(57)【要約】【課題】高圧引下線の被覆を確実に剥離でき、かつ、回収できる高圧引下線用被覆剥離工具を提供する。【解決手段】剥離工具１０は、本体１、操作レバー２、及び第１リンク３を備える。本体１は、第１回動軸１ｓを中間部に有し、第１切断刃１ｂを先端部１１に有する。剥離工具１０は、第２リンク４、第３リンク５、第４リンク６、及び収納容器７を更に備える。操作レバー２を閉じると、第１回動軸１ｓを回転中心に第１リンク３が第３リンク５及び第４リンク６を回転させ、第１リンク３の先端部が引下線Ｗを押圧すると共に、第４リンク６の先端部に固定した第２切断刃４ｂが第１切断刃１ｂに近づいて、引下線Ｗの被覆を所定の剥離長で切断する。操作レバー２を更に閉じると、第３リンク５及び第４リンク６が共働して、引下線Ｗの被覆を剥離する。そして、この被覆を収納容器７に回収できる。【選択図】図１０
2013255299.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高圧の引下線の被覆をその端末から所定の剥離長で剥離する高圧引下線用被覆剥離工具であって、
第１回動軸を先端部側に配置した第１柄部、及びこの第１柄部から延びて、前記引下線の被膜を切断可能な第１切断刃を先端部に有する帯板状の本体と、
先端部が前記第１回動軸に回転自在に連結し、前記第１柄部に対して開く方向に力を付勢された第２柄部を有すると共に、第２回動軸を中間部に配置した操作レバーと、
一端部が前記第２回動軸に回転自在に連結し、他端部に連結ピンを固定した第１リンクと、
中間部に開口され、前記第１回動軸が回動自在に挿通される第１連結穴、基端部側に向かって延びるように開口され、前記連結ピンを移動自在に案内する第１長穴、及び、前記第１柄部に向かって前記第２柄部を閉じると、前記連結ピンの運動に連動して、前記第１連結穴を回転中心として、前記本体の先端部に向かって移動できると共に、前記引下線を前記本体の先端部に押圧する押さえ片を有する帯板状の第２リンクと、
中間部に開口されて前記第１回動軸が挿通されると共に、当該第１回動軸に対して回動自在及び長手方向に沿って移動自在に連結した第２長穴、基端部に開口され、前記連結ピンが回動自在に挿通される第２連結穴、及び前記第１柄部に向かって前記第２柄部を閉じると、前記連結ピンの運動に連動して、前記第２長穴の基端部側の端縁を回転中心として、前記第１切断刃に向かって移動できると共に、前記引下線の被膜を切断可能な第２切断刃を固定した屈曲片を有する帯板状の第３リンクと、
中間部に開口されて前記第１回動軸が挿通されると共に、当該第１回動軸に対して長手方向に沿って移動自在に連結した第３長穴、前記連結ピンが挿通され、前記第１回動軸を回転中心として当該連結ピンが相対的に円弧軌跡を移動するように、基端部側に開口された円弧状の案内穴、及び、前記第１切断刃及び前記第２切断刃が前記引下線の被膜を切断した状態から、前記第１柄部に向かって前記第２柄部を更に閉じると、前記第３リンクと連系して前記第１切断刃から後退し、前記第２切断刃と協働して、切断された当該被膜を引下線の芯線から引き出して剥離する、先端部側に形成された被覆引き出し片を有する帯板状の第４リンクと、
切断された前記被膜を回収可能な箱状の収納容器と、を備える高圧引下線用被覆剥離工具。
【請求項２】
前記収納容器は、前記本体の先端部側に着脱自在に固定されている請求項１記載の高圧引下線用被覆剥離工具。
【請求項３】
前記収納容器は、透明部材で構成されている請求項１又は２記載の高圧引下線用被覆剥離工具。
【請求項４】
前記第１柄部及び前記第２柄部は、絶縁操作棒の先端部側に配置された開閉する一対の把持片に着脱自在に取り付け可能な取り付け部材を基端部に更に備え、
これらの取り付け部材は、前記第１柄部及び前記第２柄部の基端部に設けた回動軸と回動自在に連結している請求項１から３のいずれかに記載の高圧引下線用被覆剥離工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高圧引下線用被覆剥離工具に関する。特に、電柱の上部に架設された高圧の配電線から柱上変圧器などに分岐する引下線の被覆を、間接活線工法により剥離するために好適な剥離工具の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、電柱に設置された柱上変圧器又はカットアウト（遮断器）の取替作業では、絶縁操作棒（ホットスティック）を用いた間接活線工法により、高圧の配電線から分岐する引下線を切断している。切断された引下線は、圧縮スリーブでその端末を圧着するために、絶縁操作棒を用いて、引下線の被覆を剥離する工事が実施されている。
