(57)【要約】【課題】簡単な構造で、穀粒回収タンクの突出部分の下面側と脱穀装置の上面側との間におけるデッドスペースを少なくして穀粒回収タンクの収容量を増大させることのできるコンバインを提供する。【解決手段】脱穀装置５と穀粒回収タンク６０とを機体左右方向に並設し、穀粒回収タンク６０の上部に、脱穀装置５の上部側へ延出されて脱穀装置５の上側に重複する部分を設け、脱穀装置５の扱室上面側に位置する天板５５を、扱室５０の上面に沿う水平方向にスライド移動させることによって扱室５０の上面側を開放可能に構成してある。【選択図】図６
2013063022.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体前後方向に沿って扱胴を軸支した脱穀装置と、脱穀処理された穀粒を貯留する穀粒回収タンクとを、機体左右方向に並設し、前記穀粒回収タンクの上部に、前記脱穀装置の上部側へ延出されて脱穀装置の上側に重複する部分を設けてあるコンバインであって、
前記脱穀装置の扱室上面側に位置する天板を、扱室の上面に沿う水平方向にスライド移動させることによって前記扱室の上面側を開放可能に構成してあることを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記扱室の上面側と前記天板との間に、前後方向に沿うレールガイドを設けてあり、前記天板は、前記レールガイドに案内されて機体後方側へスライド移動自在に構成されている請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記扱室内に設けられる受網は、前記扱胴の軸芯に沿って機体後方側へ抜き出し可能に構成してある請求項１又は２記載のコンバイン。
【請求項４】
前記天板の扱室内面側に、扱室内で脱穀処理される被処理物の流動方向を案内する送塵弁を備え、この送塵弁を、被処理物の流動方向を変更調節可能な可動送塵弁と、その可動送塵弁よりも回転方向での上流側に設けられた固定送塵弁とで構成してある請求項１〜３のいずれか一項記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機体前後方向に沿って扱胴を軸支した脱穀装置と、脱穀処理された穀粒を貯留する穀粒回収タンクとを、機体左右方向に並設し、前記穀粒回収タンクの上部に、前記脱穀装置の上部側へ延出されて脱穀装置の上側に重複する部分を設けてあるコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のように、穀粒回収タンクの上部を脱穀装置の上部側へ延出して部分的に重複するように構成したコンバインとして、従来では下記［１］及び［２］に示す技術が知られている。
［１］穀粒回収タンクの上部側に、脱穀装置側へ向けて突出形成された突出部分を設け、その突出部分の下面側を、穀粒回収タンクから離れる側ほど斜め上方に向かう傾斜面に形成することによって、脱穀装置の上面側を揺動開閉可能に構成したコンバイン（例えば、特許文献１参照）。
［２］穀粒回収タンクの上部側に、脱穀装置側へ向けて突出形成された突出部分を設け、その突出部分を、穀粒回収タンクの内奥側へ引き込み可能に構成して、突出部分の引き込み状態で脱穀装置の上面側を揺動開閉可能に構成したコンバイン（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−５９号公報（段落〔００１９〕、〔００２０〕、図３、図４）
【特許文献１】特開２００６−３３３７８４号公報（段落〔００１９〕、〔００２０〕、図３、図４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記［１］に記載の従来の構成によれば、穀粒回収タンクの突出部分の下面側を傾斜面に形成しているので、脱穀装置の上面側を揺動開閉することが可能であるが、この上面側の揺動開閉を許容するために比較的大きな空間部を残すように前記傾斜面を形成しなければならず、その傾斜面と脱穀装置の上面側との間に形成される空間部が大きい分だけ穀粒回収タンク側の収容量を増大することができない点で改善の余地がある。
