(57)【要約】【課題】外部加熱方式にて更なる高速化を目指した場合に、厚いコート紙等の通紙時でも画像加熱部材の表面温度の温度低下を減少させ、コールドオフセット等の発生を防止できる画像加熱装置及び画像形成装置を提供する。【解決手段】画像加熱装置（１００）では、設定手段（１３０）が、画像加熱処理を行う際は外部加熱部材（１０５）の目標温度を画像加熱部材（１０１）の目標温度よりも高くし、画像加熱処理を待機している際は外部加熱部材（１０５）の目標温度を画像加熱部材（１０１）の目標温度以下に設定する。これにより、画像加熱部材の蓄熱量を増加させて、厚いコート紙等の通紙時であっても画像加熱部材の急激な温度低下によるコールドオフセット等の発生を防止することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録材上の画像を加熱する画像加熱部材と、
前記画像加熱部材を内部から加熱する第１の加熱源と、
前記画像加熱部材の温度を検出する第１の温度検出部材と、
前記画像加熱部材の温度が目標温度となるように前記第１の温度検出部材の出力に基づいて前記第１の加熱源を制御する第１の制御手段と、
前記画像加熱部材を外部から加熱する外部加熱部材と、
前記外部加熱部材を加熱する第２の加熱源と、
前記外部加熱部材の温度を検出する第２の温度検出部材と、
前記外部加熱部材の温度が目標温度となるように前記第２の温度検出部材の出力に基づいて前記第２の加熱源を制御する第２の制御手段と、
画像加熱処理を行う際は前記外部加熱部材の目標温度を前記画像加熱部材の目標温度よりも高くし、画像加熱処理を待機している際は前記外部加熱部材の目標温度を前記画像加熱部材の目標温度以下に設定する設定手段と、
を有することを特徴とする画像加熱装置。
【請求項２】
記録材上の画像を加熱する画像加熱部材と、
前記画像加熱部材を内部から加熱する第１の加熱源と、
前記画像加熱部材の温度を検出する第１の温度検出部材と、
前記画像加熱部材の温度が目標温度となるように前記第１の温度検出部材の出力に基づいて前記第１の加熱源を制御する第１の制御手段と、
前記画像加熱部材を外部から加熱する外部加熱部材と、
前記外部加熱部材を加熱する第２の加熱源と、
前記外部加熱部材の温度を検出する第２の温度検出部材と、
前記外部加熱部材の温度が目標温度となるように前記第２の温度検出部材の出力に基づいて前記第２の加熱源を制御する第２の制御手段と、を有し、
画像加熱処理を行う際は前記外部加熱部材の温度が前記画像加熱部材の温度よりも高くなるように制御し、画像加熱処理を待機している際は前記外部加熱部材の温度が前記画像加熱部材の温度以下となるように制御することを特徴とする画像加熱装置。
【請求項３】
前記外部加熱部材は、前記画像加熱部材に当接して前記画像加熱部材を加熱する無端状の外部加熱ベルトである、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像加熱装置。
【請求項４】
前記外部加熱部材は、前記画像加熱部材に当接して前記画像加熱部材を加熱する外部加熱ローラである、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像加熱装置。
【請求項５】
記録材上にトナー像を形成する画像形成部と、前記画像形成部により記録材上に形成されたトナー像を記録材に定着させる定着装置と、を備えた画像形成装置において、
前記定着装置は、請求項１ないし４の何れか１項に記載の画像加熱装置である、
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録材上に形成されたトナー像を加熱する定着装置などの画像加熱装置、及び、このような画像加熱装置を備えた、プリンタや複写機、ファクシミリ、これらの複合機などの画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、複写機やプリンタ、複合機等の画像形成装置においては、更なる高速化、高画質化、カラー化、省エネルギー化等が要求されている。更には、薄紙や厚紙、ラフ紙（表面の粗い紙）、凹凸紙（エンボス紙等）、コート紙（グロスコート紙、マットコート紙等）等の様々な記録材に対応できるマルチメディア対応性、及び高い生産性（単位時間当たりの画像形成枚数）も要求されている。
【０００３】
電子写真方式を適用した画像形成装置において、特に秤量の大きい記録材での生産性を上げるためには、加熱装置の記録材加熱性能を向上させることで、トナーを記録材に定着する定着性能を向上させる必要がある。しかし、秤量が大きい記録材（厚紙）のトナー定着に必要な熱量は、秤量が小さい記録材（薄紙）に比べて大幅に多いため、画像加熱部材は、熱量が多く奪われて表面温度が低下し、定着不良を生じる虞がある。よって、厚紙のトナーを定着する際は、定着性（トナーと記録材との接着力）を確保するために、定着スピードを落として（即ち生産性を落として）定着処理を行っているのが現状である。
【０００４】
このような画像加熱部材の表面温度低下は、次のような理由による。つまり、画像加熱部材としての例えば定着ローラは一般的に、金属製のパイプ状芯金上に、シリコーンゴムやフッ素ゴム等の耐熱性弾性層が被覆され、さらに弾性層上にフッ素樹脂等の離型層が形成された構造である。このため、その金属製パイプ内の加熱源としての例えばハロゲンヒータからの熱が、芯金や熱伝導性の低い弾性層に遮られて、定着ローラ表面に伝わりにくいことが要因の１つである。
【０００５】
定着ローラとして弾性層を設けない構造もあるが、その場合は、弾性層が無い分、表面温度の低下は小さいが、芯金の厚みが大きくなるほど熱を遮るため、上記と同様に表面温度低下が発生する。また、この弾性層が無い場合には、凹凸の大きい記録材において、凹部のトナーと定着ローラとが接触不良になるため、凹部のトナーが定着不良となる虞がある。また、特にカラー画像においては、未定着画像の表面を均一に溶融することができないため、定着ムラ、光沢ムラや色ムラが発生して、画像品質が低下する虞がある。従って、様々な記録材への対応性、画像品質を鑑み、画像加熱部材に弾性層を被覆することが好ましい。
