(57)【要約】【課題】原子炉容器から取り出した下部炉内構造物を原子炉設備内に仮置きするにあたり、下部炉内構造物を所定の位置に載置すること。【解決手段】原子炉容器から取り出した下部炉内構造物６０を原子炉設備内に仮置きする下部炉内構造物仮置架台８０において、前記下部炉内構造物６０の底部を支持する載置部５と、前記載置部５に前記下部炉内構造物６０が載置された場合、当該下部炉内構造物６０に予め設けられた複数のラジアルキー６３にそれぞれ係合して前記下部炉内構造物６０の水平方向での移動を規制するガイド部材６と、を備える。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原子炉容器から取り出した下部炉内構造物を原子炉設備内に仮置きする下部炉内構造物仮置架台において、
前記下部炉内構造物の底部を支持する載置部と、
前記載置部に前記下部炉内構造物が載置された場合、当該下部炉内構造物に予め設けられた複数のラジアルキーにそれぞれ係合して前記下部炉内構造物の水平方向での移動を規制するガイド部材と、
を備えることを特徴とする下部炉内構造物仮置架台。
【請求項２】
前記ガイド部材は、水平方向の４方に設けられた前記ラジアルキーに対し、前記ラジアルキーの４方に向く外面に当接可能に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の下部炉内構造物仮置架台。
【請求項３】
前記ガイド部材は、水平方向の４方に設けられた前記ラジアルキーに対し、前記ラジアルキーの４方の両側面に当接可能に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の下部炉内構造物仮置架台。
【請求項４】
前記ガイド部材は、上方に向けて漸次窄まるテーパ面を有することを特徴とする請求項２または３に記載の下部炉内構造物仮置架台。
【請求項５】
原子炉容器から取り出した下部炉内構造物を、請求項１〜４のいずれか１つに記載の下部炉内構造物仮置架台に移送する下部炉内構造物移送方法において、
前記原子炉容器の周縁の少なくとも２箇所に立設された容器側ガイドスタッドと、前記下部炉内構造物仮置架台の周囲の所定位置に立設された架台側ガイドスタッドと、前記下部炉内構造物の所定位置に係合されるとともに各前記ガイドスタッドを挿通するガイドブッシュを有する移送用支持機とを用い、
前記容器側ガイドスタッドを前記ガイドブッシュに挿通しつつ前記原子炉容器内に格納された前記下部炉内構造物の所定の位置に前記移送用支持機を係合して前記下部炉内構造物を吊り上げ、次に、前記移送用支持機とともに前記下部炉内構造物を前記下部炉内構造物仮置架台の上方に移動させ、次に、前記架台側ガイドスタッドを前記ガイドブッシュに挿通しつつ前記ガイド部材に前記ラジアルキーが係合するように前記下部炉内構造物仮置架台に前記下部炉内構造物を載置することを特徴とする下部炉内構造物移送方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原子炉設備において、原子炉容器から取り出した炉内構造物を仮置きする仮置架台、および原子炉容器から炉内構造物を取り出して前記仮置架台に仮置きする移送方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
加圧水型原子炉（ＰＷＲ：Pressurized  Water  Reactor）においては、原子炉を定期点検するため、原子炉容器に格納された炉内構造物を取り出す場合がある。この場合、原子炉容器から取り出した炉内構造物を原子炉設備内に設置された仮置架台に載置する。例えば、特許文献１に記載の炉内構造物の収納方法では、原子炉設備のオペレーションフロアに設けられたキャビティの底部に原子炉容器が挿入され、当該キャビティ内に、下部炉内構造物（ＬＣＩ）を仮置きするＬＣＩスタンドが取り付けられていることが記載されている（特許文献１段落００２０参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１４４６９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した特許文献１に記載の炉内構造物の収納方法においては、下部炉内構造物を新品に取り替えるにあたり、下部炉内構造物を保管容器に収納する方法であって、下部炉内構造物をポーラクレーンによって吊り上げて移送している。この特許文献１に記載の炉内構造物の収納方法に従うと、下部炉心構造物を仮置架台に移送する場合もポーラクレーンによって吊り上げて移送することになる。