【０００５】
上記［２］に記載の従来の構成によれば、穀粒回収タンクの突出部分の下面側と脱穀装置の上面側とを接近させた状態に構成することができるので、空間の利用効率の面で優れているが、前記突出部分を出退移動させるための構造上の複雑さを招くという点で改善の余地がある。
【０００６】
本発明は、このような実情に着目してなされたものであって、簡単な構造で、穀粒回収タンクの突出部分の下面側と脱穀装置の上面側との間におけるデッドスペースを少なくして穀粒回収タンクの収容量を増大させることのできるコンバインを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
〔解決手段１〕
上記課題を解決するために講じた本発明の技術手段は、機体前後方向に沿って扱胴を軸支した脱穀装置と、脱穀処理された穀粒を貯留する穀粒回収タンクとを、機体左右方向に並設し、前記穀粒回収タンクの上部に、前記脱穀装置の上部側へ延出されて脱穀装置の上側に重複する部分を設けてあるコンバインであって、
前記脱穀装置の扱室上面側に位置する天板を、扱室の上面に沿う水平方向にスライド移動させることによって前記扱室の上面側を開放可能に構成してあることを特徴とする。
【０００８】
〔解決手段１にかかる発明の作用及び効果〕
上記のように、解決手段１にかかる本発明のコンバインでは、扱室上面側に位置する天板を水平方向にスライド移動させることによって扱室の上面側を開放させるように構成したものであるから、扱室上面側の天板を上下方向に移動させるための空間を必要とせず、扱室上面側の天板とその上側に位置する穀粒回収タンクの重複部分との間における空間を極力小さなものに設定することができる。
これによって、穀粒回収タンク自体を扱室上面に位置する箇所から移動させるような構造の複雑化を招くことなく、穀粒回収タンクの容量を極力増大することができる利点がある。
【０００９】
〔解決手段２〕
本発明のコンバインにおける第２の解決手段は、前記扱室の上面側と前記天板との間に、前後方向に沿うレールガイドを設けてあり、前記天板は、前記レールガイドに案内されて機体後方側へスライド移動自在に構成されていることを特徴とする。
【００１０】
〔解決手段２にかかる発明の作用及び効果〕
上記のように、解決手段２にかかる本発明のコンバインでは、扱室上面側の天板をレールガイドに案内させて機体後方側へスライド移動させることができるので、スライド移動させる際の天板の姿勢を安定させて、扱室上面と穀粒回収タンクの重複部分との間における狭い空間での天板のスライド移動を、穀粒回収タンクや扱胴などとの接触を避けながら、楽に行ない易いという利点がある。
また、天板は機体後方側へ移動させるものであるから、前方側に存在する刈取部と干渉して操作し難くなることや、横側方へ移動させる場合のように機体幅からはみ出して邪魔になる虞も少ない。
【００１１】
〔解決手段３〕
本発明のコンバインにおける第３の解決手段は、前記扱室内に設けられる受網は、前記扱胴の軸芯に沿って機体後方側へ抜き出し可能に構成してあることを特徴とする。
【００１２】
〔解決手段３にかかる発明の作用及び効果〕
上記のように、解決手段３にかかる本発明のコンバインは、受網を扱胴の軸芯に沿って機体後方側へ抜き出し可能に構成してあるので、扱室からの受網の取り出しを、扱室の径方向外側周辺に受網取り出し用の大きな作業用スペースを必要とせずに行うことができる。
