(57)【要約】【課題】雌実部間を結合させる床材の連結において、床材と床材連結部材の結合力が向上し、床材が床面に安定的に固定され得、かつ床材連結部材や床材の破損を防止できる床材連結構造および床材連結部材を提供する。【解決手段】床材連結部材２０は、床材１０の凹溝１３ａに嵌合する雄実凸条２１ａ、２１ａを両側端に有した雇い実体２１と、雇い実体２１の幅方向の略中央より下方に延びた、床材１０、１０と連結したときに床材１０、１０の下部間に挟まれる下方凸条２２とを備えており、下方凸条２２の側面より、雇い実体２１の一方の雄実凸条２１ａと嵌合した床材１０に対して、その床材１０の下面に略平行に釘２を打ち込んで、その床材１０と床材連結部材２０とを連結固定するようになっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側端面に凹溝が形成された床材同士を床材連結部材を用いて連結するようにした床材連結構造であって、
前記床材連結部材は、前記床材の凹溝に嵌合する雄実凸条を両側端に有した雇い実体と、該雇い実体の幅方向の略中央より下方に延びた、前記床材と連結したときに該床材の下部間に挟まれる下方凸条とを備えており、
前記下方凸条の側面より、前記雇い実体の一方の雄実凸条と嵌合した床材に対して、その床材の下面に略平行に固定具を打ち込んで、その床材と前記床材連結部材とを連結固定するようにしたことを特徴とする床材連結構造。
【請求項２】
請求項１において、
前記床材連結部材の下方凸条の側面には固定具取付部が形成されていることを特徴とする床材連結構造。
【請求項３】
請求項１または２において、
前記床材連結部材は、前記下方凸条の長手方向に沿った中心線を軸として左右対称とされることを特徴とする床材連結構造。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項の床材連結構造で用いられる床材連結部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床材同士を床面上で連結する床材連結構造およびそれに用いられる床材連結部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に床材同士の連結は雄実部と雌実部との嵌合によりなされるが、間取り等の種々の要因により、隣設される両床材を、雌実部同士を向き合わせた状態で連結させて施工しなければならない場合がある。
【０００３】
そのような場合、通例では、両床材の雌実部に嵌合し得る雄実凸条を両端に有した雇い実体よりなる床材連結部材が用いられる。
【０００４】
特に特許文献１には、両床材が雇い実体によって連結されたときに、両床材の下部間に挟持される下方凸条が雇い実体の下方に形成された、断面視Ｔ字状の床材連結部材が記載されている。この床材連結部材による連結構造によれば、床材と床材連結部材との接触面積が拡大するため、連結した際の床材連結部材の安定感の向上が期待できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平０３−０２８２２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記種々の床材連結部材による床材連結構造は、雌実部と雄実部とによる床材連結構造と比較すると、３部材を結合する構造であるため当然に嵌合力、結合力が弱く、施工後に不具合を誘引するおそれがあった。
【０００７】
また、特許文献１に記載されたＴ字状の床材連結部材のように、下方凸条を有したものでは、連結した際の３部材の安定感の向上は期待できるが、３部材の結合力の向上についてはあまり期待できない。
【０００８】
