(57)【要約】【課題】台紙なしラベルの装填を簡単に行えるラベル貼り付け機を提供する。【解決手段】ラベル貼り付け機は、台紙なしラベル３を移送する移送ローラー１８と、移送ローラー１８に対して台紙なしラベル３を押し付ける押付けエレメント１９と、台紙なしラベル３の装填時に移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間へ台紙なしラベル３を案内するガイド部１００とを備える。このガイド部１００を設けることにより、台紙なしラベル３の装填を容易に行える。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
台紙なしラベルを移送する移送ローラーと、
前記移送ローラーに対して前記台紙なしラベルを押し付ける押付けエレメントと、
前記台紙なしラベルの装填時に前記移送ローラーと前記押付けエレメントとの間へ前記台紙なしラベルを案内するガイド部と、
を備えるラベル貼り付け機。
【請求項２】
請求項１に記載のラベル貼り付け機において、
前記ガイド部は、前記移送ローラーと前記押付けエレメントとの間へ向かう前記台紙なしラベルの表面側と裏面側との両側に設けられていること、
を特徴とするラベル貼り付け機。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のラベル貼り付け機において、
前記ガイド部には、前記台紙なしラベルの糊面の付着を防止する材料が用いられている、及び／又は、表面処理が施されていること、
を特徴とするラベル貼り付け機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハンドラベラー等のラベル貼り付け機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、携帯式のラベル貼り付け機を用いて、各種商品その他の被貼り付け体にラベルを貼り付け、商品の価格やその他必要な情報を表示することが行われている。
このラベル貼り付け機の使用にあたっては、ラベルをロール状に巻いた状態で、ラベル貼り付け機における用紙ホルダー等の保持部に装填保持するとともに、この用紙ホルダーからラベルを帯状に繰り出して、ラベル貼り付け機内に挿通し、移送、及び、印字を行う（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１のハンドラベラーでは、ラベルを移送する移送機構と用紙ホルダーとの距離が離れており、用紙ホルダー側の開口部からラベル先端を移送機構に挿入する作業が困難であった。そこで、特許文献１のハンドラベラーでは、移送機構の一部を下方に開くことにより、移送ローラー（特許文献１では、回転ドラム）に対して台紙なしラベルを押し付ける押付けエレメント（特許文献１では、テープ送りローラー）との間に隙間を設けて、ラベルの装填を容易にするようにしていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２９１９３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来のように移送機構の一部を下方に開くという作業をラベル装填のたびに行うのは、作業が繁雑であり、作業効率が悪かった。また、初めてラベル貼り付け機を利用するような場合には、ラベルの装填方法がわからないおそれもあった。
【０００６】
本発明の課題は、台紙なしラベルの装填を簡単に行えるラベル貼り付け機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。
【０００８】
請求項１の発明は、台紙なしラベルを移送する移送ローラーと、前記移送ローラーに対して前記台紙なしラベルを押し付ける押付けエレメントと、前記台紙なしラベルの装填時に前記移送ローラーと前記押付けエレメントとの間へ前記台紙なしラベルを案内するガイド部と、を備えるラベル貼り付け機である。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１に記載のラベル貼り付け機において、前記ガイド部は、前記移送ローラーと前記押付けエレメントとの間へ向かう前記台紙なしラベルの表面側と裏面側との両側に設けられていること、を特徴とするラベル貼り付け機である。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載のラベル貼り付け機において、前記ガイド部には、前記台紙なしラベルの糊面の付着を防止する材料が用いられている、及び／又は、表面処理が施されていること、を特徴とするラベル貼り付け機である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、台紙なしラベルの装填を簡単、かつ、確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１実施形態のラベル貼り付け機１の側面図である。
