(57)【要約】【課題】コンパクトながら搾汁効率を高め、搾りカス等の処理の簡素化を実現した回転式圧縮搾汁装置を提供する。【解決手段】搾汁装置を回転圧縮式とし、回転している回転式圧縮搾汁装置に投入された果実は圧縮され、果汁・タネ類は多孔部を通り、搾りカスは回転式圧縮搾汁装置部分を傾斜して作動させることによって外周より自然に排出される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸心が地面から傾斜して配置された駆動回転する軸を持つ外筒と、前記外筒の内部に自在回転する別軸を持つ内筒と、軸心が平行にずれて配置した外側軸と内側軸と、上記外筒と上記内筒との上部隙間に果物が転がりやすい様に傾斜して配置された投入口と、回転する上記外筒と上記内筒との間に出来た大小の隙間を利用した圧縮方法で圧縮された果実から出たタネと果汁を分離する機構と、搾りカス排出口と、タネ及び果汁排出口とを備えた回転式圧縮搾汁装置。
【請求項２】
前記内軸上に前記外筒の筒体内部と前記内筒の筒体外部のすき間を変更する高さ調整機構と、前記内筒が圧縮工程時に前記内軸が上下移動する衝撃吸収機構を備えた回転式圧縮搾汁装置
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は業務用として柑橘類の搾汁に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
原料を加工せずに搾汁する直線ライン形状搾汁機のほとんどは構造上果物が直線上に並ぶため大型となり、設置スペースの確保が問題となっていた。
【０００３】
レバー式搾汁機は構造上、上下運動の往復時間にロスが生じる為、効率の向上が困難なことが問題となっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−７２９９４号公報
【０００５】
【特許文献２】実開平０６−６０３９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
新しい搾汁方式を提案し、果実の果汁採取効率を高めると共に、省スペース化をより向上させ改善することが可能な回転式圧縮搾汁装置を発案するものとする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、軸心が地面から傾斜して配置された駆動回転する軸を持つ外筒と、外筒の内部に自在回転する別軸を持つ内筒と、軸心が平行にずれて配置した外側軸と内側軸と、上記外筒と上記内筒との上部隙間に果物が転がりやすい様に傾斜して配置された投入口と、回転する上記外筒と上記内筒との間に出来た大小の隙間を利用した圧縮方法で圧縮された果実から出たタネと果汁を分離する装置と、搾りカスとタネと果汁を別々に排出する排出口とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の回転式圧縮搾汁装置は、他の搾汁方式に比べて一連の動作に無駄が無く、果汁とタネと搾りカスがほぼ同時に分別されるため、作業能率が向上した。さらに、本発明の回転式圧縮搾汁装置は、本体構造がとてもシンプルでかつコンパクトな為、メンテナンス性や作業後の洗浄にも手間が少なくなり、設置スペースも少なくなった。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は回転式圧縮搾汁装置  平面図
【図２】図２は排出機構詳細図
【図３】図３は回転式圧縮搾汁装置  詳細図
【図４】図４は圧縮工程図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
回転式圧縮搾汁装置を回転圧縮式とし、構造は駆動回転する外周に多孔を有する外筒７に、同じ方向へ自在回転する圧縮を担う内筒８を内部に設けて、外筒７と内筒８の回転軸は平行にずれて配置されることで外筒７と内筒８の間には大小の隙間が生じ、投入された果実は大の隙間から小の隙間へ向かって進行し圧縮され、果汁ＦとタネＥとは多孔より外部に排出され、搾りカスは圧縮後、回転式圧縮搾汁装置を地面より傾斜して配置することによって外周側面より自然排出される方式とする。
【実施例１】
【００１１】
投入口１と回転式圧縮搾汁装置を駆動させるための動力機１２に、多孔を有する外筒７の内部に自在回転する別軸を持つ内筒が配置されて、内筒８の回転自在軸の両側には高さ調整装置と衝撃吸収装置を装着し、回転式圧縮搾汁装置から排出されたタネＥと果汁Ｆとが通る果汁・タネ排出口３を装備し、果汁・タネ排出口３にはタネＥと果汁Ｆとを分別するための分別機構５が設けられ、排出された搾りカスを受け止める搾りカス排出口６を装備する。
【００１２】
