(57)【要約】【課題】表示部の形態についての高い自由度と、各回路基板についての固定の確実性とが、共に確保された表示装置の提供。【解決手段】表示装置１００は、テルテール２０等の表示部を形成する表示板３０、表示板３０の背面方向に位置する第一回路基板４０、表示板３０側から第一回路基板４０を支持する本体部材５１、及び第一回路基板４０を挟んで表示板３０とは反対側に位置する第二回路基板８０を備えている。第一回路基板４０と第二回路基板８０との間には、スペーサ７０が配置されている。スペーサ７０は、第一回路基板４０に載せられて当該基板４０に支持されると共に、第二回路基板８０を支持している。以上により、第二回路基板８０は、スペーサ７０及び第一回路基板４０を介して、本体部材５１に間接的に支持される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
情報を表示する表示部（２０）、及び前記表示部による表示を制御する制御回路部（６０）を形成する表示装置であって、
前記表示部の表示方向とは反対の背面方向に位置して当該表示部と対向し、前記制御回路部を形成する第一回路基板（４０）と、
前記第一回路基板よりも前記表示部側から当該第一回路基板を支持する第一支持部材（５１）と、
前記第一回路基板を挟んで前記表示部とは反対側に位置し、前記第一回路基板（と協働で前記制御回路部を形成する第二回路基板（８０，２８０）と、
前記第一回路基板及び前記第二回路基板の間に位置し、前記第一回路基板に載せられて当該第一回路基板に支持されると共に、前記第二回路基板を支持する第二支持部材（７０，２７０）と、
を備えることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記第二支持部材は、前記第一回路基板に沿う板状の第一支持本体部（７１，２７１）、及び前記第一支持本体部から前記第一回路基板に向けて立設される第一立設部（７３）を有し、前記第一立設部の立設方向の先端部分が前記第一回路基板に支持されることにより、前記第一支持本体部と前記第一回路基板（４０）との間に第一空間（７３ａ）を形成することを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記第二支持部材は、前記第二回路基板に沿う板状の第二支持本体部（７１，２７９）、及び前記第二支持本体部から前記第二回路基板に向けて立設される第二立設部（７５，２７５）を有し、前記第二立設部の立設方向の先端部分が前記第二回路基板を支持することにより、前記第二支持本体部と前記第二回路基板との間に第二空間（７５ａ）を形成することを特徴とする請求項１又は２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記第一支持部材に前記第一回路基板を締結する締結部材（４９）、をさらに備え、
前記第一回路基板は、当該基板を挟んで前記表示部とは反対側から表示方向に向けて前記締結部材の挿入される挿入孔（４５）を形成し、
前記挿入孔は、前記第一回路基板において、前記第二回路基板によって覆われる領域を避けて位置することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の表示装置。
【請求項５】
前記第二支持部材は、前記第二回路基板の板面方向を前記第一回路基板の板面方向に対して交差させた姿勢にて、当該第二回路基板を支持することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、情報を表示する表示部、及び表示部による表示を制御する制御回路部を形成する表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、指針式計器及びインジケータ等の表示部の表示を、制御回路部を構成する駆動源及び光源等によって制御する表示装置が知られている。このような表示装置として、例えば特許文献１には、動力源等を実装する複数の回路基板と、これらの回路基板を支持するケース体とを備える構成が開示されている。この表示装置におけるケース体は、表示板の背面方向に位置して当該表示板と対向する第１の回路基板を、表示板側から支持すると共に、第１の回路基板を挟んで表示板とは反対側に位置する第２の回路基板も、支持している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１５１４９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
