(57)【要約】【課題】大型化することを抑制しながら、低コスト化を図ることができる画像形成装置を提供すること。【解決手段】  トナー像を担持する４つの感光ドラム１４と、４つの感光ドラム１４にそれぞれ対向配置され、感光ドラム１４に担持されトナー像を用紙Ｐに転写する転写ローラ２３とを備えるプリンタ１において、４つの感光ドラム１４のそれぞれの表面において残存する転写残トナーを、転写ローラ２３を介して、転写残トナー収容部３１に回収する。【選択図】図３
2013113998.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像剤像を担持する複数の感光ドラムと、
前記複数の感光ドラムにそれぞれ対向配置される転写ローラであって、前記感光ドラムのそれぞれに担持される現像剤像を被転写部材に転写する転写ローラと、
前記複数の感光ドラムのそれぞれの表面において残存する転写残現像剤を、前記転写ローラを介して回収する回収部と
を備えることを特徴とする、画像形成装置。
【請求項２】
前記転写ローラの周速を調整する第１制御部をさらに備え、
前記第１制御部は、
前記現像剤像を前記被転写部材に転写する転写動作時において、前記転写ローラの周速を、前記感光ドラムの周速と同等の第１の周速に調整し、
前記転写残現像剤を前記回収部に回収するクリーニング動作時において、前記転写ローラの周速を、前記第１の周速とは異なる第２の周速に調整することを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記転写ローラは、第１の回転方向と、前記第１の回転方向に対して逆方向となる第２の回転方向とに切り替え可能に構成され、
前記第１制御部は、前記転写動作時において、前記転写ローラを前記第１の回転方向で回転させ、前記クリーニング動作時において、前記転写ローラを前記第２の回転方向で回転させることを特徴とする、請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記複数の感光ドラムにそれぞれ対向配置されるクリーニングローラをさらに備え、
前記クリーニングローラは、前記転写残現像剤を一旦保持するとともに、保持した前記転写残現像剤を前記感光ドラムに供給することを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記回収部は、
前記転写残現像剤を収容する収容部材と、
前記転写ローラからの前記転写残現像剤を、前記収容部材へ回収する回収ローラと
を備えることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記転写ローラおよび前記回収ローラにバイアスを印加するバイアス印加手段と、
前記転写ローラおよび前記回収ローラに印加されるバイアスを制御する第２制御部と
をさらに備えることを特徴とする、請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記回収部は、前記回収ローラから前記転写残現像剤を掻き取るための掻き取り部材を、さらに備えることを特徴とする、請求項５または６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記回収部は、
前記転写残現像剤を収容する収容部材と、
前記転写ローラから前記転写残現像剤を掻き取るための掻き取り部材と
を備えることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記収容部材は、すべての前記転写ローラに対して１つ設けられていることを特徴とする、請求項５ないし８のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記収容部材は、前記転写ローラに対して、前記感光ドラムの反対側に配置されていることを特徴とする、請求項５ないし９のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式のプリンタとして、複数の色のそれぞれに対応して設けられる複数の感光体を備えるカラープリンタが知られている。
【０００３】
このようなカラープリンタとして、例えば、特許文献１に参照されるようなカラーレーザプリンタが知られている。上記カラーレーザプリンタは、４つの感光ドラムと、４つの転写ローラと、搬送ベルトとを備える。４つの感光ドラムは、ブラック、イエロー、マゼンタ、シアンのそれぞれに対応して設けられる。４つの転写ローラは、４つの感光ドラムのそれぞれに対向される。搬送ベルトは、すべての感光ドラムとすべての転写ローラとの間を順次通過するように用紙を搬送する。
【０００４】
このカラーレーザプリンタでは、感光ドラムの表面に担持されたトナー像は、用紙が感光ドラムと転写ローラとの間を通過するときに、転写ローラに印加される転写バイアスによって、用紙に転写される。このとき、感光ドラムの表面には、トナーが残留する場合がある。
【０００５】
