(57)【要約】【課題】光の利用効率を向上させるとともに、輝度ムラを抑制する。【解決手段】液晶表示装置１０は、ＬＥＤ１７と、ＬＥＤ１７が設けられるＬＥＤ基板１８と、端面にＬＥＤ１７と対向状をなす光入射面１９ｂを有するとともに、板面に光を出射させる光出射面１９ａを有する導光板１９と、導光板１９に対して光出射面１９ａ側に重なる形で配されるとともに、光出射面１９ａからの光を利用して画像を表示する液晶パネル１１と、導光板１９を液晶パネル１１側とは反対側から受けるシャーシ２２と、液晶パネル１１を導光板１９側とは反対側から押さえるとともに、シャーシ２２との間で液晶パネル１１及び導光板１９を挟み込む形で保持するフレーム１３と、シャーシ２２の一部であって、光入射面１９ｂと対向状をなす対向面を有し、その対向面にＬＥＤ基板１８が取り付けられてなる基板取付部３７と、を備える。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、
前記光源が設けられる光源基板と、
端面に前記光源と対向状をなす光入射面を有するとともに、板面に光を出射させる光出射面を有する導光板と、
前記導光板に対して前記光出射面側に重なる形で配されるとともに、前記光出射面からの光を利用して画像を表示する表示パネルと、
前記導光板を前記表示パネル側とは反対側から受けるシャーシと、
前記表示パネルを前記導光板側とは反対側から押さえるとともに、前記シャーシとの間で前記表示パネル及び前記導光板を挟み込む形で保持するフレームと、
前記シャーシの一部であって、前記光入射面と対向状をなす対向面を有し、その対向面に前記光源基板が取り付けられてなる基板取付部と、を備える表示装置。
【請求項２】
前記シャーシは、前記導光板を前記表示パネル側とは反対側から支持する導光板支持部と、前記導光板支持部よりも前記導光板側とは反対側に膨出する形で設けられるとともに、前記基板取付部に取り付けられている前記光源基板を収容し且つ前記基板取付部に連なる基板収容部とを有している請求項１記載の表示装置。
【請求項３】
前記基板収容部における外面に接する形で取り付けられる放熱部材が備えられている請求項２記載の表示装置。
【請求項４】
前記放熱部材は、前記基板収容部の外面に並行し且つ同外面に接する第１放熱部と、前記第１放熱部に連なるとともに前記基板取付部に並行する第２放熱部とを有しており、
前記フレームは、前記表示パネルを前記導光板側とは反対側から押さえるフレーム基部と、前記フレーム基部から前記第２放熱部に沿って突出するとともに前記第２放熱部に接する形で取り付けられる取付板部とを有している請求項３記載の表示装置。
【請求項５】
前記フレームは、少なくとも一部が外部に露出することで当該表示装置の外観を構成している請求項４記載の表示装置。
【請求項６】
前記フレームにおける前記フレーム基部に対して前記表示パネル側とは反対側に配されるとともに前記フレーム基部に取り付けられる板状部材が備えられている請求項５記載の表示装置。
【請求項７】
前記基板収容部は、前記導光板支持部の端部から屈曲されて前記導光板側とは反対側に立ち上がる立ち上がり部と、前記立ち上がり部の立ち上がり先端部から屈曲されて前記導光板支持部側とは反対側に突出してその突出先端部が前記基板取付部に連なる収容底部とを有しており、
前記光源基板は、前記収容底部との間に隙間を有する形で前記基板取付部に取り付けられている請求項２から請求項６のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項８】
前記基板収容部は、前記立ち上がり部における前記導光板支持部の端部からの屈曲位置が、前記導光板の前記光入射面よりも前記光源側とは反対側に位置するよう形成されている請求項２から請求項７のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項９】
前記基板収容部は、前記立ち上がり部における前記導光板支持部の端部からの屈曲位置が、前記導光板の前記光入射面と面一状となるか、または前記導光板の前記光入射面よりも前記光源側に位置するよう形成されている請求項２から請求項７のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項１０】
前記基板収容部は、前記立ち上がり部が前記基板取付部との間で前記光源基板を挟み込んで保持するよう形成されている請求項９記載の表示装置。
【請求項１１】
前記フレームに対して前記表示パネル側とは反対側に隙間を有する形で配されるとともに前記フレームに取り付けられる板状部材が備えられている請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項１２】
前記板状部材には、当該表示装置の使用者が入力した位置を検出することが可能なタッチパネルと、前記タッチパネルに対して前記表示パネル側とは反対側に配されるとともに前記タッチパネルを覆う形で配される保護板材とが有される請求項１１記載の表示装置。
【請求項１３】
前記表示パネルは、一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルとされる請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、テレビ受信装置をはじめとする画像表示装置の表示素子は、従来のブラウン管から液晶パネルやプラズマディスプレイパネルなどの薄型の表示パネルに移行しつつあり、画像表示装置の薄型化を可能としている。液晶表示装置は、これに用いる液晶パネルが自発光しないため、別途に照明装置としてバックライト装置を必要としており、バックライト装置はその機構によって直下型とエッジライト型とに大別されている。液晶表示装置の一層の薄型化を実現するには、エッジライト型のバックライト装置を用いるのが好ましく、その一例として下記特許文献１に記載されたものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−５４１０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した特許文献１に記載された液晶表示装置では、液晶パネルを表側のパネル押さえ部材と、裏側のパネル受け部材とによって挟み込む構造を採っている。ここで、製造コストの削減やさらなる薄型化などの要請があった場合には、例えば裏側のパネル受け部材を廃止することが考えられる。ところが、上記のようにパネル受け部材を廃止すると、導光板が表側からは液晶パネルを介してパネル押さえ部材によって押さえられる構成となるため、導光板がその板厚方向について位置ずれし易くなっており、それに起因して光源から導光板に入射する光の入射効率（利用効率）が悪化したり、出射光に輝度ムラが生じ易くなるおそれがあった。
【０００５】
さらには、上記のようにパネル受け部材を廃止し、液晶表示装置を薄型化すると、導光板に対する光源の位置関係をより高い精度でもって整合させることが求められる傾向にあり、導光板に対する光源の位置ずれ許容量がよりシビアなものとなっていて対応に苦慮していた。
【０００６】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、光の利用効率を向上させるとともに、輝度ムラを抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の表示装置は、光源と、前記光源が設けられる光源基板と、端面に前記光源と対向状をなす光入射面を有するとともに、板面に光を出射させる光出射面を有する導光板と、前記導光板に対して前記光出射面側に重なる形で配されるとともに、前記光出射面からの光を利用して画像を表示する表示パネルと、前記導光板を前記表示パネル側とは反対側から受けるシャーシと、前記表示パネルを前記導光板側とは反対側から押さえるとともに、前記シャーシとの間で前記表示パネル及び前記導光板を挟み込む形で保持するフレームと、前記シャーシの一部であって、前記光入射面と対向状をなす対向面を有し、その対向面に前記光源基板が取り付けられてなる基板取付部と、を備える。
【０００８】
このようにすれば、光源から発せられた光は、導光板の光入射面に入射し導光板の内部を伝播してから光出射面から出射されることで、表示パネルへ導かれるので、その光を利用して表示パネルに画像が表示される。表示パネル及び導光板は、互いに重なる形で配された状態でシャーシとフレームとの間に挟み込まれる形で保持されており、従来のように導光板と表示パネルとの間にパネル受け部材が介在する構成となっていないから、シャーシ及びフレームの保持力によっては導光板が板厚方向について位置ずれするおそれがある。それに加えて、従来のパネル受け部材が廃止されると、全体の薄型化が図られるため、光源に対して導光板をより高い精度でもって位置合わせすることが求められる傾向にある。
【０００９】
その点、上記したようにシャーシの一部は、光入射面と対向状をなす対向面を有し、その対向面に光源基板が取り付けられる基板取付部とされているから、仮に光源基板をシャーシとは別の部材に取り付け、その部材を基板取付部に取り付けるようにした場合に比べると、光源基板と基板取付部との間に生じ得る組み付け誤差を小さくすることができる。それに加えて、光源基板を基板取付部における光入射面との対向面に直接取り付けることで、光源を光入射面に対して対向状に配置しつつ光入射面に沿う方向について容易に位置合わせすることができる。これにより、導光板の光入射面に沿う方向について同光入射面と光源との間に生じ得る位置ずれを低減させることができる。従って、光源から導光板の光入射面に入射される光の入射効率を向上させることができるとともに、導光板の光出射面からの出射光に輝度ムラが生じ難くなる。
【００１０】
本発明の実施態様として、次の構成が好ましい。
（１）前記シャーシは、前記導光板を前記表示パネル側とは反対側から支持する導光板支持部と、前記導光板支持部よりも前記導光板側とは反対側に膨出する形で設けられるとともに、前記基板取付部に取り付けられている前記光源基板を収容し且つ前記基板取付部に連なる基板収容部とを有している。このようにすれば、導光板支持部よりも導光板側とは反対側に膨出する基板収容部によって基板取付部に取り付けられる光源基板の収容スペースを十分に確保することができる。これにより、光源基板に設けられる光源における導光板の板厚方向についての寸法に関する設計上の自由度を高めることができるから、光源から導光板の光入射面に入射する光の入射効率を最適化する上で有用となる。
