(57)【要約】      （修正有）【課題】たばこ加工産業のストランド製造機械で製造されたストランドを測定するための測定装置と、このような測定装置を備えたストランド製造機械を提供する。【解決手段】たばこ加工産業のストランド製造機械で製造され、搬送方向Ｆに搬送されるストランド１２を測定するように設置され、ハウジング１３と、少なくとも１つのストランド通過通路１４と、ハウジング１３内に配置され、ストランド通過通路１４またはその各々に向けられた少なくとも１つの測定手段１５と、ストランド通過通路１４内に洗浄空気ＲＬを導入するための手段１６とを備えている測定モジュールは、保護管部分１７が各ストランド通過通路１４内に配置され、この保護管部分１７がストランド通過通路１４内へのストランド１２またはその各々の入口範囲Ｅから、ストランド通過通路１４からのストランド１２またはその各々の出口範囲Ａまで延在している。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
たばこ加工産業のストランド製造機械（１１）で製造され、搬送方向Ｆに搬送されるストランド（１２）および／またはストランド部分を測定するように形成および設置され、ハウジング（１３）と、少なくとも１つのストランド通過通路（１４）と、前記ハウジング（１３）内に配置され、前記ストランド通過通路（１４）またはその各々に向けられた少なくとも１つの測定手段（１５）と、前記ストランド通過通路（１４）内に洗浄空気ＲＬを導入するための手段（１６）とを備えている測定モジュール（１０）において、前記測定モジュール（１０）のみに付設された保護管部分（１７）が前記の各ストランド通過通路（１４）内に配置され、この保護管部分（１７）が前記ストランド通過通路（１４）内への前記ストランド（１２）またはその各々の入口範囲Ｅから、前記ストランド通過通路（１４）からの前記ストランド（１２）またはその各々の出口範囲Ａまで延在していることを特徴とする測定モジュール（１０）。
【請求項２】
前記保護管部分（１７）が前記ストランド通過通路（１４）内に固定され、かつ前記測定手段（１５）のそれぞれの測定機能に個別的に適合していることを特徴とする請求項１に記載の測定モジュール（１０）。
【請求項３】
前記保護管部分（１７）内に前記洗浄空気ＲＬを導入するためのノズル要素（１８）が、前記ストランド通過通路（１４）内への前記各ストランド（１２）の前記入口範囲Ｅ内に配置され、前記の各ノズル要素（１８）が前記洗浄空気ＲＬを前記保護管部分（１７）に半径方向から供給するようにかつ前記保護管部分（１７）内で前記洗浄空気ＲＬを縦軸方向に案内するように形成および設置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の測定モジュール（１０）。
【請求項４】
前記ノズル要素（１８）の、前記洗浄空気ＲＬを縦軸方向に案内するためのノズル部分（２０）が、それぞれ前記保護管部分（１７）の測定ウインドウまで延在していることを特徴とする請求項３に記載の測定モジュール（１０）。
【請求項５】
前記の各ノズル要素（１８）が入口板（２１）に固定され、この入口板（２１）が前記ハウジング（１３）に取り外し可能に固定され、前記ノズル要素（１８）が、閉じた外周面を有する中空円筒状のノズル部分（２０）を備えていることを特徴とする請求項３または４に記載の測定モジュール（１０）。
【請求項６】
前記の各ノズル要素（１８）が供給管（２２）を介して圧縮空気供給源に接続され、前記供給管（２２）が前記測定手段（１５）の傍らを案内されていることを特徴とする請求項３〜５のいずれか一項に記載の測定モジュール（１０）。
【請求項７】
搬送方向Ｆにおいて後続する測定モジュール（１０）に対しておよび／または測定装置（２５）のハウジング壁（２４）に対して前記測定モジュール（１０）を封止するためのシール手段（２３）が、前記ストランド通過通路（１４）からの各ストランド（１２）の前記出口範囲Ａ内に配置されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の測定モジュール（１０）。
【請求項８】
前記シール手段（２３）が能動的に封止するように形成および設置され、前記シール手段（２３）が膨らまし可能なシールリング（２６）であることを特徴とする請求項７に記載の測定モジュール（１０）。
【請求項９】
前記の膨らまし可能なシールリング（２６）が空気を供給および排出するために制御装置に接続されていることを特徴とする請求項８に記載の測定モジュール（１０）。
【請求項１０】
前記シール手段（２３）が前記測定モジュール（１０）の組み立て方向に対して垂直に、すなわち搬送方向Ｆに作用することを特徴とする請求項７〜９のいずれか一項に記載の測定モジュール（１０）。
【請求項１１】
前記シール手段（２３）が前記出口板（２７）に統合され、前記出口板（２７）が前記ハウジング（１３）に取り外し可能に固定されていることを特徴とする請求項７〜１０のいずれか一項に記載の測定モジュール（１０）。
【請求項１２】
前記ハウジング（１３）の前記入口板（２１）とは反対の側に配置された前記出口板（２７）に、穿孔された外周面を有する中空円筒状体（２８）が付設されていることを特徴とする請求項１１に記載の測定モジュール（１０）。
