(57)【要約】【課題】  深絞り包装機において、トップフィルムやボトムフィルムの交換を、迅速、簡便、且つ、安全に行えるようにするための機構、及び、当該機構を有する深絞り包装機を提供することを目的とする。【解決手段】  本発明に係る深絞り包装機において使用される機構は、ボトムフィルム２の両側縁を狭持する狭持爪１と、狭持爪１によって狭持されながら搬送されるボトムフィルム２に対してトップフィルム１２を接着させる接着装置１３と、を有する深絞り包装機において使用される機構であって、狭持爪１がボトムフィルム２を最初に狭持する位置Ａと、狭持爪１が接着装置１３に到達する位置Ｃとの間に存在することになる狭持爪１のうち、任意の狭持爪１を開放させられるように構成されている。【選択図】図４
2013237550.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボトムフィルムの両側縁を狭持する狭持爪と、当該狭持爪によって狭持されながら搬送されるボトムフィルムに対してトップフィルムを接着させる接着装置と、を有する深絞り包装機において使用される機構であって、
前記狭持爪がボトムフィルムを最初に狭持する位置と、前記狭持爪が前記接着装置に到達する位置との間に存在することになる狭持爪のうち、任意の狭持爪を開放させられるように構成されていることを特徴とする、深絞り包装機において使用される機構。
【請求項２】
ボトムフィルムの両側縁を狭持する狭持爪と、当該狭持爪によって狭持されながら搬送されるボトムフィルムに対してトップフィルムを接着させる接着装置と、を有する深絞り包装機において使用される機構であって、
ボトムフィルムの搬送を停止させた状態において、前記狭持爪がボトムフィルムを最初に狭持する位置と、前記狭持爪が前記接着装置に到達する位置との間に存在することになる狭持爪のうち、任意の狭持爪を開放及び閉鎖させられるように構成されていることを特徴とする、深絞り包装機において使用される機構。
【請求項３】
ボトムフィルムの両側縁を狭持する狭持爪と、当該狭持爪によって狭持されながら搬送されるボトムフィルムを金型によって成型する成型装置と、を有する深絞り包装機において使用される機構であって、
前記狭持爪がボトムフィルムを最初に狭持する位置と、前記狭持爪が前記成型装置に到達する位置との間に存在することになる狭持爪のうち、任意の狭持爪を開放させられるように構成されていることを特徴とする、深絞り包装機において使用される機構。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかの請求項に記載の機構を有していることを特徴とする深絞り包装機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、深絞り包装機において、トップフィルムやボトムフィルムの交換を、迅速、簡便、且つ、安全に行えるようにするための機構、及び、当該機構を有する深絞り包装機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、食品等を包装するために使用される深絞り包装機として、例えば、特開平10-129632号公報（特許文献１）や、特開2005-225540号公報（特許文献２）の段落[0002]〜[0009]において開示されたものが知られている。このような深絞り包装機は、一般的に、図１に示したような、複数の狭持爪１によって、ボトムフィルム２をその両側縁において狭持し、ボトムフィルム２を図中矢印の方向へと搬送する装置を有している。
【０００３】
なお、図１において、３は狭持爪１が固定されているエンドレスチェーンを、４はエンドレスチェーン３が掛け渡されているスプロケットを、また、５はボトムフィルム２の原反ロールを、それぞれ示している。
【０００４】
図２は、狭持爪１及びエンドレスチェーン３の詳細を示したものである。狭持爪１は、図示されているように、上側爪６と、下側爪７と、バネ８とからなり、バネ８の付勢作用によって、上側爪６と下側爪７とが密接することによって、狭持爪１が閉鎖し、ボトムフィルム２を狭持するような構成となっている。また、狭持爪１は、図１に示されているように、スプロケット４に同軸に付設されたカム板（図示せず）の作用によって、スプロケット４の位置において、上側爪６と下側爪７とが開放するようになっている。なお、この際、狭持爪１は、図１及び図３に示されているように、上側爪６のみが外側に移動しながら開放するため、ボトムフィルム２を狭持させやすい構成となっている。
【０００５】
