(57)【要約】【課題】暗いトンネル内でも作業性良く取付けを行うことができ、かつ製造も容易なトンネル覆工コンクリート用剥落防止ネットの取付け構造を提供する。【解決手段】セントルに設けた型枠２のスキンプレート２１の複数箇所に設置された磁石体４と、磁石体４に吸着する棒状金属材で形成され外周面に沿って配設された剥落防止ネット３の外側に位置させられて磁石体４への吸引力を受けて外周面との間で剥落防止ネット３を挟持する固定具６とを備えている。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トンネル覆工コンクリートの剥落防止ネットの取付け構造であって、セントルに設けた型枠の外周面の複数箇所に設置された磁石体と、前記磁石体に吸着する材料で形成され前記外周面に沿って配設された剥落防止ネットの外側に位置させられて前記磁石体への吸引力を受けて前記外周面との間で前記剥落防止ネットを挟持する固定具とを備える剥落防止ネットの取付け構造。
【請求項２】
前記固定具を、複数の前記磁石体の外方近傍を通過するように配置された金属棒体で構成した請求項１に記載の剥落防止ネットの取付け構造。
【請求項３】
前記磁石体を、前記セントル型枠の外周面を構成するスキンプレートに形成した開口内に着脱可能に挿置した請求項１又は２に記載の剥落防止ネットの取付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はトンネル覆工コンクリートの剥落を防止するために使用される剥落防止ネットの取付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
トンネル覆工コンクリートの剥落を防止する構造として、例えば特許文献１には覆工コンクリート構造物のセントル１スパン分の両端から各々１００ｃｍ以内の範囲であって且つスプリングラインより上方となる部分の内面側部分に、格子状又は網目状の繊維補強シートを剥落防止ネットとして、覆工コンクリート層の内面側部分と一体化した状態で該内面側の表面ないし表面付近内部に埋設するものが開示されている。
【０００３】
この場合、剥落防止ネットは覆工コンクリートを打設するのに先立ってセントル型枠の外周面に取り付けられるが、この取付け構造として特許文献１には、型枠にスリットを形成してこれに剥落防止ネットの端縁を挿通しておくもの、結束線によって結束固定するもの、専用アンカーで取り付けるもの等が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１３８５１６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記従来の取付構造では、暗いトンネル内での、型枠に形成した狭いスリット内にネット端縁を通す作業や、型枠に設けた小さな穴（４ｍｍφ程度）に専用アンカーを差込み固定する作業、あるいは結束線による結束作業は作業効率が悪いという問題がある。また、スリットや専用アンカーによる場合、コンクリート打設時には剥落防止ネットの位置ずれを確実に防止する必要がある一方、型枠を外す際には剥落防止ネットが容易に型枠から分離されてコンクリート側に残るようにするため、スリット幅や取付け穴径を最適に設定する必要があってその製造に手間取るという問題もあった。
【０００６】
本発明はこのような課題を解決するもので、暗いトンネル内でも作業性良く取付けを行うことができ、かつ製造も容易な剥落防止ネットの取付け構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本第１発明では、トンネル覆工コンクリートの剥落防止ネットの取付け構造であって、セントル（１）に設けた型枠（２）の外周面の複数箇所に設置された磁石体（４）と、前記磁石体（４）に吸着する材料で形成され前記外周面に沿って配設された剥落防止ネット（３）の外側に位置させられて前記磁石体（４）への吸引力を受けて前記外周面との間で前記剥落防止ネット（３）を挟持する固定具（６）とを備える。
【０００８】
本第１発明においては、固定具を磁石体の吸引力で吸引することによって剥落防止ネットを型枠上に位置決めしているから、暗いトンネル内でも容易に固定具を設置することができる。またコンクリートが固化した後の、剥落防止ネットの型枠からの分離も容易に行われる。さらに、従来のようなスリット幅や取付け穴径を最適に設定する必要がないから製造も容易である。
【０００９】
本第２発明では、前記固定具を、複数の前記磁石体（４）の外方近傍を通過するように配置された金属棒体（６）で構成する。
【００１０】
本第２発明においては、複数個所で磁石体の吸引力を受ける固定具によって剥落防止ネットをより確実に位置決め固定することができる。
【００１１】
本第３発明では、前記磁石体（４）を、前記セントル型枠（２）の外周面を構成するスキンプレート（２１）に形成した開口（２２）内に着脱可能に挿置する。
【００１２】
本第３発明によれば、磁石体の交換を容易に行うことができる。
上記カッコ内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【発明の効果】
【００１３】
以上のように、本発明の剥落防止ネットの取付け構造によれば、暗いトンネル内でも作業性良く取付けを行うことができるとともに、製造も容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】スライドセントルを位置させたトンネルの断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態における剥落防止ネットを取り付けた状態での型枠のスキンプレートを外周側から見た斜視図である。
【図３】剥落防止ネット取付構造を備えたスキンプレート部分の断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態における剥落防止ネットを取り付けた状態での型枠のスキンプレートを外周側から見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
