(57)【要約】【課題】開封時にプルリングに指を掛けやすく、かつ、プルリングの形状の歪みを防止できる、注出口栓を提供する。【解決手段】プラスチック製のキャップおよびスパウトからなる注出口栓であって、スパウトは、キャップを螺着する筒形状の側壁と、側壁の内部を閉塞する隔壁と、隔壁に接続される支柱と、支柱に接続され、少なくとも一部が側壁から突出する開封用のプルリングと、側壁に接続され、包装容器の取付孔の縁部内面に溶着されるフランジとを備え、支柱は、キャップの螺着時にキャップの内側天面に当接するよう突出した凸部を有する。【選択図】図２
2013177202.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック製のキャップおよびスパウトからなる注出口栓であって、
前記スパウトは、
前記キャップを螺着する筒形状の側壁と、
前記側壁の内部を閉塞する隔壁と、
前記隔壁に接続される支柱と、
前記支柱に接続され、少なくとも一部が前記側壁から突出する開封用のプルリングと、
前記側壁に接続され、包装容器の取付孔の縁部内面に溶着されるフランジとを備え、
前記支柱は、前記キャップの螺着時に前記キャップの内側天面に当接するよう突出した凸部を有する、注出口栓。
【請求項２】
前記凸部は、可撓性を有し、前記キャップの螺着時に、撓んだ状態で前記キャップの内側天面に当接する、請求項１に記載の注出口栓。
【請求項３】
プラスチック製のキャップおよびスパウトからなる注出口栓であって、
前記スパウトは、
前記キャップを螺着する筒形状の側壁と、
前記側壁の内部を閉塞する隔壁と、
前記隔壁に接続され、少なくとも一部が前記側壁から突出する開封用のプルリングと、
前記側壁に接続され、包装容器の取付孔の縁部内面に溶着されるフランジとを備え、
前記プルリングは、前記隔壁との接続箇所の近傍に、前記キャップの螺着時に前記キャップの内側天面に当接するよう突出した、少なくとも１つの凸部を有する、注出口栓。
【請求項４】
前記キャップの材料には、スリップ剤が添加されている、請求項１−３のいずれかに記載の注出口栓。
【請求項５】
前記キャップの材料には、前記スリップ剤として、シリコン樹脂が０．１％〜２％の重量混合比で混合されている、請求項４に記載の注出口栓。
【請求項６】
前記キャップの材料には、前記スリップ剤として、脂肪酸アミドが０．１％以下の重量混合比で混合されている、請求項４に記載の注出口栓。
【請求項７】
包装容器であって、
容器本体と、
前記容器本体に溶着される、請求項１−６のいずれかに記載の注出口栓とを備える、包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体、粉体あるいは粒体等を内容物とする包装容器の注出位置に、包装容器内側から溶着される注出口栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体等の流動性のある内容物の包装容器として、注出口栓を設けた包装容器が広く使用されている。
【０００３】
図６に、注出口栓６００を設けた包装容器１０００の一例を示す。注出口栓６００は、包装容器１０００に固定されたスパウト６０１と、スパウト６０１に着脱可能のキャップ６０２とから構成される。
【０００４】
注出口栓６００のキャップ６０２およびスパウト６０１の断面図を図７に示す。注出口栓６００は、キャップ６０２と、スパウト６０１とからなる。スパウト６０１は、側壁６０７と、側壁６０７の内側に形成され側壁６０７の内部を閉塞する隔壁６０６と、隔壁６０６から伸びる支柱６０９と、支柱６０９に接続して設けられた開封用のプルリング６０３と、隔壁６０６を挟んでプルリング６０３の反対側に設けられたフランジ６０４とからなる。プルリング６０３の一部は、開封時に指を掛けやすくするためスパウト６０１の側壁６０７より外側（図７の上側）に突出している。また、隔壁６０６には、開封しやすくするため、環状の切り込み６０５が設けられている。また、フランジ６０４が包装容器の取付孔の縁部内面に溶着されることにより、スパウト６０１は包装容器に固定される。スパウト６０１とキャップ６０２とは、側壁６０７の外側に設けられたネジ山６１１と、キャップ６０２の内側とに設けられた内ネジにより、螺着する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２９６８６５号公報
