(57)【要約】【課題】  本発明は誰でもがブロック状のドライアイスを、カットロスを少なく、効率よく板状のドライアイスに加工することができるとともに、安全に加工でき、かつ丸鋸刃に大きな接触力が生じるのを阻止して、長寿命で使用することができるドライアイススライサーを得るにある。【解決手段】  ドライアイス支持バスケットに支持されたブロック状のドライアイスを複数枚に複数個の丸鋸刃で切断できるように、該ドライアイス支持バスケットをスクリュー軸を用いて、該複数個の丸鋸刃が位置しないドライアイスの出し入れ部より複数個の丸鋸刃でブロック状のドライアイスの切断完了位置まで往復移動させるバスケット往復移動装置を用いてドライアイススライサーを構成している。【選択図】  図５
2013244557.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機枠と、この機枠のほぼ中央部の両側枠に回転可能に取付けられた回転軸、この回転軸に所定間隔で固定された複数個の丸鋸刃、前記回転軸を回転させる駆動装置とからなる丸鋸刃回転装置と、この丸鋸刃回転装置の回転軸の上部を通過して移動できるように、前記機枠にスライド移動できるように取付けられた前記複数個の丸鋸刃の挿入溝を有するブロック状のドライアイスを支持するチャンネル状のドライアイス支持バスケットと、このドライアイス支持バスケットに支持されたブロック状のドライアイスを複数枚に前記複数個の丸鋸刃で切断できるように、該ドライアイス支持バスケットをスクリュー軸を用いて、該複数個の丸鋸刃が位置しないドライアイスの出し入れ部より複数個の丸鋸刃でブロック状のドライアイスの切断完了位置まで往復移動させるバスケット往復移動装置とからなることを特徴とするドライアイススライサー。
【請求項２】
バスケット往復移動装置はドライアイス支持バスケットの上部位置で、ドライアイス出し入れ部の前方中央部と機枠の中央後端部寄りの部位に両端部が回転可能に取付けられたスクリュー軸と、このスクリュー軸を動力伝達機構を介して正・逆回転させる正逆回転モータと、前記スクリュー軸と係合して、該スクリュー軸の正・逆回転で前進・後退移動するスライド部材と、このスライド部材と係合して、該スライド部材と一体的に移動する前記ドライアイス支持バスケットの前方の上部位置に取付けられた係合部材と、前記ドライアイス支持バスケットがドライアイス出し入れ部に位置すると、前記正・逆回転モータを停止させ、スイッチの操作でドライアイス出し入れ部から前方へドライアイス支持バスケットを移動するように正・逆回転モータを駆動させ、ドライアイス支持バスケットに支持されたドライアイスが切断されると正・逆回転モータを停止させた後、逆回転させてドライアイス支持バスケットをドライアイス出し入れ部へ移動するように制御する制御装置とで構成されていることを特徴とする請求項１記載のドライアイススライサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はブロック状のドライアイスを複数枚の板状のドライアイスに切断加工するドライアイススライサーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のドライアイススライサーは回転軸に所定間隔で複数個の丸鋸刃を設置し、該複数個の丸鋸刃をブロック状のドライアイスを収納して通過する、スリットが形成されたドライアイス支持バスケットを手動操作で操作するものが考えられている。
【０００３】
しかしながら、このように構成されたドライアイススライサーは、作業者によってドライアイス支持バスケットの移動速度が異なり、丸鋸刃とブロック状のドライアイスの接触力が変わり、均一な作業状態で板状のドライアイスに加工することができないばかりか、丸鋸刃の寿命に変化が生じるという欠点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６２−４６５９５号公報
【特許文献２】実開昭６３−３９０２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、誰でもがブロック状のドライアイスを、カットロスを少なく、効率よく板状のドライアイスに加工することができるとともに、安全に加工でき、かつ丸鋸刃に大きな接触力が生じるのを阻止して、長寿命で使用することができるドライアイススライサーを提供することを目的としている。
