(57)【要約】【課題】縦方向の目地や不規則な模様の目地が設けられた建築用の役物であっても、柱に釘で取り付けられたベース材に嵌め込まれて連結できる嵌合部を持つ役物を一枚の鋼板で構築する。【解決手段】一枚の鋼板を、矩形のカバー部となる部分と、当該カバー部の金属壁と重なる部位と直交する方向の両先端辺に小形の矩形突起部を残すようにせん断した後、残された小形矩形突起部の先端中央から先端辺と直交するようにカバー部の先端辺もしくは当該先端辺に平行な線を底辺とする直角二等辺三角形の頂点位置まで切り込みを入れ、線bの直交点を通りaで示す線と平行な線に沿って90度山に曲げる(a)。線ｂに沿って180度谷に曲げる(b)。その後、線aもしくは線aに平行は線ａ’に沿って180度山に曲げる(c)、(d)。最後に、図６中、dで示す、線cよりも小形矩形突起部の先端に近く、線ｃに平行な線に沿って例えば135度山に曲げ(e)、柱に釘で取り付けられたベース材に嵌め込まれて連結される嵌合部を形成する(f)。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に所望の模様が付された鋼板からなるカバー材と、当該カバー材をベース材に嵌め込んで当該ベース材に連結する嵌合部からなる建築用の役物であって、前記カバー材は一枚板からなるとともに、前記カバー材の金属壁と重なる辺に沿った方向の両先端辺に、柱に取り付けられたベース材に嵌め込まれて連結される嵌合部が、前記カバー材を形作っている鋼板の前記カバー材の金属壁と重なる辺に沿った方向の両先端に残された矩形突起部が折り曲げられることにより前記カバー材と一体に形成されていることを特徴とする上下折りで一体型に成形した役物。
【請求項２】
一枚の鋼板を、矩形のカバー部となる部分と、当該カバー部の金属壁と重なる辺に沿った方向の両先端辺に小形の矩形突起部を残すようにせん断した後、残された小形矩形突起部の先端中央から先端辺と直交するようにカバー部の先端辺もしくは当該先端辺に平行な線を底辺とする直角二等辺三角形の頂点位置まで切り込みを入れ、その後に、前記小形矩形突起部を順に折り曲げることにより、柱に取り付けられたベース材に嵌め込まれて連結される嵌合部を形成することを特徴とする上下折りで一体型に成形した役物の製造方法。
【請求項３】
順に折り曲げる工程が、前記カバー部の先端辺もしくは当該先端辺に平行な線を底辺とする直角二等辺三角形の頂点を通り前記カバー部の先端辺と平行な線に沿って９０度山に曲げた後、前記カバー部の先端辺もしくは当該先端辺に平行な線を底辺とする直角二等辺三角形の二等辺に沿って１８０度谷に曲げ、その後に、前記カバー部の先端辺もしくは当該先端辺に平行な線に沿って１８０度山に曲げ、最後に、最初に曲げた線よりも小形矩形突起部の先端に近く、最初に曲げた線に平行な線に沿って適宜角度で山に曲げる工程からなる請求項２に記載の上下折りで一体型に成形した役物の製造方法。
【請求項４】
順に折り曲げる工程が、前記カバー部の先端辺もしくは当該先端辺に平行な線を底辺とする直角二等辺三角形の頂点を通り前記カバー部の先端辺と平行な線に沿って９０度山に曲げた後、前記カバー部の先端辺を底辺とする直角二等辺三角形の二等辺に沿って１８０度谷に曲げ、その後に、最初に曲げた線よりも小形矩形突起部の先端に近く、最初に曲げた線に平行な線に沿って適宜角度で山に曲げ、最後に前記カバー部の先端辺もしくは当該先端辺に平行な線に沿って１８０度山に曲げる工程からなる請求項２に記載の上下折りで一体型に成形した役物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属サイディング等、建物の外壁パネルの目地部、出隅部或いは入り隅部等に取付けられる建築用部材である役物及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅用建物の外壁パネルには窯業製品と金属製品の２種類が使用されている。金属製品の場合、鋼板にエンボスと呼ばれる凹凸が付与され、その表面を樹脂塗装によって外壁パネルに仕上げられ、通常、金属サイディングと称されている。
