(57)【要約】【課題】  ガスケットの挿入不良を抑制する貯蔵庫を提供する。【解決手段】  開口２する箱体３と、前記箱体３の前記開口２を開閉するために設けられ、前記箱体３が形成されている側の周縁に嵌合溝４ｄが形成されている扉体４と、前記箱体３と前記扉体４との間に設けられ、前記嵌合溝４ｄ内で嵌合させるためのヒレ部６ｄが形成されている挿入部６ａと、内部が中空に形成されている中空部と、を有するガスケット６と、を備え、前記中空部は前記中空内に向けて凸状に形成し、前記嵌合溝４ｄの開口部分の周縁に設けられ、前記挿入部６ａと接続するばね部６ｆを有していることを特徴としている。【選択図】  図２
2013205001.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口する箱体と、
前記箱体の前記開口を開閉するために設けられ、前記箱体が形成されている側の周縁に
開口部の開口幅よりも内部の開口幅の方が広くなるように形成されている嵌合溝が形成さ
れている扉体と、
前記箱体と前記扉体との間に設けられ、前記嵌合溝内で嵌合させるためのヒレ部が形成
されている挿入部と、内部が中空に形成されている中空部と、を有するガスケットと、
を備え、
前記中空部は前記中空内に向けて凸状に形成し、前記嵌合溝の前記開口部の周縁に設け
られ、前記挿入部と接続するばね部を有していること特徴とする貯蔵庫。
【請求項２】
前記ガスケットの前記ヒレ部と前記ばね部は弾性変形可能な材料から形成されているこ
とを特徴とする請求項１に記載の貯蔵庫。
【請求項３】
前記ガスケットは、前記ヒレ部と前記ばね部が複数形成されていることを特徴とする請
求項１または請求項２に記載の貯蔵庫。
【請求項４】
前記ガスケットの前記挿入部は、前記中空部と前記扉体とが接触する面から、弾性変形
した際の前記ヒレ部の端部までの高さが、前記嵌合溝の前記開口部の開口幅に形成された
領域の開口高さと同等の高さとなるように形成されていることを特徴とする請求項１乃至
請求項３に記載の貯蔵庫。
【請求項５】
更に、前記ガスケットは前記ばね部が形成されている側と対向する側に形成され、前記
中空部と壁を隔てマグネットが設けられているマグネット収納部が形成されていることを
特徴とする請求項１乃至請求項４に記載の貯蔵庫。
【請求項６】
前記ガスケットの少なくとも前記ヒレ部と前記ばね部はゴム系材料または樹脂系材料で
あることを特徴とする請求項１乃至請求項５に記載の貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、貯蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、冷蔵庫や冷凍庫等の貯蔵庫の扉体には、その裏面の周縁にガスケットが装着
されている。このガスケットは、箱体と扉体により閉じられている間、内部に有する冷気
等の気体を箱体と扉体との隙間から外部に放出されることを抑制するために設けられてい
るものである。また、扉体を開閉する際に緩衝するために設けられている。
【０００３】
ガスケットを設ける際には、フックが形成されているガスケットの挿入部を扉体の裏面
の周縁に形成された溝部に挿入し、溝部の内部にフックを引っ掛けて設けている。しかし
、ガスケットの挿入部を挿入した際にこのフックが溝部の内部に入りきらずにガスケット
ギャップを形成してしまい、挿入不良を起こすことがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１３２４５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで本発明では、ガスケットの挿入不良を抑制する貯蔵庫の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、実施形態の貯蔵庫は、開口する箱体と、箱体の開口を開閉
するために設けられ、箱体が形成されている側の周縁に嵌合溝が形成されている扉体と、
箱体と扉体との間に設けられ、嵌合溝内で嵌合させるためのヒレ部が形成されている挿入
部と、内部が中空に形成されている中空部と、を有するガスケットと、を備え、中空部は
中空内に向けて凸状に形成し、嵌合溝の開口部分の周縁に設けられ、挿入部と接続するば
ね部を有していることを特徴としている。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施形態に係る貯蔵庫を示す斜視図。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う貯蔵庫の要部断面図。
【図３】実施形態に係るガスケットの挿入方法を示す拡大断面図。
