(57)【要約】      （修正有）【課題】重量精度の高い食品片を得ることのできる食品原木切断装置を提供する。【解決手段】食品原木の載せ台５と、食品原木を送給する送給機８と、送給された食品原木を切る回転刃２４と、回転刃２４を公転させる公転盤１５と、切り離された食品片の重量を検出する計量機３２とを有して成り、食品原木の切断位置と非切断位置とに回転刃２４の位置を変えるようになっている装置であって、回転刃を常時回転させるとともに、前記回転刃とは別個独立に回転駆動される公転盤の回転を、回転刃が非切断位置にあるときに一時停止させる構成とする。具体的には、送給機による食品原木の送給量を検出する送給量検出手段と、回転刃が非切断位置にあるときに公転盤の回転を一時停止させる公転停止手段と、検出された送給量検出値が目標送給量に達したときに公転盤の起動により回転刃を切断位置に移動させて食品原木を切断する公転盤制御手段と、を備える。【選択図】図１
2013082016.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品原木を傾斜状に載せるための載せ台と、載せ台上の食品原木を送給する送給機と、送給機により送給された食品原木を当該送給方向と交差する方向に切るために回転する回転刃と、回転刃が配備されていて回転刃の回転軸心と平行で当該回転軸心から偏心した軸心回りに回転する公転盤と、回転刃により食品原木から切り離された食品片の重量を検出する計量機と、を有して成り、前記公転盤が、食品原木を切断する切断位置と食品原木を切断できない非切断位置とに回転刃の位置を変えるために回転駆動されるようになっている食品原木切断装置において、
回転刃を常時回転させるとともに、前記回転刃とは別個独立に回転駆動される公転盤の回転を、回転刃が非切断位置にあるときに一時停止させる構成にされていることを特徴とする食品原木切断装置。
【請求項２】
送給機による食品原木の送給量を検出する送給量検出手段と、
回転刃が非切断位置にあるときに公転盤の回転を一時停止させる公転停止手段と、
送給量検出手段により検出された送給量検出値が目標送給量に達したときに公転盤の起動により回転刃を切断位置に移動させて食品原木を切断する公転盤制御手段と、を備えていることを特徴とする請求項１に記載の食品原木切断装置。
【請求項３】
公転盤の一時停止中に食品原木を目標送給量だけ送給させるように送給機を制御する送給機制御手段を備えていることを特徴とする請求項２に記載の食品原木切断装置。
【請求項４】
予め設定されている食品片の重量目標値、計量機により検出された食品片の重量検出値、および、送給量検出手段により検出された送給量検出値に基づいて、次回の目標送給量を算出する目標送給量算出手段を有して成り、
公転盤制御手段は、送給量検出手段により検出された送給量検出値が目標送給量算出手段により算出された次回の目標送給量に達したときに公転盤の起動により回転刃を切断位置に移動させて食品原木を切断する機能を備えていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の食品原木切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば棒状ハムなどの食品原木を切断して食品片を得る食品原木切断装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の食品原木切断装置としては、公転盤に取り付けられて自転する回転刃により食品原木をスライスし、スライスしたハムの重量を計量機で検出するようにハムスライサが知られている。このようなハムスライサの場合、一般的に公転盤の公転速度は３００〜５００ｒｐｍ程度であり、回転刃の自転速度は公転速度の５倍程度の１５００ｒｐｍ程度である。このハムスライサを用いて製造される通常のスライスハムの場合、ハム原木をスライスして得た厚さ１〜２ｍｍ程度のスライスハム４〜５枚を一つのパックに包装している。