(57)【要約】【課題】簡単な方法でＵ字溝と配管とを接続することができると共に、接続部における漏水を発生させるおそれのないＵ字溝と配管との接続金具を提供すること。【解決手段】土面に埋設されるＵ字溝の端部に、外周面に螺旋状の突条を有する波状管の端部を接続するための接続金具1であって、内周面に波状管の突条と螺合する雌ねじ部111を有する接続円筒部11と、接続円筒部11の周囲とＵ字溝の端部との隙間を遮蔽する仕切り板12と、仕切り板12をＵ字溝の端部に固定するための固定フランジ部13とを有し、接続円筒部11の内部は、仕切り板12を挟んで表裏に貫通していることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
土面に埋設されるＵ字溝の端部に、外周面に螺旋状の突条を有する波状管の端部を接続するための接続金具であって、
内周面に前記波状管の前記突条と螺合する雌ねじ部を有する接続円筒部と、
前記接続円筒部の周囲と前記Ｕ字溝の端部との隙間を遮蔽する仕切り板と、
前記仕切り板を前記Ｕ字溝の端部に固定するための固定フランジ部とを有し、
前記接続円筒部の内部は、前記仕切り板を挟んで表裏に貫通していることを特徴とするＵ字溝と管との接続金具。
【請求項２】
前記接続円筒部に、前記雌ねじ部に螺合された前記波状管をボルトの先端で固定するためのボルト螺合穴を有することを特徴とする請求項１記載のＵ字溝と管との接続金具。
【請求項３】
前記接続円筒部は、前記仕切り板の一方の面のみに突出するように設けられていると共に、前記固定フランジ部は、前記接続円筒部と反対側の前記仕切り板の他方の面に設けられており、
前記仕切り板は、前記接続円筒部の内部を該仕切り板を挟んで表裏に貫通させるための、前記波状管の外径よりも小径に形成された連通穴を有することを特徴とする請求項１又は２記載のＵ字溝と管との接続金具。
【請求項４】
前記固定フランジ部は、前記Ｕ字溝の端部にボルト止めするための複数のボルト挿通穴を有することを特徴とする請求項１、２又は３記載のＵ字溝と管との接続金具。
【請求項５】
土留柵によって土留めが施された法面の傾斜に沿って地表水の縦排水路を形成する地表水の縦排水工法であって、
前記土留柵を挟んだ前記法面の傾斜方向上方及び下方にそれぞれＵ字溝を該法面の傾斜に沿って埋設し、
法面の傾斜方向上方の前記Ｕ字溝の下端及び傾斜方向下方の前記Ｕ字溝の上端に、それぞれ請求項１〜４のいずれかに記載のＵ字溝と管との接続金具を固定し、
前記接続金具の前記接続円筒部に、外周面に螺旋状の突条を有する波状管の端部を、前記接続円筒部の雌ねじ部と前記波状管の前記突条とが螺合するようにそれぞれ接続することによって、法面の傾斜方向上方の前記Ｕ字溝と傾斜方向下方の前記Ｕ字溝とを前記波状管によって連通させると共に、該波状管を前記土留柵の下方を跨ぐように埋設することを特徴とする法面の縦排水工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、Ｕ字溝と管との接続金具及びこれを用いた法面の縦排水工法に関し、詳しくは、Ｕ字溝と配管とを簡単な方法で接続することができると共に、接続部における漏水を発生させるおそれのないＵ字溝と管との接続金具及びこの接続金具を使用した法面の縦排水工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
我が国は国土の３／４が山地であり、社会基盤の充実、発展に伴い山地や丘陵地の開発が進んでいる。そのため道路や住宅地等は急傾斜地に隣接しがちであり、近年では想定以上の集中豪雨も発生し、地滑り等の土砂災害が発生し易い社会環境にある。
【０００３】
地滑りに最も関連があるのが降雨、融雪等の自然現象であり、その地滑り対策として排水工がある。排水工は、地表に降り注いだ雨水が地下に浸透することを防ぐために、法面を縦断する縦排水路を施工するものである（特許文献１）。この縦排水路は、通常、Ｕ字溝を土面に敷設することによって形成している。
【０００４】
ところで、急傾斜地では、図１１に示すように、土砂対策として法面に土留柵１００を設ける場合がある。１０１はフェンス等からなる土留柵本体、１０２は土留柵本体１０１を支持するために土中に打ち込まれるＨ鋼である。このような土留柵１００が設けられることによって、法面は傾斜方向上方と下方とに分断されるため、縦排水路も土留柵１００によって傾斜方向上方のＵ字溝２０１と傾斜方向下方のＵ字溝２０２とに分断される。
