(57)【要約】【課題】ロールのニップ部等からなる圧力付加部の正確な圧力を簡単かつ低コストで測定すること。【解決手段】測定器設置治具１は、圧力の加わった箇所の幅を測定可能な幅測定器９０を設置するための治具である。測定器設置治具１は、受圧ロールＲｂに設置される受圧ロール側ベース２０と、加圧ロールＲａに設置される加圧ロール側ベース１０と、受圧ロール側ベース２０と加圧ロール側ベース１０との間に設けられ、加圧ロール側ベース１０と受圧ロール側ベース２０を所定の位置関係に位置づけるベース連結用ガイド３０と、加圧ロール側ベース１０の前記受圧ロール側ベース２０に向かった面、又は、受圧ロール側ベース２０の加圧ロール側ベース１０に向かった面に設けられる加圧用樹脂部４０と、受圧ロール側ベース２０又は加圧ロール側ベース１０の側方に設けられ、幅測定器９０を載置するための測定器設置部５０と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧力の加わった箇所の幅を測定可能な幅測定器を設置するための測定器設置治具であって、
受圧ロールに設置される受圧ロール側ベースと、
加圧ロールに設置される加圧ロール側ベースと、
前記受圧ロール側ベースと前記加圧ロール側ベースとの間に設けられ、前記加圧ロール側ベースと前記受圧ロール側ベースを所定の位置関係に位置づけるベース連結用ガイドと、
前記加圧ロール側ベースの前記受圧ロール側ベースに向かった面、又は、前記受圧ロール側ベースの前記加圧ロール側ベースに向かった面に設けられる加圧用樹脂部と、
前記受圧ロール側ベース又は前記加圧ロール側ベースの側方に設けられ、前記幅測定器を載置するための測定器設置部と、
を備えたことを特徴とする測定器設置治具。
【請求項２】
前記測定器設置部に設けられ、前記幅測定器を固定するための測定器固定部をさらに備えたことを特徴とする請求項１に記載の測定器設置治具。
【請求項３】
前記受圧ロール側ベース又は前記加圧ロール側ベースの前記測定器設置部と逆側に設けられ、前記測定器設置部に載置された前記幅測定器の先端が当接可能となる当て止め部をさらに備えたことを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の測定器設置治具。
【請求項４】
前記当て止め部は、前記受圧ロール側ベースに設けられることを特徴とする請求項３に記載の測定器設置治具。
【請求項５】
前記幅測定器は圧力の加わった箇所の幅を測定可能な測定部を有し、
前記当て止め部は、前記幅測定器の先端が当て止め部に当接したときに、前記測定部の中心位置が加圧用樹脂部の頂点の位置に合致する位置に設けられることを特徴とする請求項３又は４のいずれかに記載の測定器設置治具。
【請求項６】
前記加圧用樹脂部は、前記加圧ロール側ベースに設けられることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の測定器設置治具。
【請求項７】
前記加圧ロール側ベースは、前記加圧ロールが設置される面に該加圧ロールを設置するための加圧側凹部を有し、
前記加圧側凹部は、前記加圧ロールの軸方向に直交する方向で切断すると、二等辺三角形の形状からなることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の測定器設置治具。
【請求項８】
前記受圧ロール側ベースは、前記受圧ロールが設置される面に該受圧ロールを設置するための受圧側凹部を有し、
前記受圧側凹部は、前記受圧ロールの軸方向に直交する方向で切断すると、二等辺三角形の形状からなることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の測定器設置治具。
【請求項９】
２つ以上の測定器設置治具を備え、
各測定器設置治具は、請求項１乃至８のいずれか１項に記載された測定器設置治具であることを特徴とする測定器設置治具セット。
