(57)【要約】【課題】複数の吸着熱交換器を有する吸着熱交換ユニットにおいて、装置を大型化させることなく、冷媒を分配させる。【解決手段】各吸着熱交換ユニット（51,52）は、扁平管（62）と、フィン（63）と、フィン（63）および扁平管（62）の表面に形成される吸着剤とをそれぞれが有する第１吸着熱交換器（56）と、第１吸着熱交換器（56）の冷媒の下流側に並列接続される第２および第３吸着熱交換器（57,58）とを備え、第１吸着熱交換器（56）は、各扁平管（62）の冷媒の下流端が接続されると共に、各扁平管（62）から流入させた冷媒を第２および第３吸着熱交換器（57,58）に分配する第２ヘッダ集合管（60）を備えている。【選択図】図４
2013137173.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
側面が対向するように平行に配列された扁平管（62）と、隣り合う上記扁平管（62）の間に形成された伝熱部（63）と、伝熱部（63）又は扁平管（62）の表面に形成される吸着剤とをそれぞれが有する複数の吸着熱交換器（56〜58）を備え、
上記複数の吸着熱交換器（56〜58）は、冷媒の上流側に接続される第１吸着熱交換器（56）と、該第１吸着熱交換器（56）の冷媒の下流側に並列接続される複数の第２吸着熱交換器（57,58）とで構成され、
上記第１吸着熱交換器（56）は、各扁平管（62）の冷媒の下流端が接続されると共に、上記各扁平管（62）から流入させた冷媒を複数の上記第２吸着熱交換器（57,58）に分配するヘッダ集合管（60）を備えている
ことを特徴とする吸着熱交換ユニット。
【請求項２】
請求項１において、
複数の上記第２吸着熱交換器（57,58）は、空気の上流側に配置される上流側吸着熱交換器（58）と、空気の下流側に配置される下流側吸着熱交換器（57）とを備え、
上記ヘッダ集合管（60）は、該ヘッダ集合管（60）の内部を上記下流側吸着熱交換器（57）に繋がる第１室（60a）と、上記上流側吸着熱交換器（58）に繋がる第２室（60b）とに仕切る仕切部材（61）を備えている
ことを特徴とする吸着熱交換ユニット。
【請求項３】
請求項２において、
上記仕切部材（61）は、上記ヘッダ集合管（60）において、上記第１室（60a）の容積が上記第２室（60b）の容積よりも大きくなる高さ位置に配置されている
ことを特徴とする吸着熱交換ユニット。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１つにおいて、
上記第１吸着熱交換器（56）は、上記第２吸着熱交換器（57,58）よりも空気の下流側に配置されている
ことを特徴とする吸着熱交換ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸着剤を担持する吸着熱交換器が複数台設けられた吸着熱交換ユニットに関し、特に、その小型化対策に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、吸着剤を用いて空気を除湿し又は加湿する調湿装置が知られている。例えば、特許文献１には、吸着剤を担持する吸着熱交換器を備えた調湿装置が開示されている。この調湿装置では、冷凍サイクルを行う冷媒回路に二つの吸着熱交換器が設けられる。冷媒回路は、第１吸着熱交換器が放熱器となって第２吸着熱交換器が蒸発器となる冷凍サイクル動作と、第２吸着熱交換器が放熱器となって第１吸着熱交換器が蒸発器となる冷凍サイクル動作とを、所定の時間毎（例えば、３分間毎）に交互に行う。
【０００３】
ところで、一般的な空気調和装置では、空調に必要な熱交換性能が不足した場合、熱交換器を大型化させるなどして熱交換性能を増大させている。ところが、上述した従来の調湿装置は、通常、天井裏などに据え付けられるため、調湿装置の高さは、所定範囲内に制限されることが多く、熱交換能力が不足した場合であっても、吸着熱交換器を調湿装置の高さ方向に大型化させることができない。このため、このような調湿装置では、熱交換性能の不足に対し、吸着熱交換器を複数台設け、それらを熱交換室内の奥行き方向に多列化させて配置している。したがって、冷媒を複数の吸着熱交換器へ分配する手段が必要となる。
【０００４】
これに対し、従来では、図９および図１０に示すように、冷媒回路（a）を循環する冷媒を分流させる分流器（b）を設け、分流器（b）から下流側の複数の熱交換器（c,c,c）へ冷媒を分配する手段が考えられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−１０２３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述した分流器（b）を用いると、分流器（b）本体と、分流器（b）と熱交換器（c）とを接続させる配管（d）が必要になる。このため、熱交換器（c）の周辺の配管（d）の接続構造が複雑化してしまう。これにより、従来の分流器による手段を上記特許文献１に示す調湿装置に適用すると、分流器（b）や接続用の配管（d）によって調湿装置が大型化してしまうという問題があった。
【０００７】
本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、複数の吸着熱交換器を有する吸着熱交換ユニットにおいて、装置を大型化させることなく、冷媒を分配させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明は、側面が対向するように平行に配列された扁平管（62）と、隣り合う上記扁平管（62）の間に形成された伝熱部（63）と、伝熱部（63）又は扁平管（62）の表面に形成される吸着剤とをそれぞれが有する複数の吸着熱交換器（56〜58）を備え、上記複数の吸着熱交換器（56〜58）は、冷媒の上流側に接続される第１吸着熱交換器（56）と、該第１吸着熱交換器（56）の冷媒の下流側に並列接続される複数の第２吸着熱交換器（57,58）とで構成され、上記第１吸着熱交換器（56）は、各扁平管（62）の冷媒の下流端が接続されると共に、上記各扁平管（62）から流入させた冷媒を複数の上記第２吸着熱交換器（57,58）に分配するヘッダ集合管（60）を備えている。
