(57)【要約】【課題】試刷りから本刷りへの移行時の印刷資材の無駄をなくす。【解決手段】排紙部１７への印刷用紙の搬送経路の末端にインライン濃度測定装置２０を設ける。試刷りされた２０枚目（測定開始枚数目）からの印刷物のカラーバーの各カラーパッチの濃度をインライン濃度測定装置２０によって測定し、各カラーパッチの濃度値が許容範囲内にあれば、印刷を停止することなく、そのまま印刷を続け、本刷りに移行する。なお、各カラーパッチの濃度値が１つでも許容範囲になかった場合には、インキ膜厚分布を調整し、このインキ膜厚分布が調整された状態で印刷された印刷物を次の測定対象の印刷物とし、インライン濃度測定装置２０による濃度測定を繰り返す。【選択図】  図１
2013075520.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキ供給装置内に版胴に装着される刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を形成するインキプリセット手段と、前記インキ供給装置内に前記刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布が形成された状態で、本刷りを開始する前に、予め定められた枚数の印刷を試刷りとして行う試刷り手段とを備えた印刷機の制御装置において、
前記印刷機によって印刷された印刷物の濃度値をその印刷物の印刷機内での搬送中に測定する濃度測定手段と、
前記試刷り手段によって印刷された印刷物を測定対象の印刷物とし、前記濃度測定手段によって前記印刷機内での搬送中に測定された前記測定対象の印刷物の濃度値が許容範囲内にあるか否かをチェックし、許容範囲内にあった場合にはそのまま前記試刷り手段による前記印刷物の印刷を続けさせて本刷りに移行させる本刷り移行手段と
を備えることを特徴とする印刷機の制御装置。
【請求項２】
請求項１に記載された印刷機の制御装置において、
前記本刷り移行手段は、
前記試刷り手段によって印刷された印刷物が予め定められた測定開始枚数に達した場合、この測定開始枚数に達した印刷物を測定対象の印刷物とし、前記濃度測定手段によって前記印刷機内での搬送中に測定された前記測定対象の印刷物の濃度値が許容範囲内にあるか否かをチェックし、許容範囲内にあった場合にはそのまま前記試刷り手段による前記印刷物の印刷を続けさせて本刷りに移行させる一方、許容範囲内になかった場合には前記インキプリセット手段によって形成されたインキ膜厚分布を調整し、このインキ膜厚分布が調整された状態で前記試刷り手段によって印刷された印刷物を次の測定対象の印刷物とし、この測定対象の印刷物の濃度値が許容範囲内にあるか否かのチェックを繰り返す
ことを特徴とする印刷機の制御装置。
【請求項３】
請求項２に記載された印刷機の制御装置において、
前記本刷り移行手段は、
前記測定対象の印刷物の枚数が予め定められた測定終了枚数に達した場合、印刷を中止する
ことを特徴とする印刷機の制御装置。
【請求項４】
インキ供給装置内に版胴に装着される刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を形成するインキプリセットステップと、前記インキ供給装置内に前記刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布が形成された状態で、本刷りを開始する前に、予め定められた枚数の印刷を試刷りとして行う試刷りステップとを備えた印刷機の制御方法において、
前記印刷機によって印刷された印刷物の濃度値をその印刷物の印刷機内での搬送中に測定する濃度測定ステップと、
前記試刷りステップによって印刷された印刷物を測定対象の印刷物とし、前記濃度測定ステップによって前記印刷機内での搬送中に測定された前記測定対象の印刷物の濃度値が許容範囲内にあるか否かをチェックし、許容範囲内にあった場合にはそのまま前記試刷りステップによる前記印刷物の印刷を続けさせて本刷りに移行させる本刷り移行ステップと
を備えることを特徴とする印刷機の制御方法。
【請求項５】
請求項４に記載された印刷機の制御方法において、
前記本刷り移行ステップは、
前記試刷りステップによって印刷された印刷物が予め定められた測定開始枚数に達した場合、この測定開始枚数に達した印刷物を測定対象の印刷物とし、前記濃度測定ステップによって前記印刷機内での搬送中に測定された前記測定対象の印刷物の濃度値が許容範囲内にあるか否かをチェックし、許容範囲内にあった場合にはそのまま前記試刷りステップによる前記印刷物の印刷を続けさせて本刷りに移行させる一方、許容範囲内になかった場合には前記インキプリセットステップによって形成されたインキ膜厚分布を調整し、このインキ膜厚分布が調整された状態で前記試刷りステップによって印刷された印刷物を次の測定対象の印刷物とし、この測定対象の印刷物の濃度値が許容範囲内にあるか否かのチェックを繰り返す
ことを特徴とする印刷機の制御方法。
【請求項６】
請求項５に記載された印刷機の制御方法において、
前記本刷り移行ステップは、
前記測定対象の印刷物の枚数が予め定められた測定終了枚数に達した場合、印刷を中止する
ことを特徴とする印刷機の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、本刷りを開始する前に試刷りを行う印刷機の制御装置および制御方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図２３に印刷機における各色の印刷ユニット内のインカー（インキ供給装置）の要部を示す。同図において、１はインキツボ、２はインキツボ１に蓄えられたインキ、３はインキツボローラ、４（４−１〜４−ｎ）はインキツボローラ３の軸方向に複数並設して設けられたインキツボキー、５はインキ呼び出しローラ、６はインキローラ群、７は刷版、８は刷版７が装着された版胴であり、刷版７には絵柄が焼き付けられている。
【０００３】
このインキ供給装置は、インキツボキー４−１〜４−ｎの開度調整によってインキツボ１内のインキ２をインキツボローラ３に供給し、このインキツボローラ３に供給されたインキをインキ呼び出しローラ５の呼び出し動作によりインキローラ群６を介して刷版７へ供給する。この刷版７に供給されたインキが図示されていないゴム胴を介して印刷用紙に印刷される。なお、インキローラ群６のインキの流動経路の末端には、刷版７に接するインキ着ローラ６−１〜６−４が設けられている。
【０００４】
図２４にこの印刷機によって印刷された印刷物を示す。印刷物９には、絵柄領域９−１を除く余白部に、帯状のカラーバー９−２が印刷される。カラーバー９−２は、一般の４色刷りの場合、墨（スミ）、シアン（アイ）、マゼンタ（アカ）、イエロー（キ）の濃度測定用のパッチ（網点面積率１００％のベタパッチ）９ａ１，９ａ２，９ａ３，９ａ４を含む領域Ｓ１〜Ｓｎから構成される。領域Ｓ１〜Ｓｎは、印刷機における各色の印刷ユニットにおけるインキツボキー４−１〜４−ｎのキーゾーンに対応している。以下、濃度測定用のパッチをカラーパッチと呼ぶ。
【０００５】
〔刷版の交換〕
