(57)【要約】【課題】本発明は嵌合するスペースが狭小化しても、容易にプラグコネクタ３０を相手コネクタに嵌合できる、嵌合用治具及び嵌合方法を提供する。【解決手段】本目的は相手コネクタ（ソケットコネクタ５０）に係合する係合手段１２とプラグコネクタ３０と係止する係止手段を有する嵌合用治具１０を用いて、嵌合用治具１０の係止手段１４とプラグコネクタ３０の第２係止手段３８３とを係止させ、嵌合用治具１０の係合手段１２をソケットコネクタ５０に係合させ、嵌合用治具１０を回転させることにより、プラグコネクタ３０とソケットコネクタ５０とを嵌合させるようにしたものである。【選択図】  図１
2013137902.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端側に、相手コネクタに係合する係合手段を有し、
所定の位置に、プラグコネクタと係止する係止手段を有することを特徴とする嵌合用治具。
【請求項２】
前記係止手段の形状を、歯車状にすることを特徴とする請求項１記載の嵌合用治具。
【請求項３】
前記相手コネクタと着脱自在に嵌合されるプラグコネクタであって、
回転することにより前記相手コネクタと嵌合する嵌合手段を有し、前記嵌合手段を有する部材に前記係止手段と係止する第２係止手段を設け、
前記係止手段と前記第２係止手段とを係止させ、前記嵌合用治具を回転させることにより前記相手コネクタと嵌合させることを特徴とするプラグコネクタ。
【請求項４】
前記第２係止手段の形状を、歯車状にすることを特徴とする請求項３記載のプラグコネクタ。
【請求項５】
プラグコネクタと相手コネクタとの嵌合方法であって、
前記嵌合用治具の係止手段と前記プラグコネクタの第２係止手段とを係止させ、
前記嵌合用治具の係合手段を前記相手コネクタに係合させ、
前記嵌合用治具を回転させることにより、前記プラグコネクタと前記相手コネクタとを嵌合させることを特徴とする嵌合方法。
【請求項６】
前記係止手段及び第２係止手段の形状を、歯車状にすることを特徴とする請求項５記載の嵌合方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話基地局や移動体基地局の通信機器や電気機器に使用されるプラグコネクタに関するもので、特に、狭小スペースで前記プラグコネクタを相手コネクタに嵌合する際に、容易に嵌合できる嵌合方法と該方法に用いる嵌合用治具及び前記プラグコネクタの構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、プラグコネクタを相手コネクタ（ソケットコネクタやレセプタクルコネクタやアダプタ等）に嵌合する方法としては、前記プラグコネクタに回転可能でネジ等の嵌合手段を有するカップリングを装着しておき、前記カップリングのネジ等を前記相手コネクタに螺着することで、前記プラグコネクタと前記相手コネクタとの嵌合を図っている。
下記に、本出願人が既に提案したカップリングを用いた同軸コネクタの文献を挙げます。本出願人が提案した文献として、特許文献１（特開２００７−４２４１５）を挙げます。
【特許文献１】特開２００７−４２４１５の要約によると、簡単な構造でコネクタの防水性を維持でき、コネクタの小型化ができ、接続不良にも繋がることがなく、コストアップにもならない同軸コネクタを提供を目的とし、相手物と接触する接触部１２１とインシュレータ１４に保持される固定部１２２と基板若しくはケーブルに接続する接続部とを有する中心導体１２と、中心導体１２を保持するインシュレータ１４と、インシュレータ１４を保持するとともに相手物が挿入される開口部とを有するボディ本体１６と、ボディ本体１６に回動可能に装着されるとともに相手物との螺着部を有するカップリング１８と、相手物との嵌合時の防水性を高めるガスケット２０とを備え、相手物との嵌合時にガスケット２０は相手物とカップリング１８とで狭持されるとともに内側部がボディ本体１６に押圧することで達成できる構造の同軸コネクタが開示されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
近年、通信機器や電気機器や電子機器等の小型化も進み、コネクタの小型化も進む中、プラグコネクタを相手コネクタに嵌合するスペースも狭小化している。スペースが狭小化している中、特許文献１に挙げるカップリングの構造では、手を入れて前記カップリングを回転させることが出来ず、前記プラグコネクタと相手コネクタとを嵌合することができないと言った問題点があった。
