(57)【要約】【課題】優れた表示特性を発揮することのできる表示シート、かかる表示シートを備える表示装置および電子機器を提供すること。【解決手段】表示シート２１は、基板１１と、基板１１に対向配置された基板１２と、基板１１と基板１２との間に設けられ、正または負に帯電する白色粒子５１および黒色粒子５を分散媒７に分散してなる分散液１００が充填された表示層４００と、表示層４００内に設けられ、表示層４００の平面視にて、表示層４００を複数の領域Ｓに分割する光透過性および光散乱性の複数の壁部を有する隔壁部材６と、複数の領域Ｓ内にそれぞれ設けられ、基板１１の表示層４００側の面の法線に対して傾斜する反射面を有する複数の反射部材８とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の基板と、
前記第１の基板に対向配置された第２の基板と、
前記第１の基板と前記第２の基板との間に設けられ、正または負に帯電する少なくとも１種の泳動粒子を分散媒に分散してなる分散液が充填された表示層と、
前記表示層内に設けられ、前記表示層の平面視にて、前記表示層を複数の領域に分割する光透過性および光散乱性の複数の壁部を有する隔壁部材と、
前記複数の領域内にそれぞれ設けられ、前記第１の基板の前記表示層側の面の法線に対して傾斜する反射面を有する複数の反射部材とを備えることを特徴とする表示シート。
【請求項２】
前記壁部は、光を散乱させる光散乱粒子を含んで構成されている請求項１に記載の表示シート。
【請求項３】
前記壁部は、光透過性を有する樹脂材料を含んで構成されている請求項２に記載の表示シート。
【請求項４】
前記壁部の幅をＷとし、前記光散乱粒子の平均粒径をＤとしたとき、
Ｗ／Ｄが、２以上１０以下である請求項２または３に記載の表示シート。
【請求項５】
前記壁部の幅方向において前記壁部内に存在する前記光散乱粒子の数が２個以上５個以下である請求項４に記載の表示シート。
【請求項６】
前記光散乱粒子は、白色の粒子である請求項２ないし５のいずれかに記載の表示シート。
【請求項７】
前記泳動粒子は、黒色の粒子である請求項１ないし６のいずれかに記載の表示シート。
【請求項８】
前記各反射部材は、底面および複数の側面を有する多角錘形状をなし、前記底面が前記第１の基板の前記表示層側の面に沿って設けられ、前記各側面が前記反射面を構成する請求項１ないし７のいずれかに記載の表示シート。
【請求項９】
前記各反射部材の前記底面は、前記各領域の平面視形状と相似形をなす請求項８に記載の表示シート。
【請求項１０】
前記反射部材の高さは、前記隔壁部材の高さに等しい請求項１ないし９のいずれかに記載の表示シート。
【請求項１１】
前記表示層に対して前記第１の基板側に設けられた複数の第１の電極と、
前記表示層に対して前記第２の基板側に設けられた第２の電極とを備える請求項７ないし１０のいずれかに記載の表示シート。
【請求項１２】
前記複数の第１の電極は、前記表示層の平面視にて前記各反射部材の前記多角錘形状の頂点を中心として周方向に並んで設けられた複数の電極を含む請求項１１に記載の表示シート。
【請求項１３】
前記複数の第１の電極は、前記表示層の平面視にて前記壁部を介して互いに対向する１対の電極を含む請求項１１または１２に記載の表示シート。
【請求項１４】
前記複数の第１の電極は、前記表示層の平面視にて前記壁部を跨る電極を含む請求項１１ないし１３のいずれかに記載の表示シート。
【請求項１５】
前記第１の電極は、前記第１の基板と前記反射部材との間に設けられている請求項１１ないし１４のいずれかに記載の表示シート。
【請求項１６】
前記第１の電極は、前記反射部材の前記側面上に設けられている請求項１１ないし１４のいずれかに記載の表示シート。
【請求項１７】
請求項１ないし１６のいずれかに記載の表示シートを備えることを特徴とする表示装置。
【請求項１８】
請求項１７に記載の表示装置を備えることを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示シート、表示装置および電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電気泳動を利用して所望の画像を表示させる電気泳動表示装置が知られている。この電気泳動表示装置は、優れた可搬性および省電力性を有していることから、例えば、電子ペーパーに用いられる。
このような電気泳動表示装置は、例えば、対向配置された一対の電極と、これらの間に設けられた表示層とを有しており、表示層には、正に帯電する粒子と、負に帯電する粒子とを液相分散媒に分散してなる分散液が充填されている（例えば、特許文献１参照）。このような電気泳動ディスプレイは、一対の電極間に電圧を印加することにより、表示層内の粒子を泳動させ、所望の画像を表示させる。
【０００３】
また、特許文献１に係る電気泳動表示装置は、隔壁によって表示層を複数のセルに分割した隔壁型の構造を有する。
しかし、従来の隔壁型の電気泳動表示装置では、表示面側の外部から隔壁部材の壁部に入射した光がセル内を通らずに壁部の端面またはその近傍の部材に反射して表示面側の外部へ出射してしまうため、所望の色の反射率の低下を招いたり、色ずれ（色ムラ）を生じたりするという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−４４１１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、優れた表示特性を発揮することのできる表示シート、かかる表示シートを備える表示装置および電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このような目的は、下記の本発明により達成される。
本発明の表示シートは、第１の基板と、
前記第１の基板に対向配置された第２の基板と、
前記第１の基板と前記第２の基板との間に設けられ、正または負に帯電する少なくとも１種の泳動粒子を分散媒に分散してなる分散液が充填された表示層と、
前記表示層内に設けられ、前記表示層の平面視にて、前記表示層を複数の領域に分割する光透過性および光散乱性の複数の壁部を有する隔壁部材と、
前記複数の領域内にそれぞれ設けられ、前記第１の基板の前記表示層側の面の法線に対して傾斜する反射面を有する複数の反射部材とを備えることを特徴とする。
【０００７】
このように構成された表示シートによれば、表示面側の外部から隔壁部材の壁部に入射した光の一部を壁部内での散乱および透過により各領域（分散液内）に出射させ、その出射光を反射部材の反射面で反射して表示面側の外部へ出射させることができる。また、表示面側の外部から各領域（分散液内）に入射した光を反射部材の反射面で反射して隔壁部材の壁部に入射させ、その入射光の一部を壁部内での散乱および透過により表示面側の外部へ出射させることができる。
このようなことから、所望の色の反射率の低下および色ずれを防止または抑制することができる。これにより、表示特性を優れたものとすることができる。
【０００８】
本発明の表示シートでは、前記壁部は、光を散乱させる光散乱粒子を含んで構成されていることが好ましい。
