(57)【要約】【課題】インクにおける静的表面張力の低さと動的表面張力の高さとを両立し、優れたインクの浸透性と吐出安定性とを両立でき、隠蔽葉書用メディアに対してブリードを抑制した高品質な画像を提供可能なインクジェット記録方法の提供。【解決手段】インクジェット記録用インクに刺激を印加し、該インクジェット記録用インクを飛翔させて画像を記録用メディアに記録する飛翔工程を含み、前記インクジェット記録用インクが、水、水溶性有機溶剤、着色剤及び界面活性剤を含有し、所定の最大泡圧法による表面寿命、及び所定の静的表面張力を有し、前記記録用メディアが、支持体と該支持体の少なくとも一方の面に設けられ、所定量のカチオン性樹脂を含有する記録層とを有し、該記録層の表面に情報を記録した後に、該記録層の表面同士を剥離可能な接着剤を介して貼り合わせる隠蔽葉書用メディアであって、該記録層の表面の１０秒コッブサイズ度が所定量であるインクジェット記録方法である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクジェット記録用インクに刺激を印加し、該インクジェット記録用インクを飛翔させて画像を記録用メディアに記録する飛翔工程を含み、
前記インクジェット記録用インクが、水、水溶性有機溶剤、着色剤及び界面活性剤を含有し、かつ下記（１）〜（４）の要件を満たし、
（１）最大泡圧法による表面寿命１５ｍｓ以上１００ｍｓ未満における動的表面張力（Ｄ１）が、３０．０ｍＮ／ｍ〜６０．０ｍＮ／ｍであり、
（２）最大泡圧法による表面寿命１００ｍｓ〜３，０００ｍｓにおける動的表面張力（Ｄ２）が、２７．０ｍＮ／ｍ〜３５．０ｍＮ／ｍであり、
（３）Ｄ１≧Ｄ２であり、
（４）静的表面張力が、２７．０ｍＮ／ｍ以下であり、
前記記録用メディアが、支持体と該支持体の少なくとも一方の面に設けられた記録層とを有し、該記録層がカチオン性樹脂を１．０ｇ／ｍ２〜２．０ｇ／ｍ２含有し、該記録層の表面に情報を記録した後に、該記録層の表面同士を剥離可能な接着剤を介して貼り合わせる隠蔽葉書用メディアであって、該記録層の表面のＪＩＳ  Ｐ８１４０に準拠する、１０秒コッブサイズ度が１０ｇ／ｍ２〜３０ｇ／ｍ２であることを特徴とするインクジェット記録方法。
【請求項２】
インクジェット記録用インクとして、少なくともブラックインク、シアンインク、マゼンタインク、及びイエローインクの４色を含むインクセットを用いた請求項１に記載のインクジェット記録方法。
【請求項３】
界面活性剤が、下記一般式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）で表される界面活性剤の少なくともいずれかである請求項１から２のいずれかに記載のインクジェット記録方法。
ＣｎＦ２ｎ＋１−ＣＨ２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ２−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ａ−Ｙ’
一般式（Ｉ）
一般式（Ｉ）中、ｎは２〜６の整数を表し、ａは１５〜５０の整数を表し、Ｙ’は−ＣｂＨ２ｂ＋１（ｂは１１〜１９の整数である）又は−ＣＨ２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ２−ＣｄＦ２ｄ＋１（ｄは２〜６の整数である）を表す。
【化１】
2013256108.tif 000032
一般式（ＩＩ）中、Ｒ１は炭素数１〜１０のアルキレン基を表し、Ｒ２は水素又は炭素数１〜５のアルキル基を表し、ｍは０〜１０の整数を表し、ｎは０〜４０の整数を表し、ａ及びｂはそれぞれ１〜２０の整数を表す。
【化２】
2013256108.tif 000033
一般式（ＩＩＩ）中、Ｒ３は互いに同一であっても異なっていてもよく、水素、アルキル基、又はアシル基を表し、Ｒ４は互いに同一であっても異なっていてもよく、−ＣＦ３、又は−ＣＦ２ＣＦ３を表し、ｎ及びｐはそれぞれ１〜４の整数を表し、ｍは１〜２５の整数を表す。
【請求項４】
記録用メディアにおいて、動的走査吸液計で測定した接触時間１００ｍｓにおける純水の転移量が、２ｍＬ／ｍ２〜３０ｍＬ／ｍ２である請求項１から３のいずれかに記載のインクジェット記録方法。
【請求項５】
記録用メディアにおいて、インクジェット記録用インクの液滴５μＬを表面に滴下した場合の、滴下後１００ｍｓにおける接触角が１６°〜３２°である請求項１から４のいずれかに記載のインクジェット記録方法。
【請求項６】
インクジェット記録用インクに刺激を印加し、該インクジェット記録用インクを飛翔させて画像を記録用メディアに記録するインク飛翔手段を少なくとも有し、
前記インクジェット記録用インクが、水、水溶性有機溶剤、着色剤及び界面活性剤を含有し、かつ下記（１）〜（４）の要件を満たし、
（１）最大泡圧法による表面寿命１５ｍｓ以上１００ｍｓ未満における動的表面張力（Ｄ１）が、３０．０ｍＮ／ｍ〜６０．０ｍＮ／ｍであり、
（２）最大泡圧法による表面寿命１００ｍｓ〜３，０００ｍｓにおける動的表面張力（Ｄ２）が、２７．０ｍＮ／ｍ〜３５．０ｍＮ／ｍであり、
（３）Ｄ１≧Ｄ２であり、
（４）静的表面張力が、２７．０ｍＮ／ｍ以下であり、
前記記録用メディアが、支持体と該支持体の少なくとも一方の面に設けられた記録層とを有し、該記録層がカチオン性樹脂を１．０ｇ／ｍ２〜２．０ｇ／ｍ２含有し、該記録層の表面に情報を記録した後に、該記録層の表面同士を剥離可能な接着剤を介して貼り合わせる隠蔽葉書用メディアであって、該記録層の表面のＪＩＳ  Ｐ８１４０に準拠する、１０秒コッブサイズ度が１０ｇ／ｍ２〜３０ｇ／ｍ２であることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項７】
刺激が、熱、圧力、振動及び光の少なくともいずれかである請求項６に記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】
請求項１から５のいずれかに記載のインクジェット記録方法を用いて記録用メディア上に形成された画像を有してなることを特徴とするインク記録物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録方法、インクジェット記録装置及びインク記録物に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録方式は、非常に微細なノズルからインク液滴を吐出し、記録用メディア上に付着させて、文字や画像を形成する記録方式である。この方式は、他の記録方式に比べてフルカラー化が容易であり、簡易な構成の装置であっても高解像度の画像が得られる利点があるため、近年広く用いられている。
インクの特性は、粘度や表面張力などの物性値によって示される。これらの物性値を規定することで、インクの画質や濡れ性を制御できる。
【０００３】
インク液滴を吐出する際、吐出口ではインク滴が吐出されると同時にインクの新たなメニスカスが形成される。この時のインクの表面張力は、吐出口にメニスカスが形成され始める時、吐出される直前、吐出される瞬間、飛翔時、記録用メディア上に着弾する瞬間、記録用メディアに浸透していく時などでそれぞれ異なっている。特に、吐出口に新しいメニスカス面が形成され始める時や紙などの記録用メディアに浸透していくときのように動きの遅い静的とみなすことのできる状態における表面張力と、吐出される瞬間などのように動きの速い動的な状態における表面張力とでは、大きく異なる。このため、インクジェット記録用インクの特性を評価する際には、静的表面張力だけでなく、動的な状態における表面張力である動的表面張力を考慮する必要がある。
【０００４】
一般に、静的表面張力は記録用メディアへのインクの浸透性に関わってくるため、ある程度低い方がよく、逆に動的表面張力は吐出安定性に関わってくるため、ある程度の大きさが必要となる。これらの表面張力は、インクに添加した界面活性剤や湿潤剤などの比率によって制御されることが、既に知られている。
【０００５】
しかし、今までの制御方法では、静的表面張力を下げると動的表面張力も同様に下がってしまい、逆に、動的表面張力を上げると静的表面張力も上がるというように、静的表面張力と動的表面張力の高さを、共に適当な強さで確保することが難しかった。このため、満足のいく吐出安定性と浸透性とを両立することができないという問題があった。
