(57)【要約】【課題】簡易な構成で、安定して、効率よく、液体を外部に供給する。【解決手段】培養液混合装置３１は、タンク１１・１１と、タンク１１・１１それぞれの蓋１３・１３を貫通し、タンク１１・１１内の溶液４ａ・４ｂを内部に流入させるための端部１４ａ・１４ａ及び内部に流入した溶液４ａ・４ｂを外部に排出するための端部１４ｂ・１４ｂを有する配管１４・１４と、タンク１１・１１の底面に配されているエアーストーン１８・１８とを有する揚水装置２０ａ・２０ｂを備え、配管１４・１４それぞれの端部１４ｂ・１４ｂの高さは、それぞれのタンク１１・１１内の液面より高く、エアーストーン１８・１８からタンク１１・１１に排出された空気は、端部１４ａから配管１４に直接流入しない。【選択図】図１２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を貯留するための密閉された第１及び第２の貯留部と、
上記第１の貯留部の隔壁を貫通し、上記第１の貯留部内の液体を内部に流入させるための流入口と、当該内部に流入した液体を外部に排出するための排出口とを有する第１の配管と、
上記第２の貯留部の隔壁を貫通し、上記第２の貯留部内の液体を内部に流入させるための流入口と、当該内部に流入した液体を外部に排出するための排出口とを有する第２の配管と、
上記第１の貯留部内の底面に配されており、気体を上記第１の貯留部内に排出する第１の気体排出部と、
上記第２の貯留部内の底面に配されており、気体を上記第２の貯留部内に排出する第２の気体排出部と、
を有する第１及び第２の揚水装置を備え、
上記第１の配管は、上記第１の貯留部に液体を貯留した際の、当該第１の貯留部内の底面から液面までの高さより、上記底面から上記排出口までの高さの方が高く、また、上記第１の気体排出部から上記第１の貯留部に排出された上記気体は、上記第１の配管の上記流入口に直接流入せず、
上記第２の配管は、上記第２の貯留部に液体を貯留した際の、当該第２の貯留部内の底面から液面までの高さより、上記底面から上記排出口までの高さの方が高く、また、上記第２の気体排出部から上記第２の貯留部に排出された上記気体は、上記第２の配管の上記流入口に直接流入しないことを特徴とする溶液混合装置。
【請求項２】
上記第１及び第２の貯留部外に配されており、上記第１及び第２の気体排出部へ気体を供給するポンプと、
上記第１及び第２の配管のそれぞれの排出口から排出された液体を貯留する貯留槽と、当該貯留槽内の液位を検出する液位検出センサーとを備え、
上記液位検出センサーが、上記貯留槽内の液位が一定の値未満となったことを検出すると、上記ポンプは稼働することを特徴とする請求項１に記載の溶液混合装置。
【請求項３】
上記液位検出センサーが、上記貯留槽内の液位が一定の値以上となったことを検出すると、上記ポンプは停止することを特徴とする請求項２に記載の溶液混合装置。
【請求項４】
上記ポンプは、第１のポンプと、第２のポンプとからなり、
上記第１のポンプは、上記第１の気体排出部に気体を供給し、上記第２のポンプは上記第２の気体排出部へ気体を供給することを特徴とする請求項２又は３に記載の溶液混合装置。
【請求項５】
上記第１及び第２の配管は、それぞれの上記排出口の鉛直方向の位置が可変であることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の溶液混合装置。
【請求項６】
上記第１の配管に配された第１の電磁弁と、
上記第２の配管に配された第２の電磁弁とを備え、
上記第１及び第２の電磁弁は、上記液位検出センサーが、上記貯留槽内の液位が一定の値以上となったことを検出すると開き、上記貯留槽内の液位が一定の値以上となったことを検出すると閉じることを特徴とする請求項３に記載の溶液混合装置。
【請求項７】
上記第１及び第２の貯留部内の底面は傾斜しており、上記第１及び第２の配管のそれぞれの流入口は、上記第１及び第２の貯留部内の底面近傍であり、最深部近傍に配されていることを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載の溶液混合装置。
【請求項８】
上記第１及び第２の配管のうち、上記第１及び第２の貯留部外に配されている端部近傍には、鉛直方向に並ぶ複数の開口部が形成されており、
上記複数の開口部のうち、何れかが上記排出口となることを特徴とする請求項５に記載の溶液混合装置。
【請求項９】
上記第１及び第２の配管のうち、上記第１及び第２の貯留部外に配されている端部近傍には、鉛直方向に並ぶ複数の開口部が形成されており、
上記開口部と嵌合する突起部と、上記排出口とを有する排出口部を備えていることを特徴とする請求項５に記載の溶液混合装置。
【請求項１０】
請求項１〜９の何れか１項に記載の溶液混合装置と、
水耕栽培用の栽培槽と、
上記貯留槽と、上記栽培槽とを繋ぐ配管とを備えていることを特徴とする水耕栽培装置。
【請求項１１】
液体を貯留するための密閉された貯留部と、
上記貯留部の隔壁を貫通し、上記貯留部内の液体を内部に流入させるための流入口と、当該内部に流入した液体を外部に排出するための排出口とを有する配管と、
上記貯留部内の底面に配されており、気体を上記貯留部内に排出する気体排出部と、を備え、
上記貯留部に液体を貯留した際の、当該貯留部内の底面から液面までの高さより、上記底面から上記排出口までの高さの方が高く、また、上記気体排出部から上記貯留部に排出された上記気体は、上記配管の上記流入口に直接流入しないことを特徴とする揚水装置。
【請求項１２】
上記貯留部外に配されており、上記気体排出部へ気体を供給するポンプを備えていることを特徴とする請求項１１に記載の揚水装置。
【請求項１３】
上記排出口から排出された上記液体を貯留する貯留槽と、当該貯留槽内の液位を検出する液位検出センサーとを備え、
上記液位検出センサーが、上記貯留槽内の液位が一定の値未満となったことを検出すると、上記ポンプは稼働することを特徴とする請求項１２に記載の揚水装置。
【請求項１４】
上記液位検出センサーが、上記貯留槽内の液位が一定の値以上となったことを検出すると、上記ポンプは停止することを特徴とする請求項１３に記載の揚水装置。
【請求項１５】
請求項１３又は１４に記載の揚水装置と、
上記貯留槽に配されている温度制御部と、
上記貯留槽に配されており、栽培する植物を保持するための植物保持部とを備えていることを特徴とする水耕栽培装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、揚水装置、水耕栽培装置、溶液混合装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、さまざまな用途の液体移送装置が利用されている。
【０００３】
図２６は、特許文献１に記載の液体用移送装置５０１の動作を示す図である。液体用移送装置５０１は浄化槽に配される。
【０００４】
液体用移送装置５０１は、密閉容器５０７が配された水槽の汚水を逆止弁５０８から密閉容器５０７内に流入させ、当該汚水を、揚水管５１０を通じて、密閉容器５０７が配された水槽と隣接する水槽に移送するためのものである。空気供給管５０９はエアーポンプと接続されている。
【０００５】
逆止弁５０８を開口させて、密閉容器５０７内に汚水が流入する。そして、図２６の（ａ）に示すように、密閉容器５０７内の汚水の水面が上昇し、貯留量調節用管５１２の上端面５１２Ｃから貯留量調節用管５１２に、順次、汚水が流入する。貯留量調節用管５１２内に流入した汚水は、貯留量調節用管５１２の底部に流入することで、補助管５１１の下部開口部５１１Ｋが水封される。この時点から、空気供給管５０９から密閉容器５０７内に供給された加圧空気により、逆止弁５０８が閉じられ、補助管５１１の内部にも汚水が移動する。
【０００６】
そして、図２６の（ｂ）に示すように、密閉容器５０７内の水位が同一となった時点から、密閉容器５０７の液面が空気の圧力によって押し下げられ、補助管５１１を介して揚水管５１０に汚水が流入し、揚水管５１０から外部へ、汚水が移送される（図２６の（ｃ））。
【０００７】
図２６の（ｄ）に示すように、密閉容器５０７内の液面が補助管５１１の下部開口部５１１Ｋより低くなると、揚水管５１０内に、貯留量調節用管５１２及び補助管５１１から加圧空気が流入し、当該加圧空気は、揚水管５１０から外部へ流出する。これにより、密閉容器５０７内の圧力が低下する。
【０００８】
すると、密閉容器５０７外の圧力により、逆止弁５０８が開き、密閉容器５０７内に汚水が流入することで、再び、図２６の（ａ）の状態となる。このようにして、液体用移送装置５０１は、汚水を、隣接する水槽へ移送する。
【０００９】
図２７は、特許文献２に記載の定量ポンプの構成を表す断面図である。
【００１０】
定量ポンプ６０１は、容器６１１の上部に、揚水口ノズル６１０と、空気取入口ノズル６０９とが取り付けられ、容器６１１の底板６１２に水取入口６１４の穴をあけ、その水取入口６１４上に逆止弁６１３が取り付けられた構成である。定量ポンプ６０１を汲置容器内に配し、空気取入口ノズル６０９をエアーポンプと接続し、揚水口ノズル６１０を揚水ホースの一端と接続し、揚水ホースの他端を、高所に配された水槽内に配する。
【００１１】
これにより、エアーポンプから空気取入口ノズル６０９に空気を送ると、空気とともに水が押し上げられ、揚水口ノズル６１０から、揚水ホースを通じて、高所に配された水槽に水が入る。このようにして、定量ポンプ６０１によると、汲置容器内の水を高所の水槽に揚水することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００３‐２２７４９９号公報（２００３年８月１５日公開）
【特許文献２】特開２００４‐１３２３４４号公報（２００４年４月３０日公開）
【特許文献３】特開２００１‐１５６５０２号公報（２０１１年８月１８日公開）
【非特許文献】
【００１３】
【非特許文献１】「VII 養液栽培における肥料と養分管理」，農林水産省ホームページ，［online］,〈URL:http://www.maff.go.jp/j/seisan/kankyo/hozen_type/h_sehi_kizyun/pdf/sdojo21.pdf〉（２０１２年４月１１日検索）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかしながら、特許文献１の技術では、密閉容器５０７内の配管の構造が複雑である。このため、密閉容器５０７内の水位や、逆止弁５０８の開閉状態等の要素によって、揚水管５１０を通じて外部に移送される液体の量が影響を受ける。この結果、空気供給管５０９から、一定の圧力を持った加圧空気を密閉容器５０７内に送っても、揚水管５１０を通じて外部に移送される液体の量が一定では無いため、液体の移送量が不安定となるという課題が生じる。
【００１５】
また、特許文献２では、所謂エアーリフトポンプの原理を用いて揚水しているが、気泡と混合した液体が揚水口ノズル６１０から揚水されるため、エアーポンプの気体吐出量に対して揚水量が少ない。すなわち、定量ポンプ６０１では、揚水の効率が悪いという課題が生じる。
【００１６】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたもので、その目的は、簡易な構成で、安定して、効率よく、液体を外部に供給することである。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記の課題を解決するために、本発明の溶液混合装置は、液体を貯留するための密閉された第１及び第２の貯留部と、上記第１の貯留部の隔壁を貫通し、上記第１の貯留部内の液体を内部に流入させるための流入口と、当該内部に流入した液体を外部に排出するための排出口とを有する第１の配管と、上記第２の貯留部の隔壁を貫通し、上記第２の貯留部内の液体を内部に流入させるための流入口と、当該内部に流入した液体を外部に排出するための排出口とを有する第２の配管と、上記第１の貯留部内の底面に配されており、気体を上記第１の貯留部内に排出する第１の気体排出部と、上記第２の貯留部内の底面に配されており、気体を上記第２の貯留部内に排出する第２の気体排出部と、を有する第１及び第２の揚水装置を備え、上記第１の配管は、上記第１の貯留部に液体を貯留した際の、当該第１の貯留部内の底面から液面までの高さより、上記底面から上記排出口までの高さの方が高く、また、上記第１の気体排出部から上記第１の貯留部に排出された上記気体は、上記第１の配管の上記流入口に直接流入せず、上記第２の配管は、上記第２の貯留部に液体を貯留した際の、当該第２の貯留部内の底面から液面までの高さより、上記底面から上記排出口までの高さの方が高く、また、上記第２の気体排出部から上記第２の貯留部に排出された上記気体は、上記第２の配管の上記流入口に直接流入しないことを特徴としている。
【００１８】
上記構成によると、上記第１及び第２の貯留部内の液位によらず、第１及び第２の気体排出部のそれぞれから、安定して、気体を上記第１及び第２の貯留部内に排出することができ、上記第１及び第２の配管内の液体を、安定してそれぞれの排出口から外部へ供給することができる。加えて、上記第１及び第２の気体排出部のそれぞれから上記第１及び第２の貯留部内に排出した気体の量と対応する量の液体を、上記第１及び第２の配管それぞれの排出口から外部に供給することができるため、効率がよい。
【００１９】
このように、上記構成によると、簡易な構成で、安定して、効率よく、液体を外部に供給することができる。
【００２０】
また、上記第１及び第２の貯留部外に配されており、上記第１及び第２の気体排出部へ気体を供給するポンプと、上記第１及び第２の配管のそれぞれの排出口から排出された液体を貯留する貯留槽と、当該貯留槽内の液位を検出する液位検出センサーとを備え、
上記液位検出センサーが、上記貯留槽内の液位が一定の値未満となったことを検出すると、上記ポンプは稼働することが好ましい。
【００２１】
また、上記液位検出センサーが、上記貯留槽内の液位が一定の値以上となったことを検出すると、上記ポンプは停止することが好ましい。
【００２２】
上記構成によると、上記貯留槽内の液体の液位を一定の範囲内に保つことができる。
【００２３】
また、上記ポンプは、第１のポンプと、第２のポンプとからなり、上記第１のポンプは、上記第１の気体排出部に気体を供給し、上記第２のポンプは上記第２の気体排出部へ気体を供給することが好ましい。
【００２４】
上記構成により、上記第１の貯留部から上記貯留槽への液体の供給量と、上記第２の貯留部から上記貯留槽への液体の供給量とを異ならせることができるため、上記貯留槽での液体の混合比を調整することができる。
【００２５】
また、上記第１及び第２の配管は、それぞれの上記排出口の鉛直方向の位置が可変であることが好ましい。上記構成によると、上記貯留槽での液体の混合比を調整することができる。
【００２６】
