(57)【要約】【課題】スプロケットと噛み合う際の潤滑剤による騒音および噛み合いが外れる際の潤滑剤による騒音を低減するローラチェーンを提供すること。【解決手段】左右一対の内リンクプレート１１１と、内リンクプレートのブシュ孔にブシュ端部を圧入嵌着するブシュ１１２と、左右一対の内リンクプレートの両外側にそれぞれ配置する左右一対の外リンクプレート１１４と、ブシュに回転自在に嵌挿して外リンクプレートのピン孔にピン端部を圧入嵌着する連結ピン１１３と、左右一対の内リンクプレートの間にそれぞれ配設するとともにブシュの外周に回動自在に遊嵌するローラ１１５とを備え、内リンクプレートと外リンクプレートとを交互にブシュ及び連結ピンで多数連結してローラをスプロケット（１２０）と噛み合わせるローラチェーン１１０において、ローラ１１５が、ローラ外周面１１５ａの各部で同一の曲率半径を有する球面に形成されているローラチェーン１１０。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右一対の内リンクプレートと、該内リンクプレートのブシュ孔にブシュ端部を圧入嵌着するブシュと、前記左右一対の内リンクプレートの両外側にそれぞれ配置する左右一対の外リンクプレートと、前記ブシュに回転自在に嵌挿して外リンクプレートのピン孔にピン端部を圧入嵌着する連結ピンと、前記左右一対の内リンクプレートの間にそれぞれ配設するとともにブシュの外周に回動自在に遊嵌するローラとを備え、前記内リンクプレートと外リンクプレートとを交互にブシュ及び連結ピンでチェーン長手方向に多数連結して前記ローラをスプロケットと噛み合わせるローラチェーンにおいて、
前記ローラが、該ローラ外周面の各部で同一の曲率半径を有する球面に形成されていることを特徴とするローラチェーン。
【請求項２】
左右一対の内リンクプレートと、該左右一対の内リンクプレートの両外側にそれぞれ配置する左右一対の外リンクプレートと、前記内リンクプレートの挿通孔に挿通するとともに外リンクプレートのピン孔にピン端部を圧入嵌着する連結ピンと、前記左右一対の内リンクプレートの間にそれぞれ配設するとともに連結ピンの外周に回動自在に遊嵌するローラとを備え、前記内リンクプレートと外リンクプレートとを交互に連結ピンでチェーン長手方向に多数連結して前記ローラをスプロケットと噛み合わせるローラチェーンにおいて、
前記ローラが、該ローラ外周面の各部で同一の曲率半径を有する球面に形成されていることを特徴とするローラチェーン。
【請求項３】
左右一対の内リンクプレートと左右一対の外リンクプレートとを連結ピンにより長手方向に交互に連結してなるローラチェーンと、該ローラチェーンと噛み合う歯部および歯底部を有するスプロケットとで構成されるチェーン伝動装置において、
前記ローラチェーンが、請求項１または請求項２に記載されたローラチェーンであり、
前記スプロケットの歯底部がスプロケットの周方向に延設された溝部を有し、該溝部が、該溝部におけるスプロケットの周方向中心より側方で溝部の上縁がローラ外周面と接触するとともに溝部におけるスプロケットの周方向中心に進むにしたがって溝部の上縁から底面までの高さが低くなること、および溝部の上縁間の幅が広くなることの少なくとも一方によりローラ外周面と溝部の底面との接触を許容する形状に形成されていることを特徴とするチェーン伝動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車、産業用機械等の動力伝達機構などに用いられるチェーンであって、左右一対の内リンクプレートと左右一対の外リンクプレートとを交互に連結ピン及びブシュでチェーン長手方向に多数連結してローラをスプロケットと噛み合わせるローラチェーン、および該ローラチェーンとスプロケットとで構成されるチェーン伝動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、左右一対の内リンクプレートと左右一対の外リンクプレートとを交互に連結ピンでチェーン長手方向に多数連結してローラをスプロケットと噛み合わせるチェーン及び伝動装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
