(57)【要約】【課題】バナナを包装する包装袋を開閉することなく、バナナの輸送および追熟処理を行うことができるバナナ包装袋、およびかかるバナナ包装袋で包装されたバナナを備えるバナナ入り包装体を提供すること。【解決手段】本発明のバナナ包装袋１０は、バナナ２を包装するために用いられ、孔１１を備える合成樹脂フィルムで構成されるものであり、前記合成樹脂フィルムの開孔面積比率が７×１０−４％以上、１．５×１０−２％以下であり、かつバナナ１００ｇあたりの袋内表面積が１００ｃｍ２以上、６００ｃｍ２以下であることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バナナを包装するために用いられ、孔を備える合成樹脂フィルムで構成されるバナナ包装袋であって、
前記合成樹脂フィルムの開孔面積比率が７×１０−４％以上、１．５×１０−２％以下であり、かつ前記バナナ１００ｇあたりの袋内表面積が１００ｃｍ２以上、６００ｃｍ２以下であることを特徴とするバナナ包装袋。
【請求項２】
前記バナナは、未成熟のものが包装される請求項１に記載のバナナ包装袋。
【請求項３】
前記孔を複数備え、前記孔の平均孔径が５０μｍ以上、５００μｍ以下である請求項１または２に記載のバナナ包装袋。
【請求項４】
前記孔は、前記合成樹脂フィルムの平面視において、その全体にわたってほぼ均一に設けられている請求項１ないし３のいずれかに記載のバナナ包装袋。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載のバナナ包装袋と、該バナナ包装袋で包装されたバナナとを有することを特徴とするバナナ入り包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バナナ包装袋およびバナナ入り包装体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
バナナは、フィリピン、エクアドル、コロンビア、台湾等の南方諸国で栽培され、これらの生産国でも一部消費されるが、その大部分はバナナを生産していない日本等の輸入国に輸出されている。
【０００３】
通常、輸出されたバナナは、収穫された時から、以下のような経路を経て、消費者の食卓にまで提供される。
【０００４】
まず、バナナは、通常、緑色（未成熟）の状態で収穫され、時期を見て輸入国に出荷される。
【０００５】
この場合、収穫地（輸出国）において、バナナは、例えば、５〜２００本のものを高分子フィルム製の包装袋で梱包され、この包装袋の口を閉じた状態で輸入国へ向けて、海路および／または陸路を経て輸送される。なお、輸送の際に、バナナを包装袋に入れるのは、バナナに害虫等が付着するのを防止すること、重量減少に伴うバナナの鮮度の低下を防止すること、およびバナナの取扱いを容易にするためである。
【０００６】
次いで、輸入国に到着後、包装袋により密封されていたバナナを開封状態にし、緑色のバナナを、エチレンガスに曝すエチレンガス処理により、黄色に着色させる（追熟処理）。なお、この追熟期間は、エチレンガス処理の後の徐冷期間を含めて通常、３〜８日である。
【０００７】
その後、黄色に変色（成熟）したバナナは、再び包装袋を用いて密閉状態とし、市場等に出荷された後、消費者の食卓に供される。その間、生産国から出荷後、おおよそ２〜１０週間程度である。
【０００８】
ここで、黄色に変色したバナナ、すなわち、追熟処理が施された後のバナナは、空気中の酸素と接触することに起因して、品質の低下が早期に生じてしまう。
【０００９】
そのため、従来、その鮮度を保持することを目的に、包装袋に形成する孔の大きさや個数について、種々の検討が行われてきた（例えば、特許文献１参照。）。
【００１０】
しかしながら、このような包装体では、上述の通り、輸出国から輸入国への輸送の過程、および追熟処理を施す際の条件に対応して包装袋に孔が形成されていないため、各過程で求められる条件に応じて、包装袋の開封および密閉を繰り返し行う必要があり、時間と手間を要するという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開平６−１２５７０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明の目的は、バナナを包装する包装袋を開閉することなく、バナナの輸送および追熟処理を行うことができるバナナ包装袋、およびかかるバナナ包装袋で包装されたバナナを備えるバナナ入り包装体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
