(57)【要約】【課題】多数個取りの金型の成形部間で生じる球面収差を補償することができ、異なる樹脂ロットを使用した場合にも球面収差の修正が可能な形金型及び光学素子の製造方法を提供すること。【解決手段】コア部２１と支持体２２との間に配置されるスペーサー２４が、軸ＡＸに近い中央部２４ｒと軸ＡＸから離れた周辺部２４ｐとの間で厚み差を有するので、コア部２１をスペーサー２４を介して支持体２２に固定することで、コア部２１を中央部２４ｒと周辺部２４ｐとで異なる状態に弾性的に歪み変形させることができる。よって、形状が異なる複数のスペーサー２４を準備して適宜交換することにより、コア部２１の光学面転写面５６ａの球面収差の状態を微調整することができる。【選択図】図１
2013193330.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学面転写面を先端に有するコア部と、
前記コア部を根元側から支持する支持体と、
前記コア部と前記支持体との間に交換可能に配置される板状のスペーサーとを備え、
前記スペーサーは、軸に近い中央部と軸から離れた周辺部との間で厚み差を有することを特徴とする成形金型。
【請求項２】
前記コア部は、固定部材により、前記スペーサーを挟んで締め付けるように前記支持体に固定されることを特徴とする請求項１に記載の成形金型。
【請求項３】
前記コア部と前記支持体との間に選択的に配置するため準備された複数の前記板状のスペーサーは、互いに異なる厚み差を有するとともに、互いに等しい平均厚みを有することを特徴とする請求項１及び請求項２のいずれか一項に記載の成形金型。
【請求項４】
前記スペーサーは、中央で肉厚を薄く又は厚くするテーパー面を有することを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の成形金型。
【請求項５】
前記テーパー面の傾斜角を調整することによって、前記コア部の前記光学面転写面への影響を調整することを特徴とする請求項４に記載の成形金型。
【請求項６】
前記スペーサーは、中央で肉厚を薄く又は厚くする段差形状を有することを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の成形金型。
【請求項７】
前記段差形状の段差量を調整することによって、前記コア部の前記光学面転写面への影響を調整することを特徴とする請求項６に記載の成形金型。
【請求項８】
前記スペーサーは、前記軸を含む任意の断面形状が等しい回転体であることを特徴とする請求項１から請求項７までのいずれか一項に記載の成形金型。
【請求項９】
光学面転写面を先端に有するコア部と、前記コア部を根元側から支持する支持体とを備える成形金型を用いる光学素子の製造方法であって、
前記コア部と前記支持体との間に、軸に近い中央部と軸から離れた周辺部との間で厚み差を有する板状のスペーサーを交換可能に配置することによって前記光学面転写面の変形を調整することを特徴とする光学素子の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ピックアップ装置等に組み込まれる対物レンズその他の光学素子用の成形金型、及びかかる光学素子の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
光学素子用の成形金型として、成形にて発生するＣＯＭＡ収差及び非点収差のばらつきを抑えるため、傾斜した面を有するインサート、スペーサー等を用いるとともに、インサート及びスペーサーが回転しないように位置決めする構造を有するものが存在する（特許文献１参照）。
【０００３】
同様の成形金型として、非点収差及び球面収差を低減するため、インサートと基台部との間に硬球を保持する姿勢調節機構を配置して、インサートのレンズコバ面の傾き減少させるものも存在する（特許文献２参照）。
【０００４】
別の成形金型として、インサートに相当するコアを支持するスペーサー等に調整穴を設け、この調整穴に調整部材を挿入し、スペーサー等を微小に変形させることで、ＣＯＭＡ収差等を低減するものが存在する（特許文献３参照）。
