(57)【要約】      （修正有）【課題】気泡による液体供給量の低下が生じないフィルタの提供。【解決手段】フィルタ部材１は、基材２０に複数のフィルタ孔２３を有し、矢印３１の方向に流れる液体の異物をろ過し、液体の流れの方向で下流側となる下流側フィルタ面２０ａのうち、フィルタ孔２３の周辺部は、親液性を有する親液領域２１とし、フィルタ孔２３に接触しない領域は撥液性を有する撥液領域２２とし、上流側から気泡が侵入してフィルタ孔２３を通過するとき、親液領域２１によって分散されて、撥液領域２２にトラップされ、フィルタ孔２３が気泡によって塞がれることが防止される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数のフィルタ孔を有し、液体の流路中に設けられて前記液体を濾過するフィルタ部材であって、
前記液体の流れ方向で下流側となる下流側フィルタ面は、少なくとも一部に撥液領域が形成され、かつ前記フィルタ孔周辺部には親液領域が形成されている
ことを特徴とするフィルタ部材。
【請求項２】
前記下流側フィルタ面には、前記親液領域以外の領域に撥液領域を有することを特徴とする請求項１に記載のフィルタ部材。
【請求項３】
複数の前記撥液領域が点在して設けられていることを特徴とする請求項２に記載のフィルタ部材。
【請求項４】
隣り合う前記撥液領域の間の距離ｘは、前記撥液領域と前記フィルタ孔との間の距離ｙよりも長いことを特徴とする請求項３に記載のフィルタ部材。
【請求項５】
前記撥液領域は、前記液体の流れの方向で下流側に突出する凸部の先端面に設けられていることを特徴とする請求項２ないし４のいずれかに記載のフィルタ部材。
【請求項６】
前記撥液領域は、前記液体の流れの方向で下流側に向かって開口する凹部の底面に設けられていることを特徴とする請求項２ないし４のいずれかに記載のフィルタ部材。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれかに記載のフィルタ部材が、共通流路から液滴を吐出するノズルまでの流路中に設けられていることを特徴とする液体吐出ヘッド。
【請求項８】
請求項７に記載の液体吐出ヘッドを備えていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はフィルタ部材、液体吐出ヘッド及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタ、ファクシミリ、複写装置、プロッタ、これらの複合機等の画像形成装置として、例えばインク液滴を吐出する液体吐出ヘッド（液滴吐出ヘッド）からなる記録ヘッドを用いた液体吐出記録方式の画像形成装置、例えばインクジェット記録装置が知られている。
【０００３】
液体吐出ヘッドは、微細なノズルから液滴を吐出するため、供給する液体中に異物や気泡が混入すると、滴吐出不能や噴射曲がりなどの吐出不良が発生する。
【０００４】
そのため、液体中から異物を除去するためにフィルタ部材が使用されるが、フィルタ部材は、数ミクロンのパーティクルをほぼ１００％除去するための微細な孔を多数有する部材であるために気泡が通過しにくく、気泡が付着した部分は液体が通過しなくなるので、フィルタ部材を通過して供給される液体の供給量の不足を招くおそれがある。
【０００５】
そこで、従来、インク溜まりにインクを通過させるフィルタを有し、インク溜まりのインク流入口から遠方となるフィルタの一部もしくは全体に撥水性を持たせたものが知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−１６８２２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述した特許文献１に開示の構成にあっては、孔周辺部にインクの膜が張ることを防止できるものの、気泡が孔周辺部にトラップされ、気泡による液体供給量の低下が生じるという課題がある。
【０００８】
