(57)【要約】【課題】定着処理における温度差から生じる光沢ムラを抑制して仕上がりを良好とすることのできる表面処理装置、画像形成装置及び画像形成方法を提供する。【解決手段】温度検知部８０は、定着ベルト４１３ｃの近傍に設けられて定着ベルト４１３ｃの温度を検知する。表面処理部６０は、定着部４１３によって定着された用紙に対し加熱する領域を選択可能に加熱して該用紙の表面処理を行う。制御部１０は、温度検知部８０によって検知された定着ベルト４１３ｃの温度に応じて、当該温度を検知した定着ベルト４１３ｃの位置に対応する用紙の領域を表面処理部６０に加熱させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー画像が形成された用紙を加熱部材と加圧部材とによって加熱及び加圧することによりトナー画像を用紙に定着する定着装置の前記加熱部材の近傍に設けられて前記加熱部材の温度を検知する温度検知部と、
前記定着装置によって定着された用紙に対し加熱する領域を選択可能に加熱して該用紙の表面処理を行う表面処理部と、
前記温度検知部によって検知された前記加熱部材の温度に応じて、当該温度を検知した前記加熱部材の位置に対応する前記用紙の領域を前記表面処理部に加熱させる制御を行う制御部と、
を備えたことを特徴とする表面処理装置。
【請求項２】
前記制御部は、前記温度検知部によって検知された前記加熱部材の温度に対応する熱量で前記表面処理部に前記用紙を加熱させることを特徴とする請求項１に記載の表面処理装置。
【請求項３】
前記制御部は、前記温度検知部によって検知された前記加熱部材の温度から前記加熱部材の温度の低下分を算出し、該算出した温度の低下分に応じた熱量で前記表面処理部に前記用紙を加熱させることを特徴とする請求項２に記載の表面処理装置。
【請求項４】
前記制御部は、予め定められた目標温度と前記温度検知部によって検知された前記加熱部材の温度との差分を算出し、該算出した温度の差分に応じた熱量で前記表面処理部に前記用紙を加熱させることを特徴とする請求項２に記載の表面処理装置。
【請求項５】
用紙にトナー画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部によってトナー画像が形成された用紙を加熱部材と加圧部材とによって加熱及び加圧することによりトナー画像を用紙に定着する定着部と、
前記加熱部材の近傍に設けられて前記加熱部材の温度を検知する温度検知部と、
前記定着部によって定着された用紙に対し加熱する領域を選択可能に加熱して該用紙の表面処理を行う表面処理部と、
前記温度検知部によって検知された前記加熱部材の温度に応じて、当該温度を検知した加熱部材の位置に対応する前記用紙の領域を前記表面処理部に加熱させる制御を行う制御部と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
前記制御部は、前記温度検知部によって検知された前記加熱部材の温度に対応する熱量で前記表面処理部に前記用紙を加熱させることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記制御部は、前記温度検知部によって検知された前記加熱部材の温度から前記加熱部材の温度の低下分を算出し、該算出した温度の低下分に応じた熱量で前記表面処理部に前記用紙を加熱させることを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記制御部は、予め定められた目標温度と前記温度検知部によって検知された前記加熱部材の温度との差分を算出し、該算出した温度の差分に応じた熱量で前記表面処理部に前記用紙を加熱させることを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項９】
用紙にトナー画像を形成する画像形成工程と、
前記画像形成工程においてトナー画像が形成された用紙を定着装置の加熱部材と加圧部材とによって加熱及び加圧することによりトナー画像を用紙に定着する定着工程と、
前記加熱部材の温度を検知する温度検知工程と、
前記定着工程において定着された用紙に対し加熱する領域を選択的に加熱して該用紙の表面処理を行う表面処理工程と、
を含み、
