(57)【要約】【課題】巻回体の飛び出しを防止する箱入り巻回体を提供する。【解決手段】箱入り巻回体１０１は、巻回体９１ｒと、巻回体９１ｒが収容された内箱１００と、内箱１００が嵌合された本体部１０及び蓋部２０を有する外箱１とを備え、内箱１００は内開口面１１１ｈと一方直交板１１４とを含み、本体部１０は外開口面１０ｈと後板１４と前板１２とを含み、蓋部２０は後板端辺１８に回動可能に連接されて外開口面１０ｈを覆うように構成され、内箱１００が、内開口面１１１ｈが後板１４に対向する向きで、かつ、一方直交板１１４が外開口面１０ｈに現れる向きで、外箱１に嵌合されている。而して、外開口面１０ｈに現れる内箱１００の一方直交板１１４が、長尺物９１ｆが引き出された際に巻回体９１ｒがつられて飛び出してしまうことを防ぐ抑え板の役割を果たすこととなり、巻回体９１ｒの外箱１からの飛び出しを防ぐ。【選択図】図１
2013216350.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
薄膜状の長尺物が巻かれた巻回体と；
前記巻回体が収容された直方体状の内箱と；
前記内箱が嵌合された直方体状の外箱とを備え；
前記内箱は、収容された前記巻回体の軸線と平行になる４つの長方形面のうちの１つを構成する内開口面であって、前記長尺物が引き出される引出開口が形成された内開口面と、前記内開口面に直交する２つの前記長方形面のうちの一方を構成する一方直交板と、を含んで構成され；
前記外箱は、嵌合された前記内箱に収容された前記巻回体の軸線と平行になる４つの長方形面のうちの１つが前記内箱を出し入れ可能に開口した外開口面に形成されると共に、前記外開口面に直交する２つの前記長方形面のうちの一方を構成する後板と、前記後板に対向する前板と、を含む本体部と、前記後板の前記外開口面と交わる端辺である後板端辺に回動可能に連接されて前記外開口面を覆う蓋部と、を有し；
前記内箱が、前記内開口面が前記後板に対向する向きで、かつ、前記一方直交板が前記外開口面に現れる向きで、前記外箱に嵌合された；
箱入り巻回体。
【請求項２】
薄膜状の長尺物が巻かれた巻回体と；
前記巻回体が収容された直方体状の内箱と；
前記内箱が嵌合された直方体状の外箱とを備え；
前記内箱は、収容された前記巻回体の軸線と平行になる４つの長方形面のうちの１つを構成する開口形成面であって、前記長尺物が引き出される引出開口が形成されると共に開口隣接板が設けられた開口形成面と、前記開口形成面に直交する２つの前記長方形面のうちの一方を構成する一方直交板と、を含んで構成され；
前記外箱は、嵌合された前記内箱に収容された前記巻回体の軸線と平行になる４つの長方形面のうちの１つが前記内箱を出し入れ可能に開口した外開口面に形成されると共に、前記外開口面に直交する２つの前記長方形面のうちの一方を構成する後板と、前記後板に対向する前板と、を含む本体部と、前記後板の前記外開口面と交わる端辺である後板端辺に回動可能に連接されて前記外開口面を覆う蓋部と、を有し；
前記内箱が、前記開口形成面が前記後板に対向する向きで、又は、前記開口形成面が前記外開口面に現れる向きで、前記外箱に嵌合された；
箱入り巻回体。
【請求項３】
前記開口隣接板と一体に形成された中副板であって、前記開口隣接板に対して折り曲げられることにより前記内箱の内側に配設された中副板を備える；
請求項２に記載の箱入り巻回体。
【請求項４】
前記一方直交板に、前記長尺物の幅よりも大きな幅の補助開口が、前記引出開口に連続して形成された；
請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の箱入り巻回体。
【請求項５】
前記内箱は、前記外開口面に現れる面を構成する板状部材に、人の手の指が入る指孔が形成された；
請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の箱入り巻回体。
【請求項６】
前記蓋部が、前記蓋部を閉じたときに前記前板の一部を覆う掩蓋片を含んで構成され；
前記前板は、前記蓋部が閉じられたときに前記巻回体から引き出された前記長尺物を前記掩蓋片との間で挟むことができるフラップを有する；
請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の箱入り巻回体。
【請求項７】
前記前板に、前記長尺物を係止する係止手段が形成された；
請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の箱入り巻回体。
【請求項８】
前記内箱が、坪量が４５０ｇ／ｍ２以下の板紙が加工されて構成され；
前記外箱が、坪量が５５０ｇ／ｍ２以下の板紙が加工されて構成された；
請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載の箱入り巻回体。
【請求項９】
前記内箱が、前記引出開口との境界を構成する前記一方直交板の辺である上境界辺から、前記一方直交板の内側で前記一方直交板に沿って延びる内副板を有し；
前記内副板は、前記一方直交板と一体に構成された；
請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記載の箱入り巻回体。
【請求項１０】
前記本体部が、前記４つの長方形面に直角で前記直方体状の端面を構成する一対の脇板を有し；
前記前板の前記開口面と交わる端辺である前板端辺に連接されて前記開口面の内側に延びる前延板、及び前記脇板の前記開口面と交わる端辺である脇板端辺に連接されて前記開口面の内側に延びる脇延板の少なくとも一方を備える；
請求項１乃至請求項９のいずれか１項に記載の箱入り巻回体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は箱入り巻回体に関し、特に巻回体の飛び出しを防止することができる箱入り巻回体に関する。
【背景技術】
【０００２】
