(57)【要約】【課題】高温異常となる頻度を低減することができる画像形成装置を得る。【解決手段】画像形成装置１０は、画像形成部６０と、定着ロール１０２と、定着モータ１１２と、定着温度センサ１１４と、定着ロール１０２を設定時間だけ回転させる回転制御部１４２と、設定時間が経過した後に許容上限温度を超える温度が検出されたとき、高温異常と判定する高温判定部１４４と、設定時間が経過するまで高温判定部１４４による高温異常の判定を保留する判定保留部１４６と、を有する。ここで、判定保留部１４６は、設定時間の経過前に定着温度センサ１１４で許容上限温度が検出されたとき、設定時間が経過するまで高温判定部１４４による高温異常の判定を保留する。これにより、設定時間の経過前に画像形成装置１０が高温異常で動作禁止されることが抑制されるので、画像形成装置１０の高温異常となる頻度を低減することができる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体上に画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段で形成された画像を高温モード又は通常モードで加熱して定着する定着回転体と、
前記定着回転体を回転駆動する駆動手段と、
前記定着回転体の温度を検出する温度検出手段と、
前記高温モードでの画像形成工程が終了した後、前記駆動手段を動作させて前記定着回転体を設定時間だけ回転させる制御を行う回転制御手段と、
前記温度検出手段で許容上限温度を超える温度が検出されたとき、高温異常と判定する判定手段と、
前記設定時間の経過前に前記定着回転体の回転が停止し且つ前記温度検出手段で前記許容上限温度を超える温度が検出されたとき、前記設定時間が経過するまで前記判定手段による高温異常の判定を保留する保留手段と、
を有する画像形成装置。
【請求項２】
記録媒体上に画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段で形成された画像を加熱して定着する定着回転体と、
前記定着回転体を回転駆動する駆動手段と、
前記定着回転体の温度を検出する温度検出手段と、
装置が強制停止された後、前記駆動手段を動作させて前記定着回転体を設定時間だけ回転させる制御を行う回転制御手段と、
前記温度検出手段で許容上限温度を超える温度が検出されたとき、高温異常と判定する判定手段と、
前記設定時間の経過前に前記定着回転体の回転が停止し且つ前記温度検出手段で前記許容上限温度を超える温度が検出されたとき、前記設定時間が経過するまで前記判定手段による高温異常の判定を保留する保留手段と、
を有する画像形成装置。
【請求項３】
前記保留手段が前記判定を保留している間に前記定着回転体を冷却する冷却手段が設けられている請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１の画像形成装置は、抵抗検出部が、定着装置が対応する記録用紙の種類を識別し、制御部へ識別信号を送る。一方、画像形成装置の外部から制御部へ、定着を行うべき記録用紙の種類が選択信号として送られる。そして、制御部は、選択信号と識別信号とを比較する。ここで、選択信号と識別信号の両方とも普通紙が設定されている場合は、制御部が、画像形成部及び定着装置の動作を許可し、画像形成装置の各部の画像形成動作を開始する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−８２６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、高温異常となる頻度を低減することができる画像形成装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に係る画像形成装置は、記録媒体上に画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段で形成された画像を高温モード又は通常モードで加熱して定着する定着回転体と、前記定着回転体を回転駆動する駆動手段と、前記定着回転体の温度を検出する温度検出手段と、前記高温モードでの画像形成工程が終了した後、前記駆動手段を動作させて前記定着回転体を設定時間だけ回転させる制御を行う回転制御手段と、前記温度検出手段で許容上限温度を超える温度が検出されたとき、高温異常と判定する判定手段と、前記設定時間の経過前に前記定着回転体の回転が停止し且つ前記温度検出手段で前記許容上限温度を超える温度が検出されたとき、前記設定時間が経過するまで前記判定手段による高温異常の判定を保留する保留手段と、を有する。
【０００６】
本発明の請求項２に係る画像形成装置は、記録媒体上に画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段で形成された画像を加熱して定着する定着回転体と、前記定着回転体を回転駆動する駆動手段と、前記定着回転体の温度を検出する温度検出手段と、装置が強制停止された後、前記駆動手段を動作させて前記定着回転体を設定時間だけ回転させる制御を行う回転制御手段と、前記温度検出手段で許容上限温度を超える温度が検出されたとき、高温異常と判定する判定手段と、前記設定時間の経過前に前記定着回転体の回転が停止し且つ前記温度検出手段で前記許容上限温度を超える温度が検出されたとき、前記設定時間が経過するまで前記判定手段による高温異常の判定を保留する保留手段と、を有する。
【０００７】
本発明の請求項３に係る画像形成装置は、前記保留手段が前記判定を保留している間に前記定着回転体を冷却する冷却手段が設けられている。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明は、定着回転体の回転制御手段の設定時間が経過する前に高温異常で装置を動作禁止とする構成に比べて、画像形成装置の高温異常となる頻度を低減することができる。
【０００９】
請求項２の発明は、定着回転体の回転制御手段の設定時間が経過する前に高温異常で装置を動作禁止とする構成に比べて、画像形成装置の高温異常となる頻度を低減することができる。
【００１０】
