(57)【要約】【課題】既設配管の固定具を取り外すことなく装備することができ、かつ、地震等の揺れによって破損しない配管等カバーユニットを提供すること。当該配管等カバーユニットに適した製造方法及び当該配管等カバーユニットを使用した液体漏えい防止および液体漏えいからの早期回復に適した工事施工方法を提供すること。【解決手段】シート状軟質基材１１Ｂを撓ませて円筒形状に成形した配管等カバー部１１と、当該配管等カバー部を支持するスペーサー１２と、当該配管等カバー部を補強する矯正補強ベルト１３とで構成する配管等カバーユニット１などを提供する。【選択図】図１
2013194800.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設配管の外側を被覆し液体漏えいを防止する配管等カバーユニットであって、
シート状軟質基材を撓ませ中空立体形状に成形した、長手方向の少なくとも１か所に開閉部スリットを有する配管等被覆部と、
当該配管等被覆部と既設配管との間に装備する硬質基材で構成する配管等被覆部支持具と、
当該配管等被覆部に沿って外側を挟持する配管等被覆部補強具と、
を有する配管等カバーユニット。
【請求項２】
前記中空立体形状が、円筒形状である請求項１記載の配管等カバーユニット。
【請求項３】
前記軟質基材が、透明である請求項１又は請求項２記載の配管等カバーユニット。
【請求項４】
前記配管等被覆部を構成する軟質基材の材質と、前記配管等被覆部支持具を構成する硬質基材の材質が同一材質である請求項１から請求項３記載の配管等カバーユニット。
【請求項５】
前記配管等被覆部を構成する軟質基材の材質が、塩化ビニルである請求項１から請求項４記載の配管等カバーユニット。
【請求項６】
前記配管等被覆部支持具を構成する硬質基材の材質が、塩化ビニルである請求項１から請求項５記載の配管等カバーユニット。
【請求項７】
既設配管の外側を被覆し液体漏えいを防止する配管等カバーユニットの製造方法であって、
１枚のシート状軟質基材の内側部短手方向に１組のボード状硬質基材各々の円弧状部分を固着することにより、当該軟質基材を撓ませて、長手方向に１か所の開閉部スリットを有する円筒形状の配管等被覆部を成形する工程と、
前記配管等被覆部の外側面に沿って配管等被覆部補強具を挟持して配管等カバーユニットを成形する工程と、
により製造する配管等カバーユニットの製造方法。
【請求項８】
既設配管の外側を被覆し液体漏えいを防止及び液体漏えいからの早期回復が可能な工事施工方法であって、
１枚のシート状軟質基材の内側部短手方向に１組のボード状硬質基材各々の円弧状部分を固着することにより、当該軟質基材を撓ませて、長手方向に１か所の開閉部スリットを有する円筒形状の配管等被覆部を成形する工程と、
前記配管等被覆部の外側面に沿って配管等被覆部補強具を挟持して配管等カバーユニットを成形する工程と、
前記配管等カバーユニットにより既設配管を被覆する工程と、
前記配管等カバーユニット相互間スリットを接着、テープ止め又はその他の方法で固着する工程と、
により施行する固定具既設配管への液体漏えい防止及び液体漏えいからの早期回復工事施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、既設配管の固定具を取り外すことなく装備することができる外側面が軟質である配管等カバーユニットを使用した液体漏えい防止及び液体漏えいからの早期回復工事施工方法、当該配管等カバーユニットおよび当該配管等カバーユニットの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、地震等の揺れによって、既設配管が破損し、既設配管から外部へ液体（例えば、薬液）が漏えいすることを防止すること及び液体漏えいから早期回復するための手段として、様々な方法が検討されてきた。
【０００３】
例えば、既設配管の外側を管で被覆し二重配管にする方法や既設配管の外側をカバーで被覆する方法などである。
【０００４】
しかし、既設配管に固定具が装備されている場合には、当該固定具をいったん取り外さない限り、既設配管の外側を管で被覆し二重配管にする方法を選択することは極めて困難であった。
【０００５】
既設配管に固定具が装備されている場合に、既設配管の外側をカバーで被覆する方法を示す文献も存在はする（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−８８１４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述のごとく、既設配管に固定具が装備されている場合において、既設配管から外部へ液体が漏えいすることを防止するために既設配管の外側をカバーで被覆する方法は開示されている。しかしながら、外側のカバーが地震等の揺れによって破損してしまっては本末転倒であるし、また既設配管から外部への液体漏えいが防止できたとしても、その後に液体漏えいを早期に回復することができなければ効果は半減する。したがって、さらなる改良の余地があるものと考える。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、上述の課題を解決するべく試行錯誤を行い、既設配管の固定具を取り外すことなく装備することができ、地震等の揺れによっても破損しないカバーユニットを使用した液体漏えい防止及び液体漏えいからの早期回復工事施工方法を見出した。さらに、当該工事施工方法に適したカバーユニットおよび当該カバーユニットに適した製造方法も考案した。
【０００９】
上述の課題を解決するために、本願発明の配管等カバーユニットは、既設配管の外側を被覆し液体漏えいを防止する配管等カバーユニットであって、シート状の透明な軟質基材を撓ませ円筒形状に成形した、長手方向の少なくとも１か所に開閉部スリットを有する配管等被覆部と、当該配管等被覆部と既設配管との間に装備する硬質基材で構成する配管等被覆部支持具と、当該配管等被覆部に沿って外側を挟持する配管等被覆部補強具とを有する配管等カバーユニットを提供する。
【００１０】
