(57)【要約】【課題】宝飾品等の体積測定装置として、非常に簡素な装置構成により、簡単な手操作のみで極めて容易に且つ高精度で体積測定できるものを提供する。【解決手段】計測液Ｌを収容する容器本体１の上部に、検体Ｊを出入する太径の出入口筒部２と、内腔が上下に透通して容器本体１内に連通する細径の計測筒部４とが形成され、出入口筒部２に挿嵌して密封する栓体３と、計測筒部４に沿う計測目盛りＭとを備える。計測液Ｌは出入口筒部２の開放下で液面が計測筒部４の内腔下端４ｂより下位になる量とし、検体装填前に、出入口筒部２に栓体３を下限まで挿嵌すると共に、容器本体１内の空気Ａを計測筒部４から外部へ排出し、計測筒部４内に達した液面位置をゼロ点Ｐ０とする。次いで栓体３を抜出して計測筒部４内の計測液Ｌを容器本体１内に戻し、検体装填後に栓体３の挿嵌と空気Ａの排出を行い、計測筒部４内の上昇した液面位置Ｐ１とゼロ点Ｐ０との差から検体Ｊの体積を測定する。【選択図】図２
2013156190.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
計測液を収容する容器本体と、該容器本体の上部に設けられて上向き開放し、体積測定すべき検体を出し入れ可能な太径の出入口筒部と、この出入口筒部を上方からの挿嵌によって密封する栓体と、容器本体の上部から直立し、内腔が上下に透通して下端側で容器本体内に連通する細径の計測筒部と、この計測筒部に沿って表示された計測目盛りとを備え、
容器本体内に収容される計測液は、出入口筒部の開放下での液面が計測筒部の内腔下端よりも下位になる量に設定され、
前記栓体は、検体未装填状態で出入口筒部に下限まで挿嵌した際に、下部が容器本体内の計測液中に突入することで液面を計測筒部内に到達させ得るサイズに設定され、
容器本体内への検体装填前に、出入口筒部に栓体を下限まで挿嵌すると共に、容器本体内の空気の全てを計測筒部から外部へ排出した上で、計測筒部内に達した液面位置を計測基準のゼロ点とし、次いで栓体を出入口筒部から抜出して計測筒部内の計測液を容器本体内に戻し、該容器本体内に検体を装填後に、検体装填前と同様にして栓体の挿嵌と空気の排出を行い、計測筒部内の上昇した液面位置と前記ゼロ点との差から検体の体積を測定するように構成されてなる、体積測定装置。
【請求項２】
容器本体における計測筒部の基部側が出入口筒部の内腔下縁よりも高位の空気溜まり部を構成し、
出入口筒部に栓体を挿嵌するのに伴い、該出入口筒部内の残留空気が押し出されて空気溜まり部へ移動して計測筒部から排出されるように構成されてなる、請求項１に記載の体積測定装置。
【請求項３】
容器本体における出入口筒部と前記空気溜まり部との間の上壁部が、出入口筒部から空気溜まり部へ上り勾配をなす、請求項２に記載の体積測定装置。
【請求項４】
計測筒部の内腔下部側に、検体の概略体積よりも小さい容積の液溜まり部が形成されてなる、請求項１〜３のいずれかに記載の体積測定装置。
【請求項５】
体積が既知で且つ検体の概略体積よりも小さい基準浸漬体を備え、この基準浸漬体を容器本体内に装填した状態で前記ゼロ点を計測後、該基準浸漬体に代えて検体を装填して計測筒部内の上昇した液面位置を計測し、この上昇した液面位置とゼロ点との差に相当するの計測液の体積に基準浸漬体の体積を加えて検体の体積を算出する、請求項１〜３のいずれかに記載の体積測定装置。
【請求項６】