請求項３の発明は、保留手段が判定を保留している間に定着回転体を冷却しない構成に比べて、画像形成装置の準備完了までの復帰時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の全体構成図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る画像形成ユニットの構成図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の上部の斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る定着装置の構成図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置内の各部の接続状態を示すブロック図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置において高温モード画像形成プロセスを実行しているときの高温判定のフローチャートである。
【図７】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）本発明の第１実施形態に係る表示パネルにメッセージが表示された状態を示す説明図である。
【図８】本発明の第２実施形態に係る画像形成装置において装置が強制停止されたときの高温判定のフローチャートである。
【図９】本発明の他の実施例に係る画像形成装置において高温モード画像形成プロセスを実行しているときの高温判定のフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の一例について説明する。
【００１３】
（全体構成）
図１には、第１実施形態の一例としての画像形成装置１０が示されている。画像形成装置１０は、上下方向（Ｙ方向）の下側から上側へ向けて、記録媒体の一例としての記録用紙Ｐが収容される用紙収容部１２と、用紙収容部１２の上に設けられ用紙収容部１２から供給される記録用紙Ｐに画像形成を行う主動作部１４と、主動作部１４の上に設けられ原稿（図示省略）を読み取る原稿読取部１６と、主動作部１４内に設けられ画像形成装置１０の各部の動作を制御する制御部２０と、を含んで構成されている。
【００１４】
なお、図中の「○」の中に「×」が記載されたものは、手前から奥へ向かう矢印を意味し、図中の「○」の中に「・」が記載されたものは、奥から手前へ向かう矢印を意味する。また、画像形成装置１０をユーザー（図示省略）が立つ側から正面視して、Ｘ方向は右方向、−Ｘ方向は左方向、Ｙ方向は上方向、−Ｙ方向は下方向、Ｚ方向は奥行き方向、−Ｚ方向は手前方向に相当している。
【００１５】
用紙収容部１２は、サイズの異なる記録用紙Ｐを収容可能な第１収容部２２、第２収容部２４、第３収容部２６、及び第４収容部２８を有している。第１収容部２２、第２収容部２４、第３収容部２６、及び第４収容部２８には、収容された記録用紙Ｐを一枚ずつ送り出す送り出しロール３２と、送り出された記録用紙Ｐを画像形成装置１０内に設けられた搬送路３０に搬送する搬送ロール３４と、が設けられている。
【００１６】
また、搬送路３０における搬送ロール３４よりも下流側には、記録用紙Ｐを一枚ずつ搬送する複数の搬送ロール３６が設けられている。さらに、搬送路３０における記録用紙Ｐの搬送方向で搬送ロール３６よりも下流側には、記録用紙Ｐを一端停止させると共に、決められたタイミングで後述する二次転写位置へ送り出すことで画像転写の位置合せを行う位置合せロール３８が設けられている。
【００１７】
搬送路３０の上流側部分は、画像形成装置１０の正面視において、矢印Ｙ方向に向けて用紙収容部１２の−Ｘ方向側から主動作部１４の−Ｘ方向側下部まで直線状に設けられている。また、搬送路３０の下流側部分は、主動作部１４の−Ｘ方向側下部から主動作部１４のＸ方向側面に設けられた排紙部１５まで設けられている。さらに、搬送路３０には、記録用紙Ｐの両面に画像形成を行うために記録用紙Ｐが搬送及び反転される両面搬送路３１が接続されている。なお、両面搬送を行わないときの記録用紙Ｐの搬送方向は、矢印Ａで示されている。
【００１８】
両面搬送路３１は、画像形成装置１０の正面視において、主動作部１４のＸ方向側下部から用紙収容部１２のＸ方向側まで矢印Ｙ方向に直線状に設けられた反転部３３と、反転部３３に搬送された記録用紙Ｐの後端が進入するとともに図示の−Ｘ方向側（矢印Ｂで示す）に記録用紙Ｐを搬送する搬送部３５とを有している。そして、搬送部３５の下流側端部は、搬送路３０の位置合せロール３８よりも上流側に案内部材（図示省略）により接続されている。なお、図１において、反転部３３及び搬送部３５には複数の搬送ロールが間隔をあけて設けられているが、図示を省略している。また、搬送路３０と両面搬送路３１との切り替えを行う切替部材、及び反転部３３と搬送部３５との切り替えを行う切替部材についても図示を省略している。
【００１９】
原稿読取部１６は、複数の原稿（図示省略）を置くことが可能な原稿置台４１と、一枚の原稿が載せられるプラテンガラス４２と、プラテンガラス４２に載せられた原稿を読み取る原稿読取装置４４と、読み取られた原稿が排出される原稿排出部４３とが設けられている。
【００２０】
原稿読取装置４４は、プラテンガラス４２に載せられた原稿に光を照射する光照射部４６と、光照射部４６によって照射され原稿から反射された反射光をプラテンガラス４２と平行な方向に反射させて折り返す１つのフルレートミラー４８及び２つのハーフレートミラー５２と、フルレートミラー４８及びハーフレートミラー５２によって折り返された反射光が入射する結像レンズ５４と、結像レンズ５４によって結像された反射光を電気信号に変換する光電変換素子５６とを有している。
【００２１】
なお、光電変換素子５６によって変換された電気信号は、画像処理装置（図示省略）で画像処理され画像形成に用いられるようになっている。また、フルレートミラー４８は、プラテンガラス４２に沿ってフルレートで移動し、ハーフレートミラー５２は、プラテンガラス４２に沿ってハーフレートで移動するようになっている。
【００２２】
主動作部１４は、装置本体１３内に、記録用紙Ｐ上にトナー画像（現像剤像）を形成する画像形成手段の一例としての画像形成部６０と、装置本体１３に装着され又は装置本体１３から引抜き可能とされ、画像形成部６０で形成された記録用紙Ｐ上の現像剤像を定着する定着装置１００と、が設けられている。
