(57)【要約】【課題】必要な場合に簡単に引き抜くことのできるボルトを提供する。【解決手段】円筒状（３）を呈した安全ボルトで、逆方向に切られたねじ山（９）を持つナット（５）にねじ込まれるように切られた同様態のねじ（４）部を有し、ボルトのサイズの大小の如何は問われず、頭部（２）の形状又は頭部の有無、また、ナット（５）も同様にその形状・形態を問われることは無く、ボルト（１）基部の両片（１ａ）と（１ｂ）に夫々一つの穴を設け、そこに設けられた穴（１０）にボルト（１）の両側（１ａ）と（１ｂ）を同時に固定する為二股ピン、ピンセットその他類似の道具の挿入を可能とする。穴（１０）は突き抜けたものではなく、その深さは適切なものとされるが完全に突き抜けたものも想定される。ボルト（１）製造時に資材の一部を損失しねじ込み・取り外し時に問題が発生しないようボルト（１）の分割される部位（１ａ）と（１ｂ）は個別の部品で製造される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状（３）を呈し、逆方向に切られたねじ山（９）を持つナット（５）にねじ込まれるように切られた同様態のねじ（４）部を有し、サイズの大小の如何は問われず、頭部２の形状又はその有無、また、ナット（５）も同様にその形状・形態を問われず、基底部の両側（１ａ）と（１ｂ）は円筒（３）状の軸長に沿ってねじ部（４）の一部で頭（２）とは正反対の方向で分割され、分割されたボルト（１）の基底部両側はナット（５）が取り付けられた時点で外部からの操作が可能な状態に置かれ、そこに設けられた穴（１０）にボルト（１）の分割部位両側（１ａ）と（１ｂ）を同時に固定する為二股ピン、ピンセットその他類似の道具が挿入可能である事を特徴とする安全ボルト。
【請求項２】
穴（１０）は突き抜けてないものであり、ボルト（１）のサイズにより深さが異なるものである事を特徴とする請求項１に記載した安全ボルト。
【請求項３】
極小サイズのボルトに穴（１０）を施す場合はボルト（１）を完全に突抜けているものである事を特徴とする請求項１に記載した安全ボルト。
【請求項４】
穴（１０）はボルト（１）の上部（２）或いは下部のいずれにでも施すことができるが、両側（１ａ）と（１ｂ）を固定する為に小さい一片（１ｂ）に設けられた穴は突抜けたものである事を特徴とする請求項１に記載した安全ボルト。
【請求項５】
ボルト（１）製造時に資材の一部を損失しねじ込み・取り外し時に問題が発生しないようボルト（１）の分割される部位（１ａ）と（１ｂ）は同様の技術的性格を有す個別の部品をもって製造される事を特徴とする請求項１に記載した安全ボルト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本書の表題に表示されるごとく、本発明は安全なボルトに関するもので下記する如くの新しい有効な性格を持っている。この性格は従来のものと比べより効果的性格を有している。
【０００２】
より具体的には、発明の目的は金属または熱可塑性樹脂の円筒軸部にねじが切られたボルトがこれとは逆方向のねじ山を持つナットにねじ込まれ、このボルトの軸部は通常にねじ込めるが普通のねじ外し方法では外せないよう二分割されており、具体的には頭部に属す前部と先端部に属す後部にて構成されており、軸長方向に分割線が放射状に施され、前述の分割部位の一方に必要とあれば最低２度の角度を持つ扇型の空間部を作ることができ、よってアーチ角は最大１７８度となり、本発明の請求内容である必要時にねじの取外しを容易にし、また有効性を損じる物質の不意なる損失を回避する製造方法を提供するものである。
【背景技術】
【０００３】
現在の技術をもって制作される安全ボルトは種々知られているが、本発明者の知る限り本書にて提示する技術、構造または構成を有するものは存在しない。
【０００４】
この意味では本発明の対象となる安全ボルトはねじ込まれた構造や物質が使用または時間の経過により継続的振動等を受け徐々にナットが緩むことにより定期的な点検と締め付けが必要となり、よって構造に重大な衰退をきたすことがあるのを回避するものである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
