(57)【要約】【課題】メーターが表示する内容を作業者がより確実に確認することができる検針用ミラー装置を得る。【解決手段】メーター２の像を写す検針用ミラー３１と、検針用ミラー３１を支持し、検針用ミラー３１を変位させる変位信号が入力された場合に、変位信号に基づいて、検針用ミラー３１を変位させるミラー変位装置３２と、作業者４が所持するレーザーポインタ５から発せられるレーザー光が当てられた場合に、レーザー光の方向を特定し、レーザー光の方向に検針用ミラー３１を視る作業者４がメーター２の像を目視できるように検針用ミラー３１を変位させる変位信号をミラー変位装置３２に入力する方向特定装置３３とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
メーターの像を写す検針用ミラーと、
前記検針用ミラーを支持し、前記検針用ミラーを変位させる変位信号が入力された場合に、前記変位信号に基づいて、前記検針用ミラーを変位させるミラー変位装置と
を備えたことを特徴とする検針用ミラー装置。
【請求項２】
携帯型発光装置から発せられるレーザー光が当てられた場合に、前記レーザー光の方向を特定し、前記レーザー光の方向に前記検針用ミラーを視る作業者が前記メーターの像を目視できるように前記検針用ミラーを変位させる前記変位信号を前記ミラー変位装置に入力する方向特定装置をさらに備えたことを特徴とする請求項１に記載の検針用ミラー装置。
【請求項３】
前記検針用ミラーは、前記メーターを覆う被覆位置と、前記検針用ミラーにより写される前記メーターの像が予め設定された地点から目視可能となる検針位置との間で変位することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の検針用ミラー装置。
【請求項４】
前記検針用ミラーは、前記メーターの像を拡大して写す拡大鏡であることを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れか１項に記載の検針用ミラー装置。
【請求項５】
メーターの像を写す検針用ミラーと、前記検針用ミラーを支持し、前記検針用ミラーを変位させる変位信号が入力された場合に、前記変位信号に基づいて、前記検針用ミラーを変位させるミラー変位装置とを備えた検針用ミラー装置を用いた検針方法であって、
前記ミラー変位装置に前記変位信号が入力される変位信号入力工程と、
前記ミラー変位装置に入力された前記変位信号に基づいて、前記ミラー変位装置が前記検針用ミラーを変位させる検針用ミラー変位工程と
を備えたことを特徴とする検針方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、メーターの像を写す検針用ミラーを備えた検針用ミラー装置およびこの検針用ミラー装置を用いた検針方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、作業者に把持される棒部材と、棒部材の先端部に設けられ、メーターの像を写す検針用ミラーとを備えた検針用ミラー装置が知られている。作業者は、電気使用量やガス使用量等の内容を表示するメーターが作業者のいる地点よりも高所にある場合に、棒部材を把持して検針用ミラーをメーターに近づけ、検針用ミラーにより写されるメーターの像を目視することにより、メーターが表示する内容を調べる（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２５０７３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、棒部材の先端部が届かない領域にメーターが取り付けられている場合には、作業者は、検針用ミラーにより写されるメーターの像を目視することができず、メーターが表示する内容を調べることができないという問題点があった。
【０００５】
この発明は、メーターが表示する内容を作業者がより確実に調べることができる検針用ミラー装置およびこの検針用ミラー装置を用いた検針方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る検針用ミラー装置は、メーターの像を写す検針用ミラーと、前記検針用ミラーを支持し、前記検針用ミラーを変位させる変位信号が入力された場合に、前記変位信号に基づいて、前記検針用ミラーを変位させるミラー変位装置とを備えている。
【０００７】
