(57)【要約】【課題】いかなる温度環境下でも規制ローラ上の現像剤の固着発生を抑制し、画像欠損の発生を抑えて良好な画像を得ることができる画像形成装置を提供する。【解決手段】温度センサー４３ｃは、画像形成装置本体に設けられた駆動制御手段１０１に接続されている。駆動制御手段１０１は、温度センサー４３ｃで検出された規制ローラ４ｃの温度がトナーの固着が発生する温度領域に達したときには現像ローラの駆動を停止させて規制ローラ４ｃの現像ローラに対する当接面が切り替わるように規制ローラ４ｃを回転させる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体上を一様に帯電させる帯電装置と、一様に帯電した前記像担持体表面を露光し静電潜像を形成する露光装置と、形成された静電潜像を現像剤にて前記像担持体上に可視画像を形成する現像装置と、前記像担持体上の画像を紙上あるいは転写ベルト上に移動させる転写装置と、転写後に前記像担持体上に残留する前記現像剤を除去するクリーニング装置と、これらの装置が設けられる画像形成装置本体とを備える非磁性一成分現像方式の画像形成装置において、
前記現像装置は、前記像担持体に近接もしくは接触して回転しながら前記現像剤を前記像担持体に付着させて可視像を形成する現像ローラと、当該現像ローラの長手方向に当接しながら当該現像ローラ上の前記現像剤層を規制して一定量の現像剤層とする規制ローラとを有し、
前記規制ローラの温度を検出する温度検出手段と、
前記温度検出手段で検出された前記規制ローラの温度が前記トナーの固着が発生する温度領域に達したときに前記現像ローラの駆動を停止させて前記規制ローラの前記現像ローラに対する当接面が切り替わるように前記規制ローラを回転させる駆動制御手段と
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記温度検出手段は、前記規制ローラの温度を検出する温度検出部を前記規制ローラに当接させて配置されることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記規制ローラは中空状に形成され、前記温度検出手段は、前記温度検出部を当該規制ローラの内壁面に当接させて当該規制ローラ内に配置されることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記温度検出手段は、前記画像形成装置本体側に設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記規制ローラが金属性であることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記現像剤には、シリコーンオイルで表面処理されたシリカ粒子が外添されたトナーを使用したことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置に係り、詳しくは、像担持体に近接もしくは接触して、回転しながら現像剤を像担持体に付着させて可視像を形成する現像ローラと、現像ローラに接触して現像ローラ上の現像剤層を規制して一定量の現像剤層とする規制ローラとを有する現像装置を用いた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、複写機やファクシミリ装置あるいはプリンタや印刷機などの画像形成装置においては、像担持体として用いられる感光体上を帯電させるため、帯電工程にて帯電装置による放電現象にて感光体上を均一に帯電した後、露光工程において画像部のみをレーザー光等で露光して静電潜像を形成する。
【０００３】
次の現像工程では、現像装置から供給されるトナー等の現像剤により可視像処理し、感光体上で可視像とされた現像剤像を転写工程において紙などの転写紙に転写した後、定着装置により現像剤像を定着することで複写物や印刷出力とすることが知られている。なお、転写工程において紙上に転写されずに感光体上に残留した現像剤は転写工程下流に配置されたクリーニング工程において感光体上から除去後回収され、再び帯電工程から次の画像形成を行っている。
