(57)【要約】      （修正有）【課題】電磁シールド機能を有し、光デバイス部をフレームグランドから分離可能であり、部材間の組み付けが容易な光モジュールを提供する。【解決手段】スタブの光ファイバが、光デバイス部の光電変換素子と光学的に結合されており、金属製のブッシュにスタブの第１の部分が挿入されている。ブッシュは、光デバイス部のケースと電気的に接続されており、スリーブにスタブの第２の部分が挿入されている。金属製のスリーブカバーが、スリーブの外周を覆うように設けられている。絶縁性を有する樹脂製のラッチ部材が、ブッシュとスリーブカバーとの間に介在している。ラッチ部材は、ブッシュの外壁に沿うように設けられてブッシュを係止する第１の部分、及び、スリーブカバーの内壁に沿うように設けられてスリーブカバーを係止する第２の部分を有している。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光電変換素子、及び該光電変換素子を内蔵したケースを有する光デバイス部と、
前記光電変換素子と光学的に結合される光ファイバを保持したスタブであり、長手方向に沿って第１の部分及び第２の部分を有する、該スタブと、
筒形状を有し、前記スタブの前記第１の部分が挿入された金属製のブッシュであり、前記ケースと電気的に接続された、該ブッシュと、
前記スタブの前記第２の部分が挿入されたスリーブと、
筒形状を有し、前記スリーブの外周を覆うように設けられた金属製のスリーブカバーと、
前記ブッシュと前記スリーブカバーとの間に介在した絶縁性を有する樹脂製のラッチ部材と、
を備え、
前記ラッチ部材は、前記ブッシュの外壁に沿うように設けられて該ブッシュを係止する第１の部分、及び、前記スリーブカバーの内壁に沿うように設けられて該スリーブカバーを係止する第２の部分を有する、
る光モジュール。
【請求項２】
前記ブッシュの前記外壁はフランジを含み、
前記ラッチ部材の前記第１の部分は、前記フランジを係止する突起を含む、
請求項１に記載の光モジュール。
【請求項３】
前記ラッチ部材の前記第１の部分には、前記突起に沿って孔が形成されている、
請求項２に記載の光モジュール。
【請求項４】
前記ブッシュの前記外壁は、突起を含み、
前記ラッチ部材の前記第１の部分は、前記突起が嵌め込まれる孔を画成している、
請求項１に記載の光モジュール。
【請求項５】
前記ラッチ部材の前記第２の部分は、フックを含んでおり、
前記スリーブカバーの前記内壁は、前記フックによって係止される面を画成している、
請求項１〜４の何れか一項に記載の光モジュール。
【請求項６】
前記ラッチ部材の前記第１の部分には、該ラッチ部材の前記第１の部分から該ラッチ部材の前記第２の部分に向かう方向において、該第１の部分の端面から延在するスリットが形成されている、請求項１〜５の何れか一項に記載の光モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、光モジュールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
光通信に用いられる光トランシーバは、発光素子又は受光素子といった光電変換素子を搭載した光モジュールを備えている。光モジュールは、光電変換素子に光学的に結合される光ファイバを保持したスタブ、及び、当該スタブが嵌入されるスリーブを更に備えている。このような光モジュールを有する光トランシーバでは、外部光コネクタのフェルールがスリーブ内に挿入されて、当該フェルール内の光ファイバとスタブ内の光ファイバとが光学的に結合されることにより、光電変換素子と外部光コネクタとが光学的に結合され、光通信が行われる。特許文献１及び２には、このような光モジュールの一例が示されている。
【０００３】