【特許文献２】特開２００４−６７１０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このような注出口栓においては、開封時にキャップ６０２を指でつまみ、回転させてキャップ６０２をスパウト６０１から取り外し、プルリング６０３に指を掛けて引っ張り、開封を行う。プルリング６０３の一部をスパウト６０１の側壁６０７より外側に突出させることにより、開封時に指を掛けやすくすることができる。とくに、プルリング６０３の、支柱６０９から最も離れた端部６１０側が、他の部分より多く突出する形状とすることによって、より指を掛けやすくすることができる。キャップ６０２は、包装容器１０００の製造時に、キャッパーを用いて、スパウト６０１に高速で巻き込んで取り付ける。そのため、プルリング６０３の、端部６１０側が、より多く突出する形状とした場合、プルリング６０３の端部６１０がキャップ６０２の内側天面に最初に接触する。端部６１０にキャップ６０２から加えられる力は、支柱６０９まわりの高トルクの回転力として作用し、キャップ６０２の回転につれてプルリング６０３がよじれて、形状が歪み、開封時に指を掛けにくくなるおそれがあった。
【０００７】
それ故に、本発明の目的は、開封時にプルリングに指を掛けやすく、かつ、プルリングの形状の歪みを防止できる、注出口栓を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、プラスチック製のキャップおよびスパウトからなる注出口栓であって、スパウトは、キャップを螺着する筒形状の側壁と、側壁の内部を閉塞する隔壁と、隔壁に接続される支柱と、支柱に接続され、少なくとも一部が側壁から突出する開封用のプルリングと、側壁に接続され、包装容器の取付孔の縁部内面に溶着されるフランジとを備え、支柱は、キャップの螺着時にキャップの内側天面に当接するよう突出した凸部を有する。
【０００９】
また、凸部は、可撓性を有し、キャップの螺着時に、撓んだ状態でキャップの内側天面に当接することが好ましい。
【００１０】
本発明はまた、プラスチック製のキャップおよびスパウトからなる注出口栓であって、スパウトは、キャップを螺着する筒形状の側壁と、側壁の内部を閉塞する隔壁と、隔壁に接続され、少なくとも一部が側壁から突出する開封用のプルリングと、側壁に接続され、包装容器の取付孔の縁部内面に溶着されるフランジとを備え、プルリングは、隔壁との接続箇所の近傍に、キャップの螺着時にキャップの内側天面に当接するよう突出した、少なくとも１つの凸部を有する。
【００１１】
また、キャップの材料には、スリップ剤として、シリコン樹脂が０．１％〜２％、または、脂肪酸アミドが０．１％以下の重量混合比で混合されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、開封時にプルリングに指を掛けやすく、かつ、プルリングの形状の歪みを防止できる、注出口栓を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る注出口栓の断面図
【図２】本発明の第１の実施形態に係るスパウトの側面図および正面図
【図３】本発明の第２の実施形態に係るスパウトの側面図および正面図
【図４】本発明の第３の実施形態に係るスパウトの側面図および正面図
【図５】本発明の第４の実施形態に係るスパウトの側面図および正面図
【図６】注出口栓を設けた包装容器を示す図
【図７】従来の注出口栓の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
（第１の実施形態）
図１は本発明の第１の実施形態に係る注出口栓１００の断面図であり、図２はキャップ１０２を螺着しないときのスパウト１０１の透過側面図および透過正面図である。
【００１５】
注出口栓１００は、プラスチック製のキャップ１０２と、側壁１０７を有するスパウト１０１とからなる。側壁１０７の内側には、隔壁１０６が設けられ、側壁１０７の内部を閉塞している。隔壁１０６には、支柱１０９が設けられ、支柱１０９に接続して開封用のプルリング１０３が形成されている。プルリング１０３の上部は、スパウト１０１の側壁１０７より外側（図１の上側）に突出している。隔壁１０６には、開封しやすくするため、環状の切り込み１０５が設けられている。また、スパウト１０１は、隔壁１０６を挟んでプルリング１０３の反対側に、フランジ１０４を備えている。フランジ１０４が包装容器の取付孔の縁部内面に溶着されることにより、スパウト１０１は包装容器に固定される。
