(57)【要約】      （修正有）【課題】異常有無を早く認識して稼動率の低下を防止することができる設備装置モニタリングシステム及び方法を提供する。【解決手段】本発明によると、ディスプレイ部１３０と、オーディオ出力部１４０と、稼動状態を表示するタワーランプを備える複数の設備装置１１０と、ＰＬＣ（Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  Ｌｏｇｉｃ  Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ）モジュール１２３を利用して上記複数の設備装置の各々の稼動状態を示す信号を送受信するモニタリング装置とを含み、上記ＰＬＣモジュールは、上記送受信した上記信号に基づいて上記複数の設備装置の各々の稼動状態をモニタリングし、上記モニタリングの結果を上記ディスプレイ部及び上記オーディオ出力部のうち少なくとも一つを介して出力する制御プログラムを含む設備装置モニタリングシステムを提案する。【選択図】図１
2013186900.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスプレイ部と、
オーディオ出力部と、
稼動状態を表示するタワーランプを備える複数の設備装置と、
ＰＬＣ（Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  Ｌｏｇｉｃ  Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ）モジュールを利用して前記複数の設備装置の各々の稼動状態を示す信号を送受信するモニタリング装置と、を含み、
前記ＰＬＣモジュールは、前記送受信した前記信号に基づいて前記複数の設備装置の各々の稼動状態をモニタリングし、前記モニタリングの結果を前記ディスプレイ部及び前記オーディオ出力部のうち少なくとも一つを介して出力する制御プログラムを含む設備装置モニタリングシステム。
【請求項２】
前記複数の設備装置は、二酸化炭素（ＣＯ２）ドリル装備及び自動光学検査（Ａｕｔｏｍａｔｉｃ  Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ）装備のうち少なくとも一つを含む請求項１に記載の設備装置モニタリングシステム。
【請求項３】
前記タワーランプは、異なる色を出力する複数の発光部を通じて前記複数の設備装置の稼動状態を表示する請求項１または２に記載の設備装置モニタリングシステム。
【請求項４】
前記ＰＬＣモジュールは、前記複数の設備装置の各々の稼動状態を表示するタワーランプのインターフェース回路と連結されて前記タワーランプを動作させる駆動信号を受信する請求項１から３の何れか１項に記載の設備装置モニタリングシステム。
【請求項５】
前記モニタリング装置は、前記複数の設備装置のうち少なくとも一部の稼動状態が予め設定された正常範囲から外れたと判断されると、前記ディスプレイ部及び前記オーディオ出力部のうち少なくとも一つを介して稼動状態が前記正常範囲から外れた設備装置の情報を出力する請求項１から４の何れか１項に記載の設備装置モニタリングシステム。
【請求項６】
ＰＬＣモジュールを通じて複数の設備装置の各々の稼動状態を示す複数の信号を受信する受信段階と、
前記ＰＬＣモジュールの制御プログラムにより前記複数の信号の各々を利用し、前記複数の設備装置の各々の稼動状態が予め設定された正常範囲内に含まれるか否かを判断する判断段階と、
前記正常範囲から稼動状態が外れた設備装置が検知されると、前記検知した設備装置に対する情報を画面及び音声のうち少なくとも一つに出力する出力段階と
を含む設備装置モニタリング方法。
【請求項７】
前記受信段階は、前記複数の設備装置の各々の稼動状態を表示するタワーランプの駆動回路と連結された前記ＰＬＣモジュールを通じて前記タワーランプを動作させる駆動信号を受信する請求項６に記載の設備装置モニタリング方法。
【請求項８】
