(57)【要約】【課題】ユーザーがワンタッチで長さ位置を調節できるとともに、組立も簡単な清掃具を提供する。【解決手段】大径シャフト２１の中に小径シャフト２２を同軸的に挿通してなる入れ子式の伸縮パイプ２であって、小径シャフト２１に大径シャフト２２に対する相対的な位置決めを行うための位置決め孔２２１，２２２を少なくとも２カ所に設け、大径シャフト２２に位置決め孔２２１，２２２に向けて突出する係止凸部５２４を有するストッパー５を設ける。【選択図】図１
2013244249.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
大径シャフトと、上記大径シャフト内に同軸的に挿通される小径シャフトとを有する伸縮シャフトにおいて、
上記小径シャフトには、上記大径シャフトに対する相対的な位置決めを行うための位置決め孔が少なくとも２カ所に設けられており、上記大径シャフト側には、上記位置決め孔に向けて突出する係止凸部を有するストッパーが設けられており、
上記ストッパーは、上記大径シャフトの一端に取り付けられる円筒状のスリーブと、上記大径シャフトの軸線と直交する回転軸を中心に回動可能に上記スリーブに軸支される操作レバーと、上記操作レバーの動きを規制するストッパーリングとを有し、上記操作レバーは、上記回転軸から互いに離反する方向に延在する第１アーム部材と第２アーム部材とを含み、上記第１アーム部材には上記係止凸部が設けられており、上記第２アーム部材の自由端側には、上記大径アームもしくは上記スリーブの周面の一部に接していて、上記係止凸部を上記位置決め孔に向けて常に押圧するための脚部が設けられていることを特徴とする伸縮シャフト。
【請求項２】
上記回転軸と上記脚部との間には、上記係止凸部の係止を解除するリリースボタンが設けられており、上記リリースボタンを押すことにより、上記回転軸を介して上記第１アーム部材が浮き上がり、上記係止凸部が上記位置決め孔から外れることを特徴とする請求項１に記載の伸縮シャフト。
【請求項３】
上記ストッパーリングは、上記脚部に隣接して上記スリーブの外周面に沿って回動可能に設けられており、上記ストッパーリングには、上記リリースボタンを押圧した際に上記脚部が上記軸線方向に沿って後退する動きを規制するロック面と、上記ロック面の一部が上記軸線方向に切り欠かれ、上記脚部が上記軸線方向に沿って後退する動きを許容するロック解除面とを含み、上記ストッパーリングを回転させることによって、上記ロック面と上記ロック解除面とが選択されることを特徴とする請求項１または２に記載の伸縮シャフト。
【請求項４】
上記小径シャフトの一端には、上記小径シャフトが上記大径シャフトから抜け落ちないようにするためのエンドキャップが取り付けられており、上記エンドキャップは、上記小径シャフトの内側に沿って挿通される挿通部と、上記小径シャフトの外径よりも大径で、かつ、上記大径シャフトの内径よりも小径な拡径部とを有する円筒状を呈し、上記挿通部には、２本のすり割り溝を挟んで弾性変形可能な弾性片を有し、上記挿通部内にロックピンを挿通することによって、上記弾性片が外周方向に向かって張り出し、上記小径シャフトの内壁面を押圧することで上記エンドキャップが上記小径シャフトに固定されることを特徴とする請求項１，２または３に記載の伸縮シャフト。
【請求項５】
上記弾性片の一部には、上記位置決め孔に沿って引っ掛けられる係止部が設けられており、上記ロックピンを挿通することにより、上記係止部が上記位置決め孔に係止されることを特徴とする請求項４に記載の伸縮シャフト。
【請求項６】
上記係止部は、中央に上記係止凸部が係合可能な円筒状であることを特徴とする請求項５に記載の伸縮シャフト。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれか１項に記載の伸縮シャフトを有する清掃具。
【請求項８】
上記伸縮シャフトの一端に手によって把持されるグリップを有し、上記伸縮シャフトの他端には、粘着面が表側を向くように巻回された清掃用粘着テープロールを支持する支持ローラと、上記支持ローラを軸支する金属シャフトとを含む清掃ユニットが設けられていることを特徴とする請求項７に記載の清掃具。
【請求項９】
上記ロックピンに代えて、上記金属シャフトが上記エンドキャップに沿って圧入されることにより、上記エンドキャップと上記金属シャフトとが上記小径シャフトに一体的に固定されることを特徴とする請求項７または８に記載の清掃具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、入れ子式の伸縮シャフトおよび同伸縮シャフトを用いた清掃具に関し、さらに詳しく言えば、ワンタッチで伸縮させることができる技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
