(57)【要約】【課題】簡易な構成により所定の機器の各部材を挟み付けて固定するとともに当該挟み付けた箇所の内側の領域を加工する手段を提供する。【解決手段】クランプ１は、板材Ｂを挟んで固定するための一部材である第１の挟持部１１と、第１の挟持部１１と一緒になって両側から板材Ｂを挟んで固定するための第２の挟持部１２と、第１の挟持部１１の板材Ｂに接触する部分と第２の挟持部の板材Ｂに接触する部分との位置関係を調整することが可能な調整機構１３とを備えている。第１の挟持部１１の先端部分付近は板材Ｂに対する一方の受け手であり、第２の挟持部１２が先端部により板材Ｂを押し付ける。そして、第１の挟持部１１の先端部分付近は、板材Ｂを加工することが可能であるように２手に分かれて延伸し所定の空間を確保しているため、ユーザは、板材Ｂをクランプ１に固定した状態でクランプ１の軸方向に孔開けやネジ止めなどの加工を行なうことができる。【選択図】図１
2013193140.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
物に接触し前記物に対し内側に向けて付勢することで前記物を挟持する２以上の挟持部を備え、
前記２以上の狭持部のうちの１以上の狭持部の各々は、前記２以上の狭持部に狭持された状態の前記物と当該狭持部とが接触している領域内に、前記物の表面の一部を外部に露出させる開口部を有する
狭持具。
【請求項２】
前記２以上の狭持部間の位置関係を調整する調整機構を備え、
前記２以上の狭持部は、前記物を挟んだ状態で前記調整機構により前記物の内側に移動するように位置を調整されることにより、前記物に対し付勢される
請求項１に記載の狭持具。
【請求項３】
前記２以上の狭持部を互いに連結する連結部を備え、
前記調整機構は、前記連結部に設けられたネジ山と、前記２以上の狭持部のうちの一の狭持部に設けられ前記ネジ山に螺合するネジ谷とを有する
請求項２に記載の狭持具。
【請求項４】
前記２以上の狭持部を互いに連結する連結部を備え、
前記調整機構は、前記連結部に設けられた第１の歯車と、前記２以上の狭持部のうちの一の狭持部に設けられ前記第１の歯車に噛合する第２の歯車とを有する
請求項２に記載の狭持具。
【請求項５】
前記調整機構はトグル機構である
請求項２に記載の狭持具。
【請求項６】
前記物を挟んだ状態の前記２以上の狭持部を、前記物の内側に付勢する弾性体を備える
請求項１に記載の狭持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は挟持具に関し、より詳しくは例えば複雑な構造を有する機器の各部分に孔開けやネジ止め、塗装などの加工を行なう手段に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば一般的なピアノは非常に繊細で複雑な構造を有している。当該ピアノは、アクションと呼ばれる鍵の打鍵によりハンマーが連動して弦を叩く仕組みにその特徴がある。
【０００３】
このアクションを実現するために、ピアノは、ハンマー・シャンク、ローラー、レピュティションレバー、ジャック、レピュティションのバネ、ウィペンなどの部品を有している。
【０００４】
ピアノにおける上述のような構成要素を製造し、調整し、修理し、もしくは調律する作業は専門の作業員でなければ、できない程に複雑である。
【０００５】
そこで、特許文献１に開示されるようなアクションの構成の簡略化などによって、作業員の手作業をできるだけ簡単なものとしている。
【０００６】
また、手作業だけではできない作業については、適宜、特許文献２もしくは特許文献３に開示されるような挟持具（例えば、クランプ）を用いて加工を行なっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−１６７５７２号公報
【特許文献２】特開２０１１−２２９８０３号公報
【特許文献３】特開２００２−２０５２７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述のように、例えばピアノなどの所定の機器の製造などには、様々な器具もしくは挟持具が用いられている。しかし、部材を挟み付けることによって固定するとともに当該固定した部分（領域）に孔開けやネジ止め、塗装などの加工をすることが可能な挟持具は、未だ市場において提供されていない。
