(57)【要約】【課題】  従来一枚物であった郵便事業株式会社が発行する第二種郵便物の郵便葉書を、郵政法から逸脱することなく複数の葉片が剥離可能に積層された圧着葉書の形態に仕上げることが可能な郵便葉書及びその製造方法を提供する。【解決手段】  郵便事業株式会社が発行する第二種郵便物の郵便葉書本体裏面に同一寸法の葉片が疑似接着媒体を介して剥離可能に貼付されると共に、何れかの周囲の縁辺に沿って剥離不能に前記郵便葉書本体と前記貼付葉片が剥離不能に接着されており、両葉片の剥離後に前記剥離不能に接着されている部分により製本状態となり平面に展開されることがない郵便葉書により解決される。【選択図】図１
2013193456.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
郵便事業株式会社が発行する第二種郵便物の郵便葉書を本体として、前記郵便葉書本体の裏面にほぼ同一寸法の葉片が疑似接着媒体を介して剥離可能に貼付されると共に、何れかの周囲の縁辺に沿って剥離不能に前記郵便葉書本体と前記貼付葉片が剥離不能に接着されており、両者の剥離後に前記剥離不能に接着されている部分により全体が平面に展開されず製本状態になることを特徴とした郵便葉書。
【請求項２】
郵便事業株式会社が発行する第二種郵便物の郵便葉書を本体として、前記郵便葉書本体の裏面にほぼ同一寸法の葉片が疑似接着媒体を介して剥離可能に貼付されると共に、何れかの周囲の縁辺に沿って剥離不能に前記郵便葉書本体と前記貼付葉片が剥離不能に接着されており、両者の剥離後に前記剥離不能に接着されている部分により全体が平面に展開されず製本状態になる郵便葉書の製造方法であって、少なくとも一箇所の縁辺に沿って接着剤層を形成すると共に折り線を含む余白部分又は切取線を介して横方向に連接された２葉片からなる単位シートが、天地方向の切取線を介して縦方向に連接された長尺状シートを二つ折りに折り畳み或いは切り重ねながら繰出す長尺状シートの繰出し工程、折り畳まれた或いは切り重ねられた前記長尺状シートの対向する葉片間に前記接着剤層の内側且つ前記余白部分における切取り予定線又は切取線の内側の領域に疑似接着フィルムシートを挿入する疑似接着フィルムシートの挿入工程、疑似接着フィルムシートが挿入された長尺状シートの外側のマージナル部分及び／又は余白部分を切除する切除工程、マージナル部分及び／又は余白部分を切除した長尺状シートを単位シートの天地方向で断裁して個別に仕上げる断裁工程、個別に仕上げられた単位シートを剥離可能に一体化する一体化工程とからなることを特徴とした郵便葉書の製造方法。
【請求項３】
郵便事業株式会社が発行する第二種郵便物の郵便葉書を本体として、前記郵便葉書本体の裏面にほぼ同一寸法の葉片が疑似接着媒体を介して剥離可能に貼付されると共に、何れかの周囲の縁辺に沿って剥離不能に前記郵便葉書本体と前記貼付葉片が剥離不能に接着されており、両者の剥離後に前記剥離不能に接着されている部分により全体が平面に展開されず製本状態になる郵便葉書の製造方法であって、少なくとも一箇所の縁辺に沿って接着剤層を形成すると共に折り線を含む余白部分又は切取線を介して横方向に連接された２葉片からなる単位シートが天地方向の切取線を介して縦方向に連接された長尺状シートを繰出す長尺状シートの繰出し工程、繰り出された前記長尺状シートの疑似接着予定面に疑似接着フィルムシートを被覆する被覆工程、疑似接着フィルムシートが被覆された長尺状シートに折りミシン及び／又は開封ミシンを形成する折手段及び／又は開封手段の形成工程、折り手段及び／又は開封手段が形成された長尺状シートを連続的に二つ折りに折り畳む又は切り重ねる重ね合わせ工程、重ねあわされた長尺状シートの外側のマージナル部分及び／又は余白部分を切除する切除工程、外側のマージナル部分及び／又は余白部分を切除した長尺状シートを単位シートの天地方向で断裁して個別に仕上げる断裁工程、個別に仕上げられた単位シートを剥離可能に一体化する一体化工程とからなることを特徴とした郵便葉書の製造方法。
【請求項４】
何れかのマージナル部分が予め切除された長尺状シートを繰出すことを特徴とした請求項２及び３の何れかに記載された郵便葉書の製造方法。
【請求項５】
