(57)【要約】【課題】内筒における偏心した位置に鍵穴を有するシリンダー錠の小型化を実現する。【解決手段】シリンダー錠１は、鍵ＸＡ１が挿脱される鍵穴１６を、偏心した位置に有する内筒１１と、鍵ＸＡ１が鍵穴１６に挿入される時に開放される一方で、鍵ＸＡ１が鍵穴１６から脱出される時に閉鎖されて鍵穴１６を塞ぐ一対のシャッター部材１９，２０と、シャッター部材１９，２０に、閉鎖する方向の動力を付与するコイルスプリング２１，２２と、シャッター部材１９，２０を、内筒１１の中心及び鍵穴１６の中心を結ぶ方向と斜めに交差する方向に案内する案内溝１８ｆ，１８ｇ，１８ｈ，１８ｉ及び案内突起１９ａ，１９ｂ，２０ａ，２０ｂと、を備える。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鍵が挿脱される鍵穴を、偏心した位置に有する内筒と、
前記鍵が前記鍵穴に挿入される時に開放される一方で、前記鍵が前記鍵穴から脱出される時に閉鎖されて該鍵穴を塞ぐ少なくとも１個のシャッター部材と、
前記シャッター部材に、閉鎖する方向の動力を付与する駆動部材と、
前記シャッター部材を、前記内筒の中心及び前記鍵穴の中心を結ぶ方向と斜めに交差する方向に案内する案内機構と、を備えることを特徴とする、
シリンダー錠。
【請求項２】
前記内筒の前部、前記シャッター部材、前記駆動部材、及び前記案内機構を前方から覆うように設けられる部材であって、前記シャッター部材の閉鎖時に該シャッター部材に塞がれる一方で前記シャッター部材の開放時に前記鍵穴を露呈する開口が形成されたキャップ部材を備え、
前記キャップ部材の前面側は、前記開口の周縁部分が面取りされていることを特徴とする、
請求項１に記載のシリンダー錠。
【請求項３】
前記シャッター部材の前面側は、前記鍵穴を塞ぐ端縁部分が面取りされていることを特徴とする、
請求項２に記載のシリンダー錠。
【請求項４】
面取りされている前記開口の周縁部分は、面取りされている前記シャッター部材の前記端縁部分と連続していることを特徴とする、
請求項３に記載のシリンダー錠。
【請求項５】
前記キャップ部材は、前記シャッター部材、駆動部材、及び前記案内機構を収容する収容部を有することを特徴とする、
請求項２〜４のいずれかに記載のシリンダー錠。
【請求項６】
前記シャッター部材、前記駆動部材、及び前記案内機構を後方から覆うカバー部材を備えることを特徴とする、
請求項５に記載のシリンダー錠。
【請求項７】
前記カバー部材は、硬質材料で成形されていることを特徴とする、
請求項６に記載のシリンダー錠。
【請求項８】
前記キャップ部材は、硬質材料で成形されていることを特徴とする、
請求項２〜７のいずれかに記載のシリンダー錠。
【請求項９】
前記シャッター部材は、硬質材料で成形されていることを特徴とする、
請求項１〜８のいずれかに記載のシリンダー錠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリンダー錠に関し、特に住戸や一戸建てにおける玄関の扉の錠前に採用されるピンタンブラー方式のシリンダー錠に好適なものである。
【背景技術】
【０００２】
住戸や一戸建てにおける玄関の扉に適用される錠前には、シリンダー錠が最も広く採用されている。このシリンダー錠は、扉に取り付けられている錠ケースに内蔵されている。具体的に、シリンダー錠は、錠ケースに固定されている外筒と、この外筒に対して回動するように嵌め込まれている内筒と、この内筒の回動を規制するタンブラー（回動の障害となる金具）と、等を備えている。
【０００３】
内筒には、鍵が挿脱される鍵穴が形成されており、適合する正しい鍵が挿入されることで、タンブラーによる規制が解除される。そして、そのまま鍵が回動されることで、一緒に内筒が回動する。これにより、錠ケースに内蔵されているデッドボルトが連動し、扉が解錠され又は施錠される。
