(57)【要約】【課題】ハウジングに対するシール部材の保持力を高めるとともに、シール部材の装着作業性を改善する。【解決手段】ハウジング１０には、複数のロック突起２３が並んで配置され、前方からシール部材６０が装着される。シール部材６０は、複数のロック突起２３が位置する側に突出する突片６２を有する。突片６２は、複数のロック突起２３のそれぞれが嵌合して弾性的に係止される複数のロック受け部６７を有するとともに、複数のロック受け部６７間及び複数のロック受け部６７を挟んだ両側に配置されてロック受け部６７よりも厚肉とされる複数の厚肉部７１を有し、複数の厚肉部７１の前面がハウジング１０への装着時に押圧される押圧面７２となる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前方から相手ハウジングが嵌合され、前後方向と交差する方向に複数のロック突起が並んで配置されたハウジングと、
前記ハウジングに前方から装着されて、前記ハウジングと前記相手ハウジングとに弾性的に密着される環状のシール部材とを備え、
前記シール部材は、前記複数のロック突起が位置する側に突出する突片を有し、
前記突片は、前記複数のロック突起のそれぞれが嵌合して弾性的に係止される複数のロック受け部を有するとともに、前記複数のロック受け部間及び前記複数のロック受け部を挟んだ両側に配置されて前記ロック受け部よりも厚肉とされる複数の厚肉部を有し、前記複数の厚肉部の前面が前記ハウジングへの装着時に押圧される押圧面となることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記ハウジングが筒状のフード部を有し、前記フード部の奥壁の前面に凹部が形成され、前記複数のロック突起が前記凹部の内面に形成され、前記突片が後方に突出する形態とされ、前記シール部材の装着時に、前記突片が前記凹部内に位置決め状態で嵌合することを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記ロック突起が前記ロック受け部に嵌合した状態で、前記ハウジングと前記突片との間に、クランク状のシール領域が形成されていることを特徴とする請求項１又は２項記載のコネクタ。
【請求項４】
前記突片における前記ロック受け部の後方には、前記シール部材の装着過程で前記ロック突起が摺動する斜面が切り欠き形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、複数のロック突起を有するハウジングと、複数のロック突起と個別に対応して配置された複数の突片を有する環状のシール部材とを備えたコネクタが開示されている。シール部材は、前方からハウジングに装着され、相手ハウジングとの嵌合時に相手ハウジングとハウジングとの間に弾性的に挟まれ、これによって各ハウジング間を液密にシールするようになっている。
【０００３】
各突片には１つのロック受け部が凹み形成されている。シール部材がハウジングに装着されると、ロック受け部にロック突起が嵌合して弾性的に係止され、これによってシール部材がハウジングに抜け止め状態で保持されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１４７４７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、シール部材に外力が作用したときに、ロック突起とロック受け部との係止代が小さいと、ロック突起がロック受け部から抜け出る等して、シール部材のシール性能に支障をきたすおそれがある。これに鑑み、ロック突起とロック受け部との係止代を大きくとると、シール部材の装着過程でロック突起とロック受け部とが干渉した際の摺動抵抗が過大になり、作業負担が大きくなるという問題がある。また、例えば、ロック突起とロック受け部のそれぞれの個数を増加して全体の保持力を高めた構造としても、個々の突片が小さいままであると、シール部材の装着過程でシール部材を押し込むための押圧面を確保することができないという事情もある。
