(57)【要約】【課題】給電用配線を透明電極に接続しやすい構成の計器装置を提供する。【解決手段】車両に搭載される計器装置は、車両の状態を報知するための画像を表示面に表示する表示部と、表示面上に位置する透明板２６と、透明板２６上で回転する指針と、指針と表示部との間に位置し、電力の供給により発光する発光素子と、透明板２６の表示部側に設けられ、発光素子に電力を供給するための透明電極層２６２と、を備える。透明電極層２６２は、発光素子の陽極と導通する第１電極部２６２ａと、発光素子の陰極と導通する第２電極部２６２ｂと、を有する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
乗り物に搭載される計器装置であって、
前記乗り物の状態を報知するための画像を表示面に表示する表示部と、
前記表示面上に位置する透明板と、
前記透明板に設けられた保持部に保持され、前記透明板上で回転する指針と、
前記指針と前記表示部との間に位置し、電力の供給により駆動される部品と、
前記透明板の前記表示部側に設けられ、前記部品に電力を供給するための透明電極層と、を備え、
前記透明電極層は、前記部品の陽極と導通する第１電極部と、前記部品の陰極と導通する第２電極部と、を有する、
ことを特徴とする計器装置。
【請求項２】
前記部品は、電力の供給により発光し、前記指針を照らす発光素子である、
ことを特徴とする請求項１に記載の計器装置。
【請求項３】
前記透明板は、前記表示面の法線方向から見て円形状の円板部を有し、
前記円板部における前記第１電極部と前記第２電極部の各々は、略扇形状であり、前記法線方向から見て両者は略円形状となるが、両者の間には前記透明電極層がない部分である隙間部が形成されている、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の計器装置。
【請求項４】
前記表示部は、前記円板部が前記表示面を覆う領域内に、前記画像として前記指針の指示対象である目盛を含む画像を表示し、
前記隙間部は、前記法線方向から見て、表示されている目盛とは重ならない位置に形成されている、
ことを特徴とする請求項３に記載の計器装置。
【請求項５】
前記目盛は、長方形状であり、その長手方向が前記円板部の外周方向に向き且つ前記円板部の外周に沿うようにして複数表示され、
前記隙間部のうち前記円板部の外周方向に延びる部分は、複数の目盛のうち所定の目盛の長手方向に沿った形状である、
ことを特徴とする請求項４に記載の計器装置。
【請求項６】
前記指針は、前記表示面の法線方向から見て、前記透明板の中心部に位置し、
前記透明板の中心部における前記表示部側には、前記透明電極層と前記部品とを導通接続する第１導電ゴムが設けられ、
前記透明板の端部における前記表示部側には、前記透明電極層と所定の電源とを導通接続するための第２導電ゴムが設けられている、
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の計器装置。
【請求項７】
前記保持部は、前記第１導電ゴムの前記法線方向における圧縮量を規定するため部材であって前記透明板の前記表示部側に位置するスペーサを有し、
前記第１導電ゴムは、前記透明板と前記スペーサに挟まれることによって圧縮されている、
ことを特徴とする請求項６に記載の計器装置。
【請求項８】
前記透明板は、可動部材に取り付けられていることによって前記表示面上を移動し、
前記可動部材は、前記透明板を前記表示部側から支える支持部を有し、
前記支持部には、前記第２導電ゴムを収納する収納部が形成されている、
ことを特徴とする請求項６又は７に記載の計器装置。
【請求項９】
前記透明板は、前記円板部の側面から前記円板部の外周方向に突出する取付部を有し、
前記円板部は、その外周部から中心部に向かって前記表示面が向く方向に突出する形状であり、
前記透明板の前記表示部側の面において、前記円板部と前記取付部とをつなぐ部分は、曲面となっている、
ことを特徴とする請求項３乃至５のいずれか１項に記載の計器装置。
【請求項１０】
前記透明板に、前記法線方向から見て、前記円板部の外周側の端部を覆うリング状の枠体を設けたことを特徴とする請求項３乃至５のいずれか１項に記載の計器装置。
【請求項１１】
前記透明板の前記表示部側の面にハードコート層を形成し、
前記透明電極層は、前記ハードコート層上に形成されることで、前記透明板の前記表示部側に位置する、
ことを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の計器装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、計器装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
計器装置として、例えば、特許文献１に開示されたものが知られている。この計器装置は、車両に搭載されるものであり、車両情報を表示する表示パネルと、表示パネルの前面側に配設され、指針を回動可能に保持する指針指示板と、指針指示板に設けられ指針を照明する発光素子と、を備えるものである。この計器装置では、指針指示板の一方の面に発光素子の陽極と導通する透明電極が形成され、他方の面に発光素子の陰極と導通する透明電極が形成され、さらに透明電極の外周部に補助電極が設けられており、このような補助電極及び透明電極を通じて、発光素子を発光させるための電力を所定の電源から供給する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１８４６６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に係る計器装置は、指針指示板の両面に透明電極を形成するとともに補助電極を設けた構成のため、電極の構造が複雑であった。このような構造だと、所定の電源と透明電極とを導通する給電用配線を透明電極に接続しにくく、改良の余地があった。
【０００５】
本発明は、上記実状に鑑みてなされたものであり、給電用配線を透明電極に接続しやすい構成の計器装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明に係る計器装置は、
乗り物に搭載される計器装置であって、
前記乗り物の状態を報知するための画像を表示面に表示する表示部と、
