(57)【要約】【課題】量産性がよく、測定機器内の汚染のない被検体分析用チップを提供することを目的とする。【解決手段】被検体試料が接触する接触口と、導入路と、貯留部と、検査孔と、を有した被検体分析用チップであって、前記チップが、上基材層／中間基材層／下基材層の順で積層された積層体からなり、上基材層の裏面に、熱接着樹脂層Ａが形成され、空気孔が穿孔されて形成され、中間基材層の表面に、熱接着樹脂層Ｂが、該中間基材層の裏面に、熱接着樹脂層Ｃがそれぞれ形成され、接触口と、貯留部と、導入路と、が打抜かれ除去されて形成され、下基材層の表面に、熱接着樹脂層Ｄが形成され、検査孔が穿孔されて形成され、該熱接着樹脂Ｄの表面に、検査孔を覆うようにメンブレンフィルターが熱接着して配され、上基材層、中間基材層、下基材層が熱接着樹脂層Ａ〜Ｄを介して熱接着し積層されたことを特徴とする被検体分析用チップである。【選択図】図９
2013181887.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体状の被検体試料を分析するための細長い平板状の被検体分析用チップにおいて、
被検体試料が接触する接触口と、該接触口に連通して、前記被検体試料をチップ内部に導入する導入路と、導入された被検体試料の貯留部と、該貯留部に連通し測定機器内に導入する検査孔と、を有した被検体分析用チップであって、
前記チップが、上基材層／中間基材層／下基材層の順で積層された積層体からなり、
前記上基材層が、該上基材層の裏面に、熱接着樹脂層Ａが形成され、かつ前記被検体試料の導入路への進入を円滑にするための空気孔が穿孔されて形成され、
前記中間基材層が、該中間基材層の表面に、熱接着樹脂層Ｂが、該中間基材層の裏面に、熱接着樹脂層Ｃがそれぞれ形成され、前記接触口と、前記貯留部と、前記導入路と、が打抜かれ除去されて形成され、
前記下基材層が、該下基材層の表面に、熱接着樹脂層Ｄが形成され、かつ前記検査孔が穿孔されて形成され、
該熱接着樹脂Ｄの表面に、前記検査孔を覆うようにメンブレンフィルターが熱接着して配され、
前記上基材層、前記中間基材層、前記下基材層が熱接着樹脂層Ａ〜Ｄを介して熱接着し積層されたことを特徴とする被検体分析用チップ。
【請求項２】
前記接触口、前記導入路および前記貯留部の内壁を形成する上基材層、下基材層のいずれか、または上基材層および下基材層に親水性樹脂層が形成されていることを特徴とする請求項１記載の被検体分析用チップ。
【請求項３】
前記熱接着樹脂層Ｂと前記熱接着樹脂層Ｃが、滑剤を含まないポリエチレン樹脂層からなっていることを特徴とする請求項１または２記載の被検体分析用チップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、測定機器内に挿入されて、該測定機器によって被検体試料を分析するための被検体分析用チップに関する。特に血液を被検体試料として、種々の特性値について測定を行うための被検体分析用チップに関する。
【背景技術】
【０００２】
血液分析用チップは、その使用目的に従い大きく２種類に分けられる。一つは個人が自分の血液の状態を測定するために使用するものであり、もう一つは病院や検査機関などにおいて、不特定多数の人の血液を分析測定するために使用されるものである。
【０００３】
個人が自分の血液を測定するために使用するチップの場合は、汚染や感染などの問題は殆どないが、不特定多数の人の血液を取り扱う場合は、血液が測定機器に付着することによって生じる汚染の問題や、検査者が検体である血液によって感染する問題がある。
【０００４】
この様なことを防止するために種々提案がされている。例えば、血液などの試料を点着し易くした点着部を形成し、汚染を防ぐ提案がある（特許文献１）。これは、流路となる溝が掘られたベースプレートにカバープレートを重ね合わせて内部に毛細管キャビティを形成し、基端が毛細管キャビティに接続され、先端がカバープレートから突出した点着部を設け、該点着部の先端がベースプレートの流路形成面から離れる方向に形成されているものである。
【０００５】
これは、チップの点着部の周りへの汚染を防止するものである。測定機器内の汚染などの考慮はない。
【０００６】
