(57)【要約】【課題】プレスローラの周辺で生じたジャム用紙を容易に除去する。【解決手段】給紙部４０から版胴７１に向って用紙Ｐが通過することで移動するペーパーゲート５７と、プレスローラ８１を版胴側から離間した退避位置と版胴側に押圧する押圧位置との間を回動するプレスローラ支持部材８３Ｆ，８３Ｒ，９０と、ペーパーゲートとプレスローラ支持部材とを連動させる連動手段５６，５９と、ペーパーゲートが用紙通過位置に位置するときでもプレスローラ支持部材を退避位置に強制的に係止させる強制係止手段６２，６５と、用紙のジャムを検出する用紙ジャム検出手段４１，１１１，１３０と、強制係止手段を制御する制御手段１３０と、を備え、ペーパーゲートが用紙通過位置にあり、且つ、用紙ジャム検出手段により用紙のジャムが検出された場合、制御手段を介して強制係止手段によりプレスローラ支持部材を退避位置に位置させる。【選択図】図１１
2013216009.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転自在な版胴の外周部に巻き付けた孔版原紙と、給紙部から送られた用紙とを、前記版胴側に対して接離自在なプレスローラで押圧しながら前記用紙上に印刷する孔版印刷装置において、
前記給紙部から前記版胴に向って前記用紙が通過することで移動し、前記用紙が通過している際には用紙通過位置に、前記用紙が通過していない際には非用紙通過位置に、それぞれ移動するペーパーゲートと、
前記プレスローラを回転自在に取り付けた状態で、前記プレスローラを前記版胴側から離間した退避位置と、前記プレスローラを前記版胴側に押圧する押圧位置との間を回動するプレスローラ支持部材と、
前記ペーパーゲートが前記用紙通過位置に位置するときには、前記プレスローラ支持部材が前記押圧位置に、前記ペーパーゲートが前記非用紙通過位置に位置するときには、前記プレスローラ支持部材が前記退避位置に、それぞれ位置するように連動させる連動手段と、
前記ペーパーゲートが前記用紙通過位置に位置するときでも、前記プレスローラ支持部材を前記退避位置に強制的に係止させる強制係止手段と、
前記用紙のジャムを検出する用紙ジャム検出手段と、
前記ペーパーゲートが前記用紙通過位置にあり、且つ、前記用紙ジャム検出手段により前記用紙のジャムが検出された場合、前記プレスローラ支持部材を前記退避位置に位置させるように、前記強制係止手段を制御する制御手段と、
を備えたことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
前記連動手段は、前記給紙部と前記版胴との間で用紙搬送方向と略直交して回転可能に軸支され、且つ、前記ペーパーゲートを固着させたシャフトと、
前記シャフトに固着されて前記ペーパーゲートと一体に回動し、且つ、前記プレスローラ支持部材の被係止部に接離する第１係止部を形成した第１フック板と、を有し、
前記ペーパーゲートが前記用紙通過位置に位置するときには、前記第１フック板の第１係止部が前記プレスローラ支持部材の被係止部から離間することで、前記プレスローラ支持部材を前記押圧位置に位置させる一方、前記ペーパーゲートが前記非用紙通過位置に位置するときには、前記第１フック板の第１係止部で前記プレスローラ支持部材の被係止部を係止することで、前記プレスローラ支持部材を前記退避位置に位置させており、
前記強制係止手段は、前記第１フック板と接近して前記シャフトにフリーに軸着され、且つ、前記プレスローラ支持部材の被係止部に接離する第２係止部を形成した第２フック板と、
前記第２フック板を前記シャフトを中心にして回動させるための駆動手段と、を有し、
前記ペーパーゲートが前記用紙通過位置にあり、且つ、前記用紙ジャム検出手段により前記用紙のジャムが検出された場合、前記制御部を介して前記駆動手段を動作して、前記第２フック板の第２係止部で前記プレスローラ支持部材の被係止部を強制的に係止することで、前記プレスローラ支持部材を前記退避位置に位置させることを特徴とする請求項１に記載の孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転自在な版胴側に対して接離自在なプレスローラを有する孔版印刷装置において、プレスローラの周辺で生じたジャム用紙を容易に除去できるように構成した孔版印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、孔版印刷装置は、回転自在な円筒状の版胴の外周面の一部に設けたクランプ板により製版済みの孔版原紙をクランプさせて、この孔版原紙を版胴の外周面に沿って巻回させている。
【０００３】
そして、給紙部から送られた未印刷の用紙を版胴側に対して接離自在に設けたプレスローラで孔版原紙側に押圧しながら版胴内に供給したインクを孔版原紙に形成した穿孔画像部分を通過させて、未印刷の用紙上にインク画像を印刷するものであり、１版分の孔版原紙により同一のインク画像を多数枚印刷することができるので多用されている。
【０００４】
この種の孔版印刷装置において、プレスローラを有する用紙押圧手段の交換作業、あるいは、プレスローラの周辺で生じたジャム用紙の除去作業を簡単に行うことができる孔版印刷装置がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
特許文献１に開示された孔版印刷装置では、ここでの図示を省略するが、装置本体内に回転自在に設けられた円筒状の版胴と、この版胴の外周部側に用紙を押圧させるためのプレスローラを有する用紙押圧手段と、このプレスローラを版胴の外周部側に対して接離させるためのカム機構を有するプレスローラ接離手段とを備え、用紙押圧手段及びプレスローラ接離手段が装置本体に対して一体的に着脱自在に構成されている。
【０００６】
そして、上記の構成により、用紙がプレスローラの下にもぐってしまった場合とか、あるいは、用紙がプレスローラに巻き付いてしまうなどの用紙ジャムが生じた時に、プレスローラをカム機構を介して版胴側から離間させた後に、用紙押圧手段及びプレスローラ接離手段を装置本体より引き出して、プレスローラの周辺で生じたジャム用紙を簡易に除去できる旨が記載されている。
【０００７】
一方、先に本出願人は、版胴の交換作業を行うために、版胴を有する版胴ユニット部を印刷装置の筐体内の装着位置と、筐体外の引き出し位置との間を左右一対のスライドレールを介して引き出し自在に構成した印刷装置を提案している（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００７−１１２１１１号公報
