(57)【要約】【課題】互いに容量の異なる圧縮機手段を有するコンデンシングユニットが複数接続されたコンデンシングユニットセットにおいて、ユニット間で高圧に差が生じることを抑制する。【解決手段】コンデンシングユニットセットは、容量可変な第１圧縮機手段(32)と、この第１圧縮機手段(32)で圧縮された冷媒を凝縮させる第１凝縮器(33)と、を有する第１熱源ユニット(3)と、容量可変で且つ最大容量が第１圧縮機手段(32)の最大容量とは異なる第２圧縮機手段(42)と、この第２圧縮機手段(42)で圧縮された冷媒を凝縮させる第２凝縮器(43)と、を有する第２熱源ユニット(4)と、第１圧縮機手段(32)における最大容量に対する容量の変化割合と、第２圧縮機手段(42)における最大容量に対する容量の変化割合とが、同じ負荷に対して同じになるように、第１圧縮機手段(32)及び第２圧縮機手段(42)の容量制御を行う圧縮制御手段(93)と、を備えている。【選択図】図１
2013036686.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容量可変な第１圧縮機手段(32)と、この第１圧縮機手段(32)で圧縮された冷媒を凝縮させる第１凝縮器(33)と、を有する第１熱源ユニット(3)と、
容量可変で且つ最大容量が第１圧縮機手段(32)の最大容量とは異なる第２圧縮機手段(42)と、この第２圧縮機手段(42)で圧縮された冷媒を凝縮させる第２凝縮器(43)と、を有する第２熱源ユニット(4)と、
前記第１圧縮機手段(32)における最大容量に対する容量の変化割合と、前記第２圧縮機手段(42)における最大容量に対する容量の変化割合とが、同じ負荷に対して同じになるように、前記第１圧縮機手段(32)及び前記第２圧縮機手段(42)の容量制御を行う圧縮制御手段(93)と、を備えているコンデンシングユニットセット。
【請求項２】
負荷を代表する状態値と、前記第１圧縮機手段(32)及び前記第２圧縮機手段(42)における最大容量に対する容量の変化割合とを関連づけて記憶する記憶手段(91)を備え、
前記圧縮制御手段(93)は、前記記憶手段(91)に記憶された前記状態値、前記変化割合を用いて前記第１圧縮機手段(32)及び前記第２圧縮機手段(42)の容量制御を行う請求項１に記載のコンデンシングユニットセット。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のコンデンシングユニットセットと、
前記コンデンシングユニットセットと配管を介して接続される利用側ユニット(7)と、を備えた冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンデンシングユニットセット及び冷凍装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、下記特許文献１に開示されているように、ショーケース等の利用側ユニットに冷熱を供給するための熱源ユニットとしてのコンデンシングユニットが知られている。特許文献１に開示されたコンデンシングユニットには、インバータ制御可能な容量可変な圧縮機と、圧縮機で圧縮された冷媒を凝縮させる凝縮器とが少なくとも設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−４３１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示されたようなコンデンシングユニットを複数接続することを試みた場合、利用側ユニットに対して複数のコンデンシングユニットが並列に接続される構成となるが、この場合において、容量の異なる圧縮機を備えたコンデンシングユニットを並列に接続することも可能である。この場合には、互いに容量の異なる圧縮機が駆動されることとなるため、コンデンシングユニット間で高圧が異なる事態が生じる虞がある。すなわち、圧縮機は、例えば、低圧が目標低圧になるように回転数制御されるが、この回転数制御では目標低圧と検出された低圧との差分に応じて回転数を何ヘルツ増減させるという制御が行われる。このため、容量の異なる圧縮機に対して同じヘルツ数の増減を行う回転数制御を行った場合には、凝縮器の定格能力との関係で高圧に差が生じる虞がある。
【０００５】
そこで、本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、互いに容量の異なる圧縮機手段を有するコンデンシングユニットが複数接続されたコンデンシングユニットセットにおいて、ユニット間で高圧に差が生じることを抑制することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記の目的を達成するため、本発明は、容量可変な第１圧縮機手段(32)と、この第１圧縮機手段(32)で圧縮された冷媒を凝縮させる第１凝縮器(33)と、を有する第１熱源ユニット(3)と、容量可変で且つ最大容量が第１圧縮機手段(32)の最大容量とは異なる第２圧縮機手段(42)と、この第２圧縮機手段(42)で圧縮された冷媒を凝縮させる第２凝縮器(43)と、を有する第２熱源ユニット(4)と、前記第１圧縮機手段(32)における最大容量に対する容量の変化割合と、前記第２圧縮機手段(42)における最大容量に対する容量の変化割合とが、同じ負荷に対して同じになるように、前記第１圧縮機手段(32)及び前記第２圧縮機手段(42)の容量制御を行う圧縮制御手段(93)と、を備えているコンデンシングユニットセットである。
【０００７】
本発明では、圧縮制御手段(93)が、第１圧縮機手段(32)における最大容量に対する変化割合と、第２圧縮機手段(42)における最大容量に対する変化割合とが、同じ負荷に対して同じになるように第１圧縮機手段(32)及び第２圧縮機手段(42)の容量制御を行う。このため、第１圧縮機手段(32)の最大容量と第２圧縮機手段(42)の最大容量とが異なっているとしても、両圧縮機手段(32, 42)におけるロード率（つまり、最大容量に対する使用容量）を同じ状態にして両圧縮機手段(32, 42)を駆動することができる。したがって、第１凝縮器(33)及び第２凝縮器(43)の一方において、凝縮がより促進されるという事態が回避され、この結果、第１熱源ユニット(3)と第２熱源ユニット(4)とにおいて高圧に差が生ずるという事態を回避することができる。つまり、凝縮器(33, 43)は一般に圧縮機手段(32, 42)の最大容量との関係でスペックが決められるため、圧縮機手段(32, 42)のロード率が同じであれば、一方の凝縮器(33, 43)での凝縮が他方の凝縮器(43, 33)よりも促進されるという事態を回避することができ、両熱源ユニット(3, 4)において高圧に差が生ずることを回避することができる。
【０００８】
ここで、前記コンデンシングユニットセットは、負荷を代表する状態値と、前記第１圧縮機手段(32)及び前記第２圧縮機手段(42)における最大容量に対する容量の変化割合とを関連づけて記憶する記憶手段(91)を備えていてもよく、この場合において、前記圧縮制御手段(93)は、前記記憶手段(91)に記憶された前記状態値、前記変化割合を用いて前記第１圧縮機手段(32)及び前記第２圧縮機手段(42)の容量制御を行うのが好ましい。
【０００９】
この態様では、記憶手段９１に記憶された状態値及び変化割合を用いて第１圧縮機手段(32)及び第２圧縮機手段(42)の容量制御を行うため、一方の凝縮器(33, 43)において凝縮が他方の凝縮器(43, 33)よりも促進されるという事態を確実に回避することができる。
【００１０】
本発明は、前記コンデンシングユニットセットと、前記コンデンシングユニットセットと配管を介して接続される利用側ユニット(7)と、を備えた冷凍装置である。
