(57)【要約】【課題】浄化や脱臭などの目的で処理対象物に投入された多孔質石を、処理対象物との混合状態から容易に分離又は回収することを可能にする。【解決手段】本発明の粒状物は、多孔質石粉末、磁性粉末、及びバインダが混合した混合物を固化させて粒状に成形したものである。また、本発明の粒状物は、多孔質石粉末及び磁性粉末が混合した混合物を圧縮して粒状に成形したものである。孔質石粉末は、麦飯石粉末であるのが好ましい。本発明の粒状物は、例えば脱臭剤として使用できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多孔質石粉末、磁性粉末、及びバインダが混合した混合物を固化させて粒状に成形した粒状物。
【請求項２】
多孔質石粉末及び磁性粉末が混合した混合物を圧縮して粒状に成形した粒状物。
【請求項３】
前記多孔質石粉末は、麦飯石粉末である、請求項１又は請求項２に記載の粒状物。
【請求項４】
前記粒状物は脱臭剤である、請求項１乃至３の何れかに記載の粒状物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多孔質石粉末と磁性粉末を原料として作製される粒状物に関する。
【背景技術】
【０００２】
多孔質石は、その多孔質であるという性質から、水の浄化(濾過)や水に対するミネラルの添加、さらには、空気の脱臭や消臭などに広く用いられている。このような用途に使用される多孔質石の代表的なものに、麦飯石がある。
【０００３】
例えば、特開２００５−２８８２５１号公報には、粉状の麦飯石を浄水材として用いた浄水器が開示されている(特許文献１)。特開２００３−２４４２１号公報には、麦飯石を吸着剤とした脱臭フィルターが開示されている(特許文献２)。特開２００１−１６１１９７号公報には、砂利状、顆粒状又は粉末状麦飯石を含むペット用トイレ砂が開示されている(特許文献３)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２８８２５１号公報
【特許文献２】特開２００３−２４４２１号公報
【特許文献３】特開２００１−１６１１９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
浄化又は脱臭などの処理がなされた処理対象物が何らかの用途に使用されるケースにおいて、粒状又は砂状の多孔質石を処理に使用する場合、処理対象物との混合状態から多孔質石を分離するプロセスが必要とされる。浄化や脱臭に使用した多孔質石を再利用する場合にも、処理対象物との混合状態から多孔質石を分離するプロセスが必要とされる。
【０００６】
しかしながら、処理対象物と多孔質石が共に粒状や砂利状に形成されている場合には、このようなプロセスを行うのはかなり困難である。処理対象物が汚水や汚泥であるケースでも、汚水や汚泥内に粒状や砂利状の物質が含まれている場合、これら粒状や砂利状の物質を含むことなく、処理対象物との混合状態から多孔質石を分離するのは困難である。
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するものであって、浄化や脱臭などの目的で処理対象物に投入された多孔質石を、処理対象物との混合状態から容易に分離回収することを可能にするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の粒状物は、多孔質石粉末、磁性粉末、及びバインダが混合した混合物を固化させて粒状に成形したものである。
【０００９】
本発明の粒状物は、多孔質石粉末及び磁性粉末が混合した混合物を圧縮して粒状に成形したものである。
【００１０】
本発明の粒状物において、多孔質石粉末は、麦飯石粉末であるのが好ましい。また、本発明の粒状物は、脱臭剤として使用できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の粒状物は、多孔質石粒子を含んでいることから、浄化、ミネラルの添加、脱臭や消臭などの機能を有している。本発明の粒状物は、磁性粒子を更に含んでいることから、浄化や脱臭などの目的で処理対象物に投入した後、磁界を印加することで、具体的には磁石を用いることで、当該処理対象物との混合状態から容易に分離回収される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態である粒状物を模式的に示す説明図である。
【図２】本発明の第２実施形態である粒状物を模式的に示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。本発明の粒状物は、多孔質石粉末及び磁性粉末を材料として形成されている。多孔質石粉末、又はそれを構成する粒子は、水の浄化や水に対するミネラルの添加、空気や固形の汚物などの脱臭や消臭などの作用を有している。多孔質石粉末としては、トルマリン、ゼオライト、貝化石、日光石、珊瑚化石、緑泥石、大谷石や麦飯石などの多孔質石(の塊)を、粉砕等により粉末化したものが使用される。
【００１４】
本発明において、多孔質石粉末の粒径又は粒度は限定されないが、１００乃至８００メッシュとされるのが好ましい。複数種類の多孔質石粉末を混合したもの(例えば、大谷石粉末と麦飯石粉末の混合物)が本発明の粒状物の材料として使用されてもよい。
【００１５】
本発明の粒状物の材料となる磁性粉末としては、鉄、コバルト、ニッケルなどの強磁性金属の粉末、ＳｒフェライトやＢａフェライトなどのフェライト粉末、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ合金やＳｍ−Ｃｏ合金などの希土類合金系粉末が使用されてよい。本発明において、磁性粉末との粒径又は粒度は限定されないが、１００乃至８００メッシュとされるのが好ましい。複数種類の磁性粉末を混合したものが本発明の粒状物の材料として使用されてもよい。
