(57)【要約】【課題】  少ないスペースでモータなどの取り付け位置の調整を可能にすることと、接続部に負荷がかかることを避けることを両立できるフレキシブルプリント基板を提供することを目的とする。【解決手段】  電源を有する固定部材、固定部材に対して移動可能な移動部材、電気部品を有し、移動部材に対して位置調整可能に取り付けられる調整部材、前記電源と、前記電気部品を電気的に接続することができる可撓性のフレキシブルプリント基板、で構成される給電装置において、前記フレキシブルプリント基板は、電気部品に固定され、移動部材に対して調整部材の位置調整可能方向に移動可能に支持される調整部と、移動部材に対して固定される固定部を有し、前記固定部と前記移動部材によって前記調整部を挟み込む。【選択図】  図５
2013037307.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電源を有する固定部材、
固定部材に対して移動可能な移動部材、
電気部品を有し、移動部材に対して位置調整可能に取り付けられる調整部材、
前記電源と、前記電気部品を電気的に接続することができる可撓性のフレキシブルプリント基板、で構成される給電装置において、
前記フレキシブルプリント基板は、電気部品に固定され、移動部材に対して調整部材の位置調整可能方向に移動可能に支持される調整部と、移動部材に対して固定される固定部を有し、前記固定部と前記移動部材によって前記調整部を挟み込むことを特徴とする給電装置。
【請求項２】
前記調整部の一端は前記調整部分に配置される電気部品と電気的に接続され、
前記固定部の一端は前記移動部材に配置される電気部品と電気的に接続されることを特徴とする請求項１に記載の給電装置。
【請求項３】
前記フレキシブルプリント基板は固定部または調整部に折り曲げ線を持ち、折り曲げ部で曲げることによって固定部と調整部は少なくても一部で重なり、固定部は移動部材に固定され、調整部は調整部材の位置調整に伴って移動することを特徴とした請求項１又は請求項２に記載の給電装置。
【請求項４】
前記調整部は、移動部材の移動に伴って変形し、調整部材の位置調整に伴って位置調整方向に移動することを特徴とした請求項１乃至３の何れか１項に記載の給電装置。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか１項に記載の給電装置を用いた光学機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキシブルプリント基板及びフレキシブルプリント基板を搭載した光学機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
デジタルカメラの鏡筒内で用いられる光量調節装置を駆動するモータなどの電気部品は、焦点調節操作や変倍操作に伴って、光軸方向に移動することがある。そのため、特許文献１に示すように、従来からフレキシブルプリント基板で給電されることが広く行なわれている。このとき、フレキシブルプリント基板が引っ張られたときにモータ端子などの接続部に負荷がかからぬよう、接続部以外の場所でフレキシブルプリント基板を固定する必要がある。
【０００３】
一方、特許文献２に示すように、光量調節の精度を向上させるため、モータを光量調節装置に対して取り付け位相を調節することが行なわれている。
【０００４】
このとき、フレキシブルプリント基板の固定部とモータ端子との距離が近いと、フレキシブルプリント基板の固定部とモータ端子間の短い範囲でフレキシブルプリント基板を変形させなければならないため、変位量が不足し位相調整ができなくなる恐れがある。あるいは、フレキシブルプリント基板に過度な負荷がかかり、断線してしまうという恐れがある。このため、従来のフレキシブルプリント基板は、図６示すようにモータ端子から離れた箇所２０１で固定していた。これにより、モータの位置調整を可能にすることと、接続部に負荷がかかることを避けることを両立させていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開2001-21789号公報
