(57)【要約】【課題】一対のセパレータが互いにずれたり、内部に収納された電極が飛び出したりすることを防止することができる電極収納セパレータ、蓄電装置、及び電極収納セパレータの製造方法を提供すること。【解決手段】第１係止部４０ｂを、第１セラミックス層３１１ｂの外面に係止させるとともに、第２係止部４０ｃを、第４セラミックス層３２２ｂの外面に係止させた。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対峙する一対のセパレータを備え、電極を収納可能な収納部と、前記収納部よりも前記セパレータの端縁側で前記一対のセパレータ同士を接合する接合部と、を有する電極収納セパレータであって、
前記接合部には、前記一対のセパレータを貫通する貫通部と、前記貫通部の両端に設けられるとともに前記一対のセパレータの外面から突出して前記セパレータの外面に係止する係止部と、を含む樹脂製の締結部材が設けられていることを特徴とする電極収納セパレータ。
【請求項２】
前記係止部は、前記セパレータの外面に沿って延びるとともに前記セパレータの外面に面接触する接触面を有していることを特徴とする請求項１に記載の電極収納セパレータ。
【請求項３】
前記締結部材は電解液に溶解する材料により形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電極収納セパレータ。
【請求項４】
正極又は負極のいずれか一方の電極を収納した電極収納セパレータと、他方の電極とを積層した電極組立体を備え、
前記電極収納セパレータは、互いに対峙する一対のセパレータを備え、前記一方の電極を収納可能な収納部と、前記収納部よりも前記セパレータの端縁側で前記一対のセパレータ同士を接合する接合部と、を有し、
前記接合部には、前記一対のセパレータを貫通する樹脂製の締結部材の貫通部が挿通可能な挿通孔と、前記一対のセパレータの外面から突出して前記セパレータの外面に係止される前記締結部材の係止部が係止可能な被係止部とを有していることを特徴とする蓄電装置。
【請求項５】
前記蓄電装置は二次電池であることを特徴とする請求項４に記載の蓄電装置。
【請求項６】
互いに対峙する一対のセパレータを備え、電極を収納可能な収納部と、前記収納部よりも前記セパレータの端縁側で前記一対のセパレータ同士を接合する接合部と、を有する電極収納セパレータの製造方法であって、
前記接合部に樹脂製の棒状部材を挿通するとともに、前記棒状部材の挿通方向の先端を前記セパレータの外面から突出させる第１の工程と、
少なくとも前記棒状部材の先端を加熱して溶融させる第２の工程と、
溶融した前記先端が前記セパレータの外面上で固化することで、前記一対のセパレータの外面から突出して前記セパレータの外面に係止する係止部を形成する第３の工程と、を含むことを特徴とする電極収納セパレータの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部に電極が収納される電極収納セパレータ、蓄電装置、及び電極収納セパレータの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から周知のように、再充電可能な二次電池は、繰り返し使用することが可能であるので、種々の機器や装置に広く使用されている。車両の分野においては、化石燃料の使用削減（二酸化炭素排出規制）が求められていることから、この種の二次電池をモータの電源として走行する車両、いわゆるハイブリッド車やＥＶ車（Electric Vehicle車）などに広く普及してきている。このような二次電池では、大電流での充電及び放電や、電池容量の大容量化が要求され、例えばリチウムイオン二次電池が製品として量産されている。
【０００３】
この種の二次電池としては、例えば正極シートと、負極シートと、これらを絶縁するセパレータとを、交互に積み重ねて電極組立体を形成する積層構造の二次電池が周知である。しかし、積層構造は、正極シート、負極シート、セパレータを、順に積み重ねていく製造工程を経るので、積み重ね工程の数が多くなる。よって、生産のタクトタイムが長く、生産性がよくないという課題があった。