(57)【要約】【課題】電蝕を抑えたタッチパネル付き表示装置を提供し、その製造に用いる表示素子を提供する。【解決手段】タッチパネル付き表示装置１は、ＴＦＴ−ＬＣＤ４と、それを所定の位置で保持するように、金属を用いて形成されたフレーム５とを有する。ＴＦＴ−ＬＣＤ４は、視認側の面にセンサ電極６を配置したカラーフィルタ基板３を視認側に配置して構成され、カラーフィルタ基板３を用いて画像表示を行うとともに、センサ電極６の電圧変化によりタッチ操作を検出するように構成される。そして、タッチパネル付き表示装置１は、フレーム５の電位が、センサ電極６の電位と同じか、または、低く設定されるようにする。また、ＴＦＴ−ＬＣＤ４では、画像表示に用いる偏光板７が、露出させないようにセンサ電極６を被覆する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
視認側の面にセンサ電極を配置した基板を視認側に配置してなり、該基板を画像表示に用いるとともに、前記センサ電極の電圧変化によりタッチ操作を検出するように構成された表示素子と、
前記表示素子を所定の位置で保持するフレームとを有するタッチパネル付き表示装置であって、
前記フレームの電位が、前記センサ電極の電位と同じか、または、低く設定されたことを特徴とするタッチパネル付き表示装置。
【請求項２】
前記センサ電極は、ＩＴＯ（酸化インジウム・錫）、ＩＺＯ（酸化インジウム・亜鉛）およびＺｎＯ（酸化亜鉛）からなる群より選ばれた少なくとも１種を用いて構成されることを特徴とする請求項１に記載のタッチパネル付き表示装置。
【請求項３】
前記表示素子は、前記基板と、前記基板の反視認側の面に対向配置された対向基板と、前記基板と前記対向基板との間に挟持された液晶とを用いて構成された液晶表示素子であることを特徴とする請求項１または２に記載のタッチパネル付き表示装置。
【請求項４】
前記フレームの電位が、接地電位に設定されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のタッチパネル付き表示装置。
【請求項５】
視認側の面にセンサ電極を配置した基板を視認側に配置してなり、該基板を画像表示に用いるとともに、前記センサ電極の電圧変化によりタッチ操作を検出するように構成された表示素子であって、
前記基板の前記センサ電極が配置された領域の上には、偏光板が配置され、
前記偏光板は、前記画像表示に用いられるとともに、露出させないように前記センサ電極を被覆することを特徴とする表示素子。
【請求項６】
前記センサ電極は、ＩＴＯ（酸化インジウム・錫）、ＩＺＯ（酸化インジウム・亜鉛）およびＺｎＯ（酸化亜鉛）からなる群より選ばれた少なくとも１種を用いて構成されることを特徴とする請求項５に記載の表示素子。
【請求項７】
請求項５または６に記載の表示素子と、
前記表示素子を所定の位置で保持するフレームとを有するタッチパネル付き表示装置であって、
前記フレームの電位が、前記センサ電極の電位と同じか、または、低く設定されたことを特徴とするタッチパネル付き表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タッチパネル付き表示装置および表示素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話やスマートフォンやＰＤＡ（パーソナルデジタルアシスタント）等の電子機器では、画面の大型化への要求が大きく、スイッチやテンキー等の入力装置を配置できる領域が少なくなっている。また、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）等の表示素子に表示された画像を参照しながら表示画像に触れ、分かりやすく情報の入力ができる情報入力方法の実現が求められている。
こうしたことから、近年、タッチパネル付きの表示装置への要求が高まっている。
【０００３】
タッチパネルは、上述した液晶ディスプレイや有機ＥＬディスプレイ等の表示素子の上に配置され、操作者が指やペン等で操作面に触れた場合、そのタッチ位置を検出する入力装置の総称である。タッチ位置検出の方式としては、抵抗膜方式や静電容量方式等がある。
【０００４】
抵抗膜方式は、表面に透明電極の配設された２枚の基板を、互いの透明電極が対向するように離間して配置する。そして、指やペンで基板を押下することで接触し通電する構造となっている。抵抗膜方式タッチパネルでは、基板を押して対向する電極間をショートさせる構造のため、摩耗等を生じて耐久性に乏しい。
【０００５】
静電容量方式は、操作者の指先とタッチパネル内の電極との間の静電容量の変化を検知して指先のタッチ位置を検出する方式である。携帯電話やスマートフォン等の携帯電子機器においても好適な方式とされる。この方式において最近盛んに用いられているのが、表面型静電容量方式と投影型静電容量方式である。
【０００６】
表面型静電容量方式は、カバー、導電膜およびガラス基板の３層を基本の構造とする。導電膜はガラス基板の上に配置され、ガラス基板の四隅には電極が設けられている。そして、導電膜によって均一な電界が形成され、指が操作面に触れたときに、四隅からタッチ位置までの距離に反比例した微弱な電流値を検出し、タッチされた場所を検知する。比較的大型の表示素子に適用されても好適な方式となる。
【０００７】
投影型静電容量方式は、人間が導体であり、操作者の指がグランドとして機能することを利用する。そして、タッチパネルの基板上に配置されたタッチ操作検出用のセンサ電極に指が近づくと、指先と電極との間に容量が形成される。タッチパネルでは、そうした変化を制御回路等により検知する。このような投影型静電容量方式では、タッチ操作、特に、タッチ位置の検出のため、センシング用の電極のパターニングが必要となる。そして、特許文献１に示されるように、透明基板の一方の面に、Ｘ方向に伸びたＸ電極とＹ方向に伸びたＹ電極とを設け、それらを格子状に配置する技術が知られている。投影型静電容量方式は、操作者が他数点を同時にタッチ操作するマルチタッチへの対応が可能であり、より高い精度でのタッチ位置の検出の好適な方式となる。
【０００８】
以上の構造のタッチパネルは、ＬＣＤ等の表示素子と別個に製造することができる。そして、製造の後に表示素子の表面に外付けされて、外付型のタッチパネル付き表示装置の提供に用いられてきた。
しかしながら、近年、携帯電子機器等のタッチパネル付き表示装置の薄型化および軽量化が強く求められるようになっている。そのため、タッチパネルを内蔵した内蔵型タッチパネル付き表示装置の開発が盛んに進められている。
【０００９】
内蔵型のタッチパネル付き表示装置としては、オンセルタイプとインセルタイプが知られている。ベースとなる表示素子には、例えば、ＴＦＴ（Ｔｈｉｎ  Ｆｉｌｍ  Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ：薄膜トランジスタ）基板とカラーフィルタ基板とからなる、ＴＦＴ駆動のカラーＴＦＴ−ＬＣＤを用いることができる。その場合、オンセルタイプは、ＴＦＴ−ＬＣＤのカラーフィルタ基板と偏光板との間にタッチパネル機能が内蔵された表示素子を用いるものである。一方、インセルタイプは、タッチパネルの機能がＴＦＴ−ＬＣＤ内に内蔵された表示素子を用いるものである。
