(57)【要約】      （修正有）【課題】濡れた傘を持って乗用車に乗車する際、収容した状態で水の漏出や滲出が防ぐことができ、繰り返し使用できる傘カバーを提供する。【解決手段】細長い筒状の、織布、編布、合成皮革、人工皮革又は合成樹脂シートからなり、閉じた傘の少なくとも傘布部を収容できる傘カバー布３２と、該傘カバー布３２の内周面に貼付可能なパイル布地からなり、前記傘布上の雨水を拭いとる水取り布袋３３とを備え、そして前記水取り布袋３３は、その布袋の内側となる基布３３ａの表面側に、タフティングで形成されたループパイルの切断によって作られたパイル３３ｂを植設してなるとともに、該基布３３ａの裏面側に、粘着性材料からなり多数の帯状の隆起部が平行に並ぶ粘着面構造３３ｃを形成してなり、さらに前記水取り布袋３３は、これを開いて面状物とし又これを閉じて細長い筒状物とする開閉自在な開閉手段を取り付けてなる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
細長い筒状のプラスチック成形体からなり、閉じた傘の少なくとも傘布部を収容できる傘カバー筒と、
該傘カバー筒の内周壁に貼付された細長い筒状のパイル布地からなり、前記傘布上の雨水を拭いとる水取り布筒とを備え、
そして前記水取り布筒は、その布筒の内側となる基布の表面側に、タフティングで形成されたループパイルの切断によって作られたパイル平均長１０〜４０ｍｍ、パイル太さ８００〜２，０００デニールのパイルを多数、パイル密度２０〜５００本／ｃｍ2で植設して
なる、傘カバー。
【請求項２】
細長い筒状の、織布、編布、合成皮革、人工皮革又は合成樹脂シートからなり、閉じた傘の少なくとも傘布部を収容できる傘カバー布と、
該傘カバー布内周面に貼付可能な細長い筒状のパイル布地からなり、前記傘布上の雨水を拭いとる水取り布袋とを備え、
そして前記水取り布袋は、その布袋の内側となる基布の表面側に、タフティングで形成されたループパイルの切断によって作られたパイル平均長１０〜４０ｍｍ、パイル太さ８００〜２，０００デニールのパイルを多数、パイル密度２０〜５００本／ｃｍ2で植設して
なるとともに、該基布の裏面側に、粘着性材料からなり多数の帯状の隆起部が平行に並ぶ粘着面構造を、隆起部の幅５〜７ｍｍ、隆起部間の間隔７〜１２ｍｍで形成してなる、傘カバー。
【請求項３】
細長い筒状の、織布、編布、合成皮革、人工皮革又は合成樹脂シートからなり、閉じた傘の少なくとも傘布部を収容できる傘カバー布と、
該傘カバー布の内周面に貼付可能なパイル布地からなり、前記傘布上の雨水を拭いとる水取り布袋とを備え、
そして前記水取り布袋は、その布袋の内側となる基布の表面側に、タフティングで形成されたループパイルの切断によって作られたパイル平均長１０〜４０ｍｍ、パイル太さ８００〜２，０００デニールのパイルを多数、パイル密度２０〜５００本／ｃｍ2で植設して
なるとともに、該基布の裏面側に、粘着性材料からなり多数の帯状の隆起部が平行に並ぶ粘着面構造を、隆起部の幅５〜７ｍｍ、隆起部間の間隔７〜１２ｍｍで形成してなり、
さらに前記水取り布袋は、これを開いて面状物とし又これを閉じて細長い筒状物とする開閉自在な開閉手段を取り付けてなる、傘カバー。
【請求項４】
前記パイルは、合成樹脂製の０．９〜１．５デニールの多数のマイクロフィラメントを撚ってなる原糸を、幾つかの本数合わせて更に撚ってなる撚り糸からなる、請求項１乃至請求項３のうち何れか一項に記載の傘カバー。
【請求項５】
前記基布は、木綿、ポリエステル繊維またはアクリル繊維を紡糸したヤーンの織布からなる、請求項１乃至請求項４のうち何れか一項に記載の傘カバー。
【請求項６】
前記粘着性材料は、水洗い後も、乾燥すると粘着性が繰り返し発現する材料からなる、請求項２乃至請求項５のうち何れか一項に記載の傘カバー。
【請求項７】
前記粘着面構造の隆起部は、水取り布袋に収容される傘の軸方向に対して直交する方向に設けられる、請求項２乃至請求項６のうち何れか一項に記載の傘カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、濡れた傘を収容した状態、特に濡れた長傘を持って乗用車に乗車する際、収容した状態で水の漏出や滲出が防ぐことができる傘カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、水の漏出を防ぐための種々の傘カバーが提案されている。
