(57)【要約】【課題】複数の種類の冷媒冷却部を用いて、冷却コストを最小化する冷却システムおよび冷媒冷却方法を提供する。【解決手段】冷却システム１０は、冷却対象物１１０を冷却する冷媒を貯留する冷媒貯留部２０と、各々が循環流路３２を介して冷媒貯留部２０に接続された、供給される動力が異なる複数の種類からなる複数の冷媒冷却部３１と、制御部４０と、を備える。制御部４０は、各冷媒冷却部３１に流入する冷媒の流入温度、各冷媒冷却部３１から流出する冷媒の流出温度、各循環流路３２の冷媒の流量、各冷媒冷却部３１に供給される動力、および動力の単価に基づいて算出された冷媒冷却単価の小さい冷媒冷却部３１から順に、冷媒貯留部２０に貯留された冷媒を所定温度以下とするべく必要な数の冷媒冷却部３１を作動させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却対象物を冷却するための冷媒を貯留する冷媒貯留部と、
各々が循環流路を介して前記冷媒貯留部に接続され、前記冷媒貯留部から前記循環流路を介して送られた冷媒を冷却する複数の冷媒冷却部であって、各々が外部から供給された動力を用いて冷媒を冷却する複数の冷媒冷却部と、
前記循環流路から前記各冷媒冷却部に流入する冷媒の流入温度を計測する入口温度計測部と、
前記各冷媒冷却部から前記循環流路に流出する冷媒の流出温度を計測する出口温度計測部と、
前記循環流路における冷媒の流量を計測する流量計測部と、
前記各冷媒冷却部に供給される動力を計測する動力計測部と、
前記各冷媒冷却部を制御する制御部と、
を備え、
前記複数の冷媒冷却部は、複数の種類のものからなっており、
前記制御部は、各々の前記冷媒冷却部について、前記入口温度計測部により計測された冷媒の流入温度、前記出口温度計測部により計測された冷媒の流出温度、前記流量計測部により計測された冷媒の流量、前記動力計測部により計測された動力、および前記各冷媒冷却部に供給される動力の単価に基づいて冷媒冷却単価を算出し、前記冷媒冷却単価の小さい前記冷媒冷却部から順に、前記冷媒貯留部に貯留された冷媒を所定の温度以下とするために必要な数の前記冷媒冷却部のみを作動させることを特徴とする冷却システム。
【請求項２】
前記冷媒冷却単価は、下記式により算出されることを特徴とする請求項１記載の冷却システム。
冷媒冷却単価Ｃ＝Ｐ×Ｓ／（（Ｔｉｎ−Ｔｏｕｔ）×ｕ）
Ｐ：前記動力計測部により計測された動力
Ｓ：前記各冷媒冷却部に供給される動力の単価
Ｔｉｎ：前記入口温度計測部により計測された冷媒の流入温度
Ｔｏｕｔ：前記出口温度計測部により計測された冷媒の流出温度
ｕ：前記流量計測部により計測された冷媒の流量
【請求項３】
前記複数の冷媒冷却部は、外部から供給された電力を動力として冷媒を冷却する電動式冷媒冷却部と、外部から供給されたガスを動力として冷媒を冷却するガス式冷媒冷却部とを含むことを特徴とする請求項１または２に記載の冷却システム。
【請求項４】
各々の前記冷媒冷却部について、前記制御部により算出された冷媒冷却単価を表示する表示部を更に備えたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の冷却システム。
【請求項５】
各々の前記冷媒冷却部における、前記入口温度計測部により計測された冷媒の流入温度、前記出口温度計測部により計測された冷媒の流出温度、前記流量計測部により計測された冷媒の流量、前記動力計測部により計測された動力、および前記制御部により算出された冷媒冷却単価をそれぞれ記憶する記憶部を更に備えたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の冷却システム。
【請求項６】
外気の温度を計測する外気温度計測部を更に備え、
前記外気温度計測部により計測された外気の温度に係る情報は前記制御部に送られ、この外気の温度に係る情報も前記記憶部に記憶されるようになっており、
前記制御部は、前記外気温度計測部により計測された外気の温度および前記記憶部に記憶された情報に基づいて、各々の前記冷媒冷却部について冷媒冷却単価を予測し、予測された冷媒冷却単価の小さい前記冷媒冷却部から順に、前記冷媒貯留部に貯留された冷媒を所定の温度以下とするために必要な数の前記冷媒冷却部のみを少なくとも作動させる予測モードを実行することができるようになっていることを特徴とする請求項５記載の冷却システム。
