(57)【要約】【課題】持ち上げることなく、各係止ピンを、ハンドルのリムとアームとの結合部に係止させることができるようにする。【解決手段】作業者に把持される棒体２の先端部２ａに凹部５が形成され、該凹部５に連通するように、棒体２の先端部２ａの外周面に周方向に長孔６が形成され、凹部５に回動自在に回動軸７が内挿され、棒体２の軸線に対して直交方向に延出される第１係止ピン３が、回動軸７の外周面に固着されるとともに、長孔６に遊挿され、第２係止ピン４が、長孔６の一端部６ａと他端部６ｂとに当接するそれぞれの第１係止ピン３に対して平行するように、棒体２の先端部２ａに着脱自在に設けられる。【選択図】図１
2013022696.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒体（２）と、該棒体（２）の軸線に対して直交するように延出される第１係止ピン（３）と、該第１係止ピン（３）に対して所定の間隔をおいて同一方向に延出される第２係止ピン（４）とを備え、ハンドル（５０）のリム（５３）とアーム（５２）の結合部（５６）に、第１係止ピン（３）が掛止され、該第１係止ピン（３）を支点にして、第２係止ピン（４）が操作方向に移動させられてハンドル（５０）のリム（５３）の外面に当接し、棒体（２）がさらに操作方向に操作されて、ハンドル（５０）が開閉されるハンドル操作工具において、
前記棒体（２）は、先端部（２ａ）に形成される凹部（５）と、該凹部（５）に連通するように先端部（２ａ）に周方向に形成される長孔（６）と、凹部（５）に回動自在に内挿される回動軸（７）とを備え、前記第１係止ピン（３）は、回動軸（７）に固着されるとともに、長孔（６）に遊挿され、前記第２係止ピン（４）は、長孔（６）の一端部（６ａ）と他端部（６ｂ）とに当接するそれぞれの前記第１係止ピン（３）に対して平行するように、棒体（２）の先端部（２ａ）に着脱自在に設けられることを特徴とするハンドル操作工具。
【請求項２】
棒体（２）と、該棒体（２）の軸線に対して直交するように延出される第１係止ピン（３）と、該第１係止ピン（３）に対して所定の間隔をおいて同一方向に延出される第２係止ピン（４）とを備え、ハンドル（５０）のリム（５３）とアーム（５２）の結合部（５６）に、第１係止ピン（３）が掛止され、該第１係止ピン（３）を支点にして、第２係止ピン（４）が操作方向に移動させられてハンドル（５０）のリム（５３）の外面に当接し、棒体（２）をさらに操作方向に操作してハンドル（５０）を開閉するハンドル操作工具において、
前記棒体（２）は、第１係止ピン（３）が設けられる第１棒状部（２１Ａ）と、第２係止ピン（４）が設けられる第２棒状部（２１Ｂ）とに分割できるように構成され、第１棒状部（２１Ａ）は、筒体（２０１）と、該筒体（２０１）の外周面に周方向に形成される長孔（２０２）と、筒体（２０１）に回動自在に内挿されるとともに、長孔（２０２）のいずれか一方の端部側に回動するように弾性付勢される回動軸（２０４）とを備え、前記第１係止ピン３は、回動軸（２０４）に固着されるとともに、長孔（２０２）に遊挿され、弾性付勢される回動軸（２０４）の回動によって、長孔（２０２）のいずれか一方の端部（２０２ａ）に圧接され、前記第２係止ピン（４）は、長孔（２０２）のいずれか一方の端部（２０２ａ）に圧接される前記第１係止ピン（３）に対して平行するように、筒体（２０１）に固着されることを特徴とするハンドル操作工具。
【請求項３】
