(57)【要約】【課題】異なる顧客に対する印刷物が封入された封筒を検出する。【解決手段】印刷処理システムでは、同一の封筒に封入される複数の印刷物に対して同じパターンとなるように穿孔パターンを設定する。穿孔パターンは、穿孔位置Ｐ０〜Ｐ６のうちで、両端の穿孔位置Ｐ０、Ｐ６をガイド孔として穿孔するように設定する。また、穿孔パターンでは、ガイド孔の間の穿孔位置Ｐ１からＰ５から２つの識別孔を穿孔する穿孔位置を設定する。穿孔パターンでは、識別孔を穿孔する穿孔位置の組み合わせを、封筒ごとに異ならせることで、封筒内の個別帳票上の穿孔位置を透過した光の光量から、識別孔の異なる個別帳票の有無を判定する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
予め設定された数の穿孔位置の中から所定数の識別孔を穿孔するときの前記識別孔の穿孔位置の組み合わせとなる穿孔パターンを、同一の封筒に封入される複数の印刷物に対して同じパターンとなるように設定する設定手段と、
前記封筒に封入される前記複数の印刷物の予め設定した位置に、前記穿孔パターンに応じた穿孔を行う穿孔手段と、
前記複数の印刷物が封入された前記封筒に光を照射し、前記封筒内の前記複数の印刷物の前記穿孔位置ごとの透過光の光量を検出する光量検出手段と、
前記穿孔位置ごとの前記光量から前記封筒内に封入された前記複数の印刷物のそれぞれに形成されている前記識別孔の位置が前記穿孔パターンに応じた位置であるか否かを判定する判定手段と、
を含む封筒検査システム。
【請求項２】
前記設定手段により設定される前記穿孔パターンが、連続する前記穿孔位置の両端側にガイド孔を穿孔することを含む、請求項１記載の封筒検査システム。
【請求項３】
前記穿孔手段は、顧客情報が印刷される前記複数の印刷物に対して前記穿孔パターンに応じて穿孔する、請求項１又は請求項２記載の封筒検査システム。
【請求項４】
前記穿孔手段は、前記封筒のそれぞれに封入する前記複数の印刷物に対して、前記穿孔位置のそれぞれが穿孔されるように設定する、請求項１から請求項３の何れか１項記載の封筒検査システム。
【請求項５】
前記設定手段は、前記封筒ごとに前記穿孔パターンを設定する請求項１から請求項４の何れか１項記載の封筒検査システム。
【請求項６】
前記設定手段は、所定数の封筒を１グループとして同一グループ内の前記封筒のそれぞれに対して異なる前記穿孔パターンを設定する、請求項５記載の封筒検査システム。
【請求項７】
前記設定手段は、前記複数の印刷物に印刷される顧客情報に対応する顧客ごとに前記穿孔パターンを設定する、請求項１から請求項４の何れか１項記載の封筒検査システム。
【請求項８】
予め設定された数の穿孔位置の中から所定数の識別孔を穿孔するときの前記識別孔の穿孔位置の組み合わせとなる穿孔パターンを、同一の封筒に封入される複数の印刷物に対して同じパターンとなるように設定するステップと、
前記封筒に封入される前記複数の印刷物の予め設定した位置に、前記穿孔パターンに応じた穿孔を行うステップと、
前記複数の印刷物が封入された前記封筒に光を照射し、前記封筒内の前記複数の印刷物の前記穿孔位置ごとの透過光の光量を検出するステップと、
前記穿孔位置ごとの前記光量から前記封筒内に封入された前記複数の印刷物のそれぞれに形成されている前記識別孔の位置が前記穿孔パターンに応じた位置であるか否かを判定するステップと、
を含む封筒検査方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、封筒検査システム及び封筒検査方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
バリアブル印刷には、異なる宛先のそれぞれに送付する各種の案内のパンフレットなどのダイレクトメールがある。また、バリアブル印刷においては、宛先に加え、クレジットカードの利用明細、各種の請求書などのように印刷された内容が宛先（顧客）ごとに異なる印刷も行われる。
【０００３】
ここで、特許文献１では、複数枚の印刷物を封入する封筒へ宛先などを印刷するときに、封筒の全長に亘って厚さを検査することで、封筒及び封筒内の印刷物の状態を判断するように提案している。
【０００４】
また、多数の印刷物を重ねたときに抜けや重複がないかを検査する方法として、例えば、特許文献２では、重ねられた印刷物の重さを測ることを提案している。さらに、特許文献３では、データを印刷する帳票の中折れ等を検査する方法として、帳票の厚さの分布を計測する方法を提案している。
【０００５】
一方、一人の顧客に送付する個別印刷物（クレジットカードの利用明細のように、宛先によって異なる内容の印刷物）を、一つの封筒にまとめて封入することで、印刷物の送付効率の向上が図られるものの、封筒の宛先と異なる宛先の個別印刷物が誤って封入されてしまうと、顧客情報の漏洩を生じさせてしまう。
【０００６】
印刷物に宛先を印刷し、封筒に設けた窓から印刷物の宛先を見えるようにすることで、宛先と印刷物との相違の発生が抑えられる。また、封筒と印刷物のそれぞれに宛先を特定するバーコード等を付与し、かつ封筒に設けた窓から印刷物のバーコードを確認可能とすることで、封筒の宛先と封筒内の印刷物の宛先との照合が可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１０−０７０３２１号公報
【特許文献２】特開平０７−１３７８８０号公報
【特許文献３】特開平０８−０２６５２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、これらの方法は、一つの封筒に複数枚の印刷物を封入する場合、全ての印刷物に対して宛先と異なる顧客の印刷物が封入されているかを的確に判断しうるものではない。
【０００９】
