(57)【要約】【課題】カールの発生を抑制しつつ、プラテンにインクのミストが付着するのを抑制することができるとともに、プラテンに対するインクのミストの影響を低減することが可能なインクジェット記録装置、および、インクジェット記録方法を提供すること。【解決手段】本発明のインクジェット記録装置は、インクを吐出するプリンタヘッドと、プラテンと、を有するインクジェット記録装置であって、前記インクは、有機溶剤と、界面活性剤と、６０質量％以下の水と、を含み、前記プラテンは、導電性樹脂を含む材料で構成されており、前記有機溶剤および前記界面活性剤から計算されるＳＰ値をＡ［（Ｊ／ｃｍ３）１／２］、前記導電性樹脂のＳＰ値をＢ［（Ｊ／ｃｍ３）１／２］としたとき、│Ａ−Ｂ│≧２の関係を満足することを特徴とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを吐出するプリンタヘッドと、プラテンと、を有するインクジェット記録装置であって、
前記インクは、有機溶剤と、界面活性剤と、６０質量％以下の水と、を含み、
前記プラテンは、導電性樹脂を含む材料で構成されており、
前記有機溶剤および前記界面活性剤から計算されるＳＰ値をＡ［（Ｊ／ｃｍ３）１／２］、前記導電性樹脂のＳＰ値をＢ［（Ｊ／ｃｍ３）１／２］としたとき、│Ａ−Ｂ│≧２の関係を満足することを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記導電性樹脂の導電率は、１０６Ω・ｃｍ以上１０１２Ω・ｃｍ以下である請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記導電性樹脂のＳＰ値は、１６（Ｊ／ｃｍ３）１／２以上２２（Ｊ／ｃｍ３）１／２である請求項１または２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記インクの２５℃における粘度が、５ｍＰａ・ｓ以上１０ｍＰａ・ｓ以下である請求項１ないし３のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記インクは、保湿剤として、水酸基を３つ以上有する有機化合物およびＮ，Ｎ，Ｎ−トリアルキルアミノ酸からなる群から選択される少なくとも１種を有する請求項１ないし４のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記保湿剤の含有量は、１質量％以上４０質量％以下である請求項５に記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置を用いたことを特徴とするインクジェット記録方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録装置およびインクジェット記録方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、紙等の記録媒体に対し、インクジェットヘッドによりインクを吐出して、画像を記録するインクジェット記録装置（記録方法）が知られている。
このようなインクジェット記録装置では、吐出するインクに含まれる水分により、印刷が施された記録媒体に皺やカールが生じてしまうといった問題があった。
このような問題を解決するため、例えば、水の含有量を小さくすることで、記録媒体の皺やカールを防止する試みが行われている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、水の含有量を小さくすると、有機溶剤の量をその分増加させなければならず、その結果、有機溶剤のインクジェット記録装置内部の部材（特にプラテン）へ影響を無視することができなくなってきた。また、水の含有量を小さくすると、インクの粘度が上昇し、それにともなって、インクの吐出の際にインクのミストの発生が多くなっていくといった問題もあった。このようにミストが多くなると、インクジェット記録装置内部の部材（特にプラテン）にインクが付着しやすくなり、このインクの付着によって、記録媒体を汚したり、インクジェット記録装置の動作不具合が発生したりといった問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１６１８５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、カールの発生を抑制しつつ、プラテンにインクのミストが付着するのを抑制することができるとともに、プラテンに対するインクのミストの影響を低減することが可能なインクジェット記録装置、および、インクジェット記録方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このような目的は、下記の本発明により達成される。
本発明のインクジェット記録装置は、インクを吐出するプリンタヘッドと、プラテンと、を有するインクジェット記録装置であって、
前記インクは、有機溶剤と、界面活性剤と、６０質量％以下の水と、を含み、
前記プラテンは、導電性樹脂を含む材料で構成されており、
前記有機溶剤および前記界面活性剤から計算されるＳＰ値をＡ［（Ｊ／ｃｍ３）１／２］、前記導電性樹脂のＳＰ値をＢ［（Ｊ／ｃｍ３）１／２］としたとき、│Ａ−Ｂ│≧２の関係を満足することを特徴とする。
これにより、カールの発生を抑制しつつ、プラテンにインクのミストが付着するのを抑制することができるとともに、プラテンに対するインクミストの影響を低減することが可能なインクジェット記録装置を提供することができる。
【０００７】
本発明のインクジェット記録装置では、前記導電性樹脂の導電率は、１０６Ω・ｃｍ以上１０１２Ω・ｃｍ以下であることが好ましい。
これにより、インクのミストの付着をより効果的に抑制することができる。
本発明のインクジェット記録装置では、前記導電性樹脂のＳＰ値は、１６（Ｊ／ｃｍ３）１／２以上２２（Ｊ／ｃｍ３）１／２であることが好ましい。