【請求項１０】
前記測定器設置治具を連結する治具連結レールをさらに備えたことを特徴とする請求項９に記載の測定器設置治具セット。
【請求項１１】
圧力の加わった箇所の幅を測定可能な幅測定器と、
受圧ロールに設置される受圧ロール側ベースと、
加圧ロールに設置される加圧ロール側ベースと、
前記受圧ロール側ベースと前記加圧ロール側ベースとの間に設けられ、前記加圧ロール側ベースと前記受圧ロール側ベースを所定の位置関係に位置づけるベース連結用ガイドと、
前記加圧ロール側ベースの前記受圧ロール側ベースに向かった面、又は、前記受圧ロール側ベースの前記加圧ロール側ベースに向かった面に設けられる加圧用樹脂部と、
前記受圧ロール側ベース又は前記加圧ロール側ベースの側方に設けられ、前記幅測定器を載置するための測定器設置部と、
を備えたことを特徴とする圧力測定システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧力の加わった箇所の幅を測定可能な幅測定器を設置するための測定器設置治具と、このような測定器設置治具を備えた測定器設置治具セット及び圧力測定システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
グラビア印刷機に代表されるウェブ材を搬送し処理するウェブ材処理装置では、ウェブをロール同士で挟み込みこんで圧力をかけて搬送する箇所（圧力付加部）が多数存在する。グラビア印刷機を例にとると、版胴上のインキをウェブに転移させる印刷ユニット部や、ウェブを搬送するべくウェブに適切な張力を付加させる部分が圧力付加部に当たる。
【０００３】
このようにウェブに圧力を付加する圧力付加部では、通常、ウェブの幅方向に均一な圧力が付加されるようになっているが、圧力付加用のロールの設置精度の悪化や、エアシリンダーのパッキン部の劣化によるエア漏れ等に起因する圧力付加機構の劣化等により、ウェブの幅方向に付加される圧力が不均一になる場合がある。このような場合には、先ほどのグラビア印刷機を例にとると、インキの転移不良や、ウェブの搬送不良が発生することとなる。
【０００４】
このため、定期的に圧力付加部の圧力を測定し、管理する必要がある。
【０００５】
従来技術としては、例えば、独立した複数の受圧素子を順番に並べて構成された受圧センサを有する検出部と、検出部の出方信号を２値化信号に変換する変換部と、変換部の出力信号を用いてロールのニップ幅を演算・表示する表示部と、を備えたニップ幅計測装置を圧力付加部に差込んで加圧し、ニップ幅が圧力と比例することによって圧力を求めることが知られている（特許文献１参照）。しかしながら、特許文献１に記載された方法では、検出部で検出されるロールのニップ幅が、ロールの仕様（例えば、ロールの硬さやロール径）によって変化するため、圧力を正確に測定することはできない。また、ニップ幅計測装置を正確な位置に真っ直ぐに差し込まなければ、圧力を正確に測定することができず、例えば、測定対象である測定ロールに対してニップ幅計測装置を浅く差し込んでしまった場合（図５（ａ）参照）、ニップ幅計測装置を深く差し込んでしまった場合（図５（ｂ）参照）、ニップ幅計測装置を斜めに差し込んでしまった場合（図５（ｃ）参照）等には、圧力を正確に測定することができない。
【０００６】
また、マイクロカプセル化した発色剤を塗布したフィルムと、顕色剤を塗布したフィルムとを組合せて圧力付加部に差込み加圧し、顕色剤を塗布したフィルムの発色の濃度より圧力を求める方法も知られている（特許文献２参照）。しかしながら、特許文献２に記載された方法では、顕色剤を塗布したフィルムの発色の濃度を目で確認することで圧力を求めるため、測定者毎で測定のバラツキがどうしても発生してしまう。また、ロールの圧力付加部に差し込まれたフィルムによって測定可能な圧力は、ロールによる押し荷重をロールのニップ幅で割った値となるが、ロールのニップ幅はロールの仕様（例えば、ロールの硬さやロール径）によって変化するため、圧力を正確に測定することはできない。さらに、圧力測定するためのフィルムは高価なものであるが、一度しか使用することができないため、定期的に圧力を管理するにはコストがかかってしまう。
