(57)【要約】【課題】本発明は、流体動圧ベアリングアセンブリ及びそれを含むモータに関する。【解決手段】本発明によるモータは、シャフトと、上記シャフトが回転可能に嵌められ、上記シャフトとの間に形成されるベアリング間隙にオイルが満たされ、上記ベアリング間隙を外部と連通させる連通孔を備えるスリーブと、を含み、上記連通孔は、気体を通過させ、液体を遮断する気液分離手段によってシールされる流体動圧ベアリングアセンブリを含むことができる。【選択図】図１
2013133937.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャフトと、
前記シャフトが回転可能に嵌められ、前記シャフトとの間に形成されるベアリング間隙にオイルが満たされ、前記ベアリング間隙を外部と連通させる連通孔を備えるスリーブと、を含み、
前記連通孔は、気体を通過させ、液体を遮断する気液分離手段によってシールされる、流体動圧ベアリングアセンブリ。
【請求項２】
ベース部材に直接または間接的に固定設置されるシャフトと、
前記シャフトに回転可能に設置され、前記シャフトとの間に形成されるベアリング間隙にオイルが満たされ、前記ベアリング間隙を外部と連通させる連通孔を備えるスリーブと、を含み、
前記連通孔は、気体を通過させ、液体を遮断する気液分離手段によってシールされる、流体動圧ベアリングアセンブリ。
【請求項３】
前記気液分離手段は、気体を通過させ、液体を遮断する発泡金属（Ｍｅｔａｌ  Ｆｏａｍ）で備えられる、請求項１または２に記載の流体動圧ベアリングアセンブリ。
【請求項４】
前記気液分離手段は、気体を通過させ、液体を遮断する気液分離膜で備えられる、請求項１から３の何れか１項に記載の流体動圧ベアリングアセンブリ。
【請求項５】
前記スリーブの内周面及び前記シャフトの外周面のうち少なくとも一つには、前記ベアリング間隙が他の部分より広く形成されるように溝の形状を有するリザーバ部が備えられ、
前記連通孔は、前記リザーバ部に連通される、請求項１から４の何れか１項に記載の流体動圧ベアリングアセンブリ。
【請求項６】
前記気液分離手段は、前記スリーブの外周を円周方向に覆うようにリング状に備えられる、請求項１から５の何れか１項に記載の流体動圧ベアリングアセンブリ。
【請求項７】
前記スリーブの外周面には前記気液分離手段の形状に対応するリング状の装着溝が備えられ、前記気液分離手段が装着される、請求項６に記載の流体動圧ベアリングアセンブリ。
【請求項８】
前記気液分離手段は前記連通孔の内部に挿入される、請求項１から７の何れか１項に記載の流体動圧ベアリングアセンブリ。
【請求項９】
請求項１から７の何れか１項に記載の流体動圧ベアリングアセンブリと、
前記スリーブの外側方向に結合され、回転駆動力を発生させるためのコイルが巻線されるコアを備えるステータと、
前記ステータに対して回転可能に装着され、前記コイルと対面するマグネットが一面に装着されるハブと、を含む、スピンドルモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体動圧ベアリングアセンブリ及びそれを含むモータに関する。
【背景技術】
【０００２】
情報保存装置の一つであるハードディスクドライブ（ＨＤＤ、Ｈａｒｄ  Ｄｉｓｋ  Ｄｒｉｖｅ）は、記録再生ヘッド（ｒｅａｄ／ｗｒｉｔｅ  ｈｅａｄ）を用いてディスクに保存されたデータを再生したり、ディスクにデータを記録する装置である。
【０００３】
このようなハードディスクドライブにはディスクを駆動させることができるディスク駆動装置が必要であり、上記ディスク駆動装置には小型のモータが用いられる。
【０００４】
小型のモータには流体動圧ベアリングアセンブリが用いられている。上記流体動圧ベアリングアセンブリのシャフトとスリーブとの間には、一定間隙離隔されるようにしてベアリング間隙が形成され、上記ベアリング間隙にオイルが介在して上記オイルで発生する流体圧力によって回転部材を支持する。
【０００５】