【図２】第１実施形態のラベル貼り付け機１の用紙ホルダー４及びプラテンユニット６を開放した状態の側面図である。
【図３】第１実施形態のラベル貼り付け機１の側板２を取り除いた状態の概略側面図である。
【図４】プラテンユニット６の分解斜視図である。
【図５】用紙ホルダー４から帯状に繰り出される台紙なしラベル３の装填を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面等を参照して説明する。
【００１４】
（実施形態）
図１は、第１実施形態のラベル貼り付け機１の側面図である。
図２は、第１実施形態のラベル貼り付け機１の用紙ホルダー４及びプラテンユニット６を開放した状態の側面図である。
図３は、第１実施形態のラベル貼り付け機１の側板２を取り除いた状態の概略側面図である。
なお、これらの図を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張して示している。
また、以下の説明では、具体的な数値、形状、材料等を示して説明を行うが、これらは、適宜変更することができる。
【００１５】
ラベル貼り付け機１は、左右（紙面表裏）一対の側板２と、台紙なしラベル３の用紙ホルダー４と、操作レバー５と、プラテンユニット６と、印字器７と、貼り付けローラー８と、台紙なしラベル切断装置９と、を有する。
【００１６】
左右一対の側板２は、操作者が握持可能なグリップ１０を一体に形成するとともに、このグリップ１０に対してレバー軸１１（図３）のまわりに操作レバー５を回動操作可能としている。
なお、操作レバー５とグリップ１０との間には、任意の付勢部材、例えばコイルスプリング１２を設けて、操作レバー５をグリップ１０に対して、図１に示すような常時（操作レバー５の解放時）離反状態に付勢可能としている。
操作者は、コイルスプリング１２の付勢力に抗してグリップ１０及び操作レバー５を握持してラベル貼り付け機１内のプラテンユニット６及び印字器７を駆動するとともに、この握持操作を解放後、ラベル貼り付け機１の貼り付けローラー８による台紙なしラベル３の貼り付け操作を行うことになる。
【００１７】
台紙なしラベル３は、これをロール状に巻いて用紙ホルダー４に保持するとともに、操作レバー５の操作にともなって、プラテンユニット６により印字器７方向に台紙なしラベル３を帯状に繰り出し、プラテンユニット６の先端部でプラテンユニット６から台紙なしラベル３を分離し、貼り付けローラー８により台紙なしラベル３を被貼り付け体（図示せず）に貼り付け可能とする。
ただし、台紙なしラベル３には所定ピッチで移送用スリット３Ａ等を形成し、プラテンユニット６上を移送する際に、後述する台紙なしラベル切断装置９により、帯状の台紙なしラベル３から単葉のラベル片３Ｂとすることができる。
なお、移送用スリット３Ａに合わせて台紙なしラベル３の両端側から内方部に向かって任意の数の切り目から構成したミシン目３Ｃを形成し、台紙なしラベル切断装置９による切断作用を容易にすることができる。
【００１８】
用紙ホルダー４は、側板２の上部と嵌合するホルダー軸１３のまわりに側板２に対して開閉回動可能とした断面半円弧状のホルダーカバー１４と、このホルダーカバー１４の内部に設けたラベル保持軸１５と、側板２への固定用フック１６（図２）と、を有し、ラベル保持軸１５にロール状の台紙なしラベル３を装填保持可能としてある。
用紙ホルダー４から帯状に繰り出される台紙なしラベル３の装填については、後述する。
【００１９】
図４は、プラテンユニット６の分解斜視図である。プラテンユニット６は、用紙ホルダー４から帯状に繰り出された台紙なしラベル３をその上面に移送するもので、プラテンフレーム１７と、移送ローラー１８と、押付けエレメント１９と、を有し、移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間を接離可能とする。
【００２０】
プラテンフレーム１７は、側板２に設けたプラテン開閉軸２０のまわりにこれを回動可能とし、側板２に対してプラテンユニット６全体を開閉し、台紙なしラベル３が用紙詰まり等したときに台紙なしラベル３の除去を容易に行える。
プラテンフレーム１７は、駆動ギア２１及び従動ギア２２と、これら駆動ギア２１及び従動ギア２２のまわりに掛け回した移送用無端ベルト２３と、を備えており、駆動ギア２１が移送ローラー１８のローラーギア２４に係合する。
移送用無端ベルト２３は、移送ローラー１８により移送されてくる台紙なしラベル３をさらに移送可能であって、その表面は、台紙なしラベル３の裏面（糊面）が接触移送されるため、非粘着性の物性を有するシリコーンあるいはフッ素系のゴム材からこれを構成するか、剥離剤等を塗布しておく。
