(57)【要約】      （修正有）【課題】意図した通りの力の解放または経路の開放を可能にする。【解決手段】単一成分コンパウンドまたは複数成分コンパウンドを収容するパック用の分配装置１であって、この分配装置１は、パック用の容器２と、少なくとも１つのピストンロッド３と、少なくとも１つのピストンロッド３を容器の方向に移動させるための前進機構４と、を備え、前進機構４は、ピストンロッド３に係合可能であるとともに少なくとも１つのピストンロッド３を移動させるためにピストンロッドに着脱可能に締付けられる少なくとも１つの締付け部材を有する。この前進機構４は、ピストンロッドとともに、容器２に対して第１の位置から第２の位置まで前進軸に沿って移動できるように、ピストンロッド３とともに移動可能にパック用の容器に連結されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
単一成分コンパウンドまたは複数成分コンパウンドを収容するパック用の分配装置（１）であって、
前記パック用の容器（２）と、少なくとも１つのピストンロッド（３）と、前記少なくとも１つのピストンロッド（３）を前記容器（２）の方向に移動させるための前進機構（４）と、を備え、前記前進機構（４）は、前記ピストンロッド（３）に係合可能であるとともに前記少なくとも１つのピストンロッド（３）を移動させるために前記ピストンロッドに着脱可能に締付けられる少なくとも１つの締付け部材を有する、分配装置において、
前記前進機構（４）は、前記ピストンロッド（３）とともに前記容器（２）に対して第１の位置から第２の位置まで前進軸に沿って移動できるように、前記パック（２）用の容器に前記ピストンロッド（３）とともに移動可能に連結されている、
ことを特徴とする分配装置。
【請求項２】
前記前進機構（４）が、前記少なくとも１つのピストンロッド（３）とともにピストンロッド（３）の前進方向と反対の方向に移動できるように、前記パック用の容器（２）に連結されている、ことを特徴とする請求項１に記載の分配装置。
【請求項３】
前記前進機構（４）が能動的に及び／又は受動的に移動され得る、ことを特徴とする請求項２に記載の分配装置。
【請求項４】
前記前進機構（４）および前記パック用の容器（２）は、少なくとも１つの着脱部材（５）によって互いに連結されている、ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１に記載の分配装置。
【請求項５】
前記少なくとも１つの着脱部材（５）によって、圧力が印加される方向とは反対方向に、前記ピストンロッド（３）の経路制御および圧力制御された戻りストロークを行うことが可能になる、ことを特徴とする請求項４に記載の分配装置。
【請求項６】
前記少なくとも１つの着脱部材（５）は、キャリッジシステム、ディスクばねまたはプラスチック緩衝部材である、ことを特徴とする請求項４または５に記載の分配装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、単一成分コンパウンドまたは複数成分コンパウンドを収容するパック用の分配装置であって、パック用の容器と、少なくとも１つのピストンロッドと、少なくとも１つのピストンロッドを容器の方向に移動させる前進機構とを備え、この前進機構が、少なくとも１つのピストンロッドと係合可能であるとともに、少なくとも１つのピストンロッドを移動させるために、少なくとも１つのピストンロッドに着脱可能に締付けられるようにされた、少なくとも１つの締付け部材を有する分配装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の分配装置は、パックに収容された、分配可能なコンパウンドまたはペースト状のコンパウンド、たとえばモルタルや封止コンパウンドを、塗布場所に吐出するために用いられる。この分配装置は、それらのコンパウンドを正確に計量するだけではなく正確に塗布することができる。通常、分配装置は、ピストンロッドに設けられたピストンを有しており、このピストンがパックに対して作用して、パックに収容されているペースト状のコンパウンドを吐出開口部に対して押し出すことができる。ピストンロッドは、このピストンロッドに着脱可能に締付けることができる前進機構によって駆動される。この目的のために、前進機構は、ピストンロッドに締付ける締付け部材を有する。少なくとも１つの追加の締付け要素が、分配ストロークの最後に、少なくとも１つの押し出しロッドをブロックして、最後のストロークの最終位置に保持する。その結果、前進機構とピストンロッドは１つのユニットを形成する。たとえばパックを交換する際にピストンロッドを退出させるためには、ピストンロッドに係合している締付け部材を、解除機構を用いて連結解除させ、手動でピストンロッドを退出させる。
