(57)【要約】【課題】ハンガー掛けに対してハンガーを斜め向きに揃える構造を有し、ハンガーを掛け易いハンガー掛けを提供するものである。【解決手段】上端に凹部Ａと凸部が交互に形成された前側ハンガー掛け基材１と、上端に凹部Ｂ1、Ｂ2と凸部が前側ハンガー掛け基材１と同じピッチで交互に形成された後側ハンガー掛け基材２と、前側ハンガー掛け基材１と後側ハンガー掛け基材２の間に介在させた中間部材３とを有し、前側ハンガー掛け基材１の凸部のうしろに後側ハンガー掛け基材２の凹部が重なり、前側ハンガー掛け基材１の凹部のうしろに後側ハンガー掛け基材２の凸部が重なるように、該前側ハンガー掛け基材１と該後側ハンガー掛け基材２を並列に並べたことを特徴とする。【選択図】図１
2013192770.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端に凹部と凸部が交互に形成された前側ハンガー掛け基材と、
上端に凹部と凸部が前記前側ハンガー掛け基材と同じピッチで交互に形成された後側ハンガー掛け基材と、
前記前側ハンガー掛け基材と前記後側ハンガー掛け基材の間に介在させた中間部材とを有し、
前記前側ハンガー掛け基材の凸部のうしろに該後側ハンガー掛け基材の凹部が重なり、該前側ハンガー掛け基材の凹部のうしろに該後側ハンガー掛け基材の凸部が重なるように、該前側ハンガー掛け基材と該後側ハンガー掛け基材を並列に並べたことを特徴とするハンガー掛け。
【請求項２】
前記凹部と凸部が交互に形成された形状は、波型形状であることを特徴とする請求項１記載のハンガー掛け。
【請求項３】
前記後側ハンガー掛け基材の凸部の頂部が、前記前側ハンガー掛け基材の凹部の中央に対して片側に偏移するように、該凸部の波型形状を変形していることを特徴とする請求項１又は２に記載のハンガー掛け。
【請求項４】
前記前側ハンガー掛け基材及び前記後側ハンガー掛け基材は、板材であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のハンガー掛け。
【請求項５】
前記中間部材は、板材、板材を断面がカタカナの「コ」の字の形状に加工したもの、又は、角型パイプであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のハンガー掛け。
【請求項６】
並列に並ぶ前側ハンガー掛け基材及び後側ハンガー掛け基材と、
前記前側ハンガー掛け基材と前記後側ハンガー掛け基材の間に介在させた中間部材と、
凹部及び凸部が交互に形成され、前記前側ハンガー掛け基材と前記中間部材との間に、前記凸部が前記前側ハンガー掛け基材の上端から突出するように介在させた前側線状部材と、
凹部及び凸部が前記前側線状部材と同じピッチで交互に形成され、前記後側ハンガー掛け基材と前記中間部材との間に、前記凸部が前記後側ハンガー掛け基材の上端から突出するように介在させた後側線状部材とを有し、
前記後側線状部材は、前記前側線状部材の凸部のうしろに該後側線状部材の凹部が重なり、該前側線状部材の凹部のうしろに該後側線状部材の凸部が重なるように、該前側線状部材に対して該凹部の位置をずらして並列に並べたことを特徴とするハンガー掛け。
【請求項７】
前記凹部と凸部が交互に形成された形状は、波型形状であることを特徴とする請求項６記載のハンガー掛け。
【請求項８】
前記後側ハンガー掛け基材の凸部の頂部が、前記前側ハンガー掛け基材の凹部の中央に対して片側に偏移するように、該凸部の波型形状を変形していることを特徴とする請求項６記載のハンガー掛け。
【請求項９】
請求項１〜８記載のハンガー掛けの両端を支柱で支持したスタンド型のハンガー収納具。
【請求項１０】
請求項１〜８記載のハンガー掛けをブラケットによりクローゼット内に設置したハンガー収納具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣服を掛けたハンガーを吊り下げて収納するハンガー掛け及びそのハンガー掛けを備えたハンガー収納具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の、衣服を掛けたハンガーを吊り下げて収納するハンガー掛けには、下記特許文献１に提案されたものがある。
