(57)【要約】  【課題】  適度な歩行感を持ち、優れた軽量床衝撃音減衰性能及び重量床衝撃音減衰性能を備え、しかも少ない工程で作製することができる層間剥離を生じ難い床用緩衝材、その製造方法及び床用緩衝材を用いた床材を提供すること。  【解決手段】  床仕上げ材２２の下面に床用緩衝材１１を配置した床材２１であって、前記床用緩衝材１１は、複数の柔軟材層１２、１３とポリマー層１４とを備えている。そして、前記柔軟材層１２、１３を構成し緩衝性が相違する複数の柔軟材の間に半ゲル化状態のポリマー材料を配置し、これらを厚み方向からロールでプレスすることにより、前記ポリマー材料の一部を柔軟材内部に浸透させ、この状態でポリマー材料を固化させる製法により、前記ポリマー層１４が形成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の柔軟材層とポリマー層とを備えた床用緩衝材であって、
前記柔軟材層を構成し緩衝性が相違する複数の柔軟材の間に半ゲル化状態のポリマー材料を配置し、これらを厚み方向からロールでプレスすることにより、前記ポリマー材料の一部を柔軟材内部に浸透させ、この状態で固化させることによって前記ポリマー層が形成されていることを特徴とする床用緩衝材。
【請求項２】
複数の柔軟材がいずれも不織布からなることを特徴とする請求項１に記載の床用緩衝材。
【請求項３】
柔軟材層及びポリマー層の少なくとも１つの中に抗菌・防かび剤が含まれていることを特徴とする請求項１又は２に記載の床用緩衝材。
【請求項４】
柔軟材層及びポリマー層の少なくとも１つの中に、ｐ−（ｐ−トルエンスルホニルアミドジフェニルアミン、４，４’−ビス（α，α−ジメチルベンジル）ジフェニルアミン、オクチル化ジフェニルアミン、２，２’−メチレンビス（４−エチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４，４’−チオビス（３−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、及びＮ，Ｎ’−ジ−２−ナフチル−ｐ−フェニレンジアミンから選択された１種若しくは２種以上の化合物が含まれていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の床用緩衝材。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の床用緩衝材を用いたことを特徴とする床材。
【請求項６】
床材下面の全面又は一部に床用緩衝材が配されていることを特徴とする請求項５に記載の床材。
【請求項７】
複数の柔軟材層とポリマー層とを備えた床用緩衝材の製造方法であって、
緩衝性が相違する複数の柔軟材を準備し、次いで、前記複数の柔軟材のうち一の柔軟材上に半ゲル化状態のポリマー材料を配置し、次いで、前記ポリマー材料の上に前記複数の柔軟材のうち他の柔軟材を配置し、次いで、前記複数の柔軟材及びポリマー材料を厚み方向からロールでプレスすることにより、前記ポリマー材料の一部を柔軟材内部に浸透させ、この状態で固化させることにより前記複数の柔軟材層の間に前記ポリマー層を形成することを特徴とする床用緩衝材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、適度な歩行感を持ち、優れた軽量床衝撃音減衰性能及び重量床衝撃音減衰性能を備え、しかも少ない工程で作製することができる層間剥離を生じ難い床用緩衝材、その製造方法及び床用緩衝材を用いた床材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、集合住宅や一戸建て住宅において、コンクリートスラブ上に硬質な木質系の床仕上げ材を直接貼り付けた床構造の場合、床衝撃音に対する遮断性に劣り、その改善が求められていた。
【０００３】
そこで、階下への床衝撃音を改善するため、木質板と不織布等の緩衝材とを組み合わせた床材をスラブ面に直接貼合わせる施工法が採用されるに至っている。しかし、不織布等の緩衝材は軟らかく、施工直後では床衝撃音を減衰できるものの、クッション性を高めると歩行により床面が沈みフワフワとした歩行感を与える。一方、緩衝材の厚みが時間と共に小さくなり、これに伴いクッション性が低下すると、歩行時のフワフワ感は改善されるが、クッション性の低下に伴って床衝撃音減衰性能が低減していた。このような事情から、適度な歩行感を保持しつつ、しかも優れた床衝撃音減衰性能を備えた床材が求められていた。
