(57)【要約】【課題】一対の折りローラ間で二つ折りする時のニップ圧を低減でき、且つ、用紙Ｐの印刷面上に印刷されたインクによる転写汚れを防止できる用紙折り装置を提供する。【解決手段】用紙搬送手段１２，１２により通常の用紙搬送方向に沿って搬送された印刷済みの用紙Ｐを一対の折りローラ２０，２０で挟持搬送して二つ折りする際に、一対の折りローラ２０，２０が通常の用紙搬送方向に対して非直角に傾斜設置された上で、一対の折りローラ２０，２０に対して用紙を斜めに挿入し、用紙幅方向の一端部側を摩擦力の強い扇状の初期折り領域部２０ｂ，２０ｂで先に幅狭く二つ折りした後に、用紙幅方向の一端部側以外を摩擦力が小さく転写汚れが発生しない転写防止処理領域部２０ｃ，２０ｃで二つ折りする。【選択図】図１
2013216457.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙搬送手段により通常の用紙搬送方向に沿って搬送された印刷済みの用紙を一対の折りローラで挟持搬送して二つ折りする用紙折り装置において、
前記一対の折りローラそれぞれは、各ローラ軸の前記用紙搬送方向と直交する用紙幅方向の各一端部側に軸方向長さを短くして前記用紙の幅方向の一端部側を先に二つ折りする各初期折り領域部と、前記各初期折り領域部に接して前記各ローラ軸の各他端部側に向かって軸方向長さを長くして前記用紙の幅方向の一端部側以外を二つ折りする各転写防止処理領域部とを有し、
更に、前記一対の折りローラは、前記各一端部側が用紙搬送方向上流側に位置し、前記各他端側が用紙搬送方向下流側に位置するように、前記用紙の幅方向に対し傾斜して設置されていることを特徴とする用紙折り装置。
【請求項２】
前記各初期折り領域部は、半径Ｒで周方向に所定の角度に亘って各扇状ゴム部が形成されて、前記各ローラ軸に独立に回転可能に軸支されており、
一方、前記各転写防止処理領域部は、転写防止処理を施して前記各扇状ゴム部と同じ半径Ｒで円筒状に形成されて、前記各ローラ軸と一体に回転可能に軸支されていることを特徴とする請求項１に記載の用紙折り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙搬送手段により搬送された印刷済みの用紙を一対の折りローラで挟持搬送して二つ折りする用紙折り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、インクを用いて用紙の印刷面上にインク画像を印刷できるインクジェットプリンタや孔版印刷装置などの印刷装置のフィニッシュ装置に適用されるローラの一例として、インク画像を印刷した後に、印刷面の汚れを防止しつつ、用紙と一対の折りローラとの間で滑りが生じにくいようにして用紙を一対の折りローラで挟持搬送して二つ折りできる折りローラがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に開示された輪転印刷機の折りローラでは、ここでの図示を省略するが、円筒状に長尺に形成された折りローラの周面に、この折りローラの回転軸の軸線と同方向に延びる複数の凹溝によって第１の滑り止め部が形成されている。
【０００４】
また、折りローラの周面の一部には、軸線と同方向に延びる切欠溝が周方向に幅狭く形成されており、この切欠溝内に格子状又はダイヤ目状の凹凸によって第２の滑り止め部が形成されたブロックが嵌め込まれている。
【０００５】
