(57)【要約】【課題】フィルタープレス装置において、濾布に作用する張力を濾布１枚毎に調整可能にする。【解決手段】複数の濾板１２，１２…を開閉自在に並設し、隣り合う濾板１２と濾板１２の間毎に一対の濾布２９，３０を配置し、各濾布２９，３０を該濾布が対面する濾板１２の下方に設けられた反転バー７９ａを折り返し点として上下に走行可能としたフィルタープレス装置において、反転バー７９ａが、上下方向に弾性的に伸縮可能な弾性機構７４Ｒａ，７４Ｌａを介して上下動可能に設けられているフィルタープレス装置を提供する。【選択図】図２
2013163145.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の濾板を開閉自在に並設し、隣り合う前記濾板と濾板の間毎に一対の濾布を配置し、前記各濾布を該濾布が対面する濾板の下方に設けられた反転バーを折り返し点として上下に走行可能としたフィルタープレス装置において、
前記反転バーが、上下方向に弾性的に伸縮可能な弾性機構を介して上下動可能に設けられていることを特徴とするフィルタープレス装置。
【請求項２】
前記弾性機構の上端の上限位置を規制する規制手段を備え、該規制手段が、前記規制する上限位置を上下方向に変更可能に構成されていることを特徴とする請求項１記載のフィルタープレス装置。
【請求項３】
前記規制手段が、上下方向に延びる棒材に対して上下方向の位置を変更可能に取り付けることができるストッパーを備え、
該ストッパーが、前記弾性機構に当接して該弾性機構がその当接した位置より上方に移動することを規制するものであることを特徴とする請求項１または２記載のフィルタープレス装置。
【請求項４】
前記弾性機構が、
前記反転バーと前記濾板の間に設けられた、上側のスプリング受け部および下側のスプリング受け部と、
それらの受け部の間に設けられたスプリングとから構成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項記載のフィルタープレス装置。
【請求項５】
濾板本体と、
該濾板本体の下方に設けられた反転バーと、
該反転バーと前記濾板本体の間に設けられた上下方向に弾性的に伸縮可能な弾性機構とを備え、
前記反転バーが前記弾性機構を介して上下動可能に設けられていることを特徴とするフィルタープレス装置用の濾板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、濾板の表面に張設する濾布を濾板の下方に設けられた反転バーを折り返し点として上下に走行させることにより、濾布からケーキを剥離させるフィルタープレス装置及びそれに用いられる濾板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、汚泥などを含む被処理液を濾過する装置としてフィルタープレス装置が知られている。フィルタープレス装置では、前後の表面に濾布を張った多数の濾板を前後に密着させた状態で、対面する濾布と濾布の間に被処理液を圧入する。その結果、被処理液に含まれている水分は濾布を通して外部に排出され、濾布と濾布の間には脱水ケーキが残ることとなる。この残った脱水ケーキは、濾過処理の終了後に濾板を互いに離隔させて、露出された濾布の表面から直接掻き落したり、濾布に振動を加えたりして除去する。その後、濾布の目詰まりを解消するため、濾布の表面に洗浄水を噴き付けて洗浄する。
【０００３】
特許文献１には、濾布の表面から脱水ケーキをより効率的に除去できるフィルタプレス装置として、濾布を濾板の下方に設けられた反転バーを折り返し点として上下に走行させることにより、濾布からケーキを剥離させる濾布走行型のフィルタープレス装置が提案されている。
【０００４】