【００１６】
側壁１０７は筒状の形状であり、外側にネジ山１１１が形成されている。また、キャップ１０２は、側面内側に、これに対応するネジ山が形成されており、スパウト１０１に螺着する。
【００１７】
支柱１０９は、上方に突出する凸部１５１を備える。プルリング１０３は、スパウト１０１にキャップ１０２が取り付けられていない場合、支柱１０９から最も離れた端部１１０側が、支柱１０９に近い側より、スパウト１０１の側壁１０７の外側に多く突出する形状となっている。
【００１８】
凸部１５１の上端は、スパウト１０１にキャップ１０２を取り付ける際、端部１１０の上端とほぼ同時にキャップ１０２の内側天面に接触する。これにより、プルリング１０３がキャップ１０２から加えられる力は、凸部１５１および端部１１０の２点で受ける。このため、キャップ１０２の回転につれてプルリング１０３がよじれて、形状が歪み、開封時に指を掛けにくくなるおそれを低減することができる。
【００１９】
また、キャップ１０２の樹脂材料には、スリップ剤が添加されている。スリップ剤として、シリコン樹脂、エルカ酸アミド等が挙げられる。シリコン樹脂を用いる場合は、キャップ１０２の樹脂材料に０．１％〜２％の重量混合比で混合することが好ましい。スリップ剤を添加することにより、キャップ１０２の取り付け時にプルリング１０３の上端部がキャップ１０２の内側天面に接触しても、プルリング１０３がキャップ１０２の回転に対して滑るため、プルリング１０３の形状が歪む可能性をさらに低くすることができる。混合比が上述した値より小さい場合、スリップ剤としての効果が得られない。また、混合比が上述した値より大きい場合、キャップ１０２の取り付け時に、キャッパーが滑りオーバーランするおそれがあり、また、キャップ１０２にべたつきが発生するため好ましくない。また、エルカ酸アミドを用いる場合は、キャップ１０２の樹脂材料に０．１％以下の重量混合比で混合することが好ましい。また、スリップ剤は、プラスチックに相溶し、射出成型できるものであればよく、他の脂肪酸アミドなどを用いることもできる。
【００２０】
なお、プルリング１０３の端部１１０の上端の、側壁１０７からの突出量は、キャップ１０２を取り付けていない場合において、凸部１５１の上端の突出量より大きくてもよく小さくてもよい。また、端部１１０と凸部１５１の突出量は等しくてもよい。端部１１０のみが、キャップ１０２の内側天面に接触する時間を減らし、プルリング１０３のよじれが防止できればよい。
【００２１】
（第２の実施形態）
図３に、本発明の第２の実施形態に係る注出口栓２００のスパウト２０１の透過側面図および透過正面図を示す。また、スパウト２０１に取り付けられるキャップ２０２は、第１の実施形態に係るキャップ１０２と同様であるため、図示を省略する。
【００２２】
スパウト２０１は、スパウト１０１において、凸部１５１の代わりに、凸部２５１を備えたものである。プルリング１０３の端部１１０の上端の、側壁１０７からの突出量は、キャップ２０２を取り付けていない場合において、凸部２５１の上端の突出量より少ない。また、凸部２５１は、厚みが抑制され、プルリング１０３および支柱１０９よりも高い可撓性を有している。
【００２３】
これにより、凸部２５１の上端は、スパウト２０１にキャップ２０２を取り付ける際、端部１１０より先にキャップ２０２の内側天面に接触する。そのため、端部１１０に加えられる力による支柱１０９まわりのトルクを確実に低減し、プルリング１０３のよじれを防止することができる。また、凸部２５１は、キャップ２０２を取り付ける際に撓むため、キャップ２０２の取り付けを妨げることがなく、支柱１０９の屈曲も発生しない。
【００２４】
（第３の実施形態）
図４に、本発明の第３の実施形態に係る注出口栓３００のスパウト３０１の透過側面図および透過正面図を示す。また、スパウト３０１に取り付けられるキャップ３０２は、第１の実施形態に係るキャップ１０２と同様であるため、図示を省略する。
【００２５】
スパウト３０１は、凸部３５１および凸部３５２が形成されたプルリング３０３を備えたものである。プルリング３０３は、支柱１０９の上端からＶ字型に分岐する形で、支柱１０９に接続している。凸部３５１および凸部３５２は、プルリング３０３の、支柱１０９との接続箇所の近傍に、上方に突出して形成されている。プルリング３０３は、スパウト３０１にキャップ３０２が取り付けられていない場合、支柱１０９から最も離れた端部３１０側が、支柱１０９に近い側より、スパウト３０１の側壁１０７の外側に多く突出する形状となっている。