また、このプラテンフレーム１７に組み込まれた移送用無端ベルト２３は、印字器７による台紙なしラベル３への押印動作の受け台、さらには台紙なしラベル切断装置９による台紙なしラベル３の切断動作の受け台ともなるもので、その内方において印字器７に対向する受圧用プレート（図示せず）を配置してある。
なお、プラテンフレーム１７の先端側の左右には、一対の係脱ローラー２５を突出形成し、側板２に設けた開閉用つまみ２６（図１、図２）に連動してつまみ軸２７（図３）のまわりに回動する開閉用係脱片２８の係脱用凹部２８Ａに係脱可能としてある。ただし、つまみ軸２７には任意のバネ材（図示せず）を設けて、開閉用係脱片２８が係脱ローラー２５に係合する方向にこれを付勢している。
すなわち、開閉用つまみ２６は、係脱ローラー２５に係脱する開閉用係脱片２８を操作して、プラテンユニット６と開閉用係脱片２８とを互いに係脱可能としている。
【００２１】
図３及び図４を参照して、移送ローラー１８は、プラテンフレーム１７に設けたローラー軸２９のまわりに移送方向に所定ピッチでこれを回転可能としてある。
操作レバー５のレバー軸１１の下方部に延びる連結アーム３０の連結軸３１に、移送回動用爪３２を往復動可能に取り付けてあり、この移送回動用爪３２が移送ローラー１８におけるローラーギア２４の側面に放射状に設けた複数個の移送用突起３３それぞれに係脱可能である。
【００２２】
かくして、操作レバー５をグリップ１０とともに握持及び解放することにより、連結アーム３０、移送回動用爪３２及びローラーギア２４等を介してローラー軸２９のまわりに移送ローラー１８を所定ピッチだけ回転して台紙なしラベル３を移送可能とするとともに、移送ローラー１８のローラーギア２４と駆動ギア２１との連結係合により移送用無端ベルト２３を回転させて台紙なしラベル３をその上面に移送可能である。
【００２３】
さらに移送ローラー１８は、その中央円周溝３４の左右に所定ピッチで左右一対の移送用爪３５を突出形成し、移送用爪３５の外周側に左右一対の外周円周溝３６を形成してあり、この移送用爪３５を台紙なしラベル３の移送用スリット３Ａに係脱可能としている。
なお、操作レバー５には、その先端側に二股状のヨーク部５Ａを有し、このヨーク部５Ａに印字器７（図１）を取り付けている。
【００２４】
とくに図４に示すように、押付けエレメント１９は、移送ローラー１８に台紙なしラベル３を押し付けるためのものであり、エレメントフレーム３７と、上下左右二対のバックアップローラー３８と、バックアップローラー３８の間で中央に位置するバックアップリング３９と、ねじりコイルバネ４０及び左右一対の板バネ４１（付勢部材）と、を有する。なお、バックアップリング３９は、バックアップローラー３８の間で中央に１つとしたが、複数を並べて設ける等してもよい。
プラテンフレーム１７は、係脱ローラー２５と開閉用係脱片２８との係合により、ねじりコイルバネ４０及び板バネ４１の付勢力に抗して側板２にこれを固定可能としている。
エレメントフレーム３７は、移送ローラー１８の円周部に対向する左右一対の支持フレーム４３と、支持フレーム４３から外方にまたがるように出た左右一対の拡幅フレーム４４と、支持フレーム４３に設けるとともにバックアップローラー３８及びバックアップリング３９を取り付ける上下一対の回転軸４５と、を有する。
【００２５】
バックアップローラー３８及びバックアップリング３９は、台紙なしラベル３の裏面（糊面）が接触移送されるため、非粘着性の物性を有するシリコーンあるいはフッ素系のゴム材からこれを構成するか、剥離剤等を塗布しておくもので、台紙なしラベル３を移送ローラー１８側に押し付け可能である。
また、バックアップローラー３８及びバックアップリング３９は、台紙なしラベル３の糊面に線接触するため、糊面との粘着力を極力小さくすることができるとともに、所定のバネ弾性をもった押付けが可能である。
バックアップローラー３８は、移送ローラー１８の移送用爪３５の外周部の外周円周溝３６に接触回転するとともに、バックアップリング３９が、移送ローラー１８の移送用爪３５の内周部の中央円周溝３４に接触回転することにより、移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間に台紙なしラベル３を挟持しつつ、また、移送用爪３５が台紙なしラベル３の表面側からその移送用スリット３Ａに係合し移送ローラー１８の回転によって台紙なしラベル３を移送用無端ベルト２３上に送り出す。
【００２６】
ねじりコイルバネ４０は、エレメントフレーム３７における一方の支持フレーム４３の外壁面に、移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間において、バネ取付け軸４６にこれを取り付けてあり、プラテンフレーム１７の内壁面に設けた第１のバネ受け４７と、上記一方の支持フレーム４３に設けた第２のバネ受け４８との間にこれを配置し、プラテンフレーム１７（プラテンユニット６）全体を押付けエレメント１９に対して常時開放方向（図３）に付勢する。
