(57)【要約】【課題】多くの労力および時間を要することなく炭化室の補修作業を行うこと。【解決手段】コークス炉の炭化室補修方法は、炭化室補修用架台１００を補修対象の炭化室２の端部近傍に配置する工程と、炉内架台１２０を炭化室２の床面２ａ上に配置する工程と、下部架台１１０側のローラーテーブル１１３上に断熱ボックス１３０を載置し、下部架台１１０側のローラーテーブル１１３上から炉内架台１２０側のローラーテーブル１２１上へと断熱ボックス１３０を移動させる工程と、断熱ボックス１３０上に断熱ブロック１４０を積み上げ、断熱ボックス１３０上を足場として炭化室２を補修する工程とを含む。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面にローラーテーブルを有する下部架台と、該下部架台に連結された、上面にローラーテーブルを有する炉内架台と、を備える炭化室補修用架台を補修対象の炭化室の端部近傍に配置する第１工程と、
前記炉内架台を前記炭化室の床面上に配置する第２工程と、
前記下部架台側のローラーテーブル上に断熱ボックスを載置し、前記下部架台側のローラーテーブル上から前記炉内架台側のローラーテーブル上へと該断熱ボックスを移動させる第３工程と、
前記断熱ボックス上に断熱ブロックを積み上げ、該断熱ボックス上を足場として炭化室を補修する第４工程と、
を含むことを特徴とするコークス炉の炭化室補修方法。
【請求項２】
前記第３工程が完了した後に前記下部架台を前記炉内架台から切り離す工程を含むことを特徴とする請求項１に記載のコークス炉の炭化室補修方法。
【請求項３】
上面にローラーテーブルを有する下部架台と、
該下部架台に連結された、上面にローラーテーブルを有する炉内架台と、
前記下部架台および前記炉内架台が有するローラーテーブル上を移動可能に載置された断熱ボックスと、
を備えることを特徴とするコークス炉の炭化室補修用架台。
【請求項４】
前記炉内架台は、前記下部架台に着脱自在に連結されていることを特徴とする請求項３に記載のコークス炉の炭化室補修用架台。
【請求項５】
前記下部架台は、炭化室から押し出されたコークスを搬送するガイド車が走行するレール上を移動可能に構成されていることを特徴とする請求項３又は４に記載のコークス炉の炭化室補修用架台。
【請求項６】
炭化室補修用架台を補修対象の炭化室の端部近傍に配置する第１工程と、
前記炭化室補修用架台と前記炭化室の床面上とにローラーテーブルを配置する第２工程と、
前記炭化室補修用架台側のローラーテーブル上に断熱ボックスを載置し、炭化室補修用架台側のローラーテーブル上から前記炭化室の床面上側のローラーテーブル上へと該断熱ボックスを移動させる第３工程と、
前記断熱ボックス上に断熱ブロックを積み上げ、該断熱ボックス上を足場として炭化室を補修する第４工程と、
を含むことを特徴とするコークス炉の炭化室補修方法。
【請求項７】
前記炭化室補修用架台側のローラーテーブルと前記炭化室の床面上側のローラーテーブルとは連結部材によって着脱自在に連結されており、前記第３工程が完了した後に前記炭化室補修用架台側のローラーテーブルを前記炭化室の床面上側のローラーテーブルから切り離す工程を含むことを特徴とする請求項６に記載のコークス炉の炭化室補修方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コークス炉の炭化室補修方法および炭化室補修用架台に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コークス炉では、隣り合う複数の炭化室に順次石炭を装入し、各炭化室において１１００℃前後の高温で乾留を行い、乾留によって生成されたコークスを押出機によって各炭化室から押し出すことにより、コークスが製造される。このようなコークス炉では、操業に伴い炭化室の内壁面を形成している煉瓦に亀裂、割れ、若しくは倒れが生じると、炭化室からコークスを押し出すことが困難となり、いわゆるコークスの押し詰まりが発生しやすくなる。このため、コークス炉では、炭化室の内壁面を形成している煉瓦を補修する炭化室の補修作業を行う必要がある。
【０００３】
