(57)【要約】【課題】アミノ酸含有量の高い錠剤を提供する。【解決手段】高分岐環状デキストリンと乳ホエー蛋白質加水分解ペプチドとアミノ酸を配合して打錠成型する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
高分岐環状デキストリンと乳ホエー蛋白質加水分解ペプチドを含有し、遊離アミノ酸に換算したときアミノ酸とペプチドの合計量が６０質量％以上の、アミノ酸とペプチドを含有する錠剤。
【請求項２】
アミノ酸が分岐鎖アミノ酸、アルギニン、アスパラギン酸、グルタミンの混合物である請求項１に記載の錠剤。
【請求項３】
ホエー蛋白質加水分解ペプチドが、ジぺプチド及び／またはトリペプチドを主成分とするものである請求項１または請求項２に記載の錠剤。
【請求項４】
ホエー蛋白質加水分解ペプチドのペプチド含有量がアミノ酸換算で７５質量％以上である請求項１〜請求項３のいずれかに記載の錠剤。
【請求項５】
高分岐環状デキストリンの含有量が０．５質量％以上である請求項１〜請求項４のいずれかに記載の錠剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アミノ酸高含有錠剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
アミノ酸は生命活動に必要な基本的物質で、筋肉、皮膚、諸臓器、酵素等のたんぱく質を合成するのに必須の構成成分である。またエネルギー源であり、神経伝達物質でもあり、多様な生理機能を生体内で担っている。アミノ酸の栄養生理学的効果についての知見が増大するに伴い、健康維持の増進やスポーツ時の栄養補給、疾病予防などに利用されてきている。特に近年は、スポーツ時のその機能性が注目され、飲用を目的とした多くの製品が開発されている。
【０００３】
アミノ酸は蛋白質と異なり消化を必要としないため、摂取後速やかに吸収される。なかでも、分岐鎖アミノ酸は摂取直後に吸収され血中に移行し、筋肉運動を向上させ（特許文献１：特開昭５８−１６５７７４）、また他のアミノ酸が主として肝臓で代謝されるのとは異なり筋肉で代謝されて、筋肉のエネルギー源となる（特許文献２：特開昭６１−１９４５８）などの点で注目されている。また、分岐性アミノ酸は横隔膜疲労を減少させる（特許文献３：特開平６−９２８４５）など疲労改善効果も知られている。
上記の通りアミノ酸は消化プロセスが不要であるので、アミノ酸製剤は迅速な吸収が要求される場合や消化・吸収力が落ちているときに有効である。中でも、アミノ酸含有飲料は水分を同時に補給できることから、スポーツ飲料などに汎用されている（特許文献４：特開昭５７−１６５７７４号公報）。
アミノ酸と同様に、近年ではアミノ酸が複数個結合した低分子ペプチドも消化管内や体内で速やかにアミノ酸となって同様な機能を示すことが明らかとなった。また、吸収速度はアミノ酸と同等か、それ以上であるためアミノ酸と低分子ペプチドを併用して摂取することが行われている（特許文献５：特開２００６−７５００６）。すなわちアミノ酸と低分子ペプチドは実質的に同じ効果を示すともいわれている。
【０００４】
しかし、このようなアミノ酸やペプチドは強い苦味や収斂味を有している。このためアミノ酸やペプチドを含有する飲料は味に難点があり、また飲料として飲用するためには、アミノ酸やペプチドの含有量を５％程度に抑えないと飲用に耐えないといわれている。このためアミノ酸を大量に摂取するには限界がある。一方、アミノ酸やペプチドを粉体や顆粒食品として摂取することが試みられているが、このような形態では大量に摂取することは困難である。
アミノ酸やペプチドを錠剤とした製品も市販されている。このような錠剤や錠菓は携帯が容易で、さらにアミノ酸やペプチドの風味や刺激をあまり感じさせない特徴を有している。
【０００５】
ところが、錠剤に加工する場合、アミノ酸やペプチドは、その粒子同士の結着性が低く、アミノ酸やペプチドのみの打錠は不可能である。このため通常は、アミノ酸やペプチド以外の成分である結着剤や賦形剤を６０〜７０質量％以上添加する必要があるといわれている。
