(57)【要約】【課題】密集した状態のケーブルにも簡易・容易かつしっかりと取り付けることができるケーブル識別タグを提供する。【解決手段】ケーブル（１）に取り付けることでケーブル種別を識別するためのケーブル識別タグ（１０）であって、主として表示面をなす本体部（１２）と、ケーブルを保持するための保持穴（１４）および該保持穴にケーブルを導き入れるための切れ込みであるスリット（１６）が形成されたチャック部（１８）と、からなり、前記本体部およびチャック部は薄肉板状の弾性材料を用いて一体的に形成されており、前記スリットの延長線に沿って本体部およびチャック部を湾曲又は屈曲させることで該スリットを通して保持穴へケーブルを導き入れることができるようにした。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブル（１）に取り付けることでケーブル種別を識別するためのケーブル識別タグ（１０）であって、
主として表示面をなす本体部（１２）と、ケーブルを保持するための保持穴（１４）および該保持穴にケーブルを導き入れるための切れ込みであるスリット（１６）が形成されたチャック部（１８）と、からなり、
前記本体部およびチャック部は薄肉板状の弾性材料を用いて一体的に形成されており、
前記スリットの延長線に沿って本体部およびチャック部を湾曲又は屈曲させることで、該スリットを通して保持穴へケーブルを導き入れることができるようにした、ことを特徴とするケーブル識別タグ。
【請求項２】
前記チャック部（１８）はその先端側がテーパー状に先細りしており、前記保持穴（１４）はチャック部の先端近傍に形成され、前記スリット（１６）はチャック部の最先端と前記保持穴とを連通する、ことを特徴とする請求項１に記載のケーブル識別タグ。
【請求項３】
前記本体部（１２）には前記スリットの延長線と交差する折線で二つ折り可能となっており、折り曲げた本体部の形状を維持するための係止部（２２）が設けられている、ことを特徴とする請求項１又は２に記載のケーブル識別タグ。
【請求項４】
前記本体部（１２）およびチャック部（１８）には前記スリット（１６）の延長線に沿って屈曲させるための折り癖またはミシン目などの屈曲ガイド（２４）が設けられている、ことを特徴とする請求項１、２又は３に記載のケーブル識別タグ。
【請求項５】
前記スリット（１６）は、前記チャック部（１８）の最先端側が広く保持穴（１４）側が狭くなるように形成されている、ことを特徴とする請求項２、３又は４に記載のケーブル識別タグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブルの誤接続や誤切断を防止するためにケーブルに取り付けられるケーブル識別タグに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通信機器や制御装置等の各種機械装置の内部には数多くのケーブル（光ケーブルや同軸ケーブルなど）が配線されている。そして回線の確立や各種試験、ケーブル交換等のメンテナンスのためにケーブルの接続や切断が行われることも多い。
【０００３】
ところで、このような各種機械装置の内部には密集した状態で色分けされた数多くのケーブルが収容されている。そして試験等に際しては、作業員は多くのケーブルの中から目的のケーブルを見つけ、これを指で摘む等して取り出してから作業を行っているのが現状である。
【０００４】
ここでケーブルは色分け等されていることが多いものの密集しているためその取り出しが困難なことも多く、また、すべてのケーブルが異なる色に色分け等されているわけではないためその識別を誤ることがあった。そのような作業ミスが生じると、通信を正常に行えなくなったり、正しく試験が行えなかったりすることになる。また各種試験やメンテナンス作業を行う際には、作業時間の制約があることも多く、誤接続や誤切断を防止しつつ迅速に作業を行う必要がある。
【０００５】
そのためケーブルを誤って接続してしまうことや切り離してしまうことを防止しつつ作業の迅速化を図るべく、従来から各ケーブルに荷札のように紐によりタグを取り付けるものや色分けして番号などを振ったビニールテープなどのタグを巻き付けるようにして貼り付けたりするものなどが用いられていた。
