(57)【要約】【課題】作業者が誤って板バネ状の端子に接触してしまうことで、板バネ状の端子が変形し、接圧が低下したり、セット側より給電することができなくなったりして、導通不良が発生することが課題であった。【解決手段】ボイスコイルに外部機器から給電させるためにフレームにインサートされ、一端がボイスコイルに結合された板バネ状の端子と、板バネ状の端子の他方の最先端部分に、略水平形状として板バネ状の端子における弾性変形方向の位置決めを行うためのストッパーを形成させるとともに、フレームの一部で板バネ状の端子の弾性変形方向と交差する方向に対して壁形状を設けてスピーカユニットを構成することで、板バネ状の端子の弾性変形方向の過度な変形を防止できるとともに、フレームに設けられた壁形状により作業者が板バネ状の端子に接触することを防止できるため、板バネ状の端子の弾性変形方向と交差する方向に対しても変形を防止することができる。【選択図】図１
2013143605.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
着磁されたマグネットと、前記マグネットに結合されたヨークと、前記マグネットの前記ヨークとの反対側に結合されたプレートとからなる磁気回路と、前記磁気回路と結合されたフレームと、前記フレームに支持された振動板と、前記振動板に固定されたボイスコイルと、前記ボイスコイルに外部機器から給電させるためにフレームにインサートされ、一端がボイスコイルに結合された板バネ状の端子と、を有するスピーカユニットであって、前記板バネ状の端子の他方の最先端部分は略水平形状とし、前記フレームには、前記最先端部分に対応させて設けられ、且つ前記板バネ状の端子における弾性変形方向の位置決めを行うためのストッパーを形成させるとともに、前記フレームの一部で、前記板バネ状の端子の弾性変形方向と交差する方向に対して変形を防止して保護するための壁形状を設けたスピーカユニット。
【請求項２】
壁形状は、少なくとも板バネ状の端子の給電部近傍を除いて、前記板バネ状の端子の幅方向の側面を覆う請求項１に記載のスピーカユニット。
【請求項３】
フレームは樹脂により形成され、前記ストッパーと前記フレームとが一体に形成された請求項２に記載のスピーカユニット。
【請求項４】
スピーカユニットをスピーカボックスに搭載したスピーカシステムであって、前記スピーカシステムは、前記スピーカユニットに外部機器から給電させるための板バネ状の端子を設けるとともに、前記スピーカボックスの一部で前記板バネ状の端子の弾性変形方向と交差する方向に対して変形を防止して保護するための壁形状を設けたスピーカシステム。
【請求項５】
壁形状は、少なくとも板バネ状の端子の給電部近傍を除いて、前記板バネ状の端子の幅方向の側面を覆う請求項４に記載のスピーカシステム。
【請求項６】
板バネ状の端子の最先端部分は略水平形状とし、前記ボックスには、前記最先端部分に対応させて設けられ、且つ前記板バネ状の端子における弾性変形方向の位置決めを行うためのストッパーが形成され、スピーカボックスは樹脂により形成されるとともに、前記ストッパーと前記フレームとが一体に形成された請求項４に記載のスピーカシステム。
【請求項７】
スピーカボックスは、前面パネルと、この前面パネルに嵌合される背面パネルとを有し、前記背面パネルには、前記最先端部分の背面方向に対する位置を規制するストッパーが設けられた請求項６に記載のスピーカシステム。
【請求項８】
請求項１から請求項７のいずれか１つに記載のスピーカユニットまたはスピーカシステムを搭載した携帯電話。
【請求項９】
請求項１から請求項７のいずれか１つに記載のスピーカユニットまたはスピーカシステムを搭載した電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話や各種電子機器に用いられるスピーカユニットおよびスピーカシステムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のスピーカユニットについて図１１および図１２を用いて説明する。
【０００３】
図１１は従来のスピーカユニットの斜視図である。
【０００４】
図１２は従来のスピーカユニットの端子部分の断面図である。
【０００５】
図１１および図１２に示すように、従来のスピーカユニット１０は、着磁されたマグネット６と、そのマグネット６に結合されたヨーク１と、マグネット６のヨーク１との反対側に結合されたプレート７とからなる磁気回路９と、磁気回路９と結合されたフレーム５と、フレーム５に支持された振動板８と、振動板８に固定されたボイスコイル２と、ボイスコイル２に外部機器から給電させるためにフレーム５にインサートされ、一端がボイスコイル２に結合された板バネ状の端子４とを有して構成されていた。
