(57)【要約】【課題】印刷面感、不透明度、印刷後の乾燥工程におけるヒートセットラフニング抑制効果に優れ、塗工紙にあってはさらにヒジワ抑制効果に優れるヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を提供する。【解決手段】ヒートセット型オフセット輪転印刷用紙において、原料パルプとして、長さ加重平均値０．５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下のメカニカルパルプを全パルプ固形分１００質量部中、３０質量部以上８０質量部以下含有し、且つ填料として、平均アスペクト比が６０以上１００以下、平均粒子径が５．０μｍ以上１０μｍ以下のカオリンを全パルプ固形分１００質量部に対して、１５質量部以上４０質量部以下含有することを特徴とするヒートセット型オフセット輪転印刷用紙により達成される。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒートセット型オフセット輪転印刷用紙において、原料パルプとして、長さ加重平均値０．５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下のメカニカルパルプを全パルプ固形分１００質量部中、３０質量部以上８０質量部以下含有し、且つ填料として、平均アスペクト比が６０以上１００以下、平均粒子径が５．０μｍ以上１０μｍ以下のカオリンを全パルプ固形分１００質量部に対して、１５質量部以上４０質量部以下含有することを特徴とするヒートセット型オフセット輪転印刷用紙。
【請求項２】
上記印刷用紙の少なくとも片面に顔料および接着剤を主成分とする塗工層を少なくとも１層有するヒートセット型オフセット輪転印刷用紙において、該塗工層が片面当たり固形分質量５．０ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下の範囲である請求項１記載のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙。
【請求項３】
上記メカニカルパルプの種類が、サーモメカニカルパルプまたはグランドパルプである請求項１または２記載のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙。
【請求項４】
上記塗工層が、顔料として、カオリンを全顔料固形分１００質量部中、２０質量部以上含む請求項１〜３のいずれかに記載のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒートセット型オフセット輪転印刷用紙に関し、より詳しくは印刷面感、不透明度、印刷後の乾燥工程におけるヒートセットラフニング抑制効果に優れ、塗工紙タイプの該印刷用紙にあってはさらにヒジワ抑制効果に優れるヒートセット型オフセット輪転印刷用紙に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ヒートセット型オフセット輪転印刷用紙において、印刷物のビジュアル化、カラー化、高級化志向により、優れた印刷面感が要求される。また、輸送コストの削減を目的として、印刷物の軽量化に対する要求も高まっている。印刷物の軽量化において、低坪量の塗工紙を選択することが可能である。しかしながら、軽量化に伴い、紙厚も低下し、印刷物の不透明度が低下し、外観が損なわれる場合がある。これらの理由から、印刷面感、不透明度に優れるヒートセット型オフセット輪転印刷用紙が要求される。
【０００３】
また、ヒートセット型オフセット輪転印刷は、印刷速度が速く、後工程の省力化も可能であることから、オフセット枚葉印刷と比較して生産性が遥かに高い。しかしながら、印刷後に熱風乾燥を行うため、オフセット枚葉印刷には見られないヒートセットラフニングという問題点がある。
【０００４】
ヒートセットラフニングとは、印刷後、急速に赤外線やガスバーナーで乾燥させるため、画線部と非画線部において、繊維にそった浮き上がり、凹凸が現れる現象である。ヒートセットラフニングの発生が目立つと、印刷物の外観が損なわれ、実用上大きな問題となる。ヒートセットラフニングが起こる要因としては、繊維間結合の切断、繊維形状が扁平なリボン状から円筒状に復元する現象、及び内部応力の解放などが挙げられる。
【０００５】
ヒートセットラフニングを抑制する方法として、広葉樹、より好ましくは、ルンケル比４．０以上の細胞壁厚を有し、容積重が４５０ｋｇ／ｍ３以上である広葉樹材に化学薬品処理を施した後、叩解処理を施して製造されたメカニカルパルプを配合する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。しかしながら、繊維間結合の切断、繊維形状が扁平なリボン状から円筒状に復元する現象、及び内部応力の解放を抑制する対策が十分でないため、優れたヒートセットラフニング抑制効果が得られていない。
【０００６】
また、ヒートセット型オフセット輪転印刷においては、ヒジワという問題点もある。ヒジワとは、印刷後、急速に赤外線やガスバーナーで乾燥させる際に発生する、紙の幅方向に見られるシワのことであり、印刷物の外観が大きく損なわれ、実用上大きな問題となる。この発生要因について、幾つかの報告がなされ、解決策が提案されている（例えば、特許文献２参照）が、一般的には、印刷後の乾燥工程での画線部と非画線部の収縮量の差が関係することが知られている。
【０００７】
印刷物において、画線部はインキで覆われており、非画線部に比べ、塗工紙中の水分が飛散し難い。このため、印刷後の乾燥工程で、画線部よりも非画線部の方が先に収縮し始め、両者の収縮量に差が生じることによってヒジワが発生する。ヒジワの程度に影響する因子として、基紙の繊維配向性、塗工紙の透気性、塗工紙中の水分などが挙げられる。一般に繊維の乾燥収縮は、流れ方向よりも幅方向が格段に大きいといわれている。このため、繊維の配向が揃っている場合は、印刷後の乾燥工程で基紙の繊維が収縮する際に、その動きが基紙全体の寸法変化に強く影響し、繊維の収縮量が大きくなり、ヒジワの程度は悪化する。よって、ヒジワ抑制のためには、繊維配向性は低い方が好ましい。ただし、実際のヒートセット型オフセット輪転印刷用塗工紙の製造において、繊維配向性を低下させて基紙を抄造することは、生産性を低下させるなどの理由から非常に難しい。
【０００８】
ヒジワを抑制する方法として、塗工紙の透気性と幾つかの紙物性とを制御する方法が提案されている（例えば、特許文献３参照）。また、基紙にケン化度を規定したポリビニルアルコールやポリアルキレングリコールを塗工する方法が提案されている（例えば、特許文献４、５参照）。しかしながら、これらの方法では、十分なヒジワ抑制効果が得られていない。また、製造時に塗工紙の水分を低下させることにより、ヒジワ抑制効果を得ることはできる。しかしながら、カレンダー仕上げによる高光沢、高平滑化の効果が極めて薄くなり、優れた印刷面感が得られないだけでなく、吸湿によるシワ、カールなども懸念される。また、実際に強乾燥により水分を下げる場合は、乾燥エネルギーを要し、製造コストを押し上げるという問題も発生する。
【０００９】
上記の理由から、印刷面感、不透明度、印刷後の乾燥工程におけるヒートセットラフニング抑制効果に優れ、且つヒジワ抑制効果に優れるヒートセット型オフセット輪転印刷用塗工紙に関して、十分な技術が確立できていないのが現状である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００３−４９３８６号公報