検体が原石を含む宝石類及び加工前原材を含む貴金属装飾品である、請求項１〜５のいずれかに記載の体積測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として、原石を含む各種宝石類や、加工前原材を含む金，銀，白金等よりなる貴金属装飾品の如き様々な宝飾品について、その真贋や純度、人為加工の有無と程度等を比重に基づいて調べたり、個々の宝飾品の鑑別書に表記する性状としての比重を調べたりするために、その比重算定の基準になる体積を測定するのに用いる体積測定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、宝石類の鑑別書では、カラット（０．２ｇ単位）で表される重量や縦横寸法等の記載はあるが、体積についての記載がない。一方、天然算出の宝石類の比重については、古来より詳しく調べられており、宝石関連の多くの書物に一覧表として記されている。従って、個々の宝石類について、体積が判れば、その体積と重量から算出される比重を各宝石種ごとの既知比重と比較することにより、真贋や純度、人為加工（例えば、ルビーにおける鉛ガラスの含浸、エメラルドにおけるシダーオイルやプラスチックの含浸等）の有無と程度等を判定できるから、該体積あるいは算出比重を鑑別書に表記することで、売買等での価値を定める重要な指標になり得る。また、金，銀，白金等よりなる貴金属装飾品では、やはり貴金属の種類毎の比重が既知であるから、体積と重量の実測値に基づく算定比重と比較することで純度を容易に算定できる。
【０００３】
しかるに、宝石類や貴金属装飾品の如き宝飾品では、概して複雑な形状に加工されているため、重量は通常の重量計によって厳密に測定できても、体積を精度よく調べることは容易でなく、特に採寸による体積算出は殆ど不可能である。
【０００４】
従来、体積測定装置として、測定室の一部に内外を仕切る加圧板を移動自在に設け、この加圧板を介して測定室内を加圧した時の加圧力と、該測定室内の被測定物の有無による該加圧板の移動距離の違いとから、被測定物の体積を気体法則に基づいて演算するものが提案されている（特許文献１）。また、比重測定装置として、被測定物の空気中における重量と、既知比重の液体中に浸漬した時の浮力とを測定し、その浮力に対応する液体の体積と測定重量とから自動的に比重を演算して表示するものがある（特許文献２〜４）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０６−  ６６６１７号公報
【特許文献２】特開平０９−１７８６４０号公報
【特許文献３】特開平１０−２７４６１５号公報
【特許文献４】特開２００２−１９５９２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記の体積測定装置では、電磁コイルによる加圧板の駆動装置、加圧板の移動距離を測定する光学的位置検出器、電磁コイルの励磁電流を測定するメータ、演算装置等の多くの付帯機器を必要として非常に高価になる上、体積差を気体の圧力差に変換して検出するために高い測定精度が得られず、特にサイズ的に小さい宝飾品の体積を精密測定するには不向きである。また、前記の比重測定装置においても、被測定物を空気中と液体中に変移させるための昇降機構や演算・表示装置を要して製造コストが高く付く上、測定時の液温によって液体の比重が変化すると共に、被測定物浸漬時に液面上昇に伴って吊持部材の浸漬部が増大して浮力を生じることから、やはり高い測定精度が得られず、宝飾品の真贋や純度、人為加工の有無と程度等を判定するための僅かな比重差を調べるには不適である。
【０００７】