このパックは、一般的に一定の重量で一定の単価で販売される、いわゆる定貫商品と言われている。このような定貫商品において、例えばスライスハム５枚入り１００ｇで１パックの商品の場合、ハムスライサは５枚で１００ｇを下回らないようにスライスしなければならないので、一般に１０２〜１０７ｇを重量目標値としてスライスされる。この場合、ハム原木の長さ方向の断面積が一定である事や、ハム質例えば比重の異なる脂肪と赤身の比率に大きなムラが無い事が満たされていれば目標範囲内に収めやすいが、これらの条件を満たすことは現実的に難しい。
【０００３】
そこで、下記の特許文献１に示すように、規定枚数ずつパック詰めされるスライスハムの製造時に、送給機構でハム原木を切断位置へ向かって送給しながら回転刃で層状に切断し、切断されたスライスハムの枚数が計量枚数に達した時点で、合計重量を計量機で計測し、計量機の計測結果から規定枚数のスライスハムの合計重量を制御装置で予測し、規定枚数のスライスハムの標準重量と、前記予測値との差重量に基づいて、計量枚数以後の送給機構の送給量を制御装置で増減制御して切断を行うようにしている装置が知られており、合計重量のばらつきを抑止して原料ハムの歩留りを向上し、スライスハム製品の製造コストを減少させるようにしている。この装置はいずれも、１パック中に数枚のハムスライスを収容したものに適用されている。
【０００４】
他方で、厚さ１０〜４０ｍｍ程度に分厚くスライスされたハムブロックを１パックに収めたものが高級品として出回っている。このようなハムブロックを製造する場合、スライスした直後のハムブロックの重量を計量し、この計量値を次のスライスに反映させないと、重量精度の高いスライスは不可能である。実際に、スライス直後に自動計量機に乗せ重量を測定して重量補正値を算出するためには、１秒間位は必要とするので、１分間当たりのスライス枚数は極端に低下する。因みに、通常のハムスライスのパックであれば１パックを０．６秒間でスライスできるのであるが、ハムブロックの場合は１ブロック当りで２秒間位かかるので生産性が悪い。例えば２秒間で公転１回転をさせるとすると、その２秒間のうちの１／６〜１／５はスライス時間に取られる。そして、コンベア上に落下して計量機に搬入され、計量機が重量を検出して次回のスライス時点までにかかる時間は２秒間のうちの４／５程度になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１２３６９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、分厚いハムブロックを得る場合には、公転盤の公転速度を３０〜４０ｒｐｍ程度まで落とさなければならない。しかしながら、そこまで落とすと原木送給速度との関係から、回転刃の切れ味が落ちることや、送給方向に対し斜め切りのハムブロックを生じるという不具合がある。
そこで、食品原木を切るときの公転速度を速くするとともに、回転刃が非切断位置にあるときに食品原木の送給を一時止める方法や、回転刃が非切断位置にあるときに食品原木を送給方向と反対側に少し戻す方法が考えられる。しかしながら、前者の方法では、食品原木を送給する送給機が停止しているが、回転刃は公転しているため、原木切断面から削られたスライス屑が発生して製品歩留りが悪くなるという問題が生じる。後者の方法では、食品原木の一定量を送給とは逆の方向に戻すので、次回の切断時には、その分多めに送給しなければならない。その際に、食品原木の温度、肉質などのバラツキ、または機械剛性のガタツキなどによって、一定の戻し量と送給量とにバラツキが生じるため、目標とする送給量ぶんを送れず、得られた個々の食品片の重量に誤差を生じやすくなるという問題が生じる。
【０００７】