本出願人は、糖アルコールの一種であるラクチトールを配合することでアミノ酸含量が４０質量％の錠剤を製造することを可能にした（特許文献６：特開２００１−２５８５０９号公報）。現在の製剤技術では、アミノ酸やペプチドを配合した錠剤中の両成分の含有量を６０質量％以上とすることは困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭５８−１６５７７４号公報
【特許文献２】特開昭６１−１９４５８号公報
【特許文献３】特開平６−９２８４５号公報
【特許文献４】特開昭５８−１６５７７４号公報
【特許文献５】特開２００６−７５００６号公報
【特許文献６】特開２００１−２５８５０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明はアミノ酸とペプチドを高濃度に含有する錠剤であって、結着剤や賦形剤を低減させた錠剤を提供することを課題とする。
【０００８】
本発明は以下の構成である。
（１）高分岐環状デキストリンと乳ホエー蛋白質加水分解ペプチド、アミノ酸を含有し、遊離アミノ酸に換算したときアミノ酸とペプチドの合計量が６０質量％以上のアミノ酸とペプチドを含有する錠剤。
（２）アミノ酸が分岐鎖アミノ酸、アルギニン、アスパラギン酸、グルタミンの混合物である（１）に記載の錠剤。
（３）ホエー蛋白質加水分解ペプチドが、ジぺプチド及び／またはトリペプチドを主成分とするものである（１）または（２）に記載の錠剤。
（４）ホエー蛋白質加水分解ペプチドのペプチド含有量がアミノ酸換算で７５質量％以上である（１）〜（３）のいずれかに記載の錠剤。
（５）高分岐環状デキストリンの含有量が０．５質量％以上である（１）〜（４）のいずれかに記載の錠剤。
【発明の効果】
【０００９】
本発明により提供される錠剤は、遊離アミノ酸換算でペプチドとアミノ酸を６０％以上含有し、打錠に際し、キャッピングやスティッキングが発生しない。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
アミノ酸とペプチドを高含有する錠剤の製造においては、飲み易さ、打錠性を考慮し、もっとも適切な賦形剤とその配合量、製造方法を選択することが必要であった。粉末を打錠するにあたっては錠剤を構成する添加物の量と種類の選定が重要であり、これを誤るとキャッピング、ラミネーション、スティッキング、バインディング等の打錠障害が発生する。打錠障害が発生すると、生産効率が低下し、さらには製品価値が失われることになる。
【００１１】
本発明においては、アミノ酸と乳ホエー蛋白質加水分解ペプチドを併用し、さらに高分岐環状デキストリンを配合することで、打錠成型が容易で、結着剤や賦形剤を減少させることができる。
本発明においてはアミノ酸の種類に特に制限はないが、製剤設計にあたって、まず所望するアミノ酸組成比を定めることが重要である。
ついで、このアミノ酸組成比に基づいて配合するホエーペプチドとアミノ酸の配合比を決定する。アミノ酸とホエーペプチドの配合比は、アミノ酸１重量部に対し、ホエーペプチドを１〜５重量部になるように設計する。アミノ酸の配合比が増加すると、上述したキャッピング、ラミネーション、スティッキング、バインディング等の打錠障害が発生するのでこの範囲を逸脱しないようにしなければならない。
【００１２】
乳ホエー蛋白質加水分解ペプチドは、牛乳からチーズやカゼインを製造する過程で産生されるホエーを、脱塩、濃縮、膜処理などの処理を行い、ホエー蛋白質濃縮物（ＷＰＣ）を得て、これをプロテアーゼで分解し、乾燥粉末としたものである。ジペプチド及び／またはトリペプチドを主成分とし、乳糖やミネラル成分を含有する組成物である。ホエー蛋白質分解物とも呼ばれている。本発明を実施するにあたっては、上記のＷＰＣを酵素分解して調製することができる。またホエー蛋白分解物として市販されているものもあり、これを購入して使用することもできる。市販されている乳ホエー蛋白質加水分解物としてはニュージーランド国のタツア協同酪農株式会社から販売されているＨＷＰ−２０２，ＨＷＰ−２０５，ＨＷＰ−３０５などを例示することができる。
