(57)【要約】【課題】蓋体が容器本体の内側に嵌る構造の容器において、より簡便かつ確実に双方を封止、固定できる構造を備えた容器を提供する。【解決手段】蓋面部３６と外周３１を囲む蓋縁部３２を備えた蓋体３０と、上面１１が開口して開口縁部１２を形成するとともに開口周壁部１７を周設した容器本体１０とを備え、蓋体の蓋縁部が容器本体の開口周壁部の内側に嵌合して蓋体が容器本体側に係止される容器１であって、容器本体の開口周壁部の下端に蓋受け段部１８が設けられるとともに開口周壁部に、容器本体の内側へ折り曲げて形成されるＶ字状片２２であるかえし部２１を有する蓋係止部２０を備え、蓋体の蓋縁部が開口周壁部及び蓋受け段部により形成される蓋体収容部２５に収容された際に蓋縁部がかえし部と接触して開口周壁部側に係止する。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓋面部と該蓋面部の外周を囲む蓋縁部を備えた蓋体と、上面が開口して開口縁部を形成するとともに前記開口縁部に開口周壁部を周設した容器本体とを備え、前記蓋体の前記蓋縁部が前記容器本体の前記開口周壁部の内側に嵌合して前記蓋体が前記容器本体側に係止される容器であって、
前記容器本体の前記開口周壁部の下端に蓋受け段部が設けられるとともに前記開口周壁部にかえし部を有する蓋係止部が備えられ、
前記蓋体の前記蓋縁部が前記開口周壁部及び前記蓋受け段部により形成される蓋体収容部に収容された際に前記蓋縁部が前記かえし部と接触して前記開口周壁部側に係止されることを特徴とする容器。
【請求項２】
前記かえし部が、前記容器本体の内側へ折り曲げて形成されるＶ字状片である請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記蓋係止部に前記容器本体の内側へ突出する内突部が備えられ、前記かえし部が前記内突部に形成される請求項１または２に記載の容器。
【請求項４】
前記蓋縁部及び前記開口周壁部が平面視多角形形状を構成し、前記蓋係止部が当該多角形形状の開口周壁部の角部に位置している請求項１ないし３のいずれか１項に記載の容器。
【請求項５】
前記蓋係止部が前記開口周壁部の辺部に位置している請求項１ないし３のいずれか１項に記載の容器。
【請求項６】
前記容器本体が弁当もしくは惣菜の包装に用いられる請求項１ないし５のいずれか１項に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は容器に関し、特に蓋体が容器本体の内側と嵌合する容器において蓋体と容器本体との係合力を強化する容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、惣菜や弁当等の食品、その他の加工食品類を収容する包装用容器においては、ともに合成樹脂シート製の容器本体に蓋体を重ね合わせた形態の容器が一般的である（例えば、特許文献１、２等参照）。特許文献等に例示される形態の容器では、蓋体の外周部分は容器本体の周囲よりも大きく形成される。容器本体の開口部に形成された縁部（フランジ部）の外側から蓋体側の縁部（フランジ部、スカート部）が被さる。
【０００３】
当該構成の容器において容器本体と蓋体の分離を防止し、しかも内容物の乾燥や漏出を極力抑制するため、容器本体に蓋体を重ね合わせた後にラップフィルムにより双方を完全に被覆する手法が多用されている。特に、コンビニエンスストア等で販売される弁当類に多く見られる。事後的にラップフィルムで被覆されるため、従来のテープ類を用いた容器本体と蓋体との封止に比べて衝撃に強く、取り扱い時等の利便性は高い。
【０００４】
蓋体が容器本体に被さり封止する容器の場合、蓋体側の縁部は容器本体の縁部よりも下方側に垂れ下がる形態が多い。このため、容器外側の周囲に蓋体側の縁部による空間が不可避的に生じる。また、コンビニエンスストア等で販売される弁当類は、蓋体を容器本体に被せたまま容器ごと電子レンジにより加熱される。当然、水蒸気が内部の食品から発生する。従前の容器では、蓋体が容器本体に被さり封止する構造であるため、発生した水蒸気は逃げ道を探し蓋体の縁部を伝い容器外部へ吹き出すこともある。そうすると、水蒸気に流れに伴う内容物の液漏れにより見た目を損なう点が指摘されていた。
