(57)【要約】【課題】液晶モジュールの背面にソース基板を固定すると、これにフラットケーブルで接続される液晶パネルなどにて断線などが生じる。【解決手段】支持部品６０はソース基板５６を下フレーム金具５４の背面に沿って揺動可能に支持する。ソース基板５６は下フレーム金具５４の背面に接触する接地電極である導体パターン１１０を有する。支持部品６０は下フレーム金具５４に固定される基部１００と、ソース基板５６に隣接する位置にて基部１００に設けた固定端からソース基板５６上に延び、当該ソース基板５６を下フレーム金具５４に押し当てるカンチレバー６２とを有する。カンチレバー６２は導体パターン１１０を凸部１１４に接触させた状態に保ちつつ、下フレーム金具５４の背面に沿ったソース基板５６の変位を可能とする。【選択図】図３
2013037061.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶パネルを含むパネル状構造体と、
当該パネル状構造体の背面を覆う金属製のフレームと、
前記フレームの背面に配置され、前記液晶パネルとの間をフレキシブル基板によって接続される回路基板と、
前記回路基板を前記フレームの背面に沿って揺動可能に支持する支持部品と、
を有し、
前記回路基板は、前記フレームの背面に接触する接地電極を有し、
前記支持部品は、
前記フレームに固定される基部と、
前記回路基板に隣接する位置にて前記基部に設けた固定端から前記回路基板上に延び、当該回路基板を前記フレームに押し当てる片持ちばねと、
を有することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
請求項１に記載の液晶表示装置において、
前記片持ちばねは、前記接地電極の裏側の位置にて前記回路基板に押し当てられる押圧部を有すること、を特徴とする液晶表示装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の液晶表示装置において、
前記フレームの背面は、前記接地電極に対向する位置に凸部を有すること、を特徴とする液晶表示装置。
【請求項４】
請求項１又は請求項２に記載の液晶表示装置において、
前記支持部品の前記基部は、前記フレームと前記回路基板との間に位置して前記回路基板側へ突き出る突起部を設けられたスペーサ部を有し、
前記回路基板は、前記突起部に対向する位置に当該突起部を挿入される開口部であって、当該突起部の太さに対して前記揺動の幅に応じた遊びを有する位置決め穴を有すること、
を特徴とする液晶表示装置。
【請求項５】
請求項４に記載の液晶表示装置において、
前記フレームの背面は、前記接地電極に対向する位置に前記スペーサ部の前記突起部の設置面より出っ張る凸部を有すること、を特徴とする液晶表示装置。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか１つに記載の液晶表示装置において、
前記支持部品の前記基部は、前記回路基板の縁部を挿入される挿入溝を形成され、
当該挿入溝は当該縁部について前記回路基板の法線方向の動きを制限すること、
を特徴とする液晶表示装置。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれか１つに記載の液晶表示装置において、
前記基部は、前記回路基板を押し当てられる面に設けられる段差のうち、前記片持ちばねの可動端から前記固定端へ向けて挿入される前記回路基板から見て立ち上がるものを面取りされていること、を特徴とする液晶表示装置。
【請求項８】
請求項１から請求項７のいずれか１つに記載の液晶表示装置において、
前記液晶パネルの表示方式はインプレーンスイッチング方式であること、を特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液晶表示装置に関し、特に液晶パネルにフレキシブル基板を介して接続される回路基板の支持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、液晶パネル、バックライトユニットを含む液晶モジュールを備える。図５は、従来の液晶モジュール２の下部の模式的な垂直断面図である。図５において左側が液晶表示装置の表面、つまり表示面側であり、右側が背面側である。液晶モジュール２の表面には表示パネルである液晶パネル４が配置され、その背後にバックライトユニット６が配置される。バックライトユニット６にはその背面を覆う下フレーム金具８が取り付けられている。液晶モジュール２の外周は、樹脂成形で形成されたモールドフレーム１０で囲まれる。これら液晶パネル４、バックライトユニット６及びモールドフレーム１０等を組み立てた液晶モジュール２の主要部は枠型の上フレーム金具１２にはめ込まれ、液晶モジュール２の外周側面は上フレーム金具１２で覆われる。