【００２３】
画像形成部６０は、後述する現像剤Ｇ（図２参照）に含まれるイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、及び ブラック（Ｋ）の各トナーに対応して設けられた感光体６２Ｋ、６２Ｃ、６２Ｍ、６２Ｙを有する画像形成ユニット６４Ｋ、６４Ｃ、６４Ｍ、６４Ｙと、感光体６２Ｋ、６２Ｃ、６２Ｍ、６２Ｙの外周面に向けて光ビームＬを出射して露光を行う露光ユニット６６Ｋ、６６Ｃ、６６Ｍ、６６Ｙと、画像形成ユニット６４Ｋ、６４Ｃ、６４Ｍ、６４Ｙで形成された画像を記録用紙Ｐ上に転写する転写ユニット６８と、を含んで構成されている。なお、以後の説明では、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを区別する必要がある場合は、数字の後にＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋのいずれかの英字を付して説明し、同様の構成でＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋを区別する必要がない場合は、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの記載を省略する。
【００２４】
露光ユニット６６は、光源（図示省略）から出射された光ビームを回転多面鏡（ポリゴンミラー：符号無し）で走査すると共に反射ミラーを含む複数の光学部品で反射して、各トナーに対応した光ビームＬを感光体６２へ向けて出射する構成となっている。また、感光体６２は、露光ユニット６６の下方側（−Ｙ方向側）に設けられている。
【００２５】
図２に示すように、画像形成ユニット６４は、矢印＋Ｒ方向（図示の時計回り方向）に回転可能に設けられた感光体６２と、感光体６２の外周面と対向して回転方向の上流側から下流側へ順に配置された帯電器７２、現像器７４、及びクリーニングユニット７６とを含んで構成されている。なお、帯電器７２と現像器７４は、感光体６２の外周面で帯電器７２と現像器７４との間の位置に光ビームＬが照射されるように配置されている。また、感光体６２の外周面で現像器７４とクリーニングユニット７６との間の位置には、後述する中間転写ベルト８２が接触している。
【００２６】
感光体６２は、アルミニウムなどで構成され導電性を有すると共に接地される円筒状の基材（図示省略）と、この基材の外周面で径方向に順次積層された電荷発生層、電荷輸送層、及び保護層を含む表面層（図示省略）とで構成されており、モータ（図示省略）の駆動により矢印＋Ｒ方向に回転可能となっている。また、帯電器７２は、一例として、ワイヤに電圧を印加してコロナ放電により感光体６２の外周面をトナーと同極性に帯電させるコロトロン方式の帯電手段で構成されている。ここで、帯電した感光体６２の外周面に画像データに基づいて光ビームＬが照射されることで、潜像（静電潜像）が形成される。
【００２７】
現像器７４は、一例として、磁性体からなるキャリア粒子とトナーが混合された現像剤Ｇを収容しており、周方向に複数の磁極を有するマグネットロール（図示省略）が内側に設けられた円筒状の現像スリーブ７５が設けられている。そして、現像器７４は、現像スリーブ７５が回転することにより感光体６２と対向する部位で磁気ブラシを形成すると共に、電圧印加手段（図示省略）によって現像スリーブ７５に現像バイアスが印加されることで、感光体６２の外周面の潜像をトナーで顕在化させてトナー画像（現像剤像）を形成するようになっている。なお、各現像器７４には、画像形成部６０の上方に設けられた各トナーカートリッジ７９（図１参照）からトナーが供給されるようになっている。
【００２８】
クリーニングユニット７６は、感光体６２の回転方向に先端側を向けて配置されると共に感光体６２の外周面と接触するクリーニングブレード７７を有しており、感光体６２の外周面に残留した転写残りのトナーをクリーニングブレード７７で掻き落として回収するようになっている。また、感光体６２の回転方向で現像器７４よりも下流側には、現像器７４で現像されたトナー画像が一次転写される中間転写ベルト８２が設けられている。
【００２９】
一方、図１に示すように、転写ユニット６８は、中間転写ベルト８２と、感光体６２から中間転写ベルト８２上にトナー画像を一次転写させる一次転写ロール８４と、中間転写ベルト８２上で順次重ねられたトナー画像を記録用紙Ｐへ二次転写させる二次転写ロール８６及び補助ロール８８とを含んで構成されている。
【００３０】
中間転写ベルト８２は、一例として、ポリイミドあるいはポリアミドからなる樹脂にカーボンブラック（帯電防止剤）を含有させたフィルム状の無端ベルトで構成されている。また、中間転写ベルト８２の内側には、画像形成ユニット６４Ｙ及び一次転写ロール８４Ｙの近くに配置されモータ（図示省略）により回転駆動される駆動ロール９２と、回転可能に設けられた複数の搬送ロール９４とが配置されており、中間転写ベルト８２は、一次転写ロール８４Ｋ、８４Ｃ、８４Ｍ、８４Ｙ、駆動ロール９２、複数の搬送ロール９４、及び補助ロール８８に巻き掛けられている。これにより、中間転写ベルト８２は、駆動ロール９２が図示の反時計周りに回転すると、矢印Ｃ方向（図示の反対時計回り方向）に周回移動するようになっている。
【００３１】
一次転写ロール８４は、一例として、ステンレス鋼などの金属で構成された円柱状のシャフトの周囲にスポンジ層（図示省略）が形成された構成となっており、シャフトの両端部がベアリングで支持されることにより回転可能となっている。また、一次転写ロール８４は、電源（図示省略）からシャフトにトナーの極性とは逆極性の電圧が印加されるようになっている。
【００３２】
二次転写ロール８６は、一例として、一次転写ロール８４と同様の構成となっており、搬送路３０における位置合せロール３８の下流側に配置され回転可能に設けられている。また、二次転写ロール８６は、補助ロール８８とで中間転写ベルト８２を挟むように中間転写ベルト８２の外周面に接触している。なお、二次転写ロール８６は接地されている。
【００３３】
