(57)【要約】      （修正有）【課題】包装機械において、追加の機械ばかりでなく、追加の工場および／または工場サイズを必要とすることなく、より大きな数の袋を作成するための、フォーマーアッセンブリの改善。【解決手段】フォーマーアッセンブリ１０は、それにスリーブ１３をサポートするフレーム１２が取り付けられるところのベース１１を含む。スリーブ１３は、それに製品がバッチで配送されるところの全体的に上向きに伸びている通路１４を囲い込む。スリーブ１３は、製品を受け取るための管状構成に形成されるようにそこに帯状フィルム材料が配送されるところの外部フォーマー表面１６を有するフォーマーショルダー１５に固定されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装機械のためのフォーマーショルダーであって、フォーマーショルダーは、袋材料を管状構成に構成するためにフィルム状袋材料の帯を受け取るように構成されており、フォーマーショルダーは全体的に直立した縦方向の中心軸を有し、
管状構成に構成されるように袋材料がその上を通過するところの外部フォーマー表面であって、外部フォーマー表面は、それを介して製品が管状袋材料中に配送されるところの開口を取り囲んでおり、軸が開口を通過して開口が軸の方に傾けられているものと、
軸から最も離れて位置する下方リップ部分を提供すべく、開口を取り囲んでいるフォーマーリップと、
フォーマーリップから下向きに伸びている内部スリーブであって、内部スリーブは前記軸と全体的に平行な縦方向の長さを有し、内部スリーブは前記下方リップ部分の上で終端しているものと、
を含むフォーマーショルダー。
【請求項２】
下方リップ部分は、最下方先端を含み、内部スリーブは該最下方先端の上で終端している、請求項１のフォーマーショルダー。
【請求項３】
包装機械のためのフォーマーショルダーであって、フォーマーショルダーは、袋材料を管状構成に構成するためにフィルム状袋材料の帯を受け取るように構成されており、フォーマーショルダーは全体的に直立した縦方向の中心軸を有し、
管状構成に構成されるように袋材料がその上を通過するところの外部フォーマー表面であって、外部フォーマー表面は、それを介して製品が管状袋材料中に配送されるところの開口を取り囲んでおり、開口下方先端を有するべく軸が開口を通過して開口が軸の方に傾けられているものと、
開口を取り囲んでいるフォーマーリップと、
フォーマーリップから下向きに伸びており、袋材料に隣接して配置されるべき表面を有する内部突起であって、表面はもし前記開口下方先端の下に突き出された場合の表面のそれよりも小さい面積を有するものと、
を含むフォーマーショルダー。
【請求項４】
内部突起はスリーブである、請求項３のフォーマーショルダー。
【請求項５】
前記開口が前記軸と平行な高さを有し、前記スリーブが前記高さの半分よりも少なく伸びる、請求項４のフォーマーショルダー。
【請求項６】
フォーマーショルダーが前記内部突起（スリーブ）を有していない、請求項4のフォーマーショルダー。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１つのフォーマーショルダーを含み、フォーマーショルダーをサポートするように構成されたフレームをサポートしている、フォーマーアッセンブリ。
【請求項８】
前記開口と通信している空洞を取り囲んでいる内部表面と、
外部フォーマー表面を加熱して、それが一方で外部フォーマー表面の上を通過している袋材料を加熱するためのヒーターと、
を更に含む、請求項１のフォーマーショルダー。
【請求項９】
ヒーターが外部フォーマー表面と内部表面に固定されている、請求項８のフォーマーショルダー。
【請求項１０】
ヒーターが第１のヒーターと第２のヒーターを含み、開口がそれらの間に位置するように第１および第２のヒーターが位置している、請求項９のフォーマーショルダー。
【請求項１１】
各ヒーターが内部表面に固定されている、請求項１０のフォーマーショルダー。
【請求項１２】
各ヒーターは、ヒーターが外部フォーマー表面を加熱することを引き起こすようにそれに電気エネルギーが配送されるところの電気抵抗ヒーターである、請求項８から１１のいずれか１つのフォーマーショルダー。
【請求項１３】
フォーマーショルダーが直立した縦方向軸を有し、各ヒーターが縦方向の長さと横方向の幅を有し、縦方向の長さが横方向の幅よりも大きく、各ヒーターが前記直立した縦方向軸の周りで縦方向に角度をもって伸びている、請求項８から１２のいずれか１つのフォーマーショルダー。
【請求項１４】