【０００４】
このようなシリンダー錠には、タンブラーの種類に応じて、レバータンブラー方式、ディスクタンブラー方式（ロッキングバーダブル）、ピンタンブラー方式、等のものがある。
【０００５】
ピンタンブラー方式のシリンダー錠は、内筒と外筒との径方向に連続する孔が複数形成されており、各孔には、径方向の内側から外側の順に、タンブラー、ドライバーピン、圧縮されているコイルスプリングが嵌め込まれている。タンブラーとドライバーピンは、コイルスプリングの復元力によって、径方向の内側に常時押されている。また、タンブラーとドライバーピンは、鍵穴に鍵が挿入された場合、その鍵によって、径方向の外側に押し返される（本願発明に係る図２（Ａ）〜図２（Ｃ）を参考）。
【０００６】
鍵穴に鍵が挿入されていない場合、径方向の内側に押されているドライバーピンが、内筒から外筒にわたって位置し、内筒が回動することの障害になっている。なお、この場合、タンブラーは、内筒内に収まっている。
【０００７】
そして、鍵穴に適合する正しい鍵が挿入されることで、その鍵によって、内筒が回動することの障害となっていたドライバーピンが、タンブラーと共に径方向の外側に押し返される。これにより、ドライバーピンは、外筒内に収まる。また、タンブラーは、内筒内に収まったままになる。すなわち、ドライバーピンとタンブラーの境界が、外筒と内筒の境界と一致する。これにより、内筒の回動が可能となり、扉を解錠し又は施錠することができる。
【０００８】
一方、鍵穴に適合しない間違った鍵が挿入されることで、その鍵によって、タンブラーとドライバーピンが、間違った量だけ径方向の外側に押し返される。押し返す量が少ない場合、ドライバーピンが内筒から外筒にわたって位置したままで、内筒が回動することの障害になる。また、押し返す量が多い場合、タンブラーが内筒から外筒にわたって位置することになり、内筒が回動することの障害になる。このため、扉を解錠し又は施錠することができない。
【０００９】
このようなピンタンブラー方式のシリンダー錠の中には、内筒の前方に、鍵穴を塞ぐ一対のシャッター部材を備えているものがある（例えば、特許文献１参照）。一対のシャッター部材には、コイルスプリングによって、閉鎖する方向の動力が付与されている。これら一対のシャッター部材は、鍵が鍵穴に挿入される時に、互いに離反するように押し広げられて開放される。また、一対のシャッター部材は、鍵が鍵穴から脱出される時に、コイルスプリングの動力によって互いに近接するように閉鎖される。これにより、鍵穴に異物を混入させる等のいたずら行為を抑止することができる。また、鍵穴から水や粉塵が浸入することを防ぎ、故障の発生を減らすことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２０１１−１６９０３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところで、ピンタンブラー方式のシリンダー錠を平易に製造する場合、内筒の外周面に溝を切ることで鍵穴が形成される。ピンタンブラー方式のシリンダー錠の多くは、このように製造されるが、この場合、内筒における偏心した位置に鍵穴が形成されることになる。これに伴い、一対のシャッター部材は、内筒の前方における偏心した位置で開閉することになる。
【００１２】
例えば、図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に示すシリンダー錠１００のように、内筒１０１における下方に偏心した位置に鍵穴１０２が形成されている場合、一対のシャッター部材１０３，１０４を、内筒１０１の前方における下方に偏心した位置で、左右に開閉させることになる。すなわち、一対のシャッター部材１０３，１０４を、内筒１０１の前方における一部分で開閉させることになり、内筒１０１の前方の空間を有効に利用できない。このため、鍵穴１０２の大きさに対して、内筒１０１の大きさが大きくなる傾向がある。すなわち、シリンダー錠１００の小型化に限界がある。
