(57)【要約】【課題】本発明は、ドクターブレード装置及びそれを利用した印刷方法に関する。【解決手段】本発明のドクターブレード装置は、印刷シリンダと、前記印刷シリンダの表面から離隔された状態で前記印刷シリンダの表面に塗布されたインクの一部を除去するプレワイプと、前記印刷シリンダの表面と接触された状態で前記印刷シリンダの表面に塗布されたインクを除去するブレードと、を含み、ブレードの寿命を著しく向上させることができ、ブレードの入れ替えによる作業中断を最小化することができる。また、ブレードとの摩擦により発生する印刷シリンダの摩耗を最小化することにより、印刷装置の全体寿命を向上させることができる。【選択図】図１
2013049271.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷シリンダと、
前記印刷シリンダの表面から離隔された状態で前記印刷シリンダの表面に塗布されたインクの一部を除去するプレワイプと、
前記印刷シリンダの表面と接触された状態で前記印刷シリンダの表面に塗布されたインクを除去するブレードと、
を含むドクターブレード装置。
【請求項２】
前記ドクターブレード装置は、
前記印刷シリンダの表面から一定の間隔で前記プレワイプを離隔させる離隔装置をさらに含む請求項１に記載のドクターブレード装置。
【請求項３】
前記離隔装置は、
前記印刷シリンダの側面に固定されたベアリングと、
前記ベアリングの外周面を包むクランプと、
一端部が前記クランプに連結され、前記プレワイプが設けられるリンクと、
を含む請求項２に記載のドクターブレード装置。
【請求項４】
前記ドクターブレード装置は、
前記リンクに長さ方向に弾性力を与える弾性部材をさらに含む請求項３に記載のドクターブレード装置。
【請求項５】
前記ドクターブレード装置は、
前記プレワイプの位置を調節するプレワイプホルダをさらに含む請求項４に記載のドクターブレード装置。
【請求項６】
印刷シリンダの表面から離隔された状態で設けられたプレワイプを利用して、前記印刷シリンダの表面に塗布されたインクの一部を除去する段階と、
前記印刷シリンダの表面と接触された状態で設けられたブレードを利用して、前記印刷シリンダの表面に塗布されたインクを除去する段階と、
前記印刷シリンダの溝に満たされたインクを被印刷物に転移させる段階と、
を含むドクターブレード装置を利用した印刷方法。
【請求項７】
前記ドクターブレード装置を利用した印刷方法は、
前記プレワイプを利用してインクを除去する段階の前に、
前記印刷シリンダをインクタンクに一部浸漬させた状態で回転させることにより、前記印刷シリンダの表面にインクを塗布する段階をさらに含む請求項６に記載のドクターブレード装置を利用した印刷方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドクターブレード装置及びそれを利用した印刷方法に関し、より詳細には、グラビア印刷（Ｇｒａｖｕｒｅ  ｐｒｉｎｔｉｎｇ）において不要な部分のインクを除去するためのドクターブレード装置及びそれを利用した印刷方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
グラビア印刷（Ｇｒａｖｕｒｅ  ｐｒｉｎｔｉｎｇ）は、印刷シリンダの表面に形成された溝にインクを満たし、溝を除いた部分のインクは除去することにより、溝に満たされたインクのみを被印刷物に転移させる方式を意味する。特に、溝を除いた部分のインクを除去する器具のことをドクターブレードというが、一般的に金属材質のブレードを利用して印刷ロ−ルの表面を掻き取ることにより、溝を除いた部分のインクを除去する。
【０００３】
このようなドクターブレードは、印刷シリンダと接触してインクを掻き取るため、印刷シリンダとの摩擦が発生するようになる。このような摩擦により、ブレードに摩耗が進行し、摩耗されたブレードは加工性能に影響を及ぼす。そのため、摩耗されたブレードは新しいブレードに入れ替えなければならないが、ブレードの入れ替えによる作業中断は、印刷生産性の急激な減少をもたらす。
【０００４】
