(57)【要約】【課題】放熱効果の低減を防止すること。【解決手段】実施形態に係る照明装置は、光源モジュールと、放熱部材と、固定部材とを具備する。光源モジュールは、ＬＥＤ（Light  Emitting  Diode）等の半導体発光素子を内部に実装し、かかる半導体発光素子を光源とするモジュールである。放熱部材は、光源モジュールが設置され、かかる光源モジュールから発生する熱を放熱する。固定部材は、光源モジュール及び放熱部材を囲んだ状態で放熱部材の側壁と螺合する。【選択図】図４
2013201082.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光素子を実装する光源モジュールと；
前記光源モジュールが設置され、当該光源モジュールから発生する熱を放熱する放熱部材と；
前記光源モジュール及び前記放熱部材を囲んだ状態で前記放熱部材の側壁と螺合する固定部材と；
を具備する照明装置。
【請求項２】
前記固定部材は、前記放熱部材の側壁と螺合している場合に、前記光源モジュールを前記放熱部材に向かう方向に押圧する押圧部を有する、
請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記放熱部材は、前記光源モジュールが設置される設置面に当該光源モジュールに係止する係止部を有し、
前記光源モジュールは、前記係止部に係止した状態で前記放熱部材に設置される、
請求項１又は２に記載の照明装置。
【請求項４】
前記固定部材は、前記放熱部材の側壁と螺合する螺合部が外側方向に弾性変形可能なようにスリットが形成されるとともに、当該螺合部の内面から内側に突き出した第１突出部が形成され
前記放熱部材は、前記螺合部と螺合する側壁から外側に突き出した第２突出部が形成される、
請求項１〜３のいずれか一つに記載の照明装置。
【請求項５】
前記光源モジュールは、前記発光素子に電力を供給するための第１電極を有し、
前記放熱部材は、前記光源モジュールが設置される設置面のうち前記第１電極と対向する位置に当該第１電極と電気的に接触する第２電極を有する、
請求項１〜４のいずれか一つに記載の照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＬＥＤ（Light  Emitting  Diode）等の半導体発光素子を光源とする照明装置が用いられている。かかる照明装置には、例えば、ＬＥＤを実装するＬＥＤモジュールが回転させられることでソケットに取り付けられるものがある。かかるＬＥＤモジュールは、一般的に、熱伝導シート等が貼付されており、ソケット取り付け時に放熱部材に当接される。このような照明装置は、ＬＥＤモジュールの交換を容易にするとも考えられるが、ＬＥＤモジュールを回転させて着脱されることから、回転時の摩擦により熱伝導シートが剥離し、放熱効果の低減を招く場合もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２００８−５２９２３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、放熱効果の低減を防止することができる照明装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
実施形態に係る照明装置は、光源モジュールと、放熱部材と、固定部材とを具備する。光源モジュールは、発光素子を実装する。放熱部材は、前記光源モジュールが設置され、当該光源モジュールから発生する熱を放熱する。固定部材は、前記光源モジュール及び前記放熱部材を囲んだ状態で前記放熱部材の側壁と螺合する。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】図１は、第１の実施形態に係る照明装置の外観例を示す斜視図である。
【図２】図２は、第１の実施形態に係る照明装置の分解例を示す斜視図である。
【図３】図３は、第１の実施形態に係る照明装置の分解例を示す斜視図である。
【図４】図４は、第１の実施形態に係る照明装置の分解例を示す斜視図である。
【図５】図５は、第１の実施形態に係る固定側螺合部の拡大図を模式的に示す図である。
【図６】図６は、第１の実施形態に係る光源モジュールの分解例を示す斜視図である。
【図７】図７は、第１の実施形態に係る照明装置を示す縦断面図である。
【図８】図８は、第１の実施形態に係る放熱モジュールを示す正面図である。
【図９】図９は、第２の実施形態に係る電極について説明するための説明図である。
