(57)【要約】      （修正有）【課題】プロピレンのパージガスへの損失を最小化し、プロピレンオキサイド製造プロセスにおける収率を改良するプロピレンオキサイドの製造方法の提供。【解決手段】ａ）プロピレン１０２、高純度の酸素１０１及びバランスガス１０３を、リサイクルガス１１０と混合して、反応ガス混合物を形成、ｂ）反応混合物を、触媒で充填された反応器１２０に供給して、流出物１２５が反応器から流出される、ｃ）反応器からの流出物を回収塔１４０に送り、プロピレンオキサイドが存在しないガス流１４８を形成、ｄ）プロピレンオキサイドが存在しないガス流１４８を放散塔１３０に送り、二酸化炭素１３５を除去する、ｅ）二酸化炭素が存在しないガス流の一部１３８をパージ１１５し、残るガス流をリサイクルガスとしてリサイクルする、ｆ）リサイクルガスを再圧縮する、及びｇ）アルゴンの濃度を効果的に低下させるために、パージするガス流の流量を調整する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ）プロピレン、少なくとも９９．５％の高純度の酸素及びバランスガスを、リサイクルガスと混合して、反応ガス混合物を形成する工程、
ｂ）前記反応混合物を、触媒が充填された反応器に供給して、流出物が反応器から流出される工程、
ｃ）前記反応器からの前記流出物の少なくとも一部を回収塔に送り、選択的にプロピレンオキサイドを除去して、プロピレンオキサイドが存在しないガス流を形成する工程、
ｄ）プロピレンオキサイドが存在しないガス流の少なくとも一部を放散塔に送り、前記ガス流から二酸化炭素を除去する工程、
ｅ）二酸化炭素が存在しないガス流の少なくとも一部をパージし、残るガス流をリサイクルガスとしてリサイクルする工程、
ｆ）リサイクルガスを再圧縮する工程、及び
ｇ）アルゴンの濃度を効果的に低下させるために、パージするガス流の流量を調整する工程、
を含むプロピレンオキサイドの製造方法。
【請求項２】
工程（ｇ）が、プロピレン、高純度酸素及びバランスガスの少なくとも１つの供給流量を調節して、それによってプロピレンオキシド製造の選択率を向上させるステップをさらに含む、請求項１記載の製造方法。
【請求項３】
工程（ｇ）が、反応器内に形成されるホットスポットの影響を低減するために、熱輸送特性が高められたガスを生成するステップをさらに含む、請求項１記載の製造方法。
【請求項４】
ホットスポットの影響の低減によって、プロピレンオキサイドの選択性が向上し、触媒寿命が延びる、請求項３記載の製造方法。
【請求項５】
工程（ｇ）でバランスガスの損失を低減する、請求項１記載の製造方法。
【請求項６】
前記バランスガスがメタンを含む、請求項１記載の製造方法。
【請求項７】
前記バランスガスが窒素を含む、請求項１記載の製造方法。
【請求項８】
前記の触媒が充填された反応器が、多孔性支持体上の触媒が充填された反応管を含む、請求項１記載の製造方法。
【請求項９】
前記触媒が、金属酸化物を含有する、請求項１〜８のいずれか記載の製造方法。
【請求項１０】
前記触媒が、（ａ）銅酸化物及び（ｂ）ルテニウム酸化物を含有する、請求項１〜８のいずれか記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プロピレンオキサイドの製造方法に関する。特に、高純度の酸素を用いたプロピレンの選択的酸化によるプロピレンオキサイドの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
プロピレンオキサイドは、プロピレンの酸素との接触気相酸化によって製造できる。酸素源としては、市販の酸素又は空気が用いられる。一般的には、プロピレン、酸素及びバランスガスは、リサイクルガスと混合されて、反応器に供給される。反応器は、多数の管を備え、その管は反応器の内側にシェルアンドチューブ熱交換器のように配置される。反応管は、多孔性支持体上に担持された触媒が充填される。冷媒は、温度制御を維持するために反応管の周りにシェル内を循環する。