【０００５】
ここで、下部炉内構造物は、必ずしも重心が構造物の中心にあるわけでなく、ポーラクレーンによって吊り上げる場合に、バランサなどで調整したとしても、若干の傾きを伴うことになる。このため、仮置架台に下部炉内構造物を載置したとき、仮置架台の所定の位置に下部炉内構造物を載置することができないおそれがある。ポーラクレーンで下部炉内構造物を吊り上げる際には、ポーラクレーンの所定の位置によって下部炉内構造物を支持する位置が決まっており、原子炉容器から取り出した後、戻すときに、原子炉容器に対する下部炉内構造物の位置が決まるようになっている。したがって、仮置架台の所定の位置に下部炉内構造物を載置することができない場合、下部炉内構造物を支持する位置が所定の位置から移動するため、ポーラクレーンを下部炉内構造物に対して位置合わせする作業が必要になる。
【０００６】
本発明は、上述した課題を解決するものであり、原子炉容器から取り出した炉内構造物を原子炉設備内に仮置きするにあたり、下部炉内構造物を所定の位置に載置することのできる仮置架台、および下部炉内構造物を所定の位置に載置することのできる移送方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成するために、本発明の下部炉内構造物仮置架台は、原子炉容器から取り出した下部炉内構造物を原子炉設備内に仮置きする下部炉内構造物仮置架台において、前記下部炉内構造物の底部を支持する載置部と、前記載置部に前記下部炉内構造物が載置された場合、当該下部炉内構造物に予め設けられた複数のラジアルキーにそれぞれ係合して前記下部炉内構造物の水平方向での移動を規制するガイド部材と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
この下部炉内構造物仮置架台によれば、下部炉内構造物の各ラジアルキーに対してガイド部材が係合することで、下部炉内構造物の水平方向での位置ずれを防止する。このため、下部炉内構造物仮置架台の所定の位置に下部炉内構造物を載置することができる。
【０００９】
また、本発明の下部炉内構造物仮置架台は、前記ガイド部材は、水平方向の４方に設けられた前記ラジアルキーに対し、前記ラジアルキーの４方に向く外面に当接可能に設けられていることを特徴とする。
【００１０】
この下部炉内構造物仮置架台によれば、各ラジアルキーの４方の外面に対してガイド部材が当接することで、下部炉内構造物の水平方向にスライドする位置ずれを防止する。
【００１１】
また、本発明の下部炉内構造物仮置架台は、前記ガイド部材は、水平方向の４方に設けられた前記ラジアルキーに対し、前記ラジアルキーの４方の両側面に当接可能に設けられていることを特徴とする。
【００１２】
この下部炉内構造物仮置架台によれば、各ラジアルキーの４方の外面に対してガイド部材が当接することで、下部炉内構造物の水平方向にスライドする位置ずれ、および水平方向で回転する位置ずれを防止する。
【００１３】
また、本発明の下部炉内構造物仮置架台は、前記ガイド部材は、上方に向けて漸次窄まるテーパ面を有することを特徴とする。
【００１４】
この下部炉内構造物仮置架台によれば、テーパ面にラジアルキーが倣うため、下部炉内構造物が載置部に載置されるときのガイドとなる。この結果、ガイド部材のラジアルキーの面へのクリアランスを極力小さくでき、下部炉内構造物の水平方向への位置ずれ防止精度を向上することができる。
