(57)【要約】【課題】乾式、湿式、又は「乾湿」直立真空掃除機を含む直立真空掃除機を提供する。【解決手段】ホースを通じて掃除機上の分離装置に滑らかに接続され、かつ必要に応じて床よりも高い位置を掃除するのに使用されるワンドを含む直立真空掃除機。ワンドは、格納のためにホースの内側に少なくとも部分的に格納可能であり、ホースキャッチは、ホースの端部に設けられ、このホースキャッチは、ホースキャッチが拡張位置でワンドをロックするロッキング位置に向けて付勢される。本発明により、ホースは、そのコイル束縛状態で、それに対してユーザが拡張ワンドを使用して上述のロッキング位置から付勢ホースキャッチを容易に押し出すことができる反応部材として作用するように配置されたストレッチホースである。【選択図】図３
2013075171.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直立真空掃除機であって、
ホースを通じて掃除機上の分離装置に滑らかに接続され、かつ必要に応じて床よりも高い位置を掃除するのに使用されるワンド、
を含み、
前記ワンドは、格納のために前記ホースの内側に少なくとも部分的に格納可能であり、ホースキャッチは、該ホースの端部に設けられ、該ホースキャッチは、該ホースキャッチが拡張位置で該ワンドをロックするロッキング位置に向けて付勢され、該ホースは、そのコイル束縛状態で、それに対してユーザが該拡張ワンドを使用して該ロッキング位置から該付勢されたホースキャッチを容易に押し出すことができる反応部材として作用するように配置されたストレッチホースである、
ことを特徴とする直立真空掃除機。
【請求項２】
前記コイル束縛ホースは、前記ホースの前記端部に固定された案内部分を通じて前記ホースキャッチに対して反応するように配置することができ、この案内部分は、前記ワンドの格納の軸線に沿って該ホースキャッチと摺動可能に係合することを特徴とする請求項１に記載の直立真空掃除機。
【請求項３】
前記案内部分は、前記ロッキング位置から前記付勢されたホースキャッチを押し出すための斜面を通じて前記ホースキャッチと係合することを特徴とする請求項２に記載の直立真空掃除機。
【請求項４】
前記案内部分及びホースキャッチは、前記ホース上に装着されたホースキャッチハウジングの内側に前記ユーザから隠されることを特徴とする請求項２に記載の直立真空掃除機。
【請求項５】
前記ホースキャッチはまた、前記ホースがそのコイル束縛状態にない時に前記ロッキング位置から該ホースキャッチを押し出すための手動解除要素と作動可能に接続されることを特徴とする請求項１に記載の直立真空掃除機。
【請求項６】
前記手動解除要素は、前記ホースキャッチに直接固定されたプッシュボタンであることを特徴とする請求項５に記載の直立真空掃除機。
【請求項７】
前記プッシュボタンは、前記ユーザによる直接アクセスのために前記ハウジング内の開口を通して突出することを特徴とする請求項４及び請求項６のいずれか１項に記載の直立真空掃除機。
【請求項８】
前記ワンドは、下側ワンド区画と、該下側ワンド区画に入れ子式に装着された上側ワンド区画と、該ワンドが使用のために解除される時に入れ子式拡張で該２つのワンド区画をロックアウトするためにロッキング位置に向けて付勢された移動可能ロッキング部材とを含む入れ子式ワンドであり、該ロッキング部材は、掃除機上に設けられた反応部材を通じてこのロッキング位置から解除可能であり、その反応部材に対して、ユーザは、該ロックアウトされたワンドを使用して該ロッキング位置から該付勢されたロッキング部材を容易に押し出すことができることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の直立真空掃除機。
【請求項９】
前記ワンドは、掃除機に搭載するコンパクトな格納のために前記ホースの内側に引っ込み、
前記反応部材は、前記ホースの基部を前記分離装置に滑らかに接続する入口ダクトアセンブリの一部を形成し、前記ロッキング部材は、該ホースの内側への前記下側ワンド区画の通常の格納中に該反応部材に対して押し付けるように配置される、
ことを特徴とする請求項８に記載の直立真空掃除機。
【請求項１０】
前記ロッキング部材は、前記下側ワンド区画上に設けられ、かつ前記上側ワンド区画上の第１のロッキング特徴部と協働して入れ子式拡張で該ワンド区画をロックアウトすることを特徴とする請求項９に記載の直立真空掃除機。
【請求項１１】
前記ロッキング部材は、前記ロッキング位置と解除位置の間の摺動移動のために前記下側ワンド区画上に装着された摺動ロッキング部材であることを特徴とする請求項１０に記載の直立真空掃除機。
【請求項１２】
前記ワンド区画は、前記ワンドが前記ハンドルと前記入口ダクトアセンブリとの間で捩り締め具として作用するように互いに鍵結合されることを特徴とする請求項１１に記載の直立真空掃除機。
【請求項１３】
前記下側ワンド区画及び前記入口ダクトアセンブリは、該下側ワンド区画を該入口ダクトアセンブリに鍵結合する軸線方向摺動係合に向けて配置されることを特徴とする請求項１２に記載の直立真空掃除機。
【請求項１４】
前記ワンドは、前記ロッキング部材と協働するための第２のロッキング特徴部を含み、該第２のロッキング特徴部は、前記ハンドルが隆起位置にある時にその解除位置にある該ロッキング部材が前記第１及び第２のロッキング特徴部の間で軸線方向に着座するように、該第１のロッキング特徴部の上方の前記上側ワンド区画上に位置決めされ、該ロッキング部材と該第２のロッキング特徴部の相対的軸線方向位置は、前記上側ワンドの上方への摺動が、前記下側ワンド区画が前記入口ダクトアセンブリとの鍵結合係合から滑り出ることができる前に該ロッキング部材を該第２のロッキング特徴部と係合させるようなものであることを特徴とする請求項１１及び請求項１３のいずれか１項に記載の直立真空掃除機。
【請求項１５】
前記ロッキング部材は、前記下側ワンド区画上に装着された細長い軸線方向摺動プッシュロッドを通じて前記反応部材と係合することを特徴とする請求項８から請求項１４のいずれか１項に記載の直立真空掃除機。
【請求項１６】
