(57)【要約】【課題】複数のパネル厚に対応可能なソケットカバーの取付構造を提供する。【解決手段】ソケットカバーの取付構造は、係止爪を有するソケットカバー３００と、係止爪に対応した不押部（抜穴、退避穴）を有するソケット２０１とを有し、異なるパネル厚さ（インストルメントパネル９０の厚さ）に対応して取り付けられる構造とする。係止爪３０３、３０４は、異なるパネル厚さに対応してそれぞれ複数設け、パネル厚さに対応したそれぞれの係止爪３０３、３０４を、フランジ部３０２との距離が異なる位置に設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フランジ部を有し車両側の装着パネル部に装着される円筒状本体と、前記円筒状本体の内周面から内径方向に突出するように形成され、外周面から外径方向に突出することにより、前記フランジ部と共に前記装着パネル部を挟んで係止する係止爪と、を有するソケットカバーと、
前記ソケットカバーの前記内周面に嵌合して挿入されて、前記内径方向に突出した前記係止爪を前記外径方向に押圧して突出させる円筒部と、前記円筒部の一部に係止爪を前記外径方向に突出させない位置に対応した不押部を有するソケットと、を有し、
前記係止爪は、異なるパネル厚さに対応して複数設けられ、パネル厚さに対応したそれぞれの係止爪は、前記フランジ部との距離が異なる位置に設けられていることを特徴とするソケットカバーの取付構造。
【請求項２】
前記ソケットは、前記不押部と前記係止爪の位置を決定する位置決め部を有することを特徴とする請求項１に記載のソケットカバーの取付構造。
【請求項３】
前記係止爪は、前記ソケットが前記ソケットカバーに挿入されることにより前記円筒状本体の外径方向に突出し、又、前記ソケットの前記不押部により前記円筒状本体の内周面から内径方向に突出した状態のままであることを特徴とする請求項１に記載のソケットカバーの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両のアクセサリ電源用ソケット又はシガライタソケットを支持して車両側に固定するソケットカバーの、車両側への取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両の座席空間の前方部中央に備えられるインストルメントパネル（装着パネル部）には、アクセサリ用のプラグソケット（シガレットライタソケット）が取り付けられている。プラグソケットは、挿入されたアクセサリ用プラグを保持するソケット本体と、ソケットと一帯にパネル部に嵌合して取り付けられるソケットカバーとを備えている。
【０００３】
ソケットカバーは、アクセサリ用のプラグソケット（シガレットライタソケット）を支持して車両側に固定する機能を有する。また、ソケットカバーは、上記機能を有しつつ、材質を半透明に着色した樹脂により形成し、インストルメントパネルの内側に設けた照明装置からの光を導くことにより、アクセサリ用のプラグソケット（シガレットライタソケット）の外周部の輪郭を照明するリング部材とする構成のものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
図７は、従来のソケットカバーの装着パネル部への取付構造を示す断面図である。リング部材を構成するソケットカバー９０１は、内部にソケット本体（図示略）を挿入させる中空の円筒部９０２と、この円筒部９０２の前方端部において径方向に張り出すフランジ部９０３とを備え、円筒部９０２の外周面から突出する変形可能な係止爪９０４がフランジ部９０３の背面に対向して一体的に形成されている。
【０００５】
この従来のソケットカバー９０１は、インストルメントパネル等の装着パネル部の所定の取付穴に円筒部９０２を挿入し、挿入時に係止爪９０４を円筒部９０２の内側に一旦変形させた後、取付位置でフランジ部９０３と係止爪９０４との間で取付穴の周囲壁を前後から挟むことで、ソケットカバー９０１がパネル部の取付穴に係止して取り付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実公昭５９−２３６２５号  公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記示したように、従来のソケットカバーは、所定の厚さの装着パネル部に装着可能とされているので、車種ごとの装着パネル部の厚さに対応したソケットカバーをそれぞれ準備する必要があり、設計、製造、管理に工数を要し、コスト高となる等の問題があった。