【００１５】
上述の目的を達成するために、本発明の下部炉内構造物移送方法は、原子炉容器から取り出した下部炉内構造物を、上述のいずれか１つの下部炉内構造物仮置架台に移送する下部炉内構造物移送方法において、前記原子炉容器の周縁の少なくとも２箇所に立設された容器側ガイドスタッドと、前記下部炉内構造物仮置架台の周囲の所定位置に立設された架台側ガイドスタッドと、前記下部炉内構造物の所定位置に係合されるとともに各前記ガイドスタッドを挿通するガイドブッシュを有する移送用支持機とを用い、前記容器側ガイドスタッドを前記ガイドブッシュに挿通しつつ前記原子炉容器内に格納された前記下部炉内構造物の所定の位置に前記移送用支持機を係合して前記下部炉内構造物を吊り上げ、次に、前記移送用支持機とともに前記下部炉内構造物を前記下部炉内構造物仮置架台の上方に移動させ、次に、前記架台側ガイドスタッドを前記ガイドブッシュに挿通しつつ前記ガイド部材に前記ラジアルキーが係合するように前記下部炉内構造物仮置架台に前記下部炉内構造物を載置することを特徴とする。
【００１６】
この下部炉内構造物移送方法によれば、架台側ガイドスタッドに基づき移送用支持機を下部炉内構造物の所定位置に係合させ、架台側ガイドスタッドに基づき下部炉内構造物の各ラジアルキーをガイド部材に係合させることで、下部炉内構造物の水平方向での位置ずれを防止する。このため、下部炉内構造物仮置架台の所定の位置に下部炉内構造物を載置することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、原子炉容器から取り出した下部炉内構造物を原子炉設備内に仮置きするにあたり、下部炉内構造物を所定の位置に載置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、原子力設備の原子炉の概略構成例を示す平面図である。
【図２】図２は、原子力設備の原子炉の要部側断面図である。
【図３】図３は、原子炉容器の構成例を示す側断面図である。
【図４】図４は、本発明の実施の形態に係る下部炉内構造物仮置架台の側面図である。
【図５】図５は、本発明の実施の形態に係る下部炉内構造物仮置架台の平面図である。
【図６】図６は、本発明の実施の形態に係る他の下部炉内構造物仮置架台の側面図である。
【図７】図７は、本発明の実施の形態に係る他の下部炉内構造物仮置架台の平面図である。
【図８】図８は、本発明の実施の形態に係る下部炉内構造物移送方法の工程図である。
【図９】図９は、本発明の実施の形態に係る下部炉内構造物移送方法の工程図である。
【図１０】図１０は、本発明の実施の形態に係る下部炉内構造物移送方法の工程図である。
【図１１】図１１は、本発明の実施の形態に係る下部炉内構造物移送方法の工程図である。
【図１２】図１２は、本発明の実施の形態に係る下部炉内構造物移送方法の工程図である。
【図１３】図１３は、本発明の実施の形態に係る下部炉内構造物移送方法の工程図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に、本発明に係る実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施の形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００２０】
図１は、原子力設備の原子炉の概略構成例を示す平面図であり、図２は、原子力設備の原子炉の要部側断面図である。図１および図２に示すように、原子炉１０、例えば加圧水型原子炉（ＰＷＲ：Pressurized  Water  Reactor）は、外周を外部遮蔽壁１１に覆われた原子炉格納容器２０内に原子炉容器３０が設けられている。この原子炉容器３０内に炉内構造物４０が挿入されている。また、原子炉容器３０は、オペレーションフロア１３より下に凹設されたキャビティ１２の底部に挿入されている。キャビティ１２の底部は、炉内構造物４０をなす後述の上部炉内構造物（ＵＣＩ：Upper  Core  Internals）５０を仮置きするＵＣＩスタンド７０、および後述の炉内構造物４０をなす下部炉内構造物（ＬＣＩ：Lower  Core  Internals）６０を仮置きするＬＣＩスタンド（下部炉内構造物仮置架台）８０，８０’が取り付けられている。
