(57)【要約】      （修正有）【課題】従来のバイオマス発電機は、チップ、ペレット使用の大型発電機が主流であるが、不揃の木質バイオマスが焼却でき、小型で設置場所に限定されない、発電機と温水器併用装置を提供する。【解決手段】全体の構成は適宜サイズのボイラー用大型パイプを蒸気発生ボイラー部１とボイラー燃焼部２に切断分割、大型ボイラー用パイプの右端にフランジを溶接、一方ボイラー焼却２の大型パイプには、蒸気再加熱炉用小パイプと左端には、フランジを溶接蒸気はパイプを通じ、蒸気発電機のブレードに蒸気を放出し発電、更に２のボイラー燃焼部の大型パイプを２重にし、水を注入温水が出来るもので蒸気発生ボイラー部１と、ボイラー燃焼部２に分割する事で全体を製作しやすく又、設置工事と保守管理が容易でコンパクトな構造を特徴とするフランジ型バイオマス燃焼式温水併用発電機。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気発電機に関するもので、全体の構成は適宜サイズのボイラー用大型パイプを蒸気発生ボイラー部（１）とボイラー燃焼部（２）に切断分割、前述の蒸気発生ボイラー部（１）の大型パイプには蒸気溜り、安全弁、貫流式炉用小パイプを必要数圧着か溶接し取り付、この大型ボイラー用パイプの右端にフランジを溶接装着、一方ボイラー焼却（２）の大型パイプには、蒸気再加熱炉用小パイプ、煙突、燃料口と左端には、フランジを溶接装着、また、蒸気は（１）の蒸気発生ボイラー部から（２）のボイラー燃焼部の再加熱炉用小パイプを通じ、上部に装着された蒸気発電機のブレードに蒸気を放出し発電、更に（２）のボイラー燃焼部の大型パイプを２重にし水を注入、水冷炉とし、この水を温水として利用できる作りで、蒸気発生ボイラー（１）と、ボイラー燃焼部（２）に分割する事で、装置全体を製作しやすく又、設置工事、保守管理が容易でコンパクトな構造を特徴とするフランジ型バイオマス燃焼式温水併用発電機。
【請求項２】
前述のボイラー部（１）とボイラー燃焼部（２）の上部には、水質変換器の軟水器、貯水タンクバイオマス自動供給装置も添え併設して温水貯水タンクも置き特に燃焼炉は、炉内の燃焼室内は空洞に制作、別途の取り替え式ペレット、チップ専用燃焼器はペレット、チップの散乱を抑える、４面R型で丸身をもたせ、ペレット、チップの通灰棚は炉材用板の丸穴式か、丸鋼網式で、定期的に自動振動モーターで灰を落下させる作りで、更に別途に、取り替え式で炉内の集灰棚を上、中、下と移動できる方法で、燃焼投入口も別に設け、バイオマス燃焼物をペレット、チップではなくサイズ不揃いの角材、丸太、雑草も焼却できる構造を特徴とする、請求項１記載のフランジ型バイオマス燃焼式温水併用発電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気発電機に関するもので、全体の構成は、適宜サイズのボイラー用大型パイプを蒸気発生ボイラー部（１）とボイラー燃焼部（２）に切断分割、前述の蒸気発生ボイラー部（１）の大型パイプには、蒸気溜り、安全弁、貫流式炉用小パイプを必要数圧着か溶接し取り付、この大型ボイラー用パイプの右端にフランジを溶接装着、一方ボイラー焼却（２）の大型パイプには、蒸気再加熱炉用小パイプ、煙突、燃料口と左端には、フランジを溶接装着、また、蒸気は（１）の蒸気発生ボイラー部から（２）のボイラー燃焼部の再加熱炉用小パイプを通じ、上部に装着された蒸気発電機のブレードに蒸気を放出し発電、更に（２）のボイラー燃焼部の大型パイプを２重にし、水を注入、水冷炉とし、この水を温水として利用できる作りで、蒸気発生ボイラー部（１）と、ボイラー燃焼部（２）に分割する事で、装置全体を製作しやすく、又、設置工事、保守管理が容易でコンパクトな構造を特徴とするフランジ型バイオマス燃焼式温水併用発電機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
