(57)【要約】【課題】意図した立体形状が維持される立体面スピーカを提供する。【解決手段】全体として球形状を備える静電型スピーカ１は、球形状の中空の板体である型１２の外表面上に、振動体層を挟み隔離配置された２枚の電極層を含む積層体を有する放音部１１を構成する複数枚の分割放音パーツ１１が接着層１２１により貼り付けられた構造を備えている。型１２の内部には球形状の吸音部材１３が配置されている。放音部１１の振動体層および２枚の電極層の各々に一方の端部が電気的に接続された３本のケーブル１４は、コネクター１５を介して駆動回路２に接続される。放音部１１は駆動回路２から音信号に応じた電圧の印加により駆動され、全方位的に無指向な放音を行う。【選択図】図２
2013201513.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性を伴うシートを有し、立体形状を伴う振動体層と、
前記振動体層の面に沿って配置され、導電性を伴うシートを有し、立体形状を伴う電極層と、
前記振動体層と前記電極層との間に配置され、前記振動体層を前記電極層に対し隔離配置する絶縁性を伴う隔離層と、
前記電極層および前記振動体層の面に沿って配置され、前記電極層および前記振動体層の形状を保持する形状保持部材と
を備える
静電型スピーカ。
【請求項２】
前記形状保持部材は、複数の貫通孔を有する立体形状の板状体であって、前記電極層および前記振動体層のいずれの剛性よりも高い剛性を伴う型を有する
請求項１に記載の静電型スピーカ。
【請求項３】
前記型の形状に伴い生じる凹部を充填するように前記凹部の内側に配置され、前記凹部内の音を吸音する吸音部材を備える
請求項２に記載の静電型スピーカ。
【請求項４】
前記形状保持部材は、前記第１の電極層の形状に伴い生じる凹部を充填するように前記凹部の内側に配置された多孔質素材を有する
請求項１乃至３のいずれかに記載の静電型スピーカ。
【請求項５】
前記電極層および前記振動体層のうちの少なくとも１つは、プレス加工により立体成型されている
請求項１乃至４のいずれかに記載の静電型スピーカ。
【請求項６】
前記電極層を第１の電極層とし、前記隔離層を第１の隔離層とするとき、
前記振動体層からみて前記第１の電極層の配置されている面の反対側の面に沿って配置され、導電性を伴うシートを有し、立体形状を伴う第２の電極層と、
前記振動体層と前記第２の電極層との間に配置され、前記振動体層を前記第２の電極層に対し隔離配置する絶縁性を伴う第２の隔離層と
を備える請求項１乃至５のいずれかに記載の静電型スピーカ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、静電型スピーカに関する。
【背景技術】
【０００２】
静電型スピーカは、平面波により直進性の高い音を発生できるスピーカとして注目されている。静電型スピーカは、導電性を伴うシート状の振動体層の両側に、絶縁性のスペーサを挟んで、導電性を伴うシート状の電極層を配置した構造を備えている。なお、電極層は一般的に、振動体層の振動を妨げないように空気の移動経路として多数の貫通孔を備える。
【０００３】
振動体層と２枚の電極層の各々との間に直流バイアス電圧を印加するとともに、２枚の電極層間に音波形に応じた交流電圧の駆動信号を印加すると、クーロンの法則に従い振動体層と電極層との間に駆動信号に応じた駆動力が生じ、その駆動力により２枚の電極層間で振動する振動体層が音圧を発生する。その結果、音波形に応じた発音が行われる。
【０００４】
静電型スピーカにおいては、上述のように振動体層の自由な振動を可能とするために、振動体層を挟む２枚の電極層を振動体層から隔離配置する必要がある。これらの複層の積層体間の隔離配置を可能とする技術として、例えば特許文献１がある。
【０００５】
特許文献１に記載の音響素子においては、積層体を構成する導電性を備える多孔質層の少なくとも片面上に支持点となる凸部が多数形成されている。それらの凸部がスペーサとして機能するため、別途、スペーサを設けることなく隣接する２層間を隔離することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４５２７２８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
