(57)【要約】【課題】気泡の大きさの変化に影響されずに傾斜状態を測定でき、計測作業を容易にするとともに製造コストを抑えることができる水準器を提供すること。【解決手段】水準器１は、測定面に当接される基準面２Ａが配された計測基部２と、一対に形成されて内部に液体８と一つの第一気泡１０とが封入され、第一気泡１０が移動可能に連通するよう互いの基端側が接続されて計測基部２に載置された第一気泡管６Ａ及び第二気泡管６Ｂと、を備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
測定面に当接される基準面が配された計測基部と、
一対に形成されて内部に液体と一つの第一気泡とが封入され、該第一気泡が移動可能に連通するよう互いの基端側が接続されて前記計測基部に載置された第一気泡管及び第二気泡管と、
を備えていることを特徴とする水準器。
【請求項２】
前記第一気泡管及び前記第二気泡管の基端側が、先端側よりも前記基準面から離間する方向に傾斜して配されていることを特徴とする請求項１に記載の水準器。
【請求項３】
水平面に対する前記中心軸線の傾斜角度を変動させる感度調整部を備えていることを特徴とする請求項２に記載の水準器。
【請求項４】
前記第一気泡管及び前記第二気泡管が、第一中心軸線に対して左右対称に形成されていることを特徴とする請求項１から３の何れか一つに記載の水準器。
【請求項５】
前記第一気泡管及び前記第二気泡管における前記第一気泡の気泡端の移動領域にそれぞれ一定間隔で配された複数の目盛を有する目盛部を備えていることを特徴とする請求項１から４の何れか一つに記載の水準器。
【請求項６】
前記目盛部が、前記第一気泡管及び前記第二気泡管に対して移動可能に配されていることを特徴とする請求項５に記載の水準器。
【請求項７】
一対に形成されて内部に液体と一つの第二気泡とが封入され、該第二気泡が移動可能に連通するよう互いの基端側が接続されて前記計測基部に載置された第三気泡管及び第四気泡管を備え、
前記第一気泡管及び前記第二気泡管の基端側と、前記第三気泡管及び前記第四気泡管の基端側と、が対向して配されていることを特徴とする請求項１から６の何れか一つに記載の水準器。
【請求項８】
前記第三気泡管及び前記第四気泡管の基端側が、前記第一気泡管及び前記第二気泡管の基端側と連通して接続され、
前記第一気泡と前記第二気泡とが一つの気泡になって配されていることを特徴とする請求項７に記載の水準器。
【請求項９】
前記第三気泡管及び前記第四気泡管が、第二中心軸線に対して左右対称に形成されていることを特徴とする請求項７又は８に記載の水準器。
【請求項１０】
一対に形成されて基端側が互いに連通して接続されるとともに、前記第一気泡管及び前記第二気泡管の基端側とも連通して接続されて、内部に前記液体と前記第一気泡とが封入された第五気泡管及び第六気泡管を備え、
前記第五気泡管及び前記第六気泡管が、前記第一気泡管及び前記第二気泡管の内側又は外側に配されていることを特徴とする請求項１から９の何れか一つに記載の水準器。
【請求項１１】
前記第一気泡管及び前記第二気泡管が配されて前記計測基部に載置された本体基部と、
前記基準面に対する前記本体基部の傾斜角度を調整する計測角度補正部と、
を備えていることを特徴とする請求項１から１０の何れか一つに記載の水準器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水準器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、単一気泡管による水準器の表面には目盛りが記載されており、測定面の傾斜にともなう気泡の移動量を目盛りで読み取り、傾斜量を計測している。この目盛りは、例えば目盛りあたりの傾斜量＝感度として０．０２ｍｍ／ｍで表記され、目盛りに対する気泡の移動量から傾斜量の計測をしている。
【０００３】
