(57)【要約】【課題】本発明は、小型化できるとともに、電気機械変換素子の伸縮動作を効率よく係合部材に伝達できると共に、設計の自由度を高くできる駆動装置、レンズユニット及び駆動装置の製造方法の提供を目的とする。【解決手段】本発明の駆動装置は、駆動装置本体１と、係合部材とを備えている。駆動装置本体１は、電気機械変換素子である圧電素子２と、第１電極３１及び第２電極３２とを備えている。圧電素子２は、係合部材が摺動する摺動部２１ｂと、第１凹溝２２及び第２凹溝２３とを備えている。第１電極３１は、第１凹溝２２内に配置された第１外部電極３１ｂを備え、第２電極３２は、第２凹溝２３内に配置された第２外部電極３２ｂを備えている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気機械変換素子と、前記電気機械変換素子に電力を供給するための第１及び第２電極と、電気機械変換素子に摩擦係合される係合部材とを備え、電力が供給されて前記電気機械変換素子が伸縮するに伴い、前記係合部材が前記電気機械変換素子の外周に設けられた摺動部を摺動する駆動装置であって、
前記電気機械変換素子は、その外周に、前記係合部材の摺動に際して前記係合部材が前記第１電極及び第２電極に接触しないように前記第１電極の一部及び第２電極の一部を配置した電極配置部を備えていることを特徴とする駆動装置。
【請求項２】
前記電極配置部は、前記摺動部の一端から他端にかけて前記摺動部から凹まされるようにして形成された凹部であることを特徴とする請求項１記載の駆動装置。
【請求項３】
前記電極配置部は、溝状の凹溝であり、
前記凹溝は、前記第１電極の一部が配置される第１凹溝と、前記第２電極の一部が配置される第２凹溝とを備えていることを特徴とする請求項１又は２記載の駆動装置。
【請求項４】
前記電気機械変換素子は、複数のシート状の圧電体が積層されて形成された電気機械変換素子本体を備え、
前記摺動部は、前記電気機械変換素子本体の外周に形成され、
前記第１電極は、前記圧電体の間に配置された複数の第１内部電極と、それらの第１内部電極と通電可能に接続した第１外部電極とを備え、
前記第１電極の一部は、前記第１外部電極であり、
前記第２電極は、前記圧電体の間に配置された複数の第２内部電極と、それらの第２内部電極と通電可能に接続した第２外部電極とを備え、
前記第２電極の一部は、前記第２外部電極であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の駆動装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の駆動装置と、前記駆動装置に駆動される１又は２以上のレンズとを備えていることを特徴とするレンズユニット。
【請求項６】
電気機械変換素子と、前記電気機械変換素子に電力を供給するための第１及び第２電極と、電気機械変換素子に摩擦係合される係合部材とを備えた駆動装置を製造する駆動装置の製造方法であって、
前記電気機械変換素子に、前記係合部材の摺動に際して前記係合部材が前記第１電極及び第２電極に接触しないように前記第１電極の一部及び第２電極の一部を配置するための電極配置部を形成する工程と、
前記第１電極の一部及び第２電極の一部を、前記電極配置部に配置する工程とを備えていることを特徴とする駆動装置の製造方法。
【請求項７】
圧電シート体と前記圧電シート体の一方面に形成された第１内部電極と前記第１内部電極が露出した第１内部電極露出凹部と前記第１内部電極が露出していない第１内部電極非露出凹部とを有する複数の第１シート体と、圧電シート体と前記圧電シート体の一方面に形成された第２内部電極と前記第２内部電極が露出した第２内部電極露出凹部と前記第２内部電極が露出していない第２内部電極非露出凹部とを有する複数の第２シート体とを用い、
前記複数の第１シート体と複数の第２シート体とを交互に積層することにより複数の圧電体が積層された電気機械変換素子本体を形成するとともに、前記積層する際に、前記複数の第１シート体のそれぞれの第１内部電極露出凹部と複数の第２シート体のそれぞれの第２内部電極非露出凹部とを合致させることにより前記電気機械変換素子本体に第１凹溝を形成するとともに、前記複数の第１シート体のそれぞれの第１内部電極非露出凹部と複数の第２シート体のそれぞれの第２内部電極露出凹部とを合致させることにより前記電気機械変換素子本体に第２凹溝を形成し、
