(57)【要約】【課題】配電基板が簡素化され低コストとなるブラシレスモータを提供する。【解決手段】ブラシレスモータの配電基板（４０）は、円環形状に形成され一方の面（４０ａ）のみに配電パターン（４２）が形成されるとともに各コイル（Ｃ）の端子（Ｓ，Ｅ）がそれぞれ接続されている。配電パターン（４２）は所定のコイルの端子（Ｓ）が接続された第１から第６の給電パターンを備えている。ここで、電源ライン（ＬＵ〜ＬＷ）の端部には連係端子が接続されている。そして、これらの給電パターンのうち所定の各２つずつの給電パターンは、各連係端子（ＴＵ，ＴＶ，ＴＷ）により電気的に連係されている。【選択図】図２
2013207991.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ４個ずつのＵ相コイル（Ｃ１，Ｃ２，Ｃ７，Ｃ８）、Ｖ相コイル（Ｃ５，Ｃ６，Ｃ１１，Ｃ１２）およびＷ相コイル（Ｃ３，Ｃ４，Ｃ９，Ｃ１０）と、前記各コイル（Ｃ１〜Ｃ１２）が周方向にて順にそれぞれ巻装される１２個のコアティース（１１ｂ）を備えるステータコア（１１）と、を有するステータ（１０）と、
周方向に交互に異なる１０の磁極が形成されたマグネット（２２）を有し、前記ステータ（１０）に対し回転自在に配置されたロータ（２０）と、
円環形状に形成され、一方の面（４０ａ）のみに配電パターン（４２）が形成されるとともに前記各コイル（Ｃ１〜Ｃ１２）の巻始め及び巻終わり端子（Ｓ，Ｅ）がそれぞれ電気的に接続された配電基板（４０）と、
前記配電基板（４０）に電気的に接続され、外部制御装置からの制御電流を前記各コイル（Ｃ１〜Ｃ１２）に供給する電源ライン（ＬＵ〜ＬＷ）と、を備えるブラシレスモータ（１）において、
前記配電パターン（４２）は、
所定の６個の前記コイル（Ｃ２，Ｃ３，Ｃ６，Ｃ７，Ｃ１０，Ｃ１１）のそれぞれの巻始め端子（Ｓ）が接続される円環形状の中性点パターン（４２ｎ）と、
所定の各２個の前記コイル（Ｃ１，Ｃ２）（Ｃ３，Ｃ４）（Ｃ５，Ｃ６）（Ｃ７，Ｃ８）（Ｃ９，Ｃ１０）（Ｃ１１，Ｃ１２）の巻終わり端子（Ｅ，Ｅ）がそれぞれ接続される第１から第６のバイパスパターン（４２ａ〜４２ｆ）と、
所定の６個のコイル（Ｃ４，Ｃ８，Ｃ１２，Ｃ１，Ｃ５，Ｃ９）の巻始め端子（Ｓ）がそれぞれ接続される第１から第６の給電パターン（４２ｘ〜４２ｚ，４２ｈ〜４２ｊ）と、を備えるとともに、
各電源ライン（ＬＵ〜ＬＷ）の端部（ＬＵａ〜ＬＷａ）には、導電性材料により第１および第２の端子部（Ｔ１，Ｔ２）が一連一体的に形成されたＵ相，Ｖ相およびＷ相連係端子（ＴＵ〜ＴＷ）が、機械的かつ電気的に接続され、
Ｕ相連係端子（ＴＵ）の第１の端子部（Ｔ１）は第２の給電パターン（４２ｙ）に、第２の端子部（Ｔ２）は第４の給電パターン（４２ｈ）にそれぞれ電気的に接続され、第２および第４の給電パターン（４２ｙ，４２ｈ）を電気的に連係し、
Ｖ相連係端子（ＴＶ）の第１の端子部（Ｔ１）は第３の給電パターン（４２ｚ）に、第２の端子部（Ｔ２）は第５の給電パターン（４２ｉ）にそれぞれ電気的に接続され、第３および第５の給電パターン（４２ｚ，４２ｉ）を電気的に連係し、