食材や料理あるいは皿などの食器を料理ごと包む食品用ラップフィルムが広く用いられている。食品用ラップフィルムは、典型的には、ロール状に巻かれた長尺のプラスチックフィルム（巻回体）が、長い直方体の容器（収容箱）に収容されており、使用する際には、先端のフィルムをロールから必要量引き出し、容器の蓋に取り付けられている切断刃で切断する。食品用ラップフィルムでは、フィルムをロールから引き出す際、ロール自体が容器から飛び出してしまうという不都合があった。このような不都合を解消する技術として、収容箱の前側面板の上端縁に折目を介してその突出量が端面板の１辺の長さの２分の１よりも若干大きい案内フラップを連接したものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平６−１９４５５号公報（図１〜３等）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述の収容箱によっても、フィルムをロールから引き出す際に、フィルムが引き出される方向にロールが移動しようとすることに伴って、案内フラップがロールに押されて収容箱の外側に折れ曲がってしまい、案内フラップがその機能を発揮することができず、ロールが飛び出してしまうことがあった。
【０００５】
本発明は上述の課題に鑑み、巻回体の飛び出しを防止することができる箱入り巻回体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の第１の態様に係る箱入り巻回体は、例えば図１に示すように、薄膜状の長尺物９１ｆが巻かれた巻回体９１ｒと；巻回体９１ｒが収容された直方体状の内箱１００と；内箱１００が嵌合された直方体状の外箱１とを備え；内箱１００は、収容された巻回体９１ｒの軸線９１ａと平行になる４つの長方形面のうちの１つを構成する内開口面１１１ｈであって、長尺物９１ｆが引き出される引出開口１１１ｈが形成された内開口面１１１ｈと、内開口面１１１ｈに直交する２つの長方形面のうちの一方を構成する一方直交板１１４と、を含んで構成され；外箱１は、嵌合された内箱１００に収容された巻回体９１ｒの軸線と平行になる４つの長方形面のうちの１つが内箱１００を出し入れ可能に開口した外開口面１０ｈに形成されると共に、外開口面１０ｈに直交する２つの長方形面のうちの一方を構成する後板１４と、後板１４に対向する前板１２と、を含む本体部１０と、後板１４の外開口面１０ｈと交わる端辺である後板端辺１８に回動可能に連接されて外開口面１０ｈを覆う蓋部２０と、を有し；内箱１００が、内開口面１１１ｈが後板１４に対向する向きで、かつ、一方直交板１１４が外開口面１０ｈに現れる向きで、外箱１に嵌合されている。
【０００７】
このように構成すると、外開口面に現れる内箱の一方直交板が、長尺物が引き出された際に巻回体がつられて飛び出してしまうことを防ぐ抑え板の役割を果たすこととなり、巻回体の外箱からの飛び出しを防止することができる。
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の第２の態様に係る箱入り巻回体は、例えば図３（乃至図５）に示すように、薄膜状の長尺物９１ｆが巻かれた巻回体９１ｒと；巻回体９１ｒが収容された直方体状の内箱１３０（１１０、１３０Ａ）と；内箱１３０（１１０、１３０Ａ）が嵌合された直方体状の外箱１とを備え；内箱１３０（１１０、１３０Ａ）は、収容された巻回体９１ｒの軸線９１ａと平行になる４つの長方形面のうちの１つを構成する開口形成面１１１Ｖであって、長尺物９１ｆが引き出される引出開口１１１ｈが形成されると共に開口隣接板１１１が設けられた開口形成面１１１Ｖと、開口形成面１１１Ｖに直交する２つの長方形面のうちの一方を構成する一方直交板１１４と、を含んで構成され；外箱１は、嵌合された内箱１３０（１１０、１３０Ａ）に収容された巻回体９１ｒの軸線９１ａと平行になる４つの長方形面のうちの１つが内箱１３０（１１０、１３０Ａ）を出し入れ可能に開口した外開口面１０ｈに形成されると共に、外開口面１０ｈに直交する２つの長方形面のうちの一方を構成する後板１４と、後板１４に対向する前板１２と、を含む本体部１０と、後板１４の外開口面１０ｈと交わる端辺である後板端辺１８に回動可能に連接されて外開口面１０ｈを覆う蓋部２０と、を有し；内箱１３０（１１０、１３０Ａ）が、開口形成面１１１Ｖが後板１４に対向する向きで、又は、開口形成面１１１Ｖが外開口面１０ｈに現れる向きで、外箱１に嵌合されている。
【０００９】
このように構成すると、開口隣接板が、又は一方直交板が、長尺物が引き出された際に巻回体がつられて飛び出してしまうことを防ぐ抑え板の役割を果たすこととなり、巻回体の外箱からの飛び出しを防止することができる。
【００１０】
また、本発明の第３の態様に係る箱入り巻回体は、例えば図４（Ｂ）に示すように、上記本発明の第２の態様に係る箱入り巻回体１０４において、開口隣接板１１１と一体に形成された中副板１１７であって、開口隣接板１１１に対して折り曲げられることにより内箱１１０の内側に配設された中副板１１７を備える。
【００１１】
このように構成すると、引出開口と開口隣接板との境界部分の内箱の強度の向上を図ることができる。
【００１２】
また、本発明の第４の態様に係る箱入り巻回体は、例えば図６に示すように、上記本発明の第１の態様乃至第３の態様のいずれか１つの態様に係る箱入り巻回体において、一方直交板１１４に、長尺物９１ｆの幅よりも大きな幅の補助開口１１４ｈが、引出開口１１１ｈに連続して形成されている。
【００１３】
このように構成すると、内箱からの巻回体の取り出しを容易に行うことができる。
【００１４】
また、本発明の第５の態様に係る箱入り巻回体は、例えば図１（及び図４）に示すように、上記本発明の第１の態様乃至第４の態様のいずれか１つの態様に係る箱入り巻回体１０１（１０４）において、内箱１００（１１０）は、外開口面１０ｈに現れる面を構成する板状部材１１４（１１１）に、人の手の指が入る指孔１１４ｇ（１１１ｇ）が形成されている。ここで、外開口面に現れる面を構成する板状部材は、引出開口が後板に対向する向きで内箱が外箱に嵌合された場合は一方直交板となり、引出開口が外開口面に現れる向きで内箱が外箱に嵌合された場合は開口隣接板となる。
【００１５】
このように構成すると、外箱から内箱を取り外しやすくなる。
【００１６】