【０００６】
そこで、定着ローラの表面温度の低下を防止するため、定着ローラ内に大電力ハロゲンヒータを配置して急激に加熱すると、芯金温度が急激に上昇してしまう。そして、芯金と弾性層との接着層の熱劣化、又は芯金と離型層との接着層の熱劣化により、芯金と弾性層との剥離、又は芯金と離型層との剥離という問題が発生する虞がある。さらに、弾性層が熱により軟化劣化、又は硬化劣化して、定着ローラの硬度変化が大きくなり、加圧部材としての加圧ローラとの定着ニップ部の幅の変化による定着性の変動や、軟化劣化が進行して弾性層が破壊されてしまうという問題が発生する虞がある。
【０００７】
そこで、加熱性能を向上させ、生産性を向上させる技術として、定着ローラを内部のヒータからのみではなく、定着ローラに外部加熱部材を当接させ、定着ローラを外部から加熱する外部加熱方式の加熱装置が提案されている。この加熱装置では、定着ローラを外部から加熱することで、定着ローラの表面温度低下を防止して定着性や生産性を向上させると共に、定着ローラの芯金温度を低下させている。そのため、外部加熱方式の加熱装置は、芯金と弾性層との剥離や、芯金と離型層との剥離、又は弾性層の熱劣化を防止して、定着ローラを高寿命化できる利点を有する。
【０００８】
外部加熱性能を向上させる技術として、定着ローラに外部加熱ベルトを当接させる構成を備えた画像定着装置が知られている。この技術では、画像加熱部材に外部加熱ベルトを当接させ、画像加熱部材の外周方向の帯状領域を加熱することで、記録材に充分な熱量を供給し、トナー画像の定着性を安定させる（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００４−１９８６５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところで、特許文献１記載の画像定着装置では、外部加熱の加熱源として、２本の支持ローラ内部に夫々ハロゲンヒータを設け、各ハロゲンヒータの発熱量を制御し、外部加熱ベルトの温度を所定の温度となるようにしている。そして、定着ローラの表面温度を高く維持するために、外部加熱ベルトの温調温度（目標温度）を定着ローラの温度よりも高く設定している。
【００１１】
しかし、省電力状態となって待機するスタンバイ待機時の定着ローラでは、外部加熱ベルトから熱を供給されることでハロゲンヒータのＯＮ時間が減少するため、定着ローラの芯金温度が下がり、その蓄熱量が減少してしまう。これにより、更なる高速化を目指したときに、厚いコート紙の通紙時には、特に定着ローラ表面温度の温度低下が激しく、トナーと記録材との界面付近が充分溶かされずに定着ローラにトナー画像の一部が取り去られるコールドオフセット等が発生する虞がある。
【００１２】
本発明は、外部加熱方式にて更なる高速化を目指した場合に、厚いコート紙等の通紙時でも定着ローラ等の画像加熱部材の表面温度の温度低下を減少させ、コールドオフセット等の発生を防止できる画像加熱装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、画像加熱装置において、記録材上の画像を加熱する画像加熱部材と、前記画像加熱部材を内部から加熱する第１の加熱源と、前記画像加熱部材の温度を検出する第１の温度検出部材と、前記画像加熱部材の温度が目標温度となるように前記第１の温度検出部材の出力に基づいて前記第１の加熱源を制御する第１の制御手段と、前記画像加熱部材を外部から加熱する外部加熱部材と、前記外部加熱部材を加熱する第２の加熱源と、前記外部加熱部材の温度を検出する第２の温度検出部材と、前記外部加熱部材の温度が目標温度となるように前記第２の温度検出部材の出力に基づいて前記第２の加熱源を制御する第２の制御手段と、画像加熱処理を行う際は前記外部加熱部材の目標温度を前記画像加熱部材の目標温度よりも高くし、画像加熱処理を待機している際は前記外部加熱部材の目標温度を前記画像加熱部材の目標温度以下に設定する設定手段と、を有することを特徴とする。
【００１４】
本発明は、画像加熱装置において、記録材上の画像を加熱する画像加熱部材と、前記画像加熱部材を内部から加熱する第１の加熱源と、前記画像加熱部材の温度を検出する第１の温度検出部材と、前記画像加熱部材の温度が目標温度となるように前記第１の温度検出部材の出力に基づいて前記第１の加熱源を制御する第１の制御手段と、前記画像加熱部材を外部から加熱する外部加熱部材と、前記外部加熱部材を加熱する第２の加熱源と、前記外部加熱部材の温度を検出する第２の温度検出部材と、前記外部加熱部材の温度が目標温度となるように前記第２の温度検出部材の出力に基づいて前記第２の加熱源を制御する第２の制御手段と、を有し、画像加熱処理を行う際は前記外部加熱部材の温度が前記画像加熱部材の温度よりも高くなるように制御し、画像加熱処理を待機している際は前記外部加熱部材の温度が前記画像加熱部材の温度以下となるように制御することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、画像加熱処理を待機している際の外部加熱部材の表面温度を画像加熱部材の表面温度以下となるように制御するので、画像加熱部材の蓄熱量を増加させることができる。これにより、厚いコート紙等の通紙時であっても、画像加熱部材の急激な温度低下によるコールドオフセット等の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る画像形成装置の構成を概略的に示す概略構成図。
【図２】本発明に係る第１の実施形態における定着装置の構成を示す概略構成図。
【図３】第１の実施形態における定着装置の定着ローラの構成を示す概略構成図。
【図４】第１の実施形態における支持ローラの構成を示す概略構成図。
【図５】第１の実施形態における温度制御方法を示すグラフ図。
【図６】第１の実施形態における制御回路を示すブロック図。
【図７】第１の実施形態及び比較例１における連続通紙時の定着ローラの表面温度変化を示すグラフ図。