また、上記第１の配管に配された第１の電磁弁と、上記第２の配管に配された第２の電磁弁とを備え、上記第１及び第２の電磁弁は、上記液位検出センサーが、上記貯留槽内の液位が一定の値以上となったことを検出すると開き、上記貯留槽内の液位が一定の値以上となったことを検出すると閉じることが好ましい。
【００２７】
上記構成によると、上記第１及び第２の配管のそれぞれの排出口からの液漏れを確実に防止することができる。
【００２８】
また、上記第１及び第２の貯留部内の底面は傾斜しており、上記第１及び第２の配管のそれぞれの流入口は、上記第１及び第２の貯留部内の底面近傍であり、最深部近傍に配されていることが好ましい。上記構成によると、上記第１及び第２の貯留部内の液体を効率よく利用することができる。
【００２９】
また、上記第１及び第２の配管のうち、上記第１及び第２の貯留部外に配されている端部近傍には、鉛直方向に並ぶ複数の開口部が形成されており、上記複数の開口部のうち、何れかが上記排出口となることが好ましい。上記構成により、容易に上記貯留槽での液体の混合比を調整することができる。
【００３０】
また、上記第１及び第２の配管のうち、上記第１及び第２の貯留部外に配されている端部近傍には、鉛直方向に並ぶ複数の開口部が形成されており、上記開口部と嵌合する突起部と、上記排出口とを有する排出口部を備えていることが好ましい。
【００３１】
上記構成により、上記排出口部の位置を変更することで、上記第１及び第２の貯留部から上記貯留槽に供給される液体の量を調整することができるため、容易に上記貯留槽での液体の混合比を調整することができる。
【００３２】
また、本発明の水耕栽培装置は、上記溶液混合装置と、水耕栽培用の栽培槽と、上記貯留槽と、上記栽培槽とを繋ぐ配管とを備えていることが好ましい。
【００３３】
上記構成により、上記貯留槽内の液位を一定の範囲内に保つことができるので、容易に、栽培している植物を管理することができる水耕栽培装置を得ることができる。
【００３４】
上記の課題を解決するために、本発明の揚水装置は、液体を貯留するための密閉された貯留部と、上記貯留部の隔壁を貫通し、上記貯留部内の液体を内部に流入させるための流入口と、当該内部に流入した液体を外部に排出するための排出口とを有する配管と、上記貯留部内の底面に配されており、気体を上記貯留部内に排出する気体排出部と、を備え、上記貯留部に液体を貯留した際の、当該貯留部内の底面から液面までの高さより、上記底面から上記排出口までの高さの方が高く、また、上記気体排出部から上記貯留部に排出された上記気体は、上記配管の上記流入口に直接流入しないことを特徴としている。
【００３５】
上記構成によると、上記貯留部は密閉されている。これにより、上記貯留部に液体を貯留し、上記気体排出部から気体を排出すると、上記貯留部内の液体の液面が加圧され、上記配管に上記液体を充填したり、当該配管内の液体を上記排出口から外部へ供給したりすることができる。
【００３６】
そして、上記構成によると、上記貯留部に液体を貯留した際の、当該貯留部内の底面から液面までの高さより、上記底面から上記排出口までの高さの方が高い。これにより、簡易な構成で、上記気体排出部に加わる水圧を、上記貯留部内の液体の液面の高さに関わらず一定とすることができる。
【００３７】
このため、上記気体排出部から、安定して、気体を上記貯留部内に排出することができ、上記配管内の液体を、安定して上記排出口から外部へ供給することができる。
【００３８】
加えて、上記構成によると、上記気体排出部から上記貯留部に排出された上記気体は、上記配管の上記流入口に直接流入しない。これにより、上記気体排出部から上記貯留部内に排出した気体の量と対応する量の液体を、上記排出口から外部に供給することができるため、効率がよい。
【００３９】
このように、上記構成によると、簡易な構成で、安定して、効率よく、液体を外部に供給することができる。
【００４０】
また、上記貯留部外に配されており、上記気体排出部へ気体を供給するポンプを備えていることが好ましい。上記構成によると、上記ポンプにより、上記気体排出部を通して、上記貯留部内に気体を排出することができる。これにより、上記ポンプの能力に応じた液体を、上記排出口から外部へ供給することができる。
【００４１】
また、上記排出口から排出された上記液体を貯留する貯留槽と、当該貯留槽内の液位を検出する液位検出センサーとを備え、上記液位検出センサーが、上記貯留槽内の液位が一定の値未満となったことを検出すると、上記ポンプは稼働することが好ましい。
【００４２】
また、上記液位検出センサーが、上記貯留槽内の液位が一定の値以上となったことを検出すると、上記ポンプは停止することが好ましい。上記構成により、上記貯留槽内の液体の液位を一定の範囲内に保つことができる。
【００４３】
また、本発明の水耕栽培装置は、上記揚水装置と、上記貯留槽に配されている温度制御部と、上記貯留槽に配されており、栽培する植物を保持するための植物保持部とを備えていることが好ましいい。
【００４４】
上記構成により、上記貯留槽内の液体の温度管理することができるため、栽培する植物の育成速度等を管理可能な水耕栽培装置を得ることができる。
【発明の効果】
【００４５】
本発明の溶液混合装置は、液体を貯留するための密閉された第１及び第２の貯留部と、上記第１の貯留部の隔壁を貫通し、上記第１の貯留部内の液体を内部に流入させるための流入口と、当該内部に流入した液体を外部に排出するための排出口とを有する第１の配管と、上記第２の貯留部の隔壁を貫通し、上記第２の貯留部内の液体を内部に流入させるための流入口と、当該内部に流入した液体を外部に排出するための排出口とを有する第２の配管と、上記第１の貯留部内の底面に配されており、気体を上記第１の貯留部内に排出する第１の気体排出部と、上記第２の貯留部内の底面に配されており、気体を上記第２の貯留部内に排出する第２の気体排出部と、を有する第１及び第２の揚水装置を備え、上記第１の配管は、上記第１の貯留部に液体を貯留した際の、当該第１の貯留部内の底面から液面までの高さより、上記底面から上記排出口までの高さの方が高く、また、上記第１の気体排出部から上記第１の貯留部に排出された上記気体は、上記第１の配管の上記流入口に直接流入せず、上記第２の配管は、上記第２の貯留部に液体を貯留した際の、当該第２の貯留部内の底面から液面までの高さより、上記底面から上記排出口までの高さの方が高く、また、上記第２の気体排出部から上記第２の貯留部に排出された上記気体は、上記第２の配管の上記流入口に直接流入しない。
【００４６】
本発明の揚水装置は、液体を貯留するための密閉された貯留部と、上記貯留部の隔壁を貫通し、上記貯留部内の液体を内部に流入させるための流入口と、当該内部に流入した液体を外部に排出するための排出口とを有する配管と、上記貯留部内の底面に配されており、気体を上記貯留部内に排出する気体排出部と、を備え、上記貯留部に液体を貯留した際の、当該貯留部内の底面から液面までの高さより、上記底面から上記排出口までの高さの方が高く、また、上記気体排出部から上記貯留部に排出された上記気体は、上記配管の上記流入口に直接流入しない。
【００４７】
これにより、簡易な構成で、安定して、効率よく、液体を外部に供給することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る植物栽培装置の構成を表す図である。
【図２】植物栽培装置のエアーポンプの構成を表す断面図である。
【図３】植物栽培装置のエアーポンプの要部構成を表す図である。
【図４】植物栽培装置の揚水装置の各液面に係る水圧を説明する図である。
【図５】従来の渦巻きポンプの構成を表す斜視図である。
【図６】一般的な散水装置の構成を表す図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係る植物栽培装置の構成を表す図である。
【図８】本発明の第３の実施形態に係る植物栽培装置の構成を表す図である。
【図９】一般的な湛液型水耕用の水耕栽培装置の構成を表す図である。
【図１０】一般的なＮＦＴ水耕による水耕栽培装置の構成を表す図である。
【図１１】本発明の第４の実施形態に係る植物栽培装置の構成を表す図である。
【図１２】本発明の第５の実施形態に係る培養液混合装置の構成を表す図である。
【図１３】従来の液体混合装置の構成を表す図である。
【図１４】本発明の第６の実施形態に係る培養液混合装置の構成を表す図である。
【図１５】本発明の第７の実施形態に係る培養液混合装置の構成を表す図である。
【図１６】本発明の第８の実施形態に係る培養液混合装置の構成を表す図である。
【図１７】本発明の第９の実施形態に係る培養液混合装置の構成を表す図である。
【図１８】図１７の培養液混合装置が備える配管の両端部近傍の拡大図である。
【図１９】本発明の第１０の実施形態に係る培養液混合装置の構成を表す図である。
【図２０】本発明の第１１の実施形態に係る培養液混合装置の構成を表す図である。
【図２１】図２０の培養液混合装置の配管の他方の端部近傍の拡大図である。
【図２２】本発明の第１２の実施形態に係る培養液混合装置の構成を表す図である。
【図２３】図２２の培養液混合装置の配管の他方の端部近傍の拡大図である。
【図２４】本発明の第１３の実施形態に係る培養液混合装置の構成を表す図である。
【図２５】本発明の第１４の実施形態に係る培養液混合装置の構成を表す図である。
【図２６】従来の液体用移送装置の動作を示す図である。
【図２７】従来の定量ポンプの構成を表す断面図である。
【図２８】（ａ）は、配管の高さよりエアーストーンの排気口が配された表面高さの方が高い揚水装置の構成を表し、（ｂ）はエアーストーンと配管とが十分離れて配されている揚水装置の構成を表し、（ｃ）はエアーストーンから排出された空気が直接配管に流入する揚水装置の構成を表す図である。
【発明を実施するための形態】
【００４９】
〔実施の形態１〕
図１〜図６を用いて、本発明の第１の実施の形態について説明する。
【００５０】
（植物栽培装置１の構成）
まず、図１を用いて、第１の実施形態に係る植物栽培装置１の全体構成について説明する。
【００５１】
図１は、第１の実施形態に係る植物栽培装置１の構成を表す図である。図１に示すように、植物栽培装置（水耕栽培装置）１は、揚水装置１０と、花壇３とを備えている。
【００５２】
揚水装置１０は、タンク（貯留部）１１と、配管１４と、タイマー１５と、エアーポンプ（ポンプ）１６と、逆流防止弁１７と、エアーストーン（気体排出部）１８と、配管１９とを備えている。タンク１１は、容器１２と、蓋１３とを備えている。
【００５３】
揚水装置１０は、タンク１１内に貯留された液体の液面を加圧し、配管１４内に当該液体を充填することで当該液体を揚水し、さらに、タンク１１内を加圧することで、配管１４に充填された液体を、先端部から外部へ供給する装置である。一例として、本実施の形態では、揚水装置１０は、花壇３に水２を供給する揚水装置であるものとする。
【００５４】
タンク１１は、容器１２と、蓋１３とを備えている。
【００５５】
容器１２は、内部に液体を貯留するためのものであり、凹形状を有している。本実施の形態では、液体の一例として、容器１２内には、水（液体）２が貯留されているものとする。容器１２の、一面が開口している上部に、蓋１３が配されることで、容器１２内は密閉される。
【００５６】
内部に水２が貯留されている容器１２及び蓋１３は、透明であってもよいが、一部又は全部が遮光されていることが好ましい。本実施の形態では、容器１２及び蓋１３内に水２を貯留しているため、例えば内部に培養液を貯留している場合と比べて、藻の発生は抑制される。しかし、容器１２及び蓋１３の一部又は全部を遮光することで、内部に藻が発生することを確実に防止することができる。
【００５７】
容器１２及び蓋１３の構成材料は、ある程度の密閉性及び耐圧性を保持できればよく、特に限定されない。一例として、容器１２及び蓋１３は、それぞれ、ガラス、ポリエチレン、アクリル樹脂等から構成することができる。
【００５８】
配管１４は、容器１２内の水２を揚水するための揚水管である。配管１４は、タンク１１の隔壁としての蓋１３を貫通して配されている。配管１４は、タンク１１内に配された一方の端部（流入口）１４ａと、タンク１１外に配された他方の端部（排出口）１４ｂとを有する。
【００５９】
配管１４の一方の端部１４ａは、開口しており、タンク１１内の底面近傍に配されている。端部１４ａは、タンク１１内の水２を、配管１４内部に流入させるための流入口として機能する。
【００６０】
なお、一方の端部１４ａの上記底面からの高さは、タンク１１内の水２の液面の高さがある程度低くなっても、その液面より下方となる程度に、タンク１１の底面近傍に配されていればよい。
【００６１】
配管１４の他方の端部１４ｂは、開口しており、配管１４の先端部である。端部１４ｂは配管１４内部に流入した水２を配管１４外部に排出するための排出口として機能する。
【００６２】
他方の端部１４ｂは、タンク１１内の底面からの鉛直方向の高さ（以下、単に、端部１４ｂの高さと称する場合がある）が、タンク１１内に液体を貯留した際の、タンク１１の底面からタンク１１内の液体の液面までの高さ（以下、タンク１１内の液位と称する場合がある）より、高くなるように配されている。
【００６３】
これにより、配管１４内に水２が充填されると、タンク１１内の底面から、他方の端部１４ｂに形成される液面までの高さ（以下、配管１４内の液位と称する場合がある）は、タンク１１内の液位より高くなる。
【００６４】
特に、本実施の形態では、配管１４の他方の端部１４ｂは、タンク１１の底面との対向面である上面よりも鉛直上方向に位置するように配されている。これにより、確実に、端部１４ｂに形成される液面の高さを、タンク１１内の液位より高くすることができる。
【００６５】
一例として、配管１４の形状は、タンク１１の底面を水平に設置した場合、一方の端部１４ａから鉛直上向きに延び、蓋１３を貫通した後、水平方向に屈曲し、タンク１１から遠ざかる方向に延び、他方の端部１４ｂ近傍で、鉛直下方向に屈曲し、他方の端部１４ｂが大気開放されている形状である。
【００６６】
なお、配管１４の形状は、これに限定されるものではなく、タンク１１の外側に配されている他方の端部１４ｂの高さが、タンク１１内の液位より高くなる形状であればよい。
【００６７】
配管１４の他方の端部１４ｂの鉛直下方には、花壇３が配されている。このため、配管１４内に充填された水２を、配管１４の他方の端部１４ｂから、鉛直下方に落下させることで、揚水装置１０は、容器１２に貯留されていた水２を、花壇３に供給することができる。
【００６８】
配管１４の構成材料は、一方の端部１４ａを容器１２の底面近傍に配し、他方の端部１４ｂをタンク１１内の液位より高くなる位置に配することが可能な材質であれば、特に限定されるものではない。一例として、配管１４は、プラスチック、ポリエチレン、ガラス、アクリル樹脂等から構成することができる。
【００６９】
タイマー１５は、エアーポンプ１６と接続されている。タイマー１５は特定時間となるとエアーポンプ１６を稼働（ＯＮ）させたり、所定時間経過後、エアーポンプ１６を停止（ＯＦＦ）させたりするタイマーである。なお、上記特定時間や、上記所定時間は、ユーザーによって任意に設定可能である。また、タイマー１５は任意で設ければよい。