【０００３】
特許文献１では、凹部及び凸部が交互に形成された波型形状の棒状の柱を２本並列に並べて一体化したハンガー掛けが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平２０１０−２０７３８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のハンガー掛けでは、ハンガー掛けに対してハンガーの向きを斜めにすることができないわけではないが、ハンガーを掛ける凹部が揃っているため、斜めには掛け難い。
【０００６】
本発明は、上述の問題点に鑑みて創作されたものであり、ハンガー掛けに対して確実にハンガーを斜め向きに揃える構造を有し、ハンガーを掛け易いハンガー掛け及びハンガー収納具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
一観点によれば、上端に凹部と凸部が交互に形成された前側ハンガー掛け基材と、上端に凹部と凸部が前記前側ハンガー掛け基材と同じピッチで交互に形成された後側ハンガー掛け基材と、前記前側ハンガー掛け基材と前記後側ハンガー掛け基材の間に介在させた中間部材とを有し、前記前側ハンガー掛け基材の凸部のうしろに該後側ハンガー掛け基材の凹部が重なり、該前側ハンガー掛け基材の凹部のうしろに該後側ハンガー掛け基材の凸部が重なるように、該前側ハンガー掛け基材と該後側ハンガー掛け基材を並列に並べたことを特徴とするハンガー掛けが提供される。
【０００８】
また、他の観点によれば、上述のハンガー掛けの両端を支柱で支持したスタンド型のハンガー収納具、あるいは、上述のハンガー掛けをブラケットによりクローゼット内に設置したハンガー収納具が提供される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のハンガー掛けによれば、前側ハンガー掛け基材の凹部と隣り合う後側ハンガー掛け基材の凹部とが斜め方向に位置しているので、ハンガーを掛けたとき、確実に斜め方向に揃えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（ａ）、（ｂ）は、本発明の第１実施形態に係るハンガー掛けを説明する図であり、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は正面図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）は、図１のハンガー掛けの構成部材と、ハンガー掛けの製造方法を説明する斜視図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は、本発明の第１実施形態に係るハンガー掛けの効果について比較説明する図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）本発明の第１実施形態に係るハンガー掛けの第１及び第２変形例について説明する図である。
【図５】（ａ）乃至（ｄ）は、本発明の第１実施形態に係るハンガー掛けの第３変形例を説明する上面図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）は、本発明の第１実施形態に係るハンガー掛けの第４変形例を説明する図（その１）である。
【図７】（ａ）、（ｂ）は、本発明の第１実施形態に係るハンガー掛けの第４変形例を説明する図（その２）である。
【図８】本発明の第２実施形態に係るスタンド型のハンガー収納具を説明する斜視図である。
【図９】本発明の第３実施形態に係る、図１のハンガー掛けをクローゼット内に設置したハンガー収納具を説明する斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００１２】
（１）本発明の第１の実施形態に係るハンガー掛けについての説明
図１（ａ）、（ｂ）は、本発明の第１の実施形態に係るハンガー掛けについて説明する図である。（ａ）は斜視図であり、ハンガー掛け１０１の前側ハンガー掛け基材１及び後側ハンガー掛け基材２の凹部Ａと凹部Ｂ1とにハンガー５１を掛けた状態を示す。（ｂ）は正面図である。
【００１３】