【００１３】
一方、図７（Ａ）及び図７（Ｂ）に示すシリンダー錠２００のように、内筒２０１における中心に鍵穴２０２が形成されている場合、一対のシャッター部材２０３，２０４を、内筒２０１の前方における中心で、左右に開閉させることになる。すなわち、一対のシャッター部材２０３，２０４を、内筒の前方における全体で開閉させることになり、内筒の前方の空間を有効に利用できる。このため、鍵穴の大きさに対して、内筒の大きさを極力小さくすることができる。すなわち、シリンダー錠２００を小型化することができる。
【００１４】
なお、上述したような問題は、ピンタンブラー方式のシリンダー錠の場合に限定されず、内筒における偏心した位置に鍵穴が形成されているシリンダー錠の場合に共通して想定される。
【００１５】
本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、内筒における偏心した位置に鍵穴を有するシリンダー錠の小型化を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
（１）本発明は、鍵が挿脱される鍵穴を、偏心した位置に有する内筒と、前記鍵が前記鍵穴に挿入される時に開放される一方で、前記鍵が前記鍵穴から脱出される時に閉鎖されて該鍵穴を塞ぐ少なくとも１個のシャッター部材と、前記シャッター部材に、閉鎖する方向の動力を付与する駆動部材と、前記シャッター部材を、前記内筒の中心及び前記鍵穴の中心を結ぶ方向と斜めに交差する方向に案内する案内機構と、を備えることを特徴とする、シリンダー錠である。
【００１７】
（２）本発明はまた、前記内筒の前部、前記シャッター部材、前記駆動部材、及び前記案内機構を前方から覆うように設けられる部材であって、前記シャッター部材の閉鎖時に該シャッター部材に塞がれる一方で前記シャッター部材の開放時に前記鍵穴を露呈する開口が形成されたキャップ部材を備え、前記キャップ部材の前面側は、前記開口の周縁部分が面取りされていることを特徴とする、上記（１）に記載のシリンダー錠である。
【００１８】
（３）本発明はまた、前記シャッター部材の前面側は、前記鍵穴を塞ぐ端縁部分が面取りされていることを特徴とする、上記（２）に記載のシリンダー錠である。
【００１９】
（４）本発明はまた、面取りされている前記開口の周縁部分は、面取りされている前記シャッター部材の前記端縁部分と連続していることを特徴とする、上記（３）に記載のシリンダー錠である。
【００２０】
（５）本発明はまた、前記キャップ部材は、前記シャッター部材、駆動部材、及び前記案内機構を収容する収容部を有することを特徴とする、上記（２）〜（４）のいずれかに記載のシリンダー錠である。
【００２１】
（６）本発明はまた、前記シャッター部材、前記駆動部材、及び前記案内機構を後方から覆うカバー部材を備えることを特徴とする、上記（５）に記載のシリンダー錠である。
【００２２】
（７）本発明はまた、前記カバー部材は、硬質材料で成形されていることを特徴とする、上記（６）に記載のシリンダー錠である。
【００２３】
（８）本発明はまた、前記キャップ部材は、硬質材料で成形されていることを特徴とする、上記（２）〜（７）のいずれかに記載のシリンダー錠である。
【００２４】
（９）本発明はまた、前記シャッター部材は、硬質材料で成形されていることを特徴とする、上記（１）〜（８）のいずれかに記載のシリンダー錠である。
【発明の効果】
【００２５】
