(57)【要約】      （修正有）【課題】補助ラグガイドのラグ姿勢切換構造を簡潔な構成にしながら、引起セット状態と倒伏セット状態との切換え操作を行い易くする引起装置を提供する。【解決手段】引起ラグ４５を引起姿勢に案内するラグガイド５０と、その終端部に連接されて引起ラグ４５を引起姿勢と倒伏姿勢とに切換える補助ラグガイド５１を備えた引起装置２であって、引起フレーム４３内に上下方向の取付け間隔を有して突設した取付ピン５３に、補助ラグガイド５１に穿設した縦向きの引起側溝５２ａと倒伏側溝５２ｂと横向きの接続溝５２ｃとによりコ字形状に形成した取付溝５２を、スライド自在に挿入することにより、取付ピン５３に引起側溝５２ａを係合させたとき補助ラグガイド５１を引起セット状態に保持し、且つ取付ピン５３に倒伏側溝５２ｂを係合させたとき補助ラグガイド５１を倒伏セット状態ｂに保持するように構成した。【選択図】図３
2013039100.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
引起フレーム（４３）内で、複数の引起ラグ（４５）を所定間隔毎に回動自在に取付けたチェン（４６）を駆動スプロケット（４７）と輪体（４８）に巻き掛け、穀稈の引起し経路（２ａ）側で引起ラグ（４５）を引起姿勢に案内するラグガイド（５０）と、
該ラグガイド（５０）のガイド面終端に連接されて、引起ラグ（４５）を引起姿勢と倒伏姿勢とに切換える補助ラグガイド（５１）とにより、引起ラグ（４５）を起立させた引起姿勢にしながら上昇移行させると共に、非引起し経路側で倒伏姿勢にしながら下降移行させる引起装置（２）において、
前記引起フレーム（４３）内に上下方向の取付け間隔を有して突設した取付ピン（５３）に、補助ラグガイド（５１）に穿設した、引起ラグ（４５）を引起姿勢に保持させる縦向きの引起側溝（５２ａ）と、引起ラグ（４５）を倒伏姿勢に保持させる倒伏側溝（５２ｂ）と、引起側溝（５２ａ）と倒伏側溝（５２ｂ）とを連通させる横向きの接続溝（５２ｃ）とによりコ字形状に形成した取付溝（５２）を、スライド自在に挿入することにより、
取付ピン（５３）に引起側溝（５２ａ）を係合させた位置決め状態で補助ラグガイド（５１）を引起セット状態（ａ）に保持し、且つ取付ピン（５３）に倒伏側溝（５２ｂ）を係合させた位置決め状態で補助ラグガイド（５１）を倒伏セット状態（ｂ）に保持するように構成した引起装置。
【請求項２】
補助ラグガイド（５１）を、引起フレーム（４３）に対し、該引起フレーム（４３）に形成される下部空間（５５）から引起セット状態（ａ）と倒伏セット状態（ｂ）とに切換え操作自在に臨ませて、取付けた請求項１記載の引起装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインやバインダ等に設置される引起装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、刈取部に設置される引起装置は、引起フレーム内に、複数の引起ラグを所定間隔毎に回動自在に取付けたチェンを駆動スプロケットと輪体に巻き掛け、穀稈引起し経路側で引起ラグを引起姿勢に案内するラグガイドと、その終端部に連接され引起ラグを引起セット状態と倒伏セット状態とに切換え自在にセットする補助ラグガイドとを備えている（例えば特許文献１及び特許文献２）。
上記引起装置は、補助ラグガイドを引起セット状態にすると、ラグガイドと補助ラグガイドによる長いガイド面を一連に形成し、引起ラグを引起姿勢に保持し高い位置まで上昇移行させるため、長い穀稈（長稈材）に対する引起しを十分に行うことができる。
また短い穀稈（短稈材）を引起す際には、補助ラグガイドを退動させて倒伏セット状態に切換えることにより、引起ラグはラグガイドのみによる高さに上昇移行しながら穀稈を引起すので、短稈材の穂先部に対する引起ラグの接当を回避し穂先の脱粒を防止した引起しを行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭５９−１２７４２７号公報
