(57)【要約】【課題】エレベータのドアレール清掃給油装置において、エレベータのドアレールの清掃給油を長期間安定して行い、メンテナンスに要する時間を削減する。【解決手段】ドアの開閉に連動してドアレール５に清掃給油部材１を摺動させるエレベータのドアレール清掃給油装置であって、長手方向が上記摺動方向に平行でばね弾性力が上記摺動方向に直交する方向に作用するように延在された板ばね部２２と、この板ばね部の上記摺動方向の一端部に連なるように設けられ上記ドアの開閉に連動する移動体４に固定される固定部２１と、上記板ばね部の他端部の自由端部に連なって設けられ上記清掃給油部材を上記板ばね部と上記ドアレールの間の空間部に保持する清掃給油部材保持部２４を備えるようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドアの開閉に連動してドアレールに清掃給油部材を摺動させるエレベータのドアレール清掃給油装置であって、長手方向が上記摺動方向に平行でばね弾性力が上記摺動方向に直交する方向に作用するように延在された板ばね部と、この板ばね部の上記摺動方向の一端部に連なるように設けられ上記ドアの開閉に連動する移動体に固定される固定部と、上記板ばね部の他端部の自由端部に連なって設けられ上記清掃給油部材を上記板ばね部と上記ドアレールの間の空間部に保持する清掃給油部材保持部を備えてなることを特徴とするエレベータのドアレール清掃給油装置。
【請求項２】
上記板ばね部は、上記摺動方向に平行に設けられたスリットによって複数の帯状に形成されていることを特徴とする請求項１記載のエレベータのドアレール清掃給油装置。
【請求項３】
上記板ばね部、上記固定部、及び上記清掃給油部材保持部は、１枚のばね材によって一体に形成されてなることを特徴とする請求項１または請求項２記載のエレベータのドアレール清掃給油装置。
【請求項４】
上記固定部に、上記清掃給油部材に対する注油用の窓穴を設けたことを特徴とする請求項１から請求項３の何れかに記載のエレベータのドアレール清掃給油装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はエレベータのドアレールをドア開閉に連動して自動的に清掃給油するドアレール清掃給油装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
エレベータのドアはドアレールにローラを介して吊り下げられた構造となっており、ドアレールの油切れや異物付着によりローラ転動時に異音が発生することがある。これを解決するため、ドアレールの上面を摺動して清掃および給油を行う清掃給油部材とこれを保持固定する部材からなる清掃給油装置を、ハンガーローラが固定されているハンガープレートの端部に取り付け、ドアの開閉時にドアレールの清掃給油を行うものが各種提案されている。例えば、フェルトに油を含浸させたものをドアレールの上面に摺動させるものがある（例えば特許文献１参照）。また、板ばね性をもった固定具でブラシなどの清掃具を保持する構造により、少ない部品点数で適度な押圧力を得ることができる扉の走行レール用清掃装置が提案されている（例えば特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−２７８９７９号公報（第１頁要約、図１）
【特許文献２】実用新案登録第３０９１１９５号公報（第１頁要約、図３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のような技術においては、コの字型の形状の保持具でハンガープレートを挟み込み固定する構造により、取り付け作業の容易化という効果を得ている。しかしながら、清掃給油部材をレールに押し付ける押圧力を長期間維持できる構造ではなく、定期的な注油、取り付け状態等の手入れが必要であり、保守作業の負荷が従来のものと変わらないという課題があった。また、特許文献２のような技術においては、板ばね性をもった固定具で清掃具を保持する構造により少ない部品点数で適当な押圧力が得られ、板ばねは清掃部材の摺動方向に対し垂直な方向に板ばねを持つ構造となっているが、給油機能を具備するフェルトのような直方体形状のものをレール上面に押し付ける場合には、ばね圧が過大となり、給油過多になるという課題があった。
【０００５】
本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたものであり、エレベータのドアレールの清掃給油を長期間安定して行なうことができ、メンテナンスに要する時間を削減することができるエレベータのドアレール清掃給油装置を得ることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るエレベータのドアレール清掃給油装置は、ドアの開閉に連動してドアレールに清掃給油部材を摺動させるエレベータのドアレール清掃給油装置であって、長手方向が上記摺動方向に平行でばね弾性力が上記摺動方向に直交する方向に作用するように延在された板ばね部と、この板ばね部の上記摺動方向の一端部に連なるように設けられ上記ドアの開閉に連動する移動体に固定される固定部と、上記板ばね部の他端部の自由端部に連なって設けられ上記清掃給油部材を上記板ばね部と上記ドアレールの間の空間部に保持する清掃給油部材保持部を備えるようにしたものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、長手方向が摺動方向に平行でばね弾性力が上記摺動方向に直交する方向に作用するように延在された板ばね部を備えて、この板ばね部の自由端部に保持された清掃給油部材を上記板ばね部と上記ドアレールの間の空間部に保持するようにしたことにより、板ばね長を長くとることが可能となり、板ばね部のたわみ量の調整による押し付け圧の制御が容易となる。これにより、過剰給油の抑止と長期間安定した持続的給油が可能となり保守作業の負荷を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１によるエレベータのドアレール清掃給油装置の使用状態を概略的に示す斜視図である。
