(57)【要約】【課題】糸の種類が変更になっても、部品交換を行うことなく、糸継ぎすべき糸の特性に応じた、空気流の旋回方向や発生領域を選択し、変更することのできる糸継装置、糸継システム及び繊維機械を提供する。【解決手段】糸端同士の撚り掛けを行う撚掛ノズル７３と、撚掛ノズル７３に対して、圧縮空気を供給して撚掛空気流を発生させるとともに、撚掛空気流の旋回方向を切り換え可能、及び／又は撚掛空気流の発生領域を切り替え可能に構成される撚掛空気流供給機構４２と、を備え、撚掛空気流供給機構４２に対する制御により、糸端同士の撚り掛けを行う撚掛空気流を、糸継ぎすべき糸の撚掛条件に応じた、旋回方向、及び／又は発生領域で発生させる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
糸端同士の糸継ぎを行う糸継装置であって、
糸端同士の撚り掛けを行う撚掛ノズルと、
前記撚掛ノズルに対して、圧縮空気を供給して撚掛空気流を発生させるとともに、撚掛空気流の旋回方向を切り換え可能、及び／又は撚掛空気流の発生領域を切り替え可能に構成される撚掛空気流供給機構と、
を備え、
前記撚掛空気流供給機構に対する制御により、糸端同士の撚り掛けを行う撚掛空気流を、糸継ぎすべき糸の撚掛条件に応じた、旋回方向、及び／又は発生領域で発生させる糸継装置。
【請求項２】
請求項１に記載の糸継装置であって、
前記撚掛ノズルは、糸端同士の撚り掛けを行う撚掛空気流を、異なる旋回方向、及び／又は異なる発生領域で発生できるように、旋回方向及び／又は発生領域に対応する複数の撚掛噴射孔を備え、
前記撚掛空気流供給機構は、前記複数の撚掛噴射孔に対して、撚掛空気流の旋回方向別に、及び／又は撚掛空気流の発生領域別に圧縮空気を供給して撚掛空気流を発生させる撚掛流路と、前記撚掛流路の開閉を、撚掛空気流の旋回方向別に、及び／又は撚掛空気流の発生領域別に行う撚掛バルブと、を備え、
前記撚掛バルブに対して開閉制御を行うことにより、糸端同士の撚り掛けを行う撚掛空気流を、糸継ぎすべき糸の撚掛条件に応じた、旋回方向、及び／又は発生領域で発生させる糸継装置。
【請求項３】
請求項１に記載の糸継装置と、
糸継ぎすべき糸の撚掛条件に応じた、糸端同士の撚り掛けを行う撚掛空気流の旋回方向、及び／又は撚掛空気流の発生領域を、設定撚掛条件として設定する設定部と、
前記設定部により設定される、前記設定撚掛条件に基づいて、前記撚掛空気流供給機構に対して制御を行う制御部と、
を備えた糸継システム。
【請求項４】
請求項２に記載の糸継装置と、
糸継ぎすべき糸の撚掛条件に応じた、糸端同士の撚り掛けを行う撚掛空気流の旋回方向、及び／又は撚掛空気流の発生領域を、設定撚掛条件として設定する設定部と、
前記設定部により設定される、前記設定撚掛条件に基づいて、前記撚掛バルブに対して開閉制御を行う制御部と、
を備えた糸継システム。
【請求項５】
請求項４に記載の糸継システムであって、
前記撚掛ノズルは、周面に前記複数の撚掛噴射孔が形成される空気室を備え、
前記複数の撚掛噴射孔は、糸端同士の撚り掛けを行う撚掛空気流を異なる発生領域で発生させる、主撚掛噴射孔及び副撚掛噴射孔を含む糸継システム。
【請求項６】
請求項５に記載の糸継システムであって、
前記撚掛ノズルの空気室は、糸継ぎすべき２本の糸の糸端が異なる方向から重ね合わせた状態で配置されるとともに、少なくとも一方の糸の糸端を旋回させる第１空気室と、少なくとも他方の糸の糸端を旋回させる第２空気室と、で構成され、
前記第１空気室と前記第２空気室にはそれぞれ、前記主撚掛噴射孔と前記副撚掛噴射孔が前記空気室の軸方向に並んで形成される糸継システム。
【請求項７】
請求項４に記載の糸継システムであって、
前記撚掛ノズルは、周面に前記複数の撚掛噴射孔が形成される空気室を備え、
前記複数の撚掛噴射孔は、右撚りの糸の糸端同士の撚り掛けを行う撚掛空気流を発生させる右用撚掛噴射孔と、左撚りの糸の糸端同士の撚り掛けを行う撚掛空気流を発生させる左用撚掛噴射孔と、を含む糸継システム。
【請求項８】
請求項７に記載の糸継システムであって、
前記撚掛ノズルの空気室は、糸継ぎすべき２本の糸の糸端が異なる方向から重ね合わせた状態で配置されるとともに、少なくとも一方の糸の糸端を旋回させる第１空気室と、少なくとも他方の糸の糸端を旋回させる第２空気室と、で構成され、
前記第１空気室と前記第２空気室にはそれぞれ、前記右用撚掛噴射孔と前記左用撚掛噴射孔が同一円周上に並んで形成される糸継システム。
【請求項９】
請求項３から８のいずれか１項に記載の糸継システムであって、
前記糸継装置は、
前記撚掛ノズルによる糸端同士の撚り掛けの準備を行うために、各糸端の解撚を行う解撚空気流を、異なる位置で発生できるようにした解撚ノズルと、
前記解撚ノズルに対して、圧縮空気を供給するとともに、解撚空気流の発生位置を切り換え可能に構成される解撚空気流供給機構と、
を備え、
前記解撚空気流供給機構に対する制御により、各糸端の解撚を行う解撚空気流を、糸継ぎすべき糸の解撚条件に応じた位置で発生させる糸継システム。
【請求項１０】
請求項３から９のいずれか１項に記載の糸継システムと、複数の糸巻取装置と、前記複数の糸巻取装置を制御する機台制御部と、を備えた繊維機械であって、
前記糸継装置、前記制御部は前記糸巻取装置に設置されており、
前記機台制御部には、前記設定部が設けられており、
前記設定部は、オペレータが操作可能な操作入力部を備えている繊維機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、糸継ぎを行う糸継装置、糸継装置を備えた糸継システム、及び糸継システムを備えた繊維機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、給糸ボビンから解舒した糸をパッケージとして巻き取る自動ワインダー等の糸巻取装置が知られている。糸巻取装置は複数並設されて糸巻取設備を構成する。糸巻取装置は、糸切れや糸欠点検出装置による糸切断時等にパッケージ側の糸端と給糸側の糸端とを糸継ぎする糸継装置を備えている。
【０００３】
また、スライバ等の原料から紡績糸を生成する紡績装置や、紡績装置を複数並設させて構成される紡績設備も知られている。紡績設備に沿って走行する糸継ぎ台車には糸継装置が備えられており、糸継ぎを要求する紡績装置の糸継ぎを行うよう構成されている。
【０００４】
糸継装置として、糸継ぎすべき両糸端の解撚と、解撚された両糸端の撚り掛けを圧縮空気等の流体を用いて行う糸継装置が知られている（例えば特許文献１参照。）。特許文献１記載の糸継装置は、両糸端を解撚する解撚ノズルと、解撚後の両糸端を撚り掛けする撚掛ノズルとを備えている。この糸継装置により、糸端の導入、解撚、撚り掛け等の工程が実行されて糸継ぎが行われる。
【０００５】
具体的には、まず各解撚ノズル内に圧縮空気が供給されて旋回流を含む解撚空気流が発生し、この解撚空気流によって、両糸端が解撚ノズル内に吸い込まれる。解撚ノズル内では、解撚空気流の作用によって両糸端が解撚されて繊維束がほぐされる。次に、両糸端の解撚された部分が撚掛ノズル内に移動する。撚掛ノズル内にも圧縮空気が供給されて旋回流を含む撚掛空気流が発生する。両糸端の解撚された部分は、この撚掛空気流によって旋回され、絡み合わされて撚り掛けされる。
【０００６】
ところで、糸には様々な素材、太さ、撚り方向といった特性がある。例えば、糸の撚りにはいわゆる右周りで撚りが入れられたＳ撚り（右撚り）と左周りで撚りが入れられたＺ撚り（左撚り）とがあり、右撚りと左撚りでは撚りの方向が逆になっている。このため、右撚りと左撚りでは、解撚の方向は逆であり、撚り掛けの方向も逆になる。例えば、糸巻取装置にそれまで仕掛けられていた糸が右撚りの糸であって、新たに仕掛けられる糸が左撚りの糸になる場合、解撚及び撚り掛けの方向がそれぞれ逆になるため、糸巻取装置の段取り作業として、解撚ノズルや撚掛ノズルに発生させる空気流の旋回方向を変更する必要があった。また、糸の特性によっては、空気流を発生させる領域の異なる撚掛ノズル及び解撚ノズルに交換する必要があった。
【０００７】
このように、仕掛けられる糸の種類が変わると、その糸の特性が異なるため、空気流の旋回方向や空気流の発生領域といった、糸の撚り掛けに適した撚掛条件や、糸の解撚に適した解撚条件が異なることとなる。このため、糸の種類が変更になると、糸継装置の部品交換を行って、空気流の旋回方向や発生領域を変更しなければならないという不便があった。
【０００８】
尚、特許文献２には、空気室内に対向した開口部が形成され、糸端の撚り掛け時に、旋回方向の異なる空気を交互に噴射する技術が開示されている。しかしながらこの技術は、糸継ぎすべき糸の元の撚り方向とは無関係に、１回の撚り掛け動作の中で旋回方向の異なる空気を交互に噴射するという技術である。このため、糸継ぎすべき糸の特性に応じて空気流の旋回方向や発生領域を選択し、変更する技術ではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開昭５９−２１１６３２号公報