しかし測定環境の温度の影響によって気泡の大きさが変化すると、その変化分が測定誤差となってしまう。つまり、傾斜量を正確に測定するためには、計測時の気泡の大きさが規定の大きさとなっていなければならない。そこで正確な計測を行うため、JIS B7510には、計測準備作業として気泡の大きさを予め記した計測用目盛りと同一サイズになるように気泡の大きさを調整するよう明示されている。そのため、認定水準器には、気泡の大きさを調整するための気泡室も備えられている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１６３３８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の水準器は、計測の都度、気泡サイズの確認調整作業を行う必要があり、そのための気泡室は製造コストの上昇要因となっている。
本発明は上記事情に鑑みて成されたものであり、気泡の大きさの変化に影響されずに傾斜状態を測定でき、計測作業を容易にするとともに製造コストを抑えることができる水準器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用する。
本発明に係る水準器は、測定面に当接される基準面が配された計測基部と、一対に形成されて内部に液体と一つの第一気泡とが封入され、該第一気泡が移動可能に連通するよう互いの基端側が接続されて前記計測基部に載置された第一気泡管及び第二気泡管と、を備えていることを特徴とする。
【０００７】
この発明は、測定面が水平面に対して傾斜している場合、測定面に基準面を当接すると、第一気泡が第一気泡管及び第二気泡管の基端側内部を移動して、第一気泡管側の気泡端と第二気泡管側の気泡端との相対位置が変動する。この際、気泡端間の距離の変動分を計測することによって、測定面の傾斜具合を測定することができる。
【０００８】
また、本発明に係る水準器は前記水準器であって、前記第一気泡管及び前記第二気泡管の基端側が、先端側よりも前記基準面から離間する方向に傾斜して配されていることを特徴とする。
【０００９】
この発明は、第一気泡が第一気泡管及び第二気泡管の基端側に常に配されるようになるので、第一気泡を一体のままスムーズに移動させることができ、気泡端の差分量を好適に測定することができる。
【００１０】
また、本発明に係る水準器は前記水準器であって、水平面に対する前記中心軸線の傾斜角度を変動させる感度調整部を備えていることを特徴とする。
【００１１】
この発明は、傾斜角度を変動させると第一気泡と各気泡管の内壁との接触面積を変動することができ、第一気泡の移動感度を変動することができる。例えば、傾斜角度を大きくすると、第一気泡と各気泡管の内壁との接触面積が小さくなるので、第一気泡の移動感度を鈍くすることができる。
【００１２】
また、本発明に係る水準器は前記水準器であって、前記第一気泡管及び前記第二気泡管が、第一中心軸線に対して左右対称に形成されていることを特徴とする。
【００１３】
この発明は、製造コストをより抑えることができ、第一気泡の位置合わせや気泡端の差分量の読み取りをより容易に行うことができる。
【００１４】
また、本発明に係る水準器は前記水準器であって、前記第一気泡管及び前記第二気泡管における前記第一気泡の気泡端の移動領域にそれぞれ一定間隔で配された複数の目盛を有する目盛部を備えていることを特徴とする。
【００１５】
この発明は、第一気泡管側の気泡端と第二気泡管側の気泡端との距離をより容易にかつ正確に計測することができる。
【００１６】
また、本発明に係る水準器は前記水準器であって、前記目盛部が、前記第一気泡管及び前記第二気泡管に対して移動可能に配されていることを特徴とする。
【００１７】
この発明は、目盛部を移動することによって、第一気泡の各気泡端が常に目盛上になるようにすることができ、より好適に気泡端間の距離を計測することができる。
【００１８】
また、本発明に係る水準器は前記水準器であって、一対に形成されて内部に液体と一つの第二気泡とが封入され、該第二気泡が移動可能に連通するよう互いの基端側が接続されて前記計測基部に載置された第三気泡管及び第四気泡管を備え、前記第一気泡管及び前記第二気泡管の基端側と、前記第三気泡管及び前記第四気泡管の基端側と、が対向して配されていることを特徴とする。
