(57)【要約】【課題】簡単な構成により作動流体の圧力に基づく旋回スクロールの変位を抑制する。【解決手段】偏心軸１９と旋回スクロール２３との間に介在された単列の円錐ころ軸受２２は、縦断面において、円錐ころ３２に接触する外輪３１の接触面３３と直角に交わる線を作用線Ｘ１とし、作用線Ｘ１の交差点Ｋ１を通り、円錐ころ軸受２２の中心線Ｌ２と直角に交わる線を基準線Ｘ２としたとき、作用線Ｘ１と中心線Ｌ２との交点Ｋ２が基準線Ｘ２と中心線Ｌ２との交点Ｋ３よりも反旋回スクロール２３側に配置される。外輪３１にラジアル荷重Ｆ１を受けると、旋回スクロール２３に向けたスラスト方向の分力が外輪３１に生じる。作動流体の膨張力により旋回スクロール２３にかかるスラスト荷重は、スラスト方向の分力によって相殺され、旋回スクロール２３の変位が抑制され、膨張室の密閉度が維持されるため、スクロール式膨張機の膨張効率を高めることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングに、回転軸と前記回転軸に一体化された偏心軸と前記偏心軸により公転される渦巻壁を有する旋回スクロールと前記旋回スクロールの渦巻壁に歯合する渦巻壁を有する固定スクロールとを備え、前記回転軸がスラスト荷重及びラジアル荷重を受けるメイン軸受により軸受されるスクロール式流体機械において、
前記偏心軸と前記旋回スクロールとの間にサブ軸受を介在し、前記サブ軸受は、前記サブ軸受の縦断面において、前記サブ軸受の転動体に接触する外輪の接触部と直角に交わる線を作用線とし、前記外輪の接触部と前記作用線との交差点を通り、前記サブ軸受の中心線と直角に交わる線を基準線としたとき、前記作用線と前記中心線との交点が前記基準線と前記中心線との交点よりも反旋回スクロール側に配置されていることを特徴とするスクロール式流体機械。
【請求項２】
前記サブ軸受は単列の円錐ころ軸受で構成され、前記外輪の接触部は転動体である前記円錐ころ軸受の円錐ころと前記円錐ころ軸受の外輪との接触面であることを特徴とする請求項１に記載のスクロール式流体機械。
【請求項３】
前記サブ軸受は単列のアンギュラ玉軸受で構成され、前記外輪の接触部は前記アンギュラ玉軸受の外輪と転動体である玉との接触点であり、前記作用線は前記玉の接触点での接線における前記接触点を通る法線であることを特徴とする請求項１に記載のスクロール式流体機械。
【請求項４】
前記旋回スクロールの前記固定スクロールと反対側には、作動流体の高圧側及び低圧側と連通する背圧室が設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のスクロール式流体機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、スクロール式流体機械、特に旋回スクロールの軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
スクロール式流体機械は、圧縮機、膨張機、ポンプ、送風機等に利用され、例えば特許文献１あるいは特許文献２に開示されるような構成を有している。
【０００３】
特許文献１には、先端部にクランク軸を有する駆動軸とラップ部を有する固定スクロールと固定スクロールのラップ部と所定角度ずらせて重なり合うラップ部を有する旋回スクロールとをケーシング内に設けたスクロール式流体機械が開示されている。駆動軸は、軸線方向及び半径方向に変位しないように、複列のアンギュラ玉軸受によりケーシングに回転自在に設けられている。また、旋回スクロールとクランク軸との間には、旋回スクロールに生じる軸線方向及び半径方向の全荷重を支持できるように、複列のアンギュラ玉軸受が設けられている。この構成により、圧力室の圧縮空気の圧縮力による旋回スクロールのスラスト方向の変位を防止できるため、旋回スクロールの背面に作動流体を取り込み、背圧により旋回スクロールの変位を防止する背圧室等が不要となる。
【０００４】