【０００６】
ここで、板バネ状の端子４は給電部分４ａと、中間部分４ｂと、最先端部分４ｃを有しており、別体として設けられたストッパー３をフレーム５のストッパー嵌合部分５ａに挿入することで、前記最先端部分４ｃが押さえ込まれる構成となっている。
【０００７】
これにより、板バネ状の端子４の弾性変形方向の位置決めを行う構成となっている。
【０００８】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献としては、例えば、特許文献１および特許文献２が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００８−２１９０６５号公報
【特許文献２】特開２０１０−１２４０９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記従来の構成では、スピーカユニットの生産や箱詰めを行う作業者や、スピーカユニットを携帯電話や電子機器に搭載する作業者が、作業中に誤って板バネ状の端子の中間部分に対して接触の防止を図れる構造とはなっておらず、むき出しの状態になっていた。
【００１１】
そのため、作業者が誤って板バネ状の端子に接触してしまい、変形させてしまうことでセット側との給電ができなくなったり、接圧が確保できなくなったりして導通不良が発生するという課題を有するものであった。
【００１２】
そこで本発明は、作業者が板バネ状の端子に誤って接触することが無いようなスピーカユニットおよびスピーカシステムを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を解決するために本発明は、着磁されたマグネットと、そのマグネットに結合されたヨークと、マグネットのヨークとの反対側に結合されたプレートとからなる磁気回路と、磁気回路と結合されたフレームと、フレームに支持された振動板と、振動板に固定されたボイスコイルと、ボイスコイルに外部機器から給電させるためにフレームにインサートされ、一端がボイスコイルに結合された板バネ状の端子とから構成し、フレームには、板バネ状の端子の他方の最先端部分を略水平形状として、これに対応させて板バネ状の端子における弾性変形方向の位置決めを行うためのストッパーを形成させるとともに、フレームの一部で、板バネ状の端子の弾性変形方向と交差する方向に対して変形を防止して保護するための壁形状を設けてスピーカユニットを構成したものである。
【００１４】
この構成とすることで、ストッパーにより板バネ状の端子の位置決めができ、板バネ状の端子の弾性変形方向の過度な変形を防止できるとともに、フレームに設けられた、変形を防止して保護するための壁形状により、作業者が板バネ状の端子に接触することを防止できるため、板バネ状の端子の弾性変形方向と交差する方向に対しても変形を防止することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のスピーカユニットは、フレームには、板バネ状の端子の他方の最先端部分を略水平形状として、これに対応させて板バネ状の端子における弾性変形方向の位置決めを行うためのストッパーを形成させるとともに、フレームの一部で、板バネ状の端子の弾性変形方向と交差する方向に対して変形を防止して保護するための壁形状を設けて構成することで、ストッパーにより板バネ状の端子の位置決めができ、板バネ状の端子の弾性変形方向の過度な変形を防止できるとともに、フレームに設けられた壁形状により作業者が板バネ状の端子に接触することを防止できるため、板バネ状の端子の弾性変形方向と交差する方向に対しても変形を防止することができる。
【００１６】
さらに、ストッパーをフレームと一体で成形することで、部品点数を削減することができ、生産性が向上し、コストメリットも出すことができる。
【００１７】
よって本発明は、板バネ状の端子の弾性変形方向および弾性変形方向と交差する方向の両方に対しての変形を防止することができるため、本発明のスピーカユニットを携帯電話や電子機器等のセットに搭載したときに、板バネ状の端子をセット側の給電部分に確実に適正な接圧で給電させることができるため、安定した給電を実現することができるという品質、信頼性上極めて大きな効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施の形態におけるスピーカユニットの斜視図
