(57)【要約】【課題】施肥作業を迅速に行うことができる施肥器を提供する。【解決手段】  上下方向に延びる筒状の側壁部１０と、側壁部１０の下側開口を閉塞する底壁部１１とを有し、肥料を収容可能な容器部１と、底壁部１１に前記底壁部の内側面と平行な面内において回動可能に支持されている回動板２と、それぞれ回動板２をその上面から下面まで貫通して形成され、回動板２の回動中心を中心とする円周上において円周方向に一列に位置している、容器部１内の肥料を収容可能な複数の収容部２０と、収容部２０の回動軌跡の下方位置に底壁部１１を貫通して形成され、回動板２の回動によって各収容部２０と順次連通する排出孔１２と、排出孔１２の上方に位置して設けられ、排出孔１２と連通する収容部２０の上側開口を閉鎖する閉鎖部３と、回動板２を回動させる回動機構と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下方向に延びる筒状の側壁部と、前記側壁部の下側開口を閉塞する底壁部とを有し、肥料を収容可能な容器部と、
前記底壁部に前記底壁部の内側面と平行な面内において回動可能に支持されている回動板と、
それぞれ前記回動板をその上面から下面まで貫通して形成され、前記回動板の回動中心を中心とする円周上において円周方向に一列に位置している、前記容器部内の肥料を収容可能な複数の収容部と、
前記収容部の回動軌跡の下方位置に前記底壁部を貫通して形成され、前記回動板の回動によって前記各収容部と順次連通する排出孔と、
前記排出孔の上方に位置して設けられ、前記排出孔と連通する前記収容部の上側開口を閉鎖する閉鎖部と、
前記回動板を回動させる回動機構と、を備える施肥器。
【請求項２】
前記収容部の側壁から前記回動板の回動方向とは反対方向に向かって斜め上方に傾斜して延びるスロープ部が前記回動板に形成されている請求項１に記載の施肥器。
【請求項３】
前記肥料は、錠剤型に成形されている請求項１又は２に記載の施肥器。
【請求項４】
前記収容部の高さ寸法は、前記肥料の径及び高さ寸法よりも大きく形成されている請求項３に記載の施肥器。
【請求項５】
前記側壁部は、円筒状に形成され、
前記回動板は、前記側壁部の内径と略同一の径を有する円板状に形成され、
前記収容部は、前記回動板の側縁から前記回動板の径方向に切り欠かれて形成されている請求項１乃至４の何れかに記載の施肥器。
【請求項６】
前記回動板の回動中心から上方に突出して形成され、頂部から下方に行くにつれて回動板の周縁に向かう斜面を有する突起部を備える請求項１乃至５の何れかに記載の施肥器。
【請求項７】
前記突起部は、多角錘台状に形成され、該回動板と連動して回動する請求項６に記載の施肥器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、肥料を施す際に用いる施肥器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、肥料を施す際に施肥器が用いられている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
この施肥器は、粒状の肥料を貯留するための収納空間と、収納空間の下方で水平方向に進退動可能なスライド部材とを有する収納部と、スライド部材を進退動させる取っ手部とを有する。スライド部材は、上下方向に貫通している充填孔を備えている。そして、収納部の底部から放出管が下方に突出している。そして、スライド部材を前進位置に位置させることによって、スライド部材の充填孔の上側開口部が閉塞され、下側開口部が放出管と連通するよう構成されている。また、スライド部材を後退位置に位置させることによって、スライド部材の充填孔の下側開口部が閉塞され、上側開口部が収納空間と連通するよう構成されている。
【０００４】