【図１０】図１０は、第２の実施形態に係る電極について説明するための説明図である。
【図１１】図１１は、第２の実施形態に係るリング部材を説明するための説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下で説明する実施形態に係る照明装置１は、発光素子を実装する光源モジュール３００が設置され、かかる光源モジュール３００から発生する熱を放熱する放熱部材である放熱モジュール１００と、光源モジュール３００及び放熱モジュール１００を囲んだ状態で放熱モジュール１００の側壁１０３と螺合する固定部材２００とを具備する。
【０００８】
また、実施形態に係る照明装置１において、固定部材２００は、放熱モジュール１００の側壁１０３と螺合している場合に、光源モジュール３００を放熱モジュール１００に向かう方向に押圧する押圧部である底壁２１０ａを有する。
【０００９】
また、実施形態に係る照明装置１において、放熱モジュール１００は、光源モジュール３００が設置される設置面１０１に光源モジュール３００に係止する係止部１３１及び１３２を有する。また、光源モジュール３００は、かかる係止部１３１及び１３２に係止した状態で放熱モジュール１００に設置される。
【００１０】
また、実施形態に係る照明装置１において、固定部材２００は、放熱モジュール１００の側壁１０３と螺合する固定側螺合部２１３及び２１４が外側方向に弾性変形可能なようにスリット２１１及び２１２が形成されるとともに、固定側螺合部２１３及び２１４の内面から内側に突き出した突出部２１３ａ及び２１４ａが形成される。また、放熱モジュール１００は、固定側螺合部２１３及び２１４と螺合する側壁１０３から外側に突き出した突出部１２１ａ及び１２２ａが形成される。
【００１１】
また、実施形態に係る照明装置１において、光源モジュール３００は、発光素子に電力を供給するための電極３１１及び３１２を有する。また、放熱モジュール１００は、光源モジュール３００が設置される設置面１０１のうち電極３１１及び３１２と対向する位置に、かかる電極３１１及び３１２と電気的に接触する電極１４１及び１４２を有する。
【００１２】
（第１の実施形態）
［照明装置の外観例］
図１は、第１の実施形態に係る照明装置１の外観例を示す斜視図である。図１では、照明装置１を斜め下方向から見た例を示す。図１に示した照明装置１は、例えば、屋内の天井に埋め込み設置されるダウンライト形の照明器具であり、内部に実装されたＬＥＤ等の発光素子を発光させることにより、図１に示した下方向に位置する室内等を照明する。かかる照明装置１は、放熱モジュール１００と、固定部材２００とを具備する。
【００１３】
放熱モジュール１００は、熱伝導性の高い金属製であり、例えばアルミダイカストにより成型される放熱部材である。かかる放熱モジュール１００には、放熱フィン１１０が立設される。放熱フィン１１０は、照明装置１の内部に実装される発光素子から発生する熱を外部に放出させる。なお、以下に説明する各図では、一部の放熱フィンに符号１１０を付す場合があるが、放熱モジュール１００に立設される平面形状の部材は放熱フィン１１０に該当する。このような放熱モジュール１００は、一部分が室内の天井に埋設される。例えば、放熱モジュール１００は、放熱フィン１１０が天井に埋設され、放熱フィン１１０以外の下端領域が室内に露出した状態となる。
【００１４】
固定部材２００は、例えば、耐光性、耐熱性及び電気絶縁性を有する合成樹脂製であり、固定部２１０と、反射部２２０とを有する。固定部２１０は、放熱モジュール１００の側壁と螺合する。具体的には、固定部２１０にはスリット２１１が形成され、かかるスリット２１１が放熱モジュール１００の側壁と螺合することで、固定部材２００が放熱モジュール１００に取り付けられる。
【００１５】
反射部２２０は、上下両端に開口した円筒状に形成され、照明装置１の内部に実装される発光素子から発光される光の配光方向を調整する。
【００１６】
［照明装置の分解例］
次に、第１の実施形態に係る照明装置１の分解例について説明する。図２〜図４は、第１の実施形態に係る照明装置１の分解例を示す斜視図である。なお、図２では、照明装置１を斜め上方向から見た例を示し、図３では、照明装置１を斜め下方向から見た例を示し、図４では、照明装置１を斜め下方向から見た拡大図を示す。
【００１７】
