(57)【要約】【課題】  坑内環境を悪化させることなく、トンネル内壁面への断熱材施工を容易かつ簡便に行う。【解決手段】  トンネルの延長方向に移動可能な台車１１上に設けられ、トンネル内壁面に対応させた型枠部材１２を有する移動式型枠装置１０を用いて、トンネルの１次覆工の内周側に展張りされた防水シート２０と、型枠部材１２との間に、流動性を有すると共に所定時間経過後に固化する断熱材３０を注入し、トンネル内壁面に断熱材３０を施工する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トンネルの内壁面に断熱材を施工するための方法であって、
前記トンネルの延長方向に移動可能な台車上に設けられ、前記トンネル内壁面に対応させた型枠部材を有する移動式型枠装置を用いて、
前記トンネルの１次覆工の内周側に展張りされた防水シートと、前記型枠部材との間に、流動性を有すると共に所定時間経過後に固化する断熱材を注入して、トンネル内壁面に断熱材を施工することを特徴とするトンネル内壁面への断熱材施工方法。
【請求項２】
前記型枠部材の外周面に、シート状の難燃性皮膜材を取り付け、前記トンネルの１次覆工の内周側に展張りされた防水シートと、当該難燃性皮膜材との間に、前記断熱材を注入することを特徴とする請求項１に記載のトンネル内壁面への断熱材施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トンネル内壁面に対する断熱材施工方法に関するものであり、詳しくは、寒冷地の山岳トンネルにおいて、既存の移動式型枠を用いることにより、トンネル内壁面に断熱材を施工することが可能な方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
寒冷地において山岳トンエルを新設する際には、凍結による覆工コンクリートのひび割れや脱落等を防止するため、トンネル内壁面に断熱材を施工するのが一般的である。すなわち、寒冷地の山岳トンエルでは、覆工背面の地山において凍結融解が繰り返されることが考えられ、凍上による覆工コンクリートのひび割れや漏水が発生して、覆工コンクリートの耐久性が低下するおそれがある。
【０００３】
従来、このような寒冷地の山岳トンネルでは、トンネル内壁面に板状の断熱材を展張りしたり、ウレタンフォーム断熱材を吹き付けたりすることにより、覆工背面に断熱材を施工していた。トンネル内壁面に断熱材を施工する技術として、例えば特許文献１に記載されたものがある。
【０００４】
この特許文献１に記載された技術は、トンネルのコンクリート内壁面を防水シートで被覆し、その外側から座金を介してアンカーボルトを打設し、ボルトのねじ部にナットを取り付けて防水シートをコンクリート内壁面に押圧固定する。そして、防水シートの外側に断熱材を介して網状体を層状に被覆し、断熱材を介して網状体の外側に突出したアンカーボルトのねじ部先端側に座金を介してナットを取り付け、断熱材と網状体を押圧固定し、さらに、その外側をセメント組成物で被覆するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−２３２５９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、トンネル内壁面に板状の断熱材を展張りする作業では、人手により断熱材を貼り付けなければならず、手間が掛かると共に工期が長くなるという問題があった。また、ウレタンフォームを吹き付けて断熱材を施工する場合には、吹き付け材料が空中へ飛散して、作業者や作業車両に付着する等、坑内環境が悪化するため、他の作業と併行して吹き付け作業を行うことができずに、作業効率が悪くなるという問題があった。
【０００７】
また、ウレタンフォーム断熱材は可燃材であり、着火による坑内火災を防止するため、断熱材の全施工区間において表面防火処理を行う必要があった。この表面防火処理では、断熱材の表面にロックボルト接着用のドライモルタルを吹き付けるのが一般的である。表面防火処理のためのドライモルタル吹き付け作業においても、上述した断熱材の吹き付け作業と同様の問題があった。
【０００８】
さらに、安全管理上、防火処理は断熱材の吹き付け後、直ちに実施することが好ましいが、作業の段取り等から、断熱材区間の施工が完了した後に、まとめて実施しているのが現状である。
【０００９】
本発明は、上述した事情に鑑み提案されたもので、坑内環境を悪化させることなく、トンネル内壁面への断熱材施工を容易かつ簡便に行うことが可能な方法を提供することを目的とする。また、本発明は、トンネル内壁面への断熱材施工と同時に、断熱材の表面防火処理を行うことが可能な方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のトンネル内壁面への断熱材施工方法は、上述した目的を達成するため、トンネルの延長方向に移動可能な台車上に設けられ、トンネル内壁面に対応させた型枠部材を有する移動式型枠装置を用いて断熱材を施工するものである。この断熱材施工方法では、トンネルの１次覆工の内周側に展張りされた防水シートと、型枠部材との間に、流動性を有すると共に所定時間経過後に固化する断熱材を注入して、トンネル内壁面に断熱材を施工することを特徴としている。なお、１次覆工と防水シートとの間には、裏込め充填材が充填されている。
【００１１】