【図８】第１の実施形態における定着装置の動作を示すフローチャート図。
【図９】（ａ）は第１の実施形態における厚紙コート紙の定着動作の温度設定を示す表、（ｂ）は比較例１における温度設定を示す表。
【図１０】本発明に係る第２の実施形態及び比較例２における連続通紙時の定着ローラの表面温度変化を示すグラフ図。
【図１１】（ａ）は第２の実施形態における厚紙コート紙の定着動作の温度設定を示す表、（ｂ）は比較例２における温度設定を示す表。
【図１２】本発明に係る第２の実施形態における定着装置の構成を示す概略構成図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係る実施の形態について説明する。なお、以下の実施形態では、未定着トナー像を記録材に定着させる定着装置について説明するが、本発明は、定着済み画像又は半定着画像を担持した記録材を加熱加圧して画像の表面性状を調整する加熱処理装置としても実施できる。
【００１８】
［画像形成装置］
画像形成装置９は、電子写真方式を用いたカラー画像形成装置である。図１に示すように、画像形成装置９は、装置本体内に、それぞれ色の異なる４色のトナー像を形成する４個の画像形成ユニットＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｂｋ（ブラック）を備えている。これら画像形成ユニットＹ，Ｍ，Ｃ，Ｂｋの配列方向に沿うように、中間転写体としてのエンドレスの中間転写ベルト１０が配置されている。
【００１９】
上記４個の画像形成ユニットＹ，Ｍ，Ｃ，Ｂｋは、互いに同様の構成を備えているため、以下では、代表してイエローの画像形成ユニットＹの構成について説明する。他の画像形成ユニットＭ，Ｃ，Ｂｋについては、画像形成ユニットＹと共通の構成及び作用の部材には同じ符号を付し、各ユニットを示す添え字を変更することとする。
【００２０】
像担持体として、例えば表層がＯＰＣ（有機光半導体）からなる円筒型の電子写真感光体（以下「感光体ドラム」と称する）１Ｙは、図中の矢印Ｑ方向へ回転駆動される。また、２Ｙは、感光体ドラム１Ｙの表面を一様均一に帯電する帯電ローラである。所定のバイアスが印加された帯電ローラ２Ｙは、感光体ドラム１Ｙと接触し従動回転（連れ回り回転）して、感光体ドラム１Ｙの表面を所定の電位に帯電する。帯電された感光体ドラム１Ｙは、露光装置３Ｙによる露光光（レーザ光等）による露光が行われて、入力原稿の色分解画像に対応した静電潜像を形成される。
【００２１】
現像装置４Ｙは、現像ローラで帯電したトナーを用いて静電潜像の現像を行い、静電潜像に対応したトナー像を、感光体ドラム１Ｙの表面に形成する。感光体ドラム１Ｙ上のトナー像は、感光体ドラム１Ｙと１次転写ローラ５Ｙとの１次転写ニップ部Ｔ１Ｙにて、１次転写ローラ５Ｙにより、感光体ドラム１Ｙの周速とほぼ同じ速度で回転している中間転写ベルト１０上に１次転写される。
【００２２】
１次転写後の感光体ドラム１Ｙ上の１次転写残トナーは、ブレード又はブラシ等が配置されたドラムクリーニング装置６Ｙにより回収される。そして、１次転写残トナーが除去された感光体ドラム１Ｙは、再び帯電ローラ２Ｙにより一様均一に帯電されて繰り返し作像に供される。
【００２３】
中間転写ベルト１０は、駆動ローラ１１、支持ローラ１２及びバックアップローラ１３に張架されている。中間転写ベルト１０は、４個の画像形成ユニットＹ，Ｍ，Ｃ，Ｂｋの各感光体ドラム１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｂｋに接触しながら、駆動ローラ１１の図中の矢印方向の回転により矢印Ｒ方向に回転駆動される。
【００２４】
画像形成装置９において、フルカラーモード（フルカラー画像形成）が選択されている場合は、以上のような作像動作が４個の画像形成ユニットＹ，Ｍ，Ｃ，Ｂｋにて実行される。そして、感光体ドラム１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｂｋ上にそれぞれ形成されたイエロートナー像、マゼンタトナー像、シアントナー像、ブラックトナー像は、中間転写ベルト１０上に順次多重転写される。なお、色順は上記に限定されず画像形成装置によって任意である。
【００２５】
中間転写ベルト１０上に多重転写された４色のトナー像は、バックアップローラ１３（中間転写ベルト１０）と２次転写ローラ１４とが接する２次転写部Ｔ２で、２次転写ローラ１４によって記録材Ｐに一括して２次転写される。また、記録材Ｐは、給紙カセット（不図示）内から１枚ずつ分離して給送され、レジストローラ対（不図示）によって、中間転写ベルト１０上の多重転写トナー画像に合わせた所定の制御タイミングで２次転写部Ｔ２に供給される。
【００２６】
そして、トナー像を転写された記録材Ｐは、画像加熱装置としての定着装置１００に導入され、記録材Ｐ上のトナー像を加圧・加熱されることで、記録材上にフルカラートナー像を定着される。２次転写後の中間転写ベルト１０上の２次転写残トナーは、ブレード又はブラシ等が配置されたベルトクリーニング装置１５によって回収される。そして、２次転写残トナーが除去された中間転写ベルト１０は、繰り返し画像形成の１次転写に供される。
【００２７】
また、例えば黒単色のモノカラーモード（モノカラー画像形成）や２〜３色モードの場合には、必要な色の画像形成ユニットにおいて感光体ドラムに対する画像形成が実行される。この際、不必要な画像形成ユニットにおける感光体ドラムは空回転される。そして、そのトナー像が１次転写部Ｔ１にて中間転写ベルト１０上に１次転写され、さらに２次転写部Ｔ２にて記録材Ｐに２次転写され、定着装置１００へ導入される作動が実行される。
【００２８】
図１における定着装置１００は、対向し圧接している定着ローラ１０１及び加圧ベルト１０２を備えているが、便宜上、加圧ベルト１０２は簡略的にローラ状に記載している。なお、感光体ドラム１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｂｋ、中間転写ベルト１０、バックアップローラ１３、及び２次転写ローラ１４により、本発明に係る画像形成部が構成される。
