(57)【要約】【課題】ドラム本体底部の機械強度が高く、紙材と金属板材を分別して廃棄することのできるファイバードラムおよびその補強用部材が求められている。【解決手段】このファイバードラムＦは、上面開口４Ａおよび下面開口４Ｂを有する筒状に形成された筒胴部４、筒胴部４の下面開口４Ｂを封止するために筒胴部４に設けられた底面部５、および、筒胴部４の上面開口４Ａを着脱可能に封止する上蓋部６から形成されるとともに、少なくとも筒胴部４および底面部５が紙材で構成されたドラム本体１と、補強用部材２とから成り、ドラム本体１における筒胴部４の下面開口４Ｂの周縁部および底面部５が補強用部材２で被われ、補強用部材２がドラム本体１の底面部５に接着剤３により接着され、ドラム本体１の底面部５が補強用部材２の貫通穴７から臨まれることを特徴とするものである。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面開口および下面開口を有する筒状に形成された筒胴部と、筒胴部の下面開口を封止するために筒胴部に設けられた底面部と、筒胴部の上面開口を着脱可能に封止する上蓋部とから構成されるとともに、少なくとも筒胴部および底面部が紙材で構成されたファイバードラムにおける、筒胴部の下面開口の周縁部および底面部を被って接着される補強用部材であって、部材全体が金属板材を材料として形成され、部材底部分にファイバードラムの底面部を臨む貫通穴が形成されていることを特徴とする補強用部材。
【請求項２】
上面開口および下面開口を有する筒状に形成された筒胴部、筒胴部の下面開口を封止するために筒胴部に設けられた底面部、および、筒胴部の上面開口を着脱可能に封止する上蓋部から構成されるとともに、少なくとも筒胴部および底面部が紙材で構成されたドラム本体と、
請求項１に記載の補強用部材とから成り、
ドラム本体における筒胴部の下面開口の周縁部および底面部が補強用部材で被われ、補強用部材がドラム本体の底面部に接着剤により接着され、ドラム本体の底面部が補強用部材の貫通穴から臨まれることを特徴とするファイバードラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に紙材で構成されたドラム本体底部の機械強度が高いファイバードラムおよびその補強用部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のファイバードラムの底部近傍を図９の部分断面図に示す。図示のファイバードラム５０は、上面開口および下面開口を有する筒状の筒胴部５４と、筒胴部５４の下面開口に取り付けられて封止する底面部５５と、底部補強用で金属板製のリング部材５２とを備えている。筒胴部５４は原料クラフト紙を複数層巻いて形成されている。底面部５５も原料クラフト紙を複数層積層して形成されている。筒胴部５４における下面開口の周縁部と、底面部５５の周縁部と、底部補強用のリング部材５２とは、共に重ね合せられた状態でドラム径方向内向きに巻かれることにより、共巻き部５８として一体に形成されている。このようなファイバードラム５０に近いものは、例えば下記の特許文献１に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−７９１８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した従来のファイバードラム５０は、筒胴部５４および底面部５５が紙材で構成され、金属板材製のリング部材５２と共に巻き込まれて一体化されているので、簡単には金属板材を紙材から分離できない。そのために、強力なカッター装置などを用いることにより、紙材を例えば１点鎖線Ｃ１や１点鎖線Ｃ２の位置で切断しなければならず、結果として共巻き部５８の部分は分別できなかったのである。
また、底面部５５は紙材だけで構成されているので機械強度が低く、しかも共巻き部５８より高い位置にあるので、ドラム本体内に重い内容物を収容すると、内容物の重量により底面部５５が撓んで底面中央が床面に接触し、床上の水、土、ホコリなどが底面部５５下面に付着して汚染されてしまい、利用者に不快感を与えることがあった。