【特許文献２】特公平３−６４４３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、上記課題を解決すべくなされたものである。本発明の目的は、糸の種類が変更になっても、部品交換を行うことなく、糸継ぎすべき糸の特性に応じた、空気流の旋回方向や発生領域を選択し、変更することのできる糸継装置、糸継システム及び繊維機械を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【００１２】
即ち、第１の発明の糸継装置は、糸端同士の糸継ぎを行う糸継装置であって、撚掛ノズルと、撚掛空気流供給機構とを備える。
撚掛ノズルは、糸端同士の撚り掛けを行う。
撚掛空気流供給機構は、撚掛ノズルに対して、圧縮空気を供給して撚掛空気流を発生させるとともに、撚掛空気流の旋回方向を切り換え可能、及び／又は撚掛空気流の発生領域を切り替え可能に構成されている。
そして、撚掛空気流供給機構に対する制御により、糸端同士の撚り掛けを行う撚掛空気流を、糸継ぎすべき糸の撚掛条件に応じた、旋回方向、及び／又は発生領域で発生させる。
【００１３】
第２の発明の糸継装置は、第１の発明の糸継装置であって、
撚掛ノズルは、糸端同士の撚り掛けを行う撚掛空気流を、異なる旋回方向、及び／又は異なる発生領域で発生できるように、旋回方向及び／又は発生領域に対応する複数の撚掛噴射孔を備える。
撚掛空気流供給機構は、複数の撚掛噴射孔に対して、撚掛空気流の旋回方向別に、及び／又は撚掛空気流の発生領域別に圧縮空気を供給して撚掛空気流を発生させる撚掛流路と、撚掛流路の開閉を、撚掛空気流の旋回方向別に、及び／又は撚掛空気流の発生領域別に行う撚掛バルブと、を備える。
そして、撚掛バルブに対して開閉制御を行うことにより、糸端同士の撚り掛けを行う撚掛空気流を、糸継ぎすべき糸の撚掛条件に応じた、旋回方向、及び／又は発生領域で発生させる。
【００１４】
第３の発明の糸継システムは、第１の発明の糸継装置と、設定部と、制御部とを備える。
設定部は、糸継ぎすべき糸の撚掛条件に応じた、糸端同士の撚り掛けを行う撚掛空気流の旋回方向、及び／又は撚掛空気流の発生領域を、設定撚掛条件として設定する。
制御部は、設定部により設定される、設定撚掛条件に基づいて、撚掛空気流供給機構に対して制御を行う。
【００１５】
第４の発明の糸継システムは、第２の発明の糸継装置と、設定部と、制御部とを備える。
設定部は、糸継ぎすべき糸の撚掛条件に応じた、糸端同士の撚り掛けを行う撚掛空気流の旋回方向、及び／又は撚掛空気流の発生領域を、設定撚掛条件として設定する。
制御部は、設定部により設定される、設定撚掛条件に基づいて、撚掛バルブに対して開閉制御を行う。
【００１６】
第５の発明の糸継システムは、第４の発明の糸継システムであって、
撚掛ノズルは、周面に前記複数の撚掛噴射孔が形成される空気室を備える。
複数の撚掛噴射孔は、糸端同士の撚り掛けを行う撚掛空気流を異なる発生領域で発生させる、主撚掛噴射孔及び副撚掛噴射孔を含む。
【００１７】
第６の発明の糸継システムは、第５の発明の糸継システムであって、
撚掛ノズルの空気室は、糸継ぎすべき２本の糸の糸端が異なる方向から重ね合わせた状態で配置されるとともに、少なくとも一方の糸の糸端を旋回させる第１空気室と、少なくとも他方の糸の糸端を旋回させる第２空気室と、で構成される。
第１空気室と第２空気室にはそれぞれ、主撚掛噴射孔と副撚掛噴射孔が空気室の軸方向に並んで形成される。
【００１８】
第７の発明の糸継システムは、第４の発明の糸継システムであって、
撚掛ノズルは、周面に前記複数の撚掛噴射孔が形成される空気室を備える。
複数の撚掛噴射孔は、右撚りの糸の糸端同士の撚り掛けを行う撚掛空気流を発生させる右用撚掛噴射孔と、左撚りの糸の糸端同士の撚り掛けを行う撚掛空気流を発生させる左用撚掛噴射孔と、を含む。
【００１９】
第８の発明の糸継システムは、第７の発明の糸継システムであって、
撚掛ノズルの空気室は、糸継ぎすべき２本の糸の糸端が異なる方向から重ね合わせた状態で配置されるとともに、少なくとも一方の糸の糸端を旋回させる第１空気室と、少なくとも他方の糸の糸端を旋回させる第２空気室と、で構成される。
第１空気室と第２空気室にはそれぞれ、右用撚掛噴射孔と左用撚掛噴射孔が同一円周上に並んで形成される。
【００２０】
第９の発明の糸継システムは、第３から第８のいずれかの発明の糸継システムであって、
糸継装置は、解撚ノズルと、解撚空気流供給機構とを備える。
解撚ノズルは、撚掛ノズルによる糸端同士の撚り掛けの準備を行うために、各糸端の解撚を行う解撚空気流を、異なる位置で発生できるようにしている。
解撚空気流供給機構は、解撚ノズルに対して、圧縮空気を供給するとともに、解撚空気流の発生位置を切り換え可能に構成される。
そして、解撚空気流供給機構に対する制御により、各糸端の解撚を行う解撚空気流を、糸継ぎすべき糸の解撚条件に応じた位置で発生させる。
【００２１】
第１０の発明の繊維機械は、第３から第９のいずれかの発明の糸継システムと、複数の糸巻取装置と、複数の糸巻取装置を制御する機台制御部と、を備える。
糸継装置と制御部は糸巻取装置に設置される。
機台制御部には、設定部が設けられている。
そして、設定部は、オペレータが操作可能な操作入力部を備えている。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００２３】
第１の発明の糸継装置によれば、撚掛空気流供給機構に対する制御により、糸端同士の撚り掛けを行う撚掛空気流を、糸継ぎすべき糸の撚掛条件に応じた、旋回方向、及び／又は発生領域で発生させることができる。このため、糸の種類が変更になっても、糸継装置の部品交換を行うことなく、撚掛ノズルに発生させる撚掛空気流の旋回方向や発生領域を選択し、変更することができる。
【００２４】
第２の発明の糸継装置によれば、複数の撚掛噴射孔を備え、撚掛バルブに対して開閉制御を行うことにより、糸端同士の撚り掛けを行う撚掛空気流を、糸継ぎすべき糸の撚掛条件に応じた、旋回方向、及び／又は発生領域で発生させる。このため、噴射孔自体を移動させたり、開閉させたりするような複雑な構成ではなく、簡単な構成とすることができる。
【００２５】
第３の発明の糸継システムによれば、設定撚掛条件を設定する設定部と、この設定に基づいて撚掛空気流供給機構に対して制御を行う制御部を備える。このため、糸端同士の撚り掛けを行う撚掛空気流を設定に応じて簡単に変更させることができる。これにより、糸の種類が変更になっても、複雑な操作や糸継装置の部品交換を行うことなく、撚掛空気流の旋回方向や撚掛空気流の発生領域を選択し、変更することができる。
【００２６】
第４の発明の糸継システムによれば、設定撚掛条件を設定する設定部と、この設定に基づいて撚掛バルブに対して開閉制御を行う制御部を備える。このため、糸端同士の撚り掛けを行う撚掛空気流を設定に応じて簡単に変更させることができる。これにより、糸の種類が変更になっても、複雑な操作や糸継装置の部品交換を行うことなく、撚掛空気流の旋回方向や撚掛空気流の発生領域を変更することができる。
【００２７】
第５の発明の糸継システムによれば、糸の種類が変更になった時に、糸端同士の撚り掛けを行う撚掛空気流を異なる発生領域で発生させる、主撚掛噴射孔及び副撚掛噴射孔を備える。このため、糸の種類が変更になっても、糸継ぎすべき糸の特性に応じて、撚掛空気流の発生領域を選択して、容易に変更することができ、良好な撚り継ぎ性能を得ることができる。
【００２８】
第６の発明の糸継システムによれば、糸の種類が変更になった時に、糸端同士の撚り掛けを行う撚掛空気流を異なる発生領域で発生させる、主撚掛噴射孔及び副撚掛噴射孔を第１空気室と第２空気室のそれぞれに備える。このため、糸の種類が変更になっても、糸継ぎすべき糸の特性に応じて、撚掛空気流の発生領域を選択して、容易に変更することができ、良好な撚り継ぎ性能を得ることができる。
【００２９】
第７の発明の糸継システムによれば、糸の種類が変更になった時に、糸端同士の撚り掛けを行う撚掛空気流を異なる旋回方向に発生させる、右用撚掛噴射孔と、左用撚掛噴射孔を備える。このため、糸の撚り方向が変更になった時に、糸端同士の撚り掛けを行う撚掛空気流の方向を容易に変更することができ、右撚りの糸でも左撚りの糸でも部品交換なく対応することができる。
【００３０】
第８の発明の糸継システムによれば、糸の種類が変更になった時に、糸端同士の撚り掛けを行う撚掛空気流を異なる旋回方向に発生させる、右用撚掛噴射孔と、左用撚掛噴射孔を第１空気室と第２空気室のそれぞれに備える。このため、糸の撚り方向が変更になった時に、糸端同士の撚り掛けを行う撚掛空気流の方向を容易に変更することができ、右撚りの糸でも左撚りの糸でも部品交換なく対応することができる。