これにより、有機溶剤および界面活性剤のプラテンに対する影響（アタック性）をより効果的に低減することができる。
【０００８】
本発明のインクジェット記録装置では、前記インクの２５℃における粘度が、５ｍＰａ・ｓ以上１０ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましい。
これにより、プラテンにインクのミストが付着するのをより効果的に抑制することができる。
本発明のインクジェット記録装置では、前記インクは、保湿剤として、水酸基を３つ以上有する有機化合物およびＮ，Ｎ，Ｎ−トリアルキルアミノ酸からなる群から選択される少なくとも１種を有することが好ましい。
これにより、インクジェットヘッドのノズル近傍での目詰まり等をより効果的に防止することができる。
【０００９】
本発明のインクジェット記録装置では、前記保湿剤の含有量は、１質量％以上４０質量％以下であることが好ましい。
これにより、インクのミストの発生をより効果的に抑制することができる。
本発明のインクジェット記録方法は、本発明のインクジェット記録装置を用いたことを特徴とする。
プラテンにインクのミストが付着するのを防止するとともに、プラテンに対するインクミストの影響を低減することが可能なインクジェット記録方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】インクジェット記録装置の一例を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。
《インクジェット記録装置（インクジェット記録方法）》
まず、本発明のインクジェット記録装置の好適な実施形態について説明する。
図１は、本実施形態に係るインクジェット記録装置の一例を示す模式図である。
図１に示すように、記録装置としてのインクジェット記録装置１００は、記録媒体１０１に、インクの液滴を吐出し画像を記録するためのインクジェットヘッドユニット１９０と、インクジェットヘッドユニット１９０に対向するように設けられたプラテン１２０と、印刷前の記録媒体１０１を収納した収納カセット１０４と、収納カセット１０４から記録媒体１０１を給紙する給紙ローラ１０５と、記録媒体１０１を搬送するための一対の搬送ローラ（ゲートローラ）１４０と、記録媒体１０１を搬送して排出するための一対の第１排出ローラ１５０および一対の第２排出ローラ１６０と、印刷された記録媒体１０１を収納する排紙トレイ１０６と、制御部１１１と、給紙される記録媒体１０１の位置検出を行う位置検出センサ１０９とを有している。
【００１２】
インクジェットヘッドユニット１９０は、印刷手段であり、インクの種類に対応した複数のインクジェットヘッドおよびそれらを搭載するキャリッジ（図示せず）を備えている。各インクジェットヘッドは、記録媒体１０１の幅方向にわたって全幅に対応する多数のインク吐出ノズルを各々配列している、いわゆるラインヘッドで構成されている。
プラテン１２０は、記録媒体１０１を、その搬送面１２０Ａに沿って搬送させるものである。
【００１３】
ところで、従来より、水の含有量を小さくすることで、記録媒体の皺やカールを防止する試みが行われている。
しかしながら、水の含有量を小さくすると、有機溶剤の量をその分増加させなければならず、その結果、有機溶剤のインクジェット記録装置内部の部材（特にプラテン）へ影響を無視することができなくなってきた。また、水の含有量を小さくすると、インクの粘度が上昇し、それにともなって、インクの吐出の際にインクのミストの発生が多くなっていくといった問題もあった。このようにミストが多くなると、インクジェット記録装置内部の部材（特にプラテン）にインクが付着しやすくなり、このインクの付着によって、記録媒体を汚したり、インクジェット記録装置の動作不具合が発生したりといった問題があった。
【００１４】
そこで、本発明者らは、上記問題に鑑み、鋭意検討した結果、有機溶剤と、界面活性剤と、６０質量％以下の水とを含むインクを吐出するプリンタヘッドと、プラテンとを有し、当該プラテンが、導電性樹脂を含む材料で構成されており、また、インクに含まれる有機溶剤および界面活性剤から計算されるＳＰ値をＡ［（Ｊ／ｃｍ３）１／２］、前記導電性樹脂のＳＰ値をＢ［（Ｊ／ｃｍ３）１／２］としたとき、│Ａ−Ｂ│≧２の関係を満足する点に特徴を有するインクジェット記録装置（インクジェット記録方法）を用いることにより、上述したような問題を解決することを見出し、本発明の完成に至った。
【００１５】
本発明によれば、水分の少ないインクを用いた場合であっても、カールの発生を抑制しつつ、プラテンにインクのミストが付着するのを防止することができるとともに、プラテンに対するインクのミストの影響を低減することができる。
すなわち、インクジェット記録装置のプラテンを導電性樹脂で構成して、プラテンを電気的に中立とすることにより、電荷を帯びたインクのミストがプラテンに付着するのを抑制することができる。また、インクに含まれる有機溶剤および界面活性剤のＳＰ値と導電性樹脂のＳＰ値とに差を持たせることで、有機溶剤および界面活性剤のプラテンに対する影響（アタック性）を低減することができる。
【００１６】
プラテンを構成する材料に含まれる導電性樹脂としては、ＰＯＭ（ポリアセタール樹脂）、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド樹脂）、ＰＣ（ポリカーボネート樹脂）、ＡＢＳ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂）、ＰＳ（ポリスチレン樹脂）、ＰＰ（ポリプロピレン樹脂）等の樹脂に、導電性を有する導電性物質（例えば、カーボンブッラク、カーボンファイバー、酸化亜鉛等）を添加した樹脂を用いることができる。
【００１７】
導電性樹脂の導電率は、１０６Ω・ｃｍ以上１０１２Ω・ｃｍ以下であるのが好ましい。これにより、インクのミストの付着をより効果的に抑制することができる。
