(57)【要約】【課題】センサおよび検知器本体を接続するケーブルの長さの変更が容易であり、接続ケーブルで接続されたセンサの耐衝撃性を向上させ、かつ、取り扱いの簡便な検知器および検知器ユニットを提供する。【解決手段】センサ１１に設けた接続ピンを、センサ基板に形成した接続孔に挿入してセンサ１１を接続可能に形成し、かつ、接続孔に挿入可能なケーブルピンを備えたコネクタ部２２を一端に有する延長ケーブル２１を接続可能に形成してある接続部４０、および、接続部４０と接続ケーブル２０によって接続され、センサ１１が外部環境の変化を検知した際に出力する検知出力を受けて演算する検出部３２をケーシング３１の内部に備えた検知器本体３０、を有する検知器Ｘ、および、当該検知器Ｘと延長ケーブル２１と、を有する検知器ユニットＹ。【選択図】図１
2013104686.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
センサに設けた接続ピンを、センサ基板に形成した接続孔に挿入して前記センサを接続可能に形成し、かつ、前記接続孔に挿入可能なケーブルピンを備えたコネクタ部を一端に有する延長ケーブルを接続可能に形成してある接続部、および、
前記接続部と接続ケーブルによって接続され、前記センサが外部環境の変化を検知した際に出力する検知出力を受けて演算する検出部をケーシングの内部に備えた検知器本体、を有する検知器。
【請求項２】
前記センサ基板に、前記コネクタ部に形成された前記コネクタ部の接続姿勢を保持する接続姿勢保持突起に対応する接続姿勢保持孔部を前記センサ基板の重心から偏心した位置に形成した請求項１に記載の検知器。
【請求項３】
前記接続部は、前記センサあるいは前記コネクタ部を収容する筒状のキャップ部材、および、弾性体によって形成されて当該キャップ部材を覆う筒状のキャップカバーを備え、
前記キャップ部材の外表面において、当該外表面の周方向に亘って凸設された周方向凸部、および、前記周方向凸部に交わるように凸設された交差凸部を形成し、
前記キャップカバーの内表面において、前記周方向凸部および前記交差凸部に対応して凹設された周方向凹部および交差凹部をそれぞれ形成してある請求項１または２に記載の検知器。
【請求項４】
センサに設けた接続ピンを、センサ基板に形成した接続孔に挿入して前記センサを接続可能に形成し、かつ、前記接続孔に挿入可能なケーブルピンを備えたコネクタ部を一端に有する延長ケーブルを接続可能に形成してある接続部、および、
前記接続部と接続ケーブルによって接続され、前記センサが被検知ガスを検知した際に出力する検知出力を受けて演算する検出部をケーシングの内部に備えた検知器本体、を有する検知器と、
前記接続孔に挿入可能なケーブルピンを備えたコネクタ部を一端に有する延長ケーブルと、を有する検知器ユニット。
【請求項５】
前記コネクタ部に、前記コネクタ部の接続姿勢を保持する接続姿勢保持突起を形成し、前記センサ基板に、前記接続姿勢保持突起に対応する接続姿勢保持孔部を前記センサ基板の重心から偏心した位置に形成した請求項４に記載の検知器ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外部環境の変化を検知するセンサを備えた検知部、および、前記検知部と接続ケーブルによって接続され、前記センサが外部環境の変化を検知した際に出力する検知出力を受けて演算する検出部をケーシングの内部に備えた検知器本体、を有する検知器、および、当該検知器を有する検知器ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
検知器として、例えば特許文献１には、酸素ガス濃度を測定するポータブル型のガス検知器が記載してある。このガス検知器は、電源部や表示部を設けた検知器本体と、ガスセンサを内蔵したセンサケース（検知部）とを接続ケーブルで接続して構成することができる。
