(57)【要約】【課題】本発明は、メイクアップ化粧料、特に有色顔料を含有する流し込み化粧料中の顔料分散を向上させ、色むらを抑制しかつ化粧もちにも優れた油性固形化粧料を提供することすること。【解決手段】（ａ）無機顔料（ｂ）ＨＬＢが１２以上の界面活性剤（ｃ）油剤を含有する油性固形化粧料。【効果】色むらを抑制し化粧もちに優れる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記成分（ａ）及び（ｂ）及び（ｃ）を含有する油性固形化粧料。
（ａ）無機顔料
（ｂ）ＨＬＢが１２以上の界面活性剤
（ｃ）油剤
【請求項２】
成分（ｂ）が、油性固形化粧料中に０．５〜２質量％であることを特徴とする請求項１記載の油性固形化粧料。
【請求項３】
成分（ｂ）のＨＬＢが１２以上の界面活性剤がポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル（２０Ｅ.Ｏ.）もしくはポリオキシエチレン硬化ヒマシ油（５０Ｅ.Ｏ.）もしくはモノイソステアリン酸デカグリセリルもしくはポリオキシエチレン・メチルポリシロキサン共重合体（１２Ｅ.Ｏ.）の１種又は２種以上であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の油性固形化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の油性固形化粧料は、メイクアップ化粧料、特に有色顔料を含有する流し込み化粧料に有用であり、更に詳しくは、顔料分散性に優れた油性固形化粧料に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より油性固形化粧料は、口紅、グロス、リップクリーム、ファンデーション、化粧下地、ペンシル型化粧料、ヘアワックスなどが知られており、使用性、携帯性に優れるため、前述したように化粧料に広く応用されている剤型の一つである。
ファンデーション、化粧下地等として用いられる油性固形化粧料は、色むらカバー力の高い仕上がりが得られるとともに、保湿感を有するものであり、固形であるため、液状化粧料よりも手軽に塗布できる。また、粉体化粧料よりもしっとりした密着感のある使用感を有するものである。油性固形化粧料はこのような特性から、高年齢層を中心に多くの消費者に広く受け入れられている。このようなメーキャップ品にはしみ、そばかすなどの肌トラブルを隠したり、人の魅力を増したり、健康的な肌色の仕上がりが得られるように有色顔料が配合されている。
【０００３】
有色顔料には大きく分けて無機顔料と有機顔料があり、無機顔料は土や鉱物・金属の酸化物や塩類などの化合物から作られ一般的に着色力は劣るが隠蔽力が大きく耐光性や耐熱性などの堅牢度も強い。またその自然な色味から、ファンデーションなどに多用されている。有機顔料は有機化合物を主成分としており、その多くは石油系原料を使って合成した合成顔料であり、無機顔料と比較すると色相が豊富で色も鮮やかで着色力もあるが透明であり隠蔽力は劣る。
【０００４】
メーキャップ品の光学効果の大部分を担っている酸化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄などの金属酸化物等の無機顔料は、その表面に親水性の部分が多いため、油性の溶媒には馴染みにくく、また顔料表面を親油処理しても完全に親油性にはできないため、油性溶媒中ではこの顔料同士が凝集し分散不良の原因となってしまう。分散が悪いと、界面状態が異なる面や、表面の物理的性状の異なる部分に、特定の色素が析出し、流し込み化粧料において表面に筋状のむらなど呈することがある。さらには、バージン状態の流し込み表面の色と、その一層下の色の明度が大きく異なることもあり、自分に合った色が選べないという問題点があった。
尚、有機顔料については、発色部分が基本的には親油性のためには油性溶媒中において色むらなどの問題は生じにくい。
【０００５】
油性固形化粧料に有色顔料を安定に分散配合する方法としては、一般的には界面活性剤の存在下、大きな機械力をかけて一様に分散させる方法（特許文献１）や、表面処理を施し顔料表面に立体構造を持たせ分散性を向上させる方法（特許文献２）、顔料の表面を親油性に処理する方法や、また顔料自身を微粉化することで分散性の向上を図ることが考えられてきた。