本発明は、上述の事情に鑑みて、体積測定装置として、電気的な駆動部や演算部及び検出部等のない非常に簡素な装置構成により、複雑な加工形状を有する様々な宝飾品等を測定対象として、その体積を簡単な手操作のみで極めて容易に且つ高精度で測定できるものを提供し、もってその測定体積と別途測定される重量とから厳密な比重を算出可能にすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するための手段を図面の参照符号を付して示せば、請求項１の発明に係る体積測定装置は、計測液Ｌを収容する容器本体１と、該容器本体１の上部に設けられて上向き開放し、体積測定すべき検体Ｊを出し入れ可能な太径の出入口筒部２と、この出入口筒部２を上方からの挿嵌によって密封する栓体３と、容器本体１の上部から直立し、内腔が上下に透通して下端側で容器本体１内に連通する細径の計測筒部４と、この計測筒部４に沿って表示された計測目盛りＭとを備え、容器本体１内に収容される計測液Ｌは、出入口筒部２の開放下での液面（標準液位線Ｌ０）が計測筒部４の内腔下端４ｂよりも下位になる量に設定され、栓体３は、検体未装填状態で出入口筒部２に下限まで挿嵌した際に、下部が容器本体１内の計測液Ｌ中に突入することで液面を計測筒部４内に到達させ得るサイズに設定され、容器本体１内への検体装填前に、出入口筒部２に栓体３を下限まで挿嵌すると共に、容器本体１内の空気Ａの全てを計測筒部４から外部へ排出した上で、計測筒部４内に達した液面位置を計測基準のゼロ点Ｐ０とし、次いで栓体３を出入口筒部２から抜出して計測筒部４内の計測液Ｌを容器本体１内に戻し、該容器本体１内に検体Ｊを装填後に、検体装填前と同様にして栓体３の挿嵌と空気Ａの排出を行い、計測筒部４内の上昇した液面位置（計測点Ｐ１）と前記ゼロ点Ｐ０との差から検体Ｊの体積を測定するように構成されてなる。
【０００９】
請求項２の発明は、上記請求項１の体積測定装置において、容器本体１内における計測筒部４の下方に、出入口筒部２の内腔下縁２ｂよりも高位の空気溜まり部５を有し、出入口筒部２に栓体３を挿嵌するのに伴い、該出入口筒部２内の残留空気Ａが押し出されて空気溜まり部５へ移動して計測筒部４から排出されるように構成されてなる。
【００１０】
請求項３の発明は、上記請求項２の体積測定装置において、容器本体１における出入口筒部２と空気溜まり部５との間の上壁部１１が、出入口筒部２から空気溜まり部５へ上り勾配をなす構成としている。
【００１１】
請求項４の発明は、上記請求項１〜３のいずれかの体積測定装置において、計測筒部４の内腔下部側に、検体Ｊの概略体積よりも小さい容積の液溜まり部６が形成されてなる構成としている。
【００１２】
請求項５の発明は、上記請求項１〜３のいずれかの体積測定装置において、体積が既知で且つ検体Ｊの概略体積よりも小さい基準浸漬体７を備え、この基準浸漬体７を容器本体１内に装填した状態でゼロ点Ｐ０を計測後、該基準浸漬体７に代えて検体Ｊを装填して計測筒部４内の上昇した液面位置（計測点Ｐ１）を計測し、この上昇した液面位置とゼロ点Ｐ０との差に相当する液体積に基準浸漬体７の容積を加えて検体Ｊの体積を算出する構成としている。
【００１３】
請求項６の発明は、上記請求項１〜５のいずれかの体積測定装置において、検体Ｊが原石を含む宝石類及び加工前原材を含む貴金属装飾品である構成としている。
【発明の効果】
【００１４】
