(57)【要約】【課題】ハウジング部材の熱変形を抑制しつつ、接着剤の使用量を減らし、生産工程における管理負担を低減することを目的とする。【解決手段】光学走査装置において、偏向器２０と折り返しミラー２６とが底面部３１に支持され、折り返しミラー２６によって反射された光束Ｌをハウジング部材３０外部の被走査面へ導くための出射口が折り返しミラー２６の下方において折り返しミラー２６の長手方向に沿って延びるように底面部３１で開口するハウジング部材３０と、出射口を塞ぐようにハウジング部材３０に取り付けられる防塵部材Ｇであって、出射口の縁部のうち前記長手方向と略直交する方向で互いに対向する縁部のそれぞれにおいて前記長手方向と略直交する方向に偏向器２０と対向する領域内の複数の箇所に塗布される接着剤によりハウジング部材３０に固定される防塵部材Ｇと、備えることを特徴とする。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、
前記光源から出射された光束を偏向する回転多面鏡と、前記回転多面鏡を回転駆動させることにより発熱する駆動部とを備える偏向器と、
前記回転多面鏡により偏向された光束を反射する折り返しミラーと、
少なくとも前記偏向器と前記折り返しミラーを収容する筐体であって、前記偏向器と前記折り返しミラーが対向する方向が前記折り返しミラーの長手方向と略直交するように前記偏向器と前記折り返しミラーとが前記底面部に支持され、前記折り返しミラーによって反射された光束を筐体外部の被走査面へ導くための開口部が前記折り返しミラーの下方において前記長手方向に沿って延びるように前記底面部で開口する筐体と、
前記開口部を塞ぐように前記筐体に取り付けられる防塵部材であって、前記開口部の縁部のうち前記長手方向と略直交する方向で互いに対向する縁部のそれぞれにおいて前記長手方向と略直交する方向に前記偏向器と対向する領域内の複数の箇所に塗布される接着剤により前記筐体に固定される防塵部材と、
を備えることを特徴とする光学走査装置。
【請求項２】
前記偏向器を略中心として前記折り返しミラーと対称に第二の折り返しミラーが前記底面部に支持され、
前記第二の折り返しミラーの下方において前記長手方向に沿って延びるように第二の開口部が前記底面部で開口しており、
第二の防塵部材が、前記第二の開口部の縁部のうち前記長手方向と略直交する方向で互いに対向する縁部のそれぞれにおいて前記長手方向と略直交する方向に前記偏向器と対向する領域内の複数の箇所に塗布される接着剤により前記第二の開口部を塞ぐように前記筐体に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の光学走査装置。
【請求項３】
前記接着剤は、スポット状に塗布されることを特徴とする請求項１又は２に記載の光学走査装置。
【請求項４】
前記接着剤は、光硬化型接着剤であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の光学走査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置が備える光学走査装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、画像形成装置が備える光学走査装置は、半導体レーザ等の光源と、ポリゴンミラー等の回転多面鏡を備える偏向器と、折り返しミラーとを有している。そして、それら各部材を筐体としてのハウジング部材に収容する構成をとっている。
光学走査装置は、光源から出射される光束を回転多面鏡によって偏向し、偏向された光束を折り返しミラーによって反射し、反射された光束がハウジング部材の底面部に設けられる出射口を通過し感光ドラムの被走査面に導かれることにより偏向走査を行っている。このように、画像形成装置は、被走査面に光束を走査することで静電潜像を形成し、画像形成を行っている。
特許文献１において、１つのハウジング部材の底面部に設けられる複数の出射口から光学走査装置の内部に現像剤や塵埃が侵入することを防止するため、出射口を塞ぐように光透過性の防塵部材をハウジング部材に固定する構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−６１６５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、ハウジング部材は、駆動中の偏向器の発熱に影響を受けて熱変形し易く、ハウジング部材が熱変形するとハウジング部材に収容される各部材の姿勢が変形し、被走査面への走査の精度が低下するという問題がある。
