(57)【要約】【課題】耐摩耗、耐傷付き性に優れた積層フィルムを提供すること。【解決手段】２層の透明熱可塑性樹脂層からなる積層フィルムにおいて、ＪＩＳ−Ｋ−７１０６にて規定される曲げ剛性率が表面側の上層で２６０〜３１０ＭＰａであり、下層で５０〜１００ＭＰａであること、前記透明熱可塑性樹脂層はエチレン−メタクリル酸共重合体を主鎖とし、その側鎖に金属陽イオンによって分子鎖間で架橋されていることを特徴とする。上層と下層のフィルムの樹脂の曲げ剛性率の範囲をそれぞれ規定し、これらを組みあわせて用いることで、耐摩耗性に優れ、かつ耐傷付き性にも優れた積層フィルムを得ることが出来る。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２層の透明熱可塑性樹脂層からなる積層フィルムにおいて、ＪＩＳ−Ｋ−７１０６にて規定される曲げ剛性弾性率が表面側の上層で２６０〜３１０ＭＰａであり、下層で５０〜１００ＭＰａであることを特徴とする積層フィルム。
【請求項２】
前記透明熱可塑性樹脂層はエチレン−メタクリル酸共重合体を主鎖とし、その側鎖に金属陽イオンによって分子鎖間で架橋されていることを特徴とする請求項１記載の積層フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は住宅や店舗、オフィスビル等の内装用などに用いられる化粧シートの表面側に積層する透明な積層フィルムに関するものであり、特には塩化ビニルを使用せず、反り、剥離、表面の耐摩耗、耐傷付き性などの問題の無い積層フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、前記用途に用いる積層フィルムとしては、柔軟で加工し易く、しかも安価なポリ塩化ビニル樹脂製のフィルムが多用されていた。しかし、ポリ塩化ビニル樹脂は、燃焼時に塩化水素やダイオキシン等の毒性物質を発生する場合があり、火災時の問題や、使用後の焼却処分による環境汚染問題等が指摘され、内装材としての使用が問題視されるようになった。
【０００３】
係る点を解決するために、ポリ塩化ビニル樹脂製の積層フィルムに代わり、アイオノマー系樹脂を主体とする層を複数有するシートが提案され、既に実用化が始まっている。さらにアイオノマー系樹脂を主体とする層を複数有するシートでは層間の接着や熱伸縮による目隙きや反りのトラブルを各種の工夫がなされ、改善がなされている。
【０００４】
しかしながら、表面の耐摩耗、耐傷付き性は十分とはいえず、特に床用としての使用には問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２２３８２３号公報
【特許文献２】特開２００８−３０７８７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明はこのような問題点を解決するためになされたものであり、すなわちその課題とするところは、耐摩耗、耐傷付き性に優れた積層フィルムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明はこの課題を解決したものであり、その請求項１記載の発明は、２層の透明熱可塑性樹脂層からなる積層フィルムにおいて、ＪＩＳ−Ｋ−７１０６にて規定される曲げ剛性率が表面側の上層で２６０〜３１０ＭＰａであり、下層で５０〜１００ＭＰａであることを特徴とする積層フィルムである。
【０００８】
またその請求項２記載の発明は、前記透明熱可塑性樹脂層はエチレン−メタクリル酸共重合体を主鎖とし、その側鎖に金属陽イオンによって分子鎖間で架橋されていることを特徴とする請求項１記載の積層フィルムである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明はその請求項１記載の発明により、上層と下層のフィルムの樹脂の曲げ剛性率の範囲をそれぞれ規定し、これらを組みあわせて用いることで、耐摩耗性に優れ、かつ耐傷付き性にも優れた積層フィルムを得ることが出来るという作用効果を奏する。
【００１０】
またその請求項２記載の発明により、より耐傷付き性に優れた積層フィルムを得ることが出来るという作用効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の積層フィルムの一実施例の断面の構造を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を図面に基づき詳細に説明する。図１に本発明の積層フィルムの一実施例の断面の構造を示す。透明熱可塑性樹脂フィルム２層からなり、上層１と下層２とからなる。
【００１３】
本発明における上層１としては、ＪＩＳ−Ｋ−７１０６にて規定される曲げ剛性率が２６０〜３１０ＭＰａの透明樹脂であればよく、特に限定されるものでないが、塩化ビニルを使用しないという点でエチレン−メタクリル酸共重合体樹脂が好適に用いられる。エチレン−メタクリル酸共重合体樹脂はその共重合組成により曲げ剛性率が調整できるため、後述する下層２としても用いることが可能であり、かつ上層と下層の層間接着も問題ないものとなる。また、必要に応じて適当な添加剤を含有させることは任意である。層厚としては５μｍ〜１００μｍが好適である。
【００１４】