これを解決するために、特殊熱処理による高硬度の素材を利用してブレードを製造したり、金属またはセラミックコーティングなどの表面処理によりブレードの摩耗を防止しているが、これは、むしろブレードの強度向上による印刷シリンダの摩耗をもたらすという問題点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】韓国公開特許第１０−２００８−００３４３７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上述の問題点を解決するために創出されたものであり、グラビア印刷において、印刷シリンダの表面を掻き取ってインクを除去するブレードの入れ替えによる作業中断を最小化し、ブレード及び印刷シリンダの寿命を向上させることができるドクターブレード装置及びそれを利用した印刷方法を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を果たすための本発明のドクターブレード装置は、印刷シリンダと、前記印刷シリンダの表面から離隔された状態で前記印刷シリンダの表面に塗布されたインクの一部を除去するプレワイプと、前記印刷シリンダの表面と接触された状態で前記印刷シリンダの表面に塗布されたインクを除去するブレードと、を含むことができる。
【０００８】
また、前記ドクターブレード装置は、前記印刷シリンダの表面から一定の間隔で前記プレワイプを離隔させる離隔装置をさらに含むことができる。
【０００９】
尚、前記離隔装置は、前記印刷シリンダの側面に固定されたベアリングと、前記ベアリングの外周面を包むクランプと、一端部が前記クランプに連結され、前記プレワイプが設けられるリンクと、を含むことができる。
【００１０】
一方、前記ドクターブレード装置は、前記リンクに長さ方向に弾性力を与える弾性部材をさらに含むことができる。
【００１１】
また、前記ドクターブレード装置は、前記プレワイプの位置を調節するプレワイプホルダをさらに含むことができる。
【００１２】
前記目的を果たすための本発明のドクターブレード装置を利用した印刷方法は、印刷シリンダの表面から離隔された状態で設けられたプレワイプを利用して、前記印刷シリンダの表面に塗布されたインクの一部を除去する段階と、前記印刷シリンダの表面と接触された状態で設けられたブレードを利用して、前記印刷シリンダの表面に塗布されたインクを除去する段階と、前記印刷シリンダの溝に満たされたインクを被印刷物に転移させる段階と、を含むことができる。
【００１３】
尚、前記ドクターブレード装置を利用した印刷方法は、前記プレワイプを利用してインクを除去する段階の前に、前記印刷シリンダをインクタンクに一部浸漬させた状態で回転させることにより、前記印刷シリンダの表面にインクを塗布する段階をさらに含むことができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によるドクターブレード装置及びそれを利用した印刷方法によると、ブレード及び印刷シリンダの摩耗を減少させることにより、ブレード及び印刷シリンダの寿命を著しく向上させることができる。
【００１５】
また、ブレードの入れ替えによる作業中断を最小化することができるため、印刷装置の生産性を著しく向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明によるドクターブレード装置の平面図である。
【図２】図１に図示されたドクターブレード装置の側面図である。
【図３】図２に図示されたＡ部分を拡大した部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して本発明の具体的な実施形態を説明する。しかし、これは例示に過ぎず、本発明はこれに限定されない。
【００１８】
本発明を説明するにあたり、本発明に係わる公知技術についての具体的な説明が本発明の要旨を不明瞭にする可能性があると判断される場合には、その詳細な説明を省略する。そして、後述する用語は本発明においての機能を考慮して定義された用語であり、これは使用者、運用者の意図または慣例などによって変わることができる。従って、その定義は本明細書の全体における内容を基に下すべきであろう。
【００１９】
本発明の技術的思想は特許請求の範囲によって決まり、以下の実施形態は本発明の技術的思想を本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者に効率的に説明するための一つの手段に過ぎない。
【００２０】
