(57)【要約】 【課題】  玉石層や岩盤等の硬質地盤に対しても、円滑な引き抜きを可能とするオーガケーシングを提供する。【解決手段】  オーガケーシングは、内部にオーガスクリューが配置される円筒状のケーシング本体と、ケーシング本体の外周面から外側に向けて凸となる点状の突部とを備えている。突部は、ケーシング本体の周方向に沿って均等となるように複数配列されている。これにより、硬質地盤に形成された孔壁の壁面との接触面積を小さくすることができ、引き抜き時の抵抗を抑制することができる。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にオーガスクリューが配置される円筒状のケーシング本体と、
前記ケーシング本体の外周面から外側に向けて凸となる点状の突部とを備え、
前記突部は、前記ケーシング本体の周方向に沿って均等となるように複数配列されていることを特徴とするオーガケーシング。
【請求項２】
前記突部は、前記ケーシング本体の軸方向に沿って複数配列されていることを特徴とする請求項１記載のオーガケーシング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、硬質地盤に杭材を立て込む際などに用いるオーガケーシングに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、砂礫や岩盤などの硬質地盤に杭等を立て込む際には、先端にオーガヘッドを備えたオーガスクリューを用いて削孔し、削孔と同時或いは削孔の後に杭材を建て込む。オーガスクリューの進行に伴って、オーガヘッドで切削された切削片はスクリュー羽根によってオーガケーシングの中で上方に移動し、地上に排出されるようになっている。しかしながら、切削片の一部は地上に排出されずにオーガケーシング内に残存するため、この切削片と地盤とがオーガケーシングに対して土圧を作用させる。また、切削時の振動がオーガケーシング周辺の地盤を締め固めることになり、オーガケーシングにはさらに大きな抵抗が作用する。このため、オーガケーシングを地盤に挿入する場合や地盤から引き抜く場合に大きい動力と長い時間が必要となっていた。
【０００３】
これを抑制すべく、従来においてはオーガケーシングの下端部の外周に圧密シューを固着するとともに、軸線に対して一定の角度で傾斜した突条を複数本、オーガケーシングの外面に設けた技術が知られている（例えば特許文献１参照）。このようなオーガケーシングであれば、オーガヘッドの切削によって生じた地盤切削面を圧密シューで圧密して孔壁の崩壊を防止することができるだけでなく、孔壁の壁面を突条が摺動してオーガケーシングが回転しながら上下動するので、挿入時や引き抜き時にかかる動力を抑制することが可能とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−７９２６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に示すオーガケーシングでは、地盤が粘度層のような比較的柔らかい地盤に対しては効果的ではあるが、玉石層や岩盤では圧密シューがかえって挿入の抵抗となり、結果的に引き抜き時に大きな動力が必要となってしまうのが実状である。
【０００６】
このため、本発明の課題は、玉石層や岩盤等の硬質地盤に対しても、円滑な引き抜きを可能とするオーガケーシングを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の発明に係るオーガケーシングは、
内部にオーガスクリューが配置される円筒状のケーシング本体と、
前記ケーシング本体の外周面から外側に向けて凸となる点状の突部とを備え、
前記突部は、前記ケーシング本体の周方向に沿って均等となるように複数配列されていることを特徴としている。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のオーガケーシングにおいて、
前記突部は、前記ケーシング本体の軸方向に沿って複数配列されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、玉石層や岩盤等の硬質地盤に対しても、円滑な引き抜きを可能とするオーガケーシングを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施形態に係るオーガケーシングを備えた掘削装置及び当該掘削装置を所定の掘削地点に設置する杭圧入引抜機の概略構成を示す説明図である。
【図２】本実施形態に係るオーガケーシングの概略構成を示す説明図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は上面図である。
【図３】本実施形態に係る突部の形状例１を示す断面図（ａ）と正面図（ｂ）である。
【図４】本実施形態に係る突部の形状例２を示す断面図（ａ）と正面図（ｂ）である。
【図５】本実施形態に係る突部の形状例３を示す断面図（ａ）と正面図（ｂ）である。
【図６】本実施形態に係る突部の形状例４を示す断面図（ａ）と正面図（ｂ）である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて説明する。ただし、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
【００１２】
図１は本実施形態に係るオーガケーシングを備えた掘削装置及び当該掘削装置を所定の掘削地点に設置する杭圧入引抜機の概略構成を示す説明図である。
図１に示すように、掘削装置１００は、オーガケーシング１０と、オーガケーシング１０内の中空部をその軸方向に連通するように配置されるオーガスクリュー２０と、オーガスクリュー２０をその軸心を中心に正方向と逆方向のそれぞれに回転させるオーガモータ３０と、オーガスクリュー２０を上下動させる油圧シリンダ４０と、オーガスクリュー２０の下端である先端部に設けられているオーガヘッド５０とを備えている。
なお、図中、オーガモータ３０、油圧シリンダ４０及びオーガケーシング１０は杭圧入引抜機２００によって支持されている。
そして、掘削装置１００は、オーガスクリュー２０を介してオーガヘッド５０を正方向に回転させることで、地盤を掘削することが可能になっている。
