(57)【要約】      （修正有）【課題】検査対象となる光源からの光の光学特性が正確に検査できることで、検査効率の向上を図ることができると共に、高い検査信頼性を得ることができる。【解決手段】検査装置は、検査対象となるＬＥＤからの光を採光部２により取り込み、ＬＥＤの光学的な検査を分光器により行うためのものである。採光部２は、ＬＥＤに向けて光を取り入れるための開口部が設けられていると共に、取り入れた光を分光器へ出力する光ファイバ４が基端部に設けられたカップ状のケース部２１と、ＬＥＤから開口部を通じて光ファイバ４へ至るまでの光軸を含む範囲以外の範囲を遮蔽する環状に形成された遮蔽部材２２１がケース部２１内の奥行き方向に沿って１０枚配置され、光軸に対して斜行して開口部に入射する光を制限する光調整部とを備えている。【選択図】図６
2013011542.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
検査対象となる光源（以下、検査光源と称す。）からの光を採光部により取り込み、前記検査光源の光学的な検査を行うための検査装置であって、
前記採光部は、
前記検査光源に向けて光を取り入れるための開口部が設けられていると共に、取り入れた光を光学的測定装置へ出力する受光部が基端部に設けられたカップ状のケース部と、
前記検査光源から前記開口部を通じて前記受光部へ至るまでの光軸を含む範囲以外の範囲を遮蔽する環状に形成された遮蔽部材が前記ケース部内の奥行き方向に沿って２以上配置され、前記光軸に対して斜行して前記開口部に入射する光を制限する光調整部とを備えたことを特徴とする検査装置。
【請求項２】
前記遮蔽部材は、前記ケース部の開口部側より奥側の方の開口が大きく形成されている請求項１記載の検査装置。
【請求項３】
前記採光部が向けられた検査光源に電源を供給して電気特性を測定する電気的測定装置を備えた請求項１または２記載の検査装置。
【請求項４】
前記採光部が向けられた検査光源に隣接する光源に電源を供給して電気特性を測定する電気的測定装置を備えた請求項１または２記載の検査装置。
【請求項５】
複数配置された採光部は光学的測定装置に共通して接続され、
前記複数配置された採光部が向けられた検査光源を選択的に発光させる手段を設けた請求項１から４のいずれかの項に記載の検査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源の光学特性を検査するための検査装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
光源の一例であるＬＥＤは、発光素子がパッケージに封止され発光装置として製造された後、所望とする電気特性および光学特性が得られるか検査される。または、ＬＥＤの発光輝度、色度によってランク分けするために検査される。
【０００３】
このような検査に使用される検査装置として、特許文献１に記載されたものが知られている。
【０００４】
特許文献１に記載の電子部品の検査装置は、リードフレームの各電子部品に高い温度に加熱した加熱体を被せた状態で高温での性能検査を行い、加熱体を各電子部品から離した状態で常温での性能検査を行うようにすることで、常温および高温での性能検査を一つのステージにて能率的に行えるようにしたものである。
【０００５】
一方、矩形状のリードフレーム枠に縦列および横列に並べられたＬＥＤの光学的な検査を行う際には、図９に示すように行われる。
【０００６】