本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、異なる顧客に対する印刷物が封入された封筒を的確に検出する封筒検査システム及び封筒検査方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するための請求項１の本発明は、予め設定された数の穿孔位置の中から所定数の識別孔を穿孔するときの前記識別孔の穿孔位置の組み合わせとなる穿孔パターンを、同一の封筒に封入される複数の印刷物に対して同じパターンとなるように設定する設定手段と、前記封筒に封入される前記複数の印刷物の予め設定した位置に、前記穿孔パターンに応じた穿孔を行う穿孔手段と、前記複数の印刷物が封入された前記封筒に光を照射し、前記封筒内の前記複数の印刷物の前記穿孔位置ごとの透過光の光量を検出する光量検出手段と、前記穿孔位置ごとの前記光量から前記封筒内に封入された前記複数の印刷物のそれぞれに形成されている前記識別孔の位置が前記穿孔パターンに応じた位置であるか否かを判定する判定手段と、を含む。
【００１１】
請求項２に係る発明は、前記請求項１において、前記設定手段により設定される前記穿孔パターンが、連続する前記穿孔位置の両端側にガイド孔を穿孔することを含む。
【００１２】
請求項３に係る発明は、前記請求項１又は請求項２において、前記穿孔手段は、顧客情報が印刷される前記複数の印刷物に対して前記穿孔パターンに応じて穿孔する。
【００１３】
請求項４に係る発明は、前記請求項１から請求項３の何れか１項において、前記穿孔手段は、前記封筒のそれぞれに封入する前記複数の印刷物に対して、前記穿孔位置のそれぞれが穿孔されるように設定する。
【００１４】
請求項５に係る発明は、前記請求項１から請求項４の何れか１項において、前記設定手段は、前記封筒ごとに前記穿孔パターンを設定する。
【００１５】
請求項６に係る発明は、前記請求項５において、前記設定手段は、所定数の封筒を１グループとして同一グループ内の前記封筒のそれぞれに対して異なる前記穿孔パターンを設定する。
【００１６】
請求項７に係る発明は、前記請求項１から請求項４の何れか１項において、前記設定手段は、前記複数の印刷物に印刷される顧客情報に対応する顧客ごとに前記穿孔パターンを設定する。
【００１７】
請求項８に係る発明は、予め設定された数の穿孔位置の中から所定数の識別孔を穿孔するときの前記識別孔の穿孔位置の組み合わせとなる穿孔パターンを、同一の封筒に封入される複数の印刷物に対して同じパターンとなるように設定するステップと、前記封筒に封入される前記複数の印刷物の予め設定した位置に、前記穿孔パターンに応じた穿孔を行うステップと、前記複数の印刷物が封入された前記封筒に光を照射し、前記封筒内の前記複数の印刷物の前記穿孔位置ごとの透過光の光量を検出するステップと、前記穿孔位置ごとの前記光量から前記封筒内に封入された前記複数の印刷物のそれぞれに形成されている前記識別孔の位置が前記穿孔パターンに応じた位置であるか否かを判定するステップと、を含む。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１に記載の発明によれば、封筒内に異なる穿孔パターンの複数の印刷物を含む封筒を的確に検出可能となる、という効果を有する。
【００１９】
請求項２に記載の発明によれば、ガイド孔を有することで、穿孔位置を的確に判断可能となる。
【００２０】
請求項３に記載の発明によれば、異なる複数の顧客の印刷物が封入された封筒の的確な検出可能となる。
【００２１】
請求項４に記載の発明によれば、全ての封筒に入れる印刷物が起因する誤検出の防止が図られる。
【００２２】
請求項５に記載の発明によれば、異なる封筒に入るべき印刷物の有無の的確な検出が可能となる。
【００２３】
請求項６に記載の発明によれば、限られた数の穿孔パターンの有効利用が図られる。
【００２４】
請求項７に記載の発明によれば、異なる複数の顧客の印刷物が封入された封筒の的確な検出が可能となる。
【００２５】
請求項８に記載の発明によれば、封筒内に異なる穿孔パターンの印刷物を含む封筒の的確な検出が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本実施の形態に係る印刷処理システムの構成を示すブロック図である。
【図２】プリンタから出力される個別帳票等を示す説明図である。
【図３】ソータの機能の一例を示す構成図である。
【図４】第１実施例に係る印刷出力された個別帳票の仕分けの一例を示す説明図である。
【図５】（Ａ）は穿孔位置を示す個別帳票の要部の平面図、（Ｂ）は穿孔の一例を示す個別帳票の要部の平面図である。
【図６】（Ａ）は検査装置の要部の構成図、（Ｂ）が検査装置の要部のブロック図である。
【図７】第１実施例に係る穿孔パターンを示す図表である。
【図８】印刷処理の一例を示す流れ図である。
【図９】（Ａ）は第１実施例に係る適正な個別帳票等が封入された封筒の一例を示す要部の断面図、（Ｂ）は（Ａ）における光量のパターンの要部を示す線図である。
【図１０】（Ａ）は第１実施例に係る異なる個別帳票等が封入された封筒の一例を示す要部の断面図、（Ｂ）は（Ａ）における光量のパターンの要部を示す線図である。
【図１１】第２実施例に係る穿孔パターンを示す図表である。
【図１２】第２実施例に係る印刷出力された個別帳票の仕分けの一例を示す説明図である。
【図１３】（Ａ）は第２実施例に係る適正な個別帳票等が封入された封筒の一例を示す要部の断面図、（Ｂ）は（Ａ）における光量のパターンの要部を示す線図である。
【図１４】（Ａ）は第２実施例に係る異なる個別帳票等が封入された封筒の一例を示す要部の断面図、（Ｂ）は（Ａ）における光量のパターンの要部を示す線図である。
【図１５】第３実施例に係る穿孔パターンを示す図表である。
