(57)【要約】【課題】２方向クラッチをミス係合させることなく精度よく作動させることができるようにした応答性に優れた回転伝達装置を提供することである。【解決手段】電磁クラッチ５０の電磁石５３に対する通電により、２方向クラッチ１０を形成する制御保持器１６Ｂを軸方向に移動させ、その移動に伴ない制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂをポケット２７の周方向幅が小さくなる方向に相対回転させて一対のローラ１５を外輪１１の内周および内輪１３の外周に対して係合解除させる回転伝達装置において、内輪１３の軸方向端面に衝合されて制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂがローラ１５の中立位置からポケット２７の周方向幅が小さくなる方向に相対回転するのを防止するばねホルダ４５を入力軸１に固着し、ばねホルダ４５が軸方向に移動するのを防止して、２方向クラッチがミス係合するのを防止する。内輪１３を入力軸１に一体的に形成して、内輪１３のガタツキを皆無とし、入力軸１から出力軸２への回転伝達の応答遅れを防止する。【選択図】図１
2013145045.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
入力軸と、その入力軸と同軸上に配置された出力軸の相互間において回転の伝達と遮断とを行なう２方向クラッチおよびその２方向クラッチの係合および解除を制御する電磁クラッチを有し、
前記２方向クラッチが、前記出力軸の軸端部に設けられた外輪の内周と前記入力軸の軸端部に設けられた内輪の外周間に、制御保持器および回転保持器のそれぞれに設けられた柱部が周方向に交互に配置されるよう組込み、隣接する柱部間に形成されたポケット内に前記外輪の内周および内輪の外周に対して係合可能な一対の係合子と、その一対の係合子を離反する方向に付勢する弾性部材とを組込んだ構成とされ、
前記電磁クラッチが、電磁石を有し、その電磁石に対する通電により制御保持器を軸方向に移動させ、その移動により制御保持器と回転保持器をポケットの周方向幅が小さくなる方向に相対回転させて一対の係合子を係合解除させる構成とされ、
前記内輪の軸方向端面に衝合されて、その内輪に回り止めされた環状のばねホルダの外周に、制御保持器と回転保持器の柱部を受け止めて前記一対の係合子が係合解除とされる中立位置から制御保持器と回転保持器がポケットの周方向幅が小さくなる方向にさらに相対回転するのを阻止する制動片と、その制動片の外周部から前記弾性部材の径方向外方に張り出して弾性部材の脱落するのを阻止するばね保持片を設けた回転伝達装置において、
前記内輪を入力軸に一体に形成し、前記ばねホルダが前記内輪の軸方向端面から離反するのを阻止する位置決め手段を設けたことを特徴とする回転伝達装置。
【請求項２】
前記位置決め手段が、前記入力軸に対するばねホルダの固着による請求項１に記載の回転伝達装置。
【請求項３】
前記位置決め手段が、前記入力軸の外径面に対する止め輪の取付けによる請求項１に記載の回転伝達装置。
【請求項４】
前記位置決め手段が、前記入力軸の外径面に雄ねじを形成し、その雄ねじにナット部材をねじ係合し、そのナット部材と前記内輪でばねホルダの内周部を軸方向の両側から挟持する構成とされた請求項１に記載の回転伝達装置。
【請求項５】
前記位置決め手段が、前記ばねホルダのばね保持片の端部に内向きの係合爪を設け、その係合爪を前記内輪の軸方向他側面に係合させた構成からなる請求項１に記載の回転伝達装置。
【請求項６】
前記位置決め手段が、前記外輪の内部に組み込まれて前記入力軸の軸端部を回転自在に支持する軸受と前記内輪間に前記ばねホルダを組み込んで、そのばねホルダの内周部を内輪と軸受とで挟持した構成からなる請求項１に記載の回転伝達装置。
【請求項７】
前記位置決め手段が、前記電磁クラッチとばねホルダの対向部間に間座を組込み、その間座でばねホルダを内輪の軸方向端面に押し付ける構成とされた請求項１に記載の回転伝達装置。
【請求項８】