補助ロール８８は、二次転写ロール８６の対向電極を形成しており、補助ロール８８の外周面に接触配置された金属製の給電ロール（図示省略）を介して二次転写電圧が印加されるようになっている。ここで、補助ロール８８に二次転写電圧が印加され、補助ロール８８と二次転写ロール８６との間に電位差が生じることにより、二次転写ロール８６と中間転写ベルト８２との接触部に搬送される記録用紙Ｐ上に中間転写ベルト８２上のトナー画像が二次転写されるようになっている。
【００３４】
また、駆動ロール９２の近くで中間転写ベルト８２の外周面と対向する位置には、二次転写後の中間転写ベルト８２上の残留トナーや紙粉を除去するクリーニングブレード９５が設けられている。なお、中間転写ベルト８２の外周面でトナー画像が転写されない非転写領域の基準位置には、一例として、光を反射するシール部材（図示省略）が固定されている。また、このシール部材と対向可能となる位置には、中間転写ベルト８２の非転写領域に光を照射すると共に、シール部材で反射された光を受光することで中間転写ベルト８２の基準位置を検知する位置センサ（図示省略）が設けられている。これにより、画像形成部６０では、位置センサで得られた基準位置の信号に基づいて、各部の画像形成動作が行われる。
【００３５】
記録用紙Ｐの移動方向で二次転写ロール８６よりも下流側には、トナー画像の二次転写が終了した記録用紙Ｐを後述する定着装置１００へ搬送する搬送ベルト９６が設けられている。搬送ベルト９６は、支持ロール９７、駆動ロール９８、及び図示しないモータ及びギアを有する駆動手段によって、定着装置１００へ記録用紙Ｐを搬送するように周回移動可能に設けられている。
【００３６】
なお、画像形成装置１０では、搬送ベルト９６のＸ方向下側にレール状の案内部材（図示省略）が設けられており、この案内部材は図示の−Ｚ方向側（手前側）に引き出し可能となっている。そして、定着装置１００は、引き出された案内部材上に載せられ、図示のＺ方向側（奥側）に押し込まれることにより、画像形成装置１０の装置本体１３に装着される。また、定着装置１００を装置本体１３から取り出すときは、案内部材及び定着装置１００を−Ｚ方向に引き出してから定着装置１００をＹ方向に移動させることで取り出せる。
【００３７】
図３に示すように、装置本体１３における原稿読取部１６よりも−Ｚ方向側には、操作者（図示省略）が操作することで各種設定（例えば使用する記録用紙Ｐの種類、向き、枚数など）が設定される設定部５０が設けられている。設定部５０には、一例として、表示パネル５１と、表示パネル５１に隣接して設けられた複数のキーからなる入力キー５３と、原稿（図示省略）の読み取りや画像形成動作を開始する（実行する）ときに使用するスタートキー５５と、が設けられている。
【００３８】
表示パネル５１は、操作者へ報知する情報が表示されると共に、各種情報を表示する表示領域における押圧位置に応じた項目を認識可能なタッチパネルで構成されている。また、表示パネル５１は、一例として、図７（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、「Ｎｏｔ Ｒｅａｄｙ  準備中です  お待ち下さい」、「Ｃａｕｔｉｏｎ！  高温異常メンテナンス必要」、「Ｒｅａｄｙ  準備完了です」といったメッセージが表示されるようになっている。
【００３９】
ここで、図５に示すように、画像形成装置１０には、本体センサ部１１７が設けられている。本体センサ部１１７は、一例として、図１に示す画像形成装置１０の−Ｚ方向側に開閉可能に設けられたカバー部材（図示省略）の開閉状態を検出する開閉検出センサ（図示省略）や、送り出しロール３２、搬送ロール３４、３６、位置合せロール３８、二次転写ロール８６、駆動ロール９２、９８などの回転の有無を検出する回転センサ（図示省略）を含んで構成されている。即ち、本体センサ部１１７（図５参照）は、画像形成装置１０において、例えば記録用紙Ｐのジャムや操作者による主電源の緊急停止動作を検出する構成となっている。
【００４０】
（要部構成）
次に、定着装置１００の一例について説明する。
【００４１】
図４に示すように、定着装置１００は、定着装置本体を構成する筐体１０６と、筐体１０６の内側に設けられ画像形成部６０（図１参照）で形成されたトナー画像Ｔを加熱して記録用紙Ｐに定着する定着回転体の一例としての定着ロール１０２と、定着ロール１０２の外周面に接触する無端状のベルト部材１０４と、ベルト部材１０４の内側に設けられベルト部材１０４を定着ロール１０２の外周面に向けて加圧する加圧部１２０と、を有している。
【００４２】
さらに、定着装置１００は、定着ロール１０２を回転駆動する駆動手段の一例としての定着モータ１１２と、定着ロール１０２の温度を検出する温度検出手段の一例としての定着温度センサ１１４と、定着装置１００（定着ロール１０２を含む）を冷却する冷却手段の一例としての冷却ファン１１６と、を含んで構成されている。
【００４３】
筐体１０６は、図示の−Ｘ方向の側壁に開口部１０６Ａが形成され、Ｘ方向の側壁に開口部１０６Ｂが形成されている。開口部１０６Ａ、１０６Ｂの大きさは、記録用紙Ｐが通過可能な大きさとなっている。そして、記録用紙Ｐの搬送方向（矢印Ａ）で定着ロール１０２の前後（図示の左右）には、記録用紙Ｐを案内するガイド部材１１８Ａ、１１８Ｂが設けられている。これにより、トナー画像Ｔが未定着状態の記録用紙Ｐが開口部１０６Ａから進入してガイド部材１１８Ａで案内され、定着ロール１０２でトナー画像Ｔが定着された記録用紙Ｐがガイド部材１１８Ｂで案内されて開口部１０６Ｂから排出されるようになっている。
【００４４】
定着ロール１０２は、一例として、円筒状の芯金１０２Ａと、芯金１０２Ａの外周面に被覆された弾性体層１０２Ｂとを含んで構成されており、弾性体層１０２Ｂの外周面には、フッ素樹脂からなる離型層（図示省略）が被覆されている。また、芯金１０２Ａの内側には、一例として、加熱源となるハロゲンランプ１０８が設けられている。芯金１０２Ａを構成する材料としては、例えば、アルミニウム、ＳＵＳ、鉄、銅、真鍮等の金属や合金等が挙げられる。また、弾性体層１０２Ｂを構成する材料としては、例えば、シリコーンゴムが挙げられる。
【００４５】
