(57)【要約】【課題】接点の接離時に生じるアークを素早く消弧することのできる接点装置を提供する。【解決手段】それぞれ固定接点１０を有する１対の固定端子１、各固定接点１０に接離する可動接触子２から成る接点部と、接点部を気密封止する封止容器４と、接点部で生じるアークを接点部から離れる向きに駆動するための１対の永久磁石４２とを備え、封止容器４の内壁に接点部と対向する第１突起９２（突部）を設け、第１突起９２は、その接点部と対向する先端部がアークの駆動方向に対して鋭角を為すように傾斜する。【選択図】図１
2013246874.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定接点を有する固定端子、及び前記固定接点に接離する可動接触子から成る接点部と、前記接点部を気密封止する封止容器と、前記接点部で生じるアークを前記接点部から離れる向きに駆動するための１対の永久磁石とを備え、前記封止容器の内壁に前記接点部と対向する突部を設け、前記突部は、その前記接点部と対向する先端部が前記アークの駆動方向に対して鋭角を為すように傾斜することを特徴とする接点装置。
【請求項２】
前記突部の前記先端部を除いた部位を、前記アークの駆動方向に沿って長尺な平板状に形成することを特徴とする請求項１記載の接点装置。
【請求項３】
前記突部を、導電性を有する材料で形成することを特徴とする請求項２記載の接点装置。
【請求項４】
前記突部は、樹脂材料の成形品から成り、前記樹脂材料は、空気中の水分を吸着する性質を有することを特徴とする請求項１記載の接点装置。
【請求項５】
前記突部は、自身の構造中に水分を含む物質を混合した樹脂材料の成形品から成ることを特徴とする請求項１記載の接点装置。
【請求項６】
前記突部の先端部は、前記各固定接点と前記可動接触子との間の接離方向における中心と対向することを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載の接点装置。
【請求項７】
前記突部を前記接離方向に沿って複数並列に設けることを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載の接点装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接点装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、固定接点端子に設けた固定接点と、可動接触片に設けた可動接点とを接離可能に配置した接点機構の近傍に、ベースの絶縁壁を形成した電磁継電器が知られており、例えば特許文献１に開示されている。この特許文献１に記載の従来例では、絶縁壁の上面に、隠れ面を形成する絶縁用突条を一体に形成している。そして、この突条の近傍からは、絶縁用突条が側方に突出している。この絶縁用突条は、固定接点及び可動接点の側方近傍に位置する。
【０００３】
この従来例では、可動接点が固定接点に接離する際にアークが生じ、フレミングの左手の法則に基づいて摩耗粉が側方に位置するベースの内壁面に飛散、堆積しても、隠れ面に摩耗粉が付着することがない。このため、この従来例では、摩耗粉の飛散、堆積による絶縁劣化を防止できる。特に、側方に突設した絶縁用突条を固定接点及び可動接点の近傍まで延設しているので、飛散した摩耗粉が回り込んで隠れ面に付着することがなく、より一層確実に絶縁劣化を防止できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２６０２２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来例は、アークの発生に伴って飛散、堆積する摩耗粉による絶縁劣化を防止することを目的とするものであって、アークを駆動して消弧する点については一切開示されていない。
【０００６】