このような目的は、下記（１）〜（５）に記載の本発明により達成される。
（１）  バナナを包装するために用いられ、孔を備える合成樹脂フィルムで構成されるバナナ包装袋であって、
前記合成樹脂フィルムの開孔面積比率が７×１０−４％以上、１．５×１０−２％以下であり、かつ前記バナナ１００ｇあたりの袋内表面積が１００ｃｍ２以上、６００ｃｍ２以下であることを特徴とするバナナ包装袋。
【００１４】
（２）  前記バナナは、未成熟のものが包装される上記（１）に記載のバナナ包装袋。
（３）  前記孔を複数備え、前記孔の平均孔径が５０μｍ以上、５００μｍ以下である上記（１）または（２）に記載のバナナ包装袋。
【００１５】
（４）  前記孔は、前記合成樹脂フィルムの平面視において、その全体にわたってほぼ均一に設けられている上記（１）ないし（３）のいずれかに記載のバナナ包装袋。
【００１６】
（５）  上記（１）ないし（４）のいずれかに記載のバナナ包装袋と、該バナナ包装袋で包装されたバナナとを有することを特徴とするバナナ入り包装体。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のバナナ包装袋によれば、バナナを輸送する過程では、バナナ中に含まれる水分の離脱に起因する重量減少を的確に抑制または防止することができ、かつ、追熟処理の過程では、バナナ包装袋内にエチレンガスを取り込んでバナナを確実に黄色に着色させることができる。
【００１８】
すなわち、バナナ包装袋を開封することなく、バナナ入り包装体を、バナナを輸送する過程および追熟処理の過程に供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】バナナをバナナ包装袋で包装したバナナ入り包装体の好適実施形態を示す模試図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明のバナナ包装袋およびバナナ入り包装体について、好適実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００２１】
図１は、バナナをバナナ包装袋で包装したバナナ入り包装体の好適実施形態を示す模試図である。なお、図１では、説明の便宜上、バナナおよびバナナ包装袋が有する孔を誇張して模式的に図示しており、バナナおよび孔の大きさおよびその比率は実際とは大きく異なる。
【００２２】
図１に示すバナナ入り包装体１は、バナナ包装袋１０と、このバナナ包装袋１０で包装されたバナナ２とを有している。
【００２３】
バナナ２は、フィリピン、エクアドル、コロンビア、台湾等の南方諸国で栽培され、バショウ科バショウ属に属する果物であり、ジャイアント・キャベンディッシュ、北蕉、仙人蕉、グラネイン、セニョリータ（モンキーバナナ）およびモラード等の品種に分類され、これらの何れであっても、バナナ包装袋１０で包装することができる。
【００２４】
バナナ２は、前記背景技術で説明した通り、通常、未成熟の状態で収穫・輸送され、輸入国（例えば、日本）において、バナナ２をエチレンガスに曝す追熟処理により成熟させる。
【００２５】
これは、ミカンコミバエやチチュウカイミバエ等の害虫は、成熟したバナナには寄生するが、未成熟のバナナには寄生しないことに基づいて、成熟したバナナの輸入を禁止する植物防疫法に対応した処置であり、これに対応するために、本発明では、追熟処理を施す前の未成熟のバナナ２がバナナ包装袋１０で包装される。
【００２６】
なお、バナナ２は、果皮の色が赤紫〜赤茶色のモラードを除いて、未成熟の状態では果皮の色が「緑色」を呈し、成熟の状態では「黄色」を呈することから、以下では、未成熟のバナナの色を「緑色」とし、成熟したバナナの色を「黄色」とする。
【００２７】
バナナ包装袋１０は、バナナ２を包装するために用いられ、孔１１を備える合成樹脂フィルムで構成される。
【００２８】