地球上において、現在全世界で工業用でも生活用においてでも、バイオマスエネルギーの利用度は、全エネルギー必要量の、平均して10％も利用されていない。
ここ数年はバイオ燃料は特に、石油の値段の上昇で見直され、主にアメリカ、オーストラリア、ブラジルの大型農産地では、食料用をエタノールの原料に回し、バイオ燃料の生産が活発化、その為食糧不足が問題視されている。
【０００３】
地球上には、食料用ではない木材、竹材、雑草、食用植物の廃材、建築用の廃材を含めて、人類が生活の為に必要とする熱エネルギーの3倍は、自然に生育しているとの統計もあり、これらを利用して温水給湯が安定利用でき、その上発電も十分利用できる装置を開発し、地域地域で利用できるバイオマスエネルギーの循環利用システムが構築できれば、石油、原子力の利用は不要で、風力、ソーラー発電は補助的に利用する程度でよく、クリーンエネルギーの確立で地球温暖化を防止の為にも開発が急務である。
【０００４】
従来から、蒸気式発電機としては、大電力会社の設置運営する大型の火力発電機が主流であった。最近では、主に生ゴミを集めペレット化して燃焼する発電機も開発され運営されている。
【０００５】
しかし、前述の生ゴミの発電機も基本は発電効率をあげるため、更には設備費のコスト低減を計る必要から、
・  １基設置機の大型化で大資本金が必要。
・  大型化ゆえ、設置場所選定の困難さ。
・  広域より生ゴミを集める必要性あり。最近では広域市町村より、消費地から発電所まで遠距離が問題視され、又、地区での生ゴミの分別により生ゴミの量の減少もあり、発電所への生ゴミの持込みの量が、大幅に少なくなっている。発電焼却能力の大幅利用低下になっている。
【０００６】
この為、大型生ゴミ発電所の維持が困難となっており、一方、地域の市町村で生ゴミを焼却するのではなく、肥料化などへの転換利用なども生ゴミの焼却持込み量の減少の一因にもなっている。
【０００７】
従来型の生ゴミ焼却発電所は大半が高温熱化と発電設備の小型化のため、この生ゴミを高熱で熱して、急速乾燥し一定のサイズと重量に固定化した、ペレット(RDFとも言う)と称されるバイオマス燃料に改造してから発電用の焼却炉に投入されている。
【０００８】
このバイオ燃料のペレットは、硬く熱効率も良く、設備の小型化や管理人が小人数でよく、無人化などの長期間の利用コントロールが容易であるなどの利点もある。
【０００９】
しかしこのペレット燃料の発電機の欠点としては、
・  ペレット化する為の設備費や人件費がかかり、コスト高となる。
・  生ゴミや草などの、比較的ペレット化しやすい、軟質系のバイオ向き素材の利用で材木や竹などの硬質材は、ほとんど利用できない欠点がある。
【００１０】
更に、ペレットは一定の量とサイズに標準化されて、焼却の自動化はしやすいなどの利点も前述の通りであるが、木材や竹材などの硬質でサイズが大きい物や焼却材で建築廃材などサイズが不揃いな物の利用が出来ず、必ずペレット材に再加工が必要で経費もかかり、設備の大型化で各地の消費地近くにペレット用加工場と発電機の併設は困難が多く、小型で発電機設備を主力にした装置の開発が必要である。
【００１１】
これら、従来型のバイオ燃料発電機ではなく、
・  森林の間伐材、竹材、建築廃材など20〜30センチのカットで焼却できる装置、
・  草、もみがら、のこくず、生ゴミ、竹、木材を含め、チップや（荒く2〜3センチにカットしたのみの物）ペレットも焼却できること、
・  全体装置は、小規模で消費地近くで容易に設置でき、投下資金も小額で出来る事。
【００１２】
・  その上、効率のよい発電装置で、設置工事や定期点検、保守管理がしやすいこと。
【００１３】
前述した内容の排煙がクリーンな機械装置の開発で、小型でも消費地でバイオマスエネルギー発電が年間を通じ利用できる装置が求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特開平８−５３００８の公報
【特許文献２】特願２００８−２８３２６５の公報
【特許文献３】特願２００５−１２７７２４の公報