【０００８】
本発明の目的は、複数のパネル厚に対応可能なソケットカバーの取付構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
［１］上記目的を達成するため、本発明に係るソケットカバーの取付構造は、フランジ部を有し車両側の装着パネル部に装着される円筒状本体と、前記円筒状本体の内周面から内径方向に突出するように形成され、外周面から外径方向に突出することにより、前記フランジ部と共に前記装着パネル部を挟んで係止する係止爪と、を有するソケットカバーと、前記ソケットカバーの前記内周面に嵌合して挿入されて、前記内径方向に突出した前記係止爪を前記外径方向に押圧して突出させる円筒部と、前記円筒部の一部に係止爪を前記外径方向に突出させない位置に対応した不押部を有するソケットと、を有し、前記係止爪は、異なるパネル厚さに対応して複数設けられ、パネル厚さに対応したそれぞれの係止爪は、前記フランジ部との距離が異なる位置に設けられていることを特徴とするソケットカバーの取付構造を提供する。
【００１０】
［２］前記ソケットは、前記不押部と前記係止爪の位置を決定する位置決め部を有することを特徴とする上記［１］に記載のソケットカバーの取付構造を提供する。
【００１１】
［３］また、前記係止爪は、前記ソケットが前記ソケットカバーに挿入されることにより前記円筒状本体の外径方向に突出し、又、前記ソケットの前記不押部により前記円筒状本体の内周面から内径方向に突出した状態のままであることを特徴とする上記［１］に記載のソケットカバーの取付構造を提供する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のソケットカバーの取付構造によれば、複数のパネル厚に対応可能なソケットカバーの取付構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明の実施の形態によるソケットカバーの取付構造を示す全体斜視図である。
【図２】図２（ａ）は、ソケットカバーをインストルメントパネルに装着する場合の装着途中の状態を示す断面図、（ｂ）は、ソケットカバーをインストルメントパネルに装着した状態を示す断面図である。
【図３】図３は、ソケットの外観形状を示す斜視図である。
【図４】図４は、ベースユニットの分解斜視図である。
【図５】図５は、ソケットカバーにベースユニットを組込む場合を示す斜視図である。
【図６】図６は、ソケットカバーを薄型のインストルメントパネルに装着した状態を示す断面図である。
【図７】図７は、従来のソケットカバーによるインストルメントパネルへの取付構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態に係るソケットカバーの取付構造について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１５】
（プラグソケット２００）
図１は、本発明の実施の形態によるソケットカバーの取付構造を示す全体斜視図である。プラグソケット２００は、ソケットカバー３００にベースユニット４００が組み込まれて一体とされたアッセイ体として構成されている。このプラグソケット２００は、ソケットカバー３００において、インストルメントパネル９０に装着されている。すなわち、ソケットカバー３００と後述するソケット２０１によりインストルメントパネル９０を挟むように固定されて取り付けられる。なお、ソケット２０１は、プラグソケット２００の構成部品とすることができる。
【００１６】
プラグソケット２００は、アクセサリプラグやシガレットライタプラグを抜き差し可能に保持するとともに、挿入されたアクセサリプラグやシガレットライタプラグに対し車両のバッテリ電源を供給する電源用ソケットとして機能する。本実施の形態では、以下において、アクセサリプラグに対応した構成について説明する。
【００１７】
本発明の実施の形態に係るソケットカバーの取付構造は、係止爪を有するソケットカバー３００と、係止爪に対応した不押部（抜穴、退避穴）を有するソケット２０１とを有し、異なるパネル厚さ、すなわち、被装着部材であるインストルメントパネル９０の厚さに対応して取り付けられる構造とされている。
【００１８】