【００１０】
非特許文献１には、表面型静電容量方式のタッチパネル機能を内蔵したオンセルタイプのタッチパネル付きＬＣＤが開示されている。また、特許文献２には、投影型静電容量方式のタッチパネル機能を内蔵したインセルタイプのタッチパネル付きＬＣＤが開示されている。
【００１１】
いずれのタイプのタッチパネル付きＬＣＤにおいても、タッチパネル機能を実現するために、例えば、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ：酸化インジウム錫）等からなる透明電極をセンサ電極として用いる。そして、そのセンサ電極を、ＬＣＤを構成する基板のうちの最も視認者側に配置される基板の視認側の面に配置し、視認者が行うタッチ操作の検出に用いている。
【００１２】
図９は、従来の内蔵型のタッチパネル付き表示装置の構造を模式的に説明する断面図である。
【００１３】
図９に示すように、従来のタッチパネル付き表示装置１００は、表示素子にＴＦＴ基板１０２とカラーフィルタ基板１０３とからなるＴＦＴ駆動のカラーＴＦＴ−ＬＣＤ１０４を用いる。そして、金属製のフレーム１０５が、ＴＦＴ−ＬＣＤ１０４を所定の位置に保持するようにして構成される。
【００１４】
図９の上方側である、ＴＦＴ−ＬＣＤ１０４のカラーフィルタ基板１０３の上にはセンサ電極１０６が配置される。このセンサ電極１０６は、ＴＦＴ−ＬＣＤ１０４がタッチパネル機能を内蔵するために設けられており、例えば、ＩＴＯ等の透明導電膜を用いて形成される。センサ電極１０６の上には、センサ電極１０６の形成領域より一回り小さい面積の偏光板１０７が配置される。そして、従来のタッチパネル付き液晶表示装置１００は、ＴＦＴ−ＬＣＤ１０４の背面側に、バックライトを備えた回路基板１０８が配置される。尚、センサ電極１０６からは、回路基板１０８と接続するためのフレキシブル基板（ＦＰＣ）１０９が延出している。以上のＴＦＴ−ＬＣＤ１０４等のタッチパネル付き表示装置１００の構成要素は、上部面が開口した筐体（図示されない）に収容することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】特開昭６０−７５９２７号公報
【特許文献２】特開２０１０−２６７２２２号公報
【非特許文献】
【００１６】
【非特許文献１】ヒロシ  ハガ、他７名（Ｈｉｒｏｓｈｉ  Ｈａｇａ，  ｅｔ  ａｌ．）、「Ｔｏｕｃｈ  Ｐａｎｅｌ  Ｅｍｂｅｄｄｅｄ  ＩＰＳ−ＬＣＤ  ｗｉｔｈ  Ｐａｒａｓｉｔｉｃ  Ｃｕｒｒｅｎｔ  Ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ  Ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ」、２０１０年ＳＩＤダイジェスト（ＳＩＤ  １０  ＤＩＧＥＳＴ）、４５．１、ｐ６９９、２０１０年
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
従来の内蔵型のタッチパネル付き表示装置１００は、上述したように、金属製のフレーム１０５がＴＦＴ−ＬＣＤ１０４を所定位置に保持し、ＴＦＴ−ＬＣＤ１０４のカラーフィルタ基板１０３の操作者側にセンサ電極１０６を配置する。そして、タッチ操作検出をするための駆動時間のほとんどにおいて、センサ電極１０６に一定の電圧を印加し、その電位を所定の値に設定する。
【００１８】
このとき、金属製のフレーム１０５とセンサ電極１０６との間で電位差が発生することがあった。そして、例えば、図９において点線で示す領域１１０等、金属製のフレーム１０５とセンサ電極１０６との間で電気化学反応が生じることがあった。
【００１９】
このようなタッチパネル付き表示装置１００のフレーム１０５とセンサ電極１０６との間で生じる反応は、センサ電極１０６及び／又はフレーム１０５等において電蝕を生じさせ、ひいてはタッチパネル付き表示装置１００の信頼性を低下させることになる。したがって、タッチパネル付き表示装置１００は、こうした電蝕を抑えることが求められ、高信頼性を実現することが求められる。
【００２０】
本発明は、以上のタッチパネル付き表示装置における問題に鑑みてなされたものである。
すなわち、本発明の目的は、電蝕を抑えたタッチパネル付き表示装置を提供することにある。
【００２１】
また、本発明の目的は、電蝕を抑えたタッチパネル付き表示装置の製造に好適な表示素子を提供することにある。
【００２２】
本発明の他の目的および利点は、以下の記載から明らかとなるであろう。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
本発明の第１の態様は、視認側の面にセンサ電極を配置した基板を視認側に配置してなり、その基板を画像表示に用いるとともに、その基板のセンサ電極の電圧変化によりタッチ操作を検出するように構成された表示素子と、
その表示素子を所定の位置で保持するフレームとを有するタッチパネル付き表示装置であって、
フレームの電位が、センサ電極の電位と同じか、または、低く設定されたことを特徴とするタッチパネル付き表示装置に関する。
【００２４】
本発明の第１の態様において、センサ電極は、ＩＴＯ（酸化インジウム・錫）、ＩＺＯ（酸化インジウム・亜鉛）およびＺｎＯ（酸化亜鉛）からなる群より選ばれた少なくとも１種を用いて構成されることが好ましい。また、表示素子は、その基板と、その基板の反視認側の面に対向配置された対向基板と、その基板と対向基板との間に挟持された液晶とを用いて構成された液晶表示素子であることが好ましい。
【００２５】
本発明の第１の態様において、フレームの電位が、接地電位に設定されることが好ましい。
【００２６】
本発明の第２の態様は、視認側の面にセンサ電極を配置した基板を視認側に配置してなり、その基板を画像表示に用いるとともに、その基板のセンサ電極の電圧変化によりタッチ操作を検出するように構成された表示素子であって、
その基板のセンサ電極が配置された領域の上には、偏光板が配置され、
その偏光板は、画像表示に用いられるとともに、露出させないように前記センサ電極を被覆することを特徴とする表示素子に関する。
【００２７】
本発明の第２の態様において、センサ電極は、ＩＴＯ（酸化インジウム・錫）、ＩＺＯ（酸化インジウム・亜鉛）およびＺｎＯ（酸化亜鉛）からなる群より選ばれた少なくとも１種を用いて構成されることが好ましい。
【００２８】
本発明の第３の態様は、本発明の第２の態様の表示素子と、
その表示素子を所定の位置で保持するフレームとを有するタッチパネル付き表示装置であって、
フレームの電位が、センサ電極の電位と同じか、または、低く設定されたことを特徴とするタッチパネル付き表示装置に関する。
【発明の効果】
【００２９】
本発明の第１の態様によれば、電蝕を抑えたタッチパネル付き表示装置が提供される。
【００３０】