【０００５】
これらの点を改善するべく、蓋体が容器本体の開口部に形成された縁部よりも内側に収容される封止構造が提案されている。当該構造によると、食品から発生した水蒸気は蓋体周囲の縁部と容器本体開口部の縁部の隙間から吹き出す。つまり、最短距離で水蒸気が逃げるため、容器の見た目を損なう点は改善される。
【０００６】
ところが、蓋体が容器本体の内側に嵌る構造の場合、蓋体は専ら容器本体側にはめ込まれているため、双方の固定が十分ではないことがある。そのため、別途、固定のためのテープや封止用のシール、その他のフィルム等により双方を留める必要があり、蓋体と容器本体との封止に手間を要してしまう。このことから、蓋体が容器本体の内側に嵌る構造の容器において、より簡便かつ確実に双方を封止、固定できる構造が望まれるに至った。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−２１８２１３号公報
【特許文献２】特開平１１−７９２１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、前記の点に鑑みなされたものであり、蓋体が容器本体の内側に嵌る構造の容器において、より簡便かつ確実に双方を封止、固定できる構造を備えた容器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
すなわち、請求項１の発明は、蓋面部と該蓋面部の外周を囲む蓋縁部を備えた蓋体と、上面が開口して開口縁部を形成するとともに前記開口縁部に開口周壁部を周設した容器本体とを備え、前記蓋体の前記蓋縁部が前記容器本体の前記開口周壁部の内側に嵌合して前記蓋体が前記容器本体側に係止される容器であって、前記容器本体の前記開口周壁部の下端に蓋受け段部が設けられるとともに前記開口周壁部にかえし部を有する蓋係止部が備えられ、前記蓋体の前記蓋縁部が前記開口周壁部及び前記蓋受け段部により形成される蓋体収容部に収容された際に前記蓋縁部が前記かえし部と接触して前記開口周壁部側に係止されることを特徴とする容器に係る。
【００１０】
請求項２の発明は、前記かえし部が、前記容器本体の内側へ折り曲げて形成されるＶ字状片である請求項１に記載の容器に係る。
【００１１】
請求項３の発明は、前記蓋係止部に前記容器本体の内側へ突出する内突部が備えられ、前記かえし部が前記内突部に形成される請求項１または２に記載の容器に係る。
【００１２】
請求項４の発明は、前記蓋縁部及び前記開口周壁部が平面視多角形形状を構成し、前記蓋係止部が当該多角形形状の開口周壁部の角部に位置している請求項１ないし３のいずれか１項に記載の容器に係る。
【００１３】
請求項５の発明は、前記蓋係止部が前記開口周壁部の辺部に位置している請求項１ないし３のいずれか１項に記載の容器に係る。
【００１４】
請求項６の発明は、前記容器本体が弁当もしくは惣菜の包装に用いられる請求項１ないし５のいずれか１項に記載の容器に係る。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１の発明に係る容器によると、蓋面部と該蓋面部の外周を囲む蓋縁部を備えた蓋体と、上面が開口して開口縁部を形成するとともに前記開口縁部に開口周壁部を周設した容器本体とを備え、前記蓋体の前記蓋縁部が前記容器本体の前記開口周壁部の内側に嵌合して前記蓋体が前記容器本体側に係止される容器であって、前記容器本体の前記開口周壁部の下端に蓋受け段部が設けられるとともに前記開口周壁部にかえし部を有する蓋係止部が備えられ、前記蓋体の前記蓋縁部が前記開口周壁部及び前記蓋受け段部により形成される蓋体収容部に収容された際に前記蓋縁部が前記かえし部と接触して前記開口周壁部側に係止されるため、極めて簡単な構造により、簡便かつ確実に蓋体を容器本体に嵌合して固定できる容器が実現可能となった。
【００１６】
