(57)【要約】【課題】円盤状工具による加工領域の視認性を向上させて、円盤状工具による加工状況を確認し易くした注水式電動工具を提供する。【解決手段】ギヤハウジング３から突出させたスピンドル２１に円盤状工具２６を装着すると共に、ギヤハウジングに、円盤状工具の後半部を覆う保護カバー５を取り付けて、保護カバーの内部への注水機構４１、４２、４３を有する注水式電動工具１であって、円盤状工具による加工領域に光を照射可能なＬＥＤ４７を備えた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングから突出させたスピンドルに円盤状工具を装着すると共に、前記ハウジングに、前記円盤状工具の後半部を覆う保護カバーを取り付けて、前記保護カバーの内部への注水機構を有する注水式電動工具であって、
前記円盤状工具による加工領域に光を照射可能な照明体を備えたことを特徴とする注水式電動工具。
【請求項２】
前記加工領域を、前記円盤状工具の前方側領域として、前記照明体は、前記前方側領域に前記光を照射可能であることを特徴とする請求項１に記載の注水式電動工具。
【請求項３】
前記ハウジングを、モータを収容したモータハウジングと、該モータハウジングに連結されて、前記保護カバーを取り付けると共に、前記モータから回転伝達される前記スピンドルを軸支して外部に突出させるギヤハウジングと、で構成して、
前記ギヤハウジングの前方に、前記照明体を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の注水式電動工具。
【請求項４】
前記ギヤハウジングに、該ギヤハウジングの少なくとも一部を覆うカバー部材を装着して、前記ギヤハウジングの外壁と前記カバー部材の内壁との間に、前記照明体を収容可能な収容空間を形成したことを特徴とする請求項３に記載の注水式電動工具。
【請求項５】
前記保護カバーに、前記照明体を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の注水式電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ハウジングから突出させたスピンドルに円盤状工具を装着すると共に、前記ハウジングに、前記円盤状工具の後半部を覆う保護カバーを取り付けて、前記保護カバーの内部への注水機構を有する注水式電動工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１には、ハウジングから突出させたスピンドルに円盤状工具を装着すると共に、ハウジングに、前記円盤状工具の後半部を覆う保護カバーを取り付けて、前記スピンドル内に注水路を形成した注水式電動工具が開示されている。特許文献１の注水式電動工具では、円盤状工具によって被加工材を平面研磨加工等するときに、円盤状工具による加工領域に注水路から水を注水して、この水で、研磨加工によって発生した粉塵の飛散を防ぐと共に、円盤状工具の冷却がなされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−９５６６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら特許文献１に記載の注水式電動工具では、研磨加工時に加工領域に注水された水が、円盤状工具の回転によって円盤状工具の周辺で霧状に飛散したり、被加工材の加工部位に水が溜まることで、加工領域の見通しが悪くなることがあった。このため、円盤状工具による加工状況が確認し辛いという不都合があった。
【０００５】
この発明は、このような状況に鑑み提案されたものであって、円盤状工具による加工領域の視認性を向上させて、円盤状工具による加工状況を確認し易くした注水式電動工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明に係る注水式電動工具は、ハウジングから突出させたスピンドルに円盤状工具を装着すると共に、前記ハウジングに、前記円盤状工具の後半部を覆う保護カバーを取り付けて、前記保護カバーの内部への注水機構を有する注水式電動工具であって、前記円盤状工具による加工領域に光を照射可能な照明体を備えたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１において、前記加工領域を、前記円盤状工具の前方側領域として、前記照明体は、前記前方側領域に前記光を照射可能であることを特徴とする。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１又は２において、  前記ハウジングを、モータを収容したモータハウジングと、該モータハウジングに連結されて、前記保護カバーを取り付けると共に、前記モータから回転伝達される前記スピンドルを軸支して外部に突出させるギヤハウジングと、で構成して、前記ギヤハウジングの前方に、前記照明体を設けたことを特徴とする。