(57)【要約】【課題】外壁面に対し簡単に垂直に控え具を打ち込む控え具取り付け用冶具を提供する。【解決手段】建物の外壁面３に当接する当接面１４を有する固定部１１と、前記当接面１４に対し控え具２の打ち込み部２２が垂直となるように前記打ち込み部２２をガイドするガイド部１２と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の外壁面に当接する当接面を有する固定部と、前記当接面に対し控え具の打ち込み部が垂直となるように前記打ち込み部をガイドするガイド部と、を備えることを特徴とする控え具取り付け用冶具。
【請求項２】
前記当接面から所定の距離で切断されるための目印が設けられていることを特徴とする請求項1記載の控え具取り付け用冶具。
【請求項３】
前記ガイド部に、把手が設けられることを特徴とする請求項1又は２記載の控え具取り付け用冶具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、控金具を打ち込む際に用いられる冶具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、竪樋を建物に固定するための固定具として控え具が知られている（例えば特許文献1参照）。控え具は、竪樋把持部と、打ち込み部とを備えたもので、打ち込み部が外壁面に打ち込まれ、竪樋把持部によって竪樋を把持し外壁面と固定されるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２０７２０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１に記載された従来の控え具は、竪樋を外壁面に固定するには、作業者の目視で垂直に打ち込むようにしていた。このため図４に示すように、控え具が外壁面に対し傾いて打ち込まれてしまう場合があるため、確実に垂直に打ち込むことは困難であった。
本発明は上記従来の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、外壁面に対し簡単に垂直に控え具を打ち込む控え具取り付け用冶具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明は、以下のような構成とする。
【０００６】
建物の外壁面に当接する当接面を有する固定部と、前記当接面に対し控え具の打ち込み部が垂直となるように前記打ち込み部をガイドするガイド部と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
また、前記当接面から所定の距離で切断されるための目印が設けられていることが好ましい。
【０００８】
また、前記ガイド部に、把手が設けられることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明においては、簡単に控え具を外壁面に打ち込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態を示し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図であり、（ｃ）は平面図である。
【図２】控え具を示している平面図である。
【図３】（ａ）乃至（ｄ）は、同上の冶具を用いた控え金具の建物の外壁面への取り付けを説明する説明図である。
【図４】従来、控え具を建物の外壁面に取り付けた時の問題点を説明する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
【００１２】
本実施形態の控え具取り付け用冶具１（以下、単に冶具１という）は、控え具２を外壁面３に対して垂直に打ち込むことを目的とするものである。控え具２は本実施形態において金属製であるが、金属に限定されず合成樹脂といったものでもよい。本実施形態の冶具１を用いて、垂直に打ち込まれる控え具２について説明する。
【００１３】
控え具２は、竪樋把持部２１と、打ち込み部２２と、で主体が構成される。竪樋把持部２１は半円弧状をしたハーフリング２３が二つあり、建物の外方側のハーフリング２３をハーフリング２３ｂとし建物の内方側のハーフリング２３をハーフリング２３ａとし、各ハーフリング２３の一端が互いに枢支部２４により回動自在に連結されている。各ハーフリング２３の他端には係合部２５が形成されている。この係合部２５は一方のハーフリング２３の係合部２５は軸状部２５ａ、他方のハーフリング２３の係合部２５は被嵌部２５ｂで形成されている。係合部２５の動作は被嵌部２５ｂが軸状部２５ａを乗り越えて係合したり、離脱をしたりすることで、その形状は連結し一つのリングとなったり、二つのハーフリング２３となったりと変化する。また、ハーフリング２３の形状が半円弧状としたが、その形状は一方が円弧の半分以上で他方が円弧の半分以下というものや、平面視矩形等の多角形であってもよい。
【００１４】
打ち込み部２２は、断面は円形であり所定の径を有する棒状の部材で、本実施形態では、釘部材としている。そして、先端が尖っており、建物の外壁面３に打ち込むことが可能である。
【００１５】
この控え具２を打ち込む際に、前述したように垂直に打ち込むことが困難とされる。その問題を解決するために、本実施形態は次のような構成とする。
