(57)【要約】【課題】ミシン本体部に着脱可能であり、縫製中であっても付属品等の小物を出し入れすることができるミシンの補助収納箱を提供する。【解決手段】上下２つの筐体を、互いに摺動することが可能に連結してある。上側の筐体１１は、一方の端部においてミシン本体部と連結することが可能な連結部１１６を設けてあり、下側の筐体１２は、上側の筐体１１とミシン本体部とを連結した場合に、加工布の布送り方向と交差する方向に摺動することが可能に上側の筐体１１と連結してあり、一方の端部とは反対側に位置する下側の筐体１２に付属品を収納する収納部１２２を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下２つの筐体を、互いに摺動することが可能に連結してあるミシンの補助収納箱であって、
上側の筐体は、一方の端部においてミシン本体部と連結することが可能な連結部を設けてあり、
下側の筐体は、前記上側の筐体と前記ミシン本体部とを連結した場合に、加工布の布送り方向と交差する方向に摺動することが可能に前記上側の筐体と連結してあり、前記一方の端部とは反対側に位置する下側の筐体に付属品を収納する収納部を備えることを特徴とするミシンの補助収納箱。
【請求項２】
前記上側の筐体は、平面視した場合に略コの字状となるよう切り込み部を設けてあり、該切り込み部に前記ミシン本体部が嵌入するように形成してあることを特徴とする請求項１に記載のミシンの補助収納箱。
【請求項３】
前記上側の筐体又は前記下側の筐体のいずれかに、上下２つの筐体を互いに摺動させることが可能なガイドレールを備え、該ガイドレールを備えていない前記上側の筐体又は前記下側の筐体のいずれかに、前記ガイドレールに沿って移動することが可能な大きさの複数のローラを設けてあり、
前記ガイドレールには、前記ローラが乗り越えることが可能な複数の突起部を所定の位置に配置してあることを特徴とする請求項１又は２に記載のミシンの補助収納箱。
【請求項４】
前記下側の筐体は、前記上側の筐体に収容された状態で、前記下側の筐体の摺動をロックするロック部材を備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のミシンの補助収納箱。
【請求項５】
前記下側の筐体を、加工布の布送り方向と交差する方向に摺動させる付勢力を与える付勢部材を備え、
前記ロック部材のロックが解除された場合、前記付勢部材の付勢力により前記下側の筐体を摺動させることを特徴とする請求項４に記載のミシンの補助収納箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシン本体部に着脱可能であり、ミシンの付属品等（押え足等）の小物を収納することができるミシンの補助収納箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
小型ミシンでは、縫製時に布送りする加工布を広げるスペースが足りないことが多い。そこで、多くの場合、着脱可能な補助テーブル等を取り付けて、加工布を広げることが可能なスペースを確保することにより、安定して布送りすることができるよう工夫している。
【０００３】
一方、補助テーブル等には、ミシンの付属品等の紛失を防止するために、付属品等の収納部を設けてあることが多い。例えば特許文献１では、ミシンベッド部に装着することが可能な補助カバーが開示されている。特許文献１に開示されている補助カバーの内部には、蓋部材で上方から開閉可能に覆われた収納部が形成され、蓋部材を上方へ取り外すことで収納部に収納した付属品等の小物を取り出すことができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２７１８２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に開示してある補助カバーでは、ミシンベッド部に補助カバーを装着して縫製する場合に収納部の蓋部材が加工布の下に位置するので、縫製中には付属品等の小物を出し入れすることができないという問題点があった。例えば収納部に収納してある付属品が必要となった場合、縫製中の加工布を一度外してから付属品を取り出し、改めて加工布を補助カバー上に広げて縫製する等、作業が煩雑になる。