【０００６】
また、記録用メディア表面にインクジェットで情報を記録した後、表面に剥離可能な接着層を設ける圧着隠蔽葉書のような記録用メディアが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この提案では、表面の塗工層が、接着剤が塗布された時に表面に接着成分が留まるように調整されており、結果的にインクの浸透性も悪化してしまっている。このような隠蔽葉書用の記録メディアに対するインクの浸透性を上げるためには、インクの静的表面張力を下げることが有効な手段であるが、静的表面張力を下げようとすると、動的表面張力も下がってしまい、吐出性が不安定になってしまった。このため、前記記録用メディアに対しても、浸透性が良く、かつ、にじみなどの生じない高品質な画像の得られるインクジェット記録用インクが、これまで存在しなかった。
【０００７】
また、動きの速い状態における動的表面張力と動きの遅い状態における動的表面張力との関係を規定することによって、インクジェット記録法に用いた場合、吐出安定性に優れるとともに高品質の記録画像を得ることが可能なインク組成物を提供する目的で、表面寿命が１００ｍｓと１，０００ｍｓにおけるインク間の動的表面張力の差を制御したインクセットについて提案されている（例えば、特許文献２参照）。
しかし、この提案では、インクの記録用メディアに対する浸透性が低いという問題に対する対策がなされておらず、吐出安定性と浸透性の両立の問題について解消できていないという問題がある。また、隠蔽葉書用の記録メディアに対して適用するものではなく、隠蔽葉書用メディアに対して高品質な画像を提供できないという問題がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、従来における前記諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、本発明は、インクにおける静的表面張力の低さと動的表面張力の高さとを両立し、優れたインクの浸透性と吐出安定性とを両立でき、隠蔽葉書用メディアに対してブリードを抑制した高品質な画像を提供可能なインクジェット記録方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するための手段としては、以下の通りである。即ち、
本発明のインクジェット記録方法は、インクジェット記録用インクと記録用メディアとを用いるインクジェット記録方法であって、
前記インクジェット記録用インクが、水、水溶性有機溶剤、着色剤及び界面活性剤を含有し、かつ下記（１）〜（４）の要件を満たし、
（１）最大泡圧法による表面寿命１５ｍｓ以上１００ｍｓ未満における動的表面張力（Ｄ１）が、３０．０ｍＮ／ｍ〜６０．０ｍＮ／ｍであり、
（２）最大泡圧法による表面寿命１００ｍｓ〜３，０００ｍｓにおける動的表面張力（Ｄ２）が、２７．０ｍＮ／ｍ〜３５．０ｍＮ／ｍであり、
（３）Ｄ１≧Ｄ２であり、
（４）静的表面張力が、２７．０ｍＮ／ｍ以下であり、
前記記録用メディアが、支持体と該支持体の少なくとも一方の面に設けられた記録層とを有し、該記録層がカチオン性樹脂を１．０ｇ／ｍ２〜２．０ｇ／ｍ２含有し、該記録層の表面に情報を記録した後に、該記録層の表面同士を剥離可能な接着剤を介して貼り合わせる隠蔽葉書用メディアであって、該記録層の表面のＪＩＳ  Ｐ８１４０に準拠する、１０秒コッブサイズ度が１０ｇ／ｍ２〜３０ｇ／ｍ２であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、従来における前記諸問題を解決し、前記目的を達成することができ、インクにおける静的表面張力の低さと動的表面張力の高さとを両立し、優れたインクの浸透性と吐出安定性とを両立でき、隠蔽葉書用メディアに対してブリードを抑制した高品質な画像を提供可能なインクジェット記録方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明のインクジェット記録装置の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
（インクジェット記録方法）
本発明のインクジェット記録方法は、インクジェット記録用インクと記録用メディアとを用いるインクジェット記録方法である。
【００１３】
本発明のインクジェット記録方法は、前記インクジェット記録用インクに刺激を印加し、該インクジェット記録用インクを飛翔させて画像を記録用メディアに記録するインク飛翔工程を少なくとも含むことが好ましく、更に必要に応じて、その他の工程を含む。
前記刺激は、熱、圧力、振動及び光の少なくともいずれかであることが好ましい。
【００１４】
＜インクジェット記録用インク＞
前記インクジェット記録用インク（以下、単に「インク」ということがある）は、少なくとも水、水溶性有機溶剤、着色剤及び界面活性剤を含有し、更に必要に応じて、抑泡剤、浸透剤などのその他の成分を含む。
また、前記インクジェット記録用インクは、下記（１）〜（４）の要件を満たす。
（１）最大泡圧法による表面寿命１５ｍｓ以上１００ｍｓ未満における動的表面張力（Ｄ１）が、３０．０ｍＮ／ｍ〜６０．０ｍＮ／ｍである。
（２）最大泡圧法による表面寿命１００ｍｓ〜３，０００ｍｓにおける動的表面張力（Ｄ２）が、２７．０ｍＮ／ｍ〜３５．０ｍＮ／ｍである。
（３）Ｄ１≧Ｄ２である。
（４）静的表面張力が、２７．０ｍＮ／ｍ以下である。
【００１５】
ここで、動的表面張力は、最大泡圧法によって２４．０℃〜２６．０℃において測定した値であり、例えば、動的表面張力計ＳＩＴＡ  ＤｙｎｏＴｅｓｔｅｒ（ＳＩＴＡ  Ｍｅｓｓｔｅｃｈｎｉｋ社製）を用いて測定することができる。前記「表面寿命」とは、最大泡圧法において発生させた気泡の寿命であり、バブルライフタイムともいい、動的表面張力計のプローブ先端内で新しい界面が生成した時点から最大泡圧となるまでの時間を指す。
また、前記（１）〜（２）の要件を満たすことは、１５ｍｓ以上１００ｍｓ未満、乃至１００ｍｓ〜３，０００ｍｓの数値範囲において数点、例えば、１５ｍｓ、１５０ｍｓ、１，５００ｍｓ及び３，０００ｍｓの動的表面張力を測定し、得られた回帰曲線と所定の動的表面張力の数値範囲とを比較することにより、評価することができる。
前記（３）の要件について、非平衡状態にある界面活性剤の表面張力（すなわち、動的表面張力）は、時間の経過とともに（すなわち、表面寿命が長くなるとともに）平衡状態に近づき、やがて前記界面活性剤の静的表面張力に等しくなる。したがって、最大泡圧法による表面寿命１５ｍｓ以上１００ｍｓ未満における動的表面張力（Ｄ１）のうち、ある表面寿命における値は、常に、最大泡圧法による表面寿命１００ｍｓ〜３，０００ｍｓにおける動的表面張力（Ｄ２）のうち、ある表面寿命における値と比べて等しいかより大きい値となる。
また、前記（４）の要件について、静的表面張力は、例えば、全自動表面張力計（ＣＢＶＰ−Ｚ、協和界面科学株式会社製）を使用して２４．０℃〜２６．０℃において測定することができる。
【００１６】
＜＜界面活性剤＞＞
前記界面活性剤は、インクの表面張力を下げ、記録媒体へ浸透させやくするため、また、動的表面張力の挙動を制御するために用いられる。
前記界面活性剤の含有量としては、上記（１）〜（４）の要件を満たすものであれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、前記インクに対し、０．０１質量％〜５．０質量％が好ましく、０．０１質量％〜１．０質量％がより好ましい。０．０１質量％以上であれば記録媒体に対する十分な浸透性を確保でき、画像濃度が低下するようなことはない。また、５．０質量％以下であれば粘度が高くなりすぎて吐出安定性に悪影響を及ぼすようなことはない。一方、前記含有量が、０．０１質量％〜１．０質量％であると、泡立ちやフェザリングの点で有利である。
【００１７】
前記界面活性剤としては、上記（１）〜（４）の要件を満たすものであれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、下記一般式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）で表される界面活性剤などが挙げられる。これらの界面活性剤は、１種単独で使用してもよいし、２種類を併用してもよい。