また別な提案としては、例えば、血液を点着する部位が測定機器の外側に配され、測定機器内を血液で汚さないような形状になされたものである。チップの中央部の側面に血液を点着する開口部が設けられ、点着された血液を、毛細管現象を利用して導入路に送り、貯蔵部に送り込む。該貯蔵部の下側には、メンブレンフィルターが配され、該メンブレンフィルターの下側は、測定機器へと連接された開口部が形成されたものである（特許文献２）。
【０００７】
これは、測定機器内部の汚染や作業者の汚染を防ぐことを主な課題としてなされ、チップの形状や構造を工夫することによって提案したものである。平板状の部材を三層重ねて形成されるものであり、開口部、導入路を形成するために、導入路の形状に打抜いた両面粘着テープを使用している関係上、組み立てに当たっては、人の手作業に頼らざるを得ないために、量産性やコストの面で問題があった。また導入路の打抜きや三層貼り合わせた後に、チップ形状に打抜きする際に、両面テープの粘着剤が打抜き金型に付着しカット性が低下したり、清掃するために機械を止めることで、量産性の低下、製品への付着による外観上の問題があった。
【０００８】
よって量産性がよく、測定機器内の汚染のない被検体分析用チップが要望されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００９−２２９２４３号公報
【特許文献２】特開２００１−１７５１１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、背景技術の問題を鑑みて、量産性がよく、測定機器内の汚染のない被検体分析用チップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するために、発明者らは鋭意検討を行い、本発明を完成した。
【００１２】
本発明の請求項１に係る発明は、液体状の被検体試料を分析するための細長い平板状の被検体分析用チップにおいて、被検体試料が接触する接触口と、該接触口に連通して、前記被検体試料をチップ内部に導入する導入路と、導入された被検体試料の貯留部と、該貯留部に連通し測定機器内に導入する検査孔と、を有した被検体分析用チップであって、
前記チップが、上基材層／中間基材層／下基材層の順で積層された積層体からなり、
前記上基材層が、該上基材層の裏面に、熱接着樹脂層Ａが形成され、かつ前記被検体試料の導入路への進入を円滑にするための空気孔が穿孔されて形成され、
前記中間基材層が、該中間基材層の表面に、熱接着樹脂層Ｂが、該中間基材層の裏面に、熱接着樹脂層Ｃがそれぞれ形成され、前記接触口と、前記貯留部と、前記導入路と、が打抜かれ除去されて形成され、
前記下基材層が、該下基材層の表面に、熱接着樹脂層Ｄが形成され、かつ前記検査孔が穿孔されて形成され、
該熱接着樹脂Ｄの表面に、前記検査孔を覆うようにメンブレンフィルターが熱接着して配され、
前記上基材層、前記中間基材層、前記下基材層が熱接着樹脂層Ａ〜Ｄを介して熱接着し積層されたことを特徴とする被検体分析用チップである。
【００１３】
本発明の請求項２に係る発明は、前記接触口、前記導入路および前記貯留部の内壁を形成する上基材層、下基材層のいずれか、または上基材層および下基材層に親水性樹脂層が形成されていることを特徴とする請求項１記載の被検体分析用チップである。
【００１４】
本発明の請求項３に係る発明は、前記熱接着樹脂層Ｂと前記熱接着樹脂層Ｃが、滑剤を含まないポリエチレン樹脂層からなっていることを特徴とする請求項１または２記載の被検体分析用チップである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の被検体分析用チップは、上基材層、中間基材層、下基材層を、熱接着樹脂層Ａ〜Ｄを介して熱融着し積層体を形成したものである。中間基材層の接触口、導入路および貯留部を金型にて打抜く際には、該金型に熱接着樹脂層が付着せず、量産性を向上させることができる。また積層体の外形抜きでも同様である。また接触口、導入路および貯留部の内壁を形成する上基材層、下基材層のいずれか、または上基材層および下基材層に親水性樹脂層が形成されているために被検体試料の導入速度を速めることができる。量産性が良好で、測定機器内の汚染がない被検体分析用チップが形成できる。
【００１６】
本発明の請求項１によれば、中間基材の両面に熱接着樹脂層Ｂ、Ｃを形成したものを使用するために、接触口、導入路、貯留部が、金型にて打抜かれる際にも、熱接着樹脂が金型に付着せず安定して量産生産ができる。また上基材層、中間基材層、下基材層を、熱接着樹脂層Ａ〜Ｄを介して加熱加圧して熱接着させ積層体を形成するために量産性を更に向上させることができる。