肥料を施すときは、まず、取っ手部を操作し、スライド部材を後退位置に位置させることによって、収納空間内の肥料を充填孔に充填する。次に、取っ手部を操作し、スライド部材を前進位置に位置させることによって、肥料が放出管から放出される。これを繰り返すことにより、充填孔の容量に応じた量の粒状の肥料を連続して施すことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２９６４０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１に記載の施肥器では、作業を迅速に行うために取っ手部を素早く操作すると、後退位置において肥料が充填孔に充填されないうちにスライド部材と前進位置に位置させることになる。したがって、肥料が充填孔に充填されるまでは、スライド部材を後退位置に位置させなければならず、迅速に肥料を施すことができなかった。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、施肥作業を迅速に行える施肥器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明に係る施肥器は、上下方向に延びる筒状の側壁部と、前記側壁部の下側開口を閉塞する底壁部とを有し、肥料を収容可能な容器部と、前記底壁部に前記底壁部の内側面と平行な面内において回動可能に支持されている回動板と、それぞれ前記回動板をその上面から下面まで貫通して形成され、前記回動板の回動中心を中心とする円周上において円周方向に一列に位置している、前記容器部内の肥料を収容可能な複数の収容部と、前記収容部の回動軌跡の下方位置に前記底壁部を貫通して形成され、前記回動板の回動によって前記各収容部と順次連通する排出孔と、前記排出孔の上方に位置して設けられ、前記排出孔と連通する前記収容部の上側開口を閉鎖する閉鎖部と、前記回動板を回動させる回動機構と、を備える。
【０００９】
この構成によれば、回動板の回動により、収容部は側壁部に沿って移動する。これによって、素早く回動板を回動させても、収容部に肥料が収容されるために必要な時間を確保することができ、施肥作業を迅速に行うことができる。
【００１０】
上記発明に係る施肥器において、前記収容部の側壁から前記回動板の回動方向とは反対方向に向かって斜め上方に傾斜して延びるスロープ部が前記回動板に形成されていてもよい。
【００１１】
この構成によれば、閉鎖部と接触する姿勢で収容部内に位置する肥料を閉鎖部によってスロープ部に押し出し、収容部から排除することができる。これによって、肥料が閉鎖部と収容部との間に挟まれ、回動板の回動が妨げられてしまうことを防止することができる。
【００１２】
上記発明に係る施肥器において、前記肥料は、錠剤型に成形されていてもよい。
【００１３】
この構成によれば、錠剤型肥料が収容部に対して落下する際、他の錠剤型肥料に引っ掛かった状態となっても、回動板を回動させることによって、容器部内の錠剤型肥料が撹拌され、錠剤型肥料間の相対的な姿勢が変化し、引っ掛かりを解消することができる。これによって、収容部に錠剤型肥料を確実に収容することができる。
【００１４】
上記発明に係る施肥器において、前記収容部の高さ寸法は、前記錠剤型肥料の径及び高さ寸法よりも大きく形成されていてもよい。
【００１５】
この構成によれば、錠剤型肥料を寝た姿勢及び立った姿勢でその全体を収容部に収容することができる。
上記発明に係る施肥器において、前記側壁部は、円筒状に形成され、前記回動板は、前記側壁部の内径と略同一の径を有する円板状に形成され、前記収容部は、前記回動板の側縁から前記回動板の径方向に切り欠かれて形成されていてもよい。
【００１６】
この構成によれば、側壁部に沿って位置する肥料を収容部に収容することができる。
【００１７】
上記発明に係る施肥器において、前記回動板の回動中心から上方に突出して形成され、頂部から下方に行くにつれて回動板の周縁に向かう斜面を有する突起部を備えていてもよい。
【００１８】
この構成によれば、突起部により、容器部内の肥料を収容部に向かって案内することができる。
【００１９】
上記発明に係る施肥器において、前記突起部は、多角錘台状に形成され、該回動板と連動して回動してもよい。
【００２０】
この構成によれば、容器部内の肥料を撹拌することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明は、以上に説明したように構成され、施肥作業を迅速、確実に行えるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態に係る施肥器の構成例を示す斜視図である。
【図２】図１の施肥器の構成例を示す縦断面図である。
【図３】図１の施肥器が備える回動板の底面図である。
【図４】図１の施肥器の使用例を示す図である。
【図５】図１の施肥器の動作例を示す概略図である。
【図６】図１の施肥器の動作例を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。
【００２４】