【特許文献２】特開2009-265607号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら従来のフレキシブルプリント基板では、調整によってフレキシブルプリント基板にひずみやねじれが発生しないように、フレキシブルプリント基板の固定部とモータ端子の間の距離を、図６に示すA部のように十分大きくする必要があった。このため、装置全体の小型化を達成するのが困難であった。
【０００７】
また、フレキシブルプリント基板の幅は配線の数に従って広くなるが、配線の数が増えていくとフレキシブルプリント基板の配置スペースも大きくなり、装置全体の小型化を達成するのが困難であった。
【０００８】
そこで本発明では、少ないスペースでモータなどの取り付け位置の調整を可能にすることと、接続部に負荷がかかることを避けることを両立できるフレキシブルプリント基板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
電源を有する固定部材、固定部材に対して移動可能な移動部材、電気部品を有し、移動部材に対して位置調整可能に取り付けられる調整部材、前記電源と、前記電気部品を電気的に接続することができる可撓性のフレキシブルプリント基板、で構成される給電装置において、前記フレキシブルプリント基板は、電気部品に固定され、移動部材に対して調整部材の位置調整可能方向に移動可能に支持される調整部と、移動部材に対して固定される固定部を有し、前記固定部と前記移動部材によって前記調整部を挟み込むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明により、接続部に負荷を与えることなしにモータの位相調節を行なうことを、小さなスペースで行なうことができる。これにより、装置全体の小型化を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明のフレキシブルプリント基板を用いたレンズ鏡筒の断面図である。
【図２】光量調節装置の分解斜視図である。
【図３】光量調節装置の正面図である。
【図４】フレキシブルプリント基板の展開図である。
【図５】フレキシブルプリント基板を取り付けた光量調節装置の断面図である。
【図６】従来のフレキシブルプリント基板を用いた光量調節装置である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、本発明の好ましい実施の形態を、添付の図面に基づいて詳細に説明する。
【００１３】
［実施例１］
図１ないし図５を参照して、本発明で提案するフレキシブルプリント基板を用いたレンズ鏡筒１００について説明する。
【００１４】
図１は、本発明で提案するフレキシブルプリント基板を用いたレンズ鏡筒１００の光軸を通る断面図であり、（A）は焦点を無限遠に合わせた状態、（B）は焦点を最至近に合わせた状態である。
【００１５】
図１に示すように、レンズ鏡筒１００は、光量調節装置１０１、モータ１０２、メイン基板１０３、フレキシブルプリント基板１０４を有する。
【００１６】
光量調節装置１０１は、公知の光量調節装置である。中央に設けられた開口部の口径を変化させることができ、レンズ鏡筒１００の絞りとして機能する。図（A）および（B）に示すように、レンズ鏡筒１００の焦点調節操作に応じて、光量調節装置１０１は光軸方向に移動する。すなわち、本実施例の光量調節装置１０１は、実施例で言うところの移動部材にあたる。光量調節装置１０１の詳細については後述する。
【００１７】
モータ１０２は、光量調節装置１０１の光量を調節するためのモータである。本実施例ではステッピングモータを用いている。モータ１０２は、請求項で言うところの電気部品に当たる。
【００１８】
メイン基板１０３は、外部から電源が供給されている。レンズ鏡筒１００の筺体に固定されている。メイン基板１０３は、請求項の固定部材にあたる。
【００１９】
フレキシブルプリント基板１０４は、ポリイミドなどの可撓性のある材料を基材としている。内部に設けられた配線パターンにより、モータ１０２とメイン基板１０３とを電気的に接続することができる。
【００２０】
図１（A）および（B）に示すように、光量調節装置の光軸方向の移動に対して柔軟に変形することで、モータ１０２とメイン基板１０３とを、常に安定して電気的に接続できるようにしている。
【００２１】
このとき、フレキシブルプリント基板１０４の変形形状によっては、端部に引っ張り力や圧縮力がかかることがある。この力が直接モータ端子に作用すると、電気的接続部に負担がかかり、電気的接続が破壊されてしまう恐れがある。これを避けるために、フレキシブルプリント基板１０４の一部を、光量調節装置１０１に取り付ける必要がある。こうすることで、電気的接続部に直接負担がかかることを避けることができる。
