(57)【要約】【課題】ケーブルの抜け止め作業の簡略化を図り易いケーブルクランプ構造を提供する。【解決手段】ケーブルＡを挿通するケーブル挿通部４を備えたスペーサー部材５と、ケーブルＡの長手方向に沿ってスペーサー部材５をスライド装着するボックス本体部３と、スペーサー部材５から突出したケーブルＡの端部側に外挿され、スペーサー部材５とボックス本体部３とによって圧縮保持されるシール部材６と、ケーブルＡが挿通されたスペーサー部材５をボックス本体部３に装着した状態で、スペーサー部材５及びボックス本体部３、ケーブルＡに対して、ケーブルＡの長手方向に交差する方向から係合可能なクランプ部材７とを備えた。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルを挿通するケーブル挿通部を備えたスペーサー部材と、
前記ケーブルの長手方向に沿って前記スペーサー部材をスライド装着するボックス本体部と、
前記スペーサー部材から突出した前記ケーブルの端部側に外挿され、前記スペーサー部材と前記ボックス本体部とによって圧縮保持されるシール部材と、
前記ケーブルが挿通された前記スペーサー部材を前記ボックス本体部に装着した状態で、前記スペーサー部材及び前記ボックス本体部、前記ケーブルに対して、前記ケーブルの長手方向に交差する方向から係合可能なクランプ部材とを備えたケーブルクランプ構造。
【請求項２】
前記ボックス本体部は、前記スペーサー部材をボックス外方側からケーブル長手方向に嵌入可能な第１嵌入部を備え、
前記スペーサー部材と前記第１嵌入部とをケーブル径方向に互いに係合してある請求項１記載のケーブルクランプ構造。
【請求項３】
前記クランプ部材は、前記ケーブルに対してケーブル径方向から係入してケーブル長手方向に係合可能なケーブル係合部を備え、
前記ケーブル係合部は、前記ケーブルの外周面を囲む断面Ｕ字状のクランプ溝を前記クランプ部材に形成するとともに、前記ケーブルに対してケーブル径方向から係入させる複数の係合爪を前記クランプ溝の内面に一体形成して構成してある請求項１又は２記載のケーブルクランプ構造。
【請求項４】
前記クランプ部材は、前記ボックス本体部に対してケーブル径方向から係入してケーブル長手方向に係合可能な本体係合部を備え、
前記本体係合部は、前記ボックス本体部に対してケーブル径方向から係入する係入部を前記クランプ部材に一体形成して構成してある請求項１〜３のいずれか１項記載のケーブルクランプ構造。
【請求項５】
前記ボックス本体部は、前記スペーサー部材をボックス外方側からケーブル長手方向に嵌入可能な第１嵌入部と、前記シール部材をボックス外方側からケーブル長手方向に嵌入可能な第２嵌入部とを一連に備え、
前記シール部材は、前記第１嵌入部に嵌入された前記スペーサー部材で圧縮保持してある請求項１〜４のいずれか１項記載のケーブルクランプ構造。
【請求項６】
前記スペーサー部材は、前記クランプ部材をケーブル径方向から嵌入可能なクランプ嵌入部を備えている請求項１〜５のいずれか１項記載のケーブルクランプ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ジャンクションボックスなどのボックス本体部にケーブル導入孔を形成し、そのケーブル導入孔を通してボックス内に導入したケーブルを抜け止めしてあるケーブルクランプ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ジャンクションボックスとしては例えば太陽電池パネル用の端子ボックスがあり、従来の端子ボックスにおけるケーブルクランプ構造では、ケーブルに外嵌してあるキャップのボックス本体部に対するねじ込み操作で、ケーブル導入孔を通してボックス内に導入したケーブルを抜け止めするとともに、シール部材を圧縮保持してケーブル導入孔とケーブルとの隙間を密封してある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１８６７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
キャップのボックス本体部に対するねじ込み操作でケーブルを確実に抜け止めし、かつ、ケーブル導入孔とケーブルとの隙間を確実に密封するには、例えば、ねじピッチが小さくて緩み難いねじ部をキャップとボックス本体部とに亘って形成する必要がある。
このため、従来のケーブルクランプ構造では、確実に抜け止めし、かつ、密封するには、キャップを何度も回転させてボックス本体部にねじ込む必要があり、ケーブルの抜け止め作業が煩雑化するおそれがある。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、ケーブルの抜け止め作業の簡略化を図り易いケーブルクランプ構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によるケーブルクランプ構造の第１特徴構成は、ケーブルを挿通するケーブル挿通部を備えたスペーサー部材と、前記ケーブルの長手方向に沿って前記スペーサー部材をスライド装着するボックス本体部と、前記スペーサー部材から突出した前記ケーブルの端部側に外挿され、前記スペーサー部材と前記ボックス本体部とによって圧縮保持されるシール部材と、前記ケーブルが挿通された前記スペーサー部材を前記ボックス本体部に装着した状態で、前記スペーサー部材及び前記ボックス本体部、前記ケーブルに対して、前記ケーブルの長手方向に交差する方向から係合可能なクランプ部材とを備えた点にある。
【０００６】
本構成のケーブルクランプ構造は、ケーブルを挿通するケーブル挿通部を備えたスペーサー部材と、ケーブルの長手方向に沿ってスペーサー部材をスライド装着するボックス本体部と、スペーサー部材から突出したケーブルの端部側に外挿され、スペーサー部材とボックス本体部とによって圧縮保持されるシール部材とを備えている。
このため、ケーブルがケーブル挿通部に挿通されたスペーサー部材を、そのケーブルのスペーサー部材からの突出端部側にシール部材を外挿した状態で、ケーブルの長手方向に沿ってボックス本体部にスライド装着することによって、シール部材がスペーサー部材とボックス本体部とによって圧縮される。
また、ケーブルが挿通されたスペーサー部材をボックス本体部に装着した状態で、スペーサー部材及びボックス本体部、ケーブルに対して、ケーブルの長手方向に交差する方向から係合可能なクランプ部材を備えている。
このため、クランプ部材をスペーサー部材及びボックス本体部、ケーブルに対して、ケーブルの長手方向に交差する方向から係合させる操作で、ケーブルを抜け止めするとともに、シール部材を圧縮した状態に保持してケーブル導入孔とケーブルとの隙間を密封することができる。
したがって、本構成のケーブルクランプ構造であれば、従来のようなキャップを何度も回転させてボックス本体部にねじ込むという煩雑な操作によらずに、クランプ部材をケーブルの長手方向に交差する方向からスペーサー部材及びボックス本体部、ケーブルに対して係合させる操作で、ケーブルを抜け止めすることができるとともに、ケーブル導入孔とケーブルとの隙間も密封することができ、ケーブルの抜け止め作業の簡略化を図り易い。
【０００７】
本発明の第２特徴構成は、前記ボックス本体部は、前記スペーサー部材をボックス外方側からケーブル長手方向に嵌入可能な第１嵌入部を備え、前記スペーサー部材と前記第１嵌入部とをケーブル径方向に互いに係合してある点にある。
【０００８】
本構成であれば、スペーサー部材を第１嵌入部に対してボックス外方側からケーブル長手方向に嵌入する操作で、スペーサー部材とボックス本体部とをケーブル径方向に互いに係合して、スペーサー部材のケーブル径方向への移動を規制することができる。
【０００９】
本発明の第３特徴構成は、前記クランプ部材は、前記ケーブルに対してケーブル径方向から係入してケーブル長手方向に係合可能なケーブル係合部を備え、前記ケーブル係合部は、前記ケーブルの外周面を囲む断面Ｕ字状のクランプ溝を前記クランプ部材に形成するとともに、前記ケーブルに対してケーブル径方向から係入させる複数の係合爪を前記クランプ溝の内面に一体形成して構成してある点にある。
【００１０】
本構成であれば、ケーブルを抜け止めするにあたって、クランプ部材に断面Ｕ字状のクランプ溝を形成して、その内面に一体形成してある複数の係合爪を、ケーブルに対してケーブル径方向から係入させることができる。
このため、ケーブルをクランプ溝の内面に対して、局所的ではなく、複数の係合爪で複数箇所に係合させて、クランプ溝の内面全体でケーブルを押さえることができ、ケーブルが破損し難い。
【００１１】
本発明の第４特徴構成は、前記クランプ部材は、前記ボックス本体部に対してケーブル径方向から係入してケーブル長手方向に係合可能な本体係合部を備え、前記本体係合部は、前記ボックス本体部に対してケーブル径方向から係入する係入部を前記クランプ部材に一体形成して構成してある
【００１２】
本構成であれば、クランプ部材に形成した係入部をボックス本体部に対してケーブル径方向から係入することにより、クランプ部材のケーブル長手方向への移動を規制することができる。
