(57)【要約】【課題】センターリング位置のずれを防止できるラッチストライカを得る。【解決手段】ラッチストライカ１０では、一つのコイルスプリング３０が設けられたテンションプレート２８が、ストライカ本体２４の係合突部４２に回転可能に係合されている。また、コイルスプリング３０の付勢力によって、テンションプレート２８の上方側の凸部２８Ａが、取付用ベース２６に形成された収納部３８の上内壁３８Ｂを上方へ向かって押圧しており、下方側の凸部２８Ｂが収納部３８の下内壁３８Ｃを下方に向かって押圧している。このため、コイルスプリング３０による上方への付勢力と下方への付勢力とが等しくなり、係合突部４２が取付用ベース２６の高さ方向の中央となるセンターリング位置に保持されるようになっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１部材に設けられたラッチ本体に対応する第２部材の部位に固定される取付用ベースと、
前記取付用ベースに取り付けられ、前記取付用ベースから突出し、前記ラッチ本体へ挿入される係合突部を備え、前記係合突部の前記ラッチ本体への挿入方向と交差する移動方向へ移動可能とされたストライカ本体と、
前記取付用ベースに形成した収納部に回転可能に収納され、前記ストライカ本体と係合し、前記ストライカ本体の軸線を中心に回転するテンションプレートと、
前記ストライカ本体と前記テンションプレートとを連結し、前記テンションプレートを前記回転方向へ付勢し、前記テンションプレートの外周部を前記収納部の内周面に摺動させることで、前記回転するテンションプレートとともに前記ストライカ本体を前記移動方向へ移動させ、前記係合突部が前記移動方向の中央となるセンターリング位置とするための１つの付勢手段と、
を有するラッチストライカ。
【請求項２】
前記付勢手段は前記テンションプレートの内周部に沿って配置されたコイルスプリングである請求項１に記載のラッチストライカ。
【請求項３】
前記ストライカ本体が前記センターリング位置にある状態で、前記付勢手段によって、前記テンションプレートが前記回転方向へ付勢されている請求項１または請求項２に記載のラッチストライカ。
【請求項４】
前記テンションプレートの外周部における前記ストライカ本体の軸線を中心とする点対称の位置に一対の凸部が形成されており、前記一対の凸部が前記収納部の内周面と摺動する請求項１〜３の何れか１項に記載のラッチストライカ。
【請求項５】
前記ストライカ本体に設けられ、前記取付用ベースに係合することで、前記ストライカ本体を前記取付用ベースに保持する係合手段を有する請求項１〜４の何れか１項に記載のラッチストライカ。
【請求項６】
前記取付用ベースが前記テンションプレートと前記付勢手段とを覆う請求項１〜５の何れか１項に記載のラッチストライカ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１部材（例えば、箱状基体）に取付けられたラッチ本体に対応して、第２部材（例えば、蓋体）に取付けられ、先端部がラッチ本体内で解除可能に係止されるラッチストライカに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ラッチストライカとしては、例えば、特許文献１がある。この従来技術では、ラッチストライカがラッチ本体に挿入されると、ラッチストライカの雄体が、ラッチ本体に設けられた一対の噛合部材の間に係止されるようになっている。また、蓋体の開閉時移動にラッチ本体とラッチストライカとが干渉することを考慮して、ラッチストライカの雄体が、基板に対してラッチストライカの挿入方向と交差する方向に所定の範囲で移動可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭５３−５７１００号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１では、ラッチストライカの基板の内部に、一対のコイルスプリングが雄体を挟んで配置されており、各コイルスプリングの付勢力のバランスによって雄体が基板中央のセンターリング位置に保持されるようになっている。このため、経時変化等によって各コイルスプリングの付勢力のバランスが崩れた場合には、ラッチストライカのセンターリング位置がずれる。
【０００５】
本発明は上記事実を考慮し、センターリング位置のずれを防止できるラッチストライカを得ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の本発明のラッチストライカは、第１部材に設けられたラッチ本体に対応する第２部材の部位に固定される取付用ベースと、前記取付用ベースに取り付けられ、前記取付用ベースから突出し、前記ラッチ本体へ挿入される係合突部を備え、前記係合突部の前記ラッチ本体への挿入方向と交差する移動方向へ移動可能とされたストライカ本体と、前記取付用ベースに形成した収納部に回転可能に収納され、前記ストライカ本体と係合し、前記ストライカ本体の軸線を中心に回転するテンションプレートと、前記ストライカ本体と前記テンションプレートとを連結し、前記テンションプレートを前記回転方向へ付勢し、前記テンションプレートの外周部を前記収納部の内周面に摺動させることで、前記回転するテンションプレートとともに前記ストライカ本体を前記移動方向へ移動させ、前記係合突部が前記移動方向の中央となるセンターリング位置とするための１つの付勢手段と、を有する。