また、長期に亘って高い潤滑性を得るために、ある程度の粘性を有する潤滑剤をチェーン及びスプロケットに給油することが奨励されている。
ここで、「潤滑剤」とは、粘性の高い潤滑油またはグリースをいう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−０９４６６０号公報（図１参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した従来のチェーンは、両端に内リンクプレートが圧入固定されたブシュの外側に遊嵌された円筒形ローラの外周面がローラの幅方向に平坦な構造であったため、チェーンが平坦な歯底形状を有するスプロケットの回転に伴ってスプロケットと噛み合う際にスプロケット及びローラ表面に形成されている潤滑油の皮膜が強く押し潰されて逃げる際に大きな騒音が生じるという問題があった。
さらに、スプロケットの回転に伴って噛み合いが外れる際に粘性を有する潤滑油によるローラとスプロケットとの密着状態から引き剥がすような現象により大きな騒音が生じるという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、前述したような従来技術の問題を解決するものであって、すなわち、本発明の目的は、スプロケットと噛み合う際の潤滑油による騒音および噛み合いが外れる際の潤滑油による騒音を低減するローラチェーン、およびこのローラチェーンとスプロケットとで構成されるチェーン伝動装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本請求項１に係る発明は、左右一対の内リンクプレートと、該内リンクプレートのブシュ孔にブシュ端部を圧入嵌着するブシュと、前記左右一対の内リンクプレートの両外側にそれぞれ配置する左右一対の外リンクプレートと、前記ブシュに回転自在に嵌挿して外リンクプレートのピン孔にピン端部を圧入嵌着する連結ピンと、前記左右一対の内リンクプレートの間にそれぞれ配設するとともにブシュの外周に回動自在に遊嵌するローラとを備え、前記内リンクプレートと外リンクプレートとを交互にブシュ及び連結ピンでチェーン長手方向に多数連結して前記ローラをスプロケットと噛み合わせるローラチェーンにおいて、前記ローラが、該ローラ外周面の各部で同一の曲率半径を有する球面に形成されていることにより、前述した課題を解決するものである。
【０００７】
本請求項２に係る発明は、左右一対の内リンクプレートと、該左右一対の内リンクプレートの両外側にそれぞれ配置する左右一対の外リンクプレートと、前記内リンクプレートの挿通孔に挿通するとともに外リンクプレートのピン孔にピン端部を圧入嵌着する連結ピンと、前記左右一対の内リンクプレートの間にそれぞれ配設するとともに連結ピンの外周に回動自在に遊嵌するローラとを備え、前記内リンクプレートと外リンクプレートとを交互に連結ピンでチェーン長手方向に多数連結して前記ローラをスプロケットと噛み合わせるローラチェーンにおいて、前記ローラが、該ローラ外周面の各部で同一の曲率半径を有する球面に形成されていることにより、前述した課題を解決するものである。
【０００８】
