(57)【要約】【課題】支持剛性を高めて工作機械の振動を低減可能な工作機械の支持装置、及び工作機械を提供する。【解決手段】調節ボルト２１は脚部３のネジ穴７に対して上側から螺合する。調節ボルト２１の先端部２１Ｃはアンカープレート１０の凹部１１に係合する。固定ボルト２２は調節ボルト２１の軸孔２１Ｂに上側から挿入してある。調節ボルト２１の先端部２１Ｃから突き出る先端側のネジ山２２Ａは、アンカープレート１０のネジ穴１２に螺合する。固定ボルト２２の頭部２２Ｂ下面は調節ボルト２１の頭部２１Ｄ上面と接触し、脚部３とアンカープレート１０とを締結する。弾性体３０は脚部３の底面とアンカープレート１０の上面との間に配置してある。弾性体３０は脚部３の底面とアンカープレート１０の上面とに対して予圧をかける。故に工作機械は支持装置による支持剛性を高めることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
工作機械の脚部に設け、前記工作機械の高さを調節する調節ボルトと、床面上に載置し、前記調節ボルトと係合し前記工作機械を支持するプレートとを備えた工作機械の支持装置であって、
前記プレート上に設け、前記調節ボルトの先端部と係合する係合部と、
前記調節ボルトに設け、軸方向に貫通する軸孔と、
前記係合部において前記軸孔と同軸上に設けたプレート側ネジ孔と、
前記軸孔に挿入して前記調節ボルトの先端から突き出る先端側が前記プレート側ネジ孔に螺合し、前記調節ボルトと前記プレートとを固定する固定ボルトと、
前記脚部と前記プレートとの間に設けた弾性部材と
を備えたことを特徴とする工作機械の支持装置。
【請求項２】
前記弾性部材はゴム又はコイルばねであることを特徴とする請求項１に記載の工作機械の支持装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の工作機械の支持装置を備えたことを特徴とする工作機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は工作機械の支持装置、及び工作機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、工作機械の支持装置は調節ボルトを備える。調節ボルトは工作機械の脚部と床面との間に設けてある。脚部は工作機械のベッド四隅の下面に夫々設けてある。調節ボルトは工作機械を支持し且つ工作機械の高さ調節可能とする。特許文献１が開示する工作機械の支持装置は床面にプレートを設置する。脚部は窪み部を有する。窪み部は底面にネジ穴及び穴を備える。ネジ穴は調節ボルトのネジ部と螺合する。穴は締結ボルトを挿通可能である。プレートは凹部及びネジ穴を設ける。凹部は調節ボルトの先端と係合する。ネジ穴は締結ボルトのネジ山と螺合する。締結ボルトは調節ボルトを挟む位置に二つ設けてある。脚部に設けた穴に上側から挿通して締結ボルトのネジ山をプレートのネジ穴に螺合する。作業者は締結ボルトを締め付ける。締結ボルトの頭部の下面が窪み部の底面と当接する。脚部とプレートとを締結する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２２８０５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１記載の支持装置は、脚部とプレートの間を、一本の調節ボルトと二本の締結ボルトで夫々支持する。脚部底面とプレート上面の間は、調節ボルトと締結ボルトのみが介在する。故に支持装置は脚部と支持装置を構成する各部品を一体化して、支持剛性を保持するのは困難であった。支持装置が支持剛性を保持できなければ工作機械は振動してしまう。
【０００５】
本発明の目的は、支持剛性を高めて工作機械の振動を低減可能な工作機械の支持装置、及び工作機械を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に係る工作機械の支持装置は、工作機械の脚部に設け、前記工作機械の高さを調節する調節ボルトと、床面上に載置し、前記調節ボルトと係合し前記工作機械を支持するプレートとを備えた工作機械の支持装置であって、前記プレート上に設け、前記調節ボルトの先端部と係合する係合部と、前記調節ボルトに設け、軸方向に貫通する軸孔と、前記係合部において前記軸孔と同軸上に設けたプレート側ネジ孔と、前記軸孔に挿入して前記調節ボルトの先端から突き出る先端側が前記プレート側ネジ孔に螺合し、前記調節ボルトと前記プレートとを固定する固定ボルトと、前記脚部と前記プレートとの間に設けた弾性部材とを備える。支持装置は脚部とプレートの間に弾性部材を設けている。弾性部材は脚部とプレートに対して予圧をかけることができ、脚部及び支持装置を構成する各部材は一体化する。故に支持装置全体の支持剛性は向上し工作機械の振動を低減できる。