【００２２】
次に光量調節装置１０１の細部について説明する。
【００２３】
図２は、光量調節装置１０１およびモータ１０２の分解斜視図である。
【００２４】
光量調節装置１０１は、カバー板１０１１、カム板１０１２、回転板１０１３、絞り羽根１０１４、フォトインタラプタ１０１５、モータ１０２、フレキシブルプリント基板１０４で構成されている。
【００２５】
カバー板１０１１は中央部に光束を通過させる開口を有し、フォトインタラプタ１０１５を保持することも兼ねている。またカバー板１０１１は、フレキシブルプリント基板１０４を取り付けるための取り付けダボ１０１６を有している。
【００２６】
カム板１０１２はカバー板１０１１と一体に組み立られ、回転板１０１３を回転可能に支持している。カム板１０１２は絞り羽根の枚数と同数のカム溝を有し、回転板１０１３の回転に伴い、複数の絞り羽根が構成する開口径を変化させることができる。
【００２７】
回転板１０１３は複数の絞り羽根と連結され、回転に伴って絞り羽根を操作する。
【００２８】
フォトインタラプタ１０１５は、回転板１０１３が所定の位置に来た状態を検出するための位置センサである。
【００２９】
本実施例で使用する光量調節装置１０１は、モータ１０２を取り付ける際に位置調整を行なっている。図３は、光量調節装置１０１に対するモータ１０２の取り付け角度の調整を説明するための図である。
【００３０】
光量調節装置１０１は、モータの回転に応じて高精度に開口部の直径を決めなくてはならない。しかし、モータ１０２に取り付けるギヤの組立誤差などによって、その位置がばらついてしまうことがある。これを補正するために、モータ１０２のロータが所定の位置になったときに、光量調節装置１０１の開口部の直径が所定の大きさになるように、光量調節装置に対するモータの取り付け角度を調整できるようにしている。すなわち、モータ１０２は、請求項で言うところの調整部材に相当する。
【００３１】
図３に示す矢印は、モータの調整方向を示している。この調整作業により、光量調節装置の開口径を高精度に決めることができる。調整後は、ビスでモータ１０２をカバー板１０１１に固定する。
【００３２】
この調整作業は、モータ１０２に通電をしながら行なう必要がある。このため、モータ１０２とフレキシブルプリント基板１０４を取り付けてから行なう必要がある。また、組立性を向上するために、フレキシブルプリント基板１０４を光量調節装置１０１に取り付けてから行なうことが望ましい。
【００３３】
次に本発明で用いるフレキシブルプリント基板１０４の細部について説明する。
【００３４】
図４は、フレキシブルプリント基板１０４の展開図である。また図５は、フレキシブルプリント基板１０４の光量調節装置１０１への固定部の断面図である。
【００３５】
フレキシブルプリント基板１０４は、分岐点１０４１において二股に分岐している。二股に分岐していない箇所を合流部１０４２、別れた後の二股の一方を固定部１０４３、他方を調整部１０４４とする。固定部および調整部は、折り曲げ線A-Aを180度曲げることで、大部分が重なるようにしている。
【００３６】
合流部１０４２の端部はメイン基板１０３と電気的に接続される。
【００３７】
固定部１０４３の端部は、フォトインタラプタ１０１５と電気的に接続される。
【００３８】
調整部１０４４の端部は、モータ１０２と電気的に接続される。
【００３９】
また固定部１０４２は、丸穴１０４５を有している。丸穴１０４５を、カバー板に設けた取り付けダボ１０１６に圧入することで、固定部１０４２をカバー板に固定することができる。
【００４０】
調整部１０４３は、長穴１０４６を有している。長穴１０４６は、取り付けダボに対して長穴の長手方向に位置調整可能となっている。長穴１０４６の長手方向は、前述のモータ位置調整時に、モータ端子が移動する方向とほぼ等しくなるようにしておく。
【００４１】
また長穴と丸穴は、折り曲げ線A-Aで180度折り曲げた時に重なるように配置されている。
【００４２】
