(57)【要約】【課題】紫外線吸収性と高耐候性とが優れた紫外線吸収樹脂組成物、及びこの紫外線吸収樹脂組成物により薄膜を形成した透光性部材、並びにこの透光性部材を具備する照明器具を提供する。【解決手段】下記（Ａ）〜（Ｂ）の成分を含有する。（Ａ）：エステル結合を介して結合したベンゾトリアゾール系紫外線吸収基を骨格中に有するアクリル樹脂。（Ｂ）：前記（Ａ）成分のアクリル樹脂の固形分１００質量部に対して、チオフェン系ベンゾキサゾイル誘導体を５〜４５質量部。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記（Ａ）〜（Ｂ）の成分を含有することを特徴とする紫外線吸収樹脂組成物。
（Ａ）：エステル結合を介して結合したベンゾトリアゾール系紫外線吸収基を骨格中に有するアクリル樹脂。
（Ｂ）：前記（Ａ）成分のアクリル樹脂の固形分１００質量部に対して、チオフェン系ベンゾキサゾイル誘導体を５〜４５質量部。
【請求項２】
下記（Ｃ）成分を更に含有することを特徴とする請求項１に記載の紫外線吸収樹脂組成物。
（Ｃ）：前記（Ａ）成分のアクリル樹脂の固形分１００質量部に対して、ベンゾトリアゾール系、またはヒドロキシフェニルトリアジン系の紫外線吸収剤の一方又は両方を合計で５〜２５質量部。
【請求項３】
下記（Ｄ）成分を更に含有することを特徴とする請求項１又は２に記載の紫外線吸収樹脂組成物。
（Ｄ）：前記（Ａ）成分のアクリル樹脂の固形分１００質量部に対して、ヒンダードアミン系光安定剤を０．１〜１０質量部。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の前記紫外線吸収樹脂組成物を基材上に塗布して成ることを特徴とする透光性部材。
【請求項５】
請求項４に記載の前記透光性部材を具備することを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紫外線吸収樹脂組成物、及びこの紫外線吸収樹脂組成物により塗膜が形成された透光性部材、照明器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、透明バインダ等に無機系微粉末や有機系紫外線吸収剤を混合して得られる塗料を照明器具のカバー等に塗布することによって光源からでる紫外線をカットすることで、照明器具へ虫が誘引されることを抑制することが試みられている。このような場合、照明器具としての性能に影響を与えることなく、虫の誘引を十分に抑制するためには、（１）黄味がない、（２）３００〜４０５ｎｍの波長域の紫外線光の大部分を吸収する、（３）耐久性・耐候性に優れる、（４）可視光域（特に波長５５５ｎｍ付近）の光の透過率が高い、等の条件が要求される。
【０００３】
従来、上記のような塗膜を形成する塗料として、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤を含む窓ガラス用塗料が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、蛍光増白剤を含有した紫外線吸収フィルム、または蛍光増白剤とバインダーを含有するものをフィルムに塗布して紫外線を吸収するフィルム材が提案されている（例えば、特許文献２、３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭６１−１３８６６４号公報
【特許文献２】特開２０１０−０９２８４２号公報
【特許文献３】特許第３９５６００７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、従来の特許文献１の技術においては、ベンゾンフェノン系紫外線吸収剤を含有させるだけでは、長波長紫外線の吸収能が不足し、また耐久性や耐候性が十分に得られないという問題があった。また紫外線吸収剤のブリードアウトにより紫外線の吸収能が低下してしまうという問題もあった。
【０００７】
