(57)【要約】【課題】比弾性率が高く、かつ損失係数が大きい成形体、該成形体を用いた光ピックアップレンズホルダー、及び該成形体を製造するための液晶ポリエステル組成物の提供。【解決手段】液晶ポリエステル１００質量部に対して、下記（ａ）及び（ｂ）の要件を満たす繊維状フィラー１０〜２５質量部、及び中空フィラーを含むことを特徴とする液晶ポリエステル組成物；かかる液晶ポリエステル組成物が成形されてなることを特徴とする成形体；かかる成形体からなるボビンを備えたことを特徴とする光ピックアップレンズホルダー。（ａ）モース硬度が６．５より大きい。（ｂ）アスペクト比が１００以上である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶ポリエステル１００質量部に対して、下記（ａ）及び（ｂ）の要件を満たす繊維状フィラー１０〜２５質量部、及び中空フィラーを含むことを特徴とする液晶ポリエステル組成物。
（ａ）モース硬度が６．５より大きい。
（ｂ）アスペクト比が１００以上である。
【請求項２】
前記中空フィラーを、前記液晶ポリエステル１００質量部に対して、５〜２０質量部含むことを特徴とする請求項１に記載の液晶ポリエステル組成物。
【請求項３】
前記液晶ポリエステルの流動開始温度が３６０℃以上であることを特徴とする請求項１又は２に記載の液晶ポリエステル組成物。
【請求項４】
前記中空フィラーの体積平均粒径が１０〜４０μｍであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の液晶ポリエステル組成物。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の液晶ポリエステル組成物が成形されてなることを特徴とする成形体。
【請求項６】
請求項５に記載の成形体からなるボビンを備えたことを特徴とする光ピックアップレンズホルダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶ポリエステル組成物、該液晶ポリエステル組成物を用いた成形体、及び該成形体を用いた光ピックアップレンズホルダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
光ピックアップ部材は軽量化等が望まれており、これに応じて従来は、構成材料である金属を樹脂に代替する試みがなされている。特に、ガラス繊維を配合した液晶ポリエステル組成物は、樹脂材料の中でも機械的特性、成形性、寸法精度、耐熱性及び制振性に優れていることから、光ピックアップ部材として採用されている。
【０００３】
ところが、近年のデジタルディスク駆動装置が扱う情報の大容量化及び高速化に伴い、制振性に対する要求がさらに厳しくなってきている。この対策として、光ピックアップ部材において２次共振振動数を高周波側にシフトさせ、かつゲイン幅を大きくすること、すなわち、光ピックアップ部材の高剛性化（共振振動数は比弾性率（弾性率を比重で除した値）の１／２乗に比例する）が求められているが、従来の液晶ポリエステル組成物では、この要求に十分に対応できないことが明らかとなっている。
【０００４】
これまでに、光ピックアップ部材に適した液晶ポリエステル組成物としては、液晶ポリエステル及びホウ酸アルミニウムウイスカからなる樹脂組成物が開示されている（例えば、特許文献１参照）。また、軽量化を目的として、液晶ポリエステル、ガラス繊維及び球状中空体からなる樹脂組成物が開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−８０５１７号公報
【特許文献２】特開２００４−１４３２７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１で開示されている液晶ポリエステル組成物を用いた成形体は、比重が大きいため、比弾性率を十分に高くできないという問題点があった。また、特許文献２で開示されている液晶ポリエステル組成物を用いた成形体は、弾性率が低いため、比弾性率を高くできないという問題点があった。このように、これら成形体は比剛性が不十分であり、比弾性率を高くすることが強く望まれていた。
【０００７】
また、特許文献１及び２で開示されている液晶ポリエステル組成物を用いた成形体は、損失係数が小さいため、制振性が依然不十分であるという問題点があった。損失係数の逆数が振動時の振動回数に比例するため、損失係数の逆数が小さいほど（すなわち、損失係数が大きいほど）、振動が早く収まり、制振性に優れることになる。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、比弾性率が高く、かつ損失係数が大きい成形体、該成形体を用いた光ピックアップレンズホルダー、及び該成形体を製造するための液晶ポリエステル組成物を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、