具体的に、特許文献１に記載された光モジュールは、光デバイス部、アダプタ、スタブ、ホルダ、スリーブ、及び、スリーブカバーを備えている。光デバイス部は、金属製のケース内に光電変換素子を有している。スタブは、セラミック製の筒状部材であり、その内孔において光ファイバを保持している。このスタブの基端部は、筒状のホルダの内孔に圧入されている。また、スタブの先端部は、セラミック製のスリーブ内に圧入されている。ホルダは金属製であり、その基端部はアダプタを介して光デバイス部のケースに支持されている。スリーブカバーは、樹脂製であり、ホルダ及びスリーブを覆うように設けられている。この光モジュールは、樹脂製のスリーブカバーを用いることにより、その組み立ての容易化を図ったものである。しかしながら、この光モジュールでは、当該光モジュールの先端部分に存在する樹脂製のスリーブカバーを介して電磁ノイズが放射されたり、又は、当該スリーブカバーを介して電磁ノイズが光デバイス部に進入する。
【０００４】
一方、特許文献２に記載された光モジュールは、電磁ノイズに対する耐性を高めるために、金属製のスリーブカバーを用いており、また、スリーブカバーとホルダとの間に、樹脂製のリングを介在させている。より具体的に、特許文献２に記載された光モジュールでは、スタブの基端部が、筒状のホルダの内孔に圧入されており、当該ホルダは、樹脂製のリング内に圧入されている。さらに、リングは、スリーブカバー内に圧入されている。
【０００５】
このように、特許文献２に記載された光モジュールは、樹脂製のリングをホルダとスリーブシェルとの間に介在させた構造を有しており、光デバイス部のケースとスリーブカバーとは、リングにより電気的に分離されている。この光モジュールでは、光デバイス部のケースは信号グランドに電気的に接続され、スリーブシェルは光トランシーバのフレームグランドに電気的に接続される。このような電気的接続構造により、信号グランドとフレームグランドとが互いに分離され、信号にノイズが加わることが防止されており、又は、光デバイス部からの電磁ノイズが外部に放射されること、更には外部から光りデバイス部に電磁ノイズが侵入することが防止されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−６６４６８号公報
【特許文献２】特開２０１０−１８１８６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献２に記載された光モジュールでは、スタブホルダ、リング、及びスリーブシェルといった部材が、圧入により互いに組み付けられているので、これら部材の組み付けが容易ではなく、部材間の微調整も容易ではない。
【０００８】
したがって、本技術分野においては、電磁シールド機能を有し、光デバイス部をフレームグランドから分離可能であり、且つ、部材間の組み付けが容易な光モジュールが要請されている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の一側面に係る光モジュールは、光デバイス部、スタブ、ブッシュ、スリーブ、スリーブカバー、及び、ラッチ部材を備えている。光デバイス部は、光電変換素子、及び当該光電変換素子を内蔵したケースを有する。スタブは、光電変換素子と光学的に結合される光ファイバを保持している。スタブは、その長手方向に沿って第１の部分及び第２の部分を有している。ブッシュは筒形状を有しており、当該ブッシュにはスタブの第１の部分が挿入されている。ブッシュは、金属製であり、ケースと電気的に接続されている。スリーブには、スタブの第２の部分が挿入されている。スリーブカバーは、筒形状を有し、スリーブの外周を覆うように設けられている。スリーブカバーは、金属製である。ラッチ部材は、ブッシュとスリーブカバーとの間に介在しており、絶縁性を有する樹脂により構成されている。ラッチ部材は、ブッシュの外壁に沿うように設けられて当該ブッシュを係止する第１の部分、及び、スリーブカバーの内壁に沿うように設けられて当該スリーブカバーを係止する第２の部分を有している。
【００１０】