また、特許文献２、３においては、アクリル樹脂と蛍光増白剤と紫外線吸収剤を含む紫外線吸収フィルム、照明カバーが開示されている。しかし、この技術では、常態での低誘虫性は発揮できるものの、長期的な熱履歴の下では十分な低誘虫性を発揮できないおそれがあった。また、比較的短期間で耐候劣化により黄変したり、ブリードアウトが生じたり、蛍光増白剤自体が劣化したりして、紫外線吸収能が低下してしまうおそれがあった。
【０００８】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、紫外線吸収性と高耐候性とが優れた紫外線吸収樹脂組成物、及びこの紫外線吸収樹脂組成物により薄膜を形成した透光性部材、並びにこの透光性部材を具備する照明器具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る紫外線吸収樹脂組成物は、下記（Ａ）〜（Ｂ）の成分を含有することを特徴とするものである。
（Ａ）：エステル結合を介して結合したベンゾトリアゾール系紫外線吸収基を骨格中に有するアクリル樹脂。
（Ｂ）：前記（Ａ）成分のアクリル樹脂の固形分１００質量部に対して、チオフェン系ベンゾキサゾイル誘導体を５〜４５質量部。
【００１０】
本発明に係る紫外線吸収樹脂組成物では、下記（Ｃ）成分を更に含有することが好ましい。
（Ｃ）：前記（Ａ）成分のアクリル樹脂の固形分１００質量部に対して、ベンゾトリアゾール系、またはヒドロキシフェニルトリアジン系の紫外線吸収剤の一方又は両方を合計で５〜２５質量部。
【００１１】
本発明に係る紫外線吸収樹脂組成物では、下記（Ｄ）成分を更に含有することが好ましい。
（Ｄ）：前記（Ａ）成分のアクリル樹脂の固形分１００質量部に対して、ヒンダードアミン系光安定剤を０．１〜１０質量部。
【００１２】
本発明に係る透光性部材は、紫外線吸収樹脂組成物を基材上に塗布して成ることを特徴とするものである。
【００１３】
本発明に係る照明器具は、透光性部材を具備することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、エステル結合を介して結合したベンゾトリアゾール系紫外線吸収基を骨格中に有するアクリル樹脂にチオフェン系ベンゾキサゾイル誘導体を添加することで、紫外線吸収性と高耐候性とに優れた紫外線吸収樹脂組成物を得ることができる。さらに、この紫外線吸収樹脂組成物を透光性部材及び照明器具の基材表面に塗膜として形成することで、長期的な熱履歴の下でも優れた低誘虫性を発揮することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための形態を説明する。
【００１６】
本発明の紫外線吸収樹脂組成物のマトリックスを構成する（Ａ）成分は、下式（１）のようにエステル結合を介して結合したベンゾトリアゾール系紫外線吸収基を骨格中に有するモノマーと、他のビニル基を有するモノマーとで得られた共重合体である。そして、この共重合体には、下式（１）のモノマーが構造単位として含まれている。
【００１７】
【化１】
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【００１８】
（Ｒ１：炭素数１〜５の炭化水素基、Ｒ２：Ｈ又は炭素数１〜５のアルキル基）
上記ベンゾトリアゾール系紫外線吸収基を骨格中に有する化合物としては、例えば、メタクリル酸２−［３−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−ヒドロキシフェニル］エチル、メタクリル酸３‐ヒドロキシ‐４‐（２Ｈ‐ベンゾトリアゾール‐２‐イル）フェネチル、アクリル酸３‐ヒドロキシ‐４‐（２Ｈ‐ベンゾトリアゾール‐２‐イル）フェネチル、クロトン酸３‐ヒドロキシ‐４‐（２Ｈ‐ベンゾトリアゾール‐２‐イル）フェネチル、アンゲリカ酸‐ヒドロキシ‐４‐（２Ｈ‐ベンゾトリアゾール‐２‐イル）フェネチル、チグリン酸‐ヒドロキシ‐４‐（２Ｈ‐ベンゾトリアゾール‐２‐イル）フェネチルなどが挙げられる。他にも、ベンゾトリアゾール基を基本骨格として有するメタクリル酸３−ヒドロキシ−４−（５−メトキシ−２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェニル、メタクリル酸３−［３−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル］プロピルなどが挙げられる。
