(57)【要約】【課題】  本発明は耐熱性、表面平滑性、透明性、ガスバリア性、靭性に優れたポリ乳酸系組成物からなる延伸フィルムを提供する。【解決手段】  本発明はポリＬ乳酸及びポリＤ乳酸の重量平均分子量が１５万〜３５万かつ光学純度９９〜１００％、前記ポリＬ乳酸７０〜３０重量部及び前記ポリＤ乳酸３０〜７０重量部（ポリＬ乳酸及びポリＤ乳酸の合計が１００重量部）を２３０〜２６０℃の下で混練して得られるポリ乳酸系組成物から形成され、前記ポリ乳酸系組成物を構成するポリＬ乳酸およびポリＤ乳酸の各々の重量平均分子量を加重平均して得られる重量平均分子量の数値の０．３から０．６倍の範囲であり、ＤＳＣの第１回昇温時の測定においてＴｍ＝１５０〜１８０℃のピーク１とＴｍ＝２００〜２４０℃のピーク２のピーク比（ピーク１/ピーク２）が０．２以下であり、かつ融点が２２０℃以上であることを特徴とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリＬ乳酸及びポリＤ乳酸の双方の重量平均分子量が１５０，０００〜３５０，０００かつ光学純度９９〜１００％であって、前記ポリＬ乳酸７０〜３０重量部及び前記ポリＤ乳酸３０〜７０重量部（ポリＬ乳酸及びポリＤ乳酸の合計が１００重量部）を２３０〜２６０℃の下で混練することにより得られるポリ乳酸系組成物から形成されている延伸フィルムであって、前記ポリ乳酸系組成物を構成するポリＬ乳酸およびポリＤ乳酸のそれぞれの重量平均分子量を加重平均して得られる重量平均分子量の数値の０．３から０．６倍の範囲であり、ＤＳＣの第１回昇温（１ｓｔ−ｈｅａｔｉｎｇ）時の測定（常温から１０℃／分で昇温）においてＴｍ＝１５０〜１８０℃のピーク（ピーク１）とＴｍ＝２００〜２４０℃のピーク（ピーク２）のピーク比（ピーク１／ピーク２）が０．２以下であり、かつ融点が２２０℃以上であることを特徴とするポリ乳酸系組成物からなる延伸フィルム。
【請求項２】
面配向度が０．００６以上であることを特徴とする請求項１に記載のポリ乳酸系組成物からなる延伸フィルム
【請求項３】
広角Ｘ線回折装置で検出されるステレオコップレックス晶比率が９０％以上であり、かつα晶比率が１％以下であることを特徴とする請求項１または２に記載のポリ乳酸系組成物からなる延伸フィルム
【請求項４】
ヘイズが１％以下であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のポリ乳酸系組成物からなる延伸フィルム
【請求項５】
表面粗さ（ＳＲａ）が０．２以下であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のポリ乳酸系組成物からなる延伸フィルム
【請求項６】
熱機械分析（ＴＭＡ）による１６０℃での変形率が−１．０〜＋１．０％の範囲であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のポリ乳酸系組成物からなる延伸フィルム
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は表面平滑性、透明性、ガスバリア性、靭性に優れることに加え、特に耐熱性に優れたポリ乳酸系組成物からなる延伸フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
生分解可能なプラスチックとして、汎用性の高い脂肪族ポリエステルが注目されており、ポリ乳酸（以下、「ＰＬＡ」と記載することがある。)、ポリブチレンサクシネート（ＰＢＳ)、ポリエチレンサクシネート（ＰＥＳ)、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）などが上市されている。これら生分解性脂肪族ポリエステルの用途の一つとして包装用、農業用、食品用などのフィルム分野があり、用途に応じた高強度、耐熱性、ガスバリア性および生分解性が基本性能として要求されている。
【０００３】
上記脂肪族ポリエステルのうちＰＬＡは、ポリＬ乳酸（以下、「ＰＬＬＡ」と記載することがある。）やポリＤ乳酸（以下、「ＰＤＬＡ」と記載することがある。）からなり（例えば、特許文献１及び特許文献５を参照）、その単独結晶（以下、「α晶」と記載することがある。）の融点は約１７０℃であり、ポリエチレンテレフタレート等と比較すると耐熱性が不十分な場合もあり、その改良が求められている。
【０００４】
一方、ＰＬＡの耐熱性を更に改良する方法として、ポリＬ乳酸（ＰＬＬＡ）とポリＤ乳酸（ＰＤＬＡ）とをブレンドしてステレオコンプレックス晶を形成させる方法が多数提案されている（例えば、特許文献２、特許文献３、特許文献４及び非特許文献１を参照）。このステレオコンプレックス（以下、「ＳＣ」と記載することがある。）晶は、ポリＬ乳酸（ＰＬＬＡ）とポリＤ乳酸（ＰＤＬＡ）の共晶であり、その結晶の融点はα晶よりも約５０℃高く、それを利用することが期待されている。
