(57)【要約】【課題】容器を容易に開封できないチャイルドプルーフ機能を付し、安全性を向上させた包装容器を提供する。【解決手段】  内容物を挟入する一対の胴材２の周囲をヒートシールして収容部４を形成し、周囲の一部であって、ヒートシール部３の一部分に開封用のノッチ６を設けた包装容器１において、ヒートシール部３に貫通穴５を形成し、ノッチ６は、貫通穴５の外周縁に形成され、かつ収容部４と連通して開口するように形成され、貫通穴５およびノッチ６を覆い隠すように包装容器１の表面に剥離可能な被覆シート１０を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を挟入する一対の胴材の周囲をヒートシールして収容部を形成し、前記周囲の一部であって、ヒートシール部の一部分に開封用のノッチを設けた包装容器において、
前記ヒートシール部に貫通穴を形成し、
前記ノッチは、前記貫通穴の外周縁に形成され、かつ前記収容部と連通して開口するように形成され、
前記貫通穴および前記ノッチを覆い隠すように前記包装容器の表面に剥離可能な被覆シートを備えることを特徴とする、包装容器。
【請求項２】
前記ノッチは、２箇所に設けられるとともに、該ノッチの切り込み方向が同一であり、該ノッチによって摘み片を形成することを特徴とする、請求項１に記載の包装容器。
【請求項３】
前記被覆シートの一端部に接着剤が未塗布の該被覆シート剥離用非接着部を設け、該非接着部を該被覆シートを剥離する際のシート摘み片とし、
前記シート摘み片は、前記ノッチの切り込み方向側の端部に形成することを特徴とする、請求項１または２に記載の包装容器。
【請求項４】
前記包装容器と前記被覆シートに、一体的な色および／または模様の印刷を施すことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の包装容器。
【請求項５】
前記被覆シートを前記包装容器に貼付する際に、該被覆シートの前記貫通穴に対応する部位に接着剤未塗布部を設けたことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物を挟入する一対の胴材の周囲をヒートシールし、周囲の一部であって、ヒートシール部の一部分に開封用のノッチを設けた包装容器に関し、より詳細には、ノッチを、包装容器の未開封時に外側から視認できなくするとともに開封時には露出させるようにした被覆手段を備えて開封安全性を高めた包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、醤油やマヨネーズなどの食品用調味料、歯磨粉やシャンプーなどの日用生活品またはハンドクリームなどの化粧品、あるいは顆粒や錠剤からなる胃腸薬などの医薬品は、周囲をヒートシールされた積層包装材からなる包装容器内に充填されており、消費者は、ヒートシールの一部分に形成されたノッチを起点に容器の一部を破断し、注出口を開口させて内容物を取り出すものがある。
【０００３】
例えば、特許文献１に示すように、ヒートシールされた上方シール部と下方シール部に囲まれて形成された注出口とからなり、上方シール部には、下向きに切り欠かれた第１の凹部と、この第１の凹部に隣接して上向きに張り出した摘み部が設けられ、注出口の未シール部の表面には、注出口の注出方向と略直交し、摘み部の下部から下方シール部に横断する、少なくとも３本の溝からなるハーフカット溝が設けられ、ハーフカット溝の３本の溝のうち、少なくとも下側の溝の２本の溝を切断するように、第１の凹部の下端から摘み部の下部に向かって、ハーフカット溝を横断する方向にノッチ設けることで、他の容器に移し替えて使用する際に、予定した切り取り方向に誘導され、容易にかつ確実に開封できる注出口付きパウチ容器がある。
【０００４】
また、例えば、特許文献２に示すように、封着端および摘み補助部を有する包装容器の半片の間に包装物を挿入し、半片を互いに接合し、一方の半片が比較的低い曲げ強度の材料から選択され、他方の半片が実質的に高い曲げ強度の材料から選択され、摘み補助部の開始領域に脆弱線を有するように設定されることで、平坦で感圧性の医薬品、特に経皮治療製剤のための、剥離可能な縁端密着袋に使用できるとともに、子どもによる望ましからざる使用に対する安全性を向上できるという。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−１６２２１２号公報