【０００５】
更には、ドラム本体の筒胴部５４および底面部５５が紙材だけで構成されているので、使用により、筒胴部５４および底面部５５の外周縁部や下面が傷みやすい。一方で、ファイバードラムを手やリフトで運搬する際には、ファイバードラムを転がして運ぶ、いわゆるドラムハンドリングが行なわれる。また、複数のファイバードラムを上下に段積みして運ばれることもある。しかしながら、３〜４段分を上下段積みした状態で転がして運ぶと、最下段のファイバードラムの底面部が変形したり破損したりすることがあり、これが荷崩れの原因になるおそれがあった。
【０００６】
本発明は、上記した従来の問題点に鑑みてなされたものであって、ドラム本体底部の機械強度が高く、紙材と金属板材を分別して廃棄することのできるファイバードラムおよびその補強用部材の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明に係る補強用部材は、上面開口および下面開口を有する筒状に形成された筒胴部と、筒胴部の下面開口を封止するために筒胴部に設けられた底面部と、筒胴部の上面開口を着脱可能に封止する上蓋部とから形成されるとともに、少なくとも筒胴部および底面部が紙材で構成されたファイバードラムにおける、筒胴部の下面開口の周縁部および底面部を被って接着される補強用部材であって、部材全体が金属板材を材料として形成され、部材底部分にファイバードラムの底面部を臨む貫通穴が形成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
また、本発明に係るファイバードラムは、上面開口および下面開口を有する筒状に形成された筒胴部、筒胴部の下面開口を封止するために筒胴部に設けられた底面部、および、筒胴部の上面開口を着脱可能に封止する上蓋部から形成されるとともに、少なくとも筒胴部および底面部が紙材で構成されたドラム本体と、請求項１に記載の補強用部材とから成り、ドラム本体における筒胴部の下面開口の周縁部および底面部が補強用部材で被われ、補強用部材がドラム本体の底面部に接着剤により接着され、ドラム本体の底面部が補強用部材の貫通穴から臨まれることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係るファイバードラムによれば、紙材製の筒胴部の下端開口周縁部および底面部が金属板材製の補強用部材で被われるので、ドラム本体底部の機械的強度を増強できる。これにより、ドラムハンドリング時においてドラム本体の底部が潰れたり変形したりして、運搬や段積みができなくなるといった不具合を解消することができる。更には、貫通穴を有する補強用部材がドラム本体の底面部に接着剤により接着されるので、ドラム廃棄の際には、補強用部材の貫通穴から指やハンマーなどを挿し入れて底面部を押すことができる。これにより、紙材製のドラム本体を金属製の補強用部材から容易に取り外すことができ、分別廃棄処分が可能となる。
【００１０】
また、本発明に係る補強用部材は、金属板材で構成されているとともに貫通穴を有しているので、簡素な構成でありドラム本体に簡単に取り付けられるものでありながら、紙材製ドラム本体における底部の機械的強度向上化を図ることができる。また、ドラム廃棄時の紙材と金属材との分別に多大に寄与できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係るファイバードラムの正面図である。
【図２】前記ファイバードラムの一部破断した正断面図である。
【図３】前記ファイバードラムを斜め下から見た斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る補強用部材を斜め上から見た斜視図である。
【図５】前記ファイバードラムの上蓋部を斜め上から見た斜視図である。
