(57)【要約】【課題】簡単に熱遮断性の高い構造を形成することができる屋根の熱遮断構造を提供する。【解決手段】屋根の熱遮断構造は、熱遮断性を有するシート材２が複数の垂木３に跨って架設されている。シート材２は、垂木３を上方から覆って垂木３の両側部を挟み込む留め具１により挟み込まれて垂木３に固着されている。留め具１を用いることにより簡単にシート材２を取り付けることができる。シート材２を配設することにより、熱を遮断することができる。そのため、熱遮断性の高い屋根の熱遮断構造を簡単に形成することができる。【選択図】図１
2013241726.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱遮断性を有するシート材が複数の垂木に跨って架設され、前記シート材は、前記垂木を上方から覆って前記垂木の両側部を挟み込む留め具により挟み込まれて前記垂木に固着されていることを特徴とする屋根の熱遮断構造。
【請求項２】
前記シート材の上方に、野地板が前記垂木に固定されて配設されていることを特徴とする請求項１に記載の屋根の熱遮断構造。
【請求項３】
隣り合う前記垂木の間における前記シート材と前記野地板とに挟まれた間隙により、軒棟方向に連通する通気空間が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の屋根の熱遮断構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱を遮断して屋内に伝えにくくする屋根の熱遮断構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、屋根の下地に熱を遮断する構造を形成して屋内に熱を伝えにくくし、冷暖房効率の向上などを図って、室内の温度環境を快適にすることが知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１では、凹溝が設けられた屋根用の断熱パネルを垂木に取り付けた屋根の断熱構造が開示されている。断熱パネルが敷設されることにより、屋根下地において断熱性が付与され、屋内に熱が伝わりにくくなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−０９００８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の特許文献１の屋根の断熱構造においては、凹溝を有する断熱パネルを隣り合う垂木を跨がらせ端部を垂木に被せて固定している。そのため、複数枚の断熱パネルを数を調整して準備しておき、位置合せしながら垂木の間に嵌め込んで施工する必要がある。また、垂木の幅が異なっていたり、隣り合う垂木の間の距離が異なっていたりした場合、施工の仕様に合せた形状のパネルが必要となってしまう。
【０００６】
ここで、形状が固定された断熱パネルではなく、熱遮断性を有するシート材を用いて屋根の下地構造を形成することが考えられる。ロール体として巻き上げられたシート材を用いれば、長尺のシート材を繰り出しながら屋根下地に熱遮断構造を形成することができ、簡単に効率よく熱遮断構造を設けることができる。また、シート材を用いれば、パネルのように形状が固定されていないので、垂木間の距離を気にすることなく、シート材を取り付けることができる。
【０００７】
図１１は、熱遮断性を有するシート材２を用いた屋根構造の一例（参考例）である。この屋根構造では、垂木３の上方において複数の垂木３を跨って野地板４が配設された構造が上下二段になって形成されており、いわゆる二重野地構造となっている。上下の垂木３，３は同じ位置で配設されている。下側の野地板４には、熱遮断性を有するシート材２が、この野地板４の上面に沿って貼り付けられている。シート材２は、折れ曲がることなく横方向に延伸しており、下側の野地板４と上側の垂木３との間に挟まれて配設されている。上側の野地板４には、ルーフィングとなる防水シート７が、この野地板４の上面に沿って配設されている。防水シート７の上方には複数の屋根材６が敷設されることにより、屋根の最外面が構成されている。また、隣り合う垂木３，３の間におけるシート材２と上側の野地板４とに挟まれた間隙により、軒棟方向に連通する通気空間５が形成されている。熱遮断性を有するシート材２としては、遮熱シート又は断熱シートを用いることができる。
【０００８】
図１１の形態の屋根構造では、熱遮断性を有するシート材２として、赤外線を反射する遮熱シートが用いられている。このように、遮熱シートが屋根の下地に敷設されていると、矢印Ｐで示すように、上方から屋根材６を通って建物の内部に侵入した赤外線は、このシート材２に反射してはね返されて外方に出ていくことになる。したがって、赤外線がシート材２によって反射されて内部に届かないため、赤外線によって屋内の温度が上がるのを抑制することができ、また熱が内部において溜まることを低減させることができる。また、下側の野地板４と上側の野地板４との間に通気空間５を設けることにより、通気空間５で屋根を通気して湿気を逃がすとともに、屋根の断熱性を高めることができる。
