(57)【要約】【課題】  コンパクトで見栄えの良い熱風発生器を提供する。【解決手段】外装ケーシング２の一側面８に設けられた開口１０から、回転軸方向を水平とするファンモータ４の作動により流入した空気をヒータ部６内を通過させ、外装ケーシング２の一端面開口１４から熱風として排出する熱風発生器であり、ヒータ部６を平面位置において外装ケーシングの略中央位置に配置し、開口１０近傍からの送風をヒータ部６の一側面８に近い側に導く通風路２０を設けてなるもの。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外装ケーシングの一側面に設けられた開口から、回転軸方向を水平とするファンモータの作動により流入した空気をヒータ部内を通過させ、前記外装ケーシングの一端面開口から熱風として排出する熱風発生器であり、
前記ヒータ部を平面位置において前記外装ケーシングの略中央位置に配置し、前記開口近傍からの送風を前記ヒータ部の前記一側面に近い側に導く通風路を設けてなることを特徴とする熱風発生器。
【請求項２】
碍子ブロックの取り付け開口内に端部が接続された一対のコイルヒータがその端部側から嵌め込まれ、前記接続された部位が前記ブロックの奥側の開口縁部において係止されて行われる熱風発生器のコイルヒータの取り付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、熱風発生器及びそのコイルヒータの取り付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】  熱風発生器としてファンモータの作動により流入した空気をヒータ部内を通過させて熱風として排出するものが知られている。この種の熱風発生器の場合、ファンモータの一部が外装ケーシングから外部に突出して位置しており、機器を配置する際にはその部分が邪魔となり、また、見栄えも良くないという問題があった。ファンヒータの全体を機器内に収納した場合には、その全体形状が大きくなる問題が生じる。また、ヒータ部としてコイルヒータを使用するものの場合、そのコイルヒータの碍子ブロックへの取り付けに手間がかかる問題があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  この発明は上記の点に鑑みて行ったもので、コンパクトで見栄えの良い熱風発生器を提供する。さらに、熱風発生器におけるコイルヒータの碍子ブロックへの取り付けが容易に行えるようにするものである。【０００４】  第１の発明（請求項１の発明）では、外装ケーシングの一側面に設けられた開口から、回転軸方向を水平とするファンモータの作動により流入した空気をヒータ部内を通過させ、前記外装ケーシングの一端面開口から熱風として排出する熱風発生器であり、前記ヒータ部を平面位置において前記外装ケーシングの略中央位置に配置し、前記開口近傍からの送風を前記ヒータ部の前記一側面に近い側に導く通風路を設けてなることを特徴とする熱風発生器を提供する。【０００５】  上記構成によれば、ヒータ部を平面位置において外装ケーシングの略中央位置に配置し、開口近傍からの送風をヒータ部の外装ケーシングの一側面に近い側に導く通風路を設けたことで、平面位置においてファンヒータとヒータ部とが並設される状態において外装ケーシング内に納める状態とでき、これにより、ファンヒータが外装ケーシング内に納まり、かつ、外装ケーシングの平面形状があまり大きくならないようにできる。【０００６】  第２の発明（請求項２の発明）では、碍子ブロックの取り付け開口内に端部が接続された一対のコイルヒータがその端部側から嵌め込まれ、前記接続された部位が前記ブロックの奥側の開口縁部において係止されて行われる熱風発生器のコイルヒータの取り付け構造を提供する。【０００７】  上記構成によれば、碍子ブロックの取り付け開口内に接続された一対のコイルヒータを嵌め込み、その接続された部位を碍子ブロックの奥側の開口縁部において係止することで固定部材等を用いることなくコイルヒータの取り付けが行える。
【発明の効果】
【０００８】  第１の発明によれば、コンパクトで見栄えの良い熱風発生器が得られるようになる。第２の発明によれば、熱風発生器におけるコイルヒータの碍子ブロックへの取り付けが容易に行えるようになる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】  第１の発明の熱風発生器の実施形態の正面図
【図２】  第１の発明の熱風発生器の実施形態の側面図
【図３】  第１の発明の熱風発生器の実施形態の平面図
【図４】  第１の発明の熱風発生器の実施形態の内部構成を示す正面略図
【図５】  第１の発明の熱風発生器の実施形態の内部構成を示す平面略図
【図６】  第２の発明のコイルヒータの取り付け構造を示す斜視図
