(57)【要約】【課題】導電性ガスケットの表面積を変更することなく、接触面積を変更することができ、特定のノイズ周波数に合わせて導電性ガスケットのインピーダンスを変更でき、輻射ノイズの除去性能に優れた電気機器及び液晶表示装置を提供すること。【解決手段】本発明の電気機器は、フロントパネル１０とリアパネル２０との間に電子部品を有する基板５０を配置し、基板５０にはコネクタシールド部材５４ａ、５４ｂを有し、コネクタシールド部材５４ａ、５４ｂとリアパネル２０との間に導電性ガスケット５５ａ、５５ｂを設け、導電性ガスケット５５ａ、５５ｂが接触するリアパネル２０の接触面２３ａ。２３ｂに、複数の凸部２４を形成したことを特徴とする。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フロントパネルとリアパネルとの間に電子部品を有する基板を配置し、前記基板にはコネクタシールド部材を有し、前記コネクタシールド部材と前記リアパネルとの間に導電性ガスケットを設けた電気機器であって、
前記導電性ガスケットが接触する前記リアパネルの接触面に、複数の凸部を形成したことを特徴とする電気機器。
【請求項２】
前記接触面内に、複数の前記凸部によって形成される列を複数設けたことを特徴とする請求項１に記載の電気機器。
【請求項３】
前記凸部の高さ及び幅を前記導電性ガスケットの高さより小さくしたことを特徴とする請求項２に記載の電気機器。
【請求項４】
フロントパネルとリアパネルとの間に平板状のＬＣＤ部を配置し、前記ＬＣＤ部と前記リアパネルとの間に、平板状のＬＣＤ保持部材を配置し、前記ＬＣＤ保持部材と前記リアパネルとの間に電子部品を有する基板を配置し、前記ＬＣＤ部を前記ＬＣＤ保持部材の一方の面に保持し、前記基板を前記ＬＣＤ保持部材の他方の面に取り付け、
前記ＬＣＤ保持部材を、前記フロントパネル又は前記リアパネルに固定することで、前記ＬＣＤ部を、前記フロントパネルと前記リアパネルとの間に保持し、
前記基板にはコネクタシールド部材を有し、前記コネクタシールド部材と前記リアパネルとの間に導電性ガスケットを設けた液晶表示装置であって、
前記導電性ガスケットが接触する前記リアパネルの接触面に、複数の凸部を形成したことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項５】
前記フロントパネルの対向する側部に形成したフロントパネル接続部と、前記ＬＣＤ保持部材の対向する側部に形成した保持部材接続部と、前記リアパネルの対向する側部に形成したリアパネル接続部とを備え、前記フロントパネル接続部、前記保持部材接続部、及び前記リアパネル接続部を固定することを特徴とする請求項４に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、輻射ノイズの除去性能に優れた電気機器及び液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
基板上の電子部品から発生する電磁波は、近接する電源などのコネクタ端子にノイズとして作用し、主にラジオ周波数帯（ＦＭ、ＤＡＢ）で雑音が発生する。
このため、コネクタ部へのノイズ対策として、コネクタ周りを覆うようにシールドケースを配置することが提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３１０８７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１では、シールドケースに乗ったノイズを逃がす必要がある。
そこで、シールドケースと板金部との締結に用いる金属ビスを利用して、輻射ノイズを除去する方法が一般に採用されている。
しかし、この方法では、シールドケースと板金部との間に非接触空間が生じてしまうことがあり、ノイズ除去が行われないという問題がある。
