(57)【要約】【課題】  凝集剤の投入部分を開閉するのみで確実に凝集剤の均一な拡散状態を得ることができ、簡略な機構で適切に凝集剤の投入が行える凝集剤投入装置を提供する。【解決手段】  貯留部１１の下側に設けた筒状の投入部１２を貯留部１１の下部開口より大きい開口断面積とし、下部開口の直下以外に凝集剤が到達しにくく、投入部１２内に一部空隙部分の残る状態とすることで、投入部１２の下端開口部を開閉する開閉体１４の開閉動作の際に、これに伴う凝集剤の移動と共に、投入部１２の空隙部分に存在する空気の動きを生じさせ、開閉体１４の閉止で余分な空気が開閉体１４と投入部１２との隙間から押出される時に、空気と共に凝集剤を投入部１２の外へ送出すことができ、粉体である凝集剤を空気中に広く拡散させた状態として、下方の液槽中の液体に対し凝集剤をむらなく均一に投入でき、継粉の発生を抑えつつ、液体中の懸濁物質の凝集を促せる。【選択図】  図１
2013255881.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の液体の入った液槽の上側に配設され、液体中に含まれる懸濁物質を凝集させるための粉状の凝集剤を液体に投入する凝集剤投入装置において、
上部に凝集剤の入口となる開口を配置されると共に、下部の一部に開口を穿設され、凝集剤の入る箱状の貯留部と、
中心の軸から放射状に突出する攪拌羽根を有し、前記貯留部内で略水平に配置される軸を中心に前記攪拌羽根が少なくとも貯留部内の底面近傍を通るように回転して、貯留部内の凝集剤を攪拌する攪拌部と、
前記貯留部の下部における、前記開口を含む所定範囲を覆う略板状部分を少なくとも有して、前記貯留部の下側に傾動可能に取付けられる開閉体と、
前記貯留部の外に配設され、攪拌部を回転させる駆動手段と、
前記開閉体を所定のタイミングで断続的に傾動させて、所定の周期で貯留部の下部と開閉体との間に凝集剤の出る隙間を生じさせる開閉機構とを備えることを
特徴とする凝集剤投入装置。
【請求項２】
前記請求項１に記載の凝集剤投入装置において、
前記貯留部の下部開口の外側に貯留部と一体に連結させて配設され、上端の開口部を貯留部の下部開口と連通させると共に、下端の開口部を開口面が平面状となるよう形成して凝集剤の出口とされる筒状の投入部を備え、
前記開閉体の略板状部分が、前記投入部の下端開口部を閉塞可能な平面部分を有して、傾動に伴い投入部の下端の開口部を開閉し、
前記開閉機構が、前記開閉体を所定のタイミングで断続的に傾動させて、所定の周期で投入部の下端開口部から開閉体が離隔した開放状態を生じさせ、
前記投入部の筒内の断面積は前記貯留部の下部開口より大とされ、貯留部と投入部との連通部分では、貯留部底面の一部が、投入部の筒内断面積に対し下部開口の面積を相対的に狭める閉塞部分が下部開口に沿って配置された構造をなしていることを
特徴とする凝集剤投入装置。
【請求項３】
前記請求項１又は２に記載の凝集剤投入装置において、
前記開閉機構が、所定周期で前記開閉体の端部を押し、開閉体を貯留部の下部開口から離れる側に傾動させて開状態とする、所定の回転する押圧体と、開閉体を閉じ方向に付勢するばねとの組合せからなり、
前記押圧体の回転を停止させる場合に、押圧体の開閉体を押し動かす時期と重ならないように押圧体の回転を停止させるタイミング調整部を備えることを
特徴とする凝集剤投入装置。
【請求項４】
前記請求項３に記載の凝集剤投入装置において、
前記押圧体が、前記駆動手段により回転し、
前記タイミング調整部が、前記押圧体の開閉体を押し動かす時期と重ならないように駆動手段の停止タイミングを調整することを
特徴とする凝集剤投入装置。
【請求項５】
前記請求項２に記載の凝集剤投入装置において、
前記開閉体が、投入部の下端開口部における所定の縁部分近傍に傾動中心を位置させて配設され、
前記押圧体が、開閉体の、傾動中心を挟んで投入部の下端開口部を閉塞する部分とは反対側に延長した端部に接して押し動かす配置とされることを
特徴とする凝集剤投入装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液槽に入っている懸濁物質を含む液体に凝集剤を投入して懸濁物質を凝集させるのに用いられる凝集剤投入装置に関し、特に凝集剤を広い範囲に均一に投入可能な装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
海苔漉き後の排水を外部に排出する際には、排水処理を行い、排水中の海苔のカスを含む懸濁物質等を除去して法律等で定められた水質の水とした上で排出する必要がある。懸濁物質の除去には、排水に凝集剤を投入して、懸濁物質を凝集させ、沈殿や濾過等により水と分離する手法が一般的である。
【０００３】
凝集剤を水に投入する場合、均一に拡散させて投入するようにしないと、凝集剤のみで塊となって水中に広がらない、いわゆる継粉が生じた状態となって、凝集剤の投入量に対し懸濁物質を凝集させる効率が低下し、凝集剤が無駄になりやすい上、継粉の塊分が水中での懸濁物質の凝集を促す攪拌等の工程に悪影響を与えるという問題が生じる
このため、凝集剤をできるだけ拡散させて水に投入するようにした凝集剤投入装置が従来から提案されており、このような従来の凝集剤投入装置の例として、特開平８−２２９３７８号公報や特開２００６−３４１１９１号公報に開示されるものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−２２９３７８号公報
【特許文献２】特開２００６−３４１１９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の凝集剤投入装置は、前記特許文献に示される構成とされているが、凝集剤等の粉体の、液槽（タンク）内の液体への投入範囲を広くして継粉の発生を防ぐための構造として、粉体の供給機構とは別に、圧縮空気の供給機構を設け、圧縮空気を粉体の投入口部分に供給し、空気の力で粉体を広くばらまくようにして投入する構造を採用している。このため、装置構成が複雑となり、その分装置自体やその運用のコストが増大するという課題を有していた。
