(57)【要約】      （修正有）【課題】長状材を巻付けて保管・運搬でき、必要に応じて、巻き付けた長状材から簡単に取り除くことができる巻き芯を提供する。【解決手段】少なくとも２つの壁体１，２を組み合わせて筒状を成す巻き芯１０であって、第１壁体１を第２壁体２に対して縦方向第１側Ｔ１にスライドさせて第１壁体１の位置決め端面が第２壁体２の位置決め端面に止められることによって、第１壁体１と第２壁体２が組み合わされ、且つ、第１壁体１を第２壁体２に対して縦方向第２側Ｔ２にスライドさせることにより、第１壁体１と第２壁体２を分離できるように構成されており、第１壁体１と第２壁体２が組み合わされた状態において、第１壁体１の端縁が、第２壁体２の端縁２ｂよりも縦方向第１側Ｔ１及び縦方向第２側Ｔ２の少なくとも何れか一方側に突出されている。【選択図】図１
2013060273.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２つの壁体を組み合わせて筒状を成す巻き芯であって、
第１壁体を第２壁体に対して縦方向にスライドさせることにより、前記第１壁体と第２壁体が組み合わされて筒状を成すように構成されており、
前記第１壁体と第２壁体が組み合わされた状態において、前記第１壁体の端縁が、前記第２壁体の端縁よりも前記縦方向第１側及び縦方向第２側の少なくとも何れか一方側に突出されている、巻き芯。
【請求項２】
前記第１壁体及び第２壁体がそれぞれ位置決め端面を有し、
前記第１壁体を第２壁体に対して縦方向第１側にスライドさせて第１壁体の位置決め端面が第２壁体の位置決め端面に止められることによって、前記第１壁体と第２壁体が組み合わされて筒状を成し、且つ、前記第１壁体を前記第２壁体に対して縦方向第２側にスライドさせることにより、前記第１壁体と第２壁体を分離できるように構成されている、請求項１に記載の巻き芯。
【請求項３】
前記第１壁体の位置決め端面には、縦方向第１側に突設された差込み部又は縦方向第２側に凹んだ受入れ凹部が設けられ、且つ、前記第２壁体の位置決め端面には、前記第１壁体の差込み部を差込み可能な受入れ凹部又は前記第１壁体の受入れ凹部に差込み可能な差込み部が設けられている、請求項２に記載の巻き芯。
【請求項４】
前記第１壁体及び第２壁体には、その周方向両側にそれぞれ側部接合端面が多段状に形成されており、
前記第１壁体と第２壁体が組み合わされた状態において、前記第１壁体の多段状の側部接合端面と第２壁体の多段状の側部接合端面とが接合されている、請求項２または３に記載の巻き芯。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラベル連続体やテープなどの長状材を巻き付けるために用いられる巻き芯に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、飲料容器などに被せて熱収縮装着される、熱収縮性筒状ラベルが知られている。かかる熱収縮性筒状ラベルにおいては、通常、その複数が長手方向に繋がり且つ使用時に個々の筒状ラベルに切断される筒状ラベル連続体の形態でラベラーに供給される。
このような筒状ラベル連続体は、長尺状であるので、通常、巻き芯の周囲に巻き付けた状態（ロール品）として保管・運搬に供される。
そして、使用時には、前記ロール品から筒状ラベル連続体を引き出し、所定長さで切断して個々の熱収縮性筒状ラベルを得た後、それを容器などの被着体に順次装着していく。
【０００３】
機械的連続工程にて熱収縮性筒状ラベルを装着する場合、前記ロール品の複数個をロールフィーダに装填し、ロールフィーダによって引き出された筒状ラベル連続体をラベラーに供給し、ラベラーにて熱収縮性筒状ラベルの装着作業が順次連続的に行われる。
このロールフィーダにロール品を装填する際、全てのロール品の筒状ラベル連続体を１本に繋ぐ場合がある。具体的には、個々のロール品について、その巻き芯を引き抜くことによって巻き状態の筒状ラベル連続体のみを取り出す。そして、１つの巻き状態の筒状ラベル連続体の外側端部（引出し端部）ともう１つの巻き状態の筒状ラベル連続体の内側端部（巻取り端部）とを繋ぎ合わせていき、複数の巻き状態の筒状ラベル連続体が長手方向に繋がった１本の長尺物を形成する。
この長尺物をロールフィーダに装填し、ロールフィーダから前記１本の長尺物がラベラーに供給されることによって、個々の熱収縮性筒状ラベルを順次連続的且つ効率的に被着体に装着できるようになる。
【０００４】
ところで、前記ロール品においては、巻き芯に筒状ラベル連続体が巻き付いているので、その巻き芯のみを引き抜くことは困難である。
この点、特許文献１には、長状材が巻回された円筒状の巻芯体であって、複数の湾曲体が可撓性を有する薄肉部を介して連設され、湾曲体の左右の接合端面同士を連結することにより円筒形態となり、１つの接合端面を内側方向に入り込ませることにより巻芯体の口径を小さくして、巻回された長状材から抜き取ることができる巻芯体が開示されている。
【０００５】
しかしながら、特許文献１の巻芯体を長状材から抜き取る際には、隣接する湾曲体を内側方向に押し込み、両湾曲体を折り曲げるので、何度か使用しているうちに、ヒンジ部である薄肉部が破断し易いという問題点がある。
さらに、特許文献１の巻芯体は、長状材を巻き付ける際、巻芯体には外側から内側に押圧力が加わるので、湾曲部の接合端面が内側に位置ずれするおそれがある。このため、特許文献１の巻芯体においては、長状材を強く巻き付けることができない。加えて、巻芯体に長状材が巻き付けられたロール品についても、外側から内側に押されることがあり、ロール品の運搬中などに巻芯体の口径が小さくなり、長状材から巻芯体が抜けるおそれもある。
【０００６】
また、特許文献２には、縦方向に延びる左右の垂直面を有し、一方の垂直面に棒形状の結合突起が設けられ且つ他方の垂直面に掛け溝が設けられた複数の切れ板からなり、１つの切れ板の結合突起に他の切れ板の掛け溝を嵌入することにより円筒状に組み立てられたボビンが開示されている。
