(57)【要約】【課題】ケーシング内の液体の液面の高さを容易に適切な高さに調整することを提供することにある。【解決手段】湿式ガス流量計は、ケーシング２と、回転ドラム２１と、検知部４３と、制御部８と、液面調整ユニット６と、を備える。ケーシング２には液体Ｍが収容されている。回転ドラム２１は、ケーシング２内に回転可能に配置され、ケーシング２内に流入するガスによって回転する。検知部４３は、ケーシング２内に収容された液体Ｍの液面の高さを検出する。液面調整ユニット６は、液体の液面の高さを調整する。制御部８は、検知部４３が検出した液面の高さから、液面調整ユニット６を制御する。【選択図】図３
2013250180.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスを流入させる流入口及び前記ガスを排気する排気口を有し、液体が収容されるケーシングと、
前記ケーシング内に回転可能に配置され、前記ケーシング内に流入する前記ガスによって回転する回転ドラムと、
前記ケーシング内に収容された前記液体の液面の高さを検出する液面検知ユニットと、
前記液体の液面の高さを調整する液面調整ユニットと、
前記液面検知ユニットが検出した前記液体の液面の高さから、前記液面調整ユニットを制御する制御部と、を備える
湿式ガス流量計。
【請求項２】
前記液面調整ユニットは、
前記液体に浸かる容積を調整して、前記液体の液面の高さを調整する調整部と、
前記調整部を操作する操作部と、を有する
請求項１に記載の湿式ガス流量計。
【請求項３】
前記制御部は、前記調整部が前記液体に浸かる容積を算出する
請求項１又は２に記載の湿式ガス流量計。
【請求項４】
前記液面検知ユニットは、前記ケーシングに装着され、
前記ケーシングと連通し、前記ケーシングから流れ込んだ前記液体を収容する液体収容部を有する
請求項１〜３のいずれかに記載の湿式ガス流量計。
【請求項５】
前記液面検知ユニットは、
前記液体の液面に向かって光を出射する光源と、
前記液体の液面から反射した前記光を受光する受光部と、を有する
請求項１〜４のいずれかに記載の湿式ガス流量計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスの流量を計量する湿式ガス流量計に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ガスの流量を計量するために、湿式ガス流量計が用いられている。湿式ガス流量計は、ガス機器の検査や環境計測などの一般流量計として用いることができる。また、この湿式ガス流量計は、家庭用や工業用の膜式ガス流量計の検定や各種の流量計の校正などの基準器としても使用されている。
【０００３】
湿式ガス流量計としては、例えば、特許文献１に記載されているものがある。この特許文献１に記載されている湿式ガス流量計では、筐体内に液体と回転ドラムが収容されている。筐体内に流入したガスは、吹込管を経由して、回転ドラムの計量室に流れる。ガスが計量室に流れることにより、回転ドラムは回転する。回転ドラムの回転数を求めることによって、筐体内に流入したガスを計量している。そして、回転ドラムが回転することで、回転ドラムの計量室に収容されたガスは、順次排出され、筐体から排出される。
【０００４】
また、液体は、回転ドラムに流れ込むガスを置換して量るために筐体内に収容されている。そのため、液体の液面の高さが基準となる液面の高さからずれてしまうと、ガスの流量を正確に計量することができない。しかしながら、ガスの流入による筐体内の圧力の変化などの環境の変化により、液体の液面の高さが変化する。
【０００５】
湿式ガス流量計を使用する際、ガスの流量を正確に計量するために、液面計を用いて筐体内に収容されている液体の液面の高さを適切な高さに調整する必要がある。液体の液面の高さを適切な高さに調整するために、計量者は、湿式ガス流量計に液体を入れたり、出したりしていた。また、湿式ガス流量計に収容される液体に浸かっている浮き子を沈めたり、浮き上がらせたりして液体の液面の高さを調整する方法もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−３１１６４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に記載された湿式ガス流量計では、人の手によって液体の液面の高さの変化に合わせて、計量者は液面計を見ながら液体の液面の高さを調整していた。そのため、この湿式ガス流量計では、計量者が液体の液面の高さを細かく調整しなければならず、液体の液面の高さを適切な高さに調整することが困難であった。また、湿式ガス流量計では、液体の液面の高さを適切な高さに調整することが困難であるため、液体の液面の高さの調整作業に長い時間を要していた。
