(57)【要約】【課題】スプリングを仮保持状態に確実に維持する。【解決手段】ロータのコイルに供給される電流の方向を切り換える整流子２４と、整流子に電流を流すブラシ３１と、ブラシ３１を整流子に接近する方向へ移動可能に支持するホルダ３０と、ホルダ３０に取り付けられ、第１端部５１が前記ホルダ３０に係止され、第２端部５２がブラシ３１の後端に係止されてブラシ３１を整流子に接近する方向へ付勢するスプリング３２と、を備える電動モータにおいて、ホルダ３０には、モータ軸方向でブラシ３１から離間した部位に、スプリングの第２端部５２が載置可能で且つ第２端部５２がブラシ３１の後端に向かって接近移動するのを阻止する上壁部４１と、スプリング３１の第２端部５２が上壁部４１に載置されているときにスプリング３１に弾性復元力が発生するように第２端部５２を係止可能な係止突起４６と、が設けられている。【選択図】図３
2013211977.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステータを構成するケーシングと、
前記ケーシングの内部に収容され該ケーシングに回転可能に支持されたロータと、
前記ロータに設けられ該ロータのコイルに供給される電流の方向を切り換える整流子と、
前記整流子に摺接して該整流子に電流を流すブラシと、
前記ケーシングに固定され前記ブラシを前記整流子に接近する方向へ移動可能に支持するホルダと、
前記ホルダに取り付けられ、一端が前記ホルダに係止され、他端が前記ブラシの後端に係止されて前記ブラシを前記整流子に接近する方向へ付勢するスプリングと、
を備える電動モータにおいて、
前記ホルダには、モータ軸方向で前記ブラシから離間した部位に、前記スプリングの前記他端側が載置可能で且つ該他端側が前記ブラシの後端に向かって接近移動するのを阻止する仮保持部と、前記スプリングの前記他端側が前記仮保持部上に載置されているときに前記スプリングに弾性復元力が発生するように前記他端を係止可能な係止突起と、が設けられていることを特徴とする電動モータ。
【請求項２】
前記ホルダは、前記仮保持部の径方向外側縁に連なるテーパ面を有し、該テーパ面は、モータ軸方向に前記ブラシに接近する方向へ進むにしたがって前記外側縁からモータ径方向外側に広がるように傾斜することを特徴とする請求項１に記載の電動モータ。
【請求項３】
前記スプリングの前記他端側の先端部は、モータ径方向内側に突出する湾曲形状をなしていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電動モータ。
【請求項４】
モータ軸方向から見たときに、前記ホルダの前記仮保持部の径方向外側縁は円弧状をなし、前記外側縁を形成する円弧の中心が、前記ケーシングと前記ホルダとの円環状の嵌合部の中心と同芯上に位置していることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の電動モータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、整流子とブラシを備える電動モータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ロータとしてのアーマチュアの整流子にブラシを接触させて給電する電動モータでは、複数のブラシをそれぞれスプリングで付勢することによってブラシを整流子に押し付けている。これらブラシ及びスプリングは、予めホルダに取り付けてホルダユニットとすることが多用されている。
この電動モータの組み立てには、ホルダユニットのブラシにロータの整流子部分が接触するようにロータを挿入する工程が必ず必要となる。
【０００３】
このときに、スプリングでブラシを径方向内側に押し付けた状態でホルダユニットとしておくと、ロータの回転軸の中心からブラシの突出端までの距離がロータの整流子の外径よりも小さくなるため、ロータの整流子をブラシ間に挿入することができなくなる。そこで、ロータの装着を容易にするために、ロータ取付前のホルダユニットでは、スプリングをブラシに連係させずにブラシを自由に動かせる状態にすることで、ロータの回転軸の中心からブラシの突出端までの距離を広げられるようにしており、そのために、スプリングにおいてブラシを押し付ける側の端部（以下、押圧端部と称す）を、ホルダに設けた仮保持部に引っ掛けて、押圧端部がブラシに連係しないようにしている。そして、ロータの装着を終えた後に、スプリングの押圧端部を仮保持部から離脱させ、該押圧端部をブラシの後端面に係止させている。
【０００４】
