(57)【要約】【課題】簡単な工法により十分なドレーン量を確保でき、しかも孔壁に緩みを生じさせることがない地盤液状化防止及び強化方法を提供する。【解決手段】先端部の内側に砕石２を保持しているケーシング１０を、その先端部から地盤１に挿入して孔を形成する。このとき、ケーシング１０内を上下に往復動可能な転圧ロッド１１にて砕石２を押圧することで、砕石２はケーシング１０の先端部を閉塞している状態を保持する。その後、前記孔内への砕石２の充填と、充填に続いてのケーシング１０と転圧ロッド１１の上下の往復移動の際の下降による砕石２の転圧とを前記孔内の砕石２が地表面に達するまで繰り返し行うことにより、砕石ドレーン３を形成する。よって、柱状体の砕石ドレーン３にて間隙水圧が上昇した場合は、速やかに過剰な間隙水を地盤１の外へ排水する。【選択図】図１
2013104260.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部の内側に砕石を保持しているケーシングを、前記先端部から地盤に挿入して孔を形成すると同時に、前記ケーシング内を上下に往復動可能な転圧ロッドにて前記砕石を押圧することで、前記砕石が前記ケーシングの前記先端部を閉塞した状態に保持するようにして、
前記孔の形成後、前記孔内への前記砕石の充填と、充填に続いての、前記ケーシングと前記転圧ロッドの上下の往復移動の下降による前記砕石の転圧とを、前記孔内の前記砕石が地表面に達するまで繰り返し行うことで、砕石ドレーンを形成することを特徴とする地盤液状化防止方法。
【請求項２】
前記ケーシングの先端部に充填されている前記砕石は予め筒体に収容されており、前記ケーシングはその先端部で前記筒体を覆った状態で前記地盤に挿入させることで閉塞状態を保持することを特徴とする請求項１に記載の地盤液状化防止方法。
【請求項３】
前記孔の形成後、前記転圧ロッドは前記ケーシングの先端部で保持されている砕石を転圧し前記ケーシングの外に押し出して、前記砕石ドレーンの根固め部を形成することを特徴とする請求項１に記載の地盤液状化防止方法。
【請求項４】
前記転圧ロッドは伸縮機能を有して、前記孔を形成する際は伸縮自在な状態にあり、前記孔の形成後は伸長した状態に保持されてその先端を前記ケーシングの外に突出させて前記ケーシングの先端部で保持されている砕石を前記ケーシングの外に押し出すことを特徴とする請求項３に記載の地盤液状化防止方法。
【請求項５】
前記孔内へ充填される砕石は、前記ケーシングと前記転圧ロッドとの間隙から投入されて、前記ケーシングと前記転圧ロッドとが上昇する間に前記孔内に導入され、次に前記転圧ロッドの下降にて充填された前記砕石は転圧されることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の地盤液状化防止方法。
【請求項６】
前記砕石ドレーンと建築物の基礎との間には排水通水部を設けることを特徴
とする請求項１に記載の地盤液状化防止方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、土質が砂質土で且つ地下水位が高く軟弱な地盤の液状化現象による構造物への被害を防止するための対策工法に係り、特に、低コストで実現するための地盤液状化防止方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
地盤の液状化現象とは、地震動による間隙水圧の急上昇により砂や地下水が地表に噴出して地表面が沈下する現象であり、地表の構造物や道路に種々の被害が発生する。地盤の液状化の対策としては、従来から、（１）砂土全体を締め固めるサンドコンパクション方式、（２）地盤における地下水の飽和状態を緩和するよう予め地下水を排水する方式がある。さらに、（３）地下水を誘導するためのドレーンを埋設し、地中における過剰間隙水をドレーンにて誘導し地表に排水することで、地震動で発生する過剰な間隙水圧を消散させて抑制するドレーン方式も採られている。
【０００３】
ドレーン方式の一つの方法としては、液状化地層まで土砂を排出しながらケーシングを建込み、その後、前記ケーシング中心に一致させて該ケーシング内径より小さい内径の基礎杭を支持地盤の深さまで打設し、前記ケーシングと基礎杭の隙間に砕石を充填した後、ケーシングを抜き出し、その後、基礎杭上部の地表面にも砕石を連続して敷設する工法が知られている（例えば、特許文献１を参照）。この従来技術の問題点は、ケーシングと基礎杭の周囲の隙間にドレーンとなる砕石を充填するために、地盤の液状化の程度によっては十分なドレーン通路が確保できないことである。しかも、年月の経過にて、充填した砕石の間に簡単に土が入り込みドレーン通路としての機能が果たせなくなるという問題もある。