ＨＷＰ−３０５は下記表１の組成を有している。
【００１３】
【表１】
2013223483.tif 000002
【００１４】
なお、上記アミノ酸組成はペプチドをさらに加水分解し、遊離アミノ酸として測定したものである。
【００１５】
本発明においては、高分岐環状デキストリンを配合することが特徴の一つである。
高分岐環状デキストリンとは、アミロペクチンにブランチングエンザイムを作用させて創られるものであり、分子量が均一で、かつ環状構造を有する新規な糖質であり、内分岐構造と外分岐構造とを有する、重合度５０以上であるグルカンを言う。ここでグルカンという用語にはグルカンの誘導体が含まれる。内分岐環状構造部分とは、本願明細書においては、α−１，４グルコシド結合とα−１，６グルコシド結合とで形成される環状構造部分を言う。外分岐構造部分とは、本願明細書においては、上記内分岐環状構造に結合した非環状構造部分を言う。高分岐環状デキストリンおよびその製造方法は、特許第３１０７３５８号に詳細に記載される。高分岐環状デキストリンはクラスターデキストリン（登録商標）とも呼ばれている。本発明において高分岐環状デキストリンとクラスターデキストリンは同一の物質として取り扱うものとする。
高分岐環状デキストリンを０．５〜５質量％、好ましくは１〜５質量％配合することで、アミノ酸とペプチドを高濃度に含有する錠剤を得ることが可能となる。なお、高分岐環状デキストリンの配合量は０．５質量％以下の場合、打錠成型時のキャッピングやスティッキングなどの打錠障害が発生し、成型困難となる。また高分岐環状デキストリンを５質量％以上配合した場合、成型性が低下し、摩損度が高くなる傾向となる。また相対的にアミノ酸やペプチドの含有量が低下するので、高分岐環状デキストリンの配合量は５％以下とすることが好ましい。
【００１６】
本発明は、錠剤を製造する上で必要な賦形剤や結着剤を使用しないか、あるいは減量することができる。賦形剤は、粉体を混合し、一定の形状に圧縮して錠剤を製造するときに粉体のバインダーとなるものであり、一般的にショ糖、ぶどう糖、麦芽糖などの糖類や、バレイショでんぷん、小麦でんぷん、トウモロコシでんぷん等のでんぷん類、セルロースのうち１種あるいは２種以上が選択され、さらに配合質量の検討が必要である。配合する場合には本発明によれば、これらの成分をアミノ酸製剤として、打錠可能な限界である３０％以下まで賦形剤を減量し、さらに結着剤、滑沢剤も減量することができるため、アミノ酸及び乳ホエー蛋白質加水分解物の含有量の高い錠剤を得ることができる。
【００１７】
錠剤は一般に打錠法で調製される。打錠に当たっては打錠機の臼への充填性が良好でなければならず、このためには適度な粒度分布と形状を持ち、摩擦特性が優れていることが必要である。アミノ酸やペプチドは、適度な粒度・形状の粉体ではないため、造粒を行う。造粒とは粉体に少量の水または水溶液を添加し、粉体を結着結合させほぼ一定の形と大きさを持つ粒状物を作り出す操作をいう。一般に粉体の流動性、飛散性、付着性、混合性などを考慮し、押出造粒法、転動造粒法、噴霧造粒法、攪拌造粒法の造粒方法などを適宜選択できる。このとき必要に応じて滑沢剤やその他成分を添加することができる。
【実施例】
【００１８】
以下、実施例、比較例を示し、本発明をより詳細に説明する。
【００１９】
（実施例１  本発明品の製造）
賦形剤の後添加使用例
下記表２の組成のアミノ酸、ペプチド含有錠剤を調製した。
【００２０】
【表２】
2013223483.tif 000003
【００２１】