本発明の第２の態様によれば、電蝕を抑えたタッチパネル付き表示装置の製造に好適な表示素子が提供される。
【００３１】
本発明の第３の態様によれば、電蝕を抑えたタッチパネル付き表示装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の第１実施形態である内蔵型のタッチパネル付き表示装置の構造を示す模式的な断面図である。
【図２】本実施形態のタッチパネル付き表示装置のカラーフィルタ基板上のセンサ電極の配置構造を模式的に示す平面図である。
【図３】本実施形態のタッチパネル付き表示装置のセンサ電極の配置構造を模式的に説明する平面図である。
【図４】本発明の第２実施形態である内蔵型のタッチパネル付き表示装置の構造を示す模式的な断面図である。
【図５】本実施形態のタッチパネル付き表示装置のカラーフィルタ基板上のセンサ電極の構造を模式的に示す平面図である。
【図６】本発明の第３実施形態である内蔵型のタッチパネル付き表示装置の構造を示す模式的な断面図である。
【図７】本発明の第３実施形態であるタッチパネル付き表示装置のセンサ電極と偏光板の配置構造を模式的に示す平面図である。
【図８】本発明の第３実施形態の別の例のタッチパネル付き表示装置のセンサ電極と偏光板の配置構造を模式的に示す平面図である。
【図９】従来の内蔵型のタッチパネル付き表示装置の構造を模式的に説明する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明実施の形態のタッチパネル付き表示装置を、図面を参照してより詳細に説明する。
【００３４】
実施の形態１
図１は、本発明の第１実施形態である内蔵型のタッチパネル付き表示装置の構造を示す模式的な断面図である。
【００３５】
図１に示すように、本実施形態のタッチパネル付き表示装置１は、表示素子にＴＦＴ−ＬＣＤ４を用いて構成することができる。ＴＦＴ−ＬＣＤ４は、ＴＦＴ（図示しない）の配置されたＴＦＴ基板２と、カラーフィルタ（図示しない）の配置されたカラーフィルタ基板３とにより液晶（図示しない）を挟持して構成された、ＴＦＴ駆動のカラーＴＦＴ−ＬＣＤである。
【００３６】
ＴＦＴ−ＬＣＤ４の構成において、カラーフィルタ基板３は、ＴＦＴ基板２に対して、視認側に配置される。すなわち、ＴＦＴ基板２は、カラーフィルタ基板３の反視認側面に対向するように配置され、カラーフィルタ基板３とＴＦＴ基板２との間で液晶を挟持する。ＴＦＴ−ＬＣＤ４は、視認側に配置されたカラーフィルタ基板３と、それに対向するＴＦＴ基板２と、それらに挟持される液晶とを用いて画像表示を行うように構成されている。
尚、ＴＦＴ基板２およびカラーフィルタ基板３には、ガラス基板や、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム、ＰＣ（ポリカーボネート）フィルム等の使用が可能である。
【００３７】
そして、タッチパネル付き表示装置１は、金属製のフレーム５が、ＴＦＴ−ＬＣＤ４を所定の位置に保持するようにして構成される。フレーム５は、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼、鉄等からなる金属性とすることができる。すなわち、それら金属の板を用い、箱状に折り曲げ成形することによって所望とする形状に成形することができる。
【００３８】
また、フレーム５は、金属製とする以外に、箱状に樹脂成形したものを用い、銅メッキやニッケルメッキを施して使用することも可能である。
フレーム５は、その中央部分に、タッチパネル付き表示装置１の操作領域に対応する大きさの開口部を有し、ＴＦＴ−ＬＣＤ４の上部側周縁と側面部分を覆うように構成される。尚、ここで言う操作領域とは、タッチパネル付き表示装置１で、操作者である視認者の指等がタッチ操作を行う領域のことを意味し、以下でも同様とする。
【００３９】
図１の上方側であって視認側となる、ＴＦＴ−ＬＣＤ４のカラーフィルタ基板３の上にはセンサ電極６が配置される。尚、センサ電極６の配置されるＴＦＴ−ＬＣＤ４の面は、視認側の面であって、タッチパネル付き表示装置１の操作領域が形成される面となる。タッチパネル付き表示装置１は、この操作領域の形成面に画像が表示され、操作領域内で画像の視認者によるタッチ操作がなされる。
【００４０】
そして、センサ電極６は、ＴＦＴ−ＬＣＤ４がタッチパネル機能を内蔵するために設けられており、例えば、ＩＴＯ等の透明導電膜を用いて形成することができる。センサ電極６に使用可能な透明導電膜としては、ＩＴＯの他に、例えば、ＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｚｉｎｃ  Ｏｘｉｄｅ：酸化インジウム・亜鉛）、ＺｎＯ（酸化亜鉛）等を挙げることができる。そして、良好な導電性と信頼性を有するＩＴＯの使用が好ましい。
【００４１】
センサ電極６の上には、センサ電極６の形成領域より一回り小さい面積の偏光板７が配置される。偏光板７は、ＴＦＴ−ＬＣＤ４における画像表示に用いられ、また、操作領域にあるセンサ電極６のカバーとなる。そして、タッチパネル付き液晶表示装置１は、ＴＦＴ−ＬＣＤ４の背面側に、ＬＥＤ等のバックライトを備えた回路基板８が配置される。尚、センサ電極６からは、回路基板８と接続するためのフレキシブル基板（ＦＰＣ）９が延出しており、その結果、ＴＦＴ−ＬＣＤ４の１つの辺にＦＰＣ９が実装される構造となる。以上のＴＦＴ−ＬＣＤ４等のタッチパネル付き表示装置１の構成要素は、上部面が開口した筐体（図示されない）に収容することができる。
【００４２】
本実施形態のタッチパネル付き表示装置１は、カラーフィルタ基板３の視認側の面に配置されたセンサ電極６を用い、投影型静電容量方式のタッチパネル機能を内蔵したインセルタイプのタッチパネル付き表示装置を構成することができる。
【００４３】
図２は、本実施形態のタッチパネル付き表示装置のカラーフィルタ基板上のセンサ電極の配置構造を模式的に示す平面図である。
【００４４】
図２に示すように、本実施形態のタッチパネル付き表示装置１は、複数のセンサ電極６が互いに所定の間隔で配列され、それぞれＸ方向に延在するようにカラーフィルタ基板３上に形成されている。複数のセンサ電極６は、タッチパネル付き表示装置１の操作領域をＹ方向に複数の領域に分離してＹ方向の座標を検出する。尚、センサ電極６の数は、図２に示した数に限定されるわけではない。より多い数とすることの他、より少ない数とすることが可能である。センサ電極６の数は、操作領域の大きさと求められる検出位置の精度に応じて設定することができる。
【００４５】
センサ電極６は、カラーフィルタ基板３上で、延在するＸ方向の端部で引き出し配線１１により引き出され、カラーフィルタ基板３上で、カラーフィルタ基板３のＸ方向の１つの辺に向けて引き回される。そして、そのカラーフィルタ基板３の１つの辺に実装されたＦＰＣ９を介して回路基板８（図２中には、図示されない。）と接続する。
【００４６】
引き出し配線１１の形成に用いる材料としては、センサ電極６と同様の透明導電膜材料を用いることができる。その場合、センサ電極６をパターニングして形成する際に、同時に、引き出し配線１１をパターニングして形成することができる。
