(57)【要約】【課題】互いに隣り合う断熱パネルを接続する際における作業性を向上し得る断熱パネルを提供する。【解決手段】面材１０の一方面１１側に発泡系断熱材１５を充填した断熱パネル１であって、前記面材の一方面の両側端部にそれぞれ固定された両側の側端部材２０，３０間に前記発泡系断熱材を充填した構造とされ、これら両側の側端部材のうちの一方の側端部材２０には、前記面材の側端面１２から外方側に突出するように一方側嵌合部２５が設けられ、他方の側端部材３０には、前記面材の一方面の側端部に沿って他方側嵌合部３５が設けられており、互いに隣り合う断熱パネルの一方側嵌合部と他方側嵌合部とがパネル厚さ方向に嵌合する構造とされている。【選択図】図１
2013256801.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
面材の一方面側に発泡系断熱材を充填した断熱パネルであって、
前記面材の一方面の両側端部にそれぞれ固定された両側の側端部材間に前記発泡系断熱材を充填した構造とされ、これら両側の側端部材のうちの一方の側端部材には、前記面材の側端面から外方側に突出するように一方側嵌合部が設けられ、他方の側端部材には、前記面材の一方面の側端部に沿って他方側嵌合部が設けられており、互いに隣り合う断熱パネルの一方側嵌合部と他方側嵌合部とがパネル厚さ方向に嵌合する構造とされていることを特徴とする断熱パネル。
【請求項２】
請求項１において、
前記両側の側端部材の互いに対向する側部には、互いに向き合う方向に開口し、かつ前記発泡系断熱材が充填された凹溝が長手方向に沿ってそれぞれに設けられていることを特徴とする断熱パネル。
【請求項３】
請求項１または２において、
前記両側の側端部材は、互いに隣り合う断熱パネルの一方側嵌合部と他方側嵌合部とを嵌合させた状態で、それぞれのパネル厚さ方向反面材側面が略面一となるように形成されていることを特徴とする断熱パネル。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項において、
前記面材が表面材であり、前記一方側嵌合部には、表面側に向けて開口する嵌合凹溝が長手方向に沿って設けられ、前記他方側嵌合部には、裏面側に向けて突出し、前記嵌合凹溝に嵌め入れられる嵌合突条が長手方向に沿って設けられていることを特徴とする断熱パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発泡系断熱材を充填した断熱パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、一対（表裏）の面材の両側端部に枠材を設け、これら表裏の面材及び両側の枠材で囲まれた空間に断熱材を設けた断熱パネルが知られている。
例えば、下記特許文献１，２では、一対の表面材の一側端部に凸枠材、他側端部に凹枠材を設け、これら両表面材と凸枠材及び凹枠材とで囲まれた空間にポリウレタン断熱材を発泡充填させた断熱パネルが提案されている。また、この断熱パネルは、その凸枠材に外方側に向けて突出した凸部を設け、その凹枠材に、隣接する断熱パネルの凸部がパネル面域方向（凸部の突出方向）に挿入されて係合する凹部を設けた構造とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−８２０７０号公報
【特許文献２】特開２０１０−１６８８２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１，２に記載された断熱パネルは、隣接する断熱パネル同士を接続する際には、パネル面域方向（凸部の突出方向）に移動させて互いの凸枠材の凸部と凹枠材の凹部とを係合させて接続する構造とされている。そのため、比較的に大判で長尺となる傾向がある断熱パネルを保持しながらパネル面域方向に移動させる必要があった。また、互いの凸枠材の凸部と凹枠材の凹部とが断熱パネルの厚さ方向にずれないように位置合わせしながら断熱パネルを移動させて接続する必要が生じることもあり、作業性等の観点から更なる改善が望まれていた。