【００１７】
本発明の請求項２によれば、接触口、導入路および貯留部の内壁を形成する上基材層または下基材層のいずれか、または上基材層および下基材層に親水性樹脂層が形成されてい
るために、被検体試料の導入を速めることができる。即ち測定機器内への導入速度を速めることができる。
【００１８】
本発明の請求項３によれば、前記熱接着樹脂層Ｂと前記熱接着樹脂層Ｃが、滑剤を含まないポリエチレン樹脂層からなっていることを特徴とする。熱接着樹脂層Ｂおよび熱接着樹脂層Ｃに用いる材料としては、ポリエチレン樹脂を使用することができる。ポリエチレン樹脂をＴダイ押出し成形法、インフレーション成形法などで製膜したものを使用できる。通常ポリエチレン樹脂を成形する際には、成形性を向上させるために、滑剤を含ませ製膜する場合が多い。本発明に用いるポリエチレン樹脂は、滑剤が含まないために被検体試料の導入速度に対し阻害しない。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の被検体分析用チップの一例を示す説明図である。
【図２】本発明の上基材層の一例を示す説明図である。
【図３】本発明の中間基材層の一例を示す説明図である。
【図４】本発明のメンブレンフィルターの一例を示す説明図である。
【図５】本発明の下基材層の一例を示す説明図である。
【図６】図２のａ−ａ´断面の一例を示す説明図である。
【図７】図３のｂ−ｂ´断面の一例を示す説明図である。
【図８】図４のｃ−ｃ´断面の一例を示す説明図である。
【図９】図１のＸ−Ｘ´断面の一例を示す説明図である。
【図１０】図１のＹ−Ｙ´断面の一例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に本発明を実施するための最良の形態について具体的に説明する。
【００２１】
図１は、本発明の被検体分析用チップの一例を示す斜視図である。被検体分析用チップ５０は、上基材層１、中間基材層５、下基材層９が積層された積層体からなっている。該チップ５０の先端部には、測定機器に挿入した際の位置決めを行うための位置決め孔３６を有し、チップ中央部側面には、チップ内部に被検体試料を導入するためのチップ側面から突き出した接触口３１を有し、チップ内部には、接触口３１から導入された被検体試料を毛細管現象によって貯留部３３に導く導入路３２が形成されている。チップ上面には、被検体試料の導入路への進入を円滑にするための空気孔３５を有し、チップ先端部の反対側端部には、チップを把持するための把持部３７を有した被検体分析用チップである。
【００２２】
図２は、本発明の上基材層の一例を示す説明図である。上基材層１の先端部には、測定機器に挿入したときの位置決め孔３６が形成されている。また空気孔３５が形成されている。チップの先端部の反対側端部は、チップを握持するための握持部３７が形成されている。また図に示していないが、表面には、所望の印刷模様、即ち、文字、図形、絵柄などが形成される。
【００２３】
図３は、本発明の中間基材層の一例を示す説明図である。中間基材層５の先端部に位置決め孔３６と貯留部３３、導入路３２が形成され、チップ中央部側面には、チップ側面から接触口３１が形成されている。接触口３１は、チップ側面から突出して形成されている。
【００２４】
図４は、本発明のメンブレンフィルターの一例を示す説明図である。メンブレンフィルター２０は、例えば、血液中から血球以外の血漿および血清などの非血球成分を通過させる微小孔を多数有するフィルムである。
【００２５】
図５は、本発明の下基材層の一例を示す説明図である。下基材層９は、先端部に位置決め孔３６が形成されている。また検査孔３４が形成されている。
【００２６】
図６は、図２のａ−ａ´断面の一例を示す説明図である。上基材３の表面には印刷層２が形成され、裏面には、親水性樹脂層１２と熱接着樹脂層Ａ４が形成されている。親水性樹脂層は貯留部の天面になる。また空気孔３５が形成されている。
【００２７】
図７は、図３のｂ−ｂ´断面の一例を示す説明図である。中間基材７の表面には、熱接着樹脂層Ｂ６が、裏面には、熱接着樹脂層Ｃ８が形成されている。また中間基材層５には、貯留部３３が形成されている。