これにより、簡単かつ確実に、光透過性および光散乱性を有する壁部を実現することができる。
本発明の表示シートでは、前記壁部は、光透過性を有する樹脂材料を含んで構成されていることが好ましい。
このように構成された壁部は、インプリント法等により簡単かつ高精度に形成することができる。
【０００９】
本発明の表示シートでは、前記壁部の幅をＷとし、前記光散乱粒子の平均粒径をＤとしたとき、
Ｗ／Ｄが、２以上１０以下であることが好ましい。
これにより、壁部の幅を抑えつつ、壁部の光透過性および光散乱性のバランスを優れたものとすることができる。
【００１０】
本発明の表示シートでは、前記壁部の幅方向において前記壁部内に存在する前記光散乱粒子の数が２個以上５個以下であることが好ましい。
これにより、壁部の光透過性および光散乱性のバランスを優れたものとすることができる。
本発明の表示シートでは、前記光散乱粒子は、白色の粒子であることが好ましい。
これにより、壁部を透過した光を白色とすることができる。そのため、表示面側から視認される壁部の色を白色とすることができ、白色表示が可能となる。
【００１１】
本発明の表示シートでは、前記泳動粒子は、黒色の粒子であることが好ましい。
これにより、黒色表示が可能となる。
本発明の表示シートでは、前記各反射部材は、底面および複数の側面を有する多角錘形状をなし、前記底面が前記第１の基板の前記表示層側の面に沿って設けられ、前記各側面が前記反射面を構成することが好ましい。
このように構成された反射部材は、インプリント法等により簡単かつ高精度に形成することができる。
【００１２】
本発明の表示シートでは、前記各反射部材の前記底面は、前記各領域の平面視形状と相似形をなすことが好ましい。
これにより、外部からの光を反射部材の反射面で反射してより確実に壁部へ入射させることができる。また、壁部からの光を反射部材の反射面で反射してより確実に外部へ出射させることができる。また、各領域内のスペースを効率的に利用して反射部材を配置することができる。
【００１３】
本発明の表示シートでは、前記反射部材の高さは、前記隔壁部材の高さに等しいことが好ましい。
これにより、反射部材の反射面の面積を最大限大きくすることができる。
本発明の表示シートでは、前記表示層に対して前記第１の基板側に設けられた複数の第１の電極と、
前記表示層に対して前記第２の基板側に設けられた第２の電極とを備えることが好ましい。
これにより、第１の電極と第２の電極との間に電圧を印加することにより、表示層内で粒子の電気泳動を生じさせ、画像を表示させることができる。
【００１４】
本発明の表示シートでは、前記複数の第１の電極は、前記表示層の平面視にて前記各反射部材の前記多角錘形状の頂点を中心として周方向に並んで設けられた複数の電極を含むことが好ましい。
これにより、各領域において、泳動粒子を第１の電極側に効率的に泳動させることができる。
【００１５】
本発明の表示シートでは、前記複数の第１の電極は、前記表示層の平面視にて前記壁部を介して互いに対向する１対の電極を含むことが好ましい。
これにより、表示画像の高精細化または多階調化を図ることができる。
本発明の表示シートでは、前記複数の第１の電極は、前記表示層の平面視にて前記壁部を跨る電極を含むことが好ましい。
これにより、簡単な構成で、隣り合う２つの領域間での混色を防止することができる。
【００１６】
本発明の表示シートでは、前記第１の電極は、前記第１の基板と前記反射部材との間に設けられていることが好ましい。
これにより、反射部材の反射面の面積を大きくすることができる。また、表示シートを製造する際に、第１の電極の形成が容易となる。
本発明の表示シートでは、前記第１の電極は、前記反射部材の前記側面上に設けられていることが好ましい。
これにより、第１の電極と第２の電極との間に電圧を印加することにより、電界を分散液に効率的に作用させることができる。
本発明の表示装置は、本発明の表示シートを備えることを特徴とする。
これにより、表示特性に優れた表示装置を提供することができる。
本発明の電子機器は、本発明の表示装置を備えることを特徴とする。
これにより、優れた信頼性を有する電子機器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施形態に係る表示装置の概略構成を模式的に示す断面図である。
【図２】図１に示す表示装置の平面図である。
【図３】（ａ）は、図１に示す表示装置の作用（白色表示）を説明するための図、（ｂ）は、図１に示す表示装置の作用（黒色表示）を説明するための図である。
【図４】図１に示す表示装置の製造方法の一例を説明するための図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る表示装置の概略構成を模式的に示す断面図である。
【図６】図５に示す表示装置の平面図である。
【図７】本発明の第３実施形態に係る表示装置の概略構成を模式的に示す断面図である。
【図８】図７に示す表示装置の平面図である。
【図９】本発明の第４実施形態に係る表示装置の概略構成を示す模式図である。
【図１０】図９に示す表示シートの概略構成を模式的に示す断面図である。
【図１１】本発明の電子機器を電子ペーパーに適用した場合の実施形態を示す斜視図である。
【図１２】本発明の電子機器をディスプレイに適用した場合の実施形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の表示シート、表示装置および電子機器を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。
（表示装置）
まず、本発明の表示シートを組み込んだ表示装置について説明する。
＜第１実施形態＞
図１は、本発明の第１実施形態に係る表示装置の概略構成を模式的に示す断面図、図２は、図１に示す表示装置の平面図、図３（ａ）は、図１に示す表示装置の作用（白色表示）を説明するための図、図３（ｂ）は、図１に示す表示装置の作用（黒色表示）を説明するための図である。なお、図１および図２では、それぞれ、説明の便宜上、互いに直交する３つの軸として、Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸を図示し、その図示された各矢印の先端側を「＋側」、基端側を「−側」とする。また、以下では、説明の便宜上、Ｘ軸に平行な方向を「Ｘ軸方向」、Ｙ軸に平行な方向を「Ｙ軸方向」、Ｚ軸に平行な方向を「Ｚ軸方向」という。また、＋Ｚ方向側（図２の紙面手前側）を「上」、−Ｚ方向側（図２の紙面奥側）を「下」という。
【００１９】
図１に示す表示装置（本発明の表示装置）２０は、粒子の泳動を利用して所望の画像を表示する電気泳動表示装置である。この表示装置２０は、表示シート２１を有する。
図１に示すように、表示シート２１は、基板（第１の基板）１１と、基板１１に対向配置された基板（第２の基板）１２と、基板１１、１２間に設けられた表示層４００と、表示層４００内を平面視にて複数の領域Ｓに分割する隔壁部材６と、各領域Ｓ内に設けられた反射部材８とを有する。
【００２０】