【０００７】
請求項１に記載の本発明のラッチストライカでは、第１部材に設けられたラッチ本体に対応する第２部材の部位に固定される取付用ベースに、ストライカ本体が取付けられている。また、ストライカ本体の係合突部は取付用ベースから突出し、ラッチ本体へ挿入されると共に、ストライカ本体は、係合突部のラッチ本体への挿入方向と交差する移動方向へ移動可能となっている。取付用ベースに形成した収納部には、ストライカ本体と係合したテンションプレートが回転可能に収納されており、テンションプレートは、ストライカ本体の軸線を中心に回転可能となっている。また、ストライカ本体とテンションプレートとが１つの付勢手段によって連結されている。この付勢手段は、係合突部が移動方向の中央となるセンターリング位置から外れた場合には、テンションプレートを回転方向へ付勢し、テンションプレートの外周部と収納部の内周面とを摺動させることで、回転するテンションプレートとともにストライカ本体をラッチ本体への挿入方向と交差する移動方向へ移動させセンターリング位置とする。このため、一対の付勢手段の付勢力のバランスによって、ストライカ本体をセンターリング位置に保持する構成ではないので、付勢手段の付勢力の変化によりセンターリング位置がずれることがない。
【０００８】
請求項２記載の本発明は請求項１に記載のラッチストライカにおいて、前記付勢手段は前記テンションプレートの内周面に沿って配置されたコイルスプリングである。
【０００９】
請求項２記載の本発明のラッチストライカでは、付勢手段としてのコイルスプリングをテンションプレートの内周面に沿って配置することができる。このため、付勢手段の厚さとテンションプレートの厚さとの和によってラッチストライカが厚くなるのを防止できる。この結果、ラッチストライカの小型化が可能になる。
【００１０】
請求項３記載の本発明は請求項１または請求項２に記載のラッチストライカにおいて、前記ストライカ本体が前記センターリング位置にある状態で、前記付勢手段によって、前記テンションプレートが前記回転方向へ付勢されている。
【００１１】
請求項３記載の本発明のラッチストライカでは、ストライカ本体がセンターリング位置にある状態で、付勢手段によって、テンションプレートが回転方向へ付勢されている。このため、ストライカ本体は付勢手段によって付勢された状態でセンターリング位置にある。この結果、ストライカ本体のセンターリング位置への保持が確実になる。
【００１２】
請求項４記載の本発明は請求項１〜３の何れか１項に記載のラッチストライカにおいて、前記テンションプレートの外周部における前記ストライカ本体の軸線を中心とする点対称の位置に一対の凸部が形成されており、前記一対の凸部が前記収納部の内周面と摺動する。
【００１３】
請求項４記載の本発明のラッチストライカでは、テンションプレートの外周部におけるストライカ本体の軸線を中心とする点対称の位置に一対の凸部が形成されており、これらの一対の凸部が収納部の内周面と摺動する。このため、テンションプレートと取付用ベースとの摺動抵抗が小さくなる。この結果、テンションプレートの回転が円滑になり、付勢手段の付勢力が小さい場合にもセンターリングが可能となる。
【００１４】
請求項５記載の本発明は請求項１〜請求項４の何れか１項に記載のラッチストライカにおいて、前記ストライカ本体に設けられ、前記取付用ベースに係合することで、前記ストライカ本体を前記取付用ベースに保持する係合手段を有する。
【００１５】
請求項５記載の本発明のラッチストライカでは、ストライカ本体に設けられた係合手段が、取付用ベースに係合することで、ストライカ本体を取付用ベースに保持することができる。このため、ラッチストライカの組立てが容易になる。
【００１６】
請求項６記載の本発明は請求項１〜請求項５の何れか１項に記載のラッチストライカにおいて、前記取付用ベースが前記テンションプレートと前記付勢手段とを覆う。
【００１７】
請求項６記載の本発明のラッチストライカでは、取付用ベースでテンションプレートと付勢手段とを覆うことができる。このため、ラッチストライカの外観品質が向上する。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１に記載の本発明のラッチストライカは、上記構成としたので、センターリング位置のずれを防止できる。
【００１９】
請求項２に記載の本発明のラッチストライカは、上記構成としたので、ラッチストライカを小型化できる。
【００２０】
請求項３に記載の本発明のラッチストライカは、上記構成としたので、センターリング位置への保持が確実になる。
【００２１】
請求項４に記載の本発明のラッチストライカは、上記構成としたので、付勢手段の付勢力が小さい場合にもセンターリングが可能となる。
【００２２】
請求項５に記載の本発明のラッチストライカは、上記構成としたので、ラッチストライカの組付性を向上できる。
【００２３】