なお、以下では全ての図面を通じて、同一又は相当する要素には同じ参照番号を付して、その重複する説明を省略する。
【００２５】
図１は、本発明の実施の形態に係る施肥器１００の構成例を示す斜視図である。図２は、施肥器１００の構成例を示す縦断面図である。
【００２６】
この施肥器１００は、例えば、図４に示すように、使用者が立った状態で、足元に並べて置いた多数の育苗用ポットの中に、錠剤型に成形された肥料（錠剤型肥料）を１錠ずつ投入し、植物に肥料を与えるために用いる施肥器である。本実施の形態において、この錠剤型肥料は、遅効性の肥料であり、植物に１錠単位で施される。
【００２７】
施肥器１００は、図１に示すように、錠剤型肥料を収容するための容器部１と、容器部１の内部に設けられている回動板２及び閉鎖部３と、使用者が手で掴むための持ち手部４とを備えている。
【００２８】
容器部１は、上下方向に延びる円筒状の側壁部１０と、側壁部１０の下側開口を閉塞する円板状の底壁部１１とを備え、上部に開口部１ａが形成され、内部に錠剤型肥料を収容するための肥料収容空間１ｂが形成されている。図２に示すように、底壁部１１の上側の周縁は、その全体がＬ字状に切り欠かれ、この切り欠きに側壁部１０が嵌め込まれ、固着されている。また、容器部１は、底壁部１１の下面に取り付けられた底板５と、底板５の下面に取り付けられ、ノズルを取り付けるためのノズル取付部６とを備えている。
【００２９】
底壁部１１は、排出孔１２と、長孔１３と、中心軸１４とを備えている。
【００３０】
排出孔１２は、底壁部１１の周縁寄りに位置し、底壁部１１をその上面から下面まで貫通して形成されている。
【００３１】
長孔１３は、底壁部１１の径方向に延びて位置し、底壁部１１をその上面から下面まで貫通して形成されている。本実施の形態において、長孔１３は、底壁部１１の中心に対して平面視点対称となる位置に位置している。長孔１３は、後述するスライド部材５２のピン５４が挿通される孔である。
【００３２】
中心軸１４は、底壁部１１の中心から上方に突出して形成されている。
【００３３】
回動板２は、図１に示すように、円板状に形成され、底壁部１１上に設けられている。回動板２の径は、側壁部１０の内径と略同一に形成されている。これによって、側壁部１０の内壁と回動板２の周縁とが近接して位置し、錠剤型肥料が側壁部１０の内壁と回動板２の周縁との間に入り込まないように構成されている。また、回動板２の厚みは、錠剤型肥料の径よりも大きく形成されている。
【００３４】
図３は、回動板２の底面図である。
【００３５】
回動板２は、９つの収容部２０と、各収容部２０に対応して形成された９つのスロープ部２１と、貫通孔２３と、下面に形成された溝２４とを備えている。
【００３６】
収容部２０は、回動板２をその上面から下面まで貫通して形成されている。収容部２０は、平面視、円弧状に形成され、その両端は、回動板２の周縁と接続されている。即ち、収容部２０は、回動板２の側縁から回動板２の径方向に切り欠かれて形成されている。これによって、側壁部１０に沿って位置する錠剤型肥料は、収容部２０に対して落下し、収容部２０に収容される。
【００３７】
そして、上述の通り、回動板２の厚み、即ち、収容部２０の高さ寸法は、錠剤型肥料の径及び高さ寸法よりも大きく形成されている。これによって、収容部２０の厚み方向に、収容部２０に収容された錠剤型肥料の高さ方向が沿う姿勢（錠剤型肥料が寝た姿勢にある状態）であっても、収容部２０に収容された錠剤型肥料の径方向が沿う姿勢（錠剤型肥料が立った姿勢にある状態）であっても、収容部２０内に錠剤型肥料の全体を収めることができ、錠剤型肥料が収容部２０の上側開口から上方に突出しないようにすることができる。
【００３８】
そして、各収容部２０は、それぞれ、中心軸１４の軸線、即ち、回動板２の回動中心との距離がいずれも等しくなるように位置している。即ち、９つの収容部２０は、回動板２の中心軸１４の軸線を中心とする円周上において円周方向に一列に並んで位置している。また、９つの収容部２０は、回動板２の中心軸１４の軸線を中心とする円周上において互いに等間隔に位置している。
【００３９】
なお、容器部１の排出孔１２は、回動板２の回動による収容部２０の回動軌跡の下方に位置している。したがって、回動板２の回動によって、各排出孔１２が収容部２０と連通するように構成されている。
【００４０】