【図２】板ばねの要素と荷重の作用を示すモデル図である。
【図３】本発明の実施の形態２によるエレベータの清掃給油装置を構成する固定金具を示す斜視図である。
【図４】図３に示された固定金具を用いた清掃給油装置の取付状態を示す要部斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１によるエレベータのドアレール清掃給油装置の使用状態を概略的に示す斜視図であり、ハンガープレートに取り付けた状態の要部を図示している。図２は板ばねの要素と荷重の作用を示すモデル図である。図１において、エレベータのドアレール清掃給油装置は、油が含浸されたフェルトなどの清掃給油部材１と、この清掃給油部材１を保持するためのばね弾性を有する板材から板金加工によって成形された固定金具２と、この固定金具２をドア（図示省略）の開閉に連動して移動する移動体としてのハンガープレート４の移動方向の一端部に固定する締結ねじ３から構成されている。
【００１０】
上記固定金具２は、この例では、締結ねじ３を挿通するための長穴からなる挿通穴２１ａが設けられたハンガープレート４に対する鉛直方向の固定部２１と、固定部２１の端部からドアレール５の延在方向に直交する方向に直角に折曲され、後述する板ばね部２２の固定側端部を保持するばね保持部２３と、ばね保持部２３の上端所定部から延出されてドアレール５の延在方向に平行に直角に折曲された上記板ばね部２２と、この板ばね部２２の自由端部からドアレール５の上面方向に直角に折曲されて上記ばね保持部２３に対向するように設けられた清掃給油部材保持部２４から構成されている。
【００１１】
清掃給油部材保持部２４は、板ばね部２２の下側に板ばね部２２と間隔をあけて設けられ、ばね保持部２３に対向する鉛直方向の清掃給油部材当接部２４ａと、この清掃給油部材当接部２４ａの幅方向一端部からばね保持部２３の方向にドアレール５と平行に延出された折返し部２４ｂと、折返し部２４ｂの延出方向端部から板ばね部２２の下側内部に入り込み、清掃給油部材１を抱き込むように更に延出され、その先端部が更にまた清掃給油部材当接部２４ａの方向にＬ字状に折り返されて、その先端部の鋸歯状部２４ｄを清掃給油部材１の幅方向中央部に食い込ませることで該清掃給油部材１を固定するＬ字状の清掃給油部材固定部２２ｃによって形成されている。
【００１２】
上記板ばね部２２は、長手方向がドアレール５に対する摺動方向に平行で、ばね弾性力が上記摺動方向に直交する方向に作用するように延在されており、しかも摺動方向に直交する水平方向に隙間、ここではスリットＳを介して複数（この例では３つ）並設されている。
ここで、板ばねのたわみ量に対する荷重は、図２に示すパラメータを用いて下記の式で示すことができる。但し、Ｐ：荷重、Ｅ：ヤング率、ｗ：板幅、ｔ：板厚、Ｌ：板ばね長、δ：板ばねのたわみ量。
【００１３】
【数１】
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【００１４】
清掃給油部材１をドアレール５に押し付ける荷重Ｐが大きすぎる場合は、戸開閉時に清掃給油部材１からにじみ出て給油される油量が過大となり、過剰な油がドアレール５に付着して汚れとなり、その清掃の手間が増えるとともに、清掃給油部材１に含浸されていた油が早期に無くなることで油切れになり易い。逆に、荷重Ｐが小さすぎる場合は、戸開閉時に繰り返し摺動することで、清掃給油部材１が磨耗・変形し、ドアレール５との接触がとれなくなり、清掃給油の機能が維持できなくなる。このため、適度なばね圧、例えば、１ｍｍたわみ時に１５０ｇｆ〜２５０ｇｆに設定することが重要となる。
次に、従来の清掃給油装置と同等な狭いスペース内で上記のばね圧を達成するための設計例を以下に示す。
【００１５】
固定金具２を構成するばね材としては、例えば、ＪＩＳ規格で規定されたばね用ステンレス鋼帯として一般的なＳＵＳ３０４−ＣＳＰを用いる。この場合、Ｅ（ヤング率）は１．６４×１０５Ｎ／ｍｍ２となる。固定金具２には清掃給油部材１を保持固定するという機能にある程度の板厚とばね幅が必要となるため、板厚ｔ＝０．４ｍｍ、板幅ｗ＝６．０ｍｍとする。このとき、小さい板ばね幅でねじれに強い構造とするため、図１のように板ばね部２２にスリットＳ（スリット幅２．０ｍｍ）を入れた構造とする。なお、板幅ｗは板ばねとしての有効な板幅であり、図示の板ばね部２２のスリットＳを含む全体の幅は、１０ｍｍ（＝（６÷３）×３＋２×２）となる。
【００１６】