さて、特許文献１の表示装置では、第１及び第２の回路基板がケース体に直接的に支持されているので、各回路基板についての固定の確実性は、確保され得る。しかし、第２の回路基板もケース体が直接的に支持しているので、第１の回路基板には、第２の回路基板を支持するボスを貫通させる複数の開口部が、形成されている。そのため、複数の開口部によって、第１の回路基板の形状、ひいては当該基板における駆動源及び光源等の配置が制限され得る。すると、駆動源及び光源等によって表示を制御される指針式計器及びインジケータ等の表示部の形態も、制限されるおそれがあった。
【０００５】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、表示部の形態についての高い自由度と、各回路基板についての固定の確実性とが、共に確保された表示装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、情報を表示する表示部（２０）、及び表示部による表示を制御する制御回路部（６０）を形成する表示装置であって、表示部の表示方向とは反対の背面方向に位置して当該表示部と対向し、制御回路部を形成する第一回路基板（４０）と、第一回路基板よりも表示部側から当該第一回路基板を支持する第一支持部材（５１）と、第一回路基板を挟んで表示部とは反対側に位置し、第一回路基板（と協働で制御回路部を形成する第二回路基板（８０，２８０）と、第一回路基板及び第二回路基板の間に位置し、第一回路基板に載せられて当該第一回路基板に支持されると共に、第二回路基板を支持する第二支持部材（７０，２７０）と、を備える表示装置とする。
【０００７】
この発明によれば、第二回路基板は、第一回路基板に載せられて当該第一回路基板に支持された第二支持部材により、支持される。故に、第一回路基板が第一支持部材に支持されることによれば、第二回路基板は、第一回路基板及び第二支持部材を介し、第一支持部材によって支持され得る。こうして第一支持部材による第二回路基板の支持が間接的に行われることにより、表示部側から第一回路基板を支持する第一支持部材は、第一回路基板を挟んで表示部の反対側に位置する第二回路基板を、直接的に支持しなくてもよくなる。故に、第二回路基板を支持する第一支持部材の支持構造によって、第一回路基板の形状、ひいては当該基板に形成される制御回路部の配置が制限されてしまう事態は、回避され得る。したがって、制御回路部によって表示を制御される表示部の形態についての高い自由度と、各回路基板についての固定の確実性とが、共に確保可能となる。
【０００８】
請求項２に記載の発明では、第二支持部材は、第一回路基板に沿う板状の第一支持本体部（７１，２７１）、及び第一支持本体部から第一回路基板に向けて立設される第一立設部（７３）を有し、第一立設部の立設方向の先端部分が第一回路基板に支持されることにより、第一支持本体部と第一回路基板（４０）との間に第一空間（７３ａ）を形成することを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、第一支持本体部から第一回路基板に向けて立設される第一立設部の先端部分が第一回路基板に支持されることで、第一支持本体部と第一回路基板との間には、当該基板にて制御回路部を構成している電子部品等を収容可能な第一空間が形成される。故に、第一回路基板に載せられた第二支持部材に妨げられて当該基板における制御回路部の配置が制限される事態は、回避され得る。したがって、表示部の形態の自由度についても、さらに確保が容易となる。
【００１０】
請求項３に記載の発明では、第二支持部材は、第二回路基板に沿う板状の第二支持本体部（７１，２７９）、及び第二支持本体部から第二回路基板に向けて立設される第二立設部（７５，２７５）を有し、第二立設部の立設方向の先端部分が第二回路基板を支持することにより、第二支持本体部と第二回路基板との間に第二空間（７５ａ）を形成することを特徴とする。
【００１１】
この発明によれば、第二支持本体部から第二回路基板に向けて立設される第二立設部の先端部分が第二回路基板を支持することで、第二支持本体部と第二回路基板との間には、当該基板にて制御回路部を構成している電子部品等を収容可能な第二空間が形成される。こうして第二回路基板における有効な実装面積が確保されることにより、制御回路部の構成のうちで、第二回路基板に形成される部分を増やしつつ、第一回路基板に形成される部分を減らすことが可能となる。以上により、第一回路基板における制御回路部の配置が容易となり得るので、表示部の形態の自由度は、さらに確保され易くなる。
