Ｐを、このタイミングローラー１４により適当なタイミングで画像形成を行う画像形成部２０に送るようにしている。
【００２４】
ここで、この画像形成部２０においては、回転する感光体２１の表面を帯電ローラー２２によって帯電させ、このように帯電された感光体２１の表面に潜像形成装置２３により画像情報に基づく露光を行って、感光体２１の表面に静電潜像を形成するようにしている。次いで、この感光体２１の表面に形成された静電潜像の部分に現像装置２４からトナーを供給して、感光体２１の表面にトナー画像を形成し、このトナー画像を回転する感光体２１によって転写ローラー２５と対向する位置に導くようにしている。
【００２５】
そして、このように感光体２１の表面に形成されたトナー画像が転写ローラー２５と対向する位置に導かれるタイミングに合わせて、前記の用紙Ｐをタイミングローラー１４により感光体２１と転写ローラー２５との間に導き、感光体２１の表面に形成されたトナー画像を転写ローラー２５により前記の用紙Ｐに転写させると共に、用紙Ｐに転写されずに感光体２１の表面に残ったトナー等をクリーニング装置２６によって感光体２１の表面から除去するようにしている。
【００２６】
また、前記のようにトナー画像が転写された用紙Ｐを定着装置２７に導き、この定着装置２７によって転写されたトナー画像を用紙Ｐに加熱定着させた後、このようにトナー画像が定着された用紙Ｐを排紙・反転ローラー３１に導くようにしている。
【００２７】
そして、用紙Ｐの片面にだけトナー画像を形成する場合には、前記の排紙・反転ローラー３１を排紙方向に回転させて、トナー画像が定着された用紙Ｐを排紙トレイ３２の上に排出させるようにしている。
【００２８】
一方、片面にトナー画像が形成された前記の用紙Ｐに対して、反対側の面にも連続してトナー画像を形成する場合には、前記の排紙・反転ローラー３１を排紙方向にある程度回転させた後、この排紙・反転ローラー３１を反転させて、排紙・反転ローラー３１に導かれた用紙Ｐを排紙方向とは逆方向に送り、反転ガイド部材３３を介してこの用紙Ｐを反転搬送経路Ｒに導くようにする。そして、この反転搬送経路Ｒを通して前記の用紙Ｐを反転させ、このように反転された用紙Ｐを前記のタイミングローラー１４に導き、その後は、用紙Ｐが反転されてトナー画像が形成されていない用紙Ｐの面に、前記の場合と同様にしてトナー画像を形成するようにしている。
【００２９】
また、前記の画像形成装置１においては、各種の案内を行う案内手段として、前記の画像形成装置１における操作パネル３４の表示部３４ａに各種の案内を表示させるようにしている。さらに、各種の案内を行う案内手段として、前記の画像形成装置１に、各種の案内を音声で行う音声ガイド装置（図示せず）を設けるようにすることもできる。
【００３０】
次に、前記の画像形成装置１を用いた実施形態に係る画像形成方法について説明する。
【００３１】
（第１の実施形態）
第１の実施形態における画像形成方法においては、前記の画像形成装置１を用いて画像形成できる用紙Ｐの大きさが、Ａ４サイズの用紙Ｐを長手方向に通紙させる大きさである場合において、図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、Ａ３サイズの用紙Ｐ１の片面の第１面部Ｐ１ａに「○」のトナー画像を、第２面部Ｐ１ｂに「×」のトナー画像を形成し、またこの用紙Ｐ１の反対側の第３面部Ｐ１ｃに「□」のトナー画像を、第４面部Ｐ１ｄに「△」のトナー画像を形成するようにしている。
【００３２】