本発明は、このような事情を考慮して提案されたものであって、その目的は、雌実部間を結合させる床材の連結において、床材と床材連結部材の結合力が向上し、床材が床面に安定的に固定され得、かつ床材連結部材や床材の破損を防止できる床材連結構造および床材連結部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明に係る床材連結構造は、側端面に凹溝が形成された床材同士を床材連結部材を用いて連結するようにした床材連結構造であって、床材連結部材は、床材の凹溝に嵌合する雄実凸条を両側端に有した雇い実体と、雇い実体の幅方向の略中央より下方に延びた、床材と連結したときに床材の下部間に挟まれる下方凸条とを備えており、下方凸条の側面より、雇い実体の一方の雄実凸条と嵌合した床材に対して、その床材の下面に略平行に固定具を打ち込んで、その床材と床材連結部材とを連結固定するようにしたことを特徴とする。
【００１０】
また本発明において、床材連結部材の下方凸条の側面には固定具取付部が形成されたものとしてもよい。
【００１１】
さらに本発明において、床材連結部材が下方凸条の長手方向に沿った中心線を軸として左右対称としたものとしてもよい。
【００１２】
また、本発明に係る床材連結部材は、上記床材連結構造で用いられる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の床材連結構造または床材連結部材によれば、上述のような構成としたことで、床材と床材連結部材の結合力を向上させることができ、床材を床面に安定的に固定することができ、さらに床材連結部材自体の強度を向上させることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の床材連結構造の一実施形態の説明図であり、（ａ）は両床材の対向状態を示す部分破断斜視図、（ｂ）は用いられる床材連結部材の部分破断斜視図、（ｃ）は床材同士の連結固定状態を示した部分破断縦断面図である。
【図２】（ａ）（ｂ）は、図１に示した床材連結構造による床材の施工手順を示した部分破断斜視図である。
【図３】図１に示した床材連結構造による床材の連設状態を示した部分破断縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しながら説明する。
【００１６】
本実施形態で用いられる床材１０は、木質基材１１の表面に化粧シート１２が積層された矩形状の基板よりなる。なお、木質基材１１の素材としては、合板、繊維板等、種々の木質材料を使用できる。
【００１７】
床材１０の幅方向の一方の側端面には凸条１４ａを有した雄実部１４が、他方の側端面には凹溝１３ａを有した雌実部１３が形成されている（図１（ａ）の左側の床材参照）。これら両実部１４、１３は、図３に示すように凸条１４ａと凹溝１３ａとが嵌合して結合し得る形状となっている。
【００１８】
雌実部１３の凹溝１３ａの上部突出条１３ｂは下部突出条１３ｃよりも、幅方向の外側に向けてやや長く突出している。２つの床材１０、１０の雌実部１３、１３同士を突き合わせると、両床材１０、１０の雌実部１３、１３の上部突出条１３ｂ、１３ｂ同士が接触して、その下方には断面視Ｔ字状の空間が形成される。
【００１９】
なお、上部突出条１３ｂの下面は外方に向けてが厚みが薄くなるように斜め状にカットされている。床材連結後に、上記カットされた面と、床材連結部材２０との間にできる空間Ｓは、剰余の接着剤の溜り空間または釘打ちの際の肉逃がし空間となり得る（図１（ｃ）参照）。
【００２０】
雄実部１４の凸条１４ａの上方には、床材１０の雌雄連結の際、両床材１０、１０が隙間なく接触するように雌実部１３の上部突出条１３ｂに対応した上部凹所１４ｂが形成されている。その上部凹所１４ｂには、さらに幅方向の内側に凹んだ小溝１４ｂａが形成されている。この小溝１４ｂａは、床材１０、１０同士の連結の際の剰余の接着剤の溜り空間となる。また、雄実部１４の凸条１４ａの下方には、床材１０の雌雄連結の際、両床材１０、１０が隙間なく接触するように雌実部１３の下部突出条１３ｃに対応した下部凹所１４ｃが形成されている。
【００２１】
本実施形態に係る床材連結構造は、床材１０を幅方向に沿って複数、床面１に並べて配設する際に、雌実部１３、１３同士を対向させて床面１に固定する場合に、床材連結部材２０を用いて両床材１０、１０を連結できるようにしたものである。
【００２２】