また、上述の課題を解決するために、本願発明の配管等カバーユニットは、既設配管の外側を被覆し液体漏えいを防止する配管等カバーユニットであって、シート状の透明な軟質基材を撓ませ円筒形状に成形した、長手方向の少なくとも１か所に開閉部スリットを有する配管等被覆部と、当該配管等被覆部と既設配管との間に装備する硬質基材で構成する配管等被覆部支持具と、当該配管等被覆部に沿って外側を挟持する配管等被覆部補強具とを有し、前記軟質基材と前記硬質基材とが同一材質である配管等カバーユニットを提供する。
【００１１】
また、上述の課題を解決するために、本願発明の配管等カバーユニットは、既設配管の外側を被覆し液体漏えいを防止する配管等カバーユニットであって、シート状の透明な軟質基材を撓ませ円筒形状に成形した、長手方向の少なくとも１か所に開閉部スリットを有する配管等被覆部と、当該配管等被覆部と既設配管との間に装備する硬質基材で構成する配管等被覆部支持具と、当該配管等被覆部に沿って外側を挟持する配管等被覆部補強具とを有し、前記軟質基材又は前記硬質基材の材質が塩化ビニルである配管等カバーユニットを提供する。
【００１２】
また、上述の課題を解決するために、本願発明の配管等カバーユニットの製造方法は、既設配管の外側を被覆し液体漏えいを防止する配管カバーユニットの製造方法であって、１枚のシート状軟質基材の内側部短手方向に１組のボード状硬質基材各々の円弧状部分を固着することにより、当該軟質基材を撓ませて、長手方向に１か所の開閉部スリットを有する円筒形状の配管等被覆部を成形する工程と、前記配管等被覆部の外側面に沿って配管等被覆部補強具を挟持して配管等カバーユニットを成形する工程により製造する配管等カバーユニットの製造方法を提供する。
【００１３】
また、上述の課題を解決するために、本願発明の工事施工方法は、既設配管の外側を被覆し液体漏えいを防止する配管等カバーユニットの工事施工方法であって、１枚のシート状軟質基材の内側部短手方向に１組のボード状硬質基材各々の円弧状部分を固着することにより、当該軟質基材を撓ませて、長手方向に１か所の開閉部スリットを有する円筒形状の配管等被覆部を成形する工程と、前記配管等被覆部の外側面に沿って配管等被覆部補強具を挟持して配管等カバーユニットを成形する工程と、前記配管等カバーユニットにより既設配管を被覆する工程と、前記配管等カバーユニット相互間スリットを接着、テープ止め又はその他の方法で固着する工程により施行する固定具既設配管への液体漏えい防止及び液体漏えいからの早期回復工事施工方法を提供する。
【発明の効果】
【００１４】
本願発明の配管等カバーユニットは、長手方向に開閉部スリットを有する外側面が軟質であるカバーユニットであるから、既設配管の固定具を取り外すことなく装備することができ、かつ、地震等の揺れによって破損しない。
【００１５】
また、本願発明の透明配管等カバーユニットは、可視性に優れているため、液体（例えば、薬液）漏えいをした場合であっても、液体漏えい箇所を特定しやすい。すなわち、液体漏えいからの早期回復をはかることができる。
【００１６】
また、本願発明の配管等カバーユニットは、円筒形状でかつ撓ませ成形であるため、成形容易で、修理及び交換などの保守性にも優れている。
【００１７】
また、本願発明の配管等カバーユニットは、軟質基材と硬質基材とが同一材質であるため、固着しやすく、成形容易で、修理及び交換などの保守性にも優れている。
【００１８】
また、本願発明の配管等カバーユニットは、軟質基材又は硬質基材が塩化ビニルであるため、調達及び成形容易で、修理及び交換などの保守性にも優れている。
【００１９】
また、本願発明の配管等カバーユニットは、液体漏えい検知センサーを付加しているため、液体漏えいの有無を早期に発見できる。すなわち、液体漏えいからの早期回復をはかることができる。
【００２０】
本願発明の配管等カバーユニットの製造方法は、１組のボード状硬質基材各々の円弧状部分を１枚のシート状軟質基材の内側部短手方向に固着することにより当該軟質基材を撓ませて成形しているため、成形容易で、修理及び交換などの保守性にも優れている。
【００２１】
本願発明の液体漏えい防止及び液体漏えいからの回復工事施工方法は、本願発明の配管等カバーユニットで既設配管を被覆するため、地震等によって発生する揺れで既設配管が破損した場合であっても、漏えいした液体が外部に放出することを防止でき、かつ、液体漏えい事故の早期回復もはかることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、実施例１の配管等カバーユニットの外観を示す斜視図である。
【図２】図２は、実施例１の配管等カバーユニットの製造過程を示す図である。
【図３】図３は、上部固定具で固定されている既設配管を示す側面図である。
【図４】図４は、上部固定具で固定されている既設配管に実施例１の配管等カバーユニットを１個取り付けた状態の側面図である。
【図５】図５は、上部固定具で固定されている既設配管に実施例１の配管等カバーユニットを取り付けた状態の切断断面図である。
【図６】図６は、上部固定具で固定されている既設配管に実施例１の配管等カバーユニットを２個取り付けた状態の側面図である。
【図７】図７は、既設配管の外側に保温材が存在する場合の斜視図である。
【図８】図８は、配管等カバーユニットの他の実施例の外観を示す斜視図である。
【図９】図９は、既設配管のＴ字分岐箇所に実施例１の配管等カバーユニットを取り付けた場合のイメージ図である。
【図１０】図１０は、実施例２の配管等カバーユニットの外観を示す斜視図である。
【図１１】図１１は、実施例２の配管等カバーユニットの製造過程を示す図である。
【図１２】図１２は、右側部固定具で固定されている既設配管を示す切断断面図である。
【図１３】図１３は、右側部固定具で固定されている既設配管（並列２本）に実施例２の配管等カバーユニットを取り付けた状態の切断断面図である。
【図１４】図１４は、右側部固定具で固定されている既設配管（並列２本）に実施例２の配管等カバーユニットを２個取り付けた状態の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
既設薬液配管の外側（既設薬液配管の周縁部に保温材を備えている場合にはその外側）に、本願発明の配管等カバーユニットを取り付けて使用する。
【実施例１】
【００２４】
実施例１の配管等カバーユニットの構成について、図１に従い説明する。