【０００８】
本発明は、上述した問題点を考慮し、湿式ガス流量計に収容されている液体の液面の高さを容易に適切な高さに調整させることができ、液体の液面の高さを適切な高さに調整する時間を短縮することができる湿式ガス流量計を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決し、本発明の目的を達成するため、本発明の湿式ガス流量計は、ケーシングと、回転ドラムと、液面検知ユニットと、液面調整ユニットと、制御部と、を備える。
ケーシングは、ガスを流入させる流入口及びガスを排気する排気口を有している。また、このケーシングには、液体が収容されている。
回転ドラムは、ケーシング内に回転可能に配置され、ケーシング内に流入するガスによって回転する。
液面検知ユニットは、ケーシング内に収容された液体の液面の高さを検出する。
液面調整ユニットは、液体の液面の高さを調整する。
制御部は、液面検知ユニットが検出した液面の高さから、液面調整ユニットを制御する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の湿式ガス流量計によれば、ケーシング内の液体の液面の高さを自動的に基準となる高さに調整することができ、液体の液面の高さの調整が容易になるとともに、液体の液面の高さの調整作業に要する時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態例にかかる湿式ガス流量計を示す斜視図である。
【図２】図１に示すＡ−Ａ線に沿って断面した断面図である。
【図３】図２に示すＤ−Ｄ線に沿って断面した断面図である。
【図４】本発明の実施の形態例にかかる湿式ガス流量計における液面検知ユニットを断面した断面図である。
【図５】本発明の実施の形態例にかかる湿式ガス流量計における液面調整ユニットを断面した断面図である。
【図６】本発明の実施の形態例にかかる湿式ガス流量計における液体の液面の高さを調整するフローチャートである。
【図７】本発明の実施の形態例にかかる湿式ガス流量計の液体の液面の高さが基準となる液面の高さよりも低下した状態を示す説明図である。
【図８】本発明の実施の形態例にかかる湿式ガス流量計の液体の液面の高さを調整した状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の湿式ガス流量計を実施するための形態について、図１〜図８を参照して説明する。なお、各図において共通の部材には、同一の符号を付している。また、本発明は、以下の形態に限定されるものではない。
なお、説明は以下の順序で行う。
１．湿式ガス流量計の構成例
２．湿式ガス流量計の使用方法
【００１３】
＜１．湿式ガス流量計の構成例＞
まず、本発明の実施の形態例にかかる湿式ガス流量計（以下、「本例」という。）について、図１〜図３を参照して説明する。
図１は本例の湿式ガス流量計を示す斜視図である。図２は本例の湿式ガス流量計を示す断面図であり、図３は図２に示すＤ−Ｄ線に沿って断面した断面図である。
【００１４】
［湿式ガス流量計］
図１に示すように、湿式ガス流量計１は、ケーシング２と、液面検知ユニット４と、液面調整ユニット６と、制御部８を有する。液面検知ユニット４及び液面調整ユニット６は、ケーシング２に取り付けられている。また、制御部８は、液面検知ユニット４と、液面調整ユニット６に配線９により接続している。なお、液面検知ユニット４、液面調整ユニット６及び制御部８については、後で詳しく説明する。
【００１５】
本例では、制御部８が、配線９により、液面検知ユニット４と液面調整ユニット６に接続されているが、これに限定されない。例えば、制御部８が、無線等により、液面検知ユニット４と液面調整ユニット６に接続されていてもよく、制御部８が液面検知ユニット４と液面調整ユニット６との間で情報を送受信可能に接続されていればよい。
【００１６】
ケーシング２は、中空の略立方体状に形成されている。ケーシング２は、複数の脚部１９により支持されている。図２及び図３に示すように、ケーシング２は、略四角形状の前面板２Ａと、前面板２Ａと対向する背面板２Ｂと、第１の側板２Ｃと、第２の側板２Ｄと、天板２Ｅと、底板２Ｆから形成されている。