【０００５】
この場合、Ｕ字溝２０１、２０２とを連結するため、Ｕ字溝２０１の下端及びＵ字溝２０２の上端に、それぞれ接続桝や集水桝等の桝３０１、３０２を取付け、この桝３０１、３０２を土留柵本体１０１の下方を潜らせるように塩ビパイプ等からなるＬ字状の接続パイプ４００を配設することによって接続している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−３１３８７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
桝３０１、３０２を使用する工法では、その都度、現場において接続パイプ４００との接続部を型抜きし、モルタルやコンクリート等を用いて打設を行うことによって接続パイプ４００と桝３０１、３０２との接続を行うようにしているが、モルタルやコンクリート等の養生等が必要となり、また、経年変化によるひび割れ等の付着強度の劣化が発生し、接続部に漏水が発生し易い工法であり、排水工全体の弱点となっている。
【０００８】
また、北海道等の寒冷地では、冬期に凍上と呼ばれる現象が発生することがある。凍上とは、地中の水分が凍結するときの膨張により、地面が局部的に不規則に盛り上がる現象をいう。このとき、桝３０１、３０２と接続パイプ４００との間の重量差に起因して、桝３０１、３０２と接続パイプ４００との接続部に不陸が発生し易く、その結果、この接続部に漏水が発生する問題がある。
【０００９】
しかも、作業環境が高所で急斜面であることから、重量物である桝を持ち運び、現場で埋設及び接続作業を行うことは極めて困難である。従って、極めて簡単な方法で漏水のない確実な縦排水路を形成できるようにすることが求められている。
【００１０】
そこで、本発明は、簡単な方法でＵ字溝と配管とを接続することができると共に、接続部における漏水を発生させるおそれのないＵ字溝と配管との接続金具を提供することを課題とする。
【００１１】
また、本発明は、簡単に施工できると共に、接続部における漏水を発生させるおそれのない法面の縦排水工法を提供することを課題とする。
【００１２】
本発明の他の課題は、以下の記載により明らかとなる。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題は、以下の各発明によって解決される。
【００１４】
（請求項１）
土面に埋設されるＵ字溝の端部に、外周面に螺旋状の突条を有する波状管の端部を接続するための接続金具であって、
内周面に前記波状管の前記突条と螺合する雌ねじ部を有する接続円筒部と、
前記接続円筒部の周囲と前記Ｕ字溝の端部との隙間を遮蔽する仕切り板と、
前記仕切り板を前記Ｕ字溝の端部に固定するための固定フランジ部とを有し、
前記接続円筒部の内部は、前記仕切り板を挟んで表裏に貫通していることを特徴とするＵ字溝と管との接続金具。
【００１５】
（請求項２）
前記接続円筒部に、前記雌ねじ部に螺合された前記波状管をボルトの先端で固定するためのボルト螺合穴を有することを特徴とする請求項１記載のＵ字溝と管との接続金具。
【００１６】
（請求項３）
前記接続円筒部は、前記仕切り板の一方の面のみに突出するように設けられていると共に、前記固定フランジ部は、前記接続円筒部と反対側の前記仕切り板の他方の面に設けられており、
前記仕切り板は、前記接続円筒部の内部を該仕切り板を挟んで表裏に貫通させるための、前記波状管の外径よりも小径に形成された連通穴を有することを特徴とする請求項１又は２記載のＵ字溝と管との接続金具。
【００１７】
（請求項４）
前記固定フランジ部は、前記Ｕ字溝の端部にボルト止めするための複数のボルト挿通穴を有することを特徴とする請求項１、２又は３記載のＵ字溝と管との接続金具。
【００１８】
（請求項５）
土留柵によって土留めが施された法面の傾斜に沿って地表水の縦排水路を形成する地表水の縦排水工法であって、
前記土留柵を挟んだ前記法面の傾斜方向上方及び下方にそれぞれＵ字溝を該法面の傾斜に沿って埋設し、
法面の傾斜方向上方の前記Ｕ字溝の下端及び傾斜方向下方の前記Ｕ字溝の上端に、それぞれ請求項１〜４のいずれかに記載のＵ字溝と管との接続金具を固定し、
