(57)【要約】【課題】表示パネル側面外側方向への取付けスペースを小さくできる枠体固定部材を得る。【解決手段】表示パネルとしての液晶パネル１０の背面１０Ａ側で、バックシャーシ１６の後壁部１６Ａの背面１６Ｃに、枠体固定部材２０の固定部２０Ｂが螺子４８によって固定可能となっている。また、液晶パネル１０の側面１０Ｃとベゼル１４の側壁部１４Ｂとの間に枠体固定部材２０の係合部２０Ｃを挿入し、ベゼル１４の側壁部１４Ｂに枠体固定部材２０の係合部２０Ｃを係合することで、液晶パネル１０の背面１０Ａに取付けられるバックシャーシ１６と、液晶パネル１０の縁部を支持するベゼル１４と、を連結することができるようになっている。このため、液晶パネル１０の側面１０Ｃ側での取付けが、ベゼル１４の側壁部１４Ｂと、枠体固定部材２０の係合部２０Ｃとの係合のみとなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネルの背面に取付けられるシャーシと、前記表示パネルの縁部を支持する枠体と、を連結する枠体固定部材であって、
前記表示パネルの背面側で前記シャーシに固定される固定部と、
前記表示パネルの側面と前記枠体との間に挿入され前記枠体に係合する係合部と、
前記固定部と前記係合部を連結する屈曲部と、
を有する枠体固定部材。
【請求項２】
前記係合部は、前記枠体に形成された突起に係合する受け部と、前記受け部に対向して設けられ弾性変形可能となっており前記受け部とで前記突起を挟持可能な係止部と、を備えている請求項１に記載の枠体固定部材。
【請求項３】
前記係止部は、前記係止部の前記挿入方向の先端から前記枠体側へ傾斜する第１傾斜面と、前記第１傾斜面の先端から前記表示パネル側へ傾斜する第２傾斜面とを有する第１係止爪と、前記係止部の前記挿入方向の先端から前記枠体側へ傾斜し、先端が前記突起と前記挿入方向において対向する第２係止爪と、を備えている請求項２に記載の枠体固定部材。
【請求項４】
前記係止部は、前記突起との係合を解除するための操作部を有する請求項２または請求項３に記載の枠体固定部材。
【請求項５】
組付け状態において、前記係止部に当たり前記弾性変形を阻止する変形阻止部材を有する請求項２〜４の何れか１項に記載の枠体固定部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示パネルに取付けられたシャーシと、表示パネルの縁部を支持する枠体（ベゼル）と、を連結する枠体固定部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、枠体固定部材としては、例えば、特許文献１がある。この従来技術では、液晶パネルを支持するための第１のフレームと、前記液晶パネルの前面（表面）の一部を覆う前部と第１のフレームの側部とほぼ平行に延び且つ結合部を有する側部とを有する第２のフレームと、第１のフレームの側部に着脱可能に取付けられ且つ第２のフレームの側部の結合部と結合される結合部を有する第３の部材とを備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３５６３２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の枠体固定部材では、第３の部材が、液晶パネルの側面外側方向へ突出している第１のフレームの側部を挟持している。また、液晶パネルの側面外側方向へ突出している第３の部材の結合部に、第２のフレームの側部の結合部がねじによって係合されている。このため、液晶パネルの側面外側方向への取付けスペースが大きくなる。
【０００５】
本発明は上記事実を考慮し、表示パネル側面外側方向への取付けスペースを小さくできる枠体固定部材を得ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、表示パネルの背面に取付けられるシャーシと、前記表示パネルの縁部を支持する枠体と、を連結する枠体固定部材であって、前記表示パネルの背面側で前記シャーシに固定される固定部と、前記表示パネルの側面と前記枠体との間に挿入され前記枠体に係合する係合部と、前記固定部と前記係合部を連結する屈曲部と、を有する。