前記表面処理工程において、前記温度検知工程において検知された前記加熱部材の温度に応じて、当該温度を検知した加熱部材の位置に対応する前記用紙の領域を加熱することを特徴とする画像形成方法。  
【請求項１０】
前記表面処理工程において、前記温度検知工程において検知された前記加熱部材の温度に対応する熱量で前記用紙を加熱することを特徴とする請求項９に記載の画像形成方法。
【請求項１１】
前記表面処理工程において、前記温度検知工程において検知された前記加熱部材の温度から前記加熱部材の温度の低下分を算出し、該算出した温度の低下分に応じた熱量で前記用牛を加熱することを特徴とする請求項１０に記載の画像形成方法。
【請求項１２】
前記表面処理工程において、予め定められた目標温度と前記温度検知工程において検知された前記加熱部材の温度との差分を算出し、該算出した温度の差分に応じた熱量で前記用紙を加熱することを特徴とする請求項１０に記載の画像形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表面処理装置、画像形成装置及び画像形成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、感光体ドラム等の像担持体上に、帯電、露光、現像等の電子写真プロセスを用いてトナー画像を形成し、当該トナー画像を用紙に形成した後に定着装置によってトナー画像を用紙に定着させる画像形成装置が知られている。
【０００３】
このような画像形成装置において、定着後の用紙における画像形成部分に対して選択的に加熱することにより光沢を付与するためのサーマルヘッドを備えた画像形成装置がある（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−９９９１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、従来の画像形成装置の定着装置は、回転体である内部にヒーターを有する加熱ローラー又は適宜な加熱装置に巻回された加熱ベルトのような加熱部材に、回転体であるローラー状又は複数のローラーに巻回されたベルト状の加圧部材を対向させて配置し、これらの二つの部材の間にトナー画像を担持した用紙を挟み、加圧・加熱しながら搬送して定着処理を施すものが一般的である。
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に記載の画像形成装置は、定着装置による定着処理を実施する際、用紙の接触によって加熱部材に付与された熱が奪われ、加熱部材が領域によって温度段差を生じることがある。したがって、このような状態で用紙に対する定着処理を行った場合には、温度段差によって領域毎に光沢が異なって表れる光沢段差（光沢ムラ）が生じてしまうので、折角サーマルヘッドによって光沢を付与しても、このような光沢段差を有したまま仕上がってしまう。
【０００７】
本発明の課題は、定着処理における温度段差から生じる光沢段差を抑制して仕上がりを良好とすることのできる表面処理装置、画像形成装置及び画像形成方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、表面処理装置において、
トナー画像が形成された用紙を加熱部材と加圧部材とによって加熱及び加圧することによりトナー画像を用紙に定着する定着装置の前記加熱部材の近傍に設けられて前記加熱部材の温度を検知する温度検知部と、
前記定着装置によって定着された用紙に対し加熱する領域を選択可能に加熱して該用紙の表面処理を行う表面処理部と、
前記温度検知部によって検知された前記加熱部材の温度に応じて、当該温度を検知した前記加熱部材の位置に対応する前記用紙の領域を前記表面処理部に加熱させる制御を行う制御部と、
を備えたことを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の表面処理装置において、
前記制御部は、前記温度検知部によって検知された前記加熱部材の温度に対応する熱量で前記表面処理部に前記用紙を加熱させることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の表面処理装置において、