静電型スピーカは全体として複数のシート状体を含む積層体として構成されるため、平面型スピーカの利便性に注目が集まっている。すなわち、静電型スピーカは例えばダイナミック型スピーカと比較し薄くできるため、スピーカ機能を備えた宣伝用のパネルやポスターなどに広く利用されている。特に、静電型スピーカの電極層等に可撓性の樹脂シートなどを用いると、静電型スピーカ全体がフレキシブルとなり、巻いたり折り畳んだりすることが可能となる。
【０００８】
このように、静電型スピーカは薄く柔軟性を持たせることができるスピーカとして広く認知されている。これに対し、本願発明者は静電型スピーカの新たな形態として、立体形状を備える静電型スピーカに想到した。すなわち、自由な立体形状を備え、その表面全体から放音を行う立体面スピーカを発明した。
【０００９】
上記のような立体面スピーカにおいて、振動体層および電極層を含む積層体に可撓性を備える素材を用いた場合、そのままでは意図する立体形状が維持されない、という問題が生じる。本発明はそのような事情に鑑み、意図した立体形状が維持される立体面スピーカを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した課題を解決するために本発明は、導電性を伴うシートを有し、立体形状を伴う振動体層と、前記振動体層の面に沿って配置され、導電性を伴うシートを有し、立体形状を伴う電極層と、前記振動体層と前記電極層との間に配置され、前記振動体層を前記電極層に対し隔離配置する絶縁性を伴う隔離層と、前記電極層および前記振動体層に沿って配置され、前記電極層および前記振動体層の形状を保持する形状保持部材とを備える静電型スピーカを提供する。
【００１１】
上記の静電型スピーカにおいて、前記形状保持部材は、複数の貫通孔を有する立体形状の板状体であって、前記電極層および前記振動体層のいずれの剛性よりも高い剛性を伴う型を有する、という構成が採用されてもよい。
【００１２】
また、上記の静電型スピーカにおいて、前記型の形状に伴い生じる凹部を充填するように前記凹部の内側に配置され、前記凹部内の音を吸音する吸音部材を備える、という構成が採用されてもよい。
【００１３】
また、上記の静電型スピーカにおいて、前記形状保持部材は、前記第１の電極層の形状に伴い生じる凹部を充填するように前記凹部の内側に配置された多孔質素材を有する、という構成が採用されてもよい。
【００１４】
また、上記の静電型スピーカにおいて、前記電極層および前記振動体層のうちの少なくとも１つは、プレス加工により立体成型されている、という構成が採用されてもよい。
【００１５】
また、上記の静電型スピーカにおいて、前記電極層を第１の電極層とし、前記隔離層を第１の隔離層とするとき、前記振動体層からみて前記第１の電極層の配置されている面の反対側の面に沿って配置され、導電性を伴うシートを有し、立体形状を伴う第２の電極層と、前記振動体層と前記第２の電極層との間に配置され、前記振動体層を前記第２の電極層に対し隔離配置する絶縁性を伴う第２の隔離層とを備える、という構成が採用されてもよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、振動体層や電極層が可撓性を備える場合であっても、形状保持部材によりそれらの立体形状が維持されるため、形崩れのない立体形状の面スピーカが得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態にかかる静電型スピーカの側面図である。
【図２】本発明の一実施形態にかかる静電型スピーカの断面図である。
【図３】本発明の一実施形態にかかる静電型スピーカの放音部の構成を示した図である。
【図４】本発明の一実施形態にかかる静電型スピーカを駆動する駆動回路とその周辺部材を示した図である。
【図５】本発明の一実施形態にかかる静電型スピーカの利用シーンの一例を示した図である。
【図６】本発明の一変形例にかかる静電型スピーカの断面図である。
【図７】本発明の一変形例にかかる静電型スピーカの断面図である。