【請求項１３】
前記入口板（２１）と前記出口板（２７）が、その幾何学的寸法が同一になるように形成されていることを特徴とする請求項１１または１２に記載の測定モジュール（１０）。
【請求項１４】
別個の２つの圧縮空気供給部が設けられ、洗浄空気ＲＬのための圧縮空気が連続的に流れ、前記シール手段（２３）用の圧縮空気が常に圧力を加えられていることを特徴とする請求項７〜１３のいずれか一項に記載の測定モジュール（１０）。
【請求項１５】
たばこ加工産業のストランド製造機械で製造され、搬送方向Ｆに搬送されるストランド（１２）および／またはストランド部分を測定するように形成および設置され、測定区間Ｍを形成するための少なくとも１つの測定モジュール（１０）を備えた測定ヘッド（２９）を具備し、この場合前記測定ヘッド（２９）全体とすべての測定モジュール（１０）を通って搬送方向Ｆに延在する少なくとも１つの一貫したストランド通過通路（３０）が前記測定ヘッド（２９）内に形成され、少なくとも１個のストランド案内装置が前記測定ヘッド（２９）に付設され、さらに評価ユニット（３１）を具備し、前記の各測定モジュール（１０）が接続部材（３２）を介して前記評価ユニットに接続されている測定装置（２５）において、前記の各測定モジュール（１０）が請求項１〜１４のいずれか一項に従って形成および設置されていることを特徴とする測定装置（２５）。
【請求項１６】
すべての測定モジュール（１０）が前記測定ヘッド（２９）の共通の１個のハウジング（３３）内に配置され、測定区間Ｍ１もしくはＭ２を形成するために搬送方向Ｆに前後に並べて配置された測定モジュール（１０）の保護管部分（１７）と前記シール手段（２３）が保護管を形成していることを特徴とする請求項１５に記載の測定装置（２５）。
【請求項１７】
前記個々の測定モジュール（１０）が、任意の配置で、測定区間Ｍ１および測定区間Ｍ２における前記測定ヘッド（２９）のモジュール支持体（３４）に差込み可能であり、測定区間Ｍ１もしくは測定区間Ｍ２における前記モジュール支持体（３４）の測定モジュールのない部分が、それぞれ空のハウジングを装備し、冷却兼洗浄空気および／または封止空気を各測定モジュール（１０）に導入するための接続部が、同様に前記モジュール支持体（３４）に形成および設置されていることを特徴とする請求項１５または１６に記載の測定装置（２５）。
【請求項１８】
測定区間Ｍ１もしくは測定区間Ｍ２のそれぞれ第１の前記測定モジュール（１０）の上流に、ストランド切断ユニットが配置されていることを特徴とする請求項１５〜１７のいずれか一項に記載の測定装置（２５）。
【請求項１９】
請求項１５〜１８のいずれか一項に記載の測定装置（２５）を備えたたばこ加工産業の少なくとも１個のストランド（１２）および／またはストランド部分を製造するためのストランド製造機械（１１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たばこ加工産業のストランド製造機械で製造され、搬送方向Ｆに搬送されるストランドおよび／またはストランド部分を測定するように形成および設置され、ハウジングと、少なくとも１つのストランド通過通路と、ハウジング内に配置され、ストランド通過通路またはその各々に向けられた測定手段と、ストランド通過通路内に洗浄空気を導入するための手段とを備えている測定モジュールに関する。
【０００２】
本発明はさらに、たばこ加工産業のストランド製造機械で製造され、搬送方向Ｆに搬送されるストランドおよび／またはストランド部分を測定するように形成および設置され、測定区間Ｍを形成するための少なくとも１つの測定モジュールを備えた測定ヘッドを具備し、この場合測定ヘッド全体とすべての測定モジュールを通って搬送方向Ｆに延在する少なくとも１つの一貫したストランド通過通路が測定ヘッド内に形成され、少なくとも１個のストランド案内装置が測定ヘッドに付設され、さらに評価ユニットを具備し、各測定モジュールが接続部材を介して評価ユニットに接続されている測定装置に関する。
【０００３】
本発明はさらに、測定装置を備えたたばこ加工産業の少なくとも１個のストランドおよび／またはストランド部分を製造するためのストランド製造機械に関する。
【背景技術】
【０００４】
このような測定モジュールと測定装置は、従来技術から知られている。測定モジュールは、個別の装置として使用可能である。しかしながら、この測定モジュールが測定装置の構成要素であることが有利であり、一般的である。この測定装置は、さらに、ストランド製造機械の構成要素である。たばこ加工産業で使用されるストランド製造機械は周知であり、フィルタについては例えば特許文献１に開示されている。たばこストランド用ストランド製造機械は、例えば本出願人の特許文献２から明らかである。測定装置は、たばこ、フィルタ材料、または、（フィルタ）シガレット、シガリロ、モノフィルタ棒、マルチセグメントフィルタ棒等を製造するために適した他の材料および材料混合物からなる、シングルストランドのストランド製造機械またはマルチストランドのストランド製造機械で製造されたストランドまたはストランド部分を選択されたパラメータに関して検査または測定するために使用される。