【０００６】
本発明は前記課題を解消するためになされたもので、凝集剤の投入部分を開閉するのみで確実に凝集剤の均一な拡散状態を得ることができ、簡略な機構で適切に凝集剤の投入が行える凝集剤投入装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る凝集剤投入装置は、所定の液体の入った液槽の上側に配設され、液体中に含まれる懸濁物質を凝集させるための粉状の凝集剤を液体に投入する凝集剤投入装置において、上部に凝集剤の入口となる開口を配置されると共に、下部の一部に開口を穿設され、凝集剤の入る箱状の貯留部と、中心の軸から放射状に突出する攪拌羽根を有し、前記貯留部内で略水平に配置される軸を中心に前記攪拌羽根が少なくとも貯留部内の底面近傍を通るように回転して、貯留部内の凝集剤を攪拌する攪拌部と、前記貯留部の下部における、前記開口を含む所定範囲を覆う略板状部分を少なくとも有して、前記貯留部の下側に傾動可能に取付けられる開閉体と、前記貯留部の外に配設され、攪拌部を回転させる駆動手段と、前記開閉体を所定のタイミングで断続的に傾動させて、所定の周期で貯留部の下部と開閉体との間に凝集剤の出る隙間を生じさせる開閉機構とを備えるものである。
【０００８】
このように本発明によれば、貯留部の下部に開口を設けると共に、この開口を含む下部所定領域を覆う開閉体を傾動可能に配置し、開閉体の傾動により生じた隙間から貯留部内部の凝集剤を液槽へ向け落下させることにより、開閉体の開閉動作の際に、これに伴う凝集剤の移動を生じさせ、凝集剤を外部の各方向へ進行させられ、凝集剤を拡散させて下方の液槽における液面各位置に凝集剤を均一に投入でき、継粉の発生を抑えつつ、液体中の懸濁物質の凝集を促せる。
【０００９】
また、本発明に係る凝集剤投入装置は必要に応じて、前記貯留部の下部開口の外側に貯留部と一体に連結させて配設され、上端の開口部を貯留部の下部開口と連通させると共に、下端の開口部を開口面が平面状となるよう形成して凝集剤の出口とされる筒状の投入部を備え、前記開閉体の略板状部分が、前記投入部の下端開口部を閉塞可能な平面部分を有して、傾動に伴い投入部の下端の開口部を開閉し、前記開閉機構が、前記開閉体を所定のタイミングで断続的に傾動させて、所定の周期で投入部の下端開口部から開閉体が離隔した開放状態を生じさせ、前記投入部の筒内の断面積は前記貯留部の下部開口より大とされ、貯留部と投入部との連通部分では、貯留部底面の一部が、投入部の筒内断面積に対し下部開口の面積を相対的に狭める閉塞部分が下部開口に沿って配置された構造をなしているものである。
【００１０】
このように本発明によれば、貯留部の下側に設けた筒状の投入部の下端開口部を開閉体で開閉し、開いた状態の開閉体と投入部との隙間から凝集剤を液槽へ投入可能にすると共に、投入部は貯留部の下部開口より大きい開口断面積とし、下部開口の直下以外には凝集剤が到達しにくくし、投入部内が全て凝集剤で満たされず一部空隙部分の残る状態としている。これにより、開閉体の開閉動作の際に、これに伴う凝集剤の移動と共に、投入部の空隙部分に存在する空気の動きを生じさせ、特に開閉体が閉じる過程で、開閉体と投入部との間に入り込んだ空気が、開閉体に押されるのに伴って投入部の空隙部分で空気が複雑に流動して凝集剤と混合状態となり、開閉体の閉止で余分な空気が最終的に開閉体と投入部との隙間から押出される時に、空気と混合状態の凝集剤が吹出されるのに加え、開閉体近傍に達している他の凝集剤を空気の流れに乗せて投入部の外へ送出せることとなる。この開閉体閉止の際における空気の流出は、開閉体と投入部との隙間のいずれの箇所にも生じることで、凝集剤も空気と共に各方向へ進行させられ、粉体である凝集剤の、投入部や開閉体の表面などの接触部分に付着しやすく、また凝集剤同士でも塊になりやすく、スムーズな流動、落下状態を生じさせにくい性質の影響を最小限に抑えて、空気中に広く拡散させた状態とした凝集剤を下方の液槽にそのまま到達させることができ、液体の液面各位置に対し凝集剤をむらなく均一に投入でき、継粉の発生を抑えつつ、液体中の懸濁物質の凝集を促せる。
【００１１】
また、本発明に係る凝集剤投入装置は必要に応じて、前記開閉機構が、所定周期で前記開閉体の端部を押し、開閉体を貯留部の下部開口から離れる側に傾動させて開状態とする、所定の回転する押圧体と、開閉体を閉じ方向に付勢するばねとの組合せからなり、前記押圧体の回転を停止させる場合に、押圧体の開閉体を押し動かす時期と重ならないように押圧体の回転を停止させるタイミング調整部を備えるものである。
【００１２】
このように本発明によれば、開閉体を開閉する開閉機構として、押圧体とばねとを用い、ばねで付勢された開閉体の端部を、回転する押圧体の外周の一部で押して動かすことで開状態を得ると共に、押圧体が開閉体を押さない間は、ばねの付勢力で開閉体が閉状態を維持するようにしている。これにより、開閉体の開閉に伴う凝集剤の周期的な投入を簡略な機構で制御でき、押圧体をその回転数を調整しつつ回転させるのみで、投入装置として適切に作動させられ、装置のコストを抑えられる。また、装置を停止させる際に、押圧体の回転停止が、押圧体で開閉体を押し動かす時期と重ならないように、タイミング調整機構で調整され、開閉体が閉状態にある場合にのみ投入作業を停止させられることにより、開閉体が開状態の場合に誤って凝集剤が落下して凝集剤を無駄に消費したり、同じく開状態で生じている隙間から内部に進入した湿気で凝集剤が固まったりするような事態を未然に防止して、凝集剤の投入停止状態においても凝集剤を適切に管理でき、凝集剤投入動作への悪影響を回避できる。
【００１３】
また、本発明に係る凝集剤投入装置は必要に応じて、前記押圧体が、前記駆動手段により回転し、前記タイミング調整部が、前記押圧体の開閉体を押し動かす時期と重ならないように駆動手段の停止タイミングを調整するものである。
【００１４】