そこで、このカラーレーザプリンタでは、感光ドラムの表面に残留したトナー、即ち転写残トナーを、感光ドラムに対向される回収部材の表面に静電的に吸着させて取り除いている。
【０００６】
回収部材に吸着された転写残トナーは、所定のタイミングで、再度、感光ドラムの表面に吐き出され、その後、搬送ベルトを介して、搬送ベルトに対向されるクリーニングユニットに回収される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−３３７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかるに、上記した特許文献１に記載のカラーレーザプリンタにおいて、低コスト化などを目的に、搬送ベルトを備えずに、感光ドラムおよび転写ローラの駆動によって用紙を搬送することが検討される場合がある。
【０００９】
この場合、回収部材に吸着された転写残トナーを、搬送ベルトを介してクリーニングユニットに回収することができない。
【００１０】
そのため、転写残トナーを回収するための回収能力を十分に確保するためには、回収部材の代わりに、複数の感光ドラムのそれぞれに対応してクリーニングユニットを設ける必要があり、カラーレーザプリンタが大型化するおそれがある。
【００１１】
そこで、本発明の目的は、大型化することを抑制しながら、低コスト化を図ることができる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
（１）上記した目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、現像剤像を担持する複数の感光ドラムと、複数の感光ドラムにそれぞれ対向配置される転写ローラであって、感光ドラムのそれぞれに担持される現像剤像を被転写部材に転写する転写ローラとを備える。
【００１３】
また、本発明の画像形成装置は、複数の感光ドラムのそれぞれの表面において残存する転写残現像剤を、転写ローラを介して回収する回収部を備える。
【００１４】
このような構成によれば、感光ドラムの周面に残存する転写残トナーを、転写ローラを介して、回収部に回収することができる。
【００１５】
そのため、回収部を複数の感光ドラムのそれぞれに対して設けることなく、転写ローラを利用して、転写残トナーを回収部に回収することができる。
【００１６】
その結果、画像形成装置が大型化することを抑制しながら、画像形成装置の低コスト化を図ることができる。
（２）また、本発明の画像形成装置は、転写ローラの周速を調整する第１制御部をさらに備えてもよい。この場合、第１制御部は、現像剤像を被転写部材に転写する転写動作時において、転写ローラの周速を、感光ドラムの周速と同等の第１の周速に調整し、転写残現像剤を回収部に回収するクリーニング動作時において、転写ローラの周速を、第１の周速とは異なる第２の周速に調整してもよい。
【００１７】
このような構成によれば、クリーニング動作時に、感光ドラムと転写ローラとの間に周速差を生じさせることができる。
【００１８】
これにより、生じた周速差の分、転写ローラを感光ドラムに対して摩擦させることができる。
【００１９】
そのため、転写ローラを利用して、感光ドラムの周面から転写残トナーを掻き取ることができる。
（３）また、転写ローラは、第１の回転方向と、第１の回転方向に対して逆方向となる第２の回転方向とに切り替え可能に構成されてもよい。この場合、第１制御部は、転写動作時において、転写ローラを第１の回転方向で回転させ、クリーニング動作時において、転写ローラを第２の回転方向で回転させてもよい。
【００２０】
このような構成によれば、クリーニング動作時において、転写ローラを逆転させることができる。
【００２１】
そのため、感光ドラムと転写ローラとの接触部分において、感光ドラムと転写ローラとの周速差を大きくすることができる。
【００２２】
その結果、感光ドラムの周面から、転写残トナーをより効率よく掻き取ることができる。
（４）また、本発明の画像形成装置は、複数の感光ドラムにそれぞれ対向配置されるクリーニングローラをさらに備えてもよい。この場合、クリーニングローラは、転写残現像剤を一旦保持するとともに、保持した転写残現像剤を感光ドラムに供給してもよい。
【００２３】
このような構成によれば、画像形成動作時において、クリーニングローラに転写残トナーを一旦保持し、クリーニング動作時において、クリーニングローラに保持された転写残トナーを感光ドラムに供給することができる。
【００２４】
そのため、画像形成動作が実施されていないときに、転写残トナーを回収部へ回収することができ、効率よく、画像形成動作とクリーニング動作とを実施することができる。
（５）また、回収部は、転写残現像剤を収容する収容部材と、転写ローラからの転写残現像剤を、収容部材へ回収する回収ローラとを備えてもよい。
【００２５】
このような構成によれば、転写ローラからの転写残トナーを、回収ローラを介して、収容部材へ回収することができる。
【００２６】