本請求項３に係る発明は、左右一対の内リンクプレートと左右一対の外リンクプレートとを連結ピンにより長手方向に交互に連結してなるローラチェーンと、該ローラチェーンと噛み合う歯部および歯底部を有するスプロケットとで構成されるチェーン伝動装置において、前記ローラチェーンが、請求項１または請求項２に記載されたローラチェーンであり、前記スプロケットの歯底部がスプロケットの周方向に延設された溝部を有し、該溝部が、該溝部におけるスプロケットの周方向中心より側方で溝部の上縁がローラ外周面と接触するとともに溝部におけるスプロケットの周方向中心に進むにしたがって溝部の上縁から底面までの高さが低くなること、および溝部の上縁間の幅が広くなることの少なくとも一方によりローラ外周面と溝部の底面との接触を許容する形状に形成されていることにより、前述した課題をさらに解決するものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のローラチェーンは、左右一対の内リンクプレートと、内リンクプレートのブシュ孔にブシュ端部を圧入嵌着するブシュと、左右一対の内リンクプレートの両外側にそれぞれ配置する左右一対の外リンクプレートと、ブシュに回転自在に嵌挿して外リンクプレートのピン孔にピン端部を圧入嵌着する連結ピンと、左右一対の内リンクプレートの間にそれぞれ配設するとともにブシュの外周に回動自在に遊嵌するローラとを備えることにより、内リンクプレートと外リンクプレートとを交互にブシュ及び連結ピンでチェーン長手方向に多数連結してローラをスプロケットと噛み合わせることができるばかりでなく、以下のような特有の効果を奏することができる。
【００１０】
本請求項１に係る発明によれば、ローラが、このローラ外周面の各部で同一の曲率半径を有する球面に形成されていることにより、スプロケットの回転に伴ってローラチェーンがスプロケットと噛み合う際、ローラとスプロケットの歯底部との間の潤滑剤が幅方向中央から幅方向側方へかき分けられるようにしてスムーズに押し出されるため、潤滑剤が押し潰されることによる騒音を低減することができる。
また、スプロケットの回転に伴って噛み合いが外れる際、ローラのローラ外周面とスプロケットの歯底部との間の潤滑剤において幅方向側方側から幅方向中央側に張力（表面張力）が作用して潤滑剤が幅方向側方から幅方向中央へスムーズに誘導されて噛み合う前の状態に戻るため、潤滑剤による騒音を低減することができる。
さらに、従来の構造と比べて潤滑剤にせん断力が作用するタイミングが分散されてせん断力の大きさの最大値が低減するため、噛み合いが外れる際も潤滑剤による騒音を低減することができる。
【００１１】
本発明のローラチェーンは、左右一対の内リンクプレートと、左右一対の内リンクプレートの両外側にそれぞれ配置する左右一対の外リンクプレートと、内リンクプレートの挿通孔に挿通するとともに外リンクプレートのピン孔にピン端部を圧入嵌着する連結ピンと、左右一対の内リンクプレートの間にそれぞれ配設するとともに連結ピンの外周に回動自在に遊嵌するローラとを備えることにより、内リンクプレートと外リンクプレートとを交互に連結ピンでチェーン長手方向に多数連結してローラをスプロケットと噛み合わせることができるばかりでなく、以下のような特有の効果を奏することができる。
【００１２】
本請求項２に係る発明によれば、ローラが、このローラ外周面の各部で同一の曲率半径を有する球面に形成されていることにより、スプロケットの回転に伴ってローラチェーンがスプロケットと噛み合う際、ローラとスプロケットの歯底部との間の潤滑剤が幅方向中央から幅方向側方へかき分けられるようにしてスムーズに押し出されるため、潤滑剤が押し出されることによる騒音を低減することができる。
また、スプロケットの回転に伴って噛み合いが外れる際、ローラとスプロケットの歯部との間の潤滑剤において幅方向側方側から幅方向中央側に張力（表面張力）が作用して潤滑剤が幅方向側方から幅方向中央へスムーズに移動して噛み合う前の状態に戻るため、潤滑剤による騒音を低減することができる。
さらに、従来の構造と比べて潤滑剤にせん断力が作用するタイミングが分散されてせん断力の大きさの最大値が低減するため、噛み合いが外れる際も潤滑剤による騒音を低減することができる。
【００１３】