請求項６に記載の本発明のラッチストライカは、上記構成としたので、ラッチストライカの外観品質を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第１実施形態に係るラッチストライカを示す分解斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るラッチストライカを示す斜視図である。
【図３】図２の３−３断面線に沿った拡大断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係るラッチストライカの組付手順を示す斜視図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係るラッチストライカの組付手順を示す斜視図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係るラッチストライカの作動状態を示す断面図である。
【図７】本発明の第１実施形態に係るラッチストライカの係止状態を示す断面図である。
【図８】本発明の第１実施形態に係るラッチストライカのセンターリング位置にある状態を示す説明図である。
【図９】本発明の第１実施形態に係るラッチストライカの作動状態を示す説明図である。
【図１０】本発明の第１実施形態に係るラッチストライカが適用された箱状基体を示す斜視図である。
【図１１】本発明の第２実施形態に係るラッチストライカを示す分解斜視図である。
【図１２】本発明の第２実施形態に係るラッチストライカを示す斜視図である。
【図１３】図１２の１３−１３断面線に沿った拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
（第１実施形態）
次に、本発明のラッチストライカの第１実施形態を図１〜図１０に従って説明する。
なお、図中、同一又は対応する機能を有する部材（構成要素）には同じ符号を付して適宜説明を省略する。また、図１〜図９に示すラッチストライカ１０の上下方向と、図１０に示す蓋体１４に取り付け状態でのラッチストライカ１０の上下方向とは異なる。
【００２６】
図１０に示すように、本実施形態では、第１部材としての箱状基体１２に開閉可能に取付けられた第２部材としての蓋体１４にラッチストライカ１０が設けられている。また、蓋体１４は、箱状基体１２の正面に形成された開口部１６の一方の周縁側部１２Ａにヒンジ１８によって連結されおり、ヒンジ１８の軸部を中心に回転可能となっている。また、箱状基体１２における開口部１６の他方の周縁側部１２Ｂの上部には、ラッチ本体２０が取付けられている。一方、ラッチストライカ１０は、蓋体１４の裏面１４Ａのラッチ本体２０に対応する部位、即ち、ヒンジ１８と反対側の上端縁部近傍に取付けられている。そして、ラッチストライカ１０は、ラッチ本体２０の挿入口２１よりラッチ本体２０の内部に差し込まれて、ラッチ本体２０の内部に軸支されたラッチ爪に解除可能に係止されるようになっている。なお、ラッチ本体２０を第２部材としての蓋体１４に取り付け、ラッチストライカ１０を第１部材としての箱状基体１２に取り付けた構成としてもよい。
【００２７】
（ラッチ本体の構成）
ラッチ本体２０の構成は、ケース、ケースに配置されるカム溝付きのラッチ部材、ラッチ部材に軸支されたラッチ爪、ラッチ部材をケースから突出する方向へ付勢するばね部材等を備えた周知のプッシュ・プッシュ係止機構である。このため、ラッチ本体２０の詳細な説明を省略する。なお、ラッチ本体２０は、蓋体１４が開方向へ回動付勢されている状態において、蓋体１４を付勢力に抗して閉方向へ押すと、閉位置でラッチストライカ１０を係止し、更に、蓋体１４を同方向へ押して手を離すと係止が解除されるようになっている。
【００２８】
（ラッチストライカの構成）
図１に示すように、本実施形態のラッチストライカ１０は、ラッチ本体２０（図１０参照）に係脱されるストライカ本体２４と、取付用ベース２６と、テンションプレート２８と、付勢手段としてのコイルスプリング３０とを備えている。なお、ストライカ本体２４、取付用ベース２６及びテンションプレート２８は樹脂成形品で構成されているが、樹脂以外であってもよい。
【００２９】
取付用ベース２６は長尺円形の板状となっており、長手方向両端部にはそれぞれ取付孔３２が形成されている。これらの取付孔３２に、取付用ベース２６の表面２６Ａ側から挿入されるビス等の取付部材（図示省略）によって、取付用ベース２６は、蓋体１４の裏面１４Ａ（図１０参照）に固定されている。取付用ベース２６の中央部には、上下方向（図１の矢印Ｈ方向）に長尺とされた矩形の開口部３６が形成されている。また、取付用ベース２６の裏面２６Ｂの中央部には矩形の収納部３８が凹設されており、開口部３６は収納部３８の底部の中央に形成されている。
【００３０】
ストライカ本体２４は板部４０を有しており、板部４０の中央部には係合突部４２が立設されている。板部４０の四隅には、板部４０の横方向（図１のＷ方向）外側に向かってそれぞれ凸部４０Ａが形成されており、各凸部４０Ａの先端部は円弧状となっている。また、ストライカ本体２４の板部４０は、取付用ベース２６の収納部３８に、係合突部４２のラッチ本体への挿入方向と交差（直交）する方向である上下方向（図１の矢印Ｈ方向）へ移動可能に収納されており、各凸部４０Ａの先端部が、収納部３８の幅方向両側壁３８Ａとそれぞれ摺動するようになっている。
