(57)【要約】      （修正有）【課題】底板部の操作を行い易くすると共に、底板部に対する操作レバーの取付け作業を簡単な構成によって行うことができる排藁処理装置の操作レバー設置構造を提供する。【解決手段】藁屑を回転刃体３０と固定刃３３により粉砕し、粉砕された藁屑を後方に排出案内する底板部３５とを有すると共に、底板部３５を操作レバー３６の操作によって、チョッパ作業姿勢とスプレッダ作業姿勢とに切換えて粉砕処理する排藁処理装置の操作レバー設置構造であって、底板部３５の後フレーム４０ｂ側に沿わせ左右の操作レバー３６を左右対称状に対向させて取付け、各操作レバー３６をレバー杆３６ａと操作部３６ｂとにより平面視で略Ｌ状に形成すると共に、左右の操作部３６ｂを操作間隔を有して案内するレバーガイド溝４５ｂを、後フレーム４０ｂのレバーガイド部４５に、レバー取付ガイド部材４６に設けたレバーガイド部４５ａを対向させて形成する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈取り穀稈を脱穀処理する脱穀部（７）の後部から排出される藁屑を、回転駆動される回転刃体（３０）に突設した複数の回転刃（３２）と、各回転刃（３２）に対向して配設される複数の固定刃（３３）とにより粉砕し、粉砕された藁屑を受けて後方に排出案内する粉砕処理路（２６ａ）を形成する底板部（３５）とを有すると共に、該底板部（３５）を粉砕処理路（２６ａ）の前方側を支点として、後方側を操作レバー（３６）の操作によって上下に回動調節をすることにより、チョッパ作業姿勢とスプレッダ作業姿勢とに切換えて、藁屑を粉砕処理する排藁処理装置の操作レバー設置構造において、
前記底板部（３５）の後フレーム（４０ｂ）側に沿わせ左右の操作レバー（３６）を左右対称状に対向させて取付けるに、該左右の操作レバー（３６）を、装置フレーム（１ａ）に上下方向に形成した複数の調節孔（４２）に係脱自在に係合させるレバー杆（３６ａ）と、該レバー杆（３６ａ）の他端から後フレーム（４０ｂ）の後方に向けて突出させる操作部（３６ｂ）とにより平面視で略Ｌ状に形成すると共に、相対向する左右の操作部（３６ｂ）をレバー杆（３６ａ）と調節孔（４２）とを係脱させる操作間隔を有して案内するレバーガイド溝（４５ｂ）を、後フレーム（４０ｂ）に切欠形成したレバーガイド部（４５）に、左右のレバー杆（３６ａ）を後フレーム（４０ｂ）にスライド自在に位置決め保持するレバー杆取付溝（４６ｂ）を有するレバー取付ガイド部材（４６）に設けたレバーガイド部（４５ａ）を対向させて形成することを特徴とする排藁処理装置の操作レバー設置構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀された藁屑を粉砕処理する排藁処理装置の操作レバー設置構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、刈取り穀稈を脱穀処理する脱穀部の後部から排出される藁屑を、複数の回転刃を突設して回転駆動される回転刃体と、各回転刃に対向して設けられる複数の固定刃との間で粉砕処理し、粉砕された粉砕物を底板部で受けて後方に排出案内する排藁処理装置（スプレッダ）は既に公知である（例えば、特許文献１参照）。
上記排藁処理装置は、排藁処理装置の左側壁に突出させて設けた操作レバー（切替レバー）の回動操作により、底板部を上下方向に移動調節し、回転刃体と底板部との間で形成される粉砕処理路を、粉砕処理路の上下間隔を狭くしたチョッパ作業姿勢と、粉砕処理路の上下間隔を広くしたスプレッダ作業姿勢とに切換えて、藁屑を粉砕処理することができる構成になっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１７１８２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１で示される排藁処理装置は、チョッパ作業姿勢による切断効果等の促進と、スプレッダ作業姿勢による藁の排出等の促進との切換えを、一本の操作レバーの回動操作によって行うことができる。