このパラメータは、例えば密度、湿度、直径、予め定めた内容物質または異物の存在または汚れの存在である。そのために、選択的に被覆されたかまたは被覆されていないストランドが、無端ストランドとしてあるいはこの無端ストランドから一倍又は複数倍の使用長さに切断したストランド部分として、測定装置を通るように連続的に搬送される。以下において、概念「ストランド」はほぼ無端のストランドと、有限の長さを有するストランド部分の両方のために使用する。測定装置を通る搬送時に、測定モジュールによって測定データの収集が行われる。この測定データは評価ユニットに伝送される。その際一方では、課題に応じておよび／または構成条件に依存していろいろな測定機能を呼び出すために、測定装置を適合させることが要求される。他方では、ストランドのいろいろなフォーマット、すなわちストランドとストランド部分のいろいろな長さおよび特に変化する直径を、構造的におよび測定技術的に検出すべきである。これは同様に、測定装置の適合を必要とする。
【０００５】
従来技術では、測定装置に関する個々の解決策が知られている。換言すると、シガレットストランド製造機械および／またはフィルタストランド製造機械のいろいろな機械種類やストランド設計のために、測定装置の個別適合が行われる。従って、測定モジュールのインターフェースは、ハードウェア要求とソフトウェア要求に個別的に適合させられる。測定モジュール自体は、いろいろなフォーマット、すなわち特にいろいろなストランド直径および測定機能に適合させられる。このような個別化された測定装置は、例えば特許文献１に開示されている。この測定装置は、搬送方向に前後に並べて配置された、個々の測定区間を形成するための多数の測定モジュールを備えている。この測定モジュールは、それぞれ、固有のハウジング内に配置されている。ハウジングを通ってストランド通過通路が案内され、このストランド通過通路内を、ストランドまたはストランド部分が搬送される。ハウジング内には、例えばセンサの形をした測定手段が配置されている。各センサには、洗浄空気を導入するための洗浄ノズルを付設することができる。この洗浄空気により、測定手段に汚れがつかなくなる。しかし、これは、例えば渦巻きに基づいて限定的にしか達成可能でないので、測定手段は、洗浄空気にもかかわらず汚れる。測定モジュールと測定装置全体は、分解や洗浄が面倒である。他の問題は、測定モジュールが、測定装置内で一方では互いに密接していることにあり、これは測定モジュールの交換時に挿入および取り出しを困難にし、他方では互いに封止されておらず、それによって特に測定モジュールの間で汚れ度合いが高まり、洗浄を困難にする。さらに、上記の特許文献１に開示された測定装置は、特に複数の測定区間を有するマルチストランド製造機械において測定モジュールの交換時のフレキシビリティが制限される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】国際公開第２０１１／０８３４０６Ａ２号パンフレット
【特許文献２】欧州特許出願公開第１５１６５４５Ａ１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の根底をなす課題は、洗浄コンセプトが改善され、取扱操作が簡単化されたコンパクトな測定装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題は、冒頭に述べた特徴を有する測定モジュールにおいて、測定モジュールのみに付設された保護管部分が各ストランド通過通路内に配置され、この保護管部分がストランド通過通路内へのストランドまたはその各々の入口範囲から、ストランド通過通路からのストランドまたはその各々の出口範囲まで延在していることによって解決される。換言すると、保護管部分は、ストランド通過通路から突出しない。ストランド通過通路内に保護管部分を配置することにより、測定手段が検査すべきストランドまたはストランド部分に対して遮蔽されるので、汚染物質は、概して測定手段に到達することができない。各測定モジュールは、本発明による形成によって、ほとんど独立した測定装置である。これは、例えば測定手段の測定機能の交換時に、当該の測定モジュールだけを交換すればよいことを意味する。他の測定モジュールまたは測定装置の構成要素は、この交換には係わらない。それによって一方では、取扱操作が大幅に簡単化され、フレキシビリティが高まる。他方では、このような測定モジュールは、測定手段が汚れにくくなり、必要な洗浄が最適化される。
【０００９】
合目的な発展形態は、保護管部分がストランド通過通路内に固定され、かつ測定手段のそれぞれの測定機能に個別的に適合していることを特徴とする。それぞれの測定モジュールに固定されてしかも取り外し可能に付設された保護管部分は、異なる測定機能を有する複数の測定モジュールを１個の測定装置内で個別的に組み立てることを可能にする。特に、新しい測定機能を有する測定モジュールを、さらに適合させずに、既存の測定装置に統合することができる。それによって、各保護管部分は、測定機能に関して特有な測定管を形成する。この場合、特有性は、例えば材料、外形、断面形状等に関する。
