(57)【要約】【課題】電線を取り付ける際に電線に傷がつくのを防ぎ、かつ、電線が抜け出さない電線保持構造を提供すること。【解決手段】電線３が配索される部材１の表面に形成される電線収容溝９の対向する溝側面１１と、この溝側面にそれぞれ突出して設けられた少なくとも１組の突起１５とを備え、１組の突起１５は、突起相互間に形成される間隙Ｌ３が電線の外径よりも大きくなるように電線収容溝９の延在方向に互いに位置をずらして設けられ、かつ、電線収容溝９の延在方向に投影した突起先端の相互間隔Ｌ４が電線３の外径よりも小さく形成され、電線収容溝９の溝底に対する突起１５の対向面の高さが電線３の外径よりも大きく形成されてなること。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線が配索される部材の表面の配索領域の両側に対向させて立設させた少なくとも一対の板状の脚部と、該一対の脚部の対向面にそれぞれ突出して設けられた１組の突起とを備え、
前記１組の突起は、突起相互間に形成される間隙が前記電線の外径よりも大きくなるように前記電線の配索方向に互いに位置をずらして設けられ、かつ、前記配索方向に投影した突起先端の相互間隔が前記電線の外径よりも小さく形成されてなり、
前記部材の表面に対する前記突起の対向面の高さが前記電線の外径よりも大きく形成されてなる電線保持構造。
【請求項２】
電線が配索される部材の表面に形成される電線収容溝の対向する溝側面と、該溝側面にそれぞれ突出して設けられた少なくとも１組の突起とを備え、
前記１組の突起は、突起相互間に形成される間隙が前記電線の外径よりも大きくなるように前記電線収容溝の延在方向に互いに位置をずらして設けられ、かつ、前記電線収容溝の延在方向に投影した突起先端の相互間隔が前記電線の外径よりも小さく形成されてなり、
前記電線収容溝の溝底に対する前記突起の対向面の高さが前記電線の外径よりも大きく形成されてなる電線保持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、部材の表面に電線を保持する電線保持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、複数の電池を直列に接続した電池モジュールを電気自動車やハイブリッドカーなどの電源として用いる技術が開示されている。この種の電池モジュールには、隣接する電池間の正極と負極を接続するバスバを複数保持して形成された樹脂材料製のバッテリ接続プレートが取り付けられている。バッテリ接続プレートには、各電池の電極と接続された多数の電線や電池モジュールの総電極と接続された高圧ケーブルなどが配索されている。
【０００３】
このように多数の電線などが配索されるバッテリ接続プレートには、例えば、電線をプレートに沿って所定の配索方向に保持するため、基材の表面に少なくとも一対のロックが立設して設けられている。このロックは、電線の配索領域の両側に対向して立設する一対の脚部を備え、それぞれの脚部の対向面には突起が設けられている。この突起の先端同士の間には、電線の外径よりも小さい隙間が設けられ、この隙間から電線が圧入されることにより、基材の表面と一対のロックの間に電線を保持するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３６２９９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような電線保持構造において外径の異なる多数の電線を保持する場合、外径が大きい電線を圧入する際には電線を傷つけるおそれがある。また、そのような電線を無理に圧入しようとすると、ロックの脚部が破損するおそれがある。一方、外径が小さい電線を保持する場合、突起の先端同士の隙間から電線が抜け出すおそれがある。
【０００６】
本発明は、電線を取り付ける際に電線に傷がつくのを防ぎ、かつ、電線が抜け出すことのない電線保持構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明の電線保持構造は、電線が配索される部材の表面の配索領域の両側に対向させて立設させた少なくとも一対の板状の脚部と、該一対の脚部の対向面にそれぞれ突出して設けられた１組の突起とを備え、１組の突起は、突起相互間に形成される間隙が前記電線の外径よりも大きくなるように電線の配索方向に互いに位置をずらして設けられ、かつ、配索方向に投影した突起先端の相互間隔が前記電線の外径よりも小さく形成されてなり、部材の表面に対する突起の対向面の高さが電線の外径よりも大きく形成されてなることを特徴とする。
