(57)【要約】【課題】製造コストを低減することができ、また基板用コネクタの幅寸法を小さくすることができる基板用コネクタを提供する。【解決手段】基板４０に固定される基板用コネクタＣであり、前記基板４０に接続される端子金具３０がハウジング１０の後側面１０Ａから延出され、前記ハウジング１０の幅方向の側面１０Ｂには、前記基板４０を保持する固定部材５０の溝部５２に圧入されるリブ１６が設けられ、また、前記ハウジング１０の後側面１０Ａには、前記基板４０の貫通孔４２に挿入されることでこの貫通孔４２に係止する弾性係止片２２が、前記リブ１６よりも前記ハウジング１０の幅方向の内側に位置して設けられている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板に固定される基板用コネクタであり、
前記基板に接続される端子金具がハウジングの後側面から延出され、
前記ハウジングの幅方向の端面には、前記基板を保持する固定部材の溝部に圧入されるリブが設けられ、
また、前記ハウジングの後側面には、前記基板の貫通孔に挿入されることでこの貫通孔に係止する弾性係止片が、前記リブよりも前記ハウジングの幅方向の内側に位置して設けられている基板用コネクタ。
【請求項２】
前記ハウジングの後側面のうち少なくとも前記ハウジングの幅方向の端部には、前記端子金具の延出部分を保護する保護壁が設けられ、
前記弾性係止片は、前記ハウジングの幅方向の端部に備えられた保護壁の外側面よりも内側に位置して設けられている請求項１に記載の基板用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板用コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、基板用コネクタを基板に固定する方法として、ハウジングに設けられた取付部を、基板にネジ止めする方法が知られている（例えば下記特許文献１に記載）。基板用コネクタを基板にネジ止めして強固に固定することで、基板用コネクタに備えられた端子金具と基板との接続部分にかかる応力を緩和することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２１６８７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のような固定方法では、ネジの分だけ部品点数が増えるとともにネジ止めする工程が必要であることから、製造コストの低減が難しいという問題がある。また、取付部がハウジングの側方に突出して設けられているため、基板用コネクタの幅方向の寸法が大きくなり、その分基板にスペースを確保しなければならないという問題もある。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、製造コストを低減することができ、また基板用コネクタの幅寸法を小さくすることができる基板用コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、基板に固定される基板用コネクタであり、前記基板に接続される端子金具がハウジングの後側面から延出され、前記ハウジングの幅方向の端面には、前記基板を保持する固定部材の溝部に圧入されるリブが設けられ、また、前記ハウジングの後側面には、前記基板の貫通孔に挿入されることでこの貫通孔に係止する弾性係止片が、前記リブよりも前記ハウジングの幅方向の内側に位置して設けられているものである。
【０００７】
このような構成によれば、基板用コネクタを基板にネジ止めするかわりに、弾性係止片を基板の貫通孔に挿入することで基板用コネクタを基板に対して固定することができるから、部品点数およびネジ止めする工程を削減することができ、もって製造コストの低減を図ることができる。また、リブを固定部材の溝部に圧入することによって、基板用コネクタが固定部材にガタ付きなく固定されるから、ネジ止めのような強固な固定をしなくても、端子金具と基板との接続部分にかかる応力を緩和することができる。そして、弾性係止片がリブよりもハウジングの幅方向の内側に位置して設けられているから、ネジ止めのための取付部がハウジングの側方に突出して設けられている場合に比して基板用コネクタの幅寸法を小さくすることができる。すなわち、本発明の構成によれば、製造コストを低減することができ、また基板用コネクタの幅寸法を小さくすることができる。
【０００８】
