(57)【要約】      （修正有）【課題】折畳箱製造用の段ボールブランクを折り畳むための方法およびシステム。【解決手段】ブランク１には、段ボールの波形１０の筋と少なくともほぼ平行、また場合により直角に位置合わせされた、溝１１，１１ａ、刻み目、ミシン目などの折り畳み線構造が形成される。段ボールは、折り畳み線構造に沿って折り畳むまたは折り曲げることができる。折り畳みがそれに沿って行われる、段ボールの波形１０の筋と少なくともほぼ平行に位置合わせされた溝１１，１１ａ、刻み目、ミシン目などのうちの少なくともいくつかの領域に、折り畳み操作の前に液体が導入されることにより、折り畳み線構造の領域において段ボールが可撓性を有するようになる。【選択図】図２Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
折畳箱製造用の段ボールブランクを折り畳む方法であって、
前記段ボールが折り畳まれるか又は折り曲げられる折り畳み位置を定める折り畳み線構造であって、前記段ボールの波形の筋に対して略平行または垂直に位置合わせされた溝、刻み目、およびミシン目を含むグループから選択される折り畳み線構造を、折り畳みブランクに設けるステップと、
各折り畳み線構造における可撓性を前記段ボールの残りの部分よりも相対的に高めるために、折り畳み操作の前に、前記折り畳み線構造のうちの少なくともいくつかに液体を塗布するステップと、を含む方法。
【請求項２】
前記液体を前記折り畳み線構造に直接噴霧するステップを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記段ボールに相対的に短い時間で浸透できる液体を塗布するステップを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
使用される前記液体が、水、および、エタノールや石油エーテル等のアルコールの混合物であり、前記水含有量が前記混合物の２０ｖｏｌ％〜８０ｖｏｌ％の割合を有し、前記アルコール含有量が８０ｖｏｌ％〜２０ｖｏｌ％の割合を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
水およびアルコールの前記混合物が、約５０ｖｏｌ％の水および５０ｖｏｌ％のアルコールを有する、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記アルコールが、エタノールおよび石油エーテルからなるグループから選択される、請求項４に記載の方法。
【請求項７】
蒸留水を使用するステップを含む、請求項４に記載の方法。
【請求項８】
折畳箱製造用の段ボールブランクを折り畳むための組立体であって、前記ブランクが、前記段ボールが折り畳まれるまたは折り曲げられることになる折り畳み位置を定める折り畳み線構造を有し、前記折り畳み線構造が、前記段ボールの波形の筋に対して略平行または垂直に位置合わせされた溝、刻み目、およびミシン目を含むグループから選択され、
前記折り畳み線構造のいくつかに沿って前記ブランクを折り畳むための折り畳み装置と、
処理の流れ方向において、前記ブランクを折り畳むための前記折り畳み装置の上流に配設された、前記ブランクを折り畳む前に前記折り畳み線構造に液体を導入するための少なくとも１つの液体塗布装置と、を備える、組立体。
【請求項９】
前記少なくとも１つの液体塗布装置が、前記液体を前記溝、刻み目、および／またはミシン目に噴霧するように構成される、請求項８に記載のシステム。
【請求項１０】
前記少なくとも１つの液体塗布装置が、前記段ボールに短時間で浸透する液体を導入するように構成される、請求項８に記載のシステム。
【請求項１１】
前記少なくとも１つの液体塗布装置が、水およびアルコールの混合物を塗布するように構成される、請求項８に記載のシステム。
【請求項１２】
前記アルコールが、エタノールまたは石油エーテルである、請求項１１に記載のシステム。
【請求項１３】
前記液体が、水２０ｖｏｌ％〜８０ｖｏｌ％およびアルコール８０ｖｏｌ％〜２０ｖｏｌ％を含む、請求項８に記載のシステム。
【請求項１４】