【００１９】
この発明は、第一気泡管及び第二気泡管の各気泡端間の距離と、第三気泡管及び第四気泡管の各気泡端間の距離とが同一になる位置にて測定面を計測することによって、測定面の傾斜角度の絶対量を測定することができる。
【００２０】
また、本発明に係る水準器は前記水準器であって、前記第三気泡管及び前記第四気泡管の基端側が、前記第一気泡管及び前記第二気泡管の基端側と連通して接続され、前記第一気泡と前記第二気泡とが一つの気泡になって配されていることを特徴とする。
【００２１】
この発明は、製造時に第一気泡管及び第二気泡管と、第三気泡管及び第四気泡管と、がそれぞれ同一となるよう調整する必要がなく、製造コストをより抑えることができる。
【００２２】
また、本発明に係る水準器は前記水準器であって、前記第三気泡管及び前記第四気泡管が、第二中心軸線に対して左右対称に形成されていることを特徴とする。
【００２３】
この発明は、製造コストをより抑えることができ、第三気泡管及び第四気泡管における気泡の位置合わせや気泡端の差分量の読み取りをより容易に行うことができる。
【００２４】
また、本発明に係る水準器は前記水準器であって、一対に形成されて基端側が互いに連通して接続されるとともに、前記第一気泡管及び前記第二気泡管の基端側とも連通して接続されて、内部に前記液体と前記第一気泡とが封入された第五気泡管及び第六気泡管を備え、前記第五気泡管及び前記第六気泡管が、前記第一気泡管及び前記第二気泡管の内側又は外側に左右対称に配されていることを特徴とする。
【００２５】
この発明は、気泡管間の距離が大きいほど気泡が敏感に移動するので、第一気泡管及び第二気泡管間の距離と、第五気泡管及び第六気泡管間の距離が異なることから、一つの水準器において異なる感度で測定面の傾斜状況を測定することができる。
【００２６】
また、本発明に係る水準器は前記水準器であって、前記第一気泡管及び前記第二気泡管が配されて前記計測基部に載置された本体基部と、前記基準面に対する前記本体基部の傾斜角度を調整する計測角度補正部と、を備えていることを特徴とする。
【００２７】
この発明は、基準面に対する本体基部の水平度を調整することができ、より高精度に測定することができる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、気泡の大きさの変化に影響されずに傾斜状態を測定でき、計測作業を容易にするとともに製造コストを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る水準器を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る水準器の作用を示す説明図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る水準器による計測方法を示す説明図である。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る水準器を示す斜視図である。
【図５】本発明の第３の実施形態に係る水準器を示す要部概要図である。
【図６】本発明の他の実施形態に係る水準器を示す要部概要図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
（第１実施形態）
本発明に係る第１の実施形態について、図１から図３を参照して説明する。
本実施形態に係る水準器１は、図１に示すように、不図示の測定面に当接される基準面２Ａが配された計測基部２と、計測基部２に移動可能に載置される本体基部３と、本体基部３に載置される気泡管本体５と、を備えている。
【００３１】
気泡管本体５は、第一気泡管６Ａ及び第二気泡管６Ｂを有する第一気泡管本体６と、第三気泡管７Ａ及び第四気泡管７Ｂを有して、第一気泡管本体６と同一形状の第二気泡管本体７と、を備えている。
【００３２】
