(57)【要約】【課題】電池パックを駆動部の電源とし、該電池パックの出力電圧を変更可能で且つ電池パックのサイズに比した電池容量の低下を抑制した電動工具を提供する。【解決手段】本発明の電動工具は、駆動部１１を備える工具本体１と、駆動部１１の電源となる電池パック２とを有し、電池パック２が、直列に接続された複数の二次電池セル２２で構成された電池群２１と、電池群２１と電気的に接続された複数の端子とを備え、複数の端子が、電池群２１の陽極に設けられた陽極端子２４ｂと、陰極に設けられた陰極端子２４ａと、複数の二次電池セル２２のいずれかの間に設けられた電池間端子２６とに区別され、工具本体１が、複数の端子のなかから駆動部１１と電気的に接続させる端子を駆動部１１の陰極側と陽極側とで各々選択する接続切替部３５を更に備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動部を備える工具本体と、前記工具本体に着脱自在で前記駆動部の電源となる電池パックとを有し、
前記電池パックが、直列に接続された複数の二次電池セルで構成された電池群と、前記電池群と電気的に接続された複数の端子とを備えると共に、
前記複数の端子が、前記電池群の陽極に設けられた陽極端子と、前記電池群の陰極に設けられた陰極端子と、前記複数の二次電池セルのいずれかの間に設けられた電池間端子とに区別され、
前記工具本体が、前記複数の端子のなかから前記駆動部と電気的に接続させる端子を前記駆動部の陰極側と陽極側とで各々選択する接続切替部を更に備えることを特徴とする電動工具。
【請求項２】
前記切替の前後で、前記駆動部に給電させる前記二次電池セルの数が同一であることを特徴とする請求項１に記載の電動工具。
【請求項３】
前記切替の前後で、前記駆動部に給電させる前記二次電池セルが異なることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池パックを電源とした電動工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電動工具において、軽作業等の負荷があまり高くない作業に、高負荷作業用の高い出力電圧（電池電圧）の電池パックを電源に用いると、作業に適した出力電圧より実際の出力電圧が高いため、作業を行い難くなり易い。
【０００３】
そこで、出力電圧の異なる複数の電池パックを備えると共に、当該複数の電池パックのなかから、作業負荷に適した出力電圧の電池パックを選択的に電源に用いることで、作業を行い易くした電動工具がある。しかしながら、この電動工具では、複数の電池パックを保持して、現場に移動したり作業を行ったりすることになると共に、作業負荷に応じて都度電池パックを取り換える工程が必要となり、作業効率があまり高くない。
【０００４】
また、一つの電池パックで出力電圧を変更可能なものとして、例えば、特許文献１に記載の電動工具用の電池パック等がある。この電池パックでは、電池パックのケーシング内に複数の蓄電池（二次電池セル）を備えると共に、当該蓄電池と同一の大きさで蓄電池の代わりにケーシング内に装着可能なダミー電池を備える。そして、この電池パックは、一部の蓄電池をダミー電池に置き換えて装着させることで、電池パックの電源電圧（出力電圧）を変更させる（低下させる）ことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−２９１７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１等の構成では、蓄電池の数を減らすことで、電源電圧を低下させるため、電源電圧の低下に伴い電池パックの電池容量も低下する。そのため、当該特許文献１等の構成では、出力電圧を低下させた際に、電池容量がダミー電池の分少なくなり、電動工具の電源としての利用効率が高くないという問題がある。