床を清掃する清掃具の１つとして、粘着テープロールを用いた粘着式清掃具が良く用いられている。この清掃具は、粘着テープの粘着面が表側を向くように巻回した粘着テープロールを支持してなる清掃ユニットに取り付けて、被清掃面の上を転動させることで、ゴミを粘着面で捕捉するようにしたものである。
【０００３】
この清掃具は、一端に手によって把持されるグリップを備え、他端に清掃ユニットを備えた伸縮シャフトを有し、伸縮シャフトの長さを変えることにより、清掃目的に適した姿勢を取ることができるようになっている。
【０００４】
この種の伸縮シャフトとしては、大径シャフトの中に小径シャフトを同軸的に挿通した、いわゆる入れ子式の伸縮シャフトが一般的に用いられている。通常、この伸縮シャフトには、所定の長さ位置で固定するための固定手段が設けられている。
【０００５】
特許文献１には、伸縮シャフトについて、小径シャフトに偏芯コマを軸線に対して偏芯させて取り付け、大径シャフトを回転させることにより、偏芯コマが大径シャフトの内周面を押圧することで、ユーザが好みの長さ位置でシャフトをロックすることができるようにした点が開示されている。
【０００６】
特許文献１に記載されている伸縮シャフトによれば、ユーザーは好みの位置でシャフトをロックすることができるが、偏芯コマは、大径シャフトの内周面に対する摩擦力によって固定されているため、ローラーヘッドを床面に強く押し込むなどして、偏芯コマと内周面との間の摩擦力よりも大きな入力があると、シャフトがずれてしまう場合があった。また、その構造や組立が複雑であるが故に、組立工数も多くなり、コスト高にもつながる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−１６９９８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明の目的は、ユーザーがワンタッチで長さ位置を調節できるとともに、組立も簡単な伸縮シャフトおよびその伸縮シャフトを有する清掃具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した目的を達成するため、本発明は以下に示すいくつかの特徴を備えている。すなわち、大径シャフトと、上記大径シャフト内に同軸的に挿通される小径シャフトとを有する伸縮シャフトにおいて、上記小径シャフトには、上記大径シャフトに対する相対的な位置決めを行うための位置決め孔が少なくとも２カ所に設けられており、上記大径シャフト側には、上記位置決め孔に向けて突出する係止凸部を有するストッパーが設けられており、上記ストッパーは、上記大径シャフトの一端に取り付けられる円筒状のスリーブと、上記大径シャフトの軸線と直交する回転軸を中心に回動可能に上記スリーブに軸支される操作レバーと、上記操作レバーの動きを規制するストッパーリングとを有し、上記操作レバーは、上記回転軸から互いに離反する方向に延在する第１アーム部材と第２アーム部材とを含み、上記第１アーム部材には上記係止凸部が設けられており、上記第２アーム部材の自由端側には、上記係止凸部を上記位置決め孔に向けて常に押圧するための脚部が設けられていることを特徴としている。
【００１０】
より好ましい態様として、上記回転軸と上記脚部との間には、上記係止凸部の係止を解除するリリースボタンが設けられており、上記リリースボタンを押すことにより、上記回転軸を介して上記係止凸部が上記位置決め孔から引き抜かれることを特徴としている。
【００１１】
さらに好ましい態様として、上記ストッパーリングは、上記脚部に隣接して上記スリーブの外周面に沿って回動可能に設けられており、上記ストッパーリングには、上記リリースボタンを押圧した際に上記脚部が上記軸線方向に沿って後退する動きを規制するロック面と、上記ロック面の一部が上記軸線方向に切り欠かれ、上記脚部が上記軸線方向に沿って後退する動きを許容するロック解除面とを含み、上記ストッパーリングを回転させることによって、上記ロック面と上記ロック解除面とが選択されることを特徴としている。
【００１２】