【０００９】
しかしながら、図１１の屋根構造では、二重野地になっているため、下側の野地板４を施工した後にシート材２を施工し、さらにその上に上側の垂木３と上側の野地板４とを取り付けなければならない。そのため、施工の手間がかかってしまい、簡単に屋根を形成することができなくなるおそれがある。また、上側と下側の両方に垂木３と野地板４とを設けなければならないため、材料数が多くなるとともに、材料費がかかってしまうといった問題も生じる。
【００１０】
本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、簡単に熱遮断性の高い構造を形成することができる屋根の熱遮断構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る屋根の熱遮断構造は、熱遮断性を有するシート材が複数の垂木に跨って架設され、前記シート材は、前記垂木を上方から覆って前記垂木の両側部を挟み込む留め具により挟み込まれて前記垂木に固着されていることを特徴とするものである。
【００１２】
上記の屋根の熱遮断構造では、前記シート材の上方に、野地板が前記垂木に固定されて配設されていることが好ましい。
【００１３】
上記の屋根の熱遮断構造では、隣り合う前記垂木の間における前記シート材と前記野地板とに挟まれた間隙により、軒棟方向に連通する通気空間が形成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、熱遮断性の高い屋根の熱遮断構造を簡単に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】屋根の熱遮断構造を形成する一例を示し、（ａ）〜（ｄ）は断面図である。
【図２】屋根の熱遮断構造の実施形態の一例を示す一部破断した斜視図である。
【図３】留め具の形態の一例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は底面図、（ｅ）は斜視図である。
【図４】留め具の形態の一例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は斜視図である。
【図５】留め具の形態の一例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は斜視図である。
【図６】留め具の形態の一例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は斜視図である。
【図７】留め具の形態の一例を示し、（ａ）〜（ｄ）は正面図である。
【図８】留め具の形態の一例を示し、（ａ）〜（ｄ）は正面図である。
【図９】留め具の形態の一例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図１０】（ａ）は、屋根の熱遮断構造を形成する一例を示す斜視図であり、（ｂ）は、屋根の熱遮断構造の一例を示す断面図である。
【図１１】屋根の熱遮断構造の参考例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１は、屋根の熱遮断構造の形成の一例を示している。本形態の施工により、図１（ｄ）及び図２に示す屋根の熱遮断構造を形成することができる。図３は、シート材２を留めるための留め具１の形態の一例であり、図１の形態の屋根構造に用いられているものである。
【００１７】
本形態の屋根の熱遮断構造では、図１（ｄ）及び図２に示すように、熱遮断性を有するシート材２が複数の垂木３に跨って架設されており、このシート材２は、垂木３を上方から覆って垂木３の両側部を挟み込む留め具１により挟み込まれて垂木３に固着されている。本形態では、図１１の形態のように上下に垂木３及び野地板４を重ねなくてもよく、二重野地にしなくても熱遮断性の屋根構造を形成することが可能である。そのため、材料数を少なくすることができ、簡単に施工することができる。また、材料が少なくなるため材料費を抑えることができ、安価に施工することができる。もちろん、図１１に示すような二重野地の構造において、本形態のような屋根の熱遮断構造を適用してもよい。
【００１８】
また、本形態では、シート材２を挟んで留める留め具１を用いて垂木３にシート材２を固着させている。このように、留め具１を用いることにより、簡単にシート材２を垂木３に挟んで固着することができ、施工性を高めることができる。また、留め具１は垂木３を覆って下端部が垂木３の両側方に配置されるので、垂木３の両側方において簡単にシート材２を垂木３の上面の位置から下方の位置に押し下げることができ、通気空間５を形成しやすくすることができる。
【００１９】
垂木３は、木材などの長尺の部材によって構成されている。図２に示すように、複数の垂木３は、長手方向を軒棟方向に沿わせて、軒棟方向と垂直な方向に列状になって並設されている。
【００２０】