然しながら、長大構造で且つ多数の固定刃を備える底板部は重量が大きく、これを排藁処理装置の機体外方側に突出される操作レバーの操作部（把持部）を持って切換操作するためには、大きな力を要すると共に、操作レバーの取付け及び切換位置に対する位置決め構造等も頑丈にしなければならず、操作レバー設置構造及び操作が煩雑化する等の課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために本発明は、刈取り穀稈を脱穀処理する脱穀部７の後部から排出される藁屑を、回転駆動される回転刃体３０に突設した複数の回転刃３２と、各回転刃３２に対向して配設される複数の固定刃３３とにより粉砕し、粉砕された藁屑を受けて後方に排出案内する粉砕処理路２６ａを形成する底板部３５とを有すると共に、該底板部３５を粉砕処理路２６ａの前方側を支点として、後方側を操作レバー３６の操作によって上下に回動調節をすることにより、チョッパ作業姿勢とスプレッダ作業姿勢とに切換えて、藁屑を粉砕処理する排藁処理装置の操作レバー設置構造において、
前記底板部３５の後フレーム４０ｂ側に沿わせ左右の操作レバー３６を左右対称状に対向させて取付けるに、該左右の操作レバー３６を、装置フレーム１ａに上下方向に形成した複数の調節孔４２に係脱自在に係合させるレバー杆３６ａと、該レバー杆３６ａの他端から後フレーム４０ｂの後方に向けて突出させる操作部３６ｂとにより平面視で略Ｌ状に形成すると共に、相対向する左右の操作部３６ｂをレバー杆３６ａと調節孔４２とを係脱させる操作間隔を有して案内するレバーガイド溝４５ｂを、後フレーム４０ｂに切欠形成したレバーガイド部４５に、左右のレバー杆３６ａを後フレーム４０ｂにスライド自在に位置決め保持するレバー杆取付溝４６ｂを有するレバー取付ガイド部材４６に設けたレバーガイド部４５ａを対向させて形成することを特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明による排藁処理装置の操作レバー設置構造によれば、底板部の後フレーム側に沿わせ左右の操作レバーを左右対称状に対向させて取付けるに、該左右の操作レバーを、装置フレームに上下方向に形成した複数の調節孔に係脱自在に係合させるレバー杆と、該レバー杆の他端から後フレームの後方に向けて突出させる操作部とにより平面視で略Ｌ状に形成すると共に、相対向する左右の操作部をレバー杆と調節孔とを係脱させる操作間隔を有して案内するレバーガイド溝を、後フレームに切欠形成したレバーガイド部に、左右のレバー杆を後フレームにスライド自在に位置決め保持するレバー杆取付溝を有するレバー取付ガイド部材に設けたレバーガイド部を対向させて形成するようにしたことにより、底板部のチョッパ作業姿勢とスプレッダ作業姿勢との切換え操作を行い易くすると共に、底板部に対する操作レバーの取付け作業を廉価な構成によって行い易くすることができる。即ち、左右対称形状の操作レバーは、後フレーム側のレバーガイド部とレバー取付ガイド部材のレバーガイド部とにより形成されるレバーガイド溝内に対向配置されるため、左右の操作レバーの各操作部を後方に向けて突出させることができ、排藁処理装置の外方下部から各操作部を楽な姿勢で把持操作することができ底板部の上下調節を容易に行うことができる。また左右の操作レバーは、平面視略Ｌ状の左右対称形状の同一部品として取付け作業及び構造を簡単にすることができると共に、レバーガイド溝を後フレームにレバー取付ガイド部材を取付けることによって形成するため、左右の操作レバーの設置構造を簡単な構成にすることができると共に、組付け作業を行い易くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明に係る排藁処理装置を備える汎用コンバインの側面図である。
【図２】汎用コンバインの平面図である。
【図３】排藁処理装置の構造を示す側断面図である。
【図４】排藁処理装置の構造を示す背面図である。
【図５】排藁処理装置の底板部の構成を示す下部後方斜視図である。