【０００５】
しかし、特許文献１の成形金型では、ＣＯＭＡ収差と非点収差とを同時に満足できるレベルまで調整することは必ずしも容易でなく、この手法によって球面収差を厳密に調整することは容易でない。
【０００６】
また、特許文献２の成形金型では、球面収差を厳密に調整することは容易でない。また、特許文献２では、球面収差を低減するため硬球等を交換することが前提となっているが、硬球等の交換による球面収差の調整は、作業性が低いといわざるを得ない。
【０００７】
特許文献３の成形金型では、スペーサーを変形させることでＣＯＭＡ収差等を低減しているが、この手法のみによって球面収差を調整することは容易でない。
【０００８】
ところで、ＢＤ（Blu-ray Disc）用の対物レンズのように、中央と周辺とで肉厚が大きく異なり光学面の曲率が大きくなるレンズでは、成形環境、成形条件等によって球面収差の再現性が低くなってしまう傾向がある。この場合、金型の部品を調整して補正量を変更する必要が生じるが、適切に対応できるまでのリードタイム及び費用の増加が問題となっている。
【０００９】
また、ＢＤ用の対物レンズの場合、ＤＶＤ（Digital Versatile Disc）等に比較して加工ばらつきが性能格差として顕著に現れることから、特に多数個取りの金型については、個々のレンズを成形するための成形部間の差（球面収差のばらつき与える形状要因）を抑える必要がある。このように成形部間の差を抑えるためには、低次から高次までの球面収差バランスを調整することになるが、このような調整をレンズの厚み修正だけで達成することはできない。
【００１０】
ガラス転移点が異なる樹脂ロットを使用した場合、例えばＢＤ用の対物レンズでは、球面収差に関してロット間で比較的大きな差が生じてしまう。これに対する処方として、ＴＭＡ（Thermal Mechanical Analysis）を利用して金型温度等を変更し、球面収差の現れ方を微調整することも考えられるが、金型温度によっては、製品のランナーが金型に張り付き、連続成形が困難になることもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００４−２８４１１６号公報
【特許文献２】特開２００７−３０１７４４号公報
【特許文献３】特開２０１１−１７７９９７号公報
【発明の概要】
【００１２】
本発明は、上記背景に鑑みてなされたものであり、多数個取りの金型の成形部間で生じる球面収差を補償することができ、異なる樹脂ロットを使用した場合にも球面収差の修正が可能な形金型及び光学素子の製造方法を提供することを目的とする。
【００１３】
上記目的を達成するため、本発明に係る成形金型は、光学面転写面を先端に有するコア部と、コア部を根元側から支持する支持体と、コア部と支持体との間に交換可能に配置される板状のスペーサーとを備え、スペーサーが、軸に近い中央部と軸から離れた周辺部との間で厚み差を有する。
【００１４】
上記成形金型では、コア部と支持体との間に配置されるスペーサーが、軸に近い中央部と軸から離れた周辺部との間で厚み差を有するので、コア部をスペーサーを介して支持体に固定することで、コア部を中央部と周辺部とで異なる状態に弾性的に歪み変形させることができる。よって、形状が異なる複数のスペーサーを準備して適宜交換することにより、コア部の光学面転写面の球面収差の状態を微調整することができる。つまり、コア部を再度作製することなく、光学面転写面の非点収差の量や傾向を事後的に調整することができるので、多数個取りの金型の成形部間で生じる球面収差を補償することが容易になり、或いは異なる樹脂ロットを使用した場合に必要となる球面収差の修正が容易になる。
【００１５】
本発明の具体的な態様又は観点では、上記成形金型において、コア部が、固定部材により、スペーサーを挟んで締め付けるように支持体に固定される。この場合、スペーサーを挟んで締め付けることによってコア部に安定した変形を生じさせることができる。
