(57)【要約】      （修正有）【課題】従来の手袋のように糸でプラスチックフィルムを切断するという煩雑な作業を要することがなく、着用後において、手から引き剥がして離脱させる作業を容易且つスムーズに行うことができ、また手袋の製造工程において、糸を手袋の内側のフィルムに固定するという煩雑な作業を要することもなく、製造作業も従来の手袋に比べて容易になる手袋を提供する。【解決手段】手袋本体が合成樹脂シートで構成され、該手袋本体を着用後に手から離脱させるべく手首側から指先側に向かって裂断させるための裂断線９，１０，１１が、前記手袋本体に設けられていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
手袋本体（１）が合成樹脂シートで構成され、該手袋本体（１）を着用後に手から離脱させるべく手首側から指先側に向かって裂断させるための裂断線が、前記手袋本体（１）に設けられていることを特徴とする手袋。
【請求項２】
裂断線が手の甲側に形成されている請求項１記載の手袋。
【請求項３】
裂断線がミシン目（９）である請求項１又は２記載の手袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえばインクや化学薬品等を取り扱う際に、そのインクや化学薬品等が手に付着するのを防止するために着用される手袋、または食品工場等において加工食品を製造する際に、衛生上の観点から食材が直接手に触れるのを防止するために作業者に着用される手袋、或いは外食産業の店舗等において各種の食材を摘んで食するような場合に用いられる手袋であって、主として使い捨て用として用いられる合成樹脂製の手袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、手に付着すると除去しにくいインクや、手に付着することで皮膚に影響を与えるような化学薬品を取り扱う際には、そのインクや化学薬品等が手に付着するのを防止するために使い捨て用の合成樹脂シートからなる手袋が着用される。また食品工場等において、握飯やサンドイッチ等の加工食品を製造する際には、米飯やパンに具材を装入する等が手作業で行われる場合があり、そのような場合にも衛生上の観点から食材が直接手に触れるのを防止するために、使い捨て用の合成樹脂シートからなる手袋を着用することが作業者に義務付けられている。このような使い捨て用の手袋に関するものとして、たとえば下記特許文献１乃至４のような特許出願がなされている。
【０００３】
しかし、このような手袋は、比較的手に密着された状態で着用されるので、作業終了等によって着用後に手袋を手から引き剥がす作業が必ずしも容易ではないという問題点が生じていた。
【０００４】
そこで、着用後に手袋を手から引き剥がす作業を容易に行わせることを目的として、たとえば下記特許文献５のような特許出願がなされている。この特許文献５の特許出願に係る発明は、当該特許文献５の請求項１に記載されているように、２枚重ねの合成樹脂フィルムを手袋の形に裁断し、熱溶着してなる手袋において、いずれかの指の先端に固定し、手首を通して出る糸を、手の甲となる手袋の内側のフィルムに固定してなる使い捨てポリ手袋に関するものである。
【０００５】
しかしながら、この特許文献５に記載された手袋は、糸で合成樹脂フィルムを切断するように構成されたものであり、そもそも糸で合成樹脂フィルムを切断すること自体が容易ではなく、切断できない場合も生じ得る。このように糸で合成樹脂フィルムを切断することができないと、手袋を手から引き剥がすこともできない。特に、特許文献５に記載された手袋においては、指の先端に固定され、手首を通して出るように糸が手袋の内側のフィルムに固定されているので、糸の引っ張り力がフィルムに好適に作用しない場合も生じ、糸で合成樹脂フィルムを切断できない可能性がより高いものとなっている。
【０００６】
また、このように指の先端に固定され、手首を通して出るように糸を手袋の内側のフィルムに固定する作業自体が煩雑であり、結果として手袋の製造作業が非常に煩雑となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−１６２１９１号公報
【特許文献２】特開２００４−１５６１５５号公報
【特許文献３】特開２００３−２３９１２０号公報
【特許文献４】実開平６−６９２１８号公報
【特許文献５】特開２０１０−２４５５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、上記特許文献５に記載の手袋のように糸で合成樹脂フィルムを切断するという煩雑な作業を要することがなく、着用後において、手から引き剥がして離脱させる作業を容易且つスムーズに行うことができ、また手袋の製造工程において、糸を手袋の内側のフィルムに固定するという煩雑な作業を要することもなく、製造作業も上記従来の特許文献５に比べて容易になる手袋を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、手袋本体が合成樹脂シートで構成され、該手袋本体を着用後に手から離脱させるべく手首側から指先側に向かって裂断させるための裂断線が、前記手袋本体に設けられていることを特徴とする手袋を提供するものである。
【００１０】
かかる構成からなる手袋は、一般の手袋と同様に、手袋本体内に手を挿入し、手袋本体を手に着用して、たとえばインク、毛染め液、化学薬品、食品等を取り扱う際に使用することができる。また、たとえば犬等の動物の排泄物のような被処理物を処理するような場合、一般には袋状のものを用いて被処理物を把持して処理されるが、本発明の手袋を用いることで、手を汚すことなく簡易に被処理物を処理することもできる。
【００１１】
一方、使用後においては、手袋本体に設けられた裂断線を、手首側から指先側に向かって裂断させることによって該手袋本体の一部が手首側から指先側に向かって引き裂かれることになるので、その引き裂かれた部分から手袋本体を捲り上げることによって、手袋本体を手から離脱させることができる。
【００１２】
また手袋本体を手首側から指先側に向かって捲り上げると、手袋本体が反転して裏返される状態となる。このように手袋本体が裏返されると、手袋の使用時においてインク、毛染め液、化学薬品、動物の排泄物等が付着した手袋本体の表面側が裏面側に位置することとなり、使用後の手袋を廃棄する際に、手袋本体に付着していたインク、毛染め液、化学薬品、動物の排泄物等が不用意に手に付着するようなこともない。
【００１３】
尚、本発明の手袋は、主として使い捨て用として用いられるものであるので、手袋として使用した後は、裂断線が裂断されて手袋本体が引き裂かれていても、特に不都合が生じるようなこともない。
【００１４】
裂断線としては、たとえばミシン目を採用することができる。また、裂断線は、好ましくは手の甲側に形成される。手の甲側に形成されている方が、裂断線を把持して手首側から指先側に向かって捲り上げる作業を容易に行うことができるからである。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように、本発明の手袋は、一般の合成樹脂製の手袋と同様に使用した後は、手袋本体に形成された裂断線を手首側から指先側に向かって裂断させることによって手袋本体を手から離脱させることができるので、手袋本体を手から離脱させる作業を容易且つスムーズに行うことができるという効果がある。また手袋の製造工程において、糸を手袋の内側のフィルムに固定するという従来の手袋の煩雑な作業を要することもなく、製造作業も従来の手袋に比べて容易になるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】一実施形態としての手袋の正面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】手袋を手に装着した状態の正面図。
【図４】手袋本体の裂断線の一部を裂断した状態を示す正面図。
【図５】手袋本体の裂断線の全体を裂断した状態を示す正面図。
【図６】裂断線の裂断後に手袋本体をさらに引き裂いた状態を示す正面図。
【図７】一実施形態としての手袋の製造方法におけるチューブの移送工程を示す概略平面図。
【図８】図７のＢ−Ｂ線断面図。
【図９】手袋の輪郭部分を熱シールする工程を示す概略平面図。
【図１０】チューブの両側部を切断する工程を示す概略平面図。
【図１１】熱シールした部分を切り取る工程を示す概略平面図。
【図１２】他実施形態の手袋の正面図。
【図１３】他実施形態の手袋の正面図。
【図１４】他実施形態の手袋の正面図。
【図１５】他実施形態の手袋の正面図。
【図１６】他実施形態の手袋の正面図。
【図１７】他実施形態の手袋の正面図。
【図１８】他実施形態の手袋の正面図。
【図１９】他実施形態の手袋の正面図。
【図２０】図１９の手袋の分断片を分断した状態の正面図。
【図２１】他実施形態の手袋の正面図。
【図２２】図２１のＣ−Ｃ線断面図。
【図２３】手袋本体を手に装着した状態の断面図。
【図２４】他実施形態の手袋の正面図。
【図２５】他実施形態の手袋の正面図。
【図２６】他実施形態の手袋の正面図。
【図２７】他実施形態の手袋の正面図。
【図２８】他実施形態の手袋の正面図。
【図２９】他実施形態の手袋の正面図。
【図３０】他実施形態の手袋の正面図。
【図３１】他実施形態の手袋の正面図。
【図３２】他実施形態の手袋の正面図。
【図３３】他実施形態の手袋の正面図。
【図３４】他実施形態の手袋の正面図。
【図３５】他実施形態の手袋の正面図。
【図３６】他実施形態の手袋の正面図。
【図３７】図３６の手袋の分断片を分断した状態の正面図。
【図３８】他実施形態の手袋の正面図。
【図３９】他実施形態の手袋の正面図。
【図４０】他実施形態の手袋の正面図。
【図４１】他実施形態の手袋の正面図。
【図４２】他実施形態の手袋の正面図。
【図４３】他実施形態の手袋の正面図。
【図４４】他実施形態の手袋の正面図。
【図４５】他実施形態の手袋の正面図。
【図４６】他実施形態の手袋の正面図。
【図４７】他実施形態の手袋の正面図。
【図４８】他実施形態の手袋の正面図。
【図４９】他実施形態の手袋の要部拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態について説明する。本発明の手袋は、手袋本体が合成樹脂シートで構成され、該手袋本体を着用後に手から離脱させるべく手首側から指先側に向かって裂断させるための裂断線が、前記手袋本体に設けられているものである。
【００１８】
手袋本体は、たとえば、親指を挿入する指挿入部、人指し指を挿入する指挿入部、中指を挿入する指挿入部、薬指を挿入する指挿入部、及び小指を挿入する指挿入部のそれぞれ５本の指挿入部を有して構成することができる。
【００１９】
手袋本体は、合成樹脂シートで構成される。この合成樹脂シートを構成する合成樹脂の種類は問うものではないが、本発明の手袋が主として使い捨てを目的とすることから、製造コストが安価なポリエチレン、ポリプロピレン等を用いることが望ましい。尚、本発明における合成樹脂シートには、合成樹脂を含有する不織布のような素材のものも含まれる。
【００２０】
手袋本体の構成は特に限定されないが、たとえば表片と裏片との２枚のシート片を指の形状とし、その周縁部を熱シール等によりシールすることによって形成することができる。この場合、指挿入部の指先部分とは反対側の手首側はシールされず、手の挿入口として形成される。
【００２１】
裂断線としては、たとえばミシン目のようなものが採用される。ミシン目以外に、たとえばハーフカットのような線を裂断線として用いることもできる。ハーフカットの線としては、たとえば熱等により合成樹脂製シートを脆弱化させたものを用いることができる。裂断線の形状や手袋本体における形成位置は問うものではなく、たとえば裂断線の形状としては、略Ｙ字状、直線状、略半円形状等、任意の形状とすることができる。また裂断線の手袋本体における形成位置としては、たとえば手袋本体の中央、両側等に形成することができる。
【００２２】
さらに手袋本体の各指の指挿入部には、該指挿入部の周縁部から内側に窪んだ窪み部を形成することができる。かかる窪み部を形成することで、その窪み部が指への引っ掛かり部分となって、各指の指挿入部から、各指が不用意に抜け出るのが好適に防止されることとなる。
【００２３】
以下、本発明のより具体的な実施形態について図面に従って説明する。
【００２４】
（実施形態１）
本実施形態の手袋１３の手袋本体１は、図１に右手に装着する場合を例にして示すように、図１の正面視左側から順に右側に向けて親指を挿入する指挿入部２、人指し指を挿入する指挿入部３、中指を挿入する指挿入部４、薬指を挿入する指挿入部５、及び小指を挿入する指挿入部６を具備して構成されている。
【００２５】