前記ロッキング部材は、前記プッシュロッドと一体的に形成されることを特徴とする請求項１５に記載の直立真空掃除機。
【請求項１７】
前記プッシュロッドは、前記２つのワンド区画の中間で前記ユーザから離して隠されることを特徴とする請求項１５又は請求項１６に記載の直立真空掃除機。
【請求項１８】
前記下側ワンド区画は、ほぼ円筒形であり、前記上側ワンド区画は、ほぼＤ字形断面を有して該２つのワンド区画の間に軸線方向チャンネルを形成し、前記プッシュロッドは、このチャンネルの内側で下方に延びることを特徴とする請求項１７に記載の直立真空掃除機。
【請求項１９】
前記ロッキング部材は、ワンドキャッチハウジングの内側で前記ユーザから離して隠されることを特徴とする請求項８から請求項１８のいずれか１項に記載の直立真空掃除機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、全般的に、乾式、湿式、又は「乾湿」直立真空掃除機を含む直立真空掃除機に関する。
【背景技術】
【０００２】
直立掃除機は、典型的には、床面と平行平面接触状態で固定掃除機ヘッドを担持する転動ヘッドアセンブリを有する。このヘッドアセンブリは、その上端でハンドルを担持するリクライニング「直立」本体上に装着される。従来の床掃除モードでは、ユーザは、ハンドルが使い勝手が良い高さになるまで「直立」本体を倒し、次に、ユーザは、ハンドルを手で使用して床にわたって掃除機を押し、掃除機ヘッドを床面と平行平面接触状態に維持する。
【０００３】
床よりも高い位置で真空掃除することが望ましい場合が多い。例えば、部屋の棚、階段、又は上側コーナを真空掃除することが望ましい場合がある。通常、この目的のために主掃除機ヘッドを使用することは全く実用的でなく、掃除機は、ほぼ確実に重くなり過ぎて扱いにくく、かつ掃除機ヘッド自体が大き過ぎることになる。代わりに、多くの最新の直立真空掃除機には、可撓性ホースを通じて真空掃除機に搭載の主分離装置に接続する吸引ワンドが設けられる。このワンド及びホースアセンブリは、必要に応じて直立真空掃除機を円筒（又は「キャニスタ」）真空掃除機の方式で作動させ、「床上方掃除」を遥かに実用的にする。
【０００４】
利便性のために、ワンドは、通常、真空掃除機に搭載されて格納される。図１及び図２は、「ダイソン」直立真空掃除機のＤＣ１４及びＤＣ１５モデルで使用するような種類の配置の一例を示している。ここで、ワンド１は、掃除機７上の主ハンドル５を通じてホース３に接続され、主ハンドルは、ワンド１が使用されている時（図２）にワンドハンドルとして２つ折りにすることができるようにワンド１を解除する。ハンドル５は、ホース３の上端に固定されるが、ワンド１が使用時に完全に拡張し、次に、その後に掃除機７上のコンパクトな格納のためにホース３の内側に格納することができるように、ワンド１を入れ子式に受け入れる。手動解除キャッチ９は、ワンド１を使用することが必要になるまでハンドル５を掃除機７に固定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】ＥＰ１１２１０４３Ｂ１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、直立真空掃除機上の改良されたワンド及びホースアセンブリを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明により、ホースを通じて掃除機上の分離装置に滑らかに接続され、かつ必要に応じて床よりも高い位置を掃除するのに使用されるワンドを含む直立真空掃除機を提供し、ワンドは、格納のためにホースの内側に少なくとも部分的に格納可能であり、ホースキャッチは、ホースの端部に設けられ、このホースキャッチは、ホースキャッチが拡張位置でワンドをロックするロッキング位置に向けて付勢され、ホースは、そのコイル束縛状態でそれに対してユーザが拡張ワンドを使用して上述のロッキング位置から付勢ホースキャッチを容易に押し出すことができる反応部材として作用するように配置されたストレッチホースである。
【０００８】
すなわち、付勢ホースキャッチは、自動的に作動し、使用時に拡張ワンドをロックする。次に、格納するためにホースの内側にワンドを格納する必要がある時に、拡張ワンドは、格納のために拡張ワンドを解除するようにワンドをコイル束縛ホースに対して自動的に簡単に操作することができる。ワンドを解除するためにいずれの個別の手動キャッチにもユーザが手を延ばす要件はない。
【０００９】
コイル束縛ホースは、ホースの端部に固定された案内部分を通じてホースキャッチに対して反応するように配置することができ、この案内部分は、ワンドの格納の軸線に沿ってホースキャッチと摺動可能に係合する。この種類の配置では、ホースキャッチの解除は、コイル束縛ホースに対してワンドが軸線方向に押圧される必要があり、これは、ホースキャッチを解除してホースを格納するその両方に同じ作用が使用される利益があり、ワンド解除及び格納を実質的に一体化して単一作動にする。
【００１０】
案内部分は、ロッキング位置から付勢ホースキャッチを押し出すために斜面を通じてホースキャッチと係合することができるが、これは必須ではない。
【００１１】
案内部分及びホースキャッチは、ホース上に装着されたホースキャッチハウジングの内側にユーザから隠しておくことができる。これは、ユーザがホースキャッチ又は案内部分の作動に干渉すること及びホースキャッチ及び案内部分の誤った使用を防止することを補助する。
【００１２】
特定の実施形態では、ホースキャッチはまた、ホースがそのコイル束縛状態にない時にロッキング位置からホースキャッチを押し出すために手動解除要素と作動可能に接続される。これは、望むようにかつ望ましい時に拡張ワンドの直接手動解除を提供する。手動解除要素自体は、ホースキャッチに直接固定されたプッシュボタンとすることができる。ホースキャッチが、ホースキャッチハウジングの内側に離れて隠される場合、プッシュボタンは、ユーザによる直接アクセスのためにハウジングの開口を通して突出するように配置することができる。
【００１３】