また、本実施形態では、バナナ包装袋１０は、開口部１２を有するシール袋であり、その製作方法には、いろいろな方法があり限定されないが、例えば、２枚の合成樹脂フィルムを重ね合わせた状態、若しくは１枚の合成樹脂フィルムを折り重ねた状態で、３辺若しくは２辺を熱シールにより融着させて袋を形成し、１辺において開口する開口部１２を設ける構成とすることで袋体としての形状が形成される。
【００２９】
このようなバナナ包装袋１０において、開口部１２を介してバナナ２が袋内に配置され、開口部１２をテープで縛るまたは熱圧着等により密閉することで、バナナ包装袋１０によりバナナ２が包装される。
【００３０】
かかる構成のバナナ包装袋１０において、本発明では、バナナ包装袋（合成樹脂フィルム）１０の開孔面積比率が７×１０−４％以上、１．５×１０−２％以下であり、かつバナナ１００ｇあたりの袋内表面積が１００ｃｍ２以上、６００ｃｍ２以下となっている。
【００３１】
このような微細な孔１１を設けることで、バナナ２を輸送する過程では、バナナ２に害虫等が付着するのを確実に防止することができるとともに、水分の離脱に起因する重量減少に伴うバナナ２の鮮度の低下を的確に抑制または防止することができ、バナナ２の取扱いを容易にすることができる。
【００３２】
さらに、追熟処理の過程では、かかる範囲内の孔１１は、微細なものであるものの、エチレンガスの透過を十分に許容するものであるため、バナナ包装袋１０にエチレンガスを確実に取り込むことができる。したがって、追熟処理により、緑色のバナナ２を確実に黄色に着色させることができる。
【００３３】
したがって、バナナ包装袋１０を開封することなく、バナナ入り包装体１を、バナナ２を輸送する過程および追熟処理の過程に供することができる。
【００３４】
また、バナナ包装袋（合成樹脂フィルム）１０には、複数の孔１１が設けられており、合成樹脂フィルムの平面視において、その全体にわたってほぼ均一に設けられている。これにより、バナナ２を追熟処理により成熟させる際に、複数の孔１１を介して、エチレンガスを、バナナ包装袋１０内に均一に供給することができるため、袋内のバナナ２をムラなく成熟させることができる。
【００３５】
バナナ包装袋１０に設けられる孔１１の形状としては、本実施形態では、図１に示すように円形としたが、この場合に限定されず、例えば、楕円形、長円、三角形、四角形などの形状であっても良いが、その中でも円形〜楕円形が好ましい。
【００３６】
なお、複数の孔１１は、本実施形態のように、合成樹脂フィルムの平面視において、その全体にわたってほぼ均一に設けられている場合に限らず、バナナ２が収納されている領域、すなわち合成樹脂フィルムの平面視における中心部に偏在していてもよい。かかる構成とすることで、バナナ２を追熟処理により成熟させる際に、複数の孔１１を介して、エチレンガスを、バナナ２に対してより確実に供給することができるようになる。
【００３７】
さらに、複数の孔１１の平均孔径は、特に限定されないが、５０μｍ以上、５００μｍ以下であるのが好ましく、１００μｍ以上、４００μｍ以下であるのがより好ましい。これにより、害虫の付着および重量減少に伴う鮮度の低下を確実に防止することができるともに、孔１１を介して袋内にエチレンガスをより確実に供給することができるようになる。
【００３８】
なお、バナナ包装袋（合成樹脂フィルム）１０では、その開孔面積比率が７×１０−４％以上、１．５×１０−２％以下であればよいが、８×１０−４％以上、５×１０−３％以下であるのが好ましい。
【００３９】
また、バナナ１００ｇあたりの袋内表面積は、１００ｃｍ２以上、６００ｃｍ２以下であればよいが、１５０ｃｍ２以上、３００ｃｍ２以下であるのが好ましい。なお、袋の内表面積で規定しているのは、シール部分すなわちとじ代が計算に含まれないようにするためである。
【００４０】
開孔面積比率および袋内表面積が上記関係を満足することにより、バナナ包装袋１０は、上述したような効果をより顕著に発揮することとなる。
【００４１】
また、合成樹脂フィルムの平均膜厚は、特に限定されないが、例えば、好ましくは１０μｍ以上、１００μｍ以下に設定され、より好ましくは２０μｍ以上、４０μｍ以下に設定される。これにより、輸送の過程や、追熟処理を施す際に、バナナ包装袋１０にキズが生じたり、破損したりするのを確実に防止することができる。
【００４２】