【図４】実施形態に係るガスケットを挿入する際のガスケットの形状を示す模式断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図面を参照し、実施形態について説明する。なお、各図面中、同じ要素には同じ
符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
【０００９】
図１は、実施形態に係る貯蔵庫の要部断面図である。そして、図２は図１に示すＡ−Ａ
線に沿う貯蔵庫の要部断面図である。
【００１０】
本実施形態に係る貯蔵庫１は、前面に開口２を有する箱体３と、この開口２を開閉自在
に開閉するように開口２の一側に回動自在に枢支された扉体４とからなる。また、扉体４
には非枢支側前面に取り付けた把手５が形成されている。そして、箱体３と扉体４との間
にガスケット６が形成されている。
【００１１】
箱体３は、金属製の箱で外側に形成されている外箱３ａと、合成樹脂製の箱で箱体３の
内側に形成されている内箱３ｂと、外箱３ａと内箱３ｂにかこまれた領域に形成され熱の
伝達を抑制するための断熱材が設けられている断熱部３ｃとが設けられている。
【００１２】
扉体４は、金属製の板で外側に形成されている外板４ａと、合成樹脂製の板で扉体の内
側に形成されている内板４ｂと、外板４ａと内板４ｂに囲まれた領域に形成され熱の伝達
を抑制するための断熱材が設けられている断熱部４ｃとが設けられている。
【００１３】
また、扉体４の内板４ｂが設けられている周縁には、後述するガスケット６と嵌合させ
るための嵌合溝４ｄが形成されている。この嵌合溝４ｄは、開口幅Ｈ１よりも溝内部の開
口幅Ｈ２の方が広くなるように形成されており、例えば内部に曲面を有する壺系形状に形
成されている。なお、本実施形態では嵌合溝４ｄの内部の形状が曲面を有する壺形状に形
成されているが、これに限られることはなく、開口幅Ｈ１よりも溝内部の開口幅Ｈ２の方
が広くなるように形成されていればどのような形状でもよく、例えば蟻溝形状などの角を
有する形状であってもよい。
【００１４】
ガスケット６は、例えばゴム系材料あるいは樹脂系材料等の弾性材料を押し出し成形に
て成形されたものであり、扉体４の嵌合溝４ｄに嵌合させて設けられている。また、ガス
ケット６は、嵌合溝４ｄに嵌合させるための挿入部６ａと、内部が中空になっている第１
中空部６ｂと、マグネットが収納されているマグネット収納部６ｃがそれぞれ設けられて
いる。
【００１５】
挿入部６ａは、アンカー形状に形成されており、嵌合溝４ｄに嵌合させるためのヒレ部
６ｄが左右に形成されている。これにより、安定して嵌合溝４ｄに嵌合させることができ
る。なお、本実施形態では左右に形成されているがこれに限られることはなく、少なくと
もどちらか一方に形成されていればよい。そして、ヒレ部６ｄは嵌合溝４ｄの開口幅Ｈ１
よりも広くなるように形成されている。また、挿入部６ａの内部は第２中空部６ｅが形成
されており、嵌合溝４ｄの開口部分から溝内部に向けて第２中空部６ｅの空間が狭くなる
ように形成されている。
【００１６】
挿入部６ａは、図３（ａ），（ｂ）に示すように嵌合溝４ｄに挿入する際にヒレ部６ｄ
を弾性変形させて挿入させる。そして、ヒレ部６ｄは嵌合溝４ｄの内部に挿入されると元
の形状に戻る。ヒレ部６ｄは、弾性変形すると第２中空部６ｅ側（方向Ｍ）へと角度を変
化する。また、ヒレ部６ｄは、変形したヒレ部６ｄが開口幅Ｈ１よりも幅が広くなると挿
入部６ａを挿入させることが出来なくなるため、変形したヒレ部６ｄの幅は開口幅Ｈ１と
同程度となるように形成されている。
【００１７】
挿入部６ａは、第２中空部６ｅと内板４ｂが接触する面の位置から、変形したヒレ部６
ｄが接触する端部までの高さＴ１が、嵌合溝４ｄの開口幅Ｈ１に形成された領域の開口高
さＴ２と同等の高さとなるように形成されている。このように形成することにより、ヒレ
部６ｄと嵌合溝４ｄが嵌合する際に、ギャップを形成することなく嵌合させることが可能
となる。
【００１８】
第１中空部６ｂは、複数のばね部６ｆが形成されており、第１中空部６ｂ内に向けて凸
のアーチ形状となるように形成されている。なお、本実施形態ではアーチ形状となるよう
に形成されているが、これに限られることはなく、変形することにより挿入部６ａを押し
込むことが出来る形状であればどのような形状でもよく、角を有する形状であってもよい
。
【００１９】
また、ばね部６ｆは嵌合溝４ｄの開口部分の左右の周縁に形成されており、第１中空部
６ｂと挿入部６ａの第２中空部６ｅを隔てている壁Ｋ１の両端と接続するように形成され
ている。なお、本実施形態ではばね部６ｆは左右の周縁に形成されているが、これに限ら
れることはなく、少なくともヒレ部６ｄが形成されている側にばね部６ｆが設けられてい