ワンドは、下側ワンド区画と、下側ワンド区画に入れ子式に装着された上側ワンド区画と、ワンドが使用のために解除される時に入れ子式拡張で２つのワンド区画をロックアウトするためにロッキング位置に向けて付勢された移動可能ロッキング部材とを含む入れ子式ワンドとすることができ、ロッキング部材は、掃除機上に設けられた反応部材を通じてこのロッキング位置から解除可能であり、その反応部材に対して、ユーザは、ロックアウトされたワンドを使用してロッキング位置から付勢ロッキング部材を容易に押し出すことができる。従って、ユーザは、掃除機上の反応部材に対してロックアウトされたワンドを単に操作することによってワンド区画を都合良く解除することができ、ワンド区画をロック解除するいずれの個別の手動キャッチにもユーザが手を延ばすための要件はない。これは、入れ子式ワンドを解除するために非常に「ユーザが使い易く」、かつ直感的配置を提供する。同時に、入れ子式ワンドは、掃除機上にワンドのコンパクトな格納を提供する。
【００１４】
ワンドは、ホースの内側に格納するように配置することができ、掃除機に搭載するワンド及びホースアセンブリのコンパクトな格納を更に容易にし、反応部材は、ホースの基部を分離装置に滑らかに接続する入口ダクトアセンブリの部分を形成することができ、ロッキング部材は、ホースの内側の下側ワンド区画の通常格納中に反応部材に対して押し付けるように配置される。この配置では、ワンド区画の解除は、ワンドの通常格納の一部として統合され、ユーザは、ユーザが通常ワンドを格納するように、単にホースの内側にワンドを格納する必要があるに過ぎず、ワンド区画は、次に、ロッキング部材及び反応部材の協働により上述の格納中に自動的に解除される。
【００１５】
ロッキング部材は、上側ワンド区画上の第１のロッキング特徴部と協働し、入れ子式拡張でワンド区画をロックアウトすることができる。このロッキング特徴部は、様々な形態を取る。例えば、ロッキング特徴部は、キャッチ凹部の形態にすることができ、その場合には、ロッキング部材は、ロッキング部材とキャッチ凹部の間に捕捉されて保持された浮遊ボールキャッチ又はローラキャッチのような中間キャッチ部材を通じてキャッチ凹部と協働することができる。
【００１６】
ロッキング部材は、都合の良い態様では、上述のロッキング位置と解除位置の間の軸線方向摺動移動のために下側ワンド区画上に装着することができる摺動ロッキング部材とすることができる。下側ワンド区画上の軸線方向摺動ロッキング部材の使用は、例えば、ピボット回転ロッキング部材とは対照的に、格納のためにホースの内側で容易に収容することができるほっそりしたワンドを提供する。
【００１７】
特定の実施形態では、ロッキング部材は、下側ワンド区画上に装着された細長い軸線方向摺動プッシュロッドを通じて反応部材と係合する。これは、ロッキング部材が反応部材から離れて位置することを可能にする。例えば、反応部材は、入口ダクトアセンブリの一部として設けることができるが、ロッキング部材は、入口アセンブリの近くに設ける必要はなく、それは、下側ワンド区画の上端において反応部材から離間させることができる。これは、設計全体においてより大きな柔軟性を提供する。
【００１８】
ロッキング部材は、プッシュロッドと一体的に形成することができる。
【００１９】
ロッキング部材は、ワンドキャッチハウジングの内側にユーザから離して隠すことができる。これは、ユーザがロック部材の作動に干渉し、又は誤ってロッキング部材を作動するのを防止するのを補助する。
【００２０】
同様に、プッシュロッドは、２つのワンド区画の間においてユーザから離して隠しておくことができる。例えば、下側ワンド区画は、ほぼ円筒形とすることができ、上側ワンド区画は、ほぼＤ字形断面を有して２つのワンド区画の間に軸線方向チャンネルを形成することができ、プッシュロッドは、次に、このチャンネルの内側を下方に延びる。
【００２１】
本発明による１つの可能な配置では、ワンド区画は、ワンドがハンドルアセンブリと入口ダクトアセンブリとの間で捩り締め具として作用するように互いに鍵結合されている。ワンドは、従って、ワンドが格納されている時にワンドの１次掃除機能と２次構造機能との両方を組み合わせる「二重目的」のものである。これは、有利な態様においては、電気器具の直立本体に対する構造設計制約のうちの一部を取り除き、例えば、重量及び基本的な「同等の」材料費用減少を可能にする。
【００２２】
構造締め具としてのワンドの使用は、使用するためにワンドの有利な格納及び展開に干渉しないことが好ましい。好ましい配置では、従って、下側ワンド区画及び入口ダクトアセンブリは、軸線方向摺動係合が下側ワンド区画を入口ダクトアセンブリに鍵結合するように配置される。これは、格納及び展開の容易さのために構造締め具としての格納ワンドの機能性を下側ワンド区画の単純摺動格納及び拡張と一体化する。
【００２３】
一実施形態では、ワンドは、ロッキング部材と協働するための第２のロッキング特徴部を含み、この第２のロッキング特徴部は、ハンドルが隆起位置にある時に、その解除位置のロッキング部材が第１及び第２のロッキング特徴部の間で軸線方向に着座するように第１のロッキング特徴部の上方の上側ワンド区画上に位置決めされ、ロッキング部材と第２のロッキング特徴部の相対的軸線方向位置は、上側ワンドの上方への摺動が、下側ワンド区画が入口ダクトアセンブリとの鍵結合係合から滑り出ることができる前にロッキング部材を第２のロッキング特徴部と係合させるようなものである。従って、下側ワンド区画に対してユーザが偶然上方に強打し、下側ワンド区画が、それがホースの内側に格納されている時でさえもホースの上端の周りに拡張する可能性がある場合、下側ワンド区画の上方移動は、下側ワンド区画が入口ダクトアセンブリとの鍵結合係合から滑り出る可能性がある前に有利に捕捉され、捩り締め具としてのワンドの機能が維持されることを保証する。
【００２４】
ここで、本発明の実施形態を一例として添付の図面を参照して以下に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】従来のホース及びワンドアセンブリを組み込んだ直立真空掃除機の斜視図である。
【図２】使用するためにワンドが展開された図１に示す直立真空掃除機の斜視図である。