【０００４】
また、別の方法として、建込んだケーシング内に、線状合成樹脂を重ねた円筒状の排水材の周囲にフィルターを装着し、任意の長さで接続したドレーン材を挿入し、その後ケーシングを引き抜いてこのドレーン材を地盤中に残置する工法も知られている（例えば、特許文献２を参照）。この従来技術によれば、特許文献１の従来技術と比べて十分なドレーン通路を確保することができるものの、特殊なドレーン材が必要となりコストが高くなる問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−２５７３２号公報
【特許文献２】特開２００４−５２３３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そして、上記の従来技術においては、ケーシングにて堀削する工程で削り取られた土がケーシング内に流入するために、流入した土を排出処理しなければならず、その分、工事に手間を要する。しかも、土を排出して形成した孔の壁面は崩壊しやすく、孔が崩れると地表までのドレーン通路が寸断される虞がある。そのため、特許文献２においては、ケーシングを引き出す際に、ケーシングを振動させて孔壁の締め固めを行っているものの不十分であり、長い年月で降雨や小地震等が繰り返されると孔壁が崩壊する可能性がある。
【０００７】
上記点から本発明は、ドレーン方式による地盤液状化防止方法であって、簡単な工法により十分なドレーン量を確保でき、しかも孔壁に緩みを生じさせることのない方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明による地盤液状化防止方法は、ケーシング先端部の内側を砕石によりキャップすることで閉塞し、前記ケーシングを前記先端部から地盤に回転圧入して孔を形成すると同時に、前記ケーシング内を上下に往復動可能な転圧ロッドにて前記砕石を押圧することで、前記砕石が前記ケーシングの前記先端部を閉塞する状態を保持するようにして、前記孔の形成後、前記孔内への前記砕石の充填と、充填に続いての、前記ケーシングと前記転圧ロッドの上下の往復移動の下降による前記砕石の転圧とを、前記孔内の前記砕石が地表面に達するまで繰り返し行うことで、砕石ドレーンを形成することを特徴としている。
【０００９】
そして、前記ケーシングの先端部に充填されている前記砕石は予め筒体に収容されており、前記ケーシング先端部の回転圧入による地盤からの圧力と転圧ロッドの押圧にて前記ケーシング内での閉塞状態を形成することを特徴としている。
【００１０】
また、前記孔の形成後、前記転圧ロッドは前記ケーシングの先端部で保持されている砕石を転圧し前記ケーシングの外に押し出して、前記砕石ドレーンの根固め部を形成することを特徴としている。
【００１１】
そして、前記転圧ロッドは伸縮機能を有して、前記孔を形成する際は伸縮自在な状態にあり、前記孔の形成後は伸長した状態に保持されてその先端を前記ケーシングの外に突出させて前記ケーシングの先端部で保持されている砕石を前記ケーシングの外に押し出すことを特徴としている。
【００１２】
また、前記孔内へ充填される砕石は、前記ケーシングと前記転圧ロッドとの間隙から投入されて、前記ケーシングと前記転圧ロッドとが上昇する間に前記孔内に導入され、次に前記ケーシングと前記転圧ロッドの下降にて充填された前記砕石は転圧されることを特徴としている。
【００１３】
また、前記砕石ドレーンと建築物の基礎との間には排水通水部を設けることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
上記の本発明に依れば、ケーシングにて形成した孔に砕石を締め固めながら充填していくことで柱状の砕石ドレーンを地盤中に形成するために、簡単な工法により十分なドレーン量が確保される。
【００１５】
しかも、ケーシングにて地盤中に穿孔する際、ケーシング先端部は砕石によって閉塞した状態で地盤中に進入していくことにより、土は削り取られることなく周囲に押し付けられるために、締め固められた強固な孔壁が形成される。従って、年月が経過しても孔が崩壊することがなく、耐久性にも優れた地盤液状化防止方法である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明による地盤液状化防止方法の工法を断面にて示す説明図を示す。