請求項２の発明に係る容器によると、請求項１の発明において、前記かえし部が、前記容器本体の内側へ折り曲げて形成されるＶ字状片であるため、かえし部を形成するための加工が比較的容易となる。
【００１７】
請求項３の発明に係る容器によると、請求項１または２の発明において、前記蓋係止部に前記容器本体の内側へ突出する内突部が備えられ、前記かえし部が前記内突部に形成されるため、容器本体の開口周壁部と蓋体の蓋縁部との間隔を部分的に狭め、かえし部を蓋縁部側に近づけることができる。また、蓋体を容器本体に嵌合する際の合わさり具合の確認に役立てることができる。
【００１８】
請求項４の発明に係る容器によると、請求項１ないし３のいずれかの発明において、前記蓋縁部及び前記開口周壁部が平面視多角形形状を構成し、前記蓋係止部が当該多角形形状の開口周壁部の角部に位置しているため、蓋体の係止に要する荷重を均等にすることができる。
【００１９】
請求項５の発明に係る容器によると、請求項１ないし３のいずれかの発明において、前記蓋係止部が前記開口周壁部の辺部に位置しているため、容器の辺部における係止性能を高めて容器本体と蓋体との嵌合を維持することができる。
【００２０】
請求項６の発明に係る容器によると、請求項１ないし５のいずれかの発明において、前記容器本体が弁当もしくは惣菜の包装に用いられるため、従前の蓋部に起こりえた蓋部を伝った食品内容物の液漏れ等の問題を生じにくくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施例に係る容器の蓋体と容器本体を分離して示す平面図である。
【図２】容器の分離状態及び合着状態を示す側面図である。
【図３】容器本体の部分拡大平面図である。
【図４】容器本体の部分切り欠き斜視図である。
【図５】容器の蓋体と容器本体の合着状態の部分拡大平面図である。
【図６】第２実施例に係る容器の部分拡大平面図である。
【図７】蓋体と容器本体の分離状態の部分拡大縦断面図である。
【図８】蓋体と容器本体の係止状態の第１部分拡大縦断面図である。
【図９】蓋体と容器本体の係止状態の第２部分拡大縦断面図である。
【図１０】蓋体と容器本体の係止状態の第３部分拡大縦断面図である。
【図１１】第３実施例に係る容器の部分拡大縦断面図である。
【図１２】第４実施例に係る容器の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
請求項１をはじめ各発明に規定する本実施例の容器１は、図１の分離状態の全体平面図、並びに図２の分離及び結合状態の側面図から把握されるように、容器本体１０とこの上部に冠着され当該容器本体１０の内側と嵌合する蓋体３０を備える。図示の容器本体１０及び蓋体３０はともに平面視で多角形状である。多角形状とは角部分が辺部分同士により接合されている形態に加え、辺部分同士の接合部位が湾曲して面取りされた形態も含まれる。
【００２３】
この実施例の容器本体１０及び蓋体３０は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート等の熱可塑性樹脂のシート（合成樹脂シート）、さらにはポリ乳酸等の生分解性樹脂の熱可塑性樹脂のシートから形成される。前記の合成樹脂シートは真空成形により図示をはじめとする各種形状に成形される。合成樹脂シートの厚さは適宜ではあるものの、概ね１ｍｍ以下の厚さである。容器本体と蓋体の組み合わせにおいて、合成樹脂シートの原料樹脂を同一種類としても異なる種類としてもよい。樹脂の種類は用途、内容物、包装対象により適宜選択される。なお、容器本体１０または蓋体３０のいずれかもしくは両方を紙やその他の可撓性素材から製造することもできる。
【００２４】
図１及び図２から理解されるように、容器本体１０では、上面１１が開口し、上面１１の開口部分１１ｅに開口縁部１２が周状に形成される。開口縁部１２の容器本体内部側は開口周壁部１７となり、開口周壁部１７の下端に蓋受け段部１８が設けられる。開口周壁部１７及び蓋受け段部１８は開口縁部１２に対応して上面１１の開口部分１１ｅの全体に形成される。そして、開口周壁部１７及び蓋受け段部１８は、蓋体３０を受け入れる蓋体収容部２５を構成する。