【００４７】
また、引き出し配線１１は、センサ電極６と異なる材料を用いて、別個に形成することも可能である。その場合、引き出し配線１１の形成材料には、金属材料を用いることができる。金属材料としては、例えば、Ｍｏ（モリブデン）、Ｍｏ合金、Ａｌ（アルミニウム）、Ａｌ合金、Ａｕ（金）、Ａｕ合金等を用いることができる。より耐食性を高めた合金としては、Ｍｏ−Ｎｂ（ネオジム）系合金、Ａｌ−Ｎｄ系合金等が好ましい。引き出し配線１１は、２層または３層等の多層構造としてもよい。例えば、Ｍｏ層／Ａｌ層／Ｍｏ層の３層構造が挙げられる。
【００４８】
本実施形態のタッチパネル付き表示装置１は、タッチ操作のＹ方向と異なる方向の座標を検出する複数のセンサ電極１２が、カラーフィルタ基板３のＴＦＴ基板２との対向面（図１の下方側の面）、または、ＴＦＴ基板２のカラーフィルタ基板３との対向面（図１の上方側の面）に配置されている。複数のセンサ電極１２は、例えば、Ｙ方向と直交するＸ方向の座標を検出するためのセンサ電極とすることができる。
【００４９】
図３は、本実施形態のタッチパネル付き表示装置のセンサ電極の配置構造を模式的に説明する平面図である。
【００５０】
図３に示すように、本実施形態のタッチパネル付き表示装置１は、複数のセンサ電極１２が互い所定の間隔で配列され、それぞれＹ方向に延在するように形成されている。
【００５１】
このとき、ＴＦＴ−ＬＣＤ４は、ＴＮ（Ｔｗｉｓｔｅｄ  Ｎｅｍａｔｉｃ）モードやＶＡ（Ｖｅｒｔｉｃａｌ  Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）モード等とすることができる。これらの液晶モードは、駆動電圧を液晶に印加する一対の電極のうちの一方が、液晶を挟持する一対の基板のうち、例えば、視認側にある一方の上に配置される。そして、他方の電極が反視認側にあるもう一方の基板の上に配置される。その場合、複数のセンサ電極１２は、ＴＦＴ−ＬＣＤ４のコモン電極として、カラーフィルタ基板３のＴＦＴ基板２との対向面（図１の下方側の面）に、Ｙ方向にそれぞれ延在するように形成することができる。その結果、本実施形態のタッチパネル付き表示装置１は、絶縁性のカラーフィルタ基板２を挟んで、センサ電極６とセンサ電極１２とがマトリクス状に配置される。そして、本実施形態のタッチパネル付き表示装置１は、センサ電極６とセンサ電極１２とが、互いに電気的に独立し、投影型静電容量方式のタッチパネル機能を内蔵する構造とすることができる。
【００５２】
また、ＴＦＴ−ＬＣＤ４は、ＩＰＳ（Ｉｎ−Ｐｌａｎｅｓ  Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）モードやＦＦＳ（Ｆｒｉｎｇｅ  Ｆｉｅｌｄ  Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）モード等とすることも可能である。これらの液晶モードは、駆動電圧を液晶に印加する一対の電極が両方とも、液晶を挟持する一対の基板のうちの一方の上に配置される液晶モードである。
【００５３】
例えば、これらの液晶モードは、液晶を挟持する一対の基板のうちの反視認側にある一方の上に、一対の電極を配置することができる。その場合、複数のセンサ電極１２は、ＴＦＴ−ＬＣＤ４のコモン電極として、ＴＦＴ基板２のカラーフィルタ基板３との対向面（図１の上方側の面）に、Ｙ方向にそれぞれ延在するように、ＴＦＴ基板２上に形成することができる。その結果、本実施形態のタッチパネル付き表示装置１は、絶縁性のカラーフィルタ基板２および液晶を挟んで、センサ電極６とセンサ電極１２とがマトリクス状に配置される。そして、本実施形態のタッチパネル付き表示装置１は、センサ電極６とセンサ電極１２とが、互いに電気的に独立し、投影型静電容量方式のタッチパネル機能を内蔵する構造とすることができる。
【００５４】
以上の構造の本実施形態のタッチパネル付き表示装置１は、画像の表示等を行うための１つのフレーム期間内に、タッチパネル機能によるタッチ操作検出期間を設けることができる。そして、センサ電極１２をタッチパネル駆動のためのドライブ電極とし、センサ電極６を、視認者によるタッチ操作検出のための検出電極とすることができる。
【００５５】
本実施形態のタッチパネル付き表示装置１は、タッチ操作検出期間内において、複数のセンサ電極（ドライブ電極）１２のうちの選択されたセンサ電極１２に対し、駆動のための電圧を印加する。例えば、複数のセンサ電極１２に対し、線順次で選択的に駆動のための電圧を印加することができる。駆動のための電圧としては、例えば、パルス電圧を出力することができる。
【００５６】
また、本実施形態のタッチパネル付き表示装置１は、タッチ操作検出期間内において、複数のセンサ電極（検出電極）６のうちの選択されたセンサ電極６に対し、ＦＰＣ９を介して、定電圧を印加する。例えば、センサ電極６に対し線順次で選択的に定電圧を印加することができる。
【００５７】
そして、本実施形態のタッチパネル付き表示装置１は、視認者の指先等によるタッチ操作によって生じたセンサ電極（検出電極）６の電圧変化を検出する。この検出結果に基づき、タッチパネル付き表示装置１の操作領域への指先等のタッチ操作の有無、そして、タッチ操作の位置を検出することができる。
【００５８】
本実施形態のタッチパネル付き表示装置１は、以上の構造を有し、薄型、軽量を実現するとともに高精度なタッチ操作検出を可能とする。しかしながら、その一方で金属製のフレーム５とセンサ電極６との間に、上述した電蝕等の酸化還元反応が生じる可能性を有している。
【００５９】
本実施形態のタッチパネル付き表示装置１は、センサ電極６がＴＦＴ−ＬＣＤ４のカラーフィルタ基板３上に配置され、ＴＦＴ−ＬＣＤ４を保持するフレーム５の近傍に位置することになる。そのため、フレーム５がセンサ電極６より高い電位に置かれた場合、水滴等によってそれらの間に低抵抗なリークパスが形成されることがある。
【００６０】
フレーム５とセンサ電極６との間で生じる電蝕等の酸化還元反応は、それらを互いに異なる導電性の材料から形成するとともに、それらの間に電位差が生じ、さらに、リークパスが形成されることによって生じる。すなわち、フレーム５が、センサ電極６の構成材料に含まれる元素より酸化されやすい元素を含んで構成され、センサ電極６に対して高い電位レベルに置かれた場合、酸化還元反応が促進される。
【００６１】
タッチパネル付き表示装置１は、フレーム５を、上述したように、例えば、高強度のアルミニウム等の金属製とすることができる。一方、センサ電極６は、光透過性を有することが好ましく、例えば、ＩＴＯを用いて形成することができる。
【００６２】
したがって、本実施形態のタッチパネル付き表示装置１は、フレーム５にアルミニウムが用いられた場合には、リークパスが形成されてアルミニウムが酸化され、電蝕が進行する懸念がある。一方、センサ電極６にＩＴＯを用いた場合には、ＩＴＯ中のインジウム成分が金属として析出する懸念がある。こうした劣化反応が生じた場合、タッチパネル付き表示装置１の信頼性を低下させることになる。
