(57)【要約】【課題】扉の解錠作業の煩雑化、外観の低下、合鍵の変形等の不具合を防止可能で、且つ、不正解錠行為に対する防御性が高いシリンダー錠を、部品点数の増加を招くことなく廉価に提供する。【解決手段】本発明のシリンダー錠１は、鍵穴２２を有する回転可能なプラグ３と、プラグ３の手前側に回転可能に設けられ、鍵穴２２と連通する鍵用挿入穴６２を有するキーガイド８と、を備えたシリンダー錠１であって、プラグ３又はキーガイド８の一方には、凹部６８が設けられ、プラグ３又はキーガイド８の他方には、凹部６８と嵌合してプラグ３に対するキーガイド８の相対回転を規制する突起部２９が設けられ、キーガイド８を一定以上のトルクで回転させると、凹部６８と突起部２９の嵌合部分に生じる力によって突起部２９が折損し、プラグ３に対してキーガイド８が相対回転可能となることを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鍵穴を有する回転可能なプラグと、前記鍵穴への鍵の挿入方向において前記プラグの手前側に回転可能に設けられ、前記鍵穴と連通する鍵用挿入穴を有するキーガイドと、を備えたシリンダー錠であって、
前記プラグ又は前記キーガイドの一方には、凹部が設けられ、
前記プラグ又は前記キーガイドの他方には、前記凹部と嵌合して前記プラグに対する前記キーガイドの相対回転を規制する突起部が設けられ、
前記キーガイドを一定以上のトルクで回転させると、前記凹部と前記突起部の嵌合部分に生じる力によって前記突起部が折損し、前記プラグに対して前記キーガイドが相対回転可能となることを特徴とするシリンダー錠。
【請求項２】
前記キーガイドは、
前記鍵用挿入穴が設けられるガイド本体と、
該ガイド本体の前記挿入方向奥側の端部に取り付けられるスペーサーと、を備え、
前記凹部は、前記スペーサーの外周に設けられ、
前記突起部は、前記プラグの前記挿入方向手前側の端部の外周に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のシリンダー錠。
【請求項３】
前記凹部及び前記突起部は、少なくとも９０度以上の間隔をおいて複数箇所に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のシリンダー錠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリンダー錠に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、屋外に設置される扉等には、シリンダー錠が取り付けられている。このシリンダー錠は、鍵穴を有する回転可能なプラグを備えており、鍵穴に合鍵が挿入された状態でプラグが回転すると、この回転が施解錠機構に伝達されて、扉が施解錠されるようになっている。
【０００３】
近年、例えば自動販売機の扉などに取り付けられるシリンダー錠では、ドリルやホールソー等の切削手段を用いてプラグを破壊し、扉を不正に解錠する行為が行われている。このような不正解錠行為に対処するため、プラグの正面側をキーガイドで保護する構成が知られている。このキーガイドは、プラグの鍵穴と対応する位置に鍵用挿入穴を有しており、この鍵用挿入穴を介してプラグの鍵穴に合鍵を挿入できるようになっている。また、キーガイドは、プラグに対して回転可能となっており、切削手段からのトルクがキーガイドに伝達されると、キーガイドが空転することで切削を阻止し、プラグを保護できるようになっている。
【０００４】
しかしながら、キーガイドをプラグに対して常時回転可能とすると、キーガイドの鍵用挿入穴の位置とプラグの鍵穴の位置が一致しなくなってしまう。そのため、合鍵を用いて扉を解錠しようとする場合に、キーガイドの鍵用挿入穴に僅かに挿入した合鍵の先端でプラグの鍵穴の位置を探らなくてはならず、扉の解錠作業が煩雑になる。また、プラグの鍵穴の位置を探っているうちに、合鍵の先端でキーガイドの表面を傷付けてシリンダー錠の外観を損ねたり、合鍵の先端を変形させてしまったりする虞も有る。
【０００５】