【０００６】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ハウジングに対するシール部材の保持力を高めるとともに、シール部材の装着作業性を改善することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のコネクタは、前方から相手ハウジングが嵌合され、前後方向と交差する方向に複数のロック突起が並んで配置されたハウジングと、前記ハウジングに前方から装着されて、前記ハウジングと前記相手ハウジングとに弾性的に密着される環状のシール部材とを備え、前記シール部材は、前記複数のロック突起が位置する側に突出する突片を有し、前記突片は、前記複数のロック突起のそれぞれが嵌合して弾性的に係止される複数のロック受け部を有するとともに、前記複数のロック受け部間及び前記複数のロック受け部を挟んだ両側に配置されて前記ロック受け部よりも厚肉とされる複数の厚肉部を有し、前記複数の厚肉部の前面が前記ハウジングへの装着時に押圧される押圧面となるところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００８】
突片は複数のロック突起のそれぞれが嵌合して弾性的に係止される複数のロック受け部を有するとともに複数のロック受け部間及び複数のロック受け部を挟んだ両側に配置されてロック受け部よりも厚肉とされる複数の厚肉部を有しているため、各ロック突起が各ロック受け部に嵌合した状態でシール部材に引き抜き方向の外力が作用した場合に、各厚肉部が各ロック突起に前後方向と交差する方向から弾性的に密着することとなり、これによってハウジングに対するシール部材の保持力が高められ、シール部材がハウジングから抜け出るのが防止される。また、各厚肉部が各ロック受け部間及び各ロック受け部を挟んだ両側に配置され、各厚肉部の前面がハウジングにシール部材を装着する際の押圧面となるため、１つの突片に多数の押圧面が確保されることとなり、シール部材を正規の装着位置に押し込む際の装着作業性が改善される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施例１のコネクタの高さ方向の断面図である。
【図２】コネクタの幅方向の断面図である。
【図３】コネクタの正面図である。
【図４】ハウジングの高さ方向の断面図である。
【図５】ハウジングの幅方向の断面図である。
【図６】ハウジングの正面図である。
【図７】シール部材の一部破断平面図である。
【図８】シール部材の正面図である。
【図９】シール部材の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の好ましい形態は次の通りである。
ハウジングが筒状のフード部を有し、フード部の奥壁の前面に凹部が形成され、複数のロック突起が凹部の内面に形成され、突片が後方に突出する形態とされ、シール部材の装着時に、突片が凹部内に位置決め状態で嵌合する。こうして突片が凹部内に位置決めされることにより、シール部材がハウジングに安定して保持され、所定のシール性能を良好に発揮することができる。
【００１１】
ロック突起がロック受け部に嵌合した状態で、ハウジングと突片との間に、クランク状のシール領域が形成されている。このようなクランク状のシール領域によってハウジングとシール部材との間のシール性能がより高められる。
【００１２】
突片におけるロック受け部の後方には、シール部材の装着過程でロック突起が摺動する斜面が切り欠き形成されている。これにより、ロック突起がロック受け部に嵌合する前にロック突起が突片から過大な抵抗を受けるのが回避され、シール部材の装着作業性がより良好となる。
【００１３】
＜実施例１＞
本発明の実施例１を図１〜図９によって説明する。実施例１のコネクタは、ハウジング１０と、シール部材６０とを備えている。
【００１４】
ハウジング１０は合成樹脂製であって、図５及び図６に示すように、ブロック状のハウジング本体１１と、ハウジング本体１１の周りを取り囲むフード部１２とを備えている。ハウジング本体１１の内部には、複数のキャビティ１３が前後方向に延出して形成されている。各キャビティ１３の内面には、撓み可能なランス１４が突出して形成されている。そして、各キャビティ１３内には図示しない端子金具が挿入され、挿入された端子金具はランス１４によって弾性的に抜け止め係止されるようになっている。なお、端子金具は図示しない電線の端末部に接続され、電線はハウジング本体１１の後面から外部に引き出される。
