(57)【要約】      （修正有）【課題】空気を源とする熱ポンプシステムを逆転させて、空気と冷却剤との間で効率的に熱を移動させるための熱交換器を提供する。【解決手段】熱ポンプモードで動作する場合、空気の流れは、熱交換器を通って導かれ、冷却剤により加熱される。空気の流れの一部は、熱交換器の第１区域において冷却剤による加熱かれ避けられ、また、残りの空気が冷却剤により加熱された後に、熱交換器の他の区域で冷却剤を予冷却するのに用いられる。同一の熱交換器は、システムが空調（冷却）モードで動作するときに、膨張した冷却剤を使用して、空気の流れを冷却するのに用いることができる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却剤と空気との間で熱を移動させる熱交換器であって、前記熱交換器は、
第１冷却剤ポートと第２冷却剤ポートとの間を延びる冷却剤流れ経路と、
前記冷却剤流れ経路に沿って連続的に配置される、前記熱交換器の第１区域、第２区域、および第３区域と、を有し、前記第１区域は、前記第１冷却剤ポートと前記第２区域との間に配置され、前記第３区域は、前記第２冷却剤ポートと前記第２区域との間に配置され、
前記熱交換器はさらに、前記熱交換器を通って延びる、平行に配置される第１空気流れ経路および第２空気流れ経路を有し、前記第１空気流れ経路は、前記第１区域および前記第３区域を通って連続的に延び、前記第２区域をバイパスし、前記第２空気流れ経路は、前記第２区域を通って延び、前記第１区域および前記第３区域をバイパスし、前記熱交換器の前記第１区域において、前記冷却剤と前記空気との間の熱の移動は、実質的に抑制される、熱交換器。
【請求項２】
請求項１に記載の熱交換器であって、前記第１冷却剤ポートは、コンプレッサに動作可能に連結され、前記第１冷却剤ポートは、前記熱交換器が熱ポンプモードで動作するときに、前記コンプレッサから過熱冷却剤を受け取る、熱交換器。
【請求項３】
請求項１に記載の熱交換器であって、前記冷却剤流れ経路は、前記第２区域を通る少なくとも２つの通路を有し、前記熱交換器が熱ポンプモードで動作するときに、冷却剤は、前記少なくとも２つの通路を、前記空気に対して反対方向の交差流の熱交換関係で流れる、熱交換器。
【請求項４】
請求項１に記載の熱交換器であって、さらに、前記空気と前記冷却剤との間の熱の移動を促進するために、前記第１空気流れ経路および前記第２空気流れ経路に沿って配置される、複数の拡張表面特徴を有する、熱交換器。
【請求項５】
請求項４に記載の熱交換器であって、前記第１区域における前記拡張表面特徴の空間密度は、前記第２区域および前記第３区域における前拡張表面特徴の空間密度よりも実質的に小さい、熱交換器。
【請求項６】
請求項４に記載の熱交換器であって、前記第１区域は、前記拡張表面特徴を実質的に備えない、熱交換器。
【請求項７】
請求項１に記載の熱交換器であって、さらに、前記熱交換器の前記第１区域、前記第２区域、および前記第３区域の１つまたはそれ以上において、冷却剤流れ経路を画定するための、複数の平坦な管を有する、熱交換器。
【請求項８】
請求項７に記載の熱交換器であって、前記冷却剤流れ経路は、少なくとも２つの通路を有し、前記複数の平坦な管は、前記少なくとも２つの通路を１つを画定する第１の複数の平坦な管を含み、前記複数の平坦な管は、前記少なくとも２つの通路の他の１つを画定する第２の複数の平坦な管を含む、熱交換器。
【請求項９】
請求項８に記載の熱交換器であって、前記第１の複数の平坦な管は、さらに、前記熱交換器の前記第３区域における前記冷却剤流れ経路を画定する、熱交換器。
【請求項１０】
請求項９に記載の熱交換器であって、前記第２の複数の平坦な管は、さらに、前記熱交換器の前記第１区域における前記冷却剤流れ経路を画定する、熱交換器。
【請求項１１】
冷却剤から熱を除去する方法であって、前記方法は、
空気の流れを第１部分と第２部分とに分離する工程と、
前記冷却剤から第１の量の熱を前記空気の前記第１の部分に移動させる工程と、
前記空気の前記第１の部分に前記第１の量の熱を移動させた後に、前記冷却剤から第２の量の熱を、前記空気の前記第１の部分に移動させる工程と、
前記冷却剤から前記第１の量の熱および前記第２の量の熱が除去された後に、前記冷却剤から第３の量の熱を、前記空気の第２の部分へ移動させる工程と、
加熱された空気流れを提供するために、前記第１の部分および前記第２の部分を結合させる工程と、
を有する方法。
【請求項１２】
