(57)【要約】【課題】簡易な構成でインバータ装置の小型化を可能にすることができるインバータ装置用コネクタを提供する。【解決手段】  本発明のインバータ装置用コネクタ１は、パワーケーブルＣに設けられたオス端子部２ｂが挿入される、インバータ装置Ｉの出力端子に繋がるメス端子部１１と、メス端子部１１に流れる電流を検出する電流検出部１３と、オス端子部２ｂが挿入可能にメス端子部１１と電流検出部１３とを内部に収容し、インバータ装置Ｉの外側面に固定される筐体１０とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気機器とインバータ装置とを互いに接続するケーブルを当該インバータ装置に接続するためのインバータ装置用コネクタであって、
前記ケーブルに設けられた差込側端子部が挿入される、前記インバータ装置の出力端に繋がる被差込側端子部と、
前記被差込側端子部に流れる電流を検出する電流検出部と、
前記差込側端子部が挿入可能に前記被差込側端子部と前記電流検出部とを内部に収容し、前記インバータ装置の外側面に固定される筐体と、を備えていることを特徴とするインバータ装置用コネクタ。
【請求項２】
前記電流検出部は、前記被差込側端子部から延びるバスバーが挿通されるとともにエアギャップを有する枠状のコアと、前記コアのエアギャップの磁束密度を検出するセンサとを備えている請求項１に記載のインバータ装置用コネクタ。
【請求項３】
前記被差込側端子部を前記筐体に固定するためのハウジングをさらに備え、
前記ハウジングには、前記バスバーが挿通された状態で前記コアを固定するための固定部が形成されている請求項２に記載のインバータ装置用コネクタ。
【請求項４】
前記ハウジングは、前記バスバーがその上面に沿って延びるように当該上面側に固定されている基台部と、
前記基台部の上面側に固定されるとともに、前記バスバーの長手方向に対して交差する方向に延びることで前記基台部の上面から突設された前記被差込側端子部を保持する保持部とを備えている請求項３に記載のインバータ装置用コネクタ。
【請求項５】
前記固定部は、前記基台部の側面に開口して設けられ前記コアを収容する環状空間を有し、前記保持部に設けられるとともに当該保持部が前記基台部に固定されたときに前記環状空間に収容された前記コアを前記開口側から位置決め固定する位置決め部を備えている請求項４に記載のインバータ装置用コネクタ。
【請求項６】
前記基台部の下面側には、前記センサが実装された基板が配置されている請求項４又は５に記載のインバータ装置用コネクタ。
【請求項７】
前記基板と前記基台部との間に電界ノイズの影響を抑制するシールド板が設けられている請求項６に記載のインバータ装置用コネクタ。
【請求項８】
前記コアが圧粉磁心により形成されている請求項２〜７に記載のインバータ装置用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インバータ装置と電気機器とを互いに接続するケーブルを、当該インバータ装置側に接続するためのインバータ装置用コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、電動機等の電気機器に供給する電力を制御するためにインバータ装置が用いられている。このインバータ装置は、スイッチング素子等が実装されたインバータ回路基板や、出力される電流を検出するための電流センサを備えて構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１５５８６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、インバータ装置は、ハイブリッドカーや、家電製品にも搭載されることが多く、近年の環境問題や省エネルギー化の観点から、さらなる小型化への要請が高まっている。
ところで、インバータ装置が内蔵している電流センサは、当該インバータ装置から分離して設置が可能である。そこで、この電流センサを外部に設ければ、当該インバータ装置の小型化が可能になると考えられる。
【０００５】
しかし、インバータ装置から電流センサを単に分離すると、インバータ装置と電気機器との間に電流センサを設置するためのスペースの確保や配線が必要になり構造を複雑にしてしまう場合があり、好ましくない。