特許文献２には、固定スクロールと旋回スクロールのラップ側面及びラップ先端の隙間を自動調整し、ラップ側面及びラップ先端のシールを確実に行なえるようにしたスクロール型圧縮機が開示されている。特許文献２のスクロール型圧縮機は、旋回スクロールの旋回軸受部と主軸の偏心軸受部のうち、いずれか一方を傾斜軸受面に、他方を主軸回転軸心と平行な軸受面に形成する。また、内周面と外周面のうちいずれか一方に主軸回転軸心に対し傾斜した軸受面を持つ傾斜ブッシュが、傾斜軸受面同志を接合するように旋回軸受部と偏心軸受部の間に介装したものである。
【０００５】
この傾斜軸受面は、旋回スクロールの旋回運動時に、旋回スクロールに掛かる遠心力とガスによる圧縮力との合力により、旋回スクロールを半径方向及び軸方向に移動させる。このため、固定スクロールのラップ側面と旋回スクロールのラップ側面との間の隙間のシール、旋回スクロールのラップ先端と固定スクロール鏡板の間及び固定スクロールのラップ先端と旋回スクロール鏡板との間の隙間のシールを確実に行なうことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開昭５８−３７９８４号公報
【特許文献２】特開昭６３−２４８９９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１は、複列のアンギュラ玉軸受を設けることにより、旋回スクロールがスラスト方向に移動しないように構成している。しかし、アンギュラ玉軸受は製造上の公差を有するため、公差によるがたつきが必然的に生じ、旋回スクロールは圧力室における圧縮空気の圧縮力により固定スクロールから離れる方向へ変位する。旋回スクロールの公差よる変位は徴少であるが、圧力室の密閉状態を阻害するには十分であり、圧縮空気の漏洩によりスクロール式流体機械の作動効率が悪化する要因となっている。
【０００８】
特許文献２は、主軸回転軸心に対し傾斜した外周面又は内周面を軸受面として持つ傾斜ブッシュを、旋回スクロールと主軸の偏心軸受部との間に設けた構成である。このため、傾斜ブッシュと旋回スクロールの鏡板との間及び傾斜ブッシュと偏心軸受部との間の摩擦が増大し、動力消費を増大するばかりか、傾斜ブッシュの摺動面、旋回スクロールの鏡板及び偏心軸受部の摺動面を損傷する恐れがある。摩擦を減少するためには、傾斜ブッシュと旋回スクロールの鏡板との間及び傾斜ブッシュと偏心軸受部との間にそれぞれさらに転がり軸受等を介在させる必要があり、軸受部の構造が複雑になるとともにスクロール型圧縮機の大型化を招く原因となる。
【０００９】
本願発明は、簡単な構成により作動流体の圧力に基づく旋回スクロールの変位を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１は、ハウジングに、回転軸と前記回転軸に一体化された偏心軸と前記偏心軸により公転される渦巻壁を有する旋回スクロールと前記旋回スクロールの渦巻壁に歯合する渦巻壁を有する固定スクロールとを備え、前記回転軸がスラスト荷重及びラジアル荷重を受けるメイン軸受により軸受されるスクロール式流体機械において、前記偏心軸と前記旋回スクロールとの間にサブ軸受を介在し、前記サブ軸受は、前記サブ軸受の縦断面において、前記サブ軸受の転動体に接触する外輪の接触部と直角に交わる線を作用線とし、前記外輪の接触部と前記作用線との交差点を通り、前記サブ軸受の中心線と直角に交わる線を基準線としたとき、前記作用線と前記中心線との交点が前記基準線と前記中心線との交点よりも反旋回スクロール側に配置されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項１によれば、旋回スクロールを介してサブ軸受の外輪に掛かるラジアル荷重に基づくスラスト方向の分力は、旋回スクロールを固定スクロール側へ移動する力として作用し、作動流体の圧力によるスラスト荷重を打ち消すことができる。このため、旋回スクロールの変位が抑制され、スクロール式流体機械の作動効率の低下を防止することができる。
【００１２】
請求項２は、前記サブ軸受は単列の円錐ころ軸受で構成され、前記外輪の接触部は転動体である前記円錐ころ軸受の円錐ころと前記円錐ころ軸受の外輪との接触面であることを特徴とする。請求項２によれば、単列の円錐ころ軸受を設置するという簡単な構成により、旋回スクロールの変位を抑制することができる。
【００１３】