【０００４】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、嵌合するスペースが狭小化しても、容易にプラグコネクタを相手コネクタに嵌合できる、嵌合用治具及び嵌合方法と前記嵌合治具と係止できる構造のプラグコネクタを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本目的は、請求項１記載のように、一端側に、相手コネクタに係合する係合手段を有し、所定の位置に、プラグコネクタと係止する係止手段を有することを特徴とする嵌合用治具により達成できる。
【０００６】
請求項２記載の嵌合用治具は、前記係止手段の形状を、歯車状にすることを特徴とする請求項１記載の嵌合用治具にある。
【０００７】
また、本目的は、請求項３記載のように、前記相手コネクタと着脱自在に嵌合されるプラグコネクタであって、回転することにより前記相手コネクタと嵌合する嵌合手段を有し、前記嵌合手段を有する部材に前記係止手段と係止する第２係止手段を設け、前記係止手段と前記第２係止手段とを係止させ、前記嵌合用治具を回転させることにより前記相手コネクタと嵌合させることを特徴とするプラグコネクタにより達成できる。
【０００８】
請求項４記載のプラグコネクタは、前記第２係止手段の形状を、歯車状にすることを特徴とする請求項３記載のプラグコネクタにある。
【０００９】
さらに、本目的は、請求項５記載のように、プラグコネクタと相手コネクタとの嵌合方法であって、前記嵌合用治具の係止手段と前記プラグコネクタの第２係止手段とを係止させ、前記嵌合用治具の係合手段を前記相手コネクタに係合させ、前記嵌合用治具を回転させることにより、前記プラグコネクタと前記相手コネクタとを嵌合させることを特徴とする嵌合方法により達成できる。
【００１０】
請求項６記載の嵌合方法は、前記係止手段及び第２係止手段の形状を、歯車状にすることを特徴とする請求項５記載の嵌合方法にある。
【発明の効果】
【００１１】
以上の説明から明らかなように、本発明の嵌合用治具と該嵌合用治具と係合するプラグネクタ及び前記嵌合用治具を用いた嵌合方法によると、次のような優れた効果が得られる。本嵌合用治具と該嵌合用治具と係合するプラグネクタ及び前記嵌合用治具を用いた嵌合方法では、嵌合するスペースが狭小化しても、容易にプラグコネクタと相手コネクタを嵌合することができ、安定した接続を得ることができる。
（１）請求項１記載の嵌合用治具は、一端側に、相手コネクタに係合する係合手段を有し、所定の位置に、プラグコネクタと係止する係止手段を有することを特徴とする嵌合用治具にしているので、嵌合するスペースが狭小化しても、容易にプラグコネクタと相手コネクタを嵌合することができ、安定した接続を得ることができる。
（２）請求項２記載の嵌合用治具は、前記係止手段の形状を、歯車状にすることを特徴とする請求項１記載の嵌合用治具にしているので、嵌合するスペースが狭小化しても、容易にプラグコネクタと相手コネクタを嵌合することができ、安定した接続を得ることができ、簡単に前記プラグコネクタと前記嵌合用治具を係止できる。
【００１２】
（３）請求項３記載のプラグコネクタは、前記相手コネクタと着脱自在に嵌合されるプラグコネクタであって、回転することにより前記相手コネクタと嵌合する嵌合手段を有し、前記嵌合手段を有する部材に前記係止手段と係止する第２係止手段を設け、前記係止手段と前記第２係止手段とを係止させ、前記嵌合用治具を回転させることにより前記相手コネクタと嵌合させることを特徴とするプラグコネクタにしているので、嵌合するスペースが狭小化しても、容易にプラグコネクタと相手コネクタを嵌合することができ、安定した接続を得ることができる。
（４）請求項４記載のプラグコネクタは、前記第２係止手段の形状を、歯車状にすることを特徴とする請求項３記載のプラグコネクタにしているので、嵌合するスペースが狭小化しても、容易にプラグコネクタと相手コネクタを嵌合することができ、安定した接続を得ることができ、簡単に前記プラグコネクタと前記嵌合用治具を係止できる。
【００１３】
（５）請求項５記載の嵌合方法は、プラグコネクタと相手コネクタとの嵌合方法であって、前記嵌合用治具の係止手段と前記プラグコネクタの第２係止手段とを係止させ、前記嵌合用治具の係合手段を前記相手コネクタに係合させ、前記嵌合用治具を回転させることにより、前記プラグコネクタと前記相手コネクタとを嵌合させることを特徴とする嵌合方法にしているので、嵌合するスペースが狭小化しても、容易にプラグコネクタと相手コネクタを嵌合することができ、安定した接続を得ることができる。
