(57)【要約】【課題】金属素線の相互滑りや素線浮きが生じにくく、トルク追従性の高い医療用ワイヤおよびその製造方法を提供する。【解決手段】本発明の医療用ワイヤ１は、結晶構造を有する金属で形成された側線２０と、２０度以上の範囲のガラス遷移領域を有する非晶質合金で形成された芯線１０とを備え、芯線１０の外周面は、隣接する側線２０の外周面の形状に対応した凹面１１を有し、凹面において側線２０と芯線１０とが面接触していることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
結晶構造を有する金属で形成された第一の素線と、
２０度以上の範囲のガラス遷移領域を有する非晶質合金で形成された第二の素線と、
を備え、
前記第二の素線の外周面は、前記第一の素線のうち自身と隣接するものの外周面の形状に対応した凹面を有し、前記凹面において隣接する前記第一の素線と前記第二の素線とが面接触していることを特徴とする医療用ワイヤ。
【請求項２】
前記第一の素線および前記第二の素線の一方を芯線とし、他方が前記芯線を中心に撚られる側線とされて、ストランド構造が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の医療用ワイヤ。
【請求項３】
前記第一の素線を含んで形成されたコア部と、帯状の前記第二の素線が前記コア部の外周面に巻きつけられて形成された被覆部とを備えることを特徴とする請求項１に記載の医療用ワイヤ。
【請求項４】
前記非晶質合金は、ジルコニウム基またはコバルト基の金属ガラスであることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の医療用ワイヤ。
【請求項５】
医療用ワイヤの製造方法であって、
結晶構造を有する金属で形成された第一の素線と２０度以上の範囲のガラス遷移領域を有する非晶質合金で形成された第二の素線とを用いて加工前ワイヤを作製する加工前ワイヤ作製工程と、
前記第二の素線を前記ガラス遷移領域内の温度に加熱しつつ前記加工前ワイヤに圧力を加え、前記第二の素線を変形させて前記第二の素線の外周面に凹面を形成する凹面形成工程と、
前記凹面が形成された前記加工前ワイヤを冷却する冷却工程と、
を備えることを特徴とする医療用ワイヤの製造方法。
【請求項６】
前記凹面形成工程として、熱間鍛造または熱間引き抜き加工が用いられることを特徴とする請求項５に記載の医療用ワイヤの製造方法。
【請求項７】
請求項１から４のいずれか一項に記載の医療用ワイヤと、
前記医療用ワイヤの一方の端部に接続され、体内の組織に対して処置を行う処置部と、
前記医療用ワイヤの他方の端部に接続された操作部と、
を備えることを特徴とする医療器具。
【請求項８】
請求項１から４のいずれか一項に記載の医療用ワイヤと、
前記医療用ワイヤの外面を被覆する被覆層と、
を備えることを特徴とする医療器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、医療用ワイヤ、より詳しくは、トルク追従性に優れた医療用ワイヤおよびその製造方法、ならびに当該医療用ワイヤを用いた内視鏡用処置具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、先端の処置部に組織を把持するための鉗子等を備えた内視鏡用処置具等の医療器具が知られている。このような鉗子等を用いて体腔内組織に対して処置を行う際に、体腔内に突出した鉗子の開閉方向が処置対象の組織の位置に対して適切でない等の理由で鉗子の開閉向きの調節が必要となることがある。
【０００３】
鉗子を開閉するための部材として、複数本の金属素線を撚った撚り線ワイヤが用いられることがある。鉗子の開閉向きを調節するために鉗子を回転させる場合、内視鏡用処置具の構造によっては、このワイヤを回転させる場合がある。しかしながら、ワイヤ使用時の負荷や繰り返し使用により、金属素線が相互に滑ったり、素線間に浮きや開きが生じたりすることによってトルク追従性が低下してしまうことが問題となっている。
