(57)【要約】【課題】高熱、高湿の環境において精度が高い光学式測距装置を提供する。【解決手段】光学式測距装置１は、発光素子２と、受光素子３と、発光素子２から直接受光素子３に光が入射することを防止するように、発光側１次モールド４及び受光側１次モールド５を覆う２次モールド６とを備え、２次モールド６の膨張により発生する応力を緩和する貫通穴７を２次モールド６に形成した。【選択図】図１
2013137300.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
測定対象物に向かって光を出射するために発光側透光性樹脂体により封止されて固定部材に設けられた発光素子と、
前記測定対象物により反射された前記光を受光するために受光側透光性樹脂体により封止されて前記固定部材に設けられた受光素子と、
前記発光素子から直接前記受光素子に前記光が入射することを防止するように、前記発光側透光性樹脂体及び前記受光側透光性樹脂体を覆う第１遮光性樹脂体とを備え、
前記第１遮光性樹脂体の膨張により発生する応力を緩和する穴を前記第１遮光性樹脂体に形成したことを特徴とする光学式測距装置。
【請求項２】
前記穴は、前記第１遮光性樹脂体を貫通する請求項１記載の光学式測距装置。
【請求項３】
前記受光素子から出力された信号を処理するために前記固定部材に設けられた信号処理回路と、
前記発光素子から出射した光が通過する発光レンズと前記測定対象物により反射されて前記受光素子に向かう光が通過する受光レンズとを支持するために前記第１遮光性樹脂体の上に配置されたレンズフレームと、
前記第１遮光性樹脂体の外側を囲むように前記第１遮光性樹脂体と一体に形成された第２遮光性樹脂体とをさらに備え、
前記穴は、前記第１遮光性樹脂体及び前記第２遮光性樹脂体を貫通する請求項１記載の光学式測距装置。
【請求項４】
前記穴は、前記発光素子と前記受光素子との間に形成される請求項１記載の光学式測距装置。
【請求項５】
前記穴は、少なくとも２つ形成される請求項１記載の光学式測距装置。
【請求項６】
前記穴は、成形時にピンを挿入することにより形成される請求項１記載の光学式測距装置。
【請求項７】
前記穴は、成形後に前記第１遮光性樹脂体を切削することにより形成される請求項１記載の光学式測距装置。
【請求項８】
前記穴を覆う平板をさらに備える請求項１記載の光学式測距装置。
【請求項９】
前記穴は、前記第１遮光性樹脂体より膨張係数が小さい樹脂によって埋められる請求項１記載の光学式測距装置。
【請求項１０】
前記穴は、前記第１遮光性樹脂体および前記第２遮光性樹脂体より膨張係数が小さい樹脂によって埋められる請求項３記載の光学式測距装置。
【請求項１１】
請求項１記載の光学式測距装置を搭載したことを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物体までの距離を光学的に検出する光学式測距装置、及びこれを備えた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
物体までの距離を光学的に検出する光学式測距装置が知られている。この光学式測距装置の原理を説明する。
【０００３】
図６は、光学式測距装置の原理を説明するための図である。従来から、図６に示すように、発光素子９２から発光軸９２ａに沿って測定対象物８１にスポット光を照射して、受光軸９３ａに沿ってその反射光を受光素子９３により受光して、三角測距により測定対象物８１までの距離を測定する測距装置は多数提案されている。
【０００４】
原点Ｏに配置された発光素子９２より出射された光束は、点Ａ（０、ｄ）に配置された発光レンズ８１により略平行光束となり、測定対象物８１上の点Ｂ（０、ｙ）に光スポットを照射する。測定対象物８１により反射された光束は点Ｃ（Ｌ、ｄ）に配置された集光レンズ８２により集光され、ｘ軸上に配置された受光素子９３（位置検出素子（ＰＳＤ（Photo Sensitive Detector）））上の点Ｄ（Ｌ＋ｌ、０）に結像されて受光スポットを形成する。ここで、点Ｅ（Ｌ，０）を点Ｃ（受光レンズ８２の中心）よりｙ軸に平行な線がｘ軸と交差する点とするとき、三角形ＡＢＣと三角形ＥＣＤとは相似形であるので、位置検出素子（受光素子９３）により受光スポットの位置を検出して辺ＥＤ（＝ｌ）を測定して、
