(57)【要約】【課題】アンテナ一体型キャビネットを、部品点数の増加を防ぎながら剛性の高い製造しやすいものとする。【解決手段】板金よりなる補強フレーム１０にアンテナエレメント１１を一体成形し、アンテナエレメント１１が一体成形された補強フレーム１０をインサート成形する。次いで、露出した繋ぎ部１４を切断する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
携帯端末に使用されるアンテナ一体型キャビネットの製造方法において、
板金よりなる補強フレームにアンテナエレメントを一体成形する工程と、
上記アンテナエレメントが一体成形された補強フレームをインサート成形する工程とを備えている
ことを特徴とするアンテナ一体型キャビネットの製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載のアンテナ一体型キャビネットの製造方法において、
上記アンテナエレメントは、繋ぎ部で上記補強フレームに連結された状態で一体成形され、
上記繋ぎ部を露出させた状態でインサート成形された後に、該繋ぎ部を切断する
ことを特徴とするアンテナ一体型キャビネットの製造方法。
【請求項３】
携帯端末に使用されるアンテナ一体型キャビネットにおいて、
樹脂成形品よりなるキャビネット本体と、
上記キャビネット本体にインサート成形される板金よりなる補強フレームと、
上記補強フレームと同じ材料よりなり、上記キャビネット本体と共にインサート成形されるアンテナエレメントとを備えている
ことを特徴とするアンテナ一体型キャビネット。
【請求項４】
請求項３に記載のアンテナ一体型キャビネットを備え、
上記アンテナエレメントは、樹脂製カバーで覆われている
ことを特徴とする携帯端末。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アンテナ一体型キャビネットの製造方法、アンテナ一体型キャビネット及びそれを備えた携帯端末に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、通信機能を備えた携帯端末において、限られた領域内でアンテナエレメントを如何に効果的に配置するかは重要な事項となっている。そのアンテナエレメントの組立性の向上、アンテナエレメント及びその周辺の剛性確保、部品点数の削減等を達成するために、アンテナエレメントを樹脂部品と一体成形することが行われている。
【０００３】
例えば、特許文献１のように、板状アンテナ素子を樹脂からなる補強部と共に一体成形し、板状アンテナ素子をプリント配線板に半田付けすることが知られている。
【０００４】
また、特許文献２のように、アンテナと、このアンテナの給電部に同軸ケーブルを接続可能なように設けられる同軸コネクタと、この同軸コネクタ及びアンテナが設けられる樹脂基材とを一体成形することが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−８５０８号公報
【特許文献２】特開２００８−２２７９４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１のような基板実装型のものでは、アンテナエレメントによる部品剛性の向上は、アンテナ部品単体にしか作用せず、アンテナ部品の周辺との取付部の剛性向上の効果は限定される。
【０００７】
また、特許文献２のようにアンテナ部品を小型化する場合には、アンテナの利得確保のために小型化に限界があると共に、周辺の筐体との一体化がされていないため、アンテナ部品と、その周辺との間に強度不足の部位が発生するという問題があった。
【０００８】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、アンテナ一体型キャビネットを、部品点数の増加を防ぎながら剛性の高い製造しやすいものとすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、この発明では、アンテナエレメントを補強フレームと共にインサート成形するようにした。
【００１０】
具体的には、第１の発明では、携帯端末に使用されるアンテナ一体型キャビネットの製造方法を前提とする。
【００１１】
そして、上記製造方法は、
板金よりなる補強フレームにアンテナエレメントを一体成形する工程と、
上記アンテナエレメントが一体成形された補強フレームをインサート成形する工程とを備えている。
【００１２】
上記の構成によると、補強フレームとアンテナエレメントとを一度に一体成形できるので、製造が容易であると共に、部品点数が少なくてすむ。しかも、アンテナエレメントの周りを樹脂で囲むことができるので、確実に剛性が確保される。
【００１３】
第２の発明では、第１の発明において、
