(57)【要約】【課題】塗布量の調整が容易となり、塗布時の塗布幅や塗布膜の厚さを一定にできると共に、塗布部全体のクリーニングも容易となる塗布具を提供する。【解決手段】塗布液１４を収容する容器１０と、該容器１０に着脱自在に取り付けられるキャップ２０と、該キャップ２０に設けられる柄部２５と、該柄部２５の前方に設けられる塗布液を塗布する塗布部３０とを備えた塗布具であって、該塗布部３０の底面部は、浅い凹部を有し、該凹部を含めて略平面形状とすると共に、塗布部３０の両側面部に、互いに２本以上の溝３２を形成したことを特徴とする塗布具Ａ。【選択図】図１
2013022907.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗布液を収容する容器と、該容器に着脱自在に取り付けられるキャップと、該キャップに設けられる柄部と、該柄部の前方に設けられる塗布液を塗布する塗布部とを備えた塗布具であって、該塗布部の底面部は、浅い凹部を有し、該凹部を含めて略平面形状であることを特徴とする塗布具。
【請求項２】
塗布部の両側面部に、互いに２本以上の溝を形成したことを特徴とする請求項１記載の塗布具。
【請求項３】
容器開口部側にスリット部材を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の塗布具。
【請求項４】
塗布具が、修正液塗布具であることを特徴とする請求項１〜３の何れか一つに記載の塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗布具に関し、更に詳しくは、修正液、化粧液などの塗布液を紙面、肌などの塗布対象物に好適に塗布することができる塗布具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、修正液などの塗布液を紙面などに塗布する塗布具としては、数多くの形状、構造のものが知られている。
ボトルタイプの修正用塗布具としては、塗布部を液に浸して液を含ませてから被塗布部に塗布するものである。
【０００３】
このタイプの修正用塗布具として、従来は、塗布具先端に刷毛やスポンジを用いたものが一般的であった。
例えば、１）書類の誤りを修正するための修正液塗布用具として、修正液を収容する密閉可能の１個の容器と、該容器の蓋に固定した棒状の塗布用具とを備え、使用しない時の塗布用具は、その自由端に形成した１個の塗布範囲に、特に、刷毛タイプとなる毛状のフロックからなる１個の被覆を有する修正液塗布用具において、前記棒状塗布用具が修正液の中で膨潤しない材料からなり、且つ、前記被覆を前記塗布範囲に固着するための手段が前記塗布用具を長期間使用し長期保管した場合にも実質的に一定の接着力を有することを特徴とする修正液塗布用具（例えば、特許文献１参照）や、２）程よい硬さの針状突起を容易に成形することができ、しかも、使い勝手のよい塗布具を提供するために、塗布具として、複数の針状突起を有するブラシ部と、このブラシ部を支持する支持棒とを備え、ブラシ部は、樹脂を射出して、針状突起の配列する塗布域と、この塗布域に連なり支持棒の先端部を連結する連結域とを設けて形成され、支持棒は、ブラシ部を形成する前記樹脂よりも表面硬度（ＡＳＴＭ（アメリカ材料試験協会規格）Ｄ２２４０）の高い材料により形成され、かつ、ブラシ部１１を形成する前記樹脂は、前記表面硬度が５０〜７５の範囲内のエステル系熱可塑性エラストマーであることを特徴とする塗布具（例えば、特許文献２参照）が知られている。
【０００４】
しかしながら、塗布部が刷毛やスポンジ等を使用しているものでは、塗布時の量の調整が難しく、特に、被塗布部が紙の場合は力の入れ方によっては塗布幅や塗布膜厚さが一定にならないなどの課題がある。