【００７０】
エアーポンプ１６はタンク１１の外部に配されている。エアーストーン１８は、タンク１１内の底面に配されている。エアーポンプ１６と、エアーストーン１８とは、タンク１１の底面近傍の側部を貫通する配管１９によって接続されている。
【００７１】
エアーポンプ１６は、配管１９を通じてエアーストーン１８に、気体の一例である空気を供給するポンプである。エアーポンプ１６は、タイマー１５からの指示に基づいて、特定時間になると、稼働することで空気を供給したり、所定時間経過後、空気の供給を停止したりする。
【００７２】
エアーポンプ１６としては、市販のエアーポンプを利用することができる。エアーポンプ１６の一例として、Ｔｅｔｒａ（ブランド名；登録商標）の「Ｔｅｔｒａ  Ａｉｒ  Ｐｕｍｐ  ＯＸ‐３０」（商品名）等を挙げることができる。なお、エアーポンプ１６の具体的な構成については後述する。
【００７３】
エアーストーン１８は、タンク１１内の底面に配されている。エアーストーン１８は、エアーポンプ１６から供給されて来た空気を、気泡としてタンク１１内の水２に排出することで、空気をタンク１１内に排出する。
【００７４】
揚水装置１０では、タンク１１内の液位より、配管１４内の液位の方が高いため、エアーストーン１８には、タンク１１内の液位によらず、常に一定の水圧が加わる。
【００７５】
逆流防止弁１７は、一方向に気体の通過だけを許可し、逆方向への液体の通過を遮断する弁である。逆流防止弁１７は、タンク１１の外部であって、配管１９に配されている。
【００７６】
逆流防止弁１７は、エアーポンプ１６から供給された空気の通過を許可する。一方、逆流防止弁１７は、タンク１１から配管１９を通じて外部へ流出しようとする水２の通過を遮断する。これにより、逆流防止弁１７は、エアーポンプ１６から供給される空気を配管１９を通じてタンク１１内に供給可能とするとともに、タンク１１から配管１９を通じて外部に流出しようとする水２の通過を遮断する。
【００７７】
逆流防止弁１７としては、市販の一方向性の逆流防止弁を利用することができる。逆流防止弁１７の一例として、株式会社スドー（メーカー名）の「逆流防止弁 Ｓ‐２０５」（商品名）等を挙げることができる。
【００７８】
このように、揚水装置１０によると、タンク１１は密閉されているため、タンク１１に水２を貯留し、エアーストーン１８から空気を排出すると、タンク１１内の水２の液面が加圧され、端部１４ａ側から配管１４に水２を充填したり、配管１４内の水２を他方の端部１４ｂから吐出し、外部の花壇３へ供給したりすることができる。
【００７９】
そして、配管１４の他方の端部１４ｂは、タンク１１内の液位より、高くなるように配されているため、配管１４に水２が充填されると、タンク１１内の液位より、配管１４内の液位の方が高くなる。
【００８０】
これにより、タンク１１内の底面に配されているエアーストーン１８には、タンク１１内の液位の変動によらず、一定の水圧が加わることになる。すなわち、揚水装置１０は、タンク１１内の液位の変動に起因するエアーストーン１８へ加わる水圧の変動が抑制された構成である。
【００８１】
このため、エアーポンプ１６の性能によって規定される、常に一定量の水２を、他方の端部１４ｂから花壇３に供給することができる。すなわち、揚水装置１０によると、タンク１１内の液位によらず、安定して、一定量の水２を花壇３に供給することができる。なお、これについて具体的な説明は後述する。
【００８２】
ここで、エアーストーン１８と、配管１４ａとの位置関係について説明する。
【００８３】
図２８（ａ）は、配管１４の高さよりエアーストーン１８の排気口が配された表面高さの方が高い揚水装置１０の構成を表し、（ｂ）はエアーストーン１８と配管１４とが十分離れて配されている揚水装置１０の構成を表し、（ｃ）はエアーストーン１８から排出された空気が直接配管１４に流入する揚水装置１０’の構成を表す図である。
【００８４】
揚水装置１０では、エアーストーン１８からタンク１１内に排出された空気が、配管１４に直接流入しない構成となっている。
【００８５】
図２８（ａ）に示す揚水装置１０では、タンク１１を平面視したとき、配管１４の端部１４ａと、エアーストーン１８とは、互いに重畳しないように配されている。これにより、図２８（ａ）に示す揚水装置１０では、エアーストーン１８からタンク１１内に排出された空気が、配管１４の端部１４ａから配管１４内に直接流入しない構成となっている。また、図２８（ａ）に示す揚水装置１０では、エアーストーン１８と、配管１４の端部１４ａとは十分に水平方向の距離が離間して配されているため、確実に、エアーストーン１８からタンク１１内に排出された空気が、配管１４の端部１４ａから配管１４内に直接流入することを防止することができる。
【００８６】
さらに、図２８（ａ）に示す揚水装置１０では、タンク１１内の底面に配されているエアーストーン１８の鉛直方向の厚さＨ１８と比べて、配管１４の端部１４ａのタンク１１内の底面から端部１４ａまでの鉛直方向の距離（端部１４ａの高さ）Ｈ１４ａの方が短い。
【００８７】
これにより、エアーストーン１８から排出された空気が、配管１４の端部１４ａから配管１４内に流入することを、さらに確実に防止することができる。
【００８８】
また、図２８（ｂ）に示す揚水装置１０も、タンク１１を平面視したとき、配管１４の端部１４ａと、エアーストーン１８とは、互いに重畳しないように配されている。これにより、図２８（ｂ）に示す揚水装置１０では、エアーストーン１８からタンク１１内に排出された空気が、配管１４の端部１４ａから配管１４内に直接流入しない構成となっている。
【００８９】
図２８（ｂ）に示す揚水装置１０では、タンク１１内の底面に配されているエアーストーン１８の厚さＨ１８と比べて、配管１４の端部１４ａのタンク１１内の底面から端部１４ａまでの鉛直方向の距離（端部１４ａの高さ）Ｈ１４ａの方が長くなっている。
【００９０】
しかし、図２８（ｂ）に示す揚水装置１０では、エアーストーン１８と、配管１４の端部１４ａとは十分に水平方向の距離が離間して配されているため、十分に、エアーストーン１８からタンク１１内に排出された空気が、配管１４の端部１４ａから配管１４内に直接流入することを防止することができる。
【００９１】
図２８（ｃ）に示す揚水装置１０’は、エアーストーン１８と、配管１４の端部１４ａとの水平方向の距離が、図２８（ｂ）に示す揚水装置１０と相違する。揚水装置１０’の他の構成は、図２８（ｂ）の揚水装置１０と同様である。
【００９２】
図２８（ｃ）に示す揚水装置１０’は、タンク１１内の底面に配されているエアーストーン１８の厚さＨ１８と比べて、配管１４の端部１４ａのタンク１１内の底面から端部１４ａまでの鉛直方向の距離（端部１４ａの高さ）Ｈ１４ａの方が長くなっている。そして、揚水装置１０’は、タンク１１を平面視したとき、配管１４の端部１４ａと、エアーストーン１８とは、重畳するように配されている。すなわち、揚水装置１０’では、配管１４の端部１４ａの鉛直方向下方に、エアーストーン１８が配されている。このため、揚水装置１０’では、エアーストーン１８から排出された空気が、直接、配管１４の端部１４ａから、配管１４内に流入する構成となっている。
【００９３】
この揚水装置１０’のように、エアーストーン１８から排出された空気が、一部でも配管１４内に直接流入すると、エアーストーン１８からタンク１１内に排出した空気と同体積の水２を、配管１４の他方の端部１４ｂから外部へ供給することができない。すなわち、タンク１１内に貯留されている空気の体積分しか、配管１４ｂから外部へ水が供給されない。
【００９４】
一方、図２８（ａ）（ｂ）に示した揚水装置１０は、何れもエアーストーン１８からタンク１１内に排出された空気が、配管１４の端部１４ａから配管１４内に直接流入しない構成となっている。このため、図２８（ａ）（ｂ）に示した揚水装置１０は、エアーストーン１８からタンク１１内に排出された空気はすべてタンク１１内の上部に貯留する。そして、タンク１１内の上部に貯留した空気が、タンク１１内の水２の液面を加圧することで、配管１４の他方の端部１４ｂから水２が外部へ供給される。
【００９５】
このようにして、図２８（ａ）（ｂ）に示す揚水装置１０では、エアーストーン１８からタンク１１内に排出された空気と同体積の水２を、配管１４の他方の端部１４ｂから外部へ供給することができる。これにより、効率よく水２を外部へ供給可能である。また、水２の供給量の制御も容易である。
【００９６】
エアーストーン１８からタンク１１内に排出された空気が、配管１４の端部１４ａから配管１４へ直接流入することを確実に防止するには、図２８（ａ）の揚水装置１０のように、エアーストーン１８の厚さＨ１８と比べて、端部１４ａのタンク１１内の底面から端部１４ａまでの鉛直方向の距離Ｈ１４ａの方が短くなるように配することが好ましい。
【００９７】
もしくは、エアーストーン１８の厚さＨ１８と、端部１４ａのタンク１１内の底面から端部１４ａまでの鉛直方向の距離Ｈ１４ａとが同じである場合は、例えば互いの水平方向の距離が約３ｃｍ程度と、エアーストーン１８と、端部１４ａとの水平方向に十分に離間していることが好ましい。
【００９８】
これにより、確実に、エアーストーン１８からタンク１１内に排出された空気が、配管１４の端部１４ａから配管１４へ直接流入することを防止することができる。
【００９９】
なお、タンク１１内の液位によらず、配管１４の端部１４ｂから一定量の水２を供給できるのは、タンク１１内の液位が、エアーストーン１８が水２に液浸している高さまでである。
【０１００】
図１に示す揚水装置１０も、図２８（ａ）（ｂ）に示した揚水装置１０と同様に、エアーストーン１８からタンク１１内に排出された空気が、配管１４の端部１４ａから配管１４内に直接流入しない構成となっている。
【０１０１】
すなわち、図１の揚水装置１０も、エアーストーン１８からタンク１１内に排出された空気が直接、タンク１１内の水２の液面を加圧する構成のため、エアーポンプ１６からタンク１１内へ排出された空気の量と対応して、当該空気の量と同量のタンク１１内の水２が、配管１４の端部１４ｂから、花壇３へ供給することができる。
【０１０２】
このため、図２７で示した定量ポンプのような、揚水口ノズル６１０から空気と共に水を外部に供給する構成と比べて、揚水装置１０は水２を効率よく外部へ供給することができる。さらに、揚水装置１０は、花壇３への水２の供給量の制御が容易であるため、利便性が高く、効率がよい。
【０１０３】
また、図１の揚水装置１０は、タンク１１内に、図２６で示した密閉容器５０７のような、複雑な配管構造を有さないため、簡易な構成で、安定して、水２を外部の花壇３に供給することができる。
【０１０４】
また、エアーポンプ１６は、タンク１１の外側に配されているため、エアーポンプ１６は液浸せず、耐久性が高い。そして、エアーストーン１８を通して、タンク１１内に空気を排出することができるためエアーポンプ１６の能力に応じた水２を、端部１４ｂから花壇３部へ供給することができる。
【０１０５】
（エアーポンプ１６の構成）
次に、図２、図３を用いて、エアーポンプ１６の構成の一例について説明する。図２は、エアーポンプ１６の構成を表す断面図である。図３は、エアーポンプ１６の要部構成を表す図である。
【０１０６】
エアーポンプ１６は、ダイアフラム１６１と、２個の永久磁石１６２と、電磁石１６３と、つまみ１６４とがこの順に、直線状に並んで配されている。ダイアフラム１６１の外側面に、２個の永久磁石１６２が並んで設けられている。
【０１０７】
エアーポンプ１６の筐体のうち、つまみ１６４が配されている側とは逆側には、配管挿入口１６５が形成されている。この配管挿入口１６５から、配管１９の一方の端部が、エアーポンプ１６の筐体内に挿入される。
【０１０８】
電磁石１６３は、コイルが巻かれることで構成されている。電磁石１６３は、２個の永久磁石１６２と離間して配されている。電磁石１６３は、交流電源と接続されている。また、電磁石１６３は、作業者がつまみ１６４をまわすことで、紙面縦方向（図２に示す矢印Ａの方向）に移動が可能な構成となっている。すなわち、電磁石１６３は、作業者がつまみ１６４をまわすことで、２個の永久磁石１６２との距離の変更が可能な構成となっている。
【０１０９】
電磁石１６３は、外部から供給される交流電源の周波数によって極性が入れ替わる。これに伴い、永久磁石１６２及びダイアフラム１６１が左右（図３の矢印Ｂで示す方向）に振動することで、配管挿入口１６５に挿入された配管１９内に、空気を吐出する。この配管１９に吐出された空気が、逆流防止弁１７及びエアーストーン１８を介してタンク１１に供給される。
【０１１０】
永久磁石１６２の振動は、電磁石１６３との物理的距離が近づくほど強くなり、遠ざかるほど弱くなる。この永久磁石１６２の振動、すなわち、ダイアフラム１６１の振動の強度を変更することで、エアーポンプ１６からタンク１１への空気の供給量を変更することができる。
【０１１１】
そこで、エアーポンプ１６では、ユーザーがつまみ１６４を回すことによって、電磁石１６３の位置を、ダイアフラム１６１及び電磁石１６３に近接させたり、逆に遠ざけたりすることができる構成となっている。
【０１１２】
このように、電磁石１６３と、ダイアフラム１６１の距離を変えることができるエアーポンプ１６を用いることで、エアーポンプ１６から容器１２に供給する空気の吐出量を調整することができる。
【０１１３】
（タンク１１内の底面にかかる水圧について）
次に、図４及び数式を用いて、揚水装置１０内の底面に係る水圧について説明する。図４は、揚水装置１０の各液面に係る水圧を説明する図である。
【０１１４】
揚水装置１０では、エアーポンプ１６と接続されエアーストーン１８は、タンク１１の底面に設置されている。
【０１１５】
大気圧をＰ０、大気開放された配管１４の端部１４ｂの、タンク１１内の底面からの高さ（端部１４ｂの高さ）をＨ０、タンク１１の底面から水２の液面までの高さ（タンク１１内の液位）を液位Ｈｘとする。
【０１１６】
また、配管１４に水２が充填されており、端部１４ｂに水２の液面が形成されている状態を定常状態とする。そして定常状態での各位置の圧力および水圧を計算する。
【０１１７】
タンク１１内空間における圧力（すなわちタンク１１内の水２の液面に加わる圧力）をＰ１とすると、Ｐ１は以下のように表される。
Ｐ１＝Ｐ０＋ρｇ（Ｈ０−Ｈｘ）・・・（式１）
但し、ρはタンク１１内の液体（ここでは水２）の密度であり、ｇは重力加速度である。
【０１１８】
そして、エアーストーン１８を設置しているタンク１１内の底面に加わる水圧をＰ２とすると、Ｐ２は以下のように表すことができる。
Ｐ２＝Ｐ１＋ρｇＨｘ
＝{Ｐ０＋ρｇ（Ｈ０‐Ｈｘ）}＋ρｇＨｘ
＝Ｐ０＋ρｇＨ０・・・・・・・・（式２）
上記（式１）より、定常状態におけるタンク１１内空間の圧力Ｐ１は、変数である液位Ｈｘによって変化することが分る。一方、上記（式２）より、タンク１１内の底面に加わる水圧Ｐ２は、液位Ｈｘによらず、タンク１１内の底面からの端部１４ｂの高さＨ０によって一意に決定されることが分る。