また、下記特許文献１の「ケーブル誤接続防止具」のようにツーピース製の特殊なタグをケーブルに取り付けることで各ケーブルの識別の容易化するものなども発案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第３１５３６２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながらケーブルが密集した状態の各種機械装置の内部ではケーブルに荷札状のタグやビニールテープを巻き付けることが難しいことも多く、また、その取り付けがしっかりと行われていないとビニールテープが外れてしまうおそれもある。また特許文献１のようなものも同様でケーブルが密集した状態の機械装置の内部ではその取り付け作業が難しく、さらにツーピースからなるため製造コストも上昇するといった問題もあった。
【０００８】
本発明は上記問題を解決すべく発案されたものであり、機械装置の内部にケーブルが密集した状態にあるときであっても、目的のケーブルに簡易・容易かつしっかりと取り付けることができ、またその構造が単純で低廉に制作することができるケーブル識別タグを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記問題を解決するため本発明は、ケーブル（１）に取り付けることでケーブル種別を識別するためのケーブル識別タグ（１０）であって、主として表示面をなす本体部（１２）と、ケーブルを保持するための保持穴（１４）および該保持穴にケーブルを導き入れるための切れ込みであるスリット（１６）が形成されたチャック部（１８）と、からなり、前記本体部およびチャック部は薄肉板状の弾性材料を用いて一体的に形成されており、前記スリットの延長線に沿って本体部およびチャック部を湾曲又は屈曲させることで、該スリットを通して保持穴へケーブルを導き入れることができるようにした、ことを特徴とする。
【００１０】
ここで、前記チャック部（１８）はその先端側がテーパー状に先細りしており、前記保持穴（１４）はチャック部の先端近傍に形成され、前記スリット（１６）はチャック部の最先端と前記保持穴とを連通する、ことが好ましい。
【００１１】
また、前記本体部（１２）には前記スリットの延長線と交差する折線で二つ折り可能となっており、折り曲げた本体部の形状を維持するための係止部（２２）が設けられている、ことが好ましい。
【００１２】
さらに、前記本体部（１２）およびチャック部（１８）には前記スリット（１６）の延長線に沿って屈曲させるための折り癖（２４ａ）またはミシン目（２４ｂ）が設けられている、ことが好ましい。
【００１３】
また、前記スリット（１６）は、前記チャック部（１８）の最先端側が広く保持穴（１４）側が狭くなるように形成されている、ことが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、薄肉板状の弾性材料を用いて本体部およびチャック部からなるケーブル識別タグを作成し、ケーブルに識別タグを取り付ける際には、これを指で摘まんで若干押し潰すようにいて湾曲または屈曲させることで識別タグの先端の保持穴にスリットを通してケーブルを導き入れ易くし、ケーブルが保持穴に納まった後に指を放すことで識別タグは解放されもとの板状となるため、容易には識別タグの保持穴からケーブルが外れてしまうこともない。
【００１５】
ここで、テーパー形状にしたチャック部の先端に保持穴およびスリットを形成することで、多くのケーブルが密集した機械装置内部においても、識別タグをピンセットのごとく挿し込んで目的のケーブルに識別タグを容易に取り付けることができるようになる。
【００１６】
また、本体部がスリットの延長線と交差する、すなわち湾曲又は屈曲の軸線と交差（好ましくは直交）する折線で二つ折りにし、折り曲げた本体部の状態を維持することができるようにすることで、ケーブルに取り付けた識別タグに何らかの原因により外力が加わった場合にも再び湾曲又は屈曲してケーブルが保持穴から離脱してしまうことを抑制することができる。
【００１７】
さらに、本体部およびチャック部に折り癖またはミシン目を設けておくことで、所望の線に沿って識別タグを屈曲させやすくなり、保持穴へのケーブルの導き入れをしやすくすることができる。
【００１８】
また、スリットの幅をチャック部最先端側を広く保持穴側が狭くなるように形成することで、識別タグをケーブルに取り付ける際にはケーブルを保持穴に導き入れ易くなる一方、保持穴に導き入れたケーブルが容易に離脱しないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施例１のケーブル識別タグの正面図である。
