(57)【要約】【課題】ガスタービンシステムを囲うエンクロージャ内を換気する換気システムにおいて、ガスタービンシステムの軸受部と換気装置との振動が合わさる事象の回避と、エンクロージャの内部の空気を排出するときの消費電力の削減および安全性の向上と、ガスタービンシステムの保守点検を行うときの保守スペースの制約の解消および作業時間・労力の縮小とを実現する。【解決手段】換気システムにおいて、エンクロージャ２の側面部２ｃに吐出口１３を設け、換気装置６の入口を吐出口１３に設置し、エキスパンションジョイントにより吐出口１３と換気装置６の入口とを連絡する。これにより、ガスタービンシステムの保守点検を行うときに、換気装置６の移動作業を行うことなく、エンクロージャ２の上面部２ｅを取り外すことができる。【選択図】図２
2013174222.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスタービンシステムの周囲を囲い、吐出口が設けられた側面部と、前記ガスタービンシステムを上から覆い、前記ガスタービンシステムの保守点検が行われるときに取り外される上面部と、を備えたエンクロージャと、
前記側面部の前記吐出口に入口が設置され、前記側面部の前記吐出口から前記エンクロージャの内部の空気を吸い込み、その空気を外部に吐き出す換気装置と、
前記側面部の前記吐出口と前記換気装置の前記入口とを連絡するエキスパンションジョイントと、
を具備することを特徴とする換気システム。
【請求項２】
前記換気装置は、
前記側面部の前記吐出口に入口が設置されたケーシングと、
前記ケーシング内に設けられ、前記側面部の前記吐出口から前記エンクロージャの内部の空気を吸い込み、その空気を外部に吐き出す送風機と、
前記ケーシング内で前記ケーシングの前記入口と前記送風機との間に設けられ、非常時に閉止するダンパと、
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の換気システム。
【請求項３】
前記吐出口は前記側面部に複数設けられ、
前記換気装置は前記複数の吐出口の各々に対して１対１に設けられる、
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の換気システム。
【請求項４】
ガスタービンシステムの周囲を囲い、吐出口が設けられた側面部と、前記ガスタービンシステムを上から覆う上面部と、を備えたエンクロージャと、前記側面部の前記吐出口に入口が設置された換気装置と、前記側面部の前記吐出口と前記換気装置の前記入口とを連絡するエキスパンションジョイントと、を具備する換気システムの運用方法であって、
前記換気装置が、運転時に前記側面部の前記吐出口から前記エンクロージャの内部の空気を吸い込み、その空気を外部に吐き出す工程と、
前記ガスタービンシステムの保守点検を行うときに、前記換気装置の移動作業を行うことなく、前記エンクロージャの前記上面部を取り外す工程と、
を具備することを特徴とする換気システムの運用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、ガスタービンシステムを囲うエンクロージャ内を換気する換気システムおよびその運用方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガスタービンシステムは空気圧縮機、燃焼器およびタービン本体を備えている。空気圧縮機は運転時に空気を圧縮する。燃焼器は、供給源から配管を介して供給される可燃性の燃料（ガス燃料や軽油燃料など）を、空気圧縮機から供給される空気により燃焼させる。タービン本体は燃焼器の燃焼によって得られた高温ガスにより回転する。発電機は、建屋内でタービン本体と連結して設けられ、タービン本体の回転を利用して発電する。
【０００３】
ガスタービンシステムは、運転時の騒音抑制と、内部空気の負圧保持および格納と、火災時の延焼防止とを目的としてエンクロージャにより囲われる。エンクロージャの内部の空気はガスタービンシステムの放熱により高温となる。また、可燃性の燃料を含んだ空気がエンクロージャ内に滞留する可能性がある。このため、エンクロージャの内部の空気を常時強制的に換気するための換気装置が建屋内に設けられる。換気装置は、連続的にエンクロージャ内を換気することにより、エンクロージャの内部を常に負圧に保ち、エンクロージャの構成部材の隙間からエンクロージャの内部の空気が屋内に漏洩することを防ぐ。