金属サイディングには、建物に合わせて平坦な壁となる部分と、出隅、入隅と呼ばれる角の部分や、さらには平坦なもの同士の繋ぎ目に使用される部分に分けられる。そして、平坦な壁となる部分以外は役物とも呼ばれている。
本発明は、役物と称される建築用部材の製造方法に関するものである。
【０００３】
一般的に、平坦な壁となる外壁パネルは木製の柱に直接釘などで固定されるが、役物と称される建築用部材は、図１に見られるように、カバー材１と当該カバー材の裏側に取り付けられた心材２とから構成され、その心材が木製の柱に釘で取り付けられたベース材に嵌め込まれて連結され、建物の出隅、入隅或いは目地が構築されている。例えば特許文献１に見られる通りである。
そして、前記ベース材１や心材２を形作る素材にはアルミニウム合金や鋼材、或いは樹脂材料が使用されているが、近年、鋼板しかも耐食性に優れためっき鋼板の使用が増加している。また、役物と称される建築用部材のカバー材には、外観の意匠性を目的にレンガ模様や木目調などの凹凸が付与され、さらに外表面に樹脂塗装されためっき鋼板を素材としている。
【０００４】
さらに、役物と称される建築用部材には、外壁として取り付けた際に取り付けた両側の平坦な金属壁との繋ぎ目がわかりにくい連続な外観が望まれている。しかし、カバー材の裏側に取り付けられる心材は折り曲げなどによって当該カバー材に固定されるため、折り曲げた部位は外壁となる当該カバー材と心材と折り曲げられた当該カバー材の３枚重ねとなり厚くなってしまうため、外壁として取り付けた際に図２のように両側の平坦な金属壁との段差が目立ちやすくなってしまう。
また、建築用部材の役物は可能な限り安価なものが望まれることから、心材がなくても木製の柱に釘で取り付けられたベース材に嵌め込まれて連結できるように、例えば図３に見られるように、ベース材に嵌め込まれる嵌合部３を有するカバー材を１枚の鋼板から成形した役物も開発されている（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−１９９７８５号公報
【特許文献２】特開２００３−２６２０３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、外壁パネルに仕上げられる金属サイディングは、多種多用の外観を得るために、表面にエンボスと呼ばれる細かな凹凸が付与され、さらにその表面に樹脂塗装が施された鋼板によって製造されている。例えば深い目地が付いたものや、レンガ調の凹凸が付けられたものや、方向に規則性のない目地が付けられているものがある。
そして、役物には、外壁として取り付けた際に取り付けた両側の平坦な金属壁との繋ぎ目がわかりにくい連続な外観が望まれるため、役物のカバー材となる鋼板にも金属サイディングと同じ模様が付けられる。
【０００７】
これらの多種多用の外観模様がある役物を作る場合、カバー材となる部材にも同じ模様が付けられ、模様の段差や目地に干渉しない形状に成形もしくは切り取られた心材が折り曲げなどによって取り付けられる。また、一枚の鋼板から役物が作製される場合でも、模様の段差や目地に干渉する箇所は切り取らなければならない。
しかし、目地が縦方向の場合や、複雑で規則性がない目地の場合などは避けることが困難となる。また、目地や模様の段差を避け易い外観にした場合、金属サイディングの外観を制約してしまうことにもなる。
【０００８】
本発明は、このような問題点を解消するために案出されたものであり、縦方向の目地や不規則な模様の目地が設けられた建築用の役物であっても、柱に取り付けられたベース材に嵌め込まれて連結できる嵌合部を持つ役物を一枚の鋼板で構築することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の上下折りで一体型に成形した役物は、その目的を達成するため、表面に所望の模様が付された鋼板からなるカバー材と、当該カバー材をベース材に嵌め込んで当該ベース材に連結する嵌合部からなる建築用の役物であって、前記カバー材は一枚板からなるとともに、前記カバー材の金属壁と重なる辺に沿った方向の両先端辺に、柱に取り付けられたベース材に嵌め込まれて連結される嵌合部が、前記カバー材を形作っている鋼板の前記カバー材の金属壁と重なる辺に沿った方向の両先端に残された矩形突起部が折り曲げられることにより前記カバー材と一体に形成されていることを特徴とする。