図１は本発明によるドクターブレード装置の平面図であり、図２は図１に図示されたドクターブレード装置の側面図であり、図３は図２に図示されたＡ部分を拡大した部分拡大図である。図１から図３を参照すると、本発明によるドクターブレード装置１００は、印刷シリンダ１１０と、ブレード１２０と、プレワイプ１３０と、を含む。
【００２１】
前記印刷シリンダ１１０の表面には印刷しようとする形状の溝が形成されており、この印刷シリンダ１１０が回転しながら、溝に満たされたインクを印刷対象物に転移させることにより印刷がなされる。
【００２２】
また、前記ブレード１２０は、ブレード支持部１２５によって支持され、印刷シリンダ１１０に密着して位置する。印刷シリンダ１１０が回転すると、このブレード１２０が印刷シリンダ１１０の表面に付着しているインクを掻き取って除去するようになる。この際、印刷シリンダ１１０の溝に満たされたインクはブレード１２０に接触されないためそのまま溝に残され、溝を除いた部分のインクはブレード１２０によって除去される。
【００２３】
また、前記プレワイプ１３０は、印刷シリンダ１１０の表面から離隔された状態で、印刷シリンダ１１０の表面に塗布されたインクを掻き取って除去する。このプレワイプ１３０は印刷シリンダ１１０の表面から離隔されており、印刷シリンダ１１０の表面に塗布されたインクの高さよりは低い高さに相当する間隔ｄで離隔されている。従って、プレワイプ１３０は、インクを全部除去することができず、一部のみを除去するようになる。
【００２４】
一方、印刷シリンダ１１０の回転方向は図２を基準に反時計回り方向であるため、印刷シリンダ１１０の表面に塗布されたインクは、プレワイプ１３０を先に経た後、ブレード１２０に到達するようになる。従って、プレワイプ１３０がインクの一定部分を先に除去し、残されたインクはブレード１２０により除去される。
【００２５】
このように本発明のドクターブレード装置１００は、プレワイプ１３０を利用してインクの一定部分を予め除去し、残りのインクはブレード１２０を利用して除去するため、ブレード１２０が除去しなければならないインクの量が減少する。
【００２６】
従って、ブレード１２０部分でのインクの流圧が低くなり、印刷シリンダ１１０とブレード１２０との間の接触圧力を低めてもインクを除去することができるようになる。
【００２７】
印刷シリンダ１１０とブレード１２０との間の接触圧力が低くなると、ブレード１２０の摩耗が減少するため、ブレード１２０の寿命を著しく向上させることができる。また、前記ブレード１２０と接触する印刷シリンダ１１０の摩耗も減少するため、印刷シリンダ１１０の寿命も向上させることができる。
【００２８】
さらに、ブレード１２０の入れ替えによる作業中断を最小化することができるため、印刷作業の生産性を著しく向上させることができる。
【００２９】
尚、前記プレワイプ１３０は印刷シリンダ１１０と接触しないため、半永久的な寿命を有することができる。
【００３０】
一方、本発明によるドクターブレード装置１００は、前記印刷シリンダ１１０の表面から一定の間隔で前記プレワイプ１３０を離隔させる離隔装置１４０をさらに含むことができる。
【００３１】
前記印刷シリンダ１１０は、回転軸１１１の反りや加工誤差、軸ベアリング１１２のガタなどにより、回転時にその表面が一定の位置を維持できないため、プレワイプ１３０が印刷シリンダ１１０の表面に接触される可能性がある。従って、プレワイプ１３０が印刷シリンダ１１０の表面からの間隔を一定に維持できるようにする離隔装置１４０が必要である。
【００３２】
前記離隔装置１４０は、ベアリング１１３と、クランプ１１５と、リンク１４５と、を含むことができる。
【００３３】
前記ベアリング１１３は印刷シリンダ１１０の側面に固定されており、このベアリング１１３の外周面を包むクランプ１１５が位置する。前記クランプ１１５にはリンク１４５が連結され、クランプ１１５の動きに応じてリンク１４５が連動して動く。
【００３４】
即ち、印刷シリンダ１１０の回転により発生する動きがベアリング１１３を介してクランプ１１５に伝達され、さらにクランプ１１５からリンク１４５に伝達される。前記プレワイプ１３０はこのリンク１４５に設けられるため、印刷シリンダ１１０から発生する動きに連動してプレワイプ１３０が動くようになる。これにより、プレワイプ１３０が印刷シリンダ１１０の表面と一定の間隔を維持することができる。
