(57)【要約】【課題】十分な機械強度を有し、小型・軽量化が可能な回転支持装置、およびこの回転支持装置を備えた電子機器を提供することを課題とする。【解決手段】実施形態に係る回転支持装置は、機器本体に固定される固定部材と、機器本体を支持する支柱と、この支柱の先端に固定部材を回転可能に接続する回転機構と、を有する。固定部材は、支柱の先端に対向する支持受面を有し、この支持受面に複数本の補強リブを有する。これら複数本の補強リブは、それらの間に、回転機構のワッシャの係合突起を受け入れる係合穴を形成する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器本体に固定される固定部材と、
上記機器本体を支持する支柱と、
この支柱の先端に上記固定部材を回転可能に接続する回転機構と、を有し、
上記固定部材が上記支柱の先端に対向する支持受面に複数本の補強リブを設け、これら補強リブの間に上記回転機構のワッシャの係合突起を受け入れる係合穴を形成した、回転支持装置。
【請求項２】
機器本体と、この機器本体を支える支え部と、を有する電子機器であって、
上記支え部は、
上記機器本体に固定される固定部材と、
上記機器本体を支持する支柱と、
この支柱の先端に上記固定部材を回転可能に接続する回転機構と、を有し、
上記固定部材が上記支柱の先端に対向する支持受面に複数本の補強リブを設け、これら補強リブの間に上記回転機構のワッシャの係合突起を受け入れる係合穴を形成した、電子機器。
【請求項３】
機器本体と、この機器本体を支える支え部と、を有する電子機器であって、
上記支え部は、
上記機器本体に固定される固定部材と、
上記機器本体を支持する支柱と、
この支柱の先端に上記固定部材を回転可能に接続する回転機構と、を有し、
上記固定部材が上記支柱の先端に対向する支持受面に複数本の補強リブを設け、これら補強リブの間に当該固定部材の回転を規制して可動範囲を規定するため上記支柱の先端から突出した規制突起を差し込む円弧状のスライド穴を形成した、電子機器。
【請求項４】
上記回転機構は、上記固定部材の支持受面と上記支柱の先端との間に配置された上記支柱の外径より小径の互いに重ねられた２枚のワッシャ、および、これらワッシャ内を通って延びた上記固定部材と上記支柱を締結するためのボルトおよびナットを有する請求項２または請求項３の電子機器。
【請求項５】
上記ボルトは上記固定部材側から挿通され、上記ナットは上記支柱の基端側から該支柱の中に挿通され、上記ボルトの頭の直径は上記支柱の内径より大きい、請求項４の電子機器。
【請求項６】
上記支柱の基端を着脱自在に固定するベース体をさらに有する請求項２または請求項３の電子機器。
【請求項７】
上記固定部材と上記ベース体との間で上記支柱の外側に環装された化粧スリーブをさらに有する請求項２または請求項３の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、例えば、平面型の表示装置などの電子機器を回転可能に支持する回転支持装置、およびこの回転支持装置を備えた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、液晶テレビなどの平面型の表示装置は、それ自身で立つことができないため、机の上に置くような場合には、支持スタンドを必要とする。このような表示装置用の支持スタンドは、一般に、表示画面を左右に回転させるためのスイーベル機構を備えている。
【０００３】
また、支持スタンドは、比較的重量のある表示装置を支持するため、十分な機械強度を必要とする。このため、例えば、スイーベル機構を備えた板金製の支持プレートが表示装置のシャーシに締結固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２２１８２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、板金製の支持プレートは、比較的重量があってサイズも大きい。また、十分な機械強度を得るためデザイン性に乏しく設計の自由度も低い。