上記のように形成された折りローラによれば、用紙を一対の折りローラで挟持搬送して二つ折りする際に、必要な折り部分だけを第２の滑り止め部で押圧し、第１の滑り止め部により用紙の印刷面にはなるべく押圧力を付与しないようにしているので、印刷面の汚れを防止できると共に、一対の折りローラと用紙との間に滑りが生じにくいので、用紙を一対の折りローラ間に確実に引き込むことができる旨が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−２６３３６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記した特許文献１に開示された輪転印刷機の折りローラでは、一対の折りローラ間で用紙を幅方向に沿って一度に直線的に二つ折りしているために、一対の折りローラ間で二つ折りする時のニップ圧が大きくなり、これに伴って、駆動側の折りローラは大きな駆動力を必要とするので問題である。
【０００８】
また、上記した特許文献１に開示された輪転印刷機の折りローラでは、一対の折りローラの各第１の滑り止め部がローラの回転軸の軸線と同方向に延びる複数の凹溝によって形成され、且つ、各第２の滑り止め部が格子状又はダイヤ目状の凹凸によって形成されているために、用紙Ｐの印刷面上に印刷されたインクが各第１，第２の滑り止め部に転写して、用紙に転写汚れが発生するので問題である。
【０００９】
そこで、用紙搬送手段により搬送された印刷済みの用紙を一対の折りローラで挟持搬送して二つ折りする際に、一対の折りローラ間で二つ折りする時のニップ圧を低減でき、且つ、用紙Ｐの印刷面上に印刷されたインクによる折りローラ及び用紙への転写汚れを防止できる用紙折り装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、請求項１に記載の発明は、用紙搬送手段により通常の用紙搬送方向に沿って搬送された印刷済みの用紙を一対の折りローラで挟持搬送して二つ折りする用紙折り装置において、
前記一対の折りローラそれぞれは、各ローラ軸の前記用紙搬送方向と直交する用紙幅方向の各一端部側に軸方向長さを短くして前記用紙の幅方向の一端部側を先に二つ折りする各初期折り領域部と、前記各初期折り領域部に接して前記各ローラ軸の各他端部側に向かって軸方向長さを長くして前記用紙の幅方向の一端部側以外を二つ折りする各転写防止処理領域部とを有し、
更に、前記一対の折りローラは、前記各一端部側が用紙搬送方向上流側に位置し、前記各他端側が用紙搬送方向下流側に位置するように、前記用紙の幅方向に対し傾斜して設置されていることを特徴とする用紙折り装置である。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の用紙折り装置において、
前記各初期折り領域部は、半径Ｒで周方向に所定の角度に亘って各扇状ゴム部が形成されて、前記各ローラ軸に独立に回転可能に軸支されており、
一方、前記各転写防止処理領域部は、転写防止処理を施して前記各扇状ゴム部と同じ半径Ｒで円筒状に形成されて、前記各ローラ軸と一体に回転可能に軸支されていることを特徴とする用紙折り装置である。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の用紙折り装置によれば、用紙搬送手段により通常の用紙搬送方向に沿って搬送された印刷済みの用紙Ｐを一対の折りローラで挟持搬送して二つ折りする際に、一対の折りローラそれぞれは、各ローラ軸の用紙搬送方向と直交する用紙幅方向の各一端部側に軸方向長さを短くして用紙の幅方向の一端部側を先に二つ折りする各初期折り領域部と、各初期折り領域部に接して各ローラ軸の各他端部側に向かって軸方向長さを長くして用紙の幅方向の一端部側以外を二つ折りする各転写防止処理領域部とを有し、更に、一対の折りローラは、各一端部側が用紙搬送方向上流側に位置し、各他端側が用紙搬送方向下流側に位置するように、用紙の幅方向に対し傾斜して設置されている。