【００２１】
原子炉格納容器２０は、オペレーションフロア１３上に、炉内構造物４０内の原子炉用の燃料集合体を取り替えるための燃料取替クレーン９０が設置されている。また、原子炉格納容器２０は、オペレーションフロア１３に、原子炉１０内で発生した熱エネルギを発電に必要な蒸気に変換する蒸気発生器１００（図１では２個）が設置されている。また、原子炉格納容器２０は、その上部に、原子炉格納容器２０内における作業に使用するポーラクレーン１１０が回動自在に支持されている。なお、図１において、符号１４は原子炉１０の出入口、符号１５は出入口遮蔽壁である。
【００２２】
図３は、原子炉容器の構成例を示す側断面図である。図３に示すように、原子炉容器３０は、その内部に炉内構造物４０が挿入される原子炉容器本体３１と、原子炉容器本体３１の上部開口を閉塞する原子炉容器蓋３２とにより構成されている。原子炉容器本体３１は、側面の上部に、蒸気発生器１００に接続される入口ノズル３１ａおよび出口ノズル３１ｂが設けられている。また、原子炉容器本体３１は、内壁面の下部に、後述の下部炉内構造物６０の位置決めを行うラジアルサポート３１ｃが設けられている。原子炉容器蓋３２は、原子炉容器本体３１の上部開口の周縁に、原子炉容器固定ボルト３３によって固定されている。原子炉容器蓋３２は、その上部に、後述する上部炉内構造物５０の制御棒クラスタ案内管に連通する複数のノズル３２ａが設けられている。なお、図示には明示しないが、原子炉容器蓋３２は、各ノズル３２ａに、燃料集合体内の制御棒クラスタを駆動する複数の制御棒クラスタ駆動装置が取り付けられている。
【００２３】
炉内構造物４０は、上部炉内構造物５０と下部炉内構造物６０とにより構成されている。上部炉内構造物５０は、制御棒クラスタ案内管５４が設けられている。制御棒クラスタ案内管５４は、中空であり、その内部に燃料集合体の制御棒クラスタを駆動する図示しない制御棒クラスタ駆動装置の駆動軸が挿入されている。なお、符号５５，５６は、それぞれ燃料集合体内に配置された熱電対を引き出す熱電対引出管および熱電対引出管支持柱である。
【００２４】
下部炉内構造物６０は、炉心槽６１、下部炉心支持板６２などによって構成されている。炉心槽６１は、筒状に形成された内部に、燃料集合体が配置される。また、炉心槽６１は、その外周部に、原子炉容器本体３１の出口ノズル３１ｂに対応する出口ノズル６１ａが設けられている。下部炉心支持板６２は、炉心槽６１の下端を塞ぐように配置されている。下部炉心支持板６２は、その外周部に、原子炉容器本体３１のラジアルサポート３１ｃに嵌合するラジアルキー６３が設けられている。本実施の形態において、ラジアルキー６３は、水平方向の４方に９０度間隔で設けられている。よって、ラジアルキー６３が嵌合するラジアルサポート３１ｃも、水平方向の４方に９０度間隔で設けられている。そして、ラジアルキー６３がラジアルサポート３１ｃに嵌合した状態で、下部炉内構造物６０は、原子炉容器本体３１に対して水平方向の移動を規制される。
【００２５】
炉内構造物４０を原子炉容器３０に挿入する際は、下部炉内構造物６０を原子炉容器本体３１内に挿入した後、複数個の燃料集合体を下部炉内構造物６０の炉心槽６１内に装填する。次に、下部炉内構造物６０の上方から、上部炉内構造物５０を下部炉内構造物６０内に挿入する。その後、原子炉容器蓋３２を、原子炉容器本体３１の上部に原子炉容器固定ボルト３３で固定し、原子炉容器蓋３２のノズル３２ａに図示しない制御棒クラスタ駆動装置を取り付ける。
【００２６】
図４は、本実施の形態に係る下部炉内構造物仮置架台の側面図であり、図５は、発明の実施の形態に係る下部炉内構造物仮置架台の平面図である。図４および図５に示すように、ＬＣＩスタンドである下部炉内構造物仮置架台８０は、上述したキャビティ１２の底部に設けられている。