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、フィルタ部材のフィルタ孔周辺部に気泡がトラップされて、気泡によるフィルタ孔の液体供給量の低下が生じないようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するため、本発明に係るフィルタ部材は、
多数のフィルタ孔を有し、液体の流路中に設けられて前記液体を濾過するフィルタ部材であって、
前記液体の流れ方向で下流側となる下流側フィルタ面は、少なくとも一部に撥液領域が形成され、かつ前記フィルタ孔周辺部には親液領域が形成されている
構成とした。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、フィルタ部材のフィルタ孔周辺部に気泡がトラップされて気泡によるフィルタ孔の液体供給量の低下が発生することを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１実施形態に係るフィルタ部材の要部拡大断面説明図である。
【図２】同じく下流側フィルタ面から見た平面説明図である。
【図３】同実施形態に係るフィルタ部材の作用説明に供する要部拡大断面説明図である。
【図４】比較例のフィルタ部材の作用説明に供する要部拡大断面説明図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係るフィルタ部材の説明に供する下流側フィルタ面から見た平面説明図である。
【図６】第１実施形態のフィルタ部材で複数の気泡が合体した状態の説明に供する説明図である。
【図７】第２実施形態に係るフィルタ部材の作用説明に供する要部拡大断面説明図である。
【図８】同じくフィルタ部材を下流側フィルタ面から見た平面説明図である。
【図９】本発明の第３実施形態に係るフィルタ部材を下流側フィルタ面から見た平面説明図である。
【図１０】本発明の第４実施形態に係るフィルタ部材を下流側フィルタ面から見た平面説明図である。
【図１１】第２実施形態のフィルタ部材で複数の気泡が合体した状態の説明に供する説明図である。
【図１２】第４実施形態の作用説明に供するフィルタ部材を下流側フィルタ面から見た平面説明図である。
【図１３】同じくフィルタ部材の要部拡大断面説明図である。
【図１４】本発明の第５実施形態に係るフィルタ部材の要部拡大断面説明図である。
【図１５】本発明の第６実施形態に係るフィルタ部材の要部拡大断面説明図である。
【図１６】本発明の第７実施形態に係るフィルタ部材の要部拡大断面説明図である。
【図１７】本発明の第８実施形態に係るフィルタ部材の要部拡大断面説明図である。
【図１８】本発明の第９実施形態に係るフィルタ部材の要部拡大断面説明図である。
【図１９】本発明の第１０実施形態に係るフィルタ部材の要部拡大断面説明図である。
【図２０】本発明に係る液体吐出ヘッドの一例の説明に供する液室長手方向（ノズル配列方向と直交する方向）に沿う断面説明図である。
【図２１】同じく作用説明に供する断面説明図である。
【図２２】本発明に係る画像形成装置の一例の機構部の側面説明図である。
【図２３】同機構部の要部平面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。本発明の第１実施形態に係るフィルタ部材について図１及び図２を参照して説明する。図１は同フィルタ部材の要部拡大断面説明図、図２は同じく下流側フィルタ面から見た平面説明図である。
【００１３】
このフィルタ部材１は、基材２０に複数の孔（フィルタ孔という。）２３を有し、矢印３１の方向に流れる液体の中の異物をろ過する。
【００１４】
そして、液体の流れの方向で下流側となる下流側フィルタ面２０ａのうち、フィルタ孔２３の周辺部は親液性を有する親液領域２１とし、フィルタ孔２３に接触しない領域は撥液性を有する撥液領域２２としている。なお、「親液領域」とはろ過する液体に対して親和性を有する領域（例えば親水領域、親インク領域と称されるものなど）を、「撥液領域」とはろ過する液体を弾く性質を有する領域（例えば撥水領域、撥インク領域と称されるものなど）をいう。