【００１３】
この結果、一対の折りローラに対して用紙を斜めに挿入し、用紙の幅方向の一端部側を各初期折り領域部で先に幅狭く二つ折りした後に、用紙の幅方向の一端部側以外を各転写防止処理領域部で二つ折りすることで、用紙は幅方向に沿って一度に押圧されずに徐々に押圧される。これにより、二つ折りするときのニップポイントは、両折りローラ間で線状ではなく点状となるために、二つ折り時のニップ圧を小さくすることができ、これに伴って、駆動側の折りローラの駆動力を低減することができる。
【００１４】
また、請求項２に記載の用紙折り装置によれば、各初期折り領域部に形成した摩擦力の大きい各扇状ゴム部で用紙の幅方向の一端部側を先に確実に二つ折りでき、且つ、摩擦力の小さい各転写防止処理領域部で用紙の幅方向の一端部側以外をインクの転写を防止しながら二つ折りできる。これにより、用紙の印刷面上に印刷されたインクによる折りローラ及び用紙への転写汚れを防止できるために、用紙折り装置の品質及び信頼性向上に寄与できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る用紙折り装置の全体構成を示した斜視図である。
【図２】図１に示した一対の折りローラを拡大して示した斜視図である。
【図３】図１及び図２に示した一対の折りローラのうちで駆動側の折りローラを駆動する駆動機構を示し、且つ、折りローラに対して用紙の所定の位置に生じた折り癖部位を斜めに挿入する状態を示した図である。
【図４】本発明に係る用紙折り装置の第１動作において、用紙の所定の位置に生じた折り癖部位の用紙幅方向の一端部側を一対の折りローラの各初期折り領域部で二つ折りする状態を模式的に示した図である。
【図５】本発明に係る用紙折り装置の第２動作において、用紙の所定の位置に生じた折り癖部位の用紙幅方向の一端部側以外を一対の折りローラの各転写防止処理領域部で二つ折りする状態を模式的に示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に本発明に係る用紙折り装置を実施する形態につき、好ましい実施例について図１〜図５を参照して詳細に説明する。
【実施例】
【００１７】
図１は、本発明に係る用紙折り装置１０の全体構成を示している。
【００１８】
図１に示す如く、本発明に係る用紙折り装置１０は、インクを用いて用紙Ｐの印刷面上にインク画像を印刷できるインクジェットプリンタや孔版印刷装置などの印刷装置１のフィニッシュ装置の一例として構成されている。
【００１９】
上記した用紙折り装置１０は、印刷済みの用紙Ｐを搬送するための用紙搬送手段となる一対の用紙搬送ローラ１２，１２と、一対の用紙搬送ローラ１２，１２から送られた印刷済みの用紙Ｐの搬送方向の先端部Ｐａを突き当ててこの用紙Ｐの所定の位置に折り癖をつけるための折り癖付与手段となる用紙突き当て板１８と、一対の用紙搬送ローラ１２，１２と用紙突き当て板１８との間に設置されて、用紙Ｐの所定の位置に生じた折り癖部位Ｐｂを挿入して挟持搬送しながら用紙Ｐを二つ折りするための折り手段となる一対の折りローラ２０，２０とで概略構成されている。
【００２０】
ここで、用紙折り装置１０内の各構成部材について具体的に説明する。
【００２１】
まず、用紙Ｐは印刷装置１内の印刷部１ａでインクを用いて用紙Ｐの印刷面上にインク画像が印刷されている。
【００２２】
