(57)【要約】【課題】印刷やステッカー等の貼付によらずに、合成樹脂の射出成形により形成される筆記具の外側部材に、容易に退色あるいは剥離しないグラデーション模様やマーブル模様を施す。【解決手段】２種類以上の合成樹脂を順に成形金型20内に射出し、部分的に混合せしめた状態で成形した筆記具の外側部材10。これら２種類以上の合成樹脂はそれぞれ異色又は異種類である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２種類以上の合成樹脂を順に成形金型内に射出し、部分的に混合せしめた状態で成形したことを特徴とする筆記具の外側部材。
【請求項２】
一の合成樹脂を一次成形金型内へ射出して一次成形部を形成した後、これを二次成形金型内へ位置させた状態で、他の合成樹脂を該二次成形金型内へ射出して、一次成形部を該他の合成樹脂で再溶融させる二色成形又はインサート成形により形成されることを特徴とする請求項１記載の筆記具の外側部材。
【請求項３】
一の合成樹脂を成形金型内へ射出ゲートを通じて射出した後、同成形金型内へ同射出ゲートを通じて他の合成樹脂を射出して、前記一の合成樹脂を前記他の合成樹脂で前記射出ゲートの反対側へ押し流しつつ両合成樹脂を部分的に混合せしめる混色成形により形成されることを特徴とする請求項１記載の筆記具の外側部材。
【請求項４】
前記２種類以上の合成樹脂はそれぞれ異色であることを特徴とする請求項１、２又は３記載の筆記具の外側部材。
【請求項５】
前記２種類以上の合成樹脂はそれぞれ異種類であることを特徴とする請求項１、２又は３記載の筆記具の外側部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筆記具の軸筒及びキャップ等、筆記具の外側を構成する部材であって、合成樹脂の射出成形により形成されるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、筆記具の外側を構成する部材、たとえば軸筒及びキャップ等は、合成樹脂の射出成形で形成される場合が大部分である。
軸筒のグリップ部分をその他の部分とは異なる材質の合成樹脂を用いたインサート成形により形成することは下記特許文献１及び２にもある通り周知技術である。
このような軸筒などの筆記具の外側部材については、機能面もさることながら、様々な装飾を施すことで商品価値を向上させようとすることもしばしば行われている。たとえば、下記特許文献３では、軸筒の表面に転写印刷を施すことで、軸筒の先端方向へかけて徐々に色彩の濃度が薄くなっていくグラデーション模様を設けることとしている。また、これ以外にも軸筒の表面にステッカーやフィルムを貼付したり、あるいは塗装によってもこのような模様を形成することは可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１４４７７２号公報
【特許文献２】特開２００７−２８３７０３号公報
【特許文献３】特開２００１−１１３８７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
以上のように、筆記具の外側部材の表面に現れる模様として、上記のようなグラデーション模様や、マーブル模様を施そうとする場合には、印刷、ステッカー等の貼付又は塗装といった二次的加工によってこれを実現する必要があった。しかし、これらは単に外側部材の表面層を構成しているに過ぎないので、筆記具の使用を重ねるごとに摩耗によって退色したり剥離したりして表層面の品質低下が避けられない問題であった。特に、ステッカーやフィルム等の貼付の場合、貼付した端縁がめくれ上がることでその部分が手指に当たり、使用する際に不快感を生じさせることにもなっていた。
また、このような二次的加工に伴うコストが嵩むことに加え、成形後の汚れやゴミの付着などを防ぐための保管方法や取り扱いにも十分配慮する必要もある。そのため、不要品の発生率も高くなり生産性を低下させることにもなっていた。
【０００５】
上記のような種々の問題点に鑑み、本発明は、印刷やステッカー等の貼付によらずに、筆記具の外側部材に、容易に退色あるいは剥離しないグラデーション模様やマーブル模様を施すことを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題に鑑み、本発明に係る筆記具の外側部材10は、２種類以上の合成樹脂を順に成形金型20内に射出し、部分的に混合せしめた状態で成形したことを特徴とする。
