(57)【要約】      （修正有）【課題】設置が容易で、安価に製造でき、信頼性が高く用途の広い、ソーラーパネル用支持構造を提供する。【解決手段】地面に固定された脚部１２、脚部の上方に位置し、少なくとも１つのソーラーパネルに接続されるヘッド部１１、およびヘッド部と脚部とを結合する接続手段を有する少なくとも１本の支柱１を含むソーラーパネル用の支持構造であり、接続手段が、ヘッド部を脚部に押し付ける少なくとも１つのクランプブラケット２０、２０’を有し、クランプブラケットが、ねじ山を備える２本のボルト２１、２２と、２本のボルトを互いに結合する接続ストラット２３，２３’とからなり、２本のボルトが、ヘッド部にある孔、および脚部にある孔を通過する。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
地面に固定される脚部（１２）、前記脚部（１２）の上方に位置し、少なくとも１つのソーラーパネルに接続されるヘッド部（１１）、および前記ヘッド部（１１）と前記脚部（１２）とを結合する接続手段（１０）を有する少なくとも１本の支柱（１）
を含むソーラーパネル（９）用の支持構造において、
前記接続手段（１０）が、前記ヘッド部（１１）を前記脚部（１２）に押し付ける少なくとも１つのクランプブラケット（２０）を有し、前記クランプブラケット（２０）は、ねじ山を備えた２本のボルト（２１、２２）と、前記２本のボルト（２１、２２）を互いに結合する接続ストラット（２３）とからなり、前記２本のボルト（２１、２２）は、前記ヘッド部（１１）にある孔（２５、２６）および前記脚部（１２）にある孔を通過することを特徴とする、支持構造。
【請求項２】
前記ヘッド部（１１）にある前記孔（２５、２６）は、垂直に延びる細長い孔であり、前記脚部（１２）にある前記孔（４５、４６）は、水平に延びる細長い孔であることを特徴とする、請求項１に記載の支持構造。
【請求項３】
ねじ山を備える前記ボルト（２１、２２）が、各々、前記脚部（１２）の外側に配置されるねじ頭（３１、３２）を有することを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の支持構造。
【請求項４】
前記ボルト（２１、２２）が前記接続ストラット（２３）にねじ込まれることを特徴とする、請求項１から請求項３のうちいずれかに記載の支持構造。
【請求項５】
前記接続手段（１０）が、前記ヘッド部（１１）を前記脚部（１２）に押し付けかつ互いに上下に位置する２つのクランプブラケット（２０および２０’）を有し、前記２つのクランプブラケット（２０および２０’）が、特に、保持ストラット（９０）によって結合されることを特徴とする、請求項１から請求項４のうちいずれかに記載の支持構造。
【請求項６】
前記ヘッド部（１１）を前記脚部（１２）に取り付けるために、少なくとも１つのフック（５０）が前記支柱（１）の前記ヘッド部（１１）に設けられることを特徴とする、請求項１から請求項５のうちいずれかに記載の支持構造。
【請求項７】
前記脚部（１２）および前記ヘッド部（１１）が、各々、２つの側脚（８２、８３および７２、７３）および中心脚（８１および７１）を有するＵ字状の輪郭部を有する断面を有し、前記ヘッド部（１１）の前記中心脚（７１）が前記脚部（１２）の前記中心脚（８１）に接触し、および／または前記少なくとも１つのクランプブラケット（２０）の前記ボルト（２１、２２）用の孔が前記中心脚（８１、７１）に位置することを特徴とする、請求項１から請求項６のうちいずれかに記載の支持構造。
【請求項８】
支持ストラット（３）およびキャリヤストラット（４）が前記支柱（１）に配置され、前記支持ストラット（３）が、一方は前記ヘッド部（１１）に結合され、他方は前記キャリヤストラット（４）に結合され、そして、前記キャリヤストラット（４）が、一方は前記支持ストラット（３）に結合され、他方は前記ヘッド部（１１）に結合されることを特徴とする、請求項１から請求項７のうちいずれかに記載の支持構造。
【請求項９】
前記接続ストラット（２３）が、少なくとも１つの固定手段（１００）によって正嵌合により前記ヘッド部（１１）に固定されることを特徴とする、請求項１から請求項８のうちいずれかに記載の支持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提部による、ソーラーパネル、特に太陽光起電パネル用の支持構造に関する。上記支持構造は、地面に固定される脚部と、脚部の上方に位置し、少なくとも１つのソーラーパネルに接続されるヘッド部と、ヘッド部と脚部とを結合する接続手段とを有する少なくとも１本の支柱を備える。