また、本発明の第６の態様に係る箱入り巻回体は、例えば図２に示すように、上記本発明の第１の態様乃至第５の態様のいずれか１つの態様に係る箱入り巻回体において、蓋部２０が、蓋部２０を閉じたときに前板１２の一部を覆う掩蓋片２２を含んで構成され；前板１２は、蓋部２０が閉じられたときに巻回体９１ｒ（例えば図１参照）から引き出された長尺物９１ｆ（例えば図１参照）を掩蓋片２２との間で挟むことができるフラップ１２ｆを有する。
【００１７】
このように構成すると、長尺物を切断する際の切断性が向上する。
【００１８】
また、本発明の第７の態様に係る箱入り巻回体は、例えば図２に示すように、上記本発明の第１の態様乃至第６の態様のいずれか１つの態様に係る箱入り巻回体において、前板１２に、長尺物９１ｆ（例えば図１参照）を係止する係止手段１２ｓが形成されている。
【００１９】
このように構成すると、長尺物の巻き戻りを効果的に防止することができると共に、長尺物を切断する際の長尺物の横滑りを抑制することができる。
【００２０】
また、本発明の第８の態様に係る箱入り巻回体は、例えば図１を参照して示すと、上記本発明の第１の態様乃至第７の態様のいずれか１つの態様に係る箱入り巻回体１０１において、内箱１００が、坪量が４５０ｇ／ｍ２以下の板紙が加工されて構成され；外箱１が、坪量が５５０ｇ／ｍ２以下の板紙が加工されて構成されている。
【００２１】
このように構成すると、外箱及び内箱を比較的薄い板紙によって構成して軽量化を図りつつ、ラップフィルムを切断する際に外箱にかかる押し圧に対する強度を向上させて外箱の耐久性を向上させることができる。
【００２２】
また、本発明の第９の態様に係る箱入り巻回体は、例えば図１に示すように、上記本発明の第１の態様乃至第８の態様のいずれか１つの態様に係る箱入り巻回体１０１において、内箱１００が、引出開口１１１ｈとの境界を構成する一方直交板１１４の辺である上境界辺１１４ｓ（図１（Ｂ）参照）から、一方直交板１１４の内側で一方直交板１１４に沿って延びる内副板１１７（図１（Ｂ）参照）を有し；内副板１１７は、一方直交板１１４と一体に構成されている。
【００２３】
このように構成すると、長尺物が引き出される際に長尺物が摺動する上境界辺の強度が増し、長尺物の引き出し性が向上する。
【００２４】
また、本発明の第１０の態様に係る箱入り巻回体は、例えば図７に示すように、上記本発明の第１の態様乃至第９の態様のいずれか１つの態様に係る箱入り巻回体１０９において、本体部１０Ｊが、４つの長方形面に直角で直方体状の端面を構成する一対の脇板１５を有し；前板１２の開口面１０ｈと交わる端辺である前板端辺１９に連接されて開口面１０ｈの内側に延びる前延板１２ｅ、及び脇板１５の開口面１０ｈと交わる端辺である脇板端辺１５ｓに連接されて開口面１０ｈの内側に延びる脇延板１５ｅの少なくとも一方を備える。
【００２５】
このように構成すると、内箱が外箱から飛び出ることを抑制することができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、外開口面に現れる内箱の面が、長尺物が引き出された際に巻回体がつられて飛び出してしまうことを防ぐ抑え板の役割を果たすこととなり、巻回体の外箱からの飛び出しを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】（Ａ）は本発明の実施の形態に係るラップセットの分解斜視図、（Ｂ）はカートンの上境界辺まわりの部分断面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るラップセットを構成する箱本体の斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態の第１の変形例に係るラップセットの分解斜視図である。
【図４】（Ａ）は本発明の実施の形態の第２の変形例に係るラップセットの分解斜視図、（Ｂ）はカートンの境界辺まわりの部分断面図である。
【図５】本発明の実施の形態の第３の変形例に係るラップセットの分解斜視図である。
【図６】カートンの変形例を示す斜視図である。
【図７】（Ａ）は本発明の実施の形態の第４の変形例に係るラップセットの斜視図、（Ｂ）は当該変形例に係る本体部の前板を内側から見た立面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。なお、各図において互いに同一又は相当する部材には同一あるいは類似の符号を付し、重複した説明は省略する。
【００２９】
まず図１を参照して、本発明の実施の形態に係る箱入り巻回体としてのラップセット１０１を説明する。図１（Ａ）は、ラップセット１０１の分解斜視図である。ラップセット１０１は、巻回体としてのラップロール９１ｒと、内箱としてのカートン１００と、外箱としての箱本体１とを備えている。ラップセット１０１は、ラップロール９１ｒが収容されたカートン１００が、さらに箱本体１に収容されて構成されたものである。ラップロール９１ｒは、薄膜状の長尺物としてのラップフィルム９１ｆが円筒状の巻芯に軸線９１ａまわりに巻かれてロール状に形成されたものである。以下の説明において、ラップロール９１ｒとラップフィルム９１ｆとの外観形状の区別をしない場合は、「ラップ９１」と総称する。ラップフィルム９１ｆは、本実施の形態では、ポリ塩化ビニリデンを原料として厚さが５〜２０μｍに形成されている。
【００３０】
ここで図２を主に参照し、図１を適宜参照して、箱本体１の構成を説明する。図２は、ラップセット１０１を構成する箱本体１の斜視図である。箱本体１は、本体部１０と、蓋部２０とを有している。本体部１０は、カートン１００を嵌合できる大きさの直方体に対して、細長い面の１つが外開口面（以下、単に「開口面１０ｈ」という。）となっている箱である。本体部１０は、カートン１００を嵌める際に嵌めやすく、カートン１００が嵌められた状態でラップフィルム９１ｆを引き出した際にカートン１００が外れない大きさに形成されている。本体部１０は、本実施の形態では幅４４ｍｍ、高さ４４ｍｍ、長さ３１０ｍｍの大きさに形成されている。
【００３１】