【特許文献２】特開昭５８−１８６７００号公報
【特許文献３】特開平６−５７６８６号公報
【特許文献４】特開平１１−３５０３９１号公報
【特許文献５】特開２００１−１８０１００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の目的は、印刷面感、不透明度、印刷後の乾燥工程におけるヒートセットラフニング抑制効果に優れ、さらにはヒジワ抑制効果にも優れるヒートセット型オフセット輪転印刷用塗工紙を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明者らは、上記に鑑み鋭意研究した結果、（１）少なくとも基紙からなるヒートセット型オフセット輪転印刷用紙において、該基紙における原料パルプとして、長さ加重平均値０．５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下のメカニカルパルプを全パルプ固形分１００質量部中、３０質量部以上８０質量部以下含有し、且つ填料として、平均アスペクト比が６０以上１００以下、平均粒子径が５．０μｍ以上１０μｍ以下のカオリンを全パルプ固形分１００質量部に対して、１５質量部以上４０質量部以下含有することを特徴とするヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を発明するに至った。
【００１３】
（２）上記印刷用紙における基紙上の少なくとも片面に顔料および接着剤を主成分とする塗工層を１層以上有するヒートセット型オフセット輪転印刷用紙において、該塗工層が片面当たり固形分質量５．０ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下の範囲である上記（１）記載のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙である。
【００１４】
（３）上記メカニカルパルプの種類が、サーモメカニカルパルプまたはグランドパルプである上記（１）または（２）記載のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙である。
【００１５】
（４）上記塗工層が、顔料として、カオリンを全顔料固形分１００質量部中、２０質量部以上含む上記（１）〜（３）のいずれかに記載のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明により、少なくとも基紙からなるヒートセット型オフセット輪転印刷用紙において、印刷面感、不透明度、印刷後の乾燥工程におけるヒートセットラフニング抑制効果に優れ、さらには基紙上の少なくとも片面に１層以上の塗工層を有する塗工紙タイプのヒートセット型オフセット輪転印刷用紙にあっては、ヒジワ抑制効果にも優れるヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の、少なくとも基紙からなるヒートセット型オフセット輪転印刷用紙、およびこの基紙上の少なくとも片面に１層以上の塗工層を有する塗工紙タイプのヒートセット型オフセット輪転印刷用紙について、詳細に説明する。
【００１８】
本発明において、印刷面感とは、塗工紙表面における平滑性、光沢等の光学的適性に関するムラの程度、基紙由来の凹凸の程度をいう。本発明でいう優れた印刷面感とは、塗工紙が十分な平滑性を持ち、塗工紙表面上で光沢のムラ、基紙由来の凹凸が目立たない状態のことをいう。
【００１９】
本発明において、不透明度とは、ＪＩＳ  Ｐ８１４９に準拠した方法で測定した値のことをいう。本発明でいう優れた不透明度とは、不透明度の値が８８．０％以上であることをいう。不透明度の値が８８．０％未満であると、表面の画線部が裏面から透けて見え、印刷物の外観が損なわれ、好ましくない。
【００２０】
本発明において、ヒートセットラフニング抑制効果とは、印刷後の乾燥工程で、画線部と非画線部において、繊維に沿った浮き上がり、凹凸が生じにくく、ヒートセットラフニングを目立たなくする効果のことをいう。
【００２１】
本発明において、ヒジワ抑制効果とは、印刷後の乾燥工程で、画線部と非画線部の収縮量に差が生じにくく、ヒジワを目立たなくする効果のことをいう。
【００２２】
本発明のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙は、少なくとも基紙からなる、いわゆる非塗工紙タイプのヒートセット型オフセット輪転印刷用紙や、さらにその基紙上の少なくとも片面には１層以上の塗工層を有する塗工紙タイプのヒートセット型オフセット輪転印刷用紙のいずれでも良いが、本発明に用いる基紙としては、原料パルプとして、長さ加重平均値０．５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下のメカニカルパルプを全パルプ固形分１００質量部中、３０質量部以上８０質量部以下含有し、且つ填料として、平均アスペクト比が６０以上１００以下、平均粒子径が５．０μｍ以上１０μｍ以下のカオリンを全パルプ固形分１００質量部に対して、１５質量部以上４０質量部以下含有することを特徴とする。
【００２３】
本発明者らは、メカニカルパルプの長さ加重平均値とヒートセットラフニングとの関係を検討し、長さ加重平均値を０．５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下の範囲に叩解することで繊維間結合の切断、繊維形状が扁平なリボン状から円筒状に復元する現象などのヒートセットラフニングが起こる要因が低減することを見出した。０．５ｍｍ未満では、ヒートセットラフニング抑制効果を十分に得ることができるが、紙力が低下し、印刷時の紙ムケや断紙などの問題が発生し、実用上大きな問題となる。１．０ｍｍを超えると、ヒートセットラフニングが目立ち、印刷物の外観が損なわれ、実用上大きな問題となる。
【００２４】
本発明において、該メカニカルパルプの長さ加重平均値は、ファイバークオリティーアナライザーＨｉＲＥＳ  ＦＱＡ（Ｏｐｔｅｓｔ  Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ社製）により測定した値である。
【００２５】
本発明において、該メカニカルパルプを叩解する叩解機としては、長さ加重平均値が０．５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下の範囲内であれば、何ら制限されるものではなく、例えば、ビーター、ジョルダン、デラックス・ファイナー、ダブル・ディスク・レファイナーを用いることができる。また、叩解の程度についても、長さ加重平均値が０．５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下の範囲内であれば、何ら制限されるものではない。
【００２６】
本発明において、該メカニカルパルプの含有量は、全パルプ固形分１００質量部中、３０質量部以上８０質量部以下の範囲である。３０質量部未満であると優れた不透明度が得られない。８０質量部を超えると紙力が低下し、印刷時の紙ムケや断紙などの問題が発生し、実用上大きな問題となる。
【００２７】
本発明において、該メカニカルパルプは、何ら制限されるものではなく、例えば、グランドパルプ、リファイナーグランドパルプ、サーモメカニカルパルプ、ケミサーモメカニカルパルプ、ケミカルグランドパルプ、セミケミカルパルプなどである。より好ましくは、該メカニカルパルプが、サーモメカニカルパルプ及びグランドパルプであれば、より優れた不透明度を得ることができる。