ｙ＝（Ｌ×ｄ）／ｌ  …（式１）
を求めることにより測定対象物８１までの距離を検出することができる。これが一般的な三角測距の原理である。
【０００５】
位置検出素子（受光素子９３）にはＰＳＤや複数のＰＤ（Photo Diode）が配置されたリニアセンサ、イメージセンサなどが用いられ、位置検出素子上に照射された受光スポットの光重心位置を検出する。
【０００６】
しかしながら、（式１）によって被測定対象物８１までの距離を正確に求めることができるのは、レンズ間距離Ｌと、受光レンズ８２と位置検出素子（受光素子９３）までの距離ｄとが固定されている場合に限られる。一般に光学式測距装置は低価格化のために発光レンズ８１及び受光レンズ８２は遮光性樹脂で形成されたケースで固定される。
【０００７】
図７は、従来の光学式測距装置の構成を示す断面図である。一対の結像レンズ７１ａ・７１ｂは、所定の光軸間距離だけ離れてレンズ保持部材（以下、フレームという）７２に固定されている。光センサアレイとしての一対のＣＣＤパッケージ７３ａ・７３ｂも同様に所定の光軸間距離だけ離れてＣＣＤ保持部材（以下、プレートという）７４に固定されている。ＣＣＤパッケージ７３ａ・７３ｂには、ＣＣＤチップ７８ａ・７８ｂが形成されている。これらのフレーム７２及びプレート７４は、結像レンズ７１ａ・７１ｂとＣＣＤパッケージ７３ａ・７３ｂとの光軸を調整した後、溶剤流し込み口７５に溶剤を流し込んで固着される。
【０００８】
図８は、従来の他の光学式測距装置の構成を示す断面図である。図８を参照すると、レンズ保持部材６２上のレンズ６１ａ・６１ｂの間と、ＣＣＤ保持部材６４上のＣＣＤパッケージ６３ａ・６３ｂの間とに、それぞれ温度センサ４１・４２が取り付けられている。
【０００９】
ＣＣＤパッケージ６３ａ・６３ｂは、透明板６８をＣＣＤ保持部材６４の下面における接合リブ６６Ａの接合面６６に溶着することによって、それぞれＣＣＤ保持部材６４に保持されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平１１−２８１３５１号公報（１９９９年１０月１５日公開）
【特許文献２】特開２００１−９９６４３号公報（２００１年４月１３日公開）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
図７に示すように、結像レンズ７１ａ・７１ｂを固定する樹脂は、一般に大きな膨張係数を有するため、リフローによる高温の付加や、多湿な環境下で使用され吸湿すると、遮光性樹脂は伸び縮みすることにより、周辺の構成部材に応力を印加し、レンズの位置や、受発光素子間の距離を変化させてしまう。
【００１２】
その結果、正確な測距ができなくなり、検知対象を誤検知する原因となる。
【００１３】
図７に示す従来の測距装置では、ＣＣＤパッケージ７３ａ・７３ｂの保持部材（プレート７４）と、結像レンズ７１ａ・７１ｂの保持部材（フレーム７２）と、それらの結合部材とを同一材料とすることにより構成部材が全体に均等に伸びるため、温度変化による測距精度の低下を防ぐことができることが提案されている。
【００１４】
しかし、周囲温度の変化により測距装置全体が均等に温度変化する場合であれば、三角測量の原理を満足するようにレンズや発光素子、受光素子の位置関係が保持されるけれども、発光素子や受光素子の通電によってこれらの発光素子や受光素子自体が発熱する場合においては、上記位置関係が保持されるものではないという問題がある。
【００１５】
また、図８に示す従来の他の測距装置では、ＣＣＤ保持部材６４の温度変化を測定する温度センサ４２と、レンズ６１ａ・６１ｂを保持するレンズ保持部材６２の温度変化を測定する温度センサ４１との２つの温度センサを取付け、周囲の温度に合わせて、ＣＣＤ保持部材６４、レンズ保持部材６２を構成する樹脂の膨張・収縮量を計算し、測定対象物までの距離を補正できる光学式測距装置が提案されている。
【００１６】
しかしながら、図８に示す測距装置では、構成が複雑になり、安価な測距装置を提供できないばかりでなく、吸湿に対する樹脂の膨張・収縮を検出して判断することができず、多湿な場所では、高精度な測距をすることができないという問題がある。
【００１７】