前記ばねホルダが、鋼板のプレス成形品からなる請求項１乃至７のいずれか１項に記載の回転伝達装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、回転の伝達と遮断の切換えに用いられる回転伝達装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
駆動軸から従動軸への回転の伝達と遮断とを行う回転伝達装置として、２方向クラッチを有し、その２方向クラッチの係合および解除を電磁クラッチにより制御するようにしたものが従来から知られている。
【０００３】
特許文献１に記載された回転伝達装置においては、外輪とその内側に組み込まれた内輪との間に制御保持器と回転保持器とを、各保持器に形成された柱部が周方向で交互に配置されるよう組込み、隣接する柱部間に形成されたポケット内に対向一対のローラを組込み、その一対のローラを、その対向部間に組み込まれた弾性部材で離反する方向に付勢して、外輪の内周に形成された円筒面と内輪の外周に形成されたカム面に係合する位置にスタンバイさせ、上記内輪の一方向への回転により一方のローラを円筒面およびカム面に係合させ、内輪の回転を外輪に伝達するようにしている。
【０００４】
また、内輪が設けられた入力軸上に電磁クラッチを設け、その電磁クラッチの電磁石に対する通電により制御保持器を軸方向に移動させ、その制御保持器のフランジと回転保持器のフランジの対向面間に設けられた運動変換機構としてのトルクカムの作用によりポケットの周方向幅が小さくなる方向に制御保持器と回転保持器とを相対回転させ、各保持器の柱部で一対のローラを係合解除位置まで移動させて、内輪から外輪への回転伝達を遮断するようにしている。
【０００５】
上記回転伝達装置においては、電磁クラッチの電磁石に対する通電を解除すると、対向一対のローラ間に組み込まれた弾性部材の押圧作用により制御保持器と回転保持器とがポケットの周方向幅が大きくなる方向に相対回転して対向一対のローラが円筒面およびカム面に直ちに係合するため、回転方向ガタがきわめて小さく、応答性に優れているという特徴を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−２９３６７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記特許文献１に記載された従来の回転伝達装置においては、対向一対のローラが係合位置に常にスタンバイしているため、応答性に優れているというものの、入力軸に内輪を嵌合する組付けであるため、その嵌合面間に回転方向のガタが形成される場合がある。ここで、回転方向ガタが形成されると、入力軸から出力軸への回転伝達の応答遅れとなり、その応答性の向上を図る上においても改善すべき点が残されている。
【０００８】
この発明の課題は、２方向クラッチをミス係合させることなく精度よく作動させることができるようにした応答性に優れた回転伝達装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するため、この発明においては、入力軸と、その入力軸と同軸上に配置された出力軸の相互間において回転の伝達と遮断とを行なう２方向クラッチおよびその２方向クラッチの係合および解除を制御する電磁クラッチを有し、前記２方向クラッチが、前記出力軸の軸端部に設けられた外輪の内周と前記入力軸の軸端部に設けられた内輪の外周間に、制御保持器および回転保持器のそれぞれに設けられた柱部が周方向に交互に配置されるよう組込み、隣接する柱部間に形成されたポケット内に前記外輪の内周および内輪の外周に対して係合可能な一対の係合子と、その一対の係合子を離反する方向に付勢する弾性部材とを組込んだ構成とされ、前記電磁クラッチが、電磁石を有し、その電磁石に対する通電により制御保持器を軸方向に移動させ、その移動により制御保持器と回転保持器をポケットの周方向幅が小さくなる方向に相対回転させて一対の係合子を係合解除させる構成とされ、前記内輪の軸方向端面に衝合されて、その内輪に回り止めされた環状のばねホルダの外周に、制御保持器と回転保持器の柱部を受け止めて前記一対の係合子が係合解除とされる中立位置から制御保持器と回転保持器がポケットの周方向幅が小さくなる方向にさらに相対回転するのを阻止する制動片と、その制動片の外周部から前記弾性部材の径方向外方に張り出して弾性部材の脱落するのを阻止するばね保持片を設けた回転伝達装置において、前記内輪を入力軸に一体に形成し、前記ばねホルダが前記内輪の軸方向端面から離反するのを阻止する位置決め手段を設けた構成を採用したのである。