特許文献１に開示されるような、１つのハウジング部材の底面部に複数の出射口が設けられた構成では、ハウジング部材の底面部のうち出射口を境界として、偏向器に近い側の領域は比較的熱変形が生じ易い。逆に、出射口を境界として、偏向器に遠い側の領域には偏向器からの熱が直接は伝わりにくいので、比較的熱変形が生じにくい。
このため、防塵部材を接着剤によってハウジング部材に固定することで、ハウジング部材の偏向器に近い側の領域と遠い側の領域とを防塵部材を介して結合固定し、偏向器に近い側の領域の変形を低減してハウジング部材を熱変形に対して強くすることが考えられる。
しかし、防塵部材をハウジング部材に固定するために、出射口の縁全体に接着剤を塗布すると、多量の接着剤を使用する必要がありコストの増加の問題が生じてしまう。また、工場における生産工程において、多量に接着剤を用いると接着剤のはみ出しが生じやすく、その管理が必要となってしまう。
【０００５】
そこで、本発明は、少量の接着剤で防塵部材を固定して効率的にハウジング部材の熱変形を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、光源と、前記光源から出射された光束を偏向する回転多面鏡と、前記回転多面鏡を回転駆動させることにより発熱する駆動部とを備える偏向器と、前記回転多面鏡により偏向された光束を反射する折り返しミラーと、少なくとも前記偏向器と前記折り返しミラーを収容する筐体であって、前記偏向器と前記折り返しミラーが対向する方向が前記折り返しミラーの長手方向と略直交するように前記偏向器と前記折り返しミラーとが前記
底面部に支持され、前記折り返しミラーによって反射された光束を筐体外部の被走査面へ導くための開口部が前記折り返しミラーの下方において前記長手方向に沿って延びるように前記底面部で開口する筐体と、前記開口部を塞ぐように前記筐体に取り付けられる防塵部材であって、前記開口部の縁部のうち前記長手方向と略直交する方向で互いに対向する縁部のそれぞれにおいて前記長手方向と略直交する方向に前記偏向器と対向する領域内の複数の箇所に塗布される接着剤により前記筐体に固定される防塵部材と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、少量の接着剤で防塵部材を固定して効率的にハウジング部材の熱変形を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本実施例に係る画像形成装置の全体構成の概略断面図
【図２】本実施例に係る光学走査装置の外観斜視図
【図３】本実施例に係る偏向器に入射する光束の経路を示す断面図
【図４】本実施例に係る光学走査装置の概略断面図
【図５】本実施例に係る光学走査装置を裏面から見た図
【図６】防塵部材の接着について説明する図
【図７】走査線のずれについて説明する概略断面図
【図８】ハウジング部材の熱変形について説明する図
【図９】折り返しミラーの角度のずれについての測定結果を示す図
【図１０】走査線の照射位置のずれについての測定結果を示す図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
（画像形成装置）
図１を用いて、本実施例に係るカラー画像形成装置（以下、画像形成装置）の全体構成の概略について説明する。図１は、本実施例に係る画像形成装置の全体構成の概略断面図である。本実施例に係る画像形成装置は、光学走査装置Ｓと、感光ドラム１と、帯電ローラ２と、現像器３と、転写ローラ４と、転写ベルト５と、定着装置６と、排出装置７と、給紙トレイ８とを有する。また、本実施例に係る画像形成装置は、イエローＹ、マゼンタＭ、シアンＣ、ブラックＫの４色についての画像形成が可能なプロセスカートリッジを着脱可能に備えている。これら４つのプロセスカートリッジは、画像形成の色が異なることを除いて構成は同じであり、上述の感光ドラム１と、帯電ローラ２と、現像器３とをそれぞれ有している。以下、いずれかの色用に設けられた要素であることを表すために添え字Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを符号に付けて説明を行うが、特に区別を要しない場合においては、添え字Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋは省略して説明を行う。
