(57)【要約】【課題】丸太木材の供給が容易であり省力化に適し、油圧シリンダー等の加圧シリンダーの力が有効に及ぶだめに確実に薪割りでき、目配り、手配りをなしやすく作業性および作業効率が良く省力、省エネに適する薪割機を提供する。【解決手段】油圧シリンダー若しくは電動シリンダー等の加圧シリンダーが搭載される主部台に、その加圧シリンダーの前方において丸太木材が載せられるテーブル高さの薪割りエリアを設け、薪割りエリアには丸太木材を挟むように押刃と受刃とを前後に相対向して備えてあり、主部台において押刃付きの推進シャフトを前後動可能に支承し、推進シャフトとその後方の前記加圧シリンダーとの間に、梃子による倍力機構を介在させて設け、その倍力機構を介して加圧シリンダーが押刃を前進、後退させ得るように構成した。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
油圧シリンダー若しくは電動シリンダー等の加圧シリンダーが搭載される主部台に、その加圧シリンダーの前方において丸太木材が載せられるテーブル高さの薪割りエリアを設け、薪割りエリアには丸太木材を挟むように押刃と受刃とを前後に相対向して備えてあり、主部台において押刃付きの推進シャフトを前後動可能に支承し、推進シャフトとその後方の前記加圧シリンダーとの間に、梃子による倍力機構を介在させて設け、その倍力機構を介して加圧シリンダーが押刃を前進、後退させ得るように構成したことを特徴とする薪割機。
【請求項２】
薪割りエリアへ丸太木材が転がるように載せられる供給棚付きであって、供給棚が主部台に対してその薪割りエリアでＬ字形に付き合う配置であることを特徴とする請求項１記載の薪割機。
【請求項３】
押刃は、推進シャフトに取り付けられる基板に長く突出する長割込刃と短く突出する短割込刃とが十文字に交差してなり、両刃のうち、少なくとも短割込刃については、両側へ順次突出寸法が短くなるように刃先が後退に形成してあることを特徴とする請求項１又は２記載の薪割機。
【請求項４】
主部台の端に薪割りエリアの側壁となる起立枠が立設され、受刃は、起立枠に固着される基板に、それぞれ長さが帯状に短く出揃った長帯刃と短帯刃とが十文字に交差して突出してなることを特徴とする請求項１，２又は３記載の薪割機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、供給した丸太木材を自動的に縦割りすることのできる薪割機に関する。
【背景技術】
【０００２】
斧を打ち下ろしながら薪割りすることは極めて重労働であるばかりなく危険が伴うため、薪割機が開発されそれが提案されている。その一例として特許文献１を挙げる。同文献に記載されているごとく、従来の薪割機は、長手方向に沿って木材を載せる長置台が主体であって、その長置台に一端に受刃を、他端部に油圧シリンダーを相対向して設け、そのロッドの先端に備えた当板で丸太木材を受刃に押し当て、油圧シリンダーの力をそのまま及ぼして丸太木材を縦割りするようにしたものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１３６４７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような従来型の薪割機によれば、地面に低く置いて使用される関係から、作業には不自然な屈み姿勢が強いられることはもちろん、木材を割った後に次の木材を供給するには、それを人手で持ち上げながら、長置台の上に載せる必要があるため、非常に厄介であり非能率的であったし、長置台の上に載る大きさに丸太木材が小さく制限されるという問題があった。
【０００５】
また、油圧シリンダーの能力とも関係して、丸太木材の大小や種類等によっては、刃が容易に割り込まないことがあり、そうなると二つ割りされないばかりか、負荷が持続することでエネルギーが浪費され、電源がバッテリーであると電気の消耗で使用停止という不都合を招きやすかった。
【０００６】
この発明は、上記のような実情に鑑みて、丸太木材の供給が容易であり省力化に適し、油圧シリンダー等の加圧シリンダーの力が有効に及ぶだめに確実に薪割りでき、目配り、手配りをなしやすく作業性および作業効率が良く省力、省エネに適する薪割機を提供することを課題とした。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、この発明は、油圧シリンダー若しくは電動シリンダー等の加圧シリンダーが搭載される主部台に、その加圧シリンダーの前方において丸太木材が載せられるテーブル高さの薪割りエリアを設け、薪割りエリアには丸太木材を挟むように押刃と受刃とを前後に相対向して備えてあり、主部台において押刃付きの推進シャフトを前後動可能に支承し、推進シャフトとその後方の前記加圧シリンダーとの間に、梃子による倍力機構を介在させて設け、その倍力機構を介して加圧シリンダーが押刃を前進、後退させ得るように構成したことを特徴とする薪割機を提供するものである。