【０１１９】
この水圧Ｐ２がエアーストーン１８に加わることで、エアーポンプ１６が、配管１９及びエアーストーン１８を介して、タンク１１に空気を供給する際、エアーポンプ１６にも圧力が加わる。
【０１２０】
しかし、タンク１１内の液位Ｈｘによらず水圧Ｐ２が一定のため、エアーポンプ１６が空気をタンク１１に排出する際にエアーポンプ１６に加わる圧力も一定となる。
【０１２１】
このため、エアーポンプ１６からタンク１１への空気の排出量は、タンク１１内の液位Ｈｘに関わらず一定となり、タンク１１への空気の排出量は、ほぼ、エアーポンプ１６の性能（空気を排出する能力）のみによって規定される。
【０１２２】
そして、揚水装置１０では、タンク１１内に、図２６の密閉容器５０７のような複雑な配管構造を有さないため、タンク１１へ供給された空気の量と、配管１４の端部１４ｂから吐出される水の量とは、ほぼ、比例する関係になる。これにより、常に、一定量の水２を、花壇３に供給することができるため、利便性が高い揚水装置を得ることができる。
【０１２３】
（他の従来の技術との対比）
図５は、従来の渦巻きポンプの構成を表す斜視図である。
【０１２４】
一般的な揚水ポンプとして、図５に示すような渦巻きポンプ７００が良く知られている。
【０１２５】
渦巻きポンプ７００は、ケーシング７０１に、開口である水の入口７０２及び出口７０３が形成さている。また、ケーシング７０１内に回転可能に配された羽根車７０４が配されている。
【０１２６】
渦巻きポンプ７００では、ケーシング７０１内に液体を充填してから、羽根車７０４を回転させることで、入口７０２と、出口７０３との間に圧力差を発生させる。これにより、ケーシング７０１内部の液体を移動させる構成である。
【０１２７】
しかし、この構造においては、羽根車７０４を回転駆動することで液体を移送する構成のため、耐久性が低い、故障しやすい等の問題や、常にケーシング７０１内を液体で満たしていないと、うまく液体を移送できない（エアーロック）といった問題が存在する。
【０１２８】
さらに、渦巻きポンプ７００では、ケーシング７０１中を液体で満たし、羽根車７０４を回転駆動させる構造のため、羽根車７０４や、羽根車７０４を回転させる回転軸（不図示）等の駆動部が常に液体に浸されている状態となる。このため、耐久性を高めるなどの際は、防水処理をする必要がある。
【０１２９】
このように、渦巻きポンプ７００を使用すると、駆動部が液体に浸されず、かつ簡便な構造で揚水する装置構成を実現することができない。
【０１３０】
一方、本実施の形態に係る揚水装置１０は、電気的に駆動する部品がタンク１１外に配されており、水２に浸されることが防止された構成となっている。
【０１３１】
すなわち、揚水装置１０では、電気的に駆動する部品であるエアーポンプ１６及びタイマー１５はタンク１１の外側に配されている。そして、エアーポンプ１６と、エアーストーン１８との間には、逆流防止弁１７が配されている。これにより、エアーポンプ１６やタイマー１５が水２に浸されることを防止することができ、これらの防水処理は不要である。
【０１３２】
また、揚水装置１０は、駆動部として、エアーポンプ１６と、逆流防止弁１７と、エアーストーン１８とから構成すればよいため、簡単な構成で揚水装置を得ることができる。
【０１３３】
さらに、羽根車７０４を回転駆動して液体を揚水する構成ではなく、揚水装置１０では、タンク１１にエアーポンプ１６で空気を送り、タンク１１内の水２の液面に圧力を加えることで、水２を揚水する構成のため、故障し難く長寿命であり、また、エアーロック等は生じないため、確実にタンク１１内の水２を移送することができる。
【０１３４】
図６は、一般的な散水装置の構成を表す図である。
【０１３５】
鉛直下方を向く水道の排出部７５１の先端に、電磁弁７５２を取り付けられている。そして、電磁弁７５２は、タイマー７５３とが接続されていることで、時間で開閉が制御される。また、配管７５４は、電磁弁７５２を介して、排水部７５１に接続されている。そして、配管７５４から分岐する複数の配管７５４ａ・７５４ｂの先端部は、各植物を栽培している栽培容器７５５ａ・７５５ｂの上方に位置するように配されている。
【０１３６】
これにより、タイマー７５３からの指示により電磁弁７５２が開放されると、水道の排水部７０１から配管７５４及び配管７５４ａ・７５４ｂそれぞれに水が流れ込む。この結果、配管７５４ａ・７５４ｂの先端から、各栽培容器７５５ａ・７５５ｂに水の供給が可能となる。
【０１３７】
しかし、図６の散水装置では、水道の水圧を利用して、配管７５４に水を供給する構成のため、タンクから水等の貯留されている液体を植物の栽培容器に供給する構成には適用することができない。このため、水以外の、例えば培養液等の液体を、栽培容器７５５ａ・７５５ｂに供給することができない。
【０１３８】
一方、本実施の形態に係る揚水装置１０では、エアーポンプ１６から供給された空気をエアーストーン１８で、タンク１１内に排出し、当該排出された空気によりタンク１１内の水２の液面に圧力を加える構成である。これにより、タンク１１に貯留している水２を配管１４を通じて、花壇３に供給することができる。このため、図６の散水装置のように、花壇３に水２を供給するために、直接水道からの水の供給を受ける必要はない。
【０１３９】
また、揚水装置１０では、タンク１１に貯留している水２を供給するため、タンク１１に水２以外の、例えば培養液等を貯留しておくことで、水２以外の液体を花壇３に供給することができる。このため、汎用性が高い揚水装置を得ることができる。
【０１４０】
〔実施の形態２〕
次に、図７を用いて、本発明の第２の実施の形態について説明する。なお、説明の便宜上、実施の形態１にて説明した図面と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【０１４１】
図７は、第２の実施の形態に係る植物栽培装置（水耕栽培装置）１ａの構成を表す図である。植物栽培装置１ａは、揚水装置１０ａ及び栽培槽（貯留槽）５を備えている。
【０１４２】
図７に示すように、揚水装置１０ａは、揚水装置１０と、タンク１１内に水２に替えて、植物栽培用の培養液（液体）４が貯留されており、また、タンク１１の一部又は全部が遮光されている点で相違する。揚水装置１０ａの他の構成は、揚水装置１０と同様である。
【０１４３】
本実施の形態では、タンク１１内には培養液４が貯留されている。この培養液４は、水２と比べて、植物の栽培に好適であるため、不要な藻等の繁殖にも最適である。
【０１４４】
このため、タンクの容器及び蓋が外部の光を透過する材質である場合、タンク内で藻が繁殖する恐れがある。タンク内に藻が繁殖すると、タンクの汚染、窒素等の肥料元素の消費につながる。
【０１４５】
例え、当初タンクが滅菌され、藻の胞子がタンク内に存在していなくとも、藻の胞子は空気中を浮遊しているものもあり、完全にタンク内への侵入を防止することはできない。
【０１４６】
それ以外にも、紫外線等の光により、培養液４が酸化等の、品質劣化をする恐れがある。
【０１４７】
このため、培養液４を内部に貯留させるタンク１１は、容器１２及び蓋１３は、一部又は全部が遮光されている。これにより、タンク１１は、外部光による内部での藻の繁殖や、培養液４中の肥料の酸化、又は劣化を防止することができる。容器１２及び蓋１３は、遮光性の、ガラス、ポリエチレン、アクリル樹脂等から構成することができる。
【０１４８】
栽培槽５は、花壇３と同様に、配管１４の端部１４ｂの下方に配されている。栽培槽５は植物を水耕栽培するための栽培槽である。栽培槽５は、揚水装置１０ａから供給された培養液４を貯留する。
【０１４９】
栽培槽５は、容器６と、当該容器６の上部に配されている植栽パネル（植物保持部）７とを備えている。容器６には、培養液４が貯留されている。植栽パネル７は、栽培している植物を保持するための保持部である。植栽パネル７は容器６を覆うと共に、配管１４の端部１４ｂの下方一部が開口されている。これにより、端部１４ｂから落下した培養液４は、植栽パネル７の上記開口を通って、容器６に供給される構成である。
【０１５０】
このように、植物栽培装置１ａによると、揚水装置１０ａから、水耕栽培用の栽培槽５に培養液４の供給が可能のため、栽培槽５の容器６内の培養液４の液量を調整しやすく、安定して水耕栽培を行うことができる。
【０１５１】
〔実施の形態３〕
次に、図８〜図１０を用いて、本発明の第３の実施の形態について説明する。なお、説明の便宜上、実施の形態１、２にて説明した図面と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【０１５２】
図８は、第３の実施の形態に係る植物栽培装置（水耕栽培装置）２１の構成を表す図である。
【０１５３】
植物栽培装置２１は、揚水装置２０と、栽培槽５とを備えている。揚水装置２０は、タイマー１５に替えて、フロートセンサー（液位検出センサー）２２を備えている点で、揚水装置１０と相違する。揚水装置２０の他の構成は、揚水装置１０と同様である。
【０１５４】
フロートセンサー２２は、栽培槽５内に配されている。フロートセンサー２２は、栽培槽５内の培養液４の液位が一定の高さ未満となったか否かを検出するセンサーである。
【０１５５】
フロートセンサー２２は、エアーポンプ１６と接続されている。エアーポンプ１６の電源はフロートセンサー２２の駆動と連動する構成となっている。
【０１５６】
フロートセンサー２２は、栽培槽５内の培養液４の液位が一定の高さ未満となると駆動することで、栽培槽５内の培養液４の液位が一定の高さ未満となったことを検出する。そして、フロートセンサー２２は、駆動すると、エアーポンプをＯＮする（駆動させる）。
【０１５７】
これにより、エアーポンプ１６からエアーストーン１８を介して、タンク１１内に空気が排出されることで、配管１４の端部１４ｂから培養液４が栽培槽５に供給される。
【０１５８】
フロートセンサー２２は、栽培槽５内の培養液４の液位が一定の高さ以上となると停止することで、栽培槽５内の培養液４の液位が一定の高さ以上となったことを検出する。そして、フロートセンサー２２は、停止することで、エアーポンプをＯＦＦする（停止させる）。
【０１５９】
これにより、エアーポンプ１６からの空気の供給は停止し、配管１４の端部１４ｂから栽培槽５への培養液４の供給も停止する。
【０１６０】
フロートセンサー２２は、栽培槽５内の培養液４の液位が一定の高さ以上となるとエアーポンプをＯＦＦし（停止させ）、栽培槽５内の培養液４の液位が一定の高さ未満となるとエアーポンプをＯＮする（駆動させる）ことが可能であればよく、一般的なフロートセンサーを用いることができる。
【０１６１】
フロートセンサー２２の一例として、マメデザイン株式会社のマメスイッチ（商品名）を用いることができる。
【０１６２】
植物栽培装置２１によると、揚水装置１０は、フロートセンサー２２と連動しており、栽培槽５内の培養液４の液位は自動的に一定の範囲内に保たれる。
【０１６３】
一般的に、水耕栽培では、あらかじめ栽培槽に多くの培養液を貯めておき、その栽培槽の上で植物を栽培する方式（湛液型水耕；ＤＦＴ）や、貯留タンクから栽培槽へ絶えず一定量の培養液を流し続ける方式（薄膜水耕；ＮＦＴ）などがある。
【０１６４】
図９は、一般的な湛液型水耕用の水耕栽培装置の構成を表す図である。
【０１６５】
図９に示すように、湛液型水耕用の水耕栽培装置８０１は、栽培槽８０５と、エアーポンプ８１６と、エアーストーン８１８とを備えている。
【０１６６】
栽培槽８０５は、容器８０６と、当該容器８０６の上部に配されている植栽パネル８０７とを備えている。容器８０６には、培養液８０４が貯留されている。容器８０６は比較的底が深いものが用いられ、多くの量の培養液８０４が容器８０６内に貯留される。
【０１６７】
植栽パネル８０７は、植物を栽培するための支持体である。植栽パネル８０７は容器８０６を覆うと共に、一部が開口されている。植栽パネル８０７に、様々な植物が保持されることで栽培されている。
【０１６８】
エアーポンプ８１６は、栽培槽８０５の外側に配されており、エアーストーン８１８は栽培槽５０５内の底面に配されている。
【０１６９】
エアーポンプ８１６と、エアーストーン８１８とは配管８１９によって接続されている。配管８１９の一方の端部はエアーポンプ８１６と接続されている。そして、配管８１９は植栽パネル８０７に形成された上記開口部を通り、栽培槽８０５内で、他方の端部がエアーストーン８１８と接続されている。
【０１７０】
水耕栽培装置８０１では、エアーポンプ８１６から空気を排出し、配管８１０及びエアーストーン８１８を通じて、栽培槽８０５内の培養液８０４にエアレーションする。このようにして、植物を栽培する。
【０１７１】
しかし、予め多くの培養液を栽培槽に貯めておく湛液型水耕の場合、培養液８０４の消費や、蒸散、及び蒸発等により、栽培槽８０５内の培養液８０４の液位が減少する。このため、栽培条件が一定せず、その液位を作業者が管理する必要がある。このため、手間がかかる。
【０１７２】
また、植物に供給する培養液８０４の温度制御をする場合、水耕栽培装置８０１によると、栽培槽８０５内に貯留されている大量の培養液８０４全体を加温（又は冷却）する必要があり、効率が悪い。
【０１７３】
図１０は、一般的なＮＦＴ水耕による水耕栽培装置の構成を表す図である。
【０１７４】
図１０に示すように、ＮＦＴ水耕用の水耕栽培装置８５１は、養液槽８５６と、栽培槽８５７と、配管８５９と、揚水ポンプ８６０とを備えている。
【０１７５】
養液槽８５６は、培養液８５４を貯留しておく容器である。養液槽８５６には、培養液８５４が貯留されている。養液槽８５６の上部は全面が開口されており、養液槽８５６の上方に栽培槽８５７が配されている。
【０１７６】
栽培槽８５７は、養液槽８５６の上方に配されている。栽培槽８５７の上部は植栽パネルで覆われている。当該植栽パネルに、水耕栽培装置８５１で栽培されている、さまざまな植物が保持されている。また、当該植栽パネルの一部は開口している。
【０１７７】
栽培槽８５７の底面は、一方の端部から他方の端部にかけて養液槽８５６に近づくように、傾斜している。そして、栽培槽８５７の底面の他方の端部近傍には、栽培槽８５７の底面を貫通する孔である排水口が設けられている。
【０１７８】
配管８５９の一方の端部は、揚水ポンプ８６０と接続されている。そして配管８５９は、上記一方の端部から、上方へ延び、栽培槽８５７の上部に配されている上記植栽パネルの上記開口を通り、他方の端部は栽培槽８５７内に配されている。
【０１７９】
揚水ポンプ８６０は２４時間稼働される。養液槽８５６に貯留されている培養液８５４は、揚水ポンプ８６０によって揚水され、配管８５９を通り、配管８５９の他方の端部から、栽培槽８５７内に供給される。これにより、栽培槽８５７の底面は、培養液８５４によって薄く灌水する。
【０１８０】
