(57)【要約】【課題】ラッチ本体がロック位置にある際にストライカーが挿入された場合にも、部品の変形や破損を防ぐことができるラッチ装置を提供する。【解決手段】ストライカーを係止するラッチ装置において、ハウジング１２と、ハウジング内へ挿入されるに伴い該ハウジング１２の内側面との当接によりストライカーを挟持する挟持片３０を備え、ハウジング内をロック解除位置と最大押し込み位置との間で移動可能なラッチ本体１５と、ラッチ本体１５をロック解除位置に付勢する付勢ばねと、ラッチ本体１５に形成されたカム溝にそって摺動し、ラッチ本体を、ロック解除位置と最大押し込み位置との間のロック位置に係止するガイドレバーとを備えるとともに、挟持片３０がハウジング内に収容された際にラッチ本体１５の挟持片３０が拡開するための拡大部２５をハウジング１２に設けた。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ストライカーのロック及びロックの解除が、該ストライカーをハウジングに押し込む操作によって行われるラッチ装置において、
ハウジングと、
前記ストライカーを挟持する挟持部を備え、前記ハウジング内をロック解除位置と最大押し込み位置との間で移動可能なラッチ本体と、
前記ラッチ本体を前記ロック解除位置にむかって付勢する付勢ばねと、
前記ラッチ本体に形成されたカム溝に沿って摺動し、前記ラッチ本体を、前記ロック解除位置と最大押し込み位置との間のロック位置に係止するガイドレバーとを備えるとともに、
前記挟持部が前記ハウジング内に収容された際に前記ラッチ本体の前記挟持部が拡開するための拡大部を前記ハウジングに設けたことを特徴とするラッチ装置。
【請求項２】
前記ハウジングには、前記ロック位置に配置された前記ラッチ本体の前記挟持部に当接する狭小部と、前記拡大部とが、前記ラッチ本体の挿入方向に沿って並べて形成されている請求項１に記載のラッチ装置。
【請求項３】
前記拡大部は、前記ハウジングの壁部を薄肉化することにより形成され、前記薄肉化された壁部は、ロック位置の前記ラッチ本体に対し前記ストライカーが強制的に挿入された際に外側に撓む請求項１又は２に記載のラッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、扉や引き出し等の移動体、又は移動体が取り付けられた本体に固定され、移動体を押し込むことで開閉作動を行うためのラッチ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、扉や引き出し等の移動体を本体に対して開閉又は着脱するために、移動体又は本体にラッチ装置が設けられている。
例えば特許文献１には、いわゆるプッシュ・プッシュ式のラッチ装置の一例が記載されている。図１１に示すように、ラッチ装置は、ハウジング１００と、ハウジング１００の開口１０１から内側に挿入されるラッチボディ１０２と、ラッチボディ１０２をハウジング１００から抜け出す方向に付勢する圧縮コイルばね１０３とを備える。ラッチボディ１０２の両側面には、循環カム溝１０４とハート突起部１０５とが形成されている。この循環カム溝１０４には、ハウジング１００に対し揺動可能に固定されたガイドレバー１０６のトレース部１０７が挿入され、トレース部１０７は、循環カム溝１０４及びハート突起部１０５の側壁を摺動して循環移動する。また、ラッチボディ１０２の先端には、基端部にヒンジを有するアーム１０８，１０９が備えられている。
【０００３】