【００６３】
そこで、本実施形態のタッチパネル付き表示装置１は、フレーム５の電位とセンサ電極６の電位とをそれぞれ考慮して構成される。そして、タッチパネル付き表示装置の駆動時におけるそれぞれの設定電位が最適な関係となるようにする。その結果、上述したフレーム５等で懸念される電蝕の発生を抑制する。
【００６４】
具体的に、本実施形態のタッチパネル付き表示装置１は、フレーム５の電位がセンサ電極６の電位と同じであるか、または、より低くなるように設定されて構成される。こうすることにより、フレーム５が、センサ電極６の構成材料より酸化されやすい金属製であっても、電蝕等を抑制することができる。
【００６５】
例えば、タッチパネル付き表示装置１は、フレーム５を接地接続するように構成することができ、その電位が接地電位となるように構成することができる。そして、タッチパネル付き表示装置１は、上述したように、センサ電極６が、視認側に配置されるカラーフィルタ基板３の視認側の面に配置され、一定電圧が印加されて使用される。そのため、そのセンサ電極６の電位を、フレーム５の電位と同じであるか、または、より高くなるようにして構成することができる。
【００６６】
このような構造とすることで、フレーム５とセンサ電極６との間に、例えば、水滴等によって、リークパスが形成されたとしても、金属製のフレーム５の電位は、例えばＩＴＯ等からなるセンサ電極６の電位よりも低くなり、酸化還元反応は抑制されて電蝕が防止される。
【００６７】
その結果、本実施形態のタッチパネル付き表示装置１では、高強度の金属製のフレーム５を用いるとともに、その電蝕が抑制される。そして、高い感度と高い信頼性を有する本実施形態のタッチパネル付き表示装置１が提供される。
【００６８】
実施の形態２
本発明の第２実施形態のタッチパネル付き表示装置は、表面型静電容量方式のタッチパネル機能を実現したオンセルタイプのタッチパネル付き表示装置である。
【００６９】
図４は、本発明の第２実施形態である内蔵型のタッチパネル付き表示装置の構造を示す模式的な断面図である。
【００７０】
図４に示すように、本実施形態のタッチパネル付き表示装置３１は、表示素子にＴＦＴ−ＬＣＤ３４を用いて構成することができる。ＴＦＴ−ＬＣＤ３４は、ＴＦＴ（図示しない）の配置されたＴＦＴ基板３２とカラーフィルタ（図示しない）カラーフィルタ基板３３とにより液晶（図示しない）を挟持して構成された、ＴＦＴ駆動のカラーＴＦＴ−ＬＣＤである。
【００７１】
ＴＦＴ−ＬＣＤ３４の構成において、カラーフィルタ基板３３は、ＴＦＴ基板３２に対し、視認側に配置される。すなわち、ＴＦＴ基板３２は、カラーフィルタ基板３３の反視認側面に対向するように配置され、カラーフィルタ基板３３とＴＦＴ基板３２との間で液晶を挟持する。ＴＦＴ−ＬＣＤ３４は、視認側に配置されたカラーフィルタ基板３３と、それに対向するＴＦＴ基板３２と、それらに挟持される液晶とを用いて画像表示を行うように構成されている。
尚、ＴＦＴ基板３２およびカラーフィルタ基板３３には、ガラス基板や、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム、ＰＣ（ポリカーボネート）フィルム等の使用が可能である。
【００７２】
そして、タッチパネル付き表示装置３１は、金属製のフレーム３５が、ＴＦＴ−ＬＣＤ３４を所定の位置に固定するようにして構成される。フレーム３５は、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼、鉄等からなる金属性とすることができる。すなわち、それら金属の板を用い、箱状に折り曲げ成形することによって所望とする形状に成形することができる。
【００７３】
また、フレーム３５は、金属製とする以外に、箱状に樹脂成形したものを用い、銅メッキやニッケルメッキを施して使用することも可能である。
フレーム３５は、その中央部分に、タッチパネル付き表示装置３１の操作領域に対応する大きさの開口部を有し、ＴＦＴ−ＬＣＤ３４の上部側周縁と側面部分を覆うように構成される。
【００７４】
図４の上方側であって視認側となる、ＴＦＴ−ＬＣＤ３４のカラーフィルタ基板３３の上にはセンサ電極３６が配置される。センサ電極３６は、タッチパネル付き表示装置３１の操作領域をなす。したがって、センサ電極３６の配置されるＴＦＴ−ＬＣＤ３４の面は、視認側の面であって、タッチパネル付き表示装置３１の操作領域の形成面となる。タッチパネル付き表示装置３１は、この操作領域の形成面に画像が表示され、操作領域内で画像の視認者によるタッチ操作がなされる。
【００７５】
そして、センサ電極３６は、ＴＦＴ−ＬＣＤ３４がタッチパネル機能を内蔵するために設けられており、例えば、ＩＴＯ等の透明導電膜を用いて形成することができる。センサ電極３６に使用可能な透明導電膜としては、ＩＴＯの他に、例えば、ＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｚｉｎｃ  Ｏｘｉｄｅ：酸化インジウム・亜鉛）、ＺｎＯ（酸化亜鉛）等を挙げることができる。そして、良好な導電性と信頼性を有するＩＴＯの使用が好ましい。
【００７６】
センサ電極３６の上には、センサ電極３６より一回り小さい面積の偏光板３７が配置される。偏光板３７は、ＴＦＴ−ＬＣＤ３４における画像表示に用いられ、また、操作領域にあるセンサ電極３６のカバーとなる。そして、タッチパネル付き液晶表示装置３１は、ＴＦＴ−ＬＣＤ３４の背面側に、ＬＥＤ等のバックライトを備えた回路基板３８が配置される。
【００７７】
尚、センサ電極３６からは、回路基板３８と接続するためのフレキシブル基板（ＦＰＣ）３９が延出しており、その結果、ＴＦＴ−ＬＣＤ３４の１つの辺にＦＰＣ３９が実装される構造となる。以上のＴＦＴ−ＬＣＤ３４等のタッチパネル付き表示装置３１の構成要素は、上部面が開口した筐体（図示されない）に収容することができる。
【００７８】
本実施形態のタッチパネル付き表示装置３１は、カラーフィルタ基板３３の視認側の面に配置されたセンサ電極３６を用い、上述したように、表面型静電容量方式のタッチパネル機能を内蔵したオンセルタイプのタッチパネル付き表示装置を構成することができる。
【００７９】
図５は、本実施形態のタッチパネル付き表示装置のカラーフィルタ基板上のセンサ電極の構造を模式的に示す平面図である。
【００８０】
図５に示すように、本実施形態のタッチパネル付き表示装置３１は、１枚のベタ板状の透明導電膜によってセンサ電極３６が構成される。センサ電極３６は、例えば、長方形等の平面形状を有する。センサ電極３６は、タッチパネル付き表示装置３１の操作領域を構成する。
【００８１】
センサ電極３６は、その四つの隅で引き出し配線４１により引き出され、カラーフィルタ基板３３のＸ方向の１つの辺に向けて引き回される。そして、そのカラーフィルタ基板３３の１つの辺に実装されたＦＰＣ３９を介して、図４に示される回路基板３８と接続する。
【００８２】
引き出し配線４１の形成に用いる材料としては、センサ電極３６と同様の透明導電膜材料を用いることができる。その場合、センサ電極３６をパターニングして形成する際に、同時に、引き出し配線４１をパターニングして形成することができる。