ここで、基板１１は、平板状の基部１と、基部１の上面に設けられた複数の第１の電極３とを備える。また、基板１１には、図示しない回路が設けられており、基板１１は、回路基板（バックプレーン）２２を構成する。かかる回路は、例えば、マトリックス状に配列されたＴＦＴ（スイッチング素子）と、ＴＦＴに対応して形成されたゲート線およびデータ線と、ゲート線に所望の電圧を印加するゲートドライバーと、データ線に所望の電圧を印加するデータドライバーと、ゲートドライバーとデータドライバーの駆動を制御する制御部とを有している。
【００２１】
また、基板１２は、平板状の基部２と基部２の下面に設けられた第２の電極４とを備える。
また、表示層４００は、分散液１００が充填されている。
このような表示シート２１では、第１の電極３と第２の電極４との間に電圧を印加することにより、分散液１００に電界を作用させ、基板１２の上面１２１側を表示面側として画像を表示させる。
【００２２】
以下、表示装置２０を構成する各部について順次詳細に説明する。
基部１および基部２は、それぞれ、シート状（平板状）の部材で構成され、これらの間に配置される各部材を支持および保護する機能を有する。各基部１、２は、それぞれ、可撓性を有するもの硬質なもののいずれであってもよいが、可撓性を有するものであるのが好ましい。可撓性を有する基部１、２を用いることにより、可撓性を有する表示装置２０、すなわち、例えば電子ペーパーを構築する上で有用な表示装置２０を得ることができる。
【００２３】
各基部（基材層）１、２を可撓性を有するものとする場合、その構成材料としては、それぞれ、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）等のポリエステル、ポリエチレン等のポリオレフィン、変性ポリオレフィン、ポリアミド、熱可塑性ポリイミド、ポリエーテル、ポリエーテルエーテルケトン、ポリウレタン系、塩素化ポリエチレン系等の各種熱可塑性エラストマー等、またはこれらを主とする共重合体、ブレンド体、ポリマーアロイ等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を混合して用いることができる。
【００２４】
このような基部１、２の平均厚さは、それぞれ、構成材料、用途等により適宜設定され、特に限定されないが、可撓性を有するものとする場合、２０μｍ以上５００μｍ以下程度であるのが好ましく、２５μｍ以上２５０μｍ以下程度であるのがより好ましい。これにより、表示装置２０の柔軟性と強度との調和を図りつつ、表示装置２０の小型化（特に薄型化）を図ることができる。
【００２５】
これらの基部１、２の表示層側の面、すなわち、基部１の上面および基部２の下面に、それぞれ、層状（膜状）をなす第１の電極３および第２の電極４が設けられている。すなわち、表示シート２１は、表示層４００に対して基板１１側に設けられた複数の第１の電極３と、表示層４００に対して基板１２側に設けられた第２の電極４とを備える。これにより、第１の電極３と第２の電極４との間に電圧を印加することにより、表示層４００内で粒子の電気泳動を生じさせ、画像を表示させることができる。
【００２６】
ここで、第１の電極３がマトリックス状（行列状）に分割された個別電極（ＴＦＴに接続された画素電極）とされ、第２の電極４が共通電極とされている。このような表示装置２０では、１つの第１の電極３と第２の電極４とが重なる領域が１画素を構成する。
各第１の電極３は、基板１１と後述する反射部材８との間に設けられている。これにより、後述する反射部材８の反射面８１〜８４の面積を大きくすることができる。また、表示シート２１を製造する際に、第１の電極３の形成が容易となる。
【００２７】
また、複数の第１の電極３は、後述するように多角錘形状をなす複数の反射部材８の側面（反射面８１、８２、８３、８４）に対応して設けられている。すなわち、複数の第１の電極３は、反射面８１に対応する第１の電極３（電極３１）と、反射面８２に対応する第１の電極３（電極３２）と、反射面８３に対応する第１の電極３（電極３３）と、反射面８４に対応する第１の電極３（電極３４）とを含む。
【００２８】
また、複数の第１の電極３は、表示層４００の平面視にて各反射部材８の多角錘形状の頂点を中心として周方向に並んで設けられた複数の第１の電極３（電極３１、３２、３３、３４）を含む。これにより、各領域Ｓにおいて、分散液１００中の粒子（黒色粒子５）を第１の電極３側に効率的に泳動させることができる。
また、複数の第１の電極３は、表示層４００の平面視にて後述する隔壁部材６の壁部６１を介して互いに対向する１対の第１の電極３（電極３３、３４）と、表示層４００の平面視にて後述する隔壁部材６の壁部６２を介して互いに対向する１対の第１の電極３（電極３１、３２）とを含む。これにより、表示画像の高精細化または多階調化を図ることができる。
【００２９】
また、各第１の電極３は、平面視にて三角形をなす。具体的には、各第１の電極３は、直角二等辺三角形をなす。
そして、複数の第１の電極３のうち、各反射部材８に対応する４つの第１の電極３（電極３１〜３４）の集合体は、その外周縁が平面視にて四角形をなす。なお、第１の電極３の平面視形状は、これに限定されるものではなく、例えば、正方形、長方形、台形等であってもよい。
【００３０】
電極３、４の構成材料としては、それぞれ、実質的に導電性を有するものであれば特に限定されず、例えば、金、銀、銅、アルミニウムまたはこれらを含む合金等の金属材料、カーボンブラック等の炭素系材料、ポリアセチレン、ポリフルオレンまたはこれらの誘導体等の電子導電性高分子材料、ポリビニルアルコール、ポリカーボネート等のマトリックス樹脂中に、ＮａＣｌ、Ｃｕ（ＣＦ３ＳＯ３）２等のイオン性物質を分散させたイオン導電性高分子材料、インジウム酸化物（ＩＯ）、インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）、フッ素ドープ酸化スズ（ＦＴＯ）等の導電性酸化物材料のような各種導電性材料が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００３１】
また、電極３、４の平均厚さは、それぞれ、構成材料、用途等により適宜設定され、特に限定されないが、０．０１μｍ以上、１０μｍ以下程度であるのが好ましく、０．０２μｍ以上、５μｍ以下程度であるのがより好ましい。
ここで、各基部１、２および各電極３、４のうち、表示面側に配置される基部および電極は、それぞれ、光透過性を有するもの、すなわち、実質的に透明（無色透明、有色透明または半透明）とされる。本実施形態では、少なくとも基部２および第２の電極４は、実質的に透明とされる。これにより、表示装置２０に表示された情報（画像）を表示面側から目視により容易に認識することができる。
【００３２】
基板１２と基板１１との間には、それらの縁部に沿って封止部９が設けられている。この封止部９により、表示層４００が気密的に封止されている。これにより、表示装置２０内への水分の浸入を防止して、表示装置２０の表示性能の劣化をより確実に防止することができる。