第一気泡管６Ａ及び第二気泡管６Ｂは、一対に形成されて内部に液体８と一つの第一気泡１０とが封入され、第一気泡１０が移動可能に連通するよう互いの基端側が接続されるとともに、第一中心軸線Ｃ１に対して左右対称に形成されて本体基部３に載置されている。第一気泡管６Ａ及び第二気泡管６Ｂの先端側は第一中心軸線Ｃ１と略平行に伸びている。
【００３３】
第三気泡管７Ａ及び第四気泡管７Ｂは、一対に形成されて内部に液体８と第一気泡１０と略同一の大きさからなる一つの第二気泡１１とが封入されている。そして、第二気泡１１が移動可能に連通するよう互いの基端側が接続されるとともに、第二中心軸線Ｃ２に対して左右対称に形成されて本体基部３に載置されている。第三気泡管７Ａ及び第四気泡管７Ｂの先端側は第二中心軸線Ｃ２と略平行に伸びている。
【００３４】
そして、第一気泡管本体６と第二気泡管本体７とは、第一気泡管６Ａ及び第二気泡管６Ｂの基端側と、第三気泡管７Ａ及び第四気泡管７Ｂの基端側と、が互いに対向するように、かつ、第一中心軸線Ｃ１と第二中心軸線Ｃ２とが基準面２Ａに直交する不図示の同一仮想平面上に配されるように対になって配されている。
【００３５】
ここで、第一気泡管６Ａ及び第二気泡管６Ｂ、並びに、第三気泡管７Ａ及び第四気泡管７Ｂのそれぞれの基端側は、それぞれの先端側よりも基準面２Ａから離間する方向に所定の感度設定角αで傾斜して配されている。
【００３６】
計測基部２には、水平面に対する第一中心軸線Ｃ１及び第二中心軸線Ｃ２の傾斜角度となる感度設定角を変動させる感度設定角ゼロ調整部（感度調整部）１２が配されている。また、本体基部３には、基準面２Ａに対する本体基部３の傾斜角度を調整する計測角ゼロ補正部（計測角度補正部）１３が配されている。
【００３７】
第一気泡管本体６における第一気泡１０の気泡端の移動領域には、基準目盛（目盛）１５及び基準目盛１５に対して一定間隔で配された複数の測定目盛（目盛）１５Ａを有する第一目盛部（目盛部）１６が、第一気泡管６Ａ及び第二気泡管６Ｂに対して移動可能に配されている。また、第二気泡管本体７における第二気泡１１の気泡端の移動領域には、第一目盛部１６と同様に基準目盛１５及び基準目盛１５に対して一定間隔で配された複数の測定目盛１５Ａを有する第二目盛部１７が、第三気泡管７Ａ及び第四気泡管７Ｂに対して移動可能に配されている。
【００３８】
次に、本実施形態に係る水準器１の作用について、図２及び図３をさらに参照して説明する。
まず、計測準備として、感度設定角ゼロ調整部１２を操作して、第一気泡管６Ａ及び第二気泡管６Ｂに対する第一気泡１０の気泡端の差分量と、第三気泡管７Ａ及び第四気泡管７Ｂに対する第二気泡１１の気泡端の差分量と、を一致させる。これにより感度設定角αは水平面からの角度となり、計測に際して設定された感度設定角となる。
【００３９】
ここで、感度設定角ゼロ調整部１２による補正操作で第一気泡管本体６の第一気泡１０の気泡端の差分量と、第二気泡管本体７の第二気泡１１の気泡端の差分量との差がさらに大きくなるようであれば、計測基部２の向きを１８０度変える。そして、再度、差分量が一致するように、感度設定角ゼロ調整部１２を操作する。
【００４０】
次に、計測基部２に対する本体基部３の向きを１８０度変えても、第一気泡管本体６の第一気泡１０の気泡端の差分量と、第二気泡管本体７の第二気泡１１の気泡端の差分量とが同一となるように計測角ゼロ補正部１３を操作する。これにより本体基部３自身が持つ計測角に対する角度が０に補正される。
【００４１】
ここで、封入された気泡、液体ともに各気泡管内を移動するので、仮に温度変化などで気泡の大きさが小さくなった場合でも、水平時には、図２（ａ）から（ｂ）に示すように、気泡端の位置が気泡管の両方とも図の上方向に平行移動するだけ（すなわち、図中、Ａ＞ａ）であって、気泡端の差分量は変化しない。
【００４２】
一方、傾斜計測時には、気泡の移動量は傾斜量に比例しその気泡移動の絶対量は感度設定角のみによって決まる。すなわち、図２（ｃ）から（ｄ）に示すように、気泡全体は図の上方向に移動するが、やはり気泡端の差分量は変化しない（すなわち、図中、Ｂ＝ｂ）。つまり、気温による気泡の大きさの変化に影響されずに正確に傾斜量の測定が可能となる。