本発明は、液晶ポリエステル１００質量部に対して、下記（ａ）及び（ｂ）の要件を満たす繊維状フィラー１０〜２５質量部、及び中空フィラーを含むことを特徴とする液晶ポリエステル組成物を提供する。
（ａ）モース硬度が６．５より大きい。
（ｂ）アスペクト比が１００以上である。
本発明の液晶ポリエステル組成物においては、前記中空フィラーを、前記液晶ポリエステル１００質量部に対して、５〜２０質量部含むことが好ましい。
本発明の液晶ポリエステル組成物においては、前記液晶ポリエステルの流動開始温度が３６０℃以上であることが好ましい。
本発明の液晶ポリエステル組成物においては、前記中空フィラーの体積平均粒径が１０〜４０μｍであることが好ましい。
【００１０】
また、本発明は、上記本発明の液晶ポリエステル組成物が成形されてなることを特徴とする成形体を提供する。
また、本発明は、上記本発明の成形体からなるボビンを備えたことを特徴とする光ピックアップレンズホルダーを提供する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、比弾性率が高く、かつ損失係数が大きい成形体、該成形体を用いた光ピックアップレンズホルダー、及び該成形体を製造するための液晶ポリエステル組成物を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る光ピックアップレンズホルダーの一実施形態を例示する概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
＜液晶ポリエステル組成物＞
本発明に係る液晶ポリエステル組成物は、液晶ポリエステル１００質量部に対して、下記（ａ）及び（ｂ）の要件を満たす繊維状フィラー（以下、単に「繊維状フィラー」ということがある。）１０〜２５質量部、及び中空フィラーを含むことを特徴とする。
（ａ）モース硬度が６．５より大きい。
（ｂ）アスペクト比が１００以上である。
かかる成形体は、比弾性率が高いことにより比剛性に優れ、損失係数が大きいことにより制振性に優れたものとなる。
【００１４】
液晶ポリエステルは、溶融状態で液晶性を示す液晶ポリエステルであり、４５０℃以下の温度で溶融するものであることが好ましい。なお、液晶ポリエステルは、液晶ポリエステルアミドであってもよいし、液晶ポリエステルエーテルであってもよいし、液晶ポリエステルカーボネートであってもよいし、液晶ポリエステルイミドであってもよい。液晶ポリエステルは、原料モノマーとして芳香族化合物のみを用いてなる全芳香族液晶ポリエステルであることが好ましい。
【００１５】
液晶ポリエステルの典型的な例としては、
（Ｉ）芳香族ヒドロキシカルボン酸と、芳香族ジカルボン酸と、芳香族ジオール、芳香族ヒドロキシアミン及び芳香族ジアミンからなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物と、を重合（重縮合）させてなるもの、
（ＩＩ）複数種の芳香族ヒドロキシカルボン酸を重合させてなるもの、
（ＩＩＩ）芳香族ジカルボン酸と、芳香族ジオール、芳香族ヒドロキシアミン及び芳香族ジアミンからなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物と、を重合させてなるもの、
（ＩＶ）ポリエチレンテレフタレート等のポリエステルと、芳香族ヒドロキシカルボン酸と、を重合させてなるもの
が挙げられる。ここで、芳香族ヒドロキシカルボン酸、芳香族ジカルボン酸、芳香族ジオール、芳香族ヒドロキシアミン及び芳香族ジアミンは、それぞれ独立に、その一部又は全部に代えて、その重合可能な誘導体が用いられてもよい。
【００１６】
芳香族ヒドロキシカルボン酸及び芳香族ジカルボン酸のようなカルボキシル基を有する化合物の重合可能な誘導体の例としては、カルボキシル基をアルコキシカルボニル基又はアリールオキシカルボニル基に変換してなるもの（エステル）、カルボキシル基をハロホルミル基に変換してなるもの（酸ハロゲン化物）、及びカルボキシル基をアシルオキシカルボニル基に変換してなるもの（酸無水物）が挙げられる。
