(57)【要約】【課題】表面の平滑な記録紙に溶融性インクを転写して高画質な多階調記録の画像が得られる溶融型熱転写印刷装置１を提供する。【解決手段】記録紙２を突起状ローラ３と圧接ローラ４間で押圧して記録紙２の表面に無数の凹みを形成し、インクリボン５に塗布されたインク５−２面と無数の凹みを形成した記録紙２の表面を密着してサーマルヘッド６とプラテンローラ７間で押圧するとともにサーマルヘッド６の発熱抵抗体に電流を流して発熱することによりインク５−２を溶融して記録紙２の無数の凹みを形成した表面に転写する。【選択図】  図１
2013216058.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱溶融性のインクを溶融し記録紙に転写して印刷する溶融型熱転写印刷装置において、
表面にコート材が塗布され鏡面処理された表面が平滑なキャストコート紙或いはコート
材は塗布されていないが表面が鏡面処理された表面が平滑な普通紙等からなる前記記録紙
と、
金属または硬質樹脂等の剛性の部材からなるローラ表面に三角錐、四角錐あるいは多角
錐もしくは円錐形状で先端が鋭意なる無数の突起を設け前記記録紙の表面に凹みを形成す
る突起状ローラと、
金属または硬質樹脂等の剛性の部材からなるローラにゴム或いは硬質ゴムを巻きつけた
圧接ローラと、
略１ミクロンから１０ミクロンの厚さのポリエステルフィルムに溶融温度が摂氏５０度
〜１００度の範囲からなる前記インクを塗布量略０．５ｇ／平方メートル〜２．５ｇ／平
方メートルになるよう塗布したインクリボンと、
電流を流すと発熱する発熱抵抗体を有するサーマルヘッドと、
金属のローラにゴムあるいは硬質ゴム等を巻きつけたプラテンローラと、
から構成し、
前記記録紙を前記突起状ローラと前記圧接ローラ間で押圧して前記記録紙表面に無数の
凹みを形成し、前記インクリボンに塗布された前記インク面と前記無数の凹みを形成した
前記記録紙の表面を密着して前記サーマルヘッドと前記プラテンローラ間で押圧するとと
もに前記サーマルヘッドの発熱抵抗体に電流を流して発熱することにより前記インクを溶
融して前記記録紙の無数の凹みを形成した表面に転写して印刷することを特徴とする溶融
型熱転写印刷装置。
【請求項２】
熱溶融性の複数色のインクを一色ずつ順次溶融し重ねて記録紙に転写して印刷した後保
護材でオーバーコートする溶融型熱転写印刷装置において、
表面にコート材が塗布され鏡面処理された表面が平滑なキャストコート紙或いはコート
材は塗布されていないが表面が鏡面処理された表面が平滑な普通紙等からなる前記記録紙
と、
金属または硬質樹脂等の剛性の部材からなるローラ表面に三角錐、四角錐あるいは多角
錐もしくは円錐形状で先端が鋭意なる無数の突起を設け前記記録紙の表面に凹みを形成す
る突起状ローラと、
金属または硬質樹脂等の剛性の部材からなるローラにゴム或いは硬質ゴムを巻きつけた
圧接ローラと、
略１ミクロンから１０ミクロンの厚さのポリエステルフィルムに溶融温度が摂氏５０度
〜１００度の範囲からなる前記複数色のインクを塗布量略０．５ｇ／平方メートル〜２．
５ｇ／平方メートルになるよう塗布したインクリボンと、
略１ミクロンから１０ミクロンの厚さのポリエステルフィルムに溶融温度が摂氏５０度
〜１２０度の範囲からなる前記保護材を塗布量略０．５ｇ／平方メートル〜１２．０ｇ／
平方メートルになるよう塗布した保護層リボンと、
電流を流すと発熱する発熱抵抗体を有するサーマルヘッドと、
金属のローラにゴムあるいは硬質ゴム等を巻きつけたプラテンローラと、
から構成し、
前記記録紙を前記突起状ローラと前記圧接ローラ間で押圧して前記記録紙表面に無数の