【００３１】
ストライカ本体２４の係合突部４２は矩形の柱形状となっており、取付用ベース２６の開口部３６に上下方向（図１の矢印Ｈ方向）へ移動可能に挿通されている。また、係合突部４２の先端部４２Ａには、ラッチ本体２０の内部に設けられたラッチ爪２０Ａ（図７参照）と係脱する凹部４６が横方向（図１のＷ方向）に沿って形成されている。
【００３２】
テンションプレート２８は、中央に円形の開口部２９を有するリング状の板材で構成されている。また、テンションプレート２８の外周部には、ストライカ本体２４のラッチ本体への挿入方向に沿った軸線２４Ａを中心とする点対称の位置に一対の凸部２８Ａ、２８Ｂが突出形成されている。即ち、一対の凸部２８Ａ、２８Ｂはテンションプレート２８の外周部における周方向に沿って１８０度離間した位置に外周側に突出形成されている。テンションプレート２８は、取付用ベース２６の収納部３８の内部にストライカ本体２４の軸線２４を中心にして回転可能に挿入されている。また、テンションプレート２８の凸部２８Ａの根元部には、スプリング取付孔５０が形成されている。
【００３３】
図４に示すように、コイルスプリング３０は、テンションプレート２８の内周面２８Ｃに沿って配置されている。また、コイルスプリング３０の一方の端部３０Ａは、テンションプレート２８の表面２８Ｄに形成された凹部５２内を通過しており、端部３０Ａの先端が、スプリング取付孔５０に係止されている。
【００３４】
図５に示すように、ストライカ本体２４の係合突部４２の根元部４２Ｃは円柱形状となっており、根元部４２Ｃの外周部にコイルスプリング３０が取付けられたテンションプレート２８が取付けられている。即ち、コイルスプリング３０が取付けられたテンションプレート２８の内周部にストライカ本体２４の係合突部４２が挿入されており、テンションプレート２８は、ストライカ本体２４の軸線２４Ａを中心に図５の矢印Ａ方向と矢印Ｂ方向とへ回転可能となっている。また、コイルスプリング３０の他方の端部３０Ｂは、テンションプレート２８の裏面２８Ｅに形成された凹部５４内を通過しており、端部３０Ｂの先端がストライカ本体２４の板部４０に形成されたスプリング取付孔５８に係止されている。
【００３５】
なお、コイルスプリング３０は、ストライカ本体２４に対して、テンションプレート２８をストライカ本体２４の軸線２４Ａを回転中心として図５の矢印Ａ方向へ向かって付勢している。このため、コイルスプリング３０の付勢力によって、テンションプレート２８の上方側の凸部２８Ａが上方へ向かって付勢され、下方側の凸部２８Ｂが下方に向かって付勢されている。
【００３６】
テンションプレート２８の裏面２８Ｅには、ストッパ６０が突出形成されており、ストッパ６０はストライカ本体２４の板部４０の周縁部に形成された切欠６２に挿入されている。このため、ストッパ６０が切欠６２の端部６２Ａに当接することで、テンションプレート２８はストライカ本体２４に対して所定の角度内で回転可能となっている。
【００３７】
図３に示すように、ストライカ本体２４の係合突部４２における両側面４２Ｂの根元部近傍には、それぞれ係合手段としての係合爪６６が突出形成されている。これらの係合爪６６は、ストライカ本体２４の係合突部４２が、取付用ベース２６の開口部３６に挿入された際に、弾性変形することで開口部３６を通過し、その後、変形前の形状に戻り取付用ベース２６の表面２６Ａにおける開口部３６の周縁部に係合される。これにより、ストライカ本体２４、取付用ベース２６、テンションプレート２８、コイルスプリング３０が一体に保持されるようになっている。
【００３８】
図８に示すように、ストライカ本体２４、取付用ベース２６、テンションプレート２８、コイルスプリング３０が一体になった状態では、テンションプレート２８の凸部２８Ａの先端部が収納部３８の上内壁３８Ｂと当接しており、凸部２８Ｂの先端部が収納部３８の下内壁３８Ｃと当接している。また、コイルスプリング３０の付勢力によって、テンションプレート２８の凸部２８Ａが収納部３８の上内壁３８Ｂを上方（図８の矢印Ｃ方向）へ向かって押圧しており、凸部２８Ｂが収納部３８の下内壁３８Ｃを下方（図８の矢印Ｄ方向）に向かって押圧している。このため、コイルスプリング３０の付勢力によって生じる上方の付勢力と下方への付勢力とが等しくなる。この結果、図２に示すように、係合突部４２が取付用ベース２６の開口部３６の上下方向の中央部となるセンターリング位置に、ストライカ本体２４を保持できるようになっている。
【００３９】
（ラッチストライカの組立）
図４に示すように、テンションプレート２８の内周面２８Ｃにコイルスプリング３０を取付ける。また、コイルスプリング３０の一方の端部３０Ａをテンションプレート２８の表面２８Ｄに形成された凹部５２内を通過させ、端部３０Ａの先端をスプリング取付孔５０に係止する。
【００４０】
次に、図５に示すように、テンションプレート２８の開口部２９にストライカ本体２４の係合突部４２を挿通し、係合突部４２の根元部４２Ｃにテンションプレート２８を回転可能に取付ける。また、コイルスプリング３０の他方の端部３０Ｂを、テンションプレート２８の裏面２８Ｅに形成された凹部５４内を通過させ、端部３０Ｂの先端をストライカ本体２４の板部４０に形成したスプリング取付孔５８に係止する。
