(57)【要約】【課題】  焼却灰に含まれる水分を減らすことにより、効率的な焼却灰の処理が行えるようにする。【解決手段】  焼却炉から取り出された焼却灰を冷却するための水を貯めてなる処理水槽と、前記処理水槽の水面より上部に位置する処理水槽の処理部に、上下２層の多孔板間にろ過材を装填した水分ろ過装置を設け、前記水分ろ過装置の下方に空間部を設けてエアー抜きの真空ポンプと連結可能とした脱水装置を構成し、前記処理水槽の底部に堆積した泥状の焼却灰を順次集積して送り出し、前記脱水装置による脱水工程を経て、脱水後の焼却灰を次工程へ搬出する搬出装置とからなる焼却灰の脱水搬出装置とした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
焼却炉から取り出された焼却灰を冷却するための水を貯めてなる処理水槽と、前記処理水槽の水面より上部に位置する処理水槽の処理部に、上下２層の多孔板間にろ過材を装填した水分ろ過装置を設け、前記水分ろ過装置の下方に空間部を設けてエアー抜きの真空ポンプと連結可能とした脱水装置を構成し、前記処理水槽の底部に堆積した泥状の焼却灰を順次集積して送り出し、前記脱水装置による脱水工程を経て、脱水後の焼却灰を次工程へ搬出する搬出装置とからなる焼却灰の脱水搬出装置。
【請求項２】
搬出装置として、処理水槽の処理部に沿って複数のスクレーパを連続又は間欠的に移動させるコンベアを設けたことを特徴とする請求項１記載の焼却灰の脱水搬出装置。
【請求項３】
脱水装置として、処理水槽の外側に沿って複数の水分ろ過装置を設け、コンベアのチェーン間に設けた複数のスクレーパによりかき上げられた焼却灰を順次又は間欠的に移動して前記水分ろ過装置の位置に一致させるようコンベアの駆動を制御してなる請求項１又は請求項２に記載する焼却灰の脱水搬出装置。
【請求項４】
脱水装置として、複数の水分ろ過装置を設け、これらの水分ろ過装置の下方に設けた空間部の空気量をそれぞれ検知し、空気量の多少に応じて真空ポンプの運転、停止を制御することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載する焼却灰の脱水搬出装置。
【請求項５】
焼却炉から取り出された焼却灰を冷却するために水に投入する投入処理工程と、処理水槽の底部に堆積した泥状の焼却灰を順次集積して排出口まで送出する送出工程と、前記送出工程の途中に、上下２層の多孔板間にろ過材を装填した水分ろ過装置を通して真空脱水する脱水工程とを設け、脱水後の焼却灰を次工程へ搬出する搬出工程とからなる焼却灰の脱水搬出方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、焼却炉から取り出された焼却灰を処理水槽の中の水に投入して冷却した後の泥状の焼却灰に含まれる水分を除くため脱水装置と、脱水後の焼却灰を次工程に搬出することができる脱水搬出装置及び脱水搬出方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ゴミの処理方法として、焼却炉で燃焼させて処理するのが一般的である。焼却炉でゴミを燃焼させた後に生じる燃焼灰は、冷却するために水に浸す。そのため、泥状の焼却灰になる。加水された後に水分を減らして、ピットに集められたあと、埋め立てに用いられたり、又は、再度、高温の溶融炉で処理されて固体状態にして処理される場合がある。
【０００３】
冷却のために加水した泥状の焼却灰を押し出して、コンベア上へ送出し、運ぶこととなるが、コンベアで移動させる途中において水分を減少させることが難しい。
【０００４】
また、最近ではゴミの分別が進んでいることから、従来のように、空き缶等の金属類が含まれていることが少なくなっており、燃焼灰を水で冷却した後には泥状の焼却灰となっている状態にあるため、沈殿、自然ろ過等での脱水も難しくなっている。
【０００５】
そこで、焼却灰を運ぶコンベアの途中において、コンベア自体に傾斜を加え、一定時間停止させ脱水を試みられているが、焼却灰の中の水分を減らすことが十分にできず、効率性が良くない。
【０００６】
このため、加水された泥状燃焼灰から水分を減らすことが必要となっている。
さらに、現在では、冷却後の焼却灰から、金属、アルミ等を分離し、残りの焼却灰を更に高温の溶融炉で溶かして、無害化、減量して埋め立て処理することが行われていることから、その必要性は高い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平９−１３３３３５  フライトコンベア
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
泥状の燃焼灰から水分を減らし、搬出する装置及び方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
第１発明として、焼却炉から取り出された焼却灰を冷却するための水を貯めてなる処理水槽と、前記処理水槽の水面より上部に位置する処理水槽の処理部に、上下２層の多孔板間にろ過材を装填した水分ろ過装置を設け、前記水分ろ過装置の下方に空間部を設けてエアー抜きの真空ポンプと連結可能とした脱水装置を構成し、前記処理水槽の底部に堆積した泥状の焼却灰を順次集積して送り出し、前記脱水装置による脱水工程を経て、脱水後の焼却灰を次工程へ搬出する搬出装置とからなる焼却灰の脱水搬出装置とした。