Ｗ相連係端子（ＴＷ）の第１の端子部（Ｔ１）は第１の給電パターン（４２ｘ）に、第２の端子部（Ｔ２）は第６の給電パターン（４２ｊ）にそれぞれ電気的に接続され、第１および第６の給電パターン（４２ｘ，４２ｊ）を連係することを特徴とするブラシレスモータ（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、配電基板を備えるブラシレスモータに関し、主に配電基板に特徴を有するブラシレスモータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ブラシレスモータは、ステータと、このステータに対し回転自在に配置されたロータと、ステータに制御電流を供給する配電基板と、を備える。ここで、ステータは、Ｕ相、Ｖ相およびＷ相コイルと、これらのコイルが巻装された複数のコアティースが設けられたステータコアと、を備え、ロータは、周方向に交互に異なる磁極が形成されたマグネットを備える。
【０００３】
そして、配電基板には各コイルの巻始め及び巻終わり端子、並びに、外部制御装置からの制御電流を各コイルに供給する電源ラインがそれぞれ電気的に接続されている（例えば、特許文献１）。
【０００４】
ところで、上記のようなブラシレスモータにおいて、コイル（コアティース）の数が「１２」、磁極の数が「１０」に設定されたブラシレスモータが提案されている。このように、コイルの数が多数となるブラシレスモータにおいては、コイルが接続される配電基板において、一般的に多層基板が用いられる。この多層基板では、配電パターンが層状に複数形成されており、各配電パターンには各コイルにおいて同電位とすべき端子同士が電気的に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２７３２９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、多層基板は上記のように配電パターンが多数積層された構造となるため、高コストとなる。
【０００７】
そこで、この発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、コイル（コアティース）の数が「１２」、磁極の数が「１０」に設定されたブラシレスモータにおいて、配電基板を簡素化することにより低コストとなるブラシレスモータを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明のブラシレスモータは、ステータ（１０）と、ロータ（２０）と、ステータ（１０）に制御電流を供給する配電基板（４０）と、電源ライン（ＬＵ〜ＬＷ）と、を備える。
【０００９】
ここで、ステータ（１０）は、それぞれ４個ずつのＵ相コイル（Ｃ１，Ｃ２，Ｃ７，Ｃ８）、Ｖ相コイル（Ｃ５，Ｃ６，Ｃ１１，Ｃ１２）およびＷ相コイル（Ｃ３，Ｃ４，Ｃ９，Ｃ１０）と、各コイル（Ｃ１〜Ｃ１２）が周方向にて順にそれぞれ巻装される１２個のコアティース（１１ｂ）を備えるステータコア（１１）と、を有する。そして、ロータ（２０）は、周方向に交互に異なる１０個の磁極が形成されたマグネット（２２）を有し、前記ステータ（１０）に対し回転自在に配置される。
【００１０】
また、配電基板（４０）は、円環形状に形成され、前記各コイル（Ｃ１〜Ｃ１２）の巻始め及び巻終わり端子（Ｓ，Ｅ）、並びに、外部制御装置からの制御電流を前記各コイル（Ｃ１〜Ｃ１２）に供給する電源ライン（ＬＵ〜ＬＷ）の端部（ＬＵａ〜ＬＷａ）がそれぞれ電気的に接続される。ここで、配電基板（４０）は、一方の面（４０ａ）のみに配電パターン（４２）が形成されている。