また、前記ハウジングの後側面のうち少なくとも前記ハウジングの幅方向の端部には、前記端子金具の延出部分を保護する保護壁が設けられ、前記弾性係止片は、前記ハウジングの幅方向の端部に備えられた保護壁の外側面よりも内側に位置して設けられているものとしてもよい。このような構成によれば、弾性係止片が保護壁の外側に設けられる場合に比して、ハウジングの幅方向の寸法を小さくすることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、製造コストを低減することができ、また基板用コネクタの幅寸法を小さくすることができる基板用コネクタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施形態における基板用コネクタのハウジングを示す斜視図
【図２】基板に固定された状態の基板用コネクタを示す平面図
【図３】基板に固定された状態の基板用コネクタを示す背面図
【図４】基板に固定された状態の基板用コネクタを示す側面図
【図５】基板用コネクタと基板との係止構造を示す断面図であって、図４のＢ−Ｂ位置における断面に相当する断面図
【図６】固定部材に固定された状態の基板用コネクタを示す斜視図
【図７】基板用コネクタと固定部材との固定構造を示す断面図であって、図２のＡ−Ａ位置における断面に相当する断面図
【図８】固定部材の溝部の形状を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を具体化した一実施形態について、図１〜図８を参照しつつ詳細に説明する。
本実施形態における基板用コネクタＣは、エアバック回路に接続されるエアバック用コネクタであって、相手側となる雌型コネクタ（図示せず）と嵌合可能な雄型のコネクタである。以下、各構成部材において、相手側コネクタとの嵌合面側を前方とし、また、図１の上側を上方、下側を下方として説明する。
【００１２】
基板用コネクタＣは、合成樹脂材料よりなるハウジング１０と、複数の端子金具３０とを備えて構成されている。ハウジング１０は、横長矩形状をなして前方に開口するフード部１１を有し、フード部１１には、相手側コネクタが緊密に嵌合されるようになっている。
【００１３】
フード部１１の上面には、円柱状のカムピン１２（図３参照）がフード部１１の内面より下方に突出して設けられている。このカムピン１２が相手側コネクタのカム溝に嵌入され、カム溝に沿って移動することで、基板用コネクタＣと相手側コネクタとは、カム作用により互いに引き寄せられて正規の嵌合状態に至るようになっている。
【００１４】
また、ハウジング１０には、端子金具３０が圧入される端子挿入孔１３が、複数形成されている。複数の端子挿入孔１３は、ハウジング１０の幅方向に並んだ状態で、上下方向に複数段（本実施形態では３段）にわけて形成されている。
【００１５】
端子金具３０は細長い金属棒であり、全体として略Ｌ字形状に屈曲されている（図６参照）。端子挿入孔１３に圧入された端子金具３０の一端側はフード部１１の奥面から前方へ突出し、対応する相手側の端子金具と電気的に接続可能となる。また、端子金具３０の他端側は、ハウジング１０の後側面１０Ａから延出して下側に屈曲し、基板４０に形成されたスルーホール４１に挿入されて、半田付け等により図示しない導電路に接続される。
【００１６】
ハウジング１０の後側面１０Ａには、端子金具３０の延出部分を物理的・機械的に保護する保護壁１４が設けられている。保護壁１４は、端子金具３０の延出部分を間に挟むようにして、ハウジング１０の後側面１０Ａを複数区画（本実施形態では３区画）に仕切るように設けられている。保護壁１４は、ハウジング１０の後側面１０Ａに複数（本実施形態では４つ）が設けられ、そのうちの一対はハウジング１０の幅方向の両端部に設けられ、他の保護壁１４のうちの一つはハウジング１０の幅方向の中央付近に設けられ、もう一つは、その中央の保護壁１４によって仕切られたうちの一方の区画をさらに２分割するような位置に設けられている（図２および図３参照）。なお、ハウジング１０の両端部に設けられた保護壁１４を端保護壁１４Ａ、他の保護壁１４を中間保護壁１４Ｂと称する。
【００１７】
端保護壁１４Ａおよび中間保護壁１４Ｂは、いずれもハウジング１０の後側面１０Ａに略垂直をなして立ち上がる略長方形の板状をなしている。端保護壁１４Ａおよび中間保護壁１４Ｂは、ハウジング１０の後側面１０Ａからの突出寸法、および上端の位置が同等とされている。両保護壁１４Ａ，１４Ｂの上端は、端子金具３０の上端よりも上方に位置し（図３参照）、また後端は端子金具３０の後端と同等の位置に至っている（図２参照）。これにより、端子金具３０の延出部分は、区画ごとに端保護壁１４Ａまたは中間保護壁１４Ｂによって両側を覆われて異物等が接触しにくくされ、端子金具３０の変形等が防がれている。