また、導電性樹脂のＳＰ値は、１６（Ｊ／ｃｍ３）１／２以上２２（Ｊ／ｃｍ３）１／２であるのが好ましい。これにより、有機溶剤および界面活性剤のプラテンに対する影響（アタック性）をより効果的に低減することができる。
【００１８】
インクについては後に詳述する。
プラテン１２０の搬送面１２０Ａは、インクジェットヘッドユニット１９０のインク吐出方向に垂直な平坦面である。搬送面１２０Ａは、記録媒体１０１にインクが着弾する際に、その着弾方向に垂直な平面状態を維持できるような広さを有していれば、良好な画像形成を行うのに十分である。
【００１９】
また、給紙ローラ１０５は、収納カセット１０４内部の記録媒体１０１を搬送ローラ１４０へ送り出すためのローラであり、制御部１１１により駆動制御されるモータ１１８により駆動する。
搬送ローラ１４０は、搬送手段の一部であり、制御部１１１により駆動制御されるモータ１１６により駆動するローラユニットとしての駆動ローラ１４０Ａと、駆動ローラ１４０Ａに接触して従動する従動ローラ１４０Ｂとで構成されている。
【００２０】
第１排出ローラ１５０は、搬送手段の一部であり、制御部１１１により駆動制御されるモータ１１７により駆動するローラユニットとしての駆動ローラ１５０Ａと、駆動ローラ１５０Ａに接触して従動する従動ローラ１５０Ｂとで構成されている。
また。第２排出ローラ１６０は、搬送手段の一部であり、制御部１１１により駆動制御されるモータ１１９により駆動するローラユニットとしての駆動ローラ１６０Ａと、駆動ローラ１６０Ａに接触して従動する従動ローラ１６０Ｂとで構成されている。
【００２１】
制御部１１１は、印刷処理（記録処理）や各種処理を実行するＣＰＵ（Central Processing Unit）、ホストコンピュータなどからインタフェイスを介して入力される印刷データ（記録データ）をデータ格納領域に格納するあるいは各種データを一時的に格納するＲＡＭ（Random Access Memory）、各部を制御する制御プログラム等を収納するＰＲＯＭ，ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read−Only Memory）などを備えている。
【００２２】
位置検出センサ１０９は、例えば、発光素子の赤外発光ダイオードと受光素子のフォトトランジスタを組み合わせた反射型フォトセンサを用いる。位置検出センサ１０９は、給紙ローラ１０５と搬送ローラ１４０の間の用紙搬送部に配置され、搬送される記録媒体１０１の先端位置（記録媒体１０１の有無）を検出して、その検出信号は、制御部１１１に入力される。制御部１１１では、記録媒体１０１の先端位置の検出信号に基づいて搬送ローラ１４０の駆動制御処理が行われる。
【００２３】
記録媒体１０１は、制御部１１１からの駆動信号によりモータ１１６が駆動することにより回転する搬送ローラ１４０に到達し、記録媒体１０１先端が搬送ローラ１４０に接触することにより、記録媒体１０１の先端面および方向が整えられ、駆動ローラ１４０Ａと従動ローラ１４０Ｂとの間に挟まれて紙送りされ、プラテン１２０上に送り出される。そして、搬送ローラ１４０によってインクジェットヘッドユニット１９０下方の印刷領域に搬送された記録媒体１０１は、搬送ローラ１４０に挟持された状態で第１排出ローラ１５０まで到達する。このとき、制御部１１１からの駆動信号によりモータ１１７が駆動され駆動ローラ１５０Ａが回転し、駆動ローラ１５０Ａに接触して従動する従動ローラ１５０Ｂとの間に記録媒体１０１が挟まれて紙送りされる。このようにして、記録媒体１０１は、搬送ローラ１４０および第１排出ローラ１５０の両方に挟まれた状態で搬送移動されるとともに、記録媒体１０１の搬送方向と幅方向にそれぞれ張力が付与されながら、インクジェットヘッドユニット１９０のノズルからインク滴が吐出されて印刷データに基づく印刷が施される。
【００２４】
記録媒体１０１への印刷は、制御部１１１において、インタフェイスを介してホストコンピュータから入手し、ＲＡＭに格納された印刷データを、ＣＰＵにおいて所定の処理を実行して、この処理データに基づいてヘッドドライバに駆動信号が出力され、ヘッドドライバを介して駆動信号がインクジェットヘッドユニット１９０に入力され、駆動信号が入力された静電アクチュエータの駆動により、これに対応するノズルから、記録媒体１０１にインクが吐出されて印刷データに基づく画像の印刷（記録）が行われる。
【００２５】
なお、記録媒体１０１への印刷は、上記静電アクチュエータを用いた静電吸引方式に限定されない。すなわち、本実施形態におけるインクジェット記録方式は、インクを微細なノズルより液滴として吐出して、その液滴を記録媒体に着弾、付着させる方式であればよい。具体的には以下に説明する。
第一の方法としては、静電吸引方式があり、この方式はノズルとノズルの前方に置いた加速電極の間に強電界を印加し、ノズルからインクを液滴状で連続的に噴射させ、その液滴が偏向電極間を飛翔する間に印刷情報信号を偏向電極に与えて記録する方法、あるいは、インクの液滴を偏向することなく印刷情報に対応して噴出させる方式である。
【００２６】
第二の方法としては、小型ポンプで液状のインクに圧力を加え、ノズルを水晶振動子等で機械的に振動させることにより、強制的にインクの液滴を噴射させる方式である。噴射された液滴は、噴射と同時に帯電させ、その液滴が偏向電極間を飛翔する間に印刷情報信号を偏向電極に与えて記録する。
第三の方法としては、圧電素子を用いる方式であり、液状のインクに圧電素子で圧力と印刷情報とを同時に加え、インクの液滴を噴射・記録させる方式である。
【００２７】
第四の方法としては、熱エネルギーの作用により液状のインクを急激に体積膨張させる方式であり、インクを印刷情報信号にしたがって微小電極で加熱発泡させ、その液滴を噴射・記録させる方式である。
以上いずれの方式も本実施形態のインクジェット記録装置（インクジェット記録方法）に採用することができる。
【００２８】
印刷が行われた記録媒体１０１は、搬送ローラ１４０および第１排出ロ一ラ１５０により紙送りされる。
その後、第１排出ローラ１５０を通過し終えた後は、第２排出ローラ１６０のみによって紙送りされ、排紙トレイ１０６に収納される。
