(57)【要約】【課題】一つの給紙ローラーを用いて給紙カセットから給紙する場合と手差しトレイから給紙する場合とに、簡単な操作によって切り替え可能である給紙装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】給紙装置２０は、バネ部材４６によって上方に向けて付勢されるとともに上下方向に移動可能に手差しトレイ４１に設けられる作動部材５０を備える。作動部材５０は、バネ部材４６によって手差し載置面４２ａから上方に突出可能であるシート接触部５１と、給紙カセット２２の最上面のシートＳに当接可能である摩擦部５２と、を有する。手差し載置面４２ａにシートＳが載置されたとき、シート接触部５１がこのシートＳに当接し作動部材５０がバネ部材４６の付勢力に抗してシートＳの自重によって下方に移動することで、摩擦部５２は給紙カセット２２の最上面のシートＳに当接する。【選択図】図３
2013209171.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを積載し上方に移動可能なシート積載部材が設けられるシート収納部と、
該シート収納部の上側に配置され手差しでのシートを載置可能な手差し載置面が形成される手差し給紙部と、
前記シート積載部材、或いは前記手差し載置面に積載された複数枚のシートから最上面のシートをシート搬送路に送り出す給紙ローラーと、
付勢部材によって上方に向けて付勢されるとともに前記手差し給紙部に上下方向に移動可能に設けられる作動部材と、を備え、
前記作動部材は、前記付勢部材の付勢力によって前記手差し載置面から上方に突出可能であるシート接触部と、前記シート収納部の最上面のシートに当接可能である摩擦部と、を有してなり、
前記手差し載置面にシートが載置されたとき、前記シート接触部が該シートに当接し前記作動部材が前記付勢部材の付勢力に抗して該シートの自重によって下方に移動することで、前記摩擦部は前記シート収納部の最上面のシートに当接することを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記手差し給紙部には前記手差し載置面に載置されるシートの有無を検知するシート検知部が設けられ、
前記作動部材は、上下方向の移動にともなって前記シート検知部に対して対向する位置と離間する位置に移動可能である突起部を有することを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【請求項３】
前記シート接触部は、前記手差し給紙部に載置されるシート面の略重心部に対応した位置に配設されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の給紙装置。
【請求項４】
前記手差し給紙部にシートが載置されているとき、前記作動部材を上方に移動させて前記摩擦部を前記シート収納部の最上面のシートから離間させる操作部を備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の給紙装置。
【請求項５】
前記作動部材は前記給紙ローラーに近接して配設され、前記手差し載置面上には、載置されたシートに摩擦力を付与する摩擦部材が設けられることを特徴とする請求項４に記載の給紙装置。
【請求項６】
前記シート接触部及び前記摩擦部が前記作動部材の基部に揺動可能に設けられることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の給紙装置。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のいずれかに記載の給紙装置を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンター、ファクシミリ、それらの複合機等の画像形成装置に用いる給紙装置及びそれを備えた画像形成装置に関し、特に、給紙カセットと手差しトレイを備えた給紙装置及びそれを備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置においては、シートを画像形成部に搬送し、画像形成部において像担持体上に形成されたトナー像をシート上に転写した後、該トナー像をシートに定着するプロセスを経て画像が形成される。