(57)【要約】【課題】密封性を有し、かつ易開封性のコスト高とならない包装体を得る。【解決手段】包装体１０は、フィルムＦを合掌状に重合した重合部を溶着した縦シール部１４と、筒状成形したフィルムＦの両開口縁を溶着した横シール部１６とを有している。縦シール部１４は、該縦シール部１４の延出端縁に設けた外シール１８と、該外シール１８の内側に設けた非シールの分離部２２を隔てた延出基部に設けた内シール２０と、前記延出端縁に所定間隔離間する２つの切り込み２４,２４と、分離部２２で重合する一方のフィルムＦに、両切り込み２４,２４の前記延出基部へ向けた延長上に交差するよう延在するミシン目２６とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルム(F)を合掌状に重合した重合部を溶着した縦シール部(14)と、筒状成形したフィルム(F)の両開口縁を縦シール部(14)と交差して溶着した横シール部(16)とを有する包装体において、
前記縦シール部(14)は、
該縦シール部(14)の延出端縁に設けた外シール(18)と、
該外シール(18)の内側に設けた非シールの分離部(22)を隔てた延出基部に設けた内シール(20)と、
前記延出端縁に所定間隔離間する２つの切り込み(24,24)と、
前記分離部(22)で重合する一方のフィルム(F)に、前記両切り込み(24,24)の前記延出基部へ向けた延長上に交差するよう延在するミシン目(26)とを備えた
ことを特徴とする包装体。
【請求項２】
前記外シール(18)は、幅広に形成したことを特徴とする請求項１記載の包装体。
【請求項３】
前記内シール(20)は、弱シールとしたことを特徴とする請求項１または２記載の包装体。
【請求項４】
前記ミシン目(26)は、前記分離部(22)において前記内シール(20)側に寄った位置に形成したことを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の包装体。
【請求項５】
前記横シール部(16)が形成された耳部(15)を折り曲げて前記袋胴部(12)の端面に貼り付けたことを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の包装体。
【請求項６】
前記縦シール部(14)は、前記袋胴部(12)の幅方向一側付近に形成したことを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載の包装体。
【請求項７】
前記ミシン目(26)は、袋全長に亘って連続的に形成したことを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載の包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、開封を容易に行い得る包装体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
製袋充填包装により食品などの物品を袋詰めした包装体は、その開封性を高めるために種々の工夫がなされている。このような包装体としては、例えば特許文献１に開示のように、フィルムの長手方向端縁部を合掌状に重ね合わせてシールした縦シール部に２本の切り込みを設けると共に、筒状の袋胴部に対して２本の切り込みの延長線上にミシン目等の破断線を設け、２本の切り込み間から簡単に開封することができるようにしたものが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１０４４４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のような三方シール包装体を得る場合には、貫通した切り込みを形成した基材フィルムに切り込みなしの接着フィルムを積層した積層フィルムが用いられ、積層フィルムにおいて破断線がハーフカットになっている。このように、ハーフカット加工済の高価なフィルムを用いることが必要となり、包装コストが上昇してしまう難点がある。
【０００５】