例えば、特許文献１及び特許文献２には、本体の内部に水分吸収体を有してなる雨傘カバーが提案されている。
特許文献３には、傘を挿入する挿入孔を中心にして傘の布地が入る放射状の放射状溝とを有するように吸水体が設けられた傘の液取り器が記載されている。
また特許文献４には、濡れた折畳み傘を折り畳んで収容でき、水の漏出や滲出を防ぐことができる傘収容具として、収容具内部の傘布部を収容する部分に、多数の吸水用パイルを有してなる傘収容具の発明が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３１４２１５号公報
【特許文献２】特開平６−１９７８０６号公報
【特許文献３】特許第４２６８９９８号明細書
【特許文献４】特開２０１０−１７２１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来提案されている傘収容具等は、水分吸収体や吸水用パイルを設けることにより雨滴の吸収性には一応優れているものの、反面、使用後に雨滴を吸収した吸収体やパイル等を乾燥させにくく、カビが発生しやすいという問題がある。すなわち、従来品は雨滴の吸収性にのみ焦点が当てられ、使用後の取り扱い性、乾燥のし易さについて特に考慮されていなかった。また従来提案されている雨滴吸収用のパイルは、パイル長が短く保水性が低いため、吸水性を向上させるために密に配置されており、こうした点も乾燥の妨げになっている。
また、特許文献３に示すような液取り器（特許文献３）にあっては、そこに設けられた放射状溝のそれぞれに、傘の布地をそれぞれ入れねばならず、傘の挿入が面倒で手間がかかり、一方で乱雑に傘を挿入すると濡れた傘布部分が吸水体に接触できず、所望の効果が全く得られないという問題もある。
【０００５】
本発明は、濡れた傘を持って乗用車に乗車する際、収容した状態で水の漏出や滲出が防ぐことができる傘カバーであって、特に使用後に傘布が接触し濡れた部分を迅速に乾燥させることができ、ひいてはカビの発生を防止し保管管理が容易である傘カバーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、上記の課題を解決すべく鋭意研究を行った結果、傘カバーにおいて濡れた傘布が接触する部分に、特定のパイルを用いることにより、該傘カバーに収容した濡れた傘を乗用車に持ち込んだ際に水滴等が漏出せず、しかも、使用後に素早く乾燥させることができる繰り返し使用が可能な傘カバーとなることを見出した。
特に本発明者らは、本発明の傘カバーに使用するパイルについて、保水性と易乾燥性とを種々検討した結果、パイル長及び密度を所定の数値範囲とすることにより、傘布部に付
着した水分を好適に拭い取り保持（保水）することができるとともに、使用後には素早く乾燥させ、カビ等の発生を抑制し保管管理が容易となる傘カバーとなることを見出し、本発明を完成させた。
【０００７】
すなわち、本発明の第一の形態の傘カバーは、
細長い筒状のプラスチック成形体からなり、閉じた傘の少なくとも傘布部を収容できる傘カバー筒と、
該傘カバー筒の内周壁に貼付された細長い筒状のパイル布地からなり、前記傘布上の雨水を拭いとる水取り布筒とを備え、
そして前記水取り布筒は、その布筒の内側となる基布の表面側に、タフティングで形成されたループパイルの切断によって作られたパイル平均長１０〜４０ｍｍ、パイル太さ８００〜２，０００デニールのパイルを多数、パイル密度２０〜５００本／ｃｍ2で植設して
なる、傘カバーである。
【０００８】
本発明の第二の形態の傘カバーは、
細長い筒状の、織布、編布、合成皮革、人工皮革又は合成樹脂シートからなり、閉じた傘の少なくとも傘布部を収容できる傘カバー布と、
該傘カバー布内周面に貼付可能な細長い筒状のパイル布地からなり、前記傘布上の雨水を拭いとる水取り布袋とを備え、