【０００６】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、ミシン本体部に着脱可能であり、縫製中であっても付属品等の小物を出し入れすることができるミシンの補助収納箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記問題を解決するために第１発明に係るミシンの補助収納箱は、上下２つの筐体を、互いに摺動することが可能に連結してあるミシンの補助収納箱であって、上側の筐体は、一方の端部においてミシン本体部と連結することが可能な連結部を設けてあり、下側の筐体は、前記上側の筐体と前記ミシン本体部とを連結した場合に、加工布の布送り方向と交差する方向に摺動することが可能に前記上側の筐体と連結してあり、前記一方の端部とは反対側に位置する下側の筐体に付属品を収納する収納部を備えることを特徴とする。
【０００８】
第１発明では、上下２つの筐体を、互いに摺動することが可能に連結してある。上側の筐体は、一方の端部においてミシン本体部と連結することが可能な連結部を設けてあり、下側の筐体は、上側の筐体とミシン本体部とを連結した場合に、加工布の布送り方向と交差する方向に摺動することが可能に上側の筐体と連結してあり、一方の端部とは反対側に位置する下側の筐体に付属品を収納する収納部を備えている。これにより、ミシン本体部に連結して加工布を縫製している場合であっても、加工布の布送り方向に下側の筐体が摺動して収納部が引き出されることがないので、収納部の開閉が縫製中の加工布に邪魔されることがなく、収納部に収納している付属品等の小物を出し入れすることが可能となる。
【０００９】
また、第２発明に係るミシンの補助収納箱は、第１発明において、前記上側の筐体は、平面視した場合に略コの字状となるよう切り込み部を設けてあり、該切り込み部に前記ミシン本体部が嵌入するように形成してあることを特徴とする。
【００１０】
第２発明では、上側の筐体は、平面視した場合に略コの字状となるよう切り込み部を設けてあり、該切り込み部にミシン本体部が嵌入するように形成してあるので、下側の筐体を、加工布の布送り方向と交差する方向であって、ミシン本体部側から離れる方向へ摺動させることができる。したがって、ミシン本体部に連結して加工布を縫製している場合であっても、加工布の布送り方向に下側の筐体が摺動して収納部が引き出されることがないので、収納部の開閉が縫製中の加工布に邪魔されることがなく、収納部に収納している付属品等の小物を出し入れすることが可能となる。
【００１１】
また、第３発明に係るミシンの補助収納箱は、第１又は第２発明において、前記上側の筐体又は前記下側の筐体のいずれかに、上下２つの筐体を互いに摺動させることが可能なガイドレールを備え、該ガイドレールを備えていない前記上側の筐体又は前記下側の筐体のいずれかに、前記ガイドレールに沿って移動することが可能な大きさの複数のローラを設けてあり、前記ガイドレールには、前記ローラが乗り越えることが可能な複数の突起部を所定の位置に配置してあることを特徴とする。
【００１２】
第３発明では、上側の筐体又は下側の筐体のいずれかに、上下２つの筐体を互いに摺動させることが可能なガイドレールを備え、該ガイドレールを備えていない上側の筐体又は下側の筐体のいずれかに、ガイドレールに沿って移動することが可能な大きさの複数のローラを設けてある。ガイドレールには、ローラが乗り越えることが可能な複数の突起部を所定の位置に配置してあるので、ローラが突起部に引っ掛かることにより下側の筐体が一気に摺動することを防止することができ、収納部に収納してある付属品等の小物が飛び出したり、摺動の衝撃で破損したりすることを未然に回避することが可能となる。
【００１３】
また、第４発明に係るミシンの補助収納箱は、第１乃至第３発明のいずれか１つにおいて、前記下側の筐体は、前記上側の筐体に収容された状態で、前記下側の筐体の摺動をロックするロック部材を備えることを特徴とする。
【００１４】
第４発明では、下側の筐体が上側の筐体に収容された状態で、下側の筐体の摺動をロックするロック部材を備えるので、補助収納箱を取り付けたままミシンを移動させる場合等に下側の筐体が摺動して収納部が引き出されることがなく、収納部に収納してある付属品等の小物の飛び出しによる紛失、破損等を未然に回避することが可能となる。
【００１５】
また、第５発明に係るミシンの補助収納箱は、第４発明において、前記下側の筐体を、加工布の布送り方向と交差する方向に摺動させる付勢力を与える付勢部材を備え、前記ロック部材のロックが解除された場合、前記付勢部材の付勢力により前記下側の筐体を摺動させることを特徴とする。
【００１６】