【００１８】
一対の端保護壁１４Ａは、ハウジング１０の幅方向の両端に位置する端子挿入孔１３よりも外側に配されている。端保護壁１４Ａは、中間保護壁１４Ｂよりもハウジング１０の幅方向の寸法（厚さ寸法）が大きく（２倍以上）されている。端保護壁１４Ａの前端部は、図２に示すように、ハウジング１０の後側面１０Ａに向かって幅寸法が狭まる形状とされ、その幅方向の一部分（半分程度）がハウジング１０の側面（ハウジング１０の幅方向の端面）１０Ｂよりも外側に突出している。
【００１９】
中間保護壁１４Ｂは、最上段の端子挿入孔１３から最下段の端子挿入孔１３まで、隣り合う端子挿入孔１３の間を直線状に仕切るように設けられている。また、端保護壁１４Ａは、中間保護壁１４Ｂよりも上下方向の寸法（高さ寸法）が小さくされ、その下端は、中段の端子挿入孔１３よりも下側に至っている。なお、端保護壁１４Ａには、背面側に開口して肉抜き孔１５が形成されている。
【００２０】
そして、ハウジング１０の側面１０Ｂには、ケーシング（固定部材）５０の壁部５１に形成された溝部５２に圧入されるリブ１６が設けられている。このリブ１６については後ほど詳しく説明する。
【００２１】
基板４０は、ケーシング５０に固定されている。なお、図面には、ケーシング５０の一部を構成する一対の壁部５１のみを示している。
ケーシング５０は、金属製（アルミダイキャスト製）であり、その全体形状は図示しないが略箱型とされ、壁部５１の上方は図示しない蓋部材によって塞がれるものとされている。
【００２２】
壁部５１は、図６に示すように、基板４０の側縁に沿って立ち上がる壁状とされ、基板４０は、ネジ等の固定手段によって壁部５１に固定されている。一対の壁部５１は、基板用コネクタＣの両側に立ち上がり、その上端は、基板用コネクタＣの上端よりも上方に位置している。
【００２３】
基板用コネクタＣは、一対の壁部５１からフード部１１が外部に臨むようにして、基板４０の縁部に固定される。
一対の壁部５１には、基板用コネクタＣとの固定構造を構成する溝部５２が形成されている。溝部５２は、壁部５１の内壁面５１Ａに凹設されている（図６〜図８参照）。溝部５２は、上下方向に延びて下端側が開口し、基板用コネクタＣのリブ１６が下方から挿入可能とされている。溝部５２は、下端から上方へ向かって前後方向の寸法（幅寸法）が少しずつ狭まる形状とされている。なお、溝部５２は、その下端から後述するリブ１６の圧潰突部１９の挿入位置までが、それより上側の部分よりも一段幅広とされている。
【００２４】
そして、ハウジング１０の側面１０Ｂに設けられたリブ１６は、ハウジング１０の全高に亘って形成されている（図４参照）。リブ１６は、下端から上端に向かって前後方向の寸法（幅寸法）が狭まる形状とされた本体部１７と、本体部１７の後側に突設された当接突部１８と、本体部１７の前側に突設された圧潰突部１９とを有している。本体部１７の前後の端面は、溝部５２の形状に沿うように傾斜している（図７参照）。なお、本体部１７の後端面には、凸部２１が上下方向に延びて設けられている。
【００２５】
本体部１７のハウジング１０の側面１０Ｂからの突出寸法は、略全体にわたり一定とされ、上端部のみ下方から上端に向かって少しずつ小さくされている（図３参照）。
当接突部１８は、本体部１７の下端部に設けられている。当接突部１８は、本体部１７の外側の端縁（突出端縁）に沿って細長く延び、断面半円形状をなして本体部１７から後方に突出している。
【００２６】
圧潰突部１９は、本体部１７の上下方向における中央部に設けられている。圧潰突部１９は、図２に示すように、本体部１７の全幅に形成された座部１９Ａと、座部１９Ａの外側の端縁に沿って細長く延びる圧潰部１９Ｂとを有している。座部１９Ａは、上下方向に長い略長方形の平板状とされている。
【００２７】
圧潰部１９Ｂは、座部１９Ａの全高にわたり設けられ、突出端が尖った断面略三角形状をなして座部１９Ａから突出している。圧潰部１９Ｂの上端面は、上方に向かって座部１９Ａからの突出寸法が小さくなる傾斜面とされている（図４参照）。
【００２８】
圧潰突部１９の本体部１７からの突出寸法は、全体として略一定とされている。この突出寸法は、圧潰突部１９を含むリブ１６の前後方向の寸法（幅寸法）が、溝部５２のうち下端側の同方向の寸法よりも小さく設定されている。
【００２９】