【０００７】
本発明では、電池パックを電源とした電動工具において、電池パックからの出力電圧を変更して利用可能で、且つ当該変更による出力電圧の低下時に利用可能な電池容量が少なくなり難い電動工具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明の電動工具は、駆動部を備える工具本体と、前記工具本体に着脱自在で前記駆動部の電源となる電池パックとを有し、前記電池パックが、直列に接続された複数の二次電池セルで構成された電池群と、前記電池群と電気的に接続された複数の端子とを備えると共に、前記複数の端子が、前記電池群の陽極に設けられた陽極端子と、前記電池群の陰極に設けられた陰極端子と、前記複数の二次電池セルのいずれかの間に設けられた電池間端子とに区別され、前記工具本体が、前記複数の端子のなかから前記駆動部と電気的に接続させる端子を前記駆動部の陰極側と陽極側とで各々選択する接続切替部を更に備えることを特徴とする。
【０００９】
この電動工具として、前記切替の前後で、前記駆動部に給電させる前記二次電池セルの数が同一であることが好ましい。
【００１０】
この電動工具として、前記切替の前後で、前記駆動部に給電させる前記二次電池セルが異なることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、電池パックを電源とした電動工具において、電池パックからの出力電圧（電池電圧）を変更して利用可能で、且つ当該変更による出力電圧の低下時に利用可能な電池容量を少なくなり難くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施形態１の電動工具の内部回路のブロック図である。
【図２】同上の電気回路図である。
【図３】変形例の電気回路図である。
【図４】他の変形例の要部の電気回路図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明を、添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【００１４】
図１には、本発明の電動工具の実施形態の一例の内部回路のブロック図を示している。本実施形態の電動工具は、モータ１１ａ（図２参照）を駆動源とした駆動部１１を備える工具本体１と、駆動部１１の電源となり工具本体１に着脱自在の電池パック２とで主体が構成される。
【００１５】
工具本体１は駆動部１１に加え、接続経路と、制御部１３と、操作部１４と、取付部（詳細は後述する）とを備える。接続経路は本体導線１２で主体が構成され、電池パック２と駆動部１１とを電気的に接続する。制御部１３は操作部１４からの操作信号に応じてモータ１１ａの回転駆動を制御することで、駆動部１１の駆動制御を行う。そのため、駆動部１１は本体導線１２を介して電池パック２から給電され、その駆動は制御部１３の駆動制御によって制御される。
【００１６】
また、工具本体１は、制御用電源部１３ａと、検出部１５と、駆動部１１への給電をスイッチングするスイッチング部１６と、を備える。制御用電源部１３ａは駆動部１１へ供給される電力の一部を所定の電圧に変換し、変換した電力を制御用の電力として制御部１３に給電する。スイッチング部１６は本体導線１２に設けられ、駆動部１１へ供給される電力をスイッチングして駆動に伝達させ、当該スイッチング動作は制御部１３に制御される。検出部１５は駆動制御用となっており、制御部１３は当該検出部１５からの検出結果に応じて駆動部１１の駆動を調整して、駆動制御を行う。
【００１７】