一方、金属ビスではなく、導電性ガスケットを接触させてノイズを除去する方法が知られている。
しかし、導電性ガスケットを用いる場合には、導電性ガスケットの金属との接触面積によって輻射ノイズのレベルが決まってしまう。
導電性ガスケットのサイズ変更によって特定の周波数帯のノイズ対策を実現できるが、スペース的な問題で導電性ガスケットのサイズを大きくできない場合もある。
【０００５】
本発明は、導電性ガスケットの表面積を変更することなく、接触面積を変更することができ、特定のノイズ周波数に合わせて導電性ガスケットのインピーダンスを変更でき、輻射ノイズの除去性能に優れた電気機器及び液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の本発明の電気機器は、フロントパネルとリアパネルとの間に電子部品を有する基板を配置し、前記基板にはコネクタシールド部材を有し、前記コネクタシールド部材と前記リアパネルとの間に導電性ガスケットを設けた電気機器であって、前記導電性ガスケットが接触する前記リアパネルの接触面に、複数の凸部を形成したことを特徴とする。
請求項２記載の本発明は、請求項１に記載の電気機器において、前記接触面内に、複数の前記凸部によって形成される列を複数設けたことを特徴とする。
請求項３記載の本発明は、請求項２に記載の電気機器において、前記凸部の高さ及び幅を前記導電性ガスケットの高さより小さくしたことを特徴とする。
請求項４記載の本発明の液晶表示装置は、フロントパネルとリアパネルとの間に平板状のＬＣＤ部を配置し、前記ＬＣＤ部と前記リアパネルとの間に、平板状のＬＣＤ保持部材を配置し、前記ＬＣＤ保持部材と前記リアパネルとの間に電子部品を有する基板を配置し、前記ＬＣＤ部を前記ＬＣＤ保持部材の一方の面に保持し、前記基板を前記ＬＣＤ保持部材の他方の面に取り付け、前記ＬＣＤ保持部材を、前記フロントパネル又は前記リアパネルに固定することで、前記ＬＣＤ部を、前記フロントパネルと前記リアパネルとの間に保持し、前記基板にはコネクタシールド部材を有し、前記コネクタシールド部材と前記リアパネルとの間に導電性ガスケットを設けた液晶表示装置であって、前記導電性ガスケットが接触する前記リアパネルの接触面に、複数の凸部を形成したことを特徴とする。
請求項５記載の本発明は、請求項４に記載の液晶表示装置において、前記フロントパネルの対向する側部に形成したフロントパネル接続部と、前記ＬＣＤ保持部材の対向する側部に形成した保持部材接続部と、前記リアパネルの対向する側部に形成したリアパネル接続部とを備え、前記フロントパネル接続部、前記保持部材接続部、及び前記リアパネル接続部を固定することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、導電性ガスケットの表面積を変更することなく、接触面積を変更することができ、特定のノイズ周波数に合わせて導電性ガスケットのインピーダンスを変更できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施例による液晶表示装置の分解斜視図
【図２】同液晶表示装置のリアパネルの背面及び要部拡大図
【図３】同液晶表示装置の導電性ガスケットが接触するリアパネルの接触面を示す断面図及び要部拡大図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の第１の実施の形態による電気機器は、導電性ガスケットが接触するリアパネルの接触面に、複数の凸部を形成したものである。本実施の形態によれば、凸部によって導電性ガスケットの表面積を変更することなく、接触面積を変更することができる。
【００１０】
本発明の第２の実施の形態は、第１の実施の形態による電気機器において、接触面内に、複数の前記凸部によって形成される列を複数設けたものである。本実施の形態によれば、多数の凸部を配列することで、接触面積を大きくすることができる。