つまり、扱胴の軸芯周りにおける受網の面積は比較的大きいものであり、扱胴の径方向で受網を扱室の外方側へ取り出すには、その受網の出し入れのための大きな開口を扱室に形成したり、扱室周辺に大きな作業用スペースを確保する必要がある。そこでこの発明では、扱胴の軸芯方向視では面積の小さい形状であるという受網の形状の特性を利用して、その扱胴軸芯に沿って後方側へ抜き出すことができるように構成している。これにより、扱室に受網取り出し用の大きな開口を形成したり、扱室周辺に大きな作業用スペースを必要とせずに受網を扱室の外側へ抜き出して、受網のメンテナンス作業を行い易くなるという利点がある。
また、受網は機体後方側へ移動させるものであるから、前方側に存在する刈取部と干渉して抜き出し操作が行い難くなる虞も少ない。
【００１３】
〔解決手段４〕
本発明のコンバインにおける第４の解決手段は、前記天板の扱室内面側に、扱室内で脱穀処理される被処理物の流動方向を案内する送塵弁を備え、この送塵弁を、被処理物の流動方向を変更調節可能な可動送塵弁と、その可動送塵弁よりも回転方向での上流側に設けられた固定送塵弁とで構成してあることを特徴とする。
【００１４】
〔解決手段４にかかる発明の作用及び効果〕
上記のように、解決手段４にかかる本発明のコンバインでは、固定送塵弁と可動送塵弁との組み合わせで送塵弁を構成したことにより、固定送塵弁での被処理物案内範囲と、可動送塵弁での被処理物案内範囲との総和で送塵弁全体の案内範囲を設定している。そのため、可動送塵弁だけの被処理物案内範囲としては、固定送塵弁を備えずに可動送塵弁のみで送塵弁を構成した構造のものに比べて狭く設定することができ、可動送塵弁と扱胴の回転軌跡との間隔を比較的狭く設定することが可能となる。
つまり、可動送塵弁は、円弧状の扱胴外周に沿って湾曲した形状の天板の扱室内面側で、上下軸芯周りで揺動して被処理物の案内方向を設定するものであるが、この可動送塵弁も扱室内面形状に沿って円弧状に形成されているので、可動送塵弁の周方向長さが長くなると、可動送塵弁の上下軸芯から遠い側の端部が大きく揺動したときに扱胴の回転軌跡と干渉してしまう虞がある。
このため、可動送塵弁の周方向長さが長いものでは、可動送塵弁の揺動作動範囲の全体が扱胴の回転軌跡と干渉しないように、可動送塵弁と扱胴外周との上下間隔を比較的大きく設定する必要があるが、この発明のように、可動送塵弁の他に固定送塵弁を併用することによって、可動送塵弁の上下軸芯からの周方向長さが短いものを採用しても、送塵弁としての所要の被処理物案内機構を発揮させることができる。
【００１５】
したがって、可動送塵弁の上下軸芯からの周方向長さが短いものを採用し得ることによって、その可動送塵弁を極力扱胴の回転軌跡に近づけて配設することが可能となり、これに伴って扱室上面の天板の上下方向高さ位置を、より一層低く設定することができ、これに関連して穀粒回収タンクのより一層の容量増大にも役立つことになる。
また、可動送塵弁の上流側に固定送塵弁が位置していることで、扱室内で流動する被処理物を、可動送塵弁による処理物の案内方向側へ予め方向付けるように案内するので、可動送塵弁による処理物の案内をスムーズに行わせ易い点でも有利である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】普通型コンバインの左側面図である。
【図２】普通型コンバインの平面図である。
【図３】普通型コンバインの背面図である。
【図４】脱穀装置の扱胴軸芯に直交する方向での断面図である。
【図５】脱穀装置を示す平面図である。
【図６】脱穀装置と穀粒回収タンクとの位置関係を示す斜視図である。
【図７】脱穀装置における受網の脱着構造を示す斜視図である。
【図８】原動部のラジエータカバーの取付構造を示す斜視図である。
【図９】原動部のラジエータカバーの取付構造を示し、（ａ）は閉塞状態を示し、（ｂ）は開放状態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図面の記載に基づいて説明する。
〔コンバインの全体構成〕