この光モジュールでは、金属製のスリーブカバーが、フレームグランドに接続されることにより、電磁シールド機能を発揮し得る。また、スリーブカバーとブッシュは、絶縁性のラッチ部材をそれらの間に介在させることにより、電気的に分離されている。したがって、光デバイス部が電気的に接続する信号グランドが、フレームグランドから分離され得る。また、ラッチ部材の第１の部分がブッシュを係止し、ラッチ部材の第２の部分がスリーブカバーを係止することにより、ブッシュ、スリーブカバー、及びラッチ部材が互いに組み付けられる構造を有しているので、部材間の組み付けが容易となり得る。
【００１１】
一実施形態においては、ブッシュの外壁はフランジを含み、ラッチ部材の第１の部分は、フランジを係止する突起を含んでいてもよい。この実施形態においては、第１の部分の突起に沿って孔が形成されていてもよい。樹脂製のラッチ部材は、例えば、型を用いた成型により作成される。上記突起に沿って第１の部分に孔を設けることにより、第１の部分の突起を形成する型の一部を、ラッチ部材から容易に取り外すことが可能となる。
【００１２】
別の実施形態においては、ブッシュの外壁は、突起を含み、ラッチ部材の第１の部分は、当該突起が嵌め込まれる孔を画成していてもよい。この実施形態によれば、ラッチ部材の成型時の型の取り外しが比較的容易となり得る。
【００１３】
また、一実施形態においては、ラッチ部材の第２の部分は、フックを含んでおり、スリーブカバーの内壁は、当該フックによって係止される面を画成していてもよい。
【００１４】
一実施形態においては、ラッチ部材の第１の部分には、当該ラッチ部材の第１の部分から第２の部分に向かう方向において、当該ラッチ部材の第１の部分の端面から延在するスリットが形成されていてもよい。このスリットにより第１の部分の可撓性が高められるので、第１の部分によりブッシュを係止する作業が容易となる。特に、フランジ又は突起を有するブッシュを第１の部分により係止する作業が容易となる。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように、本発明の一側面及び実施形態によれば、電磁シールド機能を有し、光デバイス部をフレームグランドから分離可能であり、且つ、部材間の組み付けが容易な光モジュールが提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】一実施形態に係る光モジュールの側面を示す平面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿ってとった断面図である。
【図３】一実施形態のラッチ部材の斜視図である。
【図４】一実施形態のラッチ部材の斜視図であり、図３とは反対側からみたラッチ部材を示している。
【図５】一実施形態に係るスリーブカバーを一部破断して示す断面図である。
【図６】一実施形態に係る光モジュールの組み立ての様子を示す図である。
【図７】別の実施形態に係るラッチ部材の斜視図である。
【図８】別の実施形態に係る光モジュールの組み立ての様子を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して種々の実施形態について詳細に説明する。なお、各図面において同一又は相当の部分に対しては同一の符号を附すこととする。
【００１８】
まず、図１及び図２を参照する。図１は、一実施形態に係る光モジュールの側面を示す平面図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿ってとった断面図である。図１及び図２に示す光モジュール１０は、光デバイス部１２、スタブ１４、ブッシュ１６、スリーブ１８、スリーブカバー２０、及び、ラッチ部材２２を備えている。
【００１９】
光デバイス部１２は、ケース２４を備えている。このケース２４には、半導体レーザ（以下、「ＬＤ」という）２６が内蔵、即ち収容されている。ケース２４は、ステム２８、キャップ３０、キャップカバー３２、及び複数のリードピン３４を含んでいる。
【００２０】