【００１０】
上記の構成からなる回転伝達装置において、電磁クラッチの電磁石に通電すると、制御保持器と回転保持器が、ポケットの周方向幅が小さくなる方向に相対回転し、一対のローラは、制御保持器の柱部と回転保持器の柱部で押されて係合解除位置まで移動し、入力軸から出力軸への回転伝達が遮断される。
【００１１】
このとき、制御保持器の柱部と回転保持器の柱部はばねホルダの制動片の周方向両側に衝撃的に当接する。その柱部からの衝撃的な負荷により、ばねホルダにガタツキが生じ、軸方向に位置がずれる状態で傾きが生じると、電磁クラッチに対する通電の解除時に、制御保持器を規定された係合位置まで戻すことができず、２方向クラッチがミス係合することになる。
【００１２】
しかし、この発明に係る回転伝達装置においては、位置決め手段によりばねホルダを位置決めしているため、そのばねホルダに回転方向のガタツキが生じても、軸方向に移動することがない。その結果、ばねホルダが制御保持器の軸方向への移動を阻害するようなことがなく、２方向クラッチにミス係合が生じるという不都合の発生はない。
【００１３】
また、入力軸に対して内輪を一体に形成しているため、入力軸と内輪の相互間に回転方向ガタが生じるという不都合の発生はなく、入力軸の回転は２方向クラッチを介して出力軸に直ちに伝達されることになって応答遅れが生じるということはない。
【００１４】
ここで、ばねホルダの位置決めには、以下のａ乃至ｆに記載の手段を採用することができる。
ａ．ばねホルダを溶接あるいは接着により入力軸に固着して固定の配置とする。
ｂ．入力軸の外径面に止め輪を取付けて、ばねホルダが内輪から離反する方向に移動するのを防止する
ｃ．入力軸の外径面に雄ねじを形成し、その雄ねじにナット部材をねじ係合し、そのナット部材と前記内輪でばねホルダの内周部を軸方向の両側から挟持して、ばねホルダを軸方向に固定する。
ｄ．ばねホルダのばね保持片の端部に内向きの係合爪を設け、その係合爪を内輪の軸方向他側面に係合させて、ばねホルダの軸方向への移動を防止する。
ｅ．入力軸の軸端部を回転自在に支持する軸受と内輪間にばねホルダを組み込んで、そのばねホルダの内周部を内輪と軸受とで挟持して、ばねホルダの軸方向への移動を防止する。
ｆ．電磁クラッチとばねホルダの対向部間に間座を組込み、その間座でばねホルダを内輪の軸方向端面に押し付けて、ばねホルダが内輪から離反する方向に移動するのを防止する。
【００１５】
この発明に係る回転伝達装置において、ばねホルダを鋼板のプレス成形品とすると、コストの低減を図ることができる。
【発明の効果】
【００１６】
この発明においては、上記のように、係合子が中立位置に位置する状態で制御保持器と回転保持器とがポケットの周方向幅を小さくなる方向に相対回転するのを防止するばねホルダを位置決め手段によって軸方向に位置決めしたことにより、ばねホルダが制御保持器の軸方向への移動を阻害するという不都合の発生を皆無とすることができ、２方向クラッチをミス係合させることなく常に高精度に作動させることができ、信頼性の高い回転伝達装置を得ることができる。
【００１７】
また、入力軸に内輪が嵌合されていると、その嵌合面間に回転方向のガタが形成される可能性があり、その回転方向ガタが発生すると、入力軸から出力軸への回転伝達の応答遅れが生じることになるが、入力軸に対して内輪を一体に設けているため、入力軸と内輪の相互間に回転方向ガタが生じるという不都合の発生はなく、入力軸の回転は２方向クラッチを介して出力軸に直ちに伝達されることになり、応答性に優れた回転伝達装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明に係る回転伝達装置の実施の形態を示す縦断面図