そこで、これらの不具合を防止するため、特許文献１及び２に記載のシリンダー錠では、キーガイド（特許文献１の「保護キャップ１５」及び特許文献２の「補強部材８」参照）とプラグを連結ピンで連結して通常は一体に回転させ、ドリル等による切削が行われた場合にのみ、連結ピンが切削又は破壊されて、キーガイドがプラグに対して回転するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−１３１５６０号公報
【特許文献２】特開２００８−８８６７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１及び２に記載の従来技術では、プラグ及びキーガイドとは別体の連結ピンによってプラグとキーガイドを連結している。そのため、部品点数が増加して製造コストが高くなる虞が有る。
【０００８】
また、特許文献１及び２に記載の従来技術では、いずれもキーガイドの鍵用挿入穴の近傍に連結ピンが配置されている（特許文献１及び２の各図２参照）。そのため、キーガイドの鍵用挿入穴をシャッターで開閉するような構成を採用する場合に、シャッターやシャッターを付勢するバネ等と連結ピンが干渉してしまう可能性が有る。
【０００９】
更に、特許文献１及び２に記載の従来技術では、いずれも１個の連結ピンのみでプラグとキーガイドを連結している。そのため、プラグへのキーガイドの組み付けを、安定して行うことが困難である。
【００１０】
そこで、本発明は上記の事情を考慮し、扉の解錠作業の煩雑化、外観の低下、合鍵の変形等の不具合を防止可能で、且つ、不正解錠行為に対する防御性が高いシリンダー錠を、部品点数の増加を招くことなく廉価に提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係るシリンダー錠は、鍵穴を有する回転可能なプラグと、前記鍵穴への鍵の挿入方向において前記プラグの手前側に回転可能に設けられ、前記鍵穴と連通する鍵用挿入穴を有するキーガイドと、を備えたシリンダー錠であって、前記プラグ又は前記キーガイドの一方には、凹部が設けられ、前記プラグ又は前記キーガイドの他方には、前記凹部と嵌合して前記プラグに対する前記キーガイドの相対回転を規制する突起部が設けられ、前記キーガイドを一定以上のトルクで回転させると、前記凹部と前記突起部の嵌合部分に生じる力によって前記突起部が折損し、前記プラグに対して前記キーガイドが相対回転可能となることを特徴とする。
【００１２】
このような構成を採用することで、合鍵によって解錠作業が行われている場合には、プラグに対するキーガイドの相対回転を規制して、プラグの鍵穴の位置とキーガイドの鍵用挿入穴の位置を一致させておくことができる。そのため、扉の解錠作業の容易化を図ることが可能になると共に、合鍵の先端でキーガイドの表面を傷付けてシリンダー錠の外観を損ねたり、合鍵の先端を変形させてしまったりする不具合を防止することが可能となる。また、ドリルやホールソー等の切削手段によってキーガイドが一定以上のトルクで回転された場合には、キーガイドを空転させてプラグの切削を阻止し、プラグを保護することができる。
【００１３】
また、プラグとキーガイドに凹部と突起部を設けてプラグに対するキーガイドの相対回転を抑制する構成であるため、部品の追加を必要としない。そのため、製造コストを削減して、シリンダー錠を廉価に提供することができる。
【００１４】
本発明に係るシリンダー錠は、前記キーガイドは、前記鍵用挿入穴が設けられるガイド本体と、該ガイド本体の前記挿入方向奥側の端部に取り付けられるスペーサーと、を備え、前記凹部は、前記スペーサーの外周に設けられ、前記突起部は、前記プラグの前記挿入方向手前側の端部の外周に設けられていても良い。
【００１５】
このように凹部と突起部をそれぞれスペーサーとプラグの外周に設けることで、通常はガイド本体の内周に形成される鍵用挿入穴から離間した位置に凹部や突起部を配置することが可能となる。そのため、例えば鍵用挿入穴をシャッターによって開閉する構成を採用するような場合に、シャッターやシャッターを付勢するバネと凹部や突起部が干渉するのを防止することが可能となる。
【００１６】
本発明に係るシリンダー錠は、前記凹部及び前記突起部は、少なくとも９０度以上の間隔をおいて複数箇所に設けられていても良い。
【００１７】