【００１５】
本実施形態では、フィルタ孔２３内の壁面も親液領域としているが、これに限るものではない。
【００１６】
このように構成することで、例えば、図３（ａ）に示すように、上流側から気泡３２が侵入してフィルタ孔２３を通過すると、親液領域２１によって分散されて、図３（ｂ）に示すように、撥液領域２２にトラップされ、フィルタ孔２３が気泡３２によって塞がれる（詰まる）ことが防止される。
【００１７】
なお、ここでの「親液領域」「撥液領域」は相対的な性質でよく、言い換えるならば、液体に対して異なる２種類の性質の領域があり、より液体に対して親和性を有する性質の領域を「親液領域」、他方を「撥液領域」と定義してよい。このような関係であっても、気泡３２はより液体の親和性の高い領域から親和性の低い領域へと移動して親和性の低い領域に留まるため、上記の効果を奏することができる。
【００１８】
これに対し、図４に示す比較例では、下流側フィルタ面２０ａ全体が撥液領域２２となっているため、フィルタ孔２３を通過した気泡３２がフィルタ孔２３にまたがってトラップされ、フィルタ孔２３を塞ぐことになる。
【００１９】
次に、本発明の第２実施形態に係るフィルタ部材について図５を参照して説明する。図５は同フィルタ部材を下流側フィルタ面から見た平面説明図である。
【００２０】
本実施形態では、フィルタ部材１の下流側フィルタ面２０ａに撥液領域２２を点在させて配置し、その他の領域は親液領域２１としている。
【００２１】
すなわち、前記第１実施形態の構成の場合、図６に示すように、細かい気泡３２ａが多数生じた場合、それらの気泡３２ａ同士が合体して、図６及び図７に示すように、フィルタ孔２３にまたがって大きな気泡３２ｂとなり、フィルタ孔２３を塞ぐおそれがある。
【００２２】
そこで、撥液領域２２をフィルタ孔２３にまたがらないように点在化させることで、図８に示すように気泡３２もそれぞれ点在化して、気泡３２同士が合体することを防止できる。
【００２３】
次に、本発明の第３実施形態に係るフィルタ部材について図９を参照して説明する。図９は同フィルタ部材を下流側フィルタ面から見た平面説明図である。
【００２４】
本実施形態では、フィルタ部材１の下流側フィルタ面２０ａの撥液領域２２を多角形状にして点在させて配置している。
【００２５】
撥液領域２２を点在させるために、全面に撥液領域２２を形成し、その後にダイシングなどの除去加工によって余分な撥液領域２２を除去するような工程を採用した場合には、本実施形態のような多角形形状とすることが好ましい。
【００２６】
すなわち、図９でいえば３方向（図中Ａ、Ｂ、Ｃの方向）からダイシング（溝）加工を行ない不要部分の撥液領域を除去することで、６角形の撥液領域２２を残すことができる。このとき撥液領域２２の外接円の直径はフィルタ孔２３の外周円の直径よりも小さく形成している。これにより、フィルタ孔２３周辺に撥液領域が残ることを防止できる。
【００２７】
次に、本発明の第４実施形態に係るフィルタ部材について図１０を参照して説明する。図１０は同フィルタ部材を下流側フィルタ面から見た平面説明図である。
【００２８】
本実施形態では、フィルタ部材１の下流側フィルタ面２０ａの撥液領域２２を、隣り合う撥液領域２２間の距離Ｘが、当該撥液領域２２と隣り合うフィルタ孔２３との距離Ｙよりも長くなる位置に点在させて配置している。
【００２９】
すなわち、第２の実施形態の構成であれば第１の実施形態の構成よりも改善はされるものの、第２の実施形態の構成においても、図１１に示すように、点在する撥液領域２２上の気泡３２ａが成長していった場合、それぞれの気泡３２ａが合体してフィルタ孔２３上にまたがった気泡３２ｂになるおそれがある。
【００３０】