【図３】本発明によるホース及びワンドアセンブリを組み込んだ直立真空掃除機の斜視図である。
【図４】コンパクトな格納構成に置かれた図４の直立真空掃除機の斜視図である。
【図５】使用するためにワンドが展開された図３から図５の直立真空掃除機の背面斜視図である。
【図６】ここでもまたコンパクトな格納構成の真空掃除機を示す図４に対応する背面図である。
【図７】ホースキャッチアセンブリの主な構成要素を示す分解組立図である。
【図８】図７のホースキャッチアセンブリを示すがその組み立て状態の部分切取内部図である。
【図９】ほぼ図８に対応するがワンドが含まれた別の部分切取内部図である。
【図１０】係合解除位置のホースキャッチを示す図９と同様の部分切取内部図である。
【図１１】ワンドキャッチアセンブリの部分切取内部図である。
【図１２】図１１に対応するがワンドキャッチが解除された部分切取内部図である。
【図１３】ワンドがホースの内側に格納されている時の反応部材とプッシュロッドの初期係合を示すホースの基部における部分切取内部図である。
【図１４】ワンドがホースの内側に完全格納位置にある図１３と同様の部分切取内部図である。
【図１５】ワンドの内側に上方に延びるプッシュロッドを示すようにワンドも部分的に切り欠かれた図１４に対応する部分切取内部図である。
【図１６】図３の真空掃除機上のワンド及びハンドルアセンブリの背面斜視図である。
【図１７】ワンドをハンドルアセンブリと係合するための２次インターロック機構を示す背面斜視図である。
【図１８】図１７に示す２次インターロック機構の側面断面図である。
【図１９】図１８と同じ側面から取った解除位置の２次インターロック機構を有する図１７に示す配置の側面断面図である。
【図２０】拡張構成でワンド区画から見る時のワンド上の下側キャッチ凹部と係合したワンドキャッチを示す二重キャッチ配置を組み込んだ代替のワンドキャッチアセンブリの切り欠き斜視図である。
【図２１】ワンドの入れ子式格納を可能にする解除位置のワンドキャッチを示す図２０に類似の切り欠き斜視図である。
【図２２】ハンドルアセンブリが掃除機上の拡張位置にある時にワンドキャッチと上側キャッチ凹部の相対位置を示す代替のワンドキャッチアセンブリの切り欠き斜視図である。
【図２３】下側ワンド区画の独立上方移動を捕捉するための上側キャッチ凹部とワンドの係合を示す図２２に類似の切り欠き斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
図３は、直立真空掃除機１０を示している。
【００２７】
掃除機１０は、固定掃除機ヘッド１４を担持する転動ヘッドアセンブリ１２と、ヘッドアセンブリ１２に対して倒すことができ、床にわたって掃除機１０を操作するためのハンドル１８を含む「直立」本体１６とを有する。使用時には、ユーザは、ハンドル１８を把持し、ハンドル１８が、ユーザに対して使い勝手が良い高さに配置されるまで直立本体１６を倒し、ユーザは、次に、床上の塵埃及び他のデブリを拾い上げるために、ハンドル１８を使用して床にわたって真空掃除機１０を転がすことができる。塵埃及びデブリは、掃除機１０に搭載されて格納された電動ファンによって掃除機ヘッド１４上の下向きの吸引入口を通して引き込まれる。ここから、汚れ含有空気流は、ファン発生吸引圧力を受け入れて従来の方式でサイクロン分離装置１９にダクトで通され、ここで、汚れは、比較的清浄な空気がその後に大気に再度排出される前に空気から分離される。
【００２８】
ハンドル１８は、ハンドルアセンブリ２０の一部を形成し、これはまた、ハンドルを支持するための細長ステムを含む。ハンドルアセンブリ２０全体は、図４に示すように、掃除機が使用中でない時にはコンパクトな格納のために摺動格納式である。
【００２９】
掃除機は、図５に示すように、床の上を掃除するために展開することができるホース及びワンドアセンブリを付加的に組み込んでいる。このホース及びワンドアセンブリは、可撓性ホース２６を通じて掃除機上の入口ダクトアセンブリ２４に接続された吸引ワンド２２を含む。入口ダクトアセンブリ２４は、主真空モータ（図では見ることはできない）の負圧側にホースを接続する入口ダクト２４ａを含む。接続は、掃除機１０が、床掃除モードにあるか又は「床の上」を掃除するモードにあるかに応じて入口ダクト２４ａ又は掃除機ヘッド１４のいずれかを真空モータに選択的に接続するように作動するいわゆる「切換」弁を通じるものとすることができる。真空掃除機のための従来の切換弁配置の例は、欧州特許番号ＥＰ１１２１０４３Ｂ１に説明されている。入口ダクト２４ａが、真空モータに接続されている時に、空気は、吸引ワンド２２を通して引き込まれ、そこから、空気は、ホース２６を通じて掃除機１０上の分離装置１９にダクトで通される。
【００３０】
ワンド２２及びホース２６は、都合の良い態様では、使用中でない時に掃除機１０に搭載されて格納される。掃除機１０の直立構成と組み合わせたワンド２２の相対的長さは、リクライニング本体１６の後にほぼ「直立」向きでワンド２２を格納するのを有利にする。それにも関わらず、ワンド２２の作動的長さは、特に、摺動ハンドルアセンブリ２０が格納位置にある場合にこれが掃除機１０の全高を低減するので、掃除機１０に搭載されて容易に収容することはできない。この問題に対処するために、ワンド２２は、図６（図４に対応する背面図）に示すように、保管するためにホース２６の内側に格納するように付加的に配置された２部入れ子式ワンドとして設計される。これは、ワンド及びホースアセンブリの格納長さを有意に縮小する。
【００３１】
使用時には、ホース２６の内側のワンド２２の格納は、図５に示す拡張位置で第１の、以下では「下側」の入れ子区画２２ａをロックするホースキャッチアセンブリ２８によって防止される。同様に、ワンド自体の入れ子式格納は、ワンド２２の下側入れ子区画２２ａをワンド２２の第２の、以下では「上側」の入れ子区画２２ｂにロックするワンドキャッチアセンブリ３０によって使用中に防止される。
【００３２】