（６）請求項６記載の嵌合方法は、前記係止手段及び第２係止手段の形状を、歯車状にすることを特徴とする請求項５記載の嵌合方法にしているので、嵌合するスペースが狭小化しても、容易にプラグコネクタと相手コネクタを嵌合することができ、安定した接続を得ることができ、簡単に前記プラグコネクタと前記嵌合用治具を係止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】（Ａ）  嵌合用治具を一端方向より見た斜視図である。（Ｂ）  プラグコネクタを嵌合方向より見た斜視図である。（Ｂ）  相手コネクタ（ソケットコネクタ）を嵌合方向より見た斜視図である。
【図２】（Ａ）  嵌合前の、嵌合用治具とプラグコネクタと相手コネクタ（ソケットコネクタ）との斜視図である。（Ｂ）  嵌合後の、嵌合用治具がプラグコネクタに係止し、嵌合用治具が相手コネクタ（ソケットコネクタ）に係合した状態の斜視図である。
【図３】（Ａ）  プラグコネクタのカップリングを嵌合方向より見た斜視図である。（Ｂ）  プラグコネクタのカップリングを中心部分で断面した断面図である。
【図４】（Ａ）  相手コネクタ（ソケットコネクタ）のボディを嵌合方向より見た斜視図である。（Ｂ）  相手コネクタ（ソケットコネクタ）のボディに挿入されるネジを、頭部方向より見た斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の特徴は、一端側に、相手コネクタ（ソケットコネクタ５０）に係合する係合手段１２を有し、所定の位置に、プラグコネクタ３０と係止する係止手段１４を有することを特徴とする嵌合用治具１０である。
また、本発明の特徴は、プラグコネクタ３０と相手コネクタ（ソケットコネクタ５０）との嵌合方法であって、前記嵌合用治具１０の係止手段１４と前記プラグコネクタ３０の第２係止手段３８３とを係止させ、前記嵌合用治具１０の係合手段１２を前記相手コネクタ（前記ソケットコネクタ５０）に係合させ、前記嵌合用治具１０を回転させることにより、前記プラグコネクタ３０と前記相手コネクタ（前記ソケットコネクタ５０）とを嵌合させることを特徴とする嵌合方法である。
さらに、本発明の特徴は、前記相手コネクタ（前記ソケットコネクタ５０）と着脱自在に嵌合されるプラグコネクタ３０であって、回転することにより前記相手コネクタ（前記ソケットコネクタ５０）と嵌合する嵌合手段３８２を有し、前記嵌合手段３８２を有する部材に前記係止手段１４と係止する第２係止手段３８３を設け、前記係止手段１４と前記第２係止手段３８３とを係止させ、前記嵌合用治具１０を回転させることにより前記相手コネクタ（ソケットコネクタ５０）と嵌合させることを特徴とするプラグコネクタ３０である。
つまり、前記相手コネクタ（前記ソケットコネクタ５０）に係合する係合手段１２とプラグコネクタ３０と係止する係止手段を有する嵌合用治具１０を用いて、前記嵌合用治具１０の係止手段１４と前記プラグコネクタ３０の第２係止手段３８３とを係止させ、前記嵌合用治具１０の係合手段１２を前記相手コネクタ（前記ソケットコネクタ５０）に係合させ、前記嵌合用治具１０を回転させることにより、前記プラグコネクタ３０と前記相手コネクタ（前記ソケットコネクタ５０）とを嵌合させるようにしたものである。
【００１６】
図１（Ａ）は嵌合用治具を一端方向より見た斜視図であり、（Ｂ）はプラグコネクタを嵌合方向より見た斜視図であり、（Ｃ）は相手コネクタを嵌合方向より見た斜視図である。図２（Ａ）は嵌合前の、嵌合用治具とプラグコネクタと相手コネクタとネジの斜視図であり、（Ｂ）は嵌合後の、嵌合用治具がプラグコネクタに係止し、嵌合用治具が相手コネクタに係合した状態の斜視図である。図３（Ａ）はカップリングを嵌合方向より見た斜視図であり、（Ｂ）はカップリングを中心部分で断面した断面図である。図４（Ａ）は相手コネクタ（ソケットコネクタ）のボディを嵌合方向より見た斜視図であり、（Ｂ）は相手コネクタ（ソケットコネクタ）のボディに挿入されるネジ（但し、ねじ部分は省略）を、頭部方向より見た斜視図である。