【０００９】
そこで、本発明は、簡易な構成により所定の機器の各部材を挟み付けて固定するとともに当該挟み付けた箇所の内側の領域を加工することが可能な挟持具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記の目的に鑑みて想到されたものであり、
物に接触し前記物に対し内側に向けて付勢することで前記物を挟持する２以上の挟持部を備え、
前記２以上の狭持部のうちの１以上の狭持部の各々は、前記２以上の狭持部に狭持された状態の前記物と当該狭持部とが接触している領域内に、前記物の表面の一部を外部に露出させる開口部を有する
狭持具を提供する（第１の実施態様）。
【００１１】
また、上記の第１の実施態様において、
前記２以上の狭持部間の位置関係を調整する調整機構を備え、
前記２以上の狭持部は、前記物を挟んだ状態で前記調整機構により前記物の内側に移動するように位置を調整されることにより、前記物に対し付勢される
構成を採用してもよい（第２の実施態様）。
【００１２】
また、上記の第２の実施態様において、
前記２以上の狭持部を互いに連結する連結部を備え、
前記調整機構は、前記連結部に設けられたネジ山と、前記２以上の狭持部のうちの一の狭持部に設けられ前記ネジ山に螺合するネジ谷とを有する
構成を採用してもよい（第３の実施態様）。
【００１３】
また、上記の第２の実施態様において、
前記２以上の狭持部を互いに連結する連結部を備え、
前記調整機構は、前記連結部に設けられた第１の歯車と、前記２以上の狭持部のうちの一の狭持部に設けられ前記第１の歯車に噛合する第２の歯車とを有する
構成を採用してもよい（第４の実施態様）。
【００１４】
また、上記の第２の実施態様において、
前記調整機構はトグル機構である
構成を採用してもよい（第５の実施態様）。
【００１５】
また、上記の第１の実施態様において、
前記物を挟んだ状態の前記２以上の狭持部を、前記物の内側に付勢する弾性体を備える
構成を採用してもよい（第６の実施態様）。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の第１の実施態様にかかる挟持具によれば、様々なサイズおよび形状の物を挟んで固定し、当該物における挟持具と接触している領域内で外部に露出されている部分を自在に加工することができる。
【００１７】
また、本発明の第２の実施態様にかかる挟持具によれば、物を挟んでいる挟持部間の位置関係を調整する調整機構を備えるので、物を挟む際に当該物に対して挟持部を付勢し当該物をしっかりと固定することができる。
【００１８】
また、本発明の第３の実施態様にかかる挟持具によれば、挟持部を互いに連結する（ネジ山を有する）連結部を備えるので、当該連結部のネジ山と一の挟持部に設けられたネジ谷とが螺合することにより、挟持部間の位置関係を調整することができる。
【００１９】
また、本発明の第４の実施態様にかかる挟持具によれば、連結部に設けられた第１の歯車と一の挟持部に設けられた第２の歯車とが噛合することにより、挟持部間の位置関係を調整することができる。
【００２０】
また、本発明の第５の実施態様にかかる挟持具によれば、トグル機構により、挟持部間の位置関係を調整することができる。
【００２１】
また、本発明の第６の実施態様にかかる挟持具によれば、一の挟持部と他の挟持部とを内側に付勢する弾性体を備えるので、簡易な手段により加工されるべき物をしっかりと固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、本発明の第１実施例にかかるクランプの概略を示した外観図である。
【図２】図２は、本発明の第１実施例にかかるクランプを当該クランプの軸と平行な方向から見た場合の概略図である。
【図３】図３は、本発明の第２実施例にかかるバイスの第１の挟持部の概略を示す正面図である。
【図４】図４は、本発明の第２実施例にかかるバイスの概略を示す側面に平行な平面で切って見た場合の断面図である。
【図５】図５は、本発明の第３実施例にかかるバイスの概略を示す正面図である。