【０００６】
そこで、本発明は、簡易な構成でインバータ装置の小型化を可能にすることができる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）本発明は、電気機器とインバータ装置とを互いに接続するケーブルを当該インバータ装置に接続するためのインバータ装置用コネクタであって、前記ケーブルに設けられた差込側端子部が挿入される、前記インバータ装置の出力端に繋がる被差込側端子部と、前記被差込側端子部に流れる電流を検出する電流検出部と、前記差込側端子部が挿入可能に前記被差込側端子部と前記電流検出部とを内部に収容し、前記インバータ装置の外側面に固定される筐体と、を備えていることを特徴としている。
【０００８】
上記構成のインバータ装置用コネクタによれば、被差込側端子部と、被差込側端子部に流れるインバータ装置の出力電流を検出する電流検出部とを筐体の内部に収容しつつインバータ装置の外側面に固定されているので、インバータ装置は、出力電流を検出するための電流センサを備える必要がない。このため、インバータ装置の小型化を可能にすることができる。
また、電流検出部は、被差込側端子部に流れる電流を検出するので、上述のように、インバータ装置から電流センサを単に分離した場合と比較して、電流センサの設置スペースの確保や電流センサのための配線を設ける必要がなく簡易な構成にできる。
以上のように、本発明のインバータ装置用コネクタによれば、簡易な構成でインバータ装置の小型化を実現することができる。
【０００９】
（２）（３）前記電流検出部は、前記被差込側端子部から延びるバスバーが挿通されるとともにエアギャップを有する枠状のコアと、前記コアのエアギャップの磁束密度を検出するセンサとを備えているものであることが好ましく、また、この場合、前記被差込側端子部を前記筐体に固定するためのハウジングをさらに備え、前記ハウジングには、前記バスバーが挿通された状態で前記コアを固定するための固定部が形成されていることが好ましい。
この場合、被差込側端子部を固定するためのハウジングによってコアを固定するので、コアを固定するための専用の部材が不要になる。この結果、部品点数を減らすことができ、簡易な構成とすることができる。
【００１０】
（４）また、上記インバータ装置用コネクタにおいて、前記ハウジングは、前記バスバーがその上面に沿って延びるように当該上面側に固定されている基台部と、前記基台部の上面側に固定されるとともに、前記バスバーの長手方向に対して交差する方向に延びることで前記基台部の上面から突設された前記被差込側端子部を保持する保持部とを備えているものであってもよい。
この場合、基台部と、保持部とが、それぞれ長尺な部材であるバスバーと、バスバーの長手方向に対して交差する方向に延びる被差込側端子部とを保持するので、ハウジングは被差込側端子部を筐体内で確実に固定することができる。
【００１１】
（５）また、前記固定部は、前記基台部の側面に開口して設けられ前記コアを収容する環状空間を有し、前記保持部に設けられるとともに当該保持部が前記基台部に固定されたときに前記環状空間に収容された前記コアを前記開口側から位置決め固定する位置決め部を備えていてもよい。
この場合、基台部に保持部を固定する前にコアを環状空間に容易に収容でき、その後、保持部を固定すればコアを環状空間内で固定することができるので、コアの取り付け及び位置決め固定が容易となる。
【００１２】
（６）（７）また、前記基台部の下面側には、前記センサが実装された基板が配置されていることが好ましく、この場合、バスバーとの間に基台部が介在させることができ、基板とバスバーとを絶縁することができる。
さらに、前記基板と前記基台部との間に電界ノイズの影響を抑制するシールド板が設けられていれば、基板とバスバーとをより効果的に絶縁することができる。
【００１３】
（８）また、前記コアが圧粉磁心により形成されている場合には、低コスト化が可能となる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、簡易な構成でインバータ装置の小型化を可能にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係るインバータ装置用コネクタの断面図である。
