(57)【要約】【課題】インクジェットで水圧転写用フィルムに印刷を行っても、水圧転写用フィルムの皺の発生を防止できる印刷装置を提供する。【解決手段】水圧転写用フィルム１０の一面１０ａのインク１３を、送風機構５からのエアによって、乾燥させている。これによって、乾燥した水圧転写用フィルム１０に、皺が発生することを防止できる。【選択図】図１
2013216063.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水圧転写用フィルムを一平面上に繰り出す繰り出し機構と、
上記繰り出し機構の下流側に配置されると共に、ノズル面が上記一平面に対向して配置され、上記ノズル面から上記水圧転写用フィルムの一面にインクを吐出するインクジェットヘッドと、
上記インクジェットヘッドの下流側に配置されると共に、上記一平面と異なる他の平面上を走行するように上記水圧転写用フィルムの走行方向を変える走行方向変更機構と、
上記走行方向変更機構の下流側に配置されると共に、上記水圧転写用フィルムを巻き取る巻き取り機構と、
上記走行方向変更機構と上記巻き取り機構との間の転換搬送路を走行する上記水圧転写用フィルムの上記一面にエアを吹き付けて、この一面に吐出されたインクを乾燥させる送風機構と
を備えることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
請求項１に記載の印刷装置において、
上記転換搬送路には、この転換搬送路を走行する上記水圧転写用フィルムに常時張力を付与するテンション部材を備えることを特徴とする印刷装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の印刷装置において、
上記送風機構は、
第１のエア吹出口と、
この第１のエア吹出口よりも上記転換搬送路の下流側に位置する第２のエア吹出口と
を備え、
上記第１のエア吹出口から吹き出されるエアの温度は、上記第２のエア吹出口から吹き出されるエアの温度よりも低いことを特徴とする印刷装置。
【請求項４】
水圧転写用フィルムを一平面上に繰り出す第１工程と、
上記一平面上に繰り出された上記水圧転写用フィルムの一面に、インクジェットヘッドのノズル面からインクを吐出する第２工程と、
インクが吐出された上記水圧転写用フィルムが上記一平面と異なる他の平面上を走行するように、上記水圧転写用フィルムの走行方向を変える第３工程と、
走行方向を変えられた上記水圧転写用フィルムの上記一面にエアを吹き付けて、この一面に吐出されたインクを乾燥させる第４工程と、
インクを乾燥させられた上記水圧転写用フィルムを巻き取る第５工程と
を備えることを特徴とする印刷方法。
【請求項５】
請求項４に記載の印刷方法において、
上記水圧転写用フィルムは、
ポリビニルアルコールからなる水溶性フィルムと、
この水溶性フィルムに積層されると共に、アクリルからなり、上記インクが吐出される耐水溶性のインク受容層と
を備えることを特徴とする印刷方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、水圧転写用フィルムに印刷する印刷装置および印刷方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、印刷装置としては、特開２００２−１８７２６４号公報（特許文献１）に開示されたものがある。この印刷装置では、記録媒体にインクジェットヘッドからインクを吐出し、その後、この記録媒体にインクを吐出した平面上と同一の平面上で、ヒータにより記録媒体のインクを乾燥していた。この記録媒体としては、耐水性フィルムを用いていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１８７２６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記従来の印刷装置を用いて、耐水性フィルムでなく、水圧転写用フィルムに印刷を行うと、この水圧転写用フィルムに皺が発生して、水圧転写用フィルムが乾燥わかめのように変形する問題があった。本願出願人は、この皺の発生について、ヒータを用いて水圧転写用フィルムを乾燥させたことに原因があることを、見出した。