例えば、特許文献１には、ホルダに、ブラシを整流子に接近する方向へ移動可能に収容するブラシ格納部を設け、ブラシ格納部の後端開口からスプリングの押圧端部を挿入可能にし、スプリングの押圧端部を前記後端開口から挿入してブラシ格納部内のブラシの後端面に係止させることにより、ブラシを整流子に接近する方向へ付勢することができるようにし、さらにブラシ格納部の後端開口の上部に、スプリングの付勢方向に傾斜する傾斜面と、この傾斜面の上部に鉛直面を設け、ロータ装着前のホルダユニットの状態では、スプリングの押圧端部を前記鉛直面に引っ掛けることにより、押圧端部がブラシ格納部内に挿入されていない状態に仮保持可能にした構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２８４６３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記従来の電動モータでは、スプリングの押圧端部をブラシ格納部の後端開口の上部に設けた鉛直面に引っ掛けて仮保持状態にしているので、ホルダユニット単体で搬送等しているときに振動や衝撃等が加わると、スプリングの押圧端部が前記鉛直面を滑り落ちて仮保持状態を維持できなくなる。さらに、スプリングの押圧端部が鉛直面から傾斜面に移ると、傾斜面を滑り落ちていき、ブラシ格納部の後端開口からブラシ格納部内に進入してしまう。このようになると、スプリングの押圧端部がブラシの後端面に係止して押圧するため、ロータ軸心からブラシの突出端までの距離が狭まり、その後、ロータを装着する際に支障を来すこととなる。
【０００７】
そこで、この発明は、スプリングを仮保持状態に確実に維持することができる電動モータを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に係る電動モータでは、上記課題を解決するために以下の手段を採用した。
請求項１に係る発明は、ステータを構成するケーシングと、前記ケーシングの内部に収容され該ケーシングに回転可能に支持されたロータと、前記ロータに設けられ該ロータのコイルに供給される電流の方向を切り換える整流子と、前記整流子に摺接して該整流子に電流を流すブラシと、前記ケーシングに固定され前記ブラシを前記整流子に接近する方向へ移動可能に支持するホルダと、前記ホルダに取り付けられ、一端が前記ホルダに係止され、他端が前記ブラシの後端に係止されて前記ブラシを前記整流子に接近する方向へ付勢するスプリングと、を備える電動モータにおいて、前記ホルダには、モータ軸方向で前記ブラシから離間した部位に、前記スプリングの前記他端側が載置可能で且つ該他端側が前記ブラシの後端に向かって接近移動するのを阻止する仮保持部と、前記スプリングの前記他端側が前記仮保持部上に載置されているときに前記スプリングに弾性復元力が発生するように前記他端を係止可能な係止突起と、が設けられていることを特徴とする電動モータである。
このように構成した電動モータにおいては、スプリングの他端を仮保持部に載置することにより、スプリングの他端をブラシに係合させない仮保持状態に確実に維持することができる。また、スプリングの他端を係止突起に係止することにより、スプリングを弾性復元力が発生した状態に維持することができるので、スプリングのホルダからの脱落を防止することができる。
さらに、スプリングの他端を仮保持部に載置した仮保持状態の時に、振動や衝撃等を受けた場合にも、スプリングの他端が仮保持部から不用意に離脱し難くなるので、仮保持状態を確実に維持することができる。
【０００９】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の発明において、前記ホルダは、前記仮保持部の径方向外側縁に連なるテーパ面を有し、該テーパ面は、モータ軸方向に前記ブラシに接近する方向へ進むにしたがって前記外側縁からモータ径方向外側に広がるように傾斜することを特徴とする。
このように構成すると、スプリング３を仮保持状態からセット状態にするときに、スプリングの他端をモータ軸方向にブラシに接近する方向へ押すだけで、該他端を仮保持部からテーパ面に移動させ、さらにテーパ面に沿って滑らすことができるので、仮保持状態からセット状態に変えるときの操作性が向上する。
【００１０】
請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２に記載の発明において、前記スプリングの前記他端側の先端部は、モータ径方向内側に突出する湾曲形状をなしていることを特徴とする。
このように構成すると、スプリングの他端を仮保持部に載置し易くすることができるので、仮保持状態を確実に形成することができるとともに、スプリングの他端が不用意に仮保持部から外れるのを確実に防止することができる。また、ホルダを小型化することができるので、電動モータを小型化にすることができる。
【００１１】