【００２５】
配管等カバーユニット（１）は、軟質で、かつ、透明な１枚のシート状の基材（１１Ｂ）を撓ませて円筒形状に成形した配管等被覆部である配管等カバー部（１１）と、硬質で、かつ、透明な２枚１組（１２１、１２２）のボード状の基材（１２Ｂ）を前記配管等カバー部（１１）の内側部に固着した配管等被覆部支持具であるスペーサー（１２）と、前記スペーサー（１２）の装備位置で、前記配管等カバー部（１１）の外側面に沿って挟持する１か所に開閉部である開閉部スリット（１３Ｓ）を有する配管等被覆部補強具である矯正補強バンド（１３）とで構成する。
【００２６】
前記配管等カバー部（１１）は、１枚の前記シート状の基材（１１Ｂ）を撓ませて円筒形状に成形しているので、当該基材（１１Ｂ）の端部相互接合面である開閉部スリット（１１Ｓ）が長手方向に１か所に存在する。
【００２７】
前記配管等カバー部（１１）を構成するシート状の基材（１１Ｂ）について、軟質とは、地震等によって発生する揺れによって前記配管等カバー部（１１）が破損しない程度の硬度及び性質を示すものである。
【００２８】
前記シート状の基材（１１Ｂ）の例としては、例えば、厚さ１．０ｍｍの軟質塩化ビニルである。軟質塩化ビニルの厚さは０．８ｍｍ〜３．０ｍｍ程度であれば軟質基材であると考える。
【００２９】
なお、前記シート状の基材（１１Ｂ）の材質について、既設配管内の液体が薬液である場合、耐薬液性に優れた材質の基材を選択する方が好ましい。なお、薬液の種類に応じて基材は変更し得る。
【００３０】
前記配管等カバー部（１１）の成形後の形状は、撓ませ成形しやすい円筒形状などの形状が好ましいが、円筒形状に限られない。
【００３１】
なお、前記シート状の基材（１１Ｂ）に軟質を採用していること及び撓ませ成形後の形状が円筒形状を採用していることから、当該カバーユニットに衝突した人等のけが及び事故の防止にも資する。
【００３２】
前記スペーサー（１２）を構成するボード状の基材（１２Ｂ）について、硬質とは、前記配管等カバー部（１１）自身の重さによって前記ボード状の基材（１２Ｂ）が変形しない程度及び地震等によって発生する揺れによって前記ボード状の基材（１２Ｂ）が変形しない程度の硬度及び性質を示すものである。
【００３３】
前記ボード状の基材（１２Ｂ）の例としては、例えば、厚さ５ｍｍ〜６ｍｍ程度の硬質塩化ビニルである。
【００３４】
前記ボード状の基材（１２Ｂ）の材質について、前記シート状の基材（１１Ｂ）と固着することから固着容易な材質を選択する方が好ましい。例えば、前記シート状の基材（１１Ｂ）と前記ボード状の基材（１２Ｂ）とを同一材質にすることである。
【００３５】
前記ボード状の基材（１２Ｂ）の色彩について、可視性を考えると透明である方が好ましいが、必ずしも透明でなくても良い。
【００３６】
２枚１組の前記スペーサー（１２）の成形後の形状について、前記ボード状の基材（１２Ｂ）を２個組合せることにより底部を切り欠いた内穴円形ドーナツ形状（逆さ截頭内穴円形ドーナツ形状）にする方が好ましい。漏えいした液体が前記配管等カバー部（１１）の底部で滞留することを防止するためである。
【００３７】
２枚１組の前記スペーサー（１２）の成形後の内穴形状及び大きさについて、１本の既設配管の外周と同一又は僅かに大きい円形としているが、例えば、図７で示す様に１本の既設配管（Ｄ）の周縁部に保温材（Ｅ）を備えている場合には、その外周と同一又は僅かに大きい円形となる。また、前記保温材（Ｅ）が弾性を有する場合には、当該保温材（Ｅ）の外周よりも僅かに小さい円形でも良い。
【００３８】
前記スペーサー（１２）の装備位置及び個数については、前記配管等カバー部（１１）の支持強度及び衝撃強度を考慮する。通常は、前記配管等カバー部（１１）の内側両端部に各１個の合計２個であるが、図８で示す様に、前記配管等カバー部（１１）の長手方向の距離（長さ）が長い場合などは、中央付近にもさらに前記スペーサー（１２）を追加することも可能である。
【００３９】
また、図９で示す様に、使用場所の関係などにより、前記配管等カバー部（１１）の内側の一方の端部のみに前記スペーサー（１２）を装備することもあり得る。なお、前記配管等カバー部（１１）の成形は、直管、エルボ、チーズ等、既設配管に沿う形に組み合わせ、既設配管に容易に被せることができるようにする。
【００４０】
前記矯正補強バンド（１３）の形状及び前記開閉部スリット（１３Ｓ）の個数は、1か所に開閉部スリット（１３Ｓ）を有する環状であるが、前記配管等カバー部（１１）の外側面形状に応じ、適宜変更し得る。
【００４１】
なお、前記矯正補強バンド（１３）の幅及び素材は、５０ｍｍのＰＶＣであるが、前記配管等カバー部（１１）の形状を維持できる程度の矯正補強機能を有する範囲内で随時設計変更可能である。
【００４２】
前記矯正補強バンド（１３）の装備位置及び個数は、前記配管等カバー部（１１）の変形等を防止出来れば良く、限定はしないが、好ましくは前記スペーサー（１２）の装備位置及び個数と一致させる構成である。
【００４３】
次に、実施例１の配管等カバーユニットの製造方法につて図１及び図２に従い説明する。
【００４４】
厚さ１．０ｍｍの１枚のシート状の基材（１１Ｂ）を、既設配管を被覆することが可能な寸法に切断する。
【００４５】
なお、前記既設配管を被覆することが可能な寸法とは、例えば、既設配管の外周よりも大きな外周（既設配管の周縁部に保温材（Ｅ）を備えている場合にはその外周よりも大きな外周）のことをいう。
【００４６】
切断後のシート状の基材（１１Ｂ）の内側端部に、スペーサー（１２）を構成する第１スペーサー（１２１）の円弧状部分（１２１Ｒ）を短手方向に固着する。
【００４７】
同様に前記シート状の基材（１１Ｂ）の内側端部に、スペーサー（１２）を構成する第２スペーサー（１２２）の円弧状部分（１２２Ｒ）を短手方向に固着する。
【００４８】
前記シート状の基材（１１Ｂ）の内側端部と前記第１スペーサーの円弧状部分（１２１Ｒ）及び前記第２スペーサーの円弧状部分（１２２Ｒ）との固着の方法は、融着や接着などの方法を使用する。
【００４９】
前記第１スペーサーの円弧状部分（１２１Ｒ）及び前記第２スペーサーの円弧状部分（１２２Ｒ）を前記シート状の基材（１１Ｂ）の内側端部に固着することにより、外側面が軟質である前記シート状の基材（１１Ｂ）は自然に撓み、円筒形状に成形される。