シート材２としては、遮熱シート及び断熱シートの少なくとも一方を用いることができる。このうち遮熱シートを用いることが好ましい。遮熱シートを用いることにより、赤外線を反射して、外部からの熱を遮断して、屋内の温度が上昇するのを抑制することができる。もちろん、断熱性を有する遮熱シートを用いたり、断熱シートと遮熱シートとをこの順で屋内側から重ねたり、断熱層と遮熱層を重ねて一体化した遮熱・断熱シートを用いたりしてもよい。また、シート材２は、防水性を有することが好ましい。シート材２が防水性を有することにより、雨水などが野地板４の下に入り込んで漏水したとしても、シート材２が防水機能を果たして、屋内側に漏水することを抑制することができる。遮熱シートとしてはアルミ蒸着膜を表面に有するシートを好ましく用いることができる。アルミ蒸着の膜により、赤外線の反射性を高めることができる。
【００２１】
シート材２としては長尺のロール材２が巻き上げられてロール状となったロール体２ａを用いることができる。ロール体２ａを用いることにより、シート材２の取扱い性を向上することができる。また、ロール体２ａから繰り出しながらシート材２を垂木３に架け渡して取り付けることができるので、作業性よく簡単にシート材２を敷設することができる。
【００２２】
シート材２は、垂木３を上方から覆って垂木３の両側部を挟み込む留め具１により挟み込まれて垂木３に固着されている。留め具１は、いわばクリップとして機能しており、垂木３を摘むように外側から内側に側方に押さえ込んで挟み込むものである。そして、この留め具１により、シート材２が垂木３と留め具１とに挟み込まれて垂木３の側方において垂木３側に押圧されて固着している。
【００２３】
図３に示すように、留め具１は、垂木３を上方から覆う覆い部８と、覆い部８の両側部から下方に突出する側部９とを備えて構成されている。留め具１は全体として略逆Ｕ字状に形成されている。留め具１の側部９には、垂木３の両側部を挟み込んで押圧する挟み部１０が設けられている。挟み部１０は、留め具１において挟み込む力が挟み込まれる部材に加えられる部分である。本形態では、側部９が内方に凹むことにより、挟み部１０が設けられている。各側部９は、覆い部８との境界部分を基点として互いに離間して外側方に広がるように変形可能となっており、側部９が外側に広がったときには元の形状に戻ろうとして内側に縮まろうとする付勢力が働く。それにより、挟み部１０，１０の間に、この挟み部１０，１０の間の距離よりもやや広い幅の部材（垂木３）を挟み込んで、留め具１を固定することができるとともに、この部材（垂木３）との間に他の部材（シート材２）を挟みこんで固定することができる。
【００２４】
留め具１としては、金属製やプラスチック製のものを用いることができる。金属製の場合、留め具１の破損などを低減することができ、強度を高めることができるとともに、固着力を高めることができる。また、プラスチック製の場合、留め具１を軽量化することができるので、屋根重量を低減することができる。金属製の留め具１としては、金属板を折り曲げ加工して形成したものが好ましい。金属板を折り曲げ加工することにより、簡単に薄型軽量で強度の高い留め具１を形成することができる。金属板としては鋼板を用いることができる。金属板の厚みは、強度や加工性、薄型化、取扱い性などの観点から適宜に設定可能であるが、例えば、０．１〜３ｍｍ程度にすることができ、好ましくは０．１〜２ｍｍ程度にすることができる。また、プラスチック製の場合、厚みを０．５〜５ｍｍ程度にすることができ、好ましくは１〜３ｍｍ程度にすることができる。なお、留め具１は、後述のように針金で形成することも、またアルミで形成することもできるものであり、これらに限定されることはない。アルミ製の場合、アルミ押出し成形により形成することができる。アルミにより軽量で強度のある留め具１を容易に得ることができる。
【００２５】
図３の形態の留め具１は、金属板を折り曲げて片を形成することにより作製することができる。もちろん、留め具１はプラスチック成形により形成してもよい。この留め具１は、覆い部８を構成する覆い片１１と、覆い片１１の両端部から下方に突出する側片１２とを備えて構成されている。側片１２は二つ設けられており、この二つの側片１２の間に垂木３を受け入れることにより、留め具１と垂木３とを接合することができる。側片１２は、覆い片１１側に配置された側上片１２ａと、側上片１２ａの下側に配置された側下片１２ｂとによって構成されている。側上片１２ａは、覆い片１１の端部が下方に折り曲げられて、内側方に傾斜して下方に延伸している。側下片１２ｂは、側上片１２ａの下端部が外側に折り曲げられて、外側方に傾斜して下方に延伸している。側片１２は、全体として中央部が内側に凹んで屈曲した「く」字状（倒れＶ字状）に形成されている。そして、側上片１２ａと側下片１２ｂとの境界部分が内側に突出して挟み部１０が形成されている。両側の側片１２は、覆い片１１との境界部分を基点として互いに離間して外側方に広がるようにバネ状に変形可能となっており、側片１２が外側に広がったときには元の形状に戻ろうとして内側に縮まろうとする付勢力が働く。それにより、挟み部１０，１０の間に、この挟み部１０，１０の間の距離よりもやや広い幅の部材を挟み込むことができる。