【００４１】
次に、図２に示すように、取付用ベース２６の開口部３６にストライカ本体２４の係合突部４２を挿通し、係合突部４２の係合爪６６を取付用ベース２６の表面２６Ａにおける開口部３６の周縁部に係合する。これにより、ラッチストライカ１０のストライカ本体２４、取付用ベース２６、テンションプレート２８、コイルスプリング３０が一体に保持される。
【００４２】
（作用・効果）
次に、本実施形態の作用と効果について説明する。
本実施形態のラッチストライカ１０では、図８に示すように、一つのコイルスプリング３０の付勢力によって、テンションプレート２８の上方側の凸部２８Ａが、取付用ベース２６に形成された収納部３８の上内壁３８Ｂを上方へ向かって押圧しており、下方側の凸部２８Ｂが収納部３８の下内壁３８Ｃを下方に向かって押圧している。このため、コイルスプリング３０による上方への付勢力と下方への付勢力とが等しくなっている。この結果、係合突部４２が取付用ベース２６の開口部３６における上下方向中央となるセンターリング位置に保持される。
【００４３】
従って、本実施形態では、一対（２つ）の付勢手段の付勢力のバランスによって、ストライカ本体２４をセンターリング位置に保持する構成ではないので、コイルスプリング３０の付勢力の変化によりセンターリング位置がずれることがない。また、センターリング位置がずれることがないため、ラッチ本体に対応する部位へのラッチストライカ１０の取り付け不良を減らすこともできる。
【００４４】
また、本実施形態のラッチストライカ１０では、図１０に示すように、ラッチストライカ１０が蓋体１４に取付けられている。このため、蓋体１４の回転軌跡に沿って移動するストライカ本体２４の係合突部４２が、箱状基体１２に設けられたラッチ本体２０の挿入口２１より差し込まれて、図７に示すように、ラッチ本体２０の内部でラッチ爪２０Ａに解除可能に係止される。
【００４５】
この際、図６に示すように、蓋体１４の開き角度θ１が所定角度になると、係合突部４２の先端部４２Ａが、ラッチ本体２０の挿入口２１の内周面２１Ａに接触する。このため、ストライカ本体２４における係合突部４２の先端部４２Ａが蓋体１４の回転中心方向（図６の矢印Ｅ方向）へ押圧される。
【００４６】
このため、図９に示すように、ストライカ本体２４はコイルスプリング３０の付勢力に抗して上方（図９の矢印Ｃ方向）へ移動する。このとき、テンションプレート２８の上方側の凸部２８Ａがコイルスプリング３０の付勢力に抗して収納部３８の上内壁３８Ｂと摺動し、図９の矢印Ａ方向へ回転する。これと同時に、テンションプレート２８の下方側の凸部２８Ｂがコイルスプリング３０の付勢力に抗して図９の矢印Ａ方向へ回転する。
【００４７】
このため、ストライカ本体２４は上方（図９の矢印Ｃ方向）へ移動できる。この結果、本実施形態のラッチストライカ１０では、蓋体１４を確実且つ容易に閉塞することができる。
【００４８】
一方、蓋体１４によって箱状基体１２の開口部１６が閉塞されると、図７に示すように、蓋体１４の開き角度が０度になる。このとき、ストライカ本体２４が図８に示すセンターリング位置に復帰する。即ち、図９に示す位置から、テンションプレート２８の上方側の凸部２８Ａがコイルスプリング３０の付勢力によって収納部３８の上内壁３８Ｂを押圧し、図９の矢印Ｂ方向へ回転する。これと同時に、テンションプレート２８の下方側の凸部２８Ｂがコイルスプリング３０の付勢力によって図９の矢印Ｂ方向へ回転する。この結果、回転するテンションプレート２８とともにストライカ本体２４が図９の矢印Ｄ方向へ移動し、図８に示すセンターリング位置に復帰する。
【００４９】
また、本実施形態のラッチストライカ１０では、ストライカ本体２４の係合突部４２がセンターリング位置にある状態で、図８に示すように、コイルスプリング３０の付勢力によって、テンションプレート２８の上方側の凸部２８Ａが収納部３８の上内壁３８Ｂを上方（図８の矢印Ｃ方向）へ向かって押圧しており、下方側の凸部２８Ｂが収納部３８の下内壁３８Ｃを下方（図８の矢印Ｄ方向）に向かって押圧している。このため、ストライカ本体２４のセンターリング位置への保持性能が向上する。
【００５０】
また、本実施形態のラッチストライカ１０では、図３に示すように、コイルスプリング３０をテンションプレート２８の内周面２８Ｃに沿って配置することができる。このため、コイルスプリング３０の厚さと、テンションプレート２８の厚さとの和によってラッチストライカ１０が厚くなるのを防止できる。この結果、ラッチストライカ１０の小型化が可能になる。
【００５１】
また、本実施形態のラッチストライカ１０では、図８に示すように、テンションプレート２８の外周部における、ストライカ本体２４の軸線２４Ａを中心とする点対称の位置に一対の凸部２８Ａ、２８Ｂが形成されている。また、テンションプレート２８がコイルスプリング３０の付勢力によって回転する際には、上方側の凸部２８Ａが取付用ベース２６の収納部３８の上内壁３８Ｂと摺動し、下方側の凸部２８Ｂが取付用ベース２６の収納部３８の下内壁３８Ｃと摺動する。このため、テンションプレート２８と取付用ベース２６との摺動抵抗が小さくなる。この結果、テンションプレート２８の回転が円滑になり、コイルスプリング３０の付勢力が小さい場合にも、センターリングが可能となる。
