(57)【要約】      （修正有）【課題】使用時には注水によりホースが自動的に伸長され、不使用時には放水により自動的に元の状態に収縮して復帰する伸縮性二層散水ホースの使用方法の提供。【解決手段】先端を閉じた状態で注水により径方向に膨張するとともに長手方向に伸長可能な内部弾性ホース１と、該弾性ホース１の径方向膨張を制限する所定直径の円筒形を有し、前記弾性ホースの伸長時の全長に渡る長さを有する非拡張性蛇腹外部保護カバー２とから二層ホース構造を構成してなり、先端を閉じた状態で後端からの注水により前方への伸長可能で、先端の開放により散水可能である一方、注水を停止するとともに、先端の開放により拡張された内部弾性ホース１の収縮圧により内部水を排水しつつ外部保護カバー２とともに内部弾性ホース１が収縮するので取り扱いが容易である。【選択図】図１
2013177963.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
注水により径方向膨張するとともに長手方向に伸長可能な小径内部弾性ホース１と、該弾性ホース１の外側で径方向膨張を制限する大径の円筒形をなし、前記弾性ホースの外側に蛇腹状に被さり、弾性ホースの伸長とともにその伸長全体に渡る非拡張性外部保護カバー２とからなる伸縮性二層散水ホースを用いる方法であって、二層散水ホースの先端１１に散水ノズル３１付きストップ栓３を設ける一方、後端１２に水道蛇口５に連結する連結具４を設け、先端１１のストップ栓３を閉じた状態で後端１２から連結具４を介して内部弾性ホース内に注水することにより、内部弾性ホース１を直径方向に膨張させ、外部非拡張性ホース２にその直径方向の膨張を制限させて前方へ伸長し、前記外部保護カバー２の蛇腹状態を前方に拡張して内部弾性ホース１と外部保護カバー２とは棒状一体化して散水準備工程と、この状態で内部弾性ホース１に注水するとともに、先端ストップ３の開放により散水ノズル３１から散水する散水工程と、内部弾性ホース１への注水を停止するとともに、先端ストップ栓３の開放により拡張された内部弾性ホース１とともに外部保護カバー２を収縮させる収納工程からなることを特徴とする伸縮性二層散水ホースの使用方法。
【請求項２】
内部弾性ホースが外層に破裂防止高密度ポリマー層を有する耐圧性ホースである請求項１記載の伸縮性二層散水ホースの使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は水道の蛇口などに接続して散水や給水などに使用される散水ホースの使用方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
散水用又はシャワーへの給水用等に使用される通液ホースは、通常1層であり、中空で、直線状で伸縮性がない。したがって、通常、この通液ホースは用途に合わせて任意の長さに切断して使用されている。
【０００３】
しかしながら、従来の通液ホースは水道の蛇口から離れた所に散水或は給水する場合は、長い通液ホースを使用しなければならず、ホースが長くなるとホース自体が絡まったり、他の物にひっかかったりして取扱いが不便であり、水の出も悪くなる場合もある。また、長い通液ホースは不使用時の収納に不便であり、通常巻き取って収納される一方、使用時には、散水或は給水をしながらホースを移動したり、手繰り寄せたりするのに大きな力を必要とし、使い勝手が悪い。他方、浴室のシャワーの通液ホースの場合は、長いとシャワーの散水口を壁面の高い所に係止してもホースが床に接して汚れたり、ホースに足が引っ掛かる等するおそれがあり、危険であった。