(57)【要約】【課題】、パウチを用いたものであって、内容物の残量の確認ができる二重エアゾール製品を提供する。【解決手段】透光性を有する外部容器１１と、その内部に収容され、可撓性を有する第１パウチ１２および第２パウチ１３と、２つのエアゾールバルブ２１を備えたバルブアッセンブリ１６と、それぞれのパウチ内に充填される第１内容物１４および第２内容物１５と、両パウチと外部容器１１との間に充填される噴射剤Ｐとからなる二重エアゾール製品１０。第２パウチ１３は透光性を有し、第２内容物は不透明のものが用いられる。第２パウチ１３と一方のエアゾールバルブ２１との間には、第２内容物とは異なる色からなる不透明なディップチューブ１７が設けられている。そのため、第２内容物１５が吐出されて第２パウチ１３内が所定の容積に減少したときに、第２パウチ１３内にディップチューブ１７のサインが露出する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部容器と、
その内部に収容され、２つの平面状の側壁の周縁同士を繋げて形成される可撓性のパウチと、
そのパウチおよび外部容器を閉じるエアゾールバルブと、
そのパウチ内に充填される内容物と、
パウチと外部容器との間に充填される噴射剤とからなる二重エアゾール製品であって、
前記外部容器が、透光性を有する外窓部を備えており、
前記内容物が吐出されてパウチが所定の容積に減少したときに、内容物の残量がわかるサインが見えるように構成されている、
二重エアゾール製品。
【請求項２】
前記パウチが前記外窓部から視認できる透光性の内窓部を備えており、
前記内容物が不透明であり、
前記内容物が吐出されてパウチが所定の容積に減少したときに、前記内窓部からサインが見えるように構成されている、
請求項１記載の二重エアゾール製品。
【請求項３】
前記エアゾールバルブにパウチ内に挿入され、内容物と異なる色のディップチューブが取り付けられており、
前記サインが内窓部から視認できるディップチューブである、
請求項２記載の二重エアゾール製品。
【請求項４】
内窓部が形成された側壁の反対側の側壁の内面にマークが設けられており、
前記サインが内窓部から視認できるマークである、
請求項２記載の二重エアゾール製品。
【請求項５】
前記パウチの一方の側壁が透光性のあるシートから構成され、他方の側壁が不透明であり、前記一方の側壁が内窓部であり、
前記サインが内窓部から視認できる他方の側壁である、
請求項２記載の二重エアゾール製品。
【請求項６】
前記外部容器内に収納される内容器をさらに備え、
前記パウチの両側壁が透光性を備え、パウチ全体が内窓部となっており、
前記サインが内窓部を介して視認できる内容器である、
請求項１記載の二重エアゾール製品。
【請求項７】
前記外部容器が透光性を有しており、前記外部容器の外周に一部を除いて不透明なフィルムを設けることにより外窓部が形成された、
請求項２記載の二重エアゾール製品。
【請求項８】
前記パウチ内に収容される立体形状のサイン体をさらに備え、
前記内容物が吐出されてパウチが所定の容積に減少したときに、サイン体の形状に基づいた突出部が見えるように構成されている、
請求項１記載の二重エアゾール製品。
【請求項９】
形状および／または大きさが異なるサイン体を複数個備えている、
請求項８記載の二重エアゾール製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二重エアゾール製品に関する。詳しくは、内容物の残量を視認できる二重エアゾール製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
二重エアゾール製品は、外部容器と、その内部に収容される内袋と、その内袋内に充填される内容物と、内袋と外部容器との間に充填される噴射剤とからなる。また、外部容器には安全性の見地から強度が求められており、一般的な二重エアゾール製品の外部容器は金属材料で成形されている。そのため、一般的な二重エアゾール製品では、内容物の状態または残量を確認する方法はなかった。
一方、特許文献１のような二重エアゾール製品が知られている。この二重エアゾール製品は、透光性を有するエアゾール容器と、その内部に充填される透光性を有する円筒状の内袋と、その内袋内に充填される着色したエアゾール内容物と、外部容器と内袋の間に充填される噴射剤とからなる。このように構成されているため、エアゾール容器の外から内袋の変形が確認でき、内袋内のエアゾール内容物が視認できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３２７０５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、二枚のシートの側縁を連結させて形成されるパウチを備えた二重エアゾール製品の場合、パウチは元々薄い袋であるため、その満注時と排出時とのときのパウチ形状に大きな差はなく、パウチの外観だけでは残量の確認が難しい。