かかる特許文献２のボビンは、その外面を押圧することにより、結合突起と掛け溝の結合部分に応力が集中して隣接する切れ板が山型状又は平坦状になるので、結合部分が解除されて個々の切れ板に分離できる。
【０００７】
しかしながら、特許文献２のボビンにおいては、外面に押圧力を加えて隣接する切れ板を山型状又は平坦状にして結合部分を解除するので、結合突起又は掛け溝が破損し易いという上記特許文献１と同様な問題点がある。
さらに、特許文献２のボビンに長状材を巻き付け、これを保管・運搬している途中でボビンに押圧力が加わると、結合突起と掛け溝の結合部分に応力が集中し、ボビンが分解するおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００３−２２６４７０号公報
【特許文献２】特開２００３−２１２４３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、長状材を巻付けて保管・運搬でき、必要に応じて、巻き付けた長状材から簡単に取り除くことができる巻き芯を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の巻き芯は、少なくとも２つの壁体を組み合わせて筒状を成す巻き芯であって、第１壁体を第２壁体に対して縦方向にスライドさせることにより、前記第１壁体と第２壁体が組み合わされて筒状を成すように構成されており、前記第１壁体と第２壁体が組み合わされた状態において、前記第１壁体の端縁が、前記第２壁体の端縁よりも前記縦方向第１側及び縦方向第２側の少なくとも何れか一方側に突出されている。
【００１１】
上記本発明の巻き芯は、長状材を巻き付けて使用される。
本発明の巻き芯は、第１壁体の端縁が第２壁体の端縁よりも縦方向第１側及び縦方向第２側の少なくとも何れか一方側に突出されているので、その突出部を押し出し又は引き出すことによって、第１壁体を第２壁体から外すことができる。
筒状の巻き芯を構成する第１壁体を第２壁体から取り外すと、巻き芯は筒状を維持できなくなるので、事後、簡単に長状材から巻き芯を取り外すことができる。
【００１２】
本発明の好ましい巻き芯は、前記第１壁体及び第２壁体がそれぞれ位置決め端面を有し、前記第１壁体を第２壁体に対して縦方向第１側にスライドさせて第１壁体の位置決め端面が第２壁体の位置決め端面に止められることによって、前記第１壁体と第２壁体が組み合わされて筒状を成し、且つ、前記第１壁体を前記第２壁体に対して縦方向第２側にスライドさせることにより、前記第１壁体と第２壁体を分離できるように構成されている。
【００１３】
かかる好ましい巻き芯は、第１壁体を第２壁体に対して縦方向第１側にスライドさせると第１壁体の位置決め端面が第２壁体の位置決め端面に止められるので、第１壁体及び第２壁体を所定の位置に押し込んで巻き芯を容易に組み立てることができる。
かかる巻き芯は、例えば、第１壁体の端縁が第２壁体の端縁よりも縦方向第１側に突出されている場合には、突出部を押し込み、第１壁体を縦方向第２側へ押し出すことにより、第１壁体と第２壁体を簡単に分離できる。一方、第１壁体の端縁が第２壁体の端縁よりも縦方向第２側に突出されている場合には、突出部を持ち、第１壁体を縦方向第２側へ引き出すことにより、第１壁体と第２壁体を簡単に分離できる。
【００１４】
本発明の好ましい巻き芯は、前記第１壁体の位置決め端面には、縦方向第１側に突設された差込み部又は縦方向第２側に凹んだ受入れ凹部が設けられ、且つ、前記第２壁体の位置決め端面には、前記第１壁体の差込み部を差込み可能な受入れ凹部又は前記第１壁体の受入れ凹部に差込み可能な差込み部が設けられている。
【００１５】
かかる好ましい巻き芯は、前記第１壁体と第２壁体が組み合わされた際に、第１壁体の位置決め端面に設けられた差込み部又は受入れ凹部が、第２壁体の位置決め端面に設けられた受入れ凹部又は差込み部に嵌合される。このため、第１壁体及び第２壁体が周方向に動くことなく、両壁体が確実に連結される。かかる好ましい巻き芯は、長状材の巻付け時又はそれを巻き付けて保管・運搬した時に、両壁体が互いに外れ難く、良好な筒状を維持できる。
【００１６】
本発明の好ましい巻き芯は、前記第１壁体及び第２壁体には、その周方向両側にそれぞれ側部接合端面が多段状に形成されており、前記第１壁体と第２壁体が組み合わされた状態において、前記第１壁体の多段状の側部接合端面と第２壁体の多段状の側部接合端面とが接合されている。
【００１７】
かかる好ましい巻き芯は、第１壁体の側部接合端面と第２壁体の側部接合端面との接合継ぎ目が多段状に生じる。このため、巻き芯の外周面から中心方向に押圧力が加わっても、その応力が、巻き芯の円周上の一箇所の接合継ぎ目に集中せず、巻き芯の周方向に多数に分散される。かかる巻き芯は、長状材の巻付け時又はそれを巻き付けて保管・運搬した時に、両壁体が外れ難く、良好な筒状を維持できる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の巻き芯は、それを構成する第１壁体を第２壁体から簡単に分離できる。第１壁体を外した後の巻き芯は筒状を維持できないので、本発明によれば、巻き付けた長状材から簡単に取り外すことができる巻き芯を提供できる。
さらに、本発明の好ましい巻き芯は、耐荷重性に優れており、長状材の巻付け時又は巻付け後に、良好な筒状を維持できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の１つの実施形態に係る巻き芯の斜視図。
【図２】本発明の第１壁体（突出部を有する壁体）の正面図。
【図３】同第１壁体の背面図。
【図４】同第１壁体の上面図。
【図５】図２のＶ−Ｖ線で切断した拡大断面図。
【図６】図２のＶＩ−ＶＩ線で切断した拡大断面図。
【図７】図３のＶＩＩ−ＶＩＩ線で切断した端面図。
【図８】図３のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線で切断した端面図。
【図９】図４の一部分を拡大した上面図。
【図１０】本発明の第２乃至第４壁体（突出部を有しない壁体）の正面図。