このように本発明によれば、開閉体の開閉を制御する押圧体が、貯留部内の攪拌部を駆動するための駆動手段で回転駆動され、装置における各回転部分の駆動源が一つにまとめられることにより、装置構成をさらに簡略化でき、より一層コストを抑えられる。また、押圧体の回転停止が、押圧体で開閉体を押し動かす時期と重ならないように、タイミング調整機構で駆動手段を調整することで、凝集剤の投入停止時における凝集剤の状態を適切に管理できると共に、攪拌部も停止状態として、凝集剤の投入停止と共に装置全体を確実に停止状態に移行させられる。
【００１５】
また、本発明に係る凝集剤投入装置は必要に応じて、前記開閉体が、投入部の下端開口部における所定の縁部分近傍に傾動中心を位置させて配設され、前記押圧体が、開閉体の、傾動中心を挟んで投入部の下端開口部を閉塞する部分とは反対側に延長した端部に接して押し動かす配置とされるものである。
【００１６】
このように本発明によれば、開閉体の傾動中心位置を投入部の下端開口部近傍とすると共に、開口部を閉塞する部分ではない開閉体の端部を押圧体で押して開閉体の開状態を得ることにより、開閉体の開状態で開閉体と投入部との隙間を適切に生じさせつつ、押圧体等の機構部分を投入部から離して配置でき、開閉体と投入部との隙間から出た凝集剤の、液槽の液体に至る経路に機構部分を配置せずに済み、凝集剤をスムーズに液槽の液体に到達させることができ、凝集剤を確実に均一な分散状態のまま液体と混合させられる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る凝集剤投入装置の概略構成図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る凝集剤投入装置の平面図及び投入部の拡大断面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る凝集剤投入装置における投入部の下端開口部の開放状態説明図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る凝集剤投入装置における投入部の下端開口部の閉止状態説明図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に係る凝集剤投入装置におけるタイミング調整部の作動状態説明図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る凝集剤投入装置の概略構成図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係る凝集剤投入装置の平面図及び装置背面側の概略構成図である。
【図８】本発明の第２の実施形態に係る凝集剤投入装置における貯留部下部の拡大断面図である。
【図９】本発明の第２の実施形態に係る凝集剤投入装置の開閉体開放状態における正面図及び一部切欠拡大側面図である。
【図１０】本発明の第２の実施形態に係る凝集剤投入装置における凝集剤導入部からの凝集剤導入状態説明図である。
【図１１】本発明の第２の実施形態に係る凝集剤投入装置における他の貯留部下部の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
（本発明の第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態に係る凝集剤投入装置を前記図１ないし図５に基づいて説明する。
前記各図において本実施形態に係る凝集剤投入装置１０は、所定の液体の入った液槽６０の上側に配設され、凝集剤を入れられる箱状の貯留部１１と、この貯留部１１の下側に一体に連結させて配設される筒状の投入部１２と、貯留部１１内に回転可能に配設されて凝集剤を攪拌する攪拌部１３と、貯留部１１の下側に傾動可能に取付けられる開閉体１４と、この開閉体１４を所定のタイミングで断続的に傾動させる開閉機構としての押圧体１５及びばね１６と、攪拌部１３及び押圧体１５を回転させる駆動手段としての電動機４０と、この電動機４０の停止時期を適切なタイミングに設定するタイミング調整部１７とを備える構成である。
【００１９】
前記貯留部１１は、上側の直方形部分と下側の半円筒形部分を組合わせた略箱状体で形成され、上部に凝集剤の入口となる開口１１ａを配置されると共に、下部の一部に開口１１ｂを穿設され、液槽６０内の液体に投入される凝集剤を一時的に貯留するものである。貯留部１１の底部は半円筒面状となっていることで、底部は攪拌部１３の回転の軌跡に対応しており、攪拌部１３が底部に沿って動いて底部に溜った凝集剤を効率よく攪拌できる仕組みである。
この貯留部１１は、枠状に形成された架台５０と連結され、架台５０を介して液槽６０の上部に取付けられ、液槽６０内部に入れられた液体の液面上側に位置するよう配設される。
【００２０】
前記投入部１２は、四角形断面の筒状体として形成され、貯留部１１の下部開口１１ｂの外側に貯留部１１と一体に連結させて配設される構成である。投入部１２では、筒上端の開口部を貯留部１１の下部開口１１ｂと連通させると共に、筒下端の開口部１２ａをその開口面が平面状で且つ水平方向に対し傾いた傾斜面となるよう形成して、この下端の開口部１２ａを凝集剤の出口とされる。
【００２１】
投入部１２の筒内の断面積は貯留部１１の下部開口より大とされ、貯留部１１と投入部１２との連通部分では、貯留部１１の底板部分における投入部１２の筒内に面する一部が、投入部１２の筒内断面積に対し下部開口１１ｂの面積を相対的に狭める閉塞部分の役割を果している。このため、投入部１２の筒内空間は、貯留部１１の下部開口１１ｂの直下以外に凝集剤が到達しにくい性質を有しており、投入部１２内は全て凝集剤で満たされず、一部空隙部分が残る状態となっている。
【００２２】
前記攪拌部１３は、中心の軸部１３ａから放射状に突出する略コ字状の攪拌羽根１３ｂを複数有し、貯留部１１内で略水平に配置される軸部１３ａを中心に、各攪拌羽根１３ｂが貯留部１１内の側面及び底面近傍を通るように回転可能とされる構成である。この攪拌部１３が電動機４０の駆動により回転することで、貯留部１１内の凝集剤を攪拌して、凝集剤が貯留部内面に付着したり、凝集剤同士が集って塊となるのを防げる仕組みである。
【００２３】