封止部９の構成材料としては、特に限定されず、例えば、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、オレフィン系樹脂のような熱可塑性樹脂、エポキシ系樹脂、メラミン系樹脂、フェノール系樹脂のような熱硬化性樹脂等の各種樹脂材料等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
表示層４００は、分散液１００で満たされている。
【００３３】
分散液１００は、正または負に帯電した黒色粒子（泳動粒子）５を分散媒７に分散させたものである。
分散媒７としては、比較的高い絶縁性を有するものが好適に使用される。かかる分散媒７としては、例えば、各種水（例えば、蒸留水、純水等）、メタノール等のアルコール類、メチルセロソルブ等のセロソルブ類、酢酸メチル等のエステル類、アセトン等のケトン類、ペンタン等の脂肪族炭化水素類（流動パラフィン）、シクロヘキサン等の脂環式炭化水素類、ベンゼン等の芳香族炭化水素類、塩化メチレン等のハロゲン化炭化水素類、ピリジン等の芳香族複素環類、アセトニトリル等のニトリル類、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド等のアミド類、カルボン酸塩、シリコーンオイルまたはその他の各種油類等が挙げられ、これらを単独または混合物として用いることができる。
【００３４】
中でも、分散媒７としては、脂肪族炭化水素類（流動パラフィン）、またはシリコーンオイルを主成分とするものが好ましい。流動パラフィン、またはシリコーンオイルを主成分とする分散媒７は、黒色粒子５の凝集抑制効果が高い。そのため、表示装置２０の表示性能が経時的に劣化するのをより確実に防止または抑制することができる。また、流動パラフィン、またはシリコーンオイルは、不飽和結合を有しないため耐候性に優れ、および安全性も高いという点からも好ましい。
【００３５】
また、分散媒７中には、必要に応じて、例えば電解質、アルケニルコハク酸エステルのような界面活性剤（アニオン性またはカチオン性）、金属石鹸、樹脂材料、ゴム材料、油類、ワニス、コンパウンド等の粒子からなる荷電制御剤、シラン系カップリング剤等の分散剤、潤滑剤、安定化剤等の各種添加剤を添加するようにしてもよい。また、分散媒７を着色する場合には、分散媒７に必要に応じてアントラキノン系染料、アゾ系染料、インジゴイド系染料等の各種染料を溶解するようにしてもよい。
【００３６】
黒色粒子は、黒色の粒子である。これにより、黒色表示が可能となる。
また、黒色粒子５は、荷電を有し、電界が作用することにより分散媒７中を電気泳動し得る粒子である。黒色粒子５は、荷電を有するものであればいかなるものをも用いることができ、特に限定はされないが、顔料粒子、樹脂粒子またはこれらの複合粒子のうちの少なくとも１種が好適に使用される。これらの粒子は、製造が容易であるとともに、荷電の制御を比較的容易に行うことができるという利点を有している。
【００３７】
顔料粒子を構成する顔料としては、例えば、アニリンブラック、カーボンブラック、チタンブラック、亜クロム酸銅等の黒色顔料、モノアゾ等のアゾ系顔料、イソインドリノン、黄鉛等の黄色顔料、キナクリドンレッド、クロムバーミリオン等の赤色顔料、フタロシアニンブルー、インダスレンブルー等の青色顔料、フタロシアニングリーン等の緑色顔料等が挙げられ、これらのうち１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００３８】
また、樹脂粒子を構成する樹脂材料としては、例えば、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、尿素系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリスチレン、ポリエステル等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
また、複合粒子としては、例えば、顔料粒子の表面を樹脂材料や他の顔料で被覆したもの、樹脂粒子の表面を顔料で被覆したもの、顔料と樹脂材料とを適当な組成比で混合した混合物で構成される粒子等が挙げられる。
【００３９】
顔料粒子の表面を他の顔料で被覆した粒子としては、例えば、カーボンブラック粒子またはその表面を被覆したものを例示することができ、かかる粒子は、黒色粒子５として好適に用いられる。
また、黒色粒子５の形状は、特に限定されないが、球形状であるのが好ましい。また、黒色粒子５の平均粒子径は、特に限定されるものではないが、好ましくは１０ｎｍ以上５００ｎｍ以下、より好ましくは２０ｎｍ以上３００ｎｍ以下である。黒色粒子５の平均粒子径が１０ｎｍ未満であると充分な色度が得られず、コントラストが低下して表示が不鮮明になることがある。逆に、黒色粒子５の平均粒子径が３００ｎｍを超えると粒子自体の着色度を必要以上に高くする必要があり、顔料などの使用量が増大することや、表示のために電圧を印加した部分で粒子の速やかな移動が困難となり、その応答速度が低下することがある。
【００４０】
なお、黒色粒子５の平均粒子径は、動的光散乱式粒度分布測定装置（例えば、製品名：ＬＢ−５００、（株）堀場製作所製）で測定した体積平均粒子径を意味する。
以上説明したような表示層４００内には、隔壁部材６が設けられている。
図２に示すように、隔壁部材６は、表示層４００の平面視にて、表示層４００を複数の領域に分割する機能を有している。
【００４１】
この隔壁部材６は、表示層４００の平面視にて、Ｘ軸方向（第１の方向）に延在すると共にＹ軸方向（第２の方向）に並んで配置された複数の第１壁部６１と、Ｙ軸方向に延在すると共にＸ軸方向に並んで配置され、各第１壁部６１と交差する複数の第２壁部６２とを有している。これにより、隣り合う一対の第１壁部６１と隣り合う一対の第２壁部６２とで囲まれた領域Ｓがマトリックス状に複数形成されている。
【００４２】
隔壁部材６は、各領域Ｓが４つの画素と対応するように構成されている。より具体的には、隔壁部材６は、表示層４００の平面視にて各領域Ｓが前述した１組の４つの電極３１〜３４を含むように構成されている。これにより、開口率を大きくしつつ、表示画像の高精細化を図ることができる。
隣り合う一対の第１壁部６１の離間距離は、特に限定されず、第１の電極３の大きさや形状によっても異なるが、１μｍ以上、１ｃｍ以下程度であるのが好ましく、５μｍ以上、５ｍｍ以下程度であるのがより好ましい。隣り合う一対の第２壁部６２の離間距離もこれと同様であるのが好ましい。このような数値範囲とすることにより、領域Ｓ内での黒色粒子５の電気泳動を効果的に生じさせ得るとともに、領域Ｓ内での黒色粒子５の不本意な偏在を防止または抑制することができる。
【００４３】
本実施形態では、隔壁部材６の高さ（Ｚ軸方向での長さ）は、表示層４００の厚さに等しくなるように設定されている。なお、隔壁部材６の高さは、表示層４００の厚さよりも低くなるように設定されていてもよい。この場合、例えば、隔壁部材６は、基板１１または基板１２に対して固定すればよい。
また、隔壁部材６は、光透過性を有する。これにより、後述するように反射部材８からの反射光が隔壁部材６に入射したとき、隔壁部材６の壁部６１、６２に入射した光を透過させることができる。そのため、その透過した光を他の（壁部６１、６２を介して隣り合う）反射部材８の反射面で表示面側へ反射させることができる。その結果、反射率を向上させることができる。