【０００５】
特に、上記水圧転写用フィルムとして、例えば、ポリビニルアルコールからなる水溶性フィルムにアクリルからなるインク受容層を積層したものを用いた場合、一層、皺が発生し易くなった。
【０００６】
さらに、この皺は、インクジェットヘッドによる印刷領域にまで、伝搬し、水圧転写用フィルムが、インクジェットヘッドのノズル面に接触して、水圧転写用フィルムに、所望の絵柄を印刷できなかった。
【０００７】
そこで、この発明の課題は、インクジェットで水圧転写用フィルムに印刷を行っても、水圧転写用フィルムの皺の発生を防止できる印刷装置および印刷方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、この発明の印刷装置は、
水圧転写用フィルムを一平面上に繰り出す繰り出し機構と、
上記繰り出し機構の下流側に配置されると共に、ノズル面が上記一平面に対向して配置され、上記ノズル面から上記水圧転写用フィルムの一面にインクを吐出するインクジェットヘッドと、
上記インクジェットヘッドの下流側に配置されると共に、上記一平面と異なる他の平面上を走行するように上記水圧転写用フィルムの走行方向を変える走行方向変更機構と、
上記走行方向変更機構の下流側に配置されると共に、上記水圧転写用フィルムを巻き取る巻き取り機構と、
上記走行方向変更機構と上記巻き取り機構との間の転換搬送路を走行する上記水圧転写用フィルムの上記一面にエアを吹き付けて、この一面に吐出されたインクを乾燥させる送風機構と
を備えることを特徴としている。
【０００９】
この発明の印刷装置によれば、上記水圧転写用フィルムの上記一面のインクを、上記送風機構からのエアによって、乾燥させている。これによって、乾燥した水圧転写用フィルムに、皺が発生することを防止できる。さらに、水圧転写用フィルムに皺が発生しないため、水圧転写用フィルムがインクジェットヘッドのノズル面に接触せず、水圧転写用フィルムに所望の絵柄を印刷することができる。
【００１０】
また、上記送風機構は、印刷領域の上記一平面と同一平面でない上記転換搬送路で、水圧転写用フィルムの一面にエアを吹き付ける。これによって、エアが一平面に吹き付けられることを防止して、エアが、一平面に対向するインクジェットヘッドのノズル面に、当たらない。したがって、ノズル面の乾燥を防止して、ノズル面からのインクの不吐出を防止できる。
【００１１】
また、一実施形態の印刷装置では、上記転換搬送路には、この転換搬送路を走行する上記水圧転写用フィルムに常時張力を付与するテンション部材を備える。
【００１２】
この実施形態の印刷装置によれば、上記転換搬送路には、この転換搬送路を走行する上記水圧転写用フィルムに常時張力を付与するテンション部材を備えるので、テンション部材により常に張力がかかった状態の水圧転写用フィルムに送風を当てることができる。
【００１３】
これによって、送風による水圧転写用フィルムのばたつきを抑制して、このばたつきによる水圧転写用フィルムの印刷不良および搬送不良を防止できる。
【００１４】
また、一実施形態の印刷装置では、
上記送風機構は、
第１のエア吹出口と、
この第１のエア吹出口よりも上記転換搬送路の下流側に位置する第２のエア吹出口と
を備え、
上記第１のエア吹出口から吹き出されるエアの温度は、上記第２のエア吹出口から吹き出されるエアの温度よりも低い。
【００１５】