ＣｎＦ２ｎ＋１−ＣＨ２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ２−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ａ−Ｙ’
一般式（Ｉ）
一般式（Ｉ）中、ｎは２〜６の整数を表し、ａは１５〜５０の整数を表し、Ｙ’は−ＣｂＨ２ｂ＋１（ｂは１１〜１９の整数である）又は−ＣＨ２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ２−ＣｄＦ２ｄ＋１（ｄは２〜６の整数である）を表す。
【化１】
2013256108.tif 000002
一般式（ＩＩ）中、Ｒ１は炭素数１〜１０のアルキレン基を表し、Ｒ２は水素又は炭素数１〜５のアルキル基を表し、ｍは０〜１０の整数を表し、ｎは０〜４０の整数を表し、ａ及びｂはそれぞれ１〜２０の整数を表す。
【化２】
2013256108.tif 000003
一般式（ＩＩＩ）中、Ｒ３は互いに同一であっても異なっていてもよく、水素、アルキル基、又はアシル基を表し、Ｒ４は互いに同一であっても異なっていてもよく、−ＣＦ３、又は−ＣＦ２ＣＦ３を表し、ｎ及びｐはそれぞれ１〜４の整数を表し、ｍは１〜２５の整数を表す。
【００１８】
前記一般式（Ｉ）で表される界面活性剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、Ｃ４Ｆ９−ＣＨ２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ２−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）２１−Ｃ１２Ｈ２５、Ｃ４Ｆ９−ＣＨ２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ２−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）２５−Ｃ１２Ｈ２５、Ｃ４Ｆ９−ＣＨ２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ２−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）２３−ＣＨ２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ２−Ｃ４Ｆ９などが好ましい。
【００１９】
前記一般式（ＩＩ）で表される界面活性剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、一般式（ＩＩ）においてｍ＝１０、ｎ＝４、Ｒ１＝ＣＨ２、Ｒ２＝Ｈ、ａ＝６、ｂ＝２である界面活性剤などが好ましい。
【００２０】
前記一般式（ＩＩＩ）で表される界面活性剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、一般式（ＩＩＩ）においてＲ３＝Ｈ、Ｒ４＝ＣＦ２ＣＦ３、ｍ＝２１、ｎ＝２、ｐ＝２である界面活性剤、Ｒ３＝Ｈ、Ｒ４＝ＣＦ２ＣＦ３、ｍ＝２１、ｎ＝４、ｐ＝３である界面活性剤、Ｒ３＝ＣＯＣＦ３、Ｒ４＝ＣＦ２ＣＦ３、ｍ＝１０、ｎ＝２、ｐ＝２である界面活性剤、Ｒ３＝ＣＯＣＦ３、Ｒ４＝ＣＦ２ＣＦ３、ｍ＝２０、ｎ＝４、ｐ＝４である界面活性剤、Ｒ３＝ＣＯＨ、Ｒ４＝ＣＦ２ＣＦ３、ｍ＝２０、ｎ＝４、ｐ＝４である界面活性剤などが好ましい。
【００２１】
＜＜水溶性有機溶剤＞＞
前記水溶性有機溶剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、１，３−ブタンジオール、３−メチル−１，３−ブタンジオール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、グリセリン、１，２，６−ヘキサントリオール、エチル−１，２，４−ブタントリオール、１，２，３−ブタントリオール、３−メチルペンタン−１，３，５−トリオール等の多価アルコール類；エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、テトラエチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル等の多価アルコールアルキルエーテル類；エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノベンジルエーテル等の多価アルコールアリールエーテル類；２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−ヒドロキシエチル−２−ピロリドン、１，３−ジメチルイミダゾリジノン、ε−カプロラクタム、γ−ブチロラクトン等の含窒素複素環化合物；ホルムアミド、Ｎ−メチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド等のアミド類；モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエチルアミン等のアミン類；ジメチルスルホキシド、スルホラン、チオジエタノール等の含硫黄化合物；プロピレンカーボネイト、炭酸エチレンなどが挙げられる。これらの水溶性有機溶剤は、１種単独で使用してもよいし、２種類を併用してもよい。
これらの中でも、１，３−ブタンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、グリセリンなどが、水分蒸発による吐出不良を防止する上で優れた効果が得られる点で好ましい。
【００２２】
＜＜着色剤＞＞
前記着色剤は、インクを着色し、画像濃度を向上させるために用いるものであり、特に制限はなく、公知の顔料や染料の中から目的に応じて適宜選択して用いることができるが、顔料が好ましい。
【００２３】
前記顔料の前記インクジェット記録用インクにおける含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、０．１質量％〜５０．０質量％が好ましく、０．１質量％〜２０．０質量％がより好ましい。
前記顔料の５０％粒径（メディアン径、Ｄ５０）としては、１５０ｎｍ以下が好ましく、１００ｎｍ以下がより好ましい。なお、ここでいう「Ｄ５０」の値は、２３℃、５５％ＲＨの環境下において日機装株式会社製マイクロトラックＵＰＡで動的光散乱法により測定したものである。
【００２４】
前記顔料としては、無機顔料、有機顔料のいずれであってもよく、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００２５】
前記無機顔料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、酸化チタン、酸化鉄、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム、バリウムイエロー、紺青、カドミウムレッド、クロムイエロー、金属粉、カーボンブラック、などが挙げられる。これらの中でも、カーボンブラックが好ましく、例えば、コンタクト法、ファーネス法、サーマル法などの公知の方法によって製造されたものなどが挙げられる。
【００２６】
前記有機顔料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、アゾ顔料、アゾメチン顔料、多環式顔料、染料キレート、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラックなどが挙げられる。これらの中でも、アゾ顔料、多環式顔料がより好ましい。
前記アゾ顔料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料などが挙げられる。
前記多環式顔料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、フタロシアニン顔料、ぺリレン顔料、ぺリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン顔料、インジゴ顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフラロン顔料、ローダミンＢレーキ顔料などが挙げられる。