【０００７】
また、圧力測定用ロードセルと、ロードセル設置用のベースと、ロードセル上部に設置された荷重受けと、を備えたロードセル式の測定器を、圧力付加部に挟み込み加圧し、圧力を求める方法も知られている（特許文献３参照）。しかしながら、ロードセル式の測定器は大きさが大きく、重いため、測定に手間がかかってしまう。また、ロードセルと表示部の配線やロードセルの電源用のコードリール等の配線が多くなるので、ロードセル式の測定器は測定現場内で移動させることには適していない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１-１５７８５０号
【特許文献２】特開平６-３３１４６７号
【特許文献３】特開２００７-９３２３６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
以上のような点に鑑み、本発明は、ロールのニップ部等からなる圧力付加部の正確な圧力を簡単かつ低コストで測定するための測定器設置治具と、このような測定器設置治具を備えた測定器設置治具セット及び圧力測定システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の測定器設置治具は、
圧力の加わった箇所の幅を測定可能な幅測定器を設置するための測定器設置治具であって、
受圧ロールに設置される受圧ロール側ベースと、
加圧ロールに設置される加圧ロール側ベースと、
前記受圧ロール側ベースと前記加圧ロール側ベースとの間に設けられ、前記加圧ロール側ベースと前記受圧ロール側ベースを所定の位置関係に位置づけるベース連結用ガイドと、
前記加圧ロール側ベースの前記受圧ロール側ベースに向かった面、又は、前記受圧ロール側ベースの前記加圧ロール側ベースに向かった面に設けられる加圧用樹脂部と、
前記受圧ロール側ベース又は前記加圧ロール側ベースの側方に設けられ、前記幅測定器を載置するための測定器設置部と、
を備える。
【００１１】
本発明の測定器設置治具は、
前記測定器設置部に設けられ、前記幅測定器を固定するための測定器固定部をさらに備えてもよい。
【００１２】
本発明の測定器設置治具は、
前記受圧ロール側ベース又は前記加圧ロール側ベースの前記測定器設置部と逆側に設けられ、前記測定器設置部に載置された前記幅測定器の先端が当接可能となる当て止め部をさらに備えてもよい。
【００１３】
本発明の測定器設置治具において、
前記当て止め部は、前記受圧ロール側ベースに設けられてもよい。
【００１４】
本発明の測定器設置治具において、
前記幅測定器は圧力の加わった箇所の幅を測定可能な測定部を有し、
前記当て止め部は、前記幅測定器の先端が当て止め部に当接したときに、前記測定部の中心位置が加圧用樹脂部の頂点の位置に合致する位置に設けられてもよい。
【００１５】
本発明の測定器設置治具において、
前記加圧用樹脂部は、前記加圧ロール側ベースに設けられてもよい。
【００１６】
本発明の測定器設置治具において、
前記加圧ロール側ベースは、前記加圧ロールが設置される面に該加圧ロールを設置するための加圧側凹部を有し、
前記加圧側凹部は、前記加圧ロールの軸方向に直交する方向で切断すると、二等辺三角形の形状からなってもよい。
【００１７】
本発明の測定器設置治具において、
前記受圧ロール側ベースは、前記受圧ロールが設置される面に該受圧ロールを設置するための受圧側凹部を有し、
前記受圧側凹部は、前記受圧ロールの軸方向に直交する方向で切断すると、二等辺三角形の形状からなってもよい。
【００１８】
本発明の測定器設置治具セットは、
２つ以上の測定器設置治具を備え、
各測定器設置治具は、上述された測定器設置治具のいずれかからなっている。