刷版７を交換して新しい刷版７’とした場合、この新刷版７’の絵柄に応じた値にインキツボキー４−１〜４−ｎの開き量やインキツボローラ３の回転量などがプリセットされる。すなわち、インキツボキー４−１〜４−ｎの開き量やインキツボローラ３の回転量などを新刷版７’の絵柄に応じた値として、インキツボ１内のインキ２がインキローラ群６を介して新刷版７’へ供給される。この場合、本刷りの前に試刷りを行って、インキ供給量を調整し、満足すべき色調を得る。これにより、インキローラ群６には、所望のインキ膜厚分布（インキ膜厚さの勾配）が作られる。
【０００６】
しかしながら、このインキ供給装置では、刷版７を交換して新刷版７’とする場合、旧刷版７に対するインキ膜厚分布がインキローラ群６に残っている。すなわち、この場合、旧刷版７に対するインキ膜厚分布を新刷版７’に対するインキ膜厚分布に徐々に変えて行かなければならず、満足すべき色調を得るまでにインキ供給量の調整と試刷りを過大に必要とし、「印刷前準備時間の増加」、「労働負荷の増大」、「印刷資材の浪費」、「生産効率の低下」、「コストアップ」等の問題が生じる。
【０００７】
そこで、本出願人は、満足すべき色調を得るまでのインキ供給量の調整と試刷りの回数を少なくすることを目的として、特許文献１，２に示されているような「インキ膜厚の制御方法」を提案した。
【０００８】
〔インキリムービング＋プレインキングII〕
特許文献１に記載されたインキ膜厚の制御方法では、旧刷版７の新刷版７’への交換に際して、先ずインキリムービングを行う。すなわち、ディスプレイ（図示せず）上でインキリムービング動作を指定し、インキ呼び出しローラ５の呼び出し動作を停止し、旧刷版７を装着したままの状態で本機を運転して一定枚数の印刷（白紙印刷）を行い、これによってインキ供給装置内のインキを減らし（刷り減らし）、インキローラ群６に上流から下流になるにしたがって薄くなる印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍａ（図２５（ａ）参照）、すなわち刷版７の絵柄のない部分に対応するインキ膜厚分布Ｍａを残す。
【０００９】
次に、ディスプレイ上でプレインキングII動作を指定し、プレインキングIIを行う。このプレインキングIIでは、インキツボキー４−１〜４−ｎの開き量やインキツボローラ３の回転量などを新刷版７’の絵柄に応じた値にプリセットしたうえ、本機を運転し、インキ呼び出しローラ５を所定回数呼び出し動作させて、インキローラ群６に残されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍａに新刷版７’の絵柄に応じたインキ膜厚分布Ｍｂ（図２５（ｂ）参照）を重畳する。
【００１０】
〔プレインキングＩ〕
また、特許文献１に記載されたインキ膜厚の制御方法では、インキローラ群６がインキを保有していない場合、例えば版胴８に刷版７を初めてセットするような場合、ディスプレイ上でプレインキングＩ動作を指定する。
【００１１】
このプレインキングＩでは、インキツボキー４−１〜４−ｎの開き量を所定開き量（例えば、５０％）としたうえ、またインキツボローラ３の回転量を所定回転量（例えば、５０％）としたうえ、本機を運転し、インキ呼び出しローラ５を所定回数呼び出し動作させて、図２５（ａ）に示されるような印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍａをインキローラ群６に形成する（プレインキングＩの第１ステップ）。
【００１２】
そして、この後、インキツボキー４−１〜４−ｎの開き量やインキツボローラ３の回転量を刷版７の絵柄に応じた値にプリセットし、インキ呼び出しローラ５を所定回数呼び出し動作させて、インキローラ群６に形成されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍａに刷版７の絵柄に応じたインキ膜厚分布Ｍｂ（図２５（ｂ））を重畳する（プレインキングＩの第２ステップ）。
【００１３】
〔壺返し＋プレインキングＩ〕
特許文献２に記載されたインキ膜厚の制御方法では、旧刷版７の新刷版７’への交換に際して、インキツボキー４−１〜４−ｎの開き量をゼロに設定し、その状態でインキ呼び出しローラ５を所定回数呼び出し動作させて、インキローラ群６上のインキを全てインキツボ１内に戻す（壺返し）。これにより、インキローラ群６内の各ローラがインキを保有していない状態となる。
【００１４】
次に、インキツボキー４−１〜４−ｎの開度を所定開度（例えば、５０％）としたうえ、またインキツボローラ３の回転量を所定量（例えば、５０％）としたうえ、インキ呼び出しローラ５を所定回数呼び出し動作させて、印刷中に必要される最低限のインキ膜厚分布Ｍａ（図２５（ａ）参照）をインキローラ群６に形成する（プレインキングＩの第１ステップ）。
【００１５】
そして、インキツボキー４−１〜４−ｎの開度やインキツボローラ３の回転量などを新刷版７’の絵柄に応じた値に設定したうえ、本機を運転し、インキ呼び出しローラ５を所定回数呼び出し動作させて、インキローラ群６に形成されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍａに新刷版７’の絵柄に応じたインキ膜厚分布Ｍｂ（図２５（ｂ）参照）を重畳する（プレインキングＩの第２ステップ）。
【００１６】
この特許文献１，２に記載されたインキ膜厚の制御方法では、「インキリムービング＋プレインキングII」や「プレインキングＩ」，「壺返し＋プレインキングＩ」などの方法でインキローラ群６に刷版７の絵柄に応じたインキ膜厚分布を形成した後、予め定められた枚数の試刷りを行って一旦印刷機を停止し、オペレータが印刷機の排紙部から試刷りされた印刷物を抜き取り、この抜き取った印刷物をオフラインの自走式濃度計が設けられた操作デスクまで運び、その印刷物のカラーバーの各カラーパッチの濃度を自走式濃度計で測定する。
【００１７】
そして、印刷物の各カラーパッチの濃度値が許容範囲内（各色毎に定められた基準濃度値との差が許容値内）にあれば、オペレータは問題無いと判断し、再度印刷機の運転を開始して本刷りへ移行させる。印刷物の各カラーパッチの濃度値が１つでも許容範囲内になければ、オペレータは問題有りと判断し、プレインキング（＋）やプレインキング（−）を用いてインキ供給装置内のインキ膜厚分布を調整し、再度予め定められた枚数の試刷りを行い、試刷りされた印刷物の濃度を自走式濃度計で測定し、試刷りされた印刷物の濃度が問題無くなるまでインキ供給装置内のインキ膜厚分布の調整を繰り返す。
【００１８】
図２６にオフラインの自走式濃度計が設けられた操作デスクを示す。この操作デスク１０は印刷機の排紙部の後方に配置されている。操作デスク１０のデスク上面には、パソコン１１、自走式濃度計１２、モニタ１３等が設置されており、これらによって印刷品質管理装置（ＰＤＣ）１４が構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１９】
【特許文献１】特開平１０−１６１９３号公報
【特許文献２】特開平１１−１８８８４４号公報
【特許文献３】特開平０３−１０６６５５号公報
【特許文献４】特願２０１１−１９８３８７号
【特許文献５】特開昭５８−２０１００８号公報