この後、印刷部１ａから排出された印刷済みの用紙Ｐは、印刷部１ａよりも下流に通常の用紙搬送方向に沿って設置された用紙搬送手段となる一対の用紙搬送ローラ１２，１２に送られて、用紙搬送方向の下流側に向かって挟持搬送されている。
【００２３】
上記した一対の用紙搬送ローラ１２，１２は、図示手前側が駆動側であり、用紙Ｐを介した裏側が従動側となっており、且つ、両用紙搬送ローラ１２，１２のローラ軸１２ａ，１２ａが用紙搬送方向と直交して互いに平行に設置されている。
【００２４】
また、駆動側の用紙搬送ローラ１２を回転駆動する第１駆動機構は、ローラ軸１２ａに固着させた第１タイミングプーリ１３と、第１ギアードモータ１４の先端軸に固着させた第２タイミングプーリ１５との間に第１タイミングベルト１６が掛けられている。
【００２５】
これにより、第１ギアードモータ１４を駆動すると、駆動側の用紙搬送ローラ１２が図示時計方向に回転駆動され、用紙Ｐを介して従動側の用紙搬送ローラ１２が図示反時計方向に従動回転するので、用紙Ｐが下流側に向かって搬送される。
【００２６】
尚、上記した第１駆動機構は、駆動側の用紙搬送ローラ１２と第１ギアードモータ１４との間を不図示の第１ギア列で伝達しても良い。
【００２７】
次に、一対の用紙搬送ローラ１２，１２の下流には、両用紙搬送ローラ１２，１２と間隔を隔てて折り癖付与手段となる用紙突き当て板１８が設置されている。
【００２８】
上記した用紙突き当て板１８は、板金材を用いて一体的に折り曲げ形成されており、一対の用紙搬送ローラ１２，１２から送られた印刷済みの用紙Ｐの搬送方向の先端部Ｐａを突き当てる突き当て部１８ａが上向きコ字状に折り曲げ形成され、且つ、用紙Ｐの搬送方向と直交する用紙幅方向の左右をガイドするガイド部１８ｂ，１８ｃが左右対称にＬ字状に折り曲げ形成されている。
【００２９】
また、用紙突き当て板１８の突き当て部１８ａの位置は、一対の用紙搬送ローラ１２，１２から所定の距離Ｋを隔てた位置に設定されている。この際、上記した所定の距離Ｋは、用紙Ｐの搬送方向の先端部Ｐａが突き当て部１８ａに突き当てられて、この用紙Ｐの所定の位置が膨らんで、この用紙Ｐの所定の位置に生じた膨らみにより折り癖部位Ｐｂができるように設定されている。
【００３０】
次に、一対の用紙搬送ローラ１２，１２と、用紙突き当て板１８との間には、用紙Ｐの所定の位置に生じた折り癖部位Ｐｂと対向して、印刷済みの用紙Ｐを二つ折りするための折り手段となる一対の折りローラ２０，２０が設置されている。
【００３１】
上記した一対の折りローラ２０，２０は、図示上方が駆動側であり、図示下方が左右一対のバネ（２１…図２），２１の付勢力で駆動側に押圧しながら従動する側となっており、且つ、両折りローラ２０，２０のローラ軸２０ａ，２０ａが互いに平行に設置されている。
【００３２】
しかし、一対の折りローラ２０，２０のローラ軸２０ａ，２０ａは、一対の用紙搬送ローラ１２，１２のローラ軸１２ａ，１２ａに対して所定の角度だけ傾けて設置されている。
【００３３】
この際、上記した所定の角度θ°は、１０°〜２０°の範囲の鋭角に設定されているので、一対の用紙搬送ローラ１２，１２は通常の用紙搬送方向に対して非直角に傾斜設置されている。
【００３４】
これにより、用紙Ｐの所定の位置に生じた折り癖部位Ｐｂが一対の折りローラ２０，２０間に挿入されるときに、用紙Ｐの幅方向に沿った折り癖部位Ｐｂは通常の用紙搬送方向に対して非直角で斜めに挿入されるようになっている。
【００３５】
尚、図１中で、一対の折りローラ２０，２０のうちで駆動側の折りローラ２０を回転駆動させる駆動機構の構成部材２６，３２については、図３を用いて後述する。
【００３６】
