(57)【要約】【課題】搬送コンベヤの積載部を簡単に取り外せるようにしてコンベヤと周辺領域の洗浄の容易化を図り、かつ、死角の無い洗浄を可能ならしめることを課題としている。【解決手段】スプロケット２、３間に個別に掛け渡される無端の左右一対のコンベヤチェーン４と、そのコンベヤチェーンに駆動されて往路、復路を走行周回する積載部５と、コンベヤチェーン４を支えるガイド路を有し、被搬送物を載せて走行する前記積載部５を、無端のネット６とそのネットの網目に挿通される支軸７とで構成し、コンベヤチェーンのチェーンリンク４ａに設けたアタッチメント４ｂの軸受部１０に支軸７を着脱自在に取り付けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右２組の駆動スプロケット（２）及び従動スプロケット（３）と、各々が前記左右の駆動スプロケット（２）と従動スプロケット（３）間に個別に平行に掛け渡される２条の無端のコンベヤチェーン（４）と、そのコンベヤチェーンに駆動されて往路、復路を走行周回する積載部（５）と、少なくとも往路において前記コンベヤチェーンを支えるガイド路（８）を有し、
前記コンベヤチェーン（４）の搬送路の内側に置かれるチェーンリンク（４ａ）に、アタッチメント（４ｂ）をチェーンピッチＰの整数倍のピッチで設け、被搬送物を載せて走行する前記積載部（５）を、搬送面を構成する無端のネット（６）とそのネットの網目に挿通される支軸（７）とで構成し、前記アタッチメント（４ｂ）に形成した軸受部（１０）に前記支軸（７）を着脱自在に取り付けた搬送コンベヤ。
【請求項２】
左右２組の駆動スプロケット（２）及び従動スプロケット（３）と、各々が前記左右の駆動スプロケット（２）と従動スプロケット（３）間に個別に平行に掛け渡される２条の無端のコンベヤチェーン（４）と、そのコンベヤチェーンに駆動されて往路、復路を走行周回する積載部（５）と、少なくとも往路において前記コンベヤチェーン（４）を支えるガイド路（８）を有し、
前記コンベヤチェーン（４）の搬送路の内側に置かれるチェーンリンク（４ａ）に、アタッチメント（４ｂ）をチェーンピッチＰと同一ピッチで設け、被搬送物を載せて走行する積載部（５）を左右のコンベヤチェーン間に横架する支軸（７）で構成し、前記アタッチメントに形成した軸受部（１０）に前記支軸（７）を着脱自在に取り付けた被搬送物を載せて走行する積載部（５）を左右のコンベヤチェーン間に横架する支軸（７）で構成し、前記アタッチメントに形成した軸受部（１０）に前記支軸（７）を着脱自在に取り付けた搬送コンベヤ。
【請求項３】
前記軸受部（１０）を、前記支軸（７）を遊嵌可能で入口が前記アタッチメント（４ｂ）の上縁に解放し、かつ、入口幅（ｗ）が前記支軸（７）の外径（Ｄ）よりも小さい軸受溝（１０ａ）で構成し、前記支軸（７）の両端もしくは両端近傍に前記軸受溝（１０ａ）の入口を通過可能な減寸部（７ａ）を設け、その減寸部（７ａ）を軸直角向きに移動させて前記軸受溝（１０ａ）に挿入し、さらに、前記支軸（７）の前記減寸部（７ａ）と非減寸部との間に形成される段差面（７ｃ）を前記軸受溝（１０ａ）の溝縁に支軸（７）の軸方向移動が阻止されるように係止させて前記支軸（７）を前記軸受溝（１０ａ）内に保持するようにした請求項１又は２に記載の搬送コンベヤ。
【請求項４】
前記減寸部（７ａ）を、前記支軸（７）の外周の１８０°回転した位置に、平行な二面幅の面（７ｂ）を溝底として有する溝を設けるか又は前記支軸（７）の一部を小径に加工して生じさせた請求項３に記載の搬送コンベヤ。
【請求項５】
前記軸受部（１０）を、前記支軸（７）を遊嵌可能で入口が前記アタッチメント（４ｂ）の上縁に解放し、下端側の溝幅がコンベヤの進行方向に広がった軸受溝（１０ａ）で構成し、その軸受溝（１０ａ）に前記支軸（７）を挿入し、さらに、その支軸（７）をコンベヤの進行方向後方に変位させ、支軸（７）の軸方向移動をコンベヤチェーンのチェーンリンク（４ａ）で制限して支軸（７）を前記軸受溝（１０ａ）内に保持するようにした請求項１又は２に記載の搬送コンベヤ。
