(57)【要約】【課題】ダミー栓がハウジングに対して正規の挿入位置から位置ずれするのを防止する。【解決手段】ハウジング１０のキャビティ１６内には、弾性棒状をなすダミー栓６０が液密に挿入される。ダミー栓６０は先端部に凹部６８を有している。ハウジング１０が相手コネクタ９０と嵌合したときに、凹部６８に、相手コネクタ９０に装着されたタブ８０が挿入される。これにより、ダミー栓６０の先端部が位置決めされた状態になる。【選択図】図１
2013258117.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手コネクタと嵌合可能とされ、前記相手コネクタに装着されたタブが進入可能なキャビティを有するハウジングと、
前記キャビティ内に挿入されて前記キャビティ内を液密に封止することが可能とされ、先端部に凹部を有し、前記相手コネクタとの嵌合時に前記凹部に前記タブが挿入されて前記先端部が位置決めされるダミー栓とを備えることを特徴とする防水コネクタ。
【請求項２】
前記キャビティの内壁には撓み可能なランスが突出して形成され、前記ダミー栓は、前記キャビティ内への挿入時に前記ランスに弾性的に係止される段付き状の係止受け部を有していることを特徴とする請求項１記載の防水コネクタ。
【請求項３】
前記ダミー栓の全体がゴム材で一体に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の防水コネクタ。
【請求項４】
防水コネクタのハウジングのキャビティ内に挿入され、前記キャビティ内を液密に封止することが可能なダミー栓であって、
先端部に凹部を有し、前記ハウジングが相手コネクタと嵌合したときに前記凹部に前記相手コネクタに装着されたタブが挿入されて前記先端部が位置決めされることを特徴とするダミー栓。
【請求項５】
前記ダミー栓は、前記キャビティ内への挿入時に前記キャビティの内壁に突成された撓み可能なランスによって弾性的に係止される段付き状の係止受け部を有していることを特徴とする請求項４記載のダミー栓。
【請求項６】
全体がゴム材で一体に形成されていることを特徴とする請求項４又は５記載のダミー栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水コネクタ及びダミー栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、従来の防水コネクタとダミー栓とが開示されている。防水コネクタは、複数のキャビティを有するハウジングと、ハウジングに装着される一括ゴム栓と、キャビティ内に挿入されるダミー栓とを備えている。一括ゴム栓は、各キャビティと連通可能な複数のシール孔を有している。また、キャビティの内壁には撓み可能なランスが突出して形成され、ダミー栓には環状溝が周回して形成されている。
【０００３】
一括ゴム栓がハウジングに装着され、ダミー栓がキャビティ内に挿入されると、ダミー栓の外周面がシール孔の内周面に弾性的に密着して、キャビティ内が液密に封止されるようになっている。また、ダミー栓の挿入時には、ランスが環状溝に弾性的に嵌り込むことにより、ダミー栓がキャビティから抜け出るのが防止されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−６３１７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、ダミー栓がキャビティ内に挿入された後、防水コネクタが振動環境下に置かれて振動すると、ダミー栓も振動力を受けて正規の挿入位置から位置ずれする懸念がある。その結果、環状溝に対するランスの係止代が減少し、最悪の場合、ダミー栓がキャビティから抜け出るおそれもある。
