(57)【要約】【課題】食品等の放射能の全量検査を行う際に、労力を軽減することができる被検体積載台を提供する。【解決手段】本発明に係る被検体積載台は、コイルバネ３を備えている。このコイルバネ３は、天板２に積み重ねられた穀物袋Ｂを天板２から取り除くのに応じて、天板２が次第に床面から遠ざかるように天板２を支持している。この様にすることで、天板２に載置されている穀物袋Ｂの山は、穀物袋Ｂを取り除くのに応じて低くならない。この様に構成することで、穀物袋Ｂを放射能検査装置の輸送手段に載置する際に穀物袋Ｂを高く持ち上げる必要がなくなる。したがって、本発明によれば、食品等の放射能検査に際し、作業者の負担軽減を可能とする被検体積載台が提供できる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
放射能の検査対象である被検体を積み重ねて載置する被検体積載台であって、
前記被検体を積載する天板と、
積み重ねられた前記被検体を前記天板から取り除くのに応じて、前記天板が次第に床面から遠ざかるように前記天板を支持する弾性部材とを備えることを特徴とする被検体積載台。
【請求項２】
請求項１に記載の被検体積載台において、
前記弾性部材を支持する支持体を備え、
前記弾性部材は、前記天板と前記支持体とに挟まれる位置に配置し、積み重ねられた前記被検体を前記天板から取り除くのに応じて伸張することを特徴とする被検体積載台。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の被検体積載台において、
前記弾性部材のバネ定数は、前記被検体の重量から前記被検体の積載方向の高さを除した値に等しいことを特徴とする被検体積載台。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の被検体積載台を備えた放射能検査装置において、
前記被検体の放射能を測定する測定装置と、
前記被検体を前記測定装置に導入する輸送手段とを備え、
前記被検体積載台は、前記輸送手段の上流に設けられていることを特徴とする放射能検査装置。
【請求項５】
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の被検体積載台を備えた放射能検査装置において、
前記被検体の放射能を測定する測定装置と、
前記測定装置に導入された前記被検体を前記測定装置から退出させる輸送手段とを備え、
前記被検体積載台は、前記輸送手段の下流に設けられていることを特徴とする放射能検査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被検体を載置する被検体積載台およびこれを備えた放射能検査装置に関し、特に、袋に充填された被検体を積層載置する被検体積載台およびこれを備えた放射能検査装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
農作物などの食品の放射能を測定する必要性が近年高まっている。このような放射能の測定は、専用の放射能検査装置を用いて行われる（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
従来の放射能検査装置は、サンプルの収納庫を有する密閉式のものである。この様な放射能検査装置を用いて食品の放射能を測定するときには、まず、サンプルが収納庫に収納される。そして、放射能検査装置の検査開始ボタンを押すと、サンプルから発せられる放射能の強さの測定が開始される。この様な従来の装置では、食品の一部を抜き取って検査をすることしかできない。しかも、サンプルを収納庫に収納する必要があり、検査の効率は高いとは言えない。しかも、このような従来の抜き取り式の検査では、食品の安全性を確実に担保するには不十分な可能性がある。
【０００４】
