(57)【要約】【構成】、骨灰と５酸化リンと酸化アルミニウムと硝酸セリウムとを混合し、加熱して燐酸塩ガラス化した骨灰を使用したガラス製品の製造方法である。【発明の効果】骨灰が燐酸塩ガラスの原料として結晶化かし、透明度の高い装飾性の高いガラス製品が製造される。透明度の高くて、遺族等の心を充分に慰めることのできる装飾用ガラス製品又は人造宝石を製造することができる。骨灰と５酸化リンと酸化アルミニウムと硝酸セリウムとの混合割合（重量比）を、略６３：５８：６：１にすれば、骨灰を使用して燐酸塩ガラスにおけるガラス化のモル比の条件を満たすことができる。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
骨灰と５酸化リンと酸化アルミニウムと硝酸セリウムとを混合し、加熱して燐酸塩ガラス化することを特徴とする骨灰を使用したガラス製品の製造方法。
【請求項２】
骨灰と５酸化リンと酸化アルミニウムと硝酸セリウムとの混合割合（重量比）を、略６３：５８：６：１にしたことを特徴とする請求項１の骨灰を使用したガラス製品の製造方法。
【請求項３】
前記骨灰と５酸化リンと酸化アルミニウムと硝酸セリウムに適量の着色材を添加することを特徴とする請求項１又は請求項２の骨灰を使用したガラス製品の製造方法。
【請求項４】
前記骨灰は人骨灰又は動物骨灰であることを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３の骨灰を使用したガラス製品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は骨灰を使用したガラス製品の製造方法に関し、人骨灰又は動物骨灰からガラス製品に製造する場合に使用されるものである。
【背景技術】
【０００２】
従来におけるこの種のガラス製品の製造方法においては、ガラス原料に人骨灰又は動物骨灰を調合してガラス製品を製造していたものであり、製造された製品は、装飾用ガラス製品又は人造宝石として遺族等の心を慰めるものとして使用されていた。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１０９３３８公報
【特許文献２】特開２００４−１６７１３５公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、かかる従来のガラス製品の製造方法にあっては、単に、ガラス原料に添加物として人骨灰又は動物骨灰を調合していたにすぎないため、人骨灰又は動物骨灰がガラスとして結晶化しにくく透明度の高い装飾性の高いガラス製品を製造しにくい結果、心を慰めるための装飾用ガラス製品又は人造宝石としては充分とはいえないという不都合を有した。
【０００５】
この発明の課題はかかる不都合を解消することである
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る骨灰を使用したガラス製品の製造方法においては、骨灰と５酸化リンと酸化アルミニウムと硝酸セリウムとを混合し、加熱して燐酸塩ガラス化したものである。
【０００７】
この場合、骨灰と５酸化リンと酸化アルミニウムと硝酸セリウムとの混合割合（重量比）を、略６３：５８：６：１にすることができる。
【０００８】
また、前記骨灰と５酸化リンと酸化アルミニウムと硝酸セリウムに適量の着色材を添加することもできる。
【０００９】
更に、前記骨灰には人骨灰又は動物骨灰が該当する。
【発明の効果】
【００１０】
この発明に係る骨灰を使用したガラス製品の製造方法においては、骨灰と５酸化リンと酸化アルミニウムと硝酸セリウムとを混合し、加熱して燐酸塩ガラス化したものであるため、骨灰が燐酸塩ガラスの原料として結晶化かし、透明度の高い装飾性の高いガラス製品が製造されるものである。
【００１１】
よって、発明に係る骨灰を使用したガラス製品の製造方法を使用すれば、透明度の高くて、遺族等の心を充分に慰めることのできる装飾用ガラス製品又は人造宝石を製造することができる。
【００１２】
この場合、骨灰と５酸化リンと酸化アルミニウムと硝酸セリウムとの混合割合（重量比）を、略６３：５８：６：１にすれば、骨灰を使用して燐酸塩ガラスにおけるガラス化のモル比の条件を満たすことができる。
【００１３】