芳香族ヒドロキシカルボン酸、芳香族ジオール及び芳香族ヒドロキシアミンのようなヒドロキシル基を有する化合物の重合可能な誘導体の例としては、ヒドロキシル基をアシル化してアシルオキシル基に変換してなるもの（アシル化物）が挙げられる。
芳香族ヒドロキシアミン及び芳香族ジアミンのようなアミノ基を有する化合物の重合可能な誘導体の例としては、アミノ基をアシル化してアシルアミノ基に変換してなるもの（アシル化物）が挙げられる。
【００１７】
液晶ポリエステルは、下記一般式（１）で表される繰返し単位（以下、「繰返し単位（１）」ということがある。）を有することが好ましく、繰返し単位（１）と、下記一般式（２）で表される繰返し単位（以下、「繰返し単位（２）」ということがある。）と、下記一般式（３）で表される繰返し単位（以下、「繰返し単位（３）」ということがある。）とを有することがより好ましい。
【００１８】
（１）−Ｏ−Ａｒ１−ＣＯ−
（２）−ＣＯ−Ａｒ２−ＣＯ−
（３）−Ｘ−Ａｒ３−Ｙ−
（式中、Ａｒ１は、フェニレン基、ナフチレン基又はビフェニリレン基であり；Ａｒ２及びＡｒ３は、それぞれ独立にフェニレン基、ナフチレン基、ビフェニリレン基又は下記一般式（４）で表される基であり；Ｘ及びＹは、それぞれ独立に酸素原子又はイミノ基であり；前記Ａｒ１、Ａｒ２及びＡｒ３中の一つ以上の水素原子は、それぞれ独立にハロゲン原子、アルキル基又はアリール基で置換されていてもよい。）
（４）−Ａｒ４−Ｚ−Ａｒ５−
（式中、Ａｒ４及びＡｒ５は、それぞれ独立にフェニレン基又はナフチレン基であり；Ｚは、酸素原子、硫黄原子、カルボニル基、スルホニル基又はアルキリデン基である。）
【００１９】
前記ハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子及びヨウ素原子が挙げられる。
前記アルキル基の例としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、ｎ−ヘキシル基、ｎ−ヘプチル基、２−エチルヘキシル基、ｎ−オクチル基、ｎ−ノニル基及びｎ−デシル基が挙げられ、その炭素数は、１〜１０であることが好ましい。
前記アリール基の例としては、フェニル基、ｏ−トリル基、ｍ−トリル基、ｐ−トリル基、１−ナフチル基及び２−ナフチル基が挙げられ、その炭素数は、６〜２０であることが好ましい。
前記水素原子がこれらの基で置換されている場合、その数は、Ａｒ１、Ａｒ２又はＡｒ３で表される前記基毎に、それぞれ独立に２個以下であることが好ましく、１個であることがより好ましい。
【００２０】
ただし、後述するように、液晶ポリエステルの流動開始温度は３６０℃以上であることが好ましく、このような流動開始温度の液晶ポリエステルを得るためには、これらの置換基を有しないことが望ましい。
【００２１】
前記アルキリデン基の例としては、メチレン基、エチリデン基、イソプロピリデン基、ｎ−ブチリデン基及び２−エチルヘキシリデン基が挙げられ、その炭素数は１〜１０であることが好ましい。
【００２２】
繰返し単位（１）は、所定の芳香族ヒドロキシカルボン酸に由来する繰返し単位である。繰返し単位（１）としては、Ａｒ１が１，４−フェニレン基であるもの（ｐ−ヒドロキシ安息香酸に由来する繰返し単位）、及びＡｒ１が２，６−ナフチレン基であるもの（６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸に由来する繰返し単位）が好ましい。
【００２３】
繰返し単位（２）は、所定の芳香族ジカルボン酸に由来する繰返し単位である。繰返し単位（２）としては、Ａｒ２が１，４−フェニレン基であるもの（テレフタル酸に由来する繰返し単位）、Ａｒ２が１，３−フェニレン基であるもの（イソフタル酸に由来する繰返し単位）、Ａｒ２が２，６−ナフチレン基であるもの（２，６−ナフタレンジカルボン酸に由来する繰返し単位）、及びＡｒ２がジフェニルエ−テル−４，４’−ジイル基であるもの（ジフェニルエ−テル−４，４’−ジカルボン酸に由来する繰返し単位）が好ましい。
【００２４】
繰返し単位（３）は、所定の芳香族ジオール、芳香族ヒドロキシルアミン又は芳香族ジアミンに由来する繰返し単位である。繰返し単位（３）としては、Ａｒ３が１，４−フェニレン基であるもの（ヒドロキノン、ｐ−アミノフェノール又はｐ−フェニレンジアミンに由来する繰返し単位）、及びＡｒ３が４，４’−ビフェニリレン基であるもの（４，４’−ジヒドロキシビフェニル、４−アミノ−４’−ヒドロキシビフェニル又は４，４’−ジアミノビフェニルに由来する繰返し単位）が好ましい。
【００２５】