前記開閉体１４は、投入部１２の下端開口部１２ａを閉塞可能で且つ投入部１２の下端から周囲にほとんどはみ出さない大きさとされる平板部１４ａと、この平板部１４ａから所定方向に伸びる略棒状のレバー部１４ｂとを有してなり、投入部１２の傾斜した下端開口部１２ａにおける上側の縁部分近傍に傾動中心を位置させて傾動可能に取付けられ、投入部１２の下端開口部１２ａを開閉するものである。
【００２４】
開閉体１４の平板部１４ａは、投入部１２の下端からほとんどはみ出さない大きさとされているため、平板部１４ａにおいて投入部１２の下端部分に面しない上面の外縁部がほとんど存在せず、こうした平板部１４ａの上面外縁部に一部の凝集剤が付着して溜まり、後の凝集剤の送出しを阻害するような事態に至ることはない。
【００２５】
前記押圧体１５は、電動機４０の出力軸と連結されて回転する回転軸１５ａに固定される腕部１５ｂと、この腕部１５ｂ先端に回動可能に取付けられたローラ１５ｃとを有する構成である。この押圧体１５は、開閉体１４の平板部１４ａとは傾動中心を挟んで反対側に位置するレバー部１４ｂの端部に接してこれを押し動かせる配置として、架台５０に回転可能に支持される。この押圧体１５と共に、開閉体１４のレバー部１４ｂ端部と架台５０との間にばね１６が配設され、このばね１６で、投入部１２の下端開口部１２ａが開閉体１４の平板部１４ａで閉じられる方向に開閉体１４を付勢する。
【００２６】
押圧体１５は、電動機４０による駆動で回転すると、腕部１５ｂ先端のローラ１５ｃが所定期間開閉体１４のレバー部１４ｂ端部に接触し、これを押し動かす状態が所定周期で繰返されることとなる。
こうして押圧体１５のローラ１５ｃで押して、レバー部１４ｂを所定のタイミングで傾動させ、開閉体１４の平板部１４ａを投入部１２の下端開口部１２ａから離れる側に動かすことで、所定の周期で投入部１２の下端開口部１２ａから平板部１４ａが離隔した開放状態を生じさせる（図３参照）。
【００２７】
一方、押圧体１５の回転に伴いローラ１５ｃがレバー部１４ｂから離れると、ばね１６による付勢で、開閉体１４がその平板部１４ａで投入部１２の下端開口部１２ａを閉じる向きに傾動し、投入部１２の下端開口部１２ａが開閉体１４の平板部１４ａで塞がれた閉塞状態となる（図４参照）。
そして、押圧体１５が回転する間、回転速度に応じた周期で、投入部１２の下端開口部１２ａの閉塞状態と開放状態とが交互に繰返されることとなる。
【００２８】
前記電動機４０は、貯留部１１に連結された架台５０に支持され、回転する出力軸を押圧体１５の回転軸１５ａと直結されて、これを回転させると共に、チェーン、ベルト等の伝動手段を介して、攪拌部１３の軸部１３ａと貯留部１１外側において連結したスプロケットやプーリ等に駆動力を伝達して、攪拌部１３も回転させるものである。
【００２９】
前記タイミング調整部１７は、電動機４０の停止により押圧体１５の回転を停止させる場合に、押圧体１５が開閉体１４のレバー部１４ｂを押し動かす時期と重ならないように押圧体１５の回転停止、すなわち電動機４０の停止のタイミングを設定して、開閉体１４の平板部１４ａが投入部１２の下端開口部１２ａを塞いだ閉塞状態の間に、適切に電動機４０を停止させるものである。
【００３０】
このタイミング調整部１７は、詳細には、押圧体１５の回転軸１５ａに取付けられて押圧体１５と共に回転するタイミングカム１７ａと、このタイミングカム１７ａ近傍に位置するように架台５０に取付けられるいわゆるリミットスイッチ等の検出スイッチ１７ｂとからなる。押圧体１５が開閉体１４のレバー部１４ｂを押し動かして開閉体１４の平板部１４ａが下端開口部１２ａから離れている開放状態の間は、検出スイッチ１７ｂがタイミングカム１７ａの外周で相対的に押されて接点が閉じた状態となって、別途設けられる主電源スイッチ１８がＯＦＦとされた場合でも、電動機４０に電力が供給される状態を維持する。
【００３１】
逆に、押圧体１５のローラ１５ｃが開閉体１４のレバー部１４ｂから離れて、開閉体１４の平板部１４ａが投入部１２の下端開口部１２ａを塞ぐ閉塞状態では、検出スイッチ１７ｂとタイミングカム１７ａの外周との接触位置関係が変化して、検出スイッチ１７ｂの接点が開いた状態となり（図５（Ｂ）参照）、別途設けられる主電源スイッチ１８がＯＦＦとされた場合には、電動機４０に電力が供給されず、電動機４０は停止する仕組みである。
【００３２】
次に、本実施形態に係る凝集剤投入装置における凝集剤の投入状態について説明する。前提として、凝集剤投入装置１の貯留部１１には、凝集剤が適量入れられた状態となっているものとする。
まず、凝集剤投入装置１の主電源スイッチ１８がＯＮ状態とされ、電動機４０が起動して出力軸の回転を開始させる。電動機４０の出力軸が回転すると、押圧体１５と貯留部内の攪拌部１３も回転する。押圧体１５の回転により、ローラ１５ｃが、開閉体１４のレバー部１４ｂを押し、開閉体全体が傾動して、開閉体１４の平板部１４ａが投入部１２の下端開口部１２ａから離れる側に動き、下端開口部１２ａから平板部１４ａが離隔した開放状態に移行する（図３（Ｂ）参照）。
【００３３】
この間、電動機４０に駆動された攪拌部１３の回転により生じた振動が直接貯留部１１に伝わると共に、架台５０を介して、電動機４０の作動、押圧体の回転、押圧体と開閉体との接触、等により生じた振動も貯留部１１に伝わることとなり、攪拌とは別に貯留部内の凝集剤を動かして、貯留部内面への凝集剤付着や、凝集剤同士が集って塊となるのを抑えられる。
【００３４】
開閉体１４が動くと、これに伴って投入部１２における平板部１４ａの上側の凝集剤が移動すると共に、投入部１２の空隙部分に存在する空気にも動きが生じることとなり、凝集剤同士の付着集合状態が一部解かれて、凝集剤が分散しやすい状態となる。
【００３５】
押圧体１５の回転継続に伴い、ローラ１５ｃが開閉体１４のレバー部１４ｂから遠ざかるように変位する状態（図４（Ａ）参照）になると、ばね１６による付勢力を受けている開閉体１４は、前記と逆に開閉体１４の平板部１４ａが投入部１２の下端開口部１２ａを閉じる向きに傾動し、平板部１４ａと投入部１２下端との隙間は小さくなっていく。