【００３１】
第９の発明の糸継システムによれば、解撚空気流供給機構に対する制御により、各糸端の解撚を行う解撚空気流を、糸継ぎすべき糸の解撚条件に応じた位置で発生させることができる。このため、糸の撚り方向が変更になった場合に、糸端同士の撚り掛けを行う撚掛空気流の旋回方向や発生領域だけでなく、各糸端の解撚を行う解撚空気流の発生位置を容易に変更することができ、右撚りの糸でも左撚りの糸でも部品交換なく対応することができる。
【００３２】
第１０の発明の繊維機械によれば、機台制御部には、オペレータが操作可能な操作入力部を備えている。このため、複数の糸巻取装置について、まとめて撚掛空気流の旋回方向や発生領域、あるいは解撚空気流の発生位置を変更することができ、オペレータの作業工数を減少させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】実施例１に係る糸継装置２１を適用した糸巻取ユニット１１を示す正面簡略図及びブロック図。
【図２】糸継装置２１の斜視図。
【図３】糸継装置２１の構造の簡略図。
【図４】実施例１に係る糸継システム１００を示す簡略図。
【図５】（Ａ）撚掛ノズル７３の平面図（Ｂ）撚掛ノズル７３の平面拡大図（Ｃ）撚掛ノズル７３の正面拡大図。
【図６】（Ａ）撚掛ノズル７３の平面図（Ｂ）撚掛ノズル７３の平面拡大図（Ｃ）撚掛ノズル７３の正面拡大図。
【図７】実施例２に係る糸継システム１００を示す簡略図。
【図８】（Ａ）撚掛ノズル７３の平面図（Ｂ）撚掛ノズル７３の平面拡大図（Ｃ）撚掛ノズル７３の正面拡大図。
【図９】（Ａ）撚掛ノズル７３の平面図（Ｂ）撚掛ノズル７３の平面拡大図（Ｃ）撚掛ノズル７３の正面拡大図。
【図１０】（Ａ）撚掛ノズル７３の平面図（Ｂ）撚掛ノズル７３の平面拡大図（Ｃ）撚掛ノズル７３の正面拡大図。
【図１１】（Ａ）実施例１における撚掛ノズル７３の変形例（Ｂ）実施例２における撚掛ノズル７３の変形例。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
次に、発明の実施の形態について図を用いて説明する。
【実施例１】
【００３５】
本発明の実施例１に係る糸継装置２１を適用した糸継システム１００、糸継システム１００を備えた繊維機械としての自動ワインダーについて、図１から図６を用いて説明する。
【００３６】
まず自動ワインダーを構成する糸巻取ユニット１１の概略について説明する。糸巻取ユニット１１は、図１に示すように、給糸ボビン９１から解舒された糸Ｙをトラバース装置１２でトラバース（綾振り）させながら巻取チューブ９２上に糸層を形成し、パッケージＰを形成するものである。糸Ｙの走行方向は、給糸ボビン９１からパッケージＰに向かう方向である。図１に示す糸巻取ユニット１１は１台であるが、このような糸巻取ユニット１１を複数台列設することで、自動ワインダーが構成される。
【００３７】
本明細書では、巻取チューブ９２及びパッケージＰを総称して巻取ボビンＢとする場合がある。すなわち、糸層が形成されていない巻取ボビンＢが巻取チューブ９２であり、糸層が形成された巻取ボビンＢがパッケージＰである。
【００３８】
図１に示すように、糸巻取ユニット１１は、巻取部２、接触ローラ１４、トラバース装置１２、及び給糸部３を備えている。
【００３９】
巻取部２は、糸ＹをパッケージＰに巻き取る部分である。巻取部２は、クレードル１３、ベアリング（図示せず）、及び巻取ボビン駆動モータ１８を備えている。クレードル１３は揺動軸１５を中心に揺動自在である。ベアリングはクレードル１３に設けられる。ベアリングには巻取ボビンＢが着脱可能であり、クレードル１３は、巻取ボビンＢの両端を回転自在に把持する。巻取ボビンＢに糸Ｙが巻取られることで巻取ボビンＢの径が増大すると、クレードル１３が揺動する。これによって巻取ボビンＢの周面と接触ローラ１４との適度な接触が保たれる。
【００４０】
巻取ボビン駆動モータ１８は、巻取ボビンＢを直接回転駆動させる駆動部である。巻取ボビン駆動モータ１８の駆動軸は、巻取ボビンＢをクレードル１３のベアリングに把持させたときに、巻取ボビンＢと相対回転不能に連結される（いわゆるダイレクトドライブ方式）。巻取部２は、巻取ボビン駆動モータ１８により巻取ボビンＢを積極的に回転駆動して糸Ｙを巻き取る。
【００４１】
また、クレードル１３には、巻取ボビン回転速度センサ３２及び巻取ボビン径センサ３３が設けられている。巻取ボビン回転速度センサ３２は、巻取ボビンＢの回転速度を検出する。巻取ボビン径センサ３３は、巻取ボビンＢの径を検出する。巻取ボビン径センサ３３はロータリエンコーダ等で構成され、クレードル１３の揺動角を検出することで巻取ボビンＢの径を検出する。
【００４２】
接触ローラ１４は、巻取ボビンＢの周面に接触して従動回転するローラである。接触ローラ１４は、糸Ｙを巻取ボビンＢの表面に対して適度な圧力で押し付けるとともに、巻取ボビンＢ（パッケージＰ）の形状を整える。
【００４３】
トラバース装置１２は、巻取ボビンＢの駆動に対して独立して駆動され、巻取ボビンＢに巻き取られる糸Ｙをトラバース（綾振り）する。トラバース装置１２は、トラバースガイド１７及びトラバースガイド駆動モータ１９を備えている。
【００４４】
トラバースガイド１７は、糸Ｙと係合して糸Ｙをトラバースする部材である。トラバースガイド駆動モータ１９は、トラバースガイド１７を図１の矢印のように巻取ボビンＢの巻取幅の方向、つまり巻取ボビンＢの第１の端部（図示左側の端部）と第２の端部（図示右側の端部）の両端を往復するように駆動させる。尚、本実施例では、巻取ボビンＢを直接回転駆動させるとともに、トラバース装置１２は、巻取ボビンＢの駆動に対して独立して駆動されるものとしたが、トラバース装置は、綾振ドラムであってもよい。綾振ドラムは、巻取ボビンＢの外周面に接触して回転することにより巻取ボビンＢを従動回転させる。また、綾振ドラムには綾振溝が形成されており、綾振溝によって糸Ｙがトラバース（綾振り）されながら巻取ボビンＢに巻き取られる。
【００４５】
給糸部３は、巻取ボビンＢに巻き取られる糸Ｙを供給する部分である。給糸部３には給糸ボビン保持ペッグ（図示せず）が設けられており、給糸ボビン保持ペッグに給糸ボビン９１が装着される。給糸部３と接触ローラ１４との間の糸走行経路中には、給糸部３側から順に、テンション付与装置２０、糸継装置２１、ヤーンクリアラ２２が設けられている。
【００４６】
テンション付与装置２０は糸Ｙに適切なテンションを付与するものである。ヤーンクリアラ２２は、検出部の部分を通過する糸Ｙの太さをセンサで検出し、センサからの信号をアナライザ２３で分析することで、スラブ等の糸欠点を検出する。ヤーンクリアラ２２は、糸Ｙの太さ異常以外にも、糸Ｙに含まれる異物の有無も検出するように構成されていてもよい。ヤーンクリアラ２２には、糸欠点を検出したために糸Ｙを切断（クリアラーカット）したり、糸欠点ではないが、トラバース不良により巻き取りを中断するために糸Ｙを切断（アディショナルカット）するためのカッターが付設されている。
【００４７】
糸継装置２１は、ヤーンクリアラ２２による糸切断時や給糸ボビン９１からの糸Ｙの糸切れ時に、給糸ボビン９１側の下糸の糸端ＹＡと、巻取ボビンＢ（パッケージＰ）側の上糸の糸端ＹＢとの糸継ぎを行うものである。糸継装置２１については後に詳細に説明する。
【００４８】
糸継装置２１の下側（糸Ｙの走行方向の上流側）には、給糸ボビン９１側の糸端ＹＡを吸引により捕捉して糸継装置２１に案内するサクションパイプ２４が設けられる。糸継装置２１の上側（糸Ｙの走行方向の下流側）には、巻取ボビンＢ側の糸端ＹＢを吸引により捕捉して糸継装置２１に案内するサクションマウス２７が設けられる。サクションパイプ２４はパイプ状に構成されており、軸２５を中心に上下回動可能に設けられるとともに、その先端側には開口部２６を設けている。サクションマウス２７もパイプ状に構成されており、軸２８を中心に上下回動可能に設けられるとともに、その先端側に開口部２９を設けている。サクションパイプ２４及びサクションマウス２７には不図示の負圧源が接続されており、先端の開口部２６及び開口部２９に吸引作用を生じさせる。
【００４９】
次に、糸巻取ユニット１１の動作を制御するための構成について説明する。図１に示すように、糸巻取ユニット１１には、糸巻取ユニット１１を個別に制御するユニット制御部３６が設けられている。ユニット制御部３６には、巻取ボビン駆動制御部３１と、トラバース制御部３４とが接続されている。また、ユニット制御部３６には糸継装置２１も接続され、糸継装置２１の動作を制御する。ユニット制御部３６は機台制御部３７に接続されている。機台制御部３７は自動ワインダーを構成する複数の糸巻取ユニット１１を統括して制御する。
【００５０】
機台制御部３７は、設定部３８を備えている。設定部３８は、オペレータが操作可能なタッチパネル等の操作入力部を備えている。設定部３８では、各糸巻取ユニット１１についての各部の動作設定をまとめて行うことができる。