【０００７】
請求項１に記載の本発明では、表示パネルの背面側でシャーシに枠体固定部材の固定部を固定する。また、固定部に屈曲部によって連結された枠体固定部材の係合部を、表示パネルの側面と枠体との間に挿入し係合部を枠体に係合する。これにより、表示パネルの背面に取付けられるシャーシと、表示パネルの縁部を支持する枠体と、を連結することができる。このため、表示パネルの側面側での取付けが、枠体の側壁部と枠体固定部材の係合部との係合のみとなるので、表示パネル側面外側方向への取付けスペースを小さくできる。
【０００８】
請求項２記載の本発明は請求項１に記載の枠体固定部材において、前記係合部は、前記枠体に形成された突起に係合する受け部と、前記受け部に対向して設けられ弾性変形可能となっており前記受け部とで前記突起を挟持可能な係止部と、を備えている。
【０００９】
請求項２記載の本発明では、係合部の受け部が枠体に形成された突起に係合すると共に、受け部に対向して設けられた係合部の係止部が弾性変形することで受け部とで枠体に形成された突起を挟持する。このため、組付け状態において、枠体と枠体固定部材とのガタつきを防止できる。
【００１０】
請求項３記載の本発明は請求項２の枠体固定部材において、前記係止部は、前記係止部の前記挿入方向の先端から前記枠体側へ傾斜する第１傾斜面と、前記第１傾斜面の先端から前記表示パネル側へ傾斜する第２傾斜面とを有する第１係止爪と、前記係止部の前記挿入方向の先端から前記枠体側へ傾斜し、先端が前記突起と前記挿入方向において対向する第２係止爪と、を備えている。
【００１１】
請求項３記載の本発明では、組付け時には、係止部の挿入方向の先端から枠体側へ傾斜する第１係止爪の第１傾斜面と第２係止爪とが、枠体の側壁部に形成された突起と摺動することで係止部が弾性変形し、受け部とで突起を挿入方向において挟持する。このため、枠体固定部材の装着が挿入方向に真っ直ぐ押し込むだけで可能となり、組付作業性を向上できる。また、組付け状態においては、係止部の第１係止爪が有する第１傾斜面の先端から表示パネル側へ傾斜する第２傾斜面が突起に当たる。このため、枠体と枠体固定部材とのガタつきを防止できる。さらに、組付け状態においては、第２係止爪の先端が突起と挿入方向において対向する。このため、高負荷が発生し、枠体固定部材が枠体に対して挿入方向へ移動した場合には、突起に第２係止爪の先端が当たり、枠体固定部材が枠体からの外れを防止できる。
【００１２】
請求項４記載の本発明は請求項２または請求項３に記載の枠体固定部材において、係止部は、前記突起との係合を解除するための操作部を有する。
【００１３】
請求項４記載の本発明では、係止部と突起との係合を解除する際に、係止部の操作部を操作することで、突起との係合を容易に解除できる。このため、枠体から枠体固定部材を容易に取り外すことができる。
【００１４】
請求項５記載の本発明は請求項２〜４の何れか１項に記載の枠体固定部材において、組付け状態において、前記係止部に当たり前記弾性変形を阻止する変形阻止部材を有する。
【００１５】
請求項５に記載の本発明では、組付け状態において、変形阻止部材が係止部に当たり係止部の弾性変形を阻止する。このため、枠体への枠体固定部材の保持力を向上できる。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載の本発明の枠体固定部材は、上記構成としたので、表示パネル側面外側方向への取付けスペースを小さくできる。
【００１７】
請求項２に記載の本発明の枠体固定部材は、上記構成としたので、組付け状態において、枠体と枠体固定部材とのガタつきを防止できる。
【００１８】