また、上記従来例では、次のような課題を有している。すなわち、アークを駆動して消弧する場合、固定接点及び可動接触子から成る接点部から封止容器の内壁へとアークを引き伸ばす必要がある。その際に、上記従来例では、何れの絶縁用突条もアークの駆動方向に対して垂直な平坦面を有していることから、アークが広がり難く、アークを素早く消弧することができないという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記の点に鑑みて為されたもので、接点の接離時に生じるアークを素早く消弧することのできる接点装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の接点装置は、固定接点を有する固定端子、及び前記固定接点に接離する可動接触子から成る接点部と、前記接点部を気密封止する封止容器と、前記接点部で生じるアークを前記接点部から離れる向きに駆動するための１対の永久磁石とを備え、前記封止容器の内壁に前記接点部と対向する突部を設け、前記突部は、その前記接点部と対向する先端部が前記アークの駆動方向に対して鋭角を為すように傾斜することを特徴とする。
【０００９】
この接点装置において、前記突部の前記先端部を除いた部位を、前記アークの駆動方向に沿って長尺な平板状に形成することが好ましい。
【００１０】
この接点装置において、前記突部を、導電性を有する材料で形成することが好ましい。
【００１１】
この接点装置において、前記突部は、樹脂材料の成形品から成り、前記樹脂材料は、空気中の水分を吸着する性質を有することが好ましい。
【００１２】
この接点装置において、前記突部は、自身の構造中に水分を含む物質を混合した樹脂材料の成形品から成ることが好ましい。
【００１３】
この接点装置において、前記突部の先端部は、前記各固定接点と前記可動接触子との間の接離方向における中心と対向することが好ましい。
【００１４】
この接点装置において、前記突部を前記接離方向に沿って複数並列に設けることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、先端部がアークの駆動方向に対して鋭角を為すように傾斜する突部を、接点部と対向する形で封止容器の内壁に設けている。したがって、本発明では、アークが突部の傾斜面に沿って広がり易いため、接点の接離時に生じるアークを素早く消弧することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る接点装置の実施形態１を示す図で、（ａ）は前方から見た要部断面図で、（ｂ）は補助部材の斜視図で、（ｃ）は従来の接点装置の前方から見た要部断面図である。
【図２】本発明に係る接点装置の基本的な構成を示す断面図である。
【図３】本発明に係る接点装置の実施形態１における永久磁石の配置を示す図で、（ａ）は封止容器の前後両壁に設けた場合の上方から見た断面図で、（ｂ）は封止容器の左右両壁に設けた場合の上方から見た断面図である。
【図４】本発明に係る接点装置の実施形態２を示す図で、（ａ）は前方から見た要部断面図で、（ｂ）は補助部材の斜視図で、（ｃ）は第２突起を複数設けた場合の前方から見た要部断面図で、（ｄ）は第２突起を複数設けた場合の補助部材の斜視図である。
【図５】本発明に係る接点装置の実施形態３を示す図で、（ａ）は前方から見た要部断面図で、（ｂ）は補助部材の斜視図である。
【図６】本発明に係る接点装置の実施形態４を示す図で、（ａ）は前方から見た要部断面図で、（ｂ）は補助部材の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（実施形態１）
以下、本発明に係る接点装置の実施形態１について図面を用いて説明する。なお、以下の説明では、図２における上下左右を上下左右方向、紙面手前側を前方向、紙面奥側を後方向と定めるものとする。本実施形態は、図２に示すように、接点ブロックＡ１と、電磁石ブロックＢ１とを一体に組み合わせて、中空箱形のハウジング（図示せず）に収納して成る。なお、図２では、後述する補助部材９の図示を省略している。
【００１８】
接点ブロックＡ１は、１対の固定端子１と、可動接触子２と、保持部材３と、封止容器４とを備える。各固定端子１は、銅等の導電性材料により円柱状に形成されている。本実施形態では、各固定端子１の下端部が、それぞれ可動接触子２と接離する固定接点１０となる。なお、各固定接点１０は、各固定端子１の下端部に接点材料を固着することで設けてもよい。各固定端子１は、後述するケース４０の１対の貫通穴４０Ａにそれぞれ挿通する。また、各固定端子１の上端部には、ケース４０の外部に露出する鍔部１１をそれぞれ形成している。各鍔部１１は、ケース４０の上面から突出した状態でケース４０にろう付けにより接合する。