ベルト部材１０４は、一例として、無端状のポリアミドからなる基材の表面にフッ素樹脂を被覆した構成となっている。そして、ベルト部材１０４の外周面は、定着ロール１０２の外周面に対して定着ロール１０２の回転軸方向に接触して配置されており、定着ロール１０２の軸方向とベルト部材１０４の軸方向とが互いに同方向となるように設けられている。
【００４６】
定着ロール１０２とベルト部材１０４とは、回転方向が逆方向となるように回転駆動される。このため、定着ロール１０２とベルト部材１０４とが接触する領域（以後、加圧領域と記載する）においては、同方向に移動する状態となる。例えば、定着ロール１０２は、矢印−Ｒ方向（図示の反時計回り方向）に回転され、ベルト部材１０４は、矢印＋Ｒ方向（図示の時計回り方向）に回転されるため、加圧領域に搬送された記録用紙Ｐは、定着ロール１０２とベルト部材１０４とによって挟まれると共に、定着ロール１０２とベルト部材１０４との回転によって矢印Ａ方向へと搬送される。定着ロール１０２の回転軸方向と直交する方向における加圧領域の幅はＮ１となっている。
【００４７】
加圧部１２０は、加圧領域において記録用紙Ｐの搬送方向（矢印Ａ方向）上流側に配置されベルト部材１０４を定着ロール１０２に向けて加圧する第１加圧部材１２２と、矢印Ａ方向下流側に配置されベルト部材１０４を定着ロール１０２に向けて加圧する第２加圧部材１２４と、ホルダ１２８とを含んで構成されている。なお、一例として、加圧領域において、第１加圧部材１２２による加圧幅の方が第２加圧部材１２４による加圧幅よりも大きくなっており、第１加圧部材１２２の加圧幅と第２加圧部材１２４の加圧幅との合計がＮ１となっている。
【００４８】
第１加圧部材１２２は、一例として、シリコーンゴムで構成されており、ベルト部材１０４の軸方向に長い長尺状とされ、第２加圧部材１２４と並んで矢印Ａ方向上流側に配置されると共に、ホルダ１２８の上部に設けられたバネ１２６によりベルト部材１０４の内周面に向けて付勢され、ベルト部材１０４を定着ロール１０２の外周面に押し付けて加圧している。
【００４９】
第２加圧部材１２４は、一例として、液晶ポリマーを直方体状に形成したものであり、ベルト部材１０４の軸方向に長い長尺状とされ、ホルダ１２８の上面に固定されている。そして、第２加圧部材１２４は、ベルト部材１０４の内周面に接触すると共に、ベルト部材１０４を定着ロール１０２の外周面に押し付けて加圧している。ここで、加圧領域では、第２加圧部材１２４に部分的に形成された凸状部により、定着ロール１０２の外周面に歪みが与えられ、定着ロール１０２の歪みが局所的に大きくなっている。このように、定着ロール１０２の歪みを局所的に大きくすると、ロール対による定着方式のように加圧領域全体で歪みを生じさせる構成と比較して、小さい歪み量で記録用紙Ｐの離型性能が得られる。
【００５０】
定着モータ１１２は、制御部２０（図１参照）の後述する回転制御部１４２（図５参照）からの指令により通電が行われて動作を開始し、定着ロール１０２を回転させる。また、定着モータ１１２は、トナー画像Ｔを記録用紙Ｐに定着する通常の定着動作時に定着ロール１０２を回転させるだけでなく、トナー画像Ｔの定着後に定着ロール１０２を冷却させること及び定着ロール１０２の周方向の高温部の偏りを解消することを目的として、定着ロール１０２を空回転させるようになっている。
【００５１】
定着温度センサ１１４は、一例として、定着ロール１０２の外周面と非接触状態で定着ロール１０２の温度を検出する赤外線センサで構成されている。そして、定着温度センサ１１４で検出された定着ロール１０２の温度情報（温度データ）は、後述する高温判定部１４４（図５参照）へ送られるようになっている。
【００５２】
冷却ファン１１６は、一例として、筐体１０６に取り付けられており、後述する冷却制御部１５２（図５参照）からの指令により回転して、定着装置１００内（主に定着ロール１０２）を冷却する。なお、冷却ファン１１６は、定着ロール１０２側へ送風する送風ファンで構成されているが、これに限らず、筐体１０６内から筐体１０６外へ排気する排気ファンで構成されていてもよい。
【００５３】
（制御部の構成）
次に、制御部２０について説明する。
【００５４】
図５に示すように、制御部２０は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｉｎｔ）１３２と、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ−Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）１３４と、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）１３６と、ハードディスク（図示省略）とを含んで構成され、画像形成装置１０全体を制御する機能を有するものである。ＣＰＵ１３２では、各種プログラムが実行される。ＲＯＭ１３４には、プログラムやパラメータなどが記憶されており、ＲＡＭ１３６は、ＣＰＵ１３２によるプログラムの実行時におけるワークエリアなどとして用いられる。
【００５５】
ＲＯＭ１３４内のプログラムが有するモードの中には、定着ロール１０２の温度を通常設定温度（一例として記録用紙Ｐが普通紙の場合）となるように制御する通常モードと、定着ロール１０２の温度を高温設定温度（一例として記録用紙Ｐが厚紙の場合）となるように制御する高温モードとが含まれている。
【００５６】
また、制御部２０は、定着モータ１１２の回転を制御する回転制御手段の一例としての回転制御部１４２と、定着ロール１０２の高温異常を判定する判定手段の一例としての高温判定部１４４と、高温異常の判定を保留する保留手段の一例としての判定保留部１４６と、時間を計測する時間計測部１４８と、冷却ファン１１６の動作を制御する冷却制御部１５２と、本体センサ部１１７から送られた情報に基づいて停止要因を判定する停止判定部１５４と、を有している。
【００５７】
回転制御部１４２は、定着モータ１１２の回転、停止、回転速度を制御することで、定着ロール１０２を回転、停止させる。また、回転制御部１４２は、既述の高温モードでの画像形成工程が終了した後、定着モータ１１２を動作させて、定着ロール１０２を予め設定してある設定時間だけ回転させる（空回しをする）制御を行う。