【０００３】
液晶パネル４はマトリクス状に配列された複数の画素を有し、当該画素の配列に対応して液晶パネル４には、ＴＦＴ（Thin Film Transistor：薄膜トランジスタ）やソース信号線及びゲート信号線を含む電子回路が形成される。液晶モジュール２は、液晶パネル４にそれぞれ複数配列されるソース信号線及びゲート信号線を駆動するソースドライバ回路及びゲートドライバ回路を備え、各ドライバ回路の動作は信号処理回路により制御される。液晶パネル４の回路と信号処理回路基板との間には例えばソース基板１４が接続される。液晶パネル４にてソース信号線は水平方向に複数配列される。これに対応して、当該ソース信号線を駆動するソースドライバ回路は液晶モジュールの水平方向に沿って配置され、液晶パネル４においてはソース信号線を駆動する回路が例えば、下縁に沿った領域に形成され、ソース基板１４も当該下縁に沿って水平方向に細長い形状とされる。液晶パネル４の下縁に形成される回路とソース基板１４との間は複数の信号線が配列されたフレキシブル基板１６で接続される。画素数が多い場合には複数のフレキシブル基板１６が水平方向に配列される。
【０００４】
従来、ソース基板１４はモールドフレーム１０に取り付けられる。例えば、図５に示す構成ではモールドフレーム１０の下面に取り付けられている。ソース基板１４の回路やこれに接続される液晶パネル４の回路のグランドは信号処理回路基板から電源基板を介して電源コンセントに接続される。ここで、グランドへのインピーダンスを下げることで、不要輻射（ＥＭＩ：Electromagnetic Interference）や放電等の影響を低減することが可能である。そこで、ソース基板１４にグランド接続金具１８を設け、当該グランド接続金具１８を上フレーム金具１２に面接触させるなどして、ソース基板１４や液晶パネル４の回路のグランドを低インピーダンスとすることが行われていた。
【０００５】
しかし、最近では、狹額縁化や材料費低減のために、上フレーム金具１２を削除したりモールドフレーム１０を細くしたりすることが行われる。当該構成では、ソース基板を上述の従来の位置に配置することや上フレーム金具１２に接地することができなくなる。そこで、この場合には、ソース基板を下フレーム金具８の背面にねじなどで固定すると共に、下フレーム金具８へ接地する構成が採用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−７５０７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
液晶モジュールにおいて液晶パネルは例えば、緩衝材を介して他の部材に当接され支持されるが、一般に完全には固定されておらず、特に表示面に平行な方向に多少の遊びが存在し得る。そのため、液晶パネルが下フレーム金具に対して例えば表示面に水平な方向にずれると、ソース基板は下フレーム金具にねじ等で固定されているため、液晶パネルの水平な縁とこれに平行なソース基板との間を接続するフレキシブル基板をその可撓性が少ない方向である幅方向（水平方向）に曲げようとする力が作用する。これによる応力はフレキシブル基板内や液晶パネルやソース基板との接続部分にて断線を生じさせ得るという問題があった。
【０００８】
また、インプレーンスイッチング（In Plane Switching：ＩＰＳ）方式の液晶パネルは、ＶＡ（Vertical Alignment）方式の液晶パネルとは異なり、ガラス基板面に平行な電界成分を用いて液晶分子をガラス基板と平行な面内で回転させ光の透過を制御する。このＩＰＳ方式の液晶パネルは、ガラス基板の一部に応力が加わると当該部分にて液晶の向きがガラス基板面に平行な方向に対してずれ、表示画面にて色ずれを生じる。そのため、上述のフレキシブル基板の応力に起因して当該色ずれが発生するという問題があった。