【図１１】壁体を組み合わせて筒状の巻き芯を成す手順の一例を示す斜視図。
【図１２】巻き芯を分解する手順の一例を示す斜視図。
【図１３】本発明の他の実施形態に係る巻き芯の斜視図。
【図１４】本発明の他の実施形態に係る巻き芯の斜視図。
【図１５】本発明の他の実施形態に係る巻き芯の斜視図。
【図１６】本発明の他の実施形態に係る壁体の正面図。
【図１７】本発明の他の実施形態に係る壁体の正面図。
【図１８】本発明の他の実施形態に係る巻き芯の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明について、図面を参照しつつ具体的に説明する。
ただし、本明細書において、「縦方向」は、筒状の巻き芯の軸長方向であり、「周方向」は、筒状の巻き芯の周方向である。なお、壁体の説明においての「縦方向」は、壁体を組み合わせて巻き芯としたときに、その軸長方向となる方向であり、壁体の説明においての「周方向」は、壁体を組み合わせて巻き芯としたときに、その周方向となる方向である。
各部の用語の接頭語として、第１、第２などを付す場合があるが、この接頭語は、用語を区別するために付加されたものであり、各部の優劣などを意味しない。
また、本明細書において、「ＡＡＡ〜ＢＢＢ」という記載は、「ＡＡＡ以上ＢＢＢ以下」を意味する。
【００２１】
図１において、本発明の巻き芯１０は、少なくとも２つ（複数）の壁体１，２を有し、これらの壁体１，２を組み合わせて筒状に形成されている。
これらの壁体１，２を縦方向にスライドさせて互いに組み合わすことにより、筒状の巻き芯１０が得られる。一方、筒状を成した巻き芯１０において、複数の壁体の少なくとも１つを縦方向にスライドさせてその壁体を取り外すことにより、巻き芯１０の筒状を崩すことができる。
この巻き芯１０の外周面には、長状材が巻き付け可能である。
長状材は、特に限定されず、例えば、粘着ラベルの複数が長尺状の離型紙上に並んで仮貼付されたラベル連続体、ラベルの複数が長手方向に繋がり且つ使用時に個々のラベルに切断されるラベル連続体、熱収縮性筒状ラベル又はストレッチ性筒状ラベルの複数が長手方向に繋がり且つ使用時に個々の筒状ラベルに切断される筒状ラベル連続体、長尺状のテープ、長尺状の紐などが挙げられる。
【００２２】
巻き芯１０は、軸芯部分が空洞となった筒状であれば、その具体的形状は特に限定されず、図１に示すような、円筒状でもよいし、或いは、特に図示しないが、四角筒状や六角筒状などの多角筒状、楕円筒状などに形成されていてもよい。
円筒状の巻き芯１０の外周面は、上面視（縦方向第１側Ｔ１から第２側Ｔ２に向かって巻き芯１０を見たとき）で円を成しており、好ましくは、その内周面も上面視で円を成している。なお、前記円は、厳密な真円という意味ではなく、概ね円形と認められるという意味である。
本発明の巻き芯１０が円筒状又は楕円筒状である場合には、複数の壁体１，２は、その外面が湾曲面とされる。
また、巻き芯１０が円筒状である場合、その半径は巻き付ける長状材に応じて適宜設計されるが、例えば、長状材として上記ラベル連続体や筒状ラベル連続体を巻き付ける場合には、その半径（中心点から外周面の一点までの直線長さ）は、３ｃｍ〜２０ｃｍである。
【００２３】
巻き芯１０は、複数の壁体１，２から構成されており、巻き芯１０は、その縦方向第１側Ｔ１において上面視で円状の一方の周端縁と、その縦方向第２側Ｔ２において上面視で円状の他方の周端縁と、を有する。
巻き芯１０の両方の周端縁は、前記複数の壁体１，２の各端縁１ａ，１ｂ，２ａ，２ｂの組み合わせから構成されている。
【００２４】
巻き芯１０を構成する複数の壁体１，２は、周方向両側（周方向第１側Ｓ１及び周方向第２側Ｓ２）において、縦方向に延びる側部接合端面をそれぞれ有し、隣接する壁体１，２の側部接合端面同士を接合して接合継ぎ目５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを形成することによって、筒状体を成す。一方、前記接合継ぎ目５ａ，…の接合を解除することにより、個々の壁体１，２に分離できる。
さらに、巻き芯１０を構成する複数の壁体１，２は、周方向に延びる位置決め端面を有する。１つの壁体を他の壁体に対して縦方向第１側Ｔ１にスライドさせ、１つの壁体の位置決め端面を他の壁体の位置決め端面に止めてストップ継ぎ目６ａ，６ｂ，６ｃを形成することによって、複数の壁体１，２が組み合わされる（筒状の巻き芯１０を成す）。一方、前記１つの壁体を縦方向第２側Ｔ２にスライドさせることにより、ストップ継ぎ目６ａ，…の止めが解除されて、個々の壁体１，２に分離できる。
【００２５】
ここで、本発明において、１つの壁体（例えば、第１壁体１）を他の壁体（例えば、第２壁体２）に対して縦方向第１側Ｔ１にスライドさせるという意味は、１つの壁体と他の壁体を相対移動させることであり、（１）他の壁体を動かさず、１つの壁体のみを縦方向第１側Ｔ１にスライドさせること、（２）１つの壁体を動かさず、他の壁体のみを縦方向第２側Ｔ２にスライドさせること、（３）１つの壁体を縦方向第１側Ｔ１にスライドさせ且つ他の壁体を縦方向第２側Ｔ２にスライドさせること、が含まれる。
また、１つの壁体（例えば、第１壁体１）を他の壁体（例えば、第２壁体２）に対して縦方向第２側Ｔ２にスライドさせるという意味は、１つの壁体と他の壁体を相対移動させることであり、（４）他の壁体を動かさず、１つの壁体のみを縦方向第２側Ｔ２にスライドさせること、（５）１つの壁体を動かさず、他の壁体のみを縦方向第１側Ｔ１にスライドさせること、（６）１つの壁体を縦方向第２側Ｔ２にスライドさせ且つ他の壁体を縦方向第１側Ｔ１にスライドさせること、が含まれる。
【００２６】
本実施形態では、巻き芯１０は、４つの壁体１，２，３，４から構成されている。
このうちの３つの壁体２，３，４は同一であり、残る１つの壁体１は、突出部１ｃが設けられていることを除いて、前記３つの壁体２，３，４と同一である。
以下、突出部が設けられている壁体を「第１壁体」といい、突出部が設けられていない３つの壁体を順に「第２壁体」、「第３壁体」及び「第４壁体」といい、全ての壁体に共通する事項を説明するときには、「壁体」という。また、「第２壁体乃至第４壁体」を「第２壁体等」という場合がある。
