(57)【要約】【課題】電線と端子金具との接続部に形成された防食剤を有する端子付電線において、防食剤が、厚み及び絶縁電線との間の隙間を厳密に管理することなく比較的簡易に形成された場合でも、高い防食性能を確保できること。【解決手段】端子付電線１は、絶縁電線９と、その絶縁電線９の端部に取り付けられた端子金具１０と、防食剤７とを備える。防食剤７は、カーボンを含有し、絶縁電線９の端部における端子金具１０との接続部を覆って形成されている。【選択図】図１
2013222637.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁電線と、
前記絶縁電線の端部に取り付けられた端子金具と、
カーボンを含有し前記絶縁電線の端部における前記端子金具との接続部を覆って形成された防食剤と、を備える端子付電線。
【請求項２】
請求項１に記載の端子付電線であって、
前記端子金具は、
前記絶縁電線の端部における絶縁被覆に圧着された被覆圧着部及び前記絶縁電線の端部における前記絶縁被覆から延び出た芯線に圧着された芯線圧着部を有する圧着端子であり、
前記防食剤は、前記絶縁電線の端部における前記被覆圧着部が圧着された部分から前記芯線圧着部が圧着された前記芯線の先端に亘る領域を覆って形成されている、端子付電線。
【請求項３】
請求項２に記載の端子付電線であって、
前記防食剤は、前記圧着端子の外側から、前記絶縁電線の端部における前記被覆圧着部が圧着された部分から前記芯線圧着部が圧着された前記芯線の先端に亘る領域を覆って形成されている、端子付電線。
【請求項４】
請求項２に記載の端子付電線であって、
前記防食剤は、前記絶縁電線と前記圧着端子との間に挟まれた状態で、前記絶縁電線の端部における前記被覆圧着部が圧着された部分から前記芯線圧着部が圧着された前記芯線の先端に亘る領域を覆って形成されている、端子付電線。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれかに記載の端子付電線であって、
前記絶縁電線の前記芯線は、前記圧着端子の主成分の材料と異なる金属材料からなる、
端子付電線。
【請求項６】
請求項１から請求項４のいずれかに記載の端子付電線であって、
前記絶縁電線の前記芯線はアルミニウムを主成分とする金属材料からなり、
前記圧着端子は銅を主成分とする金属材料からなる、端子付電線。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、絶縁電線と端子金具とを含む端子付電線に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ワイヤハーネスにおける電線の端部には、圧着端子などの端子金具が取り付けられる。特許文献１，２に示されるように、圧着端子は、被覆圧着部、芯線圧着部及び端子接続部を有する場合が多い。被覆圧着部は、電線の端部における絶縁被覆に圧着される部分である。芯線圧着部は、電線の端部における絶縁被覆から延び出た芯線に圧着される部分である。また、端子接続部は、相手側の端子と嵌り合うことによって相手側の端子に接続される部分である。
【０００３】
なお、被覆圧着部、芯線圧着部及び端子接続部は、それぞれインシュレーションバレル、ワイヤバレル及びコンタクトと称される。一般に、圧着端子は、銅又は銅の合金など、銅を主成分とする金属材料で構成される。
【０００４】
そして、被覆圧着部及び芯線圧着部の各々の一部が曲げられて絶縁被覆及び芯線に対してかしめられることにより、被覆圧着部が絶縁電線の絶縁被覆を把持し、芯線圧着部が絶縁電線の芯線を把持する。その結果、圧着端子は、絶縁電線の端部に固定される。以下、端部に圧着端子などの端子金具が取り付けられた電線のことを端子付電線と称する。
【０００５】
圧着端子において、被覆圧着部は、圧着端子を電線に強固に保持する役割を担い、芯線圧着部は、主として圧着端子と電線の芯線とを電気的に接続する役割を担う。
【０００６】
ところで、端子付電線において、絶縁電線の芯線がアルミニウム線である場合、銅を主成分とする圧着端子と接触するアルミニウム線は、雨水又は結露水などの電解液が付着した場合に、異種金属接触腐食によって腐食しやすい。端子付電線における異種金属接触腐食を防止するためには、液体が、異種の金属が接触する部分、即ち、絶縁電線の芯線と圧着端子の芯線圧着部とが接触する部分において滞留することを防ぐ必要がある。
