(57)【要約】      （修正有）【課題】密閉空間内に配置された所定部材からの水分の蒸発や野菜等の植物の蒸散を防止できる高湿度室及びそれを備えた保冷庫を提供する。【解決手段】保冷庫に備えられた野菜室は、野菜室容器６０内に設けられ、野菜室容器６０の温度が上昇した場合に野菜室容器６０内を加湿する加湿部１１１を有している。加湿部１１１は、給水源としての第２熱伝導部１１１ｂを有している。加湿部１１１は、第２熱伝導部１１１ｂよりも冷却源を構成する吹出口に相対的に近い野菜室容器６０内の所定領域に配置された第１熱伝導部１１１ａと、第１熱伝導部１１１ａに生じた結露水を第２熱伝導部１１１ｂに輸送する液滴輸送部１１１ｃとを有している。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の密閉度で密閉される密閉空間と、
前記密閉空間を冷却する冷却源と、
前記冷却源から遠ざけて前記密閉空間内に配置され、前記密閉空間に給水する給水源と
を有することを特徴とする高湿度室。
【請求項２】
請求項１記載の高湿度室であって、
前記給水源よりも前記冷却源に近い前記密閉空間内の所定領域に配置された第１熱伝導部と、
前記第１熱伝導部に生じた結露水を前記給水源に輸送する液滴輸送部と
をさらに有し、
前記給水源は、輸送された前記結露水を蒸発して前記密閉空間に給水する第２熱伝導部を有すること
を特徴とする高湿度室。
【請求項３】
請求項２記載の高湿度室であって、
前記液滴輸送部は、前記第２熱伝導部側よりも前記第１熱伝導部側の方が高くなるように傾斜して配置されていること
を特徴とする高湿度室。
【請求項４】
請求項２又は３に記載の高湿度室であって、
前記液滴輸送部は、濡れ性の勾配を有していること
を特徴とする高湿度室。
【請求項５】
請求項２又は３に記載の高湿度室であって、
前記液滴輸送部は、毛細管現象を利用して前記第１熱伝導部で生じた前記結露水を前記第２熱伝導部に輸送すること
を特徴とする高湿度室。
【請求項６】
請求項２から５までのいずれか一項に記載の高湿度室であって、
前記密閉空間は温度分布を有し、
前記第１熱伝導部は、前記第２熱伝導部と比較して、温度が低くなり易い低温部に配置されていること
を特徴とする高湿度室。
【請求項７】
請求項６記載の高湿度室であって、
前記冷却源は、前記密閉空間の温度よりも低い温度の空気を吹き出す吹出口を有し、
前記低温部は、前記密閉空間の前記吹出口側であること
を特徴とする高湿度室。
【請求項８】
請求項７記載の高湿度室であって、
前記密閉空間を区画形成する周囲側壁をさらに有し、
前記第１熱伝導部は、前記周囲側壁のうちの前記吹出口側の一側壁に配置され、
前記第２熱伝導部は、前記周囲側壁のうちの前記一側壁に対向する対向側壁に配置されていること
を特徴とする高湿度室。
【請求項９】
請求項８記載の高湿度室であって、
前記第１熱伝導部は、前記吹出口近傍の前記一側壁の一部に配置され、
前記第２熱伝導部は、前記対向側壁の一部に配置されていること
を特徴とする高湿度室。
【請求項１０】
請求項２から９までのいずれか一項に記載の高湿度室であって、
前記第１熱伝導部は、前記結露水を一時的に溜めておく液溜まり部を有していること
を特徴とする高湿度室。
【請求項１１】
請求項２から１０までのいずれか一項に記載の高湿度室であって、
前記給水源は、前記第２熱伝導部に設けられ、前記結露水を一時的に溜めておく液溜まり部を有していること
を特徴とする高湿度室。
【請求項１２】
野菜室を備えた保冷庫であって、
前記野菜室には、請求項１から１１までのいずれか一項に記載の高湿度室が用いられていること
を特徴とする保冷庫。
【請求項１３】
請求項１２記載の保冷庫であって、
前記野菜室は、野菜室容器を有し、
前記野菜室容器の野菜を収容する収容空間は、前記密閉空間を構成していること
を特徴とする保冷庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定の湿度に保たれる高湿度室及びそれを備えた保冷庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、野菜室を備えた保冷庫が知られている。一般に野菜室は、野菜の鮮度を保つために高湿度環境に保たれている。高湿度環境下では野菜の蒸散を抑えることができる。このため、野菜の鮮度を保つことができる。野菜室内を高湿度化する技術としては、ミストによる加湿、熱伝導板へ結露させた水滴の蒸散による加湿、野菜からの蒸散による加湿などがある。
【０００３】
野菜からの蒸散により野菜室容器内を加湿する場合には、野菜室容器内を高湿度環境に維持する必要があるため、野菜室内の野菜室容器は比較的高い密閉度で密閉可能になっている。圧縮機の停止状態中に野菜室内の温度が上昇すると、野菜からの蒸散が促進される。野菜室容器内は野菜からの蒸散により加湿される。保冷庫内の温度は圧縮機の停止状態中に上昇する。保冷庫内の温度が所定の温度以上になると圧縮機は動作状態となり、冷蔵室からの冷気が野菜室内に流入する。当該冷気が野菜室容器の周りを流れることで、野菜室容器は冷却され、野菜室容器内の温度は低下する。野菜室容器の密閉度は比較的高くなっているので、野菜室内に流入する乾いた冷気が野菜室容器内に流入することを防ぐことができる。このため、野菜室容器内は高湿度環境に保たれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３３１４１０号公報
【特許文献２】特開平５−２８０８５４号公報
【特許文献３】特開２００２−３５７３８５号公報
【非特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】Ｔａｋａｓｈｉ  Ｙａｓｕｄａ，  Ｋｏｉｃｈｉ  Ｓｕｚｕｋｉ，  ａｎｄ  Ｉｓａｏ  Ｓｈｉｍｏｙａｍａ，  Ａｕｔｏｍａｔｉｃ  Ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ  ｏｆ  ａ  Ｄｒｏｐｌｅｔ  ｏｎ  ａ  Ｗｅｔｔａｂｉｌｉｔｙ  Ｇｒａｄｉｅｎｔ  Ｓｕｒｆａｃｅ，  Ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓ  ｏｆ  Ｓｅｖｅｎｔｈ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  Ｃｏｎｆｅｒｅｎｃｅ  ｏｎ  Ｍｉｃｒｏ  Ｔｏｔａｌ  Ａｎａｌｙｓｉｓ  Ｓｙｓｔｅｍｓ，  米国，  Ｔｈｅ  Ｔｒａｎｓｄｕｃｅｒｓ  Ｒｅｓｅａｒｃｈ  Ｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ，  Ｏｃｔｏｂｅｒ  ５−９，  ２００３，  ｐｐ．  １１２９−１１３２．
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、野菜室容器の密閉度を高くして高湿度環境を構築した場合に野菜室内で急激な温度変化が生じると以下のような問題が発生する。
【０００７】
一般に、野菜室には、冷蔵室からの冷気が流入する吹出口（冷風口）が設けられている。吹出口付近の野菜室容器の外側表面には相対的に温度の低い冷気が当たる。吹出口付近の野菜室容器が局所的に冷却されると、高湿度環境に保たれている野菜室容器の内側表面に結露が生じてしまう。圧縮機が動作状態となると、野菜室の温度が低下するとともに、野菜室容器内の温度も低下する。このため、野菜室容器内の飽和水蒸気圧が下がる。野菜室容器内は高湿度下であるため、野菜室容器の壁面が冷却されると、野菜室容器の内側表面に結露が発生する。
【０００８】
圧縮機が停止状態となると、野菜室の温度が上昇するとともに、野菜室容器内の温度も上昇する。野菜室容器内の温度が上昇すると飽和水蒸気圧も上昇する。このため、野菜室容器内の相対湿度が下がる。野菜室内温度上昇時には結露している部分は温度が相対的に低いために結露水は蒸発し難く、相対的に温度の高い野菜からの蒸散が促進されて野菜室容器内が加湿される。このように、密閉度の高い野菜室容器は、相対的に温度の高い野菜が蒸散して野菜室容器内の湿度が保たれる。結露水は蒸発せずに野菜室容器内に存在するので、野菜に結露水が付着して野菜の鮮度が低下したりカビの繁殖を促進したりする。さらに、野菜は蒸散によって鮮度が低下してしまう。
【０００９】
これらの問題は、吹出口から野菜室内に流入する冷風の温度が野菜室の平均的な庫内温度よりも低いので、高湿度環境に保たれている野菜室容器が局所的に冷却されてしまうことにより生じる。
【００１０】
野菜室に設けられた野菜室容器以外の高湿度室においても、植物や水分を蒸発する部材が保存されている場合に当該高湿度室内が局所的に冷却されると、当該高湿度室内の温度が局所的に下降してしまい、野菜室容器と同様の問題が生じる場合がある。
【００１１】
本発明の目的は、密閉空間内に配置された野菜等の植物の蒸散や所定部材からの水分の蒸発を防止できる高湿度室及びそれを備えた保冷庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的は、所定の密閉度で密閉される密閉空間と、前記密閉空間を冷却する冷却源と、前記冷却源から遠ざけて前記密閉空間内に配置され、前記密閉空間に給水する給水源とを有することを特徴とする高湿度室によって達成される。
【００１３】
上記本発明の高湿度室であって、前記給水源よりも前記冷却源に近い前記密閉空間内の所定領域に配置された第１熱伝導部と、前記第１熱伝導部に生じた結露水を前記給水源に輸送する液滴輸送部とをさらに有し、前記給水源は、輸送された前記結露水を蒸発して前記密閉空間に給水する第２熱伝導部を有することを特徴とする。
【００１４】
上記本発明の高湿度室であって、前記液滴輸送部は、前記第２熱伝導部側よりも前記第１熱伝導部側の方が高くなるように傾斜して配置されていることを特徴とする。
【００１５】
上記本発明の高湿度室であって、前記液滴輸送部は、濡れ性の勾配を有していることを特徴とする。
【００１６】
上記本発明の高湿度室であって、前記液滴輸送部は、毛細管現象を利用して前記第１熱伝導部で生じた前記結露水を前記第２熱伝導部に輸送することを特徴とする。
【００１７】
上記本発明の高湿度室であって、前記密閉空間は温度分布を有し、前記第１熱伝導部は、前記第２熱伝導部と比較して、温度が低くなり易い低温部に配置されていることを特徴とする。
【００１８】
上記本発明の高湿度室であって、前記冷却源は、前記密閉空間の温度よりも低い温度の空気を吹き出す吹出口を有し、前記低温部は、前記密閉空間の前記吹出口側であることを特徴とする。
【００１９】
上記本発明の高湿度室であって、前記密閉空間を区画形成する周囲側壁をさらに有し、前記第１熱伝導部は、前記周囲側壁のうちの前記吹出口側の一側壁に配置され、前記第２熱伝導部は、前記周囲側壁のうちの前記一側壁に対向する対向側壁に配置されていることを特徴とする。
【００２０】
上記本発明の高湿度室であって、前記第１熱伝導部は、前記吹出口近傍の前記一側壁の一部に配置され、前記第２熱伝導部は、前記対向側壁の一部に配置されていることを特徴とする。
【００２１】
上記本発明の高湿度室であって、前記第１熱伝導部は、前記結露水を一時的に溜めておく液溜まり部を有していることを特徴とする。
【００２２】
上記本発明の高湿度室であって、前記給水源は、前記第２熱伝導部に設けられ、前記結露水を一時的に溜めておく液溜まり部を有していることを特徴とする。
【００２３】
また、上記目的は、野菜室を備えた保冷庫であって、前記野菜室には、請求項１から１１までのいずれか一項に記載の高湿度室が用いられていることを特徴とする保冷庫によって達成される。
【００２４】
上記本発明の保冷庫であって、前記野菜室は、野菜室容器を有し、前記野菜室容器の野菜を収容する収容空間は、前記密閉空間を構成していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、密閉空間内に配置された野菜等の植物の蒸散や所定部材からの水分の蒸発を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施の形態による保冷庫１の外観構成を示す正面図である。
【図２】本発明の一実施の形態による保冷庫１の庫内の概略構成を示す正面図である。
【図３】本発明の一実施の形態による保冷庫１の庫内の概略構成を示す断面図である。
【図４】本発明の一実施の形態による保冷庫１に備えられた野菜室容器６０を正面斜め上方から見た構成の一例を示す図である。
【図５】本発明の一実施の形態による保冷庫１に備えられた野菜室容器６０の概略構成を示す断面図である。
【図６】本発明の一実施の形態による保冷庫１の野菜室４０の概略構成を示す断面図である。
【図７】本発明の一実施の形態による保冷庫１に備えられた野菜室容器６０の収容空間６０ａの温度分布を説明する図である。
【図８】本発明の一実施の形態による保冷庫１を説明する図であって、図７（ａ）に示す野菜室容器６０の収容空間６０ａの右奥Ｃｒｂ及び左手前Ｃｌｆにおける温度変化の一例を示すグラフである。
【図９】本発明の一実施の形態による保冷庫１を説明する図であって、温度と飽和水蒸気量との関係を示すグラフである。
【図１０】本発明の一実施の形態による保冷庫１に備えられた野菜室４０の動作を説明する図である。
【図１１】本発明の一実施の形態による保冷庫１に備えられた液滴輸送部１１１ｃの結露水の輸送原理について説明する図である。
【図１２】本発明の一実施の形態の変形例１による保冷庫に備えられた液滴輸送部１１１ｃの概略構成を示す図である。
【図１３】本発明の一実施の形態の変形例２による保冷庫に備えられた野菜室容器６０を正面斜め上方から見た構成の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
本発明の一実施の形態による高湿度室及びそれを備えた保冷庫について、図１から図１３を用いて説明する。本実施の形態では、高湿度室として保冷庫に備えられた野菜室を例にとって説明する。なお、以下の図７（ｂ）、図８及び図９を除く図面においては、理解を容易にするため、各構成要素の寸法や比率などを適宜異ならせて図示している。図１は、本実施の形態による保冷庫１の外観構成を示している。図２は、保冷庫１の内部構造を示した概略図である。図３は、図２のＡ−Ａ線で切断した保冷庫１の概略の断面図である。図２及び図３中における実線又は破線の矢印は、冷気の流れ方向を表している。
【００２８】
図１及び図２に示すように、保冷庫１は、一面に開口部が形成された縦長直方体形状の保冷庫本体１０を有している。保冷庫本体１０は、例えば金属薄板により形成された外壁と、例えばＡＢＳ樹脂により形成された内壁と、外壁と内壁との間の空間に充填された断熱材とを有している。すなわち保冷庫本体１０は、外壁、断熱材及び内壁からなる層構造を有している。断熱材としては、繊維系断熱材（例えばグラスウール）、発泡樹脂系断熱材（例えばポリウレタンフォーム）などが用いられる。保冷庫本体１０の内側上段には、冷蔵室２０が設けられている。
【００２９】
冷蔵室２０の開口端右側には、冷蔵室２０の開口部右側を開閉可能な扉部材２３ａが設けられている。また、冷蔵室２０の開口端左側には、冷蔵室２０に開口部左側を開閉可能な扉部材２３ｂが設けられている。図１では、扉部材２３ａ、２３ｂが開放されている状態を示している。扉部材２３ａ、２３ｂは、不図示のヒンジ部を介して保冷庫本体１０に対して回転自在に取り付けられている。閉状態の扉部材２３ａ、２３ｂは、不図示のパッキンを介して冷蔵室２０の開口端に当接するようになっている。また、扉部材２３ａと扉部材２３ｂとは、閉状態において、互いに不図示のパッキンを介して当接するようになっている。扉部材２３ａ、２３ｂは、例えば金属薄板により形成された外壁と、例えばＡＢＳ樹脂により形成された内壁と、外壁と内壁との間の空間に充填された断熱材とを有している。すなわち扉部材２３ａ、２３ｂは、保冷庫本体１０と同様の層構造を有している。扉部材２３、２３ｂが閉じられた状態では、断熱材によって囲まれた冷蔵室２０は外部から断熱された断熱空間となる。
【００３０】
図１に示すように、扉部材２３ａの内側には、貯蔵物を収納する扉収納部２６ａ、２６ｂ、２６ｃが設けられている。また、扉部材２３ｂの内側には、貯蔵物を収納する扉収納部２６ｄ、２６ｅ、２６ｆが設けられている。
【００３１】
冷蔵室２０内には、貯蔵物を載置する棚２２と複数の棚２４とが設けられている。また冷蔵室２０内のうち下方右寄りには、チルド室２１が設けられている。チルド室２１には前後方向にスライド可能なチルド室トレイ２５が設けられている。チルド室トレイ２５の前面には、把手２５ａが設けられている。このため、保冷庫１を使用する使用者が把手２５ａを手の指で掴んでチルド室トレイ２５を前後にスライドさせることができる。冷蔵室２０内において、チルド室２１とその他の部分との間は棚２２及びチルド室トレイ２５等によって仕切られている。
【００３２】
冷蔵室２０内のうち下方左寄であってチルド室２１の隣には、小物収容部２７が設けられている。小物収容部２７の上段には、前後方向にスライド可能な上段小物ケース２８が収容されている。上段小物ケース２８の前面には、把手２８ａが設けられている。このため、使用者が把手２５ａを手の指で掴んで上段小物ケースを前後にスライドさせることができるようになっている。また、小物収容部２７の下段には、前後方向にスライド可能な下段小物ケース２９が収容されている。下段小物ケース２９の前面には、把手２９ａが設けられている。このため、使用者が把手２９ａを手の指で掴んで下段小物ケースを前後にスライドさせることができるようになっている。
【００３３】
冷蔵室２０内のうち小物収容部２７の左隣には、取り出し可能な給水タンク１９が設けられている。保冷庫１は、給水タンク１９に貯められている水から氷を生成して、後述する貯氷室３２に生成した氷を貯蔵するように構成されている。
【００３４】
保冷庫本体１０の内側中段には、冷凍室３０が設けられている。冷凍室３０は、上段右寄りに設けられた上段冷凍室３１と、上段左寄りに設けられた貯氷室３２と、下段に設けられた下段冷凍室３３とに分けられている。冷凍室３０の開口端には、上段冷凍室３１の開口部を開閉可能な扉部材３４と、貯氷室３２の開口部を開閉可能な扉部材３５と、下段冷凍室３３の開口部を開閉可能な扉部材３６とが設けられている。扉部材３４、３５、３６は、いずれもスライド式の構造を有している。扉部材３４、３５、３６の前面上方には、把手３４ａ、３５ａ、３６ａがそれぞれ設けられている。このため、使用者が把手３４ａ、３５ａ、３６ａを手の指で掴んで扉部材３４、３５、３６を前後にそれぞれスライドさせることができるようになっている。図１では、扉部材３４、３５、３６がいずれも閉じられた状態を示している。閉状態の扉部材３４、３５、３６は、不図示のパッキンを介して冷凍室３０の開口端に当接する。扉部材３４、３５、３６は、保冷庫本体１０と同様に、外壁、内壁及び断熱材を含む層構造を有している。扉部材３４、３５、３６が閉じられた状態では、断熱材によって囲まれた冷凍室３０は外部から断熱された断熱空間となる。
【００３５】
保冷庫本体１０の内側下段には、野菜室４０が設けられている。詳細は後述するが、野菜室４０は、所定の密閉度で密閉される密閉空間を備えた野菜室容器６０（図２及び図３参照）と、野菜室容器６０を冷却する冷却源（例えば、吹出口１０２）と、当該冷却源から遠ざけて野菜室容器６０内に配置され、野菜室容器６０に給水する給水源（図１から図３では不図示）とを有している。野菜室４０の開口端には、野菜室４０の開口部を開閉可能な扉部材４１が設けられている。扉部材４１は、スライド式の構造を有している。扉部材４１の前面上方には、把手４１ａが設けられている。このため、使用者が把手４１ａを手の指で掴んで扉部材４１を前後にスライドさせることができるようになっている。図１では、扉部材４１が閉じられた状態を示している。閉状態の扉部材４１は、不図示のパッキンを介して野菜室４０の開口端に当接する。扉部材４１は、保冷庫本体１０と同様に、外壁、内壁及び断熱材を含む層構造を有している。扉部材４１が閉じられた状態では、断熱材によって囲まれた野菜室４０は外部から断熱された断熱空間となる。
【００３６】
保冷庫１において、冷蔵室２０、冷凍室３０及び野菜室４０のそれぞれの庫内温度（保冷温度）は、野菜室４０、冷蔵室２０、冷凍室３０の順に低くなるように予め設定されている。すなわち、保冷庫１において、各収容室の庫内温度は、冷凍室３０＜冷蔵室２０＜野菜室４０となるように予め設定されている。チルド室２１の温度は、冷蔵室２０の他の部分の温度よりも低温となるように設定されている。
【００３７】
具体的には、野菜室４０の庫内温度は、野菜の貯蔵に適した温度であって、例えば約３℃〜８℃である。冷蔵室２０の庫内温度は、野菜室４０の庫内温度よりも低い温度であって、例えば約０℃〜７℃である。冷凍室３０の庫内温度は、冷蔵室２０の庫内温度よりも低い温度であって、例えば約−２０℃〜−１７℃である。ここで、上記の各庫内温度の範囲は、庫内の空間的な温度分布と、時間的な温度変化とが反映されている。
【００３８】
次に、図１を参照しつつ、図２及び３を用いて、保冷庫１の内部構造についてより詳細に説明する。冷蔵室２０と冷凍室３０との間は、断熱材を用いて形成された仕切り壁５０によって仕切られている。冷凍室３０と野菜室４０との間は、断熱材を用いて形成された仕切り壁５１によって仕切られている。冷蔵室２０の左上部には、冷蔵室２０内の温度を検出して温度信号を出力する温度センサ２０２が設けられている。
【００３９】
上段冷凍室３１には、冷凍室トレイ３７が設けられている。冷凍室トレイ３７は、扉部材３４に取り外し可能なように設置されている。扉部材３４を手前に引き出すことによって、冷凍室トレイ３７を引き出せるようになっている。
【００４０】
貯氷室３２には、生成した氷を貯めておく貯氷室トレイ３８が設けられている。貯氷室トレイ３８は、扉部材３５に取り外し可能なように設置されている。扉部材３５を手前に引き出すことによって、貯氷室トレイ３８を引き出せるようになっている。
【００４１】
下段冷凍室３３には、冷凍室トレイ３９が設けられている。冷凍室トレイ３９は、扉部材３６に取り外し可能なように設置されている。扉部材３６を手前に引き出すことによって、冷凍室トレイ３９を引き出せるようになっている。冷凍室３０の左上部には、冷凍室３０内の温度を検出して温度信号を出力する温度センサ２０４が設けられている。
【００４２】
野菜室４０には、野菜室容器６０（詳細は後述する）が設けられている。野菜室容器６０は、扉部材４１に取り外し可能なように設置されている。扉部材４１を手前に引き出すことによって、野菜室容器６０を引き出せるようになっている。本例では、野菜室４０内には温度センサが設けられていないが、野菜室４０内に温度センサを設けるようにしてもよい。
【００４３】
保冷庫１は、冷蔵室２０、冷凍室３０及び野菜室４０を冷却するための冷却機構として、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを有している。冷凍サイクルは、冷媒を圧縮する圧縮機８５と、圧縮された冷媒を凝縮させて外部に放熱する不図示の凝縮器と、凝縮した冷媒を膨張させる不図示の膨張部（例えば、キャピラリーチューブ）と、膨張した冷媒を蒸発させて外部から吸熱する蒸発器８０とを有している。例えば、圧縮機８５は野菜室４０の背後であって断熱空間の外側に配置されており、蒸発器８０は後述する冷気通路９０内に配置されている。
【００４４】
冷凍室３０の奥側には、蒸発器８０を収容するとともに、蒸発器８０との熱交換により生成された冷気を冷凍室３０に導く冷気通路９０が設けられている。冷気通路９０の上流端は、野菜室４０の上部に設けられた吸気口９１や、冷凍室３０に設けられた吸気口（図示せず）に接続されている。冷気通路９０内であって蒸発器８０の下流側には、冷凍室３０に冷気を送風する送風機９２が設けられている。冷気通路９０の下流端は、冷凍室３０の上部に設けられた吹出口９３ａ、９３ｂに接続されている。冷凍室３０は、吹出口９３ａ、９３ｂから吹き出された冷気によって保冷される。
【００４５】
冷蔵室２０の奥側には、冷気通路９０内の冷気の一部を冷蔵室２０に導く冷気通路９４が設けられている。冷気通路９４の上流端は、冷気通路９０に接続されている。また冷気通路９４には、冷蔵室２０に冷気を送風する送風機９５が設けられている。冷気通路９４のうち送風機９５の下流側には、チルド室２１に冷気を直接送風する吹出口９６ａ、９６ｂが接続されている。また、冷気通路９４のうち送風機９５の下流側には、冷蔵室２０の右上部に向かって延伸する分岐通路９７ａと、冷蔵室２０の左上部に向かって延伸する分岐通路９７ｂとが接続されている。分岐通路９７ａは、冷蔵室２０の上側内壁面右寄りに設けられた吹出口９８ａと、冷蔵室２０の奥側内壁面に設けられた吹出口９８ｂ、９８ｃとに接続されている。分岐通路９７ｂは、冷蔵室２０の上側内壁面左寄りに設けられた吹出口９８ｄと、冷蔵室２０の奥側内壁面に設けられた吹出口９８ｅ、９８ｆとに接続されている。冷蔵室２０は、分岐通路９７ａ、９７ｂを通って吹出口９８ａ〜９８ｆから吹き出された冷気によって保冷される。また、チルド室２１には、冷気が分岐通路９７ａ、９７ｂを介さずに直接供給される。このため、チルド室２１は、冷蔵室２０の他の部分よりも低温に維持される。また、冷凍室３０の奥側であって正面から見て右寄りには、冷蔵室２０（本例ではチルド室２１）内の冷気を野菜室４０に導く冷気通路１００が設けられている。冷気通路１００の一端は、チルド室２１の下部に設けられた吸気口１０１に接続され、冷気通路１００の他端は、野菜室４０の奥側内壁面の右上部に備えられた吹出口１０２に接続されている。吹出口１０２は、野菜室容器６０内の温度よりも低い温度の空気を吹き出すようになっている。野菜室４０を冷却する冷却源は、吹出口１０２を有している。
【００４６】
また保冷庫１は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、入出力ポート等を備え、保冷庫１の全体を制御する制御部２００を有している。制御部２００には、温度センサ２０２からの冷蔵室２０内の温度信号、及び温度センサ２０４からの冷凍室３０内の温度信号等が入力される。本実施の形態の制御部２００は、温度センサ２０２、２０４から入力した温度信号に基づき、圧縮機８５及び送風機９２、９５をオン／オフ制御するようになっている。