本発明の上記（１）〜（９）に記載のシリンダー錠によれば、小型化を実現可能とする。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係るシリンダー錠の分解斜視図である。
【図２】シリンダー錠の状態を示す断面図であり、（Ａ）は、鍵穴に鍵が挿入されていない状態を示し、（Ｂ）は、鍵穴に適合する正しい鍵が挿入された状態を示し、（Ｃ）は、鍵穴に適合しない間違った鍵が挿入された状態を示す。
【図３】（Ａ）は、キャップ部材の背面図であり、（Ｂ）は、シャッター部材の背面図である。
【図４】シャッター部材及びコイルスプリングを組み込んだキャップ部材の背面図である。
【図５】シャッター部材の開閉を説明するシリンダー錠の内部透視正面図であり、（Ａ）は、シャッター部材を閉鎖した状態を示し、（Ｂ）は、シャッター部材を開放した状態を示す。
【図６】従来のシリンダー錠におけるシャッター部材の開閉を説明する内部透視正面図であり、（Ａ）は、シャッター部材を閉鎖した状態を示し、（Ｂ）は、シャッター部材を開放した状態を示す。
【図７】図６のシリンダー錠の比較対象におけるシャッター部材の開閉を説明する内部透視正面図であり、（Ａ）は、シャッター部材を閉鎖した状態を示し、（Ｂ）は、シャッター部材を開放した状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、図面を参照して、本発明に係るシリンダー錠について詳細に説明する。本実施形態では、ピンタンブラー方式のシリンダー錠を例に説明するが、本発明は、ピンタンブラー方式のものに限定されることはない。すなわち、本発明は、いかなる方式のシリンダー錠にも適用できる。
【００２８】
まず、図１〜図４を用いてシリンダー錠１の構成について説明する。図１は、シリンダー錠１の分解斜視図である。図２は、シリンダー錠の状態を示す断面図である。図２（Ａ）は、鍵穴１６に鍵ＸＡ１，ＸＡ２が挿入されていない状態を示す。図２（Ｂ）は、鍵穴１６に適合する正しい鍵ＸＡ１が挿入された状態を示す。図２（Ｃ）は、鍵穴１６に適合しない間違った鍵ＸＡ２が挿入された状態を示す。図３（Ａ）は、キャップ部材１８の背面図である。図３（Ｂ）は、シャッター部材の背面図である。図４は、シャッター部材１９，２０及びコイルスプリング２１，２２を組み込んだキャップ部材１８の背面図である。なお、各図において、一部の構成を適宜省略して、図面を簡略化する。
【００２９】
図１に示されるシリンダー錠１は、玄関等の扉（図示省略）に取り付けられる錠ケース（図示省略）に内蔵される錠前であり、鍵ＸＡ１（図２（Ｂ）参照）によって解施錠される。
【００３０】
図２に示されるように、本実施形態のシリンダー錠１は、ピンタンブラー方式のものであり、内筒１１と外筒１２との径方向に連続する孔１１ａ，１２ａが複数形成されている。そして、各孔１１ａ，１２ａには、径方向の内側から外側の順に、タンブラー１３、ドライバーピン１４、圧縮されているコイルスプリング１５が嵌め込まれている。タンブラー１３とドライバーピン１４は、コイルスプリング１５の復元力によって、径方向の内側に常時押されている。また、タンブラー１３とドライバーピン１４は、鍵穴１６に鍵ＸＡ１，ＸＡ２が挿入された場合、その鍵ＸＡ１，ＸＡ２によって、径方向の外側に押し返される。なお、鍵穴１６は、内筒１１の外周面（図１における下方側）に溝を切ることで、鍵ＸＡ１，ＸＡ２の挿脱方向（前後方向）と直交する所定方向（下方向）の側に偏心した位置に、矩形状となるように形成されている。
【００３１】
図２（Ａ）に示されるように、鍵穴１６に鍵ＸＡ１，ＸＡ２が挿入されていない場合、径方向の内側に押されているドライバーピン１４が、内筒１１から外筒１２にわたって位置し、内筒１１が回動することの障害になっている。なお、この場合、タンブラー１３は、内筒１１内に収まっている。
【００３２】