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項３において、前記ギヤハウジングに、該ギヤハウジングの少なくとも一部を覆うカバー部材を装着して、前記ギヤハウジングの外壁と前記カバー部材の内壁との間に、前記照明体を収容可能な収容空間を形成したことを特徴とする。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項１又は２において、前記保護カバーに、前記照明体を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明に係る注水式電動工具によれば、照明体が放つ光によって、円盤状工具による加工領域の視認性が向上する。その結果、円盤状工具による加工状況が確認し易くなる。
請求項２の発明によれば、照明体が、円盤状工具の前方側領域に光を照射することが可能になる。したがって、前記前方側領域の視認性が向上する。
請求項３の発明によれば、照明体が放つ光はギヤハウジングで遮られることがなく、前記光を加工領域（円盤状工具の前方側領域）に効率的に照射できる。
請求項４の発明によれば、照明体を収容空間に収容するだけで簡単にギヤハウジングの前方に設けることが可能になる。
請求項５の発明によれば、照明体が放つ光を円盤状工具に照射し易くなって、円盤状工具周辺の照度を上昇させることが可能になる。よって、円盤状工具による加工領域（前記前方側領域）の視認性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態１の注水サンダの側断面図である。
【図２】実施形態２の注水サンダの全体斜視図である。
【図３】実施形態２の注水サンダを構成するギヤハウジング及び保持部の内部構造を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１を参照しつつ説明する。図１に示す注水サンダ１は、モータハウジング２と、ギヤハウジング３と、ギヤハウジングカバー４と、保護カバー５と、注水機構と、発光ダイオード（ＬＥＤ）ユニット６とを備えている。なお、注水サンダ１は本発明の注水式電動工具の一例である。
【００１４】
モータハウジング２は、樹脂製で注水サンダ１の前後方向（図１の左右方向）に延びた筒状に形成されている。モータハウジング２には、モータ１１と、モータ１１の駆動スイッチ１２とが収容されている。またモータハウジング２の外面には、スライドレバー１３が前記前後方向へスライド可能に設けられている。このスライドレバー１３をスライド操作することにより、前記駆動スイッチ１２をオン状態とオフ状態とに切り替え可能である。加えてモータハウジング２の後端部には、バッテリーパック装着部１４が設けられている。このバッテリーパック装着部１４には、駆動スイッチ１２のオン状態でモータ１１へ給電するバッテリーパック１５が着脱可能に装着される。図１に示すようにモータ１１の出力軸１６は、軸受１７、１８を介してモータハウジング２内に回転可能に支持されている。出力軸１６の先端には第１ベベルギヤ１９が設けられている。
【００１５】
ギヤハウジング３は、金属製（例えばアルミニウム）でモータハウジング２の前方（図１の左側）に連結されている。ギヤハウジング３内には、モータハウジング２から出力軸１６が突入している。ギヤハウジング３内には、スピンドル２１が軸受２２、２３を介して回転可能な状態で出力軸１６と直交状に支持されている。スピンドル２１の上方側には第２ベベルギヤ２４が外装されている。この第２ベベルギヤ２４に第１ベベルギヤ１９が噛合することにより、出力軸１６の回転がスピンドル２１に伝達される。スピンドル２１の下端は、ギヤハウジング３の下端部に連設された円筒部２５に対して挿通状態でギヤハウジング３の下方へ突出している。スピンドル２１の下端には、円盤状の研磨工具２６がスピンドル２１と直交状に装着されている。なお、円盤状の研磨工具２６は本発明の円盤状工具の一例である。
【００１６】
図１に示すようにギヤハウジング３には、該ギヤハウジング３の上部領域を上方から全周に亘って覆うギヤハウジングカバー４が装着されている。このギヤハウジングカバー４は、樹脂製でギヤハウジング３の左右の側面にねじ止めされている。ギヤハウジングカバー４がギヤハウジング３にねじ止めされた状態では、ギヤハウジングカバー４の前端部は、ギヤハウジング３の前端面よりも前方へ突出している。これによりギヤハウジング３の前方に、前記前端面とギヤハウジングカバー４の内壁とで囲まれて下向きに開口する収容空間２７が形成される。この収容空間２７には、後述のＬＥＤユニット６が収容可能である。なお、ギヤハウジングカバー４は本発明のカバー部材の一例であり、ギヤハウジング３の前端面は本発明のギヤハウジングの外壁の一例である。