【０００６】
よって、十分な機械強度を有し、小型・軽量化が可能で、デザイン性に優れた回転支持装置、およびこの回転支持装置を備えた電子機器の開発が望まれている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
実施形態に係る回転支持装置は、機器本体に固定される固定部材と、機器本体を支持する支柱と、この支柱の先端に固定部材を回転可能に接続する回転機構と、を有する。固定部材は、支柱の先端に対向する支持受面を有し、この支持受面に複数本の補強リブを有する。これら複数本の補強リブは、それらの間に、回転機構のワッシャの係合突起を受け入れる係合穴を形成する。
【０００８】
また、複数本の補強リブは、それらの間に、固定部材の回転を規制して可動範囲を規定するため、支柱の先端から突出した規制突起を差し込む円弧状のスライド穴を形成する。つまり、複数本の補強リブは、機器本体を支持するのに十分な機械強度を与える機能と、回転機構の位置決めおよび回転を規制する機能と、を担う。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、実施形態に係る回転支持装置を備えた電子機器の一例としての平面型の表示装置を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１の表示装置を背面側から見た斜視図である。
【図３】図３は、図２の表示装置のスタンドアッシーを機器本体と分離した状態を示す部分拡大図である。
【図４】図４は、図３のスタンドアッシーの回転支持装置と化粧スリーブを分離した状態の斜視図である。
【図５】図５は、図４の回転支持装置をＦ５−Ｆ５線で切断した断面図である。
【図６】図６は、図５の回転支持装置のレグを機器本体側から見た斜視図である。
【図７】図７は、図６のレグを支柱側から見た斜視図である。
【図８】図８は、図５の回転支持装置の支柱をレグ側から見た斜視図である。
【図９】図９は、図８の支柱を反対側から見た斜視図である。
【図１０】図１０は、図８の支柱の先端に２枚のワッシャを重ねて配置した状態を示す斜視図である。
【図１１】図１１は、図４の化粧スリーブを支柱側から見た斜視図である。
【図１２】図１２は、図３のベース体を支柱側から見た平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照しながら実施形態について詳細に説明する。  
図１は、実施形態に係る電子機器の一例として、平面型の表示装置１００を前面側から見た斜視図である。また、図２は、この表示装置１００を背面側から見た斜視図である。この表示装置１００は、例えば、液晶ディスプレイやＬＥＤディスプレイを備えたテレビジョン受像機やデスクトップ型のパーソナルコンピュータのモニタなどである。
【００１１】
表示装置１００は、前面に表示画面１０１ａを有する機器本体１０１、およびスタンドアッシー１０２（支え部）を有する。機器本体１０１は、リアカバーおよび表示画面１０１ａを囲んだフロントカバーを有する筐体を有する。筐体内には、表示パネルユニットや回路基板などを取り付けたシャーシ１０１ｂ（図３に一部を図示）を内蔵している。言い換えると、機器本体１０１の構成要素の殆どは、シャーシ１０１ｂに取り付けられている。図３は、機器本体１０１とスタンドアッシー１０２を分離した状態を背面側から見た部分拡大図である。ここでは、機器本体１０１の詳細な説明は省略する。
【００１２】
スタンドアッシー１０２は、回転支持装置１０と、ベース体１０３と、化粧スリーブ１０４と、を有する。図４は、回転支持装置１０と化粧スリーブ１０４を分離した状態の斜視図である。図４では、スタンドアッシー１０２のベース体１０３を図示していない。
【００１３】
