(57)【要約】【課題】洗浄水の無駄を減らして経済的で効率のよい固液分離が可能な固液分離装置を提供すること。【解決手段】掻出筒と脱水筒とを具備した遠心脱水機と、固形粒を供給するスクリューコンベアと、遠心脱水機内へ洗浄水を供給する給水施設とを具備した固液分離装であって、掻出筒内にらせん状の羽根に沿って形成した複数の放水孔を通じて脱水筒のスクリーンへ向けて放水するようにした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
遠心脱水機と、該遠心脱水機へ固形粒を供給するスクリューコンベアと、遠心脱水機内へ洗浄水を供給する給水施設とを具備した固液分離装であって、
前記遠心脱水機が外周にらせん状の羽根を有する回転式の掻出筒と、掻出筒に外装し、周面にスクリーンを形成した回転式の脱水筒とを具備し、
前記スクリューコンベアの自由端が掻出筒内に位置し、
前記給水施設と連通して洗浄水を送水可能な中継路を前記掻出筒の内部へ案内し、
前記掻出筒内にはらせん状の羽根に沿った給水路を形成し、
前記給水路には、前記中継路を通じて供給される洗浄水を前記脱水筒のスクリーンへ向けて放水する複数の放水孔を形成したことを特徴とする、
固液分離装置。
【請求項２】
請求項１において、前記掻出筒および脱水筒の重合する周面の間には、複数の放水孔を形成した脱水筒の小径部側に洗浄区間を形成し、洗浄水の供給されない脱水筒の大径部側に脱水区間を形成したことを特徴とする、固液分離装置。
【請求項３】
請求項１または２において、前記スクリューコンベアを構成するケーシングの一部に中継路を形成して前記掻出筒内の給水路へ送水可能に構成したことを特徴とする、固液分離装置。
【請求項４】
請求項１または２において、前記スクリューコンベアを構成するスクリューの軸心に中継路を形成して前記掻出筒内の給水路へ送水可能に構成したことを特徴とする、固液分離装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は遠心力を利用して固形粒と水とに固液分離する固液分離装置に関し、特に鉱物原料に適した固液分離装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には横型の遠心分離機７０と、該遠心分離機７０の上面から遠心分離機７０の内部へ固形粒Ｃを供給するＪ字形に湾曲した供給管８０とを具備した固液分離装置が開示されている（図７〜図９）。
遠心分離機７０はコーン型の掻出筒７１と、掻出筒７１に外装したコーン型の脱水筒７２と、横置きした両筒７１，７２をそれぞれ異なる速度で回転駆動する駆動源７３とを具備している。
供給管８０の下端は掻出筒７１内に位置し、遠心分離機７０の上面を貫通して機外へ露出した供給管８０の上端には固形粒Ｃを投入するホッパ８１が設けてある。
掻出筒７１の奥部には奥口７４が開設してあり、奥口７４を通じて掻出筒７１内から脱水筒７２の内周面へ向けて固形粒Ｃを供給し得るようになっている。
掻出筒７１の外周面にはらせん状の羽根７５が設けてあり、羽根７５の回転に伴い脱水筒７２の内周面上で脱水筒７２の大径側の排出口へ向けて固形粒Ｃを搬送する。
【０００３】
供給管８０には供給管８０より大径の給水管８２が外装してあり、給水施設８３からの配管が両管８０，８２の周面間に形成した給水路と連通している。給水管８２を通じて供給した洗浄水を掻出筒７１内で放水し得るように、給水管８２の終端部が掻出筒７１内へ案内してある。
掻出筒７１の周面には脱水筒７２内へ向けて散水するための放水孔７６が穿設してあり、脱水筒７２の周面は、固形粒Ｃと水を遠心分離するスクリーン７８として形成してある。
【０００４】
供給管８０を通じて掻出筒７１内へ供給した固形粒Ｃは、奥口７４を経て脱水筒７２の内周面へ移動し、その後、らせん状の羽根７５の回転搬送により脱水筒７２の排出口側へ向けて移動する。
固形粒Ｃが脱水筒７２のスクリーン７８上を移動する過程において、放水孔７６を通じて洗浄水が供給される洗浄区間ａと、洗浄水の供給されない固形粒Ｃの脱水区間ｂとを経て、洗浄水と固形粒Ｃを遠心分離する。
【０００５】