前記接続金具の前記接続円筒部に、外周面に螺旋状の突条を有する波状管の端部を、前記接続円筒部の雌ねじ部と前記波状管の前記突条とが螺合するようにそれぞれ接続することによって、法面の傾斜方向上方の前記Ｕ字溝と傾斜方向下方の前記Ｕ字溝とを前記波状管によって連通させると共に、該波状管を前記土留柵の下方を跨ぐように埋設することを特徴とする法面の縦排水工法
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、簡単な方法でＵ字溝と配管とを接続することができると共に、接続部における漏水を発生させるおそれのないＵ字溝と配管との接続金具を提供することができる。
【００２０】
また、本発明によれば、簡単に施工できると共に、接続部における漏水を発生させるおそれのない法面の縦排水工法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る接続金具の正面図
【図２】図１の（ｉｉ）−（ｉｉ）線断面図
【図３】本発明に係る接続金具の背面図
【図４】本発明に係る接続金具の平面図
【図５】本発明に係る接続金具の右側面図
【図６】本発明に係る接続金具の底面図
【図７】（ａ）は本発明に係る接続金具の使用状態を示す斜視図、（ｂ）はＵ字溝の端部構造を示す斜視図
【図８】本発明に係る接続金具の使用状態を示す側面図
【図９】本発明に係る法面の縦排水工法の一例を示す図
【図１０】本発明に係る法面の縦排水工法の他の一例を示す図
【図１１】従来の法面の縦排水工法を示す図
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。
【００２３】
図１は本発明に係る接続金具の正面図、図２は図１の（ｉｉ）−（ｉｉ）線断面図、図３は接続金具の背面図、図４は接続金具の平面図、図５は接続金具の右側面図、図６は接続金具の底面図、図７（ａ）は接続金具の使用状態を示す斜視図、図８は接続金具の使用状態を示す側面図である。
【００２４】
この接続金具１は、土面に埋設されるＵ字溝２（図７（ａ）、図８参照）の端部と、外周面に螺旋状の突条３１を有する波状管３（図７（ａ）、図８参照）の端部とを接続するものであり、全体が例えば亜鉛溶融メッキ仕上げによって形成されており、波状管３の端部を接続するための接続円筒部１１と、この接続金具１がＵ字溝２の端部に取り付けられた際に、この接続円筒部１１の周囲とＵ字溝２の端部との隙間を遮蔽する仕切り板１２と、この仕切り板１２をＵ字溝２の端部に固定するための固定フランジ部１３とを有している。
【００２５】
接続円筒部１１は波状管３との接続部となる部位であり、内径が波状管３の外径よりもやや大径となるように形成され、仕切り板１２の片面のみに突出するように設けられている。この接続円筒部１１の内周面には、波状管３の外周面に突設された螺旋状の突条３１、３１の間の凹溝部３２と螺合する雌ねじ部１１１が１条の板部材によって形成されている。
【００２６】
仕切り板１２は、接続円筒部１１の周囲とＵ字溝２の端部との隙間を遮蔽する板状部材であり、接続円筒部１１の内部を該仕切り板１２を挟んで表裏に貫通させるための連通穴１２１が開口形成されている。
【００２７】
この連通穴１２１は、波状管３の外径よりも小径に形成されている。このため、接続円筒部１１に対し、仕切り板１２と反対側から波状管３を挿入した際、この仕切り板１２の連通穴１２１の部分に突き当たってそれ以上の挿入が阻止され、波状管３の端部がＵ字溝２内に突出することが防止される。波状管３の端部がＵ字溝２内まで突出すると、突出した波状管３の端部と接続金具１の仕切り板１２との間に円滑に排水されない滞留部が形成されてしまい、この部分に枯れ葉等のゴミが堆積し易くなるが、本実施形態に示すように、接続円筒部１１を仕切り板１２の一方の面のみに形成し、連通穴１２１を波状管３の外径よりも小径に形成することで、波状管３の端部が仕切り板１２を貫通してＵ字溝２側に突出することがなくなる。
【００２８】
固定フランジ部１３は、接続金具１の仕切り板１２をＵ字溝２の端部に固定するための部位であり、Ｕ字溝２の端部形状と同形状のＵ字状に屈曲形成されている。詳細には、Ｕ字溝２の上縁から両側方に張り出した２つの上縁部２１（図７、図８参照）に対応する２つの上縁取付け部１３１と、この上縁取付け部１３１と一体に連続し、Ｕ字溝２の端部外側縁に対応するＵ字状取付け部１３２とからなり、これらが仕切り板１２における接続円筒部１１とは反対方向に突出するように設けられている。