【０００４】
このような技術的課題に着目し、その対策を講じた床構造として、例えば図５に示すものが提案されている。 図５に示すものは、表面材１と裏面材２との間に少なくとも１つの中間層３が配設された床材を用いたものであって、前記中間層３が、少なくとも互いに実質的に非拘束状態の緩衝材４と網状体５との組合せで構成されていることを特徴とするものである（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−３１７１４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、図５に示す床構造は、いずれも適度な歩行感を有するものであるものの、優れた床衝撃音減衰性能を得るには至っていなかった。また、この床構造を構成する床材の作製には、表面材１と裏面材２との間に少なくとも１つの中間層３を配設する工程、並びにこれら表面材１、裏面材２及び中間層３を接合するという工程を必要とし、煩雑であるばかりか、層間剥離を生じる恐れもあった。
【０００７】
本発明者らは、このような技術的課題に鑑み、適度な歩行感を持ち、優れた軽量床衝撃音減衰性能及び重量床衝撃音減衰性能を備え、しかも少ない工程で作製することができる層間剥離を生じ難い床用緩衝材及びそれを用いた床材について、さらに鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成させるに至ったものである。
【０００８】
すなわち本発明は、適度な歩行感を持ち、優れた軽量床衝撃音減衰性能及び重量床衝撃音減衰性能を備え、しかも少ない工程で作製することができる層間剥離を生じ難い床用緩衝材、その製造方法及び床用緩衝材を用いた床材を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、複数の柔軟材層とポリマー層とを備えた床用緩衝材であって、
前記柔軟材層を構成し緩衝性が相違する複数の柔軟材の間に半ゲル化状態のポリマー材料を配置し、これらを厚み方向からロールでプレスすることにより、前記ポリマー材料の一部を柔軟材内部に浸透させ、この状態で固化させることによって前記ポリマー層が形成されていることを特徴とする床用緩衝材をその要旨とした。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、複数の柔軟材がいずれも不織布からなることを特徴とする請求項１に記載の床用緩衝材をその要旨とした。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、柔軟材層及びポリマー層の少なくとも１つの中に抗菌・防かび剤が含まれていることを特徴とする請求項１又は２に記載の床用緩衝材をその要旨とした。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、柔軟材層及びポリマー層の少なくとも１つの中に、ｐ−（ｐ−トルエンスルホニルアミドジフェニルアミン、４，４’−ビス（α，α−ジメチルベンジル）ジフェニルアミン、オクチル化ジフェニルアミン、２，２’−メチレンビス（４−エチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４，４’−チオビス（３−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、及びＮ，Ｎ’−ジ−２−ナフチル−ｐ−フェニレンジアミンから選択された１種若しくは２種以上の化合物が含まれていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の床用緩衝材をその要旨とした。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか１項に記載の床用緩衝材を用いたことを特徴とする床材をその要旨とした。
【００１４】
請求項６に記載の発明は、床材下面の全面又は一部に床用緩衝材が配されていることを特徴とする請求項５に記載の床材をその要旨とした。
【００１５】
請求項７に記載の発明は、複数の柔軟材層とポリマー層とを備えた床用緩衝材の製造方法であって、
