(57)【要約】    【課題】  必要な量の次亜塩素酸ナトリウムを収容させるための過大な貯留槽を設けなくても良く、且つ所定の質量流量で次亜塩素酸ナトリウムを被供給箇所に安定的に供給し得る供給装置を提供することにある。    【解決手段】  次亜塩素酸ナトリウム水溶液を貯留する貯留槽と、該次亜塩素酸ナトリウム水溶液を被供給箇所に供給する供給経路とを備えてなる供給装置であって、  前記貯留槽の次亜塩素酸ナトリウム水溶液を希釈する希釈水を前記供給経路の途中に導入する導入経路が備えられ、該導入経路を通じて導入された希釈水で前記貯留槽の次亜塩素酸ナトリウム水溶液を希釈して前記被供給箇所に供給し得るように前記貯留槽の次亜塩素酸ナトリウム水溶液と前記希釈水とを混合する混合部を前記供給経路の途中に備えていることを特徴とする供給装置を提供する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
次亜塩素酸ナトリウム水溶液を貯留する貯留槽と、該次亜塩素酸ナトリウム水溶液を被供給箇所に供給する供給経路とを備えてなる供給装置であって、
前記貯留槽の次亜塩素酸ナトリウム水溶液を希釈する希釈水を前記供給経路の途中に導入する導入経路が備えられ、該導入経路を通じて導入された希釈水で前記貯留槽の次亜塩素酸ナトリウム水溶液を希釈して前記被供給箇所に供給し得るように前記貯留槽の次亜塩素酸ナトリウム水溶液と前記希釈水とを混合する混合部を前記供給経路の途中に備えていることを特徴とする供給装置。
【請求項２】
次亜塩素酸ナトリウム水溶液を貯留する貯留槽と、上水を移送する上水移送径路と、該上水移送経路内の上水に前記次亜塩素酸ナトリウム水溶液を供給する供給経路とを備え、前記供給によって前記上水移送経路内で次亜塩素酸ナトリウム含有上水を製造する次亜塩素酸ナトリウム含有上水の製造装置であって、
前記上水又は異なる上水が、前記貯留槽の次亜塩素酸ナトリウム水溶液を希釈するための希釈水として用いられ、該希釈水を前記供給経路の途中に導入する導入経路が備えられており、該導入経路を通じて導入された希釈水で前記貯留槽の次亜塩素酸ナトリウム水溶液を希釈して前記上水移送経路に供給し得るように前記貯留槽の次亜塩素酸ナトリウム水溶液と前記希釈水とを混合する混合部を前記供給経路の途中に備えていることを特徴とする次亜塩素酸ナトリウム含有上水の製造装置。
【請求項３】
次亜塩素酸ナトリウム水溶液を貯留する貯留槽と、上水を移送する上水移送径路と、該上水移送経路内の上水に前記次亜塩素酸ナトリウム水溶液を供給する供給経路とが備えられた次亜塩素酸ナトリウム含有上水の製造装置を用いて、前記供給により次亜塩素酸ナトリウム含有上水を得る次亜塩素酸ナトリウム含有上水の製造方法であって、
前記次亜塩素酸ナトリウム含有上水の製造装置には、前記上水又は異なる上水が、前記貯留槽の次亜塩素酸ナトリウム水溶液を希釈するための希釈水として用いられ、該希釈水を前記供給経路の途中に導入する導入経路が備えられており、更に、該導入経路を通じて導入された希釈水を、前記貯留槽の次亜塩素酸ナトリウム水溶液に混合する混合部が前記供給経路の途中に備えられており、該混合部で希釈された次亜塩素酸ナトリウム水溶液を、前記上水移送経路内の上水に供給することを特徴とする次亜塩素酸ナトリウム含有上水の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、供給装置、次亜塩素酸ナトリウム含有上水の製造装置、及び次亜塩素酸ナトリウム含有上水の製造方法に関し、例えば、次亜塩素酸ナトリウム水溶液を貯留する貯留槽と、該貯留槽内の次亜塩素酸ナトリウム