前記第１棒状部（２１Ａ）と、前記第２棒状部（２１Ｂ）との位置が入れ替えられるように、第１棒状部（２１Ａ）は、複数の差込凹部（２０１０，２０１０）が形成され、第２棒状部（２１Ｂ）は、各差込凹部（２０１０，２０１０）のうちいずれか１つに差し込まれる差込凸部（２０１１）が形成されることを特徴とする請求項２に記載のハンドル操作工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、火力発電所などに設けられる配管の流路を開閉する弁のハンドルを操作するハンドル操作工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来のハンドル操作工具（以下、ウイルキーという）１は、図７に示すように、棒体２と、第１係止ピン３と、第２係止ピン４とを備えている。棒体２は、作業者が把持できる長さを有している。第１係止ピン３は、棒体２の軸線に対して直交するように設けられている。第２係止ピン４は、第１係止ピン３に対して所定の間隔をおいて同一方向に延出されている。
【０００３】
ここで、弁および弁のハンドル部分の構成について図７を参照して説明する。なお、図７においては、弁の一部およびハンドル部分のみを図示している。弁は、弁座と、弁体と、弁棒５５と、ハンドル５０とを備えている。弁座は、該弁座に接離する弁体によって、配管の流路を開閉するように構成されている。弁棒５５は、その基端部に弁体が固着されるとともに、先端部にハンドル５０が固着されている。
【０００４】
そして、ハンドル５０は、ボス（雌ねじ）５１と、複数のアーム５２，…と、リム５３とを備えている。ボス５１は、弁棒（ねじ棒）５５に螺合して固定される。アーム５２は、ボス５１を中心にして放射状に延出されている。リム５３は、円環状を呈しており、各アーム５２，…の先端部を結合している。すなわち、ハンドル５０は、アーム５２，…とリム５３との結合部５６，…が所定の間隔をおいて配置されている。
【０００５】
つぎに、上述したウイルキー１の使用態様について説明する。ハンドル５０のリム５３とアーム５２との結合部５６に、ウイルキー１の第１係止ピン３が掛止されて、該第１係止ピン３を支点にして、第２係止ピン４が操作方向（時計方向）に移動されてハンドル５０のリム５３の外面に当接され、棒体２がさらに操作方向（時計方向）に操作されて、ハンドル５０が開閉される。
【０００６】
また、他の従来のウイルキーとしては、棒体と、一対の第１係止ピンと、移動自在の第２係止ピンとを備えているものが公知になっている（例えば、特許文献１）。棒体は、ハンドルの直径よりも大きい長さを有している。各第１係止ピンは、棒体の先端部に所定の間隔をおいて配置されて、二股状になっている。第２係止ピンは、ウイルキーの棒体の軸線方向に沿って移動自在に設けられている。すなわち、特許文献１のウイルキーは、異なる直径のハンドルに対応できる。かかる構成のウイルキーによれば、各第１係止ピンと第２係止ピンとの距離が、ハンドルのボスの直径よりも大きくなるように、第２係止ピンの位置を予め調整しておく。そして、各第１係止ピンと第２係止ピンとを、ハンドルのボスを跨ぐようにして位置させ、各第１係止ピンを、ハンドルの２つの結合部に係止させ、第２係止ピンを、前記２つの結合部とは反対側に位置する１つの結合部に係止させ、各第１係止ピンと第２係止ピンとを各結合部に係止させる。この際、ウイルキーの棒体の基端部は、ハンドルの径外方向に延出される。このウイルキーの棒体の基端部を把持して、ハンドルを操作方向に回動する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開平６−１７８７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上述したいずれのウイルキーも、ハンドル５０を１／４回動操作するごとに、ウイルキー１を持ち上げて、ハンドル５０のリム５３とアーム５２との結合部５６から、該結合部５６に係止しているウイルキー１の各係止ピン３，４を取り外して、つぎの結合部５６に掛止する必要がある。この際、ウイルキー１の重量が大きいため、ウイルキー１を持ち上げるのは、容易ではなく、多大の労力を要するという問題がある。
【０００９】