【００１１】
本発明の第３の実施の形態は、第２の実施の形態による電気機器において、凸部の高さ及び幅を導電性ガスケットの高さより小さくしたものである。本実施の形態によれば、導電性ガスケットに対して極めて小さな凸部を形成することで、確実な接触と、接触面積の増加を図ることができる。
【００１２】
本発明の第４の実施の形態による液晶表示装置は、導電性ガスケットが接触するリアパネルの接触面に、複数の凸部を形成したものである。本実施の形態によれば、凸部によって導電性ガスケットの表面積を変更することなく、接触面積を変更することができる。また、本実施の形態によれば、ＬＣＤ保持部材の一方の面にＬＣＤ部を、他方の面に基板を取り付けることで、ＬＣＤ保持部材によってユニット化でき、基板とリアパネルとを接続する場合と比較して、取り付けによる基板へのひずみを少なくできる。
【００１３】
本発明の第５の実施の形態は、第４の実施の形態による液晶表示装置において、フロントパネルの対向する側部に形成したフロントパネル接続部と、ＬＣＤ保持部材の対向する側部に形成した保持部材接続部と、リアパネルの対向する側部に形成したリアパネル接続部とを備え、フロントパネル接続部、保持部材接続部、及びリアパネル接続部を固定するものである。本実施の形態によれば、フロントパネル、ＬＣＤ保持部材、及びリアパネルをビス止めなどによって固定することで、ＬＣＤ部をビス止めすることなく組み立てができるため、基板へのひずみを少なくでき、導電性ガスケットとリアパネルとの確実な接触を行うことができる。
【実施例】
【００１４】
以下本発明の一実施例による電気機器を、液晶表示装置を用いて説明する。
図１は本実施例による液晶表示装置の分解斜視図である。
【００１５】
図１に示すように、本実施例による液晶表示装置は、フロントパネル１０とリアパネル２０との間に平板状のＬＣＤ部３０を配置して構成される。
ＬＣＤ部３０とリアパネル２０との間には、平板状のＬＣＤ保持部材４０が配置される。ＬＣＤ保持部材４０とリアパネル２０との間には、電子部品を有する基板５０が配置される。フロントパネル１０とＬＣＤ部３０との間には、タッチパネルホルダー６１、タッチパネル６２、及びベゼルカバーシート６３が配置される。
【００１６】
フロントパネル１０は、矩形状の空間が形成されるように枠体１１で構成され、枠体１１の対向する側部１１ａ、１１ｂには、フロントパネル接続部１２ａ、１２ｂが形成されている。
リアパネル２０は、４つの側部２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄと背面部２１ｅとで凹部が形成され、対向する側部２１ａ、２１ｂには、リアパネル接続部２２ａ、２２ｂが形成されている。
ＬＣＤ部３０は、表示モニターとなる液晶部３１と、液晶部３１を保護する枠体３２とで構成されている。
【００１７】
ＬＣＤ保持部材４０の対向する側部４１ａ、４１ｂには保持部材接続部４２ａ、４２ｂが形成されている。ＬＣＤ保持部材４０の一方の面には、３つの板ばね４３ａ、４３ｂ、４３ｃを設けている。板ばね４３ａは、可動部となるばね先端部が側部４１ａ近傍となるように配置している。板ばね４３ｂと板ばね４３ｃとは、可動部となるばね先端部が側部４１ａと隣接する側部４１ｃ、４１ｄ近傍となるように配置している。板ばね４３ｂと板ばね４３ｃとは、同じ高さに設けている。保持部材接続部４２ａ、４２ｂには、ビス４５ａ、４５ｂに対応した孔を有している。
また、ＬＣＤ保持部材４０の一方の面には、一対の挟持片４４ａ、４４ｂを設けている。挟持片４４ａは、側部４１ａの両端であって、側部４１ａに垂直な方向の枠体３２の位置に設けている。挟持片４４ｂは、側部４１ｂの両端であって、側部４１ｂに垂直な方向の枠体３２の位置に設けている。