この場合、バナナ包装袋（合成樹脂フィルム）１０としては、特に限定されないが、無延伸ポリプロピレン、延伸ポリプロピレン、ポリエチレンおよびポリ塩化ビニール等が用いられるが、これら以外にポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート等のフィルム、またはこれらの複合フィルムであってもよく、さらには、これらのフィルム表面にシーラント層を設けたものでも、防曇処理したフィルムであっても差し支えはない。
【００４３】
なお、本発明では、このようなバナナ包装袋１０により、バナナ２が好ましくは７５０g〜３０ｋｇ（バナナにして５〜２００本）／袋程度、より好ましくは１２〜１３ｋｇ（バナナにして８０〜９０本）／袋程度で包装される。
【００４４】
以上、本発明のバナナ包装袋およびバナナ入り包装体を図示の実施形態について説明したが、本発明は、これらに限定されるものではない。
【００４５】
例えば、本発明のバナナ包装袋およびバナナ入り包装体を構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。
【００４６】
また、バナナ包装袋としては、前記実施形態で説明したシール袋に限らず、例えば、ガゼット袋などの形態の袋であってもよく、さらには、トレー、カップ等にバナナを充填し、これをバナナ包装袋で包装する形態のものであってもよい。
【実施例】
【００４７】
以下、本発明の具体的な実施例について説明する。なお、本発明はこれに限定されるものではない。
【００４８】
１．バナナ包装袋の製造、およびバナナ包装袋によるバナナの包装
（実施例１）
内寸が２５０ｍｍ×３５０ｍｍの厚さ２５μｍの延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、開孔面積比率が９．１×１０−４％となるように平均孔径１３７μｍの略円形の孔を１０８個あけたシール袋（バナナ包装袋）を用意し、このバナナ包装袋に、緑色（未成熟）のバナナを５本（重量７２０ｇ）充填した後、開口部を密封して、バナナ包装体を得た。
【００４９】
（実施例２）
内寸が２５０ｍｍ×３５０ｍｍの厚さ２５μｍの延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、開孔面積比率が１．６×１０−３％となるように平均孔径１７９μｍの略円形の孔を１０９個あけたシール袋（バナナ包装袋）を用意し、このバナナ包装袋に、緑色（未成熟）のバナナを５本（重量７５１ｇ）充填した後、開口部を密封して、バナナ包装体を得た。
【００５０】
（実施例３）
内寸が２５０ｍｍ×３５０ｍｍの厚さ２５μｍの延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、開孔面積比率が２．０×１０−３％となるように平均孔径１５６μｍの略円形の孔を１４４個あけたシール袋（バナナ包装袋）を用意し、このバナナ包装袋に、緑色（未成熟）のバナナを５本（重量７６８ｇ）充填した後、開口部を密封して、バナナ包装体を得た。
【００５１】
（実施例４）
内寸が１０００ｍｍ×９９０ｍｍの厚さ２５μｍの延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、開孔面積比率が２．５×１０−３％となるように平均孔径１６３μｍの略円形の孔を２３７２個あけたシール袋（バナナ包装袋）を用意し、このバナナ包装袋に、緑色（未成熟）のバナナを９０本（重量１３１９６ｇ）充填した後、開口部を密封して、バナナ包装体を得た。
【００５２】
（実施例５）
内寸が２５０ｍｍ×３５０ｍｍの厚さ２５μｍの延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、開孔面積比率が３．０×１０−３％となるように平均孔径１５７μｍの略円形の孔を２７３個あけたシール袋（バナナ包装袋）を用意し、このバナナ包装袋に、緑色（未成熟）のバナナを５本（重量７２４ｇ）充填した後、開口部を密封して、バナナ包装体を得た。
【００５３】
（実施例６）