【００１６】
本発明の別の観点では、コア部と支持体との間に選択的に配置するため準備された複数の板状のスペーサーが、互いに異なる厚み差を有するとともに、互いに等しい平均厚みを有する。この場合、スペーサーの交換によって光学面転写面の軸方向の位置が変化しにくいので、意図しない球面収差が発生することを防止できる。
【００１７】
本発明のさらに別の観点では、スペーサーが、中央で肉厚を薄く又は厚くするテーパー面を有する。この場合、簡易な加工によって所望の厚み差を有するスペーサーを得ることができる。
【００１８】
本発明のさらに別の観点では、テーパー面の傾斜角を調整することによって、コア部の光学面転写面への影響を調整する。この場合、球面収差への影響度が微妙に異なる複数のスペーサーを簡易に得ることができる。
【００１９】
本発明のさらに別の観点では、スペーサーが、中央で肉厚を薄く又は厚くする段差形状を有する。この場合、簡易な加工によって所望の厚み差を有するスペーサーを得ることができる。
【００２０】
本発明のさらに別の観点では、段差形状の段差量を調整することによって、コア部の光学面転写面への影響を調整する。この場合、球面収差への影響度が微妙に異なる複数のスペーサーを簡易に得ることができる。
【００２１】
本発明のさらに別の観点では、スペーサーが、軸を含む任意の断面形状が等しい回転体である。この場合、球面収差のみを選択的に調整することができる。
【００２２】
上記目的を達成するため、本発明に係る光学素子の製造方法は、光学面転写面を先端に有するコア部と、コア部を根元側から支持する支持体とを備える成形金型を用いるものであって、コア部と支持体との間に、軸に近い中央部と軸から離れた周辺部との間で厚み差を有する板状のスペーサーを交換可能に配置することによって光学面転写面の変形を調整する。
【００２３】
上記成形金型では、軸に近い中央部と軸から離れた周辺部との間で厚み差を有する板状のスペーサーをコア部と支持体との間に交換可能に配置することによって光学面転写面の変形を調整するので、形状が異なる複数のスペーサーを準備して適宜交換することにより、コア部の光学面転写面の球面収差の状態を微調整することができる。これにより、多数個取りの金型の成形部間で生じる球面収差を補償することが容易になり、或いは異なる樹脂ロットを使用した場合に必要となる球面収差の修正が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】（Ａ）は、第１実施形態の成形金型の構造を説明する部分側断面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）の金型によって射出成形されるレンズの拡大側面図である。
【図２】（Ａ）は、コアユニットの分解断面図であり、（Ｂ）は、スペーサーの側方断面図であり、（Ｃ）は、スペーサーの正面図である。（Ｄ）は、（Ｂ）等に示すスペーサーとは異なるタイプのスペーサーの側方断面図である。
【図３】（Ａ）〜（Ｄ）は、コアユニットの使用方法を説明する図であり、（Ａ）及び（Ｂ）は、図２（Ｂ）等に示すスペーサーによる球面収差の補正を概念的に説明する断面図であり、（Ｃ）及び（Ｄ）は、図２（Ｄ）等に示すスペーサーによる球面収差の補正を概念的に説明する図である。
【図４】（Ａ）は、第２実施形態の成形金型で用いられるスペーサーの側方断面図であり、（Ｂ）は、スペーサーの正面図である。
【図５】（Ａ）は、第３実施形態の成形金型で用いられる別のスペーサーの側方断面図であり、（Ｂ）は、スペーサーの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
〔第１実施形態〕
以下、本発明に係る成形金型等の第１実施形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００２６】