【背景技術】
【０００２】
背景技術では、所定の向きで複数のソーラーパネルを支持する支持構造について説明する。「ソーラーパーク」または「ソーラーファーム」とも呼ばれることがある大規模なソーラーパネルの設置は様々な地形にわたって広がり得る。そのため、支持構造は、地形の幾何学的な凹凸に対応しかつそれを補償することができる構成を有する必要がある。
【０００３】
特許文献１には、傾斜角度を変えることができかつ高さ調節可能な接続要素を備える支持構造が開示されている。特許文献２には、高さ調節のために複数部品による柱を有する支持構造が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】独国実用新案第２０３１９０６５号明細書
【特許文献２】独国特許出願公開第１０２０１００２２９１４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、少なくとも１本の複数部品による柱を有するソーラーパネル用支持構造であって、特に設置が容易で、安価に製造でき、かつ同時に、特に信頼性が高く用途の広い支持構造を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、この目的は、請求項１に記載の特徴を有する支持構造によって達成される。好ましい実施形態は従属請求項に示される。
【０００７】
本発明による支持構造は、接続手段が、好ましくは長手側で、ヘッド部を脚部に対して押し付ける少なくとも１つのクランプブラケットを有し、クランプブラケットは、ねじ山を備える２本のボルトと、２本のボルトを互いに結合する接続ストラットとからなり、そして、２本のボルトが、ヘッド部にある孔、および脚部にある孔を通過することを特徴とする。
【０００８】
本発明の基本概念は、ヘッド部および脚部が摩擦による係合および／または正嵌合によって互いに固定されるために、それらが２本のボルトと接続ストラットとからなる少なくとも１つのクランプブラケットによって、互いに取り付けられることから分かる。ここでは、クランプブラケットは、支柱全体の周囲をしっかりと掴んでいるわけではなく、クランプブラケットは、孔を通して支柱の２つの部品まで挿入される。すなわち、クランプブラケットは、対象のヘッド部または脚部の一部の周りのみを掴んでいる。このように、クランプブラケットは比較的小さく構成できる。そのため、例えば十分な剛性を確保ことが必要とされて支柱が比較的大きな断面を有する場合でも、安価となる。他方では、接続手段の要素の寸法を比較的小さくすることによっても、柱の部品を著しく弱体化させることなく、柱の２つの部品間の距離を比較的大きくすることができる。クランプブラケットは、対象のポスト部品の一部のみを取り囲む。このことによっても、非常に容易に、クランプブラケットによる柱の断面の大幅な制限を防ぎ得る。
【０００９】
調節機能を実現するために、ヘッド部にあるボルト用孔および／または脚部にあるボルト用孔は細長い孔であることが好ましい。特に、ヘッド部にあるボルト用孔は、縦方向に延びる細長い孔であるようにし得る。これにより、脚部に対するヘッド部の高さ調節を非常に単純な方法で行うことができる。その代わりにまたはそれに加えて、この構成を傾斜させるために、脚部にある孔を、横方向に延びる細長い孔にすると有利である。横方向の細長い孔が脚部に配置される場合、高さ調節の最中に、ボルトの、脚部それゆえ地面に対する高さ位置を確実に一定に維持することができる。これにより、設置をさらに簡単にできる。用語「細長い孔」は、技術的な分野で用いられる場合、スロットと理解できる。細長い孔の長手方向の辺は、好ましくは直線であり、かつ／または互いに平行に延びるが、一方で細長い縦孔の場合には縦方向に延びる。細長い孔の幅の狭い辺は、直径が細長い孔の幅に対応する半円によって閉じられ得るが、必ずしも閉じられているわけではない。脚部の孔はまた、特にｙ軸の周りで傾斜させる必要がないときには、丸い孔とし得る。
【００１０】