そのため、転写ローラ上の転写残トナーを回収ローラで除去することができ、転写ローラに転写残トナーが残存することを抑制することができる。
（６）また、本発明の画像形成装置は、転写ローラおよび回収ローラにバイアスを印加するバイアス印加手段と、転写ローラおよび回収ローラに印加されるバイアスを制御する第２制御部とをさらに備えてもよい。
【００２７】
このような構成によれば、転写ローラに印加されるバイアスと、回収ローラに印加されるバイアスとの両方を、第２制御部で制御することができる。
【００２８】
そのため、転写ローラ上の転写残トナーを、静電気的に回収ローラで除去することができる。
【００２９】
その結果、より効率よく、転写ローラから転写残トナーを除去することができる。
（７）また、回収部は、回収ローラから転写残現像剤を掻き取るための掻き取り部材を、さらに備えてもよい。
【００３０】
このような構成によれば、回収ローラに保持される転写残トナーを、掻き取り部材で掻き取って、収容部材へ回収することができる。
【００３１】
そのため、回収ローラに転写残トナーが残存することを抑制することができ、回収ローラに一旦保持された転写残トナーが、再度、転写ローラへ付着することを防止することができる。
【００３２】
その結果、転写残トナーをより確実に回収することができる。
（８）また、回収部は、転写残現像剤を収容する収容部材と、転写ローラから転写残現像剤を掻き取るための掻き取り部材とを備えてもよい。
【００３３】
このような構成によれば、転写ローラからの転写残トナーを、掻き取り部材で掻き取ることができる。
【００３４】
そのため、転写ローラに転写残トナーが残存することを抑制することができる。
（９）また、収容部材は、すべての転写ローラに対して１つ設けられていてもよい。
【００３５】
このような構成によれば、収容部材は、すべての転写ローラに対して１つ設けられている。
【００３６】
そのため、複数の感光ドラムのそれぞれに対して個別に収容部材を設ける構成に比べて、部品点数の低減を図ることができるとともに、収容部材を容易にメンテナンスすることができる。
（１０）また、収容部材は、転写ローラに対して、感光ドラムの反対側に配置されていてもよい。
【００３７】
このような構成によれば、収容部材は、転写ローラに対して感光ドラムの反対側に配置されている。
【００３８】
そのため、転写ローラに対して感光ドラム側（すなわち、感光ドラムの近傍）に、収容部材を配置することなく、転写ローラに対して感光ドラムの反対側のスペースを利用して、効率よく、収容部材を配置することができる。
【発明の効果】
【００３９】
本発明の画像形成装置によれば、大型化することを抑制しながら、低コスト化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】図１は、本発明の画像形成装置の第１実施形態としてのプリンタ１の中央断面図を示す。
【図２】図２は、図１に示すプリンタ１の電気的構成の要部を示すブロック図である。
【図３】図３は、前記プリンタ１の図１に示す転写ローラ２３の駆動を説明するための説明図であって、（ａ）は、画像形成動作時において、前記転写ローラ２３が前記プリンタ１の感光ドラム１４の回転に追従するように右側面視時計回りに駆動される状態を示し、（ｂ）は、クリーニング動作時において、前記転写ローラ２３が前記感光ドラム１４の回転に対抗するように右側面視反時計回りに駆動される状態を示す。
【図４】図４は、第２実施形態における転写残トナー収容部７０を説明するための説明図である。
【図５】図５は、第３実施形態における転写残トナー収容部８０を説明するための説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００４１】
１．プリンタの全体構成
図１に示すように、画像形成装置の一例としてのプリンタ１は、横置きタイプのダイレクトタンデム型カラーレーザプリンタである。プリンタ１は、本体ケーシング２内に、用紙Ｐを給紙するための給紙部３と、給紙された用紙Ｐに画像を形成するための画像形成部４とを備えている。
【００４２】
なお、以下の説明において、方向に言及するときには、図示方向矢印を基準とする。具体的には、図１における紙面左側を前側とし、その反対側、即ち図１における紙面右側を後側とする。また、プリンタ１を前側から見たときを左右の基準とする。すなわち、図１の紙面手前側が右側であり、紙面奥側が左側である。
（１）本体ケーシング
本体ケーシング２は、給紙部３および画像形成部４を収容する側面視略矩形状のボックス状に形成されている。
（２）給紙部
給紙部３は、本体ケーシング２内の底部に設けられる給紙トレイ６と、給紙トレイ６の前端部上側に設けられる１対のレジストローラ７とを備えている。
【００４３】
給紙トレイ６に収容されている被転写部材の一例としての用紙Ｐは、両レジストローラ７間に向けて１枚ずつ給紙され、所定のタイミングで、画像形成部４に向けて搬送される。
（３）画像形成部