【００２７】
本実施形態では、第２壁体乃至第４壁体２，３，４を組み合わせて構成される主壁体に、補完壁体である第１壁体１を縦方向第１側Ｔ１にスライドさせて組み合わせることにより、筒状の巻き芯１０が得られる。
【００２８】
図２は、前記第１壁体の正面図であり、図３乃至図９は、前記第１壁体の構成の詳細を説明するための図である。図１０は、前記第２壁体の正面図である（ただし、第３壁体及び第４壁体も同じである）。
第２壁体等については正面図以外の図面を提示していないが、これらの詳細は、突出部の有無を除いて、第１壁体と同様であるので、第１壁体の詳細説明図（図３乃至図９）のみを示している。従って、図１０の正面図に表れていない構成については、突出部を除いて、図３乃至９と同様であるので、便宜上、それを参照されたい。
【００２９】
第１壁体１には、縦方向第１側Ｔ１及び縦方向第２側Ｔ２の少なくとも何れか一方側に突出部１ｃが設けられている点を除いて、第１壁体１と第２壁体２等は、同じ構造を有する。
例えば、第１壁体１の縦方向長さは第２壁体２等の縦方向長さよりも長く、この縦方向長さの差分に相当する部分が、第１壁体１の突出部１ｃとされている。なお、図２において、判りやすくするために、突出部１ｃを薄墨塗りで示している。
【００３０】
各壁体１，２は、その外面及び内面が湾曲面とされている。ある１つの壁体の外面を他の壁体の内面上に載せることにより、重ねて保管・運搬することができる。
各壁体１，２は、それぞれ、縦方向両側（縦方向第１側Ｔ１及び縦方向第２側Ｔ２）に、周方向に延びる一端縁１ａ，２ａと他端縁１ｂ，２ｂとを有する。
各壁体１，２の一端縁１ａ，２ａ及び他端縁１ｂ，２ｂは、周方向と略平行に延びている（図２及び図１０に示す、正面視で直線状）。もっとも、各壁体１，２の一端縁１ａ，２ａ及び他端縁１ｂ，２ｂは、周方向に延びていることを条件として、周方向と略平行である場合に限られず、周方向に対して若干傾斜していてもよいし、或いは、正面視で直線状でなく、正面視で弧状などに形成されていてもよい。
【００３１】
各壁体１，２の一端縁１ａ，２ａの長さは、他端縁１ｂ，２ｂの長さよりも短い。従って、各壁体１，２は、他端縁１ｂ，２ｂを下にしたときに概略山型状とされている。
各壁体１，２の周方向両側（周方向第１側Ｓ１及び周方向第２側Ｓ２）には、側部接合端面５１１Ｌ，５１１Ｒ，５２１Ｌ，５２１Ｒ，…及び位置決め端面６１１Ｌ，６１１Ｒ，６２１Ｌ，６２１Ｒ，…がそれぞれ形成されている。周方向両側における一対の側部接合端面５１１Ｌ，５１１Ｒ，５２１Ｌ，５２１Ｒ，…は、それぞれ縦方向に延び、さらに、縦方向と略平行な直線状に形成されていることが好ましい。側部接合端面５１１Ｌ，…が縦方向に略平行に形成されていることにより、壁体１，２の各側部接合端面における連結強度が増す。周方向両側における一対の位置決め端面６１１Ｌ，６１１Ｒ，６２１Ｌ，６２１Ｒ，…は、それぞれ周方向に延び、さらに、周方向と略平行（正面視で直線状）に形成されていることが好ましい。
【００３２】
本実施形態では、各壁体１，２の側部接合端面５１１Ｌ，…及び位置決め端面６１１Ｌ，…は、壁体の周方向両側において、それぞれ複数設けられている（多段状に設けられている）。以下、複数の側部接合端面及び位置決め端面を、壁体１，２の他端縁１ｂ，２ｂから一端縁１ａ，２ａ側に向かって順に、第１、第２の接頭語を付して区別する。
例えば、各壁体１，２の周方向第１側Ｓ１には、左側の第１乃至第４側部接合端面５１１Ｌ，５１２Ｌ，５１３Ｌ，５１４Ｌ，５２１Ｌ，５２２Ｌ，５２３Ｌ，５２４Ｌが多段状に形成されており、且つ、各壁体１，２の周方向第２側Ｓ２には、右側の第１乃至第４側部接合端面５１１Ｒ，５１２Ｒ，５１３Ｒ，５１４Ｒ，５２１Ｒ，５２２Ｒ，５２３Ｒ，５２４Ｒが多段状に形成されている。
上下に隣接する側部接合端面５１１Ｌ，５１２Ｌ，…の間に、それぞれ、各壁体１，２の第１乃至第３位置決め端面６１１Ｌ，６１２Ｌ，６１３Ｌ，６１１Ｒ，６１２Ｒ、６１３Ｒ，６２１Ｌ，６２２Ｌ，６２３Ｌ，６２１Ｒ，６２２Ｒ、６２３Ｒが形成されている。
従って、各壁体１，２の周方向両側の縁形状は、他端縁１ｂ，２ｂから一端縁１ａ，２ａに向かって互いに近づく階段状とされている。
【００３３】
各壁体１，２において、一対の第１側部接合端面５１１Ｌ，５１１Ｒ，５２１Ｌ，５２１Ｒは、周方向で向かい合っており、一対の第２乃至第４側部接合端面５１２Ｌ，５１２Ｒ，５２２Ｌ，５２２Ｒ，…も同様に、周方向で向かい合っている。各壁体１，２において、周方向両側における一対の第１位置決め端面６１１Ｌ，６１１Ｒ，６２１Ｌ，６２１Ｒは、互いに周方向延長線上に位置しており、一対の第２及び第３位置決め端面６１２Ｌ，６１２Ｒ，６２２Ｌ，６２２Ｒ，…も同様に、互いに周方向延長線上に位置している。
各壁体１，２の第１乃至第４側部接合端面５１１Ｌ，…の縦方向長さは、適宜設計できる。本実施形態では、第１乃至第４側部接合端面５１１Ｌ，…の縦方向長さは、それぞれ巻き芯１０の縦方向長さの１／５倍〜１／３倍程度に形成される。
ただし、第１壁体１の第４側部接合端面５１４Ｌ，５１４Ｒの縦方向長さは、第２壁体２等の第４側部接合端面５２４Ｌ，５２４Ｒの縦方向長さよりも長く形成されている（図２と図１０を比べると、その差が明らかである）。つまり、第１壁体１と第２壁体２等とを重ね合わせると、第１壁体１の一端縁１ａは第２壁体２等の一端縁２ａよりも外側に突出し、この差分に相当する部分が、第１壁体１の突出部１ｃである。
【００３４】
各壁体１，２の一対の側部接合端面間の間隔（周方向における間隔）は、一対の第１側部接合端面５１１Ｌ，５１１Ｒ，５２１Ｌ，５２１Ｒ間の間隔が最も大きく、順に小さくなり、一対の第４側部接合端面５１４Ｌ，５１４Ｒ，５２４Ｌ，５２４Ｒ間の間隔が最も小さくなっている。よって、複数の側部接合端面５１１Ｌ，…は、周方向の外側に変位している。