【００５８】
高温判定部１４４には、予め許容上限温度ＴＥ（図示省略）が設定されている。許容上限温度ＴＥとは、高温モードの高温設定温度よりも高い温度であり、一例として、高温設定温度＋２０℃で設定されている。なお、許容上限温度ＴＥは、定着ロール１０２の耐熱温度よりは低く設定されている。また、高温判定部１４４は、定着温度センサ１１４で許容上限温度ＴＥを超える温度が検出されたとき、高温異常と判定するようになっている。
【００５９】
判定保留部１４６は、定着ロール１０２の空回しの設定時間が経過する前に定着ロール１０２の回転が停止し、且つ定着温度センサ１１４で許容上限温度ＴＥを超える温度が検出されたとき、定着ロール１０２の空回しの設定時間が経過するまで、高温判定部１４４による高温異常の判定を保留するように構成されている。
【００６０】
時間計測部１４８は、定着ロール１０２の空回しが開始された時点からの経過時間（累積回転時間）を計測し、随時、判定保留部１４６へ経過時間情報を送るようになっている。
【００６１】
冷却制御部１５２は、冷却ファン１１６の回転、停止を制御するものであり、判定保留部１４６が高温異常の判定を保留している間に冷却ファン１１６を動作させ、定着ロール１０２（定着装置１００）を冷却する。
【００６２】
停止判定部１５４は、本体センサ部１１７内の少なくとも１つのセンサが記録用紙Ｐの搬送停止、装置の動作停止を検出したとき、定着ロール１０２の停止要因が発生したものとして、回転制御部１４２へ停止情報を送るようになっている。そして、回転制御部１４２は、停止判定部１５４から停止情報を受け取ったとき、定着モータ１１２を緊急停止させ、定着ロール１０２の回転を停止させる。
【００６３】
（作用）
次に、第１実施形態の作用について説明する。
【００６４】
（画像形成工程）
図１に示すように、画像形成装置１０では、各感光体６２の外周面が帯電器７２（図２参照）で帯電されると共に、画像データに応じて各露光ユニット６６から出射された光ビームＬによって露光され、感光体６２の外周面に静電潜像が形成される。
【００６５】
続いて、各感光体６２の外周面に形成された静電潜像は、各現像器７４（図２参照）によって、それぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色のトナー画像として現像される。
【００６６】
続いて、各感光体６２の表面に形成された各トナー画像は、各一次転写ロール８４によって中間転写ベルト８２上に順次、多重転写される。そして、中間転写ベルト８２上に多重転写されたトナー画像は、搬送路３０を搬送されてきた記録用紙Ｐ上に二次転写ロール８６及び補助ロール８８によって二次転写される。
【００６７】
続いて、トナー画像が転写された記録用紙Ｐは、搬送ベルト９６により定着装置１００に向けて搬送される。そして、定着装置１００では、記録用紙Ｐ上のトナー画像が加熱、加圧されることで定着される。トナー画像が定着された記録用紙Ｐは、一例として、排紙部１５に排出される。このようにして、一連の画像形成工程が行われる。なお、画像が形成されていない非画像面にトナー画像を形成する場合（両面画像形成の場合）は、定着装置１００で表面に画像定着を行った後、記録用紙Ｐを両面搬送路３１に送り込んで裏面の画像形成及び定着を行う。
【００６８】
（定着ロールの高温判定）
次に、図１、図２、図３、図４、図５、及び図６に示すフローチャートを参照して、高温判定の手順を説明する。なお、画像形成装置１０では、高温モードの画像形成プロセスが行われているものとする。
【００６９】
ステップＳ１０において、制御部２０が、定着ロール１０２の空回転の有無を判定する。そして、制御部２０が定着ロール１０２の空回転が行われていないと判定した場合、ステップＳ１２に移行する。一方、制御部２０が定着ロール１０２の空回転が行われていると判定した場合、ステップＳ３２に移行する。
【００７０】
続いて、ステップＳ１２において、制御部２０が、高温モードの画像形成プロセスが終了したか否かを判定する。そして、制御部２０が、高温モードの画像形成プロセスが終了したと判定した場合、ステップＳ１４に移行する。一方、制御部２０が、高温モードの画像形成プロセスが終了していないと判定した場合、ステップＳ１６に移行する。
【００７１】
続いて、ステップＳ１４において、制御部２０が、定着ロール１０２の空回転時間をリセットする。これにより、時間計測部１４８内の計測時間が０となる。そして、ステップＳ１８に移行する。
【００７２】
続いて、ステップＳ１８において、時間計測部１４８が時間の計測（カウント）を開始する。そして、ステップＳ２０に移行する。
【００７３】
続いて、ステップＳ２０において、制御部２０が、定着モータ１１２の動作が停止しているか否かを判定する。そして、定着モータ１１２の動作が停止しているときはステップＳ２２に移行する。一方、定着モータ１１２が動作（回転）しているときはステップＳ２４に移行する。
【００７４】
続いて、ステップＳ２２において、制御部２０が、時間計測部１４８の計測（カウント）時間、即ち、定着ロール１０２の空回転時間が設定時間に到達したか否かを判定する。そして、空回転時間が設定時間に到達しているときはステップＳ１２に移行する。一方、空回転時間が設定時間に到達していないときはステップＳ３０に移行する。
【００７５】
続いて、ステップＳ３０において、高温判定部１４４が、定着温度センサ１１４から得られた温度が許容上限温度以上となっているか否かを判定する。そして、定着温度センサ１１４から得られた温度が許容上限温度以上となっている場合は、ステップＳ３２に移行する。一方、定着温度センサ１１４から得られた温度が許容上限温度よりも低い場合は、ステップＳ３４に移行する。
【００７６】
続いて、ステップＳ３２において、制御部２０が、表示パネル５１に画像形成装置１０が準備中であることを表示（報知）させる（図７（Ａ）参照）。そして、ステップＳ３６に移行する。
【００７７】
続いて、ステップＳ３６において、制御部２０が、ＲＡＭ１３６の温度超過履歴に、定着ロール１０２の温度が許容上限温度を超過したことを記録する（１回増やす）。そして、ステップＳ４０に移行する。
【００７８】