つまり、本発明の安全ボルトは上述の問題を解決し、存在するある種の要素を改良することが発明の目的となっている。
【０００６】
また、安全ボルトは持に抜けを防ぐことを念頭にデザインされており、それが使用された構造物解体時等に必要な安全ボルト抜き時に大きな問題点が残る。よって、必要な場合に簡単に引き抜くことのできる構造となるボルトが必要となる。
【０００７】
本発明の安全ボルト独特の形態は、その製造にある種の条件を完備する必要があり、それを成就しない場合は完璧な機能を発揮しないこととなる。具体的には、ねじ山が通常のねじと同様な作動を保つように構成された二つの独立したパーツからなるねじ部は一つのパーツを切り離したもので、当然のことながら切り離し時に構成物質を失うこととなることよりカップリングを困難な方向に持っていくが、次の要領でその要因を解消する方向に持っていくことができる。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のボルトは前述した通りのデザインにより前述の問題点を解消し必要時に引抜を簡単なものとし、ある種の製造方式を適用するため製品の有効性を損じる物質の損失を回避する。
【０００９】
具体的には、ボルトは円筒形で通常の方法でナットを取りつけるためにある部分はねじを切られ、軸長方向に頭部に属す前部と先端部に属す後部の２つに分割する為の線または切り目が放射状に施され、その分割部の一方のねじ部を部分的に削除することより空間部分を設けることとなり、その空間部分は扇型を呈している。
【００１０】
空間部は、ねじ部を時計の進行方向または逆方向に回転するとその先端を前述の方向に回転させようとし、よって、正確な場所に両者を位置させるようになり、ねじ山が正確に位置しボルトがナット上を順調に動く事ができるようになる。
【００１１】
ただ、ナットを外す為に時計の進行と逆方向に回転しようとすると、先端の一部は円筒の軸部の回転側に空間部が存在することよりその方向に移動しようとし、その部位は放射線状に移動し、その移動は外側に移動することよりねじ部の直径が変更され前部である頭部のねじ部とのかみ合いに支障が起こりナットが不動となり事より取り外しができなくなる。これはねじ部だけが回転を阻止するのではなくボルト全体がそれを行うのである。
【００１２】
ナット外しを可能とするためには道具又は器具にて少なくとも後部―先端部に軽く圧力をかけるか又はその部分を保持しながらナット外し方向に回転する事により通常のナット外しを行なえる。
【００１３】
つまり、本書にて説明する機構は前述のナット外しをより簡単に操作する手段を内蔵しており、その為にボルトの両側を簡単に保持できるようボルト先端の端部両側に穴を設けるが、その為には頭部とは逆側のねじを切られた部分の一部は円筒の軸長に沿って分割され、ナットが基底部よりボルトに取り付けられるようにされている。
【００１４】
前述の穴はナットを外すのを容易にする為両方を同時に固定することのできる二股ピン、ピンセットその他の道具が挿入可能なものであり、その深さはボルトの大きさにより差異を持たすことができる。
【００１５】
また、穴はボルトの上部又は下部に設置しても良いが、穴の一つはボルトを形成する両方を固定できるように少なくともより小さい一片側は突抜けた穴となっていなければならない。
【００１６】
また、本発明の別の面は製造時に回避し難いボルト締めとボルト外し時の効果減少を起こす材料の損失を防ぐことである。その問題を回避する為、分割されるボルトの各部位は個別の断片をもって製造されることよりネジを切る工程での侵食を防止し、材料の欠如によるボルト両側ねじ部の直径の差異によるねじ込み、ねじ外し作業の問題を引き起こすことはなくなる。
【００１７】
上述の説明のより良い理解の為に本書に説明用の図を添付する。ただし、図は本発明の範囲を限定をするものではない。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】取り外しを容易にする穴を設けられたボルトの一例を正面から示したものである。
【図２】取り外しを容易にする穴を設けられたボルトの一例を基底部から示したものである。
【図３】図１と２に図解されナットを取り付けられたボルトの一例を正面から示したものである。