【０００５】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、互いに隣り合う断熱パネルを接続する際における作業性を向上し得る断熱パネルを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係る断熱パネルは、面材の一方面側に発泡系断熱材を充填した断熱パネルであって、前記面材の一方面の両側端部にそれぞれ固定された両側の側端部材間に前記発泡系断熱材を充填した構造とされ、これら両側の側端部材のうちの一方の側端部材には、前記面材の側端面から外方側に突出するように一方側嵌合部が設けられ、他方の側端部材には、前記面材の一方面の側端部に沿って他方側嵌合部が設けられており、互いに隣り合う断熱パネルの一方側嵌合部と他方側嵌合部とがパネル厚さ方向に嵌合する構造とされていることを特徴とする。
【０００７】
本発明においては、前記両側の側端部材の互いに対向する側部に、互いに向き合う方向に開口し、かつ前記発泡系断熱材が充填された凹溝を長手方向に沿ってそれぞれに設けるようにしてもよい。
また、本発明においては、前記両側の側端部材を、互いに隣り合う断熱パネルの一方側嵌合部と他方側嵌合部とを嵌合させた状態で、それぞれのパネル厚さ方向反面材側面が略面一となるように形成されたものとしてもよい。
また、本発明においては、前記面材を表面材とし、前記一方側嵌合部に、表面側に向けて開口する嵌合凹溝を長手方向に沿って設け、前記他方側嵌合部に、裏面側に向けて突出し、前記嵌合凹溝に嵌め入れられる嵌合突条を長手方向に沿って設けるようにしてもよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る断熱パネルは、上述のような構成としたことで、互いに隣り合う断熱パネルを接続する際における作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態に係る断熱パネルの一例及び同断熱パネルの接続構造の一例を模式的に示す一部破断概略横断面図である。
【図２】同断熱パネルを模式的に示す一部破断概略斜視図である。
【図３】同断熱パネルの概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
なお、図３では、他図に付している詳細な符号の一部を省略している。
また、以下の実施形態では、断熱パネルを取付対象に取り付けた状態を基準として、取付対象側に向く面を裏面、その逆側に向く面を表面とし、その方向等を原則的に説明する。
【００１１】
図１〜図３は、本実施形態に係る断熱パネルの一例及び同断熱パネルの接続構造の一例を模式的に示す図である。
本実施形態に係る断熱パネル１は、図３に示すように、略矩形平板状とされている。
この断熱パネル１は、面材１０と、この面材１０の一方面１１の両側端部にそれぞれ固定された側端部材２０，３０と、これら両側の側端部材２０，３０間に充填された発泡系断熱材１５と、を備えている。
また、本実施形態では、断熱パネル１は、面材を表面材１０とし、その裏面１１側に両側の側端部材２０，３０及び発泡系断熱材１５を設けた構造とされている。
また、本実施形態では、図３に示すように、断熱パネル１を、長尺板状体とし、その幅方向両側に、側端部材２０，３０を設けた構造としている。また、本実施形態では、断熱パネル１を、その長手方向両側に側端部材を設けていない構造としている。
【００１２】
この断熱パネル１は、住居等の建物の天井下地や屋根下地、床下地、内壁下地、外壁下地等の施工対象としての取付下地２（図１参照）に対して当該断熱パネル１の裏面を当接等させて施工されるものとしてもよい。また、断熱パネル１の取付下地２としては、既設の天井面や壁面等としてもよい。さらには、このような住居等の建物を施工対象とした態様に限られず、保冷庫や保温庫等の他の構造物を断熱パネル１の取付対象としてもよい。