【００２７】
下部炉内構造物仮置架台８０は、キャビティ１２の底部に立設された複数（図５では４つ）の支持柱２の上端に、ほぼ水平に配置されたリング状の梁部材３が固定されている。支持柱２は、リング状の梁部材３において、水平方向の４方（図５に示すＸ方向およびＹ方向）に９０度間隔で設けられている。梁部材３は、その上面側であって各支持柱２の上側となる位置に、継手部材４が上方に延在して設けられている。各継手部材４は、その上端に、載置面を上方に向けた載置部５が設けられている。載置部５は、下部炉内構造物６０のラジアルキー６３と同じく水平方向の４方に９０度間隔で設けられている。この載置部５は、載置面によって下部炉内構造物６０における下部炉心支持板６２の底面を支持することで下部炉内構造物６０を載置する。
【００２８】
この下部炉内構造物仮置架台８０は、載置部５の上面（載置面）に、ガイド部材６が設けられている。ガイド部材６は、ラジアルキー６３に係合するものである。ここで、ラジアルキー６３は、上述したように水平方向の４方に９０度間隔で設けられ、Ｘ方向およびＹ方向の外側に向く外面を有して下部炉心支持板６２の外側面に固定された基部６３ａと、基部６３ａの外面からＸ方向およびＹ方向の外側に突出して設けられた突部６３ｂとを有して、平面視で凸型に形成されている。突部６３ｂは、ラジアルサポート３１ｃの凹部（図示せず）に嵌合する部分である。ガイド部材６は、板状に形成されて載置部５の上面から上方に延在して設けられており、下部炉内構造物６０が載置部５に載置された状態で、ラジアルキー６３の突部６３ｂを対向する板面の間で挟むように１つの載置部５に対をなして設けられている。また、ガイド部材６は、板状に形成された１つの端面がラジアルキー６３の基部６３ａの外面に対向するように設けられ、当該端面において、上方に漸次窄まるテーパ面６ａが設けられている。テーパ面６ａは、Ｘ方向で対向する各ガイド部材６、およびＹ方向で対向する各ガイド部材６間において、上方に広がるように設けられている。
【００２９】
すなわち、ガイド部材６は、下部炉内構造物６０が載置部５に載置されるとき、対となる間にラジアルキー６３の突部６３ｂが挿入される。そして、ラジアルキー６３の基部６３ａの外面に対向する端面が、当該基部６３ａの外面に当接することによって、水平方向のＸ方向およびＹ方向の下部炉内構造物６０の移動を規制する。
【００３０】
また、ガイド部材６は、対となる間にラジアルキー６３の突部６３ｂが挿入されており、各板面が突部６３ｂの側面に当接することによって、水平方向で回転する下部炉内構造物６０の移動（下部炉内構造物６０の中心Ｓを基点とする回転移動）を規制する。
【００３１】
また、ガイド部材６は、テーパ面６ａを有することにより、当該テーパ面６ａにラジアルキー６３の基部６３ａの外面が倣うため、下部炉内構造物６０が載置部５に載置されるときのガイドとなる。
【００３２】
図６は、本実施の形態に係る他の下部炉内構造物仮置架台の側面図であり、図７は、本実施の形態に係る他の下部炉内構造物仮置架台の平面図である。図６および図７に示すように、ＬＣＩスタンドである下部炉内構造物仮置架台８０’は、上述したキャビティ１２の底部に設けられている。この下部炉内構造物仮置架台８０’は、上述した下部炉内構造物仮置架台８０に対し、支持柱２および載置部５の配置と、ガイド部材６に代わるガイド部材９を備える点とが異なり、その他は同じく構成されている。よって、下部炉内構造物仮置架台８０’において、支持柱２および載置部５の配置と、ガイド部材９の構成についてのみ説明する。
【００３３】
載置部５は、上述した下部炉内構造物仮置架台８０と同じ構成であって、支持柱２の上側となる位置に、継手部材４を介して梁部材３に設けられている。支持柱２および載置部５は、水平方向の４方（図７に示すＸ方向およびＹ方向）に９０度間隔で設けられているが、載置部５の上面にガイド部材９は設けられていない。すなわち、載置部５は、図６および図７に示すように、下部炉内構造物６０における下部炉心支持板６２の底面を支持するのみで、下部炉内構造物６０が載置されたときに、ラジアルキー６３から外れた位置に設けられている。