板バネ４１は、移送ローラー１８とは反対側の支持フレーム４３の背面にこれを取り付け、操作レバー５のレバー軸１１部分に当接して、ねじりコイルバネ４０と協動して、プラテンフレーム１７（プラテンユニット６）全体を押付けエレメント１９に対して常時開放方向（図３）に付勢する。
【００２７】
支持フレーム４３は、その外方に位置している拡幅フレーム４４との間に連結アーム３０からの移送回動用爪３２を往復動可能に配置している。
拡幅フレーム４４は、プラテンフレーム１７の外壁面に設けたエレメント軸４９（図４）のまわりにプラテンフレーム１７に対してこれを回動可能としてあり、プラテンユニット６において押付けエレメント１９に対してプラテンフレーム１７を相対的に開閉可能としている。
したがって、押付けエレメント１９は、プラテンフレーム１７に設けたエレメント軸４９のまわりにこれを回動可能となっている。
【００２８】
印字器７は、操作レバー５における二股状のヨーク部５Ａの先端部側にこれを取り付け、インキローラー５０（図１）により印字器７の活字にインキを塗布し、プラテンユニット６における移送用無端ベルト２３の上面に移送されてきた台紙なしラベル３（ラベル片３Ｂ）に所定の情報を印字する。
【００２９】
貼り付けローラー８は、側板２の先端下方部に位置し、プラテンユニット６における移送用無端ベルト２３の先端部分で移送用無端ベルト２３から剥離されたラベル片３Ｂを、ラベル貼り付け機１全体の貼り付け操作にともなって、貼り付けローラー８によるラベル片３Ｂを被貼り付け体に貼り付ける。
すなわち、貼り付けローラー８は、側板２の端部（図１中、左端下方端部）に位置するとともに、その円周部の一部が側板２の外部に露出しており、側板２の外部に排出するようにプラテンユニット６及びその移送用無端ベルト２３を通って側板２の外部に移送されてきたラベル片３Ｂを、貼り付けローラー８を被貼り付け体に打ち付けるようにして回転させることにより、被貼り付け体に貼り付け可能とする。
【００３０】
台紙なしラベル切断装置９は、操作レバー５に連動して、不図示の切断コマを台紙なしラベル３の幅方向に往復動させることにより、台紙なしラベル３を単葉のラベル片に切断する。
【００３１】
次に、用紙ホルダー４から帯状に繰り出される台紙なしラベル３の装填について説明する。
図５は、用紙ホルダー４から帯状に繰り出される台紙なしラベル３の装填を説明する図である。なお、図５は、図３と同様に側板２を取り除いた状態で説明に必要な部分のみを示している。
ラベル貼り付け機１は、ガイド部１００を備えている。
ガイド部１００は、台紙なしラベル３の装填時に移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間へ用紙ホルダー４から帯状に繰り出される台紙なしラベル３の先端を案内する。
ガイド部１００は、表面側ガイド部１０１と、裏面側ガイド部１０２と、スリット１０３を有している。
【００３２】
表面側ガイド部１０１は、台紙なしラベル３の表面側が向く側に設けられており、ラベル貼り付け機１の前方（図５では、左方）から下方のスリット１０３に向かって複数の斜面により形成されている。
【００３３】
裏面側ガイド部１０２は、台紙なしラベル３の表面側（糊面側）が向く側に設けられており、ラベル貼り付け機１の後方（図５では、右方）から下方のスリット１０３に向かって斜面により形成されている。
【００３４】
表面側ガイド部１０１及び裏面側ガイド部１０２の幅（図５において紙面奥行き方向の幅）は、台紙なしラベル３の幅よりも広い幅に形成されている。また、表面側ガイド部１０１及び裏面側ガイド部１０２は、１つの部材により形成されており、側板２に対して固定されている。また、表面側ガイド部１０１及び裏面側ガイド部１０２の台紙なしラベル３を案内する面は、台紙なしラベル３の糊面が貼り付きにくいようにすることが望ましい。したがって、表面側ガイド部１０１及び裏面側ガイド部１０２は、その表面に剥離剤等を塗布する等、各種表面処理を施してもよいし、材料自体を粘着剤が貼り付きにくいものとしてもよい。
【００３５】
スリット１０３は、表面側ガイド部１０１と裏面側ガイド部１０２との間に設けられた隙間であり、移送ローラー１８と、押付けエレメント１９のバックアップローラー３８及びバックアップリング３９とが接触する部位の直近（図５における真上）に位置している。したがって、用紙ホルダー４から帯状に繰り出される台紙なしラベル３の先端は、表面側ガイド部１０１及び裏面側ガイド部１０２に案内されて自然にスリット１０３に挿入されやすくなる。また、スリット１０３に挿入された台紙なしラベル３の先端は、そのまま、移送ローラー１８と、押付けエレメント１９のバックアップローラー３８及びバックアップリング３９とが当接する位置に達することができる。