【００１９】
本発明の測定器設置治具セットは、
前記測定器設置治具を連結する治具連結レールをさらに備えてもよい。
【００２０】
本発明の圧力測定システムは、
圧力の加わった箇所の幅を測定可能な幅測定器と、
受圧ロールに設置される受圧ロール側ベースと、
加圧ロールに設置される加圧ロール側ベースと、
前記受圧ロール側ベースと前記加圧ロール側ベースとの間に設けられ、前記加圧ロール側ベースと前記受圧ロール側ベースを所定の位置関係に位置づけるベース連結用ガイドと、
前記加圧ロール側ベースの前記受圧ロール側ベースに向かった面、又は、前記受圧ロール側ベースの前記加圧ロール側ベースに向かった面に設けられる加圧用樹脂部と、
前記受圧ロール側ベース又は前記加圧ロール側ベースの側方に設けられ、前記幅測定器を載置するための測定器設置部と、
を備える。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、受圧ロールに設置される受圧ロール側ベースと、加圧ロールに設置される加圧ロール側ベースと、受圧ロール側ベースと加圧ロール側ベースとの間に設けられ、加圧ロール側ベースと受圧ロール側ベースを所定の位置関係に位置づけるベース連結用ガイドと、加圧ロール側ベースの受圧ロール側ベースに向かった面、又は、受圧ロール側ベースの加圧ロール側ベースに向かった面に設けられる加圧用樹脂部と、幅測定器を載置するための測定器設置部と、を備えた測定器設置治具が提供される。
【００２２】
このような測定器設置治具によって、幅測定器の測定部を加圧用樹脂部に対して毎回同じ位置に位置づけることができ、かつ、大きさと硬さが一定の加圧用樹脂部によって幅測定器の測定部に圧力を加えることができる。この結果、ロールのニップ部等からなる圧力付加部の正確な圧力を簡単かつ低コストで測定することができる。
【００２３】
また、このような測定器設置治具を備えた測定器設置治具セット及び圧力測定システムによっても、同様の効果を奏することができ、幅測定器の測定部を加圧用樹脂部に対して毎回同じ位置に位置づけることができ、かつ、大きさと硬さが一定の加圧用樹脂部によって測定部に圧力を加えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施の形態による測定器設置治具を側方から見た概略側方図と、当該測定器設置治具に幅測定器が設置された様子を示した概略側方図。
【図２】本発明の実施の形態による測定器設置治具セットを正面から見た概略正面図。
【図３】本発明の実施の形態の別の態様による測定器設置治具セットを正面から見た概略正面図。
【図４】本発明の実施の形態で用いられる幅測定器の構成を示した概略図。
【図５】従来技術において、幅測定器が測定ロールに対して適切な位置に位置づけられていない態様の例を示した概略図。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
実施の形態
《構成》
以下、本発明に係る測定器設置治具、測定器設置治具セット及び圧力測定システムの実施の形態について、図面を参照して説明する。ここで、図１乃至図４は本発明の実施の形態を説明するための図である。
【００２６】
図１（ｂ）に示すように、本実施の形態の圧力測定システムは、圧力の加わった箇所の幅を測定可能な幅測定器９０と、当該幅測定器９０を設置するための測定器設置治具１と、を備える。
【００２７】
図４に示すように、幅測定器９０は、測定器本体９１と、測定器本体９１から延びた延在部９３と、延在部９３上に設けられ、圧力の加わった箇所の幅を測定する測定部９２と、を有する。
【００２８】
図１（ａ）（ｂ）に示すように、測定器設置治具１は、受圧ロールＲｂに設置される受圧ロール側ベース２０と、加圧ロールＲａに設置される加圧ロール側ベース１０と、受圧ロール側ベース２０と加圧ロール側ベース１０との間に設けられ、加圧ロール側ベース１０と受圧ロール側ベース２０を水平方向において所定の位置関係に位置づけるベース連結用ガイド３０と、受圧ロール側ベース２０の水平方向側方に設けられ、幅測定器９０（図１（ｂ）参照）を載置するための測定器設置部５０と、を備える。