【図２】杭打ち機の構成を説明する説明図を示す。
【図３】ケーシングと転圧ロッドの構成を説明する説明図を示す。
【図４】ケーシングの先端が筒体を保持する前の状態を説明する説明図を示す。
【図５】地盤を穿孔しているときのケーシングの先端部の状態を説明する説明図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面に基づき本発明に係る地盤液状化防止方法の実施の形態を詳細に説明する。
【００１８】
図１は、本発明の工法を断面にて示す説明図であり、杭打ち機５（図２）を用いて、ケーシング１０で地盤１を穿孔し、砕石２を転圧ロッド１１にて押し込みながら砕石ドレーン３を形成していく。砕石は種々のサイズのものがあるが、略同じサイズのものを使用するのが良く、この実施例では、サイズが４０ｍｍ乃至６０ｍｍの範囲内の砕石群か、６０ｍｍ乃至１００ｍｍの範囲内の砕石群の何れかが砕石２として用いられる。
【００１９】
先ず、杭打ち機５について説明すると、図２に示すように、杭打ち機５は、昇降運動を行う駆動部６と、駆動部６を鉛直方向にガイドする略１０ｍの高さを有するリーダ７とを備えている。そして、駆動部６の下端には、転圧ロッド１１が連結されている。転圧ロッド１１は、ケーシング１０の内側に配置されており、ケーシング１０は、図示しない連結部にて転圧ロッド１１と連結されて、転圧ロッド１１と一体に上下への移動ができるようになっている。そして、ケーシング１０と転圧ロッド１１の連結は解除することができ、解除したとき転圧ロッド１１は単独にて上下に移動する。
【００２０】
転圧ロッド１１は、図３に示すように、ロッド本体１１ａと、ロッド本体１１ａの内側を摺動する摺動部１１ｂとから構成されており、摺動部１１ｂは、長手方向で例えば８００ｍｍの寸法を有し、下端には、砕石ドレーン３を生成するときに砕石２を押圧するための尖頭部１１ｃを備えている。摺動部１１ｂがロッド本体１１ａの内側を摺動してロッド本体１１ａから出没することで、転圧ロッド１１は８００ｍｍの伸縮機能を有し、転圧ロッド１１が伸長したとき尖頭部１１ｃはケーシング１０の下端より突出した状態となる。
【００２１】
そして、ロッド本体１１ａと摺動部１１ｂとの連結をロックすることで転圧ロッド１１の伸縮機能を解除すると、転圧ロッド１１は伸長した状態に保持される。このロック及びロック解除は、転圧ロッド１１がケーシング１０に収納されている状態においては、ケーシング１０に設けた操作窓９から行うことができる。
【００２２】
図１の（ａ）部は、地盤液状化防止方法の最初の工程を示しており、地盤液状化防止を行う地盤１のあるポイントの地表上にケーシング１０の下端部が位置するよう杭打ち機５をセットし、ケーシング１０の下端部に臨み地盤１の表面に砕石２を詰めた筒体８を置く。図４にて具体的に説明すると、ケーシング１０には、その内径が１９０ｍｍ乃至３５５ｍｍの範囲のものが使用されて、これに応じて、転圧ロッド１１はケーシング１０の中空に収まるよう、その外径は９０ｍｍ乃至１６５ｍｍの範囲のものが使用される。
【００２３】
筒体８は、地表に置いた砕石２がケーシング１０内に収まるよう砕石２を拘束する作用を果たすものであり、後に明らかとなるが、拘束している砕石２が拡散していくときの妨げとならないよう、砕石２にて破損されやすい材料にて構成される。筒体８は、高さ寸法Ｈが３００ｍｍで、外径は中空のケーシング１０内に収まるようケーシング１０の内径に応じて、１６０ｍｍ乃至３００ｍｍに設定される。このような筒体８に、ボイド管を使用する場合には、破損しやすい紙にて構成されるものでなければならない。
【００２４】
次に、図１の（ｂ）部で示すように、駆動部６の駆動により転圧ロッド１１を下方へ移動させると、転圧ロッド１１とケーシング１０とは連結状態にあり、ケーシング１０は、転圧ロッド１１に連動して筒体８を被せるように下降して穿孔作業を開始する。転圧ロッド１１は尖頭部１１ｃにて筒体８の砕石２を押さえながら移動するが、このとき、転圧ロッド１１は伸縮機能のロックが解除されており、摺動部１１ｂは筒体８を介して地盤１の抗力を受けてロッド本体１１ａ内に後退するため、筒体８は尖頭部１１ｃにてケーシング１０に収納された状態で移動していく。
【００２５】