この断熱パネル１の幅や長さ寸法は、当該断熱パネル１が用いられる対象等に応じて適宜、設定するようにしてもよい。例えば、当該断熱パネル１を、内装建材として用いる場合には、幅寸法を３００ｍｍ〜９００ｍｍ程度、長さ寸法を９００ｍｍ〜２４００ｍｍ程度としてもよい。また、この断熱パネル１の厚さ寸法は、当該断熱パネル１が用いられる対象や、必要とされる断熱性等に応じて適宜、設定するようにしてもよい。例えば、上記同様、当該断熱パネル１を内装建材として用いる場合には、厚さ寸法を１０ｍｍ〜４０ｍｍ程度としてもよい。
【００１３】
表面材１０は、略矩形平板状とされている。この表面材１０としては、当該断熱パネル１が用いられる対象等に応じて、適宜の材料からなるものとしてもよい。例えば、当該断熱パネル１を、内装建材として用いる場合には、表面材１０を、石膏ボードや、けい酸カルシウム板、火山性ガラス質複層板等の無機質系ボードからなるものとしてもよい。または、表面材１０を、合板やＬＶＬ等の木質積層板や、パーティクルボード等の木片ボード、インシュレーションボードやＭＤＦ（中密度繊維板）等の木質繊維板などの木質系ボードからなるものとしてもよい。さらには、当該断熱パネル１の断熱性をより向上させるために、硬質発泡ウレタンボード等の断熱ボードを表面材１０としてもよい。
また、この表面材１０の表面１４に、突板や樹脂シート等の表面化粧シートの貼着や、塗装等によって表面処理が施されたものとしてもよい。なお、図例では、表面材１０の表面１４側の縁部に、面取り部を設けた例を示しているが、このような面取り部を設けないようにしてもよい。
【００１４】
発泡系断熱材１５は、表面材１０と、その裏面１１の幅方向両側に固定された両側の側端部材２０，３０と、によって区画された裏面側（取付下地２側）に向けて開口した凹所の概ね全域に亘って充填されている。本実施形態では、発泡系断熱材１５を、その裏面が、後記するようにそれぞれの裏面２１，３１が略同一平面状とされた両側の側端部材２０，３０の各裏面２１，３１と略同一平面状（略面一状）となるように充填している。
この発泡系断熱材１５は、上記凹所に注入された発泡系材料が発泡、硬化して形成されている。このような発泡系材料としては、ウレタン樹脂やポリスチレン樹脂、ポリエチレン樹脂、フェノール樹脂等の合成樹脂に、発泡剤や、必要に応じて硬化剤や難燃剤等を含有させた発泡樹脂系材料としてもよい。また、発泡系材料としては、発泡ゴム系材料や、炭酸カルシウム等を原料とする無機質系発泡材料としてもよい。
【００１５】
この発泡系断熱材１５を上記凹所に充填する態様としては、例えば、両側に側端部材２０，３０を固定した表面材１０の裏面１１を上向きに配した状態で、適宜の注入機等によってその上方側から発泡系材料を注入し、発泡、硬化させることで充填する態様としてもよい。また、発泡系材料が硬化した後等に、適宜、必要に応じて、側端部材２０，３０の各裏面２１，３１からの食み出し部位等を除去するようにしてもよい。また、この発泡系断熱材１５と表面材１０及び両側の側端部材２０，３０との固定は、発泡系材料の硬化に伴う接着性（自己接着性）を利用して固定する態様としてもよく、その他、適宜の接着剤によって固定するようにしてもよい。
また、発泡系断熱材１５に加えて、芯材をガスバリア性の包装材で外装して真空吸引することにより形成された真空断熱材を上記凹所内に設けるようにしてもよい。
【００１６】
両側の側端部材２０，３０のうちの一方の側端部材（一方側端部材）２０には、表面材１０の一方の側端面（一方側端面）１２から外方側に突出するように一方側嵌合部２５が設けられている。
また、両側の側端部材２０，３０のうちの他方の側端部材（他方側端部材）３０には、表面材１０の裏面１１の他方の側端部（他方側端部）に沿って他方側嵌合部３５が設けられている。
これら一方側端部材２０の一方側嵌合部２５及び他方側端部材３０の他方側嵌合部３５は、図１に示すように、互いに隣り合う断熱パネル１，１の一方側嵌合部２５と他方側嵌合部３５とがパネル厚さ方向に嵌合する構造とされている。また、これら一方側嵌合部２５と他方側嵌合部３５とは、互いに嵌合した状態で、互いに隣り合う断熱パネル１，１同士のパネル厚さ方向及びパネル幅方向への移動を規制する構造とされている。