図１は、本発明に係る普通型コンバインの全体側面図、図２は全体平面図である。これらの図に示すように、本発明に係る普通型コンバインは、機体フレーム１の下側に左右一対のクローラ走行装置１０，１０を備えて自走機体を構成している。
この自走機体は、図２に示すように、機体フレーム１の前部に、エンジン２０を装備した原動部２、及び原動部２の上側に運転座席３０を備え、その前方側に操縦搭３１を備えた運転部３を設けてある。
前記運転部３の後方側に脱穀装置５と穀粒回収部６とが機体横方向に並べて配設してあり、前記脱穀装置５の前部にフィーダ４Ａが連結された刈取部４を備えている。
【００１８】
〔刈取部の構成〕
前記刈取部４は、図１及び図２に示すように、搬送ケース４０の内部にフィーダコンベヤ４１を内装した前記フィーダ４Ａを備えるとともに、このフィーダ４Ａの前端部に連結されている前処理フレーム４２に前処理装置４Ｂを支持させて構成してある。
前記フィーダ４Ａの脱穀装置５に対する上下揺動操作により、前処理フレーム４２の下部に位置するプラットホーム４２ａが地面付近に下降した下降作業状態と、前記プラットホーム４２ａが地面から高く上昇した上昇非作業状態とに昇降作動可能に構成されている。
【００１９】
前記前処理装置４Ｂは、前処理フレーム４２の前部に位置して刈取り対象の植立穀稈を分草する左右一対のデバイダ４３，４３と、刈取り対象の植立穀稈の穂先側を掻き込む回転リール４５と、刈取り対象の植立穀稈を刈り取るバリカン型の刈取装置４４と、刈り取られた穀稈の全体をフィーダ４Ａの前側に寄せてフィーダ４Ａの搬送ケース４０の入り口４０ａに送り込むように搬送するオーガ４６とを備えて構成されている。
前記フィーダ４Ａは、内部にスラット型のフィーダコンベヤ４１を備え、前記オーガ４６側から送り込まれた刈取り穀稈をフィーダ４Ａの後端部に搬送し、この後端部に位置する排出口４０ｂから脱穀装置５の扱室５０に、刈り取られた穀稈の株元から穂先までの全体を供給するように構成されている。
【００２０】
〔脱穀部の構成〕
前記脱穀装置５は、扱室５０の内部に、機体前後向きの軸芯ｘを有した扱胴軸５１を介して扱胴５２、及び選別装置（図示せず）を配設してあり、扱胴軸５１に伝達される脱穀駆動系の駆動力によって扱胴５２を回転駆動して脱穀し、脱穀処理物を脱穀粒と排ワラ屑とに選別処理して、排ワラ屑を扱室５０の終端下部の排塵口５０ａから機外に放出し、選別処理後の脱穀粒を前記穀粒回収部６の穀粒回収タンク６０に供給するように構成してある。
【００２１】
図３乃至図５に示すように前記扱室５０は、、扱室５０の前後両端側で、機体フレーム１上に立設された前後一対の縦枠部分１２，１２と、その縦枠部分１２，１２同士の上端側に連なる上部枠部分１３とで、門形に形成された側部枠１１を左右両側に備え、その左右の側部枠１１の前端側に前壁（図外）を固定してあり、前記左右の側部枠１１の後端側に後壁５３を止めボルト５３ａで着脱可能に装着してある。
【００２２】
また、前記左右の側部枠１１のうち、左側の側部枠１１の外側には、図１及び２に示すように、後方側の上下方向の軸芯ｙ周りで左右揺動可能に設けられた上部横側壁５４ａと、その上部横側壁５４ａの前方側で左側の側部枠１１に形成された図示しない係合部に嵌め込み状態に連結される前横側壁５４ｂと、前記上部横側壁５４ａ及び前横側壁５４ｂの下方側で側部枠１１に形成された図示しない係合部に対して嵌め込み状態に連結される下部横側壁５４ｃ，５４ｃとが装着されている。
【００２３】
尚、前記左側の側部枠１１には、前記上部横側壁５４ａ及び前横側壁５４ｂと下部横側壁５４ｃ，５４ｃとの間、及び、前記上部横側壁５４ａと前横側壁５４ｂとの間、ならびに、下部横側壁５４ｃ，５４ｃ同士の間に相当する箇所に、図示しないが、側部枠１１の前後の縦枠部分１２，１２同士に亘って、あるいは、側部枠１１の上部枠部分１３や機体フレーム１に対して連結される連結枠部材が設けてあり、その連結枠部材に、前記上部横側壁５４ａや前横側壁５４ｂ、及び下部横側壁５４ｃ，５４ｃを嵌め込み状態に連結するための前記係合部が形成されている。