【０００９】
上記第１の発明では、複数の吸着熱交換器（56〜58）のそれぞれが扁平管（62）と伝熱部（63）と吸着剤とを有している。扁平管（62）は、側面が対向するように平行に配列される。隣り合う扁平管（62）の間には伝熱部（63）が形成されている。そして、扁平管（62）又は伝熱部（63）の表面には吸着剤が担持されている。
【００１０】
複数の吸着熱交換器（56〜58）は、冷媒回路を循環する冷媒の上流側に接続される第１吸着熱交換器（56）と、第１吸着熱交換器（56）の冷媒の下流側に並列に接続される複数の第２吸着熱交換器（57,58）とで構成されている。
【００１１】
そして、第１吸着熱交換器（56）はヘッダ集合管（60）を備えている。ヘッダ集合管（60）には、第１吸着熱交換器（56）の各扁平管（62）の下流端が接続され、該各扁平管（62）から冷媒が流入される。そして、ヘッダ集合管（60）は、流入させた冷媒を複数の第２吸着熱交換器（57,58）へ分配する。
【００１２】
第２の発明は、上記第１の発明において、複数の上記第２吸着熱交換器（57,58）は、空気の上流側に配置される上流側吸着熱交換器（58）と、空気の下流側に配置される下流側吸着熱交換器（57）とを備え、上記ヘッダ集合管（60）は、該ヘッダ集合管（60）の内部を上記下流側吸着熱交換器（57）に繋がる第１室（60a）と、上記上流側吸着熱交換器（58）に繋がる第２室（60b）とに仕切る仕切部材（61）を備えている。
【００１３】
上記第２の発明では、第２吸着熱交換器（57）は、空気の上流側に配置される上流側吸着熱交換器（58）と、空気の下流側に配置される下流側吸着熱交換器（57）とを備えている。また、ヘッダ集合管（60）は、その内部を仕切る仕切部材（61）を備えている。具体的に、仕切部材（61）は、ヘッダ集合管（60）の内部を上流側吸着熱交換器（58）に繋がる第２室（60b）と、下流側吸着熱交換器（57）に繋がる第１室（60a）とに仕切っている。
【００１４】
冷媒回路を循環する冷媒は、第１吸着熱交換器（56）の各扁平管（62）を流れてヘッダ集合管（60）に流入する。扁平管（62）からヘッダ集合管（60）へ流入する冷媒は流速が速くなる。そして、ヘッダ集合管（60）では、流入した冷媒が仕切部材（61）によって仕切られた第１室（60a）と第２室（60b）に分けられる。そして、第１室（60a）内の冷媒は、下流側吸着熱交換器（57）へ送られ、第２室（60b）内の冷媒は上流側吸着熱交換器（58）へ送られる。
【００１５】
第３の発明は、上記第２の発明において、上記仕切部材（61）は、上記ヘッダ集合管（60）において、上記第１室（60a）の容積が上記第２室（60b）の容積よりも大きくなる高さ位置に配置されている。
【００１６】
上記第３の発明では、ヘッダ集合管（60）において、仕切部材（61）の高さは、第１室（60a）の容積が第２室（60b）の容積よりも大きくなる位置に配置されている。このため、第１室（60a）の容積を第２室（60b）よりも大きくすることができる。第１室（60a）に繋がる下流側吸着熱交換器（57）に送られる冷媒流量が、第２室（60b）に繋がる上流側吸着熱交換器（58）に送られる冷媒流量よりも多くなる。つまり、下流側吸着熱交換器（57）には、上流側吸着熱交換器（58）を通過した空気が流入するため、空気と冷媒との温度差が小さくなり、熱交換性能が低下してしまう。このため、下流側吸着熱交換器（57）へ流入させる冷媒流量を増やして熱交換性能を確保する。
【００１７】
第４の発明は、上記第１〜第３の発明の何れか１つにおいて、上記第１吸着熱交換器（56）は、上記第２吸着熱交換器（57,58）よりも空気の下流側に配置されている。
【００１８】
上記第４の発明では、第１吸着熱交換器（56）が最も空気の下流側に配置されている。ここで、第１吸着熱交換器（56）には、第２吸着熱交換器（57,58）を通過した空気が流入するため、空気と冷媒との温度差が小さくなり、熱交換性能が低下してしまう。ところが、吸着熱交換ユニットが凝縮器となる場合、冷媒の上流側に配置される第１吸着熱交換器（56）に対して液単相の冷媒が流入するため、第１吸着熱交換器（56）での熱交換性能を高めることができる。
【発明の効果】
【００１９】
上記第１の発明によれば、第１吸着熱交換器（56）にヘッダ集合管（60）を設けて冷媒を分配するようにしたため、別途、分流器等を設けることなく、冷媒の下流側の複数の第２吸着熱交換器（57,58）へ冷媒を送ることができる。この結果、複数の吸着熱交換器（56〜58）を有する吸着熱交換ユニットにおいて、装置を大型化させることなく、冷媒を分流させることができる。
【００２０】
上記第２の発明によれば、仕切部材（61）によってヘッダ集合管（60）の内部を第１室（60a）と第２室（60b）とに仕切ったため、第１室（60a）に流入した冷媒を下流側吸着熱交換器（57）に送る一方、第２室（60b）に流入した冷媒を上流側吸着熱交換器（58）へ送ることができる。これにより、簡易な構成でもって、且つ別途、分流器等を設けることなく、冷媒の下流側の複数の第２吸着熱交換器（57,58）へ冷媒を送ることができる。この結果、複数の吸着熱交換器（56〜58）を有する吸着熱交換ユニットにおいて、装置を大型化させることなく、冷媒を分流させることができる。
【００２１】
上記第３の発明によれば、第１室（60a）の容量を第２室（60b）の容量よりも大きくしたため、下流側吸着熱交換器（57）へ流入させる冷媒流量を増やすことができる。つまり、下流側吸着熱交換器（57）には、上流側吸着熱交換器（58）を通過した空気が流入するため、空気と冷媒との温度差が小さくなり、熱交換性能が低下してしまう。ところが、第３の発明によれば、下流側吸着熱交換器（57）へ流入させる冷媒流量を増やしたため、該下流側吸着熱交換器（57）における熱交換性能を高めることができる。
【００２２】