【００１７】
これら両側の側端部材２０，３０は、図３に示すように、当該断熱パネル１の長手方向の全長に亘って設けられている。これら両側の側端部材２０，３０は、パネル幅方向に沿う幅寸法が比較的に小さく形成されており、断熱パネル１の長手方向に沿って長尺の略帯板状とされている。
また、本実施形態では、これら両側の側端部材２０，３０を、図１に示すように、互いに隣り合う断熱パネル１，１の一方側嵌合部２５と他方側嵌合部３５とを嵌合させた状態で、それぞれのパネル厚さ方向反面材側面となる裏面２１，３１が略面一となるように形成している。本実施形態では、これら両側の側端部材２０，３０のパネル厚さ方向に沿う厚さ寸法を、互いに略同寸法としている。また、これら両側の側端部材２０，３０の裏面２１，３１同士及び表面２２，３２同士を略同一平面状とし、互いに隣り合う断熱パネル１，１の一方側嵌合部２５と他方側嵌合部３５とを嵌合させた状態で、それぞれの裏面２１，３１及び表面２２，３２が略面一となるようにしている。
【００１８】
また、本実施形態では、図１及び図２に示すように、これら両側の側端部材２０，３０の互いに対向する側部に、互いに向き合う方向に開口し、かつ発泡系断熱材１５が充填された凹溝２３，３３を長手方向に沿ってそれぞれに設けている。これら両側の側端部材２０，３０のそれぞれの凹溝２３，３３は、各側端部材２０，３０の全長に亘って設けられている。また、図例では、これら両側の側端部材２０，３０のそれぞれの凹溝２３，３３を、開口側に向かうに従い拡開状のテーパー形状としている。なお、図例では、これら両側の側端部材２０，３０のそれぞれの凹溝２３，３３の断面形状を、略等脚台形状とした例を示しているが、略矩形状や略半円状、略Ｕ字状、略Ｃ字状等としてもよい。
【００１９】
一方側端部材２０の一方側嵌合部２５は、表面材１０の一方側端面１２からパネル幅方向外方側に突出するように設けられ、当該一方側端部材２０の全長に亘って設けられている。
また、本実施形態では、一方側端部材２０の一方側嵌合部２５に、表面側（反取付下地２側）に向けて開口する嵌合凹溝２６を長手方向に沿って設けている。この嵌合凹溝２６は、当該一方側端部材２０の全長に亘って設けられている。また、図例では、この嵌合凹溝２６の溝幅方向両側内壁開口側部位を、表面側に向かうに従い拡開状のテーパー形状としている。
【００２０】
この嵌合凹溝２６の溝底は、本実施形態では、一方側端部材２０の裏面側部位からパネル幅方向外方側に向けて突出するように形成された裏側片部２９によって区画されている。また、嵌合凹溝２６の溝幅方向両側内壁は、裏側片部２９の表面から表面側に向けて突出し、パネル幅方向に間隔を空けて設けられた一対の側壁片部２７，２８によって区画されている。
また、本実施形態では、これら一対の側壁片部２７，２８の互いに向き合う側面（嵌合凹溝２６の溝幅方向両側内壁）の突出方向先端部位に、互いに向き合う方向に突出する爪状の係止突部をそれぞれに設けている。
また、これら一対の側壁片部２７，２８のうちのパネル幅方向内方側の側壁片部（内側壁片部）２７は、表面材１０の一方側端面１２と略同一平面状とされた一方側端部材２０の嵌合部側面２４との間に間隔を空けて設けられている。この間隔は、後記する他方側端部材３０の他方側嵌合部３５との嵌合の際に、弾性変形する内側壁片部２７の弾性変形を許容するスペース（逃げ凹所）として機能する。なお、このような間隔を設けないようにしてもよい。
【００２１】
他方側端部材３０の他方側嵌合部３５は、表面材１０の他方側端部に沿うように、他方側端面１３からパネル幅方向外方側に突出しないように設けられ、当該他方側端部材３０の全長に亘って設けられている。図例では、他方側嵌合部３５のパネル幅方向外方側端面が表面材１０の他方側端面１３と略面一となるように他方側嵌合部３５を設けた例を示している。
