(57)【要約】【課題】液体化粧料塗布体において、複雑な形状の塗布部を、簡易且つ正確に、しかも安価に製造することができるようにする。【解決手段】刷毛部分１４ａと取付部分１５ａとからなる塗布部片１３ａにおいて、隣り合わせとなる二つの塗布部片１３ａ、１３ａの端縁間を折曲自在となるヒンジ部１７により連結して平面状に展開してなる成形体１８を一体に成形するとともに、該成形体１８のヒンジ部１７を中心に折曲して塗布部片１３ａを折り畳むことによって塗布部１３とするものであるので、簡易且つ正確に、しかも安価に塗布部を製造することができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗布部と、該塗布部を先端に保持する軸部とから構成されるものであって、
刷毛部分と取付部分とからなる塗布部片を、該取付部分を折曲自在となるヒンジ部により複数連結してなる平面状の成形体を一体成形し、
該成形体において、塗布部片を複数連結してなるヒンジ部を中心に折曲して塗布部片を折り畳むことで刷毛部と取付部とからなる塗布部とし、
該塗布部を軸部において一体に保持させる
ことを特徴とする液体化粧料塗布体の製造方法。
【請求項２】
上記塗布部片を複数連結してなる折曲自在となるヒンジ部を、隣り合わせとなる塗布部片の取付部分間に形成する
ことを特徴とする請求項１記載の液体化粧料塗布体の製造方法。
【請求項３】
上記塗布部片を複数連結してなる折曲自在となるヒンジ部を、背中合わせとなる塗布部片において相対する取付部分間に形成する
ことを特徴とする請求項１記載の液体化粧料塗布体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、複雑な形状の刷毛部と取付部とからなる塗布部を一体に保持する液体化粧料塗布体の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液体化粧料の一つであるマスカラを塗布する化粧用塗布具には、柄の先端部の平坦面に、中央とこの両側の３列からなる多数のブラシ毛を柄と一体に成形してなるものがある。そして、該化粧用塗布具では、柄及びブラシ毛を金型により一体成形してなるものであるため、該化粧用塗布具は簡易且つ正確に、しかも安価に製造できるものである（特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、上記化粧用塗布具を化粧料容器を構成するキャップに固持するものとすると、キャップに対する化粧用塗布具の嵌合強度を重視して硬い材料を使用すると、柄とともに一体成形されるブラシ毛の柔軟性が不足し、また逆にブラシ毛の柔軟性を重視して柔軟な材料を使用すると、キャップに対する化粧用塗布具の嵌合強度が不足し、該化粧用塗布具がキャップから脱落してしまうおそれがある。
【０００４】
また、上記化粧用塗布具においては、柄の先端部の平坦面に一体成形するブラシ毛は、柄を成形する半周型部及び側面型部に対して一体に固持されるブラシ毛形成型部により成形されるものである。そのため、金型作成は容易となるものであるが、成形時には上述のように柄を成形する半周型部及び側面型部に対してブラシ毛を成形するブラシ毛形成型部は一体に固持されるものであるので、製品を取り出す際にはブラシ毛は金型から引き抜くものとなって、ブラシ毛の形状が直立上又は直線状に限られてしまうものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４２５２７９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
解決しようとする問題点は、マスカラ等の液体化粧料を塗布する液体化粧料塗布体において、複雑な形状である塗布部を、簡易、且つ正確に、しかも安価に製造することができない点である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の特徴として、
