(57)【要約】【課題】  薬剤分包装置の包装紙１の交換作業の際に、包装紙１の通過経路に付着した包装紙１のヒートシール面の溶融成分の清掃が簡単に行える包装紙１の形態を提供しようとするものである。【解決手段】  ロール状に巻回した薬剤分包装置に使用する包装紙１の巻き端部に、前記包装紙１の通過経路に付着した包装紙１のヒートシール面の溶融成分を絡め捕る、若しくは拭き取ることにより清掃する、不織布からなる清掃シートを接合したものである。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状に巻回した薬剤分包装置に使用する包装紙の巻き端部に、前記包装紙の通過経路に付着した包装紙のヒートシール面の溶融成分を清掃する清掃シートを接合したことを特徴とする薬剤分包装置の包装紙。
【請求項２】
予め長手方向に沿って二つ折りされ、二つ折りされた対向内面にヒートシール面を有する請求項１記載の薬剤分包装置の包装紙。
【請求項３】
前記清掃シートが、不織布によって構成されている薬剤分包装置の包装紙。
【請求項４】
前記不織布の片面にヒートシール面が形成され、このヒートシール面が内側に対向するように長さ方向に沿って二つ折りされ、ヒートシール面のある面と反対側の不織布面が薬剤分包装置の通過経路に接触することを特徴とする薬剤分包装置の包装紙。
【請求項５】
前記二つ折りされた清掃シートの端部に、薬剤分包装置への引き込み導入部を設けている請求項１〜４のいずれかに記載の薬剤分包装置の包装紙。
【請求項６】
前記引き込み導入部を、二つ折りされた不織布のヒートシール面をヒートシールにより接合して形成した請求項４に記載の薬剤分包装置の包装紙。
【請求項７】
前記薬剤分包装置のヒートローラの加熱面に無電解ニッケルにフッ素樹脂を含浸コーティングした高潤滑性表面処理が施されている請求項１〜６のいずれかに記載の薬剤分包装置の包装紙。
【請求項８】
前記ヒートローラの加熱面にメッシュ状の凹部が刻設されている請求項７に記載の薬剤分包装置の包装紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、薬剤を一包分ずつ包装する薬剤分包装置に使用するロール状に巻回された長尺の包装紙に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
薬剤分包装置は、例えば、図５に示すように、ロール状に巻回された長尺の包装紙１を、順次、巻き戻し、ヒートローラ２によって、所定間隔でヒートシールすることにより、一方の縁部のみ開口した袋状とし、薬剤投入部３から薬剤を収容した後、この開口をヒートシールして薬剤を１包装分ずつ包装する装置である（特許文献１）。
【０００３】
このような薬剤分包装置に使用する包装紙１は、例えば、ポリエチレンラミネートグラシン紙や、ポリエチレンラミネートセロファン紙など、片面に熱溶融成分からなるヒートシール面を形成したものが使用される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２３９９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
薬剤分包装置で使用される包装紙１は、図５に示すように、包装ユニット内において、表面に印刷部４によって印刷が施され、その後、加熱したヒートローラ２によってヒートシールされる。
【０００６】
ヒートローラ２は、回転しながら包装紙１を所定間隔で袋状にヒートシールする軸方向加熱面２ａと、袋状にした縁部の開口をヒートシールする円形加熱面２ｂとを有する。
【０００７】
ところで、薬剤分包装置を長時間使用すると、包装紙１のヒートシール面の溶融成分が、包装紙１の移動経路に付着し、移動経路が溶融成分によって次第に汚れてくる。特に、加熱したヒートローラ２には、包装紙の溶融成分がこびり付き易い。
【０００８】
このため、少なくともロール状の包装紙１が使用してなくなり、新たなロール状の包装紙１に交換する際には、包装紙１の移動経路を清掃する必要が生じる。
【０００９】
ところが、薬剤分包装置では、限られたスペースに、印刷部４、薬剤の投入部３、ヒートローラ２等を設けているため、包装紙１の移動経路は、複雑に入り組んでいる。