その上を管状袋材料の縦方向エッジが通過するところの外部フォーマー表面の一部に隣接して配置されるべく、各ヒーターが位置している、請求項８から１３のいずれか１つのフォーマーショルダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製品の袋を形成する包装機械に管状袋材料を配送するために包装産業で採用されるフォーマーショルダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
包装機械は、袋材料を管状の形態で受け取る。包装されるべき製品は、管状袋材料の内部に配送され、包装機械がそれから管状袋材料を横方向に密封し切断して製品の袋を形成する。管状袋材料はフォーマーショルダーによって形成され、そこには包装用フィルムが帯の形態で配送される。フォーマーと包装機械は、米国特許4910943, 5622032, 4663917, 6655110, 7159376, 7600630, 7383672, 4753336, 7124559, 7415809, 7152387および7472528に開示されている。
【０００３】
フォーマーショルダーによって提供された管状材料は、縦方向に密封されている。この機能は、管状袋材料をその縦方向に重複するエッジに沿って加熱し、重複する縦方向エッジに圧力を印加することによって行われる。
【０００４】
フォーマーの上に位置するのは、フォーマーまで伸びるスリーブに製品のバッチを配送する計量機であり、内部スリーブがフォーマーの中央開口部からフォーマーの下方エッジの隣りかまたは下の位置まで伸びている。
【０００５】
管状袋材料は、フォーマーを通過し、縦方向に密封され、それから包装機械に配送される。これが起こっている間に、製品のバッチが計量機によって管状袋材料の内部に配送され、バッチは管状袋材料の長さに沿って分散された製品からなる。
【０００６】
上述した機械の不利点は、その上に製品が分散される各バッチの長さのために、包装機械は、それが一分当りに作成することができる袋の数に関して制限されることである。典型的な包装機械は、一分間におよそ１２０から１５０袋より多くは作成できない。
【０００７】
スナック菓子の包装では、より大きな袋内に再度包装されたスナック菓子の小さな袋についてのマーケットが今発展している。従って、より大きな数の袋が作成される必要がある。これは、追加の機械ばかりでなく、追加の工場および／または工場サイズを必要とする。
【０００８】
本発明の目的は、上記の不利点の少なくとも１つを克服するかまたは実質的に改善することである。
【発明の概要】
【０００９】
包装機械のためのフォーマーショルダーであって、フォーマーショルダーは、袋材料を管状構成に構成するためにフィルム状袋材料の帯を受け取るように構成されており、フォーマーショルダーは全体的に直立した縦方向の中心軸を有し、
管状構成に構成されるように袋材料がその上を通過するところの外部フォーマー表面であって、外部フォーマー表面は、それを介して製品が管状袋材料中に配送されるところの開口を取り囲んでおり、軸が開口を通過して開口が軸の方に傾けられているものと、
軸から最も離れて位置する下方リップ部分を提供すべく、開口を取り囲んでいるフォーマーリップと、
フォーマーリップから下向きに伸びている内部スリーブであって、内部スリーブは前記軸と全体的に平行な縦方向の長さを有し、内部スリーブは前記下方リップ部分の上で終端しているものと、
を含むフォーマーショルダー、がここに開示される。
【００１０】
好ましくは、下方リップ部分は、最下方先端を含み、内部スリーブは該最下方先端の上で終端している。
【００１１】
包装機械のためのフォーマーショルダーであって、フォーマーショルダーは、袋材料を管状構成に構成するためにフィルム状袋材料の帯を受け取るように構成されており、フォーマーショルダーは全体的に直立した縦方向の中心軸を有し、
管状構成に構成されるように袋材料がその上を通過するところの外部フォーマー表面であって、外部フォーマー表面は、それを介して製品が管状袋材料中に配送されるところの開口を取り囲んでおり、開口下方先端を有するべく軸が開口を通過して開口が軸の方に傾けられているものと、
開口を取り囲んでいるフォーマーリップと、
フォーマーリップから下向きに伸びており、袋材料に隣接して配置されるべき表面を有する内部突起であって、表面はもし前記開口下方先端の下に突き出された場合の表面のそれよりも小さい面積を有するものと、
を含むフォーマーショルダー、がここに更に開示される。
【００１２】
好ましくは、内部突起はスリーブである。
【００１３】
好ましくは、前記開口が前記軸と平行な高さを有し、前記スリーブが前記高さの半分よりも少なく伸びる。
【００１４】