そこで、短いホースでもある程度離れたところまで散水や給水できる伸縮自在な螺旋形通液ホースが提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１６６２５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、液体が通過可能なホースを伸縮可能なるように螺旋形に成形すると、伸縮動作により、絡まりやすく、螺旋形に保持するのにホースの内部または外部にその螺旋形を保持するための形状保持材を設けることが必要となり、製造コストが高くなる。また、反復使用すると形状保持材を設けても次第に一旦解かれた螺旋形を元の状態に戻すのが困難となる。そこで、本発明は使用時には注水により散水ホースが自動的に所望の長さに伸長され、使用停止時には自動的に元の状態に収縮して復帰する散水ホースの使用方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、先端を閉じた弾性ホースの後端より注水することにより弾性ホースを膨張させるようにし、その直径方向の膨張を外部保護カバーで制限すると、長手方向に伸長することに着目してなされたもので、注水によりホース全長が伸長され、不使用時には元の状態に収縮して復帰する散水ホースの使用方法を提供するものであり、注水により径方向膨張するとともに長手方向に伸長可能な小径内部弾性ホースと、該弾性ホースの外側で径方向膨張を制限する大径の円筒形をなし、前記弾性ホースの外側に蛇腹状に被さり、弾性ホースの伸長とともにその伸長全体に渡る非拡張性外部保護カバーとからなる伸縮性二層散水ホースを用いる方法であって、二層散水ホースの先端に散水ノズル付きストップ栓を設ける一方、後端に水道蛇口等に連結する連結具を設け、先端のストップ栓を閉じた状態で後端から連結具を介して内部弾性ホース内に注水することにより、内部弾性ホースを直径方向に膨張させ、外部非拡張性ホースにその直径方向の膨張を制限させて前方への伸長し、前記外部保護カバーの蛇腹状態を前方に拡張して内部弾性ホースと外部保護カバーとは棒状一体化して散水準備工程と、この状態で内部弾性ホースに注水するとともに、先端ストップの開放により散水ノズルから散水する散水工程と、内部弾性ホースへの注水を停止するとともに、先端ストップ栓の開放により拡張された内部弾性ホースとともに外部保護カバーを収縮させる収納工程からなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、散水ホースは、常態では全体に収縮した状態で、蛇腹状に収縮した外部布製ホース２内部に細長い内部弾性ホース１が挿入されている（図１）が、この状態で内部弾性ホースの先端を閉じて後端より注水すると、細長い収縮した内部弾性ホース内に水が充満し、直径方向に膨張するが、外部布製ホースにより直径方向の膨張が制限されるので、外部布ホースに沿って外部布ホースの蛇腹状の収縮を拡張しながら長手方向に伸長し（図２(1)）、最終的に、内部弾性ホースが全長に伸び、外部布製ホースと一体となって棒状になると、通常の1層中空ホース同様の散水可能状態となる（図３）。この状態で注水を継続しつつ先端ストップ栓３を開放すると、散水ノズル３１から散水可能である（図４）。散水が終了すると、先端ストップ栓３を開放したまま注水を停止すると、拡張された内部弾性ホースの収縮圧により内部水を散水ノズル３１から放水しつつ外部布製ホース２とともに内部弾性ホースが収縮し（図2(2)）、元の状態に復帰する（図１）。したがって、使用時に長いホースを解放して不使用時には巻き戻す作業をすることがない。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の伸縮性二層散水ホースの常態における先端、中間及び後端を示す一部断面側面図である。
【図２】本発明の伸縮性二層散水ホースの注水（１）及び排水（２）時の伸長過程の中間及び先端の状態を示す一部断面側面図である。