また、刷毛やスポンジ等の塗布具先端は、含まれた液が内部奥で乾燥した場合、乾燥液が再溶解するための液と接触しにくくなり、塗布部全体のクリーニングができないなどの課題があるのが現状である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特表平６−５０４９６３号公報（特許請求の範囲、図２等）
【特許文献２】特開２００５−１２５０２１号公報（特許請求の範囲、図２等）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記従来技術の課題等に鑑み、これを解消しようとするものであり、塗布量の調整が容易となり、塗布時の塗布幅や塗布膜の厚さを一定にできると共に、塗布部全体のクリーニングも容易となる塗布具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、上記従来の課題等を解決するために、鋭意検討した結果、塗布液を収容する容器と、該容器に着脱自在に取り付けられるキャップと、該キャップに設けられる柄部と、該柄部の前方に設けられる塗布液を塗布する塗布部とを備えた塗布具において、塗布部の構造を特定構造とすることにより、上記目的の塗布具が得られることを見出し、本発明を完成するに至ったのである。
【０００８】
すなわち、本発明は、次の（１）〜（４）に存する。
（１）  塗布液を収容する容器と、該容器に着脱自在に取り付けられるキャップと、該キャップに設けられる柄部と、該柄部の前方に設けられる塗布液を塗布する塗布部とを備えた塗布具であって、該塗布部の底面部は、浅い凹部を有し、該凹部を含めて略平面形状であることを特徴とする塗布具。
（２）  塗布部の両側面部に、互いに２本以上の溝を形成したことを特徴とする上記（１）記載の塗布具。
（３）  容器開口部側にスリット部材を設けたことを特徴とする上記（１）又は（２）記載の塗布具。
（４）  塗布具が、修正液塗布具であることを特徴とする上記（１）〜（３）の何れか一つに記載の塗布具。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１及び４の発明によれば、塗布量の調整が容易となり、塗布時の塗布幅や塗布膜の厚さを一定にできる修正液塗布具などに好適な塗布具が提供される。
請求項２及び４の発明によれば、塗布量の調整が更に容易となり、塗布時の塗布幅や塗布膜の厚さを更に一定にできると共に、塗布部全体のクリーニングも容易となる修正液塗布具などに好適な塗布具が提供される。
請求項３及び４の発明によれば、更にキャップ容器が倒れたときにも、容器からの漏れも極力少なくすることができる修正液塗布具などに好適な塗布具が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明となる塗布具の実施形態の一例を示すものであり、（ａ）は塗布液を収容する容器にキャップを取り付ける途中の状態を示す部分縦断面図、（ｂ）は塗布液を収容する容器にキャップを取り付けた状態となる塗布具の縦断面図である。
【図２】（ａ）は塗布部を含むキャップの正面図、（ｂ）は（ａ）の部分縦断面図、（ｃ）は塗布部の拡大斜視図である。
【図３】（ａ）は塗布部の平面図、（ｂ）は（ａ）の左側面図、（ｃ）は（ａ）の右側面図、（ｄ）は塗布部の正面図、（ｅ）は（ｄ）の左側面図、（ｆ）は（ｄ）の右側面図、（ｇ）は塗布部の底面図、（ｈ）は（ｇ）の左側面図、（ｉ）は（ｇ）の右側面図である。
【図４】塗布液を収容する容器にキャップを取り付ける際の状態を示す説明図、（ｂ）は塗布液を収容する容器にキャップを取り付けた状態を示す説明図である。
【図５】塗布液を収容する容器からキャップを取り出す際の状態を示す説明図、（ｂ）は塗布液を収容する容器からキャップを取り出した状態を示す説明図である。
【図６】実施例１となる塗布部を示すものであり、（ａ）は塗布部の平面図、（ｂ）は（ａ）の左側面図、（ｃ）は塗布部の正面図、（ｄ）は（ｃ）の左側面図、（ｅ）は塗布部の底面図、（ｆ）は（ｅ）の左側面図、（ｇ）は柄の屈曲部の状態（曲げ加工）を示す説明図である。