【特許文献６】特開昭５８−２０１０１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
しかしながら、上述したインキ膜厚の制御方法では、試刷りされた印刷物の濃度に問題が無くても一旦印刷機を停止し、再度印刷を開始して本刷りへ移行しているため、本刷りの印刷物が安定するまで２０枚程度の印刷を行う必要があり、その分、余計な損紙が発生し、印刷資材の無駄が発生する、という問題があった。
【００２１】
本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、試刷りから本刷りへの移行時の印刷資材の無駄をなくすことが可能な印刷機の制御装置および制御方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
このような目的を達成するために本発明は、インキ供給装置内に版胴に装着される刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を形成するインキプリセット手段と、インキ供給装置内に刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布が形成された状態で、本刷りを開始する前に、予め定められた枚数の印刷を試刷りとして行う試刷り手段とを備えた印刷機の制御装置において、印刷機によって印刷された印刷物の濃度値をその印刷物の印刷機内での搬送中に測定する濃度測定手段と、試刷り手段によって印刷された印刷物を測定対象の印刷物とし、濃度測定手段によって印刷機内での搬送中に測定された測定対象の印刷物の濃度値が許容範囲内にあるか否かをチェックし、許容範囲内にあった場合にはそのまま試刷り手段による印刷物の印刷を続けさせて本刷りに移行させる本刷り移行手段とを備えることを特徴とする。
【００２３】
この発明において、例えば、試刷りされた２０枚目の印刷物を測定対象の印刷物とすると、この測定対象の印刷物の濃度値が印刷機内での搬送中に許容範囲内にあるか否かチェックされる。ここで、測定対象の印刷物の濃度値が許容範囲内にあれば、印刷機を停止することなく、そのまま本刷りが行われる。これにより、自動的に、試刷りから本刷りに移行される。
【００２４】
本発明では、測定対象の印刷物の濃度値が許容範囲内にあった場合には、そのまま試刷り手段による印刷物の印刷を続けさせて本刷りに移行させるが、測定対象の印刷物の濃度値が許容範囲内になかった場合には、インキプリセット手段によって形成されたインキ膜厚分布を調整し、このインキ膜厚分布が調整された状態で試刷り手段によって印刷された印刷物を次の測定対象の印刷物とし、この測定対象の印刷物の濃度値が許容範囲内にあるか否かのチェックを繰り返すようにするとよい。このようにすると、試刷り中にインキ膜厚分布の調整が自動的に行われ、測定対象の印刷物の濃度値が許容範囲内に入った時点で、自動的に、試刷りから本刷りに移行されるものとなる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、試刷りされた印刷物の濃度値が印刷機内での搬送中にチェックされ、許容範囲内にあれば印刷機を停止することなくそのまま本刷りが行われるので、試刷りから本刷りに自動的に移行されるものとなり、試刷りから本刷りへの移行時の印刷資材の無駄をなくすことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係る印刷機の制御装置の一実施の形態（印刷ジョブ切替制御装置）を用いた枚葉輪転印刷機の概略を示す図である。
【図２】この枚葉輪転印刷機において試刷りされた２０枚目（測定開始枚数目）の印刷物（測定対象の印刷物）の平面図である。
【図３】この枚葉輪転印刷機において試刷りされた次の測定対象の印刷物の平面図である。
【図４】この枚葉輪転印刷機において用いられる印刷ジョブ切替制御装置のブロック図である。
【図５】この印刷ジョブ切替制御装置におけるメモリの内容を分割して示す図である。
【図６】この印刷ジョブ切替制御装置におけるメモリの内容を分割して示す図である。
【図７】この印刷ジョブ切替制御装置の処理動作を示すフローチャートである。
【図８】この印刷ジョブ切替制御装置の処理動作を示すフローチャートである。
【図９】この印刷ジョブ切替制御装置の処理動作を示すフローチャートである。
【図１０】この印刷ジョブ切替制御装置の処理動作を示すフローチャートである。
【図１１】この印刷ジョブ切替制御装置の処理動作を示すフローチャートである。
【図１２】この印刷ジョブ切替制御装置の処理動作を示すフローチャートである。
【図１３】この印刷ジョブ切替制御装置の処理動作を示すフローチャートである。
【図１４】この印刷ジョブ切替制御装置の処理動作を示すフローチャートである。
【図１５】この印刷ジョブ切替制御装置の処理動作を示すフローチャートである。
【図１６】この印刷ジョブ切替制御装置の処理動作を示すフローチャートである。
【図１７】この印刷ジョブ切替制御装置の処理動作を示すフローチャートである。
【図１８】インキツボローラ駆動用制御装置の内部構成の概略を示すブロック図である。
【図１９】インキツボローラ駆動用制御装置の処理動作を示すフローチャートである。
【図２０】インキツボキー駆動用制御装置の内部構成の概略を示すブロック図である。
【図２１】インキツボキー駆動用制御装置の処理動作を示すフローチャートである。
【図２２】インキツボキー駆動用制御装置の処理動作を示すフローチャートである。
【図２３】印刷機における各色の印刷ユニット内のインキ供給装置の要部を示す図である。
【図２４】印刷機により印刷された印刷物の平面図である。
【図２５】インキ供給装置のインキローラ群上に形成されるインキ膜厚分布ＭａおよびＭｂを示す図である。
【図２６】オフラインの自走式濃度計が設けられた操作デスクを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２８】
図１はこの発明に係る印刷機の制御装置の一実施の形態を用いた４色の枚葉輪転印刷機の概略を示す図である。同図において、１５−１〜１５−４は各色の印刷ユニットであり、この印刷ユニット１５−１〜１５−４内に図２３に示したインキ供給装置が各個に設けられている。
【００２９】
なお、１６は給紙部、１７は排紙部、１８は印刷機の原動モータであり、排紙部１７の後方には図２６にその概略的な構成を示した印刷品質管理装置（ＰＤＣ）１４が設けられている。
【００３０】
また、図１中、印刷ユニットは第１色目の印刷ユニット１５−１と第４色目の印刷ユニット１５−４のみを示し、第２色目の印刷ユニット１５−２および第３色目の印刷ユニット１５−３は省略している。
【００３１】
この印刷機には、本発明に係る制御装置の一実施の形態として、印刷ジョブ切替制御装置１９が設けられている。また、図中矢印で示す給紙部１６から排紙部１７への印刷用紙の搬送経路の末端には、すなわち印刷ユニット１５−１〜１５−４によって印刷された印刷物の排紙部１７への排紙経路には、印刷ジョブ切替制御装置１９の構成要素の１つとして印刷物の濃度を搬送中に測定するインライン濃度測定装置２０が設けられている。
【００３２】