画像形成部４は、スキャナユニット８と、４つの色のそれぞれに対応する４つのプロセスユニット９と、転写ユニット１０と、定着ユニット１１とを備えている。
（３−１）スキャナユニット
スキャナユニット８は、本体ケーシング２の上部に配置されている。スキャナユニット８は、実線で示すように、４つの感光ドラム１４に向けて、画像データに基づいて、レーザービームをそれぞれ出射し、感光ドラム１４を露光する。
（３−２）プロセスユニット
４つのプロセスユニット９は、スキャナユニット８の下側であって転写ユニット１０の上側において、互いに前後方向に間隔を隔てて並列配置されている。具体的には、前側から後側に向かって、ブラックプロセスユニット９Ｋ、イエロープロセスユニット９Ｙ、マゼンタプロセスユニット９Ｍおよびシアンプロセスユニット９Ｃが、順次、配置されている。
【００４４】
プロセスユニット９は、感光ドラム１４と、スコロトロン型帯電器１５と、現像ユニット１３とを備えている。
【００４５】
感光ドラム１４は、左右方向に延びる略円筒形状に形成されている。感光ドラム１４は、右側面視反時計回りに回転される。
【００４６】
スコロトロン型帯電器１５は、感光ドラム１４の後上側に間隔を隔てて対向配置されている。
【００４７】
現像ユニット１３は、感光ドラム１４の上側に対向配置されている。また、現像ユニット１３は、現像ローラ１７を備えている。
【００４８】
現像ローラ１７は、現像ユニット１３の下端において、後下側から露出されるように回転可能に支持されており、感光ドラム１４に前上側から接触されている。
【００４９】
なお、現像ユニット１３は、現像ローラ１７にトナーを供給する供給ローラ１８を備え、各色に対応する現像剤の一例としてのトナーを収容している。
（３−３）転写ユニット
転写ユニット１０は、本体ケーシング２内において、給紙部３の上側、かつ、プロセスユニット９の下側において、前後方向に沿って配置されている。転写ユニット１０は、４つの転写ローラ２３を備えている。
【００５０】
４つの転写ローラ２３のそれぞれは、４つの感光ドラム１４のそれぞれに対して１つずつ、下側から接触されるように対向配置されている。また、転写ローラ２３は、図２に示すように、転写ローラ軸２１と、転写ローラ本体２２とを備えている。
【００５１】
転写ローラ軸２１は、金属からなり、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。
【００５２】
転写ローラ本体２２は、樹脂からなり、左右方向に延びる略円筒形状に形成され、転写ローラ軸２１の左右方向両端部を露出するように、転写ローラ軸２１を被覆している。
【００５３】
転写ローラ２３は、後で詳述するが、画像形成動作時には、図３（ａ）に示すように、感光ドラム１４の回転に追従するように右側面視時計回り方向に回転される。転写ローラ２３は、クリーニング動作時には、図３（ｂ）に示すように、感光ドラム１４の回転に対抗するように右側面視反時計回り方向に回転される。本実施形態における右側面視時計回り方向が、本発明における第１の回転方向の一例である。本実施形態における右側面視反時計回り方向が、本発明における第２の回転方向の一例である。
（３−４）定着ユニット
定着ユニット１１は、図１に示すように、転写ユニット１０の後側に配置され、加熱ローラ２４と、加熱ローラ２４に対向する加圧ローラ２５とを備えている。
（４）画像形成動作
現像ユニット１３内のトナーは、供給ローラ１８と現像ローラ１７との間で正極性に摩擦帯電され、一定厚さの薄層として現像ローラ１７の表面に担持される。
【００５４】
一方、感光ドラム１４の表面は、感光ドラム１４の回転に伴って、スコロトロン型帯電器１５により一様に正帯電された後、図１において破線により示すスキャナユニット８からのレーザービームの高速走査により露光される。これにより、用紙Ｐに形成すべき画像に対応した静電潜像が感光ドラム１４の表面に形成される。
【００５５】
感光ドラム１４がさらに回転すると、現像ローラ１７の表面に担持され、かつ、正帯電されているトナーが、感光ドラム１４の表面に形成されている静電潜像に供給される。これにより、感光ドラム１４の静電潜像は可視像化され、感光ドラム１４の表面には、反転現像によるトナー像、即ち現像剤像が担持される。
【００５６】
そして、給紙部３から給紙された用紙Ｐは、感光ドラム１４の回転、および、転写ローラ２３の回転により、前側から後側に向かって、すべての感光ドラム１４とすべての転写ローラ２３との接触部分を通過するように搬送される。
【００５７】
すると、転写ローラ２３に印加される転写バイアスにより、感光ドラム１４に担持されているトナー像が、用紙Ｐに転写され、用紙Ｐ上にカラー画像が形成される。トナー像が用紙Ｐに転写され、用紙Ｐ上にカラー画像が形成される動作を転写動作という。
【００５８】
なお、この転写動作時、感光ドラム１４と転写ローラ２３との接触部分において、転写ローラ２３の周速は、感光ドラム１４の周速と同等、より具体的には、感光ドラム１４の周速に対して９５〜１０５％の周速に調整されている。