第５発明では、下側の筐体を、加工布の布送り方向と交差する方向に摺動させる付勢力を与える付勢部材を備えており、ロック部材のロックが解除された場合、付勢部材の付勢力により下側の筐体を摺動させるので、ロック部材によるロックを解除した場合に手動で下側の筐体を摺動させる等の作業を行うことなく、容易に収納部を引き出すことができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、下側の筐体は、上側の筐体とミシン本体部とを連結した場合に、加工布の布送り方向と交差する方向に摺動することが可能に上側の筐体と連結してあり、一方の端部とは反対側に位置する下側の筐体に付属品を収納する収納部を備えている。これにより、ミシン本体部に連結して加工布を縫製している場合であっても、加工布の布送り方向に下側の筐体が摺動して収納部が引き出されることがないので、収納部の開閉が縫製中の加工布に邪魔されることがなく、収納部に収納している付属品等の小物を出し入れすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態に係るミシンの補助収納箱の部品構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るミシンの補助収納箱の上側の筐体の構成を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るミシンの補助収納箱のボタン部の構成を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るミシンの補助収納箱の下側の筐体の構成を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るミシンの補助収納箱のガイドレールの構成を示す模式図である。
【図６】本発明の実施の形態に係るミシンの補助収納箱のストッパの構成を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態に係るミシンの補助収納箱の開閉ボタンの構成を示す斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態に係るミシンの補助収納箱の開閉機構の構成を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態に係るミシンの補助収納箱について図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発明の実施の形態に係るミシンの補助収納箱の部品構成を示す斜視図である。
【００２０】
図１に示すように、本実施の形態に係るミシンの補助収納箱は、上側の筐体１１と、下側の筐体１２とで構成されている。上側の筐体１１には、下側の筐体１２を摺動させることが可能なガイドレール１３が下側の筐体１２側に備えてある。
【００２１】
図２は、本発明の実施の形態に係るミシンの補助収納箱の上側の筐体１１の構成を示す斜視図である。図２に示すように、上側の筐体１１には、平面視した場合に略コの字状となるように切り込み部１１１を設けてあり、切り込み部１１１に針板等を配置してあるミシンのミシン本体部（ミシンベッド部）が嵌入するように形成してある。上側の筐体１１の上面には、ミシン本体部から延伸するように滑らかな傾斜が形成されており、縫製時に加工布を円滑に布送りできるようになっている。
【００２２】
また、上側の筐体１１には、ミシン本体部と連結・離脱する鉤部（連結部）１１６を有するボタン部１１３を挿入する孔部１１２を設けてある。ボタン部１１３は、支持部材１１４と圧縮バネ等の付勢部材１１５とを介して、付勢部材１１５を圧縮した状態で取り付けることにより上方へ付勢されている。付勢力に抗してボタン部１１３を押し下げることにより鉤部１１６がミシン本体部から離脱し、ミシン本体部と補助収納箱とを分離することができる。
【００２３】
図３は、本発明の実施の形態に係るミシンの補助収納箱のボタン部１１３の構成を示す斜視図である。図３に示すように、ボタン部１１３は、ユーザが押し下げることが可能な円筒部１１７と、ミシン本体部と係合する鉤部１１６とで構成されている。付勢力に抗して円筒部１１７が押し下げられることにより鉤部１１６が下降し、ミシン本体部との係合が外れる。
【００２４】
また、鉤部１１６は、先端から円筒部１１７側へ向かってテーパが設けてあるので、ミシン本体部と係合させる場合、補助収納箱をミシン本体部へ移動させるにつれ、鉤部１１６のテーパにミシン本体部が接触した時点で鉤部１１６が押し下げられ、ミシン本体部と鉤部１１６との係合部分に差し掛かった時点で付勢部材１１５（図１参照）の付勢力により鉤部１１６が上昇する。したがって、鉤部１１６とミシン本体部とが係合する。