そこで、例えば正極シートを袋状セパレータの内部に予め収納しておくことにより、前述の積み重ね工程数を減らして、電池の生産性をよくする技術が考案されている（特許文献１等参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−９２１００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、この種のセパレータにおいては、前述の積み重ね工程の際に、一対のセパレータが互いにずれたり、正極シートが袋状セパレータの内部から飛び出したりする虞があった。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、一対のセパレータが互いにずれたり、内部に収納された電極が飛び出したりすることを防止することができる電極収納セパレータ、蓄電装置、及び電極収納セパレータの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、互いに対峙する一対のセパレータを備え、電極を収納可能な収納部と、前記収納部よりも前記セパレータの端縁側で前記一対のセパレータ同士を接合する接合部と、を有する電極収納セパレータであって、前記接合部には、前記一対のセパレータを貫通する貫通部と、前記貫通部の両端に設けられるとともに前記一対のセパレータの外面から突出して前記セパレータの外面に係止する係止部と、を含む樹脂製の締結部材が設けられていることを要旨とする。
【０００８】
この発明によれば、貫通部の両端に設けられた係止部が、一対のセパレータからそれぞれ突出してセパレータの外面に係止されているため、一対のセパレータが互いにずれたり、電極が収納部から飛び出したりすることを防止することができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記係止部は、前記セパレータの外面に沿って延びるとともに前記セパレータの外面に面接触する接触面を有していることを要旨とする。
【００１０】
この発明によれば、接触面がセパレータの外面に面接触しているため、例えば、係止部がセパレータの外面に点接触している場合に比べると、一対のセパレータが互いにずれたり、電極が収納部から飛び出したりすることをさらに防止し易くすることができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記締結部材は電解液に溶解する材料により形成されていることを要旨とする。
この発明によれば、締結部材が電解液により溶解するため、セパレータの外面に突出した係止部を無くすことができる。よって、セパレータの外面に突出した係止部がバリとなって、セパレータの外面側に配置される電極を傷付けてしまうことを防止することができる。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、蓄電装置において、正極又は負極のいずれか一方の電極を収納した電極収納セパレータと、他方の電極とを積層した電極組立体を備え、前記電極収納セパレータは、互いに対峙する一対のセパレータを備え、前記一方の電極を収納可能な収納部と、前記収納部よりも前記セパレータの端縁側で前記一対のセパレータ同士を接合する接合部と、を有し、前記接合部には、前記一対のセパレータを貫通する樹脂製の締結部材の貫通部が挿通可能な挿通孔と、前記一対のセパレータの外面から突出して前記セパレータの外面に係止される前記締結部材の係止部が係止可能な被係止部とを有していることを要旨とする。
【００１３】
この発明によれば、正極、負極及びセパレータの積み重ね工程数を減らすことができ、蓄電装置の生産性を向上させることができる。
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の発明において、前記蓄電装置は二次電池であることを要旨とする。この発明によれば、請求項４と同様な効果を得ることができる。
【００１４】
請求項６に記載の発明は、互いに対峙する一対のセパレータを備え、電極を収納可能な収納部と、前記収納部よりも前記セパレータの端縁側で前記一対のセパレータ同士を接合する接合部と、を有する電極収納セパレータの製造方法であって、前記接合部に樹脂製の棒状部材を挿通するとともに、前記棒状部材の挿通方向の先端を前記セパレータの外面から突出させる第１の工程と、少なくとも前記棒状部材の先端を加熱して溶融させる第２の工程と、溶融した前記先端が前記セパレータの外面上で固化することで、前記一対のセパレータの外面から突出して前記セパレータの外面に係止する係止部を形成する第３の工程と、を含むことを要旨とする。
【００１５】
この発明によれば、一対のセパレータが互いにずれたり、内部に収納された電極が飛び出したりすることを防止することができる電極収納セパレータを容易に製造することができる。