また、上記小径シャフトの一端には、上記小径シャフトが上記大径シャフトから抜け落ちないようにするためのエンドキャップが取り付けられており、上記エンドキャップは、上記小径シャフトの内側に沿って挿通される挿通部と、上記小径シャフトの外径よりも大径で、かつ、上記大径シャフトの内径よりも小径な拡径部とを有する円筒状を呈し、上記挿通部には、２本のすり割り溝を挟んで弾性変形可能な弾性片を有し、上記挿通部内にロックピンを挿通することによって、上記弾性片が外周方向に向かって張り出し、上記小径シャフトの内壁面を押圧することで上記エンドキャップが上記小径シャフトに固定されることを特徴としている。
【００１３】
より好ましい態様として、上記弾性片の一部には、上記位置決め孔に沿って引っ掛けられる係止部が設けられており、上記ロックピンを挿通することにより、上記係止部が上記位置決め孔に係止されることを特徴としている。
【００１４】
さらに好ましい態様として、上記係止部は、中央に上記係止凸部が係合可能な円筒状であることを特徴としている。
【００１５】
本発明には、この伸縮シャフトを有する清掃具も含まれる。より好ましい態様としては、上記伸縮シャフトの一端に手によって把持されるグリップを有し、上記伸縮シャフトの他端には、粘着面が表側を向くように巻回された清掃用粘着テープロールを支持する支持ローラと、上記支持ローラを軸支する金属シャフトとを含む清掃ユニットが設けられていることを特徴としている。
【００１６】
さらに好ましい態様としては、上記ロックピンに代えて、上記金属シャフトが上記エンドキャップに沿って圧入されることにより、上記エンドキャップと上記金属シャフトとが上記小径シャフトに一体的に固定されることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、大径シャフトと、上記大径シャフト内に同軸的に挿通される小径シャフトとを有する伸縮シャフトにおいて、上記小径シャフトには、上記大径シャフトに対する相対的な位置決めを行うための位置決め孔が少なくとも２カ所に設けられており、上記大径シャフト側には、上記位置決め孔に向けて突出する係止凸部を有するストッパーが設けられており、上記ストッパーは、上記大径シャフトの一端に取り付けられる円筒状のスリーブと、上記大径シャフトの軸線と直交する回転軸を中心に回動可能に上記スリーブに軸支される操作レバーと、上記操作レバーの動きを規制するストッパーリングとを有し、上記操作レバーは、上記回転軸から互いに離反する方向に延在する第１アーム部材と第２アーム部材とを含み、上記第１アーム部材には上記係止凸部が設けられており、上記第２アーム部材の自由端側には、上記大径アームもしくは上記スリーブの周面の一部に接していて、上記係止凸部を上記位置決め孔に向けて常に押圧するための脚部が設けられていることにより、リリースボタンを押すだけで、伸縮パイプをワンタッチで伸縮することができ、かつ、リリースボタンを操作していないときは、その係止状態を維持することができる。
【００１８】
さらには、上記回転軸と上記脚部との間には、上記係止凸部の係止を解除するリリースボタンが設けられており、上記リリースボタンを押すことにより、上記回転軸を介して上記第１アーム部材が浮き上がり、上記係止凸部が上記位置決め孔から外れることにより、ワンタッチでロックの解除を行うことができる。
【００１９】
また、上記ストッパーリングは、上記脚部に隣接して上記スリーブの外周面に沿って回動可能に設けられており、上記ストッパーリングには、上記リリースボタンを押圧した際に上記脚部が上記軸線方向に沿って後退する動きを規制するロック面と、上記ロック面の一部が上記軸線方向に切り欠かれ、上記脚部が上記軸線方向に沿って後退する動きを許容するロック解除面とを含み、上記ストッパーリングを回転させることによって、上記ロック面と上記ロック解除面とが選択されることにより、操作レバーのロックとロック解除もワンタッチで行うことができる。
【００２０】
さらには、上記小径シャフトの一端には、上記小径シャフトが上記大径シャフトから抜け落ちないようにするためのエンドキャップが取り付けられており、上記エンドキャップは、上記小径シャフトの内側に沿って挿通される挿通部と、上記小径シャフトの外径よりも大径で、かつ、上記大径シャフトの内径よりも小径な拡径部とを有する円筒状を呈し、上記挿通部には、２本のすり割り溝を挟んで弾性変形可能な弾性片を有し、上記挿通部内にロックピンを挿通することによって、上記弾性片が外周方向に向かって張り出し、上記小径シャフトの内壁面を押圧することで上記エンドキャップが上記小径シャフトに固定されることにより、ロックピンを差し込むだけで、エンドキャップを簡単に取付固定することができるため、組立工数やコストを安く抑えることができる。