【００１０】
このような上下折りで一体型に成形した役物は、一枚の鋼板を、矩形のカバー部となる部分と、当該カバー部の金属壁と重なる辺に沿った方向の両先端辺に小形の矩形突起部を残すようにせん断した後、残された小形矩形突起部の先端中央から先端辺と直交するようにカバー部の先端辺もしくは当該先端辺に平行な線を底辺とする直角二等辺三角形の頂点位置まで切り込みを入れ、その後に、前記小形矩形突起部を順に折り曲げることにより、柱に取り付けられたベース材に嵌め込まれて連結される嵌合部を形成することにより製造される。
【００１１】
順に折り曲げる工程としては、前記カバー部の先端辺もしくは当該先端辺に平行な線を底辺とする直角二等辺三角形の頂点を通り前記カバー部の先端辺と平行な線に沿って９０度山に曲げた後、前記カバー部の先端辺もしくは当該先端辺に平行な線を底辺とする直角二等辺三角形の二等辺に沿って１８０度谷に曲げ、その後に、前記カバー部の先端辺もしくは当該先端辺に平行な線に沿って１８０度山に曲げ、最後に、最初に曲げた線よりも小形矩形突起部の先端に近く、最初に曲げた線に平行な線に沿って適宜角度で山に曲げる工程を採ればよい。
後段の二つの工程は逆でも良い。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の役物では、カバー材とベース材に連結する嵌合部が一枚板で形作られているため、嵌合部を有する心材を折り曲げによりカバー材に固定する従来の役物と比較して厚みを薄くできる。このため、外壁として取り付けた二枚の金属壁の間を埋めるように取り付けられたとき、両側の平坦な金属壁との繋ぎ目がわかり難くなり、連続的な外観を得ることができる。
また、本発明の役物では、一枚の鋼板から、矩形のカバー部となる部分と、当該カバー部の金属壁と重なる辺に沿った方向の両先端辺に小形の矩形突起部を残すようにせん断した後、残された小形矩形突起部に曲げ加工を施すことにより、柱に取り付けられたベース材に嵌め込まれて連結される嵌合部が形作られている。このため、カバー材に設けられた目地が縦方向の場合や、複雑で規則性がない場合などであっても、これらの目地を避けて嵌合部を形作ることができ、結果として、所望の模様を有する役物を低コストで提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】役物と称される建築用部材の、一般的な形状・構造を説明する図（その１）
【図２】役物と称される建築用部材の、一般的な形状・構造を説明する図（その２）
【図３】一枚板から製造された役物の形状・構造を説明する図
【図４】カバー材の表面模様を説明する図（その１）
【図５】カバー材の表面模様を説明する図（その２）
【図６】本発明による役物の加工手順を説明する図（その１）
【図７】本発明による役物の加工手順を説明する図（その２）
【図８】本発明により提供される役物の形状・構造を説明する図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
例えば図４のような縦方向の目地が設けられている役物として、柱に釘などで取り付けられたベース材に嵌め込まれて連結できる嵌合部を有する心材に、金属壁と重なる部分を折り曲げてカバー材を固定しようとした場合、図２に見られるように３枚重ねとなり厚くなってしまうだけでなく、目地の段差分だけ浮かした状態で固定しなければならい。また図５のように、カバー材の模様の段差が大きく、不規則な目地の場合、段差で心材が浮いてしまい、金属壁と重なる部分を折り曲げて固定することが困難となってしまう。
【００１５】
さらに、一枚の鋼板から折り曲げて心材を成形する場合においても同様に、図４のような縦方向の目地が設けられている場合は、折り曲げた部分が目地と干渉しないように大きく折り曲げなければならない。さらにまたカバー材の模様の段差が大きく不規則な場合でも各カバー材の不規則な模様の段差と折り曲げた部位が干渉しないように大きく折り曲げなければならない。
【００１６】