請求項１１に記載の方法であって、前記第１の量の熱および前記第２の量の熱の移動は、前記冷却剤を脱過熱状態にし、且つ、凝縮させる、方法。
【請求項１３】
請求項１１に記載の方法であって、前記第３の量の熱の移動は、前記冷却剤を予冷却する、方法。
【請求項１４】
請求項１１に記載の方法であって、前記冷却剤から前記第１の量の熱が除去された後に、前記第２の量の熱が前記冷却剤から除去される、方法。
【請求項１５】
請求項１１に記載の方法であって、さらに、前記第１の量、前記第２の量、および前記第３の量の熱を移動させるために、熱交換器を通して前記空気および前記冷却剤を通過させる工程を有する、方法。
【請求項１６】
請求項１５に記載の方法であって、さらに、
前記冷却剤から前記第１の量および前記第２の量の熱を移動させる前に、前記熱交換器の区域を通して前記冷却剤を通過させる工程と、
前記空気の前記第２の部分へ前記第３の量の熱を移動させる前に、前記空気の前記第２の部分を、前記熱交換器の前記区域を通して通過させる工程と、を有し、前記空気の前記第２の部分の温度は、前記空気が前記熱交換器の前記区域を通るときに、実質的に変化しない、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
[0001]本願は、２０１２年５月１８日に出願された米国仮出願第６１／６４９０４６号の利益を主張する。この出願の全体は、参照により本明細書に組み込まれる。
[0002]本願は、一般に、熱交換器および流体間で熱を移動させる方法に関し、より具体的には、熱交換器および冷却システムにおける熱の移動に関する。
【背景技術】
【０００２】
[0003]蒸気圧縮システムは、冷却機および／またはエアーコンディショナおよび／または加熱器等において一般に使用されている。典型的な蒸気圧縮システムにおいて、熱エネルギーを温度および／または湿度が調整される環境へ、またはそこから移動させるために、または制御されない周囲環境へ、またはそこから移動させるために、しばしば作動流体と称される冷却剤を連続的な熱力学サイクルを通して循環させる。そのような蒸気圧縮システムは実施形態により様々となることがあり、よくある例は、蒸発器として動作する少なくとも１つの熱交換器、および凝縮器として動作する少なくとも１つの他の熱交換器を含む。
【０００３】
[0004]上述の種類のシステムにおいて、冷却剤は、典型的には熱力学状態（すなわち、圧力およびエンタルピー条件）において蒸発器に入り、これは、予冷却された液体または比較的に蒸気の少ない部分的に蒸気化された２相流体である。熱エネルギーは、冷却剤が蒸発器を通るときに冷却剤に導かれ、冷却剤は、相対的に蒸気の多い部分的に蒸気化された２相流体または過熱蒸気として蒸発器を出る。
【０００４】
[0005]このシステム内の他のポイントにおいて、冷却剤は、典型的には蒸発器の動作圧力よりも高い圧力で、過熱蒸気として凝縮器に入る。熱エネルギーは、冷却剤が凝縮器を通るときに冷却剤から取り出され、冷却剤は、少なくとも部分的に凝縮された状態で凝縮器を出る。最もよくある例として、冷却剤は完全に凝縮された、予冷却液体として凝縮器を出る。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
[0006]いくつかの蒸気圧縮システムは、熱ポンプシステムの反対であり、空調モード（制御されていない周囲環境の温度が、制御される環境の望ましい温度より高い場合など）または加熱モード（制御されていない周囲環境の温度が、制御される環境の望ましい温度よりも低い場合など）のいずれかで動作できる。そのようなシステムは、あるモードにおいて蒸発器として動作でき、また、他のモードで凝縮器として動作できる熱交換器を必要とすることがある。
【０００６】
[0007]上述のようないくつかのシステムにおいて、凝縮熱交換器および蒸発熱交換器の競争力のある要求は、１つの熱交換器が両方のモードで効率的に動作する必要がある場合に困難なことがある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
[0008]本発明の一実施形態によれば、冷却剤と空気の流れとの間で熱を移動させる熱交換器が提供される。この熱交換器は、２つの冷却剤ポートの間を延びる冷却剤流れ経路を含む。冷却剤流れ経路に沿って、熱交換器の３つの区域が配置される。１つの空気流れ経路は、１つの冷却剤ポートに隣接する第１区域、および他の冷却剤ポートに隣接する第２区域を連続的に通って延び、一方で、第３区域をバイパスする。第１空気流れ経路に平行な他の空気流れ経路は、第３区域のみを通って延びる。