【００５１】
ユニット制御部３６、機台制御部３７、巻取ボビン駆動制御部３１、及びトラバース制御部３４は、演算部としてのＣＰＵや、記憶部としてのＲＯＭ、ＲＡＭ等を備えている。
【００５２】
次に、図２、図３を用いて、糸継装置２１の構成について説明する。糸継装置２１には、糸巻取ユニット１１のサクションマウス２７及びサクションパイプ２４により給糸ボビン９１側の糸端ＹＡと巻取ボビンＢ側の糸端ＹＢとが導かれる。糸継装置２１における糸端ＹＡ、ＹＢの解撚工程及び撚り掛け工程は、圧縮空気を用いて行われる。ここでは、糸継装置２１の全体構成について説明し、その後、糸継装置２１を含む糸継システム１００について説明する。
【００５３】
糸継装置２１は、第１解撚ノズル７１、第２解撚ノズル７２、及び撚掛ノズル７３を備えている。また、糸継装置２１は、糸端ＹＡ、ＹＢを導入したり、糸端ＹＡ、ＹＢの位置の調整等を行う糸寄せレバー７６、糸端カッター７７、クランプ部７８、及び糸押さえレバー７９を備えている。
【００５４】
第１解撚ノズル７１は、糸端ＹＡの撚り掛けの準備を行うための解撚処理を糸端ＹＡに対して行う部分である。第１解撚ノズル７１は、給糸ボビン９１側の糸端ＹＡを吸い込んで解撚を行う。第１解撚ノズル７１は、解撚空気流供給機構４１に接続されている。第１解撚ノズル７１内に解撚用の圧縮空気を噴射することで第１解撚ノズル７１内に螺旋状の気流を含む解撚空気流が発生する。この解撚空気流により、給糸ボビン９１側の糸端ＹＡが第１解撚ノズル７１内に吸い込まれ、糸端ＹＡの繊維が解きほぐされる。
【００５５】
第２解撚ノズル７２は、糸端ＹＢの撚り掛けの準備を行うための解撚処理を糸端ＹＢに対して行う部分である。第２解撚ノズル７２は、巻取ボビンＢ側の糸端ＹＢを吸い込んで解撚を行う。第２解撚ノズル７２も、解撚空気流供給機構４１に接続されている。第２解撚ノズル７２内に解撚用の圧縮空気を噴射することで第２解撚ノズル７２内に螺旋状の気流を含む解撚空気流が発生する。この解撚空気流により、巻取ボビンＢ側の糸端ＹＢが第２解撚ノズル７２内に吸い込まれ、糸端ＹＢの繊維が解きほぐされる。
【００５６】
撚掛ノズル７３は、糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う部分である。具体的には、第１解撚ノズル７１と第２解撚ノズル７２で解撚された糸端ＹＡ、ＹＢを絡み合わせて接続する。撚掛ノズル７３は、撚掛空気流供給機構４２に接続されている。撚掛ノズル７３内に噴射された撚り掛け用の圧縮空気により撚掛空気流が発生し、解撚された糸端ＹＡ、ＹＢが撚り掛けられて接続される。
【００５７】
糸寄せレバー７６は、第１糸寄せレバー７６ａと第２糸寄せレバー７６ｂを有する。第１糸寄せレバー７６ａと第２糸寄せレバー７６ｂは、糸端ＹＡ、ＹＢの位置を調整する。
【００５８】
糸端カッター７７は、第１糸端カッター７７ａと第２糸端カッター７７ｂを有する。第１糸端カッター７７ａと第２糸端カッター７７ｂは、糸端ＹＡ、ＹＢの解撚の前に、それぞれ糸端ＹＡ、ＹＢを切断して適切な長さにする。
【００５９】
クランプ部７８は、第１クランププレート７８ａ、第２クランププレート７８ｂを有する。第１クランププレート７８ａ、第２クランププレート７８ｂは、糸端ＹＡ、ＹＢをクランプして固定する。
【００６０】
糸押さえレバー７９は、第１フォーク７９ａと第２フォーク７９ｂを有する。第１フォーク７９ａと第２フォーク７９ｂは、糸端ＹＡ、ＹＢの解撚された部分が撚掛ノズル７３内に位置するように、糸端ＹＡ、ＹＢの解撚された部分の位置を固定する。
【００６１】
第１フォーク７９ａと第２フォーク７９ｂにより、撚掛ノズル７３内に糸端ＹＡ、ＹＢの解撚された部分の位置が固定された後、撚掛ノズル７３で撚り掛け用の圧縮空気が噴射され、糸端ＹＡ、ＹＢの解撚された部分が撚り掛けられて接続される。
【００６２】
図４に示すように、糸継システム１００は、各糸巻取ユニット１１の糸継装置２１に共通の空気供給装置６１を備えている。空気供給装置６１は、糸継装置２１に圧縮空気を供給する装置である。空気供給装置６１は、第１減圧弁６４を介して解撚空気用配管６２に接続されている。第１減圧弁６４は、空気供給装置６１からの圧縮空気を糸端ＹＡ、ＹＢの解撚に適した圧力に調整する弁である。解撚空気用配管６２は、各糸巻取ユニット１１の糸継装置２１に、解撚のための圧縮空気を供給する配管である。また、空気供給装置６１は、第２減圧弁６５を介して撚掛空気用配管６３に接続されている。第２減圧弁６５は、空気供給装置６１からの圧縮空気を糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けに適した圧力に調整する弁である。撚掛空気用配管６３は、各糸巻取ユニット１１の糸継装置２１に、撚り掛けのための圧縮空気を供給する配管である。
【００６３】
ここで、第１解撚ノズル７１、第２解撚ノズル７２及び撚掛ノズル７３について詳細に説明する。
【００６４】
図３、図４に示すように、第１解撚ノズル７１は、撚掛ノズル７３による糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けの準備を行うために、糸端ＹＡの解撚を行う解撚空気流を、異なる位置で発生できるように構成されている。第１解撚ノズル７１には、右用第１解撚噴射孔７１１と左用第１解撚噴射孔７１２が形成されている。右用第１解撚噴射孔７１１は、糸Ｙが右撚りの場合に、糸Ｙの糸端ＹＡの解撚を行う解撚空気流を発生させる圧縮空気の噴射孔である。左用第１解撚噴射孔７１２は、糸Ｙが左撚りの場合に、糸Ｙの糸端ＹＡの解撚を行う解撚空気流を発生させる圧縮空気の噴射孔である。糸端ＹＡの解撚を行う解撚空気流の旋回方向は、糸Ｙが右撚りの場合と左撚りの場合では逆の方向となる。このため、右用第１解撚噴射孔７１１と左用第１解撚噴射孔７１２は、糸端ＹＡに対して異なる位置で解撚空気流を発生させるように約９０度ずらせて配置されている。具体的な配置は、特公昭６２−３７４１号公報の図５、図６に記載されている噴出孔３３、３４と同様である。
【００６５】
第２解撚ノズル７２は、撚掛ノズル７３による糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けの準備を行うために、糸端ＹＢの解撚を行う解撚空気流を、異なる位置で発生できるように構成されている。第２解撚ノズル７２には、右用第２解撚噴射孔７２１と左用第２解撚噴射孔７２２が形成されている。右用第２解撚噴射孔７２１は、糸Ｙが右撚りの場合に、糸Ｙの糸端ＹＢの解撚を行う解撚空気流を発生させる圧縮空気の噴射孔である。左用第２解撚噴射孔７２２は、糸Ｙが左撚りの場合に、糸Ｙの糸端ＹＢの解撚を行う解撚空気流を発生させる圧縮空気の噴射孔である。糸端ＹＢの解撚を行う解撚空気流の旋回方向は、糸Ｙが右撚りの場合と左撚りの場合では逆の方向となる。このため、右用第２解撚噴射孔７２１と左用第２解撚噴射孔７２２は、糸端ＹＢに対して異なる位置で解撚空気流を発生させるように約９０度ずらせて配置されている。具体的な配置は、特公昭６２−３７４１号公報の図５、図６に記載されている噴出孔３３、３４と同様である。
【００６６】
図４、図５、図６に示すように、本実施例の撚掛ノズル７３は、糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流を、異なる旋回方向で発生できるように構成されている。図５、図６に示すように、撚掛ノズル７３は、案内部５１、スリット５２、空気室５３、複数の撚掛噴射孔５４を有している。案内部５１は、平面視でＶ字状に開いた切れ込み部である。案内部５１は、糸端ＹＡ、ＹＢをスリット５２に案内する部分である。スリット５２は、案内部５１によって案内された糸端ＹＡ、ＹＢを空気室５３に導入する部分である。
【００６７】
空気室５３は、糸継ぎすべき糸端ＹＡ、ＹＢが異なる方向から重ね合わせた状態で配置される部分である。空気室５３には、糸端ＹＡ、ＹＢが配置された状態で糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流が発生する。空気室５３は、第１空気室５３１と第２空気室５３２から構成される。図５Ｃにおいて図示上側の第１空気室５３１は、円筒状の周面で形成されており、糸端ＹＡを旋回させる。図５Ｃにおいて図示下側の第２空気室５３２は、円筒状の周面で形成されており、糸端ＹＢを旋回させる。本実施例の空気室５３は、第１空気室５３１と第２空気室５３２の中心線がオフセットされて配置されている。
【００６８】