【００１１】
そして、配電パターン（４２）は、所定の６個のコイル（Ｃ２，Ｃ３，Ｃ６，Ｃ７，Ｃ１０，Ｃ１１）のそれぞれの巻始め端子（Ｓ）が接続される円環形状の中性点パターン４２ｎと、所定の各２個のコイル（Ｃ１，Ｃ２）（Ｃ３，Ｃ４）（Ｃ５，Ｃ６）（Ｃ７，Ｃ８）（Ｃ９，Ｃ１０）（Ｃ１１，Ｃ１２）の巻終わり端子（Ｅ，Ｅ）がそれぞれ接続される第１から第６のバイパスパターン（４２ａ〜４２ｆ）と、所定の６個のコイル（Ｃ４，Ｃ８，Ｃ１２，Ｃ１，Ｃ５，Ｃ９）の巻始め端子（Ｓ）がそれぞれ接続される第１から第６の給電パターン（４２ｘ〜４２ｚ，４２ｈ〜４２ｊ）と、を備える。
【００１２】
また、各電源ライン（ＬＵ〜ＬＷ）の端部（ＬＵａ〜ＬＷａ）には、導電性材料により第１および第２の端子部（Ｔ１，Ｔ２）が一連一体的に形成されたＵ相，Ｖ相およびＷ相連係端子（ＴＵ〜ＴＷ）が、機械的かつ電気的に接続されている。そして、Ｕ相連係端子（ＴＵ）の第１の端子部（Ｔ１）は第２の給電パターン（４２ｙ）に、第２の端子部（Ｔ２）は第４の給電パターン（４２ｈ）にそれぞれ電気的に接続され、Ｕ相連係端子（ＴＵ）により、第２および第４の給電パターン（４２ｙ，４２ｈ）は電気的に連係される。
【００１３】
同様に、Ｖ相連係端子（ＴＶ）の第１の端子部（Ｔ１）は第３の給電パターン（４２ｚ）に、第２の端子部（Ｔ２）は第５の給電パターン（４２ｉ）にそれぞれ電気的に接続され、Ｖ相連係端子（ＴＶ）により、第３および第５の給電パターン（４２ｚ，４２ｉ）は電気的に連係される。またＷ相連係端子（ＴＷ）の第１の端子部（Ｔ１）は第１の給電パターン（４２ｘ）に、第２の端子部（Ｔ２）は第６の給電パターン（４２ｊ）にそれぞれ電気的に接続され、Ｗ相連係端子（ＴＷ）により、第１および第６の給電パターン（４２ｘ，４２ｊ）は電気的に連係される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、コイル（コアティース）の数が「１２」、磁極の数が「１０」に設定されたブラシレスモータにおいて、配電基板を簡素化することができ、低コストとなるブラシレスモータを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１の実施形態におけるブラシレスモータの縦断面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態におけるステータ等を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施形態における配電基板を示す表面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態における配電基板を示す裏面図である。
【図５】本発明の第１の実施形態における電気回路を示す回路図である。
【図６】本発明の第１の実施形態における連係端子を示す斜視図である。
【図７】本発明の第２の実施形態におけるステータ等を示す斜視図である。
【図８】本発明の第２の実施形態におけるステータ等を示す展開斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
（第１の実施形態）次に、この発明の第１の実施形態におけるブラシレスモータ１について、図１から図６に基づいて説明する。
【００１７】
