(57)【要約】【課題】  生コンクリート内に埋め込むアンカーボルトを垂直に保持することができ、生コンクリート内に埋め込んでコンクリート基礎を補強できるようにする。【解決手段】  生コン充填空間内に配置可能な基材に、アンカーボルトを差込み可能な差込孔又はアンカーボルトをねじ込み可能なネジ孔を設け、前記基材が生コンクリート内に埋め込まれるようにした。基材にそれを生コン充填空間内又は生コンクリート内に支持可能な支持部を設けた。基材が板状又は網状であり、差込孔は基材の裏面又は表面に筒状に突設したもの、ネジ孔は基材の裏面又は表面に突設した筒状部の内周面に、アンカーボルトをねじ込み螺合可能なネジが形成されたものとした。ネジ孔は基材の孔の裏面又は表面にナットを取付けたものでもよい。支持部を基材の横幅方向両端部を内側に折り返した折り返し部としてもよい。基材の下方に支持脚を設けてもよい。基材には流入孔を設けることもできる。【選択図】図１
2013011053.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
型枠間の生コン充填空間内に生コンクリートを打ち込んでコンクリート基礎を施工する際に、下部を生コンクリート内に埋め込み、上部を生コンクリートの上面よりも上方に突出させるアンカ−ボルトを保持するアンカーボルト保持具において、生コン充填空間内に配置可能な基材が、アンカーボルトを差込み可能な差込孔又は差込み筒、又はアンカーボルトをねじ込み可能なネジ孔又はネジ筒を備え、前記基材が生コン充填空間内に充填される生コンクリート内に埋め込まれるか又は生コンクリートの上面から生コンクリート内に押し込まれるものであることを特徴とするコンクリート基礎用アンカーボルト保持具。
【請求項２】
請求項１記載のコンクリート基礎用アンカーボルト保持具において、基材に、生コン充填空間に支持可能な支持部が設けられたことを特徴とするコンクリート基礎用アンカーボルト保持具。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載のコンクリート基礎用アンカーボルト保持具において、基材が板状又は網状であり、差込孔は基材をバーリング加工して基材の裏面又は表面に筒状に突設したもの、又は基材の孔内に筒状の補助具が差込まれたもの、又は基材の孔の表面又は裏面に筒状の補助具が取付けられたものであることを特徴とするコンクリート基礎用アンカーボルト保持具。
【請求項４】
請求項１又は請求項２記載のコンクリート基礎用アンカーボルト保持具において、基材が板状又は網状であり、ネジ孔は基材をバーリング加工して基材の裏面又は表面に突設した筒状部の内周面に、アンカーボルトをねじ込み可能なネジが形成されたもの、又は基材の孔にネジ孔が形成された筒状の補助具が差込まれたもの、又は、基材の孔にネジ孔が形成された筒状の補助具が取付けられたものであることを特徴とするコンクリート基礎用アンカーボルト保持具。
【請求項５】
請求項１又は請求項２記載のコンクリート基礎用アンカーボルト保持具において、基材が板状又は網状であり、ネジ孔は基材に開口した孔の裏面又は表面に、アンカーボルトをねじ込み可能なナットを取付けたものであることを特徴とするコンクリート基礎用アンカーボルト保持具。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５のいずれか１項記載のコンクリート基礎用アンカーボルト保持具において、支持部が基材の横幅方向両端部を内側に折り返した折り返し部であることを特徴とするコンクリート基礎用アンカーボルト保持具。
【請求項７】
請求項１ないし請求項６のいずれか１項記載のコンクリート基礎用アンカーボルト保持具において、基材の下方に支持脚が設けられ、支持脚は生コン充填空間内の底面又は途中まで充填された生コンクリートの上に立設するか、又はその生コンクリートの中に押し込んで立設可能であることを特徴とするコンクリート基礎用アンカーボルト保持具。
【請求項８】