【０００５】
しかしながら、ＰＬＬＡとＰＤＬＡを単に溶融混練して得た組成物をフィルムに成形しても容易にステレオコンプレックスは形成されず、また、形成されたフィルムは、耐熱性は改良されるものの、脆く、包装用フィルム等として使い難い。そこでＰＬＬＡとＰＤＬＡを溶融混練して得た組成物を特定の条件下で少なくとも一軸方向に延伸することにより耐熱性、靭性に優れた延伸フィルムが得られることを発明者らは提案した。この延伸フィルムは広角Ｘ線回折による回折ピーク（２θ）が１６°近辺〔以下、かかる領域に検出されるピークを（ＰＰＬ）と記載する場合がある。〕にあり、且つ１２°近辺、２１°近辺及び２４°近辺の回折ピーク（２θ）〔以下、かかる領域に検出されるピークを併せて（ＰＳＣ）と記載する場合がある。〕の総面積（ＳＳＣ）が、１６°近辺の回折ピーク（ＰＰＬ）の面積（ＳＰＬ）と（ＳＳＣ）との合計量に対して１０％未満の延伸フィルムである。そのため延伸フィルム中のＳＣ晶はＰＬＬＡ及びＰＤＬＡ単体の結晶に比べ稀少である。更に本発明者らはかかる延伸フィルムに特定の熱処理を行い、広角Ｘ線回折による主たる回折ピーク（２θ）が１２°近辺、２１°近辺及び２４°近辺にあり、主にＳＣ晶からなる延伸フィルムの製造方法を提案した（特許文献６を参照）。
【０００６】
また、ポリ乳酸系二軸延伸フィルムのガスバリア性を改善する方法として無機酸化物、無機窒化物、無機酸化窒化物の層をもうける方法が提案されている（特許文献５）。しかし、かかる蒸着等方法は行程が複雑なため費用がかかり、また蒸着膜は非常に薄いものなのでバリア性能の管理等に課題があった。また、そうした特定の熱特性を有するポリ乳酸系組成物に関し、さらに表面平滑性、透明性、耐熱性、バリア性能、靭性に優れた延伸フィルム等のフィルム、インジェクション、ブロー、真空／圧空成形または押出成形その他の成形品を提供することを目的として混練による高度な分散処理が提案されている（特許文献６参照）。だがそのような方法をとっても融点は２１５℃程度であり、２２０℃を超える融点のポリ乳酸２軸延伸フィルムの成形は難しいとされた（非特許文献２）。
【０００７】
ここで光学純度９０〜９９％のポリＬ乳酸及びポリＤ乳酸を原料とするとあるように、従来は光学純度が９９％を超えるとむしろステレオコンプレックス晶が形成しにくくなると言う結果が得られていた（特許文献７を参照）。
【０００８】
更に分子量差についても重量平均分子量差が５０，０００を超えるポリＬ乳酸およびポリＤ乳酸の組み合わせでないとむしろステレオコンプレックス晶が形成しにくくなると言う結果が得られていた（特許文献８を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平７−２０７０４１号公報
【特許文献２】特開平８−１９８９５５号公報
【特許文献３】特開平９−２５４００号公報
【特許文献４】特開２０００−１７１６４号公報
【特許文献５】特開平１０−２４５１８号公報
【特許文献６】ＷＯ２００６／０９５９２３
【特許文献７】特許４５１１８９０号公報
【特許文献８】特開２００３−９６２８５号公報
【非特許文献】
【００１０】
【非特許文献１】Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｓ，２０，９０４（１９８７）
【非特許文献２】日経産業新聞２００７年５月２４日付け（第１面）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は耐熱性、表面平滑性、透明性、ガスバリア性、靭性に優れたポリ乳酸系組成物からなる延伸フィルムを提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明者らは、上記目的を達成するために種々検討した結果、ポリＬ乳酸及びポリＤ乳酸の双方の重量平均分子量が１５０，０００〜３５０，０００かつ光学純度９９〜１００％であって、前記ポリＬ乳酸７０〜３０重量部及び前記ポリＤ乳酸３０〜７０重量部（ポリＬ乳酸及びポリＤ乳酸の合計が１００重量部）を２３０〜２６０℃の下で混練することにより得られるポリ乳酸系組成物から形成されている延伸フィルムであって、前記ポリ乳酸系組成物を構成するポリＬ乳酸およびポリＤ乳酸のそれぞれの重量平均分子量を加重平均して得られる重量平均分子量の数値の０．３から０．６倍の範囲であり、ＤＳＣの第１回昇温（１ｓｔ−ｈｅａｔｉｎｇ）時の測定（常温から１０℃／分で昇温）においてＴｍ＝１５０〜１８０℃のピーク（ピーク１）とＴｍ＝２００〜２４０℃のピーク（ピーク２）のピーク比（ピーク１／ピーク２）が０．２以下であり、かつ融点が２２０℃以上であることを特徴とするポリ乳酸系組成物からなる延伸フィルム（以下、「延伸フィルム」と記載することがある。）