前記複数の設備装置は、二酸化炭素（ＣＯ２）ドリル装備及び自動光学検査（Ａｕｔｏｍａｔｉｃ  Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ）装備のうち少なくとも一つを含む請求項６または７に記載の設備装置モニタリング方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業者が効率的に複数の設備装置をモニタリングして全体的な生産ラインの稼働率を高め、生産費用を節減することができる設備装置モニタリングシステム及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の設備装置を備え、それを同時に稼動させる生産ラインでは、各設備装置の稼動状態を把握し、異常が発生したときに、それを迅速に発見して機械を維持、補修及び修理することで、生産ラインの稼動率を可能な限り高い数値に維持することが重要である。このために、通常、複数の設備装置には各設備装置の動作状態が外部で確認できるタワーランプが備えられる。タワーランプは設備装置の異常有無によって異なる色を有するランプを稼動させて該当設備装置の稼動状態を外部に知らせる。
【０００３】
タワーランプにより出力される複数の設備装置の状態は、通常、生産ラインに勤める作業者がモニタリングし、作業者はタワーランプを通じて特定設備装置の稼動状態に異常が発生したと判断される場合、該当設備装置を点検し、維持及び補修して全体生産ラインの稼動率を一定数値以上に維持する。しかし、タワーランプを通じて出力される複数の設備装置の状態は、一つの生産ラインに多すぎる設備装置が配置されると、作業者が効率的にモニタリングしにくいという問題点がある。
【０００４】
このような問題を解決するため、タワーランプとは別途に、オーディオ出力部を各設備装置に設けて、音声で異常有無を作業者に知らせたり、一人の作業者がモニタリングすべき設備装置の数を一定数以下に制限するなどの方式が提案された。しかし、騒音が発生する生産ライン内におけるオーディオ出力部を通じた設備装置のモニタリングには、作業者が認識しにくいという問題があり、作業者一人が少ない数の設備装置をモニタリングする方式には、全体的な生産ラインの維持費用を高めすぎるという問題があった。
【０００５】
下記先行技術文献のうち、特許文献１は産業プラント設備の総合停止余裕度モニタリング方法及び装置に関するもので、必要な電力量によって停止設定値を付与し、それにより停止余裕度を計算することで、効率的に設備動作を管理することを開示している。特許文献２は半導体製造装置のモニタリングシステムに関するもので、ワークステーションを利用して複数の半導体製造装置内の中央処理部からその動作状態を検出し、検出した動作状態をモニターなどを通じて外部に出力することを特徴とする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】韓国登録特許公報ＫＲ１０−０８９８０７７−００００
【特許文献２】韓国公開特許公報ＫＲ１０−２００３−００５６８０７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記した従来技術の問題点を補うためのもので、複数の設備装置の各々の稼動状態を示すタワーランプの駆動信号をＰＬＣモジュールを利用して収集し、収集した稼動状態をディスプレイ部及びオーディオ出力部を通じて出力することで、作業者が複数の設備装置の各々の稼動状態を効率的にモニタリングし、異常有無を早く認識して稼動率の低下を防止することができる設備装置モニタリングシステム及び方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１技術的な側面によると、ディスプレイ部と、オーディオ出力部と、稼動状態を表示するタワーランプを備える複数の設備装置と、ＰＬＣ（Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  Ｌｏｇｉｃ  Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ）モジュールを利用して上記複数の設備装置の各々の稼動状態を示す信号を送受信するモニタリング装置とを含み、上記ＰＬＣモジュールは、上記送受信した上記信号に基づいて上記複数の設備装置の各々の稼動状態をモニタリングし、上記モニタリングの結果を上記ディスプレイ部及び上記オーディオ出力部のうち少なくとも一つを介して出力する制御プログラムを含む設備装置モニタリングシステムを提案する。
【０００９】
また、上記複数の設備装置は、二酸化炭素（ＣＯ２）ドリル装備及び自動光学検査（Ａｕｔｏｍａｔｉｃ  Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ）装備のうち少なくとも一つを含む設備装置モニタリングシステムを提案する。