この実施形態の印刷装置によれば、上記送風機構の上記第１のエア吹出口から吹き出されるエアの温度は、上記送風機構の上記第２のエア吹出口から吹き出されるエアの温度よりも低い。これによって、水圧転写用フィルムに吹き付ける温度に勾配をもたせて、水圧転写用フィルムの急激な温度上昇を回避し、水圧転写用フィルムの皺の発生を一層確実に防止できる。
【００１６】
また、一実施形態の印刷方法では、
水圧転写用フィルムを一平面上に繰り出す第１工程と、
上記一平面上に繰り出された上記水圧転写用フィルムの一面に、インクジェットヘッドのノズル面からインクを吐出する第２工程と、
インクが吐出された上記水圧転写用フィルムが上記一平面と異なる他の平面上を走行するように、上記水圧転写用フィルムの走行方向を変える第３工程と、
走行方向を変えられた上記水圧転写用フィルムの上記一面にエアを吹き付けて、この一面に吐出されたインクを乾燥させる第４工程と、
インクを乾燥させられた上記水圧転写用フィルムを巻き取る第５工程と
を備える。
【００１７】
この実施形態の印刷方法によれば、上記水圧転写用フィルムの上記一面のインクを、エアによって、乾燥させている。これによって、乾燥した水圧転写用フィルムに、皺が発生することを防止できる。
【００１８】
また、印刷領域の上記一平面と同一平面でない上記他の平面上で、水圧転写用フィルムの一面にエアを吹き付ける。これによって、エアが一平面に吹き付けられることを防止して、エアが、一平面に対向するインクジェットヘッドのノズル面に、当たらない。したがって、ノズル面の乾燥を防止して、乾燥によるノズル面からのインクの不吐出を防止できる。
【００１９】
また、一実施形態の印刷方法では、
上記水圧転写用フィルムは、
ポリビニルアルコールからなる水溶性フィルムと、
この水溶性フィルムに積層されると共に、アクリルからなり、上記インクが吐出される耐水溶性のインク受容層と
を備える。
【００２０】
この実施形態の印刷方法によれば、上記水圧転写用フィルムは、ポリビニルアルコールからなる水溶性フィルムと、アクリルからなるインク受容層とを備える。ポリビニルアルコールとアクリルとは、熱膨張係数に違いがあるため、ヒータを用いてこの水圧転写用フィルムを乾燥させると、一層皺が発生しやすくなる。本発明では、エアによって乾燥させているため、このような水圧転写用フィルムにおいても、皺の発生を確実に防止できる。
【発明の効果】
【００２１】
この発明の印刷装置によれば、上記水圧転写用フィルムの上記一面のインクを、上記送風機構からのエアによって、乾燥させているので、インクジェットで水圧転写用フィルムに印刷を行っても、水圧転写用フィルムの皺の発生を防止できる。
【００２２】
この発明の印刷方法によれば、上記水圧転写用フィルムの上記一面のインクを、エアによって、乾燥させているので、インクジェットで水圧転写用フィルムに印刷を行っても、水圧転写用フィルムの皺の発生を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１実施形態の印刷装置を示す簡略構成図である。
【図２】水圧転写用フィルムの断面図である。
【図３】本発明の第２実施形態の印刷装置を示す簡略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００２５】
（第１の実施形態）
図１は、この発明の第１実施形態の印刷装置を示す簡略構成図である。図１に示すように、この印刷装置は、ライン状に順に配置された、繰り出し機構１と、インクジェットヘッド２と、走行方向変更機構３と、巻き取り機構４とを有する。そして、この印刷装置は、略一定幅で連続する水圧転写用フィルム１０を、このラインに沿った矢印Ａ方向に搬送しつつ、この水圧転写用フィルム１０に印刷する。
【００２６】
上記繰り出し機構１は、例えば、ローラ状に構成され、ロール状に巻かれた水圧転写用フィルム１０を取り付け、この水圧転写用フィルム１０をシート状に（一平面としての）第１平面Ｓ１上に繰り出す。