【０００３】
一般的な種類の分配装置は、特許文献１、特許文献２および特許文献３に記載されている。
【０００４】
複数のチャンバを備えるパックが既に公知となっている。これらパックは、複数の成分から成り、流動性を有するペースト状コンパウンド、たとえばモルタルまたは封止コンパウンド、を収容する。これらパックにおいて、チャンバはカートリッジまたはフィルムチューブから構成される。「パック」という用語は、たとえば、単一成分コンパウンドまたは複数成分コンパウンドの、１つまたは複数の成分用の１つまたは複数の区画を備えるカートリッジを含む。これらコンパウンドは塗布されるものであり、またカートリッジの区画に直接収容されるか、あるいはたとえばフィルム袋の中に包装されている。「パック」という用語は、１つまたは複数の、塗布される単一成分コンパウンドまたは複数成分コンパウンドの、１つまたは複数の成分が充填されたフィルム袋も含む。このコンパウンドは、別体の容器、またはカートリッジ保持具（カセットとも呼ばれる）のような分配装置に設けられた容器に挿入されている。複数成分のコンパウンドの場合、カートリッジ保持具は、成分の数、よってフィルムポーチまたはカートリッジの数に応じて別々のチャンバを有している。最も一般的な塗布法は、「並列（side-by-side）」塗布である。この場合、複数成分のコンパウンドの成分は、隣接して設けられているフィルム袋またはカートリッジを有するパック内に包装されており、たとえば二成分のコンパウンドの場合には２つのフィルム袋またはカートリッジが設けられる。
【０００５】
製造に起因する理由のため、特にペースト状のコンパウンドは、コンパウンドの圧縮性を改善させるための、所定の程度の量の気体を含有している。このようにコンパウンドの圧縮性と、コンパウンド、パックおよび分配装置を含むシステム全体の圧縮性／弾性とが、システム全体の部材に対する動的な挙動に影響を与えている。
【０００６】
一般的な種類の分配装置に関しては、分配工程は断続的に、つまりストロークごとに行われる。分配工程の最初は、つまり分配ストロークの最初は、カートリッジ室またはフィルム袋内のコンパウンドが圧縮可能なので、カートリッジ室またはフィルム袋内の圧力が十分高くなってコンパウンドが流出し始めるようになるまでは、コンパウンドは最初のうちは圧縮されたままである。いったん流出を始める時点に達しかつ分配運動が継続されるならば、コンパウンドは、カートリッジ室またはフィルム袋から想定された混合比で流出し、その後静的混合器のような混合部材に供給される。分配ストロークの最後には、カートリッジ室またはフィルム袋内の圧力が降下してコンパウンドがもはや流れ出なくなるまで、システムは解放状態におかれる（以下、解放段階と呼ぶ）。この解放段階の間に、もはやストローク運動が行われていないのにもかかわらず、コンパウンドが流出し続ける場合もあり得る。これを「余剰流れ」と呼ぶ。
【０００７】
特にモルタル注入の場合、適切に硬化するために特定の混合比で混合されるようにした、二成分モルタルコンパウンド等の複合コンパウンドシステムが一般に使われている。二成分システムの２つの成分は通常異なる圧縮性／弾性挙動を示すので、余剰流れの間、モルタルが、想定比から大幅に逸脱した混合比で静的混合器の入口に入り込む。余剰流れの段階で自動的に生じるこの混合比は、システムの２つのモルタル成分の圧縮性／弾性特性に依存するので、コンパウンドの圧縮性、カートリッジまたはパック部材の弾性、モルタルコンパウンドの容量等すべてが問題になる。不都合な条件下では、余剰流れによる有害な作用があまりに大きくなり、混合器から出てくるモルタルがシステムにとって許容可能な混合比をもはや示さず、結果としてモルタルコンパウンドが適切に硬化しないこともあり得る。
【０００８】
締付け部材駆動部を有する従来技術の分配装置の欠点の一つが、分配ストロークの最後に、したがって分配工程の最後に、ピストンロッドが最後のストロークの最終位置に固定されてしまうということである。結果として、システム全体の力または圧力の解除は、一方向のみにしか起こらなかった。つまり、モルタル成分の余剰流れを通って混合部材へと入る方向である。