図２及び図３に示すように、照明装置１は、図１を用いて説明した放熱モジュール１００及び固定部材２００の他に、光源モジュール３００を具備する。放熱モジュール１００は、図３に示すように、円柱形状に形成され、光源モジュール３００が設置される略円形の設置面１０１を有する。また、図２に示すように、放熱フィン１１０は、設置面１０１の裏面である略円形のフィン面１０２に立設される。
【００１８】
また、放熱モジュール１００は、設置面１０１とフィン面１０２との間における側壁１０３に、固定部材２００と螺合するための放熱側螺合部１２１及び１２２が形成される。かかる放熱側螺合部１２１及び１２２は、側壁１０３を略螺旋状に削った凹形状に形成される。
【００１９】
また、図３に示すように、放熱モジュール１００は、設置面１０１から突き出した係止部１３１及び１３２が形成される。かかる係止部１３１及び１３２は、設置面１０１の周縁部に形成され、光源モジュール３００と係止することで、光源モジュール３００が回転することを防止する役割を担う。
【００２０】
また、放熱モジュール１００は、設置面１０１に電極１４１及び１４２が設けられる。電極１４１及び１４２は、差込接続器の受け側の電極であり、後述する光源モジュール３００の電極３１１及び３１２が差し込まれる。これらの電極１４１及び１４２のうち、例えば、一方の電極１４１はアノードであり、他方の電極１４２はカソードである。
【００２１】
光源モジュール３００は、内部にＬＥＤ等の光源素子を実装する。かかる光源モジュール３００は、図２及び図３に示すように、放熱モジュール１００の設置面１０１に設置される略円形の第１面３０１と、第１面３０１の裏面である略円形の第２面３０２とを有する。
【００２２】
また、光源モジュール３００は、第１面３０１の周縁部の一部分が切り欠けた凹状の切欠部３０３及び３０４が形成される。切欠部３０３は、放熱モジュール１００の係止部１３１を係止し、切欠部３０４は、放熱モジュール１００の係止部１３２を係止する。このように、切欠部３０３及び３０４は、係止部１３１及び１３２を係止することで、光源モジュール３００が回転することを防止する。
【００２３】
また、光源モジュール３００は、第１面３０１に電極３１１及び３１２が設けられる。電極３１１及び３１２は、差込接続器の差し込み側の電極であり、放熱モジュール１００における電極１４１及び１４２の位置関係と同様の位置関係に配置され、電極１４１及び１４２に差し込まれる。これらの電極３１１及び３１２のうち、例えば、一方の電極３１１はアノードであり、他方の電極３１２はカソードである。
【００２４】
光源モジュール３００が放熱モジュール１００に差し込まれた場合、切欠部３０３及び３０４が係止部１３１及び１３２と対向する位置となるように、光源モジュール３００の第１面３０１に切欠部３０３及び３０４が形成され、放熱モジュール１００の設置面１０１に係止部１３１及び１３２が形成される。
【００２５】
なお、上記の放熱モジュール１００は、図示しない商用交流電源から電力を供給される電源装置と接続される。そして、放熱モジュール１００は、電極１４１に電極３１１が差し込まれ、電極１４２に電極３１２が差し込まれた場合に、光源モジュール３００に商用交流電源からの電力を供給する。これにより、光源モジュール３００は、内部に実装された発光素子を発光させることができる。
【００２６】
ここで、光源モジュール３００に実装された発光素子は、発光した際に発熱し、高温になる場合がある。発光素子は、高温になると性能が劣化することもある。このようなことから、光源モジュール３００の第１面３０１には図示しない熱伝導シートが貼付される。これにより、光源モジュール３００の第１面３０１と放熱モジュール１００の設置面１０１とが密に面接触し、光源モジュール３００から発生する熱を放熱モジュール１００に効率的に伝達することができ、結果として、効率的に放熱することが可能となる。
【００２７】
固定部材２００は、図２に示すように、円筒状に形成された固定部２１０及び反射部２２０により形成される。固定部２１０は、上下両端がそれぞれ略円形に開口される。固定部２１０の上端開口部は、放熱モジュール１００の側壁１０３と螺合可能なように、放熱モジュール１００の側壁１０３における外円よりも大きい形状に形成される。
【００２８】
また、固定部２１０の上端開口部の縁には、互いに対向する位置にスリット２１１及び２１２が形成される。具体的には、スリット２１１及び２１２は、図４に示すように、上端開口部の縁から下端方向に延伸した切り込みと、かかる上端開口部の縁と略平行に延伸する切り込みとによって形成される。これにより、固定部２１０の側壁のうち、スリット２１１に囲まれた領域は固定側螺合部２１３となり、スリット２１２に囲まれた領域は固定側螺合部２１４となる。これらの固定側螺合部２１３及び２１４は、スリット２１１やスリット２１２により固定部２１０の外側方向に移動可能な弾性部材となる。また、図２に示すように、固定側螺合部２１３には、内壁から内側方向（上端開口部の中心方向）に突き出した突出部２１３ａが形成され、固定側螺合部２１４には、突出部２１４ａが形成される。