前記制御部は、前記温度検知部によって検知された前記加熱部材の温度から前記加熱部材の温度の低下分を算出し、該算出した温度の低下分に応じた熱量で前記表面処理部に前記用紙を加熱させることを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項２に記載の表面処理装置において、
前記制御部は、予め定められた目標温度と前記温度検知部によって検知された前記加熱部材の温度との差分を算出し、該算出した温度の差分に応じた熱量で前記表面処理部に前記用紙を加熱させることを特徴とする。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、画像形成装置において、
用紙にトナー画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部によってトナー画像が形成された用紙を加熱部材と加圧部材とによって加熱及び加圧することによりトナー画像を用紙に定着する定着部と、
前記加熱部材の近傍に設けられて前記加熱部材の温度を検知する温度検知部と、
前記定着部によって定着された用紙に対し加熱する領域を選択可能に加熱して該用紙の表面処理を行う表面処理部と、
前記温度検知部によって検知された前記加熱部材の温度に応じて、当該温度を検知した加熱部材の位置に対応する前記用紙の領域を前記表面処理部に加熱させる制御を行う制御部と、
を備えたことを特徴とする。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の画像形成装置において、
前記制御部は、前記温度検知部によって検知された前記加熱部材の温度に対応する熱量で前記表面処理部に前記用紙を加熱させることを特徴とする。
【００１４】
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の画像形成装置において、
前記制御部は、前記温度検知部によって検知された前記加熱部材の温度から前記加熱部材の温度の低下分を算出し、該算出した温度の低下分に応じた熱量で前記表面処理部に前記用紙を加熱させることを特徴とする。
【００１５】
請求項８に記載の発明は、請求項６に記載の画像形成装置において、
前記制御部は、予め定められた目標温度と前記温度検知部によって検知された前記加熱部材の温度との差分を算出し、該算出した温度の差分に応じた熱量で前記表面処理部に前記用紙を加熱させることを特徴とする。
【００１６】
請求項９に記載の発明は、画像形成方法において、
用紙にトナー画像を形成する画像形成工程と、
前記画像形成工程においてトナー画像が形成された用紙を定着装置の加熱部材と加圧部材とによって加熱及び加圧することによりトナー画像を用紙に定着する定着工程と、
前記加熱部材の温度を検知する温度検知工程と、
前記定着工程において定着された用紙に対し加熱する領域を選択的に加熱して該用紙の表面処理を行う表面処理工程と、
を含み、
前記表面処理工程において、前記温度検知工程において検知された前記加熱部材の温度に応じて、当該温度を検知した加熱部材の位置に対応する前記用紙の領域を加熱することを特徴とする。  
【００１７】
請求項１０に記載の発明は、請求項９に記載の画像形成方法において、
前記表面処理工程において、前記温度検知工程において検知された前記加熱部材の温度に対応する熱量で前記用紙を加熱することを特徴とする。
【００１８】
請求項１１に記載の発明は、請求項１０に記載の画像形成方法において、
前記表面処理工程において、前記温度検知工程において検知された前記加熱部材の温度から前記加熱部材の温度の低下分を算出し、該算出した温度の低下分に応じた熱量で前記用牛を加熱することを特徴とする。
【００１９】
請求項１２に記載の発明は、請求項１０に記載の画像形成方法において、
前記表面処理工程において、予め定められた目標温度と前記温度検知工程において検知された前記加熱部材の温度との差分を算出し、該算出した温度の差分に応じた熱量で前記用紙を加熱することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、定着処理における温度段差から生じる光沢ムラを抑制して仕上がりを良好とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】画像形成装置の内部構成を示す図である。
【図２】表面処理部の概略構成を示す平面図である。