【０００６】
しかしながらこれら技術では、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄などの金属酸化物の分散を油性固形化粧料中で大きく改善させるものではなかった。
【０００７】
一方、ＨＬＢが１２以上の界面活性剤は、親水性が高いので、水を多く含有する化粧料には使用されていたが、油性固形化粧料には配合されていなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００８−１５０２９３
【特許文献２】特表２００３−５１８０２４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本願発明は、無機顔料を含有する油性固形化粧料において、色むらをなくし、化粧持ちの良い化粧料を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
かかる実情において、本発明者は、鋭意研究した結果、高ＨＬＢの界面活性剤を含有する油性固形化粧料が上記課題を解決することを見出し、本開発を完成させた。
すなわち本発明は、
＜１＞
（ａ）無機顔料と（ｂ）ＨＬＢが１２以上の界面活性剤と（ｃ）油剤を含むことを特徴とする油性固形化粧料。
＜２＞
成分（ｂ）が、油性固形化粧料中に０．５〜２質量％であることを特徴とする前記＜１＞記載の油性固形化粧料。
＜３＞
成分（ｂ）のＨＬＢが１２以上の界面活性剤がポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル（２０Ｅ.Ｏ.）もしくはポリオキシエチレン硬化ヒマシ油（５０Ｅ.Ｏ.）もしくはモノイソステアリン酸デカグリセリルもしくはポリオキシエチレン・メチルポリシロキサン共重合体（１２Ｅ.Ｏ.）の１種又は２種以上であることを特徴とする前記＜１＞又は＜２＞記載の油性固形化粧料。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の油性固形化粧料は顔料分散性に優れ、化粧もちに優れるものである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下本発明を詳細に説明する。
本発明で用いられる無機顔料の例としては、具体的には、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄（ベンガラ）、チタン酸鉄、黄酸化鉄、黒酸化鉄、カーボンブラック、低次酸化チタン、コバルトバイオレット、酸化クロム、水酸化クロム、チタン酸コバルト、群青、紺青等が挙げられる。
【００１３】
本発明で用いられる無機顔料の量は、特に制限されない。通常油性固形化粧料に配合される量であれば良いが、通常、化粧料全体に対して、１質量％〜７０質量％、好ましくは、５質量％〜６０質量％である。所望の使用感等に応じて複数の無機顔料を単独、或いは組み合せて使用することが出来る。
【００１４】
成分（ａ）はいかなる表面処理を施した無機顔料でもよい。表面処理により無機顔料を親油性にしても、親水性の部分は少なからず残っているからである。親水性の部分が残っていると凝集し、分散不良となる。具体的な表面処理としては一般的に化粧品に用いられる表面処理であればよく、フッ素系化合物、シリコーン系化合物、金属石鹸、レシチン、水素添加レシチン、コラーゲン、炭化水素、高級脂肪酸、高級アルコール、エステル、ワックス、ロウ、界面活性剤等の１種又は２種以上を用いた表面処理などが挙げられる。
【００１５】
本発明で用いられるＨＬＢが１２以上の界面活性剤は顔料を分散させる目的で配合され、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル（２０Ｅ.Ｏ.）もしくはポリオキシエチレン硬化ヒマシ油（５０Ｅ.Ｏ.）もしくはモノイソステアリン酸デカグリセリルもしくはポリオキシエチレン・メチルポリシロキサン共重合体（１２Ｅ.Ｏ.）から選ばれる１種又は２種以上を用いることができる。ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル（２０Ｅ.Ｏ.）は、モノラウリン酸ポリオキシエチレンソルビタン（２０Ｅ.Ｏ.）や、ポリオキシエチレンヤシ油脂肪酸ソルビタン（２０Ｅ.Ｏ.）などが好ましい。これらＨＬＢが１２以上の界面活性剤は、ＨＬＢ＝１２未満の界面活性剤と併用する事も可能である。