請求項１ないし請求項７のいずれか１項記載のコンクリート基礎用アンカーボルト保持具において、基材が板材であり、その基材にその上方から充填された生コンクリートが下方に流入可能な流入孔が開口されたことを特徴とするコンクリート基礎用アンカーボルト保持具。
【請求項９】
請求項１ないし請求項８のいずれか１項記載のコンクリート基礎用アンカーボルト保持具の差込孔にアンカーボルトが差込まれるか、又はネジ孔にアンカーボルトがねじ込まれたことを特徴とするアンカーボルト付き保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明はコンクリート基礎用アンカーボルト保持具と、アンカーボルト付き保持具に関し、建物、特に、木造住宅のコンクリート基礎の施工に使用するのに適するものである。
【背景技術】
【０００２】
木造住宅では、コンクリート基礎の上に木製角材（土台）を載せ、コンクリート基礎の上に突出しているボルト（通常「アンカーボルト」と呼ばれている。）の上部を、土台に開口されている連結孔に差込んでナット締めして、土台をコンクリート基礎に固定している。
【０００３】
コンクリート基礎は、一般には、地面を掘削して形成した基礎溝の底に割り栗（石）を敷き、その上にコンクリートを打ってフーチング層を形成し、このフーチング層の上にコンクリートパネル（以下「型枠」という。）を対向配置し、その型枠間のコンクリート充填空間内に生コンクリートを充填して施工される。この場合、アンカーボルトがコンクリート充填空間内に配置され、その下部が生コンクリート内に埋め込まれて固定され、上部はコンクリート基礎の上面よりも上に突設されている。アンカーボルトはコンクリート基礎と土台を連結する重要な役割を担う部材であるため、コンクリート基礎の所定位置に、所定の高さで埋め込まれてコンクリート基礎の上方に真っ直ぐに（垂直に）突出することが要求される。
【０００４】
従来のコンクリート基礎では、道糸を張ってアンカーボルトの埋設位置や突出寸法（突出高）を決めているが、コンクリート基礎の上面より上方に突出するアンカーボルトの上部が傾斜したり曲がったりすることがあり、アンカーボルトの上部と、コンクリート基礎の上に載せた土台の連結孔との位置合わせが難しいとか、傾斜している或いは曲がっている上部をハンマーで叩いて垂直にして位置合わせをしなければならず、コンクリート基礎と土台との連結作業が面倒であった。
【０００５】
従来、アンカーボルトの位置決めを行うための治具として、対向配置された二枚の型枠の上端に載せて使用する位置決め治具（特許文献１）や、基礎の損壊を防止するための手段を備えた位置決め治具（特許文献２）などが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−２１４９８８号公報
【特許文献２】特開２００２−８８７７５号公報
【０００７】
前記特許文献１記載の位置決め治具は、型枠の上端に載せる板材の中央部にアンカーボルトを挿入するための貫通孔が設けられたものであり、当該板材の表裏面に設けられた突条を型枠の内壁に接触させることによって、アンカーボルトの位置ずれを防止するものである。この位置決め治具はアンカーボルトを生コン内に埋め込んでから、型枠を取り外すときに撤去しなければならず、撤去に手間がかかるという難点があった。
【０００８】
前記特許文献２記載の位置決め治具は、基礎の上部に埋設固定される補強プレートにアンカーボルトを螺合するためのネジ孔を設けたものであり、そのネジ孔に螺合されたアンカーボルトの上方は補強プレートの表面側に突出し、その突出部分が型枠の上端に載せるアンカープレートに取付けられたものである。このような構造の位置決め治具は、補強プレートを撤去する必要はないものの、アンカープレート自体は撤去しなければならないため、特許文献１の場合と同様に、その撤去作業に手間がかかるという難点があった。また、補強プレートがコンクリート基礎の上面に被さっているだけであるため上面から剥がれ易いという難点もあった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本願発明の解決課題は、型枠内へのアンカーボルトの位置決めが容易であり、アンカーボルトが傾斜しにくく、真っ直ぐ（垂直）に突出し、コンクリート基礎の施工が容易なコンクリート基礎用アンカーボルト保持具と、アンカーボルト付き保持具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本願発明のコンクリート基礎用アンカーボルト保持具はアンカーボルトを脱着可能なものであり、アンカーボルト付き保持具はアンカーボルト保持具にアンカーボルトを取付けたものである。
