(57)【要約】【課題】インキを効率良く混ぜながら十分に攪拌できるようにしたい。【解決手段】印刷機のインキ堰３に収容されたインキ５０を攪拌するインキアジテータ４において、攪拌方向に対して互いに平行な状態で所定間隔だけ離れた位置に設けられた２本の棒状部材でなる第１アーム部１２Ａ及び第２アーム部１２Ｂ部材を有するアジテータヘッド１２を備えるようにする。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機のインキ壺に収容されたインキを攪拌するインキ攪拌装置において、
互いに平行な状態で所定間隔だけ離れた位置に設けられた複数の棒状部材を有するアジテータヘッド
を備えることを特徴とするインキ攪拌装置。
【請求項２】
前記アジテータヘッドは、少なくとも２本以上の断面円形状でなる上記棒状部材である
ことを特徴とする請求項１に記載のインキ攪拌装置。
【請求項３】
前記アジテータヘッドは、前記２本以上の上記棒状部材が前記所定間隔だけ離れた二股状に形成されている
ことを特徴とする請求項２に記載のインキ攪拌装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インキ攪拌装置に関するものであり、例えば、各種印刷機のインキ壺に収容されたインキを攪拌する場合に適用して好適なものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、印刷機のインキ壺内のインキを攪拌するものとして、インキ攪拌棒の先端に取り付けられたインキアジテータ攪拌ヘラを水平方向へ移動させることにより、当該インキ壺内のインキを攪拌するインキ壺攪拌装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３８０３７６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで上述したインキ壺攪拌装置においては、図４に示すように、インキ壺（図示せず）内に収容されたインキ５０の中をインキアジテータ攪拌ヘラ５１がその長手方向に沿って矢印方向へ水平移動することにより当該インキ５０を攪拌しようとするが、インキ５０の粘性が高く、かつインキアジテータ攪拌ヘラ５１の断面形状が横幅の広い板状であるため、当該インキアジテータ攪拌ヘラ５１の上部にインキ５０が次第に堆積してしまって十分に攪拌し得ないという問題があった。
【０００５】
本発明はかかる問題を解決するためになされたものであり、インキを効率良く混ぜながら十分に攪拌し得るインキ攪拌装置を提案しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる課題を解決するため本発明においては、印刷機のインキ壺に収容されたインキを攪拌するインキ攪拌装置において、互いに平行な状態で所定間隔だけ離れた位置に設けられた複数の棒状部材を有するアジテータヘッドを備えるようになされたものである。
【０００７】
また本発明のインキ攪拌装置において、前記アジテータヘッドは、少なくとも２本以上の断面円形状でなる棒状部材であるようにすることができる。
【０００８】
さらに本発明のインキ攪拌装置において、前記アジテータヘッドは、前記２本以上の棒状部材が前記所定間隔だけ離れた二股状に形成されているようにすることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、複数の棒状部材によってインキ壺に収容されたインキを攪拌することになるので、最初の棒状部材で攪拌されたインキを次の棒状部材によって直ちに攪拌することになって、攪拌時に棒状部材の上にインキが堆積することがなく、従来よりも効率良くかつ十分にインキを攪拌することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】インキ攪拌装置の全体構成を示す斜視図である。
【図２】アジテータの構成を示す上面図及び側面図である。
【図３】本願発明のアジテータヘッドによる攪拌の様子の説明に供する断面図である。
【図４】従来のインキアジテータ攪拌ヘラによる攪拌の様子の説明に供する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に、本発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１２】
（１）インキ攪拌装置の全体構成
図１において、１は全体としてインキ壺装置を示し、左右両側のフレーム（図示せず）にそれぞれ設けられた軸受（図示せず）に回転自在に支持されている壺ローラ２と、当該壺ローラ２の周面と先端部を近接するように配置された底板５と、当該底板５の左側端部及び右側端部に一対のインキ堰３が形成された結果得られる断面三角形状の収容空間を有するインキ壺と、当該インキ壺の後端側で壺ローラ２の長手方向に沿った方向へ伸びるスライドレール６を摺動自在に往復移動するためのスライドブロック９と、当該スライドブロック９に取り付けられ、インキ壺の収容空間に収容されたインキ（図示せず）を攪拌するためのインキアジテータ４とによって構成されている。
【００１３】
スライドブロック９は、その内部にモータ等の駆動手段を有し、当該スライドブロック９がスライドレール６上を摺動自在に往復移動することにより、当該スライドブロック９と一体化されたインキアジテータ４がインキ堰３により形成されたインキ壺のインキを攪拌方向である左右方向へ掻き混ぜるようになされている。
【００１４】
（２）インキアジテータの構成
図２（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、インキ攪拌装置としてのインキアジテータ４は、矩形状でなり、その先端側の所定位置で折り曲げられたヘッド保持部１１と、当該ヘッド保持部１１の先端に取り付けられたアジテータヘッド１２とによって構成されている。