シートを画像形成部へ送出する方式として、複数枚のシートを給紙カセットに予め積載しておき、給紙カセットからシートを１枚ずつピックアップして画像形成部へ送出するカセット給紙方式と、手差しトレイにセットされたシートを画像形成部へ送出する手差し給紙方式とがある。画像形成装置は、給紙カセットと手差しトレイとの両方式を備え、頻繁に印刷するサイズのシートを給紙カセットに収容する一方、封筒、厚紙等の特殊シートは手差しトレイに載置し、シートの種類に応じて何れかの方式を選択して画像形成部に搬送している。
【０００３】
通常、給紙カセットから画像形成部へ送出するためにカセット給紙ローラーが用いられ、また手差しトレイから送出するために手差し給紙ローラーが用いられるが、カセット給紙ローラーが手差し給紙ローラーを兼用し、一つの給紙ローラーによって給紙カセット或いは手差しトレイのシートを送出する給紙装置が知られている。
【０００４】
例えば、特許文献１に記載の給紙装置は、給紙カセットから給紙する給紙モードと手差しトレイから給紙する給紙モードを選択可能である。カセット給紙モードでは、給紙カセットのシート積載部材にシートが積載された状態で、シート積載部材に設けた押圧スプリングによりシートが給紙ローラーに押し付けられており、給紙ローラーが回転すると、最上面のシートがシート搬送路に送り出される。手差し給紙モードに切替える場合、手差し用のシートを載置する給紙カバーをシート供給可能な位置に揺動させることで、給紙カバーが押圧スプリングに抗してシート積載部材を給紙カセットの下方に移動させ最上面のシートと給紙ローラーとの接触を解除している。そして、給紙カバーに載置された手差しシートは、その先端が給紙ローラーに到達し、給紙ローラーが回転駆動すると、シート積載部材に搭載されたシートが送出されることがなく、手差しシートが送出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平５−１１６７８４号公報（段落［００１３］〜［００１６］、第１図、第２図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１記載の給紙装置は、カセット給紙モード或いは手差し給紙モードに切り替えるとき、給紙カバーを揺動させる操作が必要であり、切り替える操作が煩雑になるという不都合があった。
【０００７】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、一つの給紙ローラーを用いて給紙カセットから給紙する場合と手差しトレイから給紙する場合とに、簡単な操作によって切り替え可能である給紙装置及びそれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために第１の発明の給紙装置は、シートを積載し上方に移動可能なシート積載部材が設けられるシート収納部と、該シート収納部の上側に配置され手差しでのシートを載置可能な手差し載置面が形成される手差し給紙部と、前記シート積載部材、或いは前記手差し載置面に積載された複数枚のシートから最上面のシートをシート搬送路に送り出す給紙ローラーと、付勢部材によって上方に向けて付勢されるとともに前記手差し給紙部に上下方向に移動可能に設けられる作動部材と、を備え、前記作動部材は、前記付勢部材の付勢力によって前記手差し載置面から上方に突出可能であるシート接触部と、前記シート収納部の最上面のシートに当接可能である摩擦部と、を有してなり、前記手差し載置面にシートが載置されたとき、前記シート接触部が該シートに当接し前記作動部材が前記付勢部材の付勢力に抗して該シートの自重によって下方に移動することで、前記摩擦部は前記シート収納部の最上面のシートに当接することを特徴としている。
【０００９】
また、第２の発明では、上記の給紙装置において、前記手差し給紙部には前記手差し載置面に載置されるシートの有無を検知するシート検知部が設けられ、前記作動部材は、上下方向の移動にともなって前記シート検知部に対して対向する位置と離間する位置に移動可能である突起部を有することを特徴としている。