【００２９】
＜第１の実施形態＞
次に、図２を参照して、本第１の実施形態における定着装置の概略構成について説明する。なお、図２は、本実施形態における定着装置１００の構成を示す概略構成図である。
【００３０】
すなわち、図２に示すように、本実施形態の定着装置１００は、回転可能な定着ローラ１０１、加圧部材としての加圧ベルト１０２、及び、画像加熱部材を外部から加熱する外部加熱部材としての外部加熱ベルト１０５を備えている。定着ローラ１０１は、記録材上の画像を加熱する画像加熱部材を構成する。この定着装置１００は、記録材Ｐに担持されたトナー像を定着ローラ１０１により加熱する画像加熱処理を行う通紙状態と、この画像加熱処理を行わないスタンバイ状態（画像加熱処理を待機している状態）とを実行可能な本発明の画像加熱装置を構成する。
【００３１】
定着ローラ１０１は、不図示の駆動源によって、図２中の矢印Ａ方向に所定の速度、例えば５００ｍｍ／ｓｅｃの周速で回転駆動されるように構成されている。
【００３２】
加圧ベルト１０２は、定着ローラ１０１の下部に配置され、不図示の加圧機構により定着ローラ１０１に所定の圧力で加圧されて定着ローラ１０１との間に定着ニップ部Ｎを形成する。加圧ベルト１０２は、矢印Ｂ方向に所定の速度、例えば５００ｍｍ／ｓｅｃの周速で、定着ローラ１０１の外面に接触して定着ローラ１０１の回転に伴って従動回転（連れ回り回転）する。
【００３３】
外部加熱ベルト１０５は、定着ローラ１０１に当接して定着ローラ１０１を加熱する無端状に構成されている。外部加熱ベルト１０５は、定着ローラ１０１の上部にて互いに離間された下流側の第１支持ローラ１０３と上流側の第２支持ローラ１０４とによって張架（懸架）された状態で定着ローラ１０１の外周面に接触する。定着ローラ１０１に押圧されて接触する外部加熱ベルト１０５は、定着ローラ１０１の主動回転に伴って従動回転（連れ回り回転）しながら、定着ローラ１０１を加熱する。
【００３４】
第１及び第２支持ローラ１０３，１０４は、不図示の加圧機構によって定着ローラ１０１に所定の圧力で均等に押圧されている。第２支持ローラ１０４と第１支持ローラ１０３は、定着ローラ１０１の回転方向に沿ってそれぞれ配置されて、外部加熱ベルト１０５を張架しながら外部加熱ベルト１０５を定着ローラ１０１に圧した状態で回転する。
【００３５】
次に、定着ローラ１０１の構成について更に説明する。すなわち、図３に示すように、定着ローラ１０１は、例えば外径８０ｍｍ、厚み３ｍｍ、長さ３５０ｍｍの円筒状金属製（本実施形態ではアルミニウム製）の芯金１０１ａを有している。この芯金１０１ａ上には、耐熱性の弾性層１０１ｂとして、シリコーンゴム（本実施形態ではＪＩＳ−Ａ硬度１０度）が例えば３ｍｍの厚さで被覆されている。この弾性層１０１ｂ上には、トナーとの離型性向上のために、耐熱性の離型層１０１ｃとしてフッ素系樹脂（本実施形態ではＰＦＡチューブ）が例えば５０μｍの厚さで被覆されている。
【００３６】
また、定着ローラ１０１の芯金１０１ａの内部には、第１の加熱源として、例えば定格電力１２００Ｗのハロゲンヒータ１１１が配置されている。このハロゲンヒータ１１１により、定着ローラ１０１表面温度が所定の温度となるように内部から加熱されている。ハロゲンヒータ１１１は、定着ローラ（画像加熱部材）１０１を内部から加熱する第１の加熱源を構成する。
【００３７】
定着ローラ１０１の表面温度は、定着ローラ１０１に接触して定着ローラ１０１の温度を検出する第１の温度検出部材としてのサーミスタ１２１（図２参照）によって検出される。そして、ヒータ制御器１３０は、この検出温度に基づいて、ハロゲンヒータ１１１をＯＮ／ＯＦＦすることで、所定の目標温度、例えば１８０℃に制御する。
【００３８】
なお、ヒータ制御器１３０は、定着ローラ１０１の温度が目標温度となるようにサーミスタ１２１の出力に基づいてハロゲンヒータ１１１を制御する本発明に係る第１の制御手段を構成している。また、ヒータ制御器１３０は、外部加熱ベルト（外部加熱部材）１０５の温度が目標温度となるようにサーミスタ１２３，１２４の出力に基づいてハロゲンヒータ１１３，１１４を制御する本発明に係る第２の制御手段を構成している。サーミスタ１２３，１２４は、本発明に係る外部加熱部材の温度を検出する第２の温度検出部材を構成する。ハロゲンヒータ１１３，１１４は、本発明に係る外部加熱部材を加熱する第２の加熱源を構成する。
【００３９】
ヒータ制御器１３０は、画像加熱処理を行う際は外部加熱ベルト１０５の目標温度を定着ローラ１０１の目標温度よりも高くし、画像加熱処理を待機している際は外部加熱ベルト１０５の目標温度を定着ローラ１０１の目標温度以下に設定する設定手段を構成する。
【００４０】
また、ヒータ制御器１３０は、画像加熱処理を行う際には、外部加熱ベルト１０５の温度が定着ローラ１０１の温度よりも高くなるように制御する。そして、このヒータ制御器１３０は、画像加熱処理を待機している際には、外部加熱ベルト１０５の温度が定着ローラ１０１の温度以下となるように制御する。
【００４１】
次に、加圧ベルト１０２の構成について更に説明する。すなわち、加圧ベルト１０２は、図２に示すように、加熱ローラ９０、分離ローラ９１及び支持ローラ９２で張架された無端ベルトであり、ベルト内から加圧パッド９３により定着ローラ１０１に加圧されている。加圧ベルト１０２は、ポリイミド等の樹脂又はニッケル等の金属からなる基材の表面にシリコーンゴムやフッ素ゴム等の弾性体層が被覆されている。この弾性体層の上層に、離型層としてＦＲＰ又はＰＦＡ、ＰＴＦＥ等のフッ素樹脂や、それらを混合したゴムなどを有していても良い。
【００４２】
分離ローラ９１は、Ｆｅ、ＳＵＳなどの金属からなるローラであり、加圧ベルト１０２を介して定着ローラ１０１に食い込むように加圧することで、定着ローラ１０１の弾性体を変形させ、記録材Ｐを定着ローラ１０１表面から分離する。分離ローラ９１の加圧力は、例えば３００〜５００Ｎに設定することができ、そのときの定着ローラ１０１と分離ローラ９１とで成す接触部分（分離ニップ部）は約４ｍｍ程度にされる。