【００１３】
また、本発明において、発明者らは、該ポリＬ乳酸および該ポリＤ乳酸がそれぞれの重量平均分子量を加重平均して得られる重量平均分子量の数値の０．３から０．６倍の範囲となるように混練することによって、むしろ光学純度９９％以上とすることで、得られるポリ乳酸系組成物からなる延伸フィルムが更に融点の高いステレオコンプレックス晶からなる延伸フィルムとなる発明するに至った。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の延伸フィルムは、耐熱性、表面平滑性、透明性、耐熱性、ガスバリア性、靭性に優れている。本発明の延伸フィルムは、溶融混練により、ポリＬ乳酸とポリＤ乳酸のそれぞれの重量平均分子量を加重平均して得られる重量平均分子量の数値の０．３から０．６倍の範囲になるようにする。即ち溶融混練しながら双方のポリ乳酸の分子量を低下させながら、均一に分散させることによりポリＬ乳酸とポリＤ乳酸が微小なステレオコンプレックス晶を形成しやすい状態をつくることができる。
【００１５】
従って、かかる状態により高率の微小なステレオコンプレックス晶を有する延伸フィルムを得ることが可能となるため、核剤等を用いてステレオコンプレックス晶を得る場合と比較して、ステレオコンプレックス晶が微小であることに起因する表面平滑性や透明性に優れた延伸フィルムを得ることができる。
【００１６】
また、本発明の延伸フィルムの他の形態としては、特に耐熱性に関して優れており、融点が２２０℃以上であり、ＴＭＡによる１６０℃での一定条件下での変形率、即ち伸度が−１．０〜＋１．０％の範囲という優れた耐熱性を有している。当該１６０℃での変形率が微小であるため、例えば、加熱しながらの蒸着処理、加熱乾燥を伴うコート処理等を安定して行うことが可能であり、特に加熱乾燥させる印刷処理においてはフィルムの加熱による伸びに起因する印刷ズレを効果的に防止することができる等製造工程での自由度が向上する。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
ポリＬ乳酸
本発明においてポリＬ乳酸は、Ｌ乳酸を９９モル％以上を含む重合体である。Ｌ乳酸の含有量が９９モル％未満の重合体は、後述のポリＤ乳酸と溶融混練して得られるポリ乳酸系組成物を延伸して得られる延伸フィルムの融点が２２０℃を超えず、耐熱性、ガスバリア性、その他成形品の耐熱性が十分でない虞がある。
【００１８】
ポリＬ乳酸の重量平均分子量（Ｍｗ）は１５万〜３５万の範囲にある。本発明では、重量平均分子量が１５万未満のものは得られる延伸フィルムの強度が劣る虞がある。一方、３５万を越えるものは溶融粘度が大きく成形加工性が劣る虞がある。
【００１９】
ポリＤ乳酸 
本発明においてポリＤ乳酸は、Ｄ乳酸の含有量が９９モル％以上を含む重合体である。Ｄ乳酸の含有量が９９モル％未満の重合体は、前述のポリＬ乳酸と溶融混練して得られるポリ乳酸系組成物を延伸して得られるポリ乳酸系組成物を延伸して得られる延伸フィルムの融点が２２０℃を超えず、耐熱性、ガスバリア性、その他成形品の耐熱性が十分でない虞がある。
【００２０】
ポリＤ乳酸の重量平均分子量（Ｍｗ）は１５万〜３５万の範囲にある。本発明では、重量平均分子量が１５万未満のものは得られる延伸フィルムの強度が劣る虞がある。一方、３５万を越えるものは溶融粘度が大きく成形加工性が劣る虞がある。さらにポリＬ乳酸とポリＤ乳酸の分子量差は５０，０００以下、好ましくは３０，０００以下、より好ましくは１２，０００以下であると更に分散が良好なため融点の高率でステレオコンプレックス晶が得られやすい。
【００２１】
共重合成分
本発明においてポリＬ乳酸及びポリＤ乳酸には、本発明の目的を損なわない範囲で、少量の他の共重合成分、例えば、多価カルボン酸若しくはそのエステル、多価アルコール、ヒドロキシカルボン酸、ラクトン類等を共重合させておいてもよい。多価カルボン酸としては、具体的には、例えば、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、アゼライン酸、スベリン酸、デカンジカルボン酸、ドデカンジカルボン酸、セバシン酸、ジグリコール酸、ケトピメリン酸、マロン酸及びメチルマロン酸等の脂肪族ジカルボン酸並びにテレフタル酸、イソフタル酸及び２，６−ナフタレンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸等が挙げられる。