本発明は、上記した従来の問題点に鑑みてなされたものであって、食品原木から送給方向に分厚い食品片を得るうえで、簡素な構成により、重量精度の高い食品片を得ることのできる食品原木切断装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る食品原木切断装置は、食品原木を傾斜状に載せるための載せ台と、載せ台上の食品原木を送給する送給機と、送給機により送給された食品原木を当該送給方向と交差する方向に切るために回転する回転刃と、回転刃が配備されていて回転刃の回転軸心と平行で当該回転軸心から偏心した軸心回りに回転する公転盤と、回転刃により食品原木から切り離された食品片の重量を検出する計量機と、を有して成り、前記公転盤が、食品原木を切断する切断位置と食品原木を切断できない非切断位置とに回転刃の位置を変えるために回転駆動されるようになっている食品原木切断装置において、回転刃を常時回転させるとともに、前記回転刃とは別個独立に回転駆動される公転盤の回転を、回転刃が非切断位置にあるときに一時停止させる構成にされていることを特徴とするものである。
【０００９】
また、請求項２に係る発明は、前記構成において、送給機による食品原木の送給量を検出する送給量検出手段と、回転刃が非切断位置にあるときに公転盤の回転を一時停止させる公転停止手段と、送給量検出手段により検出された送給量検出値が目標送給量に達したときに公転盤の起動により回転刃を切断位置に移動させて食品原木を切断する公転盤制御手段と、を備えていることを特徴とするものである。
【００１０】
そして、請求項３に係る発明は、前記した各構成において、公転盤の一時停止中に食品原木を目標送給量だけ送給させるように送給機を制御する送給機制御手段を備えていることを特徴とするものである。
【００１１】
更に、請求項４に係る発明は、前記した各構成において、予め設定されている食品片の重量目標値、計量機により検出された食品片の重量検出値、および、送給量検出手段により検出された送給量検出値に基づいて、次回の目標送給量を算出する目標送給量算出手段を有して成り、公転盤制御手段は、送給量検出手段により検出された送給量検出値が目標送給量算出手段により算出された次回の目標送給量に達したときに公転盤の起動により回転刃を切断位置に移動させて食品原木を切断する機能を備えていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の請求項１に係る食品原木切断装置によれば、回転刃を常時回転させるとともに、前記回転刃とは別個独立に回転駆動される公転盤の回転を、回転刃が非切断位置にあるときに一時停止させる構成にされているので、簡単な構成によって、原木切断面からのスライス屑の発生を防止できる。一方、公転停止状態の回転刃を起動して切断位置に移動させるまでの時間は極めて短いが、常時回転している回転刃により好ましい切れ味で食品原木Ｈを切断することができる。従って、ハム原木などのように原木長手方向に外径や肉質分布が異なるという特有の事情を有する食品であっても、製品歩留りを下げることがない。
具体的には、請求項２のように、食品原木の１回の切断ごとに回転刃の公転を非切断位置で一時停止させ、食品原木の送給量検出値が目標送給量に達したときに、公転盤の起動により回転刃を切断位置に移動させて食品原木を切断するので、ほぼ一定の重量の定貫食品を提供できる。そして、次回の切断時における食品原木の送給については、前回と同様、必要量のみの送給量となるため、食品片の厚みに関するバラツキの発生を防ぐことができる。
【００１３】
そして、請求項３に係る食品原木切断装置によれば、公転盤の一時停止中に食品原木を目標送給量だけ送給させるように送給機を制御する手段を備えているので、公転盤を停止させた後に食品原木を送給できるから、例えばシーケンス制御などのような簡便で安価な制御構成を用いることができ、公転盤の停止時間も有効に活用できて全体の所要制御時間の短縮化を図ることができる。
【００１４】