【０００６】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ダミー栓が正規の挿入位置から位置ずれするのを防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の防水コネクタは、相手コネクタと嵌合可能とされ、前記相手コネクタに装着されたタブが進入可能なキャビティを有するハウジングと、前記キャビティ内に挿入されて前記キャビティ内を液密に封止することが可能とされ、先端部に凹部を有し、前記相手コネクタとの嵌合時に前記凹部に前記タブが挿入されて前記先端部が位置決めされるダミー栓とを備えるところに特徴を有する。
【０００８】
また、本発明のダミー栓は、防水コネクタのハウジングのキャビティ内に挿入され、前記キャビティ内を液密に封止することが可能なダミー栓であって、先端部に凹部を有し、前記ハウジングが相手コネクタと嵌合したときに前記凹部に前記相手コネクタに装着されたタブが挿入されて前記先端部が位置決めされるところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００９】
ハウジングのキャビティ内にダミー栓が挿入され、ハウジングが相手コネクタと嵌合すると、相手コネクタに装着されたタブがダミー栓の凹部に挿入されて、ダミー栓の先端部が位置決めされるため、ハウジングが振動しても、ダミー栓がキャビティ内における正規の挿入位置から位置ずれするのが防止される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施例１の防水コネクタが相手コネクタと嵌合状態にあり、タブがダミー栓の凹部に挿入された状態をあらわす断面図である。
【図２】本発明の実施例１の防水コネクタが相手コネクタと嵌合状態にあり、タブがダミー栓の凹部に挿入された状態を別方向から見た断面図である。
【図３】ダミー栓の側面図である。
【図４】ダミー栓の底面図である。
【図５】ダミー栓の正面図である。
【図６】実施例２の防水コネクタの断面図である。
【図７】タブがダミー栓の凹部に挿入された状態をあらわす拡大断面図である。
【図８】ダミー栓の一部破断側面図である。
【図９】ダミー栓の正面図である。
【図１０】実施例３の防水コネクタが相手コネクタと嵌合状態にあり、タブがダミー栓の凹部に挿入された状態をあらわす拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の好ましい形態を以下に示す。
キャビティの内壁には撓み可能なランスが突出して形成され、ダミー栓は、キャビティ内への挿入時にランスに弾性的に係止される段付き状の係止受け部を有している。言い換えれば、ダミー栓は、キャビティ内への挿入時にキャビティの内壁に突成された撓み可能なランスによって弾性的に係止される段付き状の係止受け部を有している。これにより、ハウジングに高い内圧が生じても、ランスが係止受け部を係止するため、ダミー栓がキャビティから抜け出るのが防止される。また、タブが凹部に挿入されることでダミー栓の先端部が位置決めされるため、ランスに対するダミー栓の相対位置の位置ずれも防止される。その結果、ダミー栓がランスに対して所定の係止代で確実に係止され、ダミー栓の抜け止めの信頼性がより高められる。
【００１２】
また、ダミー栓の全体がゴム材で一体に形成されている。したがって、ダミー栓自体にシール性をもたせることができる。また、ダミー栓がランスに係止される係止受け部を有する場合には、シール機能に加えてロック機構をあわせもつことができる。
【００１３】
＜実施例１＞
実施例１を図１ないし図５によって説明する。実施例１の防水コネクタは、図１に示すように、ハウジング１０とダミー栓６０とを備え、前方（図１の右側）から相手コネクタ９０と嵌合可能とされている。
【００１４】
図１に示すように、相手コネクタ９０は、合成樹脂製の筒状のフード部９１を有している。フード部９１の上壁には、ロック突部９２が形成されている。フード部９１内には、前後方向に細長い金属棒状のタブ８０が突出して配置されている。タブ８０は、後述する各キャビティ１６毎に対応して複数並列して配置されている。