【図４】図１と２に図解されナットを取り付けられたボルトの一例を基底部から示したものである。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
前述の附番された図は本特許目的の好ましい実施例であり個別に詳細していく。
【００２０】
図に見れる如く、ねじ（４）が切られた円筒体（３）の頭部（２）付きボルト（１）にナット（５）が従来通りに取り付けられる。この部位は前部−頭部（１ａ）に属す部位と後部−先端部（１ｂ）に属す２つの部位に分割され、その分割線（６）は軸長（７）方向から放射状になされ、少なくともねじの切られた部分（４）で前述の部分（１ａ）または（１ｂ）の一部が扇型に削除された空間部（８）を形成している。
【００２１】
この空間部（８）は分割線（６）にて分けられたねじ部（４）にナット（５）が時計の動く方向にねじ入れられた場合、ねじ先端の部位（１ｂ）はその方向に回転しようとする為両側（１ａ）と（１ｂ）は正確な場所に位置するようになり、ねじ山は正確な位置に着きボルト（１）にねじ込まれるナット（５）が正確に進行できることとなる。
【００２２】
また、逆方向に回転すると、つまりナット（５）を時計とは逆方向に回転して外そうとすると先端（１ｂ）はそれと同方向に動こうとする為、その方向に扇型の空間部（８）が存在することより、同先端は放射状に移動し前部−頭部（１ａ）とのねじ山の不一致を引き起こし、ナット（５）は不動となることによりその取り外しが不可能となる。
【００２３】
ナット（５）外しを可能とするためには手又は道具にて少なくとも後部―先端部（１ｂ）に軽く圧力をかける又はこの部分（１ｂ）を保持しナット（５）外し方向に回転する事により通常のナット外しを行なえるが、その為には一片を保持又は圧迫する必要がある。本例ではねじ外しを前述の方法をもって適切に行なえる一片は（１ｂ）となっている。
【００２４】
本書にて説明する機構は前述のナット（５）外しをより簡単に操作する手段を内蔵しており、その為にボルトの両側（１ａ）と（１ｂ）を簡単に保持できるようボルト先端の端部両側に穴（１０）を設けるが、その為には頭部（２）とは逆側のねじを切られた部分（４）の一部は円筒（３）の軸長に沿って分割（６）され、ナット（５）が基底部よりボルト（１）に取り付けられるようにされている。
【００２５】
前述の穴（１０）はナット（５）を外すのを容易にする為、両方（１ａ）と（１ｂ）を同時に固定することのできる二股ピン、ピンセット又はそれに似通った器具又は道具が挿入可能であるものとし、ボルト（１）の大きさにより深さに差異を持たすことができる。
【００２６】
また、穴（１０）はボルト（１）の上部（２）又は下部に設置しても良いが、穴の一つは両方（１ａ）と（１ｂ）を固定できるように少なくともより小さい一片（１ｂ）側は突抜けた穴となっていなければならない。
【００２７】
また、既に述べた如く、ボルト締めとボルト外し時の効果減少を起こすボルト（１）製造時に於ける材料の欠如を防ぐことであり、その問題を回避する為、当該ボルト（１）を分割する各部位（１ａ）と（１ｂ）は合体した場合にねじ部の直径の変動は無い様にした上個別の断片をもって製造されることよりフライス工程での侵食を防止し、材料の欠如によるボルト両側ねじ部（９）の直径の差異が起こらない事より分割部位（１ａ）と（１ｂ）へのナット（５）ねじ込み、ねじ外し作業時の問題を引き起こすことがない。
【００２８】
本発明特色及びその実施要領を十分に説明したが本発明の本質は本書にて説明を行ったものとは異なる実施方法もとれるが基本原則を変更、変化、改変する事がなければ本発明は保護される事を付け加える。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明の応用範囲はボルト製造工業一般である。
【符号の説明】
【００３０】
１  ボルト
２  頭部
３  円筒体
４  ねじ
５  ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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