本発明のチェーン伝動装置は、左右一対の内リンクプレートと左右一対の外リンクプレートとを連結ピンにより長手方向に交互に連結してなるローラチェーンと、ローラチェーンと噛み合う歯部および歯底部を有するスプロケットとで構成されることにより、動力を伝達することができるばかりでなく、以下のような特有の効果を奏することができる。
【００１４】
本請求項３に係る発明によれば、ローラチェーンが、請求項１または請求項２に記載されたローラチェーンであり、スプロケットの歯底部がスプロケットの周方向に延設された溝部を有し、この溝部が、この溝部におけるスプロケットの周方向中心より側方で溝部の上縁がローラ外周面と接触するとともに溝部におけるスプロケットの周方向中心に進むにしたがって溝部の上縁から底面までの高さが低くなること、および溝部の上縁間の幅が広くなることの少なくとも一方によりローラ外周面と溝部の底面との接触を許容する形状に形成されていることにより、請求項１または請求項２に係る発明が奏する効果に加えて、噛み合う際、ローラ外周面と溝部の幅方向両側の上縁との二箇所で接触して接触時の衝撃が分散されるため、騒音を低減することができる。
さらに、先ず、ローラ外周面の幅方向側方が溝部の幅方向両側上縁と接触し、次に、ローラ外周面の幅方向中央が歯底部と密に接触して力が伝達されるように、騒音を低減する箇所と力を伝達する箇所とが異なるため、耐久性がよく騒音低減効果を長時間持続させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施例のローラチェーンの斜視図。
【図２】本発明の第１実施例のローラチェーンの一部断面平面図および側面図。
【図３】従来形（標準歯形）のスプロケットの斜視図。
【図４】本発明の第１実施例のローラチェーンが従来形のスプロケットと噛み合う際および噛み合いが外れる際の潤滑剤の様子を示すスプロケットの周方向からみた断面図。
【図５】本発明の第２実施例のローラチェーンの一部断面平面図および側面図。
【図６】本発明の第３実施例のローラチェーンを適応したチェーン伝動装置の特殊歯形のスプロケットの斜視図。
【図７】本発明の第３実施例のローラチェーンを適応したチェーン伝動装置の特殊歯形のスプロケットの平面断面図。
【図８】本発明の第３実施例のチェーン伝動装置のローラチェーンと特殊歯形のスプロケットとの噛み合いを示すスプロケット周方向からみた断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明は、左右一対の内リンクプレートと左右一対の外リンクプレートとがチェーン長手方向に交互に連結編成されてスプロケットと噛み合うローラチェーンにおいて、ローラが、このローラ外周面の各部で同一の曲率半径を有する球面に形成されていることによって、ローラチェーンがスプロケットと噛み合う際、ローラと歯部との間の潤滑剤が幅方向中央から幅方向側方へかき分けられるようにしてスムーズに押し出されるものであり、噛み合いが外れる際、ローラ外周面と歯底部との間の潤滑剤において幅方向側方側から幅方向中央側に張力（表面張力）が作用するものであれば、その具体的な実施態様は、如何なるものであっても構わない。
【００１７】
また、本発明のチェーン伝動装置は、ローラがこのローラ外周面の各部で同一の曲率半径を有する球面に形成されているローラチェーンと、このローラチェーンと噛み合う歯部および歯底部を有するスプロケットとで構成されていることによって、ローラチェーンがスプロケットと噛み合う際、ローラと歯部との間の潤滑剤が幅方向中央から幅方向側方へスムーズに押し出されるものであり、噛み合いが外れる際、ローラ外周面と歯底部との間の潤滑剤において幅方向側方側から幅方向中央側に張力（表面張力）が作用するものであれば、その具体的な実施態様は、如何なるものであっても構わない。
【００１８】
例えば、ローラチェーンのローラの素材は、金属、セラミックス、樹脂等、ある程度耐久性を有するものであれば如何なるものであっても構わない。