具体的には、一対の第１側部接合端面５１１Ｌ，５１１Ｒ，５２１Ｌ，５２１Ｒは、一対の第２側部接合端面５１２Ｌ，５１２Ｒ，５２２Ｌ，５２２Ｒよりも、周方向両側に位置ずれしており（周方向の外側に変位しており）、一対の第２側部接合端面５１２Ｌ，５１２Ｒ，５２２Ｌ，５２２Ｒは、一対の第３側部接合端面５１３Ｌ，５１３Ｒ，５２３Ｌ，５２３Ｒよりも、周方向両側に位置ずれしており、一対の第３側部接合端面５１３Ｌ，５１３Ｒ，５２３Ｌ，５２３Ｒは、一対の第４側部接合端面５１４Ｌ，５１４Ｒ，５２４Ｌ，５２４Ｒよりも、周方向両側に位置ずれしている。
従って、各壁体１，２の周方向両側には、多段状となった、複数の側部接合端面５１１Ｌ，…が設けられている。
【００３５】
なお、一対の第１側部接合端面５１１Ｌ，５１１Ｒ間の間隔と一対の第２側部接合端面５１２Ｌ，５１２Ｒ間の間隔との差は、一対の第１位置決め端面６１１Ｌ，６１１Ｒの周方向長さの和に等しく、一対の第２側部接合端面５１２Ｌ，５１２Ｒ間の間隔と一対の第３側部接合端面５１３Ｌ，５１３Ｒ間の間隔との差は、一対の第２位置決め端面６１２Ｌ，６１２Ｒの周方向長さの和に等しく、一対の第３側部接合端面５１３Ｌ，５１３Ｒ間の間隔と一対の第４側部接合端面５１４Ｌ，５１４Ｒ間の間隔との差は、一対の第３位置決め端面６１３Ｌ，６１３Ｒの周方向長さの和に等しい。
従って、各壁体１，２において、第１乃至第３位置決め端面６１１Ｌ，…の周方向長さは、第１乃至第４側部接合端面５１１Ｌ，…の周方向両側における位置ずれ量に等しい。
【００３６】
第１乃至第３位置決め端面６１１Ｌ，…の周方向長さは、適宜設計できる。もっとも、前記周方向長さが余りに短いと第１乃至第４側部接合端面５１１Ｌ，…の位置ずれ量が小さくなり過ぎて、複数に分割した各側部接合端面が実質的に縦方向に連なり、その実質的に縦方向に連なった側部接合端面の接合継ぎ目に応力が集中するおそれがある。
一方、前記周方向長さが余りに長いと、１つの壁体が大きくなり過ぎて、取り扱い性が悪くなる。このような点を考慮すると、本発明の巻き芯１０の半径が３ｃｍ〜２０ｃｍである場合には、第１乃至第３位置決め端面６１１Ｌ，…の各周方向長さは、それぞれ１ｃｍ〜１０ｃｍ程度が好ましい。
【００３７】
第１側部接合端面５１１Ｌ，５１１Ｒ，５２１Ｌ，５２１Ｒ及び第３側部接合端面５１３Ｌ，５１３Ｒ，５２３Ｌ，５２３Ｒには、その全体に、縦方向に延び且つ内側に凹んだ溝部７１がそれぞれ設けられている。
第２側部接合端面５１２Ｌ，５１２Ｒ，５２２Ｌ，５２２Ｒ及び第４側部接合端面５１４Ｌ，５１４Ｒ，５２４Ｌ，５２４Ｒには、その全体に、縦方向に延び且つ外側に突出した突部７２がそれぞれ設けられている。
この突部７２は、各壁体１，２を組み合わせるべくそれを縦方向にスライドさせた際、前記溝部７１に嵌入脱可能で且つ嵌入時に溝部７１に接するような大きさ及び形状に形成されている。
なお、反対に、第１側部接合端面５１１Ｌ，５１１Ｒ，５２１Ｌ，５２１Ｒ及び第３側部接合端面５１３Ｌ，５１３Ｒ，５２３Ｌ，５２３Ｒに、前記突部７２が設けられ、且つ、第２側部接合端面５１２Ｌ，５１２Ｒ，５２２Ｌ，５２２Ｒ及び第４側部接合端面５１４Ｌ，５１４Ｒ，５２４Ｌ，５２４Ｒに、前記溝部７１が設けられていてもよい（図示せず）。また、全ての位置決め端面６１１Ｌ，…に、差込み部８２と受入れ凹部８１の両方が設けられていてもよい。
【００３８】
また、第１位置決め端面６１１Ｌ，６１１Ｒ，６２１Ｌ，６２１Ｒ及び第２位置決め端面６１２Ｌ，６１２Ｒ，６２２Ｌ，６２２Ｒには、その一部分に、縦方向第１側Ｔ１又は縦方向第２側Ｔ２に凹んだ受入れ凹部８１がそれぞれ設けられている。
第２位置決め端面６１２Ｌ，６１２Ｒ，６２２Ｌ，６２２Ｒ及び第３位置決め端面６１３Ｌ，６１３Ｒ，６２３Ｌ，６２３Ｒには、その一部分に、縦方向第１側Ｔ１又は縦方向第２側Ｔ２に突出した差込み部８２がそれぞれ設けられている。第２位置決め端面６１２Ｌ，…には、受入れ凹部８１と差込み部８２の双方が形成されているが、その各差込み部８２は、受入れ凹部８１よりも外側にそれぞれ配置されている。受入れ凹部８１と差込み部８２を嵌合することにより、各壁体１，２は周方向に動かなくなり、かかる受入れ凹部８１及び差込み部８２は、壁体１，２の周方向への移動を防止する周方向位置決め手段となる。
この差込み部８２は、各壁体１，２を組み合わせるべくそれを縦方向にスライドさせた際、前記受入れ凹部８１に嵌入脱可能で且つ嵌入時に受入れ凹部８１に接するような大きさ及び形状に形成されている。
なお、反対に、第１位置決め端面６１１Ｌ，６１１Ｒ，６２１Ｌ，６２１Ｒに、前記差込み部８２が設けられ、且つ、第３位置決め端面６１３Ｌ，６１３Ｒ，６２３Ｌ，６２３Ｒに、前記受入れ凹部８１が設けられていてもよい。
【００３９】
また、第１及び第２位置決め端面６１１Ｌ，…に設けられた受入れ凹部８１は、壁体の外面に及ばず、壁体の内面に形成された凹みからなる。すなわち、壁体の内面において壁体の厚み方向を凹状に切除することにより、前記受入れ凹部８１が形成されている。
この受入れ凹部８１の両縁部は、図４及び図９に示すように、テーパ状に形成されている。また、差込み部８２の両縁部も、これに適合するテーパ状とされている。このように受入れ凹部８１の両縁部及び差込み部８２の両縁部がそれぞれ壁体の外面に向かうに従って拡張するようなテーパ状に形成されていることにより、受入れ凹部８１に差込み部８２を嵌入した際に、差込み部８２の両縁部が受入れ凹部８１の両縁部に係止されるので、差込み部８２が壁体の内面側に外れることを防止できる。
【００４０】
また、第１壁体１の差込み部８２の突出長さ（縦方向長さ）は、第１壁体１の突出部１ｃの縦方向長さＨと同じ又はそれよりも小さく形成されていることが好ましい。第１壁体１の差込み部８２の突出長さを前記のように設定することにより、後述する巻き芯１０を解体すべく、第１壁体１の一端縁１ａを押し込んで第１壁体１を縦方向第２側Ｔ２にスライドさせた際に、第１壁体１の差込み部８２の全体が主壁体の受入れ凹部８１から確実に外れるようになる。
なお、第２壁体２等の差込み部８２の突出長さは、第１壁体１の差込み部８２と同様に、第１壁体１の突出部１ｃの縦方向長さＨと同じ又はそれよりも小さくてもよいし、或いは、第１壁体１の突出部１ｃの縦方向長さＨよりも大きくてもよい。