【００２９】
これら上縁取付け部１３１とＵ字状取付け部１３２には、Ｕ字溝２の端部に対してボルト及びナットによって固定するための長孔状のボルト挿通穴１３３が形成されている。本実施形態に示す固定フランジ部１３は、各上縁取付け部１３１に１つずつ、Ｕ字状取付け部１３２に３つの合計５つのボルト挿通穴１３３を有している。接続金具１をボルト止めすることによって、現場で容易に接続作業でき、モルタルやコンクリート等を打設するような面倒で大掛かりな作業は必要ない。
【００３０】
かかる接続金具１が取り付けられるＵ字溝２には、金属板によって形成されたＵ字溝が好ましく使用される。金属製のＵ字溝としては、軽量で強度、耐久性に優れることから、図示するように、全体が波状に形成されたコルゲートＵ字フリュームを使用することが好ましい。
【００３１】
このＵ字溝２の端部には、図７（ｂ）に示すように、接続金具１の固定フランジ部１３に形成されたボルト挿通穴１３３に対応する位置に、それぞれボルト挿通穴２２が形成されている。
【００３２】
一方、この接続金具１の接続円筒部１１に接続される波状管３は、例えばポリエチレン等からなる合成樹脂製の可撓管であり、外周面に突出するように螺旋状の突条３１を有しており、この突条３１、３１の間に凹溝部３２が形成されている。
【００３３】
次に、これらＵ字溝２と波状管３とを接続金具１によって接続する方法の一例を図７、図８を用いて説明する。
【００３４】
まず、接続円筒部１１がＵ字溝２とは反対側を向くように配置させ、この接続金具１の固定フランジ部１３をＵ字溝２の端部に嵌合させる。すなわち、固定フランジ部１３の上縁取付け部１３１をＵ字溝２の上縁部２１に対して下方から当接させると共に、Ｕ字状取付け部１３２をＵ字溝２の端部外側面に嵌め込むように当接させる。このとき、接続金具１とＵ字溝２との間の止水を確実にする目的で、両者の当接部位間にゴムや樹脂からなるパッキン（図示せず）を介在させるようにすることが好ましい。
【００３５】
その後、固定フランジ部１３のボルト挿通穴１３３とＵ字溝２のボルト挿通穴２２とに亘ってそれぞれボルト１４を挿通させ、ワッシャ及びナットを用いて締結することによって、Ｕ字溝２の端部に接続金具１を取付け固定する。
【００３６】
次いで、接続金具１の接続円筒部１１に、波状管３の端部を挿入し、回転させながら、その外周面の突条３１、３１間の凹溝部３２と接続円筒部１１の内周面の雌ねじ部１１１とをねじの要領で螺合させていく。連通穴１２１は波状管３の外径よりも小径であるため、やがて波状管３の端部がこの連通穴１２１の周囲の仕切り板１２に突き当たる。これによって波状管３の端部は接続円筒部１１の部分に接続される。このとき、連通穴１２１の周囲の仕切り板１２と波状管３との間の止水を確実にする目的で、波状管３の先端と仕切り板１２との間にゴムや樹脂からなるパッキン（図示せず）を介在させるようにすることが好ましい。
【００３７】
なお、本実施形態に示す接続円筒部１１には、雌ねじ部１１１に螺合された波状管３をボルトの先端で固定するための貫通穴とナットとで構成されるボルト螺合穴１１２が形成されている。波状管３の端部が接続円筒部１１に螺合された後、このボルト螺合穴１１２にボルト１５を螺合させ、そのボルト１５の先端を波状管３の外周面に強く当接させることで、波状管３が接続円筒部１１内で回転等することを防止し、波状管３の取付け状態を強固にして抜け出し等を防止することができる。ここでは対向する位置に２箇所のボルト螺合穴１１２が形成されているが、ボルト螺合穴１１２は少なくとも１箇所形成されていればよい。
【００３８】
以上のように、接続金具１を使用することによって、Ｕ字溝２と波状管３からなる配管とを接続することができる。この接続作業は、従来のようにモルタルやコンクリート等を打設する必要はなく、接続金具１をボルト、ナット等を用いた通常のボルト止め作業だけで済むため、現場作業で極めて簡単に行うことができる。
【００３９】
しかも、Ｕ字溝２と波状管３とは接続金具１によって強固に連結されると共に波状管３は可撓性を有するため、たとえ寒冷地において冬期に凍上が発生しても、Ｕ字溝２と波状管３との接続部位に剥離が生じることはなく、また、波状管３がＵ字溝２との間で生じた不陸に対して容易に撓んで追従することができるため、接続部分において漏水を発生させるおそれは全くない。
【００４０】