ところが、炭化室の補修作業を行う際、炭化室内を完全に冷却した場合には、コークス炉の操業を長期間休止させる必要があり、操業上およびエネルギー上の損失が大きい。このような背景から、炭化室の装炭口から断熱シートを吊り下げることによって炭化室の内部を補修側と非補修側とに分割した後、断熱シートの近傍に複数個の断熱ブロックを積み上げることによって、非補修側の炭化室からの熱を遮断した状態で補修側の炭化室の煉瓦を補修する技術が提案されている（特許文献１，２参照）。このような技術によれば、コークス炉の操業を休止させることなく、炭化室の補修作業を行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１７５８２６号公報
【特許文献２】特開２００９−２８６８３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
炭化室の高さは７メートル程度あることから、炭化室の補修作業を行う際には高所における煉瓦の補修作業を可能にするための作業員の足場が必要不可欠である。このため、特許文献１，２記載の技術を利用して炭化室の補修作業を行う場合、断熱ブロックを積み上げた後、補修する煉瓦の高さに合わせた作業員の足場を２００℃近い高温雰囲気内で人手により組み立てる必要がある。しかしながら、このような炭化室の補修作業によれば、断熱ブロックおよび作業員の足場の人手による搬入および積み上げ作業が必要になることから、多くの労力および時間を要する。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、多くの労力および時間を要することなく炭化室の補修作業を行うことが可能なコークス炉の炭化室補修方法および炭化室補修用架台を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決し、目的を達成するために、本発明の第１の態様に係るコークス炉の炭化室補修方法は、上面にローラーテーブルを有する下部架台と、該下部架台に連結された、上面にローラーテーブルを有する炉内架台と、を備える炭化室補修用架台を補修対象の炭化室の端部近傍に配置する第１工程と、前記炉内架台を前記炭化室の床面上に配置する第２工程と、前記下部架台側のローラーテーブル上に断熱ボックスを載置し、前記下部架台側のローラーテーブル上から前記炉内架台側のローラーテーブル上へと該断熱ボックスを移動させる第３工程と、前記断熱ボックス上に断熱ブロックを積み上げ、該断熱ボックス上を足場として炭化室を補修する第４工程と、を含む。
【０００８】
上記課題を解決し、目的を達成するために、本発明の第２の態様に係るコークス炉の炭化室補修方法は、炭化室補修用架台を補修対象の炭化室の端部近傍に配置する第１工程と、前記炭化室補修用架台と前記炭化室の床面上とにローラーテーブルを配置する第２工程と、前記炭化室補修用架台側のローラーテーブル上に断熱ボックスを載置し、炭化室補修用架台側のローラーテーブル上から前記炭化室の床面上側のローラーテーブル上へと該断熱ボックスを移動させる第３工程と、前記断熱ボックス上に断熱ブロックを積み上げ、該断熱ボックス上を足場として炭化室を補修する第４工程と、を含む。
【０００９】
上記課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係るコークス炉の炭化室補修用架台は、上面にローラーテーブルを有する下部架台と、該下部架台に連結された、上面にローラーテーブルを有する炉内架台と、前記下部架台および前記炉内架台が有するローラーテーブル上を移動可能に載置された断熱ボックスと、を備える。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るコークス炉の炭化室補修方法および炭化室補修用架台によれば、多くの労力および時間を要することなく炭化室の補修作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の第１および第２の実施形態であるコークス炉の炭化室補修方法が適用されるコークス炉の構成を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す炭化室および燃焼室の構成を示す水平方向断面図である。
【図３】図３は、本発明の第１の実施形態であるコークス炉の炭化室補修方法において用いられる炭化室補修用架台の構成を示す模式図である。