凹みを形成し、前記インクリボンに塗布された前記複数色のいずれか一色のインク面と前
記無数の凹みを形成した前記記録紙の表面を密着して前記サーマルヘッドと前記プラテン
ローラ間で押圧するとともに前記サーマルヘッドの発熱抵抗体に電流を流して発熱するこ
とにより前記複数色のインクを一色ずつ繰り返し溶融して前記記録紙の無数の凹みを形成
した表面に重ねて転写して印刷した後に、前記複数色のインクが転写された記録紙を前記
突起状ローラと前記圧接ローラ間で押圧して前記複数色のインクが転写された記録紙表面
に無数の凹みを形成し、前記保護層リボンに塗布された前記保護材面と前記無数の凹みを
形成した前記複数色のインクが転写された記録紙の表面とを密着して前記サーマルヘッド
と前記プラテンローラ間で押圧するとともに前記サーマルヘッドの発熱抵抗体に電流を流
して発熱することにより前記保護材を溶融して前記複数色のインクが転写された記録紙表
面に転写して前記複数色のインクが転写された記録紙表面を保護することを特徴とする溶
融型熱転写印刷装置。
【請求項３】
前記突起状ローラの直径より前記圧接ローラの直径が大なることを特徴とする請求項１、
２に記載された溶融型熱転写印刷装置。
【請求項４】
請求項１、２の前記熱転写印刷装置に前記突起状ローラと前記圧接ローラ間を間欠的に
加圧する加圧ローラを設けたことを特徴とする溶融型熱転写印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱溶融性のインクを用いた溶融型熱転写印刷装置に係り、特に、種々の記録
紙に直接印刷することができると共に極めて高画質な多階調記録が可能な溶融型熱転写印
刷装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、溶融型熱転写印刷装置は、図６に示すように、記録紙２とポリエステルフィルム
５−１に熱溶融性のインク５−２が塗布されたインクリボン５とを、インクリボン５のイ
ンク５−２が記録紙２に当接するように重ね合わせ、そしてこれらをサーマルヘッド６と
プラテンローラ７との間に送り込み、サーマルヘッド６をインクリボン５のポリエステル
フィルム５−１側からプラテンローラ７に圧着し、この状態でサーマルヘッド６の発熱抵
抗体に電流を流すことによりインクリボン５のインク５−２を溶融させて記録紙２に転写
しインク５−３として印刷するものである。
記録紙２は一対の給紙ローラ８によりサーマルヘッド６とプラテンローラ７との間に送
り込まれ、インク５−３が記録紙２に転写されたのち一対の排紙ローラ９により排紙され
るものである。この種の溶融型熱転写印刷装置においてはインクリボン５のインク５−２
を溶融させて記録紙２に直接転写するものである。
記録紙２に表面が平滑で硬いコート紙等を用いる場合、表面の放熱量が多く温度が上昇
しにくいためサーマルヘッド６の発熱抵抗体に電流を流す量を多くして温度を上げなけれ
ばならず、このため熱拡散面積が著しく大きくなり高画質な多階調記録を行う際に必要な
微小な面積にインクリボン５のインク５−２を溶融して記録紙２に転写することは困難で
あった。
【０００３】
そこで、このような問題点を解決するため、特許文献１にはあらかじめ凹状形成ローラ
で凹みをつけたコーディング層を有する転写シートに一度インクを転写したのち、インク
が転写された転写シートのコーディング層毎記録紙に転写するようにした溶融型熱転写印
刷装置が開示されている。この従来の溶融型熱転写印刷装置によれば、転写シートのコー