また、上記スリーブに上記ベアリング間隙を外部と連通させる連通孔を備える構造が提案されたが、上記連通孔を通じてオイルの漏洩が発生する可能性があるため、問題点として指摘されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−３５３０５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記した問題点を解消するためのもので、連通孔を備える流体動圧ベアリング構造を用いながらも、流体の漏洩が発生しないモータを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一実施形態による流体動圧ベアリングアセンブリは、シャフトと、上記シャフトが回転可能に嵌められ、上記シャフトとの間に形成されるベアリング間隙にオイルが満たされ、上記ベアリング間隙を外部と連通させる連通孔を備えるスリーブと、を含み、上記連通孔は、気体を通過させ、液体を遮断する気液分離手段によってシールされることができる。
【０００９】
本発明の他の実施形態による流体動圧ベアリングアセンブリは、ベース部材に直接または間接的に固定設置されるシャフトと、上記シャフトに回転可能に設置され、上記シャフトとの間に形成されるベアリング間隙にオイルが満たされ、上記ベアリング間隙を外部と連通させる連通孔を備えるスリーブと、を含み、上記連通孔は、気体を通過させ、液体を遮断する気液分離手段によってシールされることができる。
【００１０】
本発明の実施形態による流体動圧ベアリングアセンブリにおいて、上記気液分離手段は、気体を通過させ、液体を遮断する発泡金属（Ｍｅｔａｌ  Ｆｏａｍ）で備えられることができる。
【００１１】
本発明の実施形態による流体動圧ベアリングアセンブリにおいて、上記気液分離手段は、気体を通過させ、液体を遮断する気液分離膜で備えられることができる。
【００１２】
本発明の実施形態による流体動圧ベアリングアセンブリにおいて、上記スリーブの内周面及び上記シャフトの外周面のうち少なくとも一つには、上記ベアリング間隙が他の部分より広く形成されるように溝の形状を有するリザーバ部が備えられ、上記連通孔は上記リザーバ部に連通されることができる。
【００１３】
本発明の実施形態による流体動圧ベアリングアセンブリにおいて、上記気液分離手段は、上記スリーブの外周を円周方向に覆うようにリング状に備えられることができる。
【００１４】
本発明の実施形態による流体動圧ベアリングアセンブリにおいて、上記スリーブの外周面には、上記気液分離手段の形状に対応するリング状の装着溝が備えられ、上記気液分離手段が装着されることができる。
【００１５】
本発明の実施形態による流体動圧ベアリングアセンブリにおいて、上記気液分離手段は、上記連通孔の内部に挿入されることができる。
【００１６】
本発明の実施形態によるモータは、シャフトと上記シャフトが嵌められ、上記シャフトとの間に形成されるベアリング間隙にオイルが満たされ、上記ベアリング間隙を外部と連通させる連通孔を備えるスリーブとを含み、上記連通孔は、気体を通過させ、液体を遮断する気液分離手段によってシールされる流体動圧ベアリングアセンブリと、上記スリーブの外側方向に結合され、回転駆動力を発生させるためのコイルが巻線されるコアを備えるステータと、上記ステータに対して回転可能に装着され、上記コイルと対面するマグネットが一面に装着されるハブと、を含むことができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によると、連通孔を備える流体動圧ベアリング構造を用いながらも、流体の漏洩が発生しないモータが提供されることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態によるモータを示す概略断面図である。
【図２】本発明の他の実施形態によるモータを示す概略半断面図である。
【図３】本発明のさらに他の実施形態によるモータを示す概略断面図である。
【図４】本発明のさらに他の実施形態によるモータを示す概略半断面図である。
【図５】本発明の実施形態によるモータを用いるディスク駆動装置の概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下では、添付の図面を参照し、本発明の好ましい実施形態について説明する。しかし、本発明の実施形態は様々な他の形態に変形されることができ、本発明の範囲は以下で説明する実施形態に限定されない。また、本発明の実施形態は、当該技術分野で平均的な知識を有する者に本発明をより完全に説明するために提供されるものである。なお、図面における要素の形状及び大きさなどはより明確な説明のために誇張されることがある。