【図６】図６は、本発明の第３実施例にかかるバイスの概略を示す側面図である。
【図７】図７は、本発明の第４実施例にかかるクランプの概略を示す側面図である。
【図８】図８は、本発明の第４実施例にかかるクランプが備える第２の狭持板の正面図である。
【図９】図９は、本発明の第５実施例にかかるトグルクランプの概略を示す側面図である。
【図１０】図１０は、本発明の変形例にかかるバイスの第１の挟持部の概略を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
（第１実施例）
以下、本発明の一具体例である実施例について、図面を用いて説明する。なお、本実施例は、本発明にかかる挟持具をクランプ１に適用した例である。
【００２４】
図１は、本実施例にかかるクランプ１の概略を示した外観図である。また、図２は、本実施例にかかるクランプ１をクランプ１の軸と平行な方向から見た場合の概略図である。なお、クランプ１の軸とは、後述する部材押しシャフトの軸のことである。
【００２５】
クランプ１は、板材Ｂを挟んで固定するための一部材である第１の挟持部１１と、第１の挟持部１１と一緒になって両側から板材Ｂを挟んで固定するための第２の挟持部１２と、第１の挟持部１１の板材Ｂに接触する部分と第２の挟持部１２の板材Ｂに接触する部分との位置関係（例えば、距離）を調整することが可能な調整機構１３と、第１の挟持部１１および第２の挟持部１２を互いに連結する連結部１４と、後述する手回し棒１５とを備えている。なお、第１の挟持部１１、第２の挟持部１２、連結部１４、および手回し棒１５は、例えばステンレス製である。
【００２６】
第１の挟持部１１と第２の挟持部１２とは、間に連結部１４を挟んだ状態で連結されており、図１に示されるように側面から見ると四角い枠のような形状を有している。すなわち、例えば、四角い枠の右側の縦のバーは、（第１の挟持部１１の全体を含んで）第１の挟持部１１と連結部１４とが連結されている部分である。そして、四角い枠の上側の横のバーは、連結部１４の一部分でありユーザがクランプ１を使用する際に把持する部分（把持部１４１）である。また、四角い枠の左側の縦のバーは、連結部１４の一部分であり下端に内側の側壁にネジ谷が切られた円筒形状のネジ部１４２が設けられている。さらに、四角い枠の下側の横のバーは、第２の挟持部１２である。そして、第２の挟持部１２は、部材押しシャフトを有する。
【００２７】
第１の挟持部１１は、下側へ向かう先端部分付近が板材Ｂを加工可能な状態で受け止めるような形状を有している。すなわち、当該先端部分付近において、第１の挟持部１１は、クランプ１の軸と平行な空間が設けられるように中空の囲いの所定の側面が欠けているような構造の形状を有している。より簡単に説明すると、第１の挟持部１１は、板材Ｂを挟んだ状態における板材Ｂと第１の挟持部１１とが接触している領域内に、板材Ｂの表面の一部を外部に露出させる開口部（所定の空間）を有する。
【００２８】
より具体的には、図１に示されるように、上述の先端部分付近が当該先端に向かうに従って所定の位置において第１の挟持部１１が２つの部材１１１に分かれており、所定の距離だけ２つの部材１１１が離れた後に、２つの部材１１１は互いに平行を保ちながら先端部に至る。そして、当該先端部においては、クランプ１の軸と平行な側面である底部が欠けている。
【００２９】
さらに、２つの部材１１１における互いに平行な箇所においては、板材Ｂと接触する側がクランプ１の軸から見て外側に矩形状の延伸部分１１１１を有しており、延伸部分１１１１が、クランプ１が板材Ｂを第１の挟持部１１と第２の挟持部１２とで挟み付ける際に、第１の挟持部１１の側の受け手となる。
【００３０】
第２の挟持部１２は、上述したように部材押しシャフトを有している。そして、部材押しシャフトの外側面にはネジ部１４２のネジ谷と螺合するネジ山が切られており、部材押しシャフトのネジ山がネジ部１４２のネジ谷と螺合した状態でクランプ１の軸周りに回動することにより、部材押しシャフトが当該軸方向に行ったり来たりする。なお、部材押しシャフトは、内部が中空となっている形状を有していてもよい。すなわち、部材押しシャフトにおける板材Ｂと接触する部分が円筒の先端のような形状を有しているということである。そうすれば、クランプ１に固定した板材Ｂを貫通する加工が可能となるので、加工の種類の幅が広がるのである。
