(57)【要約】【課題】エアーノズルと液体ノズルの配置構成を最適化することにより、より効率的に大量のミストをエアーノズルの噴射域に噴射することができる噴霧器を提供する。【解決手段】本発明は、気体を噴射するエアーノズル４と、エアーノズル４の噴射口４０の下流域に配置された液体ノズル８とを備え、エアーノズル４から吹き出される気流により生じる負圧によって液体ノズル８内の液体を吸い上げ、気流の噴射域に液体をミスト化して噴射する噴霧器を対象とする。そして、液体ノズル８の先端を区画する上流側外壁面４６の伸び方向と液体ノズル８の中心軸ｄ２とで規定される上流側外壁面４６の傾斜角度θ１が、上流側外壁面４６の伸び方向ｄ１とエアーノズル４の中心軸ｄ３とで規定される角度θ２以上に設定されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
気体を噴射するエアーノズル（４）と、エアーノズル（４）の噴射口（４０）の下流域に配置された液体ノズル（８）とを備え、エアーノズル（４）から吹き出される気流により生じる負圧によって液体ノズル（８）内の液体を吸い上げ、気流の噴射域に液体をミスト化して噴射する噴霧器であって、
液体ノズル（８）の先端を区画する上流側外壁面（４６）の伸び方向と液体ノズル（８）の中心軸（ｄ２）とで規定される上流側外壁面（４６）の傾斜角度（θ１）が、上流側外壁面（４６）の伸び方向（ｄ１）とエアーノズル（４）の中心軸（ｄ３）とで規定される角度（θ２）以上に設定されていることを特徴とする噴霧器。
【請求項２】
液体ノズル（８）の中心軸（ｄ２）とエアーノズル（４）の中心軸（ｄ３）とで規定される角度（θ５）が、９０度未満に設定されている、請求項１記載の噴霧器。
【請求項３】
液体ノズル（８）の吐出口（４３）は、上方向に行くに従って開口寸法が大きくなる上広がり状に形成されており、
水平方向（ｄ４）と吐出口（４３）の上流側内壁面（５０）の伸び方向（ｄ５）とで規定される吐出口（４３）の上流側内壁面（５０）の傾斜角度（θ３）が、水平方向（ｄ４）と吐出口（４３）の下流側内壁面（５１）の伸び方向（ｄ６）とで規定される吐出口（４３）の下流側内壁面（５１）の傾斜角度（θ４）よりも大きくなるように設定されている、請求項１又は２記載の噴霧器。
【請求項４】
エアーノズル（４）を構成する筒外壁（３１）が、その外形寸法が下流方向に行くに従って径寸法が小さくなる先窄まり状に形成されている、請求項１乃至３のいずれかに記載の噴霧器。
【請求項５】
エアーノズル（４）を支持する支持体（２３）が、その外形寸法が上方に行くに従って小さくなる先窄まり状に形成されている、請求項１乃至４のいずれかに記載の噴霧器。
【請求項６】
エアーノズル（４）を支持する支持体（２３）が、その外形寸法が下流方向に行くに従って小さくなる先窄まり状に形成されている、請求項１乃至５のいずれかに記載の噴霧器。
【請求項７】
液体ノズル（８）の筒端壁（４８）の最下流側に位置する筒端縁（５５）がエッジ状に形成されている、請求項１乃至６のいずれかに記載の噴霧器。
【請求項８】
エアーノズル（４）に向けて高圧気体を供給するポンプ（５）と、ポンプ（５）をオン・オフ操作するためのスイッチ（７）と、液体ノズル（８）に連通されて該液体ノズル（８）から吐出される液体（Ｌ）が収容される容器（３）と、容器（３）内が負圧状態に陥ることを防ぐことを目的として開閉操作される負圧防止バルブ（６０）とを備え、
スイッチ（７）のオン操作に連動して、負圧防止バルブ（６０）が開操作されるように構成されている、請求項１乃至７のいずれかに記載の噴霧器。
【請求項９】
エアーノズル（４）から噴射された気体を液体ノズル（８）の吐出口（４３）に案内するためのガイド部（８０）が設けられている、請求項１乃至８のいずれかに記載の噴霧器。
【請求項１０】
不使用時においてエアーノズル（４）および液体ノズル（８）を覆うキャップ（２）を備え、
キャップ（２）にガイド部（８０）が設けられている、請求項９記載の噴霧器。
【請求項１１】
ガイド部（８０）に、吐出口（４３）の下流側内壁面（５１）の内面形状に合致する外面形状を備える突起（８４）が設けられている、請求項９又は１０記載の噴霧器。
【請求項１２】
突起（８４）の上流側の壁面が、幅方向の中央部が下流側に凹む湾曲面に形成されている請求項１１に記載の噴霧器。
【請求項１３】
不使用時においてエアーノズル（４）および液体ノズル（８）を覆うキャップ（２）と、エアーノズル（４）に向けて高圧気体を供給するポンプ（５）と、液体ノズル（８）に連通されて該液体ノズル（８）から吐出される液体（Ｌ）が収容される容器（３）と、容器（３）内が負圧に陥ることを防ぐことを目的として開閉操作される負圧防止バルブ（６０）とを備え、
キャップ（２）は、エアーノズル（４）および液体ノズル（８）を覆う不使用姿勢と、エアーノズル（４）および液体ノズル（８）を装置外面に露出させる使用姿勢との間で姿勢変位可能に構成されており、
キャップ（２）の不使用姿勢と使用姿勢との間の姿勢変位操作時に、負圧防止バルブ（６０）が開操作されるように構成されている、請求項１乃至７のいずれかに記載の噴霧器。
【請求項１４】
エアーノズル（４）に向けて高圧気体を供給するポンプ（５）と、液体ノズル（８）に連通されて該液体ノズル（８）から吐出される液体（Ｌ）が収容される容器（３）と、容器（３）内が負圧状態に陥ることを防ぐことを目的として開閉操作される負圧防止バルブ（６０）とを備え、
ポンプ（５）から容器（３）内に至る連通路（１１０）が設けられており、
連通路（１１０）を介してポンプ（５）から容器（３）に向けて気体が送入されるように構成されている、請求項１乃至７のいずれかに記載の噴霧器。
【請求項１５】
液体ノズル（８）のノズル孔（２６）は、吐出口（４３）の側から順に、中心軸（ｄ２）方向における内径寸法が均一なストレート部（２６ａ）と、吐出口（４３）から離れるに従って中心軸（ｄ２）方向における内径寸法が大きくなるテーパー部（２６ｂ）とを備え、
中心軸（ｄ２）方向におけるテーパー部（２６ｂ）の長さ寸法がストレート部（２６ａ）の長さ寸法よりも大きく設定されている、請求項１乃至１４のいずれかに記載の噴霧器。
【請求項１６】
吐出口（４３）の下流側平坦面（４８ｂ）の前後幅（Ｂ）が、吐出口（４３）の下流側内壁面（５１）の前後幅（Ｃ）より小さく設定されている、請求項３乃至１５のいずれかに記載の噴霧器。
【請求項１７】
吐出口（４３）の下流側平坦面（４８ｂ）の前後幅（Ｂ）が、吐出口（４３）の下流側外壁面（４９）の前後幅（Ａ）より大きく設定され、吐出口（４３）の下流側内壁面（５１）の前後幅（Ｃ）より小さく設定されている、請求項３乃至１５のいずれかに記載の噴霧器。
【請求項１８】
吐出口（４３）の上流側平坦面（４８ａ）の前後幅（Ｅ）が、下流側平坦面（４８ｂ）の前後幅（Ｂ）と同じか、これより大きく設定してある請求項３乃至１７のいずれかに記載の噴霧器。
【請求項１９】
ノズル孔（２６）のテーパー部（２６ｂ）に、液体（Ｌ）の流動を妨げる段部（２８）が形成してある、請求項１５乃至１８のいずれかに記載の噴霧器。
【請求項２０】
吸い上げ管（１９）の下端の入口から吐出口（４３）との間の吸い上げ通路内に、液体（Ｌ）の流動を妨げるせき止め枠（１１１）が配置してある請求項１５乃至１９のいずれかに記載の噴霧器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアーノズルから吹き出される気流の作用により液体ノズルから吸引された液体を、気流の噴射域にミスト化して吐出させる噴霧器に関する。本発明に係る噴霧器は、例えば、電動スプレイヤーに適用される。
【背景技術】
【０００２】
この種の噴霧器は、例えば、特許文献１乃至１０に公知である。特許文献１には、筐体内に設けられたエアーノズル（噴霧ノズル）と、電気ヒータを内蔵するタンクとを備え、エアーノズルから吹き出される気流によりタンク内で気化された液体を吸引して、筐体の放出口よりミスト化して放出する噴霧器が開示されている。特許文献１の噴霧器において、タンクの上部には、斜め上方に指向して筐体に連通するエジェクタ部が設けられており、該エジェクタ部の気体がエアーノズルからの気流に吸込まれるようになっている。特許文献２には、噴気嚢および香水容器に連通する噴気室を備え、噴気嚢を握り操作することで、エアーノズルからの気流により香水容器内の香水が吸込まれ、噴気室の噴気孔よりミストとして吐出される噴霧器が開示されている。
【０００３】
特許文献３には、エアーノズル（ガス噴射ノズル）からのエアーの噴射方向と、液体ノズル（塗料噴射ノズル）からの液体の吐出方向とを直交させてなる噴霧器が開示されている。すなわち特許文献３には、水平方向に向かってエアーを噴射するエアーノズルと、エアーノズルの噴射口の近傍に配されて鉛直方向に指向する液体ノズルとを備え、エアーノズルの噴射域にミストを作成する噴霧器が開示されている。同様の噴霧器は、特許文献４乃至１０にも開示がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０７−２５６１５８号公報