【請求項６】
前記軸受溝（１０ａ）の入口に、挿入される支軸（７）に押されて弾性変形して入口を支軸の通過が許容される位置まで広げ、支軸（７）の通過後に弾性復元して入口を支軸（７）の通過が阻止されるところまで狭めるストッパ（１１）を設けた請求項１〜５のいずれかに記載の搬送コンベヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、野菜や肉などの洗浄、殺菌、加熱、冷却と言った処理を流れ作業で連続的に行うときの搬送ラインとして好適な搬送コンベヤ、詳しくは、搬送面を構成する部材を簡単に取り外せるようにしてコンベヤの全域と周辺領域の洗浄を支障なく行えるようにした搬送コンベヤに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、野菜などを搬送しながら洗浄する場合、搬送装置としてベルトコンベヤ、ネットコンベヤ、エプロンコンベヤなどの搬送コンベヤが従来から用いられている。
【０００３】
なお、下記特許文献１には、左右一対のローラチェーン間にチェーンのローラの支軸を兼用した固定軸を掛け渡し、その固定軸を、搬送面を構成するネットの網目に挿通してネットの走行をローラチェーンで駆動して行うネットコンベヤが開示されている。
【０００４】
そして、そのネットコンベヤについては、ネット受けレールを死角の無い状態で洗浄可能としたものが提案されている（下記特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−５１７１７号公報
【特許文献２】特開２００４−１１５１４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
食品の搬送に利用されるコンベヤは、常に清潔さを保つ必要があるため、周辺設備も含めた定期的洗浄が要求される。その洗浄は、例えば、水槽の内部に設置される野菜などの洗浄ラインのコンベヤの場合、全体を水槽外に取り出して行っている。
【０００７】
このような面倒な方法を採っているのは、洗浄の死角となる箇所を減少させるためである。コンベヤが水槽内にあると、洗浄不可能な箇所や洗浄し難い箇所ができて全域の洗浄が行えず、また、コンベヤが障害物になって水槽の底や内側側面と言った周辺領域の洗浄も不十分になるので、その不具合を少しでも減少させるために、コンベヤの全体を水槽から取り出している。
【０００８】
しかしながら、この方法は作業が大掛りになり、コンベヤを吊上げるクレーンなどの設備も必要になる。また、コンベヤの全体を吊上げる必要があるので、作業の安全性にも問題が生じる。
【０００９】
また、作業が大掛りになるため、頻繁な洗浄も行い難い。加えて、搬送面がベルトやスラットバーで構成されたコンベヤであると、水槽外に取り出しても搬送面の裏側の洗浄が行い難く、全域を十分に洗浄するのが難しい。
【００１０】
なお、前記特許文献１のネットコンベヤは、ネットを固定軸でローラチェーンに一体化させているため、ネットの着脱が行えない。
【００１１】
前記特許文献２のネットコンベヤは、ネット受けレールをコンベヤフレームに着脱自在に取り付け、それを取り外すことでネット受けレールの死角のない洗浄と、周辺機器やコンベヤフレームの洗浄の容易化を可能となしている。
【００１２】
このように、コンベヤの一部を分解可能となすことで洗浄がし易くなるが、エンドレスのネットは、取り外し難いため満足のいく洗浄は望み難い。特に、特許文献１のように、ローラチェーンでネットを駆動して走行させるものは、ネットの着脱ができないために、全領域を十分に洗浄することは極めて難しい。
【００１３】