【請求項７】
冷却対象物を冷却する冷媒を貯留する冷媒貯留部と、各々が循環流路を介して前記冷媒貯留部に接続され、前記冷媒貯留部から前記循環流路を介して送られた冷媒を冷却する複数の冷媒冷却部であって、外部から供給された動力を用いて冷媒を冷却する複数の冷媒冷却部と、を備え、前記複数の冷媒冷却部は複数の種類のものからなっている、ような冷却システムにおける冷媒冷却方法であって、
前記循環流路から前記各冷媒冷却部に流入する冷媒の流入温度を計測する工程と、
前記各冷媒冷却部から前記循環流路に流出する冷媒の流出温度を計測する工程と、
前記循環流路における冷媒の流量を計測する工程と、
前記各冷媒冷却部に供給される動力を計測する工程と、
各々の前記冷媒冷却部について、計測された冷媒の流入温度、計測された冷媒の流出温度、計測された冷媒の流量、計測された前記各冷媒冷却部に供給される動力、および前記各冷媒冷却部に供給される動力の単価に基づいて冷媒冷却単価を算出する工程と、
前記冷媒冷却単価の小さい前記冷媒冷却部から順に、前記冷媒貯留部に貯留された冷媒を所定の温度以下とするために必要な数の前記冷媒冷却部のみを作動させる工程と、
を備えたことを特徴とする冷媒冷却方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の冷媒冷却部の作動を制御する冷却システムおよび冷媒冷却方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱交換により水を冷却する冷凍機は、従来から広く知られており、冷凍機に供給される動力についても、例えば、ガス吸収式、電動空冷式、電動ターボ式のように、種々の動力が用いられている。このような種々の冷凍機から適切な作動効率及びランニングコストの冷凍機を選定する指標として、単位電力当りの冷却能力を示した成績係数（以下、ＣＯＰ）が利用されている。特に近年においては、予め入力された初期ＣＯＰ値を利用して、複数の冷凍機の作動を制御し、冷凍機の作動効率を高めるような冷却システムも知られている（特許文献１、特許文献２および特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭５９−４８５７号公報
【特許文献２】特開２００８−１３４０１３号公報
【特許文献３】特開２０１０−２５４６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ＣＯＰは、冷凍機の経年劣化によって変化するものであり、予め入力された初期ＣＯＰ値を利用しても冷凍機の作動効率を充分に高めることはできない。更に、各冷凍機の動力が異なる際には、冷凍機の作動効率を充分に高めたとしてもコストが最小になるとは限らない。
【０００５】
本発明は、以上のような問題点に着目し、これを有効に解決すべく創案されたものである。本発明の目的は、複数の種類の冷媒冷却部を用いて、冷却コストを最小化するような冷却システムおよび冷媒冷却方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、冷却対象物を冷却するための冷媒を貯留する冷媒貯留部と、各々が循環流路を介して前記冷媒貯留部に接続され、前記冷媒貯留部から前記循環流路を介して送られた冷媒を冷却する複数の冷媒冷却部であって、各々が外部から供給された動力を用いて冷媒を冷却する複数の冷媒冷却部と、前記循環流路から前記各冷媒冷却部に流入する冷媒の流入温度を計測する入口温度計測部と、前記各冷媒冷却部から前記循環流路に流出する冷媒の流出温度を計測する出口温度計測部と、前記循環流路における冷媒の流量を計測する流量計測部と、前記各冷媒冷却部に供給される動力を計測する動力計測部と、前記各冷媒冷却部を制御する制御部と、を備え、前記複数の冷媒冷却部は、複数の種類のものからなっており、前記制御部は、各々の前記冷媒冷却部について、前記入口温度計測部により計測された冷媒の流入温度、前記出口温度計測部により計測された冷媒の流出温度、前記流量計測部により計測された冷媒の流量、前記動力計測部により計測された動力、および前記各冷媒冷却部に供給される動力の単価に基づいて冷媒冷却単価を算出し、前記冷媒冷却単価の小さい前記冷媒冷却部から順に、前記冷媒貯留部に貯留された冷媒を所定の温度以下とするために必要な数の前記冷媒冷却部のみを作動させることを特徴とする冷却システムである。