このような構成を採用することで、キーガイドのプラグに対する組付けを安定して行うことが可能となる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明のシリンダー錠によれば、扉の解錠作業の煩雑化、外観の低下、合鍵の変形等の不具合を防止可能で、且つ、不正解錠行為に対する防御性が高いシリンダー錠を、部品点数の増加を招くことなく廉価に提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係るシリンダー錠の断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るシリンダー錠の背面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るシリンダー錠において、第１プラグ片の正面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るシリンダー錠において、ガイド本体の背面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係るシリンダー錠において、スペーサーの背面図である。
【図７】図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図８】本発明の一実施形態に係るシリンダー錠において、合鍵が鍵穴に挿入された状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図１〜図８に基づき、本発明の一実施形態に係るシリンダー錠について説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るシリンダー錠の断面図である。図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。図３は、本発明の一実施形態に係るシリンダー錠の背面図である。図４は、本発明の一実施形態に係るシリンダー錠において、第１プラグ片の正面図である。図５は、本発明の一実施形態に係るシリンダー錠において、ガイド本体の背面図である。図６は、本発明の一実施形態に係るシリンダー錠において、スペーサーの背面図である。図７は、図２のＢ−Ｂ断面図である。図８は、本発明の一実施形態に係るシリンダー錠において、合鍵が鍵穴に挿入された状態を示す断面図である。
【００２１】
なお、シリンダー錠１の各部の位置関係は、シリンダー錠１の設置角度によって変化するが、本実施形態では説明の便宜上、図１における左側、右側、奥側、手前側を、それぞれシリンダー錠１の正面側（前側）、背面側（後側）、左側、右側とする。本実施形態では、シリンダー錠１の前側が鍵の挿入方向手前側であり、シリンダー錠１の後側が鍵の挿入方向奥側である。
【００２２】
図２は、下側からの断面図であるため、図面上の上側が実際の右側であり、図面上の下側が実際の左側である。図３、図５及び図６は背面図であり、図７は背面側からの断面図であるため、図３及び図５〜図７における図面上の左右関係と実際の左右関係は逆転している。
【００２３】
以下、各部材について、シリンダー錠１の中心軸線（図１のＡ−Ａ線参照）から近い部分を「内側（又は内周）」と称し、シリンダー錠１の中心軸線から離れた部分を「外側（又は外周）」と称する。
【００２４】
シリンダー錠１は、例えば屋外に設置される自動販売機の扉等に後述するハンドルロック（図示せず）と共に取り付けられて、錠前を構成している。図２に最も良く示されるように、シリンダー錠１は、円筒状の外筒２と、この外筒２の内周に装着されるプラグ３と、プラグ３の左側（図２では下側）に配置されるロックバー４と、プラグ３の後側に配置されるテールピース５と、プラグ３とテールピース５の間に配置されるクラッチ機構６と、外筒２の前部外周に装着される化粧リング７と、化粧リング７の前部内周に装着されるキーガイド８と、を主体として構成されている。以下、これらの部材について順番に説明する。
【００２５】
図１、図２に示されるように、外筒２の前部外周には環状突起１０が設けられ、この環状突起１０の前方に円環状の化粧リング装着部１１が形成されている。化粧リング装着部１１には止め輪用装着凹部１２が設けられ、止め輪用装着凹部１２には止め輪１３が外側部分を突出させた状態で装着されている。外筒２の内部空間には、前端部から後部に亘ってプラグ装着部１４が形成されている。図２に示されるように、プラグ装着部１４の左端（図２では下端）には、ロックバー挿入溝１５が設けられている。