そこで、本発明は、持ち上げることなく、各係止ピンを、ハンドルのリムとアームとの結合部に係止させることができるハンドル操作工具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係るハンドル操作工具は、棒体２と、該棒体２の軸線に対して直交するように延出される第１係止ピン３と、該第１係止ピン３に対して所定の間隔をおいて同一方向に延出される第２係止ピン４とを備え、ハンドル５０のリム５３とアーム５２の結合部５６に、第１係止ピン３が掛止され、該第１係止ピン３を支点にして、第２係止ピン４が操作方向に移動させられてハンドル５０のリム５３の外面に当接し、棒体２がさらに操作方向に操作されて、ハンドル５０が開閉されるハンドル操作工具において、前記棒体２は、先端部２ａに形成される凹部５と、該凹部５に連通するように先端部２ａに周方向に形成される長孔６と、凹部５に回動自在に内挿される回動軸７とを備え、前記第１係止ピン３は、回動軸７に固着されるとともに、長孔６に遊挿され、前記第２係止ピン４は、長孔６の一端部６ａと他端部６ｂとに当接するそれぞれの前記第１係止ピン３に対して平行するように、棒体２の先端部２ａに着脱自在に設けられることを特徴とする。
【００１１】
かかる構成によれば、ハンドル５０のリム５３とアーム５２との結合部５６に、第１係止ピン３が掛止されて、該第１係止ピン３が長孔６の一端部６ａに当接され、前記結合部５６と長孔６の一端部６ａとで第１係止ピン３の係止状態がロックされ、棒体２が操作方向に操作されて、第１係止ピン３を支点にして、第２係止ピン４が操作方向に移動させられて、ハンドル５０のリム５３の外面に当接し、棒体２がさらに操作方向に操作されることで、ハンドル５０が軸心まわりに９０度回転できるようになる。
【００１２】
ハンドル５０が回転した後、第１係止ピン３が前記結合部５６から離間し、第１係止ピン３に対するロックが解除されて、第１係止ピン３が長孔６を移動できる状態になり、第１係止ピン３が前記結合部５６から引き抜かれることなく、棒体２がつぎの結合部５６に向かって移動すると、第１係止ピン３が、つぎの結合部５６のアーム５２に当接しながら、長孔６の一端部６ａから他端部６ｂへ移動することになる。そうすることで、第１係止ピン３が、つぎの結合部５６のアーム５２を乗り越えることになり、つぎの結合部５６に対して、前記と同様に、掛止されるようになる。そして、つぎの結合部５６と長孔６の一端部６ａとで第１係止ピン３の係止状態がロックされ、第１係止ピン３を支点にして、第２係止ピン４がハンドル５０のリム５３の外面に当接し、ハンドル５０がさらに９０度回転する。その後、前記と同じ操作を繰り返すことで、ハンドル５０が連続的に回動する。
【００１３】
また、本発明に係る別のハンドル操作工具は、棒体２と、該棒体２の軸線に対して直交するように延出される第１係止ピン３と、該第１係止ピン３に対して所定の間隔をおいて同一方向に延出される第２係止ピン４とを備え、ハンドル５０のリム５３とアーム５２の結合部５６に、第１係止ピン３が掛止され、該第１係止ピン３を支点にして、第２係止ピン４が操作方向に移動させられてハンドル５０のリム５３の外面に当接し、棒体２をさらに操作方向に操作してハンドル５０を開閉するハンドル操作工具において、前記棒体２は、第１係止ピン３が設けられる第１棒状部２１Ａと、第２係止ピン４が設けられる第２棒状部２１Ｂとに分割できるように構成され、第１棒状部２１Ａは、筒体２０１と、該筒体２０１の外周面に周方向に形成される長孔２０２と、筒体２０１に回動自在に内挿されるとともに、長孔２０２のいずれか一方の端部側に回動するように弾性付勢される回動軸２０４とを備え、前記第１係止ピン３は、回動軸２０４に固着されるとともに、長孔２０２に遊挿され、弾性付勢される回動軸２０４の回動によって、長孔２０２のいずれか一方の端部２０２ａに圧接され、前記第２係止ピン４は、長孔２０２のいずれか一方の端部２０２ａに圧接される前記第１係止ピン３に対して平行するように、筒体２０１に固着されることを特徴とする。