手袋本体１は、全体が合成樹脂シートからなり、図２に示すように、手袋本体１が、装着時には手の甲側にあてがわれることとなる一片１ａと、掌側にあてがわれることとなる他片１ｂからなり、各指挿入部の指先側とは反対側の手袋本体１の手首側には、手を挿脱するための挿入口７が形成されている。また手袋本体１は、指先から手首まで覆うことができるような大きさに形成されている。
【００２６】
該挿入口７を除く手袋本体１の周縁部には、熱シールによるシール部８が形成されている。すなわち、手首内側に相当する部位から、指先を開いた状態における手の輪郭に沿って各指先を通って手首外側に相当する位置にまで、連続したシール部８が形成されている。
【００２７】
手袋本体１には、着用後に該手袋本体１を引き裂いて手から離脱させるべく、手首側から指先側に向かって裂断する裂断線であるミシン目９が形成されている。本実施形態では、このミシン目９は、手袋本体１の下縁部１２の中央１２ａから上向きに形成された直線部１０と、該直線部１０の上端１０ａから両側に分岐して形成された略椀形の曲線部１１とからなり、全体として略Ｙ字状に形成されている。また、上記ミシン目９は、手の甲側にあてがわれることとなる一片１ａのみに形成され、掌側にあてがわれることとなる他片１ｂには形成されていない。後述のようにミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂くには、ミシン目９は手袋本体１のいずれか一片のみに形成されていれば十分であり、また手の甲側にミシン目９が形成されている方が、手袋本体１を引き裂く作業性が容易であると思われる。その一方で、ミシン目９の数、形成されるスペース等は少ない方が、手袋本体１内に異物が混入するおそれが少なくなる。特に、食品工場等において，握飯やサンドイッチ等の加工食品を製造する際に手袋を着用する場合には、雑菌の混入を防止する必要があるので、ミシン目９の数、形成されるスペース等は極力少なくする必要がある。このような観点から、本実施形態においては一片１ａのみにミシン目９が形成されているのであるが、両片１ａ、１ｂともにミシン目９を形成することも可能ではある。
【００２８】
そして、このような構成からなる手袋１３を使用する場合には、図３に示すように、各指を挿入する指挿入部２、３、４、５、６内に、それぞれ親指１４、人指し指１５、及び中指１６、薬指１７、小指１８を挿入する。このように、各指挿入部２、３、４、５、６内に、それぞれ５本の指を挿入することで、手袋１３が手１９に着用されることとなる。
【００２９】
このように手袋１３を手１９に着用する場合には、一般の手袋と同様に、たとえばインク、毛染め液、化学薬品等を取り扱う際に使用することができ、これらインク、毛染め液、化学薬品等が手１９に付着するのを好適に防止することができる。また、たとえば食品工場等において、握飯やサンドイッチ等の加工食品を製造する際に、米飯やパンに具材を装入する等を手作業で行う場合に、衛生上の観点から食材が直接手に触れるのを防止することができる。
【００３０】
このように手袋１３として使用した後は、手袋本体１を手１９から離脱させる。この際、手袋本体１には、上記のように手首側から指先側に向かって該手袋本体１を裂断するための裂断線であるミシン目９が形成されているため、そのミシン目９を裂断することで、手袋本体１の一部が引き裂かれることとなり、手袋本体１を手から離脱させることが可能となる。より具体的には、先ず図４に示すように、ミシン目９の直線部１０を裂断する。このとき、直線部１０の下端、すなわち手袋本体１の下縁部１２の中央１２ａを起点として、手袋本体１を両側に引き裂くようにして直線部１０を裂断する。
【００３１】
次に、図５に示すように、直線部１０の上端１０ａを起点として、手袋本体１を両側に引き裂くようにして曲線部１１を裂断する。また曲線部１１を裂断させつつ、同図のように、その曲線部１１で包囲される舌片状の部分２０を捲り上げる。さらに、図６に示すように、前記舌片状の部分２０を捲り上げることで、同図のように、手袋本体１が、さらに上部まで引き裂かれることとなる。これによって、手袋本体１が密着状態で手１９に装着されていたとしても、手袋本体１を手１９から容易に離脱させることができる。
【００３２】
尚、手袋本体１が手１９に密着している程度によって、図６のように舌片状の部分２０を捲り上げて手袋本体１を上部まで引き裂かなくても、上記図５に示すように舌片状の部分２０を捲り上げるだけで、手袋本体１を手１９から離脱させることができ、さらに手袋本体１が手１９に密着している程度が弱ければ、ミシン目９の直線部１０及び曲線部１１を裂断して手袋本体１を引き裂くだけで、手袋本体１を手１９から離脱させることができる。
【００３３】
このように、本実施形態においては、上記のような略Ｙ字状のミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂くことで、手袋本体１を手１９から容易に離脱させることができるのである。また、ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂き、手袋本体１を手首側から指先側に向かって捲り上げると、手袋本体１が反転して裏返される状態となる。このように手袋本体１が裏返されると、手袋の使用時においてインク、毛染め液、化学品等が付着した手袋本体の表面側が裏面側に位置することとなり、使用後の手袋を廃棄する際に、手袋本体１に付着していたインク、毛染め液、化学薬品等が不用意に手に付着するようなこともないのである。
【００３４】
次に、上記のような構成からなる手袋を製造するための製造方法について説明する。先ず、図７及び図８に示すように、チューブ状に形成された合成樹脂製の長尺シート２１を移送し、平らに伸ばして合成樹脂シートが上下に２枚重なった状態にする。該長尺シート２１はチューブ状に形成されているので、その両側部２２、２２は、図８に示すように前記手袋本体１の一片１ａとなる上側シートと、前記手袋本体１の他片１ｂとなる下側シートとがつながった状態に形成されている。
【００３５】
本実施形態においては、この上側シートと下側シートとを手の輪郭形状に熱シールした後に上側シートと下側シートとをシール部分に沿って切断して手袋１３を形成させる。以下に、長尺シート２１の幅方向に、手袋となる部分が２つ並ぶように、且つ両側部２２、２２間に前記挿入口７を形成させ、長尺シート２１の幅方向中心部に指先位置が位置するように、手袋となる部分が２つ並んだ状態となるように手袋１３を製造する場合を例にして手袋の製造方法を説明する。
【００３６】
本実施形態においては、この上側シートと下側シートとを手の輪郭形状に熱シールした後に上側シートと下側シートとをシール部分に沿ってもぎり取ることにより手袋１３を形成させる。以下に、長尺シート２１の幅方向に、手袋となる部分が２つ並ぶように、且つ両側部１９、１９間に前記挿入口７を形成させ、長尺シート２１の幅方向中心部に指先位置が位置するように、手袋となる部分が２つ並んだ状態となるように手袋１３を製造する場合を例にして手袋の製造方法を説明する。
【００３７】
先ず、図９に示すように、手袋の輪郭となる部分２３に熱シールを施し、シール部（図９においては図示せず）を形成する。このとき、シール部８の外側で手袋の輪郭となる部分に沿っていわゆるハーフカットによる切断線を形成する。また、手袋本体１の下縁部から該手袋本体１の内側に向かって、略Ｙ字状のミシン目９を形成する。このミシン目９は、上側シートと下側シートのいずれかのみに形成される。
【００３８】
次に、図１０に示すように、長尺シート２１の両側部２２、２２よりも内側に位置する挿入口形成予定部分２４を切断する。このように長尺シート２１の挿入口形成予定部分２４を切断することによって、挿入口７が形成されることとなる。
【００３９】
次に、熱シールによってシール部が形成された手袋の輪郭となる部分に沿って手袋本体１の部分をもぎり取りつつ、長尺シート２１を巻き取ることによって、上記のように形成されたいわゆるハーフカットによる切断線の部分に沿って手袋本体１の部分が自動的に切り取られることとなり、それによって図１１に示すように、上記のような形状の手袋１３が、多数連続的に製造されることとなるのである。
【００４０】
（実施形態２）
本実施形態においては、図１２に示すように、裂断線であるミシン目９が全体として略Ｙ字状に形成されており、この点で実施形態１と共通する。このミシン目９は、直線部１０と、該直線部１０の上端１０ａから両側に分岐して形成された略椀形の曲線部１１とからなり、この点でも実施形態１と共通する。
【００４１】
しかし、本実施形態においては、図１２に示すように直線部１０の下端１０ｂが手袋本体１の下縁部１２まで至らないように形成されており、この点で、直線部１０の下端が手袋本体１の下縁部１２まで至るように形成されていた実施形態１と相違している。このように直線部１０の下端１０ｂが手袋本体１の下縁部１２まで至るように形成されていないが、その直線部１０を介して手袋本体１を両側に引っ張ることで、直線部１０を裂断させることができ、それによって手袋本体１の下部が分断されることとなる。そして、直線部１０を裂断させた後は、直線部１０の上端１０ａを起点として、手袋本体１を両側に引き裂くようにして曲線部１１を裂断させることができ、手袋本体１を手１９から離脱させることができる点は実施形態１と同様である。
【００４２】
この場合、手袋本体１が手１９に密着している程度によって、曲線部１１で包囲される舌片状の部分２０を捲り上げ、さらに該舌片状の部分２０を上部側に捲り上げることで手袋本体１を上部側まで引き裂くことができ、それによって手袋本体１を手１９から容易に離脱させることができる。この点においても実施形態１と同様である。また、ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂き、手袋本体１を手首側から指先側に向かって捲り上げることで、手袋本体１が反転して裏返される状態となり、手袋の使用時においてインク、毛染め液、化学品等が付着した手袋本体の表面側が裏面側に位置することとなり、使用後の手袋を廃棄する際に、手袋本体１に付着していたインク、毛染め液、化学薬品等が不用意に手に付着するようなことがない点も実施形態１と同様である。本実施形態では、ミシン目９の直線部１０の下端１０ｂが手袋本体１の下縁部１２まで至らないように形成されているため、手袋を手に装着して作業を行うときに、作業中に下縁部１２からミシン目９が不用意に裂断されることもない。
【００４３】
手袋本体１の全体が合成樹脂シートからなる点、手袋本体１が表裏両片１ａ、１ｂからなる点、各指挿入部の指先側とは反対側の手首側に挿入口７が形成されている点、挿入口７を除く手袋本体１の周縁部にシール部８が形成されている点等の構成は実施形態１と共通する。本実施形態においても、上記のような略Ｙ字状のミシン目９を裂断して、手袋本体１を引き裂くことで、手袋本体１を手１９から容易に離脱させることができる。
【００４４】
（実施形態３）
本実施形態においては、図１３に示すように、ミシン目９を構成する曲線部１１が下側、直線部１０が上側に形成されており、ミシン目９の全体が略逆Ｙ字状に形成されている。この点で、直線部１０が下側、曲線部１１が上側に形成されて、ミシン目９の全体が略Ｙ字状に形成されていた実施形態１、２の場合と相違する。ミシン目９の全体が略逆Ｙ字状に形成されているので、直線部１０の下端１０ｂから両側に分岐して曲線部１１が形成されており、曲線部１１の下端１１ａ、１１ｂが、手袋本体１の下縁部１２まで至るように形成されている。
【００４５】
そして、手袋本体１を手１９から離脱させる場合には、先ずミシン目９の曲線部１１を裂断する。このとき、曲線部１１の下端１１ａ、１１ｂを起点として該曲線部１１に沿って手袋本体１を引き裂くようにして裂断する。この結果、曲線部１１で包囲される舌片状の部分２０は、手袋本体１から切り取られることとなる。次に、直線部１０の下端１０ｂを起点として、手袋本体１を両側に引き裂くようにして直線部１０を裂断する。このようにしてミシン目９の全体が裂断されて手袋本体１が引き裂かれ、手袋本体１を手１９から容易に離脱させることができる。
【００４６】
手袋本体１の全体が合成樹脂シートからなる点、手袋本体１が表裏両片１ａ、１ｂからなる点、各指挿入部の指先側とは反対側の手袋本体１の基端部側に開口部７が形成されている点、挿入口７を除く手袋本体１の周縁部にシール部８が形成されている点等の構成は実施形態１と共通する。
【００４７】
本実施形態においても、上記のような略逆Ｙ字状のミシン目９を裂断して、手袋本体１を引き裂くことで、手袋本体１を手１９から容易に離脱させることができる。また本実施形態においても、ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂き、手袋本体１を手首側から指先側に向かって捲り上げることで手袋本体１が反転して裏返される状態となり、手袋の使用時においてインク、毛染め液、化学品等が付着した手袋本体の表面側が裏面側に位置することとなり、使用後の手袋を廃棄する際に、手袋本体１に付着していたインク、毛染め液、化学薬品等が不用意に手に付着するようなことがない。