【００２４】
前記上部横側壁５４ａは、扱胴５２の横側部に形成された開口を開閉して扱胴５２の周辺部分におけるメンテナンスを行えるように設けられたものであり、扱室５０の横側部に形成された開口は、開放状態で扱胴５２の横側方の全部、もしくは大部分が横側方に開放されるように前後及び上下の開口範囲を設定してある。
前記前横側壁５４ｂは、フィーダ４Ａの後端側の横側方に形成された開口を開閉して点検し易くするものであり、そのフィーダ４Ａの後端側の横側方に形成された開口は、フィーダ４Ａの後端側箇所の点検を行うに適当な大きさに設定してある。また、下部横側壁５４ｃ，５４ｃは、選別装置の横側方に形成された開口を開閉して点検し易くするものであり、その選別装置の横側方に形成された開口は、選別装置部分の点検を行うに適当な大きさに開口範囲を設定されたものである。
前記左右の側部枠１１のうち、右側の側部枠１１の外側には、扱室５０の右側面のほぼ全体を覆うように、平板状の右横側壁５４ｄを溶接して固定してある。
【００２５】
左右の側部枠１１の上部に位置する上部枠部分１３には、扱室５０の上面側を構成する天板５５が装着されている。
この天板５５は、図３、４、及び図６に示すように、扱胴５２の上部に相当する部分を、扱胴５２の前後向きの軸芯ｘに沿う方向視で、扱胴５２の回転軌跡Ｒの外周に沿って、円弧状に近い湾曲面状に膨出させた形状に形成してある。
【００２６】
前記天板５５の扱室内面側には、図４及び図５に示すように、扱室５０内を流動する被処理物の流動方向を案内するための送塵弁５６を設けてある。
この送塵弁５６は、扱室５０の天板５５の固定位置に設けてある枢支軸５６ａの上下方向の枢支軸芯ｐ１周りで揺動作動するように設けられた可動送塵弁５６Ａと、その可動送塵弁５６Ａよりも、被処理物の流動方向での上流側（図４における時計方向側）に位置して、天板５５にボルト止めされた固定送塵弁５６Ｂとの組み合わせで構成されている。
【００２７】
これらの可動送塵弁５６Ａと固定送塵弁５６Ｂとのうち、固定送塵弁５６Ｂは、その内周縁５６Ｂａが図４に示すように扱胴５２の軸芯ｘと同一軸芯周りの円弧であり、かつ扱胴５２の回転軌跡Ｒとほぼ同一の曲率を有している。
これに対して可動送塵弁５６Ａの内周縁５６Ａａは、前記固定送塵弁５６Ｂの内周縁５６Ｂａよりも大きな曲率半径を有した曲率の小さい円弧によって形成されている。これは、可動送塵弁５６Ａを前記枢支軸芯ｐ１周りで回動させた際に、扱胴５２の回転軌跡Ｒ内に入り込むことを避けるためである。これらの可動送塵弁５６Ａの内周縁５６Ａａ及び前記固定送塵弁５６Ｂの内周縁５６Ｂａは、何れも常に、扱胴５２の回転軌跡Ｒの外側に位置して扱胴５２と干渉しないように構成されている。
【００２８】
そして、図５に示すように、前記固定送塵弁５６Ｂは、扱胴５２の外周における被処理物の移動方向（扱胴５２の回転方向と同じ）で下流側ほど機体前後方向での後方側に位置する案内面５６Ｂｂを備えて、扱胴５２の軸芯ｘに直交する面ｆに対して、前記案内面５６Ｂｂが上流側ほど機体前後方向での前方側に位置するように、比較的緩やかな傾斜角度θ１を有した傾斜姿勢で配設されている。
【００２９】
前記可動送塵弁５６Ａは、固定送塵弁５６Ｂの下流側に配設されるものであり、枢支軸５６ａに一体に連結された操作レバー５６ｂの上下方向の枢支軸芯ｐ１周りでの揺動操作に伴って、前記操作レバー５６ｂに連結された一つの可動送塵弁５６Ａが前記枢支軸芯ｐ１周りで揺動作動するように構成してある。そして、その一つの可動送塵弁５６Ａの上流側の端部近くと、他の可動送塵弁５６Ａの上流側の端部近くとを連結軸芯ｐ２部分でピン連結する連結ロッド５６Ｃを介して、他の可動送塵弁５６Ａも前記操作レバー５６ｂの操作に伴って、夫々の枢支軸芯ｐ１周りで揺動作動するように構成してある。
【００３０】