【図３】本発明の伸縮性二層散水ホースの散水準備完了時の中間及び先端状態を示す一部断面側面図である。
【図４】本発明の伸縮性二層散水ホースの散水時の中間及び先端状態を示す一部断面側面図である。
【図５】本発明の実施例における散水ホース構造の模式図である。
【図６】本発明の実施例1 における散水ホースの接続部材の断面構造を示す模式図である。
【図７】本発明の実施例３ における散水ホースの接続部材の断面構造を示す模式図である。
【図８】図7の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
次に図面に基づき本発明の具体的な実施形態に対して詳細に説明する。
本発明で使用する伸縮性二層散水ホースの基本形態の一例を図面に基づいて詳細に説明する。先端１１に散水ノズル３１付きストップ栓３を有する一方、後端１２に水道蛇口５に連結する連結具４を有し、先端を閉じた状態で注水により径方向膨張するとともに長手方向に伸長可能な水風船様弾性ホース１と、該弾性ホース１の径方向膨張を制限する所定直径の円筒形を有し、前記弾性ホースの伸長時の全長に渡る非拡張性布製ホース２とから二層構造を構成してなる。
【００１０】
内部弾性ホース１は天然ゴムを主成分とする以下の組成からなり、以下の物性及びその近傍の物性を有する肉厚１〜３mm、内径８〜１５mmのゴムチューブで、直径１６〜３０mmまで非破裂耐性を有し、内部水圧により、径方向２倍程度に口径面積４〜５倍に膨張させ、長手方向に、２〜５倍、好ましくは２〜３倍延伸させることが可能で以下の組成からなる。
組成：全固形分：６１．５％以上、乾燥ゴム分：５０％以上、非ゴム成分：２．０％以下、全アンモニア含有量：０．６０％以上、水相中アンモニア含有量：２．０％以下、ラテックスｐＨ：１１．０以下、揮発性脂肪酸数（ＶＦＡ）：０．２０以上、機械的安定時間＠５５％ＴＳ（ＢＥＣ）８５０以上、マグネシウム含有量：３０ｐｐｍ以下
物性：線密度（ＬＤ）：１１００〜１２００［ｄｔｅｘ］、１０００〜１１００［Ｄ］；断裂力（ＢＦ）：＞９０［Ｎ］；断裂強度：＞８．００［ｃＮ／ｄｔｅｘ］，＞９．００［ｇ／Ｄ］，
断裂強度係数（ＣＶ）：＜３．００％、断裂伸長率（ＥＡＢ）：１４．０％以上；断裂伸長率係数（ＣＶ）：８．００％以下；４．０［ｃＮ／ｄｔｅｘ］時の負荷伸長率５．０以上；
熱収縮率（ＨＡＳ）：７．５％以上；含油率（ＦＯＹ）０．５５％以上；ＩＭ（intermingling)：５[knots/m]
【００１１】
内部弾性ホースの耐圧性能を向上させるために、上記組成の弾性ホースを内側にし、その外側を高密度ポリマーで被覆するように形成するのが好ましい。
【００１２】
外部保護カバー２は常態では長手方向に内部弾性ホースの膨張許容径１６〜３０mmを有する円筒形状で、直径方向には非拡張性で、内部弾性ホースの膨張を制限可能である一方、長手方向におよそ３倍伸長可能な蛇腹状のポリエステル繊維布からなるホースである。
【００１３】
本発明の伸縮性二層散水ホースは、常態では蛇腹状に収縮した前記布製ホース１内部に収縮した前記弾性ホース１が挿入されているが、先端を閉じた状態で後端からの注水時には内部弾性ホース１は水風船様に直径方向に膨張するとともに、外側布製ホース２にその直径方向の膨張が制限されて前方への伸長可能で、前記布製ホース２の蛇腹状態を前方に拡張して送進し、内部弾性ホース１の長手方向全長伸長時には内部弾性ホース１と外部布製ホース２とは棒状一体化し、この状態では先端ストップ栓３の開放により散水ノズル３１から散水可能である一方、注水を停止するとともに、先端ストップ栓３の開放により拡張された内部弾性ホースの収縮圧により内部水を散水ノズル３１から放水しつつ外部布製ホース２とともに内部弾性ホースが収縮する。
【００１４】
