(57)【要約】【課題】平型の整流子の回転時の衝撃を緩和させることができる直流モータを提供すること。【解決手段】直流モータは、固定子に対して回転可能に設けられ、径方向に延びる周方向に複数のティース３１ａを有した電機子コア３１と、ティース３１ａに巻回された巻線３２と、電機子コア３１と一体回転可能に設けられ、巻線３２に電気的に接続される周方向に複数のセグメント３４とセグメント３４を保持する絶縁部材３５とを有しセグメント３４におけるブラシ摺接面３４ａの裏面が絶縁部材３５の円盤部３５ａにおける一端面に当接されるようにして保持されてなる平型の整流子３３と、固定子に対して保持され、セグメント３４のブラシ摺接面３４ａに押圧接触されるブラシ２９とを備える。ブラシ摺接面３４ａは、軸方向から見て径方向に対して傾斜した傾斜部３４ｆを有することで、回転に伴うブラシ２９との径方向の接触範囲が０から徐々に増加するように設けられた。【選択図】図３
2013005466.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定子に対して回転可能に設けられ、径方向に延びる周方向に複数のティースを有した電機子コアと、
前記ティースに巻回された巻線と、
前記電機子コアと一体回転可能に設けられ、前記巻線に電気的に接続される周方向に複数のセグメントと前記セグメントを保持する絶縁部材とを有し前記セグメントにおけるブラシ摺接面の裏面が前記絶縁部材の円盤部における一端面に当接されるようにして保持されてなる平型の整流子と、
前記固定子に対して保持され、前記セグメントのブラシ摺接面に押圧接触されるブラシと
を備えた直流モータであって、
前記セグメントの前記ブラシ摺接面は、軸方向から見て径方向に対して傾斜した傾斜部を有することで、回転に伴う前記ブラシとの径方向の接触範囲が０から徐々に増加するように設けられたことを特徴とする直流モータ。
【請求項２】
請求項１に記載の直流モータにおいて、
前記セグメントの径方向外側端部及び径方向内側端部には、前記円盤部の他端面から露出する外側均圧線接続部及び内側均圧線接続部が形成され、
前記外側均圧線接続部と周方向にずれた位置の異なるセグメントにおける前記内側均圧線接続部とを接続する均圧線を備え、
前記傾斜部は、前記均圧線にて接続する外側均圧線接続部と内側均圧線接続部とが近づく方向に傾斜したことを特徴とする直流モータ。
【請求項３】
請求項２に記載の直流モータにおいて、
前記整流子は、前記均圧線同士を離間させるようにガイドするとともに回転によって送風動作を行うガイドフィンを有することを特徴とする直流モータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平型の整流子を備えた直流モータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、直流モータとしては、径方向に延びる周方向に複数のティースを有した電機子コアと、ティースに巻回された巻線と、電機子コアと一体回転可能に設けられた整流子と、固定子に対して保持され整流子に押圧接触されるブラシとを備えたものがある。整流子は、巻線に電気的に接続される周方向に複数のセグメントと該セグメントを保持する絶縁部材とを有する。そして、整流子としては、セグメントにおけるブラシ摺接面の裏面が絶縁部材の円盤部における一端面に当接されるようにして保持されてなる平型整流子がある（例えば、特許文献１参照）。この整流子では、ブラシ摺接面が放射状に区切られた（周方向に等角度間隔に複数設けられ、互いの間に僅かな（径方向に延びる）隙間を有する）形状とされ、そのブラシ摺接面に軸方向からブラシが押圧接触される。このブラシは、軸方向から見て一般的に径方向に沿った辺を有し、その辺が整流子の回転に伴いブラシ摺接面の周方向端部の辺と一致するように設けられている。このような直流モータでは、軸方向の小型化が可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２８３７５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のような直流モータのブラシ摺接面では、回転に伴うブラシとの径方向の接触範囲が０から一気に増加する（軸方向から見て辺と辺が衝突する）ため、衝撃が大きいという問題がある。このことは、例えば、騒音が大きくなる原因となったり、振動が大きくなる原因（ブラシの摺動不良の原因）となる。
【０００５】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、平型の整流子の回転時の衝撃を緩和させることができる直流モータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明では、固定子に対して回転可能に設けられ、径方向に延びる周方向に複数のティースを有した電機子コアと、前記ティースに巻回された巻線と、前記電機子コアと一体回転可能に設けられ、前記巻線に電気的に接続される周方向に複数のセグメントと前記セグメントを保持する絶縁部材とを有し前記セグメントにおけるブラシ摺接面の裏面が前記絶縁部材の円盤部における一端面に当接されるようにして保持されてなる平型の整流子と、前記固定子に対して保持され、前記セグメントのブラシ摺接面に押圧接触されるブラシとを備えた直流モータであって、前記セグメントの前記ブラシ摺接面は、軸方向から見て径方向に対して傾斜した傾斜部を有することで、回転に伴う前記ブラシとの径方向の接触範囲が０から徐々に増加するように設けられたことを要旨とする。
【０００７】
同構成によれば、セグメントのブラシ摺接面は、軸方向から見て径方向に対して傾斜した傾斜部を有することで、回転に伴うブラシとの径方向の接触範囲が０から徐々に増加するように設けられるため、例えば、回転に伴うブラシとの径方向の接触範囲が０から一気に増加する（軸方向から見て辺と辺が衝突する）ものに比べて、衝撃を緩和させることができる。よって、例えば、騒音を低減することができる。又、例えば、振動（ブラシの摺動不良）を低減することができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の直流モータにおいて、前記セグメントの径方向外側端部及び径方向内側端部には、前記円盤部の他端面から露出する外側均圧線接続部及び内側均圧線接続部が形成され、前記外側均圧線接続部と周方向にずれた位置の異なるセグメントにおける前記内側均圧線接続部とを接続する均圧線を備え、前記傾斜部は、前記均圧線にて接続する外側均圧線接続部と内側均圧線接続部とが近づく方向に傾斜したことを要旨とする。
【０００９】
同構成によれば、傾斜部は、均圧線にて接続する外側均圧線接続部と内側均圧線接続部とが近づく方向に傾斜するため、例えば、傾斜部を有さない（径方向に対して傾斜していない）ブラシ摺接面のものに比べて、均圧線を短くすることができる。又、均圧線同士の重なり（接触）を少なくすることができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明では、請求項２に記載の直流モータにおいて、前記整流子は、前記均圧線同士を離間させるようにガイドするとともに回転によって送風動作を行うガイドフィンを有することