(57)【要約】【課題】発泡断熱材充填の際、外箱とスペーサが接する部分と、外箱と発泡断熱材が接する部分とで、発泡断熱材の収縮ムラが生じ、外箱の外観に凹凸が生じるという課題があった。【解決手段】貯蔵室１０の壁面を形成する内箱３と、前記内箱３の外側に配される外箱２と間に断熱材７を発泡充填することにより断熱箱体１を構成してなる冷蔵庫において、前記外箱３と前記内箱２間に板状断熱材４を配置するとともに、この板状断熱材４の外周部に溝部９を形成し、この溝部９に沿って樹脂製スペーサ５を配置し、この樹脂製スペーサ５上に放熱パイプ６を配置した。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱と内箱間に断熱材を発泡充填することにより断熱箱体を構成してなる冷蔵庫において、前記外箱と前記内箱間に配置される板状断熱材、この板状断熱材の外周部に形成された溝部、この溝部に沿って配置された樹脂製スペーサ、この樹脂製スペーサ上に配置された放熱パイプを備えたことを特徴とする冷蔵庫断熱箱体。
【請求項２】
前記樹脂製スペーサを、前記板状断熱材の前記溝部全周に配置したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫断熱箱体。
【請求項３】
前記樹脂製スペーサを、前記板状断熱材の前記溝部に沿って複数並設したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫断熱箱体。
【請求項４】
前記板状断熱材の外周部に形成された前記溝部は、断面略Ｌ字型であることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫断熱箱体。
【請求項５】
前記板状断熱材の外周部に形成された前記溝部は、断面略Ｖ字型であることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫断熱箱体。
【請求項６】
前記板状断熱材の外周部に形成された前記溝部は、断面略コ字型であることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫断熱箱体。
【請求項７】
前記板状断熱材を樹脂製粘着材により前記外箱に接着したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫断熱箱体。
【請求項８】
前記樹脂製スペーサに前記放熱パイプを保持する爪部が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項７に記載の冷蔵庫断熱箱体。
【請求項９】
前記板状断熱材は、その端部が折れ曲がり三角形状の溝部を前記外箱との間に形成したことを特徴とする請求項１、請求項７、請求項８のいずれかに記載の冷蔵庫断熱箱体。
【請求項１０】
前記樹脂製スペーサは、前記板状断熱材と固定するための平板状部分、この平板状部分から立ち上がる脚部、この脚部と連なり前記放熱パイプを保持する保持部から構成され、前記板状断熱材の前記溝部に隙間を形成して配置されることを特徴とする請求項１または請求項７に記載の冷蔵庫断熱箱体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、板状断熱材を備えた冷蔵庫断熱箱体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
外箱と内箱との間を断熱壁とした断熱箱体からなる冷蔵庫に、真空断熱材が使用されている。真空断熱材は、発泡ウレタン等の発泡断熱材と比較して、高い断熱性能を有している。これらの真空断熱材を配設した冷蔵庫は、従来のものより庫内への熱侵入量を低減できることから、食品の冷凍、冷蔵上有利なだけではなく、省エネ向上にも寄与するものである。
【０００３】
一方、冷蔵庫の各貯蔵室の前面開口は、断熱材を配設した扉で閉じられ、この扉に配設されたガスケットにより開口面の周囲を密閉している。しかし、ガスケットによる密閉は断熱が完全ではないため、庫内の冷気が庫外の暖かい空気と接触し、各貯蔵室の周辺に結露が生じてしまう。このため、冷蔵庫では、各貯蔵庫の周囲に結露防止用の放熱手段を配置している。このような結露防止用の放熱手段は、通常、冷凍サイクルの冷媒回路を構成する配管を放熱パイプとして使用している。この放熱パイプは、箱体の外板内面側に取り付けられ、箱体表面から放熱することで、冷凍サイクルにおける凝縮機の一部として機能している。
【０００４】
従来の冷蔵庫断熱箱体は特許文献１に開示されている。外箱の内面側にスペーサが固着され、スペーサ上に真空断熱材が取り付けられている。これにより、真空断熱材は内箱と外箱との中間に配置される。また、外箱の内面側には蛇行する放熱パイプが取り付けられ、スペーサは放熱パイプと交差して放熱パイプとの接触を回避する複数の溝部が設けられている。
また、特許文献２には、外箱の内面に真空断熱材を取り付け、この真空断熱材と外箱とが接触する部分の外周における外箱内面に高温冷媒配管（放熱パイプ）が取り付けられた構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１７００３１号公報  （段落［００２３］−［００２８］、図２、図３）
【特許文献２】特開平９−２６９１７７号公報  （段落［００２３］−［００２５］、図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記の特許文献１では、外箱と真空断熱材の間にスペーサおよび放熱パイプが配置されている。このような場合、発泡断熱材充填の際、外箱とスペーサが接する部分と、外箱と発泡断熱材が接する部分とで、発泡断熱材の収縮ムラが生じ、外箱の外観に凹凸が生じるという課題があった。
また、上記の特許文献２では、真空断熱材と極めて近い位置に高温冷媒配管が取り付けられている。真空断熱材は、ガスの透過を阻止する金属フィルム（ガスバリアフィルム）の袋内に、無機繊維からなる断熱材を封入した後、袋内のガスを排気し、真空状態として密封したものである。このような金属フィルムを有した真空断熱材に近接して高温の冷媒配管を配置すると、金属フィルムを介した熱伝導により（ヒートブリッジ現象）、真空断熱材の有する高い断熱性能を十分に発揮できない恐れがあった。
【０００７】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、外箱と内箱との間に放熱パイプを配設した場合であっても外観不良を改善し、且つ、熱侵入を防止し断熱性の向上に寄与する冷蔵庫断熱箱体を得ることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明では、外箱と内箱間に断熱材を発泡充填することにより断熱箱体を構成してなる冷蔵庫において、前記外箱と前記内箱間に板状断熱材を配置するとともに、この板状断熱材の外周部に溝部を形成し、この溝部に沿って樹脂製スペーサを配置し、この樹脂製スペーサ上に放熱パイプを配置するようにした。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の冷蔵庫断熱箱体によると、発泡断熱材が外箱と接着し収縮することで発生する外箱の外観不良を防止することができ、しかも、放熱パイプから板状断熱材への伝熱を防止できて断熱性の向上に寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫断熱箱体を示す正面断面図。
【図２】実施の形態１の冷蔵庫断熱箱体の板状断熱材、スペーサ、放熱パイプ、外箱の位置関係を示す側面図で、（ａ）は板状断熱材を示し、（ｂ）はスペーサ、放熱パイプ、外箱を示す。
【図３】実施の形態１の冷蔵庫断熱箱体のＡ−Ａ断面図。
【図４】本発明の実施の形態２に係る冷蔵庫断熱箱体の板状断熱材、スペーサ、放熱パイプの位置関係を示す側面図で、（ａ）は板状断熱材を示し、（ｂ）はスペーサ、放熱パイプ、外箱を示す。
【図５】本発明の実施の形態３に係る板状断熱材の斜視図で、（ａ）は溝の形状をＶ字型にした例、（ｂ）は溝の形状をコ字型にした例を示す。
【図６】本発明の実施の形態４に係る冷蔵庫断熱箱体のＡ−Ａ断面図。
【図７】本発明の実施の形態５に係る冷蔵庫断熱箱体のＡ−Ａ断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
実施の形態１．
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１は実施の形態１に係る冷蔵庫断熱箱体１を示す正面断面図である。冷蔵庫断熱箱体１は冷蔵庫の各貯蔵室１０の壁面を形成するとともに、樹脂製の内箱３と外壁を形成する金属板からなる外箱２で構成される。外箱２は金属板を折曲して天面及び両側面を形成したコの字状部材と、金属板からなって背面を覆う背面板と、金属板からなって底面を覆う底面板とを組み合わせて形成される。
外箱２の側面部の内側には放熱パイプ６、樹脂製のスペーサ５、板状断熱材４が配置され、さらに内箱３と外箱２の間には発泡断熱材７が充填され、放熱パイプ６、スペーサ５、板状断熱材４は発泡断熱材７に覆われる。
【００１２】
図２は冷蔵庫断熱箱体１の各構成部品の位置関係を示す側面図を示している。外箱２の側面の内側には外箱２の周囲に沿うように放熱パイプ６が配置され、放熱パイプ６上に沿って樹脂製スペーサ５、さらに放熱パイプ６、樹脂製スペーサ５および外箱２の大部分を覆うように板状断熱材４が配置されている。放熱パイプ６は圧縮機１１に接続された高温高圧の冷媒が流れる配管で、冷蔵庫の冷却システムを形成している。発泡断熱材７は液体の状態で外箱２と内箱３間に充填され、発泡し固化する際に収縮が起きる。このとき発泡断熱材７と外箱２が接触していると外箱２も一緒に収縮されてしまい、外観不良が生じる恐れがある。したがって、このように放熱パイプ６を配置することにより、外箱２と板状断熱材４が接する面積が増えるため、発泡断熱材７と外箱２との接着面積を減らすことができる。これにより発泡断熱材７が外箱２に接着し収縮することで発生する外箱２の外観不良を防止することができる。
【００１３】
図３は、冷蔵庫断熱箱体のＡ−Ａ断面図を示している。板状断熱材４の外周にはプレス加工により溝部９が形成されており、これにより放熱パイプ６を板状断熱材４の外周に沿って配置することができる。さらに板状断熱材４の溝部９には樹脂製のスペーサ５が配置され、これにより放熱パイプ６から板状断熱材４への伝熱を防止できるため、冷蔵庫断熱箱体１の断熱性能の向上が図れる。
また、板状断熱材４は樹脂製粘着材８により外箱２に貼り付けられている。樹脂製粘着材８は外箱２と板状断熱材４の間の断熱層となり、放熱パイプ５から外箱２に伝わった熱が板状断熱材４に伝わるのを防ぐことができ、冷蔵庫断熱箱体１の断熱性能のさらなる向上が図れる。
【００１４】
また、スペーサ５は放熱パイプ６の外形に沿う形に成形された部分５ａ、放熱パイプ６をワンタッチで固定するための爪部５ｂ、板状断熱材４と固定するための平らな部分５ｃにより形成されている。このような形状により、スペーサ５と放熱パイプ６を容易に取り付け、両面テープ（不図示）等により板状断熱材４に接着できる。
【００１５】
実施の形態２．
実施の形態１においては、スペーサ５を連続した形で溝部９に配置したが、スペーサ５の配置方法はこれに限定されるものではなく、図４のように放熱パイプ６に沿って複数並設する構成も可能である。このことによりスペーサの小型化ができるため、取り付けの際の作業性向上が図れる。
【００１６】
実施の形態３．
実施の形態１においては、板状断熱材４の溝部９の形状をＬ字型にしたものを例示しているが、この形状は限定されるものではない。設計に応じて図５（ａ）に示すＶ字形状や、図５（ｂ）に示すコの字形状にプレス加工することも可能である。
【００１７】
実施の形態４．
また、図６のような形状に曲げ加工し、三角形状の溝部９を形成する構成も可能である。このような構成を取ることにより、板状断熱材４の厚みが端部で減少しないため、断熱性能の向上を図れる。
【００１８】
実施の形態５．
実施の形態１においては、スペーサ５の形状を、ほぼ断面四角形状で、放熱パイプ６の外形に沿う形に成形された部分５ａ、放熱パイプ６をワンタッチで固定するための爪部５ｂ、板状断熱材４と固定するための平らな部分５ｃにより形成された例を示したが、スペーサ５の形状はこれに限定されるものではない。必ずしも板状断熱材４の溝９形状と一致させなくても良い。
【００１９】
図７に示す実施の形態５では、スペーサ５の形状は、板状断熱材４と固定するための平板状部分５ｄ、この板状部分５ｄから立ち上がる脚部５ｅ、この脚部５ｅと連なり二又に分れて放熱パイプ６を保持する保持部５ｆから構成されている。
発泡断熱材７は液体の状態で内箱３と外箱２の間に充填され、発泡、固化する。その際、実施の形態５のような構成にすることにより、スペーサ５の両端にある隙間などから板状断熱材４の溝部９に発泡断熱材７が充填される。このように溝部９にも発泡断熱材７を充填することで、強固に固定されるとともに断熱性能の向上を図れる。
【００２０】
以上のように、本発明の冷蔵庫断熱箱体によると、板状断熱材の外周部に溝部を設け、その溝部に沿って放熱パイプを配置するため、板状断熱材を外箱に直接配置することができる。この構成により、発泡断熱材充填の際、外箱の大部分が発泡断熱材と接することなく板状断熱材と接することになるので、発泡断熱材が外箱と接着し収縮することで発生する外箱の外観不良を防止することができ、外箱の外観変形を最小限に防止することができる。
さらに本発明の冷蔵庫断熱箱体によると、板状断熱材外周溝に樹脂製スペーサを配置するため、放熱パイプから板状断熱材への伝熱を防止できる。
このことにより外箱の外観不良を改善し、且つ、断熱性の向上に寄与することができる。
【００２１】
なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態の一部または全部を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。
【符号の説明】
【００２２】
１  冷蔵庫断熱箱体、２  外箱、３  内箱、４  板状断熱材、５  樹脂製スペーサ、5ｂ  爪部、６  放熱パイプ、７  発泡断熱材、８  樹脂製粘着材、９  溝部、１０  貯蔵室、１１  圧縮機。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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