(57)【要約】【課題】正面コントラスト、正面透過率及び視野角特性が改善された液晶表示装置の提供。【解決手段】一対の偏光板、及び該一対の偏光板の間に配置される捩れ配向モード液晶セルを含む液晶表示装置であって、前記一対の偏光板が、偏光子、及び前記液晶セルとの間に配置される光学補償フィルムを含み、前記光学補償フィルムが、透明フィルム、及び重合性液晶化合物を含有する組成物からなる光学異方性層を含み、前記液晶セルのツイスト角θcell（ｄｅｇ．）及び波長５５０ｎｍにおけるΔｎｄ（５５０）（ｎｍ）が６０≦θcell≦８５及び３５０≦Δｎｄ（５５０）≦４４０をそれぞれ満たし、並びに前記偏光板の前記偏光子側から入射し、前記光学補償フィルム側に出射する偏光の方位角θpol（ｄｅｇ．）及び楕円率角ε（ｄｅｇ．）がそれぞれ０．１≦｜θpol｜≦２．５及び０．１≦｜ε｜≦４．８を満たす液晶表示装置である。【選択図】図１
2013137432.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の偏光板、及び該一対の偏光板の間に配置される捩れ配向モード液晶セルを含む液晶表示装置であって、
前記一対の偏光板が、偏光子、及び前記液晶セルとの間に配置される光学補償フィルムを含み、
前記光学補償フィルムが、透明フィルム、及び重合性液晶化合物を含有する組成物からなる光学異方性層を含み、
前記液晶セルのツイスト角θcell（ｄｅｇ．）及び波長５５０ｎｍにおけるΔｎｄ（５５０）（ｎｍ）が下記式（１ａ）及び（１ｂ）
６０≦θcell≦８５            （１ａ）
３５０≦Δｎｄ（５５０）≦４４０        （１ｂ）
をそれぞれ満たし、並びに
前記偏光板の前記偏光子側から入射し、前記光学補償フィルム側に出射する偏光の方位角θpol（ｄｅｇ．）及び楕円率角ε（ｄｅｇ．）がそれぞれ下記式（２ａ）及び（２ｂ）
０．１≦｜θpol｜≦２．５            （２ａ）
０．１≦｜ε｜≦４．８            （２ｂ）
を満たすことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記光学補償フィルムが、波長５５０ｎｍにおける面内方向のレターデーションＲｅ（５５０）が１０〜２００ｎｍであり、面内遅相軸に直交する面内において、法線方向から±４０度に傾斜した方向における波長５５０ｎｍのレターデーションＲ［＋４０°］及びＲ［−４０°］が下記式（Ｉ）及び（Ｉ’）
Ｒ［＋４０°］＞Ｒ［−４０°］の場合
１．１≦Ｒ［＋４０°］／Ｒ［−４０°］≦１０・・・（Ｉ）
Ｒ［＋４０°］＜Ｒ［−４０°］の場合
１．１≦Ｒ［−４０°］／Ｒ［＋４０°］≦１０・・・（Ｉ’）
を満たす請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記透明フィルムの波長５５０ｎｍにおける面内方向のレターデーションＲｅ（５５０）が｜２｜〜｜１５０｜ｎｍであり、波長５５０ｎｍにおける厚み方向のレターデーションＲｔｈ（５５０）が−２０〜２００ｎｍである請求項１又は２に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、捩れ配向モードの液晶セルを有する液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＴＮモード液晶セルについては、捩れ角を９０°未満で且つΔｎｄが所定の範囲の液晶セルが提案されている（例えば特許文献１）。また、従来、捩れ配向モードの液晶セルの光学補償に、ディスコティック構造単位を有する化合物を利用した光学補償シートが利用されている（例えば、特許文献２）が、当該特許文献２には、ＴＮモードにおける液晶層の捩れ角が、コントラストの観点で、８５〜９５°であるのが好ましいことが記載され、実施例では、捩れ角８６°〜９６°の液晶表示装置について、正面コントラストを測定している（特許文献２の［０１１５］）。また、特許文献３には、一対の楕円偏光板と、その間に、ねじれ角１０〜９０°の液晶層を有する液晶表示装置であって、該楕円偏光板が、偏光フィルムと、該偏光フィルムを挟持して配置される、所定のリタデーションの一対の複屈折フィルムとから構成され液晶表示装置が提案されている。また、特許文献４には、特許文献１の液晶表示装置の正面コントラスト比の低下を解決した液晶表示装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６３−１１５１３７号公報
【特許文献２】特開２００４−３１８１１８号公報
【特許文献３】特許第２９１６３３１号公報
【特許文献４】特許第３３２１５５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、近年では、液晶表示装置の低消費電力化が求められており、液晶セルの正面透過率向上が課題となっている。液晶セルの正面透過率を向上する方法として、Δｎｄを大きくする手法が知られている（例えばΔｎｄが４５０ｎｍ以上）。しかし、Δｎｄを大きくして正面透過率を改善しようとすると、斜め視野角での表示性能（視野角ＣＲ、階調反転、又は横方位色味）が低下するという問題がある。一方、液晶セルの捩れ角を９０°未満に減少させることにより、Δｎｄを大きくしなくても液晶セルの正面透過率を向上することができるが、正面コントラスト（「正面ＣＲ」という場合がある）が低下する場合がある。即ち、従来、高正面透過率と高正面コントラストを両立し、良好な視野角特性を得ることは困難であった。
【０００５】
本発明は、上記問題点を解決することを課題とする。
具体的には、正面ＣＲ及び正面透過率が高く、且つ斜め方向の視野角特性も良好な捩れ配向モード液晶表示装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するための手段は、以下の通りである。
［１］  一対の偏光板、及び該一対の偏光板の間に配置される捩れ配向モード液晶セルを含む液晶表示装置であって、
前記一対の偏光板が、偏光子、及び前記液晶セルとの間に配置される光学補償フィルムを含み、
前記光学補償フィルムが、透明フィルム、及び重合性液晶化合物を含有する組成物からなる光学異方性層を含み、
前記液晶セルのツイスト角θcell（ｄｅｇ．）及び波長５５０ｎｍにおけるΔｎｄ（５５０）（ｎｍ）が下記式（１ａ）及び（１ｂ）
６０≦θcell≦８５            （１ａ）
３５０≦Δｎｄ（５５０）≦４４０        （１ｂ）
をそれぞれ満たし、並びに
前記偏光板の前記偏光子側から入射し、前記光学補償フィルム側に出射する偏光の方位角θpol（ｄｅｇ．）及び楕円率角ε（ｄｅｇ．）がそれぞれ下記式（２ａ）及び（２ｂ）
０．１≦｜θpol｜≦２．５            （２ａ）
０．１≦｜ε｜≦４．８            （２ｂ）
を満たすことを特徴とする液晶表示装置。
［２］  前記光学補償フィルムが、波長５５０ｎｍにおける面内方向のレターデーションＲｅ（５５０）が１０〜２００ｎｍであり、面内遅相軸に直交する面内において、法線方向から±４０度に傾斜した方向における波長５５０ｎｍのレターデーションＲ［＋４０°］及びＲ［−４０°］が下記式（Ｉ）及び（Ｉ’）
Ｒ［＋４０°］＞Ｒ［−４０°］の場合
１．１≦Ｒ［＋４０°］／Ｒ［−４０°］≦１０・・・（Ｉ）
Ｒ［＋４０°］＜Ｒ［−４０°］の場合
１．１≦Ｒ［−４０°］／Ｒ［＋４０°］≦１０・・・（Ｉ’）
を満たす［１］の液晶表示装置。
［３］  前記透明フィルムの波長５５０ｎｍにおける面内方向のレターデーションＲｅ（５５０）が｜２｜〜｜１５０｜ｎｍであり、波長５５０ｎｍにおける厚み方向のレターデーションＲｔｈ（５５０）が−２０〜２００ｎｍである［１］又は［２］の液晶表示装置。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、正面ＣＲ及び正面透過率が高く、且つ斜め方向の視野角特性も良好な捩れ配向モード液晶表示装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の液晶表示装置の一例の断面模式図である。
【図２】本発明の液晶表示装置の液晶セルラビング方位と偏光板吸収軸との関係の一例（図２（Ａ））、及び従来例の液晶表示装置の液晶セルラビング方位と偏光板吸収軸との関係の一例（図２（Ｂ））を説明するための模式図である。
【図３】偏光板の特性の測定方法を説明するために用いた模式図である。
【図４】偏光板の特性の測定方法を説明するために用いた模式図である。
【図５】偏光板から出射する偏光の偏光状態の一例を模式的に示した図である。
【図６】本発明の液晶表示装置の液晶セルラビング方位と偏光板吸収軸と光学補償フィルムの光学異方性層形成用配向膜ラビング方位との関係の一例を説明するための模式図である。