【００２１】
また、上記弾性片の一部には、上記位置決め孔に沿って引っ掛けられる係止部が設けられており、上記ロックピンを挿通することで、上記係止部が上記位置決め孔に係止される。これによれば、エンドキャップの抜け落ちをより確実に防ぐことができる。
【００２２】
さらに好ましい態様として、上記係止部は、中央に上記係止凸部が係合可能な円筒状であることにより、位置決め孔に係止部を係止させた状態であっても、係止部の中央が円筒状であることで、その中空部に係止凸部を係止させることができる。
【００２３】
本発明には、この伸縮シャフトを有する清掃具が含まれていることにより、清掃中の用途に応じてユーザーがワンタッチで伸縮シャフトを操作して、スムーズに清掃ポジションを変えることができる。
【００２４】
さらに好ましい態様して、上記伸縮シャフトの一端に手によって把持されるグリップを有し、上記伸縮シャフトの他端には、粘着面が表側を向くように巻回された清掃用粘着テープロールを支持する支持ローラと、上記支持ローラを軸支する金属シャフトとを含む清掃ユニットが設けられていることにより、粘着式清掃具に伸縮パイプを適用することで、手元の清掃時には伸縮シャフトを短くして使用でき、立った状態で床などを清掃するには伸縮シャフトを伸ばして使用することにより、無理な姿勢を強いられることなく、清掃することができる。
【００２５】
さらに好ましい態様として、上記ロックピンに変えて、上記金属シャフトが上記エンドキャップに沿って圧入されることにより、上記エンドキャップと上記金属シャフトとが上記小径シャフトに一体的に固定される。これによれば、エンドキャップと金属シャフトとを同時に固定できるため、固定のための予加工などの必要がなくなり、より生産性が向上し、安価に作製できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施形態に係る伸縮シャフトを備えた清掃具の正面図。
【図２】上記清掃具の伸縮シャフトの分解斜視図。
【図３】上記伸縮シャフトの一部を拡大した状態の分解斜視図。
【図４】上記伸縮シャフトの一部を拡大した状態の分解斜視図。
【図５】小径シャフトの第１エンドキャップの取付態様を説明する部分拡大断面図。
【図６】小径シャフトの第２エンドキャップの取付態様を説明する部分拡大断面図。
【図７】スリーブの（ａ）正面図および（ｂ）Ａ−Ａ線断面図。
【図８】操作レバーの（ａ）正面図、（ｂ）背面図、（ｃ）底面図および（ｄ）左側面図。
【図９】ストッパーの拡大正面図。
【図１０】（ａ）上記ストッパーによって伸縮シャフトが係止された状態の要部断面図，（ｂ）上記ストッパーによる伸縮シャフトの係止が解除された状態の要部断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
次に、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００２８】
図１に示すように、この清掃具１は、一端（図１では上端）に手によって把持されるグリップ３を有する伸縮シャフト２を備えている。伸縮シャフト２の他端（図１では下端）には、この例では粘着テープロールＡからなる清掃ユニット４が取り付けられている。
【００２９】
図２を併せて参照して、伸縮シャフト２は、大径シャフト２１と、大径シャフト２１の中に挿通可能な小径シャフト２２とを有し、大径シャフト２１の中に小径シャフト２２が同軸的に挿通された、いわゆる入れ子式の伸縮シャフトである。
【００３０】
この例において、伸縮シャフト２は、大径シャフト２１および小径シャフト２２ともに、アルミニウムの押出成形品からなり、断面Ｄ字状のいわゆるＤカットパイプが用いられている。伸縮シャフト２は、樹脂製であってもよく、その材質や形状は入れ子式に伸縮可能であれば、仕様に応じて任意に選択されてよい。
【００３１】
大径シャフト２１は、両端が開放されたパイプであって、一端側（図２では右端側）にグリップ３が圧入されている。グリップ３は、合成樹脂の成形品であって、手で把持しやすいよう全体が丸みを帯びた円筒状に形成されている。
【００３２】
グリップ３の後端には、清掃具１を吊り下げるためのフック部３１が設けられている。本発明では、グリップ３の具体的な構成については任意的事項である。
【００３３】
大径シャフト２１は、上述したように外周面の一部が軸線方向に沿って平坦に形成された平坦面２１ａを有するＤカットパイプであるが、その平坦面２１ａの先端側（図２では左端側）には、挿通孔２１１が設けられており、この挿通孔２１１には後述するストッパー５の係止凸部５２４が挿通される。