そこで、食品の安全性を向上させる目的で、食品の全量検査ができるような放射能検査装置が開発されて来ている。このような全量検査用の放射能検査装置の構成について説明する。放射能検査装置５０は、図７に示すように、米袋などの穀物袋Ｂを載置するベルトコンベア５２と、ベルトコンベア５２に載置された穀物袋Ｂを通過させる貫通孔を有する測定装置５１とを有している。ベルトコンベア５２に乗せられた穀物袋Ｂは、測定装置５１の内部にまで導入される。そして、検査装置内で穀物袋Ｂから発する放射能の測定が行われる。このようにすると、穀物袋Ｂ全体から発せられる放射能が検出できるので、穀物袋Ｂから穀物を一部抜き取って検査するよりも検査の正確性が向上する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１１１７９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の放射能検査装置においては、次のような問題点がある。
すなわち、従来装置で食品の全量検査をしようとすると、大きな労力が必要となる。すなわち、穀物袋Ｂをベルトコンベア５２に載置するときに相当の労力が必要となるのである。
【０００７】
農家などが出荷用として取り扱う穀物袋の容量は、例えば、３０ｋｇである。このような重量物を１つずつベルトコンベア５２に載置するのは容易なことでない。この理由について説明する。穀物袋Ｂは、図７のように積み重ねられて保存されている。したがって、穀物袋Ｂを１つずつベルトコンベア５２に乗せていくと、図８に示すように穀物袋Ｂの山が次第に低くなっていくのである。そうするにつれ、穀物袋Ｂをより高く持ち上げなければベルトコンベア５２に載置することができなくなる。つまり、積み重ねられている穀物袋Ｂの山の１つを検査しようとすると、検査が終わりに近づくにつれ、作業者の穀物袋Ｂをベルトコンベア５２に載置する労力が大きくなる。
【０００８】
本発明は、この様な事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、食品等の放射能の全量検査を行う際に、作業者の労力を軽減することができる被検体積載台およびこれを備えた放射能検査装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上述の課題を解決するために次のような構成をとる。
すなわち、本発明に係る被検体積載台は、放射能の検査対象である被検体を積み重ねて載置する被検体積載台であって、被検体を積載する天板と、積み重ねられた被検体を天板から取り除くのに応じて、天板が次第に床面から遠ざかるように天板を支持する弾性部材とを備えることを特徴とするものである。
【００１０】
［作用・効果］本発明に係る被検体積載台は、弾性部材を備えている。この弾性部材は、天板に積み重ねられた被検体を天板から取り除くのに応じて、天板が次第に床面から遠ざかるように天板を支持している。この様にすることで、天板に載置されている被検体の山は、被検体を取り除くのに応じて低くならない。この様に構成することで、被検体を放射能検査装置の輸送手段に載置する際に被検体を高く持ち上げる必要がなくなる。したがって、本発明によれば、食品等の放射能検査に際し、作業者の負担軽減を可能とする被検体積載台が提供できる。
【００１１】
また、上述の被検体積載台において、弾性部材を支持する支持体を備え、弾性部材は、天板と支持体とに挟まれる位置に配置し、積み重ねられた被検体を天板から取り除くのに応じて伸張すればより望ましい。
【００１２】
［作用・効果］上述の構成は、本発明のより具体的な構成を示すものとなっている。弾性部材が天板と支持体とに挟まれる位置に配置し、積み重ねられた被検体を天板から取り除くのに応じて伸張すれば、積み重ねられた被検体を天板から取り除くと確実に天板が床面から遠ざかるよう構成することができる。
【００１３】
また、上述の被検体積載台において、弾性部材のバネ定数は、被検体の重量から被検体の積載方向の高さを除した値に等しければより望ましい。
【００１４】