請求項３に記載の本発明の枠体固定部材は、上記構成としたので、組付作業性を向上できると共に、組付け状態においてガタつきを防止でき、且つ枠体からの外れを防止できる。
【００１９】
請求項４に記載の本発明の枠体固定部材は、上記構成としたので、枠体から容易に取り外すことができる。
【００２０】
請求項５に記載の本発明の枠体固定部材は、上記構成としたので、枠体への保持力を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施形態に係る枠体固定部材の組付け状態を示す図３の１−１断面線に沿った断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る枠体固定部材の組付け状態を示す図３の２−２断面線に沿った断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る枠体固定部材の組付け状態を示す一部を断面とした斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る枠体固定部材の組付け前の状態を示す一部を断面とした斜視図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る枠体固定部材が使用された液晶表示装置を示す正面図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る枠体固定部材の組付け状態を示す図７の６−６断面線に沿った断面図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係る枠体固定部材の組付け状態を示す一部を断面とした斜視図である。
【図８】本発明の第２実施形態に係る枠体固定部材の組付け前の状態を示す一部を断面とした斜視図である。
【図９】本発明の第３実施形態に係る枠体固定部材の組付け状態を示す一部を断面とした斜視図である。
【図１０】本発明の第３実施形態に係る枠体固定部材の組付け前の状態を示す一部を断面とした斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
（第１実施形態）
次に、本発明の枠体固定部材の第１実施形態を図１〜図５に従って説明する。
なお、図中、同一又は対応する機能を有する部材（構成要素）には同じ符号を付して適宜説明を省略する。また、これらの図において適宜示される矢印ＦＲは表示パネルの表面となる前方を、矢印ＯＵＴは表示パネルの側面外方を、矢印ＵＰは表示パネルの上方を示している。
【００２３】
図５に示すように、本実施形態では、表示パネルの一例としての液晶パネル１０を使用した液晶表示装置１２において、表示部１２Ａの液晶パネル１０の外周部に枠体としてのベゼル１４が取付けられている。また、液晶パネル１０の裏面側にはシャーシとしてのバックシャーシ１６が取付けられており、バックシャーシ１６とベゼル１４とが枠体固定部材２０によって連結されている。なお、枠体固定部材２０は液晶パネル１０の外周に沿って間隔を設けて複数設けられている。
【００２４】
液晶パネル１０は周知の構成であるため、詳細な説明は省略するが、一対のガラス基板の間に液晶を挿入したものである。
【００２５】
図１に示すように、液晶表示装置１２の表示部１２Ａは、液晶パネル１０と、ベゼル１４と、バックシャーシ１６と、枠体固定部材２０と、液晶表示装置１２の表示部１２Ａの背面（後面）を覆うリヤカバー２２とを備えている。また、ベゼル１４とバックシャーシ１６はそれぞれ矩形枠状となっており、バックシャーシ１６がベゼル１４の内周側に取付け可能となっている。
【００２６】
バックシャーシ１６は後壁部（底壁部）１６Ａと、後壁部１６Ａの外周端から前方へ延びる側壁部１６Ｂと、を有しており、後壁部１６Ａが液晶パネル１０の背面１０Ａに螺子等の取付部材１７（図３参照）によって固定されている。また、バックシャーシ１６の後壁部１６Ａには、枠体固定部材２０を固定するための取付け部２４が形成されており、取付け部２４は後壁部１６Ａの背面（後面）１６Ｃ側に突出している。