【実施例１】
【００１９】
以下に、本発明の第１実施例であるチェーン伝動装置１００のローラチェーン１１０について、図１乃至図４に基づいて説明する。
ここで、図１は、本発明の第１実施例のローラチェーン１１０の斜視図であり、図２（Ａ）は、本発明の第１実施例のローラチェーン１１０の一部断面平面図であり、図２（Ｂ）は、本発明の第１実施例のローラチェーン１１０の側面図であり、図３は、従来形のスプロケット１２０の斜視図であり、図４（Ａ）〜図４（Ｅ）は、本発明の第１実施例のローラチェーン１１０が従来形のスプロケット１２０と噛み合う際および噛み合いが外れる際の潤滑剤Ｇの様子を示すスプロケット１２０の周方向からみた断面図である。
【００２０】
このうち、図４（Ａ）は、ローラチェーン１１０が従来形のスプロケット１２０と噛み合う際のローラチェーン１１０のローラ１１５がスプロケット１２０の歯底部１２２の潤滑剤Ｇと接触する前の状態であり、図４（Ｂ）は、図４（Ａ）の状態からローラチェーン１１０のローラ１１５がスプロケット１２０の歯底部１２２に接近してローラ１１５が歯底部１２２の潤滑剤Ｇと接触した状態であり、図４（Ｃ）は、図４（Ｂ）の状態からさらにローラチェーン１１０のローラ１１５がスプロケット１２０の歯底部１２２に接近してローラ１１５が歯底部１２２と接触した状態であり、図４（Ｄ）は、図４（Ｃ）の状態からローラチェーン１１０のローラ１１５がスプロケット１２０の歯底部１２２から離間した直後の状態であり、図４（Ｅ）は、図４（Ｄ）の状態からさらにローラチェーン１１０のローラ１１５がスプロケット１２０の歯底部１２２から離間した状態である。
【００２１】
なお、潤滑剤Ｇの様子を理解しやすいように、潤滑剤Ｇを実際よりも大きく示している。
また、潤滑剤Ｇの様子を理解しやすいように、ローラ１１５のローラ外周面１１５ａとスプロケット１２０の歯底部１２２との関係において、スプロケット１２０の歯底部１２２側の潤滑剤Ｇのみを図示し、ローラ１１５のローラ外周面１１５ａ側の潤滑剤の図示は省略する。
【００２２】
本発明の第１実施例であるローラチェーン１１０は、図１乃至図４に示すように、左右一対の内リンクプレート１１１と、この内リンクプレート１１１のブシュ孔にブシュ端部を圧入嵌着するブシュ１１２と、左右一対の内リンクプレート１１１の両外側にそれぞれ配置する左右一対の外リンクプレート１１４と、ブシュ１１２に回転自在に嵌挿して外リンクプレート１１４のピン孔にピン端部を圧入嵌着する連結ピン１１３と、左右一対の内リンクプレート１１１の間にそれぞれ配設するとともにブシュ１１２の外周に回動自在に遊嵌するローラ１１５とを備え、内リンクプレート１１１と外リンクプレート１１４とを交互にブシュ１１２及び連結ピン１１３でチェーン長手方向に多数連結してローラ１１５をスプロケット１２０と噛み合わせるように構成されている。
従来形のスプロケット１２０は、このスプロケット１２０の周方向に等間隔で複数配設された歯部１２１と、この複数の歯部１２１の間に形成された歯底部１２２とを有している。
【００２３】
また、ローラ１１５が、このローラ外周面１１５ａの各部で同一の曲率半径を有する球面に形成されている。
これにより、スプロケット１２０の回転に伴ってローラチェーン１１０がスプロケット１２０と噛み合う際、ローラ１１５と歯底部１２２との間の潤滑剤Ｇが幅方向中央から幅方向側方へかき分けられるようにしてスムーズに押し出される。
【００２４】
潤滑剤Ｇの動きについて詳しく説明すると、図４（Ａ）に示すように、スプロケット１２０の回転に伴ってローラチェーン１１０がスプロケット１２０と噛み合う際、ローラチェーン１１０のローラ１１５がスプロケット１２０の歯底部１２２に存在するグリース等の粘性を有する潤滑剤Ｇに接近する。
そして、図４（Ｂ）に示すように、ローラ１１５が歯底部１２２に存在する潤滑剤Ｇと接触する。