このように接続ケーブルで検知部を検知器本体と別体とすることで、例えば、酸素濃度が不明なマンホール内に検知部を下ろし、マンホールの外（地上）で検知器本体を遠隔操作しながら酸素ガスの測定を行うことができる。これにより、測定者が、酸素ガス濃度が著しく低い危険な環境で酸素ガス測定の操作を行う必要がなくなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６１−７７７５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の検知器において、酸素ガス濃度を測定できる場所は、接続ケーブルで接続された検知部が届く範囲内となっていた。仮に、酸素ガス濃度を測定しようとする場所が、接続ケーブルで接続された検知部が届く範囲より外にある場合は、当該接続ケーブルより長い別の接続ケーブルを検知器本体に接続する必要があった。
このとき、酸素ガス濃度を測定しようとする場所が、接続ケーブルで接続された検知部が届く範囲であるか否か、当該場所を確認するまで判断できない場合、複数の長さを有する接続ケーブルを準備するか、単一の非常に長い接続ケーブルを準備する必要があった。
【０００５】
また、検知部は測定者の手元を離れて例えばマンホール内を下ろす際に、当該検知部が他物に接触してセンサに衝撃が加わって損傷する虞があった。
【０００６】
さらに、例えば検知部に内蔵されたセンサを交換する際には、交換作業が容易に行なえる構成であることが望ましい。
【０００７】
従って、本発明の目的は、センサおよび検知器本体を接続するケーブルの長さの変更が容易であり、接続ケーブルで接続されたセンサの耐衝撃性を向上させ、かつ、取り扱いの簡便な検知器および検知器ユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するための本発明に係る検知器の第一特徴構成は、センサに設けた接続ピンを、センサ基板に形成した接続孔に挿入して前記センサを接続可能に形成し、かつ、前記接続孔に挿入可能なケーブルピンを備えたコネクタ部を一端に有する延長ケーブルを接続可能に形成してある接続部、および、前記接続部と接続ケーブルによって接続され、前記センサが外部環境の変化を検知した際に出力する検知出力を受けて演算する検出部をケーシングの内部に備えた検知器本体、を有した点にある。
【０００９】
本構成によれば、接続孔がセンサに設けた接続ピンおよび延長ケーブルに設けたケーブルピンの何れとも接続できるため、接続部において、センサ或いは延長ケーブルの何れかを接続することができる。
【００１０】
接続部にセンサを接続した場合は、当該接続部は外部環境の変化を検知する検知部とすることができる。一方、接続部にコネクタ部を介して延長ケーブルを接続した場合は、検知器のケーブルの長さは、接続ケーブルの長さおよび延長ケーブルの長さを加えたものとなる。
【００１１】
延長ケーブルにおいて、コネクタ部とは反対側の端部に接続部を設けることで、当該接続部においても、センサ或いは延長ケーブルの何れかを接続することができる。これにより、複数の延長ケーブルを接続することができるため、検知器のケーブルの長さを所望の長さに容易に変更することができる。最後に接続した延長ケーブルに設けた接続部にはセンサを接続すればよい。
このように、本発明の検知器であれば、接続部において、センサが接続される接続孔に、当該センサの替わりにて延長ケーブルを接続して検知器のケーブルの長さを容易に変更することができる。従って、例えば単一の非常に長い接続ケーブルを準備する必要はない。
【００１２】
本発明に係る検知器の第二特徴構成は、前記センサ基板に、前記コネクタ部に形成された前記コネクタ部の接続姿勢を保持する接続姿勢保持突起に対応する接続姿勢保持孔部を前記センサ基板の重心から偏心した位置に形成した点にある。
【００１３】
本構成によれば、コネクタ部のケーブルピンを接続孔に接続すれば、接続姿勢保持突起および接続姿勢保持孔部を嵌め合うことができる。当該接続姿勢保持孔部はセンサ基板の重心から偏心した位置に形成されるため、接続姿勢保持突起および接続姿勢保持孔部を嵌め合う姿勢は、特定の姿勢に限定される。例えば接続姿勢保持突起が周方向に位置ズレした姿勢では接続姿勢保持孔部に嵌め合わせることはできないため、コネクタ部のケーブルピンおよび接続孔を誤った姿勢で接続するのを防止することができる。