【発明の効果】
【００１１】
以上説明したように、本発明によれば、互いに容量の異なる圧縮機手段を有するコンデンシングユニットが複数接続されたコンデンシングユニットセットにおいて、ユニット間で高圧に差が生じることを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態に係る冷凍装置の構成を概略的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１４】
図１に示されるように、本実施形態に係る冷凍装置１は、複数（本実施形態では２台）の熱源ユニット（以下、単に「ユニット」とも称する。）３，４からなるコンデンシングユニットセットと、このコンデンシングユニットセットの各ユニット３，４が接続されてこれら各ユニット３，４と共に冷媒回路（冷凍サイクル）１０を形成する利用側ユニットである室内ユニット７，７と、を備える。当該冷凍装置１における室内ユニット７，７は、スーパーマーケットやコンビニエンスストア等に設置されるショーケースや冷蔵庫、冷凍庫等である。
【００１５】
コンデンシングユニットセットを構成する第１ユニット（熱源ユニット）３及び第２ユニット（熱源ユニット）４は、それぞれ熱源ユニット回路（以下、単に「ユニット回路」とも称する。）３０，３１と、このユニット回路３０，３１を制御可能なユニット制御部（制御部）５，６と、を備える。一方、各室内ユニット７は、室内ユニット回路２０と、室内ユニット制御部２３と、を備える。また、冷凍装置１は、液冷媒配管１１とガス冷媒配管１２とを備え、各ユニット回路３０，３１と各室内ユニット回路２０，２０とを液冷媒配管１１及びガス冷媒配管１２により接続して、同一の冷媒循環系統からなる冷媒回路（冷凍サイクル）１０を構成する。
【００１６】
液冷媒配管１１の一端は、２つに分岐され、分岐された各端部が各熱源ユニット３，４のユニット回路３０，３１の低圧側（吸入側）の端部に設けられる閉鎖弁１３，１５に接続される。液冷媒配管１１の他端は、室内ユニット回路２０，２０の液側に接続される。
【００１７】
ガス冷媒配管１２の一端は、２つに分岐され、分岐された各端部が各熱源ユニット３，４のユニット回路３０，３１の高圧側（吐出側）の端部に設けられる閉鎖弁１４，１６に接続される。一方、ガス冷媒配管１２の他端は、室内ユニット回路２０，２０のガス側に接続される。
【００１８】
第１ユニット３のユニット回路３０は、冷媒を圧縮するための第１圧縮機手段３２と、圧縮された冷媒を凝縮させるための第１凝縮器（熱交換器）３３と、冷媒を貯留するための第１レシーバ３４とを備える。
【００１９】
第１圧縮機手段３２は、３台の圧縮機３２Ｌ，３２Ｍ，３２Ｒを備えている。３台の圧縮機３２Ｌ，３２Ｍ，３２Ｒは、それぞれ例えば、全密閉式高圧ドーム型のスクロール圧縮機により構成され、ユニット回路３０に互いに並列に接続されている。圧縮機３２Ｌは、インバータの出力周波数を変化させて電動機の回転数を変化させることによって、容量が可変な容量可変圧縮機として構成されている。圧縮機３２Ｍ，３２Ｒは、電動機が常時一定の所定回転数で運転され、容量が固定された（変更不能な）一定速圧縮機として構成されている。したがって、第１圧縮機手段３２は、全体として容量可変な圧縮手段として構成されている。
【００２０】
圧縮機３２Ｌ，３２Ｍ，３２Ｒは、吸入管６１Ｌ，６１Ｍ，６１Ｒから流入した冷媒を圧縮し、当該圧縮した高圧の冷媒を吐出管６２Ｌ，６２Ｍ，６２Ｒへ吐出する。各吐出管６２Ｌ，６２Ｍ，６２Ｒの各流出端は、吐出合流管６２の一端（流入端）に接続されている。この吐出合流管６２の他端（流出端）は、第１凝縮器３３の一端（ガス側）に接続されている。この吐出合流管６２は、各吐出管６２Ｌ，６２Ｍ，６２Ｒからの冷媒を合流して第１凝縮器３３に供給する。
【００２１】