塗布部と、該塗布部を先端に保持する軸部とから構成されるものであって、
刷毛部分と取付部分とからなる塗布部片を、該取付部分を折曲自在となるヒンジ部により複数連結してなる平面状の成形体を一体成形し、
該成形体において、塗布部片を複数連結してなるヒンジ部を中心に折曲して塗布部片を折り畳むことで刷毛部と取付部とからなる塗布部とし、
該塗布部を軸部において一体に保持させるものである。
【０００８】
具体的には、第１の特徴を踏まえて、第２の特徴として、
上記塗布部片を複数連結してなる折曲自在となるヒンジ部を、隣り合わせとなる塗布部片の取付部分間に形成するものとし、
また、同様に第１の特徴を踏まえて、第３の特徴として、
上記塗布部片を複数連結してなる折曲自在となるヒンジ部を、背中合わせとなる塗布部片において相対する取付部分間に形成するものである。
【０００９】
そのため、塗布部の刷毛部の形状が複雑であっても、該塗布部は単純な形状の刷毛部分と取付部分とからなる塗布部片を、隣り合わせとなる塗布部片の取付部分間又は背中合わせとなる塗布部片において相対する取付部分間に形成されるヒンジ部により複数連結して平面状に展開された成形体をヒンジ部を中心に折曲して該塗布部片を折り畳むものとするので、液体化粧料塗布体を軸部とともに構成し、複雑な形状の刷毛部を有する塗布部を、簡易、且つ正確に、しかも安価に製造することができるものである。
【発明の効果】
【００１０】
本願発明では、液体化粧料塗布体の塗布部が、刷毛部分と取付部分とからなり、隣り合わせとなる塗布部片の取付部分間又は背中合わせとなる塗布部片において相対する取付部分間をヒンジ部によって複数連結してなる成形体を該ヒンジ部を中心に折曲して塗布部片を折り畳むものとすることから、塗布部の有する刷毛部が複雑な形状であっても単純な形状の刷毛部分と取付部分とからなる塗布部片に展開されて一体成形することができるので、簡易、且つ正確に、しかも安価に塗布部を製造することができる優れた効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本願発明の実施例１である液体化粧料塗布体を具える液体化粧料塗布容器の拡大断面図である。
【図２】図２（イ）は本願発明の実施例１である液体化粧料塗布体を固持するキャップの正面図、同図（ロ）は本願発明の実施例１である液体化粧料塗布体を固持するキャップの側面図、同図（ハ）は本願発明の実施例１である液体化粧料塗布体を固持するキャップの断面図である。
【図３】図３（イ）〜（ニ）は、本願発明の実施例１である液体化粧料塗布体を固持するキャップの製造工程を示す模式図である。
【図４】図４（イ）〜（ニ）は、本願発明の実施例１である液体化粧料塗布体における塗布部の製造工程を示す正面図及び側面図である。
【図５】図５（ホ）〜（チ）は、本願発明の実施例１である液体化粧料塗布体における塗布部の製造工程を示す正面図及び側面図である。
【図６】図６（イ）〜（ヘ）は、本願発明の実施例２である液体化粧料塗布体における塗布部の製造工程を示す正面図及び側面図である。
【図７】図７（ト）〜（リ）は、本願発明の実施例２である液体化粧料塗布体における塗布部の製造工程を示す正面図及び側面図である。
【図８】図８は本願発明の実施例３である液体化粧料塗布体における塗布部の製造工程を示す正面図及び側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
液体化粧料塗布体を軸部とともに構成する複雑な形状の刷毛部を有する塗布部を、簡易且つ正確に、しかも安価に製造できるようにするために、刷毛部分と取付部分とからなる複数の塗布部片において、隣り合わせとなる塗布部片の取付部分間又は背中合わせとなる塗布部片において相対する取付部分間をヒンジ部によって複数連結して平面状に展開するように一体成形される成形体を、該ヒンジ部を中心に折曲して該塗布部片を折り畳むようにすることで実現した。