【００４３】
加圧パッド９３は、ゴム硬度２０°（ＪＩＳ−Ａ１ｋｇ加重）のシリコーンゴムから成る加圧部材であり、不図示のベルトユニット側板に固定され、加圧ベルト１０２の内面を介して摺動加圧している。そのため、加圧パッド９３は、加圧ベルト１０２との摺動性を上げるために、例えば表面にフッ素樹脂コートを施したり、低摩擦性のシートを介して加圧ベルト１０２を加圧したりすることが一般的である。
【００４４】
加圧パッド９３には、ガラス繊維シート（中興化成製：ＦＧＦ-４０）からなる低摩擦性のシート（不図示）が固定されており、加圧ベルト１０２の内面が、この低摩擦性のシートを介して摺動加圧されている。加圧パッド９３の加圧力は、例えば４００〜６００Ｎに設定され、そのときの定着ローラ１０１と加圧パッド９３とが成す接触部分（加圧ニップ部）は約２０ｍｍ程度にされる。
【００４５】
加熱ローラ９０の内部には、例えば定格電力３００Ｗのハロゲンヒータ１１２が配置されている。加熱ローラ９０は、加圧ベルト１０２表面温度を所定の温度にするように内部から加熱されている。
【００４６】
加圧ベルト１０２の表面温度は、加圧ベルト１０２に接触するサーミスタ１２２によって検出され、ヒータ制御器１３０によってハロゲンヒータ１１２がＯＮ／ＯＦＦされ、所定の目標温度、例えば１００℃にて制御される。この制御は、定着ローラ１０１の表面温度の制御と同じ方法で行われ、上限設定温度は目標温度よりも１℃高く、下限設定温度は目標温度よりも１℃低く設定される。上記定着ニップ部Ｎに、上面に未定着トナー（トナー像）Ｋを担持した記録材Ｐが挿通されると、加圧ベルト１０２は、この記録材Ｐを定着ニップ部Ｎで狭持して加熱することでトナー（画像、トナー像）Ｋを記録材Ｐに定着させる。
【００４７】
次に、外部加熱ベルト１０５の構成について更に説明する。すなわち、外部加熱ベルト１０５は、図２に示すように、定着ローラ１０１との当接状態において定着ローラ１０１との間に外部加熱ニップ部Ｎｅを形成している。つまり、外部加熱ベルト１０５を張架する第１及び第２支持ローラ１０３，１０４は、不図示の加圧機構により定着ローラ１０１に所定の圧力で押圧されている。これにより、外部加熱ベルト１０５は、定着ローラ１０１との間に外部加熱ニップ部Ｎｅを形成している。
【００４８】
外部加熱ベルト１０５は、金属製の基材（ステンレスやニッケル等）の層を有し、トナーとの付着を防止するために、耐熱性の摺動層としてフッ素系樹脂（本実施形態ではＰＦＡチューブ）が所定の厚さで被覆されている。外部加熱ベルト１０５は、図２中の矢印Ｃ方向に所定の速度、例えば５００ｍｍ／ｓｅｃの周速で、定着ローラ１０１と従動回転される。
【００４９】
第１及び第２支持ローラ１０３，１０４は、互いに同様の構成を備えている。すなわち、第１及び第２支持ローラ１０３，１０４は、図４に示すように、例えば外径３０ｍｍ、厚み３ｍｍ、長さ３５０ｍｍの円筒状金属製（本実施形態では、アルミニウム製）の芯金１０３ａ，１０４ａを備えている。芯金１０３ａ，１０４ａ上には、外部加熱ベルト１０５の内面との摩耗を防止するために、耐熱性の摺動層１０３ｂ，１０４ｂとしてのフッ素系樹脂（本実施形態ではＰＦＡチューブ）が、例えば２０μｍの厚さで被覆されている。
【００５０】
また、第１及び第２支持ローラ１０３，１０４の各芯金１０３ａ，１０４ａの内部には、第２の加熱源として、例えば定格電力１２００Ｗのハロゲンヒータ１１３，１１４がそれぞれ配置されている。これにより、第１及び第２支持ローラ１０３，１０４は、外部加熱ベルト１０５の表面温度を所定温度にするように内部から加熱されている。
【００５１】
外部加熱ベルト１０５は、その表面温度が第２の温度検出部材であるサーミスタ１２３，１２４によって検出される。そして、ヒータ制御器１３０は、検出した温度に基づいてハロゲンヒータ１１３をＯＮ／ＯＦＦし、所定の目標温度、例えば２３０℃によってそれぞれ制御（温度調節）する。この制御も、定着ローラ１０１表面温度の制御と同じ方法で行われ、上限設定温度は目標温度よりも１℃高く、下限設定温度は目標温度よりも１℃低く設定される。
【００５２】
次に、図５を参照して、本実施形態における定着ローラ１０１の表面温度の制御方法について説明する。なお、図５は、本発明に係る制御手段による温度制御方法を示すグラフ図である。同グラフでは、横軸に時間をとり、縦軸に定着ローラ１０１の表面温度をとっている。
【００５３】
すなわち、サーミスタ１２１で検出された温度が時刻ｔ３１で下限設定温度まで低下すると、ヒータ制御器１３０がハロゲンヒータ１１１へ通電を開始する。そして、ハロゲンヒータ１１１のＯＮ（オン）によって時刻ｔ３２で定着ローラ１０１の表面温度が上限設定温度に達すると、通電が停止されハロゲンヒータ１１１がＯＦＦ（オフ）される。さらに、時刻ｔ３３で表面温度が再び下限設定温度まで低下すると、ハロゲンヒータ１１１への通電が再開される。
【００５４】
以降、このシーケンスを繰り返すことにより、定着ローラ１０１の表面温度が制御される。なお、上限設定温度は目標温度よりも１℃高く、下限設定温度は目標温度よりも１℃低く設定されている。つまり、上限設定温度と下限設定温度の平均値が目標温度となっている。
【００５５】
次に、図６を参照して、本実施形態における温度制御系について説明する。なお、図６は本実施形態における制御回路を示すブロック図である。
【００５６】
図６に示すように、ヒータ制御器１３０には、定着ローラ１０１の表面温度を検出するサーミスタ１２１と、加圧ベルト１０２の表面温度を検出するサーミスタ１２２とが接続されている。さらにヒータ制御器１３０には、第１支持ローラ１０３近傍での外部加熱ベルト１０５の表面温度を検出するサーミスタ１２３と、第２支持ローラ１０４近傍での外部加熱ベルト１０５の表面温度を検出するサーミスタ１２４とが接続されている。
【００５７】
