(57)【要約】【課題】放熱効果の低減を防止すること。【解決手段】実施形態に係る照明装置は、光源モジュールと、固定部材と、弾性部材とを具備する。光源モジュールは、ＬＥＤ（Light  Emitting  Diode）等の半導体発光素子を内部に実装し、かかる半導体発光素子を光源とするモジュールである。固定部材には、かかる光源モジュールが挿入される開口部が形成される。弾性部材は、光源モジュールの側壁に設置され、固定部材に形成された開口部の内壁を付勢する。【選択図】図６
2013201090.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に発光素子を実装する光源モジュールと；
前記光源モジュールが挿入される開口部が形成された固定部材と；
前記光源モジュールの側壁に設置され、前記開口部の内壁を付勢する弾性部材と；
を具備する照明装置。
【請求項２】
前記弾性部材の先端に取り付けられ、当該弾性部材の付勢力により前記開口部の内壁を押圧するとともに、当該内壁と嵌合する取付け部材；
をさらに具備する請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記固定部材は、前記開口部の内壁に第１電極を有し、
前記取付け部材は、前記弾性部材を介して前記光源モジュールと電気的に接続され、前記第１電極と電気的に接触して前記発光素子に電力を供給するための第２電極を有する、
請求項２に記載の照明装置。
【請求項４】
前記固定部材は、前記第１電極として、互いの間に絶縁体が介在している第１アノード及び第１カソードを有し、
前記取付け部材は、前記第２電極として、前記第１アノードと対向する位置に第２アノードと、前記第１カソードと対向する位置に第２カソードとを有するとともに、当該第２アノードと当該第２カソードとの間に介在する絶縁体を有する、
請求項３に記載の照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＬＥＤ（Light  Emitting  Diode）等の半導体発光素子を光源とする照明装置が用いられている。かかる照明装置には、例えば、ＬＥＤを実装するＬＥＤモジュールが回転させられることでソケットに取り付けられるものがある。かかるＬＥＤモジュールは、一般的に、熱伝導シート等が貼付されており、ソケット取り付け時に放熱部材に当接される。このような照明装置は、ＬＥＤモジュールの交換を容易にするとも考えられるが、ＬＥＤモジュールを回転させて着脱されることから、回転時の摩擦により熱伝導シートが剥離し、放熱効果の低減を招く場合もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２００８−５２９２３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、放熱効果の低減を防止することができる照明装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
実施形態に係る照明装置は、光源モジュールと、固定部材と、弾性部材とを具備する。光源モジュールは、内部に発光素子を実装する。固定部材は、前記光源モジュールが挿入される開口部が形成される。弾性部材は、前記光源モジュールの側壁に設置され、前記開口部の内壁を付勢する。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】図１は、第１の実施形態に係る照明装置の外観例を示す斜視図である。
【図２】図２は、第１の実施形態に係る照明装置の分解例を示す斜視図である。
【図３】図３は、第１の実施形態に係る照明装置の分解例を示す斜視図である。
【図４】図４は、第１の実施形態に係る固定部材を示す拡大斜視図である。
【図５】図５は、第１の実施形態に係る取付け部材を示す拡大斜視図である。
【図６】図６は、第１の実施形態に係る照明装置を示す縦断面図である。
【図７】図７は、第２の実施形態に係る固定機構を説明するための説明図である。