プロピレンオキサイドの製造方法では、反応管に供給されるガス流の典型的な組成は、１５〜９５モル％のプロピレン、３〜１２モル％の酸素、４〜２０モル％のアルゴン、３０〜５０モル％のバランスガス、１〜１５モル％の二酸化炭素を含み、プロパン、水及びＷＯ２０１２／１０２９１８に記載されている有機塩素化合物等の添加剤等が組成物の残りを構成する。プロピレンは、触媒が充填された管の内部で酸素と反応して、反応生成物のプロピレンオキサイド、副生物の二酸化炭素と水を生成する。反応は発熱反応であり、ホットスポットが反応管内に形成しうる。「ホットスポット」とは、反応器内で局在化した高温の領域である。適切に制御されなければ、ホットスポットによって、望まない暴走反応を引き起こす可能性がある。
【０００３】
プロピレンオキサイドの製造方法では、最適な反応混合物を得るために、温度を制御するために、また可燃性混合物とならないように、バランスガスが反応器に導入される。高温になると、望ましくない二酸化炭素の生成が促進し、触媒活性及び触媒寿命が共に低下する。反応速度と反応ゾーンからの熱の除去を制御することによって、温度及びホットスポットの場所を制御し、プロピレンオキサイドの選択率を最大化し、触媒活性を維持することができる。バランスガスとしては、メタン、エタン、窒素、二酸化炭素、及びこれらの混合物が例示される。メタンは優れた熱特性を持っているため、バランスガスとして窒素よりも好ましい。これらの熱特性には、高いモル熱容量と高い熱伝導率等が含まれる。ＵＳ３１１９８３７には、バランスガスの窒素をメタンに置き換えることで、エチレンオキサイドの収率が増加したことが記載されている。
プロピレンオキサイドの製造方法では、ＵＳ６０４０４６７に記載されているエチレンオキサイド製造方法と同じように、反応器流出物は、２つの異なる工程で処理される。第１の工程は、製品のプロピレンオキサイドを除去する工程であり、第２の工程は、副生成物の二酸化炭素を除去する工程である。その一部をパージした後、残りのガスは反応器にリサイクルされる。かなりの量のプロピレンがパージガス流に失われ、選択率が低下することとなる。バランスガスもパージガス流に失われるため、新たなバランスガスを補充する必要がある。ガスのパージは、反応器に入るガス混合物中の不純物を許容可能なレベルに保つために必要である。不純物のアルゴンは酸素流によって混入し、他の不純物のプロパン等はプロピレン流に含まれている。
【０００４】
ＵＳ６０４０４６７に記載されているエチレンオキサイド製造方法と同じように、プロピレンオキサイドは酸素の代わりに空気を用いて製造してもよい。空気を用いた場合、反応しないガスは反応器にリサイクルされるが、過剰な窒素をプロセスから除去する必要量に応じてリサイクルの量が制限される。空気が反応器に加えられるために、窒素がプロセスに連続的に追加される。窒素を除去する際、かなりの量の未反応のプロピレンも窒素と一緒に失われる。この条件でプロピレンの損失を減らすには、パージガスを追加の空気と混合して、もっと過酷な反応条件で触媒存在下反応を行うための１つまたは複数の追加の酸化反応器が必要となる。しかし、酸化反応器の追加は、プロピレンオキサイドプラントのコストを大きく増加させることになる。空気を用いた方法の別の欠点は、プロピレン転化率が低下することである。
空気を用いるプロセスのパージと酸素を用いるプロセスのパージでは、大きな違いが存在する。空気を用いるプロセスでは、多量のパージ流と段階ごとの反応−吸収システムとが必要である。酸素を用いる場合は、空気を用いるプロセスと比較して、閉鎖系のサイクルに導入される不活性ガスの量が有意に少なくなり、実質的に少量のパージで十分であり、未反応のプロピレンをほぼ完全にリサイクルすることができる。しかし、反応器内に生成される二酸化炭素は、連続的に除去しなければならない。さらに、リサイクルガス中のアルゴンの蓄積を防ぐために、パージは必要である。アルゴンは、低温空気分離プラントに由来する酸素に含まれる主要な不純物である。プロピレンオキサイドの製造プラントに用いられる酸素は、一般的に低温空気分離プラント由来のものである。
【０００５】