【００２９】
このような固定部材２００は、光源モジュール３００及び放熱モジュール１００を囲んだ状態で放熱モジュール１００の側壁１０３と螺合する。これにより、固定部材２００は、光源モジュール３００を放熱モジュール１００の設置面１０１と挟んだ状態で固定する。
【００３０】
ここで、光源モジュール３００及び固定部材２００が放熱モジュール１００に取り付けられる機構について図４及び図５を用いて説明する。図５は、第１の実施形態に係る固定側螺合部２１３の拡大図を模式的に示す図である。なお、図５では、図４の下方向から設置面１０１を見た例を示す。また、図５では、固定部材２００の固定側螺合部２１３を主に図示する。
【００３１】
図４に示すように、放熱モジュール１００の放熱側螺合部１２１には、側壁から突き出した突出部１２１ａが形成される。また、図４では図示しないが、放熱側螺合部１２２にも、突出部１２２ａが形成される（図３を参照）。このような放熱モジュール１００に対して、まず、光源モジュール３００の電極３１１及び３１２が放熱モジュール１００の電極１４１及び１４２に差し込まれる。これにより、光源モジュール３００は、電極１４１及び１４２によって支持されることで放熱モジュール１００に取り付けられる。すなわち、第１の実施形態に係る照明装置１では、光源モジュール３００を落下させずに、放熱モジュール１００に仮に設置することができる。ただし、電極１４１及び１４２と電極３１１及び３１２とによって支持されている状態であるので、放熱モジュール１００の設置面１０１に光源モジュール３００の第１面３０１が密に面接触している状態とはいえない。
【００３２】
続いて、図４に示すように、固定部材２００の固定側螺合部２１３は、放熱モジュール１００の放熱側螺合部１２１に、設置面１０１に対して垂直方向に摺動される。このとき、固定側螺合部２１４も放熱側螺合部１２２に摺動される。
【００３３】
その後、固定部材２００が、図４及び図５に示すように、設置面１０１に対して水平方向に摺動される。このとき、突出部２１３ａは、放熱側螺合部１２１の突出部１２１ａと当接する。上記の通り、固定側螺合部２１３は、スリット２１１が形成されていることにより外側方向に移動可能な弾性部材としての機能を有する。このため、突出部２１３ａは、突出部１２１ａにより外側方向に押し出され、突出部１２１ａを通過した場合に、元の状態に戻ることで突出部１２１ａに係止する。同様に、固定側螺合部２１４の突出部２１４ａは、設置面１０１に対して水平方向に摺動されることで、突出部１２２ａに係止する。これにより、固定部材２００は、放熱モジュール１００に取り付けられ、光源モジュール３００を固定する。
【００３４】
このように、第１の実施形態に係る照明装置１において、固定部材２００は、光源モジュール３００の電極３１１及び３１２が放熱モジュール１００の電極１４１及び１４２に差し込まれた状態で、放熱モジュール１００の側壁１０３と螺合することで光源モジュール３００を固定する。すなわち、第１の実施形態に係る照明装置１において、光源モジュール３００は、回転することなくソケットの役割を担う電極１４１及び１４２に差し込まれ、かつ、固定部材２００によって固定される。このため、光源モジュール３００に貼付される熱伝導シートは、摩擦等により剥離しない。この結果、第１の実施形態に係る照明装置１では、放熱効果が低減することを防止できる。
【００３５】
また、図２〜図４に示したように、放熱モジュール１００の係止部１３１及び１３２が光源モジュール３００の切欠部３０３及び３０４に係止する。このため、第１の実施形態に係る照明装置１において、水平方向に摺動する固定部材２００が光源モジュール３００と接触する場合であっても、かかる光源モジュール３００は、回転することがない。このため、第１の実施形態に係る照明装置１では、熱伝導シートの剥離を防止することができるとともに、さらに、電極１４１及び１４２と、電極３１１及び３１２とに対して、光源モジュール３００の回転方向の応力が加わることを防止することができる。すなわち、第１の実施形態に係る照明装置１は、放熱効果の低減防止だけでなく、電極が破損することも防止することができる。
【００３６】