第１凝縮器３３は、例えば、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器により構成され、近傍に設けられたファン（ユニットファン）３８によって送られる室外空気と第１凝縮器３３内に循環される冷媒との間で熱交換を行う。第１凝縮器３３の他端（液側）は、第１液管６５を介して第１レシーバ３４の頂部に接続されている。
【００２２】
第１レシーバ３４は、第１凝縮器３３と閉鎖弁１３との間に配置され、第１凝縮器３３において凝縮された高圧冷媒を一時的に貯留する。第１レシーバ３４の底部には第２液管６６の流入端が接続され、この第２液管６６の流出端は、閉鎖弁１３に接続されている。
【００２３】
第２ユニット４のユニット回路３１は、第１圧縮機手段３２と最大容量が異なる点以外は、第１ユニット３のユニット回路３０と同様の構成となっている。具体的には、ユニット回路３１は、第２圧縮機手段４２と、第２凝縮器（熱交換器）４３と、第２レシーバ４４とを備えている。
【００２４】
第２圧縮機手段４２は、２台の圧縮機４２Ｌ，４２Ｒを備えている。２台の圧縮機４２Ｌ，４２Ｒは、それぞれ例えば、全密閉式高圧ドーム型のスクロール圧縮機により構成され、ユニット回路３１に互いに並列に接続されている。圧縮機４２Ｌは、インバータの出力周波数を変化させて電動機の回転数を変化させることによって、容量が可変な容量可変圧縮機として構成されている。圧縮機４２Ｒは、電動機が常時一定の所定回転数で運転され、容量が固定された（変更不能な）一定速圧縮機として構成されている。したがって、第２圧縮機手段４２は、全体として容量可変な圧縮手段として構成されている。
【００２５】
圧縮機４２Ｌ，４２Ｒは、吸入管７１Ｌ，７１Ｒから流入した冷媒を圧縮し、当該圧縮した高圧の冷媒を吐出管７２Ｌ，７２Ｒへ吐出する。各吐出管７２Ｌ，７２Ｒの各流出端は、吐出合流管７２の一端（流入端）に接続されている。この吐出合流管７２の他端（流出端）は、第２凝縮器４３の一端（ガス側）に接続されている。この吐出合流管７２は、各吐出管７２Ｌ，７２Ｒからの冷媒を合流して第２凝縮器４３に供給する。
【００２６】
第１圧縮機手段３２の最大容量と第２圧縮機手段４２の最大容量とは異なっている。このため、第１凝縮器３３の凝縮能力及び第２凝縮器４３の凝縮能力についても、圧縮機手段３２，４２の最大容量に応じて異なっている。すなわち、凝縮器３３，４３は、圧縮機手段３２，４２の最大容量に応じた能力を有するものが選定されている。
【００２７】
第２凝縮器４３は、例えば、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器により構成され、近傍に設けられたファン（ユニットファン）４８によって送られる室外空気と第２凝縮器４３内に循環される冷媒との間で熱交換を行う。第２凝縮器４３の他端（液側）は、第１液管７５を介して第２レシーバ４４の頂部に接続されている。
【００２８】
第２レシーバ４４は、第２凝縮器４３と閉鎖弁１５との間に配置され、第２凝縮器４３において凝縮された高圧冷媒を一時的に貯留する。第２レシーバ４４の底部には第２液管７６の流入端が接続され、この第２液管７６の流出端は、閉鎖弁１５に接続される。
【００２９】
第１ユニット３のユニット回路３０は、各種センサを備える。具体的には、吐出管６２Ｌ，６２Ｍ，６２Ｒに、それぞれ吐出管６２Ｌ，６２Ｍ，６２Ｒを流れる冷媒温度を検出する吐出管温度センサ（温度検出部）Ｔｄ１，Ｔｄ２，Ｔｄ３が設けられ、吸入合流管６１に、吸入合流管６１を流れる冷媒温度を検出する吸入管温度センサ（温度検出部）Ｔｉが設けられている。
【００３０】
また、ファン３８の近傍には、外気温度を検出するための外気温センサＴｏｕｔが設けられる。第２液管６６には、冷媒の温度を検出する液温センサ（温度検出部）Ｔｌが設けられている。
【００３１】