ここで、図２に一対の折りローラ２０，２０を拡大して示す。
【００３７】
図２に示す如く、一対の折りローラ２０，２０は、互いに平行に添接するように同一形状に形成されている。
【００３８】
また、各折りローラ２０は、ローラ軸２０ａの一端部側に、外周部の一部が軸方向長さＬ１を短くして扇状に幅狭く形成され、且つ、後述する第２ギアードモータ２６によりローラ軸２０ａに対して独立に回転する初期折り領域部２０ｂと、この初期折り領域部２０ｂに接してローラ軸２０ａの他端部側に向かって外周部が軸方向長さＬ２を長くして円筒状に形成され、且つ、後述する第３ギアードモータ３２によりローラ軸２０ａと一体に回転する転写防止処理領域部２０ｃとに２分割されている。
【００３９】
そして、各折りローラ２０の初期折り領域部２０ｂと転写防止処理領域部２０ｃとを合わせた合計の折りローラ長さＬ（＝Ｌ１＋Ｌ２）は、前述したように用紙Ｐの所定の位置に生じた折り癖部位Ｐｂ（図１）が用紙幅方向に亘って一対の折りロ−ラ２０,２０間に斜めに挿入されるために、用紙Ｐの幅寸法よりも長く設定されている。
【００４０】
また、各折りローラ２０の初期折り領域部２０ｂは、金属性ボス部２０ｂ１と、金属性ボス部２０ｂ１の内周部位に圧入されてローラ軸２０ａに軸支されるオイルレスメタル軸受部２０ｂ２と、金属性ボス部２０ｂ１の外周部の一部を軸方向長さＬ１を短く形成し、且つ、半径Ｒで例えば略１３５°程度の所定の角度に亘って摩擦力の強いゴムを扇状に巻き付けて露出させた扇状ゴム部２０ｂ３とで一体的に形成されている。
【００４１】
そして、一対の折りローラ２０の初期折り領域部２０ｂ，２０ｂ同士を互いに添接させる際に、用紙Ｐを二つ折りする前の初期状態では、各扇状ゴム部２０ｂ３，２０ｂ３のうちで各回転方向の上流側の一端部同士が互いに対向するように予め位置合わせされている。
【００４２】
上記のように形成した各折りローラ２０の初期折り領域部２０ｂでは、後述するように、用紙Ｐの所定の位置に生じた折り癖部位Ｐｂのうちでローラ軸２０ａの一端部側に軸支した初期折り領域部２０ｂと対応する用紙Ｐの幅方向の一端部側を先に二つ折りする機能を備えている。
【００４３】
一方、各折りローラ２０の転写防止処理領域部２０ｃは、軸方向長さＬ２を長く形成してローラ軸２０ａに固着される金属性円筒部２０ｃ１と、金属性円筒部２０ｃ１の外周部にゴムを巻き付け、且つ、このゴム上に摩擦力を小さくできるフッ素系の樹脂コーティング処理、又は、粒径が５０μｍ程度のビーズコーティング処理を施して、前記した初期折り領域部２０ｂの扇状ゴム部２０ｂ３の半径Ｒと同径で円筒状に形成した転写防止処理部２０ｃ２とで一体的に形成されている。
【００４４】
上記のように形成した各折りローラ２０の転写防止処理領域部２０ｃでは、後述するように、用紙Ｐの所定の位置に生じた折り癖部位Ｐｂのうちで初期折り領域部２０ｂで先に幅狭く二つ折りされる用紙幅方向の一端部側以外を二つ折りすると共に、用紙Ｐを一対の折りロ−ラ２０,２０間で挟持搬送している際中に摩擦力を小さくできるために、用紙Ｐの印刷面上に印刷されたインクによる折りローラ２０及び用紙Ｐへの転写汚れを低減させる機能を備えている。
【００４５】
次に、図３には、駆動側の折りローラ２０を回転駆動する駆動機構を示している。また、図４，図５は本発明に係る用紙折り装置１０の第１，第２動作を模式的に示している。
【００４６】
図３に示す如く、駆動側の折りローラ２０は、長尺なローラ軸２０ａが左右一対の支持板２２Ｌ，２２Ｒに一対の軸受２３，２３を介して回転可能に軸支されており、且つ、ローラ軸２０ａの両端に一対のカラー２４，２４を固着することで、ローラ軸２０ａの抜け止めを図っている。