（ソケットカバー３００）
図２（ａ）は、ソケットカバーをインストルメントパネルに装着する場合の装着途中の状態を示す断面図、（ｂ）は、ソケットカバーをインストルメントパネルに装着した状態を示す断面図である。図１、図２に示すように、ソケットカバー３００は、フランジ部３０２を有し車両側の装着パネル部であるインストルメントパネル９０に装着される円筒状本体である円筒部３０１と、円筒部３０１の内周面３０１ａから内径方向に突出するように形成され、外周面３０１ｂから外径方向に突出することにより、フランジ部３０２と共にインストルメントパネル９０を挟んで係止する係止爪３０３、３０４と、を有して構成されている。
【００１９】
ソケットカバー３００は、例えば、絶縁性及び可撓性を有する樹脂材料で形成されている。係止爪３０３、３０４は、撓まない初期状態において、外面部３０３ｂ、３０４ｂが円筒部３０１の外周面３０１ｂと面一であり、内面部３０３ａ、３０４ａが円筒部３０１の内周面３０１ａよりも内径方向に突出して形成されている。
【００２０】
係止爪は、異なるパネル厚さに対応して複数設けられ、パネル厚さに対応したそれぞれの係止爪３０３、３０４は、フランジ部３０２との距離が異なる位置に設けられている。本実施の形態では、２種類のパネル厚さに対応して、パネル厚さ大（厚型パネル）に対して係止爪３０３が円筒部３０１の円周方向に１２０°間隔で設けられ、パネル厚さ小（薄型パネル）に対して係止爪３０４が係止爪３０３の各間にそれぞれ設けられている（図１、５参照）。すなわち、それぞれ３つの係止爪３０３、３０４が円筒部３０１の円周方向に交互にそれぞれ３箇所ずつ設けられている。
【００２１】
図２（ａ）に示すように、係止爪３０３の先端部３０３ｃとフランジ部３０２のインストルメントパネルへの当付面３０２ａの間の距離は、係止爪３０４の先端部３０４ｃと当付面３０２ａの間の距離よりも大きく設定されている。従って、係止爪３０３はパネル厚さ大（厚型パネル）に対応し、係止爪３０４はパネル厚さ小（薄型パネル）に対応するので、２種類のインストルメントパネルの厚さに対応して取り付けができることになる。なお、係止爪を増加させて、それぞれの係止爪の先端部と当付面３０２ａの間の距離を３種類以上に設定することで、３種類以上のインストルメントパネルの厚さに対応した取付構造とすることも可能である。
【００２２】
図１、図５に示すように、ソケットカバー３００には、ベースユニット４００が円筒部の軸線に略垂直な方向から挿入して嵌合する嵌合切欠部３２０、位置決め部３３０が形成されている。嵌合切欠部３２０及び位置決め部３３０は、ソケットカバー３００の円筒部３０１の一部が切り欠かれて形成されている。また、図１に示すように、ソケットカバー３００とベースユニット４００が略同じ外径を有するものとして一体化され、アッセイ体としてのプラグソケット２００を構成することができる。
【００２３】
（ソケット２０１）
図３は、ソケットの外観形状を示す斜視図である。ソケット２０１は、円筒状の円筒部２０２とその一端に備えられたフランジ部２０３から形成されている。このソケット２０１は、アクセサリソケットの円柱側面に備えられたマイナス端子を円筒部２０２の内周面２０２ａで電気的にコンタクトをとるので、金属材料により形成されている。ソケット２０１は、円筒部２０２の外周面２０２ｂがソケットカバー３００の内周面３０１ａに嵌合して挿入されて、内径方向に突出した係止爪３０３、３０４を外径方向に押圧して突出させる円筒部２０２と、円筒部２０２の一部に係止爪３０３、３０４を外径方向に突出させない位置に対応した不押部を有して構成されている。
【００２４】
この不押部は、厚型パネルへの取付けの際に、係止爪３０４を外径方向に突出させないよう構成され、凹部、穴部、貫通穴等であればよい。本実施の形態では、不押部として、貫通穴である抜穴２０４を３箇所に設けている。また、別の不押部として、厚型パネルへの取付けの際に、仮組み状態で係止爪３０３が円筒部２０２の外周面２０２ｂにより外径方向に押圧されないように、係止爪３０３が退避する退避穴２１４が係止爪３０３に対応して３箇所に設けられている。退避穴２１４は、図３に示されるように、円筒部３０１の円周方向に１２０°間隔で設けられた抜穴２０４の各間に、係止爪３０３に対応してそれぞれ設けられている。この退避穴２１４は、前述の抜穴２０４と異なり、後述する厚型パネルへの取付けの際の仮組み状態でのみ機能する。