【実施例１】
【００１３】
図１において示すのは、本願発明の実施例１である液体化粧料塗布体１１を具える液体化粧料塗布容器１である。そして、該液体化粧料塗布容器１は、その内部でマスカラ３を貯留するとともに、その開口部４内下端では、後述する本願発明の実施例１である液体化粧料塗布体１１を構成する軸部１２及び塗布部１３のの表面に過剰に付着したマスカラ３を拭去するシゴキ５を内装するとともに、その外周面に雄ネジ部６を螺設してなる塗布容器本体２と、その開口部８の内周面では、前記塗布容器本体２の開口部４先端を封止してなるパッキン９を固持するとともに、前記塗布容器本体２の開口部４の外周面に螺設する雄ネジ部６と螺合する雌ネジ部１０を配設するものであって、本願発明の実施例１である軸部１２と塗布部１３とからなる液体化粧料塗布体１１を固持してなるキャップ７とから構成されるものである。
【００１４】
すなわち、本願発明の実施例１である液体化粧料塗布体１１は、後端の根元部１２ａをキャップ７内に固持されるとともに、先端側面に凹陥部１２ｂを溝状に穿設する軸部１２と、マスカラ３を睫毛に直接付着させる刷毛部１４と、該凹陥部１２ｂ内に挿嵌し係止することで一体に保持される取付部１５とからなる塗布部１３とから構成されているものである。
なお、該塗布部１３の裏側においては、複数本の睫毛をまとめながら厚くマスカラを塗布して異なる仕上がりを得ることができるように鋸歯部１２ｃが一体に形成されている（図２参照）。
【００１５】
そして、前記液体化粧料塗布体１は、図３において示すようにして製造されるものである。
まず、刷毛部１４を複数で形成することとなる一列の刷毛部分１４ａと、取付部１５を複数で形成するとともに、両端に係止部１６、１６を形成することとなる係止部分１６ａ、１６ａを有する取付部分１５ａとからなる二つの塗布部片１３ａ、１３ａを、隣り合わせとなる塗布部片１３ａ、１３ａの取付部分１５ａの端縁に突設される係止部分１６ａ、１６ａ間に形成され、折曲自在となるヒンジ部１７により並列的に連結して平面状に展開してなる成形体１８を一体に成形するものである〔同図（イ）参照〕。
さらに、該成形体１８において、二つの塗布部片１３ａ、１３ａを並列的に連結するヒンジ部１７を中心に折曲して該塗布部片１３ａを折り畳むことで刷毛部１４と取付部１５とからなる塗布部１３を形成するものである。
その上で、該塗布部１３の取付部１５を、キャップ７に固持された軸部１２の先端側面に穿設する凹陥部１２ｂ内に挿嵌して係止部１６、１６を係止させ一体に保持させるものである〔同図（ロ）参照〕。
その結果、キャップ７に固持される軸部１２と、該軸部１２の先端側面の凹陥部１２ｂ内に一体に保持される二列状の刷毛部分１４ａ、１４ａからなる塗布部１３とから構成される液体化粧料塗布体１になるものである〔同図（ハ）参照〕。
【００１６】
ところで、上記ヒンジ部１７によって並列的に連結する二つの塗布部片１３ａ、１３ａからなる成形体１８において、該ヒンジ部１７を中心に折曲して折り畳むことで形成される塗布部１３には、そのほかにも図４（イ）〜（ニ）及び図５（ホ）〜（チ）に示すものがある。すなわち、図４（イ）はヒンジ部１７によって連結する二つの塗布部片１３ａ、１３ａにおいて、一方の塗布部片１３ａの一列の刷毛部分１４ａ先端を右に傾斜させ、他方の塗布部片１３ａの一列の刷毛部分１４ａの先端を左に傾斜させるものであって、ヒンジ部１７を中心に折曲して該塗布部片１３ａを折り畳むことで塗布部１３の先端は左に傾斜する刷毛部１４となる。同図（ロ）はヒンジ部１７によって連結する二つの塗布部片１３ａ、１３ａにおいて、一方の塗布部片１３ａの一列の刷毛部分１４ａの先端を左に傾斜させ、他方の塗布部片１３ａの一列の刷毛部分１４ａの先端を右に傾斜させるものであって、ヒンジ部１７を中心に折曲して該塗布部片１３ａを折り畳むことで塗布部１３の先端は右に傾斜する刷毛部１４となる。