切除工程、断裁工程及び一体化工程の順序が任意に入れ替わったことを特徴とした請求項２乃至４の何れかに記載された郵便葉書の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は複数の葉片が剥離可能に折り畳まれ或いは切り重ねられた情報通信体を利用した年賀葉書（通称）、かもめーる（通称）、広告付き郵便葉書、寄付金付郵便葉書等の付加価値付きの各種郵便葉書類及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、年賀葉書やかもめーるは、郵便事業株式会社が第二種郵便物として発行する郵便葉書で、一枚物の体裁であった。しかるに近年、複数の葉片を剥離可能に貼り合わせた情報通信体が一般的に郵便葉書等に使用されている。当然年賀葉書でも利用が考えられるが、郵便事業株式会社が発行する年賀葉書やかもめーるにはくじ引き番号等の付加された金券としても価値があるために、郵便事業株式会社以外の企業が取扱うに種々の制限がある。【０００３】  前記郵便事業株式会社が発行している郵便葉書は、単体の郵便葉書に限られ、前記複数の葉片を剥離可能に積層した圧着葉書は民間企業が私製葉書として取り扱っている。そこで民間企業が取り扱える郵便事業株式会社が発行する郵便葉書を圧着葉書にするために、例えば特開２０１０−１２５８４６号公報に「郵便葉書の活用方法」が開示されている。
このものは例えば郵便葉書倍寸の２葉片を剥離可能に二つ折りしたチラシ状のものを、その一葉片を前記年賀葉書の裏面に剥離不能に接着したもので、受取人は従来のくじ引き番号が記載された年賀葉書であるにも関わらず、裏面に貼付された二つ折り葉片を開封して内部の情報を確認することができるというものである。
【先行技術文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１２５８４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  前記特許文献の郵便葉書は、折り畳まれて剥離可能に一枚になった情報記載シートを郵便葉書に貼り付けるのであるが、例えば同一寸法の既製の郵便葉書と情報記載シートを、前記既製の郵便葉書から全くはみ出すことなく貼り合わせることは至難の業である。なお既製の郵便葉書から貼付物がはみ出ることは認められていない。また前記はみ出しを防止するために、情報記載シートの寸法を既成の郵便葉書より一回り小さく設計しておくことにより、貼り合わせのずれによるはみ出しを防止する方法も考えられるが、それでは情報記載面積が減少すると共に貼り合わせによる段差が周囲に生じて著しく美観を損ねることになる。さらに既製の郵便葉書裏面に情報記載シートを構成する１葉片が剥離不能に貼り合わされているため、見開き状に展開した際に郵便葉書本体と一体となった葉片側と単体の葉片側の厚さが異なり、それにより両葉片の間に違和感が生じて一体感がなくなる点も効果を半減する要因になっている。【０００６】  本発明は、上記問題に鑑み、郵便事業株式会社の発行で、見掛け上は１枚の郵便葉書であるにも関わらず、本体葉書に剥離可能に正確に葉片が貼付された郵便葉書であって、剥離後見開き状に展開しても両葉片の厚み等構成条件が同じで、違和感が生じることがない郵便葉書とその製造方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  上記目的を達成するために、本発明の郵便葉書は、郵便事業株式会社が発行する第二種郵便物の郵便葉書を本体として、前記郵便葉書本体の裏面にほぼ同一寸法の葉片が疑似接着媒体を介して剥離可能に貼付されると共に、何れかの周囲の縁辺に沿って剥離不能に前記郵便葉書本体と前記貼付葉片が剥離不能に接着されており、両者の剥離後に前記剥離不能に接着されている部分により全体が平面に展開されず製本状態になることを特徴としている。【０００８】  また、上記目的を達成するために、本発明の郵便葉書の製造方法は、郵便事業株式会社が発行する第二種郵便物の郵便葉書を本体として、前記郵便葉書本体の裏面にほぼ同一寸法の葉片が疑似接着媒体を介して剥離可能に貼付されると共に、何れかの周囲の縁辺に沿って剥離不能に前記郵便葉書本体と前記貼付葉片が剥離不能に接着されており、両者の剥離後に前記剥離不能に接着されている部分により全体が平面に展開されず製本状態になる郵便葉書の製造方法であって、少なくとも一箇所の縁辺に沿って接着剤層を形成すると共に折り線を含む余白部分又は切取線を介して横方向に連接された２葉片からなる単位シートが、天地方向の切取線を介して縦方向に連接された長尺状シートを二つ折りに折り畳み或いは切り重ねながら繰出す長尺状シートの繰出し工程、折り畳まれた或いは切り重ねられた前記長尺状シートの対向する葉片間に前記接着剤層の内側且つ前記余白部分における切取り予定線又は切取線の内側の領域に疑似接着フィルムシートを挿入する疑似接着フィルムシートの挿入工程、疑似接着フィルムシートが挿入された長尺状シートの外側のマージナル部分及び／又は余白部分を切除する切除工程、マージナル部分及び／又は余白部分を切除した長尺状シートを単位シートの天地方向で断裁して個別に仕上げる断裁工程、個別に仕上げられた単位シートを剥離可能に一体化する一体化工程とからなることを特徴としている。