【００２５】
このとき、ローラ１１５が、このローラ外周面１１５ａの各部で同一の曲率半径を有する球面に形成されていることにより、ローラ１１５の接近移動に伴って潤滑剤Ｇが歯底部１２２においてローラ１１５の幅方向中央から幅方向側方へかき分けられるようにしてスムーズに押し出される。
その後、図４（Ｃ）に示すように、ローラ１１５のローラ外周面１１５ａにおける幅方向中央がスプロケット１２０の歯底部１２２と直接接触し、この部分においてローラチェーン１１０がスプロケット１２０と完全に噛み合った状態となる。
【００２６】
また、図４（Ｃ）の完全に噛み合った状態からスプロケット１２０の回転に伴って噛み合いが外れる際、図４（Ｄ）に示すように、ローラ１１５のローラ外周面１１５ａにおける幅方向中央がスプロケット１２０の歯底部１２２から離間する。
このとき、ローラ１１５が、このローラ外周面１１５ａの各部で同一の曲率半径を有する球面に形成されていることにより、噛み合う際に歯底部１２２におけるローラ１１５の幅方向側方へ押し出された潤滑剤Ｇに張力（表面張力）が作用して幅方向側方の潤滑剤Ｇが引っ張られて歯底部１２２におけるローラ１１５の幅方向中央側へスムーズに誘導される。
その後、図４（Ｅ）に示すように、歯底部１２２におけるローラ１１５の幅方向側方の潤滑剤Ｇが引っ張られて歯底部１２２におけるローラ１１５の幅方向中央へ誘導されてから、ローラ１１５のローラ外周面１１５ａが潤滑剤Ｇからスムーズに離間する。
つまり、潤滑剤Ｇの位置が噛み合う前の位置に戻り、油切れを起こしにくい効果が得られる。
さらに、従来の構造と比べて潤滑剤Ｇにせん断力が作用するタイミングが分散されてせん断力の大きさの最大値が低減する。
【００２７】
このようにして得られた第１実施例であるローラチェーン１１０は、ローラ１１５が、このローラ外周面１１５ａの各部で同一の曲率半径を有する球面に形成されていることにより、スプロケット１２０の回転に伴ってローラチェーン１１０がスプロケット１２０と噛み合う際の潤滑剤Ｇが押し潰されることによる騒音を低減することができるとともに、スプロケット１２０の回転に伴って噛み合いが外れる際の潤滑剤Ｇによる騒音を低減することができるなど、その効果は甚大である。
【実施例２】
【００２８】
続いて、本発明の第２実施例であるチェーン伝動装置２００のローラチェーン２１０について、図５（Ａ）および図５（Ｂ）に基づいて説明する。
ここで、図５（Ａ）に示すのは、本発明の第２実施例のローラチェーン２１０の一部断面平面図であり、図５（Ｂ）に示すのは、本発明の第２実施例のローラチェーン２１０の側面図である。
【００２９】
第２実施例のローラチェーン２１０は、第１実施例のローラチェーン１１０のブシュ１１２がない構造としたものであり、多くの要素について第１実施例のローラチェーン１１０と共通するので、共通する事項については詳しい説明を省略し、下２桁が共通する２００番台の符号を付すのみとする。
なお、図示しない第２実施例のスプロケットは、第１実施例のスプロケット１２０と同じであるので、同じ符号を用いることとする。
【００３０】
本発明の第２実施例であるローラチェーン２１０は、図５（Ａ）および図５（Ｂ）に示すように、左右一対の内リンクプレート２１１と、この左右一対の内リンクプレート２１１の両外側にそれぞれ配置する左右一対の外リンクプレート２１４と、内リンクプレート２１１の挿通孔に挿通するとともに外リンクプレート２１４のピン孔にピン端部を圧入嵌着する連結ピン２１３と、左右一対の内リンクプレート２１１の間にそれぞれ配設するとともに連結ピン２１３の外周に回動自在に遊嵌するローラ２１５とを備え、内リンクプレート２１１と外リンクプレート２１４とを交互に連結ピン２１３でチェーン長手方向に多数連結してローラ２１５をスプロケット１２０（図３、図４参照）と噛み合わせるように構成されている。