【０００７】
本発明の冷却システムによれば、各冷媒冷却部における冷媒の流入温度、各冷媒冷却部における冷媒の流出温度、各冷媒冷却部における冷媒の流量、各冷媒冷却部に供給された動力、および動力の単価に基づいて、複数の冷媒冷却部の冷媒冷却単価を実際に算出することができる。そして、当該冷媒冷却単価の算出結果に基づいて、冷媒冷却単価の小さい冷媒冷却部から順に、冷媒貯留部に貯留された冷媒を所定の温度以下とするために必要な数の冷媒冷却部のみを作動させることにより、実用における冷却コストを最小化することができる。
【０００８】
具体的には、前記冷媒冷却単価は、下記式により算出され得る。
冷媒冷却単価Ｃ＝Ｐ×Ｓ／（（Ｔｉｎ−Ｔｏｕｔ）×ｕ）
Ｐ：前記動力計測部により計測された動力
Ｓ：前記各冷媒冷却部に供給される動力の単価
Ｔｉｎ：前記入口温度計測部により計測された冷媒の流入温度
Ｔｏｕｔ：前記出口温度計測部により計測された冷媒の流出温度
ｕ：前記流量計測部により計測された冷媒の流量
これにより、単位冷却能力あたりのコストが算出できる。
【０００９】
好ましくは、前記複数の冷媒冷却部は、外部から供給された電力を動力として冷媒を冷却する電動式冷媒冷却部と、外部から供給されたガスを動力として冷媒を冷却するガス式冷媒冷却部とを含む。電動式冷媒冷却部とガス式冷媒冷却部とは、作動効率特性及び動力単価が顕著に異なるため、冷却コストを最小化する効果が顕著に得られる。
【００１０】
好ましくは、冷却システムは、各々の前記冷媒冷却部について、前記制御部により算出された冷媒冷却単価を表示する表示部を更に備える。これにより、オペレータが冷媒冷却単価を視認できるようになり、時間と共に変動する冷媒冷却単価の管理が容易になる。
【００１１】
好ましくは、冷却システムは、各々の前記冷媒冷却部における、前記入口温度計測部により計測された冷媒の流入温度、前記出口温度計測部により計測された冷媒の流出温度、前記流量計測部により計測された冷媒の流量、前記動力計測部により計測された動力、および前記制御部により算出された冷媒冷却単価をそれぞれ記憶する記憶部を更に備える。これにより、過去のこれらの情報を参酌することができるようになり、更には、過去のこれらの情報と作動中のこれらの情報とを対比することもできる。
【００１２】
更に、好ましくは、外気の温度を計測する外気温度計測部を更に備え、前記外気温度計測部により計測された外気の温度に係る情報は前記制御部に送られ、この外気の温度に係る情報も前記記憶部に記憶されるようになっており、前記制御部は、前記外気温度計測部により計測された外気の温度および前記記憶部に記憶された情報に基づいて、各々の前記冷媒冷却部について冷媒冷却単価を予測し、予測された冷媒冷却単価の小さい前記冷媒冷却部から順に、前記冷媒貯留部に貯留された冷媒を所定の温度以下とするために必要な数の前記冷媒冷却部のみを少なくとも作動させる予測モードを実行することができるようになっている。このような形態が採用されるならば、実際に冷媒を冷媒冷却部に循環させて冷媒冷却単価を算出しなくても、外気の温度および記憶部に記憶された情報に基づいて冷媒冷却単価を予測し、予測された冷媒冷却単価の小さい冷媒冷却部から順に、冷媒貯留部に貯留された冷媒を所定の温度以下とするために必要な数の冷媒冷却部のみを作動させることができる。
【００１３】
あるいは、本発明は、冷却対象物を冷却する冷媒を貯留する冷媒貯留部と、各々が循環流路を介して前記冷媒貯留部に接続され、前記冷媒貯留部から前記循環流路を介して送られた冷媒を冷却する複数の冷媒冷却部であって、外部から供給された動力を用いて冷媒を冷却する複数の冷媒冷却部と、を備え、前記複数の冷媒冷却部は複数の種類のものからなっている、ような冷却システムにおける冷媒冷却方法であって、前記循環流路から前記各冷媒冷却部に流入する冷媒の流入温度を計測する工程と、前記各冷媒冷却部から前記循環流路に流出する冷媒の流出温度を計測する工程と、前記循環流路における冷媒の流量を計測する工程と、前記各冷媒冷却部に供給される動力を計測する工程と、各々の前記冷媒冷却部について、計測された冷媒の流入温度、計測された冷媒の流出温度、計測された冷媒の流量、計測された前記各冷媒冷却部に供給される動力、および前記各冷媒冷却部に供給される動力の単価に基づいて冷媒冷却単価を算出する工程と、記冷媒冷却単価の小さい前記冷媒冷却部から順に、前記冷媒貯留部に貯留された冷媒を所定の温度以下とするために必要な数の前記冷媒冷却部のみを作動させる工程と、を備えたことを特徴とする冷媒冷却方法である。