【特許文献２】特表２００２−５０３１８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このような特許文献１〜２に記載の包装容器では、容器の開封を容易とするものの、容器が未開封状態においては、容器端部の一部分に形成された開封に必要なノッチが常時露出しているため、例えば、幼児を含む子どもなどがこのノッチを見つけ易く、悪戯や誤ってノッチを起点に容器の一部を破断してしまい、注出口を開口させたり、内容物を流出させてしまうという問題があった。
このため、本発明では、容器未開封状態において幼児を含む子どもなどにノッチの形成位置を分かり辛くし、容器を容易に開封できないチャイルドプルーフ機能を付し、安全性を向上させた包装容器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このため、請求項１に記載の発明は、内容物を挟入する一対の胴材の周囲をヒートシールして収容部を形成し、前記周囲の一部であって、ヒートシール部の一部分に開封用のノッチを設けた包装容器において、前記ヒートシール部に貫通穴を形成し、前記ノッチは、前記貫通穴の外周縁に形成され、かつ前記収容部と連通して開口するように形成され、前記貫通穴および前記ノッチを覆い隠すように前記包装容器の表面に剥離可能な被覆シートを備えることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の包装容器において、前記ノッチは、２箇所に設けられるとともに、該ノッチの切り込み方向が同一であり、該ノッチによって摘み片を形成することを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の包装容器において、前記被覆シートの一端部に接着剤が未塗布の該被覆シート剥離用非接着部を設け、該非接着部を該被覆シートを剥離する際のシート摘み片とし、前記シート摘み片は、前記ノッチの切り込み方向側の端部に形成することを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の包装容器において、前記包装容器と前記被覆シートに、一体的な色および／または模様の印刷を施すことを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか１項に記載の包装容器において、前記被覆シートを前記包装容器に貼付する際に、該被覆シートの前記貫通穴に対応する部位に接着剤未塗布部を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、内容物を挟入する一対の胴材の周囲をヒートシールして収容部を形成し、周囲の一部であって、ヒートシール部の一部分に開封用のノッチを設けた包装容器において、ヒートシール部に貫通穴を形成し、ノッチは、貫通穴の外周縁に形成され、かつ収容部と連通して開口するように形成され、貫通穴およびノッチを覆い隠すように包装容器の表面に剥離可能な被覆シートを備えるので、包装容器の未開封状態において貫通穴およびノッチは被覆シートによって塞がれているとともに、貫通穴およびノッチを分かり辛くし、悪戯や誤ってノッチを起点に容器の一部を破断し、容器を開封させたり、内容物を流出させてしまうことを防ぐことができる。従って、安全性を向上させた包装容器を提供することができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、ノッチは、２箇所に設けられるとともに、ノッチの切り込み方向が同一であり、ノッチによって摘み片を形成するので、摘み片を指で摘まんで胴材を引き裂くことができ、胴材をノッチの切り込み方向へ容易に引き裂くとともに、開口を確実に形成することができる。従って、安全性および利便性を向上させた包装容器を提供することができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明によれば、被覆シートの一端部に接着剤が未塗布の被覆シート剥離用非接着部を設け、非接着部を被覆シートを剥離する際のシート摘み片とし、シート摘み片は、ノッチの切り込み方向側の端部に形成するので、被覆シートをスムーズに包装容器から剥離することができる。