水溶液を被供給箇所に供給する供給配管とを備えてなる供給装置、及び次亜塩素酸ナトリウム含有上水の製造装置、並びに該製造装置を用いる次亜塩素酸ナトリウム含有上水の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の供給装置は、例えば、上水を移送する上水移送配管に、前記次亜塩素酸ナトリウム水溶液を供給するのに用いられている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−８０００４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、例えば、該上水を各家庭等に供給する際には、上水は、所定濃度の次亜塩素酸ナトリウムを含有する必要がある。従って、次亜塩素酸ナトリウム水溶液が添加される前の上水が所定の質量流量で流通する上水移送配管には、所定の質量流量で次亜塩素酸ナトリウムを次亜塩素酸ナトリウム水溶液の形態で安定的に供給する必要がある。
【０００５】
しかるに、この供給装置を用いて、次亜塩素酸ナトリウム水溶液を前記上水移送配管に移送する場合には、該次亜塩素酸ナトリウム水溶液が前記供給配管内を移送されている移送過程で該次亜塩素酸ナトリウム水溶液から塩素ガス等のガスが気泡として発生するため、該気泡が前記供給配管の内周面に付着し、該気泡が次第に凝集する。そして、この凝集した気泡（以下、「凝集気泡」ともいう。）の分だけ次亜塩素酸ナトリウム水溶液が存在しない部分が前記供給配管内に生じる。よって、前記凝集気泡の分だけ次亜塩素酸ナトリウム水溶液が移送されない場合がある。従って、所定の質量流量で次亜塩素酸ナトリウムを前記上水移送配管に安定的に供給できなくなるという問題がある。
特に、前記貯留槽から前記上水移送配管までの距離が離れる程、前記供給配管内を次亜塩素酸ナトリウム水溶液が移送される距離が長くなり、前記供給配管内における次亜塩素酸ナトリウム水溶液の移送時間が長くなる。その結果、前記供給配管で前記凝集気泡が発生しやすくなり、前記供給配管内における次亜塩素酸ナトリウム水溶液に対する前記凝集気泡の存在割合が高くなりやすい。従って、所定の質量流量で次亜塩素酸ナトリウムを前記上水移送配管により一層安定的に供給できなくなる。
【０００６】
斯かる観点から、前記貯留槽に貯留される次亜塩素酸ナトリウム水溶液中の次亜塩素酸ナトリウムの濃度を低くすることによって、発生した気泡を供給配管内に分散させ凝集し難くすることも考えられる。これにより、供給配管内での凝集気泡の発生が抑制され、所定の質量流量で次亜塩素酸ナトリウムを前記上水移送配管に安定的に供給させることができる。
しかし、この場合には、所定量の次亜塩素酸ナトリウムを貯留できる前記貯留槽を用いようとすると、前記貯留槽に貯留される次亜塩素酸ナトリウム水溶液中の次亜塩素酸ナトリウムの濃度が低い分だけ、前記貯留槽の大きさを大きくする必要が生じるという問題がある。
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑み、必要な量の次亜塩素酸ナトリウムを収容させるための過大な貯留槽を設けなくても良く、且つ所定の質量流量で次亜塩素酸ナトリウムを被供給箇所に安定的に供給し得る供給装置、次亜塩素酸ナトリウム含有上水の製造装置、及び次亜塩素酸ナトリウム含有上水の製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、次亜塩素酸ナトリウム水溶液を貯留する貯留槽と、該次亜塩素酸ナトリウム水溶液を被供給箇所に供給する供給経路とを備えてなる供給装置であって、