【図７】実施例２となる塗布部を示すものであり、（ａ）は塗布部の平面図、（ｂ）は（ａ）の左側面図、（ｃ）は塗布部の正面図、（ｄ）は（ｃ）の左側面図、（ｅ）は塗布部の底面図、（ｆ）は（ｅ）の左側面図、（ｇ）は柄の屈曲部の状態（曲げ加工）を示す説明図である。
【図８】実施例３となる塗布部を示すものであり、（ａ）は塗布部の平面図、（ｂ）は（ａ）の左側面図、（ｃ）は塗布部の正面図、（ｄ）は（ｃ）の左側面図、（ｅ）は塗布部の底面図、（ｆ）は（ｅ）の左側面図、（ｇ）は柄の屈曲部の状態（曲げ加工）を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明の実施形態を図面を参照して詳しく説明する。
図１〜図５は、本発明となる塗布具の実施形態の一例を示す各図面である。
本実施形態の塗布具Ａは、図１に示すように、塗布液を収容する容器１０と、該容器１０に着脱自在に取り付けられるキャップ２０と、該キャップ２０に設けられる柄部２５と、該柄部２５の前方に設けられる塗布液を塗布する塗布部３０とを備えたものである。
【００１２】
容器１０は、有底筒状体となっており、首部１１に開口部１２が形成されている。首部１１の外周面には内溶液となる塗布液の蒸発を防止するキャップ２０を着脱自在に取り付けるための螺合部１３が形成されている。この容器本体１０内には、流動性を有する塗布液１４、本実施形態では修正液が収容されている。この容器１０は、不透明体又は視認性を有するもの（透明体、半透明体）とすることができ、その材質としては、特に限定されず、例えば、アルミニウム製などの金属製、ＰＰ、ＰＥ、ＰＥＴ、ＰＢＴ、ＰＯＭ等の合成樹脂製などを用いて成形することができる。
【００１３】
また、容器１０内には、塗布液を容易に攪拌するための金属製又は樹脂製の攪拌ボール１５，１５が２個収容されている。
更に、容器１０の首部１１の上端周囲にはパッキン部材１６が固着されている。また、容器１０の開口部１２には、図１、図４及び図５に示すように、スリット部材１７がパッキン部材１６の隅部１６ａでの挟持により取り付けられている。このスリット部材１７は、中央部に塗布部３０が挿入できる円形状の開口部１８を有し、その開口部から外周側にかけて所定間隔毎にスリット部１９、１９…が形成、本実施形態では８つ形成されている。
上記パッキン部材１６、スリット部材１７の材質としては、例えば、ＳＢＲ、ＢＲ、ＣＲ、ＮＢＲ、ＩＩＲ、ＥＰＭ、ＥＰＤＭ、ＦＫＭ、シリコーンゴムなどの各種ゴム、ＡＢＳ、ＰＰ、ＰＥ、ＰＳなどの合成樹脂、並びに、これらの熱可塑性、熱硬化性エラストマー材料などが挙げられ、好ましくは、耐塗布液性やコストの点から、オレフィン系エラストマーやＰＥＴフィルムから構成されるものが望ましい。
【００１４】
キャップ２０は、図１及び図２に示すように、外周面側がグリップ部２１となり、内周面側に前記容器１０の螺合部１３と螺合する螺合部２２とを有する本体部２３とを有している。この本体部２３内に設けられる筒状体２４に、柄部２５の一方の端部となる凹部２６が嵌合により固着される構造となっている。また、柄部２５の他方の端部（前方側）には、塗布部３０が設けられている。更に、柄部２５の長さ（キャップ内を除く）：２０〜
４０ｍｍとし、柄部２５の前方には、塗布しやすくするために、第１曲げ部：角度αは１６０〜１７９°、第２曲げ部：角度βは１２０〜１６０°、細い柄部２５ａを有し、この細い柄部２５ａの先端に塗布部３０が設けられる構造となっている。
【００１５】
