(57)【要約】【課題】本発明の目的は、簡易な構造を有し、簡単な操作で確実に内容物を計量し、計量した分だけ安定的に取り出すことができる計量機能付き包装袋を提供することである。【解決手段】本発明に係る計量機能付き包装袋１００は、袋本体１０と袋本体の上方に設けた注出口２０とを備え、収容室が、注出口に通じる計量室１４と、内容物を貯蔵する主室１６と、主室から計量室へ内容物を導く通路１５と、を有する計量機能付き包装袋において、通路は、通路と主室とを隔てる第一区画部４１及び通路と計量室とを隔てる第二区画部４２の間に形成されてなり、かつ、主室に通じる入口１５ａと計量室に通じる出口１５ｂとを有し、第二区画部が、出口において、通路に向けて曲がる出口側鉤部３２を有し、出口側鉤部の曲げ角θ１が、０°を超え９０°以下である。【選択図】図１
2013060206.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
側壁となる互いに向かい合うフィルム同士の上縁シール部、側縁シール部及び下縁シール部を含む周縁シール部を設けて収容室を形成してなる袋本体と該袋本体の上方に設けた注出口とを備え、
前記収容室が、前記注出口に通じる計量室と、内容物を貯蔵する主室と、該主室から前記計量室へ前記内容物を導く通路と、を有する計量機能付き包装袋において、
前記通路は、該通路と前記主室とを隔てる第一区画部及び前記通路と前記計量室とを隔てる第二区画部の間に形成されてなり、かつ、前記主室に通じる入口と前記計量室に通じる出口とを有し、
該第二区画部が、前記出口において、前記通路に向けて曲がる出口側鉤部を有し、該出口側鉤部の曲げ角が、０°を超え９０°以下であることを特徴とする計量機能付き包装袋。
【請求項２】
前記第一区画部は、シール線であり、かつ、前記側縁シール部を基点として前記収容室に向けて延び、曲げ部を経て前記上縁シール部に所定の間隔をあけた位置まで延びる形状を有し、
前記第二区画部は、シール線であり、かつ、前記上縁シール部を基点として前記収容室に向けて前記第一区画部に所定の間隔を開けた位置まで延びる形状を有することを特徴とする請求項１に記載の計量機能付き包装袋。
【請求項３】
前記出口側鉤部の外挿線が、前記曲げ部に交わらないことを特徴とする請求項２に記載の計量機能付き包装袋。
【請求項４】
前記第一区画部が、前記曲げ部を含む部分のシール線の太さを、他の部分のシール線の太さよりも大きくしたシール線であることを特徴とする請求項２又は３に記載の計量機能付き包装袋。
【請求項５】
前記曲げ部の前記主室側の近傍に、補強シール線を有することを特徴とする請求項２〜４のいずれか一つに記載の計量機能付き包装袋。
【請求項６】
前記主室が、前記入口の手前に幅狭部を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の計量機能付き包装袋。
【請求項７】
前記第一区画部が、前記入口において、前記通路に向けて曲がる入口側鉤部を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載の計量機能付き包装袋。
【請求項８】
前記入口側鉤部の外挿線が、前記第二区画部と前記上縁シール部との交点に交わらないことを特徴とする請求項７に記載の計量機能付き包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、専用の計量容器を用いずに内容物を計量し、計量した分だけ取り出すことができる計量機能付き包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、計量機能付きの包装袋としては、主室と計量室とを有し、主室と計量室とが狭流路で連通しているものがある。（例えば、特許文献１又は２を参照。）。特許文献１には、スパウトに接続した計量室としての計量槽と計量槽に接続した主室としての貯蔵槽とを有し、計量時には、スパウトを手で閉じて、内容物を貯蔵槽から計量槽に送り込んで計量後、パウチ内に空気を含む場合には、スパウトを開いてパウチの下部に力を加えて空気の圧力で計量槽内の内容物を注出する。または、パウチ内に空気を含まない場合には、計量後、スパウトを開いて、計量槽と貯蔵槽との間のパスを手で押さえ、計量槽を指で押さえて注出する。特許文献２には、袋内部を熱融着して形成した仕切りにより主室と計量室とに分割し、かつ、主室と計量室とを連結する連通路及び計量室に通じる注出路を形成した定量押し出し袋が提案されている。計量時には、主室を押して連通路を通して計量室へ液体を送り出す。そして、計量室に液体を満たした後、連通路を押さえた状態で、計量室を押し液体を注出する。