【０００８】
上記の構成によれば、薪割りエリアがテーブル高さであるので、目配りや手配りがしやすく、運転するときには、薪割りエリアに丸太木材を載せ、押刃と受刃との間に位置調整して中心を合わせながら加圧シリンダーを作動させて梃子の倍力で縦割りする。
【発明の効果】
【０００９】
以上説明したように、この発明の薪割機によれば、丸太木材の供給作業、薪割りエリアにおける丸太木材の位置調整、加圧シリンダーで押刃を動作させる運転、その関係箇所の点検など、薪割りに必要な様々な作業を立った楽な姿勢でなし得るため、作業性が良く省力化に適し、また、梃子の倍力で薪割りするので、太い丸太であっても薪割りが可能となり、失敗がなくなるので薪割りの効率を高めることができ、さらに、動力に無駄な負荷を掛けないよう快適に一挙に縦割りできるため、省エネにも適し、加圧シリンダーの能力に対して薪割機の安価な提供が可能になるという優れた効果がある。
【００１０】
加えて、請求項２によれば、主部台と供給棚とがＬ字形に交差する内角に作業員がいることにより、目配り、さらに手配りを全体的になしやすくなり、また、請求項３及び４によれば、丸太木材を４つ割りして効率的に薪割りできる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この発明の薪割機を示す正面図である。
【図２】同薪割機の一部切欠した平面図である。
【図３】同薪割機の側面図である。
【図４】同薪割機における押刃の正面図である。
【図５】同薪割機における押刃を側面から見た断面図である。
【図６】受刃の正面図である。
【図７】同受刃を側面から見た断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
この発明による薪割機を運転する基本的なシステムはコンピュータの制御に
よるが、始動、停止はもちろん、例えば、押刃１３を発進させるタイミング等は作業員がとるのが原則である。したがって、そのような作業をなすのがハンドル４５，４５やスイッチ等であり全体的に目配りしやすいコーナーの内角側にそれらが設けられる。
【００１３】
また、薪割りエリア８には丸太木材７を載置する台４７を設け、その高さや位置をハンドル４５，４５で調整して、丸太木材７が押刃１３と受刃１４との間に中心合わせされるように構成することもできる。このような作業が割り当てられるハンドル４５，４５も内角に設けられる。
【００１４】
なお、この発明において、加圧シリンダーとして、油圧シリンダー１５ばかりでなく、電動シリンダーも適しており、製品コストに対する力が大きいことから有効に使用できる。
【実施例１】
【００１５】
図面は一実施例を示したもので、その薪割機は、横長でテーブル高さの主部
台３の前端部に丸太木材７の供給棚５がＬ字形に突き合わされ、その主部台３の前端部が薪割りエリア８として設定される。薪割りエリア８においては丸太木材７を挟む押刃１３と受刃１４とが相対向して配置され、そのうちの押刃１３を前後させる加圧シリンダーとしての油圧シリンダー１５が主部台３に搭載され、これには梃子１６による倍力機構が具備される。なお、油圧シリンダー１５の動力源としてのバッテリー２０や動きの制御盤等は主部台３に設けられる。
【００１６】
主部台３は、台車１７の上に載置されており、台車１７はキャスター１８を浮かせるよう高さ調整可能な停止脚１９付きであって、これで位置が固定される。供給棚５は、一端が主部台３にもたれ薪割りエリア８よりもやゝ高く、他端が高さ調整可能な支柱２３で支持され、主部台３側へやゝ低い傾斜で丸太木材７を薪割りエリア８へ転がりやすくしてある。
【００１７】
主部台３の端部が薪割りエリア８となっているが、その端には起立枠２５が立設され、その幅中央部に受刃１４が取り付けられる。押刃１３はこれに向かって前後するように、推進シャフト３５の先端に取り付けられ、推進シャフト３５が軸受２９に前後動可能に支持される。
【００１８】
油圧シリンダー１５は、梃子１６を介して強力に推進シャフト３５を前後動するように、梃子１６による倍力機構が構成される。また、主部台３には、この駆動装置を覆うようにトンネル型（逆Ｕ字形）の被覆カバー２１が被せられ、これで障害物の進入が防止される。
【００１９】