【図７】従来の液晶表示装置の液晶セルラビング方位と偏光板吸収軸と光学補償フィルムの光学異方性層形成用配向膜ラビング方位との関係の一例を説明するための模式図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明について詳細に説明する。以下に記載する構成要件の説明は、本発明の代表的な実施態様に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施態様に限定されるものではない。なお、本明細書において「〜」を用いて表される数値範囲は、「〜」の前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む範囲を意味する。
【００１０】
まず、本明細書で用いられる用語について、説明する。
（レターデーション（Ｒｅ及びＲｔｈ））
本明細書において、Ｒｅ（λ）及びＲｔｈ（λ）は各々、波長λにおける面内のレターデーション（ｎｍ）及び厚さ方向のレターデーション（ｎｍ）を表す。Ｒｅ（λ）はＫＯＢＲＡ  ２１ＡＤＨ又はＷＲ（王子計測機器（株）製）において波長λｎｍの光をフィルム法線方向に入射させて測定される。測定波長λｎｍの選択にあたっては、波長選択フィルターをマニュアルで交換するか、または測定値をプログラム等で変換して測定することができる。
測定されるフィルムが１軸又は２軸の屈折率楕円体で表されるものである場合には、以下の方法によりＲｔｈ（λ）は算出される。
Ｒｔｈ（λ）は前記Ｒｅ（λ）を、面内の遅相軸（ＫＯＢＲＡ  ２１ＡＤＨ又はＷＲにより判断される）を傾斜軸（回転軸）として（遅相軸がない場合にはフィルム面内の任意の方向を回転軸とする）のフィルム法線方向に対して法線方向から片側５０度まで１０度ステップで各々その傾斜した方向から波長λｎｍの光を入射させて全部で６点測定し、その測定されたレターデーション値と平均屈折率の仮定値及び入力された膜厚値を基にＫＯＢＲＡ  ２１ＡＤＨ又はＷＲが算出する。
上記において、法線方向から面内の遅相軸を回転軸として、ある傾斜角度にレターデーションの値がゼロとなる方向をもつフィルムの場合には、その傾斜角度より大きい傾斜角度でのレターデーション値はその符号を負に変更した後、ＫＯＢＲＡ  ２１ＡＤＨ又はＷＲが算出する。
尚、遅相軸を傾斜軸（回転軸）として（遅相軸がない場合にはフィルム面内の任意の方向を回転軸とする）、任意の傾斜した２方向からレターデーション値を測定し、その値と平均屈折率の仮定値及び入力された膜厚値を基に、以下の式（Ｘ）及び式（ＸＩ）よりＲｔｈを算出することもできる。
【００１１】
【数１】
2013137432.tif 000003
式（ＸＩ）
Ｒｔｈ＝｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ｝×ｄ
注記：
上記のＲｅ（θ）は法線方向から角度θ傾斜した方向におけるレターデーション値をあらわす。また、式中、ｎｘは面内における遅相軸方向の屈折率を表し、ｎｙは面内においてｎｘに直交する方向の屈折率を表し、ｎｚはｎｘ及びｎｙに直交する方向の屈折率を表す。ｄは膜厚を表す。
【００１２】
測定されるフィルムが１軸や２軸の屈折率楕円体で表現できないもの、いわゆる光学軸（ｏｐｔｉｃ  ａｘｉｓ）がないフィルムの場合には、以下の方法によりＲｔｈ（λ）は算出される。
Ｒｔｈ（λ）は前記Ｒｅ（λ）を、面内の遅相軸（ＫＯＢＲＡ  ２１ＡＤＨ又はＷＲにより判断される）を傾斜軸（回転軸）としてフィルム法線方向に対して−５０度から＋５０度まで１０度ステップで各々その傾斜した方向から波長λｎｍの光を入射させて１１点測定し、その測定されたレターデーション値と平均屈折率の仮定値及び入力された膜厚値を基にＫＯＢＲＡ  ２１ＡＤＨ又はＷＲが算出する。
上記の測定において、平均屈折率の仮定値は  ポリマーハンドブック（ＪＯＨＮ  ＷＩＬＥＹ＆ＳＯＮＳ，ＩＮＣ）、各種光学フィルムのカタログの値を使用することができる。平均屈折率の値が既知でないものについてはアッベ屈折計で測定することができる。主な光学フィルムの平均屈折率の値を以下に例示する：
セルロースアシレート（１．４８）、シクロオレフィンポリマー（１．５２）、ポリカーボネート（１．５９）、ポリメチルメタクリレート（１．４９）、ポリスチレン（１．５９）である。
これら平均屈折率の仮定値と膜厚を入力することで、ＫＯＢＲＡ  ２１ＡＤＨ又はＷＲはｎｘ、ｎｙ、ｎｚを算出する。この算出されたｎｘ，ｎｙ，ｎｚよりＮｚ＝（ｎｘ−ｎｚ）／（ｎｘ−ｎｙ）が更に算出される。
【００１３】
本発明において、位相差膜等の「遅相軸」は、屈折率が最大となる方向を意味する。また、「可視光領域」とは、３８０ｎｍ〜７８０ｎｍのことをいう。さらに屈折率の測定波長は特別な記述がない限り、可視光域のλ＝５５０ｎｍでの値である。
また、本明細書において、位相差膜及び液晶層等の各部材の光学特性を示す数値、数値範囲、及び定性的な表現（例えば、「同等」、「等しい」等の表現）については、液晶表示装置やそれに用いられる部材について一般的に許容される誤差を含む数値、数値範囲及び性質を示していると解釈されるものとする。
【００１４】
１．液晶表示装置
本発明は、一対の偏光板、及び該一対の偏光板の間に配置される捩れ配向モード液晶セルを含む液晶表示装置であって、
前記一対の偏光板が、偏光子、及び前記液晶セルとの間に配置される光学補償フィルムを含み、
前記光学補償フィルムが、透明フィルム、及び重合性液晶化合物を含有する組成物からなる光学異方性層を含み、
前記液晶セルのツイスト角θcell（ｄｅｇ．）及び波長５５０ｎｍにおけるΔｎｄ（５５０）（ｎｍ）が下記式（１ａ）及び（１ｂ）
６０≦θcell≦８５            （１ａ）
３５０≦Δｎｄ（５５０）≦４４０        （１ｂ）
をそれぞれ満たし、並びに
前記偏光板の前記偏光子側から入射し、前記光学補償フィルム側に出射する偏光の方位角θpol（ｄｅｇ．）及び楕円率角ε（ｄｅｇ．）がそれぞれ下記式（２ａ）及び（２ｂ）
０．１≦｜θpol｜≦２．５            （２ａ）
０．１≦｜ε｜≦４．８            （２ｂ）
を満たすことを特徴とする液晶表示装置に関する。
【００１５】
上記した通り、捩れ配向モード液晶層の捩れ角を９０°未満に減少させることによって、Δｎｄを大きくしなくても（例えばΔｎｄが４５０ｎｍ以上）液晶セルの正面透過率を向上させることができるが、正面ＣＲが低下する場合がある。本発明では、所定の偏光特性を示す偏光板を用いることにより、高正面ＣＲ及び高透過率の両立を達成するとともに、斜め方向における表示性能も改善している。
【００１６】
図１に本発明の液晶表示装置の一例の断面模式図を示す。なお、図中の各層の厚みの相対的関係は、実際の相対的関係を必ずしも反映しているわけではない。
図１に示す液晶表示装置は、互いの透過軸を直交にして配置される一対の偏光子１２ａ及び１２ｂと、その間に配置される捩れ配向モード液晶セル１０を有する。偏光子１２ａ及び１２ｂと、液晶セルとの間には、透明フィルム１４ａ及び１４ｂと、それによって支持される光学異方性層１６ａ及び１６ｂをそれぞれ含む光学補償フィルムＦａ及びＦｂがそれぞれ配置されている。また、偏光子１２ａ及び１２ｂの外側表面には、保護フィルム１８ａ及び１８ｂがそれぞれ配置され、偏光子１２ａ及び１２ｂはそれぞれ、その一方の表面に光学補償フィルムＦａ及びＦｂ、他方の表面に保護フィルム１８ａ及び１８ｂ有する積層構造の偏光板ＰＬａ及びＰＬｂとして、それぞれ配置されている。
【００１７】
なお、図１中、上側が液晶表示装置の視認側であり、下側がバックライトユニットが配置されている液晶表示装置の背面側である。
【００１８】
液晶セル１０は、一対の基板（不図示）とその間に配置される液晶層を有し、基板の内面には、液晶層の配向を制御する配向膜、液晶層を駆動するための電極層等が配置されている。また、カラー表示用液晶表示装置の態様では、カラーフィルタ層が配置されているのが一般的である。液晶層は、そのツイスト角θcell（ｄｅｇ．）及び波長５５０ｎｍにおけるΔｎｄ（５５０）（ｎｍ）が下記式（１ａ）及び（１ｂ）
６０≦θcell≦８５    （１ａ）
３５０≦Δｎｄ（５５０）≦４４０    （１ｂ）
をそれぞれ満たし、好ましくは、下記式（１ａ'）及び（１ｂ'）
６５≦θcell≦８５    （１ａ’）
３８０≦Δｎｄ（５５０）≦４３５    （１ｂ’）
をそれぞれ満たし、さらに好ましくは、下記式（１ａ''）及び（１ｂ''）
７０≦θcell≦８５    （１ａ’'）
３９０≦Δｎｄ（５５０）≦４３０    （１ｂ’'）
を満足する。
【００１９】
また、偏光板ＰＬａ及びＰＬｂはそれぞれ、出射する偏光の方位角θpol（ｄｅｇ．）及び楕円率角ε（ｄｅｇ．）がそれぞれ下記式（２ａ）及び（２ｂ）