そして前記水取り布袋は、その布袋の内側となる基布の表面側に、タフティングで形成されたループパイルの切断によって作られたパイル平均長１０〜４０ｍｍ、パイル太さ８００〜２，０００デニールのパイルを多数、パイル密度２０〜５００本／ｃｍ2で植設して
なるとともに、該基布の裏面側に、粘着性材料からなり多数の帯状の隆起部が平行に並ぶ粘着面構造を、隆起部の幅５〜７ｍｍ、隆起部間の間隔７〜１２ｍｍで形成してなる、傘カバーである。
【０００９】
また本発明の第三の形態の傘カバーは、
細長い筒状の、織布、編布、合成皮革、人工皮革又は合成樹脂シートからなり、閉じた傘の少なくとも傘布部を収容できる傘カバー布と、
該傘カバー布の内周面に貼付可能なパイル布地からなり、前記傘布上の雨水を拭いとる水取り布袋とを備え、
そして前記水取り布袋は、その布袋の内側となる基布の表面側に、タフティングで形成されたループパイルの切断によって作られたパイル平均長１０〜４０ｍｍ、パイル太さ８００〜２，０００デニールのパイルを多数、パイル密度２０〜５００本／ｃｍ2で植設して
なるとともに、該基布の裏面側に、粘着性材料からなり多数の帯状の隆起部が平行に並ぶ粘着面構造を、隆起部の幅５〜７ｍｍ、隆起部間の間隔７〜１２ｍｍで形成してなり、
さらに前記水取り布袋は、これを開いて面状物とし又これを閉じて細長い筒状物とする開閉自在な開閉手段を取り付けてなる、傘カバーである。
【００１０】
上記第一形態〜第三形態の傘カバーにおいて、前記パイル布地の前記パイルは、合成樹脂製の０．９〜１．５デニールの多数のマイクロフィラメントを撚ってなる原糸を、幾つかの本数合わせて更に撚ってなる撚り糸からなるものであることが好ましい。
また前記パイル布地の前記基布は、木綿、ポリエステル繊維またはアクリル繊維を紡糸したヤーンの織布からなることが好ましい。
【００１１】
そして第三形態の傘カバーにおいて、前記粘着性材料は、水洗い後も、乾燥すると粘着性が繰り返し発現する材料からなることが好ましい。
さらに前記粘着面構造の隆起部は、水取り布袋に収容される傘の軸方向に対して直交する方向に設けられることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の傘カバーは、濡れた傘を収容した際、傘カバーの内部に存在するパイルが傘、特に傘布部に付着している水分（雨滴等）を拭いとり保持する（保水）ことができる。本発明の傘カバーは従来に比してとても長いパイルが適度な密集状態で植設されている構造をなすことから保水性に優れ、パイルに保持した水の傘カバー外部への浸出を防止でき、さらに傘カバー筒又は傘カバーによって、水の浸出を十分に防止できる。このため、本発明の傘カバーは、傘を収容した状態でそのまま携帯でき、特に、乗用車に乗車する際、車内を傘についた水分で濡らすことを少なくできる。
特に傘カバーに使用するパイルをパイル長及び密度を所定の数値範囲とすることにより、本発明の傘カバーは筒状である（底がない）にも関わらず、水分の漏出をほぼ完全に防止できるという優れた保水性を有し、一方、使用後においては長いパイルが密集して植設されているにもかかわらず素早く乾燥させることができ、カビの発生や臭いの発生を抑制することができる。
このため、本発明の傘カバーは繰り返し使用が可能であり、保管管理も容易である。
しかも本発明の傘カバーは筒状の形状を有しており、使用時に濡れた傘を巻き留めることなくそのまま挿入でき、取り出しも容易である。
【００１３】
さらに本発明の第二の形態及び第三の形態の傘カバーは、雨水を拭いとる水取り布袋と、これを包み覆う傘カバー袋との独立した二つの部材からなる構成としたことにより、傘カバー布から水取り布袋を取り外し可能であり別個に保管でき、またこれら傘カバー布と水取り布袋とを畳んでより省スペースにて収納・保管することができる。
またさらに特徴的なことに、本発明の第二の形態及び第三の形態の傘カバーにおいては、水取り布袋の基布の裏面側に、粘着性材料からなり多数の帯状の隆起部が平行に並ぶ粘着面構造を設けることにより、繰り返し付着可能で且つ容易に取り外し可能な構造となり、よって、傘カバー使用時に傘カバー袋の内周面に水取り布袋を貼付することができ、傘カバー使用時に傘カバー袋から水取り布袋が外れることを防ぐことができる。そして使用後には、傘カバー袋から水取り布袋を取り出すことができ、水取り布袋を傘カバー袋の内周面に繰り返し貼付し、取り外しすることができる。