【図２】図１のII−II線に沿った断面図
【図３】図１のIII−III線に沿った断面図
【図４】図３のIV−IV線に沿った断面図
【図５】図１のV−V線に沿った断面図
【図６】（ａ）は、図５のVI−VI線に沿った断面図、（ｂ）は、作動状態を示す断面図
【図７】ばねホルダの位置決め手段の他の例を示す断面図
【図８】ばねホルダの位置決め手段のさらに他の例を示す断面図
【図９】ばねホルダの位置決め手段のさらに他の例を示す断面図
【図１０】ばねホルダの位置決め手段のさらに他の例を示す断面図
【図１１】ばねホルダの位置決め手段のさらに他の例を示す断面図
【図１２】ばねホルダの他の例を示す断面図
【図１３】図１２のXIII−XIII線に沿った断面図
【図１４】プレス成形品からなるばねホルダのホルダ形成素材を示す正面図
【図１５】２方向クラッチの他の例を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、この発明に係る回転伝達装置の実施の形態を示す。図示のように、回転伝達装置は、入力軸１と、その入力軸１と同軸上に配置された出力軸２と、その両軸の軸端部を覆うハウジング３と、そのハウジング３内に組み込まれて入力軸１から出力軸２への回転の伝達と遮断とを行なう２方向クラッチ１０およびその２方向クラッチ１０の係合、解除を制御する電磁クラッチ５０とからなる。
【００２０】
ハウジング３は円筒状をなし、その一端部には小径の軸受筒４が設けられ、その軸受筒４内に組み込まれた軸受５によって出力軸２が回転自在に支持されている。
【００２１】
図１および図２に示すように、２方向クラッチ１０は、出力軸２の軸端部に設けられた外輪１１の内周に円筒面１２を設け、入力軸１の軸端部に設けられた内輪１３の外周に複数のカム面１４を周方向に等間隔に形成し、その複数のカム面１４のそれぞれと円筒面１２間に一対の係合子としてのローラ１５と弾性部材２０とを組込み、そのローラ１５を保持器１６で保持し、上記内輪１３の一方向への回転により一対のローラ１５の一方を円筒面１２およびカム面１４に係合させて内輪１３の回転を外輪１１に伝達し、また、内輪１３の他方向への回転時に他方のローラ１５を円筒面１２およびカム面１４に係合させて内輪１３の回転を外輪１１に伝達するようにしている。
【００２２】
ここで、外輪１１の閉塞端部の内面側には小径の凹部１７が形成され、その凹部１７内に組み込まれた軸受１８によって入力軸１の軸端部が回転自在に支持されている。
【００２３】
内輪１３は入力軸１に一体に形成されている。その内輪１３の外周に形成されたカム面１４は、相反する方向に傾斜する一対の傾斜面１４ａ、１４ｂから形成されて外輪１１の円筒面１２との間に周方向の両端が狭小のくさび形空間を形成しており、上記一対の傾斜面１４ａ、１４ｂ間には内輪１３の接線方向に向く平坦なばね支持面１９が設けられ、そのばね支持面１９によって弾性部材２０が支持されている。
【００２４】
弾性部材２０はコイルばねからなる。この弾性部材２０は一対のローラ１５間に配置される組込みとされ、その弾性部材２０により一対のローラ１５は離反する方向に付勢されて、円筒面１２およびカム面１４に係合するスタンバイ位置に配置されている。
【００２５】
保持器１６は、制御保持器１６Ａと、回転保持器１６Ｂとからなる。図１および図５に示すように、制御保持器１６Ａは、環状のフランジ２１の片面外周部にカム面１４と同数の柱部２２を周方向に等間隔に設け、その隣接する柱部２２間に円弧状の長孔２３を形成し、外周には柱部２２と反対向きに筒部２４を設けた構成とされている。
【００２６】
一方、回転保持器１６Ｂは、環状のフランジ２５の外周にカム面１４と同数の柱部２６を周方向に等間隔に設けた構成とされている。
【００２７】