この発明は、水切り性に優れるネットなどで構成された搬送面を有する搬送コンベヤを、そのコンベヤの各部と周辺領域の洗浄が容易に、死角の無い状態で行えるものにすることを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記の課題を解決するため、この発明においては、搬送コンベヤを以下の通りに構成した。即ち、左右２組の駆動スプロケット及び従動スプロケットと、各々が前記左右の駆動スプロケットと従動スプロケット間に個別に平行に掛け渡される２条の無端のコンベヤチェーンと、そのコンベヤチェーンに駆動されて往路、復路を走行周回する積載部と、少なくとも往路において前記コンベヤチェーンを支えるガイド路を組み合わせた。
そしてさらに、前記コンベヤチェーンの搬送路の内側に置かれるチェーンリンクに、アタッチメントをチェーンピッチＰの整数倍のピッチで設け、被搬送物を載せて走行する前記積載部を、搬送面を構成する無端のネットとそのネットの網目に挿通される前記支軸とで構成し、前記アタッチメントに形成した軸受部に前記支軸を着脱自在に取り付けた（第１形態）。
【００１５】
また、もうひとつの策として、前記コンベヤチェーンの搬送路の内側に置かれるチェーンリンクにアタッチメントをチェーンピッチＰと同一ピッチで設け、被搬送物を載せて走行する積載部を左右のコンベヤチェーン間に横架する支軸で構成し、前記アタッチメントに形成した軸受部に前記支軸を着脱自在に取り付けた（第２形態）。
【００１６】
アタッチメントの軸受部に対する前記支軸の着脱は、例えば、下記（１）、（２）の構造で行うことができる。
【００１７】
（１）前記軸受部を、前記支軸を遊嵌可能で入口が前記アタッチメントの上縁に解放し、かつ、入口幅が前記支軸の外径よりも小さい軸受溝で構成し、前記支軸の両端もしくは両端近傍に前記軸受溝の入口を通過可能な減寸部を設け、その減寸部を軸直角向きに移動させて前記軸受溝に挿入し、さらに、前記支軸の前記減寸部と非減寸部との間に形成される段差面を前記軸受溝の溝縁に支軸の軸方向移動が阻止されるように係止させて支軸を前記軸受溝内に保持する。
（２）前記軸受部を、前記支軸を遊嵌可能で入口が前記アタッチメントの上縁に解放し、下端側の溝幅がコンベヤの進行方向に広がった軸受溝で構成し、その軸受溝に前記支軸を挿入し、さらに、その支軸をコンベヤの進行方向後方に変位させ、支軸の軸方向移動をコンベヤチェーンのチェーンリンクで制限して支軸を前記軸受溝内に保持する。
【００１８】
なお、上記（１）の構造での減寸部は、下記ａ）、ｂ）の方法で形成することができる。
ａ）支軸の外周の１８０°回転した位置に、二面幅の平行な溝底面を有する溝を設ける。
ｂ）支軸の端部や端部近傍を小径に加工する。
【００１９】
ａ）の方法で前記減寸部を生じさせた支軸は、前記軸受溝に減寸部を挿入した後に適当な角度回転させるだけで減寸部と非減寸部の境界部に生じた段差面を軸受溝の溝縁に係止させることができる。
【００２０】
また、ｂ）の方法で前記減寸部を生じさせた支軸は、前記軸受溝に減寸部を挿入した後に支軸をコンベヤの進行方向後方に変位させることで減寸部と非減寸部の境界部に生じた段差面を軸受溝の溝縁に係止させることができる。
【００２１】
支軸の着脱を上記（２）の構造で行うものは、軸受溝に挿入した支軸の挿入後の軸方向移動がチェーンリンクによって規制されて支軸が許容範囲で最大限に軸方向に移動したときにも軸受溝から外れないようにしておけば、減寸部のないストレートな支軸を使用することができる。
【００２２】
前記アタッチメントに対して、溝幅が全域において支軸径よりも大きい軸受溝を形成することが許容される場合には、この（２）の構造を利用することができる。
【００２３】
なお、支軸で引き動かすネットが設けられていない第２形態の搬送コンベヤの場合、軸受溝のコンベヤ進行方向後方の溝面に対して支軸を押し付ける力が働き難い。このため、この第２形態の搬送コンベヤに上記（２）の構造を採用するときには、軸受溝の入口に、挿入される支軸に押されて弾性変形して入口を支軸の通過が許容される位置まで広げ、支軸の挿入が完了した位置で弾性復元して入口を支軸の通過が阻止されるところまで狭めるストッパを設けておくのがよい。
【００２４】