そして、前記粘着性材料を水洗い後も乾燥すると粘着性が繰り返し発現する材料からなるものとすることにより、水取り布袋が汚れ、洗浄した後においても、水取り布袋を傘カバー袋の内周面に繰り返し貼付し、取り外しすることができる。
【００１４】
また第三の形態の傘カバーにおいては、水取り布袋が開閉手段によって開いて面状物とすることができ、使用後に水に濡れた水取り布袋を面状に開いてその内部を日光に晒すことにより或いはその内部に熱風を当て易くすることにより、より容易に水取り布袋内部に設けられたパイルを乾燥させることができる。また、水取り布袋が汚れた場合においても、開閉手段によって開いて面状物とすることにより、特に水取り布袋の内部を容易に洗浄でき、乾燥させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明の第一の形態の傘カバー１の一例を示す図であり、傘カバー１単体図（図１（ａ））及び傘７を傘カバー１に挿入した図（図１（ｂ））を示すものである。
【図２】図２は、本発明の第一の形態の傘カバー１の傘挿入口５付近の拡大図（図２（ａ））並びにＡ−Ａ’にて切断した断面図（図２（ｂ））を示す図である。
【図３】図３は、本発明の第二の形態の傘カバー２１の一例を示す図であり、傘２４を傘カバー２１に挿入した図（図３（ａ））、Ａ−Ａ’にて切断した断面図（図３（ｂ））、並びにＢ−Ｂ’にて切断した断面図（３（ｃ））を示すものである。
【図４】図４は、本発明の第二の形態の傘カバー２１の使用例を示す模式図であり、傘２４を傘カバー２１に挿入する図（図４（ａ））、並びに傘カバー布２２から水取り布袋２３を取り出した図（図４（ｂ））を示すものである。
【図５】図５は、本発明の第三の形態の傘カバー３１の一例を示す図であり、傘３４を傘カバー３１に挿入した図（図５（ａ））、Ａ−Ａ’にて切断した断面図（図５（ｂ））、並びにＢ−Ｂ’にて切断した断面図（５（ｃ））を示すものである。
【図６】図６は、本発明の第三の形態における水取り布袋３３の一例を示す図であり、筒状物の状態の図（図６（ａ）及び図６（ｂ））、開閉手段３３ｄによって水取り布袋３３を開いて面状物とした状態の図であって、パイル部３３ａを表にした図（図６（ｃ））及び粘着面構造３３ｂを表にした図（図６（ｄ））を示すものである。
【図７】図７は、実施例で製造した傘カバー３１の、傘カバー布３２（図７（ａ））、開閉手段３３ｄによって水取り布袋３３を開いて面状物とした状態の図であって、パイル部を表にした図（図７（ｂ））及び粘着面構造３３ｂを表にした図（図７（ｃ））を示すものである。
【図８】図８は、実施例で製造した傘カバー３１の使用例を示す模式図であり、傘３４を傘カバー３１に挿入した後の図（図８（ａ））、傘３４を傘カバー３１に挿入する図（図８（ｂ））、並びに傘カバー布３２から水取り布袋３３を取り出した図（図８（ｃ））を示すものである。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明は、細長い筒状の傘カバー筒又は傘カバー布と、傘カバー筒又は傘カバー布の内部に存在する細長い筒状のパイル布地からなる水取り布筒又は水取り布袋とからなり、前記水取り布筒又は水取り布袋の内側となる基布の表面側に、雨滴を拭いとることができる、タフティングで形成されたパイルを植設してなる点を一つの特徴とする傘カバーに関する。
【００１７】
まず、本発明の傘カバーの第一の形態〜第三の形態において使用する、水を吸収して傘カバーからの水の漏出や滲出を防止する役割を担う、水取り布筒又は水取り布袋を構成するパイル布地について説明する。
本発明で用いるパイル布地は、パイルを基布にタフティングしてループパイルを形成した後、ループパイル切断することにより形成されてなる。
【００１８】
本発明において用いる上記パイルは、合成樹脂製の０．９〜１．５デニールの多数のマイクロフィラメントを撚ってなる原糸を、幾つかの本数合わせて更に撚ってなる撚り糸からなることが好ましい。
上記パイルは、０．９~１．５デニールのフィラメントを例えば１４４本撚り合わせて