【図２】インバータ装置用コネクタの分解斜視図である。
【図３】ハウジングの分解斜視図である。
【図４】電流検出装置のコア及びホール素子の位置関係を示す断面図である。
【図５】メス端子部をハウジングに組み込み、筐体の台座部材に固定するまでの態様を示す図であり、（ａ）は、基台部にメス端子部、及びコアを取り付けた状態を示す斜視図、（ｂ）は、（ａ）に示すものに保持部を固定してハウジングを構成した状態を示す斜視図、（ｃ）は、（ｂ）に示すハウジングを台座部材に固定した状態を示す斜視図である。
【図６】回路基板の配置の他の例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係るインバータ装置用コネクタの断面図であり、図２は、インバータ装置用コネクタの分解斜視図である。インバータ装置用コネクタ１は、インバータ装置Ｉの外側面に固定されており、当該インバータ装置Ｉと電気機器としての電動機（図示せず）とを互いに接続するパワーケーブルＣをインバータ装置Ｉ側に接続している。
【００１７】
パワーケーブルＣは、前記電動機に３相交流を供給するための電線であり、３本のケーブルｃ１によって構成されている。パワーケーブルＣの端部には、インバータ装置用コネクタ１に係合している電動機側コネクタ２が設けられている。
電動機側コネクタ２には、インバータ装置用コネクタ１に設けられた円筒孔状の差込部３に差し込み可能な円筒部２ａが３つ突設されている。これら３つの円筒部２ａは、それぞれ、パワーケーブルＣを構成している３本のケーブルｃ１に対応して設けられている。
【００１８】
各円筒部２ａの内周側には、当該円筒部２ａの軸中心に沿って配置されている棒状のオス端子部２ｂが円筒部２ａの開口に向けて突設されている。差込側端子部としてのオス端子部２ｂは、導電性を有する金属により形成された部材であり、対応するケーブルｃ１が電気的に接続されている。
【００１９】
インバータ装置用コネクタ１は、内部を保護するための筐体１０を備えている。筐体１０は、インバータ装置Ｉの外側面に固定された台座部材１０ａと、台座部材１０ａの上面側を覆うカバー部材１０ｂとを備えている。筐体１０を構成している台座部材１０ａ及びカバー部材１０ｂは、絶縁性の樹脂で形成された部材であり、インバータ装置Ｉが出力する電圧が印加される各部を外部に対して絶縁保護している。
【００２０】
カバー部材１０ｂには、上述の差込部３が３箇所設けられている。差込部３は、カバー部材１０ｂの上面から突出しており、電動機側コネクタ２の３つの円筒部２ａに対応して３箇所設けられている。各差込部３の内周側には、当該差込部３の軸中心に沿って配置されている円筒状のメス端子部１１が差込部３の開口に向けて突設されている。
被差込側端子部としてのメス端子部１１は、導電性を有する金属により形成された部材であり、インバータ装置Ｉの出力端子（図示せず）に電気的に接続されている。
【００２１】
筐体１０の内部には、メス端子部１１の他、このメス端子部１１を筐体１０の内部で固定するためのハウジング１２が収容されている。
ハウジング１２は、各差込部３の内周側に設けられたメス端子部１１が、それぞれ差込部３の軸中心に沿うように位置決め固定している。
【００２２】
図１に示すように、電動機側コネクタ２は、各差込部３に電動機側コネクタ２の円筒部２ａが差し込まれることで、インバータ装置用コネクタ１に係合する。このとき、差込部３と円筒部２ａとは互いに同心に位置決めされる。このため、これらの軸中心に配置されているオス端子部２ｂ及びメス端子部１１それぞれの軸方向も互いに一致するように位置決めされる。よって、差込部３に円筒部２ａが差し込まれると、オス端子部２ｂは、軸方向が一致しているメス端子部１１に挿入され、電動機から延びるパワーケーブルＣと、インバータ装置Ｉとを電気的に接続する。
【００２３】
電動機側コネクタ２は、当該電動機側コネクタ２を円筒部２ａの軸方向と平行に貫通する螺子２ｃによって、インバータ装置用コネクタ１に強固に固定される。螺子２ｃの外周面には、カバー部材１０ｂに設けられた螺子用孔１０ｂ１の内周面との間を防水するパッキン２ｃ１が設けられている。円筒部２ａの外周面にも、円筒部２ａと差込部３との間を防水するパッキン２ａ１が設けられている。
