(57)【要約】【課題】ねじの緩みに伴うガラス扉の傾きを防止し、その修正を容易にすると共に、デザイン性も向上させる。【解決手段】ヒンジ本体２と、これに対して横方向に移動可能な受部材３とから成り、ヒンジ本体２に嵌合凹所８を、受部材３に嵌込部１２及び立壁部１３をそれぞれ設け、嵌込部１２を嵌合凹所８に上方又は下方から嵌め込んで、ヒンジ本体２と受部材３とを、ヒンジ本体２の後面に沿う立壁部１３を介してねじ込んだ固定ビス２２で固定するガラス扉用ヒンジにおいて、ヒンジ本体２は、嵌合凹所８の前方を閉塞し、挿溝部９の後方に保持壁１０を備え、保持壁１０に横長の保持穴１１を設けたものとし、受部材３は、立壁部１３を後部のみに設け、前部に挿壁部１４を設けたものとし、固定ビス２２を保持穴１１に挿通して挿壁部１４に螺合させ、挿壁部１４を保持壁１０に圧接する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
商品陳列ケース等のガラス扉(D)を挟持するヒンジ本体(2)と、これに対して横方向に移動調整自在に取り付けられる受部材(3)とから成り、ヒンジ本体(2)に嵌合凹所(8)を、受部材(3)に嵌込部(12)及び立壁部(13)をそれぞれ設け、嵌込部(12)を嵌合凹所(8)に上方又は下方から嵌め込んで、ヒンジ本体(2)と受部材(3)とを、ヒンジ本体(2)の後面に沿う立壁部(13)を介してねじ込んだ固定ビス(22)で固定し、受部材(3)の軸受部(16)に挿入された支持軸(S)を中心とする回動に伴い、ガラス扉(D)を開閉自在に支持するガラス扉用ヒンジにおいて、
前記ヒンジ本体(2)は、嵌合凹所(8)の前方を閉塞し、その閉塞端寄りに形成された挿溝部(9)の後方に保持壁(10)を備え、保持壁(10)に横長の保持穴(11)を設けたものとし、前記受部材(3)は、立壁部(13)を後部のみに設け、前部に嵌合凹所(8)の挿溝部(9)に挿入される挿壁部(14)を設けたものとし、前記固定ビス(22)を保持穴(11)に挿通して挿壁部(14)に螺合させ、固定ビス(22)のねじ込みに伴い、挿壁部(14)が保持壁(10)に圧接して、ヒンジ本体(2)と受部材(3)とが固定されるようにしたことを特徴とするガラス扉用ヒンジ。
【請求項２】
請求項１に記載のガラス扉用ヒンジにおいて、前記固定ビス(22)の先端が挿壁部(14)を貫通してヒンジ本体(2)の前壁内面に当接し、固定ビス(22)のねじ込みに伴い、ヒンジ本体(2)に対して受部材全体(3)が後退し、挿壁部(14)が保持壁(10)に圧接するようにしたことを特徴とするガラス扉用ヒンジ。
【請求項３】
請求項１に記載のガラス扉用ヒンジにおいて、前記受部材(3)は、嵌込部(12)及び立壁部(13)を有する受部材本体(18)と、これに対し前後に移動可能に嵌合して挿壁部(14)を形成する可動片(19)とから成り、固定ビス(22)のねじ込みに伴い、受部材本体(18)に対して可動片(19)が後退し、可動片(19)と立壁部(13)とで保持壁(10)を挟むことにより、挿壁部(14)が保持壁(10)に圧接するようにしたことを特徴とするガラス扉用ヒンジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、商品陳列ケース等のガラス扉を、ケース本体に開閉自在に取り付けるガラス扉用ヒンジに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、店頭に設置されている商品陳列ケースは、図１２に示すように、ケース本体Ｃにガラス扉Ｄを開閉自在に取り付けたものとされている。そして、このガラス扉Ｄを回動可能に支持するヒンジ５１として、下記特許文献１には、図１１に示すようなものが記載されている。
【０００３】
このヒンジ５１は、ヒンジ本体５２と受部材５３とから成り、受部材５３には栓体５４が嵌められる。ヒンジ本体５２は、ガラス扉Ｄを挟持する外側部材５５と内側部材５６とから構成されている。
【０００４】
ヒンジ本体５２には、前後方向に連通する嵌合凹所５７が形成され、受部材５３は、嵌込部５８の前後両端に立壁部５９を設けたものとされている。受部材５３には、一方の立壁部５９から嵌込部５８にかけて開口する軸溝６０が形成され、その奥側に軸受部６１が設けられている。
【０００５】