図１は、ブラスレスモータ１の縦断面図であり、図１に示すようにブラシレスモータ１は、エンドブラケット２と、フロントブラケット３と、ブラケット（２，３）内に配置固
定されているステータ１０と、ステータ１０の内側にて回転自在に配置されているロータ２０と、ステータ１０に制御電流を供給する配電基板４０と、を備える。ここで、ロータ２０は、略円筒形状のロータ本体２１と、ロータ本体２１の外壁に取り付けられたリング形状のマグネット２２と、を備える。ロータ本体２１は、ブラケット（２，３）にそれぞれ配置された軸受（４，５）により軸支されたモータ軸３０に一体的に取り付けられている。また、マグネット２２は、周方向に交互に異なる「１０」の磁極が形成されている。なお、軸受５はウェーブワッシャ６により加圧保持されている。
【００１８】
次に、図１および図２に基づきブラシレスモータ１に備わるステータ１０、配電基板４０等について説明する。ここで、図２はステータ１０等を示す斜視図である。ここで、ブラシレスモータ１０は、外部制御装置からの制御電流をステータ１０に供給する電源ライン（ＬＵ〜ＬＷ）を備える。
【００１９】
図１および図２に示すように、ステータ１０は、１２個のコイルＣと、ステータコア１１を備え、ステータコア１１は、１２個の各コイルＣが周方向にて順にそれぞれ巻装される１２個のコアティース１１ｂと、各コアティース１１ｂが取り付けられている円環形状のコア本体１１ａと、を備える。ここで、各コアティース１１ｂの上下にはそれぞれインシュレータ（１２，１３）が設けられており、各コイルＣはインシュレータ（１２，１３）を介して各コアティース１１ｂに巻装されている。また、各インシュレータ１２には軸方向に棒状の爪部１２ａが形成されている。
【００２０】
そして、各コイルＣは、インシュレータ１２から軸方向に延出して設けられた巻始め及び巻終わり端子（Ｓ，Ｅ）を備えており、各コイルＣの両端部はそれぞれ巻始め及び巻終わり端子（Ｓ，Ｅ）に電気的に接続されている。
【００２１】
また、配電基板４０は、円環形状に形成された基板本体４１と、基板本体４１の「一方の面」である表面４０ａのみに銅箔より形成された配電パターン４２が形成されている。そして、各コイルＣの巻始め及び巻終わり端子（Ｓ，Ｅ）がそれぞれ配電パターン４２に電気的に接続されるとともに、電源ライン（ＬＵ〜ＬＷ）が配電パターン４２に電気的に接続されている。なお、配電基板４０は、各インシュレータ１２に設けられた各爪部１２ａにより機械的に固定されている。
【００２２】
次に、図３から図５に基づき配電基板４０およびブラシレスモータ１の電気回路ＥＳについて説明する。ここで、図３は表面４０ａから見た配電基板４０の表面図であり、図４は裏面４０ｂから見た配電基板４０の裏面図である。また、図５は、各コイルＣと配電パターン４２等により形成されるブラシレスモータ１の電気回路ＥＳを示す回路図である。
【００２３】
図３および図４に示すように、配電基板４０には外周縁に等ピッチに複数の挿通孔（ｈ１〜ｈ１）が同心円状に形成され、径方向略中央部に複数の挿通孔（ｈ２，ｈ２）（ｈ３，ｈ３）（ｈ４，ｈ４）が２つずつ近接して形成され、内周側に複数の挿通孔（ｈ５〜ｈ５）が同心円状に形成されている。ここで、それぞれの挿通孔ｈ１には、各インシュレータ１２の各爪部１２ａが挿入されるよう設定されている。
【００２４】