【００４７】
例えば、制御部２００は、温度センサ２０２又は温度センサ２０４から入力した温度信号に基づき、庫内温度が第１の閾値温度を上回ったと判定した場合には、圧縮機８５及び送風機９２、９５を動作させる。圧縮機８５の動作により冷凍サイクルが作動するため、蒸発器８０は外部から吸熱する。また、送風機９２の動作により、蒸発器８０との熱交換によって冷却された冷気が冷気通路９０を流通し、吹出口９３ａ、９３ｂを介して冷凍室３０内に吹き出される。吹き出された冷気によって冷凍室３０内が冷却される。
【００４８】
また、送風機９５の動作により、冷気通路９０内の冷気の一部は冷気通路９４及び分岐通路９７ａ、９７ｂを流通し、吹出口９８ａ〜９８ｆ、９６ａ、９６ｂを介して冷蔵室２０内に吹き出される。吹き出された冷気によって冷蔵室２０内が冷却される。さらに、冷蔵室２０内の冷却に用いられた冷気は、冷気通路１００を流通し、吹出口１０２を介して野菜室４０に吹き出される。吹き出された冷気は、野菜室容器６０の周囲の冷気通路４２、冷気通路４３（４６、４７）、冷気通路４４、冷気通路４５を流れる。この冷気により、野菜室４０内が冷却されるとともに、野菜室容器６０内は外側から間接的に冷却される。
【００４９】
また制御部２００は、温度センサ２０２又は温度センサ２０４から入力した温度信号に基づき、庫内温度が第１の閾値温度よりも低い第２の閾値温度を下回ったと判定した場合には、圧縮機８５及び送風機９２、９５を停止させる。これにより、冷凍サイクルが停止するとともに、冷凍室３０、冷蔵室２０及び野菜室４０への冷気の供給が停止するため、冷凍室３０、冷蔵室２０及び野菜室４０の温度は徐々に上昇する。
【００５０】
その後、制御部２００は、庫内温度が第１の閾値温度を上回ったと判定した場合には、圧縮機８５及び送風機９２、９５を再び動作させる。このように、圧縮機８５及び送風機９２、９５の動作及び停止が周期的に繰り返されることにより、冷凍室３０、冷蔵室２０及び野菜室４０の温度はそれぞれ所定の温度幅に維持される。例えば、冷凍室３０及び冷蔵室２０の温度幅は±２℃程度である。
【００５１】
次に、図４から図６を用いて、野菜室容器６０の構成についてより具体的に説明する。図４は、野菜室容器６０を正面斜め上方から見た構成の一例を示している。図４では、野菜室ケース６１や上部トレイ６３で視認できない加湿部１１１（詳細は後述する）が破線で示されている。図５は、図４の図中に示すＢ−Ｂ’線で切断した断面を模式的に示している。
【００５２】
野菜室容器６０は、収容物を収納する収納ケースとして、野菜等を収容する野菜室ケース６１を有している。野菜室ケース６１の内部が野菜室容器６０の収容空間６０ａとなる。また、野菜室容器６０は、スタンドケース６２及び上部トレイ６３を有している。野菜室ケース６１、スタンドケース６２及び上部トレイ６３は、例えば、合成樹脂等で形成されている。野菜室ケース６１は、上面が開口された深底容器状の形状を有している。スタンドケース６２は、野菜室ケース６１の開口面積よりも小さい開口面積で上面が開口された深底容器状の形状を有している。スタンドケース６２は、後述する液溜まり部１１１ｅの高さ分だけ野菜室ケース６１よりも浅い深さを有し、野菜室ケース６１内の右手前角部に格納されるようになっている。上部トレイ６３は、浅底容器状の形状を有するとともに、野菜室ケース６１の上面開口のうちスタンドケース６２の格納部分以外を覆う蓋として機能するようになっている。また上部トレイ６３は、野菜室ケース６１と一体的に引出し可能であるとともに、野菜室ケース６１に対して前後にスライドして野菜室ケース６１の上面開口を開閉可能になっている。野菜室ケース６１の上面開口が上部トレイ６３により閉じられると、野菜室容器６０の内部空間は所定の密閉度（例えば、野菜室容器６０の内外での空気の流出入が阻害される程度の密閉度）で密閉される。このため、野菜室容器６０は、所定の密閉度で密閉可能な容器に相当している。また、野菜室容器６０の野菜を収容する収容空間６０ａは、野菜室ケース６１の上面開口が上部トレイ６３により閉じられた場合に所定の密閉度で密閉される密閉空間を構成する。当該密閉空間は、野菜室容器６０の奥側側壁（一側壁）と、奥側側壁に対向する手前側（扉部材４１側）側壁（対向側壁）と、左側側壁と、右側側壁との周囲側壁で区画形成されている。
【００５３】
野菜室ケース６１の右側側面部（野菜室容器６０の右側側壁）上方及び左側側面部（野菜室容器６０の左側側壁）上方には、把手６１ａ、６１ｂがそれぞれ設けられている。使用者は把手６１ａ、６１ｂを手の指で掴んで上方に持ち上げることにより、野菜室ケース６１を扉部材４１から取り外すことができるようになっている。
【００５４】
図４及び図５に示すように、野菜室４０は、野菜室容器６０内に設けられ、野菜室容器６０の温度が上昇した場合に野菜室容器６０内を加湿する加湿部１１１を有している。加湿部１１１は、給水源としての第２熱伝導部１１１ｂを有している。加湿部１１１は、第２熱伝導部１１１ｂよりも冷却源を構成する吹出口１０２（図４及び図５では不図示）に相対的に近い野菜室容器６０内の所定領域に配置された第１熱伝導部１１１ａと、第１熱伝導部１１１ａに生じた結露水を第２熱伝導部１１１ｂに輸送する液滴輸送部１１１ｃとを有している。第２熱伝導部１１１ｂは、液滴輸送部１１１ｃから輸送された結露水を蒸発して野菜室容器６０内に給水するようになっている。このように、本実施の形態では、野菜室容器６０の収容空間６０ａは、加湿部１１１からの水分の蒸発を利用して湿度が高められる。また、野菜室容器６０の密閉度を高めて空気の流出入を抑えることによって、野菜室容器６０の収容空間６０ａの高湿度環境が保たれている。
【００５５】
第１熱伝導部１１１ａと第２熱伝導部１１１ｂとは野菜室容器６０の収容空間６０ａを挟んで対向配置されている。第１熱伝導部１１１ａは、野菜室容器６０の収容空間６０ａの奥側に配置されている。野菜室４０は、野菜室容器６０の奥側に配置された吹出口１０２（図３参照）を有している。このため、第１熱伝導部１１１ａは、冷却源としての吹出口１０２近傍に配置されている。第２熱伝導部１１１ｂは、野菜収容部６０の収容空間６０ａの手前側（扉部材４１（図３参照）側）に配置されている。第２熱伝導部１１１ｂと吹出口１０２との間には、少なくとも収容空間６０ａが設けられている。第２熱伝導部１１１ｂは少なくとも収容空間６０ａ分だけ吹出口１０２から遠ざけて配置されている。第２熱伝導部１１１ｂは、第１熱伝導部１１１ａよりも冷却源としての吹出口１０２から離れて配置されている。第１熱伝導部１１１ａは、第２熱伝導部１１１ｂよりも吹出口１０２から近い場所に配置されているので、収容空間６０ａの中で相対的に低温部分に配置されている。
【００５６】
第１熱伝導部１１１ａは例えば長方形状の平板形状を有している。第１熱伝導部１１１ａは平板形状の他に、なし状あるいは表面積が大きくなるような凹凸状を有していてもよい。第１熱伝導部１１１ａの厚さは、野菜室容器６０の野菜収容を妨げない程度であれば限定されない。第１熱伝導部１１１ａは、熱伝導性のよい金属板であり、例えばＳＵＳ、アルミニウムあるいは銅などで形成されている。なお、第１熱伝導部１１１ａの形成材料は相対的に熱伝導性のよい材料であればこれらに限定されない。また、第１熱伝導部１１１ａは、結露した結露水（詳細は後述する）が液滴輸送部１１１ｃに流れ易くなるように、例えば撥水処理や超親水処理などの表面処理が施されていてもよい。第１熱伝導部１１１ａは野菜室容器６０の奥側側壁に密着させて配置されても所定の間隙を設けて配置されていてもよい。第１熱伝導部１１１ａが所定の間隙を設けて配置される場合には、当該所定の間隙が広すぎると野菜室容器６０の庫内容積が減ってしまう。このため、当該所定の間隙は、第１熱伝導部１１１ａの取り外し作業などを考慮して、人間の指が入る程度の長さ（例えば、１ｃｍから２ｃｍ程度）であることが望ましい。
【００５７】
第１熱伝導部１１１ａは、結露した結露水を一時的に溜めておく液溜まり部１１１ｄを有している。液溜まり部１１１ｄは、第１熱伝導部１１１ａの野菜室容器６０の収容部側に設けられている。液溜まり部１１１ｄは、野菜室容器６０の左右方向に伸びる溝形状を有している。液溜まり部１１１ｄは、第１熱伝導部１１１ａの表面を一側面とする溝形状を有している。液滴輸送部１１１ｃに接続されていない液溜まり部１１１ｄの端部はふさがれている。これにより、液溜まり部１１１ｄは、当該端部から結露水が収容空間６０ａにこぼれるのを防止できる。液溜まり部１１１ｄは、第１熱伝導部１１１ａと例えば同じ材料で形成されている。液溜まり部１１１ｄは、液滴輸送部１１１ｃ側が低くなるように勾配が設けられている。これにより、第１熱伝導部１１１ａに結露して液溜まり部１１１ｂに流れてきた結露水は、液滴輸送部１１１ｃに容易に導かれるようになっている。本実施形態では、第１熱伝導部１１１ａ及び液溜まり部１１１ｄは、金属素材を用いて形成されているので、液溜まり部１１１ｄは第１熱伝導部１１１ａに溶接などで接合されている。あるいは、液溜まり部１１１ｄは、曲げ加工により第１熱伝導部１１１ａと一体成形されてもよい。
