(57)【要約】      （修正有）【課題】生物由来の多糖類、特に廃酵母を混合した還元性樹脂、該樹脂組成物を加熱加圧成型した樹脂成型物、該還元性樹脂組成物の製造方法、該樹脂組成物を含有する土質改良剤組成物を提供する。【解決手段】ビール、清酒、味噌、醤油等の醸造産業からの余剰廃棄物として得られる酵母を用いた生物由来の多糖類を、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ユリア樹脂などの樹脂原料と混合した組成物、該樹脂組成物に加えて、土壌改良に供される腐植酸資材、ゼオライト、珪藻土、バーミキュライト及びピートモス類などの成分を含有させた土質改良剤組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
生物由来の多糖類を含有する樹脂組成物。
【請求項２】
生物由来の多糖類が酵母又は酵母細胞壁である請求項１記載の樹脂組成物。
【請求項３】
酵母細胞壁が酵素分解されている請求項２記載の樹脂組成物。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項記載の樹脂組成物を加熱加圧成型した樹脂成型物。
【請求項５】
容器形状に成型されている請求項４記載の樹脂成型物。
【請求項６】
生物由来の多糖類を樹脂中に含有させることを含む還元性樹脂組成物の製造方法。
【請求項７】
請求項１〜３のいずれか１項記載の樹脂組成物を含有する土質改良剤組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は生物由来の多糖類を樹脂に混合して得られる還元性樹脂組成物及びその成形物に関する。
【背景技術】
【０００２】
ビール工場等の食品製造工場から排出される廃酵母は酵母エキスや酵母製剤の原料、家畜の飼料、肥料等として用いられる他は焼却等の廃棄処理がなされている。また、酵母エキスを抽出したあとに残る酵母細胞壁は一部を健康食品、家畜用の飼料などに利用されているが、他は主に廃棄されている。
しかしながら、廃棄処理には処理場への輸送費や処理のコストがかかる。また、上記の食品、飼料、肥料などに利用される場合も、従来の利用方法では廃酵母の発生量に対し用途、利用量、産物の付加価値に限界がある。よって、新たな用途に用いることが出来、利用量を増大させることの出来る、より高付加価値を有する処理物、及びその処理方法が期待されている。
従来、肥料や土質改良資材として、酵母を、担持物質に担持したもの、高分子ゲルビーズに内包させたものが知られている（特許文献１及び２参照）。これらは活性状態の酵母の機能を期待するもので、用途が限られ効果の持続期間も決して長いものではなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１９９４３４号公報
【特許文献２】特開２００９−１７８６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは微生物、特に廃酵母を利用した還元性樹脂組成物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、生物由来の多糖類を含有する樹脂組成物を提供する。
また、本発明は、前記樹脂組成物を加熱加圧成型した樹脂成型物を提供する。
さらに、本発明は、生物由来の多糖類を樹脂中に含有させることを含む還元性樹脂組成物の製造方法を提供する。
さらに、本発明は、前記樹脂組成物を含有する土質改良剤組成物を提供する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明により得られる還元性樹脂は、食品等の酸化を防止するため、生鮮野菜、魚介類などの食品、ビール、ジュースなどの飲料の鮮度保持の効果が期待できる。また、土壌に施すことにより土質を改良し、農作物の生育促進効果も期待できる。また、還元性樹脂の還元力を利用して還元水等の還元性物質を製造し、還元性食品、化粧品等への展開も期待できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施例１〜３及び比較例１の還元性容器によるレサズリン溶液の吸光度の経時変化を示すグラフである。