【０００７】
請求項２に係る発明の工作機械の支持装置は、請求項１に記載の発明の構成に加え、前記弾性部材はゴム又はコイルばねであることを特徴とする。ゴム又はコイルばねは脚部とプレートに対して効果的に予圧をかけることができる。
【０００８】
請求項３に係る発明の工作機械は、請求項１又は２に記載の工作機械の支持装置を備える。故に請求項１又は２に記載の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】工作機械１の斜視図。
【図２】工作機械１の支持装置の縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態について、図面を参照して説明する。
【００１１】
図１，図２を参照して、工作機械１及び支持装置の構成について説明する。図１の如く、工作機械１は例えば工場の床面５に設置してある。工作機械１は基台部２、主軸機構（図示略）、テーブル（図示略）、テーブル移動機構（図示略）等を備える。基台部２は工作機械１の土台である。テーブルはワークを載置可能である。テーブル移動機構はテーブルを移動可能である。工作機械１はテーブル移動機構及び主軸機構によって作業者が所望する加工をワークに施す。
【００１２】
基台部２は例えば鋳鉄製の略直方体状である。基台部２は下面四隅に脚部３を一体に夫々設けてある。脚部３は例えば下方に突出する角柱状である。脚部３は窪み部４を備える。窪み部４は脚部３の側面に矩形状に開口する。
【００１３】
図２の如く、窪み部４は底部４Ａにネジ穴７を備える。ネジ穴７は下方に貫通する。ネジ穴７は後述する調節ボルト２１のネジ山２１Ａと螺合する。アンカープレート１０は床面５に配置してある。床面５は脚部３下面と対向する。後述する調節ボルト２１、固定ボルト２２、弾性体３０は、アンカープレート１０と脚部３の間に介在する。
【００１４】
アンカープレート１０は例えば鋳物等の材料で円盤状に形成してある。アンカープレート１０は凹部１１（本発明の係合部に相当）、ネジ穴１２を備える。凹部１１はアンカープレート１０の上面中央部に配置する。凹部１１はテーパ面を有する。テーパ面は中央に向かって下方に傾斜する円錐状である。ネジ穴１２は凹部１１の中央に配置する。ネジ穴１２は下方に貫通する。ネジ穴１２は後述する固定ボルト２２のネジ山２２Ａと螺合する。
【００１５】
調節ボルト２１はネジ山２１Ａ、軸孔２１Ｂ、先端部２１Ｃ、頭部２１Ｄを備える。ネジ山２１Ａは軸部分の外周に形成してある。軸孔２１Ｂは調節ボルト２１の軸線に沿って貫通して設けてある。軸孔２１Ｂはネジ穴１２と同軸上に位置する。先端部２１Ｃは軸部の先端である。先端部２１Ｃは先端に向かって縮径するテーパ形状である。調節ボルト２１は軸部に設けたネジ山２１Ａが脚部３のネジ穴７に上側から螺合している。調節ボルト２１の軸部は脚部３下面から下方に突出している。調節ボルト２１は先端部２１Ｃがアンカープレート１０の凹部１１に嵌ることで係合している。頭部２１Ｄは軸部の上端部に設けてある。頭部２１Ｄは軸部よりも径が大きい。
【００１６】
固定ボルト２２はネジ山２２Ａ、頭部２２Ｂを備える。ネジ山２２Ａは軸部分の外周に形成してある。頭部２２Ｂは軸部の上端部に設けてある。頭部２２Ｂは軸部よりも径が大きい。固定ボルト２２は軸部分を調節ボルト２１の軸孔２１Ｂに上側から挿入している。固定ボルト２２の先端側のネジ山２２Ａは、調節ボルト２１の先端部２１Ｃから突き出し、アンカープレート１０のネジ穴１２に上側から螺合している。固定ボルト２２の頭部２２Ｂ下面は、調節ボルト２１の頭部２１Ｄ上面に接触している。
【００１７】
弾性体３０は、脚部３底面とアンカープレート１０上面の間において露出する調節ボルト２１の外周に配置してある。弾性体３０はリング状である。弾性体３０はゴム製であるが、弾性を有する材質であれば何でもよい。弾性体３０はコイルばねであってもよい。弾性体３０の上面は脚部３の底面に接触し、下面はアンカープレート１０上面に接触している。弾性体３０は、脚部３の底面とアンカープレート１０上面に対して予圧をかけることができる。