【００２８】
本発明において、該メカニカルパルプ以外に所望の効果を阻害しない範囲で、従来公知の製紙用パルプを使用することができる。例えば、針葉樹晒クラフトパルプ、広葉樹晒クラフトパルプ等のクラフトパルプ、新聞古紙脱墨パルプ、上質古紙脱墨パルプ等の古紙パルプである。これらを単独で用いても構わないし、併用しても構わない。
【００２９】
本発明において、填料として、平均アスペクト比が６０以上１００以下、平均粒子径が５．０μｍ以上１０μｍ以下のカオリンを全パルプ固形分１００質量部に対して、１５質量部以上４０質量部以下含有することで、メカニカルパルプの繊維がカオリンによって、覆い固められ、優れたヒートセットラフニング抑制効果が得られることを見出した。また、基紙の平滑性が向上し、塗工液の被覆性が向上することで、優れた印刷面感が得られることも見出した。
【００３０】
さらには、填料として、該カオリンを含有させると、基紙の透気性が低くなり、得られる塗工紙の透気性も低くなる。これにより、印刷後の乾燥工程で画線部と非画線部の収縮差が小さくなり、優れたヒジワ抑制効果が得られる。
【００３１】
本発明において、該カオリンの平均アスペクト比が、６０未満では十分な不透明度が得られない。また、基紙の透気性も上がり、優れたヒジワ抑制効果が得られない。１００を超えると、パルプ繊維同士の繊維間結合が阻害され、印刷時の紙ムケや断紙などの問題が発生し、実用上大きな問題となる。
【００３２】
本発明において、平均アスペクト比は、走査型電子顕微鏡（製品名：ＪＳＭ−６９３０ＬＡ、日本電子社製）で塗工紙断面を観察し、基紙に含有する任意のカオリン粒子５０個のアスペクト比（＝粒子径を厚みで割った値）を計測した平均値を、平均アスペクト比とした。
【００３３】
本発明において、該カオリンの平均粒子径が、５．０μｍ未満では優れた印刷面感、ヒートセットラフニング抑制効果、ヒジワ抑制効果が得られない。１０μｍを超えると、パルプ繊維同士の繊維間結合が阻害され、印刷時の紙ムケや断紙などの問題が発生し、実用上大きな問題となる。
【００３４】
本発明において、平均粒子径は、レーザー回折法によって測定した累積平均径（Ｍｅｄｉａｎ径）であり、例えば、Ｍｉｃｒｏｔｒａｃ３０００II（日機装社製）を使用して測定することができる。
【００３５】
本発明において、該カオリンの含有量が、１５質量部未満では優れた印刷面感、ヒートセットラフニング抑制効果、ヒジワ抑制効果が得られない。４０質量部を超えると、パルプ繊維同士の繊維間結合が阻害され、印刷時の紙ムケや断紙などの問題が発生し、実用上大きな問題となる。
【００３６】
本発明において、該カオリンは、カオリナイト、ハロイサイト、ディッカイト、ナクライトといったカオリン鉱物を少なくとも１種類以上含む粘土である。平均アスペクト比が６０以上１００以下、平均粒子径が５．０μｍ以上１０μｍ以下の範囲であれば、製紙業界で従来公知のカオリンを用いることができる。基紙へ含有させる方法は、該カオリンを紙料に添加することによって達成することができる。
【００３７】
本発明において、基紙は、該カオリン以外に所望の効果を阻害しない範囲で、従来公知の抄紙用填料を含有することができる。例えば、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、珪酸アルミニウム、ケイソウ土、珪酸カルシウム、合成非晶質シリカ、コロイダルシリカ、カチオン修飾したコロイダルシリカ、水酸化アルミニウム、アルミナ、アルミナ水和物、リトポン、ゼオライト、加水ハロサイト、水酸化マグネシウム等の無機顔料、スチレン系プラスチックピグメント、アクリル系プラスチックピグメント、ポリエチレン、尿素樹脂、メラミン樹脂等の有機顔料である。また、これら抄紙用填料を複数併用しても良い。基紙へ含有させる方法は、これら抄紙用填料を紙料に添加することによって達成することができる。
【００３８】
本発明において、基紙に含有される抄紙用助剤としては、何ら制限されるものではなく、例えば、乾燥紙力増強剤として、澱粉類、ポリアクリルアミド樹脂、ガラクトマンナン等、湿潤紙力増強剤として、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン樹脂等、サイズ剤として、アルキルケテンダイマー、アルケニルまたはアルキル琥珀酸無水物、脂肪酸金属塩、脂肪酸、エポキシ系高級脂肪酸アミド、ロジン誘導体等、定着剤として、塩化アルミニウム、硫酸バンド等の水溶性アルミニウム塩等、ｐＨ調整剤として、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、硫酸、塩酸等、他に歩留向上剤、染料、蛍光増白剤等である。これらを単独で用いても構わないし、併用しても構わない。基紙へ含有させる方法は、これら抄紙用助剤を紙料に添加することによって達成することができる。
【００３９】
本発明において、基紙を抄造する抄紙機としては、何ら制限されるものではなく、例えば、長網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機、ハイブリッド抄紙機、円網抄紙機、ヤンキー抄紙機、各種のコンビネーション抄紙機等の製紙業界で従来公知の抄紙機を用いることができる。また、抄紙の速度は、何ら制限されるものではない。基紙は、抄紙機上に各種サイズプレス装置、ロールコーター等を設けて、各種澱粉類、ポリビニルアルコール類、ポリアクリルアミド等の樹脂、その他従来公知の表面サイズ剤等の表面処理剤を塗工されて構わない。表面処理剤には、必要に応じて、消泡剤、増粘剤、防腐剤等の助剤を適宜添加することもできる。また、必要とする基紙の密度、平滑度を得るためにマシンカレンダー等の各種カレンダー処理を施しても構わない。
【００４０】
本発明において、該基紙からなる、ヒートセット型オフセット輪転印刷用紙において、優れた印刷面感、不透明度、ヒートセットラフニング抑制効果を得ることができる。また、該基紙の少なくとも片面に、顔料を含まない層として、スチレン／ブタジエン系、アクリル系、酢酸ビニル系等の各種共重合体ラテックス、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチレンオキシド、ポリアクリルアミド、ユリアまたはメラミン／ホルマリン樹脂、ポリアミンポリアミド／エピクロルヒドリン等の水溶性合成物、酸化澱粉、カチオン化澱粉、尿素リン酸エステル化澱粉、ヒドロキシエチルエーテル化澱粉等のエーテル化澱粉、デキストリン等の各種澱粉、カゼイン、大豆蛋白等の天然物及びこれらをカチオン化したもの等の層を設けても所望の効果を得ることができる。これらの層を設ける方法としては、何ら制限されるものではなく、例えば、ブレードコーター、エアナイフコーター、ロッドコーター、カーテンコーター、スプレーコーター、またはサイズプレス、ゲートロール、シムサイザーなどの各種フィルムトランスファーコーターなどが挙げられる。
【００４１】
さらには、該基紙上の少なくとも片面に顔料及び接着剤を主成分とする塗工層を１層以上有し、該塗工層が片面当たり固形分質量５．０ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下の範囲の塗工量で設けられることで、優れた印刷面感、不透明度、ヒートセットラフニング抑制効果に加え、優れたヒジワ抑制効果も得ることができる。該塗工層の片面当たり固形分質量が、５．０ｇ／ｍ２未満であれば、ヒジワ抑制効果が低下する場合がある。２０ｇ／ｍ２を超える場合、塗工量確保のため、高濃度化する必要があるが、これにより塗工液の粘度が高くなり、均一な塗工面が得られず、印刷面感が低下する場合がある。ただし、塗工層が片面当たり固形分質量５．０ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下の範囲外であっても、ヒートセット型オフセット輪転印刷用紙において、所望の効果は十分に得られる。