上記第４の発明では、第１吸着熱交換器（56）を第２吸着熱交換器（57,58）よりも空気の下流側に配置した。つまり、第１吸着熱交換器（56）には、第２吸着熱交換器（57,58）を通過した空気が流入するため、空気と冷媒との温度差が小さくなり、熱交換性能が低下してしまう。ところが、第４の発明によれば、吸着熱交換ユニットが蒸発器となる場合、冷媒の上流側に配置される第１吸着熱交換器（56）に対して液単相の冷媒が流入するため、第１吸着熱交換器（56）での熱交換性能を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】実施形態に係る調湿装置の概略構造を示す平面図、右側面図、および左側面図である。
【図２】実施形態に係る冷媒回路を示す概略の配管系統図であって、（Ａ）は第１冷凍サイクル動作を示し、（Ｂ）は第２冷凍サイクル動作を示す。
【図３】実施形態に係る吸着熱交換ユニットの構成を示す概略図である。
【図４】実施形態に係る吸着熱交換ユニットの概略の側面図である。
【図５】実施形態に係る扁平管を示す概略の斜視図である。
【図６】実施形態に係るフィンを示す概略の斜視図である。
【図７】実施形態に係る吸着熱交換ユニットの冷媒流れを説明する図である。
【図８】実施形態の変形例に係る吸着熱交換ユニットの概略の側面図である。
【図９】従来例に係る冷媒回路を示す配管系統図である。
【図１０】従来例に係る熱交換ユニットの構成を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２５】
本実施形態の調湿装置（10）は、室内空間の湿度調節と共に室内空間の換気を行うものであり、取り込んだ室外空気（OA）を湿度調節して室内空間へ供給すると同時に、取り込んだ室内空気（RA）を室外空間へ排出する。
【００２６】
〈調湿装置の全体構成〉
図１および図２に示すように、調湿装置（10）は、ケーシング（11）を備えている。また、ケーシング（11）内には、冷媒回路（50）が収容されている。この冷媒回路（50）には、第１吸着熱交換ユニット（51）、第２吸着熱交換ユニット（52）、圧縮機（53）、四方切換弁（54）、及び電動膨張弁（55）が接続されている。冷媒回路（50）の詳細は後述する。
【００２７】
ケーシング（11）は、やや扁平で高さが比較的低い直方体状に形成されている。このケーシング（11）には、外気吸込口（24）と、内気吸込口（23）と、給気口（22）と、排気口（21）とが形成されている。
【００２８】
外気吸込口（24）及び内気吸込口（23）は、ケーシング（11）の背面パネル部（13）に設けられている。外気吸込口（24）は、背面パネル部（13）の下側部分に設けられている。内気吸込口（23）は、背面パネル部（13）の上側部分に設けられている。給気口（22）は、ケーシング（11）の第１側面パネル部（14）に設けられている。第１側面パネル部（14）において、給気口（22）は、ケーシング（11）の前面パネル部（12）側の端部付近に配置されている。排気口（21）は、ケーシング（11）の第２側面パネル部（15）に設けられている。第２側面パネル部（15）において、排気口（21）は、前面パネル部（12）側の端部付近に配置されている。
【００２９】
ケーシング（11）の内部空間には、上流側仕切板（71）と、下流側仕切板（72）と、中央仕切板（73）とが設けられている。これらの仕切板（71〜73）は、何れもケーシング（11）の底板に起立した状態で設置されており、ケーシング（11）の内部空間をケーシング（11）の底板から天板に亘って区画している。
【００３０】
上流側仕切板（71）及び下流側仕切板（72）は、前面パネル部（12）及び背面パネル部（13）と平行な姿勢で、ケーシング（11）の前後方向に所定の間隔をおいて配置されている。上流側仕切板（71）は、背面パネル部（13）寄りに配置されている。下流側仕切板（72）は、前面パネル部（12）寄りに配置されている。中央仕切板（73）の配置については、後述する。
【００３１】
ケーシング（11）内において、上流側仕切板（71）と背面パネル部（13）の間の空間は、上下二つの空間に仕切られており、上側の空間が内気側通路（32）を構成し、下側の空間が外気側通路（34）を構成している。内気側通路（32）は、内気吸込口（23）に接続するダクトを介して室内空間と連通している。外気側通路（34）は、外気吸込口（24）に接続するダクトを介して室外空間と連通している。
【００３２】
内気側通路（32）には、内気側フィルタ（27）と、内気温度センサ（91）と、内気湿度センサ（92）とが設置されている。内気温度センサ（91）は、内気側通路（32）を流れる室内空気の温度を計測する。内気湿度センサ（92）は、内気側通路（32）を流れる室内空気の相対湿度を計測する。一方、外気側通路（34）には、外気側フィルタ（28）と、外気温度センサ（93）と、外気湿度センサ（94）とが設置されている。外気温度センサ（93）は、外気側通路（34）を流れる室外空気の温度を計測する。外気湿度センサ（94）は、外気側通路（34）を流れる室外空気の相対湿度を計測する。
【００３３】
ケーシング（11）内における上流側仕切板（71）と下流側仕切板（72）の間の空間は、中央仕切板（73）によって左右に区画されており、中央仕切板（73）の右側の空間が第１熱交換器室（37）を構成し、中央仕切板（73）の左側の空間が第２熱交換器室（38）を構成している。第１熱交換器室（37）には、第１吸着熱交換ユニット（51）が収容されている。第２熱交換器室（38）には、第２吸着熱交換ユニット（52）が収容されている。また、図示しないが、第１熱交換器室（37）には、冷媒回路（50）の電動膨張弁（55）が収容されている。尚、各吸着熱交換ユニット（51,52）については後述する。
【００３４】
ケーシング（11）の内部空間において、下流側仕切板（72）の前面に沿った空間は、上下に仕切られており、この上下に仕切られた空間のうち、上側の部分が給気側通路（31）を構成し、下側の部分が排気側通路（33）を構成している。
【００３５】