重ねられた調整部１０４３および固定部１０４２は、図５のように、カバー板の取り付けダボ１０１５に取り付けられる。図５では、長穴１０４６の長手方向は紙面と垂直方向であり、モータ１０２の調整方向とほぼ等しい。このためモータ１０２を位置調整しても、調整部はモータの移動に従って自由に移動でき、フレキシブルプリント基板１０４やモータの端子部に負荷がかかりにくい。また、調整部１０４２と取り付けダボは、フレキシブルプリント基板１０４の長手方向（図５の左右方向）には固定されているため、フレキシブルプリント基板に引っ張り方向の力がかかった時も、その力は取り付けダボに作用するため、モータの断線を避けることができる。一方、調整部１０４４は、抜け方向（図５の上下方向）には固定部１０４３によって挟まれているので、取り付けダボから抜けることはない。固定部１０４３と取り付けダボ１０１５を固定するには、圧入以外にも接着などの方法でも良い。また本実施例では、取り付けダボ１０１５の先端をフック形状にすることで固定を強固にしている。
【００４３】
長穴１０４６および丸穴１０４５と、分岐点１０４１の間は、図５に示すようにS字状に折り曲げて固定部と接続する。光量調節装置１０１を光軸方向に移動したときは、S字状に曲げた屈曲箇所が変化する。このS字状箇所は可能な範囲で長くしておくことで、光量調節装置の移動に伴う応力の発生や捻れを小さくすることができる。
【００４４】
また、モータ１０２の調整に対しても、このS字状箇所を長くしておくことで、調整部１０４４の移動を吸収することができる。
【００４５】
本発明の効果について述べる。
【００４６】
従来は、モータの位置調整によってフレキシブルプリント基板に大きな負荷が発生することを避けるために、固定部とモータ端子部の間にある程度の長さ（図６のA部）が必要であった。また、光量調節装置の光軸方向の移動によってフレキシブルプリント基板に大きな負荷が発生することを避けるために、固定部とメイン基板の間にもある程度の長さ（図６のB部）が必要だった。
【００４７】
一方本発明によれば、光量調節装置の光軸方向の移動を吸収する個所で、モータの位置調整による調整部の移動も吸収することができる。したがってフレキシブルプリント基板１０４に長さが必要な箇所を１箇所にすることができ、フレキシブルプリント基板の小型化を実現することができる。
【００４８】
すなわち、請求項４で述べるような構成にしておくことで、調整部１０４４は、光量調節装置の光軸方向の移動を吸収するとともに、モータの位置調整の移動を吸収することができる。
【００４９】
また本発明では、モータ端子部と基板固定点とを近付けて配置することができる。このため、フレキシブルプリント基板の配置自由度を高め、小さなスペースに配置することができる。これにより装置全体の小型化につなげることができる。
【００５０】
また本発明では、固定部と調整部双方に配線パターンを形成し、組立後は固定部と調整部が重なるように配置することができる。このため、配線パターンをフレキシブルプリント基板の幅方向だけでなく、厚み方向にも並べることができる。言い換えれば、所定の配線数に対して、フレキシブルプリント基板の幅を狭くすることができる。このため、より少ないスペースにフレキシブルプリント基板を配置することができ、装置全体の小型化につなげることができる。
【００５１】
なお、上記実施例では電気部品として、光量調整装置を駆動するためのモータを一例にあげたが、これに限定するものではない。LED等の発光素子や、位置センサ素子等、位置調整を行なう公知の電気部品も、本発明でいうところの電気部品に含まれる。
【００５２】
以上の上記実施例では、像振れ補正装置について説明したが、その像振れ補正装置はビデオカメラ、デジタル及び銀塩スチルカメラといった撮影装置や、双眼鏡、望遠鏡、フィールドスコープといった観察装置を含む光学機器に搭載可能である。したがって、本実施例の給電装置を有する光学機器も本発明の一側面を構成する。
【００５３】
本発明のフレキシブルプリント基板を用いた給電装置は、光学装置に用いる調整を必要とした電気部品への給電に利用することができる。
【符号の説明】
【００５４】
１０１  光量調節装置（移動部材）
１０２  モータ（調整部材）
１０３  メイン基板（固定部材）
１０４  フレキシブルプリント基板
１０４３  固定部
１０４４  調整部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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