【００１５】
ハウジング１０は合成樹脂製であって、図１に示すように、ブロック状のハウジング本体１１と、ハウジング本体１１の周りを取り囲む嵌合筒部１２とを有している。ハウジング本体１１と嵌合筒部１２との間には、嵌合空間１３が前方に開口して形成されている。ハウジング１０が相手コネクタ９０と嵌合すると、嵌合空間１３にフード部９１が前方から嵌合状態で進入するようになっている。また、ハウジング本体１１の上面には、撓み可能なロックアーム１４が一体に形成されている。ロックアーム１４は、前後方向に細長く延びる形態され、前端部にロック孔１５を有している。ハウジング１０が正規嵌合状態に至ると、ロックアーム１４のロック孔１５にロック突部９２が弾性的に嵌り込み、もってハウジング１０が相手コネクタ９０に保持されるようになっている。
【００１６】
ハウジング本体１１には、複数のキャビティ１６が前後方向に延出して形成されている。図２に示すように、各キャビティ１６は、幅方向に並列して配置されている。図１に示すように、キャビティ１６の内壁の下面には、撓み可能なランス１７が前方に突出して形成されている。ランス１７の前端部には、係止突起１８が上方に突出して形成されている。係止突起１８の前面は上下方向に対してやや後退した係止面１９とされている。
【００１７】
ハウジング本体１１の各キャビティ１６内には後方から図示しない端子金具が挿入され、正規挿入された端子金具はランス１７によって抜け止め状態に弾性的に係止されるようになっている。そして、各キャビティ１６内のうち、端子金具が挿入されない空きのキャビティ１６内には後方からダミー栓６０が挿入されるようになっている。
【００１８】
ダミー栓６０は、全体がシリコンゴム等のゴム製であって、図３及び図４に示すように、前後方向に細長い中実棒状をなしている。具体的には、ダミー栓６０は、略円柱状のシール部６１と、シール部６１の前端面の中央部から前方に突出する略角柱状のロック部６２とを有している。
【００１９】
シール部６１は、ロック部６２よりも径方向に大きいサイズで構成され、外周面に外周リップ６３を有している。外周リップ６３は、前後方向に複数条並んで配置されている。ダミー栓６０がキャビティ１６内に挿入されると、外周リップ６３がキャビティ１６の内周面に弾性的に密着して、キャビティ１６内が液密に封止されるようになっている。なお、シール部６１の後面には、図３に示すように、ダミー栓６０の挿入姿勢を正しい向きに矯正するための矢印等の記号６４が刻印されている。
【００２０】
ロック部６２のうち、シール部６１に連結される基端側（後端側）は、シール部６１から離間した先端側（前端側）よりも厚肉とされている。ロック部６２の上面は、前後方向の略全長に亘って略水平に延出する形態とされ、ロック部６２の下面は、複数のテーパ状領域を介して段付き状の形態とされている。
【００２１】
ロック部６２の前端部の下面には、係止受け部６５が凹み形成されている。係止受け部６５は、ロック部６２の下面を全幅に亘って切欠してなるものであり、後面が前方へ向けて上り勾配となるテーパ状の斜面６６とされ、前面がほぼ上下方向にほぼ沿った係止受け面６７とされている。図１に示すように、ハウジング本体１１のキャビティ１６内にダミー栓６０が正規挿入されると、係止受け部６５にランス１７の係止突起１８が弾性的に嵌り込み、係止受け部６５の係止受け面６７に係止突起１８の係止面１９が対面して、ダミー栓６０がキャビティ１６内に抜け止め状態で係止されるようになっている。
【００２２】
また、ロック部６２の前面には、図５に示すように、正面視略矩形の凹部６８が開口して形成されている。凹部６８内は、タブ８０の先端部が嵌合状態で挿入可能とされ、タブ８０の先端部にほぼ沿った内面形状を有している。図１に示すように、タブ８０の先端部は先窄み状のテーパ面８１を有し、凹部６８の後端部はテーパ面８１に沿うように後端に向けて縮径するテーパ受け面６９を有している。