【００２７】
上記インクジェットヘッド２は、上記繰り出し機構１の下流側に配置される。インクジェットヘッド２は、上記第１平面Ｓ１上に対向して配置されるノズル面２１を有し、このノズル面２１から水圧転写用フィルム１０の一面１０ａにインク１３を吐出する。
【００２８】
上記インクジェットヘッド２は、一般的に知られているものと同様の構成であり、例えば、ピエゾ素子等の電気機械変換体によってインク１３を吐出し、または、発熱抵抗体を有する発熱素子等の電気熱変換体によってインク１３を加熱して吐出する。
【００２９】
上記走行方向変更機構３は、上記インクジェットヘッド２の下流側に配置される。走行方向変更機構３は、上記第１平面Ｓ１と異なる（他の平面としての）第２平面Ｓ２上を走行するように水圧転写用フィルム１０の走行方向を変える。
【００３０】
上記走行方向変更機構３は、例えば、ローラであり、水圧転写用フィルム１０の走行方向を、第１平面Ｓ１から、第１平面Ｓ１に直交する第２平面Ｓ２に向きを変える。
【００３１】
上記巻き取り機構４は、上記走行方向変更機構３の下流側に配置される。巻き取り機構４は、例えば、ローラ状に構成され、水圧転写用フィルム１０をロール状に巻き取る。
【００３２】
上記走行方向変更機構３と上記巻き取り機構４との間の転換搬送路Ｐ１には、テンション部材６が配置されている。テンション部材６は、この転換搬送路Ｐ１を走行する水圧転写用フィルム１０に、矢印Ｂ方向に常時張力を付与する。
【００３３】
上記テンション部材６は、例えば、ローラ状に構成され、テンション部材６が水圧転写用フィルム１０に常時接触するように、テンション部材６の軸部が、印刷装置本体に揺動自在に取り付けられている。そして、テンション部材６の自重により、水圧転写用フィルム１０に張力を付与する。なお、テンション部材６にスプリングを設け、このスプリング力により、水圧転写用フィルム１０に張力を付与するようにしてもよい。
【００３４】
上記テンション部材６は、上記第１、上記第２平面Ｓ１，Ｓ２と異なる（他の平面としての）第３平面Ｓ３上を走行するように水圧転写用フィルム１０の走行方向を変える。第３平面Ｓ３は、第１平面Ｓ１に平行で、かつ、第２平面Ｓ２と直交している。
【００３５】
このように、上記転換搬送路Ｐ１は、上記第２平面Ｓ２および上記第３平面Ｓ３で構成される。つまり、水圧転写用フィルム１０は、繰り出し機構１から繰り出された方向から反転して、巻き取り機構４に巻き取られる。
【００３６】
上記印刷装置は、上記転換搬送路Ｐ１にエアを吹き付ける送風機構５を有する。送風機構５は、転換搬送路Ｐ１を走行する水圧転写用フィルム１０の一面１０ａにエアを吹き付けて、この一面１０ａに吐出されたインク１３を乾燥させる。このエアは、室温よりも温度の高い温風である。
【００３７】
上記送風機構５は、温風発生機５１と、この温風発生機５１に接続されるダクト５２とを有する。このダクト５２は、第１のエア吹出口５２１と、この第１のエア吹出口５２１よりも上記転換搬送路Ｐ１の下流側に位置する第２のエア吹出口５２２とを有する。
【００３８】
具体的に述べると、上記第１のエア吹出口５２１は、上記第２平面Ｓ２に対向して、第２平面Ｓ２に向かってエアを吹き付ける。上記第２のエア吹出口５２２は、上記第３平面Ｓ３に対向して、第３平面Ｓ３に向かってエアを吹き付ける。
【００３９】
上記第１のエア吹出口５２１から吹き出されるエアの温度は、上記第２のエア吹出口５２２から吹き出されるエアの温度よりも低い。例えば、第１のエア吹出口５２１からのエア温度は、５０℃であり、第２のエア吹出口５２２からのエア温度は、６０℃である。
【００４０】