この塗布部３０における、被塗布部となる紙面、肌等に当たる底面部３１の形状は、図３に示すように、浅い凹部３１ａを有し、該凹部３１ａを含めて略平面形状となっている。本実施形態では、塗布作業時にはこの凹部３１ａの深さによって塗布膜厚さが更に一定になる。この凹部３１ａの深さｘとしては０．０５〜１．５ｍｍの間で設定されるが、好適な深さｘは塗布液の物性、塗布対象物等により変動するものであるが、修正液の場合には好ましい深さｘとしては０．０８〜０．１２ｍｍが望ましい。また、塗布幅を凹部３１ａの幅をａ、塗布部全幅寸法をｂとした場合に、ａ／ｂは、０．５≦ａ／ｂ≦０．９５（５０〜９５％）の間で設定されるが、適正な幅は０．７〜０．９（７０〜９０％）とすることが望ましい。塗り幅は塗布部の全幅寸法：ｂにより設定できる。塗布作業中に前述の底面部３１の凹部３１ａから出た塗布液は，表面張力で塗布部の幅方向に広がり、塗布膜を形成していくが、その幅は塗布部３１の幅ｂとほぼ同じになる。
塗布部３０の全長Ｔ、幅ｂは、塗布対象物等により変動するものであるが、全長Ｔ：２〜１０ｍｍ、全幅ｂ：２〜２０ｍｍであり、修正液塗布具に用いる塗布部では、好ましくは、全長Ｔ：３〜８ｍｍ、全幅ｂ：４〜６ｍｍとすることが望ましい。
【００１６】
この塗布部３０には、塗布作業中に紙面などの被塗布面に供給する塗布液を貯留するために、図３に示すように、塗布部３０の両側面部に、互いに２本以上の溝３２、３２…が設けられることが好ましい。塗布液の貯留量は、溝の本数の増減やそのサイズで調整できる。この溝３２のサイズは、好ましくは、幅ｙが０．５〜２ｍｍの間で設定され、更に好ましくは、０．８〜１．５ｍｍである。また、溝の深さｚは、塗布部全幅の１／２の９５％までの深さで設定することが好ましく、更に好ましくは、５０〜９０％で、溝の奥はＲ形状であることが望ましい。
また、溝３２と３２との間隔ｙ１としては、好ましくは、０．５〜３ｍｍとすることが望ましい。
【００１７】
この溝のサイズ（ｙ、ｚ）は、塗布液が修正液の場合、溝幅を極端に狭くすることは避けることが好ましい。溝幅ｙが広いと、例えば、上記好ましい範囲内であると、溝内で液が固化したときには液内に浸漬し液の攪拌動作を行うことで液の固化を除去するクリーニングが容易となる。なお、図面上では、溝３２は、並列に形成されているが、交互形状に形成してもよいものである。
【００１８】
このように構成となる塗布部３０の材質としては、特に限定されず、例えば、ＰＰ、ＰＥ、ＰＥＴ、ＰＢＴ、ＰＯＭ、ＰＥＮ等の合成樹脂、ＳＢＲ、ＢＲ、ＣＲ、ＮＢＲ、ＩＩＲ、ＥＰＭ、ＥＰＤＭ、ＦＫＭ、シリコーンゴムなどの各種ゴム、熱可塑性、熱硬化性エ+ラストマー材料などが挙げられる。
【００１９】
また、本実施形態では、塗布部３０とキャップ２０とを接続する柄２５は、例えばＰＯＭ、ＰＰなどの柔軟にしなる材質及び形状が望ましく、塗布作業時において塗布具先端の底部と紙面などとの接触状態が安定するものとなる。本実施形態では、柄２５と塗布部３０とを一体で成形したものであるが、キャップ２０を含めて柄２５と塗布部３０を一体成形（二色成形も含む）することもでき、更にキャップ２０、柄２５及び塗布部３０を別々に成形した後、これらを固着することにより形成することもできる。
また、図４及び図５に示すように、本実施形態では、容器１０の開口部１１にスリット部材１７を配したものであるため、容器１０が倒れたときに、極力こぼれを少なくすることもできる構造となっている。
【００２０】
このように構成される塗布具Ａでは、修正液などの塗布液を塗布部３０により紙面などの塗布対象物に塗布する際には、塗布部の底部３１は浅い凹部３１ａを含めた面が略平面形状となっているので、塗布量の調整が容易となり、塗布時の塗布幅や塗布膜の厚さを一定にでき、更に、塗布部３０の両側面部に、互いに２本以上の溝３２を形成することにより、塗布液の貯留量を好適な量とすることができるため、更に塗布時の塗布幅や塗布膜の厚さを一定にできると共に、塗布部全体のクリーニングも容易となる塗布具が得られるものとなる。
【００２１】