制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂは、制御保持器１６Ａの長孔２３内に回転保持器１６Ｂの柱部２６が挿入されて、その柱部２２、２６が周方向に交互に並ぶ組み合わせとされている。そして、その組み合わせ状態で柱部２２、２６の先端部が外輪１１と内輪１３間に配置され、制御保持器１６Ａのフランジ２１および回転保持器１６Ｂのフランジ２５が外輪１１の外部に位置する組込みとされている。
【００２８】
上記のような保持器１６Ａ、１６Ｂの組込みによって、図２に示すように、制御保持器１６Ａの柱部２２と回転保持器１６Ｂの柱部２６間にポケット２７が形成される。ポケット２７は内輪１３のカム面１４と径方向で対向し、各ポケット２７内に対向一対の係合子としてのローラ１５および弾性部材２０が組込まれている。
【００２９】
図１に示すように、制御保持器１６Ａのフランジ２１および回転保持器１６Ｂのフランジ２５は、入力軸１の外周に形成されたスライド案内面２８に沿ってスライド自在に支持されている。
【００３０】
スライド案内面２８の電磁クラッチ５０側の端部には止め輪２９が取付けられ、その止め輪２９と回転保持器１６Ｂのフランジ２５間に組み込まれたスラスト軸受３０および案内リング３１によって、回転保持器１６Ｂは電磁クラッチ５０側に移動するのが防止される状態で回転自在に支持されている。
【００３１】
図１に示すように、制御保持器１６Ａのフランジ２１と回転保持器１６Ｂのフランジ２５間には、制御保持器１６Ａの軸方向への移動を、その制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂの相対的な回転運動に変換する運動変換機構としてのトルクカム４０が設けられている。
【００３２】
図６（ａ）、（ｂ）に示すように、トルクカム４０は、制御保持器１６Ａのフランジ２１と回転保持器１６Ｂのフランジ２５の対向面それぞれに周方向の中央部で深く両端に至るに従って次第に浅くなる対向一対のカム溝４１、４２を設け、一方のカム溝４１の一端部と他方のカム溝４２の他端部間にボール４３を組み込んだ構成としている。
【００３３】
カム溝４１、４２として、ここでは円弧状の溝を示したが、Ｖ溝であってもよい。
【００３４】
上記トルクカム４０は、制御保持器１６Ａのフランジ２１が回転保持器１６Ｂのフランジ２５に接近する方向に制御保持器１６Ａが軸方向に移動した際に、図６（ａ）に示すように、ボール４３がカム溝４１、４２の溝深さの最も深い位置に向けて転がり移動し、制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂをポケット２７の周方向幅が小さくなる方向に相対回転させるようになっている。
【００３５】
図３および図４に示すように、内輪１３の軸方向一端面とスライド案内面２８の交差部には、そのスライド案内面２８より大径の円筒形のホルダ嵌合面４４が形成され、そのホルダ嵌合面４４にローラ１５および弾性部材２０の軸方向への脱落を防止する環状のばねホルダ４５が嵌合されている。
【００３６】
ばねホルダ４５は、内輪１３の軸方向一端面に衝合する状態で軸方向に位置決めされている。その位置決めに際し、ここでは、入力軸１のホルダ嵌合面４４に内輪１３を固着している。その固着に際し、溶接する手段を採用しているが、接着するようにしてもよい。
【００３７】
ばねホルダ４５の外周には制御保持器１６Ａの柱部２２と回転保持器１６Ｂの柱部２６間に配置される複数の制動片４６が形成されている。
【００３８】
複数の制動片４６は、制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂとがポケット２７の周方向幅を縮小する方向に相対回転した際に、制御保持器１６Ａの柱部２２および回転保持器１６Ｂの柱部２６を両側縁で受け止めて対向一対のローラ１５を係合解除する中立位置に保持するようになっている。
【００３９】
複数の制動片４６のそれぞれ外周部には、軸方向に延びて弾性部材２０の外側に張り出すばね保持片４７が形成され、そのばね保持片４７の内径側に形成された切欠部４８に弾性部材２０の外周部が嵌合し、その嵌合によって、弾性部材２０はローラ１５の軸方向に移動するのが防止され、かつ、対向一対のローラ１５間から脱落するのが防止されている。