この実施の形態において、インライン濃度測定装置２０は、印刷物９（図２４）のカラーバー９−２の各カラーパッチ９ａに対応して設けられた濃度計又は分光光度計から構成され、印刷ユニット１５−１〜１５−４で印刷され搬送されてくる印刷物９のカラーバー９−２の各カラーパッチ９ａの濃度を測定する。なお、高速度で各カラーパッチ９ａの濃度を測定することが可能であれば自走式の濃度計又は分光光度計としてもよい（例えば、特許文献３参照）。
【００３３】
印刷ジョブ切替制御装置１９は、プロセッサや記憶装置からなるハードウェアと、これらのハードウェアと協働して制御装置としての各種機能を実現させるプログラムとによって実現され、本実施の形態特有の機能として、インキ供給装置内に刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を形成するプレインキング機能（インキプリセット機能）と、インキ供給装置内に刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布が形成された状態で予め定められた枚数の印刷を試刷りとして行う試刷り機能と、印刷物の各色の濃度値が許容範囲内にある場合に試刷りから本刷りへの自動移行を行う本刷り移行機能とを備えている。
【００３４】
〔印刷ジョブ切替制御装置の概略的な動作〕
以下、前の印刷ジョブの刷版を次の印刷ジョブ（以下、印刷ジョブＡと呼ぶ）の刷版に交換して印刷物の印刷を行う場合の概略的な動作について、印刷ジョブ切替制御装置１９が有する機能を交えながら説明する。
【００３５】
〔印刷ジョブＡ〕
〔プレインキング機能〕
刷版を交換して次の印刷ジョブＡの印刷を行う場合、印刷ジョブ切替制御装置１９は、プレインキング機能によって、印刷ジョブＡの刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を各印刷ユニット１５のインキ供給装置内に形成させる。
【００３６】
この場合、印刷ジョブ切替制御装置１９は、前述した「インキリムービング＋プレインキングII」や「プレインキングＩ」，「壺返し＋プレインキングＩ」などの方法で、各印刷ユニット１５のインキ供給装置内に印刷ジョブＡの刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布を形成する。
【００３７】
なお、別の方法として、図２３において、インキローラ群６を上流側のローラ群と下流側のローラ群とに分割可能な構成とし、前の印刷ジョブの終了後、インキ供給装置におけるインキローラ群６のインキ着ローラ６−１〜６−４を脱とするとともに、インキ呼び出しローラ５の呼び出し動作を停止し、インキローラ群６を上流側のローラ小群と下流側のローラ小群とに分割し、上流側のローラ小群内のインキをインキ洗浄装置によって除去した後、インキローラ群６の連結、再分割、再連結を行って、次の印刷ジョブＡの刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布をインキローラ群６に形成して行くようにしてもよい。
【００３８】
この技術に関しては、本出願人が先に提案した特許文献４にその詳細が記載されているので、ここでの詳しい説明は省略する。このような技術を採用すると、白紙印刷を行うことなく、また壺返しを行うことなく、短時間で、次の印刷ジョブＡのインキ膜厚分布をインキローラ群６に形成することが可能となる。
【００３９】
〔試刷り機能〕
次に、印刷ジョブ切替制御装置１９は、試刷り機能により、各印刷ユニット１５のインキ供給装置内に印刷ジョブＡのインキ膜厚分布が形成された状態で、予め定められた枚数の印刷（例えば、２０〜１００枚）を試刷りとして行わせる。
【００４０】
〔本刷り移行機能〕
印刷ジョブ切替制御装置１９は、試刷りされた２０枚目（測定開始枚数目）の印刷物を測定対象の印刷物９Ａ1（図２参照）とし、この測定対象の印刷物９Ａ1のカラーバー９−２の各カラーパッチ９ａの濃度を印刷機内での搬送中にインライン濃度測定装置２０によって測定し、各カラーパッチ９ａの濃度値Ｄ１を得る。
【００４１】
そして、印刷ジョブ切替制御装置１９は、この測定した各カラーバッチ９ａの濃度値Ｄ１について、各色毎に定められた基準濃度値との濃度差ΔＤ１を求め、その濃度差ΔＤ１が全て許容値内であれば、各色の濃度値が許容範囲内にあるものと判断し、印刷を停止することなく、そのまま印刷ジョブＡの印刷物の印刷を続け、本刷りへ移行する。
【００４２】
これに対して、測定した各カラーバッチ９ａの濃度値Ｄ１の中に各色の基準濃度値との濃度差ΔＤ１が許容値を超えるものがあれば、印刷ジョブ切替制御装置１９は、インキ膜厚分布を調整し、このインキ膜厚分布が調整された状態で試刷りされた印刷物９Ａを次の測定対象の印刷物９Ａ2（図３参照）とし、この測定対象の印刷物９Ａ2の各カラーパッチ９ａの濃度値Ｄ１が許容範囲内にあるか否かのチェックを行う。
【００４３】
ここで、測定対象の印刷物９Ａ2の各カラーパッチ９ａの濃度値Ｄ１が全て許容範囲内にあれば、印刷を停止することなく、そのまま印刷ジョブＡの印刷物の印刷を続けて本刷りへ移行するが、１つでも許容範囲内になければ、インキ膜厚分布の調整を行い、このインキ膜厚分布が調整された状態で試刷りされた印刷物９Ａを次の測定対象の印刷物とし、この測定対象の印刷物９Ａの各カラーパッチ９ａの濃度値Ｄ１が許容範囲内にあるか否かのチェックを繰り返す。
【００４４】
この動作の繰り返し中、測定対象の印刷物９Ａが測定終了枚数（８０枚）に達した場合、印刷ジョブ切替制御装置１９は、印刷を中止する。
【００４５】
これにより、試刷りを開始した後、２０枚目の印刷物９Ａが最初の測定対象の印刷物とされ、この測定対象の印刷物９Ａが８０枚に達するまでの間に、その各カラーパッチ９ａの濃度値Ｄ１が全て許容範囲内に入ったことが確認されれば、その時点から印刷ジョブＡの印刷物の試刷りから本刷りへの移行が自動的に行われる。
【００４６】
以下、上述した印刷ジョブＡの動作の概略を示す。
〔印刷ジョブＡ〕
(１)プレインキング機能で、印刷ジョブＡのインキ膜厚分布を形成し、印刷物を印刷（試刷り）する。
(２)２０枚目（測定開始枚数目）に印刷された印刷物を測定対象の印刷物とし、この測定対象の印刷物のカラーバーの各カラーパッチをインライン濃度測定装置（濃度計又は分光光度計）で測定し、各カラーパッチの濃度値を得る。
(３)(２)で測定した各カラーパッチの濃度値が許容範囲内にある場合、(６)に飛び、許容範囲内にない場合、インキ膜厚分布を調整する。
(４)インキ膜厚分布が調整された状態で試刷りされた印刷物を次の測定対象の印刷物とし、この測定対象の印刷物のカラーバーの各カラーパッチをインライン濃度測定装置（濃度計又は分光光度計）で測定し、各カラーパッチの濃度値を得る。
(５)(４)で測定した各カラーパッチの濃度値が許容範囲内にある場合、(６)に飛び、許容範囲内にない場合、インキ膜厚分布を調整し、(４)に戻る。但し、(４)，(５)の繰り返し中、測定対象の印刷物の枚数が測定終了枚数（８０枚）に達した場合には、印刷を中止する。
(６)印刷ジョブＡの本刷りを行う。
【００４７】