例えば扉や引き出し等の移動体には、図１２に示すストライカー１１０が取り付けられ、本体側にラッチ装置が取り付けられる。そしてストライカー１１０が、図１１に示すロック解除位置のラッチボディ１０２に挿入されると、ラッチボディ１０２は、圧縮コイルばね１０３の付勢力に抗してハウジング１００内に押し込まれる。ラッチボディ１０２がハウジング１００に押し込まれる際、アーム１０８，１０９は、ハウジング１００の内側面に当接することにより、互いに近接する方向に回動する。そして図１２に示すように、ラッチボディ１０２がロック位置に配置されると、トレース部１０７は、ハート突起部１０５の凹部に係止され、ストライカー１１０の先端はアーム１０８，１０９によって挟持されてロック状態となり、移動体は本体に対して閉止される。また、扉を本体に対して押し込むと、トレース部１０７とハート突起部１０５との係止が解除され、ラッチボディ１０２は圧縮コイルばね１０３の付勢力によりロック解除位置に押し戻される。その結果、アーム１０８，１０９はストライカー１１０を開放し、移動体は本体に対して開状態となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３１２６９９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したように、ラッチ装置のロック及びロック解除は、本来ならば扉を本体に対して押し込む操作によって行われる。しかし、ラッチ装置がロック状態にあるとき、本来の操作に反して、移動体が、本体から離間する方向に強制移動されて無理に開かれる場合がある。このようにストライカー１１０がラッチ装置から強制的に引き抜かれる、いわゆる無理抜き操作が行われたとき、トレース部１０７がハート突起部１０５の凹部に係止されているため、ラッチボディ１０２はロック位置に保持される。
【０００６】
このように無理抜き操作が行われた後に移動体の閉止が試みられた場合、ロック位置にあるラッチボディ１０２に、ストライカーＳが強制的に押し込まれることになる。このときアーム１０８，１０９は、ストライカー１１０の挿入によりハウジング１００の内側面に押し付けられ、無理な力がかかる。このため、アーム１０８，１０９、アーム１０８，１０９のヒンジ、ハウジング１００が変形又は破損するおそれがある。
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、ロック位置のラッチ本体に対しストライカーが強制的に挿入された場合にも、部品の変形や破損を防ぐことができるラッチ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、ストライカーのロック及びロックの解除が、該ストライカーをハウジングに押し込む操作によって行われるラッチ装置において、ハウジングと、前記ストライカーを挟持する挟持部を備え、前記ハウジング内をロック解除位置と最大押し込み位置との間で移動可能なラッチ本体と、前記ラッチ本体を前記ロック解除位置にむかって付勢する付勢ばねと、前記ラッチ本体に形成されたカム溝にそって摺動し、前記ラッチ本体を、前記ロック解除位置と最大押し込み位置との間のロック位置に係止するガイドレバーとを備えるとともに、前記挟持部が前記ハウジング内に収容された際に前記ラッチ本体の前記挟持部が拡開するための拡大部を前記ハウジングに設けたことを要旨とする。
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、ラッチ本体の挟持部が拡開するための拡大部が設けられているため、ロック位置のラッチ本体に対しストライカーが強制的に挿入される、いわゆる無理入れ操作が行われても、拡大部内で挟持部が拡開して、ストライカーを受け入れることができる。このため、ストライカーの無理入れ操作が行われた際、ラッチ本体がハウジングに押し付けられることによるラッチ本体又はハウジングの変形や破損、ラッチ本体に意図しない力がかかることによる変形や破損を防ぐことができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のラッチ装置において、前記ハウジングには、前記ロック位置に配置された前記ラッチ本体の前記挟持部に当接する狭小部と、前記拡大部とが、前記ラッチ本体の挿入方向に沿って並べて形成されていることを要旨とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、ハウジングには、狭小部と拡大部とが、ラッチ本体の挿入方向に沿って並べて形成されているので、ロック位置では狭小部によって挟持部の開度を規制し、ストライカーを挟持固定することができる。