【００２６】
留め具１における挟み部１０，１０間の距離は、垂木３の幅と同じかそれよりも少し狭くすることができる。それにより、留め具１で垂木３を強度高く挟み込むことができる。また、覆い片１１は平坦な片であることが好ましい。覆い片１１が平坦であることにより、野地板４をできるだけ隙間なく垂木３に取り付けることができる。
【００２７】
図１の形態の屋根の熱遮断構造の形成について説明する。
【００２８】
屋根の熱遮断構造の形成にあたっては、図１（ａ）に示すように、まず、ロール体２ａから長尺のシート材２を繰り出し、このシート材２を垂木３の上方に配置する。このとき、シート材２は長手方向を軒棟方向と垂直な方向（複数の垂木３，３が並設する横方向）に沿わせて繰り出すようにする。そして、垂木３の上方の位置においてシート材２の上側から留め具１を下方に押し下げて、留め具１で垂木３を挟み込む。それにより、シート材２が垂木３の両側方において、垂木３の側面と留め具１の側部９との間に挟み込まれて垂木３に固着される。このとき、シート材２が破損しないように、シート材２をあらかじめ垂木３の表面に沿って折り曲げたり、ロール体２ａを既に取り付けられたシート材２に近づけるように横方向に平行移動させたりして、シート材２に無理な力（引っ張り力など）がかからないようにすることが好ましい。
【００２９】
そして、シート材２を留め具１で垂木３に挟みこんで固着する作業を繰り返し行う。図１（ｂ）は、留め具１により、シート材２を複数の垂木３に順次に固着させている途中の様子を示している。なお、垂木３の留め具１を取り付けていない位置においてシート材２の上方から釘やビスなどの固定具を打ち込んでシート材２をさらに垂木３に固定してもよい。それにより、シート材２の固定強度を高めることができる。
【００３０】
図２に示すように、留め具１は、シート材２の幅方向に複数取り付けて固定することが好ましい。留め具１は、垂木３の長手方向の長さや、シート材２の幅方向の長さに比べて、短い短尺に形成されており、この短尺の留め具１を垂木３の長手方向に沿って複数個、所定の間隔で並べて取り付けることができる。そして、１枚のシート材２に対して複数個所において留め具１で固定することにより、固定強度を高めることができる。また、留め具１は、軒棟方向と垂直な方向においては同じ位置で取り付けることが好ましい。同じ位置において留め具１で固定することにより、強度を高めるとともに施工を容易にすることができる。
【００３１】
また、シート材２の取り付けは、シート材２の幅方向を軒棟方向に沿わせて、長尺のシート材２を軒棟方向と垂直な方向に延伸させて帯状に取り付け、この帯状のシート材２を軒から棟に向かう方向に列状に配設することができる。このとき、下側のシート材２の上方の端部に上側のシート材２を重ねて取り付けることができる。それにより、隙間なくシート材２を敷設することができる。シート材２が重なった部分には両面テープなどの接着材を設けて上下でシート材２を貼り付けてもよい。なお、ロール体２ａからシート材２を切り取る際には、シート材２の端部をカッターなどの切断具によって切り加工することにより、容易に切断することができる。
【００３２】
次に、図１（ｃ）に示すように、屋根全体に敷設されたシート材２の上方において、野地板４を配設し、釘やビスなどの固定具を野地板４の上方から垂木３に打ち込むことにより、野地板４を垂木３に取り付けて固定することができる。このとき、固定具は、留め具１の取り付けられていない部分に打ち込むことができる。
【００３３】
屋根の熱遮断構造においては、シート材２の上方に、野地板４が垂木３に固定されて配設されていることが好ましい。野地板４をシート材２の上方に配設することにより、野地板４の上方に屋根材６を敷設できる強度の高い屋根下地構造を形成することができる。また、シート材２が野地板４の下方に設けられることにより、雨水などが侵入した場合でも、シート材２で屋内に漏水することを抑制することができ、屋根の防水性を高めることができる。
【００３４】
野地板４の取り付けにより、隣り合う垂木３，３の間におけるシート材２と野地板５とに挟まれた部分には間隙が形成され、この間隙により、軒棟方向に連通する通気空間５が形成されている。通気空間５を形成することにより、軒棟方向に空気が通り抜ける通路を形成することができ、熱がこもるのを抑制して、断熱性を高めることができる。また、通気空間５を形成することにより、空気が通り抜ける流路を形成して湿気を外に逃がすことができ、結露の発生を抑制することができる。
【００３５】
そして、野地板４の上面にルーフィングとなる防水シート７を野地板４の表面に沿って貼り付け、さらに、その上に、瓦などの複数の屋根材６を敷設することにより、図１（ｄ）及び図２に示すような建物の屋根を形成することができる。
【００３６】