【００１０】
また、第３の発明では、上記の給紙装置において、前記シート接触部は、前記手差し給紙部に載置されるシート面の略重心部に対応した位置に配設されることを特徴としている。
【００１１】
また、第４の発明では、上記の給紙装置において、前記手差し給紙部にシートが載置されているとき、前記作動部材を上方に移動させて前記摩擦部を前記シート収納部の最上面のシートから離間させる操作部を備えることを特徴としている。
【００１２】
また、第５の発明では、上記の給紙装置において、前記作動部材は前記給紙ローラーに近接して配設され、前記手差し載置面上には、載置されたシートに摩擦力を付与する摩擦部材が設けられることを特徴としている。
【００１３】
また、第６の発明では、上記の給紙装置において、前記シート接触部及び前記摩擦部が前記作動部材の基部に揺動可能に設けられることを特徴としている。
【００１４】
また、第７の発明では、前記構成の給紙装置を備えた画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１５】
第１の発明によれば、シート収納部からシートを給紙する場合、給紙ローラーがシート積載部材に積載された複数枚のシートから最上面のシートをシート搬送路に送り出す。手差し給紙部からシートを給紙する場合、手差し載置面にシートが載置されると、作動部材のシート接触部が該シートに当接し、作動部材が付勢部材の付勢力に抗して該シートの自重によって下方に移動する。作動部材が下方に移動することで、摩擦部はシート収納部の最上面のシートに当接する。摩擦部がシート収納部の最上面のシートに当接することにより、給紙ローラーが回転駆動したとき、シート収納部のシートは送出されないが、手差し給紙部のシートは給紙ローラーによって送出される。このように、手差し給紙部にシートを載置するという簡単な操作により、シート収納部のシートが送出されず、手差し給紙部のシートが送出されるように切り替わる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１実施形態に係る給紙装置を備えた画像形成装置を示す断面図
【図２】第１実施形態に係る給紙装置の要部を示す断面図
【図３】第１実施形態に係る作動部材を備える手差し給紙部を概略的に示す断面図
【図４】第１実施形態に係る作動部材を示す斜視図
【図５】第１実施形態に係る手差し給紙部にシートを載置した状態を概略的に示す断面図
【図６】本発明の第２実施形態に係る作動部材を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に本発明の実施形態について図面を参照して説明するが、本発明は、この実施形態に限定されない。また発明の用途やここで示す用語等はこれに限定されるものではない。
【００１８】
（第１実施形態）
図１は、本発明の実施形態である給紙装置を備える画像形成装置の全体構成を示す断面図であり、右側を画像形成装置の前方側として図示している。画像形成装置１の装置本体１ａの下部には、給紙装置２０が配置される。給紙装置２０は、積載されたシートＳを収容するシート収納部である給紙カセット２２と、手差し給紙部である手差しトレイ４１とを備える。給紙カセット２２はシートＳを収納するために装置本体１ａの前方から引き出し可能に設けられる。手差しトレイ４１は給紙カセット２２の上側に配置される。尚、給紙カセット２２は装置本体１ａに固定されていてもよい。給紙装置２０の後方には、装置本体１ａの下方から上方へ延びて装置本体１ａの上面に形成された排紙部３に至るシート搬送路４が形成されている。このシート搬送路４に沿って上流側から順に、給紙ローラー３０、レジストローラー対８、画像形成部９、定着部１０及び排出ローラー対１１が配置されている。
【００１９】
給紙カセット２２には、給紙カセット２２に対して上方に付勢されたシート積載板２８が設けられている。シート積載板２８上にはシートＳが積載され、最上位のシートＳが給紙ローラー３０に当接している。給紙ローラー３０の回転駆動によって、最上位のシートＳが送出される。シート搬送路４に送出されたシートＳは、レジストローラー対８へと搬送され、レジストローラー対８によってタイミングを調整されて画像形成部９へと供給される。