【００２７】
図４に示すように、取付け部２４はバックシャーシ１６の周方向を長手方向とする長尺状となっており、長手方向中央部に螺子孔２６が形成されている。また、取付け部２４の長手方向両端部には、位置決め用の凸部２８、３０が突出形成されており、これらの凸部２８、３０は半球形状となっている。
【００２８】
ベゼル１４は、液晶パネル１０の前面（表面）１０Ｂの縁部を覆う前壁部１４Ａと、前壁部１４Ａの外周端から後方へ、バックシャーシ１６の側壁部１６Ｂとほぼ平行に延びる側壁部１４Ｂとを備えている。なお、ベゼル１４の前壁部１４Ａから露出される液晶パネル１０の前面１０Ｂの部分が液晶パネル１０の表示領域となっている。また、ベゼル１４の前壁部１４Ａの背面１４Ｃには、リブ３２が前壁部１４Ａの長手方向に沿って突出形成されている。このリブ３２は、液晶パネル１０の前面１０Ｂに形成された溝３４に挿入されており、液晶パネル１０の前面１０Ｂに沿った面方向においてベゼル１４と液晶パネル１０との位置決めを行っている。
【００２９】
ベゼル１４の側壁部１４Ｂの内側面１４Ｄには、突起４０が側壁部１４Ｂの長手方向に沿って突出形成されている。この突起４０は、根本部４０Ａが側壁部１４Ｂから垂直に突出しており、先端部４０Ｂが側壁部１４Ｂの端部１４Ｅの方向へ向かって根本部４０Ａに対して垂直に屈曲している。
【００３０】
枠体固定部材２０は、屈曲部２０Ａを挟んで一方に形成された固定部２０Ｂと、屈曲部２０Ａを挟んで他方に形成された係合部２０Ｃと、を有しており、固定部２０Ｂと係合部２０Ｃとが屈曲部２０Ａによって連結された板材で構成されている。固定部２０Ｂの長手方向中央部には、円形の取付孔４２が形成されている。また、固定部２０Ｂには、長手方向に沿って取付孔４２の一方側に円形の位置決め孔４４が形成されており、他方側に長円形の位置決め孔４６が形成されている。
【００３１】
枠体固定部材２０の固定部２０Ｂは、液晶パネル１０の背面１０Ａ側でバックシャーシ１６の後壁部１６Ａの背面１６Ｃに固定されるようになっている。より具体的に説明すると、バックシャーシ１６の取付け部２４における位置決め用の凸部２８が枠体固定部材２０の位置決め孔４４に挿入されると共に、位置決め用の凸部３０が枠体固定部材２０の位置決め孔４６に挿入されるようになっている。また、取付け部２４の螺子孔２６には、枠体固定部材２０の取付孔４２に液晶パネル１０の背面側から挿入された螺子４８が螺合するようになっている。
【００３２】
枠体固定部材２０の係合部２０Ｃは、液晶パネル１０の側面１０Ｃとベゼル１４の側壁部１４Ｂとの間に挿入されており、挿入方向（図１の矢印Ｃ方向）は、液晶パネル１０の背面１０Ａ側から前面１０Ｂ側に向かう方向となっている。また、係合部２０Ｃは、液晶パネル１０の側面１０Ｃ側において、ベゼル１４の側壁部１４Ｂの突起４０に係合するようになっている。なお、本実施形態の枠体固定部材２０は一枚の板材を加工して、固定部２０Ｂと係合部２０Ｃとを形成しており、固定部２０Ｂと係合部２０Ｃには切欠５１が形成されている。
【００３３】
より具体的に説明すると、係合部２０Ｃは、ベゼル１４の側壁部１４Ｂに形成された突起４０に係合する受け部５２と、弾性変形することで受け部５２とで突起４０を挟持可能な係止部５４と、を備えている。これらの受け部５２と係止部５４は切欠５１の内側に形成されている。また、受け部５２は、係合部２０Ｃの長手方向両端部近傍に一対形成されている。これらの受け部５２は根本部５２Ａが係合部２０Ｃにおける切欠５１の周縁部から垂直に屈曲されており、先端部５２Ｂが係合部２０Ｃにおける挿入方向の先端２０Ｄの方向へ向かって根本部５２Ａに対して直角に屈曲されている。
【００３４】