請求項４に係る発明は、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の発明において、モータ軸方向から見たときに、前記ホルダの前記仮保持部の径方向外側縁は円弧状をなし、前記外側縁を形成する円弧の中心が、前記ケーシングと前記ホルダとの円環状の嵌合部の中心と同芯上に位置していることを特徴とする。
このように構成すると、仮保持部においてスプリングの他端を載置可能にする領域を大きくすることができるので、仮保持状態を確実に形成することができるとともに、スプリングの他端が不用意に仮保持部から外れるのを確実に防止することができる。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に係る発明によれば、スプリングの他端をブラシに係合させない仮保持状態に確実に維持することができ、また、仮保持状態においてスプリングがホルダから脱落するのを防止することができる。さらに、振動や衝撃等を受けた場合にも、仮保持状態を確実に維持することができる。
【００１３】
請求項２に係る発明によれば、仮保持状態からセット状態に変えるときの操作性が向上する。
【００１４】
請求項３に係る発明によれば、仮保持状態を確実に形成することができるとともに、スプリングの他端が不用意に仮保持部から外れるのを確実に防止することができる。また、ホルダを小型化することができるので、電動モータを小型化にすることができる。
【００１５】
請求項４に係る発明によれば、仮保持状態を確実に形成することができるとともに、スプリングの他端が不用意に仮保持部から外れるのを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】この発明の実施形態における電動モータをブラケット側から見た外観斜視図である。
【図２】前記実施形態の電動モータの縦断面図である
【図３】前記実施形態の電動モータにおけるホルダユニットのセット状態を示す正面図である。
【図４】前記セット状態におけるホルダユニットの要部拡大斜視図である。
【図５】前記実施形態の電動モータにおけるホルダの斜視図である。
【図６】前記実施形態のホルダユニットの仮保持状態を示す正面図である。
【図７】前記仮保持状態におけるホルダユニットの要部拡大正面図である。
【図８】前記仮保持状態におけるホルダユニットの要部拡大斜視図である。
【図９】この発明の他の実施形態におけるホルダユニットの仮保持状態の要部拡大斜視図である。
【図１０】前記他の実施形態におけるホルダユニットのセット状態の要部拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、この発明に係る電動モータの実施形態を図１から図１０の図面を参照して説明する。
図１は電動モータ１の外観斜視図であり、図２は電動モータ１の縦断面図である。
電動モータ１は、ステータを構成するケーシング２と、ケーシング２に回転可能に支持されたロータ（アーマチュア）３と、ロータ３に固定され後述するブラシ３１を保持するホルダユニット４と、を備えている。なお、以下の説明では、ロータ３の軸方向をモータ軸方向（以下、軸方向と略す）といい、ケーシング２及びロータ３の径方向をモータ径方向（以下、径方向と略す）というものとする。
【００１８】
ケーシング２は、アルミニウム材からなる略円板状のブラケット５と、後端を閉塞させ前端を開口させた磁性材料からなる略円筒状のケーシング本体６とからなり、ケーシング本体６の前端をブラケット５にねじ（図示略）で締結することにより連結され一体化されている。ケーシング本体６の内周面には、界磁用の二つの永久磁石７が径方向に対向して固定されており、それによりステータが構成されている。ブラケット５の中央には、ロータ３の回転軸（出力軸）２０を挿通させる孔部８が形成されている。
【００１９】
ロータ３は、回転軸２０と、回転軸２０に固定されたロータコア２１と、ロータコア２１のスロットに巻装されたコイル２３とを備えている。回転軸２０は、ブラケット５に固定された軸受９と、ケーシング本体６の後端に固定された軸受１０によって回転可能に支持されており、回転軸２０の先端部がブラケット５の孔部８を介して外部に突出している。回転軸２０の先端部にはギヤ部が一体的に設けられ、図示しない被駆動体の減速機構等と連結されるようになっている。ロータコア２１は、ケーシング本体６に固定された永久磁石７と対向するように配置されている。
【００２０】
ケーシング２の内部に位置するロータ３前端側には、コイル２３に流れる電流の方向を切り替える整流子２４が配置されている。整流子２４は、周方向に配列された複数のセグメント２５を備え、各セグメント２５にそれぞれのコイル２３が接続されている。