前記染料キレートとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、塩基性染料型キレート、酸性染料型キレートなどが挙げられる。
【００２７】
ブラックインク用の顔料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャンネルブラック等のカーボンブラック（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７）類、銅、鉄（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１１）、酸化チタン等の金属類、アニリンブラック（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１）等の有機顔料などが挙げられる。
前記カーボンブラックとしては、ファーネス法、チャネル法で製造されたカーボンブラックで、一次粒径が１５ｎｍ〜４０ｎｍ、ＢＥＴ法による比表面積が５０ｍ２／ｇ〜３００ｍ２／ｇ、ＤＢＰ吸油量が４０ｍＬ／１００ｇ〜１５０ｍＬ／１００ｇ、揮発分が０．５％〜１０％、ｐＨ値が２〜９のものが好ましい。
前記カーボンブラックの市販品としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、Ｎｏ．２３００、Ｎｏ．９００、ＭＣＦ−８８、Ｎｏ．３３、Ｎｏ．４０、Ｎｏ．４５、Ｎｏ．５２、ＭＡ７、ＭＡ８、ＭＡ１００、Ｎｏ．２２００Ｂ（いずれも、三菱化学株式会社製）；Ｒａｖｅｎ７００、同５７５０、同５２５０、同５０００、同３５００、同１２５５（いずれも、コロンビアンケミカル社製）；Ｒｅｇａｌ４００Ｒ、同３３０Ｒ、同６６０Ｒ、Ｍｏｇｕｌ  Ｌ、Ｍｏｎａｒｃｈ７００、同８００、同８８０、同９００、同１０００、同１１００、同１３００、Ｍｏｎａｒｃｈ１４００（いずれも、キャボットジャパン株式会社製）；カラーブラックＦＷ１、同ＦＷ２、同ＦＷ２Ｖ、同ＦＷ１８、同ＦＷ１００、同ＦＷ２００、同Ｓ１５０、同Ｓ１６０、同Ｓ１７０、プリンテックス３５、同Ｕ、同Ｖ、同１４０Ｕ、同１４０Ｖ、スペシャルブラック６、同５、同４Ａ、同４（いずれも、エボニックデグサジャパン株式会社製）などが挙げられる。
【００２８】
カラーインク用の顔料の市販品としては、イエローインク用として、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー２、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー８３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１１４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２９、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１７４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８０などが挙げられる。
【００２９】
また、マゼンタインク用として、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４８（Ｃａ）、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４８（Ｍｎ）、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５７（Ｃａ）、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５７：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１１２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１８４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１８５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２０２、ピグメントバイオレット１９などが挙げられる。
【００３０】
また、シアンインク用として、例えばＣ．Ｉ．ピグメントブルー１、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー２、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：４、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３４、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６０、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６６；Ｃ．Ｉ．バットブルー４、Ｃ．Ｉ．バットブルー６０などが挙げられる。
また、上記市販品以外に、本発明のために新たに製造されたものでも使用可能である。
なお、イエロー顔料としてピグメントイエロー７４、マゼンタ顔料としてピグメントレッド１２２、ピグメントバイオレッド１９、シアン顔料としてピグメントブルー１５：３を用いると、色調、耐光性が優れ、バランスの取れたインクを得ることができる。
【００３１】
染料としては、カラーインデックスにおいて酸性染料、直接性染料、塩基性染料、反応性染料、食用染料に分類される染料のうち、耐水性や耐光性に優れたものが用いられる。これらの染料は複数種を混合して用いてもよいし、必要に応じて顔料などの他の着色剤と混合して用いてもよい。但し、他の着色剤は本発明の効果が阻害されない範囲で添加する必要がある。
染料の具体例としては、下記（ａ）〜（ｄ）に示すようなものが挙げられる。
【００３２】
（ａ）酸性染料及び食用染料
・Ｃ．Ｉ．アシッド・イエロー    １７，２３，４２，４４，７９，１４２
・Ｃ．Ｉ．アシッド・レッド    １，８，１３，１４，１８，２６，２７，３５，３７，
４２，５２，８２，８７，８９，９２，９７，１０６，１１１，１１４，１１５，
１３４，１８６，２４９，２５４，２８９
・Ｃ．Ｉ．アシッド・ブルー    ９，２９，４５，９２，２４９
・Ｃ．Ｉ．アシッド・ブラック    １，２，７，２４，２６，９４
・Ｃ．Ｉ．フード・イエロー    ３，４
・Ｃ．Ｉ．フード・レッド    ７，９，１４
・Ｃ．Ｉ．フード・ブラック    １，２
【００３３】
（ｂ）直接染料
・Ｃ．Ｉ．ダイレクト・イエロー    １，１２，２４，２６，３３，４４，５０，８６，
１２０，１３２，１４２，１４４
・Ｃ．Ｉ．ダイレクト・レッド    １，４，９，１３，１７，２０，２８，３１，３９，
８０，８１，８３，８９，２２５，２２７
・Ｃ．Ｉ．ダイレクト・オレンジ    ２６，２９，６２，１０２
・Ｃ．Ｉ．ダイレクト・ブルー    １，２，６，１５，２２，２５，７１，７６，７９，
８６，８７，９０，９８，１６３，１６５，１９９，２０２
・Ｃ．Ｉ．ダイレクト・ブラック    １９，２２，３２，３８，５１，５６，７１，
７４，７５，７７，１５４，１６８，１７１
【００３４】
（ｃ）塩基性染料
・Ｃ．Ｉ．ベーシック・イエロー    １，２，１１，１３，１４，１５，１９，２１，
２３，２４，２５，２８，２９，３２，３６，４０，４１，４５，４９，５１，
５３，６３，６４，６５，６７，７０，７３，７７，８７，９１
・Ｃ．Ｉ．ベーシック・レッド    ２，１２，１３，１４，１５，１８，２２，２３，
２４，２７，２９，３５，３６，３８，３９，４６，４９，５１，５２，５４，
５９，６８，６９，７０，７３，７８，８２，１０２，１０４，１０９，１１２
・Ｃ．Ｉ．ベーシック・ブルー    １，３，５，７，９，２１，２２，２６，３５，
４１，４５，４７，５４，６２，６５，６６，６７，６９，７５，７７，７８，
８９，９２，９３，１０５，１１７，１２０，１２２，１２４，１２９，１３７，
１４１，１４７，１５５
・Ｃ．Ｉ．ベーシック・ブラック    ２，８
【００３５】