また、本実施形態では、他方側端部材３０の他方側嵌合部３５に、裏面側（取付下地２側）に向けて突出し、一方側端部材２０の嵌合凹溝２６に嵌め入れられる嵌合突条３６を長手方向に沿って設けている。この嵌合突条３６は、当該他方側端部材３０の全長に亘って設けられている。また、図例では、この嵌合突条３６のパネル幅方向に沿う幅方向両側外側面の突出方向先端側部位を、裏面側に向かうに従い先細り状のテーパー形状としている。このように、嵌合突条３６及びこの嵌合突条３６が嵌め入れられる一方側端部材２０の嵌合凹溝２６をテーパー形状とすることで、互いに嵌合させる際に、スムーズに嵌合させることができる。
【００２２】
また、本実施形態では、嵌合突条３６の幅方向両側外側面の突出方向先端側部位に、当該嵌合突条３６の幅方向外方側に向けて突出する爪状の係止突部をそれぞれに設けている。嵌合突条３６のこれら係止突部は、嵌合突条３６を一方側端部材２０の嵌合凹溝２６に嵌め入れた状態で、嵌合凹溝２６の溝幅方向両側の係止突部にそれぞれ係止する構成とされている。
また、本実施形態では、嵌合突条３６を、パネル幅方向に間隔を空けて設けられた一対のリブ状片部３７，３８とした例を示している。このような構成とすれば、これら一対のリブ状片部３７，３８の間を、一方側嵌合部２５との嵌合の際に弾性変形するこれらリブ状片部３７，３８の互いに近接する方向への弾性変形を許容するスペース（逃げ凹所）として機能させることができる。
【００２３】
これらリブ状片部３７，３８は、本実施形態では、表面材１０の他方側端部の裏面１１に沿うように形成された表側片部３９から裏面側に向けて突出するように設けられている。また、図例では、これらリブ状片部３７，３８を、裏面側に向かうに従い僅かに拡開するように形成した例を示している。
また、これらリブ状片部３７，３８の表側片部３９からの突出寸法及び上記した一方側嵌合部２５の嵌合凹溝２６の溝深さ寸法（表裏方向に沿う寸法）は、これらを嵌合させた状態で、リブ状片部３７，３８の突出方向先端面が嵌合凹溝２６の溝底（裏側片部２９の表面）に当接または近接対面するように適宜、設定するようにしてもよい。
また、これらリブ状片部３７，３８のうちのパネル幅方向内方側のリブ状片部（内側リブ状片部）３８は、他方側端部材３０の嵌合部側面３４との間に間隔を空けて設けられている。この間隔は、嵌合突条３６を一方側端部材２０の嵌合凹溝２６に嵌め入れた状態で、嵌合凹溝２６を区画する一対の側壁片部２７，２８のうちのパネル幅方向外方側の側壁片部（外側壁片部）２８の外側面が、他方側嵌合部３０の嵌合部側面３４に当接または近接対面するように設けられている。
【００２４】
なお、これら両側の側端部材２０，３０の表面材１０の裏面１１への固定は、接着剤や適宜の固定止具等によって固定するようにしてもよい。
また、これら両側の側端部材２０，３０は、金属系材料や、合成樹脂系材料、木質系材料、木粉（木質）・プラスチック複合材（ＷＰＣ）等から形成されたものとしてもよい。成形性や嵌合性、断熱性等を向上させる観点等から、これら両側の側端部材２０，３０を、合成樹脂系材料、木質系材料または木粉（木質）・プラスチック複合材（ＷＰＣ）から形成されたものとしてもよい。
【００２５】
上記構成とされた本実施形態に係る断熱パネル１は、図１に示すように、複数枚の断熱パネル１を、パネル幅方向に並べるように互いに接続し、取付下地２に取り付けるようにしてもよい。図例では、断熱パネル１の裏面となる両側の側端部材２０，３０の各裏面２１，３１及び発泡系断熱材１５の裏面を、取付下地２に当接させて取付下地２に取り付けた例を示している。
これら複数枚の断熱パネル１は、既に取付下地２に取り付けられた断熱パネル１の表面材１０の一方側端面１２から外方側に突出するように設けられた一方側嵌合部２５と他の断熱パネル１の他方側嵌合部３５とを互いに嵌合させて順次、取り付けるようにしてもよい。
なお、これら複数枚の断熱パネル１は、例えば、両側の側端部材２０，３０が設けられた部位等に、ねじや釘等の固定止具を捩じ込み（打ち込み）、取付下地２に取り付けるようにしてもよい。また、断熱パネル１の取付態様としては、このような取付態様に限られず、接着剤等によって取付下地２に取り付けるようにしてもよい。さらには、取付下地２側に係合部を設け、断熱パネル１の裏面側に該係合部に係合する係合部を設け、これらを互いに係合させることで、取付下地２に断熱パネル１を取り付ける態様としてもよい。