【００２６】
図１、図２に示されるように、外筒２には、プラグ装着部１４の後方にこのプラグ装着部１４よりも小径なテールピース装着部１６が形成されている。外筒２には、テールピース装着部１６の後方にこのテールピース装着部１６よりも小径な連通穴１７が形成されており、この連通穴１７を介してテールピース装着部１６と外筒２の後方の空間とが連通している。図３に示されるように、連通穴１７は背面視略円形を成している。連通穴１７の外周には、左側（図３では右側）に回転規制溝１８が形成されている。連通穴１７の外周の上部と下部には、それぞれ嵌合溝１９が形成されている。
【００２７】
図２に示されるように、プラグ３は、外筒２のプラグ装着部１４に回転可能に装着されている。プラグ３は、第１プラグ片２０と、第１プラグ片２０の左側（図２では下側）に配置される第２プラグ片２１と、を備えている。
【００２８】
第１プラグ片２０は、前後方向に長い形状を成している。第１プラグ片２０の内周部には鍵穴２２が前後方向に形成されている。第１プラグ片２０の内周部には、鍵穴２２と連通する第１係合溝２３が、前後に所定の間隔を介して複数個設けられている。各第１係合溝２３には第１タンブラー２４が係合し、各第１タンブラー２４には、鍵穴２２と対応する位置に挿通穴２５が形成されている。各第１タンブラー２４には、第１歯列部（図示せず）が設けられている。
【００２９】
図１、図２に示されるように、第１プラグ片２０の後面には、鍵穴２２と連通する縦長直方体状のクラッチ片用挿入溝２６が設けられている。図２に示されるように、第１プラグ片２０の左側部（図２では下部）には、第２プラグ片用装着部２７が設けられている。
【００３０】
図４に示されるように、第１プラグ片２０の前面には、鍵穴２２の開口部を囲繞するようにして円環状の台座部２８が設けられている。台座部２８の前面の左側部と下部には、四角柱状の突起部２９が前方に向かって突設されている。各突起部２９は、９０度の間隔をおいて２箇所に設けられている。
【００３１】
図２に示されるように、第２プラグ片２１は、前後方向に長い形状を成しており、第１プラグ片２０の第２プラグ片用装着部２７に装着されている。第２プラグ片２１の外周部には、ロックバー挿入溝３０が設けられている。ロックバー挿入溝３０の前端部と後端部には、それぞれバネ装着凹部３１が形成されている。第２プラグ片２１の内周部には、第２係合溝３２が前後に所定の間隔を介して複数個設けられ、各第２係合溝３２には、第２タンブラー３３が係合している。各第２タンブラー３３の左側部（図２では下部）には、ロックバー用係合溝３４が凹設されている。各第２タンブラー３３には第２歯列部（図示せず）が設けられ、この第２歯列部が各第１タンブラー２４の第１歯列部（図示せず）に噛合することで、第１タンブラー２４と第２タンブラー３３が連結され、シリンダー錠１の軸線方向（本実施形態では前後方向）と垂直な方向に一体にスライドするようになっている。
【００３２】
ロックバー４は、前後方向に長い形状を成している。ロックバー４の内側部分は、第２プラグ片２１に設けられたロックバー挿入溝３０に挿入されている。ロックバー４の内側部分の前後両端には、バネ受け部３５が突設されている。バネ受け部３５と第２プラグ片２１のバネ装着凹部３１の間にはコイルバネ３６が介装されており、このコイルバネ３６によってロックバー４が外側に付勢されている。ロックバー４の内周部は、各第２タンブラー３３の外周部と当接又は近接しており、これによってロックバー４の内側への移動が規制されている。
【００３３】
ロックバー４の外側部分は、外筒２に設けられたロックバー挿入溝１５に挿入されている。これにより、ロックバー４の外筒２に対する回転が規制されると共に、プラグ３の外筒２に対する回転も規制されている。
【００３４】
テールピース５は、支柱部３７と、この支柱部３７から後方に向かって突出する突出部３８と、を備えている。
【００３５】
支柱部３７は、略円柱状を成している。支柱部３７は、外筒２のテールピース装着部１６に回転可能に装着されている。これにより、テールピース５が外筒２に対して回転可能となっている。