本発明は上記のような課題を鑑みてなされたものであり、その目的は、高熱、高湿の環境において精度が高い光学式測距装置及びこれを備えた電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記の課題を解決するために、本発明の本発明に係る光学式測距装置は、測定対象物に向かって光を出射するために発光側透光性樹脂体により封止されて固定部材に設けられた発光素子と、前記測定対象物により反射された前記光を受光するために受光側透光性樹脂体により封止されて前記固定部材に設けられた受光素子と、前記発光素子から直接前記受光素子に前記光が入射することを防止するように、前記発光側透光性樹脂体及び前記受光側透光性樹脂体を覆う第１遮光性樹脂体とを備え、前記第１遮光性樹脂体の膨張により発生する応力を緩和する穴を前記第１遮光性樹脂体に形成したことを特徴とする。
【００１９】
この特徴により、第１遮光性樹脂体の膨張により発生する応力を緩和する穴が第１遮光性樹脂体に形成されるので、リフロー等による高熱の付加や、多湿な場所での使用による吸湿により、第１遮光性樹脂体が膨張しても、その周辺の構成部材に印加される応力が緩和され、基板もしくはリードフレームを含む固定部材の反りの量を抑えることができる。この結果、高温多湿環境下でも高精度な光学式測距装置を提供することができる。
【００２０】
本発明に係る光学式測距装置では、前記穴は、前記第１遮光性樹脂体を貫通することが好ましい。
【００２１】
上記構成により、穴は、第１遮光性樹脂体を貫通するので、第１遮光性樹脂体の膨張により発生する応力をより一層緩和することができる。
【００２２】
本発明に係る光学式測距装置では、前記受光素子から出力された信号を処理するために前記固定部材に設けられた信号処理回路と、前記発光素子から出射した光が通過する発光レンズと前記測定対象物により反射されて前記受光素子に向かう光が通過する受光レンズとを支持するために前記第１遮光性樹脂体の上に配置されたレンズフレームと、前記第１遮光性樹脂体の外側を囲むように前記第１遮光性樹脂体と一体に形成された第２遮光性樹脂体とをさらに備え、前記穴は、前記第１遮光性樹脂体及び前記第２遮光性樹脂体を貫通することが好ましい。
【００２３】
上記構成により、穴は、第１遮光性樹脂体及び第２遮光性樹脂体を貫通するので、貫通穴が光学式測距装置全体を横切ることにより、より効果的に高温時や吸湿時に光学式測距装置内部に発生する応力を緩和することができ、基板もしくはリードフレームを含む固定部材及びレンズフレームの反りの量を抑えることができる。
【００２４】
本発明に係る光学式測距装置では、前記穴は、前記発光素子と前記受光素子との間に形成されることが好ましい。
【００２５】
上記構成により、第１遮光性樹脂体の穴が受光素子と発光素子との間に形成されることで、第１遮光性樹脂体が高温や高湿の条件付加により膨張し、その周辺の構成部材に応力が印加する際、基板もしくはリードフレーム、レンズフレームが中心から折れ曲がるように反ることを防ぐことができる。このため、受光レンズ及び発光レンズの位置関係、並びに受光素子及び発光素子の位置関係はより保たれ、より高精度な光学式測距装置を提供することができる。
【００２６】
本発明に係る光学式測距装置では、前記穴は、少なくとも２つ形成されることが好ましい。
【００２７】
上記構成によれば、第１遮光性樹脂体の穴が複数形成されることで、第１遮光性樹脂体の樹脂によりリードフレーム、レンズフレームに印加される応力を左右対称に調整することができる。受光素子と発光素子との間の樹脂に一つだけ貫通穴を開けるのに比べて、発光素子側や受光素子側にも貫通穴を形成して、穴を複数にすることにより、リードフレーム、レンズフレームに印加される応力を微調整することができる。このように、第１遮光性樹脂体が高温や高湿の付加により膨張し、その周辺の構成部材に応力が印加される際、その応力を左右均等に分散させることができ、基板もしくはリードフレームまた、レンズフレームの反りの量をより抑えることができる。このため、受発光レンズと受発光素子の位置関係は保たれ、高精度な光学式測距装置を提供することができる。
【００２８】
本発明に係る光学式測距装置では、前記穴は、成形時にピンを挿入することにより形成されることが好ましい。
【００２９】