【００２０】
図１は、本発明の一実施形態によるモータを示す概略断面図である。
【００２１】
図１を参照すると、本発明の一実施形態によるスピンドルモータ１００は、シャフト１１１とスリーブ１１２とを含む流体動圧ベアリングアセンブリ１１０と、ハブ１２１を含むロータ１２０と、コイル１３２が巻線されるコア１３１を含むステータ１３０と、を含むことができる。
【００２２】
流体動圧ベアリングアセンブリ１１０は、シャフト１１１と、スリーブ１１２と、ストッパ１１１ａと、ハブ１２１と、を含むことができる。また、上記ハブ１２１は、後述するロータ１２０を構成すると共に、上記流体動圧ベアリングアセンブリ１１０を構成することができる。
【００２３】
まず、方向に対する用語を定義すると、軸方向は図１における上記シャフト１１１を基準に上下方向を意味し、半径方向外側及び内側方向は上記シャフト１１１を基準に上記ハブ１２１の外側端方向または上記ハブ１２１の外側端を基準に上記シャフト１１１の中心方向を意味することができる。
【００２４】
また、後述する回転部材は、シャフト１１１とハブ１２１とを含むロータ１２０と、これに装着されるマグネット１２５などと、を含む回転する部材であり、固定部材は、上記回転部材を除外した残りの部材で、スリーブ１１２、ステータ１３０、ベースなど上記回転部材に相対的に固定されている部材であることができる。
【００２５】
また、オイルの界面において外部と連通される連通路は、オイル界面においてモータの外部と連結される通路を意味し、上記連通路によって空気の出入りが可能となる。
【００２６】
上記スリーブ１１２は、上記シャフト１１１の上端が軸方向上側に突出するように上記シャフト１１１を支持することができる。上記スリーブ１１２は、Ｃｕ−Ｆｅ系合金粉末またはＳＵＳ系粉末を焼結して形成されることができる。但し、これに限定されず、多様な方式で製造されることができる。
【００２７】
ここで、上記シャフト１１１は、上記スリーブ１１２の軸孔と微小間隙を有するように挿入されてベアリング間隙Ｃの役割をする。また、上記ベアリング間隙にはオイルが充填され、上記シャフト１１１の外径及び上記スリーブ１１２の内径のうち少なくとも一つに上下に備えられるラジアル動圧溝１１４によってロータ１２０の回転をスムーズに支持することができる。
【００２８】
上記ラジアル動圧溝１１４は、上記スリーブ１１２の軸孔の内部である上記スリーブ１１２の内側面に形成され、上記シャフト１１１の回転時に上記シャフト１１１が上記スリーブ１１２と所定間隙離隔された状態でスムーズに回転できるように圧力を形成させる。
【００２９】
但し、上記ラジアル動圧溝１１４は、上記の通り、上記スリーブ１１２の内側面に用意されることに限定されず、上記シャフト１１１の外径部に用意されることもでき、その個数にも制限はない。
【００３０】
上記ラジアル動圧溝１１４は、へリングボーン、スパイラル、ネジ線の形状のうち何れか一つであることができるが、ラジアル動圧を発生させることができる形状であれば、その形状に制限されない。
【００３１】
上記スリーブ１１２にスリーブ１１２の上部と下部とを連通するように形成される循環孔１１７を備えることで、流体動圧ベアリングアセンブリ１１０の内部のオイル圧力を分散させて平衡を維持することができるようにすると共に、上記流体動圧ベアリングアセンブリ１１０の内部に存在する気泡などを循環によって排出されるように移動させることができる。
【００３２】
ここで、上記スリーブ１１２の下端には、上記シャフト１１１の下端部に半径方向外側に突出するように備えられるストッパ１１１ａが備えられてストッパ１１１ａが上記スリーブ１１２の下端面に嵌められることにより、シャフト１１１及びロータ１２０の浮上を制限することができる。
【００３３】
また、上記スリーブ１１２には、上記ベアリング間隙Ｃを外部と連通させる連通孔１１６が備えられることができる。上記連通孔１１６を備えることで、シャフト１１１及びスリーブ１１２で形成されるベアリング間隙Ｃの中間部分を外部と連通させることができるため、ベアリング間隙Ｃに満たされるオイルに発生する可能性がある気泡を容易に排出することができる。
【００３４】