【０００３】
また、計量機能付きの包装袋ではないが、主室と計量室とを有し、主室と計量室とが狭流路で連通している包装袋としては、袋体の内部を液体収容部と緩衝空室部とに画成し、緩衝空室部と液体収容部との間は細い流路を介して連通し、流路は液体収容部を加圧することにより液圧で開口する易剥離部で閉鎖してあるものが開示されている（例えば、特許文献３を参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−４１０１７号公報
【特許文献２】実開平３−８４７５５号公報
【特許文献３】特開２００２−３６２６２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１又は特許文献２に記載の包装袋では、計量した内容物を注出時に、主室と計量室との間の通路を指で押さえつつ、計量室を指で押さなければならないため、計量性が悪く、また、注出時に両手がふさがって作業性が悪いという問題がある。特許文献３に記載された液体収容部を加圧することにより液圧で開口する易剥離部で閉鎖してある流路では、緩衝空室部に流入した液体の逆流を防止することができず、計量性が劣るため、計量機能付き包装袋には適用できない。
【０００６】
本発明の目的は、簡易な構造を有し、簡単な操作で確実に内容物を計量し、計量した分だけ安定的に取り出すことができる計量機能付き包装袋を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る計量機能付き包装袋は、側壁となる互いに向かい合うフィルム同士の上縁シール部、側縁シール部及び下縁シール部を含む周縁シール部を設けて収容室を形成してなる袋本体と該袋本体の上方に設けた注出口とを備え、前記収容室が、前記注出口に通じる計量室と、内容物を貯蔵する主室と、該主室から前記計量室へ前記内容物を導く通路と、を有する計量機能付き包装袋において、前記通路は、該通路と前記主室とを隔てる第一区画部及び前記通路と前記計量室とを隔てる第二区画部の間に形成されてなり、かつ、前記主室に通じる入口と前記計量室に通じる出口とを有し、該第二区画部が、前記出口において、前記通路に向けて曲がる出口側鉤部を有し、該出口側鉤部の曲げ角が、０°を超え９０°以下であることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係る計量機能付き包装袋では、前記第一区画部は、シール線であり、かつ、前記側縁シール部を基点として前記収容室に向けて延び、曲げ部を経て前記上縁シール部に所定の間隔をあけた位置まで延びる形状を有し、前記第二区画部は、シール線であり、かつ、前記上縁シール部を基点として前記収容室に向けて前記第一区画部に所定の間隔を開けた位置まで延びる形状を有することが好ましい。計量操作をより簡単に、かつ、計量の精度をより高くすることができる。
【０００９】
本発明に係る計量機能付き包装袋では、前記出口側鉤部の外挿線が、前記曲げ部に交わらないことが好ましい。通路の出口部分で包装袋が横折れするのを防止して、計量操作をより簡単に行うことができる。
【００１０】
本発明に係る計量機能付き包装袋では、前記第一区画部が、前記曲げ部を含む部分のシール線の太さを、他の部分のシール線の太さよりも大きくしたシール線であることが好ましい。通路の出口部分で包装袋が横折れするのを防止して、計量操作をより簡単に行うことができる。
【００１１】
本発明に係る計量機能付き包装袋では、前記曲げ部の前記主室側の近傍に、補強シール線を有することが好ましい。通路の出口部分で包装袋が横折れするのを防止して、計量操作をより簡単に行うことができる。