本実施例の電気コネクタ２０は前記プラグコネクタ３０と前記ソケットコネクタ５０とを備え、前記プラグコネクタ３０は少なくとも１以上の端子と少なくとも１個以上のインサートとボディ３６とカップリング３８とを有し、前記ソケットコネクタ５０は少なくとも１以上の端子５４と少なくとも１個以上のインサート５２とボディ５６とを有している。
【００１７】
まず、本発明のポイントである嵌合用治具１０について説明する。前記嵌合用治具１０は略棒状をしており、一端側に前記ソケットコネクタ５０（相手コネクタ）と係合する係合手段１２と他端側に手で操作する操作部１６と前記係合手段１２と前記操作部１６との間に前記プラグコネクタ２０と係止する係止手段１４とを備えている。前記嵌合用治具１０は金属製であり、公知技術の切削加工により製作され、その材質は耐候性や強度や加工性等が要求されるので、ステンレス鋼や鋼等を挙げることができる。
【００１８】
前記操作部１６は、手で持ち易いように他の部分より幾分太くなっており、手にケガをしないようにゴム等でカバーされていることが多い。前記操作部１６の形状・大きさは、持ち易く、操作性や加工性や強度等を考慮して適宜設計する。本実施例では、滑り難くするために、平目やローレット状にしている。
【００１９】
前記係合手段１２は前記ソケットコネクタ５０と係合できればよく、その形状は相手物に沿うように作成される。例えば、相手物が孔であれば、孔に入る円柱になり、相手物がネジ頭部の溝であれば、溝に入る円柱になる。つまり、相手物側は前記係合手段１２の軸受けの役割を果し、前記係合手段１２が係合・回転すればよい。
【００２０】
前記係止手段１４は前記プラグコネクタ３０と係止する部分であり、係止でき、かつ、回転することにより電気コネクタ２０が嵌合できればよい。前記係止手段１４の形状・大きさは係止性や回転性や加工性や強度等を考慮して適宜設計する。
【００２１】
前記係止手段１４の形状としては、歯車が考えられるが、本実施例では回転性や嵌合性を考慮して、歯車形状にしている。
【００２２】
図に基づいて、本発明の電気コネクタ２０について説明する。前記プラグコネクタ３０の構成部品について説明する。まず、図３に基づいて、ポイントの一つであるカップリング３８について説明する。このカップリング３８は金属製であり、公知技術の切削加工によって製作されている。前記カップリング３８の材質としては、寸法安定性や加工性や耐候性や強度などが要求されるので、黄銅やステンレス鋼等を挙げることができる。
【００２３】
前記カップリング３８は、略円筒形をしており、中心には挿通孔３８１が設けられている。前記挿通孔３８１の前記ソケットコネクタ５０挿入側には第１嵌合口２２が形成され、逆側は前記ボディ３６が入る部分である。前記挿通孔３８１の形状・大きさは前記ボディ３６が入り、かつ、相手コネクタである前記ソケットコネクタ５０と嵌合できればよく、接続安定性や保持強度や加工性や嵌合性等を考慮して適宜設計する。前記第１嵌合口２２の形状・大きさも同様である。
【００２４】
前記ソケットコネクタ５０の挿入側と反対側の外周には前記嵌合用治具１０の係止手段１４と係止する第２係止手段３８３が設けられている。前記第２係止手段３８３は前記嵌合治具１０と係止する部分であり、係止でき、かつ、回転することにより電気コネクタ２０が嵌合できればよい。前記第２係止手段３８３の形状・大きさは係止性や回転性や加工性や強度等を考慮して適宜設計する。前記第２係止手段３８３の形状としては、歯車が考えられるが、本実施例では回転性や嵌合性を考慮して、歯車形状にしている。
【００２５】
前記第１嵌合口２２側の前記挿通孔３８１の内周には、前記ソケットコネクタ５０と嵌合するための嵌合手段３８２が設けられている。前記嵌合手段３８２は、前記ソケットコネクタ５０と嵌合できればよく、その方式は安定した接続や接続強度や嵌合性や加工性等を考慮して適宜設計する。本実施例では雌ねじにしている。
【００２６】
前記第１嵌合口２２の逆側には、前記ボディ３６に保持するための保持手段が設けられている。該保持手段としては、前記ボディ３６に前記カップリング３８を回転可能に保持できれば如何なるものでもよい。本実施例では、前記ボディ３６及び前記カップリング３８の凹に、Ｃリングを係合させることで、前記ボディ３６に前記カップリング３８を回転可能に保持している。
【００２７】
前記端子３４について説明する。この端子３４は金属製であり、公知技術の切削加工によって製作されている。前記端子３４の材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、ベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。