【特許文献４】特願２００３−４１２９５４の公報
【特許文献５】特願２０００−２２０４５３の公報  これらの特許申請には、水力を利用したものが大半でソーラーとガス併用型や水道水、水洗トイレ用などで、小型で木質系草植物や生ゴミを利用した、２０〜３０センチ内でのサイズ自由の焼却が可能なバイオマス温水器付発電機の開発はなされていない。
【００１５】
本発明は、この様な従来の方式や構成が有していた問題点を解決しようとするものであり、小規模で安価な発電装置（温水器付）を開発し、提供する事を目的としたものである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
解決しようとする問題点は、
（イ）  間伐材が多い山間部の村でバイオマス温水器や発電機を利用したいが、当初の製作投資金を少なくして利用できる方法はないか。
（ロ）  バイオマスのペレットやチップを利用し更に、適宜サイズの丸太や角材のカット程度で燃料として焼却できる装置は出来ないか。
（ハ）  早く温度が上がり、蒸気になる方法はどうすれば良いか。又、製作や設置工事、保守、管理が容易な方法はないか。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
請求項１の発明は、蒸気発電機に関するもので、全体の構成は適宜サイズのボイラー用大型パイプを蒸気発生ボイラー部（１）とボイラー燃焼部（２）に切断分割、前述の蒸気発生ボイラー部（１）の大型パイプには蒸気溜り、安全弁、貫流式炉用小パイプを必要数、圧着か溶接し取り付、この大型ボイラー用パイプの右端にフランジを溶接装着、一方ボイラー焼却（２）の大型パイプには、蒸気再加熱炉用小パイプ、煙突、燃料口と左端にはフランジを溶接装着、また、蒸気は（１）の蒸気発生ボイラー部から（２）のボイラー燃焼部の再加熱炉用小パイプを通じ、上部に装着された蒸気発電機のブレードに蒸気を放出し発電、更に（２）のボイラー燃焼部の大型パイプを２重にし水を注入、水冷炉とし、この水を温水として利用できる作りで、蒸気発生ボイラー部（１）と、ボイラー燃焼部（２）に分割する事で、装置全体を製作しやすく、又、設置工事、保守管理が容易でコンパクトな構造を特徴とするフランジ型バイオマス燃焼式温水併用発電機を提供するものである。
【００１８】
請求項２の発明は、前述のボイラー部（１）と、ボイラー燃焼部（２）の上部には、水質変換器の軟水器、貯水タンクバイオマス自動供給装置も添え併設して、温水貯水タンクも置き特に燃焼炉は、炉内の燃焼室内は空洞に製作、別途の取り替え式ペレット、チップ専用燃焼器はペレット、チップの散乱を抑える、4面Ｒ型で丸身をもたせ、ペレット、チップの通灰棚は、炉材用板の丸穴式か、丸鋼網式で、定期的に自動振動モーターで灰を落下させる作りで、更に別途に、取り替え式で炉内の集灰棚を、上、中、下と移動できる方法で、燃焼投入口も別に設け、バイオマス燃焼物をペレット、チップではなくサイズ不揃いの角材、丸太、雑草も焼却できる構造を特徴とする、請求項１記載のフランジ型バイオマス燃焼式温水併用発電機を提供するものである。
【００１９】
上記の発明作用は、次の通りである。大型設備を必要とせず、地球上に生育する材木、竹、植物、食用利用後又は採取後の、たとえば砂糖キビの搾りカス、みかんの木、ひまわりの種採取後の茎、雑草、建築廃材すべて、バイオマス燃料として現地での消費地で利用することができ、特に植物性バイオ燃料は、１年間で植物が生長する物を燃料とできるため年間を通じ循環利用でき、燃料も豊富で石油も使用せず、ソーラーや風力発電より、効率がよく又、排熱の併用でお湯が貯蔵され、給湯と発電機としての安定利用が出来る。
【００２０】
前述した本発明のフランジ型バイオマス燃焼式温水器併用型蒸気発電機は、次のような効果を発揮する。
【００２１】
・  複雑な機能を除き、全体が製作、保守管理が容易で、温水が貯蔵でき、発電が出来る装置とし、山間部や離島の小規模部落でも利用でき、当初の設備投資の金額を抑える構造とした。
