(57)【要約】【課題】容器に差し込んだ時、安定して使用することができる漏斗を提供することを目的とする。 【解決手段】本体部（１）と足部（２）とを有し液体を流下させる漏斗であって、漏斗頂点の近傍は、対応する容器（３）穴に挿入されるものであり、容器穴の入口（３０）に接触する上側接触部（１０）を有し、前記足部（２）は、少なくとも二本以上であり、前記角錐頂点近傍から容器（３）内部に伸びるものであり、容器穴の内壁（３１）に接触する下側接触部（２０）となり、前記下側接触部（２０）は、少なくとも二箇所以上、離れた態様で設けられており、液体を、前記足部（２）に伝わせ容器（３）内へ移動させることを特徴とする。 【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体部（１）と足部（２）とを有し液体を流下させる漏斗であって、
漏斗頂点の近傍は、
対応する容器（３）穴に挿入されるものであり、
容器穴の入口（３０）に接触する上側接触部（１０）を有し、
前記足部（２）は、
少なくとも二本以上であり、
前記頂点の近傍から容器（３）内部に伸びるものであり、
容器穴の内壁（３１）に接触する下側接触部（２０）となり、
前記下側接触部（２０）は、
少なくとも二箇所以上、離れた態様で設けられており、
液体を、
前記足部（２）に伝わせ容器（３）内へ移動させる
ことを特徴とする漏斗。
【請求項２】
折りたたみを可能とした請求項１記載の漏斗であって、
本体部（１）は、略角錐形状（１１，１２，１３，１４）であり、
前記本体部（１）と足部（２）とは、
折りたたみ可能で曲げ強さを有するシート材で形成されており、
前記本体部（１）の折りたたみを角錐形状とすると、
足部（２）の下側先端は、
容器穴の内壁（３１）側に移動し、下側接触部（２０）となる
ことを特徴とする折りたたみ漏斗。
【請求項３】
前記本体部（１）の折りたたみは、
一方の二面（１１，１２）と、もう一方の二面（１３，１４）と
を重ね合わせ、接続部（１５）によって角錐化されるものであって、
前記シート材の角錐頂点付近に捻り部（５）が形成され、
足部（２）の下側先端（２０）の外側への移動は、
前記捻り部（５）の弾力によりなされることを特徴とする
請求項２記載の折りたたみ漏斗。
【請求項４】
一方の足部（２１，２４）と、もう一方の足部（２２，２３）との間には、
打ち抜き部（４）が設けられており、
手前側足部（２１，２２）と、奥側足部（２４，２３）とは、
先端接続部（２５）によって繋がっている
ことを特徴とする請求項３記載の折りたたみ漏斗。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の開口部に足部を挿入し液体を移すのに用いる漏斗と、前記漏斗の持ち運びを簡単なものとした折りたたみ漏斗に関するものである。
特に本発明は、化粧品や香水などを小瓶に移し替えるのに用いる漏斗に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、漏斗は、「ろうと」「じょうご」と呼ばれる器具であり、大きい入口から、小さい出口に液体などを流し、対象容器の小さい開口部に液体を注ぎ入れるものであった。
【０００３】
しかしながら、対象容器の入口に漏斗頂点を差し込んで用いた場合、漏斗は不安定な状態であり、片手を漏斗に添える必要があった。
たとえば、上側接触部のみによる固定で不安定な漏斗が特許文献１に開示されている。
【０００４】
このような問題を解決する為に、漏斗は足部を長くし、下側接触部を設けることにより挿入時の安定性を向上させようよしていた。（たとえば、特許文献２、３）
ところが、大きい筒の中に、小さい筒が挿入される態様では、下側接触部を１箇所のみしか設けることができず、抜けることは少なくなったものの、グラグラ動いてしまうという問題があった。
さらに、漏斗の足部を長くしすぎると、容器内に入りすぎてしまうという問題もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２８６４１３号公報
【０００６】
【特許文献２】特開平１１−１５２１９５号公報
【０００７】
【特許文献３】特開２００４−２７７０１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこでこの発明は、容器に差し込んだ時に、安定して使用することができる漏斗を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために本件発明は以下の手段を用いた。
（請求項１記載の発明）