上流側仕切板（71）には、開閉式のダンパ（41〜44）が四つ設けられている。各ダンパ（41〜44）は、概ね横長の長方形状に形成されている。具体的に、上流側仕切板（71）のうち内気側通路（32）に面する部分（上側部分）では、中央仕切板（73）よりも右側に第１内気側ダンパ（41）が取り付けられ、中央仕切板（73）よりも左側に第２内気側ダンパ（42）が取り付けられる。また、上流側仕切板（71）のうち外気側通路（34）に面する部分（下側部分）では、中央仕切板（73）よりも右側に第１外気側ダンパ（43）が取り付けられ、中央仕切板（73）よりも左側に第２外気側ダンパ（44）が取り付けられる。上流側仕切板（71）に設けられた四つのダンパ（41〜44）は、空気の流通経路を切り換える切換機構（40）を構成している。
【００３６】
下流側仕切板（72）には、開閉式のダンパ（45〜48）が四つ設けられている。各ダンパ（45〜48）は、概ね横長の長方形状に形成されている。具体的に、下流側仕切板（72）のうち給気側通路（31）に面する部分（上側部分）では、中央仕切板（73）よりも右側に第１給気側ダンパ（45）が取り付けられ、中央仕切板（73）よりも左側に第２給気側ダンパ（46）が取り付けられる。また、下流側仕切板（72）のうち排気側通路（33）に面する部分（下側部分）では、中央仕切板（73）よりも右側に第１排気側ダンパ（47）が取り付けられ、中央仕切板（73）よりも左側に第２排気側ダンパ（48）が取り付けられる。下流側仕切板（72）に設けられた四つのダンパ（45〜48）は、空気の流通経路を切り換える切換機構（40）を構成している。
【００３７】
ケーシング（11）内において、給気側通路（31）及び排気側通路（33）と前面パネル部（12）との間の空間は、仕切板（77）によって左右に仕切られており、仕切板（77）の右側の空間が給気ファン室（36）を構成し、仕切板（77）の左側の空間が排気ファン室（35）を構成している。
【００３８】
給気ファン室（36）には、給気ファン（26）が収容されている。また、排気ファン室（35）には排気ファン（25）が収容されている。給気ファン（26）及び排気ファン（25）は、何れも遠心型の多翼ファン（いわゆるシロッコファン）である。給気ファン（26）は、下流側仕切板（72）側から吸い込んだ空気を給気口（22）へ吹き出す。排気ファン（25）は、下流側仕切板（72）側から吸い込んだ空気を排気口（21）へ吹き出す。
【００３９】
給気ファン室（36）には、冷媒回路（50）の圧縮機（53）と四方切換弁（54）とが収容されている。圧縮機（53）及び四方切換弁（54）は、給気ファン室（36）における給気ファン（26）と仕切板（77）との間に配置されている。
【００４０】
図３および図４に示すように、各吸着熱交換ユニット（51,52）は、第１〜第３吸着熱交換器（56〜58）で構成されている。各吸着熱交換器（56〜58）は、それぞれが全体として長方形の薄板状あるいは扁平な直方体状に形成されている。そして、各吸着熱交ユニット（51,52）は、各吸着熱交換器（56〜58）の前面及び背面が上流側仕切板（71）及び下流側仕切板（72）と平行になる姿勢で、熱交換器室（37,38）内に起立した状態で配置されている。この吸着熱交換ユニット（51,52）では、各熱交換器室（37,38）を流れる空気の下流から上流にかけて第１吸着熱交換器（56）、第２吸着熱交換器（57）および第３吸着熱交換器（58）の順に並んで設置されている。つまり、第１吸着熱交換器（56）が最も空気の下流側に配置される一方、第３吸着熱交換器（58）が最も空気の上流側に配置され、第２吸着熱交換器（57）は上記第１吸着熱交換器（56）と第３吸着熱交換器（58）との間に配置されている。尚、第２吸着熱交換器（57）は、本発明に係る下流側吸着熱交換器を構成し、第３吸着熱交換器（58）は、本発明に係る上流側吸着熱交換器を構成している。
【００４１】
第１吸着熱交換器（56）は、第１ヘッダ集合管（59）と、第２ヘッダ集合管（60）と、多数の扁平管（62）と、多数のフィン（63）とを備え、これらの扁平管（62）およびフィン（63）の表面に吸着剤を担持させたものである。第１および第２ヘッダ集合管（59,60）、扁平管（62,62）およびフィン（63）は、何れもアルミニウム合金製の部材であって、互いにロウ付けによって接合されている。また、第１ヘッダ集合管（59）および第２ヘッダ集合管（60）は、その軸方向が上下方向となるように配置されている。上記第１ヘッダ集合管（59）は、両端が閉塞された細長い円筒状に形成され、第１吸着熱交換器（56）の左端に起立した状態で配置されている。
【００４２】
第２ヘッダ集合管（60）は、上記扁平管（62）の冷媒の下流端が接続されると共に、上記各扁平管（62）から流入させた冷媒を第２および第３吸着熱交換器（57,58）に分配するものであって、本発明に係るヘッダ集合管を構成している。第２ヘッダ集合管（60）は、両端が閉塞された細長い円筒状に形成され、第１吸着熱交換器（56）の右端に起立した状態で配置される。
【００４３】
また、第２ヘッダ集合管（60）は、その内部空間が仕切板（61）によって上下に仕切られている。第２ヘッダ集合管（60）では、仕切板（61）によって仕切られた上側の空間が第１室（60a）となり、下側の空間が第２室（60b）を構成している。仕切板（61）は、第２ヘッダ集合管（60）の内部を仕切る板であって、本発明に係る仕切部材を構成している。この仕切板（61）は、第２ヘッダ集合管（60）の長手方向（すなわち、上下方向）における概ね中位となる高さに設けられている。第２ヘッダ集合管（60）には、第１室（60a）に接続される第１配管（67）と、第２室（60b）に接続される第２配管（68）とが取り付けられている。
【００４４】
上記第１配管（67）は、内部を冷媒が流れる円管に形成され、その一端が第２ヘッダ集合管（60）の第１室（60a）に接続される一方、その他端が第２吸着熱交換器（57）の右端に配置された第１ヘッダ集合管（59）に接続されている。第１配管（67）の一端は、第２ヘッダ集合管（60）において上下に隣り合う扁平管（62,62）の冷媒の下流端の間となる高さ位置に接続される。また、第１配管（67）の他端は、第１ヘッダ集合管（59）において上下に隣り合う扁平管（62,62）の冷媒の上流端の間となる高さ位置に接続される。
【００４５】