【００５８】
液滴輸送部１１１ｃは、第１熱伝導部１１１ａと第２熱伝導部１１１ｂとの間に張り渡されて設けられている。液滴輸送部１１１ｃは、野菜室容器６０の奥側から手前側に伸びる溝形状を有している。液滴輸送部１１１ｃは、溝形状を有することにより、第１熱伝導部１１１ａで結露した結露水を収容空間６０ａにこぼさずに第２熱伝導部１１１ｂに輸送できるようになっている。液滴輸送部１１１ｃの配置位置は限定されないが、野菜室容器６０の野菜の収納性をよくするために、液滴輸送部１１１ｃは野菜室容器６０の左右側壁のいずれか一方（本例では、右側側壁）近傍に配置されるのが好ましい。液滴輸送部１１１ｃは、第１熱伝導部１１１ａ側が第２熱伝導部１１１ｂ側よりも高くなるように傾斜して設けられている。液滴輸送部１１１ｃは、底部に濡れ性の勾配（詳細は後述する）を有している。液滴輸送部１１１ｃは、濡れ性の勾配や傾斜による滑落角を利用して、第１熱伝導部１１１ａから第２熱伝導部１１１ｂに結露水を輸送するようになっている。液滴輸送部１１１ｃは、熱伝導性のよい金属、あるいはガラスや樹脂などで形成されている。液滴輸送部１１１ｃが金属材料で形成されている場合には、液滴輸送部１１１ｃは第１熱伝導部１１１ａ及び第２熱伝導部１１１ｂに例えば溶接などで物理的に接合される。また、液滴輸送部１１１ｃがガラスや樹脂で形成される場合には、第１熱伝導部１１１ａ及び第２熱伝導部１１１ｂに例えば溶接などで接合された細長い形状の金属部材を設け、液滴輸送部１１１ｃは当該金属部材の上部に接着される。
【００５９】
第２熱伝導部１１１ｂは例えば長方形状の平板形状を有している。第２熱伝導部１１１ｂは平板形状の他に、なし状あるいは表面積が大きくなるような凹凸状を有していてもよい。第２熱伝導部１１１ｂの厚さは、野菜室容器６０の野菜収容を妨げない程度であれば限定されない。第２熱伝導部１１１ｂは、熱伝導性のよい金属板であり、例えばＳＵＳ、アルミニウムあるいは銅などで形成されている。なお、第２熱伝導部１１１ｂの形成材料は相対的に熱伝導性のよい材料であればこれらに限定されない。第２熱伝導部１１１ｂはほぼ平坦で滑らかな表面を有している。第２熱伝導部１１１ｂは野菜室容器６０の手前側側壁に密着させて配置されていても所定の間隙を設けて配置されていてもよい。第２熱伝導部１１１ｂが所定の間隙を設けて配置される場合には、当該所定の間隙が広すぎると野菜室容器６０の庫内容積が減ってしまう。このため、当該所定の間隙は、第２熱伝導部１１１ｂの取り外し作業などを考慮して、人間の指が入る程度の長さ（例えば、１ｃｍから２ｃｍ程度）であることが望ましい。
【００６０】
第２熱伝導部１１１ｂには、液滴輸送部１１１ｃで輸送された結露水を一時的に溜めておく液溜まり部１１１ｅが設けられている。本実施の形態による保冷庫１は、野菜室４０の温度が上昇した場合に液溜まり部１１１ｅに溜まった結露水を蒸発して野菜室容器６０内を加湿するように構成されている。液溜まり部１１１ｅは、第２熱伝導部１１１ｂと協働して給水源として機能するようになっている。液溜まり部１１１ｅは、結露水を一時的に溜めておく必要があるので第２熱伝導部１１１ｂに設置されておく必要がある。保冷庫１では可動開始時に、液溜まり部１１１ｅに予め所定量の水を溜めておいてもよい。液溜まり部１１１ｅは、第２熱伝導部１１１ｂの野菜室容器６０の収容部側に設けられている。液溜まり部１１１ｅは、野菜室容器６０の左右方向に伸びる溝形状を有している。液溜まり部１１１ｅは、第２熱伝導部１１１ｂの表面を一側面とする溝形状を有している。液溜まり部１１１ｅは、液滴輸送部１１１ｃに接続されていない端部側を塞いだ構造を有している。これにより、液溜まり部１１１ｅは、液滴輸送部１１１ｃから輸送された結露水が当該端部側から収容空間６０ａにこぼれるのを防止できるようになっている。液溜まり部１１１ｅは、第２熱伝導部１１１ｂと例えば同じ材料で形成されている。液溜まり部１１１ｅは、第２熱伝導部１１１ｂの長辺側端辺とほぼ平行に設けられている。なお、液溜まり部１１１ｅは、液滴輸送部１１１ｃ側から遠ざかるに従って低くなるように傾斜させて設けられていてもよい。本実施形態では、第２熱伝導部１１１ｂ及び液溜まり部１１１ｅは、金属素材を用いて形成されているので、液溜まり部１１１ｅは第２熱伝導部１１１ｂに溶接などで接合されている。あるいは、液溜まり部１１１ｅは、曲げ加工により第２熱伝導部１１１ｅと一体成形されてもよい。
【００６１】
次に、図２及び図３を参照しつつ図６を用いて、野菜室４０での冷気の流れについてより詳細に説明する。図６は、図３に示す保冷庫１の断面図の野菜室４０周辺を拡大して見た状態を示している。図６中における実線の矢印は、冷気の流れる方向を表している。上述のように、冷気通路１００の他端は、野菜室４０の奥側内壁面の右上部に備えられた吹出口１０２に接続されている。吹出口１０２には、冷気を下向きに吹き出すための不図示のルーバ等が設けられている場合がある。野菜室４０は、冷気通路１００及び吹出口１０２を介して吹き出された冷蔵室２０内の冷気によって保冷される。このように本例の保冷庫１は、冷蔵室２０内の冷気を用いて野菜室４０を間接的に冷却する間接冷却方式を採用している。
【００６２】
また、扉部材４１が閉じられた状態において、野菜室容器６０の周囲には、吹出口１０２から吹き出された冷気を流通させて吸気口９１（図６では図示せず）に導く冷気通路が確保されている。具体的には、野菜室容器６０の奥側には冷気通路４２が形成されており、野菜室容器６０の下方には冷気通路４３が形成されており、野菜室容器６０の手前側（扉部材４１側）には冷気通路４４が形成されており、野菜室容器６０の上方には冷気通路４５が形成されており、野菜室容器６０の右方には冷気通路４６が形成されており、野菜室容器６０の左方には冷気通路４７が形成されている。吹出口１０２から吹き出された冷気は、野菜室容器６０の周囲に沿って、冷気通路４２、冷気通路４３（４６、４７）、冷気通路４４、冷気通路４５の順に流通し、吸気口９１に吸い込まれる。野菜室容器６０の周囲を流通する冷気によって、野菜室容器６０内部が外側から間接的に冷却される。
【００６３】
上述のように、野菜室容器６０の収容空間６０ａは、野菜室ケース６１に収容された加湿部１１１からの水分の蒸発を利用して湿度が高められる。野菜室容器６０の収容空間６０ａに冷気が侵入してしまうと、加湿部１１１による加湿では不十分となって野菜からの蒸散が促進され、野菜の鮮度が低下してしまうおそれがある。したがって、野菜室容器６０の密閉度を高めて冷気の侵入を抑えるとともに、野菜室容器６０を外側から間接的に冷却することによって、野菜室容器６０内の野菜の鮮度を維持しつつ所定温度に保冷することができる。
【００６４】
次に、本実施の形態における野菜室４０の動作について図７から図１１を用いて説明する。まず、本実施の形態における野菜室４０に備えられた野菜室容器６０の収容空間６０ａの加湿の原理について図７から図９を用いて説明する。まず、収容空間６０ａの温度分布について図７を用いて説明する。図７は、野菜室容器６０の収容空間６０ａの温度分布を説明する図である。図７（ａ）は、野菜室容器６０の収容空間６０ａにおける温度センサの配置位置（温度の測定位置）を示し、図７（ｂ）は、保冷庫１への電源投入後９〜１４時間の経過時の当該配置位置での温度変化のグラフを示している。図７（ａ）には、理解を容易にするため、吹出口１０２の配置位置が図示されている。温度センサは、収容空間６０ａの中央部Ｃｃと、左手前Ｃｌｆと、左奥Ｃｌｂと、中央奥Ｃｃｂと、右奥Ｃｒｂとの合計５箇所に配置されている。図７（ｂ）に示す波形は、図７（ａ）に示す温度センサの各配置位置での温度特性を示し、各配置位置の符号と同一の符号が付されている。波形Ｃｃは中央部Ｃｃでの温度特性を示し、波形Ｃｌｆは左手前Ｃｌｆでの温度特性を示し、波形Ｃｌｂは左奥Ｃｌｂでの温度特性を示し、波形Ｃｃｂは中央奥Ｃｃｂでの温度特性を示し、波形Ｃｒｂは右奥Ｃｒｂでの温度特性を示している。図７（ｂ）の横軸は時間（Ｈ）を表し、縦軸は温度（℃）を表している。また、各波形Ｃｃ〜Ｃｒｂにおいて温度上昇している時間帯は圧縮機が停止状態であることを示し、温度下降している時間帯は圧縮機が動作状態であることを示している。
【００６５】