【００２５】
また、ソケット２０１には、ソケット２０１をソケットカバー３００にインストルメントパネル９０側から挿入する場合の、その円周方向の位置あわせのために、切欠部２０５、２０６が形成されている。この切欠部２０５、２０６は、円筒部２０２においてフランジ部２０３と反対の端部に形成されている。切欠部２０５、２０６は、その一方が、ソケットカバー３００に形成された突出部３１０と嵌合するよう形成されている。図２（ａ）の場合では、切欠部２０６が突出部３１０と嵌合する位置関係で組み立てられ、組み立て完了時には、抜穴２０４（３箇所）は、係止爪３０４に対応したところに位置する。すなわち、図２（ｂ）に示すように、抜穴２０４（３箇所）は、係止爪３０４を外径方向に押圧しない位置に組み立てられる。
【００２６】
（ベースユニット４００）
図４は、ベースユニットの分解斜視図である。ベースユニット４００は、アクセサリプラグやシガレットライタプラグに電流を供給する電気接続部として機能させるため、ベース４０１、アースコンタクト４１０、アースターミナル４２０、サーミスタ４３０、プラスターミナル４４０から概略構成されている。
【００２７】
ベース４０１は、樹脂等の絶縁性の材料で形成され、外径が円筒形である円筒部４０２を有し、アースコンタクト４１０、アースターミナル４２０、サーミスタ４３０、プラスターミナル４４０を収容すると共に、ソケットカバー３００が装着される側と反対側には、アースターミナル４２０、プラスターミナル４４０がベース４０１を貫通して車両側の電源部に接続するためのコネクタ部４０３が形成されている。
【００２８】
円筒部４０２には、底面４０２ｅからコネクタ部４０３と反対方向に突出した嵌合部４０２ａが１８０°対向して形成されている。この嵌合部４０２ａの内側には、アースコンタクト４１０のコンタクト脚部４１０ｂをガイドするガイド溝４０２ｂがそれぞれ形成されている。
【００２９】
また、円筒部４０２には、ベース４０１をソケットカバー３００の軸線に略垂直な方向から挿入してソケットカバー３００に嵌合させるときの位置決めとなる位置決め部４０２ｃが１８０°対向して形成されている。この位置決め部４０２ｃは、嵌合部４０２ａと９０°直交して形成されている。この位置決め部４０２ｃの内側には、アースコンタクト４１０の係止爪４１０ｄを係止する係止溝４０２ｄがそれぞれ形成されている。
【００３０】
円筒部４０２の底面４０２ｅには、プラスターミナル４４０のコンタクトヘッド４４０ｂを支持するボス部４０２ｆが形成されている。このボス部４０２ｆの脇には、対向して、プラスターミナル穴４０２ｇ、アースターミナル穴４０２ｈがそれぞれコネクタ部４０３に貫通して形成されている。
【００３１】
アースコンタクト４１０は、金属板をプレス加工により形成したもので、車両側のアース（マイナス）に、サーミスタ４３０、アースターミナル４２０、コネクタ部４０３を介して接続され、また、コンタクト脚部４１０ｂを介してソケット２０１と電気的に接続される。円盤状のベースプレート４１０ａの端部からコンタクト脚部４１０ｂが１８０°対向して立設され、これと９０°直交して、係止爪４１０ｄが１８０°対向して立設されている。コンタクト脚部４１０ｂの先端部には、ソケット２０１との電気的接続を良好にするよう湾曲した接点部４１０ｃが形成されている。ベースプレート４１０ａの中央部にはボス部４０２ｆ等を逃げるための穴部４１０ｅが形成されている。
【００３２】
アースターミナル４２０は、金属板をプレス加工により形成したもので、サーミスタ４３０を介してアースコンタクト４１０と電気的に接続される。円筒部４０２の底面４０２ｅに嵌まる円盤状の一部が突出して曲げられ、アースターミナルリード４２０ａが形成されている。このアースターミナルリード４２０ａは、ベース４０１のアースターミナル穴４０２ｈに挿入される。また、中央部には、ボス部４０２ｆ等を逃げるための穴部４２０ｂが形成されている。
【００３３】
サーミスタ４３０は、アースターミナル４２０等と同様の円盤状であり、中央部には、ボス部４０２ｆ等を逃げるための穴部４３０ａが形成されている。サーミスタ４３０は、アースコンタクト４１０とアースターミナル４２０との間に介在して配置され、それぞれに面で接して電気的に接続される。サーミスタ４３０としては、例えば、ポリマＰＴＣ（Positive Temperature Coefficient：ＰＴＣ）が用いられる。これは、チタン酸バリウムのキュリー温度付近で急激に電気抵抗が増大する性質を利用する。これにより、サーミスタ４３０が所定の温度に到達すると、その抵抗値が増大して通電されなくなる。