前記第１凹溝に、導電性の第１外部電極材料を前記第１凹溝の長手方向に沿って配置して第１外部電極を形成することにより前記第１電極の一部を配置するとともに、前記第２凹溝に、導電性の第２外部電極材料を前記第２凹溝の長手方向に沿って配置して第２外部電極を形成することにより前記第２電極の一部を配置することを特徴とする請求項６記載の駆動装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学部品等を駆動させる駆動装置、レンズユニット及び駆動装置の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話の撮像装置などに用いられる小型のレンズユニットでは、レンズ群の駆動装置として、電気機械変換素子を用いた駆動装置が実用化されている。従来、この駆動装置は、軸方向に伸縮する電気機械変換素子である圧電素子と、その圧電素子に連結した駆動軸とを備えており、そして、圧電素子の伸縮動作を駆動軸に伝え、前記圧電素子の伸張時と縮小時との速度差を利用して、レンズ群を保持し前記駆動軸に所定の摩擦力で係合した係合部材を駆動させるようにしている。より詳しくは、例えば圧電素子をゆっくりと伸張させることによって、駆動軸に摩擦係合している係合部材も駆動して移動する一方、前記所定の摩擦力を超える程、圧電素子を瞬時に縮小させると、前記係合部材が駆動軸の伸張位置に取り残される。
【０００３】
このような駆動装置は、より一層の小型化が要求されている。そこで、より一層の小型化を図った駆動装置が、例えば特許文献１に開示されている。この特許文献１に開示された駆動装置は、圧電素子と、圧電素子に所定の摩擦力で係合した係合部材とを備えている。そして、圧電素子は、その外周に、電極の一部である外部電極が配置されているとともに、その外部電極が保護皮膜で覆われるようにして係合部材摺動用の摺動部が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１５１２３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示された駆動装置においては、圧電素子の外周に形成された摺動部は、その表面に摺動による係合部材との接触から外部電極を保護する保護皮膜が配置されているため、係合部材は、圧電素子から、その保護皮膜を介して伸縮動作が伝達されて摺動部を摺動することになり、圧電素子の伸縮動作が保護皮膜に吸収されて係合部材に伝達され難く、その結果、係合部材を効率よく摺動できないという問題点がある。
【０００６】
また、圧電素子の外周上には係合部材が摺動しない部分があり、その部分に保護皮膜を形成せずに外部電極を設けることもできる。しかし、外部電極を摺動部以外の圧電素子の外周上に用いるとすると、外部電極の位置を考慮して係合部材を設計作製する必要があり、駆動装置の設計の自由度が減少するという不具合が生じる。
【０００７】
本発明は、上述の事情に鑑みなされたもので、その目的は、小型化できるとともに、電気機械変換素子の伸縮動作を効率よく係合部材に伝達できると共に、設計の自由度が高い駆動装置、レンズユニット及び駆動装置の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の駆動装置は、電気機械変換素子と、前記電気機械変換素子に電力を供給するための第１及び第２電極と、電気機械変換素子に摩擦係合される係合部材とを備え、電力が供給されて前記電気機械変換素子が伸縮するに伴い、前記係合部材が前記電気機械変換素子の外周に設けられた摺動部を摺動する駆動装置であって、前記電気機械変換素子は、その外周に、前記係合部材の摺動に際して前記係合部材が前記第１電極及び第２電極に接触しないように前記第１電極の一部及び第２電極の一部を配置した電極配置部を備えていることを特徴とする。
【０００９】