【００１６】
図１は、本発明の第１実施形態である粒状物を模式的に説明する説明図である。第１実施形態の粒状物は、多孔質石粉末、磁性粉末、及びバインダが混合した混合物を固化させて粒状に成形して作製されている。図１では、粒状物の斜視図と共に、その一部拡大図が示されている。当該拡大図では、多孔質石粉末の粒子(●で示す)と、磁性粉末の粒子(○で示す)とが、バインダで結着されている模様が模式的に示されている。
【００１７】
バインダとしては、例えば、ポリエチレン、エポキシ、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニルなどの合成樹脂が使用される。また、デンプンなどの天然高分子が、バインダとして使用されてもよい。本発明の作用効果が得られる限りにおいて、如何なるバインダが使用されてもよい。
【００１８】
バインダは、加熱されて流動化した状態で、又は、水やメタノールなどの適切な溶剤と混合されて流動化した状態で、多孔質石粉末及び磁性粉末と混合又は混練される。流動化されたバインダの粘度は、粒状体の成形工程に適したように調整されるのが好ましい。
【００１９】
多孔質石粉末及び磁性粉末と混合されたバインダは、例えば、押出成型や射出成型により、図１に示すようなペレット状の粒状物にされる。バインダが加熱された場合には温度が下がることにより、溶剤が用いられた場合には溶剤が蒸発することによって、多孔質石粉末、磁性粉末及びバインダの混合物は固化する。これにより、本発明の粒状物が完成する。なお、溶剤が用いられる場合、その沸点は低い方が好ましい。
【００２０】
本発明において、粒状物の形状は限定されず、例えば、粒状物は球形にされてもよく、また、錠状にされてもよい。本発明において製造される粒状物は、特定の形状に成形されなくともよく、その形状や大きさは均一でなくともよい。本発明において、粒状物の大きさ又は粒径は限定されないが、数ｍｍ乃至数ｃｍにされるのが好ましい。
【００２１】
多孔質石粉末の量に対してバインダの量が多くなると、多孔質石粒子に起因した粒状物の機能が低下する。故に、多孔質石粉末に対して過剰に存在しないように、完成した粒状物が適度な堅さを有するようにバインダの量は調整される。
【００２２】
図２は、本発明の第２実施形態である粒状物を模式的に説明する説明図である。第２実施形態の粒状物は、多孔質石粉末及び磁性粉末を混合して圧縮成型したものであって、第１実施形態のようにバインダは用いられていない。図２では、粒状物の斜視図と共に、その一部拡大図が示されている。当該拡大図では、多孔質石粉末の粒子(●で示す)と、磁性粉末の粒子(○で示す)とが、圧縮成型により固められた模様が模式的に示されている。
【００２３】
例えば、第２実施形態である粒状物は、一般的な打錠工程を用いて作製されてよく、例えば、多孔質石粉末と磁性粉末が混合した混合物を臼の孔に充填して、下杵と上杵とで圧縮することで作製される。なお、多孔質石粉末、磁性粉末及びバインダの混合物が圧縮成型されてもよい。
【００２４】
本発明の粒状物は、所定量又は必要量だけ、或いは、連続的に又は適宜、処理対象物に投入される。粒状物が投入される処理対象物は、例えば、粒状、砂利状、泥状又は液状の形態を有していてよい。処理対象物が液体であるケースにて、第１実施形態の粒状物を用いる場合には、当該液体に溶解するようなバインダが使用されないのが好ましい。
【００２５】
本発明の粒状物は、例えば、脱臭剤として使用される。本発明の粒状物は、空気清浄機などに配置して空気の脱臭に使用することも可能であるが、粒状や砂状の臭気源に投入し、臭気源に対して直接的に脱臭処理を行うのに適している。粒状物に磁性粒子が含まれているので、粒粒状又は砂状の臭気源と混在した状態から、磁石を用いて粒状物を容易に分離回収することができる。
【００２６】
本発明の粒状物が、処理対象物に投入された後に割れたり、欠けても特段の問題は生じない。割れや欠けにより投入された量の粒状物の機能が全体として低下することはなく、割れや欠けにより生じた粒状物片も磁石により回収できるからである。
【００２７】
本発明の作用効果が得られる限りにおいて、本発明の粒状物を作製する際に、多孔質石粉末、磁性粒粉末、及びバインダに加えてその他の材料又は物質が混合されてもよい。
【実施例】
【００２８】
多孔質石粉末として麦飯石粉末を、磁性粉末として鉄粉末を、バインダとしてポリビニルアルコールを使用して、第１実施形態の粒状物を試作した。麦飯石粉末と磁性粉末の粒度は、共に３００メッシュにされた。また、溶剤としては、水が使用された。
【００２９】
麦飯石粉末１００ｇと鉄粉末１００ｇを混合した後、７重量％の濃度のポリビニルアルコール水溶液１００ｇに入れて混練した。ポリビニルアルコール水溶液の粘度は高く、十分に混練した後、これら粉末とバインダの混合物を、数ｍｍ〜１ｃｍ程度の大きさの塊に分割し、各塊を乾燥させて固化させた。これにより、麦飯石粒子と鉄粒子とがポリビニルアルコールで結着した粒状物を作製した。
【００３０】
作製したこれら粒状物を市販のペット用トイレ砂に加えて使用したところ、十分な脱臭効果が確認された。さらに、投入した粒状物を、磁石を用いてペット用トイレ砂から分離回収することができた。
【００３１】
上記説明は、本発明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或は範囲を減縮する様に解すべきではない。又、本発明の各部構成は上記実施例に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。
【図１】
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【図２】
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