そして、図２（Ｂ）に示されるように、鍵穴１６に適合する正しい鍵ＸＡ１が挿入されることで、その鍵ＸＡ１によって、内筒１１が回動することの障害となっていたドライバーピン１４が、タンブラー１３と共に径方向の外側に押し返される。これにより、ドライバーピン１４は、外筒１２内に収まる。また、タンブラー１３は、内筒１１内に収まったままになる。すなわち、ドライバーピン１４とタンブラー１３の境界が、外筒１２と内筒１１の境界と一致する。これにより、内筒１１の回動が可能となる。内筒１１を回動させることで、錠ケース（図示省略）に内蔵されているデッドボルト（図示省略）が連動し、扉（図示省略）を解錠し又は施錠することができる。
【００３３】
一方、図２（Ｃ）に示されるように、鍵穴１６に適合しない間違った鍵ＸＡ２が挿入されることで、その鍵ＸＡ２によって、タンブラー１３とドライバーピン１４が、間違った量だけ径方向の外側に押し返される。押し返す量が少ない箇所については、ドライバーピン１４が内筒１１から外筒１２にわたって位置したままで、内筒１１が回動することの障害になる。また、押し返す量が多い箇所については、タンブラー１３が内筒１１から外筒１２にわたって位置することになり、内筒１１が回動することの障害になる。このため、扉（図示省略）を解錠し又は施錠することができない。
【００３４】
なお、内筒１１、外筒１２、タンブラー１３、ドライバーピン１４、コイルスプリング１５の構造、材質等は、それぞれ周知のものであり、本実施形態の構造、材質等に限定されず適宜選択できる。
【００３５】
図１に戻って、本発明の主要部分について説明する。シリンダー錠１は、上述した内筒１１、外筒１２、タンブラー１３、ドライバーピン１４、コイルスプリング１５に加え、鍵穴１６を塞ぐシャッター装置１７を備えている。
【００３６】
具体的に、シャッター装置１７は、キャップ部材１８と、一対のシャッター部材１９，２０と、一対のコイルスプリング２１，２２と、カバー部材２３と、等を備えている。
【００３７】
キャップ部材１８は、内筒１１及び外筒１２の前面（前部）を前方から覆う硬質材料（例えば、ＳＵＳ３１６、その他のステンレス等）であり、内筒１１と一体に回動するように設けられる。このキャップ部材１８は、内筒１１及び外筒１２の前面と対面する円形のキャップ板１８ａと、このキャップ板１８ａの円周端から後方に延出する円筒部１８ｂと、この円筒部１８ｂの後端から外側に延出する円環状のフランジ部１８ｃと、からなる。
【００３８】
キャップ板１８ａは、鍵ＸＡ１の挿脱方向と直交する方向（鉛直方向）に沿うように配置される。キャップ板１８ａには、鍵穴１６と重なる位置に、矩形状の開口１８ｄが形成されている。すなわち、キャップ板１８ａには、所定方向（下方向）の側に偏心した位置に、矩形状の開口１８ｄが形成されている。そして、キャップ板１８ａの前面側は、開口１８ｄの周縁部分が面取りされている。
【００３９】
この開口１８ｄは、一対のシャッター部材１９，２０の閉鎖時に、当該一対のシャッター部材１９，２０の端縁部分（互いがぶつかる側端縁部分）に塞がれる（図５（Ａ）参照）。また、開口１８ｄは、一対のシャッター部材１９，２０の開放時に、鍵穴１６を露呈する（図５（Ｂ）参照）。
【００４０】
図３（Ａ）及び図４に示されるように、キャップ板１８ａの背面側には、一対のシャッター部材１９，２０及び一対のコイルスプリング２１，２２が収容される収容穴（収容部）１８ｅ（図３（Ａ）においてハッチングで示す部分）が形成されている。この収容穴１８ｅには、さらに、シャッター部材１９を案内する一対の案内溝１８ｆ，１８ｇと、シャッター部材２０を案内する一対の案内溝１８ｈ，１８ｉと、が形成されている。一対の案内溝１８ｆ，１８ｇは、背面側から見て開口１８ｄの右側の領域に、開口１８ｄから近い側が下方で開口１８ｄから遠い側が上方となるように傾斜した方向に沿って形成されている。一対の案内溝１８ｈ，１８ｉは、背面側から見て開口１８ｄの左側の領域に、開口１８ｄから近い側が下方で開口１８ｄから遠い側が上方となるように傾斜した方向に沿って形成されている。これら案内溝１８ｆ，１８ｇ，１８ｈ，１８ｉは、後述するシャッター部材１９，２０の案内突起１９ａ，１９ｂ，２０ａ，２０ｂと共に、シャッター部材１９，２０を案内する案内機構として機能する。