前記表示面上に位置する透明板と、
前記透明板に設けられた保持部に保持され、前記透明板上で回転する指針と、
前記指針と前記表示部との間に位置し、電力の供給により駆動される部品と、
前記透明板の前記表示部側に設けられ、前記部品に電力を供給するための透明電極層と、を備え、
前記透明電極層は、前記部品の陽極と導通する第１電極部と、前記部品の陰極と導通する第２電極部と、を有する、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、給電用配線を透明電極に接続しやすい構成の計器装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態に係る計器装置の概略正面図である。
【図２】図１に示す計器装置のＡ−Ａ線概略断面図である。
【図３】移動指針部の要部分解斜視図である。
【図４】計器装置の概略斜視図であり、移動機構が備える伝達機構を説明するための図である。
【図５】（ａ）は、透明板の図２に示すＢ部の拡大図である。（ｂ）は、透明板の図２に示すＣ部の拡大図である。
【図６】透明板とハードコート層と透明電極層とＡＲコート層との関係を説明するための概略断面図である。
【図７】透明電極層を構成する第１電極及び第２電極の平面図であり、両者の間に生じる隙間部を説明するための図である。
【図８】移動機構が備える移動板の斜視図である。
【図９】移動機構が備える検出ユニットを説明するための模式図である。
【図１０】スライド機構を説明するための平面図である。
【図１１】制御用基板が有する制御部の機能を説明するためのブロック図である。
【図１２】本発明の一実施形態に係る計器装置の通電構造を説明するための回路図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の一実施形態に係る計器装置について図面を参照して説明する。
【００１０】
本実施形態に係る計器装置１００は、図１に示す、車両に搭載される車両用計器である。以下では、計器装置１００の構成の理解を容易にするため、図１等に示すように、計器装置１００を正視するユーザから見ての上下方向をＹ軸方向、左右方向をＸ軸方向とし、Ｘ軸及びＹ軸と直交する方向をＺ軸方向として、適宜、計器装置１００を構成する各部を説明する。なお、図中、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸を示す矢印が向く方向を、各々の方向の＋（プラス）方向、その反対方向を−（マイナス）方向とする。
【００１１】
計器装置１００は、図１、図２に示すように、表示部１と、移動指針部２と、移動用ユニット３と、制御部４０を含む制御用基板４と、これらを収納するケース体（図示せず）と、を備える。
計器装置１００は、移動用ユニット３により移動指針部２をＸ軸方向（左右方向）に移動させるとともに、この移動に併せて表示部１が表示する表示画像を移動又は変形させる。つまり、計器装置１００は、表示態様を変化させることが可能な計器装置として構成されている。
【００１２】
表示部１は、車両の状態（車速、エンジン回転数等）を報知するための画像を、制御部４０の制御の下、表示面１０に表示するものである。表示部１は、例えば、移動指針部２と協同して所定の計器（例えば、車速計）を表現する。この場合、表示部１は、円弧状に配列させた目盛１１ａ、数値１１ｂ等からなる指標１１を表示面１０に表示し、指標１１を指示する後述の指針部２３ｂと協同して車速計を表現する。表示部１は、例えばＴＦＴ型の液晶ディスプレイ装置から構成され、ＴＦＴ液晶パネル、偏光板、バックライト、ディスプレイ用筐体等（図示せず）を備える。
【００１３】
移動指針部２は、図２〜図６に示すように、第１電動機２１と、第１マグネット体２２１と、第２マグネット体２２２と、指針ユニット２３と、回路基板２４と、第１導電ゴム２５と、透明板２６と、ハードコート層２６１と、透明電極層２６２と、ＡＲ（Anti Reflection）コート層２６３と、指針保持部２７と、枠体２８と、を備える。
移動指針部２は、後述の移動板３１１に対して不動となっており、Ｘ軸方向に移動する移動板３１１の移動に伴って、Ｘ軸方向に移動する。
【００１４】
第１電動機２１は、例えばステッピングモータから構成され、制御部４０の制御の下、計測量（例えば、車速）に応じてＺ軸方向に向く回転軸２１ａを回転させる。第１電動機２１は、図２に示すように、後述の移動板３１１に取り付けられた基材Ｓに固定される。回転軸２１ａの先端部は、基材Ｓに形成された孔Ｓ１と移動板３１１に形成された後述の開口部Ｈ３とを通過し、表示部１のすぐ裏に位置する。
【００１５】
第１マグネット体２２１は、第１電動機２１の回転軸２１ａに取り付けられ、回転軸２１ａの回転に伴って回転する。このように取り付けられた第１マグネット体２２１は、図２に示すように、表示部１のすぐ裏に位置する。第１マグネット体２２１は、例えば、磁石（図示せず）と、磁石よりも第１電動気２１側に位置するヨーク（図示せず）と、を有し、第２マグネット２２２体に磁力を効率良く伝える一方で、第１電動機２１にはヨークの透磁効果により磁気影響を極力与えないように構成されている。
【００１６】
第２マグネット体２２２は、指針保持部２７（後述する台座２７０）に回転可能に保持されており、表示部１の表側であって、第１マグネット体２２１と対向する位置に配設されている。第２マグネット体２２２は、第１マグネット体２２１からの表示部１を透過した磁力を受け、第１のマグネット体２２１の回転に従って回転する。また、第２マグネット体２２２は、指針ユニット２３の指針軸２３ａを支持する。この第２マグネット体２２２に、第１マグネット体２２１によって第１電動機２１の回転動力が伝えられることで、指針ユニット２３が回転する。表示部１が有する前記ディスプレイ用筐体は、このように磁力を透過させる必要があるため、アルミ等の非磁性体により形成される。
【００１７】
指針ユニット２３は、指針軸２３ａが第２マグネット体２２２に軸支されており、第２マグネット体２２２の回転に伴って回転する。指針ユニット２３の指針部２３ｂは、透明（有色透明も含む）の導光材料からなり、指針ユニット２３の指針軸２３ａ近傍に設けられた受光部（図示せず）で後述する発光素子２４ａから受けた光を導くことで発光する。
【００１８】