この構成によれば、電気機械変換素子は、係合部材が摺動する摺動部を備えているため、装置全体を小型化できる。又、電気機械変換素子は、その外周に、係合部材の摺動に際して係合部材が第１電極及び第２電極に接触しないように第１電極の一部及び第２電極の一部を配置した電極配置部を備えているため、摺動部に第１及び第２電極を保護する保護皮膜を配置する必要のないものにできる。これにより、電気機械変換素子の伸縮動作を効率よく係合部材に伝達できる。また、外部電極の位置に関わらずに係合部材を設計作製できるので駆動装置の設計の自由度が向上する。
【００１０】
他の一態様では、前記駆動装置において、前記電極配置部は、前記摺動部の一端から他端にかけて前記摺動部から凹まされるようにして形成されている凹部であることを特徴とする。
【００１１】
この構成によれば、係合部材の摺動に際して係合部材が第１電極及び第２電極に確実に接触しないようにできる。
【００１２】
他の一態様では、前記駆動装置において、前記電極配置部は、溝状の凹溝であり、前記凹溝は、前記第１電極の一部が配置される第１凹溝と、前記第２電極の一部が配置される第２凹溝とを備えていることを特徴とする。
【００１３】
この構成によれば、第１電極の一部を第１凹溝に、第２電極の一部を第２凹溝に、それぞれ別途に配置でき、第１電極及び第２電極を容易に配置できる。
【００１４】
他の一態様では、前述の駆動装置において、前記電気機械変換素子は、複数のシート状の圧電体が積層されて形成された電気機械変換素子本体を備え、前記摺動部は、前記電気機械変換素子本体の外周に形成され、前記第１電極は、前記圧電体の間に配置された複数の第１内部電極と、それらの第１内部電極と通電可能に接続した第１外部電極とを備え、前記第１電極の一部は、前記第１外部電極であり、前記第２電極は、前記圧電体の間に配置された複数の第２内部電極と、それらの第２内部電極と通電可能に接続した第２外部電極とを備え、前記第２電極の一部は、前記第２外部電極であることを特徴とする。
【００１５】
この構成によれば、第１外部電極を第１凹溝に、第２外部電極を第２凹溝に、それぞれ、配置でき、第１外部電極及び第２外部電極の配置作業を容易なものにできる。
【００１６】
本発明のレンズユニットは、上述のいずれかの駆動装置と、前記駆動装置に駆動される１又は２以上のレンズとを備えていることを特徴とする。
【００１７】
この構成によれば、レンズユニット全体を小型化できるとともに、電気機械変換素子の伸縮動作を効率よく係合部材に伝達できる駆動装置を有するものにできる。
【００１８】
本発明の駆動装置の製造方法は、電気機械変換素子と、前記電気機械変換素子に電力を供給するための第１及び第２電極と、電気機械変換素子に摩擦係合される係合部材とを備えた駆動装置を製造する駆動装置の製造方法であって、前記電気機械変換素子の外周に、前記係合部材の摺動に際して前記係合部材が前記第１電極及び第２電極に接触しないように前記第１電極の一部及び第２電極の一部を配置するための電極配置部を形成する工程と、前記第１電極の一部及び第２電極の一部を、前記電極配置部に配置する工程とを備えていることを特徴とする。
【００１９】
この構成によれば、駆動装置全体を小型化できるとともに、摺動部に第１及び第２電極を保護する保護皮膜を配置する必要のないものにでき、電気機械変換素子の伸縮動作を効率よく係合部材に伝達できる駆動装置を得ることができる。
【００２０】
他の一態様では、前記駆動装置の製造方法おいて、圧電シート体と前記圧電シート体の一方面に形成された第１内部電極と前記第１内部電極が露出した第１内部電極露出凹部と前記第１内部電極が露出していない第１内部電極非露出凹部とを有する複数の第１シート体と、圧電シート体と前記圧電シート体の一方面に形成された第２内部電極と前記第２内部電極が露出した第２内部電極露出凹部と前記第２内部電極が露出していない第２内部電極非露出凹部とを有する複数の第２シート体とを用い、前記複数の第１シート体と複数の第２シート体とを交互に積層することにより複数の圧電体が積層された電気機械変換素子本体を形成するとともに、前記積層する際に、前記複数の第１シート体のそれぞれの第１内部電極露出凹部と複数の第２シート体のそれぞれの第２内部電極非露出凹部とを合致させることにより前記電気機械変換素子本体に第１凹溝を形成するとともに、前記複数の第１シート体のそれぞれの第１内部電極非露出凹部と複数の第２シート体のそれぞれの第２内部電極露出凹部とを合致させることにより前記電気機械変換素子本体に第２凹溝を形成し、前記第１凹溝に、導電性の第１外部電極材料を前記第１凹溝の長手方向に沿って配置して第１外部電極を形成することにより前記第１電極の一部を配置するとともに、前記第２凹溝に、導電性の第２外部電極材料を前記第２凹溝の長手方向に沿って配置して第２外部電極を形成することにより前記第２電極の一部を配置することを特徴とする。