ねじ山を備えるボルトは、特に、それぞれねじ頭を有するねじとし得る。それゆえ、ねじ山を備えるボルトが、各々、有利には各ボルトにしっかりと結合されるねじ頭を有することが特に好ましい。ねじ頭は、好ましくは支柱の外側、特に脚部の外側に配置され、かつ／または、特に外側から脚部に対して作用する。これによりさらに設置が容易になる。接続ストラットは、ヘッド部に対して適切に、すなわち、好ましくは内側から作用し、かつ／またはヘッド部と接触している。特に、接続ストラットをボルトによってヘッド部に締め付け、かつ／または接続ストラットがヘッド部を脚部に押し付けるようにすることができる。接続ストラットは、有利には、ヘッド部の内側に配置できる。
【００１１】
別の有利な構成は、ボルトが接続ストラットにねじ込まれることにある。それゆえ、接続ストラットが、ボルトのねじ山に適合しかつボルトのねじ山が収容される２つの雌ねじを有すると特に有利である。この場合、接続ストラット内でボルトを回すことによって、ボルトに対する接続ストラットの軸方向運動が生じる。この軸方向運動によって、支柱の２つの部品を互いに対して押し付けることができる。
【００１２】
例えば、ヘッド部にある孔および／または脚部にある孔の内部で自由に回転するように、ボルトが装着されるようにし得る。このために、孔は、好適には対応するボルトの外断面よりも大きい内断面を有する。
【００１３】
本発明の改良形態は、接続手段が、ヘッド部を脚部に押し付けかつ好ましくは互いに上下に位置する２つのクランプブラケットを有することからなる。その結果、特に信頼性の高い接続を行うことができる。そこでは、特に効果的な方法でｙ軸の周りの不要な傾斜を防止することができる。第２のクランプブラケット、および／またはそのヘッド部および脚部にあるその孔は、有利には第１のクランプブラケットと同様に構成される。製造および／または設置を単純化するために、固定ストラットによって２つのクランプブラケットが互いに結合されるようにし得る。全体として、２つのクランプブラケットおよび固定ストラットがクランププレートを形成できる。
【００１４】
支持構造のヘッド部が、ヘッド部を脚部に取り付けるために少なくとも１つのフックを備えることも好ましい。特に、フックは、ヘッド部を脚部に取り付けることができるように、ヘッド部にある孔が脚部にある孔と同一平面となる位置に配置できる。このような構成により、クランプブラケットを適所に置くおよび／または締め付ける前に、ヘッド部を脚部に一時的に締結できるようになる。フックは、有利には、底部の方におよび／または脚部の方に開放しており、かつ脚部に載置される。非常に単純な構成を有する実施形態では、フックは、脚部の上縁部に配置するように設けることができる。製造を非常に単純なものとするために、フックは、ヘッド部と共に単一部品として構成でき、例えば、打ち抜き形成することができる。
【００１５】
脚部およびヘッド部が、各々２つの好ましくは平行の側脚と中心脚とによるＵ字状の輪郭の断面を有し、中心脚が２つの側脚を結合することが、同様に好ましい。その結果、消費する材料は非常にわずかでも非常に高レベルの剛性を達成できる。ヘッド部および／または脚部は、例えばシルクハット状の輪郭部を有することができる。そのため、付随するＵ字状の輪郭部は、対象のシルクハット状の輪郭部の一体部分となる。
【００１６】
特に、ヘッド部の中心脚が、少なくとも間接的に、好ましくは直接、脚部の中心脚に接触するようにし得る。これにより剛性をさらに高めることができる。好ましくは、ヘッド部のＵ字状の輪郭部は脚部のＵ字状の輪郭部に挿入される。このことは特に、ヘッド部の中心脚の幅が、脚部の中心脚の幅よりも狭いことを意味し得る。ヘッド部の側脚は、好ましくはｙ方向において、換言すると、中心脚に対して垂直な方向および／またはボルトに平行な方向において、脚部の側脚よりも長く、および／または脚部からｙ方向に突出する。
【００１７】
少なくとも１つのクランプブラケットのボルト用の孔を中心脚に配置することもまた有利である。これにより、接続手段が締め付けられるときの、ポスト部品の不要な変形を防ぐことが可能となる。
【００１８】