【００４４】
また、隔壁部材６は、光を拡散する機能を有している。これにより、領域Ｓ内から隔壁部材６の壁部６１、６２に入射した光の一部を壁部６１、６２から表示面側へ出射させることができる。また、表示面側から壁部６１、６２に入射した光の一部を領域Ｓ内（分散液１００内）に出射することができる。
本実施形態では、壁部６１、６２が、光散乱粒子６３および樹脂材料６４を含んで構成されている。この壁部６１、６２は、樹脂材料６４で構成された樹脂部に光散乱粒子６３を分散してなる。
【００４５】
光散乱粒子６３は、光を散乱させるものである。このような光散乱粒子６３を用いることにより、簡単かつ確実に、光透過性および光散乱性を有する壁部６１、６２を実現することができる。
また、光散乱粒子６３は、白色の粒子である。これにより、壁部６１、６２を透過した光を白色とすることができる。そのため、表示面側から視認される壁部６１、６２の色を白色とすることができ、白色表示が可能となる。
このような光散乱粒子６３は、特に限定はされないが、顔料粒子、樹脂粒子またはこれらの複合粒子のうちの少なくとも１種が好適に使用される。これらの粒子は、製造が容易であるという利点を有している。
【００４６】
顔料粒子を構成する顔料としては、例えば、酸化チタン、酸化アンチモン等の白色顔料が挙げられ、１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
また、樹脂粒子を構成する樹脂材料としては、例えば、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、尿素系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリスチレン、ポリエステル等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００４７】
また、複合粒子としては、例えば、顔料粒子の表面を樹脂材料や他の顔料で被覆したもの、樹脂粒子の表面を顔料で被覆したもの、顔料と樹脂材料とを適当な組成比で混合した混合物で構成される粒子等が挙げられる。
顔料粒子の表面を他の顔料で被覆した粒子としては、例えば、酸化チタン粒子の表面を、酸化珪素や酸化アルミニウムで被覆したものを例示することができ、かかる粒子は、白色の光散乱粒子６３として好適に用いられる。
【００４８】
また、光散乱粒子６３の形状は、特に限定されないが、球形状であるのが好ましい。
また、壁部６１、６２の幅（平面視にて延在する方向に対して垂直な方向での長さ）をそれぞれＷとし、光散乱粒子６３の平均粒径をＤとしたとき、Ｗ／Ｄが、２以上１０以下であるのが好ましく、２以上５以下であるのがより好ましい。これにより、壁部６１、６２の幅を抑えつつ、壁部６１、６２の光透過性および光散乱性のバランスを優れたものとすることができる。
【００４９】
このようなＷ／Ｄの条件のもと、壁部６１の幅方向（平面視にて延在する方向に対して垂直な方向、すなわちＹ軸方向）において壁部６１内に存在する光散乱粒子６３の数が２個以上５個以下であるのが好ましく、同様に、壁部６２の幅方向（平面視にて延在する方向に対して垂直な方向、すなわちＸ軸方向）において壁部６２内に存在する光散乱粒子６３の数が２個以上５個以下であるのが好ましい。これにより、壁部６１、６２の光透過性および光散乱性のバランスを優れたものとすることができる。特に、壁部６１、６２にその側面側から入射した光が壁部６１、６２を透過するのを許容しつつ、壁部６１、６２を側面側からみたときに光散乱粒子６３が存在しない領域を無くすまたは少なくすることができる。そのため、壁部６１、６２にその一方の側面側から入射した光が光散乱粒子６３に当たらずに他方の側面側に透過してしまうのを防止することができる。
【００５０】
また、光散乱粒子６３の平均粒子径は、それぞれ、特に限定されるものではないが、好ましくは１０ｎｍ以上５００ｎｍ以下、より好ましくは２０ｎｍ以上３００ｎｍ以下である。
なお、光散乱粒子６３および黒色粒子５の平均粒子径は、動的光散乱式粒度分布測定装置（例えば、製品名：ＬＢ−５００、（株）堀場製作所製）で測定した体積平均粒子径を意味する。
【００５１】
樹脂材料６４は、光透過性を有する。このような樹脂材料６４を光散乱粒子６３と組み合わせて用いることにより、壁部６１、６２をインプリント法等により簡単かつ高精度に形成することができる。
また、樹脂材料６４は、実質的に無色透明であってもよいし、着色されていてもよい。
このような樹脂材料６４としては、特に限定されず、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン、変性ポリオレフィン、ポリアミド（例：ナイロン６、ナイロン６６）、スチレン系、ポリ塩化ビニル系、ポリウレタン系、ポリエステル系、フッ素ゴム系、塩素化ポリエチレン系等の各種熱可塑性エラストマー等、またはこれらを主とする共重合体、ブレンド体、ポリマーアロイ等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を混合して用いることができる。
【００５２】
また、隔壁部材６は、比較的高い絶縁性を有している。これによりリーク電流の発生を抑えることができ、表示装置２０の駆動の省電力化を図ることができる。また、隔壁部材６は、可撓性を有しているのが好ましい。これにより、表示装置２０を変形させたときに、隔壁部材６もそれに応じて変形するため、表示装置２０の破損等を効果的に防止または抑制することができる。
また、隔壁部材６は、無帯電である。
以上説明したような隔壁部材６によって形成された各領域Ｓ内には、反射部材８が設けられている。
【００５３】
反射部材８は、基板１１の上面上に設けられている。また、反射部材８は、前述した複数の領域Ｓ内にそれぞれ設けられている。これにより、反射部材８は、各領域Ｓに対応して設けられている。
この反射部材８は、基板１１の表示層側の面（上面）の法線（Ｚ軸に平行な線分）に対して傾斜する反射面８１、８２、８３、８４を有する。これにより、表示面側の外部から各領域Ｓ内（分散液１００内）に入射した光を反射部材８の反射面８１〜８４で隔壁部材６の壁部６１、６２に向けて反射させることができる。
【００５４】
より具体的に説明すると、反射部材８は、下側から上側に向かって収斂する多角錘形状（本実施形態では四角錘形状）をなしている。このような反射部材８は、基板１１の上面（ＸＹ平面）に沿った多角形（本実施形態では四角形）の底面と、基板１１の上面に対して傾斜した複数（本実施形態では４つ）の側面（角錘面）とを有する。そして、この４つの側面が反射面８１、８２、８３、８４を構成する。このように構成された反射部材８は、インプリント法等により簡単かつ高精度に形成することができる。
【００５５】
また、各反射部材８の底面は、各領域Ｓの平面視形状と相似形をなす。これにより、外部からの光を反射部材８の反射面８１〜８４で反射してより確実に壁部６１、６２へ入射させることができる。また、壁部６１、６２からの光を反射部材８の反射面８１〜８４で反射してより確実に外部（表示面側）へ出射させることができる。また、各領域Ｓ内のスペースを効率的に利用して反射部材８を配置することができる。