【００５９】
そして、転写ユニット１０において用紙Ｐに転写されたカラー画像は、用紙Ｐが加熱ローラ２４と加圧ローラ２５との間を通過する間に、加熱および加圧されることによって用紙Ｐに熱定着される。本実施形態における転写動作時の転写ローラ２３の周速が、本発明における第１の周速の一例である。
【００６０】
トナー像が定着した用紙Ｐは、後上側へＵターンするように搬送され、本体ケーシング２の上壁に形成される排紙トレイ２７上に排紙される。
２．転写残トナーの回収に関する構成
本体ケーシング２内には、４つのクリーニングローラの一例としてのドラムクリーニングローラ１６と、１つの回収部の一例としての転写残トナー収容部３１とが設けられている。
（１）ドラムクリーニングローラ
４つのドラムクリーニングローラ１６のそれぞれは、４つの感光ドラム１４のそれぞれの後側に、１つずつ対向配置されている。また、ドラムクリーニングローラ１６は、対応する感光ドラム１４に対して後側から接触されている。また、ドラムクリーニングローラ１６は、ドラムクリーニングローラ軸４１と、ドラムクリーニングローラ本体４２とを備えている。なお、ドラムクリーニングローラ１６は、ドラムクリーニングローラ軸４１を中心として回転可能である。
【００６１】
ドラムクリーニングローラ軸４１は、金属からなり、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。
【００６２】
ドラムクリーニングローラ本体４２は、樹脂からなり、左右方向に延びる略円筒形状に形成され、ドラムクリーニングローラ軸４１の左右方向両端部を露出するように、ドラムクリーニングローラ軸４１を被覆している。
（２）転写残トナー収容部
転写残トナー収容部３１は、転写ユニット１０の下側、かつ、給紙トレイ６の上側に配置されている。転写残トナー収容部３１は、収容部材の一例としての収容筐体３２を１つ備えている。つまり、収容筐体３２は、すべての転写ローラ２３に対して１つ設けられている。
【００６３】
収容筐体３２は、前後方向に延びる略ボックス形状に形成されている。収容筐体３２の上壁には、４つの回収口３４が形成されている。また、４つの回収口３４のそれぞれには、その内側において、回収ローラ３３が１つずつ設けられている。
【００６４】
４つの回収口３４のそれぞれは、４つの転写ローラ２３のそれぞれに１つずつ対向するように、前後方向に互いに間隔を隔てて並列配置されている。回収口３４は、転写ローラ本体２２の下端部を受け入れ可能な前後方向長さおよび左右方向長さに形成されている。
【００６５】
回収ローラ３３は、図２に示すように、回収ローラ軸３５と、回収ローラ本体３６とを備えている。なお、回収ローラ３３は、図示しない駆動源により、回収ローラ軸３５を中心として、右側面視反時計回りに回転可能である。
【００６６】
回収ローラ軸３５は、金属からなり、左右方向に沿って延びる略円柱形状に形成されている。回収ローラ軸３５の左右方向長さは、転写ローラ軸２１の左右方向長さと同等である。
【００６７】
回収ローラ本体３６は、導電性の樹脂などから、左右方向に延びる略円筒形状に形成され、回収ローラ軸３５の左右方向両端部を露出するように、回収ローラ軸３５を被覆している。回収ローラ本体３６の左右方向長さは、転写ローラ本体２２の左右方向長さと同等である。
【００６８】
そして、転写残トナー収容部３１は、４つの転写ローラ２３のそれぞれの下端部が４つの回収口３４のそれぞれに受け入れられるように、転写ユニット１０の下側に配置されている。また、回収ローラ３３は、対応する転写ローラ２３に下側から接触されている。
３．プリンタの電気的構成
図２に示すように、プリンタ１は、マイクロコンピュータ５１と、第１制御部の一例としての駆動回路５２と、モータ５３と、第２制御部の一例としてのバイアス回路５５と、バイアス印加手段の一例としての電源５４とを備えている。
【００６９】
マイクロコンピュータ５１は、ＣＰＵおよびメモリなどにより構成されている。マイクロコンピュータ５１は、ＣＰＵによるプログラム処理によってソフトウェア的に実現される構成として、転写バイアス制御部５９と、回収バイアス制御部６０と、ドラムクリーニングバイアス制御部６１と、駆動制御部６２とを備えている。転写バイアス制御部５９は、バイアス回路５５の転写バイアス回路５６を制御する。回収バイアス制御部６０は、バイアス回路５５の回収バイアス回路５７を制御する。ドラムクリーニングバイアス制御部６１は、バイアス回路５５のドラムクリーニングバイアス回路５８を制御する。駆動制御部６２は、駆動回路５２を制御する。マイクロコンピュータ５１は、駆動回路５２およびバイアス回路５５に電気的に接続されている。
【００７０】
駆動回路５２は、モータ５３に電気的に接続されている。駆動回路５２は、マイクロコンピュータ５１の駆動制御部６２の制御に基づいて、モータ５３の駆動を制御する。
【００７１】