【００５２】
また、本実施形態のラッチストライカ１０では、図２に示すように、ストライカ本体２４の係合突部４２に設けられた係合爪６６が、取付用ベース２６の開口部３６の周縁部に係合する。このため、ラッチストライカ１０の組立てが容易である。また、この係合によって、ストライカ本体２４、テンションプレート２８、コイルスプリング３０を取付用ベース２６に保持することができるので、ラッチストライカ１０の組立てがさらに容易になる。
【００５３】
また、本実施形態のラッチストライカ１０では、図２及び図３に示すように、取付用ベース２６で、テンションプレート２８とコイルスプリング３０とを覆うことができる。このため、ラッチストライカ１０の外観品質が向上する。
【００５４】
（第２実施形態）
次に、本発明のラッチストライカの第２実施形態を図１１〜図１３に従って説明する。
【００５５】
（ラッチストライカの構成）
図１１に示すように、本実施形態のラッチストライカ１１０は、ストライカ本体１２４と、取付用ベース１２６と、テンションプレート１２８と、付勢手段としてのコイルスプリング１３０とを備えている。なお、ストライカ本体１２４、取付用ベース１２６及びテンションプレート１２８は樹脂成形品で構成されているが、樹脂以外であってもよい。
【００５６】
取付用ベース１２６は長尺円形の板状となっており、長手方向両端部にはそれぞれ取付孔１３２が形成されている。これらの取付孔１３２に、取付用ベース１２６の表面１２６Ａ側から挿入されるビス等の取付部材（図示省略）によって、取付用ベース１２６は、蓋体１４の裏面１４Ａ（図１０参照）に固定されている。取付用ベース１２６の表面１２６Ａの中央部には、上下方向（図１１の矢印Ｈ方向）に長尺とされた矩形の収納部１３８が凹設されている。
【００５７】
ストライカ本体１２４は矩形の板部１４０を有しており、板部１４０の中央部には係合突部１４２が立設されている。また、板部１４０の横方向（図１１のＷ方向）の両側壁部１４０Ａの上下方向中央には係合手段としてのピン１４１がそれぞれ設けられている。
【００５８】
図１３に示すように、ピン１４１は板部１４０の両側壁部１４０Ａにそれぞれ形成された凹部１４２に挿入されており、ピン１４１と凹部１４２の底部との間にはコイルスプリング１４３が配置されている。また、収納部１３８の幅方向両側壁１３８Ａには、上下方向に沿って溝部１３９が形成されており、これらの溝部１３９には各ピン１４１の先端部が挿入可能となっている。従って、ストライカ本体１２４を取付用ベース１２６に組み付ける場合には、コイルスプリング１４３の付勢力に抗してピン１４１を凹部１４２の内部に収納する。その後、板部１４０が収納部１３８の内部に挿入されると、コイルスプリング１４３の付勢力によって、ピン１４１の先端部が凹部１４２から突出し、収納部１３８の溝部１３９に上下方向へ移動可能に係合するようになっている。
【００５９】
このため、ストライカ本体１２４の板部１４０は、取付用ベース１２６の収納部１３８に係合突部１４２のラッチ本体への挿入方向と交差（直交）する方向である上下方向（図１１の矢印Ｈ方向）へ移動可能に収納されている。また、ストライカ本体１２４が上下方向へ移動する際には、板部１４０の両側壁部１４０Ａが、収納部１３８の幅方向両側壁１３８Ａとそれぞれ摺動するようになっている。
【００６０】
図１１に示すように、ストライカ本体１２４の係合突部１４２は矩形の柱形状となっており、係合突部１４２の先端部１４２Ａには、ラッチ本体２０の内部に設けられたラッチ爪２０Ａ（図７参照）と係脱する凹部１４６が横方向（図１１のＷ方向）に沿って形成されている。
【００６１】
テンションプレート１２８は、中央に円形の開口部１２９を有するリング状の板材で構成されている。また、テンションプレート１２８の外周部には、ストライカ本体１２４のラッチ本体への挿入方向に沿った軸線１２４Ａを中心とする点対称の位置に一対の凸部１２８Ａ、１２８Ｂが突出形成されている。即ち、一対の凸部１２８Ａ、１２８Ｂはテンションプレート１２８の外周部における周方向に沿って１８０度離間した位置に外周側に突出形成されている。テンションプレート１２８は、取付用ベース１２６の収納部１３８の内部にストライカ本体１２４の軸線１２４を中心にして回転可能に挿入されている。また、テンションプレート１２８の凸部１２８Ａの根元部には、スプリング取付孔１５０が形成されている。なお、図１３に示すように、コイルスプリング１３０は、テンションプレート１２８の内周面１２８Ｃに沿って配置されている。
【００６２】
図１１に示すコイルスプリング１３０の一方の端部１３０Ａは、テンションプレート１２８の表面１２８Ｄに形成された凹部１５２内を通過しており、端部１３０Ａの先端が、スプリング取付孔１５０に係止されている。
【００６３】
ストライカ本体１２４の板部１４０における係合突部１４２と反対側の面には、軸線１２４Ａに沿って円柱形状の凸部１４０Ｂが突出形成されている。この凸部１４０Ｂの外周部にコイルスプリング１３０を備えたテンションプレート１２８が取付けられている。即ち、コイルスプリング１３０が取付けられたテンションプレート１２８の内周部にストライカ本体１２４の板部１４０に形成した凸部１４０Ｂが挿入されており、テンションプレート１２８は、ストライカ本体１２４の軸線１２４Ａを中心に図１１の矢印Ａ方向と矢印Ｂ方向とへ回転可能となっている。また、コイルスプリング１３０の他方の端部１３０Ｂは、係合突部１４２の板部１４０に形成されたスプリング取付孔１５８に係止されている。
