(57)【要約】      （修正有）【課題】シール部材の環状部にシール体を形成してシール性を高めると共に、シール体の外周面に対する異物の堆積を抑制することができる転がり軸受の密封装置を提供する。【解決手段】内輪部材３０と、外輪部材４０との間の環状空間Ｓに転動体５０が配設され、環状空間Ｓの開口部を、シール部材６０及びスリンガ７０によって密封する。シール部材６０は、固定部６１と、環状部６４と、シールリップ６６とを有する。スリンガ７０は、固定部７１と、環状部７２とを有する。スリンガ７０の環状部７２の内側面に対向するシール部材６０の環状部６４の外側面には、スリンガ７０の環状部７２の内側面に向けて環状に突出しかつスリンガ７０の環状部７２の内側面と協働してラビリンス８０を構成するシール体６８が形成される。シール体６８の外周面には、軸受回転時の遠心力によって異物を径方向外方へ放出する多数のフィン状突起９０が周方向に配列される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定輪としての内輪部材と、回転輪としての外輪部材との間の環状空間に複数の転動体が配設され、前記環状空間の開口部を、シール部材及びスリンガによって密封する転がり軸受の密封装置であって、
前記シール部材は、外径部に前記外輪部材の内周面端部に圧入固定される固定部と、この固定部から前記内輪部材の外周面端部に向けて形成された環状部と、この環状部の内径部から延出され前記内輪部材の外周面端部に摺接するシールリップとを有し、
前記スリンガは、前記シール部材の外側に位置して前記内輪部材の外周面端部に固定される固定部と、この固定部から前記外輪部材の内周面端部に向けて形成された環状部とを有し、
前記スリンガの環状部の内側面に対向する前記シール部材の環状部の外側面には、前記スリンガの環状部の内側面に向けて環状に突出しかつ前記スリンガの環状部の内側面と協働してラビリンスを構成するシール体が形成され、
前記シール体の外周面には、軸受回転時の遠心力によって異物を径方向外方へ放出する多数のフィン状突起が周方向に配列されていることを特徴とする転がり軸受の密封装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、固定輪としての内輪部材と、回転輪としての外輪部材との間の環状空間の開口部を、シール部材とスリンガとによって密封する転がり軸受の密封装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の転がり軸受の密封装置においては、例えば、特許文献１に開示されている。
これにおいては、図４に示すように、シール部材１６０は、外径部に外輪部材１４０の内周面端部に圧入固定される筒状の固定部１６１と、この固定部１６１から内輪部材１３０の外周面端部に向けて形成された環状部１６４と、この環状部１６４の内径部から延出され内輪部材１３０の外周面端部に摺接するシールリップ１６６、１６７とを有する。
また、スリンガ１７０は、シール部材１６０の外側に位置して内輪部材１３０の外周面端部に固定される筒状の固定部１７１と、この固定部１７１から外輪部材１４０の内周面端部に向けて形成された環状部１７２とを有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２３２３５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１においては、シール部材１６０の外側に位置してスリンガ１７０を配設することによってシール性を高めることができる。
さらに、シール部材１６０の環状部１６４に対し、スリンガ１７０の環状部１７２を接近させ、これら両環状部１６４、１７２の協働によって僅かな隙間を隔てるラビリンス１８０を構成することでシール性をより一層高めることが可能である。
しかしながら、シール部材１６０の環状部１６４と、スリンガ１７０の環状部１７２との間にラビリンスを設定する場合、シール部材１６０及びスリンガ１７０の製作や組付けのばらつきによって、シール部材１６０の環状部１６４と、スリンガ１７０の環状部１７２とが相対的に傾くと、これら両環状部１６４、１７２が接触しやすくなり、この接触による摩擦力によってトルク損失が発生することが想定される。
そこで、シール部材１６０の環状部１６４と、スリンガ１７０の環状部１７２との接触による摩擦力を抑制しながらラビリンスを構成するために、シール部材１６０の環状部１６４の外側面に、スリンガ１７０の環状部１７２の内側面に向けて環状に突出するシール体を形成することが考えられる。
すなわち、シール部材及びスリンガの製作や組付けのばらつきによって、シール部材の環状部と、スリンガの環状部とが相対的に傾いた場合においても、シール部材の環状部のシール体が、スリンガの環状部に接触し難くすると共に、仮に、シール部材の環状部のシール体が、スリンガの環状部に接触した場合においても、その接触面積を、シール体先端面の接触面の範囲内で小さく抑えることで、摩擦力を軽減することができる。
