(57)【要約】【課題】オンデマンド冊子の製本処理において安定した品質で冊子を製本可能な製本用背糊付け装置等を提供する。【解決手段】製本用背糊付け装置は、用紙束３を移送しながら、糊塗布部２５を用いてその背部に糊９、９ａを塗布して表紙４と用紙束３を相互に接着させる製本用背糊付け装置であって、糊９、９ａの塗布後に、糊塗布部２５との間で糸引きを生じている余剰の糊６０に加熱体５１ａを接触させて溶融により切断し、余剰の糊６０を除去する糊除去手段５０を備えている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙束を移送しながら、糊塗布部を用いてその背部に糊を塗布して表紙と前記用紙束を相互に接着させる製本用背糊付け装置であって、
前記糊の塗布後に、前記糊塗布部との間で糸引きを生じている余剰糊に加熱体を接触させて溶融により切断し、前記余剰糊を除去する糊除去手段を備えていることを特徴とする製本用背糊付け装置。
【請求項２】
糊を塗布した後の前記用紙束の位置を検出するセンサと、
前記センサの検出結果に基づいて、前記用紙束の後方において前記加熱体を用紙束の移送経路を横断するように移動させる移動手段と、を具備することを特徴とする請求項１に記載の製本用背糊付け装置。
【請求項３】
前記移動手段は、前記加熱体を備える基体と、当該基体を回転させる回転機構部と、を具備し、当該基体を回転させることによって、前記加熱体が前記用紙束の移送経路を横断することを特徴とする請求項１、又は２に記載の製本用背糊付け装置。
【請求項４】
移送経路に沿って異なる幅を有する用紙束を搬送し、前記用紙束の背面及び背側端部の両側に糊を塗布する糊塗布手段によって前記糊が塗布された用紙束の背側に表紙を供給して、当該表紙で当該用紙束をくるみオンデマンド冊子を製本する製本装置において、
前記糊の塗布後に、前記用紙束の後端部に生じる余剰糊に加熱体を接触させて溶融により前記余剰糊を切断し、前記用紙束から前記余剰糊を除去する糊除去手段を備えていることを特徴とする製本装置。
【請求項５】
移送経路に沿って異なる幅を有する用紙束を搬送し、前記用紙束の背側に表紙を供給して当該表紙で当該用紙束をくるみオンデマンド冊子を製本する製本装置において、
前記表紙と用紙束とを接着する糊を前記用紙束若しくは表紙に塗布する糊塗布手段と、
前記糊の塗布後に、前記用紙束の後端部に生じる余剰糊に加熱体を接触させて溶融により前記余剰糊を切断し、前記用紙束から前記余剰糊を除去する糊除去手段と、
を備えていることを特徴とする製本装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冊子を製本する製本装置であって、特に、製本装置に設けられている複数の用紙で構成される用紙束の背側の側面に糊を塗布する製本用背糊付け装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、複数枚の用紙からなる用紙束を無線綴じして冊子を製本する製本装置が知られている。この種の製本装置では、複数枚の用紙を重ね合わせ、その用紙束の背に糊を塗布し、その用紙束を表紙でくるむことで冊子が製本される。
【０００３】
一方で、近年、製本業界では、顧客の要求に応じて頁数やその内容を変更して製本される冊子（以下、「オンデマンド冊子」と称する。）の需要が増えており、このようなオンデマンド冊子を製本する製本装置が知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１４７６６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この種の従来の製本装置は、オンデマンドとしての用途に対応していないため、用紙束の背に糊を塗布する糊塗布工程において、特に、用紙束が厚い場合に過剰に糊が塗布されることで、糸を引いた糊が冊子に付着して製本不良を生じる場合があった。
【０００６】