【０００３】
このような、高圧引下線用被覆剥離工具としては、絶縁操作棒の手元側の操作によって、引下線の被覆を螺旋状に剥離でき、被覆の剥離長を任意に調整できる、間接活線工法用の被覆剥離工具が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
又、このような、高圧引下線用被覆剥離工具としては、絶縁操作棒の把持部に装着可能な一組の開閉部材を有する被覆剥離工具であって、これらの開閉部材は、互いに近接して電線の被覆を切断する半円形状の刃先を設けた切断刃を先端部に有すると共に、切断刃の下部に配置された分割ブロックを有し、一対の分割ブロックは、それらの対向面が互いに当接すると、電線の端末を挿入可能な収装穴を有し、電線の端末縁が収装穴の底面に当接することで、被覆の切断長が規定される被覆剥離工具が開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
特許文献２による被覆剥離工具は、一対の切断刃が電線を挟むようにして被覆のみを容易に切断でき、一対の分割ブロックを周方向に回転させながら、電線の延在方向に絶縁操作棒を引くことで、被覆を剥離できる、としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８−１６３７４０号公報
【特許文献２】特開２００８−１２５２９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１による被覆剥離工具は、電線に対して回転刃が螺旋運動して被覆を剥ぎ取るので、剥ぎ取り不良を生ずることがある。この場合、電線の芯線に圧縮スリーブを所定の深さまで挿入できず、圧着不良となる心配がある。電線の端末の被覆を所定の剥離長で確実に剥離できる、間接活線工法用の被覆剥離工具が求められている。
【０００８】
一方、特許文献２による被覆剥離工具は、電線の端末の被覆を規定の剥離長で確実に剥離できるが、一対の開閉部材を開くと、剥離した被覆が散乱するという問題がある。剥離した被覆を確実に回収できる間接活線工法用の被覆剥離工具が求められている。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。
【０００９】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、高圧引下線の端末の被覆を所定の剥離長で確実に剥離でき、かつ、剥離した高圧引下線の被覆を確実に回収できる間接活線工法用の被覆剥離工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、高圧引下線の端末の被覆を所定の剥離長で切断する動作と、切断された被覆を芯線から引き出す動作とが連続するように、被覆剥離工具を構成すると共に、剥離した被覆を回収するための収納容器を設けることで、これらの課題を解決できると考え、これに基づいて、以下のような新たな高圧引下線用被覆剥離工具を発明するに至った。
【００１１】
（１）本発明による高圧引下線用被覆剥離工具は、高圧の引下線の被覆をその端末から所定の剥離長で剥離する高圧引下線用被覆剥離工具であって、第１回動軸を先端部側に配置した第１柄部、及びこの第１柄部から延びて、前記引下線の被膜を切断可能な第１切断刃を先端部に有する帯板状の本体と、先端部が前記第１回動軸に回転自在に連結し、前記第１柄部に対して開く方向に力を付勢された第２柄部を有すると共に、第２回動軸を中間部に配置した操作レバーと、一端部が前記第２回動軸に回転自在に連結し、他端部に連結ピンを固定した第１リンクと、中間部に開口され、前記第１回動軸が回動自在に挿通される第１連結穴、基端部側に向かって延びるように開口され、前記連結ピンを移動自在