(57)【要約】【課題】液体の吸収効率の向上を図ることが可能な液体噴射装置を提供すること。【解決手段】液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドから排出された前記液体を回収する廃液回収部と、前記廃液回収部に設けられ、前記液体を吸収する吸収部と、前記吸収部を第一姿勢と当該第一姿勢とは異なる第二姿勢との間で切り替えて配置させる制御部とを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を噴射する液体噴射ヘッドと、
前記液体噴射ヘッドから排出された前記液体を回収する廃液回収部と、
前記廃液回収部に設けられ、前記液体を吸収する吸収部と、
前記吸収部を第一姿勢と当該第一姿勢とは異なる第二姿勢との間で切り替えて配置させる制御部と
を備える液体噴射装置。
【請求項２】
前記制御部は、前記液体噴射ヘッドから前記液体が噴射されている第一期間には前記吸収部を前記第一姿勢に配置させると共に、前記液体噴射ヘッドから前記液体が噴射されていない第二期間には前記吸収部を前記第二姿勢に配置させる
請求項１に記載の液体噴射装置。
【請求項３】
液体を噴射する液体噴射ヘッドと、
前記液体噴射ヘッドから排出された前記液体を回収する廃液回収部と、
前記廃液回収部に設けられ、前記液体を吸収する吸収部と
を備え、
前記吸収部は、一方向への前記液体の浸透を促進させる繊維体を用いて形成された複数の吸収部材を有し、
複数の前記吸収部材は、隣り合う前記吸収部材の前記液体の浸透方向がずれるように並べられており、
隣り合う前記吸収部材同士は、互いに接触している
液体噴射装置。
【請求項４】
複数の前記吸収部材は、同一形状に形成されている
請求項３に記載の液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体噴射装置として、インクジェット式記録装置が知られている。インクジェット式記録装置は、記録ヘッドから被記録物にインクを吐出して記録を行う。また、インクジェット式記録装置は、記録ヘッドにおけるインクのメニスカスを整えるために記録ヘッドからキャップへインクを吐出するフラッシングの動作、及び、記録ヘッドにキャップをはめた状態でキャップ側から吸引することにより記録ヘッドからキャップへインクを吐出するクリーニングの動作がある。これらフラッシング及びクリーニングにおいてキャップに吐出されたインクは、廃液としてキャップから廃液タンクへ収容される。廃液タンクには、インクを吸収するインク吸収材が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３１４４３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、インク吸収材の材質や形状、姿勢などによっては、インク吸収材の全体にインクが行き渡らない場合があり、吸収効率の向上が求められている。
【０００５】
以上のような事情に鑑み、本発明は、液体の吸収効率の向上を図ることが可能な液体噴射装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る液体噴射装置は、液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドから排出された前記液体を回収する廃液回収部と、前記廃液回収部に設けられ、前記液体を吸収する吸収部と、前記吸収部を第一姿勢と当該第一姿勢とは異なる第二姿勢との間で切り替えて配置させる制御部とを備える。
【０００７】
本発明によれば、吸収部の姿勢が第一姿勢及び第二姿勢の間で切り替わることになる。このため、吸収部の全体に亘って液体を浸透させることができる。これにより、液体の吸収効率の向上を図ることができる。
【０００８】
上記の液体噴射装置において、前記制御部は、前記液体噴射ヘッドから前記液体が噴射されている第一期間には前記吸収部を前記第一姿勢に配置させると共に、前記液体噴射ヘッドから前記液体が噴射されていない第二期間には前記吸収部を前記第二姿勢に配置させることが好ましい。  