【００４２】
該塗工層に含有される顔料としては、何ら制限されるものではなく、例えば、各種重質炭酸カルシウム、各種軽質炭酸カルシウム、平板状無機顔料（カオリンクレー、マイカ、タルク、板状硫酸バリウム、板状水酸化マグネシウムなど）などが挙げられる。これらを単独で用いても構わないし、併用しても構わない。さらに、これら以外の顔料として、サチンホワイト、リトポン、二酸化チタン、アルミナ、水酸化アルミニウム、酸化亜鉛、炭酸マグネシウム、天然シリカ、乾式合成シリカ、湿式合成シリカ、有機顔料、またはこれらをカチオン変性したもの、あるいはこれら二種以上の複合体等を併用しても構わない。
【００４３】
本発明において、より好ましくは、該塗工層が、顔料として、カオリンを全顔料固形分１００質量部中、２０質量部以上含むことが好ましい。該カオリンの含有量が２０質量部以上であれば、塗工紙の透気性が低くなり、ヒジワ抑制効果がさらに向上する。ただし、該カオリンの含有量が２０質量部未満であっても、本発明に対する効果は十分に得られる。また、顔料として、該カオリンの平均粒子径及び平均アスペクト比は、何ら制限されるものではなく、製紙業界で従来公知のカオリンを用いることができる。
【００４４】
本発明において、塗工層に含有される接着剤としては、何ら制限されるものではなく、例えば、スチレン−ブタジエン系ラテックス、アクリル系、ポリ酢酸ビニル、エチレン−酢酸ビニル等の各種（共）重合体ラテックス、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチレンオキシド、ポリアクリルアミド、ユリアまたはメラミン等のホルマリン樹脂、ポリエチレンイミン、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン等の水溶性合成物が挙げられる。さらには、天然植物から精製した澱粉、ヒドロキシエチル化澱粉、酸化澱粉、エーテル化澱粉、燐酸エステル化澱粉、酵素変性澱粉やそれらをフラッシュドライして得られる冷水可溶性澱粉、デキストリン、マンナン、キトサン、アラビノガラクタン、グリコーゲン、イヌリン、ペクチン、ヒアルロン酸、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等の天然多糖類及びそのオリゴマー、さらにはその変性体が挙げられる。また、カゼイン、ゼラチン、大豆蛋白、コラーゲン等の天然タンパク質及びその変性体、ポリ乳酸、ペプチド等の合成高分子やオリゴマーが挙げられる。これらを単独で用いても構わないし、併用しても構わない。また、本発明において、塗工層に含まれる接着剤の配合量は、何ら制限されるものではない。
【００４５】
本発明において、塗工層は、顔料、接着剤に加えて、必要に応じて、増粘剤、分散剤、消泡剤、界面活性剤、ｐＨ調整剤、耐水化剤、着色剤等の従来公知の塗工用助剤を含むことができる。また、本発明において、塗工層に含まれる助剤の配合量は、何ら制限されるものではない。
【００４６】
本発明において、顔料と接着剤を主成分とする塗工層を設ける方法としては、何ら制限されるものではなく、例えば、ブレードコーター、エアナイフコーター、ロッドコーター、カーテンコーター、スプレーコーター、またはサイズプレス、ゲートロール、シムサイザーなどの各種フィルムトランスファーコーターなどが挙げられる。
【００４７】
本発明において、仕上げ装置としては、何ら制限されるものではなく、例えば、マシンカレンダー、ソフトニップカレンダー、スーパーカレンダー、多段カレンダー、マルチニップカレンダー、シューカレンダー、メタルベルトカレンダーなどが挙げられる。
【実施例】
【００４８】
以下に、実施例及び比較例を挙げて本発明の効果を説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００４９】
（実施例１）
原料パルプとして、長さ加重平均値０．７ｍｍのケミカルグランドパルプを８０質量部、針葉樹クラフトパルプを２０質量部配合し、填料として、平均アスペクト比８０、平均粒子径８．０μｍの市販カオリンを３０質量部配合した。また、該カオリン以外に市販硫酸バンドを０．４０質量部、市販カチオン化澱粉を０．４５質量部、市販ＡＫＤサイズ剤を０．１２質量部、市販カチオン性歩留剤を０．０１７５質量部、市販アニオン性歩留剤を０．０１７５質量部配合して、紙料を調成した。ここでの質量部は、全パルプ固形分１００質量部に対する各材料の固形分質量比率である。この紙料を長網抄造機にて抄造し、ドライヤーパートで表面処理剤として、酸化澱粉（製品名：ＭＳ３８００、日本食品化工社製）を片面当たり固形分質量で０．６０ｇ／ｍ２となるようにサイズプレス方式で表裏を塗工後、乾燥し、坪量６１．２ｇ／ｍ２の実施例１のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００５０】
（実施例２）
実施例１のケミカルグランドパルプをセミケミカルパルプに変更した以外は実施例１と同様にして、実施例２のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００５１】
（実施例３）
実施例１のケミカルグランドパルプをグランドパルプに変更した以外は実施例１と同様にして、実施例３のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００５２】
（実施例４）
実施例１のケミカルグランドパルプをサーモメカニカルパルプに変更した以外は実施例１に従って、実施例４のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００５３】
（実施例５）
ケミカルグランドパルプを全パルプ固形分に対して含有量３０質量部に変更した以外は実施例１と同様にして、実施例５のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００５４】
（実施例６）
ケミカルグランドパルプを全パルプ固形分に対して含有量５０質量部に変更した以外は実施例１と同様にして、実施例６のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００５５】
（実施例７）
ケミカルグランドパルプの長さ加重平均値を０．５ｍｍに変更した以外は実施例１と同様にして、実施例７のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００５６】
（実施例８）
ケミカルグランドパルプの長さ加重平均値を１．０ｍｍに変更した以外は実施例１と同様にして、実施例８のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００５７】
（実施例９）
実施例１で用いた平均アスペクト比８０のカオリンを平均アスペクト比６０に調整したカオリンに変更した以外は実施例１と同様にして、実施例９のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００５８】
（実施例１０）