【００２３】
また、凹部６８は、図５に示すように、ロック部６２の前面にテーパ状の拡開する誘い込み部７０を有している。タブ８０は誘い込み部７０によって凹部６８内に誘い込まれるようになっている。なお、図３に示すように、凹部６８の後端は、係止受け部６５の係止受け面６７よりも前方に位置し、凹部６８は、係止受け部６５と上下方向で重なる高さ位置に配置されている。
【００２４】
次に、実施例１の作用効果を説明する。
組み付けに際し、ハウジング１０のキャビティ１６内に図示しない端子金具が後方から挿入され、且つ端子金具が挿入されない空きのキャビティ１６内には後方からダミー栓６０が挿入される。端子金具及びダミー栓６０の挿入過程では、ランス１７が端子金具及びダミー栓６０に押動されて下側に撓み変形させられる。端子金具及びダミー栓６０が正規挿入位置に至ると、ランス１７が弾性的に復帰して、係止突起１８が端子金具及びダミー栓６０を係止可能に配置され、端子金具及びダミー栓６０がキャビティ１６内に抜け止め保持される。このとき、ダミー栓６０の係止受け部６５に係止突起１８が嵌まり込み、係止受け部６５の斜面６６に係止突起１８の後面がほぼ沿って配置されるとともに、ダミー栓６０の下面にランス１７の上面がほぼ沿って配置されるようになっている（図１を参照）。
【００２５】
また、ダミー栓６０が正規挿入位置に至ると、シール部６１の各外周リップ６３がキャビティ１６の内周面に弾性的に密着して、キャビティ１６内が液密に塞がれる。同様に、他のキャビティ１６内も端子金具に接続された図示しない個別ゴム栓によって塞がれる。なお、ダミー栓６０の挿入時に、作業者がシール部６１の後面に刻印された記号６４を見てダミー栓６０の挿入姿勢を確認することにより、ダミー栓６０がキャビティ１６内に不正な姿勢で挿入されるのを回避可能となっている。
【００２６】
続いて、ハウジング１０が相手コネクタ９０と嵌合される。ハウジング１０が相手コネクタ９０と正規嵌合されると、端子金具が挿入されたキャビティ１６内にタブ８０が進入して、タブ８０が端子金具と電気的に接続される。また、ハウジング１０の正規嵌合時には、図１及び図２に示すように、ダミー栓６０が挿入されたキャビティ１６内にもタブ８０が進入し、タブ８０の先端部がダミー栓６０の凹部６８に嵌合状態で挿入される。これにより、タブ８０の先端部の周りがダミー栓６０で覆われるとともに、ダミー栓６０の先端部がタブ８０によって遊動規制状態に位置決めされる。したがって、ダミー栓６０がキャビティ１６内における正規の挿入位置から位置ずれするのが防止され、ひいてはダミー栓６０の係止受け部６５がランス１７の係止突起１８に対して正規の係止位置から位置ずれするのが防止される。これにより、ダミー栓６０に対するランス１７の係止代が適正に保持され、ダミー栓６０がランス１７から不用意に解離する事態が回避される。その結果、相手コネクタ９０との嵌合時にハウジング１０の内圧が高くなっても、ダミー栓６０がランス１７に係止される状態が維持され、ダミー栓６０がキャビティ１６から抜け出るのが確実に防止される。
【００２７】
また、ダミー栓６０がシール機能を有するシール部６１とロック機能を有するロック部６２とを具備しつつゴム材によって一体に形成されるため、シール機能とロック機能とを有する部材を別々に形成するよりも、部品点数を削減することができ、且つ全体の構成を簡素化することができる。
【００２８】
＜実施例２＞
実施例２を図６〜図９によって説明する。実施例２の防水コネクタは、実施例１と違って、ハウジング１０Ａに一括型のゴム栓５０が装着され、このゴム栓５０に樹脂製のダミー栓６０Ａが挿入されてシールがとられる構造になっている。
【００２９】