また、型枠部材の外周面に、シート状の難燃性皮膜材を取り付け、トンネルの１次覆工の内周側に展張りされた防水シートと、当該難燃性皮膜材との間に、断熱材を注入することが可能である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のトンネル内壁面への断熱材施工方法は、トンネル覆工用の装置として一般的な移動式型枠装置を用いて、トンネル内壁面に断熱材を施工するため、新たな装置を必要としない。また、板状の断熱材を人手により展張りする場合と比較して作業効率が良くなり、施工期間を短縮することができる。さらに、断熱材の吹き付け作業を行わないので、坑内環境が悪化することがなく、他の作業と併行して断熱材の施工を行うことができる。
【００１３】
このように、本発明のトンネル内壁面への断熱材施工方法によれば、坑内環境を悪化させることなく、トンネル内壁面に対する断熱材の施工作業を容易かつ効率的に行うことができ、施工費用の低減にも貢献することができる。
【００１４】
また、型枠部材の外周面に、シート状の難燃性皮膜材を取り付け、防水シートと難燃性皮膜材との間に、断熱材を注入することにより、断熱材の施工と同時に、断熱材の表面防火処理を行うことが可能となる。このため、作業効率が向上すると共に、防火対策においても安全性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態に係るトンネル内壁面への断熱材施工方法に用いる移動式型枠装置の横断面図。
【図２】本発明の実施形態に係るトンネル内壁面への断熱材施工方法の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して、本発明のトンネル内壁面への断熱材施工方法の実施形態を説明する。図１及び図２は、本発明の実施形態に係るトンネル内壁面への断熱材施工方法を示すもので、図１は移動式型枠装置の横断面図、図２は断熱材施工方法の説明図である。
【００１７】
＜トンネル内壁面への断熱材施工方法の概要＞
本発明の実施形態に係るトンネル内壁面への断熱材施工方法は、図１及び図２に示すように、トンネルの１次覆工の内周側に展張りされた防水シート２０と、移動式型枠装置１０の型枠部材１２との間に、流動性を有すると共に所定時間経過後に固化する断熱材３０を注入して、トンネル内壁面に断熱材３０を施工するものである。
【００１８】
＜移動式型枠装置＞
本実施形態のトンネル内壁面への断熱材施工方法に使用する移動式型枠装置１０は、一般的に使用されているセントル（スライドフォーム）と称される装置を応用したものであり、図１に示すように、トンネルの内壁面に合致したアーチ状で、トンネルの延長方向に移動可能な型枠部材１２を備えている。この移動式型枠装置１０は、一対のレール５０上に載置する台車１１と、トンネル内空断面形状に対応した型枠部材１２と、断熱材３０（例えば、ウレタンフォーム断熱材）の注入装置（注入管及び圧送装置）等を備えている。
【００１９】
＜型枠部材＞
本実施形態の型枠部材１２は、図１に示すように、トンネルの内壁面に対応させて断熱材３０を施工するための部材であり、トンネル内空断面形状に対応した鋼鉄製の板材からなる。
【００２０】
＜断熱材の施工＞
本実施形態のトンネル内壁面への断熱材施工方法では、図示しないが、まず初めに、トンネル地山にコンクリート吹き付けて１次覆工を施工し、１次覆工の内周側に防水シート２０を展張し、１次覆工と防水シート２０の間に裏込め充填材を充填する。この際、後に詳述する防水シート２０の平滑化施工法を用いることが好ましい。
【００２１】
そして、図２に示すように、防水シート２０と型枠部材１２との間に、ウレタンフォーム等からなる断熱材３０を注入して、トンネル内壁面に断熱材３０を施工する。なお、断熱材３０は、流動性を有すると共に所定時間経過後に固化し、固化後に断熱性を有していれば、どのような材料を用いてもよい。
【００２２】
＜難燃性皮膜材の施工＞
また、図２に示すように、型枠部材１２の外周面にシート状の難燃性皮膜材４０を取り付けておき、防水シート２０と型枠部材１２との間に断熱材３０を注入することが好ましい。この難燃性皮膜材４０は、例えば、ポリカーボネート樹脂シートを用いることができるが、難燃性を有するシート状の部材であれば、どのよう材質のものを使用してもよい。
【００２３】
このように、型枠部材１２の外周面にシート状の難燃性皮膜材４０を取り付けることにより、断熱材３０の施工と同時に、断熱材３０の表面防火処理を行うことができるばかりではなく、型枠部材１２の外周面と断熱材３０との縁切り（アイソレーション）を行うことができる。
【００２４】
＜防水シートの施工＞
一般的な防水シート２０の施工方法では、防水シート２０が弛んでしまい、１次覆工の内周面と防水シート２０との間に空隙が残ることがある。このため、空隙部分に地下水が溜まり易く、また、地下水が凍結することにより防水シート２０が破損するおそれがある。このような不都合に対処するため、防水シート２０の平滑化施工法が開発されており、本実施形態のトンネル内壁面への断熱材施工方法においても、防水シート２０を施工する際に当該技術を用いることが好ましい。このような移動式型枠を用いて防水シート２０と１次覆工との間に充填材を充填する方法及び装置は、特許第４０４４７１９号公報に詳細に記載されている。
【符号の説明】
【００２５】
１０  移動式型枠装置
１１  台車
１２  型枠部材
２０  防水シート
３０  断熱材
４０  難燃性皮膜材
５０  レール
【図１】
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【図２】
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