特許文献１記載のフィルタプレス装置では、図７に示すように、１つの濾板１２の前面側に対面する濾布２９とその前方に隣接する他の濾板の後面側に対面する濾布３０の各上端部同士をまとめて第１の取付けバー３５に固定する。また、前記濾布２９とその濾板の後面側に対面する濾布３０を濾板の下方に設けられた反転バー７９ａ，７９ｂをそれぞれ外側から折り返し両反転バー７９ａ，７９ｂの間を通してやゝ上昇させた位置において、その各下端部同士をまとめて第２の取付けバー３６に固定する。そして、第１の取付けバー３５を下げると同時に第２の取付けバー３６を上げて反転バー７９ａ，７９ｂを折り返し通過するように濾布２９，３０をスライドさせ、第１の取付けバー３５を上げると同時に第２の取付けバー３６を下げて元の位置に戻すことを繰返すことによって、ケーキの剥離を実行する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４７５８７４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、濾布は、繰り返し使用するにつれて目詰まり等を原因として縮んで短くなる傾向があり、上端と下端がそれぞれ第１、第２の取付けバーに固定されているため、縮んで短くなった分その濾布に作用する張力が増加することとなる。濾布の短縮によって濾布張力が過度に大きくなると、濾布周辺の様々な機構（例えば、反転バーの取付機構等）にかかる負荷が増大し、破損する虞がある。
【０００７】
これに対し、上記特許文献１記載のフィルタープレス装置では、濾布張力が必要以上に高くなった濾布を特定し、その濾布が固定されている第１の取付けバーまたは第２の取付けバーに接続する牽引ワイヤを緩め、その取付けバーの位置を下げることによって、その濾布に作用する張力を下げることができる。しかし、第１の取付バーや第２の取付バーはいずれも２枚の濾布をまとめて吊り上げているため、その位置を変更することによって常に２枚の濾布が両方同時に調整されることとなり、１枚だけ調整したいという場合には対応できないという問題がある。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑み、濾布に作用する張力を濾布１枚毎に調整することができるフィルタープレス装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のフィルタープレス装置は、複数の濾板を開閉自在に並設し、隣り合う濾板と濾板の間毎に一対の濾布を配置し、各濾布を該濾布が対面する濾板の下方に設けられた反転バーを折り返し点として上下に走行可能としたフィルタープレス装置において、反転バーが、上下方向に弾性的に伸縮可能な弾性機構を介して上下動可能に設けられていることを特徴とするものである。
【００１０】
上記本発明のフィルタープレス装置において、弾性機構の上端の上限位置を規制する規制手段を備え、該規制手段は、前記規制する上限位置を上下方向に変更可能に構成されたものであってもよい。
【００１１】
上記本発明のフィルタープレス装置において、規制手段は、上下方向に延びる棒材に対して上下方向の位置を変更可能に取り付けることができるストッパーを備え、該ストッパーは、弾性機構に当接して該弾性機構がその当接した位置より上方に移動することを規制するものであってもよい。
【００１２】
上記本発明のフィルタープレス装置において、弾性機構は、反転バーと濾板の間に設けられた、上側のスプリング受け部および下側のスプリング受け部と、それらの受け部の間に設けられたスプリングとから構成されたものであってもよい。
【００１３】
本発明のフィルタープレス装置用の濾板は、濾板本体と、該濾板本体の下方に設けられた反転バーと、該反転バーと濾板本体の間に設けられた上下方向に弾性的に伸縮可能な弾性機構とを備え、前記反転バーが弾性機構を介して上下動可能に設けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のフィルタープレスによれば、複数の濾板を開閉自在に並設し、隣り合う濾板と濾板の間毎に一対の濾布を配置し、各濾布を該濾布が対面する濾板の下方に設けられた反転バーを折り返し点として上下に走行可能としたフィルタープレス装置において、反転バーが、上下方向に弾性的に伸縮可能な弾性機構を介して上下動可能に設けられているので、ある１枚の濾布に作用する張力が大きくなると、その濾布が反転バーを押し上げる力が大きくなり、反転バーを介してその力を受ける弾性機構の縮む程度も大きくなる。