請求項３は、前記サブ軸受は単列のアンギュラ玉軸受で構成され、前記外輪の接触部は前記アンギュラ玉軸受の外輪と転動体である玉との接触点であり、前記作用線は前記玉の接触点での接線における前記接触点を通る法線であることを特徴とする。請求項３によれば、単列のアンギュラ玉軸受を設置するという簡単な構成により、旋回スクロールの変位を抑制することができる。
【００１４】
請求項４は、前記旋回スクロールの前記固定スクロールと反対側には、作動流体の高圧側及び低圧側と連通する背圧室が設けられていることを特徴とする。請求項４によれば、背圧室を併用した場合、旋回スクロールの変位の抑制力をより高めることができるとともに、背圧室における背圧を低く設定することができるため、ハウジング強度や背圧室のシール部材の強度を低く抑えることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本願発明は、簡単な構成により作動流体の圧力に基づく旋回スクロールの変位を抑制し、圧縮室を確実に密閉することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１の実施形態を示すスクロール式流体機械の縦断面図である。
【図２】サブ軸受を示す拡大断面図である。
【図３】サブ軸受におけるスラスト方向の分力を示す説明図である。
【図４】作動流体の通路を示すプレートの平面図である。
【図５】第２の実施形態を示すサブ軸受の拡大断面図である。
【図６】第２の実施形態のサブ軸受におけるスラスト方向の分力を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（第１の実施形態）
図１〜図４に示す第１の実施形態は、膨張機として使用されるスクロール式流体機械に本願発明を実施したものである。図１において、スクロール式流体機械のハウジング１は、筒状に形成されたセンタハウジング２と、センタハウジング２の一端（図１の左端）に接合されたフロントハウジング３と、センタハウジング２の他端（図１の右端）に接合されたリヤハウジング４とから形成されている。センタハウジング２は仕切り壁５を有し、仕切り壁５によりセンタハウジング２の内部がフロント側とリヤ側の２つの空間に仕切られている。
【００１８】
仕切り壁５とフロントハウジング３との間の空間には、発電機６が収容されている。また、仕切り壁５とリヤハウジング４との間の空間には、支持ブロック７及びスクロール式膨張機８が収容されている。発電機６の回転軸９は、回転軸９とフロントハウジング３との間に介在したローラ軸受１０、回転軸９と仕切り壁５との間に介在されたボール軸受１１及び回転軸９と支持ブロック７との間に介在されたメイン軸受１２によって回転可能に支持されている。メイン軸受１２は、ラジアル荷重とスラスト荷重を受けることができる複列の円錐ころ軸受により構成されている。
【００１９】
回転軸９には、ロータ１３が一体回転可能に固定され、センタハウジング２の内周面には、ステータ１４が固定されている。発電機６は、ロータ１３が回転されることでステータ１４のコイル１５に電力を生じさせることができる。なお、発電機６にはインバータ１６を介してバッテリ１７が接続され、発電機６で生じた電力はインバータ１６を介してバッテリ１７に蓄電される。
【００２０】
支持ブロック７の内周面には、Ｏリング製の軸シール１８が装着され、軸シール１８は回転軸９の外周面と支持ブロック７の内周面との間をシールしている。支持ブロック７を貫通した回転軸９の先端には、回転軸９の中心軸線Ｌ１に対して偏心した偏心軸１９が一体化されて設けられている。偏心軸１９は回転軸９の回転により中心軸線Ｌ１の周りを公転する。偏心軸１９には、偏心軸１９と共に中心軸線Ｌ１の周りを公転するブッシュ２０が固定されている。また、ブッシュ２０は、カウンタウェイト２１を備えるとともに、サブ軸受として構成される単列の円錐ころ軸受２２を介してスクロール式膨張機８の一部を構成する旋回スクロール２３を支持している。旋回スクロール２３の渦巻壁２４は、リヤハウジング４に固定して設けられた固定スクロール２５の渦巻壁２６と所定角度ずらせて歯合され、固定スクロール２５の鏡板２７と接合する。また、固定スクロール２５の渦巻壁２６は旋回スクロール２３の鏡板２８に接合し、渦巻壁２４と渦巻壁２６との間に膨張室２９が形成される。
【００２１】
単列の円錐ころ軸受２２は本願発明の主要部を構成しており、単列の円錐ころ軸受２２の構成を図２及び図３に基づき詳細に説明する。円錐ころ軸受２２は旋回スクロール２３を回転可能に支持するために、偏心軸１９と旋回スクロール２３との間に介在されている。円錐ころ軸受２２は、中心線Ｌ２が偏心軸１９の中心軸線（中心線Ｌ２を援用する）と一致するように配設されている。円錐ころ軸受２２の内輪３０はブッシュ２０に固定されるとともに外輪３１は旋回スクロール２３に固定され、内輪３０と外輪３１との間に転動体である円錐ころ３２が収容されている。円錐ころ軸受２２は、円錐ころ３２の小径部３２Ａが旋回スクロール２３側に位置し、大径部３２Ｂが旋回スクロール２３と反対側に位置するように配置されている（図３参照）。
【００２２】
図２に示す円錐ころ軸受２２の縦断面において、外輪３１と円錐ころ３２とが接触する接触部である接触面３３に、ラジアル荷重Ｆ１が掛かる時、ラジアル荷重Ｆ１の方向と接触面３３との交差点Ｋ１で、接触面３３に直角に交わる線を作用線Ｘ１とする。また、作用線Ｘ１と円錐ころ軸受２２の中心線Ｌ２との交点をＫ２とする。さらに、交差点Ｋ１を通り、円錐ころ軸受２２の中心線Ｌ２と直角に交わる線を基準線Ｘ２とし、基準線Ｘ２と中心線Ｌ２との交点をＫ３とする。この時、円錐ころ軸受２２は、交点Ｋ２が交点Ｋ３よりも反旋回スクロール２３側、即ち、交点Ｋ２が交点Ｋ３を基準にして旋回スクロール２３と反対側に位置するように構成されている。
【００２３】
このため、円錐ころ軸受２２は、外輪３１の接触面３３にラジアル荷重Ｆ１を受けると、図３に示すように、旋回スクロール２３に向けたスラスト方向の分力Ｆ２が外輪３１に生じる。従って、外輪３１が固定された旋回スクロール２３は、固定スクロール２５に向くスラスト方向の分力Ｆ２を受け、旋回スクロール２３の渦巻壁２４が固定スクロール２５の鏡板２７に強く押し付けられる。
【００２４】
固定スクロール２５における鏡板２７の中央部には吸入口３４が形成され、鏡板２７とリヤハウジング４との間には吸入室３５が区画されている。吸入室３５は吸入口３４を介して膨張室２９に連通するとともに、リヤハウジング４に形成された吸入ポート３６に連通する。また、固定スクロール２５の内周面と旋回スクロール２３における渦巻壁２４の最外周面との間、及び吸入室３５の外周側には吐出室３７が区画形成され、吐出室３７はセンタハウジング２に形成された吐出ポート３８に連通している。
【００２５】
従って、加熱された高温高圧の作動流体が吸入ポート３６からスクロール式膨張機８の吸入室３５に供給されると、吸入室３５の作動流体は吸入口３４を介して膨張室２９に導入されて膨張する。作動流体が膨張室２９において膨張することにより旋回スクロール２３が旋回し、回転軸９が回転されるため、発電機６のロータ１３が回転し、ステータ１４のコイル１５に電力が生じる。発電機６において得られた電力はインバータ１６を介してバッテリ１７に蓄電される。膨張室２９において膨張し、圧力が低下した作動流体は吐出室３７に吐出された後、吐出ポート３８からスクロール式膨張機８の外部へ吐出される。
【００２６】
支持ブロック７と固定スクロール２５との間には、旋回スクロール２３の端面と接触する環状のプレート３９が挟持されている。プレート３９は、図４に示すように、プレート３９の周方向に沿って半円状に延びるとともに、プレート３９の厚み方向に貫通させた細幅の絞り通路４０を有する。また、プレート３９には、絞り通路４０と異なる位置にプレート３９を貫通する連通孔４１が穿設されている。絞り通路４０は、プレート３９が支持ブロック７と固定スクロール２５の間に挟持され、旋回スクロール２３の外周部に設けたＯリング製のシール部材４２によりシールされている。固定スクロール２５には、作動流体の連通路４３が形成され、連通路４３の一端は吸入室３５に開口し、他端はプレート３９の絞り通路４０に開口している。従って、絞り通路４０には、吸入室３５の高温高圧の作動流体が導入可能となる。
【００２７】
支持ブロック７と旋回スクロール２３及びプレート３９との間に囲まれる空間は、背圧室４４として区画される。背圧室４４は、旋回スクロール２３に設けられたシール部材４２と、支持ブロック７に設けられた軸シール１８とによってシールされている。また、旋回スクロール２３の鏡板２８は背圧室４４に露出している。