なお、上記連通孔１１６にオイルがさらに満たされることができるため、上記ベアリング間隙Ｃに満たされるオイル量をより多く確保することができる。
【００３５】
ここで、上記連通孔１１６にオイルが満たされると、図１に示されているように、モータが作動しない場合にはオイル界面ＳＳが連通孔１１６の内部にさらに形成されることができる。また、モータが作動する場合には連通孔１１６のオイルが内部のベアリング間隙Ｃに吸い込まれてオイル界面ＳＡがシャフト１１１及びスリーブ１１２の間のベアリング間隙Ｃに上下にそれぞれ形成されることができる。
【００３６】
一方、従来技術では、上記連通孔を通じてオイルの漏洩が発生する可能性が問題点として指摘された。よって、本発明では、気体を通過させ、液体を遮断する気液分離手段１１９によって上記連通孔１１６をシールすることで、気泡を容易に排出すると共に、オイルが漏洩しないようにすることができる。
【００３７】
ここで、上記気液分離手段１１９は、気体を通過させ、液体を遮断する発泡金属（Ｍｅｔａｌ  Ｆｏａｍ）で備えられることができる。発泡金属は、金属材料の内部に多数の気泡を有する多孔質（Ｐｏｒｏｕｓ）金属であることができる。
【００３８】
また、上記気液分離手段１１９は、気体を通過させ、液体を遮断する気液分離膜で備えられることもできる。気液分離膜は、膜自体が多孔質であり、多孔質ポリテトラフルオロエチレンなど多様な材料で備えられるものを用いることができる。
【００３９】
一方、上記スリーブ１１２の内周面及び上記シャフト１１１の外周面のうち少なくとも一つには、上記ベアリング間隙Ｃが他の部分より広く形成されるように溝の形状を有するリザーバ部１１５が備えられ、上記連通孔１１６は上記リザーバ部１１５に連通されることができる。
【００４０】
また、上記気液分離手段１１９は、上記スリーブ１１２の外周を円周方向に覆うようにリング状に備えられることができる。また、上記スリーブ１１２の外周面には、上記気液分離手段１１９の形状に対応するリング状の装着溝１１８が備えられて上記気液分離手段１１９が装着されることができる。
【００４１】
なお、上記スリーブ１１２は、ベース部材１３３において上側に突出形成される突出フランジ１３４の内側に固定されて嵌められるが、上記突出フランジ１３４の内側には、上記スリーブ１１２との間に離隔空間を確保するため、上記連通孔１１６が外部と連通されるように段差部１３５が備えられることができる。
【００４２】
一方、本発明の一実施形態によるモータにおいて、気液分離手段は、上記連通孔１１６の内部に挿入された状態で固定されて備えられる気液分離手段１１９'で備えられることができる（図２参照）。
【００４３】
また、上記スリーブ１１２の軸方向下部には、間隙を維持した状態で上記スリーブ１１２と結合され、上記間隙にオイルを収容するベースカバー１１３が結合されることができる。
【００４４】
上記ベースカバー１１３は、上記スリーブ１１２との間の間隙にオイルを収容することで、それ自体で上記シャフト１１１の下面を支持するベアリングとしての機能を行うことができる。
【００４５】
ハブ１２１は、シャフト１１１と結合され、上記シャフト１１１と連動して回転する回転部材である。上記ハブ１２１は、流体動圧ベアリングアセンブリ１１０を構成すると共に、ロータ１２０を構成することができる。これについては、後述するロータ１２０において詳細に説明する。
【００４６】
ロータ１２０は、ステータ１３０に対して回転可能に備えられる回転構造物であり、後述するコア１３１と一定間隙を置いて対応する環状のマグネット１２５を内周面に備えるハブ１２１を含むことができる。
【００４７】
言い換えれば、上記ハブ１２１は、上記シャフト１１１に結合されて上記シャフト１１１と連動して回転する回転部材であることができる。
【００４８】
ここで、上記マグネット１２５は、円周方向に沿ってＮ極、Ｓ極が交互に着磁されることで、一定強さの磁場を発生させる永久磁石になることができる。
【００４９】
また、上記ハブ１２１は、シャフト１１１の上端に固定される第１円筒形壁部１２２と、上記第１円筒形壁部１２２の端部から半径方向外側に延長形成される円板部１２３と、上記円板部１２３の半径方向外側の端部から下向突出する第２円筒形壁部１２４と、を含むことができる。また、上記第２円筒形壁部１２４の内周面には、上記マグネット１２５が結合されることができる。
【００５０】