図１（ｄ）及び図２の形態の屋根構造では、熱遮断性を有するシート材２が屋根の下地において敷設されているため、矢印Ｐで示すように、上方から屋根材６を通って建物の内部に侵入した赤外線は、このシート材２に反射してはね返されて外方に出ていくことになる。したがって、赤外線がシート材２によって反射されて内部に届かないため、赤外線によって屋内の温度が上がるのを抑制することができ、また熱が内部において溜まることを低減させることができる。また、シート材２と野地板４との間に通気空間５を設けることにより、通気空間５で屋根を通気して湿気を逃がすことができるとともに、通気空間５から内部の空気を放出して屋根の断熱性を高めることができる。また、留め具１でシート材２を留めて固定するだけで留め具１の側部９を下方に突出させて、この側部９の長さ分の厚みのスペースを間隙として確保することができ、シート材２と野地板４との間に簡単に間隙を設けて通気空間５を形成することができる。
【００３７】
また、図１（ｄ）及び図２の形態の屋根構造では、ロール状に巻くことが可能な可変性のあるシート材２を隣り合う垂木３，３に架け渡しているので、垂木３の形状に沿わせて敷設することができる。そのため、垂木３，３間の距離（ピッチ）が位置によって変動する場合や、垂木３，３間の距離（ピッチ）が標準の仕様とは異なる場合においても、簡単にシート材２を敷設することができる。また、可変性のあるシート材２を垂木３の表面形状に沿わせて敷設することができるので、垂木３の幅寸法が寸法ずれなどで異なる場合でも、垂木３に密着させてシート材２を強固に支持して取り付けることができる。また、垂木３の幅寸法の仕様が異なる垂木３を用いた場合、垂木３の幅寸法の差異が小さいときには同じ形状の留め具１を用いてシート材２を垂木３に固着することができる。また、垂木３の幅寸法の差異が大きいときには、それぞれの垂木３の幅寸法の仕様に合せた幅の留め具１を用いることにより、簡単にシート材２を垂木３に固着することができる。
【００３８】
図４は、留め具１の他の形態を示している。図４の形態の留め具１は、金属板の折り曲げ加工により形成することができる。もちろん、留め具１はプラスチック成形又はアルミ押出し成形により形成してもよい。図３の形態と同様、留め具１は、覆い部８と側部９と挟み部１０とを備えて構成されている。覆い部８は、図３の形態と同様の覆い片１１によって構成されている。そして、本形態では、側部９は、覆い片１１の両端部が下方に垂直に折り曲げられて、下方に鉛直に突出して形成された側片１２によって構成されている。また、側片１２の中央部には、金属板の切り込み加工により、下端を側片１２に連結させて逆Ｕ字状に切り込みが設けられ、連結した部分を基点として切り込み部分が内側に折り曲げられて内側に突出する突出片１３が設けられている。突出片１３は、側片１２との連結部分から内側に傾斜して上方に延伸している。このように、本形態の留め具１は、両側の側部９に突出片１３が設けられており、この突出片１３によって挟み部１０が形成されている。突出片１３は側片１２との連結部分を基点として、外側方に広がるようにバネ状に変形可能となっており、突出片１３が外側に広がったときには元の形状に戻ろうとして内側に縮まろうとする付勢力が働く。それにより、挟み部１０，１０を構成する突出片１３，１３で垂木３の両側部を挟み込むことができるようになっている。
【００３９】
図４の形態の留め具１を用いた場合、垂木３の幅が寸法ずれなどによって変動した場合でも、内側に突出する突出片１３の突出寸法によって垂木３の幅寸法のずれを吸収することができるので、より密着させて強度高くシート材２を垂木３に固着することができる。また、突出片１３の先端でシート材２を押さえて係止させることができるので、シート材２が横方向にずれるのを抑制することができ、シート材２を強度高く固着することができる。
【００４０】
図５は、留め具１の他の形態を示している。図５の形態の留め具１は、金属板の折り曲げ加工により形成することができる。もちろん、留め具１はプラスチック成形又はアルミ押出し成形により形成してもよい。図３の形態と同様、留め具１は、覆い部８と側部９と挟み部１０とを備えて構成されている。覆い部８は、図３の形態と同様の覆い片１１によって構成されている。そして、本形態では、側部９は、覆い片１１の両端部が下方に垂直に折り曲げられて、下方に鉛直に突出して形成された側片１２によって形成されている。また、側片１２の中央部に、金属板のプレス加工により、外表面が内側に凹むことにより内側方に突出する凸部１４が設けられている。図５の形態では、凸部１４は外縁が円状になった形状であるが、矩形状であってもよい。このように、本形態では、両側の側部９に設けられた凸部１４によって、挟み部１０が形成されている。側片１２は覆い片１１との連結部分を基点として、外側方に広がるようにバネ状に変形可能となっており、側片１２が外側に広がったときには元の形状に戻ろうとして内側に縮まろうとする付勢力が働く。それにより、挟み部１０，１０を構成する凸部１４，１４の間で垂木３の両側部を挟み込むことができるようになっている。
【００４１】