【００１３】
杭圧入引抜機２００は、地面に圧入された既設の杭（例えば、図１に示す鋼矢板Ｕ）から反力をとって地盤に対して新たな杭を圧入すると共に、圧入された杭上を移動できるように構成されている周知の装置である。そして、杭圧入引抜機２００は、既設杭上を移動すると共に新たな杭を地盤に圧入することを可能としている。
杭圧入引抜機２００は、鋼矢板Ｕを把持するクランプ装置を有するベース部２０１と、ベース部２０１上のマスト部２０２に設けられるリール部２０３に巻回されている、掘削装置１００のオーガモータ３０や油圧シリンダ４０に作動油を供給するための油圧ホース２０３ａと、図示しないシリンダにより上下に昇降されるチャック装置２０４等を備えている。
そして、掘削装置１００は、杭圧入引抜機２００のチャック装置２０４によってオーガケーシング１０が支持されるようにして、掘削地点である地面に設置されている。
【００１４】
図２は、オーガケーシング１０の概略構成を示す説明図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は上面図である。図２に示すように、オーガケーシング１０は、内部にオーガスクリュー２０が配置される円筒状のケーシング本体１１と、ケーシング本体１１の外周面から外側に向けて凸となる点状の突部１２とを備えている。
【００１５】
突部１２は、ケーシング本体１１の周方向に沿って均等となるように複数配列されている。また、突部１２は、ケーシング本体１１の軸方向に沿って複数、直線状になるように等間隔で配列されている。
図３から図６は突部１２の形状例１〜４を示すものである。
すなわち、図３は形状例１を示し、ケーシング本体１１の外周面に、図示のように、四角錐形状の突部１２が形成されている。
図４は形状例２を示し、ケーシング本体１１の外周面に、図示のように、四角錐の頂部に直線部を設けた形状の突部１２が形成されている。
図５は形状例３を示し、ケーシング本体１１の外周面に、図示のように、球面形状の突部１２が形成されている。
図６は形状例４を示し、ケーシング本体１１の外周面に、図示のように、円錐形状の突部１２が形成されている。
なお、突部１２の形状は形状例１〜４に限定されるものではなく、外形が点状であれば多少縦長や横長な形状や、尖った形状であっても構わない。また、突部１２は、耐摩耗部材であることが好ましいが、ケーシング本体１１の材質の同等のものでもよく、スポット溶接やボルト止め等、既往の方法で固定すればよい。
【００１６】
次に、本実施形態の作用について説明する。
図１に示すように、所定の掘削地点に設置された掘削装置１００は、オーガスクリュー２０を正方向に回転させることによって、オーガヘッド５０で地盤を掘削しつつ、そのオーガヘッド５０を地中深くに掘り進めていく。そしてオーガヘッド５０の掘削に連動して、チャック装置２０４がオーガケーシング１０を地盤内に押し込む。これにより地盤内にオーガケーシング１０が挿入されることになる。
オーガケーシング１０の引き抜き時には、チャック装置２０４がオーガケーシング１０を地盤内から引き抜くことになる。ここで、玉石層や岩盤等の硬質地盤であると、オーガヘッド５０によって掘削された孔壁の壁面とオーガケーシング１０の突部１２とは点接触或いは線接触している。このように壁面との接触面積が小さければ、オーガケーシング１０の引き抜き時の抵抗を小さくすることができる。
【００１７】
以上のように本実施形態によれば、点状の突部１２がケーシング本体１１の周方向に沿って均等となるように複数配列されているので、孔壁の壁面との接触面積を小さくして、引き抜き時の抵抗を小さくすることができ、引き抜き作業の円滑化を図ることができる。
また、掘削後においては、オーガケーシング１０の周囲に切削片が入り込む場合もある。この切削片は、オーガケーシング１０の周囲で成長し、ロッキング作用を発生させて、オーガケーシング１０に対する抵抗を高める要因でもある。しかしながら、本実施形態のように複数の点状の突部１２が周方向に均等に配列されていると、オーガケーシング１０の周囲に入り込んだ切削片をオーガケーシング１０の引き抜き時に突部１２が削り落とすために、ロッキング作用を解除させることが可能である。
【００１８】
また、突部１２がケーシング本体１１の軸方向に沿って複数配列されているので、オーガケーシング１０を引き抜く際に余分な抵抗が発生することなく、よりスムーズな引き抜き動作を実現することができる。
以上のように、スムーズな引き抜き動作が可能であるので、従来よりも効率のよい作業が可能となり、工期短縮、工費削減を図ることができる。
【００１９】
そして、従来のオーガケーシングでは、軸線に対して傾斜した突条によってオーガケーシングに回転力が与えられるため、オーガケーシング自体をチャック装置で把持して押し込む本実施形態の掘削装置１００では使用が困難で適用範囲が限られてしまっていた。しかしながら、本実施形態のオーガケーシング１０であると、突部１２が点状であるために、軸方向の移動であっても回転方向の移動であっても小さな抵抗しか作用しない。したがって、オーガケーシングを回転させる掘削装置であっても、昇降動作のみの掘削装置であっても適用することが可能である。
【００２０】
なお、本発明は上記実施形態に限らず適宜変更可能である。
例えば、上記実施形態では突部１２をケーシング本体１１の軸方向に沿って直線状に配列した場合を例示して説明したが、軸方向に沿って千鳥状に配列されていてもよい。
さらに、突部１２の設置箇所や数等も任意であり、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００２１】
１０      オーガケーシング
１１      ケーシング本体
１２      突部
２０      オーガスクリュー
３０      オーガモータ
４０      油圧シリンダ
５０      オーガヘッド
１００      掘削装置
２００      杭圧入引抜機 
【図１】
2013159961.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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