第２配管（68）は、内部を冷媒が流れる円管に形成され、その一端が第２ヘッダ集合管（60）の第２室（60b）に接続される一方、その他端が第３吸着熱交換器（58）の右端に配置された第１ヘッダ集合管（59）に接続されている。第２配管（68）の一端は、第２ヘッダ集合管（60）において上下に隣り合う扁平管（62,62）の冷媒の下流端の間となる高さ位置に接続される。また、第２配管（68）の他端は、第１ヘッダ集合管（59）において上下に隣り合う扁平管（62,62）の冷媒の上流端の間となる高さ位置に接続される。
【００４６】
上記扁平管（62）は、その断面形状が扁平な長円形となった伝熱管である。第１吸着熱交換器（56）において、複数の扁平管（62）は、その伸長方向が左右方向となり、それぞれの平坦な側面が対向する状態で配置されている。また、複数の扁平管（62）は、互いに一定の間隔をおいて上下に並んで配置され、互いに実質的に平行となっている。各扁平管（62）は、その一端が第１ヘッダ集合管（59）に挿入され、その他端が第２ヘッダ集合管（60）に挿入されている。
【００４７】
各扁平管（62）は、図５に示すように、複数の流体通路（62a）が形成されている。各流体通路（62a）は、扁平管（62）の伸長方向に延びる通路である。各扁平管（62）において、複数の流体通路（62a）は、扁平管（62）の幅方向（即ち、長手方向と直交する方向）に一列に並んでいる。各扁平管（62）に形成された複数の流体通路（62a）は、それぞれの一端が第１ヘッダ集合管（59）の内部空間に連通し、それぞれの他端が第２ヘッダ集合管（60）の内部空間に連通している。第１吸着熱交換器（56）へ供給された冷媒は、扁平管（62）の流体通路（62a）を流れる間に空気と熱交換する。
【００４８】
フィン（63）は、図６に示すように、細長い薄板を波形に形成したものであって、いわゆるコルゲートフィン（63）を構成している。このフィン（63）は、各扁平管（62）の間に挟み込まれ、ロウ付け等によって扁平管（62）と接合されている。尚、このフィン（63）は、本発明に係る伝熱部を構成している。
【００４９】
第２吸着熱交換器（57）および第３吸着熱交換器（58）は、それぞれ二つの第１ヘッダ集合管（59）と、多数の扁平管（62）と、多数のフィン（63）とを備え、これらの扁平管（62）およびフィン（63）の表面に吸着剤を担持させたものである。第１ヘッダ集合管（59）、扁平管（62,62）およびフィン（63）は、何れもアルミニウム合金製の部材であって、互いにロウ付けによって接合されている。
【００５０】
第１ヘッダ集合管（59）は、両端が閉塞された細長い円筒状に形成されている。第１ヘッダ集合管（59）は、各吸着熱交換器（57,58）の両端のそれぞれに、それぞれ起立した状態で配置されている。つまり、各第１ヘッダ集合管（59）は、それぞれの軸方向が上下方向となるように配置されている。第２吸着熱交換器（57）の右端の第１ヘッダ集合管（59）には、第１配管（67）の他端が接続され、第３吸着熱交換器（58）の右端の第１ヘッダ集合管（59）には、第２配管（68）の他端が接続されている。
【００５１】
扁平管（62）は、その断面形状が扁平な長円形となった伝熱管である。第２および第３吸着熱交換器（57,58）において、複数の扁平管（62）は、その長手方向が左右方向となり、それぞれの平坦な側面が対向する状態で配置されている。また、複数の扁平管（62）は、互いに一定の間隔をおいて上下に並んで配置され、互いに実質的に平行となっている。各扁平管（62）は、その両端が左右に設けられた第１ヘッダ集合管（59,59）にそれぞれ挿入されている。尚、フィン（63）の構成についての説明は省略する。
【００５２】
〈冷媒回路の構成〉
図２に示すように、冷媒回路（50）は、第１吸着熱交換ユニット（51）、第２吸着熱交換ユニット（52）、圧縮機（53）、四方切換弁（54）、及び電動膨張弁（55）が設けられた閉回路である。この冷媒回路（50）は、充填された冷媒を循環させることによって、蒸気圧縮冷凍サイクルを行う。また、図示しないが、冷媒回路（50）には、複数の温度センサ及び圧力センサが取り付けられている。
【００５３】
冷媒回路（50）において、圧縮機（53）は、その吐出側が四方切換弁（54）の第１のポートに、その吸入側が四方切換弁（54）の第２のポートにそれぞれ接続されている。また、冷媒回路（50）では、四方切換弁（54）の第３のポートから第４のポートへ向かって順に、第１吸着熱交換ユニット（51）と、電動膨張弁（55）と、第２吸着熱交換ユニット（52）とが配置されている。
【００５４】
四方切換弁（54）は、第１のポートと第３のポートが連通して第２のポートと第４のポートが連通する第１状態（図２(Ａ)に示す状態）と、第１のポートと第４のポートが連通して第２のポートと第３のポートが連通する第２状態（図２(Ｂ)に示す状態）とに切り換え可能となっている。
【００５５】
圧縮機（53）は、圧縮機構とそれを駆動する電動機とが一つのケーシングに収容された全密閉型の圧縮機である。この圧縮機（53）の電動機には、インバータを介して交流が供給される。インバータの出力周波数（即ち、圧縮機の運転周波数）を変更すると、電動機とそれによって駆動される圧縮機構の回転速度が変化し、圧縮機（53）の運転容量が変化する。
【００５６】
〈コントローラの構成〉
調湿装置（10）には、制御器であるコントローラ（90）が設けられている（図２を参照）。コントローラ（90）には、内気湿度センサ（92）、内気温度センサ（91）、外気湿度センサ（94）、及び外気温度センサ（93）の計測値が入力されている。また、コントローラ（90）には、冷媒回路（50）に設けられた温度センサや圧力センサの計測値が入力されている。コントローラ（90）は、入力されたこれらの計測値に基づいて、調湿装置（10）の運転制御を行う。
【００５７】
コントローラ（90）は、調湿装置（10）の運転を、後述する除湿運転と加湿運転と低能力運転と単純換気運転とに切り換える。また、コントローラ（90）は、これらの運転中において、各ダンパ（41〜48）、各ファン（25,26）、圧縮機（53）、電動膨張弁（55）、及び四方切換弁（54）の動作を制御する。
【００５８】
−運転動作−