【００１０】
次に、図１を用いて、本実施例に係る画像形成装置の画像形成動作の概略について説明する。まず、帯電ローラ２が、回転可能な円柱形状の感光ドラム１の表面を帯電する。そして、帯電された感光ドラム１の被走査面に光学走査装置Ｓから光束Ｌが、感光ドラム１の長手方向に偏向走査され、感光ドラム１上に静電潜像が形成される。さらに、現像器３によって、感光ドラム１上にトナー等の現像剤が供給され、静電潜像が可視化される。静電潜像が可視化されることにより形成された現像剤像が、給紙トレイ８から転写ローラ４と転写ベルト５との当接部に搬送された紙等の記録材Ｐに転写される。さらに、記録材Ｐに転写された現像剤像は、定着装置６によって、加熱加圧され永久画像として記録材Ｐに定着される。そして、画像が定着された記録材Ｐは、排出装置７によって、画像形成装置外部へと排出される。
【００１１】
（光学走査装置）
次に、図２乃至図４を用いて本実施例に係る光学走査装置の構成について説明する。図２は、本実施例に係る光学走査装置の外観斜視図である。図３は、本実施例に係る偏向器に入射する光束の経路を示す断面図である。図４は、本実施例に係る光学走査装置の概略断面図である。本実施例に係る光学走査装置Ｓは、タンデム方式の画像形成装置に搭載される光学部材の一つであり、図２に示す固定部３０ｅ、３０ｆ、３０ｇによって画像形成装置内に固定されている。なお、以下の説明において、便宜上、イエローＹ、マゼンタＭ、シアンＣ、ブラックＫの各色に対応した走査光学系について、Ｙステーション、Ｍステーション、Ｃステーション、Ｋステーションと呼ぶことにする。また、ＹステーションとＭステーションを第一走査光学系、ＣステーションとＫステーションを第二走査光学系と呼ぶことにする。
【００１２】
本実施例に係る光学走査装置は、図２に示すように、レーザホルダ１０と、偏向器２０と、シリンドリカルレンズ２７と、第一走査レンズ２３ａ、２３ｂと、第二走査レンズ２５と、折り返しミラー２６と、を有している。さらに、図３に示すように、光源としての半導体レーザ１１と、コリメータレンズ１２とを有している。第一走査レンズ２３ａは上記第一走査光学系に属し、第一走査レンズ２３ｂは上記第二走査光学系に属する。これら各部材は平面形状が略四角形の筐体としてのハウジング部材３０に収容されている。
【００１３】
図２に示すように、各半導体レーザ１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋは、ハウジング部材３０に設けられる各レーザホルダ１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋにそれぞれ保持されている。各コリメータレンズ１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋは、図３に示すように、各レーザホルダ１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋの先端部にそれぞれ設けられている。シリンドリカルレンズ２７は、半導体レーザ１１と偏向器２０との間に設けられている。偏向器２０は、ハウジング部材３０の略中央に設けられており、ポリゴンミラー等の回転多面鏡２０ｂと、回転多面鏡を回転駆動するための駆動部（不図示）とを備えている。また、図４に示すように、回転多面鏡２０ｂの回転軸２０ａを略中心として対称に、第一走査光学系と第二走査光学系が設けられている。
【００１４】
偏向器２０と折り返しミラー２６は、偏向器２０と折り返しミラー２６が対向する方向が折り返しミラー２６の長手方向と略直交するように、底面部３１に支持されている。また、図４に示すように、Ｍステーションにおいては、２つの折り返しミラー２６Ｍ１、２６Ｍ２が設けられている。同様にＣステーションにおいても、２つの折り返しミラー２６Ｃ１、２６Ｃ２（第二の折り返しミラー）が設けられている。これに対して、Ｙステーションにおいては１つの折り返しミラー２６Ｙ１が、Ｋステーションにおいては１つの折り返しミラー２６Ｋ１が設けられている。