モータ５３は、正逆回転可能であり、図示しないギヤ列などを介して、転写ローラ２３の転写ローラ軸２１に駆動力を入力する。すなわち、駆動回路５２は、モータ５３の駆動を制御することにより、転写ローラ２３の周速を制御している。
【００７２】
バイアス回路５５は、転写ローラ２３に印加されるバイアスを制御する転写バイアス回路５６と、回収ローラ３３に印加されるバイアスを制御する回収バイアス回路５７と、ドラムクリーニングローラ１６に印加されるバイアスを制御するドラムクリーニングバイアス回路５８とを備えている。転写ローラ２３に印加されるバイアスを転写バイアスという。回収ローラ３３に印加されるバイアスを回収バイアスという。ドラムクリーニングローラ１６に印加されるバイアスをドラムクリーニングバイアスという。
【００７３】
転写バイアス回路５６は、転写ローラ２３の転写ローラ軸２１に電気的に接続されている。転写バイアス回路５６は、マイクロコンピュータ５１の転写バイアス制御部５９の制御に基づいて、電源５４からのバイアスを、所定の転写バイアスに調整して、転写ローラ軸２１に印加する。
【００７４】
回収バイアス回路５７は、回収ローラ３３の回収ローラ軸３５に電気的に接続されている。回収バイアス回路５７は、マイクロコンピュータ５１の回収バイアス制御部６０の制御に基づいて、電源５４からのバイアスを、所定の回収バイアスに調整して、回収ローラ軸３５に印加する。
【００７５】
ドラムクリーニングバイアス回路５８は、ドラムクリーニングローラ１６のドラムクリーニングローラ軸４１に電気的に接続されている。ドラムクリーニングバイアス回路５８は、マイクロコンピュータ５１のドラムクリーニングバイアス制御部６１の制御に基づいて、電源５４からのバイアスを、所定のドラムクリーニングバイアスに調整して、ドラムクリーニングローラ軸４１に印加する。
【００７６】
電源５４は、転写バイアス回路５６、回収バイアス回路５７、および、ドラムクリーニングバイアス回路５８に電気的に接続されている。
４．クリーニング動作
（１）画像形成動作時における感光ドラムのクリーニング
上記した画像形成動作時においては、転写ローラ軸２１には、転写バイアス回路５６から、例えば、−３ｋＶの転写バイアスが印加される。
【００７７】
また、ドラムクリーニングローラ軸４１には、ドラムクリーニングバイアス回路５８から、例えば、−３００Ｖのドラムクリーニングバイアスが印加される。
【００７８】
そして、画像形成動作時においては、上記したように、感光ドラム１４と転写ローラ２３との対向部分を通過するときに、感光ドラム１４に担持されているトナー像が用紙Ｐに転写される。
【００７９】
このとき、感光ドラム１４の周面には、用紙Ｐに転写されなかったトナーが残存する場合がある。
【００８０】
感光ドラム１４の周面に残存する転写残トナー、即ち転写残現像剤は、感光ドラム１４の右側面視反時計回り方向への回転に伴って、ドラムクリーニングローラ１６に対向される。すると、転写残トナーは、ドラムクリーニングバイアスによって、ドラムクリーニングローラ１６の周面に静電気的に保持される。
（２）ドラムクリーニングローラからの転写残トナーの回収動作
そして、このプリンタ１では、そのウォーミングアップ動作時など、上記した画像形成動作が実施されないときに、ドラムクリーニングローラ１６に保持されている転写残トナーを、転写残トナー収容部３１へ回収する。ドラムクリーニングローラ１６に保持されている転写残トナーを、転写残トナー収容部３１へ回収する動作をクリーニング動作という。
【００８１】
このとき、ドラムクリーニングローラ軸４１には、ドラムクリーニングバイアス回路５８から、例えば、−２００Ｖのドラムクリーニングバイアスが印加される。
【００８２】
また、転写ローラ軸２１には、転写バイアス回路５６から、例えば、−３．５ｋＶの転写バイアスが印加される。
【００８３】
なお、第１実施形態では、回収ローラ軸３５には、回収バイアスが印加されない。
【００８４】
また、駆動回路５２は、図３（ｂ）に示すように、モータ５３を逆転させて、転写ローラ２３を右側面視反時計回りに回転させる。つまり、感光ドラム１４と転写ローラ２３との接触部分において、転写ローラ２３の周速は、転写動作時の転写ローラ２３の周速を正の値としたときに、負の値となるように切り替えられる。これにより、感光ドラム１４と転写ローラ２３との接触部分における感光ドラム１４と転写ローラ２３との周速差は、感光ドラム１４の右側面視反時計回りの周速と、転写ローラ２３を右側面視反時計回りの周速との総和となる。本実施形態におけるクリーニング動作時の転写ローラ２３の周速が、本発明における第２の周速の一例である。
【００８５】
すると、クリーニング動作時においては、まず、ドラムクリーニングローラ１６に保持されている転写残トナーが、ドラムクリーニングバイアスにより、感光ドラム１４の周面に吐き出される。即ち、転写残トナーが、感光ドラム１４の周面に供給される。
【００８６】
感光ドラム１４の周面に吐き出された転写残トナーは、感光ドラム１４の右側面視反時計回り方向への回転に伴って、転写ローラ２３に対向される。