図示例では、全ての壁体の差込み部８２の突出長さ（縦方向長さ）は、同じであり、いずれも第１壁体１の突出部１ｃの縦方向長さＨと同じ又はそれよりも少し小さい。
【００４１】
さらに、各壁体１，２の内面には、周方向に延びる複数のリブ９１が形成されている。この複数のリブ９１は、壁体の補強のために設けられており、縦方向に所定間隔を開けて設けられている。
なお、前記リブ９１は、受入れ凹部８１が設けられた部分や方向表示９２が設けられた部分には、形成されていない。
前記方向表示９２は、図３に示すように、例えば、矢印であり、この矢印の指す方向は、巻き芯１０を構成する壁体を個々の壁体に分離する際の、壁体をスライドさせる方向を明示している。
【００４２】
各壁体１，２の形成材料は、特に限定されず、合成樹脂、金属、木などが挙げられる。成形容易で且つコスト的に優れていることから、各壁体１，２は、好ましくは合成樹脂から形成される。
【００４３】
上記各壁体１，２を、以下のようにして組み込むことにより、巻き芯１０を構成できる。
図１１に示すように、第２壁体２と第３壁体を逆向きにして、第２壁体２の他方側の第１乃至第４側部接合端面５２１Ｒ，５２２Ｒ，５２３Ｒ，５２４Ｒに第３壁体３の他方側の第４乃至第１側部接合端面５２４Ｒ，５２３Ｒ，５２２Ｒ，５２１Ｒをそれぞれ対応させて当て、第２壁体２に対して、第３壁体３を縦方向第１側Ｔ１にスライドさせる。
この際、第２壁体２の第１及び第３側部接合端面５２１Ｒ，５２３Ｒの溝部７１に第３壁体３の第４及び第２側部接合端面５２４Ｒ，５２２Ｒの突部７２が嵌まり、且つ、第３壁体３の第３及び第１側部接合端面５２３Ｒ，５２１Ｒの溝部７１に第２壁体２の第２及び第４側部接合端面５２２Ｒ，５２４Ｒの突部７２が嵌まり、各突部７２が各溝部７１に接しながら、第３壁体３は移動する。
前記溝部７１に突部７２が嵌入することによって、第３壁体３の縦方向へのスライドを案内させることができる。
【００４４】
そして、第２壁体２の第１乃至第３位置決め端面６２１Ｒ，６２２Ｒ，６２３Ｒに、第３壁体３の第３乃至第１位置決め端面６２３Ｒ，６２２Ｒ，６２１Ｒが当たると、第３壁体３をスライドさせることができなくなり、第２壁体２及び第３壁体３の組み合わせが完了する。
この組み合わせが完了すると、両壁体２，３の各位置決め端面６２１Ｒ，…同士が接したストップ継ぎ目６ａ，６ｂ，６ｃが縦方向に多段状に生じると共に、両壁体２，３の各側部接合端面５２１Ｒ，…が接合した接合継ぎ目５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄが周方向に多段状に生じる。
【００４５】
次に、上記第３壁体３の一方側の第４乃至第１側部接合端面５２４Ｌ，５２３Ｌ，５２２Ｌ，５２１Ｌに、更に第４壁体４の一方側の第１乃至第４側部接合端面５２１Ｌ，５２２Ｌ，５２３Ｌ，５２４Ｌをそれぞれ対応させて当て、同様にして、各位置決め端面６２１Ｌ，…が当たるまで、第４壁体４を縦方向第２側Ｔ２にスライドさせる。
このようにして３つの壁体２，３，４からなる主壁体が構成される（図１１参照）。
【００４６】
この主壁体に対して、第１壁体１（補完壁体）を組み合わすことにより、巻き芯１０が得られる。
具体的には、図１１の主壁体（補完壁体を組み合わすことによって筒状を成すもの）の周方向両側には、上記第２壁体２の一方側の第１乃至第４側部接合端面５２１Ｌ，…と第４壁体４の他方側の第１乃至第４側部接合端面５２１Ｒ，…が未連結で残っている。
この主壁体の一方側の第１乃至第４側部接合端面５２１Ｌ，…に、第１壁体１の一方側の第４乃至第１側部接合端面５１４Ｌ，５１３Ｌ，５１２Ｌ，５１１Ｌを対応させ且つ主壁体の他方側の第１乃至第４側部接合端面５２１Ｒ，…に、第１壁体１の他方側の第４乃至第１側部接合端面５１４Ｒ，５１３Ｒ，５１２Ｒ，５１１Ｒを対応させ、主壁体に対して、第１壁体１を縦方向第１側Ｔ１にスライドさせる。
【００４７】
この際、第２壁体２の第１及び第３側部接合端面５２１Ｌ，５２３Ｌの溝部７１に第１壁体１の第４及び第２側部接合端面５１４Ｌ，５１２Ｌの突部７２、並びに、第４壁体４の第１及び第３側部接合端面５２１Ｒ，５２３Ｒの溝部７１に第１壁体１の第４及び第２側部接合端面５１４Ｒ，５１２Ｒの突部７２がそれぞれ嵌まり、各突部７２が各溝部７１に接しながら、第１壁体１は移動する。
そして、主壁体の両側の第１乃至第３位置決め端面６２１Ｌ，６２１Ｒ，６２３Ｌ，６２３Ｒに、第１壁体１の両側の第３乃至第１位置決め端面６１３Ｌ，６１３Ｒ，６１１Ｌ，６１１Ｒが当たることによって、第１壁体１を主壁体に対してスライドさせることができなくなり、第１壁体１（補完壁体）と主壁体の組み合わせが完了する。
このようにして、図１に示すような、壁体１，２，３，４が筒状に組み合わされてなる巻き芯１０が完成する。
【００４８】
第１壁体１には、突出部１ｃが設けられているので、第１壁体１を主壁体に組み合わせることによって得られた筒状の巻き芯１０においては、図１に示すように、第１壁体１の一端縁１ａが、第２壁体２（主壁体）の他端縁２ｂよりも縦方向第１側Ｔ１に突出している。つまり、巻き芯１０の一方の周端縁の一部分を構成する第１壁体１の一端縁１ａが、巻き芯１０の一方の周端縁の残りの部分を構成する第２壁体２（主壁体）の他端縁２ｂよりも、縦方向第１側Ｔ１に突出している。
【００４９】
また、各壁体１，２の位置決め端面６１１Ｌ，…及び側部接合端面５１１Ｌ，…が多段状に複数に分けられ、それら複数の位置決め端面６１１Ｌ，…及び側部接合端面５１１Ｌ，…が周方向両側に位置ずれしている。このため、上記巻き芯１０においては、隣接する壁体（例えば、第１壁体１と第２壁体２）の各位置決め端面６１１Ｌ，…同士が接した、ストップ継ぎ目６ａ，６ｂ，６ｃが縦方向に多段状に設けられると共に、隣接する壁体（例えば、第１壁体１と第２壁体２）の各側部接合端面５１１Ｌ，…が接合した、接合継ぎ目５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄが周方向に多段状に設けられる。