【００１２】
請求項４に記載の発明における表示装置は、第一支持部材に第一回路基板を締結する締結部材（４９）、をさらに備え、第一回路基板は、当該基板を挟んで表示部とは反対側から表示方向に向けて締結部材の挿入される挿入孔（４５）を形成し、挿入孔は、第一回路基板において、第二回路基板によって覆われる領域を避けて位置することを特徴とする。
【００１３】
この発明では、第一回路基板を挟んで表示部とは反対側から表示方向に向けて締結部材の挿入される挿入孔が、第二回路基板によって覆われる第一回路基板の領域を避けて、当該第一回路基板に形成されている。よって、締結部材は、第二回路基板に妨げられることなく、挿入孔に挿入されて、第一支持部材に第一回路基板を締結することができる。故に、第一支持部材に第一回路基板を締結させる工程よりも前に、第二回路基板を第二支持部材に支持させる工程、及び第二支持部材を第一回路基板に支持させる工程、を実施可能となる。以上のように、製造工程の順序につき柔軟性を確保することにより、表示部の形態の自由度と各回路基板の固定の確実性とを両立可能な表示装置であっても、生産効率の低下は抑制できる。
【００１４】
請求項５に記載の発明では、第二支持部材は、第二回路基板の板面方向を第一回路基板の板面方向に対して交差させた姿勢にて、当該第二回路基板を支持することを特徴とする。
【００１５】
この発明のように、第二回路基板の板面方向を第一回路基板の板面方向に対して交差させた姿勢にて、第二支持部材が第二回路基板を支持できるので、第二回路基板の板面方向につき設定の自由度が、向上する。故に、表示装置の外観形状に第二回路基板の板面方向を対応させることにより、第二回路基板の面積は、表示装置の体格を維持したままでも、拡大され得る。こうして第二回路基板の面積が確保されることで、制御回路部の構成のうちで、第二回路基板に形成される部分を増やしつつ、第一回路基板に形成される部分を減らすことが可能となる。以上により、第一回路基板における制御回路部の配置が容易となり得るので、表示部の形態の自由度は、さらに確保され易くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第一実施形態によるコンビネーションメータの正面図である。
【図２】本発明の第一実施形態によるコンビネーションメータの機械的構成を示す図であって、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】本発明の第一実施形態によるコンビネーションメータの電気的構成を示すブロック図である。
【図４】本発明の特徴的構成であるスペーサの斜視図である。
【図５】図４とは異なる方向からのスペーサの斜視図である。
【図６】本発明の第二実施形態によるコンビネーションメータの機械的構成を示す図であって、図２の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の複数の実施形態を図面に基づいて説明する。尚、各実施形態において対応する構成要素には同一の符号を付すことにより、重複する説明を省略する場合がある。各実施形態において構成の一部分のみを説明している場合、当該構成の他の部分については、先行して説明した他の実施形態の構成を適用することができる。また、各実施形態の説明において明示している構成の組み合わせばかりではなく、特に組み合わせに支障が生じなければ、明示していなくても複数の実施形態の構成同士を部分的に組み合せることができる。
【００１８】
（第一実施形態）
図１に示す本発明の第一実施形態によるコンビネーションメータ１００は、車両に関する種々の情報の表示する表示装置である。コンビネーションメータ１００は、車両の車室内に設けられたインスツルメントパネル内に収容され、図１に示す正面側を運転席側に向けて配置されている。
【００１９】
（基本構成）
以下、コンビネーションメータ１００の基本構成について説明する。コンビネーションメータ１００は、車両に係わる情報を表示する表示部としての主指針計器部１０、補助指針計器部１５、マルチ表示部１４、及び複数のテルテール２０等によって構成されている。各指針計器部１０，１５の表示は、回転する指針１１，１６と、当該指針の回転軌道に沿って位置する複数の目盛部１３，１８を有する表示板３０等とによって形成されている。マルチ表示部１４の表示は、液晶ディスプレイ６１の表示画面に表示される種々の画像によって形成されている。各テルテール２０の表示は、表示板３０に設けられた、光を透過させる透光部３５によって形成されている。