請求項１記載の発明は、本体部と足部とを有し液体を流下させる漏斗であって、漏斗頂点の近傍は、対応する容器穴に挿入されるものであり、容器穴の入口に接触する上側接触部を有し、前記足部は、少なくとも二本以上であり、前記頂点の近傍から容器内部に伸びるものであり、容器穴の内壁に接触する下側接触部となり、前記下側接触部は、少なくとも二箇所以上、離れた態様で設けられており、液体を、前記足部に伝わせ容器内へ移動させることを特徴とする。
（請求項２記載の発明）
請求項２記載の発明は、折りたたみを可能とした請求項１記載の漏斗であって、本体部は、略角錐形状であり、前記本体部と足部とは、折りたたみ可能で曲げ強さを有するシート材で形成されており、前記本体部の折りたたみを角錐形状とすると、足部の下側先端は、容器穴の内壁側に移動し、下側接触部となることを特徴とする。
【００１０】
（請求項３記載の発明）
請求項３記載の発明は請求項２記載の折りたたみ漏斗において、前記本体部の折りたたみが、一方の二面と、もう一方の二面とを重ね合わせ、接続部によって角錐化されるものであって、前記シート材の角錐頂点付近に捻り部が形成され、足部の下側先端の外側への移動は、前記捻り部の弾力によりなされることを特徴とする。
（請求項４記載の発明）
請求項４記載の発明は、請求項３記載の折りたたみ漏斗において、一方の足部と、もう一方の足部との間には、打ち抜き部が設けられており、手前側足部と、奥側足部とは、先端接続部によって繋がっていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
（請求項１記載の発明の効果）
請求項１記載の発明とすると、上側接触部と少なくとも２箇所の下側接触部により、漏斗を安定した状態で使用することができる。
また、足部が容器穴の内壁に接触し、液体が伝うことから、水滴の落下による跳ね返りなども発生しない漏斗となる。
（請求項２記載の発明の効果）
足部を管形状とすることが困難な折りたたみ漏斗であったとしても、請求項１記載の発明は漏斗としての性能・効果を損なうことなく使用できるものである。
【００１２】
（請求項３記載の発明の効果）
さらに、折りたたみ漏斗のシートの形状保持と弾力とを利用して、それぞれの足部が容器穴の内壁を押さえつけ、さらに安定性を向上させることができる。
（請求項４記載の発明の効果）
請求項４記載の態様とすると、一枚の折りたたみ漏斗用シートを、一回打ち抜くだけで作成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、実施例１漏斗の容器挿入時における正面図である。
【図２】図２は、実施例１漏斗の展開図である。
【図３】図３は、実施例１漏斗の折りたたみ時の正面図である。
【図４】図４は、実施例１漏斗の使用時の正面図である。
【図５】図５は、実施例２漏斗の展開図である。
【図６】図６は、実施例２漏斗の容器挿入時における側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下にこの発明の漏斗を実施例として示す各図と共に説明する。
【実施例１】
【００１５】
〔１．漏斗の全体的な構成について〕
図１は、実施例１漏斗の容器挿入時における正面図であり、図２は、実施例１漏斗の展開図である。
実施例１に記載の漏斗は、図１に示すように本体部１から伸びる足部２を容器３に挿入し、流体などを容器３に移すものである。
【００１６】
実施例１記載の漏斗は、図２に示すように展開することができる。図２に基づき、右上は本体部第一象限１１と足部第一象限２１とし、左上は本体部第二象限１２と足部第二象限２２とし、左下は本体部第三象限１３と足部第三象限２３とし、右下は本体部第四象限１４と足部第四象限２４とした。
【００１７】
〔２．本体部１について〕
本体部第一象限１１と本体部第四象限１４および本体部第二象限１２と本体部第三象限１３は接続部１５によって接続されており、本体部１を四角錐形状とするため、本体部第一象限１１、本体部第二象限１２、本体部第三象限１３、本体部第四象限１４それぞれの境界線は折り曲げられている。
【００１８】
〔３．足部２について〕
足部２は、図１と図２に示すように、図１手前側となる足部第一象限２１と図１奥側となる足部第四象限２４の先端は、先端接続部２５によって接続されている。同様に、図１手前側となる足部第二象限２２と図１奥側となる足部第三象限２３の先端は、先端接続部２５によって接続されている。
足部第一象限２１と足部第四象限２４の接続体と足部第二象限２２と足部第三象限２３の接続体との間には、打ち抜き部４が形成されている。
【００１９】
〔４．漏斗の折りたたみについて〕