【００１０】
また、上記タワーランプは、異なる色を出力する複数の発光部を通じて上記複数の設備装置の稼動状態を表示する設備装置モニタリングシステムを提案する。
【００１１】
また、上記ＰＬＣモジュールは、上記複数の設備装置の各々の稼動状態を表示するタワーランプのインターフェース回路と連結されて上記タワーランプを動作させる駆動信号を受信する設備装置モニタリングシステムを提案する。
【００１２】
また、上記モニタリング装置は、上記複数の設備装置のうち少なくとも一部の稼動状態が予め設定された正常範囲から外れたと判断されると、上記ディスプレイ部及び上記オーディオ出力部のうち少なくとも一つを介して稼動状態が上記正常範囲から外れた設備装置の情報を出力する設備装置モニタリングシステムを提案する。
【００１３】
一方、本発明の第２技術的側面によると、ＰＬＣモジュールを通じて複数の設備装置の各々の稼動状態を示す信号を受信する段階と、上記ＰＬＣモジュールの制御プログラムにより上記複数の信号各々を利用し、上記複数の設備装置の各々の稼動状態が予め設定された正常範囲内に含まれるか否かを判断する段階と、上記正常範囲から稼動状態が外れた設備装置が検知されると、上記検知した設備装置に対する情報を画面及び音声のうち少なくとも一つに出力する設備装置モニタリング方法を提案する。
【００１４】
また、上記受信段階は、上記複数の設備装置の各々の稼動状態を表示するタワーランプの駆動回路と連結された上記ＰＬＣモジュールを通じて上記タワーランプを動作させる駆動信号を受信する設備装置モニタリング方法を提案する。
【００１５】
また、上記複数の設備装置は、二酸化炭素（ＣＯ２）ドリル装備及び自動光学検査（Ａｕｔｏｍａｔｉｃ  Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ）装備のうち少なくとも一つを含む設備装置モニタリング方法を提案する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によると、タワーランプを通じて稼動状態を出力する複数の設備装置において、各設備装置のタワーランプの駆動信号をＰＬＣモジュールを利用して収集することで、各設備装置の稼動状態を簡単にモニタリングすることができる。従って、大きな費用追加なく効率的に複数の設備装置をモニタリングすることができるシステムを提供し、生産ラインの稼動率低下防止及びモニタリングシステム構築による費用節減などの効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態による設備装置モニタリングシステムを示す図である。
【図２】本発明の実施形態による設備装置モニタリング方法を説明するために提供されるフローチャートである。
【図３】本発明の実施形態による設備装置モニタリングシステムの効果を説明するために提供される図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下では、添付の図面を参照し、本発明の好ましい実施形態について説明する。しかし、本発明の実施形態は様々な他の形態に変形されることができ、本発明の範囲は以下で説明する実施形態に限定されない。また、本発明の実施形態は、当該技術分野で平均的な知識を有する者に本発明をより完全に説明するために提供されるものである。図面における要素の形状及び大きさなどはより明確な説明のために誇張されることがある。
【００１９】
図１は本発明の実施形態による設備装置モニタリングシステムを示す図である。
【００２０】
図１を参照すると、本実施形態による設備装置モニタリングシステムは、複数の設備装置１１０と連結されるモニタリング装置１２０と、モニタリング装置１２０の制御部１２５が生成する複数の設備装置１１０の各々の稼動状態を出力するディスプレイ部１３０と、オーディオ出力部１４０などを含んでもよい。複数の設備装置１１０は、二酸化炭素（ＣＯ２）ドリル装備、自動光学検査（Ａｕｔｏｍａｔｉｃ  Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ）装備などを含んでもよい。
【００２１】