本発明によれば、液体噴射ヘッドから液体が噴射されている第一期間には吸収部が第一姿勢に配置され、液体噴射ヘッドから液体が噴射されていない第二期間には吸収部が第二姿勢に配置されるため、液体噴射ヘッドの噴射が行われる毎に吸収部の姿勢が変わることになる。これにより、吸収部の全体に亘って液体を浸透させることができる。
【０００９】
本発明に係る液体噴射装置は、液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドから排出された前記液体を回収する廃液回収部と、前記廃液回収部に設けられ、前記液体を吸収する吸収部とを備え、前記吸収部は、一方向への前記液体の浸透を促進させる繊維体を用いて形成された複数の吸収部材を有し、複数の前記吸収部材は、隣り合う前記吸収部材の前記液体の浸透方向がずれるように並べられており、隣り合う前記吸収部材同士は、互いに接触している。
【００１０】
本発明によれば、吸収部が一方向への液体の浸透を促進させる繊維体を用いて形成された複数の吸収部材を有し、複数の前記吸収部材が隣り合う吸収部材の液体の浸透方向がずれるように並べられているので、液体が吸収部の異なる方向に浸透することになる。また、隣り合う吸収部材同士が互いに接触しているので、吸収部材同士の間に液体が浸透することになる。このため、吸収部の全体に亘って液体を浸透させることができる。これにより、液体の吸収効率の向上を図ることができる。
【００１１】
上記の液体噴射装置において、複数の前記吸収部材は、同一形状に形成されていることが好ましい。  
本発明によれば、複数の吸収部材が同一形状に形成されているので、複数の吸収部材をコンパクトにまとめて配置させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第一実施形態に係る印刷装置の全体構成を示す図。
【図２】本実施形態に係る印刷装置の一部の構成を示す図。
【図３】本実施形態に係る印刷装置の制御部の構成を示すブロック図。
【図４】本実施形態に係る印刷装置の動作の一態様を示す図。
【図５】本実施形態に係る印刷装置の動作の一態様を示す図。
【図６】本実施形態に係る印刷装置の動作の一態様を示す図。
【図７】本実施形態に係る印刷装置の動作の一態様を示す図。
【図８】本発明の第二実施形態に係る印刷装置の一部の構成を示す図。
【図９】本実施形態に係る印刷装置の動作の一態様を示す図。
【図１０】本発明の変形例に係る印刷装置の一部の構成を示す図。
【図１１】変形例に係る印刷装置の動作の一態様を示す図。
【図１２】本発明の変形例に係る印刷装置の一部の構成を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。  
図１は、本実施形態に係る印刷装置ＰＲＴ（液体噴射装置）の概略構成を示す図である。本実施形態では、印刷装置ＰＲＴとしてインクジェット型の印刷装置を例に挙げて説明する。
【００１４】
図１に示す印刷装置ＰＲＴは、例えば、紙、プラスチックシートなどのシート状の媒体Ｍを搬送しつつ印刷処理を行う装置である。印刷装置ＰＲＴは、筐体ＰＢと、媒体Ｍにインクを噴射するインクジェット部ＩＪと、当該インクジェット部ＩＪにインクを供給するインク供給部ＩＳと、媒体Ｍを搬送する搬送部ＣＶと、インクジェット部ＩＪの保全動作を行うメンテナンス部ＭＮと、これら各部を制御する制御部ＣＯＮＴとを備えている。
【００１５】
筐体ＰＢは、媒体Ｍの搬送方向が短手方向であり、媒体Ｍの搬送方向に直交する方向が長手方向となるように形成されている。筐体ＰＢには、上記のインクジェット部ＩＪ、インク供給部ＩＳ、搬送部ＣＶ、メンテナンス部ＭＮ及び制御部ＣＯＮＴの各部が取り付けられている。筐体ＰＢには、プラテン１３が設けられている。プラテン１３は、媒体Ｍを支持する支持部材である。プラテン１３は、筐体ＰＢのうち長手方向の中央部に配置されている。プラテン１３は、インクジェット部ＩＪに向けられた平坦面１３ａを有している。当該平坦面１３ａは、媒体Ｍを支持する支持面として用いられる。