【００１５】
図６に示すように、ハウジング本体１１の上面には、撓み可能なロックアーム１５が突出して形成されている。ハウジング１０が図示しない相手ハウジングに嵌合されると、ロックアーム１５が相手ハウジングに弾性的に係止され、これによって各ハウジングに嵌合状態に保持されるようになっている。
【００１６】
フード部１２は、図５に示すように、ハウジング本体１１の外周面から立ち上がる奥壁１６と、奥壁１６の立ち上がり端から前方に突出する筒壁１７とにより構成されている。筒壁１７とハウジング本体１１との間で且つ奥壁１６の前方には、嵌合空間１８が前方に開放して形成され、嵌合空間１８に前方から相手ハウジングが嵌合可能とされている。なお、図４に示すように、奥壁１６の厚み寸法は、筒壁１７の厚み寸法よりも２倍以上大きくされている。
【００１７】
図６に示すように、筒壁１７の上部の幅方向略中央部は、外側に膨出する形態とされ、その内側にロックアーム１５が配置されている。また、筒壁１７の両側部（幅方向両端部）の内面には、一対のガイド溝１９が形成されている。各ガイド溝１９は、前後方向に延出して筒壁１７の前端に開口する形態とされている。各ガイド溝１９の内部には各ハウジングの嵌合過程で相手ハウジングの図示しないガイドリブが嵌合し、これによって各ハウジングの嵌合動作が円滑に進められるようになっている。
【００１８】
また、図４及び図６に示すように、奥壁１６の両側部の前面には、一対の凹部２１が形成されている。各凹部２１は、奥壁１６に全幅に亘って開口するとともに、奥壁１６の高さ方向略中央部において両ガイド溝１９と重なる高さ位置に配置されている。図４に示すように、凹部２１の上下内面の深さ方向（前後方向）途中には段差２２が形成され、凹部２１における段差２２を境とする前方領域は後方領域よりも高さ方向に大きく開口する形態とされている。
【００１９】
また、図５に示すように、凹部２１の両側内面のうち、内側の面はハウジング本体１１の外面と前後方向にほぼ面一で連続し、外側の面は筒壁１７の内面と前後方向にほぼ面一で連続している。そして、凹部２１の外側の面には、シール部材６０を保持可能な一対（全部で４つ）のロック突起２３が内側に突出して形成されている。各ロック突起２３は、図４に示すように、高さ方向（前後方向と交差する方向）に間隔をあけて並んで配置されている。ロック突起２３の前端は奥壁１６の前端に位置し、ロック突起２３の後端は段差２２よりも後方に位置している。また、図５に示すように、ロック突起２３の前面は内側に向かうにつれ後退するテーパ状の案内面２４とされ、ロック突起２３の後面は幅方向に沿った係止面２５とされている。なお、奥壁１６における各ロック突起２３の後方には、ロック突起２３の係止面２５を成形する際に金型が通過してなる型抜き孔２６が貫通して形成されている。
【００２０】
続いてシール部材６０について説明する。シール部材６０はゴム製であって、全体として環状をなし、図２及び図３に示すように、ハウジング本体１１の外周面に弾性的に嵌着されるようになっている。具体的にはシール部材６０は、図７及び図８に示すように、略角筒状のシール本体６１と、シール本体６１の幅方向両端から突出する一対の突片６２とにより構成されている。
【００２１】
シール本体６１の外周面には、図７及び図９に示すように、複数条のリップ６３が周回して形成されている。各リップ６３は、前後方向に並んで配置され、各ハウジングの嵌合時に相手ハウジングの内周面に弾性的に密着するようになっている。
【００２２】
突片６２は、全体として板片状をなし、図７及び図８に示すように、シール本体６１の後端部から後方で且つ幅方向外方（前後方向と交差する方向）に突出する形態とされている。また、突片６２は、凹部２１（各ロック突起２３）と係合可能な位置に突出するものであって、図２に示すように、シール部材６０がハウジング本体１１に装着されるに伴い凹部２１内に位置決め状態で挿入されるようになっている。突片６２の内面は、シール本体６１の内面に前後方向にほぼ面一で連続し、凹部２１の内側の面に密着可能とされている。