受部材５３の嵌込部５８は、ヒンジ本体５２の嵌合凹所５７に跨らせるように嵌め込まれ、立壁部５９により前後方向に抜け止めされる。この状態において、嵌合凹所５７の幅が嵌込部５８の幅よりも大きいことから、受部材５３は、ヒンジ本体５２に対して横方向に所定の範囲で移動自在となる。
【０００６】
受部材５３の一方の立壁部５９には２個のねじ穴５９ａが、ヒンジ本体５２の内側部材５６には両端側が深くなるように底面が傾斜した止定溝５６ａがそれぞれ形成され、各ねじ穴５９ａにそれぞれ固定ビス６２をねじ込み、止定溝５６ａの底面に固定ビス６２の先端を当接させて、受部材５３はヒンジ本体５２に固定される。
【０００７】
受部材５３の軸溝６０には、ケース本体Ｃ側に固定された支持軸Ｓがガラス扉Ｄの回動中心となるように軸受部６１まで挿入され、その後、軸溝６０に栓体５４を嵌め込み、取付ビス６３を立壁部５９の貫穴５９ｂを介し栓体５４のねじ穴５４ａにねじ込むことにより、支持軸Ｓは軸溝６０から抜け止めされる。
【０００８】
このようなガラス扉用ヒンジ５１では、ガラス扉Ｄが傾いている場合、固定ビス６２を少し緩めて、受部材５３に対しガラス扉Ｄと共にヒンジ本体５２を横方向に適宜移動させることにより、ガラス扉Ｄの位置や角度を微調整することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】実公平６−５０６２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記のようなガラス扉用ヒンジ５１では、固定ビス６２が緩むと、固定ビス６２の先端部と止定溝５６ａとの係合が外れ、受部材５３からヒンジ本体５２が脱落し、ガラス扉Ｄが当初の固定位置より下がって傾くことがある。
【００１１】
また、ガラス扉Ｄの傾きを修正する際には、ガラス扉Ｄを持ち上げて、固定ビス６２を先端が止定溝５６ａの底面に当接するようにねじ込まなければならず、修正作業に大きな労力を要するという問題もある。
【００１２】
さらに、ヒンジ本体５２の外面側となる前部にも受部材５３の立壁部５９が突出するため、デザイン的に煩わしく感じられる場合もある。
【００１３】
そこで、この発明は、ねじの緩みに伴うガラス扉の傾きを防止し、その修正を容易にすると共に、デザイン性も向上させることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するため、この発明は、商品陳列ケース等のガラス扉を挟持するヒンジ本体と、これに対して横方向に移動調整自在に取り付けられる受部材とから成り、ヒンジ本体に嵌合凹所を、受部材に嵌込部及び立壁部をそれぞれ設け、嵌込部を嵌合凹所に上方又は下方から嵌め込んで、ヒンジ本体と受部材とを、ヒンジ本体の後面に沿う立壁部を介してねじ込んだ固定ビスで固定し、受部材の軸受部に挿入された支持軸を中心とする回動に伴い、ガラス扉を開閉自在に支持するガラス扉用ヒンジにおいて、前記ヒンジ本体は、嵌合凹所の前方を閉塞し、その閉塞端寄りに形成された挿溝部の後方に保持壁を備え、保持壁に横長の保持穴を設けたものとし、前記受部材は、立壁部を後部のみに設け、前部に嵌合凹所の挿溝部に挿入される挿壁部を設けたものとし、前記固定ビスを保持穴に挿通して挿壁部に螺合させ、固定ビスのねじ込みに伴い、挿壁部が保持壁に圧接して、ヒンジ本体と受部材とが固定されるようにしたのである。
【００１５】
そして、具体的には、前記固定ビスの先端が挿壁部を貫通してヒンジ本体の前壁内面に当接し、固定ビスのねじ込みに伴い、ヒンジ本体に対して受部材全体が後退し、挿壁部が保持壁に圧接するようにしたのである。
【００１６】
また、これに替えて、前記受部材は、嵌込部及び立壁部を有する受部材本体と、これに対し前後に移動可能に嵌合して挿壁部を形成する可動片とから成り、固定ビスのねじ込みに伴い、受部材本体に対して可動片が後退し、可動片と立壁部とで保持壁を挟むことにより、挿壁部が保持壁に圧接するようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１７】
この発明に係るガラス扉用ヒンジでは、固定ビスをヒンジ本体の保持穴に挿通して受部材に螺合させているので、固定ビスのねじ込みが緩んでも、受部材からヒンジ本体が脱落することがなく、ガラス扉の横方向の位置を調整し、傾きを容易に修正できる。
【００１８】