ハウジング１０の後側面１０Ａには、基板４０の貫通孔４２に挿入されることでこの貫通孔４２に係止する弾性係止片２２が設けられている。この弾性係止片２２による基板４０への固定は、基板用コネクタＣの端子金具３０が基板４０に半田付けされるまでの仮固定として機能する。
【００３０】
弾性係止片２２は、端保護壁１４Ａの下側に設けられ、リブ１６および端保護壁１４Ａの外側面（ハウジング１０の幅方向の端面）よりも内側に位置している。弾性係止片２２は、ハウジング１０の幅方向に弾性変位可能な弾性脚部２３を有し、その先端（下端）に、基板４０の貫通孔４２に挿通される軸部２４と、基板４０の貫通孔４２に係止可能な係止爪２５とが設けられてなる（図１参照）。
【００３１】
弾性脚部２３は、図３に示すように、端保護壁１４Ａよりも厚さ寸法（ハウジング１０の幅方向の寸法）が小さくされ、端保護壁１４Ａの内側面に沿って端保護壁１４Ａの下側に垂下されている。弾性脚部２３は、図１に示すように、その前後方向の幅寸法が、下端に向かって少しずつ狭くなる形状とされている。なお、端保護壁１４Ａおよび弾性脚部２３の内側面には、その上端から下端に至るまで上下方向に直線状に延びる突条部２６が設けられている。
【００３２】
係止爪２５は、軸部２４の下端部に設けられ、軸部２４から側方（内側）に突出している。基板用コネクタＣを基板４０に固定した状態では、軸部２４が基板４０の下側（基板用コネクタＣの載置側とは反対側）に突出し、係止爪２５が基板４０の下面に係止する（図３参照）。
【００３３】
また、端保護壁１４Ａの下側には、弾性係止片２２のうち弾性脚部２３の外側（係止爪２５とは反対側）を覆う脚部保護壁２７が設けられている。脚部保護壁２７は、端保護壁１４Ａの外側面に沿って垂下され、端保護壁１４Ａおよび脚部保護壁２７の外側面の略全体が、凹凸のない平坦な面とされている（図４参照）。軸部２４および係止爪２５は脚部保護壁２７よりも下方に突出し、基板用コネクタＣが基板４０に固定された状態では、脚部保護壁２７の下端は基板４０の板面に近接して配される。
【００３４】
脚部保護壁２７の下端には、ガタ詰め機能を有するガタ詰め突部２８が突設されている（図１参照）。ガタ詰め突部２８は、軸部２４と同等の幅寸法（前後方向の寸法）を有する薄い壁状に形成され、軸部２４から所定寸法だけ離れた位置に設けられ、軸部２４とともに基板４０の貫通孔４２に挿入される（図５参照）。なお、ガタ詰め突部２８は、貫通孔４２から下側に突出することなく貫通孔４２内に収まる。
【００３５】
軸部２４および係止爪２５の外周面およびガタ詰め突部２８の外周面は、円形状をなす基板４０の貫通孔４２に沿うような弧状面とされている。また、軸部２４の内側面およびガタ詰め突部２８の内側面（軸部２４とガタ詰め突部２８との対向面）は平坦な面とされ、互いに略平行とされている。
【００３６】
次に、基板用コネクタＣを基板４０およびケーシング５０に固定する方法の一例を説明する。
まず、基板用コネクタＣを基板４０に固定する。端子金具３０の端部を基板４０の端子挿入孔１３に挿入しつつ、弾性係止片２２およびガタ詰め突部２８を基板４０の貫通孔４２に挿入する。すると、係止爪２５が貫通孔４２の周面に接触して弾性脚部２３が脚部保護壁２７側に弾性変位し、係止爪２５が貫通孔４２を通過すると弾性脚部２３が弾性復帰して、係止爪２５が基板４０の裏面に係止する。このとき、作業者は、良好なロックフィーリングを得ることができる。また、軸部２４の外周面とガタ詰め突部２８の外周面とが貫通孔４２の周面に押し付けられた状態になり、弾性係止片２２と基板４０とのガタ付きが防止される。こうして、基板用コネクタＣは基板４０に仮固定される。
【００３７】
その後、基板用コネクタＣをケーシング５０に固定する。ケーシング５０の溝部５２に対して基板用コネクタＣのリブ１６を進入させ、その進入方向に基板用コネクタＣを押し込む。押し込み動作の初期段階においては、溝部５２の入り口がリブ１６の先端の幅寸法に比して広いので、基板用コネクタＣはスムーズに押し込まれる。やがて、圧潰突部１９が溝部５２内にスムーズに挿入され、さらに基板用コネクタＣを押し込むと、当接突部１８が溝部５２に挿入される。この押し込み動作の最終段階において、当接突部１８が溝部５２の前側の側面に当接することで、圧潰突部１９が溝部５２の側面に強く押し付けられて圧潰する。なお、当接突部１８も若干圧潰するけれども、その圧潰量は圧潰突部１９の圧潰量に比べて小さくされている。
【００３８】