そして、図３に示すように配電パターン４２は、中性点パターン４２ｎと、第１から第６の給電パターン（４２ｘ，４２ｙ，４２ｚ，４２ｈ，４２ｉ，４２ｊ）と、第１から第６のバイパスパターン（４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ）と、を備えている。
【００２５】
中性点パターン４２ｎは、配電基板４０の内周縁にて円環形状に形成されており、第１から第３の給電パターン（４２ｘ，４２ｙ，４２ｚ）は、中性点パターン４２ｎの径方向
外側にて中性点パターン４２ｎに隣接した位置に等ピッチに形成されている。同様に、第１、第３および第５のバイパスパターン（４２ａ，４２ｃ，４２ｅ）も、中性点パターン４２ｎの径方向外側にて中性点パターン４２ｎに隣接した位置に等ピッチに形成されている。ここで、第１、第３および第５のバイパスパターン（４２ａ，４２ｃ，４２ｅ）は、第１から第３の給電パターン（４２ｘ，４２ｙ，４２ｚ）のそれぞれの間に配置されている。
【００２６】
また、第２、第４および第６のバイパスパターン（４２ｂ，４２ｄ，４２ｆ）は、それぞれ中性点パターン４２ｎの径方向外側にて第１から第３の給電パターン（４２ｘ，４２ｙ，４２ｚ）を囲んで形成されている。
【００２７】
そして、第４から第６の給電パターン（４２ｈ，４２ｉ，４２ｊ）は、配電基板４０の外周縁にて等ピッチに形成されている。ここで、第４の給電パターン４２ｈは、第５および第６のバイパスパターン（４２ｅ，４２ｆ）の径方向外側にて第５および第６のバイパスパターン（４２ｅ，４２ｆ）に隣接して形成されている。また、第５の給電パターン４２ｉは、第１および第２のバイパスパターン（４２ａ，４２ｂ）の径方向外側にて第１および第２のバイパスパターン（４２ａ，４２ｂ）に隣接して形成されている。同様に、第６の給電パターン４２ｊは、第３および第４のバイパスパターン（４２ｃ，４２ｄ）の径方向外側にて第３および第４のバイパスパターン（４２ｃ，４２ｄ）に隣接して形成されている。なお、配電パターン４２の外表面上には絶縁性を保つために、絶縁被膜が形成されている。
【００２８】
また、配電パターン４２には同心円状に２４個の接続部（Ｓ１〜Ｓ１２，Ｅ１〜Ｅ１２）が、挿通孔（ｈ５〜ｈ５）が形成された位置に設けられている。ここで、接続部（Ｓ１〜Ｓ１２，Ｅ１〜Ｅ１２）は、導電性の接続端子がはんだ付けされ得るよう、絶縁被膜が形成されておらず、配電パターン４２を形成する銅箔が露呈した状態となっている。同様に、接続部（Ｕ１，Ｕ２）は挿通孔（ｈ２，ｈ２）が形成された位置に、接続部（Ｖ１，Ｖ２）は挿通孔（ｈ３，ｈ３）が形成された位置に、接続部（Ｗ１，Ｗ２）は挿通孔（ｈ４，ｈ４）が形成された位置に、それぞれ形成せれている。
【００２９】
ここで、中性点パターン４２ｎには６つの接続部（Ｓ２，Ｓ３，Ｓ６，Ｓ７，Ｓ１０，Ｓ１１）が形成され、第１から第３の給電パターン（４２ｘ，４２ｙ，４２ｚ）にはそれぞれ接続部（Ｓ４，Ｓ８，Ｓ１２）が形成され、第４から第６の給電パターン（４２ｈ，４２ｉ，４２ｊ）にはそれぞれ接続部（Ｓ１，Ｓ５，Ｓ９）が形成されている。
【００３０】
また、第１から第６のバイパスパターン（４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄ，４２ｅ，４２ｆ）には、それぞれ２つずつの接続部（Ｅ１，Ｅ２）（Ｅ３，Ｅ４）（Ｅ５，Ｅ６）（Ｅ７，Ｅ８）（Ｅ９，Ｅ１０）（Ｅ１１，Ｅ１２）が形成されている。