【００２１】
この構成によれば、複数の第１シート体と複数の第２シート体とを交互に積層する際に、複数の第１シート体のそれぞれの第１内部電極露出凹部と複数の第２シート体のそれぞれの第２内部電極非露出凹部とを合致させることにより第１凹溝を形成できるとともに、複数の第１シート体のそれぞれの第１内部電極非露出凹部と複数の第２シート体のそれぞれの第２内部電極露出凹部とを合致させることにより第２凹溝を形成でき、第１凹溝と第２凹溝とを備えた凹溝の形成を容易に行うことができる。
【００２２】
又、第１凹溝に導電性材料を配設すれば、複数の第１シート体のそれぞれの第１内部電極と通電可能に接続した第１外部電極を第１凹溝に形成できる。又、第２凹溝に導電性材料を配設すれば、複数の第２シート体のそれぞれの第２内部電極と通電可能に接続した第２外部電極を第２凹溝に形成できる。従って、第１外部電極を第１凹溝に、第２外部電極を第２凹溝に、それぞれ、容易に配置できる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の駆動装置、レンズユニット及び駆動装置の製造方法は、小型化できるとともに、電気機械変換素子の伸縮動作を効率よく係合部材に伝達できると共に、設計の自由度を高くできる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態の駆動装置の斜視図である。
【図２】（ａ）は、駆動装置本体の斜視図、（ｂ）は、図２（ａ）の平面図である。
【図３】図２（ｂ）のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図４】図２（ｂ）のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図５】（ａ）は、複数の第１内部電極及び第１内部電極非配設部を形成した状態の第１シート体の平面図、（ｂ）は、図５（ａ）の状態から貫通孔を形成した状態の第１シート体の平面図である。
【図６】（ａ）は、複数の第２内部電極及び第２内部電極非配設部を形成した状態の第２シート体の平面図、（ｂ）は、図６（ａ）の状態から貫通孔を形成した状態の第２シート体の平面図である。
【図７】第１シート体と第２シート体とを交互に積層する際の説明図である。
【図８】第１シート体と第２シート体とを積層した状態の斜視図である。
【図９】係合部材の斜視図である。
【図１０】レンズユニットの斜視図である。
【図１１】レンズユニットの駆動装置と移動部材とを分解した平面図である。
【図１２】レンズユニットの平面図である。
【図１３】駆動装置本体の第１外部電極及び第２外部電極とプリント基板とが接続された状態の平面図であるである。
【図１４】移動部材と連結した状態の駆動装置本体とプリント基板とが接続した状態の斜視図である。
【図１５】駆動装置本体と接続した状態のプリント基板が保持部材に保持された状態の斜視図である。
【図１６】駆動装置本体と接続した状態のプリント基板が保持部材に保持された状態の平面図である。
【図１７】駆動装置等をケーシングに収納した状態のレンズユニットの斜視図である。
【図１８】図１７の平面図である。
【図１９】駆動装置本体の他の実施形態の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発明の一実施の形態の駆動装置の斜視図、図２（ａ）は、図１の駆動装置本体の斜視図、図２（ｂ）は、図１の駆動装置本体の平面図である。
【００２６】
本発明の駆動装置１００は、駆動装置本体１と、係合部材２０４とを備えている。駆動装置本体１は、電気機械変換素子である圧電素子２と、その圧電素子２に付設された第１電極３１及び第２電極３２とを備えている。
【００２７】
圧電素子２は、圧電素子本体（電気機械変換素子本体）２１と、圧電素子本体２１に形成された電極配置部である凹溝（凹部）２２、２３とを備えている。電極配置部は、後述の第１電極３１の一部及び第２電極３２の一部が配置され、後述の係合部材２０４の摺動に際して係合部材２０４が第１電極３１及び第２電極３２に接触しないように構成された箇所である。