次に、本発明の効果について、図面を参照して具体的に説明する。請求項１の発明に係る体積測定装置では、容器本体１内への検体装填前に、出入口筒部２に栓体３を下限まで挿嵌すると共に、容器本体１内の空気Ａの全てを計測筒部４から外部へ排出した上で、計測筒部４内に達した液面位置を計測基準のゼロ点Ｐ０とし、次いで栓体３を出入口筒部２から抜出して計測筒部４内の計測液Ｌを容器本体１内に戻し、該容器本体１内に検体Ｊを装填後に、検体装填前と同様にして栓体３の挿嵌と空気Ａの排出を行い、計測筒部４内の上昇した液面位置（計測点Ｐ１）と前記ゼロ点Ｐ０との差から検体Ｊの体積を測定する。従って、この体積測定装置によれば、検体Ｊが複雑な加工形状を有するものであっても、その体積が正確に計測液Ｌの体積に置換した形で精密に計測され、その測定体積と別途測定される重量とから該検体Ｊの厳密な比重を容易に算出できる。
【００１５】
また、この体積測定装置は、体積測定に際し、出入口筒部２に対する栓体３の挿嵌・抜出と、その挿嵌時の容器本体１内の空気Ａの排出を行い、計測目盛りＭを読み取るだけでよく、簡単な手操作のみで高精度の体積測定を容易に行える上、電気的な駆動部や演算部及び検出部等のない非常に簡素な装置構成であるから、非常に安価に製作できると共に容易に持ち運びできるという利点もある。
【００１６】
請求項２の発明によれば、出入口筒部２に栓体３を挿嵌するのに伴い、該出入口筒部２内の残留空気Ａが気泡Ｂとして押し出されるが、この気泡Ｂは計測筒部４の下方の空気溜まり部５へ入って消失するから、計測筒部４の内腔へ気泡が入り込んで測定困難になったり測定精度の低下を招いたりする懸念はない。
【００１７】
請求項３の発明によれば、容器本体１における出入口筒部２と空気溜まり部５との間の上壁部１１が、出入口筒部２から空気溜まり部５へ上り勾配をなすから、出入口筒部２への栓体３の挿嵌に伴って押し出される残留空気Ａが自然に空気溜まり部５へ移動することになり、該空気Ａの排出のために装置全体を傾けるような操作が不要となる。
【００１８】
請求項４の発明によれば、計測筒部４の内腔下部側に、検体Ｊの概略体積よりも小さい容積の液溜まり部６が形成され、検体Ｊの装填後に出入口筒部２に栓体３の挿嵌と残留空気Ａの排出を行った際、計測筒部４内に入る計測液Ｌが液溜まり部６を満たしてから更に上昇する形になるから、その液溜まり部６の容積分だけ計測筒部４を短くできる。従って、測定精度を高めるために計測筒部４の内径を小さくしても、該計測筒部４の全長（高さ）を抑え、装置の持ち運び等の取扱い性を良くすると共に、計測目盛りＭの読み取りを容易にすることが可能となる。
【００１９】
請求項５の発明によれば、体積が既知で且つ検体Ｊの概略体積よりも小さい基準浸漬体７を備え、この基準浸漬体７を容器本体１内に装填した状態でゼロ点Ｐ０を計測後、該基準浸漬体７に代えて検体Ｊを装填して計測筒部４内の上昇した液面位置（計測点Ｐ１）を計測し、この上昇した液面位置とゼロ点Ｐ０との差に相当する計測液Ｌの容積に基準浸漬体７の体積を加えて検体Ｊの体積を算出するようにしているから、その基準浸漬体７の体積分だけ計測筒部４を短くできる。従って、測定精度を高めるために計測筒部４の内径を小さくしても、該計測筒部４の全長（高さ）を抑え、目盛りＭの読み取り及び装置の持ち運びを容易にすることが可能となると共に、基準浸漬体７として体積が段階的に異なる複数種を用意しておけば、同じ装置で広い体積範囲の検体Ｊを測定対象として精密測定を行える。
【００２０】
請求項６の発明によれば、原石を含む宝石類や加工前原材を含む貴金属装飾品を測定対象として、その体積を容易に且つ精密に測定でき、測定体積と別途測定される重量とから算出される比重を該当する種類の宝石類及び貴金属の既知比重に比較することにより、真贋や純度、人為加工の有無と程度等を簡単に判定することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第一実施形態に係る体積測定装置について、栓体を外した状態で示す平面図である。