前記液体が、水５０ｖｏｌ％およびアルコール５０ｖｏｌ％を含む、請求項１３に記載のシステム。
【請求項１５】
前記水が蒸留水である、請求項１３に記載のシステム。
【請求項１６】
前記ブランクにおける前記波形の筋と略平行に位置合わせした前記折り畳み線構造を形成するための装置を備える、請求項８に記載のシステム。
【請求項１７】
前記折畳箱の周面の互いに割り当てられた２つの端部部分を共に接合するための接合装置を備える、請求項８に記載のシステム。
【請求項１８】
前記周面を閉じるために、前記折畳箱の前記周面の前記互いに割り当てられた２つの端部部分のうちの少なくとも一方に接着剤を塗布するための接着剤塗布装置をさらに備え、
前記接合装置が、前記周面の前記互いに割り当てられた端部部分を互いに接触させて互いに接着剤で接着するように、前記周面を折り畳むよう構成される、請求項１７に記載のシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
本願は、合衆国法典第３５巻第１１９条に基づき、２０１２年１月１２日に出願されたオーストリア特許出願Ａ２９／２０１２号の優先権を主張する。上記出願の全体は、参照によりここに援用される。
【０００２】
本発明は、段ボールからなる折畳箱製造用ブランクを折り畳む方法に関する。ブランクには、段ボールの波形の筋と少なくともほぼ平行に、また場合によってはこれに対して直角に位置合わせされる溝、刻み目、ミシン目などが形成され、これらに沿って折り畳みまたは折り曲げを行うことができる。
【０００３】
本発明はさらに、折畳箱製造用の段ボールブランクを折り畳むための設備または装置に関する。
【背景技術】
【０００４】
段ボールからなる折畳箱を製造する際には、波形の筋と少なくともほぼ平行に位置合わせされた溝、刻み目、ミシン目などを備えるブランクが使用される。ブランクは、例えば底面、周面および上面などを備える折畳箱を製造するために、これらの線に沿って折り畳まれる、または折り曲げられる。さらに、互いに割り当てられた部品が折畳箱の周面に設けられ、これらの部品は互いに接合、詳細には接着剤で接着される。
【０００５】
段ボールは、例えば段ボール・紙ウェブがその間に存在する２つの平坦な紙ウェブなどからなる。これは単層すなわち両面段ボールと呼ばれるものである。
【０００６】
２層すなわち複両面段ボールは、外側に配置された平坦な紙ウェブ２つと、内側の平坦な紙ウェブ１つと、その内側の平坦な紙ウェブの両側で、かつ外側の２つの平坦な紙ウェブの内側に配設された２つの段ボール・紙ウェブからなる。
【０００７】
さらに、３つの段ボール・紙ウェブを有する段ボールもまた知られており、３つの段ボール・紙ウェブは、２つの平坦な紙ウェブの内側に配置され、平坦な紙ウェブがやはり、いずれも段ボール・紙ウェブの間に配置される。これらは３層すなわち複々両面段ボールと呼ばれる。
【０００８】
段ボールは、様々なタイプの波形およびそれらの組合せにも区別されており、波形の高さすなわち振幅、および波形のピッチなどに応じて、粗大な波形、中程度の波形、細かい波形、微細な波形と区別されている。
【０００９】
段ボールでできた折畳箱における必要な折畳箱積重ね強度を実現するために、段ボールは、折畳箱の周面において波形が底面から上面まで延び、それぞれその波形によって形成される溝もまた、折畳箱の底面と上面の間に延びるように配置される。
【００１０】
周面に必要な折り畳みおよび折り曲げを行い、周面の互いに割り当てられた部品を互いに連結できるように、波形の筋と平行に位置合わせした溝、刻み目、ミシン目などを周面に設ける必要がある。それらの溝、刻み目、ミシン目などに沿って、折畳箱の各側面同士の間で周面を折り畳むまたは折り曲げることができる。このとき溝、刻み目、ミシン目などが、波形の谷に沿って、または波形の頂点に沿って、または波形の谷と頂点の間の側壁に沿って配置される可能性が生じる。つまり、この材料の剛性のため、その後の折り畳みがその目的に必要な線に沿って正確に行われない。代わりに、事前定義された折り畳み線からの逸脱が生じ、その結果、周面の互いに割り当てられた２つの端部領域の接合が、正確な箇所で行われない。
【００１１】
