(57)【要約】【課題】筐体扉のパッキン構造において、閉扉時の筐体扉による気密性だけでなく、筐体扉の剛性が得られるようにする。【解決手段】筐体１に形成された開口部１０の端面１１と、その開口部１０を開閉するための筐体扉２の内側面２１の周縁部側で当該筐体扉２の閉扉時における端面１１と対向する位置に対して突設された環状の突出枠５と、弾性材料から成り前記の突出枠５における突出方向側に支持された環状のパッキン６と、を備え、筐体扉２の閉扉時にパッキン６を端面１１に圧接させる。突出枠５は、内側面２１の周縁部側に対して面接合される環状平坦接合面５１ａが形成された環状の補強部５１と、環状平坦接合面５１ａの反対側の垂直方向に対して突出しパッキン６を支持する環状の支持部５２と、を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体に形成された開口部の端面と、その開口部を開閉するための筐体扉の内側面の周縁部側で当該筐体扉の閉扉時における開口部の端面と対向する位置に対して突設された環状の突出枠と、弾性材料から成り前記の突出枠における突出方向側に支持された環状のパッキンと、を備え、
筐体扉の閉扉時にパッキンが筐体の開口部の端面に圧接される構造であって、
前記の突出枠は、
筐体扉の内側面の周縁部側に対して面接合される環状平坦接合面が形成された環状の補強部と、
前記の補強部から環状平坦接合面の反対側の垂直方向に対して突出し前記パッキンを支持する環状の支持部と、から成る、
ことを特徴とする筐体扉のパッキン構造。
【請求項２】
前記の開口部の端面に設けられた部材であって、筐体扉の閉扉時における突出枠と対向する位置に環状平坦圧接面が形成された環状部材を備え、
前記筐体扉の閉扉時に、前記のパッキンが環状平坦圧接面に対して圧接されることを特徴とする請求項１記載の筐体扉のパッキン構造。
【請求項３】
前記の環状部材は、弾性材料から成ることを特徴とする請求項２記載の筐体扉のパッキン構造。
【請求項４】
前記の突出枠は、肉厚方向の断面形状がＬ字状に形成されたことを特徴とする請求項１記載の筐体扉のパッキン構造。
【請求項５】
前記のパッキンは、パッキン肉厚方向の断面形状がＵ字状の内壁面を有する溝によって前記の支持部を把持し固定される脚部と、中空状であって筐体扉の閉扉時に開口部の端面に圧接されて弾性変形する中空部と、を備えたことを特徴とする請求項１記載の筐体扉のパッキン構造。
【請求項６】
前記の筐体扉は、その筐体扉の内側面の周縁部側における突出枠の外周側と、筐体の開口部の端面におけるパッキン圧接位置の外周側と、の間を接続するヒンジを介して、開閉自在に設けられたことを特徴とする請求項１記載の筐体扉のパッキン構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、制御盤等を収納する筐体に対し開閉自在に設けられる筐体扉のパッキン構造であって、その筐体扉の閉扉時における気密性，剛性（特に歪みに対する剛性）等を高めるための構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
制御盤等を収納する筐体には、その制御盤等の出し入れやメンテナンス等をできるように、筐体開口部側（例えば開口部の環状の端面）に対し、ヒンジ等を介して開閉自在な筐体扉が取り付けられる。この筐体扉の閉扉時における気密性（筐体の防塵性，防水性等）を得るためのパッキン構造としては、その筐体の開口部側の端面、または筐体扉の内側面の周縁部側に対して、環状のパッキン（例えばゴム，プラスチック等の弾性材料から成るパッキン）を設けた構造が知られている（例えば特許文献１）。
【０００３】
このパッキン構造としては、例えば、筐体開口部の端面から垂直方向に突出して形成された環状の突出枠（例えば板状の突出枠）と、その突出枠における突出方向側の縁部に対して設けられ閉扉状態において筐体扉の内面側に圧接するパッキン（例えば中空部を有するパッキン）と、を備えたものが知られている。
【０００４】
しかしながら、前記のようなパッキン構造においては、閉扉時の気密性を付与するために種々検討されてきたものの、その気密性以外の特性、例えば筐体扉の歪みや湾曲に対する剛性を付与することについては何ら想定されていなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−４１７２０号公報。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本願発明者は、前記のような背景技術に伴い、閉扉時の気密性が求められる筐体扉のパッキン構造においては、以下に示す課題があることに着目した。すなわち、閉扉時の筐体扉による気密性だけでなく、筐体扉の剛性が得られるようにすることが、課題として挙げられる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係る筐体扉のパッキン構造は、前記の課題を解決すべく本願発明者の鋭意研究の末になされた技術的思想による創作である。