そして、栽培槽８５７に供給された培養液８５４は、栽培槽８５７の底面の傾斜により、底面の一方の端部から他方の端部にかけて流れ、他方の端部近傍に配された排水口から落下し、養液槽８５６へと戻る。
【０１８１】
このようにして、水耕栽培装置８５１では、培養液８５４を循環させる。
【０１８２】
しかし、水耕栽培装置８５１では、培養液８５４を循環させるため、揚水ポンプ８６０を２４時間、常に稼働させておく必要があり、消費電力が増加するという問題が生じる。
【０１８３】
また、植物に供給する培養液８５４の温度制御をする場合、水耕栽培装置８５１によると、養液槽８５６内に貯留されている培養液８５４全体を加温（又は冷却）する必要があり、効率が悪い。
【０１８４】
一方、本実施の形態に係る植物栽培装置２１では、栽培槽５内の培養液４の液位が一定の高さ以上であるか否かを検出するフロートセンサー２２を備えている。そして、フロートセンサー２２は、栽培槽５内の培養液４の液位が一定の高さ未満であることを検出すると（すなわち駆動すると）、エアーポンプ１６を駆動させる。これにより、エアーポンプ１６は、配管１９及びエアーストーン１８を通じて、タンク１１内に空気を供給する。この結果、配管１４の端部１４ｂから栽培槽５に培養液４が供給される。
【０１８５】
そして、栽培槽５内の培養液４の液位が一定の高さ以上となると、フロートセンサー２２が、栽培槽５内の培養液４の液位が一定の高さ以上となったことを検出し（すなわち、駆動が停止し）、エアーポンプ１６の駆動を停止させる。これにより、エアーポンプ１６からタンク１１内への空気の供給が停止し、配管１４の端部１４ｂから栽培槽５への培養液４の供給も停止する。
【０１８６】
このように、植物栽培装置２１によると、フロートセンサー２２が栽培槽５内に配され、フロートセンサー２２の駆動と、エアーポンプ１６の駆動とが連動することで、作業者が栽培槽５内の培養液４の液位を管理しなくても、栽培槽５内の培養液４の液位が一定の範囲内に保たれる。このため、栽培槽５内の培養液４の液位を管理する手間を省くことができる。
【０１８７】
また、栽培槽５の液位が所定の高さ未満となることでフロートセンサー２２が駆動したときだけ、エアーポンプ１６は動作するため、消費電力の増加を抑止することができる。
【０１８８】
さらに、植物栽培装置２１によると、栽培槽５内の培養液４の温度制御をする際、タンク１１から分離された栽培槽５内の培養液４だけを加温（又は冷却）すればよい。栽培槽５は、タンク１１から培養液４の供給を受けることが可能であるため、図９で示した湛液型水耕用の容器８０６や、図１０で示した薄膜水耕用の養液槽８５６ほど、大量の培養液４を貯留しておく必要がない。
【０１８９】
このため、培養液４の温度制御をする際も、比較的少量である栽培槽５内の培養液４の温度制御をすればよく、温度制御が容易であるという利点がある。
【０１９０】
〔実施の形態４〕
次に、図１１を用いて、本発明の第４の実施の形態について説明する。なお、説明の便宜上、実施の形態１〜３にて説明した図面と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【０１９１】
図１１は、第４の実施の形態に係る植物栽培装置（水耕栽培装置）２６の構成を表す図である。
【０１９２】
植物栽培装置２６は、揚水装置２５と、栽培槽（貯留槽）５ａとを備えている。揚水装置２５はフロートセンサー２２に替えて、フロートセンサー（液位検出センサー）２７を備えている点で、揚水装置２０と相違する。揚水装置２５の他の構成は揚水装置２０と同様である。
【０１９３】
栽培槽５ａは、容器６に替えて容器６ａを備え、さらに、温度調整機能付きヒーター（温度制御部）８を備えている点で、栽培槽５と相違する。栽培槽５ａの他の構成は栽培槽５と同様である。
【０１９４】
容器６ａは、容器６よりも、底が浅い容器である。容器６ａ内には、揚水装置２５の配管１４の端部１４ｂから供給された培養液４が貯留されている。容器６ａの上部には、容器６と同様に、一部が開口された植栽パネル７が配されている。これにより、植物栽培装置２１は、配管１４の端部１４ａから、植栽パネル７の上記開口を通して、栽培槽５ａ内に培養液４の供給が可能な構成となっている。
【０１９５】
温度調整機能付きヒーター８は、容器６ａの外側底面に配されている。温度調整機能付きヒーター８は、パネルヒーター等、サーモスタットを有し加熱が可能な装置であればよい。温度調整機能付きヒーター８によって、栽培槽５に貯留されている培養液４は温度が一定となるように温度管理されている。
【０１９６】
温度調整機能付きヒーター８として、例えば、比較的大型のものとしては、株式会社八光電機製のＢＣＳ３０７５（型番）等を使用することができる。一方、比較的小型のものとしては、ニッソー（ブランド名）のＩＣ オートヒーターネオ ２５０Ｗ等を使用することができる。
【０１９７】
フロートセンサー２７は、栽培槽５ａ内に配されている。フロートセンサー２７は、フロートセンサー２２が使用される容器６よりも浅い容器６ａで使用するためのフロートセンサーである点で、フロートセンサー２２と相違する。他は、フロートセンサー２２と同様である。
【０１９８】
フロートセンサー２７は、エアーポンプ１６と接続されており、エアーポンプ１６の電源はフロートセンサー２２の駆動と連動する構成となっている。
【０１９９】
フロートセンサー２７は、栽培槽５ａ内の培養液４の液位が一定の高さ未満となると駆動することで、栽培槽５ａ内の培養液４の液位が一定の高さ未満となったことを検出する。そして、フロートセンサー２７は、駆動すると、エアーポンプをＯＮする（駆動させる）。
【０２００】
一方、フロートセンサー２７は、栽培槽５ａ内の培養液４の液位が一定の高さ以上となると停止することで、栽培槽５ａ内の培養液４の液位が一定の高さ以上となったことを検出する。そして、フロートセンサー２７は、停止することで、エアーポンプをＯＦＦする（停止させる）。
【０２０１】
培養液の温度は、栽培している植物の育成速度に重要な影響を及ぼす。このため、栽培槽５ａ内の培養液４の温度管理をすることが好ましい。これにより、栽培している植物の成長速度を管理することができるためである。
【０２０２】
上述したように、図９に示した湛液型水耕用の水耕栽培装置８０１では、予め多くの培養液８０４を栽培槽８０５に貯留しており、培養液の温度制御をするには、栽培槽８０５に貯留されている培養液８０４全体を加温（又は冷却）する必要がある。
【０２０３】
また、図１０に示したＮＦＴ水耕用の水耕栽培装置８５１では、植物に供給する培養液８５４の温度制御をする場合、養液槽８５６内に貯留されている培養液８５４全体を加温（又は冷却）する必要がある。このように、一般的な水耕栽培装置は、培養液の温度制御をするには効率が悪い構成であった。
【０２０４】
そこで、植物栽培装置２６によると、栽培槽５ａ内の培養液４の温度制御をする際、タンク１１から分離された栽培槽５内の培養液４だけを加温（又は冷却）すればよい。栽培槽５ａは、タンク１１から培養液４の供給を受けることが可能であるため、図９で示した湛液型水耕用の容器８０６や、図１０で示した薄膜水耕用の養液槽８５６ほど、大量の培養液４を貯留しておく必要がない。
【０２０５】
このため、培養液４の温度制御をする際も、比較的少量である栽培槽５ａ内の培養液４の温度制御をすればよく、温度制御が容易であるという利点がある。
【０２０６】
さらに、栽培槽５ａの底面に、サーモスタットを有する温度調整機能付きヒーター８が配されている。これにより、栽培槽５ａの培養液４の温度を一定にすることができる。さらに、栽培槽５ａの容器６ａは、図８に示した栽培槽５の容器６よりも底が浅いものとなっている。このため、栽培槽５ａに貯留される培養液４の量は、栽培槽５に貯留される培養液４の量より少なくて済む。このため、植物栽培装置２６によると、植物栽培装置２１と比べて、さらに、栽培槽５ａ内に貯留されている培養液４の温度管理が容易であるという利点を有する。
【０２０７】
〔実施の形態５〕
次に、図１２、及び図１３を用いて、本発明の第５の実施の形態について説明する。なお、説明の便宜上、実施の形態１〜４にて説明した図面と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【０２０８】
図１２は、第５の実施形態に係る培養液混合装置（溶液混合装置）３１の構成を表す図である。
【０２０９】
培養液混合装置３１は、液体を混合して培養液４を生成するための装置である。
【０２１０】
培養液混合装置３１は、揚水装置（第１の揚水装置）２０ａと、揚水装置（第２の揚水装置）２０ｂと、フロートセンサー２２と、混合タンク（貯留槽）３５とを備えている。
【０２１１】
揚水装置２０ａは、タンク（第１の貯留部）１１と、配管（第１の配管）１４と、エアーポンプ（第１のポンプ）１６と、逆流防止弁１７と、エアーストーン（第１の気体排出部）１８と、配管１９とを備えている。この点は、図８で示した揚水装置２０と同様である。また、揚水装置２０ａは、エアーストーン１８からタンク１１内に排出された空気が、配管１４の端部１４ａから配管１４内に直接流入しない構成となっている点や、タンク１１を構成する容器１２及び蓋１３は、一部又は全部が遮光されている点も、図８で示した揚水装置２０と同様である。
【０２１２】
揚水装置２０ｂは、タンク（第２の貯留部）１１と、配管（第２の配管）１４と、エアーポンプ（第２のポンプ）１６と、逆流防止弁１７と、エアーストーン（第２の気体排出部）１８と、配管１９とを備えている。この点は、図８で示した揚水装置２０と同様である。また、揚水装置２０ｂは、エアーストーン１８からタンク１１内に排出された空気が、配管１４の端部１４ａから配管１４内に直接流入しない構成となっている点や、タンク１１を構成する容器１２及び蓋１３は、一部又は全部が遮光されている点も、図８で示した揚水装置２０と同様である。
【０２１３】
揚水装置２０ａ・２０ｂのそれぞれのエアーポンプ１６は、共通する一つのフロートセンサー２２に接続されている。
【０２１４】
揚水装置２０ａのタンク１１には、溶液４ａが貯留されている。揚水装置２０ｂのタンク１１には溶液４ｂが貯留されている。溶液４ａ・４ｂは、互いに混合されることで培養液４となる液体である。
【０２１５】
溶液４ａ・４ｂは、一例として、ハイポニカ肥料Ａ液・Ｂ液を挙げることができる。このハイポニカ肥料Ａ液・Ｂ液は、原液のまま混合すると塩が形成されるため、別々に保管しておくことが好ましい溶液である。また、混合後の溶液は、その養分によって藻が発生するため、遮光されることが好ましい。
【０２１６】
またその他、溶液４ａ・４ｂとして、例えば、非特許文献１に挙げられている各種成分の溶液を用いることができる。
【０２１７】
混合タンク３５は、溶液４ａ・４ｂを混合し、培養液４を生成するためのタンクである。
【０２１８】
混合タンク３５は、上部が開口した凹形状となっている。混合タンク３５の上方に、揚水装置２０ａの配管１４の端部１４ｂと、揚水装置２０ｂの配管１４の端部１４ｂとが配されており、それぞれの端部１４ｂから、溶液４ａ・４ｂの供給が可能となっている。
【０２１９】
揚水装置２０ａの配管１４の端部１４ｂから吐出された溶液４ａと、揚水装置２０ｂの配管１４の端部１４ｂから吐出された溶液４ｂとは、混合タンク３５内に供給される。この混合タンク３５に供給された溶液４ａと、溶液４ｂとが混合することで、混合タンク３５内で培養液４が生成される。そして、混合タンク３５内で生成された培養液４は、混合タンク３５内で貯留される。
【０２２０】
フロートセンサー２２は、混合タンク３５内に配されている。フロートセンサー２２は、揚水装置２０ａのエアーポンプ１６と接続されていると共に、揚水装置２０ｂのエアーポンプ１６とも接続されている。
【０２２１】
培養液混合装置３１では、フロートセンサー２２は、両エアーポンプ１６の駆動を制御する。揚水装置２０ａのエアーポンプ１６の電源と、揚水装置２０ｂのエアーポンプ１６の電源とは、両方とも、フロートセンサー２２の駆動と連動する構成となっている。
【０２２２】
フロートセンサー２２は、混合タンク３５内の培養液４の液位が一定の高さ未満であることを検出すると（すなわち駆動すると）、揚水装置２０ａのエアーポンプ１６と、揚水装置２０ａのエアーポンプ１６との両方を駆動させる。これにより、揚水装置２０ａのエアーポンプ１６は、配管１９及びエアーストーン１８を通じて、揚水装置２０ａのタンク１１内に空気を供給する。また、合せて、揚水装置２０ｂのエアーポンプ１６も、配管１９及びエアーストーン１８を通じて、揚水装置２０ｂのタンク１１内に空気を供給する。
【０２２３】
この結果、揚水装置２０ａの配管１４の端部１４ｂから混合タンク３５に溶液４ａが供給される。また、合せて、揚水装置２０ｂの配管１４の端部１４ｂから混合タンク３５に溶液４ｂが供給される。このように、混合タンク３５に供給された溶液４ａ・４ｂから、培養液４が生成され、混合タンク３５内に培養液４が貯留されていく。
【０２２４】
そして、混合タンク３５内の培養液４の液位が一定の高さ以上となると、フロートセンサー２２が、混合タンク３５内の培養液４の液位が一定の高さ以上となったと検出し（すなわち、駆動が停止し）、揚水装置２０ａのエアーポンプ１６と、揚水装置２０ｂのエアーポンプ１６との両方の駆動を停止させる。
【０２２５】
これにより、揚水装置２０ａのエアーポンプ１６から揚水装置２０ａのタンク１１内への空気の供給が停止し、揚水装置２０ａの配管１４の端部１４ｂから混合タンク３５への溶液４ａの供給も停止する。また、合せて、揚水装置２０ｂのエアーポンプ１６から揚水装置２０ｂのタンク１１内への空気の供給が停止し、揚水装置２０ｂの配管１４の端部１４ｂから混合タンク３５への溶液４ｂの供給も停止する。
【０２２６】
そして、混合タンク３５内での溶液４ａ・４ｂの混合は停止する。
【０２２７】
このようにして、培養液混合装置３１で、混合比を一定に保ちつつ、溶液４ａ・４ｂを混合することで、培養液４を得ることができる。
【０２２８】
また、培養液混合装置３１は、揚水装置２０ａ・２０ｂそれぞれのタンク１１・１１内の液位によらず、エアーストーン１８・１８のそれぞれから、安定して、空気をタンク１１・１１内に排出することができ、配管１４・１４内の溶液４ａ・４ｂを、安定してそれぞれの端部１４ｂ・１４ｂから混合タンク３５へ供給することができる。
【０２２９】
加えて、エアーストーン１８・１８からそれぞれからタンク１１・１１内に排出した空気の量と対応する量の培養液４を、配管１４・１４のそれぞれの端部１４ｂ１４ｂから混合タンク３５に供給することができるため、効率がよい。
【０２３０】
このように、培養液混合装置３１によると、簡易な構成で、安定して、効率よく溶液４ａ・４ｂを混合タンク３５に供給することができる。
【０２３１】
また、揚水装置２０ａのエアーポンプ１６は、揚水装置２０ａのエアーストーン１８と接続されており、揚水装置２０ｂのエアーポンプ１６は、揚水装置２０ｂのエアーストーン１８と接続されている。
【０２３２】
