(57)【要約】      （修正有）【課題】簡易な構造で素早く確実に作業靴に取り付けでき、確実に接地抵抗を低減し誘導電圧の低減が可能な靴用装着具を提供する。【解決手段】靴用装着具１は、靴８に装着するもので、靴８の爪先部８１を覆うように形成された先端部２と、靴８の甲部８２を覆うように形成された中間部３と、靴８のかかと部８３から足首部８４を覆うように形成される基端部４と、から構成されている。中間部３及び基端部４は、靴８の形状に沿うように所望の径に調整する調整機構７が設けられ、先端部２、中間部３、基端部４のそれぞれは接続部によって接続されている。先端部２、中間部３、基端部４及び接続部５は、それぞれ導電性素材で形成され、作業者が着用する導電性靴下１０に基端部４が接触することで接地し誘導電圧の軽減がなされる。【選択図】図１
2013118954.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
靴に装着する靴用装着具であって、
前記靴の爪先部を覆うように形成された先端部と、前記靴の甲部を覆うように形成された中間部と、前記靴のかかと部から足首部を覆うように形成された基端部と、からなり、
前記中間部及び基端部を前記靴の形状に沿うように所望の径に調整する調整機構と、前記先端部、中間部、基端部のそれぞれを接続する接続部とを備え、
前記先端部、中間部、基端部及び前記接続部は、それぞれ導電性素材で形成され、前記基端部は、前記作業者が着用する導電性素材の衣類に接触させることを特徴とする靴用装着具。
【請求項２】
靴に装着する靴用装着具であって、
前記靴の爪先部を覆うように形成された先端部と、前記靴の甲部を覆うように形成された中間部と、前記靴のかかと部から足首部を覆うように形成される基端部と、からなり、
前記中間部及び基端部を前記靴の形状に沿うように所望の径に調整する調整機構を備え、
前記先端部、中間部、基端部及び前記接続部は、それぞれ導電性素材で一体に形成され、前記基端部は、前記作業者が着用する導電性素材の衣類に接触させることを特徴とする靴用装着具。
【請求項３】
前記先端部、中間部、基端部のそれぞれの底面に導電性のゴム部材が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の靴用装着具。
【請求項４】
前記基端部は、先端部側に折り曲げ可能に形成され、この折り曲げられる部分を前記作業者が着用する導電性靴下に接触させること特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の靴用装着具。
【請求項５】
前記基端部は、作業者のふくらはぎ方向の端部に前記調整機構が設けられ、この調整機構を前記作業者が下半身に着用する導電性衣服に接触させること特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の靴用装着具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業靴に着脱可能に形成され、高圧線から誘起する誘導電圧を低減可能な靴用装着具に関する。
【背景技術】
【０００２】
超高圧架空送電線路（高圧線）での搭上作業においては、誘導電圧による感電を防止するため、作業者は通電用電極を設けた導電性作業靴と導電性素材の衣類を着用し誘導電圧の低減を図っている。
導電性作業靴の一例としては、作業靴などの履物の底板上面と底板下面との間を導電シートで接続したものが開示されている（特許文献１参照）。
【０００３】
また、導電性作業靴の代わりに、導電性の低い通常の作業靴（以下、作業靴）に導電体を装着したものを着用することもでき、たとえば、作業靴の履き口に両端が接続可能に形成された一対の導電性のＵ字フックと、このＵ字フック同士を接続する接続線とからなり、前記接続線に毛細状の導電体を設けて接地可能に形成された靴に装着するアース（特許文献２参照）や、粘着性の導電性フィルムが靴の履き口から底面まで導通可能に形成された静電気アース履物シール（特許文献３参照）が公知となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−２７７１０２号公報
【特許文献２】特開２００５−７１２２号公報
