(57)【要約】【課題】芳香族化合物中のハロゲンの含有量を低コスト且つ簡便に低減する方法を提供する。【解決手段】芳香族化合物中に含まれる有機ハロゲン化合物を、１００℃以上３００℃未満の反応温度でアルカリ水溶液と反応させ、有機ハロゲン化合物の有する有機ハロゲンを無機ハロゲンとして除去することにより、芳香族化合物中のハロゲンの含有量を低減する。この反応は触媒存在下で行うことが好ましく、触媒は銅、銅（Ｉ）化合物又はこれらの混合物が好ましい。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
芳香族化合物中に含まれる有機ハロゲン化合物を、１００℃以上３００℃未満の反応温度でアルカリ水溶液と反応させ、前記有機ハロゲン化合物の有する有機ハロゲンを無機ハロゲンとして除去することにより、前記芳香族化合物中のハロゲンの含有量を低減することを特徴とする芳香族化合物中のハロゲン量低減方法。
【請求項２】
前記反応を触媒存在下で行い、前記触媒を銅、銅（Ｉ）化合物又はこれらの混合物とすることを特徴とする請求項１に記載の芳香族化合物中のハロゲン量低減方法。
【請求項３】
前記芳香族化合物が芳香族カルボン酸、フェノール類又はこれらの混合物であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の芳香族化合物中のハロゲン量低減方法。
【請求項４】
前記芳香族化合物中のハロゲンの含有量を１ｐｐｍ以下に低減することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の芳香族化合物中のハロゲン量低減方法。
【請求項５】
反応時間を２時間以上３０時間以下とすることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の芳香族化合物中のハロゲン量低減方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、芳香族化合物中のハロゲンの含有量を低減する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
芳香族化合物から製造されるポリマーは、種々の電子材料用ケミカルスとして利用されているが、当該芳香族化合物又はポリマー中にハロゲンが残留している場合は、当該電子材料の性能に悪影響を及ぼすケースが少なくない。したがって、当該芳香族化合物又はポリマー中の残留ハロゲン量がｐｐｍ又はｐｐｂレベルに厳格に規制される場合がある。また、有害なハロゲンを含有する有機材料の使用は、敬遠される傾向が顕著である。
【０００３】
従来から有機ハロゲン化合物の脱ハロゲン化処理は知られており、有機ハロゲン化合物のハロゲン（有機ハロゲン）を無機化して無機ハロゲン（イオン性ハロゲン）とすることにより、有機ハロゲン化合物からハロゲンを除去する方法などがある。例えば、有機ハロゲン化合物を金属ナトリウムで処理する方法（特許文献１）や、パラジウム等の貴金属触媒存在下、水酸化アルカリのアルコール溶液中で処理する方法（特許文献２）などが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２９４５３９号公報
【特許文献２】特開２００７−６１１０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の方法は、温和な条件下で脱ハロゲン化できるメリットはあるものの、金属ナトリウムを使用することから、脱ハロゲン化処理に用いられる溶媒が非水系溶媒に限定されるという問題点を有していた。また、所定の脱ハロゲン化処理の後に、ナトリウムを水などで分解処理しなければならないという問題点もあった。さらに、特許文献２に記載の方法は、高価な貴金属触媒の使用が必須であるため、経済性に問題があった。そして、特許文献１，２に記載の方法は、高価な試剤や触媒を使用することが必須であるため、特に微量のハロゲンの除去には不向きな方法であった。
そこで、本発明は上記のような従来技術が有する問題点を解決し、芳香族化合物中のハロゲンの含有量を低コスト且つ簡便に低減する方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、本発明の態様は、次のような構成からなる。すなわち、本発明の一態様に係る芳香族化合物中のハロゲン量低減方法は、芳香族化合物中に含まれる有機ハロゲン化合物を、１００℃以上３００℃未満の反応温度でアルカリ水溶液と反応させ、前記有機ハロゲン化合物の有する有機ハロゲンを無機ハロゲンとして除去することにより、前記芳香族化合物中のハロゲンの含有量を低減することを特徴とする。