【００４７】
尚、二点鎖線で図示した従動側の折りローラ２０は、長尺なローラ軸２０ａが揺動可能な左右一対のアーム（図示せず）に一対の軸受を介して回転可能に軸支されており、且つ、左右一対のアームに掛止させた左右一対のバネ２１，２１（図２）の付勢力によって駆動側の折りローラ２０に押圧可能に添接している。
【００４８】
また、駆動側の折りローラ２０の初期折り領域部２０ｂを回転駆動する第２駆動機構は、初期折り領域部２０ｂのうちで金属性ボス部２０ｂ１に固着させた第１ギア２５と、制御部４０の指令により回転駆動する第２ギアードモータ２６の先端軸に固着させた第２ギア２７とが噛合している。
【００４９】
また、二点鎖線で図示した従動側の折りローラ２０の初期折り領域部２０ｂ（図示せず）のうちで金属性ボス部２０ｂ１（図示せず）にも第１ギア２５が固着されており、駆動側及び従動側の第１ギア２５，２５同士を一対の折りロ−ラ２０,２０のロ−ラ軸２０ａ，２０ａに位置合わせして固着して噛合させることで、後述するように駆動側及び従動側の初期折り領域部２０ｂ，２０ｂの扇状ゴム部２０ｂ３，２０ｂ３同士の位相合わせが可能になっている。
【００５０】
また、第２ギアードモータ２６の後端軸には、初期折り領域部２０ｂに形成した扇状ゴム部２０ｂ３と位相を合わせて扇状回転検出板２８が固着されている。更に、扇状回転検出板２８と対向してフォトセンサ２９が設置されている。そして、扇状ゴム部２０ｂ３の回転状態を扇状回転検出板２８を介してフォトセンサ２９で検出し、このフォトセンサ２９の出力を制御部４０に入力している。
【００５１】
これにより、第２ギアードモータ２６を駆動すると、駆動側の折りローラ２０のうちで初期折り領域部２０ｂがローラ軸２０ａに対して独立して図示反時計方向に回転し、従動側の折りローラ２０の初期折り領域部２０ｂ（図示せず）は、時計方向に回転するようになっている。
【００５２】
一方、駆動側の折りローラ２０の転写防止処理領域部２０ｃを回転駆動する第３駆動機構は、ローラ軸２０ａに固着させた第３タイミングプーリ３１と、制御部４０の指令により回転駆動する第３ギアードモータ３２の先端軸に固着させた第４タイミングプーリ３３との間に第２タイミングベルト３４が掛けられている。
【００５３】
これにより、第３ギアードモータ３２を駆動すると、駆動側の折りローラ２０のうちで転写防止処理領域部２０ｃがローラ軸２０ａと一体に図示反時計方向に回転し、従動側の折りローラ２０の転写防止処理領域部２０ｃ（図示せず）は、時計方向に回転するようになっている。
【００５４】
尚、上記した第３駆動機構は、転写防止処理領域部２０ｃと第３ギアードモータ３２との間を不図示の第３ギア列で伝達しても良い。
【００５５】
尚また、この実施例では駆動側の折りローラ２０に対して第２，第３駆動機構をそれぞれ別々に設けているが、一つの回転駆動源にクラッチ（図示せず）を接続して、クラッチの切り替えにより後述する動作時に初期折り領域部２０ｂを回転させた後に転写防止処理領域部２０ｃを回転させる構造も可能である。
【００５６】
更に、図３に示す如く、用紙Ｐの所定の位置に生じた折り癖部位Ｐｂを通常の用紙搬送方向に沿わせながら一対の折りローラ２０，２０間に挿入する場合に、通常の用紙搬送方向に対して非直角に傾斜設置した一対の折りローラ２０，２０に折り癖部位Ｐｂを所定の角度θ°だけ傾けて挿入する。
【００５７】
この際、一対の折りローラ２０，２０は、各一端部側が用紙搬送方向上流側に位置し、各他端側が用紙搬送方向下流側に位置するように、用紙Ｐの幅方向に対し傾斜して設置されており、前述したように、所定の角度θ°は、１０°〜２０°の範囲の鋭角に設定されている。