【００１４】
本発明に係る検知器の第三特徴構成は、前記接続部は、前記センサあるいは前記コネクタ部を収容する筒状のキャップ部材、および、弾性体によって形成されて当該キャップ部材を覆う筒状のキャップカバーを備え、前記キャップ部材の外表面において、当該外表面の周方向に亘って凸設された周方向凸部、および、前記周方向凸部に交わるように凸設された交差凸部を形成し、前記キャップカバーの内表面において、前記周方向凸部および前記交差凸部に対応して凹設された周方向凹部および交差凹部をそれぞれ形成した点にある。
【００１５】
本構成によれば、接続部は、センサあるいはコネクタ部を収容する筒状のキャップ部材、および、弾性体によって形成されてキャップ部材を覆うキャップカバーを備えるため、仮に接続部が他物と接触したとしても、弾性体で形成されたキャップカバーに衝撃を吸収させることができるため、センサあるいはコネクタ部の耐衝撃性が向上する。
【００１６】
また、本構成では、キャップ部材の外表面に周方向凸部および交差凸部が形成され、キャップカバーの内表面に周方向凸部および交差凸部に対応して凹設された周方向凹部および交差凹部が形成されている。そのため、周方向凸部および周方向凹部、交差凸部および交差凹部、をそれぞれ嵌合させた状態でキャップ部材をキャップカバーで覆った場合、キャップ部材およびキャップカバーが位置ズレするのを防止できる。
即ち、キャップ部材にキャップカバーを装着したときに、周方向凸部および周方向凹部が嵌合した状態であれば、接続部の軸芯方向に互いが位置ズレするのを確実に防止することができる。また、交差凸部および交差凹部が嵌合した状態であれば、接続部の周方向に互いが位置ズレするのを確実に防止することができる。
【００１７】
これにより、一旦キャップ部材にキャップカバーを装着すれば、これら部材を一体物として扱うことができる。従って、センサ交換や、接続部に接続してあるコネクタ部の接続を解除する場合に、キャップ部材およびキャップカバーを一体に操作できるため、例えばキャップ部材からキャップカバーを離脱させた後にキャップ部材を外して行なう場合に比べて、センサ交換を省力化することができる。
【００１８】
また、経年劣化などによりキャップカバーのみを交換する際には、弾性体であるキャップカバーを拡径するなどしてキャップ部材に装着、或いは、キャップ部材から離脱させる作業を容易に行なうことができる。
【００１９】
従って、本構成の検知器であれば、特にセンサへの耐衝撃性を向上させ、かつ、当該接続部の取り扱い性を向上させることができる。
【００２０】
本発明に係る検知器ユニットの第一特徴構成は、センサに設けた接続ピンを、センサ基板に形成した接続孔に挿入して前記センサを接続可能に形成し、かつ、前記接続孔に挿入可能なケーブルピンを備えたコネクタ部を一端に有する延長ケーブルを接続可能に形成してある接続部、および、前記接続部と接続ケーブルによって接続され、前記センサが被検知ガスを検知した際に出力する検知出力を受けて演算する検出部をケーシングの内部に備えた検知器本体、を有する検知器と、前記接続孔に挿入可能なケーブルピンを備えたコネクタ部を一端に有する延長ケーブルと、を有する点にある。
【００２１】
本構成の検知器ユニットでは、接続孔がセンサに設けた接続ピンおよび延長ケーブルに設けたケーブルピンの何れとも接続できるため、接続部において、センサ或いは延長ケーブルの何れかを接続することができる。そのため、接続部にコネクタ部を介して延長ケーブルを接続した場合は、検知器のケーブルの長さは、接続ケーブルの長さおよび延長ケーブルの長さを加えたものとなる。
従って、本発明の検知器ユニットであれば、接続部において、センサが接続される接続孔に、センサの替わりにて延長ケーブルを接続して検知器のケーブルの長さを容易に変更することができる。さらに、複数の延長ケーブルを接続することができるため、検知器のケーブルの長さを所望の長さに容易に変更することができる。
【００２２】