【００２０】
手差しトレイ４１には、給紙カセット２２に積載されていないサイズの用紙や封筒、厚紙等のシートＳが載置され、給紙ローラー３０の回転駆動によって、手差しトレイ４１に載置されたシートＳがシート搬送路４に送出される。シートＳは装置本体１ａの前方から手差しトレイ４１上に載置される。
【００２１】
画像形成部９は、電子写真プロセスによってシートＳに所定のトナー像を形成するものであり、図１において時計回りに回転可能に軸支された像担持体である感光体１４と、この感光体１４の周囲に配置される帯電装置１５、現像装置１６、クリーニング装置１７、シート搬送路４を挟んで感光体１４に対向するように配置される転写ローラー１８及び感光体１４の前方に配置される露光装置１９から構成されている。
【００２２】
帯電装置１５には、図示しない電源が接続された導電性ゴムローラー１５ａが備えられており、この導電性ゴムローラー１５ａが感光体１４に当接するよう配置されている。そして、感光体１４が回転すると、導電性ゴムローラー１５ａが感光体１４の表面に接触して従動回転し、この時、導電性ゴムローラー１５ａに所定の電圧を印加することにより、感光体１４の表面が一様に帯電させられることになる。
【００２３】
次いで、露光装置１９から射出されるビーム光により、入力された画像データに基づく静電潜像が感光体１４上に形成され、現像装置１６により静電潜像にトナーが付着して感光体１４の表面にトナー像が形成される。そして、レジストローラー対８から感光体１４と転写ローラー１８との間（転写位置）にシートＳが所定のタイミングで供給され、転写ローラー１８によりシートＳ上に感光体１４の表面のトナー像が転写される。
【００２４】
トナー像が転写されたシートＳは、感光体１４から分離されて定着部１０に向けて搬送される。この定着部１０は、シート搬送方向に対し画像形成部９の下流側に配置されており、画像形成部９においてトナー像が転写されたシートＳは、定着部１０に備えられた加熱ローラーと加圧ローラーによって加熱、加圧され、シートＳに転写されたトナー像が定着される。
【００２５】
画像形成されたシートＳは、排出ローラー対１１によって排紙部３に排出される。一方、転写後に感光体１４の表面に残留しているトナーはクリーニング装置１７により除去され、感光体１４は帯電装置１５によって再び帯電され、以下同様にして画像形成が行われる。
【００２６】
図２〜図５を用いて給紙装置２０を詳しく説明する。図２は給紙装置２０の給紙ローラー３０周辺を示す部分断面図である。図３は、作動部材５０を備える手差しトレイ４１を概略的に示す断面図あり、図４は作動部材５０を示す斜視図である。図５は手差しトレイ４１にシートＳを載置した状態を概略的に示す断面図である。尚、図３は、手差しトレイ４１にシートＳを載置していない状態を示し、また、図３及び図５は、図１に示す給紙装置２０の裏面側から図示したものである。
【００２７】
図２に示すように、給紙カセット２２は、シート積載部材であるシート積載板２８と、コイルバネ等からなる積載板押し上げバネ２９とを備え、装置本体１ａには給紙ローラー３０と分離パッド３５が設けられる。
【００２８】
シート積載板２８は、給紙カセット２２内に設けられており、積載板押し上げバネ２９によって上方に付勢されている。積載板押し上げバネ２９によって上方に付勢されることで、シート積載板２８に積載されたシート束の最上面のシートＳが給紙ローラー３０に押し当てられ、給紙ローラー３０の回転によって最上面のシートＳが送り出される。
【００２９】
給紙ローラー３０は、ゴム等の弾性材からなり、シートＳの幅方向（図２の紙面の表裏方向）の略中央部で装置本体１ａに回転可能に支持され、時計回り方向に回転することで、給紙カセット２２のシートＳ、或いは手差しトレイ４１に載置されたシートＳをシート搬送路４へ送り出す。
【００３０】