この発明に係る検針方法は、メーターの像を写す検針用ミラーと、前記検針用ミラーを支持し、前記検針用ミラーを変位させる変位信号が入力された場合に、前記変位信号に基づいて、前記検針用ミラーを変位させるミラー変位装置とを備えた検針用ミラー装置を用いた検針方法であって、前記ミラー変位装置に前記変位信号が入力される変位信号入力工程と、前記ミラー変位装置に入力された前記変位信号に基づいて、前記ミラー変位装置が前記検針用ミラーを変位させる検針用ミラー変位工程とを備えている。
【発明の効果】
【０００８】
この発明に係る検診用ミラー装置によれば、メーターの像を写す検針用ミラーと、検針用ミラーを支持し、検針用ミラーを変位させる変位信号が入力された場合に、入力された変位信号に基づいて、検針用ミラーを変位させるミラー変位装置とを備えているので、作業者は、メーターの像が目視可能となるように検針用ミラーを変位させる変位信号をミラー変位装置に入力させることにより、検針用ミラーを変位させて、検針用ミラーが写すメーターの像を目視することができる。その結果、メーターが表示する内容を作業者がより確実に調べることができる。
【０００９】
また、この発明に係る検針方法によれば、ミラー変位装置に検針用ミラーを変位させる変位信号が入力される変位信号入力工程と、ミラー変位装置に入力された変位信号に基づいて、ミラー変位装置が検針用ミラーを変位させる検針用ミラー変位工程とを備えているので、作業者は、メーターの像が目視可能となるように検針用ミラーを変位させる変位信号をミラー変位装置に入力させることにより、検針用ミラーを変位させて、検針用ミラーが写すメーターの像を目視することができる。その結果、メーターが表示する内容を作業者がより確実に調べることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明の実施の形態１に係るメーターシステムを示す側面図である。
【図２】図１の検針用ミラーが被覆位置にある場合のメーターシステムを示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１に係るメーターシステムを示す側面図である。図において、メーターシステムは、壁１に取り付けられたメーター２と、メーター２よりも上方に位置するように壁１に取り付けられた検針用ミラー装置３と、作業者４により所持されるレーザーポインタ（携帯型発光装置）５とを備えている。メーター２は、電気使用量やガス使用量等の内容を表示する。
【００１２】
検針用ミラー装置３は、メーター２の像を写す検針用ミラー３１と、検針用ミラー３１を支持し、検針用ミラー３１を変位させるミラー変位装置３２と、レーザーポインタ５から発せられるレーザー光が当てられた場合に、レーザー光の方向を特定する方向特定装置３３とを備えている。
【００１３】
検針用ミラー３１は、図２に示すように検針用ミラー３１がメーター２を覆う被覆位置と、図１に示すように検針用ミラー３１により写されたメーター２の像が予め設定された地点から目視可能となる検針位置との間で変位する。また、検針用ミラー３１は、メーター２の像を拡大して写す拡大鏡（凹面鏡）から構成されている。
【００１４】
方向特定装置３３は、レーザーポインタ５から発せられるレーザー光が当てられ、このレーザー光の方向を特定した場合に、レーザー光の方向に検針用ミラー３１を視る作業者４がメーター２の像を目視できるように検針用ミラー３１を変位させる変位信号をミラー変位装置３２に出力する。
【００１５】
ミラー変位装置３２は、壁１に沿うとともに、水平方向に延びた回動軸３２１を中心に検針用ミラー３１を回動させることにより、検針用ミラー３１を変位させる。つまり、ミラー変位装置３２は、検針用ミラー３１の伏角を変化させる。
【００１６】
また、ミラー変位装置３２は、方向特定装置３３から変位信号が入力された場合に、入力された変位信号に基づいて、検針用ミラー３１を変位させる。具体的には、ミラー変位装置３２は、レーザー光の方向に検針用ミラー３１を視る作業者４がメーター２の像を目視できるように検針用ミラー３１を変位させる。これにより、レーザーポインタ５を所持する作業者４は、レーザー光を方向特定装置３３に当てることにより、検針用ミラー３１により写されるメーター２の像を目視することができる。
【００１７】
次に、検針用ミラー装置３を用いた検針方法について説明する。まず、作業者４は、作業者４が所持するレーザーポインタ５から発せられるレーザー光を方向特定装置３３に当てる。これにより、ミラー変位装置３２に変位信号が入力される（変位信号入力工程）。