【発明の効果】
【００１６】
この発明によれば、一対のセパレータが互いにずれたり、内部に収納された電極が飛び出したりすることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施形態における二次電池の分解斜視図。
【図２】電極組立体の構成を示す分解斜視図。
【図３】電極収納セパレータの平面図。
【図４】接合部周辺を拡大して示す断面図。
【図５】第１セパレータ及び第２セパレータに針状部材を貫通させた状態を示す断面図。
【図６】（ａ）は別の実施形態における第１セパレータ及び第２セパレータに針状部材を貫通させた状態を示す断面図、（ｂ）は第１セパレータと第２セパレータとが接続された状態を示す断面図。
【図７】（ａ）は別の実施形態における第１セパレータ及び第２セパレータに針状部材を貫通させた状態を示す断面図、（ｂ）は第１セパレータと第２セパレータとが接続された状態を示す断面図。
【図８】別の実施形態における電極収納セパレータの製造例を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明を車両（例えば産業車両や乗用車両）に搭載される二次電池に具体化した一実施形態を図１〜図５にしたがって説明する。なお、二次電池は、走行モータを駆動するために用いられる。
【００１９】
図１に示すように、二次電池１０は、電極組立体１１と、電極組立体１１を収容するアルミニウム製のケース２０とから構成されている。ケース２０は、電極組立体１１を挿入可能な開口部２１ａが形成された有底矩形箱状をなすケース本体２１と、ケース本体２１の開口部２１ａを閉鎖する矩形板状の蓋２２とから構成されている。ケース２０の内部には電解液が注入されている。蓋２２の周縁から立設された４つの側壁のうちの一つの側壁である端子壁２３には、正極端子２３ａ及び負極端子２３ｂが外部に向けて突設されている。
【００２０】
図２に示すように、電極組立体１１は、袋状をなすとともにその内部に電極である正極としての正極シート１２を収納した電極収納セパレータ３０と、電極である負極としての負極シート１３とをそれぞれ一定方向（積層方向）に複数枚積層して構成されている。すなわち、本実施形態の電極組立体１１は、正極シート１２を収納した電極収納セパレータ３０と負極シート１３とが、電極組立体１１の厚み方向（積層方向）に沿って一定方向に積み重ねられてなる積層型の電極組立体である。
【００２１】
正極シート１２は、四角形シート状である正極用金属箔１２１と、正極用金属箔１２１の表裏両面に活物質が塗布されてなる正極活物質層１２ａとを有している。また、正極用金属箔１２１における活物質が塗布されていない部位によって正極未塗工部１２ｂが構成されている。正極未塗工部１２ｂの端縁１２１ｂからは正極タブ１２ｃが突出している。負極シート１３は、四角形シート状である負極用金属箔１３１と、負極用金属箔１３１の表裏両面に活物質が塗布されてなる負極活物質層１３ａとを有している。また、負極用金属箔１３１における活物質が塗布されていない部位によって負極未塗工部１３ｂが構成されている。負極未塗工部１３ｂの端縁１３１ｂからは負極タブ１３ｃが突出している。各正極シート１２は、各正極タブ１２ｃが重なるようにして一定方向に積層されるとともに、各負極シート１３は、各負極タブ１３ｃが重なるようにして一定方向に積層される。なお、正極用金属箔１２１はアルミニウム箔であるとともに、負極用金属箔１３１は銅箔である。また、正極シート１２は負極シート１３よりも小さいサイズに形成されている。
【００２２】
図１に示すように、電極組立体１１には、各正極タブ１２ｃを集めてなる正極タブ群１２ｄが形成されている。正極タブ群１２ｄには矩形板状をなす正極導電部材１９ａが超音波溶接により接合（接続）されている。また、電極組立体１１には、各負極タブ１３ｃを集めてなる負極タブ群１３ｄが形成されている。負極タブ群１３ｄには矩形板状をなす負極導電部材１９ｂが超音波溶接により接合（接続）されている。正極タブ群１２ｄ及び負極タブ群１３ｄは、電極組立体１１の一方側から同方向（一方向）に延びている。
【００２３】