【００１９】
可動接触子２は、矩形平板状に形成されており、各固定接点１０と上下方向に沿って所定の間隔を空けて対向する位置に配置される。また、可動接触子２の下面の中央部には、下向きに突出し且つ後述する接圧ばね３３の上端部に嵌合する位置決め突部２Ａを一体に形成している。可動接触子２は、接圧ばね３３を保持する保持部材３により挟持されている。
【００２０】
保持部材３は、それぞれ矩形板状に形成された天板３０及び底板３１と、１対の側板３２とから成る。天板３０は、可動接触子２の上面に当接し、底板３１は、可動接触子２及び接圧ばね３３を間に挟んで天板３０と対向する。これら天板３０と底板３１とで、可動接触子２及び接圧ばね３３を挟持して保持する。一方の側板３２は、可動接触子２の前方において天板３０の前端部と底板３１の前端部とを連結する。また、他方の側板３２は、可動接触子２の後方において天板３０の後端部と底板３１の後端部とを連結する。
【００２１】
底板３１の上面の中央部には、上向きに突出し且つ接圧ばね３３の下端部に嵌合する位置決め突部３１Ａを一体に形成している。また、底板３１の下面からは、下向きに突出する円筒状の突部３１Ｂを一体に形成している。この突部３１Ｂの底部中央には、可動軸２０の上端部が挿通される円筒状のボス部３１Ｃを一体に形成している。可動軸２０は、上下方向に沿って長尺な棒状に形成され、その上端部をボス部３１Ｃ内で固定している。
この可動軸２０の下端部は、後述する可動鉄芯７の挿通孔７０に挿通した状態で、可動鉄芯７に固定される。
【００２２】
接圧ばね３３は、コイルばねから成り、その下端部の内径部に保持部３の底板３１の位置決め突部３１Ａが嵌合することで、底板３１に対して位置決めされる。また、接圧ばね３３は、その上端部の内径部に可動接触子２の位置決め突部２Ａが嵌合することで、可動接触子２に対して位置決めされる。すなわち、保持部材３の天板３０と底板３１とによって、可動接触子２及び接圧ばね３３が当該接圧ばね３３の伸縮方向に沿って挟持され、接圧ばね３３は圧縮した状態となる。
【００２３】
封止容器４は、ケース４０と、フランジ４１とで構成される。ケース４０は、セラミック等の絶縁性且つ耐熱性を有する材料から下面が開口した中空箱形に形成され、その上面には、１対の貫通穴４０Ａを貫設している。そして、ケース４０の開口周縁に、フランジ４１の上端縁をろう付けにより接合している。更に、フランジ４１の下端縁を後述する第１継鉄板６０の上面に接合することで、各固定接点１０及び可動接触子２から成る接点部を気密封止する封止容器４が完成する。封止容器４の内部には、水素を主体とする混合ガスを封入している。このため、接点の開閉に伴って生じるアークを冷却することができる。
【００２４】
また、ケース４０の前後両壁の外面には、図３（ａ）に示すように、１対の板状の永久磁石４２が接している。これら永久磁石４２により、封止容器４内において後方の永久磁石４２から前方の永久磁石４２に向かう向きの磁界Ｂ１が発生している。ここで、接点閉成時に可動接触子２に電流Ｉ１が流れている場合、接点の開閉時には、各固定接点１０及び可動接触子２の間にそれぞれ上向き及び下向きのアーク電流が発生する。このアーク電流と磁界Ｂ１とにより、左側の固定接点１０と可動接触子２との間には、アーク電流に対して左向きのローレンツ力Ｆ１が働く。同様に、右側の固定接点１０と可動接触子２との間には、アーク電流に対して右向きのローレンツ力Ｆ１が働く。このローレンツ力Ｆ１により、アークを接点部から離れる向きに駆動して引き伸ばすことができる。
【００２５】
電磁石ブロックＢ１は、励磁巻線５３を巻回するコイルボビン５と、継鉄６と、可動鉄芯７と、固定鉄芯８とを備える。コイルボビン５は、樹脂材料から成り、励磁巻線５３が巻き回される円筒部５０と、円筒部５０の上下両端にそれぞれ形成した第１鍔部５１及び第２鍔部５２とで構成される。第１鍔部５１の上面には、下向きに窪んだ凹部５１Ａを設けている。また、円筒部５０の下端側の内径は、上端側の内径よりも径寸法が大きくなっている。