更に、各吸入管６１Ｌ，６１Ｍ，６１Ｒの合流箇所、即ち、吸入合流管６１の流出端には、圧縮機３２Ｌ，３２Ｍ，３２Ｒに吸入される低圧冷媒の圧力を検出する低圧圧力センサ（圧力検出部）ＰＬが設けられている。一方、各吐出管６２Ｌ，６２Ｍ，６２Ｒの合流箇所、即ち、吐出合流管６２の流入端には、圧縮機３２Ｌ，３２Ｍ，３２Ｒから吐出された高圧冷媒の圧力を検出する高圧圧力センサ（圧力検出部）ＰＨが設けられている。
【００３２】
第２ユニット４のユニット回路３１にも、第１ユニット３のユニット回路３０と同様に各種センサが設けられている。すなわち、ユニット回路３１には、吐出管温度センサＴｄ１，Ｔｄ２、吸入管温度センサＴｉ、外気温センサＴｏｕｔ、液温センサＴｌ、低圧圧力センサＰＬ及び高圧圧力センサＰＨが設けられている。
【００３３】
各室内ユニット７の室内ユニット回路２０は、それぞれ、室内膨張弁８１と、室内熱交換器（蒸発器）８３と、室内ファン８５と、を備えている。
【００３４】
室内膨張弁８１は、例えば、開度が調整可能な電子膨張弁により構成されている。室内熱交換器８３は、例えば、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器により構成され、近傍に設けられた室内ファン８５によって送られる室内空気（又はショーケース内等の空気）と室内熱交換器８３内に循環される冷媒との間で熱交換を行う。
【００３５】
各室内ユニット７の室内ユニット制御部２３は、室内膨張弁８１の開度や室内ファン８５等の室内ユニット回路２０の各構成要素を制御する。
【００３６】
室内ユニット７の室内ファン８５の近傍には、室内温度を検出するための室温センサＴｉｎが設けられている。また、室内ユニット７の室内ユニット回路２０には、室内熱交換器８３の出口側において冷媒温度を検出するための冷媒温度センサＴｃが設けられている。
【００３７】
第１ユニット３のユニット制御部（第１ユニット制御部）５は、各圧縮機３２Ｌ，３２Ｍ，３２Ｒやファン３８等の各構成要素の制御を司る部位であり、例えば、ＣＰＵと、ＲＯＭやＲＡＭ等のメモリと、を備えたマイクロコンピュータにより構成される。一方、第２ユニット４のユニット制御部（第２ユニット制御部）６は、各圧縮機４２Ｌ，４２Ｒやファン４８等の各構成要素の制御を司る部位であり、例えば、ＣＰＵと、ＲＯＭやＲＡＭ等のメモリと、を備えたマイクロコンピュータにより構成される。ユニット制御部５，６には、各温度センサＴｄ１，Ｔｄ２，Ｔｄ３，Ｔｉ，Ｔｌ，Ｔｏｕｔ及び各圧力センサＰＬ，ＰＨの検出値を示す制御信号が入力される。
【００３８】
第１ユニット制御部５と第２ユニット制御部６との間は、制御信号等を伝送できるように有線又は無線によってそれぞれ接続されている。
【００３９】
ユニット制御部５，６は、メモリに予め格納されている制御プログラムを実行することにより、当該ユニット制御部５，６を備えた第１ユニット３を親ユニット又は子ユニットとして動作させる。ここで親ユニットとは、室内ユニット７の冷却能力を調節するために、他の熱源ユニット等からの指示がなくても自己のユニット制御部５，６が低圧圧力センサＰＬにより検出された冷媒圧力等に基づいて当該ユニット（親ユニット）の各圧縮機３２Ｌ，３２Ｍ，３２Ｒ，４２Ｌ，４２Ｒやファン３８，４８等を制御すると共に他のユニット（子ユニット）のユニット制御部５，６に制御の指示を行うユニットである。また、子ユニットとは、親ユニットからの指示に基づいて当該子ユニットのユニット制御部５，６が当該子ユニットの各圧縮機３２Ｌ，３２Ｍ，３２Ｒ，４２Ｌ，４２Ｒやファン３８、４８等を制御するユニットである。
【００４０】