緩衝性が相違する複数の柔軟材を準備し、次いで、前記複数の柔軟材のうち一の柔軟材上に半ゲル化状態のポリマー材料を配置し、次いで、前記ポリマー材料の上に前記複数の柔軟材のうち他の柔軟材を配置し、次いで、前記複数の柔軟材及びポリマー材料を厚み方向からロールでプレスすることにより、前記ポリマー材料の一部を柔軟材内部に浸透させ、この状態で固化させることにより前記複数の柔軟材層の間に前記ポリマー層を形成することを特徴とする床用緩衝材の製造方法をその要旨とした。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の床用緩衝材及びその製造方法は、複数の柔軟材層とポリマー層とを備えた床用緩衝材において、前記柔軟材層を構成し緩衝性が相違する複数の柔軟材の間に半ゲル化状態のポリマー材料を配置し、これらを厚み方向からロールでプレスすることにより、前記ポリマー材料の一部を柔軟材内部に浸透させ、この状態で固化させることによって前記ポリマー層を形成するようにしていることから、少ない工程で床用緩衝材を作製することができ、層間剥離を生じ難く、それを適用した床材は、適度な歩行感を保持しつつ、しかも優れた軽量床衝撃音減衰性能及び重量床衝撃音減衰性能を備える、との効果を奏する。
【００１７】
また、本発明の床用緩衝材は、柔軟材層及びポリマー層の少なくとも１つの中に抗菌・防かび剤が含まれている態様を採ることもできる。この場合、例えばこの床用緩衝材を床材に適用したとき、床材内部の床用緩衝材が細菌の温床となって悪臭を発生することを効果的に抑制することができる。また、かびの発生に伴いかびの胞子が人体に悪影響を与えることを防止することができる、との効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の床用緩衝材を示した拡大断面図。
【図２】本発明の床用緩衝材を用いた床材の全体を示した拡大断面図。
【図３】本発明の床用緩衝材を用いた床材の別例を示した拡大断面図。
【図４】本発明の床用緩衝材の製造過程を示す拡大模式図。
【図５】従来の床構造を示す拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の床用緩衝材及びそれを用いた床材を図面に従ってさらに詳しく説明する。
本発明の床用緩衝材１１は、図１に示すように、複数の柔軟材層を構成する複数の柔軟材１２、１３と、前記柔軟材１２、１３間に配されるポリマー層１４とからなる。本発明の床用緩衝材１１における複数の柔軟材１２、１３は、荷重を全体として柔らかく受け止め、クッションとして作用する緩衝性に優れたものであり、各柔軟材１２、１３の緩衝性は互いに相違している。
【００２０】
柔軟材１２と柔軟材１３の緩衝性の大小の度合の相違は、柔軟材１２と柔軟材１３とに柔らかさが異なる素材を用いることで、或いは同じ素材を用いる場合には、柔軟材１２と柔軟材１３とで厚さや目付重量を変えることで実現することができる。
【００２１】
また各柔軟材１２、１３は、それぞれポリマー層１４の一方面側に配されるが、各柔軟材１２、１３は、１層の場合に限らず、複数層からなる態様も採り得る。複数層からなる態様の場合には、各柔軟材１２、１３を構成する層の厚さや目付重量が異なるものを用いることで、緩衝性の互いに相違する柔軟材１２、１３とすることができる。図示の例では、厚さや目付重量が相互に異なる２枚の不織布をそれぞれ柔軟材１２、１３として用いた。
【００２２】
このような機能を持つ柔軟材１２、１３の具体例としては、不織布、布、編物、発泡樹脂シート及びこれらの１種若しくは２種以上を組み合わせた複合物を挙げることができる。また、各柔軟材１２、１３を構成する素材としては特に限定されないが、例えばナイロン６、ナイロン６６に代表されるポリアミド系繊維、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系繊維、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系繊維、アクリル繊維、ポリウレタン、ポリカーボネート等の合成繊維、キュプラ、レーヨン等の再生セルロース系繊維、綿、パルプ等の天然繊維等を単独で若しくは複数混合して用いることができる。
【００２３】
これら複数の柔軟材層を構成する複数の柔軟材１２、１３の間には該柔軟材１２、１３よりも高密度のポリマー層１４が配されており、これら柔軟材１２、１３及びポリマー層１４が協働して床衝撃音の効果的なエネルギー減衰を実現するようになっている。
【００２４】