【００３１】
また、部材押しシャフトには、部材押しシャフトを軸周りに回動し易くするために、部材押しシャフトにおける第１の挟持部１１とは反対側の先端部分において、手回し棒１５が設けられている。
【００３２】
ここでは、部材押しシャフトに切られたネジ山と、ネジ部１４２に切られたネジ谷と、手回し棒１５とが、調整機構１３を構成している。なお、調整機構１３は、上述したように、第１の挟持部１１の板材Ｂに接触する部分と第２の挟持部１２の板材Ｂに接触する部分との位置関係を調整するための機構である。
【００３３】
以上のように構成されたクランプ１は、板材Ｂを延伸部分１１１１と部材押しシャフトの先端との間に挟み込んで、手回し棒１５を使って部材押しシャフトを軸周りに回動させて板材Ｂを押しつける方向に付勢することにより、板材Ｂをクランプ１に固定することが可能である。この際、ユーザは、例えば利き腕の方の手で把持部１４１をしっかり握りながら作業を行なうと便利である。
【００３４】
この状態において、上述の第１の挟持部１１におけるクランプ１の軸と平行な空間（中空の囲い）を利用して、ユーザは板材Ｂを加工することができる。
【００３５】
例えば、クランプ１に固定された板材Ｂに対して、クランプ１の軸上において、第１の挟持部１１の第２の挟持部１２と連結されている側とは反対側からネジや釘を打ち込むことや孔を開けることができる。
【００３６】
このような加工が可能になることによって、例えば、ピアノの製造や修理が容易になる。また、本実施例にかかるクランプ１は、比較的簡易な構成を有しており、少ないコストで製造することが可能である。
【００３７】
（第２実施例）
以下、本発明の一具体例である上述の第１実施例とは別の実施例について、図面を用いて説明する。なお、本説明においては、上述の第１実施例とは異なる点を中心に記述し、また同様の構成要素については同様の参照番号を付するものとする。
【００３８】
本実施例は、本発明をバイス２に適用した例である。
【００３９】
図３は、本実施例にかかるバイス２の第１の挟持部２１の概略を示す正面図である。また、図４は、本実施例にかかるバイス２の概略を示す側面に平行な平面で切って見た場合の断面図である。
【００４０】
バイス２は、第１の挟持部２１と、第２の挟持部２２と、調整機構２３と、連結部２４と、手回し棒２５とを備えている。
【００４１】
第１の挟持部２１の板材Ｂに接触する部分と第２の挟持部２２の板材Ｂに接触する部分の両方は、平面形状であって当該平面に対して垂直な方向に孔が開けられた形状を有している。当該孔の形状は、上述の平面に対して垂直な方向から見た場合に、例えば正方形状である。当該両方の平面形状によって、板材Ｂを挟んで固定することが可能である。そして、当該正方形状の孔を利用して、板材Ｂを様々に加工することが可能である。
【００４２】
調整機構２３は、第１の挟持部２１と第２の挟持部２２とを両者の位置関係（例えば、距離）が調整可能な状態で連結するために設けられるネジ機構である。より具体的には、図３および図４に示されるように、調整機構２３は、第１の挟持部２１の所定の箇所に切られたネジ谷と、連結部２４の構成要素であるボルト２４１に切られたネジ山と、ボルト２４１を軸周りに回動させる手回し棒２５とを有している。
【００４３】
なお、本実施例においては、ボルト２４１と、ボルト２４１の両側に設けられた２つの細くて長い円柱状のガイドが、連結部２４を構成する。
【００４４】
以上のような構成を有することにより、バイス２は、板材Ｂを２つの平面で挟み込んで固定することができるので、長尺の板材Ｂを固定したり衝撃を伴うハンマー作業を行なったりするのに適している。
【００４５】
（第３実施例）
以下、本発明の一具体例である上述の第１実施例および第２実施例とは別の実施例について、図面を用いて説明する。なお、本説明においては、上述の第１実施例および第２実施例とは異なる点を中心に記述し、また同様の構成要素については同様の参照番号を付するものとする。
【００４６】
本実施例は、本発明をバイス３に適用した例である。
【００４７】