【００８７】
すると、感光ドラム１４上の転写残トナーは、転写ローラ２３の右側面視反時計回り方向への回転によって物理的に掻き取られるとともに、転写バイアスによって、転写ローラ２３の周面に静電気的に保持される。
【００８８】
その後、転写ローラ２３の周面に保持された転写残トナーは、転写ローラ２３の右側面視反時計回り方向への回転に伴って回収ローラ３３に対向され、回収ローラ３３によって物理的に掻き取られる。掻き取られた転写残トナーは、転写残トナー収容部３１の収容筐体３２内に落下されて、貯留される。
【００８９】
このようにして、ドラムクリーニングローラからの転写残トナーの回収が完了する。
５．作用効果
（１）このプリンタ１によれば、図１および図３（ｂ）に示すように、感光ドラム１４の周面に残存する転写残トナーを、転写ローラ２３を介して、転写残トナー収容部３１に回収することができる。
【００９０】
そのため、転写残トナー収容部３１を４つの感光ドラム１４のそれぞれに対して設けることなく、転写ローラ２３を利用して、転写残トナーを転写残トナー収容部３１に回収することができる。
【００９１】
その結果、プリンタ１が大型化することを抑制しながら、プリンタ１の低コスト化を図ることができる。
（２）また、このプリンタ１によれば、転写ローラ２３は、画像形成動作時には、図３（ａ）に示すように、感光ドラム１４の回転に追従するように右側面視時計回り方向に回転される。転写ローラ２３は、クリーニング動作時には、図３（ｂ）に示すように、感光ドラム１４の回転に対抗するように右側面視反時計回り方向に回転される。
【００９２】
そのため、感光ドラム１４と転写ローラ２３との接触部分において、感光ドラム１４と転写ローラ２３との間に大きな周速差を生じさせることができる。
【００９３】
これにより、生じた周速差の分、転写ローラ２３を感光ドラム１４に対して摩擦させることができる。
【００９４】
その結果、感光ドラム１４の周面から、転写残トナーをより効率よく掻き取ることができる。
（３）また、このプリンタ１によれば、画像形成動作時において、ドラムクリーニングローラ１６に転写残トナーを一旦保持し、クリーニング動作時において、ドラムクリーニングローラ１６に保持された転写残トナーを感光ドラム１４に吐き出している。
【００９５】
そのため、画像形成動作が実施されていないときに、転写残トナーを転写残トナー収容部３１へ回収することができ、効率よく、画像形成動作とクリーニング動作とを実施することができる。
（４）また、このプリンタ１によれば、図１に示すように、転写ローラ２３からの転写残トナーを、回収ローラ３３を介して、収容筐体３２へ回収することができる。
【００９６】
そのため、転写ローラ２３上の転写残トナーを回収ローラ３３で掻き取ることができ、転写ローラ２３に転写残トナーが残存することを抑制することができる。
（５）また、このプリンタ１によれば、図１に示すように、収容筐体３２は、すべての転写ローラ２３に対して１つ設けられている。
【００９７】
そのため、４つの感光ドラム１４のそれぞれに対して個別に収容筐体３２を設ける構成に比べて、部品点数の低減を図ることができるとともに、収容筐体３２を容易にメンテナンスすることができる。
（６）また、このプリンタ１によれば、図１に示すように、収容筐体３２は、転写ローラ２３に対して感光ドラム１４の反対側、すなわち、転写ローラ２３の下側に配置されている。
【００９８】
そのため、転写ローラ２３に対して感光ドラム１４側、すなわち、感光ドラム１４の近傍に、収容筐体３２を配置することなく、転写ローラ２３の下側のスペースを利用して、効率よく、収容筐体３２を配置することができる。
６．第２実施形態
図４を参照して、第２実施形態における転写残トナー収容部７０を説明する。なお、第２実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。
【００９９】
上記した第１実施形態では、転写残トナー収容部３１には、転写ローラ２３から転写残トナーを掻き取る回収ローラ３３が設けられている。
【０１００】
しかし、転写ローラ２３から転写残トナーを除去する構成は、特に限定されない。例えば、第２実施形態では、図４に示すように、回収ローラ３３の代わりに、掻き取り部材の一例としての掻き取りブレード７１を設ける。
【０１０１】
掻き取りブレード７１は、転写ローラ２３の後側に配置されている。掻き取りブレード７１は、左右方向に長手の略平板形状に形成されており、その後端部、即ち基端部において収容筐体３２に支持される。それとともに、掻き取りブレード７１は、その前端部、即ち遊端部において転写ローラ２３の周面に接触されている。掻き取りブレード７１の左右方向長さは、転写ローラ本体２２の左右方向長さと同等である。
【０１０２】
第２実施形態によれば、転写ローラ２３からの転写残トナーを、掻き取りブレード７１で掻き取って、収容筐体３２へ回収することができる。
【０１０３】
そのため、転写ローラ２３に転写残トナーが残存することを抑制することができる。