【図２】本発明の一実施の形態におけるスピーカユニットの断面図（図４のＡ−Ａ断面）
【図３】本発明の一実施の形態におけるスピーカユニットの断面図（図４のＢ−Ｂ断面）
【図４】本発明の一実施の形態におけるスピーカユニットの背面図
【図５】本発明の一実施の形態におけるスピーカシステムの断面図（図７のＣ−Ｃ断面）
【図６】本発明の一実施の形態におけるスピーカシステムの断面図（図７のＤ−Ｄ断面）
【図７】本発明の一実施の形態におけるスピーカシステムの背面図
【図８】本発明の一実施の形態におけるスピーカシステムの斜視図
【図９】本発明の他の実施の形態におけるスピーカシステムの斜視図
【図１０】本発明の他の実施の形態におけるスピーカシステムの斜視図
【図１１】従来のスピーカユニットの斜視図
【図１２】従来のスピーカユニットの端子部分の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明におけるスピーカユニットおよびスピーカシステムについて図面を参照しながら説明する。
【００２０】
実施の形態１ではスピーカユニットについて説明し、一方、実施の形態２ではスピーカシステムについて説明し、実施の形態１および実施の形態２で用いるストッパーは、実施の形態１のスピーカユニットについてはユニットストッパーと表現し、一方、実施の形態２のスピーカシステムについてはボックスストッパーと表現する。
【００２１】
また、実施の形態１および実施の形態２で用いる壁形状は、実施の形態１のスピーカユニットについてはフレーム壁形状と表現し、一方、実施の形態２のスピーカシステムについてはボックス壁形状と表現する。
【００２２】
（実施の形態１）
以下、本発明のスピーカユニットについて図面を参照しながら説明する。
【００２３】
図１は本発明におけるスピーカユニットの斜視図を示したものであり、図２は本発明におけるスピーカユニットの断面図を示したもので、図４のＡ−Ａ断面を示したものである。
【００２４】
図３は本発明におけるスピーカユニットの断面図を示したもので、図４のＢ−Ｂ断面を示したものであり、図４は本発明におけるスピーカユニットの背面図を示したものである。
【００２５】
図１から図４に示すように、スピーカユニット２０は、着磁されたマグネット１６と、そのマグネット１６に結合されたヨーク１１と、マグネット１６のヨーク１１との反対側に結合されたプレート１７とで磁気回路１９を構成している。
【００２６】
そして、磁気回路１９と結合されたフレーム１５と、フレーム１５に支持された振動板１８と、振動板１８に固定されたボイスコイル１２と、ボイスコイル１２に外部機器から給電させるためにフレーム１５にインサートされ、一端がボイスコイル１２に結合された板バネ状の端子１４とから構成している。
【００２７】
板バネ状の端子１４は、給電部分１４ａと、中間部分１４ｂと、最先端部分１４ｃとから構成され、略Ｖ字形状に折り曲げられ、給電部分１４ａは、セット側と給電させるためにフレーム１５の外周から飛び出る構成としている。
【００２８】
フレーム１５は、ユニットストッパー１５ａを形成し、このユニットストッパー１５ａは、板バネ状の端子１４の略水平形状として形成された最先端部分１４ｃに当接されて弾性変形方向の位置決めを行なう構成としている。
【００２９】
そして、フレーム１５の一部で板バネ状の端子１４の弾性変形方向と交差する方向に対してフレーム壁形状１５ｂを設けている。
【００３０】
ここで、振動板１８とボイスコイル１２との結合側とは反対側の面を前面とし、振動板１８とボイスコイル１２との結合面側であり、磁気回路１９が存在する面を背面とするとき、板バネ状の端子１４の弾性変形に対して、板バネ状の端子１４を振動板１８の方向へ撓ませる方向を前面方向、それとは反対の方向を背面方向とする。
【００３１】
板バネ状の端子１４は、少々変形させながら、最先端部分１４ｃをユニットストッパー１５ａの前面方向のスペースに挿入している。
【００３２】
以上のように構成されたスピーカユニット２０について、以下にその効果を説明する。
【００３３】
板バネ状の端子１４は、変形させながら最先端部分１４ｃをユニットストッパー１５ａの前面方向のスペースに挿入している。
【００３４】
最先端部分１４ｃはユニットストッパー１５ａにひっかかることにより、背面方向に戻ることはない。
【００３５】
これにより、板バネ状の端子１４は、背面方向に戻ろうとする方向へ弾性力が付勢された状態となる。
【００３６】
したがって、板バネ状の端子１４の弾性変形方向における背面方向に対する位置決めをすることができる。
【００３７】