漏斗は、折りたたみ可能で曲げ強さを有するシート材を、図２の如く打ち抜いて作成するものである。前述のシート材として、合成樹脂、耐水紙などを例示することができる。ポリプロピレンフィルムを用いるのが好ましい。
前述の漏斗シート材を、折りたたんだ形状を図３に示す。
【００２０】
この折りたたんだ状態において、図３に示すように、本体部第二象限１２が有する接続部１５は本体部第三象限１３と同じ面となるように接着または溶接されており、本体部第四象限１４が有する接続部１５は本体部第一象限１１と同じ面となるように接着または溶接されている。
漏斗が折りたたまれているとき、先端接続部２５は元々１枚のシートであったので折り目となり、足部第一象限２１と足部第四象限２４とは同一平面となり、足部第二象限２２と足部第三象限２３とは同一平面となる。
【００２１】
〔５．折りたたんだ漏斗の角錐変形について〕
図４は実施例１漏斗の使用時の正面図である。折りたたまれて平面状となった漏斗を、本体部第一象限１１、本体部第二象限１２、本体部第三象限１３、本体部第四象限１４がそれぞれ四角錐形状となるように本体部１を立体化させる。この立体化により漏斗は使用状態となる。
本体部１を立体化させると、四角錐形状となる本体部１の頂点付近（足部２の付け根付近）に捻り部５が発生する。
捻り部５の発生は、組み立て前の展開（図２）段階において、本体部第一象限１１と本体部第二象限１２間そして本体部第三象限１３と本体部第四象限１４間が一体であるのに対し、足部第一象限２１と足部第四象限２４間そして足部第二象限２２と足部第三象限２３間が一体であることに起因する。
【００２２】
より具体的には、０°の平面状態であった本体部第一象限１１と本体部第二象限１２間そして本体部第三象限１３と本体部第四象限１４間を角度付けしていくと、３６０°の折りたたみ状態であった足部第一象限２１と足部第四象限２４間そして足部第二象限２２と足部第三象限２３間に応力が生じる。この応力によって捻り部５は出現し、捻り部５を出現させる応力は、平行に二本並んでいた足部２を角度付けさせる。
つまり、足部第一象限２１と足部第四象限２４からなる一方の足部２１，２４と、足部第二象限２２と足部第三象限２３からなるもう一方の足部２２，２３とは、平行であったが、前述の捻り部５を出現させる応力とそこからの弾力によって、それぞれの先端接続部２５が外側に移動する。そして、打ち抜き部４が形成していた略Ｕ字型の左右２辺が、略Ｖ字型の左右２辺の如く角度付けされる。
【００２３】
〔６．容器３への挿入について〕
図１に示すように、容器３は瓶であり、入口３０と、入口３０から瓶容器本体内に鉛直下向きに伸びる内壁３１を有し、その後拡径し、容器本体を形成する。前述の角度付けは、一方の足部２１，２４と、もう一方の足部２２，２３とを内壁３１に押し付けるものである。
これにより実施例１漏斗においては、図１に示すように、入口３０に対して四角錐の本体部１には４点の上側接触部１０が発生し、内壁３１に対しては一方の足部２１，２４と、もう一方の足部２２，２３により２点の下側接触部２０が発生する。したがって、４点の上側接触部１０と２点の下側接触部２０により、容器３に挿入した実施例１漏斗は安定する。
【００２４】
〔７．その他の事項について〕
本件発明に用いる瓶は、携帯用の化粧水入れなどの比較的小型のものを想定している。携帯用化粧水瓶の入口３０は、内径７〜９ｍｍ、外径１０〜１３ｍｍが一般的である。
【実施例２】
【００２５】
図５は、実施例２漏斗の展開図である。図６は、実施例２漏斗の容器挿入時における側面図である。
図５に示すように、図２に示す実施例１の漏斗作成シートから、足部第一象限２１と足部第三象限２３を削除することもできる。
このようにすると、図６に示すように、Ｘ字形状で２箇所の下側接触部２０とすることができ、実施例１と同様の作用効果が発生する。
しかしながら、実施例２よりも実施例１の方が、足部２が曲がりにくく、包帯部１の固定が安定するものであるから、実施例１のほうが好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
この発明は、化粧水の携帯小瓶以外にも、キッチン用の漏斗などにも用いることができる。
【符号の説明】
【００２７】
１    本体部
１０  上側接触部
２    足部
２０  下側接触部
３    容器
５    捻り部
【図１】
2013177180.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2013177180.tif 000007
【図６】
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