０．１≦｜θpol｜≦２．５    （２ａ）
０．１≦｜ε｜≦４．８    （２ｂ）
を満たし、好ましくは、下記式（２ａ'）及び（２ｂ）
０．１≦｜θpol｜≦２．０    （２ａ'）
０．１≦｜ε｜≦４．８    （２ｂ）
を満たし、さらに好ましくは、下記式（２ａ”）及び（２ｂ）
０．１≦｜θpol｜≦１．５    （２ａ”）
０．１≦｜ε｜≦４．８    （２ｂ）
を満足する。
【００２０】
なお、捩れ角９０°の液晶セルでは、上下セル基板内面に、ラビング方向が互いに直交しているラビング配向膜を有していて、さらに、それぞれのラビング方向は、より近くに配置されている偏光子の吸収軸と平行もしくは直交しているのが一般的である。捩れ配向モードでは、一般的には、偏光子の吸収軸は、表示面左右方向を０°とした場合に、＋４５°又は−４５°の方向に配置されるので、即ち、上下セル基板内面に形成される配向膜に施されるラビング処理も、図２（Ｂ）に模式的に示す通り、表示面左右方向に対して＋４５°又は−４５°の方向であるのが一般的である。本発明に係わる液晶セル１０では、捩れ角θcellが、上記式（１ａ）を満足するので、図２（Ｂ）の関係からずらす必要がある。図２（Ａ）に示す通り、捩れ角θcellの９０°からの減少分、即ち９０−θcell（＝５°〜３０°）が、偏光子１２ａ及び１２ｂの吸収軸との関係で、液晶セル１０の上下で均等になっているのが好ましく、即ち、上下セル基板の内面に形成される配向膜に施されるラビング処理の方向はそれぞれ、４５°又は−４５°の方向から（９０°−θcell）／２だけ、θcellが９０°から減少するようにずれているのが好ましく、具体的には、前記ラビング処理の方向はそれぞれ、４５°又は−４５°の方向から２．５°〜１５°だけずれているのが好ましく、２．５°〜１２．５°ずれているのがより好ましく、２．５°〜１０°ずれているのがさらに好ましい。
【００２１】
ここで、本明細書においては、偏光板の出射する偏光の方位角θpol（ｄｅｇ．）及び楕円率角ε（ｄｅｇ．）の算出方法について説明する。
本発明では、方位角θpol及び楕円率角εは、図３に示す通り、偏光板の偏光子の透過軸を０°方向として、特定するものとする。
具体的には、測定対象となる偏光板を準備し、図３に示す通り、偏光子の透過軸を０°方位に配置して光を入射し、出射する偏光の方位角θpol及び楕円率角εを算出する。測定対象となる出射光は、偏光子側から入射して、光学補償フィルム側から出射する出射光である。図１中の液晶表示装置に用いられている偏光板ＰＬａ及びＰＬｂについては、図４に示す方向から入射し、出射する偏光について測定する。なお、図１では、光学補償フィルムの光学異方性層が液晶セル側に配置された構成を示したが、勿論光学異方性層は、偏光子側に配置されていてもよく、その態様では、測定される偏光は、偏光子側から入射し、光学異方性層及び透明フィルムの順に通過して出射する偏光になる。
【００２２】
例えば、出射光が偏光子を通過した直線偏光を維持している場合は、方位が０°（偏光子透過軸と同じ）の直線偏光として、│θpol│=0°、│ε│=0°で特定される。一方、偏光板に偏光子側から入射して、光学補償フィルム側から出射する出射光は、偏光子を通過した後に通過する光学補償フィルムの光学特性、及び偏光子の透過軸と光学補償フィルムの遅相軸や光学異方性層形成用配向膜のラビング方位との関係に影響されて、図４に模式的に示す様に、楕円偏光状態になっている。
【００２３】
図５に、図３中のｘ及びｙと、出射光の方位角θpol及び楕円率角εの関係を模式的に示す。測定は、例えば分光エリプソメトリー（日本分光社製  Ｍ１５０）を用いて行うことができる。該測定器では光の位相差および電場振幅比の角度が測定され、これらの値から、楕円率角εと方位角θpolが算出される。出射光の楕円率角εと方位角θpolは「分光エリプソメトリー」丸善  藤原裕之著  ｐ７０、７１などを参照することができる。
【００２４】
再び図１において、光学補償フィルムＦａ及びＦｂはそれぞれ、透明フィルム１４ａ及び１４ｂ、並びにこれらによって支持される光学異方性層１６ａ及び１６ｂをそれぞれ含む。光学異方性層１６ａ及び１６ｂは、重合性液晶化合物を含む組成物からなり、例えば、所定の配向状態に固定してなる層である。透明フィルム１４ａ及び１４ｂと、光学異方性層１６ａ及び１６ｂとの間にはそれぞれ、液晶化合物を所望の配向状態にするためのラビング配向膜等の配向膜が配置されていてもよい。
【００２５】
光学補償フィルムＦａ及びＦｂは、液晶セル１０の正面レターデーションを光学補償する作用を示す。捩れ配向モード液晶層は黒表示時に捩れ配向を解消して、セル基板面に対してその長軸を垂直にして垂直配向するが、基板面近傍の液晶分子は、完全な垂直配向状態にならずに、基板面方向に傾斜した傾斜配向状態になっている。これが正面レターデーションの原因である。光学補償フィルムＦａ及びＦｂは、この正面レターデーションを光学補償する。
【００２６】
上記光学補償作用の観点では、光学補償フィルムＦａ及びＦｂは、波長５５０ｎｍにおける面内方向のレターデーションＲｅ（５５０）が１０〜２００ｎｍ（より好ましくは
１０〜１５０ｎｍであり、更に好ましくは１０〜１３０ｎｍである）であり、面内遅相軸に直交する面内において、法線方向から±４０度に傾斜した方向における波長５５０ｎｍのレターデーションＲ［＋４０°］及びＲ［−４０°］が下記式（Ｉ）及び（Ｉ’）
Ｒ［＋４０°］＞Ｒ［−４０°］の場合
１．１≦Ｒ［＋４０°］／Ｒ［−４０°］≦１０・・・（Ｉ）
Ｒ［＋４０°］＜Ｒ［−４０°］の場合
１．１≦Ｒ［−４０°］／Ｒ［＋４０°］≦１０・・・（Ｉ’）
を満たしているのが好ましい。
【００２７】
前記光学特性を満足する光学補償フィルムの一例は、光学異方性層として、ハイブリッド配向状態に固定したディスコティック液晶化合物を含有する層を有する光学補償フィルムである。ハイブリッド配向とは、層の一方の界面から他方の界面に向かって、液晶分子のチルト角が増加する配向状態をいう。図１中の光学異方性層１６ａ及び１６ｂが、ディスコティック液晶のハイブリッド配向を固定してなる層である態様では、透明フィルム１４ａ及び１４ｂとの界面、並びに偏光子１２ａ及び１２ｂとの界面におけるチルト角の大小関係については特に制限はない。視野角コントラストの観点では、いずれの態様であってもよいが、逆ハイブリッド配向のほうが正面コントラストが高くなる傾向がある。
【００２８】
また、光学補償フィルムＦａ及びＦｂに含まれる透明フィルム１４ａ及び１４ｂについては、光学異方性層１６ａ及び１６ｂを支持するためにのみ利用され、光学補償に寄与しない、光学的に等方性のフィルムであってもよいし、又は所定の光学特性を示し、光学補償に寄与する、位相差フィルムであってもよい。後者の態様では、透明フィルムのＲｅ（５５０）が｜２｜〜｜１５０｜ｎｍ（より好ましくは｜２｜〜｜１３０｜ｎｍ、さらに好ましくは｜２｜〜｜１００｜ｎｍ）であり、Ｒｔｈ（５５０）が−２０〜２００ｎｍ（より好ましくは−１０〜１８０ｎｍ、さらに好ましくは０〜１５０ｎｍ）であるのが好ましい。なお、透明フィルム１４ａ及び１４ｂがそれぞれ面内遅相軸を有する場合は、偏光子１２ａ及び１２ｂそれぞれの透過軸方向に対して、当該面内遅相軸を直交、平行又は高正面ＣＲを達成する範囲において直交又は平行からずらして配置するのが好ましい。
【００２９】
偏光子１２ａ及び１２ｂの外側にそれぞれ配置される保護フィルム１８ａ及び１８ｂについては、偏光子１２ａ及び１２ｂに対する保護機能の観点で、種々の高分子（樹脂及び重合体のいずれも含む意味で用いる）フィルムから選択して用いることができる。
【００３０】
以下、本発明の液晶表示装置に用いられる種々の部材について詳細に説明する。
光学補償フィルム：
本発明では、透明フィルム、及び重合性液晶化合物を含有する組成物からなる光学異方性層を含む光学補償フィルムを用いる。該光学補償フィルムを液晶セルの上下に、液晶セルを中心として対称的に配置するのが好ましい。液晶セルの上下に配置する光学補償フィルムは、同一の光学補償フィルムであるのが好ましい。
【００３１】
光学異方性層：
前記光学異方性層の形成に用いられる液晶化合物は、棒状液晶であっても、ディスコティック液晶であってもよい。視野角特性の改善の観点では、ディスコティック液晶が好ましい。ディスコティック液晶の例には、トリフェニレン化合物及び３置換ベンゼン化合物等が含まれる。３置換ベンゼン化合物の例には、特開２００９−９８６４５号公報の［００３３］〜［００９８］に記載の一般式（ＤＩ）の化合物及びその具体例が含まれる。その他、前記光学異方性層の形成に利用可能な添加剤及び形成方法についても当該公報の記載を参照することができる。
【００３２】