繰返し単位（１）の含有量は、液晶ポリエステルを構成する全繰返し単位の合計量（液晶ポリエステルを構成する各繰返し単位の質量をその各繰返し単位の式量で割ることにより、各繰返し単位の物質量相当量（モル）を求め、それらを合計した値）に対して、好ましくは３０モル％以上、より好ましくは３０〜８０モル％、さらに好ましくは４０〜７０モル％、特に好ましくは４５〜６５モル％である。
繰返し単位（２）の含有量は、液晶ポリエステルを構成する全繰返し単位の合計量に対して、好ましくは３５モル％以下、より好ましくは１０〜３５モル％、さらに好ましくは１５〜３０モル％、特に好ましくは１７．５〜２７．５モル％である。
繰返し単位（３）の含有量は、液晶ポリエステルを構成する全繰返し単位の合計量に対して、好ましくは３５モル％以下、より好ましくは１０〜３５モル％、さらに好ましくは１５〜３０モル％、特に好ましくは１７．５〜２７．５モル％である。
繰返し単位（１）の含有量が多いほど、液晶ポリエステルの溶融流動性、耐熱性、強度・剛性が向上し易いが、あまり多いと、溶融温度や溶融粘度が高くなり易く、成形に必要な温度が高くなり易い。
【００２６】
繰返し単位（２）の含有量と繰返し単位（３）の含有量との割合は、［繰返し単位（２）の含有量］／［繰返し単位（３）の含有量］（モル／モル）で表して、好ましくは０．９／１〜１／０．９、より好ましくは０．９５／１〜１／０．９５、さらに好ましくは０．９８／１〜１／０．９８である。
【００２７】
なお、液晶ポリエステルは、繰返し単位（１）〜（３）を、それぞれ独立に二種以上有してもよい。また、液晶ポリエステルは、繰返し単位（１）〜（３）以外の繰返し単位を有してもよいが、その含有量は、液晶ポリエステルを構成する全繰返し単位の合計量に対して、好ましくは１０モル％以下、より好ましくは５モル％以下である。
【００２８】
液晶ポリエステルは、繰返し単位（３）として、Ｘ及びＹがそれぞれ酸素原子であるものを有すること、すなわち、所定の芳香族ジオールに由来する繰返し単位を有することが好ましく、繰返し単位（３）として、Ｘ及びＹがそれぞれ酸素原子であるもののみを有することがより好ましい。このようにすることで、液晶ポリエステルは溶融粘度が低くなり易い。
【００２９】
液晶ポリエステルは、分子鎖の直線性を向上させるように繰返し単位（１）〜（３）の組み合わせを選択することで、その流動開始温度が上がるので、これを利用して好適な流動開始温度、すなわち３６０℃以上の流動開始温度の液晶ポリエステルを製造することができる。
【００３０】
液晶ポリエステルは、これを構成する繰返し単位に対応する原料モノマーを溶融重合させ、得られた重合物（プレポリマー）を固相重合させることにより、製造することが好ましい。これにより、耐熱性や強度・剛性が高い高分子量の液晶ポリエステルを操作性よく製造することができる。溶融重合は、触媒の存在下で行ってもよく、この場合の触媒の例としては、酢酸マグネシウム、酢酸第一錫、テトラブチルチタネート、酢酸鉛、酢酸ナトリウム、酢酸カリウム、三酸化アンチモン等の金属化合物や、４−（ジメチルアミノ）ピリジン、１−メチルイミダゾール等の含窒素複素環式化合物が挙げられ、含窒素複素環式化合物が好ましく用いられる。
【００３１】
液晶ポリエステルは、その流動開始温度が、好ましくは３６０℃以上、より好ましくは３６０℃〜４１０℃、さらに好ましくは３７０℃〜４００℃である。流動開始温度がこのような範囲である場合、液晶ポリエステル自体の耐熱性がより十分に発現され、液晶ポリエステル組成物を用いて得られる成形体の耐はんだ性が極めて良好となり、より実用的な成形温度で成形体を得ることが可能である。
【００３２】
なお、流動開始温度は、フロー温度又は流動温度とも呼ばれ、毛細管レオメーターを用いて、９．８ＭＰａ（１００ｋｇ／ｃｍ２）の荷重下、４℃／分の速度で昇温しながら、液晶ポリエステルを溶融させ、内径１ｍｍ及び長さ１０ｍｍのノズルから押し出すときに、４８００Ｐａ・ｓ（４８０００ポイズ）の粘度を示す温度であり、液晶ポリエステルの分子量の目安となるものである（小出直之編、「液晶ポリマー−合成・成形・応用−」、株式会社シーエムシー、１９８７年６月５日、ｐ．９５参照）。
【００３３】
繊維状フィラーは、液晶ポリエステル組成物を用いて得られる成形体の高剛性化及び制振性向上に必要であり、その例としては、アルミナ繊維、ジルコニア繊維、バサルト繊維等が挙げられ、比弾性率及び損失係数の点からバサルト繊維が特に好ましい。
繊維状フィラーは、一種を単独で使用してもよく、二種以上を併用してもよい。
【００３４】