【図６】操作レバーの取付構造を分解をして示す下部後方斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１,図２において符号Ａは本発明に係る排藁処理装置１を備える汎用型のコンバインであり、このコンバインＡは、左右一対のクローラ式の走行装置２ａを備える機体フレーム２の右側前部位置に、キャビン３ａによって覆われる操縦部３と、エンジンが搭載される原動機部４と、穀粒排出オーガ装置５ａを備える穀粒貯留部５とを前後方向に配設している。
【０００９】
また機体フレーム２の左側方位置には、後部に前記排藁処理装置１を備えるスレッシャ型の脱穀部７を配設し、該脱穀部７の前方位置に刈取部９と搬送部１０等を作物の刈高さ調節を行うように昇降自在に設置している。これによりコンバインＡはコンバイン作業時に、圃場に植立する作物を刈取部９で刈取り、刈取られた作物を搬送部１０を介し脱穀部７に搬送し、脱穀部７によって脱穀選別された穀粒を穀粒貯留部５に供給して貯留する。また脱穀部７から排出される藁屑は、排藁処理装置１によって後述するように粉砕されて後方に排出される。
【００１０】
上記コンバインＡの各部の構成について説明する。刈取部９は、プラットホーム１１の前端部に左右一対の分草体１２を取付け、該分草体１２，１２間の後方位置に刈刃１３を設け、該刈刃１３の後方位置にプラットホームオーガ１４を設け、プラットホーム１１の後端上部に左右一対のリール支持アーム１５の基端を取付け、両リール支持アーム１５間に収穫機用リールとしての掻込リール１６を回転自在に軸支している。
上記掻込リール１６は、左右のリール外枠１７，１７間に複数のタイン１８を有するタイン取付バー１９を円周方向に掻き込み間隔を有して横設しており、下向き矢印方向に回転駆動されることにより、植立穀稈をプラットホーム１１内に掻き込むことができる。またリール１６によって掻き込まれ刈刃１３で刈取られた作物（穀稈）は、プラットホームオーガ１４から搬送部１０に集合され脱穀部７に搬送供給され脱穀選別作業が行われる。
【００１１】
脱穀部７は図３に示すように、供給される穀稈を搬送部１０の直後方で上部に構成される扱胴２０及び受網２０ａ等からなる扱室２１内で脱穀し、脱穀処理された穀粒を含む脱穀物を、下方の選別室２２内に設置される揺動選別機構２３に供給して選別処理し、選別された穀粒を穀粒貯留部５に供給して貯留する一方、藁屑類を揺動選別機構２３の終端で、脱穀機体７ａの後部に開口される藁屑排出口２５から排藁処理装置１に供給する。尚、上記揺動選別機構２３は、在来のものと同様に風選別室内で前後方向に揺動する選別構体に、前方から選別網、チャフシーブ、ストローラック及び各種の流板等を設置しており、後部流板２３ａの終端を藁屑排出口２５に臨ませている。
【００１２】
排藁処理装置１は図３に示すように、装置フレーム（装置機体）１ａを前後及び下部を開放した下向きコ字状断面となした機壁で構成しており、その前部を前記脱穀機体７ａの藁屑排出口２５に対向させて着脱自在に装着している。そして、装置フレーム１ａの内部には、下方位置において藁屑を粉砕する粉砕部２６を配置し、該粉砕部２６の上方に選別室２２から浮遊状態で排出される小さな藁屑を含む塵埃を後方に向けて排出させる空洞状の塵埃排出路２７を構成している。
【００１３】
また装置フレーム１ａの後部には、粉砕部２６から排出される粉砕物を後方に向けて左右方向に拡散案内排出する下部排出ガイド２８と、塵埃排出路２７から排出される塵埃を後方に排出案内する上部排出ガイド２９を取付けている。上記下部排出ガイド２８は、背面視で下向きコ字状をなすカバー形状とし、その上壁面に複数の方向ガイド板２８ａを疎間隔を有して左右方向に取付角度を調節自在に垂設しており、該方向ガイド板２８ａの向きを変更することにより、藁屑の排出方向を定めて所定方向に拡散排出するようにしている。
【００１４】