また、最先端部分１４ｃは略水平形状となっており、さらに、フレーム１５側には、ユニットストッパー１５ｃを設けている。
【００３８】
ユニットストッパー１５ｃは、板バネ状の端子１４に対して前面方向への力が加わった場合に、最先端部分１４ｃがユニットストッパー１５ｃに当接する。
【００３９】
これにより、ユニットストッパー１５ｃは、板バネ状の端子１４の前面方向に対し、過度の変形を防ぐことができる。
【００４０】
このように、本実施の形態では、ユニットストッパー１５ａとユニットストッパー１５ｃとは、板バネ状の端子１４が弾性変形方向に対して、弾性限界を超えないようにしている。
【００４１】
さらに、フレーム１５には、フレーム壁形状１５ｂが設けられ、板バネ状の端子１４が弾性変形方向に交差する方向（板バネ状の端子１４の横幅方向であり、図４における横方向）に対して、板バネ状の端子１４の位置を規制し、板バネ状の端子１４が変形することを防止している。
【００４２】
具体的には、フレーム１５を側面方向からみた場合、板バネ状の端子１４の幅方向の側面は、給電部分１４ａの近傍を除いて、フレーム壁形状１５ｂにより覆われる構成をしている。
【００４３】
従って、作業者が誤って板バネ状の端子１４の中間部分１４ｂに接触してしまうことを低減させることができる。
【００４４】
このような構成とすることで、板バネ状の端子１４の変形不良を低減させることができ、セット側との導通や接圧を十分、かつ確実に確保することができる。
【００４５】
本実施の形態において、フレーム壁形状１５ｂは、板バネ状の端子１４の両側に設けられている。
【００４６】
この構成とすることにより、さらに、確実に作業者が誤って板バネ状の端子１４の中間部分１４ｂに接触してしまうことを低減させることができる。
【００４７】
この場合、フレーム壁形状１５ｂと板バネ状の端子１４との間には、隙間を設けておく。この構成とすることにより、板バネ状の端子１４がフレーム壁形状１５ｂに接触することを防ぐことができる。
【００４８】
尚、フレーム壁形状１５ｂと板バネ状の端子１４との間の隙間を、板バネ状の端子１４の弾性限界以下の寸法としておく。
【００４９】
この構成とすることにより、さらに確実に作業者が誤って板バネ状の端子１４の中間部分１４ｂに接触してしまうことを低減させることができる。
【００５０】
さらに、ユニットストッパー１５ａやユニットストッパー１５ｃをフレーム１５と同時に一体で成形することで部品点数を削減することができるとともに、生産性を向上させることができ、コストメリットを出すことができる。
【００５１】
尚、ヨークと板バネ状の端子をフレームにインサートした場合について示したが、この実施の形態に限定されることなく、ヨークや板バネ状の端子をインサート成形することなく結合させても良いし、フレームの材質についても樹脂に限定されることなく、他の材質であっても良い。
【００５２】
また、当実施の形態のように、フレームを樹脂により、ヨークと板バネ状の端子をインサートして成形した場合、フレーム自体の生産性や、フレームにヨークや板バネ状の端子を結合させるときの接着剤が削減できるとともに生産性が向上し、コストメリットを出すことができる。
【００５３】
また、フレームと、ヨークや板バネ状の端子の結合精度や結合における信頼性についても、インサート成形とする方が結合精度を向上させることができるとともに、抜けやはずれ等の品質不良に対しても有利になり、品質面や信頼性面を向上させることができる。
【００５４】
以上のように、ストッパーにより板バネ状の端子の位置決めができ、板バネ状の端子の弾性変形方向の過度な変形を防止できるとともに、フレームに設けられた、変形を防止して保護するための壁形状により、作業者が板バネ状の端子に接触することを防止できるため、板バネ状の端子の弾性変形方向と交差する方向に対しても変形を防止することができる。
【００５５】
よって、本発明のスピーカユニットを携帯電話や電子機器等のセットに搭載したときに、板バネ状の端子がセット側の給電部分に確実に適正な加圧力で接触させることができるため、安定した給電を実現することができ、品質、信頼性上極めて大きな効果を発揮させることができる。
【００５６】
以上のように、本発明におけるスピーカユニットについて説明したが、次にスピーカユニットをスピーカボックスの内部に配置するようなスピーカシステムの構成について説明する。
【００５７】
（実施の形態２）
以下、本発明の実施の形態２におけるスピーカシステムについて図面を参照しながら説明する。
【００５８】
図５は本発明におけるスピーカシステムの断面図を示したものであり、図７のＣ−Ｃ断面を示したもので、図６は本発明におけるスピーカシステムの断面図を示したものであり、図７のＤ−Ｄ断面を示したものである。