図７（ｂ）に示すように、収容空間６０ａの温度変化は、温度センサの配置位置によらず、圧縮機の動作状態／停止状態に追随してほぼ同じタイミングで下降／上昇を繰り返す。一方、収容空間６０ａの温度の値は、温度センサの配置位置によって異なる。図７（ｂ）に示すように、冷気が直接当たる奥側側壁近傍の右奥Ｃｒｂでの温度が最も低くなり、右奥Ｃｒｂの次に吹出口１０２に近い領域である中央部Ｃｃ及び中央奥Ｃｃｂでの温度がその次に低くなり、中央部Ｃｃ及び中央奥Ｃｃｂの次に吹出口１０２に近い領域である左奥Ｃｌｂでの温度がその次に低くなり、吹出口１０２から最も遠い左手前Ｃｌｆでの温度が最も高くなる。このように、野菜室容器６０が冷却されると収容空間６０ａには温度分布が生じる。吹出口１０２に最も近い右奥Ｃｒｂが温度の低くなり易い低温部に相当する。
【００６６】
吹出口１０２に最も近い右奥Ｃｒｂと、吹出口１０２から最も遠い左手前Ｃｌｆとの温度差が最も大きくなる。右奥Ｃｒｂと左手前Ｃｌｆとの温度差は、温度上昇時で約２．４℃であり温度下降時で約３．４℃である。温度上昇時と温度下降時とで温度差に違いはあるものの、右奥Ｃｒｂ及び左手前Ｃｌｆにおける温度の高低関係は変わらない。圧縮機の動作／停止に伴う温度変動は、右奥Ｃｒｂでは約２．６℃であり、左手前Ｃｌｆでは約１．６℃である。
【００６７】
次に、野菜室容器６０の収容空間６０ａでの結露の発生原理について図８及び図９を用いて説明する。図８は、図７（ａ）に示す野菜室容器６０の収容空間６０ａの右奥Ｃｒｂ及び左手前Ｃｌｆにおける温度変化の一例を示すグラフである。図８に示す波形は、図７（ａ）に示す温度センサの各配置位置での温度特性を示し、各配置位置の符号と同一の符号が付されている。波形Ｃｌｆは左手前Ｃｌｆでの温度特性を示し、波形Ｃｒｂは右奥Ｃｒｂでの温度特性を示している。図８の横軸は時間ｔ（Ｈ）を表し、縦軸は温度（℃）を表している。また、図８には、右奥Ｃｒｂ及び左手前Ｃｌｆにおける温度変化に対応させて、当該グラフの下方に圧縮機の動作状態が示されている。「ＯＮ」は圧縮機の動作状態を表し、「ＯＦＦ」は圧縮機の停止状態を表している。「ＯＮ」の期間は野菜室４０が冷却されている期間であり、「ＯＦＦ」の期間は野菜室４０が冷却されていない期間である。図８では、図中左から右に向かって時の経過を示している。
【００６８】
図８に示すように、時刻ｔ０において圧縮機がオン状態になると、吹出口１０２から冷気が野菜室４０に吹き出されるので、野菜室４０内の温度が低下し始める。野菜室容器６０の収容空間６０ａの温度は野菜室４０内の温度低下に伴って低下していく。図７を用いて説明したように、野菜室容器６０の収容空間６０ａには温度分布が生じている。時刻ｔ０から圧縮機がオフ状態となる時刻ｔ１までの期間Ｉ（約３０分間）に、吹出口１０２に最も近い右奥Ｃｒｂの温度は例えば５．２℃から２．６℃程度まで単調に低下し、吹出口１０２から最も離れた左手前Ｃｌｆの温度は例えば７．６℃から６．０℃程度まで単調に低下する。
【００６９】
図８に示すように、時刻ｔ１において圧縮機がオフ状態になると、野菜室４０に冷気が吹き出されなくなるので、野菜室４０内及び野菜室容器６０の収容空間６０ａの温度は単調に増加する。時刻ｔ１から圧縮機がオン状態となる時刻ｔ２までの期間ＩＩ（約１時間３０分）において、右奥Ｃｒｂの温度は例えば２．６℃から５．２℃程度まで単調に上昇し、左手前Ｃｌｆの温度は例えば６．０℃から７．６℃程度まで単調に上昇する。
【００７０】
ここで、期間Ｉにおいて生じる結露について図９を用いて説明する。図９は、温度と飽和水蒸気量との関係を示すグラフである。図中に示す曲線は飽和水蒸気量の温度特性を示している。横軸は温度（℃）を表し、縦軸は飽和水蒸気量（ｇ／ｍ３）を表している。結露は温度が相対的に低い場所に生じ易い。本実施の形態では、時刻ｔ０において野菜室容器６０の収容空間６０ａの湿度はほぼ１００％である。このため、収容空間６０ａの温度が低下し始めると、収容空間６０ａのうちの最も温度が低い右奥Ｃｒｂにおいて結露が生じる。
【００７１】
当該結露は、右奥Ｃｒｂでの温度が約５．２℃から約２．６℃に変化する期間Ｉにおいて発生する。また、発生する結露の量は温度低下開始時の温度における飽和水蒸気量と、温度低下終了時の温度における飽和水蒸気量とに基づいて決定される。本実施の形態では、温度低下開始時の時刻ｔ０での温度５．２℃と、温度低下終了時の時刻ｔ１での温度２．６℃とに基づいて決定される。図９の図中右側の直線破線で示すように、温度５．２℃の飽和水蒸気量は６．９ｇ／ｍ３である。また、図９の図中左側の直線破線で示すように、温度２．６℃の飽和水蒸気量は５．８ｇ／ｍ３である。例えば野菜室容器６０が約５０Ｌ（リットル）の容積であるとすると、右奥Ｃｒｂには約５５ｍｇ（＝（６．９−５．８）×５０）の水分が結露する。
【００７２】
次に、野菜室容器６０内での給水、すなわち加湿の原理について説明する。本実施の形態における野菜室容器６０内の加湿は、期間ＩＩすなわち圧縮機がオフ状態となり野菜室４０の温度が上昇する際に、期間Ｉにおいて発生した結露水が蒸発することにより行われる。水の蒸発は、相対的に温度の高い場所で生じる。図７（ｂ）に示すように、本実施の形態における野菜室４０に備えられた野菜室容器６０では、吹出口１０２から最も離れた左手前Ｃｌｆでの温度が最も高くなる。また、野菜室容器６０の収容空間６０ａでは、吹出口１０２側である奥側側壁の温度よりも吹出口１０２とは反対側である扉側側壁の温度の方が高くなり易い。このため、期間ＩＩにおいて野菜室容器６０の収容空間６０ａの温度が上昇すると、左手前Ｃｌｆに存在する水の蒸発が促進される。これにより、収容空間６０ａに水が供給されて収容空間６０ａは加湿される。
【００７３】
表面付近の水蒸気圧をｅｓとし、空気の水蒸気圧をｅとし、拡散層の有効厚さをδとし、比例定数をＫとすると、水の蒸発速度Ｗは、以下の式（１）により求めることができる。なお、拡散層の厚さは気流の流れや風速によっても異なる。
Ｗ＝Ｋ×（ｅｓ−ｅ）／δ  ・・・（１）
【００７４】
また、比例定数Ｋ（ｇ／（ｃｍ・ｓ・ｈＰａ））は、温度をｔとし、空気の圧力をｐとすると、以下の式（２）により求めることができる。
Ｋ＝０．２６３×（（２７３＋ｔ）０．７５／ｐ）×１０−５  ・・・（２）
【００７５】
野菜室容器６０の収容空間６０ａの温度ｔを５℃と仮定し、空気の圧力ｐは１気圧（１０１３ｈＰａ）であるため、比例定数Ｋの値は１．７７×１０−７（ｇ／（ｃｍ・ｓ・ｈＰａ））と求まり、拡散層の有効厚さを１ｃｍ（層流条件での条件）とし、表面付近の水蒸気圧ｅｓと空気の水蒸気圧ｅとの差（ｅｓ−ｅ）を約１ｈＰａ（収容空間６０ａの平均温度と野菜室容器６０の扉側の側壁面との温度差１℃から試算）と仮定すると、蒸散速度Ｗは、１ｍｇ／ｃｍ２となる。期間ＩＩ、すなわち圧縮機のオフ状態の期間は１時間３０分であるため、この期間内に結露した水（５５ｍｇ）を蒸発するためには、液溜まり部１１１ｅの面で５５ｃｍ２以上の蒸発面が必要となる。
【００７６】
次に、本実施の形態による保冷庫１における野菜室４０の動作について図１０及び図１１を用いて説明する。図１０は、野菜室容器６０の収容空間６０ａに野菜１１７を収容した野菜室４０周辺を拡大して見た状態を示している。図１０に示すように、第１熱伝導部１１１ａの一部は野菜室容器６０の収容空間６０ａのうちの温度が最も低くなり易い右奥Ｃｒｂに配置され、第２熱伝導部１１１ｂの一部は温度が最も高くなり易い左手前Ｃｌｆに配置されている。圧縮機がオン状態になって吹出口１０２から吹き出された冷気ＣＡは、冷気通路４２を通って野菜室容器６０の右奥側側壁αに直接当たる。右奥側側壁αに当たった冷気ＣＡは、野菜室容器６０の周囲に沿って、冷気通路４３（４６、４７）、冷気通路４４、冷気通路４５の順に流通し、吸気口９１（不図示）に吸い込まれ、野菜室容器６０内部を外側から間接的に冷却する。
【００７７】
冷気ＣＡによって右奥側側壁αの温度が低下し始めると、右奥側側壁α近傍の収容空間６０ａの右奥Ｃｒｂの温度も低下する。収容空間６０ａの温度が低下すると、収容空間６０ａの飽和水蒸気圧が下がり、飽和水蒸気量以下になると結露が発生する。このとき、収容空間６０ａは結露が発生する状態であるため、収容空間６０ａの湿度はほぼ１００％となっている。収容空間６０ａの右奥Ｃｒｂには加湿部１１１の第１熱伝導部１１１ａが配置されている。第１熱伝導部１１１ａは熱伝導率の高い材料で形成されているため、右奥Ｃｒｂの温度低下に追随して温度が低下する。これにより、第１熱伝導部１１１ａの右奥Ｃｒｂ近傍であって収容空間６０ａ側表面に結露が生じる。第１熱伝導部１１１ａの当該表面に生じた結露は、重力により破線の直線矢印で示すように、当該表面上を伝わって液溜まり部１１１ｄに流れる。液溜まり部１１１ｄは、液滴輸送部１１１ｃに向かって傾斜しているため、液溜まり部１１１ｄに到達した結露水は液滴輸送部１１１ｃに流れる。
【００７８】