【００２９】
なお、特許請求の範囲に記載された「受圧ロール側ベースの側方」という文言は、受圧ロール側ベース２０の側方であればよく、例えば受圧ロール側ベース２０の加圧ロール側ベース１０に向かった面が上下方向に延びている場合には、受圧ロール側ベース２０の例えば上方や下方が受圧ロール側ベース２０の側方に該当することとなる。同様に、特許請求の範囲に記載された「加圧ロール側ベースの側方」という文言は、加圧ロール側ベース１０の側方であればよく、例えば加圧ロール側ベース１０の受圧ロール側ベース２０に向かった面が上下方向に延びている場合には、加圧ロール側ベース１０の例えば上方や下方が加圧ロール側ベース１０の側方に該当することとなる。
【００３０】
本実施の形態では、加圧ロール側ベース１０の受圧ロール側ベース２０に向かった面（図１（ａ）（ｂ）では加圧ロール側ベース１０の下面）には、加圧用樹脂部４０が設けられている。なお、加圧用樹脂部４０は、必ずしも加圧ロール側ベース１０に設けられている必要はなく、受圧ロール側ベース２０に設けられてもよい。この場合には、加圧用樹脂部４０は、受圧ロール側ベース２０の加圧ロール側ベース１０に向かった面（図１（ａ）（ｂ）では受圧ロール側ベース２０の上面）に設けられることとなる。
【００３１】
なお、基本的には、本実施の形態のように、加圧ロール側ベース１０に加圧用樹脂部４０が設けられている場合には、測定器設置部５０は受圧ロール側ベース２０の側方に設けられ、他方、受圧ロール側ベース２０に加圧用樹脂部４０が設けられている場合には、測定器設置部５０は加圧ロール側ベース１０の側方に設けられることになる。
【００３２】
本実施の形態の測定器設置治具１は、測定器設置部５０に設けられ、幅測定器９０を水平方向において、より具体的には加圧ロールＲａ及び受圧ロールＲｂの延在する方向（図１（ａ）（ｂ）では紙面の法線方向）において、固定するための測定器固定部５５をさらに備えている。また、受圧ロール側ベース２０の測定器設置部５０と逆側（図１（ａ）（ｂ）では右側）、より正確には受圧ロール側ベース２０から見て測定器設置部５０が設けられている側とは逆側、の端部に測定器設置部５０に載置された幅測定器９０の先端が当接可能となる当て止め部２１が設けられている。なお、本実施の形態では、受圧ロール側ベース２０に当て止め部２１が設けられている態様を用いて説明しているが、これに限られることはなく、加圧ロール側ベース１０に当て止め部が設けられていてもよい。
【００３３】
また、図１（ａ）（ｂ）に示すように、加圧ロール側ベース１０は、加圧ロールＲａが設置される面（図１（ａ）（ｂ）では上面）に加圧ロールＲａを設置するための加圧側凹部１２を有している。また、受圧ロール側ベース２０は、受圧ロールＲｂが設置される面（図１（ａ）（ｂ）では下面）に受圧ロールＲｂを設置するための受圧側凹部２２を有している。
【００３４】
そして、加圧側凹部１２は、加圧ロールＲａの軸方向に直交する方向で切断すると、図１（ａ）（ｂ）で示すように、二等辺三角形の形状からなっている。また、受圧側凹部２２は、受圧ロールＲｂの軸方向に直交する方向で切断すると、二等辺三角形の形状からなっている。
【００３５】
なお、上述した測定器設置治具１を一つだけ用いる場合には、受圧ロールＲｂと加圧ロールＲａとの間の距離が不均一になり、測定器設置治具１に加わる圧力が偏ってしまう可能性がある。このため、同じ大きさからなる測定器設置治具１を２つ以上用い、受圧ロールＲｂと加圧ロールＲａとの間の距離を均一にすることが好ましい（図２参照。なお図２では２つの測定器設置治具１を用いた態様を示している。また、図２では当て止め部２１を省略して示していない。）。このように２つ以上の測定器設置治具１を用いる場合には、各測定器設置治具１を連結することで、互いの位置関係を一定のものにする治具連結レール８０を用いてもよい。