扱胴５２の軸芯ｘに直交する面ｆに対する可動送塵弁５６Ａの案内面５６Ａｂの傾斜角度θ２は、前記操作レバー５６ｂが図５に示すように最も緩傾斜側に操作された状態でも、前記固定送塵弁５６Ｂの案内面５６Ｂｂの傾斜角度θ１よりも大きな角度を有している。前記操作レバー５６ｂを図５に示す状態から図中反時計回りに揺動操作するほど、傾斜角度θ２が大きくなり、最大で、図５に実線で示す位置での操作レバー５６ｂによる可動送塵弁５６Ａの案内面５６Ａｂの傾斜角度θ２に、操作レバー５６ｂの最大操作角度量αを加えた角度の傾斜となる。
【００３１】
前記操作レバー５６ｂは、その握り部が運転座席３０の左側後方の近くに位置するように設けてあり、運転座席３０に搭座する操縦者が座ったままで後を振り返って把持し操作することが可能であるように構成されている。操作レバー５６ｂの調節操作位置は、図５に示すように、所定間隔毎に設けてある複数の係止孔５６ｄに対して、操作レバー５６ｂに装着されている連結ピン５６ｃを択一的に抜き差し操作することによって、各調節操作位置で位置決めされるように構成してある。
【００３２】
扱室５０の内部に装備される扱胴５２は、円筒状の直胴部分５２Ａの前側に先細りのテーパー胴部分５２Ｂを連設してあり、このテーパー胴部分５２Ｂに２条の螺旋状の掻込み羽根５２Ｂａが設けられている。
前記テーパー胴部分５２Ｂの後方側に続く直胴部分５２Ａは、前記テーパー胴部分５２Ｂと後端側の円板状部分５２Ｃとの間で、前後方向に沿う６本のバー部材５２Ａａを周方向での所定間隔毎に架設することによってほぼ円筒状に構成されている。
そして、前記直胴部分５２Ａを構成する各バー部材５２Ａａには、夫々、扱胴５２の半径方向での外方側へ向けて多数の扱歯５２Ａｂを立設してあり、各扱歯５２Ａｂの先端部の軌跡が前記扱胴５２の回転軌跡Ｒとなるものである。この扱胴５２は、その全体が、扱室５０の後壁５３を取り外すことによって、扱室５０の後方側へ取り出し可能に構成されている。
【００３３】
前記扱室５０内で、前記扱胴５２の下半側には、脱穀処理された被処理物中のワラ屑の漏下を抑制しながら穀粒が漏下することを許すように、選別用の多数の小孔が形成された受網５７を設けてある。
この受網５７は、図４及び図７に示すように、左右の側部枠１１に支持され、扱胴５２の軸芯ｘに沿う方向視でＵ字状に形成された保形枠５８に対して、部分円弧状に湾曲した左右一対の受網５７を前記軸芯ｘに沿う方向で抜き差しすることで着脱可能に構成されている。
前記受網５７の着脱は、扱室５０の後壁５３を取り外すことによって、扱室５０の後方側から着脱操作することが可能であるように構成されている。
【００３４】
〔天板の開放構造〕
前記扱室５０の上面側を構成する天板５５は、前述したように、扱胴５２の上部に相当する部分を、扱胴５２の前後向きの軸芯ｘに沿う方向視で、扱胴５２の回転軌跡Ｒの外周に沿って、円弧状に近い湾曲面状に膨出させてあるとともに、その膨出した部分の周辺に、左右の側部枠１１の上部に位置する上部枠部分１３に対して取り付けられる取付台座部分としての、後述するレールガイド５５Ａと立ち上がり段部５５Ｂとを備えている。
【００３５】
前記天板５５のレールガイド５５Ａは、図４に示すように、左右の側部枠１１における上部枠部分１３の上面に接当する平坦ガイド面５５Ａａと前記上部枠部分１３の横外側面に接当する横向きガイド面５５Ａｂとを、天板５５の左右両側で、天板５の前後方向の全長に亘って形成してある。
天板５５の前後両端部では、前記レールガイド５５Ａの平坦ガイド面５５Ａａと面一の平面部分が形成されているだけで、その平面部分よりも下方側には、前記横向きガイド面５５Ａｂに相当するような上下方向に沿う面は形成されていない。
【００３６】
同図４に示すように、レールガイド５５Ａの左右方向で扱室５０の中央側寄りの箇所には、平坦ガイド面５５Ａａの内端側から上方へ少し立ち上がった後、左右方向で扱室５０の中央側へ向かう平面部分を有することにより、扱室５０の内方側に空間部ｓを形成する立ち上がり段部５５Ｂが形成されている。