【図１６】第３実施例に係る印刷出力された個別帳票の仕分けの一例を示す説明図である。
【図１７】（Ａ）は第３実施例に係る適正な個別帳票等が封入された封筒の一例を示す要部の断面図、（Ｂ）は（Ａ）における光量のパターンの要部を示す線図である。
【図１８】（Ａ）は第３実施例に係る異なる個別帳票等が封入された封筒の一例を示す要部の断面図、（Ｂ）は（Ａ）における光量のパターンの要部を示す線図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の一形態を詳細に説明する。図１は、本実施の形態に係る印刷処理システム１０を示している。この印刷処理システム１０は、複数のプリンタ（印刷機）１２を備えている。プリンタ１２のそれぞれは、帳票用紙１４に所定の情報を印刷し、印刷物とする帳票１６を出力する。
【００２８】
なお、図１においては、一例として４台のプリンタ１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ、１２Ｄ（総称する場合、プリンタ１２とする）を示し、異なるフォームの帳票１４Ａ〜１４Ｄに対して印刷処理することで、異なる帳票１６Ａ〜１６Ｄの出力が可能となっている。図１では、４台のプリンタ１２を例示しているが、プリンタ１２の台数は、これに限るものではない。また、プリンタ１２Ａ〜１２Ｄのそれぞれは、同一のフォームの帳票用紙１４に対して印刷処理を行うことで、印刷物とする帳票１６を印刷出力するなどの構成を適用することができる。更に、本発明は、外部の印刷システムで印刷された印刷物に対しても適用できる。
【００２９】
印刷処理システム１０は、ソータ（仕分け機）１８、封入装置２０、印刷制御装置２２及び印刷管理サーバ２４を備える。印刷処理システム１０では、プリンタ１２で印刷処理することで作成した帳票１６を、紙製の封筒２６に封入することで、顧客ごとに送付する送付物を作成する。
【００３０】
印刷管理サーバ２４は、顧客ごとのクレジットカードの利用履歴、請求金額などの各種の顧客情報を記憶する。印刷処理システム１０では、顧客ごとのクレジットカードの利用履歴、請求金額などの各種の顧客情報に基づき、顧客ごとのクレジットカードの利用明細、請求書などを帳票１６として印刷出力する所謂バリアブル印刷を行う。以下、帳票１６Ａ〜１６Ｃを顧客ごとの個別帳票１６Ａ〜１６Ｃとし、総称する場合、個別帳票１６とする。
【００３１】
また、印刷管理サーバ２４には、各種のパンフレットなどを印刷出力するための帳票情報を記憶する。これにより、印刷処理システム１０では、各顧客に共通して送付するパンフレットなどを印刷出力する。以下、帳票１６Ｄを、顧客を特定せずに送付する共通帳票１６Ｄとし、個別帳票１６Ａ〜１６Ｃと共通帳票１６Ｄを総称するときには、個別帳票１６等とする。なお、個別帳票１６及び共通帳票１６Ｄの枚数（種類）は、本実施の形態に限るものではなく、任意の数を適用することができる。
【００３２】
印刷管理サーバ２４は、顧客ごとの個別帳票１６Ａ〜１６Ｃを印刷する印刷データを印刷制御装置２２へ出力する。また、印刷管理サーバ２４は、共通帳票１６Ｄを印刷する場合、共通帳票１６Ｄの印刷データを印刷制御装置２２へ出力する。印刷制御装置２２は、個別帳票１６Ａ〜１６Ｃを印刷するプリンタ１２及び共通帳票１６Ｄを印刷するプリンタ１２を選択し、選択したプリンタ１２へ個別帳票１６Ａ〜１６Ｃ、共通帳票１６Ｄの印刷データを出力する。
【００３３】
これにより、図２に示すように、印刷処理システム１０では、例えば、プリンタ１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃのそれぞれから、個別帳票１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃが印刷出力される。また、印刷処理システム１０では、例えば、共通帳票１６Ｄの印刷が指示されている場合、プリンタ１２Ｄから共通帳票１６Ｄが印刷出力される。
【００３４】
図１及び図３に示すように、プリンタ１２から出力された個別帳票１６及び共通帳票１６Ｄは、ソータ１８に装填される。図３に示すように、ソータ１８は、例えば、複数のトレイ２８を備え、トレイ２８のそれぞれに個別帳票１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ、共通帳票１６Ｄの束が装填される。ソータ１８は、各トレイ２８の個別帳票１６及び共通帳票１６Ｄを順に引き入れながら、顧客ごと又は封筒２６ごとなどに仕分けする。
【００３５】
これにより、図４に示すように例えば、ソータ１８は、個別帳票１６等を、封入する封筒２６ごとに仕分けることで、印刷処理システム１０は、封筒２６ごとの帳票１６の束３０を生成する。すなわち、ソータ１８は、封筒２６Ａに封入する束３０Ａ、封筒２６Ｂに封入する束３０Ｂ、封筒２６Ｃに封入する束３０Ｃを生成する。また、共通帳票１６Ｄがあれば、ソータ１８は、顧客ごとの個別帳票１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃに共通帳票１６Ｄを重ねた束３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃを生成する。
【００３６】
図１に示す封入装置２０は、ソータ１８により仕分けられた個別帳票１６等の束３０を、対応する封筒２６に封入する。すなわち、封入装置２０は、封筒２６Ａ、２６Ｂ、２６Ｃに束３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃを封入する。
【００３７】