また、図４及び図５に示したように、放熱モジュール１００に突出部１２１ａ及び１２２ａが形成され、固定部材２００に突出部２１３ａ及び２１４ａが形成される。これにより、第１の実施形態に係る照明装置１は、固定部材２００が放熱モジュール１００に取り付ける作業者に対して、突出部２１３ａ及び２１４ａが突出部１２１ａ及び１２２ａを通過する感触を与えることができるので、固定部材２００を放熱モジュール１００に取り付けたことを報知できる。
【００３７】
なお、放熱モジュール１００に取り付けられた固定部材２００は、光源モジュール３００を放熱モジュール１００の設置面１０１に押圧することで、光源モジュール３００の第１面３０１と放熱モジュール１００の設置面１０１とを密に面接触させることで、放熱効果を向上させる。この点については後述する。
【００３８】
［光源モジュールの分解例］
次に、第１の実施形態に係る光源モジュール３００の分解例について説明する。図６は、第１の実施形態に係る光源モジュール３００の分解例を示す斜視図である。なお、図６では、光源モジュール３００を斜め上方向から見た例を示す。
【００３９】
図６に示すように、光源モジュール３００は、電極３１１及び３１２と、上部筺体３２０と、下部筺体３３０と、下面カバー３４０と、フレーム３５０と、シリコン部材３６０と、基板３７０とを具備する。
【００４０】
上部筺体３２０は、下部筺体３３０に固設され、かかる下部筺体３３０との間で、電極３１１及び３１２と、フレーム３５０と、シリコン部材３６０と、基板３７０とを挟持する。上部筺体３２０は、上下面を貫通する貫通孔３２１及び３２２が形成される。これらの貫通孔３２１及び３２２は、電極３１１及び３１２の先端が貫通する。なお、上部筺体３２０の上面は、上述した光源モジュール３００の第１面３０１に該当する。
【００４１】
下部筺体３３０は、上下両端に開口した開口部が形成される。下面カバー３４０は、透明性部材であって、下部筺体３３０に形成された開口部を覆うように、下部筺体３３０の下面に取り付けられる。フレーム３５０は、下部筺体３３０の開口部を囲むように下部筺体３３０の上面に装着される。シリコン部材３６０は、透明性のシリコンにより形成され、フレーム３５０に囲まれるように下部筺体３３０に載置され、下部筺体３３０の開口部を覆う。基板３７０は、ＬＥＤ等の発光素子を実装し、下部筺体３３０の開口部から図６の下方向を照明する。
【００４２】
［照明装置の断面例］
次に、第１の実施形態に係る照明装置１の断面について説明する。図７は、第１の実施形態に係る照明装置１を示す縦断面図である。なお、図７では、放熱モジュール１００のうち放熱フィン１１０を図示することを省略する。また、図７では、固定部材２００が設置面１０１に対して垂直方向に摺動された状態を示し（図４において固定部材２００が上方向に移動した状態）、固定部材２００が設置面１０１に対して水平方向に摺動、すなわち回転されていない状態であるものとする。
【００４３】
図７に示すように、光源モジュール３００は、固定部材２００の底壁２１０ａと当接する。ここで、固定部材２００の底壁２１０ａは、固定部材２００が放熱モジュール１００と螺合した場合に、光源モジュール３００を放熱モジュール１００に向かう方向に押圧する押圧部となる。この点について図８を用いて説明する。図８は、第１の実施形態に係る放熱モジュール１００を示す正面図である。
【００４４】
図８に示すように、放熱モジュール１００の放熱側螺合部１２１は、固定部材２００が摺動される下端から徐々に上方向へ向かう螺旋状に形成される。すなわち、固定部材２００の固定側螺合部２１３が放熱側螺合部１２１を摺動した場合、固定部材２００は、放熱モジュール１００に近づく方向へ移動する。このため、固定側螺合部２１３が放熱側螺合部１２１を摺動した場合には、図７に示した固定部材２００の底壁２１０ａは、放熱モジュール１００の設置面１０１に近づく方向に移動することで、光源モジュール３００を設置面１０１に向かう方向に押圧する。この結果、光源モジュール３００の第１面３０１と放熱モジュール１００の設置面１０１とを密に面接触するので、光源モジュール３００から発生する熱を放熱モジュール１００に効率的に伝達することができ、結果として、効率的に放熱することが可能となる。
【００４５】
なお、上記では説明を省略したが、図７に示すように、固定部材２００の反射部２２０は、基板３７０から離れるほど次第に大きくなる開口部が形成される。このような反射部２２０に形成される開口部の形状により、発光素子からの光の配光方向が決定される。