別の好ましい構成では、支持ストラットおよびキャリヤストラットが支柱に配置される。これにより、支持ストラットが、一方ではヘッド部に、および他方ではキャリヤストラットに結合、特に連結され、かつ、それにより、キャリヤストラットが、一方では支持ストラットに、および他方ではヘッド部に結合、特に連結される。それゆえ、支持ストラットと、支持ストラットの下方に延びる担持部分と、支柱のヘッド部とが三角形状の支持体を形成し、その上にソーラーパネルを配置できる。
【００１９】
接続ストラットを、少なくとも１つの固定手段によって正嵌合によりヘッド部に、例えばボルト用の孔に、またはヘッド部の少なくとも１つの他の孔にも固定すると特に有利である。その結果、ボルトがまだない組み立て前の状態のヘッド部に、接続ストラットを予め取り付けることができる。固定手段は、例えば、接続ストラットまたは固定ストラットに配置されかつヘッド部の孔の後ろ側に延在する爪またはねじである。
【００２０】
本発明は、以下の図面に概略的に示す好ましい実施形態に基づいて下記で詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明による支持構造の第１の実施形態の斜視図である。
【図２】接続手段の領域における、図１の支持構造の支柱の側面図である。
【図３】接続手段の領域における、図１の支持構造の支柱の正面図である。
【図４】接続手段の領域における、図１の支持構造の支柱の背面図である。
【図５】接続手段の領域における、図１の支持構造の支柱の断面図である。
【図６】図３に見られるような、高さ調節機能を示すための図である。
【図７】図３に見られるような、横方向調節機能を示すための図である。
【図８】接続手段の領域における、本発明による支持構造の第２の実施形態の斜視図である。
【図９】接続手段の領域における、図８の支持構造の支柱の正面図である。
【図１０】接続手段の領域における、図８の支持構造の支柱の、クランプブラケットのボルトがまだ取り付けられていない組み立て前の状態の正面図である。
【図１１】接続手段の領域における、図８の支持構造の支柱の、ボルトを全て備えた正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１〜７は、本発明による支持構造の第１の実施形態を示す。特に図１から分かるように、支持構造は、ほぼ垂直に延びる支柱１を有する。この支柱１は、例えば、地面に挿入されておよび／または地面にセメントで固められて固定されるピラー状の脚部１２と、脚部１２の上部に配置されたピラー状のヘッド部１１とからなる。２つのポスト部品１１および１２は、下記で詳細に説明する接続手段１０によって互いに結合される。
【００２３】
支持構造は三角形状の支持体を有する。ここで、三角形の第１の辺は支持ストラット３によって形成され、後者の下方にある、三角形の第２の辺はキャリヤストラット４によって形成され、そして三角形の第３の辺は支柱１のヘッド部１１によって形成される。支持ストラット３は、ヘッド部１１の上部領域に締結、特に連結される。キャリヤストラット４は、幾分下のところで、すなわち、具体的には接続手段１０の領域でヘッド部１１に締結、特に連結される。支持ストラット３およびキャリヤストラット４は、支柱１から離れた側で互いに結合、特に連結される。
【００２４】
支持構造はまた、少なくとも１本、好ましくは２本の平行な長いビーム６および７を有する。これらの長いビーム６および７は支持ストラット３に締結され、それらビーム６および７もソーラーパネル９（概略的にのみ示す）を支持する。そのため、ソーラーパネル９は、例えばモジュラクランプによって長いビーム６および７に締結され得る。
【００２５】
概して、支持構造は、本明細書で説明する支柱１に類似して構成された数本の支柱を有する。したがって、長いビーム６および７は、数本の支柱１を越えて延在し、かつ数本の支柱１に、すなわち、とりわけ対応する支柱１の支持ストラット３に締結される。下記で詳細に説明するように、地面が平らでないときには支柱１の脚部１２の向きを正確に決定することが困難であることがある。本発明による接続手段１０は、脚部１２に対してヘッド部１１を、特に脚部１２に対するヘッド部１１の高さ位置および角度位置を調節できるようにする。これにより、脚部１２の不正確な位置決めを補償できるようにする。
【００２６】