【０００９】
締付け部材駆動部を有する機械式分配装置は、パックを交換する必要があるときのための手動力解放機構を有する。しかし、このような解放機構を最後の分配ストロークの直後に作動させると、ピストンロッドの、制御されていない、通常は大きな運動を引き起こし、それが分配装置の不所望の操作トラブルにつながっていた。実際の分配力によっては、手動による力の解放によってピストンロッドが制御されずに大きな解放経路を通って移動することが時々ある。こうした解放経路は、まず、次の分配工程中に何度か分配装置のストロークを行うことで補償しなければならず、使用者に対して追加の作業と時間という手間をかけさせることにつながる。さらに、特定のストローク数や特定のピストンロッド運動が要求されるモルタル量を吐出するために定められているような用途、たとえば中空基板などの用途の場合には、このプロセスは深刻な妨害要素となる。
【００１０】
分配工程またはストローク後に、ピストンロッドに対して、したがってシステム全体に対して、意図した通りに力の解放または経路の解放を行うことを、現在市販されている締付け部材駆動部を有する機械式分配装置で実施するのは困難である。したがって、現在に至るまで、意図した通りの力の解放または経路の解放は実現されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】独国特許第４２３１４１９号明細書
【特許文献２】独国実用新案第２０２００４０１８３６８号明細書
【特許文献３】独国特許第６９９０６６９４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明の課題は、ストロークの最後に、制御した状態でピストンロッドの戻りストロークを行い、上述の不都合を回避して、ペースト状のコンパウンドを収容するパックを意図した通りに経路解放または圧力開放するよう保証することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、分配手順または１つのストロークの後、少なくとも１つのピストンロッドの意図した通りの力解放を行うによって、モルタルの余剰流れを最小化するかまたは完全に防ぐという考えに基づく。このようにして、一方では、分配装置および作業環境の不所望の汚染を防ぐことができ、他方では、複数成分システム内の成分コンパウンドのレベルが異なることに起因して、混合または硬化に支障がでることを防ぐことができる。
【００１４】
この課題は、各分配ストロークの後、制御されたピストンロッドの戻りストロークによって、単一成分または複数成分の、パックまたは分配装置のすべての成分の少なくとも部分的な圧力の解放または力の解放を実行することによって達成され、パックの容器とピストンロッドを備えた前進機構との間を、柔軟に力制御及び／又は経路制御して接続することにより可能になる。パック用の容器と、少なくとも１つのピストンロッドと、この少なくとも１つのピストンロッドを容器の方向に押し出すための前進機構と、を備える単一成分または複数成分のコンパウンドを含むパック用の分配装置であって、前進機構が少なくとも１つの締付け部材を有し、この締付け部材がピストンロッドと係合可能であるとともにピストンロッドに着脱可能に締付けられることで、少なくとも１つのピストンロッドを押し出すようになっている分配装置について、本発明によれば、前進機構は、前進軸に沿ってピストンロッドによって第１の位置から第２の位置に移動できるように、パックの容器に移動可能に連結されている。
【００１５】
現在までに使用されている分配装置のピストンロッドを備える前進装置は、パックの容器に堅固に連結されているので、各分配ストロークの後、少なくとも１つの締付け部材が、例えばばねまたはその他の装置によって、所定の初期位置に常に戻り、そして少なくとも１つのピストンロッドが、分配ストロークの後、到達した位置に少なくとも１つの追加の締付け部材によって保持される。これによって、ピストンロッドが、圧力が印加されている方向とは反対の方向に戻りストロークを行うことが阻止される。このようにして、各分配ストロークの後、少なくとも１つのピストンロッドが、分配工程のために使用されるパック内の所定の固定位置にくる。結果として、各分配工程の後、システム内の力または圧力は、分配方向にしか解放されない。これがコンパウンドの余剰流れを生じさせ、この余剰流れは、複数成分コンパウンドの場合、各個別のコンパウンドの特定の圧縮性／弾性に依存して、それぞれのコンパウンドごとに異なり得る。