そして、弾性機構が縮んだ分だけ反転バーが上方に移動され、反転バーから濾布に作用する反力がその分小さくなり、結局その濾布に作用する張力を和らげようとする効果が大きくなる。これにより、濾布に作用する張力が濾布１枚毎に、その張力の変動が抑制される方向に調整されることとなる。
【００１５】
また、上記本発明のフィルタープレス装置において、弾性機構の上端の上限位置を規制する規制手段を備え、該規制手段は、前記規制する上限位置を上下方向に変更可能に構成されている場合には、前記濾布に作用する張力の変動により広い幅で対応することができる。例えば、ある１枚の濾布に作用する張力が所定以上に大きくなった場合、反転バーを介してその濾布からの力を受けている弾性機構に対する前記規制する上限位置を上方に変更することにより、弾性機構および反転バーを全体的に上方に移動させ、これにより、反転バーから濾布に作用する反力をより一層小さくし、その濾布に作用する張力を和らげようとする効果をより大きくすることができる。
【００１６】
本発明のフィルタープレス装置用の濾板によれば、濾板本体と、該濾板本体の下方に設けられた反転バーと、該反転バーと濾板本体の間に設けられた上下方向に弾性的に伸縮可能な弾性機構とを備え、前記反転バーが弾性機構を介して上下動可能に設けられているので、ある１枚の濾布に作用する張力が大きくなると、その濾布が反転バーを押し上げる力が大きくなり、反転バーを介してその力を受ける弾性機構の縮む程度も大きくなる。そして、弾性機構が縮んだ分だけ反転バーが上方に移動され、反転バーから濾布に作用する反力がその分小さくなり、結局その濾布に作用する張力を和らげようとする効果が大きくなる。これにより、濾布に作用する張力が濾布１枚毎に、その張力の変動が抑制される方向に調整されることとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明のフィルタープレス装置の概略構成を示す斜視図
【図２】緩衝式濾布反転バーの斜視図
【図３】緩衝式濾布反転バーの正面断面図
【図４】図３のＡ−Ａ断面図
【図５】緩衝式濾布反転バーの平面図
【図６】緩衝式濾布反転バーの側面図
【図７】濾布の走行を説明するための図。
【図８】巻取プーリに牽引ワイヤが巻きつけられている状態を示す図
【図９】被処理液の流路を示す濾板と濾布の部分断面拡大図
【図１０】巻取プーリに牽引ワイヤが巻きつけられている状態を示す図（比較例）
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照して、本発明に係るフィルタプレス装置の一実施形態を説明する。図１に示すように、本発明に係るフィルタープレス装置では、前の機枠１および後の機枠２が互いに離間した位置に向かい合って設置され、前の機枠１と後の機枠２の左右各側部間に亘って一対のサイドバー３，３が延設されている。サイドバー３，３には、複数の濾板１２，１２…と可動板７が前後方向に摺動自由に架設されている。後の機枠２には、駆動モータを駆動してピストンロッド５ａを可動板７側に伸張させることにより可動板７を濾板１２，１２…に向けて押圧するための締付機構５が固定されている。隣り合う濾板１２と濾板１２の間毎には一対の濾布が配置され、各濾布はその濾布が対面する濾板１２の下方に設けられている反転バー７９ａ，７９ｂを折り返し点として上下に走行可能に設けられている。
【００１９】
濾板１２は、矩形板状に形成された濾板本体とその下端に取り付けられている反転バー機構１２ａから構成されている。濾板本体には、前後の面に中央部を窪ませた凹部が形成されているとともに、上部左右に隣り合う濾板間で連通する送液孔１６が形成されている。送液孔１６は濾板本体の内部において前記凹部の上部左右に開設されている出口１６ａに連通している。