また、ローラ２１５が、このローラ外周面２１５ａの各部で同一の曲率半径を有する球面に形成されている。
【００３１】
これにより、スプロケット１２０の回転に伴ってローラチェーン２１０がスプロケット１２０（図３、図４参照）と噛み合う際、潤滑剤Ｇが歯底部１２２におけるローラ２１５の幅方向中央から幅方向側方へかき分けられるようにしてスムーズに押し出される。
また、噛み合いが外れる際、ローラ２１５のローラ外周面２１５ａと歯底部１２２との間の潤滑剤Ｇにおいて幅方向側方側から幅方向中央側に張力（表面張力）が作用して潤滑剤Ｇが幅方向側方から幅方向中央へスムーズに誘導されて噛み合う前の状態に戻る。
さらに、引張強度を向上するためにはとくに必要ではないブシュのような部材を設けずに済む。
【００３２】
このようにして得られた第２実施例であるローラチェーン２１０は、ローラ２１５が、このローラ外周面２１５ａの各部で同一の曲率半径を有する球面に形成されていることにより、スプロケット１２０の回転に伴ってローラチェーン２１０がスプロケット１２０と噛み合う際の潤滑剤Ｇが押し潰されることによる騒音を低減することができるとともに、スプロケット１２０の回転に伴って噛み合いが外れる際の潤滑剤Ｇによる騒音を低減することができ、さらに、部品点数を削減してローラチェーン２１０の部品コストを低減することができるなど、その効果は甚大である。
【実施例３】
【００３３】
続いて、本発明の第３実施例のチェーン伝動装置３００について、図６乃至図８に基づいて説明する。
ここで、図６は、本発明の第３実施例のチェーン伝動装置３００の特殊歯形のスプロケット３２０の斜視図であり、図７は、本発明の第３実施例のチェーン伝動装置３００の特殊歯形のスプロケット３２０の平面断面図であり、図８（Ａ）〜図８（Ｃ）は、本発明の第３実施例のチェーン伝動装置３００のローラチェーン３１０と特殊歯形のスプロケット３２０との噛み合いを示すスプロケット３２０の周方向からみた断面図である。
このうち、図８（Ａ）は、図７に示す符号Ａのローラ３１５の状態であり、図８（Ｂ）は、図７に示す符号Ｂのローラ３１５の状態であり、図８（Ｃ）は、図７に示す符号Ｃのローラ３１５の状態である。
【００３４】
第３実施例のチェーン伝動装置３００のローラチェーン３１０は、第１実施例のローラチェーン１１０または第２実施例のローラチェーン２１０と同じであり、多くの要素について第１実施例のローラチェーン１１０または第２実施例のローラチェーン２１０と共通するので、共通する事項については詳しい説明を省略し、下２桁が共通する３００番台の符号を付すのみとする。
【００３５】
本発明の第３実施例のチェーン伝動装置３００は、第１実施例のローラチェーン１１０と同じローラチェーン３１０と特殊歯形のスプロケット３２０とで構成されており、第３実施例のチェーン伝動装置３００の特殊歯形のスプロケット３２０は、図６乃至図８に示すように、歯部３２１および歯底部３２２を有している。
【００３６】
また、スプロケット３２０の歯底部３２２がスプロケット３２０の周方向に延設された溝部３２３を有し、溝部３２３が、溝部３２３におけるスプロケット３２０の周方向中心３２３ａより周方向側方３２３ｂで溝部３２３の上縁がローラ外周面３１５ａと接触するとともに溝部３２３におけるスプロケット３２０の周方向中心３２３ａに進むにしたがって溝部３２３の上縁から底面３２３ｃまでの高さが低くなること、および溝部３２３の上縁間の幅が広くなることの少なくとも一方によりローラ外周面３１５ａと溝部３２３の底面３２３ｃとの接触を許容する形状に形成されている。
【００３７】
図７に示すスプロケット３２０が図７中における時計方向へ回転することにより、ローラチェーン３１０のローラ３１５が符号Ａ、符号Ｂ、符号Ｃの順で状態を変えてスプロケット３２０の歯底部３２２と係合する。