【００１９】
また、上記他のビニル基を有する化合物としては、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸エステルなどの（メタ）アクリル酸系化合物が挙げられる。ここで、（メタ）アクリル酸とは、メタクリル酸又はアクリル酸のことを示す。
【００２０】
（メタ）アクリル酸エステルとしては、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸イソオクチル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）アクリル酸イソデシル、（メタ）アクリル酸トリデシル、（メタ）アクリル酸１−ヒドロキメチル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸３−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸６−ヒドロキシヘキシル、などが挙げられる。上記される（メタ）アクリル酸系化合物は単独又は２種以上が組合わせて使用される。
【００２１】
このように、上記ベンゾトリアゾール系紫外線吸収基を骨格中に有する化合物と、上記他のビニル基を有する化合物とを組み合わせて、共重合させることにより（Ａ）成分が得られる。
【００２２】
本発明における（Ａ）成分としては、例えば、日本触媒製のハルスハイブリッドＵＶ−Ｇシリーズや、新中村化学製のニューコートや同社製のバナレジンなどが例示される。
【００２３】
上記のように（Ａ）成分は、樹脂に紫外線吸収剤を添加したものではなく、樹脂（共重合体）の骨格に紫外線吸収基が化学結合させたものである。このことから、樹脂自身の耐候性が高まるのはもちろんのこと、その樹脂中に溶解している成分を保護する能力も高めることができる。後述の（Ｂ）成分のチオフェン系ベンゾキサゾイル誘導体は本質的に紫外光に対する堅牢性が低いが、そのような堅牢性が低い成分を効果的に保護するためには、樹脂自体に紫外線吸収能を有する（Ａ）成分と複合化するのが最も有効である。また（Ａ）成分に構造単位として含まれる紫外線吸収基の量は特に限定されないが、紫外線吸収基の量が多くなるにつれて耐候性が高くなる傾向がある。
【００２４】
また、（Ｂ）成分のチオフェン系ベンゾキサゾイル誘導体は、近紫外線域を吸収する能力が高い材料で、吸収端近傍の吸収能を実現するための必要不可欠な成分である。上記チオフェン系ベンゾキサゾイル誘導体としては、２，５−ビス（５−ｔ−ブチル−２−ベンズオキサゾリル）チオフェンなどが挙げられる。また、ベンゾキサゾイル誘導体は蛍光増白剤に分類される材料であり、チオフェン系以外にも、ナフタレン系やスチルベン系、ベンゼン系等があるが、樹脂や溶剤への溶解性の観点ではチオフェン系が最も優れている。一般的にはナフタレン系やスチルベン系の方がチオフェン系よりも材料の本質的な堅牢性が高いとされるが樹脂や溶剤への溶解性が低いため、結果的に紫外線吸収樹脂組成物を作製した際に樹脂と微視的に相分離を起こす傾向がある。そのため、耐候性試験では相分離し、ベンゾキサゾイル誘導体によって保護されていない部分からダメージを受けてしまい、トータルとして高い耐候性を確保することができない場合がある。
【００２５】
上記された（Ｂ）成分は、主剤とするアクリル樹脂（Ａ）の固形分に対して５質量部〜４５質量部の範囲で含有（配合ともいう）さているとよい。（Ｂ）成分の配合量が４５質量部より多いと黄色の着色が強くなり外観上不具合が生じる可能性がある。一方、（Ｂ）成分の配合量が５質量部よりも少ないと４１０ｎｍ付近の吸収能が劣り、優れた紫外線吸収効果が得られない可能性がある。
【００２６】
このことから、（Ｂ）成分が上記範囲で配合されていると、長波長域の近紫外光を効果的に吸収することができる。また、樹脂骨格に紫外線吸収能を備えた（Ａ）成分に配合することで、（Ｂ）成分が吸収しにくい波長領域の紫外線から保護されやすくなり、（Ｂ）成分の特性を大きく発揮させることができる。
【００２７】