【００３４】
プラスターミナル４４０は、金属板をプレス加工により形成したもので、長尺状のプラスターミナルリード４４０ａと、アクセサリプラグの先端部が当接する直角に曲げられたコンタクトヘッド４４０ｂから構成されている。プラスターミナルリード４４０ａは、コンタクトヘッド４４０ｂがボス部４０２ｆに当たるまで、ベース４０１のプラスターミナル穴４０２ｇに挿入される。
【００３５】
（ベースユニット４００のソケットカバー３００への組み込み）
上記説明したように、ベース４０１にアースコンタクト４１０、アースターミナル４２０、サーミスタ４３０、プラスターミナル４４０が組み込まれたベースユニット４００は、一体に組み立てられたユニット（アッセイ体）である。
【００３６】
図５は、ソケットカバー３００にベースユニット４００を組込む場合を示す斜視図である。ベースユニット４００は、図５に示す矢印Ａの方向、すなわち、ソケットカバー３００の軸線（円筒部３０１の中心軸線）に略垂直な方向に、ソケットカバー３００の位置決め部３３０にベース４０１の位置決め部４０２ｃが当接するまで、ソケットカバー３００の嵌合切欠部３２０にベース４０１の嵌合部４０２ａが嵌合しながら挿入される。
【００３７】
ここで、ソケットカバー３００の円筒部３０１の外径と、ベース４０１（ベースユニット４００）の円筒部４０２の外径を略等しくしておくのが好ましい。図１で示したように、ソケットカバー３００とベースユニット４００で構成されるプラグソケット２００の外径寸法が一定となり、インストルメントパネル９０への装着が容易となる。
【００３８】
（ソケットカバー３００のインストルメントパネル９０への取付け）
前述の図２と図６により、ソケットカバー３００のインストルメントパネル９０への取付けを説明する。図６は、ソケットカバーを薄型のインストルメントパネルに装着した状態を示す断面図である。なお、図２、図６は、ベースユニット４００の部分が省略して図示されている。
【００３９】
図２（ａ）、（ｂ）は、インストルメントパネル９０のパネル厚さが厚い（厚型パネルの）場合であり、図６は、インストルメントパネル９０のパネル厚さが薄い（薄型パネルの）場合である。
【００４０】
（厚型パネルへの取付け）
ソケット２０１をソケットカバー３００の円筒部３０１の内周面３０１ａに沿って挿入し、切欠部２０６がソケットカバー３００に形成された突出部３１０に嵌合するように、円周方向の位置合わせを行って、挿入する。このとき、抜穴２０４は、薄型パネルに対応する係止爪３０４の下に位置する。また、退避穴２１４は、厚型パネルに対応する係止爪３０３の下に位置する。このとき、係止爪３０３、３０４は、共に、外径方向には押されないので、外径方向に突出していない。この仮組みの状態で、図２（ａ）に示すように、プラグソケット２００をインストルメントパネル９０の取付け穴に挿入して、ソケットカバー３００のフランジ部３０２をパネル表面に当接させる。
【００４１】
ソケット２０１のフランジ下面２０１ａがソケットカバー３００のフランジ部３０２に当接するまで押し込むことにより、図２（ｂ）に示すように、プラグソケット２００は、インストルメントパネル９０に装着されて固定される。厚型パネルに対応した係止爪３０３は、退避穴２１４からの退避を終了してソケット２０１の外周面２０２ｂに押されて外径方向に突出し、フランジ部３０２と係止爪３０３でインストルメントパネル９０を挟む。一方、薄型パネルに対応した係止爪３０４は、不押部である抜穴２０４により外径方向には押されないので、外径方向に突出しない。これにより、厚型パネルの場合は、厚型パネルに対応した３つの係止爪３０３とフランジ部３０２によりインストルメントパネル９０に、ソケットカバー３００が取付けられる。
【００４２】
（薄型パネルへの取付け）