【００１７】
保護カバー５は、合成ゴム製で下向きに開口する半円形の皿状に形成されている。保護カバー５の上面には、合成ゴム製の筒状部３１が、保護カバー５の内部と連通するように一体に形成されている。この筒状部３１は、図１に示すように円筒部２５に外装されてバンド３２で締結される。筒状部３１が円筒部２５に締結された状態では保護カバー５は、図示するように研磨工具２６の後半部（図１中の研磨工具２６の右側）を上方から非接触で覆う。保護カバー５の最後方位置（図１の右側）でかつ左右対称位置には、保護カバー５の内部と連通して左右方向へ開口する排水部３３、３３が突設されている。排水部３３、３３も合成ゴム製である。さらに保護カバー５の下端面には、略全周に亘って合成樹脂製のブラシ３４が設けられている。
【００１８】
注水機構は、注水路４１と、給水管４２と、バルブ開閉レバー４３とを備えている。注水路４１は、スピンドル２１内で軸方向に形成されてスピンドル２１の先端面に開口する。給水管４２はフレキシブルホースによって形成されている。この給水管４２は、一部がモータハウジング２内を通過させた状態でモータハウジング２の下方でモータハウジング２の前後方向（図１の左右方向）に配置されている。給水管４２の前端は、チューブ継手４４を介して円筒部２５に挿着されて注水路４１と連結される。一方給水管４２の後端は、バルブ開閉レバー４３とホース継手４５とに接続されている。ホース継手４５には、例えば水道管と接続されたホースが着脱可能に接続できる。バルブ開閉レバー４３は、ホース継手４５内のバルブを開閉するために用いられる。
【００１９】
図１に示すようにＬＥＤユニット６には、単一又は複数のＬＥＤ４７が配置されている。このＬＥＤユニット６の背面（図１の右側）には凹部７が形成されており、この凹部７には、ギヤハウジング３の前端面から前方へ突出する突起部４８が嵌合可能とされている。ＬＥＤユニット６は、前記突起部４８が前記凹部７に嵌合された状態で、ギヤハウジングカバー４の内壁によってＬＥＤユニット６の正面（図１の左側）が押さえられることで、下方への抜け止めがされた状態で収容空間２７に収容されている。ＬＥＤユニット６が収容空間２７に収容された状態では、ＬＥＤ４７の発光部は、研磨工具２６の前方側領域Ａに向けられている。ＬＥＤ４７はリード線４９によって駆動スイッチ１２と接続されている。本実施形態では、駆動スイッチ１２をオン状態にすることでＬＥＤ４７は発光し、駆動スイッチ１２をオフ状態にすることでＬＥＤ４７は消灯する。なお、ＬＥＤ４７は本発明の照明体の一例である。
【００２０】
次に本実施形態の注水サンダ１の動作を説明する。この注水サンダ１によって被加工材の平面を研磨する場合には、ユーザがスライドレバー１３をスライド操作して駆動スイッチ１２をオン状態にすることで、モータ１１を駆動させると共に、ＬＥＤ４７を発光させる。モータ１１の駆動に伴って回転する研磨工具２６を、被加工材の平面に当てながら移動させることで該平面を研磨する。この平面の研磨加工時には、バルブ開閉レバー４３を操作してホース継手４５内のバルブを開くと、ホースよって供給される水が注水路４１から保護カバー５の内部へ噴き出す。保護カバー５の内部へ噴き出した水は、被加工材を冷却すると共に被加工材から発生した粉塵を取り込んで保護カバー５の排水部３３、３３から保護カバー５の外部へ排出される。
【００２１】
本実施形態ではこの平面の研磨加工時に、研磨工具２６の周辺で霧状に飛散する水や、被加工材の加工部位に溜まった水で、研磨工具２６による加工領域の見通しが悪くなるのを抑制するため、研磨加工時に、ＬＥＤ４７が放つ光を前方側領域Ａに照射する。特に本実施形態では、ＬＥＤ４７をギヤハウジング３の前方に位置して下向き開口する収容空間２７に収容したことで、ＬＥＤ４７が放つ光はギヤハウジング３で遮られることがない。これにより、前記光を加工領域に効率的に照射できる。したがって加工領域の照度が上昇するため、加工領域の視認性が向上する。その結果、ユーザは研磨加工の状況を確認し易くなる。
【００２２】
一方注水サンダ１によって被加工材の角部を面取り加工する場合には、ユーザは、研磨工具２６が水平姿勢から後方へ傾くようにモータハウジング２を支持する。この状態で、注水路４１から水を保護カバー５の内部へ噴き出しながら研磨工具２６の前方側領域Ａを使って前記角部を研磨する時にも、ＬＥＤ４７が放つ光は前方側領域Ａに効率的に照射される。したがって、前方側領域Ａや加工領域の視認性がそれぞれ向上する結果、ユーザは面取り加工の状況を確認し易くなる。