【００２３】
具体的には突片６２は、図９に示すように、シール本体６１の後端部に一体に連結されて後方へ突出する高背の突出基端部６４と、突出基端部６４の高さ方向略中央部から後方へ突出する低背の突出先端部６５とにより構成されている。突出基端部６４の高さ寸法は、シール本体６１の高さ寸法の１／２以上とされている。
【００２４】
図７に示すように、突出基端部６４の前部は、その前端から後方へ向けて漸次外側に肉厚を増加する形態とされ、その後端がシール本体６１の後端とほぼ同じ前後位置に配置されている。図９に示すように、突出基端部６４の後端縁には、突出先端部６５を挟んだ高さ方向両側に、略半球状の一対の突起６６が形成されている。図１に示すように、突片６２が凹部２１内に挿入されると、各突起６６が凹部２１の上下の段差２２に弾性的に圧縮させられ、これによって凹部２１内が液密にシールされるようになっている。
【００２５】
また、図９に示すように、突片６２には、突出基端部６４の後部から突出先端部６５の前部にかけて一対（全部で４つ）のロック受け部６７が形成されている。各ロック受け部６７は、突片６２に高さ方向に間隔をあけて並んで配置されている。そして、ロック受け部６７は、突片６２の外面に断面矩形状に凹設されるとともに側面視矩形状で前方に開口する形態とされている。図１に示すように、突片６２が凹部２１内に挿入されると、ロック受け部６７にロック突起２３が弾性的に嵌り込むようになっている。
【００２６】
図９に示すように、ロック受け部６７内の後面は、幅方向に沿って配置され、ロック突起２３の係止面２５に係止可能な係止受け面６８とされている。また、図２に示すように、ロック突起２３がロック受け部６７に嵌合した状態で、凹部２１と突片６２の両対向面間のうち、係止受け面６８及び係止面２５が互いに対向する領域とその領域を挟んだ前後両側の領域とには、クランク状に屈曲するシール領域９０が形成される。シール領域９０では、凹部２１と突片６２の両対向面が互いに密着してほぼ液密にシールされた状態になっている。
【００２７】
また、図９に示すように、突片６２には、各ロック受け部６７間及び各ロック受け部６７を挟んだ高さ方向両側に、３つの厚肉部７１が形成されている。図７に示すように、各厚肉部７１の外面は、前後方向に沿って配置され、突片６２が凹部２１内に挿入された状態で、凹部２１の外側の面に弾性的に密着するようになっている。また、各厚肉部７１の前面は、幅方向に沿って配置され、シール部材６０の装着時に図示しない治具によって一斉に押圧される押圧面７２となっている。
【００２８】
図７及び図９に示すように、突出先端部６５の後部における各ロック受け部６７の後方位置には、ロック突起２３の案内面２４が摺動可能な一対の斜面７３が切り欠き形成されている。各斜面７３は、ロック受け部６７の後方位置から突片６２の後端にかけて内側へテーパ状に傾く形態とされている。また、図９に示すように、突出先端部６５の後部には、各斜面７３間及び各斜面７３を挟んだ高さ方向両側に、３つの後部厚肉部７４が形成されている。また、突出先端部６５の前後方向略中央部には、各斜面７３と各ロック受け部６７との間を隔てる高さ方向に沿った中央厚肉部７５が形成されている。各厚肉部７１、各後部厚肉部７４及び中央厚肉部７５は互いに一体に連結され、突片６２の外面には各厚肉部７１、各後部厚肉部７４及び中央厚肉部７５によって側面視櫛歯状のリブ構造が形成されるようになっている。
【００２９】
次に、実施例１のコネクタの作用効果を説明する。
ハウジング１０の嵌合空間１８に前方からシール部材６０が挿入され、図２及び図３に示すように、ハウジング本体１１の外周面にシール本体６１の内周面が密着して、シール部材６０がハウジング１０に装着される。シール部材６０の装着過程では、突片６２が凹部２１内に前方から挿入されて、突片６２が位置決めされた状態になる。このとき、突片６２の各押圧面７２に治具が押し当てられることにより、突片６２が凹部２１内に円滑に押し込まれる。