具体的には、図２に示すように、駆動部１１の駆動源（モータ１１ａ）が直流モータとなっており、スイッチング部１６はｎ型チャンネルのＦＥＴ１６ａ（Ｆｉｅｌｄｅｆｆｅｃｔ ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）で主体が構成されている。そして、制御部１３は、上記ＦＥＴ１６ａのゲートにＰＷＭ（Ｐｕｌｓｅ Ｗｉｄｔｈ Ｍｏｄｕｌａｔｉｏｎ）信号を送り、モータ１１ａの駆動を制御（ＰＷＭ制御）しており、例えば、マイクロコンピュータ等で主体が構成されている。また、操作部１４は工具本体１に引込操作するトリガスイッチで主体が構成されており、制御部１３はトリガスイッチの引込量に応じてモータ１１ａの回転数を調整する。
【００１８】
検出部１５は、例えば、駆動部１１への電流を検出する電流検出部１５ａと、駆動部１１の温度を検出する温度検出部１５ｂとなっている。そして、電流検出部１５ａは電流検出用抵抗の両端の電圧をオペアンプで増幅して制御部１３に入力する構成となっており、温度検出部１５ｂはモータ１１ａに取り付けたサーミスタからモータ１１ａの温度を検出する構成となっている。
【００１９】
電池パック２は、電池群２１と、パック側接続部２３とを備える。電池群２１は、複数の二次電池セル２２で構成され、二次電池セル２２は電気的に直列して接続されている。以下、上記複数の二次電池セル２２を、電池群２１の陰極側から陽極側に向かう順番に、第１セル２２ａ、第２セル２２ｂ、第３セル２２ｃ、第４セル２２ｄと区別する。
【００２０】
パック側接続部２３は複数の端子を備え、当該端子を介して本体導線１２に電池群２１を電気的に接続させる構成となっている。そして、上記複数の端子として、二つの端部端子２４と、三つの電池間端子２６とを有する。端部端子２４は、電池群２１の陰極側の端部に接続された陰極端子２４ａと、電池群２１の陽極側の端部に接続された陽極端子２４ｂとに区別される。
【００２１】
また、複数の電池間端子２６は各々異なる二次電池セル２２の間に設けられており、電池群２１（二次電池セル２２）と電気的に接続されている。当該電池間端子２６のうち、第１セル２２ａの陽極と第２セル２２ｂの陰極の間に設けられた端子を第１端子２６ａとする。そして、第２セル２２ｂの陽極と第３セル２２ｃの陰極の間に設けられた電池間端子２６を第２端子２６ｂとし、第３セル２２ｃの陽極と第４セル２２ｄの陰極の間に設けられた電池間端子２６を第３端子２６ｃとする。
【００２２】
取付部は、保持部（図示せず）と、本体側接続部３１と、二つの接続切替部３５とで主体が構成され、工具本体１は当該取付部を介して電池パック２が取り付けられると共に、当該取付により電池パック２と駆動部１１が電気的に接続される。そして、保持部は、工具本体１に電池パック２を取り付けた際に、電池パック２を工具本体１に保持する。
【００２３】
本体側接続部３１はパック側接続部２３の端子と同数の端子を備え、当該端子を介してパック側接続部２３と電気的に接続される。そして、この複数の端子は、陰極端子２４ａに接続される陰極端子３２と、陽極端子２４ｂに接続される陽極端子３３と、電池間端子２６に各々接続される三つの電池間端子３４とに区別される。更に、電池間端子３４は、第１端子２６ａに接続される第１端子３４ａと、第２端子２６ｂに接続される第２端子３４ｂと、第３端子２６ｃに接続される第３端子３４ｃとに区別される。
【００２４】
二つの接続切替部３５は本体側接続部３１と本体導線１２の間に設けられる。そして、二つの接続切替部３５は各々、複数の端子のうちの異なる一つの端子を選択して本体導線１２に導通させると共に、導通させる端子を他の端子に自在に切替可能な構成となっている。また、この二つの接続切替部３５は、本体導線１２の陰極側の部位１２ａに本体側接続部３１の端子を選択的に導通させる陰極切替部３６と、本体導線１２の陽極側の部位１２ｂに本体側接続部３１の端子を選択的に導通させる陽極切替部３７とに区別される。
【００２５】
陰極切替部３６は、陰極端子３２と三つの電池間端子３４のうち、いずれか一つの端子を選択して、本体導線１２の陰極側の部位１２ａに導通させる（電気的に接続させる）。そして、陽極切替部３７は、陽極端子３３と三つの電池間端子３４のうち、いずれか一つの端子を選択して、本体導線１２の陽極側の部位１２ｂに導通させる（電気的に接続させる）。