【特許文献２】実公平３−３５０７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に示される引起装置のラグ姿勢切換構造は、補助ラグガイドを、引起フレームに上下の取付け間隔を有して穿設される横向き長孔の取付溝を介し、ボルトを挿入して締着するようにしている。このため補助ラグガイドの引起セット状態と倒伏セット状態との切換え操作は、引起カバーを取外したのち、補助ラグガイドをボルトを緩めて進退移動し所定位置に位置決めしてボルトを締着し、且つ上部フレームの再組付けを行う等の煩雑さがある。また補助ラグガイドは、引起フレームに横向きの長孔をボルト固定するだけなので、各引起ラグの引起し負荷を長期間に亘り受けるとき、ボルトの緩みに伴う補助ラグガイドのガタツキ、及び引起ラグの引起姿勢不良を生ずる等の問題がある。
【０００５】
また上記特許文献２に示される引起装置のラグ姿勢切換構造は、補助ラグガイドを上下一対の並行リンクによって引起フレームに取付け、且つケース外側からレバーを操作してリンクを回動し、補助ラグガイドを引起セット状態と倒伏セット状態とに切換えるようにしている。そのため、補助ラグガイドの切換え操作は、引起カバーを外すことなく且つ工具類を必要としないで行うことができる一方、補助ラグガイドを進退作動させるリンク機構部品の点数並びに重量が増大すること、及び製造コストが高くなる等の課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための本発明の引起装置は、第１に、引起フレーム４３内で、複数の引起ラグ４５を所定間隔毎に回動自在に取付けたチェン４６を駆動スプロケット４７と輪体４８に巻き掛け、穀稈の引起し経路２ａ側で引起ラグ４５を引起姿勢に案内するラグガイド５０と、該ラグガイド５０のガイド面終端に連接されて、引起ラグ４５を引起姿勢と倒伏姿勢とに切換える補助ラグガイド５１とにより、引起ラグ４５を起立させた引起姿勢にしながら上昇移行させると共に、非引起し経路側で倒伏姿勢にしながら下降移行させる引起装置２において、前記引起フレーム４３内に上下方向の取付け間隔を有して突設した取付ピン５３に、補助ラグガイド５１に穿設した、引起ラグ４５を引起姿勢に保持させる縦向きの引起側溝５２ａと、引起ラグ４５を倒伏姿勢に保持させる倒伏側溝５２ｂと、引起側溝５２ａと倒伏側溝５２ｂとを連通させる横向きの接続溝５２ｃとによりコ字形状に形成した取付溝５２を、スライド自在に挿入することにより、取付ピン５３に引起側溝５２ａを係合させた位置決め状態で補助ラグガイド５１を引起セット状態ａに保持し、且つ取付ピン５３に倒伏側溝５２ｂを係合させた位置決め状態で補助ラグガイド５１を倒伏セット状態ｂに保持するように構成したことを特徴としている。
【０００７】
第２に、補助ラグガイド５１を、引起フレーム４３に対し、該引起フレーム４３に形成される下部空間５５から引起セット状態ａと倒伏セット状態ｂとに切換え操作自在に臨ませて、取付けたことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明によれば、補助ラグガイドに穿設した縦向きの引起側溝と倒伏側溝と横向きの接続溝とからなる取付溝を、引起フレーム内で上下方向の取付け間隔を有して突設する取付ピンにスライド自在に挿入することにより、補助ラグガイドは、取付溝を介し取付ピンに引起側溝と倒伏側溝を係合させた引起セット状態と倒伏セット状態とに速やか切換えることができると共に、補助ラグガイドは取付ピンに縦方向の引起側溝を自重をかけて係合しているので、引起セット状態において引起ラグによる左右方向の強い引起し負荷を受けても左右方向移動を確実に規制することができ、引起ラグの引起姿勢不良の発生を防止した穀稈の引起しを行うことができる。また補助ラグガイドの姿勢切換え操作を、引起カバーを外す等の煩雑作業を要することなく行うことができる。
【０００９】