多価カルボン酸エステルとしては、具体的には、例えば、コハク酸ジメチル、コハク酸ジエチル、グルタル酸ジメチル、グルタル酸ジエチル、アジピン酸ジメチル、アジピン酸ジエチル、ピメリン酸ジメチル、アゼライン酸ジメチル、スベリン酸ジメチル、スベリン酸ジエチル、セバシン酸ジメチル、セバシン酸ジエチル、デカンジカルボン酸ジメチル、ドデカンジカルボン酸ジメチル、ジグリコール酸ジメチル、ケトピメリン酸ジメチル、マロン酸ジメチル及びメチルマロン酸ジメチル等の脂肪族ジカルボン酸ジエステル並びにテレフタル酸ジメチル及びイソフタル酸ジメチル等の芳香族ジカルボン酸ジエステルが挙げられる。多価アルコールとしては、具体的には、例えば、エチレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，２−プロパンジオール、１，３−ブタンジオール、２−メチル−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、ペンタメチレングリコール、へキサメチレングリコール、オクタメチレングリコール、デカメチレングリコール、ドデカメチレングリコール、１，４−シクロヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ペンタエチレングリコール及び分子量１０００以下のポリエチレングリコール等が挙げられる。ヒドロキシカルボン酸としては、具体的には、例えば、グリコール酸、２−メチル乳酸、３−ヒドロキシ酪酸、４−ヒドロキシ酪酸、２−ヒドロキシ−ｎ−酪酸、２−ヒドロキシ−３，３−ジメチル酪酸、２−ヒドロキシ−２−メチル酪酸、２−ヒドロキシ−３−メチル酪酸、ヒドロキシピバリン酸、ヒドロキシイソカプロン酸及びヒドロキシカプロン酸等が挙げられる。ラクトン類としては、具体的には、例えば、β−プロピオラクトン、β−ブチロラクトン、γ−ブチロラクトン、β又はγ−バレロラクトン、δ−バレロラクトン、δ−カプロラクトン、ε−カプロラクトン、４−メチルカプロラクトン、３，５，５−トリメチルカプロラクトン、３，３，５−トリメチルカプロラクトン等の各種メチル化カプロラクトン；β−メチル−δ−バレロラクトン、エナントラクトン、ラウロラクトン等のヒドロキシカルボン酸の環状１量体エステル；グリコリド、Ｌラクチド、Ｄラクチド等の上記ヒドロキシカルボン酸の環状２量体エステル等が挙げられる。また、本発明に係わるポリＬ乳酸及びポリＤ乳酸には、それぞれＤ乳酸若しくはＬ乳酸を前記範囲以下であれば少量含まれていてもよい。
【００２２】
ポリ乳酸系延伸フィルム
ポリＬ乳酸及びポリＤ乳酸の双方の重量平均分子量が１５０，０００〜３５０，０００かつ光学純度９９〜１００％であって、前記ポリＬ乳酸７０〜３０重量部及び前記ポリＤ乳酸３０〜７０重量部（ポリＬ乳酸及びポリＤ乳酸の合計が１００重量部。以下、同じ）を２３０〜２６０℃の下で混練することにより得られるポリ乳酸系組成物から形成されている延伸フィルムであって、前記ポリ乳酸系組成物を構成するポリＬ乳酸およびポリＤ乳酸のそれぞれの重量平均分子量を加重平均して得られる重量平均分子量の数値の０．３から０．６倍の範囲であり、ＤＳＣの第１回昇温（１ｓｔ−ｈｅａｔｉｎｇ）時の測定（常温から１０℃／分で昇温）においてＴｍ＝１５０〜１８０℃のピーク（ピーク１）とＴｍ＝２００〜２４０℃のピーク（ピーク２）のピーク比（ピーク１／ピーク２）が０．２以下であり、かつ融点が２２０℃以上であることを特徴とするポリ乳酸系組成物からなる延伸フィルムである。
【００２３】
また、本発明に関わるポリ乳酸系組成物は、前記ポリＬ乳酸及びポリＤ乳酸を、２３０〜２６０℃で二軸押出機、二軸混練機、バンバリーミキサー、プラストミルなどで溶融混練することにより得ることができる。ポリ乳酸系組成物を構成するポリＬ乳酸とポリＤ乳酸の量が、延伸フィルムにおいて高率のステレオコンプレックス晶を得る観点から、７０〜３０重量部、好ましくは６５〜３５重量部、より好ましくは５５重量部〜４５重量部である（ポリＬ乳酸とポリＤ乳酸の合計が１００重量部。以下、同じ。）。ステレオコンプレックス晶はポリＬ乳酸とポリＤ乳酸とが当量配置して構成されるからである。尚、ポリＬ乳酸とポリＤ乳酸のいずれかが７０重量部を超えれば、延伸フィルムにおいてステレオコンプレックス晶の形成が少なく、相対的にα晶が多く形成されるため、耐熱性等ステレオコンプレックス晶に由来する効果が不十分となることがある。
【００２４】
また、ポリＬ乳酸とポリＤ乳酸を溶融混練するときの温度は２３０〜２６０℃であり、好ましくは２３５〜２５５℃である。溶融混練する温度が２３０℃より低いとポリ乳酸系組成物のステレオコンプレックス晶が未溶融で存在することがあるため、微小なステレオコンプレックス晶の形成が困難となり、十分な表面平滑性や透明性を有する延伸フィルムが得られないことがある。一方、２６０℃より高いとポリ乳酸が分解することがあるため、高率のステレオコンプレックス晶を有する延伸フィルムが得られないことがあることから、得られる延伸フィルムの耐熱性が劣る可能性がある。尚、本発明のポリ乳酸系組成物を形成する際に、均一に分散させてステレオコンプレックス晶を形成しやすくする観点から、ポリＬ乳酸とポリＤ乳酸を十分に溶融混練することが望ましい。