図４に印刷ジョブ切替制御装置１９のブロック図を示す。この印刷ジョブ切替制御装置１９は、ＣＰＵ１９Ａ、ＲＡＭ１９Ｂ、ＲＯＭ１９Ｃ、印刷停止スイッチＳＷ１、印刷ジョブ切替開始スイッチＳＷ２、入力装置１９Ｄ、表示器１９Ｅ、出力装置１９Ｆ、メモリ１９Ｇを備えている。
【００４８】
また、測色計１９Ｈ1〜１９Ｈｎ、Ａ／Ｄ変換器１９Ｉ1〜１９Ｉｎ、原動モータドライバ１９Ｋ、原動モータ用ロータリーエンコーダ１９Ｌ、印刷機の回転位相検出用カウンタ１９Ｍ、Ｄ／Ａ変換器１９Ｎ、印刷機の原点位置検出器１９Ｐ、印刷機の回転回数カウント用カウンタ１９Ｑおよび入出力インターフェイス（Ｉ／Ｏ，Ｉ／Ｆ）１９−１〜１９−８を備えている。
【００４９】
ＣＰＵ１９Ａは、インターフェイス１９−１〜１９−８を介して与えられる各種入力情報を得て、ＲＡＭ１９Ｂやメモリ１９Ｇにアクセスしながら、ＲＯＭ１９Ｃに格納されたプログラムに従って動作する。
【００５０】
なお、図４において、１５は印刷ユニット（図１）、１８は印刷機の原動モータ（図１）、２１はインキ呼び出し装置、２２は給紙装置、２３はインキツボローラ駆動用制御装置、２４（２４−１〜２４−ｎ）はインキツボキー駆動用制御装置である。
【００５１】
インキ呼び出し装置２１は、各色毎に、各色の印刷ユニット１５のインキ呼び出しローラ５（図２３）に対応して設けられている。インキツボローラ駆動用制御装置２３は、各色毎に、各色の印刷ユニット１５のインキツボローラ３（図２３）に対応して設けられている。インキツボキー駆動用制御装置２４（２４−１〜２４−ｎ）は、各色毎に、各色の印刷ユニット１５の各インキツボキー４（４−１〜４−ｎ）（図２３）に対応して各個に設けられている。測色計１９Ｈ1〜１９ＨｎおよびＡ／Ｄ変換器１９Ｉ1〜１９Ｉｎも各色毎に設けられている。給紙装置２２は給紙部１６（図１）に対応して設けられている。
【００５２】
原動モータ用ロータリーエンコーダ１９Ｌは、印刷機の原動モータ１８の所定回転数（角度）毎にクロックパルスを発生して原動モータドライバ１９Ｋおよび印刷機の回転位相検出用カウンタ１９Ｍに出力する。印刷機の原点位置検出器１９Ｐは、印刷機の原点位置を検出する毎に、その原点位置検出信号を印刷機の回転位相検出用カウンタ１９Ｍおよび印刷機の回転回数カウント用カウンタ１９Ｑに出力する。
【００５３】
なお、図４中には、印刷ユニット１５やインキ呼出し装置２１、インキツボローラ駆動用制御装置２３、インキツボキー駆動用制御装置２４（２４−１〜２４−ｎ）、測色計１９Ｈ1〜１９Ｈｎ、Ａ／Ｄ変換器１９Ｉ1〜１９Ｉｎについては、１色分しか示していない。また、この印刷ジョブ切替制御装置１９において、インライン濃度測定装置２０（図１）は、各色毎の測色計１９Ｈ1〜１９ＨｎおよびＡ／Ｄ変換器１９Ｉ1〜１９ＩｎとＣＰＵ１９Ａが有する濃度値演算機能によって実現される。ＣＰＵ１９Ａが有する濃度値演算機能については後述する。
【００５４】
図５および図６にメモリ１９Ｇの内容を分割して示す。メモリ１９ＧにはメモリＭ１〜Ｍ２３が設けられる。メモリＭ１には印刷機の回転回数カウント用カウンタのカウント値が記憶される。メモリＭ２には各色のインキリムービング時の回転回数が記憶される。メモリＭ３にはカウント値Ｎが記憶される。メモリＭ４には各色の各インキツボキーに対応する範囲の絵柄面積率（各印刷ユニットにセットされる各刷版の各インキツボキーに対応するゾーン毎の絵柄面積率）が記憶される。
【００５５】
メモリＭ５には各印刷ユニットのインキツボキーの総数ｎが記憶される。メモリＭ６には絵柄面積率とインキツボキーの開き量との関係を示す各色の絵柄面積率−インキツボキーの開き量変換テーブルが記憶される。メモリＭ７には各印刷ユニットの各インキツボキーの開き量が記憶される。メモリＭ８にはプレインキング時の印刷機の回転速度が記憶される。メモリＭ９には各印刷ユニットのインキツボローラの回転量が記憶される。メモリＭ１０には各色のプレインキングII時のインキ呼び出し回数（印刷機の回転数換算）が記憶される。
【００５６】
メモリＭ１１には試刷り時の測定開始枚数（２０枚（印刷機の回転数換算））が記憶される。メモリＭ１２には試刷り時の測定終了枚数（８０枚（印刷機の回転数換算））が記憶される。メモリＭ１３には印刷機の回転位相検出用カウンタのカウント値が記憶される。メモリＭ１４にはカラーパッチ測定時の印刷機の回転位相が記憶される。メモリＭ１５には測色計からの色データが記憶される。メモリＭ１６には本刷り開始判断用のフラグ値が記憶される。
【００５７】
メモリＭ１７には色データから演算される各カラーパッチの濃度値が記憶される。メモリＭ１８には各色の基準濃度値が記憶される。メモリＭ１９には各色の各カラーパッチの濃度値と各色の基準濃度値との差（濃度差）が記憶される。メモリＭ２０には各色の濃度差の許容値が記憶される。メモリＭ２１には各色の濃度差−インキツボキーの開き量の補正値変換テーブルが記憶される。メモリＭ２２には各印刷ユニットの各インキツボキーの開き量の補正値が記憶される。メモリＭ２３には印刷速度が記憶される。
【００５８】
〔印刷ジョブ切替制御装置の詳細な動作〕
以下、前の印刷ジョブの刷版を次の印刷ジョブ（印刷ジョブＡ）の刷版に交換して印刷物の印刷を行う場合の詳細な動作について、印刷ジョブ切替制御装置１９が有する機能を交えながら説明する。なお、以下では、説明を簡単とするために、１色分の動作についてしか説明しないが、全色について同様の動作が行われる。
【００５９】
〔プレインキング機能〕
〔インキリムービング〕
印刷ジョブ切替制御装置１９のＣＰＵ１９Ａは、印刷停止スイッチＳＷ１がＯＮとされると（図７：ステップＳ１０１のＹＥＳ）、インキ呼び出し装置２１に動作停止信号を出力し（ステップＳ１０２）、インキ呼び出しローラ５のインキ呼び出し動作を停止させる。
【００６０】
また、印刷機の回転回数カウント用カウンタ１９Ｑにリセット信号およびイネーブル信号を送り（ステップＳ１０３）、リセット信号の出力を停止して（ステップＳ１０４）、印刷機の回転回数カウント用カウンタ１９Ｑの零からのカウント動作をスタートさせる。
【００６１】
印刷機の原動モータ１８は、インキ呼び出しローラ５のインキ呼び出し動作の停止後も回転を続け、給紙部１６からの印刷機への印刷用紙の供給を続ける。これにより、印刷ユニット１５では、白紙印刷が続けられる。
【００６２】
ＣＰＵ１９Ａは、この白紙印刷中、印刷機の回転回数カウント用カウンタ１９Ｑのカウント値を読み込み（ステップＳ１０５）、メモリＭ２に格納されているインキリムービング時の回転回数を読み出し（ステップＳ１０６）、両者が一致すれば（ステップＳ１０７のＹＥＳ）、給紙装置２２に給紙停止指令を出力する（ステップＳ１０８）。また、印刷ユニット１５に印刷停止指令とインキおよび水着ローラ（図示せず）の脱指令を出力し（ステップＳ１０９，Ｓ１１０）、原動モータドライバ１９Ｋに停止信号を出力する（ステップＳ１１１）。
【００６３】
これにより、印刷ユニット１５のインキ供給装置内のインキが減らされ、インキローラ群６に上流から下流になるにしたがって薄くなる印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍａ（図２５（ａ）参照）が残される。
【００６４】
〔絵柄面積率の入力〕
【００６５】