回路基板２４は、図２、図３等に示すように、指針ユニット２３を照明するための発光素子２４ａを実装したプリント回路板である。発光素子２４ａは、例えば、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）からなり、指針軸２３ａ近傍に複数（例えば、図３に示すように４つ）配設されている。発光素子２４ａは、制御部４０の制御の下、発光し、指針ユニット２３の前記受光部に向かって光を射出する。回路基板２４には、指針軸２３ａを通すための貫通孔が設けられている。
【００１９】
第１導電ゴム２５は、回路基板２４に実装された発光素子２４ａと透明電極層２６２とを導通接続するためのものである。第１導電ゴム２５は、導電性のシリコンゴム等からなり、図３に示すように、回路基板２４上に配置されている。第１導電ゴム２５は、回路基板２４に実装された発光素子２４ａ及び回路基板２４を貫いている指針軸２３ａを覆わないような形状で形成されている。第１導電ゴム２５は、図６、図７に示すように、発光素子２４ａの陽極と後述の第１電極部２６２ａとを導通する第１導電部２５ａと、発光素子２４ａの陰極と後述の第２電極部２６２ａとを導通する第２導電部２５ｂと、を有する。
【００２０】
透明板２６は、例えば、透明の樹脂材料からなる板状の部材であり、表示部１の表示面１０上に位置する。透明板２６は、正面視で円形状の円板部２６０と、円板部２６０のＹ軸方向側の両端部の各々から外周方向に延在する第１取付部２６ａと、第２取付部２６ｂと、から構成される。
【００２１】
円板部２６０は、図２に示すように円錐台形状の筒のように形成されており、その上底部分の中心には、指針ユニット２３の指針軸２３ａを通過させる貫通孔である開口部２６０ａが形成されている（図３、図４参照）。また、円板部２６０の開口部２６０ａの周囲には、後述する取付部材２７２の爪部２７２ｂを通すための貫通孔である孔Ｏ３が形成されている（なお、図４、図６では、孔Ｏ３を省略している）。第１取付部２６ａ、第２取付部２６ｂは、矩形部材であり、図３に示すように、各々の端部には後述の移動板３１１に透明板２６を取り付けるための孔Ｏ１、Ｏ２が形成されている。
【００２２】
透明板２６の背面（−Ｚ軸方向に向く面）において、第１取付部２６ａと円板部２６０とのつなぎ目部分は、図５（ａ）に示すようにＲ形状となっている（曲面となっている）。第２取付部２６ｂと円板部２６０とのつなぎ目部分についても同様である。また、透明板２６の背面において、円錐台形状の筒のように形成された円板部２６０の円錐台の上底に相当する部分と側面（傾斜面）に相当する部分とのつなぎ目部分は、図５（ｂ）に示すようにＲ形状となっている（曲面となっている）。このように透明板２６の背面にＲ形状を設けることで、透明板２６の端部（外縁部）から中心部に渡って（第１取付部２６ａ又は第２取付部２６ｂから円板部２６０の中心部に渡って）、透明板２６の背面に過度のエッジ部分が生じることがないため、後述するように透明板２６の背面側（−Ｚ軸方向側）に形成される透明電極層２６２の抵抗値のばらつきを抑え、安定した通電が可能となる。
【００２３】
ハードコート層２６１は、例えば、シリコン系のハードコート剤からなり、図６に示すように、透明板２６の表面上に形成された層である。ハードコート層２６１は、図示するように、透明板２６の全面に渡って形成されている。ハードコート２６１は、その表面に形成される透明電極層２６２の密着性を高めるとともに、透明電極層２６２の抵抗値を安定させるための下地として設けられる。なお、図６は、透明板２６とハードコート層２６１と透明電極層２６２とＡＲコート層２６３との関係を説明するための概略断面図である。同図においては、透明板２６と回路基板２４のハッチングを省略した。
【００２４】
透明電極層２６２は、例えば、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）からなり、図６に示すように、透明板２６の裏側（−Ｚ軸方向側）に位置する層である。具体的には、透明電極層２６２は、透明板２６の裏側の面（−Ｚ軸方向に向く面）に、ハードコート層２６１を挟んで形成されている（つまり、ハードコート層２６１上に形成されている）。なお、透明電極層２６２は、ポリチオフェン等のπ共役系導電性高分子を含む材料により形成されてもよい。
【００２５】
透明電極層２６２は、制御用基板４からの電力を発光素子２４ａに供給するためのものであり、図７に示すように、第１電極部２６２ａと第２電極部２６２ｂから構成されている。
【００２６】
第１電極部２６２ａは、発光素子２４ａの陽極と導通する電極（つまり、プラス電極配線として機能する電極）であり、透明板の円板部２６０の裏側に位置する扇部２６２ａ−１と、扇部２６２ａ−１の端部から外側に引き出されるように形成され、第１取付部２６ａの裏側に位置する引出部２６２ａ−２と、から構成される。
第２電極部２６２ｂは、発光素子２４ａの陰極と導通する電極（つまり、グランド側配線として機能する電極）であり、透明板の円板部２６０の裏側に位置する扇部２６２ｂ−１と、扇部２６２ｂ−１の端部から外側に引き出されるように形成され、第２取付部２６ｂの裏側に位置する引出部２６２ｂ−２と、から構成される。
つまり、第１電極部２６２ａ、第２電極部２６２ｂは、共に、扇形状の端部に取っ手を付けたような形状となっている。なお、図示するように、グランド側配線として機能する第２電極部２６２ｂの形成領域は、第１電極部２６２ａの形成領域よりも広いことが好ましい。このようにすれば、計器装置１００外部等からの余計な電磁波（ノイズ）をシールドするシールド部としても機能する第２電極部２６２ｂの領域を極力増やすことができるため、発光素子２４ａ等を安定して駆動できる。
【００２７】
図７に示すように、透明電極層２６２のうち円板部２６０の裏側に形成される部分は、る扇部２６２ａ−１と扇部２６２ｂ−１とでほぼ円形状となるが、両者に重なる部分はなく、両者の間に、透明電極層２６２が設けられていない部分である隙間部Ｇが形成されている。この隙間部Ｇは、表示部１が表示する目盛１１ａ及び数値１１ｂと重ならない（覆わない）ように形成されている。例えば、表示部１は、長方形状の目盛１１ａを複数、円弧状に配列させたように表示面１０に表示するが、隙間部Ｇは、隙間部Ｇのうち円板部２６０の外周方向に延びる部分の延在方向Ｄ１が、これら複数の目盛１１ａのうち所定の目盛１１ａの長手方向Ｄ２と略一致（丁度一致も含む）するようにして形成されており、これにより、隙間部Ｇが表示部１に表示されている目盛１１ａ及び数値１１ｂと重ならないようになっている（本実施形態では、図示するように、両端部に位置する目盛１１ａの長手方向Ｄ２と隙間部Ｇの延在方向Ｄ１が一致するようにした）。このように隙間部Ｇを形成することで、透明電極層２６２がある部分とない部分との境界が目盛１１ａ及び数値１１ｂに重なることがないため、透明電極層２６２を設けたことによる指標部１１の視認性の低下を極力抑えることができる。