【図６】前記ファイバードラムを複数段積み上げてハンドリングしている態様を示す説明図である。
【図７】前記ファイバードラムのドラム本体を補強用部材から取り外す態様を示す部分正断面図である。
【図８】本発明の別の実施形態に係るファイバードラムの一部破断した正断面図である。
【図９】本発明の背景の一例である従来のファイバードラムの底部近傍を示す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。尚、以下に述べる実施形態は本発明を具体化した一例に過ぎず、本発明の技術的範囲を限定するものでない。図１は本発明の一実施形態に係るファイバードラムの正面図、図２は前記ファイバードラムの一部破断した正断面図、図３は前記ファイバードラムを斜め下から見た斜視図、図４は本発明の一実施形態に係る補強用部材を斜め上から見た斜視図、図５は前記ファイバードラムの上蓋部を斜め上から見た斜視図である。
各図において、この実施形態に係るファイバードラムＦは、中空円柱状のドラム本体１と、ドラム本体１の底部分を被って補強する補強用部材２と、ドラム本体１と補強用部材２を接着する接着剤３と、縦断面コの字状に形成されていてドラム本体１の上部に装着される固定用バンド９と、から構成されている。固定用バンド９は締め付けまたは弛緩を行なうための操作レバー１０（図６参照）を有している。
【００１３】
前記のドラム本体１は、上面開口４Ａおよび下面開口４Ｂを有する円筒状の筒胴部４と、筒胴部４の下面開口４Ｂを封止する平面視円形状の底面部５と、筒胴部４の上面開口４Ａを着脱可能に封止する平面視円形状の上蓋部６と、から構成されている。筒胴部４は、原料クラフト紙が接着剤を介し複数層巻かれて形成されている。筒胴部４における上面開口４Ａの周縁部は、補強のために全周にわたり形成された折返し部４Ｃとなっている。底面部５も、原料クラフト紙が接着剤を介し複数層積層されて形成されている。筒胴部４における下面開口４Ｂの周縁部と、底面部５における平面部５Ａの周縁部とは、接着剤を介在させて共に重ね合せられた状態で径方向内向きに巻かれることにより共巻き部８として一体に形成されている。
【００１４】
前記の補強用部材２は、部材全体が亜鉛メッキ鋼板を材料として圧縮成型により平面視円形の受皿状に形成されており、平面状の平面部（部材底部分）２Ａと、平面部２Ａの外周縁部から全周にわたり下向きに延在して形成された下向き凸部２Ｂと、下向き凸部２Ｂの上面側である下向き凹部２Ｃと、２Ｂの外周縁部から全周にわたり上向きに延在して形成された周壁部２Ｅと、平面部２Ａの軸心位置に形成された平面視円形の貫通穴７と、から成っている。下向き凸部２Ｂの内側の周壁は、下にいくほど拡径するテーパ面２Ｄとして形成されている。貫通穴７は、ファイバードラムＦの底面部５の平面部５Ａを臨むためのものである。上記した補強用部材２の材料としては、耐腐食性が高く金属粉を生じにくいものであれば特に限定されないが、比較的安価で入手容易な例えば鋼板、ブリキ板、ステンレス鋼板などが挙げられる。なかでも、より安価で入手容易な鋼板が好ましいが、鋼板はメッキ粉を生じにくい亜鉛メッキ処理されたものがいっそう望ましい。
【００１５】
前記の上蓋部６は亜鉛メッキ鋼板を原材料として形成され、平面視円形状の平面部６Ａと、平面部６Ａの外周縁部から延在して全周に形成された下向き凹部６Ｂとを備えている。前記した下向き凹部６Ｂにおける内側の周壁は、下にいくほど拡径するテーパ面６Ｃとして形成されている。このテーパ面６Ｃは、補強用部材２における下向き凸部２Ｂのテーパ面２Ｄとほぼ同じ傾斜角度に設定されている。
【００１６】
また、上記した接着剤３としては、通常の使用態様の場合にはドラム本体１と補強用部材２とを接着保持している一方で、貫通穴７から挿し込まれた指などで押されると接着が剥がれる程度の接着力を有するものが望ましい。そのような接着剤３としては、例えばポリビニルアルコールエマルジョン系接着剤、ポリ酢酸ビニルエマルジョン系接着剤などが挙げられる。
【００１７】