ればよい。これにより、ヒレ部６ｄが確実に嵌合溝４ｄ内部で嵌合させることが可能とな
る。
【００２０】
図４（ａ），（ｂ），（ｃ）を用いて、挿入部６ａとばね部６ｆを有する第１中空部６
ｂとが形成されているガスケットを、簡略化した嵌合溝に挿入する際の詳細を説明する。
【００２１】
まず、図４（ａ）に示すように、挿入部６ａのヒレ部６ｄを嵌合溝の開口に当接し、ヒ
レ部６ｄを変形させて挿入する。
【００２２】
そして、図４（ｂ）に示すように、変形したヒレ部６ｄが嵌合溝の内部に確実に挿入さ
せ、元の形状となるようにするために、複数のばね部６ｆを、ばね部６ｆと対向する面側
により押す。これにより、ばね部６ｆは第１中空部６ｂと挿入部６ａの第２中空部６ｅと
を隔てている壁Ｋ１の両端から壁Ｋ１の中央方向へと食い込むように変形する。そして、
変形した量だけ挿入部６ａへと押し込み、力を伝達させる。
【００２３】
このように壁Ｋ１の中央方向へと食い込むように変形する理由としては、内板４ｂと接
触している側は摩擦が大きいため変形しにくく、嵌合溝が形成する側は直接摩擦が発生す
るものに接していないため変形しやすい。そのため、壁Ｋ１の中央方向へと食い込むよう
に変形する。
【００２４】
その後ヒレ部６ｄが嵌合溝の内部に挿入されると、ヒレ部６ｄが元の形状に戻る。
【００２５】
次に図４（ｃ）に示すように、ばね部６ｆと対向する面側からばね部６ｆを押すのを止
め、離間させる。これにより、ばね部６ｆが元の形状に戻り、ばね部６ｆが変形すること
で押し込んだ距離量だけ挿入部６ａがばね部６ｆにより引っ張られる。そして、挿入部６
ａのヒレ部６ｄは嵌合溝の内部とギャップを形成することなく嵌合する。
【００２６】
図３（ｂ）に戻って説明すると、マグネット収納部６ｃは、第１中空部６ｂと壁Ｋ２を
隔てて接続して設けられている。また、マグネット収納部６ｃは第１中空部６ｂのばね部
６ｆと対向するように設けられており、ガスケット６を嵌合溝４ｄに設ける際に、ばね部
６ｆと接触することが出来るように設けられている。このように設けることにより、ばね
部６ｆを押し込む時、均一に押し込むことができる。
【００２７】
なお、本実施例ではマグネットを備えたガスケット６を示したが、特にこのマグネット
を要しない貯蔵庫に対しては、マグネットを外したガスケットを適用してもよく、マグネ
ット式のガスケットに限定するものではない。
【００２８】
以上、本実施形態の貯蔵庫によれば、扉体４の内側周縁に形成された嵌合溝４ｄと、嵌
合溝４ｄに嵌合させ、少なくともヒレ部６ｄが形成されている挿入部６ａと、挿入部６ａ
と接続するばね部６ｆが形成されている第１中空部６ｂを有するガスケット６を有してい
る。これにより、ガスケット６を嵌合溝４ｄに挿入する際に、第１中空部６ｂに形成され
ているばね部６ｆを押し込むことにより、変形量だけ挿入部６ａを押し込むことができる
ため、嵌合溝４ｄ内でヒレ部６ｄが元の形状に戻ることができ、確実に嵌合させることが
可能となる。そのため、ガスケット６の挿入不良を抑制することができる。
【００２９】
また、ばね部６ｆに圧力を与えずに元の形状となる際に、変形量だけ挿入部６ａを引っ
張るため、嵌合溝４ｄの内部にギャップを形成することなくヒレ部６ｄを嵌合させること
ができるため、ガスケット６を安定して固定することが出来る。
【００３０】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したも
のであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その
他のさまざまな形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種
々の省略、置き換え、変更を行うことができる。例えば、バンプ１１ａ，１１ｂは金属層
であってもよい。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、
特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３１】
１…貯蔵庫
２…開口
３…箱体
３ａ…外箱
３ｂ…内箱
３ｃ…断熱材
４…扉体
４ａ…外板
４ｂ…内板
４ｃ…断熱材
５…把手
６…ガスケット
６ａ…挿入部
６ｂ…第１中空部
６ｃ…マグネット収納部
６ｄ…ヒレ部
６ｅ…第２中空部
６ｆ…ばね部
Ｈ１，Ｈ２…開口幅
Ｍ…方向
Ｋ１，Ｋ２…壁
【図１】
2013205001.tif 000003
【図２】
2013205001.tif 000004
【図３】
2013205001.tif 000005
【図４】
2013205001.tif 000006