(57)【要約】【課題】  レシートプリンタの不具合等による印字位置ずれや、ロール紙１枚毎のカット位置不正により、本取引き内容の印字を次のレシート用紙にまたいで印字されることによる顧客情報の流出を防止する。【解決手段】  タイミングマーク位置決めして文字を印字し、カット位置をタイミングマークで決めるが、印字後の搬送量が、印字ヘッドとカッタ位置までの距離より多く搬送していることを確認する。また、カット後の搬送路上にある、用紙検知機構で、用紙が到達するタイミングを確認し、誤ってカットされて短いレシート用紙を発行してしまい、次のレシート用紙に印字が残らないよう、用紙検知機構で用紙長さを監視する。次のレシート用紙に印字が残っていると想定される場合は、異常としたり、回収してリトライ等の復旧手段をとることで、プリンタの制御にて、次のレシート用紙へ印字が残ることを防止することができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続用紙に文字や模様を印字し、切断して発行するレシートプリンタにおいて、
前記連続用紙への印字部と用紙の切断手段、用紙の搬送量をカウントする手段を有し、印字部と切断部の距離Ａと、印字終了から切断動作までの搬送量Ｂを比較し、Ａ＞Ｂの場合に、発行処理を中止する、もしくは、発行処理を変更する機能を有するレシートプリンタ。
【請求項２】
請求項１に記載のレシートプリンタであって、
切断部の下流に切断部から帳票１枚分以上の間隔を空けて用紙の検知手段を配置し、切断後の当該センサが用紙を検知するまでの搬送量を認識し、所定範囲から外れた場合に、発行処理を変更する機能を有するレシートプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば金融機関等で使われている現金自動預払機に搭載されて、取引明細を印字、発行するレシートプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来金融機関等で使われている現金自動預払機（ＡＴＭ）のレシート用紙は連続用紙を搬送しながら印字し、１枚分の長さで切断して顧客に発行している。このレシート用紙には、あらかじめ銀行名や罫線、項目が印刷されており、その罫線の中に金額や口座番号等の取引毎に異なる内容を印字し、取り引きを行った内容、情報を操作者に提供する。
【０００３】
近年では、顧客情報の管理と保護に対する重要性が高まっており、現金自動預払機（ＡＴＭ）のレシートを発行するレシートプリンタについても、操作者の取引情報を印字しているため、別の操作者に発行することのないよう、情報流出防止機能が求められている
通常、レシート用紙はロール状に巻かれており、１枚分のレシート毎に印刷されているタイミングマークをセンサで検知し、印字位置と切断位置を決め、前述の罫線の中に情報を印字し、切断、発行を行っている。しかしながら、このタイミングマークは１枚毎に１箇所であるため、位置を決めた後に、搬送機構の不具合やレシート用紙がスリップしたり、引っかかったりしてずれた場合は、印字位置がレシートプリンタで想定位置とずれることになる。ずれた量や位置によっては、次のレシート用紙にまたがって印字される恐れがある。このとき、次のレシート用紙にまたがって印字された部分は、次の操作者に発行されることになり、前の操作者の情報が流出してしまう。
【０００４】
従来、この種の装置としては、特開２００４−２７６３９６号公報（特許文献１）に記載のものがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２７６３９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
タイミングマークは１枚毎に１箇所であるため、位置を決めた後のずれについては検知できず、次のレシート用紙にまたがって印字される恐れがある。このとき、次のレシート用紙にまたがって印字された部分は、次の操作者に発行されることになり、前の操作者の情報が流出してしまう。
【０００７】
タイミングマークを複数箇所に設けると、どのタイミングマークか判別が必要になり、新たなセンサや、切り分けのための制御が必要になり、コストや安定性の面で難がある。
【０００８】
また、タイミングマークの検知タイミングを確認することも従来から行われているが、印字に関係する位置でずれたかは分からないため、必要以上に厳しいチェックを行うことになる。ＡＴＭは基本的に無人運転であるため、不要なチェックによりエラー停止することは避けねばならず、厳しいチェックは実施しにくい。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
タイミングマークで位置を決めて印字し、カット位置をタイミングマークで決める。このとき、印字後の搬送量が、カットした残りのレシート用紙側に印字が残っていないだけの距離（印字部から切断部までの距離）より多く搬送していることを確認することで、最小限のチェックで印字が次の用紙にまたがるのを防止する。
【００１０】
また、カット後の搬送で次の搬送路センサ等で用紙が到達するタイミングを確認し、印字した用紙自体がずれていないことを確認する。この２つのチェックにて、どの位置でスリップなどがあっても、次のレシート用紙へ印字が残ることを防止する。