各位置決め端面６１１Ｌ，…同士が接した部分である、ストップ継ぎ目６ａ，６ｂ，６ｃは周方向に延びており、各側部接合端面５１１Ｌ，…が接合した部分である、接合継ぎ目５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄは、縦方向に延びている。
【００５０】
前記ストップ継ぎ目６ａ，６ｂ，６ｃにおいては、差込み部８２が受入れ凹部８１に嵌合されているので、巻き芯１０を構成する各壁体１，２が周方向に動くことなく、各壁体１，２が確実に組み合わされる（連結される）。特に、各壁体１，２は、差込み部８２と受入れ凹部８１の双方が設けられている位置決め端面（図示例では、第２位置決め端面６１２Ｌ，６１２Ｒ，６２２Ｌ，６２２Ｒ）を有するので、組み合わされた各壁体１，２が周方向に動くことを確実に防止できる共に、筒状ラベル連続体等を巻き付けた際の耐荷重性及び保形性に優れている。
【００５１】
上記巻き芯１０は、その外周面に長状材を巻き付けたロール品の形態で使用される。
巻き芯１０において、第１壁体１の突出部１ｃは、巻き芯１０の一方の周端縁よりも部分的に出張っているので、この突出部１ｃの外面は、巻き芯１０の外周面を構成していない。このため、通常、巻き芯１０の外周面に長状材を巻き付けたロール品においては、第１壁体１の突出部１ｃの外面には、実質的に長状材が巻き付かず、突出部１ｃの外面は露出している。
【００５２】
上記巻き芯１０は、各壁体１，２の接合継ぎ目５ａ，…が周方向において多段状に設けられている。このため、長状材の巻付け時又はロール品とされた後、巻き芯１０に対して外側から内側に押圧力が加わっても、巻き芯１０の円周上の一箇所に集中せず、その応力が複数の接合継ぎ目５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄに分散される。かかる巻き芯１０は、各壁体の側部接合端面に加わる荷重が分散されるので、耐荷重性に優れている。
よって、上記巻き芯１０は、長状材の巻付け時に加わる衝撃により又はロール品の形態で保管・運搬した時に加わる衝撃によって、壁体の接合継ぎ目５ａ，…が外れ難く、良好な筒状を維持できる。
【００５３】
上記巻き芯１０は、第１壁体１（補完壁体）の一端縁１ａが第２壁体２（主壁体）の端縁よりも縦方向第１側Ｔ１に突出しているので、第１壁体１の一端縁１ａを縦方向第２側Ｔ２に簡単に押し込むことができる。
例えば、巻き芯１０の一方の周端縁から突出している第１壁体１の一端縁１ａを、コンクリート面などの平坦面上に叩き付けることにより、図１２に示すように、その一端縁１ａの位置が主壁体の端縁（第２壁体２及び第４壁体４の他端縁２ｂ）に略一致するまで、第１壁体１を縦方向第２側Ｔ２に押し込むことができる。第１壁体１の外面よりも主壁体（第２壁体２乃至第４壁体を組み合わせたもの）の外面の方が大面積なので、第１壁体１を押し込むと、長状材が主壁体の外面に巻き付いたままで、第１壁体１のみを縦方向第２側Ｔ２に移動させることができる。
【００５４】
縦方向第２側Ｔ２に押された第１壁体１は、その位置決め端面６１１Ｌ，６１１Ｒ，…が第２壁体２及び第４壁体４（主壁体）の位置決め端面６２１Ｌ，６２１Ｒ，…から離れるので、事後、第１壁体１を手で持って縦方向第２側Ｔ２に引き出すことにより、第１壁体１を取り外すことができる。
特に、第１壁体１の差込み部８２の突出長さが、第１壁体１の突出部１ｃの縦方向長さと同じ又はそれよりも小さいので、第１壁体１の一端縁１ａの位置が第２壁体２の端縁２ｂに略一致するまで第１壁体１を押し込んだ時点で、差込み部８２と受入れ凹部８１の嵌合が解除される。このため、第１壁体１を極めて簡単に取り外すことができる。
【００５５】
次に、本発明の巻き芯の様々な他の実施形態を説明する。ただし、下記他の実施形態の説明に於いて、主として上記実施形態と異なる構成及び効果について説明し、上記実施形態及び既に説明した他の実施形態と同様の構成及び効果については、その説明を省略し、（それを説明したものとして）用語及び符号を援用する。
【００５６】
上記実施形態において、巻き芯１０は、組み合わされた第１壁体１の一端縁１ａが縦方向第１側に突出しているが、例えば、図１３に示すように、組み合わされた第１壁体１の他端縁１ｂが第２壁体２の一端縁２ａ（主壁体の端縁）よりも縦方向第２側に突出していてもよい。
この場合、巻き芯１０の周端縁よりも突出する第１壁体１の突出部１ｃが縦方向第２側に形成される。かかる巻き芯１０は、第１壁体１の突出部１ｃを手で持って縦方向第２側Ｔ２に引き出すことにより、第１壁体１を取り外し、各壁体１，２を分離できる。第１壁体１の他端縁１ｂが縦方向第２側に突出されている場合、その突出部に、手で持って引き出しやすいように、指掛け溝や指掛け孔のような指掛止部が設けられていることが好ましい。
また、特に図示しないが、第１壁体１の一端縁１ａ及び他端縁１ｂが第２壁体の他端縁２ｂ及び一端縁２ａよりもそれぞれ縦方向第１側Ｔ１及び縦方向第２側Ｔ２に突出されていてもよい。
【００５７】
さらに、上記実施形態において、巻き芯１０は、突出部１ｃが設けられている１つの壁体と、突出部が設けられていない３つの壁体との組み合わせから構成されているが、例えば、突出部１ｃが設けられている２つの壁体と、突出部１ｃが設けられていない２つの壁体との組み合わせから構成されていてもよい。この場合の巻き芯１０の具体的構成例としては、図１４に示すように、上記実施形態における第１壁体１及び第３壁体として突出部１ｃを有する同一形状の壁体を用い、第２壁体及び第３壁体として上記実施形態と同様に突出部１ｃを有さない同一形状の壁体を用いることが挙げられる。
【００５８】