本発明は、パウチを用いたものであって、内容物の残量の確認ができる二重エアゾール製品を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の二重エアゾール製品は、外部容器と、その内部に収容され、２つの平面状の側壁の周縁同士を繋げて形成される可撓性のパウチと、そのパウチおよび外部容器を閉じるエアゾールバルブと、そのパウチ内に充填される内容物と、パウチと外部容器との間に充填される噴射剤とからなる二重エアゾール製品であって、前記外部容器が、透光性を有する外窓部を備えており、前記内容物が吐出されてパウチが所定の容積に減少したときに、内容物の残量がわかるサインが見えるように構成されていることを特徴としている。
【０００６】
このような二重エアゾール製品であって、前記パウチが前記外窓部から視認できる透光性の内窓部を備えており、前記内容物が不透明であり、前記内容物が吐出されてパウチが所定の容積に減少したときに、前記内窓部からサインが見えるように構成されているものが好ましい。
このような内窓部からサインが見える二重エアゾール製品であって、前記エアゾールバルブにパウチ内に挿入され、内容物と異なる色のディップチューブが取り付けられており、前記サインが内窓部から視認できるディップチューブであるものが好ましい。
また、内窓部が形成された側壁の反対側の側壁の内面にマークが設けられており、前記サインが内窓部から視認できるマークであってもよい。
さらに、前記パウチの一方の側壁が透光性のあるシートから構成され、他方の側壁が不透明であり、前記一方の側壁が内窓部であり、前記サインが内窓部から視認できる他方の
側壁であってもよい。
このような二重エアゾール製品であって、前記外部容器内に収納される内容器をさらに備え、前記パウチの両側壁が透光性を備え、パウチ全体が内窓部となっており、前記サインが内窓部を介して視認できる内容器であってもよい。
【０００７】
本発明の二重エアゾール製品であって、前記外部容器が透光性を有しており、前記外部容器の外周に一部を除いて不透明なフィルムを設けることにより外窓部が形成されたものが好ましい。
【０００８】
本発明の二重エアゾール製品であって、前記パウチ内に収容される立体形状のサイン体をさらに備え、前記内容物が吐出されてパウチが所定の容積に減少したときに、サイン体の形状に基づいた突出部が見えるように構成されているものが好ましい。特に、形状および／または大きさが異なるサイン体を複数個備えているものが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の二重エアゾール製品は、前記外部容器が、透光性を有する外窓部を備えており、前記内容物が吐出されてパウチが所定の容積に減少したときに、内容物の残量がわかるサインが見えるように構成されているため、使用者は内容物の残量を外部から確認できる。
【００１０】
本発明の二重エアゾール製品であって、前記パウチが前記外窓部から視認できる透光性の内窓部を備えており、前記内容物が不透明であり、前記内容物が吐出されてパウチが所定の容積に減少したときに、前記内窓部からサインが見えるように構成されている場合、使用者はその内窓部を視認することによって内容物の残量が少なくなったことがわかる。
このような内窓部を備えたパウチであって、前記エアゾールバルブにパウチ内に挿入され、内容物と異なる色のディップチューブが取り付けられている場合、パウチが所定の容積に減少したときにディップチューブが内窓部から確認でき、内容物の残量が少なくなったことがわかる。
内窓部が形成された側壁の反対側の側壁の内面にマークが設けられている場合、パウチが所定の容積に減少したときにマークが内窓部から確認でき、内容物の残量が少なくなったことがわかる。
前記パウチの一方の側壁が透光性のあるシートから構成され、他方の側壁が不透明である場合、パウチが所定の容積に減少したときに透光性の一方の側壁から他方の側壁が確認でき、内容物の残量が少なくなったことがわかる。
外部容器内に収納される内容器をさらに備え、前記パウチの両側壁が透光性を備え、パウチ全体が内窓部となっている場合、パウチが所定の容積に減少したときにパウチを通して内容器が視認でき、内容物の残量が少なくなったことがわかる。
【００１１】
本発明の二重エアゾール製品であって、前記外部容器が透光性を有しており、前記外部容器の外周に一部を除いて不透明なフィルムを設けることにより外窓部が形成されている場合、外窓部が不透明なフィルムによって外部容器内の明暗が明確になり、外部容器内を視認しやすく、特に外窓部とマークが重なる場合はマークの位置が視認しやすくなる。