続いて、ステップＳ４０において、制御部２０が、時間計測部１４８の計測（カウント）時間、即ち、定着ロール１０２の空回転時間が設定時間に到達したか否かを判定する。そして、空回転時間が設定時間に到達しているときはステップＳ４２に移行する。一方、空回転時間が設定時間に到達していないときはステップＳ４４に移行する。
【００７９】
続いて、ステップＳ４２において、制御部２０（回転制御部１４２）が、定着モータ１１２の駆動を停止して、定着ロール１０２の回転を停止する。そして、ステップＳ４６に移行する。
【００８０】
続いて、ステップＳ４６において、制御部２０が、表示パネル５１に画像形成装置１０が準備完了であることを表示（報知）させる（図７（Ｃ）参照）。そして、ステップＳ１０に戻る。
【００８１】
ステップＳ１６では、高温判定部１４４が、定着温度センサ１１４から得られた温度が許容上限温度以上となっているか否かを判定する。そして、定着温度センサ１１４から得られた温度が許容上限温度以上となっている場合は、ステップＳ２６に移行する。一方、定着温度センサ１１４から得られた温度が許容上限温度よりも低い場合は、ステップＳ１２に移行する。
【００８２】
ステップＳ２４では、高温判定部１４４が、定着温度センサ１１４から得られた温度が許容上限温度以上となっているか否かを判定する。そして、定着温度センサ１１４から得られた温度が許容上限温度以上となっている場合は、ステップＳ２６に移行する。一方、定着温度センサ１１４から得られた温度が許容上限温度よりも低い場合は、ステップＳ２０に移行する。
【００８３】
ステップＳ２６では、制御部２０が表示パネル５１に高温異常状態であることを表示（報知）させる（図７（Ｂ）参照）。そして、ステップＳ２８に移行する。
【００８４】
ステップＳ２８では、制御部２０が、ＲＡＭ１３６の温度超過履歴に、定着ロール１０２の温度が許容上限温度を超過したことを記録する（１回増やす）。そして、画像形成装置１０は、メンテナンスが終了するまで使用不可状態となり、工程終了となる。
【００８５】
ステップＳ３４では、制御部２０が、高温モードの画像形成工程が残っているかどうかを判定し、残っている場合は、定着ロール１０２の回転開始指示があったものとして、画像形成工程を再開するためにステップＳ３８に移行する。一方、高温モードの画像形成工程が残っていない場合は、定着ロール１０２の回転開始指示が無かったものとして、ステップＳ２２に移行する。
【００８６】
ステップＳ３８では、制御部２０が、時間計測部１４８で計測された今回の計測開始からの累積時間を０に（リセット）し、ステップＳ１２に移行する。
【００８７】
ステップＳ４４では、制御部２０が、定着装置１００の強制冷却モードのＯＮ、ＯＦＦを判定し、強制冷却モードＯＮの場合はステップＳ４８に移行する。一方、強制冷却モードＯＦＦの場合はステップＳ４０に移行する。
【００８８】
ステップＳ４８では、停止判定部１５４が、定着ロール１０２の（回転）停止要因の発生の有無を判定する。そして、例えば搬送路３０の途中に記録用紙Ｐが残留しているなどの停止要因が発生している場合は、停止要因が排除されていないものとしてステップＳ５６に移行する。一方、停止要因が無い場合は、停止要因が排除されたものとしてステップＳ５０に移行する。
【００８９】
ステップＳ５０では、回転制御部１４２が定着モータ１１２を動作させて、定着ロール１０２を回転させる。これに合わせて、冷却制御部１５２が冷却ファン１１６を動作させて定着装置１００内（特に定着ロール１０２）を冷却する。そして、ステップＳ５２に移行する。
【００９０】
ステップＳ５２では、停止判定部１５４が、再度、定着ロール１０２の（回転）停止要因の発生の有無を判定する。そして、停止要因が発生している場合は、停止要因が排除されていないものとしてステップＳ５４に移行する。一方、停止要因が無い場合は、停止要因が排除されたものとしてステップＳ４０に移行する。
【００９１】
ステップＳ５４では、回転制御部１４２が定着モータ１１２の動作を停止させ、定着ロール１０２の回転を停止させる。そして、ステップＳ５６に移行する。
【００９２】
ステップＳ５６では、制御部２０が、定着ロール１０２の回転停止要因を排除する内容のメッセージ（一例として、「搬送路３０に記録用紙Ｐがありますので取り除いて下さい」）を表示パネル５１に表示する。そして、ステップＳ５８に移行する。なお、記録用紙Ｐを取り除くなどの作業は、操作者が行う。
【００９３】
ステップＳ５８では、停止判定部１５４が、定着ロール１０２の（回転）停止要因の発生の有無を判定する。そして、停止要因が発生している場合は、停止要因が排除されていないものとしてステップＳ５６に移行する。一方、停止要因が無い場合は、停止要因が排除されたものとしてステップＳ４０に移行する。
【００９４】
以上説明したように、第１実施形態の画像形成装置１０では、高温モードでの画像形成工程が終了した後、回転制御部１４２が定着モータ１１２を動作させて定着ロール１０２を回転（空回し）させると共に、時間計測部１４８が空回し時間を計測（カウント）する。そして、高温判定部１４４は、設定時間が経過した後に定着温度センサ１１４で許容上限温度を超える温度が検出されたとき（ステップＳ１６）、または、定着ロール１０２の空回し中に定着温度センサ１１４で許容上限温度を超える温度が検出されたとき（ステップＳ２４）、高温異常と判定する。
【００９５】
一方、判定保留部１４６は、設定時間の経過前に定着ロール１０２の回転が停止し且つ定着温度センサ１１４で許容上限温度が検出されたとき、設定時間が経過するまで判定保留部１４６による高温異常の判定を保留する（ステップＳ３２）。これにより、設定時間の経過前に画像形成装置１０が高温異常で動作禁止されることが抑制されるので、許容上限温度が検出されたときに必ず画像形成装置１０を高温異常としてしまう構成と比べて、画像形成装置１０の高温異常となる頻度が低減される。
【００９６】
また、第１実施形態の画像形成装置１０では、設定時間の経過前に冷却ファン１１６により定着装置１００（特に定着ロール１０２）を冷却するので、定着装置１００を冷却しない構成と比べて、画像形成装置１０の準備完了までの復帰時間が短縮される。