スロープ部２１は、回動板２の中心軸１４の軸線を中心とする円周上において収容部２０の側壁から回動板２の回動方向とは反対方向に向かって延びて形成されている。本実施の形態において、スロープ部２１は、収容部２０の側壁の高さ方向の中間部から延びている。そして、スロープ部２１は、回動板２の上面まで斜め上方に傾斜して延びている。スロープ部２１の幅は、錠剤型肥料の径及び高さ寸法よりも大きく形成されている。スロープ部２１の外縁は、回動板２の周縁上に位置している。
【００４１】
貫通孔２３は、回動板２の中心に位置し、回動板２をその上面から下面まで貫通して形成されている。この貫通孔２３に中心軸１４が挿通され、これによって、回動板２は、底壁部１１の内側面と平行な面内において、底壁部１１に回動可能に支持されている。
【００４２】
そして、回動板２の回動中心から上方に突出する突起部２２が設けられている。突起部２２は、回動板２に固着されており、回動板２と連動して回動する。これによって、肥料収容空間１ｂ内の錠剤型肥料を撹拌することができる。そして、突起部２２は、多角錘台状に形成されており、本実施の形態においては、四角錘台状に形成されている。このように、突起部２２の側面は、頂部から下方に行くにつれて回動板２の周縁に向かう斜面を構成している。これによって、容器部１内の錠剤型肥料を、回動板２の周縁に形成されている収容部２０に向かって案内することができる。そして、突起部２２は、上下方向に貫通し、中心軸１４が挿通される貫通孔２５を有している。
【００４３】
図３に示すように、溝２４は、後述するスライド部材５２のピン５４の先端部と係合する溝であり、無端に形成されている。溝２４は、収容部２０の数と同数の内側角部２４ａ、及び内側角部２４ａの外側に位置する外側角部２４ｂと、回動板２の円周方向において隣接する内側角部２４ａと外側角部２４ｂとを接続する部分溝２４ｃとを有している。本実施の形態において、内側角部２４ａ及び外側角部２４ｂの数は、それぞれ９つである。そして、内側角部２４ａ及び外側角部２４ｂは、それぞれ回動板２の円周方向において等間隔に位置している。また、回動板２の円周方向において、内側角部２４ａと外側角部２４ｂとが交互に位置するように形成されている。よって、部分溝２４ｃは、全体として回動板２の径方向と交差する方向に延びている。
【００４４】
図１に示すように、閉鎖部３は、水平方向において、側壁部１０に沿って延びて形成された板体である。閉鎖部３は、その外側の側面が側壁部１０に取り付けられ、側壁部１０から側壁部１０の中心軸に向かって突出している。閉鎖部３は、その下面が回動板２の上面と近接して対向する高さ位置に取り付けられている。即ち、閉鎖部３は、排出孔１２及び収容部２０の上方に形成されている。これによって、閉鎖部３は、排出孔１２と連通する収容部２０の上側開口を閉鎖し、肥料収容空間１ｂ内の錠剤型肥料が排出孔１２と連通する収容部２０に入り込むことを阻止している。
【００４５】
そして、回動板２の外側の側面を除く３つの側面は、それぞれ、斜め上方を向くように傾斜して形成され、これらの側面と回動板２の下面とが交差する下側縁部は、鋭角をなしている。これによって、回動板２の回動により、回動板２と共に回動する錠剤型肥料が閉鎖部３と接触した際、当該錠剤型肥料を閉鎖部３の上方に逃がすことができるようになっている。本実施の形態において、閉鎖部３は、一の収容部２０の上側開口のみを閉鎖し、複数の収容部２０の上側開口を閉鎖しないように、中心軸１４の軸線を中心とする円周上における円周方向の寸法が規定されている。これによって、肥料収容空間１ｂと連通する収容部２０の数を多くすることができ、肥料が収容部２０に収容され易くなる。
【００４６】
底板５は、円板状に形成され、図２に示すように、排出孔１２と連通する貫通孔５１を有している。
【００４７】
ノズル取付部６は、貫通孔５１と連通する孔を有している。そして、ノズル取付部６の下端部にノズル６０が嵌められている。ノズル６０は、施肥器１００の下方に延びている。
【００４８】
排出孔１２からノズル６０にかけて連通する孔の内径は、錠剤型肥料の径及び高さよりも大きく形成され、錠剤型肥料がこれらを通過することができるようになっている。よって、錠剤型肥料が排出孔１２に投入されると、錠剤型肥料は孔の内部を落下し、ノズル６０の下端の開口から排出される。
【００４９】
持ち手部４は、側壁部１０と略平行に延びる握り部４０と、側壁部１０の上側開口縁部と握り部４０の上側端部とを連結する上側連結部４１と、底板５の周縁と握り部４０の下側端部とを連結する下側連結部４２と、レバー４３とを有している。