そこで、隣り合う撥液領域２２間の距離Ｘが、当該撥液領域２２と隣り合うフィルタ孔２３との距離Ｙよりも長くなる位置に撥液領域２２を点在させて配置することで、図１２及び図１３に示すように、撥液領域２２上で成長した気泡３２は隣接する気泡３２に接触する前に、フィルタ孔２３を矢印３１方向に流れる液体の流れに阻まれて成長しにくくなる。これにより、フィルタ孔２３が気泡３２によって塞がれることを防止できる。
【００３１】
次に、本発明の第５実施形態に係るフィルタ部材について図１４を参照して説明する。図１４は同フィルタ部材の断面説明図である。
【００３２】
本実施形態では、フィルタ部材１の基材２０には液体の流れ方向で下流側に突出する凸部２０ｂを形成し、この凸部２０ｂの先端面に撥液領域２２を設けている。
【００３３】
これにより、凸部２０ｂのエッジ（親液領域２１となる）で気泡３２の成長を止めることができ、気泡同士が接触して合体し大きな気泡を作ることを防止できる。
【００３４】
次に、本発明の第６実施形態に係るフィルタ部材について図１５を参照して説明する。図１５は同フィルタ部材の要部拡大断面説明図である。
【００３５】
本実施形態では、フィルタ部材１の撥液領域２２を形成する凸部２０ｂと反対側（上流側）を、液体の流れの方向に沿う断面で、液体の流れの方向と反対方向に突き出した円弧状に形成している。
【００３６】
これにより、フィルタ部材１を通過する液体に対する流体抵抗を低下することができ、より少ないフィルタ孔の数で効率よく液体を供給することができ、撥液領域のレイアウトの自由度が増すため、大きな気泡の発生をより防止しやすくなる。また、このような構成はフィルタ部材１を電鋳法などで作製することで容易に形成できる。
【００３７】
次に、本発明の第７実施形態に係るフィルタ部材について図１６を参照して説明する。図１６は同フィルタ部材の要部拡大断面説明図である。
【００３８】
本実施形態は、フィルタ部材１の基材２０の撥液領域２２を形成する凸部２０ｂを、液体の流れの方向に沿う断面で、台形状（下流側に向かってテーパー形状）に形成している。
【００３９】
これにより、除去加工などによる作製が容易になる。すなわち、フィルタ下流側全面に撥液領域を形成した後、フィルタ孔周辺をトリミングすることで容易に図１６の構成が形成できる。
【００４０】
次に、本発明の第８実施形態に係るフィルタ部材について図１７を参照して説明する。図１７は同フィルタ部材の要部拡大断面説明図である。
【００４１】
本実施形態では、フィルタ部材１の基材２０には液体の流れ方向で下流側に開口する凹部２０ｃを形成し、この凹部２０ｃの底面に撥液領域２２を設けている。
【００４２】
これにより、トラップした気泡３２が親液領域２１の壁面で阻まれて成長することを防止でき、大きな気泡によってフィルタ孔２３が塞がれることを確実に防止できる。
【００４３】
次に、本発明の第９実施形態に係るフィルタ部材について図１８を参照して説明する。図１８は同フィルタ部材の要部拡大断面説明図である。
【００４４】
本実施形態では、フィルタ部材１の基材２０の撥液領域２２を設ける凹部２０ｃと反対側（上流側）を、液体の流れの方向に沿う断面で、円弧状に形成している。
【００４５】
これにより、第８実施形態の効果に加え、第６実施形態の効果も奏することができる。またこのような構成とすることで、フィルタ部材１をプレス加工などで作製することが容易になる。
【００４６】
次に、本発明の第１０実施形態に係るフィルタ部材について図１９を参照して説明する。図１９は同フィルタ部材の要部拡大断面説明図である。
【００４７】
本実施形態は、フィルタ部材１の基材２０の撥液領域２２を設ける凹部２０ｃの内壁面を、液体の流れの方向に沿う断面で、下流側に向かって広がるテーパー形状に形成している。
【００４８】
一般的に、等方性エッチングやダイシング加工などの除去加工は、加工時に側面がテーパー形状に形成されるため、前記第８実施形態に比べて、本実施形態の方が加工が容易になる。
【００４９】