【００３６】
本実施形態のラベル貼り付け機１では、プラテンユニット６を開放することなく、閉じた状態（図５に示す状態）のまま、台紙なしラベル３を装填可能である。台紙なしラベル３を装填するときには、まず、用紙ホルダー４を上方に上げた状態（図５の状態）で、ラベル保持軸１５にロール状の台紙なしラベル３を嵌め込む。そして、台紙なしラベル３の先端を、スリット１０３へ挿入する。このとき、台紙なしラベル３の先端が巻き癖等により位置が不定になっていても、表面側ガイド部１０１及び裏面側ガイド部１０２に台紙なしラベル３の先端が案内されて、自然にスリット１０３に挿入される。また、スリット１０３に挿入された台紙なしラベル３の先端は、そのまま、移送ローラー１８と、押付けエレメント１９のバックアップローラー３８及びバックアップリング３９とが当接する位置に達する。この状態で、操作レバー５をグリップ１０とともに握持及び解放するだけで、移送ローラー１８を所定ピッチだけ回転して台紙なしラベル３を移送ローラー１８と、押付けエレメント１９のバックアップローラー３８及びバックアップリング３９との間に正しく装填することができる。
【００３７】
以上説明したように、本実施形態によれば、ガイド部１００を設けたことにより、プラテンユニット６を開放することなく、閉じた状態のままで、台紙なしラベル３を簡単に、かつ、正しく装填することができる。特に、ガイド部１００は、表面側ガイド部１０１と裏面側ガイド部１０２とを有しているので、台紙なしラベル３の先端をスリット１０３へ確実に誘導できる。また、用紙ホルダー４の下方には、表面側ガイド部１０１と裏面側ガイド部１０２とスリット１０３とがあるだけなので、スリット１０３に台紙なしラベル３の先端を挿入すればよいことがわかりやすく、仮に、台紙なしラベル３の装填を初めて行う使用者であっても、迷うことなく台紙なしラベル３の装填作業を行うことができる。
【００３８】
（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。
【００３９】
本実施形態において、表面側ガイド部１０１及び裏面側ガイド部１０２は、１つの部材により形成されており、側板２に対して固定されている例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、ガイド部を側板２に一体成型して設けてもよい。
【００４０】
本実施形態において、表面側ガイド部１０１及び裏面側ガイド部１０２の両方を設けた例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、移送ローラー１８及び押付けエレメント１９と、用紙ホルダーとの配置によっては、表面側ガイド部のみとしてもよいし、裏面側ガイド部のみとしてもよい。
【００４１】
なお、本実施形態及び変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。また、本発明は以上説明した各実施形態によって限定されることはない。
【符号の説明】
【００４２】
１  ラベル貼り付け機
２  側板
３  台紙なしラベル
３Ａ  移送用スリット
３Ｂ  単葉のラベル片
３Ｃ  ミシン目
４  用紙ホルダー
５  操作レバー
５Ａ  ヨーク部
６  プラテンユニット
７  印字器
８  貼り付けローラー
９  台紙なしラベル切断装置
１０  グリップ
１１  レバー軸
１２  コイルスプリング
１３  ホルダー軸
１４  ホルダーカバー
１５  ラベル保持軸
１５ａ  ビス孔
１５ｂ  バネ受け部
１６  固定用フック
１７  プラテンフレーム
１８  移送ローラー
１９  押付けエレメント
２０  プラテン開閉軸
２１  駆動ギア
２２  従動ギア
２３  移送用無端ベルト
２４  ローラーギア
２５  係脱ローラー
２６  開閉用つまみ
２７  つまみ軸
２８  開閉用係脱片
２８Ａ  係脱用凹部
２９  ローラー軸
３０  連結アーム
３１  連結軸
３２  移送回動用爪
３３  移送用突起
３４  中央円周溝
３５  移送用爪
３６  外周円周溝
３７  エレメントフレーム
３８  バックアップローラー
３９  バックアップリング
４０  ねじりコイルバネ
４１  板バネ
４３  支持フレーム
４４  拡幅フレーム
４５  回転軸
４６  バネ取付け軸
４７  第１のバネ受け
４８  第２のバネ受け
４９  エレメント軸
５０  インキローラー
１００  ガイド部 
１０１  表面側ガイド部 
１０２  裏面側ガイド部 
１０３  スリット
【図１】
2013075700.tif 000003
【図２】
2013075700.tif 000004
【図３】
2013075700.tif 000005
【図４】
2013075700.tif 000006
【図５】
2013075700.tif 000007