【００４８】
（実施形態４）
本実施形態においては、図１４に示すように、２本の直線部１０ｃ、１０ｄと、２本の曲線部１１ｃ、１１ｄとで裂断線としてのミシン目９が構成されており、この裂断線としてのミシン目９の構成が上記実施形態１〜３と相違している。直線部１０ｃ、１０ｄの下端１０ｂ、１０ｂは、それぞれ手袋本体１の下縁部１２まで至るように形成されており、直線部１０ｃ、１０ｄの上端１０ａ、１０ａから上向きに広がる方向に２本の曲線部１１ｃ、１１ｄが形成されている。２本の曲線部１１ｃ、１１ｄで包囲される部分２０は、上記実施形態１と同様に略椀形の舌片状に形成されている。
【００４９】
手袋本体１を手１９から離脱させる場合には、先ずミシン目９の直線部１０ｃ、１０ｄの下端１０ｂ、１０ｂを起点として、直線部１０ｃ、１０ｄを裂断する。このとき、両直線部１０ｃ、１０ｄ間で包囲される部分２５を捲り上げるようにして直線部１０ｃ、１０ｄを裂断する。次に、直線部１０ｃ、１０ｄの上端１０ａ、１０ａから曲線部１１ｃ、１１ｄを裂断する。このように直線部１０ｃ、１０ｄ及び曲線部１１ｃ、１１ｄを裂断することで、ミシン目９の全体が裂断されて手袋本体１が引き裂かれることになるので、手袋本体１を手１９から離脱させることが可能となる。
【００５０】
手袋本体１が手１９に密着している程度によって、実施形態１と同様に曲線部１１で包囲される舌片状の部分２０を捲り上げ、さらに必要に応じて舌片状の部分２０を上部側に捲り上げることで、手袋本体１を上部まで引き裂くことができ、手袋本体１を手１９から容易に離脱させることができる。手袋本体１の全体が合成樹脂シートからなる点、手袋本体１が表裏両片１ａ、１ｂからなる点、各指挿入部の指先側とは反対側の手首側に挿入口７が形成されている点、挿入口７を除く手袋本体１の周縁部にシール部８が形成されている点等の構成は実施形態１と共通する。
【００５１】
本実施形態においても、ミシン目９を裂断線として、該ミシン目９を裂断させることで手袋本体１を引き裂くことができ、手袋本体１を手１９から容易に離脱させることができる。また本実施形態においても、ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂き、手袋本体１を手首側から指先側に向かって捲り上げることで手袋本体１が反転して裏返される状態となり、手袋の使用時においてインク、毛染め液、化学品等が付着した手袋本体の表面側が裏面側に位置することとなり、使用後の手袋を廃棄する際に、手袋本体１に付着していたインク、毛染め液、化学薬品等が不用意に手に付着するようなことがない。
【００５２】
（実施形態５）
本実施形態においては、図１５に示すように、２本の直線部１０ｃ、１０ｄと、４本の曲線部１１ｃ、１１ｄ、１１ｅ、１１ｆで裂断線としてのミシン目９が構成されており、この裂断線としてのミシン目９の構成が上記各実施形態と相違している。実施形態４と同様に、直線部１０ｃ、１０ｄの上端１０ａ、１０ａから上向きに広がる方向に２本の曲線部１１ｃ、１１ｄが形成されており、２本の曲線部１１ｃ、１１ｄで包囲される部分２０ａは略椀形の舌片状に形成されている。また直線部１０ｃ、１０ｄの下端１０ｂ、１０ｂから下向きに広がる方向に２本の曲線部１１ｅ、１１ｆが形成されており、２本の曲線部１１ｅ、１１ｆで包囲される部分２０ｂは略椀形の舌片状に形成されている。そして、曲線部１１ｅ、１１ｆの下端１１ａ、１１ｂが、手袋本体１の下縁部１２まで至るように形成されている。
【００５３】
手袋本体１を手１９から離脱させる場合には、先ずミシン目９の曲線部１１ｅ、１１ｆの下端１１ａ、１１ｂを起点として、曲線部１１ｅ、１１ｆを裂断する。このとき、両曲線部１１ｅ、１１ｆ間で包囲される舌片状の部分２０ｂを捲り上げるようにして曲線部１１ｅ、１１ｆを裂断する。
【００５４】
次に、直線部１０ｃ、１０ｄの下端１０ｂ、１０ｂから直線部１０ｃ、１０ｄを裂断する。このとき、両直線部１０ｃ、１０ｄ間で包囲される部分２５を捲り上げるようにして直線部１０ｃ、１０ｄを裂断する。さらに、直線部１０ｃ、１０ｄの上端１０ａ、１０ａから曲線部１１ｃ、１１ｄを裂断する。この場合も、曲線部１１ｃ、１１ｄで包囲される舌片状の部分２０ａを捲り上げるようにして曲線部１１ｃ、１１ｄを裂断する。このように曲線部１１ｅ、１１ｆ、直線部１０ｃ、１０ｄ、及び曲線部１１ｃ、１１ｄを裂断することで、ミシン目９の全体が裂断されて手袋本体１が引き裂かれることになるので、手袋本体１を手１９から離脱させることが可能となる。
【００５５】
手袋本体１の全体が合成樹脂シートからなる点、手袋本体１が表裏両片１ａ、１ｂからなる点、各指挿入部の指先側とは反対側の手袋本体１の手首側に挿入口７が形成されている点、挿入口７を除く手袋本体１の周縁部にシール部８が形成されている点等の構成は実施形態１と共通する。
【００５６】
本実施形態においても、ミシン目９を裂断線として、該ミシン目９を裂断させることで、手袋本体１を引き裂くことができ、手袋本体１を手１９から容易に離脱させることができるのである。また本実施形態においても、ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂き、手袋本体１を手首側から指先側に向かって捲り上げることで手袋本体１が反転して裏返される状態となり、手袋の使用時においてインク、毛染め液、化学品等が付着した手袋本体の表面側が裏面側に位置することとなり、使用後の手袋を廃棄する際に、手袋本体１に付着していたインク、毛染め液、化学薬品等が不用意に手に付着するようなことがない。
【００５７】
（実施形態６）
本実施形態においては、図１６に示すように、裂断線としてのミシン目９が、手袋本体１の両側に形成されており、この点で該ミシン目９が手袋本体１の中央に形成されていた上記実施形態１〜５の場合と相違する。本実施形態においては、それぞれ両側のミシン目９が、縦方向の直線部１０、１０を有して形成されており、その直線部１０、１０の上端１０ａ、１０ａから手袋本体１の一側縁２７ａ側及び他側縁２７ｂ側に到るように、短い斜線部２６、２６が形成されている。そして、直線部１０、１０の下端１０ｂ、１０ｂは、手袋本体１の下縁部１２まで至るように形成されている。
【００５８】
手袋本体１を手１９から離脱させる場合には、先ず両側のそれぞれのミシン目９の直線部１０、１０を、下端１０ｂ、１０ｂを起点として裂断する。このとき、両側のミシン目９、９間で包囲される部分２８を捲り上げるようにして直線部１０、１０を裂断する。ミシン目９の直線部１０、１０を裂断した後、該直線部１０、１０の上端１０ａ、１０ａから、手袋本体１の一側縁２７ａ側及び他側縁２７ｂ側に到るように、斜線部２６、２６を裂断する。このように両側のミシン目９の直線部１０、１０、及び斜線部２６、２６を裂断することで、ミシン目９の全体が裂断されて手袋本体１が引き裂かれることになるので、手袋本体１を手１９から離脱させることが可能となる。本実施形態では、ミシン目９が手袋本体１の両側に形成されているので、ミシン目９、９間で包囲される部分２８が幅広となり、ミシン目９を裂断して手袋本体１を捲り上げる作業が行い易くなる。またミシン目９が手袋本体１の両側に形成されているので、ミシン目９が不用意に裂断されにくいという利点もある。
【００５９】
手袋本体１の全体が合成樹脂シートからなる点、手袋本体１が表裏両片１ａ、１ｂからなる点、各指挿入部の指先側とは反対側の手首側に挿入口７が形成されている点、挿入口７を除く手袋本体１の周縁部にシール部８が形成されている点等の構成は実施形態１と共通する。
【００６０】
本実施形態においても、ミシン目９を裂断線として、該ミシン目９を裂断させて手袋本体１を引き裂くことで、手袋本体１を手１９から容易に離脱させることができる。また本実施形態においても、ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂き、手袋本体１を手首側から指先側に向かって捲り上げることで手袋本体１が反転して裏返される状態となり、手袋の使用時においてインク、毛染め液、化学品等が付着した手袋本体の表面側が裏面側に位置することとなり、使用後の手袋を廃棄する際に、手袋本体１に付着していたインク、毛染め液、化学薬品等が不用意に手に付着するようなことがない。
【００６１】
（実施形態７）
本実施形態においては、図１７に示すように、裂断線としてのミシン目９が、手袋本体１の両側に形成されており、この点で上記実施形態６と共通する。しかし本実施形態では、ミシン目９の形状が実施形態６と相違している。すなわち本実施形態では、ミシン目９が、縦方向の直線部１０、１０の上部から外向きに湾曲するような湾曲部２９、２９が形成されている。この湾曲部２９、２９の先端部２９ａ、２９ａは、手袋本体１の一側縁２７ａ側及び他側縁２７ｂ側まで至ることなく、手前側で停止するように形成されている。一方、直線部１０、１０の下端１０ｂ、１０ｂは、実施形態６と同様に、手袋本体１の下縁部１２まで至るように形成されている。
【００６２】
手袋本体１を手１９から離脱させる場合には、先ず両側のそれぞれのミシン目９の直線部１０、１０を、下端１０ｂ、１０ｂを起点として裂断する。このとき、両側のミシン目９、９間で包囲される部分２８を捲り上げるようにして直線部１０、１０を裂断する。ミシン目９の直線部１０、１０を裂断した後、該直線部１０、１０の上部の湾曲部２９、２９を、その先端部２９ａ、２９ａまで裂断する。このように両側のミシン目９の直線部１０、１０、及び湾曲部２９、２９を裂断することで、ミシン目９の全体が裂断されて手袋本体１が引き裂かれることになるので、手袋本体１を手１９から離脱させることが可能となる。
【００６３】
手袋本体１の全体が合成樹脂シートからなる点、手袋本体１が表裏両片１ａ、１ｂからなる点、各指挿入部の指先側とは反対側の手首側に挿入口７が形成されている点、挿入口７を除く手袋本体１の周縁部にシール部８が形成されている点等の構成は実施形態１と共通する。
【００６４】
本実施形態においても、ミシン目９を裂断線として、該ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂くことで、手袋本体１を手１９から容易に離脱させることができる。また本実施形態においても、ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂き、手袋本体１を手首側から指先側に向かって捲り上げることで手袋本体１が反転して裏返される状態となり、手袋の使用時においてインク、毛染め液、化学品等が付着した手袋本体の表面側が裏面側に位置することとなり、使用後の手袋を廃棄する際に、手袋本体１に付着していたインク、毛染め液、化学薬品等が不用意に手に付着するようなことがない。
【００６５】
（実施形態８）
本実施形態においては、図１８に示すように、裂断線としてのミシン目９が、手袋本体１の両側に形成されており、この点で上記実施形態６、７と共通する。また本実施形態では、それぞれ両側のミシン目９が、縦方向の直線部１０、１０、及びその直線部１０、１０の上端１０ａ、１０ａから手袋本体１の一側縁２７ａ側及び他側縁２７ｂ側に到るように、短い斜線部２６、２６が形成されており、この点は、実施形態６と同じである。しかし、本実施形態においては、直線部１０、１０の下端１０ｂ、１０ｂから内側に湾曲するような曲線部３０、３０が形成されており、この点で実施形態６と相違する。そして、該曲線部３０、３０の下端３０ｂ、３０ｂは、手袋本体１の下縁部１２まで至るように形成されている。
【００６６】
手袋本体１を手１９から離脱させる場合には、先ず両側のそれぞれのミシン目９の曲線部３０、３０を、下端３０ｂ、３０ｂを起点として裂断する。次に、直線部１０、１０の下端１０ｂ、１０ｂから該直線部１０、１０裂断する。このとき、両側のミシン目９、９間で包囲される部分２８を捲り上げるようにして曲線部３０、３０及び直線部１０、１０を裂断する。ミシン目９の直線部１０、１０を裂断した後、該直線部１０、１０の上端１０ａ、１０ａから、手袋本体１の一側縁２７ａ側及び他側縁２７ｂ側に到るように、斜線部２６、２６を裂断する。このように両側のミシン目９の曲線部３０、３０、直線部１０、１０、及び斜線部２６、２６を裂断することで、ミシン目９の全体が裂断されて手袋本体１が引き裂かれることになるので、手袋本体１を手１９から離脱させることが可能となる。
【００６７】
手袋本体１の全体が合成樹脂シートからなる点、手袋本体１が表裏両片１ａ、１ｂからなる点、各指挿入部の指先側とは反対側の手首側に挿入口７が形成されている点、挿入口７を除く手袋本体１の周縁部にシール部８が形成されている点等の構成は実施形態１と共通する。
【００６８】