また、ポリマー層１４は柔軟材１２、１３と比べて硬いため、これら柔軟材１２と柔軟材１３の間に配置したとき、該床用緩衝材１１の荷重による沈み込みを緩和し、歩行時に床面が沈みフワフワとした歩行感を改善することができる。
【００２５】
このようなポリマー層１４を構成するポリマー材料としては、例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体（ＡＢＳ）、アクリロニトリルスチレン共重合体（ＡＳ）、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、塩素化ポリエチレン（ＣＰＥ）、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリロニトリル /エチレン-プロピレン-ジエン/ スチレン共重合体（ＡＥＳ）、ナイロン６（登録商標）、ナイロン６，６（登録商標）等のポリアミド、及びアクリルニトリルアクリルニトリルゴムスチレン（ＡＡＳ）から選ばれる１種若しくは２種以上からなるものを挙げることができる。
【００２６】
本発明の床用緩衝材１１は、例えば図４に示す工程により得ることができる。まず、ロール状に巻回された一の柔軟材１２を巻き出し、その一の柔軟材１２上にＴダイ１５から押し出して半ゲル化状態のポリマー材料からなるポリマー層１４を配置する。次いで、前記ポリマー層１４上にロール状に巻回された他の柔軟材１３を巻き出すことにより、柔軟材１２と柔軟材１３の間にポリマー層１４を配置する。
この後、前記少なくとも２枚の柔軟材１２、１３及びポリマー層１４を厚み方向からロール１６を用いてプレスすることにより、具体的にはコールドプレスすることにより、前記ポリマー層１４の一部を各柔軟材１２、１３内に浸透させた状態で冷却し、前記ポリマー層１４を固化させ、複数の柔軟材層を構成する柔軟材１２、１３とポリマー層１４とを一体化し、本発明の床用緩衝材１１を得ることができる。
【００２７】
なお、ロール１６の設定温度としては、複数の柔軟材層を構成する柔軟材１２、１３に対するポリマー層１４の定着性、柔軟材１２、１３とポリマー層１４との層間におけるズレの防止等を考慮して、好ましくは６０℃以下、より好ましくは０℃から６０℃、最適には３０〜５０℃の温度範囲である。
【００２８】
上記のようにして得られる床用緩衝材１１にあっては、複数の柔軟材１２、１３の間に配されたポリマー層１４の一部が、該柔軟材１２、１３内に浸透して固化して複数の柔軟材層を構成する前記柔軟材１２、１３とポリマー層１３とが一体化されているため、接着剤等を用いて両者を一体化した場合に比べて、結合構造の相違から層間剥離を生じ難く、その製造工程もシンプルなものとなり、その製造に係るコストを大幅に引き下げることができるというメリットがある。
【００２９】
複数の柔軟材層を構成する柔軟材１２、１３及びポリマー層１４は抗菌・防かび剤を含む形態を採ることができる。抗菌・防かび剤としては、例えば第４級アンモニウム塩系、ビグアナイド系、ポリフェノール系、キトサン等の有機系抗菌剤や銀担持コロイダルシリカ、ゼオライト担持銀系等の無機系抗菌剤を挙げることができる。柔軟材に抗菌・防かび剤を含ませるには、抗菌・防かび剤を含浸させる、または、塗布する方法や不織布等の柔軟材を構成する繊維の合成段階で抗菌・防かび剤を練り込む原糸原綿改質法等を用いることができる。
一方、ポリマー層１４に抗菌・防かび剤を含ませる場合は、ポリマー層を構成するポリマー材料に抗菌・防かび剤を混合しておき、ポリマー材料を溶融させる方法等を用いることができる。
【００３０】
複数の柔軟材層を構成する柔軟材１２、１３及びポリマー層１４が抗菌・防かび剤を含む形態とした場合、例えばこの床用緩衝材を床材に適用したとき、床材内部の床用緩衝材が細菌の温床となって悪臭を発生することを効果的に抑制することができる。また、かびの発生に伴いかびの胞子が人体に悪影響を与えることを防止することができる。尚、抗菌・防かび剤の含有量としては特に限定されず、床材として使用される環境（温度や湿度等）に応じて適宜変更することができる。
【００３１】