図１（Ａ）に示すように、成形金型４０は、固定金型４１と可動金型４２とで構成され、両金型４１，４２は、パーティングラインＰＬを境として開閉可能になっている。固定金型４１と可動金型４２とに挟まれた空間であるキャビティＣＶは、成形品である光学素子としてのレンズＯＬ（図１（Ｂ）参照）の形状に対応するものとなっている。レンズＯＬは、プラスチック製で、光学的機能を有する光学的機能部としての中心部ＯＬａと、中心部ＯＬａから外径方向に延在する環状のフランジ部ＯＬｂとを備える。このレンズＯＬは、光ピックアップ装置用の対物レンズであり、例えば波長４０５ｎｍでＮＡ０．８５のＢＤの規格に対応した光情報の読み取り又は書き込みを可能とする。レンズＯＬは、ＢＤ以外の規格、具体的には波長６５５ｎｍでＮＡ０．６５のＤＶＤ（Digital Versatile Disc）、波長７８０ｎｍでＮＡ０．５３のＣＤ（Compact Disc）等の規格に対応する対物レンズであってもよい。また、レンズＯＬは、ＢＤ、ＤＶＤ、及びＣＤの３規格に対応する３波長互換タイプの対物レンズであってもよい。なお、このレンズＯＬは、後に詳述する調整によって、球面収差等を極めて低減したものとできる。
【００２７】
固定金型４１は、コアユニット５１と、型板５３と、取付板５４とを備える。ここで、コアユニット５１は、キャビティＣＶを形成するため、可動金型４２のコアユニット６１に対向して配置される。型板５３は、コアユニット５１を周囲から保持する型部材であり、取付板５４は、コアユニット５１や型板５３を背後から一体的に支持する型部材である。
【００２８】
コアユニット５１の先端面には、キャビティＣＶを画成するため、光学面転写面５６ａとフランジ形成面５６ｂとが設けられている。光学面転写面５６ａは、比較的浅い凹面であり、レンズＯＬを構成する中心部ＯＬａの情報記録媒体側の光学面Ｓ２を成形する転写面である。フランジ形成面５６ｂは、環状の平面であり、レンズＯＬを構成するフランジ部ＯＬｂの一方のフランジ面Ｆ２を成形する転写面である。なお、コアユニット５１は、後に詳述するが、コア部２１と、支持体２２と、固定部材２３と、スペーサー２４とを有する。
【００２９】
その他、型板５３には、コアユニット５１を挿入支持する円柱状の貫通孔５７ａが形成されている。また、型板５３は、パーティングラインＰＬを形成する端面５３ａを有する。
【００３０】
可動金型４２は、コアユニット６１と、型板６３と、取付板６４とを備える。可動金型４２は、軸ＡＸに沿って移動可能になっており、固定金型４１に対して開閉動作する。可動金型４２において、コアユニット６１は、キャビティＣＶを形成するため、固定金型４１のコアユニット５１に対向して配置される。型板６３は、コアユニット６１を周囲から一体的に支持する型部材であり、取付板６４は、コアユニット６１や型板６３を背後から一体的に支持する型部材である。
【００３１】
コアユニット６１の先端面には、キャビティＣＶを画成するため、光学面転写面６６ａとフランジ形成面６６ｂとが設けられている。光学面転写面６６ａは、比較的深い凹面であり、レンズＯＬの中心部ＯＬａのレーザー光源側の光学面Ｓ１を成形する転写面である。フランジ形成面６６ｂは、環状の平面であり、レンズＯＬのフランジ部ＯＬｂの他方のフランジ面Ｆ１を成形する転写面である。
【００３２】
以上の説明では説明を省略しているが、固定金型４１には、複数のコアユニット５１が組み込まれており、可動金型４２のも、対応する位置に複数のコアユニット６１が組み込まれておいる。
【００３３】
その他、型板６３には、コアユニット６１を挿入支持する円柱状の貫通孔６７ａが形成されている。また、型板６３は、パーティングラインＰＬを形成する端面６３ａを有する。
【００３４】
図２（Ａ）は、コアユニット５１の分解断面図である。コアユニット５１は、紙面上端側すなわち図１に示すパーティングラインＰＬ側にコア部２１を有し、紙面下側すなわち型板５３側に支持体２２を有し、コア部２１と支持体２２との間にスペーサー２４を挟んだ構造を有する。そして、コア部２１は、支持体２２に背後（根元側）から挿入される固定部材２３によって、スペーサー２４を介して支持体２２に固定可能になっている。