本実施形態においても、ミシン目９を裂断線として、該ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂くことで、手袋本体１を手１９から容易に離脱させることができる。また本実施形態においても、ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂き、手袋本体１を手首側から指先側に向かって捲り上げることで手袋本体１が反転して裏返される状態となり、手袋の使用時においてインク、毛染め液、化学品等が付着した手袋本体の表面側が裏面側に位置することとなり、使用後の手袋を廃棄する際に、手袋本体１に付着していたインク、毛染め液、化学薬品等が不用意に手に付着するようなことがない。
【００６９】
（実施形態９）
本実施形態においては、図２０に示すように、摘み部３１が手袋本体１の下縁部１２の中央に形成されており、この点で上記各実施形態と相違する。本実施形態においては、摘み部３１の上部に、裂断線としてのミシン目９が、前記摘み部３１に連続して形成されている。
【００７０】
ミシン目９の構成は、上記実施形態４と同様に、２本の直線部１０ｃ、１０ｄと、２本の曲線部１１ｃ、１１ｄとからなるものであり、ミシン目９の形状は実施形態４と同じである。すなわち、直線部１０ｃ、１０ｄの下端１０ｂ、１０ｂは、それぞれ手袋本体１の下縁部１２まで至るように形成されており、直線部１０ｃ、１０ｄの上端１０ａ、１０ａから上向きに広がる方向に２本の曲線部１１ｃ、１１ｄが形成されている。２本の曲線部１１ｃ、１１ｄで包囲される部分２０は、上記実施形態１と同様に略椀形の舌片状に形成されている。そして、直線部１０ｃ、１０ｄの下端１０ｂ、１０ｂが、摘み部３１の両側に形成されている。
【００７１】
本実施形態の手袋は、上記図７〜図１１のように長尺シートを用いて製造された直後においては、図１９に示すように摘み部３１の両側部に分断用のミシン目３２ａが形成されており、該分断用のミシン目３２ａの下側が分断片３２として形成されている。上記裂断線としてのミシン目９は、手袋本体１の一片１ａ側のみに形成されているが、分断用のミシン目３２ａと分断片３２は手袋本体１の表裏両片１ａ、１ｂに形成されている。
【００７２】
そして、ミシン目３２ａの箇所を裂断し、分断片３２を手袋本体１から分断することによって、図２０に示すような手袋が形成されることとなる。
【００７３】
本実施形態においては、先ず摘み部３１を把持し、その摘み部３１を起点として手袋本体１を引き上げる。このとき、摘み部３１の上部に、ミシン目９が連続して形成されているので、摘み部３１を起点として手袋本体１を引き上げようとする引き上げ力は、摘み部３１の上部に連続して形成されているミシン目９の直線部１０ｃ、１０ｄに伝播されることとなる。このように摘み部３１を把持して手袋本体１を引き上げようとする伝播力が、ミシン目９の直線部１０ｃ、１０ｄに伝播されることによって、直線部１０ｃ、１０ｄが裂断されることとなる。このとき、両直線部１０ｃ、１０ｄ間で包囲される部分２５を捲り上げるようにして直線部１０ｃ、１０ｄが裂断されることとなる。
【００７４】
また、上記のような摘み部３１を把持して手袋本体１を引き上げようとする引き上げ力によって、直線部１０ｃ、１０ｄの上端１０ａ、１０ａから曲線部１１ｃ、１１ｄが裂断されることとなる。このように直線部１０ｃ、１０ｄ及び曲線部１１ｃ、１１ｄを裂断することで、ミシン目９の全体が裂断されて手袋本体１が引き裂かれることになるので、手袋本体１を手１９から離脱させることが可能となる。
【００７５】
手袋本体１の全体が合成樹脂シートからなる点、手袋本体１が表裏両片１ａ、１ｂからなる点、各指挿入部の指先側とは反対側の手首側に挿入口７が形成されている点、挿入口７を除く手袋本体１の周縁部にシール部８が形成されている点等の構成は実施形態１と共通する。
【００７６】
本実施形態においては、摘み部３１とミシン目９との双方を備えており、摘み部３１を把持して手袋本体１を引き上げる引き上げ力がミシン目９に伝播されることによってミシン目９が裂断されるので、ミシン目９を裂断させる作業を容易に行うことができる。従って、手袋本体１を手１９から離脱させる作業を一層容易に行うことができる。
【００７７】
また本実施形態においても、ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂き、手袋本体１を手首側から指先側に向かって捲り上げることで手袋本体１が反転して裏返される状態となり、手袋の使用時においてインク、毛染め液、化学品等が付着した手袋本体の表面側が裏面側に位置することとなり、使用後の手袋を廃棄する際に、手袋本体１に付着していたインク、毛染め液、化学薬品等が不用意に手に付着するようなことがない。
【００７８】
（実施形態１０）
本実施形態においては、図２１に示すように、裂断線としてのミシン目９が、手袋本体１の両側に形成されている。ミシン目９の形状は、上記実施形態７と同じである。また、本実施形態においては、図２１及び図２２に示すように、空気抜き孔３３が手袋本体１の中央縦方向に３個穿設されており、このような空気抜き孔３３が手袋本体１に穿設されている点で、上記実施形態７と相違している。
【００７９】
図２３に示すように、手袋本体１が手１９に装着された状態においては、ともすれば手袋本体１が手１９に密着されやすい状態となるが、本実施形態においては、３個の空気抜き孔３３が手袋本体１に穿設されているので、この空気抜き孔３３から空気が手袋本体１内に流入し、それによって手１９への手袋本体１の密着状態が緩和されることとなる。従って、ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂いた後、手袋本体１を手１９から離脱させる作業を、実施形態７に比べて一層容易に行うことができる。ミシン目９の形状は実施形態７と同じであるので、その構成と作用の説明は省略する。
【００８０】
手袋本体１の全体が合成樹脂シートからなる点、手袋本体１が表裏両片１ａ、１ｂからなる点、各指挿入部の指先側とは反対側の手首側に挿入口７が形成されている点、挿入口７を除く手袋本体１の周縁部にシール部８が形成されている点等の構成は実施形態１と共通する。本実施形態においても、ミシン目９を裂断線として、該ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂くことで、手袋本体１を手１９から容易に離脱させることができる。また本実施形態においても、ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂き、手袋本体１を手首側から指先側に向かって捲り上げることで手袋本体１が反転して裏返される状態となり、手袋の使用時においてインク、毛染め液、化学品等が付着した手袋本体の表面側が裏面側に位置することとなり、使用後の手袋を廃棄する際に、手袋本体１に付着していたインク、毛染め液、化学薬品等が不用意に手に付着するようなことがない。
【００８１】
（実施形態１１）
本実施形態においては、図２４に示すように、離脱起点部としてのミシン目９が、手袋本体１の両側に形成されている。ミシン目９の形状は、上記実施形態７と同じである。本実施形態においても、空気抜き孔３３が手袋本体１の中央縦方向に３個穿設されているが、本実施形態では、該３個の空気抜き孔３３とは別に、２個の空気抜き孔３３が左右に穿設されている。すなわち、計５個の空気抜き孔３３が手袋本体１に穿設されていることとなり、空気抜き孔３３の個数が上記実施形態１０と相違している。
【００８２】
ミシン目９の形状は実施形態７と同じであるので、その構成と作用の説明は省略する。また空気抜き孔３３を形成したことによる作用は実施形態１０と共通するので、その説明は省略する。
【００８３】
手袋本体１の全体が合成樹脂シートからなる点、手袋本体１が表裏両片１ａ、１ｂからなる点、各指挿入部の指先側とは反対側の手首側に挿入口７が形成されている点、挿入口７を除く手袋本体１の周縁部にシール部８が形成されている点等の構成は実施形態１と共通する。
【００８４】
本実施形態においても、ミシン目９を裂断線として、該ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂くことで、手袋本体１を手１９から容易に離脱させることができる。また本実施形態においても、ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂き、手袋本体１を手首側から指先側に向かって捲り上げることで手袋本体１が反転して裏返される状態となり、手袋の使用時においてインク、毛染め液、化学品等が付着した手袋本体の表面側が裏面側に位置することとなり、使用後の手袋を廃棄する際に、手袋本体１に付着していたインク、毛染め液、化学薬品等が不用意に手に付着するようなことがない。
【００８５】
（実施形態１２）
本実施形態においては、図２５に示すように、離脱起点部としてのミシン目９が、手袋本体１の両側に形成されている。ミシン目９の形状は、上記実施形態７と同じである。また本実施形態においても、計５個の空気抜き孔３３が手袋本体１に穿設されており、この点で上記実施形態１１と共通するが、空気抜き孔３３の配置状態が実施形態１１と相違している。すなわち本実施形態では、手袋本体１の略中央に１個の空気抜き孔３３が穿設され、その中央の空気抜き孔３３の斜め上側及び斜め下側に、空気抜き孔３３が２個ずつ穿設されている。空気抜き孔３３を形成したことによる作用は実施形態１０と共通するので、その説明は省略する。またミシン目９の形状は実施形態７と同じであるので、その構成と作用の説明は省略する。
【００８６】
手袋本体１の全体が合成樹脂製シートからなる点、手袋本体１が表裏両片１ａ、１ｂからなる点、各指挿入部の指先側とは反対側の手首側に挿入口７が形成されている点、挿入口７を除く手袋本体１の周縁部にシール部８が形成されている点等の構成は実施形態１と共通する。
【００８７】
本実施形態においても、ミシン目９を裂断線として、該ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂くことで、手袋本体１を手１９から容易に離脱させることができる。また本実施形態においても、ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂き、手袋本体１を手首側から指先側に向かって捲り上げることで手袋本体１が反転して裏返される状態となり、手袋の使用時においてインク、毛染め液、化学品等が付着した手袋本体の表面側が裏面側に位置することとなり、使用後の手袋を廃棄する際に、手袋本体１に付着していたインク、毛染め液、化学薬品等が不用意に手に付着するようなことがない。
【００８８】
（実施形態１３）
本実施形態においては、図２６に示すように、裂断線としてのミシン目９が、手袋本体１の両側に形成されている。ミシン目９の形状は、上記実施形態７と同じである。
【００８９】
また本実施形態においては、空気抜き孔を形成するための計３個の空気抜き孔形成用ミシン目３３ａが手袋本体１に形成されている。この空気抜き孔形成用ミシン目３３ａの部分を切断することによって空気抜き孔が形成されることとなる。空気抜き孔形成用ミシン目３３ａは、手袋本体１の上部側の左右に２個、下部側の中央に１個形成されている。このような空気抜き孔形成用ミシン目３３ａが形成されている点で、空気抜き孔自体が手袋本体１に直接形成されている上記実施形態１０〜１２と相違している。
【００９０】
本実施形態では、空気抜き孔自体が手袋本体１に直接形成されているのではなく、空気抜き孔形成用ミシン目３３ａが形成され、その空気抜き孔形成用ミシン目３３ａの部分を切断することによって空気抜き孔が形成されるので、その空気抜き孔形成用ミシン目３３ａの部分を切断しない限りは空気抜き孔が存在せず、従って、実施形態１０〜１２に比べると、ゴミ、埃、雑菌などの手袋本体１内への混入がより確実に防止されることとなる。
【００９１】
手袋本体１の全体が合成樹脂シートからなる点、手袋本体１が表裏両片１ａ、１ｂからなる点、各指挿入部の指先側とは反対側の手首側に挿入口７が形成されている点、挿入口７を除く手袋本体１の周縁部にシール部８が形成されている点等の構成は実施形態１と共通する。
【００９２】
本実施形態においても、ミシン目９を裂断線として、該ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂くことで、手袋本体１を手１９から容易に離脱させることができる。また本実施形態においても、ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂き、手袋本体１を手首側から指先側に向かって捲り上げることで手袋本体１が反転して裏返される状態となり、手袋の使用時においてインク、毛染め液、化学品等が付着した手袋本体の表面側が裏面側に位置することとなり、使用後の手袋を廃棄する際に、手袋本体１に付着していたインク、毛染め液、化学薬品等が不用意に手に付着するようなことがない。
【００９３】
（実施形態１４）