ローラ３１５が歯底部３２２と係合する際、図７の符号Ａおよび図８（Ａ）に示すように、先ず、歯底部３２２の溝部３２３におけるスプロケット３２０の周方向中心３２３ａより周方向側方３２３ｂ（進行方向後方）で、溝部３２３の幅方向両側の上縁がローラ外周面３１５ａと二箇所で接触する。
これにより、接触時の衝撃が分散される。
【００３８】
そして、図７の符号Ｂおよび図８（Ｂ）に示すように、１つ前を先行するローラ３１５の軸を中心にローラ３１５が歯底部３２２の底面３２３ｃに接近する。
その後、図７の符号Ｃおよび図８（Ｃ）に示すように、ローラ外周面３１５ａにおける幅方向中央が歯底部３２２におけるスプロケット３２０の周方向中心３２３ａで底面３２３ｃとしっかりと接触する。
これにより、スプロケット３２０の回転力がローラチェーン３１０にしっかりと伝達される。
また、ローラチェーン３１０の力が、スプロケット３２０にしっかりと伝達される。
要するに、ローラチェーン３１０とスプロケット３２０との接触箇所における接触時の衝撃を分散する箇所と力を伝達する箇所とが異なる。
【００３９】
なお、図６乃至図８に潤滑剤Ｇ（図４参照）を図示していないが、歯底部３２２の溝部３２３に潤滑剤Ｇが存在する場合であっても、ローラ３１５が、ローラ外周面３１５ａの各部で同一の曲率半径を有する球面に形成されていることにより、スプロケット３２０の回転に伴ってローラチェーン３１０がスプロケット３２０と噛み合う際、および噛み合いが外れる際、潤滑剤Ｇがスムーズに移動するのは言うまでもない。
【００４０】
このようにして得られた第３実施例であるチェーン伝動装置３００は、スプロケット３２０の歯底部３２２がスプロケット３２０の周方向に延設された溝部３２３を有し、この溝部３２３が、この溝部３２３におけるスプロケット３２０の周方向中心３２３ａより周方向側方３２３ｂで溝部３２３の上縁がローラ外周面３１５ａと接触するとともに溝部３２３におけるスプロケット３２０の周方向中心３２３ａに進むにしたがって溝部３２３の上縁から底面３２３ｃまでの高さが低くなること、および溝部３２３の上縁間の幅が広くなることの少なくとも一方によりローラ外周面３１５ａと溝部３２３の底面３２３ｃとの接触を許容する形状に形成されていることにより、噛み合う際の騒音を低減することができるとともに、耐久性がよく騒音低減効果を長時間持続させることができるなど、その効果は甚大である。
【符号の説明】
【００４１】
１００、  ２００、  ３００    ・・・  チェーン伝動装置
１１０、  ２１０、  ３１０    ・・・  ローラチェーン
１１１、  ２１１              ・・・  内リンクプレート
１１２                        ・・・  ブシュ
１１３、  ２１３              ・・・  連結ピン
１１４、  ２１４              ・・・  外リンクプレート
１１５、  ２１５、  ３１５    ・・・  ローラ
１１５ａ、２１５ａ、３１５ａ  ・・・  ローラ外周面
１２０                        ・・・  （従来形の）スプロケット
１２１                        ・・・  歯部
１２２                        ・・・  歯底部
３２０    ・・・  （特殊歯形の）スプロケット
３２１    ・・・  歯部
３２２    ・・・  歯底部
３２３    ・・・  溝部
３２３ａ  ・・・  溝部におけるスプロケットの周方向中心
３２３ｂ  ・・・  溝部におけるスプロケットの周方向側方
３２３ｃ  ・・・  溝部における周方向中心部の底面
Ｇ                            ・・・  潤滑剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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