上記ハブ１２１は、上記スリーブ１１２の上側外側部と対応するように軸方向下側に延長形成される主壁部１２６を備えることができる。
【００５１】
また、上記主壁部１１６の内周面をテーパ状に形成し、上記スリーブ１１２の外側面との間隙が軸方向下部に行くほど広くなるようにすることで、オイルのシールを容易にすることができる。なお、上記スリーブ１１２の外周面をテーパ状に形成することで、オイルを容易にシールすることもできる。
【００５２】
ステータ１３０は、コイル１３２と、コア１３１と、ベース部材１３３と、を含むことができる。
【００５３】
言い換えれば、上記ステータ１３０は、電源印加時に一定サイズの電磁気力を発生させるコイル１３２と、上記コイル１３２が巻線される複数個のコア１３１と、を備える固定構造物であることができる。
【００５４】
上記コア１３１は、パターン回路が印刷された印刷回路基板（図示せず）が備えられるベース部材１３３の上部に固定配置され、上記巻線コイル１３２と対応するベース部材１３３の上面には、上記巻線コイル１３２を下部に露出させるように一定サイズのコイル孔が複数個貫通形成されることができる。また、上記巻線コイル１３２は、外部電源が供給されるように上記印刷回路基板（図示せず）と電気的に連結されることができる。
【００５５】
上記ベース部材１３３には、上記スリーブ１１２の外周面が固定され、上記コイル１３２が巻線されるコア１３１が挿入されることができ、上記ベース部材１３３の内面または上記スリーブ１１２の外面に接着剤を塗布して組み立てられることができる。
【００５６】
図３は、本発明の他の実施形態によるモータを示す概略断面図である。
【００５７】
図３を参照すると、本発明の他の実施形態によるスピンドルモータ２００は、ベース部材２１０と、下部スラスト部材２２０と、シャフト２３０と、スリーブ２４０と、ロータハブ２５０と、上部スラスト部材２６０と、を含むことができる。
【００５８】
ここで、流体動圧ベアリングアセンブリは、シャフト２３０と、スリーブ２４０と、上下部スラスト部材２６０、２２０と、ロータハブ２５０と、を含むことができる。
【００５９】
まず、方向に対する用語を定義すると、軸方向は図３における上下方向、即ち、シャフト２３０の上部側から下部側に向かう方向またはシャフト２３０の下部側から上部側に向かう方向を意味し、半径方向は図３における左右方向、即ち、シャフト２３０からロータハブ２５０の外周面に向かう方向またはロータハブ２５０の外周面からシャフト２３０に向かう方向を意味する。また、円周方向は回転中心から所定距離離隔されて半径を有する円の円周に沿って回転する方向を意味する。
【００６０】
また、後述する回転部材は、スリーブ２４０と、ロータハブ２５０と、これに装着されるマグネット２８０などと、を含む回転する部材であり、固定部材は、上記回転部材を除外した残りの部材で、シャフト２３０と、上下部スラスト部材２６０、２２０と、ベース部材２１０などと、を含む上記回転部材に相対的に固定されている部材であることができる。
【００６１】
ベース部材２１０は、ロータハブ２５０と共に所定空間を形成するように装着溝２１２を備えることができる。また、ベース部材２１０は、軸方向上部側に延長形成されて外周面にステータコア２０２が設置される結合部２１４を備えることができる。
【００６２】
また、結合部２１４の外周面には、ステータコア２０２が装着設置できるように装着面２１４ａが備えられることができる。また、結合部２１４に装着されたステータコア２０２は、上記したベース部材２１０の装着溝２１２の上部に配置されることができる。
【００６３】
シャフト２３０は、ベース部材２１０に固定設置される。即ち、シャフト２３０の下端部がベース部材２１０に形成された設置孔２１０ａに挿入されるように設置されることができる。また、シャフト２３０の下端部は、接着剤または／及び溶接によってベース部材２１０の内周面と接合されることができる。これにより、シャフト２３０が固定されることができる。本発明の実施形態では、上記シャフトがベース部材に直接に固定される方式を例に挙げて説明するが、上記シャフトはベース部材に他の部材を媒介にして間接的に固定されることもできる。
【００６４】
また、シャフト２３０は、後述する上下部スラスト部材２６０、２２０、ベース部材２１０と共に固定部材、即ち、ステータに含まれる部材であることができる。