【００２８】
図８は、図４のｃ−ｃ´断面の一例を示す説明図である。下基材１１の表面には、熱接着樹脂層Ｄ１０が形成されている。また検査孔３４が形成されている。該検査孔を覆うようにメンブレンフィルター２０を該熱接着樹脂層Ｄ１０に熱接着し形成する。
【００２９】
図９は、図１のＸ−Ｘ´断面の一例を示す説明図である。上基材層１と中間基材層５と下基材層９と積層するために、熱接着層樹脂Ａ４と熱接着層樹脂Ｂ６、熱接着層樹脂Ｃ８と熱接着層樹脂Ｄ１０、をそれぞれ合わせて、加熱加圧して熱接着し積層体を形成したものである。貯留部３３には、空気孔３５が連通し、貯留部３３は、メンブレンフィルター２０を介して検査孔３４と連通している。被検体試料は、図には示していないが、接触口から導入路を通過して貯留部３３に導入され、メンブレンフィルター２０を通過し、検査孔３４を経て測定装置へ導入される。貯留部３３の天面には、上基材層の親水性樹脂層１２が配された状態になる。
【００３０】
図１０は、図１のＹ−Ｙ´断面の一例を示す説明図である。導入路３２が形成されている。導入路３２の天面には、上基材層の親水性樹脂層１２が、また地面には下基材層の親水性樹脂層１２が配された状態になる。
【００３１】
本発明の実施する形態を更に詳しく説明する。
【００３２】
上基材層に使用する上基材としては、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリアミドフィルム、アクリルフィルム、ポリカーボネートなどの延伸フィルムまたはシートが使用できる。またこれらフィルムの単体や複数積層したものも使用できる。フィルムの裏面に接触口、導入路、貯留部が形成される部位に親水性樹脂層、他の部位には熱接着樹脂層Ａを形成する。該親水性樹脂層は、接触口、導入路、貯留部のそれぞれ天面を形成することになる。親水性樹脂層の親水性の程度としては、水を垂らしたときの接触角が３０°以下となるようなものであればよい。フィルムの厚みとしては、３５０〜６００μｍの範囲がよく、特に４００〜５００μｍの範囲が好ましい。
【００３３】
中間基材層に使用する中間基材としては、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリブチレンテレフタレートフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリアミドフィルム、アクリルフィルム、ポリカーボネートなどの延伸フィルムまたはシートが使用できる。また中間基材の表面には、熱接着樹脂層Ｂを、裏面には熱接着樹脂層Ｃを形成する。形成された中間基材層に、接触口、導入路、貯留部を、それぞれ金型やトムソン抜型を用い、打抜き除去され形成される。フィルムの厚みとしては、１５０〜２５０μｍの範囲が使用できる。
【００３４】
熱接着樹脂層Ｂおよび熱接着樹脂層Ｃは、中間基材の表裏の全面に形成する。熱接着樹脂層Ｂおよび熱接着樹脂層Ｃに使用される熱接着樹脂としては、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、
エチレン−酢酸ビニル共重合体などが使用できる。これらの樹脂をＴダイ押出し成形機により押出し、ラミネートして形成することができる。熱接着樹脂層Ｂおよび熱接着樹脂層Ｃには、滑剤を含まれないことが必要である。該滑剤を含んだポリエチレン樹脂層は、例えば、巻き取られた状態では、該滑剤が浮き出て他基材の裏面に移行する問題がある。接触口、導入路、貯留部の内壁に移行すると、被検体試料の導入を阻害する問題が生じる。よって滑剤を含まないポリエチレン樹脂を使用する。
【００３５】
本発明に用いる下基材層に用いる下基材は、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリブチレンテレフタレートフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリアミドフィルム、アクリルフィルム、ポリカーボネートなどの延伸フィルムまたはシートが使用できる。該フィルムの表面に、接触口、導入路が形成される部位に親水性樹脂層、他の部位には熱接着樹脂層Ｄを形成する。該親水性樹脂層は、接触口、導入路のそれぞれ地面を形成することになる。親水性樹脂層の親水性の程度としては、水を垂らしたときの接触角が３０°以下となるようなものであればよい。フィルムの厚みとしては、６０〜２００μｍの範囲がよく、特に９０〜１３０μｍの範囲が好ましい。