印刷処理システム１０では、個別帳票１６等の束３０を封入した封筒２６を封緘することで、顧客への送付品を作成する。なお、ソータ１８による帳票１６の仕分けは、例えば、個別帳票１６Ａ〜１６Ｃのそれぞれに、宛先（顧客）や封筒２６を特定するバーコードなどのコードを記録し、当該コードを読み取って同一のコードごとに仕分けするなどの公知の構成が適用される。また、封入装置２０による個別帳票１６等の封筒２６への封入及び封筒２６への宛先の印刷は、例えば、特開２０１０−０７０３２１号公報に開示される技術など、公知の構成が適用される。
【００３８】
ところで、図１に示すように、印刷処理システム１０は、プリンタ１２のそれぞれに穿孔機３２を備えている。また、印刷処理システム１０は、封入装置２０の下流側（封筒２６の搬送方向の下流側）に、検査装置３４を備えている。
【００３９】
穿孔機３２は、プリンタ１２から印刷出力された個別帳票１６及び共通帳票１６Ｄのそれぞれの予め設定した位置を穿孔することで、穿孔パターン３６を形成する。
【００４０】
検査装置３４は、個別帳票１６等が封入された封筒２６が順に送り込まれることで、封筒２６の個別帳票１６等に形成している穿孔パターン３６を読み取る。このとき、検査装置３４は、封筒２６内の個別帳票１６の全てが、同じ位置に穿孔されているか否かを検出する。これにより、検査装置３４は、異なる穿孔パターン３６で穿孔された個別帳票１６を含む封筒２６があれば、当該封筒２６を特定する。なお、検査装置３４に送り込まれる封筒２６は、封緘されたものであっても良いが、検査装置３４による検査後の作業を考慮した場合、封筒２６の封緘前であることが好ましい。
【００４１】
図５（Ａ）及び図５（Ｂ）には、穿孔機３２により個別帳票１６に形成する穿孔パターン３６の一例を示している。印刷処理システム１０では、穿孔機３２による個別帳票１６等への穿孔位置を、例えば、個別帳票１６等の周縁部などで、印刷領域を外れた位置としている。
【００４２】
図５（Ａ）に示すように、穿孔パターン３６として、予め設定した間隔で複数の穿孔位置Ｐが設定されている。なお、図５（Ａ）では、一例として穿孔位置Ｐ０から穿孔位置Ｐ６までの７個の穿孔位置Ｐを一列に設定した穿孔パターン３６を示している。
【００４３】
図５（Ｂ）に示すように、本実施の形態に係る穿孔パターン３６では、先端の穿孔位置Ｐ０及び後端の穿孔位置Ｐ６が穿孔されて、先端のガイド孔３８Ａ及び後端のガイド孔３８Ｂが形成される。なお、先端のガイド孔３８Ａは、後述する検査装置３４における搬送方向側（搬送方向の下流側）の先頭としている。
【００４４】
また、穿孔パターン３６では、ガイド孔３８Ａからガイド孔３８Ｂの間の穿孔位置Ｐ１〜穿孔位置Ｐ５の何れかに対して穿孔することで識別孔４０を形成する。また、識別孔４０は、予め設定された数だけ形成されるようになっている。印刷処理システム１０では、識別孔４０の穿孔位置Ｐの組み合わせから、穿孔パターン３６が特定される。なお、図５（Ｂ）では、一例として、穿孔位置Ｐ１、Ｐ２のそれぞれに、識別孔４０を形成し、穿孔位置Ｐ３〜Ｐ５が非穿孔となっている。
【００４５】
印刷制御装置２２は、例えば、封筒２６ごとに異なる穿孔パターン３６を設定する。なお、以下では、封筒２６ごとに異なる穿孔パターン３６を設定するように説明するが、穿孔パターン３６の設定は、これに限らず、例えば、個別帳票１６等を送付する顧客ごとに設定しても良い。
【００４６】
印刷制御装置２２は、封筒２６ごとに設定した穿孔パターン３６を示すパターンコードを、穿孔機３２へ出力することで、穿孔機３２が、パターンコードに応じて個別帳票１６等に穿孔を施す。これにより、印刷処理システム１０では、封筒２６ごとに仕分けられた束３０が、同一の穿孔パターン３６の個別帳票１６等を含むようにしている。
【００４７】
図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に示すように、検査装置３４は、送り込まれる封筒２６を搬送する搬送手段としてのコンベア４２を備える。また、検査装置３４には、光源部４４及びＣＣＤラインセンサ（以下、ラインセンサ４６とする）が配置されている。
【００４８】
図６（Ａ）に示すように、光源部４４は、コンベア４２の上方側に取り付けられた複数の光源４４Ａを備え、コンベア４２により搬送される封筒２６の所定領域へ向けて均等な強度の光を照射する。ラインセンサ４６は、コンベア４２の下方側に、例えば、長手方向がコンベア４２の封筒搬送方向（図６（Ａ）の矢印方向）に沿って設けられ、光源部４４から照射され、封筒２６を透過した光（透過光）を検知する。
【００４９】
図６（Ｂ）に示すように、検査装置３４は、図示しないマイクロコンピュータを有するコントローラ４８を備える。コントローラ４８には、コンベア４２、光源部４４及びラインセンサ４６が接続されている。コントローラ４８は、コンベア４２の作動を制御することで、封筒２６を搬送する。
【００５０】
また、コントローラ４８は、コンベア４２による封筒２６の搬送に同期させて、光源部４４の発光及びラインセンサ４６による透過光の光量の検出を制御する。このとき、コントローラ４８は、封筒２６内の個別帳票１６等に形成している穿孔パターン３６がラインセンサ４６に対向する位置で、封筒２６の搬送を一時停止し、光源部４４を作動させる。
【００５１】
これにより、コントローラ４８は、封筒２６を透過した光量のパターンをラインセンサ４６により読み取る。なお、ここでは、コンベア４２による封筒２６の搬送を一時停止するようにしているが、これに限らず、例えば、封筒２６内の個別帳票１６等に形成している穿孔パターン３６のガイド孔３８Ａが、ラインセンサ４６の下流側端部に達したときに、光源部４４を発光させても良い。また、封筒２６を透過した光量の読み取りは、封筒２６を予め設定した速度に搬送しながら、受光センサによって光量を連続的に読み込むなどの公知の構成を適用し得る。
【００５２】
本実施の形態に係る帳票用紙１４及び封筒２６は紙を用いており、紙は、材質及び厚さにより光の透過量が異なるが、少なからず光を透過する。また、穿孔により個別帳票１６等にガイド孔３８Ａ、３８Ｂ及び識別孔４０を形成することで、穿孔部分の透過光の光量が、非穿孔部分より多くなる。