【００２５】
開口縁部１２には水平部分となる容器鍔部１３が設けられる。さらに、容器鍔部１３の外側に外周壁部１９が設けられる。容器本体１０の開口縁部１２は、開口周壁部１７、容器鍔部１３、加えて外周壁部１９を設けた構造である（図４等参照）。そこで、容器本体１０の上面１１の開口部分１１ｅにおいて撓み変形に対する構造強度が高められる。
【００２６】
容器本体１０は側面に容器壁部１５と底面に容器底部１６を有し片側のみ開口する。そして、容器本体１０の上面１１の直下に容器本体内部１４が形成された容器構造である。図示では容器本体１０を単一の容器本体内部１４の空間としている。容器本体１０の包装対象は特段限定されないものの、食品包装分野が主用途であり、特には、請求項６の発明に規定するように、弁当もしくは惣菜の包装に用いられる。本発明の容器１を弁当もしくは惣菜の包装に用いる場合、蓋体が容器本体の内側に嵌合する封止形態であるため、従前の蓋部に起こりえた蓋部を伝った食品内容物の液漏れ等の問題を生じにくくすることができる。なお、必要に応じて包装対象に応じ容器本体１０の内部を２以上に区画する仕切り部（図示せず）が容器壁部と容器底部に備えられる。こうすると、互いの食品同士が混ざり合わなくすることもできる。
【００２７】
図示実施例の容器本体１０の開口縁部１２は図１参照の平面視でわずかに辺部分に膨らみを有する長方形形状であることから、容器角部１０ｃと容器辺部１０ｓを有するこれらの組み合わせである。むろん、容器形状は図示のように底面側から開口側に向けて広がる拡開形状に限られず、容器全高を低くしたり寸胴形状としたりすることは包装対象、意匠上の観点から適宜である。加えて容器本体の開口縁部は図示の長方形形状に限らず、その他、三角形や五角形、さらには角のある星形等の多角形等を採用することができる。図中、符号２０は蓋係止部、２１はかえし部、２２はＶ字状片、２３は内突部であり、後に詳述する。実施例の蓋係止部２０は主に容器角部１０ｃに設けられる。
【００２８】
同じく図１及び図２から理解されるように、蓋体３０には蓋面部３６とこの蓋面部３６の外周３１を囲む蓋縁部３２が備えられる。図示の蓋体３０は適度に高さのある形状に成形され、蓋体３０の蓋面部３６と蓋縁部３２（外周３１）の間の側面に蓋壁部３５が設けられる。蓋縁部３２にはその周囲に平坦部位を備える蓋鍔部３３が周設される。そして、容器本体１０の開口縁部１２に対して内嵌合の密着性を高めるため、さらに内嵌合溝部３４が蓋縁部３２（詳しくは蓋壁部３５と蓋縁部３２の間）に形成される。図示の実施例は蓋鍔部３３と内嵌合溝部３４を共通化している。
【００２９】
内嵌合溝部３４は、後記の図７等参照のとおり蓋縁内壁部３９、蓋縁内底部３７、及び蓋縁外壁部３８により形成された溝構造である。そこで、内嵌合溝部３４は容器本体１０の内周壁部１７及び容器内段部１８により構成される蓋体収容部２５内に侵入し、内周壁部１７に対しその内側に面接触して嵌合する。このことにより蓋体３０は容器本体１０に合着可能となる。蓋体３０の周囲の蓋縁部３２に内嵌合溝部３４が存在するため、蓋体３０の蓋縁部３２における撓み変形に対する構造強度が高められる。
【００３０】
容器本体１０は開口縁部１２を長方形の多角形形状としているため、図１に示すとおり、蓋体３０の蓋縁部３２も対応する形状となり平面視でわずかに辺部分に膨らみを有する長方形とする多角形形状である。当該形状は蓋角部３０ｃと蓋辺部３０ｓの組み合わせである。蓋体の平面視形状は容器本体の開口縁部と対応しており、容器本体に応じて適宜である。
【００３１】
図２の上段及び下段から把握されるとおり、蓋体３０の蓋縁部３２は、容器本体１０の開口周壁部１７の内側に嵌合して蓋体収容部２５に安定的に係止される。そこで、容器本体１０の開口周壁部１７は蓋縁部３２の内嵌合溝部３４の高さを超える十分な高さに形成される。特に、開口周壁部１７に備えられる蓋係止部２０が蓋縁部３２の蓋縁外壁部３８よりも上部側となるための高さとするべく、開口周壁部１７は設計される。詳しくは図７等が参照される。
【００３２】