この問題を解決するために、特許文献１には、径の異なる３種類の素線を交互に撚り合わせ、かつ平行撚りのワイヤとすることでトルク追従性低下防止を行うことが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１３２９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の構造により、素線の相互滑りや浮きはいくらか低減するものの、完全に防ぐことはいまだ困難であり、よりトルク追従性に優れた医療用ワイヤの登場が求められている。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みて成されたものであり、金属素線の相互滑りや素線浮きが生じにくく、トルク追従性の高い医療用ワイヤおよびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第一の態様は、結晶構造を有する金属で形成された第一の素線と、２０度以上の範囲のガラス遷移領域を有する非晶質合金で形成された第二の素線とを備え、前記第二の素線の外周面は、前記第一の素線のうち自身と隣接するものの外周面の形状に対応した凹面を有し、前記凹面において隣接する前記第一の素線と前記第二の素線とが面接触していることを特徴とする医療用ワイヤである。
【０００８】
本発明の医療用ワイヤにおいては、前記第一の素線および前記第二の素線の一方を芯線とし、他方が前記芯線を中心に撚られる側線とされて、ストランド構造が形成されてもよい。
また、前記第一の素線を含んで形成されたコア部と、帯状の前記第二の素線が前記コア部の外周面に巻きつけられて形成された被覆部とを備えるものとされてもよい。
【０００９】
また、前記非晶質合金は、ジルコニウム基またはコバルト基の金属ガラスであってもよい。
【００１０】
本発明の第二の態様は、医療用ワイヤの製造方法であって、結晶構造を有する金属で形成された第一の素線と２０度以上の範囲のガラス遷移領域を有する非晶質合金で形成された第二の素線とを用いて加工前ワイヤを作製する加工前ワイヤ作製工程と、前記第二の素線を前記ガラス遷移領域内の温度に加熱しつつ前記加工前ワイヤに圧力を加え、前記第二の素線を変形させて前記第二の素線の外周面に凹面を形成する凹面形成工程と、前記凹面が形成された前記加工前ワイヤを冷却する冷却工程とを備えることを特徴とする。
前記凹面形成工程としては、熱間鍛造または熱間引き抜き加工が用いられてもよい。
【００１１】
本発明の第三の態様は、本発明の医療用ワイヤと、前記医療用ワイヤの一方の端部に接続され、体内の組織に対して処置を行う処置部と、前記医療用ワイヤの他方の端部に接続された操作部とを備えることを特徴とする医療器具である。
本発明の他の医療器具は、本発明の医療用ワイヤと、前記医療用ワイヤの外面を被覆する被覆層とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の医療用ワイヤによれば、金属素線の相互滑りや素線浮きが生じにくく、トルク追従性の高い医療用ワイヤとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第一実施形態の医療用ワイヤの径方向断面図である。
【図２】（ａ）から（ｃ）は、それぞれ同医療用ワイヤの製造時の一過程における径方向断面図である。
【図３】同医療ワイヤの製造に用いるダイスの一例を示す図である。
【図４】（ａ）および本発明の第一実施形態の医療用ワイヤの径方向断面図であり、（ｂ）は、同医療用ワイヤを一部破断して示す側面図である。
【図５】同医療用ワイヤの製造時に用いる加工前ワイヤの径方向断面図である。
【図６】同医療ワイヤの製造に用いるダイスの一例を示す図である。
【図７】本発明の医療用ワイヤを用いたクリップ装置の先端部を示す断面図である。
【図８】本発明の医療用ワイヤを用いたガイドワイヤの概略構成を示す図である。
【図９】本発明の変形例の医療用ワイヤを示す径方向断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の第一実施形態について、図１から図３を参照して説明する。図１は、本実施形態の医療用ワイヤ１の長手方向と直交する断面（以下、「径方向断面」と称する。）を示す図である。医療用ワイヤ１は、一本の芯線（第二の素線）１０と、芯線１０を中心に撚られた６本の側線（第一の素線）２０との２種類の金属素線を備えた、いわゆる１×７ストランド構造を有している。