に案内する第１長穴、及び、前記第１柄部に向かって前記第２柄部を閉じると、前記連結ピンの運動に連動して、前記第１連結穴を回転中心として、前記本体の先端部に向かって移動できると共に、前記引下線を前記本体の先端部に押圧する押さえ片を有する帯板状の第２リンクと、中間部に開口されて前記第１回動軸が挿通されると共に、当該第１回動軸に対して回動自在及び長手方向に沿って移動自在に連結した第２長穴、基端部に開口され、前記連結ピンが回動自在に挿通される第２連結穴、及び前記第１柄部に向かって前記第２柄部を閉じると、前記連結ピンの運動に連動して、前記第２長穴の基端部側の端縁を回転中心として、前記第１切断刃に向かって移動できると共に、前記引下線の被膜を切断可能な第２切断刃を固定した屈曲片を有する帯板状の第３リンクと、中間部に開口されて前記第１回動軸が挿通されると共に、当該第１回動軸に対して長手方向に沿って移動自在に連結した第３長穴、前記連結ピンが挿通され、前記第１回動軸を回転中心として当該連結ピンが相対的に円弧軌跡を移動するように、基端部側に開口された円弧状の案内穴、及び、前記第１切断刃及び前記第２切断刃が前記引下線の被膜を切断した状態から、前記第１柄部に向かって前記第２柄部を更に閉じると、前記第３リンクと連系して前記第１切断刃から後退し、前記第２切断刃と協働して、切断された当該被膜を引下線の芯線から引き出して剥離する、先端部側に形成された被覆引き出し片を有する帯板状の第４リンクと、切断された前記被膜を回収可能な箱状の収納容器と、を備える。
【００１２】
（２）前記収納容器は、前記本体の先端部側に着脱自在に固定されていることが好ましい。
【００１３】
（３）前記収納容器は、透明部材で構成されていることが好ましい。
【００１４】
（４）前記第１柄部及び前記第２柄部は、絶縁操作棒の先端部側に配置された開閉する一対の把持片に着脱自在に取り付け可能な取り付け部材を基端部に更に備え、これらの取り付け部材は、前記第１柄部及び前記第２柄部の基端部に設けた回動軸と回動自在に連結していることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明による高圧引下線用被覆剥離工具は、高圧引下線の端末の被覆を所定の剥離長で切断する動作と、切断された被覆を芯線から引き出す動作とが連続するように、被覆剥離工具を構成すると共に、剥離した被覆を回収するための収納容器を配置しているので、高圧引下線の端末の被覆を所定の剥離長で確実に剥離でき、かつ、剥離した被覆を確実に回収できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態による高圧引下線用被覆剥離工具の構成を示す斜視図である。
【図２】前記実施形態による高圧引下線用被覆剥離工具の構成を示す正面図であり、高圧引下線の被覆を剥離する前の状態図である。
【図３】前記実施形態による高圧引下線用被覆剥離工具に備わる第２リンクを示す図であり、図３（Ａ）は、第２リンクの正面図、図３（Ｂ）は、第２リンクの平面図、図３（Ｃ）は、第２リンクの右側面図である。
【図４】前記実施形態による高圧引下線用被覆剥離工具に備わる第３リンクを示す図であり、図４（Ａ）は、第３リンクの正面図、図４（Ｂ）は、第３リンクの平面図、図４（Ｃ）は、第３リンクの右側面図である。
【図５】前記実施形態による高圧引下線用被覆剥離工具に備わる第４リンクを示す図であり、図５（Ａ）は、第４リンクの正面図、図５（Ｂ）は、第４リンクの平面図、図５（Ｃ）は、第４リンクの右側面図である。
【図６】前記実施形態による高圧引下線用被覆剥離工具の構成を示す平面図である。
【図７】前記実施形態による高圧引下線用被覆剥離工具に備わる収納容器を示す斜視図であり、図７（Ａ）は、収納容器を一方の方向から観た斜視図、図７（Ｂ）は、収納容器を他方の方向から観た斜視図である。
【図８】前記実施形態による高圧引下線用被覆剥離工具の構成を示す正面図であり、一対の第１柄部及び第２柄部を閉じて、高圧引下線の被覆を切断した状態図である。
【図９】前記実施形態による高圧引下線用被覆剥離工具の構成を示す正面図であり、一対の第１柄部及び第２柄部を更に閉じて、高圧引下線の被覆を芯線から引き出した状態図である。