【０００８】
[0009]いくつかの実施形態において、冷却剤流れ経路は、第３区域を通る少なくとも２つの通路を含む。そのようないくつかの実施形態において、冷却剤は、空気と同方向の交差流れとなる関係でこれらの通路を通って流れる。
【０００９】
[0010]いくつかの実施形態において、２つの空気流れ経路は、空気と冷却剤との間の熱移動を促進するために、拡張表面特徴を含み、また、そのようないくつかの実施形態において、拡張表面特徴の空間密度は、第１区域において、実質的に第３区域よりも小さい。そのようないくつかの実施形態において、第１区域は、実質的に拡張表面特徴が無い。
【００１０】
[0011]いくつかの実施形態において、冷却剤流れ経路は、１つまたはそれ以上の区域における平坦化された管により画定される。そのようないくつかの実施形態において、平坦化された管の少なくともいくつかは、第２区域と第３区域の少なくとも１つの通路との間で連続的である。
【００１１】
[0012]本発明の一実施形態によれば、冷却剤から熱を除去する方法は、空気の流れを第１部分と第２部分とに分離することを含む。熱の第１の量は、冷却剤から空気の第１部分へ移動され、熱の第２の量は、熱の第１の量の後、空気の第１の部分へ移動される。冷却剤から熱の第１および第２の量が除去された後、熱の第３の量が冷却剤から空気の第２部分へ移動される。空気の加熱された第１および第２の部分は、その後、再混合される。
【００１２】
[0013]いくつかの実施形態において、冷却剤は、第１および第２の量の熱の除去により、過熱から戻され、また、凝縮される。そのようないくつかの実施形態において、冷却剤は、熱の第３の量の除去により予冷却される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１ａ】空調モードで動作する冷却システムシステムの概略図である。
【図１ｂ】加熱モードで動作する冷却システムシステムの概略図である。
【図２】図１ａおよび図１ｂのシステムの典型的な蒸気圧縮サイクルを示す圧力とエンタルピーのグラフである。
【図３ａ】本発明のいくつかの実施形態による、熱交換器を通る流体流れの概略図である。
【図３ｂ】本発明のいくつかの実施形態による、熱交換器を通る流体流れの概略図である。
【図４】本発明の実施形態による、熱交換器の部分斜視図である。
【図５】図３の実施形態に使用される、管とフィンの組み合わせの部分斜視図である。
【図６】図４の熱交換器の平面図である。
【図７】本発明の他の実施形態による、熱交換器の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
[0021]本発明の実施形態を詳細に説明する前に、本発明は、以下の説明および添付図面に示された詳細な要素の構成および配置に限定されないことを理解されたい。本発明は、他の実施形態とすることもでき、また、様々な方法で実施化することができる。また、本明細書で使用される語句、用語は、説明のためであり、限定するものではないことを理解されたい。「含む」、「有する」、「備える」およびそれら類似の語は、それ以前に挙げられた項目およびその等価物を追加的な項目とともに包含することを意味する。明示的または他の方法で限定しない限り、「取り付けられる」、「接続される」、「支持される」、「連結される」およびその類似の語は、広義に用いられており、直接的および間接的な取り付け、接続、支持、連結を包含する。さらに、「接続される」、「連結される」との語は、物理的または機械的な接続または連結に制限されない。
【００１５】
[0022] 空調モードおよび加熱モードの両方で動作できる逆動作可能な加熱ポンプシステム３０が、図１ａおよび図１ｂに概略的に示されており、コンプレッサ１７、膨張装置１８、第１および第２の熱交換器１、１９、４方向バルブ２０を含む。冷却剤回路２１は、様々な要素を接続し、システムを通して閉鎖ループ冷却剤回路を画定する。
【００１６】
[0023]システム３０の空調モードでの動作中、図１ａに示されるように、コンプレッサ１７は、システムのポイント２２における低圧力状態からシステムのポイント２３における高圧力状態へ過熱蒸気冷却剤を圧縮することにより、回路２１を通じて冷却剤の流れを導く。圧縮された蒸気冷却剤は、４方向バルブ２０により熱交換器１９へ導かれ、これは、冷却剤から熱を除去するように動作する。熱交換器１９は、好ましくは、制御される必要のない環境に配置されるようにすることができる。たとえば、熱交換器１９は、建物の外に配置することができ、除去される熱は周囲の環境に排出される。代替的に、除去される熱を他の位置に移動させるために、熱交換器１９は、冷却剤から他の流体、たとえば液体冷却剤へ熱を除去するようにすることができる。