【０００８】
すなわち、１組の突起の間に形成された、電線の外径よりも大きな隙間を利用することにより、電線を圧入することなく、また、脚部を変形させることなく、電線を挿入することができるため、電線の損傷及び脚部の破損を防ぐことができる。さらに、１組の突起は、電線の配索方向に投影した突起先端の相互間隔が電線の外径よりも小さく形成されるため、部材の配索領域に沿って配索された電線が何らかの外力により持ち上げられたとしても、突起先端の隙間から抜け出すことがない。このように、電線の挿入部分と保持部分を異ならせることにより、電線の損傷を防ぐとともに、電線が簡単に抜けない電線保持構造とすることができる。
【０００９】
また、部材の表面に電線収容溝が形成されている場合は、その対向する溝側面に突起を設けるようにしてもよい。具体的には、電線が配索される部材の表面に形成される電線収容溝の対向する溝側面と、この溝側面にそれぞれ突出して設けられた少なくとも１組の突起とを備え、１組の突起は、突起相互間に形成される間隙が電線の外径よりも大きくなるように電線収容溝の延在方向に互いに位置をずらして設けられ、かつ、電線収容溝の延在方向に投影した突起先端の相互間隔が電線の外径よりも小さく形成されてなり、電線収容溝の溝底に対する突起の対向面の高さが電線の外径よりも大きく形成されてなることを特徴とする。
【００１０】
このように構成しても、脚部に突起を設ける場合と同様、電線を圧入せずに電線収容溝に収容することができ、電線の損傷を防ぐことができる。また、収容された電線が突起先端の隙間から抜け出すのを防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、電線を取り付ける際に電線に傷がつくのを防ぐことができ、しかも、電線が抜け出すのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明を適用してなる第１の実施形態の電線保持構造を示す上面図であり、（ａ）は電線を挿入するときの状態を示し、（ｂ）は電線が保持される状態を示す図である。
【図２】本発明を適用してなる第１の実施形態の電線保持構造を示す上面図であり、（ａ）は電線を挿入するときの状態を示し、（ｂ）は電線が保持される状態を示す図である。
【図３】従来の電線保持構造に電線が保持される状態を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図４】従来の電線保持構造に電線が保持される状態を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ矢視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を適用してなる電線保持構造について図面を参照して説明する。以下の実施形態では、電気自動車やハイブリッドカーなどの電源となる電池モジュールに取り付けられるバッテリ接続プレートを基材とし、その基材の表面に形成される電線保持構造について説明するが、本発明が適用される電線保持構造はバッテリ接続プレートに限られず、電線を配索する基材であれば、特に制限なく適用することができる。
【００１４】
はじめに、本発明の理解を容易にするため、従来の電線保持構造について図３及び図４を参照して説明する。
【００１５】
図３の電線保持構造は、樹脂製のバッテリ接続プレート（以下、基材１という。）の表面に沿って配索される電線を保持するものである。この電線保持構造は、電線３の配索領域（図３（ａ）の上下方向に沿って所定の幅をなす領域）の両側に対向させて一対の板状の脚部５が立設して設けられている。脚部５の頂部には、それぞれ対向面に突起７が設けられている。基材１の表面とこの基材１の表面と対向する突起７の対向面（図３（ｂ）の下向きの面）との隙間は、少なくとも電線３の外径よりも大きく設定されている。なお、脚部５及び突起７は、いずれも基材１と一体的に形成されている。
【００１６】
一対の脚部５及び１組の突起７は、電線３の配索方向の同じ位置に対向させて設けられ、突起７の先端同士の間隔Ｌ１（図３（ｂ））は、電線３の外径よりも小さい寸法に設定されている。このため、電線３を一対の脚部５間に挿入して保持するには、電線３を突起７の先端同士の隙間から圧入する必要がある。