【００２８】
前記端子３４は、一方端側に前記ソケットコネクタ５０の端子５４と接触する接触部と他方端側にケーブルと接続する接続部と前記接触部と前記接続部との間に固定部とを有している。前記固定部は保持力や加工性や強度等を考慮して適宜設計するが、圧入や引っ掛け（ランス）や溶着や一体成型等を挙げることができる。本実施例では圧入によって固定している。
【００２９】
前記端子３４の接触部は、前記ソケットコネクタ５０の端子５４と接触できればいかなる形状でもよく、接触安定性や加工性や強度等を考慮して適宜設計する。本実施例ではピン形状にしている。
【００３０】
前記接続部はケーブルに接続される部分であり、前記接続部の形状は前記ケーブルに接続できれば如何なる形状でもよく、接続性や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。接続方法としては、半田付けや圧着等を挙げることができる。本実施例では半田付けによって前記ケーブルを接続している。
【００３１】
次に、絶縁体３２について説明する。この絶縁体３２は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形や切削加工によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）やポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。
【００３２】
前記絶縁体３２には、一体成型による固定を除いて前記端子３４がはいる必要数の挿入溝が設けられており、圧入や引っ掛け（ランス）や溶着等によって固定されている。本実施例では、圧入によって固定されている。前記挿入溝の形状・大きさは、前記端子が挿入・保持できれば如何なるものでもよく、保持力や強度や加工性等考慮して適宜設計する。本実施例では前記絶縁体３２は１つであるが、構造や電気的特性によって複数の絶縁体を用いてもよい。
【００３３】
次に、ボディ３６について説明する。このボディ３６は金属製であり、公知技術の切削加工によって製作されている。前記ボディ３６の材質としては、バネ性や成型性などが要求されるので、ベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。前記ボディ３６は、本実施例では略Ｌ字形状をしている。前記ボディ３６は、前記ソケットコネクタ５０のボディ５６と接触することで導通を図っている。嵌合方向の先端部分が接触できるようになっている。
【００３４】
前記ボディ３６には、前記絶縁体３２が挿入される装着孔が設けられている。前記装着孔は前記絶縁体３２とケーブルが入ればよく、その形状・大きさは寸法安定性や前記絶縁体３２の保持力や相手ボディ５６との導通性や加工性や強度等を考慮して適宜設計する。
【００３５】
前記ボディ３６の外周の嵌合方向側には、前記カップリング３８を回転可能に装着できる保持手段が設けられている。前記保持手段としては、前記カップリング３８が回転可能に装着できればよく、本実施例では前記ボディ３６及び前記カップリング３８に凹を設け、前記凹に、Ｃリングを係合させることで、回転可能にしている。前記凹の形状・大きさは、回転性や加工性や強度等を考慮して適宜設計している。
【００３６】
前記ボディ３６を略Ｌ字形状にしたのは、ケーブルを前記端子３４に対して垂直方向に引き出すためである。そのため、嵌合方向と垂直に突出した部分にも、前記装着孔と連設した孔が設けられている。前記孔の形状・大きさはケーブルを突出できればよく、ケーブルの大きさや加工性や強度等を考慮して適宜設計している。
【００３７】
次に、相手コネクタであるソケットコネクタ５０について説明する。まず、ボディ５６について説明する。このボディ５６は金属製であり、公知技術の切削加工によって製作されている。前記ボディ５６の材質としては、バネ性や成型性などが要求されるので、ベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。前記ボディ５６は、前記プラグコネクタ３０のボディ３６と接触することで導通を図っている。嵌合方向の先端部分が接触できるようになっている。
【００３８】