【００４１】
図１、図３（Ａ）及び図４に示されるように、円筒部１８ｂには、一対のシャッター部材１９，２０及び一対のコイルスプリング２１，２２を後方から覆うようにカバー部材２３が嵌め込まれる。この円筒部１８ｂの後端寄りには、カバー部材２３を嵌め込んだ際の姿勢を決定する一対の係止孔１８ｊ，１８ｋが切り欠かれている。これら一対の切欠き１８ｊ，１８ｋは、カバー部材２３の係止片２３ｂ，２３ｃに対応する。すなわち、一対の切欠き１８ｊ，１８ｋには、一対のカバー部材２３の係止片２３ｂ，２３ｃが嵌め込まれる。
【００４２】
一対のシャッター部材１９，２０は、鍵穴１６を塞ぐ硬質材料（例えば、ＳＵＳ３１６、その他のステンレス等）であり、内筒１１と一体に回転するように、キャップ部材１８の収容穴１８ｅに収容されている。具体的に、シャッター部材１９は、キャップ部材１８の収容穴１８ｅに対し、背面側から見て右側に収容されている。シャッター部材２０は、キャップ部材１８の収容穴１８ｅに対し、背面側から見て左側に収容されている。
【００４３】
一対のシャッター部材１９，２０における前面側は、それぞれ、キャップ部材１８の開口１８ｄを塞ぐ端縁部分（互いにぶつかる側端縁部分）が面取りされている。これにより、一対のシャッター部材１９，２０の端縁部分は、キャップ部材１８における開口１８ｄの周縁部分と連続する。
【００４４】
これら一対のシャッター部材１９，２０は、鍵ＸＡ１，ＸＡ２が鍵穴１６に挿入される時に、面取りされた端縁部分が鍵ＸＡ１，ＸＡ２に押されることで開放される（図５（Ｂ）参照）。また、一対のシャッター部材１９，２０は、鍵ＸＡ１，ＸＡ２が鍵穴１６から脱出される時に、一対のコイルスプリング２１，２２の復元力によって閉鎖されて、自身の端縁部分（互いがぶつかる側端縁部分）で鍵穴１６を塞ぐ（図５（Ａ）参照）。
【００４５】
シャッター部材１９の前面側には、キャップ部材１８における一対の案内溝１８ｆ，１８ｇに対応する一対の案内突起１９ａ，１９ｂが形成されている。これら一対の案内突起１９ａ，１９ｂは、それぞれ、一対の案内溝１８ｆ，１８ｇに沿って案内される。同様に、シャッター部材１９の前面側には、キャップ部材１８における一対の案内溝１８ｈ，１８ｉに対応する一対の案内突起２０ａ，２０ｂが形成されている。これら一対の案内突起２０ａ，２０ｂは、それぞれ、一対の案内溝１８ｈ，１８ｉに沿って案内される。
【００４６】
図１及び図４に示される一対のコイルスプリング２１，２２は、圧縮された状態で、一対のシャッター部材１９，２０と共にキャップ部材１８の収容穴１８ｅに収容されている。一対のコイルスプリング２１，２２は、それぞれ、復元力によって、シャッター部材１９，２０を閉鎖する方向に常時押している。すなわち、一対のコイルスプリング２１，２２は、一対のシャッター部材１９，２０を押しあい拮抗状態にして鍵穴１６を塞いでいる。このため、強く意図しない限り、鍵穴１６への異物の混入は起きにくい。また、水や粉塵の浸入も起こりづらい。
【００４７】
図１に示されるカバー部材２３は、一対のシャッター部材１９，２０及び一対のコイルスプリング２１，２２を後方から覆う硬質材料（例えば、ＳＰＣＣ、その他の鉄）であり、キャップ部材１８の収容穴１８ｅに嵌め込まれる。このカバー部材２３は、収容穴１８ｅを塞ぐ円形のカバー板２３ａと、このカバー板２３ａの左右両端から前方に延出する一対の係止片２３ｂ，２３ｃと、からなる。