【０００９】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、液晶パネルにフレキシブル基板で接続される回路基板をフレームの背面に取り付ける液晶表示装置において、上記断線や色ずれを回避可能な構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る液晶表示装置は、液晶パネルを含むパネル状構造体と、当該パネル状構造体の背面を覆う金属製のフレームと、前記フレームの背面に配置され、前記液晶パネルとの間をフレキシブル基板によって接続される回路基板と、前記回路基板を前記フレームの背面に沿って揺動可能に支持する支持部品と、を有し、前記回路基板は、前記フレームの背面に接触する接地電極を有し、前記支持部品は、前記フレームに固定される基部と、前記回路基板に隣接する位置にて前記基部に設けた固定端から前記回路基板上に延び、当該回路基板を前記フレームに押し当てる片持ちばねと、を有する。
【００１１】
他の本発明に係る液晶表示装置においては、前記片持ちばねが前記接地電極の裏側の位置にて前記回路基板に押し当てられる押圧部を有する。本発明の好適な態様は、前記フレームの背面が前記接地電極に対向する位置に凸部を有する液晶表示装置である。
【００１２】
別の本発明に係る液晶表示装置においては、前記支持部品の前記基部が、前記フレームと前記回路基板との間に位置して前記回路基板側へ突き出る突起部を設けられたスペーサ部を有し、前記回路基板が、前記突起部に対向する位置に当該突起部を挿入される開口部であって当該突起部の太さに対して前記揺動の幅に応じた遊びを有する位置決め穴を備えた液晶表示装置である。本発明の好適な態様は、前記フレームの背面が前記接地電極に対向する位置に前記スペーサ部の前記突起部の設置面より出っ張る凸部を有する液晶表示装置である。
【００１３】
さらに別の本発明に係る液晶表示装置においては、前記支持部品の前記基部は、前記回路基板の縁部を挿入される挿入溝を形成され、当該挿入溝は当該縁部について前記回路基板の法線方向の動きを制限する。
【００１４】
上記本発明に係る液晶表示装置において、前記基部は、前記回路基板を押し当てられる面に設けられる段差のうち、前記片持ちばねの可動端から前記固定端へ向けて挿入される前記回路基板から見て立ち上がるものを面取りされている構成とすることができる。
【００１５】
本発明は、前記液晶パネルの表示方式がインプレーンスイッチング方式である液晶表示装置において好適に適用することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、液晶パネルにフレキシブル基板で接続される回路基板をフレームの背面に取り付ける液晶表示装置において、フレキシブル基板内やその接続部での断線や、液晶パネルの表示画面での色ずれを回避することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態に係る液晶表示装置の模式的な背面図である。
【図２】図１の線分II-IIにおける液晶モジュールの模式的な垂直断面図である。
【図３】実施形態の液晶モジュールでのソース基板の支持部分に関する垂直方向に沿った模式的な部分断面図である。
【図４】支持部品に装着されたソース基板の模式的な部分平面図である。
【図５】従来の液晶モジュールの下部の模式的な垂直断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態（以下実施形態という）である液晶表示装置について、図面に基づいて説明する。液晶表示装置５０は、液晶モジュールを含む主要部及び、外装のカバー・枠、スタンドなどから構成される。図１は、液晶表示装置５０の模式的な背面図であり、具体的には液晶表示装置５０のうち液晶モジュール５２を後ろから見た状態を示している。液晶パネルに対応して液晶モジュール５２も略矩形の平板形状である。液晶モジュール５２は、液晶パネル、バックライトユニットなどの部品を組み合わせたパネル状の構造体をフレーム部材で支えた構造を有する。本実施形態では液晶モジュール５２の後面は当該フレーム部材の一つである下フレーム金具５４で基本的に覆われ、外周には縁を支持するモールドフレームが設けられる。液晶モジュール５２は下フレーム金具５４の後面上に取り付けられたソース基板５６及び信号処理回路基板（図示せず）を備える。これら基板は硬質な材料で作られ、例えば、ガラスエポキシ基板を用いることができる。
