(57)【要約】【課題】  配電線作業において電線や腕金、碍子などの充電部の短絡、地絡を防止するために取り付ける絶縁装置を提供する。【解決手段】  リング外周の一部が開口され、変形自在なリング状部材２と、リング状部材２の外周側を覆った状態で、リング状部材２の軸心方向にスライド自在に配設された透視自在な絶縁シート３と、を備え、リング状部材２が充電部２００または充電部２００の近傍を保持した状態で、絶縁シート３が充電部２００を覆う。【選択図】  図３
2013188096.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リング外周の一部が開口され、変形自在なリング状部材と、
前記リング状部材の外周側を覆った状態で、前記リング状部材の軸心方向にスライド自在に配設された透視自在な絶縁シートと、
を備え、
前記リング状部材が充電部または充電部の近傍を保持した状態で、前記絶縁シートが充電部を覆う、
ことを特徴とする絶縁装置。
【請求項２】
前記リング状部材の外面には、前記外面から外方に突出する突起部が形成され、
前記絶縁シートの外周には、長孔が形成され、
前記リング状部材の突起部を、前記絶縁シートの長孔に挿通した状態で、該突起部が該長孔をスライド自在である、
ことを特徴とする請求項１に記載の絶縁装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、配電線作業において電線や腕金、碍子などの充電部の短絡、地絡を防止するために取り付ける絶縁装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
配電線作業では、電線や腕金、碍子などの充電部の近傍で作業を行わなくてはならない場合があり、その際に充電部に工具や部材などが接触して短絡や地絡することを防止するために、図７に示すように充電部に絶縁シート１００を巻いて保護する必要がある。従来は、シート本体１１０を充電部２００に被せた状態で、シートクリップ１２０によって固定する必要があった。これらの作業は、絶縁ヤットコなどの間接活線工具を用いて取り付け、取り外し作業を行うため、作業が困難で時間を要していた。具体的には、絶縁シート１００よりも充電部２００Ａ、２００Ｂが大きく複数の絶縁シート１００Ａ、１００Ｂを取り付けるような場合は、まず１枚目のシート本体１１０Ａを充電部２００Ａ上の適切な位置に載置し、シートクリップ１２０Ａによって固定する。そして、２枚目のシート本体１１０Ｂを、１枚目のシート本体１１０Ａと重複し充電部２００Ａ、２００Ｂが露出しないような位置に載置し、シートクリップ１２０Ｂによって固定する。このようにして取り付け作業を行うため、作業途中でシート本体１１０Ａ、１１０Ｂがずれてしまうなど、取り付けが困難であった。
【０００３】
従来から、遠隔絶縁棒を用いて危険を伴うことなく、高所に取り付けられた対象物に容易に被せることができる防護用シートが知られている（例えば、特許文献１参照。）。この特許文献１の技術は、引留グリップを覆うことにより重なり合う部分に、着脱可能な接着部が取り付けられ、シートの略重心位置には、第１把持部が取り付けられており、接着部の周囲の端部には、第２把持部が取り付けられているものである。また、使い勝手を向上させた間接活線工法における防護用シート及びその取付方法、並びに防護用シートの取付クリップが知られている（例えば、特許文献２参照。）。この特許文献２の技術は、絶縁シートと、絶縁シートを補強する芯材と、芯材を着脱可能に保持する芯材保持部と、充電部に被覆した状態で前記絶縁シートを固定する固定部と、を備えるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−０６０７９３号公報
【特許文献２】特開２０１０−１７６８７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１および２のいずれの技術も、防護用シートを充電部に被せた場合には、作業者および作業監督者から、作業箇所である充電部が視認できない、視認しにくいおそれがある。また、特許文献１および２のいずれの技術も、絶縁シートよりも充電部が大きく複数の絶縁シートを取り付ける際に、作業途中で絶縁シートがずれてしまった場合などに、複数の絶縁シートの位置調節をすることが困難であった。
【０００６】
そこでこの発明は、取り付けが容易で、作業部である充電部に被せた状態でも充電部を視認可能で、位置調節が可能な絶縁装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記の課題を解決するために、請求項１の発明は、リング外周の一部が開口され、変形自在なリング状部材と、前記リング状部材の外周側を覆った状態で、前記リング状部材の軸心方向にスライド自在に配設された透視自在な絶縁シートと、を備え、前記リング状部材が充電部または充電部の近傍を保持した状態で、前記絶縁シートが充電部を覆う、ことを特徴とする絶縁装置である。