【００５０】
レバー４３は、その基端部が上側連結部４１に揺動可能に支持され、その先端は自由端に形成されている。
【００５１】
そして、握り部４０の長さ寸法は、掌の幅寸法よりも大きい寸法に形成され、また、レバー４３の長さ寸法は、握り部４０に掌をあてた状態において、レバー４３に人差し指から小指までの４本の指が掛かる寸法に形成されている。これによって、指４本でレバー４３を操作することができ、使用者が操作しやすく、疲れにくいものとすることができる。
【００５２】
そして、凹溝５０が底板５及び下側連結部４２の上面に連通して形成されている。凹溝５０は、下側連結部４２が延びる方向に延びて形成されている。
【００５３】
そして、凹溝５０内に角棒状のスライド部材５２が設けられている。
【００５４】
スライド部材５２は、凹溝５０が延びる方向に摺動する。スライド部材５２の基端部に穴５３が形成され、レバー４３の先端と係合している。また、スライド部材５２の先端部に上方に突出するピン５４が設けられている。ピン５４は、上述の通り、長孔１３に挿通され、その先端部が溝２４と係合している。これによって、溝２４の内側角部２４ａ及び外側角部２４ｂが、それぞれスライド部材５２が最も容器部１側に移動した位置（初期位置）及びスライド部材５２が最も持ち手部４側に移動した位置（引き寄せ位置）を規定している。また、凹溝５０には、スライド部材５２を引き寄せ位置から初期位置に向かう方向に付勢するコイルばね５６が設けられている。
【００５５】
なお、各内側角部２４ａと各収容部２０とはそれぞれ対応づけられており、スライド部材５２が初期位置に位置する状態、即ち、ピン５４が各内側角部２４ａに位置する状態において、当該内側角部２４ａに対応付けられた収容部２０と排出孔１２とが連通するように、各内側角部２４ａの位置が規定されている。
【００５６】
レバー４３、スライド部材５２及び回動板２の溝２４が、回動板２を一方向に回動させる回動機構を構成する。
【００５７】
［動作例］
次に、施肥器１００の動作例を説明する。
【００５８】
図５、６は、施肥器１００の動作例を示す概略図である。
【００５９】
まず、施肥器１００の開口部１ａから、錠剤型肥料を入れ、これを肥料収容空間１ｂに収容する。肥料収容空間１ｂに収容された錠剤型肥料は、閉鎖部３によって閉鎖されている収容部２０を除く各収容部２０に対して落下し、各収容部２０に収容される。
【００６０】
初期状態において、コイルばね５６の付勢力によって、スライド部材５２は、初期位置に位置し、スライド部材５２と係合するレバー４３は、容器部１側に位置している。また、これによって、スライド部材５２のピン５４は、溝２４の内側角部２４ａに位置し、当該内側角部２４ａに対応する収容部２０が排出孔１２と連通している。
【００６１】
次に、使用者が、握り部４０に掌をあてた上でレバー４３に指を掛けて持ち手部４を持ち、コイルばね５６の付勢力に抗してレバー４３を握り部４０に向かって引き寄せると、レバー４３の自由端４３ａと係合するスライド部材５２は初期位置から引き寄せ位置に向かって移動する。そして、このスライド部材５２の移動に伴って、ピン５４は、内側角部２４ａから外側角部２４ｂに向かって延びる部分溝２４ｃに案内され、内側角部２４ａから外側角部２４ｂに向かって移動する。この部分溝２４ｃは、全体として回動板２の径方向と交差する方向に延びているので、ピン５４は、その移動に伴って回動板２を回動させる。
【００６２】
ここで、図５及び図６に、初期状態において排出孔１２と連通していた収容部２０と回動方向とは反対側において隣接する収容部２０が、回動板２の回動によって排出孔１２に向かって移動する状態を示す。
【００６３】
図５に示すように、収容部２０に収容された錠剤型肥料Ａは、収容部２０の上側開口から上方に突出せず、全体が収容部２０に収容されている。したがって、回動板２が回動した際、図６に示すように、閉鎖部３は、回動板２と共に回動する収容部２０内の錠剤型肥料と接触しない。よって、回動板２の回動によって、収容部２０に収容されている錠剤型肥料Ａは、閉鎖部３の下方に位置する。
【００６４】
