(57)【要約】      （修正有）【課題】食品、紙、塗装部品等をガスや灯油等を燃焼させることにより空気を暖め、その熱をブロワー等で乾燥炉内に送り込み製品を乾燥させる所謂対流熱を利用した乾燥方法に用いられる断熱性を向上した乾燥炉を提供する。【解決手段】乾燥炉の外装材と内装材の間に、単層又は複層のアルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外装材と内装材の間に、単層又は複層のアルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材を設けた乾燥炉。
【請求項２】
外装材や内装材の内壁面に、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材を設けた乾燥炉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、食品、紙、塗装部品等製品の乾燥に使われる乾燥炉に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  製品を乾燥させる方法として、ガスや灯油等を燃焼させることにより空気を暖め、その熱をブロワー等で乾燥炉内に送り込み製品を乾燥させる所謂対流熱を利用した乾燥方法が多く利用されている。又、電気ヒーターにより遠赤外線を製品に直接照射し乾燥させる方法も一部使われている。【０００３】  これらの乾燥炉には、燃焼効率を高める為や周囲の作業環境を悪化させない為、乾燥炉の内装材と外装材の間に断熱材等が使われている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとしている課題】
【０００４】  その為次のような問題があった。
乾燥炉の炉内や壁面を移動する熱の多くは輻射熱である。しかし、現在の乾燥炉は外装材と内装材との間にグラスウールやロックウール等繊維系断熱材が使用されていて、伝導熱に対してはある程度阻止できるものの輻射熱に対しては殆ど阻止することはできない。したがって、燃焼効率が非常に悪いばかりでなく、炉壁から放射される輻射熱は周囲の作業環境を悪化させている。
【０００５】  仮に、断熱性能を上げようと思えば断熱材の厚みを増さなければならないが、その分壁の厚みが増すことになり、より大きなスペースを必要とする。
【０００６】  商品の品質を確保する為には炉内温度の均一化が最も重要であるが、対流熱を利用する乾燥炉では温度ムラが大きく製品の品質のバラツキも大きい。
本発明は、これらの問題を解決する為になされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  外装材と内装材の間に、単層又は複層のアルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材を設けた乾燥炉である。
【０００８】  外装材や内装材の内壁面に、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材を設けた乾燥炉である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】外装材と内装材の間に、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材を１層設けた斜視図
【図２】外装材の内壁面に、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材を１層設けた斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１０】  以下本発明を実施するための最良の形態について説明する。
アメリカの多くの機関の報告として、建物を通過する熱量の約７５パーセントは輻射熱とされている。乾燥炉も同様で、炉体から放射される輻射熱の量は非常に大きい。即ち、乾燥室内の熱エネルギーを削減するには、この輻射熱をカットすることが効果的である。
【００１１】  又、この輻射熱をカットする方法として、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材３が有効であることも知られている。
【００１２】  本発明は、乾燥炉の外装材５と内装材１の間に、単層又は複層のアルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材３を設けたものである。
【００１３】  図１は、外装材５と内装材１の間にアルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材３を１層設けた例である。外装材５と内装材１との間に設けられたアルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材３は、エアースペーサー４により分離されている。
【００１４】  輻射熱を効率よく反射させるには、反射面に接する空間は静止空気の状態が好ましい。この静止空気層２を形成するため、本発明は外装材５や内装材１とアルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材３との間隔を、最大４０ミリ程度としている。
【００１５】  又、空気伝導熱の影響を少なくするには、外装材５や内装材１とアルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材３との間隔を、最小２０ミリ程度としている。即ち、外装材５や内装材１とアルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材３との間隔は、２０ミリから４０ミリ程度が好ましい。図１は、外装材５と内装材１との間にアルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材３が１層であるから、この場合の壁の厚みは４０ミリから８０ミリ程度となる。
【００１６】  エアースペーサー４は、静止空気層２を形成する為に重要な役割を果たすと同時に、外装材５や内装材１或いはアルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材３とを保持する役目もある。しかし、エアースペーサー４を通して伝わる伝導熱の影響も少なくする必要があり、素材は熱伝導率の小さいものを使用することが大切である。
【００１７】  乾燥炉は室内温度より高温であるのが一般的で、外装材５と内装材１を通して移動する熱の流れは炉内から外向きの一方向である。従って、壁厚を薄くしたい場合は若干の熱還流抵抗は落ちるが、図２の様に外装材５の内壁にアルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材３を直接取り付けることも可能である。
【００１８】  電気ヒーターにより遠赤外線を製品に直接照射する乾燥炉では、乾燥炉内での対流が起きにくいので、内装材１の内側にアルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材３を取り付けることも可能である。内装材１の内側に取り付ける事により、電気ヒーターから照射された遠赤外線は内装材１に吸収される熱量が大幅に減る。これにより、内装材１から伝導熱として外部に逃げる熱量が減る為熱効率も大きく向上する。
【００１９】  アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材３の取り付け位置は、前記に記載した通り二つの方法がある。勿論、アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材３は外装材５と内装材１との間に設けるのが最も良い方法であるが、壁の厚みを薄くする為にこれらを併用して使用することも可能である。例えば、外装材５と内装材１の間に１層、更に外装材５の内壁面に１層合計２層アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材３を設ける事により、壁の厚みは４０ミリでも２層施工したのとほぼ同様の効果を産むことが出来る。
【００２０】  アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材３は、輻射熱に対する反射性能が重要なポイントであるが、最低でも輻射熱に対する反射率は９５パーセント以上の反射率を有するものが好ましい。
【発明の効果】
【００２１】  乾燥炉内にベルトコンベアー等を走らせる連続式乾燥炉の場合、乾燥炉の出入り口から外部に多くの熱が逃げてしまうことになる。しかし、それでもアルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材を使った乾燥炉では、燃焼ガス等を２０〜３０％は削減可能である。
これに比べて密封式の乾燥炉の場合は、出入り口ドアー等の開閉時のみ熱ロスが発生するだけなので、開閉回数が少ないものでは５０％以上の燃焼ガス等の削減が可能である。
【００２２】  建物を遮熱施工すると、室内の温度差が非常に小さくなることが知られている。乾燥炉も同様で、炉内の温度差が少なくなり、製品の乾燥ムラが非常に少なくなる。
【００２３】  外装材から放射される輻射熱が大幅に削減できるので、乾燥炉周囲の作業環境を大きく改善することができる。
【００２４】  グラスウールやロックウール等断熱材に比較して、壁の厚みを薄くすることができ、小スペース且つ軽量化が可能である。
【符号の説明】
【００２５】  １内装材
２静止空気層
３アルミホイル等輻射熱に対して高反射率の素材
４エアースペーサー
５外装材
【図１】
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【図２】
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