【００２０】
次に、コンビネーションメータ１００の機械的構成及び電気的構成を、図１〜３に基づいて説明する。尚、以下の説明において、表示板３０に実質的に直交し且つ当該表示板３０による表示の向けられた方向を「表示方向」とし、この表示方向と反対の方向を「背面方向」とする。
【００２１】
コンビネーションメータ１００は、表示板３０、第一回路基板４０及び第二回路基板８０、並びに筐体５０等によって機械的に構成されている。加えてコンビネーションメータ１００は、光源６６、液晶ディスプレイ６１、ステッパーモータ６３，６４、及びコントローラ６９を有し、各指針計器部１０，１５及びテルテール２０等による表示を制御する制御回路部６０を、電気的構成として備えている。
【００２２】
図１，２に示す表示板３０は、シート状の樹脂材料に遮光性の印刷を施すことによって形成されている。表示板３０には、複数の指針開口３１，３２、液晶開口３３、及び上述の複数の透光部３５が設けられている。各指針開口３１，３２は、各ステッパーモータ６３，６４の後述する各回転軸を通過させる円形の貫通孔である。液晶開口３３は、液晶ディスプレイ６１の表示画面を表示方向から視認可能にする矩形の開口である。透光部３５は、当該透光部３５を除く領域に遮光性の印刷を施すことで、表示板３０に形成されており、光源６６から放射された光を表示方向に透過させる。
【００２３】
第一回路基板４０及び第二回路基板８０は、それぞれ所定の配線パターンが形成された硬質の回路基板である。第一回路基板４０及び第二回路基板８０は、協働で制御回路部６０を形成している。第一回路基板４０は、テルテール２０等の背面方向に位置しており、表示板３０と対向している。第一回路基板４０の板面方向は、表示板３０に沿う方向に向けられている。第一回路基板４０には、複数の第一基板挿入孔４５が設けられている。第一基板挿入孔４５には、筐体５０に第一回路基板４０を締結するスクリュ４９が、当該基板４０を挟んで表示板３０とは反対側から表示方向に向けて挿入されている。
【００２４】
第一回路基板４０の両面は、電子部品を実装する実装面４１，４２である。両面のうちで表示方向に位置し、表示板３０と対向する実装面４１には、複数の光源６６等が実装されている。一方、両面のうちで背面方向に位置し、第二回路基板８０と対向する実装面４２には、複数のステッパーモータ６３，６４及び第一基板コネクタ４６が実装されている。第一基板コネクタ４６は、Flexible printed circuits（ＦＰＣ）４８の挿入される挿入口を背面方向に向けた姿勢にて、第一回路基板４０に取り付けられている。
【００２５】
第二回路基板８０は、第一回路基板４０を挟んで表示板３０とは反対側に位置しており、第一回路基板４０と対向している。第二回路基板８０の面積は、第一回路基板４０の面積よりも小さい。第二回路基板８０の板面方向は、第一回路基板４０に沿う方向に向けられている。第二回路基板８０には、複数の第二基板挿入孔８５が設けられている。第二基板挿入孔８５には、第二回路基板８０を挟んで第一回路基板４０とは反対側から表示方向に向けて、スクリュ８９が挿入されている。
【００２６】
第二回路基板８０の両面は、電子部品を実装する実装面８１，８２である。両面のうちで表示方向に位置し、第一回路基板４０の実装面４２と対向する実装面８１には、例えば複数の抵抗器等が実装されている。一方、両面のうちで背面方向に位置する実装面８２には、コントローラ６９及び第二基板コネクタ８６が実装されている。第二基板コネクタ８６は、第二回路基板８０の板面方向に沿う方向に挿入口を向けた姿勢にて、当該基板８０に取り付けられている。第二基板コネクタ８６は、その挿入口に挿入されたＦＰＣ４８によって、第一基板コネクタ４６と接続されている。
【００２７】
筐体５０は、コンビネーションメータ１００の外観を形成し、当該メータ１００の各構成を収容することにより、これらを雰囲気中の塵や埃等から保護している。筺体５０は、各回路基板４０，８０を支持する本体部材５１に、リヤカバー５９、見返し部材５７、フロントパネル５８等を組み付けることによって構成されている。
【００２８】