【００２６】
励磁巻線５３は、第１鍔部５１に設けた１対の端子部（図示せず）に端部をそれぞれ接続している。各端子部は、リード線（図示せず）を介して１対のコイル端子（図示せず）にそれぞれ接続している。したがって、外部電源から各コイル端子を介して励磁巻線５３に電流を流すようになっている。
【００２７】
継鉄６は、コイルボビン５の上端側に配置する第１継鉄板６０と、コイルボビン５の下端側に配置する第２継鉄板６１と、第２継鉄板６１の左右両端から第１継鉄板６０側へ延設される１対の第３継鉄板６２とから構成される。第１継鉄板６０は、矩形板状に形成されている。第１継鉄板６０の中央部には、挿通孔６０Ａを貫設している。
【００２８】
挿通孔６０Ａには、上端に鍔部５４Ａを形成した有底円筒状の円筒部材５４を挿通している。鍔部５４Ａは、凹部５１Ａの底面に接合する。円筒部材５４内の下端部には、磁性材料から円筒状に形成した可動鉄芯７を収納している。また、円筒部材５４内の上端部には、磁性材料から円筒状に形成した固定鉄芯８を、可動鉄芯７と対向する形で収納している。可動鉄芯７には、軸方向に沿って挿通孔７０を形成している。この挿通孔７０に可動軸２０の下端部を挿通した状態で固定している。また、可動鉄芯７の上端部には、下向きに窪んだ第１凹部７１を設けている。この第１凹部７１には、後述する固定鉄芯８の第２ボス部８３が嵌合するようになっている。更に、第１凹部７１の中央部には、下向きに窪んだ第２凹部７０Ａを設けている。
【００２９】
コイルボビン５の下端部の内周面と、円筒部材５４の外周面との間に形成される隙間には、第２継鉄板６１と一体に形成される円筒状の第４継鉄板６３を嵌合している。この第４継鉄板６３は、各継鉄板６０〜６２と、可動鉄芯７と、固定鉄芯８と共に磁気回路を形成している。
【００３０】
固定鉄芯８の上面には、上向きに突出し且つ第１継鉄板６０の挿通孔６０Ａを挿通する円筒状の第１ボス部８０を一体に形成している。この第１ボス部８０内に保持部材３の突部３１Ｂを挿入することで、保持部材３を位置決めしている。また、固定鉄芯８の下面には、下向きに突出して可動鉄芯７の第１凹部７１に嵌合する円筒状の第２ボス部８３を一体に形成している。
【００３１】
固定鉄芯８には、第１ボス部８０及び第２ボス部８３と連通する内筒部８１を設けている。内筒部８１の下端部には、僅かに径寸法を大きくして成る凹部８１Ａを設けており、この凹部８１Ａと可動鉄芯７の第２凹部７０Ａとで囲まれる空間に復帰ばね８２を収納している。復帰ばね８２は、コイルばねから成り、その下端が可動鉄芯７の第２凹部７０Ａの底面に当接し、上端が固定鉄芯８の凹部８１Ａの底面に当接する。したがって、復帰ばね８２は、第２凹部７０Ａの底面と凹部８１Ａの底面との間で圧縮した状態で収納され、可動鉄芯７を下向きに弾性付勢する。
【００３２】
以下、本実施形態における接点の開閉動作について図２を用いて説明する。本実施形態において励磁巻線５３に通電していない初期状態では、復帰ばね８２の付勢力によって可動鉄芯７が下向きに付勢され、所定の位置で静止している。また、可動鉄芯７に連結された可動軸２０、保持部材３、及び保持部材３に保持された可動接触子２も下向きに移動し、所定の位置で静止している。このため、初期状態では可動接触子２は各固定接点１０と離間している。
【００３３】
そして、励磁巻線５３に通電すると、可動鉄芯７が固定鉄芯８に吸引されて上向きに摺動する。このとき、可動鉄芯７に連結された可動軸２０、保持部材３、及び保持部材３に保持された可動接触子２も連動して上向きに移動する。これにより、可動接触子２が各固定接点１０に接触するが、この状態からさらに可動鉄芯７、可動軸２０、及び保持部材３は僅かに上方へ移動する。すると、接圧ばね３３が圧縮され、可動接触子２は接圧ばね３３の付勢力により各固定接点１０に強く当接し、接点間が導通する。
【００３４】
また、励磁巻線５３への通電をオフにすると、固定鉄芯８の吸引力が失われ、復帰ばね８２の付勢力によって可動鉄芯７が下向きに移動する。このとき、可動鉄芯７に連結された可動軸２０及び保持部材３も連動して下向きに移動する。これにより、保持部３の天板３０が可動接触子２を下向きに押圧するので、可動接触子２と各固定接点１０とが離間し、接点間が遮断される。