しかしながら、シール部材の環状部にシール体を突出させると、シール体の外周面に、異物（泥や粉塵等）が堆積しやすくなる。そして、転がり軸受の回転停止時に、シール体の外周面に堆積した異物（泥や粉塵等）がラビリンスを通過してそれよりも内部に侵入することが想定される。
【０００５】
この発明の目的は、前記問題点に鑑み、シール部材の環状部にシール体を形成してシール性を高めると共に、シール体の外周面に対する異物の堆積を抑制することができる転がり軸受の密封装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、この発明の請求項１に係る転がり軸受の密封装置は、固定輪としての内輪部材と、回転輪としての外輪部材との間の環状空間に複数の転動体が配設され、前記環状空間の開口部を、シール部材及びスリンガによって密封する転がり軸受の密封装置であって、
前記シール部材は、外径部に前記外輪部材の内周面端部に圧入固定される固定部と、この固定部から前記内輪部材の外周面端部に向けて形成された環状部と、この環状部の内径部から延出され前記内輪部材の外周面端部に摺接するシールリップとを有し、
前記スリンガは、前記シール部材の外側に位置して前記内輪部材の外周面端部に固定される固定部と、この固定部から前記外輪部材の内周面端部に向けて形成された環状部とを有し、
前記スリンガの環状部の内側面に対向する前記シール部材の環状部の外側面には、前記スリンガの環状部の内側面に向けて環状に突出しかつ前記スリンガの環状部の内側面と協働してラビリンスを構成するシール体が形成され、
前記シール体の外周面には、軸受回転時の遠心力によって異物を径方向外方へ放出する多数のフィン状突起が周方向に配列されていることを特徴とする。
【０００７】
前記構成によると、シール部材の環状部に形成されたシール体がスリンガの環状部の内側面と協働してラビリンスを構成することによって、シール性を高めることができる。
また、シール部材及びスリンガの製作や組付けのばらつきによって、スリンガの環状部とが相対的に傾いた場合においても、従来のシール部材の環状部と、スリンガの環状部との間にラビリンスを構成する場合と比較して、シール部材の環状部のシール体が、スリンガの環状部に接触し難くなる。
仮に、シール部材の環状部のシール体が、スリンガの環状部に接触したとしても、その接触面積を、シール体先端部の接触面の範囲内で小さく抑えて摩擦力を軽減ことができる。
また、軸受回転時において、外輪部材の内周面端部とスリンガの環状部の外周面との間の隙間から異物（泥や粉塵等）が侵入したとしても、シール体の外周面の周方向に配列された多数のフィン状突起によって異物が径方向外方へ放出される。このため、シール体の外周面に、異物が堆積することを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の実施例１に係る転がり軸受の密封装置を示す縦断面図である。
【図２】同じく転がり軸受の密封装置を拡大して示す縦断面図である。
【図３】同じく転がり軸受の密封装置を拡大して示す正面図である。
【図４】従来の転がり軸受の密封装置を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
この発明を実施するための形態について実施例にしたがって説明する。
【実施例１】
【００１０】
この発明の実施例１を図１〜図３にしたがって説明する。
図１に示すように、この実施例１に係る転がり軸受の密封装置は、車両のエンジン補機に掛け渡されるベルトに対するアイドラプーリ等のプーリ部材１５を軸部材１０に対し回転可能に支持するために、軸部材１０とプーリ部材１５との間に配設される転がり軸受に採用された場合を例示する。
【００１１】
図１と図２に示すように、転がり軸受は、軸部材１０の外周面に組み付けられる固定輪としての内輪部材３０と、プーリ部材１５の中心孔に組み付けられる回転輪としての外輪部材４０と、内・外輪部材３０、４０の間の環状空間Ｓ内において内輪部材３０の外周面の内輪軌道面３２と外輪部材４０の内周面の外輪軌道面４２との間に転動可能に配設されかつ保持器５５によって保持される単列又は複列の転動体５０とを備えている。
また、図２に示すように、内輪部材３０の外周面両端部の軌道肩部の開口側には、その軌道肩部よりも小径な小径部３３が段差部３４をもって形成されている。
また、外輪部材４０の内周面両端部の軌道肩部の開口側には、その軌道肩部よりも大径な嵌込み部４３が突輪部４４をもって形成され、外輪部材４０の内周面端部の開口部には、嵌込み部４３よりも大径な大径部４５が形成されている。
【００１２】
図２に示すように、内輪部材３０と外輪部材４０との間の環状空間Ｓの両開口部を密封する密封装置は、シール部材６０と、シール部材６０の軸方向外側に位置するスリンガ７０とを備えている。
【００１３】