【００１１】
本願発明のコンクリート基礎用アンカーボルト保持具は、コンクリート基礎の施工時にアンカーボルトを型枠間の生コン充填空間内に配置して、アンカーボルトを生コン充填空間内に配置するアンカーボルト保持具であり、生コン充填空間内に配置可能な基材と、基材に、アンカーボルトを差込み可能な差込孔又は差込み筒、又はアンカーボルトを螺合可能なネジ孔又はネジ筒が設けられ、基材が生コン充填空間内に充填される生コンクリート内に埋め込まれるか、生コンクリートの上から生コンクリート内に押し込まれるものである。基材には生コン充填空間に支持可能な支持部を設けることができる。
【００１２】
本願発明のコンクリート基礎用アンカーボルト保持具における基材は、板状であっても網状であってもよい。差込孔はバーリング加工により板材又は網材の一部をその裏面又は表面に筒状に突設させたものでも、基材にあけた孔に筒状の補助具を差込んだものでも、基材にあけた孔の表面又は裏面に筒状の補助具を取付けたものでもよい。ネジ孔は、板状の基材にバーリング加工により成形した筒状の孔の内周面にネジを切ったものでも、基材にあけた孔内に、ネジ孔が形成された筒状の補助具を差込んだものでも、ネジ孔が形成された筒状の補助具を基材の孔の裏面又は表面に取付けたものでも、基材の孔の表面又は裏面にナットを固定したものでもよい。
【００１３】
基材が板材の場合は、基材の上方から充填される生コンクリートが、基材の下方（裏側）に流入可能な流入孔を基材に開口することができる。
【００１４】
本願発明のコンクリート基礎用アンカーボルト保持具における支持部は、基材の横幅方向両側方に設けることも、基材の下方に伸びる支持脚とすることもできる。基材の幅方向両端部に設ける場合は、基材の両端間の寸法を対向配置された型枠の内面に当接可能な寸法にして、その両端部を型枠の内面に支持できる支持部とすることができる。この場合、基材の幅方向両端部を差込孔又はネジ孔側に弧状に折り返して、その折り返し部間の寸法を対向配置された型枠の内面に当接可能な寸法にして、その折り返し部を支持部とすることもできる。支持脚は基材の横幅方向両側を下方に折り曲げて形成することができる。支持脚は生コン充填空間内の底面に立設できる長さにするとか、生コン充填空間内の途中まで充填された生コンクリートの上に立設するとか、その生コンクリート内に押し込んで立設可能とすることができる。支持脚の外側に突出するビードを設け、そのビードを型枠の内面に当接する支持部とすることもできる。
【００１５】
本願発明のアンカーボルト付き保持具は、アンカーボルト保持具の差込孔にアンカーボルトを差込むか、ネジ孔にアンカーボルトをねじ込んだものである。アンカーボルトは汎用のＪ型のものでも、直線状のものでも、その他の形状、構造のものでもよい。
【発明の効果】
【００１６】
本願発明のコンクリート基礎用アンカーボルト保持具は次のような効果がある。
（１）基材が生コンクリート内に埋め込まれるか、生コンクリートにその上からに押し込まれるものであるため、生コンクリート打設後に撤去する必要がなく、コンクリート基礎の施工が容易になる。
（２）基材が生コンクリート内に埋め込まれるものであるため、基材が補強材となり、強固なコンクリート基礎を施工することもできる。
（３）アンカーボルトが、型枠内に水平又は略水平に配置可能な基材により垂直に支持されるので、コンクリート基礎の上面よりも上方に突出するアンカーボルトの上部が垂直になり、その上部とコンクリート基礎の上に載せた土台の連結孔との位置合わせが容易になる。