請求項２の発明によれば、補助ラグガイドを、引起フレームに形成した下部空間に姿勢切換え自在に臨ませて取付けたことにより、補助ラグガイドの姿勢切換えを、引起カバーを外すことなく、引起装置の背後から簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る引起装置を備えたコンバインの側面図である。
【図２】コンバインの正面図である。
【図３】補助ラグガイドを引起セット状態にした引起装置の正面図である。
【図４】補助ラグガイドを倒伏セット状態にした引起装置の正面図である。
【図５】図４の背面図である。
【図６】扱深調節駆動機構の構成を示す側断面図である。
【図７】穀粒排出レバーの設置構造を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図示する符号１は本発明に係る引起装置２を備えたコンバインであり、このコンバイン１は、左右一対のクローラ式の走行部３ａを備える機体フレーム３に、その右側方位置に運転部４と図示しない原動機部とグレンタンク５を前後方向に配設し、左側方位置に脱穀部６を配設し、脱穀部６の前方位置に左右一対で２条の植立穀稈を引起す引起装置２を備える前処理部７を昇降自在に支持している。
【００１２】
これによりコンバイン１は、植立する穀稈を前処理部７で刈取ると共に、刈取られた穀稈を前搬送装置８からフィードチェン９を介し脱穀部６に搬送し、脱穀部６により脱穀選別された穀粒をグレンタンク５に貯留しながらコンバイン作業を行う。そして、コンバイン１は、図７で後述する穀粒排出レバー５ａを操作することにより、グレンタンク５内に貯留された穀粒を穀粒排出オーガ５ｂから排出することができる。
【００１３】
先ず、前処理部７の各装置部及び機構等について説明する。前処理部７は、脱穀部６の前部で横向きに設置される伝動軸部１１ａを支点に昇降回動自在に支持される支持フレーム１０と、該支持フレーム１０の前部に一体的に形成される刈取部フレーム１１を介して構成される。上記刈取部フレーム１１には、最前部に植立穀稈を仕分ける分草体１２を刈取幅の左右及び中央部に設けており、その後方に引起し経路２ａを形成する左右一対の引起装置２を、前側の支持杆１３ａと後側の伝動支柱１３によって後傾斜姿勢をなして取付け、且つ後方下部に刈取幅長さの刈刃１５と、刈刃１５によって刈取られた穀稈を中央部に掻き寄せながら後方送りし前搬送装置８の始端部に送り込む掻込搬送装置１６を設置している。
【００１４】
支持フレーム１０は、前処理部７を脱穀部６の前方に横設される伝動軸部１１ａに軸支し、且つ前方寄りを図示しない油圧式の昇降シリンダを介して機体フレーム３と連結し、前処理部７を伝動軸部１１ａを支点に昇降回動するように支持されている。また支持フレーム１０はその中途部又は伝動軸部１１ａから上方にむけて突設した伝動軸筒１７によって、前搬送装置８を伝動及び扱深さ回動可能に支持している。
【００１５】
この前搬送装置８は、穂側搬送体１９と株側搬送帯２０とを上下に一体的に併設してなり、両者を前記伝動軸筒１７の支点部を中心に、後述する扱深調節駆動機構２１の作動により扱深調節自在に上下回動させることができる。これにより穂側搬送体１９と株側搬送帯２０は、前記掻込搬送装置１６によって後方送りされる穀稈の稈身の上部と下部を挟持し、扱深調節を行いながらフィードチェン９に継送することができる。
【００１６】
上記扱深調節駆動機構２１は図６に示すように、穀稈長を検出する扱深センサ２２の検知指令又はオペレータの手動操作によって正逆回転駆動する減速機付のモータ（ギヤードモータ）２３と、該モータ２３の出力軸２３ａに接続してモータケースに軸支されるネジ軸２５と、該ネジ軸２５に螺挿して上下方向に移動するネジシリンダ２６とからなる駆動シリンダ２７と、ネジシリンダ２６の頭部に設けた作動ピン２８と前搬送装置８側の接続片８ａとを接続するリンク機構２９等から構成される。リンク機構２９は作動ピン２８に連結される第１リンク３０の上部と、支軸３１に回動自在に軸支される第２リンク３２とを連結ピン３３を介して連結してなり、該第２リンク３２の中途に前記接続片８ａを連結している。