【発明の効果】
【００１１】
レシート発行業務において、レシートプリンタの用紙の搬送不具合により、印字位置がずれて印字された場合、次のレシートにまたいで印字されたり、タイミングマークの誤検知、及び用紙の搬送不具合により、正規のレシート長さより、短くカットされた場合、次のレシート用紙へ印字が残ることがあった。本発明によれば、次のレシート用紙にまたがって印字された部分が、次の操作者に発行されることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明のレシートプリンタの内部構成の一例を示す側面断面図である。
【図２】本発明で用いる連続用紙のプレ印刷の一例を示す図である。
【図３】本発明のレシートプリンタの動作の一例を示す図である。
【図４】本発明のレシートプリンタの動作の一例を示す図である。
【図５】本発明のレシートプリンタの動作の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
まず、本発明の一実施例としてのレシートプリンタの側面断面図である図１を用いて、その内部構成を説明する。
【００１４】
本レシートプリンタは、ロール状の連続用紙１を使用するもので、図示していないアクチュエータにより回転して用紙を搬送する用紙搬送機構２、タイミングマークセンサ３、印字ヘッドを配置して用紙に印字を行う印字機構４、用紙を切断するカッタ機構５、切断した用紙を搬送する排出搬送機構６、搬送用紙センサ７、用紙放出口８にて構成される。
【００１５】
ここで連続用紙１には、図２に示すように見出しや罫線等が予めプレ印刷３１として印刷され、タイミングマーク３２が印刷され、用紙表面が感熱紙となっており印字機構４の印字ヘッドで過熱すると、発色して印字される用紙となっている。  
【００１６】
用紙搬送機構２と排出搬送機構６は、図示していない１つのモータで駆動されており、クラッチにより両方または排出搬送機構６のみを切替えて駆動することができる。また、このモータはステッピングモータやエンコーダつきのモータとして搬送量が監視できる。
【００１７】
連続用紙１は図上右側のセット位置からカッタ機構５までを用紙搬送機構２により搬送れ、タイミングマーク検知センサ３にてそのタイミングマーク３２を検知されると、図示していない制御部にて所定の搬送量を搬送し、印字機構４にてＡＴＭ制御部からの指示された内容を印字する。その後、先ほどのタイミングマーク検知からの所定量にてカッタ機構５にてカットし、カット後のレシート用紙は、排出搬送機構６により用紙放出口８へ搬送され、操作者へ発行される。このカットから排出までの間は、図示していないクラッチにより排出搬送機構６のみを駆動させている。
【００１８】
また、構成図にはないが、用紙搬送機構を手動で回すためのノブが設けられており、用紙ジャムが発生した場合には、係員が搬送ノブを回して搬送機構２、６を駆動し、用紙を戻したり、排出方向へ送ったりすることができる。
【００１９】
本発明のレシートプリンタでの発行動作について図３を用いて説明する。連続用紙１は発行処理を終えた状態では、先端位置がカッタ機構５の位置となっている（図３．１−１）。ＡＴＭ制御部より明細票の発行指示がくると、取引き内容を印字しながら、タイミングマークセンサ３で連続用紙１のタイミングマーク３２が到達することを監視し、タイミングマーク３２を検出（図３．１−２）し、用紙の位置を確認する。印字が終了（図３．１−３）し、タイミングマーク検出から所定量Ｇを搬送し、カッタ機構５にてカット（図３．１−４）する。
【００２０】
ここで、この所定量Ｇを搬送することで、用紙１枚分の長さを搬送したことになるよう、所定量Ｇは決定している。常にこの位置でカットするため、印字位置も発行毎に同じ位置から開始できる。
【００２１】
次に、カットした用紙を、排出搬送機構６にて用紙放出口８へ搬送する。このとき、搬送路用紙センサ７で用紙を検知したときの、カット後の搬送量が、規定の範囲Ｅに入るときのみ、スリップや故障が発生していないと判定し、取引き中の顧客に用紙放出口８より本レシート用紙を放出（図３．１−５）する。操作者が本レシートを受け取ってレシートプリンタの取り引き処理が完了する。
【００２２】
次に、用紙先端がずれていた場合について、図４について説明する。係員のノブによる誤操作や、駆動系機構部の不具合により、取引時のカット後の排出搬送６を駆動時、用紙搬送機構２の駆動系動作を切り離すクラッチ機構の連れ回りなどにより待機中の用紙先端位置が、ずれた位置Ｄにあっても、カット処理は正規の処理であるタイミングマーク３２検出から用紙を所定量Ｇの搬送してカット（図４．２−４）する。
【００２３】
これにより次回取引は正規位置が期待できる。但し、搬送中の用紙は印字開始位置がずれていたため、次レシート用紙に印字が残ってしまい（図４．２−５）、従来カットされる位置より超えて印字されることがないよう、制御する必要がある。
【００２４】
監視する搬送量は２つあり、１つめは、印字終了からカット搬送までの搬送量Ｂが、印字ヘッドからカッタまでの距離Ａより長いことを監視する。距離Ａは物理的な距離であるため、ハードで固定長であり、印字終了からカット搬送までの距離Ｂは、印字される情報量により、印字領域が可変するが、Ｂ＞Ａであれば、スリップ等の用紙ずれがなければ、次の用紙に印字が残ることがない。