（４）アンカーボルトを差込孔に差込むか、ネジ孔にねじ込むことができるため、コンクリート基礎の上に突出するアンカーボルトの突出長の調節が容易になる。
（５）板状の基材をバーリング加工して筒状に突出させて差込孔とすれば、基材が薄い金属板や網材であってもアンカーボルトを垂直に保持できる。バーリング加工して突出させた筒部内面にネジを切れば、基材が薄い金属板であっても、そのネジ孔にアンカーボルトをねじ込んで垂直に保持することができる。
（６）板状や網状の基材に孔をあけ、その表面側又は裏面側にナットを固定すれば、ネジ孔の形成が容易になる。基材の孔に筒状の補助具を差込むか、孔の下に筒状の補助具を取付けるかしてあるので、基材が薄い板材や網材であっても筒状の差込孔を形成でき、アンカーボルトを垂直に支持することができる。
（７）基材の幅方向両端側に支持部を設ければ、その支持部を型枠内面に接触させて基材を型枠の高さ方向所定位置に支持できるので、アンカーボルトを型枠内の所定位置に容易に位置決めすることができる。
（８）基材の幅方向両端面を内側（差込孔又はネジ孔方向）に湾曲する円弧状にして、素の湾曲端部を支持部とすれば、型枠を取外しても、コンクリート内に埋め込まれた基材の支持部がコンクリート基礎の側面にほとんど突出せず、基材の端部が外にめくれて突出するようなことがなく安全である。
（９）基材の幅方向両側面にビードを突設して支持部とすれば、型枠を取外してもコンクリート内に埋め込まれた基材の支持部がコンクリート基礎の側面にほとんど突出せず、支持部が外にめくれて突出するようなことがなく安全である。
（１０）基材に流入孔を開口するか、基材に網材を使用して網目を流入口とすると、型枠内に充填される生コンクリートがそれら流入孔を通って基材の裏面側に流れ込むことができ、基材が邪魔して生コンクリートが基材の裏側に回り込みにくくなって、コンクリート基礎内に巣（空間）ができるようなことがなく、強固なコンクリート基礎を成型することができる。また、基材の上下に充填される生コンクリートが基材で仕切られないため、コンクリート基礎の強度が損なわれない。
【００１７】
本願発明のアンカーボルト付き保持具は、アンカーボルトが予め、基材の差込孔に差込まれているか、又は基材のネジ孔にねじ込まれているので、コンクリート基礎の施工時に、一々、基材にアンカーボルトを差込んだりねじ込んだりする面倒がなく、施工が容易になる。また、アンカーボルトが垂直に保持されているので、コンクリート基礎の上面よりも上方に突出するアンカーボルトの上部が傾斜しにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】（ａ）は本願発明のコンクリート基礎用アンカーボルト保持具の一例を示す斜視図、（ｂ）はバーリングによって基材の裏面側に筒状の突起を設けた場合の一例を示す縦断面図、（ｃ）は基材の裏面側にナットを溶接固定した場合の一例を示す縦断面図。
【図２】（ａ）は本願発明のコンクリート基礎用アンカーボルト保持具における両支持脚の夫々にビードを一本ずつ設け、両支持脚の下端に突片を設けた場合の一例を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の縦断面図。
【図３】本願発明のコンクリート基礎用アンカーボルト保持具の他例であり、（ａ）は両支持脚の夫々にビードを二本ずつ設けた場合の一例を示す斜視図、（ｂ）は基材の幅を細くした例を示す斜視図。
【図４】本願発明のコンクリート基礎用アンカーボルト保持具の基材に網材を使用した例であり、（ａ）は基材の斜視図、（ｂ）は基材にあけた孔に補助具を差込む場合の説明図、（ｃ）は基材にあけた孔に補助具を上から差込んだ状態の縦断面図。
【図５】本願発明のコンクリート基礎用アンカーボルト保持具の他例であり、（ａ）は基材にあけた孔の周囲を一段窪ませて、その窪み箇所に補助具を上から差込んだ状態の縦断面図、（ｂ）は基材にあけた穴の下に補助具を取付けた場合の縦断面図。
【図６】図１（ｃ）のアンカーボルト付き保持具を使用したコンクリート基礎の施工例の説明図。