【００３５】
コア部２１は、軸ＡＸのまわりに対称な形状を有しており、円板状の本体部分２１ａと、円筒状の軸部分２１ｂとを有する。本体部分２１ａは、表面２１ｅとして、既に説明した光学面転写面５６ａとフランジ形成面５６ｂとを有する。本体部分２１ａは、環状の裏面２１ｆを有しており、この裏面２１ｆは、コアユニット５１として組み立てた状態でスペーサー２４の表面２４ｅの一部と当接する接続面となっている。軸部分２１ｂは、中心に軸ＡＸに沿って延びるネジ穴２１ｃを有しており、後述する固定部材２３の先端に設けたネジ部２３ｂと螺合することで、コア部２１と固定部材２３とのねじ締めによる締結を可能にしている。
【００３６】
支持体２２は、全体として筒状で、頂部２２ａと円筒部２２ｂとを有する。頂部２２ａに形成された貫通孔２２ｃは、コア部２１の軸部分２１ｂを通すことができるようになっており、軸部分２１ｂを軸ＡＸに垂直な方向に関して殆ど緩みなく保持することができる。頂部２２ａの表面２２ｅは、コアユニット５１として組み立てた状態でスペーサー２４の裏面２４ｆと当接する接続面となっている。頂部２２ａの裏面２２ｆは、コア部２１に締め付けられた状態の固定部材２３に設けたショルダ状の端面２９とワッシャー２７を挟持するように対向する。円筒部２２ｂに形成された貫通孔２２ｄは、固定部材２３を内部に収納することができるようになっている。円筒部２２ｂの裏面２２ｇは、コアユニット５１を固定金型４１（図１（Ａ）参照）に取り付ける際に、取付板５４に当接する部分となっている。なお、コアユニット５１の裏面２２ｇと取付板５４との間には、スペーサーを挿入することもできる。
【００３７】
固定部材２３は、コア部２１を支持体２２に固定するためのものである。固定部材２３は、軸ＡＸのまわりに対称な形状を有しており、円柱状の本体部分２３ａと、ネジ部２３ｂと、ワッシャー２７とを有する。本体部分２３ａは、固定部材２３によってコア部２１を支持体２２の先端に取り付ける際に、支持体２２の貫通孔２２ｄ内に収納されて支持体２２内に埋め込まれた状態となる。ネジ部２３ｂは、コア部２１を支持体２２の先端に取り付ける際に、コア部２１のネジ穴２１ｃにねじ込まれる。
【００３８】
スペーサー２４は、コア部２１と支持体２２との間に挟まれて固定部材２３によって締め付けられることで、コア部２１の表面２１ｅを僅かに撓み変形させる役割を有する。
【００３９】
図２（Ｂ）の側面図や図２（Ｃ）の平面図に示すように、スペーサー２４は、軸ＡＸを含む任意の断面形状が等しい回転体であり、具体的には円板状の外形を有する。スペーサー２４は、切削加工、仕上げ加工等を含む機械加工によって作製され、中央にコア部２１の軸部分２１ｂを通すための貫通孔２４ｃを有する。スペーサー２４の表面２４ｅは、環状の周辺部２４ｐを残してテーパー面に加工されており、例えば中央側で肉厚を薄くした形状を有する。つまり、図２（Ｂ）のスペーサー２４は、軸ＡＸに近い中央部２４ｒにおいてテーパー面２４ｇを有することにより、軸ＡＸに近い中央領域Ａ０と軸ＡＸから離れた周辺領域Ａ１との間で厚み差を有しており、軸ＡＸに近い中央部２４ｒで相対的に薄く軸ＡＸから離れた周辺部２４ｐで相対的に厚くなる。なお、スペーサー２４の周辺部２４ｐの表面２４ｑやスペーサー２４の裏面２４ｆは、軸ＡＸに垂直な平面となっている。これにより、スペーサー２４を介してのコア部２１の支持を安定させることができる。
【００４０】
一方、図２（Ｄ）に示す別タイプのスペーサー２４の場合、環状の中央部２４ｒを残してテーパー面に加工されており、中央側で肉厚を厚くした形状を有する。つまり、図２（Ｄ）のスペーサー２４は、表面２４ｅにテーパー面２４ｇを有することにより、軸ＡＸに近い中央領域Ａ０と軸ＡＸから離れた周辺領域Ａ１との間で厚み差を有しており、軸ＡＸに近い中央部２４ｒで相対的に厚く軸ＡＸから離れた周辺部２４ｐで相対的に薄くなる。なお、スペーサー２４の中央部２４ｒの表面２４ｓやスペーサー２４の裏面２４ｆは、軸ＡＸに垂直な平面となっている。
【００４１】