【図８】本発明の一変形例にかかる静電型スピーカの製造方法を模式的に示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
［実施形態］
図１は、本発明の一実施形態にかかる静電型スピーカ１の側面図である。静電型スピーカ１は、外部から視認される構成部として、駆動回路２（後述）からの電圧の印加により駆動され放音を行う球形状の放音部１０と、駆動回路２と放音部１０とを電気的に接続するリード線である３本のケーブル、すなわちケーブル１４−１Ａ、ケーブル１４−１Ｂおよびケーブル１４−１Ｃ（以下、それらのケーブルを総称して「ケーブル１４−１」と呼ぶ）と、駆動回路２が備えるコネクター２４（後述）と互いに係合されてケーブル１４と駆動回路２との電気的な接続を確立するコネクター１５とを備えている。
【００１９】
図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。図２に示されるように、静電型スピーカ１は、放音部１０の内側に放音部１０の立体形状を維持するために配置された球形状の型１２と、型１２の内側を充填するように配置された吸音部材１３とを備えている。また、放音部１０は型１２の外表面上にメッシュ状に配置された接着剤の層である接着層１２１により型１２に接着されている。
【００２０】
図３は、放音部１０の構成を示した図である。なお、図３に示される積層体においては、積層体を構成する各層の位置関係を容易に理解できるように、その厚さ方向の長さを実際の寸法より長く示している。
【００２１】
まず、放音部１０は、図３（ａ）に示されるように、球形状を１０分割した１０枚の分割放音パーツ１１−ｉ（ｉは１〜１０の自然数）が連結された構造を備えている。以下、これら１０枚の分割放音パーツの各々を区別しない場合、それらを単に「分割放音パーツ１１」と呼ぶ。図３（ｂ）は放音部１０のＢ−Ｂ線断面図である。なお、図３（ｂ）においては、３本のケーブル１４−１を個別に示すために放音部１０を構成するシート状部材の積層の方向に積層されて配置されるように示されているが、実際にはそれらのケーブル１４−１は、図３（ａ）に示されるように型１２の面に沿って並ぶように配置されている。
【００２２】
各々の分割放音パーツ１１は複数のシート状部材の積層体である。分割放音パーツ１１は、中心に振動体層１１１を挟み、図３（ｂ）における上下（図２における球形状の外側および内側）に同種の部材が順次積層された構造を備えている。具体的には、まず振動体層１１１の上側には、複数のスペーサ１１２Ｕにより隔離配置されたクッション層１１３Ｕが配置されている。同様に、振動体層１１１の下側には、複数のスペーサ１１２Ｌにより隔離配置されたクッション層１１３Ｌが配置されている。
【００２３】
なお、スペーサ１１２Ｕおよびスペーサ１１２Ｌやクッション層１１３Ｕおよびクッション層１１３Ｌのように、上下に配置される同種の部材に関しては、それらの符号の後ろに「Ｕ」（振動体層１１１から見て上側に配置される部材）もしくは「Ｌ」（振動体層１１１から見て下側に配置される部材）を付してそれらを区別する。また、それらを区別する必要がない場合、例えばスペーサ１１２のように「Ｕ」もしくは「Ｌ」を付さない。
【００２４】
スペーサ１１２の外側には、接着層１１４によりクッション層１１３に接着された電極層１１５が配置されている。電極層１１５のさらに外側には、上記のシート状部材の積層体を外部から保護するカバー１１６が配置されている。
【００２５】
振動体層１１１は、例えば導電性ポリマーを樹脂に混合してシート状に成型した導電樹脂フィルムである。スペーサ１１２は、たとえば硬質な樹脂であり、クッション層１１３を振動体層１１１に対し隔離配置する役割を果たす。
【００２６】
クッション層１１３は、例えばＰＥＴ（Poly Ethylene Terephthalate）等を原材料とする不織布であり、スペーサ１１２とともに、振動体層１１１の自由な振動を許容しつつ、その外側に配置される電極層１１５を振動体層１１１から隔離配置する役割を果たす。すなわち、クッション層１１３はスペーサ１１２とともに隔離層を構成する。接着層１１４はクッション層１１３と電極層１１５とを接着するメッシュ状に配置された接着剤の層である。接着層１１４はメッシュ状であることにより、次に述べる電極層１１５に開けられた多数の孔を介した空気の移動を妨げない。