【００１１】
（２）前記基板収容部における外面に接する形で取り付けられる放熱部材が備えられている。このようにすれば、光源が発光するのに伴って生じる熱は、光源基板及び基板取付部から基板収容部へと伝達されてから、導光板支持部へと伝達されるとともに基板収容部の外面に接する形で取り付けられる放熱部材へと伝達される。上記したように光源基板は、基板取付部に対して直接取り付けられているため、仮に放熱部材を介して基板取付部に取り付けられたものに比べると、光源からの熱が放熱され難くなっている。その点、上記したように基板収容部の外面に接する形で放熱部材を取り付けるようにすれば、光源基板と基板取付部との間に生じ得る組み付け誤差を小さくしつつも、放熱性能を十分に補うことができる。
【００１２】
（３）前記放熱部材は、前記基板収容部の外面に並行し且つ同外面に接する第１放熱部と、前記第１放熱部に連なるとともに前記基板取付部に並行する第２放熱部とを有しており、前記フレームは、前記表示パネルを前記導光板側とは反対側から押さえるフレーム基部と、前記フレーム基部から前記第２放熱部に沿って突出するとともに前記第２放熱部に接する形で取り付けられる取付板部とを有している。このようにすれば、基板収容部からの熱は、放熱部材における第１放熱部から第２放熱部へと伝達された後、第２放熱部に接する形で取り付けられるフレームの取付板部へと伝達される。これにより、フレームを利用して光源の放熱を図ることができるから、放熱性能に一層優れる。
【００１３】
（４）前記フレームは、少なくとも一部が外部に露出することで当該表示装置の外観を構成している。このようにすれば、放熱部材などを介してフレームへと伝達された光源の熱を、フレームの露出部位から外部へと放散させることができる。
【００１４】
（５）前記フレームにおける前記フレーム基部に対して前記表示パネル側とは反対側に配されるとともに前記フレーム基部に取り付けられる板状部材が備えられている。このようにすれば、フレーム基部には、表示パネル側とは反対側に配される板状部材が取り付けられるから、板状部材によって覆われる分だけフレーム基部が表示パネル側と反対側の外部に露出する面積が小さなものとなる。これにより、フレームが光源からの熱により温度上昇していても、当該表示装置の使用者がフレームにおける露出部位に直接接触し難くなるので、安全面で優れる。
【００１５】
（６）前記基板収容部は、前記導光板支持部の端部から屈曲されて前記導光板側とは反対側に立ち上がる立ち上がり部と、前記立ち上がり部の立ち上がり先端部から屈曲されて前記導光板支持部側とは反対側に突出してその突出先端部が前記基板取付部に連なる収容底部とを有しており、前記光源基板は、前記収容底部との間に隙間を有する形で前記基板取付部に取り付けられている。このようにすれば、仮に基板収容部を形成するに際して、基板収容部における屈曲位置が位置ずれしていた場合でも、光源基板を基板取付部に取り付ける際に、基板収容部の収容底部との間に有される隙間の範囲でもって光源基板の取付位置を調整することができる。これにより、基板収容部に係る加工精度に依存することなく、導光板に対する光源の位置精度をより高めることができる。
【００１６】
（７）前記基板収容部は、前記立ち上がり部における前記導光板支持部の端部からの屈曲位置が、前記導光板の前記光入射面よりも前記光源側とは反対側に位置するよう形成されている。このようにすれば、導光板支持部の端部からの立ち上がり部の屈曲位置と、立ち上がり部からの基板取付部の屈曲位置との間に十分な距離が確保されるから、例えば、立ち上がり部及び基板取付部をそれぞれ曲げ形成するに際してその加工精度を高いものとすることができる。これにより、基板取付部に取り付けられる光源基板及び光源の導光板の光入射面に対する位置精度がより高いものとなり、光の利用効率により優れるとともに出射光に輝度ムラがより生じ難くなる。
【００１７】
（８）前記基板収容部は、前記立ち上がり部における前記導光板支持部の端部からの屈曲位置が、前記導光板の前記光入射面と面一状となるか、または前記導光板の前記光入射面よりも前記光源側に位置するよう形成されている。このようにすれば、導光板支持部によって導光板における光入射面を有する端部を表示パネル側とは反対側から支持することができる。これにより、導光板における光入射面を有する端部が光源に対して位置ずれし難くなり、それにより光源からの光の入射効率を良好なものに安定的に保つことができる。
【００１８】
（９）前記基板収容部は、前記立ち上がり部が前記基板取付部との間で前記光源基板を挟み込んで保持するよう形成されている。このようにすれば、光源基板を基板収容部の立ち上がり部と基板取付部との間に挟み込むことでその保持が図られるから、光源基板を取り付ける際の作業効率に優れるとともに、製造コストの削減を図る上で有用となる。
【００１９】
（１０）前記フレームに対して前記表示パネル側とは反対側に隙間を有する形で配されるとともに前記フレームに取り付けられる板状部材が備えられている。このようにすれば、板状部材と表示パネルとの間には、隙間が空けられているから、板状部材に外力が作用して多少変形した場合でも、板状部材が表示パネルに直接干渉し難くなっている。これにより、表示パネルに表示される画像が乱れるなどの表示不良が発生し難くなって表示品位に優れる。
【００２０】
（１１）前記板状部材には、当該表示装置の使用者が入力した位置を検出することが可能なタッチパネルと、透光性を有するものであって、前記タッチパネルに対して前記表示パネル側とは反対側に配されるとともに前記タッチパネルを覆う形で配される保護板材とが有される。このようにすれば、当該表示装置の使用者が入力した位置をタッチパネルによって検出することができる。タッチパネルは、表示パネル側とは反対側に配される保護板材によって覆われることで保護が図られており、さらに表示パネルはタッチパネル及び保護板材によって二重に保護が図られているから、タッチパネル及び表示パネルが外部からの衝撃に曝され難くなっていて、損傷などを受け難くなっている。
【００２１】
（１２）前記表示パネルは、一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルとされる。このような表示装置は液晶表示装置として、種々の用途、例えばタブレット型パソコンや携帯型情報端末のディスプレイ等に好適に適用できる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、光の利用効率を向上させるとともに、輝度ムラを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施形態１に係る液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図
【図２】液晶表示装置の平面図
【図３】図２のiii-iii線断面図
【図４】図２のiv-iv線断面図
【図５】図３の左側端部の拡大断面図
【図６】図３の右側端部の拡大断面図
【図７】図４の左側端部の拡大断面図
【図８】図２のviii-viii線に沿った拡大断面図
【図９】フレームの斜視図
【図１０】フレームの平面図
【図１１】フレームの背面図
【図１２】本発明の実施形態２に係るＬＥＤ基板、基板収容部、及び基板取付部の断面図
【図１３】本発明の実施形態３に係るＬＥＤ基板、基板収容部、及び基板取付部の断面図
【図１４】本発明の実施形態４に係る基板取付部、取付板部、及び放熱部材の断面図
【図１５】本発明の実施形態５に係る基板取付部及び取付板部の断面図
【発明を実施するための形態】
【００２４】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１から図１１によって説明する。本実施形態では、タッチパネル（板状部材、機能性板状部材）１４及びカバーパネル（板状部材、保護板材、カバーガラス）１５を備える液晶表示装置１０について例示する。なお、各図面の一部にはＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。また、上下方向については、図３から図８を基準とし、且つ同図上側を表側とするとともに同図下側を裏側とする。
【００２５】
液晶表示装置１０は、図１に示すように、全体として横長な方形状をなしており、基幹部品である液晶表示ユニットＬＤＵにタッチパネル１４、カバーパネル１５及びケーシング１６などの部品を組み付けてなるものとされる。液晶表示ユニットＬＤＵは、表側に画像を表示する表示面ＤＳを有する液晶パネル（表示パネル）１１と、液晶パネル１１の裏側に配されて液晶パネル１１に向けて光を照射するバックライト装置（照明装置）１２と、液晶パネル１１を表側、つまりバックライト装置１２側とは反対側（表示面ＤＳ側）から押さえるフレーム（筐体部材）１３とを有してなる。タッチパネル１４及びカバーパネル１５は、共に液晶表示ユニットＬＤＵを構成するフレーム１３内に表側から収容されるとともに、外周部分（外周端部を含む）がフレーム１３によって裏側から受けられている。タッチパネル１４は、液晶パネル１１に対して表側に所定の間隔を空けた位置に配されるとともに、裏側（内側）の板面が表示面ＤＳと対向状をなす対向面とされている。カバーパネル１５は、タッチパネル１４に対して表側に重なる形で配されるとともに、裏側（内側）の板面がタッチパネル１４の表側の板面と対向状をなす対向面とされている。なお、タッチパネル１４とカバーパネル１５との間には、反射防止フィルムＡＲが介設されている（図５から図８を参照）。ケーシング１６は、液晶表示ユニットＬＤＵを裏側から覆う形でフレーム１３に組み付けられている。液晶表示装置１０の構成部品のうち、フレーム１３の一部（後述する環状部１３ｂ）、カバーパネル１５及びケーシング１６が液晶表示装置１０の外観を構成している。本実施形態に係る液晶表示装置１０は、主にタブレット型ノートパソコンなどの電子機器に用いられるものであり、その画面サイズは、例えば２０インチ程度とされている。
【００２６】