【００１４】
本発明の冷媒冷却方法によれば、各冷媒冷却部における冷媒の流入温度、各冷媒冷却部における冷媒の流出温度、各冷媒冷却部における冷媒の流量、各冷媒冷却部に供給された動力、および動力の単価に基づいて、複数の冷媒冷却部の冷媒冷却単価を実際に算出することができる。そして、当該冷媒冷却単価の算出結果に基づいて、冷媒冷却単価の小さい冷媒冷却部から順に、冷媒貯留部に貯留された冷媒を所定の温度以下とするために必要な数の冷媒冷却部のみを作動させることにより、実用における冷却コストを最小化することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の冷却システムおよび冷媒冷却方法によれば、各冷媒冷却部における冷媒の流入温度、各冷媒冷却部における冷媒の流出温度、各冷媒冷却部における冷媒の流量、各冷媒冷却部に供給された動力、および動力の単価に基づいて、複数の冷媒冷却部の冷媒冷却単価を実際に算出することができる。そして、当該冷媒冷却単価の算出結果に基づいて、冷媒冷却単価の小さい冷媒冷却部から順に、冷媒貯留部に貯留された冷媒を所定の温度以下とするために必要な数の冷媒冷却部のみを作動させることにより、実用における冷却コストを最小化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施の形態における冷却システムの概略図である。
【図２】図１の冷却システムにおける制御部の作用を説明するためのフローチャートである。
【図３】図１の冷却システムを備えたグラビア印刷機の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して、本発明の一実施の形態について説明する。図１は、本発明の一実施の形態における冷却システムの概略図である。図２は、図１の冷却システムにおける制御部４０の作用を説明するためのフローチャートである。
【００１８】
図１に示すように、本実施の形態の冷却システム１０は、冷却対象物１１０を冷却するための冷媒である冷水を貯留する冷媒貯留部２０と、各々が循環流路３２ａ、３２ｂ、３２ｃを介して冷媒貯留部２０に接続された３つの冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃと、を備えている。
【００１９】
冷媒貯留部２０は、冷却対象物循環流路２１を介して冷却対象物１１０と接続されている。冷媒貯留部２０の内部には、冷媒貯留部２０内の冷水を撹拌する攪拌機２２と、冷媒貯留部２０内の冷水の温度を計測する冷媒貯留部温度計２３と、が設けられている。攪拌機２２により冷媒貯留部２０内の冷水が撹拌されることによって、冷媒貯留部２０内の温度は一定となっている。
【００２０】
冷媒冷却部３１ａは、外部から供給された電力を動力として冷媒を冷却する電動式冷凍機として構成されている。冷媒冷却部３１ａには、当該冷媒冷却部３１ａに供給される電力を計測する動力計測計３６ａが接続されている。そして、冷媒冷却部３１ａは、冷媒貯留部２０から循環流路３２ａを介して送られた冷水を冷却するようになっている。
【００２１】
一方、冷媒冷却部３１ｂは、外部から供給されたガスを動力として冷媒を冷却するガス式冷凍機として構成されている。冷媒冷却部３１ｂには、当該冷媒冷却部３１ｂに供給されるガスの流量を計測する動力計測計（ガス流量計測計）３６ｂが接続されている。そして、冷媒冷却部３１ｂは、冷媒貯留部２０から循環流路３２ｂを介して送られた冷水を冷却するようになっている。
【００２２】
冷媒冷却部３１ｃは、外部から供給された電力を動力として冷媒を冷却する電動ターボ式冷凍機として構成されている。冷媒冷却部３１ｃには、当該冷媒冷却部３１ｃに供給される電力を計測する動力計測計３６ｃが接続されている。そして、冷媒冷却部３１ｃは、冷媒貯留部２０から循環流路３２ｃを介して送られた冷水を冷却するようになっている。
【００２３】