さらに押圧体１５が回転して、ローラ１５ｃがレバー部１４ｂから離れると、ばね１６による付勢で、開閉体１４が傾動し、投入部１２の下端開口部１２ａが開閉体１４の平板部１４ａで塞がれた閉塞状態となる（図４（Ｂ）参照）。
【００３６】
開閉体１４の平板部１４ａが閉じる過程では、平板部１４ａと投入部４０との間に入り込んだ空気が、閉じ方向に動く平板部１４ａに押されるのに伴って流動状態となり、特に投入部１２内の空隙部分で空気が複雑に流動して凝集剤と混合状態となる。そして、平板部１４ａの閉止で余分な空気が最終的に平板部１４ａと投入部１２との隙間から押出される時に、空隙部分の空気と混合状態の凝集剤が外に吹出されるのに加え、平板部１４ａ近傍に達している他の浮動状態の凝集剤を、こうした空気の流れに乗せて投入部１２の外へ送出せることとなる。
【００３７】
平板部１４ａの閉止に伴う空気の押出は、平板部１４ａと投入部１２との隙間のいずれの箇所でも起っていることから、空気と共にある凝集剤も、空気に従って隙間から各方向へ進行でき、凝集剤を平板部１４ａの周囲の空気中に広く拡散させられる。
【００３８】
本実施形態では、投入部１２の下端開口部１２ａを傾斜配置として開口面積を大きくし、これを塞ぐ平板部１４ａもその分大きくしていることで、開放状態での平板部１４ａと投入部１２との間の隙間も広くなっており、こうした広い隙間の各所から凝集剤を確実に分散させた状態で送出せる。
【００３９】
空気中に広く拡散させた状態とされた凝集剤は、下方の液槽６０にそのまま到達することで、液体の液面各位置に対し凝集剤を均一に分散させて投入できたこととなり、液体中の懸濁物質を効率よく凝集させられる一方、凝集剤同士の集合が維持されることによる継粉の発生は確実に抑制できる。
【００４０】
以上のような、押圧体１５が電動機４０による駆動で回転し、腕部１５ｂ先端のローラ１５ｃが所定期間開閉体１４のレバー部１４ｂ端部に接触し、これに応じて開閉体１４が傾動して、投入部１２の下端開口部１２ａの閉塞状態と開放状態とが入れ替ると共に、開放から閉塞への移行の際に凝集剤を投入する過程が、押圧体１５が回転する間、回転速度に応じた周期で繰返される。
【００４１】
凝集剤の投入を停止する場合には、凝集剤投入装置１の主電源スイッチ１８をＯＦＦ状態とする。ただし、押圧体１５が開閉体１４のレバー部１４ｂを押して開閉体１４の平板部１４ａが投入部１２の下端開口部１２ａから離れてこれを塞いでいない開放状態の間は、タイミング調整部１７の検出スイッチ１７ｂがタイミングカム１７ａの外周で相対的に押されて接点が閉じた状態（図３、図４参照）となっているため、主電源スイッチ１８がＯＦＦ状態であっても、電動機４０に電力の供給される状態が維持され、押圧体１５は回転し続ける。
【００４２】
押圧体１５が、そのローラ１５ｃが開閉体１４のレバー部１４ｂから離れて、開閉体１４の平板部１４ａが投入部１２の下端開口部１２ａを塞ぐ閉塞状態とする位置まで回転していれば、タイミング調整部１７の検出スイッチ１７ｂがタイミングカム１７ａで押されず、検出スイッチ１７ｂの接点が開いた状態（図５（Ｂ）参照）となるため、この時はじめて主電源スイッチ１８のＯＦＦ状態が有効となって、電動機４０に電力が供給されなくなり、電動機４０が停止する。
こうして、開閉体１４の平板部１４ａが投入部１２の下端開口部１２ａを塞いで、凝集剤を安定に保持できる閉塞状態の間に、適切に電動機４０を停止させることができる。
【００４３】
このように、本実施形態に係る凝集剤投入装置は、貯留部１１の下側に設けた角筒状の投入部１２の下端開口部１２ａを開閉体１４で開閉し、開いた状態の開閉体１４と投入部１２との隙間から凝集剤を液槽６０へ投入可能にすると共に、投入部１２は貯留部１１の下部開口１１ｂより大きい開口断面積とし、下部開口１１ｂの直下以外には凝集剤が到達しにくくし、投入部１２内が全て凝集剤で満たされず一部空隙部分の残る状態としている。これにより、開閉体１４の開閉動作の際に、これに伴う凝集剤の移動と共に、投入部１２の空隙部分に存在する空気の動きを生じさせ、特に開閉体１４が閉じる過程で、開閉体１４と投入部１２との間に入り込んだ空気が、開閉体１４に押されるのに伴って投入部１２の空隙部分で空気が複雑に流動して凝集剤と混合状態となり、開閉体１４の閉止で余分な空気が最終的に開閉体１４と投入部１２との隙間から押出される時に、空気と混合状態の凝集剤が吹出されるのに加え、開閉体１４近傍に達している他の凝集剤を空気の流れに乗せて投入部１２の外へ送出せることとなる。
【００４４】
この開閉体１４閉止の際における空気の流出は、開閉体１４と投入部１２との隙間のいずれの箇所にも生じることで、凝集剤も空気と共に各方向へ進行させられ、粉体である凝集剤の、投入部１２や開閉体１４の表面などの接触部分に付着しやすく、また凝集剤同士でも集合して塊になりやすく、スムーズな流動、落下状態を生じさせにくい性質の影響を最小限に抑えて、空気中に広く拡散させた状態とした凝集剤を下方の液槽６０にそのまま到達させることができ、液体の液面各位置に対し凝集剤をむらなく均一に投入でき、継粉の発生を抑えつつ、液体中の懸濁物質の凝集を促せる。
【００４５】
なお、前記実施形態に係る凝集剤投入装置においては、開閉体１４を傾動させる押圧体１５として、先端にローラ１５ｃを取付けた腕部１５ｂを用い、腕部１５ｂを回転させてローラ１５ｃを開閉体１４の一部に接触させることで開閉体１４を傾動させる一方、開閉体１４を動かす必要のない時期には腕部１５ｂ及びローラ１５ｃのいずれの部位も開閉体１４とは接触しない構成としているが、これに限らず、押圧体として、所定の外周形状を有して常時開閉体の一部と接触するカムを用いる構成とすることもできる。この場合、押圧体として必要なタイミングで開閉体を押す機能はそのままに、常時開閉体と接触状態となるカム外周の形状（カムプロファイル）を工夫することで、開閉体の傾動開始時や終了時における音の発生を防ぐことができ、装置の静音化が図れる。
【００４６】