従って、図１に示すように、突起４０の先端部４０Ｂと、受け部５２の先端部５２Ｂとが係合することで、枠体固定部材２０に対してベゼル１４が、液晶パネル１０の前面１０Ｂに沿った面方向へ移動しないようになっている。また、枠体固定部材２０がベゼル１４に対して反挿入方向（図２の矢印Ｃ方向と反対方向）へ移動した場合には、受け部５２と突起４０との係合により、係止部５４の突起４０からの外れを防止するようになっている。
【００３５】
図４に示すように、係止部５４は一対の受け部５２の間に形成されており、係合部２０Ｃの液晶パネル１０の側面１０Ｃとベゼル１４の側壁部１４Ｂとの間への挿入方向の先端５４Ａが、係合部２０Ｃにおける切欠５１の周縁部に連結されている。また、係止部５４は、先端５４Ａを起点として突起４０から離間する方向（図１の矢印Ａ方向）と、突起４０に接近する方向（図１の矢印Ｂ方向）とへ弾性変形可能となっている。さらに、係止部５４は、一対の第１係止爪５６と、これらの第１係止爪５６の間に設けられた第２係止爪５８とを備えている。
【００３６】
図１に示すように、第１係止爪５６は第１傾斜面５６Ａと第２傾斜面５６Ｂとを有している。第１傾斜面５６Ａは、係止部５４の挿入方向の先端５４Ａからベゼル１４の側壁部１４Ｂ側へ傾斜しており、係止部５４の先端５４Ａからベゼル１４の側壁部１４Ｂに接近する方向へ向かって斜めに延びている。一方、第２傾斜面５６Ｂは、第１傾斜面５６Ａの先端から液晶パネル１０の側面１０Ｃ側へ傾斜しており、第１傾斜面５６Ａの先端から側壁部１４Ｂから離間する方向に向かって斜めに延びている。また、第１係止爪５６の第１傾斜面５６Ａは、枠体固定部材２０をベゼル１４に組付ける際に、突起４０と摺動し、係止部５４を突起４０から離間する方向（図１の矢印Ａ方向）へ弾性変形させるようになっている。
【００３７】
図２に示すように、第２係止爪５８は、係止部５４の挿入方向の先端５４Ａからベゼル１４の側壁部１４Ｂ側へ傾斜しており、係止部５４の挿入方向の先端５４Ａからベゼル１４の側壁部１４Ｂに接近する方向へ向かって斜めに延びる傾斜面５８Ａを有している。また、第２係止爪５８の傾斜面５８Ａは、枠体固定部材２０をベゼル１４に組付ける際に、突起４０と摺動し、係止部５４を突起４０から離間する方向（図２の矢印Ａ方向）へ弾性変形させるようになっている。さらに、第２係止爪５８の先端５８Ｂは、枠体固定部材２０をベゼル１４に組付けた状態において、突起４０と挿入方向において対向している。従って、組付け状態において、枠体固定部材２０がベゼル１４に対して挿入方向（図２の矢印Ｃ方向）へ移動した場合には、突起４０に第２係止爪５８の先端５８Ｂが当たり、突起４０からの外れを防止するようになっている。
【００３８】
図４に示すように、一対の第１係止爪５６の先端側（挿入方向と反対側）には、操作部６０が設けられている。また、操作部６０と対向するバックシャーシ１６の側壁部１６Ｂ及び後壁部１６Ａの部位には矩形状の切欠６１が形成されている。より具体的に説明すると、操作部６０の基部６０Ａは、一対の第１係止爪５６における第２傾斜面５６Ｂの先端を互いに連結すると共に屈曲部２０Ａの方向に延びる矩形板状となっている。また、基部６０Ａの先端の両端部には、液晶パネル１０の側面１０Ｃ（バックシャーシ１６）から離間する方向へ斜めに延びる一対の屈曲部６０Ｂが形成されている。
【００３９】
従って、操作部６０の屈曲部６０Ｂを液晶パネル１０の側面１０Ｃに近づける方向（図１及び図２の矢印Ｄ方向）へ押圧操作することで、係止部５４が突起４０から離間する方向（図１及び図２の矢印Ａ方向）へ弾性変形するようになっている。このため、係止部５４が切欠６１に入り、係止部５４と突起４０との係合を解除できるようになっている。
【００４０】
（作用・効果）
次に、本実施形態の作用と効果について説明する。