この穿孔動作について詳しく説明する。図５は、図１の（ｂ）部における要部を示しており、転圧ロッド１１が砕石２を押圧しながらケーシング１０と共に地盤１中に進出したとき、砕石２は地盤１からの抗力と転圧ロッド１１の押圧力に挟まれ、筒体８の高さ寸法Ｈは、例えば、３００ｍｍから２００ｍｍ位にまで押し潰される。そして、押し潰された分、砕石２はケーシング１０の内壁に向け押し出されて密接し、ケーシング１０の下端開口は砕石２にて閉塞されることになる。
【００２６】
従って、ケーシング１０にて地盤１を穿孔していく工程において、砕石２は、ケーシング１０の先端部を閉塞した状態に保持されることで、ケーシング１０のキャップの作用を果たし、穿孔によるケーシング１０内への土の移動がない。よって、ケーシング１０の周囲の土は削り取られることがないために、ケーシング１０の側面から外方に向けて押し出される。このように、土を削り取ることで穿孔するのではなく、土をケーシング１０の側面から周囲の地中に押し出しながら穿孔していくために、孔はその壁面が締め固められながら形成されることになる。
【００２７】
図１の（ｃ）部は、砕石２を収容しているケーシング１０の下端部が地表面から５．５ｍ程にまで達して、穿孔が終了した状態を示している。この状態から転圧ロッド１１とケーシング１０との連結を一旦解除し、転圧ロッド１１のみ引き上げて図１の（ｄ）部に示す状態とした後、転圧ロッド１１の伸縮機能をロックして、その長さを８００ｍｍ伸長した図３に示す状態に固定する。
【００２８】
そして、図１の（ｅ）部に示すように、転圧ロッド１１を尖頭部１１ｃが砕石２と当接するまで引き下げる。この状態で、ケーシング１０の上端開口部に形成される転圧ロッド１１との間の隙間から矢印で示すように砕石２を投入する。
【００２９】
砕石２の投入後、図１の（ｆ）部に示すように、転圧ロッド１１は上下の往復移動を繰り返して砕石２を転圧する。このとき、転圧ロッド１１は伸縮機能のロックにより長さが伸長しているために、転圧ロッド１１を下降させたとき、筒体８中の砕石２は、尖頭部１１ｃにてケーシング１０から押し出されて拡散する。
【００３０】
そして、ケーシング１０の下端から拡散するまで押し固められた砕石２は、この後に形成する砕石ドレーン３の軸部３Ｂの径よりも大きな径で球状に張り出した形状をした根固め部３Ａを形成する。
【００３１】
根固め部３Ａを形成すると、図１の（ｇ）部に示すように、砕石ドレーン３の軸部３Ｂを形成する工程となる。この工程では、転圧ロッド１１とケーシング１０とは連結される。そして、ケーシング１０を５００ｍｍ程度引き上げて砕石２を投入して転圧ロッド１１で転圧を繰り返すと、上方向への移動によりケーシング１０の上端開口部から投入されて転圧ロッド１１との間で保持されている砕石２が、ケーシング１０にて形成した孔に逐次充填されて根固め部３Ａ上に積み上がり、下方向への移動により積み上がった砕石２は転圧ロッド１１にて転圧され、締め固められながら砕石ドレーン３の軸部３Ｂが形成される。
【００３２】
投入した砕石２による軸部３Ｂが形成されて図１の（ｈ）部で示す状態となると、再び砕石２を投入する。このときの追加投入は、杭打ち機５に設けた砕石投入機１３からケーシング１０の矢印で示すように砕石投入口１２を通して、ケーシング１０と転圧ロッド１１との隙間に砕石２が投入される。砕石投入機１３は、ケーシング１０及び転圧ロッド１１と共に上下に移動可能なよう駆動部６に固定されており、ホッパー１３Ａに補充された砕石２を内部に備えたスクリューにて砕石投入口１２まで運び投入する。このとき、スクリューの駆動時間を制御することで砕石２の供給量を調整することができる。
【００３３】
そして、再投入の砕石２にて既に形成している軸部３Ｂを延長させる図１の（ｉ）部で示す工程となる。ここでの工程は、図１の（ｇ）部での処理と同様、ケーシング１０を５００ｍｍ程度引き上げて、転圧ロッド１１で押圧して、その隙間に保持している砕石２を孔に充填して軸部３Ｂ上に積み上げ、転圧ロッド１１が上下動を繰り返して積み上げた砕石２を転圧ロッド１１の転圧にて締め固める。
【００３４】
砕石ドレーン３の軸部３Ｂは５００ｍｍのピッチ毎に形成するが、このピッチに見合った量の砕石２を繰り返し砕石投入機１３にて砕石投入口１２から投入し、投入の都度、転圧ロッド１１が上下動を繰り返して砕石ドレーン３の軸部３Ｂを延長させていく。従って、図１の（ｉ）部及び（ｊ）部で示すように砕石ドレーン３の軸部３Ｂが段階的に形成されていく。そして、図１の（ｋ）部で示すように、軸部３Ｂが地表面にまで到達すると、次に図１の（ｌ）部で示すように転圧板４を使用して砕石ドレーン３の頭部の転圧を行う。
【００３５】