【０００７】
異種金属接触腐食の回避のため、特許文献１，２に示される端子付電線は、絶縁電線と圧着端子との接続部分を覆う防食剤を備える。この防食剤は、絶縁電線の芯線と圧着端子の芯線圧着部とが接触する部分への液体の浸入を防ぐために設けられている。
【０００８】
特許文献１の端子付電線において、防食剤は、絶縁電線と圧着端子との接続部分に塗布された樹脂である。また、特許文献２の端子付電線において、防食剤はモールド樹脂である。なお、特許文献１において、防食剤の樹脂として、シリコーン系、アクリル系、ウレタン系、ポリアミド系又はエポキシ系の樹脂などを使用できるとされている。また、特許文献２において、防食剤の樹脂の具体例は示されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１０−１０８７９８号公報
【特許文献２】特開２００１−１６２６５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
特許文献１，２に示される端子付電線においては、芯線部に到達する防食剤の僅かな亀裂、又は防食剤と絶縁電線との間の僅かな隙間が存在するだけで、液体が、亀裂又は隙間を通じて芯線部へ浸入し、芯線部に滞留しやすい。そうすると、芯線の腐食が生じる。
【００１１】
従って、特許文献１，２に示される従来の端子付電線においては、樹脂は、ある程度の深さの亀裂が生じ得ることを見込んだ比較的大きな厚みで成形されることが必要となる。そうすると、端子付電線における防食剤の部分を、コネクタのキャビティなどの収容部に収容することができなくなる場合がある。さらに、絶縁電線と防食剤との間に隙間が生じないように、樹脂を形成する工程を非常に厳密に管理することが必要となる。
【００１２】
また、特許文献１に示されるように、防食剤としての樹脂が、絶縁電線の端部に塗布される場合、防食剤の厚みのばらつきが生じやすい。防食剤の厚みが薄すぎると、防食剤に浅い亀裂が生じただけで、その亀裂が芯線部へ到達してしまう。そのため、樹脂は、厚みのばらつきが見込まれたさらに大きな厚みで塗布されることが必要となる。
【００１３】
また、特許文献２に示されるように、防食剤としての樹脂が、射出成形により成形される場合、防食剤の厚みのばらつきは比較的小さく抑えられるものの、樹脂の成形のために金型などの大がかりな装置が必要となる。
【００１４】
本発明の目的は、電線と端子金具との接続部に形成された防食剤を有する端子付電線において、防食剤が、厚み及び絶縁電線との間の隙間を厳密に管理することなく比較的簡易に形成された場合でも、高い防食性能を確保できることである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
第１の態様に係る端子付電線は、絶縁電線と、その絶縁電線の端部に取り付けられた端子金具と、カーボンを含有し絶縁電線の端部における端子金具との接続部を覆って形成された防食剤と、を備える。
【００１６】
第２の態様に係る端子付電線は、第１の態様に係る端子付電線の一態様である。第２の態様に係る端子付電線において、端子金具は、絶縁電線の端部における絶縁被覆に圧着された被覆圧着部及び絶縁電線の端部における絶縁被覆から延び出た芯線に圧着された芯線圧着部を有する圧着端子である。第２の態様において、防食剤は、絶縁電線の端部における被覆圧着部が圧着された部分から芯線圧着部が圧着された芯線の先端に亘る領域を覆って形成されている。
【００１７】
第３の態様に係る端子付電線は、第２の態様に係る端子付電線の一態様である。第３の態様に係る端子付電線において、防食剤は、圧着端子の外側から、絶縁電線の端部における被覆圧着部が圧着された部分から芯線圧着部が圧着された芯線の先端に亘る領域を覆って形成されている。
【００１８】
第４の態様に係る端子付電線は、第２の態様に係る端子付電線の一態様である。第４の態様に係る端子付電線において、防食剤は、絶縁電線と圧着端子との間に挟まれた状態で、絶縁電線の端部における被覆圧着部が圧着された部分から芯線圧着部が圧着された芯線の先端に亘る領域を覆って形成されている。