上記した筒胴部４と底面部５の共巻き部８は、補強用部材２の下向き凹部２Ｃにおける断面略三角形状の空間に充満して収められるように、専用機械により押し潰されて扁平形状に形成されている。そこで、ドラム本体１の底面部５の下面に接着剤３が塗布されたのち、ドラム本体１の底部が補強用部材２内に上方から嵌め込まれる。このとき、ドラム本体１の共巻き部８が補強用部材２の下向き凹部２Ｃ内に全周にわたり押し込まれて収容される。これにより、底面部５下面の接着剤３が補強用部材２の平面部２Ａの上面に圧着される。この状態で、ドラム本体１の底面部５を補強用部材２の貫通穴７から臨むことができる。また、筒胴部４の下部開口４Ｂの周縁部は補強用部材２の周壁部２Ｅにより被われる。その後、常温下ないし温風下で放置されることにより接着剤が固化する。
【００１８】
上記のように構成されたファイバードラムＦの作用を次に説明する。
図２および図６に示すように、内容物を収容したドラム本体１の上面に上蓋部６が載せられて上面開口４Ａが封止され、ドラム本体１の折返し部４Ｃおよび上蓋部６の外周縁部に固定用バンド９が巻き掛けられたのちに操作レバー１０が操作され、固定用バンド９が折返し部４Ｃおよび上蓋部６を締め付けて固定する。このように施されたファイバードラムＦは補強用部材２の下向き凸部２Ｂが床面Ｅ上に置かれ、このファイバードラムＦの上蓋部６の下向き凹部６Ｂに、同様に施された別のファイバードラムＦの補強用部材２の下向き凸部２Ｂが上方から嵌め込まれて上下段積みがなされる。その際、別のファイバードラムＦ（図２中の２点鎖線参照）の補強用部材２は、そのテーパ面２Ｄが上蓋部６のテーパ面６Ｃ上を滑って下向き凹部６Ｂ内に案内される。
【００１９】
従って、補強用部材２の下向き凸部２Ｂが上蓋部６の下向き凹部６Ｂに容易に嵌まり込むことができ、所定位置に確実に位置決めされる。同時に、いったん嵌まり込んだ補強用部材２の下向き凸部２Ｂは上蓋部６の下向き凹部６Ｂにしっかりと係止（いわゆるインターロック）される。続いて段積みを行なう場合は、更にその上に別のファイバードラムＦが順に積み上げられる。尚、ハンドリング容易性および安全性確保の観点から、段積み個数は６段程度までにしておくことが望ましい。
【００２０】
続いて、ファイバードラムＦを廃棄する場合、上蓋部６は、汎用通りに操作レバー１０が操作されて固定用バンド９が弛められることで、筒胴部４から取り外される。そして、図７に示すように、補強用部材２の貫通穴７から覗いたドラム本体１の底面部５がハンマー１１や指などで押し込まれることにより、接着剤３が矢印Ｇのように底面部５または補強用部材２から剥がれ得る。これにより、補強用部材２からドラム本体１を簡単に取り外すことができる。すなわち、紙材である筒胴部４および底面部５と、金属材である補強用部材２および上蓋部６とを、極めて容易に分別することが可能となる。
【００２１】
以上述べたように、この実施形態のファイバードラムＦによれば、金属板材製の補強用部材２を使用したことにより、紙材製のドラム本体１の底部の強度アップを図ることができ、これによってドラム本体１の座屈が回避され、ドラムハンドリングを容易に行なえるという効果を奏する。また、補強用部材２における底部全周の下向き凸部２Ｂが、上蓋部６の下向き凹部６Ｂに容易に嵌まり込むので、上下のファイバードラムＦ間のインターロックを容易かつ確実に行なうことができる。このように底面部５と上蓋部６のインターロックが堅牢であるので、多段積みにした状態でのドラムハンドリングが可能となる。
【００２２】
また、補強用部材２がドラム本体１の底面部５の下面に接着剤３で固着されただけであるので、ドラム本体１を補強用部材２から引き剥がすことが可能である。そのうえ、ドラム本体１の底面部５を覗ける貫通穴７が補強用部材２の一部分に形成されているので、貫通穴７を通して、ドラム本体１の底面部５をハンマー１１で叩いたり指で押し込んだりすることができる。これにより、ドラム本体１を補強用部材２から容易に取り外すことができる。その結果、紙材である筒胴部４および底面部５と、金属板材である補強用部材２および上蓋部６との分別を極めて容易に行なうことが可能となる。