図９は洗浄区間ａと脱水区間ｂを説明するため脱水筒７２の展開図を示したもので、らせん状の羽根７５を併せて表記している。
二点鎖線で示した領域は脱水筒７２へ洗浄水が供給される洗浄区間ａであり、それ以外の洗浄水の供給されない区間が脱水区間ｂであり、各羽根７５に沿って搬送する固形粒Ｃは洗浄区間ａを通過するときに洗浄がなされ、水分を含んだ固形粒Ｃが脱水区間ｂを通過する際に脱水される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実願昭５６−１３１２６３号（実開昭５８−０３５９４４号）のマイクロフィルム
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来の固液分離装置にはつぎのような問題点がある。
＜１＞図９に示すように、洗浄水は脱水筒７２の内周面に対して円環を描くように放水している。
そのため、洗浄区間ａにおいて、固形粒Ｃの洗浄に役立つ洗浄水は全体量の一部であり、未接触エリアｄへ供給された大半の洗浄水は固形粒Ｃの洗浄に役立つことなくそのまま排水されてしまい、洗浄効率が低いといった問題がある。
＜２＞仮に給水管８２を通じた洗浄水の給水量を増しても、洗浄区間ａが短いために給水量に比例して洗浄性能が上がらない。
＜３＞固形粒Ｃが火力発電所で用いる粗悪な石炭である場合には、石炭に付着した微小な土粒子までもきれいに除去する必要がある。
従来の固液分離装置は、上記した＜１＞、＜２＞の理由により異物の微粒子が除去できずに残ってしまう。そのため、固液分離作業を幾度も繰り返さなければならず不経済である。
＜４＞給水管８２を通じた給水量を増やした場合には、洗浄水（汚水）の回収処理量が増すこととなり、大量の洗浄水を処理するために汚水処理施設が大型化して固液の分離コストが高くつくといった問題もある。
【０００８】
本発明は以上の点に鑑みて成されたもので、その目的とするところは洗浄水の無駄を減らして経済的で効率のよい固液分離が可能な固液分離装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願の第１発明は、遠心脱水機と、該遠心脱水機へ固形粒を供給するスクリューコンベアと、遠心脱水機内へ洗浄水を供給する給水施設とを具備した固液分離装であって、前記遠心脱水機が外周にらせん状の羽根を有する回転式の掻出筒と、掻出筒に外装し、周面にスクリーンを形成した回転式の脱水筒とを具備し、前記スクリューコンベアの自由端が掻出筒内に位置し、前記給水施設と連通して洗浄水を送水可能な中継路を前記掻出筒の内部へ案内し、前記掻出筒内にはらせん状の羽根に沿った給水路を形成し、前記給水路には、前記中継路を通じて供給される洗浄水を前記脱水筒のスクリーンへ向けて放水する複数の放水孔を形成したことを特徴とする。
本願の第２発明は、前記第１発明において、前記掻出筒および脱水筒の重合する周面の間には、複数の放水孔を形成した脱水筒の小径部側に洗浄区間を形成し、洗浄水の供給されない脱水筒の大径部側に脱水区間を形成したことを特徴とする。
本願の第３発明は、前記第１発明または第２発明において、前記スクリューコンベアを構成するケーシングの一部に中継路を形成して前記掻出筒内の給水路へ送水可能に構成したことを特徴とする。
本願の第４発明は、前記第１発明または第２発明において、前記スクリューコンベアを構成するスクリューの軸心に中継路を形成して前記掻出筒内の給水路へ送水可能に構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明はつぎの効果を奏する。
＜１＞掻き出筒のらせん状の羽根に沿って複数の放水孔を設けることで、脱水筒のスクリーン上を移動する固形粒の移動軌跡に沿って洗浄水を繰り返し放水して洗浄することが可能となる。
したがって、従来と比べて洗浄水の使用量を減量しつつ、経済的で効率のよい固液分離を行うことができる。
＜２＞複数の放水孔を通じて放水したすべての洗浄水を移動中の固形粒群の洗浄に使用できるため、洗浄水の給水量に比例して固形粒の洗浄効果が高くなる。
殊に固形粒に微粒子の異物が大量に付着している場合であっても、一回の洗浄で以て固形粒をきれいに洗浄することが可能となる。