【０００８】
具体的に、この発明による筐体扉のパッキン構造の一態様は、筐体に形成された開口部の端面と、その開口部を開閉するための筐体扉の内側面の周縁部側で当該筐体扉の閉扉時における開口部の端面と対向する位置に対して突設された環状の突出枠と、弾性材料から成り前記の突出枠における突出方向側に支持された環状のパッキンと、を備え、筐体扉の閉扉時にパッキンが筐体の開口部の端面に圧接される構造であって、前記の突出枠は、筐体扉の内側面の周縁部側に対して面接合される環状平坦接合面が形成された環状の補強部と、前記の補強部から環状平坦接合面の反対側の垂直方向に対して突出し前記パッキンを支持する環状の支持部と、から成る、ことを特徴とする。
【０００９】
また、前記の開口部の端面に設けられた部材であって、筐体扉の閉扉時における前記突出枠と対向する位置に環状平坦圧接面が形成された環状部材を備え、前記筐体扉の閉扉時に、前記のパッキンが環状平坦圧接面に対して圧接される構造でも良い。前記の環状部材は、弾性材料から成るものを適用できる。
【００１０】
さらに、前記の突出枠は、肉厚方向の断面形状がＬ字状に形成されたものを適用できる。前記のパッキンは、パッキン肉厚方向の断面形状がＵ字状の内壁面を有する溝によって前記の支持部を把持し固定される脚部と、中空状であって筐体扉の閉扉時に開口部の端面に圧接されて弾性変形する中空部と、を備えたものを適用できる。前記の筐体扉は、その筐体扉の内側面の周縁部側における突出枠の外周側と、筐体の開口部の端面におけるパッキン圧接位置の外周側と、の間を接続するヒンジを介して、開閉自在に設けられたものでも良い。
【発明の効果】
【００１１】
以上示したように本発明によれば、閉扉時の気密性が求められる筐体扉のパッキン構造において、閉扉時の筐体扉による気密性だけでなく、筐体扉の剛性を得ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施例におけるパッキン構造を説明する概略斜視図（開扉時）。
【図２】本実施例におけるパッキン構造を説明する部分断面図（図１のＡ−Ａ断面における閉扉時の状態で示した図）。
【図３】本実施例におけるパッキン構造を説明する筐体扉の概略図（内側面）。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の実施形態における筐体扉のパッキン構造は、筐体扉において、筐体扉の剛性を高める補強部を有する突出枠を備え、その突出枠にパッキンを設けた構造である。
【００１４】
従来のパッキン構造における突出枠においては、単にパッキンを支持する目的で、筐体扉の内側面または筐体開口部の端面の何れか一方に形成されていたが、そのパッキンを支持する機能以外については何ら想定されてなかった。例えば、筐体扉の開閉動作によって、筐体扉に少なからず応力が発生し、歪んだり湾曲して変形する恐れがあった。このように変形すると、例えばパッキンと当該パッキンの圧接位置（筐体扉の内側面や筐体開口部の端面）との間において、閉扉時にパッキンの圧接が不均一となって密着不良や隙間が生じ、気密性を保持することができなくなる。
【００１５】
一方、本実施の形態の突出枠においては、筐体扉の内側面の周縁部側に面接合される環状平坦接合面が形成された環状の補強部を備えており、この補強部によって筐体扉の剛性が高められる。すなわち、前記のような応力が発生しても、前記の補強部によって筐体扉の歪みや湾曲を抑制でき、気密性が保持（従来と比較して長期間保持）され易い。このように、パッキンを支持する突出枠を筐体扉に設けると共に、その突出枠において筐体扉の剛性を高める補強部を備えたパッキン構造は、従来には無かった。
【００１６】
前記の突出枠は、前記のように補強部と支持部とを備えたものであれば良く、その一例としては、肉厚方向の断面形状がＬ字状，Ｔ字状に形成されたものが挙げられる。例えば、長尺平板状の金属部材を環状にすると共に、肉厚方向の断面形状がＬ字状となるように折曲加工等を施すことにより、補強部と支持部とが一体成形された突出枠が挙げられる。また、突出枠には、単に筐体や筐体扉と同様の材料（金属材料等）から成るものを適用しても良いが、例えば比較的強度の高い材料を適用したり、突出枠の幅方向を大きく（例えば環状平坦接合面の面積を大きく）するなどにより、前記のような筐体扉の歪みや湾曲をより抑制できる可能性がある。
【００１７】
さらに、支持部の形状は、適用するパッキンが閉扉時において筐体開口部の端面（または環状部材の環状平坦圧接面）に対して圧接できる形状であれば良い。例えば、閉扉時に、支持部の先端部と筐体開口部の端面（または環状部材の環状平坦圧接面）との間において所定距離を確保し、前記の支持部の先端部と筐体開口部の端面との間にパッキン（支持部に支持されたパッキン）が弾性変形して介在できるように、支持部の突出方向の長さを設定することが挙げられる。