【００１４】
かかる構成によれば、第１係止ピン３が、ハンドル５０のリム５３とアーム５２との結合部５６に常に係止するように、弾性部材２０３，２０３によって長孔２０２のいずれか一方の端部２０２ａ，２０２ｂに圧接されるので、前記結合部５６のアーム５２を乗り越えた後は、前記結合部５６に対して操作準備をとることができる。
【００１５】
また、本発明によれば、前記第１棒状部２１Ａと、前記第２棒状部２１Ｂとの位置が入れ替えられるように、第１棒状部２１Ａは、複数の差込凹部２０１０，２０１０が形成され、第２棒状部２１Ｂは、各差込凹部２０１０，２０１０のうちいずれか１つに差し込まれる差込凸部２０１１が形成されるようにしてもよい。
【００１６】
かかる構成によれば、ハンドル５０の操作方向の上流側に位置する結合部５６に対して、作業者が下流側に位置する場合と、ハンドル５０の操作方向の下流側に位置する結合部５６に対して、作業者が上流側に位置する場合とで、作業者の立ち位置から操作しやすいように、第１棒状部２１Ａと第２棒状部２１Ｂとの位置を変えることができる。すなわち、作業者の操作する力が第１係止ピン３および第２係止ピン４に有効に伝達できる位置に、第１棒状部２１Ａおよび第２棒状部２１Ｂを配置することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、棒体の外筒に周方向に形成される長孔に、外筒に内挿される内筒の外周面に固着される第１係止ピンを遊挿するようにしたので、ハンドルを操作する方向の上流側に位置するアームを順次乗り越えることができる。すなわち、ハンドルを数回に分けて操作する際に、ハンドル操作工具を持ち上げることがないので、労力を低減できるとともに、煩雑さがなくなる。
【００１８】
また、ハンドルのリムとアームとの結合部に掛止されて係止する第１係止ピンが、長孔の一端部に当接することで、長孔の一端部と前記結合部とで第１係止ピンがロックされ、ロックされた第１係止ピンに対して、第２係止ピンが平行するように、外筒に着脱されるので、どのような形態のハンドルであっても、作業者の操作する力を第１係止ピンおよび第２係止ピンに有効に伝達できるようになり、ハンドルを容易に操作することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（ａ）は、本発明に係る第１実施形態のハンドル操作工具を示す正面図、（ｂ）は、図１（ａ）の側面図。
【図２】作業者の立ち位置と、ハンドル操作工具の第１係止ピンおよび第２係止ピンの位置との関係を示す図。
【図３】図１のハンドル操作工具の使用態様を示す図であり、（ａ）は、ハンドルの結合部に第１係止ピンを係止させた状態を示す斜視図、（ｂ）は、ハンドルのアームを乗り越える状態を示す斜視図。
【図４】本発明に係る第２実施形態のハンドル操作工具を示す側面図。
【図５】図４のハンドル操作工具において、内筒と、弾性部材とを分解した状態を示す斜視図。
【図６】ハンドル操作工具の変形例を示す図。
【図７】従来のハンドル操作工具を、ハンドルに係止させた状態を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明に係るハンドル操作工具（以下、ウイルキーという）の実施形態について図１〜図４を参照しながら説明する。
【００２１】
（第１実施形態）
本実施形態に係るウイルキー１は、図１（ａ），（ｂ）に示すように、棒体２と、第１係止ピン３と、第２係止ピン４とを備えている。
【００２２】