【００６４】
なお、コイルスプリング１３０は、ストライカ本体１２４に対して、テンションプレート１２８をストライカ本体１２４の軸線１２４Ａを回転中心として図１１の矢印Ａ方向へ向かって付勢している。このため、コイルスプリング１３０の付勢力によって、テンションプレート１２８の上方側の凸部１２８Ａが上方へ向かって付勢され、下方側の凸部１２８Ｂが下方に向かって付勢されている。
【００６５】
図１２に示すように、ストライカ本体１２４、取付用ベース１２６、テンションプレート１２８、コイルスプリング１３０が一体になった状態では、テンションプレート１２８の凸部１２８Ａの先端部が収納部１３８の上内壁１３８Ｂと当接しており、凸部１２８Ｂの先端部が収納部１３８の下内壁１３８Ｃと当接している。また、コイルスプリング１３０の付勢力によって、テンションプレート１２８の凸部１２８Ａが収納部１３８の上内壁１３８Ｂを上方（図１２の矢印Ｃ方向）へ向かって押圧しており、凸部１２８Ｂが収納部１３８の下内壁１３８Ｃを下方（図１２の矢印Ｄ方向）に向かって押圧している。このため、コイルスプリング１３０の付勢力によって生じる上方の付勢力と下方への付勢力とが等しくなる。この結果、係合突部１４２が取付用ベース１２６の収納部１３８の上下方向の中央部となるセンターリング位置に、ストライカ本体１２４を保持できるようになっている。
【００６６】
（ラッチストライカの組立）
本実施形態では、先ず、テンションプレート１２８の内周面１２８Ｃにコイルスプリング１３０を取付ける。また、コイルスプリング１３０の一方の端部１３０Ａをテンションプレート１２８の表面１２８Ｄに形成された凹部１５２内を通過させ、端部１３０Ａの先端をテンションプレート１２８のスプリング取付孔１５０に係止する。
【００６７】
次に、テンションプレート１２８の開口部１２９に、ストライカ本体１２４の板部１４０に形成した凸部１４０Ｂを挿通し、凸部１４０Ｂにテンションプレート１２８を回転可能に取付ける。また、コイルスプリング１３０の他方の端部１３０Ｂの先端をストライカ本体１２４の板部１４０に形成したスプリング取付孔１５８に係止する。
【００６８】
次に、取付用ベース１２６の収納部１３８にストライカ本体１２４の板部１４０を挿入する。このとき、左右のピン１４１をコイルスプリング１４３の付勢力に抗して凹部１４２の内部に収納する。その後、ストライカ本体１２４の板部１４０が取付用ベース１２６の収納部１３８に完全に収納されると、コイルスプリング１４３の付勢力によって、ピン１４１の先端部が凹部１４２から突出し、収納部１３８の幅方向両側壁１３８Ａに形成した溝部１３９に上下方向へ移動可能に係合する。これにより、ストライカ本体１２４、取付用ベース１２６、テンションプレート１２８、コイルスプリング１３０が一体に保持される。
【００６９】
（作用・効果）
次に、本実施形態の作用と効果について説明する。
本実施形態のラッチストライカ１１０では、一つのコイルスプリング１３０の付勢力によって、テンションプレート１２８の上方側の凸部１２８Ａが、取付用ベース１２６に形成された収納部１３８の上内壁１３８Ｂを上方へ向かって押圧しており、下方側の凸部１２８Ｂが収納部１３８の下内壁１３８Ｃを下方に向かって押圧している。このため、コイルスプリング１３０による上方への付勢力と下方への付勢力とが等しくなっている。この結果、係合突部１４２が取付用ベース１２６の収納部１３８における上下方向中央となるセンターリング位置に保持される。
【００７０】
従って、本実施形態では、一対（２つ）の付勢手段の付勢力のバランスによって、ストライカ本体１２４をセンターリング位置に保持する構成ではないので、コイルスプリング１３０の付勢力の変化によりセンターリング位置がずれることがない。また、センターリング位置がずれることがないため、ラッチ本体に対応する部位へのラッチストライカ１１０の取り付け不良を減らすこともできる。
【００７１】
また、本実施形態のラッチストライカ１１０では、蓋体１４の開閉時移動にラッチ本体２０と干渉した場合には、ストライカ本体１２４がコイルスプリング１３０の付勢力に抗して上方（図１２の矢印Ｃ方向）または下方（図１２の矢印Ｄ方向）へ移動できる。この結果、本実施形態のラッチストライカ１１０では、蓋体１４を確実且つ容易に開閉することができる。
【００７２】
また、本実施形態のラッチストライカ１１０では、ストライカ本体１２４の係合突部１４２がセンターリング位置にある状態で、コイルスプリング１３０の付勢力によって、テンションプレート１２８の上方側の凸部１２８Ａが収納部１３８の上内壁１３８Ｂを上方（図１２の矢印Ｃ方向）へ向かって押圧しており、下方側の凸部１２８Ｂが収納部１３８の下内壁１３８Ｃを下方（図１２の矢印Ｄ方向）に向かって押圧している。このため、ストライカ本体１２４のセンターリング位置への保持性能が向上する。
【００７３】