【００１７】
[0024]図１ａを参照すると、熱交換器１９は、好ましくは、冷却剤を、過熱蒸気状態から予冷却液体状態へと、冷却および凝縮させる。膨張装置１８は、システム内のポイント２６における高圧予冷却液体状態から、システム内のポイント２７における低圧２相状態へと、冷却剤を膨張させる。低圧２相の冷却剤は、熱交換器１へ導かれ、ここで、冷却剤を完全に蒸気化させ、好ましくは過熱状態にするために、熱は冷却剤に移動させられる。熱交換器１を出る冷却剤は、その後、４方向バルブ２０により、コンプレッサ１７の入口に戻るように導かれる。
【００１８】
[0025]熱交換器１内の冷却剤へ移動する熱は、好ましくは、熱交換器１を通って導かれる供給空気の流れから移動させられる。それにより、供給空気を冷却および／または脱湿することができ、また、空間に快適な環境を提供するためにその空間に供給することができる。
【００１９】
[0026]また、システム３０は、供給空気が加熱される場合に、図１ｂに示される加熱モードで動作することができる。４方向バルブ２０は、ポイント２３における圧縮された冷却剤が４方向バルブ２０により熱交換器１に導かれるように調整される。熱は、熱交換器１内の過熱圧縮冷却剤から除去され、冷却剤が予冷却液体状態で熱交換器１から出る。さらに詳細に議論されるように、加熱モードにおいて、冷却剤は、熱交換器１の冷却剤流れ経路１０を、空調モードでの動作時の流れ経路での流れの方向と反対方向に通る。
【００２０】
[0027]図１ｂを参照すると、冷却剤は、膨張器１８により再び膨張され、ポイント２６における高圧予冷却液体状態から、ポイント２７における低圧２相（蒸気−液体）状態
へされる。次に、冷却剤は熱交換器１９に導かれ、ここで、冷却剤を完全に蒸気化、好ましくは過熱状態にするために熱を受け取る。熱交換器１９を出る冷却剤は、その後、４方向バルブ２０によりコンプレッサ１７の入口に戻るように導かれる。
【００２１】
[0028] 空調モードまたは加熱モードでシステム３０内を通る冷却剤の熱力学サイクルは、図２の圧力−エンタルピーの線図に示される。前述したように、冷却剤は、ポイント２２における相対的に低い圧力の過熱蒸気状態から、ポイント２３における相対的に高い圧力の過熱蒸気状態へと圧縮され、ポイント２６において相対的に高い圧力の予冷却液体状態へと冷却および凝縮され、ポイント２７における相対的に低い圧力の２相（蒸気−液体）状態へと膨張され、蒸気化およびわずかに過熱されてポイント２２における熱力学状態へ戻される。
【００２２】
[0029]熱交換器１（空調モード）または熱交換器１９（加熱モード）において熱が冷却剤に移動する速度は、冷却剤の質量流れ速度に、ポイント２７からポイント２２へのエンタルピーの変化を掛け算したもので定量化することができる。同様に、熱交換器１９（空調モード）または熱交換器１（加熱モード）における熱が冷却剤から移動する速度は、冷却剤の質量流れ速度に、ポイント２３からポイント２６へのエンタルピーの変化を掛け算したもので定量化することができる。冷却剤から除去される熱は、実体的な蒸気部分（ポイント２３からポイント２４までのエンタルピーの変化に対応する）、潜熱部分（ポイント２４からポイント２５までのエンタルピーの変化に対応する）、実体的な液体部分（ポイント２５からポイント２６のエンタルピーの変化に対応する）を含む。
【００２３】
[0030]熱交換器１の熱の伝達性能を改良するために、冷却剤の流れ経路１０が、熱交換器１を通る空気の流れの複数の連続的な経路を含むことは有利である。図３ａ、３ｂは、本発明のいくつかの実施形態による、熱交換器１のための流れ経路のそのような配置を示し、冷却剤および空気は、図３ａにおける全体の反対の流れの向き、および、図３ｂにおける全体の同方向の流れの向き、となるように流れる。
【００２４】