【００３６】
上基材層の親水性樹脂層ならびに熱接着樹脂層Ａ、下基材層の親水性樹脂層ならびに熱接着樹脂層Ｄをパターンで形成するために、例えば、熱接着樹脂を用いた塗布液、また親水性樹脂を用いた塗布液を使用して、例えばグラビア印刷、フレキソ印刷、オフセット印刷、凸版印刷、インクジェット印刷などの印刷方式を用いパターンコートして形成することができる。
【００３７】
また上基材層、下基材層を形成するには、別の方法も可能である。例えば、上基材に熱接着樹脂をＴダイ押出し成形機で製膜し、該製膜されたフィルム表面上に親水性樹脂層をパターンコートしても構わない。下基材も同様に可能である。熱接着樹脂としては、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体などが使用できる。また上基材、下基材に親水性処理されたポリエチレンテレフタレートフィルムなどを使用して、熱接着樹脂をパターンコートしても構わない。
【００３８】
メンブレンフィルターは、例えば、血液中から血球以外の血漿および血清などの非血球成分を通過させる微小孔を多数有するフィルムである。ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリアミドフィルム、など使用することができる。フィルターの厚みは、特に限定はしないが、４〜２０μｍの範囲が好ましい。また微小孔の孔径は、被検体試料の分析に必要な要求品質に合う孔径を使用すればよく、特に限定はされない。
【００３９】
また親水性樹脂は、ヘパリンなどの多糖類、ＤＮＡなどのヌクレチド類など化合物、ポリビルアルコール樹脂、セルロース樹脂、界面活性剤などが挙げられる。界面活性剤の種類（親水基としての分類）としては、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、非イオン界面活性剤がある。
【００４０】
また位置決め孔、空気孔、接触口、導入路、貯留部、検査孔を形成するには、金型やトムソン抜型を用い穿孔して形成することができる。
【００４１】
上基材層の表面の印刷層は、グラビア印刷、フレキソ印刷、オフセット印刷、凸版印刷、シルクスクリーン印刷などを用いて所望の印刷模様、即ち、文字、図形、絵柄などを形成することができる。
【００４２】
本発明の被検体分析用チップは、熱接着樹脂層を介して加熱加圧により熱接着し積層さ
れるために、極めて能率的に生産でき、量産性を有したものである。
【００４３】
以下に、本発明の具体的実施例について説明する。
【実施例１】
【００４４】
上基材層を作成するために、アニール処理し熱収縮率を０．５％にした厚さ１２５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムの表面に所定の絵柄をグラビア印刷した。原反（イ）を作成した。
【００４５】
次にアニール処理し熱収縮率を０．５％にした厚さ１２５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムと、厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを、ウレタン二液型接着剤を用いてドライラミネートして貼り合わせた。原反（ロ）を作成した。
【００４６】
次に原反（イ）の裏面と原反（ロ）の１２５μｍポリエチレンテレフタレートフィルム面側と、を二液型ウレタン接着剤を介してドライラミネート法にて貼り合せた。原反（ハ）を作成した。
【００４７】
次に原反（ハ）の非印刷側の面に接触口、導入路、貯留部を形成する部位に、親水性樹脂であるポリビニルアルコール樹脂層、それ以外の部位にポリエチレン樹脂からなる熱接着樹脂層をグラビアコートして形成した。親水性樹脂層ならびに熱接着樹脂層の塗布量は、２０ｇ／ｍ２（ｄｒｙ）であった。原反（二）を作成した。
【００４８】
次に原反（二）の貯留部に連通するように直径が０．５ｍｍの空気孔を穿孔した。またチップを測定機器内に固定するための位置決め孔を形成した。原反（ホ）を作成した。空気孔、位置決め孔は、金型を使用して穿孔した。
【００４９】
この様にして上基材層を作成した。
【００５０】