【００３１】
そして、第１から第３の給電パターン（４２ｘ，４２ｙ，４２ｚ）には、更にそれぞれ接続部（Ｗ１，Ｕ１，Ｖ１）が形成され、第４から第６の給電パターン（４２ｈ，４２ｉ，４２ｊ）には、更にそれぞれ接続部（Ｕ２，Ｖ２，Ｗ２）が形成されている。
【００３２】
次に、図５に基づきブラシレスモータ１のステータ１０に備わる電気回路ＥＳについて説明する。電気回路ＥＳは、Ｕ相（Ｕ）、Ｖ相（Ｖ）およびＷ相（Ｗ）のスター結線回路より構成され、Ｕ相（Ｕ）、Ｖ相（Ｖ）およびＷ相（Ｗ）は、それぞれ４個ずつのＵ相コイル（Ｃ１，Ｃ２，Ｃ７，Ｃ８）、Ｖ相コイル（Ｃ５，Ｃ６，Ｃ１１，Ｃ１２）およびＷ相コイル（Ｃ３，Ｃ４，Ｃ９，Ｃ１０）より構成される。そして、各コイル（Ｃ１〜Ｃ１２）の巻始め及び巻終わり端子（Ｓ，Ｅ）は、それぞれ配電基板４０の配電パターン４２にはんだ付けにより電気的に接続される。
【００３３】
ここで、Ｕ相コイル（Ｃ１，Ｃ２，Ｃ７，Ｃ８）の巻始め及び巻終わり端子（Ｓ，Ｅ）は、それぞれ接続部（Ｓ１，Ｅ１）（Ｓ２，Ｅ２）（Ｓ７，Ｅ７）（Ｓ８，Ｅ８）に接続され、Ｖ相コイル（Ｃ５，Ｃ６，Ｃ１１，Ｃ１２）の巻始め及び巻終わり端子（Ｓ，Ｅ）は、それぞれ接続部（Ｓ５，Ｅ５）（Ｓ６，Ｅ６）（Ｓ１１，Ｅ１１）（Ｓ１２，Ｅ１２）に接続され、Ｗ相コイル（Ｃ３，Ｃ４，Ｃ９，Ｃ１０）の巻始め及び巻終わり端子（Ｓ，Ｅ）は、それぞれ接続部（Ｓ３，Ｅ３）（Ｓ４，Ｅ４）（Ｓ９，Ｅ９）（Ｓ１０，Ｅ１０）に接続される。
【００３４】
そして、上記のように各コイル（Ｃ１〜Ｃ１２）の各端子（Ｓ，Ｅ）が接続されることにより、中性点パターン４２ｎによってＵ相コイル（Ｃ２，Ｃ７）、Ｖ相コイル（Ｃ６，Ｃ１１）およびＷ相コイル（Ｃ３，Ｃ１０）のそれぞれの巻始め端子Ｓが短絡して接続される。
【００３５】
また、上記のように各コイル（Ｃ１〜Ｃ１２）の各端子（Ｓ，Ｅ）が接続されることにより、第１から第６のバイパスパターン（４２ａ〜４２ｆ）によって、２つのコイル（Ｃ１，Ｃ２）（Ｃ３，Ｃ４）（Ｃ５，Ｃ６）（Ｃ７，Ｃ８）（Ｃ９，Ｃ１０）（Ｃ１１，Ｃ１２）のそれぞれの巻終わり端子（Ｅ，Ｅ）が短絡して接続される。
【００３６】
そして、上記のように接続されることにより、Ｕ相（Ｕ）においては、２つずつのコイル（Ｃ１，Ｃ２）（Ｃ７，Ｃ８）が互いに直列に接続され、この直列に接続されたコイル（Ｃ１，Ｃ２）（Ｃ７，Ｃ８）同士は並列に配置される。同様に、Ｖ相（Ｖ）においては、２つずつのコイル（Ｃ５，Ｃ６）（Ｃ１１，Ｃ１２）が互いに直列に接続され、この直列に接続されたコイル（Ｃ５，Ｃ６）（Ｃ１１，Ｃ１２）同士は並列に配置される。また、Ｗ相（Ｗ）においては、２つずつのコイル（Ｃ３，Ｃ４）（Ｃ９，Ｃ１０）が互いに直列に接続され、この直列に接続されたコイル（Ｃ３，Ｃ４）（Ｃ９，Ｃ１０）同士は並列に配置される。
【００３７】
また、上記のように所定のコイル（Ｃ１，Ｃ４，Ｃ５，Ｃ８，Ｃ９，Ｃ１２）の巻始め端Ｓが、それぞれ接続部（Ｓ１，Ｓ４，Ｓ５，Ｓ８，Ｓ９，Ｓ１２）に接続されることにより、所定のコイル（Ｃ４，Ｃ８，Ｃ１２）はそれぞれ順に第１から第３の給電パターン（４２ｘ，４２ｙ，４２ｚ）に接続され、所定のコイル（Ｃ１，Ｃ５，Ｃ９）はそれぞれ順に第４から第６の給電パターン（４２ｈ，４２ｉ，４２ｊ）に接続される。
【００３８】