【００２７】
電極層１１５は、振動体層１１１と同様に、例えば導電性ポリマーを樹脂に混合してシート状に成型した導電樹脂フィルムである。ただし、電極層１１５には、振動体層１１１の振動を妨げないように、孔開け加工により多数の孔が空気の移動経路として開けられている。
【００２８】
カバー１１６は、ポリエチレン等の絶縁性および防湿性を備えた樹脂シートであり、放音部１０を構成する他のシート状部材（電極層１１５等）より一回り大きく、放音部１０を構成する他のシート状部材を上方および下方から覆い、外縁部分において重ね合わされたカバー１１６Ｕおよびカバー１１６Ｌが接着層１１７によりその全周に渡り互いに接着されている。また、カバー１１６Ｌ、すなわち型１２に接する側のカバー１１６は、厚さがごく薄く（例えば、１００μｍ以下）軽い素材で構成されているため、電極層１１５Ｌを透過する空気の振動に応じて振動し、音を伝えることができる。
【００２９】
互いに連結された１０枚の分割放音パーツ１１のうち、一方の端部（図３（ａ）における左端）に配置されている分割放音パーツ１１−１の電極層１１５Ｕ、電極層１１５Ｌおよび振動体層１１１は、図３（ｂ）における左側の縁部において、ケーブル１４−１Ａ、ケーブル１４−１Ｂおよびケーブル１４−１Ｃの一方の端部に各々電気的に接続されている。ケーブル１４−１Ａ、ケーブル１４−１Ｂおよびケーブル１４−１Ｃの他方の端部はカバー１１６から外側に延伸し、既述のようにコネクター１５に接続されている。
【００３０】
また、分割放音パーツ１１−１の電極層１１５Ｕ、電極層１１５Ｌおよび振動体層１１１は、図３（ｂ）における右側の縁部において、隣接する分割放音パーツ１１−２から延伸してくるケーブル１４−２Ａ、ケーブル１４−２Ｂおよびケーブル１４−２Ｃの一方の端部に各々電気的に接続されている。
【００３１】
ケーブル１４−２Ａ、ケーブル１４−２Ｂおよびケーブル１４−２Ｃの他方の端部は、分割放音パーツ１１−２の図３（ｂ）における左側の縁部において、分割放音パーツ１１−２の電極層１１５Ｕ、電極層１１５Ｌおよび振動体層１１１に各々電気的に接続されている。
【００３２】
また、分割放音パーツ１１−２の電極層１１５Ｕ、電極層１１５Ｌおよび振動体層１１１は、分割放音パーツ１１−１における場合と同様に、図３（ｂ）における右側の縁部において、隣接する分割放音パーツ１１−３から延伸してくるケーブル１４−３Ａ、ケーブル１４−３Ｂおよびケーブル１４−３Ｃの一方の端部に各々電気的に接続されている。
【００３３】
上記のように、１０枚の分割放音パーツ１１の電極層１１５Ｕ、電極層１１５Ｌおよび振動体層１１１は、各々互いにケーブル１４−ｉにより電気的に直列接続されている。なお、図３（ａ）における右端に配置されている分割放音パーツ１１−１０に関しては、さらに右側に隣接する分割放音パーツ１１が存在しないため、図３（ｂ）の右側は単にカバー１１６により閉じられており、外部から延伸してくるケーブル１４との接続はない。
【００３４】
図２に戻り、静電型スピーカ１の全体構成の説明を続ける。上記のような構成を備える１０枚の分割放音パーツ１１は、球形状の型１２の外表面上に接着層１２１により接着され、型１２を覆っている。なお、接着層１２１は上述のようにメッシュ状に配置された接着剤の層であるため、振動体層１１１の振動を妨げない。型１２は中空の球形状をなす硬質樹脂の板体であり、その内側と外側とを貫通する多数の貫通孔が設けられている。型１２は、２つの半球形状の板体により構成され、その中空部に球形状の吸音部材１３を挟み込むようにそれらの２つの半球形状の板体が連結されることで、図２に示されるように、内部に吸音部材１３が充填された型１２が製造されている。
【００３５】
吸音部材１３は、例えばその表面が吸音効果の高い形状パターンに成形された全体として球形状のウレタンフォームである。吸音部材１３は多孔質なため、放音部１０の振動体層１１１の振動に伴う空気の移動を妨げない。また、吸音部材１３は吸音効果を備えるため、放音部１０が内側に向かい発する音を吸収する。仮に吸音部材１３がないと、放音部１０が内側に向かい発する音が反対側からわずかに遅れて放音され、全体として静電型スピーカ１から放音される音が不明瞭になる、といった音質の低下がもたらされる場合がある。吸音部材１３はその吸音性により、そのような問題を低減する。以上が静電型スピーカ１の構成である。