板ばね長Ｌを許容スペース内で目一杯のＬ＝２０ｍｍとした場合、上記の式で計算すると、δ＝１ｍｍのときにＰ＝２０４ｇｆとなり、上記適度なばね圧の値となる。荷重Ｐを変えたい場合は、取り付け時に板ばねのたわみ量を調整することで容易に実現できる。取り付け手順としては、清掃給油部材１がドアレール５の上に軽く接触する状態にして、固定金具２を締結ねじ３で軽くねじ止めする。固定金具２の固定部２１に金尺を添えて、押し下げ量を測定・調整し、適当な位置で締結ねじ３を固定すればよい。
【００１７】
なお、たわみ量での調整範囲を超えるような場合は、ばね幅ｗを適切な値に設計変更することで実現できる。板厚ｔや板ばね長Ｌが３乗でかかるのに対し、板幅ｗは１乗であるため、加工しやすい範囲で設計値の変更ができるという利点がある。また、スリット幅を変更しても良く、同じ外形寸法のままで荷重設定を変えることができるため、戸開閉動作を阻害しないスペースに設置するための小型形状の維持が可能となる。
また、板ばね部２２の長さ方向をドアレール５と平行な方向にとると共に、清掃給油部材保持部２４を板ばね部２２の自由端部側で折り返して板ばね部２２の下側で抱き込むように挟み込む構造としたことで、狭い設置スペースでも板ばね長Ｌを長くとることが可能となり、この実施の形態１では、板ばね長Ｌを設置スペースの限度の２０ｍｍと、長くとることができる。
【００１８】
上記のように実施の形態１は、清掃給油部材１の摺動方向に板ばね部２２の長さ方向をとり、板ばね部２２の自由端部側から折り返して清掃給油部材１を板ばね部２２の下部に保持することで、小型ながら板ばね長Ｌを最大にすることが可能となり、さらにばね幅を小さくしつつ、ねじれに対する強度を確保するために板ばね部２２にスリットＳを設けるという特徴を有した固定金具２を用いたものである。
【００１９】
これにより、清掃給油部材１に適切なばね圧を付与することができ、長期間安定した接触状態を維持することができる。また、取り付け時に板ばね部２２のたわみ量δを調整することで、押し付け圧を自在に調整できる。エレベータの利用頻度等に応じてばね圧を設定することで、油供給量を適度に制御し、油汚れの削減および注油頻度の低減の効果を得られる。これにより、過剰給油の抑止と例えば２〜４年程度の長期間の持続的給油が可能となり、注油およびドアレールの清掃作業の頻度が削減でき、保守作業の負荷を低減できる。また、従来の清掃給油装置と変わらない設置スペースに取り付けできる形状であるため、既設のエレベータにも低コストで適用できるといった利点がある。さらに、固定金具２を板金加工した材料１個で構成できるため、従来からコストを大幅に上げることなく実現可能である。なお、ねじれに対する強度が保持できる場合にはスリットＳを設けない構成としても差し支えない。
【００２０】
実施の形態２．
図３は本発明の実施の形態２によるエレベータの清掃給油装置を構成する固定金具を示す斜視図、図４は図３に示された固定金具を用いた清掃給油装置の取付状態を示す要部斜視図である。なお、この実施の形態２は上記実施の形態１のようにハンガープレートの左右の端部に取り付けることができない場合の例として、ハンガープレートの切欠部に取り付けられるようにしたものである。図において、固定金具２Ａの固定部２１Ａには、ハンガープレート４Ａに設けられた切欠部４１の上部にねじ止めにより固定するための２つの挿通穴２１ａと、その下部の切欠部４１に対応する位置に形成された注油用の窓穴２１ｂが設けられている。その他の構成は実施の形態１と同様である。
【００２１】
上記のように構成された実施の形態２においては、ハンガープレート４Ａの切欠部４１から清掃給油装置の清掃給油部材１が保持された板ばね部２２を図示していないドアレールが設置された空間に挿入し、締結ねじ３により実施の形態１と同様に清掃給油部材１がドアレールに適切な力で当接するように固定する。これにより、実施の形態１と同様の作用効果が得られるほか、メンテナンス時には、窓穴２１ｂを通して清掃給油部材１に注油することができるので、固定金具２Ａを取り外す手間を削減することができる。
【００２２】
なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態の一部または全部を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。例えば、スリットＳの数、板ばね部２２の寸法や荷重の大きさ、固定金具２の形状や固定金具２の各部の構成などは実施の形態１、２に例示したものに限定されるものではない。例えば、清掃給油部材１の保持手法を変更したり、ばね保持部２３と固定部２１を併合し、ばね保持部２３に締結ねじ３の挿通穴２１ａを設けるなど、種々の変形や変更が可能であることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００２３】
１  清掃給油部材、  ２、２Ａ  固定金具、  ２１、２１Ａ  固定部、  ２１ａ  挿通穴、  ２１ｂ  窓穴、  ２２  板ばね部、  ２３  ばね保持部、  ２４  清掃給油部材保持部、  ２４ａ  清掃給油部材当接部、  ２４ｂ  折返し部、  ２２ｃ  清掃給油部材固定部、  ２４ｄ  鋸歯状部、  ３  締結ねじ、  ４、４Ａ  ハンガープレート（移動体）、  ４１  切欠部、  ５  ドアレール、  Ｌ  板ばね長、  Ｓ  スリット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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