ところで、以上のような構成を有する深絞り包装機においては、ボトムフィルム２を使いきる等して、新しいボトムフィルム２（新しい原反ロール５）を使用しようとする場合、古いボトムフィルム２の終端と新しいボトムフィルム２の始端との間に隙間が生じないように、新しいボトムフィルム２の始端の両側縁を狭持爪１に狭持させる必要がある。これは、古いボトムフィルム２の終端と新しいボトムフィルム２の始端との間に隙間が生じてしまうと、ボトムフィルム２と、ここでは図示されないトップフィルムとの間にズレが生じ、製造される包装容器の歩留まりが低下してしまうからである。
【０００６】
そして、以上のような構成を有する深絞り包装機においては、狭持爪１が開放する位置であって、新しいボトムフィルム２の始端の両側縁を狭持爪１へと狭持させられる位置が、スプロケット４が存在する位置のみとなる。そのため、深絞り包装機を運転する作業者は、新しいボトムフィルム２を使用しようとする場合、狭持爪１が開放する位置（スプロケット４が存在する位置）において、古いボトムフィルム２の終端が現われるようにタイミング良く包装機の運転を止め、その後、古いボトムフィルム２の終端と新しいボトムフィルム２の始端との間に隙間が生じないように注意しながら、新しいボトムフィルム２の両側縁が狭持爪１に狭持されるように、包装機の運転を再開させて、ボトムフィルム２の交換を行う必要があった。
【０００７】
しかしながら、深絞り包装機において、ボトムフィルム２は、相当の速さで移動するため、狭持爪１が開放する位置（スプロケット４が存在する位置）において、古いボトムフィルム２の終端が現われるようにタイミング良く包装機の運転を止めることは、熟練した作業者であっても困難である。そのため、実際の作業現場では、ボトムフィルム２の位置合わせに時間が掛かってしまい、ボトムフィルム２の交換に際して、しばらくの間、包装機の運転を止めることとなり、製造効率が著しく低下してしまう、という問題があった。
【０００８】
また、ボトムフィルム２の位置合わせに時間を掛けないようにするため、実際の作業現場では、古いボトムフィルム２の終端が現われた時点で、一旦、包装機の運転を止め、古いボトムフィルム２の終端と新しいボトムフィルム２の始端との間に隙間が生じないように、これらをテープ等で繋ぎ合わせ、新しいボトムフィルム２の両側縁が狭持爪１に狭持されるように包装機の運転を再開させる方法も実施されている。しかしながら、この方法を実施した場合は、製造した包装容器から、このテープが付いた包装容器をわざわざ見つけ出して当該テープを回収する必要があり、やはり作業が繁雑になってしまう、という問題があった。
【０００９】
さらに、以上のような作業効率の低下を嫌う一部の作業者においては、古いボトムフィルム２の終端と新しいボトムフィルム２の始端との間に隙間が生じないように、包装機の運転を止めることなく、タイミングを見計らって新しいボトムフィルム２の両側縁が狭持爪１に狭持されるように、新しいボトムフィルム２の交換作業を行ってしまう者も見受けられるが、このような作業は、極めて危険なものであって、作業者への事故の原因ともなってしまう、という問題があった。
【００１０】
本願発明者は、このような実情のもと、深絞り包装機において、ボトムフィルムの交換を、迅速、簡便、且つ、安全に行えるようにするため装置や方法について鋭意検討を重ねた。その結果、本願発明者は、深絞り包装機に、特定の位置における任意の狭持爪を開放させられるように構成した機構を備えさせることによって、以上のような問題を解決することができるという知見を得、本発明を創作するに至った。また、本願発明者は、この発明から、トップフィルムの交換についても、迅速、簡便、且つ、安全に行えるようにするという発明も創作するに至った。
【００１１】
なお、本発明を出願するにあたって、本願発明者において過去の特許文献等を調査したところ、深絞り包装機に関し、下記の文献を発見することができたが、本発明に係る技術的思想等を詳述した特許文献については発見することができなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開平１０−１２９６３２号公報
【特許文献２】特開２００５−２２５５４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は、深絞り包装機において、トップフィルムやボトムフィルムの交換を、迅速、簡便、且つ、安全に行えるようにするための機構、及び、当該機構を有する深絞り包装機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