複数の撚掛噴射孔５４は、第１空気室５３１と第２空気室５３２のそれぞれの周面に形成される圧縮空気の噴射孔である。複数の撚掛噴射孔５４は、空気室５３の接線方向に圧縮空気を噴射して、第１空気室５３１と第２空気室５３２に撚掛空気流を発生させる。撚掛噴射孔５４は、右用撚掛噴射孔５４１と左用撚掛噴射孔５４２を有する。右用撚掛噴射孔５４１は、糸Ｙが右撚りの場合に、糸Ｙの糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流を発生させる噴射孔である。左用撚掛噴射孔５４２は、糸Ｙが左撚りの場合に、糸Ｙの糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流を発生させる噴射孔である。糸Ｙの糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流の旋回方向は、糸Ｙが右撚りの場合と左撚りの場合では逆の方向となる。このため、右用撚掛噴射孔５４１と左用撚掛噴射孔５４２は、スリット５２を挟んで対向する位置に配置されて、互いに反対方向の向きの撚掛空気流を発生させるように形成されている。右用撚掛噴射孔５４１と左用撚掛噴射孔５４２の向きは、それぞれ第１空気室５３１と第２空気室５３２の周壁の接線方向であり、かつ、撚掛空気流が時計回りと反時計回りとなるように形成されている。右用撚掛噴射孔５４１と左用撚掛噴射孔５４２は、第１空気室５３１と第２空気室５３２にそれぞれ１箇所づつ形成されている。また、第１空気室５３１と第２空気室５３２の右用撚掛噴射孔５４１と左用撚掛噴射孔５４２は、それぞれ同一円周上に並んで形成される。
【００６９】
撚掛ノズル７３は、糸継装置２１に設けられたブロック５５に取り付けられる。ブロック５５には、右用空気流路５５１と左用空気流路５５２が形成されている。右用空気流路５５１は、右用撚掛噴射孔５４１に圧縮空気を供給する流路である。左用空気流路５５２は、左用撚掛噴射孔５４２に圧縮空気を供給する流路である。撚掛ノズル７３とブロック５５との間には、右用空気流路５５１から右用撚掛噴射孔５４１に連通する空間が形成される（図示省略）。この空間は、右用空気流路５５１から右用撚掛噴射孔５４１に至る空気流路となって、右用撚掛噴射孔５４１に圧縮空気を供給する。また、撚掛ノズル７３とブロック５５との間には、左用空気流路５５２から左用撚掛噴射孔５４２に連通する空間も形成される（図示省略）。この空間は、左用空気流路５５２から左用撚掛噴射孔５４２に至る空気流路となって、左用撚掛噴射孔５４２に圧縮空気を供給する。尚、右用空気流路５５１には、後述の右用撚掛流路４２１が接続され、左用空気流路５５２には、後述の左用撚掛流路４２２が接続される。
【００７０】
次に、糸継装置２１を含む糸継システム１００について説明する。本実施例の糸継システム１００は、複雑な操作や糸継装置の部品交換を行うことなく、解撚空気流の発生位置、及び撚掛空気流の旋回方向を選択し、変更することができるシステムである。糸継システム１００は、糸継装置２１と、機台制御部３７の設定部３８と、糸巻取ユニット１１のユニット制御部３６から構成される。
【００７１】
図４、図５、図６に示すように、糸継装置２１は、第１解撚ノズル７１、第２解撚ノズル７２、及び撚掛ノズル７３に圧縮空気を供給する機構として、解撚空気流供給機構４１と撚掛空気流供給機構４２を備える。
【００７２】
解撚空気流供給機構４１は、第１解撚ノズル７１及び第２解撚ノズル７２に対して、解撚空気流の発生位置を切り換え可能に圧縮空気を供給するものである。解撚空気流供給機構４１は、右用解撚流路４１１、左用解撚流路４１２、右用解撚バルブ４１３、及び左用解撚バルブ４１４を備える。
【００７３】
右用解撚流路４１１は、解撚空気用配管６２からの圧縮空気を右用第１解撚噴射孔７１１と右用第２解撚噴射孔７２１に供給する流路である。右用解撚流路４１１の途中には、右用解撚バルブ４１３が接続される。右用解撚バルブ４１３は、右用解撚流路４１１の開閉を、制御信号に基づいて解撚空気流の発生位置別に行う電磁バルブである。
【００７４】
左用解撚流路４１２は、解撚空気用配管６２からの圧縮空気を左用第１解撚噴射孔７１２と左用第２解撚噴射孔７２２に供給する流路である。左用解撚流路４１２の途中には、左用解撚バルブ４１４が接続される。左用解撚バルブ４１４は、左用解撚流路４１２の開閉を、制御信号に基づいて解撚空気流の発生位置別に行う電磁バルブである。
【００７５】
撚掛空気流供給機構４２は、撚掛ノズル７３に対して、撚掛空気流の旋回方向別に圧縮空気を供給するものである。撚掛空気流供給機構４２は、右用撚掛流路４２１、左用撚掛流路４２２、右用撚掛バルブ４２３、及び左用撚掛バルブ４２４を備える。
【００７６】
右用撚掛流路４２１は、撚掛空気流の旋回方向別に圧縮空気を供給する流路であり、撚掛空気用配管６３からの圧縮空気を右用撚掛噴射孔５４１に供給する流路である。右用撚掛流路４２１の途中には、右用撚掛バルブ４２３が接続される。右用撚掛バルブ４２３は、右用撚掛流路４２１の開閉を、制御信号に基づいて撚掛空気流の旋回方向別に行う電磁バルブである。
【００７７】
左用撚掛流路４２２は、撚掛空気流の旋回方向別に圧縮空気を供給する流路であり、撚掛空気用配管６３からの圧縮空気を左用撚掛噴射孔５４２に供給する流路である。左用撚掛流路４２２の途中には、左用撚掛バルブ４２４が接続される。左用撚掛バルブ４２４は、左用撚掛流路４２２の開閉を、制御信号に基づいて撚掛空気流の旋回方向別に行う電磁バルブである。
【００７８】
機台制御部３７の設定部３８では、各糸巻取ユニット１１の糸継装置２１の動作設定をまとめて行うことができる（図１参照。）。オペレータは、設定部３８のタッチパネルを操作して設定を行う。糸継装置２１の動作設定については、糸継ぎすべき糸Ｙの解撚条件と撚掛条件に応じた、糸端ＹＡ、ＹＢの解撚を行う解撚空気流の発生位置と、糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流の旋回方向を、設定解撚条件及び設定撚掛条件として設定する。本実施例では、糸継ぎすべき糸Ｙが右撚りの糸であるか、左撚りの糸であるかを設定部３８のタッチパネルで選択すれば、糸端ＹＡ、ＹＢの解撚を行う解撚空気流の発生位置と、糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流の旋回方向が決定され、設定解撚条件及び設定撚掛条件が設定されるようにしている。
【００７９】
機台制御部３７は、設定部３８により設定された設定内容を各糸巻取ユニット１１のユニット制御部３６に送信する。ユニット制御部３６は、設定解撚条件と設定撚掛条件に基づいて糸継装置２１を駆動させるよう、解撚空気流供給機構４１と撚掛空気流供給機構４２を制御する。
【００８０】
具体的には、ユニット制御部３６は、解撚空気流供給機構４１の右用解撚バルブ４１３及び左用解撚バルブ４１４に対して開閉制御を行うことにより、糸端ＹＡ、ＹＢの解撚を行う解撚空気流を、糸継ぎすべき糸の解撚条件に応じた位置で発生させる。また、ユニット制御部３６は、撚掛空気流供給機構４２の右用撚掛バルブ４２３及び左用撚掛バルブ４２４に対して開閉制御を行うことにより、糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流を、糸継ぎすべき糸の撚掛条件に応じた、旋回方向で発生させる。
【００８１】
糸継システム１００の具体的な動作について説明する。
【００８２】
まず、図４、図５を参照して、オペレータが設定部３８のタッチパネルを操作して、糸継ぎすべき糸Ｙが、右撚りであると選択した場合について説明する。この場合、糸端ＹＡ、ＹＢの解撚を行う解撚空気流の発生位置は、右撚りの糸Ｙに対して解撚を行う位置であることが決定され、糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流の旋回方向は、右撚りの糸Ｙに対して撚り掛けを行う撚掛空気流の旋回方向であることが決定され、これが設定解撚条件及び設定撚掛条件として設定される。ユニット制御部３６は、設定解撚条件と設定撚掛条件に基づいて糸継装置２１を駆動させるよう、解撚空気流供給機構４１と撚掛空気流供給機構４２を制御する。
【００８３】
具体的には、ユニット制御部３６は、解撚空気流供給機構４１の右用解撚バルブ４１３に対して、解撚動作の際にバルブを開閉する制御信号を送信する。右用解撚バルブ４１３は、この制御信号に基づき、解撚動作の際に右用解撚流路４１１を開閉する。一方、解撚空気流供給機構４１の左用解撚バルブ４１４に対しては、バルブを閉じ続ける制御信号を送信する。左用解撚バルブ４１４は、この制御信号に基づき、解撚動作の際に左用解撚流路４１２を閉じ続ける。このような制御により、第１解撚ノズル７１と第２解撚ノズル７２では、解撚動作の際に、右撚りの糸Ｙの糸端ＹＡ、ＹＢを解撚する位置で解撚空気流を発生させることができる。
【００８４】