【００３５】
尚、本発明は、前記リンク１４５に長さ方向に弾性力を与える弾性部材１４７をさらに含むことができる。この弾性部材１４７により前記リンク１４５を一方向に密着させることで、ベアリング１１３またはクランプ１１５で発生するガタを除去することができる。
【００３６】
ここで、前記弾性部材１４７としてはばねが用いられることができ、その他の多様な弾性材質の部品が用いられることができる。
【００３７】
また、本発明は、前記プレワイプ１３０の位置を調節するプレワイプホルダ１３５をさらに含むことができる。このプレワイプホルダ１３５は、前記リンク１４５に回転可能に結合されることにより、プレワイプ１３０の離隔間隔ｄを調節することができる。
【００３８】
プレワイプ１３０の離隔間隔ｄを調節することで、プレワイプ１３０で予め除去されるインクの量を調節することができ、これにより、ブレード１２０に伝達されるインクの流圧及びブレード１２０と印刷シリンダ１１０との接触圧力などを適切に変更することができる。
【００３９】
以下、本発明によるドクターブレード装置を利用した印刷方法について説明する。
【００４０】
本発明によるドクターブレード装置を利用した印刷方法は、まず、印刷シリンダ１１０の表面から離隔された状態で設けられたプレワイプ１３０を利用して、前記印刷シリンダ１１０の表面に塗布されたインクの一部を除去する段階を含む。
【００４１】
次に、前記印刷シリンダ１１０の表面と接触された状態で設けられたブレード１２０を利用して、前記印刷シリンダの表面に塗布されたインクを除去する段階を含む。前記印刷シリンダ１１０には印刷しようとする形態の溝が形成されており、ブレード１２０が印刷シリンダ１１０の表面を掻き取ってインクを除去すると、溝にのみインクが残るようになる。
【００４２】
次に、前記印刷シリンダ１１０の溝に満たされたインクを被印刷物に転移させる段階を含む。印刷シリンダ１１０に所望の印刷パターンの溝を形成した後、溝に満たされたインクを被印刷物に転移させることにより、所望の形態に印刷することができる。
【００４３】
一方、本発明は、前記プレワイプ１３０を利用してインクの一部を除去する段階の前に、前記印刷シリンダ１１０をインクが貯蔵されたインクタンクに一部浸漬させた状態で回転させることにより、前記印刷シリンダ１１０の表面にインクを塗布する段階をさらに含むことができる。
【００４４】
即ち、印刷シリンダ１１０がインクタンクに浸漬された状態で回転しながら印刷シリンダ１１０の表面にインクが塗布され、塗布されたインクの一部はプレワイプ１３０により１次除去されて、その後、ブレード１２０により溝を除いた部分のインクが完全に除去される。
【００４５】
この際、プレワイプ１３０によりインクの一部が除去されるため、ブレード１２０が除去しなければならないインクの量が減少し、ブレード１２０に加えられるインクの圧力も減少する。従って、印刷シリンダ１１０とブレード１２０との密着圧力を一般的な場合より低めてもインクを除去することができ、これにより、ブレード１２０と印刷シリンダ１００の摩耗を減少させることができる。また、前記プレワイプ１３０は印刷シリンダ１００と離隔されているため、摩耗が発生せず、半永久的な寿命を有するようになる。
【００４６】
以上、代表的な実施形態を参照して本発明に対して詳細に説明したが、本発明に属する技術分野において通常の知識を有する者であれば、上述の実施形態に対して本発明の範囲を外れない限度内で多様な変形が可能であることを理解するであろう。
【００４７】
従って、本発明の権利範囲は上述の実施形態に限定されてはならず、後述する特許請求の範囲だけではなくこの特許請求の範囲と均等なものによって決められるべきである。
【符号の説明】
【００４８】
１００  ドクターブレード装置
１１０  印刷シリンダ
１１１  回転軸
１１２  軸ベアリング
１１３  ベアリング
１１５  クランプ
１２０  ブレード
１２５  ブレード支持部
１３０  プレワイプ
１３５  プレワイプホルダ
１４０  離隔装置
１４５  リンク
１４７  弾性部材
【図１】
2013049271.tif 000003
【図２】
2013049271.tif 000004
【図３】
2013049271.tif 000005