【図２】同体積測定装置の一部縦断側面図である。
【図３】同体積測定装置における検体装填前のゼロ点設定操作を（ａ）〜（ｄ）の工程順に示す模式縦断側面図である。
【図４】同体積測定装置における検体装填後の体積測定操作を（ａ）〜（ｄ）の工程順に示す模式縦断側面図である。
【図５】本発明の第二実施形態に係る体積測定装置について、計測液未収容で且つ栓体を外した状態で示す模式縦断側面図である。
【図６】本発明の第三実施形態に係る体積測定装置について、栓体を外した状態で示す模式縦断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に、本発明に係る宝飾品の体積測定装置の実施形態について、図面を参照して具体的に説明する。
【００２３】
図１及び図２に示す第一実施形態の体積測定装置は、計測液Ｌを収容する容器本体１の一端側上部に、上向き開放した太径の短円筒状の出入口筒部２を有し、同じく他端側上部に、内腔が上下に透通して下端４ｂ側で容器本体１内に連通する細径の直立した計測筒部４を有し、出入口筒部２より宝飾品の検体Ｊ（図４参照）を出し入れすると共に、該出入口筒部２を上方から挿嵌する栓体３によって密封するようになっている。なお、容器本体１と出入口筒部２及び計測筒部４はガラスや透明性硬質合成樹脂の一体成形物からなり、栓体３は硬質合成樹脂成形物からなる。
【００２４】
そして、容器本体１は、計測筒部４の基部側が出入口筒部２の内腔下縁２ｂよりも高位で略半球状をなす空気溜まり部５を構成し、その出入口筒部２と空気溜まり部５との間の上壁部１１が出入口筒部２から空気溜まり部５へ上り勾配になす一方、出入口筒部２の直下の内底面１２が凹球面状をなしている。また、計測筒部４の外周面には、そのほぼ全長に亘って計測目盛りＭが表示されると共に、容器本体１の外面には、空気溜まり部５の下縁に沿う形で標準液位線Ｌ０が表示されている。
【００２５】
栓体３は、下端外周にシールリング８を嵌着した円筒状の挿嵌部３ａと、その上端に一体化したフランジ部３ｂとからなり、図２で示すようにフランジ部３ｂの下面が容器本体１の出入口筒部２の上端２ａに当接した挿嵌下限において、挿嵌部３ａの下端が該出入口筒部２の内腔下縁２ｂを少し超える位置に達するようになっている。
【００２６】
ここで、空気溜まり部５の容量（計測筒部４の内腔下端から標準液位線Ｌ０までの空間容積）をＶ、出入口筒部２側における標準液位線Ｌ０から該出入口筒部２の内腔下縁２ｂまでの空間容積をＶ１、出入口筒部２側における標準液位線Ｌ０から挿嵌下限にある栓体３の挿嵌部３ａの下面位置までの円筒空間容積をＶ２として、Ｖ１＞Ｖ＞Ｖ２の関係になるように各部のサイズが設定されている。
【００２７】
上記構成の体積測定装置によって宝飾品の体積を測定するには、検体装填前に、図３（ａ）に示すように、出入口筒部２から容器本体１内に計測液Ｌを、その液面が標準液位線Ｌ０に達するまで注入しておく。このとき、出入口筒部２側の液面は、該出入口筒部２の内腔下縁２ｂよりも上位になっている。次に、同図（ｂ）の如く、出入口筒部２に栓体３の挿嵌部３ａを嵌合し、そのまま押し込む形で挿嵌してゆく。
【００２８】