【００１７】
図４は、基材１の表面に電線収容溝９を設けた場合の電線保持構造を示す。電線収容溝９の対向する側壁１１には、１組の突起１３が設けられている。電線収容溝９の溝底とこの溝底と対向する突起１３の対向面（図４（ｂ）の下向きの面）との隙間は、電線３の外径よりも大きくなるように設定されている。なお、突起１３は、基材１と一体的に形成されている。
【００１８】
突起１３は、電線収容溝９の延在方向（図４（ａ）の上下方向）の同じ位置に対向させて設けられ、突起１３の先端同士の間隔Ｌ２（図４（ｂ））は、電線３の外径よりも小さい寸法に設定されている。このため、電線３を電線収容溝９に挿入して保持するためには、電線３を突起１３の先端同士の隙間から圧入する必要がある。
【００１９】
図３及び図４の電線保持構造によれば、電線３を突起７，１３の先端同士の隙間から圧入する際、電線３が突起７，１３の先端から押し付けられることで損傷するおそれがある。例えば、図４の場合、電線収容溝９の側壁１１に突起１３が設けられているため、電線３の圧入時に突起１３の先端同士の隙間は殆ど広がらない。このため、電線３の外径がＬ２よりも大きければ、電線３を圧入する際に電線３が強く押し付けられて、損傷しやすくなる。
【００２０】
一方、図３の場合、突起７が脚部５に設けられており、電線３の圧入時に脚部５が弾性変形することから、突起７の先端同士の隙間が広がり易い。このため、電線３には傷が付きにくいが、外径の大きい電線３を無理に圧入しようとすると、脚部５が破損するおそれがある。
【００２１】
また、図３及び図４のいずれの構造においても、電線３の外径が突起７，１３の先端同士の隙間よりも小さい場合、電線３の配索領域に配索された電線３に何らかの外力が加わり、電線３が基材１の表面或いは電線収容溝９の溝底から持ち上げられると、突起７，１３の先端同士の隙間から電線３が簡単に抜け出すおそれがある。
【００２２】
以下、本発明を実施するための第１の実施形態について説明する。なお、以下の実施形態において、従来の構成と同じ構成のものについては、同一の符号を付して説明を省略する。
【００２３】
図１に、本実施形態による電線保持構造を模式化して示す。本実施形態の電線保持構造では、基材１の表面に形成された電線収容溝９の対向する側壁１１にそれぞれ突起１５ａ，１５ｂが設けられている。この１組の突起１５ａ，１５ｂは、電線収容溝９の延在方向と平行な断面で、それぞれ側壁１１から略垂直に延在する第１の面１７と側壁から斜めに延在する第２の面１９とが先端部２１で交わることによりＶ字状に突出して形成される。電線収容溝９の溝底２３とこの溝底と対向する突起１５ａ，１５ｂの対向面との隙間は、電線３の外径よりも大きくなるように設定されている。
【００２４】
１組の突起１５，１５ｂは、電線収容溝９の延在方向で互いに先端部２１ａ，２１ｂの位置をずらして設けられ、突起１５ａと突起１５ｂの相互間隔が電線３の外径よりも大きくなるように設定されている。すなわち、突起１５ａと突起１５ｂは、第２の面１９ａと１９ｂとの間に形成される間隔Ｌ３が、電線３３の外径よりも大きくなるように、電線収容溝９の延在方向に互いに位置をずらして設けられている。また、１組の突起１５ａ，１５ｂは、電線収容溝９の延在方向に投影した突起１５ａ，１５ｂの先端同士、つまり先端部２１ａ，２１ｂの相互間隔Ｌ４が、電線３の外径よりも小さくなるように設定されている。
【００２５】
次に、このようにして構成される電線保持構造に電線３を挿入する際の動作について説明する。まず、図１（ａ）に示すように、電線３の一部を第２の面１９ａと１９ｂとの間に形成される間隙に沿って挿入する。ここで、Ｌ３は、電線３の外径よりも大きいことから、電線３を圧入しなくても、電線収容溝９に簡単に収容することができ、電線３の損傷及び突起１５ａ，１５ｂの損傷を防ぐことができる。
【００２６】
続いて、電線収容溝９に挿入された電線３を、図１（ｂ）に示すように、電線３の配索領域に沿って配索する。ここで、突起１５ａ，１５ｂは、Ｌ４が電線３３の外径よりも小さいため、電線収容溝９に沿って配索された電線３が何らかの外力により持ち上げられたとしても、突起１５ａ，１５ｂの隙間から電線３が抜け出すことがない。なお、電線収容溝９に収容された電線３は、溝底２３と突起１５ａ，１５ｂの対向面との隙間が電線３の外径よりも大きいため、突起１５に押し付けられることなく収容される。
【００２７】