このため、揚水装置２０ａのタンク１１から混合タンク３５への溶液４ａの供給量と、揚水装置２０ｂのタンク１１から混合タンク３５への溶液４ｂの供給量とを異ならせることができるため、培養液４の混合比を調整することができる。
【０２３３】
ここで、従来の液体混合装置の構成について説明する。
【０２３４】
図１３は、特許文献３に記載の液体混合装置の構成を表す図である。
【０２３５】
図１３に示すように、液体混合装置９０１には、Ａ液タンク９０１ａに収容されたＡ液を送液するためのＡ液配管９０３ａと、Ｂ液タンク９０１ｂに収容されたＢ液を送液するためのＢ液配管９０３ｂと、Ａ液配管９０３ａとＢ液配管９０３ｂとが合流された混合液配管９０７とが設けられている。
【０２３６】
混合液配管９０７の上流は、Ａ液配管９０３ａ及びＢ液配管９０３ｂと接続されており、混合液配管９０７の上流側から順に、Ａ液とＢ液とを混合するためのミキサー（混合器）９０９と、混合液中のＡ液濃度又はＢ液濃度の少なくとも一方を測定するための測定部９１１と、Ａ液配管９０３ａ・Ｂ液配管９０３ｂ及び混合液配管９０７内の液をユースポイントへ送液するための送液ポンプ９１３とが配されている。
【０２３７】
Ａ液タンク９０１ａ及びＢ液タンク９０１ｂは圧力調整できる容器である。Ａ液タンク９０１ａには、Ａ液タンク９０１ａ内の圧力を調整するための圧力調整用配管９１５ａ及びＡ液タンク内圧力調整機構９１７ａが接続されている。Ｂ液タンク９０１ｂには、Ｂ液タンク９０１ｂ内の圧力を調整するための圧力調整用配管９１５ｂ及びＢ液タンク内圧力調整機構９１７ｂが接続されている。圧力調整機構９１７ａ・９１７ｂはエアー圧によって、Ａ液タンク９０１ａ・Ｂ液タンク９０１ｂ内の圧力を調節する。
【０２３８】
液体混合装置９０１には、さらに、内圧力調整機構９１７ａ・９１７ｂの動作を制御するための制御部９１９が設けられている。
【０２３９】
液体混合装置９０１では、送液ポンプ９１３によって、Ａ液配管９０３ａ・Ｂ液配管９０３ｂ・混合液配管９０７内の液をユースポイントへ送液する。このとき、圧力調節機構９１７ａによってＡ液タンク９０１ａ内でＡ液面に加える圧力と、圧力調節機構９１７ｂによってＢ液タンク内でＢ液面に加える圧力とを相対的に変化させることで、混合液のＡ液とＢ液との混合比率を変化させる。
【０２４０】
ミキサー９０９を通過した後の混合液のＡ液濃度もしくはＢ液濃度又はその両方を測定部９１１で測定する。そして、測定部９１１からの測定データに基づいて、制御部９１９により、所望の混合比の混合液が得られるように、圧力調節機構９１７ａ・９１７ｂが制御される。
【０２４１】
このＡ液とＢ液との混合比率の制御は、測定部９１１の測定データから、現在流れている混合液の混合比率が、設定された値よりも高いか低いかを、制御部９１９が判断することにより行われる。そして、制御部９１９は、判断結果に基づいて、圧力調節機構９１７ａ又は圧力調節機構９１７ｂによって、Ａ液タンク９１０ａ又はＢ液タンク９１０ｂの圧力を制御し、混合液の混合比率が設定された値となるように調節する。
【０２４２】
しかし、液体混合装置９０１によると、Ａ液タンク９０１ａ及びＢ液タンク９０１ｂそれぞれからの溶液の排出量を一定とするには、Ａ液タンク９０１ａ内のＡ液の液位、及びＢ液タンク９０１ｂ内のＢ液の液位に応じて、Ａ液タンク９０１ａ・Ｂ液タンク９０１ｂに加える圧力を制御する必要がある。
【０２４３】
このように、液体混合装置９０１では、混合液の混合比率を一定に保つためには、測定部９１１での測定結果を制御部９１９へ常にフィードバックする必要があるため、測定部９１１や制御部９１９は必須の構成である。このため、装置構成が複雑化し、装置コストが増加する。
【０２４４】
さらに、肥料溶液を混合する装置の場合、混合溶液のＰＨを計測し、ＰＨによってフィードバックされた情報を元にＡ液・Ｂ液の混合比率を制御する装置もある。このような装置は、大規模となり、さらに、一般的に高価格（一例として５０万円から１００万円程度以上）である。このため、小規模な装置として導入することは不可能であり、特に、一般的な家庭用の栽培装置としての利用は難しい。
【０２４５】
一方、本実施の形態に係る培養液混合装置３１によると、揚水装置２０ａの配管１４の端部１４ｂの高さは、揚水装置２０ａのタンク１１内の溶液４ａの液位より、高くなるように配されている。これにより、揚水装置２０ａの配管１４の端部１４ｂに形成される溶液４ａの液位は、揚水装置２０ａのタンク１１内の液位より高くなる。
【０２４６】
また、同様に、揚水装置２０ｂの配管１４の端部１４ｂの高さは、揚水装置２０ｂのタンク１１内の溶液４ｂの液位より、高くなるように配されている。このため、揚水装置２０ｂの配管１４の端部１４ｂに形成される溶液４ｂの液位は、揚水装置２０ｂのタンク１１内の液位より高くなる。
【０２４７】
これにより、上記（式２）で示したように、揚水装置２０ａ・２０ｂのそれぞれのタンク１１・１１内の液位Ｈｘによらず、タンク１１・１１それぞれの底面に加わる水圧Ｐ２は、端部１４ｂの高さＨ０によって一意に決まる一定の値となる。
【０２４８】
このため、揚水装置２０ａ・２０ｂそれぞれのエアーポンプ１６・１６からは、一定の空気が、それぞれのタンク１１・１１に排出され、これにより、それぞれの配管１４・１４の端部１４ｂ・１４ｂから一定量の溶液４ａ・４ｂが、混合タンク３５に供給される。
【０２４９】
このように、培養液混合装置３１によると、混合タンク３５で混合された培養液４の混合比率を常に測定したり、その測定値によって、タンク１１・１１へ加える圧力を常に調整したりする必要がないため、例えば、流量可変バルブや、流量計、又は電子制御部等を必要とせず、簡易な構成の培養液混合装置３１を得ることができる。
【０２５０】
具体的には、培養液混合装置３１では、液体混合装置９０１の測定部９１１や制御部９１９は不要であり、フロートセンサー２２と、エアーポンプ１６・１６等、廉価な部材だけで培養液混合装置３１を構成することができる。
【０２５１】
このため、培養液混合装置３１によると、小規模であり、かつ、装置コスト増大を防止することができる。
【０２５２】
また、培養液混合装置３１では、揚水装置２０ａ・２０ｂのタンク１１・１１内の底面に配されたエアーストーン１８から空気を排出することで、タンク１１・１１内の溶液４ａ・４ｂそれぞれにエアレーションしている。これにより、溶液４ａ・４ｂの溶存酸素濃度を上昇させることができるため、この溶液４ａ・４ｂを混合することで、より、植物栽培に適した培養液４を得ることができる。
【０２５３】
一方、液体混合装置９０１では、Ａ液タンク９１０ａ及びＢ液タンク９１０ｂの上方側からそれぞれのタンク内に空気を流入させている。これは、Ａ液タンク９１０ａ及びＢ液タンク９１０ｂ内の液面への圧力調整のためだけに、それぞれのタンク内に空気を流入させているためである。このため、液体混合装置９０１によると、Ａ液及びＢ液の溶存酸素濃度の上昇効果を得ることはできない。
【０２５４】
また、培養液混合装置３１では、揚水装置２０ａ・２０ｂの配管１４・１４と、混合するための混合タンク３５とは離間しているため、溶液４ａ・４ｂと、培養液４との非可逆性が保たれている。すなわち、配管１４・１４内で、溶液４ａ・４ｂの混合が発生することは無い。この結果、配管１４・１４内の溶液４ａ・４ｂの反応物質（例えば、塩及び溶液を栄養として繁殖する藻等）の発生が抑制され、配管１４・１４内及びタンク１１・１１内の汚染を防止することができる。
【０２５５】
一方、液体混合装置９０１では、Ａ液配管９０３ａ・Ｂ液配管９０３ｂが、混合液配管９０７として一本に繋がっている。このため、Ａ液・Ｂ液及び混合液により、Ａ液配管９０３ａ・Ｂ液配管９０３ｂや、Ａ液タンク９０１ａ・Ｂ液タンク９０１ｂ内が、反応物質により汚染され易い構成となっている。
【０２５６】
このように、培養液混合装置３１によると、流量計や流量バルブ、又は他の電子制御装置等が不要であり、エアーポンプ１６、逆流防止弁１７、フロートセンサー２２等を用いて簡易な構成で、低コストの培養液混合装置を得ることができる。
【０２５７】
また、培養液混合装置３１のポンプの駆動部分が、簡易なエアーポンプ１６であり、また、溶液４ａ・４ｂ等に浸されていないため、装置構成上、耐久性が高い。
【０２５８】
さらに、揚水装置２０ａのエアーポンプ１６の空気の単位時間当たり空気吐出量と、揚水装置２０ｂのエアーポンプ１６の空気の単位時間当たり空気吐出量とをそれぞれ調製しておくことで、溶液４ａと溶液４ｂとの混合比を変更することも可能である。
【０２５９】
〔実施の形態６〕
次に、図１４を用いて、本発明の第６の実施の形態について説明する。図１４は、第６の実施の形態に係る培養液混合装置４１の構成を表す図である。
【０２６０】
培養液混合装置（溶液混合装置）４１は、複数のエアーポンプではなく、エアーポンプを一つだけ備えている点で、培養液混合装置３１と相違する。
【０２６１】
培養液混合装置４１は、揚水装置（第１の揚水装置）４０ａと、揚水装置（第２の揚水装置）４０ｂと、フロートセンサー２２と、混合タンク３５と、エアーポンプ（ポンプ）４６とを備えている。
【０２６２】
揚水装置４０ａは、揚水装置２０ａからエアーポンプ１６を取り除いた構成である。揚水装置４０ａが、タンク１１と、配管１４と、逆流防止弁１７と、エアーストーン１８と、配管１９とを備えている点は揚水装置２０ａと同様である。
【０２６３】
揚水装置４０ｂは、揚水装置２０ｂからエアーポンプ１６を取り除いた構成である。揚水装置４０ｂは、タンク１１と、配管１４と、逆流防止弁１７と、エアーストーン１８と、配管１９とを備えている点は揚水装置２０ｂと同様である。
【０２６４】
揚水装置４０ａの逆流防止弁１７と、揚水装置４０ａの逆流防止弁１７とは、共通する一つのエアーポンプ４６と接続されている。そしてエアーポンプ４６は、混合タンク３５内に配されたフロートセンサー２２と接続されている。
【０２６５】
フロートセンサー２２は、エアーポンプ４６の電源と連動する構成となっており、エアーポンプ４６の駆動を制御する。
【０２６６】
フロートセンサー２２は、混合タンク３５内の培養液４の液位が一定の高さ未満であることを検出すると（すなわち駆動すると）、エアーポンプ４６を駆動させる。これにより、エアーポンプ４６は、揚水装置４０ａの配管１９及びエアーストーン１８を通じて、揚水装置４０ａのタンク１１内に空気を供給する。また、合せて、揚水装置４０ｂの配管１９及びエアーストーン１８を通じて、揚水装置４０ａのタンク１１内に空気を供給する。
【０２６７】
この結果、揚水装置４０ａ・４０ｂのそれぞれの配管１４・１４の端部１４ｂ・１４ｂから混合タンク３５に溶液４ａ・４ｂが供給される。このように、混合タンク３５に供給された溶液４ａ・４ｂから、培養液４が生成され、混合タンク３５内に培養液４が貯留されていく。
【０２６８】
そして、混合タンク３５内の培養液４の液位が一定の高さ以上となると、フロートセンサー２２が、混合タンク３５内の培養液４の液位が一定の高さ以上となったと検出し（すなわち、駆動が停止し）、エアーポンプ４６の駆動を停止させる。
【０２６９】
これにより、エアーポンプ４６から揚水装置４０ａ・４０ｂそれぞれのタンク１１・１１内への空気の供給が停止し、揚水装置４０ａ・４０ｂの配管１４・１４の端部１４ｂ・１４ｂそれぞれから混合タンク３５への溶液４ａ・４ｂの供給も停止する。そして、混合タンク３５内での溶液４ａ・４ｂの混合は停止する。
【０２７０】
エアーポンプ４６は、接続されているタンク１１のそれぞれへ空気の供給が可能な構成であればよい。
【０２７１】
例えば、エアーポンプ４６は、接続されているタンク１１の個数分のダイアフラムと、当該ダイアフラムのそれぞれと対応する電磁石とを備え、それぞれのダイアフラムと、電磁石との距離が可変である交流駆動式のエアーポンプである。それぞれのダイアフラムと、電磁石との距離を変えることにより、時間当たりの気体吐出量の変更が可能である。
【０２７２】
培養液混合装置４１では、エアーポンプ４６を一つとすることで、部品点数が減り、さらに、装置コストの低減効果を得ることができる。
【０２７３】
また、エアーポンプが複数備えている場合のように、エアーポンプの駆動部の個体差による培養液４の混合比率の誤差の発生を防止することができる。これにより、精度よく、混合比率を一定に保ちつつ、培養液４を得ることができる。
【０２７４】
〔実施の形態７〕
次に、図１５を用いて、本発明の第７の実施の形態について説明する。なお、説明の便宜上、実施の形態１〜６にて説明した図面と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【０２７５】
図１５は、第７の実施形態に係る培養液混合装置５１の構成を表す図である。
【０２７６】
培養液混合装置（溶液混合装置）５１は、タンク１１のそれぞれの底面が傾斜している点で、培養液混合装置３１と相違する。培養液混合装置５１の他の構成は、培養液混合装置３１と同様である。
【０２７７】
培養液混合装置５１は、揚水装置（第１の揚水装置）５０ａと、揚水装置（第２の揚水装置）５０ｂと、フロートセンサー２２と、混合タンク３５とを備えている。
【０２７８】
揚水装置５０ａは、揚水装置２０ａの構成に加え、傾斜部５２ａを備えている。傾斜部５２ａは揚水装置４０ａのタンク１１内の底面を構成している。揚水装置４０ａのタンク１１内の底面は、傾斜部５２ａによって、一方から他方にかけて次第にタンク１１の深さが深くなっている。一例として、揚水装置４０ａのタンク１１内の底面は、傾斜部５２ａによって、混合タンク３５から遠い側から近い側へかけて、タンク１１の深さが深くなるなっている。
【０２７９】
揚水装置４０ａの配管１４の端部１４ａは、タンク１１のうち、最深部の傾斜部５２ａ近傍に配されている。
【０２８０】
揚水装置４０ｂは、揚水装置２０ｂの構成に加え、傾斜部５２ｂを備えている。傾斜部５２ｂは揚水装置４０ｂのタンク１１内の底面を構成している。揚水装置４０ｂのタンク１１内の底面は、傾斜部５２ｂによって、一方から他方にかけて次第にタンク１１の深さが深くなっている。一例として、揚水装置４０ｂのタンク１１内の底面は、傾斜部５２ｂによって、混合タンク３５から遠い側から近い側へかけて、タンク１１の深さが深くなるなっている。
【０２８１】
揚水装置４０ｂの配管１４の端部１４ａは、タンク１１のうち、最深部の傾斜部５２ｂ近傍に配されている。
【０２８２】
このように、培養液混合装置５１では、揚水装置４０ａ・４０ｂのタンク１１・１１に、それぞれ傾斜部５２ａ・５２ｂを設け、それぞれの配管１４・１４を、最深部から配管することで、タンク１１・１１それぞれ内の溶液４ａ・４ｂの残りが少なくなっても、それぞれの配管１４・１４の端部１４ａ・１４ａに、溶液４ａ・４ｂが集積し、最後まで送液することができる。
【０２８３】
揚水装置４０ａ・４０ｂそれぞれのタンク１１・１１内に配されているエアーストーン１８・１８は、配管１４・１４それぞれの端部１４ａ・１４ａから配管１４・１４に直接空気が流入しないことを必要条件として、傾斜部５２ａ・５２ｂのうち、タンク１１・１１の極力最深部に配することが好ましい。