・  小型でも再加熱機構を添え発電とお湯を効率よく利用ができ、特に温水はタンク上部で８５度〜８７度に達し、発電蒸気とは別の温水タンク上の蒸気は１０３度から１０６度となり利用幅が広い。
・  発明品の装置はペレット、チップでの自動化や丸太、角材などの不揃いも燃焼でき、完全な独立電源や熱源装置として、ビニールハウス、野菜工場に電気と温水利用を併用できるため循環利用として幅広い使用用途が可能である。
以上により、バイオマスを燃料とする、バイオマスが存在する地区でボイラー及温水併用蒸気発電機を利用しやすいコンパクトなデザインの装置を提供できる効果がある。
【００２２】
更に、貫流ボイラーで、水冷式とし、ボイラーを分割し、フランジで一体化する構造で安全性と、製作コストも安価にでき、ボイラーの設置工事、及、維持管理もしやすく、ボイラーの長期安定利用を可能とし、又、ボイラーの燃焼部もペレット、チップ専用炉器と、サイズ不揃いの、丸太、角材を燃焼する炉器とを使い分け、それぞれのバイオマスの燃焼火炎の高温化と放射効率のアップで、小型ボイラー全体の高性能化とバイオマス使用少量化を発揮する事ができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施例を示す正面立面図
【図２】正面立面斜視図（以下、本発明の実施例を示す文言を省略する）
【図３】右側面図
【図４】左側面図
【図５】背面図
【図６】平面図
【図７】フランジ式貫流ボイラー内部分断面図    （Ａ）貫流ボイラー断面図    （Ｂ）貫流ボイラー部分平面図    （Ｃ）蒸気再加熱パイプ部断面図    （Ｄ）蒸気再加熱パイプ部分平面図    （Ｅ）波型パイプ図
【図８】取り替え式ペレット、チップ専用燃焼器正面図
【図９】〃                平面図
【図１０】取り替え式多種バイオマス燃焼器姿図〔発明を実施するための形態〕
【００２４】
前述の通りバイオマス蒸気発電機は、1機が５００ＫＷから２，０００ＫＷ以上でしかも、ペレット加工機、発電機、更に温水ヒーターと別々の構造で、装置が大がかりでトラックで各地より搬入し、主に家庭用生ゴミをＲＤＦ化して利用される為、建物も大がかりで、設置場所も限定され、バイオマス発電の普及が遅れていた、これを改善するため、ペレット、チップ、丸太、角材、雑草などサイズが不揃いでも焼却できる構造を１機にまとめ、発電量や温水量は少ないが、バイオマス燃料が存在する場所やビニールハウス、野菜ハウス工場、産廃業者などでバイオマス発電と温水ヒーターとして製作や設置、メンテナンスが容易で普及しやすいコンパクトなデザインにまとめた形態とした。
【００２５】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図７に基づいて説明する。
【００２６】
図１は、本発明の実施例を示す正面立面でバイオマス発電機及温水併用の装置の全体図で、コンパクトなデザインにまとめた。
【００２７】
図２は、正面立面の斜視図で、各図で役割を説明すれば、１は蒸気発生ボイラー室で、２はボイラー燃焼室で、３は温水タンクで、４は温水を表わすもので、５は送風ファンで、６は温水排水バルブでお湯か掃除の排湯を除却する為のバルブである。
【００２８】
図２の７は排水バルブでボイラー室内のメンテ後の汚水排水バルブで、８はボイラー大型パイプ用フランジで、２のボイラー燃焼室部を連結するもので、９はメンテ口で、１の蒸気発生ボイラー室内の定期点検と掃除をするためのメンテ口で、１０はボイラー内への給水バルブでここからボイラーへの当初の軟水処理済みの給水を行うバルブで、１１は高圧ポンプで、２５の復水タンクで蒸気が温水に戻った後この高圧ポンプで、１２の高圧水パイプを通じ蒸気ボイラー室１に、温水を戻し外部からの給水を少なくし、循環利用するものである。
【００２９】