［作用・効果］上述の構成は、本発明のより具体的な構成を示すものとなっている。すなわち、弾性部材のバネ定数が被検体の重量から被検体の積載方向の高さを除した値に等しければ、天板から被検体を取り除く度に天板が被検体の積載方向の高さだけ上昇する。このようにすれば、被検体積載台に載置される被検体の山における一番上の被検体は、載置される被検体の個数に限らず常に同じ高さに位置することになる。この様にすれば、作業者は、被検体を常に同じ高さから持ち上げて輸送手段に載置するだけで検査を完了することができる。なお、被検体積載台に弾性部材が並列に設けられている構成であっても、上述の構成を実現できる。すなわち、この場合、各弾性部材のバネ定数の合成である合成バネ定数が被検体の重量から被検体の積載方向の高さを除した値に等しくするように構成すればよい。
【００１５】
また、上述の被検体積載台を備えた放射能検査装置において、被検体の放射能を測定する測定装置と、被検体を測定装置に導入する輸送手段とを備え、被検体積載台は、輸送手段の上流に設けられていればより望ましい。
【００１６】
［作用・効果］上述の構成は、本発明のより具体的な構成を示すものとなっている。本発明の被検体積載台が輸送手段の上流に設けられていれば、被検体を装置にセットすることが容易となる。
【００１７】
また、上述の被検体積載台を備えた放射能検査装置において、被検体の放射能を測定する測定装置と、測定装置に導入された被検体を測定装置から退出させる輸送手段とを備え、被検体積載台は、輸送手段の下流に設けられていればより望ましい。
【００１８】
［作用・効果］上述の構成は、本発明のより具体的な構成を示すものとなっている。本発明の被検体積載台が輸送手段の下流に設けられていれば、検査が終了した被検体が渋滞することなくスムーズに検査を続行することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る被検体積載台は、弾性部材を備えている。この弾性部材は、天板に積み重ねられた被検体を天板から取り除くのに応じて、天板が次第に床面から遠ざかるように天板を支持している。この様にすることで、天板に載置されている被検体の山は、被検体を取り除くのに応じて低くならない。この様に構成することで、被検体を放射能検査装置の輸送手段に載置する際に被検体を高く持ち上げる必要がなくなる。したがって、本発明によれば、食品等の放射能検査に際し、作業者の負担軽減を可能とする被検体積載台が提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施例１に係る被検体積載台の全体構成を説明する斜視図である。
【図２】実施例１に係る被検体積載台の構成を説明する断面図である。
【図３】実施例１に係るコイルバネのバネ定数を説明する模式図である。
【図４】実施例１に係るコイルバネのバネ定数を説明する模式図である。
【図５】実施例１に係るコイルバネのバネ定数を説明する模式図である。
【図６】実施例２に係る放射能検査装置の全体構成を説明する斜視図である。
【図７】従来構成の放射能検査装置の構成を説明する平面図である。
【図８】従来構成の放射能検査装置の構成の問題点を説明する平面図である。
【実施例１】
【００２１】
以降、本発明の実施例を説明する。実施例における被検体積載台１は、米袋などの穀物袋Ｂから発せられる放射能を測定する検査方法（全量検査）を想定して構成されている。被検体積載台１は、具体的には、放射能の検査対象である穀物袋Ｂを積み重ねて載置する台である。
【００２２】
＜被検体積載台１の構成＞
実施例１に係る被検体積載台１は、図１に示すように、穀物袋Ｂを積載する天板２と、天板２の下部に天板２を支持するコイルバネ３とを備えている。このコイルバネ３は、間隙を設けながら棒状の部材を螺旋状に巻いて生成したものであり鉛直方向に伸びている。したがって、コイルバネ３は、圧縮するように変形することが可能である。このコイルバネ３は、矩形となっている天板２の四隅について１つずつ設けられている。したがって、被検体積載台１には、合計で４つのコイルバネ３が設けられていることになる。コイルバネ３の各々には中空が設けられている。コイルバネ３は、本発明の弾性部材に相当し、穀物袋Ｂは、本発明の被検体に相当する。