【００５８】
即ち、図３中に示した用紙搬送方向において、川の流れと同様に、矢印先端側に対して反対側が上流側で、矢印先端側が下流側であるので、一対の折りローラ２０，２０は、用紙Ｐが先に挿入される各一端部側が上流側に位置し、用紙Ｐが各一端部側よりも後に挿入される各他端部側が下流側に位置しているものである。
【００５９】
ここで、図４に示す如く、制御部４０の指令により第１ギアードモータ１４を作動して駆動側の用紙搬送ローラ１２を矢印方向に回転駆動させ、且つ、従動側の用紙搬送ローラ１２を駆動側とは逆方向に回転させると、印刷済みの用紙Ｐが一対の用紙搬送ローラ１２，１２により通常の用紙搬送方向に沿って下流に設置した用紙突き当て板１８に向って挟持搬送される。
【００６０】
そして、印刷済みの用紙Ｐの先端部Ｐａが用紙突き当て板１８の突き当て部１８ａに突き当たると、用紙Ｐの所定の位置に膨らみによる折り癖部位Ｐｂが生じる。
【００６１】
一方、一対の用紙搬送ローラ１２，１２と用紙突き当て板１８との間に設置した一対の折りローラ２０，２０側では、用紙Ｐの所定の位置に折り癖部位Ｐｂが生じた時点で、制御部４０の指令により第２ギアードモータ２６を作動して駆動側の折りローラ２０の初期折り領域部２０ｂをローラ軸２０ａを中心にして矢印方向に独立に回転駆動させる。
【００６２】
これと略同時に、第３ギアードモータ３２を作動して駆動側の折りローラ２０の転写防止処理領域部２０ｃをローラ軸２０ａと一体に初期折り領域部２０ｂと同じ方向に回転駆動させる。
【００６３】
この際、一対の折りローラ２０，２０の初期折り領域部２０ｂ，２０ｂのうちで略１３５°程度に亘って扇状に幅狭く形成した扇状ゴム部２０ｂ３，２０ｂ３は、前述したように初期時に各回転方向の上流側の一端部同士が互いに対向するように金属性ボス部２０ｂ１，２０ｂ１に固着させた第１ギア２５，２５（図３）により位相合わせをしている。
【００６４】
そして、用紙突き当て板１８を介して用紙Ｐの所定の位置に折り癖部位Ｐｂが生じた時点で扇状ゴム部２０ｂ３，２０ｂ３を回転駆動すると、一対の折りローラ２０，２０に対して斜めに搬送された折り癖部位Ｐｂのうちでローラ軸２０ａ，２０ａの各一端部側に軸支した初期折り領域部２０ｂ，２０ｂと対応する用紙Ｐの幅方向の一端部側が、初期折り領域部２０ｂ，２０ｂに形成した幅狭い扇状ゴム部２０ｂ３，２０ｂ３に先に添接する。
【００６５】
また、駆動側の扇状ゴム部２０ｂ３が回転するときには、第２ギアードモータ２６の後端軸に扇状ゴム部２０ｂ３と位相を合わせて固着させた扇状回転検出板２８でフォトセンサ２９が遮蔽されるので、制御部４０は少なくともフォトセンサ２９が遮蔽されている間、第２ギアードモータ２６を介して駆動側の初期折り領域部２０ｂを回転駆動している。
【００６６】
従って、回転中の扇状ゴム部２０ｂ３，２０ｂ３に用紙Ｐが添接している間では、幅狭い扇状ゴム部２０ｂ３，２０ｂ３の摩擦力により折り癖部位Ｐｂの用紙幅方向の一端部側のみが下流側に向かって挟持搬送されながら幅狭く確実に二つ折りされる。
【００６７】
そして、図５に示した如く、折り癖部位Ｐｂの用紙幅方向の一端部側のみが幅狭く二つ折りされた後、制御部４０はフォトセンサ２９が遮蔽されていないことを検出した結果に基づいて、第２ギアードモータ２６の作動を中止して駆動側の初期折り領域部２０ｂの回転駆動を停止する。
【００６８】
一方、第３ギアードモータ３２を介して駆動側の転写防止処理領域部２０ｃは回転駆動を継続しているので、一対の折りローラ２０，２０に対して斜めに搬送される折り癖部位Ｐｂの幅方向は、二つ折りされた用紙幅方向の一端部側以外が転写防止処理領域部２０ｃ，２０ｃ間に斜めに徐々に挿入されて挟持搬送される。