【図１０】前記実施形態による高圧引下線用被覆剥離工具の正面図であり、高圧引下線用被覆剥離工具を絶縁操作棒の先端部側に配置された開閉する一対の把持片に連結した状態図である。
【図１１】前記実施形態による高圧引下線用被覆剥離工具を操作可能な絶縁操作棒の構成を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
［高圧引下線用被覆剥離工具の構成］
最初に、本発明の一実施形態による高圧引下線用被覆剥離工具の構成を説明する。図１は、本発明の一実施形態による高圧引下線用被覆剥離工具の構成を示す斜視図である。図２は、前記実施形態による高圧引下線用被覆剥離工具の構成を示す正面図であり、高圧引下線の被覆を剥離する前の状態図である。
【００１８】
図３は、前記実施形態による高圧引下線用被覆剥離工具に備わる第２リンクを示す図であり、図３（Ａ）は、第２リンクの正面図、図３（Ｂ）は、第２リンクの平面図、図３（Ｃ）は、第２リンクの右側面図である。
【００１９】
図４は、前記実施形態による高圧引下線用被覆剥離工具に備わる第３リンクを示す図であり、図４（Ａ）は、第３リンクの正面図、図４（Ｂ）は、第３リンクの平面図、図４（Ｃ）は、第３リンクの右側面図である。
【００２０】
図５は、前記実施形態による高圧引下線用被覆剥離工具に備わる第４リンクを示す図であり、図５（Ａ）は、第４リンクの正面図、図５（Ｂ）は、第４リンクの平面図、図５（Ｃ）は、第４リンクの右側面図である。
【００２１】
図６は、前記実施形態による高圧引下線用被覆剥離工具の構成を示す平面図である。図７は、前記実施形態による高圧引下線用被覆剥離工具に備わる収納容器を示す斜視図であり、図７（Ａ）は、収納容器を一方の方向から観た斜視図、図７（Ｂ）は、収納容器を他方の方向から観た斜視図である。
【００２２】
（全体構成）
図１又は図２及び図６を参照すると、本発明の一実施形態による高圧引下線用被覆剥離工具（以下、剥離工具と略称する）１０は、高圧の引下線Ｗの被覆をその端末から所定の剥離長で剥離できる。そして、剥離工具１０は、帯板状の本体１、操作レバー２、及び帯板状の第１リンク３を備えている。
【００２３】
図１又は図２及び図６を参照すると、本体１は、第１回動軸１ｓを先端部側に配置した第１柄部１ｈを有している。又、本体１は、第１柄部１ｈから延びて、引下線Ｗの被膜を切断可能な第１切断刃１ｂを先端部１１に有している。
【００２４】
図１又は図２及び図６を参照すると、操作レバー２は、先端部が第１回動軸１ｓに回転自在に連結している。又、操作レバー２は、第１柄部１ｈに対向配置された第２柄部２ｈを有している。更に、操作レバー２は、第２回動軸２ｓを中間部に配置している。
【００２５】
図１又は図２を参照すると、剥離工具１０は、引張コイルばね２１を備えている。引張コイルばね２１の一端部は、本体１の先端部側に係止している。又、引張コイルばね２１の他端部は、第２回動軸２ｓに係止している。そして、引張コイルばね２１は、第１柄部１ｈに対して第２柄部２ｈが開く方向に力を付勢している。
【００２６】
図１又は図２を参照すると、第１リンク３は、その一端部が第２回動軸２ｓに回転自在に連結している。又、第１リンク３は、その他端部に連結ピン３ｐを固定している。一対の第１柄部１ｈ及び第２柄部２ｈを閉じると、第１回動軸１ｓを回転中心として連結ピン３ｐを移動できる。又、一対の第１柄部１ｈ及び第２柄部２ｈを更に閉じると、第１回動軸１ｓから遠ざかる方向に連結ピン３ｐを移動できる。
【００２７】
又、図１から図６を参照すると、剥離工具１０は、帯板状の第２リンク４、帯板状の第３リンク５、及び帯板状の第４リンク６を備えている。更に、剥離工具１０は、箱状の収納容器７を備えている（図７参照）。
【００２８】
（第２リンクの構成）
図１から図３を参照すると、第２リンク４は、第１連結穴４１ｈ、第１長穴４１ｅ、屈曲された押さえ片４１を有している。第１連結穴４１ｈは、第２リンク４の中間部に開口されている。又、第１連結穴４１ｈには、第１回動軸１ｓが回動自在に挿通されている。
【００２９】
図１から図３を参照すると、第１長穴４１ｅは、第２リンク４の基端部側に向かって延びるように開口されている。第１長穴４１ｅは、連結ピン３ｐを移動自在に案内できる。第１柄部１ｈに向かって第２柄部２ｈを閉じると、押さえ片４１は、連結ピン３ｐの運動に連動して、第１連結穴４１ｈを回転中心として、本体１の先端部１１に向かって移動できる。そして、押さえ片４１は、引下線Ｗを本体１の先端部１１に押圧できる。
【００３０】
（第３リンクの構成）
図１又は図２及び図４を参照すると、第３リンク５は、第２長穴５１ｅ、第２連結穴５１ｈ、及び屈曲片５１を有している。第２長穴５１ｅは、第３リンク５の中間部に開口されている。又、第２長穴５１ｅには、第１回動軸１ｓが挿通されている。そして、第３リンク５は、第１回動軸１ｓに対して回動自在及び長手方向に沿って移動自在に連結している。
【００３１】
図１又は図２及び図４を参照すると、第２連結穴５１ｈには、第１回動軸１ｓが回動自在に挿通されている。屈曲片５１には、引下線Ｗの被膜を切断可能な第２切断刃５ｂを固定している。屈曲片５１には、第２切断刃５ｂをビスで固定するための二つ雌ねじ５１ｓを形成している。図６を参照すると、第２切断刃５ｂには、引下線Ｗの被膜をその片側から切断するために、半円弧状の切り欠きを刃先に形成している。同様に、図６を参照すると、第１切断刃１ｂには、引下線Ｗの被膜をその片側から切断するために、半円弧状の切り欠きを刃先に形成している。
【００３２】
図１又は図２及び図４又は図６を参照すると、第１柄部１ｈに向かって第２柄部２ｈを閉じると、連結ピン３ｐの運動に連動して、第２長穴５１ｅの基端部側の端縁を回転中心として、第２切断刃５ｂを第１切断刃１ｂに向かって移動できる。そして、一対の第１切断刃１ｂ及び第２切断刃５ｂの刃先で引下線Ｗの被膜を切断できる（図８参照）。
【００３３】
（第４リンクの構成）
図１又は図２及び図５を参照すると、第４リンク６は、第３長穴６１ｅ、円弧状の案内穴、及び、先端部側に形成された被覆引き出し片６１を有している。第３長穴６１ｅは、第４リンク６の中間部に開口されている。又、第３長穴６１ｅには、第１回動軸１ｓが挿通されている。そして、第４リンク６は、第１回動軸１ｓに対して回動自在及び長手方向に沿って移動自在に連結している。
【００３４】
図１又は図２及び図５を参照すると、案内穴６１ｃには、連結ピン３ｐが挿通されている。そして、第１回動軸１ｓを回転中心として連結ピン３ｐが相対的に円弧軌跡を移動するように、案内穴６１ｃは、第４リンク６の基端部側に開口されている。
【００３５】
図１又は図２及び図５又は図６を参照すると、第１切断刃１ｂ及び第２切断刃５ｂが引下線Ｗの被膜を切断した状態から、第１柄部１ｈに向かって第２柄部２ｈを更に閉じると、被覆引き出し片６１は、第３リンク５と連系して第１切断刃１ｂから後退できる。そして、被覆引き出し片６１は、第２切断刃５ｂと協働して、切断された引下線Ｗの被膜を引下線Ｗの芯線から引き出して剥離できる（図９参照）。
【００３６】
（収納容器の構成）
図１又は図２及び図７を参照すると、収納容器７は、一端部側が開口しており、一対の第１切断刃１ｂ及び第２切断刃５ｂに対向するように配置されている。そして、収納容器７は、切断された引下線Ｗの被膜を底面７ｂに回収できる（図７参照）。収納容器７の底面７ｂは、上面７ａ、下面７ｃ、右側面７ｄ、及び左側面７ｅで囲われている（図７参照）。収納容器７は、本体１の先端部側に外壁にねじ止めするための、二つの取り付け穴７ｈを下面７ｃに開口している。収納容器７は、切断された引下線Ｗの被膜が確認できるように、透明部材で構成することが好ましい。
【００３７】
［高圧引下線用被覆剥離工具の作用］
次に、実施形態による剥離工具１０の構成を補足しながら、剥離工具１０の動作及び作用を説明する。
【００３８】
図８は、前記実施形態による高圧引下線用被覆剥離工具の構成を示す正面図であり、一対の第１柄部及び第２柄部を閉じて、高圧引下線の被覆を切断した状態図である。図９は、前記実施形態による高圧引下線用被覆剥離工具の構成を示す正面図であり、一対の第１柄部及び第２柄部を更に閉じて、高圧引下線の被覆を芯線から引き出した状態図である。
【００３９】