回転支持装置１０は、機器本体１０１のシャーシ１０１ｂに締結固定されるレグ２（固定部材）と、機器本体１０１を支持する支柱４と、この支柱４の先端にレグ２を回転可能に接続する後述するスイーベル機構２０（回転機構）と、を有する。スイーベル機構２０は、支柱４の軸を中心にレグ２、すなわち機器本体１０１を回転させる。回転支持装置１０の詳細な構造および機能については後に詳述する。
【００１４】
スタンドアッシー１０２を組み立てる場合、図４に示すように、まず、回転支持装置１０の支柱４の基端側（図中下側）から化粧スリーブ１０４を装着して締結固定し、化粧スリーブ１０４を貫通して延びた支柱４の基端をベース体１０３に締結固定する（図３の状態）。化粧スリーブ１０４およびベース体１０３の固定構造については後で説明する。
【００１５】
また、機器本体１０１にスタンドアッシー１０２を取り付ける場合、図３に示すように、回転支持装置１０のレグ２を機器本体１０１の背面側下端近くにある凹所１０５内に挿入し、複数本（本実施形態では４本）の図示しないネジを用いてレグ２をシャーシ１０１ｂに締結固定する。
【００１６】
このとき、回転支持装置１０のレグ２の長手方向両端辺（図４中左右の端辺）にある２本の溝２ａ、２ａそれぞれに、凹所１０５の対応する位置に突設した２本の爪１０５ａ、１０５ａを引っ掛けて、レグ２をシャーシ１０１ｂに沿って図示下方から上方へスライドさせ、レグ２を凹所１０５に取り付ける。そして、この後、レグ２を貫通した複数のネジ孔２ｂを介して図示しないネジを挿通し、凹所１０５の底に露呈したシャーシ１０１ｂの複数のネジ孔１０５ｂに螺合する。これにより、スタンドアッシー１０２が機器本体１０１に取り付けられて表示装置１００が自立可能となる。
【００１７】
表示装置１００は、通常、図１および図２に示す姿勢で机の上などに載置されて使用されるが、ベース体１０３の代りの図示しない支持部材を介して、建物の天井などにぶら下げて使用することもできる。つまり、表示装置１００は、転地を逆転させた状態での使用も可能である。なお、この場合、機器本体１０１の背面側の凹所１０５を機器本体１０１の上端近くに設けることは言うまでもない。
【００１８】
以下、上述した回転支持装置１０およびその周辺部材の構造および機能について、図５乃至図１２を参照してより詳細に説明する。回転支持装置１０は、比較的重量のある比較的サイズの大きい機器本体１０１を回転可能に支持するものであるため、十分な機械強度を必要とする。回転支持装置１０の回転可能範囲、すなわち機器本体１０１のスタンドアッシー１０２に対する可動範囲は、スイーベル機構２０によって左右約３０度（片側１５度）の範囲に規定される。
【００１９】
図５は、図４のＦ５−Ｆ５線に沿って回転支持装置１０を切断した断面図である。回転支持装置１０は、上述したように、レグ２、支柱４、およびスイーベル機構２０を備えている。例えば、レグ２は樹脂による押し出し成形品であり、支柱４はアルミダイキャスト製である。スイーベル機構２０は、２枚のワッシャ２１、２２、ボルト２４、ナット２６、およびスプリングワッシャ２８を有する。
【００２０】
図６は、レグ２を機器本体１０１側から見た斜視図であり、図７は、レグ２を支柱４側から見た斜視図である。レグ２は、機器本体１０１の凹所１０５の底に対向する取付面２ｃ（図６）、および支柱４の先端を接続する支持受面２ｄ（図７）を有する。取付面２ｃは、略長方形の比較的広い面であり、レグ２自体も支持受面２ｄに向けて肉厚を徐々に大きくした略矩形ブロック状である。取付面２ｃおよび支持受面２ｄは、互いに直交する関係にある。
【００２１】
また、図６および図７に示すように、レグ２の取付面２ｃおよび支持受面２ｄには、それぞれ、複数本の補強リブ１１、１２が配置されている。言い換えると、これら取付面２ｃおよび支持受面２ｄは平らに繋がった面ではなく、複数本の補強リブ１１、１２の上端によって構成された面である。これら補強リブ１１、１２は、レグ２に十分な機械強度を与えるとともに、樹脂のヒケを防止する機能を担う。なお、これら補強リブ１１、１２のデザインは任意に変更可能である。