図５の形態の留め具１を用いた場合、内側に突出する挟み部１０をプレス加工の凹みによって形成することができるので、挟み部１０を角張った部分がなく丸みを帯びて形成することができ、シート材２を破損させることなくより安全に固着することができる。また、凸部１４の表面が丸みを帯びた曲線状になった場合、シート材２が取り付け後にずれたりしたとしても、シート材２が破損するのを抑制することができる。
【００４２】
図６は、留め具１の他の形態を示している。図６の形態の留め具１は、金属板の折り曲げ加工により形成することができる。もちろん、留め具１はプラスチック成形又はアルミ押出し成形により形成してもよい。図３の形態と同様、留め具１は、覆い部８と側部９と挟み部１０とを備えて構成されている。覆い部８は、図３の形態と同様の覆い片１１によって構成されている。そして、本形態では、側部９は、覆い片１１の両端部が下方に折り曲げられて、内側方に傾斜して下方に突出した側片１２によって形成され、挟み部１０は側片１２の先端部によって構成されている。すなわち、留め具１は、下方になるほど狭まるように徐々に先細りするテーパ状に形成されている。側片１２は覆い片１１との連結部分を基点として、外側方に広がるようにバネ状に変形可能となっており、側片１２が外側に広がったときには元の形状に戻ろうとして内側に縮まろうとする付勢力が働く。それにより、挟み部１０，１０を構成する側片１２，１２の先端部の間で垂木３の両側部を挟み込むことができるようになっている。
【００４３】
図６の形態の留め具１を用いた場合、簡単な折り曲げ加工又はプラスチック成形により留め具１を形成することができ、簡単に留め具１を得ることができる。また、折り曲げ箇所が少ないので、例えば、現場で材料が不足したときなどに、金属板を折り曲げて形成することも可能になる。また、側片１２の先端でシート材２を押さえて係止させることができるので、シート材２が横方向にずれるのを抑制することができ、シート材２を強度高く固着することができる。
【００４４】
図７は、留め具１の他の形態を示している。図７の形態の留め具１は、側片１２の先端部に丸め加工が施されている以外は、図６の形態と同様の構成を有している。丸め加工が施されることにより、側片１２の先端がシート材２に突き刺さったりすることを低減することができ、シート材２が破れるなどして破損するのを抑制することができる。また、図７の形態では、側片１２の先端部に形成される挟み部１０が丸められるので、シート材２を挟み込むときに、シート材２が破れるなどして破損することを抑制することができる。図７（ａ）〜（ｃ）の形態では、折り曲げ加工により丸め加工が施されている。図７（ｄ）の形態では、留め具１はアルミで形成されており、アルミの団子状の成形により丸め加工が施されている。もちろん、プラスチック材がこれらの形状に成形されたものであってもよい。
【００４５】
図７（ａ）の形態では、側片１２の先端が外側方に上方に向かうように折り曲げられて折れ曲り片１５が形成されて、側片１２の先端部が丸められている。折れ曲り片１５が形成されることにより、片の先端である折れ曲り片１５の先端は上方に向かうように配置され、側部９の下端部に位置する側片１２と折れ曲り片１５との境界部分は尖ることなく丸められるので、シート材２が片の先端で引っ掛かるなどして破損することを抑制することができる。
【００４６】
図７（ｂ）の形態は、側片１２の先端が複数の段階に折り曲げられて丸め加工が施されたものである。本形態では、二段階に折り曲げられており、側片１２の先端が外側方に折り曲げられて、折れ曲がる片の基部となる折れ曲り基片１６が形成され、さらに折れ曲り基片１６の先端が上方に折り曲げられて片の先端である折れ曲り先片１７が形成されている。折り曲げの回数（段階）は、三回以上であってもよい。このように側片１２の先端が折れ曲ることにより、片の先端である折れ曲り先片１７の先端を下方に向かわないように配置でき、側部９の下端部を尖ることなく丸めることができるので、シート材２が片の先端で引っ掛かるなどして破損することを抑制することができる。また、図７（ｂ）の形態では、側片１２側に向かうように折れ曲り先片１７を折り曲げることによって、内部側に片の先端を配置させることができるので、シート材２が破損することをさらに抑制することができる。
【００４７】
図７（ｃ）の形態は、側片１２の先端が曲線状に内側に折り曲げられて丸め加工が施されたものである。本形態では、側片１２の先端が外側方から側片１２の内部側に向かって円を描くように周状に折り曲げられ丸め込まれて丸め込み部１８が形成されている。このように側片１２の先端を折り曲げて丸め込むことにより、片の先端である丸め込み部１８の先端を内側に丸め込んで配置でき、側部９の下端部に位置する側片１２と丸め込み部１８との境界部分や、丸め込み部１８の側部を、尖ることなく丸めることができるので、シート材２が破損することを抑制することができる。
【００４８】