この、予め定められた線に沿って折り畳みが正確に行われないという問題は「フィッシュテール」と呼ばれる。これによって周面の閉鎖点で引き起こされる不正確さは「隙間」と呼ばれる。これらの不利な現象は、複両面および複々両面段ボールの場合に生じたり、段ボールの製造に使用される紙の品質が低いと増大したりする。これらの現象の結果、折畳箱の寸法精度が低下し、このことは特に折畳箱の自動充填時に不利である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
したがって本発明の目的は、上記した一般的なタイプの従来の装置および方法における前述した不利な点および他の不利な点を克服する、段ボールのブランクを折り畳んで折畳箱にするための方法および装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前述およびその他の目的を考慮すると、本発明により、折畳箱製造用の段ボールブランクを折り畳む方法が提供される。上記方法は、
上記段ボールが折り畳まれるまたは折り曲げられることになる折り畳み位置を規定する折り畳み線構造を、上記折り畳みブランクに設けるステップにおいて、上記折り畳み線構造が、上記段ボールの波形の筋に対してほぼ平行または垂直に位置合わせされた溝（grooves）、刻み目（scores）、およびミシン目（perforations）からなるグループから選択されるステップと、
折り畳み操作の前に、上記折り畳み線構造のうちの少なくともいくつかに液体を塗布し、それによって、上記段ボールの可撓性を、その残りの部品よりも上記それぞれ折り畳み線構造のところで相対的に高めるステップと、を含む。
【００１４】
つまり、上記目的は、折畳箱製造用のブランクを折り畳む方法において、段ボールの波形の筋と少なくともほぼ平行に位置合わせされた少なくともいくつかの折り畳み線構造の領域（例えば、溝、刻み目、ミシン目、など）へ、折り畳み操作の前に液体が導入され、その結果、これら溝、刻み目、ミシン目などの領域における段ボールが可撓性を有するようになる点で達成される。
【００１５】
溝、刻み目、ミシン目などの領域に配置された材料が濡らされた結果として可撓性を有するようになるということは、その後の折り畳みが、波形のどこの領域に作られようと、上記の目的のために設けられた線に沿って正確に行われるということであり、つまり、ブランクは正確に折り畳まれ、周面上の適正な箇所で正確に閉じられる。したがって、このようにして折畳箱製造用の半製品を製造する際の「フィッシュテール」および「隙間」と呼ばれる寸法的な影響は回避され、それによって、こういった半製品の品質が、その寸法精度についてかなり向上する。高い寸法精度は、特に折畳箱の自動充填の際に重要である。
【００１６】
液体が、溝、刻み目、ミシン目などに噴霧されると好ましい。詳細には、短時間で段ボールに浸透する液体が使用される。ここで、「短時間」という語は相対語であると理解されたい。上記液体の組成は、段ボールの組成、特に段ボールのカバーシートによって決まる。つまり、上記液体は段ボールへのその透過性（および浸透性）について最大化される。この液体は、水と、エタノールや石油エーテル（消毒用アルコール）などのアルコールとの混合物からなると好ましく、水は２０ｖｏｌ％〜８０ｖｏｌ％、詳細には約５０ｖｏｌ％の割合を有し、アルコールは８０ｖｏｌ％〜２０ｖｏｌ％、詳細には約５０ｖｏｌ％の割合を有する。具体的には、蒸留水が使用される。
【００１７】
段ボールからなる折畳箱製造用のブランクを折り畳むためのシステムであって、そのブランクに波形の筋と少なくともほぼ平行に、また場合によりそれに対して直角に位置合わせされた、それに沿って折り畳みまたは折り曲げを行うことができる溝、刻み目、ミシン目などが形成されるシステムが、波形の筋と平行に位置合わせされた溝、刻み目、ミシン目などのいくつかに沿ってブランクを折り畳むための装置を有する。本発明によると、折り畳みがそれに沿って行われる、段ボールの波形の筋と少なくともほぼ平行に位置合わせされた溝、刻み目、ミシン目などのうちの少なくともいくつかの領域に液体を導入するための少なくとも１つの装置が、ブランクを折り畳むための装置の上流に配置される。