【特許文献２】実公昭２５−８７４９号公報
【特許文献３】特開２００５−３２９３４１号公報
【特許文献４】実用新案登録第２５４９７０２号公報
【特許文献５】特開２００６−２６６１２号公報
【特許文献６】登録実用新案第３１０７４００号公報
【特許文献７】実公昭４１−２３８３０号公報
【特許文献８】実用新案登録第２５９１２０号公報
【特許文献９】特表２００７−５０３９９０号公報
【特許文献１０】実公昭３９−９２７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１および２に記載の噴霧器は、液体ノズルから吐出された液体が、筐体内或いは噴気室内の内面に付着するおそれがあり、効率的にミストを吐出することができない。一方、特許文献３乃至１０に記載の噴霧器は、エアーノズルと液体ノズルとが、装置外面に露出されているため、ミストの筐体内面への付着問題は生じず、より大量のミストをエアーノズルの噴射域に吐出することができるものの、エアーノズルから噴射されたエアーが液体ノズルに接触して流速が低下し、液体ノズル内の液体に対する吸込作用が低下することが避けられず、よりの大量の液体をミスト化することができない点に問題があった。
【０００６】
本発明の目的は、エアーノズルと液体ノズルの配置構成を最適化することにより、より効率的に大量のミストをエアーノズルの噴射域に噴射することができる噴霧器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、気体を噴射するエアーノズル４と、エアーノズル４の噴射口４０の下流域に配置された液体ノズル８とを備え、エアーノズル４から吹き出される気流により生じる負圧によって液体ノズル８内の液体を吸い上げ、気流の噴射域に液体をミスト化して噴射する噴霧器を対象とする。そして、液体ノズル８の先端を区画する上流側外壁面４６の伸び方向（ｄ１）と液体ノズル８の中心軸（ｄ２）とで規定される上流側外壁面４６の傾斜角度（θ１）が、上流側外壁面４６の伸び方向（ｄ１）とエアーノズル４の中心軸（ｄ３）とで規定される角度（θ２）以上に設定されていることを特徴とする。
【０００８】
液体ノズル８の中心軸（ｄ２）とエアーノズル４の中心軸（ｄ３）とで規定される角度（θ５）は、９０度未満に設定されていることが望ましい。
【０００９】
液体ノズル８の吐出口４３は、上方向に行くに従って開口寸法が大きくなる上広がり状に形成されており、水平方向（ｄ４）と吐出口４３の上流側内壁面５０の伸び方向（ｄ５）とで規定される吐出口４３の上流側内壁面５０の傾斜角度（θ３）が、水平方向（ｄ４）と吐出口４３の下流側内壁面５１の伸び方向（ｄ６）とで規定される吐出口４３の下流側内壁面５１の傾斜角度（θ４）よりも大きくなるように設定されている形態を採ることができる。
【００１０】
エアーノズル４を構成する筒外壁３１は、その外形寸法が下流方向に行くに従って径寸法が小さくなる先窄まり状に形成することが望ましい。
【００１１】
エアーノズル４を支持する支持体２３は、その外形寸法が上方に行くに従って小さくなる先窄まり状に形成することが望ましい。
【００１２】
エアーノズル４を支持する支持体２３が、その外形寸法が下流方向に行くに従って小さくなる先窄まり状に形成することが望ましい。
【００１３】
液体ノズル８の筒端壁４８の最下流側に位置する筒端縁５５は、エッジ状に形成することが望ましい。
【００１４】
噴霧器を、エアーノズル４に向けて高圧気体を供給するポンプ５と、ポンプ５をオン・オフ操作するためのスイッチ７と、液体ノズル８に連通されて該液体ノズル８から吐出される液体Ｌが収容される容器３と、容器３内が負圧になることを防ぐことを目的として開閉操作される負圧防止バルブ６０とを備えるものとし、スイッチ７のオン操作に連動して、負圧防止バルブ６０が開操作されるように構成することができる。
【００１５】
噴霧器には、エアーノズル４から噴射された気体を液体ノズル８の吐出口４３に案内するためのガイド部８０を設けることができる。
【００１６】
不使用時においてエアーノズル４および液体ノズル８を覆うキャップ２を備え、キャップ２にガイド部８０が設けられた形態を採ることができる。
【００１７】
ガイド部８０に、吐出口４３の下流側内壁面５１の内面形状に合致する外面形状を備える突起８４を設けることができる。
【００１８】
突起８４の上流側の壁面を、幅方向の中央部が下流側に凹む湾曲面に形成することができる。
【００１９】
不使用時においてエアーノズル４および液体ノズル８を覆うキャップ２と、エアーノズル４に向けて高圧気体を供給するポンプ５と、液体ノズル８に連通されて該液体ノズル８から吐出される液体Ｌが収容される容器３と、容器３内が負圧になることを防ぐことを目的として開閉操作される負圧防止バルブ６０とを備え、キャップ２は、エアーノズル４および液体ノズル８を覆う不使用姿勢と、エアーノズル４および液体ノズル８を装置外面に露出させる使用姿勢との間で姿勢変位可能に構成されており、キャップ２の不使用姿勢と使用姿勢との間の姿勢変位操作時に、負圧防止バルブ６０が開操作されるように構成することができる。
【００２０】
エアーノズル４に向けて高圧気体を供給するポンプ５と、液体ノズル８に連通されて該液体ノズル８から吐出される液体Ｌが収容される容器３と、容器３内が負圧になることを防ぐことを目的として開閉操作される負圧防止バルブ６０とを備え、ポンプ５から容器３内に至る連通路１１０が設けられており、連通路１１０を介してポンプ５から容器３に向けて気体が送入されるように構成することができる。
【００２１】
液体ノズル８のノズル孔２６は、吐出口４３の側から順に、中心軸方向における内径寸法が均一なストレート部２６ａと、吐出口４３から離れるに従って中心軸方向における内径寸法が大きくなるテーパー部２６ｂとを備えるものとする。そして、中心軸方向におけるテーパー部２６ｂの長さ寸法をストレート部２６ａの長さ寸法よりも大きく設定することができる。
【００２２】
吐出口４３の下流側平坦面４８ｂの前後幅Ｂを、吐出口４３の下流側内壁面５１の前後幅Ｃより小さく設定する。
【００２３】
吐出口４３の下流側平坦面４８ｂの前後幅Ｂを、吐出口４３の下流側外壁面４９の前後幅Ａより大きく設定し、吐出口４３の下流側内壁面５１の前後幅Ｃより小さく設定する。
【００２４】
吐出口４３の上流側平坦面４８ａの前後幅Ｅを、下流側平坦面４８ｂの前後幅Ｂと同じか、これより大きく設定する。
【００２５】
ノズル孔２６のテーパー部２６ｂに、液体Ｌの流動を妨げる段部２８を形成する。
【００２６】
吸い上げ管１９の下端の入口から吐出口４３との間の吸い上げ通路内に、液体Ｌの流動を妨げるせき止め枠１１１を配置する。
【発明の効果】
【００２７】
本発明の噴霧器においては、液体ノズル８の先端を区画する上流側外壁面４６の伸び方向（ｄ１）と液体ノズル８の中心軸（ｄ２）とで規定される上流側外壁面４６の傾斜角度（θ１）を、上流側外壁面４６の伸び方向（ｄ１）とエアーノズル４の中心軸（ｄ３）とで規定される角度（θ２）以上に設定したので、エアーノズル４から噴射されて液体ノズル８側に流れる気流の変向を滑らかなものとして、液体ノズル８の吐出口４３上を通過する気体の流れを円滑化することができる。これにより、より多くの気体を液体ノズル８の吐出口４３上を通過させて、液体ノズル８内に作用する負圧を大きくすることができるので、液体ノズル８内から多量の液体を吸い上げて、気流の噴射域に噴射されるミスト量を増やすことができる。
【００２８】
液体ノズル８の中心軸（ｄ２）とエアーノズル４の中心軸（ｄ３）とで規定される角度（θ５）が、９０度未満に設定されていると、エアーノズル４から斜め上方に向けて気体を噴射することができる。すなわち、液体ノズル８の中心軸（ｄ２）が鉛直方向と一致すると仮定したとき、エアーノズル４を水平方向よりも斜め上方に指向する状態に配置して、エアーノズル４の噴射口４０から気体を斜め上方に向かって噴射させることができる。これにより、斜め下方へのミストの飛散を抑えることができるので、大量のミストをより遠くまで噴射することが可能となる。
【００２９】
液体ノズル８の吐出口４３を、上方向に行くに従って開口寸法が大きくなる上広がり状に形成し、水平方向（ｄ４）と吐出口４３の上流側内壁面５０の伸び方向（ｄ５）とで規定される吐出口４３の上流側内壁面５０の傾斜角度（θ３）が、水平方向（ｄ４）と吐出口４３の下流側内壁面５１の伸び方向（ｄ６）とで規定される吐出口４３の下流側内壁面５１の傾斜角度（θ４）よりも大きくなるように設定することができる。これによれば、下流側内壁面５１に当る気流の変向を滑らかなものとして、液体ノズル８の吐出口４３上を通過する気体の流れを円滑化することができるので、液体ノズル８内に作用する負圧を大きくすることができ、従って、液体ノズル８内から多量の液体を吸い上げて、気流の噴射域に噴射されるミスト量を増やすことができる。
【００３０】
