(57)【要約】【課題】  吊り環の肩部側をハンマで叩いても、吊り環の肩部が変形しにくくて、索条体連結孔の肩部側が凹んで歪になるのを防止でき、しかも吊り環の肩部側の変形した部分のみを交換してさらに長期に亘って良好に使用できる吊りフックを提供する。【解決手段】  先端側が前方に向けて鈎形に屈曲されたフック部５の基部側に索条体連結孔８を有する吊り環部６が設けられた吊りフックであって、吊り環部６の外周側であってフック部５とは反対側の肩部１０に叩き台１３が着脱自在に固定されており、この叩き台１３は吊り環部６の肩部１０に嵌合固定される嵌合部１５と嵌合部１５から外方突出していてハンマで打撃を与える叩き部１６とを有している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端側が前方に向けて鈎形に屈曲されたフック部（５）の基部側に索条体連結孔（８）を有する吊り環部（６）が設けられた吊りフックであって、
吊り環部（６）の外周側であってフック部（５）とは反対側の肩部（１０）に叩き台（１３）が着脱自在に固定されており、この叩き台（１３）は吊り環部（６）の肩部（１０）に嵌合固定される嵌合部（１５）と嵌合部（１５）から外方突出していてハンマで打撃を与える叩き部（１６）とを有していることを特徴とする吊りフック。
【請求項２】
叩き台（１３）の叩き部（１６）の外方突出端に平坦な打撃面（２３）が形成され、この打撃面（２３）は貫通する垂直線（Ｘ）がフック部（５）の先端部よりも前方側を通っていることを特徴とする請求項１に記載の吊りフック。
【請求項３】
吊り環部（６）の肩部（１０）に、その周囲を残して嵌合凹部（１１）が形成され、叩き台（１３）の嵌合部（１５）は嵌合凹部（１１）に適合嵌入可能なブロック状に形成され、かつ嵌合凹部（１１）にボルト（２１）を介して固定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の吊りフック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クレーン等に吊り下げられる吊りフックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
クレーンにチェーン等の索条体によって吊り下げられる従来の吊りフックには、先端側が前方に向けて鈎形に屈曲されたフック部の基部側に索条体連結孔を有する吊り環部が設けられたものがある（例えば引用文献１、２）。
この種の従来の吊りフックの使用方法として、図５に示すように、クレーンにそれぞれチェーン等の索条体によって複数の吊りフックを吊り下げ、これらの吊りフックで３〜５トン程度の複数枚の鉄板を引っ掛けて吊り上げて所定の場所に運んだ後に、地面等の設置部に設置する場合がある。
【０００３】
この場合、設置部と鉄板との間に吊りフックの先端側が挟まれて、吊りフックが設置部と鉄板との間から抜けなくなるため、吊り環部の外周側であってフック部とは反対側の肩部を直接ハンマで叩くことにより、吊りフックを回転させて、吊りフックの先端側を設置部と鉄板との間から抜くようにしていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平６−１４１８３号公報
【特許文献２】特開平１０−３３００６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、従来では、吊り環部のフック部とは反対側の肩部を直接ハンマで叩くことにより、吊り環部の肩部が大きくフック部側に変形して索条体連結孔の肩部側が凹んで歪になり、このため、短期間の使用で吊りフックが索条体により真っ直ぐな姿勢で吊り下げることができなくなって、吊りフックによる鉄板等の吊り上げが困難になるという問題があった。
【０００６】
本発明は上記問題点に鑑み、吊り環の肩部側をハンマで叩いても、吊り環の肩部が変形しにくくて、索条体連結孔の肩部側が凹んで歪になるのを防止でき、しかも吊り環の肩部側の変形した部分のみを交換してさらに長期に亘って良好に使用できる吊りフックを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明における課題解決のための具体的手段は、次の通りである。
この技術的課題を解決する本発明の技術的手段は、先端側が前方に向けて鈎形に屈曲されたフック部５の基部側に索条体連結孔８を有する吊り環部６が設けられた吊りフックであって、
吊り環部６の外周側であってフック部５とは反対側の肩部１０に叩き台１３が着脱自在に固定されており、この叩き台１３は吊り環部６の肩部１０に嵌合固定される嵌合部１５と嵌合部１５から外方突出していてハンマで打撃を与える叩き部１６とを有している点にある。
【０００８】