図９に示す検査装置では、縦列および横列に並べられたＬＥＤ１０の上方に、ＬＥＤ１０からの光を取り込み、取り入れた光を図示しない分光器へ出力するための採光部１０１が一列に配置されている。この採光部１０１には、分光器へ伝送するための光ファイバ１０２が基端部に接続されたケース部１０３が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−３４０９７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、検査対象のＬＥＤ１０だけでなく、検査対象以外のＬＥＤ１０も点灯させて、同時に検査を行おうとすると、図１０に示すようにケース部１０３内には、直下にある検査対象のＬＥＤ１０からの光だけでなく、検査対象以外のＬＥＤからの光がケース部１０３内に進入する。検査対象以外のＬＥＤからの光は、ケース部１０３の直下に位置していないため、ケース部１０３の内周面を反射しながら進行して光ファイバ１０２内まで到達する。そうなると、検査対象のＬＥＤと同時に点灯させた検査対象以外のＬＥＤの光の影響を受けてしまうため、誤った測定結果となってしまい、誤判定の原因となる。
【０００９】
例えば、検査対象のＬＥＤのみを点灯させ、他のＬＥＤを点灯させないようにしたり、ケース部１０３同士の間を離間させてケース部１０３内に進入しない程度に検査対象のＬＥＤから離れた位置のＬＥＤを検査したりするようにすれば、検査対象以外のＬＥＤからの光がケース部１０３内に入射することを回避することができる。
【００１０】
しかし、ＬＥＤ１０を１個ずつしか点灯させなかったり、検査対象のＬＥＤから離れた位置のＬＥＤを検査したりするのでは、図９に示すような縦列および横列に配置されたＬＥＤ全部を検査するには効率が低下してしまう。
【００１１】
そこで本発明は、検査対象となる光源からの光の光学特性が正確に検査できることで、検査効率の向上を図ることができると共に、高い検査信頼性を得ることができる検査装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の検査装置は、検査対象となる光源（以下、検査光源と称す。）からの光を採光部により取り込み、前記検査光源の光学的な検査を行うための検査装置であって、前記採光部は、前記検査光源に向けて光を取り入れるための開口部が設けられていると共に、取り入れた光を光学的測定装置へ出力する受光部が基端部に設けられたカップ状のケース部と、前記検査光源から前記開口部を通じて前記受光部へ至るまでの光軸を含む範囲以外の範囲を遮蔽する環状に形成された遮蔽部材が前記ケース部内の奥行き方向に沿って２以上配置され、前記光軸に対して斜行して前記開口部に入射する光を制限する光調整部とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、最初の遮蔽部材が遮ると共に、最初の遮蔽部材を通過しても次の遮蔽部材が進行を遮ることができるため、検査対象となる光源からの光の光学特性が正確に検査できることで、検査効率の向上を図ることができると共に、高い検査信頼性を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態１に係る検査装置の構成を示す図
【図２】リードフレーム枠に支持され、縦列および横列に並べられた検査対象となるＬＥＤを示す平面図
【図３】検査対象となる光源であるＬＥＤを示す斜視図
【図４】図１に示す検査装置の接点ブロックの構造を説明するための図、（Ａ）は開放状態を示す図、（Ｂ）は通電状態を示す図
【図５】図１に示す検査装置の採光部の構造を説明するための図、（Ａ）は垂直断面斜視図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は断面図
【図６】図１に示す検査装置の使用状態を示す図
【図７】本発明の実施の形態２に係る検査装置の採光部および分光器を示す図
【図８】本発明の実施の形態３に係る検査装置の採光部の使用状態を示す図
【図９】従来の検査装置を説明するための図