この栓体３の挿嵌過程では、出入口筒部２の内周と栓体３の挿嵌部３ａの下端外周との間が密封状態になるため、まず挿嵌部３ａの下面と液面との間の残留空気Ａが一緒に容器本体１内へ押し込まれてゆき、これに伴って出入口筒部２側の液面が低下する一方、空気溜まり部５側の液面が上昇することになる。しかるに、出入口筒部２側の低下する液面が該出入口筒部２の内腔下縁２ｂに達した以降は、図３（ｃ）に示すように、出入口筒部２側の在留空気Ａが気泡Ｂとして押し出され、該気泡Ｂが上り勾配の上壁部１１下を通って空気溜まり部５へ流入して破泡するから、空気溜まり部５では一定の液面レベルＬ１を維持したまま、出入口筒部２側から流入する分の空気Ａが計測筒部４の内腔を通って上端４ａより外部へ排気される。そして、栓体３の挿嵌部３ａの下端が出入口筒部２の内腔下縁２ｂを超えると、該内腔下縁２ｂより上位にあった計測液Ｌが容器本体１内へ押し込まれ、これに伴って空気溜まり部５側の液面が上昇し、同図（ｄ）に示すように、最終的に該栓体３のフランジ部３ｂの下面が出入口筒部２の上端２ａに当接する挿嵌下限に達すると、計測液Ｌが空気溜まり部５を満たして更に計測筒部４の内腔下部まで入り込んで停止するから、この停止した液面位置をゼロ点Ｐ０として計測目盛りＭ（図２参照）から読み取る。
【００２９】
このゼロ点Ｐ０の読取り後に栓体３を抜き出してゆくと、その抜出に伴う負圧によって出入口筒部２側の液面が持ち上がるため、計測筒部４の上端４ａから外気が流入すると共に、その内腔下部に入り込んでいた計測液Ｌが容器本体１内へ戻り、更に空気溜まり部５まで外気が流入し、栓体３が完全に抜出した時点で液面が元の標準液位線Ｌ０に一致する状態になる。
【００３０】
かくしてゼロ点Ｐ０を設定後、図４（ａ）で示すように、容器本体１内に例えば宝石類の如き体積測定すべき検体Ｊを出入口筒部２から投入すると、その体積分によって計測液Ｌの液面が標準液位線Ｌ０からレベルＬ２まで若干上昇する。次いで、同図（ｂ）の如く出入口筒部２に栓体３を挿嵌してゆくと、ゼロ点Ｐ０設定時と同様に、まず出入口筒部２側の液面が低下すると共に空気溜まり部５側の液面が上昇するが、同図（ｃ）の如く出入口筒部２側の液面がその内腔下縁２ｂに達した以降は、出入口筒部２側の在留空気Ａが気泡Ｂとして空気溜まり部５へ移動し、空気溜まり部５では一定の液面レベルＬ３を維持したまま、流入分の空気Ａが計測筒部４を通して外部へ排気される。そして、栓体３の挿嵌部３ａの下端が出入口筒部２の内腔下縁２ｂを超えると、該内腔下縁２ｂより上位にあった計測液Ｌが容器本体１内へ押し込まれ、これに伴って空気溜まり部５側の液面が上昇し、同図（ｄ）の如く該栓体３の挿嵌下限に達すると、計測液Ｌが空気溜まり部５を満たして更に計測筒部４の内腔に入り込んで高位で停止するから、その液面位置を計測点Ｐ１として読み取る。すなわち、該計測点Ｐ１とゼロ点Ｐ０との差分の液量が検体Ｊの体積に相当する。
【００３１】
上述のように、この体積測定装置によれば、検体Ｊの体積を極めて簡単に測定できる上、計測筒部４の内径が細いことで高い測定精度を達成できるから、その測定体積と別途測定される重量より該検体Ｊの厳密な比重を容易に算出できる。従って、例えば検体Ｊが宝石類や貴金属装飾品の如き宝飾品である場合、その算出比重と該当する種類の宝飾品の既知比重とを比較することにより、該検体Ｊの真贋や純度、人為加工の有無と程度等を容易に判定可能である。また、この体積測定では、使用する計測液Ｌは検体Ｊの体積を液量に置換するだけであるから、液自体の比重は未知で差し支えない上、測定中に余程の変動を生じない限りは気温や気圧等の環境条件の違いによる測定値の補正も不要である。
【００３２】
一方、この体積測定装置は、体積測定に際し、出入口筒部２に対して栓体３を挿嵌・抜出する簡単な手操作と、計測目盛りＭの読み取りを行うだけで、高精度の体積測定を容易に行える上、電気的な駆動部や演算部及び検出部等のない非常に簡素な装置構成であるから、非情に安価に製作できると共に容易に持ち運びできるという利点もある。