【００１７】
図２に示すように、前面板２Ａには、略円形の開口部３１が形成されている。この開口部３１には、透明な板部材１４が嵌合している。また、背面板２Ｂには、軸受部３２が固定されている。この軸受部３２は、回転軸２６を回転可能に支持している。回転軸２６は、背面板２Ｂから前面板２Ａに向かって延在する。
【００１８】
前面板２Ａの鉛直方向の上側には、天板２Ｅが配置されている。天板２Ｅは、前面板２Ａと背面板２Ｂを接続する。ケーシング２の天板２Ｅには、操作部用開口部１３が設けられている（図５参照）。
【００１９】
前面板２Ａの鉛直方向の下側には、底板２Ｆが配置され、天板２Ｅと対向する。底板２Ｆは、天板２Ｅと同様に、前面板２Ａと背面板２Ｂを接続する。この底板２Ｆには、脚部１９が取り付けられている。
【００２０】
図１に示すように、前面板２Ａの水平方向の一端側には、第１の側板２Ｃが配置される。図２に示すように、第１の側板２Ｃは、天板２Ｅと底板２Ｆを接続する。第１の側板２Ｃには、流入口３６と排気口３９が形成されている。流入口３６は、ケーシング２内にガスが流入する入り口となる。そして、第１の側板２Ｃにおける後述する計量部２５の前室３４側には、流入口３６が配置されている。また、排気口３９は、ケーシング２内に流入したガスの出口となる。そして、第１の側板２Ｃにおける後述する計量部２５の後室３５側には、流入口３６が配置されている。
【００２１】
図１に示すように、前面板２Ａの水平方向の他端側には、第２の側板２Ｄが配置され、第１の側板２Ｃと対向する。第２の側板２Ｄは、第１の側板２Ｃと同様に、天板２Ｅと底板２Ｆを接続する。第２の側板２Ｄには、液面検知ユニット４が固定されている。また、第２の側板２Ｄは、ケーシング側連通穴１８を有している（図３参照）。
【００２２】
さらに、ケーシング２は、前面板２Ａと背面板２Ｂとの間に仕切り部２３が設けられている。仕切り部２３は、ケーシング２の内部空間を２つに分割する。分割された２つの空間のうち、前面板２Ａと仕切り部２３の間にある空間は計量表示部２４となり、背面板２Ｂと仕切り部２３の間にある空間は計量部２５となる。仕切り部２３には、回転軸２６が貫通する軸穴１２が設けられている。
【００２３】
計量表示部２４には、カウンタ２７と、目盛り板２８と、針２９が収納されている。カウンタ２７と針２９は、回転軸２６の一端部に取り付けられている。針２９は、回転軸２６が回転することで、回転する。目盛り板２８には、ガスの流量を表示する目盛りが印字されている。また、カウンタ２７は、回転軸２６の回転数をカウントする。計量者は、板部材１４を介して、計量表示部２４に収納されているカウンタ２７と目盛り板２８を視認することができる。
【００２４】
計量部２５には、液体Ｍと、仕切り板３３と、吹込管３７と、回転ドラム２１と、が収容されている。液体Ｍとしては、例えば水や油等が用いられる。この液体Ｍは、計量部２５の容量の３／５程度計量部２５に収容される。
【００２５】
仕切り板３３は、平板状に形成されている。この仕切り板３３は、天板２Ｅに取り付けられている。仕切り板３３の一端は天板２Ｅに固定され、仕切り板３３の他端は液体Ｍに浸かっている。これにより、計量部２５の空間が仕切り板３３により２つの空間に仕切られる。２つの空間のうち、計量部２５における前面板２Ａ側に前室３４が形成され、計量部２５における背面板２Ｂ側に後室３５が形成される。
【００２６】
前室３４には、後述する液面調整ユニット６の操作部６２の一部と、調整部６１が配置されている。また、前室３４には、吹込管３７が設けられている。吹込管３７は、筒状に形成されている。吹込管３７の一端は、液体Ｍの液面から露出し、吹込管３７の他端は、ケーシング２の底板２Ｆに固定されている。吹込管３７の一端側における側面部には、接続管３８が接続されている。
【００２７】
接続管３８の一端は、吹込管３７と連通し、接続管３８の他端は、後室３５に配置され、液体Ｍの液面から露出している。また、接続管３８の他端は、後述する回転ドラム２１の入口部２１Ｂに配置されている。これにより、流入口３６から前室３４に流入したガスが吹込管３７と接続管３８を経由して後室３５に流れ込む。
【００２８】