図５は、本実施例にかかるバイス３の概略を示す正面図である。図６は、本実施例にかかるバイス３の概略を示す側面図である。
【００４８】
バイス３は、第１の挟持部３１と、第２の挟持部３２と、調整機構３３と、後述するピン３４とを備えている。
【００４９】
図５に示されるように、第１の挟持部３１および第２の挟持部３２は、棒状体を湾曲させたような形状を有している。
【００５０】
第１の挟持部３１と第２の挟持部３２とは互いに回動可能なように所定の箇所において例えばピン３４により留められている。より具体的には、所定の箇所とは、第１の挟持部３１および第２の挟持部３２における板材Ｂに接触する側とは反対側の端部付近の箇所である。
【００５１】
第１の挟持部３１の板材Ｂに接触する部分と第２の挟持部３２の板材Ｂに接触する部分の両方は、当該両方の部分の距離の長さ方向に孔が設けられた中空の囲い構造の形状を有している。そして、当該両方の中空の囲い構造の形状で板材Ｂを挟み込んで固定することにより、上述の孔を利用した加工が可能となる。
【００５２】
調整機構３３は、第１の挟持部３１および第２の挟持部３２における上述の所定の箇所よりも板材Ｂと接触する側に近い位置にブリッジするように設けられた比較的強力なバネである。当該バネは、上述の距離を縮める方向に第１の挟持部３１と第２の挟持部３２とを付勢する。
【００５３】
以上のような構成を有することにより、バイス３は、板材Ｂを２つの中空の囲いで挟みつけることにより、当該中空の囲いに設けられた孔を利用して、板材Ｂにネジや釘を打ち込むことや孔を開けることができる。また、本実施例にかかるバイス３は、比較的簡易な構成を有しており、少ないコストで製造することが可能である。
【００５４】
（第４実施例）
以下、本発明の一具体例である上述の第１実施例乃至第３実施例とは別の実施例について、図面を用いて説明する。
【００５５】
図７は第４実施例にかかるクランプ４の側面図である。クランプ４は、例えば断面が長方形の棒状体であるシャフト４１と、シャフト４１の一方の端部（図７における右側端部）付近にシャフト４１に固定された鍔状の板材である固定板４２と、シャフト４１の外径よりやや大きな孔を備え当該孔にシャフト４１を貫通させた状態で固定板４２の近くに配置される鍔状の板材である第１の狭持板４３と、第１の狭持板４３と概ね同じ形状を有しシャフト４１上の第１の狭持板４３を挟んで固定板４２と反対側の任意の位置に配置される第２の狭持板４４を備えている。
【００５６】
また、固定板４２には、シャフト４１の長手方向に貫通するネジ孔が設けられており、そのネジ孔には蝶ネジ４５が螺合されている。蝶ネジ４５は、ユーザにより締め込まれると、ネジ先が第１の狭持板４３をシャフト４１の長手方向（図７における左方向）に押し、第１の狭持板４３と第２の狭持板４４の間に配置される被加工部材Ｃに対し第１の狭持板４３を押しつける役割を果たす。
【００５７】
また、第２の狭持板４４には、シャフト４１の長手方向に垂直な方向（図７における上下方向）に貫通するネジ孔が設けられており、そのネジ孔には蝶ネジ４６が螺合されている。ユーザが蝶ネジ４６を緩めると、ネジ先が第２の狭持板４４から離れ、第２の狭持板４４がシャフト４１上をその長手方向に自由に移動可能な状態となる。一方、ユーザが蝶ネジ４６を締め込むと、ネジ先が第２の狭持板４４を押し、第２の狭持板４４がシャフト４１に押し付けられる結果、第２の狭持板４４がシャフト４１に対し固定される。
【００５８】
図８は、蝶ネジ４６が螺合された第２の狭持板４４をシャフト４１の長手方向に平行な方向から見た図である。図８に示されるように、第２の狭持板４４には、シャフト４１の貫通を受け入れる長方形の孔（図８の上方の孔）に加え、孔Ｈが設けられている。ユーザは、クランプ４に固定された状態の被加工部材Ｃに対し、この孔Ｈから加工を行うことができる。
【００５９】
なお、第１の狭持板４３にも第２の狭持板４４と同様の孔Ｈが設けられており、第１の狭持板４３が被加工部材Ｃと接する領域においても、ユーザは被加工部材Ｃに対する加工を行うことができる。
【００６０】
（第５実施例）
以下、本発明の一具体例である上述の第１実施例乃至第４実施例とは別の実施例について、図面を用いて説明する。