【００３６】
静電型スピーカ１の分割放音パーツ１１−１からは、既述のように、ケーブル１４−１Ａ、ケーブル１４−１Ｂおよびケーブル１４−１Ｃが延伸しており、それらの端部はコネクター１５に接続されている。コネクター１５は放音部１０に対する駆動回路２からの電圧の印加を受ける。図４は、駆動回路２と、静電型スピーカ１の部材のうち駆動回路２からの電圧の印加を受けるための部材とを示した図である。
【００３７】
図４に示されるように、分割放音パーツ１１−１から延伸してくるケーブル１４−１Ａ、ケーブル１４−１Ｂおよびケーブル１４−１Ｃの端部は各々、コネクター１５の１番端子、３番端子、２番端子に接続されている。
【００３８】
駆動回路２は、増幅器２１、変圧器２２、バイアス電源２３およびコネクター２４を備えている。増幅器２１は、外部から入力される交流の音響信号を増幅して出力する装置であり、その出力端子が変圧器２２の一次側コイルに接続されている。すなわち、増幅器２１で増幅された交流の音響信号は変圧器２２へ供給される。
【００３９】
変圧器２２の二次側コイルのセンタータップは駆動回路２のグラウンドＧＮＤに接続されている。また、変圧器２２の二次側コイルの一方の端子はコネクター２４の１番端子に、他方の端子はコネクター２４の３番端子に、各々接続されている。
【００４０】
バイアス電源２３は、振動体層１１１に対して直流で、例えばプラスの所定電圧のバイアス電圧を印加するための電源であり、マイナス側は駆動回路２のグラウンドＧＮＤに、プラス側は保護抵抗として機能する抵抗器Ｒを介してコネクター２４の２番端子に、各々接続されている。
【００４１】
コネクター２４は、静電型スピーカ１のコネクター１５と互いに係合し、駆動回路２と静電型スピーカ１との間の電気的な接続を確立する。上述のように、コネクター２４の１番端子には変圧器２２の一方の端子が、３番端子には変圧器２２の他方の端子が、２番端子には抵抗器Ｒを介してバイアス電源２３が、各々接続されている。
【００４２】
静電型スピーカ１のコネクター１５と駆動回路２のコネクター２４が互いに係合すると、各コネクターの同じ番号の端子間が電気的に接続される。その結果、変圧器２２の一方の端子は電極層１１５Ｕ（ケーブル１４−ｉにより直列接続された分割放音パーツ１１−１〜１０の電極層１１５Ｕ）に、変圧器２２の他方の端子は電極層１１５Ｌ（ケーブル１４により直列接続された分割放音パーツ１１−１〜１０の電極層１１５Ｌ）に、バイアス電源２３は振動体層１１１（ケーブル１４により直列接続された分割放音パーツ１１−１〜１０の振動体層１１１）に、各々接続される。
【００４３】
コネクター１５およびコネクター２４が係合されると、直流で、例えばプラスの所定電圧のバイアス電圧が振動体層１１１に印加される。駆動回路２に外部から音響信号が入力されない状態においては、電極層１１５Ｕと電極層１１５Ｌとの間に印加される電圧は０Ｖである。
【００４４】
駆動回路２に交流の音響信号が入力されると、入力された音響信号が増幅器２１により増幅された後、変圧器２２の一次側に供給され、変圧器２２で昇圧されて、電極層１１５Ｕおよび電極層１１５Ｌに供給される。その際、電極層１１５Ｕに対し供給される音響信号と、電極層１１５Ｌに対し供給される音響信号とは振幅が同じで極性が逆の信号である。
【００４５】
すなわち、増幅器２１にプラスの音響信号が入力されると、電極層１１５Ｕにはプラスの電圧が印加され、電極層１１５Ｌにはそれと同じ振幅のマイナスの電圧が印加される。その場合、振動体層１１１と電極層１１５Ｕとの間の静電引力が弱まる一方、振動体層１１１と電極層１１５Ｌとの間の静電引力が強くなる。その結果、振動体層１１１はそれらの静電引力の差に応じて電極層１１５Ｌ側へと変位する。
【００４６】