【図７】  第２の発明のコイルヒータの取り付け構造におけるコイルの取り付け説明図
【発明を実施するための形態】
【００１０】  図１は第１の発明の熱風発生器の実施形態の正面図、図２は同側面図、図３は同平面図、図４は同内部構成を示す正面略図、図５は同内部構成を示す平面略図である。
【００１１】  熱風発生器１は、直方体形状の外装ケーシング２内の一方側に回転軸方向を水平とするようにファンモータ４が他方側の上部にヒータ部６がそれぞれ配置され、外装ケーシング２の背面（一側面）８に設けられた空気取り入れ管（開口）１０からファンモータ４の作動により流入した空気をヒータ部６内を通過させ、外装ケーシング２の左側面１２（一端面）に設けられた熱風排出管１４（開口）から熱風として排出するように構成されている。
【００１２】  １５はファンヒータ４のファン１６を囲むファンケーシング、１７はヒータ部６を囲むヒータケーシングであり、通風路２０はファンケーシング１５の上前部とヒータケーシング１７の外装ケーシング２の背面に近い側を接続している。上記のように通風路２０が配置されたことで、図５に示すように、平面位置においてファンヒータ４とヒータ部と６が並設される状態において外装ケーシング２内に納められている。
【００１３】  外装ケーシング２の正面２２一方側の下部には開口を覆う蓋２３が取り付けられ、その一方側下部に操作スイッチ２４が設けられている。外装ケーシング２内の蓋２３の奥位置に電装ボックス２６が配置されている。また、正面２２の他方側のファンモータ４に相対する位置には冷却穴２７を持つ円形キャップ２８が嵌め込み装着され、さらに下部には６個の冷却用開口２５が設けられている。外装ケーシング２の天面３１にはパンチングよる放熱孔３５が多数設けられ、また、両端位置には持ち運び用の取手２９のそれぞれが設けられている。外装ケーシング２の背面８には、図に現れないが、下部に冷却用開口２５と同様の冷却用開口が８個設けられている。
【００１４】  上記のように正面２２及び背面８に冷却用開口２５が設けられるとともに天面３１に放熱孔３５が設けられていることで、ヒータ部６の作動時には冷却用開口２５から流入する外気によりヒータケーシング１７が冷却され、そこで相対的に加熱された空気は放熱孔３５から外部に放出され、これによりヒータ部６からの放熱が効率よく行われてヒータ部６の異常な加熱が防止される。
【００１５】  次に、第２の発明であるコイルヒータの取り付け構造を説明する。図６はヒータ部６の構成を示す。３０は碍子ブロックで、３個の碍子ブロック片３２が連接されるとともに、それがさらに並設されて合計６個の碍子ブロック片３２から構成され、その１２か所のコイルヒータ配置部３３のそれぞれにコイルヒータ３４のそれぞれが配置されている。
【００１６】  碍子ブロック片３２のそれぞれは、図７に示すように、上下方向において３段に区切られた開口３６を持ち、その空間３６の両側部分が３個の固定縁３７を備えるコイルヒータ配置部３３となる。
【００１７】  ３９は端部が接続された一対のコイルヒータ３４がさらに連接されて４本のコイルヒータ３４を備えたコイルヒータ部材であり、ヒータ部６にはこのコイルヒータ部材３９が３個使用される。コイルヒータ部材３９はその端部側それぞれにおいて碍子ブロック３０の一段の開口３６内に嵌め込まれ、接続部位３８それぞれが碍子ブロック３０の開口縁部４０に位置する状態において、開口縁部４０の上下に位置して形成される凹部４１部分に垂直方向に差し入れられる係止ピン４２それぞれにより係止されて取り付けられる。この状態においてコイルヒータ部材３９はその連接部４４が碍子ブロック３０の逆側の開口縁部の碍子ブロック片３２の側壁の重なり部に係止する。このように、コイルヒータ部材３９は、一方において接続部位３８それぞれが係止ピン４２それぞれにより係止され、他方において連接部４４が碍子ブロック片３２の側壁の重なり部に係止することで、固定部材等を使用することなく自身の弾力により碍子ブロック３０に安定して取り付けられる。
【００１８】  ファンモータ４の作動により通風路２０を介してヒータケーシング１７内に送り込まれた空気は加熱状態のコイルヒータ３４内を通過することで加熱され、熱風排出管１４から外部に放出される。
【符号の説明】
【００１９】１    熱風発生器
２    外装ケーシング
４    ファンモータ
６    ヒータ部
８    背面（一側面）
１０  空気取り入れ管（開口）
１２  左側面（一端面）
１４  熱風排出管（開口）
２０  通風路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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