繊維状フィラーは、モース硬度が６．５より大きく、好ましくは７．０以上である。モース硬度が６．５以下の場合、得られる成形体の剛性が低くなり、高剛性化できない。なお、モース硬度とは、１０種の基準となる鉱物と比較することによって鉱物の硬度を求める経験的な尺度である。基準となる鉱物はやわらかいもの（モース硬度１）から硬いもの（モース硬度１０）の順に、滑石、石膏、方解石、ホタル石、燐灰石、正長石、石英、黄玉、鋼玉、ダイヤモンドで、硬度を測りたい試料物質で基準の鉱物をこすり、ひっかき傷の有無で硬度を測定する。例えば、ホタル石では傷が付かず、燐灰石で傷が付く場合、モース硬度は４．５（４と５の間の意）である。
好ましい繊維状フィラーとしては、モース硬度が８．０のアルミナ繊維、モース硬度が８．０のジルコニア繊維、モース硬度が７．０のバサルト繊維が例示できる。
【００３５】
繊維状フィラーは、（ｂ）アスペクト比（繊維長を径で除した値）が１００以上であり、好ましくは１５０以上である。アスペクト比が下限値以上であることで、得られる成形体の損失係数が大きくなり、制振性が向上する。
【００３６】
液晶ポリエステル組成物中の前記繊維状フィラーの含有量は、液晶ポリエステル１００質量部に対して、１０〜２５質量部であり、好ましくは１５〜２５質量部である。このような範囲とすることで、得られる成形体はより制振性に優れ、特に繊維状フィラーとしてバサルト繊維を用いた場合には、成形体の損失係数が０．０４５以上となるため、制振性に特に優れる。
【００３７】
中空フィラーは、液晶ポリエステル樹脂組成物を用いて得られる成形体の軽量化に必要であり、このような軽量化により、例えば、液晶ポリエステル組成物を用いて、後述する光ピックアップレンズホルダーを製造したときに、この光ピックアップレンズホルダーのフォーカシングの感度を向上させることが可能となる。
【００３８】
中空フィラーの例としては、シラスバルーン、ガラスバルーン、セラミックバルーン、有機樹脂バルーン、フラーレン等が挙げられ、これらの中でも、入手が容易で、且つより破損し難いという点から、ガラスバルーンが好ましい。
【００３９】
中空フィラーの体積平均粒径は、好ましくは１０〜４０μｍ、より好ましくは１５〜４０μｍ、さらに好ましくは２０〜４０μｍである。中空フィラーの体積平均粒径が大き過ぎると、中空フィラーの強度が低くなる傾向にあり、中空フィラー自体が破損し易くなる。一方、中空フィラーの体積平均粒径が小さ過ぎると、その表面積が大きくなることから、吸湿を起こし易くなり、液晶ポリエステル組成物の造粒時に液晶ポリエステルの加水分解が助長される恐れがある。なお、本明細書において、「体積平均粒径」とは、レーザー回折法による測定で求められるものである。
【００４０】
中空フィラーの強度は、好ましくは９８００Ｎ／ｃｍ２以上、より好ましくは９８００〜１７６００Ｎ／ｃｍ２、さらに好ましくは１１８００〜１７６００Ｎ／ｃｍ２である。
中空フィラーの強度は、例えば、ＡＳＴＭ（アメリカ材料試験協会）  Ｄ３１０２に準拠した静水圧崩壊法による測定で求められる。
【００４１】
液晶ポリエステル組成物中の前記中空フィラーの含有量は、液晶ポリエステル１００質量部に対して、好ましくは５〜２０質量部である。下限値以上であることで、液晶ポリエステル組成物を用いて得られる成形体は、より低比重化（軽量化）され、上限値以下であることで、前記成形体は、比弾性率がより高く、且つ損失係数がより大きくなる。
【００４２】
本発明に係る液晶ポリエステル組成物は、前記液晶ポリエステル、繊維状フィラー及び中空フィラー以外に、本発明の効果を妨げない範囲内において、他の成分を含んでいてもよい。
前記他の成分の例としては、液晶ポリエステル以外の樹脂、前記繊維状フィラー及び中空フィラー以外の充填材、添加剤等が挙げられる。
前記他の成分は、一種を単独で用いてもよいし、二種以上を併用してもよい。
【００４３】
前記液晶ポリエステル以外の樹脂の例としては、ポリアミド、ポリエステル、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルケトン、ポリカーボネート、ポリフェニレンエーテル及びその変性物、ポリスルフォン、ポリエーテルスルフォン、ポリエーテルイミド等の熱可塑性樹脂；フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂等の熱硬化性樹脂が挙げられる。
【００４４】
前記繊維状フィラー及び中空フィラー以外の充填材の例としては、タルク、マイカ（雲母）、ガラスフレーク、モンモリロナイト、スメクタイト、黒鉛、窒化ホウ素、二硫化モリブデン等の板状の無機充填材；ガラスビーズ、シリカビーズ等の球状の無機充填材が挙げられる。
【００４５】