【００１５】
芯線１０は、ガラス遷移領域の範囲が２０℃以上にわたる非晶質合金（金属ガラスとも呼ばれる）で形成されている。芯線１０の基本形状は円柱状であるが、その外周面は加工により変形されており、隣接する周囲の各側線２０の外周面に対応した形状の凹面１１が側線の数だけ長手方向にかつ螺旋状に延びるように形成されている。金属ガラスとしては、強度に優れたジルコニウム（Ｚｒ）基またはコバルト（Ｃｏ）基のものが好ましい。
【００１６】
各側線２０は、ステンレス鋼（ＳＵＳ）等の、結晶構造を有する非晶質でない金属で形成されており、撚られることにより芯線１０の周囲に螺旋状に配置されている。各側線２０は、それぞれ一つの凹面１１にはまる様に配置されており、芯線１０と各々の側線２０とが、医療用ワイヤ１の概ね長手方向にわたって面接触している。
【００１７】
上記のように構成された医療用ワイヤの製造方法の一例について説明する。
まず、凹面の形成されていない芯線１０ａと、６本の側線２０を用いて、図２（ａ）に示すような加工前ワイヤ１ａを形成する（加工前ワイヤ形成工程）。この状態では、まだ芯線１０ａと各側線２０とは線接触の状態にある。
【００１８】
次に、加工前ワイヤ１ａを図３に示すようなダイス１００に配置し、加熱及び加圧する。ダイス１００は、それぞれ溝１０１Ａおよび１０２Ａが形成された上型１０１と下型１０２とを備え、上型１０１と下型１０２とを合わせると、溝１０１Ａと溝１０２Ａとにより所定の径の円柱状の空間が形成される。上型１０１および下型１０２にはヒータ１０３が設けられており、所定の温度に加熱することができる。
【００１９】
加工前ワイヤ１ａが上型１０１と下型１０２との間の空間に配置された状態で、不活性ガス（例えばアルゴン）雰囲気下でダイス１００を芯線１０ａの材料のガラス遷移領域内の温度まで加熱し、図示しないプレス機等で圧力を加えると、各側線２０が芯線１０ａに対して押し付けられる。芯線１０ａがガラス遷移領域内の温度になると、図２（ｂ）に示すように、芯線１０ａの外周面は、押し付けられた側線２０によって側線２０の外周面形状が転写されて変形される。このような熱間鍛造を行うことにより、芯線１０ａの外周面には、図２（ｃ）に示すように、側線２０の外周面に対応した形状の凹面１１が形成される（凹面形成工程）。この状態を保持してヒータ１０３による加熱を中止すると、芯線１０ａは、芯線１０ａの材料のガラス転移点未満の温度まで冷却されて凹面１１を有する芯線１０となり（冷却工程）、医療用ワイヤ１が完成する。
【００２０】
本実施形態の医療用ワイヤ１によれば、側線２０と接触する芯線１０の外周面に、側線２０の外周面に対応した形状の凹面１１が形成されているため、側線２０と芯線１０とが面接触し、接触面積が著しく増大される。その結果、軸線を中心に回転しても、金属素線どうしの滑りや浮き等が生じにくく、高いトルク追従性を発揮することができる。
【００２１】
また、芯線１０が、ガラス遷移領域の範囲が２０℃以上にわたる非晶質合金（金属ガラスとも呼ばれる）で形成されているため、側線２０を芯線１０に押し付けつつ、芯線１０をガラス遷移領域内の温度まで加熱することにより、側線の外周面に対応した形状の凹面１１を容易に形成することができ、効率よく医療用ワイヤ１を製造することができる。その上、熱間鍛造時の圧力を調節することで形成される凹面の深さを調節し、トルク追従性を一定範囲で調節することができる。
【００２２】
さらに、芯線１０と側線１０とは異なる金属材料で形成されているため、面接触しているものの、一体には接合されない。したがって、柔軟性を大きく損なわずにトルク追従性のみを向上させることができる。
【００２３】
次に、本発明の第二実施形態について、図４から図６を参照して説明する。なお、以降の説明において、すでに説明したものと共通する構成については、同一の符号を付して重複する説明を省略する。
【００２４】
図４（ａ）は、本実施形態の医療用ワイヤ３１の径方向断面を示す図であり、図４（ｂ）は、医療用ワイヤ３１を一部破断して示す側面図である。医療用ワイヤ３１は、金属素線が撚られて形成されたコア部３２と、コア部３２の外周を覆うように設けられた被覆部３３とを備えている。
【００２５】