図１又は図２及び図６を参照すると、剥離工具１０は、リンク機構の動作により引下線Ｗの被膜を剥離するための剥離部１Ｄをその先端部側に備えている。剥離部１Ｄは、本体１の先端部１１、第２リンク４の押さえ片４１、第３リンク５の屈曲片５１、及び第４リンク６の被覆引き出し片６１で構成している。
【００４０】
図１又は図２及び図６を参照すると、本体１の先端部１１には、固定刃となる第１切断刃１ｂを固定している。押さえ片４１は、その一方の端縁で引下線Ｗを押圧できる。屈曲片５１には、可動刃となる第２切断刃５ｂを固定している。被覆引き出し片６１は、第２切断刃５ｂと協働して、引下線Ｗの被覆を引き出すことができる。又、本体１の先端部１１には、第２切断刃５ｂを第１切断刃１ｂに当接するまで案内するガイド板１２を固定している。更に、本体１の先端部１１の側面には、引下線Ｗの被覆の剥離長の目安となる目盛り１１ｓを表示している（図２参照）。
【００４１】
次に、図２又は図６を参照して、一対の第１切断刃１ｂ及び第２切断刃５ｂを互いに当接すると、これらの第１切断刃１ｂ及び第２切断刃５ｂの右側で引下線Ｗの被膜を切断できる。なお、第１切断刃１ｂ及び第２切断刃５ｂの左側で引下線Ｗを切断でき、第１切断刃１ｂ及び第２切断刃５ｂの右側で芯線の直径が小さい引下線Ｗの被覆を剥離できるように、第１切断刃１ｂ及び第２切断刃５ｂを構成してもよい。
【００４２】
上記のように構成された剥離工具１０を用いて、引下線Ｗの被覆を剥離するには、最初に、一対の第１切断刃１ｂの刃先と略直交するように、引下線Ｗを本体１の先端部１１に載置する。次に、図２に示された状態から、図８に示すように、操作レバー２の第２柄部２ｈを本体１の第１柄部１ｈに向かって閉じると、第２切断刃５ｂ及び押さえ片４１を本体１の先端部１１に向かって移動（回転）できる。
【００４３】
図８に示された状態では、押さえ片４１が引下線Ｗを本体１の先端部１１に押圧すると共に、一対の第１切断刃１ｂ及び第２切断刃５ｂの刃先で引下線Ｗの被膜を切断できる。次に、図８に示された状態から、図９に示すように、操作レバー２の第２柄部２ｈを本体１の第１柄部１ｈに向かって更に閉じると、第２切断刃５ｂ及び被覆引き出し片６１が引下線Ｗの被覆を保持しながら、第１切断刃１ｂが離間する方向に移動する。この間、押さえ片４１は、引下線Ｗを本体１の先端部１１に押圧する状態を維持している。これにより、剥離工具１０は、引下線Ｗの被膜を芯線から剥離できる。
【００４４】
次に、剥離工具１０を構成するリンク機構の動作を説明する。最初に、図２に示された状態では、第１回動軸１ｓは、第２リンク４の第１連結穴４１ｈに回動自在に挿通されている（図３参照）。又、連結ピン３ｐは、第２リンク４の第１長穴４１ｅの先端部側の位置Ｓ１に位置している（図３参照）。一方、図２に示された状態では、１回動軸１ｓは、第３リンク５の第２長穴５１ｅの基端部側の位置Ｓ１に位置している（図４参照）。又、図２に示された状態では、１回動軸１ｓは、第４リンク６の第３長穴６１ｅの基端部側の位置Ｓ１に位置している（図５参照）。一方、連結ピン３ｐは、第４リンク６の案内穴６１ｃの下端部側（図５の左側）の位置Ｓ３に位置している（図５参照）。
【００４５】
次に、図２に示された状態から、第２柄部２ｈを第１柄部１ｈに向かって閉じると、連結ピン３ｐは、案内穴６１ｃの位置Ｓ３から円弧軌跡を描いて、案内穴６１ｃの上端部側（図５の右側）の位置Ｓ４に移動する（図５参照）。つまり、操作レバー２を閉操作しても、第４リンク６は、図２に示された状態から図８に示された状態まで、変化しない。
【００４６】
一方、図２に示された状態から、第２柄部２ｈを第１柄部１ｈに向かって閉じると、前述のとおり、連結ピン３ｐは、案内穴６１ｃに規制されて円弧運動するので、第２リンク４は、第１連結穴４１ｈを回転中心として反時計方向（矢印Ｌ方向）に回転する（図３参照）。つまり、操作レバー２を閉操作すると、押さえ片４１を本体１の先端部１１に向かって移動できる（図８参照）。
【００４７】
又、図２に示された状態から、第２柄部２ｈを第１柄部１ｈに向かって閉じると、前述のとおり、連結ピン３ｐは、案内穴６１ｃに規制されて円弧運動するので、第３リンク５は、第３長穴６１ｅの位置Ｓ１を回転中心として反時計方向（矢印Ｌ方向）に回転する（図４参照）。つまり、第２切断刃５ｂを第１切断刃１ｂに向かって移動できる（図８参照）。この場合、収納容器７は、その開口側が屈曲片５１と干渉しないよう配置されている（図７及び図８参照）。
