(57)【要約】【課題】気密性に優れた幅木や廻縁等の造作材を提供する。【解決手段】造作材１は長尺状の造作材本体２と弾性体３からなる。造作材本体２の垂直面５と水平面６には、それぞれ垂直面側凹部７（凹部）と水平面側凹部８（凹部）が形成されている。弾性体３は断面Ｌ字状であり、垂直面側凹部７と水平面側凹部８に嵌められ、造作材１に保持されている。配設前の状態では、弾性体３の一部が垂直面５と水平面６からはみ出て突出している。配設後の状態において、弾性体３が弾性変形して圧縮され、垂直面５が壁面２１に、水平面６が床面２２又は天井面２３に接触する。これにより、壁面２１と床面２２又は天井面２３との隙間を確実に封止することができる。【選択図】図１
2013023963.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面と床面又は天井面との交差面に沿って配設される造作材であって、
造作材本体と、当該造作材本体に保持された弾性体からなり、
造作材本体は、壁面に接触する垂直面と、床面又は天井面に接触する水平面を有し、
垂直面と水平面には、前記弾性体の一部が嵌り当該弾性体を保持する凹部が形成されてなる造作材。
【請求項２】
配設前においては、凹部に保持された弾性体の一部が垂直面及び水平面から突出しており、配設後においては、垂直面が壁面に接触し、水平面が床面又は天井面に接触することを特徴とする請求項１に記載の造作材。
【請求項３】
垂直面に形成された凹部と水平面に形成された凹部とが、互いに連通して断面Ｌ字状の切り欠きを形成し、該断面Ｌ字状の切り欠きに弾性材を保持してなる請求項２に記載の造作材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、幅木や廻縁等の造作材に関する。本発明の造作材は、気密性に優れたものである。
【背景技術】
【０００２】
住宅等においては、幅木や廻縁といった造作材が、壁面と床面又は天井面との交差面に沿って設けられることが多い。すなわち、壁面と床面との交差面には幅木が、壁面と天井面との交差面には廻縁が、それぞれ造作材として設けられる。
【０００３】
幅木や廻縁等の造作材に求められる機能として、気密性が挙げられる。すなわち、前記した交差面を隙間なく覆うことにより、冷気の進入を阻止し、室内の温熱快適性を高めることができる。気密性を高めた造作材として、弾性体を備えた造作材が知られている（例えば、特許文献１〜５）。これらの造作材では、弾性体の部分をシール材として利用することで、高い気密性を得ている。
【０００４】
また、幅木や廻縁等の造作材は室内から見えるので、見栄えがよいことも重要な要素となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−４９４０１号公報
【特許文献２】特開平９−２５７１１号公報
【特許文献３】特開２０００−２７３９７６号公報
【特許文献４】特開２０１１−６９０９７号公報
【特許文献５】特開昭６４−４３１３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のように、幅木や廻縁等の造作材においては、優れた気密性と見栄えのよさが求められる。そこで本発明は、気密性と見栄えのよさを簡単な構成をもって実現できる新規の造作材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した課題を解決するための請求項１に記載の発明は、壁面と床面又は天井面との交差面に沿って配設される造作材であって、造作材本体と、当該造作材本体に保持された弾性体からなり、造作材本体は、壁面に接触する垂直面と、床面又は天井面に接触する水平面を有し、垂直面と水平面には、前記弾性体の一部が嵌り当該弾性体を保持する凹部が形成されてなる造作材である。
【０００８】
本発明の造作材は造作材本体と弾性体からなり、当該弾性体の一部が造作材本体の垂直面と水平面に設けられた凹部に嵌り、弾性体が造作材本体に保持されている。本発明の造作材によれば、垂直面を壁面に接触させ、かつ水平面を床面又は天井面に接触させて配設することにより、交差面を確実に封止することができる。そのため、本発明の造作材は気密性に優れている。さらに、本発明の造作材は、配設後において弾性体を容易に隠すことができ、施工後の見栄えがよい。またさらに、本発明の造作材は、造作材本体の凹部に弾性体を保持させた簡単な構成を採用しているので、施工が容易である。
【０００９】
請求項１に記載の造作材において、配設前においては、凹部に保持された弾性体の一部が垂直面及び水平面から突出しており、配設後においては、垂直面が壁面に接触し、水平面が床面又は天井面に接触することが好ましい（請求項２）。
【００１０】
請求項２に記載の造作材において、垂直面に形成された凹部と水平面に形成された凹部とが、互いに連通して断面Ｌ字状の切り欠きを形成し、該断面Ｌ字状の切り欠きに弾性材を保持してなることが好ましい（請求項３）
【発明の効果】
【００１１】