【００２５】
本発明の延伸フィルムは、少なくとも一方向に２倍以上、好ましくは２〜１２倍、より好ましくは３〜６倍延伸されてなる。延伸倍率が２倍未満の延伸フィルムは耐熱性が改良されない虞がある。一方、延伸倍率の上限は延伸し得る限り、とくに制限はされないが、通常１２倍を超えるとフィルムが破断したりして、安定して延伸できない虞がある。
【００２６】
本発明の延伸フィルムは、二軸延伸してもよく、縦方向に２倍以上及び横方向に２倍以上、好ましくは縦方向に２〜７倍及び横方向に２〜７倍、さらに好ましくは縦方向に２．５〜５倍及び横方向に２．５〜５倍、最も好ましくは縦方向に３〜４倍、横方向に３〜４倍延伸される。縦方向または横方向のいずれか一方向の延伸倍率が２倍未満の場合には得られる延伸フィルムの耐熱性が不十分となる虞がある。一方、二軸延伸において、延伸倍率の上限は延伸し得る限り、とくに制限はされないが、縦方向または横方向に２倍延伸した場合に該延伸方向と垂直方向（縦方向または横方向）に７倍を超えて延伸するとフィルムが破断したりして、安定して延伸できない虞がある。
【００２７】
本発明の延伸フィルムの好ましい他の形態は、面配向度が０．００６以上であることを特徴とする。一般にフィルムを延伸すれば面配向度が生じるが、該面配向度を０．００６以上となるように延伸処理をすることにより、ポリＬ乳酸とポリＤ乳酸の再配列をさせ、その結果としてステレオコンプレックス晶の再結晶化を促進することとなって、より効果的に高率のステレオコンプレックス晶を形成することができる。
【００２８】
また、本発明の延伸フィルムの好ましい他の形態は、広角Ｘ線回折装置で検出されるステレオコップレックス晶比率が９０％以上であり、かつα晶比率が１％以下であることを特徴とする。広角Ｘ線回折装置はステレオコンプレックス晶の定性分析及び定量分析する装置として優れており、該広角Ｘ回折装置でのステレオコンプレックス晶の比率が９０％以上であればステレオコンプレックス晶に由来する耐熱性、表面平滑性、透明性、ガスバリア性、靱性に特に優れた延伸フィルムが得ることができる。さらに、ステレオコンプレックス晶の比率が９０％以上であるため、耐熱性についてはＴＭＡで測定した１６０℃での変形率をさらに向上させることが可能である。
【００２９】
本発明の延伸フィルムの好ましい他の形態は、ヘイズ値が１％以下であることを特徴とする。本発明の延伸フィルムは溶融混練によって、ステレオコンプレックス晶が得られやすい状態にすることにより、微小なステレオコンプレックス晶を高率で有した延伸フィルムを得ることができる。従って、ステレオコンプレックス晶が微小であるため、後述する表面平滑性が担保されかつフィルム表面での乱反射が僅かしか生じず、フィルム中でも光線の大きな屈折率の変化がないことからステレオコンプレックス晶の比率と比例して透明性も向上し、ヘイズ値としては１％以下となる。尚、ヘイズ値はＪＩＳＫ７１０５、ＪＩＳＫ７１３６に準じてヘイズメーター３００Ａ（日本電色工業社製）で測定したヘイズ値をいう。
【００３０】
また、本発明の延伸フィルムの好ましい他の形態は、表面粗さ（ＳＲａ）が０．２以下であることを特徴とする。即ち、一定の重量平均分子量を有するポリＬ乳酸とポリＤ乳酸がそれぞれの重量平均分子量を加重平均して得られる重量平均分子量の数値の０．３から０．６倍の範囲になるように溶融混練することにより、ポリＬ乳酸とポリＤ乳酸が十分に均一分散させることで、微小なステレオコンプレックス晶を高率で有する延伸フィルムが得られることから、優れた表面平滑性、具体的には表面粗さが０．２以下である延伸フィルムを得ることができる。尚、表面粗さとは、ＪＩＳＢ０６３３に準じて測定した表面の中心線平均粗さ（ＳＲａ）をいう。
【００３１】
さらに、本発明の延伸フィルムは、ヤング率が３８００ＭＰａ以上であることが好ましい。本発明の延伸フィルムは、高率なステレオコンプレックス晶から構成されているため、３８００ＭＰａ以上という高いヤング率を具有させることで、物性面での強度を向上させることができる。
【００３２】
また、本発明の延伸フィルムの好ましい他の形態は、ＴＭＡによる１６０℃での変形率が−１．０〜＋１．０％の範囲であることを特徴とする。ここでのＴＭＡによる１６０℃での変形率とは、熱分析装置（セイコーインスツルメンツ株式会社製  熱・応用・歪測定装置  ＴＭＡ／ＳＳ１２０）を用いてフィルムから幅４ｍｍの試験片を切り出し、チャック間５ｍｍで試験片に荷重０．２５ＭＰａを掛け、１００℃（開始温度）から５℃／分で昇温し、１６０℃での試験片の変形率（伸びまたは収縮）をいう。本発明の延伸フィルムでは、高率なステレオコンプレックス晶のから構成されているため、耐熱性が良好である。本発明の延伸フィルムの耐熱性は高温での形状安定性に優れていることに表れ、具体的には、ＴＭＡによる１６０℃での変形率が−１．０〜＋１．０％の範囲である。かかる優れた耐熱性を有することで、フィルム加工時の自由度が向上する。例えば、本発明の延伸フィルムの蒸着処理、加熱乾燥を伴うコート処理等を安定して行うことが可能であり、特に加熱乾燥させる印刷処理においてはフィルムの加熱による伸びに起因する印刷ズレを効果的に防止することができる。