【００２３】
また平面研磨加工時や面取り加工時に、例えば金属製のギヤハウジング３内に収容されたスピンドル２１と軸受２２、２３との間で発生する摩擦熱が該ギヤハウジング３に伝達された場合でも、樹脂製のギヤハウジングカバー４によってギヤハウジング３の上部領域を覆っていることで、摩擦熱がギヤハウジングカバー４に伝わり難くなる。よって、ユーザはギヤハウジングカバー４を手で保持した状態で平面研磨加工等の作業を行うことができる。
【００２４】
＜実施形態１の効果＞
本実施形態の注水サンダ１では、ＬＥＤ４７が放つ光によって、研磨工具２６による加工領域の視認性が向上する。その結果、研磨工具２６による平面研磨加工の状況や面取り加工の状況が確認し易くなる。
【００２５】
またＬＥＤ４７は、研磨工具２６の前方側領域Ａに光を照射することが可能である。したがって、被加工材の面取り加工時に使用する研磨工具２６の前方側領域Ａの視認性を向上させることができる。
【００２６】
さらにＬＥＤ４７を、収容空間２７に収容した状態でギヤハウジング３の前方に設けたため、ＬＥＤ４７が放つ光はギヤハウジング３で遮られることがない。これにより前記光を、前方側領域Ａや研磨工具２６による加工領域に効率的に照射できる。
【００２７】
加えて、ＬＥＤ４７を収容空間２７に収容するだけで簡単にギヤハウジング３の前方に設けることが可能になる。
【００２８】
＜実施形態２＞
本発明の実施形態２を図２及び図３を参照しつつ説明する。ここでは実施形態１と同一の構成は同一の符号を付しその説明を省略する。図２及び図３に示すように注水サンダ１Ａは、モータハウジング２Ａと、ギヤハウジング３Ａと、ハンドル５０と、保持部５１と、保護カバー５Ａとを備えている。
【００２９】
図２に示すようにモータハウジング２Ａの側面には、サイドハンドル５２が前記側面から突出状態で着脱自在に取り付け可能とされている。モータハウジング２Ａはモータ１１を収容し、このモータ１１の出力軸の先端には、ピニオン５３（図３参照。）が形成されている。このピニオン５３は、ギヤハウジング３Ａ内に突入している。図３に示すようにギヤハウジング３Ａ内には、スピンドル２１Ａが軸受５４を介して横向き状態で回転可能に支持されている。このスピンドル２１Ａは、モータ１１の出力軸と平行に配置されている。スピンドル２１Ａの後端側には駆動ギヤ５５が外装されている。この駆動ギヤ５５にピニオン５３が噛合することにより、モータ１１の出力軸の回転がスピンドル２１Ａに伝達される。またスピンドル２１Ａの前端は、ギヤハウジング３Ａの前端からギヤハウジング３Ａの前方へ突出している。スピンドル２１Ａの前端には、研磨工具２６がスピンドル２１Ａと直交状に装着されている。スピンドル２１Ａ内に形成された注水路４１の流入口側は、スピンドル２１Ａ内で該スピンドル２１Ａの軸方向との直交方向に延びる導水路５６と連通する。一方、注水路４１の流出口側は注水孔５７と連通する。
【００３０】
ハンドル５０は、モータ１１の出力軸の軸方向（図３の左右方向）と略直交する方向でモータハウジング２Ａから下向きに突設されている。ハンドル５０内には、トリガ５８を有するスイッチＳが収容されている。さらに電源コード５９は、ハンドル５０の下端面から導出されている。この電源コード５９はスイッチＳに接続されている。電源コード５９を交流電源に接続した後に、トリガ５８をハンドル５０内に押し込むことでスイッチＳがオン状態になると、電源コード５９でモータ１１への給電が可能になる。
【００３１】
図２及び図３に示すように保持部５１の一端は、ギヤハウジング３Ａに連結されている。一方保持部５１の他端は、ハンドル５０の下端部に連結されている。これにより、保持部５１は、ギヤハウジング３Ａと、ハンドル５０の下端部との間に、注水サンダ１Ａの側面視Ｌ字状となるように架設状態で設けられる。保持部５１内には、給水管４２が保持されている。
【００３２】
図３に示すように、保持部５１内でハンドル５０の下端部側には、保持部５１の外側からバルブ４６を開閉可能なバルブ開閉レバー４３が配置されている。給水管４２は保持部５１内を延びており、給水管４２の流入口側（図３の下側）は、バルブ開閉レバー４３とホース継手４５とに接続されている。このホース継手４５は、保持部５１におけるハンドル５０の下端部側で該保持部５１の内部から外部へ突出する。一方給水管４２の流出口側（図３の上側）は、チューブ継手４４を介してギヤハウジング３Ａの前端部に挿着されて導入路５６と連結されている。その結果、給水管４２の流出口側は注水路４１と連結される。
【００３３】
図２に示すように保護カバー５Ａは、半円形の皿状部の前端に、小径の半円板部６０を延設した形状を有する。図２及び図３に示すように半円板部６０には、該半円板部６０と同心の挿通孔６１が形成されている。この挿通孔６１には、スピンドル２１Ａを挿通可能である。加えて保護カバー５Ａの上面には、挿通孔６１の前側半分の外周に沿って挿通孔６１の左右両側から保護カバー５Ａの後方側へ延びるガイドリブ６２（図３参照。）が立設されている。このガイドリブ６２の前端内壁面には、ガイドリブ６２で囲まれた空間の内側へ突出する突起６３（図３参照。）が一体に形成されている。さらに、保護カバー５Ａの上面でガイドリブ６２で囲まれた空間内には、上向きに突出する突起６４（図３参照。）が前記上面と一体に形成されている。
【００３４】
また図３に示すようにギヤハウジング３Ａの前端側の側面には、突起６３の受入孔６６が設けられている。また、保持部５１の前面（図３の左側）には、突起６４の受入孔６７が設けられている。本実施形態では、ガイドリブ６２をギヤハウジング３Ａに外装するときに突起６３を受入孔６６に嵌め入れた上で、突起６４を受入孔６７に嵌め入れることにより、保護カバー５Ａは、ギヤハウジング３Ａと保持部５１とに固定される。図３に示すように保護カバー５Ａは、ギヤハウジング３Ａと保持部５１とに固定された状態で、研磨工具２６の後半部（図３中の研磨工具２６の下側）を研磨工具２６の後方から被接触で覆う。
【００３５】
図２及び図３に示すようにＬＥＤユニット６は、半円板部６０の裏面前端部に固定されている。この裏面前端部には、ＬＥＤユニット６の左右の両側で裏面前端部の外側へ突出してＬＥＤユニット６の収容空間を形成する突出リブ６８、６８が設けられている。ＬＥＤ４７の発光部は、研磨工具２６の前方側領域Ａに向けられている。このＬＥＤ４７は、リード線４９によってスイッチＳと接続されている。本実施形態では、スイッチＳをオン状態にすることでＬＥＤ４７は発光し、スイッチＳをオフ状態にすることでＬＥＤ４７は消灯する。なお図３では、研磨工具２６の前方側の一部の図示を省略した。
【００３６】
次に本実施形態の注水サンダ１Ａの動作を説明する。以下では一例として、注水サンダ１Ａによって被加工材の角部を面取り加工する場合について説明する。ユーザは、一方の手でサイドハンドル５２を握り、他方の手でハンドル５０を握りながらトリガ５８をハンドル５０内に押し込む。これによりスイッチＳがオン状態になると、研磨工具２６が回転すると共にＬＥＤ４７が発光する。そして、注水孔５７から水を保護カバー５Ａの内部に噴き出しながら研磨工具２６の前方側領域Ａで被加工材の角部を研磨する時に、ＬＥＤ４７が放つ光は前方側領域Ａに照射される。特に本実施形態ではＬＥＤ４７を、研磨工具２６を覆う保護カバー５Ａの半円板部６０の裏面前端部に固定したことで、ＬＥＤ４７は、前方側領域Ａに近い位置で前方側領域Ａに向けて発光する。したがって、ＬＥＤ４７が放つ光を前方側領域Ａに照射し易くなって、前方側領域Ａの周辺の照度を上昇させることが可能になる。その結果面取り加工時に、前方側領域Ａや加工領域の視認性がそれぞれ向上する。よって、ユーザは面取り加工の状況を確認し易くなる。
【００３７】
＜実施形態２の効果＞
本実施形態の注水サンダ１ＡではＬＥＤ４７を、研磨工具２６を覆う保護カバー５Ａの半円板部６０の裏面前端部に固定したため、ＬＥＤ４７が放つ光を研磨工具２６の前方側領域Ａに照射し易くなって、該前方側領域Ａの周辺の照度を上昇させることが可能になる。よって、前方側領域Ａや研磨工具２６による加工領域の視認性をそれぞれ向上させることができる。
【００３８】
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において構成の一部を適宜変更して実施できる。例えば上述した実施形態とは異なり、ＬＥＤユニット６に代えて電球を用いてよい。また上述した実施形態では、本発明を注水機構を備えた充電式のサンダ１や交流駆動式のサンダ１Ａに適用する例を示したが、これに限らず、本発明を充電式又は交流駆動式で注水機構を備えたグラインダやポリッシャ等の注水式電動工具に適用してもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１、１Ａ・・注水サンダ、２・・モータハウジング、３・・ギヤハウジング、４・・ギヤハウジングカバー、５（５Ａ）・・保護カバー、１１・・モータ、２１（２１Ａ）・・スピンドル、２６・・研磨工具、２７・・収容空間、４１・・注水路、４２・・給水管、４３・・バルブ開閉レバー、４７・・ＬＥＤ（発光ダイオード）、Ａ・・研磨工具の前方側領域。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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