ステム２８は、例えば、ステンレス鋼といった金属から構成されており、略円板形状を有している。複数のリードピン３４は、ステム２８を貫通して、ステム２８の一方の面２８ａから延びだしている。即ち、複数のリードピン３４は、ケース２４の外部からケース２４の内部まで延在している。複数のリードピン３４のうち幾つかは、ステム２８に形成された貫通孔を通っている。当該貫通孔を画成するステム２８の内壁面とリードピン３４との間には、絶縁性の封止部材が設けられている。また、複数のリードピン３４のうち一つ、即ちリードピン３４ａは、ステム２８と一体化されている。ステム２８は、このリードピン３４ａの延在方向において、面２８ａから突出した搭載部２８ｂを有している。搭載部２８ｂは、軸線Ｚ、即ち、光モジュール１０の光軸方向に平行な搭載面２８ｃを提供している。この搭載面２８ｃには、ＬＤ  ２６が支持されている。
【００２１】
ＬＤ  ２６は、一実施形態においては、端面発光型の半導体レーザである。ＬＤ  ２６の一端面から出射される光は、信号光として用いられ、ＬＤ  ２６の他端面から出射される光は、モニタ光として用いられる。ステム２８の面２８ａ上には、マウント３６が搭載されており、マウント３６上には、ＬＤ  ２６の他端面からのレーザ光を受けるフォトダイオード３８が搭載されている。なお、マウント３６が搭載される面２８ａの領域は、軸線Ｚ方向に直交する面に対して傾けられている。このように傾斜した領域にマウント３６を搭載し、当該マウント３６上にフォトダイオード３８を搭載することにより、フォトダイオード３８によって反射されたレーザ光が、ＬＤ  ２６に戻ることが防止されている。
【００２２】
ステム２８上には、ＬＤ  ２６を覆うようにキャップ３０が設けられている。キャップ３０は、例えば、コバールといった金属から構成された部材であり、略円筒形状を有している。このキャップ３０の一端は、ステム２８の面２８ａに接合されている。キャップ３０の他端は、当該キャップ３０の一端の開口径よりも小さい開口径を有している。このキャップ３０の他端の開口には、レンズ４０が設けられている。このレンズ４０は、ＬＤ  ２６の一端面と光学的に結合されている。なお、一実施形態においては、レンズ４０とキャップ３０の他端との間隙を閉じるように封止部材４２が設けられていてもよい。
【００２３】
また、ステム２８上には、キャップ３０を覆うように、キャップカバー３２が設けられている。キャップカバー３２は、例えば、ステンレス鋼といった金属から構成された部材であり、略円筒形状を有している。キャップカバー３２の一端は、ステム２８の面２８ａに接合されている。この接合は、例えば、ＹＡＧレーザを用いることにより行われる。キャップカバー３２の他端は、レンズ４０をスタブ１４内の後述する光ファイバと光学的に結合するために、開口している。
【００２４】
一実施形態においては、光モジュール１０は、結合スリーブ４４を更に備え得る。結合スリーブ４４は、例えば、ステンレス鋼といった金属から構成された部材であり、一端から他端４４ａまで延在する略筒形状を有している。結合スリーブ４４の他端４４ａの開口径は、当該結合スリーブ４４の一端の開口径よりも縮径されており、結合スリーブ４４の他端４４ａは、軸線Ｚに略直交する面４４ｂを提供している。この結合スリーブ４４は、軸線Ｚ方向においてキャップカバー３２に連続するように設けられている。光モジュール１０の製造時には、結合スリーブ４４は、キャップカバー３２の外壁に沿って軸線Ｚ方向に摺動される。これにより、スタブ１４内の後述する光ファイバの一端面とＬＤ  ２６との間の軸線Ｚ方向の光学的アライメントが行われる。この光学的アライメントの後、結合スリーブ４４は、キャップカバー３２に接合される。
【００２５】