ディング層に微小な面積のインクの転写を容易に行うことが出来る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−１９８９３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述のような転写シートを用いた従来の溶融型熱転写印刷装置においては、コーディン
グ層の溶融温度が低いとインクを転写する際に発生する熱によりコーディング層に形成さ
れている凹みが溶かされて解消されてしまうので、コーディング層の溶融温度を高くする
必要があった。しかし凹みにインクを転写したコーディング層毎記録紙に高い溶融温度で
加熱して転写しようとすると、コーディング層上に転写されたインクは加熱されすぎてに
じみを伴って拡散されてしまうので、記録紙上にコーディング層を保護材として高画質な
多階調記録を実現することは困難であった。
【０００６】
そこで、本発明は、前述の実情に鑑みて提案されるものであって、記録紙に微小な面積
のインクの転写が可能で高画質な多階調記録を容易に行うことができる溶融型熱転写印刷
装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願発明における第1の発明は、熱溶融性のインク５−２を溶融し記録紙２に転写して
印刷する溶融型熱転写印刷装置１において、表面にコート材が塗布され鏡面処理された表
面が平滑なキャストコート紙或いはコート材は塗布されていないが表面が鏡面処理された
表面が平滑な普通紙等からなる記録紙２と、金属または硬質樹脂等の剛性の部材からなる
ローラ表面に三角錐、四角錐あるいは多角錐もしくは円錐形状で先端が鋭意なる無数の突
起を設け記録紙３の表面に凹みを形成する突起状ローラ３と、金属または硬質樹脂等の剛
性の部材からなるローラにゴム或いは硬質ゴムを巻きつけた圧接ローラ４と、略１ミクロ
ンから１０ミクロンの厚さのポリエステルフィルム５−１に溶融温度が摂氏５０度〜１０
０度の範囲からなるインク５−２を塗布量略０．５ｇ／平方メートル〜２．５ｇ／平方メ
ートルになるよう塗布したインクリボン５と、電流を流すと発熱する発熱抵抗体を有する
サーマルヘッド６と、金属のローラにゴムあるいは硬質ゴム等を巻きつけたプラテンロー
ラ７と、から構成し、記録紙２を突起状ローラ３と圧接ローラ４間で押圧して記録紙２の
表面に無数の凹みを形成し、インクリボン５に塗布されたインク５−２と無数の凹みを形
成した記録紙２の表面を密着してサーマルヘッド６とプラテンローラ７間で押圧するとと
もにサーマルヘッド６の発熱抵抗体に電流を流して発熱することによりインク５−２を溶
融して記録紙２の無数の凹みを形成した表面に転写して印刷することを特徴とする溶融型
熱転写印刷装置１を提供するものである。
本願発明における第２の発明は、熱溶融性の複数色のインク５−２を一色ずつ順次溶融
し重ねて記録紙２に転写して印刷した後保護材１０−２でオーバーコートする溶融型熱転
写印刷装置１において、表面にコート材が塗布され鏡面処理された表面が平滑なキャスト
コート紙或いはコート材は塗布されていないが表面が鏡面処理された表面が平滑な普通紙
等からなる記録紙２と、金属または硬質樹脂等の剛性部材からなるローラ表面に三角錐、
四角錐あるいは多角錐もしくは円錐形状で先端が鋭意なる無数の突起を設け記録紙２の表
面に凹みを形成する突起状ローラ３と、金属または硬質樹脂等の剛性の部材からなるロー
ラにゴム或いは硬質ゴムを巻きつけた圧接ローラ４と、略１ミクロンから１０ミクロンの
厚さのポリエステルフィルム５−１に溶融温度が摂氏５０度〜１００度の範囲からなる複
数色のインク５−２を塗布量略０．５ｇ／平方メートル〜２．５ｇ／平方メートルになる
よう塗布したインクリボン５と、略１ミクロンから１５ミクロンの厚さのポリエステルフ