以上、説明したインクジェット記録装置１００では、プラテン１２０が導電性樹脂を含む材料で構成されるものとして説明したが、これに限定されず、例えば、インクジェットヘッド、搬送ローラ１４０、第１排出ローラ１５０等の一部または全部が導電性樹脂を含む材料で構成されていてもよい。これにより、インクミストによってインクジェット記録装置１００の動作不具合が発生するのをより効果的に防止することができる。
【００２９】
《インク》
次に、本発明に適用されるインクについて説明する。
本発明に適用されるインクは、有機溶剤と、界面活性剤と、６０質量％以下の水とを含有する。
また、本発明に適用されるインクは、有機溶剤および界面活性剤から計算されるＳＰ値をＡ［（Ｊ／ｃｍ３）１／２］、導電性樹脂のＳＰ値をＢ［（Ｊ／ｃｍ３）１／２］としたとき、│Ａ−Ｂ│≧２の関係を満足するものである。このような関係を満足することにより、有機溶剤および界面活性剤のプラテンに対する影響（アタック性）を低減することができる。また、│Ａ−Ｂ│≧５の関係を満足するのがより好ましい。これにより、上記効果をより顕著なものとすることができる。
【００３０】
本発明に適用されるインクの２５℃における粘度は、５ｍＰａ・ｓ以上１０ｍＰａ・ｓ以下であるのが好ましい。これにより、プラテンにインクのミストが付着するのをより効果的に抑制することができる。
なお、本発明において、溶解度パラメーター（ＳＰ値）については、Ｈａｎｓｅｎによる原子および原子団の蒸発エネルギーとモル体積の値より計算した値（ハンセン ソルビリティ パラメーターズ ア ユーザーズ ハンドブック（Ｈａｎｓｅｎ Ｓｏｌｕｂｉｌｉｔｙ Ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ：Ａ ｕｓｅｒ′ｓ ｈａｎｄｂｏｏｋ）参照）をＳＰ値として用いるものとする。
【００３１】
また、「有機溶剤および界面活性剤から計算されるＳＰ値」とは、以下のようにして求めた値を意味する。まず、インクに含まれる各有機溶剤及び各界面活性剤について、固有の前記ＳＰ値をそれぞれ求める。次に、得られたＳＰ値に、各有機溶剤及び各界面活性剤の総質量に対する各有機溶剤及び各界面活性剤の質量比を乗じた値をそれぞれ求め、得られた値を足し合わせることによって求めることができる。
【００３２】
以下、各成分について説明する。
［有機溶剤］
有機溶剤は、インクジェットヘッドのノズル近傍での目詰まり防止やインクの記録媒体の浸透性や滲みを適度に制御したり、インクの乾燥性を付与する機能を有している。また、有機溶剤としては、ＳＰ値が３０以下のものが好ましい。
【００３３】
有機溶剤としては、例えば、１，２−オクタンジオール、１，２−ヘキサンジオール、１，２−ペンタンジオール、４−メチル−１，２−ペンタンジオール等の１，２−アルカンジオール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、エチレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、エチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、エチレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、トリエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、１−メチル−１−メトキシブタノール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコ−ルモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｔ−ブチルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、プロピレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノ−ｉｓｏ−プロピルエーテル等のグリコールエーテル等、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン等を挙げることができ、これらのうち、１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
これらの有機溶剤は、インクの適正な物性値（粘度等）の確保、印刷品質、信頼性の確保という観点で、インク中に１質量％以上２０質量％以下含まれることが好ましい。
【００３４】
［界面活性剤］
界面活性剤は、インクの記録媒体の濡れ性を制御し、記録媒体への浸透性やインクジェット記録装置における印字安定性に寄与する成分である。
界面活性剤としては、アセチレングリコール系界面活性剤やポリエーテル変性シロキサン類が好ましい。アセチレングリコール系界面活性剤の例としては、サーフィノール４２０、４４０、４６５、４８５、１０４、ＳＴＧ（以上、エアープロダクツ社製、製品名）、オルフィンＰＤ−００１、ＳＰＣ、Ｅ１００４、Ｅ１０１０（以上、日信化学工業（秩）製、製品名）、アセチレノールＥ００、Ｅ４０、Ｅ１００、ＬＨ（以上、川研ファインケミカル（秩）製、製品名）が挙げられる。またポリエーテル変性シロキサン類としては、ＢＹＫ−３４６、３４７、３４８、ＵＶ３５３０（ビックケミー社製品）などが挙げられる。これらは、インク中に１種または２種以上用いることができ、インクの表面張力を好ましくは２０ｍＮ／ｍ〜４０ｍＮ／ｍに調整するよう含まれ、より好ましくはインク中に０．１質量％以上３．０質量％以下含まれる。
【００３５】
［水］
本実施形態に係るインクは、６０質量％以下の水を含有している。これにより、印刷が施された記録媒体に皺やカールが生じるのを効果的に防止することができる。
なお、水の含有量は、６０質量％以下であるが、４０質量％以上６０質量％以下であるのがより好ましい。これにより、記録媒体へのインクの定着性を向上させることができる。