また、複数の柔軟材層を構成する柔軟材１２、１３及びポリマー層１４は、ｐ−（ｐ−トルエンスルホニルアミド）ジフェニルアミン、４，４’−ビス（α，α−ジメチルベンジル）ジフェニルアミン、オクチル化ジフェニルアミン、２，２’−メチレンビス（４−エチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４，４’−チオビス（３−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、及びＮ，Ｎ’−ジ−２−ナフチル−ｐ−フェニレンジアミンから選択された１種若しくは２種以上の化合物（以下、本件化合物という）からなる有機減衰材料を含む態様を採ることもできる。
【００３２】
本件化合物は、上記柔軟材１２、１３及びポリマー層１４を構成するポリマー中に混合されてポリマーのマトリックス相中に分散相を形成し、当該有機減衰材料に加わる床衝撃音（振動、音）のエネルギーを熱に変換して減衰する働きを持つ。このため、本件化合物を柔軟材１２、１３及びポリマー層１４を構成するポリマーに配合することで、柔軟材１２、１３及びポリマー層による床衝撃音の減衰作用に加えて、本件化合物のエネルギー変換による減衰が行われ、より効果的に床衝撃音が減衰されることになる。
【００３３】
この分散相は、本件化合物がミクロ相分離した分散相として、或いは完全相溶した分散相としてポリマーのマトリックス相中に存在している。またこの分散相は、上記マトリックス相中に平均１ミクロン以下、より好ましくは平均０．１ミクロン以下の大きさで存在していることが、上記エネルギー変換効果をより効果的に発揮させる上で望ましい。
【００３４】
この分散相を構成する本件化合物は、マトリックス相を構成するポリマー１００重量部に対し１〜２００重量部の割合で含まれていることが望ましい。本件化合物の含有量が１重量部を下回る場合、十分なエネルギー変換効果を得ることができず、また２００重量部を上回る場合には、範囲を超える分だけのエネルギー変換効果が期待できず不経済となるからである。
【００３５】
また、床衝撃音（振動、音）のエネルギーには、低周波領域から高周波領域まで様々な種類があり、床構造や床材の種類により、或いは使用状態により、減衰が求められる振動や音の種類も異なることから、要求される振動や音の種類に応じてマトリックス相を構成するポリマーや分散相を構成する本件化合物を選択し、それらを混合することにより、要求される振動や音の種類に応じたより確実なエネルギー変換効果を有する有機減衰材料を得ることができるのである。
【００３６】
また、複数の柔軟材層を構成する柔軟材１２、１３及びポリマー層１４を構成するポリマーには、上述の成分の他に、例えばマイカ鱗片、ガラス片、グラスファイバー、カーボンファイバー、炭酸カルシウム、バライト、沈降硫酸バリウム等の粘弾性調整物質や、腐食防止剤、染料、酸化防止剤、制電剤、安定剤、湿潤剤等を必要に応じて適宜加えることができる。
【００３７】
次に、上記床用緩衝材を用いた床材について説明する。図２に示す床材２１は、床仕上げ材２２の下面全面に床用緩衝材１１を貼付した態様を示したものである。この形態の場合、この床材２１にあっては、床用緩衝材１１が床仕上げ材２２と床基礎２４との間に配されることになるので、床材２１に荷重が加わったときに生じる床衝撃音は、床仕上げ材２２から該床用緩衝材１１に伝播し、該床用緩衝材１１において、上述の如く柔軟材１２、１３及びポリマー層１４が協働して床衝撃音の効果的なエネルギー減衰を実現するようになっている。
【００３８】
図３に示す床材３１は、床仕上げ材３２の下面に床用緩衝材１１を部分的に貼付した態様を示したものである。この形態の場合、床仕上げ材３２の下面の床用緩衝材１１の間には吸音層３３が交互に配置されており、この床材３１を床基礎３４上に配置したとき、該床材３１に荷重が加わったときに生じる床衝撃音は、床用緩衝材１１による床衝撃音の遮断効果と吸音層３３による吸音効果とが同時に発揮されるようになっている。
【００３９】
尚、本発明は、図面に示した例に限定されず、例えば床用緩衝材１１の上面材側の柔軟材に緩衝性の低いものを配し、下面側の柔軟材に緩衝性の高いものを配するなど、特許請求の範囲の中で自由に変更して実施することができる。
【実施例】
【００４０】
以下、実施例に基づいて本発明の床用緩衝材、それを用いた床材についてさらに詳しく説明する。
実施例１
図４に示すように、ロール状に巻回された縦１３００ｍｍ、横２５ｍ、厚み１ｍｍ、目付量１４５ｇ／ｍ２のポリエステル系繊維不織布からなる柔軟材１２であって、抗菌・防かび剤を付着させたものを巻き出し、その柔軟材１２上にポリマー材料を配置する。ポリマー材料は、Ｔダイに、ポリエチレン、ポリプロピレン等からなるベース４０％、６０％が炭酸カルシウムの充填材を投入し、混合、加熱溶融された後、Ｔダイから２．０ｍ／ｈの速度で押し出してポリマー層１４を形成する。