また、ユニット制御部３６は、撚掛空気流供給機構４２の右用撚掛バルブ４２３に対しては、撚り掛け動作の際にバルブを開閉する制御信号を送信する。右用撚掛バルブ４２３は、この制御信号に基づき、撚り掛け動作の際に右用撚掛流路４２１を開閉する。一方、撚掛空気流供給機構４２の左用撚掛バルブ４２４に対しては、バルブを閉じ続ける制御信号を送信する。左用撚掛バルブ４２４は、この制御信号に基づき、撚り掛け動作の際に左用撚掛流路４２２を閉じ続ける。このような制御により、撚掛ノズル７３では、撚り掛け動作の際に、右撚りの糸Ｙの糸端ＹＡ、ＹＢを撚り掛けする旋回方向の撚掛空気流を発生させることができる。
【００８５】
次に、図４、図６を参照して、オペレータが設定部３８のタッチパネルを操作して、糸継ぎすべき糸Ｙが、左撚りであると選択した場合について説明する。この場合、糸端ＹＡ、ＹＢの解撚を行う解撚空気流の発生位置は、左撚りの糸Ｙに対して解撚を行う位置であることが決定され、糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流の旋回方向は、左撚りの糸Ｙに対して撚り掛けを行う撚掛空気流の旋回方向であることが決定され、これが設定解撚条件及び設定撚掛条件として設定される。ユニット制御部３６は、設定解撚条件と設定撚掛条件に基づいて糸継装置２１を駆動させるよう、解撚空気流供給機構４１と撚掛空気流供給機構４２を制御する。
【００８６】
具体的には、ユニット制御部３６は、解撚空気流供給機構４１の右用解撚バルブ４１３に対しては、バルブを閉じ続ける制御信号を送信する。右用解撚バルブ４１３は、この制御信号に基づき、解撚動作の際に、右用解撚流路４１１を閉じ続ける。一方、解撚空気流供給機構４１の左用解撚バルブ４１４に対しては、解撚動作の際に、バルブを開閉する制御信号を送信する。左用解撚バルブ４１４は、この制御信号に基づき、解撚動作の際に、左用解撚流路４１２を開閉する。このような制御により、第１解撚ノズル７１と第２解撚ノズル７２では、解撚動作の際に、左撚りの糸Ｙの糸端ＹＡ、ＹＢを解撚する位置で解撚空気流を発生させることができる。
【００８７】
また、ユニット制御部３６は、撚掛空気流供給機構４２の右用撚掛バルブ４２３に対しては、撚り掛け動作の際にバルブを閉じ続ける制御信号を送信する。右用撚掛バルブ４２３は、この制御信号に基づき、撚り掛け動作の際に右用撚掛流路４２１を閉じ続ける。一方、撚掛空気流供給機構４２の左用撚掛バルブ４２４に対しては、撚り掛け動作の際に、バルブを開閉する制御信号を送信する。左用撚掛バルブ４２４は、この制御信号に基づき、撚り掛け動作の際に、左用撚掛流路４２２を開閉する。
【００８８】
このような制御により、撚掛ノズル７３では、撚り掛け動作の際に、左撚りの糸Ｙの糸端ＹＡ、ＹＢを撚り掛けする旋回方向の撚掛空気流を発生させることができる。
【００８９】
以上説明した本実施例に係る糸継装置２１、糸巻取ユニット１１及び自動ワインダによれば、次のような効果を有する。
【００９０】
糸継装置２１によれば、撚掛空気流供給機構４２に対する制御により、糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流を、糸継ぎすべき糸Ｙの撚掛条件に応じた、旋回方向で発生させることができる。このため、糸Ｙの種類が変更になっても、糸継装置２１の部品交換を行うことなく、撚掛ノズル７３に発生させる撚掛空気流の旋回方向を選択し、変更することができる。
【００９１】
糸継装置２１によれば、複数の撚掛噴射孔５４を備え、右用撚掛バルブ４２３、左用撚掛バルブ４２４に対して開閉制御を行うことにより、糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流を、糸継ぎすべき糸Ｙの撚掛条件に応じた、旋回方向で発生させる。このため、噴射孔自体を移動させたり、開閉させたりするような複雑な構成ではなく、簡単な構成とすることができる。
【００９２】
糸継システム１００によれば、設定撚掛条件を設定する設定部３８と、この設定に基づいて右用撚掛バルブ４２３、左用撚掛バルブ４２４に対して開閉制御を行うユニット制御部３６を備える。このため、糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流を設定に応じて簡単に変更させることができる。これにより、糸Ｙの種類が変更になっても、複雑な操作や糸継装置２１の部品交換を行うことなく、撚掛空気流の旋回方向を変更することができる。
【００９３】
糸継システム１００によれば、糸Ｙの種類が変更になった時に、糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流を異なる旋回方向に発生させる、右用撚掛噴射孔５４１と左用撚掛噴射孔５４２を第１空気室５３１と第２空気室５３２のそれぞれに備える。このため、糸Ｙの撚り方向が変更になった時に、糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流の方向を容易に変更することができ、右撚りの糸Ｙでも左撚りの糸Ｙでも部品交換なく対応することができる。
【００９４】
糸継システム１００によれば、解撚空気流供給機構４１に対する制御により、糸端ＹＡ、ＹＢの解撚を行う解撚空気流を、糸継ぎすべき糸Ｙの解撚条件に応じた位置で発生させることができる。このため、糸Ｙの撚り方向が変更になった場合に、糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流だけでなく、糸端ＹＡ、ＹＢの解撚を行う解撚空気流の発生位置を容易に変更することができ、右撚りの糸Ｙでも左撚りの糸Ｙでも部品交換なく対応することができる。
【００９５】
自動ワインダーによれば、機台制御部３７には、オペレータが操作可能な操作入力部としてのタッチパネルを備えている。このため、複数の糸巻取ユニット１１について、まとめて撚掛空気流の旋回方向、及び解撚空気流の発生位置を変更することができ、オペレータの作業工数を減少させることができる。
【実施例２】
【００９６】
次に、本発明の実施例２に係る糸継装置２１を適用した糸継システム１００、糸継システム１００を備えた繊維機械としての自動ワインダーについて、図７から図１０を用いて説明する。実施例１では、第１解撚ノズル７１、及び第２解撚ノズル７２に発生させる解撚空気流の発生位置、及び撚掛ノズル７３に発生させる撚掛空気流の旋回方向を選択し、変更することができたが、本実施例では、撚掛ノズル７３に発生させる撚掛空気流の発生領域を選択し、変更することができる点が大きく異なっている。実施例１と共通する構成については説明を省略する。尚、以下の説明では、左撚りの糸Ｙ専用の糸継装置２１として説明するが、右撚りの糸Ｙ専用としてもよく、右撚り、左撚り両方の糸Ｙに使用できる糸継装置２１としてもよい。
【００９７】
まず、本実施例の糸継装置２１の第１解撚ノズル７１、第２解撚ノズル７２、及び撚掛ノズル７３について詳細に説明する。
【００９８】
図７に示すように、第１解撚ノズル７１は、左撚りの糸Ｙの糸端ＹＡの解撚を行う解撚空気流を発生するように構成されている。第１解撚ノズル７１には、圧縮空気の噴射孔として第１解撚噴射孔７１３が形成されている。
【００９９】
第２解撚ノズル７２は、左撚りの糸Ｙの糸端ＹＢの解撚を行う解撚空気流を発生するように構成されている。第２解撚ノズル７２には、圧縮空気の噴射孔として第２解撚噴射孔７２３が形成されている。
【０１００】
図７から図１０に示すように、本実施例の撚掛ノズル７３は、糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流を、異なる発生領域で発生できるように構成されている。撚掛ノズル７３は、空気室５３、複数の撚掛噴射孔５４を有している。
【０１０１】
図８に示すように、空気室５３は、第１空気室５３１と第２空気室５３２から構成される。本実施例の空気室５３は、実施例１とは異なり、第１空気室５３１と第２空気室５３２の中心線が一致するように配置されている。
【０１０２】
複数の撚掛噴射孔５４は、第１空気室５３１と第２空気室５３２のそれぞれの周面に形成される圧縮空気の噴射孔である。撚掛噴射孔５４は、主撚掛噴射孔５４３と副撚掛噴射孔５４４を有する。主撚掛噴射孔５４３と副撚掛噴射孔５４４は、糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流を、異なる発生領域で発生できるように、発生領域に対応して設けられる。主撚掛噴射孔５４３は、糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流を空気室５３の中央寄りの領域（第１領域）で発生させる噴射孔である。副撚掛噴射孔５４４は、糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流を空気室５３の中央からやや離れた領域（第２領域）で発生させる噴射孔である。また、主撚掛噴射孔５４３と副撚掛噴射孔５４４の両方から圧縮空気を噴射することで、糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流を空気室５３の全体の領域（第３領域）で発生させることができる。