そのための手段として、本発明に係る深絞り包装機において使用される機構は、ボトムフィルムの両側縁を狭持する狭持爪と、当該狭持爪によって狭持されながら搬送されるボトムフィルムに対してトップフィルムを接着させる接着装置と、を有する深絞り包装機において使用される機構であって、前記狭持爪がボトムフィルムを最初に狭持する位置と、前記狭持爪が前記接着装置に到達する位置との間に存在することになる狭持爪のうち、任意の狭持爪を開放させられるように構成されていることを特徴としている。
【００１５】
また、本発明に係る深絞り包装機において使用される機構は、ボトムフィルムの両側縁を狭持する狭持爪と、当該狭持爪によって狭持されながら搬送されるボトムフィルムに対してトップフィルムを接着させる接着装置と、を有する深絞り包装機において使用される機構であって、ボトムフィルムの搬送を停止させた状態において、前記狭持爪がボトムフィルムを最初に狭持する位置と、前記狭持爪が前記接着装置に到達する位置との間に存在することになる狭持爪のうち、任意の狭持爪を開放及び閉鎖させられるように構成されていることも特徴としている。
【００１６】
さらに、本発明に係る深絞り包装機において使用される機構は、ボトムフィルムの両側縁を狭持する狭持爪と、当該狭持爪によって狭持されながら搬送されるボトムフィルムを金型によって成型する成型装置と、を有する深絞り包装機において使用される機構であって、前記狭持爪がボトムフィルムを最初に狭持する位置と、前記狭持爪が前記成型装置に到達する位置との間に存在することになる狭持爪のうち、任意の狭持爪を開放させられるように構成されていることも特徴としている。
【００１７】
また、本発明に係る深絞り包装機は、以上に記載の機構を有していることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、深絞り包装機において、トップフィルムやボトムフィルムの交換を、迅速、簡便、且つ、安全に行えるようにするための機構、及び、当該機構を有する深絞り包装機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】従来の深絞り包装機が有する装置を示す図。
【図２】狭持爪１及びエンドレスチェーン３を示す図。
【図３】狭持爪１及びエンドレスチェーン３を示す図。
【図４】本発明の実施形態に係る機構が適用される深絞り包装機１０の模式図。
【図５】本発明の実施形態に係る機構１４を示す図。
【図６】本発明の実施形態に係る機構１４を示す図。
【図７】本発明の実施形態に係る機構１４を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係る深絞り包装機において使用される機構、及び、当該機構を有する深絞り包装機を実施するための形態について説明する。図４は、本発明の実施形態に係る機構が適用される深絞り包装機１０を模式的に示したものである。
【００２１】
深絞り包装機１０は、ボトムフィルム２の両側縁を狭持する狭持爪１と、狭持爪１によって狭持されながら搬送されるボトムフィルム２を金型によって成型する成型装置１１と、成型装置１１によって成型された後も、狭持爪１によって狭持されながら搬送されるボトムフィルム２に対して、トップフィルム１２を接着させる接着装置１３と、を有している。なお、図４においても、図１〜３と同様、３はエンドレスチェーンを、４はスプロケットを、また、５はボトムフィルム２の原反ロールを、それぞれ示している。
【００２２】
また、この深絞り包装機１０においても、狭持爪１は、図１〜３に示したように、スプロケット４に同軸に付設されたカム板（図示せず）の作用によって、スプロケット４の位置において、上側爪６のみが外側に移動しながら開放するようになっている。そして、深絞り包装機１０には、図４に示されている、狭持爪１がボトムフィルム２を最初に狭持する位置Ａと、狭持爪１が成型装置１１に到達する位置Ｂとの間に、図５〜７に示したような構成をした機構１４が、二つのエンドレスチェーン３，３それぞれの下側に設置されている。
【００２３】
機構１４は、図示されているように、基本的に、オープナー１５と、エアシリンダ１６と、送りネジ１７と、ステッピングモータ１８と、ドライバ１９と、シーケンサー２０と、センサーアンプ２１と、チェーン位置検出センサー２２とから構成されている。オープナー１５は、エアシリンダ１６の作用によって、上下に動くようになっている。送りネジ１７は、ステッピングモータ１８とドライバ１９との働きによって、エアシリンダ１６をエンドレスチェーン３の進行方向と平行に動かすことができるようになっている。
【００２４】
機構１４は、以上のような構成となっているので、図４の位置Ａと位置Ｂとの間に存在することになる複数の狭持爪１のうち、任意の狭持爪１に係る上側爪６の底面６ａ（図５〜７参照）を下側から押し上げることができ、これにより、任意の狭持爪１を開放させることができるようになっている。