【００６５】
シャフト２３０の上面には、覆い部材（図示せず）が固定設置できるように結合手段、例えば、ネジが締結されるネジ部が備えられることができる。
【００６６】
スリーブ２４０は、シャフト２３０に回転可能に設置されることができる。そのため、スリーブ２４０は、シャフト２３０が挿入される貫通孔２４１で備えられる軸受部を備えることができる。また、スリーブ２４０がシャフト２３０に設置される場合、スリーブ２４０の内周面及びシャフト２３０の外周面は、所定間隙離隔配置されてベアリング間隙Ｂを形成することができる。なお、上記ベアリング間隙Ｂには潤滑流体が充填されることができる。
【００６７】
さらに、上記スリーブ２４０は、後述する上下部スラスト部材２６０、２２０が収容される上部及び下部溝部を備えることができる。上記上部及び下部溝部は、それぞれ溝部底及び溝部側壁によって形成されることができる。本実施形態において、溝部底とは、上記溝部において軸方向と垂直に形成される面を意味することができ、溝部側壁とは、上記軸方向と平行に形成される面を意味することができる。
【００６８】
また、スリーブ２４０の内周面には、スリーブ２４０の回転時にベアリング間隙Ｂに充填された潤滑流体を媒介にして流体動圧を発生させるためのラジアル動圧溝２４１が形成されることができる。即ち、ラジアル動圧溝２４１は、図３に示されているように、上部及び下部に備えられることができる。
【００６９】
但し、ラジアル動圧溝は、スリーブ２４０の内周面に形成される場合に限定されず、シャフト２３０の外周面に形成されることもできる。また、上記ラジアル動圧溝は、へリングボーン、スパイラル、ネジ線の形状など多様な形状に備えられることができる。
【００７０】
また、上記スリーブ２４０には、上記スリーブ２４０の上部溝部と下部溝部とを連通する循環孔２４７をさらに備えることができる。上記循環孔２４７は、ベアリング間隙Ｂの潤滑流体に含まれた気泡を外部に排出することができると共に、潤滑流体の循環を容易にすることができる。
【００７１】
なお、上記スリーブ２４０には、上記ベアリング間隙Ｂを外部と連通させる連通孔２３３を備えることができる。上記連通孔２３３を備えることで、シャフト２３０及びスリーブ２４０で形成されるベアリング間隙Ｂの中間部分を外部と連通させることができるため、ベアリング間隙Ｂに満たされるオイルに発生する可能性がある気泡を容易に排出することができる。
【００７２】
また、上記連通孔２３３にオイルがさらに満たされることができるため、上記ベアリング間隙Ｂに満たされるオイル量をより多く確保することができる。
【００７３】
ここで、上記連通孔２３３にオイルが満たされると、図３に示されているように、モータが作動しない場合にはオイル界面ＳＳが連通孔２３３の内部にさらに形成されることができる。また、モータが作動する場合には連通孔２３３のオイルが内部のベアリング間隙Ｂに吸い込まれてオイル界面ＳＡがシャフト２３０及びスリーブ２４０の間のベアリング間隙Ｂに上下にそれぞれ形成されることができる。
【００７４】
一方、従来技術では、上記連通孔を通じてオイルの漏洩が発生する可能性が問題点として指摘された。よって、本発明では、気体を通過させ、液体を遮断する気液分離手段２４６によって上記連通孔２３３をシールすることで、気泡を容易に排出すると共に、オイルが漏洩しないようにすることができる。
【００７５】
ここで、上記気液分離手段２４６は、気体を通過させ、液体を遮断する発泡金属（Ｍｅｔａｌ  Ｆｏａｍ）で備えられることができる。発泡金属は、金属材料の内部に多数の気泡を有する多孔質（Ｐｏｒｏｕｓ）金属であることができる。
【００７６】
また、上記気液分離手段２４６は、気体を通過させ、液体を遮断する気液分離膜で備えられることができる。気液分離膜は、膜自体が多孔質であり、多孔質ポリテトラフルオロエチレンなど多様な材料で備えられるものを用いることができる。
【００７７】
一方、上記スリーブ２４０の内周面及び上記シャフト２３０の外周面のうち少なくとも一つには、上記ベアリング間隙Ｂが他の部分より広く形成されるように溝の形状を有するリザーバ部２３１が備えられ、上記連通孔２３３は上記リザーバ部２３１に連通されることができる。
【００７８】