また、増幅器２１にマイナスの音響信号が入力されると、電極層１１５Ｕにマイナスの電圧が印加され、電極層１１５Ｌにはそれと同じ振幅のプラスの電圧が印加される。その場合、振動体層１１１と電極層１１５Ｌとの間の静電引力が弱まる一方、振動体層１１１と電極層１１５Ｕとの間の静電引力が強くなる。その結果、振動体層１１１はそれらの静電引力の差に応じて電極層１１５Ｕ側へと変位する。
【００４７】
このように、増幅器２１に入力される音響信号に応じて振動体層１１１が電極層１１５Ｕの方向と電極層１１５Ｌの方向への変位を繰り返すことで振動し、その振動状態（振動数、振幅、位相）に応じた音波が振動体層１１１から音として放出される。なお、バイアス電圧はマイナスであってもよい。その場合は、電極層１１５に印加される電圧の極性と振動体層１１１の変位の方向が、バイアス電圧がプラスの場合と逆になる。
【００４８】
上記に説明した静電型スピーカ１は、球形状の立体面の全体から直進性の高い平面波の放音を行う全方位に無指向なスピーカである。図５は、静電型スピーカ１の利用シーンの一例として、静電型スピーカ１を街頭に配置した様子を模式的に示している。従来は街頭放送などの目的でスピーカを配置する際には、様々な方角に放音を行うために、各々異なる方角に向けた複数のスピーカが用いられていた。これに対し静電型スピーカ１は、よりシンプルな構成を備え、外観上も美しく、無指向性の点からもより性能の高いスピーカとして、このような利用シーンに適している。
【００４９】
なお、静電型スピーカ１は内部に吸音部材１３を備えることにより、静電型スピーカ１の内部を通過した音が反対側から遅れて放音されるという問題が低減されているため、平面型スピーカと比べ音質低下を伴わない。また、静電型スピーカ１は硬質な型１２によりその立体形状が維持されるため、外部からのある程度の衝撃を受けたり、長期間に渡る使用を経たりしても、いわゆる型崩れが生じない。
【００５０】
［変形例］
上述した実施形態は本発明の技術的思想の範囲内において様々に変形可能である。以下にそれらの変形の例を示す。
【００５１】
（１）上述した実施形態においては、静電型スピーカ１はプッシュプル型であるが、本発明にかかる静電型スピーカはシングル型であってもよい。その場合、放音部１１は、振動体層１１１と、その片側にのみ配置されたスペーサ１１２、クッション層１１３、接着層１１４、電極層１１５とを含む積層体をカバー１２で覆った構成となり、ケーブル１４−ｉＡもしくはケーブル１４−ｉＢの一方は不要となる。
【００５２】
（２）上記の静電型スピーカ１の立体形状（球形状）はあくまで一例であって、本発明にかかる静電型スピーカはあらゆる立体形状を取り得る。図６は、他の立体形状の一例として、麦わら帽子型に構成した静電型スピーカ１の断面を模式的に示した図である。図６に示される静電型スピーカ１のように、本変形例にかかる静電型スピーカの形状は、球形状のように外部に対し開口部を持たない閉空間を構成する立体形状に限られず、外部に開口した空間を構成する立体形状であってもよい。
なお、本願において「凹部」とは、外部に開口部を有するか有さないかを問わず立体形状に伴う凹部の総称であり、例えば球形状や直方体形状の内側のような閉空間を構成する部分も凹部である。
【００５３】
（３）また、図６に示した例においては、麦わら帽子型の内側の概ね半球形状の凹部Ｉには吸音部材１３が充填されているが、外側のドーナツを水平方向にカットしたような形状の凹部Ｏには吸音部材が充填されていない。このように、本発明にかかる静電型スピーカは、その立体形状に伴う凹部の全てに吸音部材が充填されている必要はなく、用途や外観上の理由等により、それらの一部もしくは全てに吸音部材が充填されていなくてもよい。
【００５４】
（４）また、静電型スピーカ１の凹部における吸音が必要でない場合、上述のように吸音部材を設けない態様に加え、吸音部材に代えて吸音性を備えない多孔質の充填用の部材が充填された構成が採用されてもよい。例えば、図６の凹部Ｉに充填されている吸音部材１３に代えて、吸音性をほとんど持たない硬質ウレタンフォームなどの充填部材が配置されてもよい。この場合、凹部Ｉに配置された充填部材は、もっぱら型１２と共に静電型スピーカ１の立体形状を維持する形状保持部材として機能する。
【００５５】