本実施形態では、図１及び図２に示すように、液晶パネル１０の背面１０Ａ側で、バックシャーシ１６の後壁部１６Ａに、枠体固定部材２０の固定部２０Ｂを螺子４８によって固定する。また、液晶パネル１０の側面１０Ｃ側で、ベゼル１４の側壁部１４Ｂに設けた突起４０に枠体固定部材２０の係合部２０Ｃの係合部２０Ｃを係合する。これにより、液晶パネル１０に取付けられるバックシャーシ１６と、液晶パネル１０の縁部を支持するベゼル１４と、を連結することができる。このため、液晶パネル１０の側面１０Ｃ側での取付けが、ベゼル１４の側壁部１４Ｂと枠体固定部材２０の係合部２０Ｃの係合のみとなるので、ベゼル１４の側壁部１４Ｂの外側方向への取付けスペース（図１のＷ１）を小さくできる。この結果、ベゼル１４の意匠面の幅Ｗ２を小さくできるので、液晶表示装置１２の表示部１２Ａの外径寸法を小さくできる。また、ベゼル１４の外周面に螺子が露出しないため、外観品質も向上できる。
【００４１】
また、本実施形態では、枠体固定部材２０をベゼル１４に組付ける際に、第１係止爪５６の第１傾斜面５６Ａと第２係止爪５８の傾斜面５８Ａとが突起４０と摺動し、係止部５４が挿入方向の先端５４Ａを起点にして突起４０から離間する方向（図１の矢印Ａ方向）へ弾性変形すると共に、通過後に、係止部５４が突起４０に接近する方向（図１の矢印Ｂ方向）へ弾性変形する。このため、枠体固定部材２０の装着が挿入方向（図１の矢印Ｃ方向）に真っ直ぐ押し込むだけで可能であるため、組付作業性を向上できる。
【００４２】
また、本実施形態では、図１及び図２に示すように、組付け状態（通常負荷時）において、係合部２０Ｃの受け部５２がベゼル１４の側壁部１４Ｂに形成された突起４０に係合すると共に、係止部５４の第１係止爪５６の第２傾斜面５６Ｂと、受け部５２とでベゼル１４の側壁部１４Ｂに形成された突起４０を挿入方向において挟持する。このため、組付け状態において、ベゼル１４と枠体固定部材２０とのガタつきを防止できる。
【００４３】
また、本実施形態では、組付け状態（高負荷時）において、枠体固定部材２０がベゼル１４に対して挿入方向（図２の矢印Ｃ方向）へ移動した場合には、突起４０に第２係止爪５８の先端５８Ｂが当たる。このため、係止部５４が矢印Ａ方向へ倒れ、突起４０からの外れを防止できる。一方、枠体固定部材２０がベゼル１４に対して反挿入方向（図２の矢印Ｃ方向と反対方向）へ移動した場合には、受け部５２と突起４０との係合により、係止部５４の突起４０からの外れを防止する。このため、耐衝撃性が向上する。
【００４４】
また、本実施形態では、液晶表示装置１２の表示部１２Ａを分解する際には、リヤカバー２２を外した後、係止部５４の操作部６０の屈曲部６０Ｂを液晶パネル１０の方向（図１及び図２の矢印Ｄ方向）へ押圧操作する。この押圧操作によって、係止部５４を突起４０から離間する方向（図１及び図２の矢印Ａ方向）へ弾性変形させることができる。この結果、ベゼル１４の側壁部１４Ｂに設けた突起４０と、枠体固定部材２０の係合部２０Ｃとの係合を容易に解除できる。
【００４５】
（第２実施形態）
次に、本発明の枠体固定部材の第２実施形態を図６〜図８に従って説明する。
なお、第１実施形態と同一部材に付いては、同一符号を付してその説明を省略する。
図８に示すように、本実施形態では、バックシャーシ１６の取付け部２４の長手方向中央部に長孔６２が形成されており、長孔６２は取付け部２４の長手方向に沿った長方形状となっている。また、取付け部２４の長手方向両端部には、螺子孔６４、６６が形成されている。
【００４６】
枠体固定部材２０の固定部２０Ｂの長手方向中央部には、長孔６８が形成されており、長孔６８は固定部２０Ｂの長手方向に沿った長方形状となっている。長孔６８の長手方向両端部には係合部２０Ｃの屈曲方向へ屈曲された一対の屈曲片６８Ａが形成されており、これらの屈曲片６８Ａは、バックシャーシ１６の取付け部２４の長孔６２に挿入されるようになっている。また、固定部２０Ｂには、長手方向に沿って長孔６８の一方側に円形の取付孔７０が形成されており、他方側に円形の取付孔７２が形成されている。
【００４７】