そして、ストライカーが無理に挿入された際には、ストライカーによってラッチ本体が狭小部に隣接する拡大部に押し込まれるので、ストライカーを受け入れることができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のラッチ装置において、前記拡大部は、前記ハウジングの壁部を薄肉化することにより形成され、前記薄肉化された壁部は、ロック位置の前記ラッチ本体に対し前記ストライカーが強制的に挿入された際に外側に撓むことを要旨とする。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、拡大部はハウジングの壁部を薄肉化して形成されているため、ラッチ装置全体を大型化することなく、拡大部を形成することができる。また、拡大部の壁部は、無理入れ操作が行われた際に撓むことができるので、ハウジング及び挟持部等の部品に無理な力を加えることなく、ストライカーを受け入れることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明のラッチ装置を具体化した一実施形態であって、その全体を示す斜視図。
【図２】同ラッチ装置の分解斜視図。
【図３】同ラッチ装置の先端部の断面を示す拡大図。
【図４】ラッチ本体の平面図。
【図５】同ラッチ装置を構成するガイドレバーとラッチ本体の循環カムとの相対位置を示し、ロック解除状態の要部断面図。
【図６】ロック解除状態と最大押し込み状態との間のラッチ装置の要部断面図。
【図７】（ａ）は最大押し込み状態のラッチ装置の要部断面図、（ｂ）はその拡大図。
【図８】ロック状態のラッチ装置の要部断面図。
【図９】無理抜き操作時のラッチ装置の要部断面図。
【図１０】無理抜き操作時のラッチ装置の要部拡大図。
【図１１】従来のラッチ装置であって、そのロック解除状態を示す断面図。
【図１２】従来のラッチ装置であって、ロック状態を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明のラッチ装置を具体化した第１実施形態について、図１〜図９に従って説明する。ラッチ装置は、いわゆるプッシュ・プッシュ式の装置であって、扉、蓋、引き出し等の移動体、又はその移動体が設けられたキャビネット、オーディオ機器等の本体に設けられる。本実施形態では、ラッチ装置を、キャビネット本体に設けられるものとして説明する。
【００１６】
図１に示すように、ラッチ装置１１は、ハウジング１２と、一対の挟持部としての挟持片３０が形成されたラッチ本体１５とを備える。ハウジング１２は、ＰＯＭ等の樹脂からなり、キャビネット本体に取り付けられる。また、キャビネットの扉側には、ラッチ装置１１をロック状態及びロック解除状態とするためのストライカーＳが設けられている。ストライカーＳは、移動体側の基端部Ｓ１と、外側に張り出した拡径部Ｓ２とを備えている。扉を閉止する際は、キャビネット本体に対し開状態の扉を押し込むことで、ストライカーＳがラッチ装置１１に挿入されてロックされる。扉を開く際は、閉止された扉を本体側に押し込むことで、ストライカーＳがラッチ装置１１から引き抜かれてロック解除される。
【００１７】
まずハウジング１２の構成について説明する。図２に示すように、ハウジング１２は、略直方体状をなし、上壁部２０ａ、側壁部２０ｂ，２０ｃ、背壁部２０ｄ及び底壁部２０ｅからなるハウジング基体２０と、ハウジング基体２０の開口部に設けられ、ハウジング基体２０から外側に張り出すように形成された枠部２１とを備える。枠部２１は、ハウジング開口からみて長方形状をなしている。
【００１８】
ハウジング基体２０の側壁部２０ｂ，２０ｃには、爪部２２がそれぞれ形成されている。これらの爪部２２と枠部２１との間にキャビネット本体の一部が固定され、爪部２２がキャビネット本体の孔に嵌合されることにより、ハウジング１２がキャビネット本体に対して取り付けられる。また、ハウジング基体２０の上壁部２０ａには、ガイド溝２０ｆが、ハウジング基体２０の長手方向に沿って貫通形成されている。