【００１０】
保護管部分内に洗浄空気ＲＬを導入するためのノズル要素が、ストランド通過通路内への各ストランドの入口範囲Ｅ内に配置され、各ノズル要素が洗浄空気ＲＬを保護管部分に半径方向から供給するようにかつ保護管部分内で洗浄空気ＲＬを縦軸方向に案内するように形成および設置されていると有利である。それによって、ストランド通過通路内への洗浄空気の方向づけられた導入が保証される。これは、複数の測定モジュールを有する測定装置内で、各測定モジュールが、直接導入される洗浄空気によって個別的に洗浄可能であり、それによって洗浄効率が改善されることを意味する。この構成は、保護管部分内への洗浄空気ＲＬの、直接的で渦を発生しにくい導入を可能にする。
【００１１】
測定モジュールの有利な形成は、ノズル要素の、洗浄空気を縦軸方向に案内するためのノズル部分が、それぞれ保護管部分の測定ウインドウまで延在していることを特徴とする。この実施の形態によって、洗浄空気は、実際に洗浄機能を必要とする領域に、すなわち測定ウインドウの領域に、渦を発生しないで理想的にかつ正確に案内される。
【００１２】
各ノズル要素は好ましくは入口板に固定され、この入口板はハウジングに取り外し可能に固定され、ノズル要素は、閉じた外周面を有する中空円筒状のノズル部分を備えている。この実施の形態は、ノズル要素の容易な交換と簡単な洗浄を可能にする。閉じた外周面を有する中空円筒状体は、保護管部分内に洗浄空気ＲＬを縦軸方向に案内するためのノズル部分を形成する。
【００１３】
本発明の他の合目的な実施の形態は、各ノズル要素が供給管を介して圧縮空気供給源に接続され、供給管が測定手段の傍らを案内されていることを特徴とする。圧縮空気供給源によって、洗浄空気ＲＬを適切にかつ必要な流速で導入することができる。測定手段の傍らを供給管を案内することにより、供給管が測定モジュールのハウジング内を通過する。圧縮空気と、測定モジュールを通る圧縮空気の管／案内部は、複数の肯定的な作用効果を有する。各測定モジュール内で、例えば電気的な損失出力によって熱が発生する。一方では、圧縮空気は、最初に、特に測定手段の傍らを流れるときに熱を吸収することにより、冷却空気ＫＬとしての働きをする。他方では、圧縮空気、すなわち暖められた冷却空気ＫＬが保護管部分内で洗浄空気ＲＬになるが、圧縮空気がこの保護管部分に流入する際に、圧縮空気の上述の加熱がストランド範囲内における凝縮水の発生を防止する。
【００１４】
搬送方向Ｆにおいて後続する測定モジュールに対しておよび／または測定装置のハウジング壁に対して測定モジュールを封止するためのシール手段が、ストランド通過通路からの各ストランドの出口範囲Ａ内に配置されていると合目的である。シール手段によって、汚れの程度がさらに低下する。
【００１５】
本発明による測定モジュールの発展形態では、シール手段が能動的に封止するように形成および設置され、シール手段が膨らまし可能なシールリングである。能動的なまたはダイナミックな封止は、測定モジュール内へのまたは複数の測定モジュールによって形成された測定装置内への汚れの侵入を防止し、測定装置内での測定モジュールの組み立てを容易にする。この実施の形態によって、きわめて簡単で確実なシール手段が提供され、このシール手段は、その最終的な封止位置に迅速にもたらして封止機能を発揮させることができ、かつその逆も可能である。
【００１６】
本発明の発展形態は、膨らまし可能なシールリングが空気を供給および排出するために制御装置に接続されている。この特別な構成によって、膨らまされたシールリングが圧縮空気を遮断した場合でもその封止位置および封止機能を発揮したままになる、すなわち膨らんだままになるような制御が簡単に保証される。
【００１７】
本発明の有利な発展形態では、シール手段が測定モジュールの組み立て方向に対して垂直に、すなわち搬送方向Ｆに作用する。搬送方向Ｆにおける封止作用によって、測定モジュールは、シール手段の膨らんでいない状態で測定装置から容易に取り出し、そして再び挿入することができる。さらに、シール手段は、取り出し時および挿入時に剪断力にさらされない。なぜなら、膨らんでいない状態でシール手段がしぼみ、それによって測定モジュールを解放するからである。
【００１８】
シール手段が出口板に統合され、出口板がハウジングに取り外し可能に固定されていると有利である。この実施の形態は、シール手段の容易な交換と、測定モジュールの簡単な洗浄を可能にする。
【００１９】
ハウジングの入口板とは反対の側に配置された出口板に、穿孔された外周面を有する中空円筒状体が付設されていると有利である。ハウジングに対する出口板の案内機能のほかに、穿孔された外周面を有する中空円筒状体は、洗浄空気ＲＬのための空気抜きを可能にする。
【００２０】
本発明の有利な実施の形態は、入口板と出口板が、その幾何学的寸法が同一になるように形成されていることを特徴とする。それによって、入口範囲と出口範囲の間の任意の交換が可能である。換言すると、入口板と出口板は、ストランド通過通路の両穴に挿入可能であり、それによって測定装置内での測定モジュールの挿入可能性および位置決め可能性に関するフレキシビリティが改善される。例えば２ストランド製造機械において各測定モジュールは、後側のストランドのための測定区間と、前側のストランドのための平行な測定区間に挿入可能である。