以上において、図２（Ｂ）のスペーサー２４のように周辺で厚くなるテーパー面２４ｇの傾斜角θは、説明の便宜上正の値であるものとする。また、図２（Ｄ）のスペーサー２４のように周辺で薄くなるテーパー面２４ｇの傾斜角θは、説明の便宜上負の値であるものとする。ただし、図２（Ｂ）に示すスペーサー２４の平均厚みｔ１と、図２（Ｄ）に示すスペーサー２４の平均厚みｔ２とは、等しくなっている。つまり、図２（Ｂ）のスペーサー２４を図２（Ｄ）のスペーサー２４に交換しても、コア部２１と支持体２２との間隔は実質的に変更されないようになっており、スペーサー２４の傾斜角θだけが変更されるようになっている。なお、テーパー面２４ｇの傾斜角θは、例えば０．５μｍ〜５μｍ程度の厚み差を生じさせるものとなっている。
【００４２】
スペーサー２４のテーパー面２４ｇの傾斜角θは、図示の角度に限らず様々なものとすることができ、正負の傾斜角θが少しずつ異なるスペーサー２４を多数準備することで調整の精度を向上させることができる。
【００４３】
図３（Ａ）〜（Ｄ）を参照して、スペーサー２４を交換しつつ使用されるコアユニット５１の機能について説明する。
【００４４】
まず、図３（Ａ）に示すように、コア部２１と支持体２２との間に図２（Ｂ）に示すタイプのスペーサー２４を挟んで固定した場合、コア部２１の裏面２１ｆは、スペーサー２４の表面２４ｅに外周側で部分的に密着し、スペーサー２４の表面２４ｅとコア部２１の裏面２１ｆとの間には、図２（Ｂ）に示す中央部２４ｒに対応して局所的な空隙ＧＡが形成されている。ここで、コア部２１に対する固定部材２３のねじ締め力は、比較的大きく、コア部２１の本体部分２１ａを微小であるが弾性的に変形させる。つまり、本体部分２１ａは、中央部が窪むような凹の変形力を受け、表面２１ｅに凹面が形成されている場合、その凹の曲率が特に周辺部で増し、表面２１ｅに凸面が形成されている場合、その凸の曲率が特に周辺部で減少する。図示の例では、光学面転写面５６ａは、凹面であり、光学面転写面５６ａの曲率が特に周辺部で軸ＡＸのまわりに一様に増加し、周辺では外に向かって上側に角度Φ又はこれに準じた傾斜が付加される。
【００４５】
図３（Ｃ）は、図３（Ａ）に示すコアユニット５１を用いて成形されたレンズＯＬへの影響を説明する図である。レンズＯＬの情報記録媒体側の光学面Ｓ２は、変形したコア部２１の影響で曲率が特に周辺部で増加するような変形作用を受けており、周辺側の光束ＬＢ１が中央側の光束ＬＢ２に対して相対的にレンズＯＬに近い位置に集光する傾向を持ち、球面収差がアンダーな状態となる。ここで、傾斜角θ（正）の異なる複数タイプのスペーサー２４を準備し、スペーサー２４を適宜交換するならば、レンズＯＬの球面収差がアンダーとなる程度を増減調整できる。なお、図示の例では、周辺側の光束ＬＢ１と中央側の光束ＬＢ２とが光軸ＯＡ上の異なる位置に収束する状態を示しているが、説明の便宜上であり、実際の調整では、周辺側の光束ＬＢ１と中央側の光束ＬＢ２とが光軸ＯＡ上の同一位置に収束するように調整を行う。
【００４６】
一方、図３（Ｂ）に示すように、コア部２１と支持体２２との間に図２（Ｄ）に示すタイプのスペーサー２４を挟んで固定した場合、コア部２１の裏面２１ｆは、スペーサー２４の表面２４ｅに内周側で部分的に密着し、スペーサー２４の表面２４ｅとコア部２１の裏面２１ｆとの間には、図２（Ｄ）に示す周辺部２４ｐに対応して局所的な空隙ＧＡが形成されている。ここで、図１（Ａ）に示す固定金型４１と可動金型４２とを型締めして成形する場合、コア部２１の本体部分２１ａは、型締め力、樹脂の射出圧等の影響で、微小であるが弾性的に変形される。つまり、本体部分２１ａは、周辺部が窪むような凸の変形力を受け、表面２１ｅに凸面が形成されている場合、その凸の曲率が特に周辺部で増し、表面２１ｅに凹面が形成されている場合、その凹の曲率が特に周辺部で減少する。図示の例では、光学面転写面５６ａは、凹面であり、光学面転写面５６ａの曲率が特に周辺部で軸ＡＸのまわりに一様に減少し、周辺では外に向かって下側に角度Φ又はこれに準じた傾斜が付加（結果的に傾斜の減少）される。