実施例１で用いた平均アスペクト比８０のカオリンを平均アスペクト比１００に調整したカオリンに変更した以外は実施例１と同様にして、実施例１０のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００５９】
（実施例１１）
実施例１で用いた平均粒子径が８．０μｍのカオリンを平均粒子径が５．０μｍに調整したカオリンに変更した以外は実施例１と同様にして、実施例１１のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００６０】
（実施例１２）
実施例１で用いた平均粒子径が８．０μｍのカオリンを平均粒子径が１０μｍに調整したカオリンに変更した以外は実施例１と同様にして、実施例１２のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００６１】
（実施例１３）
カオリンの含有量を全パルプ固形分に対して１５質量部に変更した以外は実施例１と同様にして、実施例１３のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００６２】
（実施例１４）
カオリンの含有量を全パルプ固形分に対して４０質量部に変更した以外は実施例１と同様にして、実施例１４のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００６３】
（実施例１５）
カオリンの含有量を全パルプ固形分に対して３０質量部と軽質炭酸カルシウムの含有量を全パルプ固形分に対して１０質量部に変更した以外は実施例１と同様にして、実施例１５のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００６４】
（実施例１６）
カオリンの含有量を全パルプ固形分に対して１５質量部と軽質炭酸カルシウムの含有量を全パルプ固形分に対して２５質量部に変更した以外は実施例１と同様にして、実施例１６のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００６５】
（実施例１７）
カオリンの含有量を全パルプ固形分に対して３０質量部とタルクの含有量を全パルプ固形分に対して１０質量部に変更した以外は実施例１と同様にして、実施例１７のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００６６】
（実施例１８）
カオリンの含有量を全パルプ固形分に対して１５質量部とタルクの含有量を全パルプ固形分に対して２５質量部に変更した以外は実施例１と同様にして、実施例１８のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００６７】
（比較例１）
ケミカルグランドパルプの全パルプ固形分に対する含有量を２０質量部に変更した以外は実施例１と同様にして、比較例１のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００６８】
（比較例２）
ケミカルグランドパルプの全パルプ固形分に対する含有量を９０質量部に変更した以外は実施例１と同様にして、比較例２のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００６９】
（比較例３）
ケミカルグランドパルプの長さ加重平均値を０．３ｍｍに変更した以外は実施例１と同様にして、比較例３のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００７０】
（比較例４）
ケミカルグランドパルプの長さ加重平均値を１．２ｍｍに変更した以外は実施例１と同様にして、比較例４のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００７１】
（比較例５）
実施例１で用いた平均アスペクト比８０のカオリンを平均アスペクト比５０に調整したカオリンに変更した以外は実施例１と同様にして、比較例５のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００７２】
（比較例６）
実施例１で用いた平均アスペクト比８０のカオリンを平均アスペクト比１１０に調整したカオリン変更した以外は実施例１と同様にして、比較例６のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００７３】
（比較例７）
実施例１で用いた平均粒子径が８．０μｍのカオリンを平均粒子径が４．５μｍに調整したカオリンに変更した以外は実施例１と同様にして、比較例７のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００７４】
（比較例８）
実施例１で用いた平均粒子径が８．０μｍのカオリンを平均粒子径が１０．５μｍに調整したカオリンに変更した以外は実施例１と同様にして、比較例８のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００７５】
（比較例９）
カオリンの含有量を全パルプ固形分に対して５質量部に変更した以外は実施例１と同様にして、比較例９のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００７６】
（比較例１０）
カオリンの含有量を全パルプ固形分に対して５０質量部に変更した以外は実施例１と同様にして、比較例１０のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００７７】
（比較例１１）
カオリンの含有量を全パルプ固形分に対して５質量部と軽質炭酸カルシウムの含有量を全パルプ固形分に対して３５質量部に変更した以外は実施例１と同様にして、比較例１１のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００７８】
（比較例１２）
カオリンの含有量を全パルプ固形分に対して５質量部とタルクの含有量を全パルプ固形分に対して３５質量部に変更した以外は実施例１と同様にして、比較例１２のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００７９】
（評価方法）
上記で作製したオフセット型印刷用紙について、以下に示す評価法に基づいて評価を行った。
＜不透明度＞
ＪＩＳ  Ｐ  ８１４９  １９９８年に第３版として発行された規格ＩＳＯ２４７１で拡散照明／０°受光による紙及び板紙の不透明度試験方法（紙の裏当て）について規定された方法に準じて測定し、不透明度を以下のように評価した。ただし、本発明においては、３点以上を発明の対象とした。
５点：不透明度の値が、９０．０％以上である。
４点：不透明度の値が、８７．５％以上９０．０％未満である。
３点：不透明度の値が、８５．０％以上８７．５％未満である。
２点：不透明度の値が、８２．５％以上８５．０％未満である。
１点：不透明度の値が、８２．５％未満である。
【００８０】
＜引張強度＞
ＪＩＳ  Ｐ８１１３  １９９４年に第２版として発行されたＩＳＯ１９２４−２を基に、技術的内容及び対応国際規格の構成を変更することなく作成した日本工業規格で定速伸張形引張試験機を用い、紙及び板紙の引張強さ、引張破断伸び及び引張エネルギー吸収量の測定方法、並びに比引張強さ、比引張エネルギー吸収量及び引張弾性率の計算方法について規定された方法に準じて測定した。引張強度を以下のように評価した。ただし、本発明においては、３点以上を発明の対象とした。