【００２５】
なお、この場合において、オープナー１５は、図６に示したように、その先端面１５ａが、外側方向を向くような傾斜面となっていることが好ましい。このようにオープナー１５を構成することによって、図７に示したように、上側爪６のみが外側に移動しながら狭持爪１が開放し、これにより、狭持爪１へとボトムフィルム２を容易に狭持させることができるからである。
【００２６】
また、この場合において、送りネジ１７の移動量は、ここでは図示されないコントローラ等によって、作業者が任意に決定することができるようにもなっている。さらに、チェーン位置検出センサー２２は、隣り合う狭持爪１同士の中間位置を検知するようになっており、オープナー１５の先端面１５ａが、任意に選ばれる狭持爪１の下側に好適に配置されるように、オープナー１５の位置決めを補佐するようになっている。
【００２７】
本実施形態に係る機構１４は、以上のような構成となっているので、ボトムフィルムの搬送を停止させた状態において、図４の位置Ａと位置Ｂとの間に存在することになる狭持爪１のうち、任意の狭持爪１を開放及び閉鎖させることができる。そのため、機構１４を有する深絞り包装機は、狭持爪１が開放するスプロケット４が存在する位置だけでなく、図４の位置Ａ、すなわち、狭持爪１がボトムフィルム２を最初に狭持する位置以降においても、狭持爪１を開放及び閉鎖させられるので、古いボトムフィルム２の終端と新しいボトムフィルム２の始端との間に隙間が生じないように、ボトムフィルム２の交換を、迅速、簡便、且つ、安全に行うことができる。
【００２８】
なお、以上の実施形態においては、機構１４を、図４の位置Ａと位置Ｂとの間に設置したが、機構１４を、図４の位置Ａと、狭持爪１が接着装置１３に到達する位置Ｃとの間に設置するようにしても構わない。このような位置に機構１４を設置することによって、トップフィルム１２を狭持することになる任意の狭持爪１についても開放させることができ、トップフィルム１２の交換も、古いトップフィルム１２の終端と新しいトップボトムフィルム１２の始端との間に隙間が生じないように、迅速、簡便、且つ、安全に行うことができるようになるからである。なお、この場合、トップフィルム１２を狭持する狭持爪１を開放させられるようにするため、機構１４は、ボトムフィルム２とトップフィルム１２との間の距離が、狭持爪１の最大開放幅（狭持爪１を最大に開放指させた場合の上側爪６と下側爪７との間の距離）よりも小さくなる位置に、オープナー１５が存在するように配置する必要がある。
【００２９】
また、当然ながら、以上の実施形態における機構１４は、その構成の一例を示したものであって、特にここで示した部材等に限定されることはない。本発明に係る機構１４は、深絞り包装機において所定の位置に存在する狭持爪１のうち、任意の狭持爪１を開放及び閉鎖させられるようになっていれば良く、この機能を有していれば、どのような公知の部品や手段等によって構成されていても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明によれば、深絞り包装機において、トップフィルムやボトムフィルムの交換を、迅速、簡便、且つ、安全に行えるようにするための機構、及び、当該機構を有する深絞り包装機を提供することができる。
【００３１】
より具体的には、本発明によれば、狭持爪が開放する位置（スプロケット４が存在する位置）以外でも、トップフィルムやボトムフィルムの交換ができるので、これらのフィルムの位置合わせに時間を費やすことがなく、繁雑な作業が不要で、作業者が危険な作業を行わなくても、製造効率を下げずに、トップフィルムやボトムフィルムの交換を行うことができる。
【符号の説明】
【００３２】
１  ：狭持爪、
２  ：ボトムフィルム、
３  ：エンドレスチェーン、
４  ：スプロケット、
５  ：原反ロール、
６  ：上側爪、
７  ：下側爪、
８  ：バネ、
１０：深絞り包装機、
１１：成型装置、
１２：トップフィルム、
１３：接着装置、
１４：機構、
１５：オープナー、
１６：エアシリンダ、
１７：送りネジ、
１８：ステッピングモータ、
１９：ドライバ、
２０：シーケンサー
２１：センサーアンプ、
２２：チェーン位置検出センサー
【図１】
2013237550.tif 000003
【図２】
2013237550.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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