本実施形態においては、図２７に示すように、手袋本体１に、腕の部分まで延長された延長部３４が形成されており、このような延長部３４が形成されている点が、上記各実施形態と相違する。本実施形態では、裂断線としてのミシン目９が、上記延長部３４に形成されている。延長部３４は、上記実施形態５と同様に、直線部１０ｃ、１０ｄ、上側の曲線部１１ｃ、１１ｄ、下側の曲線部１１ｅ、１１ｆで構成されている。直線部１０ｃ、１０ｄは、延長部３４の長さに応じて長く形成されている。またミシン目９の形状は実施形態５と同じであるので、その構成と作用の説明は省略する。
【００９４】
手袋本体１の全体が合成樹脂シートからなる点、手袋本体１が表裏両片１ａ、１ｂからなる点、各指挿入部の指先側とは反対側の手首側に挿入口７が形成されている点、挿入口７を除く手袋本体１の周縁部にシール部８が形成されている点等の構成は実施形態１と共通する。
【００９５】
本実施形態においても、ミシン目９を裂断線として、該ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂くことで、手袋本体１を腕や手１９から容易に離脱させることができる。また本実施形態においても、ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂き、手袋本体１を手首側から指先側に向かって捲り上げることで手袋本体１が反転して裏返される状態となり、手袋の使用時においてインク、毛染め液、化学品等が付着した手袋本体の表面側が裏面側に位置することとなり、使用後の手袋を廃棄する際に、手袋本体１に付着していたインク、毛染め液、化学薬品等が不用意に手に付着するようなことがない。
【００９６】
（実施形態１５）
本実施形態においては、図２８に示すように、手袋本体１に、腕の部分まで延長された延長部３４が形成されており、このような延長部３４が形成されている点で、上記実施形態１４と共通する。本実施形態では、延長部３４の両側に、離脱起点部としてのミシン目９が形成されており、中央縦方向には、空気抜き孔３３が穿設されている。ミシン目９は、直線部１０、１０と、該直線部１０、１０の下部に設けられた逆三角形状の斜線部３５とで構成されている。
【００９７】
手袋本体１を手１９から離脱させる場合には、先ず下部側の斜線部３５を起点として裂断し、次に、直線部１０、１０を裂断する。このとき、両側のミシン目９、９間で包囲される部分２８を捲り上げるようにして直線部１０、１０を裂断する。このように両側のミシン目９の斜線部３５、３５、及び直線部１０、１０、を裂断することで、ミシン目９の全体が裂断されて手袋本体１が引き裂かれることになるので、手袋本体１を手１９から離脱させることが可能となる。空気抜き孔３３を形成したことによる作用は実施形態１３等と共通するので、その説明は省略する。
【００９８】
手袋本体１の全体が合成樹脂シートからなる点、手袋本体１が表裏両片１ａ、１ｂからなる点、各指挿入部の指先側とは反対側の手首側に挿入口７が形成されている点、挿入口７を除く手袋本体１の周縁部にシール部８が形成されている点等の構成は実施形態１と共通する。
【００９９】
本実施形態においても、ミシン目９を裂断線として、該ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂くことで、手袋本体１を腕や手１９から容易に離脱させることができる。また本実施形態においても、ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂き、手袋本体１を手首側から指先側に向かって捲り上げることで手袋本体１が反転して裏返される状態となり、手袋の使用時においてインク、毛染め液、化学品等が付着した手袋本体の表面側が裏面側に位置することとなり、使用後の手袋を廃棄する際に、手袋本体１に付着していたインク、毛染め液、化学薬品等が不用意に手に付着するようなことがない。
【０１００】
（実施形態１６）
本実施形態においては、図２９に示すように、親指を挿入する指挿入部２、人指し指を挿入する指挿入部３、及び中指を挿入する指挿入部４の３本の指挿入部で手袋本体１が構成されており、この点で、５本の指挿入部で手袋本体１が構成されていた上記各実施形態と相違する。本実施形態においても、裂断線としてミシン目９が手袋本体１に形成されている。ミシン目９は、実施形態１と同様に、手袋本体１の下縁部１２の中央から上向きに形成された直線部１０と、該直線部１０の上端１０ａから両側に分岐して形成された略椀形の曲線部１１とからなり、全体として略Ｙ字状に形成されている。ミシン目９の構成と作用は実施形態１と同じであるため、その説明は省略する。
【０１０１】
本実施形態のように、手袋本体１が３本の指挿入部２、３、４を有して構成された手袋は、たとえば外食産業の店舗等においてフライドチキン、ドーナツ、フライドポテト等の油分を含む食材を、３本の指で摘んで食べる場合に、親指、人指し指、中指の３本の指を指挿入部２、３、４に挿入して使用されるものである。このような用途においても、手袋の使用後においては、ミシン目９を裂断させ、手袋本体１を引き裂くことで、手袋本体１を手１９から離脱させることができる。
【０１０２】
手袋本体１の全体が合成樹脂製シートからなる点、手袋本体１が表裏両片１ａ、１ｂからなる点、各指挿入部の指先側とは反対側の根元部側に挿入口７が形成されている点、挿入口７を除く手袋本体１の周縁部にシール部８が形成されている点等の構成は実施形態１と共通する。
【０１０３】
（実施形態１７）
本実施形態においては、図３０に示すように、親指を挿入する指挿入部２、人指し指を挿入する指挿入部３、及び中指を挿入する指挿入部４の３本の指挿入部で手袋本体１が構成されており、この点で、上記実施形態１６と共通する。
【０１０４】
本実施形態においては、指挿入部２、３、４にそれぞれ３本の指が挿入できるだけでなく、掌の部分もある程度覆うことができるように手袋本体１が形成されている。そして、図３０に示すように手袋本体１の一側縁の斜縁部分３６にはシール部８が形成されておらず、薬指と小指を裸出させることができるような開口部３７が形成されている。また、裂断線としてミシン目９が手袋本体１に形成されており、このミシン目９は、実施形態１と同様に、手袋本体１の下縁部１２の中央から上向きに形成された直線部１０と、該直線部１０の上端１０ａから両側に分岐して形成された略椀形の曲線部１１とからなり、全体として略Ｙ字状に形成されている。ミシン目９の構成と作用は実施形態１と同じであるため、その説明は省略する。
【０１０５】
手袋本体１の全体が合成樹脂シートからなる点、手袋本体１が表裏両片１ａ、１ｂからなる点、各指挿入部の指先側とは反対側の根元部側に挿入口７が形成されている点等の構成は実施形態１と共通する。本実施形態においても、ミシン目９を裂断線として、該ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂くことで、手袋本体１を手１９から容易に離脱させることができる。
【０１０６】
（実施形態１８）
本実施形態においては、図３１に示すように、親指を挿入する指挿入部２と、人指し指、中指、薬指、小指の４本の指を挿入する４本指挿入部３８とを具備して手袋本体１が構成され、全体がミトン形となるように手袋本体１が形成されている。
【０１０７】
また、本実施形態においては、図３１に示すように、裂断線としてのミシン目９が４本指挿入部３８に形成されている。ミシン目９は、実施形態１と同様に、手袋本体１の下縁部１２の中央から上向きに形成された直線部１０と、該直線部１０の上端１０ａから両側に分岐して形成された略椀形の曲線部１１とからなり、全体として略Ｙ字状に形成されている。ミシン目９の構成と作用は実施形態１と同じであるため、その説明は省略する。
【０１０８】
手袋本体１の全体が合成樹脂シートからなる点、手袋本体１が表裏両片１ａ、１ｂからなる点、各指挿入部の指先側とは反対側の手首側に挿入口７が形成されている点、挿入口７を除く手袋本体１の周縁部にシール部８が形成されている点等の構成は実施形態１と共通する。本実施形態においても、ミシン目９を裂断線として、該ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂くことで、手袋本体１を手１９から容易に離脱させることができる。
【０１０９】
（実施形態１９）
本実施形態においては、図３２に示すように、親指を挿入する指挿入部２と、４本指挿入部３８とを具備して手袋本体１が構成され、全体がミトン形となるように手袋本体１が形成されている。この点で実施形態１８と共通している。
【０１１０】
また本実施形態においても、実施形態１８と同様に、ミシン目９が全体として略Ｙ字状に形成されているが、ミシン目９の直線部１０の下端１０ｂが手袋本体１の下縁部１２まで至るように形成されておらず、この点で、直線部１０の下端が手袋本体１の下縁部１２まで至るように形成されていた実施形態１８と相違している。直線部１０の下端１０ｂが手袋本体１の下縁部１２まで至るように形成されていない点では、実施形態２と共通している。すなわち、ミシン目９の形状や配置位置は実施形態２と同じである。ミシン目９の構成や作用は、実施形態２と共通するため、その説明は省略する。
【０１１１】
手袋本体１の全体が合成樹脂シートからなる点、手袋本体１が表裏両片１ａ、１ｂからなる点、各指挿入部の指先側とは反対側の手首側に挿入口７が形成されている点、挿入口７を除く手袋本体１の周縁部にシール部８が形成されている点等の構成は実施形態１と共通する。本実施形態においても、ミシン目９を裂断線として、該ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂くことで、手袋本体１を手１９から容易に離脱させることができる。
【０１１２】
（実施形態２０）
本実施形態においては、図３３に示すように、親指を挿入する指挿入部２と、４本指挿入部３８とを具備して手袋本体１が構成され、全体がミトン形となるように手袋本体１が形成されている。この点で実施形態１８と共通している。
【０１１３】
本実施形態においては、図３３に示すように、ミシン目９の全体が略逆Ｙ字状に形成されており、この点で実施形態１８、１９と相違する。略逆Ｙ字状のミシン目９の形状は、実施形態３と共通するものである。すなわち、ミシン目９は、直線部１０と、直線部１０の下端１０ｂから両側に分岐して曲線部１１とで構成されており、曲線部１１の下端１１ａ、１１ｂが、手袋本体１の下縁部１２まで至るように形成されている。ミシン目９の構成や作用は実施形態３と同じであるため、その説明は省略する。
【０１１４】
手袋本体１の全体が合成樹脂シートからなる点、手袋本体１が表裏両片１ａ、１ｂからなる点、各指挿入部の指先側とは反対側の手首側に挿入口７が形成されている点、挿入口７を除く手袋本体１の周縁部にシール部８が形成されている点等の構成は実施形態１と共通する。
【０１１５】
（実施形態２１）
本実施形態においては、図３４に示すように、親指を挿入する指挿入部２と、４本指挿入部３８とを具備して手袋本体１が構成され、全体がミトン形となるように手袋本体１が形成されている。この点で実施形態１８と共通している。
【０１１６】
本実施形態においては、図３４に示すように、ミシン目９が、手袋本体１の両側に形成されており、それぞれのミシン目９は、縦方向の直線部１０、１０、及びその直線部１０、１０の上端から４本指挿入部３８の一側縁及び他側縁側に至るように、短い斜線部２６、２６が形成されており、この点は、実施形態８と同じである。ミシン目９の構成と作用は実施形態８と同じであるため、その説明は省略する。
【０１１７】
手袋本体１の全体が合成樹脂シートからなる点、手袋本体１が表裏両片１ａ、１ｂからなる点、各指挿入部の指先側とは反対側の手首側に挿入口７が形成されている点、挿入口７を除く手袋本体１の周縁部にシール部８が形成されている点等の構成は実施形態１と共通する。
【０１１８】
（実施形態２２）
本実施形態においては、図３５に示すように、親指を挿入する指挿入部２と、人指し指及び中指の２本の指を挿入する２本指挿入部３９と、薬指及び小指の２本の指を挿入する２本指挿入部４０とを具備して手袋本体１が構成されている。
【０１１９】
また、本実施形態においては、図３５に示すように、離脱起点部としてミシン目９が手袋本体１に形成されている。ミシン目９は、実施形態１と同様に、手袋本体１の下縁部１２の中央から上向きに形成された直線部１０と、該直線部１０の上端１０ａから両側に分岐して形成された略椀形の曲線部１１とからなり、全体として略Ｙ字状に形成されている。ミシン目９の構成と作用は実施形態１と同じであるため、その説明は省略する。
【０１２０】
手袋本体１の全体が合成樹脂製シートからなる点、手袋本体１が表裏両片１ａ、１ｂからなる点、各指挿入部の指先側とは反対側の手首側に挿入口７が形成されている点、挿入口７を除く手袋本体１の周縁部にシール部８が形成されている点等の構成は実施形態１と共通する。