【００３６】
図１、図２に示されるように、支柱部３７の前面には、縦長直方体形状の補助クラッチ片用挿入溝４０が、第１プラグ片２０のクラッチ片用挿入溝２６に臨むようにして設けられている。補助クラッチ片用挿入溝４０の後側には、スプリング装着部４１が設けられている。図３に示されるように、支柱部３７の後端外周には、外筒２の連通穴１７と係合する環状係合部４３が形成されている。環状係合部４３の外周には回転規制突起４４が外側に向かって突設され、この回転規制突起４４が外筒２の回転規制溝１８に係合することで、テールピース５の外筒２に対する回転角度が９０度に規制されている。
【００３７】
クラッチ機構６は、第１プラグ片２０とテールピース５を接続している。図１、図２に示されるように、クラッチ機構６は、クラッチ片４５と、クラッチ片４５の後側に配置される補助クラッチ片４６と、補助クラッチ片４６の後側に配置されるコイルスプリング４７と、を備えている。
【００３８】
クラッチ片４５は、第１プラグ片２０のクラッチ片用挿入溝２６に相対回転不能に挿入されている。クラッチ片４５は、縦長四角柱状を成している。クラッチ片４５の上部と下部には、貫通穴５０が前面から後面まで貫通している。各貫通穴５０は、横長直方体形状を成している。
【００３９】
補助クラッチ片４６は、クラッチ片４５と共に外筒２の嵌合溝１９の前側に配置されている。補助クラッチ片４６は、テールピース５の補助クラッチ片用挿入溝４０に相対回転不能な状態で挿入されており、テールピース５と一体に回転するようになっている。補助クラッチ片４６は、縦長平板状の本体板５１と、この本体板５１の上下両端から後方に向かって屈曲される嵌合板５２と、を備えており、断面略コ字状を成している。
【００４０】
補助クラッチ片４６の前面の上部と下部には、凸部５３が設けられている。各凸部５３は、正面視矩形状を成しており、各凸部５３の前面には傾斜部５４が形成されている。各傾斜部５４は、シリンダー錠１の軸線方向と垂直な面に対して傾斜している。各凸部５３は、クラッチ片４５の各貫通穴５０に挿入されている。
【００４１】
コイルスプリング４７は、テールピース５のスプリング装着部４１と補助クラッチ片４６の本体板５１の後面との間に介装されており、クラッチ片４５及び補助クラッチ片４６を前方に付勢している。
【００４２】
化粧リング７は、外筒２の化粧リング装着部１１の外周に装着されており、化粧リング７の後端部は、外筒２の環状突起１０に当接している。化粧リング７の後部内周には止め輪用挿入凹部５５が形成され、この止め輪用挿入凹部５５に止め輪１３の外側部分が挿入されることで、外筒２と化粧リング７の分離が規制されている。なお、化粧リング７は、外筒２に対して回転可能であっても良いし、回転不能であっても良い。
【００４３】
化粧リング７の前部内周には正面視円形のキーガイド装着穴５６が形成されている。キーガイド装着穴５６の前後方向中央付近には段差部５７が設けられており、段差部５７よりも前側の部分の内径は段差部５７よりも後側の部分の内径よりも小さくなっている。
【００４４】
キーガイド８は、化粧リング７のキーガイド装着穴５６に回転可能に装着されるガイド本体５８と、ガイド本体５８の後端部に取り付けられるスペーサー６０と、を備えている。
【００４５】
ガイド本体５８は、例えばステンレス鋼材等によって形成されており、金属製である。図２に示されるように、ガイド本体５８の後面は第１プラグ片２０の前面に当接しており、これにより、ガイド本体５８の後方への移動が規制されている。ガイド本体５８の後部外周には、円環状のフランジ部６１が突設されており、このフランジ部６１が化粧リング７の段差部５７に当接することで、ガイド本体５８の前方への移動が規制されている。
【００４６】
ガイド本体５８の内周には、第１プラグ片２０の鍵穴２２と連通する鍵用挿入穴６２が設けられている。鍵用挿入穴６２は、回転式のシャッター６３によって閉止されている。シャッター６３は、ねじりコイルバネ６４によって閉止方向に付勢されており、鍵用挿入穴６２への鍵の挿入に伴って、ねじりコイルバネ６４の付勢力に抗してシャッター６３が後方に回転し、鍵用挿入穴６２が開放されるようになっている。（図２の二点鎖線参照）。
【００４７】