本発明に係る検知器ユニットの第二特徴構成は、前記コネクタ部に、前記コネクタ部の接続姿勢を保持する接続姿勢保持突起を形成し、前記センサ基板に、前記接続姿勢保持突起に対応する接続姿勢保持孔部を前記センサ基板の重心から偏心した位置に形成した点にある。
【００２３】
本構成によれば、コネクタ部のケーブルピンを接続孔に接続すれば、接続姿勢保持突起および接続姿勢保持孔部を嵌め合うことができる。当該接続姿勢保持孔部はセンサ基板の重心から偏心した位置に形成されるため、接続姿勢保持突起および接続姿勢保持孔部を嵌め合う姿勢は、特定の姿勢に限定される。そのため、例えば接続姿勢保持突起が周方向に位置ズレした姿勢では接続姿勢保持孔部に嵌め合わせることはできないため、コネクタ部のケーブルピンおよび接続孔を誤った姿勢で接続するのを防止することができる。
【００２４】
また、仮に接続姿勢保持突起および接続姿勢保持孔部が存在しない状態であればコネクタ部およびセンサケースが周方向に相対回転してケーブルピンが捻じ切れる虞がある。しかし、本構成のように接続姿勢保持突起および接続姿勢保持孔部を嵌め合った状態では、コネクタ部およびセンサケースを周方向に相対回転させることはできないため、上述したようなケーブルピンが捻じ切れることを未然に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の検知器および検知器ユニットの概略図である。
【図２】接続部周辺の断面図である。
【図３】検知部の分解図である。
【図４】検知部の軸芯に垂直な断面図である。
【図５】接続部においてコネクタ部を接続する場合の要部概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１〜４に示したように、本発明の検知器Ｘは、センサ１１に設けた接続ピン１１ａを、センサ基板１６ａに形成した接続孔１６ｄに挿入してセンサ１１を接続可能に形成し、かつ、接続孔１６ｄに挿入可能なケーブルピン２２ａを備えたコネクタ部２２を一端に有する延長ケーブル２１を接続可能に形成してある接続部４０を備える。
さらに、検知器Ｘは、接続部４０と接続ケーブル２０によって接続され、センサ１１が外部環境の変化を検知した際に出力する検知出力を受けて演算する検出部３２をケーシング３１の内部に備えた検知器本体３０を備える。
【００２７】
即ち、本発明の検知器Ｘは、接続部４０において、センサ１１を接続する態様（図１（ａ））、或いは、延長ケーブル２１を接続する態様がある（図１（ｂ））。
【００２８】
図１（ａ）のように、接続部４０にセンサ１１を接続した場合は、当該接続部４０は外部環境の変化を検知する検知部１０となる。
【００２９】
一方、図１（ｂ）のように、接続部４０にコネクタ部２２を介して延長ケーブル２１を接続した場合は、延長ケーブル２１の端部（コネクタ部２２とは反対側の端部）には、センサ１１を内蔵した検知部１０を設ける。この検知部１０の構成は接続部４０の構成と同様であり、内蔵されたセンサ１１に替えて、さらに延長ケーブル２１を接続することができる。
このように、本発明の検知器Ｘであれば、接続部４０において、センサ１１が接続される接続孔１６ｄに、センサ１１の替わりにて延長ケーブル２１を接続して検知器Ｘのケーブルの長さを容易に変更することができる。さらに、複数の延長ケーブル２１を接続することができるため、検知器Ｘのケーブルの長さを所望の長さに容易に変更することができる。
【００３０】
（接続部）
接続部４０は、センサ１１あるいはコネクタ部２２を収容する筒状のキャップ部材１２、および、弾性体によって形成されて当該キャップ部材１２を覆う筒状のキャップカバー１３を備える。
【００３１】
当該センサ１１は、外部環境の変化を検知するセンサであればよい。当該センサ１１として、酸素センサ、ＣＯセンサ、都市ガスセンサなどのガスセンサ、火災センサなどを使用することができるが、これに限られるものではない。