【００１８】
その後、ミラー変位装置３２は、ミラー変位装置３２に入力された変位信号に基づいて、検針用ミラー３１を変位させる（検針用ミラー変位工程）。
【００１９】
その後、作業者４は、検針用ミラー３１により写されるメーター２の像を目視することにより、メーター２が表示する内容を調べる（検針工程）。以上により、検針用ミラー装置３を用いた検針方法が終了する。
【００２０】
以上説明したように、この発明の実施の形態１に係る検針用ミラー装置３によれば、メーター２の像を写す検針用ミラー３１と、検針用ミラー３１を支持し、検針用ミラー３１を変位させる変位信号が入力された場合に、入力された変位信号に基づいて、検針用ミラー３１を変位させるミラー変位装置３２とを備えているので、作業者４は、メーター２の像が目視可能となるように検針用ミラー３１を変位させる変位信号をミラー変位装置３２に入力させることにより、検針用ミラー３１を変位させて、検針用ミラー３１が写すメーター２の像を目視することができる。その結果、メーター２が表示する内容を作業者４がより確実に調べることができる。
【００２１】
また、検針用ミラー装置３は、レーザーポインタ５から発せられるレーザー光が当てられた場合に、レーザー光の方向を特定し、レーザー光の方向に検針用ミラー３１を視る作業者４がメーター２の像を目視できるように検針用ミラー３１を変位させる変位信号をミラー変位装置３２に入力する方向特定装置３３をさらに備えているので、作業者４は、作業者４が所持するレーザーポインタ５から発せられるレーザー光を方向特定装置３３に当てることにより、検針用ミラー３１が写すメーター２の像を容易に目視することができる。
【００２２】
また、検針用ミラー３１は、メーター２を覆う被覆位置と、検針用ミラー３１により写されるメーター２の像が予め設定された地点から目視可能となる検針位置との間で変位するので、検針作業を行う時間帯以外の時間帯においては、検針用ミラー３１の位置を被覆位置にすることにより、検針用ミラー３１によりメーター２を保護することができる。
【００２３】
また、検針用ミラー３１は、メーター２の像を拡大して写す拡大鏡であるので、作業者４は、メーター２が表示する内容をより確実に調べることができる。
【００２４】
また、この発明の実施の形態１に係る検針方法によれば、ミラー変位装置３２に検針用ミラー３１を変位させる変位信号が入力される変位信号入力工程と、ミラー変位装置３２に入力された変位信号に基づいて、ミラー変位装置３２が検針用ミラー３１を変位させる検針用ミラー変位工程とを備えているので、作業者４は、メーター２の像が目視可能となるように検針用ミラー３１を変位させる変位信号をミラー変位装置３２に入力させることにより、検針用ミラー３１を変位させて、検針用ミラー３１が写すメーター２の像を目視することができる。その結果、メーター２が表示する内容を作業者４がより確実に調べることができる。
【００２５】
なお、上記実施の形態１では、レーザーポインタ５から発せられたレーザー光が当てられることにより、レーザー光の方向を特定し、レーザー光の方向に検針用ミラー３１を視る作業者４がメーター２の像を目視できるように検針用ミラー３１を変位させる変位信号をミラー変位装置３２に出力する方向特定装置３３を備えた検針用ミラー装置３の構成について説明したが、これに限らず、例えば、作業者４が所持するリモートコントローラから発せられる変位信号を受信し、受信した変位信号をミラー変位装置３２に出力する受信装置を備えた検針用ミラー装置３の構成であってもよい。この場合、変位信号には、検針用ミラー３１を変位させる方向の情報や変位量の情報が含まれる。
【００２６】
また、上記実施の形態１では、検針用ミラー３１が、壁１に沿うとともに水平方向に延びた回動軸３２１を中心に回動する構成について説明したが、これに限らず、例えば、壁１に垂直な方向に延びた回動軸を中心に回動したり、または、鉛直線に沿った回動軸を中心に回動したりする検針用ミラー３１であってもよい。これにより、メーター２が表示する内容を作業者４がより確実に調べることができる。
【符号の説明】
【００２７】
１  壁、２  メーター、３  検針用ミラー装置、４  作業者、５  レーザーポインタ（携帯型発光装置）、３１  検針用ミラー、３２  ミラー変位装置、３３  方向特定装置、３２１  回動軸。
【図１】
2013186037.tif 000003
【図２】
2013186037.tif 000004