酸素を用いるプロセスによるプロピレンオキサイド製造プラントでは、典型的には９５％〜９９．５％の濃度の酸素が用いられる。酸素を用いるプロピレンオキサイド製造プラントにおいて、プロピレンを回収するためのパージガスの処置方法には様々なものが使用しうる。例えば、エチレンオキサイド製造プラントで言えば、ＵＳ４９０４８０７には、パージガスの処理に使用されるアルゴン選択性の膜の使用が記載されており、その膜はパージガスを（１）パージされるアルゴン、及び（２）エチレンオキサイド反応器にリサイクルできるエチレンが豊富なガスの２つの流れに分離する。ＵＳ４７６９０４７には、圧力スイング吸着法を用いてパージガスからエチレンを取り出し、反応器にリサイクルする方法が記載されている。これらの方法の主たる欠点は、用いる関連機器に必要となる多額のコストである。また、ＵＳ３０８３２１３には、高純度の酸素を用いることでエチレンオキサイドの収率が低下することが記載されている。さらに、特許文献１には、高純度の酸素を用いたエチレンオキサイドの製造方法が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】ＵＳ６０４０４６７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
プロピレンオキサイド製造に伴う不純物を減少させる工業的に実用的な方法は報告されていない。そこで、本発明の課題は、選択率を最大化してプロピレンのパージガスへの損失を最小化し、プロピレンオキサイドの収率が向上したプロピレンオキサイドの製造方法を提供することにある。さらに具体的には、収率が向上した酸素を用いるプロピレンオキサイド製造方法を提供すること、選択率を最大化してプロピレンのパージガスへの損失を最小化したプロピレンオキサイド製造方法を提供すること、またプロピレン、メタン、酸素及び二酸化炭素の少なくとも１つの濃度を調整することによるプロピレンオキサイドの選択率が向上する製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、鋭意検討した結果、以下の発明を見出した。
［１］  ａ）プロピレン、少なくとも９９．５％の高純度の酸素及びバランスガスを、リサイクルガスと混合して、反応ガス混合物を形成する工程、
ｂ）前記反応混合物を、触媒が充填された反応器に供給して、流出物が反応器から流出される工程、
ｃ）前記反応器からの前記流出物の少なくとも一部を回収塔に送り、選択的にプロピレンオキサイドを除去して、プロピレンオキサイドが存在しないガス流を形成する工程、
ｄ）プロピレンオキサイドが存在しないガス流の少なくとも一部を放散塔に送り、前記ガス流から二酸化炭素を除去する工程、
ｅ）二酸化炭素が存在しないガス流の少なくとも一部をパージし、残るガス流をリサイクルガスとしてリサイクルする工程、
ｆ）リサイクルガスを再圧縮する工程、及び
ｇ）アルゴンの濃度を効果的に低下させるために、パージするガス流の流量を調整する工程、
を含むプロピレンオキサイドの製造方法。
【０００９】
［２］  工程（ｇ）が、プロピレン、高純度酸素及びバランスガスの少なくとも１つの供給流量を調節して、それによってプロピレンオキシド製造の選択性を向上させるステップをさらに含む、［１］記載の製造方法。
［３］  工程（ｇ）が、反応器内に形成されるホットスポットの影響を低減するために、熱輸送特性が高められたガスを生成するステップをさらに含む、［１］記載の製造方法。
［４］  ホットスポットの影響の低減によって、プロピレンオキサイドの選択性が向上し、触媒寿命が延びる、［３］記載の製造方法。
［５］  工程（ｇ）でバランスガスの損失を低減する、［１］記載の製造方法。
［６］  前記バランスガスがメタンを含む、［１］記載の製造方法。
［７］  前記バランスガスが窒素を含む、［１］記載の製造方法。
［８］  前記の触媒が充填された反応器が、多孔性支持体上の触媒が充填された反応管を含む、［１］記載の製造方法。
［９］  前記触媒が、金属酸化物を含有する、［１］〜［８］のいずれか記載の製造方法。