正極導電部材１９ａは正極端子２３ａにおけるケース本体２１内に突出する端部に連結されるとともに、負極導電部材１９ｂは負極端子２３ｂにおけるケース本体２１内に突出する端部に連結される。これにより、正極タブ群１２ｄと正極端子２３ａとが正極導電部材１９ａを介して電気的に接続されるとともに、負極タブ群１３ｄと負極端子２３ｂとが負極導電部材１９ｂを介して電気的に接続される。さらに、電極組立体１１がケース本体２１内に収容された状態において、蓋２２とケース本体２１とがレーザー溶接により接合されて、ケース本体２１の開口部２１ａが蓋２２により塞がれて密閉されることで二次電池１０が構成される。なお、電極組立体１１とケース２０の内面との間は、図示しない絶縁シートにより絶縁が確保されている。
【００２４】
次に、電極収納セパレータ３０について説明する。
図２に示すように、電極収納セパレータ３０は、一対のセパレータを構成する四角形シート状の第１セパレータ３１と四角形シート状の第２セパレータ３２とから構成されている。第１セパレータ３１及び第２セパレータ３２は負極シート１３よりも僅かに大きいサイズに形成されている。第１セパレータ３１は、第１樹脂層３１ａと、第１樹脂層３１ａの表面にセラミックスがコートされてなる第１セラミックス層３１１ｂと、第１樹脂層３１ａの裏面にセラミックスがコートされてなる第２セラミックス層３１２ｂとを有している。第１樹脂層３１ａは、例えばポリエチレン（ＰＥ）により形成されている。第１セラミックス層３１１ｂ及び第２セラミックス層３１２ｂは、例えば酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）よりなるセラミックス粒子（セラミックス粉末）、及びバインダを含んでなる多孔質の層である。
【００２５】
第２セパレータ３２は、第２樹脂層３２ａと、第２樹脂層３２ａの表面にセラミックスがコートされてなる第３セラミックス層３２１ｂと、第２樹脂層３２ａの裏面にセラミックスがコートされてなる第４セラミックス層３２２ｂとを有している。第２樹脂層３２ａは例えばポリエチレン（ＰＥ）により形成されている。第３セラミックス層３２１ｂ及び第４セラミックス層３２２ｂは、例えば酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）よりなるセラミックス粒子（セラミックス粉末）、及びバインダを含んでなる多孔質の層である。第１セパレータ３１と第２セパレータ３２との間には正極シート１２が挟み込まれるようにして配置されている。
【００２６】
図３に示すように、第１セパレータ３１及び第２セパレータ３２において、正極タブ１２ｃと対向する部分を除いた外縁は、第１セパレータ３１と第２セパレータ３２とを接合する接合部３０ｂとなっている。接合部３０ｂには、例えばエチレンカーボネート（ＥＣ）からなる締結部材４０が所定の間隔をおいて複数設けられている。エチレンカーボネートは、電解液に溶解する材料である。各締結部材４０は、正極シート１２の四辺（第１セパレータ３１及び第２セパレータ３２の四辺）にそれぞれ沿うように直線状に並んで配置されている。
【００２７】
図４に示すように、締結部材４０は、第１セパレータ３１及び第２セパレータ３２を貫通する貫通部４０ａと、貫通部４０ａの両端に設けられる係止部としての第１係止部４０ｂ及び第２係止部４０ｃとから構成されている。
【００２８】
第１係止部４０ｂは、第１セパレータ３１における第１セラミックス層３１１ｂの外面から突出している。第１係止部４０ｂには、第１セラミックス層３１１ｂの外面に沿って延びる接触面としての第１接触面４０１ｂが形成されている。第１接触面４０１ｂは、第１セラミックス層３１１ｂの外面であって、第１接触面４０１ｂに重なる部位である被係止部としての第１被係止部３１ｄに面接触している。
【００２９】
第２係止部４０ｃは、第２セパレータ３２における第４セラミックス層３２２ｂの外面から突出している。第２係止部４０ｃには、第４セラミックス層３２２ｂの外面に沿って延びる接触面としての第２接触面４０１ｃが形成されている。第２接触面４０１ｃは、第４セラミックス層３２２ｂの外面であって、第２接触面４０１ｃに重なる部位である被係止部としての第２被係止部３２ｄに面接触している。
【００３０】
そして、第１接触面４０１ｂと第１被係止部３１ｄとの面接触、及び第２接触面４０１ｃと第２被係止部３２ｄとの面接触により、第１セパレータ３１及び第２セパレータ３２が第１係止部４０ｂ及び第２係止部４０ｃによって挟み込まれている。これにより、第１セパレータ３１と第２セパレータ３２とを互いに対峙するように重ね合わせてなる袋状の電極収納セパレータ３０が形成され、電極収納セパレータ３０の内部に、正極シート１２が収納される収納部３０ａが形成されている。