また、被覆シートを剥離する際に被覆シートと摘み片とが接着したままの状態となり、ノッチを起点に容器の一部を破断したり、容器を開封させたりすることがない。従って、安全性および利便性を向上させた包装容器を提供することができる。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、包装容器と被覆シートに、一体的な色および／または模様の印刷を施すので、被覆シートの外形および貫通穴が視認し辛くなり、被覆シートの存在を認識することが困難となる。そして、幼児を含む子どもなどが容易に被覆シートを剥離することができないので、子どもなどによる容器の容易な開封を防ぐことができる。従って、安全性および利便性を向上させた包装容器を提供することができる。また、包装容器に設けられた貫通穴の部位にも被覆シートを介して印刷を設けることができるので、印刷領域を広く確保することができる。
【００１６】
請求項５に記載の発明によれば、被覆シートを包装容器に貼付する際に、被覆シートの貫通穴に対応する部位に接着剤未塗布部を設けたので、接着剤が貫通穴から外面に露出することがなく、包装用容器を重ねた際に互いに接着することや、包装容器が意図しない場所に付着すること、接着剤の露出部に埃などが付着することなどの不具合を防げる。従って、安全性および利便性を向上させた包装容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一例を示す、被覆シートを備える包装容器の正面図である。
【図２】図１における包装容器のＡ矢視側面図である。
【図３】図１における包装容器の斜視図である。
【図４】被覆シートを剥離した包装容器の正面図である。
【図５】ノッチを起点にして胴材を引き裂くことで開口を形成する説明図である。
【図６】包装容器から内容物を注出する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照しつつ、本発明を実施するための最良の形態について詳述する。図１は本発明の一例を示す、被覆シートを備える包装容器の正面図、図２は図１における包装容器のＡ矢視側面図、図３は図１における包装容器の斜視図、図４は被覆シートを剥離した包装容器の正面図、図５はノッチを起点にして胴材を引き裂くことで開口を形成する説明図、図６は包装容器から内容物を注出する説明図である。
【００１９】
本願発明の包装容器１は、内容物に、例えば、醤油やマヨネーズ、ケチャップなどの調味料を含む食品、歯磨粉などの練り状物やシャンプーなどの日用生活品またはハンドクリームなどの化粧品、あるいは、顆粒や錠剤からなる胃腸薬などの医薬品を例示するが、あらゆる内容物を収容することができる。
【００２０】
そして、図１〜４に示すように、本願包装容器１は、例えば長方形（正方形や三角形など限定しない）を有する両側面１対の胴材２の端部周囲をヒートシールして収容部４を形成し、この収容部４内に上述したような内容物が収容されている。
【００２１】
また、胴材２は、周知のように、外側から内容物を密封し接触する内側へ向けて順に、一軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）などのポリオレフィン組成物からなる周知の表面基材層（印刷基材層）、インキ層、接着層およびシーラント層などからなる積層体であってもよい。
【００２２】
表面基材層としての印刷基材層は、延伸ナイロンフィルム（ＯＮｙ）などを用いることができ、周知の印刷方法によって、内容表示または美感付与等の目的で設けられるものであり、適宜必要に応じて用いられる。通常、この印刷基材層は、表面基材層の下面側、すなわち包装容器１が作製された際に表面基材層の内側（内容物側）になるように形成される。
【００２３】
接着層は、周知のもので衛生的に支障のない、例えば二液硬化型ポリウレタン接着剤などを用いることができる。
【００２４】