【００４０】
図１に示すように、電磁クラッチ５０は、制御保持器１６Ａに形成された筒部２４の端面と軸方向で対向するアーマチュア５１と、そのアーマチュア５１と軸方向で対向するロータ５２と、そのロータ５２と軸方向で対向する電磁石５３とを有している。
【００４１】
アーマチュア５１は、入力軸１のスライド案内面２８に嵌合された前述の案内リング３１によって回転自在かつスライド自在に支持され、そのアーマチュア５１の外周部に連結筒５４が形成され、その連結筒５４の内径面に制御保持器１６Ａの筒部２４が圧入されて、制御保持器１６Ａとアーマチュア５１が連結一体化されている。その連結によってアーマチュア５１は、案内リング３１の外周と入力軸１の外周のスライド案内面２８の軸方向の２箇所においてスライド自在の支持とされている。
【００４２】
ロータ５２は、入力軸１に嵌合されて軸方向に位置決めされ、かつ、入力軸１に対して回り止めされている。
【００４３】
図１に示すように、電磁石５３は、電磁コイル５３ａと、その電磁コイル５３ａを支持するコア５３ｂとからなり、上記コア５３ｂはハウジング３の他端部開口内に嵌合され、その他端部開口内に取付けた止め輪５５によって抜止めされている。また、コア５３ｂは入力軸１に嵌合された軸受５６を介して入力軸１と相対的に回転自在とされている。
【００４４】
実施の形態で示す回転伝達装置は上記の構造からなり、図１は、電磁石５３の電磁コイル５３ａに対する通電の遮断状態を示し、アーマチュア５１はロータ５２から離反する状態にある。また、２方向クラッチ１０の対向一対のローラ１５は、図２に示すように、外輪１１の円筒面１２および内輪１３のカム面１４に対して係合するスタンバイ位置に位置している。
【００４５】
なお、図１では、アーマチュア５１とロータ５２は密着した状態が示されているが、実際には両者間に隙間が存在している。
【００４６】
２方向クラッチ１０のスタンバイ状態において、電磁コイル５３ａに通電すると、アーマチュア５１に吸引力が作用し、アーマチュア５１が軸方向に移動してロータ５２に吸着される。
【００４７】
ここで、アーマチュア５１は制御保持器１６Ａに連結一体化されているため、アーマチュア５１の軸方向への移動に伴って制御保持器１６Ａは、そのフランジ２１が回転保持器１６Ｂのフランジ２５に接近する方向に移動する。
【００４８】
このとき、図６（ｂ）に示すボール４３が図６(ａ)に示すように、カム溝４１、４２の溝深さの最も深い位置に向けて転がり移動し、制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂはポケット２７の周方向幅が小さくなる方向に相対回転し、対向一対のローラ１５は制御保持器１６Ａの柱部２２と回転保持器１６Ｂの柱部２６で押されて互いに接近する方向に移動する。このため、ローラ１５は、円筒面１２およびカム面１４から係合解除して中立状態となり、２方向クラッチ１０は係合解除状態とされる。
【００４９】
２方向クラッチ１０の係合解除状態において、入力軸１に回転トルクを入力して内輪１３を一方向に回転すると、ばねホルダ４５に形成された制動片４６が制御保持器１６Ａの柱部２２と回転保持器１６Ｂの柱部２６の一方を押圧するため、内輪１３と共に制御保持器１６Ａおよび回転保持器１６Ｂが回転する。このとき、対向一対のローラ１５は係合解除された中立位置に保持されているため、内輪１３の回転は外輪１１に伝達されず、内輪１３はフリー回転する。
【００５０】
ここで、制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂがポケット２７の周方向幅を小さくなる方向に相対回転すると、制御保持器１６Ａの柱部２２と回転保持器１６Ｂの柱部２６がばねホルダ４５の制動片４６の両側縁に当接して相対回転量が規制される。
【００５１】
このため、弾性部材２０は必要以上に収縮することはなくなり、伸長と収縮が繰り返し行われても疲労によって破損するようなことはない。
【００５２】