［１０］  前記触媒が、（ａ）銅酸化物及び（ｂ）ルテニウム酸化物を含有する、［１］〜［８］のいずれか記載の製造方法。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のプロピレンオキサイドの製造方法によって、選択率を最大化してプロピレンのパージガスへの損失を最小化し、プロピレンオキサイドの収率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】プロピレンの酸素との選択的酸化によるプロピレンオキサイドの製造方法の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明が適用できるプロピレンの接触気相酸化方法としては、例えば、金属酸化物等を含有するような金属触媒存在下でプロピレン及び酸素を反応させる製法等が挙げられる。このような金属触媒存在下でプロピレン及び酸素を反応させる製法については、例えば、ＷＯ２０１１／０７５４５８、ＷＯ２０１１／０７５４５９、ＷＯ２０１２／００５８２２、ＷＯ２０１２／００５８２３、ＷＯ２０１２／００５８２４、ＷＯ２０１２／００５８２５、ＷＯ２０１２／００５８３１、ＷＯ２０１２／００５８３２、ＷＯ２０１２／００５８３５、ＷＯ２０１２／００５８３７、ＷＯ２０１２／００９０５４、ＷＯ２０１２／００９０５９、ＷＯ２０１２／００９０５８、ＷＯ２０１２／００９０５３、ＷＯ２０１２／００９０５７、ＷＯ２０１２／００９０５５、ＷＯ２０１２／００９０５２、ＷＯ２０１２／００９０５６等に記載されている。その製法において用いる触媒としては、下記（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）、（ｇ）、（ｈ）、（ｉ）及び（ｊ）からなる群から選ばれる少なくとも２種を含む触媒が挙げられる。
（ａ）銅酸化物
（ｂ）ルテニウム酸化物
（ｃ）マンガン酸化物
（ｄ）ニッケル酸化物
（ｅ）オスミウム酸化物
（ｆ）ゲルマニウム酸化物
（ｇ）クロミウム酸化物
（ｈ）タリウム酸化物
（ｉ）スズ酸化物
（ｊ）アルカリ金属成分又はアルカリ土類金属成分
好ましくは（ａ）銅酸化物及び（ｂ）ルテニウム酸化物を含有する触媒であり、より好ましくは（ａ）銅酸化物、（ｂ）ルテニウム酸化物及び（ｊ）アルカリ金属成分又はアルカリ土類金属成分を含有する触媒である。
【００１３】
本発明は、ａ）プロピレン、高純度の酸素及びバランスガスを、リサイクルガスと混合して、反応ガス混合物を形成する工程；ｂ）前記反応混合物を、触媒が充填された反応器に供給して、流出物が反応器から流出される工程；ｃ）前記反応器からの前記流出物の少なくとも一部を回収塔に送り、選択的にプロピレンオキサイドを除去して、プロピレンオキサイドが存在しないガス流を形成する工程；ｄ）プロピレンオキサイドが存在しないガス流の少なくとも一部を放散塔に送り、前記ガス流から二酸化炭素を除去する工程；ｅ）二酸化炭素が存在しないガス流の少なくとも一部をパージし、残るガス流をリサイクルガスとしてリサイクルする工程；及び、ｆ）リサイクルガスを再圧縮する工程を含む、プロピレンオキサイドの製造方法に関する。
本発明はまた、ａ）プロピレン、高純度の酸素及びバランスガスを、触媒が充填された反応器でリサイクルガスと混合して、反応ガス混合物を形成する工程；ｂ）前記反応混合物を、触媒が充填された反応器に供給して、流出物が反応器から流出される工程；ｃ）前記反応器からの前記流出物の少なくとも一部を回収塔に送り、選択的にプロピレンオキサイドを除去して、プロピレンオキサイドが存在しないガス流を形成する工程；ｄ）プロピレンオキサイドが存在しないガス流の少なくとも一部を放散塔に送り、前記ガス流から二酸化炭素を除去する工程；ｅ）二酸化炭素が存在しないガス流の少なくとも一部をパージし、残るガス流をリサイクルガスとしてリサイクルする工程；ｆ）リサイクルガスを再圧縮する工程；ｇ）アルゴンの濃度を効果的に低下させるために、パージするガス流の流量を調整する工程：及び、（必要に応じて）ｈ）プロピレン、高純度の酸素、バランスガス及び二酸化炭素の少なくとも１つの濃度を調整する工程を含む、プロピレンオキサイドの製造において、アルゴンの含有率を減少させることによって、プロピレンオキサイドの収率を向上させる方法に関する。
【００１４】