【図２】実施例１のケーブル識別タグの斜視図である。
【図３】ケーブルに識別タグを取り付ける工程を説明した図である。
【図４】実施例２のケーブル識別タグの正面図である。
【図５】実施例２のケーブル識別タグの斜視図である。
【図６】屈曲ガイドの他の形態である。
【図７】他の形態のケーブル識別タグの例である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００２１】
図１乃至図３は、本発明に係る第１の実施例のケーブル識別タグを示した図であり、図１は正面図、図２は斜視図、図３はケーブルに識別タグを取り付ける工程を説明した図である。
【００２２】
本発明のケーブル識別タグが取り付けられるケーブルは、例えば通信機器や制御装置等の各種機械装置の内部に密集した状態で配線されており、ケーブル識別タグはそのケーブル群の中から目的とする一のケーブルに取り付けられて使用される。本実施例では各ケーブルは５ｍｍ程度の太さの円形断面を有しているものとするが、もちろんこれよりも細い又は太いケーブルであっても識別タグの保持穴（後述）の大きさを変えることで対応することができるのは当然である。
【００２３】
図１および図２に示したように本実施例の識別タグ１０は厚さ０．１ｍｍ程度の薄肉の樹脂板を用いて作成されており、この樹脂板はある程度の弾性を有している。識別タグ１０は表示面をなす長方形の本体部１２と、この本体部１２の短辺に連続するチャック部１８とから構成されており、全体として一端（先端）が先細りした短冊形状をしている。なお必要に応じて識別タグ１０を種々の色の樹脂板を用いて作成してやることで、その識別性を向上させてやることも好ましい。
【００２４】
本体部１２は長辺が５ｃｍ、短辺が２ｃｍ程度の矩形をしておりその表面にはケーブル１を識別するための番号などの記号が表示される。また本体部１２には長辺を二つ折りにするためのミシン目がその中央に予め設けられている。なおミシン目の代わりにその部分の肉厚を薄くしたり、二分割した部材を数点でのみつなげるようにして本体部１２を形成してやってもよい。そしてチャック部１８とつながる本体部１２の短辺の中央には、切り込みが入れられて舌状に形成された係止部２２がその先端が後端側を向くようにして設けられている。この係止部２２は二つ折りにした本体部１２のもう一方の短辺（後端）を掛け止めて二つ折り状態を保持するために用いられる。
【００２５】
チャック部１８は本体部１２の短辺につながる底辺が２ｃｍ、高さが２．５ｃｍ程度の略二等辺三角形形状をしており、その先端近傍にはケーブル１を保持するための径が５ｍｍ強の丸穴である保持穴１４が開口して形成されており、また、その先端からは保持穴１４にケーブル１を導き入れるための切れ込みであるスリット１６が設けられている。ここでこのスリット１６の切れ込みは、チャック部１８の最先端側（二等辺三角形の先端側）が広く保持穴側が狭くなるように形成されている。これはケーブル１に識別タグ１０を取り付ける際に、ケーブル１を保持穴１４に導き入れ易くする一方、一度保持穴１４に導き入れたケーブル１がそこから容易には離脱してしまうことがないようにするためである。
【００２６】
以上のように構成された識別タグ１０は図３に示したようにしてケーブルに取り付けられて用いられる。
まずケーブル識別タグ１０の本体部１２の表面（表示面）の後端側半分の部分にケーブル１を識別するために必要な情報を書き込んでおく。そして先端が先細りした短冊形状の識別タグ１０の後端側の両サイドを人差し指と親指で摘んでやることで幅方向に弓形に湾曲させてやる。識別タグ１０を幅方向に弓形に湾曲させることで、スリット１６の先端が若干開く（若しくはケーブル１を導き入れやすくなる）ため、その状態のままその先端を機械装置内部の対象のケーブル１をめがけて押し当てて、スリット１６を通してケーブル１を保持穴１４に導き入れてやることができる。なおケーブル１の導き入れを容易に行うためには、識別タグ１０を下向きに凸となる弓形にした場合には、その先端のスリット１６の斜め上側からケーブル１を押し当てるようにしてやるのがよい。ここで前述したようにスリット１６はチャック部１８の最先端側が広く保持穴１４側が狭くなっているため、湾曲した状態ではケーブル１を導き入れやすくなっている。その一方、ケーブル１を保持穴１４に導き入れた後には、摘んでいた指を放すことで樹脂板の弾性によりその湾曲を解消させ、若干開いたスリット１６を再び閉じることで保持穴１４からのケーブルの離脱を有効に防ぐことができる。