ＣＰＵ１９Ａは、入力装置１９Ｄに可搬型のメモリがセットされると、すなわち印刷ジョブＡの刷版のインキツボキー４−１〜４−ｎに対応する範囲の絵柄面積率が入力されると（図８：ステップＳ１１２のＹＥＳ）、メモリＭ３内のカウント値ＮをＮ＝１として（ステップＳ１１３）、メモリＭ３からカウント値Ｎを読み出し（ステップＳ１１４）、Ｎ番目のインキツボキーに対応する範囲の絵柄面積率を可搬型のメモリから読み出して、メモリＭ４のＮ番目のインキツボキー用のアドレス位置に記憶させる（ステップＳ１１５）。
【００６６】
そして、メモリＭ３内のカウント値Ｎに１を加算し（ステップＳ１１６）、メモリＭ５からインキツボキーの総数ｎを読み出し（ステップＳ１１７）、カウント値Ｎがインキツボキーの総数ｎを超えるまで（ステップＳ１１８のＹＥＳ）、ステップＳ１１４〜Ｓ１１８の処理動作を繰り返す。これにより、インキツボキー４−１〜４−ｎに対応する印刷ジョブＡの刷版の各領域毎の絵柄面積率が可搬型のメモリから読み出され、メモリＭ４に格納されて行く。
【００６７】
なお、この実施の形態において、印刷ジョブＡの刷版のインキツボキー４−１〜４−ｎに対応する範囲の絵柄面積率の測定には、本出願人による特許文献５や特許文献６に示されているような「絵柄面積率測定装置」を用い、この「絵柄面積率測定装置」を用いて測定した絵柄面積率を可搬型のメモリに書き込み、この絵柄面積率が書き込まれた可搬型のメモリを入力装置１９Ｄにセットすることによって、印刷ジョブＡの刷版のインキツボキー４−１〜４−ｎに対応する範囲の絵柄面積率の入力を行う。なお、ＣＰＵ１９Ａと「絵柄面積率測定装置」とをオンラインで結び、「絵柄面積率測定装置」から直接、印刷ジョブＡの刷版のインキツボキー４−１〜４−ｎに対応する範囲の絵柄面積率を取り込むようにしてもよい。
【００６８】
〔インキツボキーの開き量のセット〕
印刷ジョブ切替開始スイッチＳＷ２がＯＮとされる（ステップＳ１１９のＹＥＳ）、ＣＰＵ１９Ａは、メモリＭ３内のカウント値ＮをＮ＝１として（図９：ステップＳ１２０）、メモリＭ３からカウント値Ｎを読み出し（ステップＳ１２１）、メモリＭ４のＮ番目のインキツボキー用のアドレス位置より、Ｎ番目のインキツボキーに対応する範囲の絵柄面積率を読み出す（ステップＳ１２２）。
【００６９】
そして、メモリＭ６内の絵柄面積率−インキツボキー開き量変換テーブルを読み出し（ステップＳ１２３）、この絵柄面積率−インキツボキー開き量変換テーブルを用いて、Ｎ番目のインキツボキーに対応する範囲の絵柄面積率より、Ｎ番目のインキツボキーの開き量を求め、この求めたＮ番目のインキツボキーの開き量をメモリＭ７のＮ番目のインキツボキー用のアドレス位置に記憶させると共に（ステップＳ１２４）、Ｎ番目のインキツボキー駆動用制御装置２４に送信する（ステップＳ１２５）。
【００７０】
そして、Ｎ番目のインキツボキー駆動用制御装置２４からＮ番目のインキツボキーの開き量の受信完了信号が送信されてきたことを確認し（ステップＳ１２６のＹＥＳ）、メモリＭ３内のカウント値Ｎに１を加算し（ステップＳ１２７）、メモリＭ５からインキツボキーの総数ｎを読み出し（ステップＳ１２８）、カウント値Ｎがインキツボキーの総数ｎを超えるまで（ステップＳ１２９のＹＥＳ）、ステップＳ１２１〜Ｓ１２９の処理動作を繰り返す。
【００７１】
これにより、印刷ジョブＡの刷版のインキツボキー４−１〜４−ｎに対応する範囲の絵柄面積率に対応するインキツボキー４−１〜４−ｎの開き量が求められ、メモリＭ７に記憶されて行くと共に、インキツボキー制御装置２４−１〜２４−ｎに送信されて行く。
【００７２】
〔インキツボキーの開き量の設定が完了していることの確認〕
そして、ＣＰＵ１９Ａは、メモリＭ３内のカウント値ＮをＮ＝１とし（図１０：ステップＳ１３０）、メモリＭ３からカウント値Ｎを読み出し（ステップＳ１３１）、Ｎ番目のインキツボキー制御装置２４からのインキツボキーの開き量の設定完了信号の有無を確認する（ステップＳ１３２）。
【００７３】
Ｎ番目のインキツボキー制御装置２４からインキツボキーの開き量の設定完了信号が送信されてきたことを確認すると（ステップＳ１３２のＹＥＳ）、メモリＭ３内のカウント値Ｎに１を加算し（ステップＳ１３３）、メモリＭ５からインキツボキーの総数ｎを読み出し（ステップＳ１３４）、カウント値Ｎがインキツボキーの総数ｎを超えるまで（ステップＳ１３５のＹＥＳ）、ステップＳ１３１〜Ｓ１３５の処理動作を繰り返す。
【００７４】
そして、カウント値Ｎがインキツボキーの総数ｎを超えると（ステップＳ１３５のＹＥＳ）、ＣＰＵ１９Ａは、インキツボキーの開き量の設定が完了していると判断し、全てのインキツボキー制御装置２４（２４−１〜２４−ｎ）に、全インキツボキーの開き量設定完了信号を送信する（ステップＳ１３６）。
【００７５】
〔プレインキングII〕
次に、ＣＰＵ１９Ａは、プレインキング時の印刷機の回転速度をメモリＭ８から読み出して（図１１：ステップＳ１３７）、原動モータドライバ１９Ｋに送る（ステップＳ１３８）。また、メモリＭ９からインキツボローラの回転量を読み出し（ステップＳ１３９）、その読み出した回転量をインキツボローラ駆動用制御装置２３に送信する（ステップＳ１４０）。そして、インキツボローラ駆動用制御装置２３からのインキツボローラの回転量受信完了信号を受けて（ステップＳ１４１のＹＥＳ）、インキ呼び出し装置２１に動作信号を出力し（ステップＳ１４２）、インキ呼び出しローラ５の呼び出し動作を開始させる。
【００７６】
また、印刷機の回転回数カウント用カウンタ１９Ｑにリセット信号およびイネーブル信号を送り（ステップＳ１４３）、リセット信号の出力を停止して（ステップＳ１４４）、印刷機の回転回数カウント用カウンタ１９Ｑの零からのカウント動作をスタートさせる。
【００７７】
そして、ＣＰＵ１９Ａは、印刷機の回転回数カウント用カウンタ１９Ｑのカウント値を読み込み（ステップＳ１４５）、メモリＭ１０に格納されているプレインキングII時のインキ呼び出し回数（印刷機の回転数換算）を読み出し（ステップＳ１４６）、両者が一致すれば（ステップＳ１４７のＹＥＳ）、プレインキングIIの動作を終了する。
【００７８】
このプレインキングIIの動作によって、印刷ユニット１５のインキローラ群６に残されている印刷中に必要とされる最低限のインキ膜厚分布Ｍａに印刷ジョブＡの刷版の絵柄に応じたインキ膜厚分布Ｍｂ（図２５（ｂ）参照）が重畳される。
【００７９】
〔試刷り機能〕
ＣＰＵ１９Ａは、プレインキングIIの動作を終了した後（ステップＳ１４７のＹＥＳ）、給紙装置２２に給紙開始指令を出力する（図１２：ステップＳ１４８）。また、印刷ユニット１５に印刷開始指令とインキおよび水着ローラの着指令を出力し（ステップＳ１４９，Ｓ１５０）、印刷機の回転回数カウント用カウンタ１９Ｑにリセット信号およびイネーブル信号を送り（ステップＳ１５１）、リセット信号の出力を停止する（ステップＳ１５２）。これにより、印刷機の回転回数カウント用カウンタ１９Ｑのカウント値を零として、試刷りが開始される。
【００８０】
〔本刷り移行機能〕