【００２８】
固定スクロール２５と旋回スクロール２３の外周側との間に区画された吐出室３７の外側には、導出路４５が形成されている。導出路４５は、一端がプレート３９の連通孔４１（図４参照）を介して背圧室４４に連通するとともに、他端が吸入室３５の外周側に区画された吐出室３７に連通している。導出路４５には、導出路４５をプレート３９側から吐出室３７に向けて拡径させることで形成された段差に、コイルバネとボールバルブからなるチェック弁４６が形成されている。チェック弁４６は、背圧室４４の圧力が予め設定された適正値を越えると開き、背圧室４４の作動流体を吐出室３７に逃すように設定され、背圧室４４と吐出室３７との差圧が予め設定された適正値に調整されるように構成されている。
【００２９】
従って、高圧側となる吸入室３５の作動流体は連通路４３、プレート３９に形成された絞り通路４０を介して背圧室４４に導入される。作動流体は、絞り通路４０を通る間に減圧され、吸入室３５の作動流体よりも低圧で、低圧側となる吐出室３７の作動流体よりも高圧となる中間圧力で背圧室４４に導入される。背圧室４４の作動流体は旋回スクロール２３を固定スクロール２５側へ押圧し、膨張室２９の密閉度が低下しないように作用する。吸入室３５からの作動流体の導入により、背圧室４４内の圧力が適性値を上回ると、チェック弁４６が開き、背圧室４４の作動流体を吐出室３７へ放出して背圧室４４内の圧力が適性値に維持される。
【００３０】
以上の構成を有するスクロール式膨張機８が運転されると、吸入ポート３６から吸入室３５へ供給された作動流体は吸入口３４を介して膨張室２９へ導入される。作動流体が膨張室２９内で膨張することにより旋回スクロール２３が回転される。作動流体の膨張する力は、旋回スクロール２３を固定スクロール２５から引き離す方向のスラスト荷重を旋回スクロール２３に負荷する。一方、作動流体の膨張力は、旋回スクロール２３を介して、図２及び図３に示すように、円錐ころ軸受２２の外輪３１にラジアル荷重Ｆ１を負荷する。
【００３１】
円錐ころ軸受２２は、図２及び図３に示すように、作用線Ｘ１の交点Ｋ２が基準線Ｘ２の交点Ｋ３に対して反旋回スクロール２３側に配置されるように構成されている。このため、外輪３１及び旋回スクロール２３には、固定スクロール２５側に向けたスラスト方向の分力Ｆ２が生じる。従って、作動流体の膨張力により旋回スクロール２３にかかるスラスト荷重は、スラスト方向の分力Ｆ２によって相殺され、旋回スクロール２３の変位が抑制される。この結果、旋回スクロール２３と固定スクロール２５とにより形成される膨張室２９の密閉度が維持され、スクロール式膨張機８の膨張効率を高めることができる。
【００３２】
また、背圧室４４を形成することにより、旋回スクロール２３は、背圧室４４内の作動流体による押圧力とスラスト方向の分力Ｆ２との相乗作用により、膨張室２９の密閉度をより高めることができる。また、背圧室４４内の作動流体の圧力は、スラスト方向の分力Ｆ２の発生により従来よりも低く設定することができ、その結果、ハウジング１の強度や軸シール１８及びシール部材４２の強度を低くすることができ、スクロール式膨張機８の設計上、有利となる。
【００３３】
（第２の実施形態）
図５及び図６は第２の実施形態を示したもので、第１の実施形態と同一の構成については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。第２の実施形態は、旋回スクロール２３を支持するサブ軸受を単列のアンギュラ玉軸受４７により構成したものである。
【００３４】
単列のアンギュラ玉軸受４７は、中心線Ｌ３が偏心軸１９の中心軸線（中心線Ｌ３を援用する）と一致するように配設されている。アンギュラ玉軸受４７の内輪４８はブッシュ２０に固定されるとともに外輪４９は旋回スクロール２３に固定され、内輪４８と外輪４９との間に転動体である玉５０が収容されている。
【００３５】
内輪４８はスラスト荷重を受けるために、玉５０の転送面５１が半径方向に段差を有し、円弧面５２で接続されている。同様に、外輪４９は、玉５０の転送面５３が半径方向に段差を有し、円弧面５４で接続されている。内輪４８の円弧面５２と外輪４９の円弧面５４とは中心線Ｌ３の方向に位相をずらせて配置されている。玉５０は、円弧面５２の接触部である接触点Ｋ４及び円弧面５４の接触部である接触点Ｋ５で接触している。