【００１９】
液晶パネルはマトリクス状に配列された複数の画素を有し、当該画素の配列に対応して液晶パネルには、ソース信号線（データ信号線）及びゲート信号線（走査信号線）がそれぞれ複数配列される。液晶モジュール５２は各ソース信号線を駆動するソースドライバ回路、及び各ゲート信号線を駆動するゲートドライバ回路を備え、それらの動作は映像信号に基づいて信号処理回路基板にて生成される制御信号によって制御される。
【００２０】
ソース基板５６は下フレーム金具５４の上辺寄りの背面に水平方向に延在し、当該基板はフラットケーブル５８で下フレーム金具５４の上辺を経由して液晶パネルの上縁部に接続される。またソース基板５６は信号処理回路基板と例えばフラットケーブル（図示せず）によって接続される。本実施形態では、液晶パネルの画素数が多いことに対応して６本のフラットケーブル５８が水平方向に配列されている。ソース基板５６は支持部品６０によって下フレーム金具５４に取り付けられる。支持部品６０はソース基板５６に応じた長さで水平方向に延在される。
【００２１】
図２は、液晶モジュール５２の模式的な垂直断面図であり、図１の線分II−IIの部分での断面図である。図２において左側が液晶表示装置５０の表面、つまり表示面側であり、右側が背面側である。液晶モジュール５２の表面には表示パネルである液晶パネル８０が配置される。液晶パネル８０は、図２には示していないが、その背面側のガラス基板であるＴＦＴ基板及び前面側のガラス基板である対向基板と、それらの間に挟まれた液晶層とを有する。液晶パネル８０は透過型であり、ＴＦＴ基板の背面には下偏光板が配置され、対向基板の前面には上偏光板が配置され、当該液晶パネル８０の背面に対向してバックライトユニット８２が配置される。
【００２２】
ＴＦＴ基板の液晶側の面には、ＴＦＴが画素配列に対応してマトリクス状に配置される。また、ＴＦＴ基板にはソース信号線がＴＦＴの垂直列ごとに設けられ、当該垂直列の複数のＴＦＴのソースに共通に接続される。またゲート信号線がＴＦＴの水平列ごとに設けられ、当該水平列の複数のＴＦＴのゲートに共通に接続される。また、各ＴＦＴのドレインには当該ＴＦＴに対応する画素領域に配置された画素電極が接続される。
【００２３】
さらに、ＴＦＴ基板は画素が配列された有効表示領域の外側に、ソース信号線やゲート信号線に信号を供給する駆動回路を形成される。ゲート信号線を駆動する回路は、各ゲート信号線に順番にゲート信号を出力して、当該ゲート信号線に接続される画素回路をデータ書き込み可能にする。また、ソース信号線を駆動する回路は１走査線を構成する複数の画素それぞれに対応する信号を複数のソース信号線に出力する。各ソース信号線に出力された画素信号は、ゲート信号により書き込み可能とされている画素回路に書き込まれ、各画素回路は書き込まれた画素信号に応じて画素から出射される光量を制御する。
【００２４】
対向基板はカラーフィルタを形成され、画像のカラー表示を可能とする。本実施形態の液晶パネル８０はＩＰＳ方式であり、対向電極には基本的に電極は形成されない。
【００２５】
ＴＦＴ基板上のソース信号線に対応した駆動回路は例えば、当該基板の上縁部に沿って配置され、当該上縁部に形成された回路が上述のようにフラットケーブル５８でソース基板５６に接続される。フラットケーブル５８にはソース信号線に対応して複数の信号線が幅方向に配列される。またフラットケーブル５８にはＣＯＦ（Chip On Film）技術によりＩＣ（集積回路）等の素子を実装することができる。
【００２６】
バックライトユニット８２は液晶パネル８０へ向かう平面状の光を生成する発光部８４と、発光部８４の前面に積層された拡散シート等の光学シート類８６とを含む。なお、発光部８４は例えば、エッジライト方式では導光板や、その側面から光を入射する光源などからなり、また直下型では発光面に沿って配列された複数の光源などからなる。例えば、光源として発光ダイオード（Light Emitting Diode：ＬＥＤ）が用いられる。