液滴輸送部１１１ｃに到達した結露水は、破線の直線矢印で示すように、液滴輸送部１１１ｃによって第２熱伝導部１１１ｂに輸送される。ここで、液滴輸送部１１１ｃの結露水の輸送原理について図１１を用いて説明する。図１１（ａ）は、液滴輸送部１１１ｃの結露水が流通する表面に形成され、濡れ性勾配を実現する濡れ性勾配パターンの一例を示している。図１１（ｂ）から図１１（ｄ）は濡れ性勾配を利用した液滴輸送を説明する図である。
【００７９】
本実施の形態における液滴輸送部１１１ｃでは、公知の濡れ性勾配パターンが用いられている（特許文献１、非特許文献１参照）。図１１（ａ）に示すように、液滴輸送部１１１ｃは、上流側である第１熱伝導部１１１ａ側に形成された第１の疎水面１１３ａと、下流側である第２熱伝導部１１１ｂ側に形成された第２の疎水面１１３ｂとを備えた濡れ性勾配パターンを有している。第１の疎水面１１３ａ及び第２の疎水面１１３ｂはそれぞれ、複数のくさび形状が並んだ形状を有し、第１の疎水面１１３ａのくさび形状と、第２の疎水面１１３ｂのくさび形状とがかみ合わされて配置されている。第２の疎水面１１３ｂは第１の疎水面１１３ａよりも接触角が小さくなっている。第２の疎水面１１３ｂは凹凸面を有するシリコン基板で形成され、第１の疎水面１１３ａは凹凸面を有するシリコン基板上にフッ素樹脂薄膜をパターニングすることにより形成されている。液滴輸送部１１１ｃの底部上に当該シリコン基板が設けられている。第１の疎水面１１３ａは、疑似ベーマイトナノ構造物である花弁状アルミナが形成されていてもよい。濡れ性勾配パターンは、撥水部である第１の疎水面１１３ａの接触角と、親水部である第２の疎水面１１３ｂの接触角との差が５°以上（１０°程度の差が望ましい）となるように形成されている。本実施の形態における液滴輸送部１１１ｃは、１つの濡れ性勾配パターンを有しているが、これに限られず、例えば図１１（ｃ）に示す濡れ性勾配パターンが連続して繰り返されたパターンであってもよい。
【００８０】
次に、液滴輸送部１１１ｃの液滴の輸送動作について説明する。図１１（ｂ）の図中太矢印で示すように、結露の水滴１１５が液滴輸送部１１１ｃ上を第１の疎水面１１３ａ側から第２の疎水面１１３ｂ側に向かって移動し、第１の疎水面１１３ａのくさび形状と、第２の疎水面１１３ｂのくさび形状とがかみ合わされた領域（図１１（ｂ）では不図示）に到達する。水滴１１５の接触角は、第１の疎水面１１３ａと第２の疎水面１１３ｂとの面積割合で決まる表面エネルギーで決定される。図１１（ｃ）に示すように、水滴１１５の前端（第２の疎水面１１３ｂ側）の接触角θａと、水滴１１５の後端（第１の疎水面１１３ａ側）の接触角θｒは、いずれも例えばほぼ１４５°程度であるもののわずかな違いが生じているため駆動力が発生する。
【００８１】
図１１（ｄ）に示すように、駆動力ｄＦは、液体−気体間の単位面積当たりの表面エネルギーをγＬＶとし、接触角θａ、θｒで液滴輸送部１１１ｃと接触している水滴１１５の幅をｄｙとすると、以下の式（３）により求めることができる。
ｄＦ＝γＬＶ（ｃｏｓθａ−ｃｏｓθｒ）ｄｙ  ・・・（３）
【００８２】
水滴１１５は、第１の疎水面１１３ａより疎水性の弱い第２の疎水面１１３ｂで形成された下流側の方向に進む。すなわち、水滴１１５は、第１の疎水面１１３ａから接触角の小さい第２の疎水面１１５ｂの方向に引き寄せられる。本実施の形態では、液滴輸送部１１１ｃは、第１熱伝導部１１１ａ側よりも第２熱伝導部１１１ｂ側の方が低くなるように傾斜している。このため、水滴１１５は第２の疎水面１１５ｂの方向にさらに移動し易くなっている。これにより、第１熱伝導部１１１ａで生じた結露水は、液滴輸送部１１１ｃにより第２熱伝導部１１１ｂに輸送される。
【００８３】
図１０に戻って、液滴輸送部１１１ｃで輸送された結露水は第２熱伝導部１１１ｂに到達する。結露水は、野菜室４０が冷却されている期間は少なくとも液溜まり部１１１ｅに溜められたままの状態を維持する。第１熱伝導部１１１ａで発生した結露水の第２熱伝導部１１１ｂへの移動動作は、野菜室４０が冷却され続けている期間において継続される。
【００８４】
ここで、圧縮機がオフ状態となって吹出口１０２からの冷気ＣＡの吹き出しが終了すると、野菜室４０の庫外からの熱の流入によって野菜室４０内の温度が上昇する。野菜室４０の温度に上昇に伴い、野菜室容器６０の収容空間６０ａの温度も上昇し始める。野菜室容器６０の温度が上昇すると、収容空間６０ａの飽和水蒸気圧が上がるために蒸発により水蒸気が供給される。収容空間６０ａには温度分布があり、収容空間６０ａにおいて最も温度の高い場所から水の蒸発が開始される。本実施の形態では、収容空間６０ａの左手前Ｃｌｆの温度が最も高いので、図１０の図中に直線破線で示すように、第２熱伝導部１１１ｂに設けられた液溜まり部１１１ｅに溜まっている水から蒸発し始める。第２熱伝導部１１１ｂ及び液溜まり部１１１ｅは、相対的に熱伝導率の高い材料で形成されているので、左手前Ｃｌｆの温度とほぼ同じ温度になっている。本実施の形態では、液溜まり部１１１ｅの水は、次に圧縮機が動作開始するまでの間に完全に蒸発するようになっている。液溜まり部１１１ｅに溜まっている水は、野菜室４０が冷やされて収容空間６０ａの飽和水蒸気圧が低下したことによって生じた結露水である。このため、液溜まり部１１１ｅの水が完全に蒸発すると収容空間６０ａの湿度はほぼ１００％となる。これにより、本実施の形態による保冷庫１は、野菜１１７からの蒸散を防止して野菜１１７の鮮度を保つことができる。
【００８５】
以上説明したように、本実施の形態による保冷庫１に備えられた野菜室４０は、所定の密閉度で密閉される密閉空間としての収容空間６０ａを備えた野菜室容器６０と、野菜室容器６０を冷却する冷却源（例えば、吹出口１０２）と、当該冷却源から遠ざけて野菜室容器６０内に配置され、野菜室容器６０に給水する給水源（例えば、第２熱伝導部１１１ｂ及び液溜まり部１１１ｅ）とを有している。
【００８６】
当該構成を備えた保冷庫１によれば、野菜室４０内の温度低下時に野菜室容器６０の収容空間６０ａに結露した結露水を温度上昇時に収容空間６０ａの加湿として使用することができる。これにより、保冷庫１は、野菜室容器６０を高湿度環境に維持することができ、さらに野菜の蒸散を抑えることができるため、野菜の鮮度を保つことができる。
【００８７】
ところで、特許文献１には、野菜室内に放熱フィンと調湿材とを備えた冷蔵庫が開示されている。当該冷蔵庫は、野菜室の温度低下時に冷気により放熱フィンが冷やされて調湿材に吸湿（結露）し、野菜室の温度上昇時に放熱フィンの温度が上昇して吸湿剤から放湿するようになっている。しかしながら、当該冷蔵庫では、温度上昇時の野菜室の温度は扉付近の方が冷風口付近より約２〜４℃高いため、放熱フィンが野菜室庫内で高温になり難いという問題を有している。
【００８８】
これに対し、本実施の形態による保冷庫１は、野菜室４０の温度上昇時に野菜室容器６０の収容空間６０ａの最も高温となる場所に結露水が存在するため、当該結露水の蒸発が促進される。また、保冷庫１は、調湿材を用いないので、吸湿及び放湿の繰り返しによる調湿材の劣化を考慮する必要がない。さらに、保冷庫１では、野菜室容器６０から加湿部１１１を容易に取り外すことができ、定期的に容易に洗浄することができる。これにより、保冷庫１は、加湿部１１１や野菜室容器６０を清潔に保つことができる。
【００８９】
特許文献２には、野菜室内に冷却板を備えた冷蔵庫が開示されている。当該冷蔵庫は、野菜室の温度低下時に冷却板に結露し、野菜室の温度上昇時に冷却器で熱交換された温風を冷却板に送風して冷却板に結露した水滴を蒸発するようになっている。しかしながら、当該冷蔵庫では水滴を蒸発するために、温度上昇時に冷却器で熱交換された温風を送風したりヒータで加熱したりして、野菜室庫内の温度上昇が加速されてしまうという問題を有している。また、当該冷蔵庫では、ヒータの加熱や温風の送風に電力を消費するので、消費電力が増大してしまうという問題を有している。
【００９０】
これに対し、本実施の形態による保冷庫１は、野菜室４０の温度上昇時に結露水の蒸発のための送風を用いないので野菜室４０庫内の急激な温度上昇を防ぐことができる。また、保冷庫１は、結露水の蒸発に送風やヒータ等を用いずに、野菜室容器６０内に生じた結露水を蒸発できるので、電力を用いる事なく加湿することができる。
【００９１】
次に、本実施の形態の変形例１による保冷庫１について図１２を用いて説明する。本変形例による保冷庫１は、液滴輸送部が毛細管現象を利用して第１熱伝導部で生じた結露水を第２熱伝導部に輸送する点に特徴を有している。本変形例１による保冷庫１は、液滴輸送部以外は、上記実施の形態による保冷庫１と同様であるため、以下異なる点のみを簡述する。
【００９２】