本体部材５１は、遮光性の樹脂材料によって形成されている。本体部材５１には、第一支持部５２及び遮光壁部５４が設けられている。第一支持部５２は、本体部材５１において第一回路基板４０の取り付けられる部分であって、当該基板４０を載せるための第一基板支持面５３を形成している。第一基板支持面５３は、第一回路基板４０よりも表示板３０側から、当該基板４０を背面方向に向けて支持している。この第一基板支持面５３の中央には、スクリュ４９の螺合する円筒孔状の締結孔が形成されている。遮光壁部５４は、各光源６６の間にそれぞれ設けられており、第一回路基板４０の実装面４１から表示板３０まで、表示方向に沿って延伸している。遮光壁部５４は、光源６６から放射された光を、当該光源６６の表示方向に位置する透光部３５に導光すると共に、隣り合う光源６６から放射された光の混合を抑制している。
【００２９】
図２，３に示す光源６６は、コントローラ６９によって電圧を印加されることにより、特定の色の光を放射する発光ダイオード等の発光素子である。各光源６６は、各透光部３５の背面方向にそれぞれ実装されており、表示方向に位置する各透光部３５に向けて光を放射する。
【００３０】
液晶ディスプレイ６１は、表示画面に配列された複数の画素を制御することにより、画像の表示を実現するドットマトリクス方式の表示器である。液晶ディスプレイ６１は、コントローラ６９と接続されており、コントローラ６９から取得する画像のデータを表示画面に順次形成する。
【００３１】
ステッパーモータ６３，６４は、それぞれ指針１１，１６を回転させる機構である。ステッパーモータ６３の有する回転軸には、指針１１が外嵌されている。一方、ステッパーモータ６４の有する回転軸には、指針１６が外嵌されている。各ステッパーモータ６３，６４は、それぞれコントローラ６９に接続されており、コントローラ６９から出力される制御信号に基づいて回転軸を回転させる。
【００３２】
コントローラ６９は、プログラムによって作動するマイクロコンピュータ等によって構成されている。コントローラ６９は、車内Local Area Network（ＬＡＮ）９６に出力された車両の情報を取得し、取得した情報に基づいた制御信号を各ステッパーモータ６３，６４に出力することで、指針１１，１６の回転を制御する。加えてコントローラ６９は、各光源６６に電圧を印加することにより、当該各光源６６の発光を制御する。さらに、コントローラ６９は、取得した情報に基づいて液晶ディスプレイ６１に表示される画像を描画し、その画像データを出力することで、表示画面の表示を制御する。
【００３３】
以上の構成では、車両のイグニッションがオン状態とされることにより、イグニッション・リレー９７が、電圧を印加されて通電状態となる。こうして、バッテリ９８からの電力供給を開始されたコンビネーションメータ１００は、図１に示すような各指針計器部１０，１５等の表示を開始する。
【００３４】
（特徴的構成）
以下、第一実施形態によるコンビネーションメータ１００の特徴的構成であるスペーサ７０について、図２，４，５に基づいて詳細に説明する。
【００３５】
スペーサ７０は、例えばポリアミド等の樹脂材料によって形成されており、第一回路基板４０及び第二回路基板８０の間に位置している。スペーサ７０は、支持本体部７１、載置脚部７３、ボス部７７、及び第二支持部７５を有している。加えてスペーサ７０には、複数のスペーサ挿入孔７９ａ及び複数のスペーサ嵌合穴７９ｂが形成されている。
【００３６】
支持本体部７１は、第一回路基板４０及び第二回路基板８０に沿った板状を呈している。支持本体部７１の両面のうち、実装面４２と対向する一方の面には、補強リブ７２が格子状に形成されている。補強リブ７２は、載置脚部７３と連続することにより、載置脚部７３の剛性を向上させている。
【００３７】
載置脚部７３は、支持本体部７１から第一回路基板４０に向けて、表示方向に立設されている。載置脚部７３の立設方向における先端部分は、実装面４２に沿った板状を呈している。載置脚部７３の先端部分には、スペーサ挿入孔７９ａ及び第一載置面７４が形成されている。スペーサ挿入孔７９ａは、表示方向において第一基板挿入孔４５と重なるよう形成されている。これらスペーサ挿入孔７９ａ及び第一基板挿入孔４５には、背面側から表示方向にスクリュ４９が挿入される。こうしてスクリュ４９は、第一支持部５２に螺合される。第一載置面７４は、第一回路基板４０の実装面４２に載せられることにより、当該基板４０に支持されている。第一載置面７４が実装面４２に支持されることにより、当該実装面４２と支持本体部７１との間には、ステッパーモータ６３，６４等の電子部品を収容する第一収容空間７３ａが形成されている。
【００３８】