【００２８】
ＡＲコート層２６３は、フッ化マグネシウム、シリコン、二酸化ケイ素等からなり、透明板２６の表面反射を抑えるために形成された層である。ＡＲコート層２６３は、図６に示すように、透明板２６の表側（＋Ｚ軸方向側）に位置する。具体的には、ＡＲコート層２６３は、透明板２６の表側の面に、ハードコート層２６１を挟んで形成されている（つまり、ハードコート層２６１上に形成されている）。なお、図示しないが、ＡＲコート層２６３を、透明板２６の裏側に形成してもよい。この場合、例えば、透明板２６の裏面から−Ｚ軸方向側に向かって、ハードコート層２６１、透明電極層２６２、ＡＲコート層２６３の順で各層を積層すればよい。
【００２９】
指針保持部２７は、主に図３に示すように、台座２７０と、スペーサ２７１と、取付部材２７２と、を有する。
【００３０】
台座２７０は、透明板２６の裏面側（−Ｚ軸方向側）に位置する略円筒形の部材であり、その内部に第２マグネット体２２２を回転可能に収納する。また、台座２７０は、その指針ユニット２３側の部分で回路基板２４を保持している。台座２７０と回路基板２４には、指針ユニット２３の指針軸２３ａを通すための貫通孔が形成されている。このように、台座２７０に保持された回路基板２４に、第１導電ゴム２５が載置される（又は取り付けられる）。台座２７０には、取付部材２７２の後述する爪部２７２ｂを通すとともに、この爪部２７２ｂと嵌合する孔Ｑ３が形成されている。
【００３１】
スペーサ２７１は、透明板２６と台座２７０に挟持される部材であり、第１導電ゴム２５の圧縮量を規定するために設けられたものである。スペーサ２７１は、図３に示すように、円板と円柱とを合わせたような形状で形成されており、その円板部分には、第１導電ゴム２５の回路基板２４に対する位置を決めると共に第１導電ゴム２５を透明板２６に形成された透明電極層２６２に接触させるための孔Ｐ１及び孔Ｐ２と、取付部材２７２の後述する爪部２７２ｂを通すための貫通孔である孔Ｐ３と、が形成されている。また、スペーサ２７１には、その円板部分と円柱部分とをＺ軸方向に貫き、指針ユニット２３の指針軸２３ａを通すための貫通孔である開口部２７１ａが形成されている。
【００３２】
孔Ｐ１は、第１導電ゴム２５の第１導電部２５ａに対応して設けられた孔である。一端部が回路基板２４の発光素子２４ａの陽極に繋がる導電ライン２４１（図１２参照）に接触することで、発光素子２４ａの陽極と導通する第１導電部２５ａは、孔Ｐ１を通過し、他端部が透明電極層２６２の第１電極部２６２ａに接触する。このようにして、第１導電部２５ａは、第１電極部２６２ａと発光素子２４ａの陽極とを導通している。
孔Ｐ２は、第１導電ゴム２５の第２導電部２５ｂに対応して設けられた孔である。一端部が回路基板２４の発光素子２４ａの陰極に繋がる導電ライン２４２（図１２参照）に接触することで、発光素子２４ａの陰極と導通する第２導電部２５ｂは、孔Ｐ２を通過し、他端部が透明電極層２６２の第２電極部２６２ｂに接触する。このようにして、第２導電部２５ｂは、第２電極部２６２ａと発光素子２４ａの陰極とを導通している。
【００３３】
取付部材２７２は、透明板２６の表側（＋Ｚ軸方向側）から台座２７０を保持する部材である。取付部材２７２は、円板状の部分と、その裏側（−Ｚ軸方向側）から突出する形状の爪部２７２ｂとを有する形状の部材であり、例えば、遮光性の所定の樹脂から形成され、その裏側に位置するスペーサ２７１、台座２７０等をユーザに視認させないように構成されている。取付部材２７２の円板部分には、指針ユニット２３の指針軸２３ａを通すための貫通孔である開口部２７２ａが形成されている。
【００３４】
取付部材２７２の爪部２７２ｂを、透明板２６、スペーサ２７１、台座２７０の各々に形成された孔Ｏ３、Ｐ３、Ｑ３に通し、爪部２７２ｂを台座２７０の孔Ｑ３に嵌め合わせると、取付部材２７２によって、台座２７０が透明板２６の裏側に固定されるとともに、スペーサ２７１が透明板２６と台座２７０との間に挟持される。これにより、第１導電ゴム２５のスペーサ２７１と台座２７０の間に位置する部分が、Ｚ軸方向に圧縮されることになる。この時、第１導電ゴム２５の圧縮量は、スペーサ２７１の円板部分の厚さによって、適度な圧縮量（つまり、第１導電ゴム２５と透明電極層２６２との通電を十分に確保しつつも、過圧縮によって回路基板２４等に過大なストレスがかかることを避けることができる量）に調整されている。これにより、計器装置１００の動作による振動や、計器外部からの振動を第１導電ゴム２５の弾性力により吸収し、第１導電ゴム２５と透明電極層２６２ないしは回路基板２４との接触不良を低減することができ、接続信頼性のある製品を提供することができる。
【００３５】
枠体２８は、表示部１と移動指針部２とが協同して表現する計器（本実施形態では車速計）の枠として機能する部材である。枠体２８は、遮光性のある樹脂材料等からなるリング状の部材であり、透明板２６の円板部２６０の端部及び側面を覆うように透明板２６に取り付けられる。また、枠体２８は、透明電極層２６２のうち、透明板２６の円板部２６０の領域に形成された略円形状の部分（つまり、扇部２６２ａ−１と扇部２６２ｂ−１により、略円形状に形成される部分）の外周側の端部を覆い隠すように構成されている。これにより、透明電極層２６２の端部を隠すことができる。さらには、透明板２６の表側又は裏側に設けられたハードコート層２６１、ＡＲコート層２６３の円板部２６０における端部を、この枠体２８により隠すことができるので、前記端部においてハードコート層２６１、透明電極層２６２、ＡＲコート層２６３の厚さのムラが生じた場合でも、これをユーザに視認させずに済むため、商品性を損なわない。
【００３６】