棒体２は、把持部２Ａと、係止部２Ｂとを有している。把持部２Ａは、作業者が両手で把持できる太さと長さとを有している。係止部２Ｂは、先端部２ａに形成される凹部５と、該凹部５に内挿される回動軸７とを有している。先端部２ａには、周方向に沿って１／４円弧状の長孔６が形成されている。この長孔６は、第１係止ピン３が９０度の範囲で移動できるようになっている。回動軸７は、凹部５に回動自在に内挿されている。また、回動軸７は、第１係止ピン３のねじ部３ａに螺合するねじ孔７ａが形成されている。そして、第１係止ピン３は、回動軸７の軸線に対して直交するように、回動軸７の外周面に固着されている。具体的に説明すると、第１係止ピン３のねじ部３ａが回動軸７のねじ孔７ａに螺合している。また、第１係止ピン３は、先端部２ａの長孔６を自在に移動できるように、該長孔６に遊挿されている。
【００２３】
そして、先端部２ａには、長孔６の一端部６ａおよび他端部６ｂと同じ位置に並ぶように、四角形状の座部８，８が先端部２ａの外周面に切り欠かれて形成されている。そして、各座部８，８には、第２係止ピン４のねじ部４ａに螺合するねじ孔８ａが形成されている。すなわち、長孔６の一端部６ａに第１係止ピン３が当接している場合は、長孔６の一端部６ａと並ぶ座部８のねじ孔８ａに第２係止ピン４が螺着して、第１係止ピン３と第２係止ピン４とが平行する。一方、長孔６の他端部６ｂに第１係止ピン３が当接している場合は、長孔６の他端部６ｂと並ぶ座部８のねじ孔８ａに第２係止ピン４が螺着して、第１係止ピン３と第２係止ピン４とが平行する。
【００２４】
そして、第１係止ピン３は、ハンドル５０のリム５３とアーム５２の結合部５６に、掛止される長さを有し、基端部にねじ部３ａが形成されている。一方、第２係止ピン４は、第１係止ピン３と同じように、基端部にねじ部４ａが形成され、第１係止ピン３と同一長さに形成されている。そして、第２係止ピン４は、前記結合部５６に掛止される第１係止ピン３に対して所定の間隔をおいて同一方向に延出される。そして、第２係止ピン４は、第１係止ピン３を支点にして、操作方向（時計方向）に移動されて、ハンドル５０のリム５３の外面に当接する。第１係止ピン３が、長孔６の一端部６ａに当接する場合と、他端部６ｂに当接する場合とがある理由は、作業者の立ち位置に関係する。
【００２５】
ここで、作業者の立ち位置と、長孔６の端部６ａ，６ｂに対する第１係止ピン３の当接との関係について、図２を参照して説明する。なお、ハンドル操作工具１の第１係止ピン３を掛止するハンドル５０の結合部５６を基準にして、反時計方向側を上流側とし、時計方向を下流側とする。例えば、ハンドル５０を矢印の操作方向（時計方向）に操作する場合、この操作方向に対して、作業者が下流側に位置する場合は、第１係止ピン３が長孔６の一端部６ａに当接した状態で、ハンドル５０の結合部５６に掛止される。すなわち、第１係止ピン３は、長孔６の一端部６ａとハンドル５０の結合部５６とでロックされる。そして、ロックされた状態の第１係止ピン３を支点して、棒体２が回動操作されることで、第２係止ピン４が、第１係止ピン３よりも下流側に位置して、ハンドル５０のリム５３の外面に当接することになる。
【００２６】
ハンドル５０の操作方向に対して、作業者が上流側に位置する場合は、第１係止ピン３が長孔６の他端部６ｂに当接した状態で、第１係止ピン３がハンドル５０の結合部５６に掛止される一方、第２係止ピン４が、第１係止ピン３よりも下流側に位置して、ハンドル５０のリム５３の外面に当接することになる。
【００２７】
つぎに使用態様について説明する。まず、図３（ａ）に示すように、ハンドル５０のリム５３とアーム５２との結合部５６に、第１係止ピン３が掛止され、該第１係止ピン３が長孔６の一端部６ａに当接されて、前記結合部５６と長孔６の一端部６ａとで第１係止ピン３の係止状態がロックされる。この状態で、棒体２が操作方向に操作されて、第１係止ピン３を支点にして、第２係止ピン４が、操作方向に移動して、ハンドル５０のリム５３の外面に当接する。そして、棒体２がさらに操作方向に操作されることで、ハンドル５０が軸心まわりに９０度（１／４）回転する。
【００２８】