【００２６】
上記構成とされた本実施形態に係る断熱パネル１は、面材（表面材）１０の一方面（裏面）１１の両側端部にそれぞれ固定された両側の側端部材２０，３０間に発泡系断熱材１５を充填した構造とされている。従って、これら両側の側端部材２０，３０を、発泡系断熱材１５となる発泡系材料を注入して発泡硬化させる際の堰として機能させることができる。
また、一方側端部材２０に、面材１０の側端面１２から外方側に突出するように一方側嵌合部２５を設け、他方側端部材３０に、面材１０の一方面１１の側端部に沿って他方側嵌合部３５を設けている。従って、これら両側の側端部材２０，３０を、発泡系材料を注入して発泡硬化させる際の堰として機能させることができるとともに、上記のように、互いに隣り合う断熱パネル１，１を接続する接続部として機能させることができる。
【００２７】
また、互いに隣り合う断熱パネル１，１の一方側嵌合部２５と他方側嵌合部３５とがパネル厚さ方向に嵌合する構造とされている。従って、互いに隣り合う断熱パネル１，１を接続する際に、図１に示すように、既に取付下地２に沿うように取り付けられた一方の断熱パネル１の一方側嵌合部２５及び他方側嵌合部３５の一方（本実施形態では、一方側嵌合部２５）に、例えば、他方の断熱パネル１の一方側嵌合部２５及び他方側嵌合部３５の他方（本実施形態では、他方側嵌合部３５）の端部を当接させて位置決めした状態で、他方の断熱パネル１を取付下地２側に向けて押し付けるように移動させることで、互いの嵌合部同士を嵌合させることができる。これにより、互いに隣り合う断熱パネル１，１を接続する際における作業性を向上させることができる。また、例えば、互いに隣り合う断熱パネルの凸部と凹部とをパネル面域方向（パネル幅方向）に係合させるものと比べて、パネル面域方向（パネル幅方向）への位置ずれ等を抑制することができる。
また、面材１０の一方面１１の側端部に沿って他方側嵌合部３５を設けているので、一方側嵌合部２５とパネル厚さ方向に嵌合させる際に、面材１０によって他方側嵌合部３５の変形等を抑制することができる。
【００２８】
また、本実施形態では、面材を表面材１０としている。従って、当該断熱パネル１を壁材や天井材等として施工することができ、当該断熱パネル１を施工した後に別途、表面材等を施工する必要を低減させることができ、内装建材として好適なものとなる。
また、本実施形態では、両側の側端部材２０，３０が取付下地２に当接される構造とされているので、取付下地２にその裏面２１が当接した一方側端部材２０の一方側嵌合部２５に対して他方側嵌合部３５をパネル厚さ方向に嵌合させることができる。このような接続構造によれば、取付下地２によって表面材１０の側端面１２から外方側に突出するように設けられた一方側嵌合部２５の嵌合時における変形等も抑制することができる。
【００２９】
また、本実施形態では、両側の側端部材２０，３０の互いに対向する側部に、互いに向き合う方向に開口し、かつ発泡系断熱材１５が充填された凹溝２３，３３を長手方向に沿ってそれぞれに設けている。従って、いわゆるアンカー効果により面材１０の一方面１１に対する側端部材２０，３０及び発泡系断熱材１５の固定強度を向上させることができる。なお、このような凹溝２３，３３を両側の側端部材２０，３０の互いに対向する側部に設けないようにしてもよい。この場合は、両側の側端部材２０，３０の互いに対向する側部に、互いに向き合う方向に突出する凸条部等を設けるようにしてもよい。このような態様によっても概ね同様の効果を奏する。
【００３０】