スタブ１４は、略円筒形状のセラミック製の部材である。スタブ１４は、その内孔に、光ファイバ４６を保持している。光ファイバ４６の一端面は、レンズ４０を介して、ＬＤ２６の一端面に光学的に結合されている。スタブ１４及び光ファイバ４６の一端面は、軸線Ｚに直交する面に対して傾けられている。これにより、光ファイバ４６の一端面で反射されたレーザ光が、ＬＤ  ２６に戻ることが防止されている。一方、スタブ１４及び光ファイバ４６の他端面は、略半球面状に丸められている。スタブ１４及び光ファイバ４６の他端面は、外部光コネクタのフェルールの先端と物理的に接触し、これにより、当該フェルール内の光ファイバと光ファイバ４６とが光学的に結合する。
【００２６】
また、スタブ１４は、その長手方向、即ち軸線Ｚ方向に沿って順に設けられた第１の部分１４ａ及び第２の部分１４ｂを有している。スタブ１４の第１の部分１４ａは、ブッシュ１６によって保持されている。ブッシュ１６は、例えばステンレス鋼といった金属から構成された部材であり、略円筒形状を有している。スタブ１４の第１の部分１４ａは、ブッシュ１６の内孔に嵌入されており、これによって、ブッシュ１６は、スタブ１４を保持している。光モジュール１０の製造時には、Ｚ軸線に直交する方向において、光ファイバ４６の一端面とＬＤ  ２６の一端面との間の光学的アライメントが行うために、ブッシュ１６の基端は、結合スリーブ４４の面４４ｂに沿って摺動される。この光学的アライメントの終了後、ブッシュ１６の基端は、結合スリーブ４４の他端４４ａに接合される。この接合は、例えば、ＹＡＧレーザを用いることにより行われる。ブッシュ１６が結合スリーブ４４に接合されることにより、当該ブッシュ１６は、ケース２４によって支持され、また、ブッシュ１６は結合スリーブ４４を介して光デバイス部１２のケース２４と電気的に接続される。
【００２７】
スタブ１４の第２の部分１４ｂは、スリーブ１８によって保持されている。スリーブ１８は、例えば、セラミック製の部材であり、円筒面に沿って延在する形状を有している。一実施形態では、スリーブ１８は、割スリーブと称されるスリーブ、即ち、その長手方向に沿って延在するスリットを有するスリーブであってもよい。或いは、スリーブ１８は、精密スリーブと称されるスリーブ、即ち、外部光コネクタのフェルール及びスタブ１４の寸法に対応した寸法を有するよう高い加工精度で作成されたスリーブであってもよい。スタブ１４の第２の部分１４ｂは、このスリーブ１８の基端部分の内孔に嵌入されることにより、スリーブ１８によって保持される。また、光モジュール１０を光通信に利用する際には、外部光コネクタのフェルールが、スリーブ１８の先端側から挿入されて、当該スリーブ１８の内孔において、当該フェルール内の光ファイバが、光ファイバ４６と光学的に結合される。
【００２８】
スリーブカバー２０は、スリーブ１８の外周を覆うように設けられている。スリーブカバー２０は、例えばステンレス鋼といった金属から構成される部材であり、略円筒形状を有している。スリーブカバー２０の先端部分の開口は、外部光コネクタのフェルールの挿入を容易とするために、先端に向けて広がるテーパー形状に構成されている。光モジュール１０では、このスリーブカバー２０とブッシュ１６との間に、樹脂製のラッチ部材２２が設けられている。
【００２９】
図３及び図４は、一実施形態のラッチ部材の斜視図であり、図４は、図３とは反対方向から見たラッチ部材を示している。以下、図２と共に図３及び図４を参照する。ラッチ部材２２は、略円筒形状を有しており、軸線Ｚ方向において順に設けられた第１の部分２２ａ及び第２の部分２２ｂを有している。第１の部分２２ａは、ブッシュ１６の外壁面に沿って設けられており、第２の部分２２ｂは、スリーブカバー２０の内壁面に沿って設けられている。
【００３０】
このラッチ部材２２の第１の部分２２ａは、ブッシュ１６を係止する。一実施形態においては、ラッチ部材２２の第１の部分２２ａの内壁面には、突起２２ｃが設けられている。突起２２ｃは、軸線Ｚ方向において当該突起２２ｃの周囲の第１の部分２２ａの内壁面よりも、内側に突出している。図３及び図４に示すラッチ部材２２では、三つの突起２２ｃが軸線Ｚに対して周方向に配列されている。なお、突起２２ｃの個数は、三つより多くても少なくてもよい。