モニタリング装置１２０は、ＰＬＣ（Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  Ｌｏｇｉｃ  Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ）モジュール１２３と制御部１２５を含む。ＰＬＣモジュール１２３は、複数の設備装置１１０と連結されて複数の設備装置の各々の稼動状態を検出する。ＰＬＣモジュール１２３は、複数の設備装置１１０の稼動状態を示すタワーランプを駆動する駆動信号を受信して設備装置１１０の各々の稼動状態を検出することができ、例えば、ＰＬＣモジュール１２３に保存されている制御プログラムにより各設備装置１１０の稼動装置が検出されてもよい。
【００２２】
例えば、複数の設備装置１１０は稼動状態を出力するタワーランプを少なくとも一つずつ備えることができ、タワーランプは各設備装置１１０の稼動状態を正常稼動状態、待機状態、異常状態の３つの状態に区分して表示することができる。このとき、タワーランプは正常稼動状態、待機状態、異常状態を区分して表示するために、３つの色相の光を出力することができる。以下では、説明の便宜のために、正常稼動状態を緑色、待機状態を黄色、異常状態を赤色で表示すると仮定する。
【００２３】
一方、複数の設備装置１１０は、稼動状態がタワーランプを通じて表示されるように制御するインターフェース回路を含んでもよく、ＰＬＣモジュール１２３はタワーランプの動作を制御するインターフェース回路と連結されてもよい。ＰＬＣモジュール１２３がタワーランプの動作を制御するインターフェース回路と連結されてタワーランプを通じて出力される信号を認識すると、ＰＬＣモジュール１２３の制御プログラムはタワーランプを通じて出力される信号から各設備装置１１０の稼動状態が正常であるか否かを判断する。図１には、計９個の設備装置１１０が備えられるものを示したが、必ずしもこれに限定されない。また、ここでは、２番、６番、７番、８番の設備装置１１０に異常が発生したと仮定する。
【００２４】
一部の設備装置１１０が待機状態または異常状態となると、該当設備装置１１０に備えられたタワーランプは緑色ではない黄色または赤色の光を出力するように制御される。タワーランプが出力する光の色は、タワーランプの動作を制御するインターフェース回路によって決まり、ＰＬＣモジュール１２３は上記インターフェース回路と電気的に連結されてインターフェース回路が出力するタワーランプの動作制御信号を受信する。制御部１２５は、ＰＬＣモジュール１２３が受信したタワーランプの動作制御信号を利用して１〜９番の設備装置１１０の各々の稼動状態を検出することができる。図１において、制御部１２５は２番、６番、７番、８番の設備装置１１０の稼動状態が異常状態であると検出する。
【００２５】
制御部１２５は、ディスプレイ部１３０とオーディオ出力部１４０を制御して各設備装置１１０の稼動状態の検出結果がディスプレイ部１３０とオーディオ出力部１４０を通じて出力されるように制御する。オーディオ出力部１４０は、複数の設備装置１１０の一部にでも異常が発生すると、警告音声などを出力して設備装置１１０をモニタリングする作業者の注意を引くことができる。ディスプレイ部１３０は、複数の設備装置１１０が配置される生産ラインのレイアウト（Ｌａｙｏｕｔ）を表示し、異常状態となった設備装置１１０を表示する。モニタリング作業者は、ディスプレイ部１３０が出力する各設備装置１１０の稼動状態を確認し、異常状態となった設備装置１１０を早く確認して維持、補修などの措置を取ることができる。
【００２６】
本実施形態では、別途の制御部１２５によりＰＬＣモジュール１２３の制御プログラムが検出した稼動状態の検出結果がディスプレイ部１３０とオーディオ出力部１４０に出力されると仮定した。即ち、制御部１２５は複数の設備装置１１０の各々のモニタリング動作とは関係なく、ディスプレイ部１３０とオーディオ出力部１４０の動作を制御する目的のみで備えられることができる。
【００２７】
図２は本発明の実施形態による設備装置モニタリング方法を説明するために提供されるフローチャートである。
【００２８】
図２を参照すると、本実施形態による設備装置モニタリング方法は、まず、ＰＬＣモジュール１２３を通じて複数の設備装置１１０の稼動状態を検出する（Ｓ２０）。上述のように、各設備装置１１０のタワーランプを動作させるインターフェース回路にＰＬＣモジュール１２３が連結されることができ、ＰＬＣモジュール１２３が受信するタワーランプの動作制御信号を利用して制御部１２５が各設備装置１１０の動作状態を検出することができる。
【００２９】