エアーノズル４を構成する筒外壁３１が、その外形寸法が下流方向に行くに従って径寸法が小さくなる先窄まり状に形成されていると、筒外壁３１に沿って流れて、エアーノズル４の噴射口４０から噴射される気流により生じる負圧により、該気流に吸込まれる周辺空気の流れを円滑化することができる。これにて、エアーノズル４から噴射された気流の流速の低下を抑えることができるので、液体ノズル８の吐出口４３に作用する負圧を大きくすることができる。従って、より大量の液体を液体ノズル８から吸い上げることができるので、気流の噴射域に噴射されるミスト量を増やすことができる。
【００３１】
同様に、エアーノズル４を支持する支持体２３が、その外形寸法が上方に行くに従って径寸法が小さくなる先窄まり状に形成されていると、支持体２３に沿って流れて、エアーノズル４から噴射される気流に吸込まれる周辺空気の流れを円滑化することができる。以上より、液体ノズル８の吐出口４３に作用する負圧を大きくして、より大量の液体を液体ノズル８から吸い上げることができるので、気流の噴射域に噴射されるミスト量を増やすことができる。
【００３２】
同様に、エアーノズル４を支持する支持体２３が、その外形寸法が下流方向に行くに従って小さくなる先窄まり状に形成されていると、支持体２３に沿って流れて、エアーノズル４から噴射される気流に吸込まれる周辺空気の流れを円滑化することができるので、液体ノズル８の吐出口４３に作用する負圧を大きくして、より大量の液体を液体ノズル８から吸い上げることが可能となり、気流の噴射域に噴射されるミスト量を増やすことができる。
【００３３】
液体ノズル８の筒端壁４８の最下流側に位置する筒端縁５５がエッジ状に形成されていると、筒端壁５５のエッジ５６により液体の液切れを良好にし、筒端壁４８に液体溜まりや液垂れが発生することを防ぐことができる。これにて、気流の負圧により液体ノズル８から吸い上げられた液体をより効率的にミスト化することができるので、気流の噴射域に噴射されるミスト量を増やすことができる。
【００３４】
エアーノズル４に向けて高圧気体を供給するポンプ５をオン・オフ操作するためのスイッチ７のオン操作に連動して、負圧防止バルブ６０が開操作されるように構成することができる。これによれば、スイッチ７のオン操作に連動して負圧防止バルブ６０が強制的に開操作されるため、ポンプ５がオン操作されたときに、常に容器３内を大気圧と同圧状態にすることができる。従って、容器３内が負圧状態となることに起因して液体ノズル８から吐出される液体の吐出量が減少し、ミスト量が減少する問題を解消できる。特に、粘性がある液体が容器３内に収容されている場合には、負圧状態にある容器３内から液体を吸い上げることは困難であるが、本願発明のように、スイッチ７のオン操作に連動して負圧防止バルブ６０が強制的に開操作されるようになっていると、粘性のある液体であっても確実に液体ノズル８から液体を吸い上げて、これをミスト化することができる。また、スイッチ７がオフ操作されると、負圧防止バルブ６０は閉操作されるため、不使用時に噴霧器が転倒した場合でも液体ノズル８から液体が零れ出すことは無い。
【００３５】
エアーノズル４から噴射された気体を液体ノズル８の吐出口４３に案内するためのガイド部８０が設けられていると、ガイド部８０を介してエアーノズル４から噴射された気体を液体ノズル８内に流入させることができる。これにて、エアーノズル４から噴射された気体により液体ノズル８内をクリーニングすることができるため、液詰りに起因する液体ノズル８からの液体の吸い上げ不良の発生を確実に防止することができ、従って、噴霧器の動作不良の発生を抑えて、噴霧器の信頼性向上に貢献できる。粘度の高い液体であっても、液詰りの発生を確実に防止できる点でも優れている。
【００３６】
不使用時においてエアーノズル４および液体ノズル８を覆うキャップ２を備え、キャップ２にガイド部８０が設けられている形態を採ることができる。これによれば、不使用時にキャップ２をエアーノズル４等に被せた状態で、スイッチ７をオン操作するだけの簡単な操作で、ガイド部８０を介してエアーノズル４から噴射された気体を液体ノズル８内に流入させて、液体ノズル８内をクリーニングすることができる。
【００３７】
ガイド部８０に、液体ノズル８の吐出口４３の下流側内壁面５１に合致する突起８４が設けられていると、該突起８４を下流側内壁面５１に当接させることで、ガイド部８０の姿勢および位置を安定化させることができる。これにて、ガイド部８０を適正位置に安定的に姿勢保持しながら、クリーニングを行うことができるので、より効率的且つ確実に短時間でクリーニング作業を行うことができる。
【００３８】
突起８４の上流側の壁面が、幅方向の中央部が下流側に凹む湾曲面に形成されていると、この湾曲面をガイド部として、エアーノズル４から噴射された気体を液体ノズル８内に送り込み、液体ノズル８に対するクリーニング作業を行うことができる。湾曲面を介して、より効率的に大量の気体を液体ノズル内に送り込むことができるので、確実にクリーニング作業を実行できる利点もある。
【００３９】
キャップ２が、エアーノズル４および液体ノズル８を覆う不使用姿勢と、エアーノズル４および液体ノズル８を装置外面に露出させる使用姿勢との間で姿勢変位可能に構成されており、キャップ２の不使用姿勢と使用姿勢との間の姿勢変位操作時に、負圧防止バルブ６０が開操作されるように構成されている形態を採ることができる。これによれば、キャップ２を姿勢変位操作するたびに、負圧防止バルブ６０を強制的に開操作して、容器３内の圧力を大気圧と同圧状態にすることができるので、容器３内が負圧状態に陥ることに起因する液体の吐出不良を確実に解消することができる。負圧防止バルブ６０を開操作するための特別の操作を要することなく、容器３内を大気圧と同圧状態とすることができる点でも優れている。また、キャップ２を不使用姿勢とすると、負圧防止バルブ６０は閉操作されるため、不使用時に噴霧器が転倒した場合でも液体ノズル８から液体が零れ出すことは無い。
【００４０】
ポンプ５から容器３内に至る連通路１１０が設けられており、連通路１１０を介してポンプ５から容器３に向けて気体が送入されるように構成することができる。これによれば、ポンプ５を作動させるたびに、連通路１１０を介して容器３内に気体を送りこむことができるので、容器３内が負圧状態に陥ることに起因する液体の吐出不良を確実に解消することができる。
【００４１】
液体ノズル８のノズル孔２６が、吐出口４３の側から順に、中心軸（ｄ２）方向における内形寸法が均一なストレート部２６ａと、吐出口４３から離れるに従って中心軸（ｄ２）方向における内形寸法が大きくなるテーパー部２６ｂとを備え、中心軸（ｄ２）方向におけるテーパー部２６ｂの長さ寸法がストレート部２６ａの長さ寸法よりも大きく設定されている形態を採ることができる。これによれば、長く形成されたテーパー部２６ｂで液体を絞ることができるので、液体の吸い上げ速度を向上させて、より効率的に液体を吸い上げてミスト化できる。吐出口４３の側から順にストレート部２６ａ、次いでテーパー部２６ｂが形成されているため、例えば、ストレート部２６ａで液体が固化し、液詰まりが発生した場合でも、該ストレート部２６ａから固形物をテーパー部２６ｂに落下させるだけの簡単な作業で、液詰まりを解消することができ、液体ノズル８のクリーニング作業が容易である点でも優れている。
【００４２】
吐出口４３の下流側平坦面４８ｂの前後幅Ｂを、吐出口４３の下流側内壁面５１の前後幅Ｃより小さく設定すると、下流側平坦面４８ｂの前後幅をできるだけ小さくして、下流側平坦面４８ｂに付着するミスト量を減らすことができる。従って、下流側平坦面４８ｂと下流側外壁面４９の隣接縁における液だれを抑止することができる。
【００４３】
吐出口４３の下流側平坦面４８ｂの前後幅Ｂを、吐出口４３の下流側外壁面４９の前後幅Ａより大きく設定し、吐出口４３の下流側内壁面５１の前後幅Ｃより小さく設定すると、下流側外壁面４９を設けた分だけ下流側平坦面４８ｂの前後幅Ｂをさらに小さくすることができる。従って、下流側平坦面４８ｂと下流側外壁面４９の隣接縁における液だれをさらに確実に抑止できる。
【００４４】
吐出口４３の上流側平坦面４８ａの前後幅Ｅを、下流側平坦面４８ｂの前後幅Ｂと同じか、これより大きく設定すると、下流側平坦面４８ｂにおける液だれを抑止することができる。これは、エアーノズル４から噴出された気流を上流側平坦面４８ａで案内して、下流側平坦面４８ｂに付着したミストを吹飛ばすことができるからである。また、上流側平坦面４８ａの前後幅Ｅが大きいほど、下流側平坦面４８ｂに付着したミストをさらに確実に吹飛ばすことができる。
【００４５】
ノズル孔２６のテーパー部２６ｂに、液体Ｌの流動を妨げる段部２８を形成すると、テーパー部２６ｂに沿って流動する液体Ｌを段部２８でせき止めて、その運動慣性力を低下させ、流動速度を低下できる。従って、ポンプ５を起動した直後に、液体Ｌないし液滴が吐出口４３から斜め前方へ勢いよく噴出するのを抑止して、噴出初期の異常吹出しを効果的に軽減できる。
【００４６】