次に、図２から図６に基づき、Ｕ相（Ｕ）における第２と第４の給電パターン（４２ｙ，４２ｈ）間、Ｖ相（Ｖ）における第３と第５の給電パターン（４２ｚ，４２ｉ）間、Ｗ相（Ｗ）における第１と第６の給電パターン（４２ｘ，４２ｊ）間、の電気的な接続について説明する。
【００３９】
上記の電気的な接続においては、図６に示される各連係端子（ＴＵ，ＴＶ，ＴＷ）が用いられる。なお、各連係端子（ＴＵ，ＴＶ，ＴＷ）は同一であるため、以下、Ｕ相連係端子ＴＵについて説明し、Ｖ相およびＷ相連係端子（ＴＶ，ＴＷ）について説明を省略する。
【００４０】
Ｕ相連係端子ＴＵは、銅などの導電性材料により形成されており、接合部Ｔａと、連係部Ｔｂと、第１および第２の端子部（Ｔ１，Ｔ２）と、を備える。ここで、接合部Ｔａは略円筒形状に形成され、圧着によりＵ相電源ラインＬＵの端部ＬＵａが機械的かつ電気的に接続され、連係部Ｔｂは接合部Ｔａと一体的に形成されている。同様に、第１および第２の端子部（Ｔ１，Ｔ２）は連係部Ｔｂの両端において一体的に形成されており、連係部Ｔｂを介して第１および第２の端子部（Ｔ１，Ｔ２）は一連一体的に形成されている。
【００４１】
そして、図２に示すように、これらの各電源ライン（ＬＵ，ＬＶ，ＬＷ）に接続された各連係端子（ＴＵ，ＴＶ，ＴＷ）は配電基板４０の表面４０ａ側から配電基板４２に取り付けられる。この取り付け位置について、以下に示す。
【００４２】
図３から図４に示されるように、Ｕ相連係端子ＴＵにおいて、端子部Ｔ１は給電パターン４２ｙの接続部Ｕ２に、端子部Ｔ２は給電パターン４２ｈの接続部Ｕ１にそれぞれ電気的に接続される。同様に、Ｖ相連係端子ＴＶにおいて、端子部Ｔ１は給電パターン４２ｚの接続部Ｖ２に、端子部Ｔ２は給電パターン４２ｉの接続部Ｖ１にそれぞれ電気的に接続され、Ｗ相連係端子ＴＷにおいて、端子部Ｔ１は給電パターン４２ｘの接続部Ｗ２に、端子部Ｔ２は給電パターン４２ｊの接続部Ｗ１にそれぞれ電気的に接続される。
【００４３】
上記のように各連係端子（ＴＵ，ＴＶ，ＴＷ）が配電基板４２に接続されることにより、Ｕ相連係端子ＴＵによって、第２および第４の給電パターン（４２ｙ，４２ｈ）が電気的に連係され、Ｖ相連係端子ＴＶによって、第３および第５の給電パターン（４２ｚ，４２ｉ）が電気的に連係され、Ｗ相連係端子ＴＷによって、第１および第６の給電パターン（４２ｘ，４２ｊ）が電気的に連係される。
【００４４】
本発明の第１の実施形態におけるブラシレスモータ１においては、配電基板４０に形成される配電パターン４２を上記のように構成することにより、配電パターン４２を配電基板４０の表面（一方の面）４０ａにのみ形成することができる。すなわち、配電基板４０をいわゆる片面基板とすることができ、配電パターンを多層化する必要がない。そのため、配電基板４０を低コストに製造するこができ、本形態のブラシレスモータ１は低コストとなる。
【００４５】
また、ブラシレスモータ１は、上記のように配電基板４０を片面基板としたことにより一方の面に形成された配電パターンでは同電位に接続することができないパターン間（４２ｙと４２ｈ，４２ｚと４２ｉ，４２ｘと４２ｊ）を連係端子（ＴＵ，ＴＬ，ＴＶ）により連係する手段が用いられている。ここで、連係端子（ＴＵ，ＴＬ，ＴＶ）は配電基板４０と電源ライン（ＬＵ，ＬＶ，ＬＷ）を電気的に接続する際に不可避的に必要とされる接続手段の機能を兼ね備えるものである。そのため、連係端子（ＴＵ，ＴＬ，ＴＶ）を用いることにより高コストとなることもない。