【００３４】
図５を併せて参照して、大径シャフト２１の先端側の内周面には、突き当て部２１２が形成されており、この突き当て部２１２に後述する小径シャフト２２の一端側に取り付けられる第１エンドキャップ６ａが突き当たるようになっている。
【００３５】
突き当て部２１２は、大径シャフト２１の外周面から内周側に向かってカシメ加工によって形成され、この例では内周面に沿って環状に形成されている。なお、実際には、大径シャフト２１の先端側には、このカシメ加工による凹溝が外周に沿って形成されるが、この例においては図示は省略する。
【００３６】
再び、図２を参照して、小径シャフト２２は、上記大径シャフト２１の中に挿通可能なＤカットパイプであって、その平坦面２２ａには、ストッパー５の係止凸部５２４が係止される位置決め孔２２１，２２２が、小径シャフト２２の軸線方向に沿って２カ所設けられている。
【００３７】
位置決め孔２２１，２２２は貫通孔であって、この例では、小径シャフト２２の両端側に２カ所設けられているが、位置決め孔は３カ所以上設けられてもよい。すなわち、位置決め孔の数を増やすことで、より長さ位置を細かく調節することができる。
【００３８】
図３および図４を併せて参照して、小径シャフト２２の一端側（図３では右端側）には、小径シャフト２２が大径シャフト２１から抜け落ちないようにするための抜け落ち手段としての第１エンドキャップ６ａが設けられている。
【００３９】
第１エンドキャップ６ａは、内部に中空部６３を有する例えば円筒体からなり、小径シャフト２２の中に沿って差し込まれる挿通部６１と、挿通部６１の一端側（図３においては右端側）に一体的に設けられ、小径シャフト２１よりも大径で、かつ、大径シャフト２２の内径よりも小径な拡径部６２とを備えている。
【００４０】
挿通部６１は、小径シャフト２２の内径とほぼ同じ外径を有し、また、その外形は、小径シャフト２２に差し込んでも回転しないように、小径シャフト２２と同じＤカット状に形成されている。
【００４１】
挿通部６１の平坦面６１１の先端（図３において左端）には、一対のすり割り溝６１２，６１２により弾性変形可能な弾性片６１３が設けられている。弾性片６１３は、片持ちで支持された舌片であって、その先端側には係止手段としての凸部６１４が設けられている。弾性片６１３は、予め内側（中空部６３側）に若干倒れ込むようにくせ付けられていることが好ましい。
【００４２】
凸部６１４は、平坦面６１１からほぼ垂直に突設された円筒ボスであって、図３に示すように、小径シャフト２２の一方の位置決め孔２２１の中に係合される位置に設けられている。凸部６１４は、先端から中空部６３に向けて貫通孔が形成されており、位置決め孔２２１に係止された状態で、その貫通孔内にストッパー５の係止凸部５２４が入り込むようになっている（図６の第２エンドキャップ６ｂの取付態様を参照）。
【００４３】
これによれば、位置決め孔２２１は第１エンドキャップ６ａを固定するための固定孔としての機能と、ストッパー５の係止凸部５２４を係止するための係止孔としての機能とを兼ね備えている。
【００４４】
拡径部６２は、大径シャフト２１の内径に合わせたＤカット状に形成されており、挿通部６１に対して同軸的に配置されている。これによれば、図５に示すように、第１エンドキャップ６ａの挿通部６１を小径シャフト２２に差し込んでゆくと、挿通部６１と拡径部６２と間に形成された段差面に、小径シャフト２２の端部が当接するようになっている。
【００４５】
第１エンドキャップ６ａは、ロックピン６４を中空部６３に差し込むことによって小径シャフト２２に固定される。ロックピン６４は、例えば合成樹脂製の棒状体からなり、この例では、第１エンドキャップ６ａの軸方向長さとほぼ同じ長さを有している。中空部６３は、ロックピン６４が挿通可能な丸孔である。
【００４６】
第１エンドキャップ６ａを小径シャフト２２に挿入した後、ロックピン６４を拡径部６２側から中空部６３に圧入することにより、挿通部６１の弾性片６１３が外側に張り出され、その外周面が小径シャフト２１の内周面に密着する。併せて凸部６１４が位置決め孔２２１の中に入り込むことによって、第１エンドキャップ６ａが軸方向に抜け落ちることが確実に押さえられるようになっている。
【００４７】
第１エンドキャップ６ａが小径シャフト２２に取り付けられることにより、図５に示すように、第１エンドキャップ６ａの拡径部６２が大径シャフト２１の突き当て部２１２に当接して、小径シャフト２２が大径シャフト２２からの抜け落ちが防止される。