【００１２】
本発明の二重エアゾール製品であって、前記パウチ内に収容される立体形状のサイン体をさらに備えている場合、パウチが所定の容積に減少したときにサイン体の形状による突出部が確認でき、内容物の残量が少なくなったことがわかる。
特に形状および／または大きさが異なるサイン体を複数個備えている場合は、サイン体が突出するタイミングを複数回に設定でき、残量を段階的に視認させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の二重エアゾール製品の一実施形態を示す正面断面図である。
【図２】図１の二重エアゾール製品の側面断面図である。
【図３】図３ａは図１の二重エアゾール製品に用いられるエアゾールバルブであり、図３ｂ、ｃ、ｄは図１の二重エアゾール製品に用いられるバルブホルダーの平面図、正面断面図、側面断面図である。
【図４】図４ａ、ｂは、図１の二重エアゾール製品に用いることができる第２パウチの他の実施形態を示す正面図、組立図である。
【図５】図５ａ、ｂは、図１の二重エアゾール製品に用いることができる第２パウチのさらに他の実施形態を示す正面図、側面断面図であり、図５ｃはその第２パウチのさらに他の実施形態を示す側面断面図である。
【図６】本発明の二重エアゾール製品の他の実施形態を示す側面図である。
【図７】本発明の二重エアゾール製品のさらに他の実施形態を示す側面断面図である。
【図８】本発明の二重エアゾール製品のさらに他の実施形態を示す正面断面図である。
【図９】図８の二重エアゾール製品の側面断面図である。
【図１０】図１０ａ、ｂ、ｃは、図８の二重エアゾール製品のパウチの収縮過程を示す正面断面図である。
【図１１】図１１ａ、ｂ、ｃは、図８の二重エアゾール製品に用いられるパウチの他の実施形態を示す正面断面図であり、図１１ｄ、ｅ、ｆ、ｇは、そのパウチに用いられるサイン体の他の実施形態を示す斜視図である。
【図１２】図１２ａは本発明の二重エアゾール製品に用いられるパウチのさらに他の実施形態であり、図１２ｂ、ｃはそれぞれ別の製造工程を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１、図２の二重エアゾール製品１０は、透光性を有する外部容器１１と、その外部容器内に収容される第１パウチ１２および第２パウチ１３と、それぞれのパウチに充填される第１内容物１４および第２内容物１５と、外部容器１１およびそれぞれのパウチを閉じるバルブアッセンブリ１６と、外部容器１１とパウチ間に充填される噴射剤Ｐとからなる。この実施形態では、第１パウチ１２が不透明であり、第２パウチ１３が透明となっている。バルブアッセンブリ１６と第２パウチ１３との間に、内容物と異なる色のディップチューブ１７が設けられている。
また、バルブアッセンブリ１６には、２つの内容物を同時に吐出するための噴射部材Ａが取り付けられている。
【００１５】
外部容器１１は、図１に示すように、底部１１ａ、筒状の胴部１１ｂ、テーパー状の肩部１１ｃ、円筒状の首部１１ｄおよび上端開口に肉厚のフランジ部１１ｅを備えた透光性のものである。また肩部１１ｃと首部１１ｄとの間の内面に半径方向内側に突出する環状突起１１ｆが形成されている。この外部容器１１は、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、ポリプロピレンなどの透光性を有する合成樹脂からなる有底筒状のパリソンを軸方向に伸ばしながら内部に空気を吹き込んで膨らます２軸延伸ブロー成形によって成形されている。しかし、筒状のパリソンをダイレクトブロー成形で成形されてもよい。
この実施形態では、外部容器１１の全体が透光性を有しているため、全体が外窓部となるが、実質的にはフランジ部１１ｅあるいは首部１１ｄにはバルブアッセンブリ１６が取り付けられているため、底部１１ａから肩部１１ｃにかけた部位が外窓部となる。そのため、例えば、外部容器１１の外周面に印刷物を印刷したり、フィルムやシール等を設けたりする場合、底部１１ａから肩部１１ｃ、特に胴部１１ｂから肩部１１ｃにかけて透光性を有する部位が一部でも設けられていればよい。外窓部の形状、大きさは特に限定されないが、外窓部を内部の第２パウチ１３と重なる位置に設けるなど、外窓部から第２パウチを覗けるように設けることが必要である。特に、図１の二重エアゾール製品１０は、２つ
のパウチを並列して設けられているため、第２パウチ１３が第１パウチ１２の影で見えないことがないように外窓部の位置を調整することが必要である。
【００１６】
第１パウチ１２は、不透明なシートを貼り合わせて形成される袋体１２ａと、その開口部に取り付けられる連結部材１８とからなる。