また、前記実施形態に係る凝集剤投入装置においては、貯留部１１内に、凝集剤が貯留部内面に付着したり、凝集剤同士が集って塊になったりするのを防止する攪拌部１３を設ける構成としているが、この他、凝集剤が湿気を帯びて他の物体に付着したり凝集剤同士で集る状態が促されないように、凝集剤を適度に加熱し乾燥させるヒータを、貯留部内における攪拌部の回転の支障とならない箇所に配設する構成とすることもできる。この場合、ヒータの電源は攪拌部の作動と同期させるようにして、少なくとも凝集剤の投入がなされる間は、攪拌部同様にヒータが作動する状態とするのが望ましい。
【００４７】
（本発明の第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態に係る凝集剤投入装置を前記図６ないし図１０に基づいて説明する。
前記各図において本実施形態に係る凝集剤投入装置１は、前記第１の実施形態と同様の液槽６０の上側に配設され、凝集剤を入れられる箱状の貯留部２１と、この貯留部２１内に回転可能に配設されて凝集剤を攪拌する攪拌部２２と、貯留部２１の下側に傾動可能に取付けられる開閉体２３と、この開閉体２３を所定のタイミングで断続的に傾動させる開閉機構としての押下げ部２４、押圧体２５及びばね２６と、攪拌部２２及び押圧体２５を回転させる駆動手段としての電動機４０とを備える構成である。
【００４８】
前記貯留部２１は、上側の直方形部分と下側の半円筒形部分を組合わせた略箱状体で形成され、上部に凝集剤の入口となる開口２１ａを配置されると共に、下部の一部に開口２１ｂを穿設され、内部に凝集剤を一時的に貯留するものである。貯留部２１の底部は半円筒面状となっていることで、底部は攪拌部２２の回転の軌跡に対応しており、攪拌部２２が底部に沿って動いて底部に溜った凝集剤を効率よく攪拌できる仕組みである。
【００４９】
貯留部２１の下部の開口２１ｂは、貯留部２１の下部の二箇所にその開口面が平面状となるよう穿設され（図８参照）、凝集剤の出口として用いられる。一方、貯留部２１の上部の開口２１ａは、漏斗状の凝集剤導入部２８を設けられた蓋体２７で閉じられる構成である。また、貯留部２１は、枠状に形成された架台５０と連結され、架台５０を介して液槽６０の上部に取付けられ、液槽６０内部に入れられた液体の液面上側に位置するよう配設される。
【００５０】
前記攪拌部２２は、中心の軸部２２ａから放射状に突出する略コ字状の攪拌羽根２２ｂを複数有し、貯留部２１内で略水平に配置される軸部２２ａを中心に、各攪拌羽根２２ｂが貯留部２１内の側面及び底面近傍を通るように回転可能とされる構成である。この攪拌部２２が電動機４０の駆動により回転することで、貯留部２１内の凝集剤を攪拌して、凝集剤が貯留部内面に付着したり、凝集剤同士が集って塊となるのを防げる仕組みである。
【００５１】
前記開閉体２３は、貯留部２１の下部の各開口２１ｂよりわずかに大きく、各開口２１ｂをそれぞれ閉塞可能な大きさとされる二つの平板状体で形成され、貯留部２１下部の開口２１ｂ側方に端部を蝶着されて傾動可能に配設される構成である。各開口２１ｂに対応するそれぞれの開閉体２３は開口２１ｂに対する蝶着位置を互いに逆とされて配設され、貯留部２１の両側に各開閉体２３の蝶着部分が位置している。
【００５２】
開閉体２３は、開口２１ｂよりわずかに大きい外形とされているため、開閉体２３において開口２１ｂに面しない上面の外縁部がほとんど存在せず、こうした開閉体２３の上面外縁部に一部の凝集剤が付着して溜まり、後の凝集剤の送出しを阻害するような事態に至ることはない。
【００５３】
前記押下げ部２４は、二つのレバー状部材２４ａ、２４ｂを端部同士で一体に組合せたものであり、組合せ部分を貯留部２１の下部における開閉体２３の近傍に傾動可能に取付けられ、一方のレバー状部材２４ａの端部、すなわち一端部を開閉体２３の端部に接触可能とすると共に、他方のレバー状部材２４ｂの端部、すなわち他端部を押圧体２５の外周に接触可能として配設される構成である。この押下げ部２４は、押圧体２５のある貯留部２１正面側と共に、貯留部２１の背面側にも、正面側の各部材と一体に傾動するレバー状部材２４ｃを配設されており（図７（Ｂ）参照）、これで背面側の開閉体２３を押下げ可能とされる構成である。押圧体２５のある側の押下げ部２４の他端部には、レバー状部材２４ｂの先端に回動可能に支持される形でローラ２４ｄが配設される。
【００５４】
この押下げ部２４をなす二つのレバー状部材は部材間の開き角を調整可能として組合わされており、開閉体２３の傾動を大きくして凝集剤の落下量を多くしたい場合は開き角を大きくし、逆に開閉体２３の傾動を小さくして凝集剤の落下量を少なくしたい場合は開き角を小さくする調整がなされる。
【００５５】
前記押圧体２５は、攪拌部２２の軸部２２ａ端部に固定される回転対称形の略板状体であり、凸部２５ａと凹部２５ｂが交互に配置された外周が一種のカムをなす構成である。この押圧体２５は、電動機４０の駆動により回転して、外周に接触する押下げ部２４の他端部を動かして押下げ部２４を傾動させ、押下げ部２４の一端部に接する開閉体２３も傾動させる仕組みである。
【００５６】
押圧体２５は、攪拌部２２の軸部２２ａ端部に固定されて貯留部２１の側方に回転可能に支持される。この押圧体２５の他に、開閉体２３の傾動中心から離れた側の端部と貯留部２１側面の所定箇所との間にばね２６が配設され、このばね２６で、貯留部２１下部の開口２１ｂが開閉体２３で閉じられる方向に開閉体２３を付勢する仕組みである。
【００５７】
押圧体２５は、電動機４０による駆動で攪拌部２２と共に回転し、押下げ部２４の他端部のローラ２４ｄに接触する外周のうち各凸部２５ａが、所定周期で断続的に押下げ部２４の他端部を押して押下げ部２４を下方に傾動させる（図９（Ａ）参照）。そして、傾動する押下げ部２４の一端部に押された開閉体２３が貯留部２１の下部開口２１ｂから離れる側に傾動することで、所定の周期で貯留部２１の下部開口２１ｂから開閉体２３が離隔した開放状態を生じさせる仕組みである。
【００５８】