【００３４】
ガイド部材９は、ラジアルキー６３に係合するものである。ガイド部材９は、上述したように載置部５に設けられていない代わりに、支持板８の上面に設けられている。支持板８は、梁部材３の上面で水平方向の４方に９０度間隔で上方に延在した継手部材７が設けられ、当該継手部材７の上端に設けられている。
【００３５】
ガイド部材９は、角柱状に形成されて支持板８の上面から上方に延在して設けられており、下部炉内構造物６０が載置部５に載置された状態で、ラジアルキー６３の基部６３ａ、もしくは突部６３ｂを対向する側面の間で挟むように１つの支持板８に対をなして設けられている。また、支持板８に設けられた一対のガイド部材９は、基部６３ａ、もしくは突部６３ｂを挟むように対向する各側面において、上方に漸次窄まるテーパ面９ａが設けられている。テーパ面９ａは、支持板８に設けられた対向する各ガイド部材９間において、上方に広がるように設けられている。
【００３６】
すなわち、ガイド部材９は、下部炉内構造物６０が載置部５に載置されるとき、対となる間にラジアルキー６３の基部６３ａ、もしくは突部６３ｂが挿入される。そして、ラジアルキー６３の基部６３ａ、もしくは突部６３ｂの側面に対向する側面が、当該基部６３ａ、もしくは突部６３ｂの側面に当接することによって、水平方向のＸ方向およびＹ方向の下部炉内構造物６０の移動を規制するとともに、水平方向で回転する下部炉内構造物６０の移動（下部炉内構造物６０の中心Ｓを基点とする回転移動）を規制する。
【００３７】
また、ガイド部材９は、テーパ面９ａを有することにより、当該テーパ面９ａにラジアルキー６３の基部６３ａ、もしくは突部６３ｂの側面が倣うため、下部炉内構造物６０が載置部５に載置されるときのガイドとなる。
【００３８】
図８〜図１３は、本実施の形態に係る下部炉内構造物移送方法の工程図である。本実施の形態の下部炉内構造物移送方法は、図８〜図１３の順で、原子炉容器３０に挿入されている下部炉内構造物６０を、下部炉内構造物仮置架台８０または下部炉内構造物仮置架台８０’に載置するように移動させる。また、本実施の形態の下部炉内構造物移送方法は、図１３〜図８の順で、下部炉内構造物仮置架台８０または下部炉内構造物仮置架台８０’に載置されている下部炉内構造物６０を、原子炉容器３０に挿入するように移動させることも含む。なお、図１１〜図１３では、仮置架台として下部炉内構造物仮置架台８０’を示している。
【００３９】
また、本実施の形態の下部炉内構造物移送方法においては、予めキャビティ１２内に水を注入した状態で、制御棒クラスタ駆動装置を取り外し、原子炉容器３０の原子炉容器蓋３２を原子炉容器本体３１から取り外しているものとする。また、必要に応じ燃料集合体および熱電対引出管支持柱５６を取り外しているものとする。さらに、上部炉内構造物５０は、予め原子炉容器３０から取り出されＵＣＩスタンド７０に仮置きされているものとする。
【００４０】
また、本実施の形態の下部炉内構造物移送方法においては、図８〜図１３に示すように、下部炉内構造物６０を移送するにあたり、移送用支持機１１１が用いられる。移送用支持機１１１は、ポーラクレーン１１０のワイヤ１１０ａが上端に取り付けられるものである。また、移送用支持機１１１は、その下端に、ラッチ１１１ａが設けられている。ラッチ１１１ａは、下部炉内構造物６０の炉心槽６１の上端の所定位置に複数（例えば３つ）設けられたラッチ係合部（図示せず）に係合するもので、当該ガイドラッチ係合部と同じく配置されている。また、移送用支持機１１１は、その側部に、環状のガイドブッシュ１１１ｂが設けられている。