なお、前記第８実施形態から本第１０実施形態の説明において、撥液領域２２を凹部２０ｃの底面のみとして図示しているが、この構成に限られるものではなく、凹部２０ｃの内側面まで撥液領域２２を設けてもよい。
【００５０】
次に、本発明に係るフィルタ部材を備える液体吐出ヘッドの一例について図２０及び図２１を参照して説明する。なお、図２０及び図２１は同ヘッドの液室長手方向（ノズル配列方向と直交する方向）に沿う断面説明図である。
【００５１】
この液体吐出ヘッドは、流路板１０１と、振動板部材１０２と、ノズル板１０３とを接合して、液滴を吐出するノズル１０４が貫通孔１０５を介して通じる個別液室（加圧室、加圧液室、圧力室、個別流路、圧力発生室などと称されるものを含む意味である。以下、単に「液室」という。）１０６、液室１０６に液体を供給する流体抵抗部１０７、液体導入部１０８がそれぞれ形成され、フレーム部材１１７に形成した共通液室１１０から振動板部材１０２に形成されたフィルタ部１０９を介して液体（インク）が液体導入部１０８に導入され、液体導入部１０８から流体抵抗部１０７を介して液室１０６にインクが供給される。
【００５２】
流路板１０１は、ＳＵＳなどの金属板を積層して、貫通孔１０５、液室１０６、流体抵抗部１０７、液体導入部１０８などの開口部や溝部をそれぞれ形成している。なお、流路板１０１は、ＳＵＳなどの金属板に限らず、シリコン基板を異方性エッチングして形成することもできる。
【００５３】
振動板部材１０２は、各液室１０６、流体抵抗部１０７、液体導入部１０８などの壁面を形成する壁面部材であるとともに、本発明に係るフィルタ部材であるフィルタ部１０９を形成する部材である。
【００５４】
そして、振動板部材１０２の液室１０６と反対側の面に液室１０６のインクを加圧してノズル１０４から液滴を吐出させるエネルギーを発生する駆動素子（アクチュエータ手段、圧力発生手段）としての柱状の電気機械変換素子である積層型圧電部材１１２が接合されている。この圧電部材１１２の一端部はベース部材１１３に接合され、また、圧電部材１１２には駆動波形を伝達するＦＰＣ１１５が接続されている。これらによって、圧電アクチュエータ１１１を構成している。
【００５５】
なお、この例では、圧電部材１１２は積層方向に伸縮させるｄ３３モードで使用しているが、積層方向と直交する方向に伸縮させるｄ３１モードでもよい。
【００５６】
このように構成した液体吐出ヘッドにおいては、例えば、図２０に示すように、圧電部材１１２に加える電圧を基準電位Ｖ１から下げることによって圧電部材１１２が収縮し、振動板部材１０２が変形して液室１０６の容積が膨張することで、液室１０６内にインクが流入し、その後、図２１に示すように、圧電部材１１２に加える電圧を上げて圧電部材１１２を積層方向に伸長させ、振動板部材１０２をノズル１０４方向に変形させて液室１０６の容積を収縮させることにより、液室１０６内のインクが加圧され、ノズル１０４から液滴３０１が吐出される。
【００５７】
そして、圧電部材１１２に加える電圧を基準電位Ｖ１に戻すことによって振動板部材１０２が初期位置に復元し、液室１０６が膨張して負圧が発生するので、このとき、共通液室１１０から液室１０６内にインクが充填される。そこで、ノズル１０４のメニスカス面の振動が減衰して安定した後、次の液滴吐出のための動作に移行する。
【００５８】
次に、本発明に係る画像形成装置の一例について図２２及び図２３を参照して説明する。なお、図２２は同装置の機構部の側面説明図、図２３は同機構部の要部平面説明図である。
【００５９】
この画像形成装置はシリアル型画像形成装置であり、左右の側板２２１Ａ、２２１Ｂに横架したガイド部材である主従のガイドロッド２３１、２３２でキャリッジ２３３を主走査方向に摺動自在に保持し、図示しない主走査モータによってタイミングベルトを介して矢示方向（キャリッジ主走査方向）に移動走査する。
【００６０】