【００１８】
具体的には、この装置によって、溝、刻み目、ミシン目などに液体が噴霧される。
【００１９】
液体を導入するための装置によって、短時間で段ボールに浸透する液体が塗布されると好ましい。
【００２０】
この浸透は、蒸留水と、エタノールや石油エーテル（消毒用アルコール）などのアルコールとの混合物によって実現されると特に好ましい。
【００２１】
本発明によるシステムは、波形の筋と少なくともほぼ平行に位置合わせされた溝、刻み目、ミシン目などをブランクに製造する装置で構築されると好ましい。さらに、このシステムはまた、周面の互いに割り当てられた２つの端部部分が互いに接合される装置を有することもできる。具体的には、このシステムは、周面の閉鎖の生成に使用される周面の互いに割り当てられた２つの端部部分のうちの少なくとも一方に接着剤を塗布する装置を有することができ、さらに、周面を折り畳むことによって、周面の互いに割り当てられた端部部分を互いに接触させ、その結果互いに接着剤で接着させる装置を有する。
【００２２】
本発明の特徴とみなされるその他の特徴は、添付の特許請求の範囲に記載されている。
【００２３】
ここでは、段ボールからなる折畳箱製造用ブランクを折り畳む方法およびそのシステムで具体化される発明を例示し、説明する。しかしながら、本発明の趣旨から逸脱することなしに、特許請求の範囲における均等物の範囲内で様々な修正および構造的変更を行うことは可能であり、本明細書に記載した詳細への限定を意図するものではない。
【００２４】
ただし、本発明の動作の構造および方法、ならびにその追加の目的および利点については、特定の実施形態についての以下の説明から、添付の図面と併せ読むことにより最も良く理解されるだろう。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は段ボールでできたブランクの平面図である。
【図１Ａ】図１Ａは、図１によるブランクから製造された、部分的に組み立てられた折畳箱の斜視図である。
【図２】図２は、パレット上にブランクを積み重ねるように構成された、図１によるブランクを折り畳むための装置すなわち組立システムの斜視図である。
【図２Ａ】図２Ａは、図２の矢印Ｂの方向に見た、図２による組立システムの拡大詳細側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
図面の各図、特に図１をまず詳細に参照すると、ブランク１が示されており、これは図１Ａに示された直方体の折畳箱２の製造に使用される。ブランク１は、ほぼ長方形に形成され、両面段ボール（single-corrugated board）から構成される。ブランク１の右側には、この段ボールにおける波形１０の筋が示されている。このブランク１の中心領域１ａが折畳箱２の周面２１の形成に使用され、下側領域１ｂが底面２２の製造に使用され、上側領域１ｃが折畳箱２の上面２３の製造に使用される。
【００２７】
ブランク１を折り畳むまたは折り曲げることによって折畳箱２の周面２１を形成し、さらにそのブランクの２つの端部で周面２１を接合するため、ブランク１には、段ボールの波形１０と少なくともほぼ平行に延びる４つの溝１１，１１ａが形成される。これらの溝１１，１１ａの延長線上において、下側領域１ｂおよび上側領域１ｃには、スロット１３が存在する。これらの溝１１，１１ａおよびスロット１３の存在によって、中心部分１ａを溝１１，１１ａに沿って折り畳むこと、または折り曲げることができる。
【００２８】
さらに、ブランク１には、中心領域１ａと、下側領域１ｂとの間、上側領域１ｃとの間のそれぞれにおいて、いずれも波形１０の筋に対してほぼ垂直に延びる溝１２が形成される。この溝１２により、折畳箱２の底面２２、上面２３を形成するためにそれぞれ、下側領域１ｂ、上側領域１ｃの４つの区画を中心領域１ａに対して折り曲げることが可能になる。さらに、中心領域１ａの左側端部にフラップ１４が形成され、このフラップ１４と中心領域１ａの右側端部が、ブランク１を溝１１に沿って折り畳むことによって接触し、例えば接着剤の接着などによって接合される。それにより本質的に閉じた周面２１が製造される。