ここで、「外側部材10」とは、軸筒やキャップ等、筆記具の外側を構成する部材をいう。また、「部分的に混合」とは、２種類以上の合成樹脂を不完全に混合させることをいう。このような混合により、転写、塗装、印刷といった二次的加工によらず、成形品としての外側部材10自体にグラデーション模様やマーブル模様が付加されることになる。なお、ここで使用される合成樹脂としては、たとえば、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、ポリメタクリル酸メチル樹脂（ＰＭＭＡ）、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、アクリロニトリルスチレン樹脂（ＡＳ）、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、ポリエチレン樹脂（ＰＥ）、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）等があるが、これらは適宜着色されたものを用いてもよいし、また、溶融樹脂に液体又は粉体の顔料を添加することとしてもよい。
【０００７】
具体的には、本発明に係る筆記具の外側部材10は、一の合成樹脂を一次成形金型21(20)内へ射出して一次成形部11を形成した後、これを二次成形金型22(20)内へ位置させた状態で、他の合成樹脂を該二次成形金型22(20)内へ射出して、一次成形部11を該他の合成樹脂で再溶融させる二色成形又はインサート成形により形成することができる。すなわち、二色成形又はインサート成形において、一次成形と二次成形とで用いる合成樹脂を異なるものとして、一の合成樹脂で形成された一次成形部11を、二次成形で射出される他の合成樹脂の熱により再溶融させ、それによって両合成樹脂を部分的に混合させるものである。
また、本発明に係る筆記具の外側部材10は、一の合成樹脂を成形金型20内へ射出ゲート24を通じて射出した後、同成形金型20内へ同射出ゲート24を通じて他の合成樹脂を射出して、前記一の合成樹脂を前記他の合成樹脂で前記射出ゲート24の反対側へ押し流しつつ両合成樹脂を部分的に混合せしめる混色成形により形成することができる。すなわち、混色成形器においては、複数種類の溶融合成樹脂の流路を切り替えて一の射出ゲート24から成形金型20内のキャビティへ射出することができる。これを利用して、一の合成樹脂を部分的に射出しておいてから、他の合成樹脂をその後に射出することで、先に射出された一の合成樹脂が他の合成樹脂により射出ゲート24の反対側へ押しやられつつ、それら合成樹脂の界面を部分的に融合ないし混合させることができる。このとき、一の合成樹脂と他の合成樹脂との配合割合や、後から射出する他の合成樹脂の射出速度などを調節することで、グラデーション模様やマーブル模様、あるいはこれらの中間的な模様などとすることもできる。
【０００８】
上記のいずれの場合においても、前記２種類以上の合成樹脂はそれぞれ異色であるようにすることができる。こうすることで、異色の合成樹脂が部分的に混合されて、グラデーション模様やマーブル模様を外側部材10の外観として形成することができる。また、ここでいう合成樹脂は異色であれば、同種類であっても異種類であってもよい。ここで、同種類の場合は、両樹脂の親和性は高く部分的な混合であっても全体としての強度は１種類の合成樹脂の射出成形品とほぼ同等とすることが可能である。なお、ここでいう「色」には、無色透明及び有色透明並びに無色半透明及び有色半透明を含むものとする。
あるいは、上記のいずれの場合においても、前記２種類以上の合成樹脂はそれぞれ異種類であるようにすることもできる。こうすることで、異種類の合成樹脂がグラデーション模様あるいはマーブル模様のように部分的に混合することで、未知の触感を有する外側部材10とすることができる。このとき、使用する合成樹脂は相溶性を有することが望ましいが、十分に溶融し分散するのであればその限りでない。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、上記のように構成されているので、本発明は、印刷やステッカー等の貼付によらずに、筆記具の外側部材に、容易に退色あるいは剥離しないグラデーション模様やマーブル模様を施すことが可能となる。また、二次的加工によるコスト増や不良品発生率の上昇を抑止し、デザイン面の自由度も高くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】二色成形による筆記具の外側部材の成形工程を模式図にて示す。
【図２】混色成形による筆記具の外側部材の成形工程を模式図にて示す。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態を説明する。
（１）第１の実施の形態（二色成形）
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る筆記具の外側部材10の成形工程を模式的に示すものである。本実施の形態では、筆記具の外側部材10は２種類の合成樹脂を用いる二色成形により形成される。