【００２７】
このバックライトユニット８２は背面に下フレーム金具５４を配置され、下フレーム金具５４に支持部品６０が取り付けられ、この支持部品６０にソース基板５６が装着される。支持部品６０は垂直方向に細長いカンチレバー６２を有する。なお、下フレーム金具５４にはソース基板５６の他、例えば、信号処理回路基板や液晶表示装置５０がテレビジョン受信機である場合における受信回路などの回路基板が取り付けられる。下フレーム金具５４はその周縁部が前面側へ折れ曲がった箱形の形状とされ、その内側にバックライトユニット８２が収納される。
【００２８】
モールドフレーム８８、上フレーム金具９０は液晶モジュール５２の外周に沿った一体の枠に形成される。図２に示すモールドフレーム８８、上フレーム金具９０はその上辺部分である。モールドフレーム８８は樹脂成形により作られ、液晶モジュール５２の前後方向に水平な部分８８ｈと、これに垂直な部分８８ｖとを有する。
【００２９】
上フレーム金具９０は枠の各辺にてＬ字型の断面を有し、モールドフレーム８８の水平部分８８ｈの外側に配置される水平な部分９０ｈと、前方にて枠の内側に折れ曲がる前面部分９０ｖとを有する。この上フレーム金具９０の枠内に、上述した液晶パネル８０、バックライトユニット８２、下フレーム金具５４、モールドフレーム８８等を組み立てた液晶モジュール５２の主要部がはめ込まれ、液晶モジュール５２の外周側面は上フレーム金具９０の水平部分９０ｈで覆われ、前面外縁部は前面部分９０ｖで覆われる。
【００３０】
モールドフレーム８８の垂直部分８８ｖは液晶パネル８０とバックライトユニット８２との間に設けられる間隙に挿入され、液晶パネル８０はモールドフレーム８８の垂直部分８８ｖと上フレーム金具９０の前面部分９０ｖとの間に保持される。液晶パネル８０とその外周を囲むモールドフレーム８８の水平部分８８ｈとの間には遊び（隙間）が設けられる。液晶パネル８０はその面に沿った方向に作用する力に応じて当該遊びの範囲内で変位し応力を緩和する。
【００３１】
次に下フレーム金具５４の背面におけるソース基板５６の支持について説明する。図３はソース基板５６の支持部分に関する垂直方向に沿った模式的な部分断面図である。支持部品６０は基部１００とカンチレバー６２とを備える。例えば、支持部品６０は樹脂成形により一体に形成することができる。後述するようにカンチレバー６２は片持ちばねを構成するので、一体成形の場合、支持部品６０はその弾性力を得られる材料で作られる。例えば、当該材料としてポリスチレンやポリプロピレンを用いることができる。
【００３２】
基部１００はソース基板５６に応じた長さで水平に延在し、下フレーム金具５４に固定される。例えば、基部１００の下フレーム金具５４との接触面に、ラッチ形状を有する突起部１０２を設け、これを下フレーム金具５４に設けた貫通穴１０４に挿入する。突起部１０２のラッチ形状は下フレーム金具５４の裏面から突き出る部分に形成され、貫通穴１０４の通過時には圧縮され、通過後、貫通穴１０４の径より広がって基部１００を下フレーム金具５４に固定する。また、基部１００はねじ止めなどの手段で下フレーム金具５４に固定することもできる。
【００３３】
基部１００は下フレーム金具５４のソース基板５６に面する部分に配置されるスペーサ部１０６を有する。スペーサ部１０６は下フレーム金具５４とソース基板５６との間に位置し、例えば、ソース基板５６と下フレーム金具５４との間の絶縁や容量結合の低減、また緩衝材としての機能を果たす。さらに本実施形態のスペーサ部１０６はソース基板５６側へ突き出る突起部１０８を備える。突起部１０８は後述するようにソース基板５６の位置決め、脱落防止の機能を有する。
【００３４】
ソース基板５６は下フレーム金具５４の背面に接触する導体パターン１１０を例えばアイランド状に形成される。この導体パターン１１０に向き合う領域に、スペーサ部１０６の開口部（スペーサ開口部１１２）が形成され、また下フレーム金具５４にはソース基板５６側に向かって出っ張った凸部１１４が当該領域に形成される。凸部１１４はスペーサ部１０６のソース基板５６に対向する面（突起部１０８が設置される面）より出っ張る。その突出量は支持部品６０に装着されたソース基板５６の導体パターン１１０に下フレーム金具５４が確実に接触するように設定される。例えば、凸部１１４は下フレーム金具５４をプレス加工して形成される。