図２の続きで、右側下の方の１３のドアからサイズ不揃いのバイオマス、丸太、角材、雑草を投入する事が出来るもので、１４は火炎対流板でバイオマス２７が燃焼し火炎が上の方へ渦巻（ウズマキ）状で広がる役目をする、左側の方の１５はボイラー水で、ボイラー体積の７０％前後に注入する、このボイラー水は軟水を使用、ボイラー内のはたらきを長期に維持する事ができる。
【００３０】
図２の中心部の１６は貫流炉用小パイプで通常スケジュール管を利用、１７は再加熱炉用小パイプで、同じスケジュール管を使用、１６の貫流炉用小パイプはボイラー室内から軟水を貫流させ炉内で熱するものでボイラー内の７０％の軟水位より下の方にあり１７の再加熱炉用小パイプは、ボイラーの燃焼路用の上部に位置し、１８はボイラーの安全弁で一定の圧力になれば、安全の為自動的に蒸気を放出するもので２ヶ装着する事が義務付られている。
【００３１】
図２の左側上の１９は、蒸気溜りで１のボイラー室が高温になり蒸気を発生させ、この蒸気がボイラー室の体積の３０％上で蒸気が生じ、この蒸気を更に、１９の蒸気溜りで集め、この蒸気溜りから小パイプを通じ、前述の１７の再加熱炉用小パイプで再加熱され、２２の再加熱乾燥蒸気パイプを通じ、２３の蒸気バルブに、この２２の蒸気を放出し、バルブを回転させ、接続する２４の発電機を回転させ発電するもので、この２２の再加熱乾燥蒸気パイプを通じて放出された蒸気は下の２５の復水タンクで温水となり、この温水を一定の間隔で水位を検出し、１１の高圧ポンプで１のボイラー室の下の方へ注水し循環し利用、２６はバイオマス貯蔵タンクで、ペレットやチップ２７を一定量貯蔵、２８のバイオマス送りモーターで、２のボイラー燃焼室の火炎の熱をセンサーで感知し、モーターの自動回転で、ボイラー全体の自動化が定時間維持される。
【００３２】
図３は、右側面で、２９はハシゴでメンテや装置の検査に利用、３０は冷却水給水バルブで、開放状態で蒸気放出バルブとして共用し、ボイラー全体が高温となれば、外回りの冷却水室３２が高温で１００度以上になり蒸気を逃がす必要があり、１３はバイオマス投入口で多種類のバイオマスを投入可能、３４は温水利用バルブでここからハウス農園か風呂等の暖房パイプと接続使用可で、３５は振動モーターで、炉内の燃焼バイオマスを一定間隔で振動させ灰を下へ落下させ、３６は自然の通風口を設け、ファンの使用を抑え３７は取っ手で３８は集灰箱で灰を定期的に取り出す箱であるが、当初のバイオマス量の１０分の１以下となり小型で良い。その他の数字５，２０，２６は図２の通りである。
【００３３】
図４は、左側面図で３９は発電室で４０は軟水装置で中央部は８のフランジでボルトで固定され、４１はボイラー室１の水位計でボイラー室の水位を計測できる。その他の数字５，７，１１、２０，２２は図２、図３の通りである。
【００３４】
図５は、背面図で４２の軟水タンクから左の２５の復水タンクへ軟水が補充され、蒸気は、水１■で乾燥蒸気で１，０００〜１，６００倍となるため、この軟水の補充量は定期的に少量で済む、図中央で正面立面図とは逆になるが、１のボイラー室と１６の貫流炉用小パイプは、１５のボイラー水（軟水）の水位より下に３段あり、その上に１７の再加熱炉用小パイプがボイラー燃焼室と一体化してあり、８のボイラー大型パイプ用フランジをボルトで固定され、炉内の排煙は、２０の煙突より排出され高温の為、黒煙は出ない。
【００３５】
図６は上から装置全体を見た平面図で、４３は全体を設置する基礎ベース板、４４は補助オイルタンクでバイオマスが水分を若干含んでいる時、補助オイルタンクから重油か菜種油を出し布にしみこませて燃焼させる。その他の数字９，１１，２５，２６，３１，３９，４０，４２は図２、図３、図４、図５の通りである。
【００３６】
図７は、フランジ式貫流ボイラー内部分断面図で、本願発明品を内部分を図で説明すれば次の通りである。
【００３７】