【００３６】
［その他の成分］
（保湿剤）
インクには、保湿剤が含まれていてもよい。これにより、インクジェットヘッドのノズル近傍での目詰まり等をより効果的に防止することができる。また、保湿剤としては、ＳＰ値が３０を超える有機化合物が好ましい。
【００３７】
保湿剤としては、水酸基を３つ以上有する有機化合物およびＮ，Ｎ，Ｎ−トリアルキルアミノ酸からなる群から選択される少なくとも１種を用いるのが好ましい。これら成分は吸湿性に優れた成分であり、保湿剤として優れた効果を有している。
水酸基を３つ以上有する有機化合物としては、例えば、グリセリン、トリメチロールプロパン等の水酸基を３つ以上有するアルコール類、グルコース、マンノース、フルクトース、リボース、キシロース、アラビノース、ガラクトース、ソルビトール等の糖類が挙げられ、これらのうち、１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００３８】
Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリアルキルアミノ酸としては、例えば、グリシンベタイン、γ−ブチロベタイン、ホマリン、トリゴネリン、カルニチン、ホモセリンベタイン、バリンベタイン、リジンベタイン、オルニチンベタイン、アラニンベタイン、スタキドリン、グルタミン酸ベタイン等が挙げられ、これらのうち、１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
保湿剤の含有量は、インクの全質量に対して、１質量％以上４０質量％以下であることが好ましく、５質量％以上２０質量％以下であることがより好ましい。保湿剤の含有量が上記範囲内にあると、インクの目詰まりを抑制したり、カールの発生をより効果的に抑制することができる。
【００３９】
（両性イオン化合物）
インクには、両性イオン化合物が含まれていてもよい。これにより、印刷後に記録媒体に皺やカールが発生するのをより効果的に防止することができる。
両性イオン化合物としては、特に限定されず、例えば、ベタイン系化合物、アミノ酸及びその誘導体が挙げられる。より具体的にはベタイン系化合物として、グリシンベタイン（分子量１１７、「トリメチルグリシン」ともいう。）、γ−プチロベタイン（同１４５）、ホマリン（同１３７）、トリゴネリン（同１３７）、カルニチン（同１６１）、ホモセリンベタイン（同１６１）、バリンベタイン（同１５９）、リジンベタイン（同１８８）、オルニチンベタイン（同１７６）、アラニンベタイン（同１１７）、スタキドリン（同１８５）及びグルタミン酸ベタイン（同１８９）等のアミノ酸のＮ−トリアルキル置換体が挙げられる。また、アミノ酸として、グリシン（分子量７５）、アラニン（同８９）、セリン（同１０５）、トレオニン（同１１９）、バリン（同１１７）、メチオニン（同１４９）、システイン（同１２１）、プロリン（同１１５）、リシン（同１４６）、ヒスチジン（同１５５）、アルギニン（同１７４）やそれらの誘導体が挙げられる。これらの中では、印刷後の記録媒体の膨張速度をより確実に遅くする観点、およびインク吐出ノズルの目詰まりを防止する観点から、ベタイン系化合物が好ましく、トリメチルグリシンがより好ましい。両性イオン化合物は、１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いられ、常法により合成してもよく、市販品を入手してもよい。市販品としては、例えば、トリメチルグリシンとして、アミノコート（旭化成ケミカルズ社製）を使用することもできる。
【００４０】
また、両性イオン化合物の分子量は１００以上２５０以下であると好ましい。その分子量が１００未満であると、１０℃以上４０℃以下での粘度差が大きくなる傾向が強くなり、また、印刷後の記録媒体が乾燥するのに伴い変形しカールが生じやすくなる傾向にある。一方で、その分子量が２５０を超えると、インク中のその化合物の添加量に対して、インクの粘度が増加しやすく、また、印刷後の記録媒体にカール等の変形が生じた場合に、その記録媒体が完全に乾燥してもその変形が解消し難くなる傾向にある。
【００４１】
インクは、印刷後の記録媒体の膨張速度を抑制する観点、並びに、インクジェットにおけるインク吐出ノズルの目詰まりを防止する観点から、その全量に対して、両性イオン化合物を１０質量％以上４０質量％以下含有しているのが好ましく、１０質量％以上２５質量％以下含有しているのがより好ましい。この含有量が１０質量％を下回ると、上記膨張速度の抑制が困難になる傾向にあり、４０質量％を超えると、上記目詰まりの防止が困難になる傾向にある。
【００４２】
（着色剤）
本発明に用いられる着色剤としては、「染料便覧」（出版元；丸善株式会社）等に記載の既存の染料、顔料を用いることができる。
染料としては、特にその種類を限定することなく、酸性染料、直接染料、反応性染料、塩基性染料が使用できる。例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー１７，２３，４２，４４，７９，１４２、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド５２，８０，８２，２４９，２５４，２８９、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９，４５，２４９、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１，２，２４，９４、Ｃ．Ｉ．フードブラック１，２、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー１，１２，２４，３３，５０，５５，５８，８６，１３２，１４２，１４４，１７３、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド１，４，９，８０，８１，２２５，２２７、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１，２，１５，７１，８６，８７，９８，１６５，１９９，２０２、Ｃ．Ｉ．ダイレクドブラック１９、３８、５１、７１、１５４、１６８、１７１、１９５、Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド１４，３２，５５，７９，２４９、Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック３、４、３５等を用いることができる。
