(57)【要約】【課題】めっき穴のレイアウトを自由に変更可能であり、めっきパターンの品種毎に新たな製作を要しないめっきマスキング治具を提供する。【解決手段】長尺状の被めっき材料４４を搬送する円筒状ドラム４２の周面に設けられ、円筒状ドラム４２の内側から被めっき材料４４の所望部分のみにめっき液４６を供給するためのめっきマスキング治具１０において、格子状に形成されたロールフレーム１１と、ロールフレーム１１の周面に設けられ、所望部分に対応する位置にめっき穴１２が形成されたゴムシート１３と、を備えるものである。【選択図】図１
2013256680.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺状の被めっき材料を搬送する円筒状ドラムの周面に設けられ、前記円筒状ドラムの内側から前記被めっき材料の所望部分のみにめっき液を供給するためのめっきマスキング治具において、
格子状に形成されたロールフレームと、
前記ロールフレームの周面に設けられ、前記所望部分に対応する位置にめっき穴が形成されたゴムシートと、
を備えることを特徴とするめっきマスキング治具。
【請求項２】
前記ゴムシートは、前記ロールフレームに対して着脱自在に設けられる請求項１に記載のめっきマスキング治具。
【請求項３】
前記ゴムシートは、シリコーンゴムからなる請求項１又は２に記載のめっきマスキング治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、半導体素子を搭載するための長尺状の被めっき材料（例えば、リードフレームや基板）に対し、所望部分（所望領域）のみにめっき液を供給するためのめっきマスキング治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
めっきに用いられる金や銀等の貴金属の価格が高騰していることから、できる限り貴金属の使用量を減少させるため、所望のめっきパターンに合わせて必要な部分のみにめっきを施すことが求められている。
【０００３】
そのため、様々な部分めっき方法や部分めっき装置が知られており、例えば、特許文献１には、図４に示すように、めっきマスキング治具４１を周面に設けた円筒状ドラム４２にガイドロール４３ａ、４３ｂを介して長尺状の被めっき材料４４を巻き付け、円筒状ドラム４２内に設けられたノズル４５からめっき液４６を噴射し、めっきマスキング治具４１に設けられためっき穴を介して被めっき材料４４にめっき液４６を供給することにより、所望部分のみに連続的にめっきを施すことができる部分めっき装置４０が開示されている。
【０００４】
図５に示すように、従来のめっきマスキング治具４１は、セラミックベアリングにより回転自在であり、被めっき材料４４の搬送と共に回転するようになっている。また、めっきマスキング治具４１は、その外周にピンを有しており、これが被めっき材料４４のスプロケットホールと係合することで被めっき材料４４のめっきパターンとめっき穴４７との位置関係が保たれるようになっている。
【０００５】
更に、めっきマスキング治具４１の周面、即ち被めっき材料４４との接触面は、例えば、シリコーンゴム等でライニングされており、被めっき材料４４のめっきパターン面を傷つけないように、まためっきマスキング治具４１と被めっき材料４４との密着性を向上させ、めっきマスキング効果を高めるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−２８３１２７号公報
【特許文献２】特開昭５７−６７１９３号公報
【特許文献３】特開昭６１−１９５９８７号公報
【特許文献４】特開昭６１−２０１７９５号公報
【特許文献５】特開２００６−１５２３４８号公報
【特許文献６】特開２００４−２２５１２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、めっきマスキング治具は、耐薬品性と剛性とが求められるため、セラミックやガラスエポキシ樹脂等からなり、一般的には高価である。被めっき材料のめっきパターンとめっきマスキング治具のめっき穴のレイアウトは一対一の関係であるため、めっきパターンの品種毎にめっきマスキング治具の製作が必要となってしまい、めっきマスキング治具の製作に掛かるコストが問題となっていた。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、めっき穴のレイアウトを自由に変更可能であり、めっきパターンの品種毎に新たな製作を要しないめっきマスキング治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的を達成するために創案された本発明は、長尺状の被めっき材料を搬送する円筒状ドラムの周面に設けられ、前記円筒状ドラムの内側から前記被めっき材料の所望部分のみにめっき液を供給するためのめっきマスキング治具において、格子状に形成されたロールフレームと、前記ロールフレームの周面に設けられ、前記所望部分に対応する位置にめっき穴が形成されたゴムシートと、を備えるめっきマスキング治具である。
【００１０】
前記ゴムシートは、前記ロールフレームに対して着脱自在に設けられると良い。
【００１１】
前記ゴムシートは、シリコーンゴムからなると良い。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、めっき穴のレイアウトを自由に変更可能であり、めっきパターンの品種毎に新たな製作を要しないめっきマスキング治具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施の形態に係るめっきマスキング治具を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係るめっきマスキング治具におけるロールフレームを示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係るめっきマスキング治具におけるゴムシートを示す斜視図である。