【００１６】
搬送部ＣＶは、搬送ローラーや当該搬送ローラーを駆動するモーターなどを有している。搬送部ＣＶは、筐体ＰＢの媒体供給部ＰＢ１から当該筐体ＰＢの内部に媒体Ｍを搬送し、当該筐体ＰＢの媒体排出部ＰＢ２から当該筐体ＰＢの外部に排出する。搬送部ＣＶは、筐体ＰＢの内部において、媒体Ｍがプラテン１３上を通過するように当該媒体Ｍを搬送する。搬送部ＣＶは、制御部ＣＯＮＴによって搬送のタイミングや搬送量などが制御されるようになっている。
【００１７】
インクジェット部ＩＪは、インクを噴射するヘッドＨと、当該ヘッドＨを保持して移動させるヘッド移動部ＡＣとを有している。ヘッドＨは、筐体ＰＢの長手方向（媒体Ｍの搬送方向に交差する方向：第一方向）に往復移動する。ヘッドＨは、プラテン１３上に送り出された媒体Ｍに向けてインクを噴射する。ヘッドＨは、インクが噴射される複数のノズルＮＺが形成されたノズル形成面Ｈａを有する。これら複数のノズルＮＺは、媒体Ｍの搬送方向に沿って複数並んで配置されており、ノズル列ＮＬを構成している。ノズル列ＮＬは、第一方向に複数列、例えば４列設けられている。ノズル形成面Ｈａは、プラテン１３の支持面１３ａに向けられている。
【００１８】
メンテナンス部ＭＮは、媒体Ｍに対して印刷が行われる領域から外れた領域（ホームポジション）に設けられている。メンテナンス部ＭＮは、ヘッドＨのノズル形成面Ｈａを覆うキャッピング部ＣＰや、当該ノズル形成面Ｈａを払拭するワイピング部ＷＰなどを有している。キャッピング部ＣＰには、吸引ポンプＳＣが接続されている。ヘッドＨからメンテナンス部ＭＮ側に排出された廃インクは、廃液回収部５０において回収される。
【００１９】
インク供給部ＩＳは、ヘッドＨにインクを供給する。インク供給部ＩＳには、複数のインクカートリッジＩＣが収容されている。本実施形態の印刷装置ＰＲＴは、インクカートリッジＩＣがヘッドＨとは異なる位置に収容される構成（オフキャリッジ型）である。
【００２０】
インク供給部ＩＳは、各インクカートリッジＩＣの内部の圧力を個別に調整可能な圧力調整部（不図示）を有している。インク供給部ＩＳは、ヘッドＨとインクカートリッジＩＣとを接続する供給チューブＴＢを有している。供給チューブＴＢは、インクカートリッジＩＣ毎に設けられている。本実施形態では、異なる種類のインクがそれぞれ収容されたインクカートリッジＩＣが４つ設けられている。４つのインクカートリッジＩＣは、供給チューブＴＢ及びサブタンク２を介して、ヘッドＨの４つのノズル列ＮＬにそれぞれ接続されている。
【００２１】
図２は、廃液回収部５０の構成を示す図である。  
図２に示すように、廃液回収部５０は、回収容器５１、インク回収管５２、インク吸収部５３、容器姿勢制御部５４を有する。回収容器５１は、断面視でＬ字状に形成されており、内部にインク吸収部５３を収容する収容部５１ｓが設けられている。回収容器５１は、重力方向の下側に配置された底部５１ａを有している。回収容器５１は、重力方向に対して、底部５１ａが下側に配置される第一姿勢Ｐ１と、底部５１ａが重力方向に平行に配置される第二姿勢Ｐ２との間で、姿勢を切り替え可能に設けられている。
【００２２】
インク回収管５２は、吸引ポンプＳＣに接続されている。インク回収管５２は、吸引ポンプＳＣによって吸引されたインクを流通させる。インク回収管５２は、回収容器５１の内部に挿入されている。インク回収管５２の端部５２ａは、収容部５１ｓに連通されている。インク回収管５２により、吸引ポンプＳＣで吸引されたインクが収容部５１ｓに流入する。
【００２３】
インク吸収部５３は、回収容器５１の収容部５１ｓに収容されている。インク吸収部５３は、多孔質材料を用いて形成されている。インク吸収部５３は、収容部５１ｓに流入したインクを吸収して保持する。インク吸収部５３は、収容部５１ｓの形状に対応するように断面視Ｌ字状に形成されている。インク吸収部５３は、回収容器５１の底部５１ａに支持される被支持面５３ａを有している。