【００１２】
本発明に係る計量機能付き包装袋では、前記主室が、前記入口の手前に幅狭部を有することが好ましい。内容物を通路により導きやすくなり、計量操作をより簡単に行うことができる。
【００１３】
本発明に係る計量機能付き包装袋では、前記第一区画部が、前記入口において、前記通路に向けて曲がる入口側鉤部を有することが好ましい。内容物を通路により導きやすくなり、計量操作をより簡単に行うことができる。
【００１４】
本発明に係る計量機能付き包装袋では、前記入口側鉤部の外挿線が、前記第二区画部と前記上縁シール部との交点に交わらないことが好ましい。通路の入口部分で包装袋が横折れするのを防止して、計量操作をより簡単に行うことができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、簡易な構造を有し、簡単な操作で確実に内容物を計量し、計量した分だけ安定的に取り出すことができる計量機能付き包装袋を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態に係る計量機能付き包装袋の第一形態例を示す正面図である。
【図２】本実施形態に係る計量機能付き包装袋の第二形態例を示す正面図である。
【図３】本実施形態に係る計量機能付き包装袋の第三形態例を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
次に、本発明について実施形態を示して詳細に説明するが本発明はこれらの記載に限定して解釈されない。本発明の効果を奏する限り、実施形態は種々の変形をしてもよい。
【００１８】
図１は、本実施形態に係る計量機能付き包装袋の第一例を示す正面図である。本実施形態に係る計量機能付き包装袋１００は、側壁１１となる互いに向かい合うフィルム同士の上縁シール部１２ａ、側縁シール部１２ｃ，１２ｄ及び下縁シール部１２ｂを含む周縁シール部１２を設けて収容室１３を形成してなる袋本体１０と袋本体１０の上方に設けた注出口２０とを備え、収容室１３が、注出口２０に通じる計量室１４と、内容物を貯蔵する主室１６と、主室１６から計量室１４へ内容物を導く通路１５と、を有する計量機能付き包装袋において、通路１５は、通路１５と主室１６とを隔てる第一区画部４１及び通路１５と計量室１４とを隔てる第二区画部４２の間に形成されてなり、かつ、主室１６に通じる入口１５ａと計量室１４に通じる出口１５ｂとを有し、第二区画部４２が、出口１５ｂにおいて、通路１５に向けて曲がる出口側鉤部３２を有し、出口側鉤部３２の曲げ角θ１が、０°を超え９０°以下である。
【００１９】
袋本体１０は、向かい合わせに重ねた表裏２枚の側壁１１を有する。表裏２枚の側壁１１は、それぞれ別体のフィルムを向かい合わせに重ねるか、又は一連のフィルムを略中央部又は両端縁で折り返して向かい合わせに重ねてもよい。表裏２枚の側壁１１からなる袋本体１０の形態例（不図示）としては、四方シール袋、三方シール袋、ピロー包装袋である。
【００２０】
本実施形態に係る計量機能付き包装袋１００では、図１に示すように、袋本体１０が、自立性の底壁１９を更に有することが好ましい。自立性を有することで、袋本体１０を立てて保管することができ、取り扱い性を向上することができる。また、見栄えを良くすることができる。底壁１９は、表裏の側壁１１が別体のフィルムである場合には、表裏の側壁の間に折り込んで配置した別体のフィルムであるか、又は表裏の側壁が一連のフィルムである場合には、折り返し部分を内側に折り込んだ部分である。表裏２枚の側壁１１及び自立性の底壁１９からなる袋本体１０の形態例としては、図１に示すようなスタンディングパウチの他、例えば、ガゼット袋（不図示）である。
【００２１】