【００２５】
図１に戻って、下側の筐体１２は、ミシン本体部を支持する支持部１２１と、付属品等の小物を収納する収納部１２２とを備えている。支持部１２１は、上側の筐体１１の切り込み部１１１と、平面視した形状が同じとなるよう形成されている。
【００２６】
また、下側の筐体１２は、上側の筐体１１とミシン本体部とを連結した場合に、加工布の布送り方向と交差する方向に摺動することが可能に上側の筐体１１と連結してある。図４は、本発明の実施の形態に係るミシンの補助収納箱の下側の筐体１２の構成を示す斜視図である。図４に示すように、上側の筐体１１とミシン本体部とを連結する側（上側の筐体１１の一方の端部）とは反対側に位置する下側の筐体１２に付属品を収納する収納部１２２を備えている。収納部１２２を上側の筐体１１とミシン本体部とを連結する側とは反対側に位置する下側の筐体１２に備えることにより、上側の筐体１１とミシン本体部とを連結した状態で加工布を縫製している場合であっても、加工布の布送り方向に下側の筐体１２が摺動して収納部１２２が引き出されることがないので、収納部１２２の開閉が縫製中の加工布に邪魔されることがなく、収納部１２２に収納している付属品等の小物を出し入れすることが可能となる。
【００２７】
図１に戻って、本実施の形態では、上側の筐体１１にガイドレール１３を備えており、ガイドレール１３を備えていない下側の筐体１２には、ガイドレール１３に沿って移動することが可能な複数のローラ１４を設けてある。ローラ１４は、ローラ支持台１５に設けてあり、ローラ支持台１５は、上側の筐体１１のガイドレール１３に沿って直線的に配置されている。
【００２８】
ガイドレール１３には、ローラ１４が乗り越えることが可能な複数の突起部１３１が所定の位置に配置してある。図５は、本発明の実施の形態に係るミシンの補助収納箱のガイドレール１３の構成を示す模式図である。図５（ａ）は、本発明の実施の形態に係るミシンの補助収納箱のガイドレール１３の断面を模式的に示す部分拡大図であり、図５（ｂ）は、本発明の実施の形態に係るミシンの補助収納箱のガイドレール１３の部分正面図である。
【００２９】
図５（ａ）に示すように、ガイドレール１３に沿って移動する場合、ローラ１４は突起部１３１に当接する。突起部１３１をローラ１４が乗り越えることが可能な大きさにしておくことで、少し強い力を加えるだけで下側の筐体１２を加工布の布送り方向と交差する方向に摺動させることができ、収納部１２２を引き出す又は押し込むことができる。
【００３０】
このような突起部１３１を、図５（ｂ）に示すように、ガイドレール１３の所定の位置に点在させて配置しておくことにより、下側の筐体１２が一気に摺動することを防止することができ、収納部１２２に収納してある付属品等の小物が飛び出したり、摺動の衝撃で破損したりすることを未然に回避することが可能となる。
【００３１】
図１に戻って、下側の筐体１２は、上側の筐体１１に収容された状態で下側の筐体１２の摺動をロックするロック部材１６を設けてある。ロック部材１６は、開閉ボタン１６１、ストッパ１６２、カバー１６３で構成されている。
【００３２】
ストッパ１６２はカバー１６３の孔部を介して上方へ突出しており、圧縮バネ等の付勢部材を圧縮した状態で取り付けることによりカバー１６３の上方へ付勢されている。上方へ突出したストッパ１６２の先端は、上側の筐体１１の裏側に設けてある突起部（図示せず）に係合することができる。
【００３３】
図６は、本発明の実施の形態に係るミシンの補助収納箱のストッパ１６２の構成を示す斜視図であり、図７は、本発明の実施の形態に係るミシンの補助収納箱の開閉ボタン１６１の構成を示す斜視図である。開閉ボタン１６１は、圧縮バネ等の付勢部材を圧縮した状態で下側の筐体１２に取り付けることにより、下側の筐体１２の外周側へ付勢されている。同様に、ストッパ１６２は、圧縮バネ等の付勢部材を圧縮した状態でカバー１６３に取り付けることにより、上方へ付勢されている。開閉ボタン１６１を付勢力に抗して下側の筐体１２側へ押し込んだ場合、図７に示す開閉ボタン１６１の傾斜部１６５が、図６に示すストッパ１６２の傾斜部１６４と当接し、開閉ボタン１６１の傾斜部１６５がストッパ１６２の傾斜部１６４に沿って摺動することにより、ストッパ１６２は付勢力に抗して下降する。これにより、ストッパ１６２の先端が上側の筐体１１の裏側に設けてある突起部（図示せず）から外れ、下側の筐体１２のロックが解除され、付勢部材の付勢力により下側の筐体１２が摺動して収納部１２２を引き出すことができるようになる。