ィルム１０−１に溶融温度が摂氏５０度〜１２０度の範囲からなる保護材１０−２を塗布
量略０．５ｇ／平方メートル〜１２．０ｇ／平方メートルになるよう塗布した保護層リボ
ン１０と、電流を流すと発熱する発熱抵抗体を有するサーマルヘッド６と、金属のローラ
にゴムあるいは硬質ゴム等を巻きつけたプラテンローラ７と、から構成し、記録紙２を突
起状ローラ３と圧接ローラ４間で押圧して記録紙２の表面に無数の凹みを形成し、インク
リボン５に塗布された複数色のいずれか一色のインク５−２の面と無数の凹みを形成した
記録紙２の表面を密着してサーマルヘッド６とプラテンローラ７間で押圧するとともにサ
ーマルヘッド６の発熱抵抗体に電流を流して発熱することにより複数色のインク５−２を
一色ずつ繰り返し溶融して記録紙２の無数の凹みを形成した表面に重ねて転写して印刷し
た後に、複数色のインク５−２が転写された記録紙２を突起状ローラ３と圧接ローラ４間
で押圧して複数色のインク５−２が転写された記録紙２の表面に無数の凹みを形成し、保
護層リボン１０に塗布された保護材１０−２の面と無数の凹みを形成した複数色のインク
５−２が転写された記録紙２の表面とを密着してサーマルヘッド６とプラテンローラ７間
で押圧するとともにサーマルヘッド６の発熱抵抗体に電流を流して発熱することにより保
護材１０−２を溶融して複数色のインク５−２が転写された記録紙２の表面に転写して複
数色のインク５−２が転写された記録紙２の表面を保護することを特徴とする溶融型熱転
写印刷装置１を提供するものである。
本願発明における第３の発明は、突起状ローラ３の直径より圧接ローラ４の直径が大な
ることを特徴とする請求項１に記載された溶融型熱転写印刷装置１を提供するものである。
本願発明における第４の発明は、請求項１の溶融型熱転写印刷装置１に突起状ローラ３
と圧接ローラ４間を間欠的に加圧する加圧ローラ１１を設けたことを特徴とする溶融型熱
転写印刷装置１を提供するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、表面にコート材が塗布され鏡面処理された表面が平滑なキャストコー
ト紙或いはコート材は塗布されていないが表面が鏡面処理された表面が平滑な普通紙等か
らなる記録紙２と、金属または硬質樹脂等の剛性の部材からなるローラ表面に三角錐、四
角錐あるいは多角錐もしくは円錐形状で先端が鋭意なる無数の突起を設け記録紙２の表面
に凹みを形成する突起状ローラ３と、金属または硬質樹脂等の剛性の部材からなるローラ
にゴム或いは硬質ゴムを巻きつけた圧接ローラ４と、略１ミクロンから１０ミクロンの厚
さのポリエステルフィルム５−１に溶融温度が摂氏５０度〜１００度の範囲からなるイン
ク５−２を塗布量略０．５ｇ／平方メートル〜２．５ｇ／平方メートルになるよう塗布し
たインクリボン５と、電流を流すと発熱する発熱抵抗体を有するサーマルヘッド６と、金
属のローラにゴムあるいは硬質ゴム等を巻きつけたプラテンローラ７と、から構成し、記
録紙２を突起状ローラ３と圧接ローラ４間で押圧して記録紙２の表面に無数の凹みを形成
し、インクリボン５に塗布されたインク５−２と無数の凹みを形成した記録紙２の表面を
密着してサーマルヘッド６とプラテンローラ７間で押圧するとともにサーマルヘッド６の
発熱抵抗体に電流を流して発熱することによりインク５−２を溶融して記録紙２の無数の
凹みを形成した表面に転写することにより高画質な多階調記録の画像を印刷する溶融型熱