また、本発明の他の技術的手段は、叩き台１３の叩き部１６の外方突出端に平坦な打撃面２３が形成され、この打撃面２３は貫通する垂直線Ｘがフック部５の先端部よりも前方側を通っている点にある。
また、本発明の他の技術的手段は、吊り環部６の肩部１０に、その周囲を残して嵌合凹部１１が形成され、叩き台１３の嵌合部１５は嵌合凹部１１に適合嵌入可能なブロック状に形成され、かつ嵌合凹部１１にボルト２１を介して固定されている点にある。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、例えば設置部と鉄板との間に吊りフックの先端側が挟まれて、吊りフックが設置部と鉄板との間から抜けなくなったような場合、吊り環部の肩部にある叩き台の叩き部をハンマで叩くことにより、吊り環部の肩部を直接ハンマで叩くことなく、吊り
フックを回転させて吊りフックの先端側を設置部と鉄板との間から容易に抜くことができる。
【００１０】
そして、吊り環部の肩部にある叩き台をハンマで叩いても、ハンマの打撃力は叩き台によって大きく広がって面圧が低くなった状態で吊り環の肩部に作用するため、吊り環の肩部が変形しにくくて、索条体連結孔の肩部側が凹んで歪になるのを防止できる。このため、吊りフックを長期に亘って索条体により真っ直ぐな姿勢で吊り下げることができ、長期に亘って良好に使用することができる。
【００１１】
しかも、叩き台をハンマで叩くことにより、叩き台が大きく変形した場合には、変形した叩き台を吊り環の肩部から取り外して新しい叩き台と容易に交換することができ、吊りフックの叩き台以外のフック部及び吊り環部をそのまま使用することができ、吊りフックをさらに長期に亘って良好に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態を示す吊りフックの側面断面図である。
【図２】同吊りフックの正面図である。
【図３】同吊りフックの分解斜視図である。
【図４】同図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】同吊りフックの使用状態を示す側面図である。
【図６】第２実施形態を示す吊りフックの吊り環部側の側面断面図である。
【図７】同図６のＢ−Ｂ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜図５は本発明の第１実施形態を示している。図１〜図４において、吊りフック１はフック本体２と後述する叩き台１３とを別体に備え、約２０〜３０ｋｇ程度の重さである。フック本体２はフック部５と吊り環部６とを一体に備えている。フック本体２は硬質な材料（例えばＳＣＭ４４０）で構成され、ロックウェル硬さ（ＨＲＣ）が例えば３８±２に設定されている。
【００１４】
フック部５はその先端側が前方に向けて鈎形に屈曲され、フック部５の基部側に索条体連結孔８を有する吊り環部６が設けられている。吊り環部６の左右幅はフック部５の左右幅よりも大きく形成されて、その左右両側がフック部５よりも左右方向に外方突出している。
吊り環部６の外周側であってフック部５とは反対側の肩部１０に、その周囲を残して嵌合凹部１１が形成されている。嵌合凹部１１は肩部１０の左右両側を残して肩部１０の左右幅よりも短く形成され、左右方向に長い直方体形状の凹状になっている。
【００１５】
吊り環部６の肩部１０に、叩き台１３が着脱自在に固定されている。この叩き台１３は硬質な材料（例えばＳＫ３）で構成され、ロックウェル硬さ（ＨＲＣ）が例えば４１±２に設定され、フック本体２（フック部５及び吊り環部６）よりも硬く形成されている。
叩き台１３は左右方向に長い直方体形状のブロック状に形成され、叩き台１３の吊り環部６側がその全体に亘って嵌合凹部１１に嵌合する嵌合部１５とされ、嵌合部１５から外方突出した部分がその全体に亘ってハンマで打撃を与える叩き部１６とされている。
【００１６】
従って、叩き台１３は吊り環部６の肩部１０に嵌合固定される嵌合部１５と嵌合部１５から外方突出していてハンマで打撃を与える叩き部１６とを有し、嵌合部１５は嵌合凹部１１の左右幅及び前後幅と略同一の左右幅及び前後幅を有していて、嵌合凹部１１に適合嵌入可能な直方体形状のブロック状に形成され、叩き台１３の嵌合部１５が嵌合凹部１１に着脱自在に嵌合固着されている。
【００１７】
叩き台１３の左右両側に左右一対の収納凹部１８が形成され、左右の収納凹部１８は叩き台１３にその叩き部１６の外方突出端（後述する打撃面２３）から嵌合部１５に向けて円形に没入形成されている。この左右収納凹部１８の各底部からボルト孔２０がそれぞれ嵌合部１５と嵌合凹部１１とに跨るように左右一対形成されている。
左右のボルト孔２０にそれぞれねじ込まれた左右一対のボルト２１により吊り環部６と叩き台１３とが着脱自在に締め付け固定され、ボルト２１の頭部２１ａは収納凹部１８に
陥没状に収納されている。従って、叩き台１３の嵌合部１５は嵌合凹部１１にボルト２１を介して固定されている。