図３の容器本体の部分拡大平面図に加え図４の容器本体の部分切り欠き斜視図も用い、蓋係止部２０を説明する。この実施例では、請求項４の発明に規定するように、容器本体１０の蓋縁部１２及び開口周壁部１７はともに平面視において多角形のうち長方形形状を構成しており、蓋係止部２０は、開口周壁部１７の角部となる容器角部１０ｃに位置する。蓋体の係止に要する荷重を均等とするため、蓋係止部２０は図１参照のとおり平面視長方形形状である容器本体１０の４箇所の容器角部１０ｃの全てに設けられる。蓋係止部２０を配置する位置は容器角部１０ｃのように容器の角を含む部分としている。完全に容器の角としてしまうと対角方向の長さの誤差が多くなるためである。
【００３３】
この蓋係止部２０はいったん嵌合した蓋体３０を係合し続けるためかえし部２１を備える。かえし部２１は、請求項２の発明に規定するように、容器本体１０の内側へ折り曲げて形成されるＶ字状片２２である。具体的には、容器本体１０の開口周壁部１７がＶ字状に切り取られる。そこで、切り口２４が生じ、上辺のみが開口周壁部１７と連結した逆三角形のＶ字状片２２を得ることができる。このＶ字状片２２の切り取られた端のみが容器本体１０の内側へ折り曲げられる。かえし部２１は蓋体３０の離脱を防ぐための最も単純かつ簡単な構造である。なお、かえし部２１の形状は必ずしもＶ字状とは限らないものの加工が比較的容易であることから採用される。
【００３４】
加えて、図示実施例では、請求項３の発明に規定するように、蓋係止部２０に容器本体１０の内側へ突出する内突部２３が備えられる。そして、かえし部２１は内突部２３に形成される。内突部２３は開口周壁部１７から容器本体１０の内側へ突出する台形錐状に形成される。内突部２３が存在することにより、かえし部２１は内周壁部１７よりもさらに容器本体内部１４側に達する。そのため、容器本体１０の開口周壁部１７と蓋体３０の蓋縁部３２との間隔を部分的に狭め、かえし部２１を蓋縁部３２に近づけることができる。図４の符号１７ｅは開口周壁部の下端である。
【００３５】
図５は容器１の蓋体３０と容器本体１０の嵌合状態の部分拡大平面図である。蓋体３０が容器本体１０の規定位置に嵌合されることにより、蓋体３０の蓋縁部３２に形成される内嵌合溝部３４の蓋縁外壁部３８は、蓋係止部２０のかえし部２１（Ｖ字状片２２）より下方側に位置する。蓋体３０の蓋縁部３２が持ち上がろうとしても、蓋縁部３２の蓋縁外壁部３８が、わずかに浮き上がったかえし部２１と接触するとともに、かえし部２１と開口周壁部１７との隙間に挟まる。従って、かえし部２１の存在が抵抗となり、蓋体３０の持ち上がりを阻止する。蓋体３０が容器本体１０の規定位置まで降下する際、かえし部２１（Ｖ字状片２２）は、容器本体１０の材質に起因する弾性により開口周壁部１７側に折れ曲がる。そのため、蓋体３０の蓋縁外壁部３８は抵抗を受けることなく容器本体１０に嵌合される。結果、容器本体１０の容器角部１０ｃにおける簡便かつ強固な係止が完了する。
【００３６】
一般に多角形形状の容器本体に蓋体を係止する場合、蓋係止部を対角配置となる容器角部に設けることにより、安定した係止を最小数の蓋係止部により実現することができる。しかし、惣菜の包装等の大皿の盛り合わせや詰め合わせ料理用の容器を想定する場合、容器角部同士の間隔が弁当類の容器よりも長くなる場合がある。このため、容器辺部における容器本体と蓋体との嵌合を維持するための係止力は弱くなりやすい。この点を勘案すると容器辺部にも蓋係止部を備えることが望ましいといえる。あるいは、容器本体を意匠上の興趣を重視した形状とするため、必ずしも容器角部に蓋係止部を設けることが相応しくない、あるいは設置できないこともある。
【００３７】
そこで、図６のとおり第２実施例の容器１Ｘを開示することができる。容器１Ｘの容器本体１０ｘと蓋体３０との合着状態の部分拡大平面図である。容器本体１０ｘでは、請求項５の発明に規定するように、蓋係止部２０が開口周壁部１７の辺部に位置しており、図示では、容器角部１０ｃとともに容器辺部１０ｓにも蓋係止部２０が配置される。従って、容器角部１０ｃと容器辺部１０ｓの双方において、蓋体３０の蓋縁部３２に形成される内嵌合溝部３４の蓋縁外壁部３８は、蓋係止部２０のかえし部２１（Ｖ字状片２２）により係止されることになる。このため、容器辺部１０ｓにおける係止性能が高まり容器辺部１０ｓにおける容器本体１０ｘと蓋体３０との嵌合の維持に役立つ。なお、図６の開示例と異なり容器辺部１０ｓのみに蓋係止部２０を配置することとしても良い。