更に、冷却システム１０は、循環流路３２ａ、３２ｂ、３２ｃから各冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃに流入する冷水の流入温度を計測する入口温度計３３ａ、３３ｂ、３３ｃと、各冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃから循環流路３２ａ、３２ｂ、３２ｃに流出する冷水の流出温度を計測する出口温度計３４ａ、３４ｂ、３４ｃと、循環流路３２ａ、３２ｂ、３２ｃにおける冷水の流量を計測する流量計３５ａ、３５ｂ、３５ｃと、を備えている。ここで、各流量計３５ａ、３５ｂ、３５ｃは、各冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃから流出する冷水の流量を測定するようになっている。
【００２４】
更に、冷却システム１０は、各冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃを制御する制御部４０を備えている。本実施の形態における制御部４０は、ＰＬＣ（プログラマブルコントローラ）により構成されている。制御部４０の入力側には、各入口温度計３３ａ、３３ｂ、３３ｃと、各出口温度計３４ａ、３４ｂ、３４ｃと、各流量計３５ａ、３５ｂ、３５ｃと、各動力計測計３６ａ、３６ｂ、３６ｃとが、接続されている。更に制御部４０の入力側には、外気の温度を計測する外気温度計５０が、接続されている。制御部４０の出力側には、各冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃが接続されており、各冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃの作動を制御するようになっている。
【００２５】
制御部４０は、冷媒冷却単価算出モードと冷媒冷却単価予測モードを有しており、当該２つのモードのうちのいずれか一方を選択して実行するようになっている。前記２つのモードのいずれを選択するかは、操作者（ユーザ）が任意に選ぶことができる。
【００２６】
具体的には、制御部４０は、冷媒冷却単価算出モードを実行する場合には、図２に示すように、先ず、各冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃを全て作動させるようになっている（ステップ１）。次に、制御部４０は、各冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃについて、各入口温度計３３ａ、３３ｂ、３３ｃにより計測された冷水の流入温度、各出口温度計３４ａ、３４ｂ、３４ｃにより計測された冷水の流出温度、各流量計３５ａ、３５ｂ、３５ｃにより計測された冷水の流量、各動力計測計３６ａ、３６ｂ、３６ｃにより計測された動力、および各冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃに供給される動力の単価に基づいて、各冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃ毎に冷媒冷却単価Ｃａ、Ｃｂ、Ｃｃを算出するようになっている（ステップ２）。なお、各冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃに供給される動力の単価は、制御部４０において予め設定されている。
【００２７】
具体的には、冷媒冷却単価Ｃａ、Ｃ、Ｃｃは、下記式により算出され得る。
冷媒冷却単価Ｃ＝Ｐ×Ｓ／（（Ｔｉｎ−Ｔｏｕｔ）×ｕ）
Ｐ：動力計測計により計測された動力
Ｓ：各冷媒冷却部に供給される動力の単価
Ｔｉｎ：入口温度計により計測された冷媒の流入温度
Ｔｏｕｔ：出口温度計により計測された冷媒の流出温度
ｕ：流量計により計測された冷媒の流量
これにより、単位冷却能力あたりのコストが算出できる。
【００２８】
そして、制御部４０は、冷媒冷却単価Ｃａ、Ｃｂ、Ｃｃの小さい冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃから順に、冷媒貯留部２０に貯留された冷水を所定の温度以下とするために必要な数の冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃのみを作動させるようになっている（ステップ３）。