【０００９】  さらに、上記目的を達成するために、本発明の郵便葉書の製造方法は、郵便事業株式会社が発行する第二種郵便物の郵便葉書を本体として、前記郵便葉書本体の裏面にほぼ同一寸法の葉片が疑似接着媒体を介して剥離可能に貼付されると共に、何れかの周囲の縁辺に沿って剥離不能に前記郵便葉書本体と前記貼付葉片が剥離不能に接着されており、両者の剥離後に前記剥離不能に接着されている部分により全体が平面に展開されず製本状態になる郵便葉書の製造方法であって、少なくとも一箇所の縁辺に沿って接着剤層を形成すると共に折り線を含む余白部分又は切取線を介して横方向に連接された２葉片からなる単位シートが天地方向の切取線を介して縦方向に連接された長尺状シートを繰出す長尺状シートの繰出し工程、繰り出された前記長尺状シートの疑似接着予定面に疑似接着フィルムシートを被覆する被覆工程、疑似接着フィルムシートが被覆された長尺状シートに折りミシン及び／又は開封ミシンを形成する折手段及び／又は開封手段の形成工程、折り手段及び／又は開封手段が形成された長尺状シートを連続的に二つ折りに折り畳む又は切り重ねる重ね合わせ工程、重ねあわされた長尺状シートの外側のマージナル部分及び／又は余白部分を切除する切除工程、外側のマージナル部分及び／又は余白部分を切除した長尺状シートを単位シートの天地方向で断裁して個別に仕上げる断裁工程、個別に仕上げられた単位シートを剥離可能に一体化する一体化工程とからなることを特徴としている。【００１０】  なお、前記郵便葉書の各製造方法において、予め一方のマージナル部分が切除された長尺状シートを繰出し工程で使用しても構わない。【００１１】  また、前記郵便葉書の各製造方法において、切除工程、断裁工程、一体化工程は任意に入れ替えても構わない。例えば、一体化工程の上流側の切除工程においてマージナル部分又は余白部分の何れか一方を切除し、続いて一体化工程の下流側で残ったマージナル部分又は余白部分の何れかを切除しても構わない。さらに一体化工程の下流で全てのマージナル部分の切除或いは天地方向の断裁等を実行しても構わない。【００１２】  また、折り畳み或いは切り重ねられる２葉片の工程の流れ方向に対して垂直な方向の幅に関して、郵便葉書本体に対して貼付側葉片の幅を短くして、或いはコーナー部分を切り欠いて、郵便葉書の完成後に開封の端緒となる段差を形成するようにしても構わない。【００１３】  前者の製造方法に使用される疑似接着フィルムシートは、例えばポリエチレンテレフタレート、二軸延伸ポリプロピレン、アセテート、ポリカーボネート、ポリエステル等の弾性力がある基材の一方の面に、前記基材と異なる種類の熱可塑性或いは熱硬化性の樹脂を剥離可能に積層した中間体の両外側に、公知の感熱接着剤層を形成した４層或いはそれ以上の層構成からなる疑似接着フィルムシートを好適に使用することができる。このような疑似接着フィルムシートを両側に引き剥がすと、基材と熱可塑性或いは熱硬化性の樹脂との界面から剥離が開始される。【００１４】  後者の製造方法に使用される疑似接着フィルムシートは、例えばポリエチレンテレフタレート、二軸延伸ポリプロピレン、アセテート、ポリカーボネート、ポリエステル等の弾力性がある基材の一方の面に公知の感熱接着剤層を形成すると共に、残るもう一方の面に疑似接着層を形成したサーマルラミネート方式に対応したプリントラミネート用の疑似接着フィルムシートを好適に使用することができる。【００１５】  前記後者の疑似接着フィルムシートは、例えば各種情報通信体用の印刷物の疑似接着予定面に被覆ラミネートして、その後疑似接着予定面同士を折り合わせ疑似接着層同士を対向させて加圧或いは加熱・加圧処理を施すと剥離可能に接着するものである。そして疑似接着後に前記対向面同士を引き剥がすと、疑似接着層同士の界面から剥離するか、或いは基材と何れかの疑似接着層との間から剥離するか、さらに前記両者の剥離が複合的に起こり、対向面同士を容易に剥離することができるのである。【００１６】  なお、開封側の縁辺に沿って設けられる完全接着剤層の接着剤は、対向する面の両方或いは一方に形成され、その材質としては公知の感熱接着剤や強圧に反応する強圧反応型の感圧接着剤を好適に使用できる。前記接着剤の接着条件を一体化工程の処理条件と統一すればより至便に郵便葉書を製造することができる。【００１７】  またマージナル部分や余白部分の切除はスリッタやギロチン方式の断裁機等公知の切除手段で行うことができ��さらに単位シートの天地方向の断裁はダイカットローラによる断裁手段の他に、ロータリーカッタ、或いはギロチン方式等の各種公知の断裁手段を使用することができる。
【発明の効果】
【００１８】  本発明の郵便葉書は貼り合わされている両葉片がずれることなく、従って郵便葉書本体から貼付葉片がはみ出すことが全くない。また剥離展開すると完全な見開き２頁の形態となり、両葉片とも同質の素材のため違和感を生じることもなく美観に優れる。さらに郵便事業株式会社の認可を得ることが可能な形態のため、クジ引き番号を記載した金券としての扱いが可能なため年賀葉書やかもメール等の郵便事業株式会社発行の郵便葉書として使用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（Ａ）及び（Ｂ）は本発明の郵便葉書を年賀葉書に適用した場合の表面図と裏面図である。