【００２２】
仮に、レグ２を中実な樹脂で形成した場合、レグ２に十分な機械強度を与えることができる半面、肉厚部分の表面にヒケを生じてしまうことが考えられる。このため、レグ２は、全ての部位、特に、表示装置１００の外側に露出する部位でヒケを生じないように、複数本の補強リブ１１、１２を有する。言い換えると、レグ２は、複数本の補強リブ１１、１２を設けることで、全ての部位が肉厚を略均一にされている。また、結果的に、複数本の補強リブ１１、１２を設けたことで、レグ２の軽量化および低コスト化が実現できた。
【００２３】
特に、支柱４の先端が当接するレグの支持受面２ｄに十分な機械強度を必要とするため、レグ２を中実に形成する場合、この当接部位の肉厚を大きくする必要がある。しかし、本実施形態では、この当接部位の支持受面２ｄを複数本の補強リブ１２で構成したため、肉厚部分を設ける必要がなく、特に支持受面２ｄに近いレグ２の背面側にヒケを生じることを防止でき、外観上好ましい。
【００２４】
図８は、支柱４をレグ２の支持受面２ｄ側から見た斜視図であり、図９は、この支柱４を反対側、すなわちベース体１０３側から見た斜視図である。支柱４は、有底の略円筒形の構造を有し、底部４ａの外面側がレグ２の支持受面２ｄに対向する先端となる。底部４ａの中央には、スイーベル機構２０のボルト２４（図５）を挿通するための貫通孔４ｂが形成されている。
【００２５】
図１０は、支柱４の先端、すなわち底部４ａ上にスイーベル機構２０の２枚のワッシャ２１、２２を重ねて配置した状態の斜視図である。２枚のワッシャ２１、２２は、同じ構造を有する。図１０では、支柱４の底部４ａの内側に配置したスプリングワッシャ２８を部分的に図示している。ボルト２４は、２枚のワッシャ２１、２２、およびスプリングワッシャ２８の中央を通って挿入配置される。
【００２６】
支柱４の先端、すなわち底部４ａの外面周縁部には、図８および図１０に示すように、規制突起１３が一体に突設されている。規制突起１３は、図１０に示すように、ワッシャ２１、２２の外側で支柱４の外周面より内側に配置され、支柱４の軸方向に延びている。また、底部４ａには、支柱４に近い側のワッシャ２２の２つの係合突起２２ａ、２２ａ（図５参照）を受け入れる２つの係合穴１４、１４が設けられている。本実施形態では、規制突起１３、および２つの係合穴１４、１４が一直線に並んで設けられている。
【００２７】
２枚のワッシャ２１、２２は、それぞれ２つの係合突起２１ａ、２１ａ、２２ａ、２２ａが外側を向くように互いに逆向きに重ねられ、且つそれぞれの係合突起が互いに９０度ずつ角度を異ならせて配置される。つまり、レグ２に近い側のワッシャ２１の２つの係合突起２１ａ、２１ａは、レグ２の支持受面２ｄに形成されている２つの係合穴１５、１５に受け入れられる。また、支柱４の先端４ａから突出した規制突起１３は、レグ２の支持受面２ｄに形成されているスライド穴１６に差し込まれる。スライド穴１６は、ボルト２４の取付孔２ｅを中心にした円弧状である。
【００２８】
これら２つの係合穴１５、１５、およびスライド穴１６は、レグ２の支持受面２ｄに複数本の補強リブ１２を設けることで形成される。上述したように、補強リブ１２のデザインは任意に変更可能であるため、支持受面２ｄの所望する位置にこれら３つの穴１５、１６を設けることが可能となる。言い換えると、支持受面２ｄにある複数本の補強リブ１２は、レグ２のヒケを防止した上で、十分な機械強度を持たせるためのものであると同時に、２つの係合穴１５、１５、およびスライド穴１６を形成するためのものでもある。
【００２９】