【００１０】
したがって、複雑に入り組んだ包装紙１の移動経路の清掃は、手間が掛かり、包装紙１の交換作業に長時間を要し、薬剤分包装置の稼働率に悪影響を及ぼすという問題がある。
また、ヒートローラ２は熱を帯びているため、作業者のやけどの恐れもあり、人的な清掃作業はこのような危険を伴う可能性も否定できない。そのために、ヒートローラ２の温度を下げることも考えられるが、それは実際の運用に即しておらず、次の分包動作を行うためのヒートローラ２の温度上昇時間のロスにつながるばかりか、むしろ温度を下げてしまうと、こびりついた溶融成分が固まってしまい、一層清掃作業が困難になると言う問題がある。
【００１１】
そこで、この発明は、包装紙１の交換作業の際に、包装紙１の移動経路の清掃が簡単に
行える包装紙の形態を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために、この発明に係る薬剤分包装置に使用する包装紙は、その巻き端部に、前記包装紙の通過経路に付着した包装紙のヒートシール面の溶融成分を絡め捕る、若しくは拭き取ることにより清掃する清掃シートを接合したことを特徴とする。
【００１３】
前記包装紙は、片面にヒートシール面を有し、ヒートシール面が内側になるように、予め長手方向に沿って二つ折りされたものを使用することができる。
【００１４】
そして、前記清掃シートとしては、繊維がランダムに結合する不織布が好適である。
【００１５】
さらに、片面にヒートシール面を有する不織布を清掃シートとして使用する場合、ヒートシール面が内側になるように、長手方向に二つ折りし、ヒートシール面と反対側の不織布面が薬剤分包装置の通過経路に接触するようにすることが好ましい。
【００１６】
前記清掃シートの端部には、薬剤分包装置への引き込み導入部を設けることが望ましい。
【００１７】
前記清掃シートとして、片面にヒートシール面を有し、このヒートシール面が内側になるように、長手方向に二つ折りされた不織布を使用する場合、二つ折りされた不織布のヒートシール面をヒートシールすることにより、引き込み導入部を形成することができる。
【００１８】
前記清掃シートによってヒートローラの加熱面に付着する溶融成分を除去するためには、ヒートローラの加熱面から溶融成分が剥がれ易くしておく必要がある。このため、成分が剥がれ易くするために、ヒートローラの加熱面に、無電解ニッケルにフッ素樹脂を含浸コーティングした高潤滑性表面処理を施しておくことが望ましい。
【発明の効果】
【００１９】
この発明に係る薬剤分包装置の包装紙は、ロール状に巻回した巻き端部に、薬剤分包装置の包装紙の通過経路に付着した、包装紙のヒートシール面の溶融成分を清掃する清掃シートが接合されているので、包装紙がなくなって、包装紙を新しく交換する毎に、包装紙の巻き出し端部の清掃シートが包装紙の通過経路を通過して、通過経路に付着したヒートシール面の溶融成分を絡め捕るので、常に包装紙の通過経路が綺麗な状態に保つことができる。
【００２０】
清掃シートとして、不織布を使用した場合、繊維がランダムに結合するメッシュ状の面に溶融成分が絡みつき易く、ヒートローラにこびり付いた溶融成分も綺麗に拭き取り、除去することができる。
【００２１】
特に、片面にヒートシール面を有し、このヒートシール面が内側になるように、長手方向に二つ折りされた不織布を清掃シートとして使用した場合、包装紙の通過経路中のヒートローラによって二つ折りされた不織布が、ヒートシール面と反対側の面から加熱されると、メッシュ状の繊維間から不織布のヒートシール面に、包装紙の通過経路に付着する溶融成分が接着して、包装紙の通過経路に付着する溶融成分がより効果的に不織布に絡み付き易くなる。
【００２２】
清掃シートの端部に薬剤分包装置への引き込み導入部を設けることにより、複雑に入り組んだ薬剤分包装置の通過経路に、清掃シートをセットしやすくなる。
【００２３】
片面にヒートシール面を有し、このヒートシール面が内側になるように、長手方向に二つ折りされた不織布を清掃シートとして使用する場合には、二つ折りされた不織布の巻き出し端部のヒートシール面を互いにヒートシールすることにより、腰の強い引き込み導入部を簡単に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】この発明に係る薬剤分包装置の包装紙の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】この発明に係る薬剤分包装置の包装紙の一実施形態を示す斜視図である。