（Ａ）の貫流ボイラー断面図で１の蒸気発生ボイラー室の内部は４７の左円平鉄板と８のボイラー大型パイプ用フランジの内側には４８の右円平鉄板が設けられ、４９のボイラー用大型パイプに両サイドを溶接付するもので、これを蒸気の膨張を抑えるため４６の補強鉄筋が複数本円形に左右の平鉄板の間に溶接付しておく、右側の４８の円平鉄板に１６の貫流炉用小パイプを長方形コの字型に溶接し、その一部は５０の波型パイプ部分が加工してありパイプの焼膨張を吸収させる為で、又、１５のボイラー水は上部の波線まで入れられ４５の蒸気は１９の蒸気溜りに集まる。
【００３８】
（Ｂ）の貫流ボイラー部分平面図で、前述のＡの貫流ボイラー断面図を上から見た図で点線は煙突の位置で、１６の貫流炉用小パイプが、４９のボイラー用大型パイプのサイズに応じた数が複数本、設けてボイラーの水がこの１６の貫流炉用小パイプを貫流し高温に短時間で効果を上げる。
【００３９】
（Ｃ）の図は、蒸気再加熱パイプ部断面図で、４９のボイラー用大型パイプの上部の中に１７の再加熱用小パイプが設置され、このパイプを上部から見たら（Ｄ）図の平面図で、１７の再加熱炉用小パイプは１本で連結され、部分的に５０の波形パイプ部分があり鉄パイプの膨張を抑え、蒸気がこのパイプの中を通過し高温になる事で、水分が除去され、スピードが増加する効果が生じる。８は大型フランジである。
【００４０】
この（Ａ）の貫流ボイラー部と（Ｂ）の蒸気再加熱部分を別々に製作ができ、これを左右の大型パイプフランジで矢印の方向に寄せ、フランジ用ネジで占めつけて利用し、後年メンテナンスの時は、このフランジボルトをゆるめ、別々に分離する事で、内部の重要部分が直接、目で見られ、手で触れられ、掃除、点検がしやすい利点がある。
【００４１】
（Ｅ）図は、５０の波形パイプ部分図で、この方法はパイプを定形で波に図の様にする方法と、ナナメに山形を付けてパイプを引き出す方法で、どちらでもパイプの燃焼での膨張率を吸収し、４８の右平鉄板と溶接しても小パイプの変形と割れを防止する事ができ、又（Ｃ）図で４９の点線の部は大型パイプで、その外側に５１の外側大型パイプが２重となって、中に水が注入され水冷式ボイラーを形成している。
【００４２】
図８は、取り替え式ペレット、チップ専用燃焼器正面図で、その中の５２は、バイオマス狭制板で、上の２６のバイオマス貯蔵タンクより自動でバイオマスペレットかチップが投入され、火炎炉内の上部で燃焼させ、５２のバイオマス狭制板で、ペレットや、チップが広く拡散するのを抑え、更に５２のバイオマス狭制板は中ほどがR型となって、その先に５３の通灰棚（灰網棚とも言う）があって、その下に５４の通風管が設けられ、この５４の通風管の外側から、送風ポンプで強制的に中に風が送られる時、５２のR型となっている形状が、バイオマス少量化と、火炎高温化には重要である。その他の数字、３５、３６、３８は図２、図３の通りである。
【００４３】
図９は、取り替え式ペレット、チップ専用燃焼器の平面図で、図８は取り替え式ペレット、チップ専用燃焼器正面図を上から見た図で、前途の通り、５２のバイオマス狭制板が４方の端にあり、この上から、ペレットやチップが投入され、５３の通灰棚で、この５３の通灰棚は、左側の平綱板に丸穴のハチング式と右側の丸棒を四角に組み込んだ方式で、５４の通風管は左側と右側から複数ヶ所から送風し、３５の振動モーターは、５３の通灰棚は連結され、定期的に、必要な時間振動し、バイオマスペレットやチップの灰を下へ落下させ、燃焼効率を維持する事ができる。自動の時５３の通灰棚はパンチング穴方式を採用する。
【００４４】
図１０は取り替え式多種バイオマス燃焼器姿図で、丸太、角材、雑草などサイズ不揃いの、バイオマスを自由に燃焼できる構造で、バイオマス燃焼ボイラーは取り替えることなく、ボイラーの燃焼炉の中を、多種バイオマス燃焼器に取り替える事で、前途のペレット、チップ専用炉からサイズ不揃いの多種バイオマスを燃焼できるボイラーに替わる。
【００４５】
図１０の続きで、図の５５は段差棚で、この棚は種類により、３段と４段に作り、燃焼するバイオマスの種類で丸太、角材、雑草のサイズにより火炎の頂点が異なる為、５３の通灰棚（灰網棚とも言う）を上、中、下と移動して、燃焼させる事で火炎効率を向上でき、バイオマスの使用量を抑える結果にも効果がある。