第１の実施形態に係るハンガー掛けは、図１（ａ）に示すように、横に長い板状の前側ハンガー掛け基材１と、前側ハンガー掛け基材１と同じ長さの板状の後側ハンガー掛け基材２とが板面を対向させ、間に中間部材３を介在させて、中間部材３に固定されている。中間部材３は、前側ハンガー掛け基材１と後側ハンガー掛け基材２の間に適度の間隔を持たせている。
【００１４】
前側ハンガー掛け基材１と後側ハンガー掛け基材２は、例えば横の長さ９００ｍｍ、高さ３５ｍｍ、厚さ２ｍｍの鉄製やステンレス製の金属板を加工したものが用いられる。
【００１５】
前側ハンガー掛け基材１及び後側ハンガー掛け基材２の上端には、ともに、凹部と凸部が同じピッチ（Ｐ）で交互に形成された波型形状が形成されている。
【００１６】
また、前側ハンガー掛け基材１と後側ハンガー掛け基材２は、図１（ｂ）に示すように、波型形状を半ピッチ（Ｐ／２）ずらせて並列に並べられている。このため、ハンガー掛けを正面から見たとき、凹部と凸部はその中央が一致するように重なり、前側ハンガー掛け基材１の凹部Ａの底部と後側ハンガー掛け基材２の凹部Ｂ1、Ｂ2の底部の間隔は、半ピッチ（Ｐ／２）となっている。なお、以下では、「凹部と凸部の中央が一致するように重なる」ことを「対置する」という場合もある。単に「凹部と凸部が重なる」という場合は、幅を持った凹部と凸部の一部が重なった状態も意味する。
【００１７】
中間部材３は、軽量化しつつ強度を持たせるため、厚さ１ｍｍ程度の鉄製やステンレス製の金属板を断面がカタカナの「コ」の字形状に加工したものを用いる。そして、前側ハンガー掛け基材１と後側ハンガー掛け基材２との間に適度な間隔が保たれるように、所定の奥行きを有する。
【００１８】
次に、図１のハンガー掛けを作製する方法について、図２（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。
【００１９】
まず、図１（ａ）に示す前側ハンガー掛け基材１及び後側ハンガー掛け基材２となる、２枚の長方形状の板材を用意する。
【００２０】
次に、その板材を切削して、図２（ａ）に示すように、上端に波型形状を形成して、前側ハンガー掛け基材１及び後側ハンガー掛け基材２を作製する。
【００２１】
波型形状は、前側ハンガー掛け基材１及び後側ハンガー掛け基材２ともに、例えば、次のような形である。すなわち、前側ハンガー掛け基材１及び後側ハンガー掛け基材２を、板面同士を対向させ、端同士を揃えて並列に並べたとき、凹部同士、及び凸部同士が半ピッチずれて、凹部と凸部が対置される。なお、ここでいう「対置」とは、凹部や凸部の中央が相互に揃うことである。
【００２２】
次に、中間部材３となる鉄製やステンレス製の金属板を用意する。その板材は、前側ハンガー掛け基材１及び後側ハンガー掛け基材２と同じ長さで厚さ１ｍｍ程度である。そして、図２（ａ）に示すように、その板材を、前側ハンガー掛け基材１及び後側ハンガー掛け基材２よりも低い高さでかつ所定の奥行き（ｔ）を有し、断面がカタカナの「コ」の字形状になるように、加工する。
【００２３】
次に、前側ハンガー掛け基材１及び後側ハンガー掛け基材２の波型形状をともに上側にして、板面を対向させ、中間部材３を間に挟む。前側ハンガー掛け基材１及び後側ハンガー掛け基材２は、凹部同士、及び凸部同士が半ピッチずれ、凹部と凸部が対置するように並べ、その間に、中間部材３を「コ」の字と読めるようにして介在させる。
【００２４】
次いで、中間部材３の「コ」の字のうしろ側を前側ハンガー掛け基材１の板面に当接し、中間部材３の「コ」の字の前側を後側ハンガー掛け基材２の板面に当接する。その状態で、中間部材３の長さ方向にわたって当接部の上下の部分を全て溶接し、前側ハンガー掛け基材１及び後側ハンガー掛け基材２を中間部材３に固定する。又は、ハンガー掛けとして使用中に前側ハンガー掛け基材１及び後側ハンガー掛け基材２が中間部材３から取れない程度にところどころ溶接し、固定してもよい。なお、前側ハンガー掛け基材１及び後側ハンガー掛け基材２に中間部材３を介在させるとき、中間部材３の向きは、「コ」の字と読める向き以外に、適宜選択することができる。
【００２５】
このようにして、図２（ｂ）に示すように、図１のハンガー掛けを作製することができる。
【００２６】