そして、第１係止ピン３が前記結合部５６から離間し、第１係止ピン３が係止状態から解除されて長孔６を移動できる状態にし、第１係止ピン３が前記結合部５６から引き抜かれることなく、図３（ｂ）に示すように、棒体２がつぎの結合部５６側に向かって移動すると、第１係止ピン３が、つぎの結合部５６のアーム５２に当接しながら、長孔６の一端部６ａから他端部６ｂへ移動する。そうすることで、第１係止ピン３が、つぎの結合部５６のアーム５２を乗り越えることになり、つぎの結合部５６に対して、前記と同様に掛止されるようになる。そして、つぎの結合部５６と長孔６の一端部６ａとで第１係止ピン３の係止状態がロックされ、第１係止ピン３を支点にして、第２係止ピン４がハンドル５０のリム５２の外面に当接され、棒体２がさらに操作方向に操作されると、ハンドル５０がさらに９０度回転する。その後、前記操作を繰り返すことで、ハンドル５０が連続的に回動して、弁が開または閉される。
【００２９】
このように、本発明によれば、棒体２の先端部２ａに形成される長孔６に、該先端部２ａの凹部５に内挿される回動軸７に固着される第１係止ピン３が遊挿されるので、ハンドル５０を操作する方向の上流側に位置するアーム５２を順次乗り越えることができる。すなわち、ハンドル５０を数回に分けて操作する際に、ハンドル操作工具１を持ち上げることがないので、労力を低減できるとともに、煩雑さがなくなる。
【００３０】
また、ハンドル５０のリム５３とアーム５２との結合部５６に掛止する第１係止ピン３を、長孔６の一端部６ａに当接することで、前記結合部５６に係止する第１係止ピン３がロックされ、ロックされた第１係止ピン３に対して、第２係止ピン４が平行するように、棒体２の先端部２ａに着脱されるので、どのような形態のハンドル５０であっても、作業者の操作する力を第１係止ピン３および第２係止ピン４に有効に伝達できるようになり、ハンドル５０を容易に開閉操作することができる。
【００３１】
（第２実施形態）
つぎに第２実施形態に係るハンドル操作工具について図４及び図５を参照して説明する。該ハンドル操作工具１０は、作業者が把持する棒体２を、第１棒状部２１Ａと、第２棒状部２１Ｂとに分割できるように構成する。第１棒状部２１Ａは、筒体２０１と、回動軸２０４とで構成される。筒体２０１は、両端部に差込凹部２０１０，２０１０が形成されるとともに、図５に示すように、中央部の外周面に周方向に沿って１／４円弧状の長孔２０２が形成されている。この長孔２０２は、回動軸２０４に固着される第１係止ピン３が遊挿されて、９０度の範囲で移動できるようになっている。
【００３２】
回動軸２０４は、筒体２０１の先端部に回動自在に内挿されている。そして、図５に示すように、弾性部材（ねじりバネ）２０３，２０３によって、長孔２０２のいずれか一方の端部２０２ａ，２０２ｂ側に弾性付勢されている。そして、回動軸２０４の外周面に、軸線に対して直交方向に第１係止ピン３が固着されるとともに、長孔２０２に遊挿されている。
【００３３】
第２棒状部２１Ｂは、先端部の端面に、筒体２０１のいずれの差込凹部２０１０にも差し込みできる差込凸部２０１１が形成されている。そして、第１棒状部２１Ａの差込凹部２０１０，２０１０に対して直交方向に貫通孔２０１２が形成されるとともに、第２棒状部２１Ｂの差込凸部２０１１に対して直交方向に貫通孔２０１３が形成されている。そして、固定ピン２２が、差込凹部２０１０および差込凸部２０１１の各貫通孔２０１２，２０１３に挿通されて、第１棒状部２１Ａと第２棒状部２１Ｂとが連結固定される。さらに、回動軸２０４は、弾性部材２０３，２０３によって、長孔２０２のいずれか一方の端部２０２ａ，２０２ｂに圧接される前記第１係止ピン３に対して平行するように、第２係止ピン４が固着されている。
【００３４】
つぎに使用態様について説明する。まず、ハンドル５０のリム５３とアーム５２との結合部５６に、第１係止ピン３が掛止され、長孔２０２の一端部２０２ａに圧接している第１係止ピン３が、前記結合部５６と長孔２０２の一端部２０２ａとで第１係止ピン３の係止状態がロックされる。この状態で、棒体２１が操作方向に操作されて、第１係止ピン３を支点にして、第２係止ピン４が、操作方向に移動して、ハンドル５０のリム５３の外面に当接される。そして、棒体２がさらに操作方向に操作されることで、ハンドル５０が軸心まわりに９０度回転するようになる。