【特許文献２】特開２００２−３６６９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、特許文献１に開示された孔版印刷装置では、プレスローラの周辺で用紙ジャムが生じたときに、用紙押圧手段及びプレスローラ接離手段を装置本体より引き出して、プレスローラの周辺で生じたジャム用紙を除去しているが、この際、版胴は装置本体内にそのまま固定支持した状態を保っている。
【００１０】
一方、用紙を大量に印刷可能な孔版印刷装置を新たに開発するに当たって、特許文献１に開示された孔版印刷装置の技術的思想と、特許文献２に開示された印刷装置の技術的思想とを組み合わせて適用すると、プレスローラの周辺で生じたジャム用紙を除去する際に、特許文献１の技術的思想により用紙押圧手段及びプレスローラ接離手段を引き出し可能に構成し、且つ、特許文献２の技術的思想により版胴ユニット部を引き出し可能に構成した場合に、用紙押圧手段及びプレスローラ接離手段と版胴ユニット部とを引き出すための引き出し機構が大型化してしまい、且つ、引き出し機構を強固に構成する必要があるので、新たに開発する孔版印刷装置がコストアップするという問題がある。
【００１１】
また、用紙押圧手段及びプレスローラ接離手段と版胴ユニット部とを引き出すための引き出し機構が大型化すると、プレスローラの周辺で用紙ジャムが生じたときに、ジャム用紙を除去する作業スペースが大きくなり、ジャム用紙を除去する作業が行いにくくなるという問題がある。
【００１２】
そこで、用紙を大量に印刷可能な孔版印刷装置を新たに開発するに当たって、版胴を有する版胴ユニット部のみを引き出し可能に構成した場合に、プレスローラの周辺で生じたジャム用紙を容易に除去できる孔版印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、請求項１に記載の発明は、回転自在な版胴の外周部に巻き付けた孔版原紙と、給紙部から送られた用紙とを、前記版胴側に対して接離自在なプレスローラで押圧しながら前記用紙上に印刷する孔版印刷装置において、
前記給紙部から前記版胴に向って前記用紙が通過することで移動し、前記用紙が通過している際には用紙通過位置に、前記用紙が通過していない際には非用紙通過位置に、それぞれ移動するペーパーゲートと、
前記プレスローラを回転自在に取り付けた状態で、前記プレスローラを前記版胴側から離間した退避位置と、前記プレスローラを前記版胴側に押圧する押圧位置との間を回動するプレスローラ支持部材と、
前記ペーパーゲートが前記用紙通過位置に位置するときには、前記プレスローラ支持部材が前記押圧位置に、前記ペーパーゲートが前記非用紙通過位置に位置するときには、前記プレスローラ支持部材が前記退避位置に、それぞれ位置するように連動させる連動手段と、
前記ペーパーゲートが前記用紙通過位置に位置するときでも、前記プレスローラ支持部材を前記退避位置に強制的に係止させる強制係止手段と、
前記用紙のジャムを検出する用紙ジャム検出手段と、
前記ペーパーゲートが前記用紙通過位置にあり、且つ、前記用紙ジャム検出手段により前記用紙のジャムが検出された場合、前記プレスローラ支持部材を前記退避位置に位置させるように、前記強制係止手段を制御する制御手段と、
を備えたことを特徴とする孔版印刷装置である。
【００１４】
また、請求項２に記載の発明は、上記した請求項１に記載の孔版印刷装置において、
前記連動手段は、前記給紙部と前記版胴との間で用紙搬送方向と略直交して回転可能に軸支され、且つ、前記ペーパーゲートを固着させたシャフトと、
前記シャフトに固着されて前記ペーパーゲートと一体に回動し、且つ、前記プレスローラ支持部材の被係止部に接離する第１係止部を形成した第１フック板と、を有し、
前記ペーパーゲートが前記用紙通過位置に位置するときには、前記第１フック板の第１係止部が前記プレスローラ支持部材の被係止部から離間することで、前記プレスローラ支持部材を前記押圧位置に位置させる一方、前記ペーパーゲートが前記非用紙通過位置に位置するときには、前記第１フック板の第１係止部で前記プレスローラ支持部材の被係止部を係止することで、前記プレスローラ支持部材を前記退避位置に位置させており、
前記強制係止手段は、前記第１フック板と接近して前記シャフトにフリーに軸着され、且つ、前記プレスローラ支持部材の被係止部に接離する第２係止部を形成した第２フック板と、
前記第２フック板を前記シャフトを中心にして回動させるための駆動手段と、を有し、
前記ペーパーゲートが前記用紙通過位置にあり、且つ、前記用紙ジャム検出手段により前記用紙のジャムが検出された場合、前記制御部を介して前記駆動手段を動作して、前記第２フック板の第２係止部で前記プレスローラ支持部材の被係止部を強制的に係止することで、前記プレスローラ支持部材を前記退避位置に位置させることを特徴とする孔版印刷装置である。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載の孔版印刷装置によれば、給紙部から版胴に向って用紙が通過することで移動するペーパーゲートと、プレスローラを取り付けた状態でこのプレスローラを版胴側から離間した退避位置と版胴側に押圧する押圧位置との間を回動するプレスローラ支持部材と、ペーパーゲートとプレスローラ支持部材とを連動させる連動手段と、ペーパーゲートが用紙通過位置に位置するときでもプレスローラ支持部材を退避位置に強制的に係止させる強制係止手段と、用紙のジャムを検出する用紙ジャム検出手段と、強制係止手段を制御する制御手段と、を備えているので、とくに、ペーパーゲートが用紙通過位置にあり、且つ、用紙ジャム検出手段により用紙のジャムが検出された場合、制御手段を介して強制係止手段によりプレスローラ支持部材を退避位置に位置させて、プレスローラを版胴側から強制的に離間させるようにしたために、この結果、版胴を有する版胴ユニット部を例えば筐体の前側板の外側に引き出すことができ、版胴やプレスローラを傷つけることなく、ユーザの手でジャム用紙を容易に除去することができる。また、ジャム用紙を除去する際に、版胴ユニット部だけを引き出せば良いので、引き出し機構を小型化することができる。
【００１６】
また、請求項２に記載の孔版印刷装置によれば、通常の印刷時には連動手段を構成する第１フック板の第１係止部をプレスローラ支持部材の被係止部に接離させることにより、プレスローラ支持部材に取り付けたプレスローラを版胴側に対して接離させることができる。
【００１７】