【００４８】
次に、小径シャフト２２の他端側（図４では左端側）には、第２エンドキャップ６ｂが取り付けられる。図５を参照して、第２エンドキャップ６ｂは、軸方向の長さと中空部６３の内径以外の基本的な構成は、上述した第１エンドキャップ６ａと同一であるため、その各構成要素の具体的な説明は省略する。
【００４９】
この実施形態において、第２エンドキャップ６ｂを小径シャフト２２に取り付けるに当たっては、上述したロックピン６４に変えて、清掃ユニット４の支持シャフト４１の一部が用いられる。支持シャフト４１は、一端側から他端側にかけて所定形状に折曲もしくは湾曲された金属棒からなる。
【００５０】
図１を併せて参照して、この実施形態において、粘着テープロールＡの支持シャフト４１は、支持ローラ４２を回動可能に軸支する軸支部４１１と、軸支部４１１からほぼＵ字状に折り曲げられた湾曲部４１２と、湾曲部４１２から折曲部４１３を介してほぼ直角に折り曲げられ、小径シャフト２２に同軸的に接続されるステム４１４とが含まれている。
【００５１】
図４および６を参照して、第２エンドキャップ６ｂを取り付けるに当たっては、まず、第２エンドキャップ６ｂの挿通部６１を小径シャフト２２の中まで完全に差し込む。次に、支持シャフト４１のステム４１４を拡径部６２側から第２エンドキャップ６ｂの中空部６３に押し込むことにより、第１エンドキャップ６ａと同じく、弾性片６１３が小径シャフト２２の内周面と密着するとともに、凸部６１４が位置決め孔２２２に差し込まれることで、第２エンドキャップ６ｂおよび支持シャフト４１の固定を両方同時に行うことができる。
【００５２】
図３、図７〜１０を参照して、大径シャフト２１の反グリップ３（図３では左端側）側の端部には、大径シャフト２１に対して小径シャフト２２を所定の長さで固定するためのストッパー５が設けられている。
【００５３】
ストッパー５は、大径シャフト２１の一端側に取り付けられるスリーブ５１と、スリーブ５１に組み込まれる操作レバー５２と、操作レバー５２の動きを規制するストッパーリング５３とを備えている。
【００５４】
図７（ａ）および（ｂ）に示すように、スリーブ５１は、内部に大径シャフト２１が差し込まれる挿通孔５１１を有し、その先端（図７では左端）には、小径シャフト２２が挿通する開口部５１２が設けられている。
【００５５】
この例において、挿通孔５１１は、大径シャフト２１の外形に合わせたＤカット形状となれており、大径シャフト２１に圧入可能な大きさに形成されている。また、開口部５１２も小径シャフト２２の外形に合わせたＤカット形状となっている。
【００５６】
スリーブ５１の上端側（図７（ａ）では紙面に垂直な面）には、操作レバー５２の第１アーム部材５２１の先端に設けられた係止凸部５２４を大径シャフト２１の挿通孔２１１に向けて押し出すための開口部５１３と、操作レバー５２の第２アーム部材５２２の先端側（係止凸部５２４とは反対側の先端）に設けられた脚部５２５を案内するガイド面５１４とが設けられている。
【００５７】
開口部５１３は、スリーブ５１の上端から挿通孔５１１に向かって形成された貫通孔であって、第１アーム部材５２１の幅と同じ形状に開口されている。ガイド面５１４は、開口部５１３に隣接して形成された平坦部であって、その一部には、第２アーム部材の先端に取り付けられた脚部５２５のガイドロッド５２５ａが挿通されるガイド溝５１５が設けられている。
【００５８】
開口部５１３とガイド面５１４の境界部付近には、操作レバー５２の回転軸５２３を軸支する軸受け孔５１６，５１６がスリーブ５１の軸線方向に対して直交する方向に設けられてる。
【００５９】
スリーブ５１の後端側（図３では右端側）の外周面には、後述するストッパーリング５３が係着される環状ガイド溝５１７が設けられている。環状ガイド溝５１７は、スリーブ５１の外周面から一段低く凹まされた凹溝からなり、スリーブ５１の軸線を中心に外周面に沿って環状に形成されている。
【００６０】
環状ガイド溝５１７の一部には、ストッパーリング５３の回転幅を決める回転ガイド溝５１７ａが設けられている。この回転ガイド溝５１７ａにストッパーリング５３の内周面に設けられた図示しないガイド凸部が差し込まれることにより、ストッパーリング５３が回転ガイド溝５１７ａの範囲を超えて回転しないように規制されるようになっている。
【００６１】