【０００６】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は機枠と、この機枠のほぼ中央部の両側枠に回転可能に取付けられた回転軸、この回転軸に所定間隔で固定された複数個の丸鋸刃、前記回転軸を回転させる駆動装置とからなる丸鋸刃回転装置と、この丸鋸刃回転装置の回転軸の上部を通過して移動できるように、前記機枠にスライド移動できるように取付けられた前記複数個の丸鋸刃の挿入溝を有するブロック状のドライアイスを支持するチャンネル状のドライアイス支持バスケットと、このドライアイス支持バスケットに支持されたブロック状のドライアイスを複数枚に前記複数個の丸鋸刃で切断できるように、該ドライアイス支持バスケットをスクリュー軸を用いて、該複数個の丸鋸刃が位置しないドライアイスの出し入れ部より、複数個の丸鋸刃でブロック状のドライアイスの切断完了位置まで往復移動させるバスケット往復移動装置とでドライアイススライサーを構成している。
【発明の効果】
【０００８】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
（１）請求項１により、スクリュー軸を用いたバスケット往復移動装置でブロック状のドライアイスを支持したドライアイス支持バスケットを往復移動させて板状のドライアイスに加工するので、誰が作業しても、均一な切断加工を行なうことができる。
したがって、経験や技術がなくても作業ができ、コストの低減を図ることができる。
（２）前記（１）によって、スクリュー軸を用いたバスケット往復移動装置でブロック状のドライアイスを板状のドライアイスに切断加工するため、ブロック状のドライアイスを支持したドライアイス支持バスケットを均一なスピードで移動させることができ、複数個の丸鋸刃に衝撃的な荷重が加わるのを防止することができる。
【０００９】
したがって、複数個の丸鋸刃の損傷を効率よく阻止することができるとともに、カットロスを著しく低減して、経済的にドライアイスの切断加工を行なうことができる。
（３）前記（１）によって、ドライアイスの出し入れ部で、ドライアイス支持バスケットにブロック状のドライアイスの出し入れ作業を行なうことができるので、安全に、かつ容易にドライアイスの出し入れを行なうことができるとともに、ドライアイスの切断加工は自動的に行われるので、作業者は、その間に包装紙を拡げたり、次に加工するブロック状のドライアイスを準備したり等の、別の作業を同時に行うことができる。
（４）前記（１）によって、複数個の丸鋸刃を用いているので、従来のバンドソーを用いるものと比べ、安全に作業をすることができるとともに、カットロスの低減を図ることができる。
（５）請求項２も前記（１）〜（４）と同様な効果が得られるとともに、よりスムーズにドライアイス支持バスケットを往復移動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明を実施するための第１の形態の平面図。
【図２】本発明を実施するための第１の形態の正面図。
【図３】本発明を実施するための第１の形態の右側面図。
【図４】本発明を実施するための第１の形態の左側面図。
【図５】図１の５−５線に沿う断面図。
【図６】本発明を実施するための第１の形態のドライアイス支持バスケットの説明図。
【図７】本発明を実施するための第１の形態のバスケット往復移動装置の平面図。
【図８】本発明を実施するための第１の形態のバスケット往復移動装置の側面図。
【図９】図７の９−９線に沿う断面図。
【図１０】本発明を実施するための第１の形態の丸鋸刃の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面に示す本発明を実施するための形態により、本発明を詳細に説明する。
【００１２】