また、ペーパーゲートが用紙通過位置にあり、且つ、用紙ジャム検出手段により用紙のジャムが検出された場合、制御部を介して強制係止手段中の駆動手段を動作して、強制係止手段中の第２フック板の第２係止部でプレスローラ支持部材の被係止部を強制的に係止することで、プレスローラ支持部材を退避位置に位置させているので、上記した請求項１に記載の効果と同様に、用紙ジャムが生じたときに、ジャム用紙を容易に除去することができると共に、強制係止手段を安価に構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る孔版印刷装置の全体構成を示した全体構成図である。
【図２】図１に示した版胴ユニット部の版胴を筐体の前側板の外側に引き出す状態を示した斜視図である。
【図３】本発明に係る孔版印刷装置の給紙側用紙搬送部及び版胴ユニット部並びにプレスローラ部において、未印刷の用紙を版胴側に通紙しない待機状態に至っているときに、版胴の上流側から見た斜視図である。
【図４】図３に示したペーパーゲート及び第１，第２フック板の近傍を拡大して示した斜視図である。
【図５】（ａ），（ｂ）は図４に示したペーパーゲートの動作を説明するための動作図である。
【図６】待機状態に至っている給紙側用紙搬送部及びプレスローラ部を示した斜視図である。
【図７】待機状態に至っている給紙側用紙搬送部及び版胴ユニット部並びにプレスローラ部を示した後面図である。
【図８】本発明に係る孔版印刷装置の給紙側用紙搬送部及び版胴ユニット部並びにプレスローラ部において、未印刷の用紙を版胴側に通紙する通紙状態に至っているときに、版胴の上流側から見た斜視図である。
【図９】通紙状態に至っている給紙側用紙搬送部及びプレスローラ部を示した斜視図である。
【図１０】通紙状態に至っている給紙側用紙搬送部及び版胴ユニット部並びにプレスローラ部を示した後面図である。
【図１１】本発明に係る孔版印刷装置の給紙側用紙搬送部及び版胴ユニット部並びにプレスローラ部において、印刷中にプレスローラの周辺で用紙ジャムが生じた用紙ジャム状態に至っているときに、版胴の上流側から見た斜視図である。
【図１２】用紙ジャム状態に至っている給紙側用紙搬送部及びプレスローラ部を示した斜視図である。
【図１３】用紙ジャム状態に至っている給紙側用紙搬送部及び版胴ユニット部並びにプレスローラ部を示した後面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に本発明に係る孔版印刷装置を実施する形態につき、好ましい実施例について図１〜図１３を参照して詳細に説明する。
【実施例】
【００２０】
図１は、本発明に係る孔版印刷装置１の全体構成を示している。
【００２１】
図１に示す如く、本発明に係る孔版印刷装置１では、この装置１の外観を形成する筐体２が箱状に形成されている。
【００２２】
上記した孔版印刷装置１は、操作パネル部１０と、原稿読み取り部２０と、製版部３０と、給紙部４０と、給紙側用紙搬送部５０と、版胴ユニット部７０と、プレスローラ部８０と、排紙側用紙搬送部１００と、排紙部１１０と、排版部１２０と、制御部１３０とで概略構成されている。
【００２３】
ここで、孔版印刷装置１の各構成部について順を追って説明する。
【００２４】
まず、操作パネル部１０は、筐体２の上面の図示左方（又は前面）に設置されている。この操作パネル部１０では、ここに設けた各種の機能釦（図示せず）をユーザが操作することにより、各構成部を動作させている。
【００２５】
次に、原稿読み取り部２０は、筐体２の上面の図示右方に設置されている。この原稿読み取り部２０では、画像や文字が記載された原稿（図示せず）をＣＣＤイメージセンサ（図示せず）で読み取っている。
【００２６】
次に、製版部３０は、筐体２内の図示左上方部位に設置されている。この製版部３０では、ここでの詳細な図示を省略するが、原稿読み取り部２０で原稿から読み取った画像情報を基にしてサーマルヘッド（図示せず）により帯状の孔版原紙に製版画像を感熱穿孔している。
【００２７】
そして、感熱穿孔済みの孔版原紙をカッタにより最大サイズとなる例えばＡ３サイズ（４２０ｍｍ×２９７ｍｍ）の用紙Ｐと対応するサイズに切断して１版分の孔版原紙Ｍを製版した後に、製版済みの孔版原紙Ｍを後述する版胴ユニット部７０内に回転可能に設けた円筒状の版胴７１に取り付けたクランプ板７４に向けて搬送している。
【００２８】
尚、製版部３０で孔版原紙Ｍを製版する場合に、原稿読み取り部２０で原稿から読み取った画像情報を用いて製版するだけでなく、不図示のパソコンなどで作成した画像情報を用いて孔版原紙Ｍを製版する場合もある。
【００２９】
次に、給紙部４０は、筐体２の右側面側に設置されている。この給紙部４０では、Ａ３サイズなどの未印刷の用紙Ｐを４０００枚程度大量に積載することにより、用紙Ｐの大量印刷化が図られている。
【００３０】
そして、大量に積載された未印刷の用紙Ｐを一枚ずつ給紙して、給紙部４０よりも下流の給紙側用紙搬送路ＫＲ中に設けられた給紙側用紙搬送部５０を介して未印刷の用紙Ｐを版胴ユニット部７０内の版胴７１の下方部位に向けて搬送している。
【００３１】
この際、未印刷の用紙Ｐの給紙状態を検出するための光反射型の給紙センサ４１が給紙側用紙搬送路ＫＲに沿って設置されている。
【００３２】
尚、上記した給紙側用紙搬送部５０は実施例の要部の一部を構成しており、この給紙側用紙搬送部５０については後で詳述する。
【００３３】
次に、版胴ユニット部７０は、筐体２内の略中央部位に設置されている。この版胴ユニット部７０では、版胴７１が例えばＡ３サイズの用紙Ｐの長手方向の寸法４２０ｍｍに対応して外径が１８０ｍｍ程度に円筒状に形成され、且つ、Ａ３サイズの用紙Ｐの短手方向の寸法２９７ｍｍに対応して紙面に垂直な中心軸７２が長尺に形成されている。
【００３４】
そして、版胴７１は、中心軸７２と、エンコーダ付きの版胴モータ７３との間を不図示の減速歯車列で連結して、時計方向に例えば６秒で１回転（１０ｒｐｍ）の速度で回転駆動されるようになっている。
【００３５】
また、版胴７１は、初期時及び未印刷の用紙Ｐを版胴７１側に通紙しない待機時に、この外周面７１ａ上の一部に開閉可能に取り付けたクランプ板７４が例えば左斜め上方に位置するように設定された版胴基準位置の近傍に至って停止している。
【００３６】
尚、上記した版胴基準位置は、版胴モータ７３に取り付けたエンコーダ（図示せず）によって版胴７１の回転角度が０°となるように設定されており、且つ、組立て時に作業者が版胴７１を取り付けたり、又は、メイテンナス時に版胴７１を筐体２の外に取り外すことができる位置であると共に、後述するプレスローラ部８０のプレスローラ８１の周辺で用紙ジャムが発生した時に、版胴７１を有する版胴ユニット部７０を筐体２の外に引き出すことができる位置である。