ヒータ制御器１３０は、サーミスタ１２１，１２２，１２３，１２４からの各温度検出信号に基づいて、以下のように制御する。つまり、各温度検出信号に基づき、ハロゲンヒータ１１１，１１２と、第１支持ローラ１０３内部のハロゲンヒータ１１３と、第２支持ローラ１０４内部のハロゲンヒータ１１４とに信号をそれぞれ出力して制御する。
【００５８】
［定着動作］
次に、本実施形態における定着動作について、図８のフローチャートを参照しつつ説明する。本実施形態では、生産性としては１００ｐｐｍ（ｐｒｉｎｔ  ｐｅｒ  ｍｉｎｕｔｅｓ）を想定している。
【００５９】
図２に示すように、未定着トナーＫを担持した記録材Ｐが矢印Ｄ方向に搬送され、定着ニップ部Ｎに導入されて加熱・加圧されることで、未定着トナーＫが記録材Ｐに定着される。
【００６０】
定着ローラ１０１表面の定着ニップ部Ｎで記録材Ｐに熱が奪われて温度低下した部位は、ハロゲンヒータ１１１からの熱量、及び外部加熱ニップ部Ｎｅにより加熱されて温度上昇させられる。その後、再び定着ニップ部Ｎで記録材Ｐに熱を与えることを繰り返して、定着動作が行われる。
【００６１】
一方、外部加熱ベルト１０５の外部加熱ニップ部Ｎｅで定着ローラ１０１に熱が奪われて温度低下した部位は、第２支持ローラ１０４との接触部で加熱され、さらに第１支持ローラ１０３との接触部で加熱されて温度上昇させられる。その後、再び外部加熱ニップ部Ｎｅで定着ローラ１０１に熱を与えることを繰り返して、定着動作が行われる。
【００６２】
ここで、本実施形態における厚紙コート紙に対する定着動作の温度設定を、図９（ａ）の表に示す。所定時間以上印刷データを受信しない際等に省電力状態となり待機するスタンバイ待機時（画像加熱処理を待機している際）では、定着ローラ１０１の表面温度は例えば１８０℃に、外部加熱ベルト１０５の表面温度は例えば１６０℃又は１８０℃に夫々設定される。そして、定着ニップ部Ｎへの通紙が開始されると、定着ローラ１０１の表面温度は例えば１８５℃に、外部加熱ベルト１０５の温度は例えば２３０℃に設定される。
【００６３】
このように、ヒータ制御器（制御手段）１３０は、スタンバイ状態が解除された状態（画像加熱処理を行う際）での定着ローラ１０１への記録材の通過時（通紙時）における外部加熱ベルト１０５の設定温度を、定着ローラ１０１の設定温度より高く設定する。これにより、通紙時の記録材Ｐへのトナー像の定着を安定して行うことができる。
【００６４】
また、比較例１における厚紙コート紙に対する定着動作の温度設定を、図９（ｂ）の表に示す。同表に示すように、スタンバイ待機時には、定着ローラ１０１の表面温度は１８０℃に、外部加熱ベルト１０５の表面温度は２１０℃に設定される。そして、通紙が開始されると、定着ローラ１０１の表面温度が１８５℃、外部加熱ベルト１０５の温度が２３０℃に設定される。
【００６５】
上記温度設定で、Ｌ／Ｌ環境（低温低湿環境：例えば１５℃／１０％環境）においてＵＰＭ  Ｆｉｎｅｓｓｅ  ３５０ｇ紙を通紙した場合の、本実施形態と比較例１における定着ローラ１０１の温度推移を図７のグラフに示す。
【００６６】
なお、同グラフの実線は、外部加熱ベルト１０５の温度調節を、スタンバイ時（画像加熱処理の待機中）に１６０℃に、通紙時（画像加熱処理を行う際）に２３０℃に設定する場合（本実施形態：図９（ａ））の定着ローラ１０１の表面温度変化を示す。また、一点鎖線は、外部加熱ベルト１０５の温度調節を、スタンバイ時に１８０℃に、通紙時に２３０℃に設定する場合（本実施形態：図９（ａ））の定着ローラ１０１の表面温度変化を示している。破線は、外部加熱ベルト１０５の温度調節を、スタンバイ時に２１０℃に、通紙時に２３０℃に設定する場合（比較例１：図９（ｂ））の定着ローラ１０１の表面温度変化を示している。
【００６７】
図７において実線で示すグラフでは、ヒータ制御器１３０により、スタンバイ待機時での定着ローラ１０１の表面温度が１８０℃に設定され（ステップＳ１）、かつ外部加熱ベルト１０５の表面温度が１６０℃に設定される。このスタンバイ待機状態から印刷データを受信してコピー動作が開始になると（Ｓ２）、ヒータ制御器１３０により、通紙時での定着ローラ１０１の表面温度が１８５℃に設定され、かつ外部加熱ベルト１０５の表面温度が２３０℃に設定される（Ｓ３）。
【００６８】
そして、未定着トナーＫを担持した記録材Ｐが定着ニップ部Ｎに進入すると、定着ローラ１０１の表面温度が通紙とともに低下し、２０枚程度で最下点温度１７５℃に達する。そして、徐々に定着ローラ１０１の設定温度１８５℃まで回復していき、コピー動作が終了する（Ｓ４）。
【００６９】
また、図７において一点鎖線で示すグラフでは、スタンバイ待機時での定着ローラ１０１の表面温度が１８０℃に、かつ外部加熱ベルト１０５の表面温度が１８０℃に設定される。この場合、定着ローラ１０１の表面温度が通紙とともに低下し、通紙２０枚程度で最下点温度１７３℃に達し、徐々に定着ローラ１０１の設定温度１８５℃まで回復していく。
【００７０】
一方、図７において破線で示すグラフでは、スタンバイ待機時での定着ローラ１０１の表面温度が１８０℃に、かつ外部加熱ベルト１０５の表面温度が２１０℃に設定される。この場合、定着ローラ１０１の表面温度が通紙とともに低下し、定着ローラ１０１の最下点温度が１６８℃まで下がってしまう。このように、定着可能温度１７０℃を下回ってしまい、コールドオフセット等が発生することになる。
【００７１】
これは、比較例１では、スタンバイ待機時における外部加熱ベルト１０５の設定温度が定着ローラ１０１の設定温度よりも高いために、定着ローラ１０１の表面を外部加熱ベルト１０５で加熱してしまい、ハロゲンヒータ１１１のＯＮ時間が減ってしまう。それにより、定着ローラ１０１の芯金１０１ａの温度が低くなり、蓄熱量が不十分のため急激な温度低下を引き起こしてしまう。そのため、スタンバイ待機時には定着ローラ１０１の表面を外部加熱ベルト１０５で加熱しない構成、つまり、外部加熱ベルト１０５を定着ローラ１０１から離間させる装置構成が必須となる。
【００７２】