ホースキャッチアセンブリ２８の主な部分の分解組立図は、図７に示されている。最終アセンブリ２８は、図８に部分切取内部図で示されており、ここで、ホース２６も完全性のために含まれているが、ワンド２２は、アセンブリ２８のより良い全体図を可能にするように省略されている。図８において、アセンブリ２８は、図７に面して裏面から示されている点にも注意すべきである。
【００３３】
アセンブリ２８は、第１の案内部分３２、ホースキャッチ３４、第２の案内部分３６、密封カラー３８、及びホースキャッチハウジング４０を含む。
【００３４】
第１の案内部分３２は、従来のネジ座金を通じてホース２６の端部に固定される。この第１の案内部分３２は、スプライン管状本体３２ａ及び管状本体３２ａの上側リムから突出する対向する対のアーム３２ｂを含む。それらのアーム３２ｂは、アーム３２ｂの内側上に形成されたそれぞれのラグ３２ｃ（１つのラグ３２ｃのみは、図７で見ることができる）を通じてホースキャッチ３４の側面でほぼ三角形の案内窓３４ａとスナップ装着される。従って、アーム３２ｂは、ホースキャッチ３４の外側の周囲に適合し、ホースキャッチ３４は、アーム３２ｂ上で上下に摺動することができる。各窓３４ａは、斜面３４ｂに沿ってそれぞれのラグ３２ｃと係合する。ホースキャッチ３４が、アーム３２ｂ上で上下に摺動すると、ラグ３２ｃ及び三角形の案内窓３４ａは、図８の水平面において前後にホースキャッチ３４を移動するようにそれらの斜面３４ｂを通じて協働する。
【００３５】
窓３４ａは、「平面」３４ｃに設けられ、それらは、キャッチ３４が上下に摺動するとキャッチ３４と第１の案内部分３２の相対的回転を防止する。
【００３６】
第２の案内部分３６は、ホースキャッチ３４においてスナップ装着されて案内チャンネル３４ｄになる１対の細長位置付け部材３６ａ（それらのうちの１つのみは、図７で見ることができる）を通じてホースキャッチ３４に接続される。それらの案内チャンネル３４ｄは、第２の案内部分３６が、アーム３２ｂ上のキャッチ３４と共に上下に摺動するようにキャッチ３４及び第２の案内部分３６の相対的軸線方向移動を防止するが、第１の案内部分３２に対する前後のキャッチ３４の上述の対応する移動を防止しないように、図７の水平面のキャッチ３４及び案内部分３６の相対的移動を可能にする。
【００３７】
ホースキャッチハウジング４０は、第１の案内部分３２に対してこの第２の案内部分３６と摺動協働移動をするために第２の案内部分３６に固定される。キャッチハウジング４０は、第２の案内部分上のそれぞれの一連の弾性タブ３６ｂの上側にわたってスナップ装着された一連の突出要素４０ａ（それらのうちの１つは、図８で見ることができる）を通じて第２の案内部分３６に固定される。カラー４２は、キャッチハウジング４０の底部に付加的にスナップ装着され、このカラー（図７からは省略されているが、図８では最終アセンブリで見ることができる）は、スプライン管状本体３２ａに鍵結合されて、第１の案内部分３２に対してキャッチハウジング４０の相対的回転及び偏揺れ移動を防止する。
【００３８】
密封カラー３８は、キャッチハウジング４０と第２の案内部分３６の間の所定位置に挟まれる。この密封カラー３８は、下側ワンド区画２２ａの周囲に移動のためのシールを形成する環状ゴム密封部材３８ａを含む。これは、図９に最も良く示されており、これは、図８に対応するが、下側ワンド区画２２ａを含む。
【００３９】
図９は、ホースキャッチ３４のロッキング位置を示している。ここで、キャッチ３４上のロッキング突起３４ｅは、キャッチ３４を図９の右に付勢するコイルバネ４４によってワンド２２上のロッキングチャンネル２２ｃと係合状態に保持される。
【００４０】
ホースキャッチ３４は、そのコイル束縛状態で反応部材としてホース２６を使用することによって解除され、それに対してユーザは、図９に示すロッキング位置からキャッチ３４を押し付けることができる。これは、手動下向き圧力をワンド２２に印加することによって達成される。コイル束縛ホース２６は、第１の案内部分３２を通じてワンドに加わるこの下向き圧力に対して反応することができ、その結果、ワンド２２に加わる圧力は、キャッチ３４を押し付ける効果があり（それは、この時点でワンド２２と軸線方向ロッキング係合状態にある）、第１の案内部分３２（それ自体は、コイル束縛ホース２６に固定される）のアーム３２ｂを滑り落ちるようになる。ホースキャッチ３４がアーム３２ｂを滑り落ちると、ラグ３２及び斜面３４ｂは、コイルバネ４４の作用に対して図９の左に同時にホースキャッチ３４を押し付けるように楔の方式で協働する。図９の水平面のキャッチ３４のこの移動は、ホースキャッチ３４が、図１０に示す解除位置を占めるように、ロッキングチャンネル２２ｃからロッキング突起３４ｅを外す。同時に、依然として下向き圧力下にあるワンド２２は、緩み、ロッキング突起３４ｅを超えてホース２６の中に滑り落ちる。
【００４１】
押しボタン３５（図７）の形態の手動解除要素は、ホースキャッチ３４上に設けられる。このボタン３５は、ホースキャッチに固定され、コイルバネ４４の作用に対してホースキャッチ３４全体を解除位置の中に押し込むように手動で押圧することができる。ボタン３５は、キャッチハウジング４０の窓４０ａを通してユーザに直接アクセス可能である。
【００４２】
ワンドキャッチアセンブリ３０は、図１１に示されている。それは、下側ワンド区画２２ａの上端に設けられた環状ワンドキャッチハウジング４６の内側に格納され、上側ワンド区画２２ｂ上のキャッチ凹部２２ｄ、下側ワンド区画２２ａ上に装着されたロッキング部材４８、及び浮遊ワンドキャッチ５０、この場合はローラキャッチの３つの協働ロッキング要素を含み、これは、図１１に示すロッキング位置では、キャッチ凹部２２ｄと係合し、そこでロッキング部材４８によって保持され、ワンド区画２２ａ、２２ｂの相対的軸線方向移動を防止する。
【００４３】
ワンドキャッチアセンブリ３０のロッキング作用は、基本的には楔作用である。ロッキング部材４８は、それが半径方向に（図１１の左又は右に）移動することができないように配置され、キャッチ凹部２２はテーパがついており、上側斜面２２ｅ及び下側斜面２２ｆを形成し、それらは、ロッキング部材４８上のロッキング面４８ａとそれぞれ協働し、キャッチ凹部２２ｄと軸線方向ロッキング係合状態でワンドキャッチ５０を楔で留める。