ガイドブッシュ１１１ｂは、図８〜図１０に示すようにキャビティ１２において原子炉容器３０の周縁の所定位置に少なくとも２つ立設された棒状の容器側ガイドスタッド１２ａや、キャビティ１２において下部炉内構造物仮置架台８０’の近傍に立設（本実施の形態ではキャビティ１２の側壁に固定して立設）された棒状の架台側ガイドスタッド１２ｂが挿通されるものである。そして、移送用支持機１１１は、ガイドブッシュ１１１ｂに容器側ガイドスタッド１２ａが挿通されたとき、ラッチ１１１ａがラッチ係合部の位置に位置決めされる。また、下部炉内構造物仮置架台８０’（８０）は、移送用支持機１１１のガイドブッシュ１１１ｂに架台側ガイドスタッド１２ｂが挿通されたとき、移送用支持機１１１のラッチ１１１ａが係合する下部炉内構造物６０のラジアルキー６３がガイド部材９（６）に対応するように設けられている。
【００４１】
まず、図８に示すように、ガイドブッシュ１１１ｂに容器側ガイドスタッド１２ａが挿入するように、移送用支持機１１１を下降させる。
【００４２】
次に、図９に示すように、移送用支持機１１１のラッチ１１１ａを、下部炉内構造物６０のラッチ係合部に係合させ、移送用支持機１１１に下部炉内構造物６０を取り付ける。
【００４３】
次に、図１０に示すように、移送用支持機１１１を上昇させることで、原子炉容器３０から下部炉内構造物６０を取り出す。そして、移送用支持機１１１を水平移動させることで、下部炉内構造物６０を下部炉内構造物仮置架台８０’の直上まで移動させる。
【００４４】
次に、図１１に示すように、ガイドブッシュ１１１ｂに架台側ガイドスタッド１２ｂが挿入するように、移送用支持機１１１を下降させる。
【００４５】
次に、図１２に示すように、下部炉内構造物仮置架台８０’（８０）の載置部５に下部炉内構造物６０が載るまで、移送用支持機１１１をさらに下降させる。このとき、下部炉内構造物６０の各ラジアルキー６３が各ガイド部材９（６）に係合する。
【００４６】
次に、図１３に示すように、移送用支持機１１１のラッチ１１１ａを、下部炉内構造物６０のラッチ係合部に対する係合から切り離し、移送用支持機１１１を上昇させる。これにより、下部炉内構造物６０が下部炉内構造物仮置架台８０’（８０）に載置される。
【００４７】
なお、下部炉内構造物６０を下部炉内構造物仮置架台８０’（８０）から原子炉容器３０に戻す場合は、図１３〜図８の順で上記工程を逆に行う。
【００４８】
移送用支持機１１１のラッチ１１１ａを、下部炉内構造物６０のラッチ係合部に対する係合から切り離すとき、重心の偏りなどによって下部炉内構造物６０が若干の傾きを伴っていると、下部炉内構造物仮置架台８０’（８０）に対し、下部炉内構造物６０が、水平方向（図５および図７で示すＸ方向、Ｙ方向またはＲ方向）で位置がずれるおそれがある。しかし、上述した下部炉内構造物仮置架台８０’（８０）および下部炉内構造物移送方法は、下部炉内構造物６０の各ラジアルキー６３に対してガイド部材９（６）が係合することで、下部炉内構造物６０の水平方向での位置ずれを防止する。このため、下部炉内構造物仮置架台８０’（８０）の所定の位置に下部炉内構造物６０を載置できる。この結果、下部炉内構造物６０を下部炉内構造物仮置架台８０’（８０）から原子炉容器３０に戻す場合に、ガイドブッシュ１１１ｂに架台側ガイドスタッド１２ｂが挿入するように、移送用支持機１１１を下降させることで、移送用支持機１１１のラッチ１１１ａが、下部炉内構造物６０のラッチ係合部に係合する位置となる。
【００４９】
このように、本実施の形態の下部炉内構造物仮置架台８０，８０’は、原子炉容器３０から取り出した下部炉内構造物６０を原子炉設備内に仮置きするもので、下部炉内構造物６０の底部を支持する載置部５と、載置部５に下部炉内構造物６０が載置された場合、当該下部炉内構造物６０に予め設けられた複数のラジアルキー６３にそれぞれ係合して下部炉内構造物６０の水平方向（Ｘ方向、Ｙ方向またはＲ方向）での移動を規制するガイド部材６，９と、を備える。
【００５０】
この下部炉内構造物仮置架台８０，８０’によれば、下部炉内構造物６０の各ラジアルキー６３に対してガイド部材６，９が係合することで、下部炉内構造物６０の水平方向での位置ずれを防止する。このため、下部炉内構造物仮置架台８０’（８０）の所定の位置に下部炉内構造物６０を載置することが可能になる。