特に図５に示すように、脚部１２の断面は、２つの平行な側脚８２および８３ならびに中心脚８１を備えるＵ字状の輪郭部を有する。ヘッド部１１の断面も、２つの平行な側脚７２および７３ならびに中心脚７１を備えるＵ字状の輪郭部を有する。ヘッド部１１および脚部１２のＵ字状の輪郭部が同じ向きを有するように、ヘッド部１１のＵ字状の輪郭部は脚部１２のＵ字状の輪郭部に収容される。ここで、２つの中心脚７１および８１は互いに対して平行に延び、かつ少なくとも間接的に、好ましくは直接、互いに接触する。脚部１２の側脚８２および８３およびヘッド部１１の側脚７２および７３は、中心脚８１および７１から同じ空間方向に突出する。
【００２７】
同様に図５に示すように、ヘッド部１１の断面構成部は、２つの外端フランジ７８および７９をさらに有する。それらフランジは中心脚７１に平行に延び、かつ、側脚７２および７３における中心脚７１から離れた側にそれぞれ配置されている。このように、ヘッド部１１の断面構成部は、上述のＵ字状の輪郭部と２つの端フランジ７８および７９とによって形成されたシルクハット状の輪郭部を有する。同様に、脚部１２の断面構成部は、２つの外端フランジ８８および８９を有し、それらフランジは中心脚８１に平行に延び、かつ、側脚８２および８３における中心脚８１から離れた側にそれぞれ配置されている。このように、脚部１２の断面構成部は、上述のＵ字状の輪郭部と２つの端フランジ８８および８９とによって形成されたシルクハット状の輪郭部を有する。
【００２８】
ヘッド部１１の側脚７２および７３は、中心脚７１から離れた側において、それらの間隔が局所的に小さくなる狭窄部７５を有する（図５参照）。この狭窄部７５は、キャリヤストラット４を、可能な限り遊びを少なくして取り付ける働きをする。特に図２に示すように、ヘッド部１１は、この狭窄部７５にキャリヤストラット４用の締結孔７６を有する。
【００２９】
ヘッド部１１を脚部１２に接続する接続手段１０の詳細（図１では大まかに示すにすぎない）は、図２〜５から分かる。これらの図面に示すように、接続手段１０は、２つのクランプブラケット２０および２０’を有する。明瞭にするために、第１のクランプブラケット２０のみを以下に詳細に説明する。第１のクランプブラケット２０の垂直方向の下側に配置される第２のクランプブラケット２０’は、第１のクランプブラケット２０のように構成および配置される。
【００３０】
クランプブラケット２０は、脚部１２およびヘッド部１１に、すなわち、付属する中心脚８１および７１に挿入される２つの平行なボルト２１および２２からなり、かつ２つのボルト２１および２２を結合する接続ストラット２３からなる。ボルト２１および２２は、頭３１および３２を有するねじとして構成され、かつ接続ストラット２３にねじ込まれる。ねじ頭３１および３２は、脚部１２の中心脚８１の外側に接触している。そして接続ストラット２３は、ヘッド部１１の中心脚７１の内側に接触している。ねじ２１および２２が締められると、ヘッド部１１および脚部１２は、ねじ頭３１および３２と接続ストラット２３との間でクランプされるため、それらを互いに固定する。
【００３１】
特に図３から分かるように、ヘッド部１１に配置された、ボルト２１および２２用の孔２５および２６は、垂直方向に延びる細長い孔として構成される。これにより、図６に示すように、ヘッド部１１を脚部１２に対して異なる高さ位置に取り付けることが可能となる。
【００３２】
図７に示すように、ヘッド部１１はまた、ｙ軸の周りで、換言すると、ボルト２１および２２の長手方向軸に対して水平かつ平行にまたは中心脚８１に対して垂直に延びる軸の周りで、様々な角度位置で脚部１２に対して取り付けることができる。一方では、これは、ボルト２１および２２用の孔４５、４６が、水平に延びる細長い孔として脚部１２に形成されることによって達成される。他方では、これは、隣接する側脚７２と８２との間および隣接する側脚７３と８３との間に遊びがあることによって可能となる。脚部１２の水平に延びる孔４５、４６は、図１〜７からは分からない。しかしながら、それら孔は、図１０に、第２の実施形態と併せて示す。この実施形態には、適切な形状にされた孔も存在する。
【００３３】
三角形状の支持体全体をヘッド部１１に配置し、かつ三角形状の支持体は脚部１２を囲まないため、本発明によれば、三角形状の支持体全体を、ｚ方向にかつある１つの個所で、すなわち、接続手段１０で、ｙ軸周りに動かすことができる。それゆえ、必要な設置場所および物的資源はごくわずかである。
【００３４】