【００３１】
一方、ブッシュ１６は、フランジ１６ｆを有している。このフランジ１６ｆは、軸線Ｚ方向において当該フランジ１６ｆの周囲のブッシュ１６の外壁面よりも外側に突出している。このブッシュ１６がラッチ部材２２に取り付けられると、ラッチ部材２２の第１の部分２２ａの突起２２ｃはフランジ１６ｆに対面する。これにより、ブッシュ１６は、ラッチ部材２２の第１の部分２２ａに係止される。
【００３２】
一実施形態においては、第１の部分２２ａには、突起２２ｃに沿って、孔２２ｄが設けられている。より具体的には、孔２２ｄは、第１の部分２２ａと第２の部分２２ｂとの境界と突起２２ｃとの間において、突起２２ｃに連続するように第１の部分２２ａに形成されている。樹脂製のラッチ部材２２は、型を用いた成型により作成され得る。孔２２ｄを突起２２ｃに沿って設けることにより、突起２２ｃを形成する型の一部を、ラッチ部材２２から容易に取り外すことが可能となる。
【００３３】
また、一実施形態においては、第１の部分２２ａには、スリット２２ｓが形成されている。図３及び図４に示すラッチ部材２２では、三つのスリット２２ｓが第１の部分２２ａに形成されており、軸線Ｚに対して周方向においては、スリット２２ｓは、突起２２ｃと交互に設けられている。なお、スリット２２ｓの数は、三つより多くても少なくてもよい。
【００３４】
スリット２２ｓは、第１の部分２２ａの端面２２ｅから軸線Ｚ方向において、延在している。即ち、スリット２２ｓは、第１の部分２２ａの端面２２ｅから、第１の部分と第２の部分２２ｂの境界に向けて延在している。スリット２２ｓが形成されることにより、第１の部分２２ａの可撓性が高くなる。したがって、スリット２２ｓが形成された第１の部分２２ａは、軸線Ｚに対して放射方向に広がり易くなる。これにより、ブッシュ１６を第１の部分２２ａに挿入する作業が容易になる。
【００３５】
また、第２の部分２２ｂは、スリーブカバー２０の内壁に沿って設けられている。より具体的には、図２に示すように、第２の部分２２ｂは、スリーブカバー２０の内壁とブッシュ１６の外壁との間に設けられている。この第２の部分２２ｂは、スリーブカバー２０を係止する。
【００３６】
一実施形態においては、第２の部分２２ｂには、フック２２ｆが設けられている。フック２２ｆの基端は第２の部分２２ｂにおいて支持されており、フック２２ｆの先端部分は自由端となっており軸線Ｚに対して外側に突出した形状を有している。図３及び図４に示すラッチ部材２２では、三つのフック２２ｆが第２の部分２２ｂに設けられており、これらフック２２ｆは、軸線Ｚに対して周方向に配列されている。なお、フック２２ｆの個数は、三つより多くても少なくてもよい。
【００３７】
図５は、一実施形態に係るスリーブカバーを一部破断して示す断面図である。スリーブカバー２０の内壁面は、フック２２ｆによって係止される面２０ａを提供している。また、一実施形態においては、スリーブカバー２０は、フック２２ｆの先端部分が嵌り込む空間を画成する拡径部２０ｂを有している。この拡径部２０ｂによって画成されるスリーブカバー２０の内孔の直径は、軸線Ｚ方向において当該拡径部２０ｂの周囲の内壁面によって画成されるスリーブカバー２０の内孔の直径よりも広くなっている。かかる拡径部２０ｂは、フック２２ｆの先端部分が嵌り込む空間を提供すると共に、当該空間に嵌り込んだフック２２ｆの先端部分によって係止される面２０ａを提供している。
【００３８】
この光モジュール１０が光トランシーバに搭載されると、光デバイス部１２のケース２４は信号グランドに接続され、スリーブカバー２０はフレームグランドに接続される。したがって、この光モジュール１０では、金属製のスリーブカバー２０が、電磁シールド機能を発揮し得る。また、上述したように、光デバイス部１２のケース２４はブッシュ１６に電気的に接続されているが、スリーブカバー２０とブッシュ１６は、絶縁性のラッチ部材２２をそれらの間に介在させることにより、電気的に分離されている。したがって、この光モジュールでは、信号グランドとフレームグランドが分離され得る。故に、光モジュール１０によれば、信号にノイズが加わることが防止される。