ＣＰＵ１９Ａは、この試刷り中、印刷機の回転回数カウント用カウンタ１９Ｑのカウント値を読み込み（ステップＳ１５３）、メモリＭ１１に格納されている測定開始枚数（印刷機の回転数換算）を読み出し（ステップＳ１５４）、両者が一致すれば（ステップＳ１５５のＹＥＳ）、すなわち試刷りを開始してからの印刷枚数が測定開始枚数（２０枚）となれば、その測定開始枚数目の印刷物を測定対象の印刷物とする。
【００８１】
そして、印刷機の回転回数カウント用カウンタ１９Ｑにリセット信号およびイネーブル信号を送り（図１３：ステップＳ１５６）、リセット信号の出力を停止し（ステップＳ１５７）、印刷機の回転回数カウント用カウンタ１９Ｑの零からのカウント動作をスタートさせ、メモリＭ１２に格納されている測定終了枚数（印刷機の回転数換算）を読み出し（ステップＳ１５９）、印刷機の回転回数カウント用カウンタ１９Ｑのカウント値が測定終了枚数（８０枚）でないことを確認のうえ（ステップＳ１６０のＮＯ）、ステップＳ１６１（図１４）へ進む。
【００８２】
ＣＰＵ１９Ａは、ステップＳ１６１において、印刷機の回転位相検出用カウント用カウンタ１９Ｍのカウント値を読み込み、ステップＳ１６２において、メモリＭ１４に格納されているカラーパッチ測定時の印刷機の回転位相を読み出し、両者が一致すれば（ステップＳ１６３のＹＥＳ）、測色計１９Ｈ1〜１９Ｈｎに測色指令を出力する（ステップＳ１６４）。
【００８３】
そして、ＣＰＵ１９Ａは、メモリＭ３のカウント値ＮをＮ＝１とし（ステップＳ１６５）、メモリＭ３からカウント値Ｎを読み出し（ステップＳ１６６）、Ｎ番目の測色計１９Ｈから色データを読み込んでメモリＭ１５のＮ番目のアドレス位置に記憶し（ステップＳ１６７）、メモリＭ３のカウント値Ｎに１を加算し（ステップＳ１６８）、メモリＭ５からインキツボキーの総数ｎを読み出し（ステップＳ１６９）、カウント値Ｎがインキツボキーの総数ｎを超えるまで（ステップＳ１７０のＹＥＳ）、ステップＳ１６６〜Ｓ１７０の処理動作を繰り返す。これにより、測定対象の印刷物の各カラーパッチの色データがメモリＭ１５に記憶される。
【００８４】
次に、ＣＰＵ１９Ａは、メモリＭ１６に本刷り開始判断用のフラグ値として「１」を書き込んだうえ（図１５：ステップＳ１７１）、メモリＭ３のカウント値ＮをＮ＝１とし（ステップＳ１７２）、メモリＭ３からカウント値Ｎを読み出し（ステップＳ１７３）、メモリＭ１５のＮ番目のアドレス位置よりＮ番目のカラーパッチに対応する色データを読み出し（ステップＳ１７４）、この読み出したＮ番目のカラーパッチに対応する色データよりＮ番目のカラーパッチの濃度値を演算してメモリＭ１７のＮ番目のアドレス位置に記憶する（ステップＳ１７５）。
【００８５】
そして、メモリＭ１８に記憶されている基準濃度値を読み出し（ステップＳ１７６）、Ｎ番目のカラーパッチの濃度値より基準濃度値を減算し、Ｎ番目のカラーパッチの濃度差を求め、メモリＭ１９のＮ番目のドレス位置に記憶する（ステップＳ１７７）。そして、メモリＭ２０に記憶されている濃度差の許容値を読み出し（ステップＳ１７８）、その読み出した濃度差の許容値とＮ番目のカラーパッチの濃度差とを比較する（ステップＳ１７９）。
【００８６】
ここで、Ｎ番目のカラーパッチの濃度差が許容値を超えていなければ（ステップＳ１７９のＮＯ）、すなわち許容値内であれば、メモリＭ３のカウント値Ｎに１を加算し（図１６：ステップＳ１８０）、メモリＭ５からインキツボキーの総数ｎを読み出し（ステップＳ１８１）、カウント値Ｎとインキツボキーの総数ｎとを比較する（ステップＳ１８２）。
【００８７】
ＣＰＵ１９Ａは、測定対象の印刷物の各カラーパッチの濃度値が全て許容範囲内（基準濃度値との濃度差が許容値内）にあった場合、ステップＳ１７３〜Ｓ１８２の処理動作を繰り返し、カウント値Ｎがインキツボキーの総数ｎを超えた時点で（ステップＳ１８２のＹＥＳ）、メモリＭ１６から本刷り開始判断用のフラグ値を読み出し（ステップＳ１８３）、そのフラグ値が「１」であるか否かを確認する（ステップＳ１８４）。
【００８８】
この場合、本刷り開始判断用のフラグ値は「１」とされているので（ステップＳ１８４のＹＥＳ）、ＣＰＵ１９Ａは、メモリＭ２３から印刷速度を読み出し（ステップＳ１８５）、原動モータドライバ１９Ｋに出力する（ステップＳ１８６）。これにより、印刷機の速度が印刷速度とされ、試刷りから本刷りへの移行が自動的に行われる。
【００８９】
これに対し、Ｎ番目のカラーパッチの濃度差が許容値を超えていれば（ステップＳ１７９のＹＥＳ）、ＣＰＵ１９Ａは、メモリＭ２１から濃度差−インキツボキーの開き量の補正値変換テーブルを読み出し（図１７：ステップＳ１８７）、この読み出した濃度差−インキツボキーの開き量の補正値変換テーブルを用いて、Ｎ番目のカラーパッチの濃度差に応じたＮ番目のインキツボキーの開き量の補正値を求め、メモリＭ２２のＮ番目のアドレス位置に記憶する（ステップＳ１８８）。
【００９０】
そして、メモリＭ７のＮ番目のアドレス位置からＮ番目のインキツボキーの開き量を読み出し（ステップＳ１８９）、この読み出したＮ番目のインキツボキーの開き量にＮ番目のインキツボキーの開き量の補正値を加算し、補正したＮ番目のインキツボキーの開き量とし、メモリＭ７のＮ番目のアドレス位置に上書きする（ステップＳ１９０）。そして、このメモリＭ７のＮ番目のアドレス位置に上書きしたＮ番目のインキツボキーの開き量を読み出し（ステップＳ１９１）、Ｎ番目のインキツボキー駆動用制御装置２４に送信する（ステップＳ１９２）。
【００９１】
そして、Ｎ番目のインキツボキー駆動用制御装置２４からＮ番目のインキツボキーの開き量の受信完了信号が送信されてきたことを確認し（ステップＳ１９３のＹＥＳ）、すなわちＮ番目のインキツボキーの開き量が調整されたことを確認し、メモリＭ１６中の本刷り開始判断用のフラグ値を「２」とし（ステップＳ１９４）、ステップＳ１８０（図１６）へ進む。
【００９２】
ＣＰＵ１９Ａは、測定対象の印刷物の各カラーパッチの濃度値のうち、許容範囲内（基準濃度値との濃度差が許容値内）に入った濃度値についてはステップＳ１７３〜Ｓ１８２の処理動作を繰り返し、許容範囲内（基準濃度値との濃度差が許容値内）に入らなかった濃度値についてはステップＳ１７３〜Ｓ１７９、Ｓ１８７〜Ｓ１９４、Ｓ１８０〜Ｓ１８２の処理動作を繰り返し、カウント値Ｎがインキツボキーの総数ｎを超えた時点で（ステップＳ１８２のＹＥＳ）、メモリＭ１６から本刷り開始判断用のフラグ値を読み出す（ステップＳ１８３）。
【００９３】
この場合、本刷り開始判断用のフラグ値は「２」とされているので（ステップＳ１８４のＮＯ）、ＣＰＵ１９Ａは、ステップＳ１５８（図１３）へ戻り、インキツボキーの開き量が調整された状態で印刷された印刷物を次の測定対象の印刷物とし、最初の測定対象の印刷物と同様にして、その測定対象の印刷物の各カラーパッチの濃度値が許容範囲にあるか否かのチェックを行う。
【００９４】
ＣＰＵ１９Ａは、この測定対象の印刷物の各カラーパッチの濃度値が全て許容範囲内に入り、メモリＭ１６中の本刷り開始判断用のフラグ値が「１」であることが確認されれば（ステップＳ１８４のＹＥＳ）、メモリＭ２３から印刷速度を読み出し（ステップＳ１８５）、原動モータドライバ１９Ｋに出力する（ステップＳ１８６）。これにより、印刷機の速度が印刷速度とされ、試刷りから本刷りへの移行が自動的に行われる。
【００９５】