[0031]図３ａ、３ｂの実施形態において、熱交換１は、第１冷却剤ポート９ａおよび第２冷却剤ポー９ｂを含み、冷却剤流れ経路１０がこれらのポートの間を延びる。冷却剤流れ経路１０は、ポート９ａに接続される流れ通路１５、および、ポート９ｂに接続される流れ通路１６を含む。空気１１の流れは、各通路１５、１６に連続的に交差して流れるように向けられる。図３ａにおいて、冷却剤ポート９ｂは入口ポートとして機能し、冷却剤ポート９ａは出口ポートとして機能し、冷却剤は、まず通路１６に沿って流れ、次に通路１５に沿って流れる。これは、空気が横切る順序と逆の順序で冷却剤が流れるので、一般に、反対流れ動作と称される。反対に、図３ｂにおいて、冷却剤ポート９ａは入口ポートとして機能し、冷却剤ポート９ｂは出口ポートとして機能し、冷却剤はまず通路１５に沿って流れ、次に通路１６に沿って流れる。これは、空気が横切る順序と同じ順序で冷却剤が流れるので、一般に、同方向流れ動作と称される。
【００２５】
[0032]前述したように、図１ａ、１ｂの冷却システムは、空調モードで動作するときに冷却剤流れ経路１０に沿って一方向に流れ、また、加熱モードで動作するときに逆方向に流れる冷却剤を備える。したがって、図３ａ、３ｂの実施形態による熱交換器１は、そのような一方のモードにおいて、空気と冷却剤との間で逆方向の熱移動があり、また、他方のモードにおいて、空気と冷却剤との間で同方向の熱の移動がある。
【００２６】
[0033]発明者は、空調モードにおける逆方向流れの熱移動を伴う動作は、所与の熱効率において、熱交換器１のサイズを最小化するのに実質的な利益があることを認識した。したがって、熱交換器１は、システムが加熱モードにあるとき、同方向流れで動作する。これにより、高温度の過熱蒸気の冷却剤（圧力−エンタルピー線図のポイント２３）は、ポート９ａにおいて冷却剤流れ経路に入り、低温度の予冷却された液体冷却剤（圧力−エンタルピー線図のポイント２６）は、ポート９ｂにおいて冷却剤流れ経路を出ることとなる。冷却剤の上昇した温度により、ポイント２３からポイント２４へ脱過熱されるとき、通路１５の最初における冷却剤流れ経路の区域での熱移動が生じる空気流れの部分は、通路１６の最後において冷却剤を効率的に予冷却するには高すぎる温度に加熱され得る。非効率的な予冷却は、とりわけ、冷却剤質量流れの増加およびシステム効率の低下を生じさせ得る。
【００２７】
[0034]加熱モードでの、非効率な予冷却の望ましくない効果を避けるために、熱交換器１は、冷却剤流れ経路１０に沿って、第１区域１２、第２区域１３、および第３区域を備える。第１区域１２は、冷却剤ポート９ａと第２区域１３との間に配置され、第３区域は冷却剤ポート９ｂと第２区域１３との間に配置される。空気流れの一部１１ａは、区域１３を通り、区域１２、１４をバイパスするように導かれ、空気流れの他の部分１１ｂは、区域１３をバイパスし、まず区域１２を通り次に区域１４を通るように導かれる。空気流れの部分１１ｂと通路１５内の冷却剤との間の熱移動速度は、区域１２において実質的に抑制され、空気１１ｂの温度は実質的に低い温度に維持され、区域１４における冷却剤の望ましい予冷却を可能にする。
【００２８】
[0035]ここで図４−６を参照して熱交換器１の好ましい実施形態が説明される。図４に最もよく示されるように、熱交換器１は、第１管状マニホルド２ａおよび第２管状マニホルド２ｂを含むことができる。図示されていないが、各マニホルド２は、冷却剤ポート９の１つを含むことができる。マニホルド２は、熱交換器１の共通端部において配置され、戻りマニホルド５は、反対側の端部に配置される。マニホルド２は、長さに沿って規則的な間隔で配置されるスロット６を備え、平坦な管３がスロット６内に受け入れられ、マニホルド２から戻りマニホルド５へ延びる。明確さのために、２つの管３だけが図４に示されているが、管３はスロット６の各々に設けられることを理解されたい。入り組んだフィン構造４が、平坦な管３のボード側に配置および結合され、複数の流れチャネル２８を提供し、空気はここを通って平坦な管３を横切る向きに通過することができる。明確さのために、図４には単一層の入り組んだフィン構造４だけが示されているが、入り組んだフィン構造４は、隣接する平坦な管３の各セットの間で繰り返されることを理解されたい。
【００２９】
[0036]戻りマニホルド５は、本願と共通の発明者による係属中の米国特許出願第１３／０７６６０７号に示されるように構成することができ、この出願の内容は参照により本明細書に組み込まれる。代替的に、戻りマニホルドは、他のように構成することができ、たとえば、流体接続部が間に備えられる管状マニホルドのペアを追加的に備えるようにすることができる。いくつかの実施形態において、平坦な管３は、２つの直線の長さに分割する中心に配置された曲げ部を備える、長い平坦な管とすることができ、それぞれの直線部分は、２つのマニホルド２の一方に接続されるようにできる。