側壁１１又は底壁１９を形成するフィルムの材料は、特に制限はないが、例えば、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）などのポリオレフィン、エチレン‐アクリル酸共重合体、エチレン‐酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン‐ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、エチレン‐塩化ビニル共重合体などのエチレン‐ビニル化合物共重合体、ポリスチレンアクリロニトリル‐スチレン共重合体、アクリロニトリル‐ブタジエン‐スチレン共重合体（ＡＢＳ）、メタクリル酸メチル‐スチレン共重合体などのスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）などのポリビニル化合物、ナイロン６、ナイロン６‐６、ナイロン６‐１０、ナイロン１１、ナイロン１２、メタキシレンジアミン（ＭＸＤナイロン）などのポリアミド、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル類、ポリカーボネート、アイオノマー（ＩＯ）である。これらは、単独で使用するか、又は２種以上を併用してもよい。また、スリップ剤、アンチブロッキング剤などの助剤を含有してもよい。
【００２２】
前記したフィルム用材料以外に、例えば、（１）アルミニウム箔などの金属箔、（２）酸化ケイ素、酸化アルミニウムなどの蒸着層、（３）紙、（４）セロファン又は（５）エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂などを含有する接着剤層若しくはアンカーコート層を更に積層してもよい。
【００２３】
フィルムの製造方法は、特に制限はなく、インフレーション法、Ｔダイ法、押出ラミネート法、ドライラミネート法などの公知の方法で製造することができる。フィルムの厚さは、特に制限はないが、例えば、１０〜３００μｍであることが好ましい。より好ましくは、６０〜１２０μｍである。
【００２４】
フィルムは、単層フィルム又は積層フィルムのいずれであってもよい。積層フィルムは、袋本体１０の外側に配置されたベースフィルム層と袋本体１０の内側に配置されたシーラント層とを有することが好ましい。ベースフィルム層は、前記したフィルム用材料のうち、ポリアミド、ポリエステル類であることが好ましく、二軸延伸ポリアミド（ＯＰＡ）、二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＯＰＥＴ）、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）であることがより好ましい。シーラント層は、前記したフィルム用材料のうち、ポリオレフィンであることが好ましく、ＬＬＤＰＥ、無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、ＥＶＡ、ＩＯであることがより好ましい。ベースフィルム層又はシーラント層は、いずれも単層で形成するか、又は２層以上で形成してもよい。また、ベースフィルム層とシーラント層との間に、内容物の劣化防止を目的として、ガスバリア層を設けることが好ましい。ガスバリア層は、前記したフィルム用材料のうち、例えば、ＥＶＯＨ、ＰＶＤＣ若しくはＭＸＤナイロンであるか、又は前記したフィルム材料以外で使用可能な金属箔若しくは蒸着層であることが好ましい。本実施形態は、フィルムの材質及び積層構造に限定されない。なお、表裏の側壁１１は、通常は、同一の材質及び積層構造を有するフィルムを用いて形成するが、表裏の側壁１１を異なる材質及び積層構造を有するフィルムを用いて形成してもよい。また、底壁１９は、側壁１１と同一の材質及び積層構造を有するフィルムを用いて形成するか、又は異なる材質及び積層構造を有するフィルムを用いて形成してもよい。
【００２５】
側壁１１の周縁には、表裏２枚のフィルム同士を接着した周縁シール部１２が設けられている。周縁シール部１２は、例えば、袋本体１０の上縁に設けた上縁シール部１２ａ、袋本体１０の下縁に設けた下縁シール部１２ｂと、袋本体１０の左側縁に設けた左側縁シール部１２ｃと、袋本体１０の右側縁に設けた右側縁シール部１２ｄとを含む。また、袋本体１０の上隅を面取りして、注出口２０を装着するための傾斜シール部１２ｅを設けてもよい。
【００２６】