【００３１】
接合部３０ｂにおいて、第１セパレータ３１には締結部材４０の貫通部４０ａが挿通可能な挿通孔としての第１挿通孔３１ｈが形成されるとともに、第２セパレータ３２には締結部材４０の貫通部４０ａが挿通可能な挿通孔としての第２挿通孔３２ｈが形成されている。接合部３０ｂは、収納部３０ａよりも第１セパレータ３１の端縁３１ｅ及び第２セパレータ３２の端縁３２ｅ側に形成されている。締結部材４０は、接合部３０ｂにおいて、第１セパレータ３１の端縁３１ｅ及び第２セパレータ３２の端縁３２ｅよりも内側（収納部３０ａ側）に配置されている。
【００３２】
次に、本実施形態の作用について説明する。
第１係止部４０ｂが第１被係止部３１ｄに係止されるとともに、第２係止部４０ｃが第２被係止部３２ｄに係止されている。よって、電極組立体１１を組み立てる際に、第１セパレータ３１と第２セパレータ３２とがずれたり、正極シート１２が収納部３０ａから飛び出したりすることが防止されている。
【００３３】
そして、本実施形態の電極組立体１１は、電極収納セパレータ３０に正極シート１２を予め収納した状態で、電極収納セパレータ３０と負極シート１３とを交互に積み重ねていくことにより組み立てられる。よって、正極シート、負極シート、セパレータを、順に積み重ねて電極組立体を組み立てる場合に比べると、電極組立体１１の組み立て時に積層するシートの枚数が少なく抑えられ、生産性のタクトタイムが短くなり、電極組立体１１の生産性、ひいては二次電池１０の生産性が向上する。
【００３４】
また、電極収納セパレータ３０を構成する第１セパレータ３１及び第２セパレータ３２は、第１樹脂層３１ａの表裏両面に第１セラミックス層３１１ｂ及び第２セラミックス層３１２ｂを有するとともに、第２樹脂層３２ａの表裏両面に第３セラミックス層３２１ｂ及び第４セラミックス層３２２ｂを有している。よって、第１樹脂層３１ａの熱収縮に対する耐久性が第１セラミックス層３１１ｂ及び第２セラミックス層３１２ｂにより向上しているとともに、第２樹脂層３２ａの熱収縮に対する耐久性が第３セラミックス層３２１ｂ及び第４セラミックス層３２２ｂにより向上している。したがって、高温下において、電極組立体１１を構成する正極シート１２及び負極シート１３同士が短絡することが抑制され、二次電池１０において不具合が生じてしまうことが抑制されている。その結果として、二次電池１０を使用した車両の走行性能に不具合が生じてしまうことが抑制されている。
【００３５】
さらに、各締結部材４０は、ケース２０内に電解液が注入されると、電解液により溶解する。このため、第１セラミックス層３１１ｂの外面から突出した第１係止部４０ｂ、及び第４セラミックス層３２２ｂの外面から突出した第２係止部４０ｃが無くなる。その結果、第１セラミックス層３１１ｂの外面から突出した第１係止部４０ｂ、及び第４セラミックス層３２２ｂの外面から突出した第２係止部４０ｃがバリとなって、第１セパレータ３１及び第２セパレータ３２の外面側に配置される負極シート１３を傷付けてしまうことが防止されている。なお、電解液によって締結部材４０が溶解した後の第１セパレータ３１及び第２セパレータ３２には、第１挿通孔３１ｈ及び第２挿通孔３２ｈが形成されており、第１被係止部３１ｄ及び第２被係止部３２ｄには、第１係止部４０ｂ及び第２係止部４０ｃが係止されていた係止痕が残っている。
【００３６】
次に、電極収納セパレータ３０の製造方法について説明する。
図５に示すように、電極収納セパレータ３０を製造する際には、まず、第１の工程として、第１セパレータ３１及び第２セパレータ３２における接合部３０ｂに対して、棒状部材としての針状部材４１を、所定の間隔をおいて複数貫通させる。具体的には、針状部材４１の他端を、針状部材４１の挿通方向の先端として、接合部３０ｂに針状部材４１を挿通する。そして、各針状部材４１の一端が、第１セラミックス層３１１ｂの外面から突出するとともに、他端が第４セラミックス層３２２ｂの外面から突出するようにする。
【００３７】
続いて、第２の工程として、針状部材４１の両端を、針状部材４１よりも融点の高い温度まで加熱する。すると、図４に示すように、各針状部材４１の一端が溶融して第１セラミックス層３１１ｂの外面上に流れるとともに、各針状部材４１の他端が溶融して第４セラミックス層３２２ｂの外面上に流れる。
【００３８】