また、本発明の紫外線吸収樹脂組成物は、透明性を損なわない程度に、酸化防止剤、熱安定剤、帯電防止剤、熱線反射剤、熱線吸収剤、難燃剤、滑剤、顔料、フィラー等を含んでいてもよい。
【００２８】
本発明の紫外線吸収樹脂組成物には、他の紫外線吸収剤成分である（Ｃ）成分を、更に配合することができる。上記（Ｃ）成分としては、ベンゾトリアゾール系及び／又はヒドロキシフェニルトリアジン系などの紫外線吸収剤が挙げられる。このような（Ｃ）成分は、優れた紫外線吸収能と耐久性を有しているため、紫外線吸収樹脂組成物中に配合することによって（Ｂ）成分の耐候性をさらに向上することができる。
【００２９】
上記ベンゾトリアルゾール系化合物としては２−（２Ｈ―ベンゾトリアゾール−２−イル）−４，６−ジ−ｔ−ペンチルフェノール（例えば、ＢＡＳＦ社製の商品名「ＴＩＮＵＶＩＮ３２８」）、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４，６−ビス（１−メチル−１−フェニルエチル）フェノール、α−［３−［３−（２Ｈ−ベンゾトリアルゾール−２−イル）−５−（１，１−ジメチルエチル）−４−ヒドロキシフェニル］−１−オキソプロピル］―ω―ヒドロキシポリ（オキソ−１，２−エタンジイル）（例えば、ＢＡＳＦ社製の商品名「ＴＩＮＵＶＩＮ１１３０」）等が挙げられる。
【００３０】
また、ヒドロキシフェニルトリアジン系化合物としては、２−［４−［（２−ヒドロキシ−３−ドデシルオキシプロピル）オキシ］−２−ヒドロキシフェニル］−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−［４−［（２−ヒドロキシ−３−トリデシルオキシプロピル）オキシ］−２−ヒドロキシフェニル］−４６−ビス（４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−６−（２−ヒドロキシ−４−イソ−オクチルフェニル−ｓ−トリアジン等を挙げることができる。他にも、ＢＡＳＦ社製の商品名「ＴＩＮＵＶＩＮ４００」（２−［４−［（２−ヒドロキシ−３−ドデシルオキシプロピル）オキシ］−２−ヒドロキシフェニル］−４，６−ビス（４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジンと、２−［４−［（２−ヒドロキシ−３−トリデシルオキシプロピル）オキシ］−２−ヒドロキシフェニル］−４，６−ビス（４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジンとの混合物）、「ＢＡＳＦ社製ＴＩＮＵＶＩＮ４１１Ｌ」（２，４−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−６−（２−ヒドロキシ−４−イソ−オクチルフェニル）−ｓ−トリアジン）等を挙げることができる。
【００３１】
その中でも特に紫外光の長波長域に吸収ピーク（３３０〜４００ｎｍ付近）を有する２−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール（例えば、ＢＡＳＦ製ＴＩＮＵＶＩＮ３２６）や、２‐（５‐クロロ‐２Ｈ‐ベンゾトリアゾール‐２‐イル）‐４，６‐ジ‐ｔｅｒｔ‐ブチルフェノール（例えば、ＢＡＳＦ製ＴＩＮＵＶＩＮ３２７）や、３−［３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−（５−クロロ−２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−ヒドロキシフェニル］プロピオン酸オクチル（例えば、ＢＡＳＦ製ＴＩＮＵＶＩＮ１０９）などが望ましい。また、相溶性の観点から液状であることが更に好ましく、例えば、３−［３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−（５−クロロ−２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−ヒドロキシフェニル］プロピオン酸オクチル（例えば、ＢＡＳＦ製ＴＩＮＵＶＩＮ１０９）等が望ましい。また、紫外光の短波長域（２８０〜３３０ｎｍ）の吸収が不十分な場合には、短波長域において吸収特性を有する紫外線吸収剤と組み合わせてもよい。一般的に照明器具は、熱・光が多く出るため、上記のような紫外線吸収剤としては、熱や光で変性しにくく、耐熱性および耐候性が高いものを選択することが望ましい。