【００４３】
計測時に第一目盛部１６及び第二目盛部１７から差分量を読み取る際、図３（ａ）に示すように、水平時に両方の気泡端が基準目盛１５に位置している場合、傾斜計測時には、図３（ｂ）に示すように、気泡端に差分Ｄが生じる。このときの差分量は３目盛分となる。一方、図３（ｃ）に示すように、水平時に両方の気泡端が基準目盛１５に位置していなくても、図３（ｄ）に示すように、傾斜測定時に第一目盛部１６や第二目盛部１７を移動して一方の気泡端を基準目盛１５に合わせることにより、他方の気泡端との差分量が３目盛分であることを読み取る。
【００４４】
こうして、例えば、感度設定角度が１度のとき、２０／１０００の傾斜量が気泡端の差分量の一目盛分に設定しておくことにより、一目盛りあたりの傾斜感度と気泡端の位置の差分量とから絶対傾斜量の測定をすることができる。
【００４５】
この水準器１によれば、不図示の測定面が不図示の水平面に対して傾斜している場合、測定面に基準面２Ａを当接すると、第一気泡１０が第一気泡管６Ａ及び第二気泡管６Ｂの基端側内部を移動して、第一気泡管６Ａ側の気泡端と第二気泡管６Ｂ側の気泡端との相対位置が変動する。この際、第一目盛部１６及び第二目盛部１７によって気泡端間の距離を計測することによって、水平面に対する測定面の傾斜度合いを測定することができる。
【００４６】
また、第一気泡管本体６だけでなく、第二気泡管本体７を備えているので、第一気泡管６Ａ及び第二気泡管６Ｂの各気泡端間の距離と、第三気泡管７Ａ及び第四気泡管７Ｂの各気泡端間の距離とが同一になる位置にて計測することによって、不図示の測定面の傾斜角度の絶対量を測定することができる。
【００４７】
特に、第一気泡管６Ａ及び第二気泡管６Ｂの基端側、並びに、第三気泡管７Ａ及び第四気泡管７Ｂの基端側が、先端側よりもそれぞれ基準面２Ａから離間する方向に感度設定角分傾斜して配されている。そのため、第一気泡１０が常に第一気泡管６Ａ及び第二気泡管６Ｂの基端側に配されるとともに、第二気泡１１が常に第三気泡管７Ａ及び第四気泡管７Ｂの基端側に配されるようになる。したがって、第一気泡１０及び第二気泡１１を一体のままスムーズに管内を移動させることができる。
【００４８】
この際、感度設定角ゼロ調整部１２を備えているので、基準面２Ａに対する傾斜角度を変動することによって、気泡と気泡管の内壁との接触面積を変化させて気泡の移動感度を変動することができる。例えば、基準面２Ａに対する傾斜角度を大きくするほど、気泡と気泡管の内壁との接触面積が小さくなるので、気泡の移動感度を鈍くすることができる。
【００４９】
また、第一目盛部１６及び第二目盛部１７が第一気泡管本体６、第二気泡管本体７に対してそれぞれ移動可能なので、第一目盛部１６及び第二目盛部１７を移動することによって気泡端を常に目盛上になるようにすることができ、気泡端間の距離をより好適に計測することができる。
【００５０】
また、計測角ゼロ補正部１３を備えているので、基準面２Ａに対する本体基部３の水平度を調整することができ、より高精度に測定することができる。
【００５１】
（第２実施形態）
次に、第２の実施形態について図４を参照しながら説明する。
なお、上述した第１の実施形態と同様の構成要素には同一符号を付すとともに説明を省略する。
第２の実施形態と第１の実施形態との異なる点は、本実施形態に係る水準器２０が、第１の実施形態に係る水準器１の第一気泡管本体６と第二気泡管本体７とが一体となった気泡管本体２１を備えているとした点である。
【００５２】
すなわち、第三気泡管７Ａ及び第四気泡管７Ｂの基端側が、第一気泡管６Ａ及び第二気泡管６Ｂの基端側と連通して一体となって接続され、第一気泡１０と第二気泡１１とが一つの気泡２２になって配されている。
【００５３】
次に、本実施形態に係る水準器２０の作用について説明する。