【００２４】
筐体１０の内部には、メス端子部１１、及びハウジング１２に加え、電流検出装置１３が収容されている。電流検出装置１３は、枠状のコア１４と、コア１４のエアギャップの磁束密度を検出することにより電流を検出するセンサとしてのホール素子が実装された回路基板１５とを備えている。この電流検出装置１３については後に詳述する。
【００２５】
図３は、ハウジング１２の分解斜視図である。ハウジング１２は、台座部材１０ａに固定されている基台部２０と、基台部２０の上面側に組み合わせて固定されることで３つのメス端子部１１を保持する保持部２１とを備えている。
【００２６】
図３に示すように、メス端子部１１の下端部には、導体１６が固定されている。この導体１６は、オス端子部２ｂに向けて供給される電力をインバータ装置Ｉ側からメス端子部１１に伝達するための部材であり、導電性を有する金属により形成されている。
導体１６は、基台部２０の上面に沿って延びる板状のバスバー１６ａと、バスバー１６ａとメス端子部１１とを繋ぐ柔軟バスバー１６ｂとを備えている。柔軟バスバー１６ｂとメス端子部１１との接続部、及び、柔軟バスバー１６ｂとバスバー１６ａとの接続部は、共に、ろう付や溶接等によって固定されており、導体１６及びメス端子部１１は、一体に固定されている。
【００２７】
柔軟バスバー１６ｂは、フレキシブルに変形可能な素材で形成されており、オス端子部２ｂ及びメス端子部１１の位置関係に多少の誤差が生じたとしても、メス端子部１１側が、柔軟バスバー１６ｂによる変形によって、前記誤差を吸収する。
メス端子部１１は、基台部２０上面に固定されている導体１６のバスバー１６ａの長手方向に対して交差する方向に延びており、基台部２０の上面側から突設されている。
各導体１６は、基台部２０の上面に形成された３つの固定部２２それぞれによって基台部２０の上面側に固定されている。
【００２８】
基台部２０は、絶縁性を有する樹脂によって形成された部材であり、上述の固定部２２が基台部２０の上面側に一体に形成されている。また、基台部２０には、固定部２２の他、当該基台部２０を台座部材１０ａに固定するためのボルトを挿通するための孔部２０ａや、保持部２１に係合して当該保持部２１を固定する係合部２０ｂが形成されている。
【００２９】
各固定部２２は、導体１６及びコア１４をハウジング１２に固定するためのものであり、各バスバー１６ａの長手方向が平行となるようにかつメス端子部１１が上方から見て三角形状となるように、基台部２０の上面に配置されている。
このように、バスバー１６ａに交差する方向に突設させて設けたメス端子部１１を、上記にように三角形状となるように配置することで、各メス端子部１１をより接近して設置することができ、例えば、各バスバーａを平行に３本並べたコネクタと比較して、コネクタ全体を小型化することができる。
また、インバータ装置用コネクタ１を小型化できることにより、電動機側コネクタ２も小型化でき、螺子２ｃのみによって両コネクタ１，２を固定しパワーケーブルＣを接続することができる。よって、例えば、３本のバスバーａをそれぞれ対応するコネクタとの間でボルト締めによって接続する場合と比較して、接続が容易となる。
【００３０】
各固定部２２は、基台部２０の側面に矩形状に開口している角筒状の外枠部２３と、この外枠部２３の内側に配置されている内枠部２４とを備えている。内枠部２４は、バスバー１６ａが挿通保持される保持孔２４ａが形成されることで外枠部２３と同様に角筒状に形成されている。内枠部２４は、外枠部２３の内底面から突設された柱部２３ｂ、及び外枠部２３の開口側から当該外枠部２３の背面側を塞ぐ背面壁２３ａに繋がるように形成されることで、外枠部２３の内側に配置されている。
保持孔２４ａは、基台部２０の上面とほぼ平行に形成され、背面壁２３ａ側に亘って貫通している。
バスバー１６ａは、外枠部２３の背面壁２３ａ側から保持孔２４ａに挿通され、その先端が外枠部２３の開口側から突出するように当該保持孔２４ａに保持される。
【００３１】