【００２９】
このタイプの折畳箱用ブランク１の事前加工が、溝１１に沿って折り畳み、例えば接着剤の接着などによって閉鎖状態を作り出すことによって周面２１を本質的に閉じるという趣旨で行われる。このようにして、２層の半製品が作り出され、パレットに積み重ねられ、そのパレットによって輸送される。こういった半製品から折畳箱２を製造するには、半製品を溝１１に沿って折り畳む必要と、溝１１ａに沿って９０°まで折り曲げる必要と、底面２２、さらに上面２３を作り出すための部品をそれぞれ周面２１に対して９０°まで折り曲げる必要がある。それによって折畳箱２は仕上げられ、上面２３を開いた状態で充填することができる。
【００３０】
周面２１の領域では、波形１０が折畳箱２の底面２２から上面２３まで延びるように位置合わせされるので、折畳箱に必要な高い積重ね強度が実現される。
【００３１】
かかる半製品の製造中、波形１０の筋と平行に作られた溝１１に沿った折り畳みが、波形１０の間に位置する波形の頂点、谷または側壁の領域に配置され得る現象が生じる。その結果、この材料の様々な性質が原因で、折り畳みが事前定義された線から逸脱する可能性がある。この現象は「フィッシュテール」と呼ばれる。こういった折り畳みにおける逸脱の結果、個々のブランクの周面を閉じるときにも逸脱が生じる。この現象は「隙間」と呼ばれる。これらの現象のために、段ボールから製造された折畳箱は低い寸法精度しか示さない。
【００３２】
ただし、これらの不利な点は、以下に説明するように、折り畳みブランクを製造するための図２の組立システムを用いることによって回避される。
【００３３】
図２に示されているシステムは、ブランク１を送るために使用される装置３を有する。ブランク１は段ボールからなり、積み重ねて配置され、図１による構造を有するが、波形１０と平行に延びる、周面２１を製造するための溝１１，１１ａは備えておらず、装置３はこのブランク１を個々に処理するために移動方向Ａに送る。これらのブランク１はコンベヤロール３１上に配置され、このコンベヤロール３１によっていずれも障壁３２下の処理に送られる。ブランク１は印刷ステーション４の中を案内され、その印刷ステーション４で印刷される。印刷ステーション４は、印刷ロール４１、インクロール４２および圧力ロール４３を有する。
【００３４】
印刷ステーション４の後、ブランクは、波形１０と平行に延びる溝１１，１１ａを製造するための装置５に送られる。
【００３５】
装置５は４つの上側ディスク５１を備える。上側ディスク５１はシャフト５１ａに固定され、シャフト５１ａによって回転する。４つの上側ディスク５１は、ブランク１を支持する４つの下側ディスク５２に割り当てられる。下側ディスク５２はシャフト５２ａに固定され、そのシャフト５２ａによって回転する。上側ディスク５１によって、ブランク１に波形１０と平行に延びる溝１１，１１ａが押圧される。
【００３６】
装置５は、下流に配置された２つの噴霧ノズル６を有し、その噴霧ノズル６にライン６１を介して液体が送られ、ライン６１によって液体が溝１１に噴霧される。ここで、段ボールに素早く浸透する液体が使用される。次いで、２層半製品が製造されるように、ブランク１が溝１１に沿って折り畳まれる。この２層半製品はパレット上に積み重ねることができる。さらに、周面が本質的に閉じられる。
【００３７】
図２Ａには、ブランク１と、ブランク１の波形１０に沿って延びる溝１１，１１ａと、溝１１に割り当てられた噴霧ノズル６と、が示されている。
【００３８】
段ボールに浸透する液体が溝１１に噴霧されることにより、溝１１の領域における段ボールの可撓性が非常に高くなるため、これらの溝１１に沿ったその後の折り畳み操作を、折り畳みが行われる波形の領域に関係なく、予め定められた線に沿って正確に行うことができる。これはつまり、ブランク１が必要な形に正確に折り畳まれるということであり、したがって「フィッシュテール」現象は回避される。
【００３９】
また、ブランク１の移動経路には、接着剤をフラップ１４に塗布するための装置７が配置される。装置７はロール７１を有し、これにより容器７２内の接着剤がフラップ１４に塗布される。
【００４０】