【００３７】
また、版胴７１の後側面７１ｂにはカム板７５が一体的に取り付けられており、且つ、カム板７５に形成した大径部７５ａがクランプ板７４と対向している。そして、初期時及び待機時に、版胴７１が停止しているときに、カム板７５の大径部７５ａが版胴基準位置に至っている。
【００３８】
一方、版胴７１が時計方向に回転して、版胴７１の外周面７１ａの一部に取り付けたクランプ板７４が上方の着版位置に至ったときに、クランプ板７４を開いて製版部３０から送られた製版済みの孔版原紙Ｍをクランプした後に回転することで、版胴７１の外周面７１ａに沿って製版済みの孔版原紙Ｍが巻回されるようになっている。
【００３９】
更に、版胴７１内に設けた不図示のインク供給手段からのインクが版胴７１の外周面７１ａに巻回された孔版原紙Ｍに供給されるようになっている。
【００４０】
次に、プレスローラ部８０は、版胴７１の外周面７１ａの下方に設置されている。
【００４１】
このプレスローラ部８０では、版胴７１側に対して接離自在なプレスローラ８１と、プレスローラ８１を版胴７１側に対して接離させるためのプレスレバー９０とを有しているが、プレスローラ部８０は実施例の要部の一部を構成しているので、プレスローラ部８０については後で詳述する。
【００４２】
次に、排紙側用紙搬送部１００は、版胴７１よりも下流の排紙側用紙搬送路ＨＲ中に設置されている。この排紙側用紙搬送部１００では、印刷済みの用紙Ｐを回転自在なエンドレスベルト１０１上にエアー吸引しながら下記する排紙部１１０に向けて搬送している。
【００４３】
次に、排紙部１１０は、筐体２の左側面側に設置されている。この排紙部１１０では、排紙側用紙搬送部１００から送られた印刷済みの用紙Ｐを積載している。
【００４４】
この際、印刷済みの用紙Ｐの排紙状態を検出するための光反射型の排紙センサ１１１が排紙側用紙搬送路ＨＲに沿って設置されている。
【００４５】
次に、排版部１２０は、筐体２内の図示左上方部位に設置されている。この排版部１２０では、用紙Ｐを全て印刷した後に、版胴７１の外周面７１ａから使用済みの孔版原紙Ｍを取り外しながら、この使用済みの孔版原紙Ｍを回収している。
【００４６】
次に、制御部１３０は、筐体２内の適宜な位置に設置されている。この制御部１３０は、上記した各構成部を全体的に制御すると共に、給紙センサ４１で用紙Ｐの給紙を検出して用紙Ｐを印刷する時に、給紙センサ４１と排紙センサ１１１との間で用紙Ｐの通過時間を計測して、後述するようにプレスローラ８１の周辺で生じる用紙ジャムを検出する用紙ジャム検出手段の機能も備えている。
【００４７】
また、制御部１３０は、後述する強制係止手段（６２，６５…図４）を制御する機能も備えている。
【００４８】
上記のように構成した孔版印刷装置１において、図２は、版胴ユニット部７０の版胴７１を筐体２の前側板２Ｆの外側に引き出す状態を斜視的に示している。
【００４９】
図２に示す如く、版胴ユニット部７０は、通常、筐体２の前後の側板２Ｆ，２Ｒ間に設置されているが、版胴７１を取り付ける場合、又は、版胴７１を交換する場合、もしくは、プレスローラ８１の周辺で用紙ジャムが生じた場合に、版胴７１を前側板２Ｆに形成した孔２Ｆａから引き出し可能になっている。
【００５０】
具体的には、筐体２の前後の側板２Ｆ，２Ｒ間に、左右に間隔を離して互いに対向して左右一対のスライドレール７６Ｌ，７６Ｒが伸縮自在に横架されており、この左右一対のスライドレール７６Ｌ，７６Ｒは前側板２Ｆに形成した孔２Ｆａに対して出没自在になっている。
【００５１】
尚、後側板２Ｒに形成した孔２Ｒａは、プレスローラ部８０（図１）のプレスレバー９０が版胴７１側を臨むための逃げ孔として形成されているものである。
【００５２】
また、左右一対のスライドレール７６Ｌ，７６Ｒには、前後に間隔を離して版胴支持板７７Ｆ，７７Ｒが取り付けられていると共に、版胴支持板７７Ｆ，７７Ｒ間に版胴７１の中心軸７２が軸支されている。
【００５３】
従って、版胴７１は、必要に応じて左右一対のスライドレール７６Ｌ，７６Ｒを介して前側板２Ｆの外側に引き出すことが可能になっている。
【００５４】
ここで、本発明に係る孔版印刷装置１において、印刷中にプレスローラ８１の周辺で生じたジャム用紙ＪＰ（図１１〜図１３）を容易に除去するために、前記した給紙側用紙搬送部５０及び版胴ユニット部７０並びにプレスローラ部８０について、未印刷の用紙Ｐを版胴７１側に通紙しない待機状態と、未印刷の用紙Ｐを版胴７１側に通紙する通紙状態と、印刷中にプレスローラ８１の周辺で用紙ジャムが生じた用紙ジャム状態とについて、図３〜図１３を用いて具体的に説明する。
【００５５】
＜待機状態＞
図３，図４，図６，図７は、本発明に係る孔版印刷装置１の給紙側用紙搬送部５０及び版胴ユニット部７０並びにプレスローラ部８０において、未印刷の用紙Ｐを版胴７１側に通紙しない待機状態をそれぞれ示している。また、図５（ａ），（ｂ）は図４に示したペーパーゲートの動作をそれぞれ示している。
【００５６】
まず、実施例の要部の一部を構成する給紙側用紙搬送部５０について説明すると、図３に示す如く、給紙側用紙搬送部５０は給紙部４０と版胴ユニット部７０との間の給紙側用紙搬送路ＫＲに沿って、版胴７１の上流側に設置されている。
【００５７】
この給紙側用紙搬送手段５０では、給紙部４０から送られた未印刷の用紙Ｐをガイドする上下の用紙ガイド板５１Ａ（図４，図５のみ図示），５１Ｂが板金材を用いて折り曲げ形成されている。そして、上下の用紙ガイド板５１Ａ，５１Ｂは、図４，図５に示したように互いに対向して給紙側用紙搬送路ＫＲに沿いながら版胴７１側に向かって固定設置されている。
【００５８】
図３に戻り、上下の用紙ガイド板５１Ａ（図４，図５のみ図示），５１Ｂの下流側には、これらの用紙ガイド板５１Ａ，５１Ｂを挟んで上下一対の用紙搬送ローラ５２Ａ，５２Ｂが用紙搬送方向と直交する上下一対のローラ軸５３Ａ，５３Ｂに沿って複数個に分割して固着され、各ローラ軸５３Ａ，５３Ｂと一体に回転自在に設けられている。
【００５９】
この際、上側の用紙搬送ローラ５２Ａを固着した上側のローラ軸５３Ａが前後に間隔を隔てた一対のアーム５４，５４の各一端間に軸支されている。また、一対のアーム５４，５４の各他端は、上下の用紙ガイド板５１Ａ，５１Ｂの上方で筐体２の前後の側板２Ｆ，２Ｒ間に用紙搬送方向と直交して設けた長尺な第１シャフト５５に揺動可能に取り付けられている。