また、吸い上げ管１９の下端の入口から吐出口４３との間の吸い上げ通路内に、液体Ｌの流動を妨げるせき止め枠１１１を配置すると、上記の段部２８と同様に、吸い上げ通路を通る液体Ｌをせき止め枠１１１でせき止めて、その運動慣性力を低下させ、流動速度を低下できる。従って、ポンプ５を起動した直後に、液体Ｌないし液滴が吐出口４３から斜め前方へ勢いよく噴出するのを抑止して、噴出初期の異常吹出しを効果的に軽減できる。段部２８に加えてせき止め枠１１１を設ける場合には、吸い上げ通路を通る液体Ｌの勢いをさらに確実に削いで、噴出初期の異常吹出しをさらに効果的に抑止できる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の第１実施形態に係る噴霧器の要部の縦断側面図である。
【図２】噴霧器の側面図である。
【図３】噴霧器の縦断側面図である。
【図４】噴霧器の要部の縦断側面図である。
【図５】噴霧器の平面図である。
【図６】噴霧器の要部の正面図である。
【図７】図６におけるＶ−Ｖ線断面図である。
【図８】液体ノズルの吐出口を示す縦断側面図である。
【図９】負圧防止バルブおよびスイッチを説明するための図である。
【図１０】ガイド部による気体の流入動作を説明するための縦断側面図である。
【図１１】ガイド部を示す平面図であり、図１０のＷ−Ｗ線断面図である。
【図１２】図１のＸ−Ｘ線断面図である。
【図１３】液体ノズルの吐出口の別実施形態を示す縦断側面図である。
【図１４】液体ノズルの吐出口の別実施形態を示す縦断側面図である。
【図１５】液体ノズルの吐出口の別実施形態を示す縦断側面図である。
【図１６】本発明の第２実施形態に係る噴霧器を示す要部の縦断側面図である。
【図１７】本発明の第３実施形態に係る噴霧器を示す要部の側面図である。
【図１８】図１７のＹ−Ｙ線断面図である。
【図１９】本発明の第４実施形態に係る噴霧器を示す要部の縦断側面図である。
【図２０】本発明の第５実施形態に係る噴霧器を示す要部の縦断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４８】
（第１実施形態）
図１ないし図１２に、本発明の第１実施形態に係る噴霧器を示す。なお、本発明における前後、左右、上下とは、図１、図２、および図５に示す交差矢印と、各矢印の近傍に表記した前後、左右、上下の表示に従う。
【００４９】
図２および図３に示すように、噴霧器は、グリップ部を兼ねる本体ケース１と、本体ケース１の上部に装着されたキャップ２とを備えている。本体ケース１の内部には、液体Ｌが収容されるタンク（容器）３と、エアーノズル４に向けて高圧空気を供給するポンプ（エアーポンプ）５と、ポンプ５の駆動電源となる電池６とが収容され、本体ケース１の右側面にポンプ５をオン・オフ操作するためのスイッチ７が配置されている。スイッチ７は、上方のオン位置と、下方のオフ位置との間でスライド移動可能に構成されており、下方のオフ位置から上方のオン位置にスイッチをスライド移動させることで、ポンプ５をオン操作することができる。図３および図４において、符号７ａは、スイッチ７の上下方向のスライド操作に伴って、上下動されるスイッチ接点を示す。
【００５０】
本体ケース１の前上肩部には、エアーノズル４と液体ノズル８とが配置されており、キャップ２は、エアーノズル４および液体ノズル８の先端を覆ってエアーノズル４等を保護する不使用姿勢（図３参照）と、エアーノズル４および液体ノズル８の先端を装置外面に露出させる使用姿勢（図１および図２参照）との間で、本体ケース１の上部に設けられたヒンジ軸１０まわりに揺動可能に構成されている。本体ケース１は、上側後方が上方に突出して、前方上側に欠損部１１を有する略四角容器状に形成されており、上述のようにキャップ２を不使用姿勢としたとき、欠損部１１がキャップ２で覆われて、全体が直方形状となるように構成されている（図３参照）。以上のような噴霧器においては、キャップ２を使用姿勢としたうえで、スイッチ７をオン操作してポンプ５を作動させると、エアーノズル４から吹き出される気流により生じる負圧により、液体ノズル８を介してタンク３内の液体Ｌが吸い上げられ、エアーノズル４の前方の噴射域に液体がミスト化して噴射される。
【００５１】
図３および図４に示すように、本体ケース１の内部は、区分壁１２により、タンク３が収容される前室１ａと、ポンプ５および電池６が収容される後室１ｂとに区分されている。前室１ａを区画する本体ケース１の底壁には底部開口１３が設けられており、この底部開口１３を介して本体ケース１内にタンク３を装脱着することができる。図３において符号１４は、底部開口１３を封止するカバーを示す。カバー１４は、本体ケース１に対して取り外し可能に構成されている。カバー１４の上面には、前室１ａ内に収容されたタンク３を下支えするための緩衝材１５が装着されている。
【００５２】
図３および図４に示すように、タンク３は、上下方向に長い有底容器状のタンク本体１７と、タンク本体１７の上壁から上方に向かって突設された連出筒１８とを備え、上端がハット形に形成されたプラスチック成形品である。連出筒１８の上端には、液体ノズル８に連通された吸い上げ管１９の挿入を許す上方開口２０が開設されており、この上方開口２０を介してタンク本体１７内に挿入された吸い上げ管１９を通って、タンク３内の液体Ｌが液体ノズル８に吸い上げられる。
【００５３】
図３および図４に示すように、本体ケース１の欠損部１１には、エアーノズル４と液体ノズル８の両ノズルを備えるプラスチック製の噴霧部２１が装着されている。図５および図６に示すように、噴霧部２１は、平面視で円状のベース部２２と、ベース部２２の上面から上方に伸びる液体ノズル８を有する支持体２３と、支持体２３の上端に設けられたエアーノズル４とで構成され、図３および図４に示すように、本体ケース１の前室１ａに開設された円状の上方開口を塞ぐように装着される。
【００５４】
図４に示すように、噴霧部２１のベース部２２の下面には、タンク本体１７を受け入れて、これを遊動不能に支持する第１支持凹部２４と、連出筒１８を受け入れて、これを遊動不能に支持する第２支持凹部２５の二つの凹部が上凹み状に形成されている。第２支持凹部２５は液体ノズル８のノズル孔２６に連通しており、該第２支持凹部２５の上端には無底円筒状のガスケット２７が装着され、該ガスケット２７の筒内部に吸い上げ管１９が装着されている。ガスケット２７は、連出筒１８の上方開口２０からの液漏れを防止する目的で装着される。
【００５５】
噴霧部２１は、第２支持凹部２５にガスケット２７と吸い上げ管１９とを装着し、ユニット部品化した状態で本体ケース１に組み付けられる。詳しくは、図３および図５に示すように、噴霧部２１の第１支持凹部２４を区画するベース部２２の側壁には、前後一対の係合凹部２９・２９が形成されており、本体ケース１の前室１ａを区画する前壁、左右の側壁、および区分壁１２のそれぞれの内面には、これら係合凹部２９・２９に対応する前後一対の係合リブ３０・３０が突設されている。以上より、予め噴霧部２１にガスケット２７と吸い上げ管１９とを装着してユニット部品化したうえで、係合凹部２９・２９を係合リブ３０・３０に係合させることにより、本体ケース１の前室１ａの上方開口を塞ぐように、ユニット部品化された噴霧部２１を固定することができる。
【００５６】
図３および図４に示すように、エアーノズル４は、区分壁１２の上端近傍に設けられた通孔１２ａを介して、本体ケース１の後室１ｂ内に進入している。エアーノズル４の筒外壁３１にはゴム製の連結管３２が外嵌装着されており、この連結管３２を介して、ポンプ５から噴射された気体がエアーノズル４内に導入される。図４および図５に示すように、エアーノズル４の筒外壁３１には、連結管の外嵌装着を許す小径部３３と、該小径部３３よりも大きな外径寸法を有する大径部３４とが設けられており、小径部３３と大径部３４との間に設けられた規制面３５により、連結管３２の前方への装着限界が規制されている。
【００５７】
図１に示すように、エアーノズル４は、連結管３２を介してポンプ５に連通するエアー通孔３７を備えており、ポンプ５から送られてきた圧縮空気を、エアー通孔３７の前端部に設けられた噴射口４０より、前方の噴射域に向けて噴射する。図１および図５に示すように、エアーノズル４の先端の筒外壁３１は、その外形寸法が下流方向（前方向）に行くに従って径寸法が小さくなる先窄まり状に形成されている。すなわち、本体ケース１の欠損部１１において装置外面に露出するエアーノズル４の筒外壁３１の大径部３４は、前窄まり状に形成されている。
【００５８】
図１、図４および図５に示すように、エアー通孔３７は、ポンプ５側（上流側）に設けられて、下流側に行くに従って漸次内径寸法が小さくなるテーパー部３８と、テーパー部３８の下流端に連通されて、内径寸法が均一なストレート部３９とで構成され、ストレート部３９の下流端に噴射口４０が開設されている。ポンプ５からエアー通孔３７内に送られてきた圧縮空気は、テーパー部３８によって絞られた後に、ストレート部３９を通り、噴射口４０より前方に向かって噴射される。
【００５９】