【００２４】
容器姿勢制御部５４は、回収容器５１の姿勢の切り替えを制御する。容器姿勢制御部５４は、回収容器５１を回転させるモーターなどの駆動部を有する。容器姿勢制御部５４は、モーターの回転のタイミングや回転量などを制御することで、回収容器５１の姿勢を切り替え可能である。
【００２５】
図３は印刷装置ＰＲＴの電気的な構成を示すブロック図である。  
制御部ＣＯＮＴには、印刷装置ＰＲＴの動作に関する各種情報を入力する入力装置ＩＰ、印刷装置ＰＲＴの動作に関する各種情報を記憶した記憶装置ＭＲなどが接続されており、上述した搬送部ＣＶや、ヘッド移動部ＡＣ、メンテナンス部ＭＮ等が接続されている。制御部ＣＯＮＴは、メンテナンス部ＭＮのうち例えばキャッピング部ＣＰ、吸引ポンプＳＣ、容器姿勢制御部５４などを制御可能である。
【００２６】
ヘッドＨは、ノズルＮＺごとに設けられた圧電振動子を有している。制御部ＣＯＮＴは、当該圧電振動子に入力する駆動信号を発生する駆動信号発生器に接続されている。駆動信号発生器には、ヘッドＨの圧電振動子に入力する吐出パルスの電圧値の変化量を示すデータ、及び吐出パルスの電圧を変化させるタイミングを規定するタイミング信号が入力される。駆動信号発生器は、各圧電振動子に対して、個別に駆動信号を供給可能に設けられている。
【００２７】
次に、上記のように構成された印刷装置ＰＲＴの動作を説明する。制御部ＣＯＮＴは、印刷装置ＰＲＴの動作として、ヘッドＨによる印刷動作や、メンテナンス部ＭＮによるヘッドＨのクリーニング動作などを行わせる。
【００２８】
ヘッドＨによる印刷動作を行う場合、制御部ＣＯＮＴは、搬送部ＣＶによって媒体ＭをヘッドＨの−Ｚ側に配置させる。媒体Ｍを配置させた後、制御部ＣＯＮＴは、ヘッドＨを移動させつつ、印刷する画像の画像データに基づいてノズルＮＺに係る駆動信号発生器から圧電振動子に駆動信号を入力する。圧電振動子に駆動信号が入力されると、圧電振動子が伸縮し、ノズルＮＺからインクが噴射される。ノズルＮＺから噴射されたインクによって、媒体Ｍに所望の画像が形成される。
【００２９】
次に、クリーニング動作を行わせる場合を説明する。クリーニング動作は、ヘッドＨの吐出特性を確保するために行われる。制御部ＣＯＮＴは、上記クリーニング動作として、キャッピング部ＣＰを用いた吸引動作を行わせる。
【００３０】
当該吸引動作では、制御部ＣＯＮＴは、まずヘッドＨをホームポジションに移動させる。ヘッドＨがホームポジションに配置させた後、制御部ＣＯＮＴは、不図示の昇降機構を用いてキャッピング部ＣＰをノズル形成面Ｈａ側へ移動させる。この動作により、キャッピング部ＣＰがノズル形成面Ｈａに当接される。その後、制御部ＣＯＮＴは、吸引ポンプＳＣを作動させてノズルＮＺを吸引する。この動作により、キャッピング部ＣＰとノズル形成面Ｈａとで封止された空間が負圧になる。空間が負圧になると、空間とヘッドＨの内部との圧力差により、ノズルＮＺからキャッピング部ＣＰの内部へとインクが排出される。排出されたインクは、吸引ポンプＳＣにより、インク回収管５２へ排出される。
【００３１】
インク回収管５２へ排出されたインクは、図４に示すように、端部５２ａから回収容器５１の収容部５１ｓ内に流入する。流入したインクＱは、重力方向に落下し、回収容器５１の底部５１ａに溜まっていく。このように溜まったインクは、適宜インク吸収部５３に吸収される。
【００３２】
ここで、インク吸収部５３の材質や形状、姿勢などによっては、インク吸収部５３の全体にインクＱが行き渡らない可能性がある。例えば、回収容器５１の底部５１ａが重力方向の下側に配置された第一姿勢においては、インク回収管５２の端部５２ａの近傍にインクＱが溜まってしまい、水平方向に流れにくくなる。
【００３３】
これに対して本実施形態では、制御部ＣＯＮＴは、図５に示すように、回収容器５１の姿勢を第一姿勢Ｐ１から第二姿勢Ｐ２へ切り替えるようにする。この動作により、回収容器５１の底部５１ａが重力方向に平行に配置されるため、インク回収管５２の端部５２ａの近傍に溜まっていたインクＱは、重力方向に沿ってインク吸収部５３の内部を伝わる。また、第二姿勢Ｐ２においては、インク回収管５２の端部５２ａから流入するインクＱは、インク吸収部５３に直接吸収され、重力方向に沿ってインク吸収部５３の内部を伝わる。このように、インクＱは、インク吸収部５３の内部の全体に亘って移動する。