同図（ハ）はヒンジ部１７によって連結する二つの塗布部片１３ａ、１３ａにおいて、両方の塗布部片１３ａの一列の刷毛部分１４ａ、１４ａの先端を右に傾斜させるものであって、ヒンジ部１７を中心に折曲して該塗布部片１３ａを折り畳むことで塗布部１３側面から見て刷毛部分１４ａが互いに交差する刷毛部１４となる。同図（ニ）はヒンジ部１７によって連結する二つの塗布部片１３ａ、１３ａにおいて、一方の塗布部片１３ａの一列の刷毛部分１４ａを全体として逆Ｓ字状とし、他方の塗布部片１３ａの一列の刷毛部分１４ａを全体としてＳ字状とするものであって、ヒンジ部１７を中心に折曲して該塗布部片１３ａを折り畳むことで塗布部１３は全体としてＳ字状の刷毛部１４となる。図５（ホ）はヒンジ部１７によって連結する二つの塗布部片１３ａ、１３ａにおいて、両方の塗布部片１３ａの一列の刷毛部分１４ａを逆Ｓ字状とするものであって、ヒンジ部１７を中心に折曲して該塗布部片１３ａを折り畳むことで塗布部１３は側面から見て刷毛部分１４ａが互いに交差して略８字形状の刷毛部１４となる。同図（ヘ）はヒンジ部１７によって連結する二つの塗布部片１３ａ、１３ａにおいて、一方の塗布部片１３ａの一列の刷毛部分１４ａを全体として逆Ｓ字状としつつ複数折曲させ、他方の塗布部片１３ａの一列の刷毛部分１４ａを全体としてＳ字状としつつ複数折曲するものであって、ヒンジ部１７を中心に折曲して該塗布部片１３ａを折り畳むことで塗布部１３は全体としてＳ字状としつつ複数折曲してなる刷毛部１４となる。同図（ト）はヒンジ部１７によって連結する二つの塗布部片１３ａ、１３ａにおいて、両方の塗布部片１３ａの一列の刷毛部分１４ａは全体として逆Ｓ字状にしつつ複数折曲するものであって、ヒンジ部１７を中心に折曲して該塗布部片１３ａを折り畳むことで塗布部１３は側面から見て互いに交差して略８字形状の刷毛部１４となる。そして、同図（チ）はヒンジ部１７によって連結する二つの塗布部片１３ａ、１３ａにおいて、該塗布部片１３ａの一列の刷毛部分１４ａは取付部分１５ａの軸方向から見て、傾斜する直線状、Ｓ字状、略Ｓ字状とするものであって、ヒンジ部１７を中心に折曲して該塗布部片１３ａを折り畳むことで刷毛部分１４ａが軸方向から見て互いに交差して、塗布部１３は取付部１５に沿って略Ｘ字状の刷毛部１４となる。
【実施例２】
【００１７】
本願発明の実施例２である液体化粧料塗布体は、実施例１の液体化粧料塗布体１と同様に、軸部１２と塗布部１３’とから構成され、該液体化粧料塗布体がキャップ内に一体に固持されている点で共通するものである。
しかしながら、実施例２である液体化粧料塗布体の塗布部１３’が、刷毛部分１４ａ’と取付部分１５ａ’とからなる二つの塗布部片１３ａ’、１３ａ’を連結し、折曲自在となるヒンジ部１７’が背中合わせとなる塗布部片１３ａ’、１３ａ’において相対する取付部分１５ａ’、１５ａ’間に形成される点で、隣り合わせとなる塗布部片１３ａ、１３ａの取付部分１５ａ、１５ａ間にヒンジ部１７が形成されている実施例１の液体化粧料塗布体１の塗布部１３とは相違しているものである。
【００１８】
そのため、上記塗布部１３’の構造上の相違から、本願発明の実施例２の液体化粧料塗布体の製造は次のようにするものである。
まず、刷毛部１４’を複数で形成することとなる一列の刷毛部分１４ａ’と、取付部１５’を複数で形成するとともに、両端に係止部１６’、１６’を形成することとなる係止部分１６ａ、１６ａを有する取付部分１５ａ’とからなる二つの塗布部片１３ａ’、１３ａ’を、背中合わせとなる塗布部片１３ａ’、１３ａ’において相対する取付部分１５ａ’、１５ａ’間に形成され、折曲自在となるヒンジ部１７’により連結して平面状に展開してなる成形体１８’を一体に成形するものである。