そのストッパは、第１形態の搬送コンベヤにも採用することができる。
【発明の効果】
【００２５】
この発明の第１形態の搬送コンベヤは、左右のコンベヤチェーン間に支軸を渡し、その支軸を、搬送面を構成する無端のネットの網目に挿通し、その支軸と前記ネットとでコンベヤの積載部を構成している。
【００２６】
また、第２形態の搬送コンベヤは、左右のコンベヤチェーン間に横架する支軸を狭ピッチで配置して支軸のみで前記積載部を構成している。
【００２７】
積載部を構成するその支軸は、第１形態、第２形態ともコンベヤチェーンのチェーンリンクに形成されたアタッチメントに着脱自在に挿入しており、第１形態のコンベヤはその支軸を外せばネットも外れる。これにより、第１形態、第２形態とも、左右のコンベヤチェーンを分解せずに積載部を簡単にコンベヤチェーンから外して従来、洗浄がしづらかった搬送面の裏側も支障なく容易に洗浄することが可能になる。
【００２８】
また、積載部を取り外すとコンベヤの下や側部に隠れていた周辺領域の面が表に表れるので、周辺領域も容易に確実に洗浄することができ、洗浄の容易化と死角の無い洗浄の目的が達成される。
【００２９】
なお、第１形態は、ネットが必要であるが、支軸の設置ピッチをチェーンピッチよりも大きくすることで支軸の総数を減少させることができ、積載部の着脱の手間が第２形態に比べて減少する利点がある。また、ネットの網目を小さくすることで小サイズの搬送物に対応できる利点もある。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】この発明の搬送コンベヤの第１形態を示す斜視図
【図２】図１の搬送コンベヤの一部を拡大して示す斜視図
【図３】図１の搬送コンベヤの一部を拡大して示す平面図
【図４】図１のIV−IV線に沿った断面図
【図５】図１の搬送コンベヤに採用したコンベヤチェーンの一部を示す斜視図
【図６】図５のコンベヤチェーンのアタッチメントの詳細を示す斜視図
【図７】支軸の減寸部の他の例を示す斜視図
【図８】支軸の減寸部のさらに他の例を示す斜視図
【図９】この発明の搬送コンベヤの第２形態を示す斜視図
【図１０】図９の搬送コンベヤの一部を拡大して示す斜視図
【図１１】アタッチメントの軸受溝の入口にストッパを設けた例を示す側面図
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、添付図面の図１〜図１１に基づいて、この発明の搬送コンベヤの実施の形態を説明する。図１〜図６に示した搬送コンベヤ１は、この発明の第１形態であって、駆動スプロケット２、従動スプロケット３、その駆動スプロケット２と従動スプロケット３間に掛け渡すコンベヤチェーン４、金属の無端のネット６及び支軸７からなる積載部５と、コンベヤチェーン４を支持するガイド路８（図２〜図６参照）と、支軸７の外れ防止用のレール１３を組み合わせて構成されている。
【００３２】
駆動スプロケット２は、駆動源９（モータや減速機付きモータ）によって回転駆動される。この駆動スプロケット２と従動スプロケット３は、左右対称に２組設けられ（図１には片方のみを開示）、各組の駆動スプロケット２と従動スプロケット３間にそれぞれ無端のコンベヤチェーン４が平行に掛け渡されている。
【００３３】
コンベヤチェーン４は、図２、図３に示すような、チェーンリンク４ａに軸受部１０を設けたローラチェーンが用いられている。搬送路の内側に置かれるチェーンリンク４ａには、図５に詳細を示すように、リンクの下縁（コンベヤの往路で下になる側の縁）から内側に張り出して上に向けて屈曲・起立するアタッチメント４ｂがチェーンピッチＰの整数倍のピッチ（図示のそれは２・Ｐ）で設けられている。例示の軸受部１０は、そのアタッチメント４ｂに形成された軸受溝１０ａによって構成されている。
【００３４】
図１〜図３に示した積載部５は、搬送面がネット６によって構成される。ネット６は、網目の位置が３次元的に変位しており、その網目に支軸７が挿通され、その支軸の両端が、左右のコンベヤチェーンの軸受溝１０ａに落とし込まれて支軸がアタッチメント４ｂに保持されるようになっている。