【図８】図８は、第２の実施形態に係る固定機構を説明するための説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下で説明する実施形態に係る照明装置１は、内部に発光素子を実装する光源モジュール１００と、光源モジュール１００が挿入される開口部２０１が形成された固定部材２００と、光源モジュール１００の側壁１０１に設置され、開口部２０１の内壁２１０を付勢する弾性部材４１０とを具備する。
【０００８】
また、以下で説明する実施形態に係る照明装置１は、弾性部材４１０の先端に取り付けられ、弾性部材４１０の付勢力により開口部２０１の内壁２１０を押圧するとともに、内壁２１０と嵌合する取付け部材３１０をさらに具備する。
【０００９】
また、以下で説明する実施形態に係る照明装置１において、固定部材２００は、開口部２０１の内壁２１０に第１電極である電極２１１ａ及び２１２ａを有する。また、取付け部材３１０は、弾性部材４１０を介して光源モジュール１００と電気的に接続され、電極２１１ａ及び２１２ａと電気的に接触して発光素子に電力を供給するための第２電極である電極３１２ａ及び３１３ａを有する。
【００１０】
また、以下で説明する実施形態に係る照明装置１において、固定部材２００は、電極２１１ａ及び２１２ａとして、互いの間に絶縁体２１３が介在している第１アノード及び第１カソードを有する。また、取付け部材３１０は、電極３１２ａ及び３１３ａとして、第１アノードと対向する位置に第２アノードと、第１カソードと対向する位置に第２カソードとを有するとともに、第２アノードと第２カソードとの間に介在する絶縁体３１４を有する。
【００１１】
以下、図面を参照して、実施形態に係る照明装置を説明する。実施形態において同一の部位には同一の符号を付し、重複する説明は省略される。
【００１２】
（第１の実施形態）
［照明装置の外観例］
図１は、第１の実施形態に係る照明装置１の外観例を示す斜視図である。図１では、照明装置１を斜め下方向から見た例を示す。図１に示した照明装置１は、例えば、屋内の天井に埋め込み設置されるダウンライト形の照明器具であり、内部に実装されたＬＥＤ等の発光素子を発光させることにより、図１に示した下方向に位置する室内等を照明する。かかる照明装置１は、光源モジュール１００と、固定部材２００と、取付け部材３１０及び３２０とを具備する。
【００１３】
光源モジュール１００は、内部に発光素子が実装されており、かかる発光素子によって発光された光を室内等に提供する。例えば、光源モジュール１００は、複数の発光素子が実装されたＳＭＤ（Surface  Mount  Device）形で構成された基板、又は、マトリックス状や千鳥状や放射状など規則的に一定の順序をもって複数の発光素子が配列されて実装されたＣＯＢ（Chip  on  Board）形の基板等を内部に有する。
【００１４】
固定部材２００は、例えば、耐光性、耐熱性及び電気絶縁性を有する合成樹脂製であり、円筒状に形成される。具体的には、固定部材２００は、上下両端に開口した開口部２０１が形成され、かかる開口部２０１に光源モジュール１００が挿入される。このような固定部材２００は、天井に埋設され、例えば、固定部材２００の下面と天井面とが略同一平面上に位置するように埋設される。
【００１５】
取付け部材３１０及び３２０は、光源モジュール１００の側壁１０１に設置される。かかる取付け部材３１０及び３２０は、光源モジュール１００と固定部材２００との間に介在し、光源モジュール１００を固定部材２００に固定する。
【００１６】
［照明装置の分解例］
次に、第１の実施形態に係る照明装置１の分解例について説明する。図２及び図３は、第１の実施形態に係る照明装置１の分解例を示す斜視図である。なお、図２では、照明装置１を斜め下方向から見た例を示し、図３では、照明装置１を斜め上方向から見た例を示す。
【００１７】
図２及び図３に示すように、光源モジュール１００の側壁１０１には、取付け部材３１０が挿入可能な形状の収納部１１１が形成される。また、図２及び図３では図示することを省略したが、光源モジュール１００の側壁１０１には、取付け部材３１０が挿入可能な形状の収納部１１２（後述の図６を参照）が形成される。
【００１８】