枠体固定部材２０の固定部２０Ｂには、変形阻止部材としてのロックピース７６が取付可能となっている。このロックピース７６は枠体固定部材２０の固定部２０Ｂに取付けられる取付部７６Ａを備えている。ロックピース７６の取付部７６Ａは、固定部２０Ｂの長手方向に沿って延びる板状とされており、取付部７６Ａの長手方向中央部には長孔７８が形成されている。この長孔７８は取付部７６Ａの長手方向に沿った長方形状となっており、長孔７８の長手方向に沿った内周部の一方には、枠体固定部材２０の長孔６８に挿入される屈曲片８０が形成されている。また、取付部７６Ａには、長手方向に沿って長孔７８の一方側に円形の取付孔８２が形成されており、他方側に円形の取付孔８４が形成されている。
【００４８】
バックシャーシ１６の取付け部２４の螺子孔６４には、ロックピース７６の取付孔８２と、枠体固定部材２０の取付孔７０とに液晶パネル１０の背面側から挿入された螺子８６が螺合するようになっている。また、バックシャーシ１６の取付け部２４の螺子孔６６には、ロックピース７６の取付孔８４と、枠体固定部材２０の取付孔７２とに液晶パネル１０の背面側から挿入された螺子８８が螺合するようになっている。
【００４９】
ロックピース７６の取付部７６Ａの長手方向中央部には、ロック部８６が形成されている。ロック部８６は取付部７６Ａから枠体固定部材２０の屈曲部２０Ａの方向へ延びる基部８６Ａと、基部８６Ａの先端から枠体固定部材２０の係合部２０Ｃに沿った方向へ屈曲された当接部８６Ｂと、を備えている。
【００５０】
図６及び図７に示すように、ロックピース７６は、枠体固定部材２０に組付けた状態において、ロック部８６の当接部８６Ｂが、枠体固定部材２０の係止部５４における操作部６０の基部６０Ａに、液晶パネル１０の側面１０Ｃ側から当たるようになっている。
【００５１】
従って、ロック部８６によって、枠体固定部材２０の係止部５４が突起４０から離間する方向（図６の矢印Ａ方向）へ弾性変形するのを防止できるようになっている。なお、係止部５４と突起４０との係合を解除する際には、ロックピース７６を外した後に、係止部５４の操作部６０を液晶パネル１０の方向（図６の矢印Ｄ方向）へ押圧操作するようになっている。
【００５２】
（作用・効果）
次に、本実施形態の作用と効果について説明する。
本実施形態では、第１実施形態の作用効果に加えて、組付け状態において、ロックピース７６のロック部８６の当接部８６Ｂが、枠体固定部材２０の係止部５４における操作部６０の基部６０Ａに、液晶パネル１０の側面１０Ｃ側から当たっている。このため、ロックピース７６のロック部８６によって、組付け状態にある枠体固定部材２０の係止部５４が、突起４０から離間する方向（図６の矢印Ａ方向）へ弾性変形するのを防止できる。このため、枠体固定部材２０のベゼル１４への保持力を向上できる。この結果、耐衝撃性を向上できる。
【００５３】
また、本実施形態では、ロックピース７６を設けたことで、枠体固定部材２０の係合部２０Ｃの係止部５４に第１実施形態の第２係止爪５８を形成する必要がない。このため、枠体固定部材２０の形状が複雑でなくなり製造が容易になる。
【００５４】
（第３実施形態）
次に、本発明の枠体固定部材の第２実施形態を図９及び図１０に従って説明する。
なお、第１実施形態と同一部材に付いては、同一符号を付してその説明を省略する。
図１０に示すように、本実施形態では、螺子４８に変形阻止部材としての円形の平ワッシャー９０が取付けられている。平ワッシャー９０の中央部には貫通孔９２が形成されており、この貫通孔９２に液晶パネル１０の背面側から挿入された螺子４８が、枠体固定部材２０の取付孔４２を通過してバックシャーシ１６の取付け部２４の螺子孔２６に螺合するようになっている。
【００５５】
図９に示すように、平ワッシャー９０の直径は螺子４８の頭部の直径より大きくなっており、平ワッシャー９０は、枠体固定部材２０に組付けた状態において、外周部９０Ａが、枠体固定部材２０の係止部５４における操作部６０の基部６０Ａに、液晶パネル１０の側面１０Ｃ側から当たるようになっている。
【００５６】