【００４８】
図８を参照して、操作レバー２を閉操作して、押さえ片４１が本体１の先端部１１に当接した状態、及び第２切断刃５ｂが第１切断刃１ｂに当接する直前の状態では、リンク機構には、引下線Ｗの被膜の切断を阻止するような負荷が発生する。この負荷は、連結ピン３ｐが案内穴６１ｃの位置Ｓ４から更に上昇することを規制するように作用する（図５参照）。したがって、図８に示された状態から、第２柄部２ｈを第１柄部１ｈに向かって更に閉じると、連結ピン３ｐは、第１長穴４１ｅに案内されて、第１回動軸１ｓから離反す方向に移動し、第１長穴４１ｅの基端部側の位置Ｓ２に至る（図３及び図９参照）。
【００４９】
図２を参照して、第２切断刃５ｂが第１切断刃１ｂに向かって移動すると、第２切断刃５ｂがガイド板１２の傾斜面にスライドしながら下降する。この場合、図５を参照すると、連結ピン３ｐは、第１回動軸１ｓに対して斜め後方に移動する。つまり、連結ピン３ｐは、位置Ｓ４から案内穴６１ｃの後縁に当接する位置Ｓ５に僅かに移動する。
【００５０】
図３を参照して、連結ピン３ｐが位置Ｓ４から位置Ｓ５に移動すると、連結ピン３ｐは第２連結穴５１ｈに嵌合しているので（図４参照）、第２切断刃５ｂは、引下線Ｗの被膜を切断するための下降動作と引下線Ｗの被膜を芯線から引き出す移動動作を複合した複合動作を実施できる。
【００５１】
図３を参照して、連結ピン３ｐが位置Ｓ１から位置Ｓ２に移動すると、連結ピン３ｐは第２連結穴５１ｈに嵌合しているので、第１回動軸１ｓは、第３リンク５に対して位置Ｓ１から位置２に相対的に移動する（図４参照）。つまり、第２切断刃５ｂは、第１切断刃１ｂから離れる方向に平行移動できる（図９参照）。この場合、収納容器７は、左側面７ｅが屈曲片５１と干渉しないよう、左側面７の一部を切り欠いている（図７及び図９参照）。
【００５２】
又、図３を参照して、連結ピン３ｐが位置Ｓ１から位置Ｓ２に移動すると、連結ピン３ｐは案内穴６１ｃの位置Ｓ５で動きが規制されているので、第１回動軸１ｓは、第４リンク６に対して位置Ｓ１から位置Ｓ２に相対的に移動する（図５参照）。つまり、被覆引き出し片６１は、第１切断刃１ｂから離れる方向に平行移動できる（図９参照）。この場合、収納容器７は、左側面７ｅの端縁が被覆引き出し片６１と干渉しないよう、左側面７ｅの端縁が被覆引き出し片６１から離間するように配置している（図７及び図９参照）。
【００５３】
図９に示された状態から、操作レバー２（第２柄部２ｈ）を解放すると、操作レバー２は、引張コイルばね２１により元に戻る力が付勢されているので、リンク機構は、図２に示された状態に復帰できる。そして、切断された引下線Ｗの被膜を収納容器７に回収できる（図１又は図２参照）。なお、第３リンク５の先端側は、収納容器７の左側面を構成し、本体１の先端部側は、収納容器７の下面を構成している（図１及び図７参照）。
【００５４】
このように、実施形態による剥離工具１０は、操作レバー２を閉じると、引下線Ｗの端末の被覆を所定の剥離長で切断する動作と、切断された引下線Ｗの被覆を芯線から引き出す動作とを連続して実施できる。そして、切断された引下線Ｗの被膜を外部に散乱させることなく、収納容器７に回収できる。
【００５５】
次に、絶縁操作棒を用いて、剥離工具１０を操作する実施例を説明する。図１０は、前記実施形態による高圧引下線用被覆剥離工具の正面図であり、高圧引下線用被覆剥離工具を絶縁操作棒の先端部側に配置された開閉する一対の把持片に連結した状態図である。図１１は、前記実施形態による高圧引下線用被覆剥離工具を操作可能な絶縁操作棒の構成を示す正面図である。
【００５６】
図１１を参照すると、実施形態による絶縁操作棒９は、長尺の操作棒９１と把持工具９２で構成している。又、絶縁操作棒９は、作動棒９３を備えている。把持工具９２は、操作棒９１の先端部に着脱自在に取り付けられている。
【００５７】
図１１を参照すると、作動棒９３は、操作棒９１に沿って保持されている。作動棒９３の先端部は、他方の把持片９ｂに回動可能に連結している。そして、作動棒９３の基端部に設けた操作レバー９４を操作すると、一方の把持片９ａに対して、他方の把持片９ｂを開閉できる。絶縁操作棒９は、操作棒９１及び作動棒９３の中間部が絶縁性を有するプラスチックパイプなどで連結され、間接活線工法に好適なように、絶縁性が確保されている。