【００３５】
ガイド路８は、コンベヤの往路と復路に設置されてコンベヤチェーン４を支える。その
コンベヤチェーン４が積載部５を支持し、これにより、コンベヤによる食品などの積載、搬送が可能になる。
【００３６】
上記ガイド路８は、アングル材などで構成することができる。コンベヤの往路では、積載部５の搬送面に搬送物が載るので、コンベヤチェーン４をガイド路８で支え、そのコンベヤチェーン４経由で積載部５を受け支える。
【００３７】
コンベヤの復路のガイド路８は必須ではないが、復路では、ガイド路８があることで、積載部５の荷重によるコンベヤチェーン４の垂れ下がりを無くすことができる。
【００３８】
軸受部１０を構成する軸受溝１０ａは、下端が支軸７を遊嵌可能な大きさになっており、図６に示した入口幅ｗが支軸７の外径Ｄよりも小さい。支軸７の両端近傍には、その軸受溝１０ａの入口を通過可能な減寸部７ａが設けられており、その減寸部７ａを軸受溝１０ａの入口に対応させた位置で支軸７を軸直角向きに移動させて軸受溝１０ａに挿入される。
【００３９】
図示の減寸部７ａは、軸の外周の１８０°回転した２箇所に、溝底が二面幅の面７ｂで構成される溝を形成して生じさせたものであって、平行な二面幅の面７ｂ間の距離Ｌは軸受溝１０ａの入口幅ｗよりも小さい。
【００４０】
減寸部７ａは、図７に示すように、支軸７の端部を小径にして作り出してもよいし、図８に示すように、支軸７の端部近傍に環状溝を設けて作り出してもよい。
【００４１】
その減寸部７ａを軸受溝１０ａに挿入する。図６の減寸部７ａは、所定の向き（二面幅の面７ｂが溝の向きと平行になる向き）にすることで軸受溝１０ａに挿入することができる。その支軸７を、軸受溝１０ａ内で適当な角度（１８０°と３６０°を除く）回転させる（その後にさらにコンベヤの進行方向後方に変位させることも可能）。その操作で支軸７の外周に生じた段差面７ｃが軸受溝１０ａの溝縁に係止し、それにより支軸７の軸方向変位が阻止されて支軸７が軸受溝１０ａ内に保持される。
【００４２】
図７や図８の減寸部７ａを設けた支軸７も、軸受溝１０ａの下端側の溝幅を拡げておいて（コンベヤ進行方向の寸法を大きくしておく）軸受溝１０ａに挿入した後にコンベヤの進行方向後方に数ミリメータ変位させることで、外周の段差面７ｃを軸受溝１０ａの溝縁に係止させて挿入後の支軸の軸方向移動を防止することができる。
【００４３】
支軸７は、コンベヤが駆動されると、コンベヤチェーン４から動力伝達がなされる位置までコンベヤの進行方向後方に変位して軸受溝１０ａの溝面に押し付けられる。これにより、軸受溝１０ａ内での支軸７の保持が安定し、積載部５が復路に移動したときにも、支軸７が軸受溝１０ａ内に確実に保持される。
【００４４】
このように、支軸７を、軸受溝１０ａの溝幅広げ部でコンベヤの進行方向後方に変位させて溝縁に係止させれば、減寸部の無い支軸を入口幅が支軸外径よりも大きな軸受溝に挿入してコンベヤチェーンに連結することが可能である。この構造を採用するときには、以下を注意する。
【００４５】
即ち、外径が一定している支軸は、軸受溝１０ａ内で軸方向に変位可能であるので、チェーンリンク４ａがストッパとして働いて支軸の軸方向移動量が規制され、その軸方向変位量が許容上限に達した位置でも支軸７が軸受溝１０ａから抜け出さないようにする。
【００４６】
コンベヤの復路と往路から復路に移るターン部及び復路から往路に戻るターン部には、上記外れ防止用レール１３が設置されている。このレール１３は、摩擦係数の小さい樹脂で形成されたレールであって、コンベヤの復路及びコンベヤの両端のターン部において、コンベヤチェーン４のアタッチメント４ｂに設けられた軸受溝１０ａの開口を塞ぐ。これにより、支軸７が外れ易くなる往路などでもアタッチメント４ｂから確実に外れ止めされる。
【００４７】