周縁シール部１２の形状は、特に制限はなく、例えば、直線状、曲線状、波線状、一部に凹部若しくは凸部を有する形状又はこれらを組み合わせた形状である。自立性の底壁１９を有する場合には、下縁シール部１２ｂは、図１に示すように、船底状とすることが好ましい。周縁シール部１２の幅は、特に制限はないが、２〜２０ｍｍであることが好ましい。より好ましくは、５〜１０ｍｍである。周縁シール部１２を形成する方法は、例えば、熱融着、高周波融着若しくは超音波融着などのヒートシールによる方法、接着剤若しくは接着シートなどの接着用資材を用いて接着する方法又はチャックなどの嵌合具を用いて封鎖する方法である。
【００２７】
収容室１３は、注出口２０に通じる計量室１４と、内容物を貯蔵する主室１６と、主室１６から計量室１４へ内容物を導く通路１５とを有する。
【００２８】
計量室１４は、注出口２０に通じる空間であり、定量すべき分量と同一の容積を有する。図１には、一例として、計量室１４の容積が、３０ｍｌである形態を示した。本実施形態に係る計量機能付き包装袋１００では、計量室１４が、計量線３４を有することが好ましい。計量可能な分量の幅を広めることができる。計量線３４の形成方法は、特に制限はないが、例えば、印刷、エンボス加工である。なお、計量線３４は、計量室１４内の液面を測定することができればよく、図１に示した形態に限定されない。
【００２９】
主室１６は、計量前の内容物を貯蔵する空間である。本実施形態に係る計量機能付き包装袋１００では、主室１６が、通路１５の入口１５ａの手前に幅狭部３５を有することが好ましい。幅狭部３５は、主室１６の幅を狭めて内容物の流れを通路１５の入口１５ａに向けて集中させる役割をもち、例えば、上縁シール部１２ａの一部にシール線を収容室１３側に膨らむように太くした部分を設けることで形成することができる。
【００３０】
通路１５は、通路１５と主室１６とを隔てる第一区画部４１及び通路１５と計量室１４とを隔てる第二区画部４２の間に形成された狭流路である。通路１５は、主室１６に通じる入口１５ａと計量室１４に通じる出口１５ｂとを有し、主室１６に押圧力を加えることで、内容物が、主室１６から通路１５を経て計量室１４へ移動する。通路１５を狭流路としたため、主室１６に加えた押圧力を除去すると内容物の移動は停止する。通路１５は、図１に示すように、第一区画部４１と第二区画部４２とを平行に並べて幅を全域で一定（図１は、通路１５の全域でＡ１（＝Ａ２）の幅で一定とした形態を示す。）にする形態とするか、又は一部に幅狭部又は幅広部を設ける形態（不図示）としてもよい。また、通路１５の形状は、図１に示す直線状の他、例えば、曲線状、波線状これらを組み合わせた形状である。
【００３１】
第一区画部４１及び第二区画部４２は、表裏２枚の側壁１１となるフィルム同士を、接着したシール線である。第一区画部４１の先端部４１ａ及び第二区画部４２の先端部４２ａでは、シール線の端部が、図１に示すように面取りされていることが好ましい。シール線の端部が、鋭角であると、主室１６に押圧力を加えた時に、先端部に応力が集中して破袋するおそれがある。これに対して、シール線の端部を面取りすることで、破袋を抑制すると共に、側壁となるフィルムにしわが入りにくく、内容物の流通をより良好にすることができる。また、フィルムにピンホールが生じるのを抑制することができる。
【００３２】
入口１５ａは、第一区画部４１の先端部４１ａに設けた非シール部である。出口１５ｂは、第二区画部４２の先端部４２ａに設けた非シール部である。第一区画部４１及び第二区画部４２を形成する方法は、前記した周縁シール部１２を形成する方法で例示した方法を適用できる。
【００３３】
第一区画部４１は、図１に示すように、側縁シール部（図１では左側縁シール部）１２ｃを基点として収容室１３に向けて延び、曲げ部４１ｃを経て上縁シール部１２ａに所定の間隔をあけた位置まで延びる形状を有することが好ましい。
【００３４】
第一区画部４１は、側縁シール部（図１では左側縁シール部）１２ｃに交わる。第一区画部４１と側縁シール部１２ｃとのなす主室１６側の角度θ３は、９０°を超えることが好ましい。より好ましくは１００°以上１７０°以下であり、特に好ましくは、１２０°以上１３５°以下である。θ３をこの範囲にすることで、内容物を主室１６から通路１５に向けてより導きやすくなり、計量操作をより簡単に行うことができる。