図６に示すように、ハウジング１０Ａの各キャビティ１６Ａは、上下方向に複数段に分かれて配置されている。ハウジング１０Ａの前面には、フロントホルダ４０が装着される。フロントホルダ４０は、ハウジング１０Ａの前面を被覆可能な前壁４１を有し、前壁４１には前方からタブ８０を挿入可能な複数のタブ挿入孔４２が貫通して形成されている。また、ハウジング１０Ａの前後方向途中にはリテーナ３０が装着される。キャビティ１６Ａ内に正規挿入された図示しない端子金具は、ランス１７Ａに加えてリテーナ３０に係止されることでキャビティ１６Ａ内に確実に保持されるようになっている。
【００３０】
ランス１７Ａは、図６に示すように、ハウジング１０Ａにおけるリテーナ３０の装着部位よりも前方において前壁４１に後方から対向して配置され、実施例１のランス１７よりも小さいサイズで構成されている。ランス１７Ａの前端部には係止突起１８Ａが形成され、係止突起１８Ａの前面は前後方向に対してオーバーハング状をなす逆テーパ状の係止面１９Ａとされている。さらに、ハウジング１０Ａの後面には、収容凹部２０が開口して形成されている。
【００３１】
ゴム栓５０は収容凹部２０に後方から挿入される。ゴム栓５０は、シリコンゴム等のゴム製であって、各キャビティ１６Ａと連通可能な位置に複数のシール孔５１を有している。ゴム栓５０の外周面には、前後方向に複数条の外側リップ５４が周回して形成され、ゴム栓５０におけるシール孔５１の内周面には、各外側リップ５４と異なる位相で前後方向に複数条の内側リップ５５が周回して形成されている。ゴム栓５０が収容凹部２０に収容されると、各外側リップ５４が収容凹部２０の内周面に弾性的に密着するようになっている。
【００３２】
また、端子金具がキャビティ１６Ａ内に正規挿入されると、端子金具に接続された電線がゴム栓５０のシール孔５１内に挿入され、各内側リップ５５が電線の外周面に弾性的に密着するようになっている。さらに、端子金具が挿入されない空きのキャビティ１６Ａ内にダミー栓６０Ａが挿入されると、各内側リップ５５がダミー栓６０Ａの外周面（後述するシール部６１の外周面）に弾性的に密着するようになっている。これにより、全キャビティ１６Ａ内及び収容凹部２０内が液密に塞がれ、ハウジング１０Ａ内がシールされるようになっている。
【００３３】
図６に示すように、ハウジング１０Ａの収容凹部２０には、ゴム栓５０の挿入後、合成樹脂製のリアホルダ１００が挿入される。リアホルダ１００は、ゴム栓５０に後方から当接可能に配置され、ハウジング１０Ａに保持されることにより、ゴム栓５０の収容凹部２０からの抜け出しを規制可能とされている。そして、リアホルダ１００には、各シール孔５１と連通可能な位置に、図示しない電線が遊嵌されるとともに、ダミー栓６０Ａが密嵌される複数の貫通孔１１０が形成されている。
【００３４】
続いてダミー栓６０Ａについて説明すると、ダミー栓６０Ａは合成樹脂製であって実施例１のダミー栓６０より硬質とされ、実質的に撓み変形不能とされている。そして、ダミー栓６０Ａは、図８に示すように、前後方向に細長く延びる棒状の形態とされ、図６に示すように、前端がキャビティ１６Ａ内の前端部に配置され、後端がキャビティ１６Ａの後端より後方に突出して配置されるようになっている。
【００３５】
具体的にはダミー栓６０Ａは、図８及び図９に示すように、後端部に位置する角柱状の嵌合部７１と、嵌合部７１の前面から前方に延出する断面略円形の延出部７２とで構成されている。嵌合部７１は、リアホルダ１００の貫通孔１１０内に嵌合状態で挿入される。嵌合部７１の後端には、周方向に複数の突片７３が径方向外側に張り出して形成されている。ダミー栓６０Ａがキャビティ１６Ａ内に正規挿入されると、図６に示すように、各突片７３がリアホルダ１００の後面に当て止め可能に配置され、もってダミー栓６０Ａのそれ以上の前進が規制されるようになっている。
【００３６】
また、嵌合部７１の外周面には周方向に複数の押圧部７４が形成されている。各押圧部７４は、ダミー栓６０Ａの挿入時に、リアホルダ１００の貫通孔１１０の内面を押圧し、その押圧に起因する摩擦抵抗により、ダミー栓６０Ａのリアホルダ１００からの抜けを規制することが可能とされている。