本実施形態の調湿装置（10）は、除湿運転と、加湿運転と、単純換気運転とを選択的に行う。除湿運転および加湿運転は、圧縮機（53）が作動し且つ切換機構（40）が空気の流通経路を切り換える運転である。単純換気運転は、圧縮機（53）と切換機構（40）の両方が停止する運転である。本実施形態では、単純換気運転についての説明は省略する。
【００５９】
除湿運転、加湿運転、および単純換気運転のそれぞれでは、給気ファン（26）及び排気ファン（25）が作動する。そして、調湿装置（10）は、取り込んだ室外空気（OA）を供給空気（SA）として室内空間へ供給し、取り込んだ室内空気（RA）を排出空気（EA）として室外空間へ排出する。
【００６０】
〈除湿運転〉
除湿運転中の調湿装置（10）では、室外空気が外気吸込口（24）からケーシング（11）内へ第１空気として取り込まれ、室内空気が内気吸込口（23）からケーシング（11）内へ第２空気として取り込まれる。また、冷媒回路（50）では、圧縮機（53）が作動し、電動膨張弁（55）の開度が調節される。そして、除湿運転中の調湿装置（10）は、後述する第１バッチ動作と第２バッチ動作を３分間ずつ交互に繰り返し行う。
【００６１】
先ず、除湿運転の第１バッチ動作について説明する。除湿運転の第１バッチ動作では、切換機構（40）が空気の流通経路を第２経路に設定する。具体的には、第１内気側ダンパ（41）、第２外気側ダンパ（44）、第２給気側ダンパ（46）、及び第１排気側ダンパ（47）が開状態となり、第２内気側ダンパ（42）、第１外気側ダンパ（43）、第１給気側ダンパ（45）、及び第２排気側ダンパ（48）が閉状態となる。また、この第１バッチ動作では、冷媒回路（50）が第１冷凍サイクル動作を行う。つまり、冷媒回路（50）では、四方切換弁（54）が第１状態（図２(Ａ)に示す状態）に設定され、第１吸着熱交換ユニット（51）が凝縮器となって第２吸着熱交換ユニット（52）が蒸発器となる。
【００６２】
外気側通路（34）へ流入して外気側フィルタ（28）を通過した第１空気は、第２外気側ダンパ（44）を通って第２熱交換器室（38）へ流入し、その後に第２吸着熱交換ユニット（52）を通過する。第２吸着熱交換ユニット（52）では、第１空気中の水分が吸着剤に吸着され、その際に生じた吸着熱が冷媒に吸熱される。第２吸着熱交換ユニット（52）において除湿された第１空気は、第２給気側ダンパ（46）を通って給気側通路（31）へ流入し、給気ファン室（36）を通過後に給気口（22）を通って室内空間へ供給される。
【００６３】
一方、内気側通路（32）へ流入して内気側フィルタ（27）を通過した第２空気は、第１内気側ダンパ（41）を通って第１熱交換器室（37）へ流入し、その後に第１吸着熱交換ユニット（51）を通過する。第１吸着熱交換ユニット（51）では、冷媒によって加熱された吸着剤から水分が脱離し、この脱離した水分が第２空気に付与される。第１吸着熱交換ユニット（51）において水分を付与された第２空気は、第１排気側ダンパ（47）を通って排気側通路（33）へ流入し、排気ファン室（35）を通過後に排気口（21）を通って室外空間へ排出される。
【００６４】
次に、除湿運転の第２バッチ動作について説明する。除湿運転の第２バッチ動作では、切換機構（40）が空気の流通経路を第１経路に設定する。具体的には、第２内気側ダンパ（42）、第１外気側ダンパ（43）、第１給気側ダンパ（45）、及び第２排気側ダンパ（48）が開状態となり、第１内気側ダンパ（41）、第２外気側ダンパ（44）、第２給気側ダンパ（46）、及び第１排気側ダンパ（47）が閉状態となる。また、この第２バッチ動作では、冷媒回路（50）が第２冷凍サイクル動作を行う。つまり、冷媒回路（50）では、四方切換弁（54）が第２状態（図２(Ｂ)に示す状態）に設定され、第１吸着熱交換ユニット（51）が蒸発器となって第２吸着熱交換ユニット（52）が凝縮器となる。
【００６５】
外気側通路（34）へ流入して外気側フィルタ（28）を通過した第１空気は、第１外気側ダンパ（43）を通って第１熱交換器室（37）へ流入し、その後に第１吸着熱交換ユニット（51）を通過する。第１吸着熱交換ユニット（51）では、第１空気中の水分が吸着剤に吸着され、その際に生じた吸着熱が冷媒に吸熱される。第１吸着熱交換ユニット（51）において除湿された第１空気は、第１給気側ダンパ（45）を通って給気側通路（31）へ流入し、給気ファン室（36）を通過後に給気口（22）を通って室内空間へ供給される。
【００６６】
一方、内気側通路（32）へ流入して内気側フィルタ（27）を通過した第２空気は、第２内気側ダンパ（42）を通って第２熱交換器室（38）へ流入し、その後に第２吸着熱交換ユニット（52）を通過する。第２吸着熱交換ユニット（52）では、冷媒によって加熱された吸着剤から水分が脱離し、この脱離した水分が第２空気に付与される。第２吸着熱交換ユニット（52）において水分を付与された第２空気は、第２排気側ダンパ（48）を通って排気側通路（33）へ流入し、排気ファン室（35）を通過後に排気口（21）を通って室外空間へ排出される。
【００６７】
〈加湿運転〉
加湿運転中の調湿装置（10）では、室外空気が外気吸込口（24）からケーシング（11）内へ第２空気として取り込まれ、室内空気が内気吸込口（23）からケーシング（11）内へ第１空気として取り込まれる。また、冷媒回路（50）では、圧縮機（53）が作動し、電動膨張弁（55）の開度が調節される。そして、加湿運転中の調湿装置（10）は、後述する第１バッチ動作と第２バッチ動作を４分間隔で交互に繰り返し行う。
【００６８】
先ず、加湿運転の第１バッチ動作について説明する。加湿運転の第１バッチ動作では、切換機構（40）が空気の流通経路を第１経路に設定する。具体的には、第２内気側ダンパ（42）、第１外気側ダンパ（43）、第１給気側ダンパ（45）、及び第２排気側ダンパ（48）が開状態となり、第１内気側ダンパ（41）、第２外気側ダンパ（44）、第２給気側ダンパ（46）、及び第１排気側ダンパ（47）が閉状態となる。また、この第１バッチ動作では、冷媒回路（50）が第１冷凍サイクル動作を行う。つまり、冷媒回路（50）では、四方切換弁（54）が第１状態（図２(Ａ)に示す状態）に設定され、第１吸着熱交換ユニット（51）が凝縮器となって第２吸着熱交換ユニット（52）が蒸発器となる。
【００６９】