このエア温度の違いは、温風発生機５１からの流路長さの違いに起因する。つまり、上記第１のエア吹出口５２１から吹き出されるエアは、点線の矢印Ｃに示すように、温風発生機５１から長い流路長を経ているため、エア温度は低くなる。一方、上記第２のエア吹出口５２２から吹き出されるエアは、実線の矢印Ｄに示すように、温風発生機５１から短い流路長を経ているため、エア温度は高くなる。
【００４１】
次に、上記構成の印刷装置を用いて印刷する方法を説明する。
【００４２】
まず、上記繰り出し機構１によって、水圧転写用フィルム１０を（一平面としての）第１平面Ｓ１上に繰り出す。そして、この第１平面Ｓ１上に繰り出された水圧転写用フィルム１０の一面１０ａに、インクジェットヘッド２１のノズル面２１ａからインク１３を吐出する。
【００４３】
その後、上記走行方向変更機構３によって、インク１３が吐出された水圧転写用フィルム１０が上記第１平面Ｓ１と異なる（他の平面としての）第２平面Ｓ２上を走行するように、水圧転写用フィルム１０の走行方向を変える。
【００４４】
さらに、この水圧転写用フィルム１０は、上記テンション部材６によって、張力を付与されつつ、第３平面Ｓ３上を走行するように走行方向を変えられる。
【００４５】
そして、上記送風機構５によって、走行方向を変えられた水圧転写用フィルム１０の一面１０ａにエアを吹き付けて、この一面１０ａに吐出されたインク１３を乾燥させる。
【００４６】
その後、上記巻き取り機構４によって、インク１３を乾燥させられた水圧転写用フィルム１０を巻き取る。
【００４７】
次に、上記水圧転写用フィルム１０について説明する。
【００４８】
図２に示すように、上記水圧転写用フィルム１０は、水溶性フィルム１１と、この水溶性フィルム１１に積層されるインク受容層１２とを有する。このインク受容層１２側の面が、上記一面１０ａに相当する。インク受容層１２には、インク１３が吐出されて、図柄を形成する。
【００４９】
上記水溶性フィルム１１は、水溶性または水膨潤性を有する短冊形状で、例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、デキストリン、ゼラチン、にかわ、アルギン酸ナトリウム、ヒドロキシエチルセルロース、アセチルブチルセルロース等の樹脂からなっている。この水溶性フィルム１１の厚さとしては、１０〜１００μｍが好ましく、本実施形態では、厚さ３０μｍのポリビニルアルコール樹脂からなる水溶性フィルム１１を使用している。
【００５０】
上記インク受容層１２は、耐水溶性を有し、アクリル樹脂を非水系溶媒に溶解した塗工液を上記水溶性フィルム１１の片面上に塗工し、オーブン等の乾燥手段により非水系溶媒を蒸発させて形成している。
【００５１】
上記インク受容層１２に用いられるアクリル樹脂としては、例えば、ポリ（メタ）アクリル酸メチル、ポリ（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸メチル−（メタ）アクリル酸ブチル共重合体、（メタ）アクリル酸メチル−（メタ）アクリル酸２ヒドロキシエチル共重合体などの１種単独または２種以上の混合物が用いられる。本実施形態では、アクリル酸ブチルと（メタ）アクリル酸メチルとの共重合体を用いている。
【００５２】
また、アクリル樹脂を溶解する非水系溶媒としては、メチルアルコール、エチルアルコール、プロピルアルコール、ブチルアルコール等の１価アルコール類、エチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン等の多価アルコール類、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類、エチルエーテル、イソプロピルエーテル、エチレングリコール・モノ・メチルエーテル、エチレングリコール・モノ・エチルエーテル、エチレングリコール・モノ・ブチルエーテル、ジエチレングリコール・モノ・メチルエーテル、ジエチレングリコール・モノ・エチルエーテル、ジエチレングリコール・モノ・ブチルエーテル等のエーテル類、酢酸エチル、酢酸ブチル、エチレングリコール・モノ・エチルエーテル・アセテート、エチレングリコール・モノ・ブチルエーテル・アセテート、ジエチレングリコール・モノ・メチルエーテル・アセテート、ジエチレングリコール・モノ・エチルエーテル・アセテート、ジエチレングリコール・モノ・ブチルエーテル・アセテート等の酢酸エステル類、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ベンゼン、トルエン、キシレン、シクロヘキサン、エチルベンゼン等の芳香族炭化水素類が単独あるいは混合溶剤として用いられる。本実施形態では、非水系溶媒の主成分（主溶媒）として酢酸エチルを使用している。なお、ガラス転移点を調整するため、後述するフタル酸ジオクチルを微量添加してもよい。
【００５３】
インク受容層１２の厚さは、２〜７μｍであることが望ましく、本実施形態では、３〜４μｍとしている。インク受容層１２の厚さが２μｍ以下の場合、インク量が多いとインク受容層１２に層の厚さ全域に亘るひび割れが発生してしまい、転写品質が悪化する一方、インク受容層１２の厚さが７μｍ以上では、転写時にシワが発生する可能性が高くなる。
【００５４】
上記インク１３としては、顔料と、分散剤と、アクリル樹脂と、有機溶媒とを少なくとも含むインクジェット用インクを用いている。上記有機溶媒は、グリコールエステルおよびグリコールエーテルの混合溶媒、あるいは、グリコールエステル、あるいは、グリコールエーテルを主溶媒としている。
【００５５】
上記構成の印刷装置によれば、上記水圧転写用フィルム１０の上記一面１０ａのインク１３を、上記送風機構５からのエアによって、乾燥させている。これによって、乾燥した水圧転写用フィルム１０に、皺が発生することを防止できる。さらに、水圧転写用フィルム１０に皺が発生しないため、水圧転写用フィルム１０がインクジェットヘッド２のノズル面２１に接触せず、水圧転写用フィルム１０に所望の絵柄を印刷することができる。
【００５６】
これに対して、従来のようなヒータによる乾燥では、水圧転写用フィルム１０に皺が発生する。この原因は、水圧転写用フィルム１０の特有の性質によるものであることを、本願出願人は発見した。要するに、水圧転写用フィルム１０は、柔軟性が高く温湿度による伸縮度が大きいという性質を有している。例えば、湿度の変化が１０％であり、温度の変化が２〜３℃であるとき、水圧転写用フィルム１０の伸縮の変化は、数％となる。このため、ヒータによる加熱では、温度が高くなり、かつ、湿度も一定に保たれないため、水圧転写用フィルム１０に皺が発生する。
【００５７】
また、上記送風機構５は、印刷領域の上記第１平面Ｓ１と同一平面でない上記転換搬送路Ｐ１で、水圧転写用フィルム１０の一面１０ａにエアを吹き付ける。これによって、エアが第１平面Ｓ１に吹き付けられることを防止して、エアが、第１平面Ｓ１に対向するインクジェットヘッド２のノズル面２１に、当たらない。したがって、ノズル面２１の乾燥を防止して、乾燥によるノズル面２１からのインク１３の不吐出を防止できる。
【００５８】
また、上記転換搬送路Ｐ１には、この転換搬送路Ｐ１を走行する上記水圧転写用フィルム１０に常時張力を付与するテンション部材６を備えるので、テンション部材６により常に張力がかかった状態の水圧転写用フィルム１０に送風を当てることができる。
【００５９】
これによって、送風による水圧転写用フィルム１０のばたつきを抑制して、このばたつきによる水圧転写用フィルム１０の印刷不良および搬送不良を防止できる。
【００６０】
また、上記送風機構５の上記第１のエア吹出口５２１から吹き出されるエアの温度は、上記送風機構５の上記第２のエア吹出口５２２から吹き出されるエアの温度よりも低い。これによって、水圧転写用フィルム１０に吹き付ける温度に勾配をもたせて、水圧転写用フィルム１０の急激な温度上昇を回避し、水圧転写用フィルム１０の皺の発生を一層確実に防止できる。