【００２３】
次に、ポール４について説明する。ポール４は、鉛直方向に伸びており、コイルバネ３の中空に挿通されている。被検体積載台１に設けられるポール４の本数はコイルバネ３の本数と同じである。したがって、被検体積載台１には、合計で４本のポール４が設けられていることになる。
【００２４】
矩形となっている天板２の角部には、ポール４を挿通させる穴が設けられている。この穴は、天板２を鉛直方向に貫通している。ポール４は合計で４本あることからすると、天板２の四隅に１つずつ、合計で４個の穴が設けられていることになる。
【００２５】
ポール４は、ポール４の下部に設けられた基台５に固定されている。この基台５は、天板２と同様の形状をした矩形となっている。基台５の四隅には、合計で４本のポール４が固定されていることになる。また、基台５におけるポール４が固定されている部分の裏側の各々には、車輪５ａが設けられている。この４つの車輪５ａを設けることで、被検体積載台１は、労力を要せず検査室の床面上を移動させることができるようになっている。基台５は、本発明の支持体に相当する。
【００２６】
図２は、各部材２，３，４，５の位置関係を詳細に説明する断面図である。図２に示すように、天板２の下面は、コイルバネ３の上端に当接している。天板２は、このコイルバネ３に支持されることになる。コイルバネ３の下端は、基台５の上面に当接している。このようにして、コイルバネ３は、基台５に支持されるとともに、天板２と基台５とに挟まれる位置に配置している。
【００２７】
コイルバネ３は伸縮自在である。したがって、天板２に穀物袋Ｂを載置すると天板２は、基台５に近づく方向に移動することになる。このとき、ポール４が天板２の移動を案内する役目を担う。すなわち、ポール４は、天板２の穴に挿通されており、天板２の移動方向を制限する。具体的には天板２が基台５に対して水平方向に移動しようとすると、ポール４が天板２の穴の内壁に当接する。これにより、天板２はこれ以上水平方向に移動することができない。この様にして、天板２は基台５に対して、鉛直方向にしか移動しないようになっている。
【００２８】
ポール４は、コイルバネ３を案内する役目も担っている。すなわち、ポール４は、コイルバネ３に挿通されており、コイルバネ３の伸縮方向を制限する。具体的にはコイルバネ３が湾曲するように撓もうとすると、ポール４がコイルバネ３の内壁に当接する。これによりコイルバネ３がこれ以上湾曲することがない。この様にして、コイルバネ３は、鉛直方向にしか変形（伸縮）しないようになっている。
【００２９】
天板２に設けられた穴の大きさについて説明する。図２を見れば分かるように、天板２に設けられた穴の直径は、コイルバネ３の内径の幅よりも小さい。このように穴の大きさを定めれば、天板２が確実にコイルバネ３に当接する。また、天板２に設けられた穴の直径は、ポール４の直径よりも大きい。このように穴の大きさを定めれば、ポール４は、確実に天板２を貫通する。
【００３０】
＜コイルバネのバネ定数について＞
実施例１におけるコイルバネ３のバネ定数は、使用に好適なように所定の値に定められている。以降、実施例１におけるバネ定数の具体的な定め方について説明する。
【００３１】
図３は、実施例１に係る被検体積載台１の模式図である。天板２の上面と、基台５の上面との間の距離を基準高さｈ０とする。基準高さｈ０は、鉛直方向における天板２と基台５との離間距離である。
【００３２】
図４は、天板２に１つの穀物袋Ｂを載置した様子を示している。天板２に１袋の穀物袋Ｂを載置すると、コイルバネ３に穀物袋１袋分の荷重がかかり、コイルバネ３が鉛直方向に圧縮される。このとき、基台５の上面から天板２の上面までの高さをｈ１とする。ここで穀物袋１袋分の鉛直方向の高さをＴとすると、次のような関係が成り立つ。
ｈ１＋Ｔ＝ｈ０
すなわち、天板２に何も乗せていないときの天板２の上面の高さと、穀物袋Ｂを天板２に乗せたときの穀物袋Ｂの上面の高さとは等しいのである。
【００３３】