【００１６】
本発明で用いられるＨＬＢが１２以上の界面活性剤の配合量は、少量配合だけで十分効果を奏する。好ましくは０．５〜２質量％であり、より好ましくは、０．７５〜１．７５質量％である。０．５質量％未満では顔料分散が良好でない場合があり、２質量％を超えて配合すると汗と乳化し化粧崩れが起こる。
【００１７】
本発明で用いられる油剤は特に限定されない。通常油系固形化粧料に使用される油剤であれば良い。具体的には、固形油であるワセリン、ステアリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、ベヘン酸、イソステアリン酸、オレイン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸、ステアリルアルコール、セチルアルコール、ベヘニルアルコール、高重合度ジメチルポリシロキサン、アルコキシ変性ポリシロキサン、架橋型オルガノポリシロキサン、ラノリン、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ポリエチレンワックス、セレシン、マイクロクリスタリンワックス、カルナウバロウ、キャンデリラロウ、コメヌカロウ、ビーズワックス、合成ワックス等が挙げられる。また、液体油である、流動パラフィン、スクワラン、ポリイソブチレン、ポリブテン、オリーブ油、ヒマシ油、ホホバ油、ミンク油、マカデミアンナッツ油、リンゴ酸ジイソステアリル、ジイソステアリン酸ポリグリセリル、トリイソステアリン酸ポリグリセリル、ジオクタン酸ネオペンチルグリコール、コレステロール脂肪酸エステル、ラウリルアルコール、オレイルアルコール、イソステアリルアルコール、セチルイソオクタネート、低重合度ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、ポリエーテル変性ポリシロキサン、ポリオキシアルキレン・アルキルメチルポリシロキサン・メチルポリシロキサン共重合体、フッ素変性ポリシロキサン、パーフルオロデカン、パーフルオロオクタン、パーフルオロポリエーテル、酢酸ラノリン、ラノリンアルコール等が挙げられる。
【００１８】
本発明で用いられる油剤の量は、特に限定されない。通常油系固形化粧料に配合される量であれば良いが、通常、化粧料全体に対して、３０質量％〜９５質量％、好ましくは、５０質量％〜９０質量％である。
【００１９】
本発明の油性固形化粧料には、上記成分の他、目的に応じ、本発明の効果を損なわない限りにおいて、上記必須成分以外の油性ゲル化剤、ＨＬＢが１２未満の界面活性剤、有機顔料、顔料以外の粉体成分、染料、防腐剤、酸化防止剤、高分子、保湿剤、紫外線吸収剤、水、樹脂、溶剤、香料などを配合することができる。
【００２０】
油性ゲル化剤は、デキストリン脂肪酸エステル、蔗糖脂肪酸エステル、デンプン脂肪酸エステル、イソステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸イヌリン等が例示される。
【００２１】
ＨＬＢが１２未満の界面活性剤は、粉体の分散性向上や乳化安定性の目的で用いられ、化粧品一般に用いられている界面活性剤であればよく、非イオン界面活性剤、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤が挙げられる。更に、紫外線吸収剤としては、例えばベンゾフェノン系、ＰＡＢＡ系、ケイ皮酸系、サリチル酸系、４−ｔｅｒｔ−ブチル−４’−メトキシジベンゾイルメタン、オキシベンゾン等が、保湿剤としては、モイスチャー効果を付与する目的で用いられる成分であれば何れでもよく、例えば、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコール等のグリコール類、グリセリン、ジグリセリン、ポリグリセリン等のグリセロール類、ソルビトールやマルチトール等の糖類、アロエベラ、ハマメリス、キュウリ、レモン、ラベンダー、ローズ等の植物抽出液が挙げられる。