＜３＞洗浄水の使用量を削減できることに伴い、脱水して回収する洗浄水の処理量が大幅に少なくなるため、小規模の水処理施設で対処できる。
したがって、固液分離装置の小型コンパクト化が図れる。
＜４＞遠心脱水機内に区分けして形成した洗浄区間と脱水区間のうち、洗浄区間を通過した固形粒に対して脱水区間に亘って継続して遠心脱水を行えるので、大量の固形粒を供給しても確実に脱水することができる。
＜５＞遠心脱水機内への固形粒の供給手段としてスクリューコンベアを用いることで、従来の遠心脱水機が上面に突出していた供給管やホッパがなくなり、遠心脱水機の高さを低く設計することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る固液分離装置のモデル図
【図２】一部を破断した掻出筒と脱水筒との部分拡大断面図
【図３】掻出筒の展開図
【図４】脱水筒の展開図
【図５】他の実施例に係る固液分離装置のモデル図
【図６】一部を破断した掻出筒と脱水筒との部分拡大断面図
【図７】本発明が前提とする固液分離装置のモデル図
【図８】図７に示した固液分離装置の掻出筒と脱水筒との部分拡大断面図
【図９】図７に示した固液分離装置の脱水筒の展開図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に図面を参照しながら本発明について詳しく説明する。
【００１３】
＜１＞固液分離装置の概要
図１のモデル図を参照して説明すると、本発明に係る固液分離装置は遠心脱水機１０と、該遠心脱水機１０の側部から固形粒Ｃを連続して供給するスクリューコンベア５０と、遠心脱水機１０の機内へ洗浄水を供給する給水施設６０とを具備する。
本発明は遠心脱水機１０内に供給した固形粒Ｃを洗浄水で洗浄するあたり、洗浄水の無駄をなくしつつ、固形粒Ｃの洗浄効率を改善し得るように、固形粒Ｃへ向けた洗浄水の散水の仕方を改良したものである。
なお、本例では遠心脱水機１０が横型の場合について説明するが、これ以外の方向であってもよい。
【００１４】
＜２＞遠心脱水機
図１において、遠心脱水機１０はコーン型（円錐台形またはデカンタ形）を呈する有底構造の掻出筒２０と、掻出筒２０に外装した同じくコーン型を呈する有底構造の脱水筒３０と、横向きに配置したこれらの筒２０，３０を個別に回転駆動する駆動源４０とを具備している。
【００１５】
＜２．１＞カバー
カバー１１の内部には隔壁１２で区画された分離室Ａと固体室Ｂを形成している。
分離室Ａ内には、同軸線上に重合した掻出筒２０および脱水筒３０がその大径開口側を固体室Ｂへ向けて配設され、軸受を介して脱水機本体１３に回転可能に枢支されている。
分離室Ａの底部には排液口１４を有していて、脱水して集水した洗浄水を機外へ搬出し得るようになっている。
固体室Ｂの底部には排出口１５を形成していて、脱水後の固形粒Ｃを収集して回収し得る。本例では固体室Ｂの排出口１５の下方にベルトコンベア４２を配置した形態を示すが、固形粒Ｃの搬送手段はベルトコンベア４２に限定されるものではない。
【００１６】
＜２．２＞掻出筒
掻出筒２０は回転軸２１に支持されたコーン型の筒体で、少なくともそのテーパ部の外周面に突設したらせん状の羽根２２と、羽根２２の根元に沿って形成した給水路２３とを具備し、該給水路２３の底面には給水路２３に沿って複数の放水孔２６が穿設してある。
【００１７】
＜２．２．１＞らせん状の羽根
らせん状の羽根２２は脱水筒３０の内周面に残留した固形粒Ｃ群を固体室Ｂへ向けて搬送するための羽根で、掻出筒２０の外周面に突設してある。
本例では掻出筒２０の外周面に複数の羽根２２を配置した場合について説明するが、らせん状の羽根２２は単数であってもよい。
【００１８】
＜２．２．２＞堰板
掻出筒２０の内周面には固形粒Ｃを掻出筒２０の奥部へ誘導するための堰板２４を有している。
堰板２４の中央開口部にはスクリューコンベア５０の端部が貫挿してあって、その貫挿部を通じて堰板２４の右方へ向けた固形粒Ｃの逆流が防止されている。
【００１９】
＜２．２．３＞奥口
掻出筒２０の奥部の周面には、固形粒Ｃを脱水筒３０内の奥部側へ放出するための奥口２５が開設してある。奥口２５の開口寸法、形状および設置数は適宜選択する。