そして、この実施形態においては、図３（Ａ），（Ｂ）に示すように、Ａ３サイズの用紙Ｐ１の長辺の中央部に折り目ｔを設け、この折り目ｔの位置においてＡ３サイズの用紙Ｐ１を２つ折りにして折り重ね、折り重ねた用紙Ｐ１がＡ４サイズになるようにする。
【００３３】
ここで、前記のように２つ折りされた用紙Ｐ１を前記の給紙カセット１１と手差しトレイ１５との何れにセットさせるようにしてもよいが、２つ折りされた用紙Ｐ１の各面部Ｐ１ａ〜Ｐ１ｄに画像を形成するために、その都度、給紙カセット１１を取り出して用紙Ｐ１をセットさせる操作が面倒であるため、この実施形態においては、前記の２つ折りされた用紙Ｐを手差しトレイ１５にセットして画像形成を行う場合について説明する。
【００３４】
この場合、前記のようにＡ３サイズの用紙Ｐ１を２つ折りにし、図４（Ａ），（Ｂ）に示すように、２つ折りされた用紙Ｐ１の折り目ｔが搬送方向に沿うようにして、この２つ折りされた用紙Ｐ１を、手差しトレイ１５の上に、「×」のトナー画像を形成する第２面部Ｐ１ｂが上を向き、「○」のトナー画像を形成する第１面部Ｐ１ａが手差しトレイ１５の上に位置するようにセットし、この手差しトレイ１５の上に設けられた規制板１５ａによって２つ折りされた用紙Ｐ１の幅方向のずれを規制させるようにする。
【００３５】
そして、このように手差しトレイ１５の上にセットされた用紙Ｐ１を前記のように給紙させて、前記の感光体２１と転写ローラー２５との間に導き、感光体２１と対向する位置に導かれた第１面部Ｐ１ａに「○」のトナー画像を転写した後、定着装置２７により「○」のトナー画像を第１面部Ｐ１ａに加熱定着させて、図５に示すように、第１面部Ｐ１ａに「○」のトナー画像を形成する。
【００３６】
次いで、図６に示すように、手差しトレイ１５の上に、「○」のトナー画像が形成された第１面部Ｐ１ａが上を向き、「×」のトナー画像を形成する第２面部Ｐ１ｂが手差しトレイ１５の上に位置するようにセットし、この用紙Ｐ１を給紙させて感光体２１と転写ローラー２５との間に導き、感光体２１と対向する位置に導かれた第２面部Ｐ１ｂに「×」のトナー画像を転写した後、定着装置２７により「×」のトナー画像を第２面部Ｐ１ｂに加熱定着させて、図７に示すように、第２面部Ｐ１ｂに「×」のトナー画像を形成する。
【００３７】
そして、このように第１面部Ｐ１ａに「○」のトナー画像が、第２面部Ｐ１ｂに「×」のトナー画像が形成された用紙Ｐ１を、前記の折り目ｔにおいて逆方向に２つ折りし、図８に示すように、前記の第１面部Ｐ１ａと第２面部Ｐ１ｂとを対面させるようにすると共に、この第１面部Ｐ１ａと第２面部Ｐ１ｂとの間にシート材Ｓを挟むようにする。
【００３８】
ここで、第１面部Ｐ１ａと第２面部Ｐ１ｂとの間に挟む前記のシート材Ｓのサイズは、第１面部Ｐ１ａと第２面部Ｐ１ｂとに形成されたトナー画像が重なる部分を覆う大きさであればよいが、このシート材ＳがＡ４サイズを超えて大きくなりすぎると、用紙Ｐ１の給紙時や画像形成時に、このシート材Ｓが邪魔になるため、Ａ４サイズを超えないようにすることが好ましい。
【００３９】
また、このシート材Ｓは粘着性のないものであっても、少なくとも一部に粘着面を有するものであってもよい。そして、少なくとも一部に粘着面を有するシート材Ｓを用いた場合、このシート材Ｓを第１面部Ｐ１ａと第２面部Ｐ１ｂとの間に挟んだ状態で、用紙Ｐ１を搬送させる際に、シート材Ｓがずれたりするのが防止される。但し、粘着面における粘着性が強いと、このシート材Ｓを第１面部Ｐ１ａと第２面部Ｐ１ｂとの間から取り出す際に、第１面部Ｐ１ａと第２面部Ｐ１ｂとに形成されたトナー画像が乱れるおそれがあるため、低粘着性のものであることが好ましい。