分離パッド３５は給紙ローラー３０に対向して配置され、給紙カセット２２または手差しトレイ４１から複数枚のシートＳが送られた場合、給紙ローラー３０とともに複数枚のシートＳから最上面のシートＳのみを分離してシート搬送路４へ送り出すものである。分離パッド３５は、給紙ローラー３０の軸方向長さと略同じ幅を有する矩形状に形成される板材からなり、また給紙ローラー３０に対向する表面が摩擦面で形成される。分離パッド３５は支持部材３７に接着部材によって取り付けられる。
【００３１】
支持部材３７は、装置本体１ａに移動可能に支持され、コイルスプリング等の押圧バネ３６によって給紙ローラー３０側に付勢される。  分離パッド３５は、支持部材３７を介して押圧バネ３６に付勢されることで、給紙ローラー３０に圧接されるニップ部Ｎを形成する。給紙ローラー３０が回転しシートＳを送り出すとき、ニップ部Ｎにおいてニップ圧が作用することになり、複数枚のシートＳから最上面のシートＳのみが分離されシート搬送路４へ送り出される。
【００３２】
給紙カセット２２の上側には手差しトレイ４１が配設されている。
【００３３】
図３に示すように、手差しトレイ４１はシートＳを載置可能なトレイ本体４２を備える。トレイ本体４２には、作動部材５０と、シート検知部であるシート検知センサー４３が設けられる。トレイ本体４２には、図示しないがシートＳの幅に合わせてシートＳの位置決めを行うための一対のカーソル等が設けられている。
【００３４】
トレイ本体４２は、給紙ローラー３０側を下側に傾斜して配置され、トレイ本体４２の上面の手差し載置面４２ａに載置されたシートＳは給紙ローラー３０に送られる。
【００３５】
シート検知センサー４３は、例えば受光部からなる検知部を有する光センサー等からなり、受光部に入射する光が遮られることで信号を出力し、この信号によって手差しトレイ４１上にシートＳが載置されていることが検知される。
【００３６】
作動部材５０は、手差し載置面４２ａにシートＳが載置されたとき、給紙カセット２２のシートＳが給紙ローラー３０によって送り出されるのを中断するものであり、トレイ本体４２に上下方向に移動可能に設けられる。作動部材５０は、手差し載置面４２ａから上方に突出、または下方に退避可能であるシート接触部５１と、シート積載板２８に積載されたシートＳの最上面のシートＳに当接可能である摩擦部５２と、シート検知センサー４３の検知部の光路を遮断する位置と光路を開放する位置に移動可能である突起部５３と、を有する。シート接触部５１は、手差し載置面４２ａにシートＳが載置されたとき、トレイ本体４２に載置されたシートＳの略重心部に対応する位置に配置されることで、シートＳ全体の自重を受け、下方に移動しやすくなる。シート接触部５１及び突起部５３は樹脂からなる基部５０ａに一体に形成され、摩擦部５２は接着剤等により基部５０ａに取り付けられる。作動部材５０には作動部材５０を上方に付勢するバネ部材４６（図４参照）が設けられる。
【００３７】
図４に示すように、付勢部材であるバネ部材４６は、例えばねじりバネからなり作動部材５０の基部５０ａの回転軸５４に巻き回され、その一端側の腕部が基部５０ａに掛けられ、その他端側の腕部がトレイ本体４２（図３参照）に掛けられている。回転軸５４は基部５０ａの両側面から延びて設けられトレイ本体４２に回転可能に支持される。バネ部材４６によって、作動部材５０は回転軸５４を中心として反時計方向に回転するように付勢され、手差し載置面４２ａにシートＳが載置されていない状態（図３の状態）では、シート接触部５１は手差し載置面４２ａから上方に突出している。一方、手差し載置面４２ａにシートＳが載置された状態（図５の状態）では、シート接触部５１は、シートＳに当接しシートＳの自重により、バネ部材４６の付勢力に抗して下方に押され、手差し載置面４２ａから下方に退避する。尚、バネ部材４６の付勢力は、作動部材５０を上方に押し上げるとともに、シートＳの自重を受けると作動部材５０が押し下げられるように設定される。
【００３８】
シート接触部５１は基部５０ａから上側に延びて形成され、シート接触部５１の下側が広く上側に向かって徐々に細くなる矢尻形状をなす。シート接触部５１の上側は、手差し載置面４２ａに載置されたシートＳに当接可能であるように構成される。シート接触部５１の下側には摩擦部５２が設けられる。