前記貯留槽の次亜塩素酸ナトリウム水溶液を希釈する希釈水を前記供給経路の途中に導入する導入経路が備えられ、該導入経路を通じて導入された希釈水で前記貯留槽の次亜塩素酸ナトリウム水溶液を希釈して前記被供給箇所に供給し得るように前記貯留槽の次亜塩素酸ナトリウム水溶液と前記希釈水とを混合する混合部を前記供給経路の途中に備えていることを特徴とする供給装置にある。
【０００９】
斯かる供給装置は、斯かる構成を有することにより、前記貯留槽の次亜塩素酸ナトリウム水溶液を前記希釈水で希釈させることができるため、前記供給経路では、気泡が生じたとしても分散されて凝集し難くなり凝集気泡の発生が抑制され、所定の質量流量で次亜塩素酸ナトリウムを前記被供給箇所に安定的に供給することができる。また、最初から希釈された次亜塩素酸ナトリウム水溶液を貯留槽に貯留する場合に比して、貯留槽の大きさを小さくすることができる。
従って、斯かる供給装置は、必要な量の次亜塩素酸ナトリウムを収容させるための過大な貯留槽を設けなくても良く、且つ所定の質量流量で次亜塩素酸ナトリウムを被供給箇所に安定的に供給し得る。
【００１０】
また、本発明は、次亜塩素酸ナトリウム水溶液を貯留する貯留槽と、上水を移送する上水移送径路と、該上水移送経路内の上水に前記次亜塩素酸ナトリウム水溶液を供給する供給経路とを備え、前記供給によって前記上水移送経路内で次亜塩素酸ナトリウム含有上水を製造する次亜塩素酸ナトリウム含有上水の製造装置であって、
前記上水又は異なる上水が、前記貯留槽の次亜塩素酸ナトリウム水溶液を希釈するための希釈水として用いられ、該希釈水を前記供給経路の途中に導入する導入経路が備えられており、該導入経路を通じて導入された希釈水で前記貯留槽の次亜塩素酸ナトリウム水溶液を希釈して前記上水移送経路に供給し得るように前記貯留槽の次亜塩素酸ナトリウム水溶液と前記希釈水とを混合する混合部を前記供給経路の途中に備えていることを特徴とする次亜塩素酸ナトリウム含有上水の製造装置にある。
【００１１】
さらに、本発明は、次亜塩素酸ナトリウム水溶液を貯留する貯留槽と、上水を移送する上水移送径路と、該上水移送経路内の上水に前記次亜塩素酸ナトリウム水溶液を供給する供給経路とが備えられた次亜塩素酸ナトリウム含有上水の製造装置を用いて、前記供給により次亜塩素酸ナトリウム含有上水を得る次亜塩素酸ナトリウム含有上水の製造方法であって、
前記次亜塩素酸ナトリウム含有上水の製造装置には、前記上水又は異なる上水が、前記貯留槽の次亜塩素酸ナトリウム水溶液を希釈するための希釈水として用いられ、該希釈水を前記供給経路の途中に導入する導入経路が備えられており、更に、該導入経路を通じて導入された希釈水を、前記貯留槽の次亜塩素酸ナトリウム水溶液に混合する混合部が前記供給経路の途中に備えられており、該混合部で希釈された次亜塩素酸ナトリウム水溶液を、前記上水移送経路内の上水に供給することを特徴とする次亜塩素酸ナトリウム含有上水の製造方法にある。
【発明の効果】
【００１２】
以上のように、本発明によれば、必要な量の次亜塩素酸ナトリウムを収容させるための過大な貯留槽を設けなくても良く、且つ所定の質量流量で次亜塩素酸ナトリウムを被供給箇所に安定的に供給し得る。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】一実施形態に係る供給装置の概略図。
【図２】一実施形態に係る供給装置の概略図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、添付図面を参照しつつ、上水を移送する上水移送経路内の上水に次亜塩素酸ナトリウム水溶液を供給して、次亜塩素酸ナトリウムを含有する上水（次亜塩素酸ナトリウム含有上水）を製造する態様を例に本発明の一実施形態について説明する。