本体部１０は、開口面１０ｈと協働して直方体の側面を構成する前板１２、底板１３、後板１４と、直方体の端面を構成する２つの脇板１５とを有している。底板１３は、開口面１０ｈに対向している。前板１２及び後板１４は、開口面１０ｈ及び底板１３に直交している。脇板１５は、典型的には正方形に形成されているが、縦横の長さが異なる矩形であってもよい。以下の説明においては、水平な面に底板１３が載置された状態を基準として、底板１３側を下、開口面１０ｈ側を上として説明する場合もある。脇板１５の上端の中央部分には、３ｍｍ程度上方に延びた小片が外側に折り返されて形成された突起１５ｐが設けられている。突起１５ｐは、２つあるそれぞれの脇板１５の上端を形成する辺である脇板端辺１５ｓに設けられている。また、本体部１０は、前板端辺１９で前板１２と連続する内接板（不図示）を有している。前板端辺１９は、前板１２と開口面１０ｈとが交わる部分の前板１２の端辺であり、本実施の形態では前板１２と内接板との境界を兼ねている。内接板は、前板１２と略同じ大きさであるが底板１３とは接しておらず、前板１２よりも本体部１０の内側に設けられている（したがって、図２では現れないが、図７（Ｂ）を参照して後述する内接板１６が相当する）。内接板は、底板１３側の端辺が、長手方向に沿って前板１２に接着されている。内接板が設けられていることにより、本体部１０の強度の向上を図っている。
【００３２】
蓋部２０は、本体部１０の開口面１０ｈを塞ぐ部材である。蓋部２０は、蓋板２１と、掩蓋片２２と、切断刃２３と、側蓋片２５とを有している。蓋板２１は、開口面１０ｈと略同じ大きさの矩形平板状部材であり、蓋板２１を開口面１０ｈに合わせることで本体部１０を閉塞した直方体とすることができるようになっている。蓋板２１が開口面１０ｈと略同じ大きさとは、蓋板２１が、掩蓋片２２の厚さ及び側蓋片２５の厚さの分大きく、蓋部２０の開閉を妨げない隙間が形成される程度大きい場合を含むことを意味している。蓋板２１は、長手方向の一辺が、本体部１０の後板端辺１８で連接している。換言すれば、本体部１０と蓋板２１とは、後板端辺１８を介して連接している。後板端辺１８は、後板１４と開口面１０ｈとが交わる部分の後板１４の端辺である。蓋板２１は、後板端辺１８を回転軸線として、本体部１０に対して回動することができるように構成されている。
【００３３】
掩蓋片２２は、折曲辺２１ｆを介して蓋板２１と直交し、蓋部２０を閉じたときに底板１３に向かって延びるように設けられている。掩蓋片２２は、カートン１００が本体部１０に収容された場合におけるラップロール９１ｒの軸線９１ａが延びる方向（以下「軸線方向Ｄ」という。）の両端における高さ（長方形の前板１２の短辺方向の長さ）が、前板１２の短辺方向の長さの約１／２で、軸線方向Ｄの中央部の高さが、前板１２の短辺方向の長さの約３／４となっている。折曲辺２１ｆに対向する先端辺２２ｔは、軸線方向Ｄにおける中央からそれぞれの端部に移動するに連れて、軸線方向Ｄに直交する方向における折曲辺２１ｆと先端辺２２ｔとの距離が短くなるように形成されている。このような構成により、折曲辺２１ｆに対向する先端辺２２ｔがＶ字状に形成されることとなる。掩蓋片２２は、蓋部２０が閉じられたときに、前板１２に沿って前板１２の外側に重なり、前板１２の上部を五角形状に覆うこととなる。掩蓋片２２は、軸線方向Ｄの長さが前板１２よりもわずかに長く構成されており、本体部１０に収容されるラップ９１の幅よりも長い。これにより、掩蓋片２２は、本体部１０の中から引き出されたラップフィルム９１ｆを、その幅全体にわたって、前板１２との間に挟むことができるように構成されている。掩蓋片２２の先端辺２２ｔには、ラップフィルム９１ｆを切断するための切断刃２３が取り付けられている。切断刃２３は、刃先が先端辺２２ｔから出るように、先端辺２２ｔに沿ってＶ字状に設けられている。
【００３４】
側蓋片２５は、蓋板２１及び掩蓋片２２の双方に直交して設けられている。側蓋片２５は、蓋板２１（掩蓋片２２）の両端に合計２つ設けられている。側蓋片２５は、基本形状が、長辺が蓋板２１の短辺と同じ長さで、短辺が掩蓋片２２の中央部における高さ（Ｖ字状の先端から折曲辺２１ｆまでの最短距離）と略同じ長さの長方形に形成されている。この基本形状を基に、側蓋片２５は、底板１３側の辺と後板１４側の辺とが交わる角部が、除去されている。側蓋片２５は、掩蓋片２２に連接された接合片２２ｊに接着剤で固定されている。側蓋片２５の内側には、接合片２２ｊと蓋板２１との間に、凹部２５ｄが形成されている。凹部２５ｄには、蓋部２０を閉じたときに、脇板端辺１５ｓに設けられた突起１５ｐが嵌ることとなる。上述のように構成された蓋部２０は、閉じたときに、本体部１０の開口１０ｈに覆い被さり、掩蓋片２２が前板１２の上部を覆うようになっている。
【００３５】
本体部１０及び蓋部２０は、本実施の形態では、坪量が５５０ｇ／ｍ２で、約０．４５〜０．７ｍｍ厚のコートボール紙（板紙）が加工されて形成されている。このため、箱本体１は、弾性を有している。箱本体１を構成する板紙は、軽量化の観点から坪量が５５０ｇ／ｍ２以下、好ましくは５００ｇ／ｍ２以下とするとよく、実用強度の観点から坪量が４００ｇ／ｍ２以上、好ましくは４５０ｇ／ｍ２以上とするとよいが、これらの範囲外の坪量の板紙を用いることもできる。なお、本実施の形態では、説明の便宜上、本体部１０と蓋部２０とを機能の観点から区別しているが、本体部１０及び蓋部２０は、１枚の原紙を切り出して組み立てられて一体に形成されている。本体部１０及び蓋部２０の表面は、消費者の購買意欲を惹起するようなデザインが印刷されたうえで、全体に表面処理が施されている。また、箱本体１は、前板１２の上部に、前板１２の面が切り込まれることにより、内接板（不図示）から離れて本体部１０の外側に浮くフラップ１２ｆが形成されている。つまり、前板１２は、フラップ１２ｆを含んで構成されている。フラップ１２ｆは、蓋部２０を閉じたときに掩蓋片２２に覆われて外面に表れない大きさで、左右対称に合計２つ形成されている。各フラップ１２ｆは、前板端辺１９で内接板（不図示）と連接していることにより、前板端辺１９を回転軸線として回動することができるように構成されている。
【００３６】