【００１９】
第５の態様に係る端子付電線は、第１の態様から第４の態様のいずれかに係る端子付電線の一態様である。第５の態様に係る端子付電線において、絶縁電線の芯線は、圧着端子の主成分の材料と異なる金属材料からなる。
【００２０】
第６の態様に係る端子付電線は、第１の態様から第４の態様のいずれかに係る端子付電線の一態様である。第６の態様に係る端子付電線において、絶縁電線の芯線はアルミニウムを主成分とする金属材料からなり、圧着端子は銅を主成分とする金属材料からなる。
【発明の効果】
【００２１】
第１〜６の態様に係る端子付電線において、絶縁電線の端部における端子金具との接続部は、カーボンを含有する防食剤で覆われている。ここで、カーボンは、優れた撥水性を有している。そのため、雨水又は結露水などの液体は、防食剤に接触した場合でも、すぐに防食剤から剥離し、防食剤の部分に滞留しない。
【００２２】
また、液体は、防食剤の僅かな亀裂又は防食剤と絶縁電線との間の僅かな隙間を通じて絶縁電線の芯線部へ一時的に浸入した場合でも、カーボンの撥水効果により、芯線部に滞留せずに排出されやすい。
【００２３】
従って、第１〜６の態様に係る端子付電線によれば、防食剤が、厚み及び絶縁電線との間の隙間を厳密に管理することなく比較的簡易に形成された場合でも、高い防食性能が確保される。
【００２４】
また、第２の態様に係る端子付電線においては、防食剤が、絶縁電線の端部における被覆圧着部が圧着された部分から芯線圧着部が圧着された芯線の先端に亘る領域を覆って形成されている。この場合、防食剤は、絶縁電線の絶縁被覆に対して広い範囲で密着する。そのため、液体が防食剤と絶縁被覆との間の隙間を伝って芯線の部分に浸入する可能性がより低くなり、より確実に防食効果が得られる。
【００２５】
また、第３の態様に係る端子付電線においては、防食剤は、圧着端子が絶縁電線の端部に取り付けられた後に形成される。この場合、従来周知の一般的な圧着工程によって圧着端子を絶縁電線に容易に取り付けることが可能である。
【００２６】
一方、第４の態様に係る端子付電線においては、防食剤は、絶縁電線と圧着端子との間に挟まれた状態で形成されている。即ち、まず防食剤が絶縁電線の端部に形成され、その防食剤が固化する前に、圧着端子が絶縁電線の端部に取り付けられる。この場合、防食剤は、圧着端子の圧着部によって圧延され、絶縁電線と圧着端子の圧着部との間において、絶縁電線に密着した薄い層状となる。そのため、絶縁電線における圧着端子との接続部を少量の防食剤で覆うことができる。さらに、端子付電線における防食剤が形成される部分を比較的細くすることができる。また、防食剤のカーボンが導電性を有するため、絶縁電線の芯線と圧着端子との電気的な接続の不良が生じにくい。
【００２７】
また、第５及び第６の態様に係る端子付電線においては、絶縁電線の芯線と圧着端子とが異なる種類の金属材料で構成されている。この構成は、本来、異種金属接触腐食が生じやすい構成である。そのため、カーボンを含有する防食剤の優れた防食効果がより顕著となる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第１実施形態に係る端子付電線１の斜視図である。
【図２】端子付電線１の端部の縦断面図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係る端子付電線１Ａの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であり、本発明の技術的範囲を限定する事例ではない。
【００３０】
＜第１実施形態＞
まず、図１及び図２を参照しつつ、本発明の第１実施形態に係る端子付電線１について説明する。端子付電線１は、絶縁電線９と、その端部に取り付けられた圧着端子１０と、絶縁電線９における圧着端子１０との接続部を覆う防食剤７とを備える。圧着端子１０は、端子金具の一例である。
【００３１】
図２は、端子付電線１の端部における、絶縁電線９及び圧着端子１０の長手方向の中心線に沿う断面の図である。なお、長手方向の中心線とは、幅方向の中心を結ぶ線を意味する。