前記添加剤の例としては、フッ素樹脂、金属石鹸類等の離型改良剤；染料、顔料等の着色剤；酸化防止剤；熱安定剤；紫外線吸収剤；帯電防止剤；界面活性剤；高級脂肪酸、高級脂肪酸エステル、高級脂肪酸金属塩、フルオロカーボン系界面活性剤等の外部滑剤効果を有する添加剤等の、当該分野で公知のものが挙げられる。
【００４６】
液晶ポリエステル組成物中の前記液晶ポリエステル、繊維状フィラー及び中空フィラーの総含有量は、８０質量％以上であることが好ましく、９０質量％以上であることがより好ましい。下限値以上とすることで、後述する成形体は、比弾性率がより高く、かつ損失係数がより大きくなる。
【００４７】
液晶ポリエステル組成物は、配合成分である前記液晶ポリエステル、繊維状フィラー、中空フィラー及び必要に応じて他の成分を、公知の手法で混合することにより製造できる。このときの混合方法としては、例えば、各配合成分をそれぞれ別々に溶融混合機に供給して混合する方法、すべての配合成分を乳鉢、ヘンシェルミキサー、ボールミル、リボンブレンダー等を利用して予備混合してから、この予備混合物を溶融混合機に供給して混合する方法等が挙げられる。
【００４８】
液晶ポリエステル組成物は、中空フィラーの破損を確実に防止するために、例えば、まず液晶ポリエステル及び繊維状フィラーを溶融混合機中で十分に溶融混合し、この混合物の溶融粘度が最も低下した時点で、さらに中空フィラーを混合することで製造するのが好ましい。したがって、例えば、製造時に押出溶融混錬機を用いる場合には、上流側から液晶ポリエステル及び繊維状フィラーを供給し、この供給部よりも下流側から中空フィラーを供給して、溶融混錬することが好ましい。
【００４９】
＜成形体＞
本発明に係る成形体は、前記液晶ポリエステル組成物が成形されてなることを特徴とする。かかる成形体は、前記液晶ポリエステル組成物を用いたことで、比弾性率が高く、かつ損失係数が大きいので、比剛性及び制振性に優れ、例えば、光ピックアップレンズホルダー用のボビンとして好適である。
【００５０】
液晶ポリエステル組成物は公知の方法で成形すればよいが、後述する光ピックアップレンズホルダー用のボビン等の、薄肉部又は複雑な形状を有する成形体を製造する場合には、その製造が容易である点から、射出成形法が好ましい。
【００５１】
射出成形法においては、成形温度は、液晶ポリエステルの流動開始温度を基準として、この流動開始温度よりも１０〜８０℃高い温度とすることが好ましい。このような範囲とすることで、液晶ポリエステル組成物は優れた溶融流動性を発現し、薄肉部又は複雑な形状を有する成形体を、より良好な成形性で製造できる。例えば、光ピックアップレンズホルダーについては、軽量化及び低コスト化等の要求が年々強くなっており、その形状は薄肉化及び複雑化が益々進んでいく傾向にある。これに対して、前記液晶ポリエステル組成物を用いれば、例えば、厚さが０．１〜１．５ｍｍの薄肉部を有する光ピックアップレンズホルダーも容易に製造できる。さらに、流動長が比較的短い光ピックアップレンズホルダーを製造する場合には、厚さ０．０５〜０．１５ｍｍの薄肉部を有するものでも、良好な寸法精度で製造できる。そして、このようにして製造された成形体は、液晶ポリエステルの優れた耐熱性を損なうことなく、曲げ弾性率（ＭＤ方向）に代表される剛性等にも優れる。なお、本明細書において「ＭＤ方向」とは、成形体の流れ方向を意味する。
【００５２】
本発明に係る成形体は、例えば、ＡＳＴＭ  Ｄ７９２（方法Ａ）に準拠して求められる比重が１．２５〜１．５０の範囲である低比重のものとすることができる。
また、本発明に係る成形体は、高剛性化及び制振性向上に寄与する繊維状フィラーが特定の比率で含まれ、且つ低比重化に寄与する中空フィラーが含まれる前記液晶ポリエステル組成物を用いているので、比弾性率が高くなることにより比剛性に優れ、損失係数が大きくなることにより制振性に優れたものとなる。
【００５３】
＜光ピックアップレンズホルダー＞
本発明に係る光ピックアップレンズホルダーは、前記成形体からなるボビンを備えたことを特徴とする。かかる光ピックアップレンズホルダーは、前記ボビンが比剛性及び制振性に優れる前記成形体からなるので、レーザー光の読み取り性能に優れる。また、薄肉部又は複雑な形状を有していても、成形性よく製造できる。また、かかる光ピックアップレンズホルダーは、前記液晶ポリエステル組成物を用いること以外は、従来の光ピックアップレンズホルダーと同様の方法で製造できる。
【００５４】
図１は、本発明に係る光ピックアップレンズホルダーの一実施形態を例示する概略図である。