【００２８】
圧電素子本体２１は、図３、図４に示すように複数のシート状の圧電体２１ａが積層されて略四角柱状に形成されている。又、この圧電素子本体２１は、図２に示すように、その外周面に、駆動部材２０４が摩擦係合して摺動する摺動部２１ｂを備えている。
【００２９】
この実施形態では、摺動部２１ｂは、圧電素子本体２１の軸方向の一端から他端に至る外周面の略全体に形成されている。尚、この実施形態の圧電素子本体２１の軸方向の長さは、１．０ｍｍ〜２．０ｍｍ程度のものとされている。
【００３０】
凹溝は、この実施形態では、第１凹溝２２と、第１凹溝２２と別に形成された第２凹溝２３との２つから構成されている。
【００３１】
第１凹溝２２は、圧電素子本体２１の摺動部２１ｂの左前方部に、摺動部２１ｂの軸方向の一端から他端にかけて軸方向に沿って摺動部２１ｂから平面視で湾曲状に凹まされるようにして形成されている。より具体的には、第１凹溝２２は、圧電素子本体２１の積層方向に沿って柱状体の１つの角を断面凹曲線となるように欠いた形状に形成されている。
【００３２】
第２凹溝２３は、圧電素子本体２１の摺動部２１ｂにおける第１凹溝２２と周方向に所定の距離だけ隔てた右前方部に、摺動部２１ｂの軸方向の一端から他端にかけて軸方向に沿って摺動部２１ｂから凹まされるようにして形成されている。より具体的には、第２凹溝２３は、圧電素子本体２１の積層方向に沿って柱状体の他の１つの角を断面凹曲線となるように欠いた形状に形成されている。
【００３３】
第１電極３１及び第２電極３２は、圧電素子２に電力を供給するためのもので、例えば何れか一方がプラス電極に設定され、他方がマイナス電極に設定される。
【００３４】
第１電極３１は、図３に示すように圧電体２１ａの間に配置された複数のシート状の第１内部電極３１ａと、第１凹溝２２内に配置された第１外部電極３１ｂとを備えている。
【００３５】
第１内部電極３１ａは、図３に示すように第１凹溝２２の内周壁と面一となるように配置されて第１凹溝２２に露出し、且つ、図４に示すように第２凹溝２３の内周壁よりも内側に入り込んだ位置に配置されて第２凹溝２３に露出しないように形成されている。一方、第１外部電極３１ｂは、第１凹溝２２内に第１凹溝２２の全長に亘って配置されているとともに、複数の第１内部電極３１ａと通電可能に接続されている。
【００３６】
第２電極３２は、図３、図４に示すように圧電体２１ａの間であって、第１電極３１の第１内部電極３１ａと交互になるように配置された複数のシート状の第２内部電極３２ａと、第２凹溝２３内に配置された第２外部電極３２ｂとを備えている。
【００３７】
第２内部電極３２ａは、第２凹溝２３の内周壁と面一となるように配置されて第２凹溝２３に露出し、且つ、第１凹溝２２の内周壁よりも内側に入り込んだ位置に配置されて第１凹溝２２に露出しないように形成されている。一方、第２外部電極３２ｂは、第２凹溝２３内に第２凹溝２３の全長に亘って配置されているとともに、複数の第２内部電極３２ａと通電可能に接続されている。
【００３８】
このように構成された駆動装置本体１は、この実施形態では、次のようにして製造されている。
【００３９】
図５に示す第１シート体１００ａと、図６に示す第２シート体１００ｂとの２種類のシート体を複数、形成する。第１シート体１００ａは、図５（ａ）に示すように、シート状の圧電セラミックスからなる圧電シート体１０１と、圧電シート体１０１の上面（一方面）に、第１内部電極材料を印刷することによって平面視で略四角形状に形成したシート状の第１内部電極３１ａと、第１内部電極３１ａが配設されていない第１内部電極非配設部１０２ａとを有する。
【００４０】
この実施形態では、第１内部電極３１ａは、一枚の圧電シート体１０１の上面に、左右方向に３つ、前後方向に２つ、並列されるようにして計６つ、形成されている。
【００４１】
又、第１内部電極非配設部１０２ａは、各第１内部電極３１ａの右部の一部を凹ませるようにして第１内部電極３１ａの右部に配置されている。
【００４２】