【００２２】
本発明の油性固形化粧料に配合される無機顔料以外の粉体成分としては、球状、板状、針状等の形状、煙霧状、微粒子、顔料級等の粒子径、多孔質、無孔質等の粒子構造等により限定されるものではない。粉体成分には、例えば、無機粉体類、光輝性粉体類、有機粉体類、色素粉体類、金属粉体類、複合粉体類等が挙げられる。無機粉体類としては、例えば、タルク、白雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、合成雲母、絹雲母（セリサイト）、合成セリサイト、カオリン、炭化珪素、ベントナイト、スメクタイト、無水ケイ酸、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、酸化アンチモン、珪ソウ土、ケイ酸アルミニウム、メタケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ヒドロキシアパタイト、窒化ホウ素等の白色体質粉体が挙げられる。光輝性粉体類としては、二酸化チタン被覆雲母、二酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化鉄雲母チタン、紺青処理雲母チタン、カルミン処理雲母チタン、オキシ塩化ビスマス、魚鱗箔等が例示される。有機粉体類としては、ポリアミド系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、フッ素系樹脂、セルロース系樹脂、ポリスチレン系樹脂、スチレン−アクリル共重合樹脂等のコポリマー樹脂、ポリプロピレン系樹脂、シリコーン樹脂、ウレタン樹脂等の有機高分子樹脂粉体、ステアリン酸亜鉛、Ｎ−アシルリジン等の有機低分子性粉体、澱粉、シルク粉末、セルロース粉末等の天然有機粉体が例示される。色素粉体類には、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０５号、赤色２２６号、赤色２２８号、橙色２０３号、橙色２０４号、青色４０４号、黄色４０１号等の有機顔料粉体、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、橙色２０５号、黄色４号、黄色５号、緑色３号、青色１号等のジルコニウム、バリウム又はアルミニウムレーキ等の有機顔料粉体あるいは更にアルミニウム粉、金粉、銀粉等の金属粉体が例示される。そして、複合粉体類には、微粒子酸化チタン被覆雲母チタン、微粒子酸化亜鉛被覆雲母チタン、硫酸バリウム被覆雲母チタン、酸化チタン含有二酸化珪素、酸化亜鉛含有二酸化珪素等の複合粉体が例示され、これらの粉体はその１種又は２種以上を用いることができ、更に複合化したものを用いても良い。尚、これら粉体は、フッ素系化合物、シリコーン系化合物、金属石鹸、レシチン、水素添加レシチン、コラーゲン、炭化水素、高級脂肪酸、高級アルコール、エステル、ワックス、ロウ、界面活性剤等の１種又は２種以上を用いた表面処理が施されていても良い。
【００２３】
酸化防止剤としては、例えばα−トコフェロール、アスコルビン酸等が、防腐剤としては、例えばパラオキシ安息香酸エステル、フェノキシエタノール等が挙げられる。
【００２４】
本発明の油性固形化粧料は、コンシーラー、アイカラー、チークカラーなどに応用でき、形状としては、固形状が挙げられる。
【００２５】
以下に実施例をあげて本発明を詳細に説明する。尚、これらは本発明を何ら限定するものではない。
【実施例】
【００２６】
実施例１〜１３及び比較例１〜３：ファンデーション（油系流し込み状）
表１に示す処方のファンデーションを調製し、Ａ．色むら、Ｂ．明度差、Ｃ．化粧もちについて下記の方法により評価した。その結果も併せて表１に示す。
【００２７】
【表１】
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【００２８】
※１：ＯＴＳ-２  Ｔｉｏ２  ＣＲ-５０  （大東化成工業社製）