これに対して、測定対象の印刷物の各カラーパッチの濃度値が１つでも許容範囲内になければ（ステップＳ１７９のＹＥＳ）、ＣＰＵ１９Ａは、インキツボキーの開き量の調整を行い（ステップＳ１８７〜Ｓ１９３）、メモリＭ１６中の本刷り開始判断用のフラグ値を「２」とし（ステップＳ１９４）、ステップＳ１８４のＮＯに応じてステップＳ１５８に戻り、インキツボキーの開き量が調整された状態で試刷りされた印刷物を次の測定対象の印刷物とし、この測定対象の印刷物の各カラーパッチの濃度値が許容範囲内にあるか否かのチェックを繰り返す。
【００９６】
ＣＰＵ１９Ａは、ステップＳ１５８に戻る毎に、印刷機の回転回数カウント用カウンタ１９Ｑのカウント値Ｎを読み取り（ステップＳ１５８）、メモリＭ１２に格納されている測定終了枚数（印刷機の回転数換算）を読み出し（ステップＳ１５９）、カウント値Ｎと測定終了枚数とを比較する（ステップＳ１６０）。
【００９７】
ここで、カウント値Ｎが測定終了枚数に達したことが確認されると（ステップＳ１６０のＹＥＳ）、すなわち測定対象の印刷物の枚数が測定終了枚数（８０枚）に達したことが確認されると、ＣＰＵ１９Ａは、給紙装置２２に給紙停止指令を出力し（ステップＳ１９５）、印刷ユニット１５に印刷停止指令とインキおよび水着ローラの脱指令を出力し（ステップＳ１９６，Ｓ１９７）、原動モータドライバ１９Ｋに停止信号を出力し（ステップＳ１９８）、印刷を中止する。
【００９８】
〔インキツボローラ駆動用制御装置〕
図１８にインキツボローラ駆動用制御装置２３（２３−１〜２３−ｎ）の内部構成の概略を示す。インキツボローラ駆動用制御装置２３は、ＣＰＵ２３Ａ、ＲＡＭ２３Ｂ、ＲＯＭ２３Ｃ、インキツボローラ駆動用モータ２３Ｄ、インキツボローラ駆動用モータドライバ２３Ｅ、インキツボローラ駆動用モータ用ロータリーエンコーダ２３Ｆ、入出力インターフェイス（Ｉ／Ｏ，Ｉ／Ｆ）２３Ｇ，２３Ｈ、メモリＭ３１，Ｍ３２を備えており、インターフェイス２３Ｇを介して印刷ジョブ切替制御装置１９と接続されている。メモリＭ３１には受信したインキツボローラの回転量が記憶される。メモリＭ３２には目標とするインキツボローラの送り量が記憶される。
【００９９】
ＣＰＵ２３Ａは、印刷ジョブ切替制御装置１９よりインキツボローラの回転量が送られてくると（図１９：ステップＳ２０１のＹＥＳ）、その受信した回転量をメモリＭ３１に記憶するとともに（ステップＳ２０２）、印刷ジョブ切替制御装置１９にインキツボローラの回転量の受信完了信号を送信する（ステップＳ２０３）。また、受信したインキツボローラの回転量を目標とするインキツボローラの送り量（目標回転量）としてメモリＭ３２に記憶する（ステップＳ２０４）。そして、メモリＭ３２から目標回転量を読み出し（ステップＳ２０５）、インキツボローラ駆動用モータドライバ２３Ｅへ送り、インキツボローラ駆動用モータ２３Ｄの回転量を目標回転量に合わせ込む（ステップＳ２０６）。
【０１００】
〔インキツボキー駆動用制御装置〕
図２０にインキツボキー駆動用制御装置２４（２４−１〜２４−ｎ）の内部構成の概略を示す。インキツボキー駆動用制御装置２４は、ＣＰＵ２４Ａ、ＲＡＭ２４Ｂ、ＲＯＭ２４Ｃ、インキツボキー駆動用モータ２４Ｄ、インキツボキー駆動用モータドライバ２４Ｅ、インキツボキー駆動用モータ用ロータリーエンコーダ２４Ｆ、カウンタ２４Ｇ、入出力インターフェイス（Ｉ／Ｏ，Ｉ／Ｆ）２４Ｈ，２４Ｉ、メモリＭ４１〜Ｍ４４を備えており、インターフェイス２４Ｉを介して印刷ジョブ切替制御装置１９と接続されている。メモリＭ４１には受信したインキツボキーの開き量が記憶される。メモリＭ４２には目標とするインキツボキーの開き量が記憶される。メモリＭ４３にはカウンタ２４Ｇのカウント値が記憶される。メモリＭ４４には現在のインキツボキーの開き量が記憶される。
【０１０１】
ＣＰＵ２４Ａは、印刷ジョブ切替制御装置１９よりインキツボキーの開き量が送られてくると（図２１：ステップＳ３０１のＹＥＳ）、その受信した開き量をメモリＭ４１に記憶するとともに（ステップＳ３０２）、印刷ジョブ切替制御装置１９にインキツボキーの開き量の受信完了信号を送信する（ステップＳ３０３）。また、受信した開き量を目標とする開き量としてメモリＭ４２に記憶する（ステップＳ３０４）。
【０１０２】
そして、カウンタ２４Ｇのカウント値を読み取り（ステップＳ３０５）、この読み取ったカウンタ２４Ｇのカウント値より現在のインキツボキーの開き量を求め（ステップＳ３０６）、目標とする開き量をメモリＭ４２から読み出し（ステップＳ３０７）、現在のインキツボキーの開き量が目標とする開き量と同じであれば（ステップＳ３０８のＹＥＳ）、直ちにステップＳ３１７（図２２）へ進み、印刷ジョブ切替制御装置１９へインキツボキーの開き量の設定完了信号を出力する。
【０１０３】
現在のインキツボキーの開き量が目標とする開き量と同じでない場合には（ステップＳ３０８のＮＯ）現在のインキツボキーの開き量が目標とする開き量と同じになるまでインキツボキー駆動用モータ２４Ｄを駆動した後（ステップＳ３０９〜Ｓ３１６）、印刷ジョブ切替制御装置１９へインキツボキーの開き量の設定完了信号を出力する（ステップＳ３１７）。
【０１０４】
ＣＰＵ２４Ａは、印刷ジョブ切替制御装置１９へのインキツボキーの開き量の設定完了信号の出力後、印刷ジョブ切替制御装置１９からの全インキツボキーの開き量の設定完了信号を受信した時点で（ステップＳ３１８のＹＥＳ）、印刷ジョブ切替制御装置１９へのインキツボキーの開き量の設定完了信号の出力を停止する（ステップＳ３１９）。
【０１０５】
〔実施の形態の拡張〕
以上、実施の形態を参照して本発明を説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではない。本発明の構成や詳細には、本発明の技術思想の範囲内で当業者が理解し得る様々な変更をすることができる。
【符号の説明】
【０１０６】
１…インキツボ、２…インキ、３…インキツボローラ、４（４−１〜４−ｎ）…インキツボキー、５…インキ呼び出しローラ、６…インキローラ群、７…刷版、８…版胴、９…印刷物、９−２…カラーバー、９ａ…カラーパッチ、１５（１５−１〜１５−４）…印刷ユニット、１６…給紙部、１７…排紙部、１８…印刷機の原動モータ、１９…印刷ジョブ切替制御装置、１９Ａ…ＣＰＵ、１９Ｂ…ＲＡＭ、１９Ｃ…ＲＯＭ、１９Ｄ…入力装置、１９Ｅ…表示器、１９Ｆ…出力装置、１９Ｇ…メモリ、１９Ｈ1〜１９Ｈｎ…測色計、１９Ｉ1〜１９Ｉｎ…Ａ／Ｄ変換器、１９Ｋ…原動モータドライバ、１９Ｌ…原動モータ用ロータリーエンコーダ、１９Ｍ…印刷機の回転位相検出用カウンタ、１９Ｎ…Ｄ／Ａ変換器、１９Ｐ…印刷機の原点位置検出器、１９Ｑ…印刷機の回転回数カウント用カウンタ、１９−１〜１９−８…入出力インターフェイス（Ｉ／Ｏ，Ｉ／Ｆ）、２０…インライン濃度測定装置、２１…インキ呼び出し装置、２２…給紙装置、２３…インキツボローラ駆動用制御装置、２４（２４−１〜２４−ｎ）…インキツボキー駆動用制御装置、ＳＷ１…印刷停止スイッチ、ＳＷ２…印刷ジョブ切替開始スイッチ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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