【特許文献３】実用新案登録第３０２７４４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の導電性靴は、低圧充電物や接地が不十分な導電体に接触すると感電する恐れがあるため、地上での作業時や、発雷時には着用を避けなければならない。したがって、作業者が地上で作業する場合や地上を移動する場合には作業靴を履き、搭上作業をする場合に導電性作業靴に履き替えることになるので、履き替えの手間が煩わしく、携行品の量が増加する不都合がある。また、発雷時には導電性作業靴からの履き替えを素早くできないため、作業者が被雷するおそれもある。
ところで、高圧線が配される鉄塔では、空気抵抗の低減や軽量化のために肉抜きされた建材が使用されている。このため、肉抜きされた建材で足場が形成される場所では、特許文献２の靴に装着するアース及び特許文献３の静電気アース履物シールでは、導電体の地面との接地面積が小さく常時接触することができないため、誘導電圧を低減できずに作業者が感電する恐れがある。
さらに、作業靴に取り付けるＵ字フックや、導電性フィルムは、歩行などにより外れる恐れもある。
【０００６】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、簡易な構造で素早く確実に作業靴に取り付けでき、確実に接地抵抗を低減し誘導電圧の低減が可能な靴用装着具を提供することを主たる課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を達成するために、本発明の靴用装着具は、靴に装着する靴用装着具であって、前記靴の爪先部を覆うように形成された先端部と、前記靴の甲部を覆うように形成された中間部と、前記靴のかかと部から足首部を覆うように形成された基端部と、からなり、前記中間部及び基端部を前記靴の形状に沿うように所望の径に調整する調整機構と、前記先端部、中間部、基端部のそれぞれを接続する接続部とを備え、前記先端部、中間部、基端部及び前記接続部は、それぞれ導電性素材で形成され、前記基端部は、前記作業者が着用する導電性素材の衣類に接触させることを特徴としている。
ここで、導電性素材としては、高導電率の金属やカーボンを混入した繊維であることが望ましく、金属の具体例としては、金、銀、銅が挙げられる。
【０００８】
本発明の靴用装着具が靴に装着可能に形成され、先端部、中間部、基端部及び接続部のそれぞれが導電性素材で形成され、作業者が着用する導電性素材の衣類に基端部が接触することで、広い接地面積を確保することができ、確実に接地抵抗を低減することで誘導電圧の低減を図ることができる。
また、中間部及び基端部を靴の形状に沿うように所望の径に調整する調整機構を有しているため、簡易な構造で容易に素早く靴への着脱が可能であり、導電性作業靴に履き替える手間をなくすことができ、発雷時においても被雷の危険を素早く回避することが可能となり、製造コストの低減を図ることが可能になる。
さらに、作業靴と、導電性作業靴の両方を携行する必要がなくなるため、携行品を小型化及び軽量化することができ、容易に作業現場まで運ぶことが可能になる。
さらにまた、調整機構が設けられていることにより、装着する靴のサイズに関わらず装着することが可能になり、作業時において靴用装着具が脱落することを防止することが可能となる。
【０００９】
また、本発明の靴用装着具は、靴に装着する靴用装着具であって、前記靴の爪先部を覆うように形成された先端部と、前記靴の甲部を覆うように形成された中間部と、前記靴のかかと部から足首部を覆うように形成される基端部と、からなり、前記中間部及び基端部を前記靴の形状に沿うように所望の径に調整する調整機構を備え、前記先端部、中間部、基端部及び前記接続部は、それぞれ導電性素材で一体に形成され、前記基端部は、前記作業者が着用する導電性素材の衣類に接触させることを特徴としている。
【００１０】
先端部、中間部、基端部は、それぞれ導電性素材で一体に形成されることで、接地面積を最大限に確保することが可能となる。
【００１１】
前記先端部、中間部、基端部のそれぞれの底面に導電性のゴム部材が設けてもよい。
ここで、導電性のゴム部材としては、カーボンを含有し導電率が高いものが挙げられる。
【００１２】
先端部、中間部、基端部の底面に導電性のゴム部材を設けることで、接地抵抗を維持しつつ、滑り止めとして作用させることができ、導電性素材の磨耗を防止することが可能になる。
【００１３】
前記基端部は、先端部側に折り曲げ可能に形成され、この折り曲げられる部分を前記作業者が着用する導電性靴下に接触させるようにしてもよい。
【００１４】
前記基端部は、作業者のふくらはぎ方向の端部に前記調整機構が設けられ、この調整機構を前記作業者が下半身に着用する導電性衣服に接触させてもよい。