【００４８】
カバー板２３ａは、キャップ部材１８のキャップ板１８ａと平行となるように配置される。カバー板２３ａには、鍵穴１６と重なる位置に、矩形状の開口２３ｄが形成されている。すなわち、カバー板２３ａには、所定方向（下方向）の側に偏心した位置に、矩形状の開口２３ｄが形成されている。
【００４９】
この開口２３ｄは、一対のシャッター部材１９，２０の閉鎖時に、当該一対のシャッター部材１９，２０の端縁部分（互いにぶつかる側端縁部分）に塞がれる。また、開口２３ｄは、一対のシャッター部材１９，２０の開放時に、鍵穴１６を露呈する。
【００５０】
次に、図５（Ａ）及び図５（Ｂ）を用いて、シリンダー錠１におけるシャッター装置１７の動きついて説明する。図５は、シャッター部材１９，２０の開閉を説明するシリンダー錠１の内部透視正面図である。図５（Ａ）は、シャッター部材１９，２０を閉鎖した状態を示す。図５（Ｂ）は、シャッター部材１９，２０を開放した状態を示す。
【００５１】
鍵穴１６に鍵ＸＡ１，ＸＡ２が挿入されていない場合、図５（Ａ）に示されるように、一対のシャッター部材１９，２０は、それぞれ、一対のコイルスプリング２１，２２の復元力によって、閉鎖されており、鍵穴１６を塞いでいる。
【００５２】
その後、鍵穴１６に向けて鍵ＸＡ１，ＸＡ２が挿入されると、図５（Ｂ）に示されるように、一対のシャッター部材１９，２０は、それぞれ、一対のコイルスプリング２１，２２の復元力に抗して斜め上方に押され開放する。なお、一対のシャッター部材１９，２０は、開閉の際、案内溝１８ｆ，１８ｇ，１８ｈ，１８ｉ及び案内突起１９ａ，１９ｂ，２０ａ，２０ｂに案内される（図４参照）。
【００５３】
以上説明したように、本実施形態に係るシリンダー錠は、鍵（例えば、鍵ＸＡ１，ＸＡ２）が挿脱される鍵穴（例えば、鍵穴１６）を、偏心した位置に有する内筒（例えば、内筒１１）と、鍵（例えば、鍵ＸＡ１，ＸＡ２）が鍵穴（例えば、鍵穴１６）に挿入される時に開放される一方で、鍵（例えば、鍵ＸＡ１，ＸＡ２）が鍵穴（例えば、鍵穴１６）から脱出される時に閉鎖されて鍵穴（例えば、鍵穴１６）を塞ぐ少なくとも１個のシャッター部材（例えば、一対のシャッター部材１９，２０）と、シャッター部材（例えば、一対のシャッター部材１９，２０）に、閉鎖する方向の動力を付与する駆動部材（例えば、一対のコイルスプリング２１，２２）と、シャッター部材（例えば、一対のシャッター部材１９，２０）を、内筒（例えば、内筒１１）の中心及び鍵穴（例えば、鍵穴１６）の中心を結ぶ方向（例えば、下方向）と斜めに交差する方向に案内する案内機構（例えば、案内溝１８ｆ，１８ｇ，１８ｈ，１８ｉ及び案内突起１９ａ，１９ｂ，２０ａ，２０ｂ）と、を備えている。これにより、シャッター部材の開閉に関し、従来のシリンダー錠と比較して、内筒の前方の空間を有効に利用できる（図５及び図６参照）。よって、内筒における偏心した位置に鍵穴を有するシリンダー錠の小型化を実現することができる。
【００５４】
また、鍵穴に異物を混入させる等のいたずら行為を抑止することができる。また、鍵穴から水や粉塵が浸入することを防ぎ、故障の発生を減らすことができる。
【００５５】
そして、本実施形態に係るシリンダー錠は、内筒（例えば、内筒１１）の前部、シャッター部材（例えば、一対のシャッター１９，２０）、駆動部材（例えば、一対のコイルスプリング２１，２２）、及び案内機構（例えば、案内溝１８ｆ，１８ｇ，１８ｈ，１８ｉ及び案内突起１９ａ，１９ｂ，２０ａ，２０ｂ）を前方から覆うように設けられる部材であって、シャッター部材（例えば、一対のシャッター部材１９，２０）の閉鎖時に当該シャッター部材（例えば、一対のシャッター部材１９，２０）に塞がれる一方でシャッター部材（例えば、一対のシャッター部材１９，２０）の開放時に鍵穴（例えば、鍵穴１６）を露呈する開口（例えば、開口１８ｄ）が形成されたキャップ部材（例えば、キャップ部材１８）を備え、キャップ部材（例えば、キャップ部材１８）の前面側は、開口（例えば、開口１８ｄ）の周縁部分が面取りされている。これにより、鍵を鍵穴にスムーズに挿入させることができる。