【００６９】
この際、フッ素系の樹脂コーティング処理又はビーズコーティング処理を施して摩擦力を小さくした転写防止処理領域部２０ｃ，２０ｃは、用紙Ｐの印刷面上に印刷されたインクが転写しないので、転写防止処理領域部２０ｃ，２０ｃで挟持搬送される用紙Ｐの領域はインクによる転写汚れを防止できる。
【００７０】
一方、用紙Ｐの幅方向の一端部側は、停止中の扇状ゴム部２０ｂ３，２０ｂ３に添接しないので汚れが生じないまま、転写防止処理領域部２０ｃの回転に伴って下流に向って搬送される。
【００７１】
更に、転写防止処理領域部２０ｃ，２０ｃの摩擦力を小さくしても、折り癖部位Ｐｂの用紙幅方向の一端部側が既に一対の折りローラ２０，２０の初期折り領域部２０ｂ，２０ｂを通過しているので、折り癖部位Ｐｂの用紙幅方向の一端部側以外は滑ることなく転写防止処理領域部２０ｃ，２０ｃ間に挿入可能となる。
【００７２】
また、用紙Ｐの所定の位置に生じた折り癖部位Ｐｂを幅方向に沿って二つ折りする際に、一対の折りローラ２０，２０に対して折り癖部位Ｐｂが斜めに挿入されるので、折り癖部位Ｐｂは幅方向に沿って一度に押圧されずに徐々に押圧されている。
【００７３】
これにより、折り癖部位Ｐｂを二つ折りするときのニップポイントは、両折りローラ２０，２０間で線状ではなく次々と点状に押圧されるために、二つ折り時のニップ圧を小さくすることができ、これに伴って、駆動側の折りローラ２０の駆動力を低減することができる。
【００７４】
上記から、本発明に係る用紙折り装置１０によると、用紙搬送手段１２，１２により通常の用紙搬送方向に沿って搬送された印刷済みの用紙Ｐを一対の折りローラ２０，２０で挟持搬送して二つ折りする際に、一対の折りローラ２０，２０は、長尺で互いに平行なローラ軸２０ａ，２０ａをそれぞれ有し、印刷済みの用紙Ｐのうちで用紙搬送方向と直交する用紙幅方向の一端部側が両折りローラ２０，２０間に先に進入して用紙幅方向の一端部側を先に二つ折りするように両折りローラ２０，２０が通常の用紙搬送方向に対して非直角に傾斜設置された上で、一対の折りローラ２０，２０に対して用紙を斜めに挿入し、用紙幅方向の一端部側を摩擦力の強い扇状の初期折り領域部２０ｂ，２０ｂで先に幅狭く二つ折りした後に、用紙幅方向の一端部側以外を摩擦力が小さく転写汚れが発生しない転写防止処理領域部２０ｃ，２０ｃで二つ折りしているので、二つ折り時のニップ圧を小さくすることができ、且つ、用紙Ｐの印刷面上に印刷されたインクによる折りローラ２０及び用紙Ｐへの転写を防止できる。これにより、用紙折り装置１０の品質及び信頼性向上に寄与できる。
【符号の説明】
【００７５】
１…印刷装置、１ａ…印刷部、
１０…用紙折り装置、
１２，１２…用紙搬送手段（一対の用紙搬送ローラ）、１４…第１ギアードモータ、
１８…折り癖付与手段（用紙突き当て板）、１８ａ…突き当て部、
２０，２０…折り手段（一対の折りローラ）、
２０ａ…ローラ軸、２０ｂ…初期折り領域部、２０ｂ３…扇状ゴム部、
２０ｃ…転写防止処理領域部、２０ｃ２…転写防止処理部、
２６…第２ギアードモータ、２８…扇状回転検出板、２９…フォトセンサ、
３２…第３ギアードモータ、４０…制御部、
Ｐ…用紙、Ｐａ…用紙搬送方向の先端部、Ｐｂ…折り癖部位。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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