【００５８】
図１１に示された絶縁操作棒９は、高所に配置された引下線Ｗを一対の把持片９ａ・９ｂで把持できる、いわゆる「ヤットコ」になっている。又、一対の把持片９ａ・９ｂに剥離工具１０を取り付けて、引下線Ｗの被覆を剥離できる（図１０参照）。
【００５９】
図２又は図８から図１０を参照すると、第１柄部１ｈ及び第２柄部５ｈは、一対の取り付け部材８ａ・８ｂをそれらの基端部に更に備えている。一対の取り付け部材８ａ・８ｂは、一対の把持片９ａ・９ｂに着脱自在に取り付けられている。又、一対の取り付け部材８ａ・８ｂは、一対の第１柄部１ｈ及び第２柄部２ｈの基端部に設けた回動軸８ｄ・８ｄと回動自在に連結している。図１を参照すると、一対の第１柄部１ｈ及び第２柄部２ｈは、回動軸８ｄを固定するための取り付け穴１１ｈ・２１ｈを基端部に開口している。
【００６０】
図１０又は図１１を参照して、絶縁操作棒９の操作レバー９４を操作して（図１１参照）、一対の把持片９ａ・９ｂを閉じると、剥離工具１０が引下線Ｗの被膜を切断できる（図８参照）。絶縁操作棒９の操作レバー９４を操作して、一対の把持片９ａ・９ｂを更に閉じると、剥離工具１０が切断された引下線Ｗの被膜を芯線から剥離できる（図９参照）。
【００６１】
図１０又は図１１を参照して、絶縁操作棒９の操作レバー９４を解放すると、一対の把持片９ａ・９ｂが初期の状態に開くことができる。そして、剥離工具１０は、図２に示されたような状態に復帰し、切断された引下線Ｗの被膜を収納容器７に回収できる（図１又は図２参照）。
【００６２】
実施形態による剥離工具１０は、引下線Ｗの端末の被覆を所定の剥離長で切断する動作と、切断された引下線Ｗの被覆を芯線から引き出す動作とが連続するように、剥離工具１０を構成しているので、引下線Ｗの端末の被覆を容易に短時間で剥離できる。
【００６３】
又、実施形態による剥離工具１０は、剥離した引下線Ｗの被覆を回収するための収納容器７を配置しているので、剥離した被覆を従来のように外部に散乱させることなく、収納容器７に確実に回収できる。収納容器７は、容易に交換できるように、本体１の先端部側に着脱自在に固定することが好ましく、切断された引下線Ｗの被膜が確認できるように、透明部材で構成することが好ましい。
【００６４】
又、絶縁操作棒９の先端部側に配置された開閉する一対の把持片９ａ・９ｂに剥離工具１０を連結することで、絶縁操作棒９の手元操作により、高所の引下線Ｗの被覆を剥離できる。
【００６５】
本発明は、引下線の被覆を間接活線工法により、剥離するために好適な高圧引下線用被覆剥離工具を開示したが、本発明による高圧引下線用被覆剥離工具は、絶縁手袋などを用いた直接活線工法にも適用できる。
【符号の説明】
【００６６】
１  本体
１ｂ  第１切断刃
１ｈ  第１柄部
１ｓ  第１回動軸
２  操作レバー
２ｈ  第２柄部
２ｓ  第２回動軸
３  第１リンク
３ｐ  連結ピン
４  第２リンク
４ｂ  第２切断刃
５  第３リンク
５ｂ  第２切断刃
６  第４リンク
７  収納容器
１０  剥離工具（高圧引下線用被覆剥離工具）
１１  先端部（本体の先端部）
４１  押さえ片
４１ｅ  第１長穴
４１ｈ  第１連結穴
５１  屈曲片
５１ｅ  第２長穴
５１ｈ  第２連結穴
６１  被覆引き出し片
６１ｃ  案内穴
６１ｅ  第３長穴
【図１】
2013255299.tif 000003
【図２】
2013255299.tif 000004
【図３】
2013255299.tif 000005
【図４】
2013255299.tif 000006
【図５】
2013255299.tif 000007
【図６】
2013255299.tif 000008
【図７】
2013255299.tif 000009
【図８】
2013255299.tif 000010
【図９】
2013255299.tif 000011
【図１０】
2013255299.tif 000012
【図１１】
2013255299.tif 000013