前記光学異方性層において、液晶化合物の分子は、ハイブリッド配向状態に固定されているのが好ましい。ハイブリッド配向とは、棒状液晶では分子長軸と層面とのなす角度、ディスコティック液晶では、分子の円盤面と層面とのなす角度（以下、「チルト角」という）が、層厚み方向において変化（増加又は減少）している配向状態である。当該光学異方性層は、一般的には、配向膜の表面上でディスコティック液晶化合物を含有する組成物を配向させて形成されるので、該層には配向膜界面と空気界面とが存在する。ハイブリッド配向には、前記チルト角が、配向膜界面側で大きく、空気界面側で小さくなっている態様（即ち、チルト角が配向膜界面から空気界面に向けて減少している態様、以下、「逆ハイブリッド配向」という）、及び前記チルト角が、配向膜界面側で小さく、空気界面側で大きくなっている態様（即ち、チルト角が配向膜界面から空気界面に向けて増加している態様、以下「正ハイブリッド配向」という）の２態様がある。視野角コントラストの観点では、いずれの態様であってもよいが、逆ハイブリッド配向のほうが、正面コントラストの観点では好ましい。
【００３３】
ハイブリッド配向状態に固定したディスコティック液晶を含有する光学異方性層を有する光学補償フィルムは、Ｒｅ（５５０）が１０〜２００ｎｍ（より好ましくは１０〜１５０ｎｍであり、更に好ましくは１０〜１３０ｎｍである）であり、面内遅相軸に直交する面内において、法線方向から±４０度に傾斜した方向における波長５５０ｎｍのレターデーションＲ［＋４０°］及びＲ［−４０°］が下記式（Ｉ）及び（Ｉ’）
Ｒ［＋４０°］＞Ｒ［−４０°］の場合
１．１≦Ｒ［＋４０°］／Ｒ［−４０°］≦１０・・・（Ｉ）
Ｒ［＋４０°］＜Ｒ［−４０°］の場合
１．１≦Ｒ［−４０°］／Ｒ［＋４０°］≦１０・・・（Ｉ’）
を満足するのが好ましい。
【００３４】
前記光学異方性層は、重合性液晶化合物を含む組成物が用いられる。該組成物中には、液晶の配向を制御する配向制御剤、重合開始剤、非液晶性重合性モノマー、及び界面活性剤等を含んでいてもよい。また、前記光学異方性層の形成には、配向膜を利用してもよく、配向膜としては、ポリビニルアルコール又は変性ポリビニルアルコールを主成分とする膜の表面をラビング処理したもの等を利用することができる。
【００３５】
本発明では、前記光学補償フィルムを含む偏光板の光学補償フィルム側から出射する偏光の方位角θpol及び楕円率角εがそれぞれ上記式（２ａ）及び（２ｂ）を満足する。この条件を満足する一態様としては、光学補償フィルムの遅相軸や光学異方性層形成用配向膜のラビング方位と、偏光子の吸収軸とが、平行又は直交の関係ではなく、当該関係からある程度ずれた関係になっている態様が挙げられる。製造適性の観点から、偏光子の吸収軸と、光学異方性層の形成に利用される配向膜の配向処理方向（例えばラビング処理方向）とは、平行であるか直交しているのが一般的である。本発明では、偏光子の吸収軸と平行又は直交の方向からある程度ずらした方向に沿って配向処理（例えばラビング処理）を行った配向膜を利用して、光学異方性層を形成するのが好ましい。液晶セルの上下に配置される光学異方性層それぞれのラビング方位と、それぞれにより近くに配置される偏光子の吸収軸との、平行又は直交関係からのずれは、上下の光学異方性層で互いに等しいのが好ましい。また、光配向処理など、ラビング処理以外の方法によっても実施できる。
【００３６】
例えば、上記した通り、従来の捩れ角が９０°の捩れ配向モード液晶表示装置では、図２（Ｂ）に示す通り、上下液晶セル基板の内面に配置される配向膜には、偏光子の吸収軸と平行又は直交する方向にラビング処理が施されているのが一般的である。かかる構成では、図７に示す通り、その間にそれぞれ配置される光学異方性層についても、それぞれの形成に利用されるラビング配向膜には、偏光子の吸収軸に対して平行又は直交する方向にラビング処理が施されているのが一般的である。一方、本発明の一実施形態である図１の液晶表示装置の液晶セル１０は、図２（Ａ）に示す通り、捩れ角θcellが、上記式（１ａ）を満足するので、図２（Ｂ）の関係からずらす必要がある。図２（Ａ）に示す通り、捩れ角θcellの９０°からの減少分、即ち９０−θcell（＝５°〜３０°）が、偏光子１２ａ及び１２ｂの吸収軸との関係で、液晶セル１０の上下で均等になっているのが好ましく、即ち、上下セル基板の内面に形成される配向膜に施されるラビング処理の方向はそれぞれ、４５°又は−４５°の方向から（９０°−θcell）／２だけ、θcellが９０°から減少するようにずらすのが好ましい。同様に、図６に示す通り、その間にそれぞれ配置される光学異方性層についても、それぞれの形成に利用されるラビング配向膜には、偏光子の吸収軸に対して平行又は直交する方向からそれぞれθａ及びθｂだけずれた方向にラビング処理が施されているのが好ましい。表示特性の観点からは、θａ＝θｂであるのが好ましく、θａ及びθｂは、具体的には、０．５°〜２０°であるのが好ましく、０．５°〜１５°であるのがより好ましい。
【００３７】
前記光学異方性層の厚みについては特に制限はなく、一般的には、０．１〜１０μｍであることが好ましく、０．５〜５μｍであるのがより好ましい。
【００３８】
透明フィルム：
透明フィルムは、前記光学異方性層の支持体として機能する。該透明フィルムは、光学補償に寄与する位相差フィルムであっても、光学補償に寄与しない光学的に等方性のフィルムであってもよい。前者の例では、透明フィルムのＲｅ（５５０）が｜２｜〜｜１５０｜ｎｍ（より好ましくは｜２｜〜｜１３０｜ｎｍ、さらに好ましくは｜２｜〜｜１００｜ｎｍ）であり、Ｒｔｈ（５５０）が−２０〜２００ｎｍ（より好ましくは−１０〜１８０ｎｍ、さらに好ましくは０〜１５０ｎｍ）であるのが好ましい。なお、透明フィルムが面内遅相軸を有する場合は、より近くに配置される偏光子の透過軸方向に対して、当該面内遅相軸を直交、平行又は高正面ＣＲを達成する範囲において直交又は平行からずらして配置するのが好ましい。
【００３９】
なお、透明フィルムのＲｅ（５５０）の測定は、上記した通り、通常KOBRAが絶対値を計測するものであり、負の値になることはないが、本発明では、軸をずらして配置することを考慮し、便宜上、透明フィルムの面内遅相軸の方位を、偏光板の吸収軸と直交する方向を基準にして符号を決定することとしている。
【００４０】
また、前記透明フィルムの可視光域における波長４５０ｎｍにおけるＲｔｈ（４５０）及び波長５５０ｎｍにおけるＲｔｈ（５５０）の比であるＲｔｈの波長分散性Ｒｔｈ（４５０）/Ｒｔｈ（５５０）の値が０．８〜１．３であるのが好ましく、０．８〜１．２であるのがより好ましい。
【００４１】
透明フィルムは、種々の高分子（重合体及び樹脂を含む意味で用いる）フィルムから選択することができる。使用可能な高分子フィルムの例には、セルロースアシレート、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリアクリレート及びポリメタクリレート、環状ポリオレフィン等のフィルムが含まれる。セルロースアシレートフィルムが好ましく、セルロースアセテートフィルムがさらに好ましい。
【００４２】
前記位相差フィルムには、光学特性、機械的特性等種々の特性を調整することを目的として、添加剤を添加してもよい。添加剤の例には、可塑剤、紫外線吸収剤、マット剤、レターデーション上昇剤等が含まれる。これらの１種又は２種以上を添加することができる。添加剤の添加量については特に制限はないが、一般的には、主成分である高分子１００質量部に対して、０．０１〜３０質量％であることが好ましい。
【００４３】
前記透明フィルムの製造方法についても特に制限はなく、溶液製膜法及び溶融製膜法のいずれの方法で製造されたフィルムも用いることができる。また前記透明フィルムは、市販品であってもよい。また、前記透明フィルムの厚みについては特に制限はないが、一般的には、１５〜５００μｍであることが好ましく、２０〜２００μｍであることがさらに好ましい。
【００４４】
偏光子：
偏光子としては、一般的な直線偏光膜を用いることができる。ヨウ素系偏光膜、二色性染料を用いる染料系偏光膜やポリエン系偏光膜があり、本発明にはいずれを使用してもよい。ヨウ素系偏光膜および染料系偏光膜は、一般にポリビニルアルコール系フィルムを、ヨウ素又は二色性染料で染色することで製造することができる。
【００４５】
保護フィルム：
偏光子の前記光学補償フィルムが貼合される表面と反対側の表面には、偏光子を保護するための保護フィルムが配置されているのが好ましい。保護フィルムは、位相差フィルムであっても、光学的に等方性のフィルムであってもよい。前記保護フィルムは、種々の高分子フィルムから選択することができ、その例については、上記透明フィルムの例と同様である。また保護フィルムの偏光子に貼合する表面と反対側の表面には、ハードコート層、反射防止層、防眩層等の種々の機能層が形成されていてもよい。また、保護フィルムには、光拡散性を有する光拡散層等の機能層を有していてもよい。