【００２０】
＜２．２．４＞掻出筒における給水経路
図２に掻出筒２０の縦断面図を示し、図３に内周側からみた掻出筒２０の展開図を示す。
掻出筒２０は、羽根２２の近傍位置で該羽根２２に沿って複数の放水孔２６を有していて、これら複数の放水孔２６を通じて脱水筒３０のスクリーン３２へ向けて洗浄水を放水し得るように構成されている。
【００２１】
本例における掻出筒２０の給水経路について例示する。
掻出筒２０の内周面の堰板２４の近傍には、中継路２７から洗浄水の供給を受ける樋状の環状路２８が形成してある。
さらに掻出筒２０の内周面には、環状路２８から分岐し、羽根２２の根元に沿って複数の給水路２３が形成してある。
各給水路２３は樋状または管状を呈していて、その基端が環状路２８と連通するとともに、その先端が閉鎖している。
掻出筒２０の周面である各給水路２３の底面には、羽根２２に沿って複数の放水孔２６を穿設している。
【００２２】
このように掻出筒２０では、環状路２８へ供給した洗浄水を複数の給水路２３へ分配し、各給水路２３内の複数の放水孔２６を通じて各羽根２２の根元近くから脱水筒３０へ向けて散水し得るように構成してある。
羽根２２に沿った洗浄水の放水を連続するように構成したのは、洗浄時間を長くして固形粒Ｃの洗浄効率を高めるためと、洗浄水の浪費を回避して洗浄水の使用量を削減するためである。
【００２３】
なお、放水孔２６の列数は一列に限らず複数であってもよく、また各放水孔２６のサイズは均一径の他に異径の組み合わせとしてもよい。
また放水孔２６は丸穴に限定されずに長穴も含むものである。
要はらせん状の羽根２２と平行に複数の放水孔２６が形成してあればよい。
【００２４】
＜２．２．５＞放水孔の形成範囲
図３において、複数の放水孔２６は掻出筒２０の小径側の基端から中間（羽根２２の基端からその全長の略半分の長さ）までの範囲に亘って形成してあり、掻出筒２０の全長の約半分の小径部側の範囲に亘って洗浄水の供給が可能である。
【００２５】
＜２．３＞脱水筒
脱水筒３０は回転軸３１を中心に回転するコーン型の筒体で、その周面には、遠心力により水と固形粒Ｃとに分離するためのスクリーン３２を形成している。
【００２６】
＜２．３．１＞洗浄区間と脱水区間
図４は脱水筒３０における洗浄区間ａと脱水区間ｂとを説明するため脱水筒３０の内周側からみた展開図を示したもので、便宜的に掻出筒２０側のらせん状の羽根２２と放水孔２６を併記している。
【００２７】
掻出筒２０および脱水筒３０の重合する周面の間には、複数の放水孔２６を形成した脱水筒３０の小径部側に洗浄区間ａを形成し、洗浄水の供給されない脱水筒３０の大径部側に脱水区間ｂを形成している。
脱水筒３０の軸方向に形成する洗浄区間ａと脱水区間ｂの長さは、両筒２０，３０の径と回転速度、固形粒Ｃの種類等を考慮して選択する。
なお、羽根２２の全長に亘って放水孔２６を形成して、脱水筒３０のすべてを洗浄区間ａとする場合もある。
【００２８】
＜２．４＞駆動源
図１において、駆動源４０は掻出筒２０および脱水筒３０を同一方向に回転するモータ等である。
脱水筒３０の回転軸３１は中空構造を呈していて、該回転軸３１に掻出筒２０の回転軸２１が回転可能に内挿されている。
固形粒Ｃの搬出性をよくするため、掻出筒２０に対して脱水筒３０の回転速度を大きくなるように、回転速度に差を持たせている。
【００２９】
本例では、掻出筒２０および脱水筒３０の両回転軸２１，３１の途中に公知の減速機４１を介装することで個別に回転速度を調整する場合を示している。
また各回転軸２１，３１に個別に駆動源を設けてもよい。
【００３０】
＜３＞スクリューコンベア
スクリューコンベア５０は遠心脱水機１０の側面から掻出筒３０の中心部へ向けて固形粒Ｃを供給する手段で、スクリュー５１と、スクリュー５１を包囲するケーシング５２と、スクリュー５１を回転駆動する駆動源５３とを具備する。
スクリュー５１はらせん状の羽根５１ａの回転中心に軸５１ｂを有するタイプの他に、らせん状の羽根５１ａの回転中心に軸５１ｂを持たない無軸タイプを使用可能である。
【００３１】