【図２】実施例４〜７及び比較例２の球状還元性樹脂によるレサズリン溶液の吸光度の経時変化を示すグラフである。
【図３】実施例１〜２及び比較例１の還元性容器で栽培したコマツナの収量を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の樹脂組成物は生物由来の多糖類を含有する。本発明で用いる生物由来の多糖類としては、キノコ類、海藻など特に制限はないが、コスト面、安全性の面から酵母由来の多糖類などが好適である。食品容器、飲料容器、土壌改良剤、薬剤等の用途に用いた場合にも安全性が高く、消費者にも受け入れられやすいものとなることが期待できる。酵母として、専用に培養したものを用いても良いが、ビール、清酒、味噌、醤油等の醸造産業からの余剰廃棄物として得られる酵母を用いれば廃棄物量、廃棄コスト低減の面でもメリットがある。例えば、産業的に安定して供給が可能なビール酵母が特に好適である。
使用する生物由来の多糖類の形態としては、酵母全体であってもよいし、酵母抽出物、例えば酵母エキスを製造した後に残る酵母細胞壁などが使用可能である。酵母又は酵母抽出物、酵母細胞壁等の状態は泥状、圧搾して水分を減らしたもの、乾燥して更に水分を減らしたもの、粉状、懸濁液など何れの状態でも良い。好ましくは、泥状ビール酵母、圧搾ビール酵母、乾燥ビール酵母、ビール酵母懸濁液、乾燥酵母細胞壁、酵母細胞壁懸濁液及びビール酵母含有無機物である。酵母細胞壁の酵素分解物を使用しても良い。
多糖類の添加濃度は、好ましくは０．１重量％〜３０重量％、より好ましくは１重量％〜２０重量％である。
混合する樹脂原料としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ユリア樹脂など、特に制限はなく、用途に応じて原料を選定すればよい。
【０００９】
本発明の樹脂組成物は、樹脂成型物を製造する任意の公知の方法を用いて樹脂成型物としても良い。樹脂成型物は、好ましくは加熱加圧成型により製造される。加熱加圧成型の条件としては、好ましくは１００℃〜１０００℃、より好ましくは１３０℃〜２５０℃の温度で行われる。また、好ましくは５０ｋｇ／ｃｍ2〜１０００ｋｇ／ｃｍ2、より好ましくは１２０ｋｇ／ｃｍ2〜３００ｋｇ／ｃｍ2の圧力で行われる。
本発明の樹脂成型物の形状は、特に限定されるものではなく、例えば容器形状、球状、板状、フィルム状、繊維状、コーティング用途などが挙げられる。また、本発明の樹脂成型物は、食品容器、酸化防止剤（＝抗酸化剤＝還元剤）、農業用フィルム、袋、ラップフィルム、自動車部品、家電部品、繊維、医療器具、日用品、キャップ、トレイ、コンテナ、バケツ、壁紙、床材、配管などで利用することができる。
【００１０】
本発明の還元性樹脂組成物の製造方法は生物由来の多糖類を樹脂中に含有させることを含む。本発明の方法で得られる還元性樹脂組成物は、樹脂近傍の物質を還元することができ、食品等の酸化を抑制する。また、農業分野への利用では、土壌に施すことにより土質を改良し、農作物の生育促進、収量増加が見込める。また、ビール酵母などを原料とすることにより、原料の品質安定性が確保でき、高付加価値商品への転換が期待できる。これまでの蓄積技術を基盤に、新規な製造技術を付加することにより、還元性素材として各種分野へ展開できる。また、本発明の樹脂組成物は、還元性物質であることを利用して、土壌消毒技術のなかで注目されている湛水還元技術に使用できる。湛水還元技術は、土壌に水田の様に水を張ることで水面下の土壌を還元状態として土壌中の病害菌を低減する方法である。