【０２８４】
これにより、最後まで、エアーストーン１８・１８を液浸させることで、エアーストーン１８・１８を通じてエアーポンプ１６・１６に加わる水圧を一定とすることができるためである。
【０２８５】
〔実施の形態８〕
次に、図１６を用いて、本発明の第８の実施の形態について説明する。なお、説明の便宜上、実施の形態１〜７にて説明した図面と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【０２８６】
図１６は、第８の実施形態に係る培養液混合装置６１の構成を表す図である。
【０２８７】
培養液混合装置６１は、配管の鉛直方向の長さが可変である点で、培養液混合装置３１と相違する。培養液混合装置６１の他の構成は、培養液混合装置３１と同様である。
【０２８８】
培養液混合装置（溶液混合装置）６１は、揚水装置（第１の揚水装置）６０ａと、揚水装置（第２の揚水装置）６０ｂと、フロートセンサー２２と、混合タンク３５とを備えている。
【０２８９】
揚水装置６０ａは、揚水装置２０ａの配管１４に替えて、配管６４を備えている。揚水装置６０ａの他の構成は揚水装置２０ａと同様である。揚水装置６０ｂは、揚水装置２０ｂの配管１４に替えて、配管６４を備えている。揚水装置６０ｂの他の構成は揚水装置２０ｂと同様である。
【０２９０】
配管６４は、鉛直方向に延びる部分のうち一部に、伸縮可能な構造６４ｓを備えている点で、配管１４と相違する。配管６４の他の構造は、配管１４と同様である。
【０２９１】
配管６４は、配管１４と同様に、タンク１１の底面近傍に配された端部（流入口）６４ａと、タンク１１内の液面より高い位置に配された他方の端部（排出口）６４ｂとを備えている。
【０２９２】
構造６４ｓは、例えば蛇腹構造等、配管６４の鉛直方向の長さを可変とする構造であればよい。
【０２９３】
上述したように、エアーポンプ１６にかかる水圧は、配管６４のうち、端部６４ｂの高さ、すなわち、端部６４ｂに形成される液位の高さによって、一意に決まる。このため、揚水装置６０ａと、揚水装置６０ｂとを用いることで、配管６４・６４の端部６４ｂ・６４ｂそれぞれの高さを変えることができ、端部６４ｂ・６４ｂから混合タンク３５へ供給される溶液４ａ・４ｂの混合比率を変化させることができる。
【０２９４】
このため、培養液混合装置６１によると、揚水装置６０ａ・６０ｂそれぞれの配管６４・６４の鉛直方向の高さを調整することで、培養液４の混合比を変化させたり、調整したりすることができる。
【０２９５】
ここで、培養液４の混合比を例えば１：２とするには、端部６４ｂ・６４ｂのそれぞれに係る圧力を１：２とする必要がある。約水深１０ｍにつき１気圧上昇するため、揚水装置４０ａ・４０ｂそれぞれの配管６４・６４の端部６４ｂ・６４ｂ間の高低差を１０ｍ程度とする必要がある。
【０２９６】
このため、培養液４の混合比の微調整をするために、それぞれの配管６４・６４の鉛直方向の高さを変更することが実用的である。
【０２９７】
〔実施の形態９〕
次に、図１７、図１８を用いて、本発明の第９の実施の形態について説明する。なお、説明の便宜上、実施の形態１〜８にて説明した図面と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【０２９８】
図１７は、第９の実施形態に係る培養液混合装置７１の構成を表す図である。図１８は、図１７の培養液混合装置７１が備える配管の両端部近傍の拡大図である。
【０２９９】
培養液混合装置７１は、配管の先端部は開放されておらず、当該先端部に複数の開口部が形成されている点で、培養液混合装置３１と相違する。培養液混合装置７１の他の構成は、培養液混合装置３１と同様である。
【０３００】
培養液混合装置（溶液混合装置）７１は、揚水装置（第１の揚水装置）７０ａと、揚水装置（第２の揚水装置）７０ｂと、フロートセンサー２２と、混合タンク３５とを備えている。
【０３０１】
揚水装置７０ａは、揚水装置２０ａの配管１４に替えて、配管７４を備えている。揚水装置７０ａの他の構成は揚水装置２０ａと同様である。揚水装置７０ｂは、揚水装置２０ｂの配管１４に替えて、配管７４を備えている。揚水装置７０ｂの他の構成は揚水装置２０ｂと同様である。
【０３０２】
配管７４は、配管１４と同様に、配管７４の一方の端部（流入口）７４ａがタンク１１内の底面近傍に配されており、他方の端部７４ｂがタンク１１内の液位より高くなるように配されている。
【０３０３】
そして、配管７４では、他方の端部７４ｂは大気開放されておらず、密閉されている。配管７４では、この他方の端部７４ｂ近傍に、鉛直方向に並ぶ複数の空孔（排出口）７８が形成されている。
【０３０４】
そして、配管７４では、この複数の空孔７８のうち、大気開放したい任意の高さの空孔７８のみを大気開放することが可能な構造を有している。
【０３０５】
このような構造としては、例えば、配管７４の側壁に、空孔７８の鉛直方向に並ぶ方向に沿ってスライド可能なスライド機構を設けることを挙げることができる。このスライド機構をスライドさせることで、所望の高さ以上の位置の空孔７８を大気開放したり、当該高さ未満の空孔７８を密閉したりする構造を実現することができる。なお、複数の空孔７８を大気開放したり、密閉したりする構造は、上記のスライド機構に限定されず、当業者によって適宜、設計可能である。
【０３０６】
この複数の空孔７８のうち、大気開放された空孔７８が、配管７４内の溶液の排出口となる。
【０３０７】
上記（式２）で示したように、揚水装置７０ａ・７０ｂのそれぞれのタンク１１・１１内の底面に加わる水圧Ｐ２は、タンク１１の底面から配管７４のうち大気開放されている高さＨ０と、大気圧Ｐ０とによって、以下のように示すことができる。
Ｐ２＝Ｐ０＋ρｇＨ０
ここで、本実施の形態では、高さＨ０は、鉛直方向に並ぶ複数の空孔７８のうち、最も高い位置で大気開放されている空孔７８の位置である。
【０３０８】
上記式により、複数の空孔７８の密閉・大気開放を切り替え、大気開放される空孔７８の位置を変更することで、タンク１１の底面に配されたエアーストーン１８を通じてエアーポンプ１６に加わる圧力を制御することが可能であることが分る。
【０３０９】
すなわち、複数の空孔７８の密閉・大気開放位置を切り替えることで、エアーポンプ１６からタンク１１への空気の排出量を制御することが可能である。
【０３１０】
これにより、揚水装置７０ａの配管７４の端部７４ｂ近傍の大気開放された空孔７８から混合タンク３５へ供給される溶液４ａと、揚水装置７０ｂの配管７４の端部７４ｂ近傍の大気開放された空孔７８から混合タンク３５へ供給される溶液４ｂとの混合比を制御することができる。
【０３１１】
一例として、空孔７８の大気開放位置を制御し、Ｈ０＝１〔ｍ〕の場合に、タンク１１内の底面の水圧Ｐ２（これをエアーポンプ１６にかかる水圧とする）は以下のように算出することができる。なお、溶液４ａ・４ｂそれぞれの密度を水と同様のρ=１０００〔ｋｇ/ｍ３〕とする。
Ｐ０＋ρｇ×１=１０１〔ｋＰａ〕＋９．８〔ｋＰａ〕＝１１０．８〔ｋＰａ〕
また、Ｈ０＝２〔ｍ〕の場合のＰ２は以下のように算出することができる。
Ｐ０＋ρｇ×２=１０１〔ｋＰａ〕＋１９．６〔ｋＰａ〕＝１２０．６〔ｋＰａ〕である。
【０３１２】
例えば、揚水装置７０ａのＨ０を１〔ｍ〕（すなわち、タンク１１内の底面から大気開放された空孔７８の鉛直上方向最上部までの距離）と、揚水装置７０ｂのＨ０を２〔ｍ〕（すなわち、タンク１１内の底面から大気開放された空孔７８の鉛直上方向最上部までの距離）とすると、揚水装置７０ａの大気開放された空孔７８の水圧と、揚水装置７０ｂの大気開放された空孔７８の水圧との比は以下のようになる。
【０３１３】
Ｈ０（１ｍ）：Ｈ０（２ｍ）＝１１０．８：１２０．６
そして、揚水装置７０ａと、揚水装置７０ｂとのそれぞれで、同一吐出量のエアーポンプ１６を用いた場合、揚水装置７０ａ・揚水装置７０ｂそれぞれの溶液４ａ・４ｂの供給量はこれに比例する。
【０３１４】
このように、揚水装置７０ａと、揚水装置７０ｂとのそれぞれの配管７４に形成された複数の空孔７８のうち大気開放された空孔７８の高さによって、揚水装置７０ａと、揚水装置７０ｂとから供給される溶液４ａ・４ｂの供給量を変更することができる。
【０３１５】
例えば、揚水装置７０ａと、揚水装置７０ｂとからの溶液４ａ・４ｂの混合比を、１１：１２とする等、混合比の微調整をするために、培養液混合装置７１を用いると実用的である。
【０３１６】
一方、例えば、揚水装置７０ａと、揚水装置７０ｂとのそれぞれの配管７４の空孔７８の大気開放位置を変更することで、揚水装置７０ａと、揚水装置７０ｂとから供給される溶液４ａ・４ｂの混合比を１：２程度とするには、例えば、揚水装置７０ａのＨ０を１１〔ｍ〕、揚水装置７０ｂのＨ０を１〔ｍ〕程度とする必要があり、比較的大掛かりな装置となってしまう。
【０３１７】
このため、上述したように、揚水装置７０ａからの溶液４ａの吐出量：揚水装置７０ｂからの溶液４ｂの吐出量を、１１：１２とする等、空孔７８の大気開放位置の変更により、揚水装置７０ａ・７０ｂからの溶液４ａ・４ｂの吐出量の制御は、吐出量の約１０％の範囲内とし、校正等、補助的な制御とすることが実用的である。
【０３１８】
ただし、溶液４ａ・４ｂの密度が重い場合は、この限りでは無い。例えば、１３０００〔ｇ／ｍ３〕の水銀の場合を考える。
【０３１９】
揚水装置７０ａのＨ０を１〔ｍ〕とするとＰ２は以下のように計算することができる。
P０＋ρg×１＝１０１〔ｋＰａ〕＋１２７４ｋＰａ＝１３７５ｋＰａ
揚水装置７０ｂのＨ０を２〔ｍ〕とするとＰ２は以下のように計算することができる。
Ｐ０＋ρｇ×２＝１０１ｋＰａ＋２５４８ｋＰａ＝２６４９ｋＰａ
このように、揚水装置７０ａのＨ０と、揚水装置７０ｂのＨ０とはほぼ１：２程度の混合比となる。
【０３２０】
実施の形態８の説明の項において、配管１４・１４の高さ制御による培養液の混合比率の変更は、比較的、軽密度の液体を混合する場合は、微調整に用いるのが実用的だと記載した。一方、本実施の形態に係る培養液混合装置７１を用いて説明したように、水銀等、比較的、重密度の液体を混合する場合は、微調整のみならず、１：２などの混合比率の変更にも、好適に用いることができる。
【０３２１】
〔実施の形態１０〕
次に、図１９を用いて、本発明の第１０の実施の形態について説明する。なお、説明の便宜上、実施の形態１〜９にて説明した図面と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【０３２２】
図１９は、第１０の実施形態に係る培養液混合装置８１の構成を表す図である。
【０３２３】
培養液混合装置８１は、配管に、フロートセンサーの駆動と連動する電磁弁を設けた点で培養液混合装置３１と相違する。培養液混合装置８１の他の構成は、培養液混合装置３１と同様である。
【０３２４】
培養液混合装置（溶液混合装置）８１は、揚水装置（第１の揚水装置）８０ａと、揚水装置（第２の揚水装置）８０ｂと、フロートセンサー２２と、混合タンク３５とを備えている。
【０３２５】
揚水装置８０ａは、揚水装置２０ａの配管１４に替えて、配管８４を備えている。揚水装置８０ａの他の構成は揚水装置２０ａと同様である。揚水装置８０ｂは、揚水装置２０ｂの配管１４に替えて、配管８４を備えている。揚水装置８０ｂの他の構成は揚水装置２０ｂと同様である。
【０３２６】
配管８４は、配管１４と同様に、配管８４の一方の端部（流入口）８４ａがタンク１１内の底面近傍に配されており、他方の端部（排出口）８４ｂがタンク１１内の液位より高くなるように配されている。他方の端部８４ｂは大気開放されている。
【０３２７】
揚水装置８０ａの配管８４の他方の端部８４ｂ近傍には、電磁弁（第１の電磁弁）８８が配されている。また、揚水装置８０ｂの配管８４の他方の端部８４ｂ近傍には、電磁弁（第２の電磁弁）８８が配されている。
【０３２８】
一例として、電磁弁８８は、それぞれの配管８４のうち、タンク１１外であって、水平方向に延びる部分に配されている。
【０３２９】
電磁弁８８は、フロートセンサー２２と接続されており、電磁弁８８の開閉は、フロートセンサー２２の駆動と連動する構成となっている。
【０３３０】
フロートセンサー２２は、混合タンク３５内の培養液４の液位が一定の高さ未満となると駆動することで、混合タンク３５内の培養液４の液位が一定の高さ未満となったことを検出する。そして、フロートセンサー２２が駆動すると、エアーポンプをＯＮする（駆動させる）と共に、揚水装置８０ａの配管８４に配された電磁弁８８及び揚水装置８０ｂの配管８４に配された電磁弁８８の両方を開かせる。
【０３３１】
これにより、揚水装置８０ａ・８０ｂそれぞれのエアーポンプ１６・１６からエアーストーン１８・１８を介して、タンク１１・１１内に空気が排出されることで、揚水装置８０ａの配管８４の端部８４ｂから溶液４ａが混合タンク３５に供給され、揚水装置８０ｂの配管８４の端部８４ｂから溶液４ｂが混合タンク３５に供給される。
【０３３２】
そして、フロートセンサー２２は、混合タンク３５内の培養液４の液位が一定の高さ以上となると停止することで、混合タンク３５内の培養液４の液位が一定の高さ以上となったことを検出する。そして、フロートセンサー２２が停止することで、エアーポンプ１６・１６をＯＦＦする（停止させる）と共に、揚水装置８０ａの配管８４に配された電磁弁８８及び揚水装置８０ｂの配管８４に配された電磁弁８８の両方を閉させる。
【０３３３】
これにより、エアーポンプ１６・１６からの空気の供給は停止し、配管８４・８４のそれぞれの端部１４ｂ・１４ｂから混合タンク３５への溶液４ａ・４ｂの供給も停止する。
【０３３４】
ここで、電磁弁８８・８８が無くても、通常、内圧とのつりあいにより、エアーポンプ１６を停止しても、配管８４の端部８４ｂに形成された液面はそのまま保持される。しかし、配管８４は密閉されているわけではないので、揺れや振動、転倒などによって液が漏出する場合がある。
【０３３５】
そこで、培養液混合装置８１では、エアーポンプ１６・１６からタンク１１・１１への空気の供給を停止した際、合せて、配管８４・８４に配されている電磁弁８８・８８を閉じる構成のため、エアーポンプ１６・１６からタンク１１・１１への空気の供給を停止した際に、配管８４・８４に充填されていた溶液４ａ・４ｂが、それぞれ、タンク１１・１１に押し戻されたり、外部に漏れたりすることを確実に防止することができる。
【０３３６】
〔実施の形態１１〕
次に、図２０、及び図２１を用いて、本発明の第１１の実施の形態について説明する。なお、説明の便宜上、実施の形態１〜１０にて説明した図面と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【０３３７】
図２０は、第１１の実施形態に係る培養液混合装置９１の構成を表す図である。図２１は、図２０の培養液混合装置９１の配管の他方の端部近傍の拡大図である。
【０３３８】
培養液混合装置９１は、配管の他方の端部が密閉されており、当該他方の端部近傍に鉛直上方向に向く開口部が形成されている点で、培養液混合装置３１と相違する。培養液混合装置９１の他の構成は、培養液混合装置３１と同様である。