【発明の効果】
【００１５】
以上述べたように本発明の靴用装着具が靴に装着可能に形成され、先端部、中間部、基端部及び接続部のそれぞれが導電性素材で形成され、作業者が着用する導電性素材の衣服に基端部が接触することで、広い接地面積を確保することができ、確実に接地抵抗を低減することで誘導電圧の低減を図り作業者の安全を確保することができる。
また、中間部及び基端部を靴の形状に沿うように所望の径に調整する調整機構を有しているため、簡易な構造で容易に素早く靴への着脱が可能であり、導電性作業靴に履き替える手間をなくすことができ、発雷時においても被雷の危険を素早く回避することが可能となり、製造コストの低減を図ることが可能になる。
さらに、作業靴と、導電性作業靴の両方を携行する必要がなくなるため、携行品を小型化及び軽量化することができ、容易に作業現場まで運ぶことが可能になる。
さらにまた、調整機構が設けられていることにより、装着する靴のサイズに関わらず装着することが可能になり、作業時において靴用装着具が脱落することを防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、実施例１にかかる靴用装着具の全体構成を示した図であり、（ａ）は、右側斜視図である。（ｂ）は、左側斜視図である。（ｃ）は、作業靴に装着した場合の右側斜視図である。
【図２】図２は、実施例２にかかる靴用装着具の全体構成を示した図であり、（ａ）は、右側斜視図である。（ｂ）は、左側斜視図である。（ｃ）は、作業靴に装着した場合の右側斜視図である。
【図３】図３は、実施例３にかかる靴用装着具の全体構成を示した図であり、（ａ）は、右側斜視図である。（ｂ）は、左側斜視図である。（ｃ）は、作業靴に装着した場合の右側斜視図である。
【図４】図４は、実施例３にかかる靴用装着具の他の構成例を示した図であり、（ａ）は、右側斜視図である。（ｂ）は、左側斜視図である。（ｃ）は、作業靴に装着した場合の右側斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の靴用装着具１について添付図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１８】
図１に示すように、靴用装着具１は、作業靴（靴）８に装着するもので、靴８の爪先部８１を覆うように形成された先端部２と、靴８の甲部８２を覆うように形成された中間部３と、靴８のかかと部８３から足首部８４を覆うように形成される基端部４と、から構成されている。
【００１９】
先端部２、中間部３、基端部４は、一対の接続部５を介してそれぞれ接続され、これらの部材はすべて導電性素材によって形成され、各々が通電可能に構成されている。また、先端部２、中間部３、基端部４のそれぞれの底面に導電性のゴム部材６が導電性の接着剤で接合され、靴用装着具１の抵抗値が１０ｋΩ以下になるように設けられている。
【００２０】
先端部２は、靴８の爪先部８１の形状に沿うように中空状に両端が開口して形成されている。
中間部３は、靴８の甲部８２の形状に沿うようにベルト状に形成され、バックル状の調整機構７によりその周長が調整可能に設けられている。
【００２１】
基端部４は、靴８のかかと部８３から足首部８４の背面と側面を覆うように形成された延設部４１と、この延設部４１に続いて一体に形成され靴８の足首部８４の内周に沿うように折り曲げ可能に形成された被覆部４２と、靴８の足首部８４の前面を囲うようにベルト状に形成された調整部４３とから構成されている。この調整部４３には、中間部３と同様にバックル状の調整機構７が設けられ靴８の足首部８４の形状に沿うように所望の径に調整可能になっている。したがって、被覆部４２は、調整部４３を調節することによって作業者が着用する導電性靴下１０と密着するように形成されている。
【００２２】
接続部５は、帯状に形成され、その一端が先端部２の両側面２０に、他端が基端部４の延設部４１の両側面４０に、これらの間に配される接続部５の一部が中間部３の両側面３０に縫い付けられており、調整機構７により、靴８のサイズに合わせて装着可能に成っている。
【００２３】
以上で構成された靴用装着具１を靴８に装着する場合には、先端部２に靴８の爪先部８１を挿入した後、靴８の甲部８２を中間部３によって固定する。次いで、靴８の足首部８４の内周に沿うように被覆部４３を折り曲げ作業者の導電性靴下１０と密着させ、調整部４３でこの状態を保ったまま固定する。
したがって、先端部２、中間部３、基端部４のいずれかが床面に接触すると、導電性靴下１０を介して作業者が接地することになる。