図５に示されるように、ガイド本体５８の後面には、スペーサー装着溝６５が凹設されている。スペーサー装着溝６５は、背面視でかまぼこ状を成している。スペーサー装着溝６５の左側部（図５では右側部）と下部には、第１プラグ片２０の各突起部２９と対応する位置に補助突起６６が設けられている。各補助突起６６は、９０度の位相間隔をおいて２箇所に設けられている。
【００４８】
図１、図２に示されるように、スペーサー６０は、ガイド本体５８のスペーサー装着溝６５に相対回転不能な状態で装着されている。図６に示されるように、スペーサー６０は背面視でかまぼこ状を成している。スペーサー６０には、ガイド本体５８の鍵用挿入穴６２と対応する位置に鍵用開口部６７が形成されており、この鍵用開口部６７を介して、ガイド本体５８の鍵用挿入穴６２と第１プラグ片２０の鍵穴２２とが連通している。スペーサー６０の外周の左側部（図６では右側部）と下部には凹部６８が設けられ、各凹部６８には、第１プラグ片２０の各突起部２９及びガイド本体５８の各補助突起６６が嵌合している（図２及び図７参照）。各凹部６８は、９０度の位相間隔をおいて２箇所に設けられている。
【００４９】
以上のような構成のシリンダー錠１は、例えば自動販売機の扉等に取り付けられるハンドルロック（図示せず）に取り付けられている。このハンドルロックは、シリンダー錠を収容する把手部と、この把手部を収容するハンドルロック本体と、上記把手部を前方に付勢するコイルスプリング等の付勢バネと、上記把手部を上記ハンドルロック本体に係止する係止手段と、を備えており、この係止手段がシリンダー錠１のテールピース５に接続されている。シリンダー錠１のテールピース５が回転していない状態では、上記付勢バネの付勢力に抗して上記係止手段が上記把手部を上記ハンドルロック本体に係止しており、ハンドルロック本体に把手部が収容された状態が維持されている。一方で、シリンダー錠１のテールピース５が回転すると、この回転が上記係止手段に伝達されて上記把手部と上記ハンドルロック本体の係止が解除され、上記付勢バネの付勢力によって上記把手部が上記ハンドルロック本体から前方に突出して上記把手部の回転操作が可能となり、この回転操作に伴って扉が解錠されるようになっている。
【００５０】
上記の如く構成されたものにおいて、鍵穴２２に鍵が挿入されていない状態では、図１、図２に示されるように、コイルスプリング４７によってクラッチ片４５及び補助クラッチ片４６が前側（図１、図２では左側）に付勢されることで、クラッチ片４５の全体が第１プラグ片２０のクラッチ片用挿入溝２６に挿入されており、第１プラグ片２０とテールピース５の接続は解除されている。
【００５１】
この状態から、扉を解錠するには、図８に示されるように、合鍵７０を鍵穴２２に前後方向に沿って挿入する。この挿入により、合鍵７０の先端がクラッチ片４５を押圧し、コイルスプリング４７の付勢力に抗してクラッチ片４５及び補助クラッチ片４６が後側にスライドする。これに伴って、第１プラグ片２０のクラッチ片用挿入溝２６とテールピース５の補助クラッチ片用挿入溝４０に跨る位置までクラッチ片４５が移動し、第１プラグ片２０とテールピース５がクラッチ片４５によって接続される。
【００５２】
また、上記のように鍵穴２２に合鍵７０が挿入されると、各第１タンブラー２４及び各第２タンブラー３３がシリンダー錠１の軸線方向と垂直な方向にスライドし、各第２タンブラー３３のロックバー用係合溝３４とロックバー４の位置が一致して、ロックバー４の内側への移動規制が解除される。これに伴って、プラグ３が外筒２に対して回転可能となる。
【００５３】
この状態で、鍵穴２２に挿入された合鍵７０が施錠位置から解錠位置まで回転されると、プラグ３が外筒２に対して回転する。このプラグ３の回転は、クラッチ片４５を介してテールピース５に伝達され、テールピース５が回転する。これに伴って、テールピース５に接続されたハンドルロック（図示せず）が作動し、扉が解錠可能となる。
【００５４】
この時には、プラグ３とテールピース５が一体に回転するため、プラグ３の外筒２に対する回転角度は、テールピース５の外筒２に対する回転角度である９０度に規制される。また、第１プラグ片２０の突起部２９がスペーサー６０の凹部６８に嵌合することでプラグ３に対するキーガイド８の相対回転が規制されているため、第１プラグ片２０の鍵穴２２とガイド本体５８の鍵用挿入穴６２の位置は一致している。