【図４】図４は、本発明の第１の実施形態であるコークス炉の炭化室補修方法を説明するための図である。
【図５】図５は、本発明の第１の実施形態であるコークス炉の炭化室補修方法を説明するための図である。
【図６】図６は、本発明の第１の実施形態であるコークス炉の炭化室補修方法を説明するための図である。
【図７】図７は、本発明の第１の実施形態であるコークス炉の炭化室補修方法を説明するための図である。
【図８】図８は、本発明の第２の実施形態であるコークス炉の炭化室補修方法を説明するための図である。
【図９】図９は、本発明の第２の実施形態であるコークス炉の炭化室補修方法を説明するための図である。
【図１０】図１０は、本発明の第２の実施形態であるコークス炉の炭化室補修方法を説明するための図である。
【図１１】図１１は、本発明の第２の実施形態であるコークス炉の炭化室補修方法を説明するための図である。
【図１２】図１２は、本発明の第２の実施形態であるコークス炉の炭化室補修方法を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、本発明の第１および第２の実施形態であるコークス炉の炭化室補修方法について説明する。
【００１３】
〔コークス炉の構成〕
始めに、図１，２を参照して、本発明の第１および第２の実施形態であるコークス炉の炭化室補修方法が適用されるコークス炉の構成について説明する。但し、本発明の第１および第２の実施形態であるコークス炉の炭化室補修方法が適用されるコークス炉は、図１，２に示す構成に限定されることはない。
【００１４】
図１は、本発明の第１および第２の実施形態であるコークス炉の炭化室補修方法が適用されるコークス炉の構成を示す斜視図である。図１に示すように、本発明の第１および第２の実施形態であるコークス炉の炭化室補修方法が適用されるコークス炉１は、複数の炭化室２および燃焼室３を備えている。複数の炭化室２および燃焼室３は蓄熱室４の上部に交互に配列され、各炭化室２の天井部には複数の装炭口５が形成されている。以下、炭化室２および燃焼室３の配列方向をＸ方向、水平面内においてＸ方向に直交する方向をＹ方向、Ｘ方向およびＹ方向に直交する方向（鉛直方向）をＺ方向と定義する。
【００１５】
複数の装炭口５は、コークス炉１の上部を走行する装炭車６によって搬送される石炭を炭化室２内に装入するためのものである。装炭口５から炭化室２内に装入された石炭は、隣接する燃焼室３からの熱を受けることによって乾留し、赤熱コークスとなって炭化室２から押出機７によってＹ方向に押し出される。炭化室２から押し出された赤熱コークスは、ガイド車８を経て消火車９に受け渡され、消火車９によって図示しない赤熱コークス消火設備へと搬送される。
【００１６】
図２は、炭化室２および燃焼室３の構成を示す水平方向断面図である。但し、図２では、炭化室２および燃焼室３のガイド車８側のＹ方向端部のみを図示しており、押出機７側のＹ方向端部の図示は省略している。図２に示すように、燃焼室３は壁煉瓦３ａと柱煉瓦３ｂとによって構成され、燃焼室３のＹ方向端部には壁煉瓦３ａの迫り出しを抑えるための窯口金物３ｃが設けられている。また、炭化室２および燃焼室３のガイド車８側のＹ方向端部近傍には、ガイド車８を走行させるための一対のレール１０ａ，１０ｂがＸ方向に沿って敷設されている。
【００１７】
このような構成を有するコークス炉１では、操業に伴い燃焼室３の壁面を構成する壁煉瓦３ａに亀裂、割れ、若しくは倒れが発生する。このため、壁煉瓦３ａに亀裂、割れ、若しくは倒れが発生した際には、燃焼室３内には作業員が入れないために、炭化室２側から壁煉瓦３ａの補修作業を行う必要がある。本発明の第１および第２の実施形態であるコークス炉の炭化室補修方法では、以下に示すようにして壁煉瓦３ａの補修作業を行う。以下、本発明の第１および第２の実施形態であるコークス炉の炭化室補修方法について説明する。
【００１８】
〔第１の実施形態〕
始めに、図３を参照して、本発明の第１の実施形態であるコークス炉の炭化室補修方法において用いられる炭化室補修用架台の構成について説明する。
【００１９】
〔炭化室補修用架台の構成〕