（５）また、吸音部材１３（またはそれに代えて用いられる充填部材）が静電型スピーカ１の立体形状を維持するための十分な剛性（放音部１０の剛性より高い剛性）を備える場合、型１２は必ずしも必要ではない。図７は、そのような変形例にかかる静電型スピーカの例として、型１２を備えない構成が採用された球形状の静電型スピーカ１の断面を示した図である。
【００５６】
（６）また、静電型スピーカ１に用いられる放音部１０は、上述した実施形態におけるように、まずは平面状に作成され、型１２に貼り付けられることにより型１２の立体形状に沿って立体形状を備えるように構成されてもよいが、それに代えて、もしくは加えて、予め立体形状を備えるように作成されてもよい。放音部１０を立体形状に作成する方法の一つとして、放音部１０を構成するシート状部材の積層体、もしくはその一部を、プレス加工により立体成型する方法がある。図８はそのような変形例にかかる球形状の放音部１０の製造方法を模式的に示した図である。
【００５７】
図８に示されるように、放音部１０を構成する各々円形にカットされたシート状部材の積層体３１を下側のプレス型ＤＬの上に載せ、上側のプレス型ＤＵを押し下げて積層体３１をプレスする。その結果、半球形状に立体成型された放音部１０の半分を構成する分割放音パーツ１１が作成される。同様に、もう片側の半分を構成する分割放音パーツ１１を作成し、それらを吸音部材１３が内部に充填された型１２の外側に被せて貼り付ける。このように製造された静電型スピーカもまた、上述した実施形態にかかる静電型スピーカと同様の効果をもたらす。なお、プレス加工において加熱を伴う加工が行われてもよい。
【００５８】
プレス加工により放音部１０の立体成型が行われる場合、例えばキャラクタの像のように複雑な立体形状の静電型スピーカであっても、いったんプレス型が準備されれば、容易に高速かつ低コストで量産可能となる。
【００５９】
（７）また、放音部１０を構成する部材は、必ずしも上述した部材に限られない。放音部１０を構成する部材のうち静電型スピーカ１に必須の構成部は振動体層１１１と、それに対し隔離配置される電極層１１５Ｕおよび電極層１１５Ｌのみである。従って、例えばスペーサ１１２およびクッション層１１３のいずれか一方により振動体層１１１に対する電極層１１５の隔離配置が確保できるのであれば、他方は不要である。また、カバー１１６を外側カバーとし、その内側に内側カバーを設けるなど、上述した放音部１０には含まれない部材が追加されてもよい。
【００６０】
（８）静電型スピーカ１を構成する各部材の素材は上述したものに限られない。例えば、上述した例においては、電極層１１５の素材としては、孔開け加工の施された導電性ポリマーの混合された樹脂シートが望ましい例として採用されているが、例えば導電性繊維クロスや金属メッシュ、樹脂シートに金属を蒸着させた構成の導電性シートに孔開け加工を施したものなどが電極層１１５として採用されてもよい。
【００６１】
また、振動体層１１１の素材としては、孔開け加工の施されていない導電性ポリマーの混合された樹脂シートが望ましい例として採用されているが、樹脂シートに金属を蒸着させた導電性シート等が振動体層１１１として採用されてもよい。また、クッション層１１３は十分なクッション性を備える限り、ＰＥＴ不織布以外のいかなる素材が採用されてもよい。
【００６２】
また、吸音部材は吸音性を備える素材であればウレタンフォーム以外の素材であってもよい。また、型は振動体層１１１の振動に伴う空気の移動を妨げないように多数の孔の開けられた立体形状の面状体であれば、例えば金属メッシュなど、その素材はいずれであってもよい。
【符号の説明】
【００６３】
１…静電型スピーカ、２…駆動回路、１０…放音部、１１…分割放音パーツ、１２…型、１３…吸音部材、１４…ケーブル、１５…コネクター、２１…増幅器、２２…変圧器、２３…バイアス電源、２４…コネクター、３１…積層体、１１１…振動体層、１１２…スペーサ、１１３…クッション層、１１４…接着層、１１５…電極層、１１６…カバー、１１７…接着層、１２１…接着層
【図４】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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