【００５３】
コントローラ４８は、ラインセンサ４６によって検出する各穿孔位置Ｐにおける透過光の光量又は強度から、封筒２６内の個別帳票１６等に形成されている穿孔パターン３６を特定する。また、コントローラ４８は、ラインセンサ４６によって検出する穿孔位置Ｐ０〜Ｐ６を含む領域における透過光の光量又は強度の変化のパターンから、封筒２６内の個別帳票１６等に形成されている穿孔パターン３６を特定する。
【００５４】
また、検査装置３４は、印刷制御装置２２に接続している（図１参照）。印刷制御装置２２は、検査装置３４へ、封筒２６毎に設定している穿孔パターン３６のパターンコードを出力する。コントローラ４８は、パターンコードにより特定される穿孔パターン３６に応じた透過光の光量のパターンとラインセンサ４６によって検出する封筒２６を透過光の光量パターンを比較することで、封筒２６内に、異なる穿孔パターン３６の個別帳票１６が含まれていないか否かの検査を行う。
【００５５】
以下に、第１〜第３の実施例として、個別帳票１６等に形成する穿孔パターン３６と、穿孔パターン３６を用いた封筒２６内の個別帳票１６等の検査処理を説明する。
【００５６】
〔第１実施例〕
【００５７】
図７には、第１実施例に係る穿孔パターン３６の概略を示している。第１実施例では、封筒２６ごとに設定する穿孔パターン３６及び穿孔パターン３６のパターンコードを示している。なお、ここでは、封筒２６Ａ〜２６Ｊを１グループとして、１グループごとに穿孔パターン３６を形成することで、パターンの簡略化及び削減を図っている。
【００５８】
第１実施例に係る穿孔パターン３６では、５箇所の穿孔位置Ｐ１〜Ｐ５の何れか２箇所に識別孔４０を形成するように設定する。これにより、封筒２６Ａ〜２６Ｊのそれぞれに封入される個別帳票１６に対して、封筒２６ごとに異なる穿孔パターン３６が設定される。また、第１実施例では、共通帳票１６Ｄに対しても、封入する封筒２６ごとの穿孔パターン３６を形成する。
【００５９】
以下では、５個の穿孔位置Ｐ１〜Ｐ５から選択した２箇所の穿孔位置Ｐに識別孔４０を形成するようにしているが、これに限らず、１箇所に識別孔を形成するものであっても良く、また、３箇所に識別孔４０を形成するものであっても良い。５箇所の穿孔位置に対して３箇所の識別孔４０を設定することは、識別孔４０を形成しない穿孔位置Ｐを２箇所とするのと同義であり、本発明は、識別孔４０を形成しない穿孔位置Ｐを特定した組み合わせとしても良い。
【００６０】
また、本実施の形態では、識別孔４０を形成する穿孔位置Ｐを５箇所とし、そのうちの２箇所に識別孔４０を穿孔するようにているが、これに限らず６箇所以上の穿孔位置Ｐを設定して識別孔４０を形成する穿孔パターンを適用できる。また、本実施の形態では、穿孔位置Ｐを一列としているが、穿孔位置Ｐは２列以上としても良い。
【００６１】
さらに、識別孔４０の数は、穿孔位置Ｐの総数の１/２以下でかつ最も大きい正数とすることで、穿孔位置Ｐの数で最も多い識別孔４０の組み合わせのパターンが得られる。すなわち、穿孔位置Ｐの数をｎ、識別孔４０の数をｒとした場合、ｒは、ｒ≦ｎ/２とする。このとき、ｒを前記範囲の最大の正数とすることができる。また、このときに得られる組み合わせはｎＣｒであり、ｎ＝５、ｒ＝２であれば１０通りの組み合わせが得られ、ｎ＝１６、ｒ＝８であれば１２８７０通りの組み合わせが得られる。
【００６２】
また、図７に示す穿孔パターン３６では、パターンコードを通し番号としているがこれに限らない。例えば、「００００００２」のパターンコードに対しては、「１１０１００１」などのように、穿孔部分を「１」、非穿孔部分を「０」とするコードを用いても良い。
【００６３】
図８に示すように、印刷処理システム１０では、最初のステップ１００で、印刷管理サーバ２４が、顧客に送付する個別帳票１６及び共通帳票１６Ｄの印刷データ等を設定する。また、印刷管理サーバ２４は、個別帳票１６等の印刷データを印刷制御装置２２へ出力する。次のステップ１０２では、印刷制御装置２２が、顧客ごとに印刷する個別帳票１６のフォームに応じた帳票用紙１４を備えたプリンタ１２を選択し、選択したプリンタ１２へ印刷データを出力する。これと共に、ステップ１０４では、個別帳票１６等を封入する封筒２６ごとに穿孔パターン３６を設定する。また、ステップ１０６では、設定した穿孔パターン３６に対応するパターンコードを、対応する穿孔機３２、及び検査装置３４へ出力する。
【００６４】
ステップ１０８では、各プリンタ１２が、印刷データに基づいて帳票用紙１４に対する印刷処理を行うことで、個別帳票１６等を印刷出力する。この後、ステップ１１０では、穿孔機３２が、パターンコードに基づき個別帳票１６等のそれぞれに対して穿孔処理を行うことで、個別帳票１６が封入される封筒２６に対応した穿孔パターン３６を形成する。
【００６５】
ステップ１１２では、ソータ１８が、各プリンタ１２から出力された個別帳票１６等を、封入する封筒２６ごとに仕分けし、封筒２６ごとの束３０を生成する。ステップ１１４では、封入装置２０が、束３０のそれぞれを対応する封筒２６に封入する。なお、封筒２６と束３０との照合は、封筒２６に穿孔パターン３６のパターンコードを特定する情報を印刷し、この情報と束３０の最上層の個別帳票１６等に形成している穿孔パターン３６を照合することで行っても良い。
【００６６】
このようにして、穿孔パターン３６が形成された個別帳票１６等が封筒２６へ封入されると、ステップ１１６では、検査装置３４が、それぞれの封筒２６に対して順に、封筒２６及び個別帳票１６等を透過した光の光量を検出する。次のステップ１１８では、検査装置３４が、ラインセンサ４６により検出した透過光の光量に基づき、封筒２６内の個別帳票１６等の穿孔位置Ｐに対応する光量のパターンを判定する。