【００３２】
以下、絶縁電線９の中間部分から末端へ向かう方向を延伸方向と称する。延伸方向は、絶縁電線９の長手方向でもある。圧着端子１０は、その長手方向が延伸方向に沿うようにして絶縁電線９の端部に取り付けられている。各図に示される座標軸におけるＸ軸の正方向が延伸方向である。
【００３３】
＜絶縁電線＞
圧着端子１０が取り付けられる対象となる絶縁電線９は、長尺な導体である芯線と、その芯線の周囲を覆う絶縁体である絶縁被覆とを有する絶縁電線である。圧着端子１０が取り付けられる絶縁電線９の端部は、予め一定の長さの分の芯線の周囲から絶縁被覆が剥がれた状態、即ち、一定の長さ分の芯線が絶縁被覆から延び出た状態に加工されている。
【００３４】
以下、絶縁電線９の端部において、絶縁被覆の端から延び出た芯線を裸芯線９１と称する。また、絶縁電線９の絶縁被覆における端部の一定の範囲（数ミリメートルから二十数ミリメートル程度の長さの範囲）の部分を被覆端部９２と称する。
【００３５】
端子付電線１において、絶縁電線９の芯線が、圧着端子１０を構成する金属材料とは種類の異なる金属材料で構成される場合が考えられる。例えば、芯線が、アルミニウム線、即ち、アルミニウムを主成分とする金属（アルミニウムまたはアルミニウム合金）の線材であることが考えられる。この場合、圧着端子１０が、後述するように、銅を主成分とする金属材料の部材であることが考えられる。
【００３６】
＜圧着端子＞
図１及び図２に示されるように、圧着端子１０は、延伸方向に沿って一列に並んで形成された、被覆圧着部２０、第一連結部３０、芯線圧着部４０、第二連結部５０及び端子接続部６０を有している。
【００３７】
圧着端子１０は、導体であり、例えば、前述したような銅を主成分とする金属材料の部材である。より具体的には、圧着端子１０が、銅もしくは黄銅などの銅合金の部材、又はそれらの部材に錫（Ｓｎ）メッキもしくは錫に銀（Ａｇ）、銅（Ｃｕ）、ビスマス（Ｂｉ）などが添加された錫合金のメッキが施された部材であることが考えられる。
【００３８】
＜圧着端子：被覆圧着部＞
被覆圧着部２０は、曲がって形成された板状の部分であり、絶縁電線９に圧着される前の状態において、絶縁電線９の被覆端部９２が挿入される溝を形成している。そして、被覆圧着部２０は、被覆圧着部２０が形成する溝の内側に挿入された被覆端部９２に対してかしめられることにより、被覆端部９２に圧着される。
【００３９】
より具体的には、被覆圧着部２０は、被覆端部９２を一の方向から支える底板部と、その底板部から被覆端部９２の両側へ起立して形成され、被覆端部９２に対してかしめられる起立部とを有する。各図に示される座標軸のＹ軸方向は、一対の起立部が対向する方向（幅方向）である。また、各図に示される座標軸のＺ軸方向は、延伸方向及び幅方向に直交する方向（高さ方向）である。
【００４０】
＜圧着端子：芯線圧着部＞
芯線圧着部４０は、曲がって形成された板状の部分であり、絶縁電線９に圧着される前の状態において、絶縁電線９の裸芯線９１が挿入される溝を形成している。そして、芯線圧着部４０は、芯線圧着部４０が形成する溝の内側に挿入された裸芯線９１に対してかしめられることにより、裸芯線９１に圧着される。
【００４１】
より具体的には、芯線圧着部４０は、裸芯線９１を一の方向から支える底板部と、その底板部から裸芯線９１の両側へ起立して形成され、裸芯線９１に対してかしめられる起立部とを有する。芯線圧着部４０における一対の起立部も、幅方向において対向して形成されている。
【００４２】
＜圧着端子：第一連結部＞
第一連結部３０は、被覆圧着部２０と芯線圧着部４０とを繋ぐ部分である。第一連結部３０は、曲がって形成された板状の部分であり、被覆端部９２及び裸芯線９１の境界部分が挿入される溝を形成している。
【００４３】
＜圧着端子：第二連結部＞
第二連結部５０は、芯線圧着部４０と端子接続部６０を繋ぐ部分である。第二連結部５０は、曲がって形成された板状の部分であり、溝を形成している。裸芯線９１の先端部９１Ａが、芯線圧着部４０から第二連結部５０が形成する溝へはみ出す場合もあるが、そうでない場合もある。なお、各図に示される例は、裸芯線９１の先端部９１Ａが、芯線圧着部４０から第二連結部５０側へわずかにはみ出している例である。
