(57)【要約】      （修正有）【課題】プラントの電気計装制御システムに関するプログラムの作成、メンテナンスに必要なプログラムの所望の箇所の特定や、作動端の動作不良の原因を起こした不具合箇所等の探索を、特別に高度な知識を必要とせずに、迅速に特定する。【解決手段】電気計装制御システムにおける所望の箇所を検索する方法において、プラントの電気計装システムにおける入力端と出力端とを特定して、両者を検索キーとして、入力端を共通とするプログラム群の中から、前記出力端とのみ関係するプログラムを検索する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気計装制御システムにおける所望の箇所を検索する方法において、プラントの電気計装システムにおける入力端と出力端とを特定して、両者を検索キーとして、入力端を共通とするプログラム群の中から、前記出力端とのみ関係するプログラムを検索することを特徴とする電気計装制御システムにおける所望の箇所の検索方法。
【請求項２】
電気計装制御システムにおける所望の箇所を検索する方法において、プラントの電気計装システムにおける入力端と出力端とを特定して、両者を検索キーとして、出力端を共通とするプログラム群の中から、前記入力端とのみ関係するプログラムを検索することを特徴とする電気計装システムにおける所望の箇所の検索方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
従来、鋼板熱処理工程や、タンデム圧延機制御システムに代表される大規模なプラントの自動制御を行うための電気計装制御システムに関するプログラムは、膨大なものとなり、その作成やメンテナンス、或いは作動不良が発生した場合の不具合箇所の探索には、プログラム全体に精通した高度の知識を有する専門家が、多大な時間をかけてプログラムを点検しなければならないことがあった。
本発明は、上述した電気計装制御システムに係るプログラムの作成や、メンテナンスの他、出力端が動作しないなどの不具合が生じた場合などに、その原因が電気計装制御システム中のどこにあるのかを、特別に高度な知識を必要とせずに、迅速に特定できるシステムを提供する。
【背景技術】
【０００２】
電気計装制御システムは、表示画面（ＣＲＴ）、操作入力装置又はハードウェアスイッチなどの、ＨＭＩ（ヒューマンマシンインターフェース）と、制御プログラムを搭載したコントローラ（ＣＰＵ）とから構成されている。
【０００３】
プラントの運転及び装置の動作等は、上記のＨＭＩからの開始の指令により作動が開始される。
【０００４】
上記指令は、コントローラ内のプログラムへと伝達され、一連のプログラム動作の後、特定の出力端へ動作指令が送られて、出力端が動作する。
【０００５】
この過程において、オペレーターが下した操作指令や検出端による異常検出などの入力端からの指令に対して、出力端が意図したように動作しない場合がある。
単純な機械や小規模のプラントのための電気計装制御システムであれば、不具合箇所は容易に把握することができる場合もあるが、鋼板熱処理システムや、タンデム圧延機制御など、装置が巨大で、その制御も複雑多岐にわたるようなシステムにおいて、オペレーターが特定の操作を命令しても、出力端が動作しないような不具合が生じると、その原因を調査するためには、複雑な手順と多大な時間を必要としていた。
【０００６】
原因調査のための一例を挙げると、
（１）最初に、「指令元」（入力端）が、プログラム上において、どのような変数として定義されているのかを、システム定義表で調査し、次いで、
（２）シーケンスプログラムにより、上記の変数を検索し、
（３）ひとつひとつのシーケンスを調査して、結果として「出力端」に結びつくものを調査する、
という手順を踏む必要がある。
【０００７】
その結果、無関係のシーケンスまで丁寧に読み込まなければならず、迅速性が求められる故障復旧にも拘わらず、長時間を要する作業となっていた。
また、調査するには、シーケンスプログラムに関する専門的な知識が必要とされ、限られた技術員しか調査を行うことができなかった。（例えば、特許文献１、２）
また、不具合箇所の特定が出来たとしても、その不具合箇所と同じ、入力端と出力端とを使用する箇所を検出することは出来なかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平７−２８６５２号公報
【特許文献２】特開平８−２８６７１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、従来、多くの時間と高度な専門的知識を必要としていた大規模なプラントに関するプログラムの作成、メンテナンスに必要なプログラムの所望の箇所の特定や、出力端の動作不良の原因を起こした不具合箇所の探索を、特別に高度な知識を必要とせずに、迅速に特定できる検索方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
従来技術による電気計装制御システムの所望の箇所の特定が、高度な専門的知識と多大な時間を要していた点を改善するために、本発明者らは、作動不良を生じた出力端側や、メンテナンスが必要と推測される出力端側のみからではなく、入力端をも検索キーとして組み合わせて、電気計装制御システムを検索することにより、従来の入力端側のみ、或いは出力端側からのみ、不具合箇所等を検索する手法と比較して、格段に迅速、かつ、比較的高度な知識を必要とせずに電気計装制御システムの不具合箇所等を特定可能であることを知見した。
【００１１】
本発明は上記知見に基づいてなされたもので、その要旨は以下のとおりである。
（１）電気計装制御システムにおける所望の箇所を検索する方法において、プラントの電気計装システムにおける入力端と出力端とを特定して、両者を検索キーとして、入力端を共通とするプログラム群の中から、前記出力端とのみ関係するプログラムを検索することを特徴とする電気計装制御システムにおける所望の箇所の検索方法。