図２に示すように、シール部材６０は、外輪部材４０の外輪肩部の嵌込み部４３に弾性圧縮されて嵌込まれることで固定される固定部６１と、この固定部６１から内輪部材３０の内輪肩部の小径部３３に向けて延出された環状部６４と、この環状部６４の内径端部から内輪肩部の段差部３４に摺接可能に突出された単数又は複数のシールリップ６６、６７とを備えている。
この実施例１において、シール部材６０は、固定部６１から環状部６４にわたって金属製（鋼板製）の芯金６２が配設され、ゴム等の弾性材料が芯金６２を覆うようにして設けられることで、固定部６１と、環状部６４と、シールリップ６６、６７とがそれぞれ一体に形成されている。
また、シール部材６０の環状部６４の外側面（次に詳述するスリンガ７０の環状部７２に対向する面）の一部分（径方向中間部分又は外周部寄り部分）には、スリンガ７０の環状部７２の内側面に向けて環状に突出しかつスリンガ７０の環状部７２の内側面と協働してラビリンス８０を構成するシール体６８が形成されている。
【００１４】
図２と図３に示すように、シール体６８の外周面には、軸受回転時の遠心力によって径方向外方へ向かう気流を発生させて異物を径方向外方へ放出する多数のフィン状突起９０が周方向に配列されている。
この実施例１において、図３に示すように、多数のフィン状突起９０は、シール体６８の外周面に結合される部分が最大幅をもち径方向外方へ向けてしだいに幅寸法が小さくなる二等辺三角形状に形成されている。そして、軸受回転時の正逆方向への回転にかかわらず、多数のフィン状突起９０によって異物を径方向外方へ放出する。すなわち、図３に示すように、軸受回転時のシール部材６０の回転方向が矢印Ｐ方向である場合には、多数のフィン状突起９０の回転方向前側に位置する傾斜面９１に沿って気流が発生し、これによって異物が径方向外方へ放出される。
また、この実施例１において、シール部材６０の固定部６１の外側面には、多数のフィン状突起９０の周方向中間に位置して多数の外径側フィン状突起９５が周方向に配列されている。
さらに、多数の外径側フィン状突起９５は、固定部６１の外側面の外径側部に結合される部分が最大幅をもち径方向内方へ向けてしだいに幅寸法が小さくなる二等辺三角形状に形成されている。
【００１５】
図２に示すように、スリンガ７０は、鋼鉄板等の金属板がプレス加工されることで形成され、内輪部材３０の軌道肩部の小径部３３の外周面に嵌込まれて固定される筒状の固定部７１と、この固定部７１の一端（外側端）から外輪部材４０の開口部の大径部４５に向けて径方向外方へ延出された環状部７２とを備えている。
また、この実施例１において、スリンガ７０の環状部７２の外径寸法は、外輪部材４０の開口部の大径部４５の内径寸法よりも僅かに小さく設定されている。
【００１６】
この実施例１に係る密封装置は上述したように構成される。
したがって、シール部材６０の環状部６４に形成されたシール体６８がスリンガ７０の環状部７２の内側面と協働してラビリンス８０を構成することによって、シール性を高めることができる。
また、シール部材６０及びスリンガ７０の製作や組付けのばらつきによって、シール部材６０の環状部６４と、スリンガ７０の環状部７２とが相対的に傾いた場合においても、図４に示す従来のシール部材１６０の環状部１６４と、スリンガ１７０の環状部１７２との間にラビリンス１８０を構成する場合と比較して、シール部材６０の環状部６４の一部に形成されたシール体６８が、スリンガ７０の環状部７２に接触し難くなる。
仮に、シール部材６０の環状部６４のシール体６８が、スリンガ７０の環状部７２に接触したとしても、その接触面積を、シール体６８先端部の接触面の範囲内で小さく抑えて摩擦力を軽減ことができる。
【００１７】
また、軸受回転時において、外輪部材４０の軌道肩部の大径部４３の内周面とスリンガ７０の環状部７２の外周面との間の僅かな隙間から異物（泥や粉塵等）が侵入したとしても、外輪部材４０と一体状に回転するシール部材６０のシール体６８に形成した多数のフィン状突起９０によって、径方向外方へ向かう気流を発生させ、これによって異物が径方向外方へ放出される。このため、シール体６８の外周面に、異物が堆積することを抑制することができる。
【００１８】
なお、この発明は前記実施例１に限定するものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々の形態で実施することができる。
【符号の説明】
【００１９】
２０  転がり軸受
３０  内輪部材
４０  外輪部材
５０  転動体
６０  シール部材
６１  固定部
６４  環状部
６６、６７  シールリップ
６８  シール体
７０  スリンガ
７１  固定部
７２  環状部
８０  ラビリンス
９０  フィン状突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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