【図２】（Ａ）及び（Ｂ）は図１（Ａ）におけるＩ−Ｉ線断面図及び開封状態を示す断面図である。
【図３】（Ａ）及び（Ｂ）は本発明の異なる態様の郵便葉書を年賀葉書に適用した場合の表面図と裏面図である。
【図４】（Ａ）及び（Ｂ）は図３（Ａ）におけるＩＩ−ＩＩ線断面図及び開封状態を示す断面図である。
【図５】疑似接着フィルムシートＧ１の厚さ方向の部分拡大図である。
【図６】疑似接着フィルムシートＧ２の厚さ方向の部分拡大図である。
【図７】（Ａ）及び（Ｂ）は本発明の郵便葉書の製造方法に使用する長尺状シートの表面図及び裏面図である。
【図８】疑似接着フィルムシートＧ１を使用した郵便葉書の製造方法を示す要部概略図である。
【図９】図８のＩＩＩ−ＩＩＩ線における長尺状シートＳの断面図である。
【図１０】疑似接着フィルムシートＧ２を使用した郵便葉書の製造方法を示す要部概略図である。
【図１１】長尺状シートＳの疑似接着予定面に疑似接着フィルムシートＧ２が被覆された様子を示す平面図である。
【図１２】図１０のＩＶ−ＩＶ線における長尺状シートＳの断面図である。
【図１３】長尺状シートＳ２の平面図である。
【図１４】長尺状シートＳ３の平面図である。
【図１５】（Ａ）及び（Ｂ）は実施例５及び６で使用する長尺状シートＳ４の平面図及び裏面図である。
【図１６】実施例５における図８のＩＩ−ＩＩＩ線断面図を示す。
【図１７】（Ａ）及び（Ｂ）は実施例６における疑似接着フィルムシートＧ２の貼り位置を示す表面図及び裏面図である。
【図１８】実施例６における図１０のＩＶ−ＩＶ線断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２０】  以下本発明の実施の形態を図面に基づいて具体的に説明する。
［実施例１：郵便葉書Ｊ１］
図１及び図２に示すように、本発明の一例の郵便葉書Ｊ１は略同寸サイズの第一葉片１および第二葉片２が疑似接着フィルムシートＧ１を介して剥離可能に接着している。そして図１（Ａ）に示すように、第一葉片１の表出面には郵便事業株式会社の年賀葉書のデザインがなされている。また同図（Ｂ）に示すように、第二葉片２の表出面（葉書Ｊ１の裏面側）には通常の年始の挨拶文等が記載されている。
【００２１】  前記第一葉片１及び第二葉片２は、図２に示すように、疑似接着フィルムシートＧ１を介して剥離可能に接着されており、一方の縁辺に沿って形成された完全接着剤層Ｋにより製本状態に連結されている。この郵便葉書Ｊ１の受取人は、図２（Ａ）に示す右側開封側縁辺の疑似接着フィルムシートＧ１により被覆されていない被接着域の空間Ｈを剥離の端緒として、両葉片を引き剥がすと同図（Ｂ）に示すように、両葉片が疑似接着フィルムシートＧ１の疑似接着部分から剥離され開封することができる。なお剥離開封後の両葉片は、既述の通り左側縁辺に沿って形成されている完全接着剤層Ｋにより剥離不能に接着されているため分離することはない。
【００２２】  本郵便葉書Ｊ１に使用される疑似接着フィルムシートＧ１は、図５に示すように、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン等の剛性のある基材２１の一方の面に、ポリエチレン、アイオノマー、熱可塑性エラストマー等の性質の異なる熱可塑性或いは熱硬化性の樹脂２２を剥離可能に積層した中間体の両外側に、公知の感熱接着剤層２３を形成した４層以上の構成からなるものを好適に使用することができる。このものを対向する葉片間に挟み込み加熱・加圧処理を施した後に、前記対向葉片を引き剥がすと、基材２１と樹脂２２の界面から容易に剥離することができる。
【００２３】  剥離開封された両葉片１及び２の内面には、宣伝広告等の一般情報或いはプリンタにより印字された個人情報等が記載されており、前記各種情報は透明な疑似接着フィルムシートＧ１を透して読み取ることができるのである。
【００２４】  このように構成された郵便葉書は、郵便事業株式会社が販売している郵便葉書（第一葉片１）を本体として、前記本体の裏面側に第二葉片２が貼付されているものとみなされるため、郵便物として何ら問題なく使用することができる。因みに葉書倍寸サイズの葉片を二つ折りにして剥離可能に一体化した場合は郵便葉書本体（第一葉片１）が第二葉片２と折り線により連接されているため、郵便事業株式会社が発行する形態（第二種郵便物の郵便葉書）の範疇から逸脱する物となり、特にくじ引き番号等が付加された金券とみなされる郵便葉書に使用することはできない。
【００２５】［実施例２：葉書Ｊ２］