したがって、本発明の伸縮性二層散水ホースは、常態では全体に収縮した状態で、蛇腹状に収縮した外部布製ホース２内部に細長い弾性ホース１が挿入され、先端１１には散水ノズル３１を有するストップ栓３が設けられ、後端１２には水道蛇口５に連結する連結具４を有している（図１）が、この状態で内部弾性ホースの先端のストップ栓３を閉じて後端より注水すると、細長い収縮した内部弾性ホース１内に水が充満し、直径方向に膨張するが、外部布製ホースにより直径方向の膨張が制限されるので、外部布ホース２に沿って外部布製ホースの蛇腹状の収縮を拡張しながら長手方向に伸長する（図２（１））。最終的に、内部弾性ホースが全長に伸び、外部布製ホースと一体となって棒状になると、通常の1層中空ホース同様のストップ栓３の開放により散水ノズル３１から散水可能状態となる（図３）。この状態で注水を継続しつつ先端ストップ栓３を開放すると、散水ノズル３１から散水される（図４）。散水が終了すると、先端ストップ栓３を開放したまま注水を停止すると、拡張された内部弾性ホースの収縮圧により内部水を散水ノズル３１から放水しつつ外部布製ホース２とともに内部弾性ホースが収縮し（図２（２））、元の状態まで復帰するとともにホース内部の水はほとんど放水されるので取り扱いが軽量となる（図１）。
【００１５】
（実施例１）
以下、本発明の具体例に基づいて説明する。 図5、図6に示す水道ホースは、ホース体とホース体の両端部に設置した一対の接続部材１０１Ａと１０１Ｂを含む。ホース体は内部弾性ホース１０３と保護カバー１０６を含む。内部弾性ホース１０３はゴムホース、エマルジョンホース又はゴムとエマルジョンを混合した材料で構成したホースである。 本発明においては、内部弾性ホースは膨張時の破裂を防止するために高密度ポリマー層を外側に形成した二層弾性ホースを用いる。          
【００１６】
保護カバー１０６は内部弾性ホース１０３をカバーしており、前後2セットの接続部材の間にあり、その両端は内部弾性ホース１０３の両端と連接している。保護カバー１０６の長さは内部弾性ホース１０３より長い。具体的に、保護カバー１０６は、その長さが内部弾性ホース１０３の２〜５倍で、内径が内部弾性ホース１０３より少し大きいな布保護カバーである。 内部弾性ホース１０３は弾力性があるため、内部に水圧がある場合径方向にも膨張して増大するが、保護カバーの制限により、長手方向に伸長する。すなわち、この時、保護カバー１０６の役割は、内部弾性ホース１０３の径方向膨張を防止する内部弾性ホース１０３を長く伸ばすことを促進することである。内部弾性ホース１０３を長く伸ばしやすくするために、保護カバー１０６は内部弾性ホース１０３の外に均一の折り目を形成し、蛇腹状になっている。
【００１７】
上述の接続部材は変径ジョイント１０２、螺合部材１０１Ａ又はＢ、パッドカバー１０５及びパッドカバー１０５の外側に設置したファスナー部材１０４を含む。一方の螺合部材1０１は漏斗状の変径ジョイント１０２の大径部１０２Ａと連接し、変径ジョイント１０２の環状フランジ部１２１が螺合部材１０１Ａに嵌まり込んで底部から小径部１０２Ｂが突出している。さらに具体的に、上述の螺合部材１０１Ａ又はＢは螺合連接方式を採用しているので散水ホース間の接続設置に便利である。
【００１８】