【図４】部分めっき装置を示す概略図である。
【図５】従来技術に係るめっきマスキング治具を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に順って説明する。ここでは、背景技術の欄で述べた部分めっき装置４０と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
【００１５】
図１に示すように、本実施の形態に係るめっきマスキング治具１０は、長尺状の被めっき材料４４を搬送する円筒状ドラム４２の周面に設けられ、円筒状ドラム４２の内側から被めっき材料４４の所望部分のみにめっき液４６を供給するために、図４に示した部分めっき装置４０に用いられるものであり、格子状に形成されたロールフレーム１１と、ロールフレーム１１の周面に設けられ、所望部分に対応する位置にめっき穴１２が形成されたゴムシート１３と、を備えることを特徴とする。
【００１６】
図２に示すように、ロールフレーム１１は、開口部分１４が多く、フレーム部分１５が少なくなるように形成されることが好ましい。これは、ロールフレーム１１の周面にゴムシート１３を設けたときに、そのめっき穴１２がフレーム部分１５で塞がれることを防止し、あらゆるめっきパターンに対応可能とするためである。
【００１７】
なお、ロールフレーム１１は、被めっき材料４４を搬送する役目もあるため、フレーム部分１５を少なくしすぎると、被めっき材料４４を搬送するための十分な強度が維持できなくなる可能性があるため、最低限の強度が維持できる範囲でフレーム部分１５を少なくする必要がある。
【００１８】
このロールフレーム１１は、耐薬品性と剛性とが求められるため、セラミックやガラスエポキシ樹脂等からなることが好ましい。
【００１９】
図３に示すように、ゴムシート１３は、ロールフレーム１１に対して着脱自在に設けられており、所望のめっきパターンに合わせてゴムシート１３を張り替えることで、めっき穴１２のレイアウトを自由に変更可能である。
【００２０】
このゴムシート１３は、シリコーンゴムからなることが好ましい。シリコーンゴムは、加工性及び低コスト性に優れるため、様々な位置にめっき穴１２が形成されたものを容易且つ低コストに製作できる。更に、シリコーンゴムは、弾性に優れるため、被めっき材料４４のめっきパターン面を傷つけないように、まためっきマスキング治具１０と被めっき材料４４との密着性を向上させ、めっきマスキング効果を高めるように作用する。
【００２１】
図４に示したように、めっきマスキング治具１０を取り付ける部分めっき装置４０としては、長尺状の被めっき材料４４を巻き出す巻出部４８とこれを巻き取る巻取部４９とからなる搬送部と、電解液５１で満たされためっき槽５２と、被めっき材料４４と電解液５１とに電圧を印加する直流電圧源（図示せず）と、その他前述した構成と、を備えたものが想定される。
【００２２】
これを用いて被めっき材料４４にめっきを施すためには、先ず所望のめっきパターンに対応するめっき穴１２が形成されたゴムシート１３を接着剤によりロールフレーム１１の周面に貼り付けてめっきマスキング治具１０とする。
【００２３】
その後、このめっきマスキング治具１０を、めっき槽５２内に設けられたノズル４５に円筒状ドラム４２を介して取り付ける。ここで、ノズル４５はアノード電極として、また被めっき材料４４はカソード電極として、直流電圧源に接続する。
【００２４】
次いで、円筒状ドラム４２にガイドロール４３ａ、４３ｂを介して巻出部４８から巻き出された長尺状の被めっき材料４４を巻き付け、円筒状ドラム４２内に設けられたノズル４５からめっき液４６を噴射し、ゴムシート１３に形成されためっき穴１２を介して被めっき材料４４にめっき液４６を供給することにより、所望部分のみに連続的にめっきを施し、これを巻取部４９で巻き取る。
【００２５】
そして、めっきパターンの変更が必要になったときは、ロールフレーム１１の周面に貼り付けられたゴムシート１３を所望のめっきパターンに合わせためっき穴１２が形成されたゴムシート１３に張り替え、同様の手順でめっきを施す。
【００２６】
このように、本実施の形態に係るめっきマスキング治具１０は、めっきマスキング治具１０の本体部分を構成するロールフレーム１１と、めっき液４６を所望部分に供給するためのめっき穴１２が形成されたゴムシート１３とが別個独立している。
【００２７】
そのため、ゴムシート１３を張り替えることで、めっき穴１２のレイアウトを自由に変更可能であり、めっきパターンによらずロールフレーム１１を流用できるので、めっきパターンの品種毎に高価なロールフレーム１１を新たに製作する必要がない。
【００２８】
よって、めっきパターンの変更に伴ってめっきマスキング治具１０の製作に掛かるコストを大幅に低減することが可能となる。
【符号の説明】
【００２９】
１０  めっきマスキング治具
１１  ロールフレーム
１２  めっき穴
１３  ゴムシート
１４  開口部分
１５  フレーム部分
【図２】
2013256680.tif 000003
【図４】
2013256680.tif 000004
【図５】
2013256680.tif 000005
【図１】
2013256680.tif 000006
【図３】
2013256680.tif 000007