ところで、互いに重ねた状態の２枚のワッシャ２１、２２を介して支柱４の先端４ａにレグ２の支持受面２ｄを接続すると、レグ２側のワッシャ２１の２つの係合突起２１ａ、２１ａが支持受面２ｄにある２つの係合穴１５、１５に係合されて支持受面２ｄに対するワッシャ２１の回転が禁止され、支柱４側のワッシャ２２の２つの係合突起２２ａ、２２ａが底部４ａにある２つの係合穴１４、１４に係合されて底部４ａに対するワッシャ２２の回転が禁止される。そして、レグ２の支柱４に対する回転は、２枚のワッシャ２１、２２の間の摺接によって許容される。また、このとき、レグ２の回転の範囲は、支柱４の先端４ａから突出した規制突起１３の周方向に沿った幅、および支持受面２ｄにあるスライド穴１６の長さによって決まる。
【００３０】
図５に示すように、ボルト２４は、レグ２の凹所２ｆから取り付けられ、支持受面２ｄを有する底板部の取付孔２ｅに挿通される。取付孔２ｅの断面形状は、挿通したボルト２４の回転を禁止する形状である。ボルト２４の頭部は、レグ２の凹所２ｆ内に配置されるため、比較的大径にでき、レグ２と支柱４との間の接続を確実にできるとともに、両者の間の回転安定性を高めることもできる。言い換えると、ボルト２４の頭部は、支柱４の内周径より大きくされており、ボルト２４を支柱４の中から挿通することはできない。
【００３１】
レグ２の取付孔２ｅを通ったボルト２４は、２枚のワッシャ２１、２２、支柱４の貫通孔４ｂ、およびスプリングワッシャ２８を通って支柱４の内部まで延び、ナット２６が螺合されて締め付けられる。ナット２６は、支柱４の基端側から支柱４の中に挿入配置される。ナット２６をボルト２４に締結することにより、支柱４の先端にレグ２が回転可能に接続され、回転支持装置１０が組み立てられる。
【００３２】
図９に示すように、支柱４の基端側には、化粧スリーブ１０４の２つの舌片１０４ａ、１０４ａをそれぞれ取り付けるための２つの段部３１、３２が設けられている。一方、図１１に示すように、化粧スリーブ１０４の軸方向一端の内周面には、２つの段部３１、３２に対応する位置に、２つ（ここでは一方のみを図示）の舌片１０４ａが突設されている。
【００３３】
２つの段部３１、３２は、支柱４の基端より先端側に奥まった位置にあり、一方の段部３１には舌片１０４ａの孔１０４ｂに挿通する突起３１ａが設けられ、もう一方の段部３２には対応する舌片１０４ａの孔１０４ｂを挿通される図示しないネジを螺合するネジ穴３２ａが設けられている。
【００３４】
化粧スリーブ１０４を支柱４の外周に環装する場合、支柱４の基端（図９中手前側）から化粧スリーブ１０４を挿通し、化粧スリーブ１０４の２つの舌片１０４ａ、１０４ａを支柱４の２つの段部３１、３２にそれぞれ係合させる。このとき、化粧スリーブ１０４は、その他端側（図１１中手前側）から支柱４を差し込む。これにより、支柱４の一方の段部３１にある突起３１ａが対応する化粧スリーブ１０４の舌片１０４ａの孔１０４ｂに挿通され、他方の段部３２にもう一方の舌片１０４ａが重ねられる。このあと、他方の段部３２に重ねられた舌片１０４ａの孔に図示しないネジが挿通されて段部３２のネジ穴３２ａに螺合され、化粧スリーブ１０４が支柱４に締結固定される。
【００３５】
また、図９に示すように、支柱４の基端部には、４つのネジ穴３３、および２つのフック爪３４が設けられている。２つのフック爪３４、３４は、ベース体１０３の２つのフック溝１０３ａにそれぞれ挿通されて引っ掛けられる。フック溝１０３ａは、図１２に示すように、略円弧状であり、フック爪３４を挿通可能な幅広部と挿通したフック爪３４の抜けを禁止する幅狭部とを有する。
【００３６】
つまり、支柱４の２つのフック爪３４をベース体１０３の２つのフック溝１０３ａに取り付ける場合、各フック爪３４を対応するフック溝１０３ａの幅広部に挿通し、その後、支柱４をベース体１０３に対して回転させてフック爪３４をフック溝１０３ａの幅狭部に移動させる。これにより、２つのフック爪３４が２つのフック溝１０３ａに引っ掛けられて支柱４の基端部がベース体１０３に取り付けられる。
【００３７】