【００１０】
第２発明の搬出装置として、処理水槽の処理部に沿って複数のスクレーパを連続又は間欠的に移動させるコンベアを設けた焼却灰の脱水搬出装置とした。
【００１１】
第３発明の脱水装置として、処理水槽の外側に沿って複数の水分ろ過装置を設け、コンベアのチェーン間に設けた複数のスクレーパによりかき上げられた焼却灰を順次又は間欠的に移動して前記水分ろ過装置の位置に一致させるようコンベアの駆動を制御してなる焼却灰の脱水搬出装置とした。
【００１２】
第４発明の脱水装置として、複数の水分ろ過装置を設け、これらの水分ろ過装置の下方に設けた空間部の空気量をそれぞれ検知し、空気量の多少に応じて真空ポンプの運転、停止を制御する焼却灰の脱水搬出装置とした。
【００１３】
第５発明として、焼却炉から取り出された焼却灰を冷却するために水に投入する投入処理工程と、処理水槽の底部に堆積した泥状の焼却灰を順次集積して排出口まで送出する送出工程と、前記送出工程の途中に、上下２層の多孔板間にろ過材を装填した水分ろ過装置を通して真空脱水する脱水工程とを設け、脱水後の焼却灰を次工程へ搬出する搬出工程とからなる焼却灰の脱水搬出方法とした。
【発明の効果】
【００１４】
本発明においては、焼却灰に含まれている水分を真空脱水することで、水分を減少させることができ、焼却灰を搬出することができることから、効率的な処理ができる。このため、焼却灰を再度燃焼させる場合においても、溶融炉での再処理が効率的になり、また、溶融炉によってより高温で溶かすことで、焼却灰の量を減らすことができる。また、セメントを混入させて固体化し、ゴミの再利用も可能となり、環境に配慮したゴミの処理を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の脱水搬出装置の全体構成を示す図である。
【図２】本発明の脱水搬出装置の処理部を拡大して示した図である。
【図３】本発明の水分ろ過装置の断面説明図である。
【図４】本発明の脱水装置の全体構成と脱水状態を示す側面説明図である。
【図５】本発明のコンベアによる搬送状態を示す説明図である。
【図６】本発明の脱水装置を複数設けた場合の説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の脱水搬出装置及び脱水搬出方法における実施例を示す。
【実施例１】
【００１７】
図１は、本発明の脱水搬出装置の全体構成を示す図である。
図１において、１は処理水槽であり、焼却灰を冷却するための水を貯めておくことができるようになっている。水面の位置をＷ．Ｌ．で示した。２は焼却灰投入口である。焼却炉から取り出された焼却灰を処理水槽１の水中に投入する。水の中に投入することで、焼却灰は冷却される。この投入処理は、処理水槽１の水面下に直接投入することで、焼却灰の微粉末が処理水槽の内部に拡がることを防ぐことができる。
【００１８】
３は焼却灰であり、処理水槽１の水中に投入された焼却灰が水を含んで、泥状の焼却灰になる。
【００１９】
４は処理部であり、処理水槽１の水面より上部に位置し、この水面から排出口までの部分をいう。５は水分ろ過装置であり、処理部４に設けられている。６は脱水装置であり、水分ろ過装置５、空間部１７、エアー抜き７及びドレン８とからなる。水分ろ過装置５の下方に設けた空間部１７のエアー抜き７は、真空ポンプと連結可能となっている。
【００２０】
水分ろ過装置５は、上下２層の多孔板１４に孔１５が設けられ、多孔板の間にろ過材１６を介して構成されている。ろ過材１６として、たとえば、スポンジがある。また、ろ過材１６は、水を通過させるが、灰などの微粒子は通過させないものであればよい。
【００２１】
水分ろ過装置５の下方に設けた空間部１７内の空気をエアー抜きにより真空状態とし、多孔板１４にある孔１５を通じて、ろ過材１６によってろ過された水分が、脱水装置の空間部下方に集まり、ドレン８を通り水抜きがされる。
孔１５の数、間隔等は、脱水装置の大きさ、真空ポンプの性能等を勘案して、適宜、決めることができる。
【００２２】
次に、コンベアの構成を説明する。このコンベアは、スクレーパコンベア又はダブルチェーン・スクレバコンベアといわれるものであり、スクレーパ（フライト）により搬送物を送り出すことができるものである。
【００２３】
９はヘッドスプロケット、１０はテールスプロケットであり、１１はスクレーパ（フライト）、１２はコンベアチェーンである。
コンベアチェーン１２の一定間隔ごとに、スクレーパ１１が取り付けられている。
【００２４】
ヘッドスプロケット９及びテールスプロケット１０を回転させてコンベアチェーン１２を循環させ、スクレーパ１１により、焼却灰を、処理水槽１の底部から排出口１３まで送り出すことができるようになっている。コンベアチェーン１２は、スクレーパ１１が処理水槽１の底部に堆積している焼却灰をかき集め、排出口１３まで送り出した後、循環して、再び、焼却灰をかき集めるようになるよう駆動経路を定める。
【００２５】
コンベアチェーンの長さ、スクレーパの間隔は、適宜、処理水槽の大きさ、焼却灰の量、状態、等を考慮して決めることができる。
【００２６】