【００１５】
まず、本実施形態の供給装置について説明する。
図１に示すように、本実施形態の供給装置１は、次亜塩素酸ナトリウム水溶液を貯留する貯留槽２と、上水移送経路Ａに該貯留槽２内の次亜塩素酸ナトリウム水溶液を供給する供給経路３と、前記貯留槽２の次亜塩素酸ナトリウム水溶液（原液）を希釈して前記原液よりも濃度の低い希釈液を作製すべく希釈水Ｂを前記供給経路３の途中に導入する導入経路４とを備えてなる。更に、本実施形態の供給装置１は、該導入経路４を通じて導入された希釈水Ｂで前記原液を希釈して希釈液を前記上水移送経路Ａに供給し得るように前記原液と前記希釈水Ｂとを混合する混合部５を前記供給経路３の途中に備えている。
【００１６】
前記上水移送経路Ａは、上水を移送する上水移送配管Ａ１で構成され、次亜塩素酸ナトリウム水溶液が供給される被供給箇所が前記上水移送配管Ａ１となっている。
【００１７】
前記原液における次亜塩素酸ナトリウムの濃度としては、０．１ｍｇ／Ｌ〜１．５ｍｇ／Ｌが好ましく、０．１ｍｇ／Ｌ〜０．５ｍｇ／Ｌがより好ましい。
【００１８】
前記供給経路３は、前記混合部５の上流側（前記貯留槽２側）となる第１供給経路３ａと、前記混合部５の下流側（前記上水移送配管Ａ１側）となる第２供給経路３ｂとを備えてなる。
【００１９】
また、該第１供給経路３ａは、前記原液を前記混合部５に移送する経路となっている。
さらに、前記第１供給経路３ａは、前記貯留槽２の下部に連通し且つ前記原液を前記混合部５に移送する第１供給配管３ａ１と、前記原液を前記第１供給配管３ａ１にて移送させうるように前記第１供給配管３ａ１に配された第１ポンプ３ａ２と、前記第１ポンプ３ａ２よりも下流側で前記第１供給配管３ａ１に配された背圧弁３ａ３とを備えてなる。なお、背圧弁は、該背圧弁の上流側の配管内の圧力が設定圧力以下である場合には、液体の流通を阻止し、一方で、該背圧弁の上流側の配管内の圧力が設定圧力を超えようとした場合に、該配管内の圧力を設定圧力に保つように液体を流通させる弁を意味する。
本実施形態の供給装置１は、前記背圧弁３ａ３を備えることにより、前記原液に所定の圧力をかけることができ、凝集気泡の発生を抑制することができるという利点を有する。
前記背圧弁３ａ３の設定圧力は、０．１０〜０．２５ＭＰａが好ましく、０．１０〜０．１５ＭＰａがより好ましい。
【００２０】
前記導入経路４は、前記第１供給経路３ａ１内を移送された次亜塩素酸ナトリウム水溶液を希釈する希釈水Ｂを前記混合部５に導入する経路である。
また、前記導入経路４は、前記希釈水Ｂを前記混合部５に移送する導入配管４ａと、前記希釈水Ｂを前記導入配管４ａにて移送させうるように前記導入配管４ａに配された第２ポンプ４ｂとを備えてなる。
前記希釈水Ｂは、前記原液よりも次亜塩素酸ナトリウムの濃度が低い水であり、本発明の効果を損なわないものであれば特に限定されないが、該希釈水としては、上水が挙げられる。該希釈水Ｂとして用いる上水は、前記上水移送配管Ａ１を流通する上水を前記希釈液が供給される箇所よりも上流側で採取したものであってもよい。また、前記上水移送配管Ａ１を流通する上水とは異なる上水、例えば、槽に貯留された上水であってもよい。
【００２１】
本実施形態の供給装置１は、前記原液と前記希釈水Ｂとが、前記混合部５で混合されるように構成されている。具体的には、本実施形態の供給装置１は、前記原液と、前記希釈水Ｂとが、前記混合部５を構成する継ぎ手（チーズ）で合流して混合され、前記希釈液が得られるように構成されており、更に、前記希釈液が、前記第２供給経路３ｂを移送されながらより一層混合されるように形成されている。