【図７】図４（ｃ）のアンカーボルト付き保持具を使用したコンクリート基礎の施工例の説明図。
【図８】図５（ａ）のアンカーボルト付き保持具を使用したコンクリート基礎の施工例の説明図。
【図９】図５（ｂ）のアンカーボルト付き保持具を使用したコンクリート基礎の施工例の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本願発明のコンクリート基礎用アンカーボルト保持具及びアンカーボルト付き保持具の実施形態の一例について図面を参照して説明する。これら図において、基材にアンカーボルトを取付けた場合がアンカーボルト付き保持具、基材にアンカーボルトを取付ける前の状態がアンカーボルト保持具である。以下、説明の便宜上、いずれの保持具も、単に保持具という。
【００２０】
（板状の基材の例１）
図１（ａ）に示す保持具１は板状の基材２の中央部にネジ孔３が縦方向に形成され、ネジ孔３内にアンカーボルトＢをねじ込み可能であり、基材２の横幅方向両側面に支持部４が形成され、その支持部４を対向配置された二枚の型枠Ｆ（図６）の内面に接触させて、基材２を型枠Ｆ間に支持できるようにしたものである。
【００２１】
基材２には金属板、硬質樹脂板等の板材を使用することができる。その横幅方向両端に形成された支持部４は基材２の横幅方向両端部をネジ孔３側（内側：裏面側）に湾曲させて折り返して形成してある。両支持部４間の長さは、対向配置されたコンクリート基礎成型用の型枠Ｆ（図６）の間の幅と同じにして、型枠Ｆの間の生コン充填空間１５（図６）内に基材２を配置すると、支持部４が型枠Ｆの内面に接触して両型枠Ｆ間に保持（支持）されるようにしてある。
【００２２】
基材２が板材の場合は、その基材２に生コンクリートＣが流入可能な大きさ（サイズ）の流入孔６を開口して、前記生コン充填空間１５（図６）内に打設される生コンクリートＣが、基材２の上方から流入孔６を通過して基材２の下方（裏側）に流れ込むことができるようにしてある。図１（ａ）に示した流入孔６は細長孔であるが、その形状は円形、多角形等であっても良く、サイズ、個数、開口位置等は生コンクリートＣが流入し易いように選定することができる。
【００２３】
基材２に設けたネジ孔３は、板材をバーリング加工して、図１（ｂ）に示すように、板材の内面（裏面：図１（ｂ）では下面）側に筒状の突起７を設け、その突起７の内周面にネジを切って形成することができる。筒状の突起７は基材２の外面（表面：図１（ｂ）では上面）側に突出させることもできる。
【００２４】
ネジ孔３は図１（ｃ）に示すように、板状の基材２の中央部又は略中央部に孔８をあけ、その孔８の裏側にナット９を固定することにより、そのナット９のネジ孔を基材２のネジ孔３とすることもできる。ナット９は基材２の表面側（外側）に設けることも、裏面（内面）と表面（外面）の双方に設けることもできる。ナット９は溶接や接着剤などによって基材２に固定することができる。
【００２５】
ネジ孔３にはアンカーボルトＢを基材２の裏側からねじ込んで（螺合して）、その上部を基材２の上方に突出させ、略Ｊ型の下部を基材２の下方に突出させることができる。アンカーボルトＢのねじ込み寸法を調節することにより、基材２の上方に突出する突出長を調節することができる。図示したアンカーボルトは下端がＪ型であるが、直線状のものであっても、他の形状、構造のものであってもよい。
【００２６】
バーリング加工して突出させた基材２の突起７（図１（ｂ））の内面にはネジを切らずにアンカーボルトＢを差込み可能な差込孔としておくこともできる。この場合、差込まれたアンカーボルトＢが安定するように、突起７の突出方向先端側（図１（ｂ）の下端側）を次第に細くしておくこともできる。
【００２７】
（板状の基材の例２）