【００４４】
ロッキング部材４８は、それが上下に摺動することができるように下側ワンド区画２２ａ上に装着される。これは、図１２に示す解除位置に上方にロッキング部材４８を摺動させることによってワンドキャッチ５０が解除することを可能にする。この位置では、ワンドキャッチ５０は、上側斜面２２ｅの楔作用下で図１１の左に移動することにより、ロッキング部材において凹部４８ｂと軸線方向に整列し、ワンドキャッチ５０がキャッチ凹部２２ｄを外すのに十分な空間を可能にする。従って、解除位置のロッキング部材４８を使用して、ワンド２２ａ、２２ｂは、ワンドキャッチ５０が、上側ワンド区画２２ｂの外側上で自由に転がるように、ワンドキャッチ５０を押圧してロッキング部材４８の凹部４８ｂと係合状態になる過程でユーザによって容易に格納することができる。
【００４５】
ロッキング部材４８は、ホース２６の基部にある入口ダクトアセンブリ２４の一部を形成する反応部材５２（図１３）を通じて解除位置に移動し、それに対して、ロッキング部材４８は、ユーザが、ホース２６の内側にワンド２２を下に格納すると、押圧されて解除位置にすることができる。ロッキング部材４８は、ロッキング部材４８（図１１参照）と一体的に形成された細長プッシュロッド５４を通じて反応部材５２と係合する。このプッシュロッド５４は、下側ワンド区画２２ａの下に軸線方向に拡張し、下側ワンド区画２２ａの基部の近くに終端する。反応部材５２は、ワンド２２がホースの内側に格納するとプッシュロッド５４の下向き移動を捕捉するが、それが反応部材５２と係合しないように切り欠き部分５６を組み込むワンド２２自体の下向き移動を捕捉せず、プッシュロッド５４及びロッキング部材４８をワンド２２に対して上方に押し付ける。これは、ホース２６の基部に切取内部図がある図１３及び図１４に示されている。図１３は、ワンド２２の格納中に反応部材５２と最初に係合するプッシュロッド５４を示している。図１４は、完全格納位置にワンド２２を示している。図１５は、図１３に対応するが、ワンド２２はまた、部分的に切り欠かれており、下側ワンド区画２２ａの内側に拡張するプッシュロッド５４を示している。
【００４６】
プッシュロッド５４は、キャッチハウジングのコイルバネ５８の作用に対して上方に押圧される（図１１及び図１２と比較）。このバネ５８は、次に、それが、プッシュロッド５４がその後ワンド２２の展開の結果反応部材５２から外される時に、自動的にロッキング位置の中に戻るように、解除位置でロッキング部材４８に負荷を掛ける。コイルバネ５８は、ロッキング部材４８の上側とキャッチハウジング４６の天井との間に作用する。ロッキング部材４８が解除位置にある時に、負荷コイルバネ５８が下側ワンド区画２２ａ全体を上方に押すことを防止するために、バネ付きタブ６０は、下側ワンド区画２２ａを完全格納位置で下に保持するように、それが完全に格納している時に下側ワンド区画２２ａのフレアリム６２と係合する入口ダクト２４（図１４）の内側上に設けられる。
【００４７】
ホースキャッチアセンブリ２８及びワンドキャッチアセンブリ３０の構成は、ロッキング部材４８もホースキャッチ３４も通常使用中にユーザに直接アクセスできないようになっている。これは、ワンド区画２２ａ、２２ｂの偶然の格納及び／又はホース２６へのワンド２２の偶然の格納を防止するのを補助する。使用後ワンド２２及びホース２６を格納することが望ましい時に、ユーザは、それがコイル束縛されるまで単にホース２６を格納させ、上述のように内部ホースキャッチ３４を自動的に解除するようにコイル束縛ホース２６に対してワンド２２に下向き圧力を印加する。ホースキャッチ３４が解除した状態で、ユーザは、次に、コイルバネホース２６の内側にワンド２２を格納することができる。次に、ホース２６の内側のワンド２２のこの格納は、上側ワンド区画２２ｂが、その後に下側ワンド区画２２ａの内側に格納することができるように、上述のようにプッシュロッド５４及びロッキング部材４８を通じて内部ワンドキャッチ５０を自動的に解除する。
【００４８】
格納ワンド２２は、ハンドルアセンブリ２０の摺動軸線に平行なハンドルアセンブリ２０の後方を下って延び、掃除機１０（図４参照）の後に全長にわたって続くチャンネル６４に沿って格納される。
【００４９】
格納ワンド２２を掃除機１０上の所定位置に確実に保持するために、ワンド２２は、その上端においてハンドルアセンブリ２０に接続するように付加的に配置される。図１６に示す接続配置は、摺動摩擦嵌めにおいてハンドルアセンブリ２０上でそれぞれの縦方向チャンネル６８と係合する上側ワンド区画２２ｂ上の１対の縦方向リブ６６（１つのリブ６６のみは、図１６で見ることができる）を含む。ワンド２２をハンドルアセンブリ２０に接続するためのこの真っ直ぐなタイプの配置は、実際に格納ワンド２２が、単に、ワンドキャッチ５０の解除後にハンドルアセンブリ２０の後の上をホックで留めて、ワンド２２を展開する必要がある時にホックを外すことを可能にする。
【００５０】
バネ付きタブ６０を通じて上側ワンド区画２２ｂを摺動ハンドルアセンブリ２０に、及び下側ワンド区画２２ａを入口ダクトアセンブリ２４に接続することにより、格納ワンド２２は、摺動ハンドルアセンブリ２０の拡張及び格納と一体で自由に拡張して格納することができる。
【００５１】
図１６に示すような上側ワンド区画２２ｂをハンドルアセンブリ２０に接続するための単純摩擦嵌め引っかけ配置は、使用することが容易であるが、縦方向リブ６６とチャンネル６８の間の摩擦嵌めは、ハンドルアセンブリ２０が手動で格納すると、ワンド２２とハンドルアセンブリ２０との間で接続を維持するには一定の環境においては不十分である場合があるという実際的な欠点がある。
【００５２】
図１７から図１９は、図１６の単純摩擦嵌めに関連付けられたこの欠点に対処する上側ワンド区画２２ｂ及びハンドルアセンブリ２０のための代替の接続配置を示している。この代替の接続配置は、上述のような摩擦嵌めにおいて摺動可能に係合する図１６における配置と同じ縦方向リブ６６及びチャンネル６８を使用するが、上側ワンド区画２２ｂをハンドルアセンブリ２０に確実にロックするための２次インターロック機構を付加的に組み込んでいる。