移動用ユニット３は、図２等に示すように、移動機構３１と、スライド機構３２と、筐体３３と、検出ユニット３４と、を有する。
【００３７】
移動機構３１は、移動指針部２をＸ軸方向に移動させるための機構であり、移動板３１１と、第２導電ゴム３１２と、第２電動機３１３と、伝達機構３１４と、を備える。
【００３８】
移動板３１１は、例えば、樹脂材料やアルミ等の非磁性金属からなり、移動指針部２を保持するものである。移動板３１１は、図８に示すように、矩形状でＸ−Ｙ平面と平行な主面を有する板形状の本体部３１１０と、本体部３１１０の上下各々の端部から＋Ｚ軸方向に突出する板形状の第１支持部３１１１、第２支持部３１１２と、を備える。
【００３９】
第１支持部３１１１には、第２導電ゴム３１２（後述する第２導電ゴム３１２ａ）を収納するための収納部Ｈａが設けられている。収納部Ｈａは、第１支持部３１１１をＺ軸方向に貫通する貫通孔からなる。また、第１支持部３１１１の＋Ｚ軸方向に向く面には、ネジ孔Ｈ１が形成されている。
第２支持部３１１２には、第２導電ゴム３１２（後述する第２導電ゴム３１２ｂ）を収納するための収納部Ｈｂが設けられている。収納部Ｈｂは、第２支持部３１１２をＺ軸方向に貫通する貫通孔からなる。また、第１支持部３１１２の＋Ｚ軸方向に向く面には、ネジ孔Ｈ２が形成されている。
透明板２６は、その第１取付部２６ａに形成された孔Ｏ１を通過させてネジＴ１をネジ孔Ｈ１に螺着させ、その第２取付部２６ｂに形成された孔Ｏ２を通過させてネジＴ２をネジ孔Ｈ２に螺着させることで、移動板３１１に取り付けられる。このようにして、移動板３１１は、その第１支持部３１１１及び第２支持部３１１２で、透明板２６を表示部１側から支えている。
【００４０】
移動板３１１の本体部３１１０には、図２、図８に示すように、第１電動機２１の回転軸２１ａを通すための開口部Ｈ３が形成されている。また、本体部３１１０には、その裏面から−Ｚ方向に突出する挟持部３１１０ａが形成されている（図２参照）。挟持部３１１０ａは、伝達機構３１４の後述するタイミングベルト３１４ｃを挟持する。挟持部３１１０ａにより、移動板３１１は、タイミングベルト３１４ｃに取り付けられる。また、本体部３１１０の裏面には、開口部Ｈ３の外周から立設するように形成された基材取付部３１１０ｂが設けられている。基材取付部３１１０ｂに前述の基材Ｓが取り付けられ、基材Ｓに第１電動機２１が取り付けられることで、第１電動機２１は、移動板３１１の裏側に固定される。また、本体部３１１０には、移動板３１１を後述の摺動部材３２２に取り付けるためのネジＵを通すための孔が複数形成されている（図８では、これらの孔にネジＵが通された状態の移動板３１１を示した）。
【００４１】
図２に示すように、移動板３１１の裏面には、収納部Ｈａを覆う（塞ぐ）ように第１引出基板５ａが設けられ、収納部Ｈｂを覆う（塞ぐ）ように第２引出基板５ｂが設けられている。第１引出基板５ａ、第２引出基板５ｂは、移動板３１１の裏面に固定されている。
【００４２】
第１引出基板５ａは、制御用基板４と後述する第２導電ゴム３１２ａとを導通させるために設けられ、第２引出基板５ｂは、制御用基板４と後述する第２導電ゴム３１２ｂとを導通させるために設けられている。具体的には、図２に示すように、コネクタＣ１によって一端部が制御用基板４と接続された第１フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）６ａの他端部は、第１引出基板５ａに設けられたコネクタＣ２によって第２導電ゴム３１２ａと接続されている。これにより、制御用基板４と第２導電ゴム３１２ａとは導通される。なお、第１引出基板５ａ挟んで位置する第２導電ゴム３１２ａとコネクタＣ２とは、例えば、第１引出基板５ａに形成された図示しないスルーホールによって導通されている。同様に、コネクタＣ３によって一端部が制御用基板４と接続された第２ＦＰＣ６ｂの他端部は、第２引出基板５ｂに設けられたコネクタＣ４によって第２導電ゴム３１２ｂと接続されている。これにより、制御用基板４と第２導電ゴム３１２ｂとは導通される。なお、第２引出基板５ｂを挟んで位置する第２導電ゴム３１２ｂとコネクタＣ４とは、例えば、第２引出基板５ｂに形成された図示しないスルーホールによって導通されている。
【００４３】
なお、第２導電ゴム３１２ａは、後述のように、第１電極部２６２ａ及び第１導電部２５ａを介して、発光素子２４ａの陽極と導通されるものであるため、第２導電ゴム３１２ａと制御用基板４とを、第１引出基板５ａ、コネクタＣ２、及び第１ＦＰＣ６ａを介して接続するコネクタＣ１は、制御用基板４の給電用ライン４ａ（図１２参照）に接続される。また、第２導電ゴム３１２ｂは、後述のように、第２電極部２６２ｂ及び第２導電部２５ｂを介して、発光素子２４ｂの陰極と導通されるものであるため、第２導電ゴム３１２ｂと制御用基板４とを、第２引出基板５ｂ、コネクタＣ４、及び、第２ＦＰＣ６ｂを介して接続するコネクタＣ３は、制御用基板４のグランド（ＧＮＤ）ライン４ｂ（図１２参照）に接続される。
【００４４】
第２導電ゴム３１２は、透明電極層２６２と制御用基板４とを導通接続するためのものである。第２導電ゴム３１２は、導電性のシリコンゴム等からなる。図２、図６及び図７に示すように、第２導電ゴム３１２は２つあり、以下では、このうち移動板３１１の収納部Ｈａに収納されるものに３１２ａと、収納部Ｈｂに収納されるものに３１２ｂと符号を付して説明する。
【００４５】
第２導電ゴム３１２ａは、その一端部が、透明電極層２６２の第１電極部２６２ａと接触することで第１電極部２６２ａと導通され、その他端部が、第１引出基板５ａと接触することで、第１引出基板５ａを介してコネクタＣ２と導通される。第２導電ゴム３１２ａは、移動板３１１の収納部ＨａにＺ軸方向に圧縮されて収納されている。具体的には、第２導電ゴム３１２ａは、収納部Ｈａの深さ（Ｚ軸方向の深さ）よりも若干程度長く、前述したようにネジＴ１を締め付け、透明板２６が移動板３１１に取り付けられることにより、透明板２６と第１引出基板５ａとから圧力を受けてＺ軸方向に圧縮される。
【００４６】