以上のように本実施形態によれば、スタンバイ待機時において、外部加熱ベルト１０５の設定温度が定着ローラ１０１の設定温度以下に設定されている。そのため、外部加熱ベルト１０５から定着ローラ１０１への熱の移動が少なくなり、定着ローラ１０１の設定温度を維持するためにハロゲンヒータ１１１のＯＮ時間が増える。これにより、定着ローラ１０１における芯金１０１ａ（図３）の温度が高くなり、蓄熱量が増加するため、急激な温度低下が起こらない。
【００７３】
従って、定着ローラ１０１の表面温度が常に定着可能温度１７０℃以上に保たれることになり、定着ローラ１０１にトナー画像の一部が取り去られるコールドオフセット等が発生することはない。また、スタンバイ待機時に外部加熱ベルト１０５を定着ローラ１０１から離間させる必要がなく、装置構成を簡略化することできる。さらに、外部加熱ベルト１０５を離間させることによる外部加熱ベルト１０５の周方向の温度ムラを抑制することができ、その温度ムラに起因する画像上の光沢ムラ等に起因する画像品質の低下を防止することができる。
【００７４】
＜第２の実施形態＞
次に、本発明に係る第２の実施形態について図１０乃至図１２を参照して説明する。本実施形態において、第１の実施形態で説明した構成と共通の部分には同じ符号を付してその説明を省略する。なお、図１２は、本実施形態における外部加熱ローラ構成を備えた定着装置の概略構成図である。
【００７５】
すなわち、図１２に示すように、本実施形態の定着装置１００は、画像加熱部材としての定着ローラ１０１、加圧部材としての加圧ベルト１０２、及び、外部加熱部材としての第１及び第２外部加熱ローラ１０３′，１０４′を備えている。なお、定着装置１００としては、外部加熱部材である第１及び第２外部加熱ローラ１０３′，１０４′以外の構成は第１の実施形態と同様であるため、その説明は省略する。
【００７６】
第１及び第２外部加熱ローラ１０３′，１０４′は、定着ローラ１０１の軸方向に軸を沿わせた状態で、定着ローラ１０１の回転方向に沿って所定の距離離して配置されている。第１及び第２外部加熱ローラ１０３′，１０４′は、不図示の加圧機構によって定着ローラ１０１に所定の圧力で夫々押圧されて、定着ローラ１０１との間で外部加熱ニップ部Ｎｅを夫々形成している。
【００７７】
第１及び第２外部加熱ローラ１０３′，１０４′は、図１２中の矢印Ｕ方向に所定の速度、例えば５００ｍｍ／ｓｅｃの周速で、定着ローラ１０１の回転に伴って従動回転させられる。これら第１及び第２外部加熱ローラ１０３′，１０４′は、定着ローラ１０１の外周面に接触しながら従動回転して定着ローラ１０１を加熱する。
【００７８】
第１及び第２外部加熱ローラ１０３′，１０４′は、例えば外径３０ｍｍ、厚み３ｍｍ、長さ３５０ｍｍの円筒状金属製（本実施形態ではアルミニウム製）の芯金１０３ａ，１０４ａを備えている（図４参照）。これら芯金１０３ａ，１０４ａ上には、定着ローラ１０１との摩耗及び汚れ防止のために、耐熱性の摺動層１０３ｂ，１０４ｂとしてのフッ素系樹脂（本実施形態ではＰＦＡチューブ）が例えば２０μｍの厚さで被覆されている。
【００７９】
また、図１２に示すように、芯金１０３ａ，１０４ａの各内部には、第２の加熱源として、例えば定格電力１２００Ｗのハロゲンヒータ１１３，１１４が配置されている。これにより、第１及び第２外部加熱ローラ１０３′，１０４′は、その各表面温度が所定の温度となるように内部から加熱されている。
【００８０】
第１及び第２外部加熱ローラ１０３′，１０４′の表面温度は、第２の温度検出部材であるサーミスタ１２３，１２４によってそれぞれ検出される。そして、ヒータ制御器１３０は、検出された温度に基づいて、ハロゲンヒータ１１３，１１４をＯＮ／ＯＦＦし、所定の目標温度、例えば２３０℃に制御（温度調節）する。この制御も、上述した定着ローラ１０１の表面温度の制御と同じ方法で行われ、上限設定温度は目標温度よりも１℃高く、下限設定温度は目標温度よりも１℃低く設定される。
【００８１】
ヒータ制御器１３０は、第１及び第２の温度検出部材であるサーミスタ１２１，１２３，１２４による検知温度に基づき、定着ローラ１０１並びに第１及び第２外部加熱ローラ１０３′，１０４′の各表面温度を制御する。ヒータ制御器１３０は、スタンバイ状態では第１及び第２外部加熱ローラ１０３′，１０４′の表面温度を定着ローラ１０１の表面温度以下となるように、ハロゲンヒータ（第１の加熱源）１１１及びハロゲンヒータ（第２の加熱源）１１３，１１４を制御する。
【００８２】
［定着動作］
次に、本実施形態における定着動作について説明する。本実施形態では、生産性としては８０ｐｐｍ（ｐｒｉｎｔ  ｐｅｒ  ｍｉｎｕｔｅｓ）を想定している。
【００８３】
図１２に示すように、未定着トナーＫを担持した記録材Ｐが矢印Ｄ方向に搬送され、定着ニップ部Ｎに導入されて加熱・加圧されることで、未定着トナーＫが記録材Ｐに定着される。
【００８４】
定着ローラ１０１表面の定着ニップ部Ｎで記録材Ｐに熱が奪われて温度低下した部位は、ハロゲンヒータ１１１からの熱量、及び外部加熱ニップ部Ｎｅにより加熱されて温度上昇させられる。その後、再び定着ニップ部Ｎで記録材Ｐに熱を与えることを繰り返して、定着動作が行われる。
【００８５】
一方、第１及び第２外部加熱ローラ１０３′，１０４′の各外部加熱ニップ部Ｎｅで定着ローラ１０１に熱が奪われて温度低下した部位は、ハロゲンヒータ１１３，１１４からの熱量により加熱されて温度上昇させられる。その後、再び各外部加熱ニップ部Ｎｅで定着ローラ１０１に熱を与えることを繰り返して、定着動作が行われる。
【００８６】
ここで、本実施形態における厚紙コート紙に対する定着動作の温度設定を、図１１（ａ）の表に示す。同表に示すように、スタンバイ待機時には、ヒータ制御器１３０により定着ローラ１０１の表面温度は例えば１７０℃に、第１及び第２外部加熱ローラ１０３′，１０４′の各表面温度は例えば１５０℃又は１７０℃に夫々設定される。そして、定着ニップ部Ｎへの通紙が開始されると、定着ローラ１０１の表面温度は例えば１７５℃に、第１及び第２外部加熱ローラ１０３′，１０４′の各温度は例えば２３０℃に設定される。
【００８７】