【０００８】
この発明によれば、リング状部材を充電部または充電部の近傍を保持するように取り付けるだけで、絶縁シートによって充電部が覆われるようになっている。具体的には、リング状部材は、リング外周の一部が開口され、変形自在であるので、充電部への取り付け時には開口を拡開、拡縮するように変形することで、充電部の大きさ、形状、取り付け位置などによらず容易に取り付けられる。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１に記載の絶縁装置において、前記リング状部材の外面には、前記外面から外方に突出する突起部が形成され、前記絶縁シートの外周には、長孔が形成され、前記リング状部材の突起部を、前記絶縁シートの長孔に挿通した状態で、該突起部が該長孔をスライド自在である、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、リング状部材を充電部または充電部の近傍を保持するように取り付けるだけで、絶縁シートが充電部を覆うようになっているので、取り付け作業が容易になる。具体的には、リング状部材は、リング外周の一部が開口され、変形自在であるので、充電部への取り付け時には開口を拡開、拡縮するように変形することができるので、充電部の大きさ、形状、取り付け位置などによらず容易に取り付け可能である。また、従来であれば、まず絶縁シートが充電部を覆うように被せた状態で、次にシートクリップなどを用いて絶縁シートを固定して充電部に取り付ける必要があったが、本件発明の絶縁装置は、ワンステップで取り付けることができるので、作業時間を短縮できる。また、このように構成が簡易であり、簡単な操作で取り付けることができるので、作業者の熟練度によらず誰でも容易に取り付け可能である。
【００１１】
また、絶縁シートは、透視自在であるため、充電部に被せた状態であっても、作業者および作業監督者が充電部を視認可能であり、作業の安全性、確実性を高度に維持できる。
【００１２】
さらに、絶縁シートはリング状部材の軸心方向にスライド自在であるため、リング状部材を充電部または充電部の近傍に取り付けた後に、絶縁シートが充電部全体を覆うように容易に位置調節することができる。このため、リング状部材を充電部または充電部の近傍に取り付ける際には、取り付け位置を気にする必要がなく、取り付け位置がわずかにずれてしまったような場合であっても、容易に位置を修正できる。また、複数の絶縁装置を並べて配設する際に、絶縁シートをスライドさせるだけで絶縁シート間の隙間が生じないように位置調節することができ、充電部が露出しないようにすることができる。つまり、充電部の大きさ、絶縁シートの大きさによらず、複数の絶縁装置を充電部に適切に取り付けることができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、絶縁シートの長孔に挿通した状態で、該突起部が該長孔をスライド自在となっているので、簡易な構成で容易に位置調節することができる。このため、取扱いが容易でメンテナンスが不要である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明の実施の形態に係る絶縁装置の正面図である。
【図２】図１の絶縁装置の平面図である。
【図３】図１の絶縁装置の斜視図である。
【図４】図１の絶縁装置を電柱の充電部に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図５】絶縁装置の他の形態を示す正面図である。
【図６】絶縁装置の他の形態を示す正面図である。
【図７】従来の絶縁シートを電柱の充電部に取り付けた状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
つぎに、この発明の実施の形態について図面を用いて詳しく説明する。
【００１６】
図１ないし図４は、この発明の実施の形態を示している。図１は、電柱Ｐの上部に配設された充電部２００近傍において配電線作業を行うために、本発明の絶縁装置１を電柱Ｐの上部近傍の充電部２００に取り付けた状態を示している。
【００１７】
絶縁装置１は、図１に示すように、主としてリング状部材２と、絶縁シート３とを備えている。
【００１８】