また、本実施形態では、互いに隣り合う断熱パネル１，１の一方側嵌合部２５と他方側嵌合部３５とを嵌合させた状態で、互いに隣り合う断熱パネル１，１の側端部材２０，３０同士のパネル厚さ方向反面材側面（本実施形態では、裏面）２１，３１が略面一となる構造としている。従って、これら側端部材２０，３０と、これらに当接する当接対象（本実施形態では、取付下地２）とを安定的に当接させることができる。また、本実施形態では、面材を表面材１０とし、両側の側端部材２０，３０が取付下地２に当接される構造とされているので、これらを取付下地２に安定的に当接させることができ、断熱パネル１を取付下地２に安定的に施工することができる。なお、このような態様に代えて、互いに隣り合う断熱パネル１，１の一方側嵌合部２５と他方側嵌合部３５とを嵌合させた状態で、互いに隣り合う断熱パネル１，１の側端部材２０，３０同士のパネル厚さ方向反面材側面２１，３１間に隙間や段差が形成される態様としてもよい。
【００３１】
また、本実施形態では、面材を表面材１０とし、一方側嵌合部２５に、表面側に向けて開口する嵌合凹溝２６を長手方向に沿って設け、他方側嵌合部３５に、裏面側に向けて突出し、嵌合凹溝２６に嵌め入れられる嵌合突条３６を長手方向に沿って設けている。従って、表面材１０の側端面１２から外方側に突出するように設けられた一方側嵌合部２５に嵌合凹溝２６を設けているので、この嵌合凹溝２６に対して他方側嵌合部３５の嵌合突条３６を嵌め入れることで、互いに嵌合させることができる。これにより、例えば、一方側嵌合部２５に嵌合突条を設けた場合と比べて、既に取付下地２に沿うように施工された一方の断熱パネル１の一方側嵌合部２５の嵌合凹溝２６に、他方の断熱パネル１の他方側嵌合部３５の嵌合突条３６を嵌め入れ易くなり、より作業性を向上させることができる。なお、このような態様に代えて、一方側嵌合部２５に嵌合突条を設け、他方側嵌合部２５に該嵌合突条が嵌め入れられる嵌合凹溝を設けた態様としてもよい。
【００３２】
なお、本実施形態では、断熱パネル１の裏面を、両側の側端部材２０，３０の各裏面２１，３１及び発泡系断熱材１５の裏面によって構成した例を示しているが、これらの裏面に、裏面材を更に貼着した態様としてもよい。このような裏面材としては、比較的に薄い厚さ寸法とされたアルミニウムシート（フィルム）等の金属シート（フィルム）や、樹脂シート（フィルム）、炭酸カルシウム紙等の紙材としてもよい。
また、本実施形態では、断熱パネル１を、その長手方向両側端部に、側端部材を設けていない態様とした例を示しているが、長手方向両側端部にも、上記と概ね同様の側端部材２０，３０を設けるようにしてもよい。
【００３３】
また、本実施形態では、面材を表面材１０とした例を示しているが、このような態様に代えて、面材を裏面材としてもよい。この場合は、上記した面材１０の裏面１１や、各側端部材２０，３０の裏面２１，３１、発泡系断熱材１５の裏面を、表面として把握するようにすればよい。また、この場合は、取付対象に取り付けられた断熱パネルの表面側に、適宜、必要に応じて表面材が配設されるものとしてもよい。
また、両側の側端部材２０，３０の一方側嵌合部２５及び他方側嵌合部３５としては、上記したような態様に限られず、互いに隣り合う断熱パネル１，１の一方側嵌合部２５と他方側嵌合部３５とがパネル厚さ方向に嵌合する構造とされているものであればよい。例えば、上記のように、嵌合突条３６を一対のリブ状片部３７，３８からなるものとせずに、一方側嵌合部２５の嵌合凹溝２６に嵌め入れられる一本の突条からなるものとしてもよい。その他、種々の態様とされた一方側嵌合部２５及び他方側嵌合部３５の採用が可能である。
【符号の説明】
【００３４】
１        断熱パネル
１０      表面材（面材）
１１      裏面（一方面）
１２      一方側端面（側端面）
１５      発泡系断熱材
２０      一方側端部材（一方の側端部材）
２１      裏面（パネル厚さ方向反面材側面）
２３      凹溝
２５      一方側嵌合部
２６      嵌合凹溝
３０      他方側端部材（他方の側端部材）
３１      裏面（パネル厚さ方向反面材側面）
３３      凹溝
３５      他方側嵌合部
３６      嵌合突条
【図１】
2013256801.tif 000003
【図２】
2013256801.tif 000004
【図３】
2013256801.tif 000005