後室３５には、回転ドラム２１が配置されている。回転ドラム２１は、回転軸２６に取り付けられている。そして、回転ドラム２１は、回転軸２６とともに、軸受部３２に回転可能に支持される。この回転ドラム２１には、複数の計量室２１Ａと、入口部２１Ｂと、出口部２１Ｃ（図３参照）が設けられている。計量室２１Ａは、前室３４から流れ込むガスを収容する。入口部２１Ｂは、接続管３８を排出されるガスが計量室２１Ａに入る入り口となる。出口部２１Ｃは、計量室２１Ａから排出されるガスの出口となる（図３参照）。
【００２９】
計量室２１Ａには、入口部２１Ｂを経由して、吹込管３７と接続管３８を通ったガスが流れ込む。ガスが計量室２１Ａに流れ込むことで、回転ドラム２１が回転する。そして、計量室２１Ａに流れ込んだガスは、回転ドラム２１の回転により、計量室２１Ａから出口部２１Ｃを経由して排出される。回転ドラム２１から排出されたガスは、排気口３９から排気される。
【００３０】
ここで、ケーシング２内におけるガスの流れについて説明する。
ガスは、流入口３６からケーシング２内に流入する。ケーシング２内に流入したガスは、図２及び図３の矢印のように、吹込管３７と接続管３８を通る。そして、吹込管３７と接続管３８を通ったガスは、回転ドラム２１の計量室２１Ａに流れ込み収容される。回転ドラム２１は、計量室２１Ａに流れ込むガスにより回転ドラム２１が回転する。
【００３１】
回転ドラム２１が回転すると、回転軸２６が駆動して、針２９を回転させる。これにより、湿式ガス流量計１は、流入したガスを計量することができる。
【００３２】
回転ドラム２１がさらに回転すると、計量室２１Ａに収容されたガスは、出口部２１Ｃから後室３５に排出され、排気口３９から排気される。
【００３３】
［液面検知ユニット］
次に、液面検知ユニット４について、図３〜図４を参照して説明する。
図４は本例にかかる湿式ガス流量計における液面検知ユニットの断面図であり、図１に示すＢ−Ｂ線に沿って断面した断面図ある。
【００３４】
図３に示すように、液面検知ユニット４は、ケーシング２の第２の側板２Ｄに取り付けられている。
図４に示すように、液面検知ユニット４は、液面計４１と、液面計４１に接続する液体収容部４２と、液体Ｍの液面の高さＨを検知する検知部４３を有する。
【００３５】
液面計４１は、中空の略立方体状に形成されている。図３及び図４に示すように、液面計４１は、略四角形状の前面板４１Ａと、前面板４１Ａと対向する背面板４１Ｂと、第１の側板４１Ｃと、第２の側板４１Ｄと、天板４１Ｅと、底板４１Ｆにより形成される。また、この液面計４１には、液面基準部材４５が設けられている。
【００３６】
図４に示すように、前面板４１Ａには、液面視認用開口部４９が設けられている。この液面視認用開口部４９には、透明の液面視認板部材４７が嵌合している。これにより、計量者は、液面視認板部材４７を介して、液面計４１内を確認することができる。
【００３７】
前面板４１Ａの鉛直方向の上側には、天板４１Ｅが配置されている。天板４１Ｅは、前面板４１Ａの鉛直方向の上側には、天板４１Ｅが配置されている。天板４１Ｅは、前面板４１Ａと背面板４１Ｂを接続する。前面板４１Ａの鉛直方向の下側には、底板４１Ｆが配置され、天板４１Ｅと対向する。底板４１Ｆは、天板４１Ｅと同様に、前面板４１Ａと背面板４１Ｂを接続する。
【００３８】
前面板４１Ａに水平方向におけるケーシング２側には、第１の側板４１Ｃが配置される。第１の側板４１Ｃは、天板４１Ｅと底板４１Ｆを接続する。第１の側板４１Ｃには、液面計側連通穴４８が設けられている。この液面計側連通穴４８は、ケーシング２の液面計側連通穴４８と連通する。この液面計側連通穴４８が設けられていることにより、ケーシング２と液面検知ユニット４が連通する。
【００３９】
図３に示すように、前面板２Ａの水平方向におけるケーシング２と反対側には、第２の側板４１Ｄが配置され、第１の側板４１Ｃと対向する。第２の側板４１Ｄは、第１の側板４１Ｃと同様に、天板４１Ｅと底板４１Ｆを接続する。
【００４０】
背面板４１Ｂには、流入穴５０が設けられている。流入穴５０は、液面計側連通穴４８から液面計４１内に流れ込んだ液体Ｍを後述する液体収容部４２に流入させる。また、底板４１Ｆには、液面基準部材用挿入孔４４が設けられている。液面基準部材用挿入孔４４には、液面基準部材４５が挿入される。
【００４１】
液面基準部材４５は、略柱状に形成され、その先端部は、略円錐状に形成されている。液面基準部材４５の先端は、液面計４１内に配置され、基準となる液面の高さＨ０となる。液体Ｍの液面の高さＨが、液面基準部材４５の先端の高さと同じになるように調整される。
【００４２】
この液面基準部材４５は、支持部材４６に支持されている。支持部材４６は、不図示の固定部材により、液面計４１の底板４１Ｆに固定される。