【００２５】
顧客要求等で、印字可能な領域の拡張等があった場合でも、印字終了からカット搬送までの距離Ｂは、１枚のレシート用紙内に収まる印字量であれば、印字終了からカット搬送までの距離Ｂが、印字ヘッドからカッタまでの距離Ａより、短くならなければ、正常として処理される。
【００２６】
つまり、印字される形式の違い、例えば、行毎の改行量、印字行数により変動するが、本方式であれば、印字終了からカット搬送までの距離にて判定するため、様々な印字形態であっても、本制御の判定を外れた印字をされた場合は、次のレシートに印字が残ることが想定されるため、異常としたり、回収Ｆして再度同じ印字を行う等の復旧手段をとることで、次の用紙へ印字が残る９ことを最低限の搬送量のずれで判定できる。
【００２７】
２つめは、タイミングマーク検出時の不具合、及び正規の搬送量が送れなかった場合、取引きレシートの印字途中でカットされることが想定されるため、カット後の搬送量を監視する。この制御について図５を用いて説明する。
【００２８】
取引きレシートの印字中、タイミングマーク３２検出から所定量Ｇの用紙を送ってカット（図５．３−４）する。但し、印字終了後、用紙先端の引っ掛かりによる用紙ジャムが発生した場合、及び用紙搬送系の劣化や磨耗等にて用紙搬送力が低下し、正規の搬送量が送れなかった場合、本来よりも短い長さにてカット（図５．３−４）され、印字途中であったため次のレシート用紙に印字が残る９（図５．３−５）。本状態の場合は、制御側では、正規搬送できているものと認識し制御されるため、本状態のように印字制御側で認識していないずれは、タイミングマークでの制御とは別に、用紙の長さを検知できる機構を設ける必要がある。
【００２９】
そこで、カット後に通過する用紙搬送を監視する搬送検知センサ７で、カット位置から所定量Ｅの用紙搬送にて搬送検知機構７に到達しない場合は、レシート用紙が短く次レシート用紙への印字残り有り９と判断し、当該レシート用紙と、次のレシート用紙を回収Ｆして再印字する。
【００３０】
次シートへの印字のまたがりが発生する要因は、印字開始位置ずれ、及び取引きレシートの印字途中でカットされた場合が想定されるが、何れも印字終了からカット搬送までの搬送量Ｂが、印字ヘッドからカッタまでの距離Ａより長いことを監視する制御と、カット後の搬送量を監視する制御の、2つの監視制御を駆使することで、次シートへの印字またがりを完全に防止することが可能となる。
【００３１】
上記の例では、タイミングマークにてカット位置を決定する機構について説明したが、所定パルスを制御して、用紙搬送、カットを決める、用紙の搬送量をみなして搬送する用紙送り制御であったり、タイミングマークではなく、用紙の搬送状態を認識して印字位置、およびカット位置をきめる、搬送路検知機構による位置決めする機構、制御に対しても本制御は有効である。
【００３２】
なお、本制御での説明では、タイミングマークとは別の搬送検知機構に到達有無にて用紙長を推定し、正規の用紙長さであるかどうかを判定しているが、搬送検知機構がレシート用紙の通過時間を監視することで、レシート用紙長さを監視する方法も、本制御同様に有効である。
【００３３】
以下、タイミングマークを見ないで、みなしでカットする制御について説明する。連続用紙は、図２に示す見出しや罫線等のプレ印刷３１と、タイミングマーク３２が印刷されていない白紙の用紙であり、用紙表面が感熱紙となっており印字機構４の印字ヘッドで過熱すると、発色して印字される用紙となっている。印字される内容は、図２のように見出しや罫線等のプレ印刷３１の固定されたフォーマットと、顧客取引きされた情報とをレシートプリンタにて同時に印字する。
【００３４】
タイミングマークにてカット位置を決定する機構と同じ動作を行うが、本動作と相違する点は、用紙を１枚毎にカットする契機の制御が異なる。用紙カット後の待機位置を基点とし、所定パルスを制御して、用紙搬送、カットする。
【００３５】
なお、カットする契機は、印字が終了しており、最終印字文字がカッタを通過していること、つまり印字終了からカッタ搬送までの距離Ｂと、印字からカッタまでの距離Ａの関係が、Ｂ＞Ａであることが必須条件となる。
【００３６】
この場合、カットする契機、方法が異なっても、次のシートに印字が残る状態、つまり用紙と印字位置の関係は、印字からカッタまでの距離Ａと印字終了からカッタ搬送までの距離Ｂの比較した大小関係で成り立つため、本制御がそのまま適用できたり、定数等の変更で本制御の流用が可能となる。
【符号の説明】
【００３７】
連続用紙・・・１、用紙搬送機構・・・２、タイミングマークセンサ・・・３、印字機構・・・４、カッタ機構・・・５、排出搬送機構・・・６、搬送路用紙センサ・・・７、用紙放出口・・・８、次レシート用紙への印字残り有り・・・９、プレ印刷・・・３１、タイミングマーク・・・３２、印字ヘッドからカッタまでの距離・・・Ａ、印字終了からカット搬送までの距離・・・Ｂ、カット位置から所定量・・・Ｅ、回収・・・Ｆ、タイミングマーク検出から所定量・・・Ｇ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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