内輪１３のフリー回転状態において、電磁コイル５３ａに対する通電を解除すると、アーマチュア５１は吸着が解除されて回転自在となる。その吸着解除により、弾性部材２０の押圧によって制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂがポケット２７の周方向幅が大きくなる方向に相対回転し、対向一対のローラ１５のそれぞれが、図２に示すように、円筒面１２およびカム面１４に係合するスタンバイ状態とされ、その対向一対のローラ１５の一方を介して内輪１３と外輪１１の相互間で一方向の回転トルクが伝達される。
【００５３】
ここで、入力軸１を停止して、その入力軸１の回転方向を切換えると、他方のローラ１５を介して内輪１３の回転が外輪１１に伝達される。
【００５４】
このように、電磁コイル５３ａに対する通電の遮断により、制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂがポケット２７の周方向幅が大きくなる方向に相対回転して、対向一対のローラ１５のそれぞれが円筒面１２およびカム面１４に直ちに噛み込むスタンバイ状態とされるため、回転方向ガタは小さく、また、内輪１３は入力軸１に一体化されているため、入力軸１の回転を内輪１３から外輪１１に直ちに伝達することができる。
【００５５】
また、内輪１３から外輪１１への回転トルクの伝達は、カム面１４と同数のローラ１５を介して行われるため、内輪１３から外輪１１に大きな回転トルクを伝達することができる。
【００５６】
なお、制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂがポケット２７の周方向幅が大きくなる方向に相対回転すると、ボール４３は対向一対のカム溝４１、４２の浅溝部に向けて転がり移動して、図６（ｂ）に示す状態となる。
【００５７】
ここで、電磁クラッチ５０により制御保持器１６Ａをアーマチュア５１に吸着し、対向一対のローラ１５を制御保持器１６Ａの柱部２２と回転保持器１６Ｂの柱部２６で押圧して係合解除位置まで移動させるとき、制御保持器１６Ａの柱部２２と回転保持器１６Ｂの柱部２６は、ばねホルダ４５の外周に形成された制動片４６の周方向両側に衝撃的に当接する。その当接時の衝撃力により、ばねホルダ４５が、万一、軸方向に移動して傾きが生じると、電磁クラッチ５０に対する通電の解除時に、制御保持器１６Ａを規定された係合位置まで戻すことができず、２方向クラッチ１０がミス係合することになる。
【００５８】
しかし、実施の形態においては、溶接による位置決め手段によってばねホルダ４５を軸方向に位置決めしているため、そのばねホルダ４５に回転方向のガタツキが生じても、軸方向に移動するというようなことがない。その結果、ばねホルダ４５が制御保持器１６Ａの軸方向への移動を阻害するようなことがなく、２方向クラッチ１０にミス係合が生じるというようなことはない。
【００５９】
また、図１に示す実施の形態では、制御保持器１６Ａおよび回転保持器１６Ｂを、その柱部２２、２６が外輪１１と内輪１３間に位置し、軸方向で対向するフランジ２１，２８が外輪１１とアーマチュア５１間に配置される組込みとしているため、外輪１１の軸方向長さのコンパクト化と軽量化とを図ることができる。
【００６０】
図４では、ばねホルダ４５を入力軸１に溶接して、そのばねホルダ４５を軸方向に位置決めしたが、位置決め手段はこれに限定されない。図７乃至図１１は、位置決め手段の他の例を示す。図７では、ホルダ嵌合面４４に止め輪溝６０を形成し、その止め輪溝６０に止め輪６１を取付けて、ばねホルダ４５を軸方向に位置決めしている。
【００６１】
図８では、入力軸１に形成されたスライド案内面２８の端部に雄ねじ６２を形成し、その雄ねじ６２にナット部材６３をねじ係合し、そのナット部材６３の締め付けにより、ナット部材６３と内輪１３とでばねホルダ４５の内周部を両側から挟持するようにしている。
【００６２】
図９では、ばねホルダ４５のばね保持片４７の端部に内向きの係合爪６４を形成し、その係合爪６４を内輪１３の軸方向他側面に係合させて、ばねホルダ４５の軸方向への移動を防止するようにしている。この場合、ばねホルダ４５を樹脂の成形品とすることによって、コストの低減を図ることができる。