転写印刷装置１を提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施例における溶融型熱転写印刷装置１を説明するための図であり、図１（Ａ）は記録紙にインクを転写する動作を説明するための図であり、図１（Ｂ）は２色目のインクを転写する動作を説明するための図であり、図１（Ｃ）はインクを転写した後に保護材を転写する動作を説明するための図である。
【図２】本発明の実施例における溶融型熱転写印刷装置１の全体の動作を説明するための図である。
【図３】本発明の実施例における突起状ローラを説明するための図である。図３（Ａ）は突起状ローラ表面の突起の一部分の配列を示す図であり、図３（Ｂ）は突起部分の断面を示す図である。
【図４】本発明の実施例における突起状ローラと圧接ローラの直径を説明するための図であり、図４（Ａ）は突起状ローラの直径が圧接ローラの直径より小さい場合を示す図であり、図４（Ｂ）は突起状ローラの直径が圧接ローラの直径より大きい場合を示す図である。
【図５】本発明の他の実施例における動作を説明するための図である。
【図６】従来の溶融型熱転写印刷装置を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明を実施するための最良の形態について、図１〜図５を用いて説明するが、本発明
はかかる実施形態に限定されるものではない。
【実施例】
【００１１】
次に実施例を説明すると、
図１（Ａ）〜図１（Ｃ）に示すように、本発明の溶融型熱転写印刷装置１は、記録紙２
と、記録紙２に凹みを付けるため表面に無数の突起を有する突起状ローラ３と、突起状ロ
ーラ３に圧力を加えて記録紙２に凹みを付ける圧接ローラ４と、ポリエステルフィルム５
−１にインク５−２を塗布したインクリボン５と、電流を流すと発熱する発熱抵抗体を有
しインクリボン５のインク５−２を溶融するサーマルヘッド６と、サーマルヘッド６に圧
力を加えて記録紙２に溶融したインク５−２を記録紙２に転写するプラテンローラ７と、
記録紙２を給紙する一対の給紙ローラ８と、記録紙２を排紙する一対の排紙ローラ９と、
ポリエステルフィルム１０−１に記録紙２に転写されたインク５−２を保護する保護材１
０−２を塗布した保護層リボン１０と、から構成される。
【００１２】
記録紙２は、表面にコート材が塗布され鏡面処理された表面が平滑なキャストコート紙
或いはコート材は塗布されていないが表面が鏡面処理された表面が平滑な普通紙等を用い
る。より高画質を実現しようとする場合、記録紙の表面の凹凸が略１０ミクロン以下のも
のを用いるとよい。（市販品：王子製紙株式会社他製紙会社製キャストコート紙等）
突起状ローラ３は、金属または硬質樹脂等の剛性の部材からなるローラ表面に三角錐、
四角錐あるいは多角錐もしくは円錐形状で先端が鋭意なる無数の突起を設ける。
（市販品：株式会社鹿浜製作所製金属突起ローラ等）
圧接ローラ４は、金属または硬質樹脂等の剛性の部材からなるローラにゴム或いは硬質
ゴムを巻きつけたものを用いる。また突起状ローラ３により記録紙２への凹みを十分形成
させるため圧接ローラ４の直径は突起状ローラ３より大なるものがよい。
インクリボン５は、略１ミクロンから１０ミクロンの厚さのポリエステルフィルム５−
１に溶融温度が摂氏５０度〜１００度の範囲からなるインク５−２を塗布量略０．５ｇ／
平方メートル〜２．５ｇ／平方メートルになるよう塗布する。カラー印刷を３色で行う場
合は、減色法によるイエロー、マゼンタ、シアンの色インクを用いる。
サーマルヘッド６は、電流を流すと発熱する発熱抵抗体と制御用ＩＣとを同一基体上に
設置したもので、記録紙２とインクリボン５の密着度を高めるため部分グレーズ上に発熱
抵抗体を設けた平面型や端面形状のものを用いる。
プラテンローラ７は、金属のローラにゴムあるいは硬質ゴム等を巻きつけたものの表面
を切削して凹凸を減少させて用いる。