【００４７】
図３（Ｄ）は、図３（Ｂ）に示すコアユニット５１を用いて成形されたレンズＯＬへの影響を説明する図である。レンズＯＬの情報記録媒体側の光学面Ｓ２は、変形したコア部２１の影響で曲率が特に周辺部で減少するような変形作用を受けており、周辺側の光束ＬＢ１が中央側の光束ＬＢ２に対して相対的にレンズＯＬから遠い位置に集光する傾向を持ち、球面収差がオーバーな状態となる。ここで、傾斜角θ（負）の異なる複数タイプのスペーサー２４を準備し、スペーサー２４を適宜交換するならば、レンズＯＬの球面収差がオーバーとなる程度を増減調整できる。なお、図示の例では、周辺側の光束ＬＢ１と中央側の光束ＬＢ２とが光軸ＯＡ上の異なる位置に収束する状態を示しているが、説明の便宜上であり、実際の調整では、周辺側の光束ＬＢ１と中央側の光束ＬＢ２とが光軸ＯＡ上の同一位置に収束するように調整を行う。
【００４８】
以上では、スペーサー２４が正又は負の傾斜角θのテーパー面２４ｇを有するとしたが、スペーサー２４として、完全に平板状のすなわち傾斜角θを有しないものを組み合わせの１つとして用いることができる。
【００４９】
また、スペーサー２４のテーパー面２４ｇは、コア部２１側に面した状態で使用するだけでなく、支持体２２に面した状態で使用することができる。
【００５０】
本実施形態の成形金型４０では、コア部２１と支持体２２との間に配置されるスペーサー２４が、軸ＡＸに近い中央部２４ｒと軸ＡＸから離れた周辺部２４ｐとの間で厚み差を有するので、コア部２１をスペーサー２４を介して支持体２２に固定することで、コア部２１を中央部２４ｒと周辺部２４ｐとで異なる状態に弾性的に歪み変形させることができる。よって、形状が異なる複数のスペーサー２４を準備して適宜交換することにより、コア部２１の光学面転写面５６ａの球面収差の状態を微調整することができる。つまり、コア部２１を再度作製することなく、光学面転写面５６ａの非点収差の量や傾向を事後的に調整することができるので、多数個取りの金型の成形部間で生じる球面収差を補償することが容易になる。また、光学面転写面５６ａの非点収差の量や傾向を事後的に調整することができるので、異なる樹脂ロットを使用した場合に必要となる球面収差の修正が容易になる。特に、レンズＯＬがＢＤ用の対物レンズである場合、光学面Ｓ１の曲率が大きくなるので、成形環境や成形条件の影響でレンズＯＬの球面収差を再現することが困難となる場合がある。このような場合、上記実施形態のような形状のスペーサー２４を複数準備して交換しながら調整を行うことで、得られるレンズＯＬの球面収差を比較的容易に制御することができる。また、レンズＯＬがＢＤ用の対物レンズである場合、コア部２１の加工バラツキが他のＤＶＤ用の対物レンズ等に比較して顕著となる。よって、金型としてコアユニット５１を多数組み込んだものを用いる多数個取りの成形に際して、複数のコア部２１間の加工バラツキを補償するようにスペーサー２４を組み合わせることで、高精度で高い収率の成形が可能になる。
【００５１】
〔第２実施形態〕
以下、第２実施形態の成形金型等について説明する。なお、第２実施形態に係る成形金型や製造方法は、第１実施形態を変形したものであり、特に説明しない部分については、第１実施形態と同様であるものとする。
【００５２】
図４（Ａ）及び４（Ｂ）に示すスペーサー２２４は、軸ＡＸに近い中央部２４ｒの厚みが相対的に少なく、軸ＡＸから離れた周辺部２４ｐの厚みが相対的に多く、両者の境界に段差２４ｕが形成されている。段差２４ｕの段差量Δは、スペーサー２２４の最大厚み以下で任意に設定することができる。このように、スペーサー２２４は、軸ＡＸに近い中央部２４ｒと軸ＡＸから離れた周辺部２４ｐとの間で厚み差を有し、厚み差が様々に異なる多数のスペーサー２２４を予め準備し、コア部２１と支持体２２との間に適宜選択して配置することで、コア部２１の表面２１ｅを僅かに撓み変形させることができる。これにより、コア部２１の光学面転写面５６ａの球面収差の状態を微調整することができる。つまり、コア部２１を再度作製することなく、光学面転写面５６ａの非点収差の量や傾向を事後的に調整することができるので、多数個取りの金型の成形部間で生じる球面収差を補償することが容易になり、或いは異なる樹脂ロットを使用した場合に必要となる球面収差の修正が容易になる。なお、境界である段差２４ｕは、図示の例では円に沿って形成されているが、多角形の辺に沿った形状にされ得る。
