(57)【要約】【課題】  従来の切くず処理装置はタンクの上部に設けたフィルタ上に堆積した切くずを作業者が定期的に掻き板で掻き出して回収していた。また、タンクの中に磁石を設けたコンベヤで切くずを掻き出しているものもあるが、磁石に吸着出来ない微小切くずがタンクに溜まるという問題があった。そして、スカム及び潤滑油を回収するために、別の装置を取付ける必要があった。【解決手段】  タンクとコンベヤを一体化し、タンク内に仕切板を設け、仕切板及び仕切板に、周囲に磁石を設けた狭い長穴の上を回収容器を移動させ、切くず及びスカムそして潤滑油を同時に回収し定期的なタンク清掃を無くすることが出来る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンク６と、チェーン４及び回収容器５の組み合わせを有するコンベヤーを一体化し、水平に設けた仕切板７でタンクを上槽部と下部槽部に仕切り、仕切板の上部で、回収容器が移動する反対側に遮断機１０を設け、仕切板７、及び仕切板の周囲に磁石８を設けた切削油剤が通る狭い長穴９の上を、回収容器が移動する切くず及びスカムそして潤滑油の回収機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、工作機械から切削油剤と一緒に流入した磁性体の切くずを、回収容器で容易に回収するとともにスカム及び混入して浮いた工作機械の潤滑油（以下、潤滑油）を回収する、切削油貯留タンク（以下、タンク）とコンベヤを一体化し、定期的なタンク清掃を無くするための装置である。
【背景技術】
【０００２】  従来の工作機械の磁性体切くず処理装置（以下、切くず処理装置）は、工作機械から排出された切くずが、タンクの上部に設けられたフィルタ上に堆積して、作業者が定期的に掻板で、切くず箱に回収していた。
又、タンクの中に磁石を設けたコンベヤで切くずを回収しているものもある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  以上に述べた従来の切くず処理装置は、作業者が定期的に掻板で回収するという煩雑性があった。又、タンクの中に、磁石を設けたコンベヤを取付けた装置も、磁石に吸着出来なかった微小切くずがタンクの底に堆積し清掃する必要があった。又、スカム及び潤滑油は、別の装置を設けて回収する必要があった。【０００４】  本発明は、このような従来の構成が有していた問題を解決しようとするものであり、切くず及びスカムそして潤滑油を回収する装置を実現することを目的とするものである【０００５】  工作機械から排出された、切削油剤と切くずが流入口から本装置に入り、切削油剤はタンクを上下に仕切った仕切板に、周囲に磁石を設けた狭い長穴を通りタンクの下部槽に入る。【０００６】  本装置のタンクは、水平な仕切板で上部曹と下部曹に仕切られており、仕切板上に堆積した切くず及び磁石に吸着した切くずそしてスカムと潤滑油は、減速歯車付モータ（以下、モータ）で、チェーンに取付けられた回収容器を移動し回収する機能を有している。【０００７】  チェーンのローラーは仕切板上を回転しながら走行し、回収容器を円滑に移動させ、切くずを掬いながら仕切板及び磁石表面を払拭する機能を有している。【０００８】  又、第２の課題は、仕切板の上部で、回収容器を移動する方向とは反対側に遮断機を設け、切くずがタンク下部槽に入らない様にさせる機能を有している。【０００９】上記第２の課題解決による作用は、タンクの下部槽から移動してきた回収容器が移動時に遮断器がヒンジによって上部に回転させ、回収容器が遮断の機能を有する効果がある。【００１０】  また、第３の課題解決手段による作用は、回収容器内に掬い集めた切くずを容易に搬出し、スカム及び潤滑油を回収容器内に収納させるために、水平部から反転して垂直に移動させる機能を有している。【００１１】  上記第３の課題解決手段による作用は、本装置の垂直部に反対方向に移動する回収容器との間に仕切板を設け回収容器から切くず及びスカムそして潤滑油がタンクの下部槽に入らない様にする効果がある。【００１２】  さらに第４の課題解決の手段の作用は、垂直に移動した回収容器を再度反転させ、仕切板を下方向に傾斜させて、切くず及びスカム、潤滑油を容易に排出させる構造である。【００１３】  そして第５の解決による作用は、切くず排出口部で回収容器を下側へ反転させる構造である。【００１４】  最後に、第６の課題解決による作用は、切くず箱内の回収した切くずに、スカムを付着させ切削油剤を浄化し、潤滑油とともに分離槽に流入し、切削油剤はタンクへ戻し、潤滑油は油回収箱に回収する構造になっている。
【発明の効果】
【００１５】  上述したように、本発明の切くず処理装置は、作業者が定期的に掻板で切くずを回収するという労力が無くなり、また、定期的なタンク清掃の必要が無い切くず処理装置を提供出来る。また、１個のもモータで切くず及びスカムそして潤滑油を自動的に回収出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】  本発明の実施形態を示す切くず処理装置の断面図である。
【図２】  同図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図３】  同図１におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】  同図３におけるＥ−Ｅ線断面図である。
【図５】  同図１におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【図６】  同図６におけるＤ部詳細図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】  以下、本発明を実施するための形態を図１〜図６に基づいて説明する。
【００１８】  図においては、１はモータで、切くず排出部１４に固定されている。モータには軸２が接続されてさらにスプロケット３を介してチェーン４を走行させる。チェーンには回収容器５が固定されていて、チェーンの走行とともに移動する。回収容器はタンク６の中に設けられた仕切板７の上部を移動する。切削油剤は仕切板に、周囲に磁石８を設けた狭い長穴９を通り下部槽に流入する。又、タンク内のチェーンも仕切板７の上を走行する。
【００１９】  仕切板の上部で、回収容器の移動方向の反対側に、切くずがタンクの下部槽に入らないようにするための遮断器１０が設けられている。遮断機はタンクの下部槽から移動してきた回収容器よってヒンジで回転し、回収容器が遮断の機能を果たす。
【００２０】  タンク内で水平に走行したチェーン及び移動した回収容器は、タンクのコーナでガイド１１によって９０度反転し垂直に上方に移動する。このとき回収容器内の切くず及びスカムそして潤滑油が仕切板７で仕切られたタンクの下部槽に入らないように仕切板１２を設け、チェーンのローラーは仕切板１２に沿って走行する。
【００２１】  垂直に上位に走行したチェーン及び回収容器はスプロケット１３によって反転する。仕切板は切くずの排出口１４の方向に傾斜して、切くず及びスカムそして潤滑油の回収を容易にする機能を有している。
【００２２】  チェーン及び回収容器はスプロケット３によって反転し、回収容器内の切くず及びスカムそして潤滑油を切くず回収箱１５に落下させる。
【００２３】  切くず回収箱内のスカムは切くずに付着し、切削油及び潤滑は浄化されて分離槽１６にに流入する。分離槽で、比重差によって切削油剤はタンクに流入し潤滑油は潤滑油回収箱１７に流入し回収する。
【００２４】  以上の構成部品で浄化されたタンク下部層の切削油剤はポンプ１８によって工作機械に送られ、再度流入口１９から流入する。
【符号の説明】
【００２５】１      モータ
２      軸
３      スプロケット（駆動用）
４      チェーン
５      回収容器
６      タンク
７      仕切板（水平部）
８      磁石
９      磁石で浄化された切削油剤が下部タンク層へ流入する狭い長穴
１０    遮断器
１１    ガイド
１２    仕切板（水直部）
１３    スプロケット（コーナー部）
１５    チップボックス
１６    分離槽
１７    潤滑油回収箱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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