さらに、該成形体１８’において、二つの塗布部片１３ａ’、１３ａ’を背中合わせに連結してなるヒンジ部１７’を中心に折曲して該塗布部片１３ａ’を折り畳むことで刷毛部１４’と取付部１５’とからなる塗布部１３’を形成するものである。
その上で、該塗布部１３’の取付部１５’を、キャップ７に固持された軸部１２の先端側面に穿設する凹陥部１２ｂ内に挿嵌して係止部１６’、１６’を係止させて一体に保持させるものである。
その結果、キャップ７に固持される軸部１２と、該軸部１２の先端側面の凹陥部１２ｂ内に一体に保持される二列状の刷毛部分１４ａ’、１４ａ’からなる塗布部１３’とから構成される液体化粧料塗布体になるものである。
【００１９】
ところで、上記ヒンジ部１７によって背中合わせに連結された二つの塗布部片１３ａ’、１３ａ’からなる成形体１８’において、該ヒンジ部１７’を中心に折曲して該塗布部片１３ａ’を折り畳んで形成される塗布部１３’には、そのほかにも図６（イ）〜（へ）及び図７（ト）〜（チ）に示すものがある。すなわち、図６（イ）はヒンジ部１７’によって連結する二つの塗布部片１３ａ’、１３ａ’において、両方の塗布部片１３ａ’、１３ａ’の一列の刷毛部分１４ａ’、１４ａ’を直立させるものであって、ヒンジ部１７’を中心に折曲して該塗布部片１３ａ’を折り畳むことで塗布部１３’は直立する刷毛部１４’となる。同図（ロ）はヒンジ部１７’によって連結する二つの塗布部片１３ａ’、１３ａ’において、一方の塗布部片１３ａ’の一列の刷毛部分１４ａ’先端を左に傾斜させ、他方の塗布部片１３ａ’の一列の刷毛部分１４ａ’先端を右に傾斜させるものであって、ヒンジ部１７’を中心に折曲して該塗布部片１３ａ’を折り畳むことで塗布部１３’は左に傾斜する刷毛部１４’となる。同図（ハ）はヒンジ部１７’によって連結する二つの塗布部片１３ａ’、１３ａ’において、一方の塗布部片１３ａ’の一列の刷毛部分１４ａ’先端を右に傾斜させ、他方の塗布部片１３ａ’の一列の刷毛部分１４ａ’先端を左に傾斜させるものであって、ヒンジ部１７’を中心に折曲して該塗布部片１３ａ’を折り畳むことで塗布部１３’は右に傾斜する刷毛部１４’となる。同図（ニ）はヒンジ部１７’によって連結する二つの塗布部片１３ａ’、１３ａ’において、両方の塗布部片１３ａ’の一列の刷毛部分１４ａ’先端を左に傾斜させるものであって、ヒンジ部１７’を中心に折曲して該塗布部片１３ａ’を折り畳むことで塗布部１３’は側面から見て刷毛部分１４ａ’が互いに交差する刷毛部１４’となる。同図（ホ）はヒンジ部１７’によって連結する二つの塗布部片１３ａ’、１３ａ’において、一方の塗布部片１３ａ’の一列の刷毛部分１４ａ’をＳ字状とし、他方の塗布部片１３ａ’の一列の刷毛部分１４ａ’を逆Ｓ字状とするものであって、ヒンジ部１７’を中心に折曲して該塗布部片１３ａ’を折り畳むことで塗布部１３’はＳ字状の刷毛部１４’となる。同図（ヘ）はヒンジ部１７’によって連結される二つの塗布部片１３ａ’、１３ａ’において、両方の塗布部片１３ａ’の一列の刷毛部分１４ａ’をＳ字状とするものであって、ヒンジ部１７’を中心に折曲することで塗布部１３’は側面から見て逆Ｓ字状の刷毛部分１４ａ’が互いに交差して略８字形状の刷毛部１４’となる。図７（ト）はヒンジ部１７’によって連結する二つの塗布部片１３ａ’、１３ａ’において、一方の塗布部片１３ａ’の一列の刷毛部分１４ａ’を全体としてＳ字状にしつつ複数折曲させ、他方の塗布部片１３ａ’の一列の刷毛部分１４ａ’は全体として逆Ｓ字状としつつ複数折曲させるものであって、ヒンジ部１７’を中心に折曲して該塗布部片１３ａ’を折り畳むことで塗布部１３’は全体としてＳ字状としつつ複数折曲する刷毛部１４’となる。同図（チ）はヒンジ部１７’によって連結する二つの塗布部片１３ａ’、１３ａ’において、両方の塗布部片１３ａ’の一列の刷毛部分１４ａ’は全体としてＳ字状としつつ複数折曲するものであって、ヒンジ部１７’を中心に折曲して該塗布部片１３ａ’を折り畳むことで塗布部１３’は側面から見て刷毛部分１４ａ’が互いに交差して略８字形状の刷毛部１４’となる。そして、同図（リ）はヒンジ部１７’によって連結する二つの塗布部片１３ａ’、１３ａ’において、該塗布部片１３ａ’の一列の刷毛部分１４ａ’は取付部分１５ａ’の軸方向から見て傾斜する直線状、Ｓ字状、略Ｓ字状とするものであって、ヒンジ部１７’を中心に折曲して該塗布部片１３ａ’を折り畳むことで刷毛部分１４ａ’が互いに交差し、塗布部１３’は軸方向から見て略Ｘ字状の刷毛部１４’となる。