【００２６】
そのため、本体導線１２は、接続切替部３５で選択された本体側接続部３１の端子から、パック側接続部２３の端子を介して、電池パック２内の二次電池セル２２と導通する。そして、当該導通する二次電池セル２２は、選択された上記端子に各々対応するパック側接続部２３の端子の間に位置する二次電池セル２２となり、当該間に位置した二次電池セル２２から駆動部１１に電力供給がなされる。
【００２７】
そして、接続切替部３５で本体導線１２に導通させる端子を切り替えることで、端子間に位置する二次電池セル２２を変更することができる。更に、陰極切替部３７と陽極切替部３６とを備えるため、本体導線と電気的に接続させる端子を陰極側と陽極側とで各々選択することができ、複数の二次電池セルから給電利用する二次電池セルを選択することができる。そのため、切替前後で、給電する二次電池セル２２として異なるものを選択したり、電力供給する二次電池セル２２の数を変えたりすることができる。
【００２８】
また、上記接続切替部３５の切替動作は制御部１３に制御される。そして、制御部１３は、陽極切替部３７と陰極切替部３６とで同じ端子が選択されることを防止すると共に、陰極切替部３６で選択された端子より陰極側に位置する端子が陽極切替部３７で選択されることを防止して、切替動作を制御している。なお、上記端子選択における防止処置は、制御部１３の制御に限らず、陽極切替部３７と陰極切替部３６とを連動させる機構部を設ける等で機械的に防止する構成であってもよい。
【００２９】
例えば、上記接続切替部３５の具体的な構成として、図２に示すように、ロータリースイッチ３５ａと、回転機構部（図示せず）とで各々主体が構成され、ロータリースイッチ３５ａは２回路４接点となっている。そして、回転機構部はロータリースイッチ３５ａの軸を回転させると共に、当該回転が制御部１３に制御されている。そのため、各接続切替部３５は回転機構部の駆動（上記軸の回転）によってロータリースイッチ３５ａが回転することで、本体導線１２に導通させる端子（電気的に接続される接点）を切り替える構成となっている。
【００３０】
以下、本電動工具の切替動作を説明する。例えば、陰極切替部３６で本体導線１２の陰極側の部位１２ａに陰極端子３２を導通させ、陽極切替部３７で本体導線１２の陽極側の部位１２ｂに陽極端子３３を導通させた状態を、各接続切替部３５の最大出力状態とする。この場合、本体導線１２は、端部端子２４間に位置する四つの二次電池セル２２全てに導通し、駆動部１１は四つの二次電池セル２２（電池群２１全体）から給電される。
【００３１】
そして、上記最大出力状態から、陰極切替部３６で本体導線１２に陰極端子３２を導通させ、陽極切替部３７で本体導線１２に第１端子３４ａを導通させた状態（第１パターン）に切り替える。この場合、本体導線１２は、陰極端子２４ａと第１端子２６ａの間に位置する第１セル２２ａに導通し、駆動部１１は第１セル２２ａから給電される。そして、この第１パターンは、一つの二次電池セル２２（第１セル２２ａ）から給電されるため、電池パック２の出力電圧（電池電圧）が、四つの二次電池セル２２全てから給電される上記最大出力状態に比べて、四分の一程度に低下し、低出力状態となっている。
【００３２】