次に、上記粉砕部２６について図３〜図６を参照し説明する。先ず、粉砕部２６は、前記装置フレーム１ａの左右の側壁１ｂに軸支されて矢印方向に回転駆動する回転刃体３０と、該回転刃体３０の回転軸体３１に所定間隔を有して突設される複数の回転刃３２に対し、それぞれ下方からラップするように対設される複数の固定刃３３と、回転刃体３０と固定刃３３によって粉砕される藁屑（粉砕藁屑）の処理程度（処理量）を調節すると共に後方案内をする底板部３５等から構成される。
【００１５】
上記底板部３５は、本発明に係るレバー設置構造によって一対の操作レバー３６を、左右に対称形状をなすように対向させた状態で備えており、該操作レバー３６の操作により、回転軸体３１と底板部３５との間に形成される粉砕部２６の粉砕処理路２６ａの上下間隔を簡単に調節することができるようにしている。また上記粉砕処理路２６ａの前方には、排塵物を受けて粉砕処理路２６ａ及び底板部３５に誘導案内をする案内流板３７を、揺動選別機構２３の後部流板２３ａの下方に臨ませて配設している。
【００１６】
上記構成において、装置フレーム１ａは左右の側壁１ｂの前方下部を横フレーム１ｃによって連結した剛体構造としており、該横フレーム１ｃの後方近傍で横向きの支持軸３９を左右の側壁１ｂに軸支している。そして、底板部３５はその外枠を構成する底板フレーム４０の前端部を、上記支持軸３９を介して取付支持した状態で、底板部３５の後方を上下回動自在とするように取付けている。この構成において前記複数の固定刃３３は、底板フレーム４０の前部下方に沿って固定刃３３取付け用のホルダフレーム３３ａを一体的に設け、該ホルダフレーム３３ａに対し各固定刃３３を着脱及び突出量調節自在とするように列設している。
【００１７】
次に、底板部３５及び操作レバー３６とそのレバー設置構造について説明する。先ず、底板部３５の底板フレーム４０は、前フレーム４０ａと後フレーム４０ｂと左フレーム４０ｃと右フレーム４０ｄとにより、平面視で方形状の枠体としており、前フレーム４０ａ側を前記支持軸３９に軸支している。そして、底板フレーム４０内には、複数の帯板状をなす底板４１を前フレーム４０ａと後フレーム４０ｂに対し、固定刃３３を挿入して突出させる板間隔を有して横方向に列設している。
【００１８】
また後フレーム４０ｂには、その内側に沿って左右の操作レバー３６を対向させて配置するに当たり、該左右の操作レバー３６のレバー杆３６ａの機体外方側の端部を、左フレーム４０ｃと右フレーム４０ｄとに形成される取付部４２に対し、係脱自在に挿入することができるように支持している。一方、装置フレーム１ａの左右の側壁１ｂには、底板部３５の両側に近接する内側板１ｄを設け、該内側板１ｄに上記レバー杆３６ａの端部を係脱自在に挿入させる調節孔４３を、前記支持軸３９を中心とする半径を有して上下複数段に穿設している。
【００１９】
これにより底板部３５は、図３に実線で示すように粉砕処理路２６ａの上下間隔を狭くしたチョッパ作業姿勢から、操作レバー３６を操作して下段の調節孔４２を順次選択すると、粉砕処理路２６ａの上下間隔を順次広くするスプレッダ作業姿勢に切換えて各姿勢を選択固定することができる。
次に、図４〜図６を参照しレバー設置構造について説明する。先ず、操作レバー３６は、前記後フレーム４０ｂに沿うレバー杆３６ａと、その他端を後方に向けて屈曲させた操作部（握り部）３６ｂとにより平面視でＬ字状に形成している。
【００２０】
そして、左右の操作レバー３６は、レバー杆３６ａの端部を前記取付部４２に挿入すると共に、操作部３６ｂを後フレーム４０ｂの壁面中央部に切欠される背面視で下向きコ字状をなすレバーガイド部４５に位置させた状態で、下方からレバー取付ガイド部材（下部レバーガイド部）４６によって着脱自在に取付けるようにしている。また上記後フレーム４０ｂの壁面には、レバーガイド部４５の両側にボルト孔４４を穿設している。（図６）
【００２１】
即ち、図示例の後フレーム４０ｂは、下向きコ字状の断面をなすアングル部材としており、その前壁部と後壁部との間に、レバー杆３６ａをスライド自在に挿入する取付孔４７を穿設したレバー杆取付片４８を、各左フレーム４０ｃと右フレーム４０ｄとの間でスプリング４９の設置間隔を有して立設している。これにより各操作レバー３６は内方側から、左右に配置されるレバー杆取付片４８の取付孔４７にレバー杆３６ａを挿入し、次いでスプリング４９を挿入した状態で取付部４２に挿入して取付けることができ、且つ各操作部３６ｂをレバーガイド部４５内に位置決めすることができる。次いで、この状態において操作部３６ｂ側を前記レバー取付ガイド部材４６によって取付支持することができる。