【００８３】
また、引き出し配線４１は、センサ電極３６と異なる材料を用いて、別個に形成することも可能である。その場合、引き出し配線４１の形成材料には、金属材料を用いることができる。金属材料としては、例えば、Ｍｏ（モリブデン）、Ｍｏ合金、Ａｌ（アルミニウム）、Ａｌ合金、Ａｕ（金）、Ａｕ合金等を用いることができる。より耐食性を高めた合金としては、Ｍｏ−Ｎｂ（ネオジム）系合金、Ａｌ−Ｎｄ系合金等が好ましい。引き出し配線４１は、２層または３層等の多層構造としてもよい。例えば、Ｍｏ層／Ａｌ層／Ｍｏ層の３層構造が挙げられる。
【００８４】
センサ電極３６の上には、センサ電極３６より一回り小さい面積の偏光板３７（図５中、図示されない。）が配置される。偏光板３７は、樹脂を用いて構成された絶縁性の部材である。したがって、本実施形態のタッチパネル付き表示装置３１は、カラーフィルタ基板３３と、その上のベタ板状のセンサ電極３６と、さらにその上に配置された絶縁性の偏光板３７とによって、基板、導電膜およびカバーの３層構造が実現される。その結果、本実施形態のタッチパネル付き表示装置３１は、ＴＦＴ−ＬＣＤ３４のカラーフィルタ基板３３と偏光板３７との間に表面型静電容量方式のタッチパネル機能を内蔵する構造を実現することができる。
【００８５】
本実施形態のタッチパネル付き表示装置３１は、センサ電極３６に対して引き出し配線４１の設けられた四隅から所定の電圧が印加される。そして、ベタ板状のセンサ電極３６によって均一な電界が形成される。本実施形態のタッチパネル付き表示装置３１は、この状態で、操作者となる視認者の指先等によるタッチ操作によって生じたセンサ電極３６の電圧変化を検出する。この検出結果に基づき、タッチパネル付き表示装置３１の操作領域への指先等のタッチ操作の有無、そして、タッチ操作の位置を検出することができる。
【００８６】
本実施形態のタッチパネル付き表示装置３１は、以上の構造を有し、薄型および軽量を実現するとともに高精度なタッチ操作検出を可能とする。しかしながら、その一方で金属製のフレーム３５とセンサ電極３６との間に、上述した本発明の第１実施形態と同様の、電蝕等の酸化還元反応の懸念を有している。
【００８７】
そこで、本実施形態のタッチパネル付き表示装置３１は、フレーム３５の電位とセンサ電極３６の電位とをそれぞれ考慮して構成される。そして、タッチパネル付き表示装置３１の駆動時におけるそれぞれの設定電位が最適な関係となるようにする。その結果、上述したフレーム３５等で懸念される電蝕の発生を抑制する。
【００８８】
具体的に、本実施形態のタッチパネル付き表示装置３１は、フレーム３５の電位がセンサ電極３６の電位と同じであるか、または、より低くなるように設定されて構成される。こうすることにより、フレーム３５が、センサ電極３６の構成材料より酸化されやすい金属製であっても、電蝕等を抑制することができる。
【００８９】
例えば、タッチパネル付き表示装置３１は、フレーム３５を接地接続するように構成することができ、その電位が接地電位となるように構成することができる。そして、タッチパネル付き表示装置３１は、上述したように、センサ電極３６が、視認側に配置されるカラーフィルタ基板３３の視認側の面に配置され、一定電圧が印加されて使用される。そのため、センサ電極３６の電位を、フレーム３５の電位と同じであるか、または、より高くなるようにして構成することができる。
【００９０】
このような構造とすることで、フレーム３５とセンサ電極３６との間に、例えば、水滴等によって、リークパスが形成されたとしても、金属製のフレーム３５の電位は、例えばＩＴＯ等からなるセンサ電極３６の電位よりも低くなり、酸化還元反応は抑制されて電蝕が防止される。
【００９１】
その結果、本実施形態のタッチパネル付き表示装置３１では、高強度の金属製のフレーム３５を用いるとともに、その電蝕が抑制される。そして、高い感度と高い信頼性を有する本実施形態のタッチパネル付き表示装置３１が提供される。
【００９２】
実施の形態３
図６は、本発明の第３実施形態である内蔵型のタッチパネル付き表示装置の構造を示す模式的な断面図である。
【００９３】
図６に示すように、本実施形態のタッチパネル付き表示装置５１は、表示素子にＴＦＴ−ＬＣＤ５４を用いて構成することができる。ＴＦＴ−ＬＣＤ５４は、ＴＦＴ（図示しない）の配置されたＴＦＴ基板５２とカラーフィルタ（図示しない）カラーフィルタ基板５３とにより液晶（図示しない）を挟持して構成された、ＴＦＴ駆動のカラーＴＦＴ−ＬＣＤである。
【００９４】
ＴＦＴ−ＬＣＤ５４の構成において、カラーフィルタ基板５３は、ＴＦＴ基板５２に対し、視認側に配置される。すなわち、ＴＦＴ基板５２は、カラーフィルタ基板５３の反視認側面に対向するように配置され、カラーフィルタ基板５３とＴＦＴ基板５２との間で液晶を挟持する。ＴＦＴ−ＬＣＤ５４は、視認側に配置されたカラーフィルタ基板５３と、それに対向するＴＦＴ基板５２と、それらに挟持される液晶とを用いて画像表示を行うように構成されている。
尚、ＴＦＴ基板５２およびカラーフィルタ基板５３には、ガラス基板や、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム、ＰＣ（ポリカーボネート）フィルム等の使用が可能である。
【００９５】
そして、タッチパネル付き表示装置５１は、金属製のフレーム５５が、ＴＦＴ−ＬＣＤ５４を所定の位置に固定するようにして構成される。フレーム５５は、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼、鉄等からなる金属性とすることができる。すなわち、それら金属の板を用い、箱状に折り曲げ成形することによって所望とする形状に成形することができる。
【００９６】
また、フレーム５５は、金属製とする以外に、箱状に樹脂成形したものを用い、銅メッキやニッケルメッキを施して使用することも可能である。
【００９７】
フレーム５５は、その中央部分に、タッチパネル付き表示装置５１の操作領域に対応する大きさの開口部を有し、ＴＦＴ−ＬＣＤ５４の上部側周縁と側面部分を覆うように構成される。
【００９８】
図６の上方側であって視認側となる、ＴＦＴ−ＬＣＤ５４のカラーフィルタ基板５３の上にはセンサ電極５６が配置される。センサ電極５６は、タッチパネル付き表示装置５１の操作領域をなす。したがって、センサ電極５６の配置されるＴＦＴ−ＬＣＤ５４の面は、視認側の面であって、タッチパネル付き表示装置５１の操作領域の形成面となる。タッチパネル付き表示装置５１は、この操作領域の形成面に画像が表示され、操作領域内で画像の視認者によるタッチ操作がなされる。
【００９９】
そして、センサ電極５６は、ＴＦＴ−ＬＣＤ５４がタッチパネル機能を内蔵するために設けられており、例えば、ＩＴＯ等の透明導電膜を用いて形成することができる。センサ電極５６に使用可能な透明導電膜としては、ＩＴＯの他に、例えば、ＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｚｉｎｃ  Ｏｘｉｄｅ：酸化インジウム・亜鉛）、ＺｎＯ（酸化亜鉛）等を挙げることができる。そして、良好な導電性と信頼性を有するＩＴＯの使用が好ましい。