図２（ａ）、（ｂ）に示す保持具１は、基材２の長手方向両端部（肩部）１１を下向きに折り曲げて板状の支持脚１０を形成し、両支持脚１０の下端側を次第に内側傾斜にして、下端部間の間隔Ｗ（図２（ｂ））を対向配置された型枠Ｆ（図６）の間の幅よりも狭くして、対向配置された型枠Ｆ間に保持具１を配置し易くすると共に、両支持脚１０の肩部（折り曲げ部：基材の横幅方向両端部）１１間の寸法Ｌ（図２（ｂ））を、両型枠Ｆ間の寸法と同じ又は略同じ寸法にして支持部４とし、対向配置された型枠Ｆの間に支持脚１０を入れて、支持脚１０を生コン充填空間１５（図６）内の底（通常はフーチング層）の上に立てる（載せる）か、生コン充填空間１５内の途中まで充填された生コンクリートＣの上に載せたり、押し込んだりすることができるようにしてある。また、支持脚１０を所定の深さに配置すると支持部４が両型枠Ｆの内周面に接触して型枠Ｆ間に保持されるようにもしてある。この場合、支持脚１０の夫々に内側に突出するビード（突条）１２を縦方向に入れて支持脚１０を補強してある。また、支持脚１０の下端に内側に突出する突片１３を設けて支持脚１０の下部を補強してある。
【００２８】
（板状の基材の例３）
図３（ａ）に示す保持具１は、板状の基材２の中央部にネジ孔３を設け、基材２の横幅方向両側に設けた支持脚１０の夫々に、外側に突出するビード（半円弧状の突条）１４を二本ずつ縦向きに突設して、それらビード１４を型枠Ｆ（図１６）の内面に接触する支持部４としたものである。このビード１４は支持脚１０を補強する機能もある。この場合も、基材２に、生コンクリートＣが流入可能な流入孔６を、図１（ａ）のように開口することもできる。
【００２９】
（板状の基材の例４）
本願発明の保持具として図３（ｂ）に示すものは、基材２の幅を狭く（細く）し、その基材２の横幅方向中央部にネジ孔３を開口し、その両外側に生コンクリートＣが流入可能な流入孔６を開口し、基材２の横幅方向両側を下方に曲げて支持脚１０を形成し、支持脚１０の下端から内側に曲がる突片１３を設け、支持脚１０に内側に突出するビード１２を設けたものである。ネジ孔３はネジのない差込孔とすることもできる。この場合も、基材２の横幅方向両端角部（肩部）１１を、型枠Ｆ（図６）の内面に接触して支持される支持部４としてある。
【００３０】
（網材の基材の例１）
基材２には金網、樹脂製網といった網材を使用することもできる。その一例として図４（ａ）に示すものは、下向きコ字状の網材の横幅方向略中央部をバーリング加工して筒状の突起７を突設し、その突起７を筒状の差込孔３としたものである。網材を使用することによりその網目が生コンクリートＣが流入可能な流入孔６となる。網材も金属、樹脂以外の材質製とすることができる。図４（ａ）では基材２の横幅方向両端角部（肩部）１１を型枠Ｆの内面に接触して支持される支持部４としてある。
【００３１】
（網材の基材の例２）
図４（ｂ）、（ｃ）に示すものは、基材２に網材を使用し、その横幅方向両端部を下向きに曲げて下向きコ字状にし、基材２の横幅方向略中央部に孔２０をあけ、その孔２０内に筒状の補助具２１を差込んだものである。補助具２１は孔２０内に差込可能な外径の筒部２３の上端部外周に、前記孔２０よりも大径の鍔２４を設けてあり、図４（ｃ）のように筒部２３を孔２０に差込むと、鍔２４が孔２０の上外周縁に支持されるようにしてある。筒部２３のない周面にネジを切ってネジ孔とすることもできる。図４（ｂ）のように孔２０をあけた場合、その裏面に図１（ｃ）のようにナットを取付けてネジ孔を形成することもできる。ナットは孔２０の上面（表面）に取付けることもできる。
【００３２】
（基材の一部を窪ませた例）
本願発明の保持具として図５（ａ）に示すものは、基材２に網材又は板材を使用し、下向きコ字状の基材２の横幅方向略中央部に孔２０をあけ、その孔２０の周囲を下方に窪ませ、その孔２０に補助具２１の筒部２３を差込んで、孔２０の周囲の窪み部分２５内に鍔２４を収容して、基材２の上面と鍔２４の上面を同じ高さ（面一）にしたのである。この場合も、補助具２１の筒部２３の内周面にネジを切ってネジ孔とすることができる。
【００３３】
（基材の他例）
本願発明の保持具として図５（ｂ）に示すものは、基材２に網材又は板材を使用し、下向きコ字状の基材２の横幅方向略中央部に孔２０をあけ、その孔２０の裏面に補助具２１の鍔２４を固定したものである。この固定は溶接、接着剤等で行うことができる。この場合の補助具２１の筒部２３の内周面も、ネジを切ってネジ孔とすることができる。