本発明における下層２としては、ＪＩＳ−Ｋ−７１０６にて規定される曲げ剛性率が５０〜１００ＭＰａの透明樹脂であればよく、特に限定されるものでないが、塩化ビニルを使用しないという点でエチレン−メタクリル酸共重合体樹脂が好適に用いられる。エチレン−メタクリル酸共重合体樹脂はその共重合組成によりる曲げ剛性率が調整できるため、前記上層１としても用いることが可能であり、かつ上層と下層の層間接着も問題ないものとなる。また、必要に応じて適当な添加剤を含有させることは任意である。層厚としては１００μｍ〜５００μｍが好適である。
【００１５】
前記エチレン−メタクリル酸共重合体樹脂としては、共重合体の分子間を金属陽イオンで架橋したものが好ましい。前記金属陽イオンとしては、例えばナトリウム、カリウム、マグネシウム、亜鉛等が挙げられる。金属イオンによる架橋結合は加熱により結合力が弱められ、冷却すると結合力が回復するという、ポリ塩化ビニル樹脂と非常に良く似た性質を有している。従って、上記アイオノマー樹脂を使用した本発明の化粧シートは、例えば熱ラミネーション及びエンボス加工により製造されていた従来の塩化ビニル製の化粧シートの製造設備を使用して、従来通りの工程で製造可能であるという利点がある。
【００１６】
本発明の積層シートは床材表面に積層して用いることができるが、床材表面に隠蔽基材と絵柄印刷層などからなる化粧シートを設けて、その上に積層して用いることも可能である。あるいは化粧シートに積層した後に化粧シートごと床材表面に貼り合わせることも可能である。
【実施例１】
【００１７】
上層１として厚さ５０μｍの金属陽イオンにより架橋されたエチレン−メタクリル酸共重合樹脂「ハイミラン１７０６」（三井デュポンポリケミカル社製）を用いた。
上層１のＪＩＳ−Ｋ−７１０６にて規定される曲げ剛性率は３０７であった。
一方下層２として厚さ２５０μｍの金属陽イオンにより架橋されたエチレン−メタクリル酸共重合樹脂「ハイミラン１８５５」（三井デュポンポリケミカル社製）を用いた。
下層２のＪＩＳ−Ｋ−７１０６にて規定される曲げ剛性率は９２であった。
これらをエクストリュージョン法による共押出しによりラミネートして本発明の積層フィルムを得た。
【実施例２】
【００１８】
上層１として厚さ５０μｍの金属陽イオンにより架橋されたエチレン−メタクリル酸共重合樹脂「ハイミラン１５５４」（三井デュポンポリケミカル社製）を用いた以外は実施例１と同様にして積層フィルムを得た。
上層１のＪＩＳ−Ｋ−７１０６にて規定される曲げ剛性率は２６５であった。
【００１９】
＜比較例１＞
下層２として厚さ２５０μｍの金属陽イオンにより架橋されたエチレン−メタクリル酸共重合樹脂「ハイミラン１７０６」（三井デュポンポリケミカル社製）を用いた以外は実施例１と同様にして積層フィルムを得た。
下層２のＪＩＳ−Ｋ−７１０６にて規定される曲げ剛性率は３０７であった。
【００２０】
＜比較例２＞
下層２として厚さ２５０μｍのエチレン−メタクリル酸共重合樹脂「ニュクレルＮＯ９０３ＨＣ」（三井デュポンポリケミカル社製）を用いた以外は実施例１と同様にして積層フィルムを得た。
下層２のＪＩＳ−Ｋ−７１０６にて規定される曲げ剛性率は１４０であった。
【００２１】
＜比較例３＞
下層２として厚さ２５０μｍのエチレン−メタクリル酸共重合樹脂「ニュクレルＡＮ４２１３」（三井デュポンポリケミカル社製）を用いた以外は実施例１と同様にして積層フィルムを得た。
下層２のＪＩＳ−Ｋ−７１０６にて規定される曲げ剛性率は４４であった。
【００２２】
＜比較例４＞
上層１として厚さ５０μｍの金属陽イオンにより架橋されたエチレン−メタクリル酸共重合樹脂「ハイミラン１８５５」（三井デュポンポリケミカル社製）を用いた以外は実施例１と同様にして積層フィルムを得た。
上層１のＪＩＳ−Ｋ−７１０６にて規定される曲げ剛性率は９２であった。
【００２３】
＜比較例５＞
上層１として厚さ５０μｍのエチレン−メタクリル酸共重合樹脂「ニュクレルＮＯ９０３ＨＣ」（三井デュポンポリケミカル社製）を用い、下層２として厚さ２５０μｍのエチレン−メタクリル酸共重合樹脂「ニュクレルＮＯ９０３ＨＣ」（三井デュポンポリケミカル社製）を用いた以外は実施例１と同様にして積層フィルムを得た。
上層１のＪＩＳ−Ｋ−７１０６にて規定される曲げ剛性率は１４０であった。
下層２のＪＩＳ−Ｋ−７１０６にて規定される曲げ剛性率は１４０であった。
＜性能評価＞
以上の実施例１，２と比較例１〜５の積層フィルムについて、ＪＩＳ−Ｋ−７２０４にて規定されるテーパー摩耗試験を行った。また、耐傷付き性としてＪＩＳ−Ｋ−５６００にて規定される鉛筆硬度試験を行い、えぐれ傷の有無にて評価した。また、耐ブロッキング性の評価として積層フィルムを５枚重ね合わせ、２ｋｇ／ｃｍ２の圧力にて、４０℃２日間放置して、シート間の密着を評価した。以上の結果を表１に示す。
【００２４】
【表１】
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【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明の積層フィルムは住宅や店舗、オフィスビル等の内装用などに使用可能である。
【符号の説明】
【００２６】
１…上層
２…下層
【図１】
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