【０１００】
センサ電極５６の上には、操作領域を構成するセンサ電極５６より一回り大きな偏光板５７が配置される。すなわち、偏光板５７は、操作領域のセンサ電極５６が、外部に向けて、露出しないように、それを被覆して覆い隠すことのできる形状と面積を有する。図６に示すタッチパネル付き表示装置５１は、センサ電極５６が、後述するように、長方形状の平面形状を有している。したがって、偏光板５７は、同様に、対応する縦と横の長さがそれぞれ操作領域のセンサ電極５６より長い、長方形の平面形状を有することができる。
【０１０１】
そして、偏光板５７は、ＴＦＴ−ＬＣＤ５４における画像表示に用いられる一方、操作領域のセンサ電極５６を被覆するためのカバーとなる。そして、タッチパネル付き液晶表示装置５１は、ＴＦＴ−ＬＣＤ５４の背面側に、ＬＥＤ等のバックライトを備えた回路基板５８が配置される。尚、センサ電極５６からは、回路基板５８と接続するためのフレキシブル基板（ＦＰＣ）５９が延出しており、その結果、ＴＦＴ−ＬＣＤ５４の１つの辺にＦＰＣ５９が実装される構造となる。以上のＴＦＴ−ＬＣＤ５４等のタッチパネル付き表示装置５１の構成要素は、上部面が開口した筐体（図示されない）に収容することができる。
【０１０２】
以上の構造の本実施形態のタッチパネル付き表示装置５１は、偏光板５７がセンサ電極５６より大きくなるように構成される。そして、タッチパネル付き表示装置５１は、センサ電極５６が操作領域で外部に向けて露出しないように偏光板５７により被覆された構造とした以外は、上述した本発明の第２実施形態のタッチパネル付き表示装置３１と同様の構造を有している。
【０１０３】
したがって、本実施形態のタッチパネル付き表示装置５１は、視認側に配置されたカラーフィルタ基板５３の視認側の面に配置されたセンサ電極５６を用い、表面型静電容量方式のタッチパネル機能を内蔵したオンセルタイプのタッチパネル付き表示装置を構成することができる。
【０１０４】
図７は、本発明の第３実施形態であるタッチパネル付き表示装置のセンサ電極と偏光板の配置構造を模式的に示す平面図である。
【０１０５】
図７に示すように、本実施形態のタッチパネル付き表示装置５１は、１枚のベタ板状の透明導電膜によってセンサ電極５６が構成される。センサ電極５６は、例えば、長方形状の平面形状を有する。センサ電極５６は、タッチパネル付き表示装置５１の操作領域を構成する。
【０１０６】
センサ電極５６は、その四つの隅で引き出し配線６１により引き出され、カラーフィルタ基板５３のＸ方向の１つの辺に向けて引き回される。そして、そのカラーフィルタ基板５３の１つの辺に実装されたＦＰＣ５９を介して、図６に示される回路基板５８と接続する。
【０１０７】
センサ電極５６の上には、センサ電極５６より一回り大きい偏光板５７が配置される。偏光板５７は、樹脂を用いて構成された絶縁性の部材である。したがって、本実施形態のタッチパネル付き表示装置５１は、カラーフィルタ基板５３と、その上のベタ板状のセンサ電極５６と、さらにその上に配置された絶縁性の偏光板５７とによって、基板、導電膜およびカバーの３層構造が実現される。その結果、本実施形態のタッチパネル付き表示装置５１は、ＴＦＴ−ＬＣＤ５４のカラーフィルタ基板５３と偏光板５７との間に表面型静電容量方式のタッチパネル機能を内蔵する構造を実現することができる。
【０１０８】
本実施形態のタッチパネル付き表示装置５１は、センサ電極５６に対して引き出し配線６１の設けられた四隅から所定の電圧が印加される。そして、ベタ板状のセンサ電極５６によって均一な電界が形成される。本実施形態のタッチパネル付き表示装置５１は、この状態で、操作者となる視認者の指先等によるタッチ操作によって生じたセンサ電極５６の電圧変化を検出する。この検出結果に基づき、タッチパネル付き表示装置５１の操作領域への指先等のタッチ操作の有無、そして、タッチ操作の位置を検出することができる。
【０１０９】
本実施形態のタッチパネル付き表示装置５１は、以上の構造を有し、薄型および軽量を実現するとともに高精度なタッチ操作検出を可能とする。
そしてさらに、本実施形態のタッチパネル付き表示装置５１は、センサ電極５６上に配置される偏光板５７が、操作領域のセンサ電極５６を覆う大きさを有している。すなわち、偏光板５７は、センサ電極５６が操作領域で外部に向けて露出しないように、形状と大きさが選択されて構成されている。偏光板５７は、例えば、長方形状のセンサ電極５６に対し、縦と横のそれぞれの長さがセンサ電極５６より大きくなる長方形状が選択される。
【０１１０】
偏光板５７によるセンサ電極５６の被覆により、本実施形態のタッチパネル付き表示装置５１は、金属製のフレーム５５とセンサ電極５６との間で、上述した電蝕等の酸化還元反応が進行することを抑制することができる。
【０１１１】
さらに、図７に示すように、偏光板５７は、カラーフィルタ基板５３上の操作領域のセンサ電極５６とともに、操作領域周辺の引き回し領域にある引き出し配線６１も被覆する大きさとすることが好ましい。こうすることで、偏光板５６によるセンサ電極５６と引き出し配線６１との被覆が可能となる。その結果、引き出し配線６１とフレーム５５とが異なる材料で構成される場合であっても、それらの間で懸念される酸化還元反応を抑制することができる。
【０１１２】
尚、本実施形態のタッチパネル付き表示装置５１では、操作領域のセンサ電極５６とＦＰＣ５９との間の引き回し領域において、センサ電極５６とＦＰＣ５９を接続する引き出し配線６１が外部に向けて露出することがある。特に、カラーフィルタ基板５３の偏光板５７とＦＰＣ５９との間において、引き出し配線６１が外部に向けて露出することがある。すなわち、引き出し配線６１はその一部が、ＦＰＣ５９の実装されたタッチパネル付き表示装置５１の辺の近傍において、外部に向けて露出することがある。引き出し配線６１は、ＩＴＯ等、センサ電極５６と同様の材料を用いて形成されることがあり、上述した電蝕の懸念が生じ得る。
【０１１３】
その場合、引き出し配線６１の露出部分を絶縁性の樹脂を用いて被覆することが可能である。その樹脂には、エポキシ樹脂等、熱硬化性の樹脂の他、アクリル樹脂等光硬化性の樹脂等を用いることができる。このような構造とすることにより、本実施形態のタッチパネル付き表示装置５１は、センサ電極５６と引き出し配線６１とを絶縁性の部材で被覆することができ、上述した電蝕等の酸化還元反応が進行することをより効率良く抑制することができる。
【０１１４】
また、本実施形態のタッチパネル付き表示装置５１は、上述した本発明の第２実施形態のタッチパネル付き表示装置３１と同様に、フレーム５５の電位がセンサ電極５６の電位と同じであるか、または、より低くなるように設定して構成することができる。より具体的には、タッチパネル付き表示装置５１は、フレーム５５を接地接続するように構成することができ、その電位を接地電位となるように構成することができる。そして、タッチパネル機能を発揮する駆動時において、一定電圧が印加されるセンサ電極５６の電位が、フレーム５５の電位と同じであるか、または、より高くなるように構成することができる。