【００２０】
反転バー機構１２ａでは、図２〜６に示すように、濾板本体の下端の左右端部にＬ字状に形成された１対の反転バー支持具７１Ｒ，７１Ｌが取り付けられている。各反転バー支持具７１Ｒ，７１Ｌは、片方のアームを濾板本体の下面にネジで固定され、もう片方のアームが濾布本体の左右端部から下方に延びるように取付けられている。
【００２１】
反転バー支持具７１Ｒの前記下方に延びるアームには、内側に突出する突出部８１Ｒが形成されており、その先端には濾布ガイド８２Ｒが取り付けられている。突出部８１Ｒには上下方向に貫通する１対の孔が前後に間隔を置いて形成され、それらの孔にネジ棒８４Ｒａ，８４Ｒｂを貫通させ、ネジ棒８４Ｒａ，８４Ｒｂを上下両側からナット８５，８６を締付けて突出部８１Ｒに固定している。反転バー支持具７１Ｌの前記下方に延びるアームにも、内側に突出する突出部８１Ｌが形成されており、その先端には濾布ガイド８２Ｌが取り付けられている。突出部８１Ｌには上下方向に貫通する１対の孔が前後に間隔を置いて形成され、それらの孔にネジ棒８４Ｌａ，８４Ｌｂを貫通させ、ネジ棒８４Ｌａ，８４Ｌｂを上下両側からナット８５，８６を締付けて突出部８１Ｌに固定している。ここで、濾布ガイド８２Ｒ，８２Ｌは、濾布の左右方向における移動を規制して左右の偏りを防止するためのものである。
【００２２】
また、反転バー支持具７１Ｒの前記下方に延びるアームの外側にはスライドガイド７３Ｒが取り付けられており、反転バー支持具７１Ｌの前記下方に延びるアームの外側にはスライドガイド７３Ｌが取り付けられている。各スライドガイド７３Ｒ，７３Ｌには後述する弾性機構と反転バーの上下動を案内するガイドレールが形成されている。反転バー支持具７１Ｒ，７１Ｌに対するスライドガイド７３Ｒ，７３Ｌの取り付け位置は、上下方向に変更可能に構成されている。
【００２３】
また、反転バー支持具７１Ｒの下方には、１対の弾性機構７４Ｒａ，７４Ｒｂが互いに前後に間隔を置いて設けられており、反転バー支持具７１Ｌの下方にも、１対の弾性機構７４Ｌａ，７４Ｌｂが互いに前後に間隔を置いて設けられている。各弾性機構７４Ｒａ，７４Ｒｂ，７４Ｌａ，７４Ｌｂは、それぞれ上側のスプリング受け部７５および下側のスプリング受け部７６と、それらの受け部７５，７６の間に設けられたスプリング７７とから構成されている。上側のスプリング受け部７５は、上下方向に延びる円筒状のパイプの両端に上板と下板が固定されてなり、下板にはパイプの孔に対向する位置においてパイプの孔と同じ径の孔が形成されているので、パイプ内の空間は、上面が上板により塞がり、下面は開放されたものとなる。この空間にスプリング７７が収納されている。
【００２４】
下側のスプリング受け部７６は、左右方向に延びる板状の基部とその基部から上方に延びる棒状の部分から形成されており、この棒状の部分は前記パイプの内側面にガイドされてその一部をパイプ内へ挿入させている。下側のスプリング受け部７６は、スプリング７７の下端を棒状の部分の上面において受けており、反転バー７９ａ（又は反転バー７９ｂ）が濾布張力を受けて引き上げられることによって一緒に引き上げられてスプリング７７を縮める一方、スプリング７７からの反力を受けて下に押し下げられ、両方の力がつり合った位置に停止している。また、下側のスプリング受け部７６には、スプリング７７のたわみ量をモニターできるようなスケール部７８が設けられている。
【００２５】
反転バー支持具７１Ｒ、７１Ｌそれぞれの下方前側に設けられている弾性機構７４Ｒａ，７４Ｌａの下方には、それらの弾性機構に亘って左右方向に延びる棒状の反転バー７９ａが設けられており、反転バー支持具７１Ｒ、７１Ｌそれぞれの下方後側に設けられている弾性機構７４Ｒｂ，７４Ｌｂの下方には、それらの弾性機構に亘って左右方向に延びる棒状の反転バー７９ｂが設けられている。各反転バー７９ａ，７９ｂは、左右方向に延びる連結バー８０ａ,８０ｂを介して各弾性機構と連結されている。各反転バー７９ａ,７９ｂには、濾布張力によりその反転バー７９ａ（または７９ｂ）を引き上げる力が作用し、この力は、連結バー８０ａ（または８０ｂ）を介して、連結バーの両端上面部に当接する弾性機構に伝わるようになっている。ここで、反転バー７９ａ，７９ｂは、濾布走行時の濾布との摩擦を軽減するために回転可能にすることもできる。