また、図２及び図３に示すように、照明装置１は、ばね等の弾性部材４１０を具備する。弾性部材４１０の一端は、収納部１１１の底壁１１１ａに固設される。また、弾性部材４１０の他端は、収納部１１１に挿入される取付け部材３１０の挿入面３１１に固設される。同様に、照明装置１は、図２及び図３では図示しない弾性部材４２０（後述の図６を参照）を具備する。かかる弾性部材４２０の一端は、収納部１１２の底壁１１２ａに固設され、弾性部材４２０の他端は、収納部１１２に挿入される取付け部材３２０の挿入面３２１に固設される（後述の図６を参照）。
【００１９】
このようにして、取付け部材３１０及び３２０は、光源モジュール１００の側壁１０１に設けられる。そして、光源モジュール１００に固設された取付け部材３１０及び３２０は、弾性部材４１０及び４２０の付勢力によって側壁１０１から離れる方向に付勢する。
【００２０】
第１の実施形態に係る照明装置１は、このような取付け部材３１０及び３２０に対して側壁１０１に近づく方向（光源モジュール１００の中心方向）に外力が加えられた状態で固定部材２００の開口部２０１に挿入される。そして、取付け部材３１０及び３２０が、外部から押圧されなくなることで側壁１０１（光源モジュール１００の中心）から離れる方向に付勢する。すなわち、取付け部材３１０及び３２０は、固定部材２００の開口部２０１における内壁２１０を付勢する。これにより、光源モジュール１００は、固定部材２００に固定される。
【００２１】
ここで、光源モジュール１００に実装された発光素子は、発光した際に発熱し、高温になる場合がある。発光素子は、高温になると性能が劣化することもある。このようなことから、光源モジュール１００には熱伝導シートが貼付される。例えば、図３に示した例において、光源モジュール１００のうち、固定部材２００の開口部２０１に挿入される挿入面１０２に図示しない熱伝導シートが貼付される。そして、光源モジュール１００は、熱伝導シートが貼付された挿入面１０２が、固定部材２００の上部に設けられた放熱部材と密に面接触することで熱を放熱部材に伝達する。これにより、光源モジュール１００から発生する熱は、放熱部材によって放熱される。
【００２２】
上記の通り、第１の実施形態に係る照明装置１では、光源モジュール１００が固定部材２００に挿入され、弾性部材４１０及び４２０の付勢力によって取付け部材３１０及び３２０が固定部材２００の内壁２１０を付勢することで、光源モジュール１００が固定部材２００に固定される。すなわち、第１の実施形態に係る照明装置１において、光源モジュール１００は、回転することなく固定部材２００に固定される。このため、第１の実施形態に係る照明装置１は、光源モジュール１００の挿入面１０２に貼付された熱伝導シートが剥離することを防止でき、この結果、放熱効果の低減を防止することができる。
【００２３】
［照明装置の電極］
次に、第１の実施形態に係る照明装置１が有する電極について説明する。図４は、第１の実施形態に係る固定部材２００を示す拡大斜視図である。図５は、第１の実施形態に係る取付け部材３１０を示す拡大斜視図である。なお、図４では、固定部材２００を斜め上方向から見た例を示し、図５では、取付け部材３１０を斜め下方向から見た例を示す。
【００２４】
図４に示すように、固定部材２００は、内壁２１０から開口部２０１の中心方向に突き出した略円環形状の突出部２１１及び２１２が形成される。突出部２１１の上面には電極２１１ａが設けられ、突出部２１２の上面には電極２１２ａが設けられる。電極２１１ａ及び２１２ａは、受け側の電極であり、後述する取付け部材３１０及び３２０に設けられた電極３１２ａ、３１３ａ、３２２ａ又は３２３ａが当接される。なお、これらの電極２１１ａ及び２１２ａのうち、例えば、一方の電極２１１ａはアノードであり、他方の電極２１２ａはカソードである。
【００２５】
また、固定部材２００は、突出部２１１と突出部２１２との間が絶縁体２１３により形成される。言い換えれば、固定部材２００は、絶縁体２１３が介在した状態で電極２１１ａと電極２１２ａが設けられる。かかる絶縁体２１３は、電極２１１ａと電極２１２ａとの間が電気的に接続されることを防止する。
【００２６】