【００１７】
またネジシリンダ２６の頭部には鍔状の取付片３５を設けており、該取付片３５の下面にシリンダ外周を一定の隙間を形成して覆う大径パイプからなる外カバー３６を取付けている。そして、シリンダ外周には小径パイプからなる内カバー３７をスライド自在に嵌挿すると共に、内カバー３７の上方部分を上記隙間内に入り込ませている。この内カバー３７は、ネジシリンダ２６の最大伸長時に、内カバー３７の下端部内に係合しながらモータ２３のケース上壁３８に接当する長さとなして設けている。これによりモータ２３により正逆回転されるネジ軸２５を介し、ネジシリンダ２６が上下移動するとき、内カバー３７はネジ軸２５を覆うので、穀稈搬送時に生ずる藁屑や塵埃等の付着を防止する。また内カバー３７はネジシリンダ２６に遊嵌しているので、上方に持ち上げるとネジ軸２５の略全長を露出させることができるため、ネジ軸２５に対するグリスの塗布等のメンテナンス作業を簡単に行うことができる。
【００１８】
次に、引起装置２について図１〜図５を参照し説明する。左右の引起装置２は、上部フレーム（上部ケース）４０と下部フレーム（下部ケース）４１を上下に重ね合わせて構成される引起フレーム（引起ケース）４３内で、複数の引起ラグ４５を所定間隔毎に回動自在に取付けた無端帯状のチェン４６を、下部フレーム４１の上下部に軸支される駆動スプロケット４７とローラ状の輪体４８に巻き掛けている。そして、引起装置２は穀稈の引起し側では引起ラグ４５を横方向に起立突出して上昇移行させる引起姿勢（起立姿勢）と、非引起し側では引起ラグ４５を後退方向に倒伏させて下降移行する倒伏姿勢にすることができる。
【００１９】
また左右の引起装置２は、引起フレーム４３の上面を引起カバー４９によって着脱自在に覆っている。即ち、引起カバー４９は図５に示すように、その上部側を引起フレーム４３の上係止部４３ａに係止した状態で、下部側をノブボルト４３ｂによって引起フレーム４３にボルト止めをしている。また引起フレーム４３の非引起し経路側は、側面視三角形状の側方カバー４９ａによって着脱自在に覆っている。この側方カバー４９ａは図１,図３,図５で示すように、その下部側を刈取部フレーム１１側の係止部材に抜き差し自在に挿入係止した状態で、上部側をノブボルト４３ｃによって引起フレーム４３の上部に突設した取付座４３ｄにボルト止めをしている。これにより側方カバー４９ａは、引起し装置２と後方の伝動支柱１３との側方を開閉自在に覆っている。
【００２０】
各引起装置２は、引起フレーム４３の引起し側でチェン４６に沿わせ、引起ラグ４５をケース下部側から引起姿勢となして短稈材引起し距離の上昇移行を案内するラグガイド５０を設け、且つ該ラグガイド５０のガイド面の終端に補助ラグガイド５１を後述するラグ姿勢切換構造によって設けている。これにより引起装置２は、補助ラグガイド５１を左右（横）方向に進退移動させるように切換え操作すると、ラグガイド５０の終端部から上昇移行する引起ラグ４５を、引起姿勢から後退方向に倒伏させる倒伏姿勢とに可逆的に切換えることができる。
【００２１】
図示するラグ姿勢切換構造は、補助ラグガイド５１の取付け面の上下に取付け間隔を有してコ字形状の取付溝５２を穿設すると共に、下部フレーム４１の取付け面の上下に、上記各取付溝５２をスライド自在に挿入させる鍔状の頭部を有する取付ピン５３を突設している。即ち、上記補助ラグガイド５１に穿設される上下の取付溝５２は、ケース内側寄りで縦（上下）方向に形成される引起側溝５２ａと、ケース外側寄り（引起し経路側）で縦方向に形成される倒伏側溝５２ｂと、両溝の下部を横（左右）方向に接続する接続溝５２ｃとからなり、プレス打抜き加工等により一連に形成することができる。
【００２２】