【０００４】
現像工程においては、非磁性一成分現像方式を採用する現像方式がローエンドクラスのプリンターの分野で幅広く採用されており、現像装置内の現像剤を弾性体からなる現像ローラ表面に供給後、規制ブレードと呼ばれる平板状の規制部材を現像ローラ表面に当接させることで、現像ローラ上の現像剤を均一な薄層化し、この現像剤像の薄層を静電潜像が形成された感光体表面に接触させることで可視画像を得ることを特徴としている。
【０００５】
しかしながらこの規制ブレードは現像ローラ表面と現像剤を介して常に同一位置で接触しているため、規制部材上の現像ローラとの接触部に現像剤の固着が比較的短時間で発生し易い。
【０００６】
この固着が発生した場合、発生箇所における現像ローラ上では現像剤の薄層が形成されず、画像上において白スジ状の画像欠損という重大な品質課題を引き起こしてしまう。また一旦発生すると自然に回復することは困難である。
【０００７】
この為、規制ブレードを採用する非磁性一成分現像装置では、二成分現像方式を採用する現像装置に比べ、部材点数等で低コストになりやすいものの寿命面での制約を受け易く、装置寿命が短く限られるため、頻繁な現像装置交換を行って画質維持をしている。
【０００８】
上述したように規制ブレードを用いた現像装置は装置寿命が短いため、長時間にわたって画像品質の安定性が求められる高速機層では、規制ブレードを用いることはできない。そこで、この規制ブレードのかわりに、ローラ状の現像剤規制部材（規制ローラ）を用いたものが提案されている。  
【０００９】
例えば、特許文献１では、規制ローラを現像ローラに対して回転可能に接触して配置し、現像剤の量を規制する方法が開示されている。この規制ローラを回転させることにより、現像ローラとの接触部を変更することが可能となり、上述した異物の詰まりや現像剤の固着が発生する前に接触部を変更することで発生を抑えることが可能となっている。
【００１０】
特に規制ローラの回転については、規制ローラを現像ローラと同方向に常時回転させる方法も提案されているが、この場合、接触部で規制ローラと現像ローラとが互いに逆方向に擦れ合うため、駆動トルクの上昇や筐体強度の向上など、使用に際しては制約も多く、また摺擦による発熱影響等から通過する現像剤の変形や現像ローラ表面へのフィルミングが促進されるなど課題も生じ易い。
【００１１】
そこで、規制ローラを回転駆動する場合は、実際の出力枚数や使用状況を示すデータを元に駆動タイミングを制御し、且つ回転駆動時も所定角度回転させるため、接触部にて発生する負荷を極力抑えることが可能となり、上記の駆動トルクの上昇及びそれに伴う課題を抑えることが可能となっている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、特許文献１の画像形成装置では、規制ローラの回転駆動タイミングの制御パラメータを主に出力枚数としていることから、大量の出力時に発生する規制ローラ上の現像ローラとの接触部（規制ニップ部）に生じる摺擦力による影響は、この出力枚数をカウントすることで対応することが出来るが、実際の使用環境から受ける温度変動による影響までは含まれていない。
【００１３】
規制ニップ部内における摺擦による加熱に対しては上記対応にて低減可能であるが、実際には国や地域、季節に伴う温度変化に伴う本体機内温度による影響も大きく、これらに影響を併せて見た場合、出力枚数のみの動作制御では規制ニップ部内に発生する固着を完全に抑制するには不十分であると言える。そのため、画像欠損が発生する場合があった。
【００１４】
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、いかなる温度環境下でも規制ローラ上の現像剤の固着発生を抑制し、画像欠損等の発生を抑えて良好な画像を得ることができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明者等は、鋭意研究の結果、前記課題を解決するために以下のような画像形成装置を採用した。
【００１６】