図７に示すように、エアーノズル４を支持する支持体２３の外形は、平面視において前方向に行くに従って漸次左右の幅寸法が小さくなる前窄まりのテーパー状に形成されている。また、図６に示すように、支持体２３は、その外形寸法が上方に行くに従って径寸法が小さくなる上窄まり状に形成されている。すなわち、支持体２３は、正面視において上方に行くに従って漸次左右の幅寸法が小さくなる上窄まり状に形成されている。本実施形態においては、支持体２３の左右両側面を湾曲面とした。
【００６０】
図７に示すように、液体ノズル８は支持体２３の前端部に設けられている。より詳しくは、図６に示すように、支持体２３の前端部には円筒部４２が突設されており、これら支持体２３および円筒部４２に、吸い上げ管１９に連通するノズル孔２６を通設して液体ノズル８を形成した。図１乃至図４に示すように、ノズル孔２６の上端に開設された吐出口４３は、エアーノズル４から吹き出される気流を直接的に受けることができるように、エアーノズル４の噴射口４０の前側（下流側）に近接配置されている。加えて、図８に示すように、液体ノズル８の吐出口４３は、エアーノズル４の噴射口４０の上端縁４０ａおよび下端縁４０ｂと、エアーノズル４の中心軸の伸び方向（ｄ３）とで規定される、上下方向における気体の噴射領域４５内に配置されている。
【００６１】
図１および図８において、符号４６は、液体ノズル８の先端を区画する上流側外壁面を、符号４７は、エアーノズル４の噴射口４０の下端縁４０ｂから延びる下凹み状の湾曲面を示す。上流側外壁面４６は、液体ノズル８の筒端壁４８の上流縁から斜め下後方に延びて、湾曲面４７の前端（上流端）に連続している。図１に示すように、上流側外壁面４６の伸び方向（ｄ１）と液体ノズル８の中心軸（ｄ２）とで規定される上流側外壁面４６の傾斜角度（θ１）は、上流側外壁面４６の伸び方向（ｄ１）とエアーノズル４の中心軸（ｄ３）とで規定される角度（θ２）以上に設定されている（θ１≧θ２）。符号４９は、筒端壁４８の下流縁に連続して傾斜する下流側外壁面である。
【００６２】
図１および図８に示すように、液体ノズル８の吐出口４３は、上方向に行くに従って開口寸法が大きくなる上拡がり状に形成されている。吐出口４３の後方側に位置する上流側内壁面５０の傾斜角度（θ３）と、吐出口４３の前方側に位置する下流側内壁面５１の傾斜角度（θ４）とは異なる角度に設定されている。より詳しくは、水平方向（ｄ４）と上流側内壁面５０の伸び方向（ｄ５）とで規定される上流側内壁面５０の傾斜角度（θ３）は、水平方向（ｄ４）と下流側内壁面５１の伸び方向（ｄ６）とで規定される下流側内壁面５１の傾斜角度（θ４）よりも大きく設定されている（θ３＞θ４）。上記のように、上流側内壁面５０と下流側内壁面５１の傾斜角度を異ならせることにより、吐出口４３の上端開口縁の形状はいびつな円形となる（図５参照）。
【００６３】
図１に示すように、液体ノズル８を構成するノズル孔２６は、吐出口４３の側から順に（上方から順に）、上下方向における内径寸法が均一なストレート部２６ａと、上下方向における内径寸法が下方に行くに従って大きくなるテーパー部２６ｂとを備える。気流の負圧により、吸い上げ管１９を介してタンク３から吸い上げられた液体Ｌは、ノズル孔２６のテーパー部２６ｂ、次いでストレート部２６ａを通って、吐出口４３より吐出される。上下方向におけるテーパー部２６ｂの長さ寸法（Ｄ２）は、ストレート部２６ａの長さ寸法（Ｄ１）よりも大きく設定されている（Ｄ２＞Ｄ１）。
【００６４】
テーパー部２６ｂを通過する液体Ｌの流れに抵抗を与えるために、テーパー部２６ｂを不連続の３個のテーパー面で形成して、各テーパー面の隣接部分に段部２８を形成している（図１参照）。このように、テーパー部２６ｂの中途部に段部２８を設けて、テーパー部２６ｂにおける液体Ｌの流動を妨げると、ポンプ５を起動した直後に、液体Ｌないし液滴が吐出口４３から斜め前方へ噴出す、噴出初期の異常吹出しを効果的に抑止できる。これは、テーパー面に沿って流動する液体Ｌを段部２８でせき止めて、その運動慣性力を低下させ、流動速度を低下することにより、噴出初期に液体Ｌないし液滴が吐出口４３から勢いよく飛出るのを妨げることができるからである。
【００６５】
同様に、吸い上げ管１９を通る液体Ｌの流動を妨げるために、吸い上げ管１９の上端内面にせき止め枠１１１を設けている。図１２に示すように、せき止め枠１１１は吸い上げ管１９の内部を二等分する状態で設けてあり、管内面に沿って吸い上げられた液体Ｌをせき止めて、その運動慣性力を低下させ、テーパー部２６ｂに流入する液体Ｌの勢いを削ぐ。この実施形態におけるせき止め枠１１１は吸い上げ管１９と一体に形成したが、独立した部品として形成して、吸い上げ管１９に組み込むことができる。また、せき止め枠１１１は、吸い上げ管１９の下端の入口から吐出口４３との間の吸い上げ通路内であれば、任意の位置に設けることができ、例えばノズル孔２６の内部に設けてあってもよい。さらに、せき止め枠１１１は十字枠状、放射枠状、同心円枠状などに形成してあってもよい。
【００６６】
図１に示すように、液体ノズル８の中心軸（ｄ２）は、本体１の軸線方向、すなわち上下方向（鉛直方向）と完全に一致している。一方、エアーノズル４の中心軸（ｄ３）は、前後の水平方向よりも僅かに斜め前上方に向かって指向している。すなわち、液体ノズル８の中心軸（ｄ２）とエアーノズル４の中心軸（ｄ３）とで規定される角度（θ５）は、９０度未満に設定されている。
【００６７】
以上のような構成からなる噴霧器においては、不使用姿勢にあるキャップ２をヒンジ軸１０まわりに回転させて使用姿勢としたうえで、本体ケース１の外面に露出するスイッチ７を下方のオフ位置から上方のオン位置に手動で移動させると、ポンプ５が駆動されて、エアーノズル４の噴射口４０から気体が前方に向かって噴射される。噴射口４０から前方に向かって噴射された気体のうち、液体ノズル８の吐出口４３よりも上方に噴射された気体は、液体ノズル８および上流側外壁面４６に接触することなく、該吐出口４３の上方を通って液体ノズル８の前方の噴射域に噴射される。一方、液体ノズル８の吐出口４３よりも下方に噴射された気体は、上流側外壁面４６により前斜め上方に変向されて、吐出口４３の上方を通って噴射域に噴射される。以上のように、本実施形態に係る噴霧器によれば、液体ノズル８の吐出口４３よりも下方に噴射された気体であっても、これを上流側外壁面４６で変向して吐出口４３の上方に案内することができるので、より多くの気体を吐出口４３の上方に案内して噴射域に噴射することができる。これにて、より大きな負圧を液体ノズル８に与えることができるので、タンク３からより大量の液体を吸い上げてミスト化することができる。
【００６８】
また、上流側外壁面４６の伸び方向（ｄ１）と液体ノズル８の中心軸（ｄ２）とで規定される上流側外壁面４６の傾斜角度（θ１）を、上流側外壁面４６の伸び方向（ｄ１）とエアーノズル４の中心軸（ｄ３）とで規定される角度（θ２）以上に設定したので、エアーノズル４から噴射されて液体ノズル８側に流れる気流の変向を滑らかなものとして、液体ノズル８の吐出口４３上を通過する気体の流れを円滑化することができる。これによっても、より多くの気体を液体ノズル８の吐出口４３上を通過させて、液体ノズル８内に作用する負圧を大きくすることができるので、タンク３から多量の液体を吸い上げて、気流の噴射域に噴射されるミスト量を増やすことができる。
【００６９】
液体ノズル８の中心軸（ｄ２）とエアーノズル４の中心軸（ｄ３）とで規定される角度（θ５）が、９０度未満に設定されていると、エアーノズル４から斜め上方に向けて気体を噴射することができる。すなわち、液体ノズル８の中心軸（ｄ２）が鉛直方向と一致すると仮定したとき、エアーノズル４を水平方向よりも斜め上方に指向する状態に配置して、エアーノズル４の噴射口４０から気体を斜め上方に向かって噴射させることができる。これにより、斜め下方へのミストの飛散を抑えることができるので、大量のミストをより遠くまで噴射することが可能となる。液体ノズル８の下流側筒端縁５５にミストが付着し難く、液垂れを防止できる利点もある。
【００７０】
図８に示すように、水平方向（ｄ４）と吐出口４３の上流側内壁面５０の伸び方向（ｄ５）とで規定される上流側内壁面５０の傾斜角度（θ３）を、水平方向（ｄ４）と吐出口４３の下流側内壁面５１の伸び方向（ｄ６）とで規定される下流側内壁面５１の傾斜角度（θ４）よりも大きくなるように設定したので（θ３＞θ４）、下流側内壁面５１に当る気流の変向を滑らかなものとして、液体ノズル８の吐出口４３上を通過する気体の流れを円滑化して液体ノズル８内に作用する負圧を大きくすることができる。従って、この点でも液体ノズル８内から多量の液体を吸い上げて、気流の噴射域に噴射されるミスト量を増やすことができる。
【００７１】
図１に示すように、エアーノズル４を構成する筒外壁３１の大径部３４が、その外形寸法が下流方向に行くに従って径寸法が小さくなる先窄まり状に形成されていると、筒外壁３１に沿って流れて、エアーノズル４からの気流により生じる負圧により該気流に吸込まれる周辺空気の流れを円滑化することができる。これにて、エアーノズル４から噴射された気流の流速の低下を抑えることができるので、液体ノズル８の吐出口４３に作用する負圧を大きくして、より大量の液体を液体ノズル８から吸い上げることができる。従って、気流の噴射域に噴射されるミスト量を増やすことができる。