（２）電気計装制御システムにおける所望の箇所を検索する方法において、プラントの電気計装システムにおける入力端と出力端とを特定して、両者を検索キーとして、出力端を共通とするプログラム群の中から、前記入力端とのみ関係するプログラムを検索することを特徴とする電気計装システムにおける所望の箇所の検索方法。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、電気計装制御システムのプログラムにおいて、作成やメンテナンスに必要なプログラムの所望の箇所の探索や、動作上の不具合が発生したときに、入力端側のみから、或いは出力端側のみから原因を究明する際に、従来と比較して、迅速かつ容易に、不具合な点を探索することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】鋼板熱処理ラインにおける圧力スイッチＰＳ１０１を入力端（検出端）、同じく操作スイッチＰＢ１０２を入力端とし、コークス炉ガス遮断弁ＳＶ１０３を出力端とする点火プログラムを表すプログラムシートである。
【図２】鋼板熱処理ラインにおける圧力スイッチＰＳ１０１を入力端（検出端）とし、コークス炉ガス遮断弁ＳＶ１０３を出力端とする点火プログラムを表すプログラムシートである。
【図３】鋼板熱処理ラインにおける圧力スイッチＰＳ１０１を入力端（検出端）とし、圧力正常表示ランプＬ１０４を出力端とするランプ点灯プログラムを表すプログラムシートである。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明について説明する。
【００１５】
図１は、鋼板熱処理ラインにおける圧力スイッチＰＳ１０１を入力端（検出端）とし、コークス炉ガス遮断弁ＳＶ１０３を出力端とする点火プログラムを表すプログラムシート１である。
鋼板熱処理ラインは、鋼板を熱処理するに際して、鋼板が走行可能なラインを加熱炉内に設けてあり、該加熱炉には、高炉等に使用するコークスを乾留した際に発生するコークス炉ガスが供給され、燃焼されて加熱源としている。加熱炉は、長手方向等に区分されて、各区分毎にガス供給量や燃焼用空気供給量の制御が可能となっており、ライン搬送速度の制御と併せて、鋼板加熱温度の制御が可能となっている。
【００１６】
ライン全体へのコークス炉ガスを供給する圧力スイッチＰＳ１０１を押し下げて、ＯＮ状態とすることにより、加熱炉全体へコークス炉ガスが供給される。
【００１７】
一方、加熱炉側には、区分毎にコークス炉ガス供給遮断弁ＳＶ１０３が設けられている。加熱炉を点火する場合は、図１のプログラムシート１に記載されるように、圧力スイッチＰＳ１０１を押し下げてＯＮ状態にした上で、点火ボタンＰＢ１０２をＯＮとする。
【００１８】
プログラムシート１の中段に略示されるように、このプログラムでは、圧力スイッチＰＳ１０１がＯＮ状態で、かつ、点火ボタンＰＢ１０２もＯＮ状態とされると、内蔵されるプログラムに従ってコークス炉ガス供給遮断弁ＳＶ１０３を開状態とする命令が発信されて、加熱炉のバーナーを点火し、加熱中にあっては、該遮断弁が開状態を維持するように制御される。
一方、圧力スイッチＰＳ１０１がＯＮ状態から更に、閉操作された場合には、コークス炉ガス供給遮断弁ＳＶ１０３はＯＦＦ状態となり、加熱炉へのコークス炉ガスの供給が遮断される。
【００１９】
次に、図２は、図１に示す点火プログラムと同様に、圧力スイッチＰＳ１０１を操作端とするプログラムであるが、何らかの原因でコークス炉ガスの供給圧力が低下した場合にコークス炉ガス供給遮断弁ＳＶ１０３を遮断して、異常燃焼等の危険を防止し、装置の安全を確保するガス遮断プログラムである。
【００２０】
即ち、プログラムシート２に表されるプログラムは、コークス炉ガス供給路に設けたコークス炉ガス供給遮断弁閉リミットスイッチＬＳ１０３が、コークス炉ガス供給路内のガス圧低下を検知した場合に、コークス炉ガス供給遮断弁ＳＶ１０３を閉状態とする遮断プログラムである。
【００２１】
さらに、図３に表されるプログラムは、圧力スイッチＰＳ１０１がＯＮ状態であって、かつ、コークス炉ガス供給圧力が正常値であれば、コークス炉ガス供給圧力が正常であることを示すランプＬ１０４を点灯するランプ点灯プログラムである。
【００２２】
図１〜３に示すプログラムシート１〜３に示すプログラムは、何れも操作端は圧力スイッチＰＳ１０３であるので、操作端のみを検索キーとした場合には、３つ全てがヒットしてしまう。
【００２３】
しかしながら、本発明では、圧力スイッチＰＳ１０１とコークス炉ガス供給遮断弁ＳＶ１０３を検索キーとすることにより、プログラムシート１と２のみがヒットされ、プログラムシート３は、検索上ヒットしないので、作業の効率化を図ることができる。
【００２４】
実際の熱処理ラインでは、圧力スイッチＰＳ１０１は、ライン全体で１つであるが、コークス炉ガス供給遮断弁ＳＶ１０３は、加熱炉の所定長さ毎に複数個存在し、ラインの長さに応じて、多数個存在する場合が多い。したがって、プログラム上流の圧力スイッチＰＳ１０１側からの検索では、熱処理ラインの加熱炉全体の点火プログラムと遮断プログラムがヒットしてしまうが、出力端側の不具合の生じた遮断弁ＳＶ１０３を、入力端側の圧力スイッチＰＳ１０１と併せて検索キーとすれば、問題のあるプログラムを少数に絞り込む検索が可能となり、それによって点検すべき範囲を絞り込むことが可能となる。
【００２５】
全く同様の考え方で、出力端を共通とするプログラムの中から、出力端と入力端とを検索キーとして絞り込む方式でも、所望のプログラムを少数の候補に絞り込むことが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明は、上述した鋼板熱処理ラインに限らず、大規模かつ複雑な自動制御系を有する電気計装制御システム全般において、作動端の動作不良を起こしたプログラムを迅速に検索することができ、それらのメンテナンスに要する保守・点検費用を大幅に削減することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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