次に中間基材層を作成するために、アニール処理し熱収縮率を０．５％にした厚さ１８８μｍポリエチレンテレフタレートフィルムの両面に滑剤を含まないポリエチレン樹脂をＴダイ押出し成形機により押出し、それぞれ２０μｍのポリエチレン樹脂層を形成し、原反（へ）を作成した。
【００５１】
次に原反（へ）に、接触口、導入路、貯留部を形成する部位を、金型にて打抜き、抜き取り、中間基材層を作成した。またチップを測定機器内に固定するための位置決め孔を上基材層の位置決め孔と連通するように形成した。原反（ト）を作成した。位置決め孔は、金型を使用して穿孔した。
【００５２】
この様にして中間基材層を作成した。
【００５３】
次に下基材層を作成するために、厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムの表面に、接触口、導入路を形成する部位に親水性樹脂であるポリビニルアルコール樹脂層、それ以外の部位にポリエチレン樹脂からなる熱接着樹脂層を、グラビアコートして形成した。親水性樹脂層ならびに熱接着樹脂層の塗布量は、２０ｇ／ｍ２（ｄｒｙ）であった。原反（チ）を作成した。
【００５４】
次に原反（チ）に貯留部に連通するように直径０．５ｍｍの検査孔を穿孔した。またチップを測定機器内に固定するための位置決め孔を中間基材層の位置決め孔と連通するように形成した。原反（リ）を作成した。検査孔、位置決め孔は金型を使用して穿孔した。
【００５５】
この様にして下基材層を作成した。
【００５６】
次に、原反（リ）の検査孔を覆うようにメンブレンフィルター（ＭＡＣＨＥＲＥＹ−ＮＡＧＥＬ社製  ＰＯＲＡＦＩＬ  ＰＣ、厚さ７μｍ）をポリエチレン樹脂層に載置し、加熱加圧して熱接着させた。原反（ヌ）を作成した。
【００５７】
次に原反（ホ）、原反（ト）、原反（ヌ）をこの順で重ね加熱加圧して熱接着し積層した。積層した積層体を幅１０ｍｍ、長さ約７５ｍｍの所定の外形に打抜いて図１に示したような被検体分析用チップを形成した。
【００５８】
以下に、本発明の比較例について説明する。
【００５９】
＜比較例１＞
前記中間基材層を形成するポリエチレン樹脂層に、低分子量ポリエチレンワックスを重量比０．１％含ませた以外は、実施例１と同様に行い、被検体分析用チップを形成した。
【００６０】
＜比較例２＞
前記中間基材層を形成するポリエチレン樹脂層に、低分子量ポリエチレンワックスを重量比１．０％含ませた以外は、実施例１と同様に行い、被検体分析用チップを形成した。
【００６１】
＜評価方法＞
実施例１、比較例１、比較例２の被検体分析用チップを経時にて保管し、実際に被検体試料である血液の導入を評価した。評価結果は、○：血液の導入時間が速い、×：血液の導入時間が遅い、で評価した。
【００６２】
【表１】
2013181887.tif 000003
滑剤が含まれているポリエチレン樹脂層を用いた比較例１、２では、血液の導入時間が遅く、一方、滑剤が含まれていないポリエチレン樹脂層を用いた実施例１では、血液の導入時間が速かった。滑剤の影響が大きいことが判った。また本発明の被検体分析用チップは、安定して加工ができるために、量産性があることが分かった。
【符号の説明】
【００６３】
１    上基材層
２    印刷層
３    上基材
４    熱接着樹脂層Ａ
５    中間基材層
６    熱接着樹脂層Ｂ
７    中間基材
８    熱接着樹脂層Ｃ
９    下基材層
１０  熱接着樹脂層Ｄ
１１  下基材
１２  親水性樹脂層
２０  メンブレンフィルター
３１  接触口
３２  導入路
３３  貯留部
３４  検査孔
３５  空気孔
３６  位置決め孔
３７  握持部
５０  被検体分析用チップ
【図１】
2013181887.tif 000004
【図２】
2013181887.tif 000005
【図３】
2013181887.tif 000006
【図４】
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【図５】
2013181887.tif 000008
【図６】
2013181887.tif 000009
【図７】
2013181887.tif 000010
【図８】
2013181887.tif 000011
【図９】
2013181887.tif 000012
【図１０】
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