【００４３】
また、顔料は、染料に比べて耐水性等の耐候性が優れるとともに、特に普通紙などインクが浸透しやすい記録媒体において、染料はインクとともに浸透する傾向にあるが、顔料は記録媒体表面に留まりやいため、裏抜けしにくく、高発色を得やすいという利点があり、着色剤としてより好ましい。
本実施形態に係るインクに用いられる顔料としては、公知の無機顔料および有機顔料のいずれをも用いることができる。そのような顔料としては、例えば、カラーインデックスに記載されているピグメントイエロー、ピグメントレッド、ピグメントバイオレット、ピグメントブルー、ピグメントブラック等の顔料の他、フタロシアニン系、アゾ系、アントラキノン系、アゾメチン系、縮合環系等の顔料が例示できる。また、黄色４号、５号、２０５号、４０１号；橙色２２８号、４０５号；青色１号、４０４号等の有機顔料や、カーボンブラック、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム、酸化鉄、群青、紺青、酸化クローム等の無機顔料が挙げられる。
【００４４】
顔料のカラーインデックスとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、２、３、４、５、６、７、１０、１１、１２、１３、１４、１６、１７、２４、３４、３５、３７、５３、５５、６５、７３、７４、７５、８１、８３、９３、９４、９５、９７、９８、９９、１０８、１０９、１１０、１１３、１１４、１１７、１２０、１２４、１２８、１２９、１３３、１３８、１３９、１４７、１５１、１５３、１５４、１６７、１７２、１８０等、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２１、２２、２３、３０、３１、３２、３７、３８、４０、４１、４２、４８（Ｃａ）、４８（Ｍｎ）、５７（Ｃａ）、５７：１、８８、１１２、１１４、１２２、１２３、１４４、１４６、１４９、１５０、１６６、１６８、１７０、１７１、１７５、１７６、１７７、１７８、１７９、１８４、１８５、１８７、２０２、２０９、２１９、２２４、２４５、またはＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９、２３、３２、３３、３６、３８、４３、５０等、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、２、３、１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：６、１５：３４、１６、１８、２２、２５、６０、６５、６６、Ｃ．Ｉ．バットブルー４、６０等、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、１０、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラウン３、５、２５、２６、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ２、５、７、１３、１４、１５、１６、２４、３４、３６、３８、４０、４３、６３等、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック１，７等が挙げられ、１種または２種以上の顔料をインクに添加してもよい。
【００４５】
本実施形態に用いられる顔料は、樹脂分散型の態様であってもよい。そのような態様の顔料は、高分子分散剤や界面活性剤などの分散剤と共に、ボールミル、ロールミル、ビーズミル、高圧ホモジナイザー、高速獲拝型分散機などを用いて水性媒体中に分散させた顔
料分散液として、あるいは、顔料表面に分散性付与基（親水性官能基および／またはその塩）を直接またはアルキル基、アルキルエーテル基、アリール基等を介して間接的に結合させ、分散剤なしで水性媒体中に分散および／または溶解する自己分散型顔料として加工され、水性媒体中に分散させた顔料分散液として、インク中に配合されることが好ましい。
【００４６】
分散剤の例としては、高分子分散剤として、にかわ、ゼラチン、サポニンなどの天然高分子化合物やポリビニルアルコール類、ポリピロリドン類、アクリル系樹脂類（ポリアクリル酸、アクリル酸−アクリロニトリル共重合体、酢酸ビニル−アクリル酸共重合体、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体など）、スチレン−アクリル酸系樹脂類（スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体、スチレン−α−メチルスチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−α−メチルスチレン−アクリル酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体、スチレン−酢酸ビニル−アクリル酸共重合体など）、スチレン−マレイン酸系樹脂類、酢酸ビニル−脂肪酸ビニル−エチレン共重合体の樹脂類などおよびこれらの塩などの合成高分子化合物が挙げられ、共重合体の構成はランダムタイプ、ブロックタイプ、グラフトタイプのいずれでもよい。
【００４７】
また、分散剤として用いられる界面活性剤としては、脂肪酸塩類、高級アルキルジカルボン酸塩、高級アルコール硫酸エステル塩類、高級アルキルスルホン酸塩などのアニオン性界面活性剤、脂肪酸アミン塩、脂肪酸アンモニウム塩などのカチオン性界面活性剤、ポリオオキシアルキルエーテル類、ポリオキシアルキルエステル類、ソルビタンアルキルエステル類などのノニオン性界面活性剤が挙げられる。