図５は、図４の状態から更に穀物袋Ｂを天板２に積載したときの様子を示している。天板２にもう１袋の穀物袋Ｂを載置すると、コイルバネ３に穀物袋１袋分の荷重が更にかかり、コイルバネ３が鉛直方向に更に圧縮される。このとき、基台５の上面から天板２の上面までの高さをｈ２とすると、次のような関係が成り立つ。
ｈ２＋２Ｔ＝ｈ０
すなわち、天板２に何も乗せていないときの天板２の上面の高さと、穀物袋Ｂを２つ積載して天板２に乗せたときの穀物袋Ｂの上面の高さとは等しいのである。この様な関係は、穀物袋Ｂを更に天板２に積載しても同じである。つまり、穀物袋Ｂを被検体積載台１に次々と積載していっても、穀物袋Ｂの山の一番上に位置する穀物袋Ｂは、常に同じ高さに位置しているのである。具体的には、山の一番上に位置する穀物袋Ｂは、天板２に何も乗せていないときの天板２の上面の位置にある。
【００３４】
被検体積載台１がこのような構成となっている理由は、コイルバネ３の合成バネ定数に工夫がされているからである。すなわち、コイルバネ３の合成バネ定数は、穀物袋Ｂの重量が係る度にＴだけ圧縮されるように定められる。なお、合成バネ定数とは、４本のコイルバネのバネ定数の合成である。合成バネ定数をｋとし、穀物袋１袋分の重さをＭとすると、次のような関係が成り立つ。
ｋ＝Ｍ／Ｔ
Ｔは、穀物袋１袋分の鉛直方向の高さである。すなわち、コイルバネ３の合成バネ定数は、穀物袋Ｂの重量から穀物袋Ｂの積載方向の高さを除した値に等しいのである。このように合成バネ定数を定めれば、次のようになる。すなわち、天板２に穀物袋１袋分を積載すると、穀物袋Ｂの山は１袋分だけ高くなろうとする。一方、天板２には、穀物袋１袋分の荷重がかかるので、天板２は、コイルバネ３の圧縮により穀物袋１袋分の高さだけ下方に移動する。すると、穀物袋Ｂの山の隆起と天板２の下方の移動とが相殺される。このようにして、天板２に穀物袋Ｂを積載しても、穀物袋Ｂの山は隆起しない。代わりに、穀物袋Ｂの山は下方向に伸張することになる。
【００３５】
なお、合成バネ定数とは、並列に配列された４つのコイルバネ３における各々のバネ定数を合成したものである。したがって、コイルバネ３の各々のバネ定数は、合成バネ定数の１／４に等しく、Ｍ／４Ｔであることになる。
【００３６】
天板２に積載された穀物袋Ｂを取り除いていくとどうなるかについては、図５，図４，図３の順に図を参照すればよい。これによると、穀物袋Ｂを１つずつ取り除いていっても、山の一番上にある穀物袋Ｂの高さ（床面からの高さ）に変化はないのである。
【００３７】
以上のように、本発明に係る被検体積載台１は、コイルバネ３を備えている。このコイルバネ３は、天板２に積み重ねられた穀物袋Ｂを天板２から取り除くのに応じて、天板２が次第に床面から遠ざかるように天板２を支持している。この様にすることで、天板２に載置されている穀物袋Ｂの山は、穀物袋Ｂを取り除くのに応じて低くならない。この様に構成することで、穀物袋Ｂを放射能検査装置のベルトコンベアに載置する際に穀物袋Ｂを高く持ち上げる必要がなくなる。したがって、本発明によれば、食品等の放射能検査に際し、作業者の負担軽減を可能とする被検体積載台１が提供できる。
【００３８】
また、コイルバネ３の合成バネ定数が穀物袋Ｂの重量から穀物袋Ｂの積載方向の高さを除した値に等しければ、天板２から穀物袋Ｂを取り除く度に天板２が穀物袋Ｂの積載方向（鉛直方向）の高さだけ上昇する。つまり、コイルバネ３は、積み重ねられた穀物袋Ｂを天板２から取り除くのに応じて、天板２が次第に床面から遠ざかるように天板２を支持しているのである。このようにすれば、被検体積載台１に載置される穀物袋Ｂの山における一番上の穀物袋Ｂは、載置される穀物袋Ｂの個数に限らず常に同じ高さに位置することになる。この様にすれば、作業者は、穀物袋Ｂを常に同じ高さから持ち上げてベルトコンベアに載置するだけで検査を完了することができる。
【実施例２】
【００３９】
次に、実施例２に係る放射能検査装置１０について説明する。実施例２に係る放射能検査装置１０は、図６に示すように、穀物袋Ｂの全量検査を実施する目的で構成されている。
【００４０】
＜放射能検査装置の全体構成＞