これにより図３に示すように、取付ピン５３に引起側溝５２ａの溝上端を係合させた位置決め状態において、補助ラグガイド５１は引起ラグ４５を起立させた引起姿勢に保持して上昇移行させる引起セット状態ａにすることができる。また補助ラグガイド５１を引起セット状態ａから、実線矢印の上方向に押動し取付ピン５３にスライドさせて上方移動させ、次いで接続溝５２ｃを介して横移動したのち溝端で下方移動させると、補助ラグガイド５１は自重を付加した状態で引起側溝５２ａを取付ピン５３にスライドさせて下降することができる。これにより補助ラグガイド５１は、倒伏側溝５２ｂの溝上端を取付ピン５３に位置決め係合し、引起ラグ４５をラグガイド５０から倒伏姿勢に切換えて上昇移行させる倒伏セット状態ｂにすることができる。
【００２３】
また倒伏セット状態ｂにある補助ラグガイド５１を引起セット状態ａに切換えセットするときは、上記の切換え操作と逆順の操作によって補助ラグガイド５１を、取付溝５２を介し上記と同様なワンタッチ操作によって引起セット状態ａに切換えることができる。また補助ラグガイド５１は、駆動スプロケット４７と輪体４８との間で切欠した引起フレーム４３の下部空間５５に対し、補助ラグガイド５１の引起ラグ４５ガイド面とは反対側の下部が一部露出するように臨ませて配置してある。これにより作業者は、引起カバー４９を取外すことなく引起装置２の背後から、下部空間５５内に手を差し入れて、補助ラグガイド５１の上下移動及び横方向の進退移動を、スパナやドライバ等の工具を用いることなく容易に行うことができる。
【００２４】
以上のように構成される引起装置２は、図３に示す補助ラグガイド５１の引起セット状態ａでは、ラグガイド５０から上方に長いガイド面を一連に形成することができ、引起し経路２ａにおいて引起ラグ４５を引起姿勢で上昇移行させるので、長稈材に対する引起しを十分に行うことができる。また短稈材を引起す際には図４，図５に示すように、補助ラグガイド５１を取付溝５２を介して退動させ倒伏セット状態ｂに切換えると、引起ラグ４５はラグガイド５０のみで上昇移行されて穀稈を引起したのち、退動した補助ラグガイド５１に至ると速やかに倒伏姿勢になる。これにより短稈材の穂先部に対する引起ラグ４５の接当を回避し穂先の脱粒を防止した引起しをスムーズに行う。
【００２５】
上記のような引起し作業を行う引起装置２は、引起フレーム４３内に上下方向の取付け間隔を有して突設した各取付ピン５３に対し、補助ラグガイド５１に穿設した引起側溝５２ａと倒伏側溝５２ｂと両者の接続溝５２ｃとからなるコ字形状の各取付溝５２を挿入していることにより、補助ラグガイド５１による引起ラグ４５の引起セット状態ａと倒伏セット状態ｂとの切換え操作を、引起カバー４９を取外すことなく外部から簡単に行うことができる。
【００２６】
即ち、実施形態におけるラグ姿勢切換え操作は、必要により左側の側方カバー４９ａを外した状態で、引起装置２に対し背後から下部空間５５内に手を差し入れ、各補助ラグガイド５１を自重に抗して上方に移動させ取付ピン５３との係合を解除した状態で、接続溝５２ｃを介して横移動（退動）させて下方に移動させる。これにより補助ラグガイド５１は、倒伏側溝５２ｂを介して取付ピン５３に係合するため、倒伏セット状態ｂへの位置決め固定を速やかに完了することができる。また補助ラグガイド５１の倒伏セット状態ｂから引起セット状態ａへの復帰操作は、上記と同様な補助ラグガイド５１の上方移動と横移動（進動）と下降移動により、引起側溝５２ａを取付ピン５３に係合させて行う。
【００２７】
この際に、補助ラグガイド５１は、その自重を利用して縦方向の引起側溝５２ａを取付ピン５３に係合させているので、引起ラグ４５による左右方向の強い引起し負荷を繰り返し受けたとしても、従来の長孔とボルトにより補助ラグガイド５１を締着する取付け手段のように、長期の使用に伴うボルトの緩み等に伴う補助ラグガイド５１のガタツキや、引起ラグ４５の引起姿勢不良の発生を伴うといった不具合を防止することができる。また簡潔で廉価な構成にしながら長期間の使用を可能にすることができる。
【００２８】
尚、実施形態の引起装置２では、補助ラグガイド５１のラグ姿勢切換え操作を背後から行うようにしたが、引起カバー４９を取外すことなく引起装置２の上方から切換え操作を行う場合には、該引起カバー４９に開閉容易な蓋付の小窓を形成すると、該小窓から同様な補助ラグガイド５１の進退操作を行うことができる。さらに、取付ピン５３は引起フレーム４３に突設した頭部付の固定ピンに代りボルトにしてもよく、この場合には、補助ラグガイド５１をボルトに係合させた状態で、引起フレーム４３に締着することにより上下方向の固定を強く行うことができる。