【００５６】
各反射面８１、８２、８３、８４は、平面となっている。なお、各反射面８１、８２、８３、８４は、湾曲面（湾曲凹面または湾曲凸面）であってもよい。
また、反射面８１、８２、８３、８４は、それぞれ、前述した電極３１、３２、３３、３４に対応するように設けられている。すなわち、平面視したとき、反射面８１が電極３１に重なり、反射面８２が電極３２に重なり、反射面８３が電極３３に重なり、反射面８４が電極３４に重なる。
また、反射面８１、８２は、それぞれ、Ｙ軸方向に平行で、かつ、Ｘ軸およびＺ軸に対して傾斜している。また、反射面８３、８４は、それぞれ、Ｘ軸方向に平行で、かつ、Ｙ軸およびＺ軸に対して傾斜している。
【００５７】
反射面８１、８２、８３、８４のＸＹ平面（Ｘ軸およびＹ軸の双方に平行な面）に対する傾斜角θは、それぞれ、３０度以上６０度以下であるのが好ましく、４０度以上５０度以下であるのがより好ましく、４５度であるのがさらに好ましい。これにより、分散液１００中をＸ軸方向またはＹ軸方向に沿って進む光を反射面８１、８２、８３、８４で所望の方向（Ｚ軸方向に沿った方向）に反射して基板１２を介して外部へ出射させることができる。また、基板１２を介して分散液１００中に入射した光を反射面８１、８２、８３、８４でＸ軸方向またはＹ軸方向に沿った方向に反射させることができる。
【００５８】
また、反射部材８の高さ（Ｚ軸方向での長さ）は、表示層４００の厚さに等しくなるように設定されている。言い換えると、反射部材８の高さは、隔壁部材６の高さに等しい。これにより、反射面８１〜８４の面積を最大限大きくすることができる。なお、反射部材８の高さは、表示層４００の厚さよりも低くなるように設定されていてもよい。
このような反射部材８の構成材料としては、特に限定されないが、前述した隔壁部材６の構成材料と同様のものを用いることができる。なお、反射部材８は、光散乱粒子が含まれていなくてもよく、また、光透過性を有していなくてもよい。
【００５９】
また、反射部材８の側面（反射面８１〜８４）は、鏡面化処理が施されていてもよいし、光を拡散するように粗面化処理が施されていてもよい。また、反射部材８の側面には、誘電体多層膜等の反射膜が設けられていてもよい。
以上説明したように構成された表示装置２０は、次のようにして駆動する。
電極３、４の間に電圧を印加すると、これらの間に電界が生じる。この電界に従って黒色粒子５は、電極３、４のいずれかに向かって移動（電気泳動）する。
【００６０】
以下、その具体例として、黒色粒子５として負荷電のものを用い、互いに隣接する２つの画素を同じ色に表示させる場合について代表して説明する。
−白色表示状態−
第１の電極３と第２の電極４との間に、第１の電極３が正電位、第２の電極４が負電位となる電圧を印加すると、当該電圧印加により発生した電界が表示層４００中の黒色粒子５に作用する。すると、図３（ａ）に示すように、黒色粒子５は、第１の電極３側に泳動して集まる。
【００６１】
このとき、表示面側の外部から各領域Ｓ（分散液１００内）に入射した光は、反射部材８の反射面８１〜８４で反射して隔壁部材６の壁部６１、６２に入射する。そして、その入射光の一部は、壁部６１、６２内での散乱および透過により表示面側の外部へ出射する。一方、上記入射光の残部は、壁部６１、６２を透過し、反射部材８の反射面８１〜８４で反射して表示面側の外部へ出射する。なお、白色表示状態では、第２の電極４側には、黒色粒子５が実質的に存在していない。そのため、表示面側の外部から各領域Ｓ（分散液１００内）に入射した光は、黒色粒子５に吸収されることなく、反射部材８の反射面８１〜８４に到達する。
【００６２】
このようにして表示面側に出射する光は、いずれも、壁部６１、６２を通過または反射したものであるため、白色の光散乱粒子により白色に着色されている。これにより、表示面に白色が表示される白色表示状態となる。
特に、表示面側の外部から隔壁部材６の壁部６１、６２に入射した光の一部は、壁部６１、６２内での散乱および透過により各領域Ｓ内（分散液１００内）に出射する。そして、その出射光は、反射部材８の反射面８１〜８４で反射して表示面側の外部へ出射する。
【００６３】
一方、表示面側の外部から隔壁部材６の壁部６１、６２に入射した光の残部は、壁部６１、６２内での散乱および透過（壁部６１、６２内での反射）により表示面側の外部へ出射する。
このようにして表示面側に出射する光も、いずれも、壁部６１、６２を通過または反射したものであるため、白色の光散乱粒子により白色に着色されている。そのため、白色の反射率の低下および色ずれを防止または抑制することができる。これにより、表示特性を優れたものとすることができる。
【００６４】
−黒色表示状態−
第１の電極３と第２の電極４との間に、第１の電極３が正電位、第２の電極４が負電位となる電圧を印加すると、当該電圧印加により発生した電界が表示層４００中の黒色粒子５に作用する。すると、図３（ｂ）に示すように、黒色粒子５は、第２の電極４側に泳動して集まる。これにより、表示面に黒色が表示される黒色表示状態となる。
【００６５】
以上説明したように、表示シート２１によれば、表示面側の外部から隔壁部材６の壁部６１、６２に入射した光の一部を壁部６１、６２内での散乱および透過により各領域Ｓ（分散液１００内）に出射させ、その出射光を反射部材８の反射面８１〜８４で反射して表示面側の外部へ出射させることができる。また、表示面側の外部から各領域Ｓ（分散液１００内）に入射した光を反射部材８の反射面８１〜８４で反射して隔壁部材６の壁部６１、６２に入射させ、その入射光の一部を壁部６１、６２内での散乱および透過により表示面側の外部へ出射させることができる。
このようなことから、所望の色（本実施形態では白色）の反射率の低下および色ずれを防止または抑制することができる。これにより、表示特性を優れたものとすることができる。
【００６６】
（表示装置の製造方法）
次に、図４に基づいて、前述したように構成された表示装置２０の製造方法の一例を簡単に説明する。
図４は、図１に示す表示装置の製造方法の一例を説明するための図である。
まず、図４（ａ）に示すように、基部１の一方の面上に複数の第１の電極３を形成する。これにより、基板１１が得られる。
複数の第１の電極３の形成方法としては、特に限定されないが、例えば、プラズマＣＶＤ、熱ＣＶＤのような化学蒸着法（ＣＶＤ）、真空蒸着等の乾式メッキ法、電解メッキ等の湿式メッキ法、溶射法、ゾル・ゲル法、ＭＯＤ法、金属箔の接合等を用いることができる。
【００６７】
次いで、図４（ｂ）に示すように、反射部材８を形成する。
反射部材８の形成方法としては、インプリント法を用いることができる。これにより、簡単かつ高精度に、反射部材８を形成することができる。なお、反射部材８の形成方法としては、これに限定されず、他の公知の成膜法・加工法を用いることもできる。
次に、図４（ｃ）に示すように、基板１１の反射部材８側に、分散液１００を供給する。これにより、各反射部材８を覆うように、分散液１００の層が形成される。