【００４６】
２．偏光板
本発明は、少なくとも一方の表面から出射する偏光の方位角θpol（ｄｅｇ．）及び楕円率角ε（ｄｅｇ．）がそれぞれ下記式（２ａ）及び（２ｂ）
０．１≦｜θpol｜≦２．５    （２ａ）
０．１≦｜ε｜≦４．８    （２ｂ）
をそれぞれ満たすことを特徴とする偏光板にも関する。θpol及びεの定義、その測定方法、及びその好ましい範囲については、それぞれ上記の通りである。本発明の偏光板は、液晶表示装置に用いるのに適し、特に捩れ配向モードの液晶表示装置に用いるのに適している。
【００４７】
本発明の偏光板の一例は、偏光子、及び光学補償フィルムを含み、該光学補償フィルムが、透明フィルム、及び重合性液晶化合物を含有する組成物からなる光学異方性層を含み、前記偏光子側から入射し、前記光学補償フィルム側に出射する偏光の方位角θpol及び楕円率角εが、前記下記式（２ａ）及び（２ｂ）をそれぞれ満たす偏光板である。前記偏光子の裏面（光学補償フィルムが配置されている表面と反対側の表面）には、偏光子の保護フィルムが配置されているのが好ましい。前記光学補償フィルム、それに含まれる光学異方性層及び透明フィルム、偏光子、並びに保護フィルムについては、その好ましい例は、それぞれ上記と同様である。
【実施例】
【００４８】
以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り、適宜、変更することができる。従って、本発明の範囲は以下に示す具体例に限定されるものではない。
【００４９】
１．偏光板及び液晶表示装置の作製
［比較例１］
（透明支持体の作製）
下記の組成物をミキシングタンクに投入し、３０℃に加熱しながら攪拌して、各成分を溶解し、セルロースアセテート溶液を調製した。
────────────────────────────────────
セルロースアセテート溶液組成（質量部）        内層          外層
────────────────────────────────────
酢化度６０．９％のセルロースアセテート      １００          １００
トリフェニルホスフェート（可塑剤）          ７．８          ７．８
ビフェニルジフェニルホスフェート（可塑剤）  ３．９          ３．９
メチレンクロライド（第１溶媒）              ２９３          ３１４
メタノール（第２溶媒）                        ７１            ７６
１−ブタノール（第３溶媒）                  １．５          １．６
シリカ微粒子（ＡＥＲＯＳＩＬ  Ｒ９７２、日本アエロジル（株）製）
０          ０．８
下記レターデーション上昇剤                  １．７              ０
────────────────────────────────────
【００５０】
【化１】
2013137432.tif 000004
【００５１】
得られた内層用ドープおよび外層用ドープを、三層共流延ダイを用いて、０℃に冷却したドラム上に流延した。残留溶剤量が７０質量％のフィルムをドラムから剥ぎ取り、両端をピンテンターにて固定して搬送方向のドロー比を１１０％として搬送しながら８０℃で乾燥させ、残留溶剤量が１０％となったところで、１１０℃で乾燥させた。その後、１４０℃の温度で３０分乾燥し、残留溶剤が０．３質量％のセルロースアセテートフィルム（厚み８０μｍ（外層：３μｍ、内層：７４μｍ、外層：３μｍ））を製造した。作製したセルロースアセテートフィルムのＲｅ（５５０）は−１０ｎｍ、Ｒｔｈ（５５０）は９０ｎｍであった。
【００５２】
作製したセルロースアセテートを２．０Ｎの水酸化カリウム溶液（２５℃）に２分間浸漬した後、硫酸で中和し、純水で水洗、乾燥した。
【００５３】
（配向膜の作製）
このセルロースアセテートフィルムの表面に、下記の組成の塗布液を＃１６のワイヤーバーコーターで２８ｍＬ／ｍ2塗布した。６０℃の温風で６０秒、さらに９０℃の温風で１５０秒乾燥した。形成された膜表面に、ラビングロールで搬送方向に平行な方向に５００回転／分で回転させてラビング処理を行い、配向膜を作製した。
────────────────────────────────────
（配向膜塗布液組成）
────────────────────────────────────
下記の変性ポリビニルアルコール                    １０質量部
水                                              ３７０質量部
メタノール                                      １２０質量部
グルタルアルデヒド（架橋剤）                    ０．５質量部
────────────────────────────────────
【００５４】
【化２】
2013137432.tif 000005
【００５５】
（光学異方性層の作製）
下記塗布液を、＃３．２のワイヤーバーを用いて、フィルムの配向膜面に連続的に塗布した。室温から１００℃に連続的に加温する工程で、溶媒を乾燥させ、その後、１３５℃の乾燥ゾーンで約９０秒間加熱し、ディスコティック液晶化合物を配向させた。次に、８０℃の乾燥ゾーンに搬送させて、フィルムの表面温度が約１００℃の状態で、紫外線照射装置により、照度６００ｍＷの紫外線を１０秒間照射し、架橋反応を進行させ、ディスコティック液晶化合物を重合した。その後、室温まで放冷し、光学異方性層を形成し、光学補償フィルムを作製した。
（光学異方性層塗布液組成）
―――――――――――――――――――――――――――――――――――――
メチルエチルケトン                                          ９８質量部
下記のディスコティック液晶性化合物（１）              ４１．０１質量部
エチレンオキサイド変成トリメチロールプロパントリアクリレート
（Ｖ＃３６０、大阪有機化学（株）製                        ４．０６質量部
セルロースアセテートブチレート
（ＣＡＢ５５１−０．２、イーストマンケミカル社製）        ０．３４質量部
セルロースアセテートブチレート
（ＣＡＢ５３１−１、イーストマンケミカル社製）            ０．１１質量部
下記フルオロ脂肪族基含有ポリマー１                      ０．１３質量部
下記フルオロ脂肪族基含有ポリマー２                      ０．０３質量部
光重合開始剤（イルガキュアー９０７、チバガイギー社製）  １．３５質量部
増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製）        ０．４５質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――――――
【００５６】
【化３】
2013137432.tif 000006
【００５７】
【化４】
2013137432.tif 000007
【００５８】
【化５】
2013137432.tif 000008
【００５９】
（光学特性の測定）
作製した光学補償フィルムについて、ＫＯＢＲＡ−ＷＲ（王子計測器（株）製）を用いて、波長５５０ｎｍの面内レターデーションＲｅ（５５０）を測定した。また、各光学補償フィルムの遅相軸に直交する面内において、法線方向から±４０度に傾斜した方向から波長５５０ｎｍの光を入射させてレターデーションＲ［＋４０°］及びＲ［−４０°］を測定し、Ｒ［−４０°］／Ｒ［＋４０°］を算出した。
結果を下記表に示す。
【００６０】
（偏光板の作製）
上記で作製した光学補償フィルムを２枚の偏光膜の表面にそれぞれ貼合して、一対の偏光板を作製した。なお、それぞれのフィルムの貼合面には、アルカリ鹸化処理を施した。また、セルロースアセテートフィルムの裏面（光学異方性層を形成していない側の表面）を偏光膜の表面と貼合した。
また、偏光膜は、厚さ８０μｍのポリビニルアルコールフィルムをヨウ素水溶液中で連続して５倍に延伸し、乾燥して作製した、厚さ２０μｍの直線偏光膜を用い、また接着剤としては、ポリビニルアルコール（クラレ製ＰＶＡ−１１７Ｈ）３％水溶液を用いた。
【００６１】
（偏光板の方位│θpol│、楕円率角│ε│の測定）