また、上記気液分離手段２４６は、上記スリーブ２４０の外周を円周方向に覆うようにリング状に備えられることができ、上記スリーブ２４０の外周面には、上記気液分離手段２４６の形状に対応するリング状の装着溝２４５が備えられて上記気液分離手段２４６が装着されることができる。
【００７９】
一方、本発明の他の実施形態によるモータにおいて、気液分離手段は、上記連通孔２３３の内部に挿入された状態で固定されて備えられる気液分離手段２４６'で備えられることができる（図４参照）。
【００８０】
ロータハブ２５０は、スリーブ２４０に結合されてスリーブ２４０と連動して回転する。
【００８１】
ロータハブ２５０は、スリーブ２４０が内部に挿入配置される挿入部２５２ａが形成されたロータハブ本体２５２と、ロータハブ本体２５２の端から延長形成されて内周面にマグネットアセンブリ２８０が装着される装着部２５４と、装着部２５４の先端から半径方向外側に向かって延長形成される延長部２５６と、を備えることができる。
【００８２】
また、ロータハブ本体２５２の内周面は、スリーブ２４０の外周面に接合されることができる。即ち、スリーブ２４０の接合面にロータハブ本体２５２の内周面が接着剤または／及び溶接によって接合されることができる。また、圧入結合によって接合されることもできる。
【００８３】
これにより、ロータハブ２５０の回転時にスリーブ２４０がロータハブ２５０と共に回転することができる。
【００８４】
また、装着部２５４は、ロータハブ本体２５２から軸方向下側に向かって延長形成される。なお、装着部２５４の内周面にマグネットアセンブリ２８０が固定設置されることができる。
【００８５】
一方、マグネットアセンブリ２８０は、装着部２５４の内周面に固定設置されるヨーク２８２と、ヨーク２８２の内周面に設置されるマグネット２８４と、を含むことができる。
【００８６】
ヨーク２８２は、マグネット２８４からの磁場をステータコア２０２に向かわせることで、磁束密度を増加させるようにする役割を行う。また、ヨーク２８２は、環状を有することができ、マグネット２８４から発生する磁場による磁束密度を向上させることができるように一端部が折り曲げられた形状を有するように形成されることができる。
【００８７】
マグネット２８４は、環状を有することができ、円周方向に沿ってＮ極、Ｓ極が交互に着磁されることで、一定強さの磁場を発生させる永久磁石になることができる。
【００８８】
また、マグネット２８４は、コイル２０１が巻線されるステータコア２０２の先端に対向配置され、コイル２０１が巻線されたステータコア２０２との電磁相互作用によってロータハブ２５０が回転できるように駆動力を発生させる。
【００８９】
即ち、コイル２０１に電源が供給されると、コイル２０１が巻線されたステータコア２０２とこれに対向配置されるマグネット２８４との電磁相互作用によってロータハブ２５０が回転できるようにする駆動力が発生する。これにより、ロータハブ２５０がスリーブ２４０と連動して回転することができる。
【００９０】
上部スラスト部材２６０は、シャフト２３０の上端部に固定設置され、スリーブ２４０の上部溝部側壁と共に上部気液界面Ｆ３を形成する。上部スラスト部材２６０は、その内周面がシャフト２３０に接合される内側面２６２と、上記上部スラスト部材２６０の半径方向外側に備えられて上記上部溝部側壁と共に気液界面を形成する外側面２６４と、を含むことができる。ここで、上記外側面２６４は、上部側の外径が下部側の外径より小さく形成される上部傾斜部２６１で備えられることができる。
【００９１】
また、上部スラスト部材２６０の底面及び上部スラスト部材２６０の底面に対向配置されるスリーブ２４０の上部溝部底面のうち少なくとも一つには、スラスト動圧を発生させるためのスラスト動圧溝が形成されることができる。本発明において、上記スラスト動圧溝は、上記スリーブ２４０に循環孔２４７が備えられない場合は、半径方向に備えられる全ての方式によるスラスト動圧溝を含む。例えば、半径方向に１個または２個以上が備えられる場合を全て含む。なお、本発明において、上記スリーブ２４０に循環孔２４７が備えられる場合は、上記循環孔２４７を基準に半径方向内側に備えられるスラスト動圧溝のみを意味することができる。
【００９２】