この第１形態の搬送コンベヤ１は、支軸７をアタッチメント４ｂから外すと搬送面を構成するネット６も外れる。これにより、コンベヤチェーン４を残したまま積載部５を取り除いて搬送面の裏側も支障なく洗浄することが可能になる。
【００４８】
また、積載部５を外すとコンベヤの下や側部に隠れていた周辺領域の面が表面に表れるため、周辺領域も容易に確実に洗浄することが可能になる。
【００４９】
次に、この発明の搬送コンベヤの第２形態を図９、図１０に示す。この第２形態の搬送コンベヤ１は、第１形態で設けたネットを使用せずに積載部５を支軸７のみで構成した点が第１形態と相違する。
【００５０】
コンベヤチェーン４は、チェーンリンク４ａに軸受部１０を設けたローラチェーンが用いられており、そのローラチェーンの全てのチェーンリンク４ａに、前述のアタッチメント４ｂが設けられている。アタッチメント４ｂの設置ピッチはチェーンピッチＰと同一であり、そのアタッチメント４ｂに軸受溝１０ａによって構成された軸受部１０が設けられている。
【００５１】
軸受溝１０ａは、第１形態のそれと同様の溝である。支軸７も第１形態で採用したものと同様の軸であり、その支軸７が軸受溝１０ａに挿入されて保持される。
【００５２】
この第２形態には、支軸７で引き動かすネットが存在しない。そのために、支軸７には、その支軸を固定する力（軸受溝の溝面に押し付ける力）が働かない。その状況では、支軸７の保持が不安定になるので、図１１に示すようなストッパ１１を軸受溝１０ａの入口に設けておくのがよい。
【００５３】
図１１のストッパ１１は、弾性を有する線材や帯材で形成されてアタッチメント４ｂに取り付けられている。このストッパ１１は、支軸７を、その支軸の自重による挿入力よりも大きな力を加えて軸受溝１０ａに挿入するときに、その支軸７に押されて弾性変形し、軸受溝１０ａの入口を支軸７の通過が許容される位置まで広げる。
【００５４】
また、支軸７が通過した後に弾性復元して前記入口を支軸７の通過が阻止されるところまで狭め、そのために、積載部５がコンベヤの復路に移動したときにも支軸７が軸受溝１０ａに安定して保持される。
【００５５】
この第２形態は、積載部５を構成する支軸７を取り外して洗浄することができる。また、支軸７を外すと左右のコンベヤチェーン間が完全に解放されるため、コンベヤの周辺領域も支障なく洗浄することができる。
【００５６】
なお、図示のようなストッパ１１は、既述の第１形態にも採用しうる。
【００５７】
この発明の搬送コンベヤ１は、洗浄設備、殺菌設備、加熱設備、冷却設備などに利用することができる。洗浄設備では、搬送コンベヤ１を水槽（図示せず）内に設置するか又は搬送面上の搬送物に対して水や洗浄液を噴射するノズル（これも図示せず）を往路の途中に設置するとよい。
【００５８】
また、殺菌設備、加熱設備、冷却設備では、殺菌ゾーン、加熱ゾーン、冷却ゾーンの中に搬送コンベヤ１をひき通せばよい。
【００５９】
図１〜図４、図９、図１０の１２は、スタンド付きフレームである。
【符号の説明】
【００６０】
１          搬送コンベヤ
２          駆動スプロケット
３          従動スプロケット
４          コンベヤチェーン
４ａ        チェーンリンク
４ｂ        アタッチメント
５          積載部
６          ネット
７          支軸
７ａ        減寸部
７ｂ        二面幅の面
７ｃ        段差面
８          ガイド路
９          駆動源
１０        軸受部
１０ａ      軸受溝
１１        ストッパ
１２        スタンド付きフレーム
１３        支軸の外れ防止用レール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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