すなわち本発明は、従来の技術に係る包装体に内在する前記問題に鑑み、これらを好適に解決するべく提案されたものであって、密封性を有し、かつ易開封性のコスト高とならない包装体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本願の請求項１に係る発明の包装体は、
フィルムを合掌状に重合した重合部を溶着した縦シール部と、筒状成形したフィルムの両開口縁を縦シール部と交差して溶着した横シール部とを有する包装体において、
前記縦シール部は、
該縦シール部の延出端縁に設けた外シールと、
該外シールの内側に設けた非シールの分離部を隔てた延出基部に設けた内シールと、
前記延出端縁に所定間隔離間する２つの切り込みと、
前記分離部で重合する一方のフィルムに、前記両切り込みの前記延出基部へ向けた延長上に交差するよう延在するミシン目とを備えたことを特徴とする。
請求項１に係る発明によれば、ミシン目が形成される分離部は内シールによって縦シール部の延出基部側が封止されているので、ハーフカット済の高い包装材を採用することなく密封性を確保することができる。
【０００７】
請求項２に係る発明では、前記外シールは、幅広に形成したことを特徴とする。
請求項２に係る発明によれば、切り込み間の２枚のフィルムが摘み片として強度が増し、開封時の引き裂きを円滑になし得る。
【０００８】
請求項３に係る発明では、前記内シールは、弱シールとしたことを特徴とする。
請求項３に係る発明によれば、内シールに強い引き裂き力を加えなくても円滑に剥離することができ、開封を良好に行い得る。
【０００９】
請求項４に係る発明では、前記ミシン目は、前記分離部において前記内シール側に寄った位置に形成したことを特徴とする。
請求項４に係る発明によれば、ミシン目に引き裂き力が集中し易いので、開封を良好に行い得る。
【００１０】
請求項５に係る発明では、前記横シール部が形成された耳部を折り曲げて前記袋胴部の端面に貼り付けたことを特徴とする。
請求項５に係る発明によれば、２つの切り込み間に形成される摘み片を摘んで引き裂きを開始する際に、縦シール部の浮き上がりを防止できるので、開封を良好に行い得る。
【００１１】
請求項６に係る発明では、前記縦シール部は、前記袋胴部の幅方向一側付近に形成したことを特徴とする。
請求項６に係る発明によれば、請求項５と同様に開封を良好に行い得る。
【００１２】
請求項７に係る発明では、前記ミシン目は、袋全長に亘って連続的に形成したことを特徴とする。
請求項７に係る発明によれば、ミシン目形成位置と切り込み形成位置とがズレて開封性に影響を及ぼすことなく、製袋充填機によって容易に包装体を得ることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る包装体によれば、低廉な包装材コストで、密封性および易開封性を両立しし得る。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の好適な実施例に係る包装体を示す概略斜視図であって、(ａ)は開封前の状態であり、(ｂ)は一部開封した状態を示す。
【図２】実施例の包装体を示す概略斜視図であって、耳部の貼り付け前の状態を示す。
【図３】実施例の包装体の縦シール部を起立させた姿勢で破断して示す要部概略斜視図である。
【図４】図１(ａ)のＸ−Ｘ線で破断した要部概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
次に、本発明に係る包装体につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。
【実施例】
【００１６】