第２パウチ１３は、透明なシートを貼り合わせて形成される袋体１３ａと、その開口部に取り付けられる連結部材１８とからなる。この実施形態では、袋体１３ａの全体が透光性を有しているため、袋体１３ａの全体が内窓部となる。しかし、第２パウチ１３の袋体１３ａの一部に透光性を有する部位を備えていればよく、詳しくは、第２パウチ１３が所定の容積となった（両側壁部が重なる直前）とき、ディップチューブ１７と当接する部位が少なくとも透光性を有していればよい。
【００１７】
第１パウチ１２の袋体１２ａのシートとしては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート(ＰＥＴ)、ナイロン(ＮＹ)、エバール(ＥＶＯ
Ｈ)などからなる単層または積層した樹脂シート、前記樹脂シートを着色した着色樹脂シ
ート、前記樹脂シートにシリカ(Ｓｉ)やアルミナ(Ａｌ2Ｏ3)、炭素（Ｃ）などを蒸着した蒸着樹脂シート、アルミニウム（Ａｌ箔）などの金属箔シートあるいは樹脂シート、着色樹脂シート、蒸着樹脂シート、金属箔シートから選ばれる少なくとも２つのシートを積層した積層シートが挙げられる。不透明な積層シートとしては、ＰＥ／Ａｌ箔／ＰＥ、ＰＥ／Ａｌ箔／ＰＥT、ＰＥ／Ａｌ箔／ＰＥT／ＰＥなど、金属箔シートを樹脂シートや蒸着樹脂シートで積層したものが好ましい。
第２パウチ１３の袋体１３ａのシートとしては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート(ＰＥＴ)、ナイロン(ＮＹ)、エバール(ＥＶＯ
Ｈ)などからなる単層または積層した透光性の樹脂シート、前記樹脂シートを着色した透
光性の着色樹脂シート、前記樹脂シートにシリカ(Ｓｉ)やアルミナ(Ａｌ2Ｏ3)、炭素（Ｃ）などを蒸着した透光性の蒸着樹脂シートあるいはこれらの樹脂シート、着色樹脂シート、蒸着樹脂シートから選ばれる少なくとも２つのシートを積層した透光性の積層シートが用いられる。特に、ＰＥ／ＥＶＯＨ／ＰＥ、ＰＥ／ＮＹ／ＰＥ、ＰＥ／ＥＶＯＨ／Ｓｉ／ＰＥなどの透明積層シートが好ましい。
【００１８】
袋体１２ａ、１３ａは、前記シートを重ね合わせ、または、折り合わせた後、周縁部を熱溶着や接着などにより貼り合わせて形成される。このシートの材料は、充填する内容物に応じて適宜選択される。
連結部材１８は、第１パウチ１２および第２パウチ１３で共通している。連結部材１８は、下部に貼着部１８ａを備えており、上部にバルブアッセンブリと連結する連結部１８ｂを備えた筒状のものである。
この実施形態では、第２パウチ１３の袋体１３ａの両面に透光性を持たしているが、透明なシートと不透明なシートとを貼り合わせて外部容器に面する片面だけに透光性を持たしてもよい。その場合は、その片面が内窓部となる。また、例えば、中央に透光性を持たした矩形状の部位を備えたシート等、一部だけ透光性を持たしたシートを用いて様々な形状の内窓部を構成してもよい。
【００１９】
第１内容物１４は、不透明な第１パウチに充填されるため、特に限定されない。一方、第２内容物１５は、不透明な内容物１５が充填される。
そのような第１内容物１４および第２内容物１５としては、２つを混合させることにより、その反応による効果を得ることができる２液式染毛剤や２液式パーマ剤等の２液反応型製剤が挙げられる。特に、２液式染毛剤の場合、第１内容物１４として酸化染料、染毛補助成分、アンモニアや有機アミンなどのアルカリ剤、安定化剤、粘度調整剤、発泡剤（界面活性剤）、染毛効果以外の効果を発揮する他の有効成分、油性成分などを溶媒に含有させた染毛剤第１剤が用いられ、第２内容物１５として、過酸化水素水などの酸化剤、ｐ
Ｈ調整剤、安定化剤、粘度調整剤、発泡剤（界面活性剤）、染毛効果以外の効果を発揮する他の有効成分、油性成分などを溶媒に含有させた染毛剤第２剤が好ましく用いられる。第２内容物１５が不透明であれば特にそれぞれ用途に応じて適宜設計すればよい。
【００２０】
バルブアッセンブリ１６は、２つの独立したエアゾールバルブ２１と、それらのエアゾールバルブ２１を受け入れるバルブホルダー２２と、エアゾールバルブ２１とバルブホルダー２２を覆うようにしてエアゾールバルブ２１をバルブホルダー２２に固定し、バルブホルダー２２を外容器１１の開口部に固定するマウンテンカバー２３とからなる。
【００２１】