【００３５】
第一区画部４１は、側縁シール部（図１では左側縁シール部）１２ｃから収容室１３を横又は斜めに分断し、曲げ部４１ｃを経る。曲げ部４１ｃは、図１に示す屈曲形状の他、例えば、面取り形状、湾曲形状である。
【００３６】
第一区画部４１は、曲げ部４１ｃを経て方向転換し、上方に向けて延びる。第一区画部４１を上縁シール部１２ａに所定の間隔Ｃをあけた位置まで延ばすことで、入口１５ａを袋本体１０の上方に設けることとなり、通路１５に流入した内容物が主室１６に戻るのを抑制することができる。第一区画部４１と上縁シール部１２ａとの間隔Ｃは、１０〜３０ｍｍであることが好ましい。より好ましくは、１２〜２０ｍｍである。第一区画部４１と上縁シール部１２ａとの間隔Ｃをこの範囲にすることで、内容物の流通がスムースとなり、計量操作をより簡単に行うことができる。
【００３７】
本実施形態に係る計量機能付き包装袋１００では、第一区画部４１が、入口１５ａにおいて、通路１５に向けて曲がる入口側鉤部３３を有することが好ましい。入口側鉤部３３を有することで、内容物を主室１６から通路１５により導きやすくなり、計量操作をより簡単に行うことができる。入口側鉤部３３の曲げ角θ２は、０°を超え９０°以下であることが好ましい。より好ましくは、３０°以上５０°以下である。
【００３８】
入口側鉤部の頂点３３ａと第二区画部４２との距離をＡ２とし、入口側鉤部３３を設けた第一区画部の先端部４１ａと第二区画部４２との距離をＤとしたとき、Ａ２＞Ｄであることが好ましい。ＤをＡ２よりも小さくすることで、逆流をより確実に抑制することができる。より好ましくは、Ｄ／Ａ２が１／４〜３／４である。特に好ましくは、Ｄ／Ａ２が２／４〜５／８である。
【００３９】
入口側鉤部の頂点３３ａと第二区画部４２との距離Ａ２は、特に制限はないが、５〜３０ｍｍであることが好ましい。より好ましくは、１０〜２０ｍｍである。
【００４０】
本実施形態に係る計量機能付き包装袋１００では、入口側鉤部３３の外挿線Ｓ１が、第二区画部４２と上縁シール部１２ａとの交点ｍ１に交わらないことが好ましい。内容物を主室１６から通路１５へ流入させるときに、主室１６に押圧力をかけると、入口１５ａの近傍が内容物によって膨らむ。このとき、入口側鉤部３３の外挿線Ｓ１が、第二区画部４２と上縁シール部１２ａとの交点ｍ１に交わると、外挿線Ｓ１に沿って袋本体１０が横折れし、内容物の流通が遮断されるおそれがあるところ、入口側鉤部３３の外挿線Ｓ１が、第二区画部４２と上縁シール部１２ａとの交点ｍ１に交わらないことで、袋本体１０が横折れするのを回避して、内容物の流通を良好とすることができる。
【００４１】
第二区画部４２は、上縁シール部１２ａを基点として収容室１３に向けて第一区画部４１に所定の間隔を開けた位置まで延びる形状を有することが好ましい。第一区画部４１を上縁シール部１２ａから下方に向けて延ばすことで、出口１５ｂを通路１５の下方に設けることができ、計量室１４に流入した内容物が通路１５に戻るのをより確実に抑制することができる。第二区画部４２と第一区画部４１との間隔Ｅは、１０〜３０ｍｍであることが好ましい。より好ましくは、１２〜２０ｍｍである。第二区画部４２と第一区画部４１との間隔Ｅをこの範囲にすることで、内容物の流通がスムースとなり、計量操作をより簡単に行うことができる。
【００４２】
第二区画部４２は、出口１５ｂにおいて、通路１５に向けて曲がる出口側鉤部３２を有する。出口側鉤部３２を有することで、内容物が計量室１４に流入すると、出口側鉤部３２の外挿線Ｓ２に沿って側壁１１同士が密着して、実質的に閉鎖状態となり、内容物が計量室１４から通路１５に逆流するのを抑制することができるので、計量の精度を高めることができる。出口側鉤部３２の曲げ角θ１は、０°を超え９０°以下である。より好ましくは、３０°以上５０°以下である。θ１が０°以下又は９０°を超えると逆流を抑制する効果が得られない。
【００４３】