特に図２〜４から分かるように、ヘッド部１１には、脚部１２の方に向けて開放しているフック５０が設けられる。このフックによって、ヘッド部１１を、ヘッド部１１に平行して延びる脚部１２の上面に支持できる。このフック５０によって、技術者はヘッド部１１を脚部１２に取り付けることができ、かつその後、ヘッド部１１に配置された接続ストラット２３が孔の領域に置かれた状態で、ヘッド部１１を放すことができる。その後、技術者は、容易にねじ２１および２２を脚部１２およびヘッド部１１を通して接続ストラット２３に留めることができる。続いて、技術者は、三角形状の支持体を、隣接する支柱の三角形状の支持体とともに方向付けることができ、その後、所定のトルクでねじ２１および２２を締めることによって三角形状の支持体を固定できる。
【００３５】
設置をさらに単純にするために、供給される接続ストラット２３を、ヘッド部１１の孔２５および２６へ正嵌合することによって仮止めされた状態にすることができる。このために、例えばねじとして構成された固定手段１００が接続ストラット２３に配置され（特に図４参照）、前記固定手段１００は、ヘッド部１１の接続ストラット２３から離れた側の面において、ヘッド部１１の孔２５および２６の後ろ側で留められる。固定手段１００用に対応する凹部が脚部１２に配置される。
【００３６】
図８〜１１は、本発明による支持構造の第２の実施形態を示す。第２の実施形態は、概して第１の実施形態と同様であるため、第１の実施形態との相違のみを以下に説明する。他の特徴に関しては第１の実施形態を参照されたい。
【００３７】
第２の実施形態は、特に、２つの接続ストラット２３および２３’、それゆえ両クランプブラケット２０および２０’が、保持ストラット９０によって一緒に結合されていることを特徴とする（図９参照）。保持ストラット９０は、一方の接続ストラット２３から他方の接続ストラット２３’まで垂直に、ヘッド部１１の内部に延在する。全体として、接続ストラット２３、２３’および保持ストラット９０はねじ用板を形成する。接続ストラット２３、２３’は保持ストラット９０よりも幅が広いため、ねじ用板は二重Ｔ字形状を有する。
【００３８】
第２の実施形態の場合もまた、接続ストラット２３をヘッド部１１に少なくとも一時的に固定する固定手段１０１が存在する。第２の実施形態では、固定手段１０１はねじによって形成され、固定ストラット９０にねじ込むことができる。固定ストラット９０により２つの接続ストラット２３および２３’が接続されているため、固定手段１０１により、両接続ストラット２３および２３’が同時に固定される。固定手段１０１は、ヘッド部１１を通って挿入される。それにより、固定手段１０１のねじ頭および固定ストラット９０は、ヘッド部１１の互いから離れた側の面にそれぞれ配置される。固定手段１０１のねじ頭が通ることができる孔が、脚部１２に設けられる。
【００３９】
製造中、接続ストラット２３および２３’を固定手段１０１によってヘッド部１１にねじで留めることができる。固定手段１０１により、接続ストラット２３および２３’と固定脚部９０とからなるねじ用板を正しい位置に保持する。そのため、技術者は、ヘッド部１１をフック５０によって脚部１２に取り付けてしまうと、あまり多くの位置決め作業をせずとも、孔４５、４６、２５、２６を通して接続ストラット２３および２３’にボルト２１、２２、２１’、２２’をねじ込むことができる。
【００４０】
ボルト２１、２２、２１’、２２’のうちの少なくとも１本を接続ストラット２３および２３’の一方にねじ込んでしまうと、技術者は固定手段１０１を緩めて取り除くことができる。このために、脚部１２に、対応する孔が設けられる。続いて、高さ（ｚ方向の位置）を、第１の実施形態に関連して説明したように調節できる。好ましくは、固定手段１０１もまた、接続ストラット２３および／または２３’に直接ねじ込むことができ、および／またはそれはボルト２１、２２、２１’、２２’のうちの少なくとも１本と同じ仕様を有する。そのため、ボルト２１、２２、２１’、２２’のうちの１本を、取り除かれた固定手段１０１によって形成し得る。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【外国語明細書】
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