図１および図２に示すように、実施例に係る包装体１０は、フィルムＦを合掌状に重合した重合部を溶着して長さ方向に形成されて、筒状成形されたフィルムＦからなる袋胴部１２の外面から延出する縦シール部１４と、袋胴部１２の両開口縁に袋幅方向(幅方向)に横シールを施して形成した一対の横シール部１６,１６とを備え、製袋充填機による製袋充填包装により食品などの物品Ｇを袋詰めした袋詰包装品である。包装体１０には、縦シール部１４が袋胴部１２の袋幅方向一側部付近に寄って形成されると共に、縦シール部１４を袋胴部１２の外面に沿わせて袋幅方向一側部側に延出端を向けた状態で倒伏している。また、包装体１０における前後端部において、横シール部１６が形成された両耳部１５,１５を、縦シール部１４側が内側になるように折り曲げ形成して、袋胴部１２の端面に溶着により夫々貼り付けている。なお、包装体１０は、袋胴部１２における左右各側面が内側に折り込まれてガセットが形成されている。本例におけるフィルムＦは、二軸延伸ポリプロピレンにアルミ蒸着を施した熱溶着性フィルムで、２５μｍの厚みからなりヒートシール性樹脂が両面にコーティングされた両面熱溶着性フィルムが用いられる。なお、二軸延伸ポリプロピレンフィルムは裂け易い特性を有しており、包装体１０の開封性を高めるので好適である。
【００１７】
図３および図４に示すように、前記縦シール部１４は、袋幅方向に所定間隔離間して２条の弱シールによる溶着部を有し、該溶着部のうち縦シール部１４における延出端縁には外シール１８が設けられ、また外シール１８よりも袋胴部１２側(縦シール部１４の延出基部)には内シール２０が設けられる。このように、外シール１８および内シール２０は、耐剥離力が小さく引き剥がし易い易剥離性の弱シールとなっている。そして、外シール１８と内シール２０との間には、フィルムＦが溶着していない非シールの分離部２２が設けられる。外シール１８は、内シール２０の幅よりも幅広に形成され、本例では図４に示すように、加熱シーラにおける４ｍｍの幅Ｗ１からなる加熱面で押圧して形成した外シール１８に対して、３ｍｍの幅Ｗ３の非加熱面で得られる分離部２２を隔てて１ｍｍの幅Ｗ２からなる加熱面で押圧して形成した内シール２０を有する。
【００１８】
図３および図４に示すように、前記縦シール部１４の延出端縁には、長さ方向(縦シール部１４の延在方向)に所定間隔離間する２つの切り込み２４,２４が設けられる。また、分離部２２で重合する一方のフィルムＦには、縦シール部１４の延出基部へ向けた両切り込み２４,２４の延長上に交差するようミシン目２６が延在して形成される。ここで、包装体１０は、内シール２０によって縦シール部１４における延出基部側が封止されているので、分離部２２の一方のフィルムＦを貫通したミシン目２６を形成しても密封性を損ねることがない。各切り込み２４は、縦シール部１４の延出端縁に形成されて外シール１８の外端から袋胴部１２側に延在する切れ目からなり、分離部２２に切り込み２４が至ることなく外シール１８の幅内に切り込み２４の終端部が位置している。また、包装体１０の開封に際して両切り込み２４,２４間に形成された摘み片２５を親指と人指し指とで摘んで引っ張り得るよう、両切り込み２４,２４の間隔は２０ｍｍ程度に設定することが好ましい。ミシン目２６は、倒伏した縦シール部１４において袋胴部１２外面に面する内側のフィルムＦに形成され、分離部２２において内シール２０側に寄った位置に配置される。また、ミシン目２６は、前記両横シール部１６,１６間にまたがり、包装体１０の全長に亘って縦シール部１４の延在方向に縦シール部１４に沿って連続して形成されている。これにより製袋充填機において帯状フィルムを搬送するフィルム搬送過程で、複数の突起状の切刃を外周に有する回転体などによってミシン目２６を連続的に形成することができる。ミシン目２６はフィルムＦの送り方向に連続形成されるので、製袋充填機での包装においてフィルムＦへの切り込み２４の形成位置とミシン目２６の形成位置との位置合わせのためのタイミング制御などを行う必要がなく、製袋充填機によって容易に包装体１０を得ることができる。
【００１９】
図１(ｂ)に示すように、前記包装体１０は、摘み片２５を指先で摘んで袋胴部１２の袋幅方向他側部側に引っ張ると、両切り込み２４,２４の終端から裂け目が誘導されてその誘導端部がミシン目２６に至り、誘導端部間において上側に重合するフィルムＦのみがミシン目２６に沿って切断されると共に弱シールによる内シール２０が引き剥がされることで、そのまま引き裂きが進行して袋胴部１２を周方向に帯状に開封することができる。このとき、耳部１５が袋胴部１２の端面に貼り付けられているので、摘み片２５を摘んで引き裂きを開始する際に、縦シール部１４の長さ方向両端部が保持されて、縦シール部１４が浮き上がるのを防止でき、包装体１０の開封を良好に行い得る。