【００２６】
ネジ棒８４Ｒａは、弾性機構７４Ｒａの上端から反転バー７９ａの右下端までをさらに貫通して延びており、その貫通している部分の上下両側にはそれぞれナット８７，８８が嵌合されている。同様に、ネジ棒８４Ｒｂは、弾性機構７４Ｒｂの上端から反転バー７９ｂの右下端までを、ネジ棒８４Ｌａは、弾性機構７４Ｌａの上端から反転バー７９ａの左下端までを、ネジ棒８４Ｌｂは、弾性機構７４Ｌｂの上端から反転バー７９ｂの左下端までをさらに貫通して延びており、その各貫通している部分の上下両側にはそれぞれナット８７，８８が嵌合されている。ここで、ナット８７は、弾性機構が上方に移動したときに、弾性機構の上端に当接し、弾性機構がその当接した位置より上方に移動することを規制する機能を有する。すなわち、上側のスプリング受け部７５の位置を規制する。一方、ナット８８は、反転バーの下端７９ａ（または７９ｂ）に当接し、反転バー７９ａ（または７９ｂ）がその当接した位置方より下方に移動することを規制する機能を有する。
【００２７】
ここで、ナット８７，８８は、各ネジ棒８４Ｒａ，８４Ｒｂ，８４Ｌａ，８４Ｌｂに対して上下方向の位置を変更可能に取り付けられているので、必要に応じてそれらの取付け位置を上方または下方に移動させて、弾性機構および反転バーの位置を全体的に上方または下方にシフトさせることができる。これにより、濾布張力の変動により広く対応することができる。たとえば、濾布張力が所定の設定範囲を超えて大きくなった場合には、ナット８７，８８の取付け位置をともに上方に移動させ、濾布張力が所定の設定範囲を超えて小さくなった場合にはナット８７，８８の取付け位置をともに下方に移動させることにより、濾布張力が所定の設定範囲内となるように調整することができる。
【００２８】
なお、濾布張力はスプリング７７のたわみ量から容易に認識できるので、実際には、前記スケール部７８を用いてスプリング７７のたわみ量をモニタし、そのたわみ量が所定の設定範囲を超えて大きくなった場合には、ナット８７，８８の取付け位置をともに上方に移動させ、たわみ量が所定の設定範囲を超えて小さくなった場合にはナット８７，８８の取付け位置をともに下方に移動させるとよい。
【００２９】
濾布２９，３０は、強度のある厚手の柔軟な布であり、図７に示すように、隣合う濾板１２と濾板１２の間毎に配置されている。１つの濾板１２の前面側に対面する濾布２９とその前方に隣接する他の濾板の後面側に対面する濾布３０は、その各上端部同士をまとめて第１の取付けバー３５に固定されており、また、前記濾布２９とその濾板の後面側に対面する濾布３０は、その濾板の下方に設けられた反転バー７９ａ，７９ｂをそれぞれ外側から折り返し両反転バー７９ａ，７９ｂの間を通してやゝ上昇させた位置において、その各下端部同士をまとめて第２の取付けバー３６に固定されている。
【００３０】
第１の取付けバー３５は牽引ワイヤ３１に、第３の取付けバー３６は牽引ワイヤ３２に、それぞれ吊設支持されている。また、牽引ワイヤ３１は 第１のプーリ３３ａに、牽引ワイヤ３２は第２のプーリ３３ｂに、それぞれ巻きつけられており、それらのワイヤは第１，第２のプーリ３３ａ，３３ｂの回転により巻取り、巻解くこととなる。第１，第２のプーリ３３ａ，３３ｂは、左右の駆動軸４５，４５に各濾板１２に対応して１つずつ交互に設けられている。それぞれの第１，第２のプーリ３３ａ，３３ｂは、駆動軸４５に軸承されて、駆動モータを駆動して駆動軸４５を回転させることによって同時に回転される。
【００３１】