次に、本発明を実施するための第２の実施形態について説明する。なお、本実施形態は、基本的には上述した実施形態と共通の構成をなすため、特徴的な構成を中心に説明し、共通の構成については説明を省略する。
【００２８】
図２に、本実施形態による電線保持構造を模式化して示す。本実施形態の電線保持構造は、電線収容溝９の延在方向で互いに位置をずらして３つの突起２５ａ，２５ｂ，２５ｃを千鳥状に設けている点で、第１の実施形態と相違する。突起２５は、電線収容溝９の延在方向と平行な断面が図１の突起１５の断面形状と異なるが、これは、隣接する突起２５との間に電線３が挿入される隙間を設けるための挿入面２７を有しているためである。したがって、この挿入面２７は、第１の実施形態の第２の面１９と基本的に同じ機能を有している。
【００２９】
本実施形態では、３個の突起２５が設けられるが、突起２５ａと２５ｂ、突起２５ｂと２５ｃがそれぞれ組をなすため、合計２組の突起２５が設けられることになる。例えば、突起２５ａと２５ｂは、挿入面２７同士の間隔Ｌ５が電線３の外径よりも大きくなるように設定され、また、電線収容溝９の延在方向に投影した突起５３ａと５３ｂは、先端同士の相互間隔Ｌ６が、電線３の外径よりも小さくなるように設定されている。このような突起２５ａと２５ｂとの関係は、突起２５ｂと突起２５ｃとの間にも同様に当てはまる。
【００３０】
これによれば、まず、図２（ａ）に示すように、電線３の一部を湾曲させ、突起２５ａと２５ｂの挿入面２７同士の間に形成される間隙、及び、突起２５ｂと２３ｃの挿入面２７同士の間に形成される間隙に沿って電線３をそれぞれ挿入する。ここで、それぞれの挿入面２７同士の間に形成される間隙Ｌ５は電線３の外径よりも大きく設定されるため、電線３を圧入しなくても、電線収容溝９に電線３を簡単に収容することができ、電線３の損傷及び突起２５ａ，２５ｂ，２５ｃの損傷を防ぐことができる。
【００３１】
続いて、電線収容溝９に挿入された電線３を、図２（ｂ）に示すように、電線３３の配索領域に沿って配索する。ここで、突起２５ａ，２５ｂ，２５ｃは、相互間隔Ｌ６が電線３の外径よりも小さく形成されることから、電線収容溝３９に沿って配索された電線３が何らかの外力により持ち上げられたとしても、突起２５ａ，２５ｂ，２５ｃの隙間から電線３が抜け出すことがない。
【００３２】
本実施形態のように、３つ以上の突起２５ａ，２５ｂ，２５ｃを電線３の配索領域の両側に位置をずらしながら交互に設けることにより、突起２５を２つ配置する場合と比べて、電線３をより安定に保持することができる。
【００３３】
上述した実施形態は、いずれも基材１の表面に形成される電線収容溝９に適用するものであるが、本発明は、図３のように、基材１の表面から立設する脚部５に突起７を設ける場合にも適用することができる。例えば、第２の実施形態の突起２５ａ，２５ｂ，２５ｃを、電線収容溝９の側壁１１に代えて、それぞれ図３と同じ形状の脚部５から突出させるようにしてもよい。この場合、脚部５は、電線３の配索領域の両側に対向させて立設されるとともに、その配索方向に互いに位置をずらして設けられる。
【００３４】
このような構成によれば、電線３を圧入しなくても、脚部５間に電線３を簡単に挿入することができ、電線３の損傷及び脚部５の損傷を防ぐことができる。また、電線３の配索領域に沿って配索された電線３が何らかの外力により持ち上げられたとしても、突起同士の隙間から電線３が抜け出すこともない。
【００３５】
以上、本発明の実施形態を図面により詳述してきたが、上記実施形態は本発明の例示にしか過ぎないものであり、本発明は上記実施形態の構成にのみ限定されるものではない。本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、本発明に含まれることは勿論である。
【符号の説明】
【００３６】
１  基材
３  電線
５  脚部
７，１３，１５，２５  突起
９  電線収容溝
１１  側壁
１７  第１の面
１９  第２の面
２１  先端部
２３  溝底
２７  挿入面
【図１】
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【図２】
2013027113.tif 000004
【図３】
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【図４】
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