【００７２】
同様に、図６に示すように、エアーノズル４を支持する支持体２３が、その外形寸法が上方に行くに従って径寸法が小さくなる先窄まり状に形成されていると、支持体２３に沿って流れて、エアーノズル４から噴射される気流に吸込まれる周辺空気の流れを円滑化することができる。以上より、液体ノズル８の吐出口４３に作用する負圧を大きくして、より大量の液体を液体ノズル８から吸い上げることができるので、気流の噴射域に噴射されるミスト量を増やすことができる。
【００７３】
同様に、図７に示すように、エアーノズル４を支持する支持体２３が、平面視において前方向に行くに従って漸次左右の幅寸法が小さくなる前窄まりのテーパー状に形成されていると、換言すれば、支持体２３の外形寸法が下流方向に行くに従って外形寸法が小さくなる先窄まり状に形成されていると、支持体２３に沿って流れて、エアーノズル４から噴射される気流に吸込まれる周辺空気の流れを円滑化することができる。以上より、液体ノズル８の吐出口４３に作用する負圧を大きくして、より大量の液体を液体ノズル８から吸い上げることができるので、気流の噴射域に噴射されるミスト量を増やすことができる。
【００７４】
図８に示すように、液体ノズル８の筒端壁４８の最下流側に位置する筒端縁５５にエッジ５６が形成されていると、当該エッジ５６により液体の液切れを良好にし、筒端壁４８上に液体溜まりや液垂れが発生することを防ぐことができる。これにて、気流の負圧により液体ノズル８から吸い上げられた液体をより効率的にミスト化することができるので、気流の噴射域に噴射されるミスト量を増やすことができる。
【００７５】
また、本実施形態においては、図１に示すように、液体ノズル８のノズル孔２６を、吐出口４３の側から順に、中心軸（ｄ２）方向における内形寸法が均一なストレート部２６ａと、吐出口４３から離れるに従って中心軸（ｄ２）方向における内形寸法が大きくなるテーパー部２６ｂとを備えるものとし、中心軸（ｄ２）方向におけるテーパー部２６ｂの長さ寸法（Ｄ２）をストレート部２６ａの長さ寸法（Ｄ１）よりも大きく設定した。これによれば、テーパー部２６ｂで液体Ｌを絞って、液体Ｌの吸い上げ速度の向上を図ることができるので、より効率的に液体Ｌをタンク３から吸い上げてミスト化できる。吐出口４３の側から順にストレート部２６ａ、次いでテーパー部２６ｂを形成したので、例えば、ストレート部２６ａで液体Ｌが固化し、液詰まりが発生した場合でも、該ストレート部２６ａから固形物をテーパー部２６ｂに落下させるだけの簡単な作業で、液詰まりを解消することができ、液体ノズル８のクリーニング作業を簡単確実に進めることができる利点もある。
【００７６】
図８において、吐出口４３の周辺の各部の前後方向の幅寸法を符号Ａ〜Ｅで示している。符号Ａは、先に説明した下流側外壁面４９の前後幅である。また、符号Ｂは、筒端壁４８の下流側平坦面４８ｂの前後幅、符号Ｃは下流側内壁面５１の前後幅である。さらに符号Ｄは、上流側内壁面５０の前後幅、符号Ｅは筒端壁４８の上流側平坦面４８ａの前後幅である。符号Ｆは、ノズル孔２６のストレート部２６ａの直径寸法、符号Ｇは、エアー通孔３７のストレート部３９の直径寸法である。上流側外壁面４６および上流側内壁面５０と上流側平坦面４８ａとは、いずれも鈍角状のエッジを介して隣接している。また、下流側外壁面４９および下流側内壁面５１と下流側平坦面４８ｂとは、いずれも鈍角状のエッジを介して隣接している。
【００７７】
各部の前後方向の幅寸法Ａ〜Ｇは、以下のように設定してある。下流側平坦面４８ｂの前後幅Ｂは、下流側外壁面４９の前後幅Ａより大きい（Ａ＜Ｂ）。下流側内壁面５１の前後幅Ｃは、下流側平坦面４８ｂの前後幅Ｂより大きく（Ｂ＜Ｃ）、上流側内壁面５０の前後幅Ｄより大きい（Ｄ＜Ｃ）。上流側内壁面５０の前後幅Ｄと、上流側平坦面４８ａの前後幅Ｅは等しく（Ｄ＝Ｅ）、上流側平坦面４８ａの前後幅Ｅは、下流側平坦面４８ｂの前後幅Ｂと同じか、下流側平坦面４８ｂの前後幅Ｂより大きく設定する（Ｂ＝＜Ｅ）。エアー通孔３７のストレート部３９の直径寸法Ｇは、下流側内壁面５１の前後幅Ｃより大きく（Ｃ＜Ｇ）、ノズル孔２６のストレート部２６ａの直径寸法Ｆより小さい（Ｇ＜Ｆ）。以上を整理すると（Ａ＜Ｂ＝＜Ｄ＝Ｅ＜Ｃ＜Ｇ＜Ｆ）となる。
【００７８】
下流側内壁面５１の前後幅Ｃを、下流側平坦面４８ｂの前後幅Ｂより大きくすると（Ｂ＜Ｃ）、下流側平坦面４８ｂの前後幅をできるだけ小さくして、下流側平坦面４８ｂに付着するミスト量を減らすことができる。従って、下流側平坦面４８ｂと下流側外壁面４９の隣接縁における液だれを抑止できる。また、下流側外壁面４９を設けてその前後幅Ａの分だけ下流側平坦面４８ｂの前後幅Ｂを小さくすることにより、下流側平坦面４８ｂと下流側外壁面４９の隣接縁における液だれをさらに確実に抑止できる。
【００７９】
エアーノズル４から噴出された気流は、平坦な上流側平坦面４８ａに案内されて吐出口４３を前方へ縦断し、その間に液体Ｌをミスト化して前方へ吹飛ばす。また、ミストを含む気流は下流側平坦面４８ｂで案内されたのち、吐出口４３の前方の空間へと放出される。このとき、エアーノズル４から噴出された気流を上流側平坦面４８ａで案内して、下流側平坦面４８ｂに付着したミストを確実に吹飛ばすために、上流側平坦面４８ａの前後幅Ｅを、下流側平坦面４８ｂの前後幅Ｂと同じか、下流側平坦面４８ｂの前後幅Ｂより大きく設定している（Ｂ＝＜Ｅ）。
【００８０】
加えて、この種の噴霧器においては、噴霧動作に伴ってタンク３内の液体Ｌが吸い上げられると、タンク３内は負圧状態、すなわちタンク３内の圧力は大気圧よりも低い圧力状態となる。一方、タンク３内が極度の負圧状態に陥ると、エアーノズル４からの気流により生じる負圧により効率的に液体Ｌを液体ノズル８の吐出口４３に吸い上げることが困難となり、噴射されるミスト量が低下することが避けられない。かかる不具合の発生を防ぐため、本実施形態に係る噴霧器では、タンク３に負圧防止バルブ６０を設けるとともに、スイッチ７と負圧防止バルブ６０との間にバルブ作動機構６１を設けて、スイッチ７を作動させるたびに、タンク３内を大気圧状態に維持することができるようにしている（図２乃至図４、および図９参照）。
【００８１】
図９に示すように、かかる負圧防止バルブ６０は、無底円筒状のボディ６２と、ボディ６２の上方開口に装着された上蓋６３と、ボディ６２の下方開口に装着された下蓋６４と、ボディ６２内で上下動可能に構成されて、バネ６５により上方に押し上げ付勢されているステム６６と、下蓋６４の開口から下方に突出するステム６６の下端に装着された弁体６７と、弁体６７の上面に装着されたパッキン６８とで構成されており、タンク本体１７の上方肩部に装着されている。上蓋６３には、本体ケース１の内部とボディ６２内とを連通する第１連通孔６９が開設されており、下蓋６４には、ボディ６２内とタンク３内とを連通する第２連通孔７０が開設されている。ステム６６は、バネ６５の付勢力を受けて上方に移動し、弁体６７により第２連通孔７０を閉じる閉姿勢と、バネ６５の付勢力に抗して下方に移動し、弁体６７が第２連通孔７０を開く開姿勢の間で、上下方向に移動可能に構成されている。ステム６６の上下方向の中央部には、バネ６５の上端を受け止めるバネ受壁７１が突設されており、該バネ受壁７１の下面と下蓋６４の上面との間に配された捩りコイル形のバネ６５により、常態においてステム６６は閉姿勢に向かって上方に押し上げ付勢されている。符号７２は、上蓋６３の開口から下方に突出するステム６６の上端に装着されて、バルブ作動機構６１の作動力を受け止める受動片を示す。
【００８２】
バルブ作動機構６１はアーム機構であり、スイッチ７に連結されて、該スイッチ７の下方のオフ位置（図３参照）と上方のオン位置（図４、図９参照）との間の上下操作に伴って上下動される操作体７５と、本体ケース１の区分壁１２に設けられた揺動軸７６まわりに揺動自在に装着されたアーム７７とで構成される。アーム７７は、揺動軸７６よりも後方に伸びる受動アーム７７ａと、揺動軸７６よりも前方に伸びる作動アーム７７ｂとで構成され、区分壁１２に開設された通孔１２ｂを介して、前室１ａと後室１ｂに跨るように装着されている。受動アーム７７ａの後端には、長円状の連結孔７８が開設されており、この連結孔７８に挿通されたピン７９により、アーム７７の後端と、操作体７５の上端とは揺動可能に連結されている。なお、連結孔７８を長円状としたのは、該連結孔７８内でピン７９が遊動できるようにするためであり、これにて、操作体７５の上下動に伴うピン７９と揺動軸７６との間の間隔寸法を吸収することができる。
【００８３】