作製した偏光板について、図４に示す方向から光を入射し、光学異方性層面から出射する偏光を測定し、│θpol│及び│ε│を算出した。測定には、分光エリプソメトリー（日本分光社製  Ｍ１５０）を使用した。結果を下記表に示す。
【００６２】
（液晶セルの作製）
ツイスト角が９０°及びΔｎｄ（５５０）が４００ｎｍの捩れ配向モードの液晶セルを準備した。なお基板の内面に形成された配向膜については、左右方向を０°として、それぞれ＋４５°及び−４５°の方向にラビング処理を施した。
【００６３】
（液晶表示装置の作製）
上記で作製した光学補償フィルム付き偏光板のそれぞれを、液晶セルの上下に貼合して、液晶表示装置を作製した。なお、偏光板の光学異方性層の表面と、液晶セルの表面とをそれぞれ貼合した。また、上下偏光板の吸収軸は互いに直交とし、上下液晶セル基板の内面に形成されている配向膜のラビング方向のそれぞれと、それぞれにより近くに配置されている偏光子の吸収軸とを平行の関係で貼合した。即ち、図７に示す関係で貼合した。
【００６４】
［実施例１］
（光学補償フィルムの作製）
比較例１の配向膜作製において、ラビングロールで搬送方向から１．５°（即ち図６中のθａ又はθｂが１．５°）の方向にラビング処理を実施した以外は、比較例１と同様にして光学補償フィルムを作製した。
形成した光学補償フィルムについて、Ｒ［−４０°］／Ｒ［＋４０°］の値を比較例１と同様にして測定し、結果を下記表に示す。なお、実施例についての光学補償フィルムのＲ［−４０°］／Ｒ［＋４０°］の値は、搬送方向と平行な方向にラビング処理を実施したときの値である。以下、いずれの実施例、及び比較例についても同様である。
【００６５】
比較例１と同様にして偏光板を作製し、比較例１と同様にして、偏光板の｜θpol｜及び│ε│をそれぞれ算出した。結果を下記表に示す。
【００６６】
（液晶セルの作製）
比較例１の液晶セルの作製において、配向膜に施したラビング処理の方向を、左右方向を０°として、それぞれ±４５°の方向から２．５°だけずれた方向（即ち図６中の（９０−θcell）／２が２．５°）にラビング処理を施した以外は、比較例１と同様にして液晶セルを作製した。この液晶セルのΔｎｄ（５５０）は４００ｎｍ、及びツイスト角（θcell）は８５°であった。
【００６７】
［実施例２〜４］
実施例１の光学補償フィルム作製において、ラビング処理方位（搬送方向から、実施例２は３．５°、実施例３は５°、実施例４は３°方向）を変更、及び／又は液晶セルの作製において、厚みの変更によるΔｎｄ（５５０）を変更もしくはラビング方位の変更によりツイスト角を変更した以外は、同様にして実施例２〜４の液晶表示装置をそれぞれ作製した。
【００６８】
［実施例５］
（透明フィルムの作製）
ドープの調製：
下記表に示す組成、且つ数平均分子量のオリゴマーを、下記表に示す添加量で含む、セルロースアセテート溶液をそれぞれ調製した。
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
セルロースアセテート溶液の組成
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
・平均置換度２．８６のセルロースアセテート                １００．０質量部
・メチレンクロライド（第１溶媒）                          ４７５．９質量部
・メタノール（第２溶媒）                                  １１３．０質量部
・ブタノール  （第３溶媒）                                    ５．９質量部
・平均粒子サイズ１６ｎｍのシリカ粒子                        ０．１３質量部
（ＡＥＲＯＳＩＬ  Ｒ９７２、日本アエロジル（株）製）
・オリゴマー（下記表に示す）                                  下記表に示す
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
【００６９】
調製し溶液を、流延ギーサーを通して直径３ｍのドラムである鏡面ステンレス支持体上に、下記表に示すＰＩＴドロー条件で、流延した。
次に、支持体上のウェブの残留溶媒量及び膜面温度が、下記表に示す値になった時に、下記表に示す延伸倍率で、ウェブをＴＤ方向に延伸処理した。延伸処理は、ウェブの両端をピン状テンターで把持して搬送方向と直交する方向に広げることによりＴＤ方向に延伸した。
延伸後、ウェブの残留溶媒量が下記表に示す値になった時、下記表に示す膜面温度で、ウェブを熱処理した。熱処理は、乾燥ゾーンの温度を乾燥風によって制御することにより行った。また、熱処理は、ピン状テンターを固定した条件で行った。
【００７０】
【表１】
2013137432.tif 000009
【００７１】
【化６】
2013137432.tif 000010
【００７２】
作製したセルロースアセテートフィルムを、２．０Ｎの水酸化カリウム溶液（２５℃）に２分間浸漬した後、硫酸で中和し、純水で水洗、乾燥した。
【００７３】
（配向膜の形成）
このセルロースアセテートフィルム上に、下記の組成の塗布液を＃１４のワイヤーバーコーターで２４ｍＬ／ｍ2塗布した。１００℃の温風で１２０秒で乾燥した。形成された膜表面に、ラビングロールで搬送方向から２°の方向（即ち図６中θａ又はθｂが２°の方向）に、５００回転／分で回転させてラビング処理を行い、配向膜を作製した。
────────────────────────────────────
（配向膜塗布液組成）
────────────────────────────────────
下記の変性ポリビニルアルコール                        １０質量部
水                                                  ３６４質量部
メタノール                                          １１４質量部
グルタルアルデヒド（架橋剤）                        １．０質量部
クエン酸エステル（ＡＳ３、三共化学（株））        ０．３５質量部
────────────────────────────────────
【００７４】
【化７】
2013137432.tif 000011
【００７５】
（光学異方性層の形成）
下記塗布液を、＃２．４のワイヤーバーを用いて、フィルムの配向膜面に連続的に塗布した。その後、８０℃の乾燥ゾーンで約１２０秒間加熱し、ディスコティック液晶化合物を配向させた。次に、８０℃の乾燥ゾーンに搬送させて、紫外線照射装置により、照度６００ｍＷの紫外線を１０秒間照射し、架橋反応を進行させ、ディスコティック液晶化合物を重合した。その後、室温まで放冷し、光学異方性層を形成し、光学補償フィルムを作製した。
【００７６】
（光学異方性層塗布液組成）
―――――――――――――――――――――――――――――――――――――
下記表に示す液晶化合物（２）                          １００．０質量部
下記に示すピリジニウム塩化合物ＩＩ−１                    １．０質量部
下記に示すトリアジン環を有する化合物ＩＩＩ−１            ０．２質量部
光重合開始剤（イルガキュアー９０７、チバガイギー社製）    ３．０質量部
増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製）          １．０質量部
メチルエチルケトン                                    ３４１．８質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――――――
【００７７】
【化８】
2013137432.tif 000012
【００７８】
（偏光板の作製と測定）
比較例１と同様にして偏光板を作製し、比較例１と同様にして、偏光板の｜θpol｜及び│ε│をそれぞれ算出した。結果を下記表に示す。
【００７９】
（液晶セル及び液晶表示装置の作製）
実施例１と同様にして、図６中の（９０−θcell）／２が２．５°）にラビング処理を施し、Δｎｄ（５５０）が４００ｎｍ、及びツイスト角（θcell）は８５°の捩れ配向モード液晶セルを作製し、上記と同様にして液晶表示装置を作製した。
【００８０】
［実施例６及び７］
実施例５の光学補償フィルム作製において、ラビング処理方位（搬送方向から、実施例６は３°、実施例７は４．５°方向）を変更、及び液晶セルの作製において、ラビング方位の変更によりツイスト角を変更した以外は、同様にして実施例６及び７の液晶表示装置をそれぞれ作製した。
［実施例８］