【００３８】
これより、図５のＡ−Ａ断面に相当する図７ないし図１０の部分拡大縦断面図を用い、蓋係止部２０の動きに着目して容器本体１０と蓋体３０の嵌合態様を説明する。図７は容器１における容器本体１０と蓋体３０の嵌合前、つまり双方分離状態である。そこで、蓋体３０は容器本体１０の嵌合予定位置となる蓋体収容部２５の直上に大まかに位置合わせされる。この時点では、蓋体係止部２０のかえし部２１（Ｖ字状片２２）は容器本体１０の内側（容器本体内部１４側）へ折り曲がっている。そして、浮き上がったかえし部２１と開口周壁部１７（内突部２３）との間に隙間部２６が生じる。
【００３９】
図８は容器１における容器本体１０と蓋体３０の嵌合開始時である。蓋体３０の降下に伴い蓋縁部３２の最外端となる蓋縁外壁部３８も降下する。そこで、蓋縁外壁部３８はかえし部２１と接触するとともに、かえし部２１を切り口２４側へ押し込む。かえし部２１は下向き側のみに開いているため、蓋体３０の降下時、蓋縁部３２はかえし部２１から抵抗を受けることはない。
【００４０】
図９は容器１における容器本体１０と蓋体３０の嵌合完了時である。蓋体３０の蓋縁部３２は蓋体収容部２５に収容され、蓋受け段部１８に接触して固定される。蓋受け段部１８は蓋体３０の蓋縁部３２を受け止めるため、蓋体３０が必要以上に容器本体１０の容器本体内部１４まで落ち込まなくなる。また、蓋受け段部１８は蓋係止部２０のかえし部２１と蓋縁部３２との間隔を狭めることができる。そのため、蓋縁部３２は蓋体収容部２５内において不用意に動き、かえし部２１から外れるおそれも低減できる。
【００４１】
前述のとおり、内突部２３はかえし部２１を蓋縁部３２に近づける。これに加え、図９の断面図からも理解されるように、蓋体３０の蓋縁部３２（実施例では蓋縁外壁部３８）は、開口周壁部１７と接触しながら降下する際、開口周壁部１７に内突部２３が存在するため、蓋体３０の降下時に、蓋体３０は蓋縁部３２（蓋縁外壁部３８）を通じて抵抗を受ける。そこで、蓋体３０を容器本体１０の蓋体収容部２５内に嵌合する際の合わさり具合（合着の状況）を確認することができる。特に、蓋体を被せる作業において、逐一目視しなくとも感触を頼りにすることができる。このため、蓋体を正しく嵌め合わせる際の効率が高まる。
【００４２】
図１０は容器１において蓋体３０が容器本体１０に嵌合されて係止されている状態である。蓋体３０が容器本体１０から外れようとして蓋縁部３２が蓋体収容部２５から浮き上がったとしても、蓋縁部３２（蓋縁外壁部３８）は蓋係止部２０のかえし部２１と接触して開口周壁部１７との隙間部２６に食い込む。結果、この状態以上に蓋体３０の上昇しなくなる。従って、かえし部２１のような簡単な構造により蓋体３０と容器本体１０との係止が可能となる。
【００４３】
図７ないし図１０の断面図は本実施例における開口縁部１２及び蓋縁部３２を説明する上で好例であるため、それぞれの詳細構造も説明する。容器本体１０の開口縁部１２は、開口周壁部１７、容器鍔部１３、及び外周壁部１９を備え各壁状部分が結合してΠ字状に形成される。また、蓋体３０の蓋縁部３２は内嵌合溝部３４を有する。内嵌合溝部３４は、蓋壁部３５から延びる蓋縁内壁部３９、蓋縁内底部３７、及び蓋縁外壁部３８の各壁状部分の結合によりＵ字状に形成された溝構造である。
【００４４】
このように、異なる方向同士の壁状部分を組み合わせているため、容器本体１０の開口縁部１２や蓋体３０の蓋縁部３２は枠としての強度を維持することができ変形への適度な耐性を備える。すなわち、容器本体１０と蓋体３０は互いの嵌合精度を維持することができる。
【００４５】