【００１８】
また、パッキンについて、筐体の閉扉時に開口部の端面に対して直接的に圧接する構造でも良いが、環状平坦圧接面が形成された環状部材を開口部の端面に設け、この環状平坦圧接面に対して圧接するようにしても良い。このような環状部材を用いることにより、例えば開口部の端面が凹凸状であっても、閉扉時にパッキンを環状部材に対して均一に圧接させ易く、気密性を保持し易くなる。この環状部材においては、筐体や筐体扉と同様の材料から成るものを適用しても良いが、弾性部材から成るものを適用した場合には、閉扉時における環状部材とパッキンとの密着面が広くなって、気密性が得られ易くなる可能性がある。
【００１９】
さらに、パッキンは、閉扉時において筐体開口部の端面（または環状部材の環状平坦圧接面）に対して圧接されるものであれば、例えば筐体扉のパッキン構造の分野で知られているものを適宜適用できる。このようなパッキンとしては、突出枠の支持部に支持される脚部と、中空状の中空部と、を備えた構成が挙げられる。前記の脚部は、例えば肉厚方向の断面形状がＵ字状の内壁面を有する溝が形成されたものであって、その溝の内壁面によって支持部を挟持し固定できる構造が挙げられる。また、前記のように圧接した際に弾性変形する材料としては、例えばゴム，プラスチック等の弾性材料か挙げられる。
【００２０】
また、前記のようにパッキンが筐体開口部の端面（または環状部材の環状平坦圧接面）に対して圧接される構造で開閉自在に取り付けられる筐体扉であれば、その筐体扉の取り付け構造は限定されない。この取り付け構造の一例としては、筐体扉の内側面の周縁部側における突出枠の外周側と、筐体の開口部の端面におけるパッキン圧接位置の外周側と、の間にヒンジを設けた構造が挙げられる。
【００２１】
＜実施例＞
本実施形態のパッキン構造としては、図１〜図３に示すように、筐体１に対し矩形平板状の筐体扉２がヒンジ３を介して開閉自在に設けられた構造が挙げられる。
【００２２】
符号４は、筐体１の開口部１０の端面１１に設けられた環状部材であって、筐体扉２の閉扉時に当該筐体扉２の内側面２１の周縁部と対向する側（後述する突出枠５に支持されるパッキン６と圧接する位置）に環状平坦圧接面４１が形成されている。符号５は、筐体扉２の内側面２１における周縁部に対して突設された環状の突出枠を示すものである。この突出枠５は、肉厚方向の断面形状がＬ字状であって、内側面２１に対して面接合する環状平坦接合面５１ａが形成された環状の補強部５１と、その補強部５１の外周側の周縁部から垂直方向に突出（図２では環状平坦圧接面４１側に突出）した環状の支持部５２と、を備え、ボルト等の締結手段５３によって固定される。
【００２３】
符号６は、支持部５２によって支持されたパッキンを示すものであり、肉厚方向の断面形状がＵ字状の内壁面を有する溝６１ａが形成された脚部６１と、中空状（図２では肉厚方向の断面形状がＯ状で圧接により弾性変形した形状）であって閉扉時に環状平坦圧接面４１に圧接されて弾性変形する中空部６２と、を備えている。その脚部６１において溝６１ａ内壁面により支持部５２の先端部を覆うように挟持させることにより、前記のパッキン６が突出枠５に対して支持される。
【００２４】
ヒンジ３は、環状部材４におけるパッキン６との圧接位置よりも外周側に固定された筐体側ヒンジ部材３１と、筐体扉２の内側面２１における突出枠５よりも外周側に固定された筐体扉側ヒンジ部材３２と、を回動軸３３により回動自在に接続して構成されている。
【００２５】
符号７は、筐体扉２の内側面２１に対して設けられリンク機構７２を介して可動する掛金具７１ａ〜７１ｃを備えたロック手段を示すものであり、筐体扉２の外側面に取り付けられリンク機構７２と連動するハンドル（図示省略）によって施錠および解錠操作できるものである。閉扉時のロック手段７による施錠例としては、パッキン６の中空部６２が環状平坦圧接面４１に対して圧接した状態において、前記の掛金具７１ａ〜７１ｃを、筐体１の開口部１０の内側に取り付けられたフック（図２ではフック７３）に対して係止させる構成が挙げられる。
【００２６】
以上、本発明において、記載された具体例に対してのみ詳細に説明したが、本発明の技術思想の範囲で多彩な変更等が可能であることは、当業者にとって明白なことであり、このような変更等が特許請求の範囲に属することは当然のことである。
【符号の説明】
【００２７】
１…筐体
１０…開口部
１１…端面
２…筐体扉
３…ヒンジ
４…環状部材
４１…環状平坦圧接面
５…突出枠
５１…補強部
５１ａ…環状平坦接合面
５２…支持部
６…パッキン
【図１】
2013192307.tif 000003
【図２】
2013192307.tif 000004
【図３】
2013192307.tif 000005