そして、リブ１６の略全体が溝部５２に挿入され、それ以上の押し込み動作が規制されて、基板用コネクタＣのケーシング５０への固定が完了する。このとき、ケーシング５０の壁部５１の内壁面５１Ａは、端保護壁１４Ａの外側面に近接して配され、壁部５１の内壁面５１Ａと端保護壁１４Ａの外側面との間には、基板用コネクタＣをケーシング５０に固定するための必要最小限のクリアランスのみが確保されている。
【００３９】
次に、上記のように構成された本実施形態の作用および効果について説明する。
本実施形態の基板用コネクタＣは、ハウジング１０の両側面１０Ｂに、基板４０を保持するケーシング５０の溝部５２に圧入されるリブ１６が設けられ、また、ハウジング１０の後側面１０Ａには、基板４０の貫通孔４２に挿入されることでこの貫通孔４２に係止する弾性係止片２２が、リブ１６よりもハウジング１０の幅方向の内側に位置して設けられている。
【００４０】
これにより、基板用コネクタＣを基板４０にネジ止めするかわりに、弾性係止片２２を基板４０の貫通孔４２に挿入することで基板用コネクタＣを基板４０に対して固定することができるから、部品点数およびネジ止めする工程を削減することができ、もって製造コストの低減を図ることができる。また、リブ１６をケーシング５０の溝部５２に圧入することによって、基板用コネクタＣがケーシング５０にガタ付きなく固定されるから、ネジ止めのような強固な固定をしなくても、端子金具３０と基板４０との接続部分にかかる応力を緩和することができる。そして、弾性係止片２２がリブ１６よりもハウジング１０の幅方向の内側に位置して設けられているから、ネジ止めのための取付部がハウジング１０の側方に突出して設けられている場合に比して基板用コネクタＣの幅寸法を小さくすることができる。すなわち、本実施形態の基板用コネクタＣによれば、製造コストを低減することができ、また基板用コネクタＣの幅寸法を小さくすることができる。
【００４１】
また、ハウジング１０の後側面１０Ａのうちハウジング１０の幅方向の両端部には、端子金具３０の延出部分を保護する端保護壁１４Ａが設けられ、弾性係止片２２は、この端保護壁１４Ａの外側面よりも内側に位置して設けられている。これにより、弾性係止片２２が端保護壁１４Ａの外側に設けられる場合に比して、ハウジング１０の幅方向の寸法を小さくすることができる。
【００４２】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００４３】
（１）上記実施形態では、本発明を、エアバック用コネクタに適用した例を示したが、これに限らず、本発明は、エアバック用ではない他の種類の基板用コネクタにも適用することができる。
（２）上記実施形態では、ハウジング１０には、一対の弾性係止片２２が設けられているが、これに限らず、弾性係止片の数は適宜変更してもよく、１のみまたは３以上としてもよい。
（３）上記実施形態では、弾性脚部２３は、下端に向かって先細りとなる形状に形成されているが、これに限らず、例えば弾性脚部を、幅寸法が一定の柱状に形成してもよい。
（４）上記実施形態では、弾性係止片２２の係止爪２５は軸部２４から外側に突出しているが、弾性係止片は、基板の貫通孔に係止可能な係止爪を有するものであればどのような形状であってもよく、例えば、係止爪が軸部から内側、もしくは内外方向の両側に突出していてもよく、また係止爪を有する軸部を複数有するものとしてもよい。
（５）上記実施形態では、リブ１６が、本体部１７と、本体部１７の後側に突設された当接突部１８と、本体部１７の前側に突設された圧潰突部１９とを備えるものとされているが、これに限らず、リブの形状は、溝部に圧入可能であればどのような形状であっても良く、例えば、リブは、溝部の幅寸法に比して若干幅寸法の大きい本体部のみからなるものとしてもよい。
【符号の説明】
【００４４】
Ｃ…基板用コネクタ
１０…ハウジング
１０Ａ…後側面
１０Ｂ…側面（ハウジングの幅方向の端面）
１４Ａ…端保護壁（保護壁）
１６…リブ
２２…弾性係止片
３０…端子金具
５０…ケーシング（固定部材）
５２…溝部
４０…基板
４２…貫通孔
【図１】
2013143286.tif 000003
【図２】
2013143286.tif 000004
【図３】
2013143286.tif 000005
【図４】
2013143286.tif 000006
【図５】
2013143286.tif 000007
【図６】
2013143286.tif 000008
【図７】
2013143286.tif 000009
【図８】
2013143286.tif 000010