内気側通路（32）へ流入して内気側フィルタ（27）を通過した第１空気は、第２内気側ダンパ（42）を通って第２熱交換器室（38）へ流入し、その後に第２吸着熱交換ユニット（52）を通過する。第２吸着熱交換ユニット（52）では、第１空気中の水分が吸着剤に吸着され、その際に生じた吸着熱が冷媒に吸熱される。第２吸着熱交換ユニット（52）において水分を奪われた第１空気は、第２排気側ダンパ（48）を通って排気側通路（33）へ流入し、排気ファン室（35）を通過後に排気口（21）を通って室外空間へ排出される。
【００７０】
一方、外気側通路（34）へ流入して外気側フィルタ（28）を通過した第２空気は、第１外気側ダンパ（43）を通って第１熱交換器室（37）へ流入し、その後に第１吸着熱交換ユニット（51）を通過する。第１吸着熱交換ユニット（51）では、冷媒によって加熱された吸着剤から水分が脱離し、この脱離した水分が第２空気に付与される。第１吸着熱交換ユニット（51）において加湿された第２空気は、第１給気側ダンパ（45）を通って給気側通路（31）へ流入し、給気ファン室（36）を通過後に給気口（22）を通って室内空間へ供給される。
【００７１】
次に、加湿運転の第２バッチ動作について説明する。加湿運転の第２バッチ動作では、切換機構（40）が空気の流通経路を第２経路に設定する。具体的には、第１内気側ダンパ（41）、第２外気側ダンパ（44）、第２給気側ダンパ（46）、及び第１排気側ダンパ（47）が開状態となり、第２内気側ダンパ（42）、第１外気側ダンパ（43）、第１給気側ダンパ（45）、及び第２排気側ダンパ（48）が閉状態となる。また、この第２バッチ動作では、冷媒回路（50）が第２冷凍サイクル動作を行う。つまり、冷媒回路（50）では、四方切換弁（54）が第２状態（図２(Ｂ)に示す状態）に設定され、第１吸着熱交換ユニット（51）が蒸発器となって第２吸着熱交換ユニット（52）が凝縮器となる。
【００７２】
内気側通路（32）へ流入して内気側フィルタ（27）を通過した第１空気は、第１内気側ダンパ（41）を通って第１熱交換器室（37）へ流入し、その後に第１吸着熱交換ユニット（51）を通過する。第１吸着熱交換ユニット（51）では、第１空気中の水分が吸着剤に吸着され、その際に生じた吸着熱が冷媒に吸熱される。第１吸着熱交換ユニット（51）において水分を奪われた第１空気は、第１排気側ダンパ（47）を通って排気側通路（33）へ流入し、排気ファン室（35）を通過後に排気口（21）を通って室外空間へ排出される。
【００７３】
一方、外気側通路（34）へ流入して外気側フィルタ（28）を通過した第２空気は、第２外気側ダンパ（44）を通って第２熱交換器室（38）へ流入し、その後に第２吸着熱交換ユニット（52）を通過する。第２吸着熱交換ユニット（52）では、冷媒によって加熱された吸着剤から水分が脱離し、この脱離した水分が第２空気に付与される。第２吸着熱交換ユニット（52）において加湿された第２空気は、第２給気側ダンパ（46）を通って給気側通路（31）へ流入し、給気ファン室（36）を通過後に給気口（22）を通って室内空間へ供給される。
【００７４】
〈吸着熱交換ユニットにおける冷媒の流れ〉
次に、第１吸着熱交換ユニット（51）および第２吸着熱交換ユニット（52）における冷媒の流れについて説明する。
【００７５】
図７に実線で示すように、四方切換弁（54）が第１状態に設定されると、圧縮機（53）から吐出されたガス冷媒は、凝縮器となる第１吸着熱交換ユニット（51）において凝縮して液冷媒となった後、電動膨張弁（55）で膨張される。電動膨張弁（55）を通過した液冷媒は、第２吸着熱交換ユニット（52）に流入する。
【００７６】
上記第２吸着熱交換ユニット（52）では、電動膨張弁（55）を通過した液冷媒は第１ヘッダ集合管（59）に下方から流入し、上方に案内されて多数の扁平管（62）に流入される。第１吸着熱交換器（56）では、液冷媒が扁平管（62）の流体通路（62a）を流れる間に空気と熱交換し、気液二相冷媒となって第２ヘッダ集合管（60）に流入する。第２ヘッダ集合管（60）では、各扁平管（62）の冷媒の下流端の接続位置に応じて気液二相の冷媒が第１室（60a）と第２室（60b）とに分けられる。第１室（60a）の気液二相冷媒は、第１配管（67）を流れて第２吸着熱交換器（57）の右端の第１ヘッダ集合管（59）に流入する。第２吸着熱交換器（57）では、気液二相冷媒が扁平管（62）の流体通路（62a）を流れる間に空気と熱交換し、ガス冷媒となって左端の第１ヘッダ集合管（59）に流入した後、冷媒回路（50）へ流出される。また、第２室（60b）の気液二相冷媒は、第２配管（68）を流れて第３吸着熱交換器（58）の右端の第１ヘッダ集合管（59）に下方から流入する。第３吸着熱交換器（58）では、気液二相冷媒が扁平管（62）の流体通路（62a）を流れる間に空気と熱交換し、ガス冷媒となって左端の第１ヘッダ集合管（59）に流入した後、冷媒回路（50）へ流出される。冷媒回路（50）へ流出された冷媒は、再び圧縮機（53）に流入される。
【００７７】
図７の破線に示すように、四方切換弁（54）が第２状態に設定されると、圧縮機（53）から吐出されたガス冷媒は、凝縮器となる第２吸着熱交換ユニット（52）において凝縮して液冷媒となった後、電動膨張弁（55）で膨張される。電動膨張弁（55）を通過した液冷媒は、第１吸着熱交換ユニット（51）に流入する。
【００７８】
上記第１吸着熱交換ユニット（51）では、電動膨張弁（55）を通過した液冷媒は第１ヘッダ集合管（59）に下方から流入し、上方に案内されて多数の扁平管（62）に流入される。第１吸着熱交換器（56）では、液冷媒が扁平管（62）の流体通路（62a）を流れる間に空気と熱交換し、気液二相冷媒となって第２ヘッダ集合管（60）に流入する。第２ヘッダ集合管（60）では、各扁平管（62）の冷媒の下流端の接続位置に応じて気液二相の冷媒が第１室（60a）と第２室（60b）とに分けられる。第１室（60a）の気液二相冷媒は、第１配管（67）を流れて第２吸着熱交換器（57）の右端の第１ヘッダ集合管（59）に流入する。第２吸着熱交換器（57）では、気液二相冷媒が扁平管（62）の流体通路（62a）を流れる間に空気と熱交換し、ガス冷媒となって左端の第１ヘッダ集合管（59）に流入した後、冷媒回路（50）へ流出される。また、第２室（60b）の気液二相冷媒は、第２配管（68）を流れて第３吸着熱交換器（58）の右端の第１ヘッダ集合管（59）に下方から流入する。第３吸着熱交換器（58）では、気液二相冷媒が扁平管（62）の流体通路（62a）を流れる間に空気と熱交換し、ガス冷媒となって左端の第１ヘッダ集合管（59）に流入した後、冷媒回路（50）へ流出される。冷媒回路（50）へ流出された冷媒は、再び圧縮機（53）に流入される。