まず、液晶表示ユニットＬＤＵを構成する液晶パネル１１について詳しく説明する。液晶パネル１１は、図３及び図４に示すように、横長な方形状をなすとともにほぼ透明で優れた透光性を有するガラス製の一対の基板１１ａ，１１ｂと、両基板１１ａ，１１ｂ間に介在し、電界印加に伴って光学特性が変化する物質である液晶分子を含む液晶層（図示せず）とを備え、両基板１１ａ，１１ｂが液晶層の厚さ分のギャップを維持した状態で図示しないシール剤によって貼り合わせられている。この液晶パネル１１は、画像が表示される表示領域（後述する板面遮光層４１により囲まれた中央部分）と、表示領域を取り囲む額縁状をなすとともに画像が表示されない非表示領域（後述する板面遮光層４１と重畳する外周部分）とを有している。なお、液晶パネル１１における長辺方向がＸ軸方向と一致し、短辺方向がＹ軸方向と一致し、さらに厚さ方向がＺ軸方向と一致している。
【００２７】
両基板１１ａ，１１ｂのうち表側（正面側）がＣＦ基板１１ａとされ、裏側（背面側）がアレイ基板１１ｂとされる。アレイ基板１１ｂにおける内面側（液晶層側、ＣＦ基板１１ａとの対向面側）には、スイッチング素子であるＴＦＴ（Thin Film Transistor）及び画素電極が多数個並んで設けられるとともに、これらＴＦＴ及び画素電極の周りには、格子状をなすゲート配線及びソース配線が取り囲むようにして配設されている。各配線には、図示しない制御回路から所定の画像信号が供給されるようになっている。画素電極は、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide：酸化インジウム錫）或いはＺｎＯ（Zinc Oxide：酸化亜鉛）といった透明電極からなる。
【００２８】
一方、ＣＦ基板１１ａには、各画素に対応した位置に多数個のカラーフィルタが並んで設けられている。カラーフィルタは、Ｒ，Ｇ，Ｂの三色が交互に並ぶ配置とされる。各カラーフィルタ間には、混色を防ぐための遮光層（ブラックマトリクス）が形成されている。カラーフィルタ及び遮光層の表面には、アレイ基板１１ｂ側の画素電極と対向する対向電極が設けられている。このＣＦ基板１１ａは、アレイ基板１１ｂよりも一回り小さい大きさとされる。また、両基板１１ａ，１１ｂの内面側には、液晶層に含まれる液晶分子を配向させるための配向膜がそれぞれ形成されている。なお、両基板１１ａ，１１ｂの外面側には、それぞれ偏光板１１ｃ，１１ｄが貼り付けられている（図５から図８を参照）。
【００２９】
続いて、液晶表示ユニットＬＤＵを構成するバックライト装置１２について詳しく説明する。バックライト装置１２は、図１に示すように、全体として液晶パネル１１と同様に横長の略ブロック状をなしている。バックライト装置１２は、図３及び図４に示すように、光源であるＬＥＤ（Light Emitting Diode：発光ダイオード）１７と、ＬＥＤ１７が実装されたＬＥＤ基板（光源基板）１８と、ＬＥＤ１７からの光を導光する導光板１９と、導光板１９上に積層配置される光学シート（光学部材）２０と、導光板１９を表側から押さえる遮光フレーム２１と、ＬＥＤ基板１８、導光板１９、光学シート２０及び遮光フレーム２１を収容するシャーシ２２と、シャーシ２２の外面に接する形で取り付けられる放熱部材２３とを備える。このバックライト装置１２は、その外周部分のうち長辺側の一端部にＬＥＤ１７（ＬＥＤ基板１８）が偏在する形で配された、いわゆるエッジライト型（サイドライト型）とされる。
【００３０】
ＬＥＤ１７は、図３及び図５に示すように、ＬＥＤ基板１８に固着される基板部上にＬＥＤチップを樹脂材により封止した構成とされる。基板部に実装されるＬＥＤチップは、主発光波長が１種類とされ、具体的には、青色を単色発光するものが用いられている。その一方、ＬＥＤチップを封止する樹脂材には、ＬＥＤチップから発せられた青色の光により励起されて所定の色を発光する蛍光体が分散配合されており、全体として概ね白色光を発するものとされる。なお、蛍光体としては、例えば黄色光を発光する黄色蛍光体、緑色光を発光する緑色蛍光体、及び赤色光を発光する赤色蛍光体の中から適宜組み合わせて用いたり、またはいずれか１つを単独で用いることができる。このＬＥＤ１７は、ＬＥＤ基板１８に対する実装面とは反対側の面が発光面１７ａとなる、いわゆる頂面発光型とされている。
【００３１】
ＬＥＤ基板１８は、図３及び図５に示すように、Ｘ軸方向（導光板１９及びシャーシ２２の長辺方向）に沿って延在する、長手の板状をなしており、その板面をＸ軸方向及びＺ軸方向に並行させた姿勢、すなわち液晶パネル１１及び導光板１９の板面と直交させた姿勢でシャーシ２２内に収容されている。つまり、このＬＥＤ基板１８は、板面における長辺方向がＸ軸方向と、短辺方向がＺ軸方向とそれぞれ一致し、さらには板面と直交する板厚方向がＹ軸方向と一致した姿勢とされる。ＬＥＤ基板１８は、その内側を向いた板面（実装面１８ａ）が導光板１９における一方の長辺側の端面（光入射面１９ｂ）に対してＹ軸方向について所定の間隔を空けつつ対向状に配されている。従って、ＬＥＤ１７及びＬＥＤ基板１８と導光板１９との並び方向は、Ｙ軸方向とほぼ一致している。このＬＥＤ基板１８は、その長さ寸法が導光板１９の長辺寸法とほぼ同じ程度とされており、後述するシャーシ２２における長辺側の一端部に取り付けられている。
【００３２】
ＬＥＤ基板１８のうち内側、つまり導光板１９側を向いた板面（導光板１９との対向面）には、図５に示すように、上記した構成のＬＥＤ１７が表面実装されており、ここが実装面１８ａとされる。ＬＥＤ１７は、ＬＥＤ基板１８の実装面１８ａにおいて、その長さ方向（Ｘ軸方向）に沿って複数が所定の間隔を空けつつ一列に（直線的に）並列配置されている。つまり、ＬＥＤ１７は、バックライト装置１２における長辺側の一端部において長辺方向に沿って複数ずつ間欠的に並列配置されていると言える。また、ＬＥＤ基板１８の実装面１８ａには、Ｘ軸方向に沿って延在するとともにＬＥＤ１７群を横切って隣り合うＬＥＤ１７同士を直列接続する、金属膜（銅箔など）からなる配線パターン（図示せず）が形成されており、この配線パターンの両端部に形成された端子部が外部のＬＥＤ駆動回路に接続されることで、駆動電力を各ＬＥＤ１７に供給することが可能とされる。また、ＬＥＤ基板１８の基材は、シャーシ２２と同様に金属製とされ、その表面に絶縁層を介して既述した配線パターン（図示せず）が形成されている。なお、ＬＥＤ基板１８の基材に用いる材料としては、セラミックなどの絶縁材料を用いることも可能である。
【００３３】
導光板１９は、図３及び図４に示すように、屈折率が空気よりも十分に高く且つほぼ透明な（透光性に優れた）合成樹脂材料（例えばアクリルなど）からなる。導光板１９は、液晶パネル１１と同様に平面に視て横長の方形状をなす平板状とされており、その板面が液晶パネル１１の板面（表示面ＤＳ）に並行している。導光板１９は、その板面における長辺方向がＸ軸方向と、短辺方向がＹ軸方向とそれぞれ一致し、且つ板面と直交する板厚方向がＺ軸方向と一致している。導光板１９は、シャーシ２２内において液晶パネル１１及び光学シート２０の直下位置に配されており、その外周端面のうちの一方の長辺側の端面がシャーシ２２における長辺側の一端部に配されたＬＥＤ基板１８の各ＬＥＤ１７とそれぞれ対向状をなしている。従って、ＬＥＤ１７（ＬＥＤ基板１８）と導光板１９との並び方向がＹ軸方向と一致するのに対して、光学シート２０（液晶パネル１１）と導光板１９との並び方向（重なり方向）がＺ軸方向と一致しており、両並び方向が互いに直交するものとされる。そして、導光板１９は、ＬＥＤ１７からＹ軸方向に沿って発せられた光を長辺側の端面から導入するとともに、その光を内部で伝播させつつ光学シート２０側（表側、光出射側）へ向くよう立ち上げて板面から出射させる機能を有する。
【００３４】
平板状をなす導光板１９の板面のうち、表側を向いた面（液晶パネル１１や光学シート２０との対向面）は、図３及び図４に示すように、内部の光を光学シート２０及び液晶パネル１１側に向けて出射させる光出射面１９ａとなっている。導光板１９における板面に対して隣り合う外周端面のうち、Ｘ軸方向（ＬＥＤ１７の並び方向、ＬＥＤ基板１８の長辺方向）に沿って長手状をなす一対の長辺側の端面のうちの一方（図３に示す左側）の端面は、図５に示すように、ＬＥＤ１７（ＬＥＤ基板１８）と所定の空間を空けて対向状をなしており、これがＬＥＤ１７から発せられた光が入射される光入射面１９ｂとなっている。光入射面１９ｂは、Ｘ軸方向及びＺ軸方向に沿って並行する面とされ、光出射面１９ａに対して略直交する面とされる。また、ＬＥＤ１７と光入射面１９ｂ（導光板１９）との並び方向は、Ｙ軸方向と一致しており、光出射面１９ａに並行している。なお、導光板１９の外周端面のうち、光入射面１９ｂとは反対側の長辺側の端面及び短辺側の一対の端面は、図４及び図６に示すように、それぞれＬＥＤ１７とは対向しないＬＥＤ非対向端面とされる。
【００３５】
導光板１９の板面のうち、光出射面１９ａとは反対側の板面１９ｃには、図３及び図４に示すように、導光板１９内の光を反射して表側へ立ち上げることが可能な反射シートＲがその全域を覆う形で設けられている。言い換えると、反射シートＲは、シャーシ２２の底板２２ａと導光板１９との間に挟まれた形で配されている。この反射シートＲのうち、導光板１９における光入射面１９ｂ側の端部は、図５に示すように、光入射面１９ｂよりも外側、つまりＬＥＤ１７側に向けて延出されており、この延出部分によってＬＥＤ１７からの光を反射することで、光入射面１９ｂへの光の入射効率を向上させることができる。なお、導光板１９における光出射面１９ａと反対側の板面１９ｃとの少なくともいずれか一方、または反射シートＲの表面には、導光板１９内の光を散乱させる散乱部（図示せず）などが所定の面内分布を持つようパターニングされており、それにより光出射面１９ａからの出射光が面内において均一な分布となるよう制御されている。
【００３６】
光学シート２０は、図３及び図４に示すように、液晶パネル１１及びシャーシ２２と同様に平面に視て横長の方形状をなしている。光学シート２０は、導光板１９の光出射面１９ａ上に載せられていて液晶パネル１１と導光板１９との間に介在して配されることで、導光板１９からの出射光を透過するとともにその透過光に所定の光学作用を付与しつつ液晶パネル１１に向けて出射させる。光学シート２０は、互いに積層される複数枚（本実施形態では３枚）のシート状の部材からなるものとされる。具体的な光学シート２０の種類としては、例えば拡散シート、レンズシート、反射型偏光シートなどがあり、これらの中から適宜に選択して使用することが可能である。
【００３７】