各フラップ１２ｆの表面には、係止手段としてのストッパー１２ｓが、ＵＶニスが塗布されることで形成されている。ストッパー１２ｓは、本実施の形態では、実質的に各フラップ１２ｆの軸線方向Ｄの長さ全体にわたって形成されている。ここで「実質的にフラップ１２ｆの軸線方向Ｄの長さ全体にわたって形成されている」とは、厳密に連続して形成されていることを求める意図ではなく、ラップフィルム９１ｆの切断時に、適切な切断を妨げるほどにラップフィルム９１ｆが移動してしまうことを回避できる程度にラップフィルム９１ｆを係止させることができる範囲で、断続的に形成されていない部分があったり、両端に形成されていない部分があることを許容することを意味している。本実施の形態では、ストッパー１２ｓが、各フラップ１２ｆよりも外側の前板１２の面、及び両フラップ１２ｆの間の前板１２の面にも形成されている。
【００３７】
再び図１を主に参照して、カートン１００の構成を説明する。カートン１００は、箱本体１の本体部１０内に嵌め込むことができる大きさで、基本的な形状が直方体に形成されている。カートン１００は、直方体の側面に相当する４つの長方形面である内開口面１１１ｈ、他方板１１２、対向板１１３、一方直交板としての一方板１１４と、直方体の端面に相当する一対の端面板１１５とを有している。内開口面１１１ｈには、全面が、ラップフィルム９１ｆを引き出すための開口が形成されており、以下、このラップフィルム９１ｆを引き出す開口を引出開口１１１ｈともいうこととする。本実施の形態では、内開口面１１１ｈ全体が引出開口１１１ｈに形成されている。対向板１１３は、引出開口１１１ｈに対向している。他方板１１２及び一方板１１４は、引出開口１１１ｈ及び対向板１１３に直交している。一対の端面板１１５は、引出開口１１１ｈ、他方板１１２、対向板１１３、及び一方板１１４に直交しており、本実施の形態では正方形に形成されている。カートン１００は、本実施の形態では、他方板１１２、対向板１１３、一方板１１４、及び端面板１１５には、開口が形成されていない。
【００３８】
カートン１００は、本実施の形態では、坪量が３５０ｇ／ｍ２で、約０．３〜０．７ｍｍ厚のコートボール紙（板紙）が加工されて形成されている。カートン１００は、軽量化の観点から坪量が４５０ｇ／ｍ２以下、好ましくは４００ｇ／ｍ２以下とするとよく、実用強度の観点から坪量が２５０ｇ／ｍ２以上、好ましくは３００ｇ／ｍ２以上とするとよい。また、本実施の形態では、図１（Ｂ）に示すように、一方板１１４と一体に形成された内副板としての副板１１７が設けられている。副板１１７は、カートン１００の内側に折り曲げられている。これにより、一方板１１４と副板１１７との境界部分（折り曲げられた部分）が上境界辺１１４ｓとして形成されている。上境界辺１１４ｓは、引出開口１１１ｈとの境界を構成する一方板１１４の辺である。副板１１７は、上境界辺１１４ｓから、一方板１１４の内側で一方板１１４に沿って延びている。このように構成されることで、上境界辺１１４ｓまわりの強度の向上を図っている。
【００３９】
ラップロール９１ｒは、本実施の形態では、ラップロール９１ｒの中心から表面に現れている先端に向かう方向に辿ったときに、一方板１１４、対向板１１３、他方板１１２、引出開口１１１ｈの順に出会う方向に巻かれた状態でカートン１００に収容されている。換言すれば、ラップフィルム９１ｆが一方板１１４の表面に沿うように引き出されたときに、ラップフィルム９１ｆが上境界辺１１４ｓで鋭角に折れ曲がることがない方向に巻かれた状態でカートン１００に収容されている。
【００４０】
上述のような巻き方向のラップロール９１ｒが収容されたカートン１００は、引出開口１１１ｈが本体部１０の後板１４に対向するように、また、他方板１１２が底板１３に、対向板１１３が前板１２に、それぞれ対向するように、箱本体１に嵌め込まれている。カートン１００が箱本体１に嵌め込まれる際、ラップフィルム９１ｆが、その先端が一方板１１４と対向板１１３との交線に対向する位置に来る程度までカートン１００から引き出された状態で嵌め込まれていると、ラップフィルム９１ｆの使用時に摘みやすくなって好適である。箱本体１にカートン１００が嵌め込まれることにより、本体部１０の開口面１０ｈは、全体的に一方板１１４で覆われることとなる。ラップセット１０１は、本体部１０に対するカートン１００の嵌め込み及び取り出しを可能にする程度の隙間が、本体部１０とカートン１００との間に形成されており、この隙間からラップフィルム９１ｆが本体部１０の外側に出てくることになる。
【００４１】
一方板１１４には、人の手の指が入る指孔１１４ｇが形成されている。指孔１１４ｇは、典型的には成人の人差し指が入る大きさに形成されている。指孔１１４ｇは、本実施の形態では、１個が、一方板１１４の軸線方向Ｄ中央で、対向板１１３側に寄って形成されている。指孔１１４ｇが形成されていることで、箱本体１からのカートン１００の取り出しが容易になる。
【００４２】
引き続き図１及び図２を参照して、ラップセット１０１の作用を説明する。ラップ９１を使用する際は、箱本体１の蓋部２０を開け、一方板１１４の上に載置されているラップフィルム９１ｆを摘み、一方板１１４の表面に沿わせて後板端辺１８から離れる方向に引き出す。このとき、ラップ９１は比較的自己密着性が高いため、ラップロール９１ｒからラップフィルム９１ｆが円滑に剥離せず、ラップフィルム９１ｆに引っ張られてラップロール９１ｒがカートン１００から飛び出す方向に移動することがある。このような場合でも、ラップセット１０１では、一方板１１４がラップロール９１ｒを抑え、ラップロール９１ｒがカートン１００から飛び出ることを防ぐことができる。さらに、カートン１００は、箱本体１の本体部１０に嵌め込まれているので、仮に開口面１０ｈに垂直に引き上げられた場合は本体部１０から外れるものの、通常ラップフィルム９１ｆを引き出す際に働く力によっては前板１２に押し付けられることとなって本体部１０から外れることはない。ひいては、ラップフィルム９１ｆを引き出しても、ラップロール９１ｒは箱本体１の中に残り、ラップ９１を安定して使用することができる。
【００４３】