ここでの回転方向とは、投入口１から機械本体を見て反時計回りとする。上部投入口１より果実Ａを投入すると、一定方向に回転している外筒７上の軸１０と筒体８上の軸１１の軸心は平行に偏心するよう配置されており、外筒７と内筒８の隙間は最上隙間Ｓ１が最も広く、最下隙間Ｓ３が最も狭く、左右に隙間Ｓ２と右隙間Ｓ４とが存在し、左隙間Ｓ２は回転方向に対して果実Ａを圧縮を行なう側の空間で、右隙間Ｓ４は圧縮された果実Ａの排出を行なう側の空間となる。果実Ａは、筒体７と筒体８との間にある隙間が回転により左隙間Ｓ２から最下隙間Ｓ３へと減少する事で圧縮され、最下隙間Ｓ３で完全に圧縮される。圧縮されることで果実Ａより果汁Ｆとタネ類Ｅが押し出され、外筒７の多孔より外部に排出され、圧縮された果実Ｂは最下隙間Ｓ３から右隙間Ｓ４の空間へ向かい、圧縮から開放されると回転式圧縮搾汁装置が傾斜しているため、搾りカス排出口６に向かい排出する。この時、この時、皮汁の混合量などの搾汁条件を変更する必要が生じた場合、衝撃吸収装置１４を調整装置１３で調整し、果実のサイズに対しては高さ調整装置１５の調整でもって施すことが出来る。排出された果汁ＦとタネＥとは、果汁・タネ排出口３を通過中に分別溝５の上部を通過することにより、果汁ＦとタネＥに分別され、タネＥはそのまま外部へ放出されるが、果汁Ｆは分別溝５の下側の果汁排出口４に導かれる。
【００１３】
以下、本発明の実施例について説明する。ただし、本発明は、下記回転型圧縮搾汁機に特定したものではなく、実施例を説明する為にかかげたものとする。ここでの投入とは、同時に多数個投入するものではないとする。回転方向は投入口１から機械本体を見て反時計回りを例にたとえている。投入口１は入り口が果実が転がりやすいよう傾斜し、かつ、回転式圧縮搾汁装置内部に投入板形状をベロ状投入口２のように突出し、回転式圧縮搾汁装置の圧縮を行う側の隙間Ｓ１から隙間Ｓ２の中間へ挿入することで、果実が回転式圧縮搾汁装置の内部から飛び出さない構造になっている。
【００１４】
回転式圧縮搾汁装置の外筒７は果実を圧縮しようとする方向へ動力機１２の力によって一定速度で軸１０を介して回転している。外筒７の側面は多孔状で、内部には内筒８が挿入されており、軸１１と共に自在回転している。
【００１５】
投入口１より果実を投入すると、動力機１２の力で回転している外筒７と自在回転している内筒８の間の隙間Ｓ１から隙間Ｓ２へ向かって進入していき、圧縮を行なう最下隙間Ｓ３から最下隙間Ｓ３の間で圧縮される。最下隙間Ｓ３までの圧縮工程時に外筒７と内筒８との隙間が最下隙間Ｓ３に近づくと、隙間を更に押し拡げようとする力外筒７と内筒８に働き、そのままだと果実が必要以上に潰れて果汁以外の汁までも搾汁してしまうのを、衝撃吸収装置１４によって加減する。衝撃吸収装置１４は回転軸１１の上部両側に装着しており、調整ボルト１６で固定され、果実の搾汁圧を変更したい場合、搾汁圧調整装置１３の位置を上下に調整することによって加圧力を調整し、また上記搾汁装置に掛かる必要以上の力を吸収する事で、装置の破損を防ぐ役割も担っている。さらに搾汁果実のサイズ変更が生じた場合は、高さ調整装置１５を上下に移動させる事で内側軸１１の高さを変更し、果実の基本サイズを合わせる事を可能としている。
【００１６】
左隙間S２から最下隙間Ｓ３までの間で圧縮された果実からは果汁ＦとタネＥとがはじけ出し、はじけ出た果汁ＦとタネＥは外筒７の多孔より外側の果汁・タネ排出口３に向かって流れ落ち、果汁・タネ排出口３の通路途中にある分別溝５は隙間の間隔がタネＥよりも狭いため上部で果汁Ｆのみが更に下側の果汁排出口４へと流れ落ち、タネＥは外へと排出される。
【００１７】
回転式圧縮搾汁装置の外側軸１０と内側軸１１が地面に対して外側軸１０が上側に、内側軸１１が下側になるよう傾斜に設置する事で、果実が最下隙間Ｓ３部の最大圧縮状態から開放された搾りカスＣは搾りカス排出口６に向かって転がり、回転式圧縮搾汁装置側部より外へ搾りカス排出口６を通り排出される。もし搾りカスが排出されなくても、次々と投入された果実によって後ろから押し出されて自然に外部へ排出される。
【００１８】
以上、本発明の実施例についての説明内容は、本発明の範囲から逸脱しない範囲内にて様々な変形が可能であることは、当該分野における通常の知識を有する者にとって自明である。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
これらの装置により、多種の柑橘を栽培し、搾汁を行いたい場合が生じた場合、皮の固さ・厚さにより搾汁量や機械の負担が変動していたのを解消する事ができ、かつ小規模農園でも小スペースで保有し大量搾汁が可能な環境を提供できることとなった。
【符号の説明】
【００２０】
１：投入口
２：投入口
３：果汁・タネ排出口
４：果汁排出口
５：分別溝
６：搾りカス排出口
７：外筒
８：内筒
１０：外側軸
１１：内側軸
１２：動力部
１３：搾汁圧調整装置
１４：衝撃吸収装置
１５：高さ調整装置
１６：調整ボルト
Ａ：果実
Ｂ：加圧・圧縮される果実
Ｃ：搾りカス
Ｄ：搾りカスの排出
Ｅ：タネ
Ｆ：果汁
Ｓ１：最上隙間
Ｓ２：左隙間
Ｓ３：最下隙間
Ｓ４：右隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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