図３及び図４に示すように、本発明の一例の郵便葉書Ｊ２は略同寸サイズの第一葉片１及び第二葉片２が疑似接着フィルムシートＧ２を介して剥離可能に接着している。図３（Ａ）に示すように、第一葉片１１の表出面には郵便事業株式会社の年賀葉書のデザインがなされている。また同図（Ｂ）に示すように、第二葉片１２の表出面（郵便葉書Ｊ２の裏面側）には通常の年始の挨拶文等が記載されている。
【００２６】  前記第一葉片１１及び第二葉片１２は図４に示すように、疑似接着フィルムシートＧ２を介して剥離可能に接着されており、一方の縁辺に沿って形成された完全接着剤層Ｋにより製本状態に連結されている。この郵便葉書Ｊ２の受取人は図４（Ａ）に示す第二葉片１２の右側縁辺に設けられた、開封の端緒となるマイクロミシン等からなるミシン１４を破断して引き剥がすと、同図（Ｂ）に示すように、両葉片が疑似接着フィルムシートＧ２の疑似接着部分から剥離され開封することができる。なお剥離開封後の第一葉片１１及び第二葉片１２は、左側縁辺に沿って形成されている完全接着剤層Ｋにより剥離不能に接着されているため分離することはない。
【００２７】  本郵便葉書Ｊ２に使用される疑似接着フィルムシートＧ２は、図６に示すように、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン等の弾力性のある基材３１の一方の面に疑似接着層３２を形成し、残るもう一方の面に公知の感熱接着剤層３３を形成した構成からなるものを等を好適に使用することができる。このものは、例えば郵便葉書を形成する両葉片の疑似接着予定面に貼り込み、その後疑似接着フィルムシートＧ２同士が対向するように折り合わせて加熱・加圧処理を施して一体化した後に、前記両葉片を引き剥がすと、対向する疑似接着層３２から容易に剥離することができる。
【００２８】  剥離開封された第一葉片１１及び第二葉片１２の内面には、宣伝広告等の一般情報或いはプリンタにより印字された個人情報等が記載されており、透明な疑似接着フィルムシートＧ２を透して読み取ることができるのは前記実施例１と同様である。
【００２９】［実施例３：郵便葉書Ｊ１の製造方法］
次に実施例１に記載した郵便葉書Ｊ１の製造方法を図面と共に説明する。
図７（Ａ）に示すように、本実施例の製造方法で使用する長尺状シートＳ１は、第一葉片４１と第二葉片４２が余白部分４３及び折り線４４（必ずしも表示される必要はなく折りミシンや折り筋等でも構わない）を介して横方向に連接された単位シートｔが、天地方向の切取線４５（必ずしも表示される必要はなく折りミシンや切取りミシン等でも構わない）を介して縦方向に連接されたものである。なお第一葉片４１及び第二葉片４２の外側には切取線４６（必ずしも表示される必要はなく折りミシンや切取りミシン等でも構わない）を介してマージナル孔４７が設けられたマージナル部分４８が連接されている。
【００３０】  第一葉片４１表面には、例えば郵便事業株式会社が発行する年賀葉書のデザインが印刷されており、くじ引き番号が連番で印刷されている。また第二葉片４２表面には年始の挨拶等が印刷されている。また第一葉片４１及び第二葉片４２裏面には、例えばライバシーを要する個人情報５１等が記載されているが、必ずしも個人情報である必要はなく、広告宣伝等の一般情報であっても一向に構わず、さらに両者が混在していても構わない。なお、前記裏面側の各情報は年賀葉書の仕上がり時には折り畳まれた内部に隠蔽されて外から読み取ることはできない。
【００３１】  図７（Ｂ）に示すように、第一葉片４１及び第二葉片４２裏面のそれぞれの外側には、例えば感熱接着性の完全接着剤層Ｋ等が形成されている。前記完全接着剤層Ｋは折り線４４から両葉片を折り合わせるとそれぞれ対向して接触することになり、その後の加熱・加圧処理により剥離不能な状態に強固に接着する。また中央の折り線４４を挟んで両側に余白部分４３の領域を示す二点鎖線４９が配されているが、この余白部分４３は工程中にスリット等により切除される部分である。また第二葉片４２の外側には、完全接着剤層Ｋに近接する位置に、開封後に葉片４２が容易に折り返すことができるように折りミシン５０が設けられている。
【００３２】  既述の通り構成された長尺状シートＳ１は、例えば天地の切取線４５から蛇腹に折り畳まれたブロック状態で、図８に示すように工程の最上流の左下に配置される。そして最上面の単位シートｔ１から上方のサポートローラ６０へ引き上げられた後に、公知の折り畳み装置６１を通過して折り線４４から二つ折りに折り畳まれると共にサポートローラ６２に引き上げられて略水平に向きを変える。
【００３３】  前記サポートローラの右側にはピントラクタ６３及び６５が配置されており、長尺状シートＳを二つ折り状態で下流へ牽引するのであるが、その間で下方に待機しているロールから繰り出される疑似接着フィルムシートＧ１が、搬送途上の長尺状シートＳ１の対向面間に公知のターンプレート方式等により挿入され、図９の状態（両葉片の対向面間に疑似接着フィルムシートＧ１を介する構成）で右側に配置されたスリッタ６６ａ、６６ｂへ搬送されるのである。