【００６８】
分散液１００の供給方法としては、特に限定されないが、例えば、スピンコート法、ディップコート法、スプレーコート法等の各種塗布法を用いることができる。
また、必要に応じて、例えば、スキージ（平板状の治具）を用いて、分散液１００の厚さ（量）が均一になるようにする。
その後、図４（ｄ）に示すように、分散液１００の層に隔壁部材６を設置するとともに、分散液１００の層を介して、基板１２を基板１１に対して張り合わせ、その状態で、図４（ｄ）には図示しないが、封止部９を形成する。これにより、分散液１００が封止され、表示装置２０が得られる。
【００６９】
このとき、基板１２上に例えばインプリント法等により隔壁部材６を形成しておき、その後、分散液１００の層を介して基板１２を基板１１に対して張り合わせることができる。これにより、隔壁部材６および基板１２の形成および設置が容易となる。
また、基板１２の形成方法としては、前述した基板１１の形成方法と同様のものを用いることができる。
【００７０】
＜第２実施形態＞
図５は、本発明の第２実施形態に係る表示装置の概略構成を模式的に示す断面図、図６は、図５に示す表示装置の平面図である。
以下、第２実施形態について、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。
【００７１】
本発明の第２実施形態に係る表示装置は、第１の電極の構成が異なる以外は、前述した第１実施形態の表示装置と同様である。なお、前述した第１実施形態と同様の構成には、同一符号を付してある。
図５に示す表示装置２０Ａは、前述した第１実施形態の表示装置２０において、Ｘ軸方向に隣り合う２つの領域Ｓの電極３１、３２のうちの一方の領域Ｓの電極３１と他方の領域Ｓの電極３２とを一体化するとともに、Ｙ軸方向に隣り合う２つの領域Ｓの電極３３、３４のうちの一方の領域Ｓの電極３３と他方の領域Ｓの電極３４とを一体化したものである。
【００７２】
言い換えると、表示装置２０Ａは、前述した第１実施形態の表示装置２０において、第２壁部６２を介して隣り合う電極３１および電極３２を一体化するとともに、第１壁部６１を介して隣り合う電極３３および電極３４を一体化したものである。
この表示装置２０Ａは、前述した第１実施形態の表示装置２０において、基板１１に代えて、基板１１Ａを有する。
【００７３】
基板１１Ａは、基部１と、基部１の上面に設けられた複数の第１の電極（画素電極）３Ａとを備える。
複数の第１の電極３Ａは、図６に示すように、平面視にて、Ｘ軸方向およびＹ軸方向に対して４５度傾斜した方向に行列状に配置されている。
また、各第１の電極３Ａは、平面視にて四角形をなす。
【００７４】
この複数の第１の電極３Ａは、表示層４００の平面視にて壁部６１を跨る第１の電極３Ａ（電極３３Ａ、３４Ａ）と、表示層４００の平面視にて壁部６２を跨る第１の電極３Ａ（電極３１Ａ、３２Ａ）とを含む。これにより、簡単な構成で、隣り合う２つの領域Ｓ間での混色を防止することができる。なお、前述した第１実施形態において、壁部６１、６２を介して隣り合う電極３１、３２または電極３３、３４を同電位で駆動することによっても、隣り合う２つの領域Ｓ間での混色を防止することができる。
【００７５】
ここで、電極３１Ａは、平面視にて、隔壁部材６の隣り合う２つの第２壁部６２のうちの一方の第２壁部６２を跨るように設けられている。また、電極３２Ａは、平面視にて、隔壁部材６の隣り合う２つの第２壁部６２のうちの他方の第２壁部６２を跨るように設けられている。
同様に、電極３３Ａは、平面視にて、隔壁部材６の隣り合う２つの第１壁部６１のうちの一方の第１壁部６１を跨るように設けられている。また、電極３４Ａは、平面視にて、隔壁部材６の隣り合う２つの第１壁部６１のうちの他方の第１壁部６１を跨るように設けられている。
以上説明したような第２実施形態に係る表示装置２０Ａによっても、優れた表示特性を発揮することができる。
【００７６】
＜第３実施形態＞
図７は、本発明の第３実施形態に係る表示装置の概略構成を模式的に示す断面図、図８は、図７に示す表示装置の平面図である。
以下、第３実施形態について、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。
【００７７】
本発明の第３実施形態にかかる表示装置は、第１の電極の構成が異なる以外は、前述した第１実施形態の表示装置と同様である。なお、前述した第１実施形態と同様の構成には、同一符号を付してある。
図７に示す表示装置２０Ｂは、前述した第１実施形態の表示装置２０において、基板１１に代えて、基板１１Ｂおよび複数の第１の電極３Ｂを有する。
【００７８】
基板１１Ｂは、前述した第１実施形態の基板１１において、複数の第１の電極３を省略したものであり、基部１を備える。そして、この基板１１Ｂの上面上に反射部材８が設けられている。
複数の第１の電極３Ｂは、反射部材８の反射面８１を有する側面上に設けられた第１の電極３Ｂ（電極３１Ｂ）と、反射面８２を有する側面上に設けられた第１の電極３Ｂ（電極３２Ｂ）と、反射面８３を有する側面上に設けられた第１の電極３Ｂ（電極３３Ｂ）と、反射面８４を有する側面上に設けられた第１の電極３Ｂ（電極３４Ｂ）とを含む。
【００７９】
このように電極３１Ｂ〜３４Ｂを反射部材８の側面上に設けることにより、電極３１Ｂ〜３４Ｂと第２の電極４との間に生じる電界を分散液１００に効率的に作用させることができる。
また、電極３１Ｂ〜３４Ｂは、反射部材８の側面の下側（基板１１Ｂ側）の部分に偏在して設けられている。これにより、電極３１Ｂ〜３４Ｂと第２の電極４との間に生じる電界により、白色表示状態では黒色粒子５を下側に偏在させることができる。
【００８０】
本実施形態では、各第１の電極３Ｂは、平面視にて四角形（より具体的には長方形）をなす。なお、第１の電極３Ｂの平面視形状は、これに限定されるものではなく、例えば、台形、三角形等であってもよい。
以上説明したような第３実施形態に係る表示装置２０Ｂによっても、優れた表示特性を発揮することができる。
【００８１】
＜第４実施形態＞
図９は、本発明の第４実施形態に係る表示装置の概略構成を示す模式図、図１０は、図９に示す表示シートの概略構成を模式的に示す断面図である。
以下、第４実施形態について、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。なお、前述した第１実施形態と同様の構成には、同一符号を付してある。
【００８２】
図９に示すように、本実施形態の表示装置２０Ｆは、表示シート２１Ｆと、書き込み装置２２Ｆとを有している。
表示シート２１Ｆは、図１０に示すように、基板（第１基板）１２Ｆと、基板１２Ｆと対向配置された基板（第２基板）１１Ｆと、基板１２Ｆ、１１Ｆの間に設けられた表示層４００と、表示層４００内に設けられた隔壁部材６と、表示層４００を封止する封止部９とを有している。基板１２Ｆ、１１Ｆは、それぞれ、前述した第１実施形態の基板１２の基部２と同様の構成であるため、その説明は省略する。
【００８３】