また、受部材の立壁部がヒンジ本体の外面側に突出しないので、この外側面を滑らかに仕上げたり、装飾面として、デザイン性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明の第１実施形態に係るガラス扉用ヒンジの外面から見た斜視図
【図２】同上の内面側から見た斜視図
【図３】同上の分解斜視図
【図４】同上のガラス扉取付状態の縦断側面図
【図５】同上の横断平面図
【図６】この発明の第２実施形態に係るガラス扉用ヒンジの外面から見た斜視図
【図７】同上の内面側から見た斜視図
【図８】同上の分解斜視図
【図９】同上のガラス扉取付状態の縦断側面図
【図１０】同上の横断平面図
【図１１】従来のガラス扉用ヒンジによるガラス扉取付過程を示す斜視図
【図１２】同上のヒンジによりガラス扉を取り付けた商品陳列ケースを示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
まず、この発明の第１実施形態を図１乃至図５に基づいて説明する。なお、ここでは、ガラス扉Ｄの上部に取り付ける場合について例示しているが、ガラス扉Ｄの下部に取り付ける場合には、左右反転した形状のものを上下逆にして使用する。
【００２１】
図１乃至図３に示すように、このガラス扉用ヒンジ１は、亜鉛ダイキャスト等の金属製とされ、商品陳列ケース等のガラス扉ＤをゴムパッキンＰを介して挟持するヒンジ本体２と、これに対して横方向に移動調整自在に取り付けられる受部材３とから成り、ヒンジ本体２は、外側部材４と内側部材５とから構成されている。
【００２２】
外側部材４には、ガラス扉ＤとゴムパッキンＰの厚さに対応する肉厚部６及びねじ受座７が突設され、ガラス扉Ｄ及びゴムパッキンＰは、肉厚部６及びねじ受座７の形状に応じて切り欠かれている。肉厚部６及びねじ受座７には、４本の挟持ビス２１がねじ込まれる４個のねじ穴４ａが形成され、内側部材５には、挟持ビス２１が挿通される４個の貫穴５ａがねじ穴４ａに対応して形成されている。
【００２３】
外側部材４の肉厚部６には、外面側が奥側となるように閉塞され、内面側及び上端面側が開口した嵌合凹所８が形成されている。内側部材５にも、上端から切り欠いて嵌合凹所８が形成されている。
【００２４】
外側部材４の嵌合凹所８には、閉塞端寄りに横方向に長い挿溝部９が形成され、挿溝部９の上部には、さらに横方向へ浅く掘り込んだガイド溝９ａが形成されている。挿溝部９の後方には、その底部及び両側部から迫り出した保持壁１０が設けられ、保持壁１０の下部には、横長の保持穴１１が設けられている。
【００２５】
内側部材５の嵌合凹所８に臨む部分もまた保持壁１０とされ、嵌合凹所８の下方にも保持穴１１が形成されている。
【００２６】
保持穴１１は、六角穴付き止めねじである固定ビス２２が挿通された状態で、ヒンジ本体２に対する受部材３の横方向の移動を許容するため、横長とされている。
【００２７】
受部材３は、嵌込部１２の後部に立壁部１３を、前部に挿壁部１４をそれぞれ設けたものとされている。立壁部１３は、嵌合凹所８の後面開口部よりも幅が広く、立壁部１３及び挿壁部１４は、嵌込部１２より下方へ延長され、挿壁部１４の上部には、両側へ張り出すガイド片１４ａが設けられている。嵌込部１２及び挿壁部１４は、ヒンジ本体２に対する受部材３の横方向の移動を許容する幅とされている。
【００２８】
立壁部１３の下部には、前後方向に貫通する貫穴１３ａが形成され、挿壁部１４の下部には、貫穴１３ａと同軸上に、前後方向に貫通するねじ穴１４ｂが形成されている。固定ビス２２は、貫穴１３ａに挿通されて、ねじ穴１４ｂにねじ込まれる。
【００２９】
また、受部材３の上部には、立壁部１３側からＵ字状の軸溝１５が形成され、その奥に軸受部１６が設けられている。軸溝１５には、支持軸Ｓの挿入後、栓体１７が嵌め込まれる。立壁部１３には、貫穴１３ｂが、栓体１７にはねじ穴１７ａがそれぞれ上下方向に形成され、貫穴１３ｂに挿通された取付ビス２３がねじ穴１７ａにねじ込まれる。
【００３０】
このようなヒンジ１を使用して、図１及び図２に示すように、ガラス扉Ｄを陳列ケースの支持軸Ｓに開閉自在に取り付けるには、図３乃至図５に示すように、外側部材４と内側部材５の間にガラス扉ＤをゴムパッキンＰを介して挟み、挟持ビス２１をねじ穴４ａにねじ込んで、ヒンジ本体２をガラス扉Ｄに固定する。
【００３１】
次に、ヒンジ本体２の嵌合凹所８に、受部材３の嵌込部１２を横方向に移動自在に嵌合させ、立壁部１３を内側部材５の保持壁１０に沿わせると共に、挿壁部１４を挿溝部９に挿入し、ガイド片１４ａをガイド溝９ａに嵌める。