（ｄ）反応性染料
・Ｃ．Ｉ．リアクティブ・ブラック    ３，４，７，１１，１２，１７
・Ｃ．Ｉ．リアクティブ・イエロー    １，５，１１，１３，１４，２０，２１，２２，
２５，４０，４７，５１，５５，６５，６７
・Ｃ．Ｉ．リアクティブ・レッド    １，１４，１７，２５，２６，３２，３７，４４，
４６，５５，６０，６６，７４，７９，９６，９７
・Ｃ．Ｉ．リアクティブ・ブルー    １，２，７，１４，１５，２３，３２，３５，
３８，４１，６３，８０，９５
【００３６】
＜＜その他の成分＞＞
−抑泡剤−
前記インクジェット記録用インクは、インクの起泡を防ぐため、抑泡剤を含有してもよい。
前記抑泡剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、下記一般式（ＩＶ）で表されるものなどが挙げられる。
ＨＯＲ１Ｒ３Ｃ−（ＣＨ２）ｍ−ＣＲ２Ｒ４ＯＨ        一般式（ＩＶ）
一般式（ＩＶ）中、Ｒ１及びＲ２は独立に炭素数３〜６個を有するアルキル基を表し、Ｒ３及びＲ４は、独立に炭素原子１〜２個を有するアルキル基を表し、ｍは１〜６の整数を表す。
これらの中でも、２，４，７，９−テトラメチルデカン−４，７−ジオールが、抑泡性に優れた効果を示す点で好ましい。
【００３７】
前記抑泡剤の前記インクにおける含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、０．０１質量％〜１０質量％が好ましく、０．０２質量％〜５質量％がより好ましい。前記抑泡剤の含有量が０．０１質量％未満であると抑泡の効果が十分に得られない場合があり、１０質量％を超えると添加量を増やしても抑泡性の効果が変わらなくなったり、抑泡剤が前記インクに溶解しなくなったりする場合がある。
【００３８】
−浸透剤−
前記インクジェット記録用インクは、記録用メディアへの浸透性を高めるため、浸透剤を含有してもよい。
前記浸透剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、エタノール、イソプロピルアルコール、エチレングリコール−ｎ−ブチルエーテル、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルベタイン、２,２,４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールなどが挙げられる。これらの中でも、保存安定性の点で、２−エチル−１，３−ヘキサンジオールが好ましい。
【００３９】
前記浸透剤の前記インクにおける含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、０．１質量％〜４．５質量％が好ましい。前記含有量が０．１質量％未満であると、乾燥性が低下して記録された画像に滲みが発生する可能性がある。また、前記含有量が４．５質量％を超えると、着色剤の分散安定性が損なわれ、記録装置のノズルが目詰まりしやすくなったり、記録媒体への浸透性が必要以上に高くなり、記録物の濃度が低下したり裏抜けが発生したりすることがある。
【００４０】
前記インクジェット記録用インクの物性としては、表面張力に関して上記（１）〜（４）の要件を満たす限り、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、（１）最大泡圧法による表面寿命１５ｍｓ以上１００ｍｓ未満における動的表面張力としては、３０．０ｍＮ／ｍ〜６０．０ｍＮ／ｍであり、３０．０ｍＮ／ｍ〜４５．０ｍＮ／ｍが好ましい。前記動的表面張力が、３０．０ｍＮ／ｍ〜４５．０ｍＮ／ｍであると、ヘッドへの初期充填性の点で有利である。
また、（２）最大泡圧法による表面寿命１００ｍｓ〜３，０００ｍｓにおける動的表面張力としては、２７．０ｍＮ／ｍ〜３５．０ｍＮ／ｍであれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
また、（４）静的表面張力としては、２７．０ｍＮ／ｍ以下であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
【００４１】
前記インクジェット記録用インクの物性としては、表面張力に関して上記（１）〜（４）の要件を満たす限り、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、粘度、ｐＨ等が以下の範囲であることが好ましい。
前記インクジェット記録用インクの粘度としては、２５℃で、５ｍＰａ・ｓｅｃ〜２０ｍＰａ・ｓｅｃが好ましく、５ｍＰａ・ｓｅｃ〜１０ｍＰａ・ｓｅｃがより好ましい。前記粘度がこの範囲を超えると、吐出安定性の確保が困難になることがある。
前記インクジェット記録用インクのｐＨとしては、７〜１０が好ましい。
【００４２】
本発明のインクジェット記録用インクとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ブラックインク、シアンインク、マゼンタインク、イエローインクなどが挙げられる。これらのインクを２種以上併用したインクセットを使用して記録を行うと、多色画像を形成することができ、少なくともブラックインク、シアンインク、マゼンタインク、及びイエローインクを併用したインクセットを使用して記録を行うと、フルカラー画像を形成することができる。
【００４３】
＜記録用メディア＞
前記記録用メディアは、支持体と該支持体の少なくとも一方の面に設けられた記録層とを有し、該記録層がカチオン性樹脂を１．０ｇ／ｍ２〜２．０ｇ／ｍ２含有し、該記録層の表面に情報を記録した後に、該記録層の表面同士を剥離可能な接着剤を介して貼り合わせる隠蔽葉書用メディアであって、該記録層の表面のＪＩＳ  Ｐ８１４０に準拠する、１０秒コッブサイズ度が１０ｇ／ｍ２〜３０ｇ／ｍ２である。
前記記録用メディアとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、特開２００１−２１９６８０号公報に記載された記録シートなどが挙げられる。また、市販品を用いることができ、該市販品としては、ＤＦカラーＩＪＰ２．０（三菱製紙製株式会社）、ブライトメールＩＪ（大王製紙株式会社）などが挙げられる。
ここで、隠蔽葉書用メディアとは、不透明支持体上に情報を設けた記録体を２つ折りや３つ折り、あるいは２枚を重ね合わせ、剥離可能な接着により密着し、見かけ上１枚のシートの葉書として郵送でき、受取人が剥離可能な接着部分を剥離して内部に設けられた情報を読むことのできる剥離性葉書や隠蔽葉書、あるいは圧着葉書などの記録メディアである。
【００４４】
＜＜支持体＞＞
前記支持体としては、不透明であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、市販の上質紙などが挙げられる。
【００４５】
＜＜記録層＞＞
前記記録層としては、カチオン性樹脂を１．０ｇ／ｍ２〜２．０ｇ／ｍ２含有するものであれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
−カチオン性樹脂−
前記カチオン性樹脂としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、特開２００１−２１９６８０号公報に記載された分子量２０，０００以下であるアルキルアミン・エピハロヒドリン重縮合物、ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、ジメチルアミン・アンモニア・エピクロルヒドリン縮合物、ポリ（メタクリル酸トリメチルアミノエチル・メチル硫酸塩）、ジアリルアミン塩酸塩・アクリルアミド共重合物、ポリ（ジアリルアミン塩酸塩・二酸化イオウ）、ポリアリルアミン塩酸塩、ポリ（アリルアミン塩酸塩・ジアリルアミン塩酸塩）、アクリルアミド・ジアリルアミン共重合物、ポリビニルアミン共重合物、ジシアンジアミド、ジシアンジアミド・塩化アンモニウム・尿素・ホルムアルデヒド縮合物、ポリアルキレンポリアミン・ジシアンジアミドアンモニウム塩縮合物、ジメチルジアリルアンモニウムクロライド、ポリジアリルメチルアミン塩酸塩、ポリ（ジアリルジメチルアンモニウムクロライド）、ポリ（ジアリルジメチルアンモニウムクロライド・二酸化イオウ）、ポリ（ジアリルジメチルアンモニウムクロライド・ジアリルアミン塩酸塩誘導体）、アクリルアミド・ジアリルジメチルアンモニウムクロライド共重合物、アクリル酸塩・アクリルアミド・ジアリルアミン塩酸塩共重合物、ポリエチレンイミン、アクリルアミンポリマー等のエチレンイミン誘導体、ポリエチレンイミンアルキレンオキサイド変性物などが挙げられる。これらは１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００４６】