【００３５】
そして、第１係止ピン３が前記結合部５６から離間して、第１係止ピン３が前記結合部５６から引き抜かれることなく、棒体２がつぎの結合部５６に向かって移動すると、第１係止ピン３が、つぎの結合部５６のアーム５２に当接しながら、弾性部材２０３，２０３の弾性力に抗して、長孔２０２の一端部２０２ａから他端部２０２ｂへ移動する。そうすることで、第１係止ピン３が、つぎの結合部５６のアーム５２を乗り越えて、長孔２０２の一端部２０２ａに圧接することになる。そして、つぎの結合部５６に対して、前記と同様に掛止されるようになる。そして、つぎの結合部５６と長孔２０２の一端部２０２ａとで第１係止ピン３の係止状態がロックされ、第１係止ピン３を支点にして、第２係止ピン４がハンドル５０のリム５３の外面に当接し、ハンドル５０をさらに９０度回転する。その後、前記操作を繰り返すことで、ハンドル５０が連続的に回動して、弁が開または閉されるようになる。
【００３６】
図４に示すハンドル操作工具の場合、第１係止ピン３が長孔２０２の一端部２０２ａに常時弾性付勢されるので、作業者の立ち位置によっては、第１係止ピン３をロックできない場合が生じる。この場合、図４の一点鎖線で示すように、作業者の立ち位置から操作しやすいように、棒体２の差込凸部２０１１を、筒体２０１の差込凹部２０１０に差し込んで、棒体２の位置を変えることができる。すなわち、作業者の操作する力が第１係止ピン３および第２係止ピン４に有効に伝達できる位置に棒体２を配置することができる。
【００３７】
このように、第２実施形態にかかるハンドル操作工具１０によれば、作業者の操作する力が第１係止ピン３および第２係止ピン４に有効に伝達できる位置に棒体２を配置することができる。
【００３８】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、種々変更することができる。
【００３９】
例えば、前記第２実施形態の場合、前記棒体２は、第１係止ピン３を有する第１棒状部２１Ａと、第２係止ピン４を有する第２棒状部２１Ｂとに分割できるように構成したが、図６に示すように、第２係止ピン４を有する第２棒状部２１Ｂを、第２係止ピン４を有する係止部２１０Ｂと、作業者が把持する把持部２１１Ｂとにさらに分割して、第１係止ピン３と第２係止ピン４との役割が入れ替われるようにしてもよい。すなわち、第２係止ピン４をハンドル５０の結合部５６に掛止して、第１係止ピン３をハンドル５０のリム５３の外面に当接するようにしてもよい。なお、図中の符号２０１４は、後述の差込凸部２１１１が差し込まれる差込凹部、２０１５および２１１０は、固定ピン２２が挿通される貫通孔、２１１１は、前記差込凹部２０１４、あるいは、第１棒状部２１Ａの差込凸凹部２０１０に差し込まれる差込凸部を示す。
【００４０】
また、前記各実施形態の場合、水平方向に配置されたハンドル５０を例にとって説明したが、上下方向に配置されたハンドルであってもよい。
【符号の説明】
【００４１】
１，１０…ハンドル操作工具、２…棒体、２ａ…先端部、３…第１係止ピン、４…第２係止ピン、５…凹部、６…長孔、６ａ…一端部、６ｂ…他端部、２１Ａ…第１棒状部、２１Ｂ…第２棒状部、２０１…筒体、２０２…長孔、２０３…弾性部材、２０４…回動軸、２０２ａ…一方の端部、５０…ハンドル、５３…リム、５２…アーム、５６…結合部、２０１０，２０１４…差込凹部、２０１１，２１１１…差込凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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