【００３７】
延出部７２の後端部は、前端部よりも大径とされ、シール孔５１内に密着状態で挿入可能なシール受け部７５とされている。そして、延出部７２の前端部の下面には、係止受け部６５Ａが突出して形成されている。係止受け部６５Ａの後面は、前後方向に対してオーバーハング状をなす逆テーパ状の係止受け面６７Ａとされている。
【００３８】
ダミー栓６０Ａがキャビティ１６Ａ内に正規挿入されると、ランス１７Ａの撓み動作を伴った後、図７に示すように、係止受け部６５Ａの係止受け面６７Ａに係止突起１８Ａの係止面１９Ａが係止可能に配置され、これによりダミー栓６０Ａがキャビティ１６Ａ内から抜け出るのを確実に規制することができるようになっている。
【００３９】
また、図９に示すように、ダミー栓６０Ａの前面には、正面略矩形の凹部６８Ａが開口して形成されている。図７に示すように、ハウジング１０Ａが相手コネクタ９０Ａと正規嵌合されると、凹部６８Ａ内にタブ８０Ａの先端部が嵌合状態で挿入される。これにより、ダミー栓６０Ａの先端部が位置決めされ、キャビティ１６Ａ内におけるダミー栓６０Ａの遊動が規制されるようになっている。
【００４０】
実施例２の場合、ダミー栓６０Ａが前後方向に細長い形態であるため、キャビティ１６Ａ内におけるダミー栓６０Ａの先端部が位置ずれし易く、ランス１７Ａがダミー栓６０Ａから外れて係止状態が不用意に解除される可能性がある。しかるに実施例２によれば、タブ８０Ａが凹部６８Ａ内に挿入されることにより、ダミー栓６０Ａの先端部が位置決めされるため、ランス１７Ａの係止状態が不用意に解除される事態が回避される。
【００４１】
＜実施例３＞
図１０は、本発明の実施例３をあらわす。実施例３では、ダミー栓６０Ｂのシール受け部７５Ｂの形状が実施例２とは異なるが、シール受け部７５Ｂ以外は実施例２と同様の構成である。
【００４２】
シール受け部７５Ｂの外周面には、複数のリップ受け部７７が形成されている。各リップ受け部７７は、前後方向に間隔をあけた２条の環状溝として構成されている。
【００４３】
ダミー栓６０Ｂがキャビティ１６内に正規挿入されると、シール受け部７５Ｂがゴム栓５０のシール孔５１内に液密に挿入され、且つ各リップ受け部７７にゴム栓５０の各内側リップ５５が弾性的に嵌り込むようになっている。これにより、各リップ受け部７７が各内側リップに弾性的に係止可能に配置され、ダミー栓６０Ｂの不用意な抜け出しが確実に防止されるようになっている。
【００４４】
なお、本発明は、上記記述及び図面によって説明した態様に限定されるものではなく、例えば、ダミー栓６０、６０Ａ、６０Ｂがランス１７、１７Ａに係止されない場合、つまりダミー栓６０、６０Ａ、６０Ｂが係止受け部６５、６５Ａを有さない場合にも適用可能である。また、ダミー栓６０、６０Ａ、６０Ｂの凹部６８、６８Ａ内には、タブ８０、８０Ａの先端側ばかりでなくタブ８０、８０Ａの基端側も挿入されるものであってもよい。
【符号の説明】
【００４５】
１０、１０Ａ…ハウジング
１６、１６Ａ…キャビティ
１７、１７Ａ…ランス
６０、６０Ａ、６０Ｂ…ダミー栓
６１…シール部
６２…ロック部
６５、６５Ａ…係止受け部
６８、６８Ａ…凹部
８０、８０Ａ…タブ
９０、９０Ａ…相手コネクタ
【図１】
2013258117.tif 000003
【図２】
2013258117.tif 000004
【図３】
2013258117.tif 000005
【図４】
2013258117.tif 000006
【図５】
2013258117.tif 000007
【図６】
2013258117.tif 000008
【図７】
2013258117.tif 000009
【図８】
2013258117.tif 000010
【図９】
2013258117.tif 000011
【図１０】
2013258117.tif 000012