【００１５】
また、ハウジング部材３０の底面部３１には、開口部としての出射口５０が、半導体レーザ１１からの光束Ｌをハウジング部材３０外部（筐体外部）に設けられる感光ドラム１の被走査面へ導くために開口している。出射口５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｋは、それぞれ折り返しミラー２６Ｙ１、２６Ｍ２、２６Ｃ２、２６Ｋ１の下方であって折り返しミラー２６の長手方向に沿って延びるように底面部３１で開口している。
【００１６】
ここで、図４の断面図に示すように、ハウジング部材３０の底面部３１のうち、出射口５０Ｍ、５０Ｃ（第二の開口部）を境界として偏向器２０が設けられる側の領域を第一の底面部３１ａとし、偏向器２０が設けられていない側の領域を第二の底面部３１ｂとする。図２に示すように、折り返しミラー２６Ｍ２は、第一の底面部３１ａと第二の底面部３１ｂとをまたぐようにして底面部３１に設けられる支持壁３０ｄ１と支持壁３０ｄ２とによって支持されている。同様に、折り返しミラー２６Ｃ２は、第一の底面部３１ａと第二の底面部３１ｂとをまたぐようにして底面部３１に設けられる支持壁３０ｄ３と支持壁３０ｄ４とによって支持されている。
【００１７】
次に、主に図３、図４を用いて、本実施例に係る光学走査装置の動作について説明する。Ｙステーションにおいては、半導体レーザ１１Ｙから出射された光束ＬＹは、コリメータレンズ１２Ｙによって略平行化され、シリンドリカルレンズ２７を通過し、回転駆動をする回転多面鏡２０ｂに照射される。回転多面鏡２０ｂに照射されることにより偏向された光束ＬＹは、第一走査レンズ２３ａ、第二走査レンズ２５Ｙを通過し、折り返しミラー２６Ｙ１によって反射される。その後、光束ＬＹが出射口５０Ｙを通過し、感光ドラム１Ｙに導かれることによって、感光ドラム１Ｙの被走査面に走査線が描写される。また、回転多面鏡２０ｂの回転軸２０ａを略中心としてＹステーションに対称に設けられるＫステーションにおいても同様の動作が行われ、半導体レーザ１１Ｋから出射された光束ＬＫが感光ドラム１Ｋ上に照射され被走査面に走査線が描写される。
【００１８】
Ｍステーションにおいては、半導体レーザ１１Ｍから出射された光束ＬＭは、コリメータレンズ１２Ｍによって略平行化され、シリンドリカルレンズ２７を通過し、回転駆動をする回転多面鏡２０ｂに照射される。回転多面鏡２０ｂに照射されることにより偏向された光束ＬＭは、第一走査レンズ２３ａを通過する。さらに、光束ＬＭは、折り返しミラー２６Ｍ１により反射され、第二走査レンズ２５Ｍを通過し、折り返しミラー２６Ｍ２によって反射される。その後、光束ＬＭが出射口５０Ｍを通過し、感光ドラム１Ｍに導かれることによって、感光ドラム１Ｍの被走査面に走査線が描写される。また、回転多面鏡２０ｂの回転軸２０ａを略中心としてＭステーションに対称に設けられるＣステーションにおいても同様の動作が行われ、半導体レーザ１１Ｃから出射された光束ＬＣが感光ドラム１Ｃ上に照射され被走査面に走査線が描写される。
【００１９】
（防塵部材）
次に、図５及び図６を用いて、本実施例に係る光学走査装置が備える防塵部材について説明をする。図５は、本実施例に係る光学走査装置を裏面から見た図である。図６は、本実施例に係る光学走査装置に設けられる防塵部材の接着について説明する図である。
【００２０】
本実施例に係る光学走査装置Ｓは、ハウジング部材３０の底面部３１に開口する出射口５０から現像剤や塵埃などが侵入することを防止するために防塵部材Ｇを備えている。本実施例において、防塵部材Ｇとしては光透過性のあるガラスを用いる。この防塵部材Ｇは、出射口５０の長手方向に延びる略直方体であって、出射口５０を覆うようにハウジング部材３０の底面部３１に取り付けられている。また、図５、図６に示すように、防塵部材Ｇは、出射口５０の長手方向の略中央付近における互いに対向する縁部にそれぞれ塗布される接着剤によって接着固定されている。本実施例において、接着剤としては光硬化型接着剤を用いた。また、出射口５０の長手方向においてスポット状に複数箇所塗布することにより、防塵部材Ｇをハウジング部材３０に接着固定した。