上記実施形態において、巻き芯１０は、４つの壁体の組み合わせから構成されているが、これに限定されず、２つの壁体又は３つの壁体から構成されていてもよいし、５つ以上の壁体から構成されていてもよい。図１５は、２つの壁体（第１壁体１’と第２壁体２’）から構成された巻き芯１０を示している。この第１壁体１’は、突出部１ｃを有し、第１壁体１’及び第２壁体２’が組み合わされた状態で、第１壁体１’の一端縁１ａが第２壁体２’の他端縁２ｂから縦方向第１側Ｔ１に突出されている。なお、第１壁体１’の他端縁１ｂが第２壁体２’の一端縁２ａから縦方向第１側Ｔ２に突出するように変更することもできる。この第１壁体１’及び第２壁体２’の各側部接合端面が接合した接合継ぎ目５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄが周方向に多段状に生じる。また、この第１壁体１’及び第２壁体２’の各位置決め端面が接合したストップ継ぎ目６ａ，６ｂ，６ｃが縦方向に多段状に生じる。第１壁体１’及び第２壁体２’は、その他端縁１ｂ，２ｂを下にしたときに概略山型状に形成されており、その各側部接合端面は、上記実施形態と同様に周方向両側において多段状に設けられている。
【００５９】
また、上記実施形態において、各壁体１，２は、縦方向に延びる４つの側部接合端面と、前記各側部接合端面の間において周方向に延びる３つの位置決め端面と、を有するが、側部接合端面及び位置決め端面の数はこれに限定されない。もっとも、巻き芯１０の強度を考慮すると、少なくとも２つの側部接合端面が周方向に離れて設けられていることが好ましい。
また、側部接合端面は縦方向と略平行に延びる場合に限定されず、又、位置決め端面も周方向の略平行に延びる場合に限定されない。もっとも、各壁体１，２の連結強度を維持するためには、少なくとも２以上の側部接合端面が縦方向と略平行に形成されていることが好ましい。一方、位置決め端面は、各壁体１，２を組み合わせる際に壁体１，２を縦方向の所定位置で止める縦方向位置決め手段として機能すればよいので、位置決め端面は、周方向に略平行に形成されていなくてもよい。
【００６０】
例えば、図１６の壁体１１は、第１乃至第３位置決め端面６１１Ｌ，６１２Ｌ，６１３Ｌ，６１１Ｒ，６１２Ｒ，６１３Ｒが、周方向及び縦方向に対して傾斜するように形成されている。
【００６１】
また、図１７の壁体１２は、上記実施形態の第２及び第３側部接合端面及び第２位置決め端面が一体化されている。
具体的には、図１７の壁体１２は、縦方向に延びる１つの側部接合端面５１５Ｌ，５１５Ｒ及びもう１つの側部接合端面５１６Ｌ，５１６Ｒと、この側部接合端面５１５Ｌ，５１５Ｒ及び側部接合端面５１６Ｌ，５１６Ｒに連設され且つ周方向に延びる位置決め端面６１４Ｌ，６１４Ｒ及び位置決め端面６１５Ｌ，６１５Ｒと、を有し、前記１つの位置決め端面６１４Ｌ，６１４Ｒともう１つの位置決め端面６１５Ｌ，６１５Ｒの間に、周方向及び縦方向に対して傾斜状に延びる傾斜端面５６１Ｌ，５６１Ｒが連設されている。
かかる傾斜端面５６１Ｌ，５６１Ｒは、各壁体１，２を組み合わせる際に壁体１，２を所定位置で止める機能と、各壁体１，２を組み合わせた巻き芯１２に加わる応力を周方向に分散させる機能と、を有する。
【００６２】
ただし、図１６及び図１７の壁体の基本構成は、上記実施形態の第１壁体１（突出部を有する壁体）に基づいているが、これを突出部を有しない壁体に適用することができる。
【００６３】
また、上記実施形態では、巻き芯１０は、複数の位置決め端面（及び傾斜端面）を有する壁体を組み合わせて構成されているが、位置決め端面が１つだけ形成されている壁体を用いてもよい。
少なくとも１つの位置決め端面を有する壁体を用いることにより、第１壁体１を第２壁体２に対して縦方向第１側にスライドさせると第１壁体１の位置決め端面が第２壁体２の位置決め端面に止められるので、各壁体を所定の位置に押し込んで巻き芯を容易に組み立てることができる。
【００６４】
なお、本発明の巻き芯１０は、図１８に示すように、上記位置決め端面及び傾斜端面を有さない壁体１，…を組み合わせて構成されていてもよい。
この各壁体１，２，３，４は、その周方向両側において縦方向と略平行に延びる左右一対の側部接合端面５Ｌ，５Ｒを有するが、周方向及び縦方向に対して傾斜した傾斜端面や周方向に延びる位置決め端面を有さない。
図示例の場合には、第１壁体１に、縦方向第１側Ｔ１に突出した突出部１ｃが設けられている。もっとも、突出部１ｃは、縦方向第２側Ｔ２に突設されていてもよいし、或いは、縦方向第１側Ｔ１及び第２側Ｔ２の双方に突設されていてもよく、その他の壁体２，…に突設されていてもよい。
【００６５】
位置決め端面及び傾斜端面を有さない壁体１，…を用いた場合には、壁体１，…を縦方向第１側Ｔ１及び第２側Ｔ２の何れの方向に押し引きしても、壁体１，…の組み合わせ及び分解を行うことができる。
組み合わせた壁体１，２は、それぞれの側部接合端面５Ｌ，５Ｒの溝部７１と突部７２の凹凸嵌合によって、側部接合端面５Ｌ，５Ｒにおいて接合される。
位置決め端面及び傾斜端面を有さない壁体１，…を用いた場合には、隣接する壁体１，２は、側部接合端面５Ｌ，５Ｒにおいてのみ接合されるため、上記実施形態の巻き芯１０に比して、隣接する壁体１，…の接合が弱くなるおそれがある。このため、上記実施形態の位置決め端面を有する壁体１，…を用いて巻き芯１０を構成することが好ましい。
【符号の説明】
【００６６】
１０…巻き芯、１…第１壁体、１ａ…第１壁体の一端縁、１ｂ…第１壁体の他端縁、２…第２壁体、２ａ…第２壁体の一端縁、２ｂ…第２壁体の他端縁、３…第３壁体、４…第４壁体、５１１Ｌ，５１１Ｒ…第１壁体の側部接合端面、５２１Ｌ，５２１Ｒ…第２壁体の側部接合端面、５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ…接合継ぎ目、６１１Ｌ，６１１Ｒ…第１壁体の位置決め端面、６２１Ｌ，６２１Ｒ…第２壁体の位置決め端面、６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ…ストップ継ぎ目、７１…溝部、７２…突部、８１…受入れ凹部、８２…差込み部、Ｔ１…縦方向第１側、Ｔ２…縦方向第２側、Ｓ１…周方向第１側、Ｓ２…周方向第２側
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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