さらに、上部スラスト部材２６０の上部には、ベアリング間隙Ｂに充填される潤滑流体が上部側に漏洩することを防止するシール部材として上部キャップ２９１が備えられることができる。上記上部キャップ２９１は、上記上部溝部を軸方向上部で仕切ることで上記上部溝部を通じて潤滑流体が飛散して漏洩することを防止する役割を行うことができる。即ち、上記上部キャップ２９１は、スリーブ２４０の上部溝部側壁への圧入または接着剤の結合方式によって固定されることができる。また、シャフト２３０が上部に突出するように備えられる上部キャップ２９１の軸孔及びシャフト２３０の間の間隙を狭く形成することで、蒸発した潤滑流体が含有された空気が外部に流出されることを抑制して上部ベアリング間隙Ｂに充填される潤滑流体の減少を防ぐことができる。
【００９３】
下部スラスト部材２２０は、シャフト２３０の下端部に固定設置され、スリーブ２４０の下部溝部側壁と共に下部気液界面Ｆ４を形成する。下部スラスト部材２２０は、その内周面がシャフト２３０に接合される内側面２２２と、下部スラスト部材２２０の半径方向外側に備えられて上記下部溝部側壁と共に気液界面を形成する外側面２２４と、を含むことができる。ここで、上記外側面２２４は、下部側の外径が上部側の外径より小さく形成される下部傾斜部２２１で備えられることができる。
【００９４】
また、下部スラスト部材２２０の上面及び下部スラスト部材２２０の上面に対向配置されるスリーブ２４０の下部溝部底面のうち少なくとも一つには、スラスト動圧を発生させるためのスラスト動圧溝が形成されることができる。本発明において、上記スラスト動圧溝は、上記スリーブ２４０に循環孔２４７が備えられない場合は、半径方向に備えられる全ての方式によるスラスト動圧溝を含む。例えば、半径方向に１個または２個以上が備えられる場合を全て含む。なお、本発明において、上記スリーブ２４０に循環孔２４７が備えられる場合は、上記循環孔２４７を基準に半径方向内側に備えられるスラスト動圧溝のみを意味することができる。
【００９５】
さらに、下部スラスト部材２２０の下部には、ベアリング間隙Ｂに充填される潤滑流体が下部側に漏洩することを防止するシール部材として下部キャップ２９３を備えることができる。上記下部キャップ２９３は、上記下部溝部を軸方向上部で仕切ることで上記下部溝部を通じて潤滑流体が飛散されて漏洩することを防止する役割を行うことができる。即ち、上記下部キャップ２９３は、スリーブ２４０の下部溝部側壁への圧入または接着剤の結合方式によって固定されることができる。また、シャフト２３０が下部に突出するように備えられる下部キャップ２９３の軸孔及びシャフト２３０の間の間隙を狭く形成することで、蒸発した潤滑流体が含有された空気が外部に流出されることを抑制して上部ベアリング間隙Ｂに充填される潤滑流体の減少を防ぐことができる。
【００９６】
図５を参照すると、本発明によるスピンドルモータ１００、２００が装着された記録ディスク駆動装置８００は、ハードディスク駆動装置であり、スピンドルモータ１００、２００と、ヘッド移送部８１０と、ハウジング８２０と、を含むことができる。
【００９７】
上記スピンドルモータ１００、２００は、上記した本発明によるモータの特徴を全て有する。また、記録ディスク８３０を搭載することができる。
【００９８】
上記ヘッド移送部８１０は、上記スピンドルモータ１００、２００に搭載された記録ディスク８３０の情報を検出するヘッド８１５を、検出しようとする記録ディスクの面に移送させることができる。
【００９９】
ここで、上記ヘッド８１５は、上記ヘッド移送部８１０の支持部８１７上に配置されることができる。
【０１００】
上記ハウジング８２０は、上記スピンドルモータ１００、２００及び上記ヘッド移送部８１０を収容する内部空間を形成するため、モータ搭載プレート８２２と、上記モータ搭載プレート８２２の上部を遮蔽するトップカバー８２４と、を含むことができる。
【符号の説明】
【０１０１】
１００  スピンドルモータ
１１０  流体動圧ベアリングアセンブリ
１２０  ロータ
１３０  ステータ
２００  スピンドルモータ
２１０  ベース部材
２２０  下部スラスト部材
２３０  シャフト
２４０  スリーブ
２５０  ロータハブ
２６０  上部スラスト部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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