【００３５】
上述のようにソース基板５６はその上辺側にてフラットケーブル５８を介し液晶パネル８０と接続されており、基本的に垂直方向上側からスライドさせて支持部品６０に装着される。スペーサ部１０６の上辺側にはこのソース基板５６の装着動作を妨げるような形状を設けないように配慮される。この観点から、カンチレバー６２の固定端はスペーサ部１０６の下辺側に設けられる。具体的には、スペーサ部１０６の下辺側の基部１００を厚くして、スペーサ部１０６から立ち上がる壁１１６を形成し、この壁１１６からカンチレバー６２が垂直方向上側へ向けて延在される。
【００３６】
壁１１６には、ソース基板５６の下辺の縁部を挿入される挿入溝１２０が形成される。挿入溝１２０は、挿入された縁部についてソース基板５６の法線方向（液晶表示装置５０の前後方向）における動きを制限する。なお、図３には現れていないが、挿入溝１２０は壁１１６と共に水平方向に延びている。
【００３７】
また、ソース基板５６の装着動作を妨げない配慮として、ソース基板５６が押し当てられる面に設けられる基部１００の段差のうち、カンチレバー６２の可動端から固定端へ向けて挿入されるソース基板５６から見て立ち上がるものを面取りした構成とすることができる。本実施形態では図３に、スペーサ開口部１１２の縁のうち下側の部分について角を斜めに面取りした構造を示している。このように角を取ることで、ソース基板５６の挿入時にその先端部が角に引っかかりにくくなり、装着作業が容易となる。
【００３８】
カンチレバー６２は支持部品６０に装着されたソース基板５６に隣接する位置に設けられた壁１１６からソース基板５６上に延びる。このカンチレバー６２は図１に示したように、基本的に水平方向に細く、垂直方向に長い形状とすることができ、図３に示したように、ソース基板５６の面に沿って延びる腕の部分と、当該腕の先端に設けられた押圧部１１８とを有する。押圧部１１８はカンチレバー６２の腕からソース基板５６へ向かって突き出てソース基板５６に押し当てられる。カンチレバー６２は壁１１６との接続部分を固定端として撓むことができ、片持ちばねとして機能してソース基板５６を下フレーム金具５４に押し当てる。具体的には、本実施形態ではソース基板５６の導体パターン１１０が下フレーム金具５４の凸部１１４に押し当てられる。
【００３９】
図４は支持部品６０に装着されたソース基板５６の模式的な部分平面図であり、導体パターン１１０が形成される面（前面とする）とは反対側の面（後面とする）が表されている。図４は、導体パターン１１０、カンチレバー６２などの位置関係の一例を示しており、具体的には、カンチレバー６２は図３に示した押圧部１１８が導体パターン１１０の裏側の位置にてソース基板５６に押し当てられている。
【００４０】
ここで、導体パターン１１０上にはソルダーレジストは形成されない。ソース基板５６のグランドはＥＭＩが抑制されるように設計され、導体パターン１１０はそのグランドのパターンにつながっている。そして、当該導体パターン１１０が凸部１１４に接触することにより、ソース基板５６のグランドは下フレーム金具５４に接地され、ＥＭＩの効果的な抑制が図られる。なお、基板にて導体パターンを形成する銅箔は露出させたままでは酸化し得る。そこで導体パターン１１０を例えばハンダにてコーティングして当該酸化による接触抵抗の増加を防止し、接地が良好な状態に維持されるようにする。
【００４１】
支持部品６０に装着されたソース基板５６は、カンチレバー６２により下フレーム金具５４へ向けて弾性力を作用され、液晶表示装置５０が外力で揺れたりしても、導体パターン１１０が凸部１１４に接触した状態を保ち良好な接地状態に維持される。
【００４２】
ソース基板５６には、スペーサ部１０６に設けた突起部１０８に対向する位置に開口部（基板開口部１２２）が設けられる。基板開口部１２２は突起部１０８を挿入され、ソース基板５６の水平方向及び垂直方向の位置が大きくずれないようにする位置決めの機能と、ソース基板５６が支持部品６０から脱落しにくくする機能とを有する。ここで、基板開口部１２２は突起部１０８の太さより大きく作られ、ソース基板５６がその面に沿った方向には或る程度、揺動することを可能とする。カンチレバー６２の弾性力も、ソース基板５６がスペーサ部１０６の表面にて摺り動けるように調整される。