リング状部材２は、図１に示すように、外周の一部に開口部２１を有するＣリングであり、可撓性を有し変形自在な電気絶縁性を有する部材で構成されており、内径は、取り付け対象物に取り付け可能なように外周より大に設定されている。リング状部材２の外周端部には、外周から外方に延設するようにつば部２２、２３が形成されている。このつば部２２、２３の基端部側、すなわち、リング状部材２の外周側には、第１の把持部２２ａ、２３ａがそれぞれ配設されている。第１の把持部２２ａ、２３ａは、絶縁ヤットコなどの間接活線工具（図示略）でリング状部材２を把持するためのものであり、間接活線工具で容易に把持できるように外面には滑り止め加工が施されている。この第１の把持部２２ａ、２３ａを間接活線工具で把持した状態で、例えば開口部２１を拡開、拡縮したり、リング状部材２をねじったりすることで、リング状部材２を充電部２００に取り付けるようになっている。また、リング状部材２の開口部２１と対向する内周面には、磁石２４が配設されており、リング状部材２を充電部２００に取り付けた際に、リング状部材２が充電部２００に密着し強固に固定するためのものである。
【００１９】
さらに、リング状部材２の開口部２１と対向する外面には、突出部としてのガイド軸２５が配設されている。ガイド軸２５は、リング状部材２の外面から略垂直に延びる軸部２５ａと、軸部２５ａの先端側に配設された水平部２５ｂとを有している。
【００２０】
絶縁シート３は、図２および図３に示すように、リング状部材２の外周側を覆った状態で、リング状部材２の軸心方向にスライド自在に配設されており、可撓性を有し変形自在な電気絶縁性を有する透視自在なシート状部材で構成されている。ここで、透視自在とは、この絶縁シート３を充電部２００に取り付けた状態で、充電部２００を視認できるようなものであり、例えば透明シート、半透明シート、網目状シート、スリット入りシート、パンチングシートなどのことである。絶縁シート３は、図１に示すように、形状を保持可能な部材で構成され、リング状部材２の外周側を覆うように湾曲し、図３に示すように下側が開口した形状となっている。すなわち、この開口部３１から充電部２００に対して取り付け、取り外しができるようになっている。
【００２１】
また、絶縁シート３の網目状の目は、図２および図３に示すように、作業者や作業工具などが充電部２００に不用意に接触することがないような大きさに設定されているとともに、絶縁シート３を取り付けた状態であっても、充電部２００を視認可能なものである。絶縁シート３の略中央部の外縁部には、第２の把持部３２、３３がそれぞれ配設されている。第２の把持部３２、３３は、間接活線工具で絶縁シート３を把持するためのものであり、間接活線工具で容易に把持できるように外面には滑り止め加工が施されている。この第２の把持部３２、３３を間接活線工具で把持した状態で、絶縁シート３をリング状部材２の軸心方向にスライドすることで、絶縁シート３が充電部２００を覆うことができるように位置を調節するようになっている。
【００２２】
さらに、絶縁シート３には、図３に示すように、略中央部に長孔３４が形成されており、この長孔３４にリング状部材２の軸部２５ａが挿通されている。つまり、絶縁シート３はリング状部材２の軸心方向に、すなわち、長孔３４の軸方向に沿ってスライド自在となっている。ここで、長孔３４と軸部２５ａとは、係合した状態でスライド自在となるように、大きさ、形状が設定されている。具体的には例えば、長孔３４の幅と軸部２５ａの径とが略同等となっており、絶縁シート３をリング状部材２の軸心方向にスライドさせた際に、任意の位置で固定可能である。
【００２３】
また、図４に示すように、絶縁装置１で充電部２００を覆う際に、２つの絶縁装置１が必要な場合には、絶縁シート３をスライドすることによって他方の絶縁シート３と一部分が重複するように、すなわち、絶縁シート３間に隙間が生じて充電部２００が露出しないように位置が調節できるようになっている。
【００２４】
次に、このような構成の絶縁装置１の設置方法および作用について説明する。
【００２５】
ここでは、図４に示すように電柱Ｐの上部に配設された２つの充電部２００Ａ、２００Ｂ近傍において配電線作業を行うために、２つの絶縁装置１Ａ、１Ｂを２つの充電部２００Ａ、２００Ｂに取り付ける場合について説明する。
【００２６】
まず、１つめの絶縁装置１Ａが充電部２００Ａに取り付けられる。具体的には、図１および図２に示すようなリング状部材２の第１の把持部２２ａ、２３ａが間接活線工具によって把持された状態で、開口部２１が拡開、拡縮されたり、リング状部材２がねじられたりして、リング状部材２が充電部２００Ａに取り付けられる。このとき、磁石２４によって、リング状部材２が充電部２００Ａに強固に固定される。
【００２７】