【００６３】
図１０では、内輪１３の軸方向の他側面と入力軸１を回転自在に支持する軸受１８との対向部間にばねホルダ４５を組み込んで、ばねホルダ４５の内周部を内輪１３と軸受１８とで挟持するようにしている。この場合、内輪１３の軸方向一端部に外向きのワッシャ部６５を設けて、ローラ１５の脱落を防止するのがよい。
【００６４】
図１１では、アーマチュア５１をスライド自在に支持する案内リング部６６ａが一端部に形成された間座６６およびシム６７をロータ５２とばねホルダ４５間に組み込んでばねホルダ４５を軸方向に位置決めしている。
【００６５】
図１２および図１３は、ばねホルダ４５の他の例を示している。この例においては、ばねホルダ４５を鋼板のプレス成形品としている。そのプレス成形に際し、図１４に示すように、鋼板のプレス打抜きによって、環状板部７０の外周に複数の制動片部７１が設けられ、その制動片７１の外周中央部にばね保持片部７２が形成されたホルダ形成素材Ｘを形成し、上記制動片部７１には、ばね保持片４７の両側縁に沿って平行一対の切込み７３を形成し、その切込み７３の端を結ぶ直線を折曲げ起点としてばね保持片部７２を軸方向に折り曲げると共に、その折曲げ片を弾性部材２０の外周に沿うように円弧状に折り曲げるようにしている。
【００６６】
上記のように、ばねホルダ４５を鋼板のプレス成形品とすることによって、コストの低減および軽量化を図ることができる。
【００６７】
図１および図２に示す実施の形態においては、２方向クラッチ１０として、電磁石５３に対する通電により制御保持器１６Ａを軸方向に移動させて、その制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂを相対回転させ、係合子としてのローラ１５を外輪１１の内周と内輪１３の外周に係合させるようにしたローラタイプのものを示したが、２方向クラッチはこれに限定されるものではない。
【００６８】
例えば、図１５に示すように、径の異なる一対の保持器Ｃ１、Ｃ２を内外に配置し、径の大きな外側保持器Ｃ２を、図１乃至図３に示す実施の形態と同様に、制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂとで形成し、上記制御保持器１６Ａの柱部２２と回転保持器１６Ｂの柱部２６間に形成されたポケット２７内に一対の係合子としてのスプラグ３５と、その一対のスプラグ３５間に弾性部材３６とを組込み、上記一対のスプラグ３５のそれぞれ内端部を小径側保持器Ｃ１に形成されたポケット３７内に挿入して、その内端部を中心に揺動自在に支持したスプラグタイプのものであってもよい。
【００６９】
上記スプラグタイプの２方向クラッチ１０においては、電磁クラッチ５０の電磁石５３に対する通電を解除すると、一対のスプラグ３５が弾性部材３６の押圧により外端部が離反する方向に揺動して外輪１１の内周円筒面１２と内輪１３の外周円筒面１３ａに係合し、また、電磁石５３に通電し、制御保持器１６Ａの軸方向への移動により、その制御保持器１６Ａと回転保持器１６Ｂを相対回転させると、一対のスプラグ３５の外端部が各保持器の柱部２２、２６で押圧されて外端部が近接する方向に揺動し、外輪１１の内周円筒面１２および内輪１３の外周円筒面１３ａに対して係合解除するようになっている。
【符号の説明】
【００７０】
１    入力軸
２    出力軸
１０  ２方向クラッチ
１１  外輪
１３  内輪
１５  ローラ（係合子）
１６Ａ  制御保持器
１６Ｂ  回転保持器
２２  柱部
２６  柱部
２７  ポケット
３５  スプラグ（係合子）
３６  弾性部材
４５  ばねホルダ
４６  制動片
４７  ばね保持片
６１  止め輪
６２  雄ねじ
６３  ナット部材
６４  係合爪
６６  間座
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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