代替的な好ましい形では、フォーマーショルダーが前記内部突起（スリーブ）を有していない。
【００１５】
上記のフォーマーショルダーを含み、フォーマーショルダーをサポートするように構成されたフレームをサポートしている、フォーマーアッセンブリ。
【００１６】
本発明の好ましい形が、付随する図面を参照して例としてここで記載される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、袋材料をフォーマーアッセンブリを通り越して引っ張るように管状袋材料と係合するフォーマーアッセンブリとドライブの概略斜視図である。
【図２】図２は、図１のフォーマーアッセンブリとドライブの概略側面図である。
【図３】図３は、図１と２のフォーマーアッセンブリで採用されたフォーマーショルダーの概略斜視図である。
【図４】図４は、図３のフォーマーショルダーの概略側面図である。
【図５】図５は、図３のフォーマーショルダーの変形の概略斜視図である。
【図６】図６は、図５のフォーマーショルダーの概略側面図である。
【図７】図７は、図３のフォーマーショルダーの変形の概略斜視図である。
【図８】図８は、図７のフォーマーショルダーの概略側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
付随する図面では、フォーマーアッセンブリ１０が概略的に描かれている。フォーマーアッセンブリ１０は、米国特許712459および7415809に開示されたフォーマーアッセンブリと同様であっても良い。
【００１９】
フォーマーアッセンブリ１０は、それにスリーブ１３をサポートするフレーム１２が取り付けられるところのベース１１を含む。スリーブ１３は、それに米国特許7600630および欧州特許出願082909573に開示されたもののような計量機から製品がバッチで配送されるところの全体的に上向きに伸びている通路１４を囲い込む。スリーブ１３は、管状構成に形成されるようにそこに帯状フィルム材料が配送されるところの外部フォーマー表面１６を有するフォーマーショルダー１５に固定されている。製品は、管状袋材料の内部に配送されるように通路１４に配送される。ドライブアッセンブリ１７の下に配置された米国特許4753336に開示されたもののような包装機械は、製品の袋を形成するように袋材料を横方向に密封し切断する。
【００２０】
フォーマーアッセンブリ１０は、管状袋材料の内部に不活性ガスを配送するためのダクティングを含んでいても良い。
【００２１】
フォーマーショルダー１５のいくつかの実施形態が、図３から８により完全に描かれている。この実施形態のショルダー１５は、それを介して製品が管状袋材料の内部に配送されるところの全体的に中央の円形の開口１８を取り囲んでいる外部表面１６を有する。スリーブ１３は、開口１８まで伸びる。ショルダー１５の内部空洞１９は、ショルダー１５の内部表面２０によって取り囲まれている。
【００２２】
上述した好ましい実施形態では、開口１８は全体的に円形である。但し、その他の実施形態では、開口１８は、形成される袋の構成に応じて、全体的に正方形または長方形であっても良い。
【００２３】
ショルダー１５は、全体的に中央の直立した縦方向の軸２１の周りに曲げられた、金属薄板、好ましくはステンレス鋼、から形成されており、薄板は折り畳まれた後方エッジ２２で終端している。後方エッジ２２は、フレーム１２の横方向部材２３にしっかりと取り付けられる。軸２１は開口１８の中心軸である。
【００２４】
図３から８では、フォーマーショルダー１５の３つの変形が概略的に描かれている。
【００２５】
開口１８は、軸２１と鋭角で交差する彎曲した平面中に位置しており、軸２１の横方向で軸２１の方に傾いている。
【００２６】
ショルダー１５を形成するように曲げられた金属薄板は、開口１８を取り囲み、上述した平面中に横たわるリップ２４が設けられている。リップ２４は、上方リップ部分３８から下方リップ部分３９まで下向きに伸びる。下方リップ部分３９は、軸２１から最も離れた、つまり軸２１から最も大きな半径を有する、リップ２４の下方部分である。部分３９は、スリーブ４０の最下方部分よりも低く位置する最下方先端４６を有する。
【００２７】
図５から８の実施形態では、フォーマーショルダー１５は、リップ２４から下向きに伸び、袋材料に隣接する内部突起４７を含む。実施形態では突起４７はスリーブ４０である。スリーブ４０は、全体的に管状で、軸２１をその縦方向軸として有する。スリーブ４０は、リップ２４にしっかり取り付けられそこから下向きに伸び、下方エッジ４１で終端する。下方エッジ４１は、下方リップ部分３９の上に位置している。典型的には、スリーブ４０は、金属薄板で形成され、内部表面２０に溶接され、空洞１９の内部に突出しているであろう。