【００２４】
以上のように、本発明の靴用装着具１が靴８に装着可能に形成され、先端部２、中間部３、基端部４及び接続部５のそれぞれが導電性素材で形成され、作業者が着用する導電性靴下１０に基端部４が接触することで、広い接地面積を確保でき、確実に接地抵抗を低減することで誘導電圧を低減を図り作業者の安全を確保することができる。
また、中間部３及び基端部４を靴８の形状に沿うように所望の径に調整する調整機構７を有しているため、簡易な構造で容易に素早く靴８への着脱が可能であり、導電性作業靴に履き替える手間をなくすことができ、発雷時においても被雷の危険を素早く回避することが可能となり、製造コストの低減を図ることが可能になる。
さらに、靴８と、導電性作業靴の両方を携行する必要がなくなるため、携行品を小型化及び軽量化することができ、容易に作業現場まで運ぶことが可能になる。
さらにまた、調整機構７が設けられていることにより、装着する靴８のサイズに関わらず装着することが可能になり、作業時において靴用装着具１が脱落することを防止することが可能となる。
【実施例２】
【００２５】
上述の実施例においては、基端部４が作業者の導電性靴下１０に密着するように構成したが、作業者が着用する導電性ズボンに密着するように構成してもよい。以下、本実施例の説明をするが、実施例１と同一箇所には同一符号を付して説明を省略する。
【００２６】
図２に示すように、基端部４は、靴８の足首部８４の前面を囲うようにベルト状に形成された第１の調整部４３が被覆部４２に設けられると共に、作業者の導電性ズボン１１の周囲を囲うようにベルト状に形成された第２の調整部４３が被覆部４２の上端付近に設けられている。
第１の調整部４３と、第２の調整部４４とは、バックル状の調整機構７が設けられており、それぞれ周長を調整可能に形成されている。
【００２７】
以上で構成された靴用装着具１を靴８に装着する場合には、先端部２に靴８の爪先部８１を挿入した後、靴８の甲部８２を中間部３によって固定する。次いで、第１の調整部４３で足首部８４を固定した後、導電性ズボン１１を被覆部４２の内側に入れ込み、第２の調整部４４で調整機構７を導電性ズボン１１に密着させるように調整することで、被覆部４２の内周面も導電性ズボン１１に密着するように調整する。
したがって、先端部２、中間部３、基端部４のいずれかが床面に接触すると導電性ズボン１１を介して作業者が接地することになる。
【００２８】
以上のように、靴用装着具１を構成することで、導電性靴下１０を着用せずに接地抵抗を低減し誘導電圧の低減を図ることが可能となる。
【実施例３】
【００２９】
上述の実施例では、先端部２、中間部３、基端部４のそれぞれが、別体として設けられたものであったが、一体に形成されたものでもよい。
【００３０】
図３に示すように、先端部２’、中間部３’、基端部４’は、それぞれ底面１３と側面１４が一体にして形成され、中間部３’から基端部４’にかけて上面１５が開口して形成されている。
【００３１】
先端部２’は、靴８の爪先部８１の形状に沿うように形成され、袋状に先端が閉じられて形成されている。
中間部３’は、上面がベルト状に形成され調整機構７が設けられ、靴８の甲部８２の形状に沿うように調節可能になっている。
基端部４’は、実施例１で説明したように、被覆部４２が折り曲げ可能に形成され、調整部４３により作業者の導電性靴下１０に密着可能に形成されている。
【００３２】
以上のように靴用装着具１を構成することで、上述の実施例で説明したものよりも接地面積を増えることになるので、確実に接地抵抗を低減することが可能になる。
【００３３】
なお、本実施例においては、基端部４の被覆部４２を折り曲げて導電性靴下１０に密着するように形成されたものであったが、図４に示すように、実施例２と同様に基端部４の調整機構７を作業者の導電性ズボン１１に密着するように形成したものでもよい。
【符号の説明】
【００３４】
１  靴用装着具
２  先端部
３  中間部
４  基端部
５  接続部
６  ゴム部材
７  調整機構
８  靴
８１  爪先部
８２  甲部
８３  かかと部
８４  足首部
１０  導電性靴下
１１  導電性ズボン
【図１】
2013118954.tif 000003
【図２】
2013118954.tif 000004
【図３】
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【図４】
2013118954.tif 000006