上記アンテナエレメントは、繋ぎ部で上記補強フレームに連結された状態で一体成形され、
上記繋ぎ部を露出させた状態でインサート成形された後に、該繋ぎ部を切断する構成とする。
【００１４】
上記の構成によると、インサート成形後に繋ぎ部を切断するだけで、アンテナエレメントと補強フレームとの間で所定の距離が容易に確保される。
【００１５】
第３の発明では、携帯端末に使用されるアンテナ一体型キャビネットを前提とし、
上記アンテナ一体型キャビネットは、
樹脂成形品よりなるキャビネット本体と、
上記キャビネット本体にインサート成形される板金よりなる補強フレームと、
上記補強フレームと同じ材料よりなり、上記キャビネット本体と共にインサート成形されるアンテナエレメントとを備えている。
【００１６】
上記の構成によると、アンテナエレメントの周りを樹脂で囲むことができるので、確実に剛性が確保される。また、補強フレームとアンテナエレメントとを一度にインサート成形できるので、製造が容易である。
【００１７】
第４の発明の携帯端末は、第３の発明のアンテナ一体型キャビネットを備え、
上記アンテナエレメントは、樹脂製カバーで覆われている。
【００１８】
上記の構成によると、剛性の高いアンテナ構造を有する見映えのよい携帯端末が得られる。
【発明の効果】
【００１９】
以上説明したように、本発明によれば、板金よりなる補強フレームにアンテナエレメントを一体成形してインサート成形するようにしたことにより、アンテナ一体型キャビネットを部品点数の増加を防ぎながら容易に剛性の高いものを製造することができる。
【００２０】
また、本発明によれば、樹脂成形品よりなるキャビネット本体に板金よりなる補強フレームと、この補強フレームと同じ材料よりなるアンテナエレメントとをインサート成形するようにしたことにより、アンテナ一体型キャビネットを、部品点数の増加を防ぎながら剛性の高い製造しやすいものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態に係るアンテナ一体型キャビネットを示す斜視図である。
【図２】携帯電話機を背面側から見た分解斜視図である。
【図３】アンテナ一体型キャビネットの製造方法を示すフローチャートである。
【図４】補強フレーム及びアンテナエレメントを示す斜視図である。
【図５】補強フレーム及びアンテナエレメントをインサート成形した状態を示す斜視図である。
【図６】比較例のアンテナエレメント及びその周辺を拡大して示す斜視図である。
【図７】図６のVII−VII線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２３】
図２は、本発明の実施形態の携帯端末としての携帯電話機１を示し、この携帯電話機１は、液晶ディスプレイ２が正面側に収容されるアンテナ一体型キャビネット３を有する。
【００２４】
アンテナ一体型キャビネット３は、その背面側に基板４とバッテリ５とが収容されるようになっている。そして、液晶ディスプレイ２、基板４、バッテリ５等がアンテナ一体型キャビネット３に収容された状態で背面側が樹脂製のバッテリカバー６で覆われ、正面側がタッチパネル７（単なるカバーガラスでもよい）で覆われるようになっている。
【００２５】
そして、図１に示すように、アンテナ一体型キャビネット３は、その中央部分に補強等のためにステンレス鋼板等の板金よりなる補強フレーム１０を備えている。この補強フレーム１０は、アンテナ一体型キャビネット３を構成するＡＢＳ樹脂などよりなるキャビネット本体３ａにインサート成形されている。このことで、補強フレーム１０と、その外周を囲むキャビネット本体３ａとで正面側及び背面側に液晶ディスプレイ２、基板４、バッテリ５等をそれぞれ収容する凹部が形成されている。
【００２６】
キャビネット本体３ａには、補強フレーム１０と同じ材料よりなるアンテナエレメント１１も一体成形されている。後述するように、アンテナエレメント１１は、例えば薄い１枚のステンレス鋼板から成形されるので、補強フレーム１０と同じ肉厚となっている。このため、アンテナエレメント１１は、キャビネット本体３ａに埋め込まれて密着している。アンテナエレメント１１の一端は、上記補強フレーム１０との間に形成されたアンテナ用溝部１２まで延びている。
【００２７】
そして、図２に示すように、基板４を補強フレーム１０に収容するときに、この基板４から延びる同軸ケーブル１３がアンテナ用溝部１２に設置され、その先端がアンテナエレメント１１の一端に接続されるようになっている。
【００２８】
次に、本実施形態に係るアンテナ一体型キャビネット３の製造方法について説明する。
【００２９】