本発明は、このような問題の解消を一つの課題とし、その目的の一例は、オンデマンド冊子の製本処理において安定した品質で冊子を製本可能な製本用背糊付け装置等を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の製本用背糊付け装置は、用紙束（３）を移送しながら、糊塗布部（２５）を用いてその背部に糊（９、９ａ）を塗布して表紙（４）と前記用紙束を相互に接着させる製本用背糊付け装置であって、前記糊の塗布後に、前記糊塗布部との間で糸引きを生じている余剰糊に加熱体（５１ａ）を接触させて溶融により切断し、前記余剰糊を除去する糊除去手段（５０）を備えていることを特徴とする。
【０００８】
また、請求項２に記載の製本用背糊付け装置は、請求項１に記載の製本用背糊付け装置において、糊を塗布した後の前記用紙束の位置を検出するセンサ（５８）と、前記センサの検出結果に基づいて、前記用紙束の後方において前記加熱体を用紙束の移送経路を横断するように移動させる移動手段（５６、５７）と、を具備することを特徴とする。
【０００９】
また、請求項３に記載の製本用背糊付け装置は、請求項１、又は２に記載の製本用背糊付け装置において、前記移動手段は、前記加熱体を備える基体（５６）と、当該基体を回転させる回転機構部（５７）と、を具備し、当該基体を回転させることによって、前記加熱体が前記用紙束の移送経路を横断することを特徴とする。
【００１０】
また、請求項４に記載の製本装置は、移送経路に沿って異なる幅を有する用紙束を搬送し、前記用紙束の背面及び背側端部の両側に糊を塗布する糊塗布手段によって前記糊が塗布された用紙束の背側に表紙を供給して、当該表紙で当該用紙束をくるみオンデマンド冊子を製本する製本装置において、前記糊の塗布後に、前記用紙束の後端部に生じる余剰糊に加熱体を接触させて前記余剰糊を溶融により切断し、前記用紙束から前記余剰糊を除去する糊除去手段を備えていることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項５に記載の製本装置は、移送経路に沿って異なる幅を有する用紙束を搬送し、前記用紙束の背側に表紙を供給して当該表紙で当該用紙束をくるみオンデマンド冊子を製本する製本装置において、前記表紙と用紙束とを接着する糊を前記用紙束若しくは表紙に塗布する糊塗布手段と、前記糊の塗布後に、前記用紙束の後端部に生じる余剰糊に加熱体を接触させて前記余剰糊を溶融により切断し、前記用紙束から前記余剰糊を除去する糊除去手段と、を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、オンデマンド冊子の製本において、安定した品質で製本することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態の冊子を示し、図１（ａ）は冊子の斜視図、図１（ｂ）は冊子の構成、図１（ｃ）は用紙の平面図を示す断面図である。
【図２】本実施形態の製本装置の概略構成図である。
【図３】余剰糊除去機構部の動作を説明するための模式図を示し、図３（ａ）は待機状態を示す図、図３（ｂ）は動作状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
【００１５】
まず、製本される冊子１について説明する。本実施形態の冊子１は、図１に示すように、本紙となる複数枚の用紙２を重ね合わせて構成される用紙束３と、この用紙束３の最表面側と最裏面側と背側をくるむ表紙４と、を備えている。
【００１６】
表紙４は、表表紙５ａと裏表紙５ｂで構成される表紙部５と、この表表紙５ａと裏表紙５ｂとの間において当該表表紙５ａと裏表紙５ｂとを折り曲げ可能に連結する背表紙６ａで構成される背部６と、を有している。また、表紙４の背部６には、必要に応じて本紙の内容を表す文字等が印刷される。
【００１７】
用紙束３は、図１（ｂ）及び図１（ｃ）に示すように、予め用紙２の背側の両側端部に線状の糊（以下、「線糊７又は線糊９ａ」と称する。）が塗布されて各用紙２が互いに接着されており、一方、冊子１は、用紙束３の背面及び背側の両側端部と表紙４の背６及び背６側の両側端部との間を糊９及び線糊９ａで接着し、用紙束３が表紙４でくるまれることにより製本される。また、用紙２同士を接着する線糊７は、好適には、エマルジョン系の接着剤が用いられ、用紙束３と表紙４とを接着する糊９及び線糊９ａは、好適には、熱によって溶融する性質を有する接着剤（ホットメルト系等）が用いられる。