【００３３】
本発明の延伸フィルムの厚さは用途により種々決め得るが、通常５〜５００μｍ、好ましくは１０〜１００μｍの範囲にある。本発明の延伸フィルムは種々用途により、他の基材と積層してもよい。他の基材としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン及びポリメチルペンテン等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート及びポリカーボネート等のポリエステル、ナイロン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、エチレン・ビニルアルコール共重合体、ポリメチルメタクリレート、エチレン・酢酸ビニル共重合体、ポリ乳酸、脂肪族ポリエステル等の生分解性ポリエステル等の熱可塑性樹脂からなるフィルム、シート、カップ、トレー状物、あるいはその発泡体、若しくはガラス、金属、アルミニューム箔、紙等が挙げられる。熱可塑性樹脂からなるフィルムは無延伸であっても一軸あるいは二軸延伸フィルムであっても良い。勿論、基材は１層でも２層以上としても良い。
【００３４】
ポリ乳酸系組成物からなる延伸フィルムの製造方法
重量平均分子量が１５０，０００〜３５０，０００かつ光学純度９９〜１００％であるポリＬ乳酸７０〜３０重量部及びポリＤ乳酸３０〜７０重量部（ポリＬ乳酸及びポリＤ乳酸の合計が１００重量部）を２３０℃から２６０℃の条件の下で溶融混練してポリ乳酸系組成物を得る。ポリＬ乳酸とポリＤ乳酸との溶融混練に先だって予め双方のポリ乳酸をヘンシェルミキサー、ニーダー、ホバートミキサー等の混合機で混合してもよい。そして前記ポリＬ乳酸とポリＤ乳酸の溶融混練を行うが混練機器としては、例えば一軸押出機、二軸押出機、バンバリーミキサー、二軸混練機、プラストミル等が挙げられる。混練機器で溶融混練する温度条件は２３０℃から２６０℃である。２３０℃より温度が低ければ、ステレオコンプレックス晶が未溶融で残存して再結晶化が起こりにくいため、かえって高率のステレオコンプレックス晶を得ることが困難になる可能性があり、２６０℃を超えるとポリ乳酸の分解が進みステレオコンプレックス晶の結晶化度を低下させてしまうおそれがある。
【００３５】
また、当該溶融混練の際には、ポリＬ乳酸とポリＤ乳酸の溶融混練により、ポリＬ乳酸とポリＤ乳酸がそれぞれの重量平均分子量を加重平均して得られる重量平均分子量の数値の０．３から０．６倍の範囲になるように溶融混練する。かかる手段を採ることにより、ポリＬ乳酸とポリＤ乳酸を分子量低下させながら十分に均一分散させることで、微小なステレオコンプレックス晶を高率で形成可能なポリ乳酸系組成物を得ることができる。
【００３６】
次に、当該ポリ乳酸系組成物を二軸押出機、カレンダーロール等でフィルムまたはシート（以下、「フィルム等」と呼ぶことがある。）を形成する。尚、ポリＬ乳酸とポリＤ乳酸の溶融混練の工程とポリ乳酸系組成物からフィルムまたはシートを形成する工程は連続的に行っても良い。例えばポリＬ乳酸とポリＤ乳酸の溶融混練を二軸押出機で行いながら、該二軸押出機の先端部のギアポンプを経て、または経ずにＴ型ダイスから前記ポリ乳酸系組成物を吐出させることにより、フィルム等を成形し０〜３０℃のチルロールで急冷後、延伸処理することで本発明の延伸フィルムを成形することができる。尚、二軸押出機の先端部のギアポンプを経てＴ型ダイスから前記ポリ乳酸系組成物を吐出させてフィルム等を成形する方がフィルム等の厚さの精度が向上するため好ましい。また、Ｔ型ダイスから吐出後成形されたフィルム等を０〜３０℃のチルロールで急冷することが、後工程である延伸フィルムの成形工程において、より高率でステレオコンプレックス晶を形成することができるため好ましい。
【００３７】
さらに、前記ポリ乳酸系組成物からなるフィルム等を、５０〜８０℃の温度で少なくとも一方向に２倍以上、好ましくは３〜１２倍に延伸する。延伸温度が５０℃未満であるとフィルム等の切断や十分に延伸できない可能性があり、８０℃を超えるとさらなる結晶化や分子配向が起こらず、ステレオコンプレックス晶に由来する耐熱性や透明性等が十分に得られないことがある。また、延伸倍率が２倍未満では、ステレオコンプレックス晶の結晶化度が十分ではないため、耐熱性に優れた延伸フィルムが得られない虞がある。一方、延伸倍率の上限は特に限定はされないが、１２倍を超えると破断等が発生し、安定して延伸できない虞がある。