エアゾールバルブ２１は、それぞれ第１パウチ１２および第２パウチ１３の連結部材１８と連結されるものであり、それぞれのパウチ内から送り出される内容物の流れを制御するものである。具体的に、エアゾールバルブ２１は、図３に示すように、下部に連結部材１８が連結される筒状のハウジング２６と、そのハウジング２６内に上下動自在に挿入されるステム２７と、そのステムのステム孔２７ａを閉じるステムラバー２８と、ステム２７を常時上方に付勢するバネ２９と、ハウジング２６の全体を覆うカバー３０とからなる。このエアゾールバルブ２１は、カバー３０の上部側面３０ａをハウジング２６方向に環状にカシメることによりステム２７およびステムラバー２８をハウジング２６に固定してステム孔がステムラバーによりシールされている状態に維持しており、カバーの下端３０ｂを真っ直ぐ下方に延ばしている。また、ハウジング２６の外周にリング状のシール部材２１ａが設けられており、マウンテンカバーを外容器に固定した際にバルブホルダーと当接してシールする。それ以外は、従来公知のエアゾールバルブと同じである。
【００２２】
バルブホルダー２２は、図３ｂ〜ｄに示すように、円柱状の基部３１と、その基部を上下に貫通するように形成された２つの筒状のホルダー部３２と、その基部の上端に上方に向かって延びる１つ位置決め突起３３と、その基部を上下に貫通するように形成された筒状の充填部３４とを有する。
基部３１は、外部容器１１内に挿入される下部体３６と、外部容器１１の上部に配置される上部体３７と、その間に設けられ、半径方向外側に突出するフランジ部３１ａとを有する。下部体３６の外周面に、バルブホルダー２２と外部容器１１の内面とをシールするガスケット３８（図２参照）を設けるための環状凹部３６ａが形成されている。また、フランジ部３１ａは、外部容器１１のフランジ部１１ｅの上に配置される。
ホルダー部３２は、基部３１を貫通する中心孔４１と、その外側に設けられる環状の係止溝４２と、中心孔４１内に下方に向かって縮径するように設けられた環状の段部４３とを備えている。中心孔４１は、エアゾールバルブ２１のハウジング２６を挿入する部位である。係止溝４２は、エアゾールバルブ２１のカバー３０の下端３０ｂを挿入する部位である。段部４３は、エアゾールバルブ２１のシール部材２１ａが当接され、中心孔４１とエアゾールバルブ２１との間をシールする部位である。
【００２３】
突起３３は、基部３１の上面から突出する外形が円柱状の突起である。この突起３３は、バルブアッセンブリおよびエアゾール容器の方向（位置）合わせ手段および方向確認手段である。
充填部３４は、基部３１内を上下に貫通する貫通孔３４ａからなる。ガス充填ユニット４５は、図２に示すように、貫通孔３４ａの内部に上下移動自在に挿入されるステム４５ａと、そのステム４５ａを閉じるステムラバー４５ｂと、ステム４５ａを常時上方に付勢するバネ４５ｃとからなり、マウンテンカバー２３によって閉じられ、ステム４５ａがステムラバー４５ｂによりシールされている状態で維持される。このガス充填ユニット４５は、外部容器１１内に噴射剤Ｐを充填するためのものである。
【００２４】
マウンテンカバー２３は、図２に示すように、エアゾールバルブ２１およびバルブホルダー２２を覆う円筒状のカバー部２３ａと、バルブホルダー２２のフランジ部３１ａと外
容器１１のフランジ部１１ｅとを固定し、カバー部２３ａより大きい径の円筒状の固定部２３ｂとを有する。
カバー部２３ａは、その上底にエアゾールバルブのステム、ガス充填用のステムおよび位置決め突起を通す４つの挿通孔２３ｃを有している。また、カバー部２３ａは、その上底の下面とエアゾールバルブ２１のカバー３０の上面、その上底の下面と突起３３付近においる基部３１の上面、かつ、その上底の下面と充填部３４のステムラバー４５ｃの上面とが当接するように下方に押し付けられた状態でカシメられており、上面に４箇所の凹み部２３ｄを有している。
【００２５】
噴射剤Ｐとしては、窒素、圧縮空気、炭酸ガス、亜酸化窒素などの圧縮ガス、液化石油ガス、ハイドロフルオロオレフィンなどの液化ガスなどがあげられる。前記噴射剤により外部容器内の圧力を０．２〜０．８ＭＰａにし、第１パウチおよび第２パウチを常時加圧する。
ディップチューブ１７は、バルブアッセンブリ１６のエアゾールバルブ２１と第２パウチ１３とを連通する筒状のものであり、内容物と異なる色に成型されている。この実施形態では、ディップチューブ１７は、第２パウチ１３の連結材１４の内面に係合して設けられている。しかし、エアゾールバルブ２１のハウジングの下端に直接設けてもよい。ディップチューブ１７を設けることにより、内容物を吐出してパウチの容積が減少したときにパウチが想定通り変形しなくても内容物を最後まで吐出させることができる。例えば、パウチが折れ曲がりながら収縮した場合でもディップチューブにより内容物を最後まで吐出できる。
【００２６】
このように構成された二重エアゾール製品１０は、使用前における第１内容物１４および第２内容物１５が第１パウチ１２および第２パウチ１３を満たしている。そのため、第２パウチ１３の内窓部からは不透明な第２内容物１５しか見えない。