【００２１】
ホルダユニット４は、ブラケット５とケーシング本体６との間に挟装されて保持されている。
図３は、ホルダユニット４を軸方向の後端側（ケーシング本体６側）から見た正面図であり、ロータ３のセグメント２５を仮想線で示している。
ホルダユニット４は、樹脂材料からなるホルダ３０と、ホルダ３０に支持された複数（本実施形態においては一対）のブラシ３１と、ブラシ３１を径方向内側に付勢する一対のトーション式のスプリング３２と、ブラシ３１に外部から給電する一対のターミナル３３と、を備えている。ブラシ３１は、整流子２４のセグメント２５に摺接して整流子２４に電流を流す部材であり、ターミナル３３はブラシ３１に外部から給電する部材である。
【００２２】
ホルダ３０は、正面視略円形をなす本体部３４と、本体部３４と一体に形成され本体部３４の上部から上方に延出する筒状のカプラー部３５と、本体部３４の前面側（ブラケット５側）に固定された蓋体３６（図２参照）と、を備えている。
本体部３４の周壁部３７は、図２に示すように、ブラケット５に設けられた凹部１１に収容され、カプラー部３５は、図１に示すように、ブラケット５に形成された切り欠き部１２に収容されている。
【００２３】
図５は、ホルダ３０を後面側（ケーシング本体６側）から見た斜視図である。
ホルダ３０の後面側には、周壁部３７の内側に周壁部３７よりも小径で周壁部３７と同芯状の円環状をなすインロー部３９が形成されている。このインロー部３９は、ケーシング本体６の開口側に形成された係合凹部１３に嵌入され、これによりホルダ３０とケーシング本体６との芯出しが行われる。
【００２４】
インロー部３９の内側には隔壁部３８が形成されており、隔壁部３８の中央には、ロータ３の回転軸２０を挿通させる孔３８ａが形成されている。
ホルダ３０の後面側であってインロー部３９の内側には、孔３８ａを間に挟んでその両側に一つずつブラシ格納部４０が隔壁部３８と一体的に設けられている。ブラシ格納部４０は、カプラー部３５から周方向に９０度離間して配置されている。ブラシ格納部４０は、上壁部（仮保持部）４１と一対の側壁部４２とにより断面略コ字形に形成されており、径方向の両側とホルダ３０の前面側（ロータ３とは反対側）を開口させている。
【００２５】
また、ホルダ３０の後面側であってインロー部３９の内側には、ブラシ格納部４０よりもカプラー部３５から離間する側に、スプリング３２を支持するピン４３が、各ブラシ格納部４０の近傍にそれぞれ一つずつ隔壁部３８から起立して一体的に設けられている。
【００２６】
ブラシ格納部４０の上壁部４１には、この上壁部４１の径方向内側の端部に開口するＵ字形の溝部４４が形成されている。また、上壁部４１の径方向外側の端部は、正面視円弧状をなしており、その円弧の中心はインロー部３９の中心すなわち孔３８ａの中心と一致している。したがって、図７に示すように、上壁部４１の径方向外側の端面４５とインロー部３９の内周面との間には、一定の隙間ｈが周方向に均一に形成されている。
【００２７】
さらに、上壁部４１には、端面４５から径方向内側に所定寸法離間した部位に、ピン４３に近い側の側縁に沿って、係止突起４６が一体的に突設されている。係止突起４６の径方向外側の外面４６ａは上壁部４１から直角に起立する面で形成されている。
ブラシ格納部４０の二つの側壁部４２のうちピン４３に対向して配置された側壁部４２には、この側壁部４２の径方向外側の端部に開口し径方向内側に向かって延びる溝４７が形成されている。
また、隔壁部３８には、各ピン４３の近傍であってブラシ格納部４０から周方向に離間する側に、係止爪４８が一体的に突設されている。係止爪４８は、上端を径方向外側に屈曲させた逆Ｌ字形をなしている。
【００２８】
各ブラシ格納部４０にはそれぞれ、直方体形状をなすブラシ３１が収容されており、ブラシ格納部４０の前面側の開口は、一対のブラシ格納部４０にそれぞれブラシを挿入した後、ホルダ３０の前面側にスナップフィットによって固定される樹脂製の蓋体３６によって塞がれ、これによりブラシ３１はブラシ格納部４０から前面側に脱落しないようにされている。
【００２９】
トーション式のスプリング３２は、コイル部５０と、コイル部５０の一端に連なる第１端部５１と、コイル部５０の他端に連なる第２端部５２とから構成されている。スプリング３２は、ピン４３をコイル部５０に挿入することによってホルダ３０に取り付けられており、そのとき第１端部５１がホルダ３０の隔壁部３８に近い側に配置され、第２端部５２が隔壁部３８から遠い側に配置される。
【００３０】
第１端部５１はコイル５０の接線方向に直線状に形成されており、係止爪４８に係止している。