例示したスクリューコンベア５０について説明すると、ケーシング５２の基端（図１の右方）にはホッパ５４を形成している。ケーシング５２の自由端図１の左方）は開放してあって、固形粒Ｃ室Ｂを横断して掻出筒２０の堰板２４内まで達している。
ホッパ５４はカバー１１の側面に設けてあり、該ホッパ５４に投入した固形粒Ｃを掻出筒２０内へ放出できるように構成してある。
固形粒Ｃの供給手段としてスクリューコンベア５０を用いることで、遠心脱水機１０の小型コンパクト化が図れる。
【００３２】
＜４＞中継路と給水施設
図１，２を参照して説明する。
スクリューコンベア５０のケーシング５２の外周には、該ケーシング５２の長手方向に沿って中継路２７を構成する配管が設けてある。
機外に位置させた中継路２７の基端は、ポンプとバルブ等よりなる給水施設６０と接続しており、掻出筒２０内の奥部に位置させた中継路２７の先端は樋状の環状路２３へ向けて給水可能に屈曲している。
【００３３】
図１では、中継路２７を構成する配管をケーシング５２の外周面に固定して設けた形態について示すが、図２に示すようにケーシング５２から離隔した位置に中継路２７を構成する配管を独立して設けてもよい。
【００３４】
要は一端を給水施設６０と連通した中継路２７を構成する配管の他端が、掻出筒２０の環状路２３へ送水し得るように掻出筒２０内に案内してあればよい。
【００３５】
［固液分離方法］
つぎに固液分離装置による固液分離方法について説明する。
【００３６】
＜１＞固形粒の供給
図１において、固形粒Ｃはクリューコンベア５０を通じて遠心脱水機１０を構成する掻出筒２０の奥部へ連続して供給される。
本例のように固形粒Ｃの供給手段としてスクリューコンベア５０を用いると、固液分離装置１０のコンパクト化が図れる。
【００３７】
＜２＞掻出筒から脱水筒への移動
掻出筒２０の最奥部に放出された固形粒Ｃは奥口２５を通じて脱水筒３０内へ移動する。
【００３８】
＜３＞固形粒の掻き出し
図４に示すように、脱水筒３０内へ放出された固形粒Ｃは、掻出筒２０のらせん状の羽根２２の回転搬送により脱水筒３０のスクリーン３２に沿って排出口側へ向けて移動する。
【００３９】
＜４＞洗浄水の供給
図２に示す給水施設６０および中継路２７を通じて掻出筒２０内の環状路２８へ向けて洗浄水の供給を開始すると、環状路２８内に放水された洗浄水は、図３に示す複数の給水路２３を通じて一斉に分配され、その後、各給水路２３内に形成した複数の放水孔２６を透過して脱水筒３０の内周面へ向けて放水される。
環状路２８から給水路２３への洗浄水の移動、および放水孔２６を通じた放水は、遠心力を利用してなされる。
【００４０】
＜５＞固形粒の洗浄
図４において、脱水筒３０のスクリーン３２の内周面上では、各らせん状の羽根２２に沿って固形粒Ｃが帯状の形態で移動しており、掻出筒２０側では複数の放水孔２６を通じてスクリーン３２へ向けて洗浄水を放水している。
したがって、螺旋状に移動する固形粒Ｃ群は洗浄区間ａを通過する間中、複数の放水孔２６を通じて洗浄水を繰り返し浴びることになる。
固形粒Ｃに付着した大小様々な異物は、洗浄水によって洗われて固形粒Ｃから分離し、洗浄を終えた水とともにスクリーン３２を透過して遠心分離される。
このようにスクリーン３２に残留した固形粒Ｃは、洗浄区間ａを通過する間中、洗浄が繰り返されるため異物がきれいに取り除かれる。
殊に、複数の放水孔２６を通じて供給された洗浄水は、遠心加速度により速い速度で固形粒Ｃと衝突するため、洗浄効果がより高くなる。
【００４１】
複数の放水孔２６を通じて放水したすべての洗浄水は、常に移動中の固形粒Ｃ群と接触して洗浄に役立たつので、洗浄水の無駄がなくなる。
ここで重要なことは、各羽根２２に沿って螺旋状の形態で移動する固形粒Ｃの移動軌跡に沿って洗浄水を供給することである。
【００４２】
＜６＞脱水
脱水筒３０のスクリーン３２に残留した固形粒Ｃが洗浄区間ａを通過して脱水区間ｂに至ると、遠心脱水のみが継続して進行する。
脱水区間ｂは洗浄水の供給を受けずに長い距離（時間）に亘って遠心脱水のみが継続して進行するため、固形粒Ｃに付着した水分を確実に除去できる。
【００４３】