床材連結部材２０は、図１（ｂ）に示すように、床材１０の雌実部１３が形成された長手辺側の側端面に対応して、その長手辺の長さ寸法に合致した長さ寸法となっている。
【００２３】
床材連結部材２０は、床材１０の雌実部１３の凹溝１３ａに嵌合する雄実凸条２１ａ、２１ａを両側端に有した雇い実体２１と、雇い実体２１の幅方向の略中央より下方に垂下して延びた下方凸条２２とを備えている。また床材連結部材２０は、この下方凸条２２の長手方向に沿った中心線を軸として左右対称な形状となっている。
【００２４】
この下方凸条２２の少なくとも一方の側面には、他方の側面がわに結合される床材１０と固着するための釘２（固定具）を打ち込むための取付凹部よりなる固定具取付部２３が形成されている。
【００２５】
なお、固定具取付部２３は、床材１０の下面に略平行に打ち込めるような打ち込み方向が定まったガイド凹部、ガイド孔、ガイド溝とすることが望ましいが、それらには限られず、目印だけでもよく、少なくとも釘を打ち込むことができる部位であればよい。また、凹部、凹溝等の固定具取付部２３は、使いやすさを考慮して下方凸条の両方の側面に施すことが望ましい。また、固定具２としてはねじを用いてもよい。
【００２６】
また、下方凸条２２は、床材連結部材２０が床材１０の雌実部１３に結合されると床材１０の下面と略面一となるように、それに応じた突出寸法とすることが望ましいが、それよりも小さな寸法であってもよい。
【００２７】
また、床材連結部材２０の雇い実体２１の上面には、床材１０を床面１に固着するための床固定用釘３を斜め打ちするための釘打ち溝２１ｂが長手方向の全長わたって形成されている。この斜め打ちする床固定用釘３は、図１（ｃ）に示したように、床材連結部材２０の雄実凸条２１ａから床材１０の下部突出条１３ｃを経て床に打ち込まれる。
【００２８】
上述したように、本実施形態の床材連結部材２０は、床材１０に固定するための釘２と、床材１０を床面１に固定するための床固定釘３をそれぞれ異なる部位より異なる方向に打ち込む構成となっている。よって、釘打ち溝２１ｂに代えて、それらの釘２、３が干渉することがない、床固定用釘３の打ち込み位置を定めた釘打ち凹部を設けてもよい。
【００２９】
この床材連結部材２０は、両床材１０、１０を雌実部１３、１３同士を対向させて配置してできる断面視Ｔ字状の空間（図１（ａ）参照）に嵌合、配設される。図１（ｃ）に示すように、床材連結部材２０は一方の床材１０とは釘２で固着され、さらに床材連結部材２０と両床材１０、１０とは接着剤で固着される。
【００３０】
なお、図１（ｃ）および後述する図３において床材１０、１０の結合部における梨地状に図示した部位４は、充填された接着剤を示している。
【００３１】
図２（ａ）（ｂ）は、床材連結部材２０を用いた床材１０の施工手順を示した部分破断斜視図である。この図２および図３を参照しながら取付手順について説明する。
【００３２】
まず、一方の床材１０（先に床面に固着する床材１０）を床面１に配置する前に、その床材１０に対して、それに連結する床材連結部材２０の長手方向の位置合わせをする。そして、その床材１０の凹溝１３ａに床材連結部材２０の一方の雄実凸条２１ａを嵌め入れて両部材１０、２０を連結する。なお、嵌合に際しては、凹溝１３ａと雄実凸条２１ａとを接着剤で固着することが望ましいが、つぎに述べるように、両部材１０、２０は釘２で固着連結されるので接着剤を用いなくてもよい。
【００３３】
ついで、床材連結部材２０の下方凸条２２の側面の固定具取付部２３、２３に釘２を順次、床材１０の下面に略平行となるように打ち込んでいき、床材連結部材２０が床材１０より外れないように両部材１０、２０を固着する（以上、図２（ａ）参照）。
【００３４】
つぎに、一体化した床材１０と床材連結部材２０とを床面１に設置し、さらに床材連結部材２０の釘打ち溝２１ｂの適所（たとえば図２（ｂ）の×印）に釘を斜め打ちし、雄実部１４側も床固定用釘３を斜め打ちして（図３参照）、床面１に固着する。そしてさらに、その隣（図２（ａ）における右側）に配設する床材１０の雌実部１３（凹溝）を、固定された床材連結部材２０の側方に突き出た雄実凸条２１ａに嵌合させるとともに、その床材１０を床面１に対して固着する（以上、図２（ｂ）参照）。なお、あとで装着する床材１０の凹溝１３ａには予め接着剤を塗布しておくことが望ましい。