また、第１，第２のプーリ３３ａ，３３ｂの各周面には、図８に示すように、牽引ワイヤ３１，３２を整然と巻取るため、螺旋状の溝が設けられている。ここでは溝のピッチを牽引ワイヤ３１，３２の半径の１．０５〜１．１倍としている。第１，第２のプーリ３３ａ，３３ｂに対する牽引ワイヤ３１，３２の巻き込み始めの位置を決めておけば、牽引ワイヤ３１，３２は第１，第２のプーリ３３ａ，３３ｂの溝に沿って整然と巻取り、巻解くことができる。これにより、第１，第２のプーリ３３ａ，３３ｂの回転量に対する牽引ワイヤ３１，３２の巻き取り量を一定に保つことができ、濾板１２に対する濾布２９，３０の張設位置の制御をより正確に行うことができる。すなわち、濾布走行を繰返しても、濾布停止位置の再現性を確保でき、濾板１２と濾布２９，３０にそれぞれ設けてある被処理液の送液孔が互いにずれたりすることがなくなり、被処理液が奥の濾板１２にまで届かなかったり、濾板１２と濾布２９，３０の接面から被処理液が漏れ出したりすることを防止できる。更に、送液孔サイズや送液ポンプの余裕を低減でき小型化が期待できる。
【００３２】
第１，第２のプーリ３３ａ，３３ｂの周面に溝を形成しなかった場合には、図１０に示すように、牽引ワイヤ３１，３２は、第１，第２のプーリ３３ａ，３３ｂの周面に対して毎回同じ位置から巻きつくわけではなく、また、２週目、３週目の牽引ワイヤ３１，３２が先に巻きついたワイヤ部分の隣に沿って整然と巻きつけられるとは限らず、先に巻きついたワイヤー部分の外側に重なるように巻きつくことがある。これは第１、第２のプーリー３３ａ，３３ｂに対してそれぞれ独立して発生する。このため、濾布の走行を繰返すと、第１，第２のプーリ３３ａ，３３ｂの回転量を同じにしても、牽引ワイヤ３１，３２の巻き取り量はその都度異なってくるので、この巻き取り量の誤差から濾板１２に対する濾布２９，３０の張設位置の制御に誤差が生じてしまうという問題がある。フィルタープレス装置では、濾板１２を閉枠する際、隣合う濾板１２と濾板１２の間に濾布２９，３０を挟み込んで濾板１２と濾布が交互に多数重なった状態にした上で被処理液を送り込むようになっているが、濾板１２に対する濾布２９，３０の張設位置に誤差が生じてしまうと、被処理液の通路を形成するために濾板１２と濾布２９，３０にそれぞれ設けてある被処理液の送液孔が互いにずれて被処理液の通路の断面積が小さくなり、被処理液が奥の濾板１２にまで届かなかったり、濾板１２と濾布２９，３０の接面から被処理液が漏れ出したりすることがある。
【００３３】
また、前後の濾布２９，３０の間には、図９に示すように、それらの濾布が定位置に張設されたとき濾板１２の出口１６ａに対応する濾布の上部に送液リング３９が取付けられており、送液リング３９は、内部に形成する通路３９ａを出口１６ａに連通させ、これより送り出される被処理液を下向きに開口する出口３９ｂから濾布２９，３０の間に放出できるようになっているので、濾板１２に対する濾布２９，３０の張設位置に誤差が生じてしまうと、濾板１２の出口１６ａと送液リング３９の入り口の孔が互いにずれて被処理液の通路の断面積が小さくなり、被処理液が濾板１２と濾布２９，３０との間に漏れ出したりすることがある。
【００３４】
また、同一の駆動軸４５の回転によって第１，第２のプーリ３３ａ，３３ｂが巻き解きと巻取りを同時に行うため、第１プーリ３３ａには補助プーリ５８を第２の取付バー３５との間に介挿し、牽引ワイヤ３１をこの補助プーリ５８を経由させて牽引ワイヤ３２とは逆向きに巻込むようにしてある。
【００３５】
上記構成により、牽引ワイヤ３１を下し、牽引ワイヤ３２を引き上げると、濾布２９，３０は前後の反転バー７９ａ，７９ｂをそれぞれ外側から回り込むようにして折り返し、濾板の反対側において下端部が第２の取付バー３６の上昇に伴って上昇する。そして更に上昇すると、濾布２９，３０の全面がこの反転バー７９ａ，７９ｂを通過し折り返されることになる。この牽引ワイヤ３１を下し、牽引ワイヤ３２を引き上げる動作は、濾布２９，３０の上端部分が最下降位置に達したとき、停止させる。その後、牽引ワイヤ３１を引き上げ、牽引ワイヤ３２を引き降すことによって濾布２９，３０を元の張設位置に戻す。