こうした一連の工程にて、図１の（ｍ）部で示すように、砕石ドレーン３が完成する。このように、ケーシング１０が形成した孔内への砕石２の充填と転圧とを繰り返しながら所定ピッチ毎に砕石２を締め固めることで、強固な柱状の砕石ドレーン３が形成される。
【００３６】
そして、転圧ロッド１１の伸縮機能のロックが解除されて伸縮自在な状態となり、図１の（ｎ）部で示すように、ケーシング１０及び転圧ロッド１１は、次に砕石ドレーン３を形成する地表面上に杭打ち機５にてセットされる。
【００３７】
砕石ドレーン３は、敷地全体に１ｍ乃至２ｍのピッチ間隔で形成すると良いが、ピッチの間隔は地盤１の浸透係数により決定される。敷地全体で砕石ドレーン３が形成されると、建築物の基礎下には透水マット及び浸透管等の排水通水部を設けることで、砕石ドレーン３を伝って地表面に排水される水は基礎の外に排出することができる。
【００３８】
上記した本発明に係る地盤液状化防止方法は、砕石２を柱状に締め固めて砕石ドレーン３を形成するために、地震発生時に上昇した過剰間隙水圧を吸収し地表に排水することができる。そして、砕石ドレーン３の敷設時における地盤１への孔の形成は土を削り取って排出して穿孔するのではなく、ケーシング１０の周囲の土を周りに押し退けながら穿孔していくために、砕石ドレーン３の周囲の土は押し固められて強固な孔壁となる。また、砕石２はせん断強度が大きく、しかも転圧を加えてより高いせん断強度としているために、砕石ドレーン３は地盤１の強化の面でも優れる。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明は、地盤の液状化防止方法を提供するものであり、産業上の利用可能性を有する。
【符号の説明】
【００４０】
１      地盤
２      砕石
３      砕石ドレーン
３Ｂ    砕石ドレーンの軸部
８      筒体
１０    ケーシング
１１    転圧ロッド
【図１】
2013104260.tif 000003
【図２】
2013104260.tif 000004
【図３】
2013104260.tif 000005
【図４】
2013104260.tif 000006
【図５】
2013104260.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成24年3月21日(2012.3.21)
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、土質が砂質土で且つ地下水位が高く軟弱な地盤の液状化現象による構造物への被害を防止するための対策工法に係り、特に、低コストで実現するための地盤液状化防止及び強化方法に関する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明による地盤液状化防止及び強化方法は、先端部の内側に砕石を保持しているケーシングを、前記先端部から地盤に挿入して孔を形成すると同時に、前記ケーシング内を上下に往復動可能な転圧ロッドにて前記砕石を押圧することで、前記砕石が前記ケーシングの前記先端部を閉塞した状態に保持するようにして、前記孔の形成後、前記転圧ロッドは前記ケーシングの先端部で保持されている砕石を転圧し前記ケーシングの外に押し出して根固め部を形成し、前記根固め部の形成後、前記孔内への前記砕石の充填と、充填に続いての、前記ケーシングと前記転圧ロッドの上下の往復移動の下降による前記砕石の転圧とを、前記孔内の前記砕石が地表面に達するまで繰り返し行うことで、砕石ドレーンを形成することを特徴としている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
しかも、ケーシングにて地盤中に穿孔する際、ケーシング先端部は砕石によって閉塞した状態で地盤中に進入していくことにより、土は削り取られることなく周囲に押し付けられるために、この土にて締め固められた強固な孔壁が形成される。従って、年月が経過しても孔が崩壊することがなく、また孔の中に形成する砕石ドレーンは締め固められて強固であることから耐久性にも優れた地盤液状化防止及び強化方法である。
【手続補正６】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部の内側に砕石を保持しているケーシングを、前記先端部から地盤に挿入して孔を形成すると同時に、前記ケーシング内を上下に往復動可能な転圧ロッドにて前記砕石を押圧することで、前記砕石が前記ケーシングの前記先端部を閉塞した状態に保持するようにして、