【００５０】
また、前記シート状の基材（１１Ｂ）の端部相互接合面である開閉部スリット（１１Ｓ）が長手方向に１か所、成形により生じる。
【００５１】
なお、前記開閉部スリット（１１Ｓ）の幅サイズについては、特に限定はなく、必要に応じ、テープ止め、溶接、等により閉止する場合もあり得る。
【００５２】
前記開閉部スリット（１１Ｓ）の位置は、既設配管の固定具を取り外すことなく装備することを可能とするために、既設配管の固定具の位置と同一にする必要がある。例えば、既設配管の固定具の位置が上部である場合には、開閉部スリット（１１Ｓ）の位置も上部である。
【００５３】
円筒形状に成形された前記配管等カバー部（１１）の外側面に沿って、前記スペーサー（１２）の装備位置と同じ位置に矯正補強バンド（１３）を挟持して装備する。
【００５４】
次に、１本の既設配管が上部固定具により固着されている場所に、図１（実施例１）の配管等カバーユニットを取り付ける場合の工事施工方法について、図３から図６に従い説明する。
【００５５】
１本の既設配管（Ｄ）が上部固定具（Ｃ）により吊り下げ設置されている（図３の状態）。
【００５６】
配管等カバーユニット（１）の上部位置の開閉部スリット（１１Ｓ）を拡張開放し、既設配管（Ｄ）の下方側から被せた後に、前記開閉部スリット（１１Ｓ）を縮小閉鎖する（図４及び図５の状態）。
【００５７】
なお、配管等カバー部（１１）の長手方向に１か所開閉部スリット（１１Ｓ）を有するので、既設配管の固定具（Ｃ）を取り外すことなく取り付け可能で便利である。
【００５８】
次に、隣接位置に、他の配管等カバーユニット（１´）を前記と同様に取り付ける（図６の状態）。
【００５９】
上記の工程を繰り返し、既設配管（Ｄ）の必要部分を当該配管等カバーユニット（１、１´）ですべて被覆した後に、隣接配管等カバーユニット相互間（例えば、１−１´間）である配管等カバーユニット相互間スリット（１Ｓ）を接着により固着する。
【００６０】
前記配管等カバーユニット相互間スリット（１Ｓ）の固着方法は接着であるが、漏えい液体が当該配管等カバーユニット（１、１´）の外部へと放出されなければ良く、接着以外にもテープ止めや融着などでも良い。
【実施例２】
【００６１】
実施例２の配管等カバーユニットは、既設配管が側方部から固定されている場合又は既設配管が２本並列に設置されている場合に対応可能で、かつ、液体漏えい検知センサーを付加した配管等カバーユニットである。その構成を図１０に従い、実施例１との変更点のみを説明する。
【００６２】
配管等カバーユニット（１）は、軟質で、かつ、透明な１枚のシート状の基材（１１Ｂ）を撓ませて円筒形状に成形した配管等被覆部である配管等カバー部（１１）と、硬質で、かつ、透明な２枚１組（１２１、１２２）のボード状の基材（１２Ｂ）を前記配管等カバー部（１１）の内側部に固着した配管等被覆部支持具であるスペーサー（１２）と、前記スペーサー（１２）の装備位置で、前記カバー部（１１）の外側面に沿って挟持する１か所に開閉部を有する配管等被覆部補強具である矯正補強バンド（１３）と、前記配管等カバー部（１１）の底部位置（前記スペーサー（１２）の切り欠き部がある位置）に装備する液体漏えい検知センサー（１４）とで構成する。
【００６３】
２枚１組の前記スペーサー（１２）の成形後の形状について、前記ボード状の基材（１２Ｂ）を２枚組合せることにより底部を切り欠いた内穴だ円形ドーナツ形状（逆さ截頭内穴だ円形ドーナツ形状）にする方が好ましい。漏えいした液体が前記配管等カバー部（１１）の底部で滞留することを防止するため、かつ、既設配管が複数本並列に設置されている場合にも対応させるためである。
【００６４】
２枚１組の前記スペーサー（１２）の成形後の内穴形状及び大きさについて、２本の既設配管の外周と同一又は僅かに大きいだ円形としているが、既設配管２本分の外周と同一又は僅かに大きい形状であれば良い。
【００６５】
前記液体漏えい検知センサー（１４）の装備位置は、既設配管からの液体漏えいが確実に検知できる位置に装備する必要がある。例えば、前記配管等カバー部（１１）の底部位置である。
【００６６】
その他の構成については、実施例１と略同様であるので省略する。
【００６７】
次に、実施例２の配管等カバーユニットの製造方法につて図１０及び図１１に従い説明する。
【００６８】
所定のシート状の基材（１１Ｂ）を、既設配管を被覆することが可能な寸法に切断し、切断後のシート状の基材（１１Ｂ）の内側端部に、スペーサー（１２）を構成する第１スペーサーの円弧状部（１２１Ｒ）を短手方向に固着する。
【００６９】
同様にシート状の基材（１１Ｂ）の内側端部に、スペーサー（１２）を構成する第２スペーサーの円弧状部（１２２Ｒ）を短手方向に固着する。
【００７０】
前記第１スペーサーの円弧状部分（１２１Ｒ）及び前記第２スペーサーの円弧状部分（１２２Ｒ）を前記シート状の基材（１１Ｂ）の内側端部に固着することにより、外側面が軟質である前記シート状の基材（１１Ｂ）は自然に撓み、円筒形状に成形される。
【００７１】
次に、２本の既設配管が右側部から固定具により固定されている場所に図１０（実施例２）の配管等カバーユニット（１）を取り付ける場合の工事施工方法について、図１２から図１４に従い実施例１と異なる部分のみについて説明する。
【００７２】
２本の既設配管（Ｄ）が右側部固定具（Ｃ）により並列設置されている（図１２の状態）。
【００７３】
配管等カバーユニット（１）の右側部開閉部スリット（１１Ｓ）を拡張開放し、前記既設配管（Ｄ）の左側方側から被せた後に、右側部開閉部スリット（１１Ｓ）を縮小閉鎖する（図１３及び図１４の状態）。
【００７４】
その後の動作については、実施例１の場合と略同様であるので省略する。
【産業上の利用可能性】
【００７５】
本願発明の液体漏えい防止及び液体漏えいからの早期回復工事施工方法および当該工事施工方法に適した配管等カバーユニットおよび当該配管等カバーユニットに適した製造方法は、液体漏えい事故の防止及び早期回復を実現するとともに、上述で記載した様々な効果を発揮する有用なものであるので、産業上の利用性を有する。
【符号の説明】
【００７６】