【０１０３】
主撚掛噴射孔５４３と副撚掛噴射孔５４４の向きは、それぞれ第１空気室５３１と第２空気室５３２の周壁の接線方向であり、かつ、それぞれ左撚りの糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う旋回流を発生させる向きに形成されている。主撚掛噴射孔５４３と副撚掛噴射孔５４４は、第１空気室５３１と第２空気室５３２にそれぞれ１箇所づつ形成される。また、第１空気室５３１と第２空気室５３２の主撚掛噴射孔５４３と副撚掛噴射孔５４４は、それぞれ第１空気室５３１と第２空気室５３２の軸方向に並んで形成される。
【０１０４】
撚掛ノズル７３は、糸継装置２１に設けられたブロック５５に取り付けられる。ブロック５５には、主空気流路５５３と副空気流路５５４が形成されている。主空気流路５５３は、主撚掛噴射孔５４３に圧縮空気を供給する流路である。副空気流路５５４は、副撚掛噴射孔５４４に圧縮空気を供給する流路である。撚掛ノズル７３とブロック５５との間には、主空気流路５５３から主撚掛噴射孔５４３に連通する空間が形成される（図示省略）。この空間は、主空気流路５５３から主撚掛噴射孔５４３に至る空気流路となって、主撚掛噴射孔５４３に圧縮空気を供給する。また、撚掛ノズル７３とブロック５５との間には、副空気流路５５４から副撚掛噴射孔５４４に連通する空間も形成される（図示省略）。この空間は、副空気流路５５４から副撚掛噴射孔５４４に至る空気流路となって、副撚掛噴射孔５４４に圧縮空気を供給する。尚、主空気流路５５３には、後述の主撚掛流路４２５が接続され、副空気流路５５４には、後述の副撚掛流路４２６が接続される。
【０１０５】
次に、糸継装置２１を含む糸継システム１００について説明する。本実施例の糸継システム１００は、複雑な操作や糸継装置の部品交換を行うことなく、撚り掛けの撚掛空気流の発生領域を選択し、変更することができるシステムである。糸継システム１００は、糸継装置２１と、機台制御部３７の設定部３８と、糸巻取ユニット１１のユニット制御部３６から構成される。
【０１０６】
図７、図８に示すように、糸継装置２１は、第１解撚ノズル７１、第２解撚ノズル７２及び撚掛ノズル７３に圧縮空気を供給する機構として、解撚空気流供給機構４１と撚掛空気流供給機構４２を備える。
【０１０７】
解撚空気流供給機構４１は、第１解撚ノズル７１及び第２解撚ノズル７２に対して、圧縮空気を供給するものである。解撚空気流供給機構４１は、解撚流路４１６、解撚バルブ４１８を備える。
【０１０８】
解撚流路４１６は、解撚空気用配管６２からの圧縮空気を第１解撚噴射孔７１３と第２解撚噴射孔７２３に供給する流路である。解撚流路４１６の途中には、解撚バルブ４１８が接続される。解撚バルブ４１８は、解撚流路４１６の開閉を、制御信号に基づいて行う電磁バルブである。
【０１０９】
撚掛空気流供給機構４２は、撚掛ノズル７３に対して、撚掛空気流の発生領域別に圧縮空気を供給するものである。撚掛空気流供給機構４２は、主撚掛流路４２５、副撚掛流路４２６、主撚掛バルブ４２７、副撚掛バルブ４２８を備える。
【０１１０】
主撚掛流路４２５は、撚掛空気流の発生領域別に圧縮空気を供給する流路であり、撚掛空気用配管６３からの圧縮空気を主撚掛噴射孔５４３に供給する流路である。主撚掛流路４２５の途中には、主撚掛バルブ４２７が接続される。主撚掛バルブ４２７は、主撚掛流路４２５の開閉を、制御信号に基づいて行う電磁バルブである。
【０１１１】
副撚掛流路４２６は、撚掛空気流の発生領域別に圧縮空気を供給する流路であり、撚掛空気用配管６３からの圧縮空気を副撚掛噴射孔５４４に供給する流路である。副撚掛流路４２６の途中には、副撚掛バルブ４２８が接続される。副撚掛バルブ４２８は、副撚掛流路４２６の開閉を、制御信号に基づいて行う電磁バルブである。
【０１１２】
機台制御部３７の設定部３８では、各糸巻取ユニット１１の糸継装置２１の動作設定をまとめて行うことができる（図１参照。）。オペレータは、設定部３８のタッチパネルを操作して設定を行う。糸継装置２１の動作設定については、糸継ぎすべき糸Ｙの撚掛条件に応じた、糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流の発生領域を、設定撚掛条件として設定する。本実施例では、糸継ぎすべき糸Ｙの糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流の発生領域として、第１領域から第３領域のいずれかを設定部３８のタッチパネルで選択すれば、糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流の発生領域が決定され、設定撚掛条件が設定されるようにしている。
【０１１３】
機台制御部３７は、設定部３８により設定された設定内容を各糸巻取ユニット１１のユニット制御部３６に送信する。ユニット制御部３６は、設定撚掛条件に基づいて糸継装置２１を駆動させるよう、解撚空気流供給機構４１と撚掛空気流供給機構４２を制御する。
【０１１４】
具体的には、ユニット制御部３６は、撚掛空気流供給機構４２の主撚掛バルブ４２７及び副撚掛バルブ４２８に対して開閉制御を行うことにより、糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流を、糸継ぎすべき糸の撚掛条件に応じた発生領域で発生させる。
【０１１５】
糸継システム１００の具体的な動作について説明する。
【０１１６】
まず、図７、図８を参照して、オペレータが設定部３８のタッチパネルを操作して、糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流を発生させる領域として、空気室５３の中央寄りの領域（第１領域）を選択した場合について説明する。この場合、糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流の発生領域は、空気室５３の中央寄りの領域（第１領域）であることが決定され、これが設定撚掛条件として設定される。ユニット制御部３６は、設定撚掛条件に基づいて糸継装置２１を駆動させるよう、撚掛空気流供給機構４２を制御する。
【０１１７】
具体的には、ユニット制御部３６は、まず糸端ＹＡ、ＹＢの解撚動作を行うため、解撚空気流供給機構４１の解撚バルブ４１８に対して、バルブを開閉する制御信号を送信する。解撚バルブ４１８は、この制御信号に基づき、解撚動作の際に、解撚流路４１６を開閉する。このような制御により、第１解撚ノズル７１と第２解撚ノズル７２では、解撚動作の際に、糸Ｙの糸端ＹＡ、ＹＢを解撚する解撚空気流を発生させることができる。
【０１１８】
ユニット制御部３６は、撚掛空気流供給機構４２の主撚掛バルブ４２７に対しては、撚り掛け動作の際にバルブを開閉する制御信号を送信する。主撚掛バルブ４２７は、この制御信号に基づき、撚り掛け動作の際に主撚掛流路４２５を開閉する。一方、撚掛空気流供給機構４２の副撚掛バルブ４２８に対しては、バルブを閉じ続ける制御信号を送信する。副撚掛バルブ４２８は、この制御信号に基づき、撚り掛け動作の際に副撚掛流路４２６を閉じ続ける。このような制御により、撚掛ノズル７３では、撚り掛け動作の際に、糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流を空気室５３の中央寄りの領域（第１領域）で発生させることができる。
【０１１９】
次に、図７、図９を参照して、オペレータが設定部３８のタッチパネルを操作して、糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流を発生させる領域として、空気室５３の中央からやや離れた領域（第２領域）を選択した場合について説明する。この場合、糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流の発生領域は、空気室５３の中央からやや離れた領域（第２領域）であることが決定され、これが設定撚掛条件として設定される。ユニット制御部３６は、設定撚掛条件に基づいて糸継装置２１を駆動させるよう、撚掛空気流供給機構４２を制御する。
【０１２０】
具体的には、ユニット制御部３６は、まず糸端ＹＡ、ＹＢの解撚動作を行うため、解撚空気流供給機構４１の解撚バルブ４１８に対して、バルブを開閉する制御信号を送信する。解撚バルブ４１８は、この制御信号に基づき、解撚動作の際に、解撚流路４１６を開閉する。このような制御により、第１解撚ノズル７１と第２解撚ノズル７２では、解撚動作の際に、糸Ｙの糸端ＹＡ、ＹＢを解撚する解撚空気流を発生させることができる。
【０１２１】