その後、本体部１２に形成されたミシン目に沿って二つ折りにし、二つ折りにした本体部１２の後端を舌状の係止部２２に掛け止めて二つ折り状態を保持してやる。このように二つ折り形状を保持することで、識別タグ１０は容易には湾曲することがなくなるため、保持穴１４に導き入れたケーブル１に何らかの外力が作用したとしてもケーブル１が保持穴１４から離脱してしまうことをより確実に防ぐことができる。
【００２７】
以上説明したように本実施例のケーブル識別タグ１０によれば、その形状がピンセットのごとく先端が先細りした短冊形状をしているため、機械装置の内部に密集した状態で配線されたケーブル１であってもこれを取り付けやすく、またケーブル１に識別タグ１０を取り付けた後には保持穴１４からケーブル１が容易に離脱しないようにすることができる。なおこのケーブル識別タグ１０は薄肉の樹脂板を切断加工するのみで制作することができるため低廉に提供することができることはいうまでもない。
【実施例２】
【００２８】
図４および図５は、本発明に係る第２の実施例のケーブル識別タグ１０を示した図であり、図４は正面図、図５は斜視図である。なお実施例１と共通する構造については同様の符号を付すことで重複した説明は省略する。
【００２９】
本実施例のケーブル識別タグ１０もその外形は実施例１のものとほぼ同様である。しかしながら識別タグ１０を構成する本体部１２およびチャック部１８には、スリット１６の延長線に沿って屈曲ガイド２４となる折り癖が設けられている。このように屈曲ガイド２４を設けることで、短冊形状の識別タグ１０の後端側の両サイドを人差し指と親指で摘んでやると、識別タグ１０は幅方向にくの字形に屈曲し、これによりチャック部１８先端のスリット１６が若干開く（若しくはケーブル１を導き入れやすくなる）ためこの状態でスリット１６を通して保持穴１４にケーブル１を容易に導き入れることができる。ケーブル１を保持穴１４に導き入れた後には、本体部１２を二つ折りにしてその後端を係止部２２に掛け止めてやることも上記実施例１と同様である。なお識別タグ１０に若干の折り癖があったとしても本体部１２を二つ折りにすることで、折り癖の屈曲が対向した状態となるため、何らかの外力が識別タグ１０に作用したとしてもチャック部１８が大きく屈曲してスリット１６が開いてしまい保持穴１４からケーブル１が離脱してしまうことを防ぐことができる。
【００３０】
なおこ折り癖の代わりにミシン目を設けることでミシン目に沿って識別タグ１０を屈曲させるようにしてやってもよい。
また本実施例では折り癖（またはミシン目）である屈曲ガイド２４はスリット１６の延長線に沿って一直線に設けたが、これに限られず識別タグ１０を屈曲させることでスリット１６を若干開く（若しくはケーブル１を導き入れやすくする）ことができれば、例えば図６に他の形態として示したようなＹ字型やＶ字型としてやってもよい。
【００３１】
本実施例のケーブル識別タグ１０によれば、上記実施例１と同様に密集した状態で配線されたケーブル１であっても目的のケーブに取り付けやすく、またケーブル１に取り付けた識別タグ１０が容易に離脱することもない。さらにその製造コストも安く低廉に提供することができる。
【００３２】
なお本発明のケーブル識別タグの構造は上記実施例に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することができるのは勿論である。例えば図７に示したようにタグの形状を２つの円や菱形がつながった形状などにすることなども可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は各種機械装置内部で密集した状態で配線されたケーブルに取り付けるために便宜なものであるが、識別を行うためにケーブルなどの線材に取り付けて用いるものであれば、色々な場面で利用することができる。
【符号の説明】
【００３４】
１    ケーブル
１０  ケーブル識別タグ
１２  本体部
１４  保持穴
１６  スリット
１８  チャック部
２２  係止部
２４  屈曲ガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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