本実施形態に係る水準器２０も、第１の実施形態に係る水準器１と同様の操作により測定を行う。まず、計測準備として、感度設定角ゼロ調整部１２を操作して、第一気泡管６Ａ及び第二気泡管６Ｂ内における一つの気泡２２の気泡端の差分量と、第三気泡管７Ａ及び第四気泡管７Ｂ内における一つの気泡２２の気泡端の差分量とを一致させる。これにより感度設定角αは水平面からの角度となり、設定された感度設定角となる。
【００５４】
ここで、感度設定角ゼロ調整部１２による補正操作で一つの気泡２２の気泡端の差分量の差がさらに大きくなるようであれば、計測基部２の向きを１８０度変える。そして、再度、差分量が一致するように、感度設定角ゼロ調整部１２を操作する。
【００５５】
次に、計測基部２に対する本体基部３の向きを１８０度変えても、一つの気泡２２の気泡端の差分量が同一となるように計測角ゼロ補正部１３を操作する。これにより本体基部３自身が持つ計測角に対する角度が補正される。その後は、第１の実施形態と同様に計測を行い、絶対傾斜量を測定する。
【００５６】
この水準器２０によれば、気泡管本体２１内全体で一つの気泡２２を備えるので、製造時に同一の気泡管本体となるよう、第一気泡管本体６と、第二気泡管本体７と、を調整する必要がなく、製造コストをより抑えることができる。
【００５７】
（第３実施形態）
次に、第３の実施形態について図５を参照しながら説明する。
なお、上述した他の実施形態と同様の構成要素には同一符号を付すとともに説明を省略する。
第３の実施形態と第２の実施形態との異なる点は、本実施形態に係る水準器３０の気泡管本体３１が、第五気泡管３１Ａ及び第六気泡管３１Ｂを備えているとした点である。
【００５８】
第五気泡管３１Ａ及び第六気泡管３１Ｂは、一対に形成されてそれぞれの基端側が第一気泡管６Ａ及び第二気泡管６Ｂの基端側と連通して接続されている。そして、第五気泡管３１Ａ及び第六気泡管３１Ｂは、第一中心軸線Ｃ１に対して、第一気泡管６Ａ及び第二気泡管６Ｂの内側に左右対称に配されて、液体８と一つの気泡２２とが封入されている。すなわち、第一中心軸線Ｃ１に対する第一気泡管６Ａ及び第二気泡管６Ｂ間の距離と、第五気泡管３１Ａ及び第六気泡管３１Ｂ間の距離が異なるように、第一気泡管６Ａ及び第二気泡管６Ｂ、並びに、第五気泡管３１Ａ及び第六気泡管３１Ｂが櫛歯状に配されている。
【００５９】
次に、本実施形態に係る水準器３０の作用及び効果について説明する。
本実施形態に係る水準器３０も、第２の実施形態に係る水準器２０と同様の操作により測定を行う。ここで、第一気泡管６Ａ及び第二気泡管６Ｂと、第五気泡管３１Ａ及び第六気泡管３１Ｂと、第一気泡管６Ａ及び第五気泡管３１Ａ並びに第二気泡管６Ｂ及び第六気泡管３１Ｂと、で気泡管間の距離が異なる。この際、気泡管間の距離が大きいほど気泡が敏感に移動するので、一つの気泡２２の移動感度がそれぞれの気泡管間で別々に設定されたものとなる。したがって、一つの水準器３０で異なる感度で不図示の測定面の傾斜状況を測定することができる。
【００６０】
なお、本発明の技術範囲は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、測定面が水平面に対して単に傾斜しているか否かを計測するだけであれば、第一気泡管本体６又は第二気泡管本体７の何れか一方のみ備えるものでもよく、感度設定角ゼロ調整部１２や計測角ゼロ補正部１３がなくても構わない。
【００６１】
また、気泡の絶対位置は傾斜角度に対しては無関係なので、各気泡管は、左右対称に形成されている必要はなく、第一気泡管及び第二気泡管、第三気泡管及び第四気泡管、第五気泡管及び第六気泡管のそれぞれが異なる形状に形成されていてもよく、互いの感度設定角度が異なっていてもよい。このような場合でも、気泡端の差分量を計測することにより傾斜角度を測定することができる。
【００６２】
さらに、各気泡管は、各実施形態に記載のような角形状に形成されるように接続される必要はなく、図６（ａ）に示すように、水準器４０の第一気泡管本体４１及び第二気泡管本体４２の基端側が湾曲した状態で接続されていても構わない。この場合、途中で略直角に屈曲する場合よりも容易に製造することができる。