図３（ａ），（ｂ）はそれぞれ、本発明の第１の実施形態であるコークス炉の炭化室補修方法において用いられる炭化室補修用架台の構成を示す平面図および側面図である。図３（ａ），（ｂ）に示すように、本発明の第１の実施形態であるコークス炉の炭化室補修方法において用いられる炭化室補修用架台１００は、下部架台１１０と、炉内架台１２０と、を備えている。下部架台１１０は、一対のレール１０ａ，１０ｂの間隔に合わせて配置された車輪１１１を底部に有し、一対のレール１０ａ，１０ｂ上をＸ方向に移動可能に構成されている。
【００２０】
下部架台１００の上部には、一対の支持部材１１２ａ，１１２ｂがＸ方向に所定間隔を空けて立設されている。一対の支持部材１１２ａ，１１２ｂの上部には、対向する支持部材の方向に向けて突出する規制部材１１２ｃが配設されている。支持部材１１２ａと支持部材１１２ｂとの間には後述する断熱ボックスが配置される。一対の支持部材１１２ａ，１１２ｂと規制部材１１２ｃとによって、断熱ボックスがＸ方向に傾倒することを抑制できる。
【００２１】
支持部材１１２ａと支持部材１１２ｂとの間の下部架台１００の上面には、ローラーテーブル１１３が配設されている。ローラーテーブル１１３は、Ｙ方向に配列されたＸ方向を回転軸とする複数のロールによって構成されている。ローラーテーブル１１３は、その上面に載置された断熱ボックスをＹ方向に移動可能な状態で支持する。
【００２２】
下部架台１００は、Ｘ方向に延びる回転軸Ｏを回転中心として回転可能に構成されたアーム部材１１４を備えている。アーム部材１１４の端部には、炉内架台１２０を着脱自在に連結する連結部材１１５が設けられている。アーム部材１１４の近傍には、駆動装置１１６が設けられている。
【００２３】
駆動装置１１６は、炉内架台１２０に接続されたワイヤー１１６ａを巻き取る又は巻き出すことによって、炉内架台１２０が炭化室２の床面２ａに配置された作業位置Ｐ１と倒立位置Ｐ２との間で回転軸Ｏを回転中心として炉内架台１２０を回転させる。アーム部材１１４が設けられている下部架台１００のＹ方向端部とは反対側のＹ方向端部には、Ｙ方向の重量バランスを調整するためのカウンターウェイト１１７が設けられている。
【００２４】
炉内架台１２０の上面には、ローラーテーブル１２１が配設されている。ローラーテーブル１２１は、Ｙ方向に配列されたＸ方向を回転軸とする複数のロールによって構成されている。ローラーテーブル１２１は、その上面に載置された断熱ボックスをＹ方向に移動可能な状態で支持する。
【００２５】
ローラーテーブル１２１の上面位置は、ローラーテーブル１１３の上面位置と同じ位置に設計されている。炉内架台１２０の上面のＹ方向端部には、ローラーテーブル１２１上を移動してきた断熱ボックスが端部から落下することを抑制するための規制部材１２２が設けられている。これにより、ローラーテーブル１１３とローラーテーブル１２１との間での断熱ボックスの搬送が可能になる。
【００２６】
〔コークス炉の炭化室補修方法〕
次に、図４乃至図７を参照して、上記炭化室補修用架台１００を利用した本発明の第１の実施形態であるコークス炉の炭化室補修方法について説明する。
【００２７】
本発明の第１の実施形態であるコークス炉の炭化室補修方法を利用して炭化室２を補修する際には、始めに、図４に示すように、ローラーテーブル１１３上に作業員の足場となる直方体状の断熱ボックス１３０を載置する。断熱ボックス１３０は、セラミックファイバなどの断熱性を有する材料によって形成されている。断熱ボックス１３０の上面には、吊り上げ用のフックやワイヤーが挿通される吊設孔１３０ａ，１３０ｂが設けられている。断熱ボックス１３０は、吊り上げ用のフックやワイヤーによって吊り上げられることによりローラーテーブル１１３上に載置される。そして、断熱ボックス１３０が載置されている状態で一対のレール１０ａ，１０ｂに沿って炭化室補修用架台１００を移動させることにより、補修対象の炭化室２のＹ方向端部位置に炭化室補修用架台１００を配置する。
【００２８】
次に、図５に示すように、回転軸Ｏを回転中心として倒立位置Ｐ２から作業位置Ｐ１へと炉内架台１２０を回転移動させることによって、炭化室２の床面２ａ上に炉内架台１２０を配置する。次に、図６に示すように、断熱ボックス１３０を炭化室２方向に押すことによって、断熱ボックス１３０をローラーテーブル１１３上からローラーテーブル１２１上へと移動させる。そして最後に、図７に示すように、作業員が、非補修側の炭化室２からの熱を遮断するために、断熱ボックス１３０の上面のＹ方向端部に立設された壁部１３０ｄに沿って複数の断熱ブロック１４０を積み上げる。以後、作業員は、断熱ボックス１３０を足場として炭化室２の補修作業を行う。