【００３６】
以下、フィルタプレス装置において行われる処理の流れについて簡単に説明する。まず、濾過作業の開始に当っては、濾布２９，３０を支持する第１の取付バー３５を最上昇位置に、第２の取付バー３６を濾板１２の下端に置いて前後２枚の濾布２９，３０を濾板１２の前後の面に添わせ、これを被覆した状態にする。このとき、送液リング３９は濾板１２の前後の面の上部左右に形成されている凹部４９，４９に対面した状態となる。その後、締付機構５を操作してピストンロッド５ａを伸長させ、可動板７を濾板１２，１２…に向けて押し出し、開放した状態にある各濾板１２を次々と接面させながら前進させて濾板相互を圧締し、被処理液を送り込む。
【００３７】
送り込まれた被処理液は前後の濾板１２相互が蜜締されることによって連通する各濾板の送液孔１６，１６を通して、ここから濾板の内部に入り濾板表面に形成される凹部４９に開口する出口１６ａ，１６ａに達する。そして、この出口１６ａ，１６ａに臨む濾布２９，３０に設けた送液リング３９に送られてその出口３９ｂから前後に向き合う濾布２９，３０の間に供給される。このルートを通して圧入される被処理液は、濾布２９，３０を透過して濾過され、外部に排出される。この濾過作業の継続によって出来たケーキは前記濾布２９，３０の表面に付着し、堆積する。
【００３８】
その後、ピストンロッド５ａの収縮によって可動板７が後の機枠２側に後退すると、濾板１２，１２…が濾板同士を連結するリンク部材を介して後方に牽引され、濾板相互の間が開き、濾板１２と濾板１２の間に張られた前後の濾布２９，３０が露出される。その後、モータ４２を駆動し、左右の駆動軸４５，４５を回転させ、各濾板に対応させて備えている左右の第１，第２のプーリ３３ａ，３３ｂを回転させて、各濾板に張設した濾布２９，３０を濾板の面に沿って上下に走行させる。
【００３９】
濾布２９，３０が上昇位置（定位置）にある状態、すなわち、第１のプーリ３３ａには第１の取付バー３５に接続する牽引ワイヤ３１が巻込まれ、第２のプーリ３３ｂには第２の取付バー３６に接続する牽引ワイヤ３２の全てが解かれて延び出した状態において左右の駆動軸４５，４５をそれぞれ外方向に回転させると、第１，第２のプーリ３３ａ，３３ｂが回転し、第１プーリ３３ａに巻取られた牽引ワイヤ３１が解かれ、第２プーリ３３ｂに牽引ワイヤ３２が巻込まれることになり、第１の取付バー３５が下って第２の取付バー３６が上昇し、濾布２９，３０の上端がそれぞれ下に向けて移動することになる。
【００４０】
このとき、前面側の濾布２９は、前方の反転バー７９ａを外側から内側に巻付くようにして折り返され、第２の取付バー３６の上昇に誘導されて緊張した状態を保って下端側から引き上げられる。後面側の濾布３０も、後方の反転バー７９ｂを外側から回り込んで折り返され、下端側から引き上げられる。この前後２枚の濾布２９，３０が上記反転バー７９ａ，７９ｂを折り返す時点で、濾布の表面に付着し、堆積したケーキが剥離し、落下除去されることになる。次いで、前記駆動軸４５，４５を逆回転させると、第２のプーリ３３ｂに巻取られた牽引ワイヤ３２が解かれ、第１のプーリ３３ａに牽引ワイヤ３１が巻込まれることになり、濾布２９，３０が再び上昇位置に戻され、次の濾過作業に備えて濾板にセットされる。この濾布２９，３０を上下に走行させる処理は、ケーキの剥離状態によって１回の場合も、また数回繰り返す場合もある。
【００４１】