書き込み装置２２Ｆは、表示シート２１Ｆに所望の画像（模様、色彩、文字、絵またはこれらの組み合わせ等）を書き込む際に使用する装置である。図１２に示すように、書き込み装置２２Ｆは、台座２２１Ｆと、台座２２１Ｆ上に設けられたシート状の共通電極２２２Ｆと、先端に部分電極２２３Ｆが設けられた書き込みペン（入力具）２２４Ｆと、共通電極２２２Ｆおよび部分電極２２３Ｆ間に電圧を印加する電圧印加手段２２５Ｆとを有している。
【００８４】
このような表示装置２０Ｆは、例えば、次のように使用する。
まず、表示面の全域が白色表示状態である表示シート２１Ｆを、表示面を上側にして書き込み装置２２Ｆの共通電極２２２Ｆ上に載置する。次いで、電圧印加手段２２５Ｆによって共通電極２２２Ｆおよび部分電極２２３Ｆ間に、部分電極２２３Ｆ側が低電位となる電圧を印加する。この状態で、書き込みペン２２４Ｆを表示面に接触させつつ所望の軌跡で移動させることにより、その軌跡に対応する領域にて粒子の泳動が生じ、表示色が白色から黒色に変化する。
このような表示装置２０Ｆによれば、紙に鉛筆で文字等を描くのと同様の感覚で、表示シート２１Ｆの表示面に所望の文字等を描くことができる。そのため、表示装置２０Ｆの操作性（操作感覚）が向上する。
【００８５】
（電子機器）
以上説明したような表示装置は、各種電子機器に組み込むことができる。このような電子機器は、優れた信頼性を有する。以下、本発明の電子機器について説明する。
［電子ペーパー］
まず、本発明の電子機器を電子ペーパーに適用した場合の実施形態について説明する。
【００８６】
図１１は、本発明の電子機器を電子ペーパーに適用した場合の実施形態を示す斜視図である。
図１１に示す電子ペーパー６００は、紙と同様の質感および柔軟性を有するリライタブルシートで構成される本体６０１と、表示ユニット６０２とを備えている。このような電子ペーパー６００では、表示ユニット６０２が、前述したような表示装置２０で構成されている。
【００８７】
［ディスプレイ］
次に、本発明の電子機器をディスプレイに適用した場合の実施形態について説明する。
図１２は、本発明の電子機器をディスプレイに適用した場合の実施形態を示す図である。このうち、図１２中（ａ）は断面図、（ｂ）は平面図である。
図１２に示すディスプレイ８００は、本体部８０１と、この本体部８０１に対して着脱自在に設けられた電子ペーパー６００とを備えている。なお、この電子ペーパー６００は、前述したような構成、すなわち、図１０に示す構成と同様である。
【００８８】
本体部８０１は、その側部（図１２（ａ）中、右側）に電子ペーパー６００を挿入可能な挿入口８０５が形成され、また、内部に二組の搬送ローラ対８０２ａ、８０２ｂが設けられている。電子ペーパー６００を、挿入口８０５を介して本体部８０１内に挿入すると、電子ペーパー６００は、搬送ローラ対８０２ａ、８０２ｂにより挟持された状態で本体部８０１に設置される。
【００８９】
また、本体部８０１の表示面側（図１２（ｂ）中、紙面手前側）には、矩形状の孔部８０３が形成され、この孔部８０３には、透明ガラス板８０４が嵌め込まれている。これにより、本体部８０１の外部から、本体部８０１に設置された状態の電子ペーパー６００を視認することができる。すなわち、このディスプレイ８００では、本体部８０１に設置された状態の電子ペーパー６００を、透明ガラス板８０４において視認させることで表示面を構成している。
【００９０】
また、電子ペーパー６００の挿入方向先端部（図１２（ａ）中、左側）には、端子部８０６が設けられており、本体部８０１の内部には、電子ペーパー６００を本体部８０１に設置した状態で端子部８０６が接続されるソケット８０７が設けられている。このソケット８０７には、コントローラー８０８と操作部８０９とが電気的に接続されている。
このようなディスプレイ８００では、電子ペーパー６００は、本体部８０１に着脱自在に設置されており、本体部８０１から取り外した状態で携帯して使用することもできる。これにより、利便性が向上する。
【００９１】
なお、本発明の電子機器は、以上のようなものへの適用に限定されず、例えば、テレビ、ビューファインダ型、モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、電子新聞、ワードプロセッサ、パーソナルコンピュータ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末、タッチパネルを備えた機器等を挙げることができ、これらの各種電子機器の表示部に、本発明の表示装置を適用することが可能である。
以上、本発明の表示シート、表示装置および電子機器を、図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、各部の構成は、同様の機能を有する任意の構成のものに置換することができる。また、本発明に、他の任意の構成物が付加されていてもよい。また、各実施形態を適宜組み合わせてもよい。
【００９２】
また、前述した実施形態では、泳動粒子として黒色粒子５を含む場合を説明したが、泳動粒子として、黒色以外の色の粒子を単独または黒色の粒子と組み合わせて用いてもよい。また、複数種の泳動粒子を用いる場合、正に帯電する粒子と、負に帯電する粒子と、実質的に無帯電の粒子とのうち、２種以上を組み合わせてもよい。
また、前述した実施形態では、隔壁部材が格子状をなす構成について説明したが、隔壁部材６の構成は、これに限定されず、例えば、領域Ｓの平面視形状が六角形をなすハニカム構造をなしていてもよい。
【符号の説明】
【００９３】
１‥‥基部  ２‥‥基部  ３‥‥第１の電極  ３Ａ‥‥第１の電極  ３Ｂ‥‥第１の電極  ４‥‥第２の電極  ６‥‥隔壁部材  ７‥‥分散媒  ８‥‥反射部材  ９‥‥封止部  １１‥‥基板  １１Ａ‥‥基板  １１Ｂ‥‥基板  １２‥‥基板  １２Ｆ‥‥基板  ２０‥‥表示装置  ２０Ａ‥‥表示装置  ２０Ｂ‥‥表示装置  ２０Ｆ‥‥表示装置  ２１‥‥表示シート  ２１Ｆ‥‥表示シート  ２２Ｆ‥‥書き込み装置  ３１‥‥電極  ３１Ａ‥‥電極  ３１Ｂ‥‥電極  ３２‥‥電極  ３２Ａ‥‥電極  ３２Ｂ‥‥電極  ３３‥‥電極  ３３Ａ‥‥電極  ３３Ｂ‥‥電極  ３４‥‥電極  ３４Ａ‥‥電極  ３４Ｂ‥‥電極  ５‥‥黒色粒子  ６１‥‥壁部  ６２‥‥壁部  ６３‥‥光散乱粒子  ６４‥‥樹脂材料  ８１‥‥反射面  ８２‥‥反射面  ８３‥‥反射面  ８４‥‥反射面  １００‥‥分散液  １２１‥‥上面  ２２１Ｆ‥‥台座  ２２２Ｆ‥‥共通電極  ２２３Ｆ‥‥部分電極  ２２４Ｆ‥‥ペン  ２２５Ｆ‥‥電圧印加手段  ４００‥‥表示層  ６００‥‥電子ペーパー  ６０１‥‥本体  ６０２‥‥表示ユニット  ８００‥‥ディスプレイ  ８０１‥‥本体部  ８０２ａ‥‥搬送ローラ対  ８０３‥‥孔部  ８０４‥‥透明ガラス板  ８０５‥‥挿入口  ８０６‥‥端子部  ８０７‥‥ソケット  ８０８‥‥コントローラー  ８０９‥‥操作部  Ｓ‥‥領域  θ‥‥傾斜角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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