続いて、図５に示すように、取付け部材３１０は、固定部材２００の内壁２１０を付勢する外壁から外側方向に突き出した突出部３１２及び３１３が形成される。かかる突出部３１２及び３１３は、固定部材２００の突出部２１１及び２１２と嵌合可能な形状に形成される。そして、突出部３１２には電極３１２ａが設けられ、突出部３１３には電極３１３ａが設けられる。電極３１２ａ及び３１３ａのそれぞれは、取付け部材３１０が固定部材２００と嵌合した際に、固定部材２００に設けられた電極２１１ａ又は２１２ａと当接する位置に設けられる。なお、これらの電極３１２ａ及び３１３ａのうち、例えば、一方の電極３１２ａはアノードであり、他方の電極３１３ａはカソードである。
【００２７】
また、取付け部材３１０は、電極３１２ａと電極３１３ａとの間が絶縁体３１４により形成される。言い換えれば、取付け部材３１０は、絶縁体３１４が介在した状態で電極３１２ａと電極３１３ａが設けられる。かかる絶縁体３１４は、電極３１２ａと電極３１３ａとの間が電気的に接続されることを防止する。
【００２８】
また、図示することを省略したが、取付け部材３２０についても、外壁から外側方向に突き出した２個の突出部３２２及び３２３が形成され、突出部３２２には電極３２２ａが設けられ、突出部３２３には電極３２３ａが設けられる（後述の図６を参照）。また、取付け部材３２０は、電極３２２ａと電極３２３ａとの間が絶縁体３２４により形成される（後述の図６を参照）。
【００２９】
図５に示した取付け部材３１０は、弾性部材４１０を介して、光源モジュール１００と電気的に接続される。同様に、取付け部材３２０は、弾性部材４２０を介して、光源モジュール１００と電気的に接続される。
【００３０】
ここで、図４に示した固定部材２００は、図示しない商用交流電源から電力を供給される電源装置と接続される。そして、固定部材２００は、電極２１１ａ及び２１２ａと取付け部材３１０の電極３１２ａ及び３１３ａとが当接した場合に、電極２１１ａ及び２１２ａを介して取付け部材３１０に電力を供給する。同様に、固定部材２００は、電極２１１ａ及び２１２ａと取付け部材３２０の電極３２２ａ及び３２３ａとが当接した場合に、電極２１１ａ及び２１２ａを介して取付け部材３２０に電力を供給する。これにより、取付け部材３１０及び３２０は、電気的に接続された光源モジュール１００に対して電力を供給することができる。この結果、光源モジュール１００は、内部に実装された発光素子を発光させることができる。
【００３１】
このように、第１の実施形態に係る取付け部材３１０及び３２０は、光源モジュール１００を固定部材２００に固定するだけでなく、固定部材２００と電極を介して接続することにより、光源モジュール１００に対する電力供給を中継する中継部材としての役割を担う。すなわち、第１の実施形態に係る照明装置１において、光源モジュール１００は、回転することなくソケットの役割を担う固定部材２００に固定されるので、挿入面１０２に貼付された熱伝導シートが剥離することを防止できる。
【００３２】
［照明装置の断面例］
次に、第１の実施形態に係る照明装置１の断面について説明する。図６は、第１の実施形態に係る照明装置１を示す縦断面図である。
【００３３】
図６に示すように、光源モジュール１００の収納部１１１は、底壁１１１ａから外側方向（光源モジュール１００の中心から離れる方向）に突き出した円柱形状の凸部１１１ｂが形成される。かかる凸部１１１ｂには、弾性部材４１０の一端が固設される。例えば、螺旋形状である弾性部材４１０の一端が凸部１１１ｂに巻きつけられることにより、凸部１１１ｂに弾性部材４１０が巻着される。また、図６に示すように、弾性部材４１０の他端が取付け部材３１０の挿入面３１１に固設される。
【００３４】
同様に、収納部１１２は、底壁１１２ａから外側方向に突き出した円柱形状の凸部１１２ｂが形成され、かかる凸部１１２ｂには、弾性部材４２０の一端が巻着される。また、弾性部材４２０の他端が取付け部材３２０の挿入面３２１に固設される。
【００３５】
これにより、弾性部材４１０は、取付け部材３１０を固定部材２００の内壁２１０に付勢し、弾性部材４２０は、取付け部材３２０を固定部材２００の内壁２１０に付勢することとなる。すなわち、弾性部材４１０及び４２０による付勢力によって、取付け部材３１０の突出部３１２及び３１３と、固定部材２００の突出部２１１及び２１２とが嵌合し、取付け部材３２０の突出部３２２及び３２３と、固定部材２００の突出部２１１及び２１２とが嵌合する。この結果、弾性部材４１０及び４２０は、光源モジュール１００を固定部材２００に固定する。