【００５９】
図７は本発明におけるスピーカシステムの背面図を示したものであり、図８は本発明におけるスピーカシステムの斜視図を示したものである。
【００６０】
図５から図８に示すように、スピーカシステム４０はスピーカユニット３０をスピーカボックス２５に搭載したものであり、スピーカユニット３０は、着磁されたマグネット１６と、そのマグネット１６に結合されたヨーク１１と、マグネット１６のヨーク１１との反対側に結合されたプレート１７とで磁気回路１９を構成している。
【００６１】
そして、磁気回路１９と結合された前面パネル２５ａと、前面パネル２５ａに支持された振動板１８と、振動板１８に固定されたボイスコイル１２と、ボイスコイル１２に外部機器から給電させるために前面パネル２５ａにインサートされ、一端がボイスコイル１２に結合された板バネ状の端子１４とから構成している。
【００６２】
ここで、スピーカボックス２５は前面パネル２５ａと背面パネル２５ｂとで構成されているが、前面パネル２５ａは実施の形態１における図１で示したスピーカユニット２０のフレーム１５の機能を兼ね備えたものである。
【００６３】
背面パネル２５ｂには、ボックスストッパー２５ｃが形成されている。
【００６４】
このボックスストッパー２５ｃは、板バネ状の端子１４の略水平形状として形成された最先端部分１４ｃに当接されている。
【００６５】
この構成とすることにより、板バネ状の端子１４は、背面方向に戻ろうとする方向へ弾性力が付勢された状態となる。
【００６６】
従って、板バネ状の端子１４の弾性変形方向における背面方向に対する位置決めを行うことができる。
【００６７】
そして、背面パネル２５ｂの一部で、板バネ状の端子１４の弾性変形方向と交差する方向（板バネ状の端子１４の横幅方向であり、図７における横方向）に対してボックス壁形状２５ｄを設けている。
【００６８】
また、板バネ状の端子１４は、給電部分１４ａと、中間部分１４ｂと、最先端部分１４ｃとから構成され、略Ｖ字形状に折り曲げられている。
【００６９】
給電部分１４ａは、セット側と給電させるために背面パネル２５ｂの外周から飛び出る構成としている。
【００７０】
背面パネル２５ｂは、最先端部分１４ｃをボックスストッパー２５ｃにより前面方向に押さえ込むようにしながら、前面パネル２５ａと嵌合されている。
【００７１】
従って、前面パネル２５ａと背面パネル２５ｂとを嵌合することによって、同時に板バネ状の端子１４はボックスストッパー２５ｃへ引っかかるので、非常に生産性が良好となる。
【００７２】
以上のように構成されたスピーカシステム４０について、以下にその効果を説明する。
【００７３】
板バネ状の端子１４は、その最先端部分１４ｃをボックスストッパー２５ｃにより前面方向に押さえ込まれている。
【００７４】
つまり、最先端部分１４ｃがボックスストッパー２５ｃにひっかかることにより、板バネ状の端子１４が背面方向に戻ることはない。
【００７５】
これにより、板バネ状の端子１４は、背面方向に戻ろうとする方向へ弾性力が付勢された状態となる。
【００７６】
従って、板バネ状の端子１４の弾性変形方向における背面方向に対する位置決めをすることができる。
【００７７】
また、最先端部分１４ｃは略水平形状となっており、さらに前面パネル２５ａ側には、ボックスストッパー２５ｅを設けている。
【００７８】
ボックスストッパー２５ｅは、板バネ状の端子１４に対して、前面方向への力が加わった場合に、最先端部分１４ｃがボックスストッパー２５ｅに当接する構成としている。
【００７９】
この構成とすることにより、ボックスストッパー２５ｅは、板バネ状の端子１４の前面方向に対し、板バネ状の端子１４の過度の変形を防ぐことができる。
【００８０】
このように、本実施の形態では、ボックスストッパー２５ｃとボックスストッパー２５ｅとは、板バネ状の端子１４が弾性変形方向に対して、弾性限界を超えないようにしている。
【００８１】
尚、ボックスストッパー２５ｃとボックスストッパー２５ｅとを総じてストッパーという。
【００８２】
さらに、背面パネル２５ｂは板バネ状の端子１４を囲むようなボックス壁形状２５ｄを有する構造となっているため、板バネ状の端子１４が弾性変形方向に交差する方向に対し変形を防止する構造となっており、セット側との接圧を十分に確保することができるものである。
【００８３】
このように、背面パネル２５ｂの形状を利用して板バネ状の端子１４を押さえ込むことで、従来技術のように別体として設けられたストッパーを使わなくて済むため、部品点数を削減することができ、コストメリットを出すことができる。