【０１２１】
（実施形態２３）
本実施形態においては、図３７に示すように、親指を挿入する指挿入部２と、人指し指及び中指の２本の指を挿入する２本指挿入部３９と、薬指及び小指の２本の指を挿入する２本指挿入部４０とを具備して手袋本体１が構成されている。この構成は、実施形態２２と共通する。
【０１２２】
本実施形態においては、図３７に示すように、人指し指及び中指の２本の指を挿入する２本指挿入部３９と、薬指及び小指の２本の指を挿入する２本指挿入部４０との境界部分にミシン目９が形成されている。また、本実施形態においては、図３７に示すように、摘み部３１が手袋本体１の下縁部１２から下向きに突出するように形成されており、この点で上記実施形態９と共通する。そして前記ミシン目９が、摘み部３１の上部に連続して形成されている。
【０１２３】
本実施形態の手袋は、上記図７〜図１１のように長尺シートを用いて製造された直後においては、図３６に示すように摘み部３１の両側部に分断用のミシン目３２ａが形成されており、該分断用のミシン目３２ａの下側が分断片３２として形成されている。上記裂断線としてのミシン目９は、手袋本体１の一片１ａ側のみに形成されているが、分断用のミシン目３２ａと分断片３２は手袋本体１の表裏両片１ａ、１ｂに形成されている。
【０１２４】
そして、ミシン目３２ａの箇所を裂断し、分断片３２を手袋本体１から分断することによって、図３７に示すような手袋が形成されることとなる。
【０１２５】
本実施形態においては、摘み部３１を把持して手袋本体１を引き上げるときに、その引き上げ力がミシン目９に伝播されることとなり、それによってミシン目９が裂断され、手袋本体１を手１９から離脱させることが可能となる。このような摘み部３１を把持して手袋本体１を引き上げる際の引き上げ力がミシン目９に伝播されてミシン目９が裂断される作用等は、実施形態９と共通するため、その詳細な説明は省略する。
【０１２６】
手袋本体１の全体が合成樹脂シートからなる点、手袋本体１が表裏両片１ａ、１ｂからなる点、各指挿入部の指先側とは反対側の手首側に挿入口７が形成されている点、挿入口７を除く手袋本体１の周縁部にシール部８が形成されている点等の構成は実施形態１と共通する。
【０１２７】
（実施形態２４）
本実施形態においては、図３８に示すように、裂断線としての１対のミシン目９、９が、手袋本体１の中央部分と両側縁部との略中間部分にそれぞれ形成されており、この点で該ミシン目９が手袋本体１の中央に形成されていた実施形態１や、手袋本体１の両側縁部に近い位置に形成されていた実施形態６等と相違する。
【０１２８】
本実施形態においては、左右のミシン目９、９が手袋本体１の下縁部１２から上向きに幅広となるテーパ状に形成されている。手袋本体１を手１９から離脱させる場合には、両側のそれぞれのミシン目９を、下端を起点として裂断する。このとき、両側のミシン目９、９間で包囲される部分２８を捲り上げるようにしてミシン目９、９を裂断する。このようにミシンが裂断されて手袋本体１が引き裂かれることになるので、手袋本体１を手１９から離脱させることが可能となる。
【０１２９】
また本実施形態においては、図３８に示すように、空気抜き孔３３が手袋本体１の側縁部にそれぞれ１個ずつ穿設されており、このように側縁部に穿設されている点で、空気抜き孔３３が手袋本体１の中央部分等に形成されていた実施形態１１等と相違する。手袋本体１の側縁部に略半円状の空気抜き孔３３を形成することにより、手袋本体１内に手を挿入したときには、上記空気抜き孔３３は略円形状となる。このように空気抜き孔３３を手袋本体１の側縁部に穿設する場合には、表裏に貫通して略半円状に打ち抜き加工して形成することができ、手袋本体１の中央等に空気抜き孔を形成する場合に比べて加工が容易となり、ひいては手袋の製造作業が容易となる。空気抜き孔３３を形成したことによる作用は実施形態１１等と共通するので、その説明は省略する。
【０１３０】
空気抜き孔３３、３３は、手袋本体１に手を挿入したときに、ほぼ手首の位置となるように形成されている。図３８では、空気抜き孔３３、３３の位置を結ぶ仮想線４２を、ほぼ手首の位置として示している。また図３８に示すように、ミシン目９は、手袋本体１に手を挿入したときに手首より下側となる位置、すなわち図３８の仮想線４２より下側の位置に形成されている。
【０１３１】
本実施形態では、空気抜き孔３３、３３は、ほぼ手首の位置となる手袋本体１の側縁部に形成され、またミシン目９が手首より下側となる位置に形成されているので、水、油、薬液等が空気抜き孔３３やミシン目９から手袋本体１内に侵入したとしても、手首より上側の手の位置に付着するおそれが少ないという利点がある。
【０１３２】
手袋本体１の全体が合成樹脂シートからなる点、手袋本体１が表裏両片１ａ、１ｂからなる点、各指挿入部の指先側とは反対側の手首側に挿入口７が形成されている点、挿入口７を除く手袋本体１の周縁部にシール部８が形成されている点等の構成は実施形態１と共通する。本実施形態においても、ミシン目９を裂断線として、該ミシン目９を裂断させて手袋本体１を引き裂くことで、手袋本体１を手１９から容易に離脱させることができるのである。
【０１３３】
また本実施形態においても、ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂き、手袋本体１を手首側から指先側に向かって捲り上げることで手袋本体１が反転して裏返される状態となり、手袋の使用時においてインク、毛染め液、化学品等が付着した手袋本体の表面側が裏面側に位置することとなり、使用後の手袋を廃棄する際に、手袋本体１に付着していたインク、毛染め液、化学薬品等が不用意に手に付着するようなことがない。
【０１３４】
（実施形態２５）
本実施形態においては、図３９に示すように、空気抜き孔３３が手袋本体１の側縁部にそれぞれ２個ずつ穿設されており、この点で、空気抜き孔３３が手袋本体１の側縁部に１個ずつ穿設されていた上記実施形態２４と相違する。空気抜き孔３３が手袋本体１の側縁部に穿設されることで、表裏に貫通して略半円状に打ち抜き加工することができ、手袋の製造作業が容易となる点は実施形態２４と共通する。また裂断線としてミシン目９の構成や作用は実施形態２６と共通するので、その説明は省略する。
【０１３５】
手袋本体１の全体が合成樹脂シートからなる点、手袋本体１が表裏両片１ａ、１ｂからなる点、各指挿入部の指先側とは反対側の手首側に挿入口７が形成されている点、挿入口７を除く手袋本体１の周縁部にシール部８が形成されている点等の構成は実施形態１と共通する。本実施形態においても、ミシン目９を裂断線として、該ミシン目９を裂断させて手袋本体１を引き裂くことで、手袋本体１を手１９から容易に離脱させることができるのである。また本実施形態においても、ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂き、手袋本体１を手首側から指先側に向かって捲り上げることで手袋本体１が反転して裏返される状態となり、手袋の使用時においてインク、毛染め液、化学品等が付着した手袋本体の表面側が裏面側に位置することとなり、使用後の手袋を廃棄する際に、手袋本体１に付着していたインク、毛染め液、化学薬品等が不用意に手に付着するようなことがない。
【０１３６】
（実施形態２６）
本実施形態においては、図４０に示すように、空気抜き孔３３が手袋本体１の側縁部にそれぞれ１個ずつ穿設されており、且つその空気抜き孔３３、３３の位置を結ぶ仮想線４２より下側にミシン目９が穿設されており、これらの点で実施形態２４と共通する。
【０１３７】
本実施形態では、１条のミシン目９が手袋本体１の略中央に形成されており、この点で、２条１対のミシン目９、９が、手袋本体１の中央部分と両側縁部との略中間部分にそれぞれ形成されていた実施形態２４と相違する。また本実施形態では、ミシン目９が手袋本体１の下縁部１２まで至っておらず、この点でミシン目９が手袋本体１の下縁部１２まで形成されていた実施形態２４と相違する。
【０１３８】
手袋本体１を手１９から離脱させる場合には、手袋本体１の略中央に形成されたミシン目９を裂断し、その両側の分断片４３、４３を捲り上げる。このように分断片４３、４３を起点として手袋本体１を捲り上げることによって、手袋本体１を手１９から離脱させることが可能となる。空気抜き孔３３の構成や作用は、上記実施形態２４と共通するため、その詳細な説明は省略する。
【０１３９】
手袋本体１の全体が合成樹脂シートからなる点、手袋本体１が表裏両片１ａ、１ｂからなる点、各指挿入部の指先側とは反対側の手首側に挿入口７が形成されている点、挿入口７を除く手袋本体１の周縁部にシール部８が形成されている点等の構成は実施形態１と共通する。本実施形態においても、ミシン目９を裂断線として、該ミシン目９を裂断させて手袋本体１を引き裂くことで、手袋本体１を手１９から容易に離脱させることができるのである。また本実施形態においても、ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂き、手袋本体１を手首側から指先側に向かって捲り上げることで手袋本体１が反転して裏返される状態となり、手袋の使用時においてインク、毛染め液、化学品等が付着した手袋本体の表面側が裏面側に位置することとなり、使用後の手袋を廃棄する際に、手袋本体１に付着していたインク、毛染め液、化学薬品等が不用意に手に付着するようなことがない。
【０１４０】
（実施形態２７）
本実施形態においては、図４１に示すように、空気抜き孔３３が手袋本体１の側縁部にそれぞれ１個ずつ穿設されており、且つその空気抜き孔３３、３３の位置を結ぶ仮想線４２より下側にミシン目９が穿設されており、これらの点で実施形態２４と共通する。
【０１４１】
本実施形態では、略くの字状のミシン目９と、略逆くの字状のミシン目９とが、左右に１条ずつ形成されており、そのミシン目９の形状が上記実施形態２４と相違する。略くの字状のミシン目９は、上側の曲線部１１ｃと下側の曲線部１１ｅで構成され、略逆くの字状のミシン目９は、上側の曲線部１１ｄと下側の曲線部１１ｆで構成されている。上側の曲線部１１ｃ、１１ｄで包囲される部分２０ａ、及び下側の曲線部１１ｅ、１１ｆで包囲される部分２０ｂは、略椀形の舌片状に形成されている。本実施形態では、ミシン目９が手袋本体１の下縁部１２まで至っておらず、この点でミシン目９が手袋本体１の下縁部１２まで形成されていた実施形態２４等と相違する。
【０１４２】
手袋本体１を手１９から離脱させる場合には、先ずミシン目９の下側の曲線部１１ｅ、１１ｆを裂断し、両曲線部１１ｅ、１１ｆ間で包囲される舌片状の部分２０ｂを捲り上げる。そして、その舌片状の部分２０ｂを捲り上げる引き上げ力によって、さらに上側の曲線部１１ｃ、１１ｄを裂断し、両曲線部１１ｃ、１１ｄで包囲される舌片状の部分２０ａを捲り上げる。このように曲線部１１ｅ、１１ｆ、及び曲線部１１ｃ、１１ｄを裂断することで、ミシン目９の全体が裂断され、舌片状の部分２０ｂ、２０ａを捲り上げることによって、手袋本体１を手１９から離脱させることが可能となる。空気抜き孔３３の構成や作用は、上記実施形態２４と共通するため、その詳細な説明は省略する。
【０１４３】
手袋本体１の全体が合成樹脂シートからなる点、手袋本体１が表裏両片１ａ、１ｂからなる点、各指挿入部の指先側とは反対側の手首側に挿入口７が形成されている点、挿入口７を除く手袋本体１の周縁部にシール部８が形成されている点等の構成は実施形態１と共通する。本実施形態においても、ミシン目９を裂断線として、該ミシン目９を裂断させて手袋本体１を引き裂くことで、手袋本体１を手１９から容易に離脱させることができるのである。また本実施形態においても、ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂き、手袋本体１を手首側から指先側に向かって捲り上げることで手袋本体１が反転して裏返される状態となり、手袋の使用時においてインク、毛染め液、化学品等が付着した手袋本体の表面側が裏面側に位置することとなり、使用後の手袋を廃棄する際に、手袋本体１に付着していたインク、毛染め液、化学薬品等が不用意に手に付着するようなことがない。
【０１４４】
（実施形態２８）
本実施形態においては、図４２に示すように、空気抜き孔３３が手袋本体１の側縁部にそれぞれ１個ずつ穿設されており、且つその空気抜き孔３３、３３の位置を結ぶ仮想線４２より下側にミシン目９が穿設されており、これらの点で実施形態２４と共通する。本実施形態では、略弓形のミシン目９、９が左右に１条ずつ形成されており、そのミシン目９の形状が上記実施形態２４と相違する。本実施形態では、ミシン目９が手袋本体１の下縁部１２まで至っておらず、この点でミシン目９が手袋本体１の下縁部１２まで形成されていた実施形態２４等と相違する。
【０１４５】