ガスセンサは、被検知ガスを検知するものであれば、どのような態様であってもよい。例えば、酸素センサは酸素ガスを検出でき、ＣＯセンサは不完全燃焼で発生する一酸化炭素ガスを検出でき、都市ガスセンサは炭化水素ガス等の漏洩ガスを検出することができるものであれば、公知の半導体式センサ素子や接触燃焼式センサ素子などが使用できる。
火災センサは、温度の上昇を感知する温度センサや、煙感知機能を有する公知の散乱光式煙センサなどが使用できる。
本実施形態では、被検知ガスとして酸素ガスを検知する酸素ガスセンサ１１を備えた場合について説明する。
【００３２】
コネクタ部２２は、接続孔１６ｄに挿入可能なケーブルピン２２ａを備える。本実施形態では、二本（正極、負極）のケーブルピン２２ａを備えた場合について説明するが、これに限られるものではない。
【００３３】
また、コネクタ部２２には、当該コネクタ部２２を接続孔に挿入したときのコネクタ部２２の接続姿勢を保持する接続姿勢保持突起２２ｂが形成してある（図５）。当該接続姿勢保持突起２２ｂは、コネクタ部２２においてセンサ基板１６ａ（センサベース１６ｂ）に対向する面に凸設する。当該接続姿勢保持突起２２ｂは、例えば、二本のケーブルピン２２ａを基準として左右非対称となる位置に一つ設けるとよいが、この態様に限られるものではない。例えば接続姿勢保持突起２２ｂを複数設けた場合、複数の接続姿勢保持突起２２ｂのうちのひとつをコネクタ部２２と別体にしてもよい。
【００３４】
センサ基板１６ａには、接続姿勢保持突起２２ｂに対応する孔部である接続姿勢保持孔部１６ｅをセンサ基板１６ａの重心Ｏから偏心した位置に形成する。接続姿勢保持孔部１６ｅの設置数は、例えば接続姿勢保持突起２２ｂの設置数と同じにすればよい。
【００３５】
コネクタ部２２のケーブルピン２２ａを接続孔１６ｄに接続すれば、接続姿勢保持突起２２ｂおよび接続姿勢保持孔部１６ｅを嵌め合うことができる。接続姿勢保持孔部１６ｅはセンサ基板１６ａの重心Ｏから偏心した位置に形成されるため、接続姿勢保持突起２２ｂおよび接続姿勢保持孔部１６ｅを嵌め合う姿勢は、特定の姿勢に限定される。そのため、例えば接続姿勢保持突起２２ｂが周方向に位置ズレした姿勢では接続姿勢保持孔部１６ｅに嵌め合わせることはできないため、コネクタ部２２のケーブルピン２２ａおよび接続孔１６ｄを誤った姿勢で接続するのを防止することができる。
また、例えばケーブルピン２２ａが一本である場合には、コネクタ部２２のケーブルピン２２ａを接続孔１６ｄに接続した後に、コネクタ部２２が周方向に位置ズレする虞がある。しかし、接続姿勢保持突起２２ｂおよび接続姿勢保持孔部１６ｅを嵌め合うことで、当該接続後にコネクタ部２２が周方向に位置ズレするのを防止することができる。
【００３６】
コネクタ部２２において、センサ基板１６ａ（センサベース１６ｂ）に対向する面には、板状の延長基板２２ｃが配設してある。
【００３７】
酸素ガスセンサ１１は、板状のセンサベース１６ｂおよびセンサ基板１６ａを介してセンサケース１６ｃ上に配置してある（図２（ａ））。センサ基板１６ａおよびセンサケース１６ｃは、酸素ガスセンサ１１に設けた接続ピン１１ａを挿入する接続孔１６ｄを有する。当該接続孔１６ｄには、延長ケーブル２１の一端に備えたコネクタ部２２に設けたケーブルピン２２ａを挿入することが可能である（図２（ｂ））。
【００３８】
当該センサケース１６ｃは、筒状のキャップ部材１２の一方の開口部１２ｅを塞ぐようにキャップ部材１２に嵌め込まれる。センサケース１６ｃの接続ケーブル２０の側は、ケーブルコネクタ１８と接続する。
【００３９】
キャップ部材１２は、概ね筒状を呈しており、その内部に酸素ガスセンサ１１あるいはコネクタ部２２を収容している。上述したキャップ部材１２の一方の開口部１２ｅの反対側に形成されたキャップ開口部１２ｄは、被検知ガスが流通する。キャップ部材１２は、どのような材料で形成してもよいが、例えば公知の樹脂や金属など、比較的硬質な材料で形成すれば、酸素ガスセンサ１１あるいはコネクタ部２２を収容する空間の形状を維持し易くなる。好ましくは、キャップ部材１２は弾性体で形成されるキャップカバー１３より硬質の材料で形成するとよい。
【００４０】