【００２９】
以上の説明から明らかなように、本発明の第１の実施形態であるコークス炉の炭化室補修方法は、炭化室補修用架台１００を補修対象の炭化室２の端部近傍に配置する工程と、炉内架台１２０を炭化室２の床面２ａ上に配置する工程と、下部架台１１０側のローラーテーブル１１３上に断熱ボックス１３０を載置し、下部架台１１０側のローラーテーブル１１３上から炉内架台１２０側のローラーテーブル１２１上へと断熱ボックス１３０を移動させる工程と、断熱ボックス１３０上に断熱ブロック１４０を積み上げ、断熱ボックス１３０上を足場として炭化室２を補修する工程とを含む。そして、このようなコークス炉の炭化室補修方法によれば、作業員の足場の人手による搬入および積み上げ作業が不要になると共に、非補修側の炭化室２からの熱を遮断するために積み上げる必要がある断熱ブロック１４０の数を減らすことができるので、多くの労力および時間を要することなく炭化室２の補修作業を行うことができる。
【００３０】
なお、炭化室２内に断熱ボックス１３０を導入した後、下部架台１１０と炉内架台１２０とを切り離してもよい。このような構成によれば、他の炉内架台１２０を下部架台１１０に連結させることによって他の炭化室２の補修作業を同時に行うことができるので、炭化室２の補修作業を効率的に行うことができる。また、下部架台１１０を退避させることができるようになるので、炭化室２の補修作業が長引くことによって下部架台１１０がガイド車８の走行の障害になることを抑制できる。
【００３１】
また、炭化室２の補修作業が完了した後は、断熱ボックス１３０の側面に設けられている吊設孔１３０ｃに引っ張り用のフックを引っ掛け、断熱ボックス１３０をＹ方向に引っ張ることによって断熱ボックス１３０をローラーテーブル１２１上からローラーテーブル１１３上へと移動させる。そして、回転軸Ｏを回転中心として作業位置Ｐ１から倒立位置Ｐ２へと炉内架台１２０を回転移動させる。これにより、炭化室補修用架台１００は一対のレール１０ａ，１０ｂに沿って移動することが可能になる。
【００３２】
〔第２の実施形態〕
次に、図８乃至図１２を参照して、本発明の第２の実施形態であるコークス炉の炭化室補修方法について説明する。
【００３３】
本発明の第２の実施形態であるコークス炉の炭化室補修方法を利用して炭化室２を補修する際には、始めに、図８に示すように、補修対象の炭化室２のＹ方向端部位置に炭化室補修用架台２１０を配置する。炭化室補修用架台２１０には、下部架台２１１と、Ｘ方向に所定間隔を空けて下部架台２１１上に立設された一対の支持部材２１２ａ，２１２ｂと、を備えている。一対の支持部材２１２ａ，２１２ｂの上部には、対向する支持部材の方向に向けて突出する規制部材２１２ｃが配設されている。支持部材２１２ａと支持部材２１２ｂとの間には後述する断熱ボックスが配置される。一対の支持部材２１２ａ，２１２ｂと規制部材２１２ｃとによって、断熱ボックスがＸ方向に傾倒することを抑制できる。
【００３４】
補修対象の炭化室２のＹ方向端部位置に炭化室補修用架台２１０を配置すると、次に、図９に示すように、支持部材２１２ａ，２１２ｂ間の下部架台２１１上および炭化室２の床面上にローラーテーブル２２０ａ，２２０ｂを載置する。ローラーテーブル２２０ａおよびローラーテーブル２２０ｂの一方の端部は連結部材２２１により着脱自在に連結されている。下部架台２１１上に載置されたローラーテーブル２２０ａの他方の端部には、Ｙ方向の重量バランスを調整するためのカウンターウェイト２２２が設けられている。炭化室２の床面上に載置されたローラーテーブル２２０ｂの他方の端部付近には、ローラーテーブル２２０ｂ上を移動してきた断熱ボックスが端部から落下することを抑制するための規制部材２２３が設けられている。
【００３５】
ローラーテーブル２２０ａ，２２０ｂを載置すると、次に、図１０（ａ）に示すように、ローラーテーブル２２０ａ，２２０ｂ上に作業員の足場となる直方体状の断熱ボックス２３０を載置する。断熱ボックス２３０は、セラミックファイバなどの断熱性を有する材料によって形成されている。そして、図１０（ｂ）に示すように、断熱ボックス２３０が規制部材２２３に接触するまで、ローラーテーブル２２０ａ，２２０ｂ上に沿って断熱ボックス２３０を移動させる。