噴射部材Ａを押下げて、両方のエアゾールバルブ２１を同時に開くことにより第１内容物１４および第２内容物１５が同時に吐出される。このように二重エゾール製品１０は、両内容物を同時に吐出することを目的としているため、第２パウチ１３の残量が確認できれば、第１パウチ１２の残量を確認しなくてもよい。そのため、これ以後は第２パウチ１３の説明のみを行う。
第２内容物１５が第２パウチ１３から排出されることにより、第２パウチ１３は、袋本体１３ａの両側壁１３ｂが当接する方向に、そして、ディップチューブ１７を挟むように収縮する（図１の想像線）。両側壁１３ｂが当接する直前、または、当接と同時に両側壁１３ｂはディップチューブ１７とも当接する。これによりそれまで第２パウチ１３の内部を遮っていた第２内容物１５は外部に排出され、内窓部からは当接したディップチューブ１７が視認できる。ディップチューブは第２内容物と異なる色で成型しているため、第２内容物と異なる色が見えてくる。また、第２パウチ１３の袋体１３ａの全体を透明としているため、第２パウチ１３の側壁１３ｂ同士が当接することにより、内窓部から第１パウチ１２も見えてくる。このように、この実施形態では、ディップチューブ１７および第１パウチ１２がサインとして機能している。しかし、いずれか一方のみとしてもよい。
第１パウチ１２をサインとして機能させるためには、第２パウチ１３を貫通して見えるように内窓部を構成する。一方、ディップチューブ１７をサインとして機能させるには、袋体１３ａに挿入されるディップチューブ１７に応じて内窓部を構成する。特にディップチューブ１７は、袋体１７ａの中心を通るため、幅方向の中心の上下方向に内窓部が構成されていれば好ましい。その場合、内窓部は両側の側壁１３ｂに設けなくてもよく、外部容器に面する側壁１３ｂのみに設ければ足りる。
【００２７】
図４ａに、図１の第２パウチ１３に用いることができる第２パウチ４８を示す。このものは、第２パウチ４８の内窓部が、袋体４８ａの幅方向の中心の上下方向に形成されている。このものは、図４ｂに示すように、最外面と最内面に耐薬品性に優れた２枚の透明な
樹脂シート４９ａ（たとえばＰＥ、ＰＥＴ）と、最外面の内側にガスバリヤ性に優れた透明な樹脂シート４９ｃ（たとえばＥＶＯＨ、ＮＹ）と、最内面の樹脂シート４９ａと樹脂シート４９ｃの間に挟まれる不透明な金属箔シート４９ｂ（たとえばアルミニウム箔）とからなる。そして、不透明な金属箔シート４９ｂを中心に隙間が空くように配置して、透明な樹脂シート４９ａで挟むことにより成形される。このものも第２パウチ４８が所定の容積に減少した（側壁４８ｃ同士が重なる直前）とき、第２パウチ４８を貫通してその奥が見えるため、第１パウチ１２がサインとして機能し、袋体４８ａの中心を通るディップチューブ１７もサインとして機能する。なお、金属箔シートの面積により第２パウチの透過量を調整することができ、たとえば染毛剤第２剤中に含まれる過酸化水素の分解により発生した酸素を外部に排出して第２パウチの膨張を防止し、残量を正確に視認させることができる。
【００２８】
図５ａに図１の第２パウチ１３に用いることができる第２パウチ５０を示す。このものは、袋体５０ａの一方の側壁５１ａの内面に印刷物、シール等のマーク５２が設けられている。そして、他方の（外部容器に面する）側壁５１ｂに内窓部が形成されている。この図５ａでは他方の側壁５１ｂ全体に透光性を持たせており、他方の側壁５１ｂの全体が内窓部を構成している。しかし、第２パウチ５０が所定の容積に減少した（両側壁５１ａ、ｂが重なる直前）ときマーク５２が見えるように構成されていれば、内窓部は他方の側壁５１ｂのいずれに設けてもよい。一方の側壁５１ａは、透光性を持たせてもよく、不透明にしてもよい。側壁５１ａは不透明にした方が好ましい。またマーク５２は、第１パウチ１２の表面や外部容器１１の内面に設けてもよい。
図５ｃの第２パウチ５３は、袋体５３ａの一方の側壁５４ａに透光性を持たせ、他方の側壁５４ｂを不透明としている。これにより、第２パウチ５３が所定の容積となった（両側壁５４ａ、５４ｂが重なる直前）とき、一方の側壁５４ａから他方の側壁５４ｂが見える。つまり、他方の側壁５４ｂがサインとして機能する。このものも一方の側壁５４ａの全部に透光性を持たせなくてもよく、一部が透光性を有していればよい。
【００２９】