【００６１】
図９は第５実施例にかかるトグルクランプ５の側面図である。なお、図９（ａ）は被加工部材Ｃを狭持していない状態のトグルクランプ５を示し、図９（ｂ）は被加工部材Ｃを狭持している状態のトグルクランプ５を示している。
【００６２】
狭持トグルクランプ５は、基台５１に対しジョイントＪ１により回動可能に取り付けられたＬ字型の第１の狭持板５２と、基台５１に対しジョイントＪ２により回動可能に取り付けられたアーム５３と、アーム５３のジョイントＪ２とは逆側の端部付近においてジョイントＪ３によりアーム５３に対し回動可能に取り付けられるとともに、第１の狭持板５２のＬ字の角部においてジョイントＪ４により第１の狭持板５２に対し回動可能に取り付けられたレバー５４を備えている。
【００６３】
また、基台５１からは、第１の狭持板５２の延伸する方向（図９の左方向）に延伸するように第２の狭持板５５が設けられている。なお、第１の狭持板５２と第２の狭持板５５には、被加工部材Ｃを狭持する際に被加工部材Ｃに接する領域にラバーシートなどの弾性部材が取り付けられている。
【００６４】
ユーザが図９（ａ）に示されるように、被加工部材Ｃを第２の狭持板５５の上に配置した後、レバー５４を押し下げると、図９（ｂ）に示されるような状態となる。図９（ｂ）の状態においては、図９（ａ）の状態と比較し、ジョイントＪ２とジョイントＪ４との間の距離が長くなり、ジョイントＪ３においてアーム５３とレバー５４が突っ張ることにより、被加工部材Ｃが第１の狭持板５２と第２の狭持板５５の間に狭持された状態で固定される。
【００６５】
第１の狭持板５２には、図９における上下方向に貫通する孔Ｈが設けられており、ユーザは第１の狭持板５２および第２の狭持板５５に狭持された状態の被加工部材Ｃに対し、孔Ｈを介して加工を施すことができる。
【００６６】
なお、図９に示したトグルクランプ５はトグルクランプの一例であって、他の様々な構造・形状のトグルクランプに本発明を適用してもよい。
【００６７】
（変形例）
上述した実施例は、本発明の技術的思想の範囲内で様々に変形が可能である。
【００６８】
まず、クランプ１、バイス２、およびバイス３の各構成要素を特定する数値、形状、素材、個数、位置などはあくまでも一例であって、特に問題がなければ、その他の数値、形状、素材、個数、位置などが用いられてもよい。
【００６９】
例えば、板材Ｂなどの物を挟持する挟持部は上述の第１の挟持部１１および第２の挟持部１２に限られず、一つの挟持具は、２以上のいかなる個数の挟持部を有していてもよい。したがって、当該物を例えば３方向から挟み付けて固定し、加工するということも考えられる。
【００７０】
また、第１の挟持部１１および第２の挟持部１２などはステンレス製であるものとしたが、本発明はこれによって限定されるものではない。したがって、第１の挟持部１１および第２の挟持部１２などは、特に問題がなければ、他のいかなる素材により作られていてもよい。
【００７１】
また、第１の挟持部１１と第２の挟持部１２とは間に連結部１４を挟んだ状態で連結されており側面から見ると四角い枠のような形状を有しているものとしたが、本発明はこれによって限定されるものではない。したがって、第１の挟持部１１と第２の挟持部１２とは、側面から見た場合の形状が四角い枠のような形状でなくともよく、特に問題がなければ、他のいかなる形状を有していてもよい。
【００７２】
また、第１の挟持部１１はその先端部分が板材Ｂを受け止めるような形状を有しており、当該先端部分において、クランプ１の軸と平行な空間が設けられるように中空の囲いの所定の側面が欠けている構造の形状を有しているものとしたが、本発明はこれによって限定されるものではない。したがって、例えば、上述の先端部分において、クランプ１の軸と平行な空間が設けられれば中空の囲いの所定の側面が欠けていなくともよいし、板材Ｂの加工の邪魔にならなければ当該先端部分は他のいかなる形状を有していてもよい。
【００７３】
また、２つの部材１１１における互いに平行な箇所においては板材Ｂと接触する側がクランプ１の軸から見て外側に矩形状の延伸部分１１１１を有しており、延伸部分１１１１はクランプ１が板材Ｂを第１の挟持部１１と第２の挟持部１２とで挟み付ける際に第１の挟持部１１の側の受け手となるものとしたが、本発明はこれによって限定されるものではない。したがって、２つの部材１１１は板材Ｂを受け止めるような形状であればいかなる形状を有していてもよい。