【０３３９】
培養液混合装置（溶液混合装置）９１は、揚水装置（第１の揚水装置）９０ａと、揚水装置（第２の揚水装置）９０ｂと、フロートセンサー２２と、混合タンク３５とを備えている。
【０３４０】
揚水装置９０ａは、揚水装置２０ａの配管１４に替えて、配管９４を備えている。揚水装置９０ａの他の構成は揚水装置２０ａと同様である。揚水装置９０ｂは、揚水装置２０ｂの配管１４に替えて、配管９４を備えている。揚水装置９０ｂの他の構成は揚水装置２０ｂと同様である。
【０３４１】
配管９４は、配管１４と同様に、配管９４の一方の端部（流入口）９４ａがタンク１１内の底面近傍に配されており、他方の端部９４ｂがタンク１１内の液位より高くなるように配されている。他方の端部９４ｂは大気開放されておらず密閉されている。
【０３４２】
一例として、配管９４の形状は、タンク１１の底面を水平に設置した場合、一方の端部９４ａから鉛直上向きに延び、蓋１３を貫通した後、水平方向に屈曲し、タンク１１から遠ざかる方向に延び、他方の端部９４ｂは水平方向に向いている。
【０３４３】
そして、配管９４のうち、他方の端部９４ｂ近傍であり、混合タンク３５の上方に位置する領域内に開口部（排出口）９４ｃが形成されている。開口部９４ｃは、鉛直上向き（すなわち、混合タンク３５が配されている側とは逆方向）に、配管９４に形成されている。
【０３４４】
このように、培養液混合装置９１では、揚水装置９０ａ・９０ｂそれぞれの配管９４・９４に形成された溶液の排出口である開口部９４ｃが、鉛直上方向を向いて形成されているため、エアーポンプ１６・１６からタンク１１・１１への空気の供給を停止した際、溶液の排出口が鉛直下方向を向いて形成されている場合と比べて、開口部９４ｃからの液漏れを、確実に防止することができる。
【０３４５】
〔実施の形態１２〕
次に、図２２、及び図２３を用いて、本発明の第１２の実施の形態について説明する。なお、説明の便宜上、実施の形態１〜１１にて説明した図面と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【０３４６】
図２２は、第１２の実施形態に係る培養液混合装置１０１の構成を表す図である。図２３は、図２２の培養液混合装置１０１の配管の他方の端部近傍の拡大図である。
【０３４７】
培養液混合装置１０１は、配管の他方の端部近傍に配された、溶液の排出口の鉛直方向の位置を可変とする排出部材を有する点で、培養液混合装置３１と相違する。培養液混合装置１０１の他の構成は、培養液混合装置３１と同様である。
【０３４８】
培養液混合装置（溶液混合装置）１０１は、揚水装置（第１の揚水装置）１００ａと、揚水装置（第２の揚水装置）１００ｂと、フロートセンサー２２と、混合タンク３５とを備えている。
【０３４９】
揚水装置１００ａは、揚水装置２０ａの配管１４に替えて、配管１０４及び排出口部１０５を備えている。揚水装置１００ａの他の構成は揚水装置２０ａと同様である。揚水装置１００ｂは、揚水装置２０ｂの配管１４に替えて、配管１０４及び排出口部１０５を備えている。揚水装置１００ｂの他の構成は揚水装置２０ｂと同様である。
【０３５０】
配管１０４は、配管１４と同様に、配管１０４の一方の端部（流入口）１０４ａがタンク１１内の底面近傍に配されており、他方の端部１０４ｂがタンク１１内の液位より高くなるように配されている。
【０３５１】
そして、配管１０４では、他方の端部１０４ｂは大気開放されておらず、密閉されている。配管１０４では、この他方の端部１０４ｂ近傍に、鉛直方向に並ぶ複数のである開口部１０８が形成されている。
【０３５２】
排出口部１０５は、開口部１０８と嵌合する形状の突起部を有すると共に、大気開放された開口部（排出口）１０４ｃが形成された形状である。開口部１０４ｃが、配管１０４内の溶液を外部に排出する排出口となる。排出口部１０５の上記突起部には、配管１０４内の溶液を排出口部１０５に流入させるための開口部が設けられている。
【０３５３】
排出口部１０５は、上記突起部が配管１０４の開口部１０８に挿入されることで、配管１０４の端部１０４ｂ近傍で配管１０４から水平方向に延びるように突起し、排出口部１０５の開口部１０４ｃは鉛直上方向を向くように配される。
【０３５４】
配管１０４に設けられた複数の開口部１０８のうち、排出口部１０５が挿入される開口部１０８だけが、開口され、その他の開口部１０８は密閉される。
【０３５５】
このように、揚水装置１００ａ・１００ｂのそれぞれの配管１０４・１０４に鉛直方向に複数形成された開口部１０８・１０８への、排出口部１０５・１０５の挿入位置を変更することで、配管１０４・１０４それぞれの大気開放位置Ｈ０、すなわち、排出口部１０５の開口部１０４ｃの高さを、容易に変更することができる。このため、混合比の微調整がし易く、使い勝手がよい培養液混合装置１０１を得ることができる。
【０３５６】
また、排出口部１０５・１０５が、配管１０４・１０４に挿入されると、配管１０４・１０４内の溶液の排出口である開口部１０４ｃ・１０４ｃは、鉛直方向上を向いているため、液漏れの発生を確実に防止することができる。
【０３５７】
〔実施の形態１３〕
次に、図２４を用いて、本発明の第１３の実施の形態について説明する。なお、説明の便宜上、実施の形態１〜１２にて説明した図面と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【０３５８】
図２４は、第１３の実施形態に係る培養液混合装置１１１の構成を表す図である。
【０３５９】
培養液混合装置１１１は、希釈用の水供給用のタンクを備えている点で、培養液混合装置３１と相違する。培養液混合装置１１１の他の構成は、培養液混合装置３１と同様である。
【０３６０】
培養液混合装置（溶液混合装置）１１１は、揚水装置（第１の揚水装置）２０ａと、揚水装置（第２の揚水装置）２０ｂと、フロートセンサー２２と、混合タンク３５と、揚水装置１１０とを備えている。
【０３６１】
揚水装置１１０は、希釈用の水２を、混合タンク３５に供給するための装置である。
【０３６２】
揚水装置１１０は、タンク１１５と、配管１１４と、エアーポンプ１１６と、逆流防止弁１１７と、エアーストーン１１８と、配管１１９とを備えている。タンク１１５は、容器１１２と、蓋１１３とを備えている。
【０３６３】
容器１１２内には、水２が貯留されている。容器１１２は、凹形状を有している。容器１１２は、容器１２よりも容量が大きい容器である。これ以外は、容器１１２は、容器１２と同様である。容器１１２は、上部に蓋１１３が配されることで容器内が密閉される。
【０３６４】
配管１１４の一方の端部（流入口）１１４ａは、タンク１１５内の底面近傍に配されている。配管１１４の他方の端部１１４ｂは、タンク１１５内の液位より、高くなるように配されている。端部（流出口）１１４ｂは、鉛直下方向を向き、大気開放されている。そして、端部１１４ｂは、混合タンク３５の上方であって、揚水装置２０ａ・２０ｂの配管１４・１４のそれぞれの端部１４ｂ・１４ｂの間に配されている。
【０３６５】
エアーストーン１１８はタンク１１５内の底面に配されており、タンク１１５の側壁を貫通する配管１１９を通じて、タンク１１５外に配されているエアーポンプ１１６と接続されている。また、タンク１１５外であって、配管１１９には逆流防止弁１１７が配されている。
【０３６６】
エアーポンプ１１６の電源は、混合タンク３５内のフロートセンサー２２と接続されている。エアーポンプ１１６は、フロートセンサー２２の駆動と連動して駆動する。
【０３６７】
すなわち、フロートセンサー２２の駆動により、エアーポンプ１１６の駆動が制御されると共に、揚水装置２０ａのエアーポンプ１６及び揚水装置２０ｂのエアーポンプ１６それぞれの駆動も制御される。
【０３６８】
エアーポンプ１１６は、エアーポンプ１６よりも空気の排出量が大きいエアーポンプである。
【０３６９】
逆流防止弁１１７、エアーストーン１１８、配管１１９は、それぞれ、逆流防止弁１７、エアーストーン１８、配管１９より、容量が大きい空気の取扱いが可能なものである。
【０３７０】
フロートセンサー２２は、混合タンク３５内の培養液４の液位が一定の高さ未満となると駆動することで、混合タンク３５内の培養液４の液位が一定の高さ未満となったことを検出する。そして、フロートセンサー２２が駆動すると、揚水装置２０ａ・２０ｂそれぞれのエアーポンプ１６・１６及びエアーポンプ１１６をＯＮする（駆動させる）。
【０３７１】
これにより、揚水装置２０ａ・２０ｂそれぞれのエアーポンプ１６・１６からエアーストーン１８・１８を介して、タンク１１・１１内に空気が排出されることで、揚水装置２０ａの配管１４の端部１４ｂから溶液４ａが混合タンク３５に供給され、揚水装置２０ｂの配管１４の端部１４ｂから溶液４ｂが混合タンク３５に供給される。また合せて、揚水装置１１０のエアーポンプ１１６・１６からエアーストーン１１８を介して、タンク１１５内に空気が排出されることで、揚水装置１１０の配管１１４の端部１１４ｂから水２も混合タンク３５に供給される。
【０３７２】
そして、フロートセンサー２２は、混合タンク３５内の培養液４の液位が一定の高さ以上となると停止することで、混合タンク３５内の培養液４の液位が一定の高さ以上となったことを検出する。そして、フロートセンサー２２が停止することで、エアーポンプ１６・１６・１１６をＯＦＦする（停止させる）。
【０３７３】
これにより、エアーポンプ１６・１６・１１６からの空気の供給は停止し、配管１４・１４・１１４のそれぞれの端部１４ｂ・１４ｂ・１１４から混合タンク３５への溶液４ａ・４ｂ・水２の供給も停止する。
【０３７４】
このように、培養液混合装置１１１は、溶液４ａ・４ｂに加え、水２の３種類の液体の混合が可能な構成である。
【０３７５】
例えば、溶液４ａと、溶液４ｂとが直接混合されると、反応して塩が発生する場合がある。このため、配管１４・１４それぞれの端部１４ｂ・１４ｂ間に、配管１１４の端部１１４ｂを配することで、混合タンク３５で、溶液４ａ・４ｂが直接混合することを防止することができる。これにより、高品質な培養液４を得ることができる。
【０３７６】
例えば、溶液４ａ・４ｂを希釈前の原液とすると、混合タンク３５に供給する溶液４ａ・４ｂと、水２との混合比率は希釈倍率となる。このため、通常、溶液４ａ・４ｂの供給量より、水２の供給量の方を多くする必要がある。すなわち、エアーポンプ１６の空気供給量よりも、エアーポンプ１１６の空気供給量の方が多い必要がある。
【０３７７】
一例として、エアーポンプ１１６は、エアーポンプ１６より約５０倍程度の空気供給量を有することが好ましい。これにより、一般的な、培養液の原液を、希釈して、混合タンク３５に貯留していくことができる。
【０３７８】
〔実施の形態１４〕
次に、図２５を用いて、本発明の第１４の実施の形態について説明する。なお、説明の便宜上、実施の形態１〜１３にて説明した図面と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【０３７９】
図２５は、第１４の実施形態に係る培養液混合装置１２１の構成を表す図である。
【０３８０】
培養液混合装置１２１は、栽培槽５及び配管１２４を備えている点で、培養液混合装置３１と相違する。培養液混合装置１２１の他の構成は、培養液混合装置３１と同様である。
【０３８１】
培養液混合装置（溶液混合装置；水耕栽培装置）１２１は、揚水装置２０ａ・２０ｂと、フロートセンサー２２と、混合タンク３５と、栽培槽５と、配管１２４とを備えている。
【０３８２】
配管１２４の一方の端部１２４ａは混合タンク３５の底面と接続されており、配管１２４の他方の端部１２４ｂは栽培槽５の底面と接続されている。この配管１２４によって、混合タンク３５と、栽培槽５とは接続されている。
【０３８３】
培養液混合装置１２１によると、混合タンク３５で生成された培養液４を、配管１２４を通じて、栽培槽５へ直接供給が可能となる。このため、栽培槽５へ培養液４を、作業者が供給する手間が省けるため、利便性が高い。
【０３８４】
また、配管１２４を通じて、混合タンク３５と、栽培槽５とは繋がっているため、栽培槽５内の培養液４の液位を、混合タンク３５の液位と一致させることができる。そして、フロートセンサー２２によって、混合タンク３５内液位と共に、栽培槽５内の培養液４の液位も一定の範囲内となるように管理することができる。
【０３８５】
このため、培養液混合装置１２１によると、従来の水耕栽培装置と比べて、低コストで、培養液４が必要となる都度、培養液４を混合し、栽培槽５に供給することが可能となるため、培養液４の節約が可能となる。
【０３８６】
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【０３８７】
本発明は、揚水装置、水耕栽培装置、溶液混合装置等に利用することができる。
【符号の説明】
【０３８８】
１・１ａ  植物栽培装置（水耕栽培装置）
２  水（液体）
４ａ・４ｂ  溶液（液体）
４  培養液（液体）
４ａ  溶液
５・５ａ  栽培槽（貯留槽）
７  植栽パネル
８  温度調整機能付きヒーター（温度制御部）
１０・１０ａ・２０・２５  揚水装置
１１  タンク
１４・６４  配管
１４・１１４  配管
１４ａ・６４ａ  端部（流入口）
１４ｂ・６４ｂ  端部（排出口）
１６・１６・４６・１１６  エアーポンプ（ポンプ）
１７・１１７  逆流防止弁
１８・１１８  エアーストーン（気体排出部）
２０ａ・４０ａ・５０ａ・６０ａ  揚水装置（第１の揚水装置）
２０ｂ・４０ｂ・５０ｂ・６０ｂ  揚水装置（第２の揚水装置）
２１・２６  植物栽培装置（水耕栽培装置）
２２・２７  フロートセンサー（液位検出センサー）
３１・４１・５１・６１  培養液混合装置（溶液混合装置）
５２ａ・５２ｂ  傾斜部
６４ｓ  構造
７０ａ・８０ａ・９０ａ・１００ａ  揚水装置（第１の揚水装置）
７０ｂ・８０ｂ・９０ｂ・１００ｂ  揚水装置（第２の揚水装置）
７１・８１・９１・１０１  培養液混合装置（溶液混合装置）
７４・８４・９４・１０４  配管
７４ａ・８４ａ・９４ａ・１０４ａ  端部（流入口）
７４ｂ・８４ｂ  端部
７８  空孔（開口部；排出口）
８８・８８  電磁弁（第１の電磁弁；第２の電磁弁）
９４ｂ・１０４ｂ  端部
９４ｃ・１０４ｃ  開口部（排出口）
１０５  排出口部
１０８  開口部
１１０  揚水装置
１１１  培養液混合装置（溶液混合装置）
１１４・１２４  配管
１１４ａ  端部（流入口）
１１４ｂ  端部（排出口）
１２１  培養液混合装置（溶液混合装置；水耕栽培装置）
【図１】
2013237001.tif 000003
【図３】
2013237001.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２】
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