給紙ローラ８は、金属のローラにゴムを巻きつけたものを一対用いるが、記録紙搬送時
のずれを少なくするため表面に無数の凹凸を形成した市販されている汎用の溶射ローラを
用いてもよい。
排紙ローラ９は、金属のローラにゴムを巻きつけたものを一対用いる。
保護層リボン１０は、略１ミクロンから１５ミクロンの厚さのポリエステルフィルム１
０−１に溶融温度が摂氏５０度〜１２０度の範囲からなる溶融性のバインダーからなる保
護材１０−２を塗布量略０．５ｇ／平方メートル〜１２．０ｇ／平方メートルの範囲にな
るよう塗布したものを用いる。
【００１３】
次に、図１（Ａ）を用いて動作を説明する。
図１（Ａ）は記録紙に凹みを付けてインクを転写する場合で、まず、記録紙２を一対の
給紙ローラ８間に送り給紙ローラ８を回転させて突起状ローラ３と圧接ローラ４間に記録
紙２を搬送する。搬送された記録紙２は突起状ローラ３と圧接ローラ４により挟持されて
加圧されることにより、記録紙２の突起状ローラ３に接触する面が突起状ローラ３の鋭意
な突起により凹みを付けられる。次にインクリボン５のポリエステルフィルム５−１側が
サーマルヘッド６に、インクリボン５のインク５−２側が記録紙２の凹みを付けられた表
面側に、記録紙２の凹みを付けられた表面側とは反対側がプラテンローラ７に、それぞれ
対峙するよう密着させてサーマルヘッド６とプラテンローラ７間に送る。
そして、サーマルヘッド６の発熱抵抗体に電流を流して加熱しインクリボン５のインク
５−２を溶融して記録紙２の凹みを付けられた表面にインク５−３として転写する。イン
ク５−２が転写された記録紙２はインクリボン５とは分離されて排紙ローラ９へ送られ、
排紙ローラ９により排紙される。
【００１４】
このように、突起状ローラ３により、記録紙に凹みを付けてからインクリボンのインク
を溶融して転写すると、記録紙の凹みの部分ではインクリボンのインクと記録紙の表面は
ほとんど接触しないため、インクリボンのインクは熱拡散が減少された状態で加熱溶融さ
れて図１（Ａ）に示すように記録紙の凹みの内側部分中心に転写されたインク５−３とな
り、その結果微小な面積のインクを転写することが出来るので、高画質な多階調記録の画
像が得られる。
【００１５】
次に、図１（Ｂ）を用いて動作を説明する。
図１（Ｂ）は記録紙にインクが転写されたのちに次のインクを転写する場合で、まず、
インクが転写された記録紙２を一対の給紙ローラ８間に送り給紙ローラ８を回転させて突
起状ローラ３と圧接ローラ４間に記録紙２を搬送する。搬送された記録紙２は突起状ロー
ラ３と圧接ローラ４により挟持されて加圧されることにより、記録紙２の突起状ローラ３
に接触する面が突起状ローラ３の鋭意な突起により記録紙２の表面に凹みがつけられると
ともに記録紙２に転写されたインク５−３の面にも凹みが付けられインク５−４となる。
次にインクリボン５のポリエステルフィルム５−１側がサーマルヘッド６に、インクリ
ボン５のインク５−２側が記録紙２の凹みを付けられた表面側に、記録紙２の凹みを付け
られた表面側とは反対側がプラテンローラ７に、それぞれ対峙するよう密着させてサーマ
ルヘッド６とプラテンローラ７間に送る。
そして、サーマルヘッド６の発熱抵抗体に電流を流して加熱しインクリボン５のインク
５−２を溶融して記録紙２の凹みを付けられた表面及び凹みを付けられたインク５−４の
表面にインク５−５としてに転写する。インク５−５が転写された記録紙２はインクリボ
ン５とは分離されて排紙ローラ９へ送られ、排紙ローラ９により排紙される。
【００１６】
このように、突起状ローラにより、記録紙と記録紙に転写されたインクに凹みを付けて