放射能検査装置１０は、穀物袋Ｂから発する放射能を測定する測定装置１１と、穀物袋Ｂを次々と測定装置１１に導入させるベルトコンベア１２が設けられている。ベルトコンベア１２は、支持脚１２ａに支持される。ベルトコンベア１２は、本発明の輸送手段に相当する。
【００４１】
測定装置１１には、ベルトコンベア１２の移動方向に延伸した矩形の貫通孔が設けられている。この貫通孔の内部には放射能を感知する検出器が設けられている。ベルトコンベア１２は、この貫通孔に挿通されている。ベルトコンベア１２の上流端に穀物袋Ｂを載置すると、穀物袋Ｂは、ベルトコンベア１２の流れに乗って、測定装置１１の貫通孔に導入される。そして、穀物袋Ｂは貫通孔の内部で放射能の測定がされる。測定が終了した穀物袋Ｂは、ベルトコンベア１２の流れの乗って貫通孔から退出される。そして、穀物袋Ｂは、ベルトコンベア１２の下流端に向けて流れていく。
【００４２】
実施例２の構成において、最も特徴的であるのは、ベルトコンベア１２の上流および下流の各々に実施例１で説明した被検体積載台１ａ，１ｂが備えられている点にある。すなわち、ベルトコンベア１２に流れる前の未検査の穀物袋Ｂは、被検体積載台１ａに積載されてストックされる。また、ベルトコンベア１２を流れてきた検査済みの穀物袋Ｂは、被検体積載台１ｂに積載されてストックされるのである。実施例２の構成において、検査を行う作業者は、被検体積載台１ａに置かれた穀物袋Ｂの山の一番上の穀物袋Ｂを持ち上げて、ベルトコンベア１２に載置する。そして、作業者は、ベルトコンベア１２を流れてきた穀物袋Ｂを持ち上げて、被検体積載台１ｂに置かれた穀物袋Ｂの山の一番上に積載する。この様な動作をしても、被検体積載台１ａ，１ｂに置かれた穀物袋Ｂの山の高さには変化がない。この事情については、図３ないし図５を用いて既に説明済みである。
【００４３】
＜ベルトコンベアの高さと被検体積載台１の基準高さとの関係について＞
ベルトコンベア１２の鉛直方向の高さについて説明する。ベルトコンベア１２の高さは、図３で説明した被検体積載台１の基準高さｈ０に合わせて設定される。例えば、ベルトコンベア１２の高さは、基準高さｈ０に基台５の高さを加えた高さ（穀物袋Ｂを天板２に乗せていない状態における床面から天板２の高さ）に等しい。また、ベルトコンベア１２の高さを作業者が作業しやすいように上述の天板２の高さよりも若干高くしてもよいし、若干低くしてもよい。
【００４４】
以上のように、本発明の被検体積載台１がベルトコンベア１２の上流に設けられていれば、穀物袋Ｂを装置にセットすることが容易となる。また、本発明の被検体積載台１がベルトコンベア１２の下流に設けられていれば、検査が終了した穀物袋Ｂが渋滞することなくスムーズに検査を続行することができる。
【００４５】
本発明は、上述の構成に限られず、下記のように変形実施することができる。
【００４６】
（１）本発明におけるコイルバネ３の構成は、自由に変更できる。コイルバネ３の巻きピッチを部分的に変更するように設定することもできるし、コイルバネ３の直径を部分的に変更するようにしてもよい。
【００４７】
（２）本発明における被検体は、穀物袋に限られない。積載してストックする物品であれば本発明の構成を用いて放射能検査を容易にすることができる。
【符号の説明】
【００４８】
Ｂ     穀物袋（被検体）
１     被検体積載台
２     天板
３     コイルバネ（弾性部材）
５     基台（支持体）
１０   放射能検査装置
１１   測定装置
１２   ベルトコンベア（輸送手段）
【図１】
2013180877.tif 000003
【図２】
2013180877.tif 000004
【図３】
2013180877.tif 000005
【図４】
2013180877.tif 000006
【図５】
2013180877.tif 000007
【図６】
2013180877.tif 000008
【図７】
2013180877.tif 000009
【図８】
2013180877.tif 000010