本発明は、像担持体上を一様に帯電させる帯電装置と、一様に帯電した前記像担持体表面を露光し静電潜像を形成する露光装置と、形成された静電潜像を現像剤にて前記像担持体上に可視画像を形成する現像装置と、前記像担持体上の画像を紙上あるいは転写ベルト上に移動させる転写装置と、転写後に前記像担持体上に残留する前記現像剤を除去するクリーニング装置と、これらの装置が設けられる画像形成装置本体とを備える非磁性一成分現像方式の画像形成装置において、
前記現像装置は、前記像担持体に近接もしくは接触して回転しながら前記現像剤を前記像担持体に付着させて可視像を形成する現像ローラと、当該現像ローラの長手方向に当接しながら当該現像ローラ上の前記現像剤層を規制して一定量の現像剤層とする規制ローラとを有し、
前記規制ローラの温度を検出する温度検出手段と、
前記温度検出手段で検出された前記規制ローラの温度が前記トナーの固着が発生する温度領域に達したときに前記現像ローラの駆動を停止させて前記規制ローラの前記現像ローラに対する当接面が切り替わるように前記規制ローラを回転させる駆動制御手段とを備えることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の画像形成装置では、規制ローラの温度を検出して現像剤の固着が発生する温度領域に達したときに規制ローラを回転させて回転前と回転後とで現像ローラに対する当接面を切り替えるようにした。これにより、規制ローラが回転前に現像ローラと接触していた部分を非接触領域まで移動させることが可能になる。よって、本発明の画像形成装置は、いかなる温度環境下でも規制ローラ上の現像剤の固着発生を抑制し、画像欠損等の発生を抑えて良好な画像を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施の形態を示す画像形成装置の概略構成図である。
【図２】図１のブラックユニットの拡大図である。
【図３】図２の規制ローラの駆動構成を示す模式図である。
【図４】同実施の形態の温度センサーの設置状態を示す斜視図である。
【図５】同実施の形態の規制ローラの駆動制御に係るブロック図である。
【図６】規制ローラの別の実施の形態を示す斜視図である。
【図７】温度センサーを画像形成装置本体側に設けた場合の規制ローラとの関係を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を図にしたがって説明する。
【００２０】
図１は本発明の一実施の形態を示す画像形成装置Ａの概略構成図である。この画像形成装置Ａは、画像形成装置本体Ｂに感光体ドラム１（像担持体）が設けられている。この感光体ドラム１は、表面にＯＰＣ等の有機材料からなる光導電性層を有し、正逆方向それぞれに回転可能に構成されている。
【００２１】
画像形成装置本体Ｂにおいて感光体ドラム１の周囲には、正回転方向に沿って画像形成プロセスを実行するための帯電装置２、露光装置３、現像装置４、クリーニング装置６が設けられている。これらの装置からなるユニットが、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂｋ）の各色毎に並列に配置されている。以下の説明では、ブラックユニット（Ｂｋ）を例として説明する。
【００２２】
帯電装置２は、導電性の弾性層を有する帯電ローラ２１を感光体ドラム１の表面に当接して回転させると同時に、高圧電源により直流電圧あるいは直流と交流の重畳電圧を印加し、感光体ドラム１の表層に形成された光導電性層を一様に帯電するようになっている。
【００２３】
その後、露光装置３により感光体ドラム１上に静電潜像を形成する。現像装置４においては、例えば弾性体からなる現像ローラ４ａ（ローラ状の現像剤担持体）を感光体ドラム１の表面に接触させて現像を行う非磁性接触一成分現像装置が用いられる。
【００２４】
また、現像装置４は、ホッパー４ｅ内に納められたトナー１００（現像剤）を供給ローラ４ｂを介して現像ローラ４ａ上に供給・搬送する。現像ローラ４ａ上に当接された規制ローラ４ｃ（ローラ状の現像剤規制部材）により現像ローラ４ａ上にトナー薄層を形成後、感光体ドラム１上に形成された静電潜像と接触することで静電潜像の可視画像化を行う。
【００２５】
