(57)【要約】【課題】ろ布を振動させるモータの動力が小さく、さらに、ろ布面上に付着した粉塵を十分に払い落とすことができる機械シェーキング式バグフィルターのダスト払落とし装置を提供することを目的とする。【解決手段】エキセンシャフト４に左右対称に設けられた偏心部４ａ、４ａにシェーカーバー６、６を回転可能に連結し、さらに前記シェーカーバー６、６にシェーカーパイプ８を回転可能に連結する。モータ１で前記エキセンシャフト４を回転させることで、前記シェーカーバー６、６が左右対称に揺動する。前記シェーカーバー６、６にそれぞれに連結された前記シェーカーパイプ８も互いに左右対称に揺れ動く。シェーカーパイプ８にはろ布が吊り下げらており、前記シェーカーパイプの揺動によりろ布を振動させる。  さらに、モータ１には、このモータ１の回転数を自在に変更するインバーター制御器が連結されている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ろ布をモータにより振動させてろ布表面に付着したダストを払落とす機械シェーキング式のバグフィルターのダスト払落とし装置において、
前記モータと、
前記モータにより回転されるエキセンシャフトと、
前記エキセンシャフトに備えられた左右対称の偏心部にそれぞれ回転可能に連結されたシェーカーバーと、
前記シェーカーバーと回転可能に連結された前記シェーカーパイプと、
前記シェーカーパイプの両側に吊下した前記ろ布と、を備え、
前記エキセンシャフトを中心に左右対称に前記シェーカーバー、前記シェーカーパイプ及び前記ろ布が配置されており、
前記エキセンシャフトを回転させて前記シェーカーパイプの両側に吊下したろ布を左右対称に振動させることを特徴とするバグフィルターのダスト払落とし装置。
【請求項２】
前記モータに該モータの回転数を変更するインバーター制御器をさらに備え、
前記モータの回転数を任意に変更させながら前記ろ布を振動させることを特徴とする請求項１記載のバグフィルターのダスト払落とし装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集塵機のろ布に付着したダストを振動によって効率よく払落とすことができる機械シェーキング式のバグフィルターのダスト払落とし装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、モータの回転運動を振動に変更して集塵機のろ布に付着したダストを払い落とす機械シェーキング式のバグフィルターのダスト払落とし装置として、例えば、特許文献１が知られている。しかし、ろ布の振動時に発生する反動に対抗して振動させることになり、動力の大きいモータが必要であった。また、その特許文献１には、払落し効果を高める方法として、ろ布の振動数を任意に調節する振動数調整手段を組み込み、ろ布に付着した粉塵の付着量に対応させた最適振動数でろ布のシェーキングを行うことが記載されている。しかしながら、ろ布のシェーキング中は一定の振動数であるため、ろ布面上の粉塵を十分に払い落とすことができなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平７−７７２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記の問題を解決するためになされたものであり、ろ布を振動させるモータの動力が小さく、さらに、ろ布面上に付着した粉塵を十分に払い落とすことができる機械シェーキング式バグフィルターのダスト払落とし装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために本発明におけるバグフィルターのダスト払落とし装置は、
ろ布をモータにより振動させてろ布表面に付着したダストを払落とす機械シェーキング式のバグフィルターのダスト払落とし装置であって、前記モータと、前記モータにより回転されるエキセンシャフトと、前記エキセンシャフトに備えられた左右対称の偏心部にそれぞれ回転可能に連結されたシェーカーバーと、前記シェーカーバーと回転可能に連結された前記シェーカーパイプと、前記シェーカーパイプの両側に吊下した前記ろ布と、を備え、前記エキセンシャフトを中心に左右対称に前記シェーカーバー、前記シェーカーパイプ及び前記ろ布が配置されており、前記エキセンシャフトを回転させて前記シェーカーパイプの両側に吊下したろ布を左右対称に振動させることを特徴とする。
【０００６】
また、本発明におけるバグフィルターのダスト払落とし装置は、前記モータに該モータの回転数を変更するインバーター制御器と、前記インバーター制御器を制御するＰＬＣ（Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  Ｌｏｇｉｃ  Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ）をさらに備え、前記モータの回転数を任意に変更させながら前記ろ布を振動させることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
モータの回転運動をろ布の振動に変換するためにエキセンシャフトを用い、このエキセンシャフトにろ布を吊下したシェーカーパイプと連結するためのシェーカーバーを左右対称に連結することにより、ろ布からシェーカーバーに伝わる反動力を相殺させ、小さな動力のモータで動作させることができる。
【０００８】
また、インバーター制御器とＰＬＣを用い、モータの回転数を調節しながら回転させることで、ろ布の振幅変異や形状を無作為に変化させてろ布面上に付着した粉塵を十分に払い落とすことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明のダスト払落とし装置の正面説明図である。
【図２】本発明のダスト払落とし装置の左側面説明図である。