【００４０】
そして、このように第１面部Ｐ１ａと第２面部Ｐ１ｂとの間にシート材Ｓを挟んだ状態で、図９に示すように、「×」のトナー画像が形成された第２面部Ｐ１ｂの裏面側における第４面部Ｐ１ｄが上を向き、「○」のトナー画像が形成された第１面部Ｐ１ａの裏面側における第３面部Ｐ１ｃが手差しトレイ１５の上に位置するようにセットし、この用紙Ｐ１を給紙させて感光体２１と転写ローラー２５との間に導き、感光体２１と対向する位置に導かれた第３面部Ｐ１ｃに「□」のトナー画像を転写した後、定着装置２７により「□」のトナー画像を第３面部Ｐ１ｃに加熱定着させて、図１０に示すように、第３面部Ｐ１ｃに「□」のトナー画像を形成する。
【００４１】
なお、このように定着装置２７により「□」のトナー画像を第２面部Ｐ１ｂに加熱定着させる際に、第１面部Ｐ１ａと第２面部Ｐ１ｂとに形成されたトナー画像も加熱されるが、第１面部Ｐ１ａと第２面部Ｐ１ｂとの間にシート材Ｓが挟まれた状態になっているため、これらのトナー画像におけるトナー等が再溶融したとしても、第１面部Ｐ１ａと第２面部Ｐ１ｂとに形成されたトナー画像相互が融着するのが防止される。
【００４２】
また、前記のように第３面部Ｐ１ｃに「□」のトナー画像を形成した後は、第１面部Ｐ１ａと第２面部Ｐ１ｂとの間にシート材Ｓを挟んだ状態で、図１１に示すように、「□」のトナー画像が形成された第３面部Ｐ１ｃが上を向き、「×」のトナー画像が形成された第２面部Ｐ１ｂの裏面側における第４面部Ｐ１ｄが手差しトレイ１５の上に位置するようにセットし、この用紙Ｐ１を給紙させて感光体２１と転写ローラー２５との間に導き、感光体２１と対向する位置に導かれた第４面部Ｐ１ｄに「△」のトナー画像を転写した後、定着装置２７により「△」のトナー画像を第４面部Ｐ１ｄに加熱定着させて、図１２に示すように、第４面部Ｐ１ｄに「△」のトナー画像を形成する。
【００４３】
この場合にも、定着装置２７により「△」のトナー画像を第４面部Ｐ１ｄに加熱定着させる際に、第１面部Ｐ１ａと第２面部Ｐ１ｂとに形成されたトナー画像も加熱されるが、前記のように第１面部Ｐ１ａと第２面部Ｐ１ｂとの間にシート材Ｓが挟まれた状態になっているため、これらのトナー画像におけるトナー等が再溶融したとしても、第１面部Ｐ１ａと第２面部Ｐ１ｂとに形成されたトナー画像相互が融着するのが防止される。
【００４４】
この結果、Ａ３サイズの用紙Ｐ１の第３面部Ｐ１ｃと第４面部Ｐ１ｄとにトナー画像を形成する際に、第１面部Ｐ１ａと第２面部Ｐ１ｂとに形成されたトナー画像が乱れるということがなく、図４（Ａ），（Ｂ）に示すように、Ａ３サイズの用紙Ｐ１の両面に適切にトナー画像を形成することができるようになる。
【００４５】
なお、前記のように用紙Ｐ１を２つ折りして、第１面部Ｐ１ａ〜第４面部Ｐ１ｄにトナー画像を形成するにあたり、操作者が操作を誤らないようにするため、用紙Ｐ１を折り曲げる折り目ｔの位置や折り曲げる方向、折り重ねた用紙Ｐ１を手差しトレイ１５の上にセットする方向、シート材Ｓを挟み込む位置等を、前記の操作パネル３４の表示部３４ａに表示させて案内させることができる。
【００４６】
（第２の実施形態）
第２の実施形態における画像形成方法においては、前記の画像形成装置１を用いた場合において、図１３（Ａ），（Ｂ）に示すように、Ａ４サイズよりも幅が広くなった特殊な大きさの用紙Ｐ２の第１面Ｐ２ａに「Ａ」のトナー画像を、この用紙Ｐ２の反対側の第２面Ｐ２ｂに「Ｂ」のトナー画像を形成するようにしている。
【００４７】