＜＜接着剤＞＞
前記接着剤としては、剥離可能なものであれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、天然ゴム、変性天然ゴム、スチレン−ブタジエンゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、アクリル酸エステル樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、熱可塑性エラストマー等が挙げられ、それらがエマルジョンの形態で１種又は２種以上混合されて用いられる。これらの中でも、１８０°剥離における接着強度が３０ｇｆ／２５ｍｍ〜２００ｇｆ／２５ｍｍであることが好ましく、そのような接着剤としては、例えば、アルケニル無水コハク酸ナトリウム塩２０質量％〜３０質量％、アクリルエマルジョン５質量％〜１５質量％及びシリカ５質量％〜１５質量％を含有する接着剤；天然ゴムラテックス等の接着主剤１００質量部に対してマイクロシリカ等の無機充填剤、コーンスターチ等の添加剤を５質量部〜１００質量部の割合で添加し、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン等のシランカップリング剤を０．１質量％〜１質量％で添加した接着剤；これらの接着剤にさらに必要に応じて、ポリビニルアルコール等のように、接着主剤と相溶性を有しない樹脂やその他の添加剤を添加した接着剤などが挙げられる。
ここで、接着強度とは、隠蔽葉書を２５ｍｍ幅で短冊状に切り取り、テンシロン万能引っ張り試験機で剥離速度３００ｍｍ／分間で１８０°剥離したときの強度である。
【００４７】
前記記録用メディアにおいて、動的走査吸液計で測定した接触時間１００ｍｓにおける純水の転移量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、２ｍＬ／ｍ２〜３０ｍＬ／ｍ２であることが好ましく、２ｍＬ／ｍ２〜１５ｍＬ／ｍ２がより好ましい。前記転移量が、２ｍＬ／ｍ２未満であると、カラーブリードやビーディングが発生することがあり、３０ｍＬ／ｍ２を超えると、文字にじみが発生したり、画像濃度が低くなったりすることがある。一方、前記転移量が、２ｍＬ／ｍ２〜１５ｍＬ／ｍ２であると、細線の解像度の点で有利である。
【００４８】
前記記録用メディアにおいて、前記インクジェット記録用インクの液滴５μＬを表面に滴下した場合の、滴下後１００ｍｓにおける接触角としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、１６°〜３２°であることが好ましい。前記接触角が、１６°未満であると、文字にじみが発生することがあり、３２°を超えると、カラーブリードやビーディングが発生することがある。
【００４９】
（インクジェット記録装置）
本発明のインクジェット記録装置は、インク飛翔手段を少なくとも有し、更に必要に応じて、その他の手段を含む。
前記インク飛翔手段は、インクジェット記録用インクに刺激を印加し、該インクジェット記録用インクを飛翔させて画像を記録用メディアに記録する手段であり、該インクジェット記録用インク及び該記録用メディアは、本発明のインクジェット記録方法において説明した前記インクジェット記録用インク及び前記記録用メディアである。
前記刺激は、熱、圧力、振動及び光の少なくともいずれかであることが好ましい。
【００５０】
図１に、本発明のインクジェット記録装置の一例を示す。この記録装置は、印刷用紙等の記録媒体に対し、４色（ブラック、シアン、マゼンタ、イエロー）のインクを吐出して画像形成するものである。
インクジェット記録装置１は、各色のインクを吐出する４個のインクジェットヘッド１１と、これらのヘッドを搭載したキャリッジ１２と、図示しない駆動系によりキャリッジ１２が主走査方向（図の左右方向）に移動するのをガイドするガイドロッド１３と、印刷用紙Ｐを副走査方向（図の上下方向）に搬送する用紙搬送機構１４とを備えている。用紙搬送機構１４は、図示しない駆動系により回転する搬送ローラ１５、テンションローラ１６、及び、これらの間に掛け渡された搬送ベルト１７を有している。
各インクジェットヘッド１１は、圧電素子からなる圧電アクチュエータを備えている。もちろん、インクを吐出するための他のアクチュエータ、例えば、サーマルアクチュエータ、形状記憶合金アクチュエータ又は静電アクチュエータを備えたものでもよい。
さらに、インクジェット記録装置１は、各色のインクを収容した４個のインクカートリッジ１８と、キャリッジ１２に搭載され、各インクジェットヘッド１１に連なり、図中破線部に４個のインクカートリッジ１８がそれぞれ搭載される４個のサブタンク１９と、各インクカートリッジ１８と各サブタンク１９とを連通するインク供給チューブ（図示省略）とを備えており、各インクカートリッジ１８に収容された各色のインクが、各サブタンク１９を介して各インクジェットヘッド１１に供給されるようになっている。つまり、インク供給チューブ、サブタンク１９及びインクジェットヘッド１１のヘッド内流路により、インクジェット記録装置１の液体流路が構成されている。なお、インク供給チューブには、インクカートリッジ１８内のインクをサブタンク１９へ供給するための供給ポンプ（図示省略）が付設されている。
【００５１】
（インク記録物）
本発明のインク記録物は、本発明のインクジェット記録方法を用いて前記記録用メディア上に形成された画像を有してなる。
【実施例】
【００５２】
以下、実施例に基づいて本発明をより具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に制限されるものではない。
【００５３】
−分散体製造例−
＜分散体製造例１：シアン分散体＞
特開２００１−１３９８４９号公報の調製例３を参考に、まず始めに、ポリマー溶液の調製として、機械式攪拌機、温度計、窒素ガス導入管、還流管及び滴下ロートを備えた１Ｌフラスコ内を十分に窒素ガスで置換した後、スチレン１１．２ｇ、アクリル酸２．８ｇ、ラウリルメタクリレート１２．０ｇ、ポリエチレングリコールメタクリレート４．０ｇ、スチレンマクロマー（東亜合成株式会社製、商品名：ＡＳ−６）４．０ｇ及びメルカプトエタノール０．４ｇを仕込み、６５℃に昇温した。次に、スチレン１００．８ｇ、アクリル酸２５．２ｇ、ラウリルメタクリレート１０８．０ｇ、ポリエチレングリコールメタクリレート３６．０ｇ、ヒドロキシエチルメタクリレート６０．０ｇ、スチレンマクロマー（東亜合成株式会社製、商品名：ＡＳ−６）３６．０ｇ、メルカプトエタノール３．６ｇ、アゾビスジメチルバレロニトリル２．４ｇ及びメチルエチルケトン１８ｇの混合溶液を２．５時間かけてフラスコ内に滴下した。
【００５４】
滴下終了後、アゾビスジメチルバレロニトリル０．８ｇ及びメチルエチルケトン１８ｇの混合溶液を０．５時間かけてフラスコ内に滴下した。６５℃で１時間熟成した後、アゾビスジメチルバレロニトリル０．８ｇを添加し、更に１時間熟成した。反応終了後、フラスコ内に、メチルエチルケトン３６４ｇを添加し、濃度が５０質量％のポリマー溶液８００ｇを得た。次に得られたポリマー溶液の一部を乾燥し、ゲルパーミエイションクロマトグラフィー（標準：ポリスチレン、溶媒：テトラヒドロフラン）で測定したところ、重量平均分子量は１５，０００であった。
【００５５】
前述で得られたポリマー溶液２８ｇ、銅フタロシアニン顔料２６ｇ、１ｍｏｌ／Ｌ水酸化カリウム水溶液１３．６ｇ、メチルエチルケトン２０ｇ及びイオン交換水３０ｇを十分に攪拌した。その後、３本ロールミル（株式会社ノリタケカンパニー製、商品名：ＮＲ−８４Ａ）を用いて２０回混練した。得られたペーストをイオン交換水２００ｇに投入し、十分に攪拌した後、エバポレーターを用いてメチルエチルケトン及び水を留去し、固形分量が２０．０質量％の青色のポリマー微粒子分散体である［シアン分散体］１６０ｇを得た。