【００１３】
本発明の第５特徴構成は、前記ボックス本体部は、前記スペーサー部材をボックス外方側からケーブル長手方向に嵌入可能な第１嵌入部と、前記シール部材をボックス外方側からケーブル長手方向に嵌入可能な第２嵌入部とを一連に備え、前記シール部材は、前記第１嵌入部に嵌入された前記スペーサー部材で圧縮保持してある点にある。
【００１４】
本構成であれば、ケーブルのスペーサー部材からの突出端部側に外挿したシール部材を、ボックス本体部に形成した第２嵌入部の内部においてケーブル径方向への変形を規制しながら、第１嵌入部に嵌入されたスペーサー部材で圧縮保持して、ケーブル導入孔とケーブルとの隙間を確実に密封することができる。
【００１５】
本発明の第６特徴構成は、前記スペーサー部材は、前記クランプ部材をケーブル径方向から嵌入可能なクランプ嵌入部を備えている点にある。
【００１６】
本構成であれば、クランプ部材とスペーサー部材とのケーブル長手方向に沿う相対移動も、クランプ部材がケーブルに係合することによる当該クランプ部材のケーブル長手方向に沿う相対移動も規制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】ケーブルクランプ構造を示し、（ａ）は端子ボックス上面側から見た斜視図、（ｂ）は端子ボックス下面側から見た斜視図、（ｃ）は横断面図である。
【図２】ケーブルクランプ構造の分解斜視図である。
【図３】ボックス本体部を示し、（ａ）は端子ボックス上面側から見た斜視図、（ｂ）は端子ボックス下面側から見た斜視図、（ｃ）は縦断面図である。
【図４】スペーサー部材を示し、（ａ）は端子ボックス上面側から見た斜視図、（ｂ）は端子ボックス下面側から見た斜視図、（ｃ）は縦断面図である。
【図５】クランプ部材を示し、（ａ）は端子ボックス上面側から見た斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【図６】ケーブルクランプ構造の組み付け方法を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜図５は、太陽電池パネル用の端子ボックス（ジャンクションボックスの一例）に設けてある本発明によるケーブルクランプ構造を示す。
【００１９】
端子ボックスは、図１に示すように、太陽電池モジュールの出力端子（図示せず）と、その出力端子からの電力を外部に取り出すケーブルＡの芯線Ａ１とを互いに電気的に接続する端子板１や、逆流防止用のバイパスダイオード（図示せず）などを樹脂製ボックス本体Ｂに内装してある周知の構成を有している。
【００２０】
図１，図２に示すように、ボックス本体Ｂはケーブル導入孔２を形成してあるボックス本体部３を一体に有し、ケーブル導入孔２に通してボックス本体Ｂ内に導入したケーブルＡを本発明によるケーブルクランプ構造で抜け止めしてある。
【００２１】
ケーブルクランプ構造は、ケーブルＡを挿通するケーブル挿通部４を備えた樹脂製スペーサー部材５と、スペーサー部材５をケーブル長手方向に沿ってスライド装着する樹脂製ボックス本体部３と、ケーブルＡとケーブル導入孔２との隙間を密封する円筒状の弾性シール部材６と、ケーブルＡを抜け止めするための樹脂製クランプ部材７とを備えている。
【００２２】
ボックス本体部３は、図３に示すように、スペーサー部材５をボックス外方側からケーブル長手方向に嵌入可能な第１嵌入部８と、シール部材６をボックス外方側からケーブル長手方向に嵌入可能な横断面形状が円形の第２嵌入部９とを一連に備えた左右対称の形状に形成されている。
【００２３】
第１嵌入部８は、ケーブル長手方向に沿って長い左右対称の溝状に形成してあり、端子ボックスの下方側に向けて開口する下向きコの字形の横断面形状を有している。
第１嵌入部８を形成している左右の溝側面の上下方向（端子ボックスの深さ方向）中間位置の夫々に、ケーブル長手方向に沿って長い横リブ１０を形成してある。
【００２４】
スペーサー部材５は、第１嵌入部８にケーブル長手方向に沿って装脱自在にスライド装着されて、ケーブル導入孔２に挿通したケーブルＡをボックス本体部３の外方側においてケーブル導入孔２の軸芯と同芯状に保持する。
【００２５】
スペーサー部材５は、図４に示すように、ケーブル長手方向で前後一対のケーブル挿入孔１１と、クランプ部材７を端子ボックス下面側から上面側に向かう方向、つまり、ケーブル径方向から嵌入する空間を形成するクランプ嵌入部１２とを備え、ケーブル長手方向に沿って長い凹溝部１３が左右両側に形成されている。
【００２６】