【００２１】
別個の２つの圧縮空気供給部が設けられ、洗浄空気ＲＬのための圧縮空気が連続的に流れ、シール手段用の圧縮空気が常に圧力を加えられていると合目的である。それによって、一方では冷却兼洗浄空気と他方では封止空気の、測定モジュールへの完全に独立した供給が保証される。冷却兼洗浄空気の連続した圧縮空気流は、ダイナミックな供給と呼ぶことができ、一方、勿論圧力高さを変更可能である、シール手段内での静止した圧縮空気は、静的な供給と呼ぶことができる。
【００２２】
課題は、冒頭に述べた特徴を有する測定装置において、各測定モジュールが請求項１〜１４のいずれか一項に従って形成および設置されていることによって解決される。それによって生じる効果は、測定モジュールに関連して既に説明したので、繰り返しを避けるために対応する文章を参照されたい。請求項１〜１４のいずれか一項に記載の測定モジュールによって、きわめてフレキシブルで個別の測定要求に容易に適合可能な測定装置が提供される。測定モジュールは、１つの測定区間内のおよび隣接する測定区間の間のいろいろな位置の間でほとんど任意に交換可能である。
【００２３】
好ましくは、すべての測定モジュールが測定ヘッドの共通の１個のハウジング内に配置され、測定区間Ｍ１またはＭ２を形成するために搬送方向Ｆに前後に並べて配置された測定モジュールの保護管部分とシール手段が保護管を形成している。換言すると、それぞれそれ自体で既に使用可能で機能を発揮し得る２つ以上の測定モジュールから、大きくて任意に組み合わせ可能な測定装置を形成することができる。
【００２４】
個々の測定モジュールが、任意の配置で、測定区間Ｍ１および測定区間Ｍ２における測定ヘッドのモジュール支持体に差込み可能であり、測定区間Ｍ１もしくは測定区間Ｍ２におけるモジュール支持体の測定モジュールのない部分が、それぞれ空のハウジングを装備し、冷却兼洗浄空気および／または封止空気を各測定モジュールに導入するための接続部が、同様にモジュール支持体に形成および設置されていると有利である。これは、特に測定モジュールの交換時に取扱操作を容易にする。測定モジュールが独立したハウジングを備えていることにより、最大のフレキシビリティが提供される。寸法が測定モジュールに一致し、同様に少なくとも１つのストランド通過通路を有する空のハウジングにより、モジュール支持体のすべての位置に測定モジュールが差し込まれていなくても、一貫したストランド通過通路が形成される。換言すると、空のハウジングはそれぞれ測定モジュールのダミーを形成し、測定モジュールの間の隙間を充填する。
【００２５】
測定装置の合目的な発展形態は、測定区間Ｍ１もしくは測定区間Ｍ２のそれぞれ第１の測定モジュールの上流に、ストランド切断ユニットが配置されていることを特徴とする。これは、搬送方向Ｆにおいて入口側に配置されたストランド切断ユニットによって、無端のストランドをストランド部分に分割可能であることを意味する。
【００２６】
課題はさらに、冒頭に述べた特徴を有するストランド製造機械において、測定装置が請求項１５〜１８のいずれか一項に記載のように形成および設置されていることよって解決される。測定装置に関連して説明した効果は、同様に、本発明によるストランド製造機械にも当てはまる。
【００２７】
合目的でおよび／または有利な他の特徴と発展形態が、従属請求項と明細書から明らかである。本発明のきわめて有利な実施の形態を、添付の図に基づいて詳しく説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】測定モジュールの分解図である。
【図２】前後に並べて組み立てた２個の測定モジュールの概略図である。
【図３】ダブルストランド製造機械のための測定装置の概略的な斜視図である。
【図４】図３の測定装置を備えたストランド製造機械の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
図は、たばこストランドとたばこストランド部分、いわゆるたばこ棒を製造および測定するための測定モジュール、測定装置およびストランド製造機械を示している。本発明は、たばこ加工産業のフィルタ、フィルタ棒または他の棒状物品を製造および測定するために同じように使用可能である。
【００３０】
図１には測定モジュール１０が示してある。この測定モジュールは、たばこ加工産業のストランド製造機械１１で製造され搬送方向Ｆに搬送されるストランド１２および／またはストランド部分を測定するように形成および設置されている。各測定モジュール１０は、ハウジング１３と、少なくとも１つのストランド通過通路１４と、ハウジング１３内に配置され、各ストランド通過通路１４の方に向けられた少なくとも１個の測定手段１５と、洗浄空気ＲＬをストランド通過通路１４に導入するための手段１６とを備えている。
【００３１】