遮光フレーム２１は、図３及び図４に示すように、導光板１９の外周部分（外周端部）に倣う形で延在する略枠状（額縁状）に形成されており、導光板１９の外周部分をほぼ全周にわたって表側から押さえることが可能とされる。この遮光フレーム２１は、合成樹脂製とされるとともに、表面が例えば黒色を呈する形態とされることで、遮光性を有するものとされる。遮光フレーム２１は、図５から図７に示すように、その内端部２１ａが導光板１９の外周部分及びＬＥＤ１７と、液晶パネル１１及び光学シート２０の各外周部分（外周端部）との間に全周にわたって介在する形で配されており、これらが光学的に独立するように仕切っている。これにより、ＬＥＤ１７から発せられて光入射面１９ｂに入光しない光や導光板１９の端面（光入射面１９ｂ及びＬＥＤ１７とは対向しない３つのＬＥＤ非対向端面）から漏れ出した光が、液晶パネル１１及び光学シート２０の各外周部分（特に端面）に直接入光するのを遮光することができるものとされる。また、遮光フレーム２１のうち、ＬＥＤ１７及びＬＥＤ基板１８とは平面に視て重畳しない３つの各辺部（一対の短辺部とＬＥＤ基板１８側とは反対側の長辺部）については、シャーシ２２の底板２２ａから立ち上がる部分と、フレーム１３を裏側から支持する部分とを有しているのに対し、ＬＥＤ１７及びＬＥＤ基板１８と平面に視て重畳する長辺部については、導光板１９の端部及びＬＥＤ基板１８（ＬＥＤ１７）を表側から覆うとともに一対の短辺部間を架橋する形で形成されている。また、この遮光フレーム２１は、次述するシャーシ２２に対して図示しないネジ部材などの固定手段によって固定されている。なお、図４に示す右側端部は、図７にて拡大図が示される図４に示す左側端部と左右対称をなしているため、拡大図の図示を省略している。
【００３８】
シャーシ２２は、例えばアルミニウム板や電気亜鉛めっき綱板（ＳＥＣＣ）などの熱伝導率に優れた金属板からなり、図３及び図４に示すように、液晶パネル１１と同様に横長の方形状をなす底板２２ａと、底板２２ａにおける各辺（一対の長辺及び一対の短辺）の外端からそれぞれ表側に向けて立ち上がる側板２２ｂとからなる。シャーシ２２（底板２２ａ）は、その長辺方向がＸ軸方向と一致し、短辺方向がＹ軸方向と一致している。底板２２ａは、その大部分が導光板１９を裏側（光出射面１９ａ側とは反対側）から支持する導光板支持部２２ａ１とされるのに対し、ＬＥＤ基板１８側の端部が段付き状に裏側に膨出する基板収容部２２ａ２とされる。この基板収容部２２ａ２は、図５に示すように、断面形状が略Ｌ字型をなしており、導光板支持部２２ａ１の端部から屈曲されて裏側に向けて立ち上がる立ち上がり部３８と、立ち上がり部３８の立ち上がり先端部から屈曲されて導光板支持部２２ａ１側とは反対側に向けて突出する収容底部３９とからなる。この立ち上がり部３８における導光板支持部２２ａ１の端部からの屈曲位置は、導光板１９の光入射面１９ｂよりもＬＥＤ１７側とは反対側（導光板支持部２２ａ１の中央寄り）に位置している。収容底部３９における突出先端部からは、長辺側の側板２２ｂが表側に立ち上がるよう屈曲形成されている。そして、この基板収容部２２ａ２に連なる長辺側の側板２２ｂには、ＬＥＤ基板１８が取り付けられており、この側板２２ｂが基板取付部３７を構成している。基板取付部３７は、導光板１９の光入射面１９ｂと対向状をなす対向面を有しており、この対向面にＬＥＤ基板１８が取り付けられている。ＬＥＤ基板１８は、ＬＥＤ１７が実装された実装面１８ａとは反対側の板面が、基板取付部３７における内側の板面に対して両面テープなどの基板固着部材２５を介して接する形で固着されている。取り付けられたＬＥＤ基板１８は、基板収容部２２ａ２をなす収容底部３９の内側の板面との間に隙間Ｃ１を有している。
【００３９】
シャーシ２２の底板２２ａにおける裏側（導光板１９側とは反対側、外側）の板面には、図１及び図８に示すように、後述するタッチパネル１４のタッチパネル機能を実現するための駆動を制御するためのタッチパネル駆動回路基板（制御部材）２６が取り付けられている。タッチパネル駆動回路基板２６は、タッチパネル１４に所定の電位を供給する図示しないタッチパネル駆動回路を有するとともに、同タッチパネル駆動回路をタッチパネル１４に対して電気的に接続するためのフレキシブル基板２７の端部に導通接触されるコネクタ部２６ａを有している。フレキシブル基板（接続部材）２７は、絶縁性及び可撓性を有する合成樹脂材料からなるフィルム状の基材上に導電路（配線パターン）が形成されてなる。フレキシブル基板２７は、図８に示すように、その一端側がタッチパネル１４の長辺側の一端部に対して異方性導電膜（図示せず）を介して圧着により電気的に接続されるのに対し、途中が折り返し状に屈曲されつつ他端側が上記したタッチパネル駆動回路基板２６のコネクタ部２６ａに差し込まれて電気的に接続されている。また、シャーシ２２の底板２２ａにおける裏側の板面には、タッチパネル駆動回路基板２６以外にも、液晶パネル１１の駆動を制御するための液晶パネル駆動回路基板（図示せず）やＬＥＤ１７に駆動電力を供給するＬＥＤ駆動回路基板（図示せず）などが取り付けられている。なお、液晶パネル駆動回路基板には、液晶パネル１１のうちＬＥＤ基板１８側とは反対側の長辺側端部に接続されるとともに、上記したフレキシブル基板２７と同様にして折り返し状に屈曲された図示しないドライバ部材（液晶駆動部材）が電気的に接続されている。
【００４０】
放熱部材２３は、アルミニウム板などの熱伝導率に優れた金属板からなり、図１及び図３に示すように、シャーシ２２における長辺側の一端部、詳しくはＬＥＤ基板１８を収容する基板収容部２２ａ２に沿って延在する形態とされる。放熱部材２３は、図５に示すように、断面形状が略Ｌ字型をなしており、基板収容部２２ａ２の外面に並行し且つその外面に接する第１放熱部２３ａと、基板収容部２２ａ２に連なる基板取付部３７（側板２２ｂ）の外面に並行する第２放熱部２３ｂとからなる。第１放熱部２３ａは、Ｘ軸方向に沿って延在する細長い平板状をなしており、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に並行する表側を向いた板面が、基板収容部２２ａ２における収容底部３９の外面のほぼ全長にわたって当接されている。第１放熱部２３ａは、収容底部３９に対してネジ部材ＳＭによってネジ止めされており、ネジ部材ＳＭを挿通するネジ挿通孔２３ａ１を有している。また、収容底部３９には、ネジ部材ＳＭが螺合されるネジ孔２８が形成されている。これにより、ＬＥＤ１７から発せられた熱は、ＬＥＤ基板１８、基板取付部３７及び基板収容部２２ａ２を介して第１放熱部２３ａへと伝達されるようになっている。なお、ネジ部材ＳＭは、第１放熱部２３ａに対してその延在方向に沿って複数が間欠的に並ぶ形で取り付けられている。第２放熱部２３ｂは、Ｘ軸方向に沿って延在する細長い平板状をなしており、Ｘ軸方向及びＺ軸方向に並行する内側を向いた板面が、基板取付部３７における外側の板面との間に所定の隙間Ｃ２を空けつつ対向状に配されている。
【００４１】
続いて、液晶表示ユニットＬＤＵを構成するフレーム１３について詳しく説明する。フレーム１３は、アルミニウムなどの熱伝導率に優れた金属材料からなるものとされており、図１に示すように、全体としては、液晶パネル１１、タッチパネル１４及びカバーパネル１５の各外周部分（外周端部）に倣う形で延在する横長の略枠状（額縁状）をなしている。フレーム１３は、図３及び図４に示すように、液晶パネル１１の外周部分を表側から押さえるとともに、バックライト装置１２を構成するシャーシ２２との間で、互いに積層された液晶パネル１１、光学シート２０及び導光板１９を挟み込む形で保持している。その一方で、フレーム１３は、共に板状部材であるタッチパネル１４及びカバーパネル１５の各外周部分を裏側から受けており、液晶パネル１１とタッチパネル１４との外周部分間に介在する形で配されている。これにより、液晶パネル１１とタッチパネル１４との間には、所定の隙間Ｃ３が確保されるので、例えばカバーパネル１５に外力が作用したとき、カバーパネル１５に追従してタッチパネル１４が液晶パネル１１側に撓むよう変形した場合でも、撓んだタッチパネル１４が液晶パネル１１に干渉し難くなっている。
【００４２】
フレーム１３は、図９から図１１に示すように、液晶パネル１１、タッチパネル１４及びカバーパネル１５の各外周部分に倣う枠状部（フレーム基部、額縁状部）１３ａと、枠状部１３ａの外周端部に連なるとともにタッチパネル１４、カバーパネル１５及びケーシング１６をそれぞれ外周側から取り囲む環状部（筒状部）１３ｂと、枠状部１３ａから裏側に向けて突出してシャーシ２２及び放熱部材２３に取り付けられる取付板部１３ｃとを有してなる。
【００４３】
枠状部１３ａは、図９から図１１に示すように、液晶パネル１１、タッチパネル１４、及びカバーパネル１５の各板面に並行する板面を有する略板状をなすとともに、平面に視て横長で略方形の枠状に形成されている。枠状部１３ａは、図５から図７に示すように、内周部分１３ａ１よりも外周部分１３ａ２の方が相対的に板厚が厚くなっており、両者の境界位置に段差（ギャップ）ＧＰが形成されている。枠状部１３ａのうち、内周部分１３ａ１が液晶パネル１１の外周部分とタッチパネル１４の外周部分との間に介在するのに対し、外周部分１３ａ２がカバーパネル１５の外周部分を裏側から受けている。このように、枠状部１３ａは、その表側の板面がほぼ全域にわたってカバーパネル１５によって覆われることになるため、表側の板面が殆ど外部に露出することがないものとされる。これにより、フレーム１３がＬＥＤ１７からの熱などにより温度上昇していても、液晶表示装置１０の使用者がフレーム１３における露出部位に直接接触し難くなるので、安全面で優れる。枠状部１３ａの内周部分１３ａ１における裏側の板面には、液晶パネル１１の外周部分を緩衝しつつ表側から押さえるための緩衝材２９が固着されているのに対し、内周部分１３ａ１における表側の板面には、タッチパネル１４の外周部分を緩衝しつつ固着するための第１固着部材３０が固着されている。これら緩衝材２９及び第１固着部材３０は、内周部分１３ａ１において平面に視て互いに重畳する位置に配されている。一方、枠状部１３ａの外周部分１３ａ２における表側の板面には、カバーパネル１５の外周部分を緩衝しつつ固着するための第２固着部材３１が固着されている。これら緩衝材２９及び各固着部材３０，３１は、枠状部１３ａのうち四隅の角部を除いた各辺部に沿ってそれぞれ延在する形で配されている。また、各固着部材３０，３１は、例えば基材がクッション性を有する両面テープからなる。