この立ち上がり段部５５Ｂは、その内方側の空間部ｓに、受網５７の上部取付板５７ａ、及び、保形枠５８の上部止め板５８ａ、ならびに、それらの上部取付板５７ａ及び上部止め板５８ａを側部枠１１の上部枠部分１３に共締めする固定ボルト５７ｃを位置させられるように構成してある。
また、前記受網５７の上部取付板５７ａの横外側端縁には、立ち上がり突片５７ｂが形成されていて、この立ち上がり突片５７ｂが、前記立ち上がり段部５５Ｂの扱室５０の内方側に向く面に接当することで、前記レールガイド５５Ａによる天板５５の案内作用の補助的な役割をも果たすことができる。
【００３７】
前記天板５５のレールガイド５５Ａは、そのレールガイド５５Ａの後端近くに設けた止め孔５５Ａｃと、側部枠１１の上部枠部分１３に形成してあるネジ止め用の固定孔１３ａとに挿通して螺合される固定用操作ボルト５９を用いて連結固定してある。
【００３８】
このように構成された天板５５は、前記固定用操作ボルト５９を操作して、側部枠１１の上部枠部分１３に形成してあるネジ止め用の固定孔１３ａから固定用操作ボルト５９を取り外すことにより、図６に仮想線で示すように、天板５５の全体を扱室５０の後方側へ引き出すようにスライド移動させることができる。
この天板５のスライド移動の際に、前記レールガイド５５Ａの平坦ガイド面５５Ａａが左右の側部枠１１における上部枠部分１３の上面に接当し、前記レールガイド５５Ａの横向きガイド面５５Ａｂが前記上部枠部分１３の横外側面に接当することによって、その天板５５を扱室５０の上面に沿う水平方向で機体後方側へ安定良くスライド移動させ易いものである。
【００３９】
図４及び図７に示すように、受網５７の下端側には、上下方向に沿うフランジ状板片５７ｄが形成されており、このフランジ状板片５７ｄを差し込み可能なレール状溝部５８ｂが保形枠５８の下部中央箇所で前後方向に沿って形成されている。
したがって、前記上部取付板５７ａ及び上部止め板５８ａを側部枠１１の上部枠部分１３に共締めする固定ボルト５７ｃを取り外すことにより、受網５７を保形枠５８のレール状溝部５８ｂに案内させながら扱室５０の後方側へ引き出すように操作することができる。
【００４０】
〔穀粒回収部の構成〕
脱穀装置５の機体横方向に並べて配設される穀粒回収部６は、選別処理後の脱穀粒を貯留するための穀粒回収タンク６０と、その穀粒回収タンク６０内の穀粒を機外へ搬出するための搬送用オーガ６１を備えている。
図２、３、及び図６に示されるように、前記穀粒回収タンク６０には、その上部に、脱穀装置５の上部側へ延出されて、脱穀装置５の上側に重複するように設けられた突出部分６２を設けてある。
【００４１】
この突出部分６２は、その下面側に、扱室５０の天板５５との間に、扱室５０の天板５５を水平方向の軸芯まわりで上下揺動させて扱室５０の上面側を開放させることができるほどの上下方向の間隔を有していないが、前述したように天板５５を前後方向にスライド移動させるには十分な間隙を有している。そして、天板５５を扱室５０の後方側へスライド移動させることによって開放された扱室５０の上面側を覗き込むことが可能な空間的余裕を有している。
【００４２】
〔その他〕
図２、及び図８、９に示すように、原動部２では、エンジン２０を覆うエンジンボンネット２１の上に運転座席３０を搭載してあり、エンジンボンネット２１の横外側部にはラジエータカバー２２を設けてある。このラジエータカバー２２は、エンジンボンネット２１の前端部近くで、エンジンボンネット２１部分に対して、ヒンジ金具２３により上下方向の軸芯ｐ３周りで左右揺動可能に装着されている。
そして、このラジエータカバー２２の前端部には、エンジンボンネット２１側に取り付けた姿勢維持用のバネ板材２５と、ラジエータカバー２２の端部側に、ヒンジ金具２３の上下方向の軸芯ｐ３と平行な軸芯ｐ４回りで回動自在に取り付けた棒状の姿勢規制体２４とにより、ラジエータカバー２２を、閉塞した姿勢と、開放した姿勢との何れの側の姿勢位置でも姿勢維持されるように構成してある。