【００４６】
［第１の実施形態の効果］
上述してきたように、第１の実施形態に係る照明装置１によれば、光源モジュール３００が、回転することなくソケットの役割を担う電極１４１及び１４２に差し込まれ、かつ、固定部材２００によって固定される。このため、第１の実施形態に係る照明装置１によれば、光源モジュール３００に貼付される熱伝導シートが摩擦等により剥離しないので、放熱効果が低減することを防止できる。また、第１の実施形態に係る照明装置１によれば、固定部材２００を摺動させるだけで、固定部材２００を放熱モジュール１００から着脱することができるので、固定部材２００や光源モジュール３００を容易に交換することができる。
【００４７】
また、第１の実施形態に係る照明装置１によれば、固定部材２００が放熱モジュール１００と螺合している場合に、光源モジュール３００を放熱モジュール１００に向かう方向に押圧するので、光源モジュール３００の第１面３０１と放熱モジュール１００の設置面１０１とを密に面接触させることができ、放熱効果を向上させることができる。
【００４８】
また、第１の実施形態に係る照明装置１によれば、放熱モジュール１００が光源モジュール３００に係止する係止部１３１及び１３２を有するので、固定部材２００が摺動している場合であっても、光源モジュール３００が回転することがないので、放熱効果の低減を防止することができるとともに、電極が破損することを防止できる。
【００４９】
（第２の実施形態）
上述した照明装置１は、第１の実施形態以外にも種々の異なる形態にて実施されてよい。第２の実施形態では、照明装置１の他の実施形態について説明する。
【００５０】
［電極］
上記第１の実施形態では、図２及び図３に示した例のように、１組の電極１４１及び１４２が設置面１０１において対称の位置に配置され、同様に、１組の電極３１１及び３１２が第１面３０１において対称の位置に配置される例を示した。しかし、電極の配置位置はこの例に限られない。
【００５１】
この点について、図９及び図１０を用いて説明する。図９及び図１０は、第２の実施形態に係る電極について説明するための説明図である。図９では、第２の実施形態に係る光源モジュール４００を第１面４０１（光源モジュール３００の設置面１０１に対応する面）から見た例を示し、図１０では、第２の実施形態に係る放熱モジュール５００を設置面５０１（放熱モジュール１００の設置面１０１に対応する面）から見た例を示す。
【００５２】
図９に示すように、第２の実施形態に係る光源モジュール４００は、半円弧形状の電極４１１と電極４１２とがそれぞれ異なる円心上に設けられる。具体的には、略円形である第１面４０１に、所定の半径が形成する円心上に半円弧形状の電極４１１が設けられ、かかる所定の半径よりも大きい半径が形成する円心上に半円弧形状の電極４１２が設けられる。これらの電極４１１及び４１２は、差込接続器の差し込み側の電極であり、図２等に示した電極４１１及び４１２と同様に、第１面４０１から突き出している。また、これらの電極４１１及び４１２のうち、例えば、一方の電極４１１はアノードであり、他方の電極４１２はカソードである。
【００５３】
また、図１０に示すように、第２の実施形態に係る放熱モジュール５００は、円形状の電極５１１と電極５１２とがそれぞれ異なる円心上に設けられる。具体的には、略円形である設置面５０１に、所定の半径が形成する円心上に円形状の電極５１１が設けられ、かかる所定の半径よりも大きい半径が形成する円心上に円形状の電極５１２が設けられる。これらの電極５１１及び５１２は、差込接続器の受け側の電極であり、図３等に示した電極１４１及び１４２と同様に、凹状に形成される。また、これらの電極５１１及び５１２のうち、例えば、一方の電極５１１はアノードであり、他方の電極５１２はカソードである。
【００５４】
ここで、光源モジュール４００の電極４１１は、放熱モジュール５００の電極５１１に差し込まれ、光源モジュール４００の電極４１２は、放熱モジュール５００の電極５１２に差し込まれる。ここで、図９及び図１０に示した例の場合、電極４１１が電極５１２に差し込まれ、電極４１２が電極５１１に差し込まれることはない。すなわち、第２の実施形態に係る照明装置１では、電極４１１及び４１２が、誤った受け側の電極５１１又は５１２に差し込まれることを防止できる。
【００５５】
また、図９及び図１０に示した例では、設置面４０１と設置面５０１とが略平行かつ対向していれば、光源モジュール４００がどのように回転された場合であっても、電極４１１及び４１２は、電極５１１又は５１２に差し込まれる。このため、第２の実施形態に係る照明装置１では、放熱モジュール５００に光源モジュール４００を容易に取り付けることができる。