【００２９】
次に、図１，図７を参照し前記グレンタンク５内に貯留される穀粒を排出する穀粒排出レバー５ａについて説明する。この穀粒排出レバー５ａは、グレンタンク５の側壁に取付けられた操作ボックス５７に操縦部４側から操作可能に設けられている。また穀粒排出レバー５ａは操作ワイヤ５８を介して図示しない穀粒排出用ベルトクラッチを操作可能に接続しており、グレンタンク５内の穀粒排出螺旋を入り切り自在に回転駆動することができる。これにより穀粒排出レバー５ａは、前方矢印方向への回動操作により、タンク底部の穀粒排出螺旋及び穀粒排出オーガ５ｂ内の螺旋体を回転駆動させてグレンタンク５内の穀粒排出を行う。
【００３０】
この穀粒排出レバー５ａと操作ワイヤ５８との取付けは、操作ボックス５７のカバー構造を利用して行い易くしている。即ち、穀粒排出レバー５ａは操作ボックス５７内で、支持軸６０により回動自在に軸支されており、そのレバーアーム端に連結した鉤型のワイヤ取付リンク６１の端部と、機体側の取付部材６２に支持される操作ワイヤ５８のインナワイヤ５８ａとを、コイルスプリング６３によって連結している。そして、操作ボックス５７には、上記コイルスプリング６３に対向する壁面位置に、メンテナンス用の作業孔６４を方形状に開口形成しており、該作業孔６４を覆う蓋カバー６５を上記コイルスプリング６３を取付ける際のゲージとして利用するようにしている。
【００３１】
この蓋カバー６５は、内側面の右辺に蓋係合用の取付片６６を固設しており、該取付片６６は図７（ｂ）に示すゲージ形状にしている。これにより蓋カバー６５は、その右辺と取付片６６との間に操作ボックス５７の開口縁を差し入れて係合させた状態で、左辺の中間位置を１本のボルト６７で締着することにより、作業孔６４に取付けることができる。上記取付片６６は図７（ｂ）で示す右辺の上下長さ（ゲージ長）Ｓが、図７（ａ）で示すワイヤ取付リンク６１とインナワイヤ５８ａのワイヤ取付け部との間隔（スプリング取付間隔）Ｌをコイルスプリング６３のセット長となるように設定している。そして、右辺の央部には、コイルスプリング６３のコイル部を嵌めることができる形状と深さのコイルスプリング嵌挿部６８を凹入形成している。
【００３２】
これにより操作ボックス５７から外された蓋カバー６５は、その取付片６６を作業孔６４に入れて、前記スプリング取付間隔Ｌとゲージ長Ｓとの差異を目視し、次いで、スプリング取付間隔Ｌがゲージ長Ｓと一致するようにインナワイヤ５８ａの取付け位置を調節する。この場合にスプリング取付間隔Ｌの調節は、取付部材６２に嵌挿しているアウタワイヤ５８ｂのネジ部５８ｃを、ナット６０,６１の固定位置を調節することによりインナーレール１６の取付け位置を固定すると、ゲージ長Ｓに一致する位置でコイルスプリング６３の取付けセットを精度よく簡単に行うことができる。
【００３３】
従って、上記構成による取付片６６を備えた蓋カバー６５は、穀粒排出レバー５ａとインナワイヤ５８ａとを弾力的に接続するコイルスプリング６３の適正取付けを行うゲージを兼用しながら、１本のボルト６７によって作業孔６４を簡単に覆うことができる等の特徴がある。
【符号の説明】
【００３４】
１  汎用コンバイン
２  引起装置
４３  引起フレーム
４５  引起ラグ
４６  チェン
４１  下部フレーム
４７  駆動スプロケット
４８  輪体
５０  ラグガイド
５１  補助ラグガイド
５２  取付溝
５２ａ  引起側溝
５２ｂ  倒伏側溝
５２ｃ  接続溝
５３  取付ピン
５５  下部空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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