内寸が２５０ｍｍ×３５０ｍｍの厚さ２５μｍの延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、開孔面積比率が９．５×１０−３％となるように平均孔径２９８μｍの略円形の孔を２３８個あけたシール袋（バナナ包装袋）を用意し、このバナナ包装袋に、緑色（未成熟）のバナナを５本（重量７５３ｇ）充填した後、開口部を密封して、バナナ包装体を得た。
【００５４】
（比較例１）
内寸が２５０ｍｍ×３５０ｍｍの厚さ２５μｍの延伸ポリプロピレンからなる包装をバナナ包装袋として用意し、このバナナ包装袋に、緑色（未成熟）のバナナを５本（重量７４５ｇ）充填した後、開口部を密封して、バナナ包装体を得た。
【００５５】
（比較例２）
内寸が２５０ｍｍ×３５０ｍｍの厚さ２５μｍの延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、開孔面積比率が１．３×１０−４％となるように平均孔径８０μｍの略円形の孔を４５個あけたシール袋（バナナ包装袋）を用意し、このバナナ包装袋に、緑色（未成熟）のバナナを５本（重量７２７ｇ）充填した後、開口部を密封して、バナナ包装体を得た。
【００５６】
（比較例３）
内寸が２５０ｍｍ×３５０ｍｍの厚さ２５μｍの延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、開孔面積比率が１．６×１０−２％となるように平均孔径６０００μｍの略円形の孔を１個あけたシール袋（バナナ包装袋）を用意し、このバナナ包装袋に、緑色（未成熟）のバナナを５本（重量７２９ｇ）充填した後、開口部を密封して、バナナ包装体を得た。
【００５７】
（比較例４）
内寸が２５０ｍｍ×３５０ｍｍの厚さ２５μｍの延伸ポリプロピレンからなる包装袋に、開孔面積比率が２．０％となるように平均孔径６０００μｍの略円形の孔を１２２個あけたシール袋（バナナ包装袋）を用意し、このバナナ包装袋に、緑色（未成熟）のバナナを５本（重量７３３ｇ）充填した後、開口部を密封して、バナナ包装体を得た。
【００５８】
２．バナナの輸送、および追熟処理
まず、各実施例および各比較例のバナナ入り包装体について、それぞれ、バナナの輸送過程を想定して、１５±１℃の雰囲気で１７日間保存した（１〜１７日目）。
【００５９】
次いで、雰囲気温度を速やかに２５℃に上げた後、エチレンガス濃度が２００ｐｐｍである雰囲気にて２４時間放置することで、バナナに対して追熟処理を施した（１８日目）。
【００６０】
ついで、大気に換気した後２５℃から１８℃まで４日間かけて徐冷した（１９〜２２日目）。
【００６１】
３．評価
各実施例および各比較例のバナナ入り包装体について、それぞれ、保存開始から１０日、１４日、１７日および２２日後のバナナの表皮のカラー、表皮変色、切り口の渇き、萎れ、重量変化率を観察し、以下に示す評価基準に従って評価した。
【００６２】
・バナナの表皮のカラー（追熟処理後）の評価基準
黄色  ：良好  （なお、全体に黄色で、両端のみが緑色の場合は良好                                と判断した。）
黄緑  ：不合格
緑    ：不合格
・その他の項目の評価基準
○    ：良好
○〜△：やや良好
△    ：やや悪い
×    ：不合格
これらの評価結果を表１に示す。
【００６３】
【表１】
2013147282.tif 000003
【００６４】
表１に示す評価結果から明らかなように、各実施例では、輸送過程を想定した、１５±１℃の雰囲気で保存した保存時（１〜１７日目）には、重量減少を生じることなく保存することができ、１８日目の追熟処理を経ることで、黄色に変色させることができ、さらに、追熟処理後（１９〜２２日目）においても、バナナを食するのに良好な状態を維持していた。
【００６５】
これに対して、各比較例では、合成樹脂フィルムの開孔面積比率が７×１０−４％以上、１．５×１０−２％以下であり、かつ前記バナナ１００ｇあたりの袋内表面積が１００ｃｍ２以上、６００ｃｍ２以下である条件を満足しないことに起因して、保存時（１〜１７日目）に重量減少が生じたり、追熟処理（１８日目）でバナナを黄色に変色させることができない結果となった。
【符号の説明】
【００６６】
１            バナナ入り包装体
２            バナナ
１０          バナナ包装袋
１１          孔
１２          開口部
【図１】
2013147282.tif 000004