【図３】電流量と用紙に投与する熱量との関係について説明する図である。
【図４】画像形成装置の機能的構成を示すブロック図である。
【図５】温度検知部による検知温度と発熱体に加える電流の量との関係について説明する図である。
【図６】温度検知部による検知温度と発熱体に加える電流の量との関係について説明するタイミングチャートである
【図７】温度検知部による検知温度と発熱体に加える電流の量との関係について説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、発明の範囲は図示例に限定されない。
【００２３】
画像形成装置１は、例えば、図１に示すように、画像読取部３０、画像形成部４０、給紙部５０、表面処理部６０及び温度検知部８０を備えて構成されている。
【００２４】
画像読取部３０は、自動原稿給紙装置（ＡＤＦ：Auto Document Feeder）と、プラテンガラスと、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）と、光源とを備えている。そして、画像読取部３０は、光源からＡＤＦによって供給された原稿や所定の位置にセットされた原稿に対して照明走査した光の反射光をＣＣＤにより結像して光電変換することにより、原稿の画像をＲ，Ｇ，Ｂ信号として読み取り、読み取ったアナログ画像信号をＲ，Ｇ，Ｂの画像データに変換して出力する。
【００２５】
出力された画像データは、所定の画像処理を経て、ＹＭＣＫデータに変換されて画像形成部４０に送られる。
【００２６】
画像形成部４０は、複数組の画像形成ユニット４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃ，４０Ｋと、無終端状の中間転写ベルト４０７と、給紙された用紙を搬送する搬送部４２０と、用紙に転写されたトナー画像を定着するための定着部４１３とを備えている。
【００２７】
イエロー（Ｙ）色の画像を形成する画像形成ユニット４０Ｙは、像担持体としての感光体ドラム４０１Ｙと、現像器４０２Ｙと、感光体ドラム４０１Ｙの周囲に配置された帯電器４０３Ｙと、レーザー部４０４Ｙと、クリーナー４０５Ｙと、１次転写ローラー４０６Ｙとを備えている。
【００２８】
マゼンタ（Ｍ）色の画像を形成する画像形成ユニット４０Ｍも同様に、感光体ドラム４０１Ｍと、現像器４０２Ｍと、帯電器４０３Ｍと、レーザー部４０４Ｍと、クリーナー４０５Ｍと、１次転写ローラー４０６Ｍとを備えている。
【００２９】
シアン（Ｃ）色の画像を形成する画像形成ユニット４０Ｃも同様に、感光体ドラム４０１Ｃと、現像器４０２Ｃと、帯電器４０３Ｃと、レーザー部４０４Ｃと、クリーナー４０５Ｃと、１次転写ローラー４０６Ｃとを備えている。
【００３０】
黒（Ｋ）色の画像を形成する画像形成ユニット４０Ｋも同様に、感光体ドラム４０１Ｋと、現像器４０２Ｋと、帯電器４０３Ｋと、レーザー部４０４Ｋと、クリーナー４０５Ｋと、１次転写ローラー４０６Ｋとを備えている。
【００３１】
ここで、画像形成部４０における画像形成動作について説明する。まず、画像形成ユニット４０Ｙにおいて、感光体ドラム４０１Ｙが回転し、その表面が帯電器４０３Ｙにより帯電され、レーザー部４０４Ｙから出力されるレーザー光源の露光によりその帯電部分にＹデータの画像の潜像が形成される。そして、現像器４０２Ｙによりその潜像部分が現像されイエローのトナー画像が形成される。そのトナー画像は１次転写ローラー４０６Ｙの圧接により中間転写ベルト４０７に一次転写される。トナー画像は、出力対象の画像データに対応するイエローの像となる。一次転写されなかったトナーは、クリーナー４０５Ｙにより除去される。
【００３２】
画像形成ユニット４０Ｍ，４０Ｃ，４０Ｋについても同様に、マゼンタのトナー画像、シアンのトナー画像、黒のトナー画像がそれぞれ形成及び転写される。画像形成部４０は、ローラー４０８、２次転写ローラー４１０をさらに備えており、これらのローラー４０８及び２次転写ローラー４１０や、１次転写ローラー４０６Ｙ，４０６Ｍ，４０６Ｃ，４０６Ｋの回転により、中間転写ベルト４０７が周回される。そして、中間転写ベルト４０７が周回されることにより、ＹＭＣＫのトナー画像が中間転写ベルト４０７上に順に重ねられて転写される。
【００３３】