【００４４】
＜圧着端子：端子接続部＞
端子接続部６０は、圧着端子１０の接続相手となる不図示の相手側端子と嵌り合うことによって相手側端子と直接接触し、相手側端子に接続される部分である。図１に示される端子接続部６０は、相手側端子が嵌め入れられる孔である端子挿入孔６１が形成された筒状の部分である。なお、端子接続部６０が、相手側端子の端子挿入孔に嵌め入れられる棒状の導体である場合もある。
【００４５】
＜防食剤＞
端子付電線１において、絶縁電線９の芯線（裸芯線９１）と、圧着端子１０とが、それぞれ異種の金属で構成されている場合、圧着端子１０と接触する裸芯線９１は、異種金属接触腐食によって腐食しやすい。
【００４６】
防食剤７は、雨水、洗車水又は結露水などの液体が、端子付電線１における絶縁電線９と圧着端子１０との接続部に長時間滞留することを防止するために設けられている。
【００４７】
防食剤７は、撥水性に優れたカーボンを含有する樹脂材料により構成されている。そのため、防食剤７は、高い撥水性を有している。
【００４８】
防食剤７は、少なくとも絶縁電線９における裸芯線９１の部分を含む保護領域を覆って形成され、保護領域に対して密着している。図１，２に示される例では、防食剤７が覆う保護領域は、絶縁電線９の端部における被覆圧着部２０が圧着された部分９２Ａから芯線圧着部４０が圧着された裸芯線９１の先端部９１Ａに亘る領域である。
【００４９】
また、図１及び図２に示される例では、防食剤７は、絶縁電線９における被覆圧着部２０が圧着された部分９２Ａから、第二連結部５０の延伸方向における中間位置までの範囲において、その範囲に存在する絶縁電線９の一部及び圧着端子１０の一部を全周に亘って覆うように形成されている。
【００５０】
防食剤７は、例えば、カーボンを含有する流動状態の樹脂が硬化することにより形成された樹脂部材である。防食剤７の基剤となる樹脂材料は、例えば、ポリアミド（ＰＡ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ＡＢＳ樹脂又はポリエチレン（ＰＥ）又はそれらが混合された樹脂からなる熱可塑性の材料であることが考えられる。また、防食剤７の基剤となる樹脂材料は、熱硬化性ポリイミド（ＰＩ）、フェノール樹脂 （ＰＦ）、エポキシ樹脂（ＥＰ）又はメラミン樹脂（ＭＦ）などの熱硬化性樹脂であることも考えられる。
【００５１】
一方、防食剤７が含有するカーボンとしては、例えば、粉状のカーボン又は繊維状のカーボンなどが考えられる。また、繊維状のカーボンとして、例えば、カーボンナノチューブが採用されることも考えられる。粉状のカーボン又は繊維状のカーボンが混合された樹脂材料からなる防食剤７は、その撥水性により、液体が裸芯線９１の部分に浸入して対流することを防ぐ。
【００５２】
また、図１，２に示される例では、防食剤７は、圧着端子１０の外側から、絶縁電線９の保護領域を覆って形成されている。即ち、端子付電線１の製造工程において、防食剤７は、圧着端子１０が絶縁電線９の端部に取り付けられた後に形成される。
【００５３】
また、防食剤７は、例えば、カーボンを含有する流動状態の樹脂材料が絶縁電線９の保護領域に塗布されること又は吹き付けられることにより形成される。なお、防食剤７が、絶縁電線９の保護領域をインサート部とするインサート成形によって形成されてもよい。
【００５４】
また、防食剤７が透明であることも考えられる。ここで言う透明は、可視光が通過する状態であることを意味し、無色透明及び有色な半透明を含む。防食剤７が透明であれば、防食剤７が保護領域を適切に覆う状態に形成されているか否かの確認が容易となる。
【００５５】
＜効果＞
端子付電線１において、絶縁電線９の端部における圧着端子１０との接続部は、カーボンを含有する防食剤７で覆われている。ここで、カーボンは、優れた撥水性を有している。そのため、雨水又は結露水などの液体は、防食剤７に接触した場合でも、すぐに防食剤７から剥離し、防食剤７の部分に滞留しない。
【００５６】
また、液体は、防食剤７の僅かな亀裂又は防食剤７と絶縁電線９との間の僅かな隙間を通じて絶縁電線９の裸芯線９１の部分へ一時的に浸入した場合でも、カーボンの撥水効果により、裸芯線９１の部分滞留せずに排出されやすい。