【図１０】従来の検査装置の採光部を説明するための図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本願の第１の発明は、検査対象となる光源からの光を採光部により取り込み、検査光源の光学的な検査を行うための検査装置であって、採光部は、検査光源に向けて光を取り入れるための開口部が設けられていると共に、取り入れた光を光学的測定装置へ出力する受光部が基端部に設けられたカップ状のケース部と、検査光源から開口部を通じて受光部へ至るまでの光軸を含む範囲以外の範囲を遮蔽する環状に形成された遮蔽部材がケース部内の奥行き方向に沿って２以上配置され、光軸に対して斜行して開口部に入射する光を制限する光調整部とを備えたことを特徴とした検査装置である。
【００１６】
第１の発明によれば、検査対象の光源から出射された光軸に含まれる範囲の光を、ケース部の奥側に位置する受光部に到達させ、測定装置へ出力させることができる。検査対象以外の光源からの光は、検査光源を測定する採光部の光軸に対して斜行した光となり、検査光源を測定する採光部へ入射してしまうが、最初の遮蔽部材が遮ると共に、最初の遮蔽部材を通過しても、ケース部の内側に反射して更にケース部の奥側へ進行しようとする光を、次の遮蔽部材が遮ることができるため、誤測定を防止することができる。
【００１７】
本願の第２の発明は、第１の発明において、遮蔽部材は、ケース部の開口部側より奥側の方の開口が大きく形成されていることを特徴とした検査装置である。
【００１８】
第２の発明によれば、検査対象の光源からの光が受光部に入射する際に、遮蔽部材が検査対象となる光まで遮蔽することなく到達させることができる。
【００１９】
本願の第３の発明は、第１または第２の発明において、採光部が向けられた検査光源に電源を供給して電気特性を測定する電気的測定装置を備えたことを特徴とした検査装置である。
【００２０】
第３の発明によれば、検査光源の光学特性と電気特性とを同時に測定することができる。
【００２１】
本願の第４の発明は、第１または第２の発明において、採光部が向けられた検査光源に隣接する光源に電源を供給して電気特性を測定する電気的測定装置を備えたことを特徴とした検査装置である。
【００２２】
第４の発明によれば、検査光源と隣接する光源を発光させても、採光部で遮蔽することができるので、検査光源の光学特性を測定しつつ、隣接する光源の電気特性を同時に測定することができる。
【００２３】
本願の第５の発明は、第１から第４のいずれかの発明において、複数配置された採光部は光学的測定装置に共通して接続され、複数配置された採光部が向けられた検査光源を選択的に発光させる手段を設けていることを特徴とした検査装置である。
【００２４】
第５の発明によれば、検査光源を選択的に発光させることで、複数配置された採光部が排他的に使用されるので、光学測定装置へは、常に１つの検査光源からの光が入力されることができる。従って、複数の採光部が光学的測定装置を共通して使用するため、コストを抑制することができる。
【００２５】
（実施の形態１）
本発明の実施の形態１に係る検査装置について図面に基づいて説明する。
【００２６】
図１に示す検査装置１は、矩形枠状のリードフレーム枠Ｆに縦列および横列に配置されたＬＥＤ１０の光学的な特性を検査する検査装置である。本実施の形態１では、リードフレーム枠Ｆに、長手方向に横列として１５列、短手方向に縦列として８列のＬＥＤ１０が配列されている。また図２のようにリードフレーム枠Ｆの大きなサイズのものを使用してもよい。
【００２７】
ＬＥＤ１０は、切断される前の枝リードフレームＦ１が両端部から突出してリードフレーム枠Ｆと繋がることで、リードフレーム枠Ｆに支持されている。ＬＥＤ１０は、図３に示すように、凹部が形成されたパッケージ１０ａと、パッケージ１０ａの凹部に搭載された発光素子１０ｂと、発光素子１０ｂからの光に励起されて波長変換した光を発生する蛍光体を含有した封止樹脂を凹部に充填することで発光素子１０ｂを封止した樹脂封止部１０ｃと、発光素子１０ｂのアノードおよびカソードに繋がるアノード端子１０ｘおよびカソード端子１０ｙとを備えている。
【００２８】