【００３４】  そしてスリッタ６６ａ、６６により図９に二点鎖線で示す切取線４６及び切取り予定線４９部分からマージナル部分４８及び余白部分４３がそれぞれ切除され、図２（Ａ）の状態に仕上げられる。そして更に右側に配置されているダイカットローラ６８ａとバックアップローラ６８ｂとの組み合わせからなる断裁装置により、天地方向の切取線４５から断裁されると一体化前の最終製品形態の単位シートｔ１に仕上げられるのである。
【００３５】  前記単位シートｔ１は、更に右側に配置された一体化工程へと送り込まれる。
一体化工程では、上下一対の搬送ローラ７０ａ、７０ｂと上下一対のヒータパネル６９ａ、６９ｂが交互に配置されており、通過する単位シートｔ１に加熱処理を施す。そして排出口に配置されている加圧ローラ７１ａ、７１ｂ（ヒートローラでも構わない）により加圧処理が施されて全体として剥離可能に一体化されるのである。そして一体化が完了した郵便葉書はベルトコンベア等からなるスタッカ７２に順次積載される。
【００３６】  なお、本実施例では、マージナル部分４８と余白部分４３を切断装置の前で切除しているが、例えばマージナル部分４８側を切除しておいて、天地方向での断裁後一体化工程を通過した後に、残りの余白部分４３を公知の断裁機やスリット装置等により切除しても構わない。その場合一体化工程の後に連続した工程を付加することにより連続的に最終形態まで処理しても、或いは一体化工程の後に一連の工程からはずれた異なる加工機により切除しても構わない。
【００３７】［実施例４：郵便葉書Ｊ２の製造方法］
次に実施例２に記載した葉書Ｊ２の製造方法を図面と共に説明する。
本実施例の製造方法も前記実施例３で使用した長尺状シートＳ１を使用することができる。従って長尺状シートＳ１の構成等詳細な説明は省略する。
【００３８】  長尺状シートＳ１は、例えば天地の切取線４５から蛇腹に折り畳まれたブロック状態で、図１０に示すように工程の最上流の左下に配置される。そして最上面の単位シートｔ１から図７（Ｂ）に示す長尺状シートＳ１の裏面側を上面として上方のサポートローラ８０へ引き上げられた後に略水平に向きを変え、右側に配置されたピントラクタ８１により更に下流へと牽引される。
【００３９】  前記ピントラクタ８１の右側には一対のヒートローラ８２ａ、８２ｂからなるラミネート装置が配置されており、そこへ上方で待機しているロールから繰り出される疑似接着フィルムシートＧ２が引き込まれ、長尺状シートＳ１の裏面側の疑似接着予定面に疑似接着フィルムシートＧ２の感熱接着剤層３３側が接触する配置で、図１１に示すように、第一葉片４１及び第二葉片４２の外側縁辺に配置された完全接着剤層Ｋの内側に整合される。そしてヒートローラ８２ａ、８２ｂにより加熱・加圧処理が施されると疑似接着予定面に疑似接着フィルムシートＧ２が剥離不能に被覆されるのである。
【００４０】  被覆が完了した長尺状シートＳ１は、右側に配置された折りミシン刃８３ａとバックアップローラ８３ｂとからなる折り手段形成装置、マイクロミシン刃８４ａとバックアップローラ８４ｂとからなる開封手段形成装置を通過することにより、図１１に示す折りミシン５０、開封ミシン１４が形成される。なお第一片４１及び第二葉片４２を連接する中央の折りミシン４４はこの段階で同時に形成しても或いは当初の長尺シートＳ１の段階で予め形成されていても構わない。更に一方のマージナル部分４８を、この段階で同時に切除しておいても構わない。
【００４１】  このようにして疑似接着フィルムシートＧ２が被覆されると共に各手段が形成された長尺状シートＳ１は、右側に配置された一対のニップローラ８５ａ、８５ｂにより、さらに右側に配置された折り畳み手段８６へ送り込まれると、図１２に示す状態に折り畳まれながらサポートローラ８７に引き上げられ略水平に向きを変え、右側に配置されたピントラクタ８８により更に右側に配置されたスリッタ８９ａ、８９ｂへ送り込まれる。
【００４２】  そしてスリッタ８９ａ、８９ｂにより図１２に二点鎖線で示す切取線４６及び切取り予定線４９部分からマージナル部分４８及び余白部分４３がそれぞれ切除され、図４（Ａ）の状態に仕上げられる。そして更に右側に配置されているダイカットローラ９１ａとバックアップローラ９１ｂとの組み合わせからなる断裁装置により、天地方向の切取線４５から断裁され、一体化前の最終製品の形態の単位シートｔ１に仕上げられるのである。
【００４３】  前記単品に仕上げられた単位シートｔ１は、更に右側に配置された一体化工程へと送り込まれる。