※２：コスメチック  レッド  Ｔ-３０００  （東色ピグメント社製）
※３：ＣＯＮＣＥＬＩＧＨＴ  ＹＰ-１０Ｓ  （触媒化成工業社製）
※４：Ｔｉｌａｃｋ  Ｄ  （赤穂化成社製）
※５：赤色２０２号  （大東化成工業社製）
※６：レオドール  ＴＷ-Ｌ１２０  （花王社製）（モノラウリン酸ポリオキシエチレンソルビタン（２０Ｅ.Ｏ.））
※７：ＮＩＫＫＯＬ  ＨＣＯ-５０  （日本サーファクタント社製）
※８：ＮＩＫＫＯＬ  Ｄｅｃａｇｌｙｎ  １-ＩＳＨＶ  （日本サーファクタント社製）
※９：ＤＯＷ  ＣＯＲＮＩＮＧ  ＴＯＲＡＹ  ＳＨ  ３７７１  Ｃ  ＦＬＵＩＤ  （東レ・ダウコーニング社製）
※１０：ＫＦ-６０１７  （信越化学工業社製）
※１１：コスモール  ８２  （日清オイリオ社製）
※１２：コスモール  ４２Ｖ  （日清オイリオ社製）
【００２９】
＜製造方法＞
表１に記載の処方において、成分（１３）〜（１６）を加熱混合する。この一部と成分（１）〜（５）を加熱混合し、その後ローラーで均一混合する。均一混合したものを、さきに加熱混合していたものに添加する。さらに成分（６）〜（１２）、（１７）〜（１９）を添加し加熱混合する。これを十分に撹拌する。これを容器に充填し、油系流し込み状ファンデーションを得た。
【００３０】
＜評価方法＞
Ａ．色むらの項目については、各試料について専門パネル１０名による目視テストを実施した。専門パネルが実施例１〜１３及び比較例１〜３の流し込み状ファンデーションを目視し、下記絶対評価にて７段階に評価し評点を付けた。各試料についてパネル全員の評点合計からその平均値を算出し、５点以上なら非常に良好とし（◎）、３．５点以上５点未満なら良好とし（○）、１点以上３．５点未満ならやや不良とし（△）、１点未満なら不良とし（×）として判定を行った。
Ｂ．明度差については、ＣＯＬＯＵＲ  ＴＥＳＴＥＲ  ＭＯＤＥＬ  ＳＣ-３０（スガ試験機株式会社）を用いて、実施例１〜１３及び比較例１〜３の流し込み状ファンデーションの流し込み後のバージン状態の表面を測定後、指で薄く均一に取った後、再度ＣＯＬＯＵＲ  ＴＥＳＴＥＲ  ＭＯＤＥＬ  ＳＣ-３０（スガ試験機株式会社）にて測定した。明度の差（△Ｅ；デルタＥ）が５．５以上×、５以上５．５未満を△、４．５以上５未満を○、４以上４．５未満を◎として判定を行った。
Ｃ．化粧餅もちについては、各試料について専門パネル１０名による使用テストを実施した。専門パネルが実施例１〜１３及び比較例１〜３の流し込み状ファンデーションを使用し、下記絶対評価にて７段階に評価し評点を付けた。各試料についてパネル全員の評点合計からその平均値を算出し、５点以上なら非常に良好とし（◎）、３．５点以上５点未満なら良好とし（○）、１点以上３．５点未満ならやや不良とし（△）、１点未満なら不良とし（×）として判定を行った。
【００３１】
表１の結果からも本発明の実施例１〜１３の油性流し込み状ファンデーションは、比較例１〜３に比べ、色むら、明度差、化粧もち、のすべての項目について同等以上という優れたものであった。また実施例４のポリオキシエチレン・メチルポリシロキサン共重合体（ＨＬＢ：１３）のかわりに同成分でＨＬＢの低いポリオキシエチレン・メチルポリシロキサン共重合体（ＨＬＢ：４．５）を配合した比較例１は色むらがあり、明度差も大きい結果となった。実施例１に配合しているポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル（２０Ｅ.Ｏ.）を０．４質量％配合した実施例１２は、化粧もちは実施例と同等であったが、色むら、明度差において実施例1に劣る結果となった。実施例１に配合しているポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル（２０Ｅ.Ｏ.）を３質量％配合した実施例１１は色むら、明度差は実施例と同等であったが、経時で化粧崩れが起こり、実施例と比較して化粧もちが劣る結果となった。
【００３２】
処方例１：コンシーラー（固形状）
（成分）（質量％）
１．ｎ−オクチルシリル化酸化チタン  ２６  
２．黄酸化鉄  ３．８
３．ベンガラ  ０．６５
４．２-エチルヘキサン酸セチル  １２    