【００２３】
尚、上記の実施形態では、共巻き部８が扁平に形成されていてドラム本体１内の底面周縁部が下向きに窪んでいるファイバードラムＦを例示したが、本発明はそれに限定されるものでない。本発明は、図８に示すように、例えばドラム本体内の底面が全面わたって平らなファイバードラムＦａにも適用可能である。このファイバードラムＦａは、複数のクラフト紙を積層して筒状に形成された筒胴部４ａと、筒胴部４ａの下面開口を被って設けられ複数のクラフト紙を積層して板状に形成された底面部５ａと、筒胴部４ａの下面開口の周縁部および底面部５ａを被う補強用部材２ａと、筒胴部４ａの上面開口を被う鋼板製の上蓋部６ａと、補強用部材２ａの平面部２Ａと底面部５ａの下面とを接着する接着剤３と、を備えている。前記の補強用部材２ａは、平面状の平面部２Ａと、平面部２Ａの外周縁部に全周にわたって形成された下向き凹部２Ｃａと、平面部２Ａの軸心位置に形成された貫通穴７ａと、を備えている。平面部２Ａと下向き凹部２Ｃａとの間は、垂直の段部２Ｄａが形成されている。筒胴部４ａにおける下面開口の周縁部と、底面部５ａの周縁部は、接着剤を介在させて共に重ね合せられた状態で径方向内向きに巻かれることによる、共巻き部８ａとして一体に形成されている。この共巻き部８ａは、底面部５ａの平面部と補強用部材２ａの平面部２Ａが接着剤３を介して接着されたときに補強用部材２ａの下向き凹部２Ｃａ内に収容されるようになっている。上蓋部６ａには、上下段積みされたときの上側のファイバードラムＦａの補強用部材２ａの段部２Ｄａと嵌合する段部６Ｃａが形成されている。
【００２４】
このファイバードラムＦａによっても、先述したファイバードラムＦと同様、補強用部材２ａの存在により、ドラム本体底部の機械的強度が増大されているとともに、廃棄の際には貫通穴７ａから指などを挿入してドラム本体の底面部５ａを補強用部材２ａから簡単に取り外すことができる。
【００２５】
また、上記では、ドラム本体の筒胴部および底面部が紙材で構成され上蓋部が金属板材で構成されているドラム本体１を例示したが、本発明はそれに限定されるものでない。本発明は、例えば筒胴部および底面部に加えて、上蓋部も紙材で構成されたドラム本体にも適用可能である。
また、上記では、筒胴部の下部が内巻きに形成されたドラム本体を例示したが、本発明はそれに限らず、筒胴部の下部が外巻きに形成されたドラム本体も含まれる。
【００２６】
そして、上記では、貫通穴７が補強用部材２の軸心位置に同軸に形成されているが、本発明はそれに限定されず、ハンマーや指などを挿入でき底面部５を押し込んで取り外すことのできる位置であれば、貫通穴の位置は問われない。また、貫通穴７は円形状に形成されているが、貫通穴の開口形状は円形以外でも適宜形状を選択可能である。
更に、上記では、接着剤３による底面部５または筒胴部４と補強用部材２との接着位置を、底面部５の平面部５Ａと補強用部材２の平面部２Ａとの間に設定している。しかしながら、接着剤３によりドラム本体１と補強用部材２を適度に接着できて、貫通穴７から挿し込まれた指などにより底面部５を取り外すことのできる位置であれば、既述した接着位置に限られない。例えば、補強用部材２における下向き凹部２Ｃと共巻き部８との間、あるいは筒胴部４の下部と補強用部材２の外周竪壁部との間に、接着剤３を配しても構わない。
【符号の説明】
【００２７】
１  ドラム本体
２，２ａ  補強用部材
３  接着剤
４，４ａ  筒胴部
４Ａ  上面開口
４Ｂ  下面開口
５，５ａ  底面部
６，６ａ  上蓋部
７，７ａ  貫通穴
８，８ａ  共巻き部
Ｆ，Ｆａ  ファイバードラム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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