【００５７】
従って、端子付電線１が採用されれば、防食剤７が、厚み及び絶縁電線９との間の隙間を厳密に管理することなく比較的簡易に形成された場合でも、高い防食性能が確保される。
【００５８】
また、図１，２に示される例では、防食剤７が、絶縁電線９の端部における被覆圧着部２０が圧着された部分から芯線圧着部４０が圧着された裸芯線９１の先端に亘る領域を覆って形成されている。そのため、防食剤７は、絶縁電線９の被覆端部９２に対して広い範囲で密着する。そのため、液体が防食剤７と被覆端部９２との間の隙間を伝って裸芯線９１の部分に浸入する可能性がより低くなり、より確実に防食効果が得られる。
【００５９】
また、端子付電線１においては、防食剤７は、圧着端子１０が絶縁電線９の端部に取り付けられた後に形成される。この場合、従来周知の一般的な圧着工程によって圧着端子１０を絶縁電線９に容易に取り付けることが可能である。
【００６０】
また、端子付電線１においては、絶縁電線９の芯線と圧着端子１０とが異なる種類の金属材料で構成されている場合、カーボンを含有する防食剤７の優れた防食効果がより顕著となる。
【００６１】
＜第２実施形態＞
次に、図３を参照しつつ、本発明の第２実施形態に係る端子付電線１Ａについて説明する。この端子付電線１Ａは、図１に示された端子付電線１と比較して、防食剤７によって絶縁電線９の保護領域を覆う構造のみが異なる。図３において、図１，２に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、端子付電線１Ａにおける端子付電線１と異なる点についてのみ説明する。
【００６２】
端子付電線１Ａにおいて、カーボンを含有する防食剤７は、絶縁電線９と圧着端子１０との間に挟まれた状態で、絶縁電線９の保護領域を覆って形成されている。より具体的には、端子付電線１Ａの防食剤７は、絶縁電線９における被覆圧着部２０が圧着された部分においては、被覆端部９２と被覆圧着部２０との間に挟まれて形成されている。同様に、端子付電線１Ａの防食剤７は、絶縁電線９における芯線圧着部４０が圧着された部分においては、裸芯線９１と芯線圧着部４０との間に挟まれて形成されている。
【００６３】
即ち、端子付電線１Ａの製造工程においては、まず、流動状態の防食剤７が絶縁電線９の保護領域を覆うように形成され、その防食剤７が固化する前に、圧着端子１０が絶縁電線９の端部に取り付けられる。
【００６４】
従って、端子付電線１Ａにおいては、防食剤７は、圧着端子１０の被覆圧着部２０及び芯線圧着部４０によって圧延され、絶縁電線９と被覆圧着部２０及び芯線圧着部４０各々との間において、絶縁電線９に密着した薄い層状となっている。
【００６５】
端子付電線１Ａが採用されれば、絶縁電線９における圧着端子１０との接続部を少量の防食剤７で覆うことができる。そのため、防食剤７のコストを低減することができる。
【００６６】
また、端子付電線１Ａにおける防食剤７が形成される部分を比較的細くすることができる。そのため、端子付電線１Ａにおける防食剤７が形成された部分を、コネクタのキャビティなどの収容部に収容することができなくなるという不都合は、より確実に回避される。また、防食剤７のカーボンが導電性を有するため、絶縁電線９の裸芯線９１と圧着端子１０との電気的な接続の不良が生じにくい。
【００６７】
＜その他＞
以上に示された端子付電線１，１Ａにおいて、絶縁電線９の端部に取り付けられた端子金具は圧着端子１０である。しかしながら、端子付電線１，１Ａが、圧着端子１０の代わりに、裸芯線９１が溶着されるタイプの端子金具を備えることも考えられる。この場合、防食剤７は、端子金具に溶着された絶縁電線９の裸芯線９１を覆うように形成される。
【符号の説明】
【００６８】
１，１Ａ  端子付電線
７  防食剤
９  絶縁電線
１０  圧着端子（端子金具）
２０  被覆圧着部
３０  第一連結部
４０  芯線圧着部
５０  第二連結部
６０  端子接続部
６１  端子挿入孔
９１  裸芯線（芯線）
９２  被覆端部（絶縁被覆）
【図１】
2013222637.tif 000003
【図２】
2013222637.tif 000004
【図３】
2013222637.tif 000005