【００５６】
［リング］
また、上記第１の実施形態において、光源モジュール３００は、光源モジュール３００の側面に設置されるリング部材３８０が設けられてもよい。この点について図１１を用いて説明する。図１１は、第２の実施形態に係るリング部材３８０を説明するための説明図である。
【００５７】
図１１に示すように、光源モジュール３００の側面には、弾性部材等により形成されるリング部材３８０が設置される。かかるリング部材３８０は、光源モジュール３００に設置された際に、固定部２１０の内壁により形成される開口面と略同一の大きさとなるように形成される。具体的には、リング部材３８０が設置された光源モジュール３００が固定部２１０に挿入された場合、リング部材３８０の外周部が固定部２１０の内壁と当接する。
【００５８】
ここで、例えば、リング部材３８０が設置された光源モジュール３００を固定部２１０に挿入した状態で、固定部材２００を放熱モジュール１００に取り付けるものとする。かかる場合、リング部材３８０が光源モジュール３００の内壁と当接していることにより、固定部材２００と共に光源モジュール３００が回転する。このため、光源モジュール３００の電極３１１及び３１２が放熱モジュール１００の電極１４１及び１４２に差し込まれるまでは、固定部材２００と共に光源モジュール３００が回転することができるので、作業者は、放熱モジュール１００に光源モジュール３００を容易に差し込むことができる。そして、放熱モジュール１００に光源モジュール３００が差し込まれた後には、放熱モジュール１００の係止部１３１及び１３２が光源モジュール３００の切欠部３０３及び３０４に係止するので、光源モジュール３００は、固定部材２００と共に回転しなくなる。このため、作業者は、固定部材２００を回転させることで、光源モジュール３００を回転させることなく、固定部材２００を放熱モジュール１００に取り付けることができる。このように、図１１に示したリング部材３８０が光源モジュール３００の側面に設置されることで、第２の実施形態に係る照明装置１では、放熱モジュール１００に光源モジュール３００を容易に差し込むことができる。
【００５９】
［固定部材］
また、上記第１の実施形態では、固定部２１０と反射部２２０とが一体となって形成された固定部材２００を例に挙げて説明した。しかし、固定部材２００は、固定部２１０と反射部２２０とが着脱可能に形成されてもよい。
【００６０】
［その他の実施形態］
上記実施形態では、ダウンライトを例に挙げて説明したが、照明装置１は、天井に埋め込まれるタイプ以外の直付け照明器具等にも適用することができる。
【００６１】
また、上記実施形態に係る各部材の形状、原料及び材質は、実施形態や図示したものに限られない。例えば、図６に示した基板３７０は矩形でなく円形であってもよい。また、例えば、図９に示した電極４１１及び４１２は、設置面４０１における同心円上に、対称となる位置に設けられてもよい。かかる場合に、図１０に示した電極５１１と電極５１２は、電極４１１及び４１２と対向する位置に、かつ、電極４１１及び４１２と同様の半円弧形状に形成されてもよい。
【００６２】
以上説明したとおり、上記実施形態によれば、放熱効果の低減を防止することができる。
【００６３】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００６４】
１  照明装置
１００  放熱モジュール
１２１、１２２  放熱側螺合部
１３１、１３２  係止部
１４１、１４２  電極
２００  固定部材
２１０  固定部
２１１、２１２  スリット
２１３、２１４  固定側螺合部
２２０  反射部
３００  光源モジュール
３０３、３０４  切欠部
３１１、３１２  電極
【図１】
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【図２】
2013201082.tif 000004
【図３】
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【図４】
2013201082.tif 000006
【図５】
2013201082.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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