(57)【要約】      （修正有）【課題】穿孔中に折損し難い且つ屈曲した穴を穿孔することができる医療用（手術用）ドリルを提供する。【解決手段】先端に穿孔用の切刃１ａが形成され回転により穿孔加工をおこなうことが可能な医療用のドリル１であって、前記ドリル１の少なくとも軸方向に延びる軸部１Ｂが、超弾性合金で構成されている。かかるドリル１は、先端部に切刃部分１Ａが形成され、かかる切刃部分１Ａの切刃１ａの回転方向前方には、該切刃１ａに隣接して、切り屑を基端方（穿孔穴外方）へ排出する排出溝１ｂが形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端に穿孔用の切刃が形成され回転により穿孔加工をおこなうことが可能な医療用のドリルであって、
前記ドリルの少なくともドリルの軸方向に延びる軸部が、超弾性合金で構成されていることを特徴とする医療用のドリル。
【請求項２】
前記軸部の先端方に位置する、ドリル先端部の切刃部分に、超硬チップが取着されることによって前記切刃が形成されていることを特徴とする請求項１記載の医療用のドリル。
【請求項３】
前記軸部の先端方に位置する、ドリル先端部の刃先部分がコーティングされることによって硬度を高める処理がなされていることを特徴とする請求項１記載の医療用のドリル。
【請求項４】
前記超弾性合金が、ニッケルチタン合金である請求項１〜３のいずれか１の項に記載の医療用のドリル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外科手術等において骨等への穴明けに使用する医療用ドリルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、外科手術等には、医療用ドリルが使用されている。例えば、腕や足などを骨折したとき、金具で骨折部分を接続（連結）して補強される。かかる場合、骨折箇所の前後の骨に医療用ドリルで穿孔して、該穿孔した穴に前記金具をビス等を用いて固定し、骨折した両側の各骨を固定する。
【０００３】
かかる骨等の穿孔に使用する医療用ドリルとしては、従来の場合、木工作業や金工作業に使用するドリルと基本的に同じ、高速工具鋼やステンレススチール等の材質のものが使用されていた（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０１０−２７９６３９号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前述のドリルでは、素材に高速工具鋼等の硬度の高い材質が使用されているため、ドリルの軸方向に交角を有する方向の外力がドリルに作用すると、該ドリルは折損してしまうことがあった。
【０００５】
このように、手術において、骨に穿孔中にドリルが折損すると、該穿孔中の穴からドリルの破損片を取り出さなければならないことから、通常の手術の作業に加えて、厄介な作業が付加されることになる。
【０００６】
その一方において、骨等への穿孔に際して、穴長手方向を湾曲させた状態に穿孔したい場合があり、かかる場合には、穿孔中にドリルに対して、その軸方向に交角を有する方向に外力を作用させつつ、穿孔をおこなうようなこともある。
【０００７】
本発明は、このような状況に鑑みておこなわれたもので、軸方向に交角を有する方向に外力が作用しても、折損し難い医療用ドリルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明にかかる医療用器具は、先端に穿孔用の切刃が形成され回転により穿孔加工をおこなうことが可能な医療用（手術用）のドリルであって、
前記ドリルの少なくともドリルの軸方向に延びる軸部が、超弾性合金で構成されていることを特徴とする。
【０００９】
しかして、前記医療用ドリルによると、少なくともドリルの軸方向に延びる軸部が超弾性合金で構成されていることから、手術において、穴長手方向が湾曲した如き穴を骨に穿孔したい場合に、あるいは意識せず（偶然）に、ドリルにその軸方向に交角を有するような方向の外力が加わるようなことがあっても、あるいは座屈荷重が作用するようなことがあっても、軸部が湾曲して折損するようなことはない。
【００１０】
また、前記医療用ドリルが、前記軸部の先端方に位置する、ドリル先端部の切刃部分に、超硬チップが取着されることによって前記切刃が形成されていると、高い切削性能と耐久性をも備えたドリルとなる。
【００１１】
前記医療用ドリルが、前記軸部の先端方に位置する、ドリル先端部の刃先部分がコーティングされることによって硬度を高める処理がなされていると、高い切削性能と耐久性をも備えたドリルとなる。
【００１２】
前記医療用ドリルにおいて、前記超弾性合金が、ニッケルチタン合金であると、容易に且つ比較的安価に入手できる材料である点において好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