また、内枠部２４の下面と、外枠部２３の内底面とを繋ぐ柱部２３ｂは、バスバー１６ａの長手方向と同一の方向に延びている。よって、内枠部２４の外側面と、外枠部２３の内側面との間には、柱部２３ｂの部分を除いて、所定の間隔が設けられることで、基台部２０の側面に開口する環状空間Ａが形成されている。
【００３２】
環状空間Ａには、電流検出装置１３のコア１４が収容されている。コア１４は、図３に示すようにエアギャップ付きの枠状とされており、エアギャップ１４ｂに柱部２３ｂが位置するように収容されている。
つまり、コア１４の内周側には、内枠部２４の保持孔２４ａに挿通されたバスバー１６ａが位置している。このようにして、固定部２２は、バスバー１６ａが挿通された状態でコア１４を保持固定する。
【００３３】
基台部２０の上面側に固定される保持部２１は、絶縁性を有する樹脂によって形成された部材であり、基台部２０の上面側に固定される本体部２１ａと、本体部２１ａの上面から突設しているメス端子部１１を保持するための３つの筒部２１ｂとを備えている。
各筒部２１ｂは、その内側にメス端子部１１を収容し、当該メス端子部１１を保持する。
筒部２１ｂの先端縁には、メス端子部１１の先端面に当接するように、内周側に突出した段差部２１ｂ１が形成されている（図１参照）。また、メス端子部１１における柔軟バスバー１６ｂとの接続部側の下側端面には、後述する固定金具２５が当接している（図１参照）。
【００３４】
メス端子部１１は、これら段差部２１ｂ及び固定金具２５によって、軸方向（上下方向）への移動が規制されている。
また、メス端子部１１は、径方向については、上述した柔軟バスバー１６ｂの変形によるオス端子部２ｂとメス端子部１１との位置関係に生じる誤差吸収を妨げない程度のクリアランスを介して、筒部２１ｂの内周面で保持されている。
筒部２１ｂは、上述のようにメス端子部１１の移動を規制しつつ、カバー部材１０ｂの差込部３の軸中心にほぼ沿う位置となるように当該メス端子部１１を位置決め保持している。
【００３５】
保持部２１は、本体部２１ａを基台部２０の上面側に組み合わせられ、基台部２０の上面側に固定された各バスバー１６ａを挟むように保持しつつ、基台部２０側から延びる係合部２０ｂ等によって強固に固定される。
また、保持部２１の下端縁には、基台部２０に形成された各外枠部２３の開口に対応して、下方向に突設された位置決め部２１ｃが形成されている。位置決め部２１ｃは、保持部２１と基台部２０とが組み合わされたときに、環状空間Ａ内に収容されたコア１４を外枠部２３の開口側から位置決め固定するように形成されている。つまり、位置決め部２１ｃは、環状空間Ａに収容されたコア１４を位置決め固定しており、固定部２２の一部として機能する。
【００３６】
また、本体部２１ａには、メス端子部１１及びこれに繋がる導体１６を固定するための固定金具２５を、その側面側から差し込むための開口部２１ｄが形成されている。
【００３７】
基台部２０の下面側には、電流検出装置１３の回路基板１５が固定されている。電流検出装置１３は上述のように、コア１４と、回路基板１５とにより構成されている。
コア１４は、上述のように、環状空間Ａに収容固定されている枠状の部材であり、圧粉磁心によって構成されている。
【００３８】
回路基板１５には、コア１４のエアギャップ１４ｂに生じる磁束密度を検出するためのホール素子１７や、このホール素子１７を制御するためのＩＣチップ（図示せず）等が実装されている。また、外部に信号を出力したり、電力供給を受けたりするためのハーネス１５ａも接続されている。
本実施形態では、回路基板１５を基台部２０の下面側に配置する構成としたので、バスバー１６ａと回路基板１５との間に基台部２０を介在させることができる。このため、回路基板１５とバスバー１６ａとを絶縁でき、回路基板１５に対するバスバー１６ａからの電界ノイズの影響を抑制することができる。
【００３９】
図４は、電流検出装置１３のコア１４及びホール素子１７の位置関係を示す断面図である。
コア１４の内周側には、上述のように、電動機に供給される電流が流れるバスバー１６１６ａが挿通されている。またコア１４のエアギャップ１４ｂには、外枠部２３の内底面に形成された柱部２３ｂが位置している。
【００４０】