【００３４】
その後、制御部ＣＯＮＴは、回収容器５１の姿勢を第二姿勢Ｐ２から再度第一姿勢Ｐ１に切り替える。この動作により、図６に示すように、インク回収管５２の端部５２ａの近傍に再びインクＱが流入する。インク吸収部５３では、インクＱが全体に亘って広がっているため、流入したインクＱを再度吸収可能となる。
【００３５】
そして、制御部ＣＯＮＴは、回収容器５１の姿勢を第一姿勢Ｐ１から再度第二姿勢Ｐ２へと切り替える。この動作により、図７に示すように、インク回収管５２の端部５２ａの近傍に溜まっていたインクＱは、再び重力方向に沿ってインク吸収部５３の内部を伝わる。このため、インクＱは、インク吸収部５３の内部の全体に亘って移動する。このような動作を繰り返すことにより、インク吸収部５３の内部の全体に亘ってインクＱが吸収されることになる。
【００３６】
なお、制御部ＣＯＮＴは、印刷装置ＰＲＴの動作に応じて回収容器５１の姿勢を第一姿勢Ｐ１と第二姿勢Ｐ２との間で切り替えるようにしても良い。例えば、制御部ＣＯＮＴは、ヘッドＨからインクＱの噴射が行われている第一期間には回収容器５１の姿勢を第一姿勢Ｐ１とし、ヘッドＨからインクＱが噴射されない第二期間には回収容器５１の姿勢を第二姿勢Ｐ２とすることができる。第二期間としては、例えばヘッドＨのメンテナンス動作を行っている間などが挙げられる。この場合、メンテナンス動作毎に回収容器５１の姿勢が切り替わるため、効率的にインク吸収部５３の内部の全体にインクＱを行き渡らせることができる。
【００３７】
以上のように、本実施形態によれば、回収容器５１の姿勢を第一姿勢Ｐ１と第二姿勢Ｐ２との間で切り替えることにより、インク吸収部５３の姿勢が当該第一姿勢Ｐ１及び第二姿勢Ｐ２に対応する姿勢で切り替わることになる。このため、インク吸収部５３の全体に亘ってインクＱを浸透させることができる。これにより、インクＱの吸収効率の向上を図ることができる。
【００３８】
［第二実施形態］  
次に、本発明の第二実施形態を説明する。  
本実施形態では、廃液回収部の構成が第一実施形態とは異なるため、当該相違点を中心に説明する。
【００３９】
図８は、本実施形態に係る廃液回収部２５０の構成を示す斜視図である。  
図８に示すように、廃液回収部２５０は、インク回収管２５２及びインク吸収部２５３を有する。
【００４０】
インク吸収部２５３は、一方向へのインクＱの浸透を促進させる繊維体を用いて形成された複数の吸収部材２５３ａ、吸収部材２５３ｂ、吸収部材２５３ｃ及び吸収部材２５３ｄを有している。吸収部材２５３ａ〜吸収部材２５３ｄは、それぞれ直方体に形成されており、長手方向にインクＱの浸透が促進されるように形成されている。
【００４１】
吸収部材２５３ａ〜吸収部材２５３ｄは、隣り合う吸収部材同士の間で長手方向と短手方向とが９０°ずつずれるように並べられている。例えば、吸収部材２５３ａ及び吸収部材２５３ｃは、重力方向と短手方向とが平行になるように配置されている。また、吸収部材２５３ｂ及び吸収部材２５３ｄは、重力方向と長手方向（インクＱが浸透する方向）とが平行になるように配置されている。つまり、吸収部材２５３ａ〜吸収部材２５３ｄは、インクＱの浸透方向が９０°ずつずれるように並べられている。また、吸収部材２５３ａ〜吸収部材２５３ｄは、隣り合う吸収部材同士の間が互いに接触するように配置されている。インク吸収部２５３は、例えば吸収部材２５３ｂ及び吸収部材２５３ｄにおいて、インク回収管２５２からのインクＱを受ける受部２５３ｐが設けられている。
【００４２】
図９は、廃液回収部２５０を用いてインクＱを回収する様子を示す図である。  