【００７４】
また、第２の挟持部１２は部材押しシャフトを有するものとしたが、本発明はこれによって限定されるものではなく、第１の挟持部１１と一緒になって板材Ｂ（などの物）を挟み付けることが可能であれば、他のいかなる構成を有していてもよい。
【００７５】
また、部材押しシャフトは内部が中空となっている形状を有しており、部材押しシャフトにおける板材Ｂと接触する部分が円筒の先端のような形状を有していてもよいとしたが、本発明はこれによって限定されるものではなく、板材Ｂと接触する側の端部の形状が板材Ｂとぴったり合う（孔もしくは穴が開いていない）平坦な面であってもよい。
【００７６】
また、部材押しシャフトには部材押しシャフトを軸周りに回動し易くするために部材押しシャフトにおける第１の挟持部１１とは反対側の先端部分において手回し棒１５が設けられているものとしたが、本発明はこれによって限定されるものではない。したがって、部材押しシャフトは、部材押しシャフトを軸周りに回動し易くするための他のいかなる手段を有していてもよい。
【００７７】
また、調整機構１３は、部材押しシャフトに切られたネジ山とネジ部１４２に切られたネジ谷と手回し棒１５とにより構成されるものとしたが、本発明はこれによって限定されるものではない。したがって、調整機構１３は、特に問題がなければ、他のいかなる機構を有していてもよい。
【００７８】
また、第１の挟持部２１の板材Ｂに接触する部分と第２の挟持部２２の板材Ｂに接触する部分の両方は平面形状であって当該平面形状に対して垂直な方向に孔が開けられた形状を有しているものとしたが、本発明はこれによって限定されるものではない。したがって、例えば、上述の孔は上述の両方に開けられていなくて、どちらか一方にのみ開けられていてもよい。さらに、２つあるうちの一方の孔は穴であってもよい。
【００７９】
また、当該孔の形状は上述の平面に対して垂直な方向から見た場合に例えば正方形状であるものとしたが、本発明はこれによって限定されるものではない。したがって、上述の正方形状は、特に問題がなければ、他のいかなる形状によって代替されてもよい。
【００８０】
また、当該孔の個数は１個とは限られず、例えば図１０のように、多数の孔を設けてもよい。この場合、加工可能な領域が拡がる。
【００８１】
また、調整機構２３は第１の挟持部２１の所定の箇所に切られたネジ谷と連結部２４の構成要素であるボルト２４１に切られたネジ山とボルト２４１を軸周りに回動させる手回し棒２５とを有しているものとしたが、本発明はこれによって限定されるものではない。したがって、調整機構２３は、特に問題がなければ、他のいかなる手段により上述の位置関係（例えば、距離）を調整してもよい。
【００８２】
また、連結部２４はボルト２４１とボルト２４１の両側に設けられた２つの細くて長い円柱状のガイドとにより構成されるものとしたが、本発明はこれによって限定されるものではなく、連結部２４は、特に問題がなければ、他のいかなる形状を有していてもよいし、他のいかなる要素により構成されてもよい。
【００８３】
また、第１の挟持部３１および第２の挟持部３２は棒状体を湾曲させたような形状を有しているものとしたが、本発明はこれによって限定されるものではない。したがって、第１の挟持部３１および第２の挟持部３２は、特に問題がなければ、他のいかなる形状を有していてもよい。
【００８４】
また、第１の挟持部３１と第２の挟持部３２とは所定の箇所において例えばピン３４により留められているものとしたが、本発明はこれによって限定されるものではない。したがって、第１の挟持部３１と第２の挟持部３２とはピン３４以外の手段により互いに回動可能な構造を有していてもよい。
【００８５】
また、第１の挟持部３１と第２の挟持部３２とは上述のような構成ではなく、第１の挟持部１１と第２の挟持部とを連結する連結部を備え、バネなどの弾性体により例えば当該連結部から押圧された第１の挟持部３１もしくは第２の挟持部３２が互いに向かって付勢されるような構成であってもよい。この場合は、上述のようなピンなどを用いて第１の挟持部３１と第２の挟持部３２とを互いに回動可能とするような構造は必要ない。