また、画像形成装置本体Ｂには転写装置５が設けられている。この転写装置５は駆動ローラ５ｃ，５ｄに掛け回された転写ベルト５ｂと、転写ベルト５ｂ内に設けられ、転写ベルト５ｂを介して各色のユニットの感光体ドラム１表面に接離可能な一次転写ローラ５ａと、転写ベルト５ｂの表面と当接配置される二次転写ローラ５ｅ、及び二次転写ローラ５ｅ通過後、転写ベルト５ｂ上に残存する現像剤を除去・回収する転写クリーニング部５ｆを備えている。
【００２６】
各色のユニットにて、感光体ドラム１上に形成された可視画像は順次、感光体ドラム１と転写ベルト５ｂとの接触部において、一次転写ローラ５ａに高圧電源よりバイアス電圧を印加することにより、転写ベルト５ｂ上へと移動しカラー画像の形成が行われる。
【００２７】
転写ベルト５ｂ上で形成されたカラー画像は、レジストローラ（図示せず）によってレジストタイミングを設定した上で給紙装置（図示せず）から繰り出される転写紙（図示せず）を、転写ベルト５ｂ内の駆動ローラ５ｄと挟持するように配置され、回転可能に設定された二次転写ローラ５ｅに高圧電源よりバイアス電圧を印加することで転写紙上に転写される。
【００２８】
転写装置５によりカラー画像が転写された転写紙は、画像形成装置本体Ｂに設けられた定着装置７に搬送後、加圧・加熱されることでカラー画像が転写紙上に定着され、排紙トレイ（図示せず）に排出される。
【００２９】
感光体ドラム１上において転写ベルト５ｂとの接触部通過後に残留するトナー１００及び異物は、感光体ドラム１の回転方向下流側に設けられたクリーニング装置６へと移動し、クリーニング装置６内に設けられたクリーニングブレード６ａにより、感光体ドラム１の表面から除去される。除去されたトナー１００及び異物は、クリーニング装置６内に回収または搬送部材６ｂにて搬送され、感光体ドラム１の表面が清浄化される。
【００３０】
このように各プロセスを経た感光体ドラム１は再度画像形成を行うため、再び帯電装置２へと移動し次の画像形成工程が実施される。
【００３１】
図２は、図１のブラックユニット（Ｂｋ）の拡大図である。現像装置４は、内部にトナー１００を蓄えるホッパー４ｅ、ホッパー４ｅ内のトナー１００を攪拌して搬送する攪拌部材４ｄ、ホッパー４ｅからのトナー１００を現像ローラ４ａに当接しながら供給する供給ローラ４ｂ、ローラ状に形成されて現像ローラ４ａの表面に長手方向に渡って均等に加圧されながら接触する規制ローラ４ｃ、感光体ドラム１と当接して配置される現像ローラ４ａを備えている。
【００３２】
現像ローラ４ａは金属製の芯金の周囲に導電性を有する弾性層を形成したものが使用されている。弾性層に用いられる材料としては、ウレタンやシリコンゴムをベースに導電性材料を分散させたものが一般的に使用されており、感光体ドラム１の表面と接触、摺動することから機械的特性としてＪＩＳ−Ａ硬度で７０°以下の材料が選ばれている。
【００３３】
現像ローラ４ａの芯金端部にはギヤ等の駆動伝達手段が装着されており、現像装置４の外部に設けられた駆動源（図示せず）からの駆動力の供給により回転可能となっている。また、現像ローラ４ａは、画像形成装置本体Ｂ側の電源（図示せず）より現像バイアス電圧の供給を受けるように構成されている。そのため、現像ローラ４ａは、その装着時に、画像形成装置本体Ｂ側の電源より接触端子（図示せず）を介して現像バイアス電圧の印加が可能となるように配置されている。
【００３４】
供給ローラ４ｂは金属製の芯金の周囲に導電性のスポンジ層を形成したものが使用され、現像ローラ４ａの表面に当接するように配置されている。供給ローラ４ｂの芯金端部には、ギヤ等の駆動伝達手段が装着されており、現像装置４の外部に設けられた駆動源（図示せず）により回転可能に構成されている。
【００３５】
ホッパー４ｅ内のトナー１００は攪拌部材４ｄの回動及び自重により、現像装置４の下部に配置された供給ローラ４ｂへ順次送られる。供給ローラ４ｂの近傍に送られてきたトナー１００は、供給ローラ４ｂのスポンジ層表面に形成されたセル内に侵入し、供給ローラ４ｂの回転により現像ローラ４ａとの接触部へと送られ、現像ローラ４ａの表面に供給される。
【００３６】