従って、平ワッシャー９０によって、枠体固定部材２０の係止部５４が、突起４０との係合が解除される方向（図９の矢印Ａ方向）へ弾性変形するのを防止できるようになっている。なお、係止部５４と突起４０との係合を解除する際には、平ワッシャー９０を外した後に、係止部５４の操作部６０を液晶パネル１０の方向（図９の矢印Ｄ方向）へ押圧操作するようになっている。
【００５７】
（作用・効果）
次に、本実施形態の作用と効果について説明する。
本実施形態では、第１実施形態の作用効果に加えて、組付け状態において、平ワッシャー９０の外周部９０Ａが、枠体固定部材２０の係止部５４における操作部６０の基部６０Ａに、液晶パネル１０の側面１０Ｃ側から当たっている。このため、平ワッシャー９０によって、組付け状態にある枠体固定部材２０の係止部５４が、突起４０から離間する方向（図９の矢印Ａ方向）へ弾性変形するのを防止できる。このため、枠体固定部材２０のベゼル１４への保持力を向上できる。この結果、耐衝撃性を向上できる。
【００５８】
また、本実施形態では、平ワッシャー９０を設けたことで、枠体固定部材２０の係合部２０Ｃの係止部５４に第１実施形態の第２係止爪５８を形成する必要がない。このため、枠体固定部材２０の形状が複雑でなくなり製造が容易になる。
【００５９】
なお、螺子４８と平ワッシャー９０とが一体となった構成としてもよい。また、螺子４８の頭部の直径を大きくして、螺子４８の頭部が、枠体固定部材２０の係止部５４における操作部６０の基部６０Ａに、液晶パネル１０の側面１０Ｃ側から当たるようにしてもよい。
【００６０】
（その他の実施形態）
以上に於いては、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記各実施形態では、枠体固定部材２０の係合部２０Ｃをベゼル１４の側壁部１４Ｂに形成された突起４０に係合する受け部５２と、弾性変形することで受け部５２とで突起４０を挟持可能な係止部５４と、を備える構成としたが、枠体固定部材２０の係合部の構成は上記構成に限定されない。例えば、突起が係合する凹部を有する構成等の他の構成としてもよい。
【００６１】
また、上記各実施形態では、係合部２０Ｃの係止部５４を第１係止爪５６と第２係止爪５８とを備えた構成としたが、係合部２０Ｃの係止部の構成は上記構成に限定されない。例えば、第１係止爪５６と第２係止爪５８との少なくとも一方を有する構成としてもよい。
【００６２】
また、上記各実施形態では、係止部５４の操作部６０が基部６０Ａと屈曲部６０Ｂとを有する構成としたが、操作部６０の形状は上記形状に限定されない。また、係止部５４に操作部６０を設けない構成としてもよい。
【００６３】
また、上記各実施形態では、表示パネルの一例としての液晶パネル１０に本発明の枠体固定部材を適用する例について説明したが、本発明の枠体固定部材は、テレビ画面等の表示装置（ディスプレイ）に使用するプラズマパネル等の他の表示パネルにも適用可能である。
【符号の説明】
【００６４】
１０    液晶パネル（表示パネル）
１２    液晶表示装置
１４    ベゼル（枠体）
１６    バックシャーシ（シャーシ）
２０    枠体固定部材
２０Ａ    枠体固定部材の屈曲部
２０Ｂ    枠体固定部材の固定部
２０Ｃ    枠体固定部材の係合部
２２    リヤカバー
４０    突起
５２    係合部の受け部
５４    係合部の係止部
５６    第１係止爪
５６Ａ    第１係止爪の第１傾斜面
５６Ｂ    第１係止爪の第２傾斜面
５８    第２係止爪
５８Ａ    第２係止爪の傾斜面
５８Ｂ    第２係止爪の先端
６０    係止部の操作部
７６    ロックピース（変形阻止部材）
８６    ロックピースのロック部
９０    平ワッシャー（変形阻止部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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