一体化工程では、上下一対の搬送ローラ９２ａ、９２ｂと上下一対のヒータパネル９３ａ、９３ｂが交互に配置されており、通過する単位シートｔ１に加熱処理を施す。そして排出口に配置されている加圧ローラ９４ａ、９４ｂ（ヒートローラでも構わない）により加圧処理が施されて全体として剥離可能に一体化されるのである。そして一体化が完了した郵便葉書はベルトコンベア等からなるスタッカ９５に順次積載される。
【００４４】  なお、本実施例でも、前記実施例３と同様で、マージナル部分４８と余白部分４３を切断装置の前で切除しているが、例えばマージナル部分４８のみを切除しておいて、そのまま一体化工程を通過させた後に残る余白部分４３を公知の断裁機やスリット装置等により切除しても構わない。その場合断裁装置は一体化工程の上流或いは下流の何れ側に配置されていてもよく、またそれら断裁工程や切除工程は一連の工程により連続的に処理しても、或いはオフラインによる別工程で個々に処理しても構わない。
【００４５】  本発明は前記実施例に限定されるものではない。
例えば、図１３に示すように、中央の折り線４４を挟む位置に設けられた余白部分４３に、マージナル孔４７を形成しておいて、折り畳み後に第一葉片４１及び第二葉片４２の両外側にマージナル部分４８が連接される態様となる長尺状シートＳ２の構成でもよい。
また完全接着剤層Ｋについても、図１３に示すように、例えば第二葉片４２（或いは第一葉片４１）のみに形成してもよく、さらにその形成パターンは必ずしも連続した帯状である必要もない。
【００４６】  なお本実施例では完全接着剤層Ｋを長尺状シートＳ１の外側に配置しているが、図１４に示す長尺状シートＳ３の構成のように、中央の折り線４４側に配置した構成でも全く同様の葉書を製造することが可能である。また中央の余白部分４３の幅は任意に設定しても構わない。
【００４７】［実施例５：郵便葉書Ｊ１の異なる製造方法］
前記各実施例では、連接された２葉片を折り畳む郵便葉書の製造方法を記載している。
本実施例では、連接された２葉片を切り重ねる郵便葉書の製造方法を示す。
図１５に示すように、本実施例の製造方法で使用する長尺状シートＳ４は、第一葉片１０１と第二葉片１０２が切取線１０３（必ずしも表示される必要はなく切取りミシン等でも構わない）を介して横方向に連接された単位シートｔ２が、天地方向の切取線１０７（必ずしも表示される必要はなく切取りミシン等でも構わない）を介して縦方向に連接されたものである。なお両葉片１０１及び１０２の外側には切取線１０４（必ずしも表示される必要はなく切取りミシン等でも構わない）を介してマージナル孔１０５が設けられたマージナル部分１０６が連接されている。
【００４８】  図１５（Ａ）に示すように、第一葉片１０１表面には、例えば郵便事業株式会社が発行する年賀葉書のデザインが印刷されており、くじ引き番号が連番で印刷されている。また第二葉片１０２表面には、例えばライバシーを要する個人情報１０９等が記載されているが、必ずしも個人情報である必要はなく、広告宣伝等の一般情報であっても一向に構わず、さらに両者が混在していても構わない。なお第二葉片１０２の切取線１０３側には接着剤層Ｋが形成されており、その内側に沿って折りミシン１０８が形成されている。
【００４９】  また同図（Ｂ）に示すように、第二葉片１０２の裏面には年始の挨拶等が記載されており、第一葉片１０１の裏面には例えばライバシーを要する個人情報１０９等が記載されているが、必ずしも個人情報である必要はなく、広告宣伝等の一般情報であっても一向に構わず、さらに両者が混在していても構わない。なお第一葉片１０１のマージナル部分１０６側には接着剤層Ｋが形成されている。
【００５０】  既述の通り構成された長尺状シートＳ４は、図８を参考に説明すれば、例えば天地の切取線１０７から蛇腹に折り畳まれてブロック状態となり工程の最上流の左下に配置される。そして最上面の単位シートｔ２から、折り畳み装置６１を通過する代わりに、例えば図示されないインタースタッカ等により中央の切取線１０３で第一葉片１０１および第二葉片１０２を分離すると共に、第一葉片１０１の裏面に第二葉片１０２の表面を重ね合わせながら繰出され、それぞれのマージナル孔１０５をピントラクタ６３（２列平行してピンが配置されている）の各ピンと合致させてさらに右側下流へと搬送される。
【００５１】  そしてさらに下流のピントラクタ６５までの間に、下方に待機しているロールから繰り出される疑似接着フィルムシートＧ１が、搬送途上の長尺状シートＳ４の対向面間に公知のターンプレート方式等により挿入され、図１６の状態（対向面間に疑似接着フィルムシートＧ１を介する構成）となり右側に配置されたスリッタ６６ａ、６６ｂへ搬送されるのである。なおこれ以後の工程は実施例３に準じるため詳細な説明は省略する。
このようにして実施例３とは異なる態様の長尺状シートＳ４を使用して、同じ郵便葉書Ｊ１を製造することができる。
【００５２】［実施例６：郵便葉書Ｊ２の異なる製造方法］