また、ユニット制御部３６は、撚掛空気流供給機構４２の主撚掛バルブ４２７に対しては、撚り掛け動作の際にバルブを閉じ続ける制御信号を送信する。主撚掛バルブ４２７は、この制御信号に基づき、撚り掛け動作の際に主撚掛流路４２５を閉じ続ける。一方、撚掛空気流供給機構４２の副撚掛バルブ４２８に対しては、撚り掛け動作の際に、バルブを開閉する制御信号を送信する。副撚掛バルブ４２８は、この制御信号に基づき、撚り掛け動作の際に、副撚掛流路４２６を開閉する。このような制御により、撚掛ノズル７３では、撚り掛け動作の際に、糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流を空気室５３の中央からやや離れた領域（第２領域）で発生させることができる。
【０１２２】
次に、図７、図１０を参照して、オペレータが設定部３８のタッチパネルを操作して、糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流を発生させる領域として、空気室５３の全体の領域（第３領域）を選択した場合について説明する。この場合、糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流の発生領域は、空気室５３の全体の領域（第３領域）であることが決定され、これが設定撚掛条件として設定される。ユニット制御部３６は、設定撚掛条件に基づいて糸継装置２１を駆動させるよう、撚掛空気流供給機構４２を制御する。
【０１２３】
具体的には、ユニット制御部３６は、まず糸端ＹＡ、ＹＢの解撚動作を行うため、解撚空気流供給機構４１の解撚バルブ４１８に対して、バルブを開閉する制御信号を送信する。解撚バルブ４１８は、この制御信号に基づき、解撚動作の際に、解撚流路４１６を開閉する。このような制御により、第１解撚ノズル７１と第２解撚ノズル７２では、解撚動作の際に、糸Ｙの糸端ＹＡ、ＹＢを解撚する解撚空気流を発生させることができる。
【０１２４】
また、ユニット制御部３６は、撚掛空気流供給機構４２の主撚掛バルブ４２７と副撚掛バルブ４２８に対して、撚り掛け動作の際に、同じタイミングでバルブを開閉する制御信号を送信する。主撚掛バルブ４２７と副撚掛バルブ４２８は、この制御信号に基づき、撚り掛け動作の際に、主撚掛流路４２５と副撚掛流路４２６を同じタイミングで開閉する。このような制御により、撚掛ノズル７３では、撚り掛け動作の際に、糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流を空気室５３の全体の領域（第３領域）で発生させることができる。
【０１２５】
以上説明した本実施例に係る糸継装置２１、糸巻取ユニット１１及び自動ワインダによれば、次のような効果を有する。
【０１２６】
糸継装置２１によれば、撚掛空気流供給機構４２に対する制御により、糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流を、糸継ぎすべき糸Ｙの撚掛条件に応じた、発生領域で発生させることができる。このため、糸Ｙの種類が変更になっても、糸継装置２１の部品交換を行うことなく、撚掛ノズル７３に発生させる撚掛空気流の発生領域を選択し、変更することができる。
【０１２７】
糸継装置２１によれば、複数の撚掛噴射孔５４を備え、主撚掛バルブ４２７、副撚掛バルブ４２８に対して開閉制御を行うことにより、糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流を、糸継ぎすべき糸Ｙの撚掛条件に応じた、発生領域で発生させる。このため、噴射孔自体を移動させたり、開閉させたりするような複雑な構成ではなく、簡単な構成とすることができる。
【０１２８】
糸継システム１００によれば、設定撚掛条件を設定する設定部３８と、この設定に基づいて主撚掛バルブ４２７、副撚掛バルブ４２８に対して開閉制御を行うユニット制御部３６を備える。このため、糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流を設定に応じて簡単に変更させることができる。これにより、糸Ｙの種類が変更になっても、複雑な操作や糸継装置２１の部品交換を行うことなく、撚掛空気流の発生領域を変更することができる。
【０１２９】
糸継システム１００によれば、糸Ｙの種類が変更になった時に、糸端ＹＡ、ＹＢの撚り掛けを行う撚掛空気流を異なる発生領域で発生させる、主撚掛噴射孔５４３と副撚掛噴射孔５４４を第１空気室と第２空気室のそれぞれに備える。このため、糸Ｙの種類が変更になっても、糸継ぎすべき糸Ｙの特性に応じて、撚掛空気流の発生領域を選択して、容易に変更することができ、良好な撚り継ぎ性能を得ることができる。
【０１３０】
自動ワインダによれば、機台制御部３７には、オペレータが操作可能な操作入力部としてのタッチパネルを備えている。このため、複数の糸巻取ユニット１１について、まとめて撚掛空気流の発生領域を変更させることができ、オペレータの作業工数を減少させることができる。
【０１３１】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、様々な変更が可能である。
【０１３２】
例えば、実施例１では、第１解撚ノズル７１及び第２解撚ノズル７２に発生させる解撚空気流の位置、及び撚掛ノズル７３に発生させる撚掛空気流の旋回方向を選択し、変更することができるように構成され、実施例２では、撚掛ノズル７３に発生させる解撚空気流の発生領域を選択し、変更することができたが、これに限定されない。例えば、第１解撚ノズル７１及び第２解撚ノズル７２に発生させる解撚空気流の位置、及び撚掛ノズル７３に発生させる撚掛空気流の旋回方向及び発生領域を選択し、変更することができるようにしてもよい。
【０１３３】
実施例１では、第１空気室５３１と第２空気室５３２の中心線がオフセットされて配置されているが、実施例２のように、第１空気室５３１と第２空気室５３２の中心線が一致するように配置されていてもよい。また、反対に、実施例２の第１空気室５３１と第２空気室５３２の中心線がオフセットされて配置されていてもよい。
【０１３４】
実施例１では、右用撚掛噴射孔５４１及び左用撚掛噴射孔５４２は、第１空気室５３１と第２空気室５３２にそれぞれ１箇所づつ形成されているが、第１空気室５３１と第２空気室５３２を中心線が一致するように配置した上で、空気室５３に右用撚掛噴射孔５４１及び左用撚掛噴射孔５４２をそれぞれ１箇所づつ形成するようにしてもよい。
【０１３５】
実施例２では、主撚掛噴射孔５４３と副撚掛噴射孔５４４は、第１空気室５３１と第２空気室５３２にそれぞれ１箇所づつ形成されているが、空気室５３に主撚掛噴射孔５４３と副撚掛噴射孔５４４をそれぞれ１箇所づつ形成するようにしてもよい。
【０１３６】
実施例１では、ブロック５５には、図５、図６に示すように、右用空気流路５５１と左用空気流路５５２が形成されており、右用空気流路５５１には、右用撚掛流路４２１が接続され、左用空気流路５５２には、左用撚掛流路４２２が接続されているが、図１１Ａに示すように、ブロック５５に右用撚掛流路４２１及び左用撚掛流路４２２を配置するようにしてもよい。また、実施例２では、ブロック５５には、図８、図９、図１０に示すように、主空気流路５５３と副空気流路５５４が形成されており、主空気流路５５３には、主撚掛流路４２５が接続され、副空気流路５５４には、副撚掛流路４２６が接続されているが、図１１Ｂに示すように、ブロック５５に主撚掛流路４２５及び副撚掛流路４２６を配置するようにしてもよい。
【符号の説明】
【０１３７】
１００  糸継システム
２      巻取部
３      給糸部
１１    糸巻取ユニット
２１    糸継装置
３６    ユニット制御部
３７    機台制御部
３８    設定部
４１    解撚空気流供給機構
４２    撚掛空気流供給機構
５１    案内部
５２    スリット
５３    空気室
５４    複数の撚掛噴射孔
５５    ブロック
７１    第１解撚ノズル
７２    第２解撚ノズル
７３    撚掛ノズル
６１    空気供給装置
６２    主配管
Ｂ      巻取ボビン
Ｐ      パッケージ
Ｙ      糸
【図１】
2013245069.tif 000003
【図２】
2013245069.tif 000004
【図３】
2013245069.tif 000005
【図４】
2013245069.tif 000006
【図５】
2013245069.tif 000007
【図６】
2013245069.tif 000008
【図７】
2013245069.tif 000009
【図８】
2013245069.tif 000010
【図９】
2013245069.tif 000011
【図１０】
2013245069.tif 000012
【図１１】
2013245069.tif 000013