まず、一次成形金型21(20)のキャビティ内に、顔料で着色した、透明樹脂又は不透明樹脂（ＴＰＥ又はＰＥが最適である。）から成る一次射出樹脂12を一次射出ゲート25(24)から射出する。これにより、一次成形金型21(20)のキャビティ内面と、コアピン23表面との間の空間により、一次成形部11が形成される（図１（Ａ））。この一次成形部11を一次成形金型21(20)から外し、コアピン23とともに二次成形金型22(20)のキャビティ内にセットする（図１（Ｂ））。そして、二次成形金型22(20)のキャビティ内面内に、無着色の透明樹脂又は半透明樹脂（ＰＰが最適である。）から成る二次射出樹脂13を二次射出ゲート26(24)から射出する（図１（Ｃ））。このとき、二次射出樹脂13の温度は、一次成形樹脂の融点以上とする。そして、図１（Ｄ）に示すように、二次成形金型22(20)のキャビティは二次射出樹脂13で満たされるが、その間に一次成形部11を形成する一次射出樹脂12が再度溶融しつつ、二次射出ゲート26(24)の反対側へ、二次射出樹脂13とともに移動して行く。この状態で冷却固化させた後、二次成形金型22(20)から筆記具の外側部材10が取り出される。これによって、二次射出ゲート26(24)からその反対側へかけて、一次射出樹脂12の色が徐々に薄まっていくグラデーション模様が、筆記具の外側部材10の実質部分として形成されることとなる。
【００１２】
なお、本実施の形態では、一次射出ゲート25(24)及び二次射出ゲート26(24)はピンポイントゲートとして図示されているが、ゲートの方式としてはこれに限らず、サブマリンゲート、サイドゲート、フィルムゲート、ダイレクトゲートなど一般的なものが利用可能である。
さらに、二次射出ゲート26(24)の射出口付近に撹拌装置を備えることで、一次射出樹脂12と二次射出樹脂13とをマーブル模様を形成するように混合することも可能である。
また、図１（Ａ）のように形成される一次成形部11をあらかじめ別に形成しておき、図１（Ｂ）に示すような成形金型20内にインサートして二次射出樹脂13を射出するインサート成形によっても、同様にグラデーション模様を有する筆記具の外側部材10を形成することができる。なお、このインサート成形を採用する場合には、成形金型20内のインサート部分に、前記一次成形部11のような成形品をインサートするのではなく、この部分に着色用の液体や粉体を直接インサートする方法も可能である。
【００１３】
（２）第２の実施の形態（混色成形）
図５は、本発明の第２の実施の形態に係る筆記具の外側部材10の成形工程を模式的に示すものである。本実施の形態では、筆記具の外側部材10は２種類の合成樹脂を用いる混色成形により形成される。
まず、図２（Ａ）に示す成形金型20のキャビティ内面とコアピン23との間の空間に、無着色の透明樹脂又は半透明樹脂から成る一次射出樹脂12を射出ゲート24から容積の半分程度射出する（図２（Ｂ））。そして射出装置を切り替え、一次射出樹脂12が固化する前に、今度は顔料で着色した透明樹脂又は半透明樹脂から成る二次射出樹脂13を射出ゲート24から射出する（図２（Ｃ））。そして、図２（Ｄ）に示すように、成形金型20のキャビティが樹脂で満たされる間に、二次射出樹脂13は射出ゲート24から離れるにつれて、一次射出樹脂12により色彩が徐々に薄められて、グラデーション模様が、筆記具の外側部材10の実質部分として形成されることとなる。この状態で冷却固化させた後、成形金型20から筆記具の外側部材10が取り出される。
【００１４】
なお、上記の一次射出樹脂12と二次射出樹脂13とについては、その射出の順番を逆にすることも可能である。この場合、上記のグラデーションの濃淡も逆となる。
ここで使用する２種類の合成樹脂は同じ種類の樹脂又は相溶性の樹脂であることが望ましいが、両樹脂が互いに溶融し分散可能であれば、全く異なる材質の樹脂でも差し支えない。たとえば、両樹脂をＴＰＥとＰＰとの組み合わせにすることで、デザイン性もさることながら、グリップ機能性も向上させることができる。
また、本実施の形態で使用する合成樹脂の種類は２種類であるが、これに限らず、３種類以上を使用することも可能である。
【００１５】
なお、本実施の形態では、射出ゲート24はピンポイントゲートとして図示されているが、ゲートの方式としてはこれに限らず、サブマリンゲート、サイドゲート、フィルムゲート、ダイレクトゲートなど一般的なものが利用可能である。
さらに、射出ゲート24の射出口付近に撹拌装置を備えることで、一次射出樹脂12と二次射出樹脂13とをマーブル模様を形成するように混合することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明は、筆記具の軸筒及びキャップ等、筆記具の外側を構成する部材であって、合成樹脂の射出成形により形成されるものに利用可能である。
【符号の説明】
【００１７】
10  筆記具の外側部材      11  一次成形部            12  一次射出樹脂
13  二次射出樹脂
20  成形金型              21  一次成形金型          22  二次成形金型
23  コアピン              24  射出ゲート            25  一次射出ゲート
26  二次射出ゲート
【図１】
2013256085.tif 000003
【図２】
2013256085.tif 000004