【００３８】
また、かかる一軸方向の延伸処理だけでなく、二軸方向に延伸処理してもよい。二軸方向に延伸処理する場合には同時二軸延伸法であっても逐次二軸延伸法であってもよい。また、延伸倍率としては、縦方向に２倍以上及び横方向に２倍以上、好ましくは縦方向に２〜７倍及び横方向に２〜７倍、さらに好ましくは縦方向に３〜４倍及び横方向に３〜４倍に延伸する。さらに、当該延伸されたフィルムをステレオコンプレックス晶による高結晶化等の観点から１４０〜２２０℃、好ましくは１５０〜２００℃の温度条件下で熱処理を行う。熱処理の温度が１４０℃未満であるとステレオコンプレックス晶による高結晶化が不十分な場合があり、２２０℃を超えるとステレオコンプレックス晶を溶融させてしまいかえってステレオコンプレックス晶の結晶化度を低下させるおそれがある。
【００３９】
また、延伸されたフィルムの熱処理時間としては、１秒以上、好ましくは３秒〜６０秒、より好ましくは３〜２０秒熱処理して本発明の延伸フィルムが得られる。延伸後のフィルムの熱処理時間が１秒未満では延伸されたフィルムに熱が伝わらず、熱処理の効果が発現されない虞がある。一方、熱処理時間は長くても問題はないが、生産効率の観点から６０秒以下が好ましい。
【００４０】
また、前記ポリ乳酸系組成物からなる延伸処理を行うフィルム等は、広角Ｘ線回折による回折ピークが１２°近辺、２１°近辺及び２４°近辺には検出されない〔（ＰＳＣ）が検出されない〕原料シート或いはフィルムを用いることが好ましい。広角Ｘ線回折による回折ピーク（２θ）が１２°近辺、２１°近辺及び２４°近辺に検出されるフィルム等、即ちステレオコンプレックスが形成されたフィルム等を用いた場合は、その形成量にもよるが、延伸処理及び熱処理の過程で延伸処理前から存在するステレオコンプレックス晶が核となって結晶が成長し、巨大なステレオコンプレックス晶を含むこととなるため、最終的に得られる延伸フィルムの透明性が劣り、靭性にも劣る虞がある。従って、ポリ乳酸系組成物からな延伸処理を行うフィルム等の広角Ｘ線回折による回折ピーク（２θ）が１２°近辺、２１°近辺及び２４°近辺には検出されない〔（ＰＳＣ）が検出されない〕状態、即ちステレオコンプレックス晶を含まないようにするために、ポリ乳酸系組成物を形成するときには、ステレオコンプレックス晶の融点以上の温度、具体的には２３０℃〜２６０℃の温度で溶融混練して形成することが必要となる。
【実施例】
【００４１】
次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが、本発明はその要旨を越えない限りこれらの実施例に制約されるものではない。
実施例及び比較例で使用したポリ乳酸は次の通りである。
（１）ポリ−Ｌ−乳酸（ＰＵＲＡＣ社製：ＰＬＬＡ―１）：
光学純度（Ｌ体量）：１００．０％  Ｍｗ：１５９，０００（ｇ／モル）、Ｍｗ／Ｍｎ：１．９（−）、Ｔｍ：１７５℃
（２）ポリ−Ｌ−乳酸（ネイチャワークス社製：ＰＬＬＡ―２）：
光学純度（Ｄ体量）：９８．１％  Ｍｗ：２２２，０００（ｇ／モル）、Ｔｍ：１６２．９℃
（３）ポリ−Ｄ−乳酸（ＰＵＲＡＣ社製：ＰＤＬＡ―１）：
Ｄ体量：１００．０％  Ｍｗ：１７０，０００（ｇ／モル）、Ｍｗ／Ｍｎ：１．８（−）、Ｔｍ：１７３℃
【００４２】
本発明における測定万法は以下のとおりである。
（１）重量平均分子量（Ｍｗ）
試料２０ｍｇに、ＧＰＣ溶離液１０ｍＬを加え、一晩静置後、手で緩やかに攪拌した。この溶液を、両親媒性０．４５μｍ―ＰＴＦＥフィルター（ＡＤＶＡＮＴＥＣ
ＤＩＳＭＩＣ―２５ＨＰ０４５ＡＮ）でろ過し、ＧＰＣ試料溶液とした。
・測定装置：Ｓｈｏｄｅｘ ＧＰＣ ＳＹＳＴＥＭ−２１
・解析装置：データ解析プログラム：ＳＩＣ４８０データステーションＩＩ
・検出器：示差屈折検出器（ＲＩ）
・カラム：Ｓｈｏｄｅｘ ＧＰＣ Ｋ−Ｇ ＋ Ｋ−８０６Ｌ ＋ Ｋ−８０６Ｌ
・カラム温度：４０℃
・溶離液：クロロホルム
・流 速：１．０ｍＬ／分
・注入量：２００μＬ
・分子量校正：単分散ポリスチレン 
（２）ＤＳＣ測定
示差走査熱量計（ＤＳＣ）としてティー・エイ・インスツルメント社製 Ｑ  １００を用い、試料約５ｍｇを精秤し、ＪＩＳ
Ｋ ７１２１に準拠し、窒素ガス流入量：５０ｍＬ／分の条件下で、０℃から加熱速度：１０℃／分で２５０℃まで昇温して試料を一旦融解させた後（第１回昇温過程（1st  heating））、２５０℃に１０分間維持し、冷却速度：１０℃／分で０℃まで降温して結晶化させた後（冷却過程（Cooling））、再度、加熱速度：１０℃／分で２５０℃まで昇温して（第２回昇温過程（2nd  heating））、各々の昇温及び冷却過程から熱融解曲線を得た。得られた熱融解曲線から、第１回昇温過程（1st  heating）及び第２回昇温過程（2nd  heating）での試料の融点（Ｔｍ）（℃）、融解熱量（Ｊ／ｇ）、冷却過程（Cooling）での結晶化温度（Ｔｃ）（℃）、結晶化熱量（Ｈｃ）（Ｊ／ｇ）を求めた。