【００１９】
図２に示すように、ハウジング１２の背壁部２０ｄには、棒状のばね受け部２３が、ハウジング基体２０の長手方向に沿って延出形成されている。ばね受け部２３は、背壁部２０ｄのうち、側壁部２０ｃ側に偏移した位置に設けられている。このばね受け部２３には、図２に示す付勢ばね１３が外嵌される。付勢ばね１３は、コイルばねであって、ハウジング１２とラッチ本体１５との間に介在して、ラッチ本体１５を枠部２１から突出する方向に付勢する。
【００２０】
図３に示すように、枠部２１には、狭小部２６と拡大部２５とが、ラッチ本体１５の挿入方向に沿って並んでいる。拡大部２５は、枠部２１の内側面が薄肉化されることにより形成され、ハウジング基体側に設けられている。また拡大部２５は、枠部２１の側壁に形成されている。また、拡大部２５のうち、狭小部側には、狭小部２６に向かって傾斜する曲面からなるテーパ部２５ａが設けられている。
【００２１】
狭小部２６は、枠部２１の開口側に設けられている。この狭小部２６には、ロック位置のラッチ本体１５の挟持片３０が当接する。即ち、狭小部２６の長手方向における内側距離Ｌ１は、ストライカーＳを挟持した各挟持片３０のうち最も外側となる点Ｐ１の相対距離とほぼ等しくされている。
【００２２】
またハウジング１２の背壁部２０ｄには、図２に示すガイドレバー１４が内部に挿入可能な孔（図示略）が形成されている。ハウジング内に挿入されたガイドレバー１４は、その背壁部２０ｄに揺動可能に固定されるようになっている。
【００２３】
次に、ラッチ本体１５について説明する。ラッチ本体１５は、ナイロン等の樹脂からなり、図２に示すように、上述した一対の挟持片３０と、ハウジング基体２０の内側面に摺動するラッチ基体３１とを備えている。挟持片３０は、基端に薄肉化されたヒンジ部３２を備えている。また、挟持片３０の先端には、大径部３０ａが設けられ、ヒンジ部３２と大径部３０ａとの間には、大径部３０ａよりも幅が狭い中間部３０ｂが設けられている。
【００２４】
ラッチ本体１５がハウジング内に押し込まれると、各挟持片３０は、その外側がハウジング１２の内側面に摺接することにより、ヒンジ部３２を中心に互いに近接する方向に回動する。そして、大径部３０ａと中間部３０ｂとの段差に、ストライカーＳの拡径部Ｓ２が嵌ることによって、ストライカーＳが挟持片３０に挟持される。また、ラッチ本体１５がロック解除位置に配置されて、各挟持片３０がハウジング１２から抜き出されると、各挟持片３０は、自身の弾性力により元の位置に復帰する。
【００２５】
さらに、ラッチ基体３１には、突片３３が形成されている。突片３３は、ラッチ本体１５がその開口からハウジング１２に収容された際に、ハウジング基体２０に形成されたガイド溝２０ｆに摺動可能に内嵌される。突片３３がガイド溝２０ｆに嵌合されることにより、ラッチ本体１５の挿入方向の移動範囲が規制され、ロック解除状態になってもラッチ本体１５がハウジング１２から抜き出されずに保持される。
【００２６】
また、図４に示すように、ラッチ基体３１には、嵌挿穴３４が形成されている。この嵌挿穴３４には、ハウジング１２のばね受け部２３に支持された付勢ばね１３が嵌挿される。
【００２７】
さらに図４に示すように、ラッチ基体３１の平面には、ガイドレバー１４（図２参照）が摺動する第１の循環カム溝３５と、第１のハートカム３６とが形成されている。さらに図４中鎖線で示すように、ラッチ基体３１の底面には、第２の循環カム溝３７と、第２のハートカム３８とが形成されている。
【００２８】
第１の循環カム溝３５は、第１のハートカム３６の外側を囲むように形成され、その入口には、外側に拡開された挿入口３５ａが形成されている。また、挟持片３０の基端側に設けられた壁部３９からは、第１の循環カム溝３５側へ突き出すように区画壁４０が設けられている。この区画壁４０と壁部３９とにより、ガイドレバー１４を係止する第１係止部４０ａと第２係止部４０ｂとが形成される。
【００２９】
また、第２の循環カム溝３７は、ハートカム３８の外側を囲むように形成されている。第２の循環カム溝３７は、ラッチ基体３１の長手方向の側端３１ａが開放された形状に形成されている。