【００４６】
（第２の実施形態）次に、この発明の第２の実施形態におけるブラシレスモータに備わるステータ等について、図７および図８に基づいて説明する。
【００４７】
第２の実施形態におけるブラシレスモータ１０００は、第１の実施形態におけるブラシレスモータ１に対して、各連係端子（ＴＵ，ＴＶ，ＴＷ）の配電基板４０に対する接続位置のみが異なり、それに合わせてステータ１１０の構造が第１の実施形態におけるステータ１０の構造に対し一部異なる。
【００４８】
すなわち、図７および図８に示されるように、各連係端子（ＴＵ，ＴＶ，ＴＷ）は配電基板４０の他方の面（裏面）４０ｂ側から配電基板４０に接続される。そのため、配電基板４０とステータ１１０との間には、軸方向において、各連係端子（ＴＵ，ＴＶ，ＴＷ）が配置されるスペースが必要となる。そして、このようにスペースを設けるために、ステータ１１０において、「インシュレータ１１２の爪部１１２ａ」の軸方向長さ及び「コイルの各端子（Ｓ，Ｅ）の軸方向長さが、上記のスペースを設けるのに必要な長さに設定されている。
【００４９】
なお、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述の実施形態に種々の変更を加えたものを含む。例えば、本発明では同電位
としたい給電パターン間（４２ｙと４２ｈ，４２ｚと４２ｉ，４２ｘと４２ｊ）を各連係端子（ＴＵ，ＴＶ，ＴＷ）により接続しているが、別途ジャンパー線を設けて、このジャンパー線により同電位としたい給電パターン間を接続してもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１，１０００  ブラシレスモータ
１０，１１０  ステータ
１１ａ  ステータコア
１１ｂ  コアティース
１２，１３，１１２  インシュレータ
１２ａ，１１２ａ  爪部
Ｃ（Ｃ１〜Ｃ１２）  コイル
Ｅ  （巻始め）端子
Ｓ  （巻終わり）端子
２０  ロータ
２１  ロータ本体
２２  マグネット
４０  配電基板
４０ａ  一方の面（表面）
４０ｂ  他方の面（裏面）
４１  基板本体
４２  配電パターン
４２ｎ  中性点パターン      
４２ｘ  第１の給電パターン  
４２ｙ  第２の給電パターン  
４２ｚ  第３の給電パターン  
４２ｈ  第４の給電パターン  
４２ｉ  第５の給電パターン  
４２ｊ  第６の給電パターン  
４２ａ  第１のバイパスパターン     
４２ｂ  第２のバイパスパターン     
４２ｃ  第３のバイパスパターン     
４２ｄ  第４のバイパスパターン     
４２ｅ  第５のバイパスパターン     
４２ｆ  第６のバイパスパターン     
ＥＳ  電気回路
ＬＵ  Ｕ相電源ライン
ＬＶ  Ｖ相電源ライン
ＬＷ  Ｗ相電源ライン
ＴＵ  Ｕ相連係端子
ＴＶ  Ｖ相連係端子
ＴＷ  Ｗ相連係端子
Ｔａ  接合部
Ｔｂ  連係部
Ｔ１  第１の端子部
Ｔ２  第２の端子部
Ｓ１〜Ｓ１２，Ｅ１〜Ｅ１２，Ｕ１，Ｕ２，Ｖ１，Ｖ２，Ｗ１，Ｗ２  接続部
ｈ１〜ｈ５  挿通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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