一方、図５に示すように、錠剤型肥料Ａの上に重なっている錠剤型肥料Ｂは、収容部２０の上側開口から上方に突出し、回動板２が回動した際、図６に示すように、閉鎖部３と接触する。そして、錠剤型肥料Ｂは、スロープ部２１に向かって押しやられ、収容部２０から排除される。このように、閉鎖部３の下方に位置する収容部２０には、１個の錠剤型肥料が収容される。そして、閉鎖部３によってスロープ部２１に向かって押しやられた錠剤型肥料は、スロープ部２１によって回動板２の回動方向とは反対側に案内される。これによって、錠剤型肥料が閉鎖部３と収容部２０の上側の開口縁部との間に挟まれて回動板２の回動が妨げられてしまうことを防止している。
【００６５】
そして、回動板２の回動により、肥料収容空間１ｂ内の錠剤型肥料が撹拌される。また、回動板２と連動して突起部２２が回動し、肥料収容空間１ｂ内の錠剤型肥料が撹拌される。
【００６６】
そして、上記操作によって、スライド部材５２は、引き寄せ位置に位置し、ピン５４は、外側角部２４ｂに位置する。なお、この状態においては、いずれの収容部２０も排出孔１２と連通していない。
【００６７】
次に、使用者が、レバー４３を元の位置に戻すようにレバー４３を把持する手の力を緩めると、スライド部材５２は、コイルばね５６の付勢力により、引き寄せ位置から初期位置に向かって移動する。そして、このスライド部材５２の移動に伴って、ピン５４は、外側角部２４ｂから内側角部２４ａに向かって延びる部分溝２４ｃに案内され、外側角部２４ｂから内側角部２４ａに向かって移動する。この部分溝２４ｃは、全体として回動板２の径方向と交差する方向に延びているので、ピン５４は、その移動に伴って回動板２を更に回動させる。そして、上記操作によって、スライド部材５２は、内側角部２４ａに位置する。これによって、初期状態において排出孔１２と連通していた収容部２０と回動方向とは反対側において隣接する収容部２０が、排出孔１２と連通する。そして、当該収容部２０に収容されている錠剤型肥料は、排出孔１２に対して落下し、排出孔１２に投入され、ノズル６０の下端の開口から排出される。そして、育苗用ポットの中に、錠剤型肥料が投入される。
【００６８】
以上に説明したように、本実施の形態に係る施肥器１００によれば、収容部２０は、レバー４３の操作によって、閉鎖部３の下から抜けた後、側壁部１０の内壁に沿って移動する。そして、レバー４３を９回操作することによって、収容部２０は、再び閉鎖部３の下に位置する。したがって、レバー４３を素早く操作し、回動板２を素早く回動させても、収容部２０に錠剤型肥料が収容されるために必要な時間を確保することができ、施肥作業を迅速に行っても、収容部２０に肥料収容空間１ｂ内の錠剤型肥料を確実に収容することができる。よって、施肥作業を迅速に行うことができる。
【００６９】
また、錠剤型肥料が収容部２０に対して落下する際、他の錠剤型肥料に引っ掛かった状態となっても、レバー４３を操作して回動板２を回動させることによって、肥料収容空間１ｂの錠剤型肥料が撹拌され、錠剤型肥料間の相対的な姿勢が変化し、引っ掛かりを解消することができる。よって、収容部２０に錠剤型肥料を確実に収納することができる。
【００７０】
上記実施の形態においては、錠剤型肥料を用いたが、これに限られるものではない。これに代えて、粉末状又は粒状の肥料を用いてもよい。
【００７１】
上記説明から、当業者にとっては、本発明の多くの改良や他の実施形態が明らかである。従って、上記説明は、例示としてのみ解釈されるべきであり、本発明を実行する最良の態様を当業者に教示する目的で提供されたものである。本発明の精神を逸脱することなく、その構造及び／又は機能の詳細を実質的に変更できる。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明は、農作業に用いる施肥器として有用である。
【符号の説明】
【００７３】
１  容器部
１ａ  開口部
１ｂ  肥料収容空間
２  回動板
３  閉鎖部
４  持ち手部
５  底板
６  ノズル取付部
１０  側壁部
１１  底壁部
１２  排出孔
１３  長孔
１４  中心軸
２０  収容部
２１  スロープ部
２２  突起部
２３  貫通孔
２４  溝
２４ａ  内側角部
２４ｂ  外側角部
２４ｃ  部分溝
２５  貫通孔
４０  握り部
４１  上側連結部
４２  下側連結部
４３  レバー
４３ａ  自由端
５０  凹溝
５１  貫通孔
５２  スライド部材
５３  穴
５４  ピン
５６  コイルばね
６０  ノズル
１００  施肥器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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