【００３５】
ところで、接点を開閉する際に発生するアークを消弧して遮断するためには、アーク電圧を電源電圧以上に高くする必要がある。このアーク電圧は、アーク長が長くなるにつれて大きくなるため、アークをできる限り短時間で引き伸ばしてやることで、アークを素早く消弧することができ、結果として遮断性能を向上させることができる。そこで、本実施形態では、既に述べたように、封止容器４の前後両壁の外面にそれぞれ永久磁石４２を設けている。これにより生じるローレンツ力Ｆ１を利用して、アークを封止容器４の左右内壁に向かって引き伸ばしている。
【００３６】
しかしながら、電源電圧が更に高い回路で発生したアークを消弧する場合、アークを単に封止容器４の左右内壁に向かって引き伸ばすだけでは、アークを素早く消弧するために必要なアーク長を確保することができない。そこで、封止容器４を大きくすることで、封止容器４の内壁に沿うアーク長を長くすることが考えられるが、この構成では接点装置が大型化するという問題がある。
【００３７】
その他の手段としては、従来例のように絶縁用突条を封止容器の内壁に設けることも考えられる。しかしながら、この構成では、絶縁用突条がアークの駆動方向に対して垂直な平坦面を有していることから、アークが広がり難く、アークを素早く消弧することができないという問題がある。
【００３８】
そこで、本実施形態では、上記の問題点を解消すべく、封止容器４内に補助部材９を配置している。補助部材９は、図１（ｂ）に示すように、底壁部９０と、１対の側壁部９１とで構成される。底壁部９０は、矩形板状に形成され、第１継鉄板６０の上面に当接する。底壁部９０の中央部には、固定鉄芯８の第１ボス部８０を避けるための通孔９０Ａを貫設している。各側壁部９１は矩形板状に形成され、底壁部９０の左右両端部からそれぞれ上向きに突出する。また、各側壁部９１は、封止容器４の左右内壁にそれぞれ当接する。
【００３９】
各側壁部９１には、前後方向から見た断面が三角形状である第１突起９２（突部）をそれぞれ一体に形成している。左側の第１突起９２は、補助部材９を封止容器４内に配置した際に、左側の固定接点１０と可動接触子２とから成る接点部と対向する。また、右側の第１突起９２は、右側の固定接点１０と可動接触子２とから成る接点部と対向する。各第１突起９２の先端部は、アークの駆動方向（左右方向）に対して鋭角を為すように傾斜している。また、各第１突起９２の先端部は、接点間の接離方向（上下方向）における中心と対向する。
【００４０】
したがって、本実施形態では、図１（ａ）に示すように、ローレンツ力Ｆ１により封止容器４の左右内壁に向かって引き伸ばされたアークが、各第１突起９２の傾斜面に沿って伸びる。このため、本実施形態では、補助部材９を配置しない従来の接点装置（図１（ｃ）参照）と比較して、装置を大型化することなくアーク長を引き伸ばすことができる。更に、本実施形態の各第１突起９２は、従来例の絶縁用突条のようにアークの駆動方向と垂直な平坦面を有さず、その接点部と対向する先端部がアークの駆動方向に対して鋭角を為すように傾斜している。このため、本実施形態では、アークが各第１突起９２の傾斜面に沿って広がり易いため、アークを素早く引き伸ばして消弧することができ、遮断性能を向上させることができる。
【００４１】
また、本実施形態では、各第１突起９２の先端部が、接点間の接離方向における中心と対向するため、アークが各第１突起９２の上下両側の傾斜面それぞれに均等に拡散する。したがって、本実施形態では、各第１突起９２の何れか一方の傾斜面に偏ってアークが拡散する場合と比較して、効率良くアークを引き伸ばすことができ、遮断性能をより向上させることができる。
【００４２】
なお、本実施形態では補助部材９を配置することで第１突起９２を設けているが、封止容器４の左右内壁にそれぞれ第１突起９２を一体に形成してもよい。
【００４３】
ところで、図３（ｂ）に示すように、各永久磁石４２を封止容器４の左右両壁の外面に設けてもよい。この構成では、封止容器４内において左側の永久磁石４２から右側の永久磁石４２に向かう向きの磁界Ｂ１が発生する。このため、左側の固定接点１０と可動接触子２との間に発生したアークには前向き（同図における下向き）のローレンツ力Ｆ１が働く。また、右側の固定接点１０と可動接触子２との間に発生したアークには後向き（同図における上向き）のローレンツ力Ｆ１が働く。したがって、封止容器４の前壁の左部分と、後壁の右部分とがそれぞれアークの駆動方向と対向する。
