(57)【要約】【課題】ガラスびんの肩部や裾部の円筒形以外の部分に印刷でき、かつ、びん外面の広い範囲に印刷できるようにする。【解決手段】内面に多数のドット状多孔質印字体を並設し、該多数の印字体表面の集合によって形成される形状がガラスびん印刷部の外面形状に対応しているドットスタンプヘッドを、ガラスびんの印刷部に押圧することによって、ガラスびん外面に多数並列したドットを印刷することで、前記課題を解決する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内面に多数のドット状多孔質印字体を並設し、該多数の印字体表面の集合によって形成される形状がガラスびん印刷部の外面形状に対応しているドットスタンプヘッドを、ガラスびんの印刷部に押圧することによって、ガラスびん外面に多数並列したドットを印刷することを特徴とするガラスびんの印刷方法。
【請求項２】
複数の前記ドットスタンプヘッドをガラスびんの周囲から押圧することによって、ガラスびん外面全周に多数並列したドットを印刷する請求項１に記載の印刷方法。
【請求項３】
ガラスびんを保持する保持台と、
内面に多数のドット状多孔質印字体を並設し、該多数の印字体表面の集合によって形成される形状がガラスびん印刷部の外面形状に適応しているドットスタンプヘッドと、
該ドットスタンプヘッドをガラスびん外周に接近又は離隔する方向に移動させるドットスタンプヘッド移動手段を有し、
該ドットスタンプヘッド移動手段により、前記ドットスタンプヘッドをびん外面に押圧してガラスびん外面に多数並列したドットを印刷することを特徴とするガラスびんの印刷装置。
【請求項４】
前記ドットスタンプヘッド及びドットスタンプヘッド移動手段が、ガラスびんを取り囲むように複数有って、
該複数のドットスタンプヘッド移動手段により、前記複数のドットスタンプヘッドをびん外面に押圧し、ガラスびん外面全周に多数並列したドットを印刷する請求項３に記載のガラスびんの印刷装置。
【請求項５】
ガラスびんの口部を固定、固定解除自在な口部固定手段を有する請求項３又は４に記載のガラスびんの印刷装置。
【請求項６】
口部から下方に向かって徐々に増径する肩部を有し、少なくとも該肩部の全周に亘って並列する多数のドットが印刷されていることを特徴とするガラスびん。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラスびん外面に印刷する方法、印刷装置及びこの印刷方法又は装置で外面を印刷したガラスびんに関する。
【背景技術】
【０００２】
ガラスびんは、美感を高めるため、外面に着色処理が施されることがある。このような着色処理には、大別してコーティング処理と印刷とがある。
【０００３】
コーティング処理には、下記特許文献１に示すようなスプレー方式、下記特許文献２に示すような、どぶ漬け方式がある。
【０００４】
印刷処理では、スクリーン印刷が一般的である。また、曲面への印刷に適したものとしてパット印刷（又はタンポ印刷）がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−３１５２８５号公報
【特許文献２】特開２００１−４８５９２号公報
【特許文献３】特開２００６−３４１０６３号公報
【特許文献４】特開２００２−２９２８２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
スプレー方式によるコーティングは、コーティング液が周囲に飛散するので、コーティング液の無駄が多く、また環境が汚染されるという問題がある。
どぶ漬け方式によるコーティングは、コーティング液がガラス壜外面に厚く付着するため、液だれなどの外観上の欠点が発生しやすく、また乾燥工程におけるエネルギーが必要であった。
【０００７】
スクリーン印刷は、円筒形のガラスびん胴部には適用できるが、肩部や裾部の円筒形以外の部分には適用できない。
パット印刷は、円筒形以外の曲面に適用できるが、印刷範囲がきわめて狭く、びん外面の広い範囲（例えば肩部や裾部の全周）に印刷することはできない。
【０００８】
本発明は、ガラスびんの肩部や裾部の円筒形以外の部分に印刷でき、かつ、びん外面の広い範囲に印刷できるようにすることを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、内面に多数のドット状多孔質印字体を並設し、該多数の印字体表面の集合によって形成される形状がガラスびん印刷部の外面形状に対応しているドットスタンプヘッドを、ガラスびんの印刷部に押圧することによって、ガラスびん外面に多数並列したドットを印刷することを特徴とするガラスびんの印刷方法である。
【００１０】
本発明において、複数の前記ドットスタンプヘッドをガラスびんの周囲から押圧することによって、ガラスびん外面全周に多数並列したドットを印刷することができる。
【００１１】
また本発明は、ガラスびんを保持する保持台と、