【００３６】
次に、各部材の具体例について説明する。
【００３７】
受圧ロール側ベース２０の大きさは、幅測定器９０の測定部９２が納まる程度の大きさでよく、例えば、奥行き（図１（ａ）（ｂ）の左右方向の長さ）が１００ｍｍ程度からなり、幅（図１（ａ）（ｂ）の紙面の法線方向の長さ）が５０ｍｍ程度からなり、高さ（図１（ａ）（ｂ）の上下方向の長さ）が５０ｍｍ程度からなる。また、受圧ロール側ベース２０は、アルミ、ＳＵＳ等の金属から形成されてもよいし、アクリル、ＰＥＴ、テフロン等の樹脂から形成されてもよい。ただし、受圧ロールＲｂと接触する部分はロールを傷つけないよう樹脂であることが望ましい。
【００３８】
加圧ロール側ベース１０の大きさは、受圧ロール側ベース２０の大きさと同程度であることが好ましく、例えば、奥行きが１００ｍｍ程度からなり、幅が５０ｍｍ程度からなり、高さが５０ｍｍ程度からなっている。また、加圧ロール側ベース１０の材質は、受圧ロール側ベース２０の材質と同じものであることが好ましく、アルミ、ＳＵＳ等の金属から形成されてもよいし、アクリル、ＰＥＴ、テフロン（登録商標）等の樹脂から形成されてもよい。なお、加圧ロール側ベース１０においても、加圧ロールＲａと接触する部分はロールを傷つけないよう樹脂であることが望ましい。
【００３９】
ベース連結用ガイド３０は、受圧ロール側ベース２０と加圧ロール側ベース１０の水平方向における位置関係が一定になり、かつ、加圧ロール側ベース１０に圧力が加えられることで、加圧ロール側ベース１０が下方へ移動することができる機構となっている。例えば、図１（ａ）（ｂ）乃至図３で示すように、ベース連結用ガイド３０は、受圧ロール側ベース２０に設けられた４本の支柱からなっており、加圧ロール側ベース１０には当該支柱が納まる４つの穴（図示せず）が形成されている。
【００４０】
加圧用樹脂部４０は、アクリル、ＰＥＴ、ナイロン等の樹脂からなり、加圧ロール側ベース１０と受圧ロール側ベース２０との間に挟まれることで歪むこととなる。なお、加圧用樹脂部４０は、図１（ａ）（ｂ）乃至図３に示すように、測定部９２をニップする箇所が略半球形状からなっていることが好ましい。
【００４１】
当て止め部２１は、アルミ、ＳＵＳ等の金属から形成されてもよいし、アクリル、ＰＥＴ、テフロン（登録商標）等の樹脂から形成されてもよい。当て止め部２１は、幅測定器９０を差し込んで、幅測定器９０の先端が当て止め部２１に当接したときに、測定部９２の中心位置が加圧用樹脂部４０の頂点の真下に来るように位置づけられている。
【００４２】
測定器設置部５０の大きさは、測定器本体９１が載置できる大きさであればよく、例えば、奥行きが２００ｍｍ程度からなり、幅が８０ｍｍ程度からなり、高さが３０ｍｍ程度からなる。測定器設置部５０は、アルミ、ＳＵＳ等の金属から形成されてもよいし、アクリル、ＰＥＴ、テフロン（登録商標）等の樹脂から形成されてもよい。なお、測定部９２の奥行きは６０ｍｍ程度からなり、幅は４０ｍｍ程度からなる。
【００４３】
測定器固定部５５は、測定器本体９１を固定できるものであればどんな機構でもよいが、例えば、樹脂製のバンドからなっている。
【００４４】
《作用・効果》
次に、上述した構成からなる本実施の形態による作用・効果について説明する。
【００４５】
本実施の形態によれば、測定器設置治具１によって、幅測定器９０の測定部９２を加圧用樹脂部４０に対して毎回同じ位置に位置づけることができ、かつ、大きさと硬さが一定の加圧用樹脂部４０によって測定部９２に圧力を加えることができる。このため、ロールのニップ部等からなる圧力付加部の正確な圧力を簡単かつ低コストで測定することができる。
【００４６】