【００３６】
断熱ボックス２３０の移動が完了すると、次に、図１１に示すように、作業員が、非補修側の炭化室２からの熱を遮断するために、断熱ボックス２３０の上面のＹ方向端部に立設された壁部２３１に沿って複数の断熱ブロック２４０を積み上げる。そして、図１２に示すように、最後にローラーテーブル２２０ａを取り外し、炭化室補修用架台２１０を撤去する。以後、作業員は、断熱ボックス２３０を足場として炭化室２の補修作業を行う。
【００３７】
以上の説明から明らかなように、本発明の第２の実施形態であるコークス炉の炭化室補修方法は、炭化室補修用架台２１０を補修対象の炭化室２の端部近傍に配置する工程と、炭化室補修用架台２１０と炭化室２の床面上とにローラーテーブル２２０ａ，２２０ｂを配置する工程と、炭化室補修用架台２１０側のローラーテーブル２２０ａ上に断熱ボックス２３０を載置し、炭化室補修用架台２１０側のローラーテーブル２２０ａ上から炭化室２の床面上側のローラーテーブル２２０ｂ上へと断熱ボックス２３０を移動させる工程と、断熱ボックス２３０上に断熱ブロック２４０を積み上げ、断熱ボックス２３０上を足場として炭化室２を補修する工程とを含む。このようなコークス炉の炭化室補修方法によれば、作業員の足場の人手による搬入および積み上げ作業が不要になると共に、非補修側の炭化室２からの熱を遮断するために積み上げる必要がある断熱ブロック２４０の数を減らすことができるので、多くの労力および時間を要することなく炭化室２の補修作業を行うことができる。
【００３８】
また、本発明の第２の実施形態であるコークス炉の炭化室補修方法は、ローラーテーブル２２０ａとローラーテーブル２２０ｂとは連結部材２２１によって着脱自在に連結されており、炭化室２内に断熱ボックス２３０を導入した後、ローラーテーブル２２０ａとローラーテーブル２２０ｂとを切り離す工程を含む。このようなコークス炉の炭化室補修方法によれば、他のローラーテーブル２２０ｂにローラーテーブル２２０ａを連結させることによって他の炭化室２の補修作業を同時に行うことができるので、炭化室２の補修作業を効率的に行うことができる。また、炭化室補修用架台２１０を退避させることができるので、炭化室２の補修作業が長引くことによって炭化室補修用架台２１０がガイド車８の走行の障害になることを抑制できる。
【００３９】
以上、本発明者によってなされた発明を適用した実施の形態について説明したが、本実施形態による本発明の開示の一部をなす記述および図面により本発明は限定されることはない。例えば、本実施形態では、炭化室２のガイド車８側の端部から炉内架台１２０を炭化室２内に配置したが、炭化室２の押出機７側の端部から炉内架台１２０を炭化室２内に配置してもよい。但し、この場合、炭化室２の押出機７側の端部近傍には、下部架台１１０をＸ方向に沿って移動させるための一対のレール１０ａ，１０ｂが敷設されていないので、クレーンなどの吊り上げ装置によって下部架台１１０を吊り上げることによって下部架台１１０を補修対象の炭化室２の近傍に配置するとよい。このように、本実施形態に基づいて当業者などによりなされる他の実施の形態、実施例、および運用技術などは全て本発明の範疇に含まれる。
【符号の説明】
【００４０】
１  コークス炉
２  炭化室
２ａ  床面
３  燃焼室
３ａ  壁煉瓦
３ｂ  柱煉瓦
３ｃ  窯口金物
４  蓄熱室
５  装炭口
６  装炭車
７  押出機
８  ガイド車
９  消火車
１０ａ，１０ｂ  レール
１００，２１０  炭化室補修用架台
１１０，２１１  下部架台
１１１  車輪
１１２ａ，１１２ｂ，２１２ａ，２１２ｂ  支持部材
１１２ｃ，２１２ｃ  規制部材
１１３，１２１，２２０ａ，２２０ｂ  ローラーテーブル
１１４  アーム部材
１１５，２２１  連結部材
１１６  駆動装置
１１６ａ  ワイヤー
１１７，２２２  カウンターウェイト
１２０  炉内架台
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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