内面に多数のドット状多孔質印字体を並設し、該多数の印字体表面の集合によって形成される形状がガラスびん印刷部の外面形状に適応しているドットスタンプヘッドと、
該ドットスタンプヘッドをガラスびん外周に接近又は離隔する方向に移動させるドットスタンプヘッド移動手段を有し、
該ドットスタンプヘッド移動手段により、前記ドットスタンプヘッドをびん外面に押圧してガラスびん外面に多数並列したドットを印刷することを特徴とするガラスびんの印刷装置である。
【００１２】
本発明において、前記ドットスタンプヘッド及びドットスタンプヘッド移動手段を、ガラスびんを取り囲むように複数設け、
該複数のドットスタンプヘッド移動手段により、前記複数のドットスタンプヘッドをびん外面に押圧し、ガラスびん外面全周に多数並列したドットを印刷することができる。
【００１３】
本発明において、ガラスびんの口部を固定、固定解除自在な口部固定手段を設けることができる。これにより、印刷時にガラスびんがぶれることがなく、安定して印刷を行うことができる。
【００１４】
また本発明は、口部から下方に向かって徐々に増径する肩部を有し、少なくとも該肩部の全周に亘って並列する多数のドットが印刷されていることを特徴とするガラスびんである。
【００１５】
ガラスびんの肩部は、胴部と並んで目立つ部分であるので、少なくとも肩部の全周に印刷を施すことによりガラスびんの美感を高めることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、ガラスびんの肩部や裾部の円筒形以外の部分にも印刷でき、かつ、びん外面の広い範囲に印刷できるので、ガラスびんの美感を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施形態の印刷装置の横断面説明図である。
【図２】実施形態の印刷装置の縦断面説明図である。
【図３】実施形態の印刷装置の横断面説明図である。
【図４】実施形態の印刷装置の縦断面説明図である。
【図５】実施形態のガラスびんの正面図である。
【図６】ロータリーマシンにセットした実施形態印刷装置の説明図である。
【図７】ロータリーマシンにセットした実施形態印刷装置の説明図である。
【図８】ドットスタンプヘッドの断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１〜４は、本発明実施形態の印刷方法及び装置の概略を示し、図１，２はドットスタンプヘッドがガラスびん外面から離隔している状態、図３，４はドットスタンプヘッドがガラスびんに押圧されている状態である。
【００１９】
ドットスタンプヘッド１は、内面に多数のドット状多孔質印字体１０が縦横にびっしりと並ぶように並設されている。この多数の印字体表面の集合によって形成される形状がガラスびん印刷部の外面形状に対応している。
【００２０】
本実施形態において、ドットスタンプヘッド１は平面視において円形を３分割した形態を有し、更にそれぞれが上段、中段、下段に３分割されている。すなわち、上段のドットスタンプヘッド１ａはガラスびん肩部の印刷用、中段のドットスタンプヘッド１ｂはガラスびん胴部の印刷用、下段のドットスタンプヘッド１ｃはガラスびんの裾部印刷用になっている。
【００２１】
図８は、ドットスタンプヘッド１の構造の一例を示す断面図である。
ドットスタンプヘッドの本体は金属、硬質樹脂などの硬質部材で形成され、その内面に多数のドット状多孔質印字体１０が接着、嵌め込みなど適宜な固定手段によって固定されている。印字体１０の背面にはインキタンク１１が設けられ、インキタンク１１はドットスタンプヘッド本体内に設けられたインキ流路１２によってインキ注入口１３に連通している。
【００２２】
本発明に用いる多孔質印字体１０は、原材料として熱可塑性樹脂やゴムを使用し、これを充填材・気泡形成材・添加剤などと共に混練し、従来公知の技術を用いて連続気泡化すると共に彫刻加工・レーザ加工・プレス加工などで印面を加工して作成される。熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン系熱可塑性エラストマー、その他の熱可塑性エラストマーなどを用いることができる。ゴムとしては、天然ゴム、シリコーンゴム、フッ素系ゴムなどを用いることができる。
【００２３】
本発明に用いるインキタンクは、インキ保持材にインキを含浸させたものや、プラスチックフィルムにインキを直接包含させたものなどを用いることができる。インキ保持材としては、前記多孔質印字体と同様の多孔質熱可塑性樹脂や多孔質ゴム、その他フェルトなどを使用することができ、これらにインキを含浸させてインキタンクとする。熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン系熱可塑性エラストマー、その他の熱可塑性エラストマーなどを用いることができる。ゴムとしては、天然ゴム、シリコーンゴム、フッ素系ゴムなどを用いることができる。フェルトとしては綿・羊毛・化学繊維などを用いることができる。