【００３４】
ロック部材１６を備えることにより、下側の筐体１２が上側の筐体１１に収容された状態で、下側の筐体１２の摺動をロックすることができ、補助収納箱を取り付けたままミシンを移動させる場合等に下側の筐体１２が摺動して収納部１２２が引き出されることがなく、収納部１２２に収納してある付属品等の小物の飛び出しによる紛失、破損等を未然に回避することが可能となる。
【００３５】
また、ロック部材１６の開閉ボタン１６１によりロックを解除した場合に、付勢部材の付勢力により下側の筐体１２を摺動させて、自動で収納部１２２を引き出すことができる開閉機構を備えることが好ましい。図８は、本発明の実施の形態に係るミシンの補助収納箱の開閉機構の構成を示す斜視図である。
【００３６】
図８（ａ）は、本発明の実施の形態に係るミシンの補助収納箱の、上側の筐体１１に収容された下側の筐体１２の摺動をロックした状態を示す斜視図であり、図８（ｂ）は、本発明の実施の形態に係るミシンの補助収納箱の、上側の筐体１１に収容された下側の筐体１２の摺動をロックした状態での開閉機構の構成を示す斜視図である。開閉機構８１は、加工布の布送り方向と交差する方向に摺動することが可能なピン８２、ピン８２を下側の筐体１２の外周側（図８の左方向）へ付勢するバネ（付勢部材）８３、バネ８３と連動する固定部材８５で構成されている。
【００３７】
固定部材８５は、上側の筐体１１にネジ止めにより固定されている。下側の筐体１２の摺動がロックされている状態、すなわち開閉ボタン１６１が下側の筐体１２側へ押し込まれる前には、固定部材８５がピン８２の一端８２１を介して下側の筐体１２の内壁に接触しているので、ピン８２の中間ワッシャ８２２によりバネ８３が圧縮されて、ピン８２は下側の筐体１２の外周側へ付勢されている。
【００３８】
図８（ｃ）は、本発明の実施の形態に係るミシンの補助収納箱の、下側の筐体１２の摺動のロックを解除した状態を示す斜視図であり、図８（ｄ）は、本発明の実施の形態に係るミシンの補助収納箱の、下側の筐体１２の摺動のロックを解除した状態での開閉機構８１の構成を示す斜視図である。開閉ボタン１６１が下側の筐体１２側へ押し込まれることにより、下側の筐体１２の摺動のロックが解除され、バネ８３の付勢力によりピン８２は下側の筐体１２を外周側（図８の左方向）へ摺動させる。
【００３９】
つまり、開閉ボタン１６１を下側の筐体１２側へ押し込むだけで、ピン８２は下側の筐体１２の外周側へ摺動し、ピン８２の摺動によって下側の筐体１２を摺動させる。よって、手動で下側の筐体１２を摺動する等の作業を行うことなく、自動で収納部１２２を引き出すことができる。
【００４０】
以上のように、本実施の形態によれば、下側の筐体１２は、上側の筐体１１とミシン本体部とを連結した場合に、加工布の布送り方向と交差する方向に摺動することが可能に上側の筐体１１と連結してあり、上側の筐体１１のミシン本体部と連結することが可能な連結部を設けてある端部（一方の端部）とは反対側に位置する下側の筐体１２に付属品を収納する収納部１２２を備えている。これにより、ミシン本体部に連結して加工布を縫製している場合であっても、加工布の布送り方向に下側の筐体１２が摺動して収納部１２２が引き出されることがないので、収納部１２２の開閉が縫製中の加工布に邪魔されることがなく、収納部１２２に収納している付属品等の小物を出し入れすることが可能となる。
【００４１】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において上記実施の形態に種々の変更を付加した形態で実施することが可能である。例えば上述した実施の形態では、上側の筐体１１に摺動することが可能なガイドレール１３を、下側の筐体１２にガイドレール１３に沿って移動することが可能な複数のローラ１４を設けてあるが、下側の筐体１２に摺動することが可能なガイドレール１３を、上側の筐体１１にガイドレール１３に沿って移動することが可能な複数のローラ１４を設けても良いことは言うまでもない。
【符号の説明】
【００４２】
１１  上側の筐体
１２  下側の筐体
１３  ガイドレール
１４ ローラ
１５  ローラ支持台
１６ ロック部材
８３  バネ（付勢部材）
１２２  収納部
１１１  切り込み部
１１６  鉤部（連結部）
１３１  突起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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