第２導電ゴム３１２ｂは、その一端部が、透明電極層２６２の第２電極部２６２ｂと接触することで第２電極部２６２ｂと導通され、その他端部が、第２引出基板５ｂと接触することで、第２引出基板５ｂを介してコネクタＣ４と導通される。第２導電ゴム３１２ｂは、移動板３１１の収納部ＨｂにＺ軸方向に圧縮されて収納されている。具体的には、第２導電ゴム３１２ｂは、収納部Ｈｂの深さ（Ｚ軸方向の深さ）よりも若干程度長く、前述したようにネジＴ２を締め付け、透明板２６が移動板３１１に取り付けられることにより、透明板２６と第２引出基板５ｂとから圧力を受けてＺ軸方向に圧縮される。
【００４７】
第２導電ゴム３１２（３１２ａ、３１２ｂ）の圧縮量は、ネジＴ１、Ｔ２の締め付け量等によって、適度な圧縮量（つまり、第２導電ゴム３１２と透明電極層２６２との通電を十分に確保しつつも、過圧縮によって第１、第２引出基板５ａ、５ｂ等に過大なストレスがかかることを避けることができる量）に調整されている。これにより、計器装置１００の動作による振動や、計器外部からの振動を第２導電ゴム３１２の弾性力により吸収し、第２導電ゴム３１２と透明電極層２６２ないしは制御用基板４との接触不良を低減することができ、接続信頼性のある製品を提供することができる。
【００４８】
第２電動機３１３は、例えば、ステッピングモータからなる。第２電動機３１３は、後述の制御部４０の制御の下、回転軸３１３ａを回転させる。
【００４９】
伝達機構３１４は、図４に示すように、Ｘ軸方向に所定の間隔を空けて配置された２つのプーリー３１４ａ，３１４ｂと、両者に巻回されるタイミングベルト３１４ｃと、を備える。
【００５０】
プーリー３１４ａは、計器装置１００の表側から見て右側に位置している。プーリー３１４ａには、軸Ａ１が圧入されている。軸Ａ１は、例えば、筐体３３に回転可能に保持されている。プーリー３１４ｂは、計器装置１００の表側から見て左側に位置している。プーリー３１４ｂには第２電動機３１３の回転軸３１３ａが圧入されている。これにより、プーリー３１４ｂは、回転軸３１３ａの回転に伴って回転する。タイミングベルト３１４ｃは、２つのプーリー３１４ａ，３１４ｂが空転しないように所定の張力をもって取り付けられるため、第２電動機３１３の回転動力によってプーリー３１４ｂが回転すると、プーリー３１４ａも同様に回転する。このようにして、伝達機構３１４は、第２電動機３１２で発生した回転動力をスライド方向（Ｘ軸方向）の動力に変換して、前述のようにタイミングベルト３１４ｃに取り付けられた移動板３１１をスライド移動させる。
【００５１】
スライド機構３２は、移動板３１１を摩擦力の影響を極力抑えつつＸ軸方向に案内するためのものであり、図２、図１０に示すように、レール部３２１と、摺動部材３２２と、を備える。なお、図１０は、スライド機構３２の正面図（スライド機構３２を−Ｚ軸方向から見た図）である。
【００５２】
レール部３２１は、ステンレス等からなるＸ軸方向に延在するレール部材であり、その断面が略コの字形状に形成されている（図２参照）。レール部３２１は、図示するように２つあり、両者は、Ｙ軸方向に所定の間隔を空けて、平行配置されている。なお、レール部３２１は、１つであってもよい。レール部３２１は、図２に示すように、筐体３３の表示部１の背後に位置する部分（−Ｚ軸方向に向く主面）に取り付けられている。
摺動部材３２２は、含油性のポリアセタール（ＰＯＭ）樹脂等の摺動性樹脂からなる部材である。摺動部材３２２は、レール部３２１に収納されると共に、レール部３２１内を摺動する。摺動部材３２２は、図示するように２つあり、２つのレール部３２１の各々に１つずつ設けられている。この摺動部材３２２に移動板３１１が取り付けられる。具体的には、摺動部材３２２には、図１０に示すように、ネジ孔３２２ａが形成されており、ネジ孔３２２ａにネジＵ（図８参照）を螺着することにより移動板３１１は摺動部材３２２に取り付けられる。
【００５３】
筐体３３は、移動機構３１用の筐体であり、例えば、樹脂材料やアルミ等の非磁性金属から形成されている。
【００５４】
図９に模式的に示す検出ユニット３４は、移動指針部２（ないしは移動板３１１）のＸ軸方向における位置を検出するためのものであり、例えば、フォトリフレクタ（反射型フォトインタラプタ）から構成されている。検出ユニット３４は、検出部３４ａと、ターゲット３４ｂと、を備える。
【００５５】
検出部３４ａは、例えば、赤外光を出射する発光素子（赤外ＬＥＤ）と受光素子（フォトトランジスタ）とを備え、ターゲット３４ｂを検出すると、検出信号を制御部４０に供給する。ターゲット３４ｂは、例えば、赤外光を反射する反射部であり、検出部３４ａの検出対象部である。具体的には、赤外光を照射する検出部３４ａが、ターゲット３４ｂに対向する位置に位置すると、ターゲット３４ｂは、検出部３４ａの発光素子が出射した赤外光を検出部３４ａに向け反射させる。そして、検出部３４ａは、その反射した光を受光素子で受光することにより、ターゲット３４ｂを検出し、検出信号を、センサ情報入力ポート７を介して、制御部４０に供給する。検出部３４ａは、移動板３１１の所定箇所に取り付けられる。ターゲット３４ｂは、第１部分３１の移動完了位置を定めるためのものであり、移動板３１１のように移動しない箇所（例えば、筐体３３の所定箇所）に複数取り付けられる。具体的には、図９に模式的に示すように、例えば、３つのターゲット３４ｂが、各々、Ｘ軸に沿うように所定間隔を空けて配置される。検出部３４ａとターゲット３４ｂは、各々が計器装置１００の上下方向（Ｙ軸方向）において同じ高さになるように配置され、移動板３１１がスライド移動し、検出部３４ａが複数のターゲット３４ｂのいずれかと対向する位置にくると、検出部３４ａが反応し、移動板３１１が所定位置に位置した（つまり、移動指針部２が移動完了位置にある）ことを検知する。
このようにして、検出ユニット３４は、移動指針部２の位置を検出する。本実施形態では、移動指針部２の停止位置（移動終了位置）は、表示面１０の左端部、中央部、右端部の３つであり、これらの停止位置は、３つのターゲット４１４ｂの配設位置によって規定されている。指針移動部２（ないしは移動板３１１）は、ターゲット３４ｂの配設位置を基準として停止する（移動完了する）ため、移動機構３１を構成する各部が、温度変化により膨張収縮したり、摩耗したりすることによっては、移動後の位置がずれることがなく、精度良く移動が可能である。
【００５６】