以上のような構成からなる噴霧器においては、スイッチ７の下方のオフ位置からオン位置への移動操作に伴って操作体７５が上方に移動操作されると、アーム７７が揺動軸７６まわりに反時計方向に回転する。これにて、下方に移動する作動アーム７７ｂの先端により、ステム６６がバネ６５の付勢力に抗して上方の閉姿勢から開姿勢に向かって押し下げられ、弁体６７による第２連通孔７０の閉止状態が解除される（図９参照）。以上のように、本実施形態に係る噴霧器においては、スイッチ７が上方のオン位置にあるときには、弁体６７による第２連通孔７０の閉止状態が解除されて、タンク３の周辺の空気がタンク３内に流入するので、タンク３内が負圧状態に陥ることは無く、常にタンク３内を大気圧状態に維持することができる。なお、スイッチ７が下方のオフ位置に移動されると、弁体６７により第２連通孔７０が閉じられるため、不用意にタンク３内の液体が漏れ出すことは無い。
【００８４】
加えて、本実施形態に係る噴霧器においては、エアーノズル４から噴射された気流を吐出口４３の方向にガイドして、液体ノズル８のノズル孔２６に対するクリーニング動作を実行するためのガイド部８０を備えている。詳しくは、図３および図１０に示すように、キャップ２の上壁２ａの内面には、前斜め下方に指向する傾斜壁８１が突設されており、この傾斜壁８１の後面（上流側面）に、ガイド部８０が突設されている。ガイド部８０の後面（上流側面）には、エアーノズル４の噴射口４０から略水平方向に噴射された気流を下方向に変向させて、液体ノズル８の吐出口４３に案内するためのガイド面８２が形成されている。なお、図３および図１０において、符号８３は、キャップ２の上壁２ａの内面から突設されて、傾斜壁８１を前方側から支持する支持壁を示す。
【００８５】
図１１に示すように、ガイド部８０の左右両端部８０ａ・８０ａは、左右中央部８０ｂよりも後方側（上流側）に突出されており、従って、ガイド面８２は、左右中央部８０ｂが前方側（下流側）に凹んだ部分球面状を呈している。また、図１０に示すように、ガイド面８２の左右中央部８０ｂの伸び方向で規定されるガイド面８２の傾斜角度は、前方斜め下方とされており、ガイド面８２に当った気流は下方に向かって流れるように構成されている。加えて、図１１に示すように、後方側に突出するガイド部８０の左右両端部８０ａ・８０ａの対向内面で規定される、ガイド面８２の左右方向の幅寸法は、吐出口４３の開口寸法よりも僅かに小さく設定されており、図１０に示すように、キャップ２を閉姿勢としたとき、ガイド部８０の後方側（上流側）の下端は、吐出口４３の内部に進入するように構成されている。
【００８６】
ガイド部８０の前方側（下流側）には、突起８４が設けられている。この突起８４の外面形状は、吐出口４３の下流側内壁面５１の内面形状に合致するものとされている。すなわち、突起８４の外面の傾斜角度は、吐出口４３の下流側内壁面５１の傾斜角度（θ４：図８参照）に合致するものとされている。これにて、キャップ２を閉姿勢としたとき、突起８４の外面が吐出口４３の下流側内壁面５１に面接触することで、ガイド部８０の不用意な揺動を防止することができるので、ガイド部８０を適正位置に保持しながら、安定的にクリーニング動作を進めることが可能となる。
【００８７】
以上より、キャップ２を不使用姿勢（図３参照）としたうえで、スイッチ７をオン操作してポンプ５を作動させると、エアーノズル４から噴射された気流は、ガイド面８２により下方向に変向されて、液体ノズル８の吐出口４３内に案内される。これにて、液体ノズル８のノズル孔２６内に塵埃が溜まっている場合にも、これを気流の風力によりタンク３内に落下させて、液体ノズル８をクリーニングすることができる。また、タンク３内の液体Ｌが粘着性の高い液体であり、これがノズル孔２６内に付着して留まっている場合でも、気流の風力により液体Ｌをタンク３内に落下させて、液体ノズル８をクリーニングすることができる。
【００８８】
（第２実施形態）
図１３に本発明の第２実施形態を示す。そこでは、吐出口４３の下流側内壁面５１の上端縁にエッジ８５を形成した点が、先の第１実施形態と相違する。より具体的には、液体ノズル８の円筒部４２の下流側筒端縁５５に係る上端コーナー部を切り欠いて、吐出口４３の下流側内壁面５１の上端縁にエッジ８５を形成している。ノズル孔２６のストレート部２６ａの開口周縁と下流側内壁面５１の上端縁とで規定される、下流側内壁面５１の前後方向の幅寸法（Ｗ１）と、下流側内壁面５１の上端縁と円筒部４２の前端縁とで規定される切り欠きの前後方向の幅寸法（Ｗ２）とは、同一寸法に設定されている。それ以外の点は、先の第１実施形態と同様であるので、同一の部材には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００８９】
このように、吐出口４３の下流側内壁面５１の上端縁にエッジ８５を形成していると、当該エッジ８５により液体の液切れを良好にすることができる。加えて、吐出口４３の下流側には筒端壁４８は存在せず、従って、筒端壁４８上に液体溜まりや液垂れが発生することを防ぐことができる。これにて、気流の負圧により液体ノズル８から吸い上げられた液体をより効率的にミスト化することができるので、気流の噴射域に噴射されるミスト量を増やすことができる。
【００９０】
（第３実施形態）
図１４に本発明の第３実施形態を示す。この第３実施形態においては、ノズル孔２６のストレート部２６ａの開口周縁と下流側内壁面５１の上端縁とで規定される、下流側内壁面５１の前後方向の幅寸法（Ｗ１）を、下流側内壁面５１の上端縁と円筒部４２の前端縁とで規定される切り欠きの前後方向の幅寸法（Ｗ２）よりも大きくした点が、先の第２実施形態と相違する。それ以外の点は、先の第２実施形態と同様であるので、同一の部材には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００９１】
本第３実施形態によれば、第２実施形態に比べて、下流側内壁面５１の傾斜角度を緩やかなものとすることができるので、エアーノズル４の噴射口４０から噴射される気流の下流側内壁面５１による変向をより滑らかなものとすることができる。以上より、液体ノズル８の吐出口４３上を通過する気体の流れを円滑化して液体ノズル８内に作用する負圧を大きくすることができるので、液体ノズル８内から多量の液体を吸い上げて、気流の噴射域に噴射されるミスト量を増やすことができる。
【００９２】
（第４実施形態）
図１５に本発明の第４実施形態を示す。この第４実施形態においては、筒端壁４８の下流側上部に、気流をより斜め上方に変向させるためのガイド部８６を突設した点が、先の第１実施形態と相違する。より具体的には、筒端壁４８の下流側上部の左右両縁部にガイド部８６を突設している。図１５において、Ｗ３は、ガイド部８６の筒端壁４８からの上方への突出寸法を示す。ガイド部８６の最上部には、エッジ８５が形成されている。このように、ガイド部８６を形成していると、水切りが良くなり、細かいミストを生成することができる。
【００９３】
（第５実施形態）
図１６に、バルブ作動機構６１を変更した第５実施形態を示す。この第５実施形態においては、アーム７７を含むアーム機構に代えて、歯車機構によりバルブ作動機構６１を構成した点が先の第１実施形態と相違する。具体的には、この第５実施形態に係るバルブ作動機構６１は、スイッチ７に装着されて該スイッチ７の上下操作に伴って上下動される第１ラック９０と、回転軸９１まわりに回転自在に設けられて、第１ラック９０の上下動に伴って回転されるピニオン９２と、ピニオン９２の回転力を受けて上下動される第２ラック９３とを含む歯車機構で構成される。
【００９４】
この噴霧器においては、スイッチ７を下方のオフ位置から上方のオン位置へ移動操作させると、第１ラック９０が下方位置から上方位置に移動し、これに伴って第１ラック９０に噛合い連動するピニオン９２が反時計方向に回転軸９１まわりに回転し、このピニオン９２の回転に伴って第２ラック９３が下方に移動する。これにて、バネ６５の付勢力に抗してステム６６が下方に移動されて、弁体６７による第２連通孔７０の封止状態が解除されて、タンク３内への気体の流入が可能となる。また、スイッチ７を上方のオン位置から下方のオフ位置に移動操作させると、これら第１ラック９０、ピニオン９２、第２ラック９３およびステム６６が先とは逆方向に変位されて、弁体６７により第２連通孔７０が封止される。
【００９５】
このように、歯車機構によりバルブ作動機構６１を構成していると、スイッチ７の操作に応じた負圧防止バルブ６０の開閉操作を確実に実行でき、より信頼性に優れたバルブ作動機構６１を得ることができる。
【００９６】
（第６実施形態）
図１７および図１８に、バルブ作動機構６１を変更した第６実施形態を示す。本実施形態に係るバルブ作動機構６１は、キャップ２の開閉動作に連動して負圧防止バルブ６０が開閉操作されるように構成した点が先の第１実施形態と相違する。具体的には、バルブ作動機構６１は、エアーノズル４および液体ノズル８を覆う不使用姿勢と、エアーノズル４および液体ノズル８を装置外面に露出させる使用姿勢との間で、本体ケース１に設けられたヒンジ軸１０まわりに回転自在に装着されたキャップ２を操作要素とするものであり、上方位置と下方位置との間に上下方向に移動可能に構成され、キャップ２の不使用姿勢から使用姿勢への姿勢変位に伴って、下方位置から上方位置に変位される操作体９５と、操作体９５を上方位置に向かって移動付勢させるバネ６５と、操作体９５の下方位置から上方位置への変位に応じて、負圧防止バルブ６０のボディ６２に開設された通孔７０（第２連通孔７０）の閉止状態を解除するように移動操作される弁体６７とで構成される。