【００１６】
冶具１は図１に示すように、固定部１１と、ガイド部１２と、把手１３と、を備えている。
【００１７】
固定部１１は、建物の外壁面３に当接する当接面１４を有するものである。本実施形態では、正面視略矩形状で、板状となっており、合成樹脂で形成されている。また当接面１４と反対側の面の略中央部からガイド部１２が突出している。上記固定部１１が略矩形状で板状であるとされているが、その形状は円や楕円、三角形といったもので、外壁面３と垂直に接する形状であればよい。また材質も合成樹脂に限定されず、金属で形成されてもよい。
【００１８】
ガイド部１２は、外壁面３に対し打ち込み部２２が垂直となるように、打ち込み部２２をガイドするものである。本実施形態では、筒状で、内部の円形孔１５の内面がガイド面１６となっており、合成樹脂で形成されている。内部の円形孔１５は、固定部１１にも延設されていて、固定部１１とガイド部１２とを貫通している。また、ガイド部１２の上面にスリット１７が設けられており、このスリット１７は固定部１１にも設けられており、ガイド部１２のスリット１７に連通されている。
【００１９】
内部の円形孔１５の内径は、本実施形態では打ち込み部２２の外径と略同じに形成される。この場合正確にその径を合わせたのでは、打ち込み部２２の抜き差しに困難が生じる。そのため打ち込み部２２の径より、若干大きくその径をとるのがよい。また内部の円形孔１５は円形が一番よいがそれだけに限定されず、打ち込み部２２が垂直にガイドできる形状であればよく、三角形や矩形状であってもよい。
【００２０】
ガイド部１２の形状は円筒状に限定されない。打ち込み部２２を外壁面３に対し垂直にガイドできる形状であればよく、断面半円弧状をした半筒状でも、コの字形でもよい。これらの場合、内部の円形孔１５の代わりに溝の内面がガイド面１６となる。固定部１１の内部の円形孔１５の形状は打ち込み部２２の径に合わせてあればよい。またスリット１７もガイド部１２から無くなり、固定部１１のみにスリット１７が必要となる。
【００２１】
スリット１７は、打ち込み部２２を所望の長さを打ち込んだ後、冶具１を引き抜く際に用いられる。
以下本実施形態の冶具１の使用方法について示していく。まず図３（ａ）に示されているように、外壁面３に対して冶具１を設置し、ガイド部１２に控え具２の打ち込み部２２を差し込む。次に図3（ｂ）に示されているように、控え具２の竪樋把持部２１が冶具１に当たるまでハンマーで叩き、図３（ｃ）の状態にする。尚、ハンマーで控え具２を叩くには竪樋把持部２１の係合部２５を離脱させて、ハーフリング２３ｂを回動させて開き、この状態で打ち込み部２２の頭を叩くようにする。そして、図３（ｄ）に示されているように、控え具２を外壁面３に固定後、冶具１を打ち込み部２２から引き抜き、控え具２から冶具１を取り出す。
ここでスリット１７の幅は、冶具１の材質によって変わってくる。金属のように材質に弾性がないものの場合、打ち込み部２２の径に合わせるのが一番よいが、打ち込み部２２の抜けをよくするために、打ち込み部２２の径より広い幅にするのが好ましい。逆に打ち込み部２２の幅より狭くしてしまうと、弾性がないため打ち込み部２２が抜けなくなってしまう。弾性がある材質の場合、スリット１７の幅は打ち込み部２２の径に合わせるのが一番よいが、打ち込み部２２の径より狭くとってもよい。こうすることにより、冶具１を使用している際に打ち込み部２２から冶具１が外れる、という冶具１の落下を防止することができる。そして弾性がある材質なので、スリット１７の幅を少し狭くしても、スリット１７が広がるので引き抜くことができる。また幅を広く取ることもでき、このときは弾性のない材質と同様に打ち込み部２２が抜きやすくなる。
【００２２】
また本実施形態では、固定部１１に、前記当接面１４から所定の距離で切断されるための目印が設けられている。目印は、本実施形態では、図１に示すように、補助線１８が所定の間隔で引かれている。この目印は補助線１８だけでなく、矢印であっても、点であってもよく、また所定の間隔に限定されず、任意の間隔でよい。
【００２３】
また本実施形態では、ガイド部１２に把手１３が設けられている。把手１３は、図1に示すようにガイド部１２の中ほどに設けられているが、それに限定されず、ガイド部１２に付随していればどこにあってもよい。しかし、打ち込み部２２から冶具１を引き抜くその引き抜き易さ、や概観を考慮にいれると、スリット１７の反対側中ほどに把手１３があるのがよい。
【符号の説明】
【００２４】
１    控え具取り付け用冶具（冶具）
１１  固定部
１２  ガイド部
１３  把手
１４  当接面
１５  内部の円孔
１６  ガイド面
１７  スリット
１８  補助線
２    控え具
２１  竪樋把持部
２２  打ち込み部
２３  ハーフリング
２３ａ  ハーフリングａ
２３ｂ  ハーフリングｂ
２４  枢支部
２５  系合部
２５ａ  軸状部
２５ｂ  被嵌部
３    外壁面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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