【００３０】
ガイドレバー１４は、ＳＵＳ等の線材からなり、図２に示すように、側面視において長方形の四角環を一部切り欠いたような略コの字状に形成されている。また、ガイドレバー１４の先端は、第１の循環カム溝３５と第２の循環カム溝３７とを摺動する、トレース部１４ａ，１４ｂとなっている。
【００３１】
次に、上述したラッチ装置１１の作用について説明する。ラッチ装置１１は、キャビネット本体（図示略）に移動不能に固定され、ストライカーＳはキャビネット本体に設けられた扉（図示略）のうち、ラッチ装置１１に拡径部Ｓ２を挿入可能な位置に固定される。扉が開状態とされた場合には、図５に示すように、ラッチ本体１５は付勢ばね１３によってロック解除位置に配置される。
【００３２】
まず、ラッチ本体１５がロック解除位置に配置されたときについて説明する。このとき、図５に示すように、各挟持片３０は、ハウジング１２の開口から外側に突出し、外側に拡開した状態とされる。このとき各挟持片３０の間隔は、ストライカーＳの拡径部Ｓ２の幅よりも広い。また、ガイドレバー１４のトレース部１４ａは、第１の循環カム溝３５の挿入口３５ａ付近の側面に当接する。尚、図示は省略するが、他方のトレース部１４ｂは、表側のトレース部１４ａに従って第２の循環カム溝３７内を摺動する。さらに突片３３は、ハウジング１２のガイド溝２０ｆに嵌合されている。
【００３３】
次に、ラッチ装置１１に対して通常の押し込み操作が行われる場合であって、ラッチ本体１５が、ロック解除位置から最大押し込み位置へと配置されるときの動作について説明する。扉をキャビネット本体に対し押し込むと、ラッチ本体１５にストライカーＳが挿入され、ラッチ本体１５の壁部３９にストライカーＳの拡径部Ｓ２の先端が当接する。そしてストライカーＳを介して、ラッチ本体１５がハウジング内に押し込まれる。やがて、図６に示すように、挟持片３０の外側がハウジング１２の狭小部２６に当接すると、各挟持片３０は、ヒンジ部３２を中心に互いに近接する方向に回動し、ストライカーＳの基端部Ｓ１を挟んだ状態となる。このとき、挟持片３０は、狭小部２６によって拡開を規制されたままハウジング１２へ押し込まれていくので、ヒンジ部３２も、その拡開が規制されるとともに、ストライカーＳの挿入方向に押圧される力が加えられて圧縮する。また、ガイドレバー１４はハウジング１２の背壁部２０ｄに固定された基端部を中心に揺動し、トレース部１４ａは、第１の循環カム溝３５の入口側通路３５ｂの側面を摺動した後、ハートカム３６の側面３６ａに当接して、第１係止部４０ａに続くカム溝３５ｃに導かれる。また、他方のトレース部１４ｂもまた、第２のハートカム３８の側面を摺動していく。
【００３４】
さらに扉をキャビネット本体に対して押し込むと、挟持片３０は、基端部Ｓ１を挟んだまま、テーパ部２５ａを摺動しながら拡大部２５に案内されていく。そして挟持片３０がテーパ部２５ａを越えると、図７に示すように、挟持片全体が、テーパ部２５ａに案内されながら拡大部２５に収容される。即ち、狭小部２６による挟持片３０に対する規制が解除されるので、圧縮されていたヒンジ部３２は、外側へ向かって拡開する。このため、挟持片３０は、ヒンジ部３２を中心に、ハウジング側面に当接するまで外側に向かって拡開する。
【００３５】
また、挟持片３０が拡大部２５に収容されるのとほぼ同時に、ガイドレバー１４のトレース部１４ａが第１の循環カム溝３５の第１係止部４０ａに当接し、ラッチ本体１５の挿入方向への移動が規制される。他方のトレース部１４ｂもまた、壁部３９に当接する。このとき、ラッチ本体１５は最大押し込み位置に配置される。
【００３６】
また、ラッチ本体１５が最大押し込み位置に配置されたとき、挟持片３０の内側の先端と、ストライカーＳの拡径部Ｓ２の先端とは、ラップ量Ｒだけ重なり合っている。換言すると、拡大部２５は、ラッチ本体１５が最大押し込み位置に配置されたときに挟持片３０とストライカーＳとのラップ量Ｒが確保できるだけの大きさ（挟持片側からハウジング外側へ向かう方向に沿った長さ）に形成されている。このように挟持片３０とストライカーＳとがラップ量Ｒだけ重なり合うことで、ラッチ本体１５が最大押し込み位置からロック位置へ移動する際に、ストライカーＳを確実にロックすることができるようになる。