次に、作製された図１のハンガー掛けにハンガーを掛ける場合、例えば、図１（ａ）に示すように、ハンガー５１のフック５を前側ハンガー掛け基材１の凹部Ａと、その凹部Ａに対して左斜めうしろの後側ハンガー掛け基材２の凹部Ｂ1に掛ける。このとき、ハンガー５１のアーム４の先端を少し左側に向けるようにしてフック５をハンガー掛け１０１に掛ける。これに合わせて、他のハンガーも、順次、同じ向きでハンガー掛けに掛ける。
【００２７】
この場合、ハンガー掛け基材１、２として横に長い板材を板面を立てて使用しているため、衣服を掛けた多数のハンガー５１を掛けたときに、その重さに対する強度を向上させることができる。
【００２８】
また、左斜めうしろの後側ハンガー掛け基材２の凹部Ｂ1は、前側ハンガー掛け基材１の凹部Ａに対して半ピッチ左側に位置し、右斜めうしろの後側ハンガー掛け基材２の凹部Ｂ2は、前側ハンガー掛け基材１の凹部Ａに対して半ピッチ右側に位置している。
【００２９】
よって、ハンガー５１のフック５の先端を少し左側に向ければ、前側ハンガー掛け基材１及び後側ハンガー掛け基材２の凹部が対置している場合と比べて、構造的に、確実に、左斜めうしろの後側ハンガー掛け基材２の凹部Ｂ1にフック５を掛けることができる。ハンガー５１はハンガー掛け１０１に対して直交する向きには掛からない。これにより、構造上、容易にハンガー５１を同じ斜め向きに揃えて掛けることができる。
【００３０】
図３（ａ）は、第１実施形態のハンガー掛け１０１にハンガー５１を左斜め向きに掛けた状態を示す上面図である。
【００３１】
図３（ａ）によれば、さらに次のような効果を得ることができる。すなわち、ハンガー５１を斜め向きに掛けられるため、衣服６の収納領域の奥行きを狭くすることができる。なお、図３（ｂ）は、比較のために、特許文献1のような凹部同士が揃ったハンガー掛け１０２において、ハンガー掛け１０２にハンガー５１を直角に向けて掛けた状態を示す上面図である。例えば、ハンガー掛け１０１の長手方向に対するハンガー５１のアーム４の向きが４５°の場合で、図３（ｂ）の場合に比べて、約３割程度奥行きを低減できた。
【００３２】
また、図３（ａ）のハンガー掛け１０１の正面からハンガー掛け１０１に衣服が掛かった状態を見たときに、多くの衣服が重なり合って掛かっていても、衣服の向きが斜めになっているため、衣服がより広い面積で露出する。例えば、衣服６を掛けたハンガー５１を斜めにハンガー掛けに掛けた図８を参照されたい。
【００３３】
これによって、衣服の色や形が確認し易くなるため、所望の衣服を容易に探すことができる。あるいは、洋装店などで衣服を展示する場合に、衣服がより広い面積で露出するため、人目を引き易く、衣服の展示用にも最適である。
【００３４】
（第１及び第２変形例）
図４（ａ）、（ｂ）は、それぞれ第１実施形態のハンガー掛けの第１及び第２変形例を示す側面図である。
【００３５】
第１変形例では、図４（ａ）に示すように、前側ハンガー掛け基材１及び後側ハンガー掛け基材２の波型形状は変えずに、後側ハンガー掛け基材２の凸部の頂部Ｔが、前側ハンガー掛け基材１の凹部の中央Ｃに対して右側に偏移するように、波型形状をずらしている。
【００３６】
すなわち、後側ハンガー掛け基材２の凸部から前側ハンガー掛け基材１の左側の凸部までの間隔（IT12）よりも、後側ハンガー掛け基材２の凸部から前側ハンガー掛け基材１の右側の凸部までの間隔（IT21）の方が小さい。一方、後側ハンガー掛け基材２の凹部から凹部までの１ピッチ（PB2）において、凸部から左側の凹部までの間隔（IBT2）と凸部から右側の凹部までの間隔（ITB2）とは等しい。
【００３７】
また、第２変形例においては、後側ハンガー掛け基材２の凸部の頂部Ｔが、前側ハンガー掛け基材１の凹部の中央Ｃに対して右側に偏移するように、凸部の波型形状を変形していることは第１変形例と同じであるが、第１変形例と異なり、図４（ｂ）に示すように、前側ハンガー掛け基材１及び後側ハンガー掛け基材２の各波型形状のピッチは変えずに、後側ハンガー掛け基材２の凸部の波型形状を変えている。
【００３８】