ここで、この実施形態においては、図１４に示すように、前記のＡ４サイズよりも幅が広くなった特殊な大きさの用紙Ｐ２の幅がＡ４サイズ内になる位置に第１折り目ｔ１を設け、この第１折り目ｔ１の位置において、用紙Ｐ２の第１面Ｐ２ａの一部を第２面Ｐ２ｂ側に折り曲げて第２面Ｐ２ｂの一部が対面するようにして折り重ね、この用紙Ｐ２がＡ４サイズ内になるようにする。
【００４８】
そして、図１５に示すように、第１面Ｐ２ａの一部が第２面Ｐ２ｂ側に折り重ねられた面とは反対側における用紙Ｐ２の第１面Ｐ２ａの部分に、一部が欠けた「Ａ」のトナー画像を形成する。
【００４９】
次いで、この用紙Ｐ２の表裏を反転させて、図１６に示すように、第１面Ｐ２ａの一部が第２面Ｐ２ｂ側に折り重ねられた用紙Ｐ２の面において、折り重ねられた第１面Ｐ２ａの部分に「Ａ」のトナー画像の残りの部分を形成すると共に、第１面Ｐ２ａの一部が折り重なっていない第２面Ｐ２ｂの部分に「Ｂ」のトナー画像の一部を形成する。
【００５０】
次に、図１７に示すように、前記のように第２面Ｐ２ｂに形成されたトナー画像の部分の端を境界とするようにして第２折り目ｔ２を設け、図１８に示すように、この第２折り目ｔ２の位置に沿って、用紙Ｐ２の第２面Ｐ２ｂの一部を第１面Ｐ２ａ側に折り曲げて、「Ａ」のトナー画像が形成された第１面Ｐ２ａの一部を対面させると共に、このように対面する第１面Ｐ２ａの間にシート材Ｓを挟むようにして、このシート材Ｓにより第１面Ｐ２ａに形成されたトナー画像の部分を覆うようにする。
【００５１】
そして、このようにシート材Ｓを対面する第１面Ｐ２ａの間に挟んで、第１面Ｐ２ａに形成されたトナー画像の部分を覆った状態で、図１９に示すように、第１面Ｐ２ａ側に折り曲げられていない第２面Ｐ２ｂの部分に「Ｂ」のトナー画像の残りの部分を形成する。
【００５２】
このようにした場合、対面する第１面Ｐ２ａの間に挟み込まれたシート材Ｓによって、対面する第１面Ｐ２ａの部分に形成されたトナー画像相互が融着するのが防止されると共に、第１面Ｐ２ａに形成されたトナー画像が乱れるということがなく、図１３（Ａ），（Ｂ）に示すように、Ａ４サイズよりも幅が広くなった特殊な大きさの用紙Ｐ２の両面に適切にトナー画像を形成することができるようになる。
【００５３】
また、この場合においても、操作者が操作を誤らないようにするため、用紙Ｐ２を折り曲げる第１折り目ｔ１及び第２折り目ｔ２の位置や折り曲げる方向、折り重ねた用紙Ｐ２を手差しトレイ１５の上にセットする方向、シート材Ｓを挟み込む位置等を、前記の操作パネル３４の表示部３４ａに表示させて案内することが好ましい。
【００５４】
（第３の実施形態）
第３の実施形態における画像形成方法においては、前記の画像形成装置１を用いた場合において、図２０に示すように、Ａ２サイズの用紙Ｐ３を第１折り目ｔ１と、第２折り目ｔ２とにおいて４つ折りにして、片面の第１面部Ｐ３ａに「○」のトナー画像を、第２面部Ｐ３ｂに「×」のトナー画像を、第３面部Ｐ３ｃに「□」のトナー画像を、第４面部Ｐ３ｄに「△」のトナー画像を形成するようにしている。
【００５５】
そして、この実施形態においては、図２１に示すように、用紙Ｐ３を第１折り目ｔ１と第２折り目ｔ２とにおいて４つ折りにし、前記の第１面部Ｐ３ａと第２面部Ｐ３ｂとを外面側に位置させる一方、前記の第３面部Ｐ３ｃと第４面部Ｐ３ｄとを内面側で対面させるようにして、外面側に位置する第１面部Ｐ３ａに「○」のトナー画像を形成し、次いで第２面部Ｐ３ｂに「×」のトナー画像を形成する。
【００５６】