【０００４】
そこで、エンクロージャの内部で下方から上方への空気流を形成し、上方の空気から排出する換気システムが開発されている。その換気システムは、上述のエンクロージャと、上述の換気装置と、吐出側ダクトと、を具備している。
【０００５】
エンクロージャは、建屋内でガスタービンシステムの周囲を囲うための側面部と、建屋内でガスタービンシステムを上から覆うための上面部と、を備えている。側面部の下方には、外部の空気を吸い込むための吸気口が設けられ、上面部には内部の空気を吐き出すための吐出口が設けられている。
【０００６】
換気装置は、その入口がエンクロージャの上面部の吐出口に設置され、その出口が吐出側ダクトの入口に設置されている。この場合、換気装置は、エンクロージャの内部の空気をエンクロージャの上面部の吐出口から吸い込み、その空気を吐出側ダクトから外部に吐き出すことにより、エンクロージャ内を換気する。
【０００７】
しかし、換気装置がエンクロージャの上面部に直接設置されている場合、ガスタービンシステムの運転時において、ガスタービンシステムの軸受部の振動がエンクロージャを介して換気装置に伝達される。さらに、換気装置には、ガスタービンシステムの軸受部の振動に加えて、換気装置自体の振動が合わさる。これにより、換気装置には想定を上回る振動が生じてしまう。
【０００８】
作業者は、ガスタービンシステムの保守点検を行うときに、天井クレーンなどの吊上げ装置を用いてガスタービンシステムを分解し、ガスタービンシステムの点検を行う。この場合、作業者は、ガスタービンシステムを分解する前にエンクロージャの上面部を取外す作業を行う。しかし、換気装置がエンクロージャの上面部に直接設置されている場合、作業者は、エンクロージャの上面部を取外す前に、換気装置を分解して移動する作業を行う必要がある。
【０００９】
そこで、ガスタービンシステムの軸受部と換気装置との振動が合わさる事象を回避し、ガスタービンシステムの保守点検を行うときの換気装置の移動作業を省くために、換気装置をエンクロージャから離れた位置に設置する換気システムが開発されている。この場合、換気システムは吸込側ダクトをさらに具備する。
【００１０】
換気装置は、エンクロージャの側面部の近傍にエンクロージャから離れて設置されている。吸込側ダクトは、その入口がエンクロージャの上面部の吐出口に設けられ、その出口が換気装置の入口に設けられている。吐出側ダクトの入口は換気装置の出口に設けられている。換気装置は、エンクロージャの内部の空気をエンクロージャの上面部の吐出口から吸込側ダクトを介して吸い込み、その空気を吐出側ダクトから外部に吐き出すことにより、エンクロージャ内を換気する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００７−２９２０７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかし、換気装置をエンクロージャから離れた位置に設置する場合、作業者が運転床面上に換気装置を設置するためのスペースである設備設置スペースを確保する必要がある。この設備設置スペースにより、作業者がガスタービンシステムの保守点検を行うときのスペースである保守スペースに制約が生じてしまう。
【００１３】
また、換気装置がエンクロージャから離れた位置の運転床面上に設置され、その換気装置とエンクロージャの上面部とを吸込側ダクトにより連絡する場合、作業者は、エンクロージャの上面部を取外す前に、吸込側ダクトを移動する作業を行う必要がある。吸込側ダクトの移動を行う際も、保守スペースに制約が生じてしまう。このように、作業者は、ガスタービンシステムの保守点検を行うときに、換気装置の移動作業を省いても吸込側ダクトの移動作業が生じる。したがって、ガスタービンシステムの保守点検を行うときの作業時間や労力は縮小されない。