更に、請求項４に係る食品原木切断装置によれば、食品片の重量目標値、食品片の重量検出値、および、食品原木の送給量検出値に基づいて次回の目標送給量を算出し、次回の送給量検出値が次回の目標送給量に達したときに、公転盤の起動により回転刃を切断位置に移動させて食品原木を切断するので、各々の切断ごとに、食品片の重量検出値および食品原木の送給量検出値を顧みて、次回の目標送給量を順次調整することができ、これにより、重量目標値に近い食品片をいっそう精度よく得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態１に係る食品原木切断装置の側面構成図である。
【図２】前記食品原木切断装置を示す部分正面図である。
【図３】前記食品原木切断装置の載せ台に載せた食品原木の前部を回転刃で切断する状態を示す部分平面図である。
【図４】前記食品原木切断装置における回転刃の切断位置と非切断位置を示す正面説明図である。
【図５】前記食品原木切断装置の制御構成を示す概略ブロック図である。
【図６】前記食品原木切断装置により食品原木を切断する工程を示すタイムチャートの図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。尚、以下に述べる実施形態は本発明を具体化した一例に過ぎず、本発明の技術的範囲を限定するものでない。図１は本発明の実施形態１に係る食品原木切断装置の側面構成図、図２は前記食品原木切断装置を示す部分正面図、図３は前記食品原木切断装置の載せ台に載せた食品原木の前部を回転刃で切断する状態を示す部分平面図、図４は前記食品原木切断装置における回転刃の切断位置と非切断位置を示す正面説明図である。
各図において、この実施形態１に係る食品原木切断装置１は、本体基台２の前部に装置フレーム３が立設され、装置フレーム３の後部に受けフレーム６が接続されている。受けフレーム６は前下りの傾斜姿勢に配置され、本体基台２の後部上面に立設された支柱４に支持されている。受けフレーム６は上面が開口した箱状に形成され、受けフレーム６内には、食品原木Ｈを傾斜状に載せるための載せ台５が設置されている。受けフレーム６内で載せ台５の上方位置には、載せ台５上の食品原木Ｈを送給する送給機８が配備されている。また、載せ台５の前方位置で装置フレーム３下部中央の開口部内には、前側載せ台５Ａが配備されている。
【００１７】
送給機８は、載せ台５の上方位置で載せ台長手方向に沿って配備されていてモータ３５の駆動により回転する雄ネジ軸９と、この雄ネジ軸９と螺合する送り体（雌ネジ体）１１を有して載せ台長手方向に沿って往復移動する送給駆動部１０と、送給駆動部１０の前部に配備されたグリッパ１２と、から構成されている。この送給機８は、載せ台５側のモータ（例えば直流サーボモータ）３５を駆動させて雄ネジ軸９を正転または逆転させることで、グリッパ１２を載せ台５に沿って前進（下降）または後退（上昇）させるようになっている。送給機８の前進方向の移動量（食品原木Ｈの送給量）は、雄ネジ軸９と載せ台５に設けられた光学式のロータリーエンコーダ（送給量検出手段の例）５０により検出されるようになっている。グリッパ１２は、その前部１２Ａに爪状の掴み部１３を複数備え、これらの掴み部１３，１３，１３，・・・を閉じることで食品原木Ｈの末端部に食い込んで掴み、掴み部１３，１３，１３，・・・が開くことで食品原木Ｈの保持を解除するようにしている。
【００１８】
装置フレーム３の前面に配置された公転盤１５は、モータ１８の駆動軸である回転軸１７（回転軸心）に連結されており、この回転軸１７と、回転軸１７に連結されたモータ１８とから成る公転駆動機１９により例えば矢印ＡＣ方向（図２）に回転駆動される。公転盤１５には、送給機８により送給された食品原木Ｈをその送給方向（矢印Ｄ方向）と直交方向に切断する円盤状の回転刃２４が設けられている。回転刃２４は、回転軸２１と、回転軸２１に連結されたモータ２２とから成る自転駆動機２３により、例えば矢印Ｃ方向（図２）に回転駆動される。