(57)【要約】【目的】藺草を浸漬処理したときの付着性や均一被覆性に優れ、薄緑色の風合いや色目の変色を防止可能であり、更には粉塵として飛散しても疾病が起こることが無く、更には防菌・防カビ性に優れた藺草製品及びその製造方法を提供すること。【構成】請求項１に記載の発明は、藺草を炭酸カルシウムを水に混ぜて作った水溶液中に浸漬する泥染め工程と、その後乾燥させる乾燥工程と、加湿させた後に製織する製織工程とにより構成される。請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明において、５ミクロン以下の体積基準メジアン径を有する炭酸カルシウムを用いて構成する。請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の製造方法により得た藺草製品である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
藺草を炭酸カルシウムを水に混ぜて作った水溶液中に浸漬する泥染め工程と、
その後乾燥させる乾燥工程と、
加湿させた後に製織する製織工程と、
により成る藺草製品の製造方法。
【請求項２】
炭酸カルシウムが、５ミクロン以下の体積基準メジアン径を有する請求項１に記載の藺草製品の製造方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の製造方法により得た藺草製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、畳表やゴザ等の藺草製品及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
畳の表面を覆う畳表やゴザ等は、藺草をシート状に織り上げたものである。これら藺草製品の製造方法は、ａ）泥染めした藺草を仕分けする仕分工程と、ｂ）この仕分工程により仕分けされた藺草を加湿する加湿工程と、ｃ）この加湿工程により加湿された藺草を織機により織成する織成工程とにより構成される。
【０００３】
上記仕分工程の前には、通常、刈り取った藺草を天然の粘土（染土）を溶いた泥水中に浸漬して泥染めする工程と、その後、火力で乾燥させる乾燥工程が行われる。
【０００４】
かかる泥染め工程を経ることにより、藺草の表面が泥でコーティングされ、乾燥工程において表面だけが乾くのを防止し、芯から水分が均一に抜けるようにすると共に、表面の酸化を防止して、藺草本来の独特な緑色が保持される。
【０００５】
上記のように畳表に利用される藺草は、円筒型の茎と内部の白い海綿状の組織とを有し、空気中の有害物質を吸着する機能を有する。また、保湿性に優れ室内の湿度を調節する機能を有すると共に、断熱性にも優れたものである。更には弾力性に優れると共に、香りによる鎮静効果をも有する。
【０００６】
藺草のもつ上記有用性を改良する技術として、特開２００５−１９４８６５号公報には、藺草で織られた畳表に、光触媒効果を有する酸化チタン含有粒子を付着させることで、防菌性・カビ性を高めた畳表が開示されている。特開２００６−１８１９０１号公報にはアルカリ加熱処理することでに防カビ性を付与した藺草が記載されている。
【０００７】
泥染め工程及びその後の運搬工程等における粉塵の飛散を防止する技術として、特開平１０−１１３９０９には、藺草を粒径が０．０１〜５ミクロンの超微粒子白色顔料を主体として所望の色彩に調合した顔料水溶液に、少量の染土を加えて均一に分散させた水溶液中に浸漬した後取出し乾燥することで、粉塵の飛散を防止する乾燥藺草の製造方法が開示されている。特開平８−２４４００７号公報には、カオリン等の層状化合物と酸性白土等のスメクタイト族粘土を合わせたものに、二酸化チタンを含有させることで飛散を防止することを可能とした藺草用染土組成物が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００５−１９４８６５号公報
【特許文献２】特開２００６−１８１９０１号公報
【特許文献３】特開平１０−１１３９０９号公報
【特許文献４】特開平８−２４４００７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
藺草は収穫後乾燥処理されて、畳表用材料とされる。この乾燥処理の際に染土による泥染め処理が行われる。
【００１０】
この泥染め処理の効果として、以下のようなことが挙げられる。
【００１１】
・  藺草が熱を良く吸収して、茎の温度が早く上がり乾燥が早くなる。
【００１２】
・  上記乾燥の促進によって酸化酵素が働かなくなり、葉緑素が分解されずに固定するため色彩が良くなり光による変色を防止可能となる。
【００１３】
・  粘土の被膜により間接乾燥の状態になり、水分はまず粘土の粒子に吸収されてから蒸散する。ゆえに、藺草の表皮の細胞が急激に萎縮せず、乾燥が均一にすすんで変色が防止される。
【００１４】
・  逆に泥染めせずに乾燥処理を行うと、乾燥が遅れるため藺草が褐色に変色し商品価値が失われる。
【００１５】
・  藺草固有の色と泥の粒子の乱反射により、畳表独特の色調が生まれる。
【００１６】
かような効果を有する泥染めであるが、染土によって藺草を泥染め処理し乾燥する段階から、藺草の運搬や畳表等の製品を加工する段階に至るまで、染土が藺草表面から容易に剥離し、多量の粉塵となって作業環境に飛散するという問題が生じる。ことに藺草生産農家においては、粉塵を吸い込むことにより発病する珪肺症が深刻な問題となっている。