【図３】図２のＡ部の説明図である。図３（ａ）は拡大説明図、図３（ｂ）は、図３（ａ）のＢ−Ｂ矢視図である。
【図４】本発明のダスト払落とし装置のエキセンシャフトの説明図である。図４（ａ）は平面図、図４（ｂ）は正面図である。
【図５】本発明の実施形態におけるモータの制御方法を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態を図１〜５に基づき説明する。
図１のようにろ布を振動させるための動力源であるモータ１の主軸に駆動側Ｖプーリー２ａが嵌着されている。前記駆動側Ｖプーリー２ａには、Ｖベルト３によって従動側Ｖプーリー２ｂが係合されている。従動側Ｖプーリー２ｂは、エキセンシャフト４に嵌着されている。エキセンシャフト４には、図４に示すようにほぼ中間部にエキセンシャフト４の中心軸に対して左右対称の偏心部４ａ、４ａを備えている。それぞれの偏心部４ａ、４ａには、エキセンシャフト４が回転可能なドライブユニット５、５が左右対称に挿着されている。そしてドライブユニット５、５には、シェーカーバー６、６が回転可能に連結されている。左右対称に取り付けられた２本のシェーカーバー６、６は、それぞれ２個の回転可能な従動ブラケット７に連結されている。また、従動ブラケット７には、シェーカーパイプ８の従動ブラケット７側の中心に設けられた回転軸８ａが軸支されている。また、シェーカーパイプの回転軸８ａが設けられた側の反対側は、図３のようにナイフエッジ支え部材８ｂが固着され、フレームに設けられたナイフエッジ部材１１によって支持されている。そしてシェーカーパイプ８の円筒部８ａには、水平方向に所定間隔をあけて、円筒断面に対して左右対称にフックボルト９が取り付けられている。そして、これらのフックボルト９にろ布が吊り下げられている。
【００１１】
また、本実施形態は、図５のようにモータ１を制御するための制御盤が図示しない位置に設けられ、そしてこの制御盤には、モータ１の回転数を変更することが可能なインバーター制御器１２とこのインバーター制御器１２を制御するＰＬＣ１３が設けられている。なお、インバーター制御器１２はリレー回路を用いて制御することもできる。
【００１２】
本実施形態では、図２のようにエキセンシャフトより左右対称に取り付けられたシェーカーバー６は、それぞれ２個の従動ブラケット７に連結されているが、これに限定されるものではなく、それぞれのシェーカーバー６に１個の従動ブラケット７を連結させてもよいし、３個以上を連結させてもよい。
また、本実施形態ではエキセンシャフト４とシェーカーバー６をドライブユニット５を介して連結させているが、エキセンシャフト４とシェーカーバー６を直接連結させてもよい。
さらに、本実施形態では、モータ１の回転運動をエキセンシャフト４に伝達する方法としてＶベルトを用いたベルト伝動を用いたが、歯付ベルトを用いた歯付ベルト伝動でも、ローラチェーンを用いたチェーン伝動でも、歯車を用いた歯車伝動も良いし、モータ１とエキセンシャフト４を直接連結させても構わない。
また、本実施形態では、シェーカーパイプ８の一端をナイフエッジ支え部材８ｂとナイフエッジ部材１１で支持しているが、他端と同様に軸受で支持してもよい。
【００１３】
このように構成したダスト払落とし装置の動きを説明する。
モータ１に通電し、主軸を回転させる。モータ１の回転運動は、モータ１の主軸に嵌着された駆動側Ｖプーリー２ａ及びＶベルト３、従動側Ｖプーリー２ｂを介してエキセンシャフト４に伝動される。エキセンシャフト４が回転することによりエキセンシャフト４の偏心部４ａにドライブユニット５を介して連結されたシェーカーバー６が左右に揺れ動く。シェーカーバー６には従動ブラケット７を介してシェーカーパイプ８が連結されているので、シェーカーバー６が左右に揺れ動くことにより、シェーカーパイプ８がシェーカーパイプ８の回転軸８ａを中心に振り子状に揺れ動く。シェーカーパイプ８が揺れ動くことにより、フックボルトから吊り下げられたろ布が振動する。なお、シェーカーバー６は、エキセンシャフト４へ左右対称に連結されているので、エキセンシャフト４が回転するのに伴い、シェーカーバー６及び各シェーカーバーに連動されているシェーカーパイプ８は、互いが対向する方向へ揺れ動く。
【００１４】
さらに、ＰＬＣ１３の指示により、インバーター制御１２されたモータの回転数を自動的に変化させることができる。例えば、振動数が少ない状態から多い状態へと段階的に変更することにより、その周波数に最適な粉塵を払い落とすことができるため、粉塵の種類による払落し効果のばらつきが少なくなる。また、振動数を変化させることによりろ布全体に効率よく振動が伝わり、部分的な払い落としを防ぎ、ろ布全体の払落し効果が高まる。
【００１５】
エキセンシャフト４の偏心部４ａへシェーカーバー６が左右対称に連結されているため、ろ布からシェーカーバーに伝わる反動力が相殺される。よって、モータ１の動力が低減される。
【００１６】
また、本実施形態には、インバーター制御器１２を組み込んでいるためシェーキング中のモータ１の回転数を変更することができる。シェーキング中にモータ１の回転数を変更することよって、ろ布の振幅変異や形状を不規則に変化させてろ布面上に付着した粉塵を十分に払い落とすことができる。
【符号の説明】
【００１７】
１  モータ
２ａ  駆動側Ｖプーリー
２ｂ  従動側Ｖプーリー
３  Ｖベルト
４  エキセンシャフト
４ａ  偏心部
５  ドライブユニット
６  シェーカーバー
７  従動ブラケット
８  シェーカーパイプ
８ａ  回転軸
８ｂ  ナイフエッジ支え部材
９  フックボルト
１０  ろ布
１１  ナイフエッジ部材
１２  インバーター制御器
１３  ＰＬＣ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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