【００７９】
−実施形態の効果−
上記実施形態によれば、扁平管（62）およびフィン（63）に吸着剤が担持された第１吸着熱交換器（56）の第２ヘッダ集合管（60）を設けて冷媒を分配するようにしたため、別途、分流器等を設けることなく、冷媒の下流側の第２および第３吸着熱交換器（57,58）へ冷媒を送ることができる。この結果、複数の吸着熱交換器（56〜58）を有する吸着熱交換ユニット（51,52）において、装置を大型化させることなく、冷媒を分流させることができる。
【００８０】
また、仕切板（61）によって第２ヘッダ集合管（60）の内部を第１室（60a）と第２室（60b）とに仕切ったため、第１室（60a）に流入した冷媒を第２吸着熱交換器（57）に送る一方、第２室（60b）に流入した冷媒を第３吸着熱交換器（58）へ送ることができる。これにより、簡易な構成でもって、且つ別途、分流器等を設けることなく、冷媒の下流側の第２及び第３吸着熱交換器（57,58）へ冷媒を送ることができる。この結果、複数の吸着熱交換器（56〜58）を有する吸着熱交換ユニット（51,52）において、装置を大型化させることなく、冷媒を分流させることができる。
【００８１】
また、本実施形態では、第１吸着熱交換器（56）を第２および第３吸着熱交換器（57,58）よりも空気の下流側に配置した。つまり、第１吸着熱交換器（56）には、第２および第３吸着熱交換器（57,58）を通過した空気が流入するため、空気と冷媒との温度差が小さくなり、熱交換性能が低下してしまう。ところが、吸着熱交換ユニット(51,52)が蒸発器となる場合、冷媒の上流側に配置される第１吸着熱交換器（56）に対して液単相の冷媒が流入するため、第１吸着熱交換器（56）での熱交換性能を高めることができる。
【００８２】
−実施形態の変形例−
次に、実施形態の変形例について説明する。本変形例に係る調湿装置は、上記実施形態のものとは、第２ヘッダ集合管（60）の構成が異なるものである。尚、本変形例では、上記実施形態と異なる部分についてのみ説明する。
【００８３】
具体的に、図８に示すように、本変形例に係る第２ヘッダ集合管（60）は、扁平管（62）の冷媒の下流端が接続されると共に、上記各扁平管（62）から流入させた冷媒を第２および第３吸着熱交換器（57,58）に分配するものであって、本発明に係るヘッダ集合管を構成している。第２ヘッダ集合管（60）は、両端が閉塞された細長い円筒状に形成され、第１吸着熱交換器（56）の右端に起立した状態で配置される。
【００８４】
また、第２ヘッダ集合管（60）は、その内部空間が仕切板（61）によって上下に仕切られている。第２ヘッダ集合管（60）では、仕切板（61）によって仕切られた上側の空間が第１室（60a）となり、下側の空間が第２室（60b）を構成している。尚、この仕切板（61）は、第２ヘッダ集合管（60）の内部を仕切る板材であって、本発明に係る仕切部材を構成している。この仕切板（61）は、第２ヘッダ集合管（60）の長手方向（すなわち、上下方向）における概ね下位となる高さに設けられている。このため、第２ヘッダ集合管（60）は、第１室（60a）の内部容積が第２室（60b）の内部容積よりも大きくなる。第２ヘッダ集合管（60）には、第１室（60a）に接続される第１配管（67）と、第２室（60b）に接続される第２配管（68）とが取り付けられている。
【００８５】
本変形例によれば、第１室（60a）の容量を第２室（60b）の容量よりも大きくしたため、第２吸着熱交換器（57）へ流入させる冷媒流量を増やすことができる。つまり、第２吸着熱交換器（57）には、第３吸着熱交換器（58）を通過した空気が流入するため、空気と冷媒との温度差が小さくなり、熱交換性能が低下してしまう。ところが、本変形例によれば、第２吸着熱交換器（57）へ流入させる冷媒流量を増やしたため、該第２吸着熱交換器（57）における熱交換性能を高めることができる。その他の構成、作用・効果は上記実施形態と同様である。
【００８６】
〈その他の実施形態〉
本発明は、上記実施形態およびその変形例について、以下のような構成としてもよい。
【００８７】
上記実施形態および変形例に係る吸着熱交換器（56,57,58）のフィン（63）は、例示であって、フィン形状はこれに限られるものではなく、その他のフィン形状を用いてもよい。また、上記実施形態および変形例に係る吸着熱交換器（56,57,58）における扁平管（62）の本数は例示であって、これに限られるものではなく、扁平管の本数をこれよりさらに多数又は少数としてもよい。
【００８８】
また、上記実施形態および変形例に係るヘッダ集合管は、左右方向に延びて、且つ扁平管の伸長方向が上下方向に延びるように配置してもよい。
【００８９】
尚、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００９０】
以上説明したように、本発明は、複数の吸着熱交換器を備えた吸着ユニット、およびそれらを備えた調湿装置について有用である。
【符号の説明】
【００９１】
５６          第１吸着熱交換器
５７          第２吸着熱交換器
５８          第３吸着熱交換器
６０          第２ヘッダ集合管
６０ａ        第１室
６０ｂ        第２室
６１          仕切板
６２          扁平管
６３          フィン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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