【００４４】
枠状部１３ａのうち、ＬＥＤ基板１８と平面に視て重畳する長辺部には、図８から図１１に示すように、タッチパネル１４とタッチパネル駆動回路基板２６とを電気的に中継接続するためのフレキシブル基板２７を挿通する挿通孔３２が貫通する形で開口形成されている。挿通孔３２は、枠状部１３ａの上記長辺部のうち、Ｙ軸方向について内周部分１３ａ１と外周部分１３ａ２とに跨る範囲に配されており、後述する取付板部１３ｃよりも内側（シャーシ２２側）に配されている。挿通孔３２は、Ｙ軸方向についてタッチパネル１４の外周部分を枠状部１３ａの内周部分１３ａ１に固着する第１固着部材３０と、カバーパネル１５の外周部分を枠状部１３ａの外周部分１３ａ２に固着する第２固着部材３１との間に配されている。挿通孔３２は、放熱部材２３の第２放熱部２３ｂと、シャーシ２２における基板取付部３７（側板２２ｂ）の外側の板面との間に有される隙間Ｃ２に連通する位置に配されており、取付板部１３ｃと基板取付部３７との間に位置している。さらには、放熱部材２３のうち、挿通孔３２と平面に視て重畳する部分には、挿通孔３２及び上記隙間Ｃ２に連通する連通切欠部３３が切欠形成されている。連通切欠部３３は、放熱部材２３のうち、シャーシ２２の基板取付部３７よりも外側に配される部分、具体的にはＹ軸方向について第１放熱部２３ａにおける第２放熱部２３ｂ側の端部（屈曲部付近）から第２放熱部２３ｂの全域にわたる範囲に形成されている。これにより、一端側がタッチパネル１４の端部に接続されたフレキシブル基板２７の他端側を、挿通孔３２、隙間Ｃ２、及び連通切欠部３３に通すことで、シャーシ２２の裏側に配されたタッチパネル駆動回路基板２６へと容易に接続することが可能とされる。また、挿通孔３２は、枠状部１３ａの上記長辺部のうち、Ｘ軸方向について一方の端部（図１０に示す右側、図１１に示す左側）寄りに片寄った位置に配されており、その開口幅がフレキシブル基板２７の幅寸法より少し広い程度とされる。
【００４５】
環状部１３ｂは、図５から図９に示すように、全体として平面に視て横長の方形の短角筒状をなしており、枠状部１３ａの外周部分１３ａ２の外周縁から表側に向けて突出する第１環状部３４と、枠状部１３ａの外周部分１３ａ２の外周縁から裏側に向けて突出する第２環状部３５とを有してなる。言い換えると、短角筒状をなす環状部１３ｂは、その軸線方向（Ｚ軸方向）についての略中央部における内周面に枠状部１３ａの外周縁が全周にわたって連ねられている。第１環状部３４は、枠状部１３ａに対して表側に配されるタッチパネル１４及びカバーパネル１５の各外周端面を全周にわたって取り囲む形で配されている。第１環状部３４は、その内周面がタッチパネル１４及びカバーパネル１５の各外周端面と対向状をなしているのに対し、外周面が当該液晶表示装置１０の外部に露出していて液晶表示装置１０における側面側の外観を構成している。第１環状部３４は、枠状部１３ａからの突出先端位置が、カバーパネル１５における外側（表側）の板面よりも裏側に引っ込んでおり、言い換えるとカバーパネル１５における外側の板面よりも相対的に低い低位部４０を構成している。このため、カバーパネル１５における外側の板面は、第１環状部３４の突出先端部よりも表側に突き出していて相対的に高くなっている。第１環状部３４は、その突出先端位置が全周にわたってほぼ同じ高さに保たれており、全周にわたって低位部４０とされている。これにより、カバーパネル１５の板面を水平方向と並行させた姿勢で液晶表示装置１０を使用している際に、カバーパネル１５の外側の板面上に液体がこぼされた場合でも、こぼされた液体は、低位部４０（第１環状部３４）から速やかに外部へと排出されるようになっていてカバーパネル１５の外側の板面上に滞留することが避けられており、もって液体が液晶表示装置１０の内部に浸透する事態が生じ難くなっている。さらには、第１環状部３４における突出先端面には、外向きに下り勾配をなすテーパ面３４ａが形成されており、これにより液体の排出を一層円滑化することができる。
【００４６】
一方、第２環状部３５は、図５から図９に示すように、枠状部１３ａに対して裏側に配されるケーシング１６における表側の端部（取付部１６ｃ）を外周側から取り囲んでいる。第２環状部３５は、その内周面が後述するケーシング１６の取付部１６ｃと対向状をなしているのに対し、外周面が当該液晶表示装置１０の外部に露出していて液晶表示装置１０における側面側の外観を構成している。第２環状部３５における突出先端部には、断面鉤型をなすフレーム側係止爪部３５ａが形成されており、このフレーム側係止爪部３５ａに対してケーシング１６が係止されることで、ケーシング１６を取付状態に保持することが可能とされる。
【００４７】
取付板部１３ｃは、図５から図９に示すように、枠状部１３ａのうち外周部分１３ａ２から裏側に向けて突出するとともに、枠状部１３ａの各辺部に沿って延在する板状をなしており、その板面が枠状部１３ａの板面とほぼ直交している。取付板部１３ｃは、枠状部１３ａの各辺部毎に個別に配されている。枠状部１３ａのうちＬＥＤ基板１８側の長辺部に配された取付板部１３ｃは、図５及び図８に示すように、その内側を向いた板面が放熱部材２３の第２放熱部２３ｂにおける外側の板面が接する形で取り付けられている。この取付板部１３ｃは、第２放熱部２３ｂに対してネジ部材ＳＭによってネジ止めされており、ネジ部材ＳＭを挿通するネジ挿通孔１３ｃ１を有している。また、第２放熱部２３ｂには、ネジ部材ＳＭが螺合されるネジ孔３６が形成されている。これにより、第１放熱部２３ａから第２放熱部２３ｂへと伝達されたＬＥＤ１７からの熱は、取付板部１３ｃへと伝達されてからフレーム１３の全体へと伝達されることで、効率的に放熱されるようになっている。また、この取付板部１３ｃは、放熱部材２３を介してシャーシ２２に対して間接的に固定されている。一方、枠状部１３ａのうちＬＥＤ基板１８側とは反対側の長辺部及び一対の短辺部にそれぞれ配された各取付板部１３ｃは、図７に示すように、その内側を向いた板面がシャーシ２２の各側板２２ｂにおける外側の板面に接する形でネジ部材ＳＭによってそれぞれネジ止めされている。これらの取付板部１３ｃには、ネジ部材ＳＭを挿通するネジ挿通孔１３ｃ１が形成されているのに対し、各側板２２ｂには、ネジ部材ＳＭが螺合されるネジ孔３６が形成されている。なお、各ネジ部材ＳＭは、各取付板部１３ｃに対してそれぞれの延在方向に沿って複数ずつが間欠的に並ぶ形で取り付けられている。
【００４８】
次に、上記したフレーム１３に組み付けられるタッチパネル１４について詳しく説明する。タッチパネル１４は、図１，図３及び図４に示すように、使用者が液晶パネル１１の表示面ＤＳの面内における位置情報を入力するための位置入力装置であり、横長な方形状をなすとともにほぼ透明で優れた透光性を有するガラス製の基板上に所定のタッチパネルパターン（図示せず）が形成されてなる。詳しくは、タッチパネル１４は、液晶パネル１１と同様に平面に視て横長の方形状をなすガラス製の基板を有しており、その表側を向いた板面にいわゆる投影型静電容量方式のタッチパネルパターンを構成するタッチパネル用透明電極部（図示せず）が形成されており、基板の面内においてタッチパネル用透明電極部が多数個行列状に並列配置されている。タッチパネル１４における長辺側の一端部には、フレキシブル基板２７の一端側が圧着接続される端子部（図示せず）が形成されており、この端子部がタッチパネルパターンを構成するタッチパネル用透明電極部から引き出された配線の端部に接続されている。この端子部により、フレキシブル基板２７を介してタッチパネル駆動回路基板２６からの供給される電位を、タッチパネルパターンを構成するタッチパネル用透明電極部へと供給することが可能とされる。タッチパネル１４は、その外周部分における内側の板面が、既述した第１固着部材３０によってフレーム１３の枠状部１３ａにおける内周部分１３ａ１に対して対向した状態で固着されている。
【００４９】
続いて、上記したフレーム１３に組み付けられるカバーパネル１５について詳しく説明する。カバーパネル１５は、図１から図４に示すように、タッチパネル１４を表側からその全域にわたって覆う形で配されており、それによりタッチパネル１４及び液晶パネル１１の保護が図られている。カバーパネル１５は、フレーム１３における枠状部１３ａを表側から全域にわたって覆うとともに、液晶表示装置１０における正面側の外観を構成している。カバーパネル１５は、横長な方形状をなすとともにほぼ透明で優れた透光性を有するガラス製で板状の基材からなり、好ましくは強化ガラスからなる。カバーパネル１５に用いられる強化ガラスとしては、例えば板状のガラス基材の表面に化学強化処理が施されることで、表面に化学強化層を備えた化学強化ガラスを用いることが好ましい。この化学強化処理は、例えばガラス材料に含まれるアルカリ金属イオンを、それよりもイオン半径が大きいアルカリ金属イオンとイオン交換により置換することで、板状のガラス基材の強化を図る処理をいい、その結果形成される化学強化層は圧縮応力が残留した圧縮応力層（イオン交換層）とされる。これにより、カバーパネル１５は、機械的強度及び耐衝撃性能が高いものとされているから、その裏側に配されるタッチパネル１４及び液晶パネル１１が破損したり、傷付くのをより確実に防止することができる。
【００５０】
カバーパネル１５は、図３及び図４に示すように、液晶パネル１１及びタッチパネル１４と同様に平面に視て横長の方形状をなしており、その平面に視た大きさは液晶パネル１１及びタッチパネル１４よりも一回り大きなものとされる。従って、カバーパネル１５は、図５及び図７に示すように、液晶パネル１１及びタッチパネル１４における各外周縁から全周にわたって庇状に外側に張り出す張出部分１５ＥＰを有している。この張出部分１５ＥＰは、液晶パネル１１及びタッチパネル１４を取り囲む横長で方形の略枠状（略額縁状）をなしており、その内側の板面が、既述した第２固着部材３１によってフレーム１３の枠状部１３ａにおける外周部分１３ａ２に対して対向した状態で固着されている。一方、カバーパネル１５のうちタッチパネル１４と対向状をなす中央部分は、反射防止フィルムＡＲを介してタッチパネル１４に対して表側に積層されている。また、既述した通り、カバーパネル１５における外側（表側）の板面は、フレーム１３の第１環状部３４の突出先端部よりも表側に突き出していて相対的に高くなっている。
【００５１】