上記構成によれば、成形時に金型にピンを挿入することで容易に穴を形成することができる。
【００３０】
本発明に係る光学式測距装置では、前記穴は、成形後に前記第１遮光性樹脂体を切削することにより形成されることが好ましい。
【００３１】
上記構成によれば、切削器具により、穴を形成することで容易に穴を形成することができる。
【００３２】
本発明に係る光学式測距装置では、前記穴を覆う平板をさらに備えることが好ましい。
【００３３】
上記構成によれば、穴への水蒸気流入による光学式測距装置の内部からの膨張を防ぐことができる。
【００３４】
また、本発明に係る光学式測距装置では、前記穴は、前記第１遮光性樹脂体より膨張係数が小さい樹脂によって埋められることが好ましく、また、前記第１遮光性樹脂体および前記第２遮光性樹脂体より膨張係数が小さい樹脂によって埋められることがさらに好ましい。
【００３５】
上記の構成によれば、穴に水蒸気が流入したとしても、膨張係数が小さいために、樹脂の膨張は抑制される。このため、樹脂の膨張により発生する応力を緩和することができる。また、埋められた樹脂により、衝撃や振動によるセンサ形状の歪みを軽減することができる。
【００３６】
本発明に係る電子機器は、本発明に係る光学式測距装置を搭載したことを特徴とする。
【００３７】
この特徴により、コンピュータ用のディスプレイ、サニタリ機器、カーナビゲーション等に搭載して人感センサとして使用することができる。
【発明の効果】
【００３８】
本発明に係る光学式測距装置は、第１遮光性樹脂体の膨張により発生する応力を緩和する穴を第１遮光性樹脂体に形成したので、高温多湿環境下でも高精度な光学式測距装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】（ａ）は実施の形態１に係る光学式測距装置の構成を示す平面図であり、（ｂ）は（ａ）に示される面ＡＡに沿った断面図であり、（ｃ）は（ａ）に示される面ＢＢに沿った模式的断面図である。
【図２】実施の形態１の変形例に係る光学式測距装置の面ＢＢに沿った模式的断面図である。
【図３】実施の形態２に係る光学式測距装置の構成を示す断面図である。
【図４】（ａ）（ｂ）は、実施の形態３に係る光学式測距装置に設けられた２次モールドの構成を説明するための斜視図である。
【図５】実施の形態４に係るコンピュータの構成を示す模式図である。
【図６】光学式測距装置の原理を説明するための図である。
【図７】従来の光学式測距装置の構成を示す断面図である。
【図８】従来の他の光学式測距装置の構成を示す断面図である。
【図９】実施の形態５における光学式測距装置１の、図１（ａ）が示す面ＡＡと同じ面に沿った断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。
【００４１】
（実施の形態１）
（光学式測距装置１の構成）
図１（ａ）は実施の形態１に係る光学式測距装置１の構成を示す平面図であり、（ｂ）は（ａ）に示される面ＡＡに沿った断面図であり、（ｃ）は（ａ）に示される面ＢＢに沿った模式的断面図である。
【００４２】
光学式測距装置１は、リードフレーム９を備えている。リードフレーム９の上には、発光素子２と受光素子３と信号処理回路８とが配置されている。発光素子２は、図示しない測定対象物に向かって光を出射するために発光側１次モールド４により封止されてリードフレーム９に設けられている。受光素子３は、測定対象物により反射された光を受光するために受光側１次モールド５により封止されてリードフレーム９に設けられている。信号処理回路８は、受光素子３から出力された信号を処理するために受光側１次モールド５により封止されてリードフレーム９に設けられている。発光側１次モールド４と受光側１次モールド５とは、同一の透光性樹脂により構成されている。
【００４３】
光学式測距装置１には、発光素子２から直接受光素子３に光が入射することを防止するように、発光側１次モールド４及び受光側１次モールド５を覆う遮光性の２次モールド６が形成されている。
【００４４】
２次モールド６の上には、発光素子２から出射した光が通過する発光レンズ１１と、測定対象物により反射されて受光素子３に向かう光が通過する受光レンズ１２とを支持するレンズフレーム１０が配置されている。そして、２次モールド６の外側を囲むように２次モールド６と一体に形成された遮光性の３次モールド１３が形成されている。
