(57)【要約】【課題】コンパクトなキャップを提供する。【解決手段】キャップ１は、その蓋体５の側壁２５にヒンジ機構部６と、爪部３３を有する係合部３１とを設け、キャップ本体４の胴部７に、蓋体５に設けた係合部３１に対向する位置に凹部１６を形成し、該凹部１６は容器口嵌合部１１に連通してなり、蓋体５の係合部３１をキャップ本体４の凹部１６に係合したとき、係合部３１の爪部３３が容器口嵌合部１１に臨むように設けたので、キャップ本体４の胴部７の厚みを従来よりも薄く構成でき、コンパクトなキャップ１を提供することができる。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓋体と、容器口に嵌合する環状の容器口嵌合部を備えたキャップ本体とは相互にその外周縁で、切断可能な弱化部を設けた把持片により一体に接続してなり、
前記蓋体の側壁にヒンジ機構部と、爪部を有する係合部とを設け、
前記キャップ本体の胴部に、前記蓋体に設けた係合部に対向する位置に凹部を形成し、該凹部は前記容器口嵌合部に連通してなり、
前記蓋体の係合部を前記キャップ本体の凹部に係合したとき、前記係合部の爪部が前記容器口嵌合部に臨むように設けたことを特徴とするタンパーエビデンス構造を有するキャップ。
【請求項２】
前記キャップ本体の胴部に形成した凹部に前記蓋体の係合部を係合したときに該係合部の外側面に位置する胴部に、該胴部を破断するための弱化部を形成したことを特徴とする請求項１に記載のタンパーエビデンス構造を有するキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の口部に装着されるキャップ本体と、該キャップ本体に嵌合される蓋体とからなる合成樹脂製のキャップにおいて、一たび開栓すると、開栓状態を示す痕跡、すなわち開栓履歴が判るようにしたタンパーエビデンス構造を有するキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、容器の口に装着されるキャップにおいて、一たび開栓すると、開栓状態を示す痕跡を残すようにしたタンパーエビデンス構造を有するキャップは種々提供されている。
【０００３】
例えば、特許文献１に示すキャップにおいて、キャップ本体と蓋体とは、切断可能な弱化部を周辺に有する突起片を介して相互に一体に接続されており、蓋体の周縁の、一部に、すなわち、キャップ体と接続された位置に対して反対側の位置に、ヒンジ機構部を介して係合部を一体に設け、弱化部から折り曲げて、蓋体をキャップ本体の上から被嵌させたとき、蓋体に設けた係合部と係合する係合受部をキャップ本体の胴部壁の外側に設けた構造となっている。
【０００４】
容器口にキャップを装着するとき、キャップ本体の胴部の内側に、容器口が嵌合されるので、蓋体とキャップ本体との間を接続している弱化部を中心に折り曲げて、蓋体をキャップ本体の上から被嵌させ、係合部と係合受部と係合させれば、蓋体は弱化部を破断しない限り開栓されない構成になっている。すなわち、容器に被嵌したキャップが弱化部の箇所で破断されていれば、開栓された容器と看做することになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１４３５９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記の特許文献１のキャップは、１回の射出成形で、キャップ本体と、蓋部と、弱化部と、係合部を連設したヒンジ機構部とを連続した形で一体に成形するという利点を備えている。しかし、蓋体に繋がった係合部と係合する係合受部を、キャップ本体の胴部壁の外側に設けた構造となっているため、胴部壁を厚くして、その一部を削って係合部を受け入れる凹部空間を形成し、その胴部壁に係合受部を形成するため、胴部を厚くする必要があり、その分、材料を多く使用するという問題があった。
【０００７】