原糸とし、この原糸を８本撚り合わせることにより、略円柱形状を形成した撚り糸（パイル糸）とすることができる。上記フィラメントは、好ましくは０．９５〜１．４デニール、より好ましくは１．０〜１．３デニールである。フィラメントの材質としては、ポリエステル系、アクリル系、ポリアミド系、ポリプロピレン系又はポリエチレン系のフィラメントを用いることができる。
上記パイルのパイル太さは、８００〜２，０００デニール、例えば９００〜１，５００デニール、１，０００〜１，３００デニール、１，１００〜１，２００デニールであり、或いは、１，０００〜２，０００デニール、１，２００〜１，８００デニール、１，５００〜１，６００デニールである。
【００１９】
上記パイルを基布にタフティングしてループパイルを形成し、ループパイル切断し、パイル布地を形成する。
前記基布は、木綿、ポリエステル繊維またはアクリル繊維を紡糸したヤーンの織布からなることが好ましい。
またタフティングで形成されたループパイルの切断によって作られたパイル（カットパ
イル）は、パイル平均長１０〜４０ｍｍであり、例えば１０〜３０ｍｍ、１２〜２８ｍｍ、１５〜２５ｍｍ、１８〜２３ｍｍであり、或いは例えば２０〜４０ｍｍ、２２〜３８ｍｍ、２５〜３５ｍｍ、２７〜３３ｍｍである。
そしてパイル布地におけるパイル密度、すなわち、単位面積当りのパイル糸の本数としては、基布１ｃｍ2当たり２０〜５００本であり、例えば２０〜４５０本、３０〜４００
本、４０〜３５０本、５０〜３００本、６０〜２５０本、７０〜２００本であり、或いは、８０〜４００本、９０〜３００本、１００〜２００本、１２０〜１８０本、１５０〜１８０本である。
【００２０】
本発明の傘カバーにおいて、傘カバー布と水取り布袋とを備える形態（第二及び第三の形態）、すなわち、傘カバー布と水取り布袋とが別個に分離できる形態の場合、水取り布袋を構成するパイル布地の基布の裏面側（パイルが植設されていない側）は、粘着性材料で覆われている。水取り布袋の外周面を粘着性材料で覆うことにより、傘カバー使用時に傘カバー布内に水取り布袋を挿入した際、傘カバー袋の内周面に水取り布袋を貼付することができ、傘カバー袋から水取り布袋が抜けにくくなり、傘カバー使用時に水取り布袋が傘カバー袋から外れることを防止することができる。
粘着性樹脂材料で前記パイル布地の基布の裏側を覆う場合、発泡剤を含む粘着性材料をパイルを植設後のパイル布地基布の裏面側に塗布する。特に、該基布の裏面側に粘着性材料を覆う際、該粘着性材料が多数の帯状の隆起部が平行に並ぶ粘着面構造を形成してなることが望ましい。隆起部の設置方向は、水取り布袋としたときに収容される傘の軸方向に対して平行の方向、直交する方向、或いは斜め方向に設けられてよく、適度な粘着性が得られる観点から、直交する方向に設けられることが好ましい。隆起部を有する粘着面構造とすることにより、粘着性材料の粘着力を適度なものとすることができ、すなわち、傘カバー使用時に水取り布袋が傘カバー布から外れにくく、また、使用後に傘カバー布から水取り布袋を外す際には外しやすい粘着力とすることができる。
前記隆起部の幅は５〜７ｍｍ、例えば５．５〜６．５ｍｍ、６〜６．５ｍｍであり、隆起部間の間隔は７〜１２ｍｍ、例えば８〜１１ｍｍ、９〜１０ｍｍである。
【００２１】
前記粘着性材料は、好ましくは水洗い後も、乾燥すると粘着性が繰り返し発現する材料からなることが望ましい。また、該粘着性材料は、前述したとおり、使用時に傘カバー布内でずれ動いたり外れ落ちない程度の粘着性であって、且つ使用後には簡単に傘カバー布から取り出せる（剥せる）程度粘着性が要求され、これらの条件を満たすものであれば公知のどのような粘着性材料であってよい。好ましいのは、感圧性のアクリル系やポリウレタン系の粘着性材料であり、発泡剤を含んだものであってもよい。
【００２２】
また本発明の傘カバーにおいて、傘カバー布と水取り布袋とを備える形態の場合、水取り布袋において、該布袋を開いて面状物とし又これを閉じて細長い筒状物とする開閉自在な開閉手段を取り付けることができる（第三の形態）。