【００２１】
ここで、接着剤を出射口５０の縁の全体に塗布することで、防塵部材Ｇをより強く接着固定することも考えられるが、その場合多量の接着剤を要することとなりコストの増加となってしまう。また、多量の接着剤を用いると、接着剤が接着面外へはみ出してしまうなどの問題が生じやすい。そのような接着剤のはみ出しは、ガラスからなる防塵部材Ｇのひび割れ等の原因となってしまう。接着剤が塗布されている部分と、塗布されていない部分とで温度差が生じてしまうことにより、いわゆる熱割れが生じてしまうためである。
【００２２】
（照射位置変動）
次に、図７及び図８を用いて、比較例に係る光学走査装置Ｓ１の被走査面における照射位置のずれについて説明する。図７は、走査線のずれについて説明する図である。図８は、ハウジング部材の熱変形について説明する図である。ここで、比較例に係る光学走査装置Ｓ１とは、本実施例に係る光学走査装置Ｓと同様の構成の光学走査装置であって、防塵
部材Ｇの接着固定がされていないものであるとする。したがって、本実施例の光学走査装置に備えられる各部材と同じ部材を使用するため符号についても同じものを用いて説明をする。
【００２３】
光学走査装置Ｓ１を動作させると、高速かつ長時間回転する回転多面鏡２０ｂを備える偏向器２０が、ハウジング部材３０に収容される各部材の中で最も熱を発生する。この熱は、回転多面鏡２０ｂを回転させるためのモータ部（不図示）を制御するＩＣと巻線部が発熱源となって発生する。この発熱源からの熱は、ハウジング部材３０の底面部３１のうち偏向器２０が設けられる側の領域である第一の底面部３１ａに伝わりやすい、一方、第二の底面部３１ｂには伝わりにくくなっている。第二の底面部３１ｂは、偏向器２０と直接接触しておらず、出射口５０Ｍ、５０Ｃによって、第一の底面部３１ａとも分離されているため、発熱源からの熱が直接には伝わらないためである。
【００２４】
熱が伝わりやすい第一の底面部３１ａは、熱が伝わりにくい第二の底面部３１ｂよりも大きく熱変形する。具体的には、図７に示すように、第一の底面部３１ａは熱膨張し、Ｚ方向に沈み込むように変形する。そして、この第一の底面部３１ａの熱変形に連動して、第一の底面部３１ａと第二の底面部３１ｂとをまたぐようにして設けられた折り返しミラー２６Ｍ２を支持する支持壁３０ｄ１、３０ｄ２が、図８に示す矢印Ａｍ方向へと傾くこととなる。また、第一の底面部３１ａと第二の底面部３１ｂとをまたぐようにして設けられた折り返しミラー２６Ｃ２を支持する支持壁３０ｄ３、３０ｄ４が、図８に示す矢印Ａｃ方向へと傾くこととなる。このように支持壁３０ｄが傾くことによって、折り返しミラー２６によって反射される光束Ｌの反射方向にズレが生じる。その結果、感光ドラム１の被走査面への照射位置にずれが生じ、走査線にずれが生じることとなる。
【００２５】
光学走査装置Ｓ１に設けられる折り返しミラー２６のうち、偏向器２０に近い位置に配置される折り返しミラー２６Ｍ２、２６Ｃ２の傾きは、偏向器２０に遠い位置に配置される折り返しミラー２６Ｙ１、２６Ｋ１の傾きよりも大きくなる。熱源を有する偏向器２０に近い方が熱変形を生じやすいためである。即ち、感光ドラム１Ｍ、１Ｃの被走査面に描写される走査線のずれは、感光ドラム１Ｙ、１Ｋの被走査面に描写される走査線のズレよりも大きくなる。また、折り返しミラー２６Ｙ１、２６Ｍ２と、折り返しミラー２６Ｃ２、２６Ｋ１とでは、傾きの方向が異なるため、感光ドラム１上の走査線のずれも異なる方向にずれることとなる。具体的には、図７に示すように、光学走査装置Ｓの走査線をそれぞれ走査線Ｌｙ、Ｌｍ、Ｌｃ、Ｌｋとした場合に、それらは矢印Ｂｙ、Ｂｍ、Ｂｃ、Ｂｋ方向にずれる。図７において、光学走査装置Ｓの走査線を実線で、光学走査装置Ｓ１の走査線を破線で示す。
【００２６】
次に、ハウジング部材３０の熱変形に対する防塵部材Ｇの変形抑制効果についての説明をする。本実施例においては、防塵部材ＧＭ、ＧＣ（第二の防塵部材）によって出射口５０Ｍ、５０Ｃをそれぞれ塞いでいる。このような構成をとることによって、偏向器２０に近い側にある第一の底面部３１ａを、偏向器２０に遠い側にあり熱の影響を受けにくい第二の底面部３１ｂと繋いで固定することができる。したがって、熱の影響を受けやすい第一の底面部３１ａはＺ方向へ沈み込むように変形しようとするものの、変形量の小さい第二の底面部３１ｂによって、変形が抑制されることとなる。第一の底面部３１ａの変形量が抑制されると、支持壁３０ｄ１乃至３０ｄ４の傾きも小さくなる。その結果、折り返しミラーの傾きが小さくなり感光ドラム１の被走査面への走査線のずれが低減されることとなる。