【００３９】
摩擦部５２は、コルク、不織布等の比較的に摩擦係数の大きい材料で四角形の板状に形成され、作動部材５０が手差し載置面４２ａ上のシートＳの自重により下方に移動したとき、シート積載板２８上のシート束の最上面のシートＳに当接する（図５参照）。摩擦部５２が最上面のシートＳに当接すると、給紙ローラー３０が回転駆動したとき、摩擦部５２と最上面のシートＳとの摩擦力によって最上面のシートＳは送出されないが、手差しトレイ４１のシートＳは給紙ローラー３０によって送出される。
【００４０】
突起部５３は、回転軸５４に対して摩擦部５２の反対側に基部５０ａから突出して形成される。突起部５３は、手差し載置面４２ａ上にシートＳが載置されていないとき（図３参照）、シート検知センサー４３から離間しシート検知センサー４３の検知部の光路を開放する位置にあり、手差し載置面４２ａ上にシートＳが載置されているとき（図５参照）、作動部材５０の下方への移動にともなって、シート検知センサー４３に対向しシート検知センサー４３の検知部の光路を遮断する位置に移動する。突起部５３がシート検知センサー４３の検知部の光路を遮断する対向位置にあることで、手差しトレイ４１上へのシートＳの載置が検知される。
【００４１】
図３に示すように、手差しトレイ４１にシートＳが載置されていない場合、作動部材５０がバネ部材４６（図４参照）によって上方に移動した状態にあることで、シート接触部５１は手差し載置面４２ａから突出した位置にあり、突起部５３はシート検知センサー４３から離間した位置にあり、さらに摩擦部５２は給紙カセット２２のシート束の最上面のシートＳから離間した位置にある。この状態で、給紙ローラー３０が回転駆動すると、分離パッド３５によって捌かれて給紙カセット２２のシート束の最上面のシートＳがシート搬送路４（図１参照）へ送り出される。
【００４２】
図５に示すように、手差しトレイ４１にシートＳが載置された場合、シート接触部５１が手差し載置面４２ａに載置されたシートＳに当接し、このシートＳの自重により作動部材５０が下方に移動する。作動部材５０が下方に移動することで、突起部５３はシート検知センサー４３に対向した位置に移動し、手差しトレイ４１上にシートＳが載置されたことが検知される。また、作動部材５０が下方に移動することで、摩擦部５２は給紙カセット２２のシート束の最上面のシートＳに当接する。この状態で、給紙ローラー３０が回転駆動しても、摩擦部５２と給紙カセット２２の最上面のシートＳとの摩擦力によって最上面のシートＳは送出されないが、手差しトレイ４１のシートＳは給紙ローラー３０によって送出される。
【００４３】
上記のように、手差しトレイ４１上にシートＳを載置するという簡単な操作により、給紙カセット２２のシートＳが送出されず、手差しトレイ４１のシートＳが送出されるように切り替わる。
【００４４】
尚、上記実施形態では、シート接触部５１及び摩擦部５２を作動部材５０の基部５０ａに一体に形成する構成を示したが、本発明はこれに限らず、シート接触部５１及び摩擦部５２が作動部材５０の基部５０ａに揺動可能に取り付けられる構成であってもよい。この構成では、作動部材５０が回転軸５４を中心に回動する場合、シート接触部５１及び摩擦部５２を垂直方向に上下移動させるとき、摩擦部５２のシートＳ側の面を、シートＳに略平行な状態で移動させることができる。従って、下方位置で摩擦部５２の全面がシート積載板２８上のシート束の最上面のシートＳにより確実に当接することになり、上記実施形態と同様の効果をさらに確実に奏することができる。
【００４５】
（第２実施形態）
図６は本発明の第２実施形態に係る作動部材５０を示す斜視図である。第２実施形態は、作動部材５０に操作部５５が設けられ、操作部５５の操作によって、手差しトレイ４１上にシートＳが載置されている場合でも、給紙カセット２２のシートＳの送出を可能とするものである。第１実施形態と異なる、作動部材５０及び操作部５５について主に説明し、第１実施形態と同じ部分の説明を省略する。
【００４６】
作動部材５０の一方に延びる回転軸５４にはバネ部材４６が取り付けられるが、他方に延びる回転軸５４の先端部には四角柱形状の軸５４ａが形成される。