【００１７】
そこで本発明は、藺草を浸漬処理したときの付着性や均一被覆性に優れ、薄緑色の風合いや色目の変色を防止可能であり、更には粉塵として飛散しても疾病が起こることが無く、更には防菌・防カビ性に優れた藺草製品及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本件出願人は鋭意研究の結果、炭酸カルシウムを染土に代えて使用することで、上記染土の持つ特性を代替可能なことを発見した。すなわち、本発明は以下のように構成される。
【００１９】
（１）  請求項１に記載の藺草製品の製造方法は、藺草を炭酸カルシウムを水に混ぜて作った水溶液中に浸漬する泥染め工程と、その後乾燥させる乾燥工程と、加湿させた後に製織する製織工程とにより構成される。
【００２０】
（２）請求項２に記載の藺草製品の製造方法は、請求項１記載の発明において、５ミクロン以下の体積基準メジアン径を有する炭酸カルシウムを用いて構成する。
【００２１】
（３）請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の製造方法により得た藺草製品となる。
【発明の効果】
【００２２】
上記炭酸カルシウムを水に混ぜて作った水溶液中に浸漬する泥染め工程と、その後乾燥させる乾燥工程とにより得られた藺草の態様につき、下記評価方法により判定した。
【００２３】
泥染め試験及び評価方法：評価項目として色合い、均一性、匂い、肌触りについて、いずれも４人のパネラーにより、下記に示す表２に示す評価基準による目視観察を行ない、その平均値として評価した。
【００２４】
泥染め及び乾燥方法：水１００リットルに炭酸カルシウム（体積基準メジアン径が５ミクロン）を１０Ｋｇを分散させて得られた水性分散体に生藺草１０束を約１分間浸漬させた後、水切りを行い、乾燥台に載置し１０時間放置する。その後、乾燥機に入れ７５℃で１２時間乾燥させる。
【００２５】
比較対象は、上記炭酸カルシウムを用いた泥染めおよび乾燥方法において、炭酸カルシウムを染土に代えて得られたものである。
【００２６】
上記評価方法による評価結果は表１の通りである。本発明による場合は肌触りにおいて従来品に係る染土を用いた場合に比較して若干劣るが、均一被覆性及び色合い、匂いについては勝るものであった。
【００２７】
また、本発明にかかる製法によっても炭酸カルシウムの粉塵が飛散するが、かかる炭酸カルシウムを吸い込んでも、肺の中には蓄積されない。なぜなら、血液中の二酸化炭素により、炭酸カルシウムは炭酸水素カルシウムに変化して溶解するからである。かように、本発明によれば、粉塵として飛散しても疾病が起こることを防止できるのである。
【００２８】
防カビ効果、防菌効果の測定として、本発明によって得られた藺草製品と通常の泥染め工程を経て得られた藺草製品に真菌を付着させ測定した。
【００２９】
測定方法：真菌としてＣｌａｄｏｓｐｏｒｉｕｍ  ｃｌａｄｏｓｐｏｒｉｏｉｄｅｓ  ＮＢＲＣ３０３１４を用い、４区分（３ｃｍｘ３ｃｍ）それぞれに１０５ｓｐｏｒｅｓの胞子を吹きつけ、３０℃で５，７，１０日間放置した（開放系）。
【００３０】
防カビ性に関する結果を示すのが表３であり、防菌性に関する結果を示すのが表４である。  
【００３１】
防カビ性にかんしては、表３に示されるように炭酸カルシウムによる処理を施した藺草製品の場合は一定菌数以上増えることなく効果が持続するものである。
【００３２】
防菌性に関しては、表４に示されるように、７日目以前に顕著な効果を有し、以降も一定の効果が持続するものである。
【００３３】
【表１】
2013216045.tif 000002
【００３４】
【表２】
2013216045.tif 000003
【００３５】
【表３】
2013216045.tif 000004
【００３６】
【表４】
2013216045.tif 000005
【発明を実施するための形態】
【００３７】
本発明においては、泥染め工程において染土に代え炭酸カルシウムを使用する以外は、通常の藺草製品の製造方法と同様の製造工程を経るものである。すなわち、収獲工程では、藺草を刈り取り、その後、泥染工程において、刈り取った藺草を炭酸カルシウムを分散させて得られた水性分散体に浸漬する。かかる浸漬後の藺草は、火力乾燥して収納保管しておく。
【００３８】
次いで、仕分工程において、藺草を最終製品に適した長さで仕分けし、頭部と元部とを切り揃える。そして、加湿工程において、藺草に本来のしなやかさを戻すとともに、後の織成工程を円滑に行わせ、仕上げを良好にするために、適当な水分量で加湿する。
【００３９】
上記泥染め工程においては、体積基準メジアン径が５ミクロン以下、特に２乃至５ミクロンの粒径を有する炭酸カルシウムを使用することが、水性媒体への分散性や作業性の点で好ましい。
【実施例】
【００４０】
以下、この発明の実施例を具体的に説明する。
【００４１】
藺草製品としては畳表、茣蓙、花筵などがあるが、これらはいずれも背景技術で説明したような工程を経て製品化され出荷される。
【００４２】
本発明は、上記藺草製品を、上記工程における泥染め工程において炭酸カルシウムを分散させて得られた水性分散体を使用したことに特徴を有するものである。以下、詳細な実施例を表５にて記述する。
【００４３】
【表５】
2013216045.tif 000006