５．水添ポリイソブテン  ２０
６．メチルフェニルポリシロキサン  ０．８
７．１，３−ブチレングリコール  １０
８．ポリオキシエチレンヤシ油脂肪酸ソルビタン（２０Ｅ.Ｏ.）  １
９．セレシン  ３
１０．キャンデリラワックス  ０．０５
１１．パルミチン酸デキストリン  ５
１２．セタノール  ０．０３
１３．マイカ  ５
１４．無水ケイ酸  ２
１５．シリル化処理無水ケイ酸  ０．８
１６．ナイロン末  ０．８７
１７．ガラス末  ３
１８．ワセリン  ５．６５
１９．水  ０．１５
２０．トコフェロール  ０．１
２１．香料  ０．１
（製造方法）
Ａ．成分（１）〜（５）を加温混合する。
Ｂ．Ａをローラーにて均一混合する。
Ｃ．成分（６）〜（２１）を均一に加熱混合する。
Ｄ．ＣにＢを添加し、十分の加熱撹拌する。
Ｅ．Ｄを容器に充填しコンシーラー（油性流し込み状）を得た。
本処方例１のコンシーラーは、容器に流し込んだ後の色むらもなく、バージン状態の流し込み表面と、指でとった後の表面の明度差もなく、化粧もちに優れたメイクアップ化粧料であった。
【００３３】
処方例２：アイカラー（固形状）
（成分）（質量％）
１．ｎ−オクチルシリル化酸化チタン  ０．０１  
２．黄酸化鉄  ２．５
３．ベンガラ  ０．６５
４．グンジョウピンク  ０．２５
５．赤色２０２号  ０．００１５
６．青色４０４号  ０．００２
７．黄色５号  ０．００８
８．イソノナン酸イソトリデシル  １５      
９．流動パラフィン  １５
１０．トリイソステアリン酸ジグリセリル  適量
１１．ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油（５０Ｅ.Ｏ.）  １
１２．ポリエチレン  ４
１３．コメヌカロウ  ２
１４．エイコセン・ビニルピロリドン共重合体  ３
１５．雲母チタン  ２０
１６．無水ケイ酸  ５
１７．ベンガラ被覆雲母チタン  ７
１８．ダイマージリノール酸ダイマージリノレイルビス（フィトステリル／ベヘニル／イソステアリル）  ５
１９．トコフェロール  ０．１
（製造方法）
Ａ．成分（１）〜（１０）を加温混合する。
Ｂ．Ａをローラーにて均一混合する。
Ｃ．成分（１１）〜（１９）を均一に加熱混合する。
Ｄ．ＣにＢを添加し、十分の加熱撹拌する。
Ｅ．Ｄを容器に充填しアイカラー（油性流し込み状）を得た。
本処方例２のアイカラーは、容器に流し込んだ後の色むらもなく、化粧もちにも優れたメイクアップ化粧料であった。
【００３４】
処方例３：チークカラー（固形状）
（成分）（質量％）
１．酸化チタン  ０．０１  
２．黄酸化鉄  ２．５
３．黒酸化鉄  ０．００１
４．グンジョウピンク  ０．２５
５. ベンガラ  ５
６．赤色２０２号  ０．００３
７．赤色２１８号  ０．０００１
８．黄４号  ０．００７
９．トリイソステアリン酸ジグリセリル  適量
１０．流動パラフィン  １５
１１．オクチルドデカノール  １５
１２．イソドデカン  １０
１３．トリ（カプリル・カプリン・ミリスチン・ステアリン酸）グリセリル  ２
１４．モノイソステアリン酸デカグリセリル  ２
１５．シリコーン樹脂  ０．０５
１６．ビーズワックス  ８
１７．ジペンタエリトリット脂肪酸エステル  ２
１８．無水ケイ酸  ５
１９．ポリエチレンテレフタレート・ポリエステルフィルム積層末  ７
２０．雲母チタン  １０
２１．トコフェロール  ０．１
（製造方法）
Ａ．成分（１）〜（８）と成分（９）の一部を加温混合する。
Ｂ．Ａをローラーにて均一混合する。
Ｃ．成分（９）の残量と成分（１０）〜（２１）を均一に加熱混合する。
Ｄ．ＣにＢを添加し、十分の加熱撹拌する。
Ｅ．Ｄを容器に充填しチークカラー（油性流し込み状）を得た。
本処方例３のチークカラーは、容器に流し込んだ後の色むらもなく、化粧もちにも優れたメイクアップ化粧料であった。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本願発明によれば、無機顔料を使用したメイクアップ化粧料において色むらのない、化粧持ちにすぐれた油性固形化粧料を提供することが出来る。