前記ボディ５６は主に本体５６１とフランジ５６２とから構成されている。前記本体５６１は略円筒形をし、前記本体５６１には貫通した挿入孔５６５（必要に応じて、径を違えた複数の段形状）が設けられ、一方側（前記プラグコネクタ３０との嵌合側）には前記プラグコネクタ３０の第１嵌合口２２に入る嵌合部２４が形成され、かつ、前記プラグコネクタ３０のボディ３６の先端部分が入る第２嵌合口２６が形成され、他方側はインサートが入る（挿入）される部分である。前記挿入孔５６５の形状・大きさは前記インサートが入り、かつ、前記インサートが固定出来ればよく、接続安定性や保持強度や加工性や嵌合性等を考慮して適宜設計する。前記嵌合部２４及び前記第２嵌合口２６の形状・大きさは、前記プラグコネクタ３０と嵌合できればよく、接続安定性や保持強度や加工性や嵌合性等を考慮して適宜設計する。
【００３９】
前記本体５６１の外周には、前記カップリング３８の嵌合手段３８２と嵌合する嵌合手段５６４が設けられている。前記嵌合手段５６４は、前記プラグコネクタ３０の嵌合手段３８２と嵌合できればよく、その方式は安定した接続や接続強度や嵌合性や加工性等を考慮して適宜設計する。本実施例では、前記プラグコネクタ３０の嵌合手段３８２が雌ねじのため雄ねじにしている。
【００４０】
前記フランジ５６２は略直方体をしており、４つの角付近には孔５６３が設けられている。前記孔５６３に、ねじ５８を通し、前記ねじ５８を螺着することにより筐体等に前記ソケットコネクタ５０を固定している。前記孔５６３の形状・大きさは前記ねじ５８が挿入できればよく、保持強度や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００４１】
本実施例では、前記嵌合用治具１０の係合手段１２と係合する部分として、前記ねじ５８の頭部５８１を用いている。つまり、前記嵌合用治具１０の係合手段１２と前記ねじ５８の頭部５８１とを係合させている。係合と言っても、係合手段１２は回転可能であり、前記頭部５８１の凹部を軸受けとして用いている。
【００４２】
次に端子５４について説明する。この端子５４は金属製であり、公知技術のプレス加工や切削加工によって製作されている。前記端子５４の材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、ベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。前記端子５４は、前記プラグコネクタ３０の端子３４と接触する接触部とケーブルに接続する接続部と前記接触部と前記接続部との間に前記絶縁体に固定する固定部とを有している。
【００４３】
前記端子５４の接触部は、前記プラグコネクタ３０の端子３４と接触できればいかなる形状でもよく、接触安定性や加工性や強度等を考慮して適宜設計する。本実施例ではソケット形状にしている。
【００４４】
前記接続部はケーブルに接続される部分であり、前記接続部の形状は前記ケーブルに接続できれば如何なる形状でもよく、接続性や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。本実施例では半田付けによって前記ケーブルを接続している。
【００４５】
前記固定部は、前記インサート５２に固定する部分であり、固定できれば如何なる形状・大きさでも良いが、保持力や加工性や強度や寸法安定性等を考慮して適宜設計する。本実施例では幅広部分を設けて、前記幅広部分を２つのインサートで挟み込むことにより固定している。
【００４６】
次に、インサート５２について説明する。このインサート５２は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形や切削加工によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）やポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。本実施例では前記インサート３２は２つであり、２つの前記インサートで前記端子５４の幅広部分を挟み込むことにより、前記端子５４を固定している。本実施例では前記インサートは２つであるが、構造や電気的特性によって３つ以上若しくは１つのインサートを用いてもよい。
【００４７】