シーラント層は、表面基材層下面（収容部４側の面）に接着剤を介して設けられ、包装容器１が作製された際には、内容物に接触する最内層となる。このシーラント層としては、ポリエチレン（ＰＥ）や、低密度ポリエチレンフィルム、超低密度ポリエチレンフィルム、直鎖状低密度ポリエチレンフィルム、中密度ポリエチレンフィルム、高密度ポリエチレンフィルム（これらポリエチレンフィルムの略称をＰＥＦ）、ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）、無延伸ポリプロピレンフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体フィルム、エチレン−アクリル酸共重合体フィルム、エチレン−メタクリル酸共重合体フィルム、エチレン−メチルアクリレート共重合体フィルム、エチレン−エチルアクリレート共重合体フィルム、エチレン−メチルメタクリレート共重合体フィルム、アイオノマーフィルムのうち、何れか一種以上のフィルムが使用され、単層シーラント層または多層シーラント層とすることができる。
【００２５】
このような包装容器１における一辺端部（図１では上側辺）のヒートシール部３に、貫通穴５を形成する。また、貫通穴５の外周縁には、２箇所のノッチ６ａと６ｂとを平行に形成する。この２箇所のノッチ６ａと６ｂは同一の切り込み方向であり、上方側のノッチ６ａと下方側のノッチ６ｂとによってこのノッチの間に摘み片７が形成されている。さらに、収容部４と連通しており、ノッチ６を起点に胴材２を引き裂いた時に切断されて開口８が形成される注出部９を、ノッチ６の切り込み延長方向（図１ではノッチ６の右側）に形成する。
【００２６】
なお、貫通穴５の形状は特に限定されるものではなく、後述する開封時に貫通穴５へ指を挿入することができればよく、円形でも四角形でもよい。また、注出部９は形成される必要はなく、ノッチ６を起点に胴材２を引き裂いた時に開口８が形成されればよく、胴材２を引き裂いた際に収容部４の一部を切断して開口８を形成する構成としてもよい。さらに、ノッチ６は２箇所に形成する必要はなく、ノッチ６を起点に胴材２を引き裂いた時に開口８を形成することができればよく、ノッチ６を１箇所とする構成としてもよい。また、ノッチ６の切り込み方向は、胴材２の延伸方向と同じ方向にするのが望ましく、開封時における胴材２の引き裂きが容易に行える。
【００２７】
そして、貫通穴５およびノッチ６を覆い隠すように包装容器１の表面へ剥離可能に被覆シート１０を貼付する。従って、貫通穴５およびノッチ６は被覆シート１０によって塞がれている。開封時には、被覆シート１０を剥離し、貫通穴５に指を通して摘み片７を指で摘み、２箇所のノッチ６ａおよびノッチ６ｂを起点にしてノッチ６の切り込み方向に胴材２を引き裂くことで、注出部９を切断して開口８を形成する。
【００２８】
被覆シート１０は、離型紙やラベルに用いられる周知の樹脂フィルム、紙基材またはそれらを種々積層した積層体などであってもよく、印刷層を有する構成としてもよい。包装容器１と被覆シート１０に、包装容器１と被覆シート１０とが一体的に認識できるような印刷、例えば、同一の色、連続した模様などの図柄や文字などを施すことで、被覆シート１０の外形および貫通穴５が視認し辛くなり、被覆シート１０の存在を認識することが困難となる。従って、幼児を含む子どもなどが容易に被覆シート１０を剥離すことができない。また、包装容器１に設けられた貫通穴５の部位にも被覆シート１０を介して印刷を設けることができるので、印刷領域を広く確保することができる。さらに、被覆シート１０を付着した際に貫通穴５に嵌合するとともに、貫通穴５から突出しない凸部を被覆シート１０に設けてもよく、被覆シート１０を貼付する面の背面側からも貫通穴５の視認がし辛くなり、子どもなどが容易に被覆シート１０を剥離することができない。
【００２９】
被覆シート１０を包装容器１の表面に貼付する接着剤は、被覆シート１０の剥離が可能であり、被覆シート１０を剥離した際に接着剤が包装容器１の表面に残らないものであれば特に限定されるものではなく、周知の接着剤を用いることができる。なお、被覆シート１０を剥離した際に接着剤が包装容器１の表面に残らないので、包装容器１の開封時に接着剤の指への付着がなく、容易に開封ができるとともに、包装容器１に埃などが付着することによる不具合を防げる。また、接着剤は被覆シート１０の全面に塗布するのではなく、被覆シート１０を包装容器１に貼付する際に、貫通穴５に対応する部位には接着剤を塗布せず、接着剤未塗布部を設ける。従って、接着剤が貫通穴から外面に露出することがなく、包装用容器１を重ねた際に互いに接着することや、包装容器１が意図しない場所に付着すること、接着剤の露出部に埃などが付着することなどの不具合を防げる。なお、上述の貫通穴５に嵌合する凸部を被覆シート１０に設けた際には、接着剤の塗布する部位と塗布しない部位とが凸部によって明確になるため、接着剤の塗布作業が容易になる。また、凸部が被覆シート１０の貼付の際に位置決めとなり、被覆シート１０を所定の位置に容易に貼付できる。