【００１５】
ヘッド保持部１１は、その先端側が下方に向けて折り曲げられていることにより(図２（Ｂ）)、先端側のアジテータヘッド１２がインキ壺のインキに浸かり易くなるように考慮されている。そしてヘッド保持部１１は、長楕円形状の取付穴１１Ａを介してスライドブロック９と一体に取り付けられる。
【００１６】
アジテータヘッド１２は、先端方向へ向かって途中から外側へ拡げられた後、ヘッド保持部１１の長手方向に沿った方向へ先端部が折り曲げられ、当該アジテータヘッド１２の攪拌方向（図１）に対して、その先端部が直交方向となった略Ｓ字形状でなる第１アーム部１２Ａ及び第２アーム部１２Ｂがヘッド保持部１１に取り付けられている。
【００１７】
またアジテータヘッド１２の第１アーム部１２Ａ及び第２アーム部１２Ｂは、双方共に、その断面が円形の棒状部材であり、インキ壺のインキを攪拌する際の当該インキの粘度に応じた所定の金属又は所定の樹脂等の材質によって形成されている。
【００１８】
従って図３に示すように、アジテータヘッド１２は、第１アーム部１２Ａ及び第２アーム部１２Ｂの双方共にインキの粘度に応じた材質で、かつ、断面円形状に形成されていることにより、インキ壺のインキ５０の中で第１アーム部１２Ａ及び第２アーム部１２Ｂが水平方向（矢印方向）へ往復移動したときでも、水平方向の第１アーム部１２Ａ及び第２アーム部１２Ｂに対するインキ５０の抵抗を極力少なくするようになされている。
【００１９】
さらにアジテータヘッド１２は、第１アーム部１２Ａの先端と第２アーム部１２Ｂの先端とが所定の距離だけ離されていることにより、第１アーム部１２Ａによりインキ５０を攪拌した後、当該攪拌されたインキ５０を直ちに第２アーム部１２Ｂによって再度攪拌できるようになされている。
【００２０】
これによりアジテータヘッド１２は、インキ壺に収容されているインキ５０に浸された状態で水平方向へ移動したとき、当該インキ５０の攪拌を途切れさせることなく２回連続行って高速に混ぜ合わせることができ、かくしてインキ５０の攪拌効率を上げ得ると共に、第１アーム部１２Ａ及び第２アーム部１２Ｂの上にインキ５０が堆積し難い状態を形成し得るようになされている。
【００２１】
（３）作用および効果
以上の構成において、インキ攪拌装置１のインキアジテータ４は、所定の材質で、断面円形状でなり互いに所定の距離だけ離された先端部を有する第１アーム部１２Ａ及び第２アーム部１２Ｂがインキ壺のインキ５０の中で水平方向に往復移動することにより、インキ５０を効率的に攪拌することができる。
【００２２】
このときインキアジテータ４は、第１アーム部１２Ａ及び第２アーム部１２Ｂの双方共にインキの粘度に応じた材質で、かつ、断面円形状に形成されていることにより、水平方向に対するインキ５０の抵抗が少なく、第１アーム部１２Ａ及び第２アーム部１２Ｂがインキ５０の中を容易に動くことができる。
【００２３】
これによりインキアジテータ４は、第１アーム部１２Ａにより攪拌したインキ５０を次の第２アーム部１２Ｂにより直ちに攪拌することになるので、第１アーム部１２Ａ及び第２アーム部１２Ｂの上にインキ５０が大きく堆積してしまうことを予め防止することができる。
【００２４】
さらにインキアジテータ４は、第１アーム部１２Ａの先端と第２アーム部１２Ｂの先端との距離が攪拌効率を考慮して設定されていることにより、第１アーム部１２Ａによりインキ５０を攪拌した後、当該攪拌されて流動しているインキ５０を直ちに第２アーム部１２Ｂによって再度攪拌することができるので、第１アーム部１２Ａ及び第２アーム部１２Ｂの上にインキ５０が堆積してしまうことを防止しながら、当該インキ５０を高速かつ効率的に攪拌することができる。
【００２５】
（４）他の実施の形態
なお、上述した実施の形態においては、アジテータヘッド１２が２本の第１アーム部１２Ａ及び第２アーム部１２Ｂによって構成されるようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、少なくとも２本以上であれば、水平方向に互いに所定の距離だけ離されて配置された複数本のアーム部によって構成するようにしても良い。
【００２６】
また、上述した実施の形態においては、アジテータヘッド１２の第１アーム部１２Ａ及び第２アーム部１２Ｂを、インキ５０の抵抗を考慮して断面円形状とするようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、例えば断面楕円形状等であっても良い。
【００２７】
さらに、ヘッド保持部１１に対し、先端方向へ向かって途中から外側へ拡げられた後、ヘッド保持部１１の長手方向に沿った方向へ先端部が折り曲げられた第１アーム部１２Ａ及び第２アーム部１２Ｂがヘッド保持部１１に取り付けられるようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、先端方向へ向かって途中から外側へ拡げられた後、ヘッド保持部１１の長手方向に沿った方向へ曲げられることのないままの第１アーム部及び第２アーム部（図示せず）がヘッド保持部１１に取り付けられるようにしても良い。この場合、アジテータヘッド１２における第１アーム部及び第２アーム部の先端部が水平方向へ移動したとき、水平方向の第１アーム部及び第２アーム部に対するインキ５０の抵抗を更に減らすことができる。
【符号の説明】
【００２８】
１…インキ攪拌装置、２…壺ローラ、３…インキ堰、４…インキアジテータ、５…底板、６…スライドレール、９…スライドブロック、１１…ヘッド保持部、１２…アジテータヘッド、１２Ａ…第１アーム部、１２Ｂ…第２アーム部、５０…インキ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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