１        配管等カバーユニット
１´      隣接配管等カバーユニット
１Ｓ      配管等カバーユニット相互間スリット
１１      配管等カバー部（配管等被覆部）
１１Ｂ    シート状の基材
１１Ｓ    開閉部スリット
１２      スペーサー（配管等被覆部支持具）
１２Ｂ    ボード状の基材
１２１    第１スペーサー
１２１Ｒ  第１スペーサーの円弧状部
１２２    第２スペーサー
１２２Ｒ  第２スペーサーの円弧状部
１３      矯正補強バンド（配管等被覆部補強具）
１３Ｓ    開閉部スリット
１４      液体漏えい検知センサー
Ｃ        既設配管の固定具
Ｄ        既設配管
Ｅ        保温材
【図１】
2013194800.tif 000003
【図２】
2013194800.tif 000004
【図３】
2013194800.tif 000005
【図４】
2013194800.tif 000006
【図５】
2013194800.tif 000007
【図６】
2013194800.tif 000008
【図７】
2013194800.tif 000009
【図８】
2013194800.tif 000010
【図９】
2013194800.tif 000011
【図１０】
2013194800.tif 000012
【図１１】
2013194800.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
2013194800.tif 000016
【手続補正書】
【提出日】平成24年7月31日(2012.7.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設配管の外側を被覆し液体漏えいを防止する配管等カバーユニットであって、
透明であるシート状軟質基材を撓ませ円筒形状に成形した、長手方向の少なくとも１か所に開閉部スリットを有する配管等被覆部と、
当該配管等被覆部と既設配管との間に装備する２枚組合せることにより底部を切り欠いた逆さ截頭形状で、かつ、内側に円又はだ円形の穴を有するドーナツ形状になるボード状硬質基材で構成する配管等被覆部支持具と、
当該配管等被覆部に沿って外側を挟持する配管等被覆部補強具と、
を有する配管等カバーユニット。
【請求項２】
前記配管等被覆部を構成する軟質基材の材質と、前記配管等被覆部支持具を構成する硬質基材の材質がともに塩化ビニルである請求項１記載の配管等カバーユニット。
【請求項３】
既設配管の外側を被覆し液体漏えいを防止及び液体漏えいからの早期回復が可能な工事施工方法であって、
１枚のシート状軟質基材の内側部短手方向に２枚１組で底部を切り欠いた逆さ截頭形状で、かつ、内側に円又はだ円形の穴を有するドーナツ形状になるボード状硬質基材各々の円弧状部分を固着することにより、当該軟質基材を撓ませて、長手方向に１か所の開閉部スリットを有する円筒形状の配管等被覆部を成形する工程と、
前記配管等被覆部の外側面に沿って配管等被覆部補強具を挟持して配管等カバーユニットを成形する工程と、
前記配管等カバーユニットにより既設配管を被覆する工程と、
前記配管等カバーユニット相互間スリットを接着、テープ止め又はその他の方法で固着する工程と、
により施行する固定具既設配管への液体漏えい防止及び液体漏えいからの早期回復工事施工方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、既設配管の固定具を取り外すことなく装備することができる外側面が軟質である配管等カバーユニットを使用した液体漏えい防止及び液体漏えいからの早期回復工事施工方法及び当該配管等カバーユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、地震等の揺れによって、既設配管が破損し、既設配管から外部へ液体（例えば、薬液）が漏えいすることを防止すること及び液体漏えいから早期回復するための手段として、様々な方法が検討されてきた。
【０００３】
例えば、既設配管の外側を管で被覆し二重配管にする方法や既設配管の外側をカバーで被覆する方法などである。
【０００４】
しかし、既設配管に固定具が装備されている場合には、当該固定具をいったん取り外さない限り、既設配管の外側を管で被覆し二重配管にする方法を選択することは極めて困難であった。
【０００５】
既設配管に固定具が装備されている場合に、既設配管の外側をカバーで被覆する方法を示す文献も存在はする（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−８８１４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述のごとく、既設配管に固定具が装備されている場合において、既設配管から外部へ液体が漏えいすることを防止するために既設配管の外側をカバーで被覆する方法は開示されている。しかしながら、外側のカバーが地震等の揺れによって破損してしまっては本末転倒であるし、また既設配管から外部への液体漏えいが防止できたとしても、その後に液体漏えいを早期に回復することができなければ効果は半減する。したがって、さらなる改良の余地があるものと考える。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、上述の課題を解決するべく試行錯誤を行い、既設配管の固定具を取り外すことなく装備することができ、地震等の揺れによっても破損しないカバーユニットを使用した液体漏えい防止及び液体漏えいからの早期回復工事施工方法を見出した。さらに、当該工事施工方法に適したカバーユニットを考案した。
【０００９】
上述の課題を解決するために、本願発明の配管等カバーユニットは、既設配管の外側を被覆し液体漏えいを防止する配管等カバーユニットであって、シート状の透明な軟質基材を撓ませ円筒形状に成形した、長手方向の少なくとも１か所に開閉部スリットを有する配管等被覆部と、当該配管等被覆部と既設配管との間に装備する硬質基材で構成する配管等被覆部支持具と、当該配管等被覆部に沿って外側を挟持する配管等被覆部補強具とを有する配管等カバーユニットを提供する。
【００１０】