図６に示すように、ソケット２０１は、切欠部２０５がソケットカバー３００に形成された突出部３１０に嵌合するように円周方向の位置合わせを行って挿入するが、このとき、抜穴２０４、退避穴２１４は、いずれの係止爪３０３、３０４の下にも位置しない。薄型パネルへの取付けの場合は、仮組みを行なうことなく、ソケットカバー３００を当付面３０２ａがインストルメントパネル９０に当接するまで挿入する。その状態で、ソケット２０１のフランジ下面２０１ａがソケットカバー３００のフランジ部３０２に当接するまで押し込む。このとき、薄型パネルに対応した係止爪３０４は、ソケット２０１の外周面２０２ｂに押されて外径方向に突出し、フランジ部３０２と係止爪３０４でインストルメントパネル９０を挟む。一方、厚型パネルに対応した係止爪３０３もソケット２０１の外周面２０２ｂに押されて外径方向に突出する。しかし、係止爪３０３とフランジ部３０２との間には間隙が生じ、インストルメントパネル９０を挟むことはない。従って、薄型パネルの場合は、薄型パネルに対応した３つの係止爪３０４とフランジ部３０２によりインストルメントパネル９０が挟まれて、ソケットカバー３００が取付けられる。
【００４３】
（本発明の実施の形態による効果）
本発明の実施の形態によれば、以下のような効果を有する。
（１）ソケットカバー３００に、パネル厚さ大（厚型パネル）に対して係止爪３０３が円筒部３０１の円周方向に１２０°間隔で設けられ、パネル厚さ小（薄型パネル）に対して係止爪３０４が係止爪３０３の各間にそれぞれ設けられている。すなわち、それぞれ３つの係止爪３０３、３０４が円筒部３０１の円周方向に交互にそれぞれ３箇所ずつ設けられている。これにより、異なるパネル厚さに対応してソケットカバー３００（プラグソケット２００）を取付けることができる。従って、パネル厚さに応じたソケットカバーを別途準備しておく必要がなく、１つのソケットカバーで共通に使用可能となる。
（２）また、上記のパネル厚さは、薄型または厚型の２種類には限られず、３種類以上のパネル厚さに対応することが可能である。
（３）ソケットカバー３００は、ソケット２０１との円周方向の位置合わせを可能とする突出部３１０が形成されているので、ソケット２０１のいずれかの切欠部２０５、２０６を選択することにより、容易に薄型または厚型のパネル厚さに対応したソケットカバーの取付けが可能となる。また、この突出部３１０および切欠部２０５、２０６の位置を容易に把握できるように、ソケットカバー３００およびソケット２０１の視認可能な領域にマーク等を付しておくことで、より容易に取付けが可能となる。
【００４４】
以上、本発明に好適な実施の形態を説明したが、本発明はこれらの実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲内で種々の変形、応用が可能である。例えば、プラグソケット２００にはアクセサリプラグが挿入されるものとして説明したが、プラグソケットは、シガレットライタプラグが挿入されるものであっても同様に適用可能である。また、ベースユニット４００は、サーミスタを内蔵する構成としたが、ヒューズを内蔵する構成でもよく、プラグソケット２００の外、すなわち、車両側に安全装置を備える構成であってもよい。
【符号の説明】
【００４５】
９０…インストルメントパネル
２００…プラグソケット、２０１…ソケット、２０１ａ…フランジ下面、２０２…円筒部、２０２ａ…内周面、２０２ｂ…外周面、２０３…フランジ部、２０４…抜穴、２０５…切欠部、２０６…切欠部、２１４…退避穴
３００…ソケットカバー、３０１…円筒部、３０１ａ…内周面、３０１ｂ…外周面、３０２…フランジ部、３０２ａ…当付面、３０３…係止爪、３０３ｃ…先端部、３０３ａ…内面部、３０３ｂ…外面部、３０４…係止爪、３１０…突出部、３２０…嵌合切欠部、３３０…位置決め部
４００…ベースユニット、４０１…ベース、４０２…円筒部、４０２ａ…嵌合部、４０２ｂ…ガイド溝、４０２ｃ…位置決め部、４０２ｄ…係止溝、４０２ｅ…底面、４０２ｆ…ボス部、４０２ｇ…プラスターミナル穴、４０２ｈ…アースターミナル穴、４０３…コネクタ部
４１０…アースコンタクト、４１０ａ…ベースプレート、４１０ｂ…コンタクト脚部、４１０ｃ…接点部、４１０ｄ…係止爪、４１０ｅ…穴部、４２０…アースターミナル、４２０ａ…アースターミナルリード、４２０ｂ…穴部、４３０…サーミスタ、４３０ａ…穴部、４４０…プラスターミナル、４４０ａ…プラスターミナルリード、４４０ｂ…コンタクトヘッド
９０１…ソケットカバー、９０２…円筒部、９０３…フランジ部、９０４…係止爪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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