ここに示す光ピックアップレンズホルダー１は、ブロック状のボビン２を備える。ボビン２は、前記液晶ポリエステル組成物を用いた成形体からなり、上記のように実用的な低比重のものとすることができる。ボビン２には、上下方向に貫通して円形断面の光導通孔３が設けられており、ブルーレイディスク等の光ディスク７に対する読み取り及び書き込みを行うに際して、ボビン２中をレーザー光が導通可能となっている。そして、光導通孔３の上側（光ディスク７に対向する側）の開口部には、レンズ５が設置されている。また、ボビン２には、磁場（磁界）を形成するように、光導通孔３を取り囲むようにして、導線６がコイル状に巻き付けられている。
【００５５】
なお、ここでは、光ピックアップレンズホルダーとして、ボビン１個あたり１個の光導通孔が設けられた例を示しているが、本発明に係る光ピックアップレンズホルダーは、これに限定されず、ボビン１個あたり２個以上の光導通孔が設けられていてもよい。
【００５６】
ここまでは、光ピックアップレンズホルダーのボビンとして、前記成形体を用いた例について説明したが、前記成形体は、ボビン以外の部材、例えば、ベースフレーム、アクチュエーターボディ等として用いることもできる。
【実施例】
【００５７】
以下、具体的実施例により、本発明についてさらに詳しく説明する。ただし、本発明は、以下に示す実施例に何ら限定されるものではない。なお、液晶ポリエステルの流動開始温度、繊維状フィラーのアスペクト比、及び中空フィラーの体積平均粒径は、以下の方法で測定した。
【００５８】
（液晶ポリエステルの流動開始温度の測定）
フローテスター（島津製作所社製「ＣＦＴ−５００型」）を用いて、液晶ポリエステル約２ｇを、内径１ｍｍ及び長さ１０ｍｍのノズルを有するダイを取り付けたシリンダーに充填し、９．８ＭＰａ（１００ｋｇ／ｃｍ２）の荷重下、４℃／分の速度で昇温しながら、液晶ポリエステルを溶融させ、ノズルから押し出し、４８００Ｐａ・ｓ（４８０００ポイズ）の粘度を示す温度を測定した。
【００５９】
（繊維状フィラーのアスペクト比の測定）
繊維状フィラーの走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）写真（倍率１０００〜５０００倍）を撮影し、この写真から３０本の繊維状フィラーの短辺の長さを測定し、これらの平均値を算出し、平均繊維径とした。同様に、この写真から３０本の繊維状フィラーの長辺の長さを測定し、これらの平均値を算出し、平均繊維長とした。そして、平均繊維長／平均繊維径の値を算出し、アスペクト比とした。
【００６０】
（中空フィラーの体積平均粒径の測定）
シスメックス社製のレーザー回折式粒度分布測定装置「マスターサイザー２０００」を用いて、以下の実施例及び比較例で用いた中空フィラーの体積平均粒径を測定したところ、２７μｍであった。
【００６１】
＜液晶ポリエステルの製造＞
［製造例１］
攪拌装置、トルクメータ、窒素ガス導入管、温度計及び還流冷却器を備えた反応器に、ｐ−ヒドロキシ安息香酸８３０．７ｇ（５．０モル）、テレフタル酸３９４．６ｇ（２．３７５モル）、イソフタル酸２０．８ｇ（０．１２５モル）、４，４’−ジヒドロキシビフェニル４６５．５ｇ（２．５モル）及び無水酢酸１１５３ｇ（１１．０モル）を仕込み、窒素ガス気流下で撹拌しながら、１５分かけて室温から１５０℃まで昇温し、１５０℃で３時間還流させた。
次いで、留出する副生成物の酢酸及び未反応の無水酢酸を留去しながら、２時間５０分かけて１５０℃から３２０℃まで昇温し、３２０℃で１時間保持した後、反応器から内容物を取り出し、室温まで冷却した。そして、得られた固形物を粉砕機で粉砕して、粉末状のプレポリマーを得た。このプレポリマーの流動開始温度は、２５１℃であった。
次いで、このプレポリマーを、窒素ガス雰囲気下、１時間かけて室温から２５０℃まで昇温し、５時間かけて２５０℃から３２５℃まで昇温して、３２５℃で３時間保持することにより、固相重合を行った後、冷却して、粉末状の液晶ポリエステルを得た。この液晶ポリエステルの流動開始温度は、３８０℃であった。
【００６２】
＜液晶ポリエステル組成物及び成形体の製造＞
［実施例１］
（液晶ポリエステル組成物の製造）
上記で得られた液晶ポリエステル１００質量部に対して、繊維状フィラーとしてバサルトテクノロジー社製のバサルト繊維「ＢＳ１３」（平均繊維径１３μｍ、平均繊維長３ｍｍ、アスペクト比２３１、モース硬度７．０）１８．８質量部と、中空フィラーとして住友スリーエム社製の「グラスバブルズＳ６０ＨＳ」（強度１２３００Ｎ／ｃｍ２、体積平均粒径２７μｍ、体積中空率７６％）６．３質量部とを配合した後、２軸押出機（池貝鉄工社製「ＰＣＭ−３０」）、及び神港精機社製の水封式真空ポンプ「ＳＷ−２５」を用いて、シリンダー温度を３９０℃とし、真空ベントで脱気しながら造粒し、ペレット状の液晶ポリエステル組成物を得た。