この各測定モジュール１０は、本発明に従い、測定モジュール１０のみに付設された保護管部分１７が各ストランド通過通路１４内に配置されていることを特徴とする。この場合、保護管部分１７は、ストランド通過通路１４内へのストランド１２またはその各々の入口範囲Ｅから、ストランド通過通路１４からのストランド１２またはその各々の出口範囲Ａまで延在している。この保護管部分１７は、ストランド通過通路１４に嵌め込まれ、しかもストランド１２またはその各々が保護管部分１７内を案内され、かつ測定手段１５が、ストランド１２またはその各々に対して遮蔽されるように嵌め込まれている。
【００３２】
次に説明する特徴と発展形態は、単独でも、また組みあわせても、本発明の有利な実施の形態を示している。特許請求の範囲にまとめた特徴が独立して上述の測定モジュール１０を発展形成可能であることをはっきりと指摘しておく。
【００３３】
保護管部分１７は、ハウジング１３内においてハウジング中心に対して側方にずれている、すなわち非対称に延在するストランド通過通路１４内に固定され、測定手段１５のそれぞれの測定機能に個々に適合している。換言すると、ストランド通過通路１４は、測定モジュール１０を並べて配置した際に例えば２ストランド製造機械１１によって決まる両ストランド１２の間隔に適合させるために、測定モジュール１０の中心軸線Ｋに対して偏心して配置されている。固定を分離可能に行うと有利であり、それによって保護管部分１７は、例えば摩耗時に容易に交換可能である。各保護管部分１７は、完全にハウジング１３内に配置されている。換言すると、保護管部分１７はハウジング１３から突出していない。保護管部分１７は、それぞれの測定機能に適合させるために、例えば測定モジュール１０内のそれぞれの測定手段１５に合わせて材料選択および材料特性および／または横断面形状および／または寸法および直径に関して異なるように形成可能である。
【００３４】
ストランド通過通路１４内への各ストランド１２の入口範囲Ｅ内には、洗浄空気（例えば図２の矢印ＲＬ参照）を保護管部分１７に導入するためのノズル要素１８が配置されている。各ノズル要素１８は、好ましくは洗浄空気ＲＬを半径方向から保護管部分１７に供給し、そして洗浄空気ＲＬを保護管部分１７内で縦軸方向に案内するように形成および設置されている。従って、洗浄空気ＲＬは、最初にストランド１２に対して垂直に保護管部分１７に当たり、そしてストランド１２に対して平行に保護管部分１７内を搬送方向Ｆに案内される。換言すると、ノズル要素１８は、洗浄空気ＲＬの方向を変えるように形成されている。ノズル要素１８は、フランジ部分１９と中空円筒状ノズル部分２０を備えている。洗浄空気ＲＬを縦軸方向に案内するためのノズル部分２０は、保護管部分１７の測定ウインドウまで延在しているが、この測定ウインドウを覆っていない。保護管部分１７の次の領域が測定ウインドウと呼ばれる。すなわち、測定手段１５またはレーザビーム、赤外線等のようなその測定信号が、保護管部分１７と、保護管部分１７内を搬送されるストランド１２とに当たる領域が測定ウインドウと呼ばれる。このような測定ウインドウは、特に、測定手段１５が例えば光学式センサであるときに設けられているかまたは形成されている。しかし、測定ウインドウは、測定が行われる保護管部分１７の領域であってもよい。ノズル部分２０の内径は、ストランド１２をその中で損傷しないように搬送することできるような大きさである。ノズル部分２０の外径は、ノズル部分２０と保護管部分１７の間に、洗浄空気ＲＬが案内されるような間隔が生じるように選択されている。
【００３５】
各ノズル要素１８は入口板２１に固定されている。この場合、入口板２１は、ハウジング１３に取り外し可能に固定されている。ノズル要素１８は、フランジ部分１９によって入口板２１に固定可能である。フランジ部分１９が入口板２１の一体構成部品であると有利である。入口板２１にはノズル部分２０が配置されている。この場合、ノズル部分２０は、閉じた外周面を有する。各ノズル要素１８は、供給管２２を介して図示していない圧縮空気供給源に接続されている。供給管２２は、好ましくはハウジング１３の下側からノズル要素１８まで延在している。供給管２２が測定手段１５の傍らを通過していると有利である。これは、供給管２２が、一方では測定手段１５に接近して配置され、他方では測定モジュール１０内で生じる熱を吸収して運び出すために、ハウジング１３内でできるだけ長い距離にわたって延在していることを意味する。従って、圧縮空気供給源から出る空気は２つの重要な効果を有する。一方では、測定モジュール１０のための冷却空気ＫＬ（図２の矢印ＫＬ参照）としての働きをする。その際暖められた空気が洗浄空気ＲＬ（図２の矢印ＲＬ参照）となる。洗浄空気ＲＬが測定モジュール１０を通って案内されることによって保護管部分１７の範囲内では既に暖められていることにより、ストランド１２の範囲内での凝縮水の発生が回避される。
【００３６】