図７（ｄ）の形態は、アルミの押出成形により形成された留め具１である。この留め具１では、アルミの押出成形において、側片１２を構成する側部９の下端部に団子状になるような肉厚の部分が形成されており、それにより断面円状の丸み部１９が形成されている。このように、側部９の下端部に丸み部１９が形成されることにより、シート材２を挟みこむ際に側部９の先端で引っ掛けることを低減することができ、シート材２が破損することを抑制することができる。また、団子状の挟み部１０で挟み込むことができるので、シート材２の支持強度を高くすることができる。
【００４９】
図８は、留め具１の他の形態を示している。図８の形態の留め具１は、側片１２の先端部に丸め加工が施されている以外は、図３の形態と同様の構成を有している。丸め加工が施されることにより、側片１２の先端が突き刺さったりすることを低減することができ、シート材２が破損するのを抑制することができる。図８（ａ）〜（ｃ）の形態では、折り曲げ加工により丸め加工が施されている。図８（ｄ）の形態では、留め具１はアルミ又はプラスチック材で形成されており、アルミ又はプラスチック材の団子状の成型により丸め加工が施されている。図８（ａ）〜（ｄ）の形態における丸め加工は、図７（ａ）〜（ｄ）の形態における丸め加工とそれぞれ同様の加工にすることができる。
【００５０】
図９は、留め具１の他の形態を示している。図９の形態の留め具１は、針金の折り曲げ加工により形成されている。針金としては、例えば、直径０．５〜５ｍｍのものを使用することができる。好ましくは、挟み込む強度が高くなるように、針金の直径は１ｍｍ以上又は２ｍｍ以上にすることができる。
【００５１】
図９の留め具１は、覆い部８と側部９と挟み部１０とを備えて構成されている。覆い部８は、直線状に形成されている。また、側部９は、覆い部８の両端部が下方に折り曲げられて、内側方に傾斜して下方に突出して形成され、挟み部１０は側部９の下端部によって構成されている。すなわち、留め具１は、下方になるほど狭まるように徐々に先細りするテーパ状に形成されている。側部９の下端部分には、外側方に複数（二段階）に折り曲げられて内側に丸め込むように加工された折れ曲り部２０が形成されている。折れ曲り部２０が形成されることにより、針金の先端が突き刺さるなどしてシート材２が破損することを抑制することができる。側部９は覆い部８との境界部分を基点として、外側方に広がるようにバネ状に変形可能となっており、側部９が外側に広がったときには元の形状に戻ろうとして内側に縮まろうとする付勢力が働く。それにより、挟み部１０，１０を構成する側部９，９の下端部の間で垂木３の両側部を挟み込むことができるようになっている。
【００５２】
図９の形態の留め具１を用いた場合、針金の折り曲げにより簡単に留め具１を形成することができる。また、針金を折り曲げるだけで形成できるので、例えば、現場において針金を折り曲げて留め具１を形成することも可能になる。
【００５３】
なお、図９の形態では、正面視において、図７（ｂ）の形態と同様の形状となった留め具１を示しているが、針金で形成する留め具１は、図８（ａ）〜（ｃ）の形態と同様の形状のように、側部９が屈曲して内側に凹んだ形状のものであってもよい。また、直線状の側部９の一部が内側方に突出するような形状であってもよい。内側に突出する部分を形成した場合には、その突出部分により挟み部１０を設けることができる。
【００５４】
上記の各形態の留め具１では左右対称（線対称）の形状の留め具１を示したが、留め具１は、これに限定されるものではなく、左右非対称のものであってもよい。例えば、内側への凹みが一方の側部９のみに形成されたものであってもよい。また、屋根を施工する際には、全て同じ形状の留め具１を用いてシート材２を留めてもよいし、異なる形状の留め具１を用いてシート材２を留めてもよい。
【００５５】
図４〜図９で示した各形態の留め具１を用いた場合も、図１及び図２の形態と同様の方法でシート材２を留め具１によって垂木３に取り付けることにより、屋根の熱遮断構造を容易に形成することができる。
【００５６】
上記の各形態では、留め具１の挟み部１０で垂木３の両側部３を押圧して挟み込んでシート材２を垂木３に固着するようにしたものを示したが、釘やビスなどの固着具２２を用い、留め具１と固着具２２とを併用してシート材２を垂木３に固着するようにしてもよい。固着具２２を用いる場合、留め具１の側部９で垂木３の両側部を挟み込んで押圧してもよいし、押圧せずに挟み込んでもよい。
【００５７】
図１０（ａ）は、屋根の熱遮断構造の形成の他の一例であり、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）の方法によって形成される屋根の熱遮断構造の一例である。図１０の形態では、留め具１は長尺に形成されている。留め具１は、垂木３を上方から覆う覆い部８と、覆い部８の両側部から下方に突出する側部９とを備えて構成されている。留め具１は全体として略逆Ｕ字状に形成されている。本形態では、留め具１の側部９には、垂木３の両側部を側方から挟み込んで摘むように押圧する挟み部１０が設けられていないが、図３の形態と同様に挟み部１０が設けられていてもよい。挟み部１０を設けない場合、留め具１の作製が簡単になる。挟み部１０を設けた場合、シート材２の仮留めを行うことができるとともに固着力を高めることができる。挟み部１０を設ける場合、挟み部１０は、図３〜図８の形態と同様の構成であってよい。