前記孔の形成後、前記転圧ロッドは前記ケーシングの先端部で保持されている前記砕石を転圧し前記ケーシングの外に押し出して根固め部を形成し、
前記根固め部の形成後、前記孔内への前記砕石の充填と、充填に続いての、前記ケーシングと前記転圧ロッドの上下の往復移動の下降による前記砕石の転圧とを、前記孔内の前記砕石が地表面に達するまで繰り返し行うことで、砕石ドレーンを形成することを特徴とする地盤液状化防止及び強化方法。
【請求項２】
前記ケーシングの先端部に充填されている前記砕石は予め筒体に収容されており、前記ケーシングはその先端部で前記筒体を覆った状態で前記地盤に挿入させることで閉塞状態を保持することを特徴とする請求項１に記載の地盤液状化防止及び強化方法。
【請求項３】
前記転圧ロッドは伸縮機能を有して、前記孔を形成する際は伸縮自在な状態にあり、前記孔の形成後は伸長した状態に保持されてその先端を前記ケーシングの外に突出させて前記ケーシングの先端部で保持されている砕石を前記ケーシングの外に押し出すことを特徴とする請求項１に記載の地盤液状化防止及び強化方法。
【請求項４】
前記孔内へ充填される砕石は、前記ケーシングと前記転圧ロッドとの間隙から投入されて、前記ケーシングと前記転圧ロッドとが上昇する間に前記孔内に導入され、次に前記転圧ロッドの下降にて充填された前記砕石は転圧されることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の地盤液状化防止及び強化方法。
【請求項５】
前記砕石ドレーンと建築物の基礎との間には排水通水部を設けることを特徴とする請求項１に記載の地盤液状化防止及び強化方法。
【手続補正書】
【提出日】平成24年4月25日(2012.4.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングと当該ケーシング内を上下に往復運動可能な転圧ロッドを用い、
砕石を内部に保持する筒体を前記ケーシングの先端部の内側に収納し、前記先端部が前記砕石によって閉塞された状態を保持しながら前記ケーシングと共に前記転圧ロッドを押し下げることにより地盤内に孔を形成し、
前記孔の形成後、前記転圧ロッドは前記ケーシングの先端部で保持されている前記砕石を転圧し前記ケーシングの外に押し出して根固め部を形成し、
前記根固め部の形成後、前記孔内への前記砕石の充填と、充填に続いての、前記ケーシングと前記転圧ロッドの上下の往復移動の下降による前記砕石の転圧とを、前記孔内の前記砕石が前記地盤の表面に達するまで繰り返し行うことにより砕石ドレーンを形成する、ことを特徴とする地盤液状化防止及び強化方法。
【請求項２】
前記転圧ロッドは、伸縮機能を有して、前記孔を形成する際は伸縮自在な状態にあり、前記孔の形成後は伸長した状態に保持されてその先端を前記ケーシングの外に突出させて前記ケーシングの先端部で保持されている砕石を前記ケーシングの外に押し出すことを特徴とする請求項１に記載の地盤液状化防止及び強化方法。
【請求項３】
前記孔内へ充填される砕石は、前記ケーシングと前記転圧ロッドとの間隙から投入されて、前記ケーシングと前記転圧ロッドとが上昇する間に前記孔内に導入され、次に前記転圧ロッドの下降にて充填された前記砕石は転圧されることを特徴とする請求項１又は２に記載の地盤液状化防止及び強化方法。
【請求項４】
前記砕石ドレーンと建築物の基礎との間には排水通水部を設けることを特徴とする請求項１に記載の地盤液状化防止及び強化方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明による地盤液状化防止方法は、ケーシングと当該ケーシング内を上下に往復運動可能な転圧ロッドを用い、砕石を内部に保持する筒体を前記ケーシングの先端部の内側に収納し、前記先端部が前記砕石によって閉塞された状態を保持しながら前記ケーシングと共に前記転圧ロッドを押し下げることにより地盤内に孔を形成し、前記孔の形成後、前記転圧ロッドは前記ケーシングの先端部で保持されている前記砕石を転圧し前記ケーシングの外に押し出して根固め部を形成し、前記根固め部の形成後、前記孔内への前記砕石の充填と、充填に続いての、前記ケーシングと前記転圧ロッドの上下の往復移動の下降による前記砕石の転圧とを、前記孔内の前記砕石が前記地盤の表面に達するまで繰り返し行うことにより砕石ドレーンを形成する、ことを特徴としている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】削除
【補正の内容】