また、上述の課題を解決するために、本願発明の配管等カバーユニットは、既設配管の外側を被覆し液体漏えいを防止する配管等カバーユニットであって、シート状の透明な軟質基材を撓ませ円筒形状に成形した、長手方向の少なくとも１か所に開閉部スリットを有する配管等被覆部と、当該配管等被覆部と既設配管との間に装備する硬質基材で構成する配管等被覆部支持具と、当該配管等被覆部に沿って外側を挟持する配管等被覆部補強具とを有し、前記軟質基材と前記硬質基材とが同一材質である配管等カバーユニットを提供する。
【００１１】
また、上述の課題を解決するために、本願発明の配管等カバーユニットは、既設配管の外側を被覆し液体漏えいを防止する配管等カバーユニットであって、シート状の透明な軟質基材を撓ませ円筒形状に成形した、長手方向の少なくとも１か所に開閉部スリットを有する配管等被覆部と、当該配管等被覆部と既設配管との間に装備する硬質基材で構成する配管等被覆部支持具と、当該配管等被覆部に沿って外側を挟持する配管等被覆部補強具とを有し、前記軟質基材又は前記硬質基材の材質が塩化ビニルである配管等カバーユニットを提供する。
【００１２】
また、上述の課題を解決するために、本願発明の工事施工方法は、既設配管の外側を被覆し液体漏えいを防止する配管等カバーユニットの工事施工方法であって、１枚のシート状軟質基材の内側部短手方向に１組のボード状硬質基材各々の円弧状部分を固着することにより、当該軟質基材を撓ませて、長手方向に１か所の開閉部スリットを有する円筒形状の配管等被覆部を成形する工程と、前記配管等被覆部の外側面に沿って配管等被覆部補強具を挟持して配管等カバーユニットを成形する工程と、前記配管等カバーユニットにより既設配管を被覆する工程と、前記配管等カバーユニット相互間スリットを接着、テープ止め又はその他の方法で固着する工程により施行する固定具既設配管への液体漏えい防止及び液体漏えいからの早期回復工事施工方法を提供する。
【発明の効果】
【００１３】
本願発明の配管等カバーユニットは、長手方向に開閉部スリットを有する外側面が軟質であるカバーユニットであるから、既設配管の固定具を取り外すことなく装備することができ、かつ、地震等の揺れによって破損しない。
【００１４】
また、本願発明の透明配管等カバーユニットは、可視性に優れているため、液体（例えば、薬液）漏えいをした場合であっても、液体漏えい箇所を特定しやすい。すなわち、液体漏えいからの早期回復をはかることができる。
【００１５】
また、本願発明の配管等カバーユニットは、円筒形状でかつ撓ませ成形であるため、成形容易で、修理及び交換などの保守性にも優れている。
【００１６】
また、本願発明の配管等カバーユニットは、軟質基材と硬質基材とが同一材質であるため、固着しやすく、成形容易で、修理及び交換などの保守性にも優れている。
【００１７】
また、本願発明の配管等カバーユニットは、軟質基材又は硬質基材が塩化ビニルであるため、調達及び成形容易で、修理及び交換などの保守性にも優れている。
【００１８】
また、本願発明の配管等カバーユニットは、液体漏えい検知センサーを付加しているため、液体漏えいの有無を早期に発見できる。すなわち、液体漏えいからの早期回復をはかることができる。
【００１９】
本願発明の液体漏えい防止及び液体漏えいからの回復工事施工方法は、本願発明の配管等カバーユニットで既設配管を被覆するため、地震等によって発生する揺れで既設配管が破損した場合であっても、漏えいした液体が外部に放出することを防止でき、かつ、液体漏えい事故の早期回復もはかることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、実施例１の配管等カバーユニットの外観を示す斜視図である。
【図２】図２は、実施例１の配管等カバーユニットの製造過程を示す図である。
【図３】図３は、上部固定具で固定されている既設配管を示す側面図である。
【図４】図４は、上部固定具で固定されている既設配管に実施例１の配管等カバーユニットを１個取り付けた状態の側面図である。
【図５】図５は、上部固定具で固定されている既設配管に実施例１の配管等カバーユニットを取り付けた状態の切断断面図である。
【図６】図６は、上部固定具で固定されている既設配管に実施例１の配管等カバーユニットを２個取り付けた状態の側面図である。
【図７】図７は、既設配管の外側に保温材が存在する場合の斜視図である。
【図８】図８は、配管等カバーユニットの他の実施例の外観を示す斜視図である。
【図９】図９は、既設配管のＴ字分岐箇所に実施例１の配管等カバーユニットを取り付けた場合のイメージ図である。
【図１０】図１０は、実施例２の配管等カバーユニットの外観を示す斜視図である。
【図１１】図１１は、実施例２の配管等カバーユニットの製造過程を示す図である。
【図１２】図１２は、右側部固定具で固定されている既設配管を示す切断断面図である。
【図１３】図１３は、右側部固定具で固定されている既設配管（並列２本）に実施例２の配管等カバーユニットを取り付けた状態の切断断面図である。
【図１４】図１４は、右側部固定具で固定されている既設配管（並列２本）に実施例２の配管等カバーユニットを２個取り付けた状態の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
既設薬液配管の外側（既設薬液配管の周縁部に保温材を備えている場合にはその外側）に、本願発明の配管等カバーユニットを取り付けて使用する。
【実施例１】
【００２２】
実施例１の配管等カバーユニットの構成について、図１に従い説明する。
【００２３】
配管等カバーユニット（１）は、軟質で、かつ、透明な１枚のシート状の基材（１１Ｂ）を撓ませて円筒形状に成形した配管等被覆部である配管等カバー部（１１）と、硬質で、かつ、透明な２枚１組（１２１、１２２）のボード状の基材（１２Ｂ）を前記配管等カバー部（１１）の内側部に固着した配管等被覆部支持具であるスペーサー（１２）と、前記スペーサー（１２）の装備位置で、前記配管等カバー部（１１）の外側面に沿って挟持する１か所に開閉部である開閉部スリット（１３Ｓ）を有する配管等被覆部補強具である矯正補強バンド（１３）とで構成する。
【００２４】