第１ユニット制御部５のメモリは、負荷を代表する状態値と第１圧縮機手段３２における最大容量に対する使用容量の変化割合とを関連づけて記憶している。一方、第２ユニット制御部６のメモリは、負荷を代表する状態値と第２圧縮機手段４２における最大容量に対する使用容量の変化割合とを関連づけて記憶している。すなわち、第１ユニット制御部５のメモリ及び第２ユニット制御部６のメモリは、負荷を代表する状態値と第１圧縮機手段３２及び第２圧縮機手段４２における最大容量に対する圧縮機容量の変化割合とを関連づけて記憶する記憶手段９１としても機能する。なお、これらの状態値、容量の変化割合は、各ユニット制御部５，６のメモリに個別に記憶される構成に限られるものではない。例えば、冷凍装置１の運転制御を総合的に司るコントローラが設けられていて、このコントローラに設けられたメモリが前記記憶手段９１として機能する構成としてもよい。また、第１ユニット制御部５及び第２ユニット制御部６の一方のメモリのみが記憶手段９１として機能し、何れの熱源ユニット３，４が親ユニットとして動作する場合においても、この記憶手段９１として機能するメモリに記憶された情報を読み出す構成にしてもよい。
【００４１】
ここで、負荷を代表する状態値とは、圧縮機手段３２，４２における圧縮容量を決定（調整）する際に利用される状態値であって、例えば、圧縮機吸入側の低圧冷媒圧力と目標低圧との差圧、室内温度と設定温度との温度差、等の状態値である。
【００４２】
親ユニットとして動作するユニット制御部５，６は、制御プログラムを実行することにより、所定の機能を発揮する。この機能には、例えば圧縮制御手段９３が含まれる。圧縮制御手段９３は、第１圧縮機手段３２における最大容量に対する容量の変化割合と、第２圧縮機手段４２における最大容量に対する容量の変化割合とが、同じ負荷に対して同じになるように、第１圧縮機手段３２及び第２圧縮機手段４２の容量制御を行う。
【００４３】
具体的には、圧縮制御手段９３は、運転時におけるある時点での負荷を代表する状態値（例えば、低圧圧力センサＰＬによって検出された低圧冷媒圧力と目標圧力との差圧）を算出し、この算出された状態値に対応する第１圧縮機手段３２の圧縮容量の変化割合をユニット制御部５のメモリから読み出す。圧縮制御手段９３は、また、前記算出された状態値に対応する第２圧縮機手段４２の圧縮容量の変化割合をユニット制御部５のメモリから読み出す。このとき読み出された第１圧縮機手段３２の変化割合及び第２圧縮機手段４２の変化割合は、同じ値となっている。そして、圧縮制御手段９３は、第１圧縮機手段３２及び第２圧縮機手段４２の圧縮容量を前記読み出された変化割合で変化させて両圧縮機手段３２，４２を駆動する。このため、両圧縮機手段３２，４２における最大容量に対する圧縮容量の割合（ロード率）は等しくなり、この結果、各凝縮器３３，４３における最大能力に対する使用割合も等しくなる。したがって、第１ユニット３のユニット回路３０における高圧と、第２ユニット４のユニット回路３１における高圧とがほぼ等しい状態に維持することができる。
【００４４】
なお、第１圧縮機手段３２の最大容量と第２圧縮機手段４２の最大容量とが異なっているため、第１圧縮機手段３２の圧縮容量の変化量（例えば３ステップ）と第２圧縮機手段４２の圧縮容量の変化量（例えば２ステップ）とは異なる大きさとなっている。
【００４５】
本実施形態の冷凍装置１では、以下のようにして冷凍サイクル運転が行われる。すなわち、第１ユニット３において、第１圧縮機手段３２の各圧縮機３２Ｌ，３２Ｍ，３２Ｒで圧縮された高圧冷媒は第１凝縮器３３に導入される。第１凝縮器３３では、高圧冷媒を室外空気へ放熱させて凝縮させ、この第１凝縮器３３において凝縮された冷媒は、第１液管６５、第１レシーバ３４、及び第２液管６６を順に流れる。一方、第２ユニット４では、第２圧縮機手段４２の各圧縮機４２Ｌ，４２Ｒで圧縮された高圧冷媒は第２凝縮器４３に導入される。第２凝縮器４３では、高圧冷媒を室外空気へ放熱させて凝縮させ、この第２凝縮器４３において凝縮された冷媒は、第１液管７５、第２レシーバ４４、及び第２液管７６を順に流れる。