【００４３】
このように基板開口部１２２を突起部１０８より大きく形成していることと、カンチレバー６２の弾性力をソース基板５６が下フレーム金具５４の背面に沿って容易に変位できるように調整することによって、液晶表示装置５０に外力が作用して液晶パネル８０が揺動する際にソース基板５６も追随して揺動することができる。これにより、液晶パネル８０がその保持構造の遊びにより変位してもフラットケーブル５８や液晶パネル８０における応力の発生が抑制、又は緩和され、断線や色ずれを回避することが可能となる。
【００４４】
なお、この効果を得る上で、ソース基板５６の揺動可能量を液晶パネル８０のそれに応じた大きさとすることが好適であり、基板開口部１２２の突起部１０８に対する遊びもこの観点から設定される。
【００４５】
また、押圧部１１８とソース基板５６との接触面の摩擦を小さくすることが好適であり、例えば、押圧部１１８の先端を尖らせてソース基板５６との接触面積を小さくする。挿入溝１２０はカンチレバー６２と共に、導体パターン１１０の良好な接地を確保するためにソース基板５６の前後方向の変位を抑制するものであるが、ソース基板５６を把持する必要はなく、ソース基板５６を圧入しなくて済む溝幅に形成して、ソース基板５６の揺動（特に水平方向の揺動）を抑制しないように構成される。
【００４６】
導体パターン１１０及び凸部１１４はソース基板５６が揺動により変位しても接触状態を保つように大きさ・形状を設定される。
【００４７】
導体パターン１１０、凸部１１４、基板開口部１２２は単純には円形とすることができる。ここで、液晶表示装置５０がテレビジョン受信機である場合など、液晶表示装置５０は通常、液晶パネル８０の垂直方向を鉛直方向にして設置されるので、液晶パネル８０のずれは概して垂直方向より水平方向に大きくなると考えられる。これを考慮して、導体パターン１１０、凸部１１４、基板開口部１２２を横長に形成することも好適である。
【００４８】
上述の実施形態では凸部１１４はスペーサ部１０６から出っ張る構成としたが、導体パターン１１０に例えばハンダバンプを形成するなどして導体パターン１１０を出っ張らせることもでき、この場合には凸部１１４は必ずしもスペーサ部１０６から出っ張らせなくてもよい。
【００４９】
また、スペーサ部１０６は上述したように絶縁等を考慮してソース基板５６と下フレーム金具５４との間に配置しているが、当該絶縁等について支障がなければスペーサ部１０６を省略した構成にすることも可能である。
【００５０】
上述の実施形態ではカンチレバー６２の押圧部１１８は導体パターン１１０の裏面領域内に押し当てているが、当該領域外に押し当てる構成としてもよく、また、１つの導体パターン１１０に対して複数のカンチレバー６２を配してもよい。
【００５１】
上述の実施形態では支持部品６０はソース基板５６の水平方向の長さに応じた細長い一体の部品としたが、ソース基板５６より短い長さの複数の支持部品６０を水平方向に配列して、それら複数の支持部品６０で１つのソース基板５６を支持する構成とすることもできる。
【００５２】
また、突起部１０８を上向きに曲がったＬ字型とし、その曲がった先端部が基板開口部１２２の縁に引っかかるように構成してソース基板５６の脱落防止の機能を高めてもよい。
【符号の説明】
【００５３】
５０  液晶表示装置、５２  液晶モジュール、５４  下フレーム金具、５６  ソース基板、５８  フラットケーブル、６０  支持部品、６２  カンチレバー、８０  液晶パネル、８２  バックライトユニット、８４  発光部、８６  光学シート類、８８  モールドフレーム、９０  上フレーム金具、１００  基部、１０２  固定用突起部、１０４  貫通穴、１０６  スペーサ部、１０８  突起部、１１０  導体パターン、１１２  スペーサ開口部、１１４  凸部、１１６  壁、１１８  押圧部、１２０  挿入溝、１２２  基板開口部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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