すなわち、回転軸１７（回転軸心）は、回転刃２４と連結された回転軸２１（回転軸心）と平行で回転軸２１から偏心した位置に配置されている。これにより、回転刃２４は回転軸２１回りに自転し回転軸１７回りに公転するようになっている。尚、図２中の１点鎖線Ｕは回転軸２１の公転軌跡を示している。また、図２中の２点鎖線Ｖは、回転刃２４において回転軸１７から最も遠い位置にある刃先の回転軌跡を示している。公転盤１５の公転は、図４に示すように、食品原木Ｈを切断する切断位置（反時計回りに１点鎖線Ｓ１から１点鎖線Ｓ２の間）Ｐ１と、食品原木Ｈを切断できない非切断位置（反時計回りに１点鎖線Ｓ２から１点鎖線Ｓ１の間）Ｐ２との間で、回転刃２４の位置を変えるために行なわれる。すなわち、公転盤１５は、回転刃２４とは別個独立に回転駆動される構成にされている。
【００１９】
載せ台５および前側載せ台５Ａと、回転刃２４との間は、食品原木Ｈを送給するための食品原木送給経路４４となっている。前側載せ台５Ａにおける回転刃２４直前の左右端部には、食品原木Ｈを左右位置決めして回転刃２４に導く側面ガイド板４５，４５が設置されている。そして、回転刃２４の送給方向直前位置には、食品原木Ｈの浮き上がりを防止する原木押え１４が配備されている。更に、回転刃２４の送給方向直後位置には、回転刃２４により食品原木Ｈから切り離されたハムブロック（食品片の例）を受けて搬送するコンベア４３が配備されている。コンベア４３の下流側位置には、コンベア４６，４７，４８が当該順に列設されている。コンベア４７の下方位置には、コンベア４７で搬送されているハムブロックＨ１の重量Ｗｔを検出する計量機３２が配備されている。
【００２０】
そして、この食品原木切断装置１は、演算器３１を有する制御装置３０を備えている。演算器３１は、図５に示すように、中央演算ユニットＣＰＵを中心として構成され、メモリＭおよびデータバスＤＢを有している。データバスＤＢのデータ入力側は、人手などにより外部からデータ入力するための入力器３３、食品原木Ｈから切り離されて搬送されるハムブロックＨ１の重量を検出する計量機３２、および、ロータリーエンコーダ５０と配線接続されている。データバスＤＢのデータ出力側は、公転盤１５用のモータ１８、回転刃２４用のモータ２２、コンベア４３，４６，４７，４８の各モータ、雄ネジ軸９用のモータ３５、および表示器３４と配線接続されている。中央演算ユニットＣＰＵは、それぞれ後で詳述する、目標送給量算出手段３７の機能、公転盤制御手段３８の機能、公転停止手段５１の機能、および、送給機制御手段５２の機能を実現するシーケンサプログラムを備えている。メモリＭには、入力器３３から操作者により予め設定入力されたハムブロック１個当りの重量目標値Ｗ０に関する数値データが記憶されている。また、食品原木Ｈの目標送給量データが毎回の原木切断ごとにメモリＭに書換え更新されるようになっている。
【００２１】
上記のように構成された食品原木切断装置１により角棒状ハムの食品原木Ｈを厚く切断してハムブロックを得る態様を説明する。一般に、ハムの食品原木Ｈにおいて、脂肪と赤身の占める割合や胴径は、原木ロット毎あるいは原木長手方向の位置によって異なる。そのために、食品原木Ｈの送給方向の長さを一定に正確に切断できたとしても、同じ重量のハムブロックは得られないという特有の事情がある。この例では、個々のハムブロックの重量目標値Ｗ０を７０ｇに設定して切断処理を行なう。
まず、食品原木Ｈが載せ台５の上面に載置される。続いて、送給機８が前進し、グリッパ１２の掴み部１３が下向きに揺動駆動して食品原木Ｈの後端部を掴持する。その後、送給機８が更に前進し、食品原木Ｈが左右の側面ガイド板４５，４５に案内されて前側載せ台５Ａの前端に到達する。
【００２２】