搬送方向Ｆにおいて後続する測定モジュール１０に対しておよび／または測定装置２５のハウジング壁２４に対して測定モジュール１０を封止するためのシール手段２３が、ストランド通過通路１４からの各ストランド１２の出口範囲Ａ内に配置されている。例えばＯリングのような受動式の、すなわち変更不能なシール手段２３のほかに、能動的な、すなわち制御可能なまたは変更可能な封止のためのシール手段２３が有利である。能動的な空気圧式封止を保証するシール手段２３が特に有利である。その一例は、膨らまし可能なシールリング２６である。シールリング２６は、膨らました状態で、すなわちその封止作用時に、並べて配置された２個の測定モジュール１０を互いに封止する。シールリング２６は、膨らまされていない状態ではハウジング１３内に完全に配置される。シールリング２６は、空気供給（膨らまし）のためおよび空気抜き（空気吹き出しまたは空気吸い出し）のために、圧縮空気供給源のほかに、制御部に接続されている。この制御部によって、シールリング２６は個別的に制御可能であり、例えば膨らましたシールリング２６が圧縮空気の遮断状態でさらにその封止機能を維持して封止することにより、個別的に制御可能である。空気抜きのため、例えば測定装置２５からの測定モジュール１０の取り出しのために、シールリング２６は制御部によって能動的に空気を抜くことができる。シール手段２３の上記の形成および配置により、シール手段は、測定モジュール１０の組み立て方向Ｍに対して垂直に、すなわち搬送方向Ｆに作用する。
【００３７】
シール手段２３は、好ましくは出口板２７と一体化されている。この場合、出口板２７は、ハウジング１３に取り外し可能に固定されている。出口板２７は、ハウジング１３の入口板２１とは反対の側に配置されている。出口板２７には、中空円筒状体２８が付設されている。この中空円筒状体の外周面は、穿孔され、好ましくはスリットを有する。この中空円筒状体２８は、例えば測定管を保護するため、および／または、ストランド通過通路１４からの洗浄空気ＲＬの方向づけした空気抜きもしくは排出のために役立つ。中空円筒状体２８の外周面の好ましくはスリット状の穴によって、洗浄空気ＲＬは、ストランド通過通路１４内に戻される（矢印によって示すように）。それによって、中空円筒状体２８の領域内の空気ポケットおよび／またはごみポケットが回避される。中空円筒状体２８の内径は、その中でストランド１２を傷つけないで搬送することができるような大きさである。中空円筒状体２８の外径は、中空円筒状体２８と保護管部分１７の間に間隔が存在するように選定されている。
【００３８】
入口板２１と出口板２７は、その幾何学的寸法がほぼ同一になるように形成されている。これは、入口板２１と出口板２７がハウジング１３の両側に取付け可能であることを意味する。ストランド通過通路１４の両穴、すなわち入口領域Ｅと出口領域Ａ内に入口板２１と出口板２７を方向を変えて配置するための同一形成の意味については後述する。
【００３９】
測定モジュール１０が２つの別個の圧縮空気供給部を備えていると有利である。一方の圧縮空気供給部は、圧縮空気を冷却空気および／または洗浄空気として連続的に流す働きをする。他方の圧縮空気供給部は、シール手段２３に圧縮空気を供給する働きをする。この場合、圧縮空気はシール手段２３内に常に圧力を加えている。圧力の高さは、それぞれ変更可能である。圧縮空気供給部は、共通の制御装置を備えている。しかしながら、別個の制御装置が設けられていると有利である。図示していない実施例では、各測定モジュール１０が、２つ以上のストランド通過通路１４を備えていてもよい。さらに、２個以上の測定手段１５を１個の測定モジュール１０のハウジング１３内に配置することができる。
【００４０】
さらに上述したように、測定モジュール１０は、個別の部品として、例えば補足モジュールとしてあるいは交換モジュールとして使用可能である。本発明に係る測定モジュール１０の使用のフレキシビリティに関する他の特別な利点は、図３に例示するような測定装置２５に関連して生じる。たばこ加工産業のストランド製造機械１１で製造され、搬送方向Ｆに搬送されるストランド１２および／またはストランド部分を測定するために形成および設置されたこのような測定装置２５は、測定区間Ｍを形成するための少なくとも１個の測定モジュール１０を有する測定ヘッド２９を備えている。この場合、測定ヘッド２９全体とすべての測定モジュール１０を通って搬送方向Ｆに延在する一貫した少なくとも１つのストランド通過通路３０が、測定ヘッド２９内に形成されている。測定ヘッド２９には、図示していない少なくとも１つのストランド案内装置が付設されている。測定装置２５は、さらに、評価ユニット３１を備えている。この評価ユニットには、各測定モジュール１０が接続部材３２を介して接続されている。本発明に従い、各測定モジュール１０は、上述のように形成されている。
【００４１】
図３に示した実施の形態では、２つの測定区間Ｍ１、Ｍ２が形成されている。この場合、後側のストランド１２のための測定区間Ｍ１は複数の測定モジュール１０を備えるが、前側のストランド１２のための測定区間Ｍ２には、１個の測定モジュール１０しか付設されていない。勿論、測定モジュール１０の数と、測定区間Ｍ１〜Ｍｎの数と、測定装置２５内での測定モジュール１０の配置は変更可能である。すべての測定モジュール１０は、測定ヘッド２９の共通のハウジング３３内に配置されている。測定モジュール１０は、電気的および／または空気圧的な差込み継手を介してモジュール支持体３４に差し込まれている。
【００４２】