【００３４】
（施工例１）
図１（ｃ）に示す保持具１を使用してコンクリート基礎を施工する場合の一例を図６に示す。図６は次のように施工する方法である。
（１）保持具１のネジ孔３にその裏面側からＪ型のアンカーボルトＢをねじ込んで、アンカーボルトＢの上部を所定長だけ基材２の上方に突出させる。
（２）アンカーボルトＢをセットした保持具（アンカーボルト付き保持具）１を、対向配置された型枠Ｆの上方から型枠Ｆ間の生コン充填空間１５内に配置する。このとき、保持具１の支持部４を型枠Ｆの内面に接触させて保持具１を所定位置に支持させる。
（３）両型枠Ｆ間の生コン充填空間１５内に生コンクリートＣを充填して、保持具１の基材２及びアンカーボルトＢの下部を生コンクリートＣ内に埋め込む。この場合、基材２の上に充填された生コンクリートＣは基材２の流入孔６から基材２の裏面側に流れ込む。基材２が網材の場合は網目から流れ込む。
（４）自然乾燥によって生コンクリートＣが固まったら、型枠Ｆを取り外して養生する。
【００３５】
（施工例２）
施工例１は、アンカーボルト付き保持具１を、対向配置された型枠Ｆの上方から型枠Ｆ間の生コン充填空間１５内に配置してから生コンクリートＣを充填する場合の例であるが、コンクリート基礎の施工例としては、生コン充填空間１５内（図６）の途中まで生コンクリートＣを充填してから、その生コンクリートＣの上にボルト付き保持具１を載せて、アンカーボルトＢの下部を生コンクリートＣ内に差込み、その後に、基材２の上から生コンクリートＣを充填して、基材２及びアンカーボルトＢの下部を生コンクリートＣ内に埋め込むこともできる。
【００３６】
（施工例３）
施工例１、２は、アンカーボルト付き保持具１を使用する場合であるが、アンカーボルトＢを基材２にセットしないで使用することもできる。この場合は、型枠Ｆ間の生コン充填空間１５（図６）内の途中まで生コンクリートＣを充填し、その生コンクリートＣの上に基材２を載せ、その状態で基材２のネジ孔３にその上方から、下部が直線状であるアンカーボルトＢをねじ込んでアンカーボルトＢの下部を生コンクリートＣ内に差込み、上部を型枠Ｆの上方に突出させ、その基材２の上から更に生コンクリートＣを充填して、基材２及びアンカーボルトＢの下部を生コンクリートＣ内に埋め込むこともできる。この場合、途中まで充填した生コンクリートＣに、先に、アンカーボルトＢの下部を押し込み、そのアンカーボルトＢの上から基材２の差込孔３を被せて基材２を生コンクリートＣの上に載せ、その状態で基材２の上から生コンクリートＣを打ち込んで、基材２を生コンクリートＣ内に埋め込むこともできる。
【００３７】
（施工例４）
図３（ａ）、（ｂ）に示す保持具１を使用して施工する場合は次のようにする。
（１）保持具１のネジ孔３にその裏面側からＪ型のアンカーボルトＢをねじ込んで、アンカーボルトＢの上部を所定長だけ基材２の上方に突出させる。
（２）アンカーボルトＢをセットした保持具１を生コン充填空間１５（図６）の上方からその内部に配置する。このとき、保持具１の支持脚１０を生コン充填空間１５内の底面（例えば、フーチング層）の上に設置することも、保持具１の支持部４を型枠Ｆの内面に接触させて保持具１を支持することもできる。
（３）生コン充填空間１５内に生コンクリートＣを流し込んで、保持具１の基材２及びアンカーボルトＢの下部を生コンクリートＣ内に埋め込む。この場合、基材２の上に充填された生コンクリートＣは基材２の流入孔６から基材２の裏面側に流れ込む。基材２が網材の場合はその網目から流れ込む。
（４）自然乾燥によって生コンクリートＣが固まったら、型枠Ｆを取り外して養生する。
【００３８】
（施工例５）