ポリマー微粒子のマイクロトラックＵＰＡで測定した５０％粒径（メディアン径、Ｄ５０）は、９８ｎｍであった。
【００５６】
＜分散体製造例２：マゼンタ分散体＞
分散体製造例１の銅フタロシアニン顔料を顔料ピグメントレッド１２２に変更した以外は、分散体製造例１と同様にして赤紫色のポリマー微粒子分散体である［マゼンダ分散体］１６０ｇを得た。ポリマー微粒子のマイクロトラックＵＰＡで測定した５０％粒径（メディアン径、Ｄ５０）は、１２４ｎｍであった。
【００５７】
＜分散体製造例３：イエロー分散体＞
分散体製造例１の銅フタロシアニン顔料を顔料ピグメントイエロー７４に変更した以外は、分散体製造例１と同様にして黄色のポリマー微粒子分散体である［イエロー分散体］１６０ｇを得た。ポリマー微粒子のマイクロトラックＵＰＡで測定した５０％粒径（メディアン径、Ｄ５０）は、７８ｎｍであった。
【００５８】
＜分散体製造例４：ブラック分散体＞
分散体製造例１の銅フタロシアニン顔料をカーボンブラック（エボニックデグサジャパン株式会社、ＦＷ１００）に変更した以外は、分散体製造例１と同様にして黒色のポリマー微粒子分散体である［ブラック分散体］１６０ｇを得た。ポリマー微粒子のマイクロトラックＵＰＡで測定した５０％粒径（メディアン径、Ｄ５０）は、１１０ｎｍであった。
【００５９】
−インク調製例、実施例、比較例−
上記分散体製造例１〜４を用いて、表１〜１３に示す処方で、インク調製例１〜５２のインクを作製した。
具体的には、水溶性有機溶剤、界面活性剤、抑泡剤（消泡剤）、浸透剤、イオン交換水の順に材料を調合して３０分間撹拌した後、上記分散体製造例１〜４を添加して３０分間撹拌し、次いで、孔径０．８μｍのメンブランフィルターで濾過してインクを得た。各４色のインクを組み合わせることで、実施例１〜７及び比較例１〜６のインクセットとした。
なお、表１〜１３中の数字は「質量％」であり、界面活性剤は以下の通りである。
【００６０】
・界面活性剤Ａ
下記一般式（Ｉ）中において、ｎ＝４、ａ＝２１、ｂ＝１２のもの
ＣｎＦ２ｎ＋１−ＣＨ２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ２−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ａ−Ｙ’
一般式（Ｉ）
・界面活性剤Ｂ
下記一般式（ＩＩ）中において、ｍ＝１０、ｎ＝４、Ｒ１＝ＣＨ２、Ｒ２＝Ｈ、ａ＝６、ｂ＝２のもの
【化３】
2013256108.tif 000004
・界面活性剤Ｃ
下記一般式（ＩＩＩ）中において、Ｒ３＝Ｈ、Ｒ４＝ＣＦ２ＣＦ３、ｍ＝２１、ｎ＝２、ｐ＝２のもの
【化４】
2013256108.tif 000005
・界面活性剤Ｄ
以下の一般式（Ｖ）中において、ｍ＝３、ｎ＝１３のもの
ＣＦ３ＣＦ２（ＣＦ２ＣＦ２）ｍ−ＣＨ２ＣＨ２Ｏ（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｎＨ
一般式（Ｖ）
・界面活性剤Ｅ
ＥＣＴＤ−３ＮＥＸ（日光ケミカルズ株式会社製）
・界面活性剤Ｆ
上記一般式（Ｉ）中において、ｎ＝４、ａ＝２３、ｄ＝４のもの
・界面活性剤Ｇ
上記一般式（ＩＩＩ）中において、Ｒ３＝ＣＯＣＦ３、Ｒ４＝ＣＦ２ＣＦ３、ｍ＝１０、ｎ＝２、ｐ＝２のもの
【００６１】
また、表１０及び１１中における略語の意味は下記の通りである。
・ＫＭ−７２Ｆ：自己乳化型シリコーン消泡剤
（信越シリコーン株式会社製、成分１００質量％）
・ＢＹＫ−１６１５：シリコーン系消泡剤
（ビックケミー・ジャパン株式会社製、成分１００質量％）
【００６２】
【表１】
2013256108.tif 000006
【００６３】
【表２】
2013256108.tif 000007
【００６４】
【表３】
2013256108.tif 000008
【００６５】
【表４】
2013256108.tif 000009
【００６６】
【表５】
2013256108.tif 000010
【００６７】
【表６】
2013256108.tif 000011
【００６８】
【表７】
2013256108.tif 000012
【００６９】
【表８】
2013256108.tif 000013
【００７０】
【表９】
2013256108.tif 000014
【００７１】
【表１０】
2013256108.tif 000015
【００７２】
【表１１】
2013256108.tif 000016
【００７３】
【表１２】
2013256108.tif 000017
【００７４】
【表１３】
2013256108.tif 000018
【００７５】
＜評価＞
作製したインク調製例１〜５２について、以下のように評価した。
【００７６】
＜表面張力＞
実施例及び比較例で調製したインク調製例１〜５２の、動的表面張力と表面寿命の関係及び静的表面張力を、表１４〜２０に示す。動的表面張力は、動的表面張力計ＳＩＴＡ  ＤｙｎｏＴｅｓｔｅｒ（ＳＩＴＡ  Ｍｅｓｓｔｅｃｈｎｉｋ社製）を用い、最大泡圧法によって測定した。静的表面張力は、全自動表面張力計（ＣＢＶＰ−Ｚ、協和界面科学株式会社製）を使用して測定した。なお、表１４〜２０中の数字は２５℃±０．５℃において測定した値であり、単位は「ｍＮ／ｍ」である。
なお、カラーブリード抑制のためにはシアン、マゼンタ、イエロー及びブラックの４色のインクが、同程度の表面張力を持つことが望ましい。
【００７７】
【表１４】
2013256108.tif 000019
【００７８】
【表１５】
2013256108.tif 000020
【００７９】
【表１６】
2013256108.tif 000021
【００８０】
【表１７】
2013256108.tif 000022
【００８１】
【表１８】
2013256108.tif 000023
【００８２】
【表１９】
2013256108.tif 000024
【００８３】
【表２０】
2013256108.tif 000025
【００８４】
＜接触角＞
実施例及び比較例で調製したインク調製例１〜５２の、記録メディアに対する接触角を測定した。この結果を表２１に示す。インクとの接触角の測定には、協和界面化学株式会社製のＯＣＡ２００Ｈを使用し、記録メディア上にインクをマイクロシリンジから５μＬ滴下し、滴下後１００ｍｓの接触角の値を接触角とした。
記録メディアとして、［記録用紙１］及び［記録用紙２］を用いた。なお、［記録用紙１］は、ＤＦカラーＩＪＰ２．０（株式会社三菱製紙製）、［記録用紙２］は、マイペーパー（株式会社リコー製）であり、表２１中の数字の単位は「°」である。なお、ＤＦカラーＩＪＰ２．０は、カチオン性樹脂を１．５ｇ／ｍ２含有する記録層を表面に有する隠蔽葉書用メディアであり、マイペーパーは普通紙である。それぞれの１０秒コッブサイズ度は、１５．０ｇ／ｍ２及び２０．８ｇ／ｍ２であった。また、動的走査吸液計による接触時間１００ｍｓにおけるそれぞれのメディアへの純水の転移量は、７．４ｍＬ／ｍ２及び１４．７ｍＬ／ｍ２であった。
【００８５】
【表２１】
2013256108.tif 000026
【００８６】
＜浸透性＞
プリンター（株式会社リコー製、ＩＰＳｉｏ  ＧＸｅ３３００）を用いて、［記録用紙１］及び［記録用紙２］上に印字を行った。印刷パターンが画像領域中、印字面積が紙面全面積中、各色印字面積が印字面積の５％であるチャートにおいて、本発明のイエロー・マゼンタ・シアン・ブラックの各インクを１００％ｄｕｔｙで印字した。印字条件は、記録密度６００ｄｐｉで、ワンパス印字とした。
印字した３０秒間後に、印字面上にマイペーパー（株式会社リコー製）を載せ、１ｋｇの荷重を加えながら２０回同一直線状に往復擦過を行った。擦過終了後、マイペーパー上のインク汚れを以下の基準で評価した。
［評価基準］
Ａ：インク汚れがほとんど認められない
Ｂ：数カ所インク汚れが濃い部分が認められる
Ｃ：全体的にインクよごれが認められる
Ｄ：全体的にひどいインク汚れが認められる
これらの基準において、Ｂ以上を許容範囲とする。評価結果を表２２に示す。
【００８７】
【表２２】
2013256108.tif 000027
【００８８】
＜吐出安定性＞