【００６０】
これにより、上側の用紙搬送ローラ５２Ａは、ローラ自身の自重と一対のアーム５４，５４に掛止したネジリバネ（図示せず）のバネ力とにより下側の用紙搬送ローラ５２Ｂに揺動自在に添接している。
【００６１】
一方、下側のローラ軸５３Ｂに固着した下側の用紙搬送ローラ５２Ｂは、不図示の駆動源によって回転駆動される駆動側である。
【００６２】
また、筐体２の前後の側板２Ｆ，２Ｒ間には、第１シャフト５５と平行に長尺な第２シャフト５６が上下の用紙ガイド板５１Ａ，５１Ｂの上方で第１シャフト５５と版胴７１との間に回転可能に軸支されている。
【００６３】
そして、第２シャフト５６の長手方向の中央部位には、この実施例の要部の一部を構成するペーパーゲート５７が固着されている。
【００６４】
このペーパーゲート５７は、給紙側用紙搬送路ＫＲとなる上下の用紙ガイド板５１Ａ，５１Ｂに沿って設けた上下一対の用紙搬送ローラ５２Ａ，５２Ｂの近傍に回動自在に設置されることで、給紙部４０から版胴７１に向って上下の用紙ガイド板５１Ａ，５１Ｂ間に沿って搬送される未印刷の用紙Ｐの通過状態（用紙有無）を検出している。
【００６５】
上記したペーパーゲート５７は、図４に拡大して示す如く、横幅が狭い板金材を用いて折り曲げ形成されており、上方部位を下向きＵ字状に形成した下向きＵ字状部５７ａが第２シャフト５６の長手方向の中央部位にネジ５８を介して固着され、且つ、下向きＵ字状部５７ａから下方に向って用紙検出片５７ｂが逆Ｌ字状に曲げ形成されていると共に、この用紙検出片５７ｂ内に複数個に分割された上側の用紙搬送ローラ５２Ａのうちで中央の用紙搬送ローラを臨む逃げ孔５７ｃが形成されている。
【００６６】
そして、図５（ａ）に拡大して示す如く、給紙センサ４１（図１）で用紙Ｐの給紙が検出されずに用紙Ｐが給紙側用紙搬送路ＫＲ上にないときには、後述する第１フック板５９（図４）に掛けられた引張バネ６１（図４）のバネ力により、ペーパーゲート５７が第２シャフト５６と一体に反時計方向に回動して用紙検出片５７ｂが下側の用紙搬送ローラ５２Ｂに向って垂れ下がり、且つ、用紙検出片５７ｂの先端が上下一対の用紙搬送ローラ５２Ａ，５２Ｂの添接点Ｔよりも下方の位置で停止する。これにより、ペーパーゲート５７は、用紙Ｐが通過していない際に非用紙通過位置に位置して、用紙なしのオフ状態を維持している。
【００６７】
一方、図５（ｂ）に拡大して示す如く、給紙センサ４１（図１）で用紙Ｐの給紙が検出されて用紙Ｐが給紙側用紙搬送路ＫＲ上に有り、後述する第１フック板５９（図４）に掛けられた引張バネ６１（図４）のバネ力よりも大きな剛性を有する用紙Ｐが上下一対の用紙搬送ローラ５２Ａ，５２Ｂ間を通過したときに、用紙Ｐの剛性によりペーパーゲート５７が第２シャフト５６と一体に引張バネ６１のバネ力に抗して時計方向に回動して上方に押し上げら、且つ、用紙検出片５７ｂの先端が上下一対の用紙搬送ローラ５２Ａ，５２Ｂの添接点Ｔよりも上方の位置で停止する。これにより、ペーパーゲート５７は、用紙Ｐが通過している際に用紙通過位置に位置して、用紙有りのオン状態を維持している。
【００６８】
図４に戻り、ペーパーゲート５７を長手方向の中央部位に固着した第２シャフト５６は、筐体２の後側板２Ｒの外側に延出されている。そして、第２シャフト５６の延出した部位に、後述する連動手段の一部を構成する第１フック板５９がネジ６０を介して一体的に固着されている。
【００６９】
上記した第１フック板５９は、この一端側に後述するプレスローラ部８０（図１，図３）のプレスレバー９０の被係止部９０ａを接離自在に係止するための第１係止部５９ａが鍵爪状に形成されていると共に、第２シャフト５６を介した第１フック板５９の他端側と後側板２Ｒの外側との間に引張バネ６１が掛止されている。
【００７０】
従って、第１フック板５９の第１係止部５９ａは、引張バネ６１のバネ力により第２シャフト５６と一体に反時計に回動して、下方のプレスレバー９０の被係止部９０ａを係止可能になっている。
【００７１】
また、第２シャフト５６の延出した部位には、第１フック板５９と接近してこの第１フック板５９の外側に、第１フック板５９と略同形状の第２係止部６２ａを一端側に有する第２フック板６２が第２シャフト５６に対してフリーに軸着されている。
【００７２】
そして、第２フック板６２は、後述する強制係止手段の一部を構成する部材である。
【００７３】
上記した第２フック板６２の第２係止部６２ａは、後述するように、用紙ジャムが発生したときのみ、プレスレバー９０の被係止部９０ａを係止することで、プレスローラ８１を版胴７１側から強制的に離間させる機能を備えている。
【００７４】
更に、第２フック板６２のうちで第２シャフト５６を介した他端側に、可動鉄心６３に圧縮バネ６４を巻き付けた電磁ソレノイド６５が連結されている。この際、電磁ソレノイド６５は、第２フック板６２を第２シャフト５６を中心にして回動させるための駆動手段となるものであり、第２フック板６２のみを回動させるために小電力で小型の電磁ソレノイド６５が用いられて、この電磁ソレノイド６５が後側板２Ｒの外側に取り付けられている。
【００７５】
そして、電磁ソレノイド６５は、制御部１３０（図１）を介してオン／オフ制御されており、電磁ソレノイド６５がオフ状態のときには、圧縮バネ６４のバネ力により第２フック板６２の第２係止部６２ａがプレスレバー９０の被係止部９０ａから離間している。
【００７６】
尚、第２シャフト５６に対してフリーに軸着された第２フック板６２を回動させるための駆動手段として電磁ソレノイド６５に限定されるものではなく、周知の積層型圧電素子（図示せず）などを用いることも可能である。
【００７７】
更に、上記した第１，第２フック板５９，６２の第１，第２第１係止部５９ａ，６２ａは、共にプレスレバー９０の被係止部９０ａを係止する係止機能（ストッパ機能）だけを備えており、且つ、第１，第２フック板５９，６２の第１，第２第１係止部５９ａ，６２ａと、第１，第２フック板５９，６２の回動中心となる第２シャフト５６の中心とを結ぶ仮想線が一直線となるように第１，第２フック板５９，６２の第１，第２第１係止部５９ａ，６２ａが形成されている。
【００７８】