また、上記第１パターンから、陰極切替部３６で本体導線１２に第１端子３４ａを導通させ、陽極切替部３７で本体導線１２に第２端子３４ｂを導通させた状態（第２パターン）に切り替える。この場合、本体導線１２は、第１端子２６ａと第２端子２６ｂの間に位置する第２セル２２ｂに導通し、駆動部１１は第２セル２２ｂから給電される。そして、上記第２パターンから、陰極切替部３６で本体導線１２に第２端子３４ｂを導通させ、陽極切替部３７で本体導線１２に第３端子３４ｃを導通させた状態（第３パターン）に切り替える。この場合、本体導線１２は、第２端子２６ｂと第３端子２６ｃの間に位置する第３セル２２ｃに導通し、駆動部１１は第３セル２２ｃから給電される。更に、上記第３パターンから、陰極切替部３６で本体導線１２に第３端子３４ｃを導通させ、陽極切替部３７で本体導線１２に陽極端子３３を導通させた状態（第４パターン）に切り替える。この場合、本体導線１２は、第３端子２６ｃと陽極端子２４ｂの間に位置する第４セル２２ｄに導通し、駆動部１１は第４セル２２ｄから給電される。これら三つのパターンは、第１パターンと同様に、一つの二次電池セル２２から駆動部１１に給電する低出力状態となっており、電池電圧は第１パターンと略同じ最大出力状態の四分の一程度となっている。
【００３３】
このように、本電動工具は、接続切替部３５で給電に用いる二次電池セル２２の数を変えることで、二次電池セル２２の総数より少ない数の二次電池セル２２で駆動部２２に給電させることできる。そのため、電池パック２から駆動部１１に供給する電池電圧を変化させることができ、電池群２１の最大電池電圧より低い電池電圧等の、複数の電池電圧を一つの電池パック２から取り出すことができる。そして、上記低い電池電圧を取出可能としたことで、軽負荷作業等の最大電池電圧より低い電池電圧で作業可能な際等に、上記低い電池電圧を利用して作業することができ、電池パック２の消耗を抑え易くなる。
【００３４】
そして、低出力状態等の上記低い電池電圧での利用時に、第１パターンから第２パターンへの切替等のように、切替動作の前後で、給電に用いる電源に異なる二次電池セル２２を選択することができる。そのため、給電中の二次電池セル２２が消耗した際等に、電池容量に余力のある他の二次電池セル２２に切り替えて、給電を継続させることができる。すなわち、低出力状態等の電池群２１より少ないセル数での給電時（上記低い電池電圧での給電時）に、給電中の二次電池セル２２と同数の二次電池セルで電池群を構成した電池パックに比べて、電池パック２の電池容量を多く利用し易くすることができる。
【００３５】
なお、上記低い電池電圧での二次電池セル２２の切替にあたって、工具本体１は、陽極切替部３７と陰極切替部３６の間の電圧を検出する電圧検出部（図示せず）を更に備えることで、容易に給電中の二次電池セル２２の消耗を検出することができて好ましい。このものでは、総数より少ないセル数での給電中に、制御部１３が当該電圧検出部の検出結果に応じて接続切替部３５の切替動作を行わせる構成となっている。
【００３６】
例えば、二つの二次電池セル２２で給電する場合において、第１セル２２ａ及び第２セル２２ｂで給電中、制御部１３は電圧検出部の検出電圧が所定値を下回ると、第２セル２２ｂ及び第３セル２２ｃでの給電に切り替える。そして当該切替後、制御部１３は検出電圧が所定値を下回ると、第３セル２２ｃ及び第４セル２２ｄでの給電に切り替える。
【００３７】
また、接続切替部３５は、ロータリースイッチ３５ａに限らず、スライドスイッチや端子毎に配置したタクトスイッチ等の機械接点を有したスイッチ機構を用いて本体導線１２と各端子との通電と遮断とを切り替える構成であってもよい。そして、上記機械接点によって切り替える構成に限らず、半導体素子を用いて本体導線１２と各端子との通電と遮断とを切り替える構成であってもよい。
【００３８】
上記半導体素子を用いたものとして、例えば、図３に示すように、陽極切替部３７が各端子と本体導線１２の間に各々ｐ型チャンネルのＦＥＴ３６ａを設け、陰極切替部３６が各端子と本体導線１２の間に各々ｎ型チャンネルのＦＥＴ３７ａを設ける。このものでは、各ＦＥＴ３６ａ，３７ａのゲートへの入力信号を制御部１３が制御することで、本体導線１２と導通させる端子を切り替える。そのため、機械接点を用いたものに比べて、接点の摩耗が生じ難く、接続切替部３５の電動工具の構成部材としての寿命を延ばし易くすることができる。