【００２９】
また、制御部４０は、冷媒冷却単価算出モードを実行する代わりに、冷媒冷却単価予測モードを実行することもできる。具体的には、図２に示すように、制御部４０は、冷媒冷却単価予測モードを実行すると、外気温時計５０により計測された外気温度を参酌するようになっている（ステップ１）。次に、計測された外気の温度に対して所定の温度範囲内にある、記憶部４１（詳細については後述する）に記憶された外気の温度を特定し、当該特定された外気の温度に対応する、記憶部４１に記憶された各冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃの各冷媒冷却単価Ｃａ、Ｃｂ、Ｃｃを抽出するようになっている。そして、当該抽出された各冷媒冷却単価Ｃａ、Ｃｂ、Ｃｃの平均値を算出することにより各冷媒冷却単価Ｃａ、Ｃｂ、Ｃｃを予測するようになっている（ステップ２）。
【００３０】
そして、制御部４０は、予測された冷媒冷却単価Ｃａ、Ｃｂ、Ｃｃの小さい冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃから順に、冷媒貯留部２０に貯留された冷水を所定の温度以下とするために必要な数の冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃのみを作動させるようになっている（ステップ３）。
【００３１】
更に、制御部４０の出力側には、記憶部４１が接続されている。記憶部４１は、いわゆるデータロガーである。記憶部４１は、各冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃにおける、各入口温度計３３ａ、３３ｂ、３３ｃにより計測された冷水の流入温度、各出口温度計３４ａ、３４ｂ、３４ｃにより計測された冷水の流出温度、各流量計３５ａ、３５ｂ、３５ｃにより計測された冷水の流量、各動力計測計３６ａ、３６ｂ、３６ｃにより計測された動力、制御部４０により算出された冷媒冷却単価Ｃａ、Ｃｂ、Ｃｃ、外気温度計５０により計測された外気の温度、および冷媒貯留部温度計２３により計測された温度をそれぞれ記憶するようになっている。これにより、過去のこれらの情報を参酌することができるようになり、更には、過去のこれらの情報と作動中のこれらの情報とを対比することもできる。
【００３２】
記憶部４１には、パソコン４２が接続されている。パソコン４２は、記憶部４１に記憶された情報を読み込んで、保存ができるようになっている。
【００３３】
パソコン４２には、表示部４３が接続されている。表示部４３は、各冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃにおける、各入口温度計３３ａ、３３ｂ、３３ｃにより計測された冷水の流入温度、各出口温度計３４ａ、３４ｂ、３４ｃにより計測された冷水の流出温度、各流量計３５ａ、３５ｂ、３５ｃにより計測された冷水の流量、各動力計測計３６ａ、３６ｂ、３６ｃにより計測された動力、制御部４０により算出された冷媒冷却単価Ｃａ、Ｃｂ、Ｃｃ、外気温度計５０により計測された外気の温度の情報、および冷媒貯留部温度計２３により計測された温度を、パソコン４２から受信して、これらを表示するようになっている。これにより、オペレータが冷媒冷却単価等を視認できるようになり、時間と共に変動する冷媒冷却単価の管理が容易になる。
【００３４】
次に、以上のような構成からなる本実施の形態の作用について、図２を参照しながら説明する。  
冷媒冷却単価算出モードを実行する場合には、図２に示すように、先ず、制御部４０によって、各冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃが全て作動させられる（ステップ１）。次に、制御部４０によって、各冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃについて、各入口温度計３３ａ、３３ｂ、３３ｃにより計測された冷水の流入温度、各出口温度計３４ａ、３４ｂ、３４ｃにより計測された冷水の流出温度、各流量計３５ａ、３５ｂ、３５ｃにより計測された冷水の流量、各動力計測計３６ａ、３６ｂ、３６ｃにより計測された動力、および各冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃに供給される動力の単価に基づいて、各冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃ毎に冷媒冷却単価Ｃａ、Ｃｂ、Ｃｃが算出される（ステップ２）。