本実施形態のコア部３２の金属素線はすべてＳＵＳ等の非晶質合金でない金属で形成されており、コア部３２は、１×７ストランド構造の撚り線ワイヤとなっている。
被覆部３３は、芯線１０の材料と同様の非晶質合金で形成された帯状の部材（第二の素線）を、コア部３２の周囲に螺旋状に配置することで構成されている。被覆部３３の内面には、コア部の外周面に対応した形状の凹面３４が形成されている。これにより、コア部３２と被覆部３３とは、凹面３４において面接触している。
【００２６】
上記のように構成された医療用ワイヤ３１の製造方法の一例について説明する。
まず、コア部３２の外周に被覆部３３を形成するための帯状部材３３ａを螺旋状に巻き付け、図５に示すような加工前ワイヤ３１ａを形成する。この状態では、まだ帯状部材３３ａに凹面は形成されていない。
【００２７】
次に、図６に示すような引き抜き加工用のダイス１１０を準備する。ダイス１１０には、貫通孔１１１が設けられており、一方の開口１１１Ａは、他方の開口１１１Ｂよりも内径が小さくなっており、その径は医療用ワイヤ３１の外径とほぼ等しい。貫通孔１１１の中間部１１１Ｃは、径が徐々に小さくなるテーパ状に加工されている。また、上述のダイス１００と同様に、ヒータ１０３を備えており、所定の温度に加熱することができる。
【００２８】
次に、加工前ワイヤ３１ａをダイス１１０の開口１１１Ｂに挿入し、帯状部材３３ａを、帯状部材３３ａの材料のガラス遷移領域内の温度まで加熱しながら開口１１１Ａから引き抜く。この熱間引き抜き加工により、帯状部材３３ａがコア部３２に押し当てられて変形し、帯状部材３３ａに凹面３４が形成される。
熱間引き抜き加工後の加工前ワイヤ３１ａを冷却すると、凹面３４を有する被覆部３３を備えた医療用ワイヤ３１が完成する。
【００２９】
本実施形態の医療用ワイヤ３１においても、第一実施形態の医療用ワイヤ１と同様に、軸線を中心に回転しても、金属素線どうしの滑りや浮き等が生じにくく、高いトルク追従性を発揮することができる。
【００３０】
また、医療用ワイヤ３１の外周面を形成する被覆部３３が、ガラス遷移領域の範囲が２０℃以上にわたる非晶質合金からなるため、熱間引き抜き加工時の温度調整が容易で効率よく生産できる。且つ、成形性が良好な為、外周面の滑らか医療用ワイヤとすることができる。その結果、内視鏡用処置具等に用いて軸線方向に進退させたときに、医療用ワイヤが挿通されたシース等の内面との間に生じる摩擦を低減し、よりスムーズな操作が可能となる。
【００３１】
さらに、帯状部材３３ａが螺旋状に巻かれて被覆部３３が形成されているため、被覆部３３は、医療用ワイヤ３１に作用する曲げ応力によってバネ状に変形し、柔軟性が損なわれにくい。
また、帯状部材３３ａの巻きピッチを調節することで、トルク追従性を一定範囲で調節することができる。
【００３２】
本実施形態において、コア部となる撚り線ワイヤは、上記のものに限られず、第一実施形態の医療用ワイヤ１であってもよい。また、１×７ストランド構造以外の撚り線ワイヤ、例えば１×１９ストランド構造や、芯線のない撚り線ワイヤ等を用いることも可能である。
【００３３】
以下、実施例を挙げて本発明の医療用ワイヤについてさらに説明する。
（実施例１）
実施例１は、第一実施形態の医療用ワイヤ１の実施例である。
芯線１０として、φ０．２５ｍｍの組成：Co36Fe36B19.2Si4.8 Nb4（組成中の数字はａｔ％、以下同様。）であるＣｏ基金属ガラス製素線を、側線２０として、φ０．１５ｍｍのＳＵＳ３０４製素線を用いて、外径φ０．５５の１×７ストランド構造を有する加工前ワイヤ１ａを作製した。
【００３４】
次に、Ａｒ雰囲気下で、熱間鍛造加工用のダイス１００に加工前ワイヤ１ａを配置し、上述のＣｏ基金属ガラスのガラス遷移領域内温度である５５０℃まで加工前ワイヤ１ａを加熱し、熱間鍛造を行った。ダイス１００にかける圧力は１０ＭＰａとした。
上記熱間鍛造後、取り出したワイヤをガラス遷移領域未満の温度まで冷却し、実施例１の医療用ワイヤを得た。
【００３５】
この医療用ワイヤを、体内の組織に対して処置を行う処置部に一対の鉗子片を備え、操作部で処置部を開閉および回転操作可能な把持鉗子（医療器具）において、鉗子片と操作部とを接続する操作ワイヤとして使用したところ、操作部における回転操作が好適に処置部に伝達されて処置部を好適に回転させることができ、優れたトルク追従性が確認された。医療用ワイヤの柔軟性は、従来の一般的な撚り線ワイヤと同等であった。