【００２２】
上記レバー取付ガイド部材４６は、長辺部の両側に短辺部を屈曲形成した平面視でコ字状をなす板部材としており、長辺部には上辺中央部に前記レバーガイド部４５と対称形状をなすレバーガイド部４５ａを切欠形成し、その両側にネジ部を有するボルト取付孔４６ａを設け、且つ左右の短辺部には、レバー杆３６ａに嵌合するレバー杆取付溝４６ｂを切欠形成している。この構成によりレバー取付ガイド部材４６は、後フレーム４０ｂに配設された状態の前記左右の操作レバー３６に対し、各対応するレバー杆取付溝４６ｂを各レバー杆３６ａに下方から嵌合したのち、ボルト取付孔４６ａを後フレーム４０ｂのボルト孔４４に一致させた状態で、両者にボルト５０を挿入して締着することにより、左右の操作レバー３６の取付けを完了することができる。
【００２３】
従って、上記構成されるレバー設置構造は、操作レバー３６の取付けを完了すると、上下で対をなすレバーガイド部４５とレバーガイド部４５ａの組付けによって、図５で示すように形成レバーガイド溝４５ｂ内に各操作部３６ｂを挿入支持した状態にすることができる。そして、スプリング４９によって外向きに付勢される各操作レバー３６は、各操作部３６ｂをレバーガイド溝４５ｂの両端部に付勢力によって位置決めすると共に、各操作部３６ｂは片手で握り操作自在な間隔を保持して、後フレーム４０ｂから後方に向けて略水平姿勢で突出させることができる。これにより作業者は、チョッパ作業姿勢とスプレッダ作業姿勢との可逆的な切換操作を、機体外方側から容易に行うことができる。また上記レバーガイド溝４５ｂは、後フレーム４０ｂに長孔を穿設する孔開け加工を行なうことなく、簡単な組付け構造によって形成することができると共に、レバーガイド溝４５ｂの分解を自在にすることができるので、操作レバー３６の着脱を容易にすることができる。
【００２４】
これにより左右に突出する各操作部３６ｂは、スプリング４９の付勢力に抗して共に片手で握ると、両レバー杆３６ａを各調節孔４２から同時に抜いて係合を解除することができる。このとき作業者は、フリー状態になった底板部３５を操作レバー３６を把持した状態で、レバーガイド溝４５ｂを介して自重に抗して安定姿勢で支持することができ、且つ別の調節孔４２に対するレバー杆３６ａの挿入係止作業を、位置決めしたその場で手を離すことにより簡単に行うことができる。また各操作部３６ｂは後フレーム部２６の中央部に後方向きの水平姿勢で突出しているため、下部排出ガイド２８の上部カバー２８に機体左側で下向きに突出する長い方向ガイド板２８ａに支障されることなく、容易に操作することができる。さらに、このレバー設置構造によれば、底板部３５の重量を左右２本の操作レバー３６が分担し安定よく支持すると共に、上記のようなレバー操作を無理なくスムーズにすることができる等の特徴がある。
【００２５】
以上のように構成される排藁処理装置１を備えるコンバインＡは、刈取部９によって刈取られた穀稈を脱穀部７に供給して脱穀し、脱穀処理された穀粒を含む脱穀物を選別室２２内の揺動選別機構２３に供給して選別処理し、選別された穀粒を穀粒貯留部５に供給して貯留する一方、藁屑類を揺動選別機構２３の終端から、脱穀機体７ａの後部に開口される藁屑排出口２５から排藁処理装置１に供給して排藁処理を行なう。
上記排藁処理装置１による排藁処理は、藁屑排出口２５から浮遊状態で排出される小さな藁屑を含む塵埃を、塵埃排出路２７から後方に向けて排出すると共に、藁屑を粉砕部２６に供給し、粉砕処理された粉砕物を底板部３５及び下部排出ガイド２８を介して後方に向けて拡散排出することによって行われる。
【００２６】