このように、ヒータ制御器１３０は、通紙時（スタンバイ状態が解除された画像加熱処理時）での第１及び第２外部加熱ローラ１０３′，１０４′の設定温度を、定着ローラ１０１の設定温度より高く設定する。これにより、通紙時の記録材Ｐへのトナー像の定着を安定して行うことができる。
【００８８】
また、比較例２における厚紙コート紙に対する定着動作の温度設定を、図１１（ｂ）の表に示す。同表に示すように、スタンバイ待機時には、定着ローラ１０１の表面温度は１７０℃に、第１及び第２外部加熱ローラ１０３′，１０４′の各表面温度は２１０℃に設定される。そして、通紙が開始されると、定着ローラ１０１の表面温度が１７５℃、第１及び第２外部加熱ローラ１０３′，１０４′の各温度が２３０℃に設定される。
【００８９】
上記温度設定で、Ｌ／Ｌ環境（低温低湿環境：例えば１５℃／１０％環境）においてＵＰＭ  Ｆｉｎｅｓｓｅ  ３５０ｇ紙を通紙した場合の、本実施形態と比較例２における定着ローラ１０１の温度推移を図１０のグラフに示す。
【００９０】
なお、同グラフにおいて実線は、第１及び第２外部加熱ローラ１０３′，１０４′の各温度調節を、スタンバイ時に１５０℃に、通紙時に２３０℃に設定する場合（本実施形態：図１１（ａ））の定着ローラ１０１の表面温度変化を示している。また、一点鎖線は、第１及び第２外部加熱ローラ１０３′，１０４′の各温度調節を、スタンバイ時に１７０℃に、通紙時に２３０℃に設定する場合（本実施形態：図１１（ａ））の定着ローラ１０１の表面温度変化を示している。破線は、第１及び第２外部加熱ローラ１０３′，１０４′の各温度調節を、スタンバイ時に２１０℃に、通紙時に２３０℃に設定する場合（比較例２：図１１（ｂ））の定着ローラ１０１の表面温度変化を示している。
【００９１】
図１０の実線で示すグラフでは、ヒータ制御器１３０により、スタンバイ待機時での定着ローラ１０１の表面温度が１７０℃に設定され、かつ第１及び第２外部加熱ローラ１０３′，１０４′の各表面温度が１５０℃に設定される。このスタンバイ待機状態から印刷データを受信してコピー動作が開始になると、ヒータ制御器１３０により、通紙時での定着ローラ１０１の表面温度が１７５℃に設定され、かつ第１及び第２外部加熱ローラ１０３′，１０４′の各表面温度が２３０℃に設定される。
【００９２】
そして、未定着トナーＫを担持した記録材Ｐが定着ニップ部Ｎに進入すると、定着ローラ１０１の表面温度が通紙とともに低下し、２０枚程度で最下点温度１６５℃に達する。そして、徐々に定着ローラ１０１の設定温度１７５℃まで回復していき、コピー動作が終了する）。
【００９３】
また、図１０の一点鎖線で示すグラフでは、スタンバイ待機時での定着ローラ１０１の表面温度が１７０℃に、かつ第１及び第２外部加熱ローラ１０３′，１０４′の各表面温度が１７０℃に設定される。この場合、定着ローラ１０１の表面温度が通紙とともに低下し、通紙２０枚程度で最下点温度１６３℃に達し、徐々に定着ローラ１０１の設定温度１７５℃まで回復していく。
【００９４】
一方、図１０の破線で示すグラフでは、スタンバイ待機時での定着ローラ１０１の表面温度が１７０℃に、かつ第１及び第２外部加熱ローラ１０３′，１０４′の各表面温度が２１０℃に設定される。この場合、定着ローラ１０１の表面温度が通紙とともに低下し、定着ローラ１０１の最下点温度が１５７℃まで下がってしまう。このように、定着可能温度１６０℃以上を下回ってしまい、コールドオフセットが発生することになる。
【００９５】
これは、比較例２では、スタンバイ待機時での外部加熱ローラ１０３′，１０４′の各設定温度が定着ローラ１０１の設定温度よりも高いことに起因する。つまり、定着ローラ１０１表面を外部加熱ローラ１０３′，１０４′で加熱することで、ハロゲンヒータ１１１のＯＮ時間が減って、定着ローラ１０１の芯金１０１ａの温度が低くなり、蓄熱量が不十分のため急激な温度低下を引き起こしてしまうからである。そのため、スタンバイ待機時には定着ローラ１０１の表面を第１及び第２外部加熱ローラ１０３′，１０４′で加熱しない構成、つまり、第１及び第２外部加熱ローラ１０３′，１０４′を定着ローラ１０１から離間させる装置構成が必須となる。
【００９６】
以上のように本実施形態によれば、スタンバイ待機時において、第１及び第２外部加熱ローラ１０３′，１０４′の各設定温度が定着ローラ１０１の設定温度以下に設定されている。そのため、第１及び第２外部加熱ローラ１０３′，１０４′から定着ローラ１０１への熱の移動が少なくなり、定着ローラ１０１の設定温度を維持するためにハロゲンヒータ１１１のＯＮ時間が増える。これにより、定着ローラ１０１における芯金１０１ａ（図３）の温度が高くなり、蓄熱量が増加するため、急激な温度低下が起こらない。
【００９７】
従って、定着ローラ１０１の表面温度が常に定着可能温度１６０℃以上に保たれることになり、コールドオフセット等が発生することがない。また、スタンバイ待機時に第１及び第２外部加熱ローラ１０３′，１０４′を定着ローラ１０１から離間させる必要がなく、装置構成を簡略化することできる。
【符号の説明】
【００９８】
１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｂｋ，１０，１３，１４…画像形成部（感光体ドラム，中間転写ベルト，バックアップローラ，２次転写ローラ）、９…画像形成装置、１００…画像加熱装置（定着装置）、１０１…画像加熱部材（定着ローラ）、１０３′，１０４′…外部加熱部材（第１外部加熱ローラ，第２外部加熱ローラ）、１０５…外部加熱部材（外部加熱ベルト）、１１１…第１の加熱源（ハロゲンヒータ）、１１３，１１４…第２の加熱源（ハロゲンヒータ）、１２１…第１の温度検出部材（サーミスタ）、１２３，１２４…第２の温度検出部材（サーミスタ）、１３０…第１の制御手段，第２の制御手段，設定手段（ヒータ制御器）、Ｋ…画像（未定着トナー）、Ｐ…記録材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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