【００４３】
液体収容部４２は、中空の略直方体状に形成されている。図３及び図４に示すように、液体収容部４２は、略四角形状の前面板４２Ａと、前面板４２Ａと対向する背面板４２Ｂと、第１の側板４２Ｃと、第２の側板４２Ｄと、天板４２Ｅと、底板４２Ｆにより形成される。
【００４４】
図４に示すように、液体収容部４２の前面板４２Ａは、不図示の連結部材により、液面計４１の背面板４１Ｂと連結している。これにより、液面計４１と液体収容部４２は連結する。液体収容部４２の前面板４２Ａには、液体流入用連通穴５１が設けられている。この液体流入用連通穴５１は、液面計４１の背面板４１Ｂにおける流入穴５０と連結している。これにより、ケーシング２と液面計４１と液体収容部４２は、連通することになり、ケーシング２内の液体Ｍが液体収容部４２まで流れ込む。
【００４５】
前面板４２Ａの鉛直方向の上側には、天板４２Ｅが配置されている。天板４２Ｅは、前面板４２Ａと背面板４２Ｂを接続する。天板４２Ｅには、検知用開口部５２が設けられている。検知用開口部５２には、後述する検知部４３の光源５８から出射された光が通過する。
【００４６】
前面板４２Ａの鉛直方向の下側には、底板４２Ｆが配置される。底板４２Ｆは、天板４２Ｅと対向する。底板４２Ｆは、天板４２Ｅと同様に、前面板４２Ａと背面板４２Ｂを接続する。
【００４７】
前面板４２Ａの水平方向におけるケーシング２側には、第１の側板４２Ｃが配置される。第１の側板４２Ｃは、天板４２Ｅと底板４２Ｆを接続する。また、図３に示すように、前面板２Ａの水平方向におけるケーシング２と反対側には、第２の側板４２Ｄが配置され、第１の側板４２Ｃと対向する。第２の側板４２Ｄは、第１の側板４２Ｃと同様に、天板４２Ｅと底板４２Ｆを接続する。
【００４８】
液体収容部４２の上方には、検知部４３が設けられている。検知部４３は、固定部５３により固定され、カバー部材５４により覆われている。カバー部材５４は、不図示の固定部材により、液面計４１と液体収容部４２に固定されている。
【００４９】
固定部５３は、第１の固定板５５及び第２の固定板５６と固定ねじ５７により構成されている。第１の固定板５５は、Ｌ字状に形成されている。この第１の固定板５５は、固定ねじ５７により、液体収容部４２とカバー部材５４に固定されている。また、第２の固定は、第１の固定板５５と同様に、Ｌ字状に形成されている。この第２の固定板５６は、固定ねじ５７により、第１の固定板５５に固定されている。また、第２の固定板５６には、検知部４３が固定されている。
【００５０】
なお、本例の湿式ガス流量計１における検知部４３が固定ねじにより固定されているが、これに限定されない。例えば、溶接、はんだ付け、接着剤等その他各種の固定方法により固定してもよい。
【００５１】
検知部４３は、光源５８と、受光部５９を有している。光源５８は、液体収容部４２に収容されている液体Ｍの液面に向かって光が出射されるように配置されている。光源５８から出射された光は、液体収容部４２の検知用開口部５２を通り、液体Ｍの液面に到達する。受光部５９は、液体収容部４２に収容されている液体の液面において反射した光を受光する。
【００５２】
検知部４３は、受光した光により受光部５９に形成される点の位置の変化を検出することで液体の液面の高さを検出する。そして、検知部４３は、検出した液体Ｍの液面の高さＨの情報を制御部８に送る（図１参照）。
【００５３】
なお、検知部としては、静電容量式センサや超音波式センサを用いることもできるが、レーザー光を出射するレーザー式センサが好ましい。検知部にレーザー式センサを用いることで、液面の高さを精密に検出することができる。
【００５４】
［制御部］
次に、制御部８について、図１を参照して説明する。
図１に示すように、制御部８は、配線９により、液面検知ユニット４と液面調整ユニット６に接続されている。この制御部８には、湿式ガス流量計１における基準となる液面の高さＨ０の情報が予め格納されている。
【００５５】
制御部８は、液面検知ユニット４の検知部４３が検出した液体Ｍの液面の高さＨの情報を受信する。制御部８は、液体Ｍの液面の高さＨから、基準となる液面の高さＨ０との差を算出する。また、制御部８は、基準となる液面の高さＨ０との差に基づいて、後述する調整部６１の移動量を算出する。そして、制御部８は、配線９を介して、調整部６１の移動量の情報を液面調整ユニット６に送信する。
【００５６】
［液面調整ユニット］