乳ホエー蛋白質加水分解ペプチドＨＷＰ−３０５（タツア協同酪農株式会社製）５９．２５質量％とアミノ酸ミックス２２．１９質量％（Ｌ−バリン、Ｌ−ロイシン、Ｌ−イソロイシン、Ｌ−アルギニン、Ｌ−アスパラギン酸、Ｌ−グルタミンの粉砕混合物）、セルロース粉末９質量％を、混合し３０メッシュで篩過した。
これを流動層造粒機（ＭＰ−０１、パウレック（株）製）吸気温度設定８０℃で予備混合した。次いで排気温度が４０℃に達した時点で、クエン酸２０重量％水溶液を噴霧しながら、造粒を行った。クエン酸２０重量％水溶液を５重量％噴霧した後、高分岐環状デキストリン（クラスターデキストリン、江崎グリコ株式会社製）の２０重量％水溶液を噴霧し、さらに排気温度が４５℃に達するまで流動層内にて乾燥させた。乾燥後、整粒工程として１６メッシュの篩を用いた。得られた造粒物と、賦形剤として３０メッシュ篩過した５．５６重量％のセルロース、滑沢剤として１重量％のショ糖エステルを添加し、混合器（Ｖ−２、徳寿工作所製）にて１０分間混合した。
得られた混合物をロータリー打錠機（ＶＥＬ２、菊水製作所）で杵φ９ｍｍ、碁石Ｒ（１５Ｒ）にて、ターンテーブル回転数３０ｒｐｍの設定で打錠（３２０ｍｇ／錠）し錠剤を得た。打錠に際して、キャッピング、ラミネーション、バインディング、スティッキングなどの打錠障害は発生せず、錠剤成型には問題がなかった。得られた錠剤中の遊離アミノ酸に換算したアミノ酸組成を表３に示す。
【００２２】
【表３】
2013223483.tif 000004
【００２３】
（実施例２  本発明品の製造）
賦形剤の後添加のない例
下記表４の組成のアミノ酸、ペプチド含有錠剤を調製した。
【００２４】
【表４】
2013223483.tif 000005
【００２５】
乳ホエー蛋白質加水分解ペプチドＨＷＰ−３０５（タツア協同酪農株式会社製）６４．７９６６質量％とアミノ酸ミックス２４．２６７３質量％（Ｌ−バリン、Ｌ−ロイシン、Ｌ−イソロイシン、Ｌ−アルギニン、Ｌ−アスパラギン酸、Ｌ−グルタミンの粉砕混合物）、セルロース粉末７．６５５３質量％を、混合し３０メッシュで篩過した。
これを流動層造粒機（ＭＰ−０１、パウレック（株）製）吸気温度設定８０℃で予備混合した。次いで排気温度が４０℃に達した時点で、クエン酸２０重量％水溶液を噴霧しながら、造粒を行った。クエン酸２０重量％水溶液を５重量％噴霧した後、高分岐環状デキストリン（クラスターデキストリン、江崎グリコ株式会社製）の２０重量％水溶液を１０重量％噴霧し、さらに排気温度が４５℃に達するまで流動層内にて乾燥させた。乾燥後、整粒工程として１６メッシュの篩を用いた。得られた造粒物をロータリー打錠機（ＶＥＬ２、菊水製作所）で杵φ９ｍｍ、碁石Ｒ（１５Ｒ）にて、ターンテーブル回転数３０ｒｐｍの設定で打錠（３２０ｍｇ／錠）し錠剤を得た。打錠に際して、キャッピング、ラミネーション、バインディング、スティッキングなどの打錠障害は発生せず、錠剤成型には問題がなかった。また遊離アミノ酸換算で７６質量％のアミノ酸高濃度含有製剤を得ることができた。
【００２６】
（比較例１  アミノ酸のみの製剤成型）
上記表２の組成のうち、ホエーペプチド（乳ホエー蛋白質加水分解物）に相当する量を遊離アミノ酸混合物４７．４０質量％及び乳糖１１．８５質量％に置換して同様に操作して錠剤を調製した。なおホエーペプチドに代わるアミノ酸混合物は、表１の組成比に基づいて遊離アミノ酸を混合して調製した。
ホエーペプチドを配合せずアミノ酸のみで打錠した場合、打錠時に激しいキャッピング、スティッキングが生じ、錠剤を成型することができなかった。
【００２７】
（比較例２  高分岐環状デキストリンを配合しない製剤成型）
上記表２の組成のうち、高分岐環状デキストリンに相当する量をセルロース２質量％に置換して同様に操作して錠剤を調製した。高分岐環状デキストリンを配合せずに打錠した場合、打錠時にスティッキングが生じ、好ましい錠剤を成型ができなかった。
【００２８】
実施例、比較例から明らかなように、遊離アミノ酸換算で６９％、７６％のアミノ酸を含有する錠剤を得ることができた。