上記により、少なくとも一方のフック板（５９），（６２）の係止部（５９ａ），（６２ａ）でプレスレバー９０の被係止部９０ａを係止するときには、図３，図６，図７に示すように、少なくとも一方のフック板（５９），（６２）の係止部（５９ａ），（６２ａ）とこの回動中心となる第２シャフト５６の中心を結ぶ仮想線と、プレスレバー９０の被係止部９０ａとこの回動中心となる後述の第３シャフト８４の中心を結ぶ仮想線とが略直交するように設定されているので、少なくとも一方のフック板（５９），（６２）の係止部（５９ａ），（６２ａ）でプレスレバー９０の被係止部９０ａを確実に係止することができるようになっている。
【００７９】
そして、第１，第２フック板５９，６２の第１，第２第１係止部５９ａ，６２ａでプレスレバー９０の被係止部９０ａを係止したときには、後述するように、プレスレバー９０と一体に回動する一対のプレスローラアーム８３Ｆ，８３Ｒ間に取り付けたプレスローラ８１が版胴７１側から離間した状態を維持できるようになっている。
【００８０】
次に、実施例の要部の一部を構成するプレスローラ部８０について説明すると、図３及び図６に示す如く、プレスローラ部８０は、版胴ユニット部７０の版胴７１の下方に設置されており、且つ、このプレスローラ部８０は、後述の動作で説明するように上記した給紙側用紙搬送部５０のペーパーゲート５７による用紙通過状態（用紙有無）の検出結果と対応するように設けられている。
【００８１】
このプレスローラ部８０では、版胴７１側に対して接離自在なプレスローラ８１が版胴７１の下方でこの版胴７１の軸方向に沿って長尺に形成されている。
【００８２】
そして、プレスローラ８１を版胴７１側に対して接離させるプレスローラ接離手段として、プレスローラ８１を取り付けた一対のプレスローラアーム８３Ｆ，８３Ｒと、プレスレバー９０とが回転自在な長尺な第３シャフト８４にそれぞれ固着されて、一対のプレスローラアーム８３Ｆ，８３Ｒとプレスレバー９０とが一体となってプレスローラ押圧用引張バネ８８を介して第３シャフト８４を中心にして、版胴７１側から離間した退避位置と、版胴７１側に押圧する押圧位置との間を回動自在に設けられている。
【００８３】
より具体的に説明すると、プレスローラ８１を固着したローラ軸８２が、前後に間隔を離して設けられた上向き逆Ｌ字状の一対のプレスローラアーム８３Ｆ，８３Ｒの各上部一端に回転自在に軸支されている。
【００８４】
また、一対のプレスローラアーム８３Ｆ，８３Ｒは、上向き逆Ｌ字状の各上部他端側が筐体の前後の側板２Ｆ，２Ｒ間に回転可能に軸支した長尺な第３シャフト８４に固着されている。
【００８５】
また、一対のプレスローラアーム８３Ｆ，８３Ｒ間の中間部位には、補強板８５がこの上端側を第３シャフト８４に支持して介装されており、且つ、一対のプレスローラアーム８３Ｆ，８３Ｒの下端側と補強板８５の下端側とを補強棒８６で締結して、一対のプレスローラアーム８３Ｆ，８３Ｒ間の強度を高めている。
【００８６】
更に、補強板８５の下端と、筐体２の底板（図示せず）に取り付けたバネ支持部材８７との間にプレスローラ押圧用引張バネ８８が掛止されており、このプレスローラ押圧用引張バネ８８は、一対のプレスローラアーム８３Ｆ，８３Ｒ間に取り付けたプレスローラ８１を第３シャフト８４を介して版胴７１側に付勢している。
【００８７】
また、第３シャフト８４は筐体２の後側板２Ｒの外側に延出されている。そして、第３シャフト８４の延出した部位に、この実施例の要部の一部を構成するプレスレバー９０が固着されている。
【００８８】
上記したプレスレバー９０は、プレスローラ８１を版胴７１側に対して接離させる機能を備えており、板金材を用いて折り曲げ形成されている。
【００８９】
また、プレスレバー９０は、第３シャフト８４が固着された上方部位に第１，第２フック板５９，６２の第１，第２第１係止部５９ａ，６２ａに係止される被係止部９０ａが水平に曲げ形成されている。
【００９０】
また、プレスレバー９０の一端には、カムフォロア９１が軸９２を介して軸着されている。このカムフォロア９１は、版胴７１が回転してこの外周面７１ａの一部に取り付けたクランプ板７４が下方に至ったときに、版胴７１の後側面７１ｂに取り付けたカム板７５の大径部７５ａに転接してプレスローラ８１を版胴７１側から離間させる機能を備えている。
【００９１】
この際、前述した第１，第２フック板５９，６２は、プレスレバー９０と一体に回動する一対のプレスローラアーム８３Ｆ，８３Ｒ間に取り付けたプレスローラ８１を版胴７１側から離間させる機能は備えていないために、上記したように、プレスレバー９０の一端に取り付けたカムフォロア９１が版胴７１の後側面７１ｂに取り付けたカム板７５の大径部７５ａに転接したときにのみ、プレスローラ８１を版胴７１側から離間させることができる。
【００９２】
尚、実施例では、プレスローラ接離手段の一部を構成するプレスローラ支持部材として、一対のプレスローラアーム８３Ｆ，８３Ｒと、プレスレバー９０とを別々に形成して、一対のプレスローラアーム８３Ｆ，８３Ｒ及びプレスレバー９０を第３シャフト８４に固着することで両者（８３Ｆ，８３Ｒ），（９０）を一体化しているが、これに限定されることなく、プレスローラ支持部材として、前側のプレスローラアーム８３Ｆと、後側のプレスローラアーム８Ｒとプレスレバー９０とを一体に形成した不図示のプレスローラアームとを第３シャフト８４に固着することでも良い。
【００９３】
上記から、孔版印刷装置１内には、給紙部４０から版胴７１に向って用紙Ｐが通過することで移動し、用紙Ｐが通過している際には用紙通過位置に、用紙Ｐが通過していない際には非用紙通過位置に、それぞれ移動するペーパーゲート５７と、
プレスローラ８１を回転自在に取り付けた状態で、プレスローラ８１を版胴７１側から離間した退避位置と、プレスローラ８１を版胴７１側に押圧する押圧位置との間を回動するプレスローラ支持部材８３Ｆ，８３Ｒ，９０（但し、８３Ｆ，８３Ｒはプレスローラアーム，９０はプレスレバー）と、
ペーパーゲート５７が用紙通過位置に位置するときには、プレスローラ支持部材８３Ｆ，８３Ｒ，９０が押圧位置に、ペーパーゲート５７が非用紙通過位置に位置するときには、プレスローラ支持部材８３Ｆ，８３Ｒ，９０が退避位置に、それぞれ位置するように連動させる連動手段５６，５９（但し、５６は第２シャフト，５９は第１フック板）と、
ペーパーゲート５７が用紙通過位置に位置するときでも、プレスローラ支持部材８３Ｆ，８３Ｒ，９０を退避位置に強制的に係止させる強制係止手段６２，６５（但し、６２は第２フック板，６５は電磁ソレノイド）と、
用紙Ｐのジャムを検出する用紙ジャム検出手段４１，１１１，１３０（但し、４１は給紙センサ，１１１は排紙センサ，１３０は制御部）と、