開閉手段は特に限定されないが、例えば面ファスナーや、ファスナー（ジッパー）、ボタン、スナップ、スナップボタン（ドットボタン）、かぎホック等を用いることができる。
開閉手段を設けることにより、水取り布袋を開いて面状物とすることができ、使用後に水に濡れた水取り布袋の内部（パイル植設面）をより効率よく乾燥・洗浄することができる。
【実施例】
【００２３】
以下に図面を参照して本発明の傘カバーの実施の形態（第一の形態〜第三の形態）をより詳細に説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるものでは決してない。
なお、これらの実施例において水取り布袋を構成するパイル布地、粘着性材料（粘着面構造）及び開閉手段は前述したとおりである。
【００２４】
［実施例１：第一の形態］
本発明の第一の形態の傘カバーの一例を図１及び図２に示す。
本形態は、細長い筒状のプラスチック成形体からなり、閉じた傘の少なくとも傘布部を収容できる傘カバー筒と、該傘カバー筒の内周壁に貼付された細長い筒状のパイル布地からなり、前記傘布上の雨水を拭いとる水取り布筒とを備える形態であり、傘カバー筒と水取り布筒とが接着されて一体化されてなる（分離できない）形態である。
【００２５】
図１（ａ）に本形態の傘カバー１を、図１（ｂ）に傘カバー１に濡れた傘７を挿入した図を示す。
図１に示すように、傘カバー１は、傘挿入口５から先端部６に向かって筒の太さが徐々に細くなるように形成されている。
【００２６】
図２（ａ）に、本形態の傘カバー１の傘挿入口５付近の拡大図を、図２（ｂ）に図２（ａ）のＡ−Ａ’における断面図を示す。
図２（ｂ）に示すように、本形態の傘カバー１は、外側から傘カバー筒２、水取り布筒３より構成されてなる。本形態において、傘カバー筒２と水取り布筒３はその接触面、すなわち、傘カバー筒２の内周壁と水取り布筒３を構成するパイル布地の外側となる基布の裏面側とが接着されて一体化している。
本形態において、傘カバー筒２の材質としては硬質プラスチック、例えばポリプロピレン樹脂、ＰＥＴ樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリル樹脂、ＡＢＳ樹脂等とすることができる。
また図２（ａ）に示すように、本形態においては、傘カバー１の傘挿入口５に開口部４が設けられていてもよい。開口部４を設けることにより、傘７を傘カバー１から取り出しを容易にすることができる。
【００２７】
［実施例２：第二の形態］
本発明の第二の形態の傘カバーの一例を図３及び図４に示す。
本形態は、細長い筒状の、織布、編布、合成皮革、人工皮革又は合成樹脂シートからなり、閉じた傘の少なくとも傘布部を収容できる傘カバー布と、該傘カバー布内周面に貼付可能な細長い筒状のパイル布地からなり、前記傘布上の雨水を拭いとる水取り布袋とを備える形態であって、前記傘カバー布と前記水取り布袋が分離できる（取り外し可能）な形態である。
そして本形態において、該水取り布袋を構成するパイル布地の基布の裏面側に、粘着性材料からなる多数の帯状の隆起部が平行に並ぶ粘着面構造が形成されている。
【００２８】
図３（ａ）に本形態の傘カバー２１に傘２４を挿入した図を、図３（ｂ）に図３（ａ）のＡ−Ａ’における断面図を、図３（ｃ）に図３（ａ）のＢ−Ｂ’における断面図を、それぞれ示す。
図３（ｂ）及び図３（ｃ）に示すように、本形態の傘カバー２１は、傘カバー布２２と水取り布袋２３から構成されてなり、本形態においては、傘カバー布２２と水取り布袋２３が別個に分離された形態にある。また傘カバー布２２には、その上部にループ状のストラップ２２ａが設けられている。
【００２９】
また図３（ｃ）に示すように、本形態における水取り布袋２３は、基布２３ａと該基布２３ａに植設されたパイル２３ｂと該基布２３ａの裏面側（パイルが植設されていない面側）に粘着面構造２３ｃとを有してなる。
本形態において、粘着面構造２３ｃは、発泡剤を含む粘着性材料をパイル植設後の基布２３ａの裏面側に塗布することにより形成され、該粘着面構造２３ｃは、水取り布袋２３としたとき収容される傘の軸方向に対して直交する方向に、多数の帯状の隆起部２３ｅが
平行に設けられている（図４（ｂ）参照）。前記隆起部の幅や隆起部間の間隔は前述したとおりである。