本発明は、上述の構成のキャップにおいて、蓋に繋がっている係合部を、蓋を閉じるとき、キャップ本体の胴部に嵌合する容器口の外周に係合する構成とすることにより、係合部を、容器口との嵌合箇所となるキャップ本体の環状溝部の外壁の位置へ移動させた構成とすることにより、特許文献１のキャップに比べ、キャップ本体の胴部を厚くすることなく構成することができるキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１に記載した発明は、蓋体と、容器口に嵌合する環状の容器口嵌合部を備えたキャップ本体とは相互にその外周縁で、切断可能な弱化部を設けた把持片により一体に接続してなり、前記蓋体の側壁にヒンジ機構部と、爪部を有する係合部とを設け、前記キャップ本体の胴部に、前記蓋体に設けた係合部に対向する位置に凹部を形成し、該凹部は前記容器口嵌合部に連通してなり、前記蓋体の係合部を前記キャップ本体の凹部に係合したとき、前記係合部の爪部が前記容器口嵌合部に臨むように設けたことを特徴とする。
【０００９】
本発明の請求項２に記載した発明は、請求項１に記載の発明において、前記キャップ本体の胴部に形成した凹部に前記蓋体の係合部を係合したときに該係合部の外側面に位置する胴部に、該胴部を破断するための弱化部を形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の請求項１に記載した発明によれば、蓋体に繋がった係合部と係合する係合受部を、キャップ本体の胴部壁の外側に設けることなく、省略して、係合部を、容器口との嵌合箇所となるキャップ本体の環状溝部の外壁の位置へ移動させて、容器口の外壁に係合させたので、キャップ本体の胴部の厚みを低減させることができる。
【００１１】
請求項２の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加えて、係合部の外壁面に位置する帯状外壁部に縦方向の弱化部を設けたので、帯状外壁部を弱化部の箇所で破断すれば、分別回収のために、容器口からキャップ本体を除去し易くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明の実施の形態に係るキャップの組立て前の平面図である。
【図２】図２は、図１の正面図である。
【図３】図３は、図１の底面図である。
【図４】図４は、図１に示すキャップの鳥瞰図である。
【図５】図５は、図１のＶ−Ｖ線に沿う一部を省略して示した拡大断面図である。
【図６】図６は、キャップ本体に蓋体を被嵌して示した拡大断面図である。
【図７】図７は、図６の状態のキャップを容器口に装着した状態を示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施のための形態を図１〜図７に基づいて説明する。
図１〜図３に示すように、キャップ１は、合成樹脂を成形したもので、容器４０（図７参照）の口部（容器口）に装着する円筒状のキャップ本体４と、該キャップ本体４に嵌合される有底円筒状の蓋体５とから構成されている。また、キャップ本体４と蓋体５とは、後述する把持片２２と、弱化部２３、２４（図５も参照）を介して接続されており、蓋部５には、キャップ本体４との接続位置に対向する位置に、ヒンジ機構部６と係合部３１を備え、キャップ本体４には、閉蓋のとき、蓋部５側の係合部３１を受け入れる凹部１６を形成してなる。
【００１４】
キャップ本体４は、図５に示すように、円筒状の胴部７と、胴部７の内方に胴部７と同心円状に形成した注出筒部８と、胴部７と注出筒部８との間に、胴部７と同心状に形成した容器口先端保持部９と、胴部７、注出筒部８、容器口先端保持部９の上部を塞ぐ上部壁１２と、上部壁１２の上面から上方に突出した円筒状の係合外壁１３と、係合外壁１３の内方に係合外壁１３と同心状に、且つ上部壁１２の上面に形成した、上方に拡径した注ぎ口１４と、注ぎ口１４に囲まれた上部壁１２の一部に植立した、リング状の把持部１５Ａを上部に有する柱部１５とを備えている。
【００１５】
柱部１５の植立した上部壁１２の下面に、環状溝部１０が形成されおり、柱部１５は環状溝部１０の内側に、且つこれに接して設けられ、把持部１５Ａを持って引き上げることによって環状溝部１０で囲まれた上部壁１２を切断除去することができる。これによって、キャップ本体４内に流路口を形成する。
【００１６】
また、胴部７の内壁面には、内壁面に沿う環状の係合突条７Ａが設けられており、係合突条７Ａと注出筒部８と上部壁１２とで取り囲む、容器４０（図７参照）の口部と嵌合する環状空間の嵌合部（容器口嵌合部）１１を形成する。係合外壁１３の外壁面には、外壁面に沿う環状の係合突条１３Ａが設けられている。