【００１４】
また、エンクロージャから離れた位置に設置された換気装置とエンクロージャの上面部とを吸込側ダクトにより連絡する場合、吸込側ダクトから吐出側ダクトまでのルートが長くなる。このため、換気装置の配置に合わせてダクト（吸込側ダクトおよび吐出側ダクト）を曲げる必要があり、ダクトが曲がり部分の多い複雑な形状となってしまう。ダクトが複雑な形状となることにより、ダクト内部に排出空気が流れるときの空気抵抗が大きくなり、換気装置がエンクロージャの内部の空気を排出する際に、相応の大きな容量の電源を必要とする。
【００１５】
また、ガスタービンシステムの運転中において換気装置が停止するような事態に陥った場合、ダクトが複雑な形状であることが起因して、空気より比重が軽い可燃性の燃料がエンクロージャ内の上方やダクト（たとえば吸込側ダクト）内部で滞留し、何かのきっかけで引火・爆発する可能性がある。
【００１６】
特許文献１には、エンクロージャの内部で下方から上方への空気流を形成し、上方の空気を排出する技術が記載されている。この技術は、エンクロージャの構造に関するものであり、エンクロージャの側面部および上面部の内壁や、エンクロージャの上面部の内壁に対して、換気装置なしで上方の空気を排出するためのバッフルが設けられている。
【００１７】
本発明が解決しようとする課題は、ガスタービンシステムの軸受部と換気装置との振動が合わさる事象の回避と、エンクロージャの内部の空気を排出するときの消費電力の削減および安全性の向上と、ガスタービンシステムの保守点検を行うときの保守スペースの制約の解消および作業時間・労力の縮小とを実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
実施形態の換気システムは、ガスタービンシステムの周囲を囲い、吐出口が設けられた側面部と、前記ガスタービンシステムを上から覆い、前記ガスタービンシステムの保守点検が行われるときに取り外される上面部と、を備えたエンクロージャと、前記側面部の前記吐出口に入口が設置され、前記側面部の前記吐出口から前記エンクロージャの内部の空気を吸い込み、その空気を外部に吐き出す換気装置と、前記側面部の前記吐出口と前記換気装置の前記入口とを連絡するエキスパンションジョイントと、を具備することを特徴とする。
【００１９】
実施形態の換気システムの運用方法は、ガスタービンシステムの周囲を囲い、吐出口が設けられた側面部と、前記ガスタービンシステムを上から覆う上面部と、を備えたエンクロージャと、前記側面部の前記吐出口に入口が設置された換気装置と、前記側面部の前記吐出口と前記換気装置の前記入口とを連絡するエキスパンションジョイントと、を具備する換気システムの運用方法であって、前記換気装置が、運転時に前記側面部の前記吐出口から前記エンクロージャの内部の空気を吸い込み、その空気を外部に吐き出す工程と、前記ガスタービンシステムの保守点検を行うときに、前記換気装置の移動作業を行うことなく、前記エンクロージャの前記上面部を取り外す工程と、を具備することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の実施形態によれば、ガスタービンシステムの軸受部と換気装置との振動が合わさる事象の回避と、エンクロージャの内部の空気を排出するときの消費電力の削減および安全性の向上と、ガスタービンシステムの保守点検を行うときの保守スペースの制約の解消および作業時間・労力の縮小とを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本実施形態に係る換気システムの構成を示す上面図である。
【図２】図１をＸ方向から見たときの側面図である。
【図３】本実施形態に係る換気システムの左側および右側の換気装置の構成を示す図であり、図１のＹ部分のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視立断面図である。
【図４】本実施形態に係る換気システムの左側および右側の換気装置の送風機を示す図であり、図３のＩＶ−ＩＶ矢視立断面図である。
【図５】本実施形態に係る換気システムの他の構成を示す図であり、その換気システムの上面図である。