そして、食品原木Ｈは送給機８の駆動により送給されて前進し、食品原木Ｈの前部ＨＡが、図３に示すように側面ガイド板４５，４５の前端から前方にはみ出る。このとき、ロータリーエンコーダ５０により検出された送給量検出値ＦｔがメモリＭに記憶される。そして、はみ出た食品原木Ｈの前部ＨＡは、回転軸１７回りに公転（矢印ＡＣ方向）し回転軸２１回りに常時自転する回転刃２４により送給方向と直角の方向に切断される。そうして、食品原木Ｈの前部ＨＡが回転刃２４により切り離されて、例えば厚みのあるハムブロックＨ１が得られる。
【００２３】
このように切り離されたハムブロックＨ１は、図６のタイムチャートに示すように、コンベア４３で搬送される際にその重量検出値Ｗｔが計量機３２で検出され演算器３１に出力される。そこで、中央演算ユニットＣＰＵにおける目標送給量算出手段３７の機能は、メモリＭに記憶されているハムブロックの１個当りの重量目標値Ｗ０と、計量機３２によるハムブロックＨ１の重量検出値Ｗｔとの重量値比ｄｗに、今回の送給量検出値Ｆｔを乗じて、次回の目標送給量Ｆｎを算出し、算出した次回の目標送給量Ｆｎを、今回の目標送給量Ｆｎ（＝今回のＦｔ）に換えてメモリＭに書換え更新する。
例えば、今回の目標送給量Ｆｎ（スライス厚み）が９．５ｍｍ、重量目標値Ｗ０が７０ｇ、重量検出値Ｗｔが６５ｇであった場合、これらを式で表すと下式（１）の通りになる。
Ｆｎ［次回］＝Ｆｔ［今回］×（Ｗ０／Ｗｔ）  ・・・  （１）
＝９．５ｍｍ×（７０ｇ／６５ｇ）
＝１０．２３ｍｍ
このようにして算出された次回の目標送給量Ｆｎ（＝１０．２３ｍｍ）のデータメモリＭにいったん記憶されて次回の切断に使用される。すなわち、目標送給量算出手段３７の機能は、予め設定されているハムブロックの重量目標値Ｗ０、計量機３２により検出されたハムブロックＨ１の重量検出値Ｗｔ、および、ロータリーエンコーダ５０により検出された送給量検出値Ｆｔに基づいて、次回の目標送給量Ｆｎを算出するのである。
【００２４】
その後、中央演算ユニットＣＰＵにおける公転盤制御手段３８の機能は、回転刃２４が非切断位置Ｐ２にくるようにモータ１８にフィードバックして公転盤１５を回転させる。そして、中央演算ユニットＣＰＵの公転盤制御手段３８の機能は、モータ１８を制御して公転盤１５の回転を停止させることにより回転刃２４の公転を非切断位置Ｐ２の何処かで一時停止させておく。図４に示した例では、回転刃２４を刃先軌跡（２点鎖線Ｖ）上の最上位置で公転停止させている。すなわち、公転停止手段５１の機能は、回転刃２４が非切断位置Ｐ２にあるときに公転盤１５の回転を一時停止させる。そこで、送給機制御手段５２の機能は、公転盤１５の一時停止中に食品原木Ｈを目標送給量Ｆｎだけ送給させるように送給機８を駆動制御する。そして、ロータリーエンコーダ５０により検出された送給量検出値Ｆｔが今回の目標送給量Ｆｎに達したとき、中央演算ユニットＣＰＵが送給機８を停止させるとともに、公転盤制御手段３８の機能が公転盤１５の回転を再開させ、運転中は常に連続回転している回転刃２４を切断位置Ｐ１に公転移動させて次回の切断動作を開始する。すなわち、公転盤制御手段３８の機能は、ロータリーエンコーダ５０により検出された送給量検出値Ｆｔが、目標送給量算出手段３７により算出された次回の目標送給量Ｆｎに達したときに、公転盤１５を起動することにより回転刃２４を切断位置Ｐ１に移動させて食品原木Ｈを切断するのである。このようにして得られたハムブロックＨ１は、御進物などの高級品として市場に提供される。
【００２５】
以上のように、この食品原木切断装置１によれば、計量機３２で検出されたハムブロックＨ１の重量検出値Ｗｔおよびそのときの送給量Ｆｔを顧みて、食品原木Ｈの次回の目標送給量Ｆｎを算出し、常時自転している回転刃２４が非切断位置Ｐ２で公転停止している状態で、次回の目標送給量Ｆｎぶん食品原木Ｈを送給し、その後、回転刃２４を切断位置Ｐ１に公転移動させるように公転盤１５を駆動制御するので、重量目標値Ｗ０に近い重量のハムブロックＨ１を得ることができる。すなわち、食品原木Ｈの１回の切断ごとに回転刃２４を非切断位置Ｐ２で一時公転停止させるので、原木切断面からのスライス屑の発生を防止できる。