【００６３】
また、図６（ｂ）に示すように、水準器４０の第一気泡管本体４１と第二気泡管本体４２とが分離した第一気泡管本体５０及び第二気泡管本体５１を備える水準器５２でも構わない。この場合、気泡管本体同士の接続部分がないので、より容易に製造することができる。
【００６４】
また、図６（ｃ）に示すように、水準器６０の第一気泡管本体６１における第一気泡管６１Ａ及び第二気泡管６１Ｂ、並びに、第二気泡管本体６２における第三気泡管６２Ａ及び第四気泡管６２Ｂが、基端側の接続部分から第一中心軸線Ｃ１や第二中心軸線Ｃ２に対して一定角度γで交差する方向に伸びるように形成されていても構わない。この場合、湾曲部分がない分、容易に製造することができる。
【００６５】
また、図６（ｄ）に示すように、第２の実施形態に係る水準器２０に対して、水準器７０の気泡管本体７１の第一気泡管７２Ａ及び第二気泡管７２Ｂ、並びに、第三気泡管７３Ａ及び第四気泡管７３Ｂの先端側が、さらに屈曲して互いに接続されていても構わない。この場合、先端側が離間している水準器２０よりも容易に製造することができる。
【００６６】
また、図６（ｅ）に示すように、水準器８０が、第３の実施形態に係る水準器３０の第三気泡管７Ａ及び第四気泡管７Ｂがない気泡管本体８１と、一つの補正用気泡８２が内部に配された感度設定ゼロ補正用気泡管（感度調整部）８３と、を備えるものでも構わない。この場合、不図示の感度設定角ゼロ調整部により、感度設定ゼロ補正用気泡管８３の補正用気泡８２の位置を調整することによって、気泡管本体８１の感度設定角を調整する。この水準器８０によれば、複数感度を有しつつ、より小型にすることができる。
【符号の説明】
【００６７】
１，２０，３０，４０，５２，６０，７０，８０  水準器
２  計測基部
２Ａ  基準面
３  本体基部
６Ａ，６１Ａ，７２Ａ  第一気泡管
６Ｂ，６１Ｂ，７２Ｂ  第二気泡管
７Ａ，６２Ａ，７３Ａ  第三気泡管
７Ｂ，６２Ｂ，７３Ｂ  第四気泡管
８  液体
１０  第一気泡
１１  第二気泡
１２  感度設定角ゼロ調整部（感度調整部）
１３  計測角ゼロ補正部（計測角度補正部）
１５  基準目盛（目盛）
１５Ａ  計測目盛（目盛）
１６  第一目盛部（目盛部）
１７  第二目盛部（目盛部）
２２  一つの気泡
３１Ａ  第五気泡管
３１Ｂ  第六気泡管
８３  感度設定ゼロ補正用気泡管（感度調整部）
【図１】
2013205014.tif 000003
【図２】
2013205014.tif 000004
【図３】
2013205014.tif 000005
【図４】
2013205014.tif 000006
【図５】
2013205014.tif 000007
【図６】
2013205014.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成24年5月29日(2012.5.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用する。
本発明に係る水準器は、測定面に当接される基準面が配された計測基部と、一対に形成されて内部に液体と一つの第一気泡とが封入され、該第一気泡が移動可能に連通するよう互いの基端側が接続されて前記計測基部に載置された第一気泡管及び第二気泡管と、を備え、前記第一気泡管及び前記第二気泡管が、先端側よりも基端側が前記基準面から離間する方向に前記基準面に対して傾斜して配され、前記第一気泡が、前記第一気泡管から前記第二気泡管にわたる寸法に形成されていることを特徴とする。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