【００３９】
以下、図６を参照し、一実施形態に係る光モジュール１０の組み立て方法について説明する。図６は、一実施形態に係る光モジュールの組み立ての様子を示す図である。図６に示すように、光モジュール１０の組み立てにおいては、スタブ１４、スリーブカバー２０及びブッシュ１６を互いに組み付けたアセンブリ部品Ａ１０を準備する。次いで、光デバイス部１２に対して結合スリーブ４４を摺動させ、また、アセンブリ部品Ａ１０を結合スリーブの面４４ｂ上で摺動させて、光デバイス部１２のＬＤ  ２６と光ファイバ４６の一端面とのアライメントを行う。そして、アライメント後に、アセンブリ部品Ａ１０のブッシュ１６を結合スリーブ４４に接合し、結合スリーブ４４をキャップカバー３２に接合する。これによって、アセンブリ部品Ａ１２が完成する。
【００４０】
一方、アセンブリ部品Ａ１２の準備とは別に、スリーブカバー２０の内孔にラッチ部材２２の第２の部分２２ｂを挿入して、第２の部分２２ｂによりスリーブカバー２０を係止する。これにより、アセンブリ部品Ａ１４が完成する。次いで、アセンブリ部品Ａ１４の内部に、アセンブリ部品Ａ１０を挿入して、ラッチ部材２２の第１の部分２２ａによりブッシュ１６を係止する。これにより、図１に示す光モジュール１０が完成する。
【００４１】
以上説明したように、光モジュール１０は、ラッチ部材２２の第１の部分２２ａがブッシュ１６を係止し、ラッチ部材２２の第２の部分２２ｂがスリーブカバー２０を係止することにより、ブッシュ１６、スリーブカバー２０、及びラッチ部材２２が互いに組み付けられる構造を有している。したがって、光モジュール１０によれば、部材間の組み付けが容易となり得る。
【００４２】
以下、別の実施形態について説明する。図７は、別の実施形態に係るラッチ部材の斜視図である。図８は、別の実施形態に係る光モジュールの組み立ての様子を示す図である。図７及び図８に示すラッチ部材２２Ａの第１の部分２２ａには、突起２２ｃが設けられておらず、ブッシュ１６Ａを係止するための孔２２ｈが設けられている。一方、図７及び図８に示すブッシュ１６Ａには、フランジ１６ｆが設けられておらず、孔２２ｈに嵌り込む突起１６ｐが形成されている。図７及び図８に示す実施形態では、孔２２ｈに突起１６ｐが嵌り込むことにより、ブッシュ１６Ａはラッチ部材２２Ａに係止される。このように、ブッシュを係止するためのラッチ部材の構造及びブッシュの構造は、任意に変更可能である。
【００４３】
以上、種々の実施形態について説明したが、これら実施形態に限定されることなく種々の変形態様を構成可能である。例えば、上述した実施形態は、光電変換素子としてＬＤ  ２６を備える光送信用の光モジュールであったが、本発明の思想は、光受信用、即ち、光デバイス部がＬＤ  ２６に代えて、光受信用のフォトダイオードを有する光モジュールにも適用可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１０…光モジュール、１２…光デバイス部、１４…スタブ、１４ａ…第１の部分（スタブ）、１４ｂ…第２の部分（スタブ）、１６…ブッシュ、１６ｆ…フランジ、１８…スリーブ、２０…スリーブカバー、２０ａ…面、２０ｂ…拡径部、２２…ラッチ部材、２２ａ…第１の部分、２２ｂ…第２の部分、２２ｃ…突起、２２ｄ…孔、２２ｅ…端面（第１の部分の端面）、２２ｆ…フック、２２ｓ…スリット、２４…ケース、２８…ステム、３０…キャップ、３２…キャップカバー、３４…リードピン、３８…フォトダイオード、４０…レンズ、４４…結合スリーブ、４６…光ファイバ、Ｚ…軸線（光軸）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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