しかしながら、この方法は、大量の水が必要であること及び長期間水を保持する必要があることに加えて、微生物を介在させる必要があるために、高温期にのみ限定されている。したがって、これまで汎用性に乏しい技術であった。また、湛水によりかえって有害菌が蔓延する例もあった。本発明の樹脂組成物を土壌改良剤組成物として使用すれば物質自体の還元性を利用することが出来るため、温度に依存せず、どのような温度でも土壌を還元状態に維持することが可能である。したがって、本発明の樹脂組成物は、土質改良剤組成物を調製するために使用できる。前記土質改良剤組成物には、本発明の樹脂組成物に加えて、土壌改良に供される腐植酸資材、ゼオライト、珪藻土、バーミキュライト及びピートモス類などの土質改良剤組成物の成分として使用される成分を含有させても良い。
【実施例】
【００１１】
（実施例１：ビール酵母混合還元性容器の製造）
ポリプロピレンベース（三井東圧化学株式会社製三井ノーブレン）に乾燥ビール酵母（アサヒフードアンドヘルスケア社製乾燥ビール酵母Ｙ４）を１．２重量％混合し、日鋼社製２００ｔ射出成型機を用いて、圧力１５０ｋｇ／ｃｍ2及び温度２００℃の条件で射出成型を行い、ビール酵母混合還元性容器（本体）を得た。
軟質ポリエチレンベース（住友化学株式会社製スミカセン）に乾燥ビール酵母（アサヒフードアンドヘルスケア社製乾燥ビール酵母Ｙ４）を１．２重量％混合し、川口鉄工社製１５０ｔ射出成型機を用いて、圧力１５０ｋｇ／ｃｍ2及び温度２００℃の条件で射出成型を行い、ビール酵母混合還元性容器（蓋）を得た。
【００１２】
（実施例２：ビール酵母細胞壁混合還元性容器の製造）
ポリプロピレンベース（三井東圧化学株式会社製三井ノーブレン）に乾燥酵母細胞壁（アサヒフードアンドヘルスケア社製乾燥ビール酵母Ｙ１０）を１．２重量％混合し、日鋼社製２００ｔ射出成型機を用いて、圧力１５０ｋｇ／ｃｍ2及び温度２００℃の条件で射出成型を行い、ビール酵母細胞壁混合還元性容器（本体）を得た。
軟質ポリエチレンベース（住友化学株式会社製スミカセン）に乾燥酵母細胞壁（アサヒフードアンドヘルスケア社製乾燥ビール酵母Ｙ１０）を１．２重量％混合し、川口鉄工社製１５０ｔ射出成型機を用いて、圧力１５０ｋｇ／ｃｍ2及び温度２００℃の条件で射出成型を行い、ビール酵母細胞壁混合還元性容器（蓋）を得た。
【００１３】
（実施例３：ビール酵母細胞壁酵素分解物混合還元性容器の製造）
ポリプロピレンベース（三井東圧化学株式会社製三井ノーブレン）にビール酵母細胞壁酵素分解物（アサヒフードアンドヘルスケア社製豊作物語ＳＰパウダー）を１．２重量％混合し、日鋼社製２００ｔ射出成型機を用いて、圧力１５０ｋｇ／ｃｍ2及び温度２００℃の条件で射出成型を行い、ビール酵母細胞壁混合還元性容器（本体）を得た。
軟質ポリエチレンベース（住友化学株式会社製スミカセン）にビール酵母細胞壁酵素分解物（アサヒフードアンドヘルスケア社製豊作物語ＳＰパウダー）を１．２重量％混合し、川口鉄工社製１５０ｔ射出成型機を用いて、圧力１５０ｋｇ／ｃｍ2及び温度２００℃の条件で射出成型を行い、ビール酵母細胞壁混合還元性容器（蓋）を得た。
【００１４】
（比較例１：プラスチック容器の製造）
日鋼社製２００ｔ射出成型機を用いて、ポリプロピレンベース（三井東圧化学株式会社製三井ノーブレン）を圧力１５０ｋｇ／ｃｍ2及び温度２００℃の条件で射出成型を行い、プラスチック容器（本体）を得た。
川口鉄工社製１５０ｔ射出成型機を用いて、軟質ポリエチレンベース（住友化学株式会社製スミカセン）を圧力１５０ｋｇ／ｃｍ2及び温度２００℃の条件で射出成型を行い、プラスチック容器（蓋）を得た。
【００１５】
（還元効果確認試験）
実施例１〜３及び比較例１で得られた容器に、酸化還元指示薬であるレサズリン０．００１％溶液１００ｍｌを投入し蓋をし、３日後、１７日後の６０５ｎｍの吸光度を測定した。酸化状態のレサズリン（最大吸収波長６０５ｎｍ）は青色で、還元されるとレゾルフィン（最大吸収波長５７３ｎｍ）となりピンク色に変化する。すなわち、還元されると６０５ｎｍの吸光度が減少する。