【００２２】
前記第２供給経路３ｂは、前記希釈液を上水移送配管Ａ１に供給する経路となっている。具体的には、前記第２供給経路３ｂの前記第２供給配管３ｂ１は、前記希釈液を上水移送配管Ａ１に供給する配管となっている。
【００２３】
すなわち、前記継ぎ手（チーズ）には、前記第１供給配管３ａ１と、前記第２供給配管３ｂ１と、前記導入配管４ａとが接続されて混合部５が構成されている。
【００２４】
前記第１供給配管３ａ１の長さは、前記第２供給配管３ｂ１の長さよりも短いことが好ましい。本実施形態の供給装置１は、斯かる構成を有することにより、次亜塩素酸ナトリウム水溶液が原液の形態で移送されている距離が短くなり、凝集気泡が発生し難くなるという利点を有する。
【００２５】
本実施形態の次亜塩素酸ナトリウム含有上水の製造装置は、本実施形態の供給装置１と、前記上水移送配管Ａ１とを備え、前記導入経路４が、前記上水移送配管Ａ１を流通する上水又は異なる上水を前記希釈水Ｂとして導入する経路であり、前記上水移送配管Ａ１内の上水に希釈液を供給して、該供給によって前記上水移送経路Ａ内で次亜塩素酸ナトリウム含有上水を製造する装置である。具体的には、本実施形態の次亜塩素酸ナトリウム含有上水の製造装置は、前記被供給箇所としての前記上水移送配管Ａ１に希釈液を供給して、該供給によって前記上水移送配管Ａ１内で次亜塩素酸ナトリウム含有上水を製造する装置である。
【００２６】
本実施形態の次亜塩素酸ナトリウム含有上水の製造方法は、本実施形態の次亜塩素酸ナトリウム含有上水の製造装置を用い、前記上水移送配管Ａ１内の上水に希釈液を供給して、該供給によって前記上水移送配管Ａ１内で次亜塩素酸ナトリウム含有上水を製造する方法である。
【００２７】
尚、本実施形態の供給装置、次亜塩素酸ナトリウム含有上水の製造装置、及び次亜塩素酸ナトリウム含有上水の製造方法は、上記構成により、気泡の発生を抑制させて、次亜塩素酸ナトリウムを所定流量で前記被供給箇所に安定的に供給することができるとともに、前記貯留槽をコンパクトなものにできるという利点を有するものであったが、本発明の供給装置は、上記構成に限定されず、適宜設計変更可能である。
【００２８】
例えば、前記上水移送径路Ａは、図２に示すように、前記上水移送径路内Ａの上水Ｃと、前記希釈水で希釈された次亜塩素酸ナトリウム水溶液とを混合する混合槽Ａ２を備え、該混合槽Ａ２により次亜塩素酸ナトリウム含有上水Ｄを得るように構成されてもよい。該混合槽Ａ２内には、該混合槽Ａ２内の液体を撹拌する攪拌機Ａ３が備えられてもよい。このような態様においては、前記被供給箇所は、前記混合槽Ａ２であってもよい。
【００２９】
また、前記被供給箇所は、前記上水移送配管Ａ１や前記混合槽Ａ２に限定されず、該被供給箇所としては、その他の用途の配管や、槽等も挙げられる。
【符号の説明】
【００３０】
１：供給装置、２：貯留槽、３：供給経路、３ａ：第１供給経路、３ａ１：第１供給配管、３ａ２：第１ポンプ、３ａ３：背圧弁、３ｂ：第２供給経路、３ｂ１：第２供給配管、４：導入経路、４ａ：導入配管、４ｂ：第２ポンプ、５：混合部、Ａ：上水移送経路、Ａ１：上水移送配管、Ａ２：槽（混合槽）、Ａ３：攪拌機、Ｂ：希釈水、Ｃ：上水、Ｄ：次亜塩素酸ナトリウム含有上水
【図１】
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【図２】
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