本発明の造作材によれば、壁面と床面又は天井面との交差面を確実に封止することができる。また、施工後における見栄えがよく、さらに施工が容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】（ａ）は本発明の第一実施形態に係る造作材を示す断面図、（ｂ）は（ａ）の分解図、（ｃ）は造作材の施工例を示す説明図である。
【図２】（ａ）は本発明の第二実施形態に係る造作材を示す断面図、（ｂ）は（ａ）の分解図、（ｃ）は造作材の施工例を示す説明図である。
【図３】本発明の造作材の別の施工例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、発明の理解を容易にするために、各図面において、各部材の大きさや厚みについては一部誇張して描かれており、実際の大きさや比率等とは必ずしも一致しないことがある。さらに、本発明が以下の実施形態に限定されないことは勿論である。
【００１４】
第一実施形態に係る造作材１は、図１（ａ）に示すように、造作材本体２と弾性体３とからなる。
【００１５】
造作材本体２は木質材料等からなる長尺状の部材であり、その断面形状は、図１（ｂ）に示すように、長方形の一部を切り欠いたような形状である。詳細には、造作材本体２は垂直面５と水平面６を有しており、垂直面５から水平面６にわたって断面Ｌ字状に切り欠かれている。そして、垂直面５の一部が切り欠かれて垂直面側凹部７が形成され、水平面６の一部が切り欠かれて水平面側凹部８が形成されている。
【００１６】
垂直面側凹部７は、垂直面５の長手方向全体にわたって設けられた浅い溝であり、垂直面５に対して段差９を形成している。段差９の高さ（垂直面側凹部７の深さ）は、後述する弾性体３の厚みよりもやや小さい。同様に、水平面側凹部８は、水平面６の長手方向全体にわたって設けられた浅い溝であり、水平面６に対して段差１０を形成している。段差１０の高さ（水平面側凹部８の深さ）は、後述する弾性体３の厚みよりもやや小さい。
【００１７】
また図１（ｂ）に示すように、垂直面側凹部７と水平面側凹部８は、その端部同士がつながって互いに連通しており、両者によって断面Ｌ字状の切り欠きが形成されている。
【００１８】
弾性体３は、弾性材料からなる長尺状かつ断面Ｌ字状の部材である。図１（ｂ）に示すように、弾性体３は、垂直外面１１、水平外面１２、垂直内面１５、水平内面１６、水平端面１７、垂直端面１８、および角部１９を有する。
【００１９】
垂直内面１５の短手方向の長さは、造作材本体２の垂直面側凹部７の短手方向の長さと略等しい。同様に、水平内面１６の短手方向の長さは、造作材本体２の水平面側凹部８の短手方向の長さと略等しい。したがって、造作材本体２の垂直面側凹部７と水平面側凹部８とで形成される断面Ｌ字状の面は、弾性体３の垂直内面１５と水平内面１６とで形成される断面Ｌ字状の面と合致する。
【００２０】
また、水平端面１７の短手方向の長さ（厚み）は、造作材本体２の段部９の短手方向の長さ（段部９の高さ）よりも大きい。同様に、垂直端面１８の短手方向の長さ（厚み）は、造作材本体２の段部１０の短手方向の長さ（段部１０の高さ）よりも大きい。
【００２１】
弾性体３を構成する弾性材料としては、例えば、軟質発泡ウレタンやＥＰＤＭゴムが挙げられる。
【００２２】
図１（ａ）に示すように、施工前の造作材１は、造作材本体２の垂直面側凹部７と水平面側凹部８に、弾性体３が嵌めこまれた状態である。詳細には、弾性体３の垂直内面１５と水平内面１６とで形成される断面Ｌ字状の面が、造作材本体２の垂直面側凹部７と水平面側凹部８とで形成される断面Ｌ字状の面に当接している。また、弾性体３の水平端部１７が造作材本体２の段部９に当接し、垂直端部１９が造作材本体２の段部１０に当接している。このとき、弾性体３の水平端部１７の一部が造作材本体２からはみ出し、突出している。同様に、弾性体３の垂直端部１９の一部が造作材本体２からはみ出し、突出している。
【００２３】
造作材１の施工方法について、図１（ｃ）を参照しながら説明する。図１（ｃ）に示すように、造作材１は、住宅等における壁面２１と床面２２との交差面２５や、壁面２１と天井面２３との交差面２６に沿って配設される。前者は幅木としての使用、後者は廻縁としての使用に相当する。
【００２４】
床側の交差面２５に配設する場合を例に取ると、まず、弾性体３を交差面２５に沿って設置する。このとき、弾性体３の角部１９が交差面２５の隅部２７に当たるようにし、かつ垂直外面１１が壁面２１に、水平外面１２が床面２２に、それぞれ面接触するように配置する。
【００２５】
次に、造作材本体２を弾性体３に被せるように配置し、貼着する。このとき、弾性体３の垂直内面１５と水平内面１６とで形成される断面Ｌ字状の面が、造作材本体２の垂直面側凹部７と水平面側凹部８とで形成される断面Ｌ字状の面に当接するように配置し、図１（ａ）に示すような状態とする。
【００２６】
次に、造作材本体２を交差面２５に向かって押し付ける。そうすると、弾性体３が弾性変形して圧縮され、図１（ｃ）の拡大図のような状態となる。すなわち、弾性体３の突出部分が圧縮されて実質的になくなり、造作材本体２の垂直面５が壁面２１に面接触し、水平面６が床面２２に面接触する。これにより、弾性体３がシール材として機能し、交差面２５を隙間なく封止することとなる。最後に、造作材本体２を適宜の方法で固定する。