結果を図１に示す。このように、比較例１に比べて、実施例１〜３の容器はレサズリンを還元する能力があることが示された。
【００１６】
（実施例４：球状ビール酵母混合還元性樹脂の製造）
ユリアベース（粉末）（株式会社ダイワ社製リードライト）に乾燥ビール酵母（アサヒフードアンドヘルスケア社製乾燥ビール酵母Ｙ４）を１０重量％混合し、ダイワ社製７０ｔ圧縮成型機を用いて、圧力２００ｋｇ／ｃｍ2及び温度１６０℃の条件で圧縮成型を行い、球状ビール酵母混合還元性樹脂を得た。
【００１７】
（実施例５：球状ビール酵母混合還元性樹脂の製造）
ユリアベース（粉末）（株式会社ダイワ社製リードライト）に乾燥ビール酵母（アサヒフードアンドヘルスケア社製乾燥ビール酵母Ｙ４）を１重量％混合し、ダイワ社製７０ｔ圧縮成型機を用いて、圧力２００ｋｇ／ｃｍ2及び温度１６０℃の条件で圧縮成型を行い、球状ビール酵母細胞壁混合還元性樹脂を得た。
【００１８】
（実施例６：球状ビール酵母細胞壁混合還元性樹脂の製造）
ユリアベース（粉末）（株式会社ダイワ社製リードライト）に乾燥酵母細胞壁（アサヒフードアンドヘルスケア社製乾燥ビール酵母Ｙ１０）を１０重量％混合し、ダイワ社製７０ｔ圧縮成型機を用いて、圧力２００ｋｇ／ｃｍ2及び温度１６０℃の条件で圧縮成型を行い、球状ビール酵母細胞壁混合還元性樹脂を得た。
【００１９】
（実施例７：球状ビール酵母細胞壁酵素分解物混合還元性樹脂の製造）
ユリアベース（粉末）（株式会社ダイワ社製リードライト）にビール酵母細胞壁酵素分解物（アサヒフードアンドヘルスケア社製豊作物語ＳＰパウダー）を１０重量％混合し、ダイワ社製７０ｔ圧縮成型機を用いて、圧力２００ｋｇ／ｃｍ2及び温度１６０℃の条件で圧縮成型を行い、球状ビール酵母細胞壁分解物混合還元性樹脂を得た。
【００２０】
（比較例２：球状ユリア樹脂の製造）
ダイワ社製７０ｔ圧縮成型機を用いて、ユリアベース（粉末）（株式会社ダイワ社製リードライト）を圧力２００ｋｇ／ｃｍ2及び温度１６０℃の条件で圧縮成型を行い、球状ユリア樹脂を得た。
【００２１】
（還元効果確認試験）
実施例４〜７及び比較例２で得られた球状樹脂を、酸化還元指示薬であるレサズリン０．０００５％溶液１０ｍｌに投入し、９日後の６０５ｎｍの吸光度を測定した。酸化状態のレサズリン（最大吸収波長６０５ｎｍ）は青色で、還元されるとレゾルフィン（最大吸収波長５７３ｎｍ）となりピンク色に変化する。すなわち、還元されると６０５ｎｍの吸光度が減少する。
結果を図２に示す。このように、比較例２に比べて、実施例６、実施例７、実施例８、実施例９の樹脂はレサズリンを還元する能力があることが示された。
【００２２】
（水稲増収試験）
実施例７で得られた球状樹脂を、田植え時に水口に投入し、水稲（品種：コシヒカリ）の栽培を行い、試験区とした。対照区は、慣行栽培とし、１０ａあたりの収量の比較を行った。
結果を表１に示す。このように、実施例７の球状樹脂を水口に投入することにより、水稲の収量が増加することが示された。
【００２３】
【表１】
2013253119.tif 000002
【００２４】
（コマツナ増収試験）
実施例１〜２及び比較例１で得られた容器に、タキイ含水セル培土（タキイ種苗社製）を約５００ｍｌ充填し、コマツナ種子（ナント種苗社製）を試験容器あたり２５粒となるように播種した。栽培は植物インキュベータ（２５℃、明／暗：１４ｈ／１０ｈ）にて行った。播種後２１日目に無作為に１３個体を抽出し、重量を測定した。
結果を図３に示す。このように、比較例１に比べて、実施例１及び２の容器で栽培することにより、コマツナの収量が増加することが示された。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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