【図６】図５をＸ方向から見たときの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明に係る換気システムは、ガスタービンシステムを囲うエンクロージャ内を換気するものである。以下、その換気システムの実施形態について、図面を参照して説明する。
【００２３】
図１は、本実施形態に係る換気システムの構成を示す上面図である。図２は、図１をＸ方向から見たときの側面図である。
【００２４】
本実施形態に係る換気システムは、エンクロージャ２と、換気装置６と、排出ダクト８と、エキスパンションジョイント９と、設置台１０と、を具備している。
【００２５】
建屋内にはエンクロージャ２および発電機が設けられている。エンクロージャ２内にはガスタービンシステムが設けられている。
【００２６】
ガスタービンシステムは、空気圧縮機、燃焼器およびタービン本体を備えている。空気圧縮機は運転時に空気を圧縮する。燃焼器は、供給源から配管を介して供給される可燃性の燃料（ガス燃料や軽油燃料など）を空気圧縮機から供給される空気により燃焼させる。タービン本体は燃焼器の燃焼によって得られた高温ガスにより回転する。発電機は、建屋内でタービン本体と連結して設けられ、タービン本体の回転を利用して発電する。
【００２７】
エンクロージャ２は、建屋内でガスタービンシステムの周囲を囲うための側面部と、建屋内でガスタービンシステムを上から覆うための上面部２ｅと、を備えている。側面部は、前側面部２ａ、後側面部２ｂ、左側面部２ｃおよび右側面部２ｄを有している。後側面部２ｂは前側面部２ａに対面する。左側面部２ｃは、その両端部がそれぞれ前側面部２ａおよび後側面部２ｂに接続されている。右側面部２ｄは、その両端部がそれぞれ前側面部２ａおよび後側面部２ｂに接続され、かつ、左側面部２ｃに対面する。
【００２８】
エンクロージャ２の側面部の下方には、外部の空気を吸い込むための吸気口（図示しない）が設けられている。具体的には、吸気口は、前側面部２ａ、後側面部２ｂ、左側面部２ｃおよび右側面部２ｄのうちの少なくとも１つの側面部の下方に設けられている。たとえば、吸気口は２つ設けられている。この場合、２つの吸気口のうちの１つ目の吸気口（以下、左側の吸気口と称する）は左側面部２ｃの前側面部２ａ寄りの下方に設けられ、２つ目の吸気口（以下、右側の吸気口と称する）は右側面部２ｄの前側面部２ａ寄りの下方に設けられている。２つの吸気口のうちの１つの吸気口は、たとえば人が出入りする出入口でもよい。
【００２９】
エンクロージャ２の側面部の上方には内部の空気を吐き出すための吐出口１３が設けられている。具体的には、吐出口１３は、前側面部２ａ、後側面部２ｂ、左側面部２ｃおよび右側面部２ｄのうちの少なくとも１つの側面部の上方に設けられている。たとえば、吐出口１３は２つ設けられる。この場合、２つの吐出口１３のうちの１つ目の吐出口１３（以下、左側の吐出口１３と称する）は左側面部２ｃの後側面部２ｂ寄りの上方に設けられ、２つ目の吐出口１３（以下、右側の吐出口１３と称する）は右側面部２ｄの後側面部２ｂ寄りの上方に設けられている。
【００３０】
換気装置６は、エンクロージャ２内を換気する。吐出口が２つ設けられている場合、換気装置６は２つ設けられる。この場合、２つの換気装置６のうちの１つ目の換気装置６（以下、左側の換気装置６と称する）の入口はエンクロージャ２の左側の吐出口１３に設置され、２つ目の換気装置６（以下、右側の換気装置６と称する）の入口はエンクロージャ２の右側の吐出口１３に設置されている。
【００３１】
エキスパンションジョイント９は、吐出口１３と換気装置６の入口とを連絡するものである。吐出口１３および換気装置６が２つ設けられている場合、エキスパンションジョイント９は２つ設けられる。この場合、２つのエキスパンションジョイント９のうちの１つ目のエキスパンションジョイント９（以下、左側のエキスパンションジョイント９と称する）はエンクロージャ２の左側の吐出口１３と左側の換気装置６の入口とを接合し、２つ目のエキスパンションジョイント９（以下、右側のエキスパンションジョイント９と称する）はエンクロージャ２の右側の吐出口１３と右側の換気装置６の入口とを接合する。