【００２７】
また、本実施例においては、防塵部材Ｇを接着固定するための接着剤は、出射口５０の縁部のうち出射口５０の短手方向で互いに対向する縁部のそれぞれにおいて該短手方向に偏向器２０と対向する領域内の複数の箇所に塗布されている。なお、ここで出射口５０の
短手方向とは出射口５０の長手方向と略直交する方向である。発熱源を有する偏向器２０は出射口５０の長手方向の略中心付近においてハウジング部材３０の底面部３１に支持されているため、ハウジング部材３０は、出射口５０の長手方向における略中心付近において熱変形を生じやすい。逆に出射口５０の長手方向における端部付近においては熱変形を生じにくいといえる。したがって、出射口５０の長手方向の略中心付近において接着剤を塗布し防塵部材Ｇを接着固定すれば、端部付近において接着剤を塗布しなくても十分な熱変形抑制効果を得ることができるといえる。即ち、本実施例では、図５に示すように、偏向器２０に近い側にある第一の底面部３１ａに防塵部材Ｇの短手方向から見て複数箇所に接着している。更に、防塵部材Ｇの短手方向から見て、偏向器２０に対向する位置に接着をしている。このような構成によって、本実施例では、接着剤の使用量をできるだけ少量とし、かつ、ハウジング部材３０の熱変形を抑制する効果を得ることができる。即ち、少ない接着剤で効率的に熱変形を抑制することができる。
【００２８】
次に、図９、図１０を用いて、防塵部材を設けた場合と設けない場合における照射位置ずれの測定結果について説明する。図９（ａ）は、防塵部材を設けない場合における折り返しミラーの角度のずれの変化を示し、図９（ｂ）は、防塵部材を設けた場合における折り返しミラーの角度のずれの変化を示す。また、図１０（ａ）は、防塵部材を設けない場合における照射位置のずれの変化を示し、図１０（ｂ）は、防塵部材を設けた場合における照射位置のずれの変化を示す。図９、図１０に示すように、折り返しミラー２６Ｙ１と折り返しミラー２６Ｍ２は、同じ方向に角度のずれが生じ、照射位置のずれの方向も同じである。折り返しミラー２６Ｃ２と折り返しミラー２６Ｋ１は、折り返しミラー２６Ｙ１と折り返しミラー２６Ｍ２と逆方向に角度のずれが生じ、照射位置のずれの方向も逆向きである。
【００２９】
図９に示すように、防塵部材Ｇを設けた本実施例に係る光学走査装置Ｓにおいては、防塵部材Ｇを設けていない比較例に係る光学走査装置Ｓ１と比較して、折り返しミラーの角度のずれの変化量が小さい。また、それに伴い、感光ドラム１の被走査面における光束の照射位置のずれの変化量も小さくなった。図１０に示すように、防塵部材を設けていない比較例に係る光学走査装置Ｓ１において照射位置のずれは１９０μｍであり、防塵部材を設けた本実施例に係る光学走査装置において照射位置のずれは６０μｍであった。即ち、防塵部材Ｇを設けることによって照射位置のずれを１３０μｍ低減することができた。
【００３０】
以上述べたように、本実施例においては、ハウジング部材３０の底面部３１に開口する出射口５０を塞ぐように防塵部材Ｇを設けることにより、ハウジング部材３０の熱変形の変形量を低減することができる。その結果、感光ドラム１の被走査面への光束Ｌの照射位置のずれを低減し、走査線の位置ずれを低減することができる。また、本実施例においては、出射口５０の縁部のうち出射口５０の短手方向で互いに対向する縁部のそれぞれにおいて該短手方向に偏向器２０と対向する領域内の複数の箇所に接着剤を塗布している。そのため、少ない接着剤で防塵部材Ｇを固定して効率的にハウジング部材３０の熱変形を抑制することができる。
【符号の説明】
【００３１】
半導体レーザ…１１、偏向器…２０、回転多面鏡…２０ｂ、折り返しミラー…２６、ハウジング部材…３０、出射口…５０、光学走査装置…Ｓ、防塵部材…Ｇ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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