透明フィルムとして、Ｒｅ（５５０）が−１０ｎｍ且つＲｔｈ（５５０）が１１０ｎｍのセルロースアセテートフィルムを準備した。実施例５の光学補償フィルム作製において、このセルロースアセテートフィルムを支持体として用い、及び光学異方性層塗布液組成のピリジニウム塩化合物（ＩＩ−１）を１．２質量部、メチルエチルケトンを２９４．７質量部に変更、ラビング処理方位を搬送方向から４．５°に変更、及び液晶セルの作製において、ラビング方位の変更によりツイスト角を変更した以外は、同様にして実施例８の液晶表示装置を作製した。
【００８１】
［実施例９］
（透明支持体の作製）
下表に記載の各成分を混合して、セルロースアシレート溶液を調製した。このセルロースアシレート溶液を、金属支持体上に流延し、得られたウェブを支持体から剥離し、その後、ＴＤ方向に１８５℃で２０％延伸し、透明支持体を作製した。なお、ＴＤ方向とは、フィルムの搬送方向と直交する方向を意味する。
────────────────────────────────────
セルロースアシレート溶液組成
────────────────────────────────────
アセチル置換度２．９４のセルロースアシレート          １００質量部
トリフェニルホスフェート（可塑剤）                        ３質量部
ビフェニルホスフェート  （可塑剤）                        ２質量部
レターデーション制御剤（１）                              ５質量部
レターデーション制御剤（２）                              ２質量部
メチレンクロライド（第１溶媒）                        ６４４質量部
メタノール（第２溶媒）                                  ５６質量部
────────────────────────────────────
【００８２】
【化９】
2013137432.tif 000013
【００８３】
【化１０】
2013137432.tif 000014
【００８４】
上記で得られたセルロースアシレートフィルムのＲｅ（５５０）は８０ｎｍ、Ｒｔｈ（５５０）は６０ｎｍであった。
【００８５】
作製したセルロースアシレートフィルムを２．０Ｎの水酸化カリウム溶液（２５℃）に２分間浸漬した後、硫酸で中和し、純水で水洗、乾燥した。
【００８６】
（配向膜の作製）
このセルロースアシレートフィルム上に、下記の組成の塗布液を＃１４のワイヤーバーコーターで２４ｍＬ／ｍ2塗布した。１００℃の温風で１２０秒で乾燥した。形成された膜表面に、ラビングロールで搬送方向から２．５°の方向（即ち図６中θａ又はθｂが２．５°の方向）に、５００回転／分で回転させてラビング処理を行い、配向膜を作製した。
────────────────────────────────────
（配向膜塗布液組成）
────────────────────────────────────
下記の変性ポリビニルアルコール                        １０質量部
水                                                  ３６４質量部
メタノール                                          １１４質量部
グルタルアルデヒド（架橋剤）                        １．０質量部
クエン酸エステル（ＡＳ３、三共化学（株））        ０．３５質量部
────────────────────────────────────
【００８７】
【化１１】
2013137432.tif 000015
【００８８】
（光学異方性層の作製）
下記塗布液を、＃１．６のワイヤーバーを用いて、フィルムの配向膜面に連続的に塗布した。その後、１２０℃の恒温槽中で９０秒間加熱し、ディスコティック液晶化合物を配向させた。次に、８０℃で１６０Ｗ／ｃｍ高圧水銀灯を用いて、１分間紫外線照射し架橋反応を進行させて、ディスコティック液晶化合物を重合させた。その後、室温まで放冷し、光学異方性層を形成し、光学補償フィルムを作製した。
（光学異方性層塗布液組成）
―――――――――――――――――――――――――――――――――――――
上記のディスコティック液晶性化合物（１）                    １００質量部
下記の空気界面配向制御剤                                        １質量部
光重合開始剤（イルガキュアー９０７、チバガイギー社製）          ３質量部
増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製）                １質量部
メチルエチルケトン                                          ３００質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――――――
【００８９】
【化１２】
2013137432.tif 000016
【００９０】
（偏光板の作製と評価）
比較例１と同様にして偏光板を作製し、比較例１と同様にして、偏光板の｜θpol｜及び│ε│をそれぞれ算出した。結果を下記表に示す。
【００９１】
（液晶セル及び液晶表示装置の作製）
実施例１と同様にして、図６中の（９０−θcell）／２が２．５°）にラビング処理を施し、Δｎｄ（５５０）が４００ｎｍ、及びツイスト角（θcell）が８５°の捩れ配向モード液晶セルを作製し、上記と同様にして液晶表示装置を作製した。
【００９２】
［実施例１０〜２０］
実施例９の光学補償フィルム作製において、下記表に示す通り、ラビング処理方位をそれぞれ変更、及び／又は液晶セルの作製において、厚みの変更によるΔｎｄ（５５０）を変更もしくはラビング方位の変更によりツイスト角を変更した以外は、同様にして実施例１０〜２０の液晶表示装置をそれぞれ作製した。
【００９３】
【表２】
2013137432.tif 000017
【００９４】
[実施例２１]
実施例９の光学補償フィルム作製において、光学異方性層形成用の塗布液組成のメチルエチルケトンを３４０質量部に変更、ラビング処理方位を搬送方向から９°方向に変更、及び液晶セルの作製において、厚みの変更によってΔｎｄ（５５０）を変更、ラビング方位の変更によりツイスト角を変更した以外は、同様にして実施例２１の液晶表示装置を作製した。
【００９５】
[実施例２２：追加実施例：光学補償フィルムを偏光板貼合時にフィルムを回転させて偏光板を作製]
比較例１で作製した光学補償フィルムを面内方向に４°回転するように裁断し、偏光板と貼合した以外は実施例２と同様にして実施例２２の液晶表示装置を作製した。
【００９６】
［比較例２及び５〜７］
比較例１の光学補償フィルム作製において、ラビング処理方位（搬送方向から、比較例２及び５は平行、比較例６は６°、比較例７は５．５°方向）を変更、及び／又は液晶セルの作製において、厚みの変更によってΔｎｄ（５５０）を変更もしくはラビング方位の変更によりツイスト角を変更した以外は、同様にして比較例２及び５〜７の液晶表示装置をそれぞれ作製した。
［比較例３］
実施例５の光学補償フィルムに使用したセルロースアセテートフィルムにおいて波長分散
調整剤を０質量％に変更した以外は同様に作製し、該セルロースアセテートフィルムを光学異方性層の支持体として用い、比較例１における光学異方性層塗布液組成のメチルエチルケトンを８９質量部に変更した以外は比較例１と同様にして偏光板及び液晶表示装置をそれぞれ作製した。
［比較例４］
透明支持体として、Ｒｅ（５５０）が１０ｎｍ且つＲｔｈ（５５０）が１３０ｎｍのセルロースアセテートフィルムを準備し、該フィルムを光学異方性層の支持体として用い、光学異方性層塗布液組成のピリジニウム塩化合物（ＩＩ−１）を１．２質量部、メチルエチルケトンを３６９．７質量部に変更、光学異方性層形成用配向膜のラビング処理方位を、搬送方向と同一の方向に変更した以外は、実施例５と同様にして光学補償フィルムを作製した。この光学補償フィルムを用いた以外は、比較例１と同様にして偏光板、及び液晶表示装置を作製した。
【００９７】
［比較例８］
実施例９の光学補償フィルム作製において、ラビング処理方位（搬送方向から１７°方向）を変更、及び／又は液晶セルの作製において、厚みの変更によるΔｎｄ（５５０）を変更もしくはラビング方位の変更によりツイスト角を変更した以外は、同様にして比較例８の液晶表示装置を作製した。
［比較例９］