そして、図５（ｂ）に示すように各第１シート体１００ａにおける各第１内部電極３１ａの左角部を切断するようにしてその切断面に第１内部電極３１ａが露出した第１内部電極露出凹部２２ａを形成するとともに、第１内部電極非配設部１０２ａを切断（第１内部電極３１ａと非接触に切断）するようにしてその切断面に第１内部電極３１ａが露出していない第１内部電極非露出凹部２３ｂを形成する。
【００４３】
この実施形態では、各第１シート体１００ａにおける隣接する第１内部電極３１ａの間に略円形状の貫通孔３３が形成され、この貫通孔３３によって、６つの第１内部電極３１ａのそれぞれに対応した６つの第１内部電極露出凹部２２ａ及び６つの第１内部電極非露出凹部２３ｂが形成されている。
【００４４】
一方、第２シート体１００ｂは、図６（ａ）に示すように、上記第１シート体１００ａと同様に、シート状の圧電シート体１０１と、圧電シート体１０１の上面（一方面）に、第２内部電極材料を印刷することによって形成したシート状の第２内部電極３２ａと、第２内部電極３２ａが配設されていない第２内部電極非配設部１０２ｂとを有する。
【００４５】
この第２シート体１００ｂの第２内部電極３２ａ及び第２内部電極非配設部１０２ｂは、上記第１シート体１００ａの第１内部電極３１ａ、第１内部電極非配設部１０２ａとそれぞれ、左右対称形状に配置されるようにして、一枚の圧電シート体１０１の上面に、左右方向に３つ、前後方向に２つ、並列されるようにして６つずつ、形成されている。尚、第２内部電極材料は、この実施形態では、第１内部電極材料と同じ材料で構成されている。
【００４６】
又、図６（ｂ）に示すように上記第１シート体１００ａと同様に、各第２シート体１００ｂにおける隣接する第２内部電極３２ａの間に略円形状の貫通孔３３が形成され、この貫通孔３３によって、第２内部電極露出凹部２３ａと第２内部電極非露出凹部２２ｂとが形成されている。
【００４７】
そして、図７、図８に示すように、それらの複数の第１シート体１００ａと複数の第２シート体１００ｂとが交互に上下に重ね合わされるようにして積層される。又、その積層に際して、複数の第１シート体１００ａ及び第２シート体１００ｂのそれぞれの貫通孔３３が合致するように位置合わせされて略円柱状の孔となる。
【００４８】
これにより、図７に示すように複数の第１シート体１００ａのそれぞれの第１内部電極露出凹部２２ａと複数の第２シート体１００ｂのそれぞれの第２内部電極非露出凹部２２ｂとが合わされて第１凹溝２２（図３参照）が形成されている。
【００４９】
又、図７に示すように複数の第１シート体１００ａのそれぞれの第１内部電極非露出凹部２３ｂと複数の第２シート体１００ｂのそれぞれの第２内部電極非露出凹部２２ｂとが合致されて第２凹溝２３（図３参照）が形成されている。尚、図７、図８に積層状態では、未だ前後２つの第１凹溝２２（図３参照）は互いに連結された状態になっているとともに、前後２つの第２凹溝２３（図３参照）は互いに連結された状態になっている。
【００５０】
そして、この積層された状態で焼成し、その焼成後、図８に示すように、例えば１つの第２内部電極３２ａ（第１内部電極３１ａ）を含んで貫通孔３３を通るように切断する（図８中の一点鎖線で示す位置）。これにより、図３、図４に示すように積層された複数の圧電体２１ａの間に第１内部電極３１ａと第２内部電極３２ａとが交互に配置された複数（この実施形態では，６個）の圧電素子本体２１が得られる。又、得られた圧電素子本体２１は、第１内部電極露出凹部２２ａと第２内部電極非露出凹部２２ｂとにより形成された第１凹溝２２と、第１内部電極非露出凹部２３ｂと第２内部電極露出凹部２３ａとにより形成された第２凹溝２３とを備えている。
【００５１】
次に、第１凹溝２２の内壁面に、第１凹溝２２の全長に亘って、導電性の第１外部電極材料を塗布するようにして第１凹溝２２の内部に第１外部電極材料を配設する。この第１外部電極材料は、例えば銀ペースト、銀／パラジウムペースト、金ペースト、銅ペーストなどが使用される。ただし、第１外部電極材料は、これらのものに限らず、他のものを使用することもでき、適宜変更使用できる。
【００５２】
その際、図３に示すように第１凹溝２２に、第１内部電極３１ａが露出し且つ第２内部電極３２ａが露出していないため、第１外部電極材料は、全部の第１内部電極３１ａと通電可能に接続して全部の第２内部電極３２ａと非接続となる。これにより、第１外部電極材料によって第１内部電極３１ａと通電可能に接続した第１外部電極３１ｂが第１凹溝２２に形成される。