図１に示すように、検査装置１は、検査対象のＬＥＤ１０に先端部２１ｘ（図５参照）を向けて光を取り込む採光部２が設けられている。この採光部２の基端部２１ｙ（図５参照）には、取り込んだ光をＬＥＤ１０の光学特性を測定する光学的測定装置である分光器３へ伝送するための光ファイバ４が接続されている。
【００２９】
また、検査装置１には、配列されたＬＥＤ１０のそれぞれに端子へ電源を供給するための通電手段として機能する接点ブロック５が裏面側に設けられている。接点ブロック５には、ＬＥＤ１０へ電源を供給すると共に、ＬＥＤ１０の電気特性について検査する電気的測定装置６が接続されている。
【００３０】
図４（Ａ）および（Ｂ）に示すように、接点ブロック５は、リードフレーム枠Ｆを支持するステージ５１に、ＬＥＤ１０のアノード端子１０ｘおよびカソード端子１０ｙに接して電源を供給する一対の接点５２がそれぞれＬＥＤ１０に対応してマトリクス状に配列されている。この一対の接点５２は、後述する制御装置により、図４（Ａ）に示すように開いた状態（開放状態）としたり、図４（Ｂ）に示すように閉じた状態（通電状態）としたり制御される。
【００３１】
電気的測定装置６は、ＬＥＤ１０へ接点５２を介して電源を供給して、ＬＥＤ１０に流れる電流を測定し、電気測定データとして出力する機能を備えている。
【００３２】
更に、検査装置１には、接点ブロック５の接点５２を制御したり、検査基準に基づいて、分光器３が測定した光学測定データを判定したり、電気的測定装置６が測定した電気測定データを判定したりする制御装置７が設けられている。
【００３３】
ここで、採光部２の構成について、図１および図５（Ａ）〜（Ｃ）に基づいて詳細に説明する。
【００３４】
採光部２は、リードフレーム枠Ｆの短手方向に沿って、かつ間を空けて２台（採光部２ａ，２ｂ）が配置されている。採光部２は、カップ状に形成されたケース部２１と、ケース部２１内に配置された光調整部２２とを備えている。
【００３５】
ケース部２１には、先端部２１ｘに、ＬＥＤ１０に向けて光を取り入れるための開口部２１１が設けられている。ケース部２１には、光ファイバ４の先端部の端面（入射面）を露出させた状態で、基端部２１ｙに取り付けて受光部として機能させるための取付部材２１２が設けられている。本実施の形態１では、ケース部２１が先端部から基端部までの直径を同じとしたカップ状に形成されている。ケース部２１は、例えば、高さを約９ｃｍ、外径を約２．５ｃｍとすることができる。
【００３６】
光調整部２２は、検査対象のＬＥＤ１０から開口部２１１を通じて光ファイバ４の端面へ至るまでの光軸Ｈを含む所定範囲以外の範囲を遮蔽する環状の遮蔽部材２２１がケース部２１内に開口部２１１からの奥行き方向に沿って所定間隔ごとに配置されたものである。本実施の形態１では、遮蔽部材２２１は中央部に貫通孔を有する円盤状に形成され、１０枚設けられている。開口部２１１からの５枚は検査対象となるＬＥＤ１０からの光の通過範囲となる開口の直径が約１ｃｍに形成され、この５枚から奥側に位置する５枚は開口の直径が約１．３ｃｍに形成されている。つまり、遮蔽部材２２１はケース部２１の開口部側より奥側の方の開口が大きく形成されている。
【００３７】
以上のように構成された本発明の実施の形態１に係る検査装置の動作および使用状態を図面に基づいて説明する。
【００３８】
図１に示すように、制御装置７は採光部２ａ，２ｂの直下に位置する光学特性の検査対象のＬＥＤ１０に対応する接点ブロック５の接点５２を閉塞して、電気的測定装置６から所定電圧の電源を供給する。
【００３９】
この電源の供給により検査対象のＬＥＤ１０が点灯する。電気的測定装置６はＬＥＤ１０が点灯することで流れる接点５２からの電流を測定して、順方向電流などを示す電気測定データが制御装置７へ出力される。そして、制御装置７は、電気測定データを入力して、ＬＥＤ１０が電気特性の規格を満足しているか否かを判定する。
【００４０】
次に、光学特性の測定について説明する。検査対象となるＬＥＤ１０は複数あるため、これをＬＥＤｘ１、ｘ２とする。