【図３】この発明に係る薬剤分包装置の包装紙の使用状態を示す概略図である。
【図４】ダブルタイプの薬剤分包装置の包装紙を示す斜視図である。
【図５】薬剤分包装置の包装紙の移動経路を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
この発明に係る薬剤分包装置の包装紙１は、ロール状に巻回した状態では２つ折りされていない、いわゆるシングルタイプ、図４に示す、予め２つ折りにして巻回した、いわゆるダブルタイプのいずれでもよい。
【００２６】
図１及び図２に示す実施形態は、ダブルタイプの包装紙１の巻き出し端部に、不織布からなる清掃シート５を接合したものである。
【００２７】
ダブルタイプの包装紙１は、例えば、ポリエチレンラミネートグラシン紙や、ポリエチレンラミネートセロファン紙など、片面に熱溶融成分からなるヒートシール面を有し、このヒートシール面が内側になるように、長手方向に二つ折りしたものであり、清掃シート５を二つ折りした包装紙１の間に挟んでヒートシールによって接合している。
【００２８】
図１及び図２において、符号６は、包装紙１と清掃シート５との接合部を示している。
【００２９】
清掃シート５を形成する不織布としては、例えば、片面ヒートシール性レーヨン混抄紙（製品名「ニューソフロンＦＸ＃３００」、国光製紙株式会社製、坪量３０ｇ／ｍ２）を用いることができる。
【００３０】
清掃シート５を形成する不織布は、片面にヒートシール面を有し、このヒートシール面が内側になるように、長手方向に二つ折りして使用することが好ましい。
【００３１】
片面にヒートシール面を設けていない不織布も清掃シート５として使用できるが、片面にヒートシール面を有し、このヒートシール面を内側にして２つ折りした不織布を清掃シート５として使用する方が、ヒートシール面と反対側の面から加熱されると、ヒートシール面のある面と反対側の面、即ち二つ折りの外側の面がヒートローラ２と接触して、不織布のメッシュ状の繊維間に溶けて出てきた溶融成分と不織布のメッシュ状の繊維とによりヒートローラに付着した汚れが効果的に不織布に絡み付き、高い清掃効果が得られる。
【００３２】
また、片面にヒートシール面を有する不織布を清掃シート５として、使用する場合、ヒートシール面を外面にして、ヒートシール面がヒートローラ２と接触するようにすると、包装紙の通過経路に付着する溶融成分の除去効果が却って悪くなる。
【００３３】
図１及び図２に示す実施形態では、二つ折りされた不織布の巻き端部のヒートシール面を互いにヒートシールすることにより、腰の強い引き込み導入部７を形成している。
【００３４】
図３は、この発明に係る薬剤分包装置の包装紙１を、薬剤分包装置内に引き入れた状態を示しており、清掃シート５の長さは、約１ｍであり、この長さで十分な清掃効果が得られる。
【００３５】
ヒートローラ２の加熱面には、メッシュ状の凹部が刻設されている。このヒートローラ２の加熱面に付着する溶融成分が、ヒートローラ２の加熱面に強くこびり付いて剥がれ難い場合には、清掃シート５によっても十分な清掃効果が得られない。このため、ヒートローラ２の加熱面に、溶融成分が剥がれ易くするために、無電解ニッケルにフッ素樹脂を含浸コーティングした高潤滑性表面処理を施しておくことが望ましい。この高潤滑性表面処理の具体例としては、株式会社旭プレシジョンのテクノフォス（商品名）という表面処理がある。
【符号の説明】
【００３６】
１      包装紙
２      ヒートローラ
３      投入部
４      印刷部
５      清掃シート
６      接合部
７      引き込み導入部
【図１】
2013126892.tif 000003
【図２】
2013126892.tif 000004
【図３】
2013126892.tif 000005
【図４】
2013126892.tif 000006
【図５】
2013126892.tif 000007