次に、液面調整ユニット６について、図５を参照して説明する。
図５は本例にかかる湿式ガス流量計における液面調整ユニットの断面図であり、図１に示すＣ−Ｃ線に沿って断面した断面図である。
【００５７】
図１に示すように、液面検知ユニット４は、ケーシング２の上部に固定されている。また、図５に示すように、液面調整ユニット６は、調整部６１と、調整部６１を操作する操作部６２を有する。調整部６１と操作部６２は、カバー部材８０により覆われている。
【００５８】
操作部６２は、軸受部材６４と、歯車６５と、移動部材６６と、駆動部６７と、を備えている。
軸受部材６４は、略円筒形状に形成されている。この軸受部材６４は、軸方向の両端が開口している。軸受部材６４の一端側には、第１軸受部７２が形成され、軸受部材６４の他端側には、第２軸受部７３が形成されている。第１軸受部７２の内径は、第２軸受部７３の内径よりも大きく設定されている。
【００５９】
そして、軸受部材６４の側面部には、規制用貫通穴６８と、回転規制用挿入穴６９と、外フランジ部８９が設けられている。また、規制用貫通穴６８には、規制部材７６が取り付けられ、回転規制用挿入穴６９には、回転規制部材７８が取り付けられている。
【００６０】
軸受部材６４は、ケーシング２の天板２Ｅに設けられた操作部用開口部１３に挿入される。このとき、外フランジ部８９は、天板２Ｅに当接する。外フランジ部８９が天板２Ｅに当接する箇所を、例えばはんだ付けすることにより、外フランジ部８９は天板２Ｅに固定される。これにより、軸受部材６４の一端部はケーシング２から露出し、軸受部材６４の他端部はケーシング２内に配置される。
【００６１】
軸受部材６４における第２軸受部７３の内壁には、溝部７０が設けられている。溝部７０には、Ｏリング７１が取り付けられている。
【００６２】
軸受部材６４の一端側には、歯車６５が配置される。歯車６５は、略円板状に形成されている。歯車６５には、半径方向の中央部から突出する突出部７５が設けられている。突出部７５は、軸受部材６４の第１軸受部７２に挿入される。歯車６５は、軸受部材６４の第１軸受部７２によって、回転可能に支持される。
【００６３】
突出部７５の側面部には、規制溝９０が設けられている。この規制溝９０は、突出部７５の周方向に沿って連続して形成される。また、規制溝９０には、規制用貫通穴６８を貫通した規制部材７６が挿入される。この規制部材７６は、規制溝９０に当接することで、歯車６５の軸方向の移動を規制する。これにより、規制部材７６は、歯車６５が軸受部材６４の第１軸受部７２から飛び出すことを防止する。
【００６４】
歯車６５の半径方向の中央部には、歯車６５の軸方向に沿って貫通孔７４が形成される。貫通孔７４には、ねじ溝が形成されている。この貫通孔７４には、移動部材６６が貫通する。
【００６５】
移動部材６６は、略円柱状に形成されている。移動部材６６の一側には、基端部７７が形成され、移動部材６６の他側には、先端部７９が形成されている。基端部７７には、ねじ山が設けられている。基端部７７は、歯車６５の貫通孔７４に配置される。これにより、基端部７７のねじ山が、歯車６５における貫通孔７４のねじ溝と螺合する。
【００６６】
基端部７７には、凹部９１が移動部材６６の軸方向に沿って設けられている。凹部９１には、軸受部材６４の回転規制用挿入穴６９を介して、回転規制部材７８が挿入される。回転規制部材７８が凹部９１に挿入されることにより、移動部材６６の回転が規制される。そして、移動部材６６は、歯車６５が回転することで、上下に移動することができる。
【００６７】
基端部７７の他側には、先端部７９が接続している。先端部７９は、軸受部材６４の第２軸受部７３を貫通し、ケーシング２内に配置されている。これにより、移動部材６６の先端部７９は、Ｏリング７１と密接する。その結果、前室３４に流入するガスが軸受部材６４の第２軸受部７３を通って漏れ出ることがなくなる。そして、先端部７９の他端側には、調整部６１が取り付けられている。
【００６８】
調整部６１は、略直方体状に形成されている。調整部６１は、ケーシング２内に配置され、液体Ｍに浸っている。本例では、略直方体状に形成されているが、これに限定されない。例えば、円柱状や球状に形成してもよい。この調整部６１は、液体Ｍに浸かる容積を調整して、液体Ｍの液面の高さを調整する。
【００６９】