なお、接続方法としては、接続金具１の接続円筒部１１に波状管３に接続した後に、該接続金具１をＵ字溝２の端部に固定するようにしてもよい。
【００４１】
次に、かかる接続金具１を用いた法面の縦排水工法の一例について図９を用いて説明する。
【００４２】
図９において、Ｓは法面であり、１００は土留柵、１０１はフェンス等からなる土留柵本体、１０２は土留柵本体１０１を支持するために土中に打ち込まれるＨ鋼である。Ｈ鋼１０２は、その周囲にコンクリート又はモルタルが充填されることによって土中に固定されている。
【００４３】
この法面Ｓは、土留柵１００によって土留めが施されることによって、該土留柵１００を挟んだ法面Ｓの傾斜方向上方と下方に、該法面Ｓの傾斜に沿ってそれぞれＵ字溝２Ａ、２Ｂが分断されて埋設されている。なお、Ｕ字溝２Ａ、２Ｂは内部が法面Ｓの上方に開放するように埋設される。
【００４４】
１本の波状管３の両端部に、それぞれ接続金具１の接続円筒部１１を上述した方法で螺合させて接続しておき、次いで、これら接続金具１を、法面Ｓの傾斜方向上方のＵ字溝２Ａの下端及び傾斜方向下方のＵ字溝２Ｂの上端に、それぞれ上述した方法で固定する。これによって法面Ｓの傾斜方向上方のＵ字溝２Ａの内部と傾斜方向下方のＵ字溝２Ｂの内部とが１本の波状管３によって連通する。
【００４５】
次いで、この波状管３を土留柵本体１０１の下方を跨ぐように埋設することで暗渠管とする。
【００４６】
土留柵本体１０１は波状管３を埋設した後に敷設し直すか、土留柵本体１０１が敷設された後に縦排水工を行う場合は、予め土留柵本体１０１の下方を掘削して波状管３を潜らせるように埋設すると共にその両端部を地表から露出させておき、その両端部にそれぞれ接続金具１を固定した後に、これら接続金具１をそれぞれＵ字溝２Ａ、２Ｂに固定すればよい。
【００４７】
Ｕ字溝２Ｂの更に下端にも接続金具１を介して暗渠管とされた波状管３の一端が接続されている。この波状管３の他端は土中に埋設された集水桝４に接続されている。集水桝４内に集められた水は、コンクリート管５等によって道路排水施設等の終末処理施設へ排水されるようになっている。
【００４８】
この縦排水工法によれば、接続金具１を使用することで、現場においてモルタルやコンクリートを打設するような面倒で大掛かりな作業は不要となり、現場においてボルト止めするだけの極めて簡単な作業だけで、Ｕ字溝２を使用した縦排水路を簡単に施工できると共に、Ｕ字溝２Ａ、２Ｂ及び波状管３との接続部における漏水を発生させるおそれも全くない。
【００４９】
また、法面Ｓにおいて土留柵１００よりも傾斜方向上方の領域は、上流側から流下してきた土砂や枯れ葉等のゴミが堆積し易いが、この領域は土留柵１００の下方を潜る波状管３からなる暗渠管となるため、この領域において土砂やゴミが縦排水路中に混入することがない。
【００５０】
図１０は、接続金具１を用いた縦排水工法の他の一例を示している。
【００５１】
この態様では、土留柵１００よりも傾斜方向下方に、法面に複数並設される縦排水路同士を横方向に連結する横排水路を形成するＵ字溝６の端部が接続される接続桝７が配設されており、接続金具１によってＵ字溝２Ａと接続された波状管３の端部が、この接続桝７に接続されている。
【００５２】
また、この接続桝７と傾斜方向下方のＵ字溝２Ｂとの間にも、接続金具１を介して波状管３が接続されている。
【００５３】
この縦排水工法によれば、図９と同一の効果が得られることに加え、並設される縦排水路同士を横方向に連通させる横排水路が設けられるため、一層の排水効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００５４】
１：接続金具
１１：接続円筒部
１１１：雌ねじ部
１１２：ボルト螺合穴
１２：仕切り板
１２１：連通穴
１３：固定フランジ部
１３１：上縁取付け部
１３２：Ｕ字状取付け部
１３３：ボルト挿通穴
１４、１５：ボルト
２、２Ａ、２Ｂ：Ｕ字溝
２１：上縁部
３：波状管
３１：突条
３２：凹溝部
４：集水桝
５：コンクリート管
６：横排水路のＵ字溝
７：接続桝
１００：土留柵
１０１：土留柵本体
１０２：Ｈ鋼
Ｓ：法面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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