すなわち、特許文献１に記載された発明では、幅測定器９０の測定部９２をロールに対して毎回同じ位置に位置づけることが難しいだけでなく、ロールの硬さやロール径等のロールの仕様によって加えられた圧力に対して測定部９２で測定される幅の大きさが異なるので、ロールのニップ部等からなる圧力付加部の正確な圧力を測定することができなかったが、本実施の形態によれば、幅測定器９０の測定部９２を加圧用樹脂部４０に対して毎回同じ位置に位置づけることができ、かつ、大きさと硬さが一定の加圧用樹脂部４０によって測定部９２に圧力を加えることができる。このため、本実施の形態によれば、加圧ロールＲａに加わった圧力に比例したニップ幅を測定することができ、ロールのニップ部等からなる圧力付加部の正確な圧力を測定することができる。
【００４７】
また、本実施の形態によれば、上記のように、幅測定器９０の測定部９２を加圧用樹脂部４０に対して毎回同じ位置に位置づけることができ、かつ、大きさと硬さが一定の加圧用樹脂部４０によって測定部９２に圧力を加えることができるだけでなく、特許文献２に記載された発明と異なり高額なフィルムを用いないため、ロールのニップ部等からなる圧力付加部の正確な圧力を低コストで測定することができる。
【００４８】
また、本実施の形態では、特許文献３に記載された発明と異なり、ロードセル式の測定器のような大きな装置を用いないので、ロールのニップ部等からなる圧力付加部の正確な圧力を簡単に測定することができる。
【００４９】
また、本実施の形態では、測定器固定部５５が設けられているので、加圧ロールＲａ及び受圧ロールＲｂの延在する方向（図１（ａ）（ｂ）では紙面の法線方向）において、幅測定器９０を測定器設置部５０に対して容易に固定することができ、ひいては、幅測定器９０の測定部９２を加圧用樹脂部４０に対してより容易に位置づけることができる。
【００５０】
また、本実施の形態では、幅測定器９０の先端が当接可能となる当て止め部２１が設けられているので、水平方向であって加圧ロールＲａ及び受圧ロールＲｂの延在する方向に直交する方向（図１（ａ）（ｂ）では左右方向）において、幅測定器９０の測定部９２を加圧用樹脂部４０に対してより容易に位置づけることができる。
【００５１】
なお、本実施の形態では、当て止め部２１は、幅測定器９０を差し込んで幅測定器９０の先端が当て止め部２１に当接したときに、測定部９２の中心位置が加圧用樹脂部４０の頂点の真下に来るように位置づけられているので、簡単に、測定部９２の中心位置を加圧用樹脂部４０の頂点の真下に位置づけることができ、ロールのニップ部等からなる圧力付加部に加わる圧力をより正確に測定することができる。
【００５２】
また、本実施の形態では、加圧側凹部１２の断面が二等辺三角形の形状からなっていることから、測定対象となる加圧ロールＲａに対して加圧ロール側ベース１０を毎回同じ位置に容易に位置づけることができる。また、受圧側凹部２２の断面が二等辺三角形の形状からなっていることから、測定対象となる受圧ロールＲｂに対して受圧ロール側ベース２０を毎回同じ位置に容易に位置づけることができる。このため、より正確にロールのニップ部等からなる圧力付加部に加わる圧力を測定することができる。
【符号の説明】
【００５３】
１        測定器設置治具
１０      加圧ロール側ベース
１２      加圧側凹部
２０      受圧ロール側ベース
２１      当て止め部
２２      受圧側凹部
３０      ベース連結用ガイド
４０      加圧用樹脂部
５０      測定器設置部
５５      測定器固定部
８０      治具連結レール
９０      幅測定器
９１      測定器本体
９２      測定部
９３      延在部
Ｒｂ      受圧ロール
Ｒａ      加圧ロール
【図１】
2013205118.tif 000003
【図２】
2013205118.tif 000004
【図３】
2013205118.tif 000005
【図４】
2013205118.tif 000006
【図５】
2013205118.tif 000007