この状態で、ベース体１０３の裏側から４つのネジ孔１０３ｂに図示しない４本のネジが挿通され、支柱４の基端部にある４つのネジ穴３３にそれぞれ螺合される。そして、これら４本のネジを締め付けることにより、支柱４の基端部がベース体１０３に締結固定される。
【００３８】
図１２に示すように、ベース体１０３は、２つのフック溝１０３ａおよび４つのネジ孔１０３ｂを有する本体１０３ｃと、この本体１０３ｃを覆うカバー１０３ｄと、を有する。カバー１０３ｄは、透明なガラス板によって形成されており、デザイン性に優れている。このカバー１０３ｄは、上述した化粧スリーブ１０４とともに自由に交換が可能であり、ユーザーの好みに合わせた使い方ができる。特に、本実施形態では、回転支持装置１０をベース体１０３とは別体で構成したため、回転支持装置１０を複数種類のスタンドアッシー１０２に汎用にできる。
【００３９】
以上のように、本実施形態によると、表示装置１００の機器本体１０１に固定されるレグ２を全体的に均一な肉厚の構造体としたため、樹脂材料の使用量を少なくでき、材料コストを低減でき、軽量化が可能となった。特に、機械強度を必要とする、機器本体１０１のシャーシ１０１ｂに接続するレグ２の取付面２ｃに複数本の補強リブ１１を設け、且つ支柱４の先端に接続するレグ２の支持受面２ｄに複数本の補強リブ１２を設けた。
【００４０】
支持受面２ｄに複数本の補強リブ１２を設けることで、ワッシャ２１の係合突起２１ａを係合せしめる係合穴１５、および支柱４の規制突起１３を受け入れるスライド穴１６を形成することができる。つまり、補強リブ１２は、レグ２の機械強度を維持するためのものであるとともに、係合穴１５、およびスライド穴１６を形成するためのものである。このため、本実施形態によると、係合穴１５やスライド穴１６を形成する工程を省略でき、その分、製造コストを低減でき、構造も簡略化できる。
【００４１】
また、本実施形態によると、支柱４の外径の内側にスイーベル機構２０を配置したため、回転支持装置１０の構造を小型化でき、デザイン性を向上させることができた。特に、スイーベル機構２０の２枚のワッシャ２１、２２の径を支柱４の外径より小さくして、レグ２の可動範囲を規定する規制突起１３を支柱４の底部４ａの周縁部に設けたため、支柱４の外周面より外に突出する構造物を無くすことができ、すっきりとした外観を得ることができた。このため、支柱４の外側に化粧スリーブ１０４を環装することもでき、デザイン性を向上させることができる。
【００４２】
特に、支柱４の先端４ａにレグ２を回転可能に接続するためのボルト２４の頭部をレグ２の凹所２ｆ内に配置したため、支柱４の外径を大きくすることなくボルト２４の頭部の径を大きくすることができ、支柱４とレグ２との間の接続を確実なものにでき、回転の安定性も高めることができる。
【００４３】
以上述べた少なくともひとつの実施形態の回転支持装置および電子機器によれば、機器本体を固定する固定部材（レグ２）の支持受面２ｄに複数本の補強リブ１２を設けたため、十分な機械強度を有した上で、小型・軽量化ができ、デザイン性を向上させることが可能となる。
【００４４】
上述した実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。上述した実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００４５】
２…レグ、２ｃ…取付面、２ｄ…支持受面、４…支柱、４ａ…底部、１０…回転支持装置、１１、１２…補強リブ、１３…規制突起、１４…係合穴、１５…係合穴、１６…スライド穴、２０…スイーベル機構、２１、２２…ワッシャ、２１ａ、２２ａ…、２４…ボルト、２６…ナット、１００…表示装置、１０１…機器本体、１０１ｂ…シャーシ、１０２…スタンドアッシー、１０３…ベース体、１０４…化粧スリーブ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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