【００４１】
図６に示すように、一方の採光部２ａには、その直下に位置するＬＥＤｘ１から光軸Ｈと同じ方向で、直上方向の光である直上光Ｇ１が入射する。また、他方の採光部２ｂには、同様に、その直下に位置するＬＥＤｘ２からの直上方向の光である直上光Ｇ２が入射する。ところが、一方の採光部２ａにはＬＥＤｘ１からだけでなくＬＥＤｘ２から斜め上方に出射した光が入射してしまう。また、他方の採光部２ｂにはＬＥＤｘ２からだけでなくＬＥＤｘ１から斜め上方に出射した光が入射してしまう。つまり、ＬＥＤｘ１、ｘ２からの光は、直上光Ｇ１、Ｇ２に対して斜行した光として、検査対象以外のＬＥＤｘ１、ｘ２を測定する採光部２へ入射する。
【００４２】
しかし、採光部２ａ，２ｂのケース部２１の内側面には、遮蔽部材２２１が設けられているため、例えば、光路Ｋ１により示されるＬＥＤｘ２から光は、一方の採光部２ａの開口部からケース部２１内に入射した後、４段目の遮蔽部材２２１、ケース部２１の内側面、３段目の遮蔽部材２２１の裏側面に反射して、８段目の遮蔽部材２２１に至りながら減衰していくことで、受光部である光ファイバ４の先端面に入射することが防止される。
【００４３】
また、光路Ｋ２により示されるＬＥＤｘ２から光は、一方の採光部２ａの開口部からケース部２１内に入射した後、２段目の遮蔽部材２２１、ケース部２１の内側面、１段目の遮蔽部材２２１の裏側面に反射し、次に、４段目の遮蔽部材２２１、ケース部２１の内側面、３段目の遮蔽部材２２１の裏側面に反射し、そして、６段目および５段目の遮蔽部材２２１と９段目および８段目の遮蔽部材２２１との間を反射しながら減衰することで、光ファイバ４の先端面に入射することが防止される。
【００４４】
光ファイバ４に入射した光は分光器３により輝度やスペクトル等が測定され、分光器３から光学測定データとして出力される。制御装置７では、光学測定データに基づいて規格を満足しているか否かを判定したり、ＬＥＤ１０（ｘ１、ｘ２）を輝度や色度に応じてランク分けしたりする。
【００４５】
検査対象のＬＥＤ１０の電気特性および光学特性について検査が終了すると、制御装置７は採光部２ａ，２ｂを次の検査対象のＬＥＤ１０の直上位置まで図示しない駆動手段により移動させる。具体的には、制御装置７は、まず、Ｘ方向（図１参照）にＬＥＤ１０の１個分移動させて検査を継続する。Ｘ方向のＬＥＤ１０全部が終了すれば、採光部２ａ，２ｂを元の位置に復帰させ、Ｙ方向に一列分移動させる。そして、Ｙ方向の全部が終了すれば、検査は完了となる。
【００４６】
このように、採光部２ａの光ファイバ４にはＬＥＤｘ１からの光のみが入射し、採光部２ｂの光ファイバ４にはＬＥＤｘ２からの光のみが入射することで、ＬＥＤｘ１とＬＥＤｘ２とを同時に点灯させても、検査対象以外のＬＥＤからの光が光ファイバ４に入射することを回避することができる。従って、検査装置１は検査対象となる光源からの光の光学特性が正確に検査できることで、検査効率の向上を図ることができると共に、高い検査信頼性を得ることができる。
【００４７】
また、開口部２１１側の遮蔽部材２２１で光を絞り込むことにより、検査装置１周囲の検査環境を暗室構造にすること無く高精度な検査が可能である。
【００４８】
また、遮蔽部材２２１はケース部２１の開口部側より奥側の方の開口が大きく形成されていることで、光ファイバ４に検査対象のＬＥＤからの光が入射する際に、遮蔽部材２２１が検査対象となる光まで遮蔽することがなくなる。
【００４９】
反対に開口部２１１側の遮蔽部材２２１より奥側の遮蔽部材２２１の方の開口が小さく形成されていると、光の一部が遮蔽部材２２１に遮蔽されながら光ファイバ４に到達するため、検査対象のＬＥＤが発した光を精度良く測定することができなくなる。従って、ケース部２１の開口部側より奥側の方が、遮蔽部材２２１の開口が大きく形成されていることで、更に光学特性の精度を向上させることができる。