以上により、本発明のフランジ型バイオマス燃焼式温水併用発電機は、機種を替える事なく、ペレット、チップを燃料として利用した自動運転から、燃焼炉を取り替える事で、丸太、角材、雑草とサイズ不揃いの多種バイオマスを燃焼できる構造とした事で、バイオマスの存在する地区で幅広い利用が可能。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本願発明品の特徴としては、
・  バイオマス燃料の通常サイズであるチップやペレットが燃焼できる自動標準機が製作可。
・  大型木材、建築廃材など形やサイズが不揃いの２０〜３０センチの長さの燃料の利用できる大型機でも製作可。
・  フランジ型ボイラーは、炎の最適位置などの自動調整、設置工事と保守管理が容易で、高効率の温水器併用発電機の製作が可能。
以上の製品の用途としては、
（Ａ）山林地区の村や小人数の部落など、木材や竹林などの多発地区に発明品を置き、温水や電気の利用ができる。
（Ｂ）離党の小規模部落や中規模町内でも利用でき、原木や食物植木や草など砂糖キビ、ひまわりの種や油、種を絞ったあとの茎や、しぼりカスを燃焼することでお湯や電気を利用できる。
（Ｃ）建築廃材等の処理、製材所、家具や、木材業などに単体で設置でき、お湯と電気を供給できる。
（Ｄ）（Ａ）の山林地区で山林の間伐材や竹林などのバイオマスの燃料が多く出来る地区では、軽度の身体障害者の方の労働の場の提供も可能で、安価なバイオマス燃料を他の地区の同燃料の消費地区へ提供する事で相互の需要が安定化することができる。
（Ｅ）石油エネルギーはいろいろ便利で制御もしやすいが数拾年で枯渇する為、再生可能エネルギーとしては、地球上に必ず生育する木材や各種植物を利用したバイオマスエネルギーの利用循環システムの構築は不可欠。
【００４７】
以上の様に石油や変動する風力、水力を使用することなく、地球上に年間を通じて生育する木、竹材、草、食用外植物、建築廃材をバイオマスエネルギーとして、年間を通じ循環して利用でき、安定したお湯と発電が可能で、特にビニールハウスや野菜工場、魚貝類のハウス内養殖に最適で地球温暖化防止にも役立ち全国的にも需要拡大が見込まれ、産業上の利用効果も期待できる。
【符号の説明】
【００４８】
・  蒸気発生ボイラー室
・  ボイラー燃焼室
・  温水タンク
・  温水
・  ファン
・  温水排水バルブ
・  排水バルブ
・  ボイラー大型パイプ用フランジ
・  メンテ口
・  ボイラー給水バルブ
・  高圧ポンプ
・  高圧水パイプ
・  バイオマス投入口
・  火炎対流板
・  ボイラー水（軟水）
・  貫流炉用小パイプ（スケジュール管ともいう）
・  再加熱炉用小パイプ（        〃          ）
・  安全弁
・  蒸気溜り
・  煙突
・  排煙ファン
・  再加熱乾燥蒸気パイプ
・  蒸気ブレード
・  発電機
・  復水タンク
・  バイオマス貯蔵タンク
・  バイオマスペレット（又はチップ）
・  バイオマス送りモーター
・  ハシゴ
・  冷却水給水バルブ（又は蒸気放出バルブ共用）
・  温水貯蔵タンク
・  冷却水室
・  火炎マド
・  温水利用バルブ
・  振動モーター
・  自然通風口
・  取っ手（又は手スリともいう）
・  集灰箱
・  発電機室
・  軟水装置
・  水位計
・  軟水貯水タンク
・  基礎ベース板
・  補助オイルタンク
・  蒸気
・  補強鉄筋
・  左円平鉄板
・  右円平鉄板
・  ボイラー用大型パイプ
・  波型パイプ部分
・  外側大型パイプ
５２．  バイオマス狭制板
５３．  通灰棚（灰網棚ともいう）
５４．  送風管
５５．  段差棚
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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