【００３０】
さらに、被覆シート１０の一端部に接着剤が未塗布の被覆シート１０剥離用非接着部を設けてもよく、非接着部が被覆シート１０を剥離する際のシート摘み片１１を形成することとなり、被覆シート１０をスムーズに包装容器１から剥離することができる。なお、シート摘み片１１は、ノッチ６の切り込み方向側の端部（図１では右側端部）に形成することが望ましく、被覆シート１０の剥離方向（図１では左方向）とノッチ６を起点とした包装容器１の開封方向（図１では右方向）とが逆向きとなるため、被覆シート１０を剥離する際に、被覆シート１０と摘み片７とが接着したままの状態でノッチ６を起点として包装容器１を開封してしまうことがない。
【００３１】
ここで、包装容器１を開封して内容物を注出させる方法を説明する。まず、上述したように、包装容器１の未開封状態では、貫通穴５およびノッチ６は被覆シート１０によって塞がれている。また、貫通穴５およびノッチ６は被覆シート１０によって覆い隠されており、被覆シート１０が貼付されている面からは貫通穴５およびノッチ６は視認できない。この状態において、幼児を含む子どもなどは、ノッチ６の形成位置が分からず、包装容器１を容易に開封させることはできない。
【００３２】
次いで、上述したように、被覆シート１０の一端部に形成された包装容器１に非接着である部位のシート摘み片１１を指で摘み、被覆シート１０をシート摘み片１１が形成されていない他端部へ向けて（図１では左方向）包装容器１から引き剥がす。シート摘み片１１の形成位置によって被覆シート１０の剥離方向は規制されることになる。ここで、シート摘み片１１はノッチ６の切り込み延長方向の一端部に形成されているため、被覆シート１０の剥離方向（図１では左方向）はノッチ６の切り込み方向（図１では右方向）とは逆向きとなり、被覆シート１０の剥離とともに、包装容器１が開封されることはなく、誤った包装容器１の開封や包装容器１の破断を防ぐことができる。
【００３３】
次いで、図５に示すように、貫通穴５に指を通し、同一の切り込み方向である２箇所のノッチ６ａおよびノッチ６ｂによって形成された摘み片７を指で摘み、この２箇所のノッチ６ａおよびノッチ６ｂを起点にしてノッチ６の切り込み方向に胴材２を引き裂くことで、注出部９を切断して開口８を形成する。従って、摘み片７を摘まんだ状態で胴材２を引き裂くので、胴材２をノッチ６の切り込み方向へ容易に引き裂くことができ、開口８を確実に形成することができる。
【００３４】
そして、図６に示すように、胴材２の表裏面から収容部４を押圧しながら内容物を開口８へと移動させて開口８から内容物を注出させる。ここで、開口８が収容部４とは別に設けれらた注出部９に形成されるため、内容物を集中させて注ぎ出すことが可能である。
【００３５】
以上詳述したように、本願発明の包装容器１は、内容物を挟入する一対の胴材２の周囲をヒートシールして収容部４を形成し、周囲の一部であって、ヒートシールの一部分に開封用のノッチ６を設け、貫通穴５をヒートシール部３に形成し、ノッチ６は、貫通穴５の外周縁に形成され、かつ収容部４と連通して開口するように形成され、貫通穴５およびノッチ６を覆い隠すように包装容器１の表面に剥離可能な被覆シート１０を備えるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明の包装容器は、内容物に、例えば、醤油やマヨネーズ、ケチャップなどの調味料を含む食品、歯磨粉などの練り状物やシャンプーなどの日用生活品またはハンドクリームなどの化粧品、あるいは顆粒や錠剤からなる胃腸薬などの医薬品などを収容した、あらゆるパウチに有用である。
【符号の説明】
【００３７】
１    包装容器
２    胴材
３    ヒートシール部
４    収容部
５    貫通穴
６    ノッチ
７    摘み片
８    開口
９    注出部
１０  被覆シート
１１  シート摘み片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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