図９に示すように、受部２５３ｐで吸収されたインクＱは、長手方向（重力方向）に沿って吸収部材２５３ｂ及び２５３ｄの内部を浸透する。この過程で、インクＱは、水平方向にも広がり、隣接する吸収部材２５３ａや吸収部材２５３ｃにも浸透する。吸収部材２５３ａ及び吸収部材２５３ｃでは、長手方向（水平方向）に沿ってインクＱが浸透する。この結果、インク吸収部２５３の全体に亘ってインクＱが浸透することになる。
【００４３】
以上のように、本実施形態によれば、インク吸収部２５３が一方向へのインクＱの浸透を促進させる繊維体を用いて形成された吸収部材２５３ａ〜吸収部材２５３ｄを有し、吸収部材２５３ａ〜吸収部材２５３ｄが隣り合う吸収部材のインクＱの浸透方向がずれるように並べられているので、インクＱがインク吸収部２５３の異なる方向に浸透することになる。また、隣り合う吸収部材同士が互いに接触しているので、吸収部材同士の間にインクＱが浸透することになる。このため、インク吸収部２５３の全体に亘ってインクＱを浸透させることができる。これにより、インクＱの吸収効率の向上を図ることができる。
【００４４】
本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更を加えることができる。  
上記第二実施形態では、吸収部材２５３ａ〜吸収部材２５３ｄを異なる姿勢で配置させる構成を例に挙げて説明したが、これに限られることは無い。  
例えば、図１０に示すように、長手方向と短手方向とを同一の姿勢で配置させる構成であっても構わない。図１０に示す廃液回収部３５０は、インク吸収部３５３を構成する吸収部材３５３ａ〜吸収部材３５３ｄがＬ字型に形成されており、重力方向に対して同一の姿勢で配置されている。一方、吸収部材３５３ａ〜吸収部材３５３ｄは、インクＱの浸透方向が９０°ずつずれるように並べられている。つまり、吸収部材３５３ａ及び吸収部材３５３ｃは、インクＱの浸透方向が水平方向と平行になるように配置されている。また、吸収部材３５３ｂ及び吸収部材３５３ｄは、重力方向とインクＱの浸透方向とが平行になるように配置されている。このような場合であっても、上記同様の効果を得ることができる。
【００４５】
また、上記第一実施形態では、インク回収管５２がインク吸収部５３に直接吸収させずに回収容器５１の内部にインクＱを流入させる構成を例に挙げて説明したが、これに限られることは無い。例えば図１２に示すように、インク回収管５２がインク吸収部５３の重力方向の上側に配置され、直接インクＱを吸収可能に設けられた構成であっても構わない。この場合、制御部ＣＯＮＴは、ヘッドＨのメンテナンスが終了した直後においても、回収容器５１の姿勢を第一姿勢Ｐ１から第二姿勢Ｐ２へ切り替えるようにすることができる。
【符号の説明】
【００４６】
ＰＲＴ…印刷装置  ＭＮ…メンテナンス部  ＣＯＮＴ…制御部  Ｈ…ヘッド  ＳＣ…吸引ポンプ  Ｑ…インク  Ｐ１…第一姿勢  Ｐ２…第二姿勢  ５０…廃液回収部  ５１…回収容器  ５１ｓ…収容部  ５１ａ…底部  ５２…インク回収管  ５２ａ…端部  ５３…インク吸収部  ５３ａ…被支持面  ５３…適宜インク吸収部  ５４…容器姿勢制御部  ２５０…廃液回収部  ２５２…インク回収管  ２５３…インク吸収部  ２５３ａ…吸収部材  ２５３ｂ…吸収部材  ２５３ｃ…吸収部材  ２５３ｄ…吸収部材  ２５３ｐ…受部  ３５０…廃液回収部  ３５３…インク吸収部  ３５３ａ…吸収部材  ３５３ｄ…吸収部材  ３５３ｃ…吸収部材  ３５３ｂ…吸収部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2013244632.tif 000009
【図８】
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【図９】
2013244632.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2013244632.tif 000013
【図１２】
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