また、供給ローラ４ｂは芯金を介してバイアス電圧の印加が可能となるように配置されており、画像形成装置本体Ｂ側から供給される供給バイアス電圧の極性又は出力値を変更することで、現像ローラ４ａ間に働く電位差を発生させ、現像ローラ４ａの表面にトナー１００を押し付けたり、逆に現像ローラ４ａ上のトナー１００を回収するために使用されている。
【００３７】
現像ローラ４ａ上に送られたトナー１００は、現像ローラ４ａの回転により、供給ローラ４ｂとの接触部下流側に配置され、現像ローラ４ａの表面と均等に加圧して配置された規制ローラ４ｃの近傍に搬送される。
【００３８】
規制ローラ４ｃは金属製のローラから構成されており、現像装置４に設けられた付勢手段（図示せず）により所定の圧力で現像ローラ４ａの表面に押圧・配置されている。
【００３９】
図３に示すように規制ローラ４ｃの端部４ｃａにはギヤ等の駆動伝達手段４１ｃが装着されている。この駆動伝達手段４１ｃは、画像形成装置本体Ｂ側に設けられた規制ローラ駆動手段４２ｃと接続している。これにより規制ローラ４ｃは回転駆動可能となっている。
【００４０】
規制ローラ４ｃの近傍に送られてきたトナー１００は、規制ローラ４ｃ上において現像ローラ４ａと接触する規制ニップ部１０内に侵入し通過する。その際、トナー１００は、規制ローラ４ｃに加えられた圧力等により規制ニップ部１０内の侵入時に通過可能な量に制限され、通過時には現像ローラ４ａとの摩擦荷電によるトナー帯電が行われると共に均等に均され、現像ローラ４ａの表面上に所定の荷電状態となったムラの無いトナー薄層が形成される。
【００４１】
また、規制ローラ４ｃは規制バイアス電圧の印加が可能となる様に配置されており、画像形成装置本体Ｂ側から供給される使用トナー１００と同極性のバイアス電圧を印加することにより、現像ローラ４ａ間に働く電位差を発生させ、供給ローラ４ｂへのトナー１００の付着を抑えることで安定したトナー搬送量を確保することが可能となっている。
【００４２】
現像ローラ４ａ上に形成されたトナー薄層は感光体ドラム１の表面に接触する現像ニップ部１１（図２参照）に搬送される。現像ニップ部１１内のトナー薄層は、感光体ドラム１上に形成された静電潜像と現像ローラ４ａ間に生じた電位差によって感光体ドラム１の表面に移動し、可視画像を形成する。
【００４３】
また、図４に示すように、規制ローラ４ｃの表面には、規制ローラ４ｃの温度を検出する温度センサー４３ｃ（温度検出手段）が装着されている。この温度センサー４３ｃは、現像装置４側に設けられており、熱伝対を使用した接触式の温度センサー４３ｃが使用されている。具体的には、温度センサー４３ｃにおいて温度を検出する温度検出部４３ｄが規制ローラ４ｃの表面に当接している。なお、本実施の形態のような接触式の温度センサーの他に、非接触式の温度センサーを使用しても良い。
【００４４】
図５は、規制ローラ４ｃの駆動制御にかかるブロック図である。規制ローラ４ｃに当接している温度センサー４３ｃは、画像形成装置本体Ｂに設けられた駆動制御手段１０１に接続されている。この駆動制御手段１０１は、画像形成装置本体Ｂに設けられた出力カウンター１０２および規制ローラ４ｃの駆動部１０３（モータ）に接続されている。
【００４５】
駆動制御手段１０１は、画像形成時において現像ローラ４ａが駆動しているときには規制ローラ４ｃの駆動部１０３にＯＦＦ信号を送り、規制ローラ４ｃを駆動させない。
【００４６】
また、駆動制御手段１０１は、規制ローラ４ｃの表面にトナー１００が固着する出力枚数を予め閾値として用いる。そして、出力カウンター１０２から得られる出力カウンター値（実際の出力枚数）がその閾値に達すると、一旦出力を中断して現像ローラ４ａをはじめ現像装置４のすべての駆動を停止させた後、規制ローラ４ｃの駆動部１０３に対して規制ローラ４ｃのみ駆動させる。具体的には、現像ローラ４ａの回転方向と同方向に予め設定された角度（所定角度）回転するように駆動させる。
【００４７】
規制ローラ４ｃにおける規制ニップ部１０内に発生するトナー１００の固着は、規制ローラ４ｃに生じる発熱量によって発生頻度が高くなる。駆動制御手段１０１は、温度センサー４３ｃで検出された規制ローラ４ｃの温度がトナー１００の固着が発生する温度領域に達したときには現像ローラ４ａの駆動を停止させて規制ローラ４ｃを所定角度回転させて回転前と回転後とで現像ローラ４ａに対する当接面を切り替える。