図１２は、本変形例における液滴輸送部１１１ｃの概略構成を模式的に示している。図１２（ａ）に示すように、本変形例における液滴輸送部１１１ｃは、対向配置された一対の平板１１９ａ、１１９ｂを有している。一対の平板１１９ａ、１１９ｂの厚さは、限定されず、平板１１９ａ、１１９ｂ間の間隔（隙間）は、例えば１ｍｍ以下であることが好ましい。また、一対の平板１１９ａ、１１９ｂは、例えばガラスや樹脂（例えば、ポリカーボネート）あるいは金属（例えば、ＳＵＳ）などで形成されている。図１２（ａ）に破線矢印で示すように、液滴輸送部１１１ｃは一対の平板１１９ａ、１１９ｂ間に結露水を通すことにより、第１熱伝導部１１１ａ（不図示）から第２熱伝導部１１１ｂ（不図示）に結露水を輸送することができる。
【００９３】
図１２（ｂ）は、本変形例における液滴輸送部１１１ｃの他の構成を示している。図１２（ｂ）に示すように、液滴輸送部１１１ｃは、例えば内径の直径が１ｍｍ以下の管形状を有している。当該液滴輸送部１１１ｃは、例えばガラスや樹脂（例えば、ポリカーボネート）あるいは金属（例えば、ＳＵＳ）などで形成されている。図１２（ｂ）に破線矢印で示すように、液滴輸送部１１１ｃは、中央に設けられた中空部に結露水を通すことにより、第１熱伝導部１１１ａ（不図示）から第２熱伝導部１１１ｂ（不図示）に結露水を輸送することができる。
【００９４】
図１２（ａ）及び図１２（ｂ）に示す液滴輸送部１１１ｃは、上記実施の形態における液滴輸送部１１１ｃと同様に、第１熱伝導部１１１ａと第２熱伝導部１１１ｂとの間に張り渡して配置される。
【００９５】
本変形例による保冷庫１によれば、液滴輸送部１１１ｃに市販されている毛細管を利用することができるので、低価格化を図ることができる。
【００９６】
次に、本実施の形態の変形例２による保冷庫１について図１３を用いて説明する。本変形例による保冷庫１は、第１熱伝導部が吹出口近傍の野菜室容器６０の奥側側壁の一部に配置され、第２熱伝導部が手前側側壁の一部に配置されている点に特徴を有している。本変形例２による保冷庫１は、第１及び第２熱伝導部及び液滴輸送部の配置位置が異なる点を除いて、上記実施の形態による保冷庫１と同様であるため、以下異なる点のみを簡述する。なお、上記実施の形態による保冷庫１と同一の作用、機能を奏する構成要素には、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００９７】
図１３は、野菜室容器６０を正面斜め上方から見た構成の一例を示している。図１３では、野菜室ケース６１や上部トレイ６３で視認できない加湿部１１１が模式的に破線で示されている。図１３では、液的輸送部１１１ｃ及び液溜まり部１１１ｄ、１１１ｅは配置場所が示され、具体的な形状の図示は省略されている。
【００９８】
図１３に示すように、本変形例における第１熱伝導部１１１ａは、吹出口１０２（不図示）近傍の野菜室容器６０の奥側側壁の一部であって収容空間６０ａに配置されている。また、第２熱伝導部１１１ｂは手前側側壁の一部であって収容空間６０ａに配置されている。また、液滴輸送部１１１ｃは、野菜室容器６０の奥側側壁の底部及び左側側壁の底部であって収容空間６０ａに配置されている。本変形例における第１熱伝導部１１１ａは、上記実施の形態における第１熱伝導部１１１ａと大きさ及び外形状が異なる点を除いて、同様の材料で形成され、同様の構成を有している。本変形例における第２熱伝導部１１１ｂは、上記実施の形態における第２熱伝導部１１１ｂと大きさ及び外形状が異なる点を除いて、同様の材料で形成され、同様の構成を有している。本変形例における液滴輸送部１１１ｃは、上記実施の形態における液滴輸送部１１１ｃと配置場所が異なる点を除いて、同様の材料で形成され、同様の構成を有している。本変形例における液滴輸送部１１１ｃは、上記変形例１における液滴輸送部１１１ｃと同様の構成を有していてもよい。第１熱伝導部１１１ａには液溜まり部１１１ｄが設けられ、第２熱伝導部１１１ｂには液溜まり部１１１ｅが設けられている。本変形例における液溜まり部１１１ｄ、１１１ｅは、上記実施の形態における液溜まり部１１１ｄ、１１１ｅと大きさが異なる点を除いて、同様の材料で形成され、同様の構成を有している。
【００９９】
図７を用いて説明したように、野菜室容器６０の収容空間６０ａは温度分布を有している。本変形例においても冷風が吹き出される吹出口は、野菜室の右奥上方に設けられている。このため、野菜室容器６０の奥側側壁の右側が最も温度が低く、当該奥側側壁の左側に向かうに従い温度が高くなっている。例えば、当該右側と当該左側との温度差は約１〜２℃程度である。また、野菜室容器６０の手前側側壁においても温度分布が生じている。手前側側壁では、吹出口に相対的に近い右側から相対的に遠い左側に向かって温度が高くなっている。例えば、当該右側と当該左側との温度差は約１〜２℃程度である。また、野菜室容器６０の奥側側壁の方が手前側側壁よりも温度が低くなる。
【０１００】
本変形例では、野菜室容器６０の奥側側壁の全体ではなく当該側壁の一部（本例では、最も温度が低くなり易い当該奥側側壁の右側）に第１熱伝導部１１１ａが配置され、野菜室容器６０の手前側側壁の全体ではなく当該側壁の一部（本例では、最も温度が高くなり易い当該手前側側壁の左側）に第２熱伝導部１１１ｂが配置されている。これにより、本変形例による保冷庫１は、第１及び第２熱伝導部１１１ａ、１１１ｂの体積を減らすことができるので、野菜室容器６０の収容空間６０ａの収容可能領域の減少や第１及び第２熱伝導部１１１ａ、１１１ｂの低コスト化を図ることができる。
【０１０１】
上記実施の形態では、高湿度室として保冷庫に備えられた野菜室を例にとって説明したが、本発明の高湿度室は、例えば、高湿度環境を作り出せる高湿度装置等に備えられた高湿度室にも適用できる。
【０１０２】
高湿度装置に備えられた高湿度室は、所定の密閉度で密閉される密閉空間と、当該密閉空間を冷却する冷却源と、当該冷却源から遠ざけて当該密閉空間内に配置され、当該密閉空間に給水する給水源とを有している。また、当該高湿度室は、当該給水源よりも当該冷却源（例えば、密閉空間の温度よりも低い温度の空気が吹き出される吹出口）に近い密閉空間内の所定領域に配置された第１熱伝導部と、当該第１熱伝導部に生じた結露水を当該給水源に輸送する液滴輸送部とを有し、当該給水源は、輸送された当該結露水を蒸発して当該密閉空間に給水する第２熱伝導部を有している。当該構成を備えた高湿度室によれば、温度低下時に発生した結露水を利用して、温度上昇時に密閉空間を加湿できるので、密閉空間に保存された保存物からの蒸散や蒸発を防止できる。
【０１０３】
本発明は、上記実施の形態に限らず種々の変形が可能である。
上記実施の形態では、液滴輸送部１１１ｃは物理的な勾配を設けて配置されているが、本発明はこれに限られない。例えば、液滴輸送部１１１ｃは、ほぼ第１熱伝導部１１１ａ及び第２熱伝導部１１１ｂの間をほぼ平行に配置され、例えば濡れ性勾配や毛細管現象のみを利用して液滴を輸送するように構成されていてもよい。
【０１０４】
また、液滴輸送部１１１ｃは、結露水が移動する底部に撥水処理が施されており、濡れ性勾配や毛細管現象を利用せずに、物理的な勾配（滑落角）を設けることにより、液滴を輸送するように構成されていてもよい。
【０１０５】
また上記の各実施の形態は、互いに組み合わせて実施することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【０１０６】
本発明は、高湿度環境に保たれる野菜室容器を有する保冷庫や高湿度環境に保たれる高湿度室を有する高湿度装置の分野において広く利用可能である。
【符号の説明】
【０１０７】
１  保冷庫
１０  保冷庫本体
１９  給水タンク
２０  冷蔵室
２１  チルド室
２２、２４  棚
２５  チルド室トレイ
２３ａ、２３ｂ、３４、３５、３６、４１  扉部材
２６ａ〜２６ｆ  扉収容部
２７  小物収容部
２８  上段小物ケース
２９  下段小物ケース
３０  冷凍室
３１  上段冷凍室
３２  貯氷室
３３  下段冷凍室
３７、３９  冷凍室トレイ
３８  貯氷室トレイ
４０  野菜室
４２、４３、４４、４５、４６、４７、９０、９４、１００  冷気通路
５０、５１  仕切り壁
６０  野菜室容器
６０ａ  収容空間
６１  野菜室ケース
６２  スタンドケース
６３  上部トレイ
９１、１０１  吸気口
９２、９５  送風機
９３ａ、９３ｂ、９６ａ、９６ｂ、９８ａ〜９８ｆ、１０２  吹出口
９７ａ、９７ｂ  分岐通路
１１１  加湿部
１１１ａ  第１熱伝導部
１１１ｂ  第２熱伝導部
１１１ｃ  液滴輸送部
１１１ｄ、１１１ｅ  液溜まり部
１１３ａ  第１の疎水面
１１３ｂ  第２の疎水面
１１５  水滴
１１７  野菜
２００  制御部
２０２、２０４  温度センサ
【図１】
2013242051.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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