【００５３】
２次インターロック機構は、縦方向リブ６６及びチャンネル６８によって案内する上側ワンド区画２２ａ上にロッキング歯７０の形態のキャッチ特徴部を含み、ハンドルアセンブリ２０上のピボット回転可能キャッチ部材７２にわたって下に降りるように配置される。このキャッチ部材７２は、ロッキング歯７０がキャッチ部材７２を掃除すると、キャッチ部材７２は、次に、図１８に示すロッキング位置へ迅速に動くように、キャッチバネ７４によってバネ負荷される。この位置では、キャッチ部材７２は、ロッキング歯と協働し、ハンドルアセンブリ２０に対して上方のワンド区画２２ｂのその後の移動を防止し、ワンド２２を確実にハンドルアセンブリ２０に実質的にロックする。これは、ハンドルアセンブリ２０が、その後図４に示すコンパクトな格納構成まで格納されることを保証し、上側ワンド区画２２ｂは、下側ワンド区画２２ａの内側に同様に格納され、ワンド２２及びハンドルアセンブリ２０は同期が失われるという傾向はない。
【００５４】
キャッチ部材７２は、手動解除部材７６を通じて解除される。この解除部材７６は、ワンド区画２２ｂの上端上に摺動可能に装着されたほぼ円筒スリーブの形態である。解除部材７６は、解除部材７６と上側ワンド区画２２ｂとの間で作用する個別のコイルバネ７８によって図１８に示す位置に向けて下向きに付勢される。解除部材７６は、その下端にあるロック解除歯８０を担持する。図１８に示す位置では、このロック解除歯８０は、キャッチ部材７２の凹部８２と係合する。
【００５５】
格納ワンド２２を解除するために、ユーザは、スリーブ７６を引き上げ、これは、キャッチ部材７２に対してコイルバネ７８の作用に対してスリーブ７６を上方に摺動させる（上側ワンド区画２２ｂ自体は、キャッチ部材７２とロッキング歯７０の間の機械的インターロックによってこの時点で上方に移動することが防止される）。スリーブが上方に移動すると、ロック解除歯８０は、キャッチ部材７２上で斜面７２ａと協働し、キャッチ部材７２をキャッチバネ７４の作用に対してそのロッキング位置から図１９に示す解除位置の中に押し付ける。この解除位置のキャッチ部材７２により、ロッキング歯７０は、キャッチ部材７２を超えて上方に自由に摺動する。
【００５６】
上側ワンド区画２２上の止め具８４は、スリーブ７６の代わりに止め具８４上で頂部を形成するように、スリーブ７６が上側ワンド区画２２ｂから摺動外れるのを防止するために、スリーブ７６上でそれぞれの段部８６と係合するように配置される。この止め具８４は、格納ワンド２２の解除中に、留め具８４が、キャッチ７２が解除位置に移動した後にのみ段部８６と係合するように配置される。これは、次に、ユーザが、キャッチ部材７２を超えて上方に上側ワンド区画２２ｂ全体を引っ張ること、一実施形態では、単にスリーブ７６上で引っ張り続けることによって可能にする。従って、図１６の単純摩擦嵌め配置に特徴的なハンドルアセンブリ２０と係合し、これからワンド２２を解除する真っ直ぐな引っかけ作用は、基本的には２次インターロック機構に関係なく維持される。
【００５７】
上側ワンド区画２２ｂが、ハンドルアセンブリ２０から解除された状態で、ワンド２２を展開することを望むユーザは、上側ワンド区画２２ｂ上で上方に単に引っ張り続ける（上側ワンド区画２２ｂ上で、又は２次インターロック機構が設けられるところのいずれかで直接引っ張り、必要に応じてスリーブ７６を通じて引っ張る）。これは、ワンド２２を延ばす効果があり、ワンド区画２２ａ、２２ｂの間のあらゆる摺動摩擦は、所定位置に下側ワンド区画２２ａを保持し続けるバネ付きタブ６０によって克服される。
【００５８】
上側ワンド区画２２ｂが、その完全拡張位置に達すると、キャッチ凹部２２ｄは、ワンドキャッチ５０と整列し、この時点で、上側ワンド区画２２ｂは、下側ワンド区画２２ａ上に設けられた止め具（見ることはできない）上で頂部を形成する。これは、ユーザが、上側ワンド区画２２上で引っ張り続けると、ワンド２２全体は、ホース２６から引き戻し始めることを意味し、ロッキング部材４８が、コイルバネ５８の作用下でそのロッキング位置に戻るように、プッシュロッド５４を反応部材５２から外す。ロッキング部材４８が、そのロッキング位置に戻ると、ロッキング部材４８上の斜面４８ｃは、ワンドキャッチ５０が、横方向に押圧されてキャッチ凹部２２ｄと係合状態になり、その時点で、ワンド区画２２ａ、２２ｂは、プッシュロッド５４が反応部材５２と再係合するまで拡張位置でロックされている。
【００５９】
ホースキャッチ３４をロックするために、ユーザは、下側ワンド区画２２ａ上のロッキングチャンネル２２ｃが、ホースキャッチ３４上のロッキング突起３４ｅと整列するまで単にワンド２２を拡張し続け、その場合に、ロッキング突起３４ｅは、コイルバネ４４の作用下でロッキングチャンネル２２ｃとの係合へ迅速に動く。ワンド２２は、ここで、使用準備が整って完全にロックアウトされて拡張位置になる。
【００６０】
ワンド区画２２ａ、２２ｂは、それらが、それらの縦軸線の周りで相対的回転を受け入れることができないように互いに鍵結合される。それによってワンド２２がハンドルアセンブリ２０と係合する時に、ワンド２２を比較的弱いハンドルアセンブリ２０に対する捩り締め具として使用することを可能にする。ハンドルアセンブリ２０は、下側ワンド区画２２ａを入口ダクトアセンブリ２４に実質的に鍵結合するように、ホース２６の基部に内に位置決めされたそれぞれの１対の平坦部と摺動可能に係合する下側ワンド区画２２ａ上の１対の平坦部を通じて補強される。
【００６１】