【００３２】
排出ダクト８は、換気装置６から外部に空気を排出するものである。換気装置６が２つ設けられている場合、排出ダクト８は２つ設けられる。この場合、２つの排出ダクト８のうちの１つ目の排出ダクト８（以下、左側の排出ダクト８と称する）の入口は左側の換気装置６の出口に設置され、２つ目の排出ダクト８（以下、右側の排出ダクト８と称する）の入口は右側の換気装置６の出口に設置されている。
【００３３】
設置台１０は、吐出口１３がエンクロージャ２の側面部（左側面部２ｃおよび右側面部２ｄ）の上方に設けられ、かつ、換気装置６の高さがエンクロージャ２の側面部（左側面部２ｃおよび右側面部２ｄ）の高さよりも低い場合に設置される。換気装置６が２つ設けられている場合、設置台１０は２つ設けられる。この場合、２つの設置台１０のうちの１つ目の設置台１０（以下、左側の設置台１０と称する）はエンクロージャ２の外部で左側の換気装置６を搭載し、左側の換気装置６の入口の位置とエンクロージャ２の左側の吐出口１３の位置とが一致するように左側の設置台１０の高さが調整されている。また、２つの設置台１０のうちの２つ目の設置台１０（以下、右側の設置台１０と称する）はエンクロージャ２の外部で右側の換気装置６を搭載し、右側の換気装置６の入口の位置とエンクロージャ２の右側の吐出口１３の位置とが一致するように右側の設置台１０の高さが調整されている。
【００３４】
図３は、本実施形態に係る換気システムの左側および右側の換気装置６の構成を示す図であり、図１のＹ部分のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視立断面図である。図４は、本実施形態に係る換気システムの左側および右側の換気装置６の送風機１２を示す図であり、図３のＩＶ−ＩＶ矢視立断面図である。
【００３５】
左側および右側の換気装置６は、ケーシング７と、ダンパ１１と、送風機１２と、を備えている。
【００３６】
左側の換気装置６のケーシング７の入口は左側のエキスパンションジョイント９を介してエンクロージャ２の左側の吐出口１３に設置されている。右側の換気装置６のケーシング７の入口は右側のエキスパンションジョイント９を介してエンクロージャ２の右側の吐出口１３に設置されている。
【００３７】
左側および右側の換気装置６の送風機１２は、それぞれ、左側および右側の換気装置６のケーシング７内に設けられている。送風機１２としては、軸流式または遠心式の送風機が例示される。
【００３８】
左側の換気装置６のダンパ１１は、左側の換気装置６のケーシング７内で入口と送風機１２との間に設けられている。右側の換気装置６のダンパ１１は、右側の換気装置６のケーシング７内で入口と送風機１２との間に設けられている。左側および右側の換気装置６のダンパ１１は、非常時に閉止する。
【００３９】
次に、本実施形態に係る換気システムの動作（換気システムの運用方法）について説明する。
【００４０】
ガスタービンシステムは運転時に可燃性の燃料を空気により燃焼させて回転する。そのガスタービンシステムはエンクロージャ２内に設置されているため、可燃性の燃料（ガス燃料や軽油燃料など）を含む空気がエンクロージャ２内に滞留する可能性がある。このため、作業員は、左側および右側の換気装置６の送風機１２を常時運転させてエンクロージャ２内を常時強制的に換気する換気運転を行う。
【００４１】
換気運転において、左側および右側の換気装置６の送風機１２は、それぞれ、エンクロージャ２の左側および右側の吐出口１３からエンクロージャ２の内部の空気を吸い込む。左側および右側の換気装置６のダンパ１１は、それぞれ、左側および右側の換気装置６の送風機１２の運転時において風圧により開き、空気排出の経路となる。左側および右側の換気装置６の送風機１２は、それぞれ、前述した空気を左側および右側の排出ダクト８から外部に吐き出す。
【００４２】