【００３２】
上記された（Ｃ）成分の紫外線吸収剤は、主剤とするアクリル樹脂（Ａ）の固形分に対して５質量部〜２５質量部の範囲で配合されていることが好ましい。つまり、（Ｂ）成分の最大吸収波長λｍａｘは近紫外光の長波長域にある。このことから（Ｃ）成分を上記範囲で配合すると、（Ｂ）成分が吸収しにくい波長域の紫外線を（Ｃ）成分が吸収して、（Ｂ）成分を保護することができる。従って、（Ｂ）成分は（Ａ）成分と（Ｃ）成分の両方から保護されることなり、（Ｂ）成分の紫外線吸収能力を大きく向上させることができる。
【００３３】
しかし、（Ｃ）成分の配合量が２５質量部よりも多いと塗膜が黄色に着色されたり、塗膜物性が低下する傾向がある。一方、（Ｃ）成分の配合量が５質量部よりも少ないと、（Ｂ）成分を保護する効果が発現しない傾向がある。
【００３４】
また、本発明の紫外線吸収樹脂組成物には、光安定剤成分である（Ｄ）成分を更に配合することができる。この（Ｄ）成分としては、ヒンダードアミン系光安定剤が挙げられ、好適に使用される。この成分の配合によって（Ｂ）成分の耐久性が向上するわけではないが、紫外線吸収樹脂組成物から形成された塗膜の経時的な変色を低減することができる。
【００３５】
上記ヒンダードアミン系光安定剤としては、例えば、ｂｉｓ（２，２，６，６−ｔｅｔｒａｍｅｔｈｙｌ−４−ｐｉｐｅｒｉｄｙｌ）ｓｅｂａｃａｔｅ（台湾永光化学工業股分有限公司製ＥＶＥＲＳＯＲＢ９０）、ｐｏｌｙ［［６−［（１，１，３，３−ｔｅｔｒａｍｅｔｈｙｌｂｕｔｙｌ）ａｍｉｎｏ］−１，３，５−ｔｒｉａｚｉｎｅ−２，４−ｄｉｙｌ］［（２，２，６，６−ｔｅｒａｍｅｔｈｙｌ−４−ｐｉｐｅｒｉｄｉｎｙｌ）ｉｍｉｎｏ］−１，６−ｈｅｘａｎｅｄｉｙｌ［（２，２，６，６−ｔｅｔｒａｍｅｔｈｙｌ−４−ｐｉｐｅｒｉｄｉｎｙｌ）ｉｍｉｎｏ］］（同社製ＥＶＥＲＳＯＲＢ９１）、Ｂｉｓ−（１，２，２，６，６−ｐｅｎｔａｍｅｔｈｙｌ−４−ｐｉｐｅｒｉｄｉｎｙｌ）ｓｅｂａｃａｔｅとＭｅｔｈｙｌ−（１，２，２，６，６−ｐｅｎｔａｍｅｔｈｙｌ−４−ｐｉｐｅｒｉｄｉｎｙｌ）ｓｅｂａｃａｔｅとの混合物（同社製ＥＶＥＲＳＯＲＢ９３）、Ｄｅｃａｎｄｉｏｉｃ  ａｃｉｄ，  ｂｉｓ（２，２，６，６−ｔｅｔｒａｍｅｔｈｙｌ−１−（ｏｃｔｙｌｏｘｙ）−４−ｐｉｐｅｒｉｄｉｎｙｌ）ｅｓｔｅｒ，  ｒｅａｃｔｉｏｎ  ｐｒｏｄｕｃｔｓ  ｗｉｔｈ  １，１−ｄｉｍｅｔｈｙｌｅｔｈｙｌｈｙｄｒｏｐｅｒｏｘｉｄｅ  ａｎｄ  ｏｃｔａｎｅ（同社製ＥＶＥＲＳＯＲＢ９５）、デカン二酸ビス［２，２，６，６−テトラメチル−１−（オクチルオキシ）ピペリジン−４−イル］（ＢＡＳＦ製のＴＩＮＵＶＩＮ  １２３）、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）［［３，５−ビス（１，１−ジメチルエチル）−４−ヒドロキシフェニル］メチル］ブチルマロネート（ＢＡＳＦ製のＴＩＮＵＶＩＮ  １４４）、２，４−ビス［Ｎ−ブチル−Ｎ−（１−シクロヘキシロキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４−イル）アミノ］−６−（２−ヒドロキシエチルアミン）−１，３，５−トリアジン（ＢＡＳＦ製のＴＩＮＵＶＩＮ  １５２）等が例示される。
【００３６】
上記された（Ｄ）成分の光安定剤は、主剤とするアクリル樹脂（Ａ）の固形分に対して０．１質量部〜１０質量部の範囲で配合されていることが好ましい。配合量が１０質量部より多いと、塗膜物性が低下する傾向がある。一方、配合量が０．１質量部よりも少ない場合では、変色抑制効果が得られない傾向がある。
【００３７】
そして、上記（Ａ）成分に、上記（Ｂ）〜（Ｄ）の各成分を、それぞれ配合することで、本実施の形態の紫外線吸収樹脂組成物を調整することができる。更に、この紫外線吸収樹脂組成物を基材の表面に塗布することで、本発明の実施の形態の透光性部材を作製することができる。