【００９７】
具体的には、図１８に示すように、操作体９５は、上壁９５ａと、上壁９５ａの左右両端部から下方に伸びる側壁９５ｂ・９５ｂとからなる断面ハット状に形成されている。操作体９５の側壁９５ｂ・９５ｂの下端のそれぞれには、本体ケース１の左右側壁１ｃ・１ｃに設けられた開口１ｄ・１ｄから装置外面に突出するように、操作片９５ｃ・９５ｃが設けられている。
【００９８】
負圧防止バルブ６０は、有底円筒状のボディ６２と、ボディ６２の上方開口を塞ぐように装着された上蓋６３と、ボディ６２内で上下動可能に構成されたステム６６と、ボディ６２内でステム６６の下方に設けられた弁体６７と、弁体６７の下面に装着されたパッキン６８とで構成されており、タンク３のタンク本体１７の肩部に装着されている。上蓋６３には、本体ケース１の内部とボディ６２内とを連通する第１連通孔６９が開設されており、ボディ６２の下端には、ボディ６２内とタンク３内とを連通する第２連通孔７０が開設されている。ステム６６の上蓋６３より上方に突出する上方部には、捩りコイル形のバネ６５が外嵌状に装着されている。また、ステム６６の上端部には受動片７２が装着されている。
【００９９】
以上のような構成からなる噴霧器においては、キャップ２の使用姿勢から不使用姿勢への変位に伴って、キャップ２を構成する側壁２ｂ・２ｂの下端により操作片９５ｃ・９５ｃが押し下げられ、操作体９５の全体がバネ６５の付勢力に抗して下方位置に移動操作される。かかる操作体９５の下方位置への移動操作に伴って、ステム６６が押し下げられ、弁体６７により第２連通孔７０が閉止される。すなわち、キャップ２が不使用姿勢にあるときには、操作体９５が下方位置に移動され、同時に、弁体６７により第２連通孔７０が閉止されて、負圧防止バルブ６０は閉じられる。
【０１００】
また、上記とは逆の手順でキャップ２を不使用姿勢から使用姿勢へ変位させたときには、キャップ２の側壁２ｂ・２ｂの下端による操作片９５ｃ・９５ｃの下方への押圧操作力が解除され、操作体９５の全体がバネ６５の付勢力により上方位置に移動操作され、同時に、ステム６６がバネ６５の付勢力により押し上げられる。これにて弁体６７による第２連通孔７０の閉止状態が解除されて、タンク３の周辺の空気がタンク３内に流入するので、タンク３内は大気圧状態に維持される。すなわち、キャップ２が使用姿勢にあるときには、操作体９５が上方位置に移動され、同時に、弁体６７により第２連通孔７０の閉止状態が解除されて、負圧防止バルブ６０は開かれる。
【０１０１】
（第７実施形態）
図１９に、バルブ作動機構６１を変更した第７実施形態を示す。本実施形態に係るバルブ作動機構６１は、キャップ２の開閉動作に連動して負圧防止バルブ６０が開閉操作されるように構成した点が先の第１実施形態と相違する。具体的には、バルブ作動機構６１は、エアーノズル４および液体ノズル８を覆う不使用姿勢と、エアーノズル４および液体ノズル８を装置外面に露出させる使用姿勢との間で、本体ケース１に設けられたヒンジ軸１０まわりに回転自在に装着されたキャップ２を操作要素とするものであり、キャップ２の不使用姿勢と使用姿勢との間の姿勢変位に伴ってヒンジ軸１０を中心に回転操作されて、キャップ２が使用姿勢とされたときに、負圧防止バルブ６０を押し下げ操作するアーム１００で構成される。
【０１０２】
アーム１００は、ヒンジ軸１０に装着されており、キャップ２が使用姿勢とされたときに、その下端がステム６６の上端に設けられた受動片７２の上下方向の移動軌跡に臨んで、ステム６６を押し下げ操作する作動姿勢（図１９において実線で示す）と、キャップ２が不使用姿勢とされたときに、その下端が受動片７２の上下方向の移動軌跡から退避する待機姿勢（図１９において仮想線で示す）との間で、ヒンジ軸１０を中心に回転自在に構成されている。
【０１０３】
図１９に示すように、ヒンジ軸１０は、負圧防止バルブ６０よりも後方側に配置されており、受動片７２には、後ろ斜め上方に指向して、作動姿勢におけるアーム１００の下端に接触する傾斜面が形成されている。それ以外の負圧防止バルブ６０等の構成は、第１実施形態と同様であるので、同一の部材には同一の符号を付してその説明を省略する。
【０１０４】
以上のような構成からなる噴霧器においては、キャップ２が不使用姿勢にあるときには、アーム１００は待機姿勢にあり、バネ６５によりステム６６は押し上げ付勢されて、弁体６７により第２連通孔７０が閉止される。すなわち、キャップ２が不使用姿勢にあるときには負圧防止バルブ６０は閉じられる。不使用姿勢にある状態からキャップ２を使用姿勢に変位させると、アーム１００が待機姿勢から作動姿勢に変位する。かかるアーム１００の作動姿勢への変位に伴って、ステム６６が押し下げられ、弁体６７による第２連通孔７０の閉止状態が解除されて、タンク３の周辺の空気がタンク３内に流入するので、タンク３内は大気圧状態に維持される。すなわち、キャップ２が使用姿勢にあるときには、負圧防止バルブ６０は開かれる。
【０１０５】
（第８実施形態）
図２０に、負圧防止バルブ６０の構成を変更した第８実施形態を示す。本実施形態に係る負圧防止バルブ６０は、上流側にエアー流入口１０１ａを有し、下流側にエアー吐出口１０１ｂを有する無底円筒状のボディ孔１０１と、ボディ孔１０１内に遊動可能に装着されたボール１０２と、ボディ孔１０１内に装着されてボール１０２をエアー流入口１０１ａに向かって移動付勢させるバネ１０３とを含む。ボディ孔１０１のエアー流入口１０１ａは、ポンプ５からの気流を受けるエアー流入管１０４に連通されており、エアー吐出口１０１ｂは、タンク３内に至るエアー吐出管１０５に連通されている。これらエアー流入管１０４、ボディ孔１０１、およびエアー吐出管１０５により、ポンプ５から容器３内に至る連通路１１０が形成されている。なお、ボディ孔１０１、およびエアー流入管１０４は、噴霧部２１内に形成されている。
【０１０６】
エアー流入管１０４は、前後方向に走る第１管部１０４ａと、第１管部１０４ａの前端部に連通されて鉛直方向に走る第２管部１０４ｂとからなる。ボディ孔１０１の内径寸法は、エアー流入管１０４の第２管部１０４ｂの内径寸法よりも大きく設定されており、ボディ孔１０１の上端部には、第２管部１０４ｂの内面とボディ孔１０１の内面とを繋ぐ下拡がり状のテーパー面１０６が形成されている。ボール１０２の外径寸法は、ボディ孔１０１の内径寸法よりも小さく、第２管部１０４ｂの内径寸法よりも大きく設定されており、ボール１０２は、その外面がテーパー面１０６に接触してエアー流入口１０１ａを閉止する上方の閉位置と、その外面がテーパー面１０６と非接触となりエアー流入口１０１ａを開放する下方の開位置との間で移動可能に構成されており、バネ１０３により閉位置に向かって移動付勢されている。エアー吐出管１０５の上端部には、バネ１０３の下端を受け止めるバネ受面１０７が段付き状に設けられており、バネ１０３は、バネ受面１０７とボール１０２との間に配置されている。なお、符号１０８は、タンク３の上壁に装着されて、エアー吐出管１０５の外壁面とタンク３の上壁との間の隙間を封止するガスケットを示す。
【０１０７】
以上のような構成からなる負圧防止バルブ６０においては、噴霧動作が行われない待機状態においては、バネ１０３の付勢力を受けてボール１０２は上方に付勢されて閉位置にある。つまり噴霧動作が行われない待機状態においては、負圧防止バルブ６０は閉じられている。かかる待機状態から、スイッチ７がオン位置に操作されてポンプ５が駆動されると、エアー流入管１０４内にポンプ５から送出された気体が流入し、該気体の気流の風圧によりボール１０２が閉位置から開位置に移動される。すなわち、気流の風圧により、バネ１０３の付勢力に抗してボール１０２は閉位置から開位置に移動される。これにて、ポンプ５からの気体がエアー流入管１０４、負圧防止バルブ６０のボディ孔１０１、およびエアー吐出管１０５を介してタンク３内に流入されるので、噴霧動作に伴ってタンク３内が負圧状態に陥ることを防ぐことができる。
【符号の説明】
【０１０８】
２  キャップ
３  容器（タンク）
４  エアーノズル
５  ポンプ
７  スイッチ
８  液体ノズル
２３  支持体
２６  液体ノズルのノズル孔
２６ａ  ストレート部
２６ｂ  テーパー部
３１  筒外壁
４０  噴射口
４３  液体ノズルの吐出口
４６  吐出口の上流側外壁面
４８  液体ノズルの筒端壁
５０  吐出口の上流側内壁面
５１  吐出口の下流側内壁面
５３  液体ノズルの最上流側の筒端縁
５５  液体ノズルの最下流側の筒端縁
６０  負圧防止バルブ
８０  ガイド部
８４  突起
１１０  連通路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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