【００３５】
このようにして、雌実部１３、１３同士が床材連結部材２０で結合された状態で、両床材１０、１０は床面１に固着される。なお、床材１０は、接着剤を用いて床面１に対して接着するようにしてもよい。
【００３６】
また、最初に床面に固着した床材１０の雄実部１４側には、他の床材１０（図３における左側の床材）が嵌合、連結される。
【００３７】
なお、以上の例では、釘打ちの利便性を考慮して、床面１に配置する前に床材１０と床材連結部材２０とを固着、一体化させているが、床面１に床材１０を固着させてから、床材連結部材２０を結合、固着させるようにしてもよい。
【００３８】
また、以上の例では、床材連結部材２０を固着、一体化した床材１０を先に床面１に配設し、そのあとで隣（図２（ｂ）における右側）の床材１０を配設するようにしているが、逆の手順でもよい。つまり、先に配設した床材１０の雌実部１３ａに、床材連結部材２０を固着、一体化した床材１０の雇い実体２１の雄実凸条２１ａを嵌合するようにしてもよい。
【００３９】
以上に示した床材連結構造および床材連結部材２０によれば、床材１０と床材連結部材２０を釘２等の固定具で相互に固着する構成であるため、雌実部１３を雄実部１４と同様の一体化された雄実部にすることができる。つまり、通常の雌雄嵌合による床材連結と同様の結合力が得られる。また、床固定用釘３の斜め打ちにて、床材１０と床材連結部材２０とがさらに強固に連結されるので、それによっても両部材１０、２０間の結合力は向上する。
【００４０】
また、固定具を打ち込む下方凸条２２が両床材１０、１０の下部突出条１３ｃ、１３ｃ間に挟まれる構成であるため、床材１０と床材連結部材２０との接触面積を大きくすることができ、床材連結部材２０を安定した状態に維持することができる。さらに、床材１０と床材連結部材２０とがしっかりと連結されるので、床材１０の床面１への固定も安定化する。
【００４１】
また、このように床材連結部材２０が床材１０にしっかりと固定されるので、施工中または施工後に床材連結部材２０がずれ動くおそれはない。したがって、床材連結部材２０がずれ動くことによる床材連結部材２０や床材１０の破損を防止することもできる。
【００４２】
さらに、床材１０の上部では上部突出条１３ｂ、１３ｂ同士が接触する連結構造であるため、つまり両床材１０、１０、床材連結部材２０の３部材が相互に接触する連結構造となっているため、安定した結合性を維持することができる。
【００４３】
以上の実施形態では、同一形状の２つの雌実部１３ａ、１３ａに嵌合し得る、下方凸条２２の長手方向に沿った中心線を軸として左右対称形状に形成された床材連結部材２０について示したが、異なる形状の雌実部１３、１３に嵌合し得る形状であってもよい。たとえば、雇い実体２１の両雄実凸条２１ａ、２１ａの形状、寸法が異なったものでもよいし、下方凸条２２の形成位置が中央でないものでもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１０      床材
１１      木質基材
１２      化粧シート
１３      雌実部
１３ａ      凹溝
１３ｂ      上部突出条
１３ｃ      下部突出条
１４      雄実部
１４ａ      凸条
１４ｂ      上部凹所
１４ｂａ      小溝
１４ｃ      下部凹所
２０      床材連結部材
２１      雇い実体
２１ａ      雄実凸条
２１ｂ      釘打ち溝
２２      下方凸条
２３      固定具取付部
１      床面
２      釘（固定具）
【図１】
2013142254.tif 000003
【図２】
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【図３】
2013142254.tif 000005