【００１８】
叩き台１３の叩き部１６の外方突出端に平坦な打撃面２３が形成されている。この打撃面２３は該打撃面２３を貫通する垂直線Ｘがフック部５の先端部よりも前方側を通るように傾斜されている。
即ち、図１に示すように、吊りフック１を側方から見て、吊り環部６の中心線Ｙと打撃面２３の傾斜を示す打撃面傾斜線Ｚとのなす角度θが４０°〜５５°程度に設定されており、打撃面２３を貫通する垂直線Ｘがフック部５の先端部よりも前方側を通るようになっている。
【００１９】
上記第１実施形態によれば、図５に示すように、クレーンにそれぞれチェーンやワイヤロープ等の索条体２９によって複数の吊りフック１を吊り下げ、これらの吊りフック１で３〜５トン程度の複数枚の鉄板３０を引っ掛けて、前記索条体２９を連結した押さえ部材３２で押さえながら吊り上げて所定の場所に運んだ後に、地面等の設置部３１に設置する。このとき、設置部３１と鉄板３０との間に吊りフック１の先端側が挟まれて、吊りフック１が設置部３１と鉄板３０との間から抜けなくなる。この場合、吊り環部６の肩部１０を直接ハンマで叩くことなく、吊り環部６の肩部１０にある叩き台１３の叩き部１６の打撃面２３をハンマで矢印ａ方向に叩けばよい。これにより、ハンマの打撃力は打撃面２３を貫通する垂直線Ｘの方向に作用し、図５に２点鎖線で示す如く吊りフック１を回転させて、吊りフック１の先端側を設置部３１と鉄板３０との間から容易に抜くことができる。
【００２０】
そして、吊り環部６の肩部１０にある叩き台１３をハンマで叩いても、ハンマの打撃力は叩き台１３によって大きく広がって面圧が低くなった状態で吊り環部６の肩部１０に作用するため、吊り環部６の肩部１０が変形しにくくて、索条体連結孔８の肩部１０側が凹んで歪になるのを防止できる。このため、吊りフック１を長期に亘って索条体２９により真っ直ぐな姿勢で吊り下げることができ、長期に亘って良好に使用することができる。
【００２１】
しかも、叩き台１３の打撃面２３をハンマで叩くことにより、叩き台１３が大きく変形したような場合には、ボルト２１を取り外すことによって変形した叩き台１３を吊り環部６の肩部１０から取り外して新しい叩き台１３と容易に交換することができ、吊りフック１の叩き台１３以外のフック部５及び吊り環部６をそのまま使用して、吊りフック１をさらに長期に亘って良好に使用することができ、経済的である。
【００２２】
図６及び図７は第２実施形態を示し、図６及び図７に示すように、吊り環部６の肩部１０に、その周囲を残して嵌合凸部３４が形成されている。嵌合凸部３４は肩部１０の左右両側を残して肩部１０の左右幅よりも短く形成され、左右方向に長い直方体形状の凸状になっている。
叩き台１３の吊り環部６側が嵌合凸部３４に嵌合する嵌合部１５とされ、嵌合部１５は嵌合凸部３４に外嵌状に適合嵌合可能な凹状に形成され、叩き台１３の嵌合部１５が嵌合凸部３４に着脱自在に嵌合固着されている。
【００２３】
その他の点は前記第１実施形態と同様な構成であり、嵌合部１５から外方突出した部分がハンマで打撃を与える叩き部１６とされ、叩き台１３の叩き部１６の外方突出端に平坦な打撃面２３が形成され、打撃面２３は該打撃面２３を貫通する垂直線Ｘがフック部５の先端部よりも前方側を通るように傾斜されている。
従って、第２実施形態の場合も、第１実施形態の場合と同様に、吊りフック１を長期に亘って索条体２９により真っ直ぐな姿勢で吊り下げることができて、長期に亘って良好に使用することができ、また、叩き台１３が大きく変形したような場合には、ボルト２１を取り外すことによって変形した叩き台１３を吊り環部６の肩部１０から取り外して新しい叩き台１３と容易に交換することができる。
【００２４】
なお、前記実施形態では、叩き台１３の叩き部１６の外方突出端に平坦な打撃面２３が形成されているが、打撃面２３は平坦でなくてもよく、例えば凸面形状に形成してもよい。
また、前記実施形態では、叩き台１３はフック本体２（フック部５及び吊り環部６）よりも硬く形成されているが、これに代え、叩き台１３をフック本体２（フック部５及び吊
り環部６）よりも軟らかく又は同一の硬さに形成するようにしてもよい。
【００２５】
また、吊りフック１で引っ掛けて吊り上げて運ぶ対象物は鉄板３０に限定されず、大きなブロック体や機械類等であってもよいことは勿論である。
【符号の説明】
【００２６】
１      吊りフック
５      フック部
６      吊り環部
８      索条体連結孔
１０    肩部
１３    叩き台
１５    嵌合部
１６    叩き部
２１    ボルト
２３    打撃面
Ｘ      垂直線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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