【００１８】
なお、本実施形態において、用紙２に塗布される線糊７、９ａは、図１（ｃ）に示すように、帯状であって直線状に形成されているが、例えば、所定の間隔を空けて点線状、円状（長円状も含む）、一点鎖線状などの形状であっても構わない。また、この線糊７は、複数の線を並列に形成した形状であってもよいし、直線に限られず波線などの形状であってもよい。
【００１９】
このような冊子１の製本過程において、糊９及び線糊９ａが用紙束３の背及び背側の両側端部に塗布されると、当該糸を引いた余剰糊６０が塗布領域とは異なる他の領域に付着し、製本不良が発生する場合がある。
【００２０】
そこで、製本装置１０の糊塗布部２５（本願の製本用背糊付け装置）は、余剰糊６０を除去する余剰糊除去機構部５０（本願の糊除去手段）を備えている。
【００２１】
次に、本実施形態の製本装置１０について、図２を参照して説明する。本実施形態の製本装置１０は、顧客の要求に応じて頁数やその内容を変更して製本されるいわゆるオンデマンド冊子を製本する装置である。
【００２２】
図２に示すように、製本装置１０は、例えば、角丸長方形状の軌跡を描くように移動する移動体１１を備えており、当該移動体１１には、用紙束３を挟持するために対向して配置される一対のクランプ体１３が設けられている。そして、用紙束３は、この移動体１１とクランプ体１３によって、所定の経路１１ａに沿って搬送される。
【００２３】
この移動体１１が移動する経路１１ａ上には、外部から用紙束３を供給する用紙束供給部１５、用紙束３の一端を削るミーリング部２０、用紙束３に糊９を塗布する糊塗布部２５、外部から表紙４を供給する表紙供給部３０、用紙束３に対して表紙４を位置合わせする表紙位置合わせ部３５、外部から表紙４の背側を両側から締め付けるニッピング部４０、及び製本された冊子１を排出する排出部４５、が順に設けられている。なお、用紙束３の作成においてすでに用紙束３の一端が揃えられているような場合にはミーリング部２０は省略することができる。
【００２４】
この移動体１１は、用紙束供給部１５から供給される用紙束３をクランプ体１３により挟持し、当該用紙束３をミーリング部２０、糊塗布部２５、表紙位置合わせ部３５、ニッピング部４０、排出部４５の順に搬送した後、用紙束供給部１５から供給される用紙束３をクランプすべき位置へと戻る。
【００２５】
用紙束供給部１５は、対向して配置される一対のガイドレール１６、１６を備え、当該ガイドレール１６、１６の一端が前記移動体１１が移動する経路１１ａに臨むように配置される。用紙束３は、図示しないが、例えば、外部に複数積載されて配置されており、その積載順に１の用紙束３が送り出されてこのガイドレール１６、１６間に挿入され、移動体１１側へと搬送されてクランプ体１３により挟持される。
【００２６】
ミーリング部２０は、用紙束３の背面を切削する（削る）ための切削刃を外周面に備えた円形状の切削工具２１を備えている。この切削工具２１は、図示しないモータによって回転駆動し、この回転によって切削刃を回転させその回転力によって用紙束３の背面を切削する。この切削工具２１は、移動体１１の経路１１ａ上に配置されており、移動体１１による用紙束３の搬送によって、その用紙束３の背面が当該切削工具２１の切削刃と接触することで切削（切断）されてこの背面が揃えられる。
【００２７】
糊塗布部２５は、図２に示すように、用紙束３の背面に糊９を塗布する第１ローラ２６と、用紙束３の背側端部の両側に線糊９ａを塗布する一対の第２ローラ２７、２７と、第１及び第２ローラ２６、２７に糊９及び線糊９ａを供給する糊供給体（図示せず）と、を備え、この第１及び第２ローラ２６、２７は前記経路１１ａ上に配置されている。移動体１１による用紙束３の搬送によって、その用紙束３の背面が第１ローラ２６と接触し、一方で、用紙束３の背側端部の両側が第２ローラ２７、２７と接触することで各ローラ２６、２７の周面に貼着されている糊９及び線糊９ａが用紙束３に転写されて用紙束３の背面及び背側端部の両側にその糊９及び線糊９ａが塗布される。なお、一対の第２ローラ２７、２７は、用紙束３の背側の両側端部の両端を除いて接触するようになっている。
【００２８】