そして、第３の工程として、溶融した針状部材４１の両端を固化させる。その結果、第１セラミックス層３１１ｂの外面上で固化した針状部材４１の一端により第１係止部４０ｂが形成されるとともに、第４セラミックス層３２２ｂの外面上で固化した針状部材４１の他端により第２係止部４０ｃが形成される。これにより、第１セパレータ３１と第２セパレータ３２とを第１係止部４０ｂ及び第２係止部４０ｃにより挟み込む締結部材４０が形成される。そして、この締結部材４０により、第１セパレータ３１と第２セパレータ３２とが互いに接合され、第１セパレータ３１と第２セパレータ３２とを互いに対峙するように重ね合わせてなる袋状の電極収納セパレータ３０が形成される。
【００３９】
上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）第１係止部４０ｂを、第１セラミックス層３１１ｂの外面に係止させるとともに、第２係止部４０ｃを、第４セラミックス層３２２ｂの外面に係止させた。よって、電極組立体１１を組み立てる際に、第１セパレータ３１と第２セパレータ３２とがずれたり、正極シート１２が収納部３０ａから飛び出したりすることを防止することができる。
【００４０】
（２）第１係止部４０ｂに、第１セラミックス層３１１ｂの外面に沿って延びるとともに第１セラミックス層３１１ｂの外面に面接触する第１接触面４０１ｂを形成するとともに、第２係止部４０ｃに、第４セラミックス層３２２ｂの外面に沿って延びるとともに第４セラミックス層３２２ｂの外面に面接触する第２接触面４０１ｃを形成した。そして、第１接触面４０１ｂを第１セラミックス層３１１ｂの外面に面接触させるとともに、第２接触面４０１ｃを第４セラミックス層３２２ｂの外面に面接触させた。よって、第１係止部４０ｂ及び第２係止部４０ｃが、例えば、第１セラミックス層３１１ｂの外面及び第４セラミックス層３２２ｂの外面に点接触している場合に比べると、第１セパレータ３１と第２セパレータ３２とがずれたり、正極シート１２が収納部３０ａから飛び出したりすることをさらに防止し易くすることができる。
【００４１】
（３）締結部材４０を、電解液に溶解する材料であるエチレンカーボネート（ＥＣ）により形成した。よって、ケース２０内に電極組立体１１が収容された状態で、ケース２０内に電解液が注入されると、締結部材４０が電解液により溶解するため、第１セラミックス層３１１ｂの外面から突出した第１係止部４０ｂ、及び第４セラミックス層３２２ｂの外面から突出した第２係止部４０ｃを無くすことができる。その結果、第１セラミックス層３１１ｂの外面から突出した第１係止部４０ｂ、及び第４セラミックス層３２２ｂの外面から突出した第２係止部４０ｃがバリとなって、第１セパレータ３１及び第２セパレータ３２の外面側に配置される負極シート１３を傷付けてしまうことを防止することができる。
【００４２】
（４）本実施形態によれば、電極収納セパレータ３０に正極シート１２を予め収納した状態で、電極収納セパレータ３０と負極シート１３とを交互に積み重ねていくことにより電極組立体１１を組み立てることができる。よって、正極シート、負極シート、セパレータを、順に積み重ねて電極組立体を組み立てる場合に比べると、電極組立体１１の組み立て時に積層するシートの枚数が少なく抑えられ、生産性のタクトタイムが短くなり、電極組立体１１の生産性、ひいては二次電池１０の生産性を向上させることができる。
【００４３】
（５）本実施形態では、電極収納セパレータ３０を構成する第１セパレータ３１及び第２セパレータ３２は、第１樹脂層３１ａの表裏両面に第１セラミックス層３１１ｂ及び第２セラミックス層３１２ｂを有するとともに、第２樹脂層３２ａの表裏両面に第３セラミックス層３２１ｂ及び第４セラミックス層３２２ｂを有している。よって、第１樹脂層３１ａの熱収縮に対する耐久性を第１セラミックス層３１１ｂ及び第２セラミックス層３１２ｂにより向上させることができるとともに、第２樹脂層３２ａの熱収縮に対する耐久性を第３セラミックス層３２１ｂ及び第４セラミックス層３２２ｂにより向上させることができる。したがって、高温下において、電極組立体１１を構成する正極シート１２及び負極シート１３同士が短絡することが抑制され、二次電池１０において不具合が生じてしまうことを抑制することができる。その結果として、二次電池１０を使用した車両の走行性能に不具合が生じてしまうことを抑制することができる。
【００４４】