次いで、このポリマー層１４上にロール状に巻回された縦１３００ｍｍ、横２５ｍ、厚み３．０ｍｍ、目付量４５０ｇ／ｍ２のポリエステル系繊維不織布からなる他の柔軟材１３であって、抗菌・防かび剤を付着させたものを巻き出すことにより、柔軟材１２と柔軟材１３の間にポリマー層１４を配置する。
この後、これら２枚の柔軟材１２、１３及びポリマー層１４を厚み方向から４０℃に設定したロール１５を用いてコールドプレスすることにより、前記ポリマー層１４の一部を各柔軟材１２、１３内に浸透させた状態で冷却することにより、前記ポリマー層１４を固化させ、複数の柔軟材層を構成する柔軟材１２、１３とポリマー層１４とを一体化し、本発明の床用緩衝材１１を得た。
【００４１】
次に、図２に示すように、幅９０ｍｍ、長さ９１０ｍｍの無垢杉床材からなる床仕上げ材２２を準備し、この床仕上げ材２２の下面側全面に接着剤を介して上記床用緩衝材１１を貼り付けて床材２１を作製した。
【００４２】
実施例２
図３に示すように、幅９０ｍｍ、長さ９１０ｍｍの無垢杉床材からなる床仕上げ材３２の下面側に部分的に接着剤を介して上記床用緩衝材１１を貼り付けると共に、床用緩衝材１１の間に吸音層３３を交互に配置した以外は実施例１と同様にして床材３１を作製した。
【００４３】
得られた床材２１、３１をそれぞれ床基礎２４、３４上に固定して床構造を作製した。得られた床構造について、ＪＩＳ  Ａ−１４４０−１：２００７「実験室におけるコンクリート床上の床仕上げ構造の床衝撃音レベル低減量の測定方法―第１部：標準軽量衝撃源による方法」に準拠してオクターブ帯域中心周波数における軽量床衝撃音騒音レベル低減量（ｄＢ）を測定した結果、いずれもＬＬ−４５を上回る優れた軽量床衝撃音減衰性能を有することが確認された。
【００４４】
また、上記実施例１及び２の各床構造について、５人のパネラーが歩行して、（１）歩行時に若干の沈み込み感がある：Ａ判定、（２）若干のフワフワ感がある：Ｂ判定、（３）フワフワ感がある：Ｃ判定、（４）かなりのフワフワ感がある：Ｄ判定の４段階で評価し、その平均をとったところ、その結果は、いずれもＡ又はＢ判定となり、適度な歩行感が保持されていることが確認された。
【００４５】
上記実施例１に係る床用緩衝材についてかび抵抗性試験を行った。かび抵抗性試験は、ＪＩＳ  Ｚ  ２９１１（繊維製品の試験・湿式法）に準拠して行った。試験方法は、無機塩寒天培地上に実施例１に係る床用緩衝材を試料として貼付し、これに下記の４菌株の混合胞子懸濁液を噴霧し、２８±２℃、１４日間培養後、試料上のかびの育成状態を観察することにより行った。
【００４６】
試験菌株
Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓ  ｎｉｇｅｒ  ＡＴＣＣ  ６２７５
Ｐｅｎｉｃｉｌｌｉｕｍ  ｃｉｔｒｉｎｕｍ  ＡＴＣＣ  ９８４９
Ｃｈａｅｔｏｍｉｕｍ  ｇｌｏｂｏｓｕｍ  ＡＴＣＣ  ６２０５
Ｍｙｒｏｔｈｅｃｉｕｍ  ｖｅｒｒｕｃａｒｉａ  ＡＴＣＣ  ９０９５
【表１】
2013194494.tif 000003
【００４７】
上記の試験結果から、実施例に係る床用緩衝材について、かび抵抗性を有することが確認された。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明は、適度な歩行感を持ち、優れた軽量床衝撃音減衰性能及び重量床衝撃音減衰性能を備え、しかも少ない工程で作製することができる層間剥離を生じ難い床用緩衝材及びそれを用いた床材であり、集合住宅や一戸建て住宅における床構造に好適に使用することができる。
【符号の説明】
【００４９】
１１          ・・・床用緩衝材
１２、１３    ・・・柔軟材
１４          ・・・ポリマー層
２１、３１    ・・・床材
２２、３２    ・・・床仕上げ材
３３          ・・・吸音層
２４、３４    ・・・床基礎
【図１】
2013194494.tif 000004
【図２】
2013194494.tif 000005
【図３】
2013194494.tif 000006
【図４】
2013194494.tif 000007
【図５】
2013194494.tif 000008