ある一定の状況では、バネ付きタブ６０は、図１２に示すその完全格納位置で下側ワンド区画２２ａを保持するには不十分な場合がある。これがそうである可能性がある１つの特定的な場合というのは、下側ワンド区画２２ａが、下側ワンド区画２２ａ上のワンドキャッチハウジング４６に対してユーザが偶然に打ち上げることによって真上に押圧される場合である。これは、ハンドルアセンブリ２０及び上側ワンド区画２２ｂの重量が、次に、下側ワンド区画２２ａに対して実質的に作用するように、ワンドキャッチハウジング４６は、円筒スリーブ７６上で迅速に頂部を形成することになるので、ハンドルアセンブリ２０が、格納位置（図４）にある場合に問題になる可能性は少ないが、次に、バネ付きタブ６０が、下側ワンド区画２２ａの上方移動を制約するように作用する唯一の手段であるので、ハンドルアセンブリ２０が、拡張位置（図３）にある場合に問題になる場合がある。従って、ハンドルアセンブリ２０が拡張している時に、特に、下側ワンド区画２２ａが、格納位置でハンドルアセンブリ２０を補強するように依存している場合、下側ワンド区画２２ａの独立上方移動を制限するための配置を提供することを好ましいとすることができる。
【００６２】
図２０から図２３は、ワンド２２が掃除機１０上に格納される時に、下側ワンド区画２２ａの偶然の移動を制限するように、上述の２次ロッキング機構と協働する代替のタイプのワンドキャッチアセンブリ３００を示している。ワンドキャッチアセンブリ３００は、ワンドキャッチアセンブリ３０に類似し、主な差は、ワンドキャッチアセンブリ３００が、上側ワンド区画２２ｂ上に２つの軸線方向に離間したキャッチ凹部２２ｇ及び２２ｈを含む二重キャッチ配置を組み込むことである。共通参照番号は、必要に応じて共通特徴に対して使用されている。
【００６３】
下側キャッチ凹部２２ｇは、図１１の配置で単一ロッキングチャンネル２２ｃと基本的に同じ方法で機能し、上側ワンド区画２２ｂは、上側ワンド区画２２ｂが完全拡張位置にある時に、ワンドキャッチ５０が、具体的にはこの下側キャッチ凹部２２ｇと整列するように、下側ワンド区画２２ａ上の止め具上で頂部を形成するように配置される。従って、ユーザが、ワンド２２を展開するように完全拡張ワンド２２上で引き上げ続ける場合、使用のために互いに２つのワンド区画２２ａ、２２ｂをロックするために、コイルバネ５８の作用下で、プッシュロッド５４は、ワンドの底部で反応部材５２から外し、ロッキング部材４８は、次に、ワンドキャッチ５０を下側キャッチ凹部２２ｇとの係合の中に押し付ける。ワンドキャッチ５０は、ワンドを使用して反応部材５２に対してプッシュロッド５４を押圧して戻すことによって下側キャッチ凹部２２ｇから同様に解除され、従って、ロッキング部材４８を図２１に示す解除位置の中に移動する。上側ワンド区画２２ｂは、次に、格納するために下側ワンド区画２２ａの中に格納し、ハンドルアセンブリ２０と係合することができる。このシーケンスにわたって、ワンドキャッチ５０は、上側キャッチ凹部２２ｈと決して係合せず、これは、下側キャッチ凹部２２ｇのように、それが下側ワンド区画２２ａへの上側ワンド区画２２ｂの格納を抑制しないように（例えば、ハンドルアセンブリ２０が、格納している時）ロッキング部材が解除位置にある時にワンドキャッチ５０を超えて自由に摺動する。
【００６４】
ハンドルアセンブリ２０が拡張位置（図３）にある時に、ワンドキャッチ５０は、２つのキャッチ凹部２２ｇ、２２ｈ（図２２）の中間に着座する。この位置では、上側キャッチ凹部２２ｈは、下側ワンド区画２２ａに対して２次ロックとして機能する。従って、ユーザが、バネ付きタブ６０（図１４）と外すほど十分な力で上方に下側ワンド区画２２ａを偶然強打する場合、プッシュロッド５４は、ワンドの底部で反応部材５２を外すことになり、ロッキング部材４８は、次に、コイルバネ５８の作用下で上側キャッチ凹部２２ｈとの係合の中にワンドキャッチ５０を付勢する。これは、下側ワンド区画２２ａの上方移動を捕捉する。ワンドキャッチ５０と上側キャッチ凹部２２ｈの相対的位置決めは、２次ロッキング機能の有効作動を保証するのに重要であり、ワンドキャッチ５０は、下側ワンド区画２２ａ上の平坦部がワンド２２の補強機能を維持するために入口ダクトアセンブリ２４上の平坦部を外す前に上側キャッチ凹部２２ｈと係合する必要があることは認められるであろう。
【００６５】
上側キャッチ凹部２２ｈにおけるワンドキャッチ５０の係合に続いて、ワンド２２は、それにも関わらず、単に上側ワンド区画２２ｂを押し上げることによって前と同じ方式で使用するために解除することができる（直接又はスリーブ７６を通じて図１７の配置でのいずれかで）。ワンドキャッチ５０は、ワンド２２が格納されるように戻るまで上側キャッチ凹部２２ｈと係合したままであり、その時点で、プッシュロッド５４は、反応部材５２に対して押圧され、ロッキング部材４８を解除位置に移動し、ワンド２２は、次に、図５に示すデフォルト格納位置に格納することができる。
【００６６】
ワンド２２の拡張長さは、下側キャッチ凹部２２ｇではなく、上側キャッチ凹部２２ｈにおいて係合する場合に僅かに短いが、キャッチ凹部２２ｇ、２２ｈの軸線方向分離は、それが、上述の２次ロッキング機能を依然として維持しながらユーザに感知できないようにこの差を制限するように設計することができる。
【００６７】
掃除機上の反応部材を通じて解除可能な自動ワンドキャッチの使用は、必須ではない。手動ワンドキャッチは、代替的に、本発明のホースキャッチに関連して使用することができる。実際に、ワンドは、全く入れ子式である必要はない。
【符号の説明】
【００６８】
１０  直立真空掃除機
１２  転動ヘッドアセンブリ
１４  固定掃除機ヘッド
１６  直立本体
１８  ハンドル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2013075171.tif 000018
【図１７】
2013075171.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
2013075171.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
2013075171.tif 000023
【図２２】
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【図２３】
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【外国語明細書】
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