そこで、一枚の矩形鋼板から製造された役物であって、従来のような金属壁と重なる部位を折り返すことなく、金属壁と重なる辺に沿った方向の両先端辺に、柱に取り付けられたベース材に嵌め込まれて連結できる嵌合部に成形することにより、縦方向の目地があったり、模様が深く不規則であったりする金属サイディングにも使用できる役物を得るために鋭意検討し、本発明に到達した。
以下に、まず、その製造方法の詳細を説明する。
【００１７】
一枚の矩形塗装鋼板を素材とし、図６に示すように、矩形のカバー部となる部分と、当該カバー部の金属壁と重なる辺に沿った方向の両先端辺に小形の矩形突起部を残すようにせん断する。この際、金属サイディングと同じ模様となるように矩形塗装鋼板をプレス加工することが好ましい。金属サイディングと同じ模様となるようにロール成形された鋼板の両先端辺に小形矩形突起部を残すようにせん断してもよい。
その後、残された小形矩形突起部の、図６中、ａで示す線（カバー部の先端辺）を底辺とする直角二等辺三角形の他の二辺となるように線ｂを想定するとともに、その線ｂの直交点（前記二等辺三角形の頂点）に向けて小形矩形突起部の先端中央から前記ａで示す線と直交するように切り込みを入れる。
なお、図６中、直角二等辺三角形の底辺に相当する線は、線ａに平行で、かつ線ａより小形矩形突起部の先端に近いものであってもよい。
【００１８】
次に、小形矩形突起部を適宜曲げ変形させて、ベース材に嵌め込こんで連結できる嵌合部を形成する方法を説明する。
最初に、図６中、ｃで示す、線ｂの直交点を通りａで示す線と平行な線に沿って９０度山に曲げる（図７（ａ））。次に図６中、線ｂに沿って１８０度谷に曲げる（図７（ｂ））。その後、線ａもしくは線ａに平行な線ａ’に沿って１８０度山に曲げる（図７（ｃ）、（ｄ））。最後に、図６中、ｄで示す、線ｃよりも小形矩形突起部の先端に近く、かつ線ｃに平行な線に沿って例えば１３５度山に曲げる（図７（ｅ））。
なお、前記四工程のうち、三番目と四番目の工程は逆であってもよい。
【００１９】
前記線ｄに沿って曲げる角度は、図６中、小形矩形突起部の先端中央から直角二等辺三角形の頂点に向けて入れた切り込みで分けられた左右部で形成される、ベース材に嵌め込む嵌合部の嵌め込み部を形成するために、９０度を超える、例えば１３５度等の角度とするべきであるが、この角度に限定されるものではない。嵌合部の嵌め込み部を形成したとき、ベース材に嵌め込むことができる角度であればよい。
【００２０】
前記四段階の曲げ加工を順に行うことにより、ベース材に嵌め込まれて連結できる嵌合部を備えた役物（図７（ｆ））が一枚の鋼板から製造される。その結果、不規則な目地が設けられた模様のカバー材でも、図８のように裏側にベース材と連結できる結合部を得ることができる。
さらに折り曲げによって成形された嵌合部を乾式接合などで固定することで嵌合部の強度を高めることができる。乾式接合の方法は鋼板に下穴を設けず、打ち抜くだけで簡易的に固定できる打ち抜き式が好ましい。
【実施例】
【００２１】
平坦な壁となる外壁パネル同士の継ぎ目に使用される部分の役物を作製するため、エンボスが付与され、その表面には樹脂塗膜が、裏面にはＺｎ−Ａｌ系めっき層が形成された鋼板を用い、カバー材と、当該カバー材の両端に折り曲げることにより形成された、ベース材に嵌め込まれて連結できる嵌合部を備えた役物を製作した。
板厚0.4mmの鋼板に、長さ方向の両端に、先端中央から10ｍｍの切り込みを入れた、幅40ｍｍで長さ35ｍｍの矩形突起部を含めた長さ380mm、幅120mmを有し、幅方向に40mmピッチで幅5mmの縦目地となる段差がある外観のものを使用し、カバー材の長手方向両先端の矩形突起部分をプレス機で順に折り曲げ、折り曲げた先端部分を木製の柱に釘などで打ちつけられた対となるベース材に嵌め込んで連結するための嵌合部を形成した。
この結果、役物となる一枚の鋼板の金属壁と重なる部位と垂直な方向の両先端を折り返し、柱に釘で取り付けられたベース材に嵌め込まれて連結できる嵌合部を有する建築用部材の役物を製造することができた。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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