【００６７】
図９（Ａ）には、個別帳票１６等が適正に封入された封筒２６を示し、図９（Ｂ）には、図９（Ａ）に示す封筒２６から、ラインセンサ４６により得られる光量の変化のパターンを示している。なお、図９（Ａ）に示す封筒２６には、１枚ずつの個別帳票１６Ａ、１６Ｂ、共通帳票１６Ｄに２枚の個別帳票１６Ｃが封入されている。
【００６８】
第１実施例では、個別帳票１６Ａ〜１６Ｃに加え、共通帳票１６Ｄにも個別帳票１６Ａ〜１６Ｃに合わせた穿孔パターン３６を形成している。これにより、図９（Ａ）に示す封筒２６では、個別帳票１６等の全てにガイド孔３８Ａ、３８Ｂが形成され、さらに、穿孔位置Ｐ１、Ｐ２に識別孔４０が穿孔されている。
【００６９】
したがって、図９（Ｂ）に示すように、ラインセンサ４６により検出される光量Ｌｉは、穿孔位置Ｐ０、Ｐ１、Ｐ２、Ｐ６で大きくなっている。また、穿孔位置Ｐ０、Ｐ１、Ｐ２、Ｐ６のそれぞれの光量Ｌｉは、予め設定したしきい値Ｌｓ１より大きくなっている。これにより、封筒２６には、送付先の異なる個別帳票１６等が含まれていないと判定される。
【００７０】
また、しきい値Ｌｓ１より光量Ｌｉの大きい穿孔位置Ｐを「１」、下限のしきい値Ｌｓ２より光量Ｌｉの小さい穿孔位置Ｐを「０」とすることで、図９（Ｂ）では、光量Ｌｉのパターンが「１１１０００１」となる。この光量Ｌｉのパターンが、封筒２６に対して設定されたパターンコードに応じた穿孔パターン３６から得られるパターンと判断されることで、封筒２６と封筒２６に封入されている個別帳票１６等が一致していると判定される。なお、しきい値Ｌｓ１は、所定の穿孔位置Ｐにおいて個別帳票１６等の全てが穿孔されている場合に初めて光量Ｌｉがしきい値Ｌｓ１を超えるような値を適宜設定しておけば良い。しきい値Ｌｓ２は、所定の穿孔位置Ｐにおいて個別帳票１６等のうち、１枚のみ穿孔されている帳票（個別帳票１６）が存在する場合に初めて光量Ｌｉがしきい値Ｌｓ２を超えるような値を適宜設定しておけば良い。
【００７１】
これにより、図８のフローチャートでは、ステップ１１８で肯定判定されてステップ１２０へ移行する。このステップ１２０では、穿孔パターン３６が設定された１グループの封筒２６の全てに対する検知処理が終了したか否かを確認し、肯定判定されることで、この１グループに対する処理を終了する。
【００７２】
一方、封筒２６内に、穿孔パターン３６が異なる個別帳票１６等が含まれていると検知された場合、ステップ１１８で否定判定して、ステップ１２２へ移行し、この封筒２６を取り除くエラー処理を行う。
【００７３】
図１０（Ａ）には、異なる穿孔パターン３６が形成された個別帳票１６等が封入された封筒２６の一例を示し、図１０（Ｂ）には、図１０（Ａ）に示す封筒２６から、ラインセンサ４６により得られる透過光の光量のパターンを示している。なお、図１０（Ａ）に示す封筒２６には、穿孔パターン３６の同じ１枚ずつの個別帳票１６Ａ〜１６Ｃ、共通帳票１６Ｄに、穿孔パターン３６の異なる個別帳票１６Ｃが封入されている例を示している。
【００７４】
図１０（Ａ）に示すように、封入されている個別帳票１６等には、全てにガイド孔３８Ａ、３８Ｂが形成されている。これにより、図１０（Ｂ）に示すように、穿孔位置Ｐ０、Ｐ６に対応する光量Ｌｉは、しきい値Ｌｓ１を超えている。また、封入されている個別帳票１６等の穿孔位置Ｐ１に識別孔４０が形成されていることで、穿孔位置Ｐ１に対応する光量Ｌｉは、しきい値Ｌｓ１を超える。
【００７５】
これに対して、封筒２６には、穿孔位置Ｐ２に識別孔４０が形成されておらず、代わりに穿孔位置Ｐ４に識別孔４０が形成された個別帳票１６Ｃが含まれている。これにより、封筒２６では、穿孔位置Ｐ２における光量Ｌｉがしきい値Ｌｓ１より下がる。また、穿孔位置Ｐ４における光量Ｌｉが、穿孔位置Ｐ４に対応する識別孔４０が存在する分だけ大きくなることで、穿孔位置Ｐ４の光量Ｌｉは、しきい値Ｌｓ２を超える。
【００７６】
これにより、穿孔位置Ｐ２の光量Ｌｉが、しきい値Ｌｓより低くなっていることで、封筒２６には、穿孔パターン３６の異なる個別帳票１６、すなわち、他の封筒２６に入るべき個別帳票１６が含まれていると判定される（ステップ１１８で否定判定）。なお、図１０（Ｂ）の場合、光量Ｌｉのパターンは、「１１×０×０１」（×は判定結果が０又は１以外）となり、図７に示す穿孔パターン３６の何れにも該当しなくなる。ここから、検査対象としている封筒２６の判定結果がエラーとなることで、他の封筒２６に入るべき個別帳票１６等が含まれていると判断される。
【００７７】
また、ガイド孔３８Ａ、３８Ｂの間で、光量Ｌｉがしきい値Ｌｓ１を超えると判定されるのが穿孔位置Ｐ１だけとなることから、予め光量Ｌｉがしきい値Ｌｓ１を超えると判定されるべき穿孔位置Ｐの数より少ないことが判断可能な場合には、エラーと判定しても良い。
【００７８】
図８では、ステップ１１８で否定判定されてステップ１２２へ移行することで、他の封筒２６に入るべき個別帳票１６が封入された封筒２６が、例えば、コンベア４２から取り出され、封入されている個別帳票１６等の確認が行われる。
【００７９】
〔第２実施例〕
【００８０】
次に第２実施例を説明する。図１１には、第２実施例に係る穿孔パターン３６を示している。第２実施例では、共通帳票１６Ｄに、穿孔パターン３６を形成しない点で、第１実施例と相違する。
【００８１】
これにより、図１２に示すように、第２実施例では、プリンタ１２Ａ〜プリンタ１２Ｃから印刷出力される個別帳票１６Ａ〜１６Ｃに、封筒２６に応じた穿孔パターン３６が形成される。これに対して、プリンタ１２Ｄから印刷出力する共通帳票１６Ｄには、穿孔パターン３６が形成されていない。このような、共通帳票１６Ｄは、例えば、印刷処理システム１０以外で印刷出力された各種のパンフレット等を適用しても良い。