【００６３】
（成形体の製造）
日精樹脂工業社製の射出成形機「ＰＳ４０Ｅ１ＡＳＥ」を用いて、シリンダー温度４００℃、金型温度１３０℃、射出速度６０％の成形条件で、上記で得られた液晶ポリエステル組成物をＪＩＳ  Ｋ７１１３（１／２）号ダンベル試験片（厚さ０．５ｍｍ）に成形した。
【００６４】
＜成形体の物性測定＞
（損失係数の測定）
上記で得られた成形体から、５ｍｍ×３２ｍｍの短冊形試験片を切り出した。そして、この試験片をエミック社製の加速器「５１２−Ｄ」に中央が支持されるように取り付け、ＪＩＳ  Ｇ０６０２に準拠して、温度２３℃にて１次共振点の周波数における損失係数を半値幅法により測定した。結果を表１に示す。
【００６５】
（比重の測定）
上記で得られた成形体について、ＡＳＴＭ  Ｄ７９２（方法Ａ）に準拠して、比重を測定した。結果を表１に示す。
【００６６】
（比弾性率（ＭＤ方向）の算出）
上記で得られた成形体について、ＡＳＴＭ  Ｄ７９０に準拠して、曲げ弾性率（ＭＰａ）を測定し、この曲げ弾性率を比重で除して、比弾性率（ＭＰａ）を算出した。結果を表１に示す。
【００６７】
＜液晶ポリエステル組成物及び成形体の製造、並びに成形体の物性測定＞
［比較例１］
繊維状フィラーとして、バサルトテクノロジー社製のバサルト繊維「ＢＳ１３」１８．８質量部に代えて、四国化成工業社製「アルボレックスＹ」（平均繊維径０．８μｍ、平均繊維長２０μｍ、アスペクト比２５、モース硬度７．０）１８．８質量部を用いたこと以外は、実施例１と同様に、液晶ポリエステル組成物及び成形体を製造し、成形体の物性を測定した。結果を表１に示す。
【００６８】
［比較例２］
繊維状フィラーとして、バサルトテクノロジー社製のバサルト繊維「ＢＳ１３」１８．８質量部に代えて、オーウェンスコーニング製造社製のガラス繊維「ＣＳ０３ＪＡＰＸ−１」（平均繊維径１０μｍ、平均繊維長３ｍｍ、アスペクト比３００、モース硬度６．０）１８．８質量部を用いたこと以外は、実施例１と同様に、液晶ポリエステル組成物及び成形体を製造し、成形体の物性を測定した。結果を表１に示す。
【００６９】
［比較例３］
バサルト繊維「ＢＳ１３」の配合量を、１８．８質量部に代えて８．８質量部とし、「グラスバブルズＳ６０ＨＳ」の配合量を、６．３質量部に代えて１５．０質量部としたこと以外は、実施例１と同様に、液晶ポリエステル組成物及び成形体を製造し、成形体の物性を測定した。結果を表１に示す。
【００７０】
なお、表１中の各略号は、それぞれ以下のものを意味する。
（１）液晶ポリエステル
ＬＣＰ１：製造例１で得られた液晶ポリエステル
（２）繊維状フィラー
ＢＳ１３：バサルトテクノロジー社製のバサルト繊維「ＢＳ１３」（平均繊維径１３μｍ、平均繊維長３ｍｍ、アスペクト比２３１、モース硬度７．０）
ＡＢＹ：四国化成工業社製「アルボレックスＹ」（平均繊維径０．８μｍ、平均繊維長２０μｍ、アスペクト比２５、モース硬度７．０）
ＣＳ０３ＪＡＰＸ−１：オーウェンスコーニング製造社製のガラス繊維「ＣＳ０３ＪＡＰＸ−１」（平均繊維径１０μｍ、平均繊維長３ｍｍ、アスペクト比３００、モース硬度６．０）
（３）中空フィラー
Ｓ６０ＨＳ：住友スリーエム社製「グラスバブルズＳ６０ＨＳ」（強度１２３００Ｎ／ｃｍ２、体積平均粒径２７μｍ、体積中空率７６％）
【００７１】
【表１】
2013108008.tif 000002
【００７２】
上記結果から明らかなように、実施例１の成形体は、比弾性率が高く、かつ損失係数が大きく、光ピックアップレンズホルダーを構成するボビンの材料として適していた。
これに対して、比較例１の成形体は、繊維状フィラーのアスペクト比が小さかったことにより、比弾性率が低く、かつ損失係数が小さかった。
また、比較例２の成形体は、モース硬度が小さかったことにより、比弾性率が低く、かつ損失係数が小さかった。
また、比較例３の成形体は、繊維状フィラーの配合量（含有量）が少なかったことにより、比弾性率が低く、かつ損失係数が小さかった。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
本発明は、高い比剛性及び制振性が求められる光ピックアップ部材に利用可能である。
【符号の説明】
【００７４】
１・・・光ピックアップレンズホルダー、２・・・ボビン、３・・・光導通孔、５・・・レンズ、６・・・導線、７・・・光ディスク
【図１】
2013108008.tif 000003