図６の二重エアゾール製品５５は、外部容器１１の周囲に不透明のフィルム５５ａを巻きつけたものである。このフィルムは円筒状であり、製品のブランド名やロゴ、効果、使用方法などを印刷しており、印刷していない部分が外窓部として作用する。他の構成は、図１の二重エアゾール製品１０と実質的に同じである。この実施の形態では、外部容器の胴部に、上下に延びる外窓部が構成されているが、円形など他の形状でもよい。フィルム５５ａは外窓部が第２パウチ１３の側壁と重なるように設けられ、これにより少なくとも第２パウチ１３の中心が見えやすくなり、外窓部から第２パウチ１３のサインを視認することができ、第２内容物１５の残量が少なくなったことを認識させることができる。フィルムとしては、シュリンクフィルムが好ましい。このフィルム５５ａは外窓部が確保できるものであれば特に限定されず、たとえば、外部容器１１の胴部１１ｂにシールを貼り付けたり、外窓部を残して外部容器の胴部に直接印刷してもよい。
【００３０】
図７の二重エアゾール製品５７は、透光性を有する外部容器１１と、その外部容器内に収容されるパウチ５７ａと、そのパウチに充填される内容物５７ｂと、外部容器１１およびパウチを閉じるエアゾールバルブ５７ｃと、外部容器１１とパウチ間に充填される噴射剤Ｐとからなる。またエアゾールバルブ５７ｃとパウチ５７ａとの間に内容物と異なる色のディップチューブ１７が設けられている。外部容器１１は、図１の外部容器１１と実質的に同じものである。またパウチ５７ａは図１の第２パウチ１３と同じである。エアゾールバルブ５７ｃは、カバー３０の中央部分３０ｃを内側にかしめてステム２７が常時ステムラバー２８によりシールされるようにハウジング２６内を固定し、また、カバー３０の下端を外部容器１１に対してかしめることでエアゾールバルブ５７ｃを外部容器１１に固定している。そのため、図３ａのようにカバー３０の上部側面３０ａを備えていない。他の構成は、図３ａのエアゾールバルブ２１と実質的に同じであり、従来公知のものである
。
このように構成された二重エアゾール製品５７も、使用前における内容物５７ｂがパウチ５７ａを満たしているとき、パウチ５７ａの内窓部からは不透明な内容物５７ｂしか見えない。そして、エアゾールバルブ５７ｃを開き、内容物５７ｂを排出し、パウチ５７ａが所定の容積に減少すると（ほぼ両側壁が重なる直前）ディップチューブ１７が内窓部から現れる。
【００３１】
図８、９の二重エアゾール製品６０は、透光性を有する外部容器１１と、その外部容器内に収容される２つのパウチ６１と、それぞれのパウチに充填される第１内容物１４および第２内容物１５と、外部容器１１およびそれぞれのパウチを閉じるバルブアッセンブリ１６と、外部容器１１とパウチ間に充填される噴射剤Ｐとからなり、パウチ６１とバルブアッセンブリ１６との間にディップチューブ６２が設けられている。そして、ディップチューブ６２の外周にサイン体６３が設けられている。外部容器１１、第１内容物１４、第２内容物１５、バルブアッセンブリ１６および噴射剤Ｐは、図１の二重エアゾール製品１０と実質的に同じである。
また、二重エアゾール製品６０は、このバルブアッセンブリ１６に図１の噴射部材Ａを取り付けて操作する。
【００３２】
パウチ６１は、２つのシートを貼り合わせて形成される袋体６１ａと、その開口部に取り付けられる連結部材１８とからなる。連結部材１８は、図１の連結部材１８と実質的に同じものである。袋体６１ａは、透明であっても不透明であってもよい。しかし、不透明の方がパウチの変形が確認しやすい。
ディップチューブ６２は、筒状のものであり、透明でも不透明でもよい。
サイン体６３は、貫通した中心孔６３ａを備えた球状のものである。この中心孔６３ａにディップチューブ６２を挿入する。また、この実施形態では、大きさの異なる球状のサイン体６３を２つ上下に設けている。さらに、サイン体６３は、中心孔を有する円板状でもよく、中心孔を軸とした回転体であれば特に限定されない。
【００３３】
このように構成された二重エアゾール製品６０は、図１０に示すように、使用前における第１内容物１４および第２内容物１５がパウチ６１を満たしているとき、扁平ではあるが側壁６１ｂが真っ直ぐ上下に延びている（図１０ａ参照）。一方、内容物を排出し、パウチ内が第１の所定の容積となったとき、側壁６１ｂと大きいサイン体６３とが当接し、収縮したパウチ６１には突出部が現れる（図１０ｂ参照）。そして、さらに、内容物を排出し、パウチ内が次ぎの所定の容積となったとき、側壁部６１ｂと小さいサイン体６３とが当接し、収縮したパウチ６１に大小の２つの突出部が現れる（図１０ｃ参照）。このようにサイン体６３とパウチ６１による変形がサインとして機能する。この場合、異なる大きさのサイン体を入れることにより内容物の残量を細かく認識することができる。
この実施形態では、両方のパウチ６１にサイン体６３を収容したが、一方のみにしてもよい。しかし、両方に入れることにより、両パウチ６１の残量が認識でき、両内容物が同じように吐出しているかの確認にもなる。また、このようなサイン体６３を備えたパウチ６１を図７の二重エアゾール製品５７のパウチ５７ａの代わりに用いても良い。
【００３４】