すなわち、後側ハンガー掛け基材２の凹部から凹部までの１ピッチ（PB2）において、凸部から左側の凹部までの間隔（IBT2）と凸部から右側の凹部までの間隔（ITB2）とが異なる。言い換えれば、後側ハンガー掛け基材２の凸部の前後で波型形状の傾斜が異なる。なお、第２の変形例では、のこぎり型の波型形状を用いてもよい。
【００３９】
上述の第１及び第２変形例の構成では、前側ハンガー掛け基材１の凹部に、後側ハンガー掛け基材２の左側の凹部に下る傾斜部分の多くが重なっている。従って、ハンガー掛けに対して直角な方向にハンガーのフックを向けて掛けるとき、フックの手前の部分は前側ハンガー掛け基材１の凹部に入り、フックの先の方の部分は後側ハンガー掛け基材２の凹部に下る傾斜部分に置かれる。この場合、フックの先の方の部分は、傾斜に従って自然に、前側ハンガー掛け基材１の凹部の左側にある後側ハンガー掛け基材２の凹部に移動し、収まる。これにより、ハンガーはハンガー掛けに対して左斜めを向くことになる。
【００４０】
このように、第１及び第２変形例によれば、ハンガーを左斜めに向けようとの意識が無くても、構造上、確実に、左斜め向きにハンガーをかけることができる。
【００４１】
なお、右斜め向きにハンガーを掛けたい場合は、後側ハンガー掛け基材２の凸部の頂部Ｔの位置を前側ハンガー掛け基材１の凹部の中央Ｃより左側の方に偏って配置すればよい。
【００４２】
（第３変形例）
図５（ａ）〜（ｄ）は、第１実施形態のハンガー掛けの第３変形例を示す上面図であり、中間部材３ａ〜３ｄの奥行きを適宜調整したときのハンガー掛けに掛けたハンガー５１の向きを示す。
【００４３】
黒く塗りつぶされたところが、ハンガー掛け１０１の前側ハンガー掛け基材１及び後側ハンガー掛け基材２の凹部である。
【００４４】
図５（ａ）〜（ｄ）に示すように、中間部材３ａ〜３ｄの奥行きが広くなるほど、ハンガー掛けの長手方向に対してハンガー５１の向きは直角に近づいてくる。
【００４５】
このように、中間部材３の奥行きを適宜調整することで、設置場所に合わせて、或いは、ハンガー５１に掛けた衣服の視認のしやすさに合わせて、ハンガー５１の向きを調整することができる。
【００４６】
（第４変形例）
図６、図７は、第１実施形態のハンガー掛けの第４変形例を示す図である。このうち、図６（ａ）は、構成部材を示す斜視図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）の構成部材を用いて作製され、完成したハンガー掛け１０３を示す斜視図である。また、図７（ａ）は、図６（ａ）の右側面から見た側面図であり、図７（ｂ）は、図６（ｂ）の正面図、及び右側面から見た側面図である。
【００４７】
第４変形例のハンガー掛け１０３は、横に長い板状の前側ハンガー掛け基材１１と、これと同じ長さの板状の後側ハンガー掛け基材１２と、それらの間に挟まれる、所定の厚さを有する板材からなる中間部材１３と、凹部及び凸部が同じピッチで交互に並ぶ波型形状を有する１組の針金（線状部材）１４ａ、１４ｂと、前側ハンガー掛け基材１１及び後側ハンガー掛け基材１２を中間部材１３に固定するネジ１５ａ〜１５ｃとで構成される。針金１４ａ、１４ｂの波型形状は、図１（ａ）の基材１、２の上端の波型形状と同じ形状とする。
【００４８】
前側ハンガー掛け基材１１及び後側ハンガー掛け基材１２は、第１実施形態のハンガー掛け１０１の場合と同様に、鉄製やステンレス製の金属板が用いられる。前側ハンガー掛け基材１１及び後側ハンガー掛け基材１２の上端には、ともに、針金１４ａ、１４ｂの太さ程度の幅で、針金１４ａ、１４ｂの波型形状の下半分が埋まる程度の深さの溝１１ｂ、１２ｂが形成されている。
【００４９】
中間部材１３は、第１実施形態のハンガー掛け１０１の場合と同じ鉄製やステンレス製の金属板が用いられるが、基材１１と１２との間に波型形状を有する針金１４ａ、１４ｂを挟む必要があるため、基材１１及び１２との対向面が平板であって高さは基材１１及び１２と同じくらいの高さのものがよい。なお、中間部材１３は軽量化のため、内部が中空の角型パイプを用いてもよい。また、ハンガー掛けの強度が保たれれば、木製やプラスチック製のものを用いてもよい。
【００５０】
また、前側ハンガー掛け基材１１、後側ハンガー掛け基材１２及び中間部材１３には、ネジ１５ａ〜１５ｃを挿入するためのネジ穴１１ａ、１２ａ及び１３ａが下部の３箇所に等間隔で形成されている。