クランプ嵌入部１２は、前後のケーブル挿入孔１１に亘って挿入したケーブルＡの外周面側を受け止める横断面形状が円弧状のケーブル受け面１４と、端子ボックス下面側に向けて開口する矩形のクランプ部材嵌入口１５と、クランプ部材７の嵌入方向先端部分１６が嵌入する一対の先端嵌入孔１７とを備えている。
【００２７】
クランプ嵌入部１２は、凹溝部１３の底部側に開口する状態で設けてある。
スペーサー部材５と第１嵌入部８は、凹溝部１３の夫々に横リブ１０を嵌入させてケーブル径方向に互いに係合してある。
したがって、凹溝部１３の夫々に横リブ１０を嵌入させた状態で、横リブ１０の突出端部が凹溝部１３の底部側からクランプ嵌入部１２に入り込んでいる。
【００２８】
シール部材６は、第２嵌入部９に予め嵌入してある状態で、ケーブルＡがケーブル挿入孔１１に挿通されたスペーサー部材５を第１嵌入部８に嵌入することにより、スペーサー部材５から突出しているケーブルＡの端部側に外挿されて、スペーサー部材５とボックス本体部３とによって圧縮保持されている。
【００２９】
クランプ部材７は、ケーブルＡが挿通されたスペーサー部材５を第１嵌入部８に嵌入してボックス本体部３に装着した状態で、スペーサー部材５及びボックス本体部３、ケーブルＡに対して、ケーブルＡの長手方向に直交する方向から係合可能に設けてある。
【００３０】
このために、クランプ部材７は、図５に示すように、ケーブルＡに対してケーブル径方向から係入してケーブル長手方向に係合可能なケーブル係合部１８と、ボックス本体部３に対してケーブル径方向から係入してケーブル長手方向に係合可能な本体係合部１９とを備えた、横断面形状が上向きコの字形の二股形状に形成されている。
【００３１】
ケーブル係合部１８は、ケーブルＡの外周面を囲む断面Ｕ字状のクランプ溝２０をクランプ部材７に形成するとともに、ケーブルＡに対してケーブル径方向から係入させる複数の係合爪２１をクランプ溝２０の内面に一体形成して構成してある。
複数の係合爪２１は、クランプ部材７のクランプ嵌入部１２に対する嵌入方向（以下、クランプ嵌入方向という）に沿って長い横断面形状が三角形の突条部をケーブル長手方向で隣り合う鋸歯状に配置して設けてある。
【００３２】
本体係合部１９は、クランプ嵌入方向に沿って長い横断面形状が矩形の複数の係入部２２をクランプ部材７の左右両側にケーブル長手方向に間隔を隔てて一体形成すると共に、これらの係入部２２がクランプ嵌入方向から入り込む複数の本体係入溝２３を第１嵌入部８に形成した横リブ１０の突出端部に一体形成して構成してある。
【００３３】
上記ケーブルクランプ構造の組み付け方法を説明する。
図６（ａ）に示すように、シール部材６を第２嵌入部９に予め嵌入した後、スペーサー部材５を第１嵌入部８に嵌入する。
次に、芯線Ａ１を露出させたケーブルＡを、スペーサー部材５の前後一対のケーブル挿入孔１１と、シール部材６の内周側と、ボックス本体部３のケーブル導入孔２とに順に挿入して、ボックス本体Ｂ内に導入する。
【００３４】
次に、図６（ｂ）に示すように、クランプ部材７をスペーサー部材５のクランプ嵌入部１２に嵌入することにより、複数の係合爪２１をケーブルＡに係合させると共に、係入部２２を本体係入溝２３に係合させる。
【００３５】
したがって、クランプ部材７は、ケーブルＡが挿通されたスペーサー部材５をボックス本体部３に装着した状態で、スペーサー部材５及びボックス本体部３、ケーブルＡに対して、ケーブルＡの長手方向に直交する方向から係合して、ケーブルＡがケーブル導入孔２との隙間を密封した状態で抜け止めされる。
【００３６】
〔その他の実施形態〕
１．本発明によるケーブルクランプ構造は、スペーサー部材５及びボックス本体部３、ケーブルＡに対して、ケーブルＡの長手方向に対して斜めに交差する方向から係合可能なクランプ部材７を備えていてもよい。
２．本発明によるケーブルクランプ構造は、太陽電池パネル用の端子ボックス以外の各種ジャンクションボックスに設けられていてもよい。
【符号の説明】
【００３７】
３  ボックス本体部
４  ケーブル挿通部
５  スペーサー部材
６  シール部材
７  クランプ部材
８  第１嵌入部
９  第２嵌入部
１２  クランプ嵌入部
１８  ケーブル係合部
１９  本体係合部
２０  クランプ溝
２１  係合爪
２２  係入部
Ａ  ケーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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