図１１に、図７の二重エアゾール製品５７および図８の二重エアゾール製品６０に用いることができる他のサイン体を開示する。
図１１ａのサイン体６６は、上筒部６６ａと、その上筒部６６ａより径が大きい下筒部６６ｂとが一体の回転体であり、ディップチューブ６２に挿入されるものである。この場合も、パウチ６１が収縮させることにより側壁６１ｃが下筒部６６ｂと当接して突出部を形成し、さらに収縮させることにより側壁６１ｃが上筒部６６ａと当接して突出部を形成する。そのため、図８と同様の効果が得られる。
図１１ｂのサイン体６７は、外形が図１１ａのサイン体６６と同じであり、上円柱部６
７ａとその上円柱部より径が大きい下円柱部６７ｂとが一体のものである。この実施形態はサイン体６６をディップチューブに装着せず、パウチ内に収容するものである。この場合、パウチ６１が収縮することにより、扁平な方向が上下となるようにサイン体６７は動く。この実施形態では、サイン体６７の高さの方が、下円柱部６７ｂの径より小さいため、サイン体６７は横を向いてパウチ６１の側壁６１ｃの圧迫を受ける。パウチ６１が収縮することにより側壁６１ｃがサイン体６７と当接して突出部を形成する。このようにサイン体６７を挿入することによりパウチ６１の収縮による変形度が変わるため、ディップチューブを設けなくても内容物をエアゾールバルブに排出しやすくなる。
図１１ｃのサイン体６８は、断面が略楕円形状であり、長軸方向に中心孔６８ａが形成されている。この実施形態もサイン体をディップチューブに装着せず、パウチ内に収容するものである。これによりパウチ６１が収縮することにより、サイン体６８に応じて側壁部に突出部が形成される。また、このものは中心孔６８ａを有しているため、ディップチューブの役割も奏する。
図１１ｄ〜ｇのサイン体６９は、異なる形状のサイン体を複数個用いており、突出部の形状により残量を認識することができる。
【００３５】
図１２のパウチ７０は、側縁に強化部７１を設けたものである。これによりパウチ７０が、水平方向の折れ目でパウチが折れ曲がったりせず、安定した形状で収縮する。そのため、パウチ内とエアゾールバルブとの連通を確保することができる。このような強化材７１をディップチューブの変わりに用いることができる。例えば、強化材７１は、図１２ｂのようにパウチ７０の袋体７０ａの縁部を折り返し、溶着等で結合することによって形成することができ、また、図１２ｃのようにパウチ７０の袋体７０ａの縁部を強化材７３を挟みながら折り返し、溶着等で結合することによって形成できる。
【符号の説明】
【００３６】
１０  二重エアゾール製品
１１  外部容器
１１ａ  底部
１１ｂ  胴部
１１ｃ  肩部
１１ｄ  首部
１１ｅ  フランジ部
１１ｆ  環状突起
１２  第１パウチ
１２ａ  袋体
１３  第２パウチ
１３ａ  袋体
１４  第１内容物
１５  第２内容物
１６  バルブアッセンブリ
１７  ディップチューブ
１８  連結部材
１８ａ  貼着部
１８ｂ  連結部
２１  エアゾールバルブ
２１ａ  シール材
２２  バルブホルダー
２３  マウンテンカバー
２３ａ  カバー
２３ｂ  固定部
２３ｃ  挿通孔
２３ｄ  凹み部
２６  ハウジング
２７  ステム
２７a  ステム孔
２８  ステムラバー
２９  バネ
３０  カバー
３０ａ  上部側面
３０ｂ  下端
３１  基部
３１ａ  フランジ部
３２  ホルダー部
３３  突起
３４  充填部
３４ａ  貫通孔
３６  下部体
３６ａ  環状凹部
３７  上部体
３８  ガスケット
４１  中心孔
４２  係止溝
４３  段部
４５  ガス充填ユニット
４５ａ  ステム
４５ｂ  ステムラバー
４５ｃ  バネ
４８  第２パウチ
４８ａ  袋体
４９ａ、ｃ  樹脂シート
４９ｂ  金属箔シート
５０  第２パウチ
５０ａ  袋体
５１ａ  一方の側壁
５１ｂ  他方の側壁
５２  マーク
５３  第２パウチ
５４ａ  一方の側壁
５４ｂ  他方の側壁
５５  二重エアゾール製品
５５ａ  フィルム
５７  二重エアゾール製品
５７ａ  パウチ
５７ｂ  内容物
５７ｃ  エアゾールバルブ
６０  二重エアゾール製品
６１  パウチ
６１ａ  袋体
６１ｂ  側壁
６２  ディップチューブ
６３  サイン体
６３ａ  中心孔
６６  サイン体
６６ａ  上筒部
６６ｂ  下筒部
６７  サイン体
６７ａ  上円柱部
６７ｂ  下円柱部
６８  サイン体
６８ａ  中心孔
６９  サイン体
７０  パウチ
７０ａ  袋体
７１  強化部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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