【００５１】
上記部材を用いてハンガー掛け１０３を作製するには、図７（ａ）に示すように、基材１１及び１２は、ともに溝１１ｂ、１２ｂが形成された側の板面を対向させて並行に並べ、それらの間に中間部材１３を介在させる。
【００５２】
さらに、図７（ｂ）に示すように、溝１１ｂ、１２ｂに波型形状を有する針金１４ａ、１４ｂを置く。このとき、基材１１及び１２の上端から針金１４ａ、１４ｂの凸部が突出し、かつ相互に半ピッチずれるように置く。
【００５３】
次に、中間部材１３を挟んで基材１１及び１２を並べ、ネジ１５ａ〜１５ｃで止めてそれらを結合する。その結果、波型形状を有する各針金１４ａ、１４ｂは、基材１１と中間部材１３、及び基材１２と中間部材１３にそれぞれ押圧されて固定される。
【００５４】
作製されたハンガー掛け１０３には、針金１４ａの凸部と凸部の間に、基材１１の上端を底部とする凹部が形成され、針金１４ｂの凸部と凸部の間に、基材１２の上端を底部とする凹部が形成される。それらの凹部がハンガー掛け１０３の凹部となる。
【００５５】
ところで、基材１１と中間部材１３の間、及び基材１２と中間部材１３の間にそれぞれ挟まれた１組の針金１４ａ、１４ｂは、波型形状の凸部が半ピッチずれるように配置されている。これに対応して、基材１１及び１２の上端にそれぞれ配置されたハンガー掛け１０３の凹部も、相互に半ピッチずれるように配置されることとなる。
【００５６】
以上のように、第４変形例のハンガー掛け１０３においても、左斜めうしろの後側ハンガー掛け基材１２の凹部は前側ハンガー掛け基材１１の凹部に対して半ピッチ左側に位置し、右斜めうしろの後側ハンガー掛け基材１２の凹部は前側ハンガー掛け基材１１の凹部に対して半ピッチ右側に位置している。
【００５７】
よって、図１に示す第１実施形態のハンガー掛け１０１と同様な効果を有する。
【００５８】
また、ハンガー掛け１０３の凹部を形成するのに、手間がかかる切削によらず、針金を波型形状に加工することで、ハンガーを掛ける構造を簡単に形成することができる。
【００５９】
さらに、それによってさまざまな形状の凹部を容易に形成できるため、ハンガー掛けの装飾性が増して、用途が広がることが期待できる。
【００６０】
なお、第４の変形例においても、第１乃至第３変形例を合わせて適用することができる。
【００６１】
（２）本発明の第２実施形態に係るスタンド型のハンガー収納具についての説明
図８は、本発明の第２の実施形態に係る、図１のハンガー掛け１０１を備えたスタンド型のハンガー収納具２０１について説明する斜視図である。
【００６２】
第２の実施形態に係るスタンド型のハンガー収納具２０１は、ハンガー掛け１０１の長さに相当する間隔をあけて一対の支柱２１ａ、２１ｂが立てられている。
【００６３】
そして、一対の支柱２１ａ、２１ｂの上部の方で、ハンガー掛け１０１が一対の支柱２１ａ、２１ｂを橋渡しするように取り付けられている。ハンガー掛け１０１の左右の端がそれぞれ一対の支柱２１ａ、２１ｂに取り付けられてハンガー掛け１０１が固定されている。また、一対の支柱２１ａ、２１ｂの下部には、支柱２１ａ、２１ｂの補強のため、一対の支柱２１ａ、２１ｂを橋渡しして角材である補強材２２が取り付けられている。
【００６４】
さらに、各支柱２１ａ、２１ｂの下には、各支柱２１ａ、２１ｂが倒れないように安定化させる角材からなる基部２３ａ、２３ｂが、補強材２２に対してＴ字を形成するように取り付けられている。そして、各基部２３ａ、２３ｂの両端の下面には、それぞれハンガー収納具２０１の移動を容易にするためのキャスター２４ａ〜２４ｄが取り付けられている。
【００６５】
以上のように、第２実施形態に係るスタンド型のハンガー収納具２０１においては、第１実施形態のハンガー掛け１０１を備えているので、第１実施形態のハンガー掛け１０１と同様な効果を有する。
【００６６】
なお、この実施形態のスタンド型のハンガー収納具２０１においても、上述した第１変形例乃至第４変形例のいずれかのハンガー掛けを使用することができる。
【００６７】
（３）本発明の第３実施形態に係る、クローゼット内に図１のハンガー掛けを設置したハンガー収納具についての説明
図９は、本発明の第３実施形態に係る、クローゼット内に図１のハンガー掛けを設置したハンガー収納具２０２について説明する斜視図である。