【００４４】
そこで、この構成では、第１突起９２を封止容器４の左右内壁に設ける代わりに、封止容器４の前壁の左部分と、後壁の右部分とにそれぞれ第１突起９２を設ける。これにより、この構成でも上記と同様の効果を奏することができる。なお、各第１突起９２は、上記と同様に補助部材９を封止容器４内に配置することで設けてもよいし、封止容器４の内壁と一体に形成してもよい。
【００４５】
（実施形態２）
以下、本発明に係る接点装置の実施形態２について図面を用いて説明する。但し、本実施形態の基本的な構成は実施形態１と共通であるので、共通する部位には同一の番号を付して説明を省略する。本実施形態は、図４（ａ），（ｂ）に示すように、第１突起９２の代わりに第２突起９３（突部）を補助部材９の各側壁部９１にそれぞれ設けている。
【００４６】
各第２突起９３は、その先端部は前後方向から見た断面が三角形状となっており、先端部を除いた部位は、アークの駆動方向に沿って長尺な矩形平板状に形成されている。左側の第２突起９３は、補助部材９を封止容器４内に配置した際に、左側の固定接点１０と可動接触子２とから成る接点部と対向する。また、右側の第２突起９３は、右側の固定接点１０と可動接触子２とから成る接点部と対向する。各第２突起９３の先端部は、アークの駆動方向に対して鋭角を為すように傾斜している。また、各第２突起９３の先端部は、接点間の接離方向における中心と対向する。
【００４７】
したがって、本実施形態では、図４（ａ）に示すように、ローレンツ力Ｆ１により封止容器４の左右内壁に向かって引き伸ばされたアークが、各第２突起９３に沿って伸びる。このため、本実施形態では、実施形態１と同様に装置を大型化することなくアーク長を引き伸ばすことができる。また、本実施形態では、アークが各第２突起９３の先端部の傾斜面に沿って広がり易いため、アークを素早く引き伸ばして消弧することができ、遮断性能を向上させることができる。
【００４８】
更に、本実施形態では、各第２突起９３の先端部が、接点間の接離方向における中心と対向するため、アークが各第２突起９３の上下両側の傾斜面それぞれに均等に拡散する。したがって、本実施形態では、実施形態１と同様に効率良くアークを引き伸ばすことができ、遮断性能をより向上させることができる。
【００４９】
ところで、図４（ｃ），（ｄ）に示すように、補助部材９の各側壁部９１にそれぞれ複数の第２突起９３を上下方向に沿って並列に一体に形成してもよい。この構成では、第２突起９３の数が増加することによりアーク長を更に延長することができるので、より遮断性能を向上させることができる。
【００５０】
（実施形態３）
以下、本発明に係る接点装置の実施形態３について図面を用いて説明する。但し、本実施形態の基本的な構成は実施形態１と共通であるので、共通する部位には同一の番号を付して説明を省略する。本実施形態は、図５（ａ），（ｂ）に示すように、第１突起９２の代わりに第３突起９４（突部）を補助部材９の各側壁部９１にそれぞれ設けている。
【００５１】
各第３突起９４は、導電性材料で形成している。また、各第３突起９４を、各側壁部９１にそれぞれ上下方向に沿って複数並列に設けている。なお、各第３突起９４は、互いに電気的に独立している。
【００５２】
各第３突起９４は、その先端部は前後方向から見た断面が三角形状となっており、先端部を除いた部位は矩形平板状に形成されている。左側の第３突起９４は、補助部材９を封止容器４内に配置した際に、左側の固定接点１０と可動接触子２とから成る接点部と対向する。また、右側の第３突起９４は、右側の固定接点１０と可動接触子２とから成る接点部と対向する。各第３突起９４の先端部は、アークの駆動方向に対して鋭角を為すように傾斜している。
【００５３】