手袋本体１を手１９から離脱させる場合には、ミシン目９、９を裂断し、両ミシン目９、９間で包囲される部分２８を捲り上げる。このようにミシン目９、９間で包囲される部分２８を捲り上げることによって、手袋本体１を手１９から離脱させることが可能となる。空気抜き孔３３の構成や作用は、上記実施形態２４と共通するため、その詳細な説明は省略する。
【０１４６】
手袋本体１の全体が合成樹脂シートからなる点、手袋本体１が表裏両片１ａ、１ｂからなる点、各指挿入部の指先側とは反対側の手首側に挿入口７が形成されている点、挿入口７を除く手袋本体１の周縁部にシール部８が形成されている点等の構成は実施形態１と共通する。本実施形態においても、ミシン目９を裂断線として、該ミシン目９を裂断させて手袋本体１を引き裂くことで、手袋本体１を手１９から容易に離脱させることができるのである。また本実施形態においても、ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂き、手袋本体１を手首側から指先側に向かって捲り上げることで手袋本体１が反転して裏返される状態となり、手袋の使用時においてインク、毛染め液、化学品等が付着した手袋本体の表面側が裏面側に位置することとなり、使用後の手袋を廃棄する際に、手袋本体１に付着していたインク、毛染め液、化学薬品等が不用意に手に付着するようなことがない。
【０１４７】
（実施形態２９）
本実施形態においては、図４３に示すように、手袋本体１の指挿入部に、該指挿入部の内径が絞られた絞り部が、該指挿入部の根元部側から指先側にかけて２箇所に設けられている。このような２箇所の絞り部４４ａ、４４ｂは、図４３に示すように、親指の指挿入部２、人指し指の指挿入部３、中指の指挿入部４、薬指を挿入する指挿入部５、及び小指を挿入する指挿入部６のすべての指挿入部に設けられている。
【０１４８】
絞り部４４ａ、４４ｂは、指挿入部の周縁部から内側に窪んだ窪み部によって構成される。その構成についてより具体的に説明すると、指挿入部における指先側に左右１対の窪み部４５ａ、４５ｂが形成され、さらに根元部側に窪み部４５ｃが形成されている。これらの窪み部は、手袋本体１の周縁部のシール部８において、該シール部８の他の部分よりも部分的に内側に窪むように熱シールされることによって形成されている。
【０１４９】
指先側の左右１対の窪み部４５ａ、４５ｂによって、指先側の絞り部４４ａが構成され、根元部側の窪み部４５ｃによって根元部側の絞り部４４ｂが構成されている。指先側の絞り部４４ａは、各指挿入部２、３、４、５、６における縦方向軸中心部４６を中心として左右対称な位置に窪み部４５ａ、４５ｂが形成されて構成され、根元部側の絞り部４４ｂは、図４３の正面視右側に窪み部４５ｃが形成されて構成された非対称なものである。
【０１５０】
このように、本実施形態においては、３個の窪み部４５ａ、４５ｂ、４５ｃによって、指先側及び根元部側の２箇所に絞り部４４ａ、４４ｂが設けられていることになる。手首内側に相当する部位から、指先を開いた状態における手の輪郭に沿って各指先を通って手首外側に相当する位置にまで連続して形成されたシール部８は、上記窪み部４５ａ、４５ｂが形成された部分を含んで形成されている。
【０１５１】
このように計３個の窪み部４５ａ、４５ｂ、４５ｃによって２箇所に絞り部４４ａ、４４ｂが構成されている態様は、親指の指挿入部２、人指し指の指挿入部３、中指の指挿入部４、薬指を挿入する指挿入部５、及び小指を挿入する指挿入部６のすべてにおいて同じである。
【０１５２】
さらに本実施形態においては、親指の指挿入部２と小指の指挿入部６の下側における手袋本体１の両側縁部２７ａ、２７ｂ側に、手の内径を絞るべく、該両側縁部２７ａ、２７ｂから内側に窪んだ窪み部４７ａ、４７ｂが形成されている。この手の内径を絞るための窪み部４７ａ、４７ｂは、前記指挿入部に形成された窪み部４５ａ、４５ｂ、４５ｃに比べて大きな面積を占めるように、周囲のシール部８から連続してシールされることによって略三角形状に形成されている。そして、一側縁部２７ａ側の窪み部４７ａの下部４７ｃは、他側縁部２７ｂ側の窪み部４７ｂの下部４７ｄよりも挿入口７に近い側に形成されている。
【０１５３】
さらに本実施形態においては、図４３に示すように、裂断線としての１対のミシン目９、９が、手袋本体１の中央部分と両側縁部との略中間部分にそれぞれ形成されており、左右のミシン目９、９が手袋本体１において上向きに幅広となるテーパ状に形成されている。かかるミシン目９の構成は、上記実施形態２６と共通するが、本実施形態においてはミシン目９が手袋本体１の下縁部１２まで至っておらず、この点でミシン目９が手袋本体１の下縁部１２まで形成されていた実施形態２６と相違する。また１対のミシン目９、９の上部は、前記手の内径を絞るための窪み部４７ａ、４７ｂの下部４７ｃ、４７ｄの内側のコーナー部４７ｅ、４７ｆに接続されるように形成されている。さらに本実施形態においては、図４３に示すように、摘み部３１が手袋本体１の下縁部１２の中央に形成されており、この点で上記実施形態９と共通する。
【０１５４】
本実施形態において手袋本体１内に手を挿入する場合には、上記各実施形態と同様に挿入口７から手を挿入するのであるが、本実施形態においては、上記のように手の内径を絞るための窪み部４７ａ、４７ｂが大きな面積を占めて形成されているので、挿入口７からそのまま手を挿入すると、手が窪み部４７ａ、４７ｂに引っ掛かり、スムーズに手を挿入できないおそれがある。しかし、手を蛇行させつつ挿入することによって、手袋本体１内に手を挿入することが可能となる。そして、一旦、挿入口７から手が手袋本体１内に挿入されると、上記窪み部４７ａ、４７ｂによって挿入口７から手が抜け出すのが好適に防止されることとなる。
【０１５５】
このようにして手を手袋本体１内に挿入した後、さらに各指挿入部２、３、４、５、６内に、それぞれ親指、人指し指、中指、薬指、小指を挿入する。このように、指挿入部２、３、４、５、６内に、各指を挿入することで、手袋が手に着用されることとなる。
【０１５６】
このように各指を挿入する指挿入部２、３、４、５、６内に指を挿入する場合には、上記２箇所の絞り部４４ａ、４４ｂをそれぞれ構成する計３箇所の窪み部４５ａ、４５ｂ、４５ｃが指挿入部２、３、４、５、６の左右に２箇所ずつ形成されていることで、指が窪み部４５ａ、４５ｂ、４５ｃに引っかかるおそれがある。しかしながら、本実施形態においては、２箇所の絞り部４４ａ、４４ｂのうち、指先側の絞り部４４ａには、縦方向軸中心部４６を中心として左右対称な位置に１対の窪み部４５ａ、４５ｂが形成されているが、根元部側の絞り部４４ｂは、左右いずれか１箇所のみにしか窪み部４５ｃが形成されていない非対称なものであるので、指挿入部２、３、４、５、６内に挿入する際に、指先側及び根元部側のすべての絞り部が、縦方向軸中心部を中心として左右対称な位置に窪み部が形成されている場合に比べると、容易且つスムーズに指を挿入することができる。一方、指が指挿入部２、３、４、５、６内に挿入された後は、上記窪み部４５ａ、４５ｂ、４５ｃによって挿入された指が指挿入部２、３、４、５、６から抜け出るのが好適に防止されることとなる。
【０１５７】
次に、手袋本体１を手１９から離脱させる場合には、先ず摘み部３１を把持し、その摘み部３１を起点として手袋本体１を引き上げる。このとき、摘み部３１の上部に、ミシン目９が形成されているので、摘み部３１を起点として手袋本体１を引き上げようとする引き上げ力は、摘み部３１の上部に形成されているミシン目９に伝播されることとなる。このように摘み部３１を把持して手袋本体１を引き上げようとする伝播力が、ミシン目９、９に伝播されることによって、ミシン目９、９が裂断されることとなる。このとき、ミシン目９、９間で包囲される部分２８を捲り上げるようにすることで、手袋本体１を手から容易に離脱させることができる。
【０１５８】
本実施形態においては、上述のように、手を挿入口７から手袋本体１内に挿入した際、窪み部４７ａ、４７ｂによって挿入口７から手が抜け出すのが好適に防止され、また指挿入部２、３、４、５、６内に各指を挿入した際、窪み部４５ａ、４５ｂ、４５ｃによって挿入された指が指挿入部２、３、４、５、６から抜け出るのが好適に防止されることとなる。その一方で、摘み部３１を把持して手袋本体１を引き上げることで、その引き上げ力がミシン目９、９に伝播されてミシン目９、９が裂断され、そのミシン目９、９間で包囲される部分２８を捲り上げるようにすることで、手袋本体１を手から容易に離脱させることができるのである。また本実施形態においても、ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂き、手袋本体１を手首側から指先側に向かって捲り上げることで手袋本体１が反転して裏返される状態となり、手袋の使用時においてインク、毛染め液、化学品等が付着した手袋本体の表面側が裏面側に位置することとなり、使用後の手袋を廃棄する際に、手袋本体１に付着していたインク、毛染め液、化学薬品等が不用意に手に付着するようなことがない。
【０１５９】
手袋本体１の全体が合成樹脂シートからなる点、手袋本体１が表裏両片１ａ、１ｂからなる点、各指挿入部の指先側とは反対側の手首側に挿入口７が形成されている点、挿入口７を除く手袋本体１の周縁部にシール部８が形成されている点等の構成は実施形態１と共通する。
【０１６０】
（実施形態３０）
本実施形態においては、図４４に示すように、一側縁部２７ａ側の窪み部４７ａの下部４７ｃと、他側縁部２７ｂ側の窪み部４７ｂの下部４７ｄとが、挿入口７からほぼ同じ距離となるように形成されており、その点で、一側縁部２７ａ側の窪み部４７ａの下部４７ｃが、他側縁部２７ｂ側の窪み部４７ｂの下部４７ｄよりも挿入口７に近い側に形成されていた上記実施形態２９と相違している。
【０１６１】
本実施形態においても、手の内径を絞るための窪み部４７ａ、４７ｂが大きな面積を占めて形成されているので、実施形態２９と同様に、そのまま手を挿入すると、手が窪み部４７ａ、４７ｂに引っ掛かり、スムーズに手を挿入できないおそれがあるが、一側縁部２７ａ側の窪み部４７ａの下部４７ｃと、他側縁部２７ｂ側の窪み部４７ｂの下部４７ｄとが、挿入口７からほぼ同じ距離となるように形成されているので、実施形態３１に比べると手を蛇行させる程度が少なくてすみ、その分、実施形態２９に比べて手の挿入作業が容易となる。一旦、挿入口７から手が手袋本体１内に挿入されると、上記窪み部４７ａ、４７ｂによって挿入口７から手が抜け出すのが好適に防止される点は、上記実施形態２９と同様である。
【０１６２】
手袋本体１の指挿入部に、該指挿入部の内径が絞られた絞り部４４ａ、４４ｂが、該指挿入部の根元部側から指先側にかけて２箇所に設けられている点、指先側の左右１対の窪み部４５ａ、４５ｂによって指先側の絞り部４４ａが構成され、根元部側の窪み部４５ｃによって根元部側の絞り部４４ｂが構成されている点、手の内径を絞るための窪み部４７ａ、４７ｂが、指挿入部に形成された窪み部４５ａ、４５ｂ、４５ｃに比べて大きな面積を占めるように、周囲のシール部８から連続してシールされることによって略三角形状に形成されている点、１対のミシン目９、９が、手袋本体１の中央部分と両側縁部との略中間部分にそれぞれ形成されており、左右のミシン目９、９が手袋本体１の下縁部１２まで至らないように手袋本体１において上向きに幅広となるテーパ状に形成され、１対のミシン目９、９の上部が手の内径を絞るための窪み部４７ａ、４７ｂの下部４７ｃ、４７ｄの内側のコーナー部４７ｅ、４７ｆに接続されるように形成されている点、摘み部３１が手袋本体１の下縁部１２の中央に形成されている点等は、上記実施形態２９と共通するため、その構成及び作用の説明は省略する。
【０１６３】
手袋本体１の全体が合成樹脂シートからなる点、手袋本体１が表裏両片１ａ、１ｂからなる点、各指挿入部の指先側とは反対側の手首側に挿入口７が形成されている点、挿入口７を除く手袋本体１の周縁部にシール部８が形成されている点等の構成は実施形態１と共通する。本実施形態においても、ミシン目９を裂断線として、該ミシン目９を裂断させて手袋本体１を引き裂くことで、手袋本体１を手１９から容易に離脱させることができるのである。また本実施形態においても、ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂き、手袋本体１を手首側から指先側に向かって捲り上げることで手袋本体１が反転して裏返される状態となり、手袋の使用時においてインク、毛染め液、化学品等が付着した手袋本体の表面側が裏面側に位置することとなり、使用後の手袋を廃棄する際に、手袋本体１に付着していたインク、毛染め液、化学薬品等が不用意に手に付着するようなことがない。
【０１６４】
（実施形態３１）
本実施形態においては、図４５に示すように、一側縁部２７ａ側の窪み部４７ａの下部４７ｃが、手袋本体１の下縁部１２に至るように形成されており、その点で、窪み部４７ａの下部４７ｃが、手袋本体１の下縁部１２まで至っていない実施形態３１と相違している。一方、他側縁部２７ｂ側の窪み部４７ｂの下部４７ｄは、手袋本体１の下縁部１２から離間した位置に形成されており、その点で上記実施形態２９と共通する。