【００９７】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態に係る画像形成装置の一例について説明する。なお、前述した第１実施形態と基本的に同一の部材、部位、及び工程には、前記第１実施形態と同一の符号を付与してその説明を省略する。
【００９８】
図８に示すように、第２実施形態の画像形成装置１０は、第１実施形態の画像形成装置１０におけるステップＳ１２（図６参照）がステップＳ１３に入れ替わったものであり、他のステップは同じである。また、第２実施形態の画像形成装置１０は、第１実施形態の画像形成装置１０と同一の部材、部位を有しているため、これらの説明は省略する。
【００９９】
ステップＳ１３では、制御部２０が、画像形成装置１０の主電源がＯＦＦとされているか否か（強制停止か否か）を判定するように設定されている。そして、制御部２０が、主電源がＯＦＦとされ画像形成装置１０が強制停止状態であると判定した場合、ステップＳ１４に移行する。一方、制御部２０が、主電源がＯＮであり強制停止状態ではないと判定した場合、ステップＳ１６に移行する。
【０１００】
（作用）
次に、第２実施形態の作用について説明する。
【０１０１】
第２実施形態の画像形成装置１０では、画像形成装置１０の強制停止後、回転制御部１４２が定着モータ１１２を動作させて定着ロール１０２を回転（空回し）させると共に、時間計測部１４８が空回し時間を計測（カウント）する。そして、高温判定部１４４は、設定時間が経過した後に定着温度センサ１１４で許容上限温度を超える温度が検出されたとき（ステップＳ１６）、または、定着ロール１０２の空回し中に定着温度センサ１１４で許容上限温度を超える温度が検出されたとき（ステップＳ２４）、高温異常と判定する。
【０１０２】
一方、判定保留部１４６は、設定時間の経過前に定着ロール１０２の回転が停止し且つ定着温度センサ１１４で許容上限温度が検出されたとき、設定時間が経過するまで判定保留部１４６による高温異常の判定を保留する（ステップＳ３２）。これにより、設定時間の経過前に画像形成装置１０が高温異常で動作禁止されることが抑制されるので、許容上限温度が検出されたときに必ず画像形成装置１０を高温異常としてしまう構成と比べて、画像形成装置１０の高温異常となる頻度が低減される。
【０１０３】
また、第２実施形態の画像形成装置１０では、設定時間の経過前に冷却ファン１１６により定着装置１００（特に定着ロール１０２）を冷却するので、定着装置１００を冷却しない構成と比べて、画像形成装置１０の準備完了までの復帰時間が短縮される。
【０１０４】
なお、本発明は上記の実施形態に限定されない。
【０１０５】
定着装置１００は、定着ロールタイプに限らず、電磁誘導方式により加熱される定着ベルトを用いたものであってもよい。また、定着温度センサ１１４は、非接触方式に限らず接触式のものであってもよい。
【０１０６】
さらに、第１実施形態のステップＳ１２と第２実施形態のステップＳ１３をＡＮＤ条件又はＯＲ条件としてもよい。
【０１０７】
加えて、第２実施形態において、高温モードが無く、通常の定着温度で定着する通常モードのみであってもよい。
【０１０８】
また、画像形成装置１０の緊急停止の際などにおいて、定着ロール１０２の温度に関わらず、強制冷却モードを実行（強制冷却モードを含むフローへ移行）してもよい。図９には、定着ロール１０２の温度に関わらず強制冷却モードを含むフローへ移行する場合のフローチャートが、他の実施例の一例として示されている。図９のフローチャートは、図６のフローチャート（第１実施形態）において、ステップＳ３４、ステップＳ３６、及びステップＳ３８が削除され、代わりにステップＳ３１が追加されている。なお、他のステップについては第１実施形態と同様であるため、説明を省略する場合がある。
【０１０９】
図９に示すフローチャートのステップＳ３０において、高温判定部１４４は、定着温度センサ１１４から得られた温度（定着ロール１０２の温度）が許容上限温度以上となっているか否かを判定する。そして、定着温度センサ１１４から得られた温度が許容上限温度以上となっている場合は、ステップＳ３１に移行する。一方、定着温度センサ１１４から得られた温度が許容上限温度よりも低い場合は、ステップＳ３２に移行する。
【０１１０】
続いて、ステップＳ３１において、制御部２０が、ＲＡＭ１３６の温度超過履歴に、定着ロール１０２の温度が許容上限温度を超過したことを記録する（１回増やす）。そして、ステップＳ３２に移行する。
【０１１１】
続いて、ステップＳ３２において、制御部２０が、表示パネル５１に画像形成装置１０が準備中であることを表示（報知）させる（図７（Ａ）参照）。即ち、制御部２０内の判定保留部１４６が、設定時間の経過前に定着ロール１０２の回転が停止したとき、定着温度センサ１１４で検出された温度に関わらず、設定時間が経過するまで判定保留部１４６による高温異常の判定を保留する。そして、ステップＳ４０に移行する。
【０１１２】
続いて、ステップＳ４０、Ｓ４４、Ｓ４８において、定着ロール１０２の空回転時間が設定時間に到達し、強制冷却モードがＯＮであり、定着ロール１０２の停止要因が無い場合、ステップＳ５０に移行して、定着装置１００内（特に定着ロール１０２）の強制冷却が行われる。ステップＳ５０以後は、第１実施形態と同様である。これにより、画像形成装置の高温異常となる頻度が低減される。なお、第２実施形態のフローチャート（図８）において、同様にステップＳ３４、Ｓ３６、Ｓ３８を削除し、ステップＳ３１を追加して、ステップＳ３０からステップＳ３１又はステップＳ３２へ移行するようにしてもよい。
【符号の説明】
【０１１３】
１０  画像形成装置
６０  画像形成部（画像形成手段の一例）
１０２  定着ロール（定着回転体の一例）
１１２  定着モータ（駆動手段の一例）
１１４  定着温度センサ（温度検出手段の一例）
１１６  冷却ファン（冷却手段の一例）
１４２  回転制御部（回転制御手段の一例）
１４４  高温判定部（判定手段の一例）
１４６  判定保留部（保留手段の一例）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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