給紙部５０は、給紙トレイ５００Ａ，５００Ｂ，５００Ｃと、給紙トレイ５００Ａ〜５００Ｃにセットされた用紙を搬送部４２０に搬送するための給紙ローラー５０１Ａ，５０１Ｂ，５０１Ｃとを備えている。
そして、画像形成部４０によって用紙に画像を形成するときには、給紙ローラー５０１Ａ〜５０１Ｃの何れかの回動により給紙トレイ５００Ａ〜５００Ｃの何れかから用紙が１枚ずつ搬送され、搬送部４２０におけるレジストローラー４０９の回転により２次転写ローラー４１０に搬送される。
【００３４】
２次転写ローラー４１０の圧接部を用紙が通過するときに、中間転写ベルト４０７上のＹＭＣＫのトナー画像が用紙に二次転写される。ＹＭＣＫのトナー画像が転写された用紙は、定着部４１３を通過する。
【００３５】
定着部４１３は、加熱ローラー４１３ａ、定着ローラー４１３ｂ、定着ベルト４１３ｃ及び加圧ローラー４１３ｄを備えている。定着ベルト４１３ｃは、加熱ローラー４１３ａ及び定着ローラー４１３ｂによって張架されている。加熱ローラー４１３ａは、内部に高出力ヒーターを備えており、用紙の搬送方向に対して順方向に回転し、定着ベルト４１３ｃを介して定着ローラー４１３ｂを加熱する。定着ローラー４１３ｂは、用紙Ｓの搬送方向に対して順方向に回転し、搬送されてきた用紙の定着面を加熱及び加圧する。加圧ローラー４１３ｄは、用紙の搬送方向に対して順方向に回転し搬送されてきた用紙の非定着面を加圧する。定着部４１３は、以上のように構成して用紙に対して加圧及び加熱が実施されることにより、ＹＭＣＫのトナー画像が用紙上に定着される。トナー画像が定着された用紙は、排紙ローラー４１７により排出される。本実施の形態では、この定着部４１３を定着装置ということがある。
【００３６】
両面に画像形成をする場合には、片面（表面）に画像形成された用紙が、搬送路切換板４１４により両面搬送ユニット４１５に送り込まれ、両面搬送ユニット４１５により面が反転される。そして、画像形成されていない面（裏面）に再び画像形成されるように、用紙がレジストローラー４０９により２次転写ローラー４１０に搬送され、画像形成される。両面に画像が形成され、トナーの定着が行われた用紙は、排紙ローラー４１７により、排紙トレイ４１９に搬送される。なお、本実施の形態においては、レジストローラー４０９、２次転写ローラー４１０、両面搬送ユニット４１５及び排紙ローラー４１７等によって用紙が搬送される流路を搬送部４２０と称する。
【００３７】
また、本実施の形態では、定着部４１３の下流側に、定着部４１３によって加圧及び加熱された用紙の表面を加熱して表面処理を実施する表面処理部６０が設けられている。表面処理部６０は、用紙の表面を加熱して用紙の表面に光沢を付与することにより表面処理を行う。表面処理部６０は、図２に示すように、搬送部４２０の上面側に配置されており、用紙Ｓの搬送方向と直交する方向（主走査方向）に複数の発熱体６０ａを一次元アレイ状に配置している。なお、複数の発熱体６０ａが主走査方向と副走査方向との二次元アレイ状に配置されたものであってもよい。表面処理部６０は、複数の発熱体６０ａをそれぞれ個別に通電制御することにより、用紙の全面領域あるいは任意の部分的領域に選択的に光沢を付与することができる。発熱体６０ａは電流が付与されることにより発熱し、図３に示すように、電流量を可変することにより、用紙に投与する熱量を調整することができる。
【００３８】
用紙への画像形成後、ベルトクリーニング４１２により、中間転写ベルト４０７上に残留したトナーが除去される。また、２次転写ローラー４１０に対して、図示しない電源からプラス極性の電流及びマイナス極性の電流を交互に切り換えて所定時間流すことにより、２次転写ローラー４１０に残留したトナーが中間転写ベルト４０７に再転写され、２次転写ローラー４１０のクリーニングが行われる。
【００３９】
本実施の形態では、定着部４１３の定着ベルト４１３ｃの外周の温度を検知する温度検知部８０が、定着ベルト４１３ｃの外周であって幅方向の中央部分の近傍に設けられている。なお、温度検知部８０は、定着ベルト４１３ｃの近傍の何れの位置に配置されてもよい。温度検知部８０は、例えば、サーミスターを有し、定着ベルト４１３ｃの温度変化に応じてサーミスターの電気抵抗値が変化する。温度検知部８０は、サーミスターの電気抵抗値に基づいて定着ベルト４１３ｃの温度を検知し、検知した温度を示す情報を制御部１０に出力する。