【００６８】
本ハンガー収納具２０２では、図１のハンガー掛け１０１の両端にそれぞれ上吊用ブラケット３２ａ、３２ｂを取り付けて、それらの上吊用ブラケット３２ａ、３２ｂをクローゼット３１の内部上壁に取り付けることにより、クローゼット３１内に図１のハンガー掛け１０１を設置している。
【００６９】
なお、クローゼット３１内に図１のハンガー掛け１０１を設置するため、上吊用ブラケット３２ａ、３２ｂを用いているが、他に、クローゼット３１の内部側壁に取り付ける壁付ブラケットなど、適切なものを用いることができる。
【００７０】
以上のように、第３実施形態に係るハンガー収納具２０２においても、第１実施形態のハンガー掛け１０１を備えているので、第１実施形態のハンガー掛け１０１と同様な効果を有する。
【００７１】
なお、この第３実施形態のハンガー収納具２０２においても、上述した第１変形例乃至第４変形例のいずれかのハンガー掛けを使用することができる。
【００７２】
以上、実施の形態によりこの発明を詳細に説明したが、この発明の範囲は上記実施の形態に具体的に示した例に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の上記実施の形態の変更はこの発明の範囲に含まれる。
【００７３】
例えば、上述の第１実施形態では、前側及び後側ハンガー掛け基材１、２として、横の長さ９００ｍｍ、高さ３５ｍｍ、厚さ２ｍｍの鉄製やステンレス製の金属板を加工したものを用いているが、適宜変更可能である。横の長さについては、店に置く場合は、長くしてもよいし、一般家庭に置く場合は、部屋の大きさに合うように調整できる。高さについては、ハンガーのフックの大きさに合せるとよい。また、厚さについては、強度や、重量を考慮して調整することができる。第４変形例の前側及び後側ハンガー掛け基材１１、１２でも同様である。
【００７４】
また、中間部材３として、厚さ１ｍｍ程度の鉄製やステンレス製の金属板を断面がカタカナの「コ」の字形状に加工したもの用いているが、材料、形状、板厚、及び間隔を決める奥行は適宜変更可能である。材料として、木製やプラスチック製の板を加工したものを用いてもよい。形状は、角型パイプ或いは板状のものを用いてもよい。板厚は、強度を保ちつつ軽量化可能なように決めることが好ましい。奥行は、ハンガー５１を斜めに掛けたときにフック５が基材１、２の凹部にしっかり収まるような寸法とすることが好ましい。例えば、奥行が狭いと前側及び後側基材１、２の凹部同士の斜めの角度が大きくなりすぎてハンガーが掛け難くなるし、奥行が広いとハンガーのフックが凹部にしっかり収まらなくなる。第４変形例の中間部材１３でも同様である。
【００７５】
ハンガーを掛ける凹部を形成する構造を凹部と凸部が交互に形成された波型形状としているが、これに限られない。三角形状や方形状、或いはその他の形状の凹部及び凸部が交互に形成されたものでもよい。
【００７６】
また、前側ハンガー掛け基材１と後側ハンガー掛け基材２とを入れ代えても上述した実施形態を適用することができる。
【００７７】
また、図８のスタンド型のハンガー収納具では、２本の支柱２１ａ、２１ｂでハンガー掛け１０１を支える例を説明したが、ハンガー掛け１０１を１本の支柱で支えるスタンド型のハンガー収納具も可能である。
【符号の説明】
【００７８】
１、１１…前側ハンガー掛け基材、２、１２…後側ハンガー掛け基材、３、３ａ〜３ｄ、１３…中間部材、４…ハンガーのアーム、５…ハンガーのフック、６…衣服、１１ａ、１２ａ、１３ａ…ネジ穴、１１ｂ、１２ｂ…溝、１４ａ、１４ｂ…波型形状の針金（線状部材）、１５ａ〜１５ｃ…ネジ、２１ａ、２１ｂ…支柱、２２…補強材、２３ａ、２３ｂ…基部、２４ａ〜２４ｄ…キャスター、３２ａ、３２ｂ…上吊用ブラケット、５１…ハンガー、１０１、１０２、１０３…ハンガー掛け、２０１、２０２…ハンガー収納具、Ａ…前側ハンガー掛け基材の凹部、Ｂ1、Ｂ2…後側ハンガー掛け基材の凹部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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