本実施形態に係る計量機能付き包装袋１００では、出口側鉤部３２の外挿線Ｓ２が、曲げ部４１ｃに交わらないことが好ましい。内容物を通路１５から計量室１４へ流入させるときに、主室１６に押圧力を加えると、出口１５ｂの近傍が内容物によって膨らむ。このとき、出口側鉤部３２の外挿線Ｓ２が、曲げ部４１ｃに交わると、外挿線Ｓ２に沿って袋本体１０が横折れし、内容物の流通が遮断されるおそれがあるところ、出口側鉤部３２の外挿線Ｓ２が、曲げ部４１ｃに交わらないことで、袋本体１０が横折れするのを回避して、内容物の流通を良好とすることができる。
【００４４】
出口側鉤部の頂点３２ａと第一区画部４１との距離をＡ１とし、出口側鉤部３２を設けた第二区画部の先端部４２ａと第一区画部４１との距離をＢとしたとき、Ａ１＞Ｂであることが好ましい。ＢをＡ１よりも小さくすることで、逆流をより確実に抑制することができる。より好ましくは、Ｂ／Ａ１が１／４〜３／４である。特に好ましくは、Ｂ／Ａ１が２／４〜５／８である。
【００４５】
出口側鉤部の頂点３２ａと第一区画部４１との距離Ａ１は、特に制限はないが、５〜３０ｍｍであることが好ましい。より好ましくは、１０〜２０ｍｍである。
【００４６】
注出口２０は、内容物を注出する部分である。注出口２０を設ける位置は、計量室１４に通じており袋本体１０の上方、より好ましくは袋本体１０の上半分であればよく、計量室１４の周縁シール部１２であるか、又は計量室１４の側壁１１であってもよい。このうち、計量室１４の周縁シール部１２に設けることがより好ましく、上縁シール部１２ａ又は傾斜シール部１２ｅに設けることが更に好ましく、袋本体１０の外形内に注出口２０を収めることができる点で、傾斜シール部１２ｅに設けることが特に好ましい。注出口２０は、袋体１０と別体に形成されているか、一体に形成されているかを問わない。図１では、注出口２０として、別体のスパウトを装着した形態を示したが、その他の形態例としては、周縁シール部１２に非シール部を設けて、該非シール部を注出口とする形態、表裏２枚の側壁１１となるフィルム同士を接着して形成した流通路を注出口とする形態である。注出口２０として別体のスパウトを袋本体１０に装着する方法は、特に制限はなく、例えば、熱融着、高周波融着若しくは超音波融着などのヒートシールによる方法又は接着剤若しくは接着シートなどの副資材を用いて接着する方法である。
【００４７】
注出口２０は、キャップ２１を有することが好ましい。キャップ２１を有することで、計量操作が容易となる。また、内容物の劣化を防止することができる。さらには、異物が収容室１３内に混入するのを防止することができる。キャップ２１を取り付ける方法は特に制限がなく、例えば、羅合による方法、ヒンジを介して取り付ける方法、嵌め込んで取り付ける方法である。なお、本実施形態は、注出口２０の形態に制限されない。
【００４８】
本実施形態に係る計量機能付き包装袋１００は、周縁に吊下げ手段３１を有することが好ましい。吊下げ手段３１は、例えば、図１に示すような孔若しくは切れ目（不図示）などの吊下げ具を取り付けるための形態又は取っ手（不図示）若しくはフック（不図示）などのそれ自体が吊下げ具となる形態である。吊下げ手段３１は、上縁シール部１２ａに設けることが好ましい。吊下げ手段３１を上縁シール部１２ａに設けることで、通路１５の入口１５ａが、常に出口１５ｂよりも上方に位置することとなり、計量室１４に移動させた内容物の逆流をより抑制することができる。また、幅狭部３５を形成するために上縁シール部１２ａの一部を太くした部分を設けた場合、当該太くした部分が、吊下げ手段３１を設ける部分を兼ねることができる。
【００４９】
内容物は、流動性を有するものであれば特に制限はなく、例えば、液体又は粘性体である。液体としては、例えば、リキュール、シロップなどの希釈飲料、醤油、みりんなどの液体調味料、液状洗剤、柔軟剤、液状入浴剤、化粧水、乳液である。粘性体としては、例えば、ゼリー、ケチャップである。また、液体又は粘性体は、液体中又は粘性体中に固体（粉体）を含有していてもよい。固体としては、例えば、果実、野菜などの食品、砂糖、塩などの粉末調味料である。
【００５０】