図１ないし図１０に示す本発明を実施するための第１の形態において、１はブロック状のドライアイス２を支持するドライアイス支持バスケット３を自動的に往復移動させて複数枚の板状のドライアイス４に加工する本発明のドライアイススライサーで、このドライアイススライサー1は底面四隅部に高さ調整用の脚部材５、５、５、５および自在キャスター６、６、６、６が取付けられた機枠7と、この機枠7のほぼ中央部の両側フレーム８、8に取付けられた軸受９、9に回転可能に取付けられた回転軸１０、この回転軸１０にほぼ同じ厚みのスパーサー１１を介して固定状態で取付けられた1枚〜１１枚、本発明の実施の形態では9枚の丸鋸刃１２、前記回転軸１０を回転させる駆動装置としての丸鋸刃回転装置１３と、この丸鋸刃回転装置１３の回転軸１０の上部を通過して移動できるように、前記機枠7にスライド移動できるように取付けられた前記複数個の丸鋸刃の挿入溝１４を有するブロック状のドライアイス２を支持するチャンネル状のドライアイス支持バスケット３と、このドライアイス支持バスケット３に支持されたブロック状のドライアイス２を複数枚に前記複数個の丸鋸刃１２で切断できるように、該ドライアイス支持バスケット３をスクリュー軸１５を用いて、該複数個の丸鋸刃１２が位置しないドライアイスの出し入れ部１６より複数個の丸鋸刃１２でブロック状のドライアイス２の切断完了位置まで往復移動させるバスケット往復移動装置１７と、前記ドライアイスの出し入れ部１６の側面の前記機枠７のフレーム７ａに取付けられた作業台１８とで構成されている。
【００１３】
前記丸鋸刃１２は図１０に示すように、円盤状の丸鋸刃本体１９と、この丸鋸刃本体１９の先端部に超硬合金刃２０が固定された多数個の鋸刃２１と、前記丸鋸刃本体１９の先端部側に放射方向に所定間隔で形成された遠心力を作用させるための切欠き溝２２、２２、２２、２２とで構成されている。
【００１４】
前記丸鋸刃回転装置１３は図１および図２に示すように、前記機枠７の内底面に取付けられたモータ２３と、このモータ２３の駆動軸２４に固定された駆動プーリー２５と、この駆動プーリー２５と対応する部位の前記回転軸１０に固定された従動プーリー２６と、この従動プーリー２６と前記駆動プーリー２５に掛け渡されたベルト２７とで構成されている。
【００１５】
前記ドライアイス支持バスケット３は図６に示すように、両端部に配置されたチャンネル状の両側部材２８、２８、この両側部材２８、２８の前後上端部を固定する前後バー部材２９、２９とからなるフレーム３０と、このフレーム３０の前後バー部材２９、２９に上端部が固定され、かつ丸鋸刃の挿入溝１４となるように隙間を介して所定間隔で配置されたチャンネル状の複数個の支持バー３１で構成されている。
【００１６】
バスケット往復移動装置１７は図７ないし図９に示すように、前記機枠７の上部両側フレーム８、８の前記ドライアイスの出し入れ部１６を除く部位に固定された一対のガイドレール３２、３２と、この一対のガイドレール３２、３２に両端部がスライド移動可能に取付けられた、前記前バー部材２９に取付けられたスライド移動部材３３と、このスライド移動部材３３のほぼ中央部に上方へ突出するように固定された係合部３４を有する係合片３５と、前記一対のガイドレール３２、３２を覆うように開閉可能に取付けられた丸鋸刃カバー体３６の底板３７のほぼ中央部に形成された前記係合片３５が上方へ突出し、かつ前後方向へ移動できる係合片ガイド溝３８と、前記丸鋸刃カバー体３６の天板３７の上面に、両端部に軸受３９、３９を介して取付けられた前後方向に配置されたスクリュー軸１５と、このスクリュー軸１５に取付けられた、該スクリュー軸１５の正・逆回転で前後方向に移動し、かつ前記係合片３５の係合部３４と係合する移動体４０と、前記スクリュー軸１５をタイミングベルト４１を介して正・逆回転させるスクリュー軸駆動正・逆回転モータ４２と、前記ドライアイス支持バスケット３がドライアイスの出し入れ部１６に位置すると移動体４０に取付けられたセンサー操作アーム４３で前記スクリュー軸駆動正・逆回転モータ４２を停止させる第１のセンサー４４と、前記丸鋸刃１２でブロック状のドライアイス２を複数枚の板状に加工する切断作業が完了すると移動体４０に取付けられたセンサー操作アーム４３で前記スクリュー軸駆動正・逆回転モータ４２を停止させるとともに、該スクリュー軸駆動正・逆回転モータ４２を逆回転させる第２のセンサー４５と、前記ドライアイスの出し入れ部１６でドライアイス支持バスケット３にブロック状のドライアイス２を収納した状態で、ドライアイス支持バスケット３を前方へ移動させるように前記スクリュー軸駆動正・逆回転モータ４２を正回転させる駆動スイッチ４６と、前記係合片ガイド溝３８を係合片３５の移動を可能に覆うゴム等の弾性板を用いたカバー板４７、４７と、前記スクリュー軸１５やスクリュー軸駆動正・逆回転モータ４２等を覆うカバー体４８と、前記ドライアイス支持バスケット３の後部両側底面に固定された後方へ突出し、前記機枠７のフレーム８、８上をスライド移動するガイド部材４９、４９とで構成されている。
【００１７】