【００５１】
また、本実施の形態の下部炉内構造物仮置架台８０では、ガイド部材６は、水平方向の４方に設けられたラジアルキー６３に対し、ラジアルキーの４方に向く外面に当接可能に設けられている。
【００５２】
この下部炉内構造物仮置架台８０によれば、各ラジアルキー６３の４方の外面に対してガイド部材６が当接することで、下部炉内構造物６０の水平方向にスライド（Ｘ方向およびＹ方向）する位置ずれを防止する。
【００５３】
また、本実施の形態の下部炉内構造物仮置架台８０，８０’では、ガイド部材６，９は、水平方向の４方に設けられたラジアルキー６３に対し、ラジアルキー６３の４方の両側面に当接可能に設けられている。
【００５４】
この下部炉内構造物仮置架台８０，８０’によれば、各ラジアルキー６３の４方の外面に対してガイド部材６，９が当接することで、下部炉内構造物６０の水平方向にスライド（Ｘ方向およびＹ方向）する位置ずれ、および水平方向で回転（Ｒ方向）する位置ずれを防止する。
【００５５】
また、本実施の形態の下部炉内構造物仮置架台８０，８０’では、ガイド部材は、上方に向けて漸次窄まるテーパ面６ａ，９ａを有する。
【００５６】
この下部炉内構造物仮置架台８０，８０’によれば、テーパ面６ａにラジアルキー６３が倣うため、下部炉内構造物６０が載置部５に載置されるときのガイドとなる。この結果、ガイド部材６，９のラジアルキー６３の面へのクリアランスを極力小さくでき、下部炉内構造物６０の水平方向への位置ずれ防止精度を向上することが可能になる。
【００５７】
また、本実施の形態の下部炉内構造物移送方法は、原子炉容器３０から取り出した下部炉内構造物６０を、上述したいずれか１つの下部炉内構造物仮置架台８０，８０’に移送する方法であり、原子炉容器３０の周縁の少なくとも２箇所に立設された容器側ガイドスタッド１２ａと、下部炉内構造物仮置架台８０，８０’の周囲の所定位置に立設された架台側ガイドスタッド１２ｂと、下部炉内構造物６０の所定位置に係合されるとともに各ガイドスタッド１２ａ、１２ｂを挿通するガイドブッシュ１１１ｂを有する移送用支持機１１１とを用い、容器側ガイドスタッド１２ａをガイドブッシュ１１１ｂに挿通しつつ原子炉容器３０内に格納された下部炉内構造物６０の所定の位置に移送用支持機１１１を係合して下部炉内構造物６０を吊り上げ、次に、移送用支持機１１１とともに下部炉内構造物６０を下部炉内構造物仮置架台８０，８０’の上方に移動させ、次に、架台側ガイドスタッド１２ｂをガイドブッシュ１１１ｂに挿通しつつガイド部材６，９にラジアルキー６３が係合するように下部炉内構造物仮置架台８０，８０’に下部炉内構造物６０を載置する。
【００５８】
この下部炉内構造物移送方法によれば、架台側ガイドスタッド１２ｂに基づき移送用支持機１１１を下部炉内構造物６０の所定位置に係合させ、架台側ガイドスタッド１２ｂに基づき下部炉内構造物６０の各ラジアルキー６３をガイド部材６，９に係合させることで、下部炉内構造物６０の水平方向での位置ずれを防止する。このため、下部炉内構造物仮置架台８０’（８０）の所定の位置に下部炉内構造物６０を載置することが可能になる。
【符号の説明】
【００５９】
２  支持柱
３  梁部材
４  継手部材
５  載置部
６，９  ガイド部材
６ａ，９ａ  テーパ面
７  継手部材
８  支持板
１２ａ  容器側ガイドスタッド
１２ｂ  架台側ガイドスタッド
３０  原子炉容器
６０  下部炉内構造物
６３  ラジアルキー
６３ａ  基部
６３ｂ  突部
８０，８０’  下部炉内構造物仮置架台
１１１  移送用支持機
１１１ａ  ラッチ
１１１ｂ  ガイドブッシュ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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