【００３０】
本形態において、傘カバー布２２は、織布、編布、合成皮革、人工皮革又は合成樹脂シートからなる。なお、ストラップ２２ａも織布、編布、合成皮革、人工皮革又は合成樹脂シートから構成されていて良い。
前記織布や編布は、例えばプラスチックヤーン等から形成された織布や編布を用いることができる。これらプラスチックヤーンは、具体的にはポリエステル系、ポリアミド系、ポリプロピレン系又はポリエチレン系のヤーンとすることができる。
また合成皮革や人工皮革としては市販の製品を適宜使用することができる。
【００３１】
図４に本形態の傘カバー２１の使用の一例の模式図を示す。
図４（ａ）に示すように、傘カバー２１の使用時には、傘２４を傘カバー２１に挿入する。そして使用後や使用前には、図４（ｂ）に示すように、傘カバー布２２から水取り布袋２３を取り出すことができ、傘カバー布２２と水取り布袋２３とを別個に洗浄や乾燥、保管することができる。
なお本形態において、傘カバー布２２と水取り布袋２３とをいずれも柔軟な素材で構成することにより、折り畳んで保管することが可能である。
【００３２】
［実施例３：第三の形態］
本発明の第三の形態の傘カバーの一例を図５乃至図７に示す。
本形態は、第二の形態の傘カバー（前記傘カバー布と前記水取り布袋が分離できる（取り外し可能）な形態）において、該水取り布袋を開いて面状物とし又これを閉じて細長い筒状物とすることができるように開閉自在な開閉手段を取り付けてなる形態である。
【００３３】
図５（ａ）に本形態の傘カバー３１に傘３４を挿入した図を、図５（ｂ）に図５（ａ）のＡ−Ａ’における断面図を、図５（ｃ）に図５（ａ）のＢ−Ｂ’における断面図を、それぞれ示す。
図５（ｂ）及び図５（ｃ）に示すように、本形態の傘カバー３１は、傘カバー布３２と水取り布袋３３から構成されてなり、本形態においても傘カバー布３２と水取り布袋３３が別個に分離された形態にある。また傘カバー布３２には、その上部にループ状のストラップ３２ａが設けられている。本形態において、傘カバー布３２は、前述の第二の形態における傘カバー布２２と同様の形態とすることができる。
また図５（ｃ）に示すように、本形態における水取り布袋３３は、前述の第二の形態にと同様に、基布３３ａと該基布３３ａに植設されたパイル３３ｂと該基布３３ａの裏面側（パイルが植設されていない面側）に粘着面構造３３ｃとを有してなる。
【００３４】
ここで、図６に基づいて、本形態における水取り布袋３３について説明する。
図６（ａ）及び（ｂ）は、水取り布袋３３の使用時（傘カバー布３２に挿入時）の形態、すなわち開閉手段３３ｄにより細長い筒状物とした形態を、図６（ｃ）及び（ｄ）は、開閉手段３３ｄによって開いて面状物とした形態である。
図６（ａ）〜（ｄ）に示すように、本形態における水取り布袋３３は、収容される傘の軸方向に対応する長手方向に開閉手段３３ｄが設けられてなることにより、これを開いて面状物としたとき、水取り布袋３３のパイル３３ａを効率よく乾燥させることができる。
開閉手段３３ｄは特に限定されないが、例えば面ファスナー（３３ｄ、３３ｄ’）や、ファスナー、ボタン、スナップボタン、かぎホック等を採用することができる。
【００３５】
前記粘着面構造３３ｃは、発泡剤を含む粘着性材料をパイル植設後の基布３３ａの裏面側に塗布することにより形成され、該粘着面構造３３ｃは、水取り布袋３３としたとき収容される傘の軸方向に対して直交する方向に、多数の帯状の隆起部３３ｅが平行に設けら
れている。前記隆起部の幅や隆起部間の間隔は前述したとおりである。
【００３６】
また本形態においては水取り布袋３３を開閉手段３３ｄによって開放した際の水取り布袋３３の周囲をテープ３３ｆで縫製した形態としている。これにより、水取り布袋３３の型くずれを防止することができる。前述のテープ３３ｆは、例えば前述のパイル布地に用いた基布と同じ素材を用いることができる。
【００３７】
［実施例４：第三の形態の傘カバーの製造］
図７に示す通り、本発明の第三の形態の傘カバー３１を以下のとおり製造した。
なお図７（ａ）に傘カバー布３２を、図７（ｂ）に水取り布袋３３のパイル３３ａを表面にした図を、図７（ｃ）に粘着面構造３３ｃを表にした図を、それぞれ示す。