【００８２】
図１３（Ａ）には、個別帳票１６等が適正に封入された封筒２６を示し、図１３（Ｂ）には、図１３（Ａ）に示す封筒２６から、ラインセンサ４６により得られる光量の変化のパターンを示している。なお、図１３（Ａ）に示す封筒２６には、１枚ずつの個別帳票１６Ａ、１６Ｂ、共通帳票１６Ｄに２枚の個別帳票１６Ｃが封入されている。
【００８３】
第２実施例では、共通帳票１６Ｄに穿孔パターン１６Ｄが形成されていないことで、共通帳票１６Ｄの枚数に応じ、枚数が増えるほど光量Ｌｉが低くなる。これにより、個別帳票１６Ａ〜１６Ｃのそれぞれに形成しているガイド孔３８Ａ、３８Ｂに対応する穿孔位置Ｐ０、Ｐ６の光量Ｌｉは、低くなる。
【００８４】
ここから、検知装置３４では、印刷制御装置２２から封筒２６ごとに封入する共通帳票１６Ｄの枚数を取得し、取得した枚数に応じてしきい値Ｌｓ１、Ｌｓ２を変更する。すなわち、共通帳票１６Ｄが含まれる場合、その枚数に応じてしきい値Ｌｓ１、Ｌｓ２を下げるように設定する。
【００８５】
図１３（Ａ）に示す封筒２６は、個別帳票１６のそれぞれの穿孔位置Ｐ（穿孔位置Ｐ１、Ｐ２）に識別孔４０が形成されていることで、穿孔位置Ｐ０、Ｐ１、Ｐ２、Ｐ６の光量Ｌｉが大きくなっている。また、しきい値Ｌｓ１を適正に設定することで、穿孔位置Ｐ０、Ｐ１、Ｐ２、Ｐ６の光量Ｌｉは、しきい値Ｌｓ１を超える。これにより、封筒２６には、送付先の異なる個別帳票１６等が含まれていないと判定される。
【００８６】
なお、ガイド孔３８Ａ、３８Ｂの穿孔位置Ｐ０、Ｐ６の光量Ｌｉ及び、識別孔４０の穿孔位置Ｐ１、Ｐ２の光量Ｌｉの間で、光量Ｌｉの差が、予め設定された範囲である場合に、封筒２６内には、送付先の異なる個別帳票１６が含まれていないと判定することもできる。また、図１３（Ｂ）においては、光量Ｌｉのパターンを「１１１０００１」となることから、図１１に含まれる穿孔パターンに一致する。ここから、封筒２６内には、送付先の異なる個別帳票１６が含まれていないと判定する。
【００８７】
更に、ガイド孔３８Ａ、３８Ｂの光量Ｌｉを基準として、この基準に対する差が予め設定した範囲の光量Ｌｉが検出された穿孔位置Ｐを特定することで、送付先の異なる個別帳票１６が含まれているか否かを判断しても良い。
【００８８】
一方、図１４（Ａ）には、異なる穿孔パターン３６が形成された個別帳票１６が封入された封筒２６の一例を示し、図１４（Ｂ）には、図１４（Ａ）に示す封筒２６から、ラインセンサ４６により得られる光量Ｌｉの分布のパターンを示している。なお、図１４（Ａ）に示す封筒２６には、一例として、穿孔パターン３６の同じ１枚ずつの個別帳票１６Ａ〜１６Ｃに穿孔パターン３６の異なる個別帳票１６Ｃが封入されている。
【００８９】
図１４（Ｂ）に示すように、封入されている個別帳票１６に穿孔パターン３６が形成されていない共通帳票１６Ｄが含まれることで、ガイド孔３８Ａ、３８Ｂに対応する穿孔位置Ｐ０、Ｐ６における光量Ｌｉは、共通帳票１６Ｄの枚数に応じて低下する。また、封入されている個別帳票１６の全てに識別孔４０が穿孔されている穿孔位置Ｐ１においても、光量Ｌｉは、共通帳票１６Ｄの枚数に応じて低くなる。
【００９０】
更に、他の封筒２６に封入されるべき個別帳票１６の穿孔位置Ｐ２に識別孔４０が形成されていないことで、この穿孔位置Ｐ２における光量Ｌｉは、しきい値Ｌｓ１より低下する。また、他の封筒２６に封入されるべき個別帳票１６Ｃに識別孔４０が穿孔されている穿孔位置Ｐ４では、光量Ｌｉがしきい値Ｌｓ１以下であるが、しきい値Ｌｓ２を超える。
【００９１】
これにより、検知装置３４では、検知対象としている封筒２６に、穿孔パターン３６の異なる個別帳票１６、すなわち、他の封筒２６に入るべき個別帳票１６が含まれていると判定される。
【００９２】
〔第３実施例〕
【００９３】
次に第３実施例を説明する。図１５には、第３実施例に係る穿孔パターン３６を示している。第３実施例では、共通帳票１６Ｄの各穿孔位置Ｐ（穿孔位置Ｐ０〜Ｐ６）に穿孔を施す。これにより、共通帳票１６Ｄには、ガイド孔３８Ａ、３８Ｂ及び５箇所に識別孔４０を穿孔している点で、第１実施例及び第２実施例と相違する。
【００９４】
これにより、図１６に示すように、第３実施例では、プリンタ１２Ａ〜プリンタ１２Ｃが印刷出力する個別帳票１６Ａ〜１６Ｃに、封筒２６に応じた穿孔パターン３６が形成される。また、プリンタ１２Ｄが印刷出力する共通帳票１６Ｄには、各穿孔位置Ｐに穿孔が施されている（以下、全穿孔パターン３６Ａ）とする）。
【００９５】
したがって、印刷制御装置２２は、共通帳票１６を印刷出力するプリンタ１２Ｄの穿孔機３２に対して、封入する封筒２６の相違に関係しない全穿孔パターン３６Ａを形成するパターンコードを出力する。
【００９６】
図１７（Ａ）には、個別帳票１６等が適正に封入された封筒２６を示し、図１７（Ｂ）には、図１７（Ａ）に示す封筒２６から、ラインセンサ４６により得られる光量の分布のパターンを示している。なお、図１７（Ａ）に示す封筒２６には、１枚ずつの個別帳票１６Ａ、１６Ｂ、共通帳票１６Ｄに２枚の個別帳票１６Ｃが封入されている。
【００９７】
第３実施例では、共通帳票１６Ｄに全穿孔パターン３６Ａが形成されていることで、個別帳票１６で識別孔４０が形成されていない穿孔位置Ｐ（穿孔位置Ｐ３〜Ｐ５）においても光量Ｌｉが周囲より大きくなっているように見える。すなわち、第３実施例では、共通帳票１６Ｄの枚数に応じ、枚数が増えるほど、各穿孔位置Ｐの周囲の光量Ｌｉが低下する。ここから、しきい値Ｌｓ１、Ｌｓ２は、共通帳票１６Ｄの枚数に関係なく、予め設定している値を適用しても良い。
【００９８】
第３実施例では、個別帳票１６Ａ〜１６Ｃに加え、共通帳票１６Ｄにも個別帳票１６の識別孔４０に対応する穿孔位置Ｐに穿孔が施されている。
【００９９】