前記配管等カバー部（１１）は、１枚の前記シート状の基材（１１Ｂ）を撓ませて円筒形状に成形しているので、当該基材（１１Ｂ）の端部相互接合面である開閉部スリット（１１Ｓ）が長手方向に１か所に存在する。
【００２５】
前記配管等カバー部（１１）を構成するシート状の基材（１１Ｂ）について、軟質とは、地震等によって発生する揺れによって前記配管等カバー部（１１）が破損しない程度の硬度及び性質を示すものである。
【００２６】
前記シート状の基材（１１Ｂ）の例としては、例えば、厚さ１．０ｍｍの軟質塩化ビニルである。軟質塩化ビニルの厚さは０．８ｍｍ〜３．０ｍｍ程度であれば軟質基材であると考える。
【００２７】
なお、前記シート状の基材（１１Ｂ）の材質について、既設配管内の液体が薬液である場合、耐薬液性に優れた材質の基材を選択する方が好ましい。なお、薬液の種類に応じて基材は変更し得る。
【００２８】
前記配管等カバー部（１１）の成形後の形状は、撓ませ成形しやすい円筒形状などの形状が好ましい。
【００２９】
なお、前記シート状の基材（１１Ｂ）に軟質を採用していること及び撓ませ成形後の形状が円筒形状を採用していることから、当該カバーユニットに衝突した人等のけが及び事故の防止にも資する。
【００３０】
前記スペーサー（１２）を構成するボード状の基材（１２Ｂ）について、硬質とは、前記配管等カバー部（１１）自身の重さによって前記ボード状の基材（１２Ｂ）が変形しない程度及び地震等によって発生する揺れによって前記ボード状の基材（１２Ｂ）が変形しない程度の硬度及び性質を示すものである。
【００３１】
前記ボード状の基材（１２Ｂ）の例としては、例えば、厚さ５ｍｍ〜６ｍｍ程度の硬質塩化ビニルである。
【００３２】
前記ボード状の基材（１２Ｂ）の材質について、前記シート状の基材（１１Ｂ）と固着することから固着容易な材質を選択する方が好ましい。例えば、前記シート状の基材（１１Ｂ）と前記ボード状の基材（１２Ｂ）とを同一材質にすることである。
【００３３】
前記ボード状の基材（１２Ｂ）の色彩について、可視性を考えると透明である方が好ましい。
【００３４】
２枚１組の前記スペーサー（１２）の成形後の形状について、前記ボード状の基材（１２Ｂ）を２枚組合せることにより底部を切り欠いた内穴円形ドーナツ形状（逆さ截頭内穴円形ドーナツ形状）にする方が好ましい。漏えいした液体が前記配管等カバー部（１１）の底部で滞留することを防止するためである。
【００３５】
２枚１組の前記スペーサー（１２）の成形後の内穴形状及び大きさについて、１本の既設配管の外周と同一又は僅かに大きい円形としているが、例えば、図７で示す様に１本の既設配管（Ｄ）の周縁部に保温材（Ｅ）を備えている場合には、その外周と同一又は僅かに大きい円形となる。また、前記保温材（Ｅ）が弾性を有する場合には、当該保温材（Ｅ）の外周よりも僅かに小さい円形でも良い。
【００３６】
前記スペーサー（１２）の装備位置及び枚数については、前記配管等カバー部（１１）の支持強度及び衝撃強度を考慮する。通常は、前記配管等カバー部（１１）の内側両端部に各１枚の合計２枚であるが、図８で示す様に、前記配管等カバー部（１１）の長手方向の距離（長さ）が長い場合などは、中央付近にもさらに前記スペーサー（１２）を追加することも可能である。
【００３７】
また、図９で示す様に、使用場所の関係などにより、前記配管等カバー部（１１）の内側の一方の端部のみに前記スペーサー（１２）を装備することもあり得る。なお、前記配管等カバー部（１１）の成形は、直管、エルボ、チーズ等、既設配管に沿う形に組み合わせ、既設配管に容易に被せることができるようにする。
【００３８】
前記矯正補強バンド（１３）の形状及び前記開閉部スリット（１３Ｓ）の個数は、1か所に開閉部スリット（１３Ｓ）を有する環状であるが、前記配管等カバー部（１１）の外側面形状に応じ、適宜変更し得る。
【００３９】
なお、前記矯正補強バンド（１３）の幅及び素材は、５０ｍｍのＰＶＣであるが、前記配管等カバー部（１１）の形状を維持できる程度の矯正補強機能を有する範囲内で随時設計変更可能である。
【００４０】
前記矯正補強バンド（１３）の装備位置及び個数は、前記配管等カバー部（１１）の変形等を防止出来れば良く、限定はしないが、好ましくは前記スペーサー（１２）の装備位置及び個数と一致させる構成である。
【００４１】
次に、実施例１の配管等カバーユニットの製造方法につて図１及び図２に従い説明する。
【００４２】
厚さ１．０ｍｍの１枚のシート状の基材（１１Ｂ）を、既設配管を被覆することが可能な寸法に切断する。
【００４３】
なお、前記既設配管を被覆することが可能な寸法とは、例えば、既設配管の外周よりも大きな外周（既設配管の周縁部に保温材（Ｅ）を備えている場合にはその外周よりも大きな外周）のことをいう。
【００４４】
切断後のシート状の基材（１１Ｂ）の内側端部に、スペーサー（１２）を構成する第１スペーサー（１２１）の円弧状部分（１２１Ｒ）を短手方向に固着する。
【００４５】
同様に前記シート状の基材（１１Ｂ）の内側端部に、スペーサー（１２）を構成する第２スペーサー（１２２）の円弧状部分（１２２Ｒ）を短手方向に固着する。
【００４６】
前記シート状の基材（１１Ｂ）の内側端部と前記第１スペーサーの円弧状部分（１２１Ｒ）及び前記第２スペーサーの円弧状部分（１２２Ｒ）との固着の方法は、融着や接着などの方法を使用する。
【００４７】
前記第１スペーサーの円弧状部分（１２１Ｒ）及び前記第２スペーサーの円弧状部分（１２２Ｒ）を前記シート状の基材（１１Ｂ）の内側端部に固着することにより、外側面が軟質である前記シート状の基材（１１Ｂ）は自然に撓み、円筒形状に成形される。
【００４８】
また、前記シート状の基材（１１Ｂ）の端部相互接合面である開閉部スリット（１１Ｓ）が長手方向に１か所、成形により生じる。
【００４９】
なお、前記開閉部スリット（１１Ｓ）の幅サイズについては、特に限定はなく、必要に応じ、テープ止め、溶接、等により閉止する場合もあり得る。
【００５０】
前記開閉部スリット（１１Ｓ）の位置は、既設配管の固定具を取り外すことなく装備することを可能とするために、既設配管の固定具の位置と同一にする必要がある。例えば、既設配管の固定具の位置が上部である場合には、開閉部スリット（１１Ｓ）の位置も上部である。
【００５１】