カバーパネル１５のうち上記した張出部分１５ＥＰを含む外周部分における内側（裏側）の板面（タッチパネル１４側を向いた板面）には、図２，図５及び図７に示すように、光を遮る板面遮光層（遮光層、板面遮光部）４１が形成されている。板面遮光層４１は、例えば黒色を呈する塗料などの遮光性材料からなるものとされ、その遮光性材料を、カバーパネル１５における内側の板面に印刷することで同板面に一体的に設けられている。なお、板面遮光層４１を設けるに際しては、例えばスクリーン印刷、インクジェット印刷などの印刷手段を採用することができる。板面遮光層４１は、カバーパネル１５のうち張出部分１５ＥＰの全域に加えて、張出部分１５ＥＰよりも内側にあって、タッチパネル１４及び液晶パネル１１の各外周部分と平面に視てそれぞれ重畳する部分にわたる範囲に形成されている。従って、板面遮光層４１は、液晶パネル１１の表示領域を取り囲む形で配されることになるので、表示領域外の光を遮ることができ、もって表示領域に表示される画像に係る表示品位を高いものとすることができる。なお、図２では、板面遮光層４１の形成範囲を網掛け状にして示している。
【００５２】
続いて、上記したフレーム１３に組み付けられるケーシング１６について詳しく説明する。ケーシング１６は、合成樹脂材料または金属材料からなるものであって、図１，図３及び図４に示すように、表側に向けて開口した略椀型（略ボウル型）をなしており、フレーム１３の枠状部１３ａ、取付板部１３ｃ、シャーシ２２、放熱部材２３、及びタッチパネル駆動回路基板２６などの部材を裏側から覆うとともに、液晶表示装置１０における背面側の外観を構成している。ケーシング１６は、概ね平坦な底部１６ａと、底部１６ａの外周縁から表側へ向けて立ち上がるとともに断面湾曲形状をなす曲部１６ｂと、曲部１６ｂの外周縁から表側へ向けてほぼ真っ直ぐに立ち上がる取付部１６ｃとからなる。取付部１６ｃには、図５及び図７に示すように、断面鉤型をなすケーシング側係止爪部１６ｄが形成されており、このケーシング側係止爪部１６ｄがフレーム１３のフレーム側係止爪部３５ａに対して係止されることで、ケーシング１６をフレーム１３に対して取付状態に保持することが可能とされる。
【００５３】
ところで、本実施形態に係る液晶表示装置１０では、図５に示すように、液晶パネル１１及び導光板１９が互いに重なる形で配された状態でシャーシ２２とフレーム１３との間に挟み込まれる形で保持されており、従来のように導光板１９と液晶パネル１１との間にパネル受け部材が介在する構成となっていないから、シャーシ２２及びフレーム１３の保持力によっては導光板１９が板厚方向について位置ずれするおそれがある。それに加えて、従来のパネル受け部材が廃止されると、全体の薄型化が図られるとともに導光板１９自体がより薄型化される傾向にあるため、ＬＥＤ１７に対して導光板１９をより高い精度でもって位置合わせすることが求められる傾向にある。その点、本実施形態に係るシャーシ２２の一部がＬＥＤ基板１８が取り付けられる基板取付部３７とされているから、仮にＬＥＤ基板１８をシャーシ２２とは別の例えば放熱部材に取り付け、その放熱部材を基板取付部３７に取り付けるようにした場合に比べると、ＬＥＤ基板１８と基板取付部３７との間に生じ得る組み付け誤差を小さくすることができる。それに加えて、ＬＥＤ基板１８を基板取付部３７における光入射面１９ｂとの対向面に直接取り付けることで、ＬＥＤ１７を光入射面１９ｂに対して対向状に配置しつつ光入射面１９ｂに沿う方向について容易に位置合わせすることができる。これにより、導光板１９の光入射面１９ｂに沿う方向について光入射面１９ｂとＬＥＤ１７との間に生じ得る位置ずれを低減させることができ、特にＬＥＤ１７からの発光光のうち発光強度が最も高い光の進行方向である光軸を導光板１９に対してその板厚方向についての中央位置と一致させる上で好適となる。従って、ＬＥＤ１７から導光板１９の光入射面１９ｂに入射される光の入射効率を向上させることができるとともに、導光板１９の光出射面１９ａからの出射光に輝度ムラが生じ難くなる。
【００５４】
しかも、シャーシ２２には、導光板支持部２２ａ１よりも裏側に膨出することで、基板取付部３７に取り付けられたＬＥＤ基板１８を収容する基板収容部２２ａ２が設けられているから、ＬＥＤ基板１８の収容スペースを十分に確保することができる。これにより、ＬＥＤ１７のＺ軸方向についての寸法を自由に設定することができ、例えば導光板１９の板厚寸法に近い寸法とすることができるので、ＬＥＤ１７から導光板１９の光入射面１９ｂに入射する光の入射光量を極めて高いものとすることができ、もって入射効率の最適化を図る上で好適となっている。その上、基板収容部２２ａ２の収容底部３９とＬＥＤ基板１８との間には、隙間Ｃ１が有されているので、ＬＥＤ基板１８を基板取付部３７に取り付ける際に、上記した隙間Ｃ１の範囲内でＬＥＤ基板１８の取付位置を調整することができる。これにより、仮に基板収容部２２ａ２を形成する際に各屈曲位置が誤差により位置ずれしていた場合でも、ＬＥＤ基板１８を適切な位置に配置することができ、もって基板収容部２２ａ２の加工精度に依らず、導光板１９に対するＬＥＤ１７の位置精度を高いものとすることができる。
【００５５】
上記したようにＬＥＤ基板１８がシャーシ２２の一部である基板取付部３７に対して直接取り付けられる構成では、仮にＬＥＤ基板１８が放熱部材を介して基板取付部３７に取り付けられる構成に比べると、放熱性能の観点では劣ることとなる。その点、本実施形態では、基板収容部３７の外面に接する形で放熱部材２３を取り付けるようにしているから、ＬＥＤ１７からの熱を、ＬＥＤ基板１８、基板取付部３７、及び基板収容部２２ａ２を介して導光板支持部２２ａ１及び放熱部材２３へと伝達させることで、効率的な放熱を図ることができる。しかも、放熱部材２３を構成する第２放熱部２３ｂがフレーム１３に設けられた取付板部１３ｃに接する形で取り付けられることで、シャーシ２２及び放熱部材２３に加えてフレーム１３を利用してＬＥＤ１７の放熱を図ることができ、放熱性能を一層向上させることができる。
【００５６】
以上説明したように本実施形態の液晶表示装置（表示装置）１０は、ＬＥＤ（光源）１７と、ＬＥＤ１７が設けられるＬＥＤ基板（光源基板）１８と、端面にＬＥＤ１７と対向状をなす光入射面１９ｂを有するとともに、板面に光を出射させる光出射面１９ａを有する導光板１９と、導光板１９に対して光出射面１９ａ側に重なる形で配されるとともに、光出射面１９ａからの光を利用して画像を表示する液晶パネル（表示パネル）１１と、導光板１９を液晶パネル１１側とは反対側から受けるシャーシ２２と、液晶パネル１１を導光板１９側とは反対側から押さえるとともに、シャーシ２２との間で液晶パネル１１及び導光板１９を挟み込む形で保持するフレーム１３と、シャーシ２２の一部であって、光入射面１９ｂと対向状をなす対向面を有し、その対向面にＬＥＤ基板１８が取り付けられてなる基板取付部３７と、を備える。
【００５７】
このようにすれば、ＬＥＤ１７から発せられた光は、導光板１９の光入射面１９ｂに入射し導光板１９の内部を伝播してから光出射面１９ａから出射されることで、液晶パネル１１へ導かれるので、その光を利用して液晶パネル１１に画像が表示される。液晶パネル１１及び導光板１９は、互いに重なる形で配された状態でシャーシ２２とフレーム１３との間に挟み込まれる形で保持されており、従来のように導光板１９と液晶パネル１１との間にパネル受け部材が介在する構成となっていないから、シャーシ２２及びフレーム１３の保持力によっては導光板１９が板厚方向について位置ずれするおそれがある。それに加えて、従来のパネル受け部材が廃止されると、全体の薄型化が図られるため、ＬＥＤ１７に対して導光板１９をより高い精度でもって位置合わせすることが求められる傾向にある。
【００５８】
その点、上記したようにシャーシ２２の一部は、光入射面１９ｂと対向状をなす対向面を有し、その対向面にＬＥＤ基板１８が取り付けられる基板取付部３７とされているから、仮にＬＥＤ基板１８をシャーシ２２とは別の部材に取り付け、その部材を基板取付部３７に取り付けるようにした場合に比べると、ＬＥＤ基板１８と基板取付部３７との間に生じ得る組み付け誤差を小さくすることができる。それに加えて、ＬＥＤ基板１８を基板取付部３７における光入射面１９ｂとの対向面に直接取り付けることで、ＬＥＤ１７を光入射面１９ｂに対して対向状に配置しつつ光入射面１９ｂに沿う方向について容易に位置合わせすることができる。これにより、導光板１９の光入射面１９ｂに沿う方向について同光入射面１９ｂとＬＥＤ１７との間に生じ得る位置ずれを低減させることができる。従って、ＬＥＤ１７から導光板１９の光入射面１９ｂに入射される光の入射効率を向上させることができるとともに、導光板１９の光出射面１９ａからの出射光に輝度ムラが生じ難くなる。このように、本実施形態によれば、光の利用効率を向上させるとともに、輝度ムラを抑制することができる。
【００５９】
また、シャーシ２２は、導光板１９を液晶パネル１１側とは反対側から支持する導光板支持部２２ａ１と、導光板支持部２２ａ１よりも導光板１９側とは反対側に膨出する形で設けられるとともに、基板取付部３７に取り付けられているＬＥＤ基板１８を収容し且つ基板取付部３７に連なる基板収容部２２ａ２とを有している。このようにすれば、導光板支持部２２ａ１よりも導光板１９側とは反対側に膨出する基板収容部２２ａ２によって基板取付部３７に取り付けられるＬＥＤ基板１８の収容スペースを十分に確保することができる。これにより、ＬＥＤ基板１８に設けられるＬＥＤ１７における導光板１９の板厚方向についての寸法に関する設計上の自由度を高めることができるから、ＬＥＤ１７から導光板１９の光入射面１９ｂに入射する光の入射効率を最適化する上で有用となる。
【００６０】
また、基板収容部２２ａ２における外面に接する形で取り付けられる放熱部材２３が備えられている。このようにすれば、ＬＥＤ１７が発光するのに伴って生じる熱は、ＬＥＤ基板１８及び基板取付部３７から基板収容部２２ａ２へと伝達されてから、導光板支持部２２ａ１へと伝達されるとともに基板収容部２２ａ２の外面に接する形で取り付けられる放熱部材２３へと伝達される。上記したようにＬＥＤ基板１８は、基板取付部３７に対して直接取り付けられているため、仮に放熱部材を介して基板取付部３７に取り付けられたものに比べると、ＬＥＤ１７からの熱が放熱され難くなっている。その点、上記したように基板収容部２２ａ２の外面に接する形で放熱部材２３を取り付けるようにすれば、ＬＥＤ基板１８と基板取付部３７との間に生じ得る組み付け誤差を小さくしつつも、放熱性能を十分に補うことができる。