第２端部５２は、コイル部５０接線方向に直線状に延びる第１直線部５３と、第１直線部５３の先端から屈曲し隔壁部３８に接近する方向に延びる屈曲部５４と、屈曲部５４の先端から再びコイル部５０の接線方向に延びる第２直線部５５と、第２直線部５５の先端から、径方向内側に突出する湾曲形状をなす押圧端部５６と、から構成されている。
【００３１】
第２端部５２の押圧端部５６と第２直線部５５の一部は、ブラシ格納部４０の径方向外側の開口からブラシ格納部４０内に挿入され、また、第２直線部５５はブラシ格納部４０の側壁部４２の溝４７に挿入されている。このように装着された状態において、スプリング３２は第１端部５１と第２端部５２とが接近する方向に弾性復帰するようにセットされている。その結果、ブラシ格納部４０に挿入された押圧端部５６はブラシ３１の後端面に当接してブラシ３１をスプリングの付勢力で径方向内方へと押圧する。この付勢力によりブラシ３１は整流子２４のセグメント２５に押し付けられることとなる。
【００３２】
ブラシ３１の径方向外側の上面にはピグテイル５９の一端が接合されており、ピグテイル５９はブラシ格納部４０の上壁部４１の溝部４４を挿通してブラシ格納部４０の外に引き出され、このピグテイル５９の他端がターミナル３３に接合されている。
ターミナル３３はインサート成形によりホルダ３０と一体的に成形されており、ターミナルの先端がカプラー部３５の内部に露出している。
【００３３】
ところで、この電動モータ１の組み立てには、ホルダユニット４の二つのブラシ３１にロータ３の整流子２４が接触するようにロータ３を挿入する工程が必要となる。この整流子２４の挿入工程において、ホルダユニット４のスプリング３２の押圧端部５６をブラシ３１の後端面に押し付けた状態にしておくと、回転軸２０の中心からブラシ３１の突出端までの距離が整流子２４の外径よりも小さくなるため、整流子２４を挿入することができなくなる。
【００３４】
そこで、このホルダユニット４においては、ロータ３を装着する前までは、図６〜図８に示すように、スプリング３２の第２端部５２をブラシ格納部４０内に挿入させないで、第２端部５２の押圧端部５６をブラシ格納部４０の上壁部４１に載置することで、第２端部５２をブラシ格納部４０内に挿入させない仮保持状態に維持することができるようにした。さらに、この仮保持状態において、第２端部５２の第２直線部５５が、ブラシ格納部４０の上壁部４１に設けられた係止突起４６の外面４６ａに係止し、第２端部５２が無制限に径方向内側に戻らないようにした。第２端部５２が必要以上に径方向内側に戻ってしまうと、スプリング３２が無負荷状態（自然長状態）となるため、ホルダ３０から離脱する虞があるが、第２直線部５５が係止突起４６に係止したときスプリング３２に弾性復元力が発生するように設定することにより、スプリング３２のホルダ３０からの脱落を防止することができる。
【００３５】
このようにスプリング３２を仮保持状態にしておけば、ブラシ格納部４０内においてブラシ３１を自由に動かすことができるので、回転軸２０の中心からブラシ３１の突出端までの距離を広げることができ、ブラシ３１間にロータ３の整流子２４を容易に挿入することができる。
また、ブラシ３１間にロータ３の整流子２４を挿入した後に、スプリング３２の第２端部５２をスプリング３２の弾性に抗して径方向外側に広げて、押圧端部５６を上壁部４１の外側端面４５の外側に移動させ、上壁部４１の外側端面４５とインロー部３９の内周面との間を上壁部４１に沿って下方へ移動させることにより、第２端部５２をブラシ格納部４０内に挿入することができ、押圧端部５６をブラシ３１の後端面に当接させてブラシ３１を整流子２４のセグメント２５に押圧するセット状態にすることができる。
そのために、上壁部４１の外側端面４５とインロー部３９の内周面との間の隙間ｈの寸法は、押圧端部５６を通過させることができる寸法に設定されている。
【００３６】
このように、このホルダユニット４においては、スプリング３２の押圧端部５６をブラシ格納部４０の上壁部４１に載置することにより、仮保持状態を維持しており、この仮保持状態を解除して第２端部５２をブラシ格納部４０の内部に挿入するためには、第２端部５２をスプリング３２の弾性に抗して径方向外側に広げて押圧端部５６を上壁部４１の外側端面４５の外側まで移動させる必要がある。これは、つまり、仮保持状態におけるスプリング３２の押圧端部５６は上壁部４１から外れ難いということである。
【００３７】
したがって、ロータ３を装着する前の段階で、例えばホルダユニット４の搬送中などにおいてホルダユニット４に振動や衝撃が加わったときに、スプリング３２の押圧端部５６が不用意に上壁部４１から外れるのを防止することができ、仮保持状態を維持することができる。
【００３８】