【０１１５】
このようにすることで、上述した電蝕等の酸化還元反応が進行することをさらに効率良く抑制することができる。
【０１１６】
また、本発明の第３実施形態のタッチパネル付き表示装置は、別の例として、投影型静電容量方式のタッチパネル機能を実現したインセルタイプのタッチパネル付き表示装置とすることが可能である。
【０１１７】
その場合、第３実施形態のタッチパネル付き表示装置の別の例は、偏光板の大きさを、図６のタッチパネル付き表示装置５１と同様に、大きく形成したこと以外は、上述した本発明の第１実施形態のタッチパネル付き表示装置１と同様の構造とすることができる。
【０１１８】
すなわち、本発明の第３実施形態のタッチパネル付き表示装置の別の例では、複数のセンサ電極によって操作領域が形成される。したがって、第３実施形態のタッチパネル付き表示装置の別の例は、この操作領域で、各センサ電極が外部に向けて露出しないように、より大きな偏光板によって被覆されるようにする以外は、上述した本発明の第１実施形態のタッチパネル付き表示装置１と同様の構造を有することができる。そのため、本発明の第３実施形態の別の例であるタッチパネル付き表示装置については、第１実施形態のタッチパネル付き表示装置１と共通する構成要素について同じ符号を用いて説明し、重複する説明はできる限り省略する。
【０１１９】
図８は、本発明の第３実施形態の別の例のタッチパネル付き表示装置のセンサ電極と偏光板の配置構造を模式的に示す平面図である。
【０１２０】
本発明の第３実施形態の別の例であるタッチパネル付き表示装置７１は、上述したタッチパネル付き表示装置５１と同様に、センサ電極６が操作領域で外部に向けて露出しないように、センサ電極６上に配置される偏光板７７の形状と大きさが選択されて構成される。
【０１２１】
タッチパネル付き表示装置７１では、複数のセンサ電極６が、カラーフィルタ基板３上で、それぞれが所定の間隔を開けて配置され、長方形状の操作領域を構成している。したがって、偏光板７７は、センサ電極６によって構成される操作領域より縦と横のそれぞれの長さが大きくなる長方形状が選択される。
【０１２２】
偏光板７７によるセンサ電極６の被覆により、本実施形態のタッチパネル付き表示装置７１は、金属製のフレーム５（図８中、図示されない。）とセンサ電極６との間で、上述した電蝕等の酸化還元反応が進行することを抑制することができる。
【０１２３】
ここで、タッチパネル付き表示装置７１は、上述した本発明の第１実施形態のタッチパネル付き表示装置１と同様に、フレーム５の電位がセンサ電極６の電位と同じであるか、または、より低くなるように設定して構成することができる。より具体的には、タッチパネル付き表示装置７１は、フレーム５を接地接続するように構成することができ、その電位を接地電位となるように構成することができる。そして、タッチパネル機能を発揮する駆動時において、一定電圧が印加されるセンサ電極６の電位が、フレーム５の電位と同じであるか、または、より高くなるように構成することができる。
【０１２４】
したがって、上述した偏光板７７による被覆の効果と、フレーム５およびセンサ電極６の最適な電位設定の効果とにより、上述した電蝕等の酸化還元反応の進行をさらに効率良く抑制することができる。
【０１２５】
またさらに、図８に示すように、偏光板７７は、カラーフィルタ基板３上の操作領域のセンサ電極６とともに、操作領域周辺の引き回し領域にある引き出し配線１１も被覆する大きさとすることが好ましい。こうすることで、偏光板７７によるセンサ電極６と引き出し配線１１との被覆が可能となる。その結果、引き出し配線１１とフレーム５とが異なる材料で構成されても、それらの間で懸念される酸化還元反応を抑制することができる。
【０１２６】
尚、本実施形態のタッチパネル付き表示装置７１では、引き出し配線１１およびセンサ電極６は、その一部が、ＦＰＣ９の実装されたタッチパネル付き表示装置７１の１つの辺の近傍において、外部に向けて露出することがある。例えば、センサ電極６とＦＰＣ９との間の引き回し領域において、引き出し配線１１が外部に向けて露出することがある。特に、偏光板７７とＦＰＣ９との隙間の領域において、引き出し配線１１が露出することがある。また、センサ電極６の一部においても、特に、引き出し配線１１と接続する側の端部等において外部に向けて露出することがある。引き出し配線１１は、ＩＴＯ等、センサ電極６と同様の材料を用いて形成されることがあり、上述した電蝕の懸念が生じ得る。
【０１２７】
その場合、引き出し配線１１等の露出部分を絶縁性の樹脂を用いて被覆することが可能である。その樹脂には、エポキシ樹脂等、熱硬化性の樹脂の他、アクリル樹脂等光硬化性の樹脂等を用いることができる。このような構造とすることにより、本実施形態のタッチパネル付き表示装置７１は、センサ電極６と引き出し配線１１とを絶縁性の部材で被覆することができ、上述した電蝕等の酸化還元反応が進行することをより効率良く抑制することができる。
【０１２８】
尚、本発明は上記各実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内において、種々変形して実施することができる。
【０１２９】
例えば、本実施形態のタッチパネル付き表示装置は、表示素子としてカラーフィルタを備えたカラーＴＦＴ−ＬＣＤを用いて構成されるが、カラーフィルタを有しないＴＦＴ−ＬＣＤや、ＴＦＴを有しないパッシブ駆動のＬＣＤを用いることも可能である。
【０１３０】
さらに、本実施形態のタッチパネル付き表示装置に適用可能な表示素子は、ＬＣＤに限られるわけではない。
例えば、本実施形態のタッチパネル付き表示装置は、表示素子として有機ＥＬ表示素子を用いることができ、特に、偏光板を画像表示に用いるタイプの有機ＥＬ表示素子を好適に用いることができる。
【符号の説明】
【０１３１】
１、３１、５１、７１、１００    タッチパネル付き表示装置
２、３２、５２、１０２    ＴＦＴ基板
３、３３、５３、１０３    カラーフィルタ基板
４、３４、５４、１０４    ＴＦＴ−ＬＣＤ
５、３５、５５、１０５    フレーム
６、１２、３６、５６、１０６    センサ電極
７、３７、５７、７７、１０７    偏光板
８、３８、５８、１０８    回路基板
９、３９、５９、１０９    ＦＰＣ
１１、４１、６１    引き出し配線
１１０    領域
【図１】
2013242635.tif 000003
【図２】
2013242635.tif 000004
【図３】
2013242635.tif 000005
【図４】
2013242635.tif 000006
【図５】
2013242635.tif 000007
【図６】
2013242635.tif 000008
【図７】
2013242635.tif 000009
【図８】
2013242635.tif 000010
【図９】
2013242635.tif 000011