【００３３】
計測液Ｌとしては、水（好適には純水）も使用可能であるが、目盛りＭの読取り精度を高めて且つ蒸発による液量変化を避ける観点から、水よりも表面張力が低い不揮発性液剤、例えばオリーブ油や椿油の如き植物性オイル、石油エーテル、シリコーンオイル等が好適であり、また目盛りＭの読み取りを容易にするために染料等で着色を施してもよい。ただし、計測液Ｌには、検体Ｊに腐食、変質、変色等を生じないものを選択すべきことは言うまでもない。
【００３４】
計測筒部４の内径としては、特に制約はなく、目的とする測定精度に応じて適宜設定すればよいが、一般的には０．５〜５ｍｍの範囲である。また、出入口筒部２の内径は、測定対象とする検体Ｊのサイズによって異なるが、検体Ｊが宝石類や貴金属装飾品の如き宝飾品の場合には通常１５〜５０ｍｍの範囲である。
【００３５】
なお、計測筒部４の内径を細くするほど測定精度が上がるが、それだけ計測筒部４の全長が長くなるため、装置全体として持ち運び等の取扱いや設置スペース面で支障を生じたり、計測目盛りＭの読み取りに困難をきたす懸念がある。これを回避する手段として、本発明では例えば後述する第二及び第三実施形態のような構成を採用してもよい。
【００３６】
図５で示すように、第二実施形態の体積測定装置では、計測筒部４の内腔下部側に液溜まり部６が形成されているが、他の構成は前記第一実施形態と同様である。しかして、液溜まり部６は、測定対象の検体Ｊの概略体積よりも小さい容積、好適には５０〜８０％程度の容積に設定される。また、前記第一実施形態における図３（ａ）〜（ｄ）の操作に準じて設定されるゼロ点Ｐ０が、計測筒部４の液溜まり部６よりも下位の内腔に位置するように、計測液Ｌの液量を設定しておく。
【００３７】
この第二実施形態の場合、ゼロ点Ｐ０の設定後、前記第一実施形態における図４（ａ）〜（ｄ）の操作に準じ、計測液Ｌを収容した容器本体１内に検体Ｊを装填し、出入口筒部２に栓体３の挿嵌と残留空気Ａの排出を行った際、計測筒部４内に入る計測液Ｌが液溜まり部６を満たしてから更に上昇する形になるから、その液溜まり部６の容積分だけ計測筒部４を短くできる。従って、測定精度を高めるために計測筒部４の内径を小さくしても、該計測筒部４の全長（高さ）を抑え、装置の持ち運び等の取扱い性を良くすると共に、計測目盛りＭの読み取りを容易にすることが可能となる。
【００３８】
図６で示すように、第三実施形態の体積測定装置では、体積が既知で且つ検体Ｊの概略体積よりも小さい、好適には５０〜８０％程度の基準浸漬体７を備えているが、他の構成は前記第一実施形態と同様である。
【００３９】
この第三実施形態の場合、基準浸漬体７を容器本体１内に装填した状態で、計測液Ｌを液面が標準液位線Ｌ０に達するまで注入しておき、前記第一実施形態における図３（ａ）〜（ｄ）の操作に準じてゼロ点Ｐ０を計測後、該基準浸漬体７を引き上げて代わりに検体Ｊを装填し、同じく図４（ａ）〜（ｄ）の操作に準じ、出入口筒部２に栓体３の挿嵌と残留空気Ａの排出を行い、計測筒部４内の上昇した液面位置つまり計測点Ｐ１を読み取る。そして、この計測点Ｐ１とゼロ点Ｐ０との差に相当する計測液Ｌの容積に、基準浸漬体７の体積を加えて検体Ｊの体積を算出すればよい。
【００４０】
従って、第三実施形態の体積測定装置では、基準浸漬体７の体積分だけ計測筒部４を短くできるから、測定精度を高めるために計測筒部４の内径を小さくしても、該計測筒部４の全長（高さ）を抑え、目盛りＭの読み取り及び装置の持ち運びを容易にすることが可能となる。また、基準浸漬体７として体積が段階的に異なる複数種を用意しておけば、同じ体積測定装置によって広い体積範囲の検体Ｊを測定対象として精密測定を行える。