【００５０】
（実施の形態２）
本発明の実施の形態２に係る検査装置を図７に基づいて説明する。なお、図７においては図１と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。
【００５１】
実施の形態１では、２台の採光部２ａ，２ｂにそれぞれ分光器３が接続されているが、１台の分光器３を２台の採光部２ａ，２ｂが共通して使用することができる。１台の分光器３を２台の採光部２が共通して使用するときには、測定する側の採光部２に対応する接点ブロック５の接点５２を制御装置７が選択的に通電状態とする。このように、制御装置７および接点ブロック５を、検査対象のＬＥＤを選択的に発光させる手段として機能させて、複数の採光部２を排他的に使用すれば、２台以上の採光部２を用いる場合でも分光器３が１台あればよい。そうすることで、分光器３が１台で済むためコストを抑制することができる。また、一方の採光部２ａにて検査し、他方の採光部２ｂにて検査を行うように、排他的に複数の採光部２を使用しても、検査に要する時間は接点５２のオン・オフ時間程度であるため、２台の採光部２にて同時に検査を行う場合と比較して、検査時間に与える影響は少ない。
【００５２】
（実施の形態３）
本発明の実施の形態３に係る検査装置を図８に基づいて説明する。なお、図８においては図６と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。
【００５３】
図８に示す検査装置は採光部２ｃ，２ｄのケース部２１の外径が、図６に示す採光部２ａ，２ｂより細く形成されている以外は同様の構成を有している。
【００５４】
採光部２ｃ，２ｄは、それぞれのケース部２１の外径が約５〜６ｍｍに形成され、隣接して配置されている。図８に示す位置では、採光部２ｃは直下のＬＥＤｘ１を検査することができ、採光部２ｄは直下のＬＥＤｘ３を検査することができる。ＬＥＤｘ１とＬＥＤｘ３とは、１個のＬＥＤｘ４の両側に位置している。
【００５５】
実施の形態３に係る採光部２ｃ，２ｄが、実施の形態１に係る採光部２ａ，２ｂ（図６参照）より細く形成されているため、検査対象のＬＥＤｘ１，ｘ３とその間に位置するＬＥＤｘ４が同時に点灯したり、検査対象のＬＥＤｘ１，ｘ３と隣接するＬＥＤｘ４や、ＬＥＤｘ３と隣接するＬＥＤｘ５が同時に点灯したりして、検査対象ではないＬＥＤｘ４，ｘ５からの光が採光部２ｃ，２ｄ内へ侵入しても、遮蔽部材２２１とケース部２１の内側面とに反射を繰り返すうちに減衰して、ケース部２１の奥部に位置する受光部である光ファイバ４の先端面に入射することを防止することができる。
【００５６】
このように、採光部２ｃ，２ｄのようにケース部の外径が、検査されるＬＥＤの配置間隔に合わせて設定されていることで、検査対象のＬＥＤｘ１，ｘ３に隣接するＬＥＤｘ４を点灯させても、検査対象のＬＥＤｘ１，ｘ３の光学特性について正確に測定することができる。従って、実施の形態３に係る検査装置においても、検査効率の向上を図ることができると共に、高い検査信頼性を得ることができる。
【００５７】
検査対象のＬＥＤｘ１，ｘ３に隣接するＬＥＤｘ４やＬＥＤｘ５を同時に点灯させることができるので、例えば、ＬＥＤｘ１，ｘ３の光学特性の測定を行いながら、ＬＥＤｘ４，ＬＥＤｘ５の電気特性の測定を行うことができる。
【００５８】
ＬＥＤｘ１，ｘ３の光学特性の測定を行いながら、ＬＥＤｘ４，ＬＥＤｘ５の電気特性の測定を行うときには、まず、図１に示す制御装置７が光学特性の検査対象のＬＥＤｘ１，ｘ３に対応する接点ブロック５の接点５２を閉塞して、電気的測定装置６から所定電圧の電源を供給する。また、制御装置７は電気特性の検査対象のＬＥＤｘ４，ｘ５に対応する接点ブロック５の接点５２を閉塞して、電気的測定装置６から所定電圧の電源を供給する。
【００５９】
この電源の供給により、検査対象のＬＥＤｘ１，ｘ３が点灯すると共に、ＬＥＤｘ４，ｘ５も点灯する。
【００６０】