【００４０】
次に、画像形成装置１の制御系の構成について説明する。画像形成装置１は、図４に示すように、上述した画像読取部３０、画像形成部４０、給紙部５０、表面処理部６０及び温度検知部８０の他、制御部１０、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）１４、操作表示部２０及び通信部７０を備えている。
【００４１】
ＨＤＤ１４は、制御部１０からの指示に従って、各種データを記憶する。
【００４２】
操作表示部２０は、例えば、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）、タッチパネル、テンキー等を備えて構成される。このように構成された操作表示部２０は、制御部１０からの表示信号を受信してＬＣＤに表示を行い、タッチパネルやテンキーから入力される操作信号を制御部１０に出力する。
【００４３】
通信部７０は、ＬＡＮ（Local Area Network）、ＷＡＮ（Wide Area Network）等の通信ネットワークＮに接続された伝送媒体に接続可能なインターフェースである。通信部７０は、例えばＬＡＮカード等の通信制御カードにより構成され、ＬＡＮケーブルとの通信回線を介して通信ネットワークＮに接続されたホスト装置等の外部の装置との間で各種データの送受信を行う。
【００４４】
制御部１０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１１、ＲＡＭ（Random Access Memory）１２、ＲＯＭ（Read Only Memory）１３等を備えて構成される。ＲＯＭ１３には、各種処理プログラムが記憶されており、ＣＰＵ１１は、ＲＯＭ１３に記憶されている各種プログラムを読み出してＲＡＭ１２に展開し、展開したプログラムに従って画像形成装置１の各部の動作を制御する。
【００４５】
例えば、制御部１０は、画像読取部３０や通信部７０から画像データが入力されると、入力された画像データに各種画像処理を施して１ページ毎に画像形成部４０に出力し、画像形成を行わせる。画像処理としては、例えば、画像読取部３０から入力されたＲ，Ｇ，Ｂ画像データのＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋ画像データへの変換処理、通信部７０を介してホスト装置（図示しない）等から入力された画像データを所定のページ記述言語によって画像形成装置１で画像形成可能なデータ形式のＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの画像データに変換する処理等が挙げられる。
【００４６】
また、制御部１０は、温度検知部８０によって検知された定着ベルト４１３ｃの外周の温度に応じて、表面処理部６０の複数の発熱体６０ａに付与する電流量を調整することにより、用紙を加熱する際の用紙に付与する熱量を調整する制御を行う。
【００４７】
ここで、電流量の調整方法について説明する。制御部１０は、例えば、最初に、画像形成開始時の定着ベルト４１３ｃの外周の温度を温度検知部８０によって取得し、これを基準温度Ｐとする。制御部１０は、例えば、図５に示すような関係を有するテーブルを生成して、温度検知部８０によって検知された温度に対応する量の電流が発熱体６０ａに付与されるように制御する。すなわち、制御部１０は、基準温度Ｐからの温度低下分に応じた量の電流が発熱体６０ａに付与されるように制御する。その後、制御部１０は、引き続き、温度検知部８０によって定着ベルト４１３ｃの外周の温度を検知し、この検知結果に応じて発熱体６０ａに付与する電流の量を調整する。温度検知部８０による検知を行ってから、発熱体６０ａに付与される電流の量をこの検知結果に応じた電流量に可変するタイミングは、用紙が定着部４１３を通過してから表面処理部６０に到達するまでの時間や発熱体６０ａの応答速度等を考慮して適宜時間に設定されている。
【００４８】
上述したような構成において、例えば、副走査方向の長さが定着ベルト４１３ｃの周期Ｂよりも大きい複数枚の用紙Ｓに対して定着処理が実施される場合には、温度検知部８０は、図６（Ａ）に示すような温度検知の推移を示す。