ボス部７７は、支持本体部７１から第二回路基板８０へ向かって、当該本体部７１の二箇所から、背面方向に突出している。ボス部７７の突出方向における先端部分は、半球状を呈している。ボス部７７には、第二回路基板８０に形成された位置決め孔８７が嵌合される。ボス部７７に位置決め孔８７が嵌合することにより、第二回路基板８０は、スペーサ７０に対して位置決めされる。
【００３９】
第二支持部７５は、全体として円柱状を呈しており、支持本体部７１から第二回路基板８０に向けて背面方向に立設される部分と、支持本体部７１から第一回路基板４０へ向けて表示方向に突出する部分とを有している。第二支持部７５は、支持本体部７１に三箇所設けられている。各第二支持部７５の軸方向は、支持本体部７１の板面方向に対して実質的に直交している。第二支持部７５の立設方向の先端部分には、スペーサ嵌合穴７９ｂ及び第二基板支持面７６が形成されている。スペーサ嵌合穴７９ｂは、第二基板支持面７６の中央に位置しており、ボス部７７及び位置決め孔８７の協働によって位置決めされた第二回路基板８０の第二基板挿入孔８５と、表示方向において重なるよう形成されている。これらスペーサ嵌合穴７９ｂ及び第二基板挿入孔８５には、背面側から表示方向にスクリュ８９が挿入されている。そしてスクリュ８９は、スペーサ嵌合穴７９ｂに螺合される。第二基板支持面７６には、第二回路基板８０の実装面８１が載せられている。これにより第二基板支持面７６は、第二回路基板８０を支持している。第二基板支持面７６が実装面８１に支持されることにより、当該実装面８１と支持本体部７１との間には、抵抗器等の電子部品を収容する第二収容空間７５ａが形成されている。
【００４０】
以上の構成によるコンビネーションメータ１００において、本体部材５１に、第一回路基板４０、スペーサ７０、及び第二回路基板８０を順に組み付ける組付工程について、以下説明する。組付工程では、まず第一回路基板４０が、本体部材５１よりも背面方向から、表示方向に向けて第一支持部５２に載せられる。次に、スペーサ７０が、第一回路基板４０に載せられる。これら第一回路基板４０及びスペーサ７０は、スクリュ４９によって共締めされて、本体部材５１に締結されることにより、本体部材５１に支持された状態となる。次に、第二回路基板８０が、本体部材５１に固定されたスペーサ７０の第二支持部７５に載せられる。そして、第二回路基板８０は、スクリュ８９によってスペーサ７０に締結され、当該スペーサ７０に取り付けられることにより、本体部材５１に間接的に支持された状態となる。
【００４１】
ここまで説明した第一実施形態によれば、本体部材５１による第二回路基板８０の支持が間接的に行われることにより、本体部材５１は、第一回路基板４０よりも背面方向に位置する第二回路基板８０を、直接的に支持しなくてもよくなる。故に、第二回路基板８０を支持する構造によって、第一回路基板４０の形状、ひいては当該基板４０に形成される制御回路部６０の配置が制限されてしまう事態は、回避され得る。したがって、テルテール２０等の形態についての高い自由度と、各回路基板４０，８０についての固定の確実性とが、共に確保可能となる。
【００４２】
加えて第一実施形態によれば、各要素４０，７０，８０の組付工程は、コンビネーションメータ１００の背面方向から実施可能となる。故に、スペーサ７０及び第二回路基板８０の追加された構造であっても、これらの要素７０，８０の組み付けに際して、本体部材５１を回転させるような工程は、増加しない。こうして、各要素４０，７０，８０の組付性が確保されることにより、テルテール２０等の形態の自由度と各回路基板４０，８０の固定の確実性を両立させた構成であっても、コンビネーションメータ１００の製造効率は、高く維持可能となる。
【００４３】
また第一実施形態では、第一回路基板４０と支持本体部７１との間に第一収容空間７３ａが形成されるので、スペーサ７０に妨げられて当該基板４０における制御回路部６０の配置が制限される事態は、回避され得る。したがって、各表示部１０，１５，１４，２０の形態の自由度がいっそう確保容易となる。
【００４４】
さらに第一実施形態では、第二回路基板８０と支持本体部７１との間に第二収容空間７５ａが形成されるので、第二回路基板８０の有効な実装面積が確保される。故に、制御回路部６０の構成のうちで、第二回路基板８０に形成される部分を増やしつつ、第一回路基板４０に形成される部分を減らすことが可能となる。以上により、第一回路基板４０における複数の光源６６等の配置が容易となり得るので、テルテール２０等の形態の自由度は、さらに確保され易くなる。
【００４５】