前述のように構成された医療用ドリルによると、穿孔中に折損し難い医療用ドリルを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施例にかかる医療用ドリルの全体の構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示す医療用ドリルの先端部の構成を示す部分拡大斜視図である。
【図３】図２と別の実施例にかかる医療用ドリルの先端部分の部分拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施例にかかる医療用ドリルを図面に基づいてより具体的に説明する。
（実施例１）
図１、図２において、１は骨等に穿孔するために使用する医療用（手術用）のドリルで、かかるドリル１は、先端部に切刃部分１Ａが形成され、かかる切刃部分１Ａの切刃１ａの回転方向前方には、該切刃１ａに隣接して、切り屑を基端方（穿孔穴外方）へ排出する排出溝１ｂが形成されている。かかる排出溝１ｂは、切刃部分１Ａからその基端方に隣接する軸部１Ｂにかけて、軸方向において所定長さだけ形成されている。かかる排出溝１ｂは、この実施例の場合、ドリル１の外周面１Ｆに、軸直角方向に対して所定角度（この実施例では略６０度）の角度をもってスパイラル状の形態になるよう、凹設されている。
【００１６】
そして、前記ドリル１の切刃部分１Ａの切刃１ａ以外は、つまり、ドリル１の切刃１ａを除く切刃部分１Ａと軸部１Ｂは、この実施例の場合、超弾性合金が使用されている。
一方、前記切刃１ａは、この実施例では、ブロック状の超硬チップ１ｃが切刃部分１Ａの先端部位の外縁部分にそれぞれ埋設されることによって、形成されている。前記切刃１ａとして、前記超硬チップ１ｃに代えて、高速工具鋼からなるチップで構成してもよい。
前記チップ１ｃは、切刃部分１Ａに凹部を形成し、その凹部にろう付けで一体に取着されている。
【００１７】
また、前記超弾性合金としては、この実施例では、ニッケルチタン合金が使用されているが、該ニッケルチタン合金は生体に対してアレルギー反応を生じさせ難い点で、好ましい。
【００１８】
しかし、別の実施例として、図３に図示するように、切刃１ａを含む切刃部分１Ａ全体を、高速工具鋼やステンレス鋼等の硬度の高い素材で一体成型（一体鋳造）するとともに、その基端方の軸部１Ｂに超弾性合金を使用して、前記切刃部分１Ａの基端と軸部１Ｂの先端とを、ろう付けすることによって、又はレーザ溶接あるいはプラズマ溶接等することによって一体に接続して、ドリル１を構成してもよい。なお、図１，図２に示す実施例にかかかるドリル１と同じ構成については、同じ参照符号を付して、その説明を省略する。
この場合、前記切刃部分１Ａの基端と軸部１Ｂの先端との接続部分１ｔが、該軸部１Ｂの外径より大径になるよう構成しておくと、軸方向に交角を有するような外力が加わるようなことがあっても、剛性のより低い前記軸部１Ｂでのみ屈曲してその外力を吸収して、前記切刃部分１Ａには外力による屈曲や歪みが殆ど加わることがない点で、好ましい実施例となる。
【００１９】
また、ドリル全体を超弾性合金で形成して、その切刃１ａにコーティング加工することによって、該切刃１ａの硬度を高めて、穿設性能を高めるようにしてもよい。例えば、コーティング加工として、イオンプレートのコーティングがなされることが望ましい。
【００２０】
前記切刃部分１Ａに使用するステンレス鋼としては、熱処理により硬度を高めることができる「ＳＵＳ６３０」、「ＳＵＳ４２０Ｊ２」、「ＳＵＳ４４０Ｃ」等が使用されることが好ましい。
また、前記超弾性合金としては、ニッケルチタン合金が前記同様の理由によって好ましい。
【００２１】
しかして、前述のように構成された本実施例にかかる医療用のドリル１は、以下のように作用する。つまり、
かかるドリル１を用いて、骨、例えば、骨折した人間の大腿骨に穴を明けて、金属板で骨折した部分を接続するような場合、該ドリル１で穿孔する穴を、穴長手方向に少し湾曲して明けたいときには、ドリル１の軸方向に交角を有する方向に外力を加えながら穿孔したとしても、該ドリル１の軸部１Ｂはその外力に応じて弾性範囲内で容易に湾曲することができる。このため、ドリル１が折損することなく、穿設することが可能となる。
【００２２】
また、切刃１ａを、軸部１Ｂの超弾性合金より硬度の高い、高速工具鋼やステンレス鋼、あるいは超硬チップ等で構成しているため、又は、切刃の表面にコーティング加工しているため、高い穿孔能力をも兼備する。
【００２３】
このため、かかるドリルは、手術において骨を穿孔する医療用ドリルとして、最適なドリルとなる。
【００２４】
また、本発明は、前記実施例に限定されるものでなく、本発明の技術的思想に基づく範囲において種々の形態で実施することが可能となることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明にかかる医療用ドリルは、医療産業分野において広く利用できる。
【符号の説明】
【００２６】
１…医療用ドリル
１Ａ…切刃部分
１Ｂ…軸部
１ａ…切刃
１ｂ…排出溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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