図１，２に示すように、遠心脱水を終えて残った固形粒Ｃは、脱水筒３０の大径側の排出口から固体室Ｂ内へ落下した後、固体室Ｂの底部の排出口１５を通じてベルトコンベア４２で回収する。
【００４４】
＜７＞分離回収した洗浄水の処理
脱水筒３０のスクリーン３２は固形粒Ｃと洗浄水に遠心分離する。
分離した洗浄水は分離室Ａ内で集水し、分離室Ａの底部の排液口１４を通じて機外の水の処理施設へ送水する。
【００４５】
本発明は従来と比べて洗浄水の使用量を減らしていながら高い洗浄効果を発揮する。
そのため、脱水後の処理水量が大幅に少なくなって小規模の水処理施設で対処することができる。
【００４６】
［他の実施例］
以降に他の実施例について説明するが、その説明に際し、前記した実施例と同一の部位は同一の符号を付してその詳しい説明を省略する。
【００４７】
＜１＞他の給水経路
先の実施例ではスクリューコンベア５０を構成するケーシング５２の一部に中継路２７を形成して掻出筒２０へ送水するように構成した場合について説明したが、スクリューコンベア５０を構成するスクリュー５１を通じて掻出筒２０へ送水するように構成してもよい。
【００４８】
図５，６を参照しながら、スクリューコンベア５０の軸５１ｂを通じて送水した洗浄水を、掻出筒２０の羽根２２の近傍から脱水筒３０のスクリーン３２の内周面へ向けて放水可能に構成した他の実施例について説明する。
【００４９】
＜２＞構成
スクリューコンベア５０の軸５１ｂの軸心には中継路５１ｃが形成してある。
中継路５１ｃはケーシング５２の外部に突出した軸５１ｂに外装して設けたスイベル５５を介して給水施設６０と給水可能に連通している。
軸５１ｂの先端部は、掻出筒２０の中心部と回転可能に貫挿している。
【００５０】
掻出筒２０の躯体の内部には、各らせん状の羽根２２に沿って複数の給水路２３ａが形成してある。各給水路２３ａは中継路５１ｃと連通していて、中継路５１ｃから各給水路２３ａへ向けて洗浄水を供給可能になっている。
各給水路２３ａには、既述した洗浄区間ａの範囲に亘って複数の放水孔２６ａが形成してある（図４参照）。
【００５１】
＜３＞遠心脱水機の基本動作
本例における固液分離作用は既述した実施例と同様であるのでその説明を省略する。
【００５２】
＜４＞給水経路
本例における洗浄水の給水経路について説明する。
図５において、スクリュー５１と掻出筒２０は個別に回転している。
スイベル５５を介して給水施設６０から中継路５１ｃへ向けて給水を開始すると、図６に示すように、中継路５１ｃを経た洗浄水は掻出筒２０の内部の複数の給水路２３ａへ分岐して均等に送水され、その後各給水路２３ａに形成した複数の放水孔２６ａから脱水筒３０のスクリーン３２の内周面へ向けて洗浄水の連続放水が成される。
本例でも既述した実施例と同様に、複数の放水孔２６ａがらせん状の羽根２２に沿って形成してあるため、脱水筒３０のスクリーン３２を移動する固形粒Ｃ群が洗浄水を繰り返し浴びて、固液分離が進行する。
【００５３】
＜５＞本例の効果
本例では既述した実施例と同様の効果が得られる。
すなわち、各らせん状の羽根２２に沿った放水が可能であるため、スクリーン３２に残留した固形粒Ｃを繰り返し洗浄できるため、少ない洗浄水で以て効率のよい洗浄を実現できる。
【符号の説明】
【００５４】
１０・・・・・遠心脱水機
１１・・・・・カバー
２０・・・・・掻出筒
２１・・・・・掻出筒の回転軸
２２・・・・・羽根
２３・・・・・給水路
２３ａ・・・・給水路
２５・・・・・奥孔
２６・・・・・放水孔
２６ａ・・・・放水孔
２７・・・・・中継路
２８・・・・・環状路
３０・・・・・脱水筒
３１・・・・・脱水筒の回転軸
３２・・・・・スクリーン
４０・・・・・駆動源
５０・・・・・スクリューコンベア
５１・・・・・スクリュー
５１ｃ・・・・中継路
５２・・・・・ケーシング
５３・・・・・駆動源
５４・・・・・ホッパ
５５・・・・・スイベル
【図１】
2013193057.tif 000003
【図２】
2013193057.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2013193057.tif 000011