【００２４】
インキ流路１２は単なる空洞でもよいが、前記インキタンクのインキ保持材と同様のインキ保持材を充填することもできる。
【００２５】
本発明に用いるインキは、特に制限されないが、速乾性の有機インキが望ましい。
【００２６】
全てのドットスタンプヘッド１の外面には、移動手段であるエアシリンダ２のピストン先端が接続されている。ドットスタンプヘッド１は、エアシリンダ２によってガラスびん外周に接近又は離隔する方向に移動する。
図１，２はドットスタンプヘッド１がガラスびん５の外面から離隔している状態である。この状態からエアシリンダ２が作動すると、ドットスタンプヘッド１がガラスびんに接近する方向に移動し、図３，４に示されるようにドットスタンプヘッド１がガラスびん５の外面に押圧され、内面の印字体１０がガラスびん外面に押圧されることによって、ガラスびん外面にドット状の模様が印刷される。
【００２７】
ドットスタンプヘッドの移動手段はエアシリンダに限らず、油圧シリンダ、ステップモータなど種々の公知手段を採用できる。
【００２８】
図５は、前記実施形態の印刷装置によって印刷されたガラスびん５である。ガラスびん５は口部５１、口部下端から下方に向かって徐々に増径する肩部５２、円筒形の垂直な胴部５３、胴部下端から下方に向かって徐々に縮径する裾部５４を有し、肩部５２、胴部５３、及び裾部５４の全周に亘ってドット５０が印刷されている。
このように、本発明によれば、従来困難だった肩部及び裾部の全周印刷が可能となる。
【００２９】
ドット５０の形状は、円形に限らず、三角形、四辺形、多角形、楕円形、星形、花形など自由である。ドット印刷により、江戸小紋風の美感を得ることができる。
【００３０】
本発明の印刷装置は、図６，７に示されるように、ロータリーマシン６に搭載することができる。ロータリーマシン６はガラスびんの検査などに用いられる周知のものでよい。この場合、ロータリーマシン６はＡ〜Ｈの８個のポジションがあり、各ポジションには、ガラスびんを保持する保持台３、ガラスびんの口部を固定する口部固定手段である口部固定具３０、１組のドットスタンプヘッド１及び１組のエアシリンダ２が装備されている。
【００３１】
図６において、ガラスびん５は入口コンベア６０からロータリーマシン６のＡポジションに供給され、ロータリーマシン６の矢印方向の回転にしたがって、Ｂ→Ｃ→Ｄ→Ｅ→Ｆ→Ｇ→Ｈポジションに順次移動していく。
【００３２】
Ａポジションの保持台３上にガラスびん５が供給されると、上方から口部固定具３０が降下してガラスびん口部に嵌合し固定する。この状態が図７の（１）である。次に、保持台３及び口部固定具３０が同時に上昇することでガラスびん５が固定状態のまま上昇し、ロータリーマシン６の上部に装備されている１組のドットスタンプヘッド１の中に入り込む。この状態が図７の（２）で、スタンプヘッド１はガラスびん外面から離隔している。
【００３３】
ロータリーマシンの回転により、ガラスびんがＢポジションに移動すると、エアシリンダ２が作動し、ドットスタンプヘッド１がガラスびんに接近する方向に移動し、ドットスタンプヘッド１内面の印字体１０がガラスびん外面に押圧されることによって、ガラスびん外面にドット状の模様が印刷される。この状態が図７の（３）である。この後、ガラスびんがＣ→Ｄ→Ｅ→Ｆポジションに移動するまで、この状態が継続する。
【００３４】
ロータリーマシンの回転により、ガラスびんがＧポジションに移動すると、エアシリンダ２が作動し、ドットスタンプヘッド１がガラスびんから離隔する方向に移動し、図７（４）の状態になる。このとき、ガラスびん５にはドット印刷が完了している。
【００３５】
ロータリーマシンの回転により、ガラスびんがＨポジションに移動すると、保持台３及び口部固定具３０が同時に降下することでガラスびん５が固定状態のまま下降し、図７（５）の状態となる。次に、口部固定具３０が上昇してガラスびんの固定が解除され、出口コンベア６１によって印刷が完了したガラスびん５がロータリーマシン６から排出される。
このように、ロータリーマシンによって、ガラスびんに連続的に印刷を行うことができる。
【符号の説明】
【００３６】
１  ドットスタンプヘッド
１０  多孔質印字体
１１  インキタンク
１２  インキ流路
１３  注入口
２  エアシリンダ
３  保持台
３０  口部固定具
４  ロータリーマシン
４０  入口コンベア
４１  出口コンベア
５  ガラスびん
５０  ドット
５１  口部
５２  肩部
５３  胴部
５４  裾部
６  ロータリーマシン
６０  入口コンベア
６１  出口コンベア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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