また、縦シール部１４を袋胴部１２の袋幅方向一側部付近に形成することによっても、摘み片２５を摘んで引き裂きを開始する際に、縦シール部１４が浮き上がるのを防止できる。内シール２０は弱シールであるので、内シール２０に強い引き裂き力を加えなくても円滑に剥離することができ、開封を良好に行い得る。更に、ミシン目２６を、分離部２２において内シール２０側に寄った位置に形成してあるので、摘み片２５を引っ張った際にミシン目２６に引き裂き力が集中し易くなる。そして、外シール１８を幅広に形成してあるので、切り込み間の２枚のフィルムが摘み片として強度が増し、開封時の引き裂きを円滑にし得る。実施例の包装体１０のように、物品Ｇを覆うフィルムＦとの空所が少ない、タイト包装されたものへの適用が好ましく、タイト包装とすることで開封に際しての引き裂き力が分散し難くなり、より良好に開封を行い得る。
【００２０】
(変更例)
本発明は実施例の構成に限定されるものではなく、例えば、以下のようにも変更実施可能である。また、以下の変更例に限らず、実施例に記載した構成については、本発明の主旨の範囲内において種々の実施形態を採用し得る。
(１)切り込み２４は、摘み片２５を引っ張った際にフィルムＦを裂くきっかけとなれば、連続した切れ目であっても、小さな切れ目が連なるミシン目であっても、その他の形態であってもよい。
(２)ミシン目２６は、少なくとも切り込み２４,２４の延長上に交差するように形成されていれば、分離部２２の長さ方向一部範囲に延在する構成であってもよい。また、ミシン目２６は、分離部２２の袋幅方向中央や外シール１８側に寄った位置に形成してもよい。
(３)縦シール部１４において、外シール１８、内シール２０および分離部２２の幅は、実施例の関係に限定されず、適宜変更可能である。
(４)図２に示すように、袋胴部１２の前後に耳部１５が延出した状態であってもよい。すなわち、フィルムが厚い場合や、例えばアルミ箔ラミネートあるいは和紙ラミネートなどの腰の強いフィルムにおいては、フィルムの開封に際してフィルムが保形性を有し、縦シール部１４が簡単に持ち上がり難い性状のフィルムを採用する際などにおいて必ずしも耳部１５を袋胴部１２の端面に貼り付ける構成を採用することはない。
(５)切り込み２４およびミシン目２６は、直線状に限らず、曲線状やその他軌跡で延在してもよい。
(６)フィルムＦは、少なくとも切り込み２４からの引き裂きに際して引き裂きの進行が阻害されることがないフィルムであれば、本例の如く二軸延伸ポリプロピレンにアルミ蒸着を施した熱溶着性フィルムあるいは二軸延伸ポリエステルにアルミ蒸着を施した熱溶着性フィルムなどの二軸延伸フィルムや、一軸延伸フィルムと各種ヒートシール性樹脂からなる接着層との積層フィルムや、その他の種々の材質からなるフィルムを積層した複合フィルムや、アルミ箔または和紙などを積層した種々のラミネートフィルムなど、各種のフィルムを採用してもよい。
(７)縦シール部１４において、少なくとも内シール２０のみを弱シールとすればよく、外シール１８は、耐剥離性の高いシールとするようにしてもよい。それにより、切り込み２４,２４間に形成された摘み片２５を摘んで引き裂く際に、外シール１８によって二枚重ねとなった摘み片２５が分離してしまうことなく、良好な開封を行い得る。
(８)積層フィルムにおいて、接着層には、低温シールでシール強度が弱く、高温シールでシール強度が高くなる特性を有する各種シーラントなど、シール強度の温度依存性が大きな材料などを採用することができる。
(９)切り込み２４の終端部が、外シール１８の内側縁を越えて分離部２２に至る位置まで延びるよう形成されていてもよい。外シール１８の密封性は低下するが、内シール２０で密封性が確保されており、開封性は一層良好となる。
【符号の説明】
【００２１】
１２ 袋胴部，１４ 縦シール部，１６ 横シール部，１８ 外シール，
２０ 内シール，２２ 分離部，２４ 切り込み，２６ ミシン目，Ｆ フィルム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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