具体的には、先ず、定着部４１３によって１枚目の用紙Ｓ１の定着処理が開始された後、１枚目の用紙Ｓ１に対する定着処理が完了する以前に定着ベルト４１３ｃが１周（Ｂ１）し、定着ベルト４１３ｃの２周目（Ｂ２）の途中で１枚目の用紙Ｓ１に対する定着処理が完了する。そのため、定着ベルト４１３ｃは、１周目（Ｂ１）においては、一定の温度（基準温度Ｐ）を有しているため、１枚目の用紙Ｓ１に対して一定の熱量を加えることができるが、１枚目の用紙Ｓ１と接触することによって定着ベルト４１３ｃの有する熱量が奪われるため、２周目（Ｂ２）においては１周目よりも低い温度となってしまう。そのため、１枚目の用紙Ｓ１に対して加えられる熱量は搬送途中から異なり、その結果、光沢に段差（光沢段差）が生じることがある。
【００４９】
また、所定の紙間Ｘの後、２枚目の用紙Ｓ２が定着部４１３によって定着されるときには、２枚目の用紙Ｓ２は、定着ベルト４１３ｃの２周目（Ｂ２）の途中から接触することとなる。そのため、２枚目の用紙Ｓ２に対する定着処理の途中で定着ベルト４１３ｃが２周目（Ｂ２）から３周目（Ｂ３）に移行する。３周目（Ｂ３）における定着ベルト４１３ｃの温度は、１枚目の用紙Ｓ１及び２枚目の用紙Ｓ２が定着ベルト４１３ｃに接触したことによってさらに低下している。そして、定着ベルト４１３ｃの３周目（Ｂ３）の途中で２枚目の用紙Ｓ２に対する定着処理が完了することとなる。そのため、２枚目の用紙Ｓ２に対して加えられる熱量は搬送途中から異なり、その結果、光沢段差が生じることがある。さらに、定着ベルト４１３ｃの３周目（Ｂ３）においては、１枚目の用紙Ｓ１と２枚目の用紙Ｓ２との紙間Ｘによって温度の低下が抑制されている部分Ｘ１がある。当該温度の低下が抑制されている部分Ｘ１と２枚目の用紙Ｓ２とが接触することにより、定着ベルト４１３ｃの３周目（Ｂ３）と２枚目の用紙Ｓ２との接触部分において、２枚目の用紙Ｓ２に加えられる熱量の異なる部分が生じる。その結果、光沢段差がさらに生じることがある。
【００５０】
また、所定の紙間Ｙの後、３枚目の用紙Ｓ３が定着部４１３によって定着されるときには、３枚目の用紙Ｓ３は、定着ベルト４１３ｃの３周目（Ｂ３）の途中から接触することとなる。そのため、３枚目の用紙Ｓ３に対する定着処理の途中で定着ベルト４１３ｃが３周目（Ｂ３）から４周目（Ｂ４）に移行する。４周目（Ｂ４）における定着ベルト４１３ｃの温度は、１枚目の用紙Ｓ１、２枚目の用紙Ｓ２及び３枚目の用紙Ｓ３が定着ベルト４１３ｃに接触したことによってさらに低下している。そして、定着ベルト４１３ｃの４周目（Ｂ４）で３枚目の用紙Ｓ３に対する定着処理が完了することとなる。そのため、３枚目の用紙Ｓ３に対して加えられる熱量は搬送途中から異なり、その結果、光沢段差が生じることがある。さらに、定着ベルト４１３ｃの４周目（Ｂ４）においては、１枚目の用紙Ｓ１と２枚目の用紙Ｓ２との紙間Ｘによって温度の低下が抑制されている部分Ｘ２、及び、２枚目の用紙Ｓ２と３枚目の用紙Ｓ３との紙間Ｙによって温度の低下が抑制されている部分Ｙ１がある。当該温度の低下が抑制されている部分Ｘ２及びＹ１と３枚目の用紙Ｓ３とが接触することにより、定着ベルト４１３ｃの４周目（Ｂ４）と３枚目の用紙Ｓ３との接触部分において、３枚目の用紙Ｓ３に加えられる熱量の異なる部分が生じる。その結果、光沢段差がさらに生じることがある。
【００５１】
そこで、本実施の形態では、このような光沢段差を低減させるため、図６（Ｂ）に示すように、温度検知部８０にて検知した定着ベルト４１３ｃの温度に応じて発熱体６０ａに付与する電流の量を調整することにより、表面処理部６０による各用紙に対して投与する熱量の調整を行う。すなわち、制御部１０は、上述した図５に示すようなテーブルを参照して、発熱体６０ａに付与する電流の量が、温度検知部８０による検知温度が上述した基準温度Ｐから低下した分に対応する量となるように制御する。
【００５２】
なお、本実施の形態では、画像形成開始時の定着ベルト４１３ｃの外周の温度を基準温度Ｐとして、この基準温度Ｐから低下した分に対応する量の電流が発熱体６０ａに付与されるようなテーブルを生成するようにしたが、例えば、図７に示すように、予め目標温度Ｑが定められており、この目標温度Ｑとの温度の差分に応じた量の電流が発熱体６０ａに付与されるようなテーブルを予め保持するように構成してもよい。
【００５３】