【００３９】
また、図３に示す電動工具は、切替可能な電池電圧の状態として、全ての二次電池セル２２を電源に用いる最大出力状態と、前述で例示した低出力状態と異なり二次電池セル２２を二つ電源に用いる第２の低出力状態とを有する。第２の低出力状態は、第１セル２２ａ及び第２セル２２ｂから給電する第５パターンと、第２セル２２ｂ及び第３セル２２ｃから給電する第６パターンと、第３セル２２ｃ及び第４セル２２ｄから給電する第７パターンとを有する。
【００４０】
上記第５パターンでは本体導線１２に、陰極切替部３６を介して陰極端子３２が導通し、陽極切替部３７を介して第２端子３４ｂが導通する。そして、第６パターンでは本体導線１２に、陰極切替部３６を介して第１端子３４ａが導通し、陽極切替部３７を介して第３端子３４ｃが導通する。更に、第７パターンでは本体導線１２に、陰極切替部３６を介して第２端子３４ｂが導通し、陽極切替部３７を介して陽極端子３３が導通する。
【００４１】
また、工具本体１は、切替操作部１７と、表示部４とを更に備える。切替操作部１７は、接続切替部３５に切替動作を行わせる操作部となっている。そして、切替操作部１７は、例えば、タクトスイッチ１７ａで主体が構成され、操作がなされる毎に制御部１３に切替操作信号を入力し、制御部１３に各接続切替部３５の切替動作を行わせる。具体的には、最大出力状態を初期設定（デフォルト）とし、タクトスイッチ１７ａがＯＮ操作される毎に、第５パターン、第６パターン、第７パターン、最大出力状態の順番に制御部１３を介して接続切替部３５を切り替える。
【００４２】
表示部４は、複数のＬＥＤ４１（発光ダイオード）で主体が構成され、切替操作部１７の操作結果を表示する。具体的には、各ＬＥＤ４１の点灯・消灯や点滅等の発光動作の組み合わせによって、本体導線１２に導通された端子や、二次電池セル２２の消耗の有無や、利用中の二次電池セル２２等を表示する。そして、制御部１３は上記切替操作に対応して表示部４を発光制御しており、当該発光制御によって各ＬＥＤ４１の発光動作が切り替わる。
【００４３】
具体的には、図３に示すように、表示部４が三つのＬＥＤ４１を備え、各ＬＥＤ４１は各々第２の低出力状態のいずれかのパターンに対応する。すなわち、一つのＬＥＤ４１（第１ＬＥＤ４１ａ）は第５パターンに対応し、他の一つのＬＥＤ４１（第２ＬＥＤ４１ｂ）は第６パターンに対応し、残りの一つのＬＥＤ４１（第３ＬＥＤ４１ｃ）は第７パターンに対応する。
【００４４】
例えば、低出力状態において、第１ＬＥＤ４１ａは第５パターンで動作するまで（第１セル２２ａ及び第２セル２２ｂでの給電動作前）、未使用状態として点灯しており、第５パターンでの動作に切り替わると、電源使用中（使用状態）として点滅に切り替わる。そして、第５パターンでの動作後、他のパターンに切り替わると、使用済み（消耗状態）として消灯する。また、第２ＬＥＤ４１ｂは第６パターンで動作するまで点灯し、第６パターンでの動作時に点滅に切り替わり、第６パターンでの動作後他のパターンに切り替わると消灯する。第３ＬＥＤ４１ｃは第７パターンで動作するまで点灯し、第７パターンでの動作時に点滅に切り替わり、第７パターンでの動作後他のパターンに切り替わると消灯する。なお、最大出力状態での動作時には、全てのＬＥＤ４１が点滅する。
【００４５】
このように、表示部４は、給電動作中の二次電池セル２２を表示すると共に、表示形態（発光動作）の切替により未使用の二次電池セル２２と使用済みの二次電池セル２２を区別して表示し、使用者に使用可能な二次電池セル２２を認識させ易くする。そして、当該使用可能な二次電池セル２２の表示は、電池パック２内の電池容量の残量の指標となる。そのため、使用者が電池パック２の電池容量の残量を認識し易くなり、突然の電池容量の枯渇等の不意の電池切れを生じ難くすることができ、電動工具を用いた作業を行い易くすることができる。