本実施例の製造方法も前記実施例５で使用した長尺状シートＳ４を使用することができる。従って長尺状シートＳ４の構成等詳細な説明は省略する。
長尺状シートＳ４は、図１０を参考に説明すれば、例えば天地の切取線１０７から蛇腹に折り畳まれてブロック状態となり、工程の最上流の左下に配置される。そして最上面の単位シートｔ２から上方のサポートローラ８０へ引き上げられた後に略水平に向きを変え、右側に配置されたピントラクタ８１により更に下流へと牽引される。
【００５３】  前記ピントラクタ８１の右側には一対のヒートローラ８２ａ、８２ｂからなるラミネート装置が配置されており、そこへ上方および下方（破線で表示）で待機している各ロールから繰り出される疑似接着フィルムシートＧ２が引き込まれ、長尺状シートＳ４の表裏面の疑似接着予定面に図１７（Ａ）及び（Ｂ）に斜線で示す配置でそれぞれ整合される。そしてヒートローラ８２ａ、８２ｂにより加熱・加圧処理が施されるとそれぞれの疑似接着予定面に疑似接着フィルムシートＧ２が剥離不能に被覆されるのである。
【００５４】  被覆が完了した長尺状シートＳ４は、右側に配置された図示されないスリッタ刃とバックアップローラとからなる切除装置（本実施例の場合折り手段形成装置、開封手段形成装置は使用しない）を通過することにより、中央の切取線１０３で第一葉片１０１および第二葉片１０２を分離すると共に、第一葉片１０１の裏面に第二葉片１０２の表面を重ね合わせながら繰出され、そのまま折り畳み装置８６を通過することなくそれぞれのマージナル孔１０５をピントラクタ６３（２列平行してピンが配置されている）各ピンと合致させ、図１８に示す状態でさらに右側下流へと搬送される。なおこれ以後の工程は実施例４に準じるため詳細な説明は省略する。
このようにして実施例４とは異なる態様の長尺状シートＳ４を使用して、同じ郵便葉書Ｊ２を製造することができる。
【００５５】  なお本発明はこれまで記載した前記各実施例に限られるものではない。
例えば、両葉片の工程の流れ方向に対して垂直方向の幅は必ずしも同一で、折り合わせ或いは切り重ね後に完全に一致する必要はない。即ち、基本となる郵便葉書本体の葉片は規定の寸法に収める必要があるが、貼付葉片の幅は狭くすることにより貼り合わせ後に両葉片の縁辺が一致せず、段差を形成するようしておけばその部分を開封の端緒とすることができる。これは貼付葉片のコーナー部分を切り欠くことによっても同一の効果を上げることができる。
【符号の説明】
【００５６】Ｊ１、Ｊ２  郵便葉書
Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４  長尺状シート
ｔ１、ｔ２  単位シート
Ｇ１、Ｇ２  疑似接着フィルムシート
Ｋ  完全接着剤層
１、２、１１、１２、４１、４２、１０１、１０２  葉片
３、４４、５０、１０８  折りミシン
２１、３１  基材
２２  樹脂
２３、３３  感熱接着剤層
３２  疑似接着層
４３  余白部分
４５、４６、１０３、１０４、１０７  切取線
４７、１０５  マージナル孔
４８、１０６  マージナル部分
４９  切取り予定線
５１  個人情報
６０、６２、８０、８７  サポートローラ
６１、８６  折り畳み装置
６３、６５、８１、８８  ピントラクタ
６４  ターンプレート
６６ａ、６６ｂ、８９ａ、８９ｂ  スリッタ
６７ａ、６７ｂ、８５ａ、８５ｂ、９０ａ、９０ｂ  ニップローラ
６８ａ、９１ａ  ダイカットローラ
６８ｂ、８３ｂ、８４ｂ、９１ｂ  バックアップローラ
６９ａ、６９ｂ、９２ａ、９２ｂ  搬送ローラ
７０ａ、７０ｂ、９３ａ、９３ｂ  ヒータパネル
７１ａ、７１ｂ、９４ａ、９４ｂ  加圧ローラ
７２、９５  スタッカ
【図１】
2013193456.tif 000003
【図２】
2013193456.tif 000004
【図３】
2013193456.tif 000005
【図４】
2013193456.tif 000006
【図５】
2013193456.tif 000007
【図６】
2013193456.tif 000008
【図７】
2013193456.tif 000009
【図８】
2013193456.tif 000010
【図９】
2013193456.tif 000011
【図１０】
2013193456.tif 000012
【図１１】
2013193456.tif 000013
【図１２】
2013193456.tif 000014
【図１３】
2013193456.tif 000015
【図１４】
2013193456.tif 000016
【図１５】
2013193456.tif 000017
【図１６】
2013193456.tif 000018
【図１７】
2013193456.tif 000019
【図１８】
2013193456.tif 000020