搬送装置として、処理水槽の処理部に沿って、複数のスクレーパ１１を連続又は間欠的に移動させることができるコンベアとしている。連続的に移動させることで、焼却灰の脱水を継続することができる。また、間欠的に移動させることで、焼却灰の分量に応じた操作ができるようになっている。
【００２７】
図４は、本発明の脱水装置の全体構成と脱水状態を示す側面説明図であり、図５は、本発明のコンベアによる搬送状態を示す図である。
【００２８】
これらの図には、脱水装置を処理部に２個並列に並べ、スクレーパ１１の間隔が、脱水装置６の間隔と一致するように設けている場合を示している。
また、スクレーパの間隔は、脱水装置の位置、数量、間隔を考慮して決められ、コンベアチェーン１２の駆動速度の調整もできるようになっている。チェーンの駆動速度は、真空ポンプの吸引能力、焼却灰の容積、焼却灰の含有水分の状態、等を考慮して決められる。
【００２９】
また、コンベアチェーンの駆動は連続的にする場合もあり、また、間欠的にする場合もある。間欠的にする場合には、脱水装置の水分ろ過装置の位置に一致させてコンベアの駆動を制御することも可能である。このように、脱水装置の水分ろ過装置に位置を一致させて、一時停止させることにより、焼却灰に含まれている水分を効率的に脱水することができる。
【００３０】
真空脱水処理が完了した焼却灰は、排出口１３から次の工程に送り出される。
【実施例２】
【００３１】
図６は、実施例２として脱水装置を、縦２個、横３個の合計６個（６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ、６ｅ、６ｆ）設けた場合を示している。
【００３２】
スクレーパ１１は二つのコンベアチェーン１２の間に連結して取り付けられている。二つのコンベアチェーン１２は、同期して動かすようになっている。それに伴い、スクレーパ１１もコンベアチェーン１２と共に移動するようになっている。
【００３３】
スクレーパ１１によって、処理水槽１の底部からかき上げられて搬送されてきた焼却灰３は、脱水装置の上にかかり脱水される。図６に示す場合には、脱水装置の内、６ｄ、６ｅ、６ｆには、焼却灰が載っている状態にあるが、６ａ、６ｂ、６ｃについては、焼却灰が殆ど載っていない状態にある。
【００３４】
この場合に、脱水装置のエアー抜きの真空ポンプに付けた計測器により、空気量を検知して、空気の量の多少により、焼却灰の状態を想定して、焼却灰が載っていない脱水装置（６ａ、６ｂ、６ｃ）においては、運転を停止し、焼却灰が載っている脱水装置（６ｄ、６ｅ、６ｆ）のみを運転させて、脱水効率を向上させることができるようになっている。
【００３５】
制御方法としては、真空ポンプを作動させないバルブを取り付け、真空ポンプの空動作を防ぐことができるようになっている。
【００３６】
真空ポンプをそれぞれの脱水装置に取り付けることもできる。また、真空ポンプを１台として、脱水装置のそれぞれに繋がる配管にコントロール弁を設けて、各々の脱水装置の運転・停止を制御することもできる。
【００３７】
また、６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ、６ｅ、６ｆのいずれの脱水装置においても動作を停止する状態となった場合には、コンベアのスクレーパを移動させる速度を速めることにより、焼却灰をいち早く脱水装置の上に位置させることもできる。
【実施例３】
【００３８】
焼却灰の脱水搬出方法として、まず、焼却炉から取り出された焼却灰を冷却するために水に投入する投入処理工程を設ける。投入処理は、処理水槽１の水面下に投入することで、焼却灰の微粉末が処理水槽の内部に拡がることを防ぐことができる。
【００３９】
次に、処理水槽の底部に堆積した泥状の焼却灰を順次集積して排出口まで送出する送出工程により、コンベアとして焼却灰を送り出すことができる。
【００４０】
更に、前記送出工程の途中に、上下２層の多孔板間にろ過材を装填した水分ろ過装置を通して真空脱水する脱水工程とを設けて、焼却灰を搬送しながら、脱水処理も行え、効率的な処理ができる。
【００４１】
最後に、脱水後の焼却灰を次工程へ搬出する搬出工程を設けて、脱水処理を完了した焼却灰を効率的に搬出できる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は、焼却灰を冷却するために水に投入した焼却灰を、脱水処理することで水分を減らし、次の工程に搬送することのできるコンベアを提供することにある。
【符号の説明】
【００４３】
１：処理水槽
２：焼却灰投入口
３：焼却灰
４：処理部
５：水分ろ過装置
６：脱水装置
６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ、６ｅ、６ｆ：脱水装置
７：エアー抜き
８：ドレン
９：ヘッドスプロケット
１０：テールスプロケット
１１：スクレーパ（フライト）
１２：コンベアチェーン
１３：排出口
１４：多孔板
１５：孔
１６：ろ過材
１７：空間部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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