ラップフィルム９１ｆを必要な長さ分引き出したら、切断刃２３で切断する。このとき、ラップフィルム９１ｆを必要な長さ分引き出した状態で蓋部２０を閉じ、ラップフィルム９１ｆを前板１２と掩蓋片２２とで挟み、掩蓋片２２の図心を親指で押さえ、切断刃２３の中央を引き出されたラップフィルム９１ｆに食い込ませるようにラップセット１０１を軸線９１ａまわりにひねると、ラッピングする食器等にラップフィルム９１ｆを付けた状態でも切断しやすく、好適である。このとき、箱本体１は、フラップ１２ｆが前板１２に形成されているので、引き出されたラップフィルム９１ｆをフラップ１２ｆと掩蓋片２２とで挟むことができ、ラップフィルム９１ｆの切断時の滑りを抑制することができる。さらに、フラップ１２ｆに形成されたストッパー１２ｓが、ラップフィルム９１ｆの切断時の滑りをより抑制することに寄与することとなる。ラップセット１０１は、箱本体１にカートン１００が嵌挿された二重構造になっているので、ラップフィルム９１ｆを切断する際に掩蓋片２２の上から前板１２が押されても箱本体１にかかる負荷がカートン１００にも分散されることとなり、箱本体１の損傷が抑制されて、カートン１００を交換しても箱本体１は繰り返し使用することが可能となる。箱本体１とカートン１００とは、協働して相互の強度低下の抑制に寄与している。
【００４４】
切断された後にフラップ１２ｆと掩蓋片２２との間に挟まれているラップフィルム９１ｆは、ストッパー１２ｓに付着しているため、ラップフィルム９１ｆの先端がラップロール９１ｒに付着してしまうことによる、いわゆる巻き戻りの状態になることを効果的に防止することができる。また、ラップセット１０１は、箱本体１の開口面１０ｈに一方板１１４が現れるようにカートン１００が嵌挿されているので、仮にラップフィルム９１ｆの先端がストッパー１２ｓから外れても一方板１１４の上に載置されることとなり、巻き戻りを防ぐことができる。さらに、前板１２に形成されているフラップ１２ｆは、ラップ９１を使用する際にラップフィルム９１ｆを前板１２から浮かせて摘みやすくする効果を有する。
【００４５】
次に図３を参照して、本発明の実施の形態の第１の変形例に係るラップセット１０３を説明する。ラップセット１０３は、ラップセット１０１（図１参照）と同様に、ラップロール９１ｒが収容されたカートン１３０が箱本体１に収容されたものである。ラップセット１０３は、ラップセット１０１（図１参照）と比較して、ラップロール９１ｒ及び箱本体１は共通であるが、カートン１３０の引出開口１１１ｈが、直方体を構成する６つの面のうちの１つの面（以下、引出開口１１１ｈが形成される面を「開口形成面１１１Ｖ」という。）の全体に形成されているのではなく、開口形成面１１１Ｖの一部に形成されている点が異なっている。開口形成面１１１Ｖの、引出開口１１１ｈ以外の部分には、開口隣接板１１１が設けられている。本実施の形態では、カートン１３０の、開口形成面１１１Ｖ以外の他の５面は、開口が形成されていない非開口面となっている。
【００４６】
引出開口１１１ｈ及び開口隣接板１１１は、本実施の形態では、開口形成面１１１Ｖを短辺方向Ｐで分割したうちの、一方板１１４側に引出開口１１１ｈが形成されおり、他方板１１２側に開口隣接板１１１が設けられている。なお、短辺方向Ｐは、開口形成面１１１Ｖ上で軸線方向Ｄに直交する方向である。引出開口１１１ｈは、典型的には、一方板１１４及び一対の端面板１１５に到達した長方形に形成されているが、一方板１１４及び／又は端面板１１５に到達していなくてもよい。引出開口１１１ｈは、本実施の形態では、両端面板１１５に到達していることで、ラップフィルム９１ｆの幅（軸線方向Ｄの長さ）よりも大きな幅に形成されている。開口隣接板１１１は、他方板１１２及び一対の端面板１１５に連接している。開口隣接板１１１は、両端面板１１５に連接していることで、他方板１１２に対して直交する状態を維持することができるように構成されている。
【００４７】
開口隣接板１１１の面積は、開口形成面１１１Ｖの面積の概ね１０％〜９８％を有している。開口隣接板１１１の面積の、開口形成面１１１Ｖの面積に占める割合は、カートン１３０を箱本体１から取り出した際にラップロール９１ｒがカートン１３０から落下するのを防ぐ観点からは、２０％以上とするとよく、４０％以上が好ましく、５５％以上がより好ましい。他方、カートン１３０内からラップフィルム９１ｆの先端を引き出しやすくする観点からは、９０％以下とするとよく、８５％以下が好ましく、７５％以下がより好ましい。カートン１３０の、上記以外の構成は、カートン１００（図１参照）と同じである。
【００４８】
ラップセット１０３によれば、カートン１３０が、開口形成面１１１Ｖに開口隣接板１１１を有しているので、箱本体１からカートン１３０を上に引き上げて取り外した場合でも、カートン１３０からラップロール９１ｒが落下することを防ぐことができる。また、カートン１３０が開口隣接板１１１を有していることで、カートン１３０の強度が向上するため、ラップフィルム９１ｆを切断する際に、掩蓋片２２及び前板１２と、後板１４とを挟む方向の力が箱本体１に作用しても、箱本体１のたわみを抑制することができ、箱本体１及びカートン１３０の強度の低下を抑制することができる。
【００４９】
次に図４を参照して、本発明の実施の形態の第２の変形例に係るラップセット１０４を説明する。ラップセット１０４は、ラップセット１０３（図３参照）と比較して、ラップロール９１ｒ及び箱本体１は共通であり、カートン１１０は、構成自体はカートン１３０（図３参照）と類似しているが、箱本体１に嵌め込まれる際の向きがラップセット１０３（図３参照）と異なっている。すなわち、カートン１１０は、カートン１３０（図３参照）と同様に、引出開口１１１ｈ及び開口隣接板１１１からなる開口形成面１１１Ｖ、他方板１１２、対向板１１３、一方板１１４、一対の端面板１１５を有している。ラップセット１０４は、カートン１１０が、箱本体１に対して、対向板１１３が底板１３に対向するように、また、他方板１１２が前板１２に、一方板１１４が後板１４にそれぞれ対向するように、そして開口形成面１１１Ｖが開口面１０ｈに現れるように嵌め込まれている点で、ラップセット１０３（図３参照）と異なっている。本実施の形態では、カートン１１０が箱本体１に嵌め込まれたときに、引出開口１１１ｈが後板１４側に、開口隣接板１１１が前板１２側に、それぞれ位置している。開口隣接板１１１は、ラップフィルム９１ｆが引き出される際にカートン１３０からのラップロール９１ｒの飛び出しを阻止する役割を果たすこととなる。