駆動部６７は、モータ８１と、駆動軸８２と、支持部８３により構成されている。支持部８３は、不図示の固定部材により、ケーシング２の天板２Ｅに固定されている。この支持部８３は、ケーシング２の天板２Ｅと平行に配置された支持板８５と、支持板８５と天板２Ｅと接続する接続板８６により形成されている。支持板８５には、貫通穴８７が設けられている。そして、支持板８５には、モータ８１が載置されている。
【００７０】
モータ８１には、駆動軸８２が回転可能に取り付けられている。駆動軸８２は、支持板８５の貫通穴８７を貫通する。駆動軸８２には、ギア８８が設けられている。駆動軸８２のギア８８は、歯車６５と噛み合っている。
【００７１】
モータ８１が駆動すると、駆動軸８２が回転し、駆動軸８２の回転に連動して歯車６５が回転する。歯車６５が回転すると、移動部材６６が歯車６５の貫通孔７４を移動する。そして、移動部材６６は、軸受部材６４の第２軸受部７３を移動する。これにより、移動部材６６の先端部７９に接続されている調整部６１が上下に移動し、液体Ｍに浸かる調整部６１の容積（以下、「浸漬量」という。）を調整することができる。その結果、ケーシング２に収納されている液体の液面の高さを容易に調整することができる。
【００７２】
なお、基準となる液面の高さＨ０における調整部６１の浸漬量は、制御部８に予め格納されている。
【００７３】
＜２．湿式ガス流量計の使用方法＞
次に、本例の湿式ガス流量計の使用方法について、図４、図６〜図８を参照して説明する。
図６は本例にかかる湿式ガス流量計における液体の液面の高さを調整するフローチャートである。図７は本例にかかる湿式ガス流量計の液体の液面の高さが基準となる液面の高さよりも低下した状態を示す説明図であり、図８は本例の湿式ガス流量計における液面調整ユニットにより液体の液面の高さを調整した状態を示す説明図である。
【００７４】
図６に示すように、まず、本例の湿式ガス流量計１では、液面検知ユニット４でケーシング２内に収容されている液体Ｍの液面の高さＨを検出する（ステップＳ１）。図５及び図７に示すように、液面検知ユニット４における検知部４３は、光源５８から光を液体Ｍの液面に向かって出射する。出射された光は、液体の液面で反射する。液体の液面で反射した光は、検知部４３における受光部５９により受光される。これにより、検知部４３は、現在のケーシング２内に収容されている液体Ｍの液面の高さを検出する。そして、検知部４３は、検出した液体Ｍの液面の高さＨの情報を制御部８に送る。
【００７５】
制御部８は、受信した液体Ｍの液面の高さの情報に基づいて、現在の液体Ｍの液面の高さＨが基準となる液面の高さＨ０と等しいか否かを判別する（ステップＳ２）。
【００７６】
現在の液体の液面の高さＨが基準となる液面の高さＨ０と異なると判別した場合（ステップＳ２のＮＯ）、制御部８は、現在の液体の液面の高さＨが基準となる液面の高さＨ０よりも低いか否かを判別する（ステップＳ３）。
【００７７】
図７に示すように、制御部８が現在の液体の液面の高さＨが基準となる液面の高さＨ０よりも低いと判別した場合（ステップＳ３のＹＥＳ）、制御部８は、調整部６１の浸漬量を算出する（ステップＳ４）。具体的には、調整部６１を液体Ｍに沈める量を算出する。また、制御部８は、算出した調整部６１の浸漬量から、操作部６２が調整部６１を移動させる移動量を算出する。そして、制御部８は、算出した調整部６１の移動量の情報を液面調整ユニット６に送信する。
【００７８】
次に、液面調整ユニット６の駆動部６７は、受信した調整部６１の移動量の情報に基づいて、駆動軸８２を回転させる（図８参照）。駆動軸８２が回転することで、駆動軸８２の回転力は、歯車６５に伝わる。これにより、歯車６５は回転する。
【００７９】
図８に示すように、歯車６５が回転すると、歯車６５の貫通孔７４を貫通し螺合する移動部材６６がケーシング２側に移動する。移動部材６６がケーシング２側に移動することで、移動部材６６の先端部７９に接続する調整部６１も下方に移動し、所定量の調整部６１が液体Ｍに沈む（ステップＳ５）。これにより、算出された浸漬量の分だけ液体Ｍに浸かるように調整部６１を沈めることができ、液体Ｍの液面の高さを調整することができる。
【００８０】
一方、制御部８が現在の液体の液面の高さＨが基準となる液面の高さＨ０よりも高いと判別した場合（ステップＳ３のＮＯ）、制御部８は、調整部６１の浸漬量を算出する（ステップＳ６）。具体的には、調整部６１を液体Ｍから引き上げる量を算出する。また、制御部８は、算出した調整部６１の浸漬量に基づいて、操作部６２が調整部６１を移動させる移動量を算出する。そして、制御部８は、算出した調整部６１の移動量の情報を液面調整ユニット６に送信する。