【００１７】
キャップ本体４の胴部７には、蓋体５との接続位置に対向する位置に凹部１６が形成されている。凹部１６は、円周角２５度程度の幅で、係合外壁１３と胴部７の外方を、係合外壁１３の内側壁１３Ｂと、胴部７の下方部（帯状壁部）７Ｂとを残した状態で、上方から下方に切削した状態で形成され、その切削部は嵌合部１１と連通している。胴部７の帯状壁部７Ｂの裏側中心には、その下端までには達しない縦方向の溝部１７が形成され、帯状壁部７Ｂの弱化部となっている。
【００１８】
蓋体５は、図５に示すように、円筒状の側壁２５と、側壁２５の天面を塞ぐ天板２６と、側壁２５の内側に同心状に設けられた円筒状の密閉筒部２７とからなる。蓋部５の下端近傍の内壁面には、内壁面に沿う環状の係合突条２５Ａが設けられている。側壁２５の下端部の一部に、側壁の湾曲に沿って湾曲した指掛け部２８（図１〜図３も参照）が突設している。（なお、蓋体５の説明では、天板２５側を上とし、蓋体５の解放側を下として表現している。）
指掛け部２８は、キャップ本体４の胴部７の上縁に弱化部（溝）２３を介して接続された、キャップ本体４の胴部７の湾曲に沿って湾曲した把持片２２と、薄い連結板２４（弱化部）を介して一体に連結されている。
【００１９】
蓋体５の下端部には、キャップ本体４との接続位置に対向する位置に、係合部３１がヒンジ機構部６を介して接続されている。係合部３１は、図５の状態では、外方に向かい内方に湾曲しており、湾曲面３２に爪部３３を備えてなり、係合部３１の下端の内側がヒンジ機構部６に続いている。ヒンジ機構部６は、線条の肉薄部を有するヒンジ６Ａと、梯形状の膜状ヒンジ６Ｂとからなる。膜状ヒンジ６Ｂは、ヒンジ６Ａの両側および係合部３１の湾曲面とは反対の面および蓋体の側壁２５とにわたって一体に設けられたものである。
【００２０】
以上のように構成されたキャップ１は、以下のようにして組み立てられる。
図５に示すように、係合部３１をヒンジ機構６のヒンジ６Ａを中心として、時計方向に折り曲げて一点鎖線の状態とし、この状態を維持して蓋体５を、把持片２２と薄い連結板２４との境あたりを中心として折り曲げて、係合部３１を凹部１６に臨ませて、蓋体５をキャップ本体４上に被せ、軽く押圧する（図６参照）。この状態では、係合外壁１３の係合突条１３Ａと、蓋体５の係合突条２５Ａとが係合し、係合部３１は凹部１６内に収まり、湾曲面３２と爪部３３を嵌合部１１に臨ませた位置をとり、係合部３１の外側面は胴部７の帯状部７Ｂが支えている。
【００２１】
図６の状態で、キャップ１は打栓機等により容器４０の口部に装着されるが、図７に示すように、容器４０の口部の外周の鍔部４１がキャップ１の下端を受け止め、係合部４２がキャップ本体４の胴部７の係合突条７Ａ及び係合部３１の爪部３３にそれぞれ係合している。そして、容器４０の口部は注出筒部８と保持部９との間に嵌合させるようにする。
【００２２】
キャップ１の開栓に当たっては、まず、把持片２２を持って押し下げれば、先ず把持片２２とキャップ本体４の胴部７との間の弱化部２３が切断されながら、次いで薄い連結板２４と指掛け部２８との境に沿って切断されてゆき、終には把持片２２が分離される。把持片２２が除去されたキャップ１は開栓されたものと看做される。
【００２３】
また、容器４０内の収納液等が消費されたとき、胴部７の帯状部７Ｂを、形成された溝１７の個所から破断すれば、容器４０の口部に働いているキャップ１の拘束力を解くことになるので、容易に分離でき、容器４０とキャップ１の分別回収に役立つものである。
【符号の説明】
【００２４】
１  キャップ，４  キャップ本体，５  蓋体，６  ヒンジ機構部，７  胴部，８  注出筒部，１１  嵌合部（容器口嵌合部），１６  凹部，１７  溝部（弱化部），２２  把持片，２３  溝（弱化部）、２４  薄い連結板（弱化部），２５  側壁，３１  係合部，３３  爪部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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