プリンター（株式会社リコー製、ＩＰＳｉｏ  ＧＸｅ３３００）を用いて、マイペーパー（株式会社リコー製）上に印字を行ない、印刷パターンは画像領域中、印字面積が紙面全面積中、各色印字面積が５％であるチャートにおいて、本発明のイエロー・マゼンタ・シアン・ブラックの各インクを１００％ｄｕｔｙで印字した。印字条件は、記録密度６００ｄｐｉで、ワンパス印字とした。
間欠印写としては、上記チャートを２０枚連続で印写後、２０分間吐出を実施しない休止状態にし、これを５０回繰り返して、累計１，０００枚印写後、もう一度同チャートを印写したときの５％チャートベタ部の筋、白抜け、噴射乱れの有無を目視で評価した。
［評価基準］
ＡＡ：ベタ部に筋・白抜け・噴射乱れがない。
Ａ：１スキャン目に、１チャンネル以上のベタ部の筋・白抜け・噴射乱れが認められる。
Ｂ：１スキャン目に、ベタ部に若干の筋・白抜け・噴射乱れが認められる。
Ｃ：１スキャン目に、筋・白抜け・噴射乱れが認められる。
Ｄ：ベタ部全域にわたって、筋・白抜け・噴射乱れが認められる。
これらの基準において、Ａ以上を許容範囲とする。評価結果を表２３に示す。
【００８９】
【表２３】
2013256108.tif 000028
【００９０】
＜ブラック−カラー間のブリード評価＞
プリンター（株式会社リコー製、ＩＰＳｉｏ  ＧＸｅ３３００）を用いて、［記録用紙１］及び［記録用紙２］上に印字を行った。印刷パターンは、シアンインク、マゼンタインク、イエローインクを１００％ｄｕｔｙで印字した。得られた各カラーインクのベタ画像部中にブラックインクの文字を印字することにより、カラーインク−ブラックインク間のブリード（にじみ）を目視及びルーペ観察にて、下記基準で評価した。印字条件の記録密度は、６００ｄｐｉ、ワンパス印字とした。
［評価基準］
ＡＡ：ブリードの発生が全くなく、黒文字が鮮明に認識でき、ルーペ観察及び
目視でにじみは認められない。
Ａ：ブリードの発生がなく、黒文字が鮮明に認識でき、ルーペ観察でにじみが
若干認められるが、目視でにじみは認められない。
Ｂ：ブリードの発生がなく、黒文字が鮮明に認識でき、ルーペ観察でにじみが
認められるが、目視でにじみは認められない。
Ｃ：ブリードが若干発生し、黒文字が少しにじむ。
Ｄ：ブリードが発生し、黒文字の認識が困難である。
これらの基準において、Ｂ以上を許容範囲とする。評価結果を表２４に示す。
【００９１】
【表２４】
2013256108.tif 000029
【００９２】
浸透性の評価において、実施例１〜７と比較例１〜６のインクとの比較によれば、隠蔽葉書用メディアにおいて、インクの表面張力を適当な値にすることで、浸透性が改善することが分かる。
吐出安定性の評価において、実施例１〜７と比較例１及び２のインクとの比較によれば、隠蔽葉書用メディアにおいて、表面張力が高すぎても低すぎても吐出安定性に影響が出ることが分かる。
ブリードの評価において、実施例１〜７と比較例１〜６との比較によれば、隠蔽葉書用メディアにおいて、カラーインク及びブラックインクの表面張力を適当な値にすることで、インクの吸収にあまり優れない隠蔽葉書用メディアに対しても、ビヒクルが浸透し、色材が紙面に均一に残るため、ブリードを抑制できる。
【００９３】
本発明の態様は、例えば、以下の通りである。
＜１＞  インクジェット記録用インクに刺激を印加し、該インクジェット記録用インクを飛翔させて画像を記録用メディアに記録する飛翔工程を含み、
前記インクジェット記録用インクが、水、水溶性有機溶剤、着色剤及び界面活性剤を含有し、かつ下記（１）〜（４）の要件を満たし、
（１）最大泡圧法による表面寿命１５ｍｓ以上１００ｍｓ未満における動的表面張力（Ｄ１）が、３０．０ｍＮ／ｍ〜６０．０ｍＮ／ｍであり、
（２）最大泡圧法による表面寿命１００ｍｓ〜３，０００ｍｓにおける動的表面張力（Ｄ２）が、２７．０ｍＮ／ｍ〜３５．０ｍＮ／ｍであり、
（３）Ｄ１≧Ｄ２であり、
（４）静的表面張力が、２７．０ｍＮ／ｍ以下であり、
前記記録用メディアが、支持体と該支持体の少なくとも一方の面に設けられた記録層とを有し、該記録層がカチオン性樹脂を１．０ｇ／ｍ２〜２．０ｇ／ｍ２含有し、該記録層の表面に情報を記録した後に、該記録層の表面同士を剥離可能な接着剤を介して貼り合わせる隠蔽葉書用メディアであって、該記録層の表面のＪＩＳ  Ｐ８１４０に準拠する、１０秒コッブサイズ度が１０ｇ／ｍ２〜３０ｇ／ｍ２であることを特徴とするインクジェット記録方法である。
＜２＞  インクジェット記録用インクとして、少なくともブラックインク、シアンインク、マゼンタインク、及びイエローインクの４色を含むインクセットを用いた前記＜１＞に記載のインクジェット記録方法である。
＜３＞  界面活性剤が、下記一般式（Ｉ）〜（ＩＩＩ）で表される界面活性剤の少なくともいずれかである前記＜１＞から＜２＞のいずれかに記載のインクジェット記録方法である。
ＣｎＦ２ｎ＋１−ＣＨ２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ２−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ａ−Ｙ’
一般式（Ｉ）
一般式（Ｉ）中、ｎは２〜６の整数を表し、ａは１５〜５０の整数を表し、Ｙ’は−ＣｂＨ２ｂ＋１（ｂは１１〜１９の整数である）又は−ＣＨ２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ２−ＣｄＦ２ｄ＋１（ｄは２〜６の整数である）を表す。
【化５】
2013256108.tif 000030
一般式（ＩＩ）中、Ｒ１は炭素数１〜１０のアルキレン基を表し、Ｒ２は水素又は炭素数１〜５のアルキル基を表し、ｍは０〜１０の整数を表し、ｎは０〜４０の整数を表し、ａ及びｂはそれぞれ１〜２０の整数を表す。
【化６】
2013256108.tif 000031
一般式（ＩＩＩ）中、Ｒ３は互いに同一であっても異なっていてもよく、水素、アルキル基、又はアシル基を表し、Ｒ４は互いに同一であっても異なっていてもよく、−ＣＦ３、又は−ＣＦ２ＣＦ３を表し、ｎ及びｐはそれぞれ１〜４の整数を表し、ｍは１〜２５の整数を表す。
＜４＞  記録用メディアにおいて、動的走査吸液計で測定した接触時間１００ｍｓにおける純水の転移量が、２ｍＬ／ｍ２〜３０ｍＬ／ｍ２である前記＜１＞から＜３＞のいずれかに記載のインクジェット記録方法である。
＜５＞  記録用メディアにおいて、インクジェット記録用インクの液滴５μＬを表面に滴下した場合の、滴下後１００ｍｓにおける接触角が１６°〜３２°である前記＜１＞から＜４＞のいずれかに記載のインクジェット記録方法である。
＜６＞  インクジェット記録用インクに刺激を印加し、該インクジェット記録用インクを飛翔させて画像を記録用メディアに記録するインク飛翔手段を少なくとも有し、
前記インクジェット記録用インクが、水、水溶性有機溶剤、着色剤及び界面活性剤を含有し、かつ下記（１）〜（４）の要件を満たし、
（１）最大泡圧法による表面寿命１５ｍｓ以上１００ｍｓ未満における動的表面張力（Ｄ１）が、３０．０ｍＮ／ｍ〜６０．０ｍＮ／ｍであり、
（２）最大泡圧法による表面寿命１００ｍｓ〜３，０００ｍｓにおける動的表面張力（Ｄ２）が、２７．０ｍＮ／ｍ〜３５．０ｍＮ／ｍであり、
（３）Ｄ１≧Ｄ２であり、
（４）静的表面張力が、２７．０ｍＮ／ｍ以下であり、
前記記録用メディアが、支持体と該支持体の少なくとも一方の面に設けられた記録層とを有し、該記録層がカチオン性樹脂を１．０ｇ／ｍ２〜２．０ｇ／ｍ２含有し、該記録層の表面に情報を記録した後に、該記録層の表面同士を剥離可能な接着剤を介して貼り合わせる隠蔽葉書用メディアであって、該記録層の表面のＪＩＳ  Ｐ８１４０に準拠する、１０秒コッブサイズ度が１０ｇ／ｍ２〜３０ｇ／ｍ２であることを特徴とするインクジェット記録装置である。
＜７＞  刺激が、熱、圧力、振動及び光の少なくともいずれかである前記＜６＞に記載のインクジェット記録装置である。
＜８＞  前記＜１＞から＜５＞のいずれかに記載のインクジェット記録方法を用いて記録用メディア上に形成された画像を有してなることを特徴とするインク記録物である。
【符号の説明】
【００９４】
１    インクジェット記録装置
【先行技術文献】
【特許文献】
【００９５】
【特許文献１】特開２００１−２１９６８０号公報
【特許文献２】特開２００４−１６８７９３号公報
【図１】
2013256108.tif 000034