また、本実施形態のラッチストライカ１１０では、図１３に示すように、コイルスプリング１３０をテンションプレート１２８の内周面１２８Ｃに沿って配置することができる。このため、コイルスプリング１３０の厚さと、テンションプレート１２８の厚さとの和によってラッチストライカ１１０が厚くなるのを防止できる。この結果、ラッチストライカ１１０の小型化が可能になる。
【００７４】
また、本実施形態のラッチストライカ１１０では、テンションプレート１２８の外周部における、ストライカ本体１２４の軸線１２４Ａを中心とする点対称の位置に一対の凸部１２８Ａ、１２８Ｂが形成されている。また、テンションプレート１２８がコイルスプリング１３０の付勢力によって回転する際には、上方側の凸部１２８Ａが取付用ベース１２６の収納部１３８の上内壁１３８Ｂと摺動し、下方側の凸部１２８Ｂが取付用ベース１２６の収納部１３８の下内壁１３８Ｃと摺動する。このため、テンションプレート１２８と取付用ベース１２６との摺動抵抗が小さくなる。この結果、テンションプレート１２８の回転が円滑になり、コイルスプリング１３０の付勢力が小さい場合にも、センターリングが可能となる。
【００７５】
また、本実施形態のラッチストライカ１１０では、図１２に示すように、ストライカ本体１２４の係合突部１４２に設けられたピン１４１が、取付用ベース１２６の収納部１３８の溝部１３９に係合する。このため、ラッチストライカ１１０の組立てが容易である。また、この係合によって、ストライカ本体１２４、テンションプレート１２８、コイルスプリング１３０を取付用ベース１２６に保持することができるので、ラッチストライカ１１０の組立てがさらに容易になる。
【００７６】
（その他の実施形態）
以上に於いては、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記各実施形態では、付勢手段としてコイルスプリング３０、１３０を使用したが、これらのコイルスプリングに代えて、板ばね等の他の付勢手段によって、テンションプレート２８、１２８を回転方向へ付勢する構成としてもよい。
【００７７】
また、上記各実施形態では、ストライカ本体２４、１２４がセンターリング位置にある状態で、コイルスプリング３０、１３０によって、テンションプレート２８、１２８が図１または図１１の矢印Ａ方向で示す回転方向へ付勢される構成とした。これに代えて、ストライカ本体２４、１２４がセンターリング位置から上下方向へ移動した場合に、コイルスプリング３０、１３０によって、センターリング位置へ戻る方向へ付勢される構成としてもよい。
【００７８】
また、上記各実施形態では、テンションプレート２８、１２８の外周部にストライカ本体２４、１２４の軸線２４Ａ、１２４Ａを中心とする点対称の位置に一対の凸部２８Ａ、２８Ｂ、１２８Ａ、１２８Ｂを形成した。これに代えて、テンションプレート２８、１２８の外形を長方形とし、対角線上となる角部が収納部３８、１３８の上内壁３８Ｂ、１３８Ｂまたは下内壁３８Ｃ、１３８Ｃと摺動する等の他の構成としてもよい。
【００７９】
また、上記各実施形態では、第１部材、第２部材の一例としての箱状基体１２、蓋体１４について説明したが、本発明のラッチストライカは、箱状基体１２、蓋体１４以外の第１部材、第２部材に使用してもよい。
【符号の説明】
【００８０】
１０    ラッチストライカ
１２    箱状基体（第１部材）
１４    蓋体（第２部材）
２０    ラッチ本体
２４    ストライカ本体
２６    取付用ベース
２８    テンションプレート
２８Ａ    テンションプレートの凸部
２８Ｂ    テンションプレートの凸部
２８Ｃ    テンションプレートの内周面
３０    コイルスプリング（付勢手段）
３６    取付用ベースの開口部
３８    取付用ベースの収納部
４０    ストライカ本体の板部
４２    ストライカ本体の係合突部
６６    ストライカ本体の係止爪（係合手段）
１１０    ラッチストライカ
１２４    ストライカ本体
１２６    取付用ベース
１２８    テンションプレート
１２８Ａ    テンションプレートの凸部
１２８Ｂ    テンションプレートの凸部
１２８Ｃ    テンションプレートの内周面
１３０    コイルスプリング（付勢手段）
１３８    取付用ベースの収納部
１４０    ストライカ本体の板部
１４１    ピン（係合手段）
１４２    ストライカ本体の係合突部
【図１】
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【図２】
2013036288.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2013036288.tif 000009
【図８】
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【図９】
2013036288.tif 000011
【図１０】
2013036288.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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