次に、本実施形態に係る計量機能付き包装袋の変形例として、第二形態例及び第三形態例について説明する。なお、第二形態例及び第三形態例は、いずれも第一形態例とその基本的な構成を同じくするため、ここでは、共通する点についての説明を省略し、相違する点について説明する。
【００５１】
図２は、本実施形態に係る計量機能付き包装袋の第二形態例を示す正面図である。本実施形態に係る計量機能付き包装袋１０１では、第一区画部５１が、図２に示すように、曲げ部４１ｃを含む部分のシール線の太さを、他の部分のシール線の太さよりも大きくしたシール線であることが好ましい。曲げ部４１ｃを含む部分でシール線の太さを太くすることで、袋本体１０が補強されて、通路１５の出口１５ｂ部分で袋本体１０が横折れするのを防止して、計量操作をより簡単に行うことができる。
【００５２】
図３は、本実施形態に係る計量機能付き包装袋の第三形態例を示す正面図である。本実施形態に係る計量機能付き包装袋１０２では、曲げ部４１ｃの主室１６側の近傍に、補強シール線３６を有することが好ましい。補強シール線３６を設けることで、袋本体１０が補強されて、通路１５の出口１５ｂ部分で袋本体１０が横折れするのを防止して、計量操作をより簡単に行うことができる。
【００５３】
次に、本実施形態に係る計量機能付き包装袋１００の使用方法について、図１を参照して説明する。
【００５４】
主室１６を押すと、内容物が、矢印Ｆに示すように、主室１６から、通路１５を経て、計量室１４に移動する。計量室１４が所定量（例えば、３０ｍｌ）の内容物で満たされると、出口側鉤部３２の外挿線Ｓ２に沿って側壁１１同士が密着して、実質的に閉鎖状態となり、計量した内容物の逆流を防止する。次に、注出口２０を開放して（図１では羅合したキャップ２１を外すことで開放して）、計量した内容物を包装袋１００の外部に注出する。その後、キャップ２１を羅合して注出口２０を閉鎖する。キャップ２１を有することで、異物が収容室１３内に混入するのを防止することができる。袋本体１０は軟包材からなるため、空気が進入しにくく、内容物の劣化を防止することができる。このように、本実施形態に係る計量機能付き包装体１００を用いると、専用の計量容器を用いずとも、簡単な操作で確実に内容物を計量し、計量した分だけ安定的に取り出すことができる。また、計量室１４に満量の内容物が流入すると、出口側鉤部３２の外挿線Ｓ２に沿って側壁１１同士が密着して、実質的に閉鎖状態となるため、計量室１４に多少の押圧力が加わっても、内容物が逆流しにくく、計量の精度が高い。なお、一連の計量操作は、吊下げ手段３１を用いて、包装袋１００を吊下げて行ってもよい。
【００５５】
ここまで、満量を計量する方法を説明したが、満量未満を計量したいときは、計量室１４に計量線３４を設け、計量したい分量を示す計量線３４に液面を合わせたところで、主室１６に加える押圧力を除去することで、所望の分量を計量することができる。
【符号の説明】
【００５６】
１０  袋本体
１１  側壁
１２  周縁シール部
１２ａ  上縁シール部
１２ｂ  下縁シール部
１２ｃ  左側縁シール部
１２ｄ  右側縁シール部
１２ｅ  傾斜シール部
１３  収容室
１４  計量室
１５  通路
１５ａ  入口
１５ｂ  出口
１６  主室
１９  底壁
２０  注出口
２１  キャップ
３１  吊下げ手段
３２  出口側鉤部
３２ａ  出口側鉤部の頂点
３３  入口側鉤部
３３ａ  入口側鉤部の頂点
３４  計量線
３５  幅狭部
３６  補強シール線
４１  第一区画部
４１ａ  第一区画部の先端部
４１ｃ  曲げ部
４２  第二区画部
４２ａ  第二区画部の先端部
５１  第一区画部
１００  計量機能付き包装袋
１０１  計量機能付き包装袋
１０２  計量機能付き包装袋
θ１  出口側鉤部の曲げ角
θ２  入口側鉤部の曲げ角
θ３  第一区画部と側縁シール部とのなす主室側の角度
Ｓ１  入口側鉤部の外挿線
Ｓ２  出口側鉤部の外挿線
ｍ１  第二区画部と上縁シール部との交点
【図１】
2013060206.tif 000003
【図２】
2013060206.tif 000004
【図３】
2013060206.tif 000005