（３）透明性
日本電色工業社製  ヘイズメーター３００Ａを用いてフィルムのヘイズ（ＨＺ）及び平行光光線透過率（ＰＴ）を測定した。
（４）表面粗さ
株式会社小坂研究所製三次元表面粗さ測定器ＳＥ−３０Ｋを用いてフィルム表面の中心面平均粗さ（ＳＲａ）を測定した。
（５）引張り試験
フィルムからＭＤ方向（一軸延伸フィルムは延伸方向のみ採取）及びＴＤ方向に、夫々短冊状の試験片（長さ：５０ｍｍ、幅：１５ｍｍ）を採取して、引張り試験機（オリエンテック社製テンシロン万能試験機ＲＴＣ-１２２５）を使用し、チャック間距離：２０ｍｍ、クロスヘッドスピード：３００ｍｍ／分（但し、ヤング率の測定は５ｍｍ／分で測定）で、引張り試験を行い、引張強さ（ＭPa）、伸び（％）及びヤング率（ＭPa）を求めた。
なお、破断エネルギー（ｍＪ）は前記記載の方法で求めた。
（６）熱変形試験
本発明における熱変形試験は、熱分析装置（セイコーインスツルメンツ株式会社製  熱・応用・歪測定装置  ＴＭＡ／ＳＳ１２０）を用いてフィルムから幅４ｍｍの試験片を切り出し、チャック間５ｍｍで試験片に荷重０．２５ＭＰａを掛け、１００℃（開始温度）から５℃／分で昇温し、各温度における試験片の変形率（伸びまたは収縮）を測定した。
（７）ＷＡＸ測定
広角Ｘ線測定装置（ＷＡＸ）としてリガク社製ＵＬＴＩＭＡ４を用い、延伸フィルム７ｍｍ角にＸ線ターゲットとしてＣｕ  Ｋ―α、出力：１／４０ｋＶ×４０ｍＡで照射し、回転角：４．０°／分、ステップ：０．０２°、走査範囲：５〜３０°で測定した。
その測定結果において、広角X線回折による回折ピーク（２θ）が１６°近辺にあり、且つ１２°近辺、２１°近辺及び２４°近辺の回折ピーク（２θ）の総面積（ＳＳＣ）、１６°近辺の回折ピークの面積（ＳＰＬ）、及びブロード部を非晶部分として面積（Ｓ非晶）とした。そして各々の面積をチャート紙から切り出し、その重量を測定することにより、ＳＣ晶（％）、α晶（％）、及び非結晶（％）の各々を算出した。
（８）面配向度
アッベ屈折計ＤＲ−Ｍ２型を用いて測定波長５８９ｎｍ（Ｄ線）、ヨウ化メチレンを中間液とし、２３℃下でｎ＝３測定した。
【００４３】
実施例１
＜ポリ乳酸組成物の製造＞
ＰＬＬＡ―１：ＰＤＬＡ―１を５０：５０質量％の比で計量し、フィード速度３３０ｇ／分で、東芝機械株式会社製  同方向回転二軸混練押出機（ＴＥＭ−３７ＢＳ  スクリュ径：３７ｍｍ、スクリュ条数：２、スクリュ長（Ｌ／Ｄ）：４２からなるスクリュパターンを用いてＣ１＝２００℃、Ｃ２〜Ｃ１２：２４５℃、４３０ｒｐｍの条件下で混練押出し、次にその先端にクレインボルク社製ギヤポンプＧＰＥ３６（３６ｃｃ/ｃｙｃＬｅ）で２軸押出機先端圧力を５０ｋｇｆ／ｃｍ２となるように制御し、幅４００ｍｍのコートハンガー型Ｔダイで、鏡面処理したチルロール（水温：１５℃）で１．０ｍ／分の速度で成形を行い、厚さ約３００μｍの無延伸シートとし、続けてこの無延伸シートをブルックナー社製バッチ延伸機ＫＡＲＯ―４を用いて同時２軸延伸、ヒートセット処理した。
その際７５℃で１分間予熱し、延伸速度１．８ｍ／分で３×３同時２軸延伸した。その後にオーブンを用いて２００℃で６０秒間の熱処理を行った。結果は表１に示すとおりである。
実施例２
実施例１で延伸倍率を３×３に代えて、４×４とした以外は、実施例１と同様に行った。
結果を表１に示す
比較例１
実施例１で用いた組成物−１に代えて、ＰＬＬＡ―２を用いる以外は、実施例１と同様に行った。
結果を表１に示す。
比較例２
実施例１で用いた組成物−１に代えて、ＰＬＬＡ―２を用い、延伸倍率を３×３に代えて、４×４とした以外は、実施例１と同様に行った。
（表１）
2013060532.tif 000002
【００４４】
表１から明らかなように、光学純度の高いＰＬＬＡとＰＤＬＡを用いた実施例１、２のフィルムは一方が光学純度の低い比較例１、２に比べて融点が高く、実施例１、２の各々について２２４．４℃、２２４．５℃といずれも２２０℃以上となっている。
その結果、延伸フィルムの１６０℃でＴＭＡは比較例１、２が１．４％、１．２％といずれも１％よりも大きいのに対して、０．９％、０．８％と比率にして２〜４割低下し、±１％の範囲の変化率となっている。  従来のＰＬＬＡの延伸フィルムであれば融解していた１６０℃という高温下でもＴＭＡの変形率が１％以下と非常に安定しているため、そのフィルムが蒸着処理、加熱乾燥を伴うコート処理等を安定して行うことが可能であり、特に加熱乾燥させる印刷処理においてはフィルムの加熱による伸びに起因する印刷ズレを効果的に防止することができる。