【００４７】
操作部５５は、回転及び押し引き操作可能な円筒状の操作摘み５５ａと、作動部材５０の四角軸５４ａに係合可能な四角孔５５ｂとを有し、トレイ本体４２（図５参照）に回転可能で、且つ回転軸５４の軸方向に移動可能に支持される。
【００４８】
第２実施形態では、作動部材５０は、第１実施形態に対して、給紙ローラー３０（図５参照）に近接した位置にてトレイ本体４２（図５参照）に上下方向に移動可能に設けられる。さらに、トレイ本体４２の手差し載置面４２ａ（図５参照）上の、作動部材５０から離間した上側（手差しトレイ上における用紙搬送方向上流側）の位置には、載置されたシートＳに摩擦力を付与する摩擦布等の摩擦部材（図略）が設けられる。このように構成することで、操作部５５の回動操作によって、作動部材５０が上方に移動したとき、手差しトレイ４１上に載置されているシートＳは、作動部材５０のシート接触部５１によって持ち上げられ、さらに手差し載置面４２ａ上の摩擦部材によって給紙ローラー３０側に滑り落ちることがなく、給紙ローラー３０から離間した状態となる。
【００４９】
手差しトレイ４１に載置されたシートＳを送出する場合（第１のモード）では、操作部５５は作動部材５０の四角軸５４ａに係合しない位置に保持される。一方、手差しトレイ４１上にシートＳが載置されていても、給紙カセット２２のシートＳを送出する場合（第２のモード）では、操作部５５を押す操作によって、操作部５５が回転軸５４の軸方向に移動し、操作部５５の四角孔５５ｂが作動部材５０の四角軸５４ａに係合する。そして、操作部５５の回動操作によって、操作部５５が回転軸５４を中心に反時計回りに回動する。操作部５５の回動により、回転軸５４を介して作動部材５０が反時計回りに回動することで、摩擦部５２は上方に移動して給紙カセット２２（図５参照）のシート束の最上面のシートＳから離間する。図示しないクリック機構等で操作部５５が係止され、摩擦部５２は給紙カセット２２のシート束の最上面のシートＳから離間した状態を保持する。また、手差しトレイ４１上のシートＳは、操作部５５の回動により、作動部材５０によって持ち上げられ、さらに摩擦部材によって給紙ローラー３０側に滑り落ちることがなく、給紙ローラー３０から離間した状態にある。
【００５０】
この状態で給紙ローラー３０（図３参照）が回転駆動すると、給紙カセット２２のシート束の最上面のシートＳが優先的に給紙ローラー３０を介して送出される。その後、操作部５５を引く操作によって、操作部５５の四角孔５５ｂと作動部材５０の四角軸５４ａとの係止が解除されるとともにクリック機構が解除され、第２のモードから第１のモードに戻る。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明は、複写機、プリンター、ファクシミリ、それらの複合機等の画像形成装置に用いる給紙装置及びそれを備えた画像形成装置に利用することができ、特に、給紙カセットと手差しトレイを備えた給紙装置及びそれを備えた画像形成装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００５２】
１    画像形成装置
１ａ    装置本体
２０    給紙装置
２２    給紙カセット（シート収納部）
２８    シート積載板（シート積載部材）
２９    積載板押し上げバネ
３０    給紙ローラー
３５    分離パッド
３６    押圧バネ
３７    支持部材
４１    手差しトレイ（手差し給紙部）
４２    トレイ本体
４２ａ    手差し載置面
４３    シート検知センサー（シート検知部）
４６    バネ部材（付勢部材）
５０    作動部材
５０ａ    基部
５２    摩擦部
５３    突起部
５４    回転軸
５４ａ  四角軸
５５    操作部
５５ｂ    四角孔
Ｎ    ニップ部
Ｓ    シート
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図１】
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