【００５３】
又、第２凹溝２３の内壁面に、第２凹溝２３の全長に亘って、導電性の第２外部電極材料を塗布するようにして第２凹溝２３の内部に第２外部電極材料を配設する。その際、第２凹溝２３に、第２内部電極３２ａが露出し且つ第１内部電極３１ａが露出していないため、第２外部電極材料は、全部の第２内部電極３２ａと通電可能に接続して全部の第１内部電極３１ａと非接続となる。これにより、第２外部電極材料によって第２内部電極３２ａと通電可能に接続した第２外部電極３２ｂが第２凹溝２３に形成される。
【００５４】
尚、第２外部電極材料は、第１外部電極材料と同じものでも良いが、異なるものでも良く、適宜変更できる。又、これらの第１外部電極材料及び第２外部電極材料は、焼成前に塗布されてもよい。
【００５５】
これにより、圧電素子２とその圧電素子２に付設された第１電極３１及び第２電極３２とを備えた図３に示す駆動装置本体１が得られる。
【００５６】
次に、係合部材２０４について説明する。係合部材２０４は、この実施形態では、図９に示すように板バネから構成されている。この係合部材２０４は、その長手方向の一端に、駆動装置本体１の摺動部２１ｂが挿通される挿通部２０４ａを備えている。
【００５７】
この挿通部２０４ａは、係合部材２０４の一部を折り曲げ成形することにより摺動部２１ｂよりやや小さい四角柱状に形成されている。そして、図１、図１１に示すように、この挿通部２０４ａ内に、駆動装置本体１の摺動部２１ｂが挿通部２０４ａを拡開するようにして挿通されることにより、挿通部２０４ａが弾性力によって摺動部２１ｂを外周側から所定の付勢力で付勢して挿通部２０４ａと摺動部２１ｂとの両者間に摩擦力が働くようになっているとともに、摩擦力以上の力がかかると挿通部２０４ａが摺動部２１ｂを軸方向に摺動するようになっている。
【００５８】
又、この係合部材２０４は、その長手方向の略中央部及び他端に連結孔２０４ｂを備えている。
【００５９】
このように構成された駆動装置１００においては、第１外部電極３１ｂ及び第２外部電極３２ｂを露出した状態にしておいても、係合部材２０４の挿通部２０４ａが駆動装置本体１の摺動部２１ｂを摺動するに際して第１外部電極３１ｂ及び第２外部電極３２ｂと係合部材２０４の挿通部２０４ａとが接触することを防止でき、従来のように摺動に伴う接触から外部電極を保護する保護皮膜を摺動部に配置する必要のないものにできる。尚、第１外部電極３１ｂ及び第２外部電極３２ｂに酸化防止剤等の被覆部材で被覆してもよく、このような被覆部材を配しても第１外部電極３１ｂ及び第２外部電極３２ｂと係合部材２０４の挿通部２０４ａとが接触しないため、被覆部材が剥がれるおそれのないものにできる。
【００６０】
次に、この駆動装置１００を有するレンズユニット２００について説明する。このレンズユニット２００は、携帯電話の端末機等の機器の撮像装置の一部として使用される。この実施形態のレンズユニット２００は、図１０、図１１、図１２に示すように上述の駆動装置１００と、駆動装置１００の係合部材２０４に連結された移動部材２０１とを備えている。
【００６１】
移動部材２０１は、レンズ保持部材２０３と、レンズ保持部材２０３に保持されたレンズ群２０２とを備えている。
【００６２】
レンズ保持部材２０３は、円筒体からなり、その内部にレンズ群２０２を固定的に保持している。そして、レンズ保持部材２０３は、その外周に設けられた係止用突片２０３ａが係合部材２０４の連結孔２０４ｂに押し入れられることにより、係合部材２０４に固定的に連結されるようになっている。
【００６３】
レンズ群２０２は、１又は２以上のレンズから構成される。そして、レンズ群２０２は、上述のように、移動部材２０１のレンズ保持部材２０３に保持されている。
【００６４】
又、この実施形態では、レンズユニット２００は、駆動装置本体１と連結するプリント基板２０５（図１３、図１４に図示）と、プリント基板２０５を介して駆動装置本体１を保持する保持部材２０６（図１５、図１６に図示）と、それらを収納するケーシング２０７（図１７、図１８に図示）とを備えている。
【００６５】