本発明の塗布具は、上述の如く構成されるものであるが、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術思想の範囲内で種々変更することができるものである。
上記実施形態において、塗布具は特に修正液用に好ましく適用することができるが、塗布液１４として、マスカラ液、染毛剤液、化粧料液、薬液等の塗布液などとしても良いものである。
【実施例】
【００２２】
次に、実施例により、本発明を更に詳述するが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。
【００２３】
〔実施例１〕
（塗布具、塗布部の構成：図１及び図６準拠）
容器：ＰＡ製、外径φ：１６ｍｍ、長さ：７０ｍｍ、肉厚０．６ｍｍ
パッキン部材：ＰＢＴ製
スリット部材：ＰＥＴ製、大きさ：φ１０．４ｍｍ、円形部φ３．３ｍｍ、スリット長さ：３ｍｍ
攪拌ボール：スチール製、ボール径：φ８ｍｍ
キャップ：ＰＯＭ製、外径：φ１６ｍｍ、
柄：ＰＯＭ製、曲げ角度：角度α１７０°、角度β１５０°、長さｔ：２４ｍｍ
塗布部：全長Ｔ：６ｍｍ、全幅ｂ：５ｍｍ、ａ：４ｍｍ、ｘ：０．１ｍｍ、ｙ：１ｍｍ、ｙ１：２ｍｍ、z:２ｍｍ
【００２４】
（修正液組成）
修正液として、下記組成の修正液を使用した。
溶剤：メチルシクロヘキサン                      ４０質量部
樹脂：アクリル樹脂                              １０質量部
酸化チタン：                                    ５０質量部
【００２５】
このように構成される本発明の実施例１となる塗布具によれば、紙面に印字された文字の塗布（修正）作業時には、塗布量の調整が容易となり、塗布時の塗布幅や塗布膜の厚さを一定にできる修正液塗布具となることが判った。また、塗布部をそのまま容器外に２分間放置して溝内の塗布液を固化させた後、容器内に浸漬し塗布液の攪拌動作を行った後、塗布部の状態を確認したところ溝内での塗布液の固化が除去されており、クリーニングが容易となることが判った。
【００２６】
〔実施例２〕
（塗布具、塗布部の構成：図１、図３及び図７準拠）
上記実施例１と異なる点のみを下記に記載する。
柄：曲げ角度：角度αなし、角度β１６０°
塗布部：全長Ｔ：７ｍｍ、全幅ｂ：７ｍｍ、ａ：５ｍｍ、ｘ：０．２ｍｍ、ｙ：１ｍｍ、ｙ１：１．３ｍｍ、z:３ｍｍ
【００２７】
〔実施例３〕
（塗布具、塗布部の構成：図１、図３及び図８準拠）
上記実施例１と異なる点のみを下記に記載する。
柄：曲げ角度：角度αなし、角度β１６０°
塗布部：全長Ｔ：７ｍｍ、全幅ｂ：７ｍｍ、ａ：５．５ｍｍ、ｘ：０．３ｍｍ、ｙ：１．５ｍｍ、ｙ１：１ｍｍ、z:３ｍｍ
【００２８】
上記実施例２及び３の塗布具においても、塗布量の調整が容易となり、塗布時の塗布幅や塗布膜の厚さを一定にできると共に、塗布部全体のクリーニングも容易となる修正液塗布具となることが判った。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
修正液塗布具、化粧料塗布具などとして好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００３０】
Ａ  塗布具
１０  容器
１４  塗布液
１７  スリット部材
２０  キャップ
２５  柄部
３０  塗布部
３１  底面部
３２  溝
【図１】
2013022907.tif 000003
【図２】
2013022907.tif 000004
【図３】
2013022907.tif 000005
【図４】
2013022907.tif 000006
【図５】
2013022907.tif 000007
【図６】
2013022907.tif 000008
【図７】
2013022907.tif 000009
【図８】
2013022907.tif 000010