【００４５】
この遮光性樹脂体（２次モールド６）には、発光素子２の上方と受光素子３の上方との位置に窓が形成され、発光素子２から光が前方出射されて測定対象物より反射した光が受光素子３に入射する光路を形成している。
【００４６】
２次モールド６には、２次モールド６の膨張により発生する応力を緩和する貫通穴７が、発光素子２と受光素子３との間の信号処理回路８の上方に形成されている。
【００４７】
（貫通穴７の作用効果）
ここで、光学式測距装置１が、リフロー等により高温雰囲気中に置かれた場合や、多湿な環境下での使用により吸湿した場合を考える。一般に、２次モールド６や３次モールド１３に使用される樹脂は、一定の熱膨張率や吸水膨張率を有する。
【００４８】
リードフレーム９やレンズフレーム１０は金属で形成されており、金属の熱膨張率、吸水膨張率は樹脂のそれよりも小さい。この金属の膨張率と樹脂の膨張率との間の差のため、光学式測距装置１を構成する各部材に応力が生じる。
【００４９】
この各部材に生じる応力が大きい場合は、リードフレーム９及びレンズフレーム１０の位置や形状が変化してしまう。このため、発光レンズ１１、受光レンズ１２、発光素子２、及び受光素子３の位置関係が変化し、正確な測距ができなくなってしまう。
【００５０】
これに対して、図１に示すように、本実施の形態では、２次モールド６を貫く貫通穴７が形成されているので、２次モールド６が膨張する際、貫通穴７が緩衝領域として機能する。このため、周りの構成部材に生じる応力を緩和することができ、発光レンズ１１、受光レンズ１２、発光素子２、及び受光素子３の位置関係を保持することができる。
【００５１】
貫通穴７は、発光素子２と受光素子３との間の２次モールド６により形成される遮光体の部分に形成することにより、２次モールド６が膨張する際、レンズフレーム１０及びリードフレーム９が中心から折れ曲がるように反ることを防ぐことができる。
【００５２】
なお、本実施の形態では、２次モールド６に貫通穴７を形成する例を示したが、本発明はこれに限定されない。２次モールド６の膨張により発生する応力を緩和する穴であればよく、有底穴を２次モールド６に形成してもよい。
【００５３】
また、発光素子２及び受光素子３を固定する固定部材の例として、リードフレーム９の例を挙げたが、本発明はこれに限定されない。基板上に発光素子２及び受光素子３を固定してもよい。
【００５４】
（変形例）
図２は、実施の形態１の変形例に係る光学式測距装置の面ＢＢに沿った模式的断面図である。２次モールド６及び３次モールド１３を貫く貫通穴７ａを形成してもよい。２次モールド６及び３次モールド１３を貫く貫通穴７ａを形成することにより、貫通穴７ａが光学式測距装置１の全体を横切ることになり、高温時や吸湿時に光学式測距装置内部に発生する応力をより効果的に緩和することができ、基板もしくはリードフレーム９を含む固定部材及びレンズフレーム１０の反りの量を抑えることができる。
【００５５】
なお、図１（ｃ）及び図２では、表示の簡素化及び理解の容易化のため、リードフレーム９、信号処理回路８、及び受光側１次モールド５は省略して描いている。
【００５６】
（実施の形態２）
図３は、実施の形態２に係る光学式測距装置１ａの構成を示す断面図である。２次モールド６を貫通する貫通穴は複数個形成してもよい。例えば、図３に示すように、発光素子２と受光素子３との間の２次モールド６により形成される遮光体の部分に貫通穴７を形成し、そして、発光素子２の受光素子３と反対側に貫通穴７ｂを形成してもよい。このように、貫通穴を複数個形成することにより、２次モールド６が膨張するとき、レンズフレーム１０及びリードフレーム９に印加される応力をより一層抑えることができる。
【００５７】
また、３個以上の貫通穴を形成してもよい。例えば、受光素子３の発光素子２と反対側の２次モールド６にさらに貫通穴を形成してもよい。
【００５８】
貫通穴を形成する方法は２通りある。１つは、２次モールド６及び３次モールド１３を成型する時に金型にピンを挿入することにより、そのピンを挿入した部分だけ樹脂がまわらないようにして貫通穴７・７ａ・７ｂを形成する方法である。他の１つは、３次モールド１３を成型した後にドリルなどの切削器具などにより、貫通穴７ａを形成する方法である。