【００４３】
つまり、バネ板材２５には、バネ板材２５を山形状に屈曲させて形成した２カ所の姿勢規制位置ａ，ｂが設けてあり、図８及び図９（ａ）に示すように、姿勢規制体２４のラジエータカバー２２側の軸芯ｐ４から遠い側の端部が、姿勢規制体２４のラジエータカバー２２側の軸芯ｐ４に近い側の姿勢規制位置ａに係合している状態では、ラジエータカバー２２は図示のようにエンジンボンネット２１の横外側部を閉塞した状態に維持されている。
【００４４】
図９（ｂ）に示すように、ラジエータカバー２２をヒンジ金具２３の上下方向の軸芯ｐ３回りで開放姿勢に姿勢変更すると、姿勢規制体２４の端部は、ラジエータカバー２２側の軸芯ｐ４に近い側の姿勢規制位置ａに係合していた状態から、バネ板材２５を押し上げてラジエータカバー２２側の軸芯ｐ４から遠い側の姿勢規制位置ｂに移動し、その位置に係合保持されることで開放状態に姿勢維持されるように構成してある。
ラジエータカバー２２を閉塞側へ操作すれば、再び図８及び図９（ａ）に示すようにエンジンボンネット２１の横外側部を閉塞した状態に姿勢変更されて、その状態が維持される。
【００４５】
［別実施形態の１］
上述の実施形態では、天板５５を前後方向で扱室５０の後方側へ移動させる構造のものを示したが、これに限らず、例えば、天板５５を機体水平方向で横外側へスライド移動させたり、少し前後方向に動かした後に左右方向に動かすとか、逆に少し左右方向に動かしてから前後方向に動かすなど、水平方向での適宜の移動方向を採用してもよい。
その他の構成は、前述した実施形態と同様に構成すればよい。
【００４６】
［別実施形態の２］
上述の実施形態では、天板５５の一部を利用してレールガイド５５Ａを構成したものを示したが、これに限らず、例えば、天板５５とは別個のレールガイド５５Ａを設けたり、レールガイド５５Ａを扱室５０側に固定して設けるなど、適宜の構造を採用しても良い。
その他の構成は、前述した実施形態と同様に構成すればよい。
【００４７】
［別実施形態の３］
上述の実施形態では、天板５５として扱室５０の上面側を全体的に覆う板材を示したが、これに限らず、例えば、天板５５として扱室５０の上面側と扱室５０の横側面の一部を覆うように横側面部分の一部を兼ねる構造のものであってもよい。
また、天板５５として扱室５０の上面側を複数の部材で覆うように、複数の部材で構成された天板５５を採用してもよい。この場合、各天板５５毎に移動方向を前方側と後方側とか、横側方と後方側とかの別々の方向に移動させるように構成してもよい。
その他の構成は、前述した実施形態と同様に構成すればよい。
【００４８】
［別実施形態の４］
上述の実施形態では、扱胴５２を、直胴部分５２Ａがバー部材５２Ａａで構成された構造のものを示したが、これに限らず、直胴部分５２Ａが円筒状に構成されたドラム状のものであってもよい。
その他の構成は、前述した実施形態と同様に構成すればよい。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明のコンバインとしては、前述した普通型のコンバインに限らず、自脱型のコンバインにも適用することができる。
【符号の説明】
【００５０】
５          脱穀装置
５０        扱室
５２        扱胴
５５        天板
５５Ａ      レールガイド
５６        送塵弁
５６Ａ      可動送塵弁
５６Ｂ      固定送塵弁
５７        受網
６０        穀粒回収タンク
ｘ          軸芯
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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