アルゴンの濃度を低下させることで、リサイクルガスの他のガスの濃度が調整されて、リサイクルガスの熱輸送特性を向上させることができる。そのリサイクルガスの熱輸送特性の向上によって、反応器内に形成されるホットスポットの影響が減少し、プロピレンオキサイドの選択率が高められ、触媒寿命が向上する。
アルゴン濃度が低下したリサイクルガスによって、重いアルゴンガスが軽いガス（プロピレン、メタン、酸素等）と交換されるために、コンプレッサーの負荷及び運転が減少する。代わりに、コンプレッサーの負荷を維持したまま、アルゴン濃度が低下したリサイクルガスの流量を増加させてプロピレンオキサイドの生産量を増加させることができる。
本発明はまた、プロピレンと高純度酸素のモル比が少なくとも約１であり、触媒及び添加剤の存在下でプロピレンを高純度酸素と反応させることを含むプロピレンオキサイドの製造方法であって、反応ゾーンに導入される供給ガスが１５〜９５モル％のプロピレン、４〜２０モル％のアルゴン、６〜１０モル％の非常に高い純度の酸素、１５〜６５モル％のバランスガス、及び５〜１０モル％の二酸化炭素を含む方法に関する。
本発明では、高純度ガスは、少なくとも９５％の酸素、好ましくは少なくとも約９９．５％の酸素が含まれる。本明細書において、「非常に高い純度の酸素」とは、酸素純度が少なくとも９９．５％の酸素ガスを表わす。バランスガスには、メタン、窒素が含まれる。触媒が充填された反応器は、多孔性支持体上に担持された触媒を充填した反応管を備える。
【００１５】
リサイクルガス中のアルゴン濃度を一定に保ちながら、パージ流を減少させることで、プロピレンの損失及びバランスガスのパージへの損失が減少する。本発明は、アルゴン濃度を一定に保ってパージ流を減少させる代わりに、高純度の酸素を用いることで、アルゴン濃度を低下させる方法を提供する。アルゴン濃度を低下させることで、プロピレン、メタン、酸素、若しくは二酸化炭素の濃度、又はこれらの４つのガスの合計濃度を増加させて、より良好な熱輸送特性を有する反応器供給ガスを得ることができる。所望のプロピレンオキサイド生成と望まない二酸化炭素生成との反応の比率は、すべての反応物及び生成物の濃度に依存する。供給ガス中の反応物及び生成物の濃度を調整することで、プロピレンオキサイドの収率を増加させることができる。パージ流の量は、高純度の酸素を使用しない場合よりも、小さくなる。
【００１６】
このように、アルゴン濃度が低下すると選択性が改善する理由が２つ存在する。１）ホットスポット効果を減少させ、選択率を向上させる、反応器に供給されるガスのより優れた熱輸送特性、２）残存するガス（反応物と生成物）の濃度を調整することによる反応速度の向上、である。プロピレンオキサイドの選択率の向上とは、反応器に供給されるプロピレンが、より多くのプロピレンオキサイドに変換され、副産物にはより少量しか変換されないことを意味する。触媒の種類及び使用年数、反応管内の温度、圧力、滞留時間等の様々な運転条件、並びにシェル内で反応管の周囲に流される冷却流体の温度、圧力及び流速等を含む様々な条件によって、改善がなされる。
触媒の違い、及び各々の工業プラントで使用される運転条件の違いがあるために、選択率の向上はケースバイケースで決定されなければならない。エチレンオキサイドの製造においては、窒素をメタンに交換することで、エチレンオキサイドの選択性が窒素の１モル％低下ごとに０．８モル％向上したことが報告されている（参照：ＵＳ３１１９８３７）。供給ガス中のエチレン濃度を３０．６モル％から７４．５モル％に増加させると、選択性が７９．７モル％から８０．８モル％に向上したことが報告されている（参照：ＵＳ５２６２５５１）。反応器への供給ガス中のアルゴンを交換すると、類似の利点が生じる。
【００１７】
上記の理由から、高純度の酸素を使用した場合、他のガスの合計濃度がアルゴン濃度に代わって増加すれば、アルゴン濃度が１モル％下がるごとに、プロピレンオキサイドの選択率が０．０５モル％〜１モル％改善する。しかし、アルゴン濃度を低下させると、パージ流量を増加させることになり、リサイクルガス流中のプロピレン濃度も増加するために、結果的にパージにおけるプロピレンの損失が増加する。従って、高純度の酸素を使用する場合、プロピレンオキサイドの収率を最大化する、リサイクルガス流とパージ流における最適な低減されたアルゴン濃度が存在する。