【実施例３】
【００２０】
本願発明の実施例３である液体化粧料塗布体は、実施例１の液体化粧料塗布体１と同様に、軸部１２と塗布部１３”とから構成され、該液体化粧料塗布体がキャップに固持されている点で共通するものである。
しかしながら、実施例３である液体化粧料塗布体の塗布部１３”において、該塗布部１３”をなす刷毛部分１４ａ’と取付部分１５ａ’とからなる三つの塗布部片１３ａ”、１３ａ”、１３ａ”がＴ字状にヒンジ部１７”によって連結されている点で、二つの隣り合せとなる塗布部片１３ａ、１３ａの取付部分１５ａ、１５ａ間にヒンジ部１７によって連結している実施例１の液体化粧料塗布体１の塗布部１３とは相違しているものである。
【００２１】
そのため、上記塗布部１３”の構造上の相違から、本願発明の実施例３の液体化粧料塗布体の製造は次のようにするものである。
まず、刷毛部１４”を複数で形成することとなる一列の刷毛部分１４ａ”と、取付部１５”を複数で形成するとともに、両端に係止部１６”、１６”を形成する係止部分１６ａ”、１６ａ”を有する取付部分１５ａ”とからなる三つの塗布部片１３ａ”、１３ａ”、１３ａ”を、折曲自在となるヒンジ部１７”によりＴ字状に連結して成形体１８”を一体に成形するものである。
さらに、該成形体１８”において、三つの塗布部片１３ａ”、１３ａ”、１３ａ”の取付部分１５ａ”、１５ａ”、１５ａ”を連結してなるヒンジ部１７”を中心に折曲して該塗布部片１３ａ”、１３ａ”、１３ａ”を折り畳むことで刷毛部１４”と取付部１５”とからなる塗布部１３”を形成するものである。
その上で、該塗布部１３”の取付部１５”を、キャップ７に固持された軸部１２の先端側面に穿設する凹陥部１２ｂ内に挿嵌して係止部１６”、１６”を係止させて一体に保持するものである。
その結果、キャップ７に固持される軸部１２と、該軸部１２の先端側面の凹陥部１２ｂ内に挿嵌され、一端に保持される三列状であって、Ｔ字状の刷毛部分１４ａ”、１４ａ”、１４ａ”の塗布部１３”とからなる液体化粧料塗布体となるものである。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本願発明は液体化粧料塗布体の複雑な塗布部であっても、簡易且つ正確に製造できるので、化粧料のみならず、部分的な白髪染め等の塗布体にも適用することができる。
【符号の説明】
【００２３】
１    液体化粧料塗布容器
２    塗布容器本体
３    マスカラ
４    開口部
５    シゴキ
６    雄ネジ部
７    キャップ
８    開口部
９    パッキン
１０    雌ネジ部
１１    液体化粧料塗布体
１２    軸部
１２ａ    根元部
１２ｂ    凹陥部
１２ｃ    鋸歯部
１３、１３’、１３”    塗布部
１３ａ、１３ａ’、１３ａ”    塗布部片
１４、１４’、１４”    刷毛部
１４ａ、１４ａ’、１４ａ”    刷毛部分
１５、１５’、１５”    取付部
１５ａ、１５ａ’、１５ａ”    取付部分
１６、１６’、１６”    係止部
１６ａ、１６ａ’、１６ａ”    係止部分
１７、１７’、１７”    ヒンジ部
１８、１８’、１８”    成形体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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