ここで、ホール素子１７は、回路基板１５から上方向に突設されている。柱部２３ｂには、回路基板１５から突設されたホール素子１７の位置に対応してコア１４のエアギャップ１４ｂの両端面が互いに露出して対向するように切り欠かれた切欠部２３ｃが形成されている。また、この切欠部２３ｃの部分には、ホール素子１７を基台部２０の下面側からコア１４のエアギャップ１４ｂに導く孔部２３ｃが形成されている。
孔部２３ｃに差し込まれているホール素子１７は、コア１４のエアギャップ１４ｂに配置される。
【００４１】
バスバー１６ａに電流が流れると、バスバー１６ａの外周側に配置されているコア１４のエアギャップ１４ｂには、流れる電流に応じた磁束が生じる。電流検出装置１３は、コア１４のエアギャップ１４ｂに生じる磁束密度をホール素子１７によって検知し、その検知結果を取得することで、バスバー１６ａを流れる電流量、すなわち、メス端子部１１に流れるインバータ装置Ｉの出力電流を検知することができる。
【００４２】
なお、基台部２０の下面側に回路基板１５を配置するためのスペースを確保するために、台座部材１０ａには、その上面から下方向に凹む凹部１０ａ１が形成されている。
【００４３】
図５は、メス端子部１１をハウジング１２に組み込み、筐体１０の台座部材１０ａに固定するまでの態様を示す図であり、（ａ）は、基台部２０にメス端子部１１、及びコア１４を取り付けた状態を示す斜視図、（ｂ）は、（ａ）に示すものに保持部２１を固定してハウジング１２を構成した状態を示す斜視図、（ｃ）は、（ｂ）に示すハウジング１２を台座部材１０ａに固定した状態を示す斜視図である。なお、図５（ａ）〜（ｃ）では、メス端子部１１を１つ省略して示している。
【００４４】
メス端子部１１をハウジング１２に組み込むには、まず、図５（ａ）に示すように、基台部２０の各保持孔２４ａにバスバー１６ａを挿通することで、バスバー１６ａを基台部２０の上面側に固定する。バスバー１６ａは、保持孔２４ａに挿通されることで、図に示すように、その先端部が外枠部２３の開口側から突出する。メス端子部１１は、柔軟バスバー１６ｂを介してバスバー１６ａから当該バスバー１６ａの長手方向に対して交差する方向に延びており、基台部２０の上面側から突設される。
【００４５】
また、この段階でコア１４を各外枠部２３内側の環状空間Ａに収容する。この段階では、環状空間Ａ（外枠部２３）の開口部には何ら妨げになるものがないので、コア１４は、環状空間Ａの開口から挿入し環状空間Ａ内に収容可能である。コア１４は、環状空間Ａに収容されたときに、その外側端部が、環状空間Ａの開口端縁とほぼ面一となるように形成されている。
【００４６】
基台部２０にメス端子部１１及びコア１４を取り付けた後、図５（ｂ）に示すように、保持部２１を固定する。保持部２１は、メス端子部１１が筒部２１ｂの内周側に挿入しつつ本体部２１ａを基台部２０の上面側に重ね合わせて組み合わせられる。このとき、保持部２１は、基台部２０の上面側に固定されたバスバー１６ａを挟むように保持する。
基台部２０側から延ばされた係合部２０ｂと、本体部２１ａ側に形成された突起２１ａ１とが互いに係合することで、基台部２０と保持部２１とは強固に固定される。
基台部２０の上面側から突設された各メス端子部１１は、保持部２１の筒部２１ｂの内周側に収容されることによって、位置決め保持される。
【００４７】
また、このとき、各外枠部２３の開口に対応して本体部２１ａの下端縁から下方向に突設された位置決め部２１ｃは、環状空間Ａの開口の内、バスバー１６ａの上側及び左右両側の部分を塞ぐ。
コア１４は、上述のように、環状空間Ａに収容された状態で当該環状空間Ａの開口端縁とほぼ面一に形成されている。よって、位置決め部２１ｃは、環状空間Ａの一部を塞ぐことで、環状空間Ａに収容されたコア１４を開口側から位置決め固定する。
従って、この場合、基台部２０に保持部２１を固定する前にコア１４を環状空間Ａに容易に収容でき、その後、保持部２１を固定すればコア１４を環状空間１１内で固定することができるので、コア１４の取り付け及び位置決め固定が容易となる。
【００４８】
基台部２０に保持部２１を固定した後、開口部２１ｄに固定金具２５（図３）を差し込み、筒部２１ｂ内のメス端子部１１及びこれに繋がる導体１６を固定する。