この芳香族化合物中のハロゲン量低減方法においては、前記反応を触媒存在下で行い、前記触媒を銅、銅（Ｉ）化合物又はこれらの混合物とすることが好ましい。
【０００７】
また、前記芳香族化合物を芳香族カルボン酸、フェノール類又はこれらの混合物としてもよい。
さらに、上記芳香族化合物中のハロゲン量低減方法は、前記芳香族化合物中のハロゲンの含有量を１ｐｐｍ以下に低減することができる。
さらに、上記芳香族化合物中のハロゲン量低減方法においては、反応時間を２時間以上３０時間以下としてもよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る芳香族化合物中のハロゲン量低減方法は、芳香族化合物中のハロゲンの含有量を低コスト且つ簡便に低減することができる。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明に係る芳香族化合物中のハロゲン量低減方法の実施の形態を、以下に詳細に説明する。
芳香族化合物は例えばポリマーの原料として使用され、芳香族化合物から製造されるポリマーは、例えば電子材料用ケミカルスとして利用されているが、当該芳香族化合物又はポリマー中にハロゲンが残留していると、当該電子材料の性能に悪影響を及ぼすおそれがある。よって、芳香族化合物中に含まれるハロゲンを除去することが好ましい。
【００１０】
芳香族化合物中には有機ハロゲン化合物が含まれている場合があるので、芳香族化合物に脱ハロゲン化処理を施して、当該芳香族化合物中の有機ハロゲン化合物を分解し、当該芳香族化合物中のハロゲン（有機ハロゲン）の含有量を低減する。
本実施形態に係る芳香族化合物中のハロゲン量低減方法は、芳香族化合物中に含まれる有機ハロゲン化合物を、１００℃以上３００℃未満の反応温度でアルカリ水溶液と反応させ、前記有機ハロゲン化合物の有する有機ハロゲンを無機ハロゲンとして除去することにより、前記芳香族化合物中のハロゲンの含有量を低減するものである。
【００１１】
アルカリ水溶液中のアルカリ化合物との反応により有機ハロゲン化合物が脱ハロゲン化され、ハロゲンがＯＨ基（アルカリ水溶液の溶媒である水等に由来する）に置換される。有機ハロゲン化合物から脱離したハロゲンは無機イオン化され、後工程において例えばアルカリ化合物と反応して生成した塩として除去される。その結果、芳香族化合物中のハロゲンの含有量が低減され、例えば１ｐｐｍ以下に低減することができる。
【００１２】
本実施形態に係る芳香族化合物中のハロゲン量低減方法は、安価なアルカリ水溶液を用いて有機ハロゲン化合物の脱ハロゲン化を行い、高価な貴金属触媒を必要としないため、低コストである。また、アルカリ水溶液を用いて有機ハロゲン化合物の脱ハロゲン化を行うので、金属ナトリウムを使用する場合のような煩雑な後処理が不要であり、脱ハロゲン化処理が簡便である。
ただし、脱ハロゲン化しにくい有機ハロゲン化合物の場合は、銅系触媒の存在下で反応を行うことが好ましい。銅系触媒は安価であるので、銅系触媒を使用したとしても、芳香族化合物中のハロゲン量低減方法は低コストである。
【００１３】
銅系触媒としては、銅、銅（Ｉ）化合物又はこれらの混合物があげられる。銅（Ｉ）化合物の種類は特に限定されるものではないが、例えば、酸化銅（Ｉ）や、塩化銅（Ｉ）などのハロゲン化銅（Ｉ）が好適である。なお、触媒として金属銅（例えば銅粉）を使用する場合は、脱ハロゲン化処理後に反応液から金属銅を濾過等により分離して、繰り返し再利用することができる。
銅系触媒の添加量は、芳香族化合物に対して０．１質量％以上１０質量％以下が好ましい。
【００１４】
芳香族化合物の種類は特に限定されるものではないが、例えば、芳香族カルボン酸、フェノール類等の水溶性有機化合物があげられる。芳香族カルボン酸の具体例としては、４，４’−ビフェニルジカルボン酸、３，４，３’，４’−ビフェニルテトラカルボン酸があげられ、フェノール類の具体例としては、４，４’−ジヒドロキシジフェニル、４，４’−ジヒドロキシジフェニルエーテルがあげられる。なお、芳香族化合物は、単一種の化合物でもよいし、２種以上の化合物の混合物でもよい。