ガスタービンシステムの運転停止時においてガスタービンシステムの保守点検を行う場合、作業員は、左側および右側の換気装置６の送風機１２の運転を停止させ、エンクロージャ２の上面部２ｅを取り外す。その後、作業員は、天井クレーンなどの吊上げ装置を用いてガスタービンシステムを分解し、ガスタービンシステムの点検を行う。ガスタービンシステムの保守点検が終了した場合、作業員は、エンクロージャ２の上面部２ｅを取り付ける。
【００４３】
一方、換気運転中に火災などの非常事態が発生したものとする。たとえば、エンクロージャ２内部で火災が発生したものとする。この場合、作業者は、火災発生を確認してから送風機１２の運転を一定時間継続させて、未燃の燃料（ガス燃料や軽油燃料）を含む空気をエンクロージャ２内から一定時間排出し、その後に左側および右側の換気装置６の送風機１２の運転を停止させる。次に、作業者は、図示しない消火装置を起動することにより、二酸化炭素などの不活性ガスを消火装置からエンクロージャ２内に放出させる。ここで、誤作動の防止や、他の作業員がエンクロージャ２内に居るときにエンクロージャ２内を不活性ガスで充満させることがないように、消火装置の起動は手動により行われる。エンクロージャ２内に不活性ガスが充満したときに、左側および右側の換気装置６のダンパ１１は、不活性ガスの圧力により閉止し、固定される。
【００４４】
以上の説明により、本実施形態に係る換気システムでは、吐出口１３がエンクロージャ２の左側面部２ｃおよび右側面部２ｄに設けられ、左側および右側の換気装置６の入口がそれぞれエンクロージャ２の左側および右側の吐出口１３に設置されている構成である。このため、本実施形態に係る換気システムでは、作業者が運転床面上に換気装置（左側および右側の換気装置６）およびダクト（左側および右側の排出ダクト８）を設置するための設備設置スペースを確保する必要がなく、作業者がガスタービンシステムの保守点検を行うときの保守スペースに制約が生じない。このように、本実施形態に係る換気システムによれば、ガスタービンシステムの保守点検を行うときの保守スペースに制約が生じない。
【００４５】
また、本実施形態に係る換気システムでは、上述の構成により、作業者は、ガスタービンシステムの保守点検を行うときに、エンクロージャ２の上面部２ｅを取外す前に換気装置（左側および右側の換気装置６）およびダクト（左側および右側の排出ダクト８）の移動作業を行う必要がない。すなわち、作業者は、左側および右側の換気装置６および左側および右側の排出ダクト８の移動作業を行うことなく、エンクロージャ２の上面部２ｅを取り外すことができる。このように、本実施形態に係る換気システムによれば、ガスタービンシステムの保守点検を行うときの作業時間・労力を従来よりも縮小することができる。
【００４６】
本実施形態に係る換気システムでは、左側および右側の換気装置６の入口がそれぞれエンクロージャ２の左側および右側の吐出口１３に設置され、左側および右側の換気装置６の出口がそれぞれ左側および右側の排出ダクト８の入口に設置されている。このため、本実施形態に係る換気システムでは、左側および右側の換気装置６の配置に合わせて左側および右側の排出ダクト８を複雑な形状にする必要がなく、左側および右側の排出ダクト８内部に排出空気が流れるときの空気抵抗が大きくならない。このように、本実施形態に係る換気システムによれば、エンクロージャ２の内部の空気を排出するときの消費電力を従来よりも削減することができる。
【００４７】
また、本実施形態に係る換気システムでは、上述の構成により、左側および右側の換気装置６をエンクロージャ２から離れた位置の運転床面上に設置し、その左側および右側の換気装置６とエンクロージャ２の上面部２ｅとを吸込側ダクトにより連絡する必要がない。すなわち、左側および右側の排出ダクト８を複雑な形状にする必要がなく、ダクト（左側および右側の排出ダクト８）を単純な形状にすることができる。このため、本実施形態に係る換気システムでは、ガスタービンシステムの運転中において換気装置が停止するような事態に陥った場合でも、空気より比重が軽い可燃性の燃料がエンクロージャ２内の上方や左側および右側の排出ダクト８内部で滞留することによって引火・爆発するという危険性が低減される。このように、本実施形態に係る換気システムによれば、エンクロージャ２の内部の空気を排出するときの安全性を向上させることができる。