一方、押圧体２５の回転に伴い、押下げ部２４の他端部のローラ２４ｄに対し凸部２５ａがずれると、ばね２６による付勢で、開閉体２３が貯留部２１の下部開口２１ｂを閉じる向きに傾動し、貯留部２１の下部開口２１ｂが開閉体２３で塞がれた閉塞状態となる。また、押下げ部２４はばね２６で付勢された開閉体に押されて上方に傾動し、他端部のローラは押圧体２５に接した状態を維持することとなる（図６参照）。
【００５９】
そして、押圧体２５が回転する間、回転速度に応じた周期で、押圧体２５の押下げ部２４への接触部分が、凸部２５ａと凹部２５ｂを交互に入替える状態となることで、押下げ部２４と開閉体２３の上下傾動を伴いつつ、貯留部２１の下部開口２１ｂの閉塞状態と開放状態とを交互に繰返させることとなる。
【００６０】
前記凝集剤導入部２８は、上側の開口部分に投入された凝集剤を所定量保持し、下部の先細状部分に生じさせた隙間から凝集剤を貯留部２１に必要に応じて落下させるものである。蓋体２７には、凝集剤導入部２８に衝撃を与えて、凝集剤をずり落すための板ばね２９が、攪拌部２２の攪拌羽根２２ｂと接触可能として配設される。
【００６１】
詳細には、回転する攪拌部２２の攪拌羽根２２ｂが板ばね２９に一時的に接触してこれをはじく状態となり、このはじかれた板ばね２９が弾性復元力で元の位置に戻る際に板ばね２９上に一体化された突部２９ａが凝集剤導入部２８に衝突し、凝集剤導入部２８に衝撃が加わることで、凝集剤導入部２８下部の隙間の大きさに応じた一定量の凝集剤が隙間から貯留部２１側へずり落ちる仕組みである（図１０参照）。
【００６２】
凝集剤導入部２８の下部の隙間の大きさは、漏斗状の凝集剤導入部２８の下部開口を一部塞ぐように取付けられた調整部材２８ａの大きさを変えることで調整される構造であり、凝集剤導入部２８に衝撃が加わった際に隙間から落下する凝集剤の量を、隙間を大きくして増やしたり、隙間を小さくして減らしたりすることとなる。
【００６３】
凝集剤の液槽６０への投入を制御する押圧体２５と一体の攪拌部２２の回転に応じて、凝集剤導入部２８から貯留部２１に凝集剤が導入、補充されることで、貯留部２１内の凝集剤は一定量に保たれ、下部の開口２１ｂから出る凝集剤の量への影響の大きい、貯留部２１内の凝集剤量の変動を抑えられる。
【００６４】
前記電動機４０は、貯留部２１に連結された架台５０に支持され、回転する出力軸からチェーン、ベルト等の伝動手段を介して、攪拌部２２の軸部２２ａと貯留部２１外側において連結したスプロケットやプーリ等に駆動力を伝達して、攪拌部２２及び押圧体２５を回転させるものである。
【００６５】
この電動機４０は、その停止により押圧体２５の回転を停止させる場合に、押圧体２５が押下げ部２４を押し動かして開閉体２３を開放状態とするのと停止時期とが重ならないように、所定のタイミング調整部（図示を省略）により、操作に基づく実際の電力供給停止のタイミングを設定される。このため、電動機４０は、停止操作のタイミングによらず、操作後における開閉体２３が貯留部２１の下部開口２１ｂを塞いだ閉塞状態の間にのみ、停止することとなる。
【００６６】
次に、本実施形態に係る凝集剤投入装置における凝集剤の投入状態について説明する。前提として、凝集剤投入装置１の貯留部２１には、凝集剤が適量入れられた状態となっているものとする。
まず、凝集剤投入装置１の電動機４０に電力を供給し、電動機４０を起動させてその出力軸の回転を開始させると、押圧体２５と貯留部２１内の攪拌部２２も回転する。押圧体２５の回転により、押圧体２５の凸部２５ａが、押下げ部２４他端部のローラを押し、押下げ部２４を傾動させて開閉体２３の端部を押下げ、開閉体２３全体も傾動して、開閉体２３が貯留部２１の下部開口２１ｂから離れる側に動き、貯留部２１下部との間に開口２１ｂに通じる隙間を生じた開放状態に移行する（図９参照）。
【００６７】
この間、電動機４０に駆動された攪拌部２２の回転により生じた振動が直接貯留部２１に伝わると共に、押圧体２５の回転、押圧体２５と押下げ部２４、及び、押下げ部２４と開閉体２３の各接触、等により生じた振動も貯留部２１に伝わることとなり、攪拌とは別に貯留部内の凝集剤を動かして、貯留部内面への凝集剤付着や、凝集剤同士が集って塊となるのを抑えられる。
【００６８】
開閉体２３が傾動すると、これに伴って開閉体２３の上側の凝集剤が移動し、凝集剤同士の付着集合状態が一部解かれて、凝集剤が分散しやすい状態となることで、下部の開口２１ｂ付近にあった凝集剤が開閉体２３上に落ち、さらに開閉体２３上に載りきれない凝集剤が、浮動状態で開閉体２３の外側に出て、液槽６０に向って落下することとなる。
【００６９】
本実施形態では、貯留部２１の下部開口２１ｂを二箇所に穿設すると共に、これを塞ぐ各開閉体２３の開放する向きを互いに異ならせることで、開放状態での開閉体２３と貯留部２１の開口２１ｂ周囲部分との間に生じた隙間の各所から凝集剤を確実に分散させた状態で各方向に向って送出せる（図９（Ｂ）参照）。
【００７０】
空気中に出た凝集剤は、下方の液槽６０にそのまま到達することで、液体の液面各位置に対し凝集剤を均一に分散させて投入できたこととなり、液体中の懸濁物質を効率よく凝集させられる一方、凝集剤同士の集合が維持されることによる継粉の発生は確実に抑制できる。
【００７１】
貯留部２１内の凝集剤は落下した分減少するが、回転する押圧体２５により開閉体２３が作動して凝集剤が貯留部２１から出るのと並行して、回転する攪拌部２２と板ばね２９との接触に伴う凝集剤導入部２８への断続的な衝撃の付与が継続し（図１０参照）、凝集剤導入部２８から適量の凝集剤が出て貯留部２１に補充されることで、結果として貯留部２１での凝集剤は一定量に保たれる。このため、凝集剤の量の変化で下部の開口２１ｂから凝集剤が出にくくなったり過剰に出たりすることはない。
【００７２】
押圧体２５の回転継続に伴い、押圧体２５の凸部２５ａが押下げ部２４のローラから遠ざかるように変位し、押下げ部２４が上向きに傾動可能となると、ばね２６による付勢力を受けている開閉体２３は、前記と逆に開閉体２３が貯留部２１の下部開口２１ｂを閉じる向きに傾動し、押下げ部２４を押上げて上向きに傾動させながら、開閉体２３と貯留部２１の下部開口２１ｂ周囲の縁部分との隙間を小さくしていく。そして、押圧体２５の回転で、押下げ部２４の他端部のローラが押圧体２５の凹部２５ｂに接するようになった状態（図６参照）では、上向きに傾動した開閉体２３で貯留部２１の下部開口２１ｂが塞がれた閉塞状態となる。