【０１６５】
本実施形態においても、実施形態２９と同様に１対のミシン目９、９が手袋本体１の中央部分と両側縁部との略中間部分にそれぞれ形成されており、左右のミシン目９、９が手袋本体１の下縁部１２まで至らないように手袋本体１において上向きに幅広となるテーパ状に形成されている。そして、他側縁部２７ｂ側のミシン目９は、実施形態２９と同様に窪み部４７ｂの下部４７ｄの内側のコーナー部４７ｆに接続されるように形成されているが、一側縁部２７ａ側のミシン目９は、窪み部４７ａの略中央部に接続されるように形成されており、その点で実施形態２９と相違している。
【０１６６】
本実施形態においても、手の内径を絞るための窪み部４７ａ、４７ｂが大きな面積を占めて形成されており、且つ左右の窪み部４７ａ、４７ｂの下部４７ｃ、４７ｄが異なる位置に形成されているので、挿入口７からそのまま手を挿入すると、手が窪み部４７ａ、４７ｂに引っ掛かり、スムーズに手を挿入できないおそれがあるが、手を蛇行させつつ挿入することによって、手袋本体１内に手を挿入することが可能となる。そして、一旦、挿入口７から手が手袋本体１内に挿入されると、上記窪み部４７ａ、４７ｂによって挿入口７から手が抜け出すのが好適に防止されることとなる点は、実施形態２９と同様である。
【０１６７】
手袋本体１の指挿入部に、該指挿入部の内径が絞られた絞り部４４ａ、４４ｂが、該指挿入部の根元部側から指先側にかけて２箇所に設けられている点、指先側の左右１対の窪み部４５ａ、４５ｂによって指先側の絞り部４４ａが構成され、根元部側の窪み部４５ｃによって根元部側の絞り部４４ｂが構成されている点、手の内径を絞るための窪み部４７ａ、４７ｂが、指挿入部に形成された窪み部４５ａ、４５ｂ、４５ｃに比べて大きな面積を占めるように、周囲のシール部８から連続してシールされることによって略三角形状に形成されている点、摘み部３１が手袋本体１の下縁部１２の中央に形成されている点等は、上記実施形態３１と共通するため、その構成及び作用の説明は省略する。
【０１６８】
手袋本体１の全体が合成樹脂シートからなる点、手袋本体１が表裏両片１ａ、１ｂからなる点、各指挿入部の指先側とは反対側の手首側に挿入口７が形成されている点、挿入口７を除く手袋本体１の周縁部にシール部８が形成されている点等の構成は実施形態１と共通する。本実施形態においても、ミシン目９を裂断線として、該ミシン目９を裂断させて手袋本体１を引き裂くことで、手袋本体１を手１９から容易に離脱させることができるのである。また本実施形態においても、ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂き、手袋本体１を手首側から指先側に向かって捲り上げることで手袋本体１が反転して裏返される状態となり、手袋の使用時においてインク、毛染め液、化学品等が付着した手袋本体の表面側が裏面側に位置することとなり、使用後の手袋を廃棄する際に、手袋本体１に付着していたインク、毛染め液、化学薬品等が不用意に手に付着するようなことがない。
【０１６９】
（実施形態３２）
本実施形態においては、図４６に示すように、手の内径を絞るための一側縁部２７ａ側の窪み部４７ａと、他側縁部２７ｂ側の窪み部４７ｂとが、該一側縁部２７ａ及び他側縁部２７ｂからそれぞれ内向きに突出するような線状に形成されており、その点で窪み部４７ａ、４７ｂが大きな面積を占めて略三角形状に形成されていた実施形態２９等と相違している。一側縁部２７ａ側には、２条の線状の窪み部４７ａが形成され、他側縁部２７ｂ側には、２条３対、計６条の窪み部４７ｂが形成され、さらに他側縁部２７ｂ側の６条の窪み部４７ｂと交差するように、縦方向に１条の窪み部４７ｈが形成されている。一側縁部２７ａ側の窪み部４７ａは、他側縁部２７ｂ側の窪み部４７ｂ，４７ｈよりも挿入口７に近い側に形成されており、この点では実施形態２９と共通する。
【０１７０】
本実施形態においては、実施形態２９のように手の内径を絞るための窪み部４７ａ、４７ｂが大きな面積を占めて形成されているわけではないが、内向きに突出するような線状に形成されており、また一側縁部２７ａ側の窪み部４７ａが他側縁部２７ｂ側の窪み部４７ｂ，４７ｈよりも挿入口７に近い側に形成されているので、挿入口７からそのまま手を挿入すると、手が窪み部４７ａ、４７ｂに引っ掛かり、スムーズに手を挿入できないおそれがある。しかし、手を蛇行させつつ挿入することによって、手袋本体１内に手を挿入することができ、一旦、挿入口７から手が手袋本体１内に挿入されると、上記窪み部４７ａ、４７ｂによって挿入口７から手が抜け出すのが好適に防止されることとなる点は、実施形態２９と同様である。
【０１７１】
手袋本体１の指挿入部に、該指挿入部の内径が絞られた絞り部４４ａ、４４ｂが、該指挿入部の根元部側から指先側にかけて２箇所に設けられている点、指先側の左右１対の窪み部４５ａ、４５ｂによって指先側の絞り部４４ａが構成され、根元部側の窪み部４５ｃによって根元部側の絞り部４４ｂが構成されている点、１対のミシン目９、９が、手袋本体１の中央部分と両側縁部との略中間部分にそれぞれ形成されており、左右のミシン目９、９が手袋本体１の下縁部１２まで至らないように手袋本体１において上向きに幅広となるテーパ状に形成されている点、摘み部３１が手袋本体１の下縁部１２の中央に形成されている点等は、上記実施形態２９と共通するため、その構成及び作用の説明は省略する。
【０１７２】
手袋本体１の全体が合成樹脂シートからなる点、手袋本体１が表裏両片１ａ、１ｂからなる点、各指挿入部の指先側とは反対側の手首側に挿入口７が形成されている点、挿入口７を除く手袋本体１の周縁部にシール部８が形成されている点等の構成は実施形態１と共通する。本実施形態においても、ミシン目９を裂断線として、該ミシン目９を裂断させて手袋本体１を引き裂くことで、手袋本体１を手１９から容易に離脱させることができるのである。また本実施形態においても、ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂き、手袋本体１を手首側から指先側に向かって捲り上げることで手袋本体１が反転して裏返される状態となり、手袋の使用時においてインク、毛染め液、化学品等が付着した手袋本体の表面側が裏面側に位置することとなり、使用後の手袋を廃棄する際に、手袋本体１に付着していたインク、毛染め液、化学薬品等が不用意に手に付着するようなことがない。
【０１７３】
（実施形態３３）
本実施形態においては、図４７に示すように、手の内径を絞るための一側縁部２７ａ側の窪み部４７ａと、他側縁部２７ｂ側の窪み部４７ｂとが、該一側縁部２７ａ及び他側縁部２７ｂからそれぞれ内向きに突出するような線状に形成されており、その点で上記実施形態３２と共通する。また、一側縁部２７ａ側には２条の線状の窪み部４７ａが形成され、この点でも実施形態３２と共通する。
【０１７４】
本実施形態では、他側縁部２７ｂ側には、２条２対、計４条の窪み部４７ｂが形成され、この点で、２条３対、計６条の窪み部４７ｂが形成されていた実施形態３２と相違している。また本実施形態では、実施形態３２のような縦方向の窪み部４７ｈは形成されておらず、この点で実施形態３２と相違している。
【０１７５】
手袋本体１の指挿入部に、該指挿入部の内径が絞られた絞り部４４ａ、４４ｂが、該指挿入部の根元部側から指先側にかけて２箇所に設けられている点、指先側の左右１対の窪み部４５ａ、４５ｂによって指先側の絞り部４４ａが構成され、根元部側の窪み部４５ｃによって根元部側の絞り部４４ｂが構成されている点、１対のミシン目９、９が、手袋本体１の中央部分と両側縁部との略中間部分にそれぞれ形成されており、左右のミシン目９、９が手袋本体１の下縁部１２まで至らないように手袋本体１において上向きに幅広となるテーパ状に形成されている点等は、上記実施形態２９と共通するため、その構成及び作用の説明は省略する。
【０１７６】
手袋本体１の全体が合成樹脂シートからなる点、手袋本体１が表裏両片１ａ、１ｂからなる点、各指挿入部の指先側とは反対側の手首側に挿入口７が形成されている点、挿入口７を除く手袋本体１の周縁部にシール部８が形成されている点等の構成は実施形態１と共通する。本実施形態においても、ミシン目９を裂断線として、該ミシン目９を裂断させて手袋本体１を引き裂くことで、手袋本体１を手１９から容易に離脱させることができるのである。また本実施形態においても、ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂き、手袋本体１を手首側から指先側に向かって捲り上げることで手袋本体１が反転して裏返される状態となり、手袋の使用時においてインク、毛染め液、化学品等が付着した手袋本体の表面側が裏面側に位置することとなり、使用後の手袋を廃棄する際に、手袋本体１に付着していたインク、毛染め液、化学薬品等が不用意に手に付着するようなことがない。
【０１７７】
（実施形態３４）
本実施形態においては、図４８に示すように、手の内径を絞るための一側縁部２７ａ側の窪み部４７ａと、他側縁部２７ｂ側の窪み部４７ｂとが、該一側縁部２７ａ及び他側縁部２７ｂからそれぞれ内向きに突出するような線状に形成されており、その点で上記実施形態３２、３３と共通する。また、一側縁部２７ａ側には２条の線状の窪み部４７ａが形成され、この点でも実施形態３２と共通する。
【０１７８】
本実施形態では、他側縁部２７ｂ側には、２条の窪み部４７ｂが形成され、この点で、２条の窪み部４７ｂが複数対形成されていた上記実施形態３２や実施形態３３と相違している。また本実施形態では、実施形態３２のような縦方向の窪み部４７ｈは形成されておらず、この点で実施形態３２と相違している。
【０１７９】
手袋本体１の指挿入部に、該指挿入部の内径が絞られた絞り部４４ａ、４４ｂが、該指挿入部の根元部側から指先側にかけて２箇所に設けられている点、指先側の左右１対の窪み部４５ａ、４５ｂによって指先側の絞り部４４ａが構成され、根元部側の窪み部４５ｃによって根元部側の絞り部４４ｂが構成されている点、１対のミシン目９、９が、手袋本体１の中央部分と両側縁部との略中間部分にそれぞれ形成されており、左右のミシン目９、９が手袋本体１の下縁部１２まで至らないように手袋本体１において上向きに幅広となるテーパ状に形成されている点、摘み部３１が手袋本体１の下縁部１２の中央に形成されている点等は、上記実施形態２９と共通するため、その構成及び作用の説明は省略する。
【０１８０】
手袋本体１の全体が合成樹脂シートからなる点、手袋本体１が表裏両片１ａ、１ｂからなる点、各指挿入部の指先側とは反対側の手首側に挿入口７が形成されている点、挿入口７を除く手袋本体１の周縁部にシール部８が形成されている点等の構成は実施形態１と共通する。本実施形態においても、ミシン目９を裂断線として、該ミシン目９を裂断させて手袋本体１を引き裂くことで、手袋本体１を手１９から容易に離脱させることができるのである。また本実施形態においても、ミシン目９を裂断して手袋本体１を引き裂き、手袋本体１を手首側から指先側に向かって捲り上げることで手袋本体１が反転して裏返される状態となり、手袋の使用時においてインク、毛染め液、化学品等が付着した手袋本体の表面側が裏面側に位置することとなり、使用後の手袋を廃棄する際に、手袋本体１に付着していたインク、毛染め液、化学薬品等が不用意に手に付着するようなことがない。
【０１８１】
（その他の実施形態）
尚、図４９に示すように、手袋本体１の内面側にいわゆるエンボス加工を行って多数の凹凸４１を形成することも可能である。この場合には、挿入された指の不用意な抜けが、より確実に防止されることとなる。
【０１８２】
さらに、上記実施形態では、開口部７の部分を除いて、手袋本体１の輪郭となる部分にシール部８を形成したが、このようなシール部８を形成することは本発明に必須の条件ではない。
【０１８３】
さらに、上記実施形態では、チューブ状の合成樹脂製の長尺シートを用いて手袋を製造したが、これに限らず、たとえば２枚のシート状の長尺シートを用いて手袋を製造することも可能である。この場合には、チューブ状の長尺シートを用いる場合のように、側縁を切断する工程が不要となる。いずれにしても、手袋を製造する方法や、その製造方法に用いる材料の形態等も限定されるものではない。
【符号の説明】
【０１８４】
１  手袋本体
９  ミシン目
【図１】
2013133578.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2013133578.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2013133578.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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