【００３０】
[0037]図５に最もよく示されるように、平坦な管３は、内部ウェブ７を備えるようにすることができ、平坦な管３のそれぞれの中に複数の微小チャネル８を提供する。いくつかの実施形態において、熱交換器１は、平坦な管の所定位置に丸い管を含むことができ、および／または、入り組んだフィン４の所定位置にプレートフィンを含むことができる。
【００３１】
[0038]平坦な管３上を通過する空気の流れと、平坦な管３の内部チャネルを通る冷却剤の流れとの間の熱移動は、入り組んだフィン構造４を取り除くことで、マニホルド２ａに隣接する領域１２において抑制される。マニホルド２ａに接続される平坦な管３の残りの長さに沿う入り組んだフィン構造４により形成される複数の流れチャネル２８は、区域１３を通る空気の流れ１１の部分と、区域１２を通る空気の流れ１１の部分との間の分離を維持するように機能する。区域１２を通る空気の流れの部分は、相対的に変化しない温度に維持される。
【００３２】
[0039]熱の第１の量は、冷却剤が戻りマニホルド５へ第１通路１５に沿って区域１３を通って流れるときに、冷却剤から除去される。熱の第２の量は、冷却剤が戻りマニホルド５から第２通路１６に沿って区域１３を通って流れるときに、冷却剤から除去される。次に、冷却剤は、区域１２を通った空気の流れの部分と熱移動関係で、区域１４を通って、マニホルド２ｂに至る。
【００３３】
[0040]区域１３における空気の部分への第１の量の熱の移動の結果として、空気のその部分は、冷却剤を凝縮させることができるが、効率的に予冷却できない程度の温度に加熱され得る。したがって、熱の第１の量および第２の量の合計は、圧力−エンタルピーダイアグラムのポイント２３からポイント２５への、冷却剤のエンタルピーの変化に対応し、冷却剤は、飽和状態の液体として区域１３を出る。区域１４を通る空気が実質的に一定の温度に維持されているので、ポイント２５からポイント２６へ冷却剤のエンタルピーを減少させるのに必要な残りの熱量を除去するのに十分に低く、冷却剤は、予冷却された液体としてマニホルド２ｂへ移動させられる。
【００３４】
[0041]熱交換器１のいくつかの代替実施形態において、実質的に減少したフィン密度を備えるフィン構造を、フィンの内領域における区域１２に設けるようにすることができる。いくつかの代替実施形態において、単一の入り組んだフィン構造は、区域１３における平坦な管３の行を横切るように延びるようにすることができる。いくつかの実施形態において、第１通路における入り組んだフィン構造４は、第２通路１６における入り組んだフィン構造４と異なるフィン密度を備えるようにすることができる。
【００３５】
[0042]代替的な熱交換器の実施形態１´が図７に示される。この実施形態１´において、管状マニホルド２ａは、熱交換器の区域１２と区域１３との間の分離を提供するように再配置される。
【００３６】
[0043]本発明の具体的な特徴および要素の様々な代替物が本発明の具体的な実施形態を参照しながら説明されている。説明されたそれぞれの実施形態において、特徴、要素、動作方法などが互いに排他的であり、または、整合しない場合を除き、ある実施形態で説明された特徴、要素、および動作方法等は、他の実施形態に適用可能であることに注意されたい。
【００３７】
[0044]図示された上述の実施形態は、単なる例として示されており、本発明のコンセプトおよび原理を限定することを意図するものではない。本発明の趣旨および範囲から逸脱することなく、当業者は、要素およびその構成、配置を様々に変更することが可能であることを理解されたい。
【図１ａ】
2013242126.tif 000003
【図１ｂ】
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【図２】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図５】
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【図４】
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【図６】
2013242126.tif 000010
【図７】
2013242126.tif 000011
【外国語明細書】
2013242126000001.pdf