【００１５】
また、芳香族化合物中に含まれる有機ハロゲン化合物の種類は特に限定されるものではないが、例えば、ハロゲン化された芳香族カルボン酸やハロゲン化されたフェノール類があげられ、具体例としては、芳香族化合物の具体例として前記した芳香族カルボン酸やフェノール類のハロゲン化物があげられる。有機ハロゲン化合物が有するハロゲン原子の数は特に限定されず、１個でもよいし複数個でもよい。また、ハロゲンの種類も特に限定されず、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素等があげられる。なお、芳香族化合物中には、１種の有機ハロゲン化合物が含まれていてもよいし、２種以上の有機ハロゲン化合物が含まれていてもよい。
【００１６】
さらに、アルカリ水溶液の種類は、アルカリ化合物の水溶液であれば特に限定されるものではないが、アルカリ化合物の具体例としては、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化ルビジウム等のアルカリ金属の水酸化物や、水酸化ベリリウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、水酸化ストロンチウム、水酸化バリウム等のアルカリ土類金属の水酸化物があげられる。
これらの中では、水に対する溶解性の高さから、アルカリ金属の水酸化物がより好ましく、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムが特に好ましい。また、アルカリ化合物は、１種を単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００１７】
アルカリ化合物の使用量は、芳香族化合物に対して１質量％以上５０質量％以下が好ましい。アルカリ化合物の使用量を上記の範囲とする理由は、脱ハロゲン化を促進させるためである。
さらに、アルカリ水溶液中のアルカリ化合物の濃度は１質量％以上５０質量％以下が好ましく、５質量％以上２０質量％以下がより好ましい。
さらに、アルカリ水溶液の溶媒として、水とともに他種の有機溶剤を併用してもよい。例えば、アルコール類（メタノール、エタノール、エチレングリコール等）、非プロトン性極性溶媒（テトラヒドロフラン等）、ケトン類（アセトン、メチルエチルケトン等）、又はこれらのうち２種以上の混合物があげられる。ただし、有機ハロゲン化合物の分解の効率、経済性、環境負荷などを考慮すると、アルカリ水溶液の溶媒として水を単独で用いることが最も好ましい。
【００１８】
さらに、反応温度は、１００℃以上３００℃未満が好ましく、１５０℃以上２５０℃以下がより好ましい。反応温度を上記の範囲とする理由は、１００℃未満では脱ハロゲン化が極めて進行しにくく、一方、３００℃以上になると芳香族化合物の分解・重質化が顕著になるからである。
また、反応時間は、２時間以上３０時間以下が好ましく、５時間以上２０時間以下がより好ましい。反応時間を上記の範囲とする理由は、短時間では脱ハロゲン化が完全に進行せず、一方、長時間になると芳香族化合物の分解・重質化が顕著になるからである。
【実施例】
【００１９】
以下に実施例及び比較例を示して、本発明をさらに具体的に説明する。
（実施例１）
４，４’−ビフェニルジカルボン酸５ｇを、濃度１０質量％の水酸化ナトリウム水溶液２１．４ｇに溶解した。得られた溶液を容量１００ｍｌのＳＵＳ製オートクレーブに仕込んで、１８０℃に昇温し、撹拌しながら同温度で１０時間反応させた。なお、使用した４，４’−ビフェニルジカルボン酸は、微量の有機臭素化合物（４，４’−ジブロモビフェニル）を含んでおり、有機臭素の含有量は５０ｐｐｍである。
この反応により、４，４’−ビフェニルジカルボン酸中の有機臭素化合物は水酸化ナトリウムで分解され、有機臭素化合物が有する臭素が、水酸化ナトリウム水溶液の溶媒である水に由来するＯＨ基に置換される。そして、有機臭素化合物から脱離した臭素は無機イオン化され、水酸化ナトリウムと反応して塩（臭化ナトリウム）となる。
【００２０】