【００６１】
また、放熱部材２３は、基板収容部２２ａ２の外面に並行し且つ同外面に接する第１放熱部２３ａと、第１放熱部２３ａに連なるとともに基板取付部３７に並行する第２放熱部２３ｂとを有しており、フレーム１３は、液晶パネル１１を導光板１９側とは反対側から押さえる枠状部（フレーム基部）１３ａと、枠状部１３ａから第２放熱部２３ｂに沿って突出するとともに第２放熱部２３ｂに接する形で取り付けられる取付板部１３ｃとを有している。このようにすれば、基板収容部２２ａ２からの熱は、放熱部材２３における第１放熱部２３ａから第２放熱部２３ｂへと伝達された後、第２放熱部２３ｂに接する形で取り付けられるフレーム１３の取付板部１３ｃへと伝達される。これにより、フレーム１３を利用してＬＥＤ１７の放熱を図ることができるから、放熱性能に一層優れる。
【００６２】
また、フレーム１３は、少なくとも一部が外部に露出することで当該液晶表示装置１０の外観を構成している。このようにすれば、放熱部材２３などを介してフレーム１３へと伝達されたＬＥＤ１７の熱を、フレーム１３の露出部位から外部へと放散させることができる。
【００６３】
また、フレーム１３における枠状部１３ａに対して液晶パネル１１側とは反対側に配されるとともに枠状部１３ａに取り付けられる板状部材としてタッチパネル１４及びカバーパネル１５が備えられている。このようにすれば、枠状部１３ａには、液晶パネル１１側とは反対側に配される板状部材であるタッチパネル１４及びカバーパネル１５が取り付けられるから、板状部材であるタッチパネル１４及びカバーパネル１５によって覆われる分だけ枠状部１３ａが液晶パネル１１側と反対側の外部に露出する面積が小さなものとなる。これにより、フレーム１３がＬＥＤ１７からの熱により温度上昇していても、当該液晶表示装置１０の使用者がフレーム１３における露出部位に直接接触し難くなるので、安全面で優れる。
【００６４】
また、基板収容部２２ａ２は、導光板支持部２２ａ１の端部から屈曲されて導光板１９側とは反対側に立ち上がる立ち上がり部３８と、立ち上がり部３８の立ち上がり先端部から屈曲されて導光板支持部２２ａ１側とは反対側に突出してその突出先端部が基板取付部３７に連なる収容底部３９とを有しており、ＬＥＤ基板１８は、収容底部３９との間に隙間Ｃ１を有する形で基板取付部３７に取り付けられている。このようにすれば、仮に基板収容部２２ａ２を形成するに際して、基板収容部２２ａ２における屈曲位置が位置ずれしていた場合でも、ＬＥＤ基板１８を基板取付部３７に取り付ける際に、基板収容部２２ａ２の収容底部３９との間に有される隙間Ｃ１の範囲でもってＬＥＤ基板１８の取付位置を調整することができる。これにより、基板収容部２２ａ２に係る加工精度に依存することなく、導光板１９に対するＬＥＤ１７の位置精度をより高めることができる。
【００６５】
また、基板収容部２２ａ２は、立ち上がり部３８における導光板支持部２２ａ１の端部からの屈曲位置が、導光板１９の光入射面１９ｂと面一状となるか、または導光板１９の光入射面１９ｂよりもＬＥＤ１７側に位置するよう形成されている。このようにすれば、導光板支持部２２ａ１によって導光板１９における光入射面１９ｂを有する端部を液晶パネル１１側とは反対側から支持することができる。これにより、導光板１９における光入射面１９ｂを有する端部がＬＥＤ１７に対して位置ずれし難くなり、それによりＬＥＤ１７からの光の入射効率を良好なものに安定的に保つことができる。
【００６６】
また、フレーム１３に対して液晶パネル１１側とは反対側に隙間Ｃ２を有する形で配されるとともにフレーム１３に取り付けられる板状部材としてタッチパネル１４が備えられている。このようにすれば、板状部材であるタッチパネル１４と液晶パネル１１との間には、隙間Ｃ２が空けられているから、板状部材であるタッチパネル１４に外力が作用して多少変形した場合でも、板状部材であるタッチパネル１４が液晶パネル１１に直接干渉し難くなっている。これにより、液晶パネル１１に表示される画像が乱れるなどの表示不良が発生し難くなって表示品位に優れる。
【００６７】
また、板状部材には、当該液晶表示装置１０の使用者が入力した位置を検出することが可能なタッチパネル１４と、透光性を有するものであって、タッチパネル１４に対して液晶パネル１１側とは反対側に配されるとともにタッチパネル１４を覆う形で配されるカバーパネル（保護板材）１５とが有される。このようにすれば、当該液晶表示装置１０の使用者が入力した位置をタッチパネル１４によって検出することができる。タッチパネル１４は、液晶パネル１１側とは反対側に配されるカバーパネル１５によって覆われることで保護が図られており、さらに液晶パネル１１はタッチパネル１４及びカバーパネル１５によって二重に保護が図られているから、タッチパネル１４及び液晶パネル１１が外部からの衝撃に曝され難くなっていて、損傷などを受け難くなっている。
【００６８】
また、表示パネルは、一対の基板１１ａ，１１ｂ間に液晶を封入してなる液晶パネル１１とされる。このような表示装置は液晶表示装置１０として、種々の用途、例えばタブレット型パソコンや携帯型情報端末のディスプレイ等に好適に適用できる。
【００６９】
＜実施形態２＞
本発明の実施形態２を図１２によって説明する。この実施形態２では、基板収容部１２２ａ２の構造を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【００７０】
本実施形態に係る基板収容部１２２ａ２は、図１２に示すように、立ち上がり部１３８における導光板支持部１２２ａ１からの屈曲位置が、導光板１１９の光入射面１１９ｂよりもＬＥＤ１１７側に位置するよう形成されている。言い換えると、導光板支持部１２２ａ１は、上記した実施形態１に比べると、ＬＥＤ１１７側に延長されており、導光板１１９を、光入射面１１９ｂを有する長辺側の端部を含めてその全域にわたって裏側から支持することができる。従って、導光板１１９の光入射面１１９ｂを有する長辺側の端部が導光板支持部１２２ａ１によってＺ軸方向（板厚方向）についてより安定的に支持されるので、同方向に位置ずれし難くなる。これにより、ＬＥＤ１１７から光入射面１１９ｂへの光の入射効率を良好なものに安定的に保つことができる。しかも、基板収容部１２２ａ２を構成する立ち上がり部１３８と、対向状をなす基板取付部１３７との間に有される間隔は、ＬＥＤ基板１１８の板厚寸法とほぼ同じ程度とされる。これにより、ＬＥＤ基板１１８を基板収容部１２２ａ２に収容すると、ＬＥＤ基板１１８が基板取付部１３７と立ち上がり部１３８との間に挟み込まれて圧入気味に保持されるようになっている。従って、本実施形態では、上記した実施形態１においてＬＥＤ基板１８を基板取付部３７に取り付けるために用いていた基板固着部材２５（図５を参照）を用いずとも、ＬＥＤ基板１１８を基板取付部１３７に対して取付状態に保持することができるので、組み付けに係る作業が容易なものとなって作業効率に優れるとともに、製造コストの削減を図る上で有用となる。
【００７１】
以上説明したように本実施形態によれば、基板収容部１２２ａ２は、立ち上がり部１３８における導光板支持部１２２ａ１の端部からの屈曲位置が、導光板１１９の光入射面１１９ｂよりもＬＥＤ１１７側とは反対側に位置するよう形成されている。このようにすれば、導光板支持部１２２ａ１の端部からの立ち上がり部１３８の屈曲位置と、立ち上がり部１３８からの基板取付部１３７の屈曲位置との間に十分な距離が確保されるから、例えば、立ち上がり部１３８及び基板取付部１３７をそれぞれ曲げ形成するに際してその加工精度を高いものとすることができる。これにより、基板取付部１３７に取り付けられるＬＥＤ基板１１８及びＬＥＤ１１７の導光板１１９の光入射面１１９ｂに対する位置精度がより高いものとなり、光の利用効率により優れるとともに出射光に輝度ムラがより生じ難くなる。
【００７２】
また、基板収容部１２２ａ２は、立ち上がり部１３８が基板取付部１３７との間でＬＥＤ基板１１８を挟み込んで保持するよう形成されている。このようにすれば、ＬＥＤ基板１１８を基板収容部１２２ａ２の立ち上がり部１３８と基板取付部１３７との間に挟み込むことでその保持が図られるから、ＬＥＤ基板１１８を取り付ける際の作業効率に優れるとともに、製造コストの削減を図る上で有用となる。
【００７３】
＜実施形態３＞
本発明の実施形態３を図１３によって説明する。この実施形態３では、ＬＥＤ基板２１８の取付方法を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【００７４】
本実施形態に係るＬＥＤ基板２１８は、図１３に示すように、基板取付部２３７に対してネジ部材４２を用いて取り付けられている。ＬＥＤ基板２１８には、ネジ部材４２を挿通するネジ挿通孔４３が貫通形成されているのに対し、基板取付部２３７には、ネジ部材４２を螺合するネジ孔４４が貫通形成されている。ネジ挿通孔４３は、ＬＥＤ基板２１８のうち、互いに隣り合う所定のＬＥＤ２１７の間に位置する形で複数設けられるとともに、ＬＥＤ基板２１８の幅方向（Ｚ軸方向）についてのほぼ中央位置に配されている。このネジ挿通孔４３は、Ｚ軸方向についてＬＥＤ２１７の光軸とほぼ一致する配置とされる。ＬＥＤ基板２１８を基板取付部２３７に取り付ける際には、ＬＥＤ基板２１８における実装面２１８ａとは反対側の板面を基板取付部２３７における内側の板面に接触させるとともに、ネジ挿通孔４３をネジ孔４４に整合させた状態としつつ、ネジ部材４２をネジ挿通孔４３に通してネジ孔４４に締め付けるようにする。
【００７５】
＜実施形態４＞
本発明の実施形態４を図１４によって説明する。この実施形態４では、フレーム３１３の取付板部３１３ｃの位置を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【００７６】
本実施形態に係る取付板部３１３ｃは、図１４に示すように、その内側を向いた板面が基板取付部３３７における外側の板面との間に隙間を有さず、同板面に接する形で配されている。つまり、取付板部３１３ｃは、放熱部材３２３の第２放熱部３２３ｂと基板取付部３３７との間に挟み込まれる形で配されている。このような構成とすれば、ＬＥＤ３１７から発せられた熱が、基板取付部３３７から直接取付板部３１３ｃへと伝達されるとともに、基板収容部３２２ａ２及び放熱部材３２３を介して取付板部３１３ｃへと伝達されることで放熱が図られる。