【００３７】
次に、ラッチ本体１５が最大押し込み位置からロック位置に配置されるときの動作について説明する。ラッチ本体１５を最大押し込み位置に配置した後、扉に加わる押圧力を解除すると、付勢ばね１３の付勢力により、ラッチ本体１５がハウジング１２から抜け出す方向に付勢される。この際、図８に示すように、ガイドレバー１４のトレース部１４ｂが、第２のハートカム３８の凹部３８ａに係止されることにより、ラッチ本体１５の抜け出し方向の移動が規制され、ラッチ本体１５は、ロック解除位置と最大押し込み位置との間にある、ロック位置に配置される。また、挟持片３０は、テーパ部２５ａに案内されながらハウジング１２の外側へ向かって摺動する。さらに挟持片３０は、ハウジング１２の狭小部２６に当接することでその開度が規制され、拡径部Ｓ２と基端部Ｓ１との段差に、大径部３０ａと中間部３０ｂとの段差を当接させることによってストライカーＳをロックする。その結果、扉がキャビネット本体に対して閉止される。
【００３８】
このようにラッチ装置１１は、プッシュ・プッシュ式の装置であるため、閉止された扉を開く際には、扉を再度押し込むのが本来の操作である。しかし、本来の操作に反して、扉を押し込まずに引っ張る無理抜き操作が行われた場合、挟持片３０の先端が外側に撓むことにより、ストライカーＳがラッチ装置１１から引き抜かれる。ストライカーＳが引き抜かれる力に抗して、ガイドレバー１４のトレース部１４ａ，１４ｂがハートカム３６，３８に係止されることにより、ラッチ本体１５はロック位置に留まる。
【００３９】
このようにしてストライカーＳを挟持しない状態でラッチ本体１５がロック位置に配置された場合に扉が閉められると、狭小部２６によって開度を規制された挟持片３０の間隔が、ストライカーＳの拡径部Ｓ２の最大幅よりも小さいにも関わらず、各挟持片３０の間にストライカーＳが押し込まれることになる。
【００４０】
この無理入れ操作が行われる場合について以下に説明する。ロック解除位置（図５参照）では、挟持片３０の先端は狭小部２６に当接していないが、無理入れ操作が行われる場合、図９に示すように、挟持片３０は狭小部２６との当接により、その開度が規制されている。このため、ストライカーＳの拡径部Ｓ２は、ラッチ基体３１の壁部３９まで到達せずに挟持片３０の大径部３０ａの内側に当接する。そしてラッチ本体１５は、狭小部２６によって挟持片３０の開度が規制され、ストライカーＳの拡径部Ｓ２が壁部３９に当接しないままハウジング１２内に挿入される。
【００４１】
ラッチ本体１５がハウジング内に押し込まれるに伴い、挟持片３０はテーパ部２５ａによりガイドされながら拡大部２５にスムーズに収容されていく。その結果、圧縮されたヒンジ部３２の拡開が許容され、挟持片３０は、ヒンジ部３２を中心に外側へ向かって徐々に開いていく。そして、図１０に示すように、ストライカーＳの拡径部Ｓ２のうち最も外側に張り出した部分が、挟持片３０の大径部３０ａの最も内側に張り出した部分を乗り越えようとするとき、ハウジング１２の拡大部２５の側壁部が大径部３０ａによって内側から押圧される。拡大部２５の側壁部は、薄肉化されているため、上述したラップ量Ｒ（図７（ｂ）参照）だけ外側に撓む。この撓みにより、ストライカーＳの挿入が許容され、ストライカーＳの拡径部Ｓ２が、挟持片３０の大径部３０ａを乗り越えて、大径部３０ａにロックされた状態になる。拡径部Ｓ２が大径部３０ａを乗り越えると、図１０中鎖線で示すように、拡大部２５の側壁部の撓みが解消される。
【００４２】
そして、ストライカーＳをハウジング１２に押し込む力が解除されると、付勢ばね１３の付勢力により、ラッチ本体１５がハウジング１２から抜け出す方向に付勢され、図８に示すようにラッチ本体１５はロック位置に配置される。従って、ストライカーＳの無理入れ操作をした場合であっても、ラッチ本体１５やハウジング１２に無理な力を加えることなく、ストライカーＳをロックし、扉が閉止される。