【００２７】
さらに、施工後の造作体１においては、室内から弾性体３は見えず、造作材本体２のみが見えるので、見栄えがよい。
【００２８】
天井側の交差面２６についても、全く同様の手順で造作材１を配設することができる。
【００２９】
上記した実施形態では、造作材本体２に形成された凹部は断面Ｌ字状であったが、他の実施形態も可能である。図２（ａ）〜（ｃ）に示す第二実施形態に係る造作材３１は、造作材本体３２と、２個の弾性体３３，３４からなる。
【００３０】
図２（ｂ）に示すように、造作材本体３２は、木質材料等からなる長尺状の部材であり、垂直面３５と水平面３６を有する。そして垂直面３５と水平面３６には、それぞれ長手方向全体に延びる１本の溝（凹部）が形成されている。詳細には、垂直面３５には断面長方形状の垂直面側凹部３７、水平面３６には断面長方形状の水平面側凹部３８が、それぞれ設けられている。なお、第一実施形態とは異なって、垂直面側凹部３７と水平面側凹部３８とは独立しており、互いに連通していない。また、垂直面３５と水平面３６との交差部分により、角部３９が形成されている。
【００３１】
図２（ａ）に示すように、垂直面側凹部３７には、第一弾性体３３が挿入されている。第一弾性体３３は弾性材料からなる長尺状かつ断面長方形状の部材であり、その一部が垂直面３５から突出している。同様に、水平面側凹部３８には、第二弾性体３４が嵌入されている。第二弾性体３４は弾性材料からなる長尺状かつ断面長方形状の部材であり、その一部が水平面３６から突出している。
【００３２】
第一弾性体３３と第二弾性体３４を構成する弾性材料は、第一実施形態と同様であり、軟質発泡ウレタンやＥＰＤＭゴム等を採用することができる。
【００３３】
造作材３１の施工方法について、図２（ｃ）を参照しながら説明する。第一実施形態と同様に、造作材３１も、住宅等における壁面２１と床面２２との交差面２５や、壁面２１と天井面２３との交差面２６に沿って配設される。
【００３４】
床側の交差面２５に配設する場合を例に取ると、まず、造作材本体３２に第一弾性体３３と第二弾性体３４を取り付けて、造作材３１を組み立てる（図２（ａ）に示す状態）。具体的には、垂直面側凹部３７に第一弾性体３３を挿入し、貼着する。同様に、水平面側凹部３８に第二弾性体３４を挿入し、貼着する。
【００３５】
次に、第一弾性体３３の突出部が壁面２１に接触し、第二弾性体３４の突出部が床面２２に接触する姿勢で、造作材３１を交差面２５に設置する。続いて、造作材３１の角部３９が交差面２５の隅部２７に当たるように、造作材３１を交差面２５に向かって押し付ける。そうすると、弾性体３が弾性変形して圧縮され、図２（ｃ）の拡大図のような状態となる。すなわち、第一弾性体３３と第二弾性体３４の各突出部が圧縮されて実質的になくなり、造作材本体３２の垂直面３５が壁面２１に面接触し、水平面３６が床面２２に面接触する。これにより、第一弾性体３３と第二弾性体３４が交差面２５を隙間なく封止することとなる。最後に、造作材３１を適宜の方法で固定する。
【００３６】
さらに、施工後の造作体３１においては、室内から第一弾性体３３と第二弾性体３４は見えず、造作材本体３２のみが見えるので、見栄えがよい。
【００３７】
天井側の交差面２６についても、全く同様の手順で造作材３１を配設することができる。
【００３８】
本発明の造作材は、新築の住宅のみならず、既存の住宅において室内側からパネル等を貼る場合にも使用することができる。図３に示す施工例では、既存の壁面２１、床面２２、および天井面２３の上にパネル材を貼り、新たな壁面４１、床面４２、および天井面４３を作製している。そして、壁面４１と床面４２との交差面４５、及び壁面４１と天井面４３との交差面４６に、造作材１を配設している。この実施形態によれば、壁面４１と床面４２との隙間、あるいは壁面４１と天井面４３との隙間に、室内の水蒸気が侵入することを阻止することができる。その結果、壁面４１、床面４２、および天井面４３の裏面、換言すれば、既存の壁面２１等と新たな壁面４１の裏面との隙間に結露が発生することを防ぐことができる。造作材３１を用いても、同様の効果がある。
【符号の説明】
【００３９】
１    造作材
２    造作材本体
３    弾性体
５    垂直面
６    水平面
７    垂直面側凹部（凹部）
８    水平面側凹部（凹部）
２１    壁面
２２    床面
２３    天井面
２５    交差面
２６    交差面
３１    造作材
３２    造作材本体
３３    第一弾性体（弾性体）
３４    第二弾性体（弾性体）
３５    垂直面
３６    水平面
３７    垂直面側凹部（凹部）
３８    水平面側凹部（凹部）
４１    壁面
４２    床面
４３    天井面
４５    交差面
４６    交差面
【図１】
2013023963.tif 000003
【図２】
2013023963.tif 000004
【図３】
2013023963.tif 000005