以上説明したように、本実施の形態によれば、画像形成部４０は、用紙にトナー画像を形成する。定着部４１３は、画像形成部４０によってトナー画像が形成された用紙を加熱部材（加熱ローラー４１３ａ、定着ローラー４１３ｂ、定着ベルト４１３ｃ）と加圧ローラー４１３ｄとによって加熱及び加圧することによりトナー画像を用紙に定着する。温度検知部８０は、定着ベルト４１３ｃの近傍に設けられて定着ベルト４１３ｃの温度を検知する。表面処理部６０は、定着部４１３によって定着された用紙に対し加熱する領域を選択可能に加熱して該用紙の表面処理を行う。制御部１０は、温度検知部８０によって検知された定着ベルト４１３ｃの温度に応じて、当該温度を検知した定着ベルト４１３ｃの位置に対応する用紙の領域を表面処理部６０に加熱させる。その結果、定着処理における温度段差から生じる光沢段差を表面処理部にて用紙を加熱することにより低減することができるので、仕上がりを良好とすることができるようになる。また、用紙の同一面上を加熱部材が複数周回しても温度低下が生じないような定着部におけるヒート設計等の必要もないので、簡略な構成で実現することができる。
【００５４】
また、本実施の形態によれば、制御部１０は、温度検知部８０によって検知された定着ベルト４１３ｃの温度に対応する熱量で表面処理部６０に用紙を加熱させる。その結果、用紙に投与される熱量を均一にすることができ、光沢段差を低減して仕上がりをより良好なものとすることができるようになる。
【００５５】
また、本実施の形態によれば、制御部１０は、温度検知部８０によって検知された定着ベルト４１３ｃの温度から定着ベルト４１３ｃの温度の低下分を算出する。制御部１０は、算出した温度の低下分に応じた熱量で表面処理部６０に用紙を加熱させる。その結果、表面処理部の発熱量を低減させることができ、コストの上昇を抑制することができる。
【００５６】
また、本実施の形態によれば、制御部１０は、予め定められた目標温度と温度検知部８０によって検知された定着ベルト４１３ｃの温度との差分を算出する。制御部１０は、算出した温度の差分に応じた熱量で表面処理部６０に用紙を加熱させる。その結果、加熱するための制御を簡素化させることができるので、処理効率を向上させることができる。
【００５７】
なお、本発明の実施の形態における記述は、本発明に係る画像形成装置の一例であり、これに限定されるものではない。画像形成装置を構成する各機能部の細部構成及び細部動作に関しても適宜変更可能である。
【００５８】
また、本実施の形態では、加熱ローラー４１３ａ、定着ローラー４１３ｂ及び定着ベルト４１ｃによって加熱部材を構成したが、加熱ローラーによって加熱部材を構成し、この加熱ローラーと加圧ローラーとによって用紙に対して加圧及び加熱を実施する構成であってもよい。
【００５９】
また、本実施の形態では、温度検知部８０によって検知された温度に応じた熱量が用紙に投与されるように表面処理部６０が制御されるように構成したが、例えば、温度検知部８０によって検知された温度が所定の温度であることに応じて、用紙に一定熱量が投与されるように表面処理部６０が制御されるものであってもよい。具体的には、温度検知部８０によって検知された温度が所定の温度を下回ったことに応じて、表面処理部６０が用紙に所定の熱量を投与するように構成してもよい。
【００６０】
また、本実施の形態では、表面処理部６０を制御部１０によるソフトウェア処理により制御するようにしたが、例えば、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）等のハードウェア構成により制御を行うようにしてもよい。
【００６１】
また、本実施の形態では、ＣＭＹＫの４色のトナー材で用紙にトナー画像を形成するカラー画像形成装置としたが、単色のトナー材で用紙にトナー画像を形成する画像形成装置に適用してもよい。
【符号の説明】
【００６２】
１  画像形成装置
１０  制御部
４０  画像形成部
４１３  定着部（定着装置）
４１３ｃ  定着ベルト（加熱部材）
４１３ｄ  加圧ローラー（加圧部材）
６０  表面処理部
８０  温度検知部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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