透明フィルムとして、Ｒｅ（５５０）が−１０ｎｍ且つＲｔｈ（５５０）が１１０ｎｍのセルロースアセテートフィルムを準備した。実施例８の光学補償フィルム作製において、このセルロースアセテートフィルムを支持体として用い、光学異方性層の作製において＃３．２のワイヤーバーに変更し、光学異方性層塗布液組成のメチルエチルケトンを２７０質量部に変更及びラビング処理方位を搬送方向から５°に変更した以外は、同様にして比較例９の液晶表示装置を作製した。
［比較例１０］
光学異方性層の作製において、＃１．２のワイヤーバーに変更し、光学異方性層塗布液組成のメチルエチルケトンを７０５質量部に変更、ラビング処理方位（搬送方向から４５°方向）を変更して光学補償フィルムを作製し、及び液晶セルの作製において、ラビング方位の変更によりツイスト角を変更した以外は実施例９と同様にして比較例１０の液晶表示装置を作製した。
［比較例１１］
実施例５で作製した透明フィルムを、２．０Ｎの水酸化カリウム溶液（２５℃）に２分間浸漬した後、硫酸で中和し、純水で水洗、乾燥した。
【００９８】
（配向膜の形成）
上記で作製したセルロースアセテートフィルムに、下記の組成の配向膜塗布液を＃１４のワイヤーバーで連続的に塗布した。６０℃の温風で６０秒、更に１００℃の温風で１２０秒乾燥した。形成された膜表面に、ラビングロールで搬送方向から０．５°の方向に、５００回転／分で回転させてラビング処理を行い、配向膜を作製した。
（配向膜塗布液組成）
――――――――――――――――――――――――――――――――――――
上記の変性ポリビニルアルコール                                １０質量部
水                                                          ３７１質量部
メタノール                                                  １１９質量部
グルタルアルデヒド                                          ０．５質量部
光重合開始剤（イルガキュアー２９５９、チバ・ジャパン製）    ０．３質量部
――――――――――――――――――――――――――――――――――――
【００９９】
下記の組成のディスコティック液晶化合物を含む塗布液を上記作製した配向膜上に＃４．０のワイヤーバーで連続的に塗布した。塗布液の溶媒の乾燥及びディスコティック液晶化合物の配向熟成のために、１００℃の温風で３０秒、更に１２０℃の温風で９０秒間加熱した。続いて、８０℃にてＵＶ照射により液晶化合物の配向を固定化し光学異方性層を形成し、光学補償フィルムを作製した。
【０１００】
（光学異方性層塗布液組成）
――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
上記のディスコティック液晶性化合物（１）                          ９１質量部
エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリアクリレート
（Ｖ＃３６０、大阪有機化学（株）製）                                ９質量部
光重合開始剤（イルガキュアー９０７、チバガイギー社製）              ３質量部
増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製）                    １質量部
下記のピリジニウム塩                                            ０．５質量部
下記のフッ素系ポリマー（ＦＰ２）                                ０．４質量部
メチルエチルケトン                                              １３０質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――
【０１０１】
【化１３】
2013137432.tif 000018
【０１０２】
上記で作製した光学補償フィルムを面内方向に９０°回転させて貼合した以外は比較例１と同様にして偏光板を作製した。また、液晶セルの作製において、ラビング方位の変更によりツイスト角を変更した以外は実施例９と同様にして比較例１１の液晶表示装置を作製した。
【０１０３】
２．液晶表示装置の評価
作製した各液晶表示装置について、明るさを黒から白まで８等分（黒表示（Ｌ０）〜白表示（Ｌ７））し、以下の評価を行った。
【０１０４】
（正面透過率の評価）
各液晶表示装置（バックライトユニット上に作製した液晶パネルを配置）について、測定機“ＥＺ−Ｃｏｎｔｒａｓｔ  ＸＬ８８”（ＥＬＤＩＭ社製）を用いて、バックライトユニット（液晶パネルなし）及びバックライトユニット上に液晶パネルを配置し、白表示（Ｌ７）における正面方向（表示面に対して法線方向）の輝度を測定し、正面透過率（白表示の液晶パネル輝度／バックライトユニットの輝度）を算出し、以下の基準で評価した。このとき、比較例１の正面透過率を１００％とし、比較例１に対する正面透過率を評価した。
＜評価＞
◎：比較例１に対し、３％以上正面透過率が向上
○：比較例１に対し、１％以上、３％未満正面透過率が向上
×：比較例１に対し、１％未満の正面透過率
【０１０５】
（正面ＣＲの評価）
各液晶表示装置について、測定機“ＥＺ−Ｃｏｎｔｒａｓｔ  ＸＬ８８”（ＥＬＤＩＭ社製）を用いて、黒表示（Ｌ０）及び白表示（Ｌ７）で正面方向（表示面に対して法線方向）の輝度を測定し、コントラスト比（白輝度／黒輝度）を算出し、以下の基準で評価した。
＜評価＞
◎：正面ＣＲが１２００以上
○：正面ＣＲが１０００以上、１２００未満
△：正面ＣＲが８００以上、１０００未満
×：正面ＣＲが８００未満
【０１０６】
（ＣＲ視野角の評価）
各液晶表示装置について、測定機“ＥＺ−Ｃｏｎｔｒａｓｔ  ＸＬ８８”（ＥＬＤＩＭ社製）を用いて、黒表示（Ｌ０）及び白表示（Ｌ７）で視野角を測定した。上下左右で、コントラスト比（白輝度／黒輝度）が１０以上の領域を視野角として求めた。以下の基準で評価した。
コントラスト１０以上を達成する上下左右視野角の合計が３２０°以上であると、実用上、表示特性に優れている。
＜評価＞
○：上下左右ＣＲ≧１０となる角度の合計が３２０°以上
×：上下左右ＣＲ≧１０となる角度の合計が３２０°未満
【０１０７】
（中間調横色味変化の評価）
各液晶表示装置について、測定機“ＥＺ−Ｃｏｎｔｒａｓｔ  ＸＬ８８”（ＥＬＤＩＭ社製）を用いて、中間調（Ｌ３）で横方位における視野角を測定した。表示面の法線方向を０°とし、０°から極角６０°まで１０°刻みで、色味変化Δｕ’ｖ’（左右方向の平均値）を測定し、横方位での視野角として求め、以下の基準で評価した。
Δｕ’ｖ’＝Σ｛（ｕ’n−ｕ’n-1）2＋（ｖ’n−  ｖ’n-1）2｝
＜評価＞
◎：Δｕ’ｖ’が０．０８未満
○：Δｕ’ｖ’が０．０８以上、０．０９未満
×：Δｕ’ｖ’が０．０９以上
【０１０８】
（下階調反転角度の評価）
各液晶表示装置について、測定機“ＥＺ−Ｃｏｎｔｒａｓｔ  ＸＬ８８”（ＥＬＤＩＭ社製）を用いて、Ｌ１階調及びＬ２階調で下方位における視野角を測定した。下方位におけるＬ２階調での輝度Ｌｖ２とＬ１階調での輝度Ｌｖ１を測定し、Ｌｖ１がＬｖ２を逆転する極角を求め、以下の基準で評価した。
＜評価＞
○：Ｌｖ２−Ｌｖ１＜０になる角度が３０°以上
×：Ｌｖ２−Ｌｖ１＜０になる角度が３０°未満
【０１０９】
以上の評価結果、下記表にそれぞれ示す。
【０１１０】
【表３】
2013137432.tif 000019
【０１１１】
【表４】
2013137432.tif 000020
【０１１２】
【表５】
2013137432.tif 000021
【０１１３】
【表６】
2013137432.tif 000022
【０１１４】
また、表における透明フィルムのReの符号は透明フィルムの遅相軸方位と透明フィルムと隣接する偏光子の吸収軸が直交に配置されているときを『正』、平行に配置されているときを『負』とした。（透明フィルムの遅相軸方位が偏光板吸収軸と直交または平行からずれている場合は、直交から±４５°以内のずれの場合は直交、それ以外を平行とした。）
【符号の説明】
【０１１５】
１０    液晶セル
１２ａ、１２ｂ    偏光子
１４ａ、１４ｂ    透明フィルム
１６ａ、１６ｂ    光学異方性層
１８ａ、１８ｂ    保護フィルム
【図１】
2013137432.tif 000023
【図２】
2013137432.tif 000024
【図３】
2013137432.tif 000025
【図４】
2013137432.tif 000026
【図５】
2013137432.tif 000027
【図６】
2013137432.tif 000028
【図７】
2013137432.tif 000029