すべての測定モジュール１０の統一ハウジングにより、両測定区間Ｍ１、Ｍ２を有する測定装置２５内のすべての測定モジュール１０は、測定区間Ｍ１またはＭ２内でおよび両測定区間Ｍ１、Ｍ２の間で任意の位置におよび任意の数を差込み可能である。特に、測定モジュール１０は、後側のストランド位置から前側のストランド位置へまたはその逆に変更可能である。そのために、測定モジュール１０は、測定装置２５のモジュール支持体３４から取り外し可能であり、かつ垂直軸線（中心軸線Ｋ）回りに１８０度だけ回転可能である。それによって、今までの入口領域Ｅは新しい出口領域Ａになるかまたはその逆になる。入口板２１と出口板２７は、互いに交換しなければならない。ストランド通過通路１４が非対称に延在しているために、入口板２１または出口板２７は、再使用の前に、ストランド１２の搬送方向Ｆに対して平行に延在する水平な軸線回りに１８０度だけ回転可能であり、そして再び使用可能である。モジュール支持体３４上の測定区間Ｍ１またはＭ２の個々の部分が空いている場合には、すなわち測定モジュール１０を必要としないかまたは備えていない場合には、この隙間に、対応する空のハウジングを装着することができる。換言すると、一貫したストランド通過通路１４を形成するために、測定モジュール１０の統一ハウジングの外形寸法に一致する外形寸法を有するいわゆるダミー測定モジュールを、測定モジュールのないモジュール支持体３４上の場所／部分に差し込むことができる。この空のハウジングは、少なくとも１個のストランド通過通路１４を備え、かつ出口範囲Ａに上述のシール手段２３を備えている。
【００４３】
測定区間Ｍ１、Ｍ２のそれぞれ前後に並べて設けられた測定モジュール１０および／または空のハウジングは、その保護管部分１７およびシール手段２３と共に、保護管を形成する。この保護管は、ストランド通過通路３０全体を通って延在している。前後に並べて設けられた測定モジュール１０は、互いに封止される。測定区間Ｍ１、Ｍ２内において搬送方向Ｆの最後の測定モジュール１０は、測定装置２５のハウジング３３のハウジング壁２４に対して封止されている。
【００４４】
一方では冷却兼洗浄空気および／または他方では封止空気を各測定モジュール１０に導入するための接続部が、同様に、モジュール支持体３４上に配置されていると有利であり、それによって測定モジュール１０のすべての供給管は、一方の側に、好ましくは下側に配置される。これは、一方では個々の測定モジュール１０の組み立て／分解を簡単化し、他方では測定装置２５の形成を簡単化する。特に、測定モジュール１０は、新しいおよび／または付加的な測定機能を測定装置２５に簡単に組み込むことができる。測定装置２５には、さらに少なくとも１個のストランド切断ユニットを付設することができる。これは、測定区間Ｍ１、Ｍ２のそれぞれ第１測定モジュール１０の上流に配置されている。換言すると、ストランド切断ユニットまたは各ストランド切断ユニットは、入口範囲Ｅに配置されている。
【００４５】
測定装置２５は、別個の構成要素として使用可能である。しかしながら、図４から明らかなように、測定装置２５をストランド製造機械１１に統合すると有利である。たばこストランド製造機械として形成する場合、入口側に分配ユニット３５が付設されている。フィルタストランド製造機械として形成する場合には、フィルタトウ処理ユニットを設けることができる。このようなストランド製造機械１１は周知であるので、詳細な説明を省略する。本発明によるストランド製造機械１１は、前述の測定装置２５がストランド製造機械１１に統合されているので、測定装置２５の迅速に変更可能な構成によってオンライン測定が達成されることを特徴とする。
【符号の説明】
【００４６】
１０                測定モジュール
１１                ストランド製造機械
１２                ストランド
１３                ハウジング
１４                ストランド通過通路
１５                測定手段
１６                洗浄空気をストランド通過通路に導入する手段
１７                保護管部分
１８                ノズル要素
１９                フランジ部分
２０                ノズル部分
２１                入口板
２２                供給管
２３                シール手段
２５                測定装置
２６                シールリング
２７                出口板
２８                中空円筒状体
２９                測定ヘッド
３０                ストランド通過通路
３１                評価ユニット
３２                接続部材
３３                共通のハウジング
３４                モジュール支持体
Ｍ                  測定区間
Ｍ１                測定区間
Ｍ２                測定区間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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