【００３８】
上記基材としては、透光性のある材料であれば特に限定されない。例えば、高耐熱・耐候を要求される用途ではホウ珪酸ガラス、水晶等の酸化ケイ素主体のものやサファイヤなどの酸化アルミニウム主体のものなどの無機系材料が主として挙げられる。また耐熱性の要求が比較的低い用途であれば、ＰＭＭＡなどのポリアクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン等の透明性の有機系材料が挙げられる。
【００３９】
また、本発明の紫外線吸収樹脂組成物を上記基材に塗布する方法としては、スプレーコ−ティング法、ディップコーティング法、フローコーティング法、スピンコーティング法、ロールコーティング法、刷毛塗り、スポンジ塗り等の方法を好適に用いることができる。ただし、塗布することだけに限定されるものではなく、上記紫外線吸収樹脂組成物をシート状に成形したものを基材に積層したり、フィルム上に塗布したものを基材に積層したりすることもできる。あるいは上記紫外線吸収樹脂組成物を不織布等に含浸させてプレス等で成型する方法も可能である。また上記紫外線吸収樹脂組成物の硬化方法は、特に限定されるものではないが、表面層に要求される硬化被膜性能や、基材の耐熱温度、生産性等に応じて常温（室温放置）での硬化や、焼付けによる硬化など、任意に選択することができる。さらに、表面層の膜厚についても、特に制限はないが、通常は２〜２０μｍ程度であればよい。
【００４０】
本発明の紫外線吸収樹脂組成物の適用範囲としては特に限定されるものではないが、照明器具用途が例示される。例えば、本発明が適用される照明器具としては、上記透光性部材が前面カバーとして設けられているものであればよく、なんら限定されるものではない。例えば、公共施設や商業施設、工場、マンションや戸建集宅における屋内やエントランス、軒下等に設置される照明器具を挙げることができる。また、器具形態としては、ベースライト、シーリングライト、ブラケット、スポットライト、ダウンライト、トンネル灯などを挙げることができる。
【００４１】
また上記前面カバーとしては、ランプなどの光源の保護や飛散防止、汚染防止などのために、光源の前面でかつ光を取り出す方向に配置したカバーや、意匠性を目的として光源の周りに傘状、筒状、半球状に被せたカバーなどが例示される。勿論これらに限定されるものではない。前面カバーの基材を形成する材料についても透光性の材料であればよいものであって、特に限定されるものではなく、光源から発せられる熱や紫外線の程度、あるいは設置される環境等に応じて上記のように適宜選択されるものである。
【実施例】
【００４２】
以下、実施例によって具体的に説明する。
【００４３】
以下の実施例及び比較例で示す物質の不揮発分とは、本発明での固形分又は目的成分を意味する。また、本発明の実施例又は比較例で用いた各成分は以下のとおりである。
・（Ａ）成分：日本触媒製ハルスハイブリッドＵＶ−Ｇ１３、（[化１]のＲ１をＣＨ２、Ｒ２をＣＨ３とする化合物をモノマーとし、アクリル樹脂（共重合体）の構造単位として含まれる）
・（Ｂ）成分：ＢＡＳＦ製  ＴＩＮＯＰＡＬ  ＯＢ、化合物名（２，５−ビス（５−ｔ−
ブチル−２−ベンズオキサゾリル）チオフェン）
・（Ｃ）成分：ＢＡＳＦ製  ＴＩＮＵＶＩＮ１０９、化合物名（３−［３−ｔｅｒｔ−ブ
チル−５−（５−クロロ−２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−ヒドロキシフェニル]プロピオン酸オクチル）
・（Ｄ）成分：ＢＡＳＦ製  ＴＩＮＵＶＩＮ１４４、化合物名（２−［［３，５−ビス（１，１−ジメチルエチル）−４−ヒドロキシフェニル］メチル］−２−ブチルプロパン二酸ビス［１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジニル］）
・比較成分：ＤＩＣ製  アクリディックＷＡＬ−５７８、化合物名（アクリル樹脂）
・比較成分：クラリアント製  Ｈｏｓｔａｌｕｘ  ＫＣＢ、化合物名（１，４−ビス−（２−ベンズオキサゾールイル）ナフタリン）
（実施例１）