５点：引張強度の値が、４．０ｋＮ／ｍ以上である。
４点：引張強度の値が、３．５ｋＮ／ｍ以上４．０ｋＮ／ｍ未満である。
３点：引張強度の値が、３．０ｋＮ／ｍ以上３．５ｋＮ／ｍ未満である。
２点：引張強度の値が、２．５ｋＮ／ｍ以上３．０ｋＮ／ｍ未満である。
１点：引張強度の値が、２．０ｋＮ／ｍ以上２．５ｋＮ／ｍ未満である。
【００８１】
＜耐刷性＞
オフセット輪転印刷機（三菱重工業社製、リソピアＢＴ−２−６００型）を用い、オフセット輪転用印刷インキ（大日本インキ化学工業社製、ウェブワールドテラスＮの、黒、藍、紅、黄の各色）を使用し印刷速度７００ｒｐｍで行った後、黒のブランケットの紙粉の堆積度合いを目視で評価した。ただし、本発明においては、○または△を発明の対象とした。
○：紙粉の発生が認められなかった。
△：紙粉の発生がやや認められた。
×：紙粉が多く堆積していた。
【００８２】
＜ヒートセットラフニング＞
オフセット輪転印刷機（三菱重工業社製、リソピアＢＴ−２−６００型）を用い、オフセット輪転用印刷インキ（大日本インキ化学工業社製、ウェブワールドテラスＮの、黒、藍、紅、黄の各色）を使用し印刷速度７００ｒｐｍで行った後、２４時間後の印刷面の凹凸の様子を観察し評価を行った。ラフニングの程度については、以下に示す。ただし、本発明においては、３点以上を発明の対象とした。
５点：印刷面に繊維にそった浮き上がり、凹凸がない。
４点：僅かながら繊維にそった浮き上がりがある。
３点：印刷面に繊維にそった浮き上がり、凹凸が見られるものの、がさつきを感じない。
２点：印刷物をみた際にがさつき感を感じる。
１点：繊維の浮き上がり、凹凸がはっきりとみられ、がさつきを感じる。
【００８３】
実施例および比較例で得たヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を、上記の評価法によって評価し、結果を表１及び表２に示した。
【００８４】
【表１】
2013177723.tif 000002
【００８５】
【表２】
2013177723.tif 000003
【００８６】
＜総合評価＞
実施例１、５、６と比較例１、２を比較すると、ケミカルグランドパルプを全パルプ固形分の３０質量部以上８０質量部以下含有させることにより不透明度と引張強度において優れたヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を提供することができる。
【００８７】
実施例７、８と比較例３、４を比較すると、パルプ成分として長さ加重平均値０．５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下に叩解し調整することで不透明度、引張強度を低減させず、ヒートセットラフニングを抑制していることが分かる。
【００８８】
実施例９、１０、１１、１２、１３、１４と比較例５、６、７、８、９、１０を比較すると、平均アスペクト比が６０以上１００以下で平均粒子径５．０μｍ以上１０μｍ以下のカオリンをパルプ成分に対して１５質量部以上４０質量部以下含有することで不透明度を向上させ、耐刷性を損ねることなくヒートセットラフニングを低減させ得ることがわかる。
【００８９】
実施例１５、１６、１７、１８と比較例１１、１２を比較すると、軽質炭酸カルシウムやタルクを含有させるよりも平均アスペクト比が６０以上１００以下で平均粒子径５．０μｍ以上１０μｍ以下のカオリンを含有させることで不透明度を向上させ、ヒートセットラフニングの発生を抑制していることがわかる。
【００９０】
（実施例１９）
＜基紙＞
原料パルプとして、長さ加重平均値０．７ｍｍのケミカルグランドパルプを８０質量部、針葉樹クラフトパルプを２０質量部配合し、填料として、平均アスペクト比８０、平均粒子径８．０μｍの市販カオリンを３０質量部配合した。また、該カオリン以外に市販硫酸バンドを０．４０質量部、市販カチオン化澱粉を０．４５質量部、市販ＡＫＤサイズ剤を０．１２質量部、市販カチオン性歩留剤を０．０１７５質量部、市販アニオン性歩留剤を０．０１７５質量部配合して、実施例１と同様の紙料を調成した。この紙料を長網抄造機にて抄造し、ドライヤーパートで表面処理剤として、酸化澱粉（製品名：ＭＳ３８００、日本食品化工社製）を片面当たり固形分質量で０．６０ｇ／ｍ２となるようにサイズプレス方式で表裏を塗工後、乾燥し、坪量６１．２ｇ／ｍ２の基紙を得た。
【００９１】
＜塗工液＞
基紙に塗工層を設けるための塗工液は、以下のようにして調製した。ここでの質量部は、塗工液中の全顔料固形分１００質量部に対する固形分質量比率である。市販湿式重質炭酸カルシウム５０質量部及び市販１級カオリン５０質量部に、市販ポリアクリル酸系分散剤０．１０質量部添加して、固形分濃度７２質量％で分散したものに、接着剤として、市販スチレン−ブタジエン共重合ラテックスを１０質量部、市販燐酸エステル化澱粉４．０質量部添加し、さらに市販ステアリン酸カルシウムを０．５０質量部添加し、水酸化ナトリウムでｐＨ９．６に調整し、塗工液を得た。得られた塗工液を調整水で固形分濃度５２質量％にした。
【００９２】
＜塗工・仕上げ＞
上記の基紙に対して、上記の塗工液を、ブレードコーターを用いて、操業速度２００ｍ／ｍｉｎ、片面当たり固形分塗工量１０ｇ／ｍ２、両面で２０ｇ／ｍ２の条件で塗工し、乾燥した。得られた塗工紙を、６０℃に加熱された金属ロール（硬度Ｈｓ８４度、表面粗さ０．３Ｓ）と弾性ロール（硬度９０ＳｈＤ、製品名：エラグラス９０、金陽社製）からなるソフトカレンダーを用いて、加圧条件８０ｋＮ／ｍ、金属ロール面に表裏各１回ずつ当たるように処理し、実施例１９のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００９３】
（実施例２０）
実施例１９において、ケミカルグランドパルプをセミケミカルパルプに変更した以外は、全て実施例１９と同様にして、実施例２０のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００９４】
（実施例２１）
実施例１９において、ケミカルグランドパルプをグランドパルプに変更した以外は、全て実施例１９と同様にして、実施例２１のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００９５】
（実施例２２）
実施例１９において、ケミカルグランドパルプをサーモメカニカルパルプに変更した以外は、全て実施例１９と同様にして、実施例２２のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００９６】
（実施例２３）
実施例１９において、ケミカルグランドパルプの含有量を３０質量部、針葉樹クラフトパルプの含有量を７０質量部に変更した以外は、全て実施例１９と同様にして、実施例２３のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００９７】
（実施例２４）
実施例１９において、ケミカルグランドパルプの含有量を５０質量部、針葉樹クラフトパルプの含有量を５０質量部に変更した以外は、全て実施例１９と同様にして、実施例２４のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００９８】
（実施例２５）
実施例１９において、ケミカルグランドパルプの長さ加重平均値を０．５ｍｍに変更した以外は、全て実施例１９と同様にして、実施例２５のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【００９９】