反応器の選択率の向上によっても、プロピレンオキサイド生産量が増加する。プロピレンの供給速度を一定に保ち、かつ選択性が向上すれば、プロピレンオキサイドの生成量は増加する。下流の分離装置の負荷が増えても処理できるのであれば、追加コスト無しで、約０．５％〜約５．０％の程度で生産量を増加させることができる。
アルゴン濃度を低下させることで、反応器内のホットスポット形成が減少し、そこで触媒の寿命が延びる。この効果によって、選択率の向上（反応器内で発生する熱量が減少する）と、反応ガス混合物の熱特性の改善（反応器からの熱除去が改善される）も生じる。触媒寿命の向上によって、触媒の使用量を減らすことができる。
【００１８】
一般に、本発明の運転温度としては、好適には１００℃〜３５０℃の範囲で、好ましくは１２０℃〜３３０℃の範囲で、最も好ましくは１７０℃〜３３０℃の範囲で行われる。本発明の実施のための運転圧力としては、好適には０．００１ＭＰａＡ〜３ＭＰａＡの範囲で、好ましくは０．００２ＰＡａＡ〜２ＭＰａＡの範囲で行われる。ガス空間速度は、所望の生産量に応じて、好ましくは１００ｈｒ−１〜１０００００ｈｒ−１の範囲で選ばれる。
パージを処理して、残存するプロピレンを回収し、反応器に戻すために、従来のパージ流のためのプロピレン回収装置（膜分離または圧力スイング吸着法等）と共に、高純度の酸素を使用して本発明を実施することができる。高純度の酸素の使用によって、必要な設備投資が大幅に削減される。
【実施例】
【００１９】
以下、本発明をさらに詳しく述べるために、図面に基づいて具体的な実施態様を説明する。しかし本発明はこの実施態様のみによって本発明の範囲を規制するものでない。
図１は、プロピレンの酸素との選択的酸化によるプロピレンオキサイドの製造方法の概略図である。必要量の酸素１０１（不純物としてアルゴンを含む）、プロピレン１０２及びバランスガス１０３（窒素、メタン等）が、反応器１２０に供給されるリサイクルガス１１０の少なくとも一部と混合される。リサイクルガス１１０及び排気パージ１１５は、二酸化炭素放散塔１３０から流出する。反応器１２０は、熱交換器に似て配置されたシェル中のいくつかの管で構成される。反応管は触媒で充填される。不純物を含有するプロピレンの反応器流出流１２５は、酸素（１０１及び１１０に由来）とプロピレン（１０２及び１１０に由来）との反応で生じる。反応器流出流１２５は、プロピレンオキサイド回収塔１４０に送られる。回収塔１４０での処理によって、プロピレンオキサイド製品１４５及び二酸化炭素の富む流１４８が生じる。二酸化炭素放散塔１３０は、二酸化炭素に富む流１４８を二酸化炭素１３５及び流１３８に変換する。その流１３８は、リサイクルガス流１１０及びパージ流１１５に分離される。リサイクルガス流１１０は、酸素１０１（アルゴン不純物を含む）及びプロピレン１０２と共にさらなる反応が行われ、パージ流１１５は、廃棄物とされる。
【００２０】
酸素を用いるプロセスでは、酸素流より導入されるアルゴン不純物によって、パージ流の量が決まる。パージ１１５で除去されるアルゴンの量は、パージ中のアルゴン濃度とパージの体積の積に等しい。この積は、式（１）に従って、新たな酸素供給で反応器に導入されるアルゴンの量と等しくなければならない。
式（１）：（アルゴン体積濃度）×（パージ流の体積流速）＝（新たな酸素で加わるアルゴン量）
もし、新たな酸素供給で導入されるアルゴンの量が低下して、アルゴン濃度が一定に維持されれば、式（１）に従って、パージ流の量を減らすことができ、パージによって失われるプロピレンの損失を減らすことができる。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明によって、選択率を最大化してプロピレンのパージガスへの損失を最小化し、プロピレンオキサイドの収率が向上したプロピレンオキサイドの製造方法を提供される。
【図１】
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