【００３６】
図５に示したアンギュラ玉軸受４７の縦断面において、外輪４９と玉５０とが接触する接触部である接触点Ｋ４にラジアル荷重Ｆ１が掛かる時、接触点Ｋ４での接線Ｘ３における接触点Ｋ４を通る法線を作用線Ｘ４とする。また、作用線Ｘ４とアンギュラ玉軸受４７の中心線Ｌ３との交点をＫ６とする。さらに、接触点Ｋ４を通り、アンギュラ玉軸受４７の中心線Ｌ３と直角に交わる線を基準線Ｘ５とし、基準線Ｘ５と中心線Ｌ３との交点をＫ７とする。アンギュラ玉軸受４７は、交点Ｋ６が交点Ｋ７よりも反旋回スクロール２３側に位置するように構成されている。
【００３７】
従って、膨張室２９における作動流体の膨張による圧力が旋回スクロール２３を介してアンギュラ玉軸受４７の外輪４９にラジアル荷重Ｆ１として掛かると、アンギュラ玉軸受４７の構成により、図６に示すように、外輪４９には固定スクロール２５側に向けたスラスト方向の分力Ｆ３が生じる。このため、作動流体の圧力により旋回スクロール２３を固定スクロール２５から引き離す方向のスラスト荷重は、スラスト方向の分力Ｆ３により相殺され、第１の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００３８】
本願発明は、前記した各実施形態の構成に限定されるものではなく、本願発明の趣旨の範囲内で種々の変更が可能であり、次のように実施することができる。
【００３９】
（１）第１の実施形態において、メイン軸受１２は複列の円錐ころ軸受に限らず、複列のアンギュラ玉軸受でも良く、また、ラジアル荷重及びスラスト荷重を受けることができれば、他の軸受を用いても良い。
（２）第１及び第２の実施形態において、必ずしも背圧室４４を設ける必要は無い。
【００４０】
（３）第１及び第２の実施形態において、スクロール式流体機械として示したスクロール式膨張機は可変容量型として構成しても良い。可変容量型スクロール式膨張機は、大容量時に旋回スクロール２３及び固定スクロール２５の中央付近の高圧範囲が広がり、旋回スクロール２３の変位を抑制するには、大きな力が必要となる。しかし、本願発明では、作動流体の膨張による圧力が増大した分、サブ軸受の外輪３１、４９に生じるスラスト方向の分力Ｆ２、Ｆ３が大きくなり、大きな相殺効果が得られる。特に、背圧室４４を設ける構成と併用した場合、必要となる背圧を左程高める必要が無いという大きな効果が得られる。
【００４１】
（４）スクロール式膨張機８は、発電機６以外の機器を駆動する構成であっても良い。
（５）本願発明を実施するスクロール式流体機械は、スクロール式膨張機８に限らず、冷凍機に使用されるスクロール式圧縮機であっても良い。
【符号の説明】
【００４２】
１  ハウジング
６  発電機
８  スクロール式膨張機
９  回転軸
１２  メイン軸受
１９  偏心軸
２０  ブッシュ
２２  円錐ころ軸受
２３  旋回スクロール
２４、２６  渦巻壁
２５  固定スクロール
２７、２８  鏡板
２９  膨張室
３０、４８  内輪
３１、４９  外輪
３２  円錐ころ
３３  接触面
３９  プレート
４０  絞り通路
４４  背圧室
４５  導出路
４７  アンギュラ玉軸受
５０  玉
５１、５３  転送面
５２、５４  円弧面
Ｆ１  ラジアル荷重
Ｆ２、Ｆ３  スラスト方向の分力
Ｋ１  交差点
Ｋ２、Ｋ３、Ｋ６、Ｋ７  交点
Ｋ４、Ｋ５  接触点
Ｌ２、Ｌ３  中心線
Ｘ１、Ｘ４  作用線
Ｘ２、Ｘ５  基準線
Ｘ３  接線
【図１】
2013181443.tif 000003
【図２】
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【図３】
2013181443.tif 000005
【図４】
2013181443.tif 000006
【図５】
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【図６】
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