【００５５】
一方で、ドリルやホールソー等の切削手段によって不正解錠行為が行われようとする場合には、上記した合鍵７０による解錠時よりも大きなトルクが切削手段からキーガイド８に対して伝達される。これに伴って、一定以上のトルクでキーガイド８が回転すると、凹部６８と突起部２９の嵌合部分に通常よりも大きな力が生じ、この力によって突起部２９が折損する。そのため、プラグ３に対してキーガイド８が相対回転可能になり、切削手段から伝達されるトルクによってキーガイド８が空転する。
【００５６】
本実施形態では以上のように、合鍵７０によって解錠作業が行われている場合には、プラグ３に対するキーガイド８の相対回転を規制して、第１プラグ片２０の鍵穴２２の位置とガイド本体５８の鍵用挿入穴６２の位置を一致させておくことができる。そのため、扉の解錠作業の容易化を図ることが可能になると共に、合鍵７０の先端でキーガイド８の表面を傷付けてシリンダー錠１の外観を損ねたり、合鍵７０の先端を変形させてしまったりする不具合を防止することが可能となる。一方で、ドリルやホールソー等の切削手段によってキーガイド８が一定以上のトルクで回転された場合には、キーガイド８を空転させてプラグ３の切削を阻止し、プラグ３を保護することができる。
【００５７】
また、第１プラグ片２０とスペーサー６０に突起部２９と凹部６８をそれぞれ設けてプラグ３に対するキーガイド８の相対回転を抑制する構成であるため、部品の追加を必要としない。そのため、製造コストを削減して、シリンダー錠１を廉価に提供することができる。
【００５８】
また、突起部２９と凹部６８をそれぞれ第１プラグ片２０とスペーサー６０の外周に設けているため、ガイド本体５８の内周に形成される鍵用挿入穴６２から離間した位置に突起部２９と凹部６８を配置することが可能となる。そのため、シャッター６３やねじりコイルバネ６４と突起部２９や凹部６８が干渉するのを防止することが可能となる。
【００５９】
また、突起部２９と凹部６８がそれぞれ９０度の間隔をおいて２箇所に設けられているため、キーガイド８のプラグ３に対する組付けを安定して行うことが可能となる。
【００６０】
本実施形態では、プラグ３の第１プラグ片２０に突起部２９を設け、キーガイド８のスペーサー６０に凹部６８を設ける場合について説明したが、他の異なる実施形態ではこれとは逆に、プラグ３に凹部６８を設け、キーガイド８に突起部２９を設けても良い。
【００６１】
本実施形態では、スペーサー６０に凹部６８を設ける場合について説明したが、他の異なる実施形態においてスペーサー６０を用いない場合には、ガイド本体５８に突起部２９や凹部６８を設けても良い。
【００６２】
本実施形態では、突起部２９と凹部６８を９０度間隔で２箇所ずつ設ける場合について説明したが、他の異なる実施形態では、突起部２９と凹部６８を１２０度、１８０度等、本実施形態とは異なる間隔で設けても良い。また、他の異なる実施形態では、突起部２９と凹部６８の設置箇所を、１箇所又は３箇所以上の複数箇所としても良い。但し、プラグ３に対するキーガイド８の組付け易さを考慮すると、突起部２９と凹部６８は、少なくとも９０度以上の間隔をおいて複数箇所に設けるのが好ましい。
【００６３】
本実施形態では、屋外に設置される扉等にシリンダー錠１が取り付けられる場合について説明したが、屋内に設置される扉等に本発明のシリンダー錠１を取り付けることも、勿論可能である。また、本発明のシリンダー錠は、建築建物用の扉に限らず、例えば自動販売機の扉等、あらゆる種類の扉に適用することが可能である。
【００６４】
本実施形態では、ハンドルロックを施解錠機構として用いる場合について説明したが、他の異なる実施形態では、ハンドルロック以外の施解錠機構を用いても良い。
【符号の説明】
【００６５】
１  シリンダー錠
３  プラグ
８  キーガイド
２２  鍵穴
２９  突起部
５８  ガイド本体
６０  スペーサー
６２  鍵用挿入穴
６８  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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