むろん、必ずしも開示の実施例における開口縁部や蓋縁部の構造を採用する必要はなく、容器本体や蓋体の材質等により、フランジが張り出すような簡素化した構造とすることもできる。例えば、図１１の第３実施例の容器１Ｙを開示することもできる。同図は容器１Ｙにおける蓋係止部２０付近の拡大部分縦断面図である。この例では、容器本体１０ｙの開口縁部１２を蓋受け段部１８と開口周壁部１７から構成し、蓋体３０ｙの蓋縁部３２を蓋壁部３５と蓋鍔部３３から構成している。第３実施例の蓋体３０ｙが容器本体１０ｙから外れようとして蓋縁部３２が蓋体収容部２５から浮き上がったとしても、前述と同様に蓋縁部３２（蓋鍔部３３）は蓋係止部２０のかえし部２１と接触するとともにかえし部２１の抵抗を受けて開口周壁部１７との隙間部２６に食い込む。従って、係止の効果が発揮される。
【００４６】
図１２は本発明の第４実施例に係る容器１Ｚの分離状態の全体斜視図である。この実施例の容器１Ｚは、これまでに図示し詳述した平面視で四角形形状の容器１と異なり、平面視円形形状に形成された円錐台（円筒も含む）である。開示の平面視円形形状のように角部と辺部の区別のない形態として、図示以外に平面視楕円形形状も加えられる。容器１Ｚでは容器本体１０ｚに蓋体３０ｚが組み合わされる。容器本体１０ｚの上面１１、開口縁部１２、容器鍔部１３等の構成は容器角部と容器辺部の区別がない以外は前掲の実施例と同様である。なお、容器本体１０ｚでは外周壁部１９を省略している。
【００４７】
蓋体３０ｚの蓋面部３６、蓋縁部３２、蓋鍔部３３、内嵌合溝部３４等の構成も蓋角部と蓋辺部の区別がない以外は前掲の実施例と同様である。この実施例の蓋体３０ｚの内嵌合溝部３４は、蓋縁部３２の蓋鍔部３３の内側に全周にわたって円形に形成される。蓋体３０ｚの内嵌合溝部３４を嵌着可能に受け入れる容器本体１０ｚの開口縁部１２の開口周壁部１７も円形である。なお、当該容器１Ｚにおいても、合着強度確保のため、前記の係止凹部及び係止凸部を含む係止構造を備えることができる。
【００４８】
前出の容器１と同様に、容器本体１０ｚにも蓋係止部２０が備えられる。蓋係止部２０の配置位置は開口周壁部１７の辺部となる。蓋係止部２０にかえし部２１が形成される。図示の例では、１２０°間隔で３箇所に設けた蓋係止部２０のかえし部２１はいずれもＶ字状片２２であり内突部２３に形成されている。蓋体３０ｚが容器本体１０ｚの開口縁部１２の内側に嵌合された後、蓋縁部３２（蓋縁外壁部３８）はかえし部２１と接触して、開口周壁部１７に係止される。このように蓋体と容器本体との係止は簡便かつ強固とすることができる。
【００４９】
これまでに図示し、詳述した各実施例の容器に関し容器本体及び蓋体の構造を適用することにより、蓋体が容器本体の内側に嵌る構造の容器においても簡易かつ強固な蓋体の係止を実現することができる。特に蓋体の係止及び固定が容易となるため、ラップフィルム包装省略等の取り扱い上の利点も発揮される。従って、他商品との差別化、購入者や販売者への訴求性につながる容器や蓋体の提案が可能となる。
【００５０】
なお、第２，３，４実施例の容器において、第１実施例と共通する部位には同一符号を付し、重複するため説明を省略した。また、本発明の容器における容器本体及び蓋体の大きさ、形状、さらには開口縁部や蓋縁部等の大きさや形状は、容器の使用目的、用途、内容物を勘案して最適に選択される。このため、図示し詳述した実施例の構成のみには限定されない。
【符号の説明】
【００５１】
１，１Ｘ，１Ｙ，１Ｚ  容器
１０，１０ｘ，１０ｙ，１０ｚ  容器本体
１１  上面
１２  開口縁部
１３  容器鍔部
１７  開口周壁部
１８  蓋受け段部
１９  外周壁部
２０  蓋係止部
２１  かえし部
２２  Ｖ字状片
２３  内突部
２５  蓋体収容部
３０，３０ｙ，３０ｚ  蓋体
３２  蓋縁部
３３  蓋鍔部
３４  内嵌合溝部
３５  蓋壁部
３６  蓋面部
３７  蓋縁内底部
３８  蓋縁外壁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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