その後、図２２に示すように、前記の第２折り目ｔ２の位置において、前記の用紙Ｐ３を反対側に折って、前記の第３面部Ｐ３ｃと第４面部Ｐ３ｄとを外面側に位置させて、前記の第１面部Ｐ３ａと第２面部Ｐ３ｂとが内面側で対面するようにし、この状態で、トナー画像が形成された前記の第１面部Ｐ３ａと第２面部Ｐ３ｂとの間にシート材Ｓを挟むようにする。
【００５７】
そして、図２３に示すように、このように第１面部Ｐ３ａと第２面部Ｐ３ｂとの間にシート材Ｓを挟んだ状態で、前記の第３面部Ｐ３ｃに「□」のトナー画像を、第４面部Ｐ３ｄに「△」のトナー画像を形成する。
【００５８】
このようにした場合、第１面部Ｐ３ａと第２面部Ｐ３ｂとの間に挟み込まれたシート材Ｓによって、対面する第１面部Ｐ３ａと第２面部Ｐ３ｂとに形成されたトナー画像相互が融着するのが防止され、第１面部Ｐ３ａと第２面部Ｐ３ｂに形成されたトナー画像が乱れるということがなく、図２０に示すように、Ａ２サイズの大きな用紙Ｐ３の片面全体に、４つのトナー画像を適切に形成することができるようになる。
【００５９】
（第４の実施形態）
第４の実施形態における画像形成方法においては、前記の画像形成装置１を用いて、図２４（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、第１の用紙Ｐ４の第１面Ｐ４ａに「○」のトナー画像を、第２面Ｐ４ｂに「×」のトナー画像を形成し、また第２の用紙Ｐ５の第１面Ｐ５ａに「□」のトナー画像を形成した後、図２５に示すように、第１の用紙Ｐ４の第２面Ｐ４ｂと第２の用紙Ｐ５の第１面Ｐ５ａとが対面するようにして、第１の用紙Ｐ４と第２の用紙Ｐ５とを糊やステープル等の綴じ手段によって綴じるようにしている。
【００６０】
そして、この実施形態においては、前記のように第１の用紙Ｐ４と第２の用紙Ｐ５とを綴じた後、前記の第２の用紙Ｐ５の第２面Ｐ５ｂにトナー画像を形成するにあたり、図２６に示すように、対面する第１の用紙Ｐ４の第２面Ｐ４ｂと第２の用紙Ｐ５の第１面Ｐ５ａとの間にシート材Ｓを挟み込み、この状態で、図２７に示すように、第２の用紙Ｐ５の第２面Ｐ５ｂに「△」のトナー画像を形成するようにしている。
【００６１】
このようにすると、前記のように第２の用紙Ｐ５の第２面Ｐ５ｂに新たにトナー画像を形成する場合にも、第１の用紙Ｐ４の第２面Ｐ４ｂと第２の用紙Ｐ５の第１面Ｐ５ａとの間に挟み込まれたシート材Ｓによって、第１の用紙Ｐ４の第２面Ｐ４ｂと第２の用紙Ｐ５の第１面Ｐ５ａとに形成されたトナー画像相互が融着するのが防止され、これらの面Ｐ４ｂ，Ｐ５ａに形成されたトナー画像が乱れるということがない。
【符号の説明】
【００６２】
１  画像形成装置
１１  給紙カセット
１２  給紙ローラー
１３  捌きローラー
１４  タイミングローラー
１５  手差しトレイ，１５ａ  規制板
１６  給紙ローラー
１７  捌きローラー
２０  画像形成部
２１  感光体
２２  帯電ローラー
２３  潜像形成装置
２４  現像装置
２５  転写ローラー
２６  クリーニング装置
２７  定着装置
３１  排紙・反転ローラー
３２  排紙トレイ
３３  反転ガイド部材
３４  操作パネル，３４ａ  表示部
Ｒ  反転搬送経路
Ｐ，Ｐ１〜Ｐ５  用紙
Ｐ１ａ〜Ｐ１ｄ  第１面部〜第４面部
Ｐ２ａ  第１面、Ｐ２ｂ  第２面
Ｐ３ａ〜Ｐ３ｄ  第１面部〜第４面部
Ｐ４ａ  第１面、Ｐ４ｂ  第２面
Ｐ５ａ  第１面、Ｐ５ｂ  第２面
ｔ  折り目、ｔ１  第１折り目、ｔ２  第２折り目、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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