（実施例２６）
実施例１９において、ケミカルグランドパルプの長さ加重平均値を１．０ｍｍに変更した以外は、全て実施例１９と同様にして、実施例２６のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【０１００】
（実施例２７）
実施例１９において、填料として、平均アスペクト比８０のカオリンを平均アスペクト比６０のカオリンに変更した以外は、全て実施例１９と同様にして、実施例２７のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【０１０１】
（実施例２８）
実施例１９において、填料として、平均アスペクト比８０のカオリンを平均アスペクト比１００のカオリンに変更した以外は、全て実施例１９と同様にして、実施例２８のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【０１０２】
（実施例２９）
実施例１９において、填料として、平均粒子径８．０μｍのカオリンを平均粒子径５．０μｍのカオリンに変更した以外は、全て実施例１９と同様にして、実施例２９のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【０１０３】
（実施例３０）
実施例１９において、填料として、平均粒子径８．０μｍのカオリンを平均粒子径１０μｍのカオリンに変更した以外、全て実施例１９と同様にして、実施例３０のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【０１０４】
（実施例３１）
実施例１９において、填料として、カオリンの含有量を１５質量部に変更した以外は、全て実施例１９と同様にして、実施例３１のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【０１０５】
（実施例３２）
実施例１９において、填料として、カオリンの含有量を４０質量部に変更した以外は、全て実施例１９と同様にして、実施例３２のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【０１０６】
（実施例３３）
実施例１９において、填料として、カオリンの含有量を３０質量部、軽質炭酸カルシウムの含有量を１０質量部に変更した以外は、全て実施例１９と同様にして、実施例３３のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【０１０７】
（実施例３４）
実施例１９において、填料として、カオリンの含有量を１５質量部、軽質炭酸カルシウムの含有量を２５質量部に変更した以外は、全て実施例１９と同様にして、実施例３４のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【０１０８】
（実施例３５）
実施例１９において、填料として、カオリンの含有量を３０質量部、タルクの含有量を１０質量部に変更した以外は、全て実施例１９と同様にして、実施例３５のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【０１０９】
（実施例３６）
実施例１９において、填料として、カオリンの含有量を１５質量部とタルクの含有量を２５質量部に変更した以外は、全て実施例１９と同様にして、実施例３６のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【０１１０】
（実施例３７）
実施例１９において、片面当たり固形分塗工量を５．０ｇ／ｍ２、両面で１０．０ｇ／ｍ２に変更した以外は、全て実施例１９と同様にして、実施例３７のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【０１１１】
（実施例３８）
実施例１９において、片面当たり固形分塗工量を２０ｇ／ｍ２、両面で４０ｇ／ｍ２に変更した以外は、全て実施例１９と同様にして、実施例３８のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【０１１２】
（実施例３９）
実施例１９において、塗工液に含まれる顔料として、市販１級カオリンの含有量を２０質量部に変更した以外は、全て実施例１９と同様にして、実施例３９のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【０１１３】
（実施例４０）
実施例１９において、塗工液に含まれる顔料として、市販１級カオリンの含有量を１０質量部に変更した以外は、全て実施例１９と同様にして、実施例４０のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【０１１４】
（実施例４１）
実施例１９において、片面当たり固形分塗工量を４．０ｇ／ｍ２、両面で８．０ｇ／ｍ２に変更した以外は、全て実施例１９と同様にして、実施例４１のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【０１１５】
（実施例４２）
実施例１９において、片面当たり固形分塗工量を２１ｇ／ｍ２、両面で４２ｇ／ｍ２に変更した以外は、全て実施例１９と同様にして、実施例４２のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【０１１６】
（比較例１３）
実施例１９において、ケミカルグランドパルプの含有量を２０質量部、針葉樹クラフトパルプの含有量を８０質量部に変更した以外は、全て実施例１９と同様にして、比較例１３のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【０１１７】
（比較例１４）
実施例１９において、ケミカルグランドパルプの含有量を９０質量部、針葉樹クラフトパルプの含有量を１０質量部に変更した以外は、全て実施例１９と同様にして、比較例１５のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【０１１８】
（比較例１５）
実施例１９において、ケミカルグランドパルプの長さ加重平均値を０．３ｍｍに変更した以外は、全て実施例１９と同様にして、比較例１５のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【０１１９】
（比較例１６）
実施例１において、ケミカルグランドパルプの長さ加重平均値を１．２ｍｍに変更した以外は、全て実施例１９と同様にして、比較例１６のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【０１２０】
（比較例１７）
実施例１９において、填料として、平均アスペクト比８０のカオリンを平均アスペクト比５０のカオリンに変更した以外は、全て実施例１９と同様にして、比較例１７のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【０１２１】
（比較例１８）
実施例１９において、填料として、平均アスペクト比８０のカオリンを平均アスペクト比１１０のカオリンに変更した以外は、全て実施例１９と同様にして、比較例１８のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【０１２２】
（比較例１９）
実施例１９において、填料として、平均粒子径８．０μｍのカオリンを平均粒子径４．５μｍのカオリンに変更した以外は、全て実施例１９と同様にして、比較例１９のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【０１２３】