【００３６】
また、図６に示すように、固定部材２００と取付け部材３１０とが嵌合した際に、固定部材２００の電極２１１ａと、取付け部材３１０の電極３１２ａとが当接するとともに、固定部材２００の電極２１２ａと、取付け部材３１０の電極３１３ａとが当接する。同様に、固定部材２００と取付け部材３２０とが嵌合した際に、固定部材２００の電極２１１ａと、取付け部材３２０の電極３２２ａとが当接するとともに、固定部材２００の電極２１２ａと、取付け部材３２０の電極３２３ａとが当接する。
【００３７】
これにより、固定部材２００と、取付け部材３１０及び３２０と、弾性部材４１０及び４２０とを介して、図示しない商用交流電源から光源モジュール１００に電力が供給されるので、光源モジュール１００は、発光素子を発光させることができる。
【００３８】
また、図６に示すように、固定部材２００の電極２１１ａ及び２１２ａは、光源モジュール１００の挿入方向から直視できない位置に形成される。具体的には、突出部２１１及び２１２は、内壁２１０から三角形状に突き出した形状に形成される。そして、電極２１１ａは、三角形状の突出部２１１のうち、光源モジュール１００の挿入方向から直視できない面に形成され、電極２１２ａは、三角形状の突出部２１２のうち、光源モジュール１００の挿入方向から直視できない面に形成される。このため、第１の実施形態に係る照明装置１では、固定部材２００の電極２１１ａ及び２１２ａが直視されることを防止できる。さらに、第１の実施形態に係る照明装置１では、電極２１１ａ及び２１２ａが直視できない面に形成されるので、作業者が感電しにくい。具体的には、図６に示すように、絶縁体２１３が電極２１１ａ及び２１２ａを覆い隠すよう形成されているので、作業者が電極２１１ａ及び２１２ａを直接触れにくいので、作業者を感電させることを防止できる。
【００３９】
また、図６に示すように、固定部材２００の電極２１１ａ及び２１２ａは、略円環形状に形成される。このため、第１の実施形態に係る照明装置１では、固定部材２００の電極２１１ａ及び２１２ａに対して、取付け部材３１０の電極３１２ａ及び３１３ａを位置合わせすることなく、光源モジュール１００を固定部材２００に挿入することができるので、光源モジュール１００の取付けを容易にすることができる。
【００４０】
［第１の実施形態の効果］
上述してきたように、第１の実施形態に係る照明装置１によれば、光源モジュール１００が、回転することなくソケットの役割を担う固定部材２００に固定されるので、挿入面１０２に貼付された熱伝導シートが剥離することを防止できる。この結果、第１の実施形態に係る照明装置１によれば、放熱効果が低減することを防止できる。また、第１の実施形態に係る照明装置１によれば、取付け部材３１０及び３２０を押圧するだけで、光源モジュール１００を固定部材２００から着脱することができるので、光源モジュール１００を容易に交換することができる。
【００４１】
（第２の実施形態）
上述した照明装置１は、第１の実施形態以外にも種々の異なる形態にて実施されてよい。第２の実施形態では、照明装置１の他の実施形態について説明する。
【００４２】
［固定機構］
上記第１の実施形態では、取付け部材３１０及び３２０が、固定部材２００の開口部２０１における内壁２１０を付勢することにより、光源モジュール１００が固定部材２００に固定される例を示した。しかし、光源モジュール１００が固定部材２００に固定される固定機構は、上記例に限られない。この点について図７及び図８を用いて説明する。図７及び図８は、第２の実施形態に係る固定機構を説明するための説明図である。
【００４３】
図７に示した例において、固定部材５００は、下面カバー５１０、上面カバー５２０と、固定具５３１及び５３２と、解除具５４１及び５４２とを具備する。下面カバー５１０と上面カバー５２０とによって、固定具５３１及び５３２と、解除具５４１及び５４２とが挟持される。
【００４４】
下面カバー５１０は、上下両端に開口した円筒状に形成される。また、下面カバー５１０は、貫通孔５１１及び５１２が形成される。上面カバー５２０は、下面カバー５１０と嵌合可能又は螺合可能なように形成され、電極５２１が設けられる。
【００４５】