【００５３】
図５（Ａ）及び５（Ｂ）に示すスペーサー３２４は、軸ＡＸに近い中央部２４ｒの厚みが相対的に多く、軸ＡＸから離れた周辺部２４ｐの厚みが相対的に少ない、両者の境界に段差２４ｕが形成されており、その段差量Δは、スペーサー３２４の最大厚み以下で任意に設定することができる。このように、スペーサー３２４は、軸ＡＸに近い中央部２４ｒと軸ＡＸから離れた周辺部２４ｐとの間で厚み差を有し、厚み差が様々に異なる多数のスペーサー３２４を予め準備し、コア部２１と支持体２２との間に適宜選択して配置することで、コア部２１の表面２１ｅを僅かに撓み変形させることができる。これにより、コア部２１の光学面転写面５６ａの球面収差の状態を微調整することができる。つまり、コア部２１を再度作製することなく、光学面転写面５６ａの非点収差の量や傾向を事後的に調整することができる。なお、境界である段差２４ｕは、図示の例では８角形の辺に沿って形成されているが、その他の多角形の辺や円に沿った形状にされ得る。
【００５４】
以上実施形態に即して本発明を説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、様々な変形が可能である。
【００５５】
また、上記実施形態は、主に固定金型４１の説明であったが、可動金型４２のコアユニット６１を固定金型４１のコアユニット５１と同様の構造を有するものとできる。
【００５６】
スペーサー２４，２２４，３２４は、切削加工等の機械加工によって形成されるものに限らず、成膜やエッチングによって形成することができる。
【００５７】
固定金型４１及び可動金型４２で構成される成形金型に設けるキャビティＣＶの形状は、図示のものに限らず、様々な形状とすることができる。すなわち、コアユニット５１，６１等によって形成される図示のキャビティＣＶの形状は、単なる例示であり、レンズＯＬの用途等に応じて適宜変更することができる。
【００５８】
以上では、スペーサー２４，２２４，３２４を単独で使用することを前提として説明したが、複数のスペーサー２４，２２４，３２４を同時に組み込んで使用することもできる。
【００５９】
スペーサー２２４，３２４に形成する中央部２４ｒ又は段差２４ｕの輪郭形状は、例示のものに限らず、例えば６角形、１０角形等とすることができ、中央部２４ｒや周辺部２４ｐをさらに複数の輪帯状部分に分割することもできる。
【符号の説明】
【００６０】
２１…コア部、  ２１ａ…本体部分、  ２１ｂ…軸部分、  ２１ｅ…表面、  ２２…支持体、  ２３…固定部材、  ２３ａ…本体部分、  ２３ｂ…ネジ部、  ２４，２２４，３２４…スペーサー、  ２４ｃ…貫通孔、  ２４ｅ…表面、  ２４ｆ…裏面、  ２４ｇ…テーパー面、  ２４ｐ…周辺部、  ２４ｒ…中央部、  ２４ｕ…段差、  ２７…ワッシャー、  ２９…端面、  ４０…成形金型、  ４１…固定金型、  ４２…可動金型、  ５１，６１…コアユニット、  ５３…型板、  ５４…取付板、  ５６ａ…光学面転写面、  ６１…コアユニット、  ６３…型板、  ６４…取付板、  ６６ａ…光学面転写面、  ＡＸ…軸、  ＣＶ…キャビティ、  ＧＡ…空隙、  ＬＢ１…光束、  ＬＢ２…光束、  ＯＡ…光軸、  ＯＬ…レンズ、  ＯＬａ…中心部、  ＰＬ…パーティングライン、  Ｓ１…光学面、  Ｓ２…光学面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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