【００５６】
また、本実施形態に係るシリンダー錠において、シャッター部材（例えば、一対のシャッター部材１９，２０）の前面側は、鍵穴（例えば、鍵穴１６）を塞ぐ端縁部分が面取りされている。これにより、鍵穴に挿入される鍵がシャッター部材に突き当たった場合に、鍵による挿入方向の力を、シャッター部材を開放する方向の力にスムーズに変換することができる。よって、シャッター部材の開放をスムーズに行うことができる。
【００５７】
さらに、本実施形態に係るシリンダー錠において、面取りされている開口（例えば、開口１８ｄ）の周縁部分は、面取りされているシャッター部材（例えば、一対のシャッター部材１９，２０）の端縁部分と連続している。これにより、鍵を、シャッター部材の面取りされた端縁部分にスムーズに案内することができる。
【００５８】
そして、本実施形態に係るシリンダー錠において、キャップ部材（例えば、キャップ部材１８）は、シャッター部材（例えば、一対のシャッター部材１９，２０）、駆動部材（例えば、一対のコイルスプリング２１，２２）、及び案内機構（例えば、案内溝１８ｆ，１８ｇ，１８ｈ，１８ｉ及び案内突起１９ａ，１９ｂ，２０ａ，２０ｂ）を収容する収容部（例えば、収容穴１８ｅ）を有している。また、本実施形態に係るシリンダー錠は、シャッター部材（例えば、一対のシャッター部材１９，２０）、駆動部材（例えば、一対のコイルスプリング２１，２２）、及び案内機構（例えば、案内溝１８ｆ，１８ｇ，１８ｈ，１８ｉ及び案内突起１９ａ，１９ｂ，２０ａ，２０ｂ）を後方から覆うカバー部材（例えば、カバー部材２３）を備えている。これにより、シャッター部材及び駆動部材をキャップ部材に一体化することができる。よって、予め一体化しておくことで、シリンダー錠の組立てを簡易なものにすることができる。
【００５９】
さらに、本実施形態に係るシリンダー錠において、カバー部材（例えば、カバー部材２３）は、硬質材料（例えば、ＳＰＣＣ）で成形されている。そして、キャップ部材（例えば、キャップ部材１８）は、硬質材料（例えば、ＳＵＳ３１６）で成形されている。また、シャッター部材（例えば、一対のシャッター部材１９，２０）は、硬質材料（例えば、ＳＵＳ３１６）で成形されている。これにより、鍵穴の破壊を防止でき、ひいては、不正な解錠を防止できる。
【００６０】
本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、その趣旨及び技術思想を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。
【００６１】
すなわち、上記実施形態において、各構成の位置、大きさ、形状、材質、向き、数量等は適宜変更できる。例えば、シャッター部材の数量は、一対（２個）に限定されず、１個以上であればよく、１個又は３個以上であってもよい。
【符号の説明】
【００６２】
１  シリンダー錠
１１  内筒
１６  鍵穴
１８  キャップ部材
１８ｄ  開口
１８ｅ  収容穴
１８ｆ，１８ｇ，１８ｈ，１８ｉ  案内溝（案内機構）
１９，２０  シャッター部材
１９ａ，１９ｂ，２０ａ，２０ｂ  案内突起（案内機構）
２１，２２  コイルスプリング（駆動部材）
２３  カバー部材
ＸＡ１  鍵
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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