【００４６】
このとき、第１ユニット回路３０および第２ユニット回路３１の高圧はほぼ等しいため、両ユニット回路３０，３１の第２液管６６、７６の液冷媒は合流して液冷媒配管１１に流入する。液冷媒配管１１に流入した冷媒は、室内ユニット回路２０，２０へ供給される。
【００４７】
室内ユニット回路２０，２０に流入した冷媒は、室内膨張弁８１で減圧された後、室内熱交換器８３に流入する。室内熱交換器８３に流入した低圧冷媒は、室内空気から吸熱して蒸発する。これによって、室内ユニット（例えば、ショーケースや冷蔵庫等）２内が冷却される。当該蒸発した冷媒は、ガス冷媒配管１２を介して第１ユニット３及び第２ユニット４のユニット回路３０，３１に分流される。
【００４８】
各ユニット回路３０，３１に流入した冷媒は、各吸入管６１Ｌ，６１Ｍ，６１Ｒ，７１Ｌ，７１Ｒに流入し、各圧縮機３２Ｌ，３２Ｍ，３２Ｒ，４２Ｌ，４２Ｒに供給され、各圧縮機３２Ｌ，３２Ｍ，３２Ｒ，４２Ｌ，４２Ｒにおいて圧縮された後再び吐出される。冷凍装置１の冷凍サイクル運転時には、このような冷媒の循環が繰り返される。
【００４９】
以上説明したように、本実施形態では、圧縮制御手段９３が、第１圧縮機手段３２における最大容量に対する変化割合と、第２圧縮機手段４２における最大容量に対する変化割合とが、同じ負荷に対して同じになるように第１圧縮機手段３２及び第２圧縮機手段４２の容量制御を行う。このため、第１圧縮機手段３２の最大容量と第２圧縮機手段４２の最大容量とが異なっているとしても、両圧縮機手段３２，４２におけるロード率（つまり、最大容量に対する使用容量）を同じ状態にして両圧縮機手段３２，４２を駆動することができる。したがって、第１凝縮器３３及び第２凝縮器４３の一方において、凝縮がより促進されるという事態が回避され、この結果、第１ユニット３と第２ユニット４とにおいて高圧に差が生ずるという事態を回避することができる。つまり、凝縮器３３，４３は一般に圧縮機手段３２，４２の最大容量との関係でスペックが決められるため、圧縮機手段３２，４２のロード率が同じであれば、一方の凝縮器３３，４３での凝縮が他方の凝縮器４３，３３よりも促進されるという事態を回避することができ、両熱源ユニット３，４において高圧に差が生ずることを回避することができる。
【００５０】
なお、本発明は、前記実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更、改良等が可能である。例えば、第１圧縮機手段３２が３台の圧縮機３２Ｌ，３２Ｍ，３２Ｒを備えた構成としたが、この構成に限られるものではなく、第２圧縮機手段４２の最大容量と異なる容量を有し、且つ全体として容量可変な構成であれば、１台、２台又は４台以上の圧縮機を備えた構成としてもよい。また、第２圧縮機手段４２についても、２台の圧縮機４２Ｌ，４２Ｒを備えた構成に限られるものではなく、第１圧縮機手段３２の最大容量と異なる容量を有し、且つ全体として容量可変な構成であれば、１台又は３台以上の圧縮機を備えた構成としてもよい。
【００５１】
前記実施形態では、２つの熱源ユニット（第１ユニット３及び第２ユニット４）を備えた構成としたが、３つ以上の熱源ユニットを備えた構成としてもよい。この場合には、少なくとも１つの熱源ユニットにおいて、他の熱源ユニットと圧縮機手段３２，４２の最大容量が異なっていればよい。
【符号の説明】
【００５２】
１  冷凍装置
３  第１ユニット
４  第２ユニット
５  ユニット制御部
６  ユニット制御部
３０  ユニット回路
３１  ユニット回路
３２  第１圧縮機手段
３２Ｌ  圧縮機
３２Ｍ  圧縮機
３２Ｒ  圧縮機
３３  第１凝縮器
４２  第２圧縮機手段
４２Ｌ  圧縮機
４２Ｒ  圧縮機
４３  第２凝縮器
９１  記憶手段
９３  圧縮制御手段
【図１】
2013036686.tif 000003