【００２８】
下方エッジ４１は、長さ４２だけ下方リップ部分３９の上で終端する。
【００２９】
図３および４の実施形態では、スリーブ４０が排除されている。
【００３０】
開口１８が軸２１に跨って横方向に伸び、それの方に全体的に傾いているので、開口１８は軸２１の方向で開口高さ４３を有する。
【００３１】
スリーブ４０は、軸２１の方向で高さ４４を有する。
【００３２】
スリーブ４０は、下方エッジを有する。図５の実施形態では、この下方エッジは軸２１の方に傾いている。図７の実施形態では、この下方エッジは軸２１と垂直である。
【００３３】
前述した以前のフォーマーアッセンブリでは、スリーブ４０は下方リップ部分３９を越えて突き出る。管状袋材料は、開口１８を通して下に通過し、スリーブ４０の内部表面に隣接して位置する。管状袋材料の内部に配送されている製品は、それがリップ２４を通過するにつれて、管状袋材料に対して衝撃を与えることができるが、管状袋材料をその位置に保持してそれが軸２１に対して放射状に外向きに撓むことを防いでいるスリーブ４０のために更なる動きを制約されていることが見つけられた。この管状袋材料に対する衝撃は、バッチに配列された製品が縦方向の長さに渡って引き伸ばされることを引き起こす。下方リップ部分３９の上でスリーブ４０を終端すること、および特にスリーブ４０を除去することによって、管状袋材料に対して衝撃を与えている製品が管状袋材料の撓みを引き起こし、それが一方で製品の各バッチの縦方向の長さを最小化することが見つけられた。つまり、スリーブ４０によって係合された時に変形しないのとは対照的に、袋材料が変形するにつれて製品のより少ない「リバウンド」しかない。各バッチの長さを最小化することによって、下の包装機械はより高速で動作することができ、それにより機械が一分当りにより多くの袋を作成することを可能とする。
【００３４】
フレーム１２によってサポートされるべく固定されているのはバッキングバー２５である。バッキングバー２５は、管状袋材料がバッキングバー２５とドライブベルト２６の間に位置するように、管状袋材料の内部に位置している。バッキングバー２５は、管状袋材料の重複する縦方向に伸びるエッジ部分がそれにより加熱されるように、ヒーターを含んでいても良い。
【００３５】
ベルト２６は管状袋材料と係合し、アッセンブリ１７の下の包装機械への配送のために管状袋材料がフォーマーショルダー１５を通り越して方向２７に下向きに通過することを引き起こす。包装機械は、米国特許4753336に開示された通りの包装機械であっても良い。
【００３６】
ベルト２６は、駆動プーリー２９によって方向２８に駆動される。プーリー２９は、駆動モーターにシャフトを介して接続されるであろう。ベルト２６は従動プーリー３０および３１の周りを通過し、ベルト２６がバッキングバー２５および軸２１と平行な線形経路に沿ってプーリー２９および３１に間を通過している。
【００３７】
バッキングバー２５に隣接して位置しているのは、それに真空が印加されるところの真空マニフォールド３２である。ベルト２６は、マニフォールド３２によって提供された真空チェンバーと通信する開口（描かれていない）を有し、管状袋材料がベルト２６のドライブ表面と接触することを促すように、低減された空気圧が管状袋材料の一方側に印加されている。真空ドライブアッセンブリは、米国特許7124559および4910943に示されている。
【００３８】
マニフォールド３２の間に位置するのは、管状袋材料の温度を上げることを再度補助するように電気的に加熱された加熱バー３３であり、バー３３とバッキングバー２５によって管状袋材料に印加された圧力が、管状袋材料の縦方向エッジ部分が密封するように接続されるべく溶融することを引き起こすようになっている。バー３３は、描かれていないばねによってバー２５に向けて促されている。
【００３９】
ベルト２６を駆動するために、プーリー２９は、ベルト２６のドライブ表面上の歯３７と噛み合う複数のドライブ歯３６が設けられている。
【００４０】
上述したドライブアッセンブリ１７の利点は、管状袋材料が引き伸ばされた長さに渡って加熱されることの必要がもはやないので、プーリー２９および３１の回転軸３４および３５の間の距離が以前の機械に対して削減されることである。軸３４および３５の間のこの削減された距離を提供するために、更なる従動プーリー３０が要求される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【外国語明細書】
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