【００３２】
そして、固定ビス２２を、立壁部１３の貫穴１３ａと、内側部材５及び外側部材４の保持壁１０の保持穴１１とを介して挿壁部１４のねじ穴１４ｂにねじ込むと、固定ビス２２の先端が外側部材４の前壁内面に当接し、ヒンジ本体２に対して受部材３全体が後退し、挿壁部１４が保持壁１０に圧接して、ヒンジ本体２と受部材３とが固定される。
【００３３】
その後、受部材３の軸溝１５に、支持軸Ｓをガラス扉Ｄの回動中心となるように軸受部１６まで挿入し、軸溝１５に栓体１７を嵌め込み、取付ビス２３を貫穴１３ｂを介しねじ穴１７ａにねじ込むことにより、受部材３に栓体１７を固定して、支持軸Ｓを軸溝１５から抜け止めする。
【００３４】
この状態で、ガラス扉Ｄが傾いている場合、固定ビス２２を少し緩めて、受部材３に対しガラス扉Ｄと共にヒンジ本体２を横方向に適宜移動させることにより、ガラス扉Ｄの位置や角度を微調整し、ガラス扉Ｄが適正な角度となった後、固定ビス２２を締め付ける。
【００３５】
上記のようなガラス扉用ヒンジ１では、固定ビス２２をヒンジ本体２の保持穴１１に挿通して受部材３に螺合させているので、経時変化等により固定ビス２２のねじ込みが緩んでも、受部材３からヒンジ本体２が脱落することがない。また、必要に応じて、固定ビス２２を緩め、ガラス扉Ｄの横方向の位置を調整し、傾きを容易に修正できる。
【００３６】
また、受部材３の立壁部１３がヒンジ本体２の外面側に突出しないので、この外側面を滑らかに仕上げたり、装飾面として、デザイン性を向上させることができる。
【００３７】
次に、この発明の第２実施形態を図６乃至図１０に基づいて説明する。なお、この実施形態は、基本構成が上記第１実施形態のものと共通であるため、ここでは、第１実施形態との相違点についてのみ言及することとする。
【００３８】
このヒンジ１の受部材３は、嵌込部１２及び立壁部１３を有する受部材本体１８と、これに対して前後に移動可能な可動片１９とから構成されている。受部材本体１８は、挿壁部１４を除いて上記第１実施形態のものと同様であり、可動片１９と受部材本体１８の支持壁２０とが挿壁部１４を形成している。
【００３９】
可動片１９は、上方が開いたコ字状の部材とされ、その両側内面に嵌合溝１９ａが、底部にＵ字状の切込部１９ｂがそれぞれ形成されている。可動片１９の前面下部には、ねじ穴１４ｂが形成され、このねじ穴１４ｂに、貫穴１３ａ及び２分割された保持穴１１を介して固定ビス２２がねじ込まれる。
【００４０】
支持壁２０の両側には、嵌合溝１９ａより幅が広い突条２０ａが形成され、前後方向に遊びを確保して、嵌合溝１９ａに突条２０ａが挿入されている。そして、切込部１９ｂを介し支持壁２０の底面のねじ穴に係止ビス２４をねじ込んで、その頭部を切込部１９ｂの両側方に係合させることにより、可動片１９が受部材本体１８に取り付けられている。
【００４１】
上記のようなヒンジ１では、固定ビス２２のねじ込みに伴い、受部材本体１８に対して可動片１９が後退し、可動片１９と立壁部１３とで保持壁１０を挟むことにより、可動片１９が保持壁１０に圧接し、ヒンジ本体２と受部材３とが固定されるので、ヒンジ本体２の後面と立壁部１３との間に隙間が開くことがない。
【符号の説明】
【００４２】
１  ヒンジ
２  ヒンジ本体
３  受部材
４  外側部材
４ａ  ねじ穴
５  内側部材
５ａ  貫穴
６  肉厚部
７  ねじ受座
８  嵌合凹所
９  挿溝部
９ａ  ガイド溝
１０  保持壁
１１  保持穴
１２  嵌込部
１３  立壁部
１３ａ  貫穴
１３ｂ  貫穴
１４  挿壁部
１４ａ  ガイド片
１４ｂ  ねじ穴
１５  軸溝
１６  軸受部
１７  栓体
１７ａ  ねじ穴
１８  受部材本体
１９  可動片
１９ａ  嵌合溝
１９ｂ  切込部
２０  支持壁
２０ａ  突条
２１  挟持ビス
２２  固定ビス
２３  取付ビス
２４  係止ビス
Ｄ  ガラス扉
Ｓ  支持軸
Ｐ  ゴムパッキン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2013032627.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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