からインクリボンのインクを溶融して転写すると、凹みの部分ではインクリボンのインク
は熱拡散が減少された状態で加熱溶融されて図１（Ｂ）に示すように記録紙の凹みの内側
部分中心に転写されたインク５−５となるから、記録紙の表面及び転写されたインクの表
面にも微小な面積のインクを転写することが出来るので、複数色のインクを重ねて転写す
る場合にも高画質な多階調記録の画像が得られる。
【００１７】
次に、図１（Ｃ）を用いて動作を説明する。
図１（Ｃ）は記録紙にインクが転写されたのちに保護材を転写する場合で、まず、イン
クが転写された記録紙２を一対の給紙ローラ８間に送り給紙ローラ８を回転させて突起状
ローラ３と圧接ローラ４間に記録紙２を搬送する。搬送された記録紙２は突起状ローラ３
と圧接ローラ４により挟持されて加圧されることにより、記録紙２の突起状ローラ３に接
触する面が突起状ローラ３の鋭意な突起により記録紙２の表面に凹みが付けられるととも
に記録紙２に転写されたインク５−５の面にも凹みが付けられインク５−６となる。
次に保護層リボン１０のポリエステルフィルム１０−１側がサーマルヘッド６に、保護
層リボン１０の保護材１０−２側が記録紙２の凹みを付けられた表面側に、記録紙２の凹
みを付けられた表面側とは反対側がプラテンローラ７に、それぞれ対峙するよう密着させ
てサーマルヘッド６とプラテンローラ７間に送る。
そして、サーマルヘッド６の発熱抵抗体に電流を流して加熱し保護層リボン１０の保護
材１０−２を溶融して記録紙２の凹みを付けられた表面及び凹みを付けられたインク５−
６の表面全体に保護材１０−３を転写する。保護材１０−３が転写された記録紙２は保護
層リボン１０とは分離されて排紙ローラ９へ送られ、排紙ローラ９により排紙される。
【００１８】
このように、突起状ローラにより、記録紙と記録紙に転写されたインクに凹みを付け保
護層リボンの保護材を溶融して転写すると記録紙に転写されているインクは凹みの内側周
辺にとどまり、その上から保護材が均一に全面転写されるので、先に転写されたインクは
ほとんど拡散されず高画質な多階調記録の画像が保たれるとともに保護材で保護される。
また、保護材の溶融温度を高くしても先に転写したインクを記録紙に付けられた凹みに
とどめることが出来るので強度の十分な保護材を使用することが出来る。
【００１９】
次に図２を用いて動作を説明する。
図２は、図１（Ａ）〜図１（Ｃ）の基本構成を合成して、カラープリンター構成とした
もので、まず、記録紙２を最初の給紙ローラ８により給紙して突起状ローラ３に送り凹み
を付けた後インクリボン５に塗布された一色目のインクをサーマルヘッド６で加熱して溶
融し記録紙２に転写して印刷する。次に二番目の給紙ローラ８により次の突起状ローラ３
に一色目のインクが転写された記録紙２を送り一色目のインクに凹みを付けた後次のイン
クリボン５に塗布された二色目のインクを次のサーマルヘッド６により加熱して溶融し一
色目のインクの上から転写し印刷する。以下同様に三色目のインクを記録紙２に重ねて転
写し印刷した後、四番目の給紙ローラ８により給紙して四番目の突起状ローラ３に送り凹
みを付けた後保護層リボン１０に塗布された保護材１０−２を四番目のサーマルヘッド６
で加熱して溶融し記録紙２の全体に転写して印刷する。
【００２０】
以上説明してきたように、突起状ローラにより、記録紙に順次凹みを付けてから複数色
のインクリボンのインクを溶融して転写し、更にインクが転写された記録紙に凹みを付け
てから保護層リボンの保護材を溶融して転写すると、保護材で保護された高画質な多階調
記録の画像が得られる。
【００２１】
次に突起状ローラの実施例を、図３（Ａ）、図３（Ｂ）を用いて説明する。