【００３８】
まず、傘カバー布３２を、ポリエステル製の織布を用いて製造した。
図７（ａ）に示すように、傘カバー布３２を、傘カバー布の長さ３２−１が６８．５ｃｍ、傘カバー布の筒の最大内径３２−３が２８ｃｍ、最小内径３２−２が１７ｃｍとなるように筒状に成形した。また傘の挿入がしやすくなるように、傘カバー布３２の上部を略Ｓ字曲線状に斜めに切断した。また、傘カバー布３２と同じ素材のポリエステル製の織布を用いてストラップ３２ａを製造し、傘カバー布３２を使用する際の上端となる側に縫いつけた。
【００３９】
次に、水取り布袋３３を以下のとおりに製造した。
まず、ポリエステル製の織布からなる基布に、１．０４デニールのフィラメントを１４４本撚糸して得られる原糸を８本撚糸し、得られたパイル糸を、パイル密度が９０本／ｃｍ2となるようにタフティングした。その後、パイル長が２５ｍｍとなるようにループパ
イルを切断し、パイル３３ａを形成し、パイル布地とした。
続いて、パイル布地の基布の裏面側（パイルが植毛されていない面側）に、ポリウレタン系粘着剤を塗布し、この塗布時にスクレーバーで平行溝を入れて粘着剤を掻き取り、加熱乾燥させて多数の隆起部３３ｅを有する粘着面構造３３ｃを形成した。この時、隆起部３３ｅの幅を６ｍｍ、隆起部３３ｅ間の間隔を８．５ｍｍとした。
次に、粘着面構造３３ｃが形成されたパイル布地を、水取り布袋３３の長さ３３−１が６０ｃｍ、水取り布袋３３の筒の最大内径となる辺３３−３が２６ｃｍ、水取り布袋３３の筒の最小内径となる辺３３−２が１５ｃｍとなるように切断した（図７（ｂ））。なおこの時、図７（ｃ）に示すように、粘着面構造３３ｃに設けられた隆起部３３ｅの向きを、筒状の水取り布袋としたとき収容される傘の軸方向に対して直交する方向となるように、前記パイル布地を設置し切断した。また、傘カバー布３２と同様、また傘の挿入がしやすくなるように、切断したパイル布地の左右の上端部から水取り布袋３３の中心点Ｃ−Ｃ’に向かって、略Ｓ字曲線状に切断した。
その後、水取り布袋３３の周囲を、ポリエステル製の織布からなるテープ３３ｆにて、幅５〜７ｍｍで覆い、縫製した。
そして、水取り布袋３３の側辺に開閉手段３３ｄ、３３ｄ’として面ファスナーを縫い付けた。
【００４０】
図８は、本発明の傘カバー３１の使用の形態を示す模式図である。
図８（ｂ）に示すように、傘３４を傘カバー３１に挿入することにより、図８（ａ）に示す状態にて傘を乗用車の車内に傘布に付着した雨滴等を浸出させることなく持ち込むことができる。
傘カバー３１は使用後には傘カバー布３２と水取り布袋３３を別個に分離し（図８（ｃ））、さらに水取り布袋３３は、開閉手段３３ｄによって開いて面状物として、水に濡れたパイルを容易に乾燥・洗浄することができる。
【００４１】
以上に示したように、本発明の傘カバーは、濡れた傘をその内部に収容した際、水取り布筒又は水取り布袋の内周面に設けられたパイルが傘、特に傘布部に付着している水分（雨滴等）を吸収して保持することができ、水取り布筒又は水取り布袋の外側面への水の浸出を防止でき、さらに傘カバー筒又は傘カバー布によって、水の浸出を十分に防止できる。このため、傘を収容した状態でそのまま携帯でき、特に、乗用車に乗車する際、車内を傘についた水分で濡らすことを防ぐことができる。
【符号の説明】
【００４２】
１・・・傘カバー
２・・・傘カバー筒
３・・・水取り布筒
４・・・開口部
５・・・傘挿入口
６・・・先端部
７・・・傘
２１・・・傘カバー
２２・・・傘カバー布
２２ａ    ストラップ
２３・・・水取り布袋
２２ａ    基布
２２ｂ    パイル
２４・・・傘
３１・・・傘カバー
３２・・・傘カバー布
２２ａ    ストラップ
３３・・・水取り布袋
３３ａ    基布
３３ｂ    パイル
３３ｃ    粘着面構造
３３ｄ    開閉手段
３３ｅ    隆起部
３３ｆ    テープ
３４・・・傘
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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