また、ブラシ格納部４０の上壁部４１の径方向外側の外縁の形状、すなわち外側端面４５の形状が、軸方向から見たときに円弧状をなし、該円弧の中心が、ホルダ３０のインロー部３９の中心と同芯状に位置しているので、上壁部４１の径方向外側の外縁の形状を直線状にした場合に比較して、スプリング３２の押圧端部５６を載置可能にする領域を大きくすることができ、仮保持状態を確実に形成することができるとともに、スプリング３２の押圧端部５６が不用意に上壁部４１から外れるのを確実に防止することができる。
。
【００３９】
また、スプリング３２の第２端部５２の先端部分を形成する押圧端部５６が、径方向内側に突出する円弧状に形成されているので、第２端部５２の先端部分を直線状に形成した場合に比較して、第２端部５２をブラシ格納部４０の上壁部４１に載置し易くすることができ、仮保持状態を確実に形成することができるとともに、スプリング３２の押圧端部５６が不用意に上壁部４１から外れるのを確実に防止することができる。
【００４０】
また、第２端部５２の先端部分を、径方向内側に突出する円弧状に形成した押圧端部５６としたので、スプリング３２の設置位置となるピン４３を、ホルダ３０のインロー部３９の内周面から離間した位置に配置することが可能となる。これは、インロー部３９の内径の小さい小型の電動モータ１に有効で、電動モータ１の小型化が可能となる。
【００４１】
なお、図９に示すように、ブラシ格納部４０の上壁部４１の外縁を形成する円弧径の半径を若干小径にし、小径にした上壁部４１の外縁と外側端面４５との間に、上壁部４１の外縁に連なり、隔壁部３８に接近する方向（換言すると、軸方向においてブラシ３１に接近する方向）へ進むにしたがって上壁部４１の外縁からモータ径方向外側に広がるように傾斜するテーパ面４９を形成してもよい。
【００４２】
このように上壁部４１の外縁と外側端面４５とをテーパ面４９で接続すると、仮保持状態からセット状態にするときに、スプリング３２の押圧端部５６を下方へ押し下げるだけで、押圧端部５６を上壁部４１からテーパ面４９に移動させ、さらにテーパ面４９に沿って滑り落とし、外側端面４５まで移動させることができる。その結果、仮保持状態からセット状態に変えるときの操作性が向上する。
【符号の説明】
【００４３】
１  電動モータ
２  ケーシング
３  ロータ
２３  コイル
２４  整流子
３０  ホルダ
３１  ブラシ
３２  スプリング
３９  インロー部（嵌合部）
４１  上壁部（仮保持部）
４６  係止突起
４９  テーパ面
５１  第１端部（一端）
５２  第２端部（他端）
５６  押圧端部（先端部）
【図１】
2013211977.tif 000003
【図２】
2013211977.tif 000004
【図３】
2013211977.tif 000005
【図４】
2013211977.tif 000006
【図５】
2013211977.tif 000007
【図６】
2013211977.tif 000008
【図７】
2013211977.tif 000009
【図８】
2013211977.tif 000010
【図９】
2013211977.tif 000011
【図１０】
2013211977.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成24年7月20日(2012.7.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
ホルダユニット４は、ブラケット５とケーシング本体６との間に挟装されて保持されている。
図３は、ホルダユニット４を軸方向の後端側（ケーシング本体６側）から見た正面図であり、ロータ３のセグメント２５を仮想線で示している。図４は、ホルダユニット４の要部を拡大して示す斜視図である。
ホルダユニット４は、樹脂材料からなるホルダ３０と、ホルダ３０に支持された複数（本実施形態においては一対）のブラシ３１と、ブラシ３１を径方向内側に付勢する一対のトーション式のスプリング３２と、ブラシ３１に外部から給電する一対のターミナル３３と、を備えている。ブラシ３１は、整流子２４のセグメント２５に摺接して整流子２４に電流を流す部材であり、ターミナル３３はブラシ３１に外部から給電する部材である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４２】
このように上壁部４１の外縁と外側端面４５とをテーパ面４９で接続すると、図９に示す仮保持状態から図１０に示すセット状態にするときに、スプリング３２の押圧端部５６を下方へ押し下げるだけで、押圧端部５６を上壁部４１からテーパ面４９に移動させ、さらにテーパ面４９に沿って滑り落とし、外側端面４５まで移動させることができる。その結果、仮保持状態からセット状態に変えるときの操作性が向上する。