【００３６】
（実施例２）
実施例２は、第二実施形態の医療用ワイヤ３１の実施例である。
外径φ０．５０ｍｍのＳＵＳ３０４製素線を用いて１×７ストランド構造のコア部３２を作製した。コア部３２の外周部に、Zr55Cu30Al10Ni5のＺｒ基金属ガラスからなる幅１．０ｍｍ、厚さ０．０７ｍｍの帯状部材３３ａを螺旋状に巻きつけて、外径φ０．６４ｍｍの加工前ワイヤ３１ａを作製した。
【００３７】
次に、熱間引き抜き加工用ダイス１１０（開口１１１Ａの内径φ０．５５ｍｍ、開口１１１Ｂの内径φ０．８ｍｍ）を準備し、Ａｒ雰囲気下で加工前ワイヤ３１ａを開口１１１Ｂから挿入して、上述のＺｒ基金属ガラスのガラス遷移領域内の４２０℃まで加熱しながら熱間引き抜き加工を行った。
熱間引き抜き加工後、取り出したワイヤをガラス遷移領域未満の温度まで冷却し、実施例２の医療用ワイヤを得た。
【００３８】
この医療用ワイヤを、実施例１で使用したものと同様の把持鉗子において、鉗子片を開閉するための操作ワイヤとして使用したところ、操作部における回転操作が好適に処置部に伝達されて処置部を好適に回転させることができ、優れたトルク追従性が確認された。医療用ワイヤの柔軟性は、従来の一般的な撚り線ワイヤと同等であったが、外周面は、ＳＵＳ製の単線ワイヤと比較してもより滑らかに仕上がっていた。
【００３９】
次に、本発明の医療用ワイヤの医療器具への適用例を示す。本発明の医療用ワイヤは、上述した把持鉗子以外にも、各種医療器具に適用することができるが、上述したように高いトルク追従性を備えるため、手元側で回転操作を行い、先端側を回転させるような医療器具に特に好適である。
【００４０】
図７は、本発明の医療用ワイヤを備えた医療器具である内視鏡用クリップ装置５１の先端部を示す図である。その基本構成は公知であり、例えば特開２００２−１９１６０９号に記載されているが、簡潔に説明すると以下の通りである。
【００４１】
内視鏡用クリップ装置５１は、体内の組織に対して止血処置を行うためのクリップ（処置部）５３と、クリップ５３を収納可能であり内視鏡の処置具チャンネルに挿通される、長尺で可撓性のシース５２と、クリップ５３に接続され、シース５２内に進退自在に挿通された医療用ワイヤ３１とを備えている。
【００４２】
クリップ５３は、一対の腕部５４Ａを有するクリップ本体５４と、クリップ本体５４に嵌着して装着することによりクリップ本体５４を閉成する締付リングとしての押え管５５とを備えている。医療用ワイヤ３１の先端部は係合部材５６を介してクリップ本体５４と係脱可能に係合しており、基端部はシース５２内を通って図示しないスライダー等の操作部５７に接続されている。
【００４３】
操作部５７を医療用ワイヤ３１の軸線方向に進退させると、医療用ワイヤ３１が進退する。医療用ワイヤ３１をシース５２に対して突き出すと、クリップ５３がシース５２の前方に突き出し、シース５２と押え管５５とを係合させる。次に、医療用ワイヤ３１をシース５２に対して引き込むと、クリップ本体５４が押え管５５に対して引き込まれ、腕部５４Ａが閉成される。
【００４４】
クリップ５３は、消化管出血の止血等に用いられるが、止血を確実に行うためには、腕部５４Ａで出血箇所を適切に挟む（クリッピング）する必要がある。このため、術者は操作部５７を回転させて医療用ワイヤ３１を回転させる。すると、クリップ本体５４が回転し、腕部５４Ａの開閉向きと出血部位との位置関係を調節することができる。
ここで、医療用ワイヤ３１は、トルク追従性に優れているため、基端側に接続された操作部５７の回転操作によって、先端側も好適に回転される。その結果、回転トルクに追従せず、トルクが一定量蓄積された後、蓄積されたトルクが解放されるときに一度に大きな角度量回転する、いわゆる「回転とび」が好適に防止され、高精度かつ容易に腕部５４Ａの向き調節を行うことができる。
【００４５】
また、医療用ワイヤ３１の外周面は、被覆部３３により滑らかに形成されているので、シース５２が処置具チャンネル内で蛇行等していても、シース５２の内面との間に生じる摩擦が小さく抑えられる。その結果、小さな力量で操作部を進退させることができ、操作性を向上させることができる。