このキャリッジ２３３には、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）の各色のインク滴を吐出するための本発明に係る液体吐出ヘッドからなる記録ヘッド２３４を複数のノズルからなるノズル列を主走査方向と直交する副走査方向に配列し、インク滴吐出方向を下方に向けて装着している。
【００６１】
記録ヘッド２３４は、それぞれ２つのノズル列を有する液体吐出ヘッド２３４ａ、２３４ｂを１つのベース部材に取り付けて構成したもので、一方のヘッド２３４ａの一方のノズル列はブラック（Ｋ）の液滴を、他方のノズル列はシアン（Ｃ）の液滴を、他方のヘッド２３４ｂの一方のノズル列はマゼンタ（Ｍ）の液滴を、他方のノズル列はイエロー（Ｙ）の液滴を、それぞれ吐出する。なお、ここでは２ヘッド構成で４色の液滴を吐出する構成としているが、各色毎の液体吐出ヘッドを備えることもできる。
【００６２】
また、キャリッジ２３３には、記録ヘッド２３４のノズル列に対応して各色のインクを供給するためのサブタンク２３５ａ、２３５ｂ（区別しないときは「サブタンク２３５」という。）を搭載している。このサブタンク２３５には各色の供給チューブ２３６を介して、供給ユニット２２４によって各色のインクカートリッジ２１０から各色のインクが補充供給される。
【００６３】
一方、給紙トレイ２０２の用紙積載部（圧板）２４１上に積載した用紙２４２を給紙するための給紙部として、用紙積載部２４１から用紙２４２を１枚ずつ分離給送する半月コロ（給紙コロ）２４３及び給紙コロ２４３に対向し、摩擦係数の大きな材質からなる分離パッド２４４を備え、この分離パッド２４４は給紙コロ２４３側に付勢されている。
【００６４】
そして、この給紙部から給紙された用紙２４２を記録ヘッド２３４の下方側に送り込むために、用紙２４２を案内するガイド部材２４５と、カウンタローラ２４６と、搬送ガイド部材２４７と、先端加圧コロ２４９を有する押さえ部材２４８とを備えるとともに、給送された用紙２４２を静電吸着して記録ヘッド２３４に対向する位置で搬送するための搬送手段である搬送ベルト２５１を備えている。
【００６５】
この搬送ベルト２５１は、無端状ベルトであり、搬送ローラ２５２とテンションローラ２５３との間に掛け渡されて、ベルト搬送方向（副走査方向）に周回するように構成している。また、この搬送ベルト２５１の表面を帯電させるための帯電手段である帯電ローラ２５６を備えている。この帯電ローラ２５６は、搬送ベルト２５１の表層に接触し、搬送ベルト２５１の回動に従動して回転するように配置されている。この搬送ベルト２５１は、図示しない副走査モータによってタイミングを介して搬送ローラ２５２が回転駆動されることによってベルト搬送方向に周回移動する。
【００６６】
さらに、記録ヘッド２３４で記録された用紙２４２を排紙するための排紙部として、搬送ベルト２５１から用紙２４２を分離するための分離爪２６１と、排紙ローラ２６２及び排紙コロ２６３とを備え、排紙ローラ２６２の下方に排紙トレイ２０３を備えている。
【００６７】
また、装置本体の背面部には両面ユニット２７１が着脱自在に装着されている。この両面ユニット２７１は搬送ベルト２５１の逆方向回転で戻される用紙２４２を取り込んで反転させて再度カウンタローラ２４６と搬送ベルト２５１との間に給紙する。また、この両面ユニット２７１の上面は手差しトレイ２７２としている。
【００６８】
さらに、キャリッジ２３３の走査方向一方側の非印字領域には、記録ヘッド２３４のノズルの状態を維持し、回復するための維持回復機構２８１を配置している。この維持回復機構２８１には、記録ヘッド２３４の各ノズル面をキャピングするための各キャップ部材（以下「キャップ」という。）２８２ａ、２８２ｂ（区別しないときは「キャップ２８２」という。）と、ノズル面をワイピングするためのブレード部材であるワイパーブレード２８３と、増粘したインクを排出するために記録に寄与しない液滴を吐出させる空吐出を行うときの液滴を受ける空吐出受け２８４などを備えている。
【００６９】