プリント基板２０５は、図１３、図１４に示すように一対の給電パターン２５１を備えている。そして、一対の給電パターン２５１と駆動装置本体１の第１外部電極３１ｂ、第２外部電極３２ｂとのそれぞれとが合致するようにプリント基板２０５上に駆動装置本体１を配置して接着剤により接着するとともに、その接着状態で、一対の給電パターン２５１と第１外部電極３１ｂ、第２外部電極３２ｂとのそれぞれを、ハンダ付けされたハンダ２５２、或いは、塗布された導電性材料を介して通電可能に接続されている。
【００６６】
保持部材２０６は、図１５、図１６に示すようにプリント基板２０５を位置決めする基板位置決め突起２６１と、孔２６２とを備えている。そして、駆動装置本体１は、上記プリント基板２０５に接着されるとともに、移動部材２０１と連結された状態で、そのプリント基板２０５が保持部材２０６の基板位置決め突起２６１に位置決めされて接着されることにより、保持部材２０６にプリント基板２０５を介して保持されている。又、この状態で、孔２６２と移動部材２０１のレンズ群２０２とが位置合わせされている。
【００６７】
このようにして駆動装置本体１を保持した保持部材２０６は、図１７、図１８に示す孔２７１を有するケーシング２０７内に収納されている。又、この状態で、プリント基板２０５の先端がケーシング２０７の外に出ており、上記駆動装置本体１の第１外部電極３１ｂ、第２外部電極３２ｂと接続された一対の給電パターン２５１に外部から給電されるようになっている。
【００６８】
尚、上記実施形態では、凹溝は、第１凹溝２２と第２凹溝２３との２つから構成されているが、この形態のものに限らず、適宜変更できる。例えば図１９に示すように凹溝３２２は、１つから構成され、その１つの凹溝３２２内における周方向の一方側に第１外部電極３３１ｂを長手方向に沿って配置し、凹溝３２２内における周方向の他方側に第２外部電極３３２ｂを長手方向に沿って配置するようにしても良い。
【００６９】
又、上記実施形態では、第１凹溝２２は、圧電素子本体２１の左側面と前側面との間に形成され、第２凹溝２３は、圧電素子本体２１の右側面と前側面との間に形成されたが、この形態のものに限らず、適宜変更できる。例えば第１凹溝２２を、圧電素子本体２１の左側面に、第２凹溝２３を、圧電素子本体２１の右側面に、それぞれ形成するようにしてもよい。
【００７０】
又、上記実施形態では、電極配置部は、凹溝から構成されたが、この形態のものに限らず、適宜変更できる。電極配置部は、圧電素子本体の外周と係合部材の挿通部の内面との間に、係合部材の摺動に際して係合部材が第１電極及び第２電極３２夫々の外部電極に接触しないように外部電極を配置可能な間隙ができるように構成されているものであればよい。より具体的には、例えば電極配置部は、断面四角形状の稜線をＣ面取りやＲ面取りなどの面取りを施したものであってもよいし、切り欠きを施したものであってもよいし、さらには、凹部に形成したものであってもよい。
【００７１】
又、上記実施形態では、圧電素子本体２１の摺動部２１ｂは、圧電素子本体２１を構成した材料（圧電セラミック）が露出されているが、この形態のものに限らず、例えば摺動部２１ｂに、フッ素ポリマーを含んだ防湿コートあるいはフッ素ポリマーを含んだ潤滑コート等を施してもよい。又、例えば摺動部２１ｂ、即ち、係合部材２０４が圧電素子と接触する面に、潤滑性のよい皮膜を塗装、蒸着などで形成してもよい。又、係合部材２０４は薄板をプレス加工して製作するが、加工前の平板の薄板に潤滑性皮膜を形成しておくと製造コストの削減もできる。
【符号の説明】
【００７２】
１    駆動装置本体
２    圧電素子（電気機械変換素子）
２１ｂ    摺動部
２２    第１凹溝（電極配置部）
２３    第２凹溝（電極配置部）
３１    第１電極
３１ａ    第１内部電極
３１ｂ、３３１ｂ    第１外部電極
３２    第２電極
３２ａ    第２内部電極
３２ｂ、３３２ｂ    第２外部電極
１００    駆動装置
２００    レンズユニット
２０１    移動部材
２０３    レンズ保持部材
２０４    係合部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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