【００４６】
図８は、本発明の医療用ワイヤを備えた医療器具であるガイドワイヤ６１を示す図である。ガイドワイヤ６１は、膵胆管の診断・治療に用いられ、膵胆管治療用処置具を目的部位まで導くための消化器内視鏡用ガイドワイヤである。ガイドワイヤ６１は、本体としての医療用ワイヤ１と、医療用ワイヤの外面を覆うように形成された被覆層６２と、医療用ワイヤ１の基端に取り付けられたグリップ（操作部）６３とを備えている。
【００４７】
ガイドワイヤ６１の先端部６４は、膵管や胆管の分岐部での挿入性を高めるため、所定の角度で曲げられている。被覆層６２は、体内での摩擦を減らしたり、体内の組織を傷つけにくくしたりする目的で設けられており、例えば親水性ゲルや樹脂等の各種材料を用いることができる。
【００４８】
ガイドワイヤ６１の体内導入時には、グリップ６３を回転させて先端部６４の向きを調節するが、このとき、医療用ワイヤ１は、トルク追従性に優れているため、先端部６４はグリップ６３の回転操作に高精度で対応して回転する。その結果、先端部６４の向きを好適に調節することができ、膵管や胆管の所望の分岐へ容易に進入させることができる。
なお、上記の各医療器具と医療用ワイヤとの組み合わせはあくまでも１例であり、実際の組み合わせ態様が上記の内容に限定されないことは当然である。
【００４９】
以上、本発明の各実施形態について説明したが、本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において構成要素の組み合わせを変えたり、各構成要素に種々の変更を加えたり、削除したりすることが可能である。
【００５０】
例えば、芯線と側線とを備える本発明の医療用ワイヤを形成する際は、必ずしも芯線が非晶質合金である必要はなく、側線を非晶質合金で形成してもよい。側線を非晶質合金で、芯線をＳＵＳ等で形成して、上述の熱間鍛造あるいは熱間引き抜き加工により医療用ワイヤを形成すると、その径方向断面は、図９に示す変形例のようになる。すなわち、変形例の医療用ワイヤ７１では、加熱された側線７２が変形し、芯線７３に対向する面に凹面７４が形成されるとともに、医療用ワイヤ７１の外周面となる部位も、ダイス等により変形される。さらに、隣接する他の側線と接触する部位も変形するため、側線どうしが面接触する。
このような医療用ワイヤ７１では、側線７２どうしの接触面積が著しく増大されることにより、金属素線間の滑りや浮きを好適に抑制することができる。また、ストランド構造を取りながらも、第二実施形態の医療用ワイヤ１と同様に、外周面がなめらかな医療用ワイヤとすることができ、挿通されるシース等との摩擦を小さく抑えることができる。
【００５１】
また、本発明の医療用ワイヤの製造方法においては、熱間鍛造および熱間引き抜き工程の一方のみしか適用できない場合はなく、いずれの方法が適用されてもよい。
【００５２】
さらに、第一の素線を複数備える場合、第二の素線がすべての第一の素線と接触している必要は必ずしもなく、一部の第一の素線とだけ接触してもよい。例えば、１×１９ストランド構造を有する本発明の医療用ワイヤの場合、内側の二層あるいは外側の二層が第一の素線とされてもよい。この場合、第一の素線の一部は第二の素線と接触しなくなるが、第一の素線と第二の素線とが隣接している部位では、凹面により両者が面接触するため、同様の効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００５３】
１、３１、７１  医療用ワイヤ
１ａ、３１ａ  加工前ワイヤ
１０  芯線（第二の素線）
１１、３４  凹面
２０  側線（第一の素線）
３２  コア部
３３  被覆部
３３ａ  帯状部材（第二の素線）
５１  クリップ装置（医療器具）
５３  クリップ（処置部）
５７  操作部
６１  ガイドワイヤ（医療器具）
６２  被覆層
７２  側線（第二の素線）
７３  芯線（第一の素線）
７４  凹面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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