【００４８】
これらの分散剤の中で、特に水不溶性樹脂が好ましい。水不溶性樹脂として、具体的には、疎水性基を有するモノマーと親水性基を有するモノマーとのブロック共重合体樹脂からなり、少なくとも塩生成基を有するモノマーを含有しているもので、中和後に２５℃の水１００ｇに対する溶解度が１ｇ未満である樹脂が好ましい。疎水性基を有するモノマーとしては、例えば、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、イソプロピルメタクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、イソブチルメタクリレート、ｎ−アミルメタクリレート、イソアミルメタクリレート、ｎ−ヘキシルメタクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート、オクチルメタクリレート、デシルメタクリレート、ドデシルメタクリレート、オクタデシルメタクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、フェニルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、グリシジルメタクリレート等のメタクリル酸エステル類や酢酸ビニル等のビニルエステル類やアクリロニトリル、メタクリロニトリル等のビニルシアン化合物類、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、４−ｔ−ブチルスチレン、クロルスチレン、ビニルアニソール、ビニルナフタレン等の芳香族ビニル単量体類が挙げられる。これらは１種を単独でまたは２種類以上を混合して用いることができる。親水性基を有するモノマーとしては、例えば、ポリエチレングリコールモノメタクリレート、ポリプロピレングリコールモノメタアクリレート、エチレングリコール・プロピレングリコールモノメタアクリレートが挙げられ、これらは１種を単独でまたは２種類以上を混合して用いることができる。塩生成基を有するモノマーとしては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、スチレンカルボン酸、マレイン酸が挙げられ、これらは１種を単独でまたは２種類以上を混合して用いることができる。さらに、片末端に重合性官能基を有するスチレン系マクロモノマー、シリコーン系マクロモノマーなどのマクロモノマーやその他のモノマーを併用することもできる。
【００４９】
この水不溶性樹脂は、エチルアミン、トリメチルアミン等の３級アミン、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、アンモニア等のアルカリ中和剤で中和した塩として用いることが好ましく、重量平均分子量が１００００以上１５００００以下程度のものが、顔料を安定的に分散させる点で好ましい。
【００５０】
分散剤なしに水に分散および／または溶解が可能な自己分散型顔料は、例えば、顔料に物理的処理または化学的処理を施すことで、分散性付与基または分散性付与基を有する活性種を顔料の表面に結合（グラフト）させることによって製造される。物理的処理としては、例えば真空プラズマ処理が例示できる。また、化学的処理としては、例えば水中で酸化剤により顔料表面を酸化する湿式酸化法や、ｐ−アミノ安息香酸を顔料表面に結合させることによりフェニル基を介してカルボキシル基を結合させる方法が例示できる。自己分散型顔料を含有するインクは、通常の顔料を分散させるために含有させる前述のような分散剤を含む必要がないため、分散剤に起因する消泡性の低下による発泡がほとんどなく、吐出安定性に優れるインクを調製しやすい。また、分散剤に起因する大幅な粘度上昇が抑えられるので、顔料をより多く含有することが可能となり、印字濃度を十分に高めることが可能になる、あるいは、取り扱いが容易となる。
【００５１】
また、これらの顔料は、インクの保存安定性やノズルの目詰まり防止等の観点から、インク中での体積平均粒子径が５０ｎｍ以上２００ｎｍ以下の範囲であることが好ましい。これらの体積平均粒子径は、Ｍ  ｉｃｒｏｔｒａｃ  ＵＰＡ  １５０  （マイクロトラック社製）や粒度分布測定機ＬＰＡ３１００（大塚電子（秩）製）等の粒径測定によって得ることができる。
【００５２】
これらの顔料は、インク中に６質量％以上の範囲で含有されることが好ましい。その含有量が６質量％未満では印字濃度（発色性）が不充分である場合がある。また、その含有量の上限は特に限定されないが、例えば、含有量が２５質量％以下であってもよい。含有量が２５質量％よりも大きいと、ノズルの目詰まりや、吐出の不安定を起こす等の信頼性に不具合が生じる場合がある。
【００５３】
（その他）
また、必要に応じて、インクに、樹脂、ｐＨ調整剤、錯化剤、消泡剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、防腐・防カビ剤等を添加することもできる。ｐＨ調整剤としては、例えば、水酸化リチウム、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム等の水酸化アルカリおよび／またはアンモニア、トリエタノールアミン、トリプロパノールアミン、ジエタノールアミン、モノエタノールアミン等のアルカノールアミンを用いることができる。特に、アルカリ金属の水酸化物、アンモニア、トリエタノールアミン、トリプロパノールアミンから選択される少なくとも１種類のｐＨ調整剤を含み、ｐＨ６から１０に調整されることが好ましい。ｐＨがこの範囲を外れると、インクジェット記録装置を構成する材料等の悪影響を与え、目詰まり回復性が劣化する傾向にある。また、錯化剤としては、例えば、エチレンジアミン四酢酸およびその塩（例えばナトリウム塩、アンモニウム塩）などのアミノポリカルボン酸が挙げられる。