また、当該糊塗布部２５は、第１及び第２ローラ２６，２７の下流側にこのローラ２６、２７と用紙束３の後端部との間で糸引きを生じる余剰の糊（余剰糊６０）を除去する余剰糊除去機構部５０を、備えている。この余剰糊除去機構部５０は、図３に示すように、余剰糊６０と接触する接触体５１と、経路１１ａを横切るように当該接触体５１を移動させる移動機構部５５と、を備えている。
【００２９】
接触体５１は、例えば、軸方向に所定の長さを有する伝導性を有する棒状体であって、少なくともその先端側には、加熱機構部５２によって加熱される加熱部５１ａを備え、当該加熱部５１ａを糊９及び線糊９ａの糸引き部分５３と接触させて余剰糊６０を溶融して切断する。
【００３０】
一方、移動機構部５５は、例えば、経路１１ａと並行して配置され、軸方向に所定の長さを有し、当該接触体５１を径方向外側に向けて軸対称となるように配置した断面が略円形状の基体５６と、当該基体５６を回転させるモータや歯車機構等を備える回転機構部５７と、を備え、モータの駆動によって当該接触体５１を回転軸を中心として図３中矢印に示すように半回転又は１回転させ、当該接触体５２が経路１１ａを横断するように移動させて、この加熱部５１ａを糊９及び線糊９ａの糸引き部分５３と接触させ、余剰糊６０を除去する。
【００３１】
この接触体５１の回転タイミングは、第２ローラ２７、２７の下流側に配置された用紙束３の通過を検知するセンサ５８の検知結果に基づいて行われる。すなわち、第２ローラ２７、２７を通過後の用紙束３を検知して、丁度、用紙束３の後端部の後方を接触体５１が回転するようにモータが図示しない制御部によって駆動制御される。具体的には、図示しない制御部によって、センサ５８の検知結果に基づき、接触体５１を半回転又は１回転させることで、加熱部５１ａを糊９及び線糊９ａの糸引き部分５３と接触させ、余剰糊６０を除去する。
【００３２】
この結果、糊の糸引きが発生した際に、その糸引き部分５３に加熱部５１ａを接触させて、余剰糊６０が溶融により切断されることで、不良製品の発生が防止される。
【００３３】
なお、本実施形態では接触体５１を回転させることで加熱部５１ａを糸引き部分に接触させるようにしたが、単に経路１１ａを横方向又は縦方向に横切るように、接触体５１を水平又は垂直方向に移動するようにしても構わない。この場合、接触体５１を所定の方向に移動する移動機構部が必要となるが、周知の技術を適宜適用すればよい。また、垂直方向への移動では、下から上へと移動させた場合、余剰糊６０が用紙束３に付着する可能性が高いため、上から下へと移動させることが好ましい。
【００３４】
また、本実施形態では、第２ローラ２７、２７の下流側にのみ余剰糊除去機構部５０を備える構成としたが、場合によっては第１ローラ２６の下流側にも上述した余剰糊除去機構部５０を設けるようにしても構わない。
【００３５】
表紙供給部３０は、図示しないが積載された表紙４の１枚を外部から経路１１ａ側へと送り出す送り出し機構と、ガイド体３１と、を備え、当該ガイド体３１の一端が前記経路１１ａに臨むように配置される。表紙４は、図２に示すように、このガイド体３１に沿って移動して前記移動体１１の経路１１ａ上へと送り出され、表紙位置合わせ部３５にて、当該用紙束３の背と対向するようにしてその表紙４が配置される。
【００３６】
なお、表紙４は、図２に示すように、例えば、ミシン目によって各表紙４が区分けされた連続用紙で構成されており、送り出し機構によって引きちぎられることによって１枚の表紙４が表紙供給部３０により移動体１１の経路１１ａ上に供給される。
【００３７】
ニッピング部４０は、用紙束３及び表紙４の背部近傍を両側から挟持するニッピング機構を備えている。このニッピング機構は、例えば、用紙束３及び表紙４の両側に対向して配置される一対のニップ体４１と、用紙束３をくるむようにして配置される表紙４の背面を接触させて用紙束３及び表紙４の背面を位置決めする背面位置決め体（図示しない）と、を備えている。
【００３８】
そして、用紙束３をくるんだ表紙４がニップ体間に侵入した際に、ニップ体の一方又は両方を用紙束３及び表紙４の側面と近接又は離れる方向に移動させて、表紙４の背部端部の両側を締め付けて折り筋がつけられる。この時、表紙４と用紙束３とは、糊９及び線糊９ａを介して確実に接着される。なお、糊９及び線糊９ａはニップ体４１により加熱されて、自然冷却によって固化する。