それぞれの採光部２ｃ，２ｄの光ファイバ４に入射したＬＥＤｘ１，ｘ３からの光は、分光器３により輝度やスペクトル等が測定され、分光器３から光学測定データとして出力される。制御装置７では、光学測定データに基づいて規格を満足しているか否かを判定したり、ＬＥＤｘ１，ｘ３を輝度や色度に応じてランク分けしたりする。
【００６１】
そして、電気的測定装置６はＬＥＤｘ４，ｘ５が点灯することで流れる接点５２からの電流を測定して、順方向電流などを示す電気測定データが制御装置７へ出力される。そして、制御装置７は、電気測定データを入力して、ＬＥＤｘ４，ｘ５が電気特性の規格を満足しているか否かを判定する。
【００６２】
このようにして、検査対象のＬＥＤについて光学特性を測定しながら、このＬＥＤに隣接したＬＥＤが点灯しても電気特性を同時に測定することができる。
【００６３】
なお、実施の形態３では、３個並んだうち中央のＬＥＤｘ４を挟むＬＥＤｘ１およびＬＥＤｘ３を検査対象とする採光部２ｃ，２ｄに基づいて説明したが、採光部の外径が更に細い場合には、隣接するＬＥＤｘ１，ｘ４を検査対象の光源とすることができる。
【００６４】
このような場合に、図１に示す分光器３が２台あれば、ＬＥＤｘ１，ｘ４の光学特性を同時に測定してもよい。しかし、例えば、図７に示すように採光部が２台あるが、分光器３が１台しかなければ、一方のＬＥＤの光学特性を測定しながら、他方のＬＥＤの電気特性の測定を行い、次に、一方のＬＥＤの電気特性を測定しながら、他方のＬＥＤの光学特性の測定を行うようにしてもよい。そうすることで、採光部の移動をせずに光学特性と電気特性を交互に測定することができる。
【００６５】
以上、本発明の実施の形態に係る検査装置では、検査対象の光源としてＬＥＤを例に説明した。しかし、光源はＬＥＤに限らず発光するもので光学特性の測定が検査として必要となるものであれば適用することができる。
【００６６】
また、本実施の形態では遮蔽部材２２１をケース部２１内に１０枚設けているが、遮蔽部材２２１の枚数は、検査対象のＬＥＤ１０の光軸Ｈに対して検査対象以外のＬＥＤ１０からの光の斜行する角度に応じて決定することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明は、検査対象となる光源からの光の光学特性が正確に検査できることで、検査効率の向上を図ることができると共に、高い検査信頼性を得ることができるので、光源の光学特性を検査するための検査装置に好適である。
【符号の説明】
【００６８】
１  検査装置
２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ  採光部
３  分光器
４  光ファイバ
５  接点ブロック
６  電気的測定装置
７  制御装置
１０  ＬＥＤ
１０ａ  パッケージ
１０ｂ  発光素子
１０ｃ  樹脂封止部
１０ｘ  アノード端子
１０ｙ  カソード端子
２１  ケース部
２１ｘ  先端部
２１ｙ  基端部
２２  光調整部
５１  ステージ
５２  接点
２１１  開口部
２１２  取付部材
２２１  遮蔽部材
Ｈ  光軸
Ｆ  リードフレーム枠
Ｆ１  枝リードフレーム
Ｇ１，Ｇ２  直上光
Ｋ１，Ｋ２  光路
ｘ１，ｘ２，ｘ３，ｘ４，ｘ５  ＬＥＤ
【図１】
2013011542.tif 000003
【図２】
2013011542.tif 000004
【図３】
2013011542.tif 000005
【図４】
2013011542.tif 000006
【図５】
2013011542.tif 000007
【図６】
2013011542.tif 000008
【図７】
2013011542.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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