尚、第一実施形態において、テルテール２０が特許請求の範囲に記載の「表示部」に相当し、第一基板挿入孔４５が特許請求の範囲に記載の「挿入孔」に相当し、スクリュ４９が特許請求の範囲に記載の「締結部材」に相当し、本体部材５１が特許請求の範囲に記載の「第一支持部材」に相当し、スペーサ７０が特許請求の範囲に記載の「第二支持部材」に相当し、支持本体部７１が特許請求の範囲に記載の「第一支持本体部」及び「第二支持本体部」に相当し、載置脚部７３が特許請求の範囲に記載の「第一立設部」に相当し、第一収容空間７３ａが特許請求の範囲に記載の「第一空間」に相当し、第二支持部７５が特許請求の範囲に記載の「第二立設部」に相当し、第二収容空間７５ａが特許請求の範囲に記載の「第二空間」に相当し、コンビネーションメータ１００が特許請求の範囲に記載の「表示装置」に相当する。
【００４６】
（第二実施形態）
図６に示される本発明の第二実施形態は、第一実施形態の変形例である。第二実施形態によるコンビネーションメータ２００において、スペーサ２７０は、第二回路基板２８０の板面方向を第一回路基板４０の板面方向に対して交差させた姿勢にて、当該第二回路基板２８０を支持している。スペーサ２７０は、第一実施形態の第二支持部７５（図２参照）に替えて、支持傾斜部２７９を有している。支持傾斜部２７９は、第二回路基板２８０に沿う板状を呈しており、支持本体部７１から背面方向に立設されている。支持傾斜部２７９には、固定溝２７７及び固定爪２７８が形成されている。
【００４７】
固定溝２７７は、支持傾斜部２７９に沿う平面と支持本体部７１に沿う平面との交差線に沿って延伸している。固定溝２７７の幅が第二回路基板２８０の板厚に対応していることにより、固定溝２７７には、第二回路基板２８０が嵌め込み可能となっている。固定爪２７８は、支持傾斜部２７９の板厚方向に延伸しており、延伸方向の先端部分で実装面２８２の外縁部分を係止している。以上の構成により、第二回路基板２８０を固定溝２７７に嵌め込みつつ固定爪２７８に係止させる組付工程により、当該基板２８０は、第二支持部２７５の形成する第二基板支持面２７６と、固定爪２７８との間にて挟持される。
【００４８】
さらに、第一基板挿入孔４５は、第一回路基板４０において第二回路基板２８０に覆われる領域、即ち第二回路基板２８０を表示方向に投影した領域を避けて位置している。故に、スクリュ４９は、第二回路基板２８０に妨げられることなく、第一基板挿入孔４５に挿入され得る。以上により、スクリュ４９によって第一回路基板４０及びスペーサ２７０を本体部材５１に締結する工程よりも前に、第二回路基板２８０をスペーサ２７０に支持させる工程を実施可能となる。
【００４９】
ここまで説明した第二実施形態でも、本体部材５１による第二回路基板２８０の間接的な支持が実現できるので、テルテール２０等の形態についての高い自由度と、各回路基板４０，２８０についての固定の確実性との両立が可能となる。加えて第二実施形態では、第一基板挿入孔４５の配置によって、製造工程の順序につき柔軟性が確保されることにより、テルテール２０等の形態の自由度と各回路基板４０，２８０の固定の確実性とを両立可能なコンビネーションメータ２００であっても、生産効率の低下は抑制できる。
【００５０】
さらに第二実施形態のスペーサ２７０によれば、第二回路基板２８０の板面方向につき、設定の自由度が向上する。故に、例えば干渉体ＯＩＦ等がコンビネーションメータ２００の近傍に位置することで、当該メータ２００におけるリヤカバー２５９の外観形状に制約を受けた場合でも、こうした外観形状に第二回路基板２８０の板面方向は、対応し得る。以上の構成により、第二回路基板２８０の面積は、コンビネーションメータ２００の体格を維持したままでも、拡大され得る。こうして、第二回路基板２８０の面積が確保されることにより、コントローラ６９等の電子部品は、第二回路基板２８０に実装され得る。故に、制御回路部６０の構成のうちで、第二回路基板２８０に形成される部分を増やしつつ、第一回路基板４０に形成される部分を減らすことができる。よって、第一回路基板４０における光源６６及びステッパーモータ６３，６４等の配置が容易となり得るので、テルテール２０等の形態の自由度は、さらに確保され易くなる。
【００５１】
尚、第二実施形態において、スペーサ２７０が特許請求の範囲に記載の「第二支持部材」に相当し、支持本体部２７１が特許請求の範囲に記載の「第一支持本体部」に相当し、第二支持部２７５が特許請求の範囲に記載の「第二立設部」に相当し、支持傾斜部２７９が特許請求の範囲に記載の「第二支持本体部」に相当し、コンビネーションメータ２００が特許請求の範囲に記載の「表示装置」に相当する。