【００５０】
カートン１１０における、開口隣接板１１１の面積の、開口形成面１１１Ｖの面積に対する比は、カートン１３０（図３参照）と同様である。他方、開口形成面１１１Ｖが開口面１０ｈに現れることを考慮して、指孔１１１ｇが、一方板１１４ではなく、開口隣接板１１１に形成されている点でカートン１３０（図３参照）と異なっている。また、本実施の形態では、図４（Ｂ）に示すように、開口隣接板１１１と一体に形成された中副板としての副板１１７がカートン１１０の内側に折り曲げられることにより、開口隣接板１１１と副板１１７との境界部分（折り曲げられた部分）が滑らかな境界辺１１１ｓとして形成されている。このように構成されることで、境界辺１１１ｓまわりの強度の向上を図っている。上記以外のカートン１１０の構成は、カートン１３０（図３参照）と同じである。
【００５１】
ラップセット１０４によれば、ラップ９１を使用する際に、開口隣接板１１１が抑え板の役割を果たすこととなり、ラップフィルム９１ｆを引き出したときに、つられてラップロール９１ｒがカートン１１０から飛び出ることを防ぐことができる。また、ラップフィルム９１ｆがストッパー１２ｓから外れてしまった場合でも、ラップフィルム９１ｆの先端が開口隣接板１１１に載置されることとなり、巻き戻りを防ぐことができる。
【００５２】
前述した第１の変形例に係るラップセット１０３（図３参照）の説明では、開口形成面１１１Ｖを短辺方向Ｐで分割したうちの、一方板１１４側に引出開口１１１ｈが形成され、他方板１１２側に開口隣接板１１１が設けられているカートン１３０が箱本体１に嵌挿されていることとしたが、図５のラップセット１０５に示すように、引出開口１１１ｈと開口隣接板１１１との配置を入れ替え、他方板１１２側に引出開口１１１ｈが形成され、一方板１１４側に開口隣接板１１１が設けられたカートン１３０Ａが箱本体１に嵌挿されることとしてもよい。この場合、カートン１３０Ａが箱本体１に嵌挿されると、引出開口１１１ｈが底板１３側に、開口隣接板１１１が開口面１０ｈ側に、それぞれ位置することとなる。また、これと同様に、第２の変形例に係るラップセット１０４（図４参照）においても、カートン１１０の開口形成面１１１Ｖにおける引出開口１１１ｈと開口隣接板１１１との配置を入れ替えて、他方板１１２側に引出開口１１１ｈが形成され、一方板１１４側に開口隣接板１１１が設けられたカートンが箱本体１に嵌挿されることとしてもよい。この場合、引出開口１１１ｈが、開口形成面１１１Ｖからラップロール９１ｒが飛び出さない程度の大きさに形成されることで、ラップロール９１ｒの飛び出しを防ぐことができる。
【００５３】
以上の説明では、カートン１００、１１０、１３０、１３０Ａにおいて、引出開口１１１ｈが形成された面以外の５つの面は、開口が形成されていない非開口面になっているとしたが、箱本体１の開口面１０ｈに現れる面にラップロール９１ｒの飛び出しを防ぐ板状の部材が存在すれば、内箱としての体を成す限りにおいて、他の面にも適宜開口が形成されていてもよい。他の面にも開口が形成される場合、例えば図６に示すように、引出開口１１１ｈと連続するような補助開口１１４ｈが形成されることとすると、カートンからのラップロール９１ｒの取り出しが容易になる。補助開口１１４ｈが形成される前の一方板１１４の面積に対する補助開口１１４ｈの面積は、カートンからのラップ９１の出しやすさの観点からは３０％以上が好ましく、６０％以上がより好ましい。なお、図示は省略するが、カートン１００（図１参照）あるいはカートン１３０（図３参照）に補助開口が形成された場合は、補助開口が箱本体１の開口面１０ｈに現れることとなる。
【００５４】
以上の説明では、一方板１１４又は開口隣接板１１１に、１つの指孔１１４ｇ又は指孔１１１ｇが形成されているとしたが、指孔１１４ｇ、１１１ｇは複数（典型的には２個）形成されていてもよく、逆にまったく形成されていなくてもよい。指孔１１４ｇ、１１１ｇが形成されていない場合、ラップセット１０４（図４参照）の場合は引出開口１１１ｈに指をかけてカートン１１０を箱本体１から取り外すことができ、ラップセット１０４以外の場合は、ラップセット１０１を例に説明すると、カートン１００と後板１４との間から指を通して引出開口１１１ｈの中に指を入れてカートン１００を箱本体１から取り外すことができる。
【００５５】
以上の説明では、一方板１１４又は開口隣接板１１１の内側に沿うように副板１１７が設けられているとしたが、副板１１７が設けられていなくてもよい。しかしながら、副板１１７が設けられていると、上境界辺１１４ｓあるいは境界辺１１１ｓまわりの強度の低下を抑制することができて好ましい。
【００５６】
以上で説明した箱本体１に代えて、異なる箱本体１Ｊを備えるラップセット１０９を構成してもよい。図７（Ａ）は第４の変形例に係るラップセット１０９の斜視図、図７（Ｂ）はラップセット１０９の本体部１０Ｊの前板１２を内側から見た立面図である。ラップセット１０９は、ラップセット１０４（図４参照）と比較して、箱本体１Ｊの本体部１０Ｊの構成が異なっている。本体部１０Ｊは、前板端辺１９に前延板１２ｅが設けられていると共に、両側の脇板端辺１５ｓに脇延板１５ｅが設けられている。
【００５７】
図７（Ｂ）に示すように、前延板１２ｅは、本実施の形態では、前板端辺１９で前板１２と連続する内接板１６に切り込みが入れられることで形成されている。内接板１６は、前板１２と略同じ大きさであるが底板１３とは接しておらず、本体部１０Ｊの内側に設けられ、底板１３側の端辺が長手方向に沿って前板１２に接着されている。前延板１２ｅは、フラップ１２ｆと概ね相似形状を呈しており、前板１２に投影したときにフラップ１２ｆに包含される大きさ及び位置で、２つ形成されている。前延板１２ｅの輪郭を形成する切り込みは、両端が前板端辺１９に到達している。このように形成されていることにより、前延板１２ｅは、前板端辺１９を回動軸線として回動可能に前板１２に連接している。また、前延板１２ｅの外側に存在する内接板１６が前板１２の裏側に接着されていることで、カートン１１０が嵌挿されていない状態では、前延板１２ｅも内接板１６と同一面に近づくように（前板１２の裏側に近づくように）本体部１０Ｊの内側に入り込んでいる。