そして、絶縁シート３の第２の把持部３２、３３が、間接活線工具で把持された状態で、絶縁シート３がリング状部材２の軸心方向にスライドされて、絶縁シート３が充電部２００Ａを覆うように位置が調節される。
【００２８】
つづいて、２つめの絶縁装置１Ｂが充電部２００Ｂに取り付けられる。具体的には、１つめの絶縁装置１Ａの取り付け時と同様に、図１および図２に示すようなリング状部材２の第１の把持部２２ａ、２３ａが間接活線工具によって把持された状態で、開口部２１が拡開、拡縮されたり、リング状部材２がねじられたりすることで、リング状部材２が充電部２００Ｂに取り付けられる。このとき、磁石２４によって、リング状部材２が充電部２００Ｂに強固に固定される。
【００２９】
そして、絶縁シート３の第２の把持部３２、３３が、間接活線工具で把持された状態で、絶縁シート３がリング状部材２の軸心方向にスライドされて、絶縁シート３がスライドされて１つめの絶縁装置１Ａの絶縁シート３と一部分が重複するように、すなわち、２つの絶縁装置１Ａ、１Ｂの絶縁シート３間に隙間が生じて充電部２００Ａ、２００Ｂが露出しない位置に調節される。
【００３０】
このようにして、絶縁装置１Ａ、１Ｂは充電部２００Ａ、２００Ｂ全体を確実に覆い被覆するように取り付けられるので、充電部２００Ａ、２００Ｂ全体を確実に絶縁するように容易に取り付けられる。
【００３１】
つぎに、配電線作業が終了し、２つの絶縁装置１Ａ、１Ｂを取り外す場合について説明する。
【００３２】
まず、２つめの絶縁装置１Ｂが充電部２００Ｂから取り外される。具体的には、図１および図２に示すような絶縁シート３の第２の把持部３２、３３が、間接活線工具で把持された状態で、絶縁シート３がリング状部材２の軸心方向にスライドされて、絶縁シート３がスライドされて１つめの絶縁装置１Ａとの重複部分がなくなるように位置が調節される
【００３３】
そして、リング状部材２の第１の把持部２２ａ、２３ａが間接活線工具によって把持された状態で、開口部２１が拡開、拡縮されたり、リング状部材２がねじられたりすることで、リング状部材２が充電部２００Ｂから取り外される。このとき、リング状部材２は充電部２００Ｂに磁石２４によって固定されているが、リング状部材２を引張ることによって取り外すことができるように吸着力、吸引力が設定されている。
【００３４】
つづいて、１つめの絶縁装置１Ａが充電部２００Ａから取り外される。具体的には、２つめの絶縁装置１Ｂの取り外し時と同様に、図１および図２に示すようなリング状部材２の第１の把持部２２ａ、２３ａが間接活線工具によって把持された状態で、開口部２１が拡開、拡縮されたり、リング状部材２がねじられたりすることで、リング状部材２が充電部２００Ａから取り外される。
【００３５】
このようにして、絶縁装置１Ａ、１Ｂは充電部２００Ａ、２００Ｂから容易に取り外される。
【００３６】
以上のように、リング状部材２を充電部２００または充電部２００の近傍を保持（把持）するように取り付けるだけで、絶縁シート３が充電部２００を覆うようになっているので、取り付け作業が容易になる。具体的には、リング状部材２は、リング外周の一部が開口され、変形自在であるので、充電部２００への取り付け時には開口を拡開、拡縮するように変形することができるので、充電部２００の大きさ、形状、取り付け位置などによらず容易に取り付け可能である。また、従来であれば、まず絶縁シートが充電部２００を覆うように被せた状態で、次にシートクリップなどを用いて絶縁シートを固定して充電部２００に取り付ける必要があったが、本件発明の絶縁装置１は、ワンステップで取り付けることができるので、作業時間を短縮できる。また、このように構成が簡易であり、簡単な操作で取り付けることができるので、作業者の熟練度によらず誰でも容易に取り付け可能である。
【００３７】
また、絶縁シート３は、透視自在であるため、充電部２００に被せた状態であっても、作業者および作業監督者が充電部２００を視認可能であり、作業の安全性、確実性を高度に維持できる。
【００３８】
さらに、絶縁シート３はリング状部材２の軸心方向にスライド自在であるため、リング状部材２を充電部２００または充電部２００の近傍に取り付けた後に、絶縁シート３が充電部２００全体を覆うように容易に位置調節することができる。このため、リング状部材２を充電部２００または充電部２００の近傍に取り付ける際には、取り付け位置を気にする必要がなく、取り付け位置がわずかにずれてしまったような場合であっても、容易に位置を修正できる。また、複数の絶縁装置１を並べて配設する際に、絶縁シート３をスライドさせるだけで絶縁シート３間の隙間が生じないように位置調節することができ、充電部２００が露出しないようにすることができる。つまり、充電部２００の大きさ、絶縁シート３の大きさによらず、複数の絶縁装置１によって充電部２００に適切に取り付けることができる。このように、絶縁シート３はリング状部材２の軸心方向にスライド自在であるため、充電部２００に段差があるなど取り付け位置や、充電部２００の形状などによらず適切に配設することができる。