【００５２】
（他の実施形態）
以上、本発明による複数の実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定して解釈されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の実施形態及び組み合わせに適用することができる。
【００５３】
上記実施形態において、各回路基板とスペーサとの間には、それぞれ第一，第二収容空間が形成されていた。しかし、各回路基板の有効な実装面積が確保可能であれば、スペーサは、第一回路基板及び第二回路基板の少なくとも一方の実装面に、密着する形態であってもよい。加えて、各収容空間の容量は、各回路基板に実装される電子部品の体格に対応して、適宜変更されてよい。
【００５４】
上記実施形態において、スペーサは、第一回路基板と共に本体部材に締結されていた。しかし、スペーサを本体部材に固定する方法は、上述のものに限定されない。例えば、スペーサは、第一回路基板とは別に、スクリュによって本体部材に締結されていてもよい。さらに、第二実施形態の固定爪２７８のように、可撓性を有する爪部を用いた所謂スナップフィット構造によって、スペーサは、第一回路基板及び本体部材のいずれかに取り付けられていてもよい。また同様に、第二回路基板をスペーサに固定する方法も、上記のものに限定されず、種々の固定方法が第二回路基板をスペーサに固定する方法として適用可能である。
【００５５】
上記実施形態において、スペーサは、第一回路基板に形成された制御回路部の全体を跨ぐようにして、当該第一回路基板に載せられていた。しかし、各光源及び各ステッパーモータの配置を妨げないのであれば、スペーサは、制御回路部を構成する一分の電子部品のみを跨ぐように、第一回路基板に載せられていてもよい。
【００５６】
上記実施形態のように、スペーサにおいて第二支持部の設けられる位置は、支持本体部７１の中央部分よりも外縁部分に近接していることが望ましい。第二支持部を外縁に近接させることにより、各第二支持部間の間隔が拡大できるので、スペーサによる第二回路基板の安定した支持が可能となる。さらに、第二支持部は、載置脚部を挟んで第一基板挿入孔と隣接するように配置されることが望ましい。スクリュと螺合する構成を互いに近接させることにより、第二回路基板と本体部材との間に介在する構成を小さくできるので、本体部材による第二回路基板の保持は、さらに確実なものとなり得る。
【００５７】
上記実施形態のコンビネーションメータには、二つの回路基板が設けられていたが、当該メータに設けられる回路基板は、三つ以上であってもよい。こうした形態では、第二回路基板及び第三回路基板をそれぞれ支持するスペーサが個々に設けられてもよく、又は、一つのスペーサ７０が第二，第三基板を共に支持してもよい。さらに、各回路基板の面積の大小関係も、適宜変更されてよい。
【００５８】
以上、表示部としてのテルテール等を備えるコンビネーションメータに本発明を適用することにより、光源の配置の制約を低減して、テルテールの形態の自由度を確保した例を説明した。しかし、本発明は、ステッパーモータ及び液晶ディスプレイの配置の制約を低減することにより、指針計器部及びマルチ表示部の形態の自由度を向上させることも可能である。
【符号の説明】
【００５９】
２０  テルテール（表示部）、３０  表示板、３５  透光部、４０  第一回路基板、４５  第一基板挿入孔（挿入孔）、４９  スクリュ（締結部材）、５０  筐体、５１  本体部材（第一支持部材）、６０  制御回路部、６３，６４  ステッパーモータ、６６  光源、６９  コントローラ、７０，２７０  スペーサ（第二支持部材）、７１  支持本体部（第一支持本体部，第二支持本体部）、２７１  支持本体部（第一支持本体部）、７３  載置脚部（第一立設部）、７３ａ  第一収容空間（第一空間）、７４  第一載置面、７５，２７５  第二支持部（第二立設部）、７５ａ  第二収容空間（第二空間）、７６  第二基板支持面、２７７  固定溝、２７８  固定爪、２７９  支持傾斜部（第二支持本体部）、８０，２８０  第二回路基板、８５  第二基板挿入孔、８６  第二基板コネクタ、８９  スクリュ、１００，２００  コンビネーションメータ（表示装置）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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