【００３５】
そして、制御部４０によって、冷媒冷却単価Ｃａ、Ｃｂ、Ｃｃの小さい冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃから順に、冷媒貯留部２０に貯留された冷水を所定の温度以下とするために必要な数の冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃのみが作動させられる（ステップ３）。
【００３６】
実際に、例えばガスの動力単価（ガスの流量単価）２０５円／ｍ３、電力の単価２０円／ｋＷｈ、を設定し、冷媒冷却単価算出モードを実行したところ、例えば冷媒冷却単価Ｃａ＝０．７２、Ｃｂ＝０．６８、Ｃｃ＝０．８０となり、冷媒貯留部２０に貯留された冷水を所定の温度以下とするために必要な数が例えば２つであった場合には、冷媒冷却部３１ａ、３１ｂのみが作動させられた。
【００３７】
このような作用が行われると、記憶部４１に、各冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃにおける、各入口温度計３３ａ、３３ｂ、３３ｃにより計測された冷水の流入温度、各出口温度計３４ａ、３４ｂ、３４ｃにより計測された冷水の流出温度、各流量計３５ａ、３５ｂ、３５ｃにより計測された冷水の流量、各動力計測計３６ａ、３６ｂ、３６ｃにより計測された動力、制御部４０により算出された冷媒冷却単価Ｃａ、Ｃｂ、Ｃｃ、外気温度計５０により計測された外気の温度、および冷媒貯留部温度計２３により計測された温度が、記憶されていく。
【００３８】
記憶部４１にこれらの情報が記憶されていくと、制御部４０は、各冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃを作動させて冷媒冷却単価Ｃａ、Ｃｂ、Ｃｃを算出する代わりに、冷媒冷却単価予測モードを実行することもできるようになる。
【００３９】
具体的には、図２に示すように、制御部４０により冷媒冷却単価予測モードが実行されると、先ず、制御部４０によって、外気温度計５０により計測された外気の温度が参酌される（ステップ１）。次に、計測された外気の温度に対して所定の温度範囲内にある、記憶部４１に記憶された外気の温度が特定され、当該特定された外気の温度に対応する、記憶部４１に記憶された各冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃの各冷媒冷却単価Ｃａ、Ｃｂ、Ｃｃが抽出される。そして、当該抽出された各冷媒冷却単価Ｃａ、Ｃｂ、Ｃｃの平均値が算出されることにより各冷媒冷却単価Ｃａ、Ｃｂ、Ｃｃが予測される（ステップ２）。
【００４０】
そして、制御部４０によって、予測された冷媒冷却単価Ｃａ、Ｃｂ、Ｃｃの小さい冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃから順に、冷媒貯留部２０に貯留された冷水を所定の温度以下とするために必要な数の冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃのみが作動させられる（ステップ３）。
【００４１】
本実施の形態によれば、各冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃにおける冷水の流入温度、各冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃにおける冷水の流出温度、各冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃにおける冷水の流量、各冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃに供給された動力、および動力の単価に基づいて、複数の冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃの冷媒冷却単価Ｃａ、Ｃｂ、Ｃｃを実際に算出することができる。そして、当該冷媒冷却単価Ｃａ、Ｃｂ、Ｃｃの算出結果に基づいて、冷媒冷却単価Ｃａ、Ｃｂ、Ｃｃの小さい冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃから順に、冷媒貯留部２０に貯留された冷水を所定の温度以下とするために必要な数の冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃのみを作動させることにより、実用における冷却コストを最小化することができる。