上記実施の形態に係るフィルタープレス装置によれば、複数の濾板１２，１２…を開閉自在に並設し、隣り合う濾板１２と濾板１２の間毎に一対の濾布２９，３０を配置し、各濾布２９，３０を該濾布が対面する濾板１２の下方に設けられた反転バー７９ａ，７９ｂを折り返し点として上下に走行可能としたフィルタープレス装置において、反転バー７９ａ（または７９ｂ）が、上下方向に弾性的に伸縮可能な弾性機構７４Ｒａ，７４Ｌａ（または７４Ｒｂ，７４Ｌｂ）を介して上下動可能に設けられているので、ある１枚の濾布に作用する張力が大きくなると、その濾布が反転バー７９ａ（または７９ｂ）を押し上げる力が大きくなり、反転バー７９ａ（または７９ｂ）を介してその力を受ける弾性機構７４Ｒａ，７４Ｌａ（または７４Ｒｂ，７４Ｌｂ）の縮む程度も大きくなる。そして、弾性機構７４Ｒａ，７４Ｌａ（または７４Ｒｂ，７４Ｌｂ）が縮んだ分だけ反転バー７９ａ（または７９ｂ）が上方に移動され、反転バー７９ａ（または７９ｂ）から濾布に作用する反力がその分小さくなり、結局その濾布に作用する張力を和らげようとする効果が大きくなる。これにより、濾布に作用する張力が濾布１枚毎に、その張力の変動が抑制される方向に調整されることとなる。
【００４２】
また、上記構成により、関連設備の設計外力が小さく又明確となり、結果として余裕の少ない設計が可能となる。さらに、頻繁な点検・調整が不要となり、メンテナンス費用も低減できる。
【００４３】
また、弾性機構の上端の上限位置を規制する規制手段（ネジ棒に嵌合するナット）を備え、該規制手段は、前記規制する上限位置を上下方向に変更可能に構成されているので、前記濾布に作用する張力の変動により広い幅で対応することができる。すなわち、濾布張力の調整範囲を拡張することができる。例えば、ある１枚の濾布に作用する張力が所定以上に大きくなった場合、反転バーを介してその濾布からの力を受けている弾性機構に対する前記規制する上限位置を上方に変更することにより、弾性機構および反転バーを全体的に上方に移動させ、これにより、反転バーから濾布に作用する反力をより一層小さくし、その濾布に作用する張力を和らげようとする効果をより大きくすることができる。
【００４４】
なお、本実施の形態では、弾性機構が上側のスプリング受け部と下側のスプリング受け部の間にスプリングを設けてなるものである場合について説明したが、たとえば油圧シリンダー、空圧シリンダー等、上下方向に弾性的に伸縮可能な構造として濾板本体と反転バー７８の間に組み込むことが可能な他の種々の機構を弾性機構として用いてもよい。
【００４５】
また、本実施の形態では、規制部材がネジ棒に嵌合するナットである場合について説明したが、弾性機構の上端の上限位置を規制し、その規制する上限位置を上下方向に変更可能な他の種々の部材を規制部材として用いてもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１          前の機枠
２          後の機枠
３          サイドバー
５          締付機構
５ａ        ピストンロッド
７          可動板
１２        濾板
１６        送液孔
２９        前面側の濾布
３０        後面側の濾布
３１，３２   牽引ワイヤ
３３          巻取プーリ
３３ａ       第１のプーリ
３３ｂ       第２のプーリ
３５        第１の取付バー
３６        第２の取付バー
３９        送液リング
４２        モータ
４５        駆動軸
５８        補助プーリ
７１Ｒ，７１Ｌ      反転バー支持具
７３Ｒ，７３Ｌ      スライドガイド
７４Ｒａ，７４Ｒｂ，７４Ｌａ，７４Ｌｂ     弾性機構
７５        上側のスプリング受け部
７６        下側のスプリング受け部
７７        スプリング
７８        スケール部
７９ａ，７９ｂ      反転バー
８０ａ，８０ｂ      連結バー
８４Ｒａ，８４Ｒｂ，８４Ｌａ，８４Ｌｂ     ネジ棒
８５，８６，８７    ナット  
８８        ナット（規制部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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