そして、次回の切断時における食品原木Ｈの送給については、前回と同様、必要量のみの送給量となるため、ハムブロックＨ１の厚みに関するバラツキの発生を防ぐことができる。また、回転刃２４の公転を一時停止させたことにより、食品原木Ｈを切断するときの公転盤１５による公転速度を６０ｒｐｍ程度に上げることができたのである。従って、ハム原木Ｈなどのように原木長手方向（矢印Ｄ方向）に外径や肉質分布が異なるという特殊事情を有する食品であっても、製品歩留りを下げることなく、個々の重量がほぼ一定のハムブロックＨ１を得ることができる。その結果、簡単な構成によって、ハムブロックＨ１の重量を一定にするという製品管理を厳密に行なうことができる。
【００２６】
また、公転盤１５の一時停止中に、食品原木Ｈを目標送給量Ｆｎだけ送給させるように送給機８を制御する機能を備えているので、公転盤１５を回転停止させた後に食品原木Ｈを送給できる。従って、シーケンサ用の中央演算ユニットＣＰＵによるシーケンス制御などのように、簡便で安価な制御構成を用いることができる。また、公転盤１５の停止時間も有効に活用できるため、所要制御時間全体の短縮化を図れる。
【００２７】
ところで、次回の公転盤１５の起動により回転刃２４を切断位置Ｐ１に移動させるまでにかかる時間は極めて短かい。そこで、仮に公転盤１５の公転一時停止と同時に回転刃２４の自転を停止させるような構成を採用した場合、回転刃２４を再度起動して所定の回転数まで上げることは困難であるため、食品原木Ｈの切断に支障を生じるおそれがある。しかしながら、この食品原木切断装置１では、公転盤１５とは別個独立に回転駆動される回転刃２４を常時自転させているとともに、回転刃２４が非切断位置Ｐ２にあるときに公転盤１５の回転を一時停止させる構成にされているので、公転停止状態の回転刃２４を起動して切断位置Ｐ２に移動させるまでの時間が極めて短くても、回転刃２４は常に一定の回転数に保持されているから、毎回好ましい切れ味で食品原木Ｈを切断できるという効果をもたらす。
【００２８】
他方で、食品原木Ｈの切断面を画像モニタなどで撮像し、得られた撮像データを画像処理し、切断面の断面積や脂肪と赤身の割合を算出し、これらの算出値に基づいて食品原木Ｈの切断ピッチを制御するというシステムも考えられるが、このような画像処理システムは、カメラや演算処理ユニットなどのハードウェアおよび処理ソフトウェアが非常に複雑かつ高価であるため、切断装置全体の製造コストが高くなりすぎる。
【００２９】
尚、上記した実施形態１の食品原木切断装置１では、送給量検出手段として光学式のロータリーエンコーダ５０を使用した例を示したが、それに換えて、例えば磁気式のロータリーエンコーダ、直流タコジェネレータ、レゾルバなどを送給量検出手段として用いることも可能である。
また、上記では、食品原木としてハム原木を例に挙げたが、本発明の食品原木としては、ハム原木以外に、棒状の食材であれば特に限定されるものでない。
【符号の説明】
【００３０】
１，１Ａ  食品原木切断装置
５  載せ台
５Ａ  前側載せ台
８  送給機
１５  公転盤
１７，１７Ａ  回転軸
１８  モータ（駆動源）
２１  回転軸
２４  回転刃
３１  演算器
３２  計量機
３６  速度調整機
３７  目標送給量算出手段
３８  公転盤制御手段
５０  ロータリーエンコーダ（送給量検出手段）
５１  公転停止手段
５２  送給機制御手段
ＡＣ，Ｃ，Ｄ  矢印
ＣＰＵ  中央演算ユニット
Ｆｎ  目標送給量
Ｆｔ  送給量検出値
Ｈ  食品原木
Ｈ１  ハムブロック（食品片）
Ｐ１  切断位置
Ｐ２  非切断位置
Ｗ０  重量目標値
Ｗｔ  重量検出値
【図１】
2013082016.tif 000003
【図２】
2013082016.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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