【００１８】
基板５０は、リアパネル２０側の面に電子部品が実装されるとともに、ＬＣＤ保持部材４０に固定するためのビス孔５１を設けている。基板５０は、ビス５２によってＬＣＤ保持部材４０の他方の面に取り付けられる。ビス５２は、リアパネル２０側から基板５０をＬＣＤ保持部材４０に固定する。
基板５０には、２４Ｐｉｎコネクタ５３ａの周囲を覆うコネクタシールド部材（２４Ｐｉｎコネクタシールド）５４ａと、ＧＶＩＦコネクタ５３ｂの周囲を覆うコネクタシールド部材（ＧＶＩＦコネクタシールド）５４ｂを有している。
２４Ｐｉｎコネクタ５３ａ及びＧＶＩＦコネクタ５３ｂ、基板５０のリアパネル２０側の面に設けている。また、コネクタシールド部材５４ａ、５４ｂは、基板５０のリアパネル２０側の面に設けている。
コネクタシールド部材５４ａのリアパネル２０側の面には、四角柱の形状からなり、弾性、柔軟性を有する導電性ガスケット５５ａが貼り付けられる。また、コネクタシールド部材５４ｂのリアパネル２０側の面には、四角柱の形状からなり、弾性、柔軟性を有する導電性ガスケット５５ｂが貼り付けられる。
【００１９】
ＬＣＤ部３０はＬＣＤ保持部材４０の一方の面に取り付け、基板５０はＬＣＤ保持部材４０の他方の面に取り付ける。
一対の挟持片４４ａ、４４ｂの間にＬＣＤ部３０を配置し、ＬＣＤ部３０の背面を、３つの板ばね４３ａ、４３ｂ、４３ｃに当接させることで、ＬＣＤ部３０をＬＣＤ保持部材４０に保持する。挟持片４４ａ、４４ｂは、ＬＣＤ部３０を挟み込んで保持する。
【００２０】
フロントパネル接続部１２ａ、１２ｂ、保持部材接続部４２ａ、４２ｂ、及びリアパネル接続部２２ａ、２２ｂは、ビス４５ａ、４５ｂで固定される。
ＬＣＤ保持部材４０は、フロントパネル１０及びリアパネル２０に固定され、ＬＣＤ部３０は、他の部材に固定することなく、フロントパネル１０とリアパネル２０との間に保持される。
【００２１】
以上のように、ＬＣＤ部３０とリアパネル２０との間に、平板状のＬＣＤ保持部材４０を配置し、ＬＣＤ保持部材４０の一方の面には３つの板ばね４３ａ、４３ｂ、４３ｃを設け、ＬＣＤ部３０の背面を、３つの板ばね４３ａ、４３ｂ、４３ｃに当接させることで、ＬＣＤ部３０をＬＣＤ保持部材４０に保持するので、ＬＣＤ部３０の厚み方向の製造誤差を板ばねによって吸収できるため、嵌合調整が不要となるとともにがたつきを無くすことができ、更にモアレの発生も防止できる。特に３つの板ばね４３ａ、４３ｂ、４３ｃによる３点支持とすることで、がたつきの発生を確実に防止でき、確実な支持を行うことができる。
また、一対の挟持片４４ａ、４４ｂでＬＣＤ部３０を挟み込むことで、板ばね４３ａ、４３ｂ、４３ｃに確実に当接させることができる。
また、ＬＣＤ保持部材４０の一方の面にＬＣＤ部３０を、他方の面に基板５０を取り付けることで、ＬＣＤ保持部材４０によってユニット化でき、組み立て作業を容易にすることができる。
また、ＬＣＤ部３０をフロントパネル１０又はリアパネル２０に固定するための治具を必要とせず、作業性を向上することができる。
また、フロントパネル１０、ＬＣＤ保持部材４０、及びリアパネル２０をビス止めなどによって固定することで、ＬＣＤ部３０をビス止めすることなく組み立てができるため、作業性に優れている。
【００２２】
次に、図２及び図３を用いて、本実施例による液晶表示装置の導電性ガスケットが接触するリアパネルの接触面について説明する。
図２は本実施例による液晶表示装置のリアパネルの背面及び要部拡大図、図３は同液晶表示装置の導電性ガスケットが接触するリアパネルの接触面を示す断面図及び要部拡大図である。
【００２３】
図２に示すように、リアパネル２０には、２４Ｐｉｎコネクタ５３ａ及びＧＶＩＦコネクタ５３ｂが外部と接続できる開口が形成されている。