（６）熱収縮に対する耐久性向上を狙って第１樹脂層３１ａの表裏両面に第１セラミックス層３１１ｂ及び第２セラミックス層３１２ｂを形成するとともに、第２樹脂層３２ａの表裏両面に第３セラミックス層３２１ｂ及び第４セラミックス層３２２ｂを形成した第１セパレータ３１及び第２セパレータ３２により電極収納セパレータ３０を構成した。そして、本実施形態では、接合部３０ｂに締結部材４０を設けることで、第１セパレータ３１と第２セパレータ３２とを接続した。よって、第１セパレータ３１及び第２セパレータ３２において、第２セラミックス層３１２ｂ及び第３セラミックス層３２１ｂが互いに対向するように配置されていても、第１セパレータ３１と第２セパレータ３２とを容易に接続することができる。
【００４５】
（７）第１セパレータ３１及び第２セパレータ３２において、第１樹脂層３１ａの表裏両面に第１セラミックス層３１１ｂ及び第２セラミックス層３１２ｂを形成し、第２樹脂層３２ａの表裏両面に第３セラミックス層３２１ｂ及び第４セラミックス層３２２ｂを形成した。よって、第１樹脂層３１ａの片面のみにセラミックスがコートされていたり、第２樹脂層３２ａの片面のみにセラミックスがコートされていたりする場合に比べると、第１セパレータ３１（第１樹脂層３１ａ）又は第２セパレータ３２（第２樹脂層３２ａ）における熱収縮の耐久性を向上させることができる。
【００４６】
（８）接合部３０ｂには、締結部材４０が所定の間隔をおいて複数設けられている。よって、収納部３０ａの周縁において、第２セラミックス層３１２ｂ及び第３セラミックス層３２１ｂを残すことができるため、第１樹脂層３１ａ及び第２樹脂層３２ａにおける熱収縮に対する耐久性を向上させることができる。
【００４７】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○  図６（ａ）に示すように、第１係止部４０ｂが予め形成された棒状部材としての針状部材５１を、第１セパレータ３１及び第２セパレータ３２における接合部３０ｂに対して貫通させる。具体的には、針状部材５１における第１係止部４０ｂとは反対側の端部を、針状部材５１の挿通方向の先端として、接合部３０ｂに針状部材５１を挿通する。そして、図６（ｂ）に示すように、針状部材５１における第１係止部４０ｂとは反対側の端部を、上記実施形態と同様に溶融させて固化することで、第２係止部４０ｃを形成してもよい。このように形成される締結部材５０は、針状部材５１における第１係止部４０ｂとは反対側の端部のみ溶融させて固化するだけで形成することができるため、電極収納セパレータ３０の製造工程を簡素化することができる。また、図６（ａ）及び（ｂ）の実施形態において、第１係止部４０ｂを溶融させて固化してもよい。
【００４８】
○  図７（ａ）に示すように、第１係止部４０ｂと、第１係止部４０ｂから突出する２本の貫通部４０ａからなる棒状部材としての針状部材６１を、第１セパレータ３１及び第２セパレータ３２における接合部３０ｂに対して貫通させる。具体的には、針状部材６１における第１係止部４０ｂとは反対側の端部を、針状部材６１の挿通方向の先端として、接合部３０ｂに針状部材６１を挿通する。そして、図７（ｂ）に示すように、針状部材６１における第１係止部４０ｂとは反対側の端部を、上記実施形態と同様に溶融させて固化することで、第２係止部４０ｃを形成してもよい。第２係止部４０ｃは、２本の貫通部４０ａを連結している。このように形成される締結部材６０は、針状部材６１における第１係止部４０ｂとは反対側の端部のみ溶融させて固化するだけで形成することができるため、電極収納セパレータ３０の製造工程を簡素化することができる。また、図７（ａ）及び（ｂ）の実施形態において、第１係止部４０ｂを溶融させて固化してもよい。また、貫通部４０ａの本数は特に限定されるものではない。
【００４９】
○  図８に示すように、１枚の大きめのセパレータシート８１を用意し、これに正極シート１２を並べた後、セパレータシート８１を中央で折り返すことにより、互いに対峙する一対のセパレータ８１ａ，８１ｂを形成し、正極シート１２の表裏から一対のセパレータ８１ａ，８１ｂで包み込むようにしてもよい。そして、実施形態と同様に針状部材４１からなる締結部材４０により一対のセパレータ８１ａ，８１ｂ同士を接続する。この場合、１枚のセパレータシート８１を折り曲げるという簡単な形式で、電極収納セパレータ３０を製造することができる。
【００５０】
○  実施形態において、針状部材４１の両端をプレスすることで第１係止部４０ｂ及び第２係止部４０ｃを形成してもよい。