【００４８】
例えば、規制ローラ４ｃの一回の回転で、回転前に形成されていた規制ニップ部１０が新たに形成される規制ニップ部と全く被ることが無い非接触領域まで移動させる。これにより、回転前の規制ニップ部１０に付着しつつあったトナー１００は規制ニップ部１０外に移動する。よって、本実施例の画像形成装置Ａは、季節や地域等によるいかなる温度環境下でも、規制ローラ４ｃ上のトナー１００の固着発生を抑制し、画像欠損等の発生を抑えて良好な画像を得ることができる。
【００４９】
また、温度センサー４３ｃは、温度検出部４３ｄを規制ローラ４ｃに当接させるようにしたので、規制ローラ４ｃの温度を正確に検出することが可能になる。このため、規制ローラ４ｃの駆動開始のタイミングが遅れることがなくなる。したがって、回転前の規制ニップ部１０に付着しつつあったトナー１００を規制ニップ部１０外に確実に移動させることができ、規制ローラ４ｃ上のトナー１００の固着発生を確実に抑制し、画像欠損等の発生を確実に抑えて良好な画像を得ることができる。
【００５０】
以上、本発明に係る実施の形態を例示したが、この実施の形態は本発明の内容を限定するものではない。また、本発明の請求項の範囲を逸脱しない範囲であれば、各種の変更等は可能である。
【００５１】
例えば、図６に示すように規制ローラ１０４ｃには筒状の金属ローラを用いても良い。このように規制ローラ１０４ｃを熱伝導率の高い材料で構成することにより、温度センサー４３ｃによる規制ローラ１０４ｃの温度検出精度を高めることができる。したがって、規制ローラ４ｃの回転開始のタイミングの遅れを防ぎ、規制ローラ４ｃ上のトナー１００の固着発生を確実に抑制できる。
【００５２】
また、この規制ローラ１０４ｃは内部が中空状に形成されているので、温度センサー４３ｃは温度検出部４３ｄを内壁面１０４ｄにおいて現像ローラ４ａとの接触部分に相当する位置に当接させて規制ローラ１０４ｃ内に配置する。これにより温度センサー４３ｃは規制ローラ１０４ｃで保護されるので規制ローラ４ｃの温度を確実に検出できる。よって、規制ローラ４ｃ上のトナー１００の固着発生をより確実に抑制し、画像欠損等の発生をより確実に抑えて良好な画像を得ることができる。
【００５３】
また、図７に示すように温度センサー４３ｃを画像形成装置本体Ｂに設け、温度センサー４３ｃの温度検出部４３ｄを規制ローラ４ｃの端部４ｃａに接触させても良い。このようにして温度センサー４３ｃを画像装置本体Ｂに設けることにより、現像装置４の部材点数が減少し、現像装置４の低コスト化及び小型化を容易に達成することができる。
【００５４】
また、トナー１００母体周辺に外添処理を行う添加剤として、通常疎水処理されたシリカ粒子ではなく、シリコーンオイルによって表面処理されたシリカ粒子を使用しても良い。トナー１００中に潤滑剤としてシリコーンオイルを含ませることにより、規制ニップ部１０や、その他の接触駆動する部材間の摺動性を向上させ、低トルク、低発熱化を促すことができる。
【符号の説明】
【００５５】
１    感光体ドラム（像担持体）
２    帯電装置
３    露光装置
４    現像装置
４ａ    現像ローラ
４ｃ    規制ローラ
４３ｃ    温度センサー（温度検出手段）
４３ｄ    温度検出部
１００    トナー
１０１    駆動制御手段
１０４ｃ    規制ローラ
Ａ    画像形成装置
Ｂ    画像形成装置本体
【先行技術文献】
【特許文献】
【００５６】
【特許文献１】特開２００２−１４８９３７号公報
【図１】
2013195476.tif 000003
【図２】
2013195476.tif 000004
【図３】
2013195476.tif 000005
【図４】
2013195476.tif 000006
【図５】
2013195476.tif 000007
【図６】
2013195476.tif 000008
【図７】
2013195476.tif 000009