したがって、本実施形態では、図５（ａ）に示すように、ローレンツ力Ｆ１により封止容器４の左右内壁に向かって引き伸ばされたアークが、互いに電気的に独立した各第３突起９４により分割される。ここで、アーク電圧は、陰極降下電圧及び陽極降下電圧と、アーク長に比例する電圧との和で表されるが、アークが分割されると、分割された数だけ陰極降下電圧及び陽極降下電圧の和が増加する。したがって、本実施形態では、各第３突起９４によりアークを分割することでアーク電圧を大きくすることができ、遮断性能を向上させることができる。
【００５４】
また、本実施形態では、実施形態１，２と同様に、アークが各第３突起９４の先端部の傾斜面に沿って広がり易いため、アークを素早く引き伸ばして消弧することができ、遮断性能を向上させることができる。
【００５５】
なお、本実施形態では、補助部材９の各側壁部９１にそれぞれ複数の第３突起９４を設けているが、各側壁部９１にそれぞれ１つの第３突起９４を設けた場合にも上記と同様の効果を奏することができる。勿論、第３突起９４を複数設ければアークの分割数も増えるので、よりアーク電圧を大きくして遮断性能を向上させることができる。
【００５６】
（実施形態４）
以下、本発明に係る接点装置の実施形態４について図面を用いて説明する。但し、本実施形態の基本的な構成は実施形態１と共通であるので、共通する部位には同一の番号を付して説明を省略する。本実施形態は、図６（ａ），（ｂ）に示すように、第１突起９２の代わりに、前後方向から見た断面が三角形状である第４突起９５（突部）を各側壁部９１にそれぞれ設けている。
【００５７】
各第４突起９５は、例えばＰＡ６，ＰＡ４６，ＰＡ６６といったポリアミド（ナイロン）の樹脂材料の成形品から成る。これら樹脂材料は、空気中の水分を吸着する性質（吸湿性）を有し、例えば高温のアークに晒される等して高温の雰囲気下に置かれると、自身に吸着した水分を放出する。左側の第４突起９５は、補助部材９を封止容器４内に配置した際に、左側の固定接点１０と可動接触子２とから成る接点部と対向する。また、右側の第４突起９５は、右側の固定接点１０と可動接触子２とから成る接点部と対向する。各第４突起９５の先端部は、アークの駆動方向に対して鋭角を為すように傾斜している。また、各第４突起９５の先端部は、接点間の接離方向における中心と対向する。
【００５８】
ここで、接点の開閉に伴うアーク放電により各固定接点１０や可動接触子２の温度が上昇すると、各固定接点１０及び可動接触子２が溶融して多量の金属蒸気ＭＶ１が発生する場合がある。この金属蒸気ＭＶ１が接点部の近傍に充満すると、接点の遮断性能が劣化したり、接点間の絶縁性能が劣化することで再点弧したりする虞がある。
【００５９】
本実施形態では、図６（ｂ）に示すように、各第４突起９５が高温のアークに晒されると、各第４突起９５の傾斜面から吸着した水分を放出する。そして、放出した水分により金属蒸気ＭＶ１を押し出すことで、金属蒸気ＭＶ１を接点部から遠ざけることができる。したがって、本実施形態では、金属蒸気ＭＶ１が接点部の近傍に充満するのを抑制することができ、遮断性能の劣化や再点弧を防止することができる。
【００６０】
加えて、吸着した水分がアークの熱で分解すると水素が発生するが、水素はアークを冷却する性質を有する。したがって、本実施形態では、実施形態１と比較してさらに素早くアークを消弧することができる。
【００６１】
なお、各第４突起９５は、例えば水酸化マグネシウムやホウ酸マグネシウムといった自身の構造中に水和水の形などで水分を多く含む物質を混合した樹脂材料の成形品でもよい。この構成では、各第４突起９５に含まれる水分がアークの熱で分解することで水素が発生するため、上記と同様に素早くアークを消弧することができる。
【００６２】
また、本実施形態の各第４突起９５の形状は実施形態１の第１突起９２と同じ形状であるため、実施形態１と同様の効果を奏することもできる。
【符号の説明】
【００６３】
１  固定端子
１０  固定接点
２  可動接触子
４  封止容器
４２  永久磁石
９  補助部材
９２  第１突起（突部）
【図１】
2013246874.tif 000003
【図２】
2013246874.tif 000004
【図３】
2013246874.tif 000005
【図４】
2013246874.tif 000006
【図５】
2013246874.tif 000007
【図６】
2013246874.tif 000008