なお、以下に説明する実施形態はあくまで一例であり、本発明の要旨を逸脱しない範囲で当業者が行う種々の設計的改良も本発明の範囲に含まれる。
【００１６】
（第１実施形態）
図１には二次覆工用コンクリートを打設するためのスライドセントル１が位置するトンネルＴの断面図を示す。スライドセントル１には、トンネルＴ内周との間に所定のコンクリート打設空間Ｓを形成した略半円形の型枠２が設置されている。剥落防止ネット３はセントル１の両端（図１の手前側と奥側）から各々５０ｃｍ程度の範囲でかつスプリングラインより上方となる型枠２の外周面、すなわちスキンプレートに取り付けられる。
【００１７】
剥落防止ネット３の取付け構造の詳細を図２に示す。図２は型枠２の外周面を構成するスキンプレート２１を外側から見たもので、スキンプレート２１を覆うように一面に剥落防止ネット３が配設されている。なお、図２に示す剥落防止ネット３は一例であり、市販の多様な剥落防止ネット、例えば帝人テクノプロダクツ（株）の商品名ＳＡＭＭシート等が使用できる。
【００１８】
図２において、剥落防止ネット３は全体が樹脂で成形されており、縦横格子状の各交差点には大径の頭部３１１と小径の脚部３１２からなる埋設体３１が位置するとともに、各埋設体３１は格子状に張設された細線３２によって連結されている。各埋設体３１は脚部３１２がスキンプレート２１に向けて位置し、脚部３１２の高さ分だけ、頭部３１１がスキンプレート２１から浮いている。
【００１９】
スキンプレート２１には所定の間隔で複数箇所に円形開口２２が形成されて、各開口２２内にメッキされた円形の磁石体４が配置されている。磁石体４の表面はスキンプレート２１の外周面と略面一に位置して、スキンプレート２１面に露出している。図３に磁石体の設置構造を示す。図３において、磁石体４は円形開口２２よりもやや小径で、当該開口２２よりも大径の円形板体５１の板面に吸着固定されて開口２２内に位置させられている。板体５１には背後の内方からボルト５２の先端が当接して、板体５１がスキンプレート２１の内周面に圧接させられている。
【００２０】
スキンプレート２１に略平行に保持板５３が配設されており、保持板５３の一端部に設けた貫通穴５３１に一致させてナット５４が固定されている。上記ボルト５２はナット５４に捩じ込まれており、捩じ込んだボルト５２の先端が上記板体５１に当接している。保持板５３の他端部に設けた貫通穴５３２にボルト５５が挿通され、当該ボルト５５を、スキンプレート２１の内周面上に固定されたナット５６に捩じ込むことによって保持板５３がスキンプレート２１と平行に保持されている。錆びの発生等によって磁石体４を交換する場合には、ボルト５２を緩めてその先端の板体５１への当接を解消し、さらにボルト５５を緩めて当該ボルト５５回りに保持板５３を旋回させることによってボルト５２を板体５１の背後から退避させる。
【００２１】
剥落防止ネット３はその外方に配置された固定具６によってスキンプレート２１上に固定されている。本実施形態では固定具６として樹脂被覆された小径の金属棒体を使用している。そして固定具６を、図２に示すように複数の磁石体４の直上を通過するように剥落防止ネット３上に設置する。これにより固定具６は複数箇所で磁石体４の磁力によってスキンプレート２１の方向へ吸引されて、スキンプレート２１との間で剥落防止ネット３を挟持し固定する。なお、このような固定具６としては市販のビニル被覆針金等が使用できる。
【００２２】
以上のような取付け構造において、スキンプレート２１とトンネルＴ内周との間のコンクリート打設空間Ｓ（図１）内にコンクリートを注入した場合、注入力が作用しても剥落防止ネット３は固定具６によって位置ずれを生じることなく確実にスキンプレート２１に位置決めされる。そして、コンクリートが固化した後に公知の構造によって型枠２すなわちスキンプレート２１をコンクリートから離間させると、剥落防止ネット３および固定具６は磁石体４の吸引力に抗してコンクリート内に埋設されたまま残される。
【００２３】
本実施形態の取付け構造によれば、固定具６を磁石体４の吸引力で吸引することによって剥落防止ネット３を型枠２上に位置決めしているから、暗いトンネル内でも容易に固定具６を設置することができる。またコンクリートが固化した後の、剥落防止ネット３の型枠２からの分離も上記吸引力に抗して容易に行われる。さらに、型枠２に設ける磁石体設置用の円形開口２２や保持板５３等は過度な製作精度を必要としないから、製造も容易である。
【００２４】
（第２実施形態）
図４には剥落防止ネットとして既述のＳＡＭＭシートを使用した例を示す。この場合の剥落防止ネット７は図４に示すように、アラミド繊維を用いた三角メッシュの網状シート７１に、多数の硅砂７２を樹脂で付着させてコンクリートとのなじみを良くしたものである。この場合の取付け構造は既に説明したものと同一構造で良く、剥落防止ネット７を取り付けるべき範囲内のスキンプレート２１に所定の間隔で複数箇所に円形開口２２を形成して、各開口２２内に、スキンプレート２１の外周面と略面一になるように、メッキされた円形の磁石体４を配置する。
【００２５】
スキンプレート２１上に剥落防止ネット７を配置した後、その外方に、樹脂被覆された小径の金属棒体よりなる固定具６を、図４に示すように複数の磁石体４（各一つのみ図示）の直上を通過するように剥落防止ネット７上に設置する。これにより固定具６は複数箇所で磁石体４の磁力によってスキンプレート２１の方向へ吸引されて、スキンプレート２１との間で剥落防止ネット７を挟持し固定する。このような構造によっても上記第１実施形態と同様の作用効果が得られる。  
【００２６】
なお、上記実施形態では固定具として金属棒体を使用したが、必ずしも棒状のものには限られない。
【符号の説明】
【００２７】
１…セントル、２…型枠、２１…スキンプレート、２２…開口、３…剥落防止ネット、４…磁石体、６…固定具、７…剥落防止ネット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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