したがって、図１７（Ｂ）に示すように、光量Ｌｉのパターンは、穿孔位置Ｐ０、Ｐ１、Ｐ２、Ｐ６で大きくなっている。また、穿孔位置Ｐ０、Ｐ１、Ｐ２、Ｐ６のそれぞれの光量Ｌｉは、予め設定したしきい値Ｌｓ１より大きくなっている。また、穿孔位置Ｐ３〜Ｐ５の光量Ｌｉがしきい値Ｌｓ２より小さいことから、穿孔位置Ｐ３〜Ｐ５が非穿孔部分であることがわかる。
【０１００】
これにより、検査装置３４は、検査対象としている封筒２６に、送付先の異なる個別帳票１６等が含まれていないと判定される。
【０１０１】
また、図１７（Ｂ）の光量Ｌｉのパターンが、封筒２６に対して設定されたパターンコードに応じた穿孔パターン３６から得られるパターンと判断されることで、封筒２６と封筒２６に封入されている個別帳票１６が一致していると判定しても良い。
【０１０２】
図１８（Ａ）には、異なる穿孔パターン３６が形成された個別帳票１６が封入された封筒２６の一例を示し、図１８（Ｂ）には、図１８（Ａ）に示す封筒２６から、ラインセンサ４６により得られる光量の分布のパターンを示している。なお、図１８（Ａ）に示す封筒２６には、穿孔パターン３６の同じ１枚ずつの個別帳票１６Ａ〜１６Ｃに穿孔パターン３６の異なる個別帳票１６Ｃが封入されている例を示している。
【０１０３】
図１８（Ａ）に示すように、封入されている個別帳票１６には、全てにガイド孔３８Ａ、３８Ｂが形成されている。これにより、図１８（Ｂ）に示すように、穿孔位置Ｐ０、Ｐ６に対応する光量Ｌｉは、しきい値Ｌｓ１を超えている。また、封入されている個別帳票１６等の穿孔位置Ｐ１に識別孔４０が形成されていることで、穿孔位置Ｐ１に対応する光量Ｌｉは、しきい値Ｌｓ１を超える。
【０１０４】
これに対して、封筒２６には、穿孔位置Ｐ２に識別孔４０が形成されておらず、代わりに穿孔位置Ｐ４に識別孔４０が形成された個別帳票１６Ｃが含まれている。これにより、封筒２６では、穿孔位置Ｐ２における光量Ｌｉがしきい値Ｌｓ１より下がり、また、穿孔位置Ｐ４における光量Ｌｉが、穿孔位置Ｐ４に対応する識別孔４０が存在する分だけ大きくなり、しきい値Ｌｓ１に達しないが、しきい値Ｌｓ２を超える。
【０１０５】
これにより、穿孔位置Ｐ２の光量Ｌｉが、しきい値Ｌｓ１より小さくなっていることで、識別孔４０の数が予め設定された数に足りないことから、封筒２６には、穿孔パターン３６の異なる個別帳票１６、すなわち、他の封筒２６に入るべき個別帳票１６が含まれていると判定される。
【０１０６】
以上説明したように、本実施の形態では、封筒２６ごと又は顧客ごとに穿孔パターン３６を設定することで、他の封筒２６に入るべき顧客の個別帳票１６が封入された封筒２６が的確に検出される。
【０１０７】
また、穿孔パターン３６として両端側にガイド孔３８Ａ、３８Ｂを穿孔しておくことで、穿孔パターン３６の先端から後端までの範囲を的確に把握できる。また、このガイド孔３８、３８Ｂを透過した光量を基準とすることで、識別孔４０が穿孔された穿孔位置Ｐの特定が容易となる。
【０１０８】
更に、穿孔位置Ｐ０〜Ｐ６を穿孔した穿孔パターン３６Ａ又は個別帳票１６と同じ穿孔パターン３６を共通帳票１６Ｄに形成することで、封入された共通帳票１６Ｄの枚数に関係なく、異なる穿孔パターン３６の個別帳票１６の有無を的確に判定し得る。
【０１０９】
一方、穿孔位置Ｐの数を多くすることで穿孔パターン３６の数も増えるが、個別帳票１６等の限られた領域で穿孔位置Ｐを増やすことは、個々の識別孔４０が小さくなってしまう。このとき、予め設定した数の封筒２６又は顧客を１グループとして、グループ内で封筒２６ごと又は顧客ごとに穿孔パターン３６を設定することで、限られた組み合わせ数の穿孔パターン３６の効率的な利用が図られる。
【０１１０】
なお、以上説明した本実施の形態は、本発明の構成を限定するものではない。本発明は、各部分が目的とする機能を含む形態であれば良い。また、本明細書に記載された全ての特許出願及び特許出願に開示される技術文献は、個々の文献、特許出願及び技術規格が参照により取り込まれることが具体的かつ個々に記された場合と同程度に、本明細書中に、参照により取り込まれる。
【符号の説明】
【０１１１】
１０    印刷処理システム
１２（１２Ａ〜１２Ｄ）    プリンタ
１４（１４Ａ〜１４Ｄ）    帳票用紙
１６（１６Ａ〜１６Ｃ）    個別帳票
１６Ｄ    共通帳票
２０    封入機
２２    印刷制御装置
２４    印刷管理サーバ
２６（２６Ａ〜２６Ｃ）    封筒
３０（３０Ａ〜３０Ｃ）    束
３２    穿孔機
３４    検査装置
３６    穿孔パターン
３６Ａ    穿孔パターン
３８Ａ、３８Ｂ    ガイド孔
４０    識別孔
４４    光源部
４６    ラインセンサ
４８    コントローラ
【図２】
2013193777.tif 000003
【図３】
2013193777.tif 000004
【図４】
2013193777.tif 000005
【図５】
2013193777.tif 000006
【図６】
2013193777.tif 000007
【図７】
2013193777.tif 000008
【図８】
2013193777.tif 000009
【図９】
2013193777.tif 000010
【図１０】
2013193777.tif 000011
【図１１】
2013193777.tif 000012
【図１２】
2013193777.tif 000013
【図１３】
2013193777.tif 000014
【図１４】
2013193777.tif 000015
【図１５】
2013193777.tif 000016
【図１６】
2013193777.tif 000017
【図１７】
2013193777.tif 000018
【図１８】
2013193777.tif 000019
【図１】
2013193777.tif 000020