【００２６】
凸部３５１および凸部３５２の上端は、スパウト３０１にキャップ３０２を取り付ける際、プルリング３０３の端部３１０とほぼ同時にキャップ３０２の内側天面に接触する。これにより、プルリング３０３がキャップ３０２から加えられる力は、凸部３５１、３５２および端部３１０の３点で受ける。このため、第１の実施形態と同様、キャップ３０２の回転につれてプルリング３０３がよじれて、形状が歪み、開封時に指を掛けにくくなるおそれを低減することができる。
【００２７】
なお、プルリング３０３の端部３１０の上端の、側壁１０７からの突出量は、キャップ３０２を取り付けていない場合において、凸部３５１および凸部３５２の上端の突出量より多くてもよく少なくてもよい。また、端部３１０と凸部３５１および凸部３５２の突出量は等しくてもよい。端部３１０のみが、キャップ３０２の内側天面に接触する時間を減らし、プルリング３０３のよじれが防止できればよい。また、プルリング３０３は、凸部３５１および凸部３５２のうち、いずれか一方のみ備えるものとしてもよい。
【００２８】
（第４の実施形態）
図５に、本発明の第４の実施形態に係る注出口栓４００のスパウト４０１の透過側面図および透過正面図を示す。また、スパウト４０１に取り付けられるキャップ４０２は、第１の実施形態に係るキャップ１０２と同様であるため、図示を省略する。
【００２９】
スパウト４０１は、凸部４５１および凸部４５２が形成されたプルリング４０３を備えたものである。プルリング４０３は、隔壁１０６からＶ字型に分岐する形で接続している。凸部４５１および凸部４５２は、プルリング４０３の、隔壁１０６との接続箇所の近傍に、上方に突出して形成されている。プルリング４０３は、スパウト４０１にキャップ４０２が取り付けられていない場合、隔壁１０６との接続位置から最も離れた端部４１０側が、隔壁１０６との接続位置に近い側より、スパウト４０１の側壁１０７の外側に多く突出する形状となっている。
【００３０】
凸部４５１および凸部４５２の上端は、スパウト４０１にキャップ４０２を取り付ける際、プルリング４０３の端部４１０とほぼ同時にキャップ４０２の内側天面に接触する。これにより、プルリング４０３がキャップ４０２から加えられる力は、凸部４５１、４５２および端部４１０の３点で受ける。このため、第１の実施形態と同様、キャップ４０２の回転につれてプルリング４０３がよじれて、形状が歪み、開封時に指を掛けにくくなるおそれを低減することができる。
【００３１】
なお、プルリング４０３の端部４１０の上端の、側壁１０７からの突出量は、キャップ４０２を取り付けていない場合において、凸部４５１および凸部４５２の上端の突出量より多くてもよく少なくてもよい。また、端部４１０と凸部４５１および凸部４５２との突出量は等しくてもよい。端部４１０のみが、キャップ４０２の内側天面に接触する時間を減らし、プルリング４０３のよじれが防止できればよい。また、プルリング４０３は、凸部４５１および凸部４５２のうち、いずれか一方のみ備えるものとしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、包装容器等に取り付けられる注出口栓に有用である。
【符号の説明】
【００３３】
１００、２００、３００、６００    注出口栓
１０１、２０１、３０１、４０１、６０１    スパウト
１０２、２０２、３０２、４０２、６０２    キャップ
１０３、３０３、４０３、６０３    プルリング
１０４、６０４    フランジ
１０５、６０５    切り込み
１０６、６０６    隔壁
１０７、６０７    側壁
１０９、６０９    支柱
１１０、３１０、４１０、６１０    端部
１１１、１１２、２１１、２１２、２１３、３１１、３１２、３１３、３１４、６１１    ネジ山
１５１、２５１、３５１、３５２、４５１、４５２    凸部
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図１】
2013177202.tif 000008
【図７】
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