キャップ部材１２は、その先端側１２ｃほど縮径するテーパ状に形成するとよい。この場合、キャップ部材１２を覆うキャップカバー１３の着脱が容易となる。
【００４１】
キャップ部材１２の両端の開口付近には、キャップ部材１２の内部を水密にするため、それぞれ、Ｏリング１７が配置してある。
【００４２】
キャップ部材１２の内側には、被検知ガスが流通するキャップ開口部１２ｄを覆うように通気性かつ防水性を有する撥水シート１５を付設してもよい。当該撥水シート１５をキャップ部材１２に装着することで、被検知ガスに接触できる状態を維持しながら酸素ガスセンサ１１を確実に防水することができる。
【００４３】
キャップ部材１２の外表面には、当該外表面の周方向に亘って凸設された周方向凸部１２ａ、および、周方向凸部１２ａに交わるように凸設された交差凸部１２ｂが形成してある。
本実施形態では、一本の周方向凸部１２ａおよび四本の交差凸部１２ｂを設けた場合を示したが、これに限られるものではない。
【００４４】
キャップカバー１３は、概ね筒状を呈しており、その一端に形成されたカバー開口部１３ｄは、被検知ガスが流通する。即ち、キャップ部材１２をキャップカバー１３で覆ったときに、酸素ガスセンサ１１が酸素ガスを検知できるように、キャップ部材１２のキャップ開口部１２ｄ、および、キャップカバー１３のカバー開口部１３ｄがそれぞれ連通するように構成する。
【００４５】
キャップカバー１３は、ゴムなどの樹脂製の弾性体である。そのため、キャップカバー１３によってキャップ部材１２の外表面を覆うことにより、仮に検知部１０或いは接続部４０が他物と接触したとしても、弾性体で形成されたキャップカバー１３に衝撃を吸収させることができるため、検知部１０或いは接続部４０の耐衝撃性が向上する。また、キャップカバー１３をキャップ部材１２に装着或いは離脱させる場合には、弾性体であるキャップカバー１３を拡径するなどして、キャップ部材１２に装着或いはキャップ部材１２から離脱させる作業を容易に行なうことができる。
【００４６】
キャップカバー１３の先端側の外周には、凸状に形成したリブ１３ｃを設けるとよい。これにより、例えば、酸素濃度が不明なマンホール内に接続部４０（検知部１０）を下ろして酸素濃度を測定する場合、接続部４０（検知部１０）の先端がマンホールの壁面に接触するようなことがあったとしても、弾性体であるキャップカバー１３の先端側の外周に形成されたリブ１３ｃが肉厚に形成されるため、接続部４０（検知部１０）に及ぼす衝撃を緩和することができる。
【００４７】
キャップカバー１３の内表面には、周方向凸部１２ａおよび交差凸部１２ｂに対応して凹設された周方向凹部１３ａおよび交差凹部１３ｂが形成してある。
【００４８】
本発明では、キャップカバー１３によってキャップ部材１２の外表面を覆った際に、周方向凸部１２ａおよび周方向凹部１３ａ、交差凸部１２ｂおよび交差凹部１３ｂ、をそれぞれ嵌合させた状態とすることができる。よって、キャップ部材１２にキャップカバー１３を装着したときに、周方向凸部１２ａおよび周方向凹部１３ａが嵌合した状態であれば、検知部１０の軸芯方向に互いが位置ズレするのを確実に防止することができる。また、交差凸部１２ｂおよび交差凹部１３ｂが嵌合した状態であれば、接続部４０（検知部１０）の周方向に互いが位置ズレするのを確実に防止することができる。
【００４９】
これにより、一旦キャップ部材１２にキャップカバー１３を装着すれば、例えば接続部４０において内蔵された酸素ガスセンサ１１を交換する際、或いは、接続部４０に接続してあるコネクタ部２２の接続を解除する際には、キャップ部材１２に装着されたキャップカバー１３をキャップカバー１３の周方向に回転させる、あるいは、キャップ部材１２に装着されたキャップカバー１３をキャップカバー１３の軸芯方向に移動させたとしても、両者の位置ズレを防止できるため、キャップ部材１２およびキャップカバー１３を一体物のように扱うことができる。
【００５０】
本実施形態では、キャップカバー１３の外表面の側面には、周方向に等間隔に凸設された複数の外表面リブ１３ｅが形成してある。このように複数の外表面リブ１３ｅを設けることで、キャップカバー１３をその周方向に回転させる際には、複数の外表面リブ１３ｅが滑り止めとなって、当該回転の操作を行い易くなる。