【００４３】
一方、従来のようにハウジング１２に拡大部２５が形成されていない場合に無理入れ操作が行われた場合には、挟持片３０の開度がハウジング内側面によって規制され拡開しないため、挟持片３０がハウジング１２の内側面に押し付けられつつ、拡径部Ｓ２が無理に圧入されることになる。上述した無理抜き操作が行われる場合、ラッチ本体１５が抜き出し方向に引っ張られることにより、挟持片３０の大径部３０ａと、ハウジング１２とに圧接力が加わるが、ストライカーＳの無理入れ操作が行われる場合、挟持片３０に対し押し込む力が加わる。このため、挟持片３０の大径部３０ａとハウジング１２とに加わる圧接力だけでなく、上述したように、最も薄肉化されたヒンジ部３２に対し、挿入方向に圧縮する力が継続して加わることとなる。従って、挟持片３０やハウジング１２の変形や破損だけでなく、ヒンジ部３２の変形や破損を招く。
【００４４】
本実施形態のようにハウジング１２に拡大部２５を形成すると、無理入れ操作を行っても、挟持片３０をハウジング１２に対して無理な力で押し付けることなく、各挟持片３０の間に拡径部Ｓ２が受け入れられる。このため、ヒンジ部３２に圧縮される力が継続して加えられることがない。
【００４５】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）上記実施形態では、ラッチ本体１５の最大押し込み位置で挟持片３０が拡開するための拡大部２５をラッチ装置１１のハウジング１２に設けた。このため、ロックされたストライカーＳを無理抜きした際のラッチ装置１１に対して、ストライカーＳを強制的に挿入しても、挟持片３０が拡大部２５内で拡開して、ストライカーＳを受け入れることができる。このため、ストライカーＳを強制的に挿入したとき、挟持片３０がハウジングに押し付けられることによる変形や破損、挟持片３０及びヒンジ部３２に無理な力がかかることによる変形や破損を防ぐことができる。
【００４６】
（２）上記実施形態では、ハウジング１２には、狭小部２６と拡大部２５とが、ラッチ本体１５の挿入方向に沿って並べて形成されているので、ロック位置では狭小部２６によって挟持片３０の開度を規制し、ストライカーＳを挟持固定することができる。そして、ストライカーＳが無理に挿入された際には、挟持片３０が拡大部２５に押し込まれるので、ストライカーＳを受け入れることができる。
【００４７】
（３）上記実施形態では、拡大部２５はハウジング１２の壁部を薄肉化して形成されているため、ラッチ装置全体を大型化することなく、拡大部２５を形成することができる。
尚、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
【００４８】
・上記実施形態では、ラッチ本体１５の両面に循環カム溝を形成したが、一方の面に循環カム溝を形成してもよい。この場合、ガイドレバー１４は、１つのトレース部１４ａのみを備える。
【００４９】
・上記実施形態では、枠部２１を薄肉化することにより拡大部２５を形成したが、枠部２１の幅を大きくすることにより拡大部２５を形成するようにしてもよい。
・上記実施形態では、枠部２１の側壁に拡大部２５を形成したが、枠部２１の内周面に亘って形成するようにしてもよい。
【００５０】
・上記実施形態では、拡大部２５を構成する壁部にスリットを形成してもよい。このようにすると、無理入れ操作が行われた際に拡大部２５がより撓みやすくなり、ハウジング１２、挟持片３０、ヒンジ部３２等の部品にかかる力を軽減することができる。
【符号の説明】
【００５１】
１１…ラッチ装置、１２…ハウジング、１３…付勢ばね、１４…ガイドレバー、１５…ラッチ本体、２５…拡大部、２６…狭小部、３０…挟持部としての挟持片、３５ｃ…カム溝、３９…壁部、Ｓ…ストライカー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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