このような排藁処理作業において、粉砕部２６に供給される藁屑を最も小さく粉砕する必要があるチョッパ作業を要する場合には、底板部３５を図３及び図５で示すように、底板部３５を操作レバー３６のレバー杆３６ａを最上段の調節孔４２に係合させることにより、粉砕処理路２６ａの上下間隔を狭くしたチョッパ作業姿勢にすると、藁屑は矢印方向に回転駆動する回転刃体３０と固定刃３３とによる細断が十分に行われるため、小さく粉砕された状態で処理される。
【００２７】
そして、例えば多量の穀稈が脱穀されて大量の藁屑が粉砕部２６に供給される場合等において、その排藁処理量に応じて上記操作レバー３６を、前記したように握り操作し上段の調節孔４２からレバー杆３６ａを外し、当該レバー杆３６ａを下段の調節孔４２を適正に選択して挿入係合させる。これにより排藁処理装置１は、粉砕処理路２６ａの上下間隔を処理量に応じて広くした適正なスプレッダ作業姿勢にすることができるため、回転刃体３０と固定刃３３とによる細断量を少なくし、回転刃体３０の細断負荷を軽減しながら、広くなった粉砕処理路２６ａから粉砕物の排出を促進することができる。従って、大量の藁屑の排藁処理を、粉砕物の詰まりを防止しながら一連のコンバイン作業を能率よく行うことができる。
【００２８】
また排藁処理装置１は底板部３５の操作レバー設置構造を、底板部３５の後フレーム４０ｂ側に沿わせて、平面視略Ｌ状で左右対称状に形成される操作レバー３６を、レバー杆３６ａの端部を装置フレーム１ａに形成した複数の調節孔４２に係脱自在に係合させると共に、相対向する左右の操作部３６ｂを、前記操作間隔を有して案内するレバーガイド溝４５ｂから後方に向けて突出させるに、該レバーガイド溝４５ｂを後フレーム４０ｂに切欠形成したレバーガイド部４５と、左右のレバー杆３６ａを後フレーム４０ｂにスライド自在に位置決め保持するレバー杆取付溝４６ｂを有するレバー取付ガイド部材４６に形成したレバーガイド部４５ａとを対向させて構成しているため、以下のような特徴を有して底板部３５のチョッパ作業姿勢とスプレッダ作業姿勢との切換え操作を行い易くすることができると共に、底板部３５に対する操作レバー３６の取付け作業を廉価な構成によって能率よく行うことができる。
【００２９】
即ち、左右対称形状の操作レバー３６は、後フレーム４０ｂ側のレバーガイド部４５とレバー取付ガイド部材４６のレバーガイド部４５ａとにより形成されるレバーガイド溝４５ｂ内に対向させて配置されるため、左右のレバー杆３６ａを底板部３５に対し下方に大きく露出させることなく後フレーム４０ｂ内に設置した状態で、各操作部３６ｂを後方に向けて突出させることができ、排藁処理装置１の外方下部から各操作部３６ｂを片手で楽な姿勢で把持操作することができると共に、底板部重量を支持しながら底板部３５の上下調節を容易に行うことができる。
【００３０】
また左右の操作レバー３６は、平面視略Ｌ状の左右対称形状によって左右兼用部品として構成することができるため、部品の取り違え等の誤組付けもなく同一の作業態様によって組付けることができる。また後フレーム４０ｂ側のレバーガイド部４５にレバー取付ガイド部材４６のレバーガイド部４５ａを対向させて組付けてレバーガイド溝４５ｂを構成するため、分解自在なレバーガイド溝４５ｂを後フレーム４０ｂに対し長孔の孔開け加工を行なうことなく、簡単に形成することができると共に、左右の操作レバー３６の組付け及び分解等を廉価な構成によって行い易くすることができる。
【符号の説明】
【００３１】
Ａ  汎用型コンバイン
１  排藁処理装置
１ａ  装置フレーム（装置機体）
７  脱穀部 
２６ａ  粉砕処理路
３０  回転刃体
３２  回転刃
３３  固定刃
３５  底板部
３６  操作レバー
３６ａ  レバー杆
３６ｂ  操作部
４０ｂ  後フレーム
４２  調節孔
４５ａ  レバーガイド部
４５ｂ  レバーガイド溝
４５  レバーガイド部
４６ｂ  レバー杆取付溝
４６  レバー取付ガイド部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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