【００５８】
本形態では、留め具１は、平坦な覆い片１１と覆い片１１の両端部から略垂直に下方に突出する平坦な側片１２とを備えて形成されている。そして、留め具１は、垂木３の両側部を押圧せずに挟み込んでいる。あるいは、留め具１は、両側の側部９，９の間の距離が垂木３の幅と略同じに形成されていて、垂木３と側部９との間にシート材２が挟みこまれることにより垂木３の両側部を面状に押し付けてシート材２を挟み込んでいる。留め具１は、金属板の折り曲げ加工により形成することができる。もちろん、留め具１はプラスチック成形やアルミ押し出し成形により形成してもよい。
【００５９】
本形態では、留め具１の覆い部８には、覆い部８を貫通し、釘やビスなどの固着具２２を通す固着孔２１が設けられている。固着孔２１は留め具１の長手方向に複数個（図１０の形態では２個）設けられている。固着孔２１を複数個設けることにより複数個所で固着具２２を打ち込んで固着することができる。また、固着孔２１は側部９にも設けられていてもよい。固着孔２１は少なくとも長手方向の端部に設けられていることが好ましい。
【００６０】
留め具１の長手方向の長さは、シート材２の幅方向の長さと略同じにしたり、シート材２の幅方向の長さの略１／２又は略１／３にしたりすることができる。留め具１を長尺に形成することにより、シート材２を幅方向に長く支持することができる。
【００６１】
本形態の屋根構造では、シート材２は、留め具１が垂木３を上方から覆って垂木３の両側部を挟み込むことにより、留め具１の側部９と垂木３との間に遊動可能に挟み込まれている。このとき、垂木３と側部９との間に隙間なくシート材２が挟みこまれることにより垂木３の両側部が面状に若干押圧されてシート材２がずれにくくなって挟み込まれていてもよい。そして、留め具１の固着孔２１に固着具２２がシート材２を貫通して垂木３に打ち込まれることにより、シート材２が垂木３に固定されている。固着具２２を用いてシート材２を固着することにより固着力を高めることができる。また、留め具１を用いることにより、シート材２が留め具１にガイドされて垂木３に沿って取り付けられるため、シート材２を幅方向に亘って支持することができる。また、留め具１の側部９が垂木３の側方で下方に延出することによって、通気空間５を容易に形成することができる。
【００６２】
図１０の形態の屋根構造では、長尺の留め具１を用いてシート材２を固着するようにしたが、摘むように押圧して挟み込むものでない留め具１を用いる場合でも、短尺の留め具１を用いてシート材２を固着するようにしてもよい。その場合も、シート材２を固着性よく垂木３に固定することができる。
【００６３】
図１０の形態の屋根構造では、図１及び図２の形態と同様の方法により、シート材２を留め具１によって垂木３に仮固定した後、固着孔２１を通して固着具２２を垂木３に打ち付けることによりシート材２を取り付けることができる。それ以外は、図１及び図２の形態と同様の方法により、屋根の熱遮断構造を形成することができる。
【００６４】
本発明の屋根の熱遮断構造においては、上記のような留め具１を用いてシート材２を容易に取り付けることができるため、簡単に施工することができるものである。また、シート材２が熱を遮断するため、熱遮断効果を高く得ることができるものである。また、野地を二重にすることなく熱遮断構造を形成することができるため、材料数を減らして安価に施工することができるものである。
【符号の説明】
【００６５】
１      留め具
２      シート材
３      垂木
４      野地板
５      通気空間
６      屋根材
７      防水シート
８      覆い部
９      側部
１０    挟み部
１１    覆い片
１２    側片
１２ａ  側上片
１２ｂ  側下片
１３    突出片
１４    凸部
１５    折れ曲り片
１６    折れ曲り基片
１７    折れ曲り先片
１８    丸め込み部
１９    丸み部
２０    折れ曲り部
２１    固着孔
２２    固着具
【図１】
2013241726.tif 000003
【図２】
2013241726.tif 000004
【図３】
2013241726.tif 000005
【図４】
2013241726.tif 000006
【図５】
2013241726.tif 000007
【図６】
2013241726.tif 000008
【図７】
2013241726.tif 000009
【図８】
2013241726.tif 000010
【図９】
2013241726.tif 000011
【図１０】
2013241726.tif 000012
【図１１】
2013241726.tif 000013