次に、オートクレーブから反応液を取り出し、硫酸酸性にすることにより４，４’−ビフェニルジカルボン酸を析出させた。析出した４，４’−ビフェニルジカルボン酸を反応液から分離し、常法にしたがって脱塩処理して無機臭素（塩）を取り除いた後に、灰化処理を行った。そして、得られた灰中の臭素量をイオンクロマトグラフィーにて分析し、析出した４，４’−ビフェニルジカルボン酸中の有機臭素の含有量に換算したところ、８００ｐｐｂであった。
【００２１】
（実施例２）
３，４，３’，４’−ビフェニルテトラカルボン酸５ｇを、濃度１０質量％の水酸化ナトリウム水溶液２９．１ｇに溶解した。得られた溶液を容量１００ｍｌのＳＵＳ製オートクレーブに仕込んで、２２０℃に昇温し、撹拌しながら同温度で１５時間反応させた。なお、使用した３，４，３’，４’−ビフェニルテトラカルボン酸は、微量の有機臭素化合物（４−ブロモフタル酸）を含んでおり、有機臭素の含有量は７０ｐｐｍである。
この反応により３，４，３’，４’−ビフェニルテトラカルボン酸中の有機臭素化合物は水酸化ナトリウムで分解され、有機臭素化合物が有する臭素が、水酸化ナトリウム水溶液の溶媒である水に由来するＯＨ基に置換される。そして、有機臭素化合物から脱離した臭素は無機イオン化され、水酸化ナトリウムと反応して塩（臭化ナトリウム）となる。
【００２２】
次に、オートクレーブから反応液を取り出し、硫酸酸性にすることにより３，４，３’，４’−ビフェニルテトラカルボン酸を析出させた。析出した３，４，３’，４’−ビフェニルテトラカルボン酸を反応液から分離し、常法にしたがって脱塩処理して無機臭素（塩）を取り除いた後に、灰化処理を行った。そして、得られた灰中の臭素量をイオンクロマトグラフィーにて分析し、析出した３，４，３’，４’−ビフェニルテトラカルボン酸中の有機臭素の含有量に換算したところ、６５０ｐｐｂであった。
【００２３】
（実施例３）
４，４’−ジヒドロキシジフェニルエーテル５ｇを、濃度５質量％の水酸化ナトリウム水溶液６４．５ｇに溶解した。得られた溶液を容量１００ｍｌのＳＵＳ製オートクレーブに仕込んで、２２０℃に昇温し、撹拌しながら同温度で２０時間反応させた。なお、使用した４，４’−ジヒドロキシジフェニルエーテルは、微量の有機臭素化合物（４，４’−ブロモジフェニルエーテル）を含んでおり、有機臭素の含有量は１３５ｐｐｍである。
この反応により、４，４’−ジヒドロキシジフェニルエーテル中の有機臭素化合物は水酸化ナトリウムで分解され、有機臭素化合物が有する臭素が、水酸化ナトリウム水溶液の溶媒である水に由来するＯＨ基に置換される。そして、有機臭素化合物から脱離した臭素は無機イオン化され、水酸化ナトリウムと反応して塩（臭化ナトリウム）となる。
【００２４】
次に、オートクレーブから反応液を取り出し、硫酸酸性にすることにより４，４’−ジヒドロキシジフェニルエーテルを遊離させた。遊離した４，４’−ジヒドロキシジフェニルエーテルを反応液から分離し、常法にしたがって脱塩処理して無機臭素（塩）を取り除いた後に、灰化処理を行った。そして、得られた灰中の臭素量をイオンクロマトグラフィーにて分析し、遊離した４，４’−ジヒドロキシジフェニルエーテル中の有機臭素の含有量に換算したところ、８３５ｐｐｂであった。
【００２５】
（実施例４）
反応温度を２２０℃とした点を除いては実施例１と同様にして処理を行い、析出した４，４’−ビフェニルジカルボン酸中の有機臭素の含有量を算出したところ、４３０ｐｐｂであった。
（実施例５）
触媒として銅粉０．５ｇ及び酸化銅（Ｉ）５０ｍｇを使用した点と、反応温度を１５０℃とした点とを除いては、実施例１と同様にして処理を行い、析出した４，４’−ビフェニルジカルボン酸中の有機臭素の含有量を算出したところ、６４５ｐｐｂであった。
（実施例６）
触媒として銅粉０．５ｇ及び酸化銅（Ｉ）５０ｍｇを使用した点と、反応温度を１５０℃とした点とを除いては、実施例２と同様にして処理を行い、析出した３，４，３’，４’−ビフェニルテトラカルボン酸中の有機臭素の含有量を算出したところ、７１０ｐｐｂであった。
【００２６】
（比較例１）
濃度１０質量％の水酸化ナトリウム水溶液に代えてイオン交換水を使用した点を除いては実施例１と同様にして処理を行い、析出した４，４’−ビフェニルジカルボン酸中の有機臭素の含有量を算出したところ、４６ｐｐｍであった。
（比較例２）
反応温度を８０℃とした点を除いては実施例１と同様にして処理を行い、析出した４，４’−ビフェニルジカルボン酸中の有機臭素の含有量を算出したところ、４８ｐｐｍであった。