【００１６】
少なくとも１つのピストンロッドを前進させるために用いられる少なくとも１つの締付け部材を有する本発明に係る前進機構は、容器に堅固に連結されるのではなく、前進軸に沿って、すなわちパック用の容器と前進機構との間で、互いに対して移動できるように設けられている。前進機構の移動によって、少なくとも１つのピストンロッドは、分配ストロークの後、容器に対して、したがってパックに対して固定位置にもはや保持されない。これによって、前進機構が、したがって少なくとも１つのピストンロッドが、ストローク運動の方向とは反対の方向（戻りストローク）に移動できるようになり、その結果、システムが前進機構の方向で解放されることができる。次の分配ストロークの際に、この戻りストロークは、分配レバーにより、より長いストロークで補償される。
【００１７】
前進装置が、ピストンロッドとともに第１の位置から第２の位置まで前進軸に沿って移動できるようにパック用の容器に移動可能に連結されていると都合がよい。これによって、前進機構は、少なくとも１つのピストンロッドとともに、圧力が印加されている方向とは反対の方向に移動することが許される。
【００１８】
この移動は、能動的に及び／又は受動的に行うことができる。本明細書では、「受動的に」とは、分配ストロークの最後にカートリッジまたはフィルムパック内に存在している圧力または圧力の力によってのみ移動が行われるということを意味する。「能動的に」とは、カートリッジやフィルムパックシステム自体に由来するのではない力によって移動が行われることを意味する。すなわちこの力は、パックに収容されているコンパウンドを分配するために必要な力に加えて直前の分配工程の間に加えられたものである。能動的な移動とは、分配工程の間、前進機構がパック用の容器から所定の距離にあり、力を加えることによって容器の方向に移動させなければならない場合に行われる。このことは、前進機構とパック用の容器との間に所定の装置が設けられており、前進機構をパック用の容器に向けて押し出す場合、この装置は、分配ストロークの後で前進機構およびパック用の容器の２つの部材を互いに押し離すための抵抗力を生成する。いったん分配ストロークが完了すると、以前に加えられた追加の力、つまり抵抗力が解放されるので、前進機構は、圧力が印加される方向とは反対の方向に押し戻される。代替的に、前進機構は、追加の力を加えることなく戻りの移動を行うことができるように構成されているので、戻りの移動は、パックから生じる力のみによって行われるので受動的である。さらに、移動は、能動的な移動と同じように行われ得る。この場合、前進機構は、能動的な移動に加えて受動的な戻りの移動が行われるように、つまり、パック内にまだ存在している圧力の力によって移動が行われるように、容器に設けられている。
【００１９】
しかし、次の分配手工程での使用者の余分な作業を最小限にしなければならないので、戻りストロークは、分配ストローク全体の一部分にすぎないようになっているべきである。このため、戻りストロークの移動経路を制限することが好ましい。分配工程のために使用されるパック内のこのような部分的な力の解放または圧力の解放によって、モルタルの余剰流れを軽減して、複数成分システムの場合にコンパウンドの余剰流れが無視できる程度かまたは存在せず、混合部材から分配されるコンパウンドの混合および硬化が毀損されることはもはやない。
【００２０】
さらに、圧力が印加されている方向とは反対の方向に前進機構を移動させるためのシステム内の力は、パックの吐出開口部を経由する分配方向に、したがって混合部材の中に向かってシステムが解放されるのではなく、前進機構の戻りストロークによって解放されるように小さく抑えられなければならない。このために、前進機構の移動経路も、戻りストロークに必要とされる力も、調整可能であることが好ましい。このようにして、戻りストロークは、圧縮性および力学（スプリング緩衝挙動）のようなシステム特性の関数として制御可能になり、よって可能な限り小さく保つことができる。
【００２１】