【００１８】
図２を参照して、工作機械１の設置手順について説明する。作業者は床面５にアンカープレート１０を配置する。作業者はアンカープレート１０上の凹部１１を内側に囲むようにして弾性体３０を配置する。作業者は工作機械１側において、調節ボルト２１を脚部３のネジ穴７に対して上側から螺合する。調節ボルト２１は脚部３の底面から下方に突出する。調節ボルト２１を装着した工作機械１の脚部３を、アンカープレート１０上に配置する。作業者は、調節ボルト２１の先端部２１Ｃと、アンカープレート１０の凹部１１が一致するように同軸上に配置する。先端部２１Ｃは凹部１１に係合する。
【００１９】
作業者が調節ボルト２１を緩める方向に回転すると、工作機械１の脚部３は下方に移動する。作業者が調節ボルト２１を締める方向に回転すると、工作機械１の脚部３は上方に移動する。弾性体３０は、脚部３の底面とアンカープレート１０の上面の隙間に応じて変形する。弾性体３０は弾性復帰力によって脚部３の底面とアンカープレート１０の上面に対して予圧をかける。作業者は例えば調節ボルト２１の緩める際のトルクが一定となるようにすれば、脚部３の底面とアンカープレート１０の上面に対してかける予圧を一定にできる。脚部３の底面とアンカープレート１０の上面に予圧をかけると、脚部３及び支持装置を構成する各部材は一体化する。故に工作機械は支持剛性を高めることができる。脚部３及び支持装置を構成する各部材の共振周波数は上昇する。本実施形態は工作機械１を床面５に安定して支持できる。
【００２０】
作業者は調節ボルト２１の位置を確定し、基台部２の高さを調節した後、固定ボルト２２を調節ボルト２１の軸孔２１Ｂに上側から挿入する。作業者は固定ボルト２２の先端側のネジ山２２Ａを、アンカープレート１０のネジ穴１２に螺合する。固定ボルト２２の頭部２２Ｂ下面は、調節ボルト２１の頭部２２Ｂ上面に接触する。脚部３とアンカープレート１０は互いに締結する。工作機械１の設置は完了する。
【００２１】
以上説明において、調節ボルト２１、固定ボルト２２、アンカープレート１０、弾性体３０を備える構成が本発明の支持装置の一例である。
【００２２】
以上説明したように、本実施形態の工作機械１は、基台部２の四隅下面に設けた脚部３に窪み部４を形成し、窪み部４の底部４Ａに調節ボルト２１のネジ山２１Ａと螺合するネジ穴７を設ける。アンカープレート１０には、調節ボルト２１の先端部２１Ｃと係合する凹部１１及び固定ボルト２２のネジ山２２Ａと螺合する為のネジ穴１２を設ける。調節ボルト２１を脚部３のネジ穴７に対して上側から螺合する。調節ボルト２１は脚部３の底面から下方に突出する。作業者は調節ボルト２１を装着した工作機械１の脚部３をアンカープレート１０上に配置する。先端部２１Ｃは凹部１１に係合する。作業者は調節ボルト２１を調節し、基台部２の高さを調節する。
【００２３】
作業者は、基台部２の高さを調節後、固定ボルト２２を調節ボルト２１の軸孔２１Ｂに上側から挿入する。調節ボルト２１の先端部２１Ｃから突き出る先端側のネジ山２２Ａを、アンカープレート１０のネジ穴１２に螺合する。作業者は固定ボルト２２を締め付ける。固定ボルト２２の頭部２２Ｂ下面は調節ボルト２１の頭部２１Ｄ上面と接触する。脚部３とアンカープレート１０は互いに締結する。弾性体３０は、脚部３の底面とアンカープレート１０の上面の間において露出する調節ボルト２１の外周に配置してある。弾性体３０は、脚部３の底面とアンカープレート１０の上面に対して予圧をかける。脚部３及び支持装置を構成する各部材は一体化する。脚部３及び支持装置を構成する各部材の共振周波数は上昇する。故に工作機械１は支持装置による支持剛性を高めることができるので、工作機械１の振動を低減できる。
【００２４】
なお本発明は上記実施形態に限らず、様々な変形が可能である。上記実施形態の弾性体３０はリング状であって、調節ボルト２１を内側に挿入した状態で装着しているが、脚部３の底面とアンカープレート１０の上面との間であれば、弾性体３０の位置は限定しない。
【符号の説明】
【００２５】
１    工作機械
２    基台部
３    脚部
５    床面
１０    アンカープレート
２１    調節ボルト
２１Ａ  ネジ山
２１Ｂ  軸孔
２１Ｃ  先端部
２２    固定ボルト
３０    弾性体
【図１】
2013193150.tif 000003
【図２】
2013193150.tif 000004