（Ａ）成分としてベンゾトリアゾール系紫外線吸収基を骨格中に有するアクリル樹脂（日本触媒製ハルスハイブリッドＵＶ−Ｇ１３  不揮発分４０％）２５質量部（不揮発分が１０質量部）を用いた。そしてこれに、（Ｂ）成分としてチオフェン系ベンゾキサゾイル誘導体（ＢＡＳＦ製  ＴＩＮＯＰＡＬ  ＯＢ  不揮発分１００％）をキシレンに５質量％になるように溶解、希釈したキシレン溶液を４０質量部添加した。このように上記キシレン溶液を添加することで上記チオフェン系ベンゾキサゾイル誘導体の不揮発分が２質量部配合されるようなる。そして上記各成分を配合して混合することで樹脂溶液を作製した。この樹脂組成物を、乾燥膜厚が５μｍになるように、板厚２ｍｍのアクリル樹脂押出し成型板（スミペックス  Ｅ０００  全光線透過率９２％）の表面に塗布し、塗膜を形成した。。
【００４４】
（実施例２）
（Ｂ）成分であるチオフェン系ベンゾキサゾイル誘導体（ＢＡＳＦ製  ＴＩＮＯＰＡＬ  ＯＢ  不揮発分１００％）の５質量％キシレン溶液を９０質量部添加して、上記チオフェン系ベンゾキサゾイル誘導体の不揮発分が４．５質量部配合されるようにした以外は実施例１と同様の方法で、樹脂組成物を作製し、成形板の表面に塗膜を形成した。
【００４５】
（実施例３）
（Ｂ）成分であるチオフェン系ベンゾキサゾイル誘導体（ＢＡＳＦ製  ＴＩＮＯＰＡＬ  ＯＢ  不揮発分１００％）の５質量％キシレン溶液を１２質量部添加して、上記チオフェン系ベンゾキサゾイル誘導体の不揮発分が０．６質量部配合されるようにした以外は実施例１と同様の方法で、樹脂組成物を作製し、成形板の表面に塗膜を形成した。
【００４６】
（実施例４）
実施例１の樹脂溶液組成に（Ｃ）成分としてさらにベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤（ＢＡＳＦ製  ＴＩＮＵＶＩＮ１０９  不揮発分１００％）を１質量部添加した以外は実施例１と同様の方法で、樹脂組成物を作製し、成形板の表面に塗膜を形成した。
【００４７】
（実施例５）
（Ｃ）成分であるベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤（ＢＡＳＦ製  ＴＩＮＵＶＩＮ１０９  不揮発分１００％）の配合量を２．５質量部とした以外は実施例４と同様の方法で、樹脂組成物を作製し、成形板の表面に塗膜を形成した。
【００４８】
（実施例６）
実施例１の樹脂組成物に、さらに（Ｃ）成分としてベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤（ＢＡＳＦ製  ＴＩＮＵＶＩＮ１０９  不揮発分１００％）を１質量部添加し、（Ｄ）成分としてヒンダードアミン系光安定剤（ＢＡＳＦ製  ＴＩＮＵＶＩＮ１４４  不揮発分１００％）を０．１質量部添加した以外は実施例１と同様の方法で、樹脂組成物を作製し、成形板の表面に塗膜を形成した。
【００４９】
（実施例７）
（Ｄ）成分であるヒンダードアミン系光安定剤（ＢＡＳＦ製  ＴＩＮＵＶＩＮ１４４  不揮発分１００％）の配合量を１質量部とした以外は実施例６と同様の方法で、樹脂組成物を作製し、成形板の表面に塗膜を形成した。
【００５０】
（実施例８）
実施例４の樹脂組成物において、（Ｃ）成分であるベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤（ＢＡＳＦ製  ＴＩＮＵＶＩＮ１０９  不揮発分１００％）の配合量を０．１質量部とした以外は実施例４と同様の方法で、樹脂組成物を作製し、成形板の表面に塗膜を形成した。
【００５１】
（実施例９）
（Ｃ）成分であるベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤（ＢＡＳＦ製  ＴＩＮＵＶＩＮ１０９  不揮発分１００％）の配合量を３質量部とした以外は実施例４と同様の方法で、樹脂組成物を作製し、成形板の表面に塗膜を形成した。
【００５２】
（実施例１０）
実施例６の樹脂組成物において、（Ｄ）成分としてヒンダードアミン系光安定剤（ＢＡＳＦ製  ＴＩＮＵＶＩＮ１４４  不揮発分１００％）の配合量を１．５質量部とした以外は実施例６と同様の方法で、樹脂組成物を作製し、成形板の表面に塗膜を形成した。