複数の設備装置１１０の各々の稼動状態を検出すると、制御部１２５は全ての設備装置１１０の稼動状態が正常であるか否かを判断する（Ｓ２２）。稼動状態の正常有無を判断する段階において、制御部１２５はＰＬＣモジュール１２３が各設備装置１１０のタワーランプのインターフェース回路から受信するタワーランプ動作制御信号を利用することができる。即ち、タワーランプから緑色の光が出力されるように制御する信号を受信すると、該当設備装置１１０が正常稼動状態であると判断し、タワーランプから赤色の光が出力されるように制御する信号を受信すると、該当設備装置１１０が異常状態となったと判断することができる。
【００３０】
Ｓ２２段階の判断結果、設備装置１１０のうち稼動状態が正常でない設備装置１１０があると判断されると、ＰＬＣモジュール１２３の制御プログラムは稼動状態が正常でない設備装置の情報を収集する（Ｓ２４）。例えば、ＰＬＣモジュール１２３は、複数の設備装置１１０の各々からタワーランプを動作させる複数のタワーランプ動作制御信号を単に受信し、制御プログラムが複数のタワーランプ動作制御信号のうち、タワーランプが黄色または赤色の光を出力するように制御する信号があるか否かを判断することができる。タワーランプが黄色または赤色の光を出力するように制御する信号があると判断されると、制御プログラムはタワーランプ動作制御信号を受信した信号口／出力部を通じて該当信号を出力した設備装置１１０に対する情報を逆に追跡して収集することができる。即ち、タワーランプ動作制御信号の種類をＰＬＣモジュール１２３の制御プログラムが判断し、制御部１２５は単にディスプレイ部１３０とオーディオ出力部１４０の動作を制御する方式で動作することができる。
【００３１】
稼動状態が正常でない設備装置１１０の情報が収集されると、制御部１２５は複数の設備装置１１０の稼動状態が出力されるようにディスプレイ部１３０及びオーディオ出力部１４０を制御する（Ｓ２６）。Ｓ２２段階の判断結果、全ての設備装置１１０の稼動状態が正常であると判断されると、稼動状態が正常でない設備装置１１０の情報を収集するＳ２４段階を省き、直ちに複数の設備装置１１０の稼動状態を出力することもできる（Ｓ２６）。以下、図３を参照して説明する。
【００３２】
図３は本発明の実施形態による設備装置モニタリングシステムの効果を説明するために提供される図である。
【００３３】
図３を参照すると、二酸化炭素（ＣＯ２）ドリル装備の稼動状態が表示されるディスプレイ部１３０が示されている。１番から６番まで計６個のドリル装備が画面に表示され、各装備の下には装備の動作状態が表示される。図３には１、２、４、６番のドリル装備は正常に動作するが、３、５番のドリル装備は正常に動作しないと仮定して示した。
【００３４】
ＰＬＣモジュール１２３は、１〜６番のドリル装備の各々のタワーランプを動作させるインターフェース回路と連結され、各インターフェース回路からタワーランプ動作制御信号を受信する。ＰＬＣモジュール１２３の制御プログラムは、受信したタワーランプ動作制御信号から１〜６番のドリル装備各々の稼動状態が正常であるか否かを判断し、その結果を制御部１２５に送信する。制御部１２５は、ＰＬＣモジュール１２３から受信したモニタリング結果をディスプレイ部１３０に出力する。このとき、作業者が異常の発生したドリル装備を直観的に認識できるように、複数のドリル装備を実際の生産ラインに配置されたものと同じレイアウトでディスプレイ部１３０に表示し、異常状態となったドリル装備（図３における３番及び５番のドリル装備）の色を異ならせて表示するなどの方法を適用することができる。作業者は、各ドリル装備のタワーランプを全部確認する必要がなく、ディスプレイ部１３０が出力する画面だけで複数のドリル装備の各々の稼動状態を把握し、異常状態となった装備を維持、補修することができる。
【００３５】
以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明の権利範囲はこれに限定されず、特許請求の範囲に記載された本発明の技術的思想から外れない範囲内で多様な修正及び変形が可能であるということは、当技術分野の通常の知識を有する者には明らかである。
【符号の説明】
【００３６】
１１０  設備装置
１２０  モニタリング装置
１２３  ＰＬＣモジュール
１２５  制御部
１３０  ディスプレイ部
１４０  オーディオ出力部
【図１】
2013186900.tif 000003
【図２】
2013186900.tif 000004
【図３】
2013186900.tif 000005