【００５９】
（実施の形態３）
図４（ａ）（ｂ）は、実施の形態３に係る光学式測距装置に設けられた２次モールド６の構成を説明するための斜視図である。
【００６０】
図４（ａ）（ｂ）に示すように、２次モールド６に形成された貫通穴７を、金属等により形成された一対の平板１４により覆い、この平板１４と２次モールド６とリードフレーム９とレンズフレーム１０とを３次モールド１３で一体成形することにより、貫通穴７への水蒸気流入による光学式測距装置１の内部からの膨張を防ぐことができる。
【００６１】
（実施の形態４）
図５は、実施の形態４に係るコンピュータ１５の構成を示す模式図である。コンピュータ１５は、ディスプレイ１６を備えている。ディスプレイ１６の表面上部の中央には、光学式測距装置１が設けられている。
【００６２】
図５に示すように、本実施の形態に係る光学式測距装置１を搭載する搭載機器としては、例えば、コンピュータ１５用のディスプレイ１６がある。周辺の温度変化や多湿による誤測距無しに、ディスプレイ１６の前に人がいるか否かを判断し、人がいない場合は自動的にディスプレイ１６の電源を切るように構成すると、ディスプレイ１６の省エネルギー
効果を奏する。
【００６３】
（実施の形態５）
図９は、実施の形態５における光学式測距装置１の、図１（ａ）が示す面ＡＡと同じ面に沿った断面図である。図９に示されるように、２次モールド６に形成された貫通穴７を、２次モールド６および３次モールド１３より小さい膨張係数を有する穴埋樹脂１７で埋める。これにより、衝撃や振動によるセンサ形状の歪みを軽減することができる。また、貫通穴７に水蒸気が流入したとしても、膨張係数が小さいために、穴埋樹脂１７の膨張は抑制される。このため、穴埋樹脂１７の膨張により発生する応力を緩和することができる。
【００６４】
例えば、２次モールド６の樹脂は、熱可塑性樹脂ベクトラＥ１３０ｉ（線膨張係数：５×１０−５  １／℃）であり、３次モールド１３の樹脂は、熱可塑性樹脂ベクトラＥ１３０ｉ（線膨張係数：５×１０−５  １／℃）であり、穴埋樹脂１７は、エポキシ樹脂（線膨張係数：５×１０−５  １／℃未満）である。
【００６５】
なお、ここでは２次モールド６と３次モールド１３とで樹脂の種類および線膨張係数が同じ例を示したが、本発明はこれに限定されない。２次モールド６と３次モールド１３とで樹脂の種類および線膨張係数が異なっていてもよい。この場合、穴埋樹脂１７の膨張係数は、２次モールド６の膨張係数よりも小さければよい。なお、貫通穴７ａを穴埋樹脂１７で埋める構成であってもよい。
【００６６】
上記は一つの搭載例に過ぎず、本実施の形態に係る光学式測距装置１は、人の有無に限らず、物体の有無を判断する等、非接触のスイッチとして様々な用途があり、コンピュータ１５用のディスプレイ１６に搭載機器を限定するものではない。
【００６７】
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
本発明は、物体までの距離を光学的に検出する光学式測距装置、及びこれを備えた電子機器に利用することができる。
【符号の説明】
【００６９】
１  光学式測距装置
２  発光素子
３  受光素子
４  発光側１次モールド（発光側透光性樹脂体）
５  受光側１次モールド（受光側透光性樹脂体）
６  ２次モールド（第１遮光性樹脂体）
７  貫通穴（穴）
８  信号処理回路
９  リードフレーム（固定部材）
１０  レンズフレーム
１１  発光レンズ
１２  受光レンズ
１３  ３次モールド（第２遮光性樹脂体）
１４  平板
１５  コンピュータ（電子機器）
１６  ディスプレイ
１7  穴埋樹脂
【図１】
2013137300.tif 000003
【図２】
2013137300.tif 000004
【図３】
2013137300.tif 000005
【図４】
2013137300.tif 000006
【図５】
2013137300.tif 000007
【図６】
2013137300.tif 000008
【図７】
2013137300.tif 000009
【図８】
2013137300.tif 000010
【図９】
2013137300.tif 000011