図４（ｃ）の網材を使用した保持具１は、板材を使用した保持具と同様に使用することもできるが、図７のように生コン充填空間１５内に生コンクリートＣを充填してから、その生コンクリートＣ内にアンカーボルトＢをねじ込んで、アンカーボルトＢの下部を生コンクリートＣ内に埋め込み、そのアンカーボルトＢに基材２の差込孔３を上方から被せて生コンクリートＣの上面にのせ、その基材２を両側部２６が生コンクリートＣと型枠Ｆの間に入るまで押し込み、生コンクリートＣの上面と補助具２１の鍔２４の上面を同じ高さ（面一）にする。この場合、鍔２４の上面が生コンクリートＣの上面よりも一段下がるまで押し込むこともできる。可能であれば、生コンクリートＣの上面に被せた基材２の上から更に生コンクリートＣを充填して、生コンクリートＣの上面と補助具２１の鍔２４の上面を同じ高さ（面一）にすることも、生コンクリートＣが鍔２４の上に被さるようにすることもできる。図４（ｃ）の保持具１は、基材２に予めアンカーボルトＢを差込み、その状態で、生コンクリート充填前に、生コン充填空間１５内に配置してから、生コンクリートＣを充填して基材２及びアンカーボルトＢの下部を生コンクリートＣ内に埋め込むこともできる。
【００３９】
（施工例６）
図５（ａ）の保持具１の場合は、図８に示すように、生コン充填空間１５内に生コンクリートＣを充填してから、その生コンクリートＣ内にアンカーボルトＢをねじ込んで、アンカーボルトＢの下部を生コンクリートＣ内に埋め込み、そのアンカーボルトＢに基材２の差込孔３を上方から被せ、基材２の両側部２６を生コンクリートＣと型枠Ｆの間に押し込んで、基材２の上面及び補助具２１の鍔２４の上面を生コンクリートＣの上面と同じ高さ（面一）にする。この場合、基材２及び鍔２４の上面が生コンクリートＣの上面よりも一段下がるまで押し込むこともできる。
【００４０】
（施工例６）
図５（ｂ）の保持具１の場合は、図９に示すように、生コン充填空間１５内に生コンクリートＣを充填してから、その生コンクリートＣ内にアンカーボルトＢをねじ込んで、アンカーボルトＢの下部を生コンクリートＣ内に埋め込み、そのアンカーボルトＢに基材２の差込孔３の筒部２３を上方から被せ、基材２の両側部２６を生コンクリートＣと型枠Ｆの間に押し込んで、基材２の上面を生コンクリートＣの上面と同じ高さ（面一）にする。この場合、基材２の上面が生コンクリートＣの上面よりも一段下がるまで押し込むこともできる。
【００４１】
図２（ａ）、（ｂ）、図３（ａ）、（ｂ）に示す保持具１も、図６〜図９の場合と同様に、生コン充填空間１５内に配置して、基材２及びアンカーボルトＢの下部を生コンクリートＣ内に埋め込むこともできる。
【００４２】
アンカーボルトＢはＬ型、Ｊ型、直線型等のどのような形状のものであってもよい。差込孔３はそれに差込むアンカーボルトＢが傾かないように支持できるものが望ましく、そのためには適当な長さのあるものが望ましく、また、下方先細りにしておき、それにアンカーボルトＢを強く押し込むとアンカーボルトＢが差込孔３の外周面が内面に接して傾きにくくなるようにすることが望ましい。いずれの形状の場合も、アンカーボルトＢを差込む孔はネジ孔でもネジ無し孔のいずれでもよい。アンカーボルトＢを垂直に保持できれば、筒状ではなく、図４（ｂ）に示す孔２０のような孔（肉薄の孔）でもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本願発明の保持具１は住宅用コンクリート基礎の他に、アンカーボルトＢを立設する必要のあるコンクリート基礎、例えば土木工事用のコンクリート基礎を一として、各種基礎の施工にも利用することができる。
【符号の説明】
【００４４】
１  アンカーボルト保持具（保持具）
２  基材
３  ネジ孔、差込孔
４  支持部
６  流入孔
７  突起
８  孔
９  ナット
１０  支持脚
１１  肩部
１２  ビード
１３  突片
１４  ビード
１５  充填空間
２０  孔
２１  補助具
２３  筒部
２４  鍔
２５  窪み部分
２６  側部
Ｂ  アンカーボルト
Ｃ  生コンクリート
Ｆ  型枠
Ｇ  地面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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