【００７３】
以上のように、押圧体２５が電動機４０による駆動で回転し、接触する押下げ部２４を傾動させてその一端部で開閉体２３の端部を動かすようにし、これに応じて開閉体２３が傾動して、貯留部２１の下部開口２１ｂの閉塞状態と開放状態とが入れ替ると共に、開放の際に凝集剤を投入する過程が、押圧体２５が回転する間、回転速度に応じた周期で繰返される。
【００７４】
凝集剤の投入を停止する場合には、電動機４０への電力供給を止める操作を行う。ただし、押圧体２５の凸部２５ａが押下げ部２４の他端部に接して、開閉体２３が貯留部２１の下部開口２１ｂを塞いでいない開放状態の間は、仮に電力供給を止める操作を行っても、タイミング調整部により、電動機４０に電力の供給される状態が維持され、押圧体２５及び攪拌部２２は回転し続ける。
【００７５】
押圧体２５が、その凸部２５ａに代えて凹部２５ｂを押下げ部２４の他端部のローラに接触可能として、押下げ部２４が開閉体２３を押下げないようにし、開閉体２３が貯留部２１の下部開口２１ｂを塞ぐ閉塞状態とする位置、まで回転していれば、タイミング調整部により電力供給を止める操作が有効となって、電動機４０に電力が供給されなくなり、電動機４０が停止する。
こうして、開閉体２３が貯留部２１の下部開口２１ｂを塞いで、凝集剤を安定に保持できる閉塞状態の間に、適切に電動機４０を停止させることができる。
【００７６】
このように、本実施形態に係る凝集剤投入装置は、貯留部２１の下部に穿設した二つの開口２１ｂを向きの異なる開閉体２３でそれぞれ開閉し、開いた状態の各開閉体２３と貯留部２１の開口２１ｂ周囲部分との隙間から凝集剤を液槽６０へ投入可能にしている。これにより、開閉体２３の開閉動作の際に、二つの開閉体２３のそれぞれ異なる向きへの開放に伴って、凝集剤の各方向への移動を生じさせ、凝集剤を空気中に拡散させつつ下方の液槽６０に到達させることができ、粉体である凝集剤の、開口２１ｂ周囲部分や開閉体２３の表面などの接触部分に付着しやすく、また凝集剤同士でも集合して塊になりやすく、スムーズな流動、落下状態を生じさせにくい性質の影響を最小限に抑えて、液体の液面各位置に対し凝集剤をむらなく均一に投入でき、継粉の発生を抑えつつ、液体中の懸濁物質の凝集を促せる。
【００７７】
なお、前記実施形態に係る凝集剤投入装置においては、貯留部２１の下部開口２１ｂを塞ぐ開閉体２３が平板状体で形成される構成としているが、これに限らず、図１１に示すように、略板状部分を組合わせたＬ字状断面など所定断面形状とした部材を開閉体２３として用いる構成とすることもでき、開閉体２３上側の凝集剤の載る面が斜面となることで、凝集剤の装置周囲への拡散しながらの落下を促すことができ、凝集剤を下方の液槽６０に対し効率よく分散させて投入できる。
【００７８】
また、前記実施形態に係る凝集剤投入装置においては、開閉体２３が貯留部２１の下部開口２１ｂを塞いでいない開放状態の間は、タイミング調整部により、電動機４０に電力の供給される状態が維持され、押下げ部２４が開閉体２３を押下げず貯留部２１の下部開口２１ｂを開閉体２３が塞ぐ状態とする位置、まで押圧体２５が回転してはじめて、電動機４０を停止させられる構成としているが、これに限らず、凝集剤の周囲物体に対する付着性や凝集剤同士での集合性が大で、開閉体２３の傾動等の動きがあってはじめて凝集剤が落下し、開閉体２３が開いて静止した状態では凝集剤が開口２１ｂから出ない場合には、タイミング調整部を設けず、開閉体２３が開いた状態で押圧体２５が停止し得る構成とすることもでき、前記実施形態同様、凝集剤の意図しない落下を抑える一方、装置構成を簡略化できる。
【符号の説明】
【００７９】
１、２            凝集剤投入装置
１１、２１        貯留部
１１ａ、１１ｂ    開口
１２              投入部
１２ａ            下端開口部
１３、２２        攪拌部
１３ａ、２２ａ    軸部
１３ｂ、２２ｂ    攪拌羽根
１４、２３        開閉体
１４ａ            平板部
１４ｂ            レバー部
１５、２５        押圧体
１５ａ            回転軸
１５ｂ            腕部
１５ｃ            ローラ
１６、２６        ばね
１７              タイミング調整部
１７ａ            タイミングカム
１７ｂ            検出スイッチ
１８              主電源スイッチ
２１ａ、２１ｂ    開口
２４              押下げ部
２４ａ、２４ｂ    レバー状部材
２４ｃ            レバー状部材
２４ｄ            ローラ
２５ａ            凸部
２５ｂ            凹部
２７              蓋体
２８              凝集剤導入部
２８ａ            調整部材
２９              板ばね
２９ａ            突部
４０              電動機
５０              架台
６０              液槽
【図１】
2013255881.tif 000003
【図２】
2013255881.tif 000004
【図３】
2013255881.tif 000005
【図４】
2013255881.tif 000006
【図５】
2013255881.tif 000007
【図６】
2013255881.tif 000008
【図７】
2013255881.tif 000009
【図８】
2013255881.tif 000010
【図９】
2013255881.tif 000011
【図１０】
2013255881.tif 000012
【図１１】
2013255881.tif 000013