【００３９】
以上、この発明の実施の形態について説明したが、具体的な構成は、上記の実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、複数の絶縁装置１を充電部２００Ａ、２００Ｂに取り付ける場合について説明したが、１つの絶縁装置１で充電部２００Ａ、２００Ｂを覆うようにしてもよい。この場合は、絶縁シート３を長孔３４の軸方向に略２倍の長さを有するように形成し、それに合わせて長孔３４を軸方向に大きくすればよい。そして、例えば充電部２００Ａや充電部２００Ａと２００Ｂとの間をリング状部材２で保持するように取り付けてから、絶縁シート３をスライドさせて充電部２００Ａ、２００Ｂ全体を覆うように位置を調節すればよい。このように、絶縁装置１のリング状部材２や絶縁シート３の大きさや形状は、取り付ける充電部の大きさ、形状などに合わせて変更してもよいことはもちろんである。
【００４０】
また、上記の実施の形態では、絶縁装置１を電柱Ｐの上部近傍の充電部２００に取り付ける場合について説明したが、他の部位にも適用可能であることはもちろんである。
【００４１】
また、図５に示すように絶縁シート４に形状記憶性を有する芯材を配設し、絶縁装置１１の取り付け、取り外し時にリング状部材２や充電部が視認し易いように折り畳み可能な構成としてもよい。ここで、絶縁装置１と同等の構成については、同一符号または対応する符号を付することで、その説明を省略するものとし、以下も同様である。この絶縁シート４は、折り畳んだ状態で固定するために、絶縁シート４の外面に面ファスナや両面テープなどの固定手段４１ａ、４１ｂ、４２ａ、４２ｂが配設されている。固定手段４１ａ、４１ｂは中央側に配設され、固定手段４２ａ、４２ｂは折返し部４ａ、４ｂ側に配設されている。そして、リング状部材２を充電部に取り付けた後に、折返し部４ａ、４ｂを把持して折り曲げられている絶縁シート４を広げると、絶縁シート４の形状記憶性によって絶縁シート４はリング状部材２の外周に沿うように形状が元に戻るようになっている。これにより、絶縁装置１１の取り付け、取り外し時にリング状部材２や充電部の視認性が向上するので、より作業が容易になり、作業時間を短縮することができる。
【００４２】
さらに、図６に示すように絶縁シート６に継ぎ足し用絶縁シート７を継ぎ足し可能な構成としてもよい。具体的には、絶縁シート６の両端部（リング状部材２の開口部２１側）の外面に面ファスナや両面テープなどの固定手段６ａ、６ｂを配設し、継ぎ足し用絶縁シート７の両端部に、固定手段６ａ、６ｂに対応する固定手段７ａ、８ｂを設けておけばよい。そして、絶縁装置１２が充電部２００に取り付けられた際に、絶縁シート６を追加する必要がある場合は、継ぎ足し用絶縁シート７を絶縁シート６の下端側に継ぎ足すように固定する。これにより、充電部２００の大きさや位置関係などによって、絶縁シート６だけでは大きさが十分ではなく充電部２００全体を覆うことができない場合であっても、継ぎ足し用絶縁シート７を継ぎ足すことで充電部２００全体を覆うことができるようになる。
【００４３】
さらにまた、絶縁装置１の絶縁シート３はリング状部材２の軸心方向にスライド可能であるが、さらに、リング状部材２のガイド軸２５に沿ってスライドするようにしてもよい。これにより、充電部２００の大きさや位置関係などに合わせて、リング状部材２と絶縁シート３との離間距離を調節することができるので、充電部２００の大きさや位置関係によらず絶縁装置１を取り付けることが可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１        絶縁装置
２        リング状部材
２１      開口部
２２ａ、２３ａ  第１の把持部
２５      ガイド軸（突起部）
３        絶縁シート
３２、３３  第２の把持部
３４      長孔
Ｐ        電柱
２００    充電部
【図１】
2013188096.tif 000003
【図２】
2013188096.tif 000004
【図３】
2013188096.tif 000005
【図４】
2013188096.tif 000006
【図５】
2013188096.tif 000007
【図６】
2013188096.tif 000008
【図７】
2013188096.tif 000009