たとえば、パックからパックに接続されている静的混合器のような、混合部材に分配された時にはじめて混合される複数成分コンパウンドの場合、特にペースト状コンパウンドの場合、分配力、したがって分配工程後の力の解放は比較的大きい。結果として、戻りストロークのためにより大きな力が設定され得る。低粘性コンパウンドの場合、戻りストロークのための力は、対応してより低く設定しなければならない。システムを解放することによって分配ストロークの最後で前進機構を初期位置に戻すために必要な力は、あまりに大きくてはならず、分配工程で使用者側にあまりに大きな力を要求するものであってはならない。移動力を低く設定して、移動力がシステムに関連する分配力から独立であるようにすると都合がよい。
【００２２】
ここで、前進機構は、例えばケーシング等の自身の部材に設けられ得る。
【００２３】
前進機構およびパック用の容器が着脱部材（機械式着脱部）によって互いに連結されていることが好ましい。着脱部材は、前進機構の移動が経路制御および力制御された状態で行われ、よって、少なくとも１つのピストンロッドの移動が、圧力が印加される方向と反対の方向に経路制御および力制御された状態で行われるように構成されている。着脱部材は特に限定されない。着脱部材は、前進機構が能動的に及び／又は受動的に移動できるように構成されていればよい。さらに、着脱部材は、ピストンロッドの移動が経路制御および力制御された状態で行われることが確実なものであれば良い。着脱部材の例は、キャリッジシステム、ディスクばね、プラスチック緩衝部材またはこれらの組み合わせである。
【００２４】
以下、本発明を実施例に基づいて詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る分配装置の概略上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
図１に示されている分配装置１は、カセット（不図示）用の容器２を有する。この容器内に、平行に配置された２つのフィルム袋を有するパックが挿入されている。パックまたはカートリッジ内に含まれているコンパウンドを分配するためのピストンロッド３が、たとえばプラスチック緩衝部材のような緩衝部材５の形態の、２つの着脱部材によって容器２に連結された前進機構４に着座している。この緩衝部材５は、パック内の圧力または力を解放するために、ピストンロッド３とともに前進機構４が経路制御及び／又は力制御された状態で戻りストロークを行うことを保証する。
【００２７】
パックからコンパウンドを分配するために、レバー（不図示）を前進機構４に対して作用させることで、ピストンロッド３を容器２の方向に軸方向に移動させる。この過程で緩衝部材５が圧縮されて、前進機構全体が容器２の方向に移動させられ、その結果、前進機構４が第１の位置から第２の位置に移動する。この過程で移動する距離は、緩衝部材自体によって、材料特性によって、サイズおよび厚さによって、ピストンロッドの前進方向に対して設定することができる。前進機構４がもはや容器２上で移動できなくなる状態になると、アンカーロッド３のさらなる移動によって、この分配工程において使用されるパック内の力または圧力がさらに増加し、よってコンパウンドが流れ出て静的混合器（不図示）の中に入る。
【００２８】
分配のためのストロークが完了し、レバーが解放されると、緩衝部材５は、分配方向とは反対の方向に、つまり、たとえば容器２から離れるように前進機構４を押し戻す。その結果、前進機構が、ピストンロッドとともに、再び第１の位置（以前の第２の位置）から第２の位置（以前の第１の位置）に移動する。その結果、分配工程のために使用されたパック内の圧力を部分的に直接解放することができ、パックに含まれるコンパウンドの、圧力および力を解除するためにおこる、余剰流れを防止または最小化することができる。戻りストロークの大きさ、換言すれば分配方向とは逆方向の移動経路は、緩衝部材５の特性に基づいて決定される。弾性のプラスチック緩衝材５が用いられる場合、戻りストロークの距離は、プラスチック緩衝部材の厚さよりも大きくすることができるので、システムの追加の力の解放が受動的に行なわれ得る。これによって、パックに含まれているコンパウンドの余剰流れを効果的に防止することができる。
【符号の説明】
【００２９】
１  分配装置
２  容器
３  ピストンロッド
４  前進機構
５  緩衝部材
【図１】
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【外国語明細書】
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