【００４１】
なお、基準浸漬体７と検体Ｊを入れ換える際、基準浸漬体７とフック金具やピンセット等の取出し用器具の濡れによって計測液Ｌが僅かに持ち出される形になる。この持ち出し分による測定精度への影響を排除するには、同じ基準浸漬体７を２個用意し、その１個目を装填して前記ゼロ点設定の手順で計測目盛りＭを読み取ったのち、該基準浸漬体７を取り出し、代わりに濡れていない２個目を装填して同様手順で計測目盛りＭを読み取れば、先の液位からの低下量が１個目の濡れによる持ち出し分に相当するから、これを基準浸漬体７に対応する補正量として記録しておき、各測定時の計測値Ｐ１に該補正量を加えて測定体積を算出すればよい。
【００４２】
上述した第一〜第三実施形態では容器本体１における出入口筒部２と空気溜まり部５との間の上壁部１１を出入口筒部２から空気溜まり部５へ上り勾配にしているが、本発明では、該上壁部１１を水平にし、出入口筒部２側の残留空気Ａを空気溜まり部５へ移動させて外部へ排出する際に、装置全体を計測筒部４が高くなるように傾けるようにしてもよい。また、空気溜まり部５を設けず、計測液Ｌを出入口筒部２の開放下での液面Ｌ０が計測筒部４の内腔下端４ｂよりも下位になる量に設定し、出入口筒部２側の残留空気Ａを空気溜まり部５へ移動させて外部へ排出する際に、同じく装置全体を計測筒部４が高くなるように傾けるようにしてもよい。
【００４３】
計測筒部４については、実施形態では容器本体１と一体のものを例示したが、独立したガラス管やパイプ材を用い、容器本体１に設けた取付孔にシールリングを介して挿嵌固定する構成でもよい。また、計測目盛りＭについても、計測筒部４とは別体の帯板材に表示し、該計測筒部４に沿うように取り付けたり、昇降可能に設けて目盛り下端を設定ゼロ点Ｐ０に合わせ、計測点Ｐ１の数値がそのまま測定体積を表すようにすることも可能である。更に栓体３については、挿嵌筒部３ａの上部側外周に雄ねじを形成すると共に、出入口筒部２の上部側内周に設けることで、ねじ込み式にしてもよい。その他、容器本体１の外形や内底形状、計測筒部４の液溜まり部６や基準浸漬体７の形状等、細部構成については実施形態以外に種々設計変更可能である。
【００４４】
本発明の体積測定装置による測定対象となる検体Ｊは、実施形態で図示したダイヤモンド形のものに限らず、宝飾品として、原石を含む様々な形状の各種宝石類、加工前原材を含む金，銀，白金等よりなる様々な形態の貴金属装飾品を含む。また、本発明の体積測定装置は、上記のような宝飾品の体積測定用として非常に有用であるが、例えば小中学校でアルキメデスの原理を実習するための理科教材や、宝飾品以外の形が不規則な様々な物品の体積測定用としても好適である。
【符号の説明】
【００４５】
１    容器本体
１１  上壁部
２    出入口筒部
２ｂ  内腔下端
３    栓体
４    計測筒部
４ａ  上端
４ｂ  内腔下端
５    空気溜まり部
６    液溜まり部
７    基準浸漬体
Ａ    空気
Ｊ    検体
Ｌ    計測液
Ｌ０  標準液位線（液面）
Ｍ    計測目盛り
Ｐ０  ゼロ点
Ｐ１  計測点（上昇した液面位置）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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