【００５４】
以上、本発明について、好適な実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれらに限定されるものではない。
例えば、上記本実施形態は、ライン型インクジェット記録装置に関するが、本発明のインクジェット記録方法およびインクジェット記録装置は、複数パスで印刷を行うシリアル型インクジェット記録装置に関するものであってもよい。
【実施例】
【００５５】
次に、本発明の具体的実施例について説明する。
［１］顔料分散液の調製
（顔料分散液Ｂ１）
市販のカーボンブラックであるカラーブラックＳ１７０（商品名：デグサ・ヒュルス社製）１００ｇを水１ｋｇに混合して、ジルコニアビーズによるボールミルにて粉砕した。この粉砕原液に次亜塩素酸ナトリウム（有効塩素濃度  １２％）１４００ｇを滴下して、ボールミルで粉砕しながら５時間反応させ、さらに攪拌しながら４時間煮沸して湿式酸化を行った。得られた分散原液をガラス繊維ろ紙ＧＡ−１００（商品名：アドバンテック東洋社製）で濾過して、さらに水で洗浄した。得られたウェットケーキを水５ｋｇに再分散して、逆浸透膜により電導度が２ｍＳ／ｃｍになるまで脱塩および精製し、さらに顔料濃度が１５重量％になるまで濃縮して顔料分散液Ｂ１を調製した。
この分散液の顔料の体積平均粒径をＭｉｃｒｏｔｒａｃ ＵＰＡ１５０（Ｍｉｃｒｏｔｒａｃ社製）の粒度分布測定により測定したところ、１１０ｎｍであった。
【００５６】
（顔料分散液Ｃ１）
有機溶媒（メチルエチルケトン）２０重量部、重合連鎖移動剤（２−メルカプトエタノ
ール）０．０３重量部、重合開始剤、表１に示す各モノマーを用い、窒素ガス置換を十分
に行った反応容器内に入れて７５℃攪拌下で重合し、モノマー成分１００重量部に対して
メチルエチルケトン４０重量部に溶解した２，２'−アゾビス（２，４−ジメチルバレロ
ニトリル０．９重量部を加え、８０℃で１時間熟成させ、ポリマー溶液を得た。
【００５７】
【表１】
2013223929.tif 000002
【００５８】
得られたポリマー溶液を減圧乾燥させて得られた５部をメチルエチルケトン１５部に溶かし、水酸化ナトリウム水溶液を用いてポリマーを中和した。さらに、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：４を１５部加え、水を加えながら分散機で混練した。
得られた混練物にイオン交換水１００部を加え攪拌した後、減圧下、６０℃でメチルエチルケトンを除去し、さらに一部の水を除去することにより、固形分濃度が２０重量％の顔料分散液Ｃ１を得た。
この分散液の顔料の平均粒径をＭｉｃｒｏｔｒａｃ ＵＰＡ１５０（Ｍｉｃｒｏｔｒａ
ｃ社製）の粒度分布測定により測定したところ、１００ｎｍであった。
【００５９】
［２］インクの調製
表２に示す組成となるようにで各成分を混合し、室温にて２時間混合した後、孔径５μｍのメンブランフィルターにて濾過して、インク１〜８を調製した。ただし、表２中に示す各成分の数値は全て質量％の濃度として表されている。
表２には、インクの組成、有機溶剤および界面活性剤のＳＰ値、インクの粘度（２５℃）を示した。
【００６０】
【表２】
2013223929.tif 000003
【００６１】
［３］評価
（実施例１〜６、比較例１〜７）
表３に示すインクを用い、表３に示す樹脂で構成されたプラテンを備えた図１のインクジェット記録装置１００を用いて、記録媒体としての普通紙（Ｘｅｒｏｘ  ４２００、Ｘｅｒｏｘ社製）に対してｄｕｔｙ１００％でベタ印刷を１万枚行った。
なお、表３中、導電性ポリプロピレン樹脂（ダイセルポリマー社製）を導電ＰＰ、導電性アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂（ダイセルポリマー社製）を導電ＡＢＳ、導電性の無いアクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂（ダイセルポリマー社製）をＡＢＳと示した。
【００６２】
［３．１］ミスト付着評価
上記印刷を行った際のプラテンへのインクのミストの付着の有無を目視にて観察した。ミストの付着が無いまたは許容範囲のものを○、ミストの付着が顕著なものを×として評価した。
［３．２］アタック性評価
上記のプラテンをインクに浸漬し、７０℃で１０日放置した。放置後の、部材に溶解、膨張、割れ、または表面の荒れなどの現象の有無を目視にて観察し、以下の判断基準に従い評価した。
○  ：溶解、膨張、割れ、表面の荒れのいずれも見られない。
×  ：溶解、膨張、割れ、表面の荒れのいずかが見られる。
【００６３】
［３．３］永久カール試験
上記のようにして得られた印刷物を２４時間放置し、目視にて観察し以下の判断基準に従い評価した。
○  ：２４ｈｒ放置後のカール量が２０ｍｍ未満。
×  ：２４ｈｒ放置後のカール量が２０ｍｍ以上。
これらの結果を表２に示した。
【００６４】
【表３】
2013223929.tif 000004
【００６５】
表３から明らかなように、本発明では、カールの発生が抑制されており、品質に優れた印刷物が得られた。また、ミストの発生が抑えられ、インクのプラテンに対するアタック性が低いものであった。これに対して、各比較例では、満足行く結果が得られなかった。
【符号の説明】
【００６６】
１００…インクジェット記録装置  １０１…記録媒体  １０４…収納カセット  １０５…給紙ローラ  １０６…排紙トレイ  １０９…位置検出センサ  １１０…インクジェットヘッド  １１１…制御部  １１６、１１７、１１８、１１９…モータ  １２０…プラテン  １４０…搬送ローラ  １４０Ａ…駆動ローラ  １４０Ｂ…従動ローラ  １５０…第１排出ローラ  １５０Ａ…駆動ローラ  １５０Ｂ…従動ローラ  １６０…第２排出ローラ  １６０Ａ…駆動ローラ  １６０Ｂ…従動ローラ  １９０…インクジェットヘッドユニット
【図１】
2013223929.tif 000005