制御用基板４は、制御部４０を実装したプリント回路板であり、移動用ユニット３の裏側に位置する。制御用基板４には、前述したように給電用ライン４ａと、グランド（ＧＮＤ）ライン４ｂが形成されており、電源用ライン４ａには、第１電極部２６２ａに対応する第１ＦＰＣ６ａがコネクタＣ１により接続され、グランドライン４ｂには、第２電極部２６２ｂに対応する第２ＦＰＣ６ｂがコネクタＣ３により接続されている（図１２参照）。なお、制御用基板４と第１電動機２１は、図示しないＦＰＣ、コネクタにより導通接続されている。
【００５７】
制御部４０は、マイコン４１と、グラフィックディスプレイコントローラー（ＧＤＣ）４２と、第１電動機２１、第２電動機３１３、表示部１のバックライト等を駆動する各種ドライバＩＣ（Integrated Circuit）（図示せず）と、を備える。また、制御部４０は、所定の電源からの電力を適宜、発光素子２４ａに供給する。マイコン４１は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、入出力インターフェイス等を備え、車両情報入力ポート５０及びセンサ情報入力ポート６０から入力された各種情報を受け付け、各部に制御信号を供給する。車両情報入力ポート５０は、車両ＥＣＵ（Electronic Control Unit）から通信ラインにより伝送される各種状態情報、ユーザが所定の入力操作をした際の操作内容を示す操作情報等の車両情報が入力されるポートである。センサ情報入力ポート６０は、検出部３４ａからの検出信号が入力されるポートである。この検出信号は、検出部３４ａがターゲット３４ｂを検出した際の検出信号（つまり、指針移動部２（ないしは移動板３１１）が所定の位置にあることを示す信号）である。マイコン４１のＣＰＵは、例えばＲＯＭ内に予め記憶された計器装置１００の表示形態を変形させるための処理を実行するための所定プログラムを読み出し、実行する。ＧＤＣ４２は、マイコン４１と協働して、表示部１の表示を制御する。
【００５８】
以上の構成からなる計器装置１００は、制御部４０の制御の下、所定の情報をトリガとして、移動用ユニット３により移動指針部２（ないしは移動板３１１）をＸ軸方向にスライド移動させるとともに、この移動に併せて表示部１が表示する表示画像を移動又は変形させる。
【００５９】
ここからは、図１２を参照して、計器装置１００における制御用基板４と発光素子２４ａとを導通する通電構造についてまとめて説明する。
制御用基板４の給電用ライン４ａは、発光素子２４ａの陽極に繋がる導電ライン２４１と導通する。具体的には、制御用基板４側から、コネクタＣ１、第１ＦＰＣ６ａ、コネクタＣ２、第２導電ゴム３１２ａ、透明電極層２６の第１電極部２６２ａ、第１導電ゴム２５の第１導電部２５ａの順で、各々が導通されている。なお、コネクタＣ２と第２導電ゴム３１２ａは、前述の通り第１引出基板６ａを介して導通されている。
制御用基板４のグランドライン４ｂは、発光素子２４ａの陰極に繋がる導電ライン２４２と導通する。具体的には、制御用基板４側から、コネクタＣ３、第２ＦＰＣ６ｂ、コネクタＣ４、第２導電ゴム３１２ｂ、透明電極層２６の第２電極部２６２ｂ、第１導電ゴム２５の第２導電部２５ｂの順で、各々が導通されている。なお、コネクタＣ４と第２導電ゴム３１２ｂは、前述の通り第２引出基板６ｂを介して導通されている。
計器装置１００においては、このようにして、発光素子２４ａを駆動するための電力を供給する通電構造が構成されている。これにより、制御用基板４は、発光素子２４ａに電力を供給することができる。
【００６０】
本実施形態に係る計器装置１００は、車両（乗り物の一例）に搭載される計器装置であって、車両の状態を報知するための画像を表示面１０に表示する表示部１と、表示面１０上に位置する透明板２６と、透明板２６に設けられた指針保持部２７に保持され、透明板２６上で回転する指針ユニット２３の指針部２３ｂと、指針部２３ｂと表示部１との間に位置し、電力の供給により発光する発光素子２４ａ（電力の供給により駆動される部品の一例）と、透明板２６の表示部１側に設けられ、発光素子２４ａに電力を供給するための透明電極層２６２と、を備え、透明電極層２６２は、発光素子２４ａの陽極と導通する第１電極部２６２ａと、発光素子２４ｂの陰極と導通する第２電極部２６２ｂと、を有する。
このように透明電極層２６２を構成する第１電極部２６２ａと第２電極部２６２ｂは、透明板２６の表示側に集約されて設けられているため、通常、表示部１の裏側（−Ｚ方向側）に配設される制御用基板４からの給電用配線（第２導電ゴム３１２、第１、第２ＦＰＣ６ａ、６ｂ等）を接続しやすい。
【００６１】
また、計器装置１００において、透明板２６は、表示面１０の法線方向から見て円形状の円板部２６０を有し、円板部２６０における第１電極部２６２ａと第２電極部２６２ｂの各々は、略扇形状であり（扇部２６２ａ−１、扇部２６２ｂ−１）、前記法線方向から見て両者は略円形状となるが、両者の間には透明電極層２６２がない部分である隙間部Ｇが形成されている。
この場合において、表示部１は、円板部２６０が表示面１０を覆う領域内に、前記画像として指針部２３ｂの指示対象である目盛１１ａを含む画像を表示し、隙間部Ｇは、前記法線方向から見て、表示されている目盛１１ａとは重ならない位置に形成されており、さらには、目盛１１ａは、長方形状であり、その長手方向が円板部２６０の外周方向に向き且つ円板部２６０の外周に沿うようにして複数表示され、隙間部Ｇのうち円板部２６０の外周方向に延びる部分は、複数の目盛１１ａのうち所定の目盛１１ａの長手方向に沿った形状である。
これにより、前述のように、透明電極層２６２がある部分とない部分との境界が目盛１１ａに重なることがないため、透明電極層２６２を設けたことによる目盛１１ａの視認性の低下を極力抑えることができる。
【００６２】
また、計器装置１００においては、指針部２３ｂは、表示面１０の法線方向から見て、透明板２６の中心部に位置し、透明板２６の中心部における表示部１側には、透明電極層２６２と発光素子２６ａとを導通接続する第１導電ゴム２５（第１導電部２５ａ、第２導電部２５ｂ）が設けられ、透明板２６の端部における表示部１側には、透明電極層２６２と所定の電源とを導通接続するための第２導電ゴム３１２（３１２ａ、３１２ｂ）が設けられている。