内部弾性ホース１０３の端部は変径ジョイント１０２の小径部１０２Ｂに嵌め込まれ、即ち、内部弾性ホース１０３は弾性力で変径ジョイント１０２の小径部１０２Ｂの外壁に緊密に嵌められる。パッドカバー１０５とファスナー部材１０４は互いに協同するロック装置であり、共に内部弾性ホース１０３の外側に嵌められる。ファスナー部材１０４はパッドカバー１０５を緊密に固定し、パッドカバー１０５の内側における内部弾性ホース１０３と変径ジョイント１０２の小径部１０２Ｂを押え、内部弾性ホース１０３と変径ジョイント１０２とが離れるのを防止する。ここのパッドカバー１０５は具体的にゴムパッドカバーであるのが好ましく、ファスナー部材１０４は、具体的にパッドカバー１０５外側を緊密に嵌める金属のロッキングファスナーであるのが好ましい。ファスナー部材１０４で直接に内部弾性ホースを固定すれば内部弾性ホース１０３の破れ又は破断を招きやすいので、ゴムパッドカバー１０５を介してこの欠陥を克服することができ、しかも固定した後にスリップ防止効果に優れ、外れにくくなる。ゴムパッドカバー外端の外壁にロック溝を設けており、ロック溝の位置は、内部弾性ホース１０３を変径ジョイント１０２の小径部に嵌める位置にある。ファスナー部材１０４はロック溝にロックされる。内部弾性ホースの両端部に連接している２つの接続部材のうち、１つの接続部材の螺合部材１０１にメスネジを設け、 もう１つの接続部材の変形ジョイント１０２の大径部１０２Ａにオスネジを設け、メスネジ付きの螺合部材１０１Ａをオスネジ付きの変形ジョイントの大径部１０２Ａに螺合させることができる。両端の螺合１０１Ａと１０１Ｂがそれぞれ雄ネジと雌ネジになっている目的は、全体の水道ホースを独立して使用することができるだけではなく、セクションホースとして何本かを互いに接合して延長して使用することもできるからである。
【００１９】
上述のパッドカバー１０５と金属ファスナー部材１０４は内部弾性ホース１０３と保護カバー１０６の外側をカバーし、保護カバー１０６の端部は内部弾性ホース１０３と変形ジョイント１０２の小径部まで伸ばしてもよい。ファスナー部材１０４はパッドカバー１０５をロックし、且つパッドカバー１０５内の変径ジョイント１０２、内部弾性ホース１０３と保護カバー１０６を押えて固定するようにしてもよい。
【００２０】
（実施例２）
図7及び図8は樹脂にて一体的に形成された変形ジョイント２０２を使用するものであり、ストッパ栓２１１を備える螺合部材２０１と螺合する螺合部を有する大径部２０２Ａと、内部弾性ホースと接続される小径部２０２Ｂと、小径部に接続された内部弾性ホース端部を覆うパッドカバー２０５を緊締する筒状のファスナー部材２０４と螺合する螺合部を備える。詳しくは螺合部材２０１は雌ネジを有する一方、大径部２０２Ａの螺合部には雄ネジが設けられて互に螺着されるととに、ファスナー部材２０５は内部に雌ネジを有する一方、小径部２０２Ｂの上部に雄ネジ２０３が設けられて互いに螺着される。小径部２０２Ｂには先端に膨出部と中腹に二重の係合線を有し、内部弾性ホース１０３の係合時の抜け落ちを防止し、その弾性ホースの係合部の上から環状パッドカバー２０５を被せ、その上で筒状のファスナー部材２０４を変径ジョイント２０２に螺合させて内部弾性ホース１０３を小径部２０２Ｂに緊締するとともに保護カバー１０６の先端を小径部２０２Ｂと内部弾性ホースの上部に取り込むようになっている。その他は、実施例１と同様であるので同一部材には同一番号を付して説明を省略する。
【符号の説明】
【００２１】
１０１・・・螺合部材
・  ２０２・・・変径ジョイント
１０２A、２０２A・・・大径部
１０２B、２０２B・・・小径部
１、１０３・・・内部弾性ホース
・  ２０４・・・ファスナー部材
・  ２０５・・・パッドカバー
２、１０６・・・保護カバー
【図１】
2013177963.tif 000003
【図２】
2013177963.tif 000004
【図３】
2013177963.tif 000005
【図４】
2013177963.tif 000006
【図５】
2013177963.tif 000007
【図６】
2013177963.tif 000008
【図７】
2013177963.tif 000009
【図８】
2013177963.tif 000010