この発明は、測定面が水平面に対して傾斜している場合、測定面に基準面を当接すると、第一気泡が第一気泡管及び第二気泡管の基端側内部を移動して、第一気泡管側の気泡端と第二気泡管側の気泡端との相対位置が変動する。この際、気泡端間の距離の変動分を計測することによって、測定面の傾斜具合を測定することができる。また、傾斜して配されることにより、第一気泡が第一気泡管及び第二気泡管の基端側に常に配されるので、第一気泡を一体のままスムーズに移動させることができるとともに、気泡端の差分量を好適に測定することができる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
また、本発明に係る水準器は前記水準器であって、前記基準面に対する前記第一気泡管及び前記第二気泡管の傾斜角度を変動させる感度調整部を備えていることを特徴とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３６】
計測基部２には、基準面２Ａに対する第一中心軸線Ｃ１及び第二中心軸線Ｃ２の傾斜角度となる感度設定角を変動させる感度設定角ゼロ調整部（感度調整部）１２が配されている。また、本体基部３には、基準面２Ａに対する本体基部３の傾斜角度を調整する計測角ゼロ補正部（計測角度補正部）１３が配されている。
【手続補正７】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
測定面に当接される基準面が配された計測基部と、
一対に形成されて内部に液体と一つの第一気泡とが封入され、該第一気泡が移動可能に連通するよう互いの基端側が接続されて前記計測基部に載置された第一気泡管及び第二気泡管と、
を備え、
前記第一気泡管及び前記第二気泡管が、先端側よりも基端側が前記基準面から離間する方向に前記基準面に対して傾斜して配され、
前記第一気泡が、前記第一気泡管から前記第二気泡管にわたる寸法に形成されていることを特徴とする水準器。
【請求項２】
前記基準面に対する前記第一気泡管及び前記第二気泡管の傾斜角度を変動させる感度調整部を備えていることを特徴とする請求項１に記載の水準器。
【請求項３】
前記第一気泡管及び前記第二気泡管が、第一中心軸線に対して左右対称に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の水準器。
【請求項４】
前記第一気泡管及び前記第二気泡管における前記第一気泡の気泡端の移動領域にそれぞれ一定間隔で配された複数の目盛を有する目盛部を備えていることを特徴とする請求項１から３の何れか一つに記載の水準器。
【請求項５】
前記目盛部が、前記第一気泡管及び前記第二気泡管に対して移動可能に配されていることを特徴とする請求項４に記載の水準器。
【請求項６】
一対に形成されて内部に液体と一つの第二気泡とが封入され、該第二気泡が移動可能に連通するよう互いの基端側が接続されて前記計測基部に載置された第三気泡管及び第四気泡管を備え、
前記第一気泡管及び前記第二気泡管の基端側と、前記第三気泡管及び前記第四気泡管の基端側と、が対向して配されていることを特徴とする請求項１から５の何れか一つに記載の水準器。
【請求項７】
前記第三気泡管及び前記第四気泡管の基端側が、前記第一気泡管及び前記第二気泡管の基端側と連通して接続され、
前記第一気泡と前記第二気泡とが一つの気泡になって配されていることを特徴とする請求項６に記載の水準器。
【請求項８】
前記第三気泡管及び前記第四気泡管が、第二中心軸線に対して左右対称に形成されていることを特徴とする請求項６又は７に記載の水準器。
【請求項９】
一対に形成されて基端側が互いに連通して接続されるとともに、前記第一気泡管及び前記第二気泡管の基端側とも連通して接続されて、内部に前記液体と前記第一気泡とが封入された第五気泡管及び第六気泡管を備え、
前記第五気泡管及び前記第六気泡管が、前記第一気泡管及び前記第二気泡管の内側又は外側に配されていることを特徴とする請求項１から８の何れか一つに記載の水準器。
【請求項１０】
前記第一気泡管及び前記第二気泡管が配されて前記計測基部に載置された本体基部と、
前記基準面に対する前記本体基部の傾斜角度を調整する計測角度補正部と、
を備えていることを特徴とする請求項１から９の何れか一つに記載の水準器。