固定具５３１及び５３２は、後述する光源モジュール６００を固定部材５００に固定する部材である。解除具５４１及び５４２は、後述する光源モジュール６００を固定部材５００から外すための部材である。また、図７に示すように、解除具５４１及び５４２は、それぞれ凸部５４１ａ及び５４２ａが形成される。固定具５３１及び５３２は、かかる凸部５４１ａ及び５４２ａが下面カバー５１０の貫通孔５１１又は５１２を貫通した状態で、下面カバー５１０と上面カバー５２０とによって挟持される。
【００４６】
このような固定部材５００は、天井に埋設され、例えば、下面カバー５１０の下面と天井面とが略同一平面上に位置するように埋設される。
【００４７】
光源モジュール６００は、上述した光源モジュール１００と同様に、内部に発光素子が実装されており、かかる発光素子によって発光された光を室内等に提供する。図７に示した例では、光源モジュール６００は、下面カバー５１０に形成された開口部から光を提供する。
【００４８】
かかる光源モジュール６００は、下面カバー５１０に形成された開口部から挿入される。また、光源モジュール６００には、電極６１１及び６１２が設けられる。電極６１１及び６１２は、光源モジュール６００が下面カバー５１０の開口部から挿入された場合に、上面カバー５２０の電極５２１と当接する位置に設けられる。また、光源モジュール６００は、図７に示すように、側壁の上端に、側壁から離れる方向に突き出した円環形状の突出部６２０が形成される。
【００４９】
このような固定部材５００及び光源モジュール６００の断面について図８を用いて説明する。なお、図８では、固定具５３１及び解除具５４１が実装された領域の拡大断面図を示す。また、図８では、下面カバー５１０を図示することを省略する。
【００５０】
図８に示すように、固定具５３１は、弾性部材５５１を介して上面カバー５２０の内壁に固設される。具体的には、弾性部材５５１の一端が上面カバー５２０の内壁に固設され、弾性部材５５１の他端が固定具５３１に固設される。これにより、固定具５３１は、固定部材５００の中心に向かう方向へ付勢する。また、固定具５３１には、図８に示すように、突出部５４１ｂが形成される。
【００５１】
すなわち、図８に支援した例において、かかる光源モジュール６００が下面カバー５１０に形成された開口部から挿入された場合に、光源モジュール６００の突出部６２０が固定具５３１を押圧する。そして、光源モジュール６００の突出部６２０が固定具５３１を通過した場合に、固定具５３１が、弾性部材５５１の付勢力によって固定部材５００の中心に向かう方向に移動する。これにより、光源モジュール６００の突出部６２０と、固定具５３１の突出部５４１ｂとが係止する。また、ここでは図示することを省略したが、図７に示した固定具５３２についても、光源モジュール６００の突出部６２０と係止する。この結果、光源モジュール６００は、回転することなくソケットの役割を担う固定部材５００に固定される。
【００５２】
このように、図７及び図８に示した固定機構であっても、光源モジュール６００に貼付された熱伝導シートが剥離することを防止でき、放熱効果の低減を防止することができる。
【００５３】
［その他の実施形態］
上記実施形態では、ダウンライトを例に挙げて説明したが、照明装置１は、天井に埋め込まれるタイプ以外の直付け照明器具等にも適用することができる。
【００５４】
また、上記実施形態に係る各部材の形状、原料及び材質は、実施形態や図示したものに限られない。例えば、光源モジュール１００、固定部材２００などは、円形でなく矩形であってもよい。
【００５５】
以上説明したとおり、上記実施形態によれば、放熱効果の低減を防止することができる。
【００５６】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００５７】
１  照明装置
１００  光源モジュール
２００  固定部材
２０１  開口部
２１１ａ、２１２ａ  電極
３１０  取付け部材
３１２ａ、３１３ａ  電極
４１０、４２０  弾性部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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