倍力機構を構成するために、主部台３の後端に油圧シリンダー１５の軸支金具３７が設けられ、それよりも前端部側に梃子１６の回動の中心となる支点３９が設けられ、この梃子１６の上端に油圧シリンダー１５のロッド４０がピン４１で連結される。これでロッド４０の伸縮により梃子１６が前後に揺動する。また、推進シャフト３５は、梃子１６の下端部にピン４３で連結されるので、梃子１６の前後の揺動に従って前進後退する。
【００２０】
そこで、油圧シリンダー１５のロッド４０を伸長させると、梃子１６が前へ反転して推進シャフト３５を前進させ、その先端の押刃４が丸太木材７の端に食い込み、他端では受刃１４が食い込むことによって、丸太木材７が固定された状態が得られ、この状態で、特に押刃１３が深く食い込むことにより縦割りされる。なお、この場合、押刃１３と受刃１４とは十文字型であるので、四つ割りされる。
【００２１】
梃子による倍力機構については、梃子１６の支点３９から油圧シリンダー１５との連結ピン４１までの距離をＬ、推進シャフト３５の連結ピン４１までの距離をＮとすれば、ピン４１が力点、ピン４３が作用点となって、Ｌ／Ｎの倍力で油圧シリンダー１５の力が推進シャフト３５とその先端の押刃１３に及ぶ。
【００２２】
押刃１３を動作させる基本はコンピュータの制御によるもので、主部台３の端に制御盤（図示省略）が設けられているが、微妙なタイミングを捉えるような動作等は人手により行われる。また、Ｌ字形のコーナーの内角部分に作業員４６を配置すれば、ここが全体的に目配り手配りがきく要衝であるので、油圧シリンダー１５による押刃１３の動向や薪割り状況等を的確に観察しながら、即座にハンドル４５の操作をなしたり、薪割りエリア８への丸太木材７の供給に手を加えたり、これらの作業を一人の作業員で合理的に都合良くなすことができる。したがって、姿勢や動き等にハンディをもつ身障者でも運転しやすい。
【００２３】
丸太木材７の供給は、供給棚５の上に丸太木材７，７，・・を予め載せて待機させ、一個ずつ順送りに薪割りエリア８に転がり込ませる。薪割りエリア８には丸太木材７の高さを調整できるよう載置台４７が置かれている。また、複数のチェーン４９，４９，４９を丸太木材の上に掛けて、その押えで安定させることができるようになっている。
【００２４】
押刃１３および受刃１４は、この場合、十文字刃であるが、押刃１３については、推進シャフト３５に差し込んで接続される取付軸３６に円形の基板５１が溶接され、基板５１に長割込刃５３と短割込刃５５とが十文字交差にして突設され、そのうち、短割込刃５５は、先端にゆくにつれて突出寸法を長くして、両側へ順次刃先が後退する形状にしてある。また、この長割込刃５３および短割込刃５５は、それぞれ二枚の鋼板５３ａ，５３ａ、５５ａ，５５ａを拝み合わせて溶接により一体化し、Ｖ字形の断面により丸太木材７に割り込みやすくしてある。
【００２５】
押刃１３を上記の如く形成したから、これを使用すると、丸太木材７が長割込刃５３により二つ割りされ、その半割れ７ａ，７ａに対して、短割込刃５５が斜めに突っ込むことで、短割込刃５５の刃先が斜めに滑るために切れやすい。また、この際に、半割れ７ａ，７ａが割れ方向へ逃げると、短割込刃５５で切れ難くなるので、これを防止するようチェーン４９，４９，４９が押えになる。
【００２６】
受刃１４は、起立枠２５に穴５６，５６，５６，５６に通すネジで固定される四角形の基板５７をベースにして、それに長帯刃５９と短帯刃６１とを十文字に交差して突設したもので、両方において、突出寸法が全長にわたってそれぞれ同一の帯状に形成されている。なお、両刃５９，６１は一枚鋼板を加工して形成される。
【００２７】
受刃１４を上記の如く形成したから、この十文字に丸太木材７を合わせながら押刃１３で押圧すると、丸太木材７が十文字で食い込むために、その先端が不動の安定した状態に固定されるから、安全に押刃１３を強く推進させ割り込ませ得るばかりでなく、前記したような丸太木材の端が突き刺さる固定により半割れ７ａ，７ａの逃げを防止できる。受刃１４独自で丸太木材７を割ることができなくとも、押刃１３による四つ割りを補助的に促進し得る。
【００２８】
上記薪割機は、丸太木材７の大きさに係わらず非常に効率良く薪割りできるので、トラックで搬送することにより、旅館や民家、あるいは山間地等へ出張して薪割りする使用にも適するものである。
【符号の説明】
【００２９】
３  主部台
５  供給棚
７  丸太木材
８  薪割りエリア
１３  押刃
１４  受刃
１５  加圧シリンダーとしての油圧シリンダー
１６  梃子
３９  支点
４０  ロッド
５１  基板
５３  長割込刃
５５  短割込刃
５７  基板
５９  長帯刃
６１  短帯刃
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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