【００３９】
排出部４５は、ガイド体４６を備え、当該ガイド体４６の一端が前記移動体１１の経路に臨み、他端が外部へと臨むように配置される。当該排出部４５において、用紙束３はクランプ体１３から解放され、ガイド体４６に沿って移動し外部へと排出され、冊子１が製造される。
【００４０】
次に、上記製本装置１０を用いた冊子１の製本方法について説明する。
【００４１】
（１）まず、用紙２を重ね合わせて背側が線糊７によって接着された用紙束３と、その用紙束３に対応する表紙４がそれぞれ用意され、用紙束供給部１５と表紙供給部３０の所定位置に載置される。
【００４２】
（２）次に、クランプ体１３により用紙束供給部１５から送られてくる用紙束３が挟持され、移動体１１を所定の経路を移動させて用紙束３が搬送される。
【００４３】
（３）まず、用紙束３は、ミーリング部２０において、その背部が切削され端部が揃えられ、次いで、糊塗布部２５において、用紙束３の背面及び背側端部の両側に糊９及び線糊９ａが塗布される。
【００４４】
なお、用紙束３の厚みによって用紙束３に塗布された糊９及び線糊９ａが糸引きを生じる場合があるが、上述したように余剰糊除去機構部５０によって、この糸引き部分５３の余剰糊６０が除去される。
【００４５】
（４）次いで、表紙位置合わせ部３５において、搬送される用紙束３の背部に対向するように表紙搬送部３０から送られてくる表紙４が配置され、ニッピング部４０において、表紙４の背面を背面位置決め体に接触させた上で、ニップ体４１を互いに近接させるように移動させて、用紙束３及び表紙４の背部端部の両側を締め付け（更には加熱した上で）用紙束３を表紙４でくるむ。なお、このニッピング部４０において、糊９及び線糊９ａを介して用紙束３と表紙４とが接着される。
【００４６】
（５）最後に、排出部４５において、クランプ体１３から用紙束３が解放されて製本された冊子１が外部へと排出され、このような動作が順次行われることで、顧客の要求に応じたオンデマンド冊子が製本される。
【００４７】
本実施形態の冊子１は、顧客の要求に応じて予め上述したように用紙２を複数重ね合わせて線糊７によって接着された厚みの異なる用紙束３を作成し、その用紙束３の背部近傍に糊９及び線糊９ａを塗布した後に、その用紙束３に対応する表紙を当該用紙束３の背をくるむようにして貼り合わせることにより製本される。このように製本される冊子１は、特に、用紙束３が厚い場合に用紙束３と表紙４とを接着するための糊９及び線糊９ａに糸引きを生じる場合がある。そのため、製本装置１０には、糸引き部分５３の余剰糊６０を除去するための余剰糊除去機構部５０を備え、この余剰糊６０を除去することで、余剰糊６０が塗布領域とは異なる他の領域に付着することで発生する製本不良を防止し、安定した品質で製本することができる。
【００４８】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々変更可能である。例えば、本実施形態では糊９及び線糊９ａとしてホットメルト系接着剤を用いているが、一般に市販されている液状糊等を用いても構わない。
【００４９】
また、本実施形態では、用紙束３の背側に糊９及び線糊９ａが塗布された後、表紙４が用紙束３に貼り合わせられる構成となっているが、表紙の背部６に糊９及び線糊９ａが塗布された後、当該表紙４が用紙束３に貼り合せられるようにしても構わない。この場合には、糊塗布部２５は表紙４を用紙束３に供給する他の経路上に設けられる。
【００５０】
また、本実施形態では、オンデマンド冊子を製本する製本装置の糊塗布部２５に余剰糊除去機構部５０を適用する形態について説明したが、単に製本用に用いられる糊付け装置に適用しても構わない。
【符号の説明】
【００５１】
１  冊子
３  用紙束
９  糊
９ａ  線糊
１０  製本装置
２５  糊塗布部
５０  余剰糊除去機構部
【図１】
2013244688.tif 000003
【図２】
2013244688.tif 000004
【図３】
2013244688.tif 000005