以上によって、メス端子部１１が組み込まれたハウジング１２を得ることができる。
【００４９】
次いで、基台部２０の下面側に回路基板１５（図３）を固定し、図５（ｃ）に示すように、台座部材１０ａにハウジング１２全体を固定する。なお、図５（ｃ）では、ハウジング１２の保持部２１を除いた状態を示している。
【００５０】
ハウジング１２は、孔部２０ａ（図３）に挿通された固定ボルト２６によって台座部材１０ａに固定される。
先端部が外枠部２３の開口側から突出しているバスバー１６ａは、ハウジング１２が台座部材１０ａに固定された状態で、台座部材１０ａ側に突設された端子台１０ａ２の上面に当接している。
さらに、バスバー１６ａの先端には、端子台１０ａ２に形成されている雌ねじ部１０ａ３と一致するように、孔部１６ａ１が形成されている。この端子台１０ａ２の雌ねじ部１０ａ３に螺合されるボルト、又はボルトによって共締めされる導電材を介して、バスバー１６ａ（導体１６）と、インバータ装置Ｉの出力端子（図示せず）とが電気的に接続される。
【００５１】
上記のように構成されたインバータ装置用コネクタ１によれば、メス端子部１１と、メス端子部１１に流れるインバータ装置Ｉの出力電流を検出する電流検出装置１３とを筐体１０の内部に収容しつつインバータ装置Ｉの外側面に固定されているので、インバータ装置Ｉは、自装置の出力電流を検出するための電流センサを備える必要がない。このため、インバータ装置Ｉの小型化を可能にすることができる。
また、電流検出装置１３は、メス端子部１１に流れる電流を検出するので、上記従来例にて述べたように、インバータ装置Ｉから電流センサを単に分離した場合と比較して、電流センサの設置スペースの確保や電流センサのための配線を設ける必要がなく簡易な構成にできる。
以上のように、本発明のインバータ装置用コネクタ１によれば、簡易な構成でインバータ装置Ｉの小型化を可能にすることができる。
【００５２】
また、本実施形態では、ハウジング１２に、バスバー１６ａが挿通された状態でコア１４を固定するための固定部２２が形成されているので、コア１４を固定するための専用の部材が不要になる。この結果、部品点数を減らすことができ、簡易な構成とすることができる。
さらに、本実施形態では、ハウジング１２が、バスバー１６ａがその上面に沿って延びるように固定されている基台部２０と、基台部２０の上面側に固定されるとともに、バスバー１６ａの長手方向に対して交差する方向に延びることで基台部２０の上面から突設されたメス端子部１１を保持する保持部２１とを備えており、これら基台部２０と、保持部２１とが、長尺な部材であるバスバー１６ａを挟むように保持するとともに、バスバー１６ａの長手方向に対して交差する方向に延びるメス端子部１１を保持するので、ハウジング１２はメス端子部１１を筐体１０内で確実に固定することができる。
【００５３】
本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、電流検出装置１３の回路基板１５を基台部２０の下面側に配置する構成とすることで、回路基板１５とバスバー１６ａとの間に基台部２０を介在させて絶縁したが、図６に示すように、回路基板１５と基台部２０との間、及び回路基板１５の下面側に、電界ノイズの影響を抑制するシールド板２７を設けてもよい。この場合、回路基板１５とバスバー１６ａとをより効果的に絶縁することができ、電界ノイズの影響をさらに低減することができる。
【００５４】
本発明に関して、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００５５】
１    インバータ装置用コネクタ
２ｂ  オス端子部
１０  筐体
１１  メス端子部
１２  ハウジング
１３  電流検出装置
１４  コア
１４ｂ  エアギャップ
１５  回路基板
１６ａ  バスバー
１７  ホール素子
２０  基台部
２１  保持部
２１ｃ  位置決め部
２２  固定部
２７  シールド板
Ａ    環状空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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