導電性ガスケット５５ａが接触するリアパネル２０の接触面２３ａと、導電性ガスケット５５ｂが接触するリアパネル２０の接触面２３ｂとには、複数の凸部２４が形成されている。図２（ｂ）では、導電性ガスケット５５ａの幅Ｗと長さＬとの間に、２８個の凸部２４によって形成される列が３段設けたものを示している。なお、一つの凸部２４は、直径が０．５ｍｍである。
【００２４】
図３に示すように、凸部２４の高さ２４ｈ及び幅２４ｗは導電性ガスケット５５ａの高さより小さい。
導電性ガスケット５５ａ、５５ｂは、２４Ｐｉｎコネクタ５３ａ又はＧＶＩＦコネクタ５３ｂと、リアパネル２０の接触面２３ａ、２３ｂとの間に挟み込まれる。導電性ガスケット５５ａ、５５ｂの自然長高さは、組み立て時の２４Ｐｉｎコネクタ５３ａ又はＧＶＩＦコネクタ５３ｂとリアパネル２０との間の隙間寸法より大きく、導電性ガスケット５５ａ、５５ｂの弾性及び柔軟性により、凸部２４及び接触面２３ａ、２３ｂは、導電性ガスケット５５ａ、５５ｂと密着する。
例えば、凸部２４の高さ２４ｈを０．５ｍｍ、幅２４ｗを０．５ｍｍとし、幅Ｗ＝２８ｍｍ、長さＬ＝３ｍｍのスペースに、８４個の凸部２４を形成した場合には、凸部２４を形成しない場合の接触面積８４ｍｍ２に対して、９７ｍｍ２の接触面積を確保することができ、同一形状の導電性ガスケット５５ａを用いた場合には、約１５％のインピーダンスを低減することができる。
なお、導電性ガスケット５５ａと接するコネクタシールド部材５４ａの接触面、又は導電性ガスケット５５ｂと接するコネクタシールド部材５４ｂの接触面に対しても、リアパネル２０の接触面２３ａ、２３ｂと同様に、複数の凸部２４を形成することで接触面積の増加を図ることができる。
【００２５】
以上のように本実施例による液晶表示装置は、導電性ガスケットが接触するリアパネルの接触面に、複数の凸部を形成したことで、凸部によって導電性ガスケットの表面積を変更することなく、接触面積を変更することができる。
また本実施例による液晶表示装置は、接触面内に、複数の凸部を複数列及び複数段形成し、多数の凸部を配列することで、接触面積を大きくすることができる。
また本実施例による液晶表示装置において、凸部の高さ及び幅を導電性ガスケットの高さより小さくし、導電性ガスケットに対して極めて小さな凸部を形成することで、確実な接触と、接触面積の増加を図ることができる。
また本実施例による液晶表示装置は、ＬＣＤ保持部材の一方の面にＬＣＤ部を、他方の面に基板を取り付けることで、ＬＣＤ保持部材によってユニット化でき、基板とリアパネルとを接続する場合と比較して、取り付けによる基板へのひずみを少なくできる。
また本実施例による液晶表示装置は、フロントパネル、ＬＣＤ保持部材、及びリアパネルをビス止めなどによって固定することで、ＬＣＤ部をビス止めすることなく組み立てができるため、基板へのひずみを少なくでき、導電性ガスケットとリアパネルとの確実な接触を行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明は、特にスペース的な問題で導電性ガスケットのサイズを大きくできない電気機器に適している。
【符号の説明】
【００２７】
１０  フロントパネル
１２ａ、１２ｂ  フロントパネル接続部
２０  リアパネル
２２ａ、２２ｂ  リアパネル接続部
２３ａ  接触面
２３ｂ  接触面
２４  凸部
２４ｈ  高さ
２４ｗ  幅
３０  ＬＣＤ部
４０  ＬＣＤ保持部材
４２ａ、４２ｂ  保持部材接続部
５０  基板
５３ａ  ２４Ｐｉｎコネクタ
５３ｂ  ＧＶＩＦコネクタ
５４ａ  コネクタシールド部材（２４Ｐｉｎコネクタシールド）
５４ｂ  コネクタシールド部材（ＧＶＩＦコネクタシールド）
５５ａ  導電性ガスケット
５５ｂ  導電性ガスケット
【図１】
2013201285.tif 000003
【図２】
2013201285.tif 000004
【図３】
2013201285.tif 000005