前記機枠７の底面には前記丸鋸刃１２の先端部寄りの部位が最上部位となる山形状の底板５０を用いて形成した切くずの収納室５１、５２が設けられている。
【００１８】
上記構成のドライアイススライサー１は丸鋸刃回転装置１３で丸鋸刃１２を回転させ、ドライアイス支持バスケット３をドライアイスの出し入れ部１６で、ブロック状のドライアイス２を収納支持させ、駆動スイッチ４６を押すとスクリュー軸駆動正・逆回転モータ４２が正回転してスクリュー軸１５を正回転させる。
【００１９】
このスクリュー軸１５の正回転で移動体４０が前方へ移動し、ドライアイス支持バスケット３を前方へ均一な速度でスムーズに移動する。
【００２０】
このため、前方移動によってドライアイス支持バスケット３の丸鋸刃の挿入溝１４内へ丸鋸刃１２が入って、該ドライアイス支持バスケット３に支持されたブロック状のドライアイス２が複数枚の板状のドライアイス４に切断される。
【００２１】
ブロック状のドライアイス２の後端部が丸鋸刃１２の最上部位置へ移動すると第２のセンサー４５が作動してスクリュー軸駆動正・逆回転モータ４２を停止させるとともに逆回転させるため、スクリュー軸１５が逆回転し、移動体４０は後方へ移動し、ドライアイス支持バスケット３をドライアイスの出し入れ部１６へ移動させる。このドライアイス支持バスケット３がドライアイスの出し入れ部１６へ位置すると、第１のセンサー４４が作動してスクリュー軸駆動正・逆回転モータ４２を停止させる。
【００２２】
この状態で、ドライアイス支持バスケット３より板状に切断されたドライアイス４を作業台８へ取り出し、包装等を行なうとともに、ドライアイス支持バスケット３内へブロック状のドライアイス２を支持させ、前述と同様にドライアイスの切断加工を行なう。
【００２３】
なお、ドライアイスの切断加工時に出る切くずのドライアイスは収納室５１、５２へ導かれ、丸鋸刃１２の位置より離れる方向へ移動するとともに、丸鋸刃１２の切断時に生ずる冷気はカバー板４７、４７によってスクリュー軸１５部へ伝わるのを効率よく阻止し、ドライアイスの連続切断加工を行なっても不具合が生じるのを効率よく防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明はブロック状のドライアイスを板状のドライアイスに自動的に切断加工するドライアイススライサーを製造する産業で利用される。
【符号の説明】
【００２５】
１：ドライアイススライサー、  ２：ブロック状のドライアイス、
３：ドライアイス支持バスケット、
４：板状のドライアイス、    ５：脚部材、  
６：自在キャスター、    ７：機枠、
８：両側フレーム、      ９：軸受、
１０：回転軸、      １１：スペーサー、
１２：丸鋸刃、      １３：丸鋸刃回転装置、
１４：丸鋸刃の挿入溝、    １５：スクリュー軸、
１６：ドライアイスの出し入れ部、
１７：バスケット往復移動装置、  １８：作業台、
１９：丸鋸刃本体、      ２０：超硬合金刃、
２１：鋸刃、        ２２：切欠き溝、
２３：モータ、      ２４：駆動軸、
２５：駆動プーリー、    ２６：従動プーリー、
２７：ベルト、      ２８：側部材、
２９：前後バー部材、    ３０：フレーム、
３１：支持バー、      ３２：ガイドレール、
３３：スライド移動部材、    ３４：係合部、
３５：係合片、      ３６：丸鋸刃カバー体、
３７：天板、        ３８：係合片ガイド溝、
３９：軸受、        ４０：移動体、
４１：タイミングベルト、    
４２：スクリュー軸駆動正・逆回転モータ、
４３：センサー操作アーム、  ４４：第１のセンサー、
４５：第２のセンサー、    ４６：駆動スイッチ、
４７：カバー板、      ４８：カバー体、
４９：ガイド部材、      ５０：底板、
５１、５２：切くずの収納室。  
【図１】
2013244557.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2013244557.tif 000008
【図７】
2013244557.tif 000009
【図８】
2013244557.tif 000010
【図９】
2013244557.tif 000011
【図１０】
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