【００４６】
また、第２の低出力状態が二次電池セル２２の組み合わせ（上記パターン）を複数有するため、２つの二次電池セルで電池群が構成された従来の電池パックに比べて、２つの二次電池セル２２で供給可能な電池容量を増やすことができる。そのため、上記従来の電池パックに比べて、電動工具を用いた作業量（電動工具を利用可能な時間）を増やし易くすることができる。
【００４７】
更に、切替操作部１７を備えたことで、操作によって任意のタイミングで出力状態やパターンの切替を行うことができると共に、第２の低出力状態時に、使用者の所望に応じてパターン（利用する二次電池セル２２）を切り替えることができる。そのため、電圧検出部等を備えないものであっても、第２の低出力状態での作業時に、利用中のパターンにおける二次電池セル２２が消耗する毎に、切替操作部１７の操作によって使用可能な他のパターンに切り替えて、作業を継続することができる。なお、切替操作部１７は、タクトスイッチ１７ａに変えてロータリースイッチやスライドスイッチを用いてもよい。
【００４８】
また、接続切替部３５は図１乃至図３に示した２回路４接点に限らず、２回路３接点や２回路２接点等であってよい。２回路３接点のものとして、例えば、図４に示す例では、陰極切替部３６が陰極端子３２、第１端子３４ａ、第２端子３４ｂから、陽極切替部３７が陽極端子３３、第２端子３４ｂ、第３端子３４ｃから、本体導線１２に導通させる端子を選択する構成となっている。このものでは、最大出力状態と第２の低出力状態とを有すると共に、第２の低出力状態として上記三つのパターンを有し、上記低出力状態で本体導線１２に導通されない端子を省いた構成となっている。
【００４９】
また、制御部１３は、切替動作時に当該切替動作までに使用済（消耗状態）の二次電池セル２２を含むパターンへの切替を省く切替制御を行うものであってもよい。このものでは、制御部１３が、電源として使用された二次電池セル２２を記憶すると共に、切替動作時に消耗状態でない二次電池セル２２のみで電源を構成可能なパターンを選択して切り替える。
【００５０】
例えば、図４に示す例において、第５パターンで動作後、他のパターンに切り替える場合で説明する。当該第５パターンからの切替動作時には、第１セル２２ａ及び第２セル２２ｂが電圧の低下した消耗状態となっている。そして、制御部１３は記憶している二次電池セル２２の消耗状態に基づき、消耗状態の第２セル２２ｂを含む第６パターンへの切替動作を飛ばして、全ての二次電池セル２２が未使用状態の第３セル２２ｃ及び第４セル２２ｄの第７パターンに切り替える。このものでは、第５パターンから第６パターンに切替後、第７パターンに切り替わるものに比べて、低出力状態での作業中における接続切替部３５の切替動作の頻度を少なくすることができる。
【００５１】
なお、接続切替部３５の接点の数や電池間端子３４，２６の数は、二次電池セル２２の数や、利用可能に設けたい電池電圧の値等に応じて適宜決定される構成であるため、二次電池セル２２が多ければ、電池間端子３４，２６を４つ以上設けてもよい。また、接続切替部３５は、陰極切替部３６と陽極切替部３７とを一体に構成して、電動工具の構成部材の部品点数を削減してもよい。
【符号の説明】
【００５２】
１  工具本体
１１  駆動部
２  電池パック
２１  電池群
２２  二次電池セル
２４ａ  陰極端子
２４ｂ  陽極端子
２６  電池間端子
３５  接続切替部
【図１】
2013022695.tif 000003
【図２】
2013022695.tif 000004
【図３】
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【図４】
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