【０１０４】
また、第２実施形態においても、上記した第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
７．第３実施形態
図５を参照して、第３実施形態における転写残トナー収容部８０を説明する。なお、第３実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。
【０１０５】
上記した第１実施形態では、回収ローラ３３で転写ローラ２３から転写残トナーを掻き取って、収容筐体３２内に転写残トナーを回収している。
【０１０６】
しかし、転写ローラ２３から転写残トナーを除去する構成は、特に限定されない。例えば、第３実施形態では、図５に示すように、回収ローラ３３に加えて、掻き取り部材の一例としての掻き取りブレード７１と、スクリュー７３と、貯留部７４とを備えている。
【０１０７】
また、第３実施形態では、回収ローラ軸３５には、回収バイアス回路５７から、例えば、−５ｋＶの回収バイアスが印加される。これにより、転写ローラ２３の周面に保持された転写残トナーは、回収ローラ３３に対向されたときに回収ローラ３３に転移され、回収ローラ３３の周面に静電気的に保持される。
【０１０８】
掻き取りブレード７１は、回収ローラ３３の後側に配置されている。掻き取りブレード７１は、左右方向に長手の略平板形状に形成されており、その後端部、即ち基端部において収容筐体３２に支持されるとともに、その前端部、即ち遊端部において回収ローラ３３の周面に接触されている。掻き取りブレード７１の左右方向長さは、回収ローラ本体３６の左右方向長さと同等である。
【０１０９】
スクリュー７３は、収容筐体３２の底面に沿うように、前後方向に沿って配置されている。スクリュー７３は、回転することにより、収容筐体３２内の転写残トナーを前側から後側へ搬送する。
【０１１０】
貯留部７４は、収容筐体３２の下側後端部に連続して設けられ、左右方向に延びる略ボックス形状に形成されている。貯留部７４内には、スクリュー７３によって搬送された転写残トナーが貯留される。
【０１１１】
第３実施形態によれば、転写ローラ２３に印加されるバイアスを、バイアス回路５５の転写バイアス回路５６において、−３．５ｋＶに制御するとともに、回収ローラ３３に印加されるバイアスを、バイアス回路５５の回収バイアス回路５７において、−５ｋＶに制御している。
【０１１２】
そのため、転写ローラ２３上の転写残トナーを、静電気的に回収ローラ３３で除去することができる。
【０１１３】
その結果、より効率よく、転写ローラ２３から転写残トナーを除去することができる。
【０１１４】
また、第３実施形態によれば、回収ローラ３３に保持される転写残トナーを、掻き取りブレード７１で掻き取って、収容筐体３２へ回収することができる。
【０１１５】
そのため、回収ローラ３３に転写残トナーが残存することを抑制することができ、回収ローラ３３に一旦保持された転写残トナーが、再度、転写ローラ２３へ付着することを防止することができる。
【０１１６】
その結果、転写残トナーをより確実に回収することができる。
【０１１７】
また、第３実施形態においても、上記した第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
８．その他の変形例
上記した第１実施形態では、クリーニング動作時において転写ローラ２３を逆転させているが、クリーニング動作時に感光ドラム１４と転写ローラ２３との間に周速差を生じさせる方法は特に限定されず、例えば、クリーニング動作時において、転写ローラ２３を逆転させることなく、転写ローラ２３の周速を減速させてもよい。
【０１１８】
この場合、クリーニング動作時における転写ローラ２３の周速は、画像形成動作時における転写ローラ２３の周速に対して、例えば、０〜５０％に調整される。
【０１１９】
この変形例においても、生じた周速差の分、転写ローラ２３を感光ドラム１４に対して摩擦させることができる。
【０１２０】
その結果、感光ドラム１４の周面から、転写残トナーをより効率よく掻き取ることができる。
【０１２１】
また、上記した第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【符号の説明】
【０１２２】
１      プリンタ
１４    感光ドラム
１６    ドラムクリーニングローラ
２３    転写ローラ
３１    転写残トナー収容部
３２    収容筐体
３３    回収ローラ
５２    駆動回路
５４    電源
５５    バイアス回路
７０    転写残トナー収容部
７１    掻き取りブレード
８０    転写残トナー収容部
Ｐ      用紙
【図１】
2013113998.tif 000003
【図２】
2013113998.tif 000004
【図３】
2013113998.tif 000005
【図４】
2013113998.tif 000006
【図５】
2013113998.tif 000007