また、キャリッジ２３３の走査方向他方側の非印字領域には、記録中などに増粘したインクを排出するために記録に寄与しない液滴を吐出させる空吐出を行うときの液滴を受ける空吐出受け２８８を配置し、この空吐出受け２８８には記録ヘッド２３４のノズル列方向に沿った開口部２８９などを備えている。
【００７０】
このように構成したこの画像形成装置においては、給紙トレイ２０２から用紙２４２が１枚ずつ分離給紙され、略鉛直上方に給紙された用紙２４２はガイド部材２４５で案内され、搬送ベルト２５１とカウンタローラ２４６との間に挟まれて搬送され、更に先端を搬送ガイド２３７で案内されて先端加圧コロ２４９で搬送ベルト２５１に押し付けられ、略９０°搬送方向を転換される。
【００７１】
このとき、帯電ローラ２５６に対してプラス出力とマイナス出力とが交互に繰り返すように、つまり交番する電圧が印加され、搬送ベルト２５１が交番する帯電電圧パターン、すなわち、周回方向である副走査方向に、プラスとマイナスが所定の幅で帯状に交互に帯電されたものとなる。このプラス、マイナス交互に帯電した搬送ベルト２５１上に用紙２４２が給送されると、用紙２４２が搬送ベルト２５１に吸着され、搬送ベルト２５１の周回移動によって用紙２４２が副走査方向に搬送される。
【００７２】
そこで、キャリッジ２３３を移動させながら画像信号に応じて記録ヘッド２３４を駆動することにより、停止している用紙２４２にインク滴を吐出して１行分を記録し、用紙２４２を所定量搬送後、次の行の記録を行う。記録終了信号又は用紙２４２の後端が記録領域に到達した信号を受けることにより、記録動作を終了して、用紙２４２を排紙トレイ２０３に排紙する。
【００７３】
このように、この画像形成装置では、本発明に係る液体吐出ヘッドを備えているので、安定した滴吐出を行なって、高画質画像を安定して形成することができる。
【００７４】
なお、本願において、「用紙」とは材質を紙に限定するものではなく、ＯＨＰ、布、ガラス、基板などを含み、インク滴、その他の液体などが付着可能なものの意味であり、被記録媒体、記録媒体、記録紙、記録用紙などと称されるものを含む。また、画像形成、記録、印字、印写、印刷はいずれも同義語とする。
【００７５】
また、「画像形成装置」は、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックス等の媒体に液体を吐出して画像形成を行う装置を意味し、また、「画像形成」とは、文字や図形等の意味を持つ画像を媒体に対して付与することだけでなく、パターン等の意味を持たない画像を媒体に付与すること（単に液滴を媒体に着弾させること）をも意味する。
【００７６】
また、「インク」とは、特に限定しない限り、インクと称されるものに限らず、記録液、定着処理液、液体などと称されるものなど、画像形成を行うことができるすべての液体の総称として用い、例えば、ＤＮＡ試料、レジスト、パターン材料、樹脂なども含まれる。
【００７７】
また、「画像」とは平面的なものに限らず、立体的に形成されたものに付与された画像、また立体自体を三次元的に造形して形成された像も含まれる。
【００７８】
また、画像形成装置には、特に限定しない限り、シリアル型画像形成装置及びライン型画像形成装置のいずれも含まれる。
【００７９】
また、上記実施形態では、本発明に係るフィルタ部材を液体吐出ヘッドに適用した例で説明したが、ヘッドに限るものではなく、液体の流路中に配置されるものであれば、特に限定されることなく適用できる。
【符号の説明】
【００８０】
１  フィルタ部材
２０  基材
２０ａ  下流側フィルタ面
２０ｂ  凸部
２０ｃ  凹部
２１  親液領域
２２  撥液領域
２３  フィルタ孔
１０４  ノズル
１０６  液室
１０９  フィルタ部
１１０  共通液室
２３３  キャリッジ
２３４ａ、２３４ｂ  記録ヘッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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