【００７７】
＜実施形態５＞
本発明の実施形態５を図１５によって説明する。この実施形態５では、放熱部材を省略したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【００７８】
本実施形態では、フレーム４１３の取付板部４１３ｃは、図１５に示すように、基板取付部４３７に対してネジ部材ＳＭによって直接固定されており、上記した実施形態１に記載した放熱部材２３（図５を参照）が省略されている。基板取付部４３７には、ネジ部材ＳＭが螺合されるネジ孔４５が貫通形成されている。フレーム４１３の組み付けに際しては、取付板部４１３ｃのネジ挿通孔４１３ｃ１にネジ部材ＳＭを挿通し、基板取付部４３７のネジ孔４５にネジ部材ＳＭを締め付けるようにすればよい。このような構成は、ＬＥＤ４１７からの発熱が少ない場合に好適であり、放熱部材を省略できる分だけ製造コストの削減を図ることができる。
【００７９】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記した実施形態１，２では、基板収容部を構成する立ち上がり部が、導光板支持部の端部から立ち上がる屈曲位置を、導光板の光入射面よりもＬＥＤ側とは反対側としたものや、光入射面よりもＬＥＤ側としたものを示したが、上記屈曲位置が導光板の光入射面と面一状となるようにしたものも本発明に含まれる。
【００８０】
（２）上記した実施形態１〜３では、放熱部材の第２放熱部と基板取付部との間に隙間を空けるようにしたものを示したが、第２放熱部の内側の板面を基板取付部の外側の板面に接する形で配置したものも本発明に含まれる。
【００８１】
（３）上記した実施形態１，３〜５では、ＬＥＤ基板と基板収容部の収容底部との間に隙間を空けるようにしたものを示したが、上記隙間を無くすようにし、ＬＥＤ基板が収容底部に接する形で配されるものも本発明に含まれる。
【００８２】
（４）上記した実施形態１〜４では、放熱部材における第１放熱部が基板収容部の収容底部における外面に接する構成のものを示したが、例えば、第１放熱部をシャーシの底板に倣って屈曲される形状とし、第１放熱部を基板収容部の収容底部に加えて導光板支持部の外面にも接する形で配される構成とすることも可能である。
【００８３】
（５）上記した実施形態１〜４では、放熱部材が第１放熱部と第２放熱部とからなる構成のものを示したが、第２放熱部を除去し、第１放熱部のみによって放熱部材を構成することも可能である。逆に、第１放熱部を除去し、第２放熱部のみによって放熱部材を構成することも可能であり、その場合は第２放熱部の内側の板面を基板取付部の外側の板面に接触させるようにすればよい。
【００８４】
（６）上記した実施形態１，３では、ＬＥＤ基板を固着部材（両面テープ）またはネジ部材によって基板取付部に取り付けるようにしたものを示したが、それ以外の固定手段として、リベット、基板取付部に形成した取付孔の孔縁に係止する弾性係止片を有するクリップ、紫外線硬化樹脂材料やエポキシ樹脂材料などからなる接着剤などを用いることも可能である。
【００８５】
（７）上記した実施形態２に記載した構成に実施形態３〜５に記載した構成を適用することも可能である。同様に実施形態３に記載した構成に実施形態４，５の構成を適用することも可能である。
【００８６】
（８）上記した実施形態４では、放熱部材の第２放熱部と取付板部と基板取付部とが重なり合う形で互いに接触するとともに、第２放熱部と取付板部とをネジ部材により固定したものを示したが、第２放熱部と取付板部とに加えて、基板取付部をも１つのネジ部材によって固定することも可能である。
【００８７】
（９）上記した各実施形態では、導光板の光入射面に沿ってＬＥＤ基板が１枚配される構成のものを示したが、導光板の光入射面に沿ってＬＥＤ基板が２枚以上並ぶ配置構成としたものも本発明に含まれる。
【００８８】
（１０）上記した各実施形態では、ＬＥＤ基板を導光板における長辺側の一端面に対して対向状に配したものを示したが、ＬＥＤ基板を導光板における短辺側の一端面に対して対向状に配したものも本発明に含まれる。
【００８９】
（１１）上記した（１０）以外にも、ＬＥＤ基板を導光板における長辺側の一対の端面に対して対向状に配したものや、ＬＥＤ基板を導光板における短辺側の一対の端面に対して対向状に配したものも本発明に含まれる。
【００９０】
（１２）上記した（１０），（１１）以外にも、ＬＥＤ基板を導光板における任意の３つの端面に対して対向状に配したものや、ＬＥＤ基板を導光板の４つの端面全てに対して対向状に配したものも本発明に含まれる。
【００９１】
（１３）上記した各実施形態では、タッチパネルのタッチパネルパターンとして投影型静電容量方式のものを例示したが、それ以外にも、表面型静電容量方式、抵抗膜方式、電磁誘導方式などのタッチパネルパターンを採用したものにも本発明は適用可能である。
【００９２】
（１４）上記した各実施形態では、カバーパネル及びタッチパネルがフレームの枠状部に対して各固着部材によってそれぞれ固着されるものを示したが、各固着部材を省略し、例えばカバーパネルの外周部分を表側から押さえる枠状の第２フレームによってカバーパネル及びタッチパネルをフレームとの間で挟み込んで保持するようにしても構わない。
【００９３】
（１５）上記した各実施形態では、カバーパネルと液晶パネルとの間に配される板状部材（機能性板状部材）を、タッチパネルとした場合を示したが、タッチパネル以外にも、上記板状部材として、液晶パネルの表示面に表示される画像を視差により分離することで、立体画像（３Ｄ画像、三次元画像）として観察者に観察させるための視差バリアパターンを有する視差バリアパネル（スイッチ液晶パネル）を用いることも可能である。また、タッチパネル及び視差バリアパネルを、カバーパネルと液晶パネルとの間に配置することも可能である。
【００９４】
（１６）上記した（１５）に記載した視差バリアパネルにタッチパネルパターンを形成し、視差バリアパネルにタッチパネル機能を併有させることも可能である。
【００９５】
（１７）上記した各実施形態に記載したカバーパネルを省略し、タッチパネルが表側の外部に露出する構成とすることも可能である。
【００９６】
（１８）上記した各実施形態に記載したタッチパネルを省略することも可能である。また、タッチパネル及びカバーパネルを共に省略することも可能である
【００９７】
（１９）上記した各実施形態では、液晶表示装置に用いる液晶パネルの画面サイズを２０インチ程度とした場合を例示したが、液晶パネルの具体的な画面サイズは２０インチ以外にも適宜に変更可能である。特に、２０インチを上回る画面サイズの液晶パネルを用いた場合には、カバーパネルやタッチパネルに生じ得る撓みが大きくなる傾向にあるので、液晶パネルとタッチパネルとの間にフレームを介在させて両パネル間に隙間を空ける構成を適用するのが好ましい。
【００９８】
（２０）上記した各実施形態では、液晶パネルが有するカラーフィルタの着色部をＲ，Ｇ，Ｂの３色としたものを例示したが、着色部を４色以上とすることも可能である。
【００９９】
（２１）上記した各実施形態では、光源としてＬＥＤを用いたものを示したが、他の光源を用いることも可能である。
【０１００】
（２２）上記した各実施形態では、フレームが金属製とされたものを示したが、フレームを合成樹脂製とすることも可能である。
【０１０１】
（２３）上記した各実施形態では、カバーパネルとして化学強化処理を施した強化ガラスを用いた場合を示したが、風冷強化処理（物理強化処理）を施した強化ガラスを用いることも勿論可能である。
【０１０２】
（２４）上記した各実施形態では、カバーパネルとして強化ガラスを用いたものを示したが、強化ガラスではない通常のガラス材（非強化ガラス）や合成樹脂材を用いることも勿論可能である。
【０１０３】
（２５）上記した各実施形態では、液晶表示装置が備えるバックライト装置としてエッジライト型のものを例示したが、直下型のバックライト装置を用いるようにしたものも本発明に含まれる。
【０１０４】
（２６）上記した各実施形態では、外部光源であるバックライト装置を備えた透過型の液晶表示装置を例示したが、本発明は、外光を利用して表示を行う反射型液晶表示装置にも適用可能であり、その場合はバックライト装置を省略することができる。
【０１０５】
（２７）上記した各実施形態では、表示画面が横長なタイプの液晶表示装置を例示したが、表示画面が縦長なタイプの液晶表示装置についても本発明に含まれる。また、表示画面が正方形とされる液晶表示装置も本発明に含まれる。
【０１０６】
（２８）上記した各実施形態では、液晶表示装置のスイッチング素子としてＴＦＴを用いたが、ＴＦＴ以外のスイッチング素子（例えば薄膜ダイオード（ＴＦＤ））を用いた液晶表示装置にも適用可能であり、カラー表示する液晶表示装置以外にも、白黒表示する液晶表示装置にも適用可能である。
【０１０７】
（２９）上記した各実施形態では、表示パネルとして液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示パネル（ＰＤＰや有機ＥＬパネルなど）を用いた表示装置にも本発明は適用可能である。その場合、バックライト装置を省略することも可能である。
【符号の説明】
【０１０８】
１０…液晶表示装置（表示装置）、１１…液晶パネル（表示パネル）、１１ａ…ＣＦ基板（基板）、１１ｂ…アレイ基板（基板）、１３，３１３，４１３…フレーム、１３ａ…枠状部（フレーム基部）、１３ｃ，３１３ｃ，４１３ｃ…取付板部、１４…タッチパネル（板状部材）、１５…カバーパネル（板状部材、保護板材）、１７，１１７，２１７，３１７，４１７…ＬＥＤ（光源）、１８，１１８，２１８，３１８…ＬＥＤ基板（光源基板）、１９，１１９…導光板、１９ａ…光出射面、１９ｂ，１１９ｂ…光入射面、２２…シャーシ、２２ａ１，１２２ａ１…導光板支持部、２２ａ２，１２２ａ２，３２２ａ２…基板収容部、２３，３２３…放熱部材、２３ａ…第１放熱部、２３ｂ，３２３ｂ…第２放熱部、３７，１３７，２３７，３３７，４３７…基板取付部、３８，１３８…立ち上がり部、３９…収容底部、Ｃ１…隙間、Ｃ２…隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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