【００４２】
また、制御部４０は冷媒冷却単価予測モードを有するので、実際に冷水を冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃに循環させて冷媒冷却単価Ｃａ、Ｃｂ、Ｃｃを算出しなくても、外気の温度および記憶部４１に記憶された情報に基づいて冷媒冷却単価Ｃａ、Ｃｂ、Ｃｃを予測し、予測された冷媒冷却単価Ｃａ、Ｃｂ、Ｃｃの小さい冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃから順に、冷媒貯留部２０に貯留された冷水を所定の温度以下とするために必要な数の冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃのみを作動させることができる。
【００４３】
更に、本実施の形態の冷却システム１０は、電動式冷媒冷却部とガス式冷媒冷却部とを含むため、冷媒冷却部の作動効率特性及び動力単価が顕著に異なり、冷却コストを最小化する効果が顕著に得られる。
【００４４】
以上の実施の形態では、３つの冷媒冷却部３１ａ、３１ｂ、３１ｃを備えた例を示したが、本発明はこのような例に限定されない。本実施の形態の冷却システムに、更なる冷媒冷却部を同様な構成により設けることにより、任意の複数の冷媒冷却部を備える冷却システムが実現できる。
【００４５】
本実施の形態の適用例について、図３を参照して説明する。図３は、図１の冷却システムを備えたグラビア輪転機の概略図である。
【００４６】
図３に示すように、グラビア輪転機１００は、シート状の基材１４０に塗料を塗工する塗工部１２０と、塗工後の基材１４０を乾燥させる乾燥処理部１３０と、乾燥処理後の基材１４０を冷却する、冷却対象物であるクーリングロール１１０と、を備えている。そして、本実施の形態の冷却システム１０は、冷却対象物循環流路２１を介して冷却対象物（クーリングロール）１１０に接続されている。
【００４７】
図３に示すように、塗工部１２０に案内されたシート状の基材１４０は、塗工部１２０においてインキが基材１４０上に転写される。これにより、塗膜が形成されたシート状の基材１４０は、乾燥処理部１３０へ送給される。乾燥処理部１３０では、基材１４０が搬送されながら乾燥処理される。次に、乾燥処理後の基材１４０は、クーリングロール１１０によって搬送されながら、クーリングロール１１０との熱交換により冷却される。熱交換によりクーリングロール１１０が受け取った熱は、冷却システム１０によって冷却されて所定温度に維持される。一方、冷却された基材１４０は、最終的に巻取部（不図示）に案内されて巻取られる。
【００４８】
このように、特に高速で印刷が行われるグラビア輪転機１００においては、クーリングロール１１０が多量の熱を受け取ることになる。本実施の形態の冷却システム１０を用いることにより、クーリングロール１１０を所定温度以下に確実に維持することができる。
【符号の説明】
【００４９】
１０    冷却システム
２０    冷媒貯留部
２１    冷却対象物循環流路
２２    攪拌機
２３    冷媒貯留部温度計
３１ａ、３１ｂ、３１ｃ  冷媒冷却部
３２ａ、３２ｂ、３２ｃ  循環流路
３３ａ、３３ｂ、３３ｃ  入口温度計
３４ａ、３４ｂ、３４ｃ  出口温度計
３５ａ、３５ｂ、３５ｃ  流量計
３６ａ、３６ｂ、３６ｃ  動力計測計
４０    制御部
４１    記憶部
４２    パソコン
４３    表示部
５０    外気温度計
１００  グラビア輪転機
１１０  冷却対象物（クーリングロール）
１２０  塗工部
１３０  乾燥処理部
１４０  基材
【図１】
2013148276.tif 000003
【図２】
2013148276.tif 000004
【図３】
2013148276.tif 000005