【００８４】
また、従来技術のようにストッパーを別体として設けた場合、部品のバラツキによる精度不足が懸念されるが、本発明のようにストッパーを前面パネル２５ａあるいは背面パネル２５ｂと一体成形することで部品のバラツキによる影響がなくなり、品質も向上させることができる。
【００８５】
ここで、空気漏れが発生しないように、前面パネル２５ａの内部側に設けられた突起にクッションを設けたり、接着剤やシール剤を併用して嵌合させ結合させたりすることで、空気漏れに対する信頼性を向上させることができる。
【００８６】
また、背面パネル２５ｂ側からも空気漏れが発生しないように、前面パネル２５ａと背面パネル２５ｂの嵌合部分に、接着剤やシール剤、両面テープを用いて、あるいは併用し、嵌合させ結合させることで、空気漏れに対する信頼性を向上させることができる。
【００８７】
さらに、空気漏れに対する対策について、超音波溶着を用いることで、作業工数の削減ができ生産性を向上させ、加えて、他に接着剤やシール剤、両面テープ等の気密性保持用部材を必要としないため、構成部品およびコストを低減させることができる。
【００８８】
上述したように空気漏れ対策を行うことにより、セット側の機構に左右されずに所望の音圧周波数特性を確保することができ、高性能化を実現することができる。
【００８９】
また、図９に示すように、板バネ状の端子の位置が一端側に寄っているものや、図１０に示すように、中央部近傍に位置しているものについても同様に本発明を適用することができ、同様の効果を得ることができる。
【００９０】
尚、本実施の形態では板バネ状の端子の変形防止のためのボックス壁形状を３辺で構成した図を用いて説明したが、板バネ状の端子４の弾性変形方向に交差する方向に変形しないような構造であれば、３辺でなくても構わず、１辺や２辺、さらには４辺やそれ以上であってもよい。
【００９１】
また、本実施の形態では板バネ状の端子の変形防止のためのボックス壁形状は平面で構成されているが、曲面や円筒形であってもよい。
【００９２】
さらには、スピーカユニットおよびスピーカシステムが円形、矩形、楕円形など、その形状によらず本発明を適用することができ、同様の効果を得ることができる。
【００９３】
さらに、本実施の形態において、ボックス壁形状２５ｄは、背面パネル２５ｂに対し、板バネ状の端子１４を囲むような孔を形成することによって形成しているが、孔は給電部分１４ａのみを囲むような形状とすれば、さらに確実に作業者が誤って板バネ状の端子１４の中間部分１４ｂに接触してしまうことを低減させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００９４】
本発明は、小型薄型化や高性能化が必要なスピーカユニットおよびスピーカシステム、さらにはこれらを搭載した携帯電話および各種電子機器に適用できる。
【符号の説明】
【００９５】
１  ヨーク
２  ボイスコイル
３  ストッパー
４  板バネ状の端子
４ａ  給電部分
４ｂ  中間部分
４ｃ  最先端部分
５  フレーム
５ａ  ストッパー嵌合部分
５ｂ  壁形状
６  マグネット
７  プレート
８  振動板
９  磁気回路
１０  スピーカユニット
１１  ヨーク
１２  ボイスコイル
１４  板バネ状の端子
１４ａ  給電部分
１４ｂ  中間部分
１４ｃ  最先端部分
１５  フレーム
１５ａ  ユニットストッパー
１５ｂ  フレーム壁形状
１５ｃ  ユニットストッパー
１６  マグネット
１７  プレート
１８  振動板
１９  磁気回路
２０  スピーカユニット
２５  スピーカボックス
２５ａ  前面パネル
２５ｂ  背面パネル
２５ｃ  ボックスストッパー
２５ｄ  ボックス壁形状
２５ｅ  ボックスストッパー
３０  スピーカユニット
４０  スピーカシステム
【図１】
2013143605.tif 000003
【図２】
2013143605.tif 000004
【図３】
2013143605.tif 000005
【図４】
2013143605.tif 000006
【図５】
2013143605.tif 000007
【図６】
2013143605.tif 000008
【図７】
2013143605.tif 000009
【図８】
2013143605.tif 000010
【図９】
2013143605.tif 000011
【図１０】
2013143605.tif 000012
【図１１】
2013143605.tif 000013
【図１２】
2013143605.tif 000014