【００６１】
上記構成の印刷方法によれば、上記水圧転写用フィルム１０の上記一面１０ａのインク１３を、エアによって、乾燥させている。これによって、乾燥した水圧転写用フィルム１０に、皺が発生することを防止できる。
【００６２】
また、印刷領域の上記第１平面Ｓ１と同一平面でない上記他の平面上で、水圧転写用フィルム１０の一面１０ａにエアを吹き付ける。これによって、エアが第１平面Ｓ１に吹き付けられることを防止して、エアが、第１平面Ｓ１に対向するインクジェットヘッド２のノズル面２１に、当たらない。したがって、ノズル面２１の乾燥を防止して、乾燥によるノズル面２１からのインク１３の不吐出を防止できる。
【００６３】
また、上記水圧転写用フィルム１０は、ポリビニルアルコールからなる水溶性フィルム１１と、アクリルからなるインク受容層１２とを備える。ポリビニルアルコールとアクリルとは、熱膨張係数に違いがあるため、ヒータを用いてこの水圧転写用フィルム１０を乾燥させると、一層皺が発生しやすくなる。本発明では、エアによって乾燥させているため、このような水圧転写用フィルム１０においても、皺の発生を確実に防止できる。
【００６４】
（第２の実施形態）
図３は、この発明の第２実施形態の印刷装置を示す簡略構成図である。上記第１の実施形態と相違する点を説明すると、この第２の実施形態では、転換搬送路の構成が相違する。なお、この第２の実施形態において、上記第１の実施形態と同一の符号は、上記第１の実施形態と同じ構成であるため、その説明を省略する。
【００６５】
図３に示すように、この印刷装置には、上記第１実施形態のテンション部材６がなく、走行方向変更機構３と巻き取り機構４との間の転換搬送路Ｐ２は、１つの第４平面Ｓ４で構成される。つまり、走行方向変更機構３は、第１平面Ｓ１と異なる（他の平面としての）第４平面Ｓ４上を走行するように水圧転写用フィルム１０の走行方向を変える。
【００６６】
上記送風機構５の第１、第２のエア吹出口５２１，５２２は、上記第４平面Ｓ４に対向して、第４平面Ｓ４に向かってエアを吹き付ける。
【００６７】
上記構成の印刷装置によれば、上記第１実施形態の作用効果を奏すると共に、転換搬送路Ｐ２を１つの平面で構成できて、装置の小型化を図ることができる。
【００６８】
なお、この発明は上述の実施形態に限定されない。例えば、上記第１、上記第２の実施形態のそれぞれの特徴点を様々に組み合わせてもよい。
【００６９】
また、（一平面としての）第１平面Ｓ１と（他の平面としての）第２平面Ｓ２は、直交以外の角度で、交差するようにしてもよい。また、一平面と異なる他の平面を、３つ以上設けてもよい。
【００７０】
また、送風機構のエア吹出口の数量を、１つ、または、３つ以上としてもよい。エア吹出口の数量を３つ以上とした場合、これらのエア吹出口から吹き出されるエア温度が、水圧転写用フィルムの搬送方向の上流側から下流側へ順に、高くなるように設定するのが好ましく、水圧転写用フィルムの皺の発生を確実に防止できる。
【符号の説明】
【００７１】
１  繰り出し機構
２  インクジェットヘッド
２１  ノズル面
３  走行方向変更機構
４  巻き取り機構
５  送風機構
５１  温風発生機
５２  ダクト
５２１  第１のエア吹出口
５２２  第２のエア吹出口
６  テンション部材
１０  水圧転写用フィルム
１０ａ  一面
１１  水溶性フィルム
１２  インク受容層
１３  インク
Ｓ１  第１平面（一平面）
Ｓ２  第２平面（他の平面）
Ｓ３  第３平面（他の平面）
Ｓ４  第４平面（他の平面）
Ｐ１，Ｐ２  転換搬送路
【図１】
2013216063.tif 000003
【図２】
2013216063.tif 000004
【図３】
2013216063.tif 000005