図３（Ａ）は突起状ローラ３に形成された四角錐からなる突起の配列を示すもので、間
隔Ｐは、略５ミクロン〜２０ミクロンに設定する。
図３（Ｂ）は突起の断面を示す図であり、高さＨは使用するインク塗布量の略１．５倍
以上で略２ミクロン〜１０ミクロンの範囲に設定する。
突起の形状は三角錐、四角錐、多角錐或いは円錐とする。
【００２２】
突起形状を三角錐、四角錐、多角錐或いは円錐とすることにより、記録紙に凹みを容易
に形成することが出来るとともに、記録紙上での凹み形成後素早く記録紙と突起状ローラ
を離反することが出来る。更に、突起状ローラに紙粉等の付着物を付きにくく減少させる
ことも出来る。
【００２３】
図４（Ａ）は、突起状ローラ３の直径が圧接ローラ４の直径より小さく示された図であ
り、この状態で記録紙２と突起状ローラ３及び圧接ローラ４が同時に接触する幅を接触幅
Ａとすると、この間に加わる圧力は押圧力Ａとなる。この押圧力Ａは全て突起状ローラ３
の突起部分と記録紙２と圧接ローラ４の接触面に加えられるから記録紙２の凹みの形成に
有効に使われる。
一方図４（Ｂ）は、突起状ローラ３の直径が圧接ローラ４の直径より大きく示された図
であり、この状態で記録紙２と突起状ローラ３が接触する幅を接触幅Ｂとすると、この間
に加わる圧力は押圧力Ｂとなる。この押圧力Ｂは突起状ローラ３の突起部分と記録紙２の
接触面には加えられるが圧接ローラ４には図に示すように中央部分にしか加えられず、一
部分は非接触となるため無駄な押圧力が生じ、更に接触幅Ｂは接触幅Ａより大きいため押
圧力Ｂは押圧力Ａより著しく大きくしなければならず、記録紙２に十分な凹みを付けるた
めの押圧力Ｂを得ることは困難となる。
【００２４】
このように、突起状ローラ３の直径を圧接ローラ４の直径より小さくすることにより、
押圧力が少なくても記録紙２に凹みを十分形成できる。
【００２５】
図５は、他の実施例を示す図であり、突起状ローラ３に表面が凹凸状態となっている加
圧ローラ１１を設定した図であり、この図のように突起状ローラ３の突起のない両端部に
圧接ローラ１１を設定し圧力ローラ１１を回転させると圧接ローラ１１の凸部が瞬間的に
突起状ローラ３に接し突起状ローラ３から記録紙２に加えられる押圧力に加速度を加味す
るから記録紙２に鋭意な凹みを形成する。
【００２６】
従って、加圧ローラ１１を追加して瞬間的に押圧力を大とすることで、表面が硬い記録
紙２においても鋭意な凹みが形成されるので、よりインク５−２の転写を確実に行うこと
が出来る。
【００２７】
以上により、本発明による溶融型熱転写印刷装置によれば、表面が平滑で硬い記録紙の
表面にも凹みを十分形成した後に、熱溶融性インク及び保護材を溶融して転写するので、
保護材で表面が保護された高画質な多階調記録の画像を得ることが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明は、市販されている記録紙に凹みを付けて印刷を行うものであるから、レーザ、
インクジェット、或いは刷版印刷等他の印刷方式にも有効使用が可能である。
【符号の説明】
【００２９】
１      溶融型熱転写印刷装置
２      記録紙
３      突起状ローラ
４      圧接ローラ
５      インクリボン
６      サーマルヘッド
７      プラテンローラ
８      給紙ローラ
９      排紙ローラ
１０    保護層リボン
１１    加圧ローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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