また、前記骨灰と５酸化リンと酸化アルミニウムと硝酸セリウムに適量の着色材を添加すれば、着色された透明度の高い装飾性の高いガラス製品を製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
この発明に係る骨灰を使用したガラス製品の製造方法は実施するにあたって以下の特徴を有する。
【００１５】
燐酸塩ガラスの成分の重量比
CaO：26 w％、P2O5: 67 w％、Al2O3: 4 w％、Ce2O3: 3 w％
モル比に直すと、
CaO ＝40+16＝56
P2O5 ＝31×2+16×5＝142
Al2O3 ＝ 27×2+16×3=102
Ce2O3  ＝140×2+16×3=328
26/56:67/142:4/102:3/328＝0.464:0.471:0.04:0.01＝1:1:0.1:0.025
Atomic ratio …  Ca:P:Al:Ce＝1:2:0.2:0.05
Ca3(PO4)2を1モルとすると、Caは３モル、Pは２モル存在するので、４モル（H3PO4）を加える。Alは0.6,
Ceは0.15 at％
【００１６】
スケール0.01
Ca3(PO4)2: 
Ｍ−310g  
3.1g  0.01モル    Ca0.03モル  P0.02モル
H3PO4：3+31+64＝98    98×0.01＝0.98g   
0.98g×4＝4g
Al2O3  
Al:0.6―Al2O3  0.3モル    0.3×0.01×102＝0.3g
Ce2O3  
Ce＝0.15, 
Ce2O3  0.015/2 モル  0.015/2×0.01×328＝0.025g
重要  CaO/P2O5＝0.78-0.86  モル比、ガラス化の条件
:102g×300度  3h        
1300度  １ｈ
【００１７】
スケール0.01×5
Ca3(PO4)2: 
Ｍ−310g   3.1g 
0.01モル    Ca0.03モル  P0.02モル
Atomic ratio …  Ca:P:Al:Ce＝1:2:0.2:0.05
Ca3(PO4)2を1モルとすると、Caは３モル、Pは２モル存在するので、P2O5を添加する量は、
Pが４モル必要、P2O5 2モル×0.01×142=2.84ｇ
Ca3(PO4)2:   
3.1g
Al2O3  
Al:0.6―Al2O3  0.3モル    0.3×0.01×102＝0.3g
Ce2O3  
Ce＝0.15, 
Ce2O3  0.015/2 モル  0.015/2×0.01×328＝0.025g
Ce(NO3)3  ＝140+3(14+16×3)＝326    0.015×0.01×326＝0.049g
３・２
メタリン酸Ca     
メタリン酸は環状あるいは鎖状  (P03)
形式的に  Ca(P03)2   これを酸化物の組成に直すと、CaP2O6…Ca0,P2O5(1:1)
Ca:Pの原子比は1:2となる。
【００１８】
「骨灰と５酸化リンと酸化アルミニウムと硝酸セリウムとの混合割合（重量比）」を、略６３：５８：６：１にするのが適している。
【００１９】
「骨灰と５酸化リンと酸化アルミニウムと硝酸セリウム」に適量の着色材を添加することもできる。
【００２０】
「骨灰」には人骨灰又は動物骨灰が該当する。
【００２１】
「ガラス製品」には人造宝石等の装飾品、ガラス製位牌等の全てのガラス製品が該当する。
【実施例】
【００２２】
人骨灰（リン酸カルシウム）5g，五酸化リン4.57g, 酸化アルミニウム0.4g, 硝酸セリウム0.078g, コバルト適量を混ぜた混合物約10gをるつぼに入れ、1300°Cで約3時間加熱し、液状する。その後、約500°Cに加熱した型（ステンレス製）に流し込み、約2時間自然冷却することによって、本発明のガラス製品が得られた。なお、前記型はステンレス製で、直径13mm、深さ5mmのかボッシュ状のもの画複数形成されているものである。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
この発明に係る骨灰を使用したガラス製品の製造方法は、骨灰が燐酸塩ガラスの原料として結晶化かし、透明度の高い装飾性の高いガラス製品が製造されるものである。透明度の高くて、遺族等の心を充分に慰めることのできる装飾用ガラス製品又は人造宝石を製造することができる。以上のことから、産業上の利用可能性は高いと考える。