【００５８】
脇延板１５ｅは、ラップセット１０４（図４参照）の突起１５ｐに代わって設けられている。脇延板１５ｅは、脇板端辺１５ｓに連接されており、突起１５ｐ（図４参照）よりも大きく、外側ではなく内側に折り曲げられることにより、開口面１０ｈの内側に延びるように構成されている。脇延板１５ｅは、脇板端辺１５ｓの長さと概ね同じであるがやや短い幅を有しており、幅の両端が中央寄りも突き出た２コブ状に形成されている。脇延板１５ｅの両端に形成されたコブの長さは、カートン１１０に収容されているラップロール９１ｒの飛び出しを抑制することができる長さとするとよく、例えば前延板１２ｅの最大高さと同程度の長さにすることができる。脇延板１５ｅのコブに挟まれた中央部分の高さは、一対の脇板１５のそれぞれに設けられている各脇延板１５ｅの中央部分の間の距離が、ラップフィルム９１ｆの幅以上になるような高さに形成されているとよい。ラップセット１０９の上記以外の構成は、ラップセット１０４（図４参照）と同じである。
【００５９】
ラップセット１０９では、カートン１１０を箱本体１Ｊの本体部１０Ｊに嵌め込む際、前延板１２ｅ及び脇延板１５ｅを、カートン１１０の軌跡を遮らないように、開口面１０ｈの外側に折り曲げておく。そして、カートン１１０を本体部１０Ｊに嵌め込んだ後、前延板１２ｅ及び脇延板１５ｅを元のように開口面１０ｈの内側に延びるように折り返す。すると、前延板１２ｅは、開口隣接板１１１を底板１３側に抑えるように開口隣接板１１１に載置される。脇延板１５ｅは、前板１２側のコブが開口隣接板１１１に載置されるようにして開口面１０ｈの内側に延びている。このように、前延板１２ｅ及び脇延板１５ｅがカートン１１０に掛かるので、ラップフィルム９１ｆを使用しようとして引き出したときにラップロール９１ｒと共にカートン１１０が箱本体１Ｊから飛び出てしまうことを抑制することができる。また、前延板１２ｅ及び脇延板１５ｅが設けられた部分は、本体部１０Ｊとカートン１１０との隙間が前延板１２ｅ又は脇延板１５ｅで塞がれることになるので、ラップセット１０９の外観を向上させることができる。
【００６０】
なお、前延板１２ｅは、大きさ及び／又は形状を適宜変更することができ、設けられる数も２つに限られず１つあるいは３つ以上としてもよい。脇延板１５ｅは、大きさ及び／又は形状を適宜変更することができ、設けられる数も一方の脇板端辺１５ｓについて２つ以上としてもよい。前延板１２ｅ及び脇延板１５ｅは、両方同時に設けられていなくてもよく、一方を設けて他方を省略することとしてもよい。また、箱本体１Ｊがラップセット１０４（図４参照）に適用された例で説明したが、箱本体１Ｊは、図１、３、５に示すラップセット１０１、１０３、１０５に適用することもできる。
【００６１】
以上の説明では、前板１２にフラップ１２ｆが形成され、ストッパー１２ｓがフラップ１２ｆ上に形成されているとしたが、ラップフィルム９１ｆの使用状況を勘案して、適宜、フラップ１２ｆ及び／又はストッパー１２ｓを省略してもよい。
【００６２】
以上の説明では、箱本体１がコートボール紙で形成されているとしたが、合成樹脂、金属等で形成されていてもよい。しかしながら、カートン１００が嵌合されることで箱本体１が補強されることとなるので、コートボール紙で形成されていても繰り返し使用に耐えうる強度を維持することが可能になる。そのため、ラップセット１０１は、箱本体１をコートボール紙で形成して、製造を簡便にしつつ経済性を向上させることができる。ラップセット１０１以外の、各変形例に係るラップセットにおいても同様である。
【００６３】
以上の説明では、薄膜状の長尺物がラップフィルム９１ｆであるとしたが、アルミホイルやペーパータオル等、ラップフィルム９１ｆ以外のものであってもよい。しかしながら、ラップフィルム９１ｆは、アルミホイル等よりも、巻き戻ってしまって切断後の先端がラップロール９１ｒに付着した際に、付着した先端をラップロール９１ｒから剥がすのに苦労するため、巻き戻り防止の要請が高いので、カートン１００（他の変形例に係るカートンも同様）に収容するのに特に適している。
【００６４】
以上の説明では、ラップフィルム９１ｆがカートンの中から外に引き出される際に、カートンと開口との境界の辺（１１４ｓ、１１１ｓ）においてラップフィルム９１ｆが鋭角に折れ曲がることがない方向に巻かれた状態で、ラップロール９１ｒがカートンに収容されているとしたが、ラップフィルム９１ｆに損傷を与えないのであれば、境界の辺においてラップフィルム９１ｆが鋭角に折れ曲がる方向に巻かれた状態で、ラップロール９１ｒがカートンに収容されていてもよい。
【符号の説明】
【００６５】
１、１Ｊ  外箱
１０、１０Ｊ  本体部
１０ｈ  外開口面
１２  前板
１２ｅ  前延板
１２ｆ  フラップ
１２ｓ  ストッパー
１４  後板
１５  脇板
１５ｅ  脇延板
１８  後板端辺
１９  前板端辺
２０  蓋部
２２  掩蓋片
９１ａ  軸線
９１ｆ  ラップフィルム
９１ｒ  ラップロール
１００、１１０、１３０、１３０Ａ  カートン
１０１、１０３、１０４、１０５、１０９  ラップセット
１１１  開口隣接板
１１１ｈ  引出開口（内開口面）
１１１ｓ  境界辺
１１１Ｖ  開口形成面
１１４  一方板
１１４ｇ  指孔
１１４ｈ  補助開口
１１４ｓ  上境界辺
１１７  副板
【図１】
2013216350.tif 000003
【図２】
2013216350.tif 000004
【図３】
2013216350.tif 000005
【図４】
2013216350.tif 000006
【図５】
2013216350.tif 000007
【図６】
2013216350.tif 000008
【図７】
2013216350.tif 000009