（比較例２０）
実施例１９において、填料として、平均粒子径８．０μｍのカオリンを平均粒子径１０．５μｍのカオリンに変更した以外は、全て実施例１９と同様にして、比較例２０のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【０１２４】
（比較例２１）
実施例１９において、填料として、カオリンの含有量を５質量部に変更した以外は、全て実施例１９と同様にして、比較例２１のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【０１２５】
（比較例２２）
実施例１９において、填料として、カオリンの含有量を５０質量部に変更した以外は、全て実施例１９と同様にして、比較例２２のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【０１２６】
（比較例２３）
実施例１９において、填料として、カオリンの含有量を５質量部、軽質炭酸カルシウムの含有量を３５質量部に変更した以外は、全て実施例１９と同様にして、比較例２３のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【０１２７】
（比較例２４）
実施例１９において、填料として、カオリンの含有量を５質量部、タルクの含有量を３５質量部に変更した以外は、全て実施例１９と同様にして、比較例２４のヒートセット型オフセット輪転印刷用紙を得た。
【０１２８】
実施例１９〜４２及び比較例１３〜２４におけるヒートセット型オフセット輪転印刷用紙の評価は、以下の方法で行った。
【０１２９】
評価用印刷物として、実施例１９〜４２および比較例１３〜２４におけるヒートセット型オフセット輪転印刷用紙において、オフセット輪転印刷機（製品名：リソピアＢＴ−２−６００型、三菱重工業社製）、オフセット輪転用印刷インキ（製品名：ウェブワールドテラスＮ黒、藍、紅、黄、大日本インキ化学工業社製）を用いて、表面のみにベタ印刷したものを作製した。
【０１３０】
＜印刷面感＞
上記の評価用印刷物の画線部と非画線部を目視で判断し、評価した。評価基準を以下に示す。ただし、本発明においては、３点以上を発明の対象とした。なお、紙力の低下による、印刷時の紙ムケや断紙などの問題が発生した場合は０点とし、実用上大きな問題があるとした。
５点：塗工紙が十分な平滑性を持ち、塗工紙表面上で光沢のムラ、基紙由来の凹凸が、全く目立たない状態である。
４点：塗工紙が十分な平滑性を持ち、塗工紙表面上で光沢のムラが若干見られるが、基紙由来の凹凸は、全く目立たない状態である。
３点：塗工紙が十分な平滑性を持ち、塗工紙表面上で光沢のムラ、基紙由来の凹凸が若干見られるが、いずれも目立たない状態である。
２点：塗工紙の平滑性が不十分であり、塗工紙表面上で光沢のムラ、基紙由来の凹凸が目立つ状態である。
１点：塗工紙の平滑性が不十分であり、塗工紙表面上で光沢のムラ、基紙由来の凹凸が非常に目立ち、印刷物の外観を損ねている。
【０１３１】
＜不透明度＞
ＪＩＳ  Ｐ８１４９に準拠し、ＳＰＥＣＴＲＯ  ＣＯＬＯＲＭＥＴＥＲ  ＭＯＤＥＬ  ＰＦ−１０（日本電色工業社製）を用いて、ヒートセット型オフセット輪転印刷用塗工紙の不透明度を測定した。評価基準を以下に示す。ただし、本発明においては、３点以上を発明の対象とした。
５点：不透明度の値が、９４．０％以上である。
４点：不透明度の値が、９１．０％以上９４．０％未満である。
３点：不透明度の値が、８８．０％以上９１．０％未満である。
２点：不透明度の値が、８５．０％以上８８．０％未満である。
１点：不透明度の値が、８５．０％未満である。
【０１３２】
＜ヒートセットラフニング＞
上記の評価用印刷物の画線部と非画線部を目視で判断し、評価した。評価基準を以下に示す。ただし、本発明においては、３点以上を発明の対象とした。
５点：画線部と非画線部において、繊維にそった浮き上がり、凹凸が全く見られない状態である。
４点：画線部と非画線部において、繊維にそった浮き上がり、凹凸が若干見られるが、それらの程度は極めて小さく、目立たない状態である。
３点：画線部と非画線部において、繊維にそった浮き上がり、凹凸が見られるが、それらの程度は小さく、目立たない状態である。
２点：画線部と非画線部において、繊維にそった浮き上がり、凹凸が見られるが、それらの程度は大きく、目立つ状態である。
１点：画線部と非画線部において、繊維にそった浮き上がり、凹凸が非常に目立ち、印刷物の外観を損ねている。
【０１３３】
＜ヒジワ＞
上記の評価用印刷物の画線部に発生したヒジワを目視で判断し、評価した。評価基準を以下に示す。ただし、本発明においては、３点以上を発明の対象とした。
５点：ヒジワが全く目立たない状態である。
４点：ヒジワが若干見られるが、目立たない状態である。
３点：ヒジワが見られるが、その程度が十分に小さく、目立たない状態である。
２点：ヒジワが見られるが、その程度が大きく、印刷物の外観が損なわれる。
１点：ヒジワが目立ち、印刷物の外観のみならず、印刷物の形状に大きな影響があり、実用上問題がある。
【０１３４】
実施例１９〜４２及び比較例１３〜２４の評価結果を表３に示す。
【０１３５】
【表３】
2013177723.tif 000004
【０１３６】
表３の評価結果から明らかなように、実施例１９、２３、２４と比較例１３、１４との対比から、ケミカルグランドパルプを全パルプ固形分１００質量部中、３０質量部以上８０質量部以下含有させることにより、優れた印刷面感、不透明度、ヒートセットラフニング抑制効果、ヒジワ抑制効果が得られ、且つケミカルグランドパルプの含有量が多くなると、不透明度が向上するのが分かる。また、実施例２５、２６と比較例１５、１６との対比から、ケミカルグランドパルプを長さ加重平均値０．５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下に叩解することで、優れた印刷面感、不透明度、ヒートセットラフニング抑制効果、ヒジワ抑制効果が得られることが分かる。
【０１３７】
実施例２７〜３２と比較例１７〜２２との対比から、平均アスペクト比が６０以上１００以下、平均粒子径が５．０μｍ以上１０μｍ以下のカオリンをパルプ固形分１００質量部に対して、１５質量部以上４０質量部以下含有することで、優れた印刷面感、不透明度、ヒートセットラフニング抑制効果、ヒジワ抑制効果が得られることが分かる。また、実施例３３〜３６と比較例２３、２４との対比から、填料として、軽質炭酸カルシウムやタルクに対し、カオリンの含有量が多くなると、印刷面感、不透明度、ヒートセットラフニング抑制効果、ヒジワ抑制効果が向上するのが分かる。
【０１３８】
また、実施例１９、３７、３８、４１、４２の評価結果から、顔料と接着剤を主成分とする塗工層が、片面当たり固形分質量５．０ｇ／ｍ２以上２０ｇ／ｍ２以下の範囲の塗工量で設けられることで、優れた印刷面感、不透明度、ヒートセットラフニング抑制効果、ヒジワ抑制効果が得られることが分かる。
【０１３９】
実施例１９、２０と実施例２１、２２との対比から、メカニカルパルプの種類が、サーモメカニカルパルプかグランドパルプであれば、より優れた不透明度が得られることが分かる。
【０１４０】
実施例１９、３９、４０の評価結果から、該塗工層が、顔料として、カオリンを全顔料固形分１００質量部中、２０質量部以上含むことで、ヒジワ抑制効果について、より優れた効果が得られ、好ましいことが分かる。