【００５１】
（接続ケーブルおよび延長ケーブル）
接続ケーブル２０は、その一端側がケーブルコネクタ１８を介して接続部４０と接続し、その他端側が検知器本体３０と接続する。当該接続ケーブル２０は、例えば同軸ケーブルのように酸素ガスセンサ１１に電力を供給でき、かつ、酸素ガスセンサ１１が検知した検知出力を検知器本体３０に供することができる態様であれば、何れの公知のケーブルを使用してもよい。
【００５２】
また、延長ケーブル２１は、その一端側に設けたコネクタ部２２を介して接続部４０と接続し、その他端側には接続部４０を設ける。当該接続部４０は、酸素ガスセンサ１１或いは延長ケーブル２１を接続できる。複数の延長ケーブル２１を接続した場合には、最後に接続した延長ケーブル２１に設けた接続部４０には酸素ガスセンサ１１を接続すればよい。
延長ケーブル２１はキャップ開口部１２ｄおよびカバー開口部１３ｄを貫通している。延長ケーブル２１がキャップ開口部１２ｄおよびカバー開口部１３ｄと干渉するのを防止するため、延長ケーブル２１の外周には、キャップ開口部１２ｄおよびカバー開口部１３ｄを貫通する保護チューブ２３を設けてある。
【００５３】
本発明の検知器Ｘおよび延長ケーブル２１のセットを、検知器ユニットＹとして供することができる。当該検知器ユニットＹには、同一の長さの延長ケーブル２１を複数含んでもよく、異なる長さの延長ケーブル２１を複数含んでもよい。
【００５４】
（検知器本体）
検知器本体３０は、接続部４０と接続ケーブル２０によって接続され、酸素ガスセンサ１１が被検知ガスである酸素を検知した際に出力する検知出力を受けて演算する検出部３２をケーシング３１の内部に備える。
【００５５】
検出部３２は、酸素ガスセンサ１１が酸素ガスを検知した検知出力に基づき、酸素ガス濃度を算出する濃度算出手段（図外）を備える。算出した結果は、アナログ表示或いはデジタル表示が可能な表示部３３によって表示する。
【００５６】
また、検知器本体３０は、電源部や、検出部３２からの信号を受けて警報を発する報知部（図外）を備える。報知部は、例えば検出部３２において、酸素ガスセンサ１１が所定の濃度以下の酸素ガスしか検知しないと判定した状態が継続した場合、音声あるいはランプの点滅などによる報知が行なえるように構成するとよい。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明は、外部環境の変化を検知するセンサを備えた検知部、および、前記検知部と接続ケーブルによって接続され、前記センサが外部環境の変化を検知した際に出力する検知出力を受けて演算する検出部をケーシングの内部に備えた検知器本体、を有する検知器、および、当該検知器を有する検知器ユニットに利用できる。
【符号の説明】
【００５８】
Ｘ            検知器
Ｙ            検知器ユニット
１１          センサ
１１ａ        接続ピン
１２          キャップ部材
１２ａ        周方向凸部
１２ｂ        交差凸部
１３          キャップカバー
１３ａ        周方向凹部
１３ｂ        交差凹部
１６ａ        センサ基板
１６ｄ        接続孔
１６ｅ        接続姿勢保持孔部
２０          接続ケーブル
２１          延長ケーブル
２２          コネクタ部
２２ａ        ケーブルピン
２２ｂ        接続姿勢保持突起
３０          検知器本体
３１          ケーシング
３２          検出部
４０          接続部
【図１】
2013104686.tif 000003
【図２】
2013104686.tif 000004
【図３】
2013104686.tif 000005
【図４】
2013104686.tif 000006
【図５】
2013104686.tif 000007