【００４８】
本実施形態に係る換気システムでは、左側および右側の換気装置６の入口とエンクロージャ２の左側および右側の吐出口１３とをそれぞれ左側および右側のエキスパンションジョイント９により接続している。左側および右側のエキスパンションジョイント９は、柔な構造であるため、接続部分に生じた変位・ズレを吸収する。このため、本実施形態に係る換気システムでは、ガスタービンシステムの運転時において、ガスタービンシステムの軸受部の振動が左側および右側のエキスパンションジョイント９によりそれぞれ左側および右側の換気装置６に伝達されない。このように、本実施形態に係る換気システムによれば、ガスタービンシステムの軸受部と左側および右側の換気装置６との振動が合わさる事象を回避することができる。
【００４９】
したがって、本実施形態に係る換気システムによれば、ガスタービンシステムの軸受部と左側および右側の換気装置６との振動が合わさる事象の回避と、エンクロージャ２の内部の空気を排出するときの消費電力の削減および安全性の向上と、ガスタービンシステムの保守点検を行うときの保守スペースの制約の解消および作業時間・労力の縮小とを実現することができる。
【００５０】
また、本実施形態に係る換気システムでは、火災発生時において左側および右側の換気装置６のダンパ１１の閉止によりエンクロージャ２内部がエンクロージャ２の外側から隔離されるため、火災延焼を防ぎ、不活性ガスをエンクロージャ２内部に充満させて消火することができる。
【００５１】
したがって、本実施形態に係る換気システムによれば、非常時においても安全性を向上させることができる。
【００５２】
なお、本実施形態に係る換気システムでは、吐出口１３がエンクロージャ２の側面部（左側面部２ｃおよび右側面部２ｄ）に１つ設けられているが、図５および図６に示されるように、複数設けられてもよい。この場合、左側および右側の換気装置６は側面部の複数の吐出口１３の各々に対して１対１に設けられる。
【００５３】
具体的には、エンクロージャ２の左側面部２ｃの上方に複数の吐出口１３として左側の吐出口１３群が配列されている場合、上述の左側の換気装置６は複数設けられる。この場合、左側の換気装置６群の入口はそれぞれエンクロージャ２の左側の吐出口１３群に設置される。同様に、エンクロージャ２の右側面部２ｄの上方に複数の吐出口１３として右側の吐出口１３群が配列されている場合、上述の右側の換気装置６は複数設けられる。この場合、右側の換気装置６群の入口はそれぞれエンクロージャ２の右側の吐出口１３群に設置される。
【００５４】
このように、本実施形態に係る換気システムによれば、換気装置６をエンクロージャ２の側面部（左側面部２ｃおよび右側面部２ｄ）に配置する構造であるため、換気装置６をエンクロージャ２の上面部に直接設置する構造や、換気装置６をエンクロージャ２から離れた位置に設置する構造に比べて、換気装置６を複数設置する上でも有効である。
【００５５】
以上、本発明の一実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更することができる。この実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００５６】
２  …  エンクロージャ
２ａ  …  前側面部
２ｂ  …  後側面部
２ｃ  …  左側面部
２ｄ  …  右側面部
２ｅ  …  上面部
６  …  換気装置
７  …  ケーシング
８  …  排出ダクト
９  …  エキスパンションジョイント
１０  …  設置台
１１  …  ダンパ
１２  …  送風機
１３  …  吐出口
【図１】
2013174222.tif 000003
【図２】
2013174222.tif 000004
【図３】
2013174222.tif 000005
【図４】
2013174222.tif 000006
【図５】
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【図６】
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