ペーパーゲート５７が用紙通過位置にあり、且つ、用紙ジャム検出手段４１，１１１，１３０により用紙Ｐのジャムが検出された場合、プレスローラ支持部材８３Ｆ，８３Ｒ，９０を退避位置に位置させるように、強制係止手段６２，６５を制御する制御手段１３０と、を備えている。
【００９４】
ここで、待機状態時の動作について図３〜図７を併用して説明すると、版胴ユニット部７０の版胴７１は、待機時に外周面７１ａに沿って孔版原紙Ｍを巻き付けた上で、この版胴７１の後側面７１ｂに取り付けたカム板７５の大径部７５ａが版胴基準位置に至った状態で停止している。
【００９５】
一方、給紙部４０からは未印刷の用紙Ｐが給紙側用紙搬送部５０に送られないので、先に図４，図５を用いて説明したように、第２シャフト５６の長手方向の中間部位に固着させたペ−パーゲート５７は、第２シャフト５６と一体に第１フック板５９に掛けられた引張バネ６１のバネ力により反時計方向に回動して、非用紙通過位置に位置して用紙なしのオフ状態を維持している。
【００９６】
このときに、第２シャフト５６の後端側に固着させた第１フック板５９の第１係止部５９ａもペーパーゲート５７と一体に下方に向って所定の角度まで回動して停止し、前述したように第１フック板５９の第１係止部５９ａがプレスレバー９０の被係止部９０ａを確実に係止している。
【００９７】
一方、第２シャフト５６の後端側にフリーに軸着した第２フック板６２の第２係止部６２ａは、制御部１３０（図１）を介してオフ制御された電磁ソレノイド６５の可動鉄心６３に巻き付けられた圧縮バネ６４のバネ力により第２シャフト５６を中心にして上方に押し上げられ、第２フック板６２の第２係止部６２ａがプレスレバー９０の被係止部９０ａから離間している。
【００９８】
そして、第１フック板５９によりプレスレバー９０が確実に係止されているときに、プレスレバー９０と一対のプレスローラアーム８３Ｆ，８３Ｒとが第３シャフト８４を中心にしてプレスローラ押圧用引張バネ８８のバネ力に抗して反時計方向に回転しているために、一対のプレスローラアーム８３Ｆ，８３Ｒ間に取り付けたプレスローラ８１は版胴７１側から離間している。
【００９９】
上記から、待機時には、連動手段を構成する第１フック板５９の第１係止部５９ａでプレスローラ支持部材８３Ｆ，８３Ｒ，９０の被係止部９０ａを係止させることにより、プレスローラ８１を取り付けたプレスローラ支持部材８３Ｆ，８３Ｒ，９０を版胴７１側から離間した退避位置に位置させることができる。
【０１００】
更に、待機時に、プレスローラ８１が版胴７１側から離間しているときには、先に図２を用いて説明したように、版胴７１を有する版胴ユニット部７０を筐体２の前側板２Ｆの外側に容易に引き出すことができる。
【０１０１】
＜通紙状態＞
図８〜図１０は、本発明に係る孔版印刷装置１の給紙側用紙搬送部５０及び版胴ユニット部７０並びにプレスローラ部８０において、未印刷の用紙Ｐを版胴７１側に通紙する通紙状態をそれぞれ示している。
【０１０２】
ここで、通紙状態時の動作について図８〜図１０を併用して説明すると、版胴基準位置で待機している版胴ユニット部７０の版胴７１を、制御部１３０（図１）の指令により中心軸７２を中心にして時計方向に回転させると共に、給紙部４０から未印刷の用紙Ｐを給紙側用紙搬送部５０内の上下の用紙ガイド板５１Ａ，５１Ｂ間に向けて搬送する。
【０１０３】
この後、給紙センサ４１で未印刷の用紙Ｐの給紙を検出すると、未印刷の用紙Ｐは給紙側用紙搬送路ＫＲ中に設けた上下の用紙ガイド板５１Ａ，５１Ｂ間に沿いながら上下一対の用紙搬送ローラ５２Ａ，５２Ｂを通過して版胴７１の下方に向かって搬送される。
【０１０４】
このときに、先に図４，図５を用いて説明したように、用紙Ｐが上下一対の用紙搬送ローラ５２Ａ，５２Ｂ間を通過したときに、用紙Ｐの剛性によりペーパーゲート５７が第２シャフト５６と一体に引張バネ６１（図４）のバネ力に抗して時計方向に回動して上方に押し上げられて、用紙通過位置に位置して用紙有りのオン状態を維持している。
【０１０５】
そして、第２シャフト５６が時計方向に回転すると、この第２シャフト５６の後端側に固着させた第１フック板５９の第１係止部５９ａも時計方向に回動してプレスレバー９０の被係止部９０ａから離間する。
【０１０６】
一方、第２シャフト５６の後端側にフリーに軸着した第２フック板６２の第２係止部６２ａは、待機状態と同じ姿勢を保っており、プレスレバー９０の被係止部９０ａから離間している。
【０１０７】
従って、第１，第２フック板５９，６２の第１，第２第１係止部５９ａ，６２ａが、共にプレスレバー９０の被係止部９０ａから離間しているので、プレスレバー９０と一対のプレスローラアーム８３Ｆ，８３Ｒとがプレスローラ押圧用引張バネ８８のバネ力により第３シャフト８４を中心にして時計方向に回動して、プレスローラ８１を版胴７１側に押圧している。
【０１０８】
これにより、一対のプレスローラアーム８３Ｆ，８３Ｒ間に取り付けたプレスローラ８１で給紙部４０から送られた未印刷の用紙Ｐを版胴７１の外周面７１ａに巻回した孔版原紙Ｍに押し当てて、用紙Ｐを排紙部１１０側に向けて搬送しながら孔版原紙Ｍに形成した穿孔画像部分をインクを用いて用紙Ｐ上に印刷している。
【０１０９】
この際、制御部１３０（図１）は、給紙センサ４１で用紙Ｐの給紙を検出した後に、用紙Ｐが給紙センサ４１と排紙センサ１１１との間を通過する用紙通過時間を計測しており、この用紙通過時間が予め設定した時間内であれば用紙Ｐが正常に搬送されていると判断して、印刷済みの用紙Ｐを排紙部１１０に排紙している。
【０１１０】
更に、用紙Ｐへの印刷が全て終了して、ペーパーゲート５７で用紙Ｐの通過なし（用紙なし）を検出したときに、第２シャフト５６の後端側に固着させた第１フック板５９の第１係止部５９ａがペーパーゲート５７と一体に下方に向って回動して、第１フック板５９の第１係止部５９ａがプレスレバー９０の被係止部９０ａに当接する。
【０１１１】
このときに、制御部１３０が印刷終了を検知すると、制御部１３０は版胴７１の回転を続け、版胴７１の後側面７１ｂに取り付けたカム板７５の大径部７５ａにプレスレバー９０の一端に取り付けたカムフォロア９１が転接したときに、プレスローラ８１が版胴７１側から離間すると共に、プレスレバー９０の被係止部９０ａに当接している第１フック板５９の第１係止部５９ａがプレスレバー９０の回動中心となる第３シャフト８４の中心に向かうので、第１フック板５９の第１係止部５９ａでプレスレバー９０の被係止部９０ａを確実に係止できる。
【０１１２】
この後、版胴７１は版胴基準位置に至るまで回転して、この版胴基準位置で停止する。
【０１１３】