この場合において、指針保持部２７は、第１導電ゴム２５の前記法線方向における圧縮量を規定するため部材であって透明板２６の表示部１側に位置するスペーサ２７１を有し、第１導電ゴム２５は、透明板２６とスペーサ２７１に挟まれることによって圧縮されている。また、透明板２６は、可動部材である移動板３１１に取り付けられていることによって表示面１０上を移動し、移動板３１１は、透明板２６を表示部１側から支える支持部（第１支持部３１１１、第２支持部３１１２）を有し、前記支持部には、第２導電ゴム３１２（３１２ａ、３１２ｂ）を収納する収納部（Ｈａ、Ｈｂ）が形成されている。
これにより、前述のように、計器装置１００の動作による振動や、計器外部からの振動を第１導電ゴム２５の弾性力により吸収し、第１導電ゴム２５と透明電極層２６２ないしは回路基板２４との接触不良を低減することができるため、接続信頼性のある製品を提供することができる。また、計器装置１００の動作による振動や、計器外部からの振動を第２導電ゴム３１２の弾性力により吸収し、第２導電ゴム３１２と透明電極層２６２ないしは制御用基板４との接触不良を低減することができるため、接続信頼性のある製品を提供することができる。
【００６３】
また、計器装置１００においては、透明板２６は、円板部２６０の側面から円板部２６０の外周方向に突出する取付部（第１取付部２６ａ、第２取付部２６ｂ）を有し、円板部２６０は、その外周部から中心部に向かって表示面１０が向く方向に突出する形状であり、透明板２６の表示部１側の面において、円板部２６０と前記取付部とをつなぐ部分は、曲面となっている。
このように透明板２６の背面にＲ形状を設けることで、透明板２６の端部（外縁部）から中心部に渡って（第１取付部２６ａ又は第２取付部２６ｂから円板部２６０の中心部に渡って）、透明板２６の背面に過度のエッジ部分が生じることがないため、透明板２６の背面側（−Ｚ軸方向側）に形成される透明電極層２６２の抵抗値のばらつきを抑え、安定した通電が可能となる。
【００６４】
また、計器装置１００においては、透明板２６に、前記法線方向から見て、円板部２６０の外周側の端部を覆うリング状の枠体２８を設けている。
これにより、透明電極層２６２の端部を隠すことができる。さらには、その他の層（ハードコート層２６１、ＡＲコート層２６３等）を設けた場合でも、前記その他の層の円板部２６０における端部も枠体２８により隠すことができるので、前記端部において透明電極層２６２、前記その他の層に厚さのムラが生じた場合でも、これをユーザに視認させずに済むため、商品性を損なわない。
【００６５】
また、計器装置１００においては、透明板２６の表示部１側の面にハードコート層２６１を形成し、透明電極層２６２は、ハードコート層２６１上に形成されることで、透明板２６の表示部１側に位置する。
このように下地としてハードコート２６１を形成することにより、その表面に形成される透明電極層２６２の密着性を高めるとともに、透明電極層２６２の抵抗値を安定させることが可能である。
【００６６】
なお、本発明は上記の実施形態及び図面によって限定されるものではない。適宜変更（構成要素の削除も含む）を加えることができるのはもちろんである。以下に、変形例の一例を記す。
【００６７】
（変形例）
以上の説明では、透明電極層２６２を介して電力が供給されることで駆動される部品を発光素子２４ａとして説明したが、これに限られない。駆動される部品は、透明板２６の領域内に収まる（もしくは、回路基板２４に実装される）範囲のものであれば、小型の表示パネルやその他の公知の部品であってもよい。また、機能の異なる部品を複数、回路基板２４に実装してもよい。この場合、第１電極部２６２ａを複数に分割して複数の部品の各々に電力を供給すればよい。例えば、発光色が各々異なる複数の発光素子を回路基板２４に実装し、各々の発光素子に独立した電極により電力を供給してもよい。なお、グランド側配線として機能する第２電極部２６２ｂは、複数の部品に共用のものとすることができる。
【００６８】
以上の説明では、計器装置１００がＸ軸方向に移動指針部２を移動させるものとして構成させる例を示したが、これに限られない。上下方向、斜め方向、円弧状に移動させてもよい。
【００６９】
以上の説明では、計器装置が搭載される乗り物の一例が車両である例を示したが、これに限られない。計器装置は、水上バイク、耕作機械、航空機、船舶、電車等の他の乗り物に搭載されるものであってもよい。
【００７０】
以上の説明では、本発明の理解を容易にするために、重要でない公知の技術的事項の説明を適宜省略した。
【符号の説明】
【００７１】
１００    計器装置
１        表示部
１０      表示面
１１      指標
１１ａ    目盛
１１ｂ    数値
２        移動指針部
２１      第１電動機
２２１    第１マグネット体
２２２    第２マグネット体
２３      指針ユニット
２４      回路基板
２４ａ    発光素子
２５      第１導電ゴム
２５ａ    第１導電部
２５ｂ    第２導電部
２６      透明板
２６０    円板部
２６ａ    第１取付部
２６ｂ    第２取付部
２６１    ハードコート層
２６２    透明電極層
２６２ａ  第１電極
２６２ｂ  第２電極
２６３    ＡＲコート層
２７      指針保持部
２７０    台座
２７１    スペーサ
２７２    取付部材
２８      枠体
３        移動用ユニット
３１      移動機構
３１１    移動板
３１１０  本体部
３１１１  第１支持部
３１１２  第２支持部
３１２    第２導電ゴム
３１３    第２電動機
３１４    伝達機構
３１５    検出ユニット
３２      スライド機構
３３      筐体
４        制御用基板
４０      制御部
【図１】
2013156060.tif 000003
【図２】
2013156060.tif 000004
【図３】
2013156060.tif 000005
【図４】
2013156060.tif 000006
【図５】
2013156060.tif 000007
【図６】
2013156060.tif 000008
【図７】
2013156060.tif 000009
【図８】
2013156060.tif 000010
【図９】
2013156060.tif 000011
【図１０】
2013156060.tif 000012
【図１１】
2013156060.tif 000013
【図１２】
2013156060.tif 000014