次いで、このように処理されたブランク１は、溝１１に沿ってブランクを折り畳むために、装置８に送られる。
【００４１】
装置８はコンベヤベルトなどの運搬装置を有し、この運搬装置によって、ブランクは運搬方向Ａに前方へ運搬される。運搬装置は、その運搬装置の速度で移動する２つのベルト８１，８２に割り当てられる。ベルト８１，８２は、ブランク１の、溝１１の外側側方に位置する区画と接触するように案内される。これらの区画は、矢印Ａの方向に移動する間、溝１１に沿って互いの方に向かって折り畳まれて中間の領域を覆う。この工程で、ブランク１の右側端部の折り返された外面が、接着剤でコーディングされたフラップ１４に達し、その結果周面２１の２つの端部部分が互いに接合され、それによって折畳箱１の周面２１は本質的に閉じるようになる。溝１１に沿った折り畳みが予め定められた線に沿って行われるということは、周面２１が必要な形で正確に閉じられるということである。これにより、折畳箱２の内寸について、非常に高い寸法精度が実現される。
【００４２】
次いで、このように製造された２層かつ本質的に閉じられた半製品は、パレット上に積み重ねられ、そのパレットに載せて使用者に供給される。
【００４３】
商品用の容器として使用する場合、上記の半製品が溝１１に沿って広げられて角柱体を形成し、溝１１ａに沿って折り曲げられる。さらに、底部が形成された折畳箱２が製造された後で折畳箱２を充填できるように、底面２２の区画が予め定められた溝１２に沿って折り曲げられる。折畳箱の充填後、上面２３の区画もまた周面２１に対して折り曲げられることにより、折畳箱２が閉じられる。
【００４４】
折り畳み線および折り曲げ線は、溝、刻み目、ミシン目などによって形成することができる。
【００４５】
かかるシステムでは、段ボールの処理全体のための装置を設けることができる。同様に、上記システムは、すでに大部分処理済みのブランクを送ることもできる。
【００４６】
本発明にとって重要なことは、半製品を製造するための折り畳み操作の前に、段ボールの波形の筋と少なくともほぼ平行に位置合わせされた折り畳み線の領域を濡らすことによって、段ボールが可撓性を有するようになることである。その結果、予め定められた折り畳み線に沿って折り畳みが正確に行われるので、周面の閉鎖が正確な箇所で行われる。
【００４７】
段ボールを濡らすためには、段ボールに素早く浸透してその後蒸発する液体が使用される。かかるシステムは高速で動作しているので、段ボールの迅速な浸透が必要であり、且つ、予め定められた線に沿って折り畳み操作を正確に行うことができるように、段ボールが溝などの領域において折り畳み操作に十分な可撓性を有するようにする必要がある。
【００４８】
段ボールを濡らすのに適当な液体は、特に、エタノールや石油エーテル（消毒用アルコール）などのアルコールと、水との混合物である。水の割合は２０ｖｏｌ％〜８０ｖｏｌ％であり、約５０ｖｏｌ％であると好ましい。アルコールの割合は８０ｖｏｌ％〜２０ｖｏｌ％であり、約５０ｖｏｌ％であると好ましい。具体的には、蒸留水が使用される。
【図１】
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【図１Ａ】
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【図２】
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【図２Ａ】
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【外国語明細書】
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【図１】
2013141828.tif 000021
【図１Ａ】
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【図２】
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【図２Ａ】
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