上記から、通常の印刷時には、連動手段を構成する第１フック板５９の第１係止部５９ａをプレスローラ支持部材８３Ｆ，８３Ｒ，９０の被係止部９０ａに接離させることにより、プレスローラ８１を取り付けたプレスローラ支持部材８３Ｆ，８３Ｒ，９０を版胴７１側から離間した退避位置と、版胴７１側に押圧する押圧位置との間で回動させることができる。
【０１１４】
＜用紙ジャム状態＞
図１１〜図１３は、本発明に係る孔版印刷装置１の給紙側用紙搬送部５０及び版胴ユニット部７０並びにプレスローラ部８０において、印刷中にプレスローラ８１の周辺で用紙ジャムが生じた用紙ジャム状態をそれぞれ示している。
【０１１５】
ここで、用紙ジャム状態時の動作について図１１〜図１３を併用して説明すると、用紙Ｐを印刷しているときに、前述したように、制御部１３０（図１）は、給紙センサ４１で用紙Ｐの給紙を検出した後に用紙Ｐが給紙センサ４１と排紙センサ１１１との間を通過する用紙通過時間を計測しており、この用紙通過時間が予め設定した時間以上経過した場合に、制御部１３０はプレスローラ８１の周辺で用紙ジャムが発生したと判断し、二点鎖線で示したジャム用紙ＪＰを孔版印刷装置１（図１）内から除去するために用紙ジャム検出信号を出力する。
【０１１６】
一方、用紙ジャムが発生したときに、第２シャフト５６の長手方向の中間部位に固着させたペ−パーゲート５７は用紙通過位置に位置して用紙有りのオン状態を維持しているので、第２シャフト５６の後端側に取り付けた第１フック板５９の第１係止部５９ａはプレスレバー９０の被係止部９０ａから離間しているために、プレスローラ８１は版胴７１側に押圧している。
【０１１７】
このときに、プレスローラ８１が版胴７１側に押圧しているので、版胴７１を有する版胴ユニット部７０を図２に示した筐体２の前側板２Ｆの外側に引き出すことができないので、ユーザの手でジャム用紙ＪＰを除去することができない。
【０１１８】
そこで、この実施例では、印刷中に用紙ジャムが生じたときに、制御部１３０（図１）は、先に図４を用いて説明したように、第２シャフト５６の後端側にフリーに軸着した第２フック板６２を駆動する電磁ソレノイド６５を用紙ジャム信号が出力されたときに通電（オン）する。
【０１１９】
そして、電磁ソレノイド６５を通電（オン）すると、第２フック板６２のうちで第２シャフト５６を介した他端側が電磁ソレノイド６５の可動鉄心６３に巻き付けられた圧縮バネ６４のバネ力に抗して第２シャフト５６を中心にして上方に押し上げられる一方、第２フック板６２の第２係止部６２ａが下方に押し下げられてプレスレバー９０の被係止部９０ａに当接する。
【０１２０】
このときに、制御部１３０が用紙ジャムを検知すると、制御部１３０は版胴７１の回転を続け、版胴７１の後側面７１ｂに取り付けたカム板７５の大径部７５ａにプレスレバー９０の一端に取り付けたカムフォロア９１が転接したときに、プレスローラ８１が版胴７１側から離間すると共に、プレスレバー９０の被係止部９０ａに当接している第２フック板６２の第２係止部６２ａがプレスレバー９０の回動中心となる第３シャフト８４の中心に向かうので、第２フック板６２の第２係止部６２ａでプレスレバー９０の被係止部９０ａを確実に係止できる。
【０１２１】
この後、版胴７１は版胴基準位置に至るまで回転して、この版胴基準位置で停止する。
【０１２２】
尚、第２フック板６２でプレスレバー９０を強制的に係止しても、ペーパーゲート５７は用紙通過位置に位置して用紙有り状態を維持しているので、前述した第１フック板５９はプレスレバー９０から離間した状態を維持している。
【０１２３】
そして、第２フック板６２でプレスレバー９０を強制的に係止して、プレスローラ８１を版胴７１側から強制的に離間させた後に、版胴７１を有する版胴ユニット部７０を図２に示した筐体２の前側板２Ｆの外側に引き出すことができるので、版胴７１やプレスローラ８１を傷つけることなく、ユーザの手でジャム用紙ＪＰを容易に除去することができる。また、ジャム用紙ＪＰを除去する際に、版胴ユニット部７０（図１，図２）だけを引き出せば良いので、引き出し機構を小型化することができる。
【０１２４】
上記から、用紙ジャム時には、ペーパーゲート５７が用紙通過位置にあり、且つ、用紙ジャム検出手段４１，１１１により用紙Ｐのジャムが検出された場合、制御部１３０を介して強制係止手段中の駆動手段６５を動作して、強制係止手段中の第２フック板６２の第２係止部６２でプレスローラ支持部材８３Ｆ，８３Ｒ，９０の被係止部９０ａを強制的に係止することで、プレスローラ支持部材８３Ｆ，８３Ｒ，９０を退避位置に位置させているので、用紙ジャムが生じたときに、ジャム用紙を容易に除去することができると共に、強制係止手段６２，６５を安価に構成することができる。
【符号の説明】
【０１２５】
１…孔版印刷装置、２…筐体、２Ｆ，２Ｒ…前後の側板、
１０…操作パネル部、２０…原稿読み取り部、３０…製版部、４０…給紙部、
４１…給紙センサ、
５０…給紙側用紙搬送部、５１Ａ，５１Ｂ…上下の用紙ガイド板、
５２Ａ，５２Ａ…上下一対の用紙搬送ローラ、５３Ａ，５３Ｂ…上下一対のローラ軸、
５４，５４…一対のアーム、５５…第１シャフト、５６…第２シャフト、
５７…ペーパーゲート、５７ｂ…用紙検出片、５８…ネジ、
５９…第１フック板、５９ａ…第１係止部、６０…ネジ、６１…引張バネ、
６２…第２フック板、６２ａ…第２係止部、６３…可動鉄心、６４…圧縮バネ、
６５…電磁ソレノイド、
７０…版胴ユニット部、７１…版胴、７１ａ…外周面、７１ｂ…後側面、
７２…中心軸、７３…版胴モータ、７５…カム板、７５ａ…大径部、
７６Ｌ，７６Ｒ…左右一対のスライドレール、７７Ｆ，７７Ｒ…前後の版胴支持板、
８０…プレスローラ部、８１…プレスローラ、８２…ローラ軸、
８３Ｆ，８３Ｒ…前後一対のプレスローラアーム、８４…第３シャフト、
８７…バネ支持部材、８８…プレスローラ押圧用引張バネ、
９０…プレスレバー、９０ａ…被係止部、９１…カムフォロア、
１１０…排紙部、１１１…排紙センサ、１２０…排版部、１３０…制御部、
Ｐ…用紙、ＪＰ…ジャム用紙、Ｍ…孔版原紙、
ＫＲ…給紙側用紙搬送路、ＨＲ…排紙側用紙搬送路。
【図１】
2013216009.tif 000003
【図２】
2013216009.tif 000004
【図３】
2013216009.tif 000005
【図４】
2013216009.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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