図８（ａ）〜（ｄ）を参照して、操作レバー５２は、例えば合成樹脂の成形品からなり、第１アーム部材５２１と第２アーム部材５２２とを、くの字状に配置した板状に形成されている。第１アーム部５２１と第２アーム部５２２との境界部には、スリーブ５１の軸受け孔５１６に支持される回転軸５２３，５２３が設けられている。
【００６２】
第１アーム部５２１は、スリーブ５１の軸線方向にそって矩形状に形成されており、その底面の先端（図８（ｃ）では右下）には、小径シャフト２２の各位置決め孔２２１，２２２に選択的に差し込まれる係止凸部５２４が設けられている。
【００６３】
係止凸部５２４は、各位置決め孔２２１，２２２に合致する円柱状を呈し、先端側５２４ａ（図８（ｃ）では右端側）が第１アーム部５２１に対して傾斜したテーパー面とされ、反対の後端側５２４ｂが直角面となるように形成されている。なお、係止凸部５２４を基端側から先端側に向かってその外径を細くした、いわゆる円錐台形状に形成してもよい。
【００６４】
これによれば、係止凸部５２４の先端側５２４ａがテーパー面とされているため、係止凸部５２４が各位置決め孔２２１，２２２の中に入りやすい。また、各位置決め孔２２１，２２２の中に入った後は、後端側５２４ｂが各位置決め孔２２１，２２２に引っ掛かることで、小径シャフト２２の伸張方向に多少の動きが生じても、係止状態を維持することができる。
【００６５】
第２アーム部材５２２は、回転軸５２３を挟んで第１アーム部材５２１に対して所定角度で配置される傾斜部５２２ａと、傾斜部５２２ａの一端側からほぼ平坦な円盤状に形成されるリリースボタン５２２ｂとを一体に備えている。
【００６６】
第２アーム部材５２２の他端（図８（ｃ）では左端）には、第１アーム部材５２１の先端（係止凸部５２４）を回転軸５２３を介して常に下側に向けて押圧するための脚部５２５が一体的に形成されている。
【００６７】
脚部５２５は、第２アーム部５２２の後端からガイド面５１５に向かってほぼ垂直に形成されており、その基端面５２２ｃ（第２アーム部材と脚部５２５の境界面で、ガイド面５２４に当接する面）が回転軸５２３の中心よりも上方となる位置に配置されている。
【００６８】
これによれば、図１０（ａ）に示すように、第２アーム部５２２の基端面５２２ｃがガイド面５１４に当接するとともに、さらに脚部５２５がガイド溝５１５を通って、その先端が大径シャフト２２の表面に当接することにより、第２アーム部材５２２が常に上に押し上げられた状態となるため、第１アーム部材５２１は回転軸５２３を介して、常に下側に向けて押し下げられた状態となる。
【００６９】
その際、第１アーム部材５２１は、その軸方向の長さが、第２アーム部材５２２の軸方向の長さよりも短く形成されていることにより、第２アーム部材５２２のリリースボタン５２２ｂを押圧した際の押圧力がてこの原理によって増幅されることで、小さな力で係止凸部５２４を持ち上げることができる。
【００７０】
次に、ストッパーリング５３は、上述した環状ガイド面５１７に嵌め込まれるＣ字状の第１リング部材５４と、第１リング部材５４の両端に係合する第２リング部材５５とを有する。
【００７１】
第１リング部材５４は、周長にして１８０°以上の大きさを有するＣ字状に形成されており、その先端には、第２リング部材５５の両端に設けられた係止面５５１，５５１に係止する係止片５４１，５４１が設けられている。
【００７２】
第１リング部材５４の内周面には、環状ガイド面５１７の一部に設けられた図示しない２本のノッチ溝に選択的に係合される凸リブ５４２が設けられている。この凸リブ５４２がノッチ溝に選択的に係合されることで、回転時にクリック感が生まれ、ストッパーリング５３の正しい位置をユーザに知らせることができる。
【００７３】
第２リング部材５５は、第１リング部材５４の切欠残部を連結するように環状ガイド面５１７の外周面に沿ってアーチ状に形成されており、その両端には、係止片５４１，５４１が係止される係止面５５１，５５１が設けられている。
【００７４】
第２リング部材５５の操作レバー５２に対向する端部には、脚部５２５の移動を許容する切欠凹部５５２が設けられている。切欠凹部５５２は、第２リング部材５５の軸線方向の一端側から中心方向に向かって凹まされた凹部であって、操作レバー５２の板幅よりも若干広く切り欠かれている。
【００７５】
図９に示すように、第２リング部材５５には、ストッパーリング５３によってロック状態かアンロック状態かを一目でわかるようにするためのマーカー５５３が設けられている。
【００７６】