【００８１】
次に、液面調整ユニット６の駆動部６７は、受信した調整部６１の移動量の情報に基づいて、駆動軸８２を回転させる。このとき、駆動軸８２の回転方向は、調整部６１を沈める場合における駆動軸８２の回転方向と逆方向に回転する。駆動軸８２の回転力は、歯車６５に伝わる。これにより、歯車６５は回転する。
【００８２】
歯車６５が回転すると、歯車６５の貫通孔７４に貫通し螺合する移動部材６６が上方に移動する。移動部材６６が上方に移動することで、移動部材６６の先端部７９に接続する調整部６１も上方に移動し、所定量の調整部６１が液体Ｍから引き上げられる（ステップＳ７）。これにより、算出された浸漬量の分だけ液体Ｍに浸かるように調整部６１を引き上げることができ、液体Ｍの液面の高さを調整することができる。
【００８３】
次に、ステップＳ５又はステップＳ７において、液体の液面の高さの調整が終了すると、液面検知ユニット４の検知部４３が再び液体の液面の高さＨを検出する（ステップＳ１）。検知部４３は、検出した液体Ｍの液面の高さＨの情報を制御部８に送る。
【００８４】
その後、制御部８は、受信した液体Ｍの液面の高さＨの情報に基づいて、液体の液面の高さが基準となる液面の高さＨ０と等しいか否かを判別する（ステップＳ２）。
【００８５】
図４に示すように、現在の液体の液面の高さＨが基準となる液面の高さＨ０と等しいと判別した場合（ステップＳ２のＹＥＳ）、液体の液面の高さの調整を行わず、液体の液面の高さの調整を終了する。
【００８６】
本例の湿式ガス流量計１では、制御部８が検知部４３に検出された液体Ｍの液面の高さＨから、基準となる液面の高さＨ０との差を算出することができる。また、制御部８は、算出した基準となる液面の高さＨ０との差に基づいて、調整部６１の移動量を算出する。そして、液面調整ユニット６の操作部６２は、制御部８が算出した調整部６１の移動量に基づいて、調整部６１を操作する。これにより、ケーシング２内の液体Ｍの液面の高さＨを自動的に基準となる高さＨ０に調整することができる。液体の液面の高さの調整が容易になるとともに、液体の液面の高さの調整に要する時間を短縮することができる。
【００８７】
本例の湿式ガス流量計１では、歯車６５が回転することで、移動部材６６が移動して調整部６１を上下に移動させているが、これに限定されない。例えば、リニアモータにより移動部材を移動させてもよい。
【００８８】
また、本例の湿式ガス流量計１では、液面調整ユニット６をケーシング２のケーシング２の上部に固定された例を説明したがこれに限定されない。例えば、液面調整ユニット６を背面板２Ｂ又は第１の側板２Ｃに固定してもよい。これら場合、背面板２Ｂ又は第１の側板２Ｃに開口部を設け、開口部から調整部をケーシング内に挿入する。
【００８９】
なお、本発明は上述しかつ図面に示した実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形実施が可能である。
【符号の説明】
【００９０】
１・・・湿式ガス流量計、２・・・ケーシング、４・・・液面検知ユニット、６・・・液面調整ユニット、８・・・制御部、１８・・・ケーシング側連通穴、２１・・・回転ドラム、２１Ａ・・・計量室、２４・・・計量表示部、２５・・・計量部、２６・・・回転軸、３２・・・軸受部、３３・・・仕切り板、３４・・・前室、３５・・・後室、３７・・・吹込管、３８・・・接続管、４１・・・液面計、４２・・・液体収容部、４３・・・検知部、４５・・・液面基準部材、４８・・・液面計側連通穴、５０・・・流入穴、５１・・・液体流入用連通穴、５２・・・検知用開口部、５８・・・光源、５９・・・受光部、６１・・・調整部、６２・・・操作部、６４・・・軸受部材、６５・・・歯車、６６・・・移動部材、６７・・・駆動部、６８・・・規制用貫通穴、６９・・・回転規制用挿入穴、７０・・・溝部、７２・・・第１軸受部、７３・・・第２軸受部、７４・・・貫通孔、７５・・・突出部、７６・・・規制部材、７８・・・回転規制部材
【図１】
2013250180.tif 000003
【図２】
2013250180.tif 000004
【図３】
2013250180.tif 000005
【図４】
2013250180.tif 000006
【図５】
2013250180.tif 000007
【図６】
2013250180.tif 000008
【図７】
2013250180.tif 000009
【図８】
2013250180.tif 000010