円筒形状に成形された前記配管等カバー部（１１）の外側面に沿って、前記スペーサー（１２）の装備位置と同じ位置に矯正補強バンド（１３）を挟持して装備する。
【００５２】
次に、１本の既設配管が上部固定具により固着されている場所に、図１（実施例１）の配管等カバーユニットを取り付ける場合の工事施工方法について、図３から図６に従い説明する。
【００５３】
１本の既設配管（Ｄ）が上部固定具（Ｃ）により吊り下げ設置されている（図３の状態）。
【００５４】
配管等カバーユニット（１）の上部位置の開閉部スリット（１１Ｓ）を拡張開放し、既設配管（Ｄ）の下方側から被せた後に、前記開閉部スリット（１１Ｓ）を縮小閉鎖する（図４及び図５の状態）。
【００５５】
なお、配管等カバー部（１１）の長手方向に１か所開閉部スリット（１１Ｓ）を有するので、既設配管の固定具（Ｃ）を取り外すことなく取り付け可能で便利である。
【００５６】
次に、隣接位置に、他の配管等カバーユニット（１´）を前記と同様に取り付ける（図６の状態）。
【００５７】
上記の工程を繰り返し、既設配管（Ｄ）の必要部分を当該配管等カバーユニット（１、１´）ですべて被覆した後に、隣接配管等カバーユニット相互間（例えば、１−１´間）である配管等カバーユニット相互間スリット（１Ｓ）を接着により固着する。
【００５８】
前記配管等カバーユニット相互間スリット（１Ｓ）の固着方法は接着であるが、漏えい液体が当該配管等カバーユニット（１、１´）の外部へと放出されなければ良く、接着以外にもテープ止めや融着などでも良い。
【実施例２】
【００５９】
実施例２の配管等カバーユニットは、既設配管が側方部から固定されている場合又は既設配管が２本並列に設置されている場合に対応可能で、かつ、液体漏えい検知センサーを付加した配管等カバーユニットである。その構成を図１０に従い、実施例１との変更点のみを説明する。
【００６０】
配管等カバーユニット（１）は、軟質で、かつ、透明な１枚のシート状の基材（１１Ｂ）を撓ませて円筒形状に成形した配管等被覆部である配管等カバー部（１１）と、硬質で、かつ、透明な２枚１組（１２１、１２２）のボード状の基材（１２Ｂ）を前記配管等カバー部（１１）の内側部に固着した配管等被覆部支持具であるスペーサー（１２）と、前記スペーサー（１２）の装備位置で、前記カバー部（１１）の外側面に沿って挟持する１か所に開閉部を有する配管等被覆部補強具である矯正補強バンド（１３）と、前記配管等カバー部（１１）の底部位置（前記スペーサー（１２）の切り欠き部がある位置）に装備する液体漏えい検知センサー（１４）とで構成する。
【００６１】
２枚１組の前記スペーサー（１２）の成形後の形状について、前記ボード状の基材（１２Ｂ）を２枚組合せることにより底部を切り欠いた内穴だ円形ドーナツ形状（逆さ截頭内穴だ円形ドーナツ形状）にする方が好ましい。漏えいした液体が前記配管等カバー部（１１）の底部で滞留することを防止するため、かつ、既設配管が複数本並列に設置されている場合にも対応させるためである。
【００６２】
２枚１組の前記スペーサー（１２）の成形後の内穴形状及び大きさについて、２本の既設配管の外周と同一又は僅かに大きいだ円形としているが、既設配管２本分の外周と同一又は僅かに大きい形状であれば良い。
【００６３】
前記液体漏えい検知センサー（１４）の装備位置は、既設配管からの液体漏えいが確実に検知できる位置に装備する必要がある。例えば、前記配管等カバー部（１１）の底部位置である。
【００６４】
その他の構成については、実施例１と略同様であるので省略する。
【００６５】
次に、実施例２の配管等カバーユニットの製造方法につて図１０及び図１１に従い説明する。
【００６６】
所定のシート状の基材（１１Ｂ）を、既設配管を被覆することが可能な寸法に切断し、切断後のシート状の基材（１１Ｂ）の内側端部に、スペーサー（１２）を構成する第１スペーサーの円弧状部（１２１Ｒ）を短手方向に固着する。
【００６７】
同様にシート状の基材（１１Ｂ）の内側端部に、スペーサー（１２）を構成する第２スペーサーの円弧状部（１２２Ｒ）を短手方向に固着する。
【００６８】
前記第１スペーサーの円弧状部分（１２１Ｒ）及び前記第２スペーサーの円弧状部分（１２２Ｒ）を前記シート状の基材（１１Ｂ）の内側端部に固着することにより、外側面が軟質である前記シート状の基材（１１Ｂ）は自然に撓み、円筒形状に成形される。
【００６９】
次に、２本の既設配管が右側部から固定具により固定されている場所に図１０（実施例２）の配管等カバーユニット（１）を取り付ける場合の工事施工方法について、図１２から図１４に従い実施例１と異なる部分のみについて説明する。
【００７０】
２本の既設配管（Ｄ）が右側部固定具（Ｃ）により並列設置されている（図１２の状態）。
【００７１】
配管等カバーユニット（１）の右側部開閉部スリット（１１Ｓ）を拡張開放し、前記既設配管（Ｄ）の左側方側から被せた後に、右側部開閉部スリット（１１Ｓ）を縮小閉鎖する（図１３及び図１４の状態）。
【００７２】
その後の動作については、実施例１の場合と略同様であるので省略する。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
本願発明の液体漏えい防止及び液体漏えいからの早期回復工事施工方法および当該工事施工方法に適した配管等カバーユニットは、液体漏えい事故の防止及び早期回復を実現するとともに、上述で記載した様々な効果を発揮する有用なものであるので、産業上の利用性を有する。
【符号の説明】
【００７４】
１        配管等カバーユニット
１´      隣接配管等カバーユニット
１Ｓ      配管等カバーユニット相互間スリット
１１      配管等カバー部（配管等被覆部）
１１Ｂ    シート状の基材
１１Ｓ    開閉部スリット
１２      スペーサー（配管等被覆部支持具）
１２Ｂ    ボード状の基材
１２１    第１スペーサー
１２１Ｒ  第１スペーサーの円弧状部
１２２    第２スペーサー
１２２Ｒ  第２スペーサーの円弧状部
１３      矯正補強バンド（配管等被覆部補強具）
１３Ｓ    開閉部スリット
１４      液体漏えい検知センサー
Ｃ        既設配管の固定具
Ｄ        既設配管
Ｅ        保温材