【００３０】
また、突片６２が凹部２１内に挿入される過程では、突片６２の各斜面７３にそれぞれ各ロック突起２３の案内面２４が摺動し、それに伴って突片６２が弾性的に圧縮させられる。さらに、各ロック突起２３が中央厚肉部７５を乗り越えると、突片６２が元の状態に弾性的に戻り、各ロック突起２３が各ロック受け部６７に嵌り込む。これにより、各ロック突起２３の係止面２５が各ロック受け部６７の係止受け面６８に対面して、シール部材６０が前方に抜け出るのが防止される。
【００３１】
図１に示すように、各ロック突起２３が各ロック受け部６７に嵌合すると、各厚肉部７１が各ロック突起２３を幅方向両側から挟むようにして配置される。このため、図１に示す状態からシール部材６０が前方へ引っ張られると、各厚肉部７１が各ロック突起２３の両側面に弾性的に密着するようになる。また、図１に示すように、突片６２の各突起６６が凹部２１の上下の段差２２に弾性的に圧縮されるとともに、図２に示すように、凹部２１とシール部材６０との間にクランク状のシール領域９０が形成されることにより、ハウジング１０とシール部材６０との間が液密にシールされる。その後、ハウジング１０の嵌合空間１８に前方から相手ハウジングが挿入されると、シール本体６１が相手ハウジングとハウジング本体１１との間に弾性的に圧縮され、これによって各ハウジング間が液密にシールされた状態になる。
【００３２】
以上説明したように、実施例１によれば、シール部材６０に突片６２が設けられ、突片６２が一対のロック受け部６７を有するとともに各ロック受け部６７間及び各ロック受け部６７を挟んだ高さ両側にロック受け部６７よりも厚肉の３つの厚肉部７１を有するため、各ロック突起２３が各ロック受け部６７に嵌合した状態でシール部材６０に引き抜き方向の外力が作用した場合に、各厚肉部７１が各ロック突起２３に幅方向から弾性的に密着することとなり、これによってハウジング１０に対するシール部材６０の保持力が高められ、シール部材６０がハウジング１０から抜け出るのが防止される。また、各厚肉部７１が各ロック受け部６７間及び各ロック受け部６７を挟んだ高さ方向両側に配置され、各厚肉部７１の前面がハウジング１０にシール部材６０を装着する際の押圧面７２となるため、１つの突片６２に３つの押圧面７２が確保されることとなり、シール部材６０を正規の装着位置に押し込む際の装着作業性が改善される。
【００３３】
また、シール部材６０の装着時に、突片６２が凹部２１内に位置決めされることにより、シール部材６０がハウジング１０に安定して保持され、所定のシール性能を良好に発揮することができる。
【００３４】
さらに、ハウジング１０と突片６２との間にクランク状のシール領域９０が形成されるため、ハウジング１０とシール部材６０との間のシール性能がより高められる。さらにまた、ロック突起２３の案内面２４が突片６２の斜面７３を摺動することにより、ロック突起２３が突片６２から過大な抵抗を受けるのが回避され、シール部材６０の装着作業性がより良好となる。
【００３５】
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例１に限定されるものではなく、例えば次のような態様であってもよい。
（１）突片が後方には突出せず幅方向にのみ突出する形態であってもよい。この場合、各ロック突起はフード部の筒壁の内周面に形成されているとよい。
（２）１つの突片にロック受け部が３つ以上形成され、ハウジングの対応部位にもロック突起が３つ以上形成されるものであってもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１０…ハウジング
１２…フード部
１６…奥壁
２１…凹部
２３…ロック突起
６０…シール部材
６１…シール領域
６２…突片
７１…厚肉部
７２…押圧面
７３…斜面
９０…シール領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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