マーカー５５３は、三角形状に形成されており、三角形の頂点をスリーブ５１側に設けられたロック５１８ｂまたは解除５１８ａの位置に合わせてストッパーリング５３を回転させることにより、ストッパーリング５３のロック状態を簡単に選択できるようになっている。なお、凸リブ５４２と係合する上記したノッチ溝は、ロック５１８ｂ、解除５１８ａと対応した位置に配置されている。
【００７７】
ストッパー５を組み立てるに当たっては、まず、操作レバー５２をスリーブ５１に取り付けるが、図７および図８に示すように、スリーブ５１のガイド溝５１５は軸線方向（図７では左右）に沿って長方形状に開口されているのに対し、脚部５２５は、軸線に対して直交する方向に延設されているため、そのままの状態では、ガイド溝５１５と脚部５２５が干渉するため、取り付けることができない。
【００７８】
そこで、操作レバー５２を水平方向に９０°回転させる（図３の状態から水平９０°回転）。これにより、脚部５２５のガイドロッド５２５ａと、ガイド溝５１５とが互いに平行となることで、ガイド溝５１５の中にガイドロッド５２５ａが挿通可能となる。脚部５２５をガイド溝５１５に差し込んだ後は、再び９０°回転して、図３の状態に戻す。
【００７９】
次に、一方の回転軸５２３を一方の軸受け孔５１６に差し込んだ後、他方の回転軸５２３を他方の軸受け孔５１６に差し込む。これにより、スリーブ５１に操作レバー５２が取り付けられる。
【００８０】
次に、ストッパーリング５３を取り付ける。ストッパーリング５３は、まず、第２リング部材５５を環状ガイド面５１７に沿って置き、第１リング部材５４の切欠をスリーブ５１の環状ガイド面５１７から反対側から強く押し込む。これにより、切欠部が弾性変形によって開かれて環状ガイド面５１７に第１リング部材５４が嵌合する。
【００８１】
その際、第１リング部材５４の両端が自然に押し広げられるため、両端の係止片５４１，５４１が、第２リング部材５５の両端の係止面５５１，５５１の上に自動的に乗り上がって係止される。これにより、第１リング部材５４と第２リング部材５５とが環状に連結され、環状ガイド面５１７に沿って回転可能となる。
【００８２】
以上によって、ストッパー５が伸縮シャフト２に組み込まれる。ストッパー５を解除するに当たっては、ストッパーリング５３を「解除５１８ａ」の位置まで回す。次に、図１０（ｂ）に示すように、第２アーム部材５２２のリリースボタン５２２ｂを指で下側に向かって押圧すると、回転軸５２３を介して第１アーム部材５２１の先端に設けられた係止凸部５２４を上方に持ち上げて、係止凸部５２４のロックが解除される。
【００８３】
このとき、第２アーム部材５２２は、他端側の脚部５２５が押圧に伴って、後方（図１０（ｂ）では左方）に向かってスライドするが、ストッパーリング５３の切欠凹部５５２をガイド面５１４と同じ方向に向け解除状態としておくことにより、脚部５２５のスライドが許容される。
【００８４】
このロック解除した状態で、小径シャフト２２を手で把持して伸縮させ、同時にリリースボタン５２２ｂから指を離す。この例ではいずれかの位置決め孔２２１，２２２を選択するが、位置決め孔２２１，２２２に係止凸部５２４が到来すると、係止凸部５２４はその弾性付勢力によって自動的に位置決め孔２２１，２２２の中に差し込まれて、ロックがかかる。
【００８５】
しかる後、ストッパーリング５３を回して、「ロック５１８ｂ」の位置まで回すことで、再びロックがかかった状態となる。この状態において、リリースボタン５２２ｂを押圧しても、ストッパーリング５３の端面に脚部５２５が突き当たることで、係止凸部５２４が持ち上がることはない。
【００８６】
この例において、清掃ユニット４は清掃用の粘着テープロールＡを支持するタイプが用いられているが、これ以外に、例えば不織布を保持するタイプや、モップを保持するタイプなど、本発明の伸縮シャフト構造を備えている態様であれば、清掃ユニット４が仕様に応じて任意に変更可能である。
【符号の説明】
【００８７】
１  清掃具
２  伸縮シャフト
２１  大径シャフト
２２  小径シャフト
２２１，２２２  位置決め孔
３  グリップ
４  清掃ユニット
４１  金属シャフト
４２  支持ローラ
５  ストッパー
５１  スリーブ
５２  操作レバー
５２１  第１アーム部材
５２２  第２アーム部材
５２３  回転軸
５３  ストッパーリング
６ａ  第１エンドキャップ
６ｂ  第２エンドキャップ
Ａ  粘着テープロール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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