図３に示すように、まず、ステップＳ０１において、板金よりなる補強フレーム１０にアンテナエレメント１１を一体成形する。例えば、図４に示すように、ステンレス鋼板からプレス成形により補強フレーム１０を成形する。アンテナエレメント１１は、繋ぎ部１４で補強フレーム１０に連結された状態で一体成形される。このように、補強フレーム１０とアンテナエレメント１１とを一度に一体成形できるので、製造が容易であると共に、部品点数が少なくてすむ。
【００３０】
次いで、ステップＳ０２において、アンテナエレメント１１が一体成形された補強フレーム１０を図示しない成形型内に載置してＡＢＳ樹脂などを流し込むことにより、図５に示すように、インサート成形する。このとき、繋ぎ部１４がキャビネット本体３ａから露出している。
【００３１】
次いで、ステップＳ０３において、露出した繋ぎ部１４を切断する。インサート成形後に繋ぎ部１４を切断するだけで、アンテナエレメント１１と補強フレーム１０との間で所定の距離が容易に確保される。なお、図１に示すように、キャビネット本体３ａには、補強フレーム１０に連続した繋ぎ部１４の一部が露出する穴部１５が見える。また、ステップＳ０２のインサート成形における型締めのときに、成形型に設けたカッター等により繋ぎ部１４を切断するようにしてもよい。
【００３２】
このように、アンテナエレメント１１の周りを樹脂で囲むことができるので、確実に剛性が確保される。このことは、図６及び図７に示す従来より行われている比較例と比較することで明確となる。具体的には、比較例では、金属製のアンテナエレメント１１１を予め樹脂成形品よりなる補強部材１１２に取り付けておき、その補強部材１１２をキャビネット１０３の凹部１０３ａに嵌め込み、同軸ケーブルなどでアンテナエレメント１１１と基板とを接続する。この場合、補強部材１１２と凹部１０３ａの壁面との間に隙間１０４ができて剛性が低下する。
【００３３】
しかし、本実施形態では、アンテナエレメント１１１の周りは樹脂が密着しているので、そのような隙間は発生せず、隙間による剛性低下は全くない。
【００３４】
そして、図２に示すように、上記方法で製造されたアンテナ一体型キャビネット３の正面側に液晶ディスプレイ２を嵌め込んでタッチパネル７で覆うと共に、アンテナ一体型キャビネット３の背面側にバッテリ５を収容し、基板４を嵌め込み、基板４から延びる同軸ケーブル１３をアンテナエレメント１１１に接続し、最後にバッテリカバー６で覆う。このように、アンテナエレメント１１１は、バッテリカバー６で覆われているので、見映えがよい上に、損傷が防止される。
【００３５】
したがって、本実施形態によると、板金よりなる補強フレーム１０にアンテナエレメント１１を一体成形してインサート成形するようにしたことにより、アンテナ一体型キャビネット３を部品点数の増加を防ぎながら容易に剛性の高いものを製造することができる。
【００３６】
（その他の実施形態）
本発明は、上記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
【００３７】
すなわち、上記実施形態では、携帯電話機１は、ストレートタイプのものとしたが、その形状は特に限定されず、一方の筐体が他方の筐体に対してスライド移動するスライド式携帯電話機や一方の筐体が他方の筐体に対して折畳み開閉される折畳み式の携帯電話機でもよく、その場合、アンテナ一体型キャビネットは、２つある筐体のいずれの筐体であってもよい。
【００３８】
上記実施形態では、携帯端末は、携帯電話機１としたが、アンテナを有するものであれば、ＰＨＳ（Personal Handy-phone System ）、ＰＤＡ(Personal Digital Assistant)、スマートフォン、パソコン、モバイルツール、電子辞書、電卓、ゲーム機等であってもよい。
【００３９】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物や用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
以上説明したように、本発明は、アンテナ一体型キャビネットの製造方法、アンテナ一体型キャビネット及びそれを備えた携帯端末について有用である。
【符号の説明】
【００４１】
１      携帯電話機（携帯端末）
２      液晶ディスプレイ
３      アンテナ一体型キャビネット
３ａ    キャビネット本体
４      基板
５      バッテリ
６      バッテリカバー（樹脂製カバー）
７      タッチパネル
１０      補強フレーム
１１      アンテナエレメント
１２      アンテナ用溝部
１３      同軸ケーブル
１４      繋ぎ部
１５      穴部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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