【００５３】
（比較例１）
実施例１の樹脂組成物において、（Ａ）成分の代わりにベンゾトリアゾール系紫外線吸収基を骨格中に有さないアクリル樹脂（ＤＩＣ製  アクリディックＷＡＬ−５７８  不揮発分５０％）２０質量部（不揮発分が１０質量部）を用いた以外は、実施例１と同様の方法で、樹脂組成物を作製し、成形板の表面に塗膜を形成した。
【００５４】
（比較例２）
比較例１の樹脂組成物において、（Ｃ）成分としてさらにベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤（ＢＡＳＦ製  ＴＩＮＵＶＩＮ１０９  不揮発分１００％）を１質量部添加した以外は比較例１と同様の方法で、樹脂組成物を作製し、成形板の表面に塗膜を形成した。
【００５５】
（比較例３）
実施例１の樹脂組成物において、（Ｂ）成分であるチオフェン系ベンゾキサゾイル誘導体（ＢＡＳＦ製  ＴＩＮＯＰＡＬ  ＯＢ  不揮発分１００％）の５質量％キシレン溶液を１１０質量部添加して、上記チオフェン系ベンゾキサゾイル誘導体の不揮発分が５．５質量部配合されるようにした以外は実施例１と同様の方法で、樹脂組成物を作製し、成形板の表面に塗膜を形成した。
【００５６】
（比較例４）
実施例１の樹脂組成物において、（Ｂ）成分であるチオフェン系ベンゾキサゾイル誘導体（ＢＡＳＦ製  ＴＩＮＯＰＡＬ  ＯＢ  不揮発分１００％）の５質量％キシレン溶液を４質量部添加して、上記チオフェン系ベンゾキサゾイル誘導体の不揮発分が０．２質量部配合されるようにした以外は実施例１と同様の方法で、樹脂組成物を作製し、成形板の表面に塗膜を形成した。
【００５７】
（比較例５）
実施例１の樹脂組成物において、（Ｂ）成分の代わりにナフタレン系のベンゾキサゾイル誘導体（クラリアント製  Ｈｏｓｔａｌｕｘ  ＫＣＢ  不揮発分１００％）を用いること意外は実施例１と同様の方法で、樹脂組成物を作製し、成形板の表面に塗膜を形成した。
【００５８】
上記した各実施例、比較例での樹脂組成物における各成分の配合割合を表１に示す。ここで、表１での配合量の数値は「質量部」を示し、更にカッコ（）中に記す値は不揮発分の配合量を示す。
【００５９】
更に表１では、各実施例、比較例で作製された樹脂組成物から基材表面に形成された塗膜を評価した結果を示している。
【００６０】
【表１】
2013194135.tif 000003
【００６１】
上述のようにして作製された各実施例、比較例に係る樹脂組成物について、各種試験を実施した。各種試験の試験方法と判定基準を以下に示す。
【００６２】
（４１０ｎｍにおける透過率）
日立ハイテクノロジーズ製分光光度計Ｕ−４１００を用いて４１０ｎｍにおける透過率を測定した。
【００６３】
（判定基準）
○  １％以下
△  １％より大きく、５％以下
×  ５％より大きい
（外観評価）
目視での外観評価、およびコニカミノルタ製の分光測色計ＣＭ−７００ｄで塗布前の基材との色差ΔＥを測定した。
【００６４】
（判定基準）
○  外観で問題がなく、色差が塗布前後でΔＥが３以下
△  外観で問題はないが、色差が塗布前後でΔＥが３より大きく、ΔＥが５以下
×  著しい着色、樹脂中成分の析出等の課題ある。または色差が塗布前後でΔＥが５より大きい。
【００６５】
（塗膜硬度）
ＪＩＳ  Ｋ−５６００−５−４に準じて塗膜表面の硬度（鉛筆硬度）を測定した。
【００６６】
（判定基準）
○  Ｈ以上
△  ＨＢ−Ｆ
×  Ｂ以下
（耐候性試験後の４１０ｎｍ透過率）
耐候性試験は７５度の雰囲気中で４００Ｗの水銀灯を点灯させた状態でそこにサンプルを設置して照射し、３０日後に４１０ｎｍの透過率を測定した。
【００６７】
（判定基準）
○  １％以下
△  １％より大きく、５％以下
×  ５％以上
（耐候性試験後の色差）
耐候性試験は７５度の雰囲気中で４００Ｗの水銀灯を点灯させた状態でそこにサンプルを設置して照射し、３０日後にコニカミノルタ製の分光測色計ＣＭ−７００ｄで初期との色差ΔＥを測定した。
【００６８】
（判定基準）
○  ΔＥが１以下
△  ΔＥが１より大きく、ΔＥが３以下
×  ΔＥが３より大きい