【００８６】
また、第１の挟持部３１の板材Ｂに接触する部分と第２の挟持部３２の板材Ｂに接触する部分の両方は当該両方の部分の距離の長さ方向に孔が設けられた中空の囲い構造の形状を有しているものとしたが、本発明はこれによって限定されるものではない。したがって、第１の挟持部３１の板材Ｂに接触する部分と第２の挟持部３２の板材Ｂに接触する部分の各々は、板材Ｂを挟み付けて固定することができ、かつ板材Ｂをユーザが望むように加工することができる形状であれば他のいかなる形状を有していてもよい。
【００８７】
また、調整機構３３は第１の挟持部３１および第２の挟持部３２の間において両者を近づけるように付勢するバネであるものとしたが、本発明はこれによって限定されるものではない。したがって、上述のバネは、ゴムなどの弾性体などによって代替されてもよく、また他のいかなる手段によって第１の挟持部３１と第２の挟持部３２との間の付勢を実現してもよい。
【００８８】
また、挟持具において、第１乃至３のいずれかの実施例とは異なり、２以上の挟持部と、当該２以上の挟持部を互いに連結する連結部と、当該２以上の挟持部間の位置関係を調整する調整機構を備え、当該調整機構は、上述の連結部に設けられた第１の歯車（例えば、ラック）と、（上述の２以上の挟持部のうちの一の挟持部に設けられた）上述の第１の歯車に噛合する第２の歯車（例えば、平歯車）とを有する構成が採用されてもよい。そうすれば、第１の歯車に平歯車を噛合させた状態で当該平歯車を回動させることにより、上述の２以上の挟持部の間の位置関係（例えば、距離）を広げたり縮めたりすることができる。
【００８９】
また、板材Ｂは他のいかなる物によって代替されてもよい。したがって、当該物の形状により、第１の挟持部１１、第２の挟持部１２、第１の挟持部２１、第２の挟持部２２、第１の挟持部３１、および第２の挟持部３２における上述の物と接触する部分の形状も適切な形状によって代替され得る。
【００９０】
また、上述の挟持具における第１の挟持部１１および第２の挟持部１２などの挟持部は、挟持する物と接触する部分において所定の弾性部材を備えていてもよい。そうすれば、当該物を比較的きつく挟み付けても、当該物が破壊されることなどがないから好適である。
【００９１】
また、上述の実施例群においては、板材Ｂなどの物を挟み付けて固定する手段として、ネジ機構もしくは弾性機構のいずれかを用いていたが、当該手段としてネジ機構と弾性機構とを組み合わせたものが採用されてもよい。
【００９２】
また、上述したクランプ１、バイス２、およびバイス３の使用方法および用途は、あくまでも一例であって、他のいかなる方法によって使用されまた他のいかなる用途に使用されてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００９３】
本発明の挟持具は、例えばピアノのような複雑な構造を有する機器の各部分に孔開けやネジ止めなどの加工をする際に便利であり、様々なシチュエーションにおいて多くのユーザにより使用されることが期待される。したがって、大量に製造・販売され、いわゆる製造業や、小売業などのサービス業において利用可能である。
【符号の説明】
【００９４】
１…クランプ、４…クランプ、５…トグルクランプ、１１…第１の挟持部、１１１…２つの部材、１１１１…延伸部分、１２…第２の挟持部、１３…調整機構、１４…連結部、１４１…把持部、１４２…ネジ部、１５…手回し棒、２…バイス、２１…第１の挟持部、２２…第２の挟持部、２３…調整機構、２４…連結部、２４１…ボルト、２５…手回し棒、３…バイス、３１…第１の挟持部、３２…第２の挟持部、３３…調整機構、３４…ピン、４１…シャフト、４２…固定板、４３…第１の狭持板、４４…第２の狭持板、４５…蝶ネジ、４６…蝶ネジ、５１…基台、５２…第１の狭持板、５３…アーム、５４…レバー、５５…第２の狭持板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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