○  実施形態において、例えば、第１係止部４０ｂ及び第２係止部４０ｃが、第１セラミックス層３１１ｂの外面及び第４セラミックス層３２２ｂの外面に点接触していてもよい。
【００５１】
○  実施形態において、締結部材４０は、接合部３０ｂの少なくとも一部に設けられていればよい。また、例えば、締結部材４０が、接合部３０ｂに、格子状に配列されるように複数設けられていてもよい。
【００５２】
○  実施形態において、例えば、締結部材４０を、ポリプロピレン（ＰＰ）により形成してもよい。この場合、締結部材４０は、ポリエチレン（ＰＥ）により形成された第１樹脂層３１ａ及び第２樹脂層３２ａよりも融点が高いため、高温化において、第１樹脂層３１ａと第２樹脂層３２ａとの接合部分が熱収縮してしまうことを抑制し易くすることができる。また、締結部材４０を、例えばポリエチレン（ＰＥ）により形成してもよい。
【００５３】
○  実施形態において、例えば、第２セラミックス層３１２ｂを削除してもよいし、第３セラミックス層３２１ｂを削除してもよい。また、第１セラミックス層３１１ｂを削除してもよいし、第４セラミックス層３２２ｂを削除してもよい。さらには、第１樹脂層３１ａの表裏両面にセラミックス層が形成されていなくてもよく、同様に、第２樹脂層３２ａの表裏両面にセラミックス層が形成されていなくてもよい。
【００５４】
○  実施形態において、第１樹脂層３１ａ及び第２樹脂層３２ａは、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）やアラミド等により形成されていてもよい。
○  実施形態において、第１〜第４セラミックス層３１１ｂ，３１２ｂ，３２１ｂ，３２２ｂは、例えば酸化ジルコニアよりなるセラミックス粒子（セラミックス粉末）であってもよい。
【００５５】
○  実施形態において、正極シート１２に代えて、負極シート１３を電極収納セパレータ３０内に収納してもよい。
○  実施形態において、電極組立体１１が、電極収納セパレータ３０内に収納されていてもよい。この場合、正極シート１２と負極シート１３との間にシート状のセパレータが別途設けられていてもよいし、正極シート１２を収納する電極収納セパレータ３０が別途設けられていてもよい。
【００５６】
○  実施形態において、第１セパレータ３１及び第２セパレータ３２の形状は、四角形状に限定されず、他の形状に適宜変更可能である。
○  実施形態では、棒状部材として、針状部材４１を用いたが、これに限らず、第１セパレータ３１及び第２セパレータ３２を貫通可能である棒状部材であれば、その形状は特に限定されるものではない。
【００５７】
○  実施形態において、電極組立体１１は、積層型に限定されず、正極シート、負極シートを何層にも捲いて構成される捲回型であってもよい。
○  実施形態では、正極及び負極として、シート状の正極シート１２及び負極シート１３を用いたが、これに限らず、例えば、所定量の厚みのある板状の正極及び負極を用いてもよい。
【００５８】
○  実施形態において、正極シート１２、負極シート１３、第１セパレータ３１及び第２セパレータ３２の素材は、適宜変更可能である。
○  本発明を、車両用の二次電池１０に具体化したが、これに限らず、車両用以外の二次電池に具体化してもよい。
【００５９】
○  本発明を、二次電池１０に具体化したが、これに限らず、例えば、電気二重層コンデンサ等の蓄電装置に具体化してもよい。
【符号の説明】
【００６０】
１０…蓄電装置としての二次電池、１１…電極組立体、１２…電極である正極としての正極シート、１３…電極である負極としての負極シート、２０…ケース、３０…電極収納セパレータ、３０ａ…収納部、３０ｂ…接合部、３１…一対のセパレータを構成する第１セパレータ、３１ｄ…被係止部としての第１被係止部、３１ｅ，３２ｅ…端縁、３１ｈ…挿通孔としての第１挿通孔、３２…一対のセパレータを構成する第２セパレータ、３２ｄ…被係止部としての第２被係止部、３２ｈ…挿通孔としての第２挿通孔、４０，５０，６０…締結部材、４０ａ…貫通部、４０ｂ…係止部としての第１係止部、４０ｃ…係止部としての第２係止部、４１，５１，６１…棒状部材としての針状部材、８１ａ，８１ｂ…セパレータ、４０１ｂ…接触面としての第１接触面、４０１ｃ…接触面としての第２接触面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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