２つの前記インサート３２には、前記端子５４が入る（挿入）される挿入孔が所要数分だけ設けられている。前記挿入孔の形状・大きさは、前記端子５４が入ればよく、接続安定性や保持力や加工性や強度等を考慮して適宜設計している。２つの前記インサート３２の外周に、幅広部分を設けて、前記幅広部分を前記ボディ５６の挿入孔５６５内の段差に引っ掛け、かつ、嵌合方向と反対側（接続側）より別部材のワッシャー等を挿入し、挟み込むことにより２つの前記インサート３２を固定している。
【００４８】
本実施例において、前記ソケットコネクタ５０を筐体に取り付けるねじ５８について説明する。このねじ５８は、金属製であり、公知技術の切削加工等によって製作されている、前記ねじ５８の材質としては、バネ性や成型性などが要求されるので、ベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。前記ねじ５８は、主に頭部５８１とネジ部５８２とから構成されている。（図４（Ｂ）上ではネジ部を省略している）前記ねじ５８を前記ボディ５６の孔５６３に通して、前記ネジ部５８２を螺着することで、前記ソケットコネクタ５０を筐体に取り付けている。
【００４９】
前記頭部５８１には、六角レンチ等が入る凹部が入る物の形状に合わせて形成されている。この凹部に前記嵌合用治具１０の係合手段１２を回転できるように係合させ、２つのコネクタ同士３０、５０の嵌合を行っている。つまり、前記嵌合用治具１０の一方の先端部分を前記凹部に係合（回転可能に）させ、前記嵌合用治具１０を反時計回りに回転させて、２つのコネクタ同士３０、５０を嵌合させている。前記凹部を軸受けとして用いている。
【００５０】
最後に、前記プラグコネクタ３０と前記ソケットコネクタ５０の嵌合方法について説明する。
まず、前記嵌合用治具１０を嵌合方向にほぼ垂直に差し込む。すると、前記嵌合用治具１０の係合手段１２と係止手段１４とがほぼ同時に、前記ソケットコネクタの装着されたねじ５８の頭部５８１と前記プラグコネクタ３０の第２係止手段３８３とに、それぞれ係合・係止する。本実施例では、前記嵌合用治具１０の一方端の先端が前記ねじ５８の頭部５８１と係合し、前記嵌合用治具１０の係止手段である歯車１４が前記プラグコネクタ３０の第２係止手段である歯車３８３と係止する。
次に、それぞれが係合・係止した状態で、前記嵌合用治具１０を反時計回りに回転させる。すると、前記カップリング３８が時計回りに回転し、前記カップリング３８の嵌合手段３８２が前記ソケットコネクタ５０のボディ５６の嵌合手段５６４と嵌合する。本実施例では前記カップリング３８の雌ネジ３８２が前記ボディ５６の雄ネジ５６４に螺着し、嵌合する。
最後に、前記カップリング３８が嵌合完了位置まで、前記嵌合用治具１０を回転させ、前記プラグコネクタ３０と前記ソケットコネクタ５０とが嵌合する。
前記ソケットコネクタ５０から前記プラグコネクタ３０を取り外したい場合は、前記嵌合用治具１０を差し込んだ後に、嵌合とは逆に、前記嵌合用治具１０を時計回りに回転させることで取り外す。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明は、携帯電話基地局や移動体基地局の通信機器や電気機器や電子機器に使用される電気コネクタに活用され、特に、狭小スペースで前記プラグコネクタを相手コネクタに嵌合する際に、容易に嵌合できる嵌合方法と該方法に用いる嵌合用治具及び前記プラグコネクタの構造に関するものである。
【符号の説明】
【００５２】
１０        嵌合用治具
１２        係合手段
１４        係止手段（歯車）
１６        操作部
２０        電気コネクタ
２２        第１嵌合口
２４        嵌合部
２６        第２嵌合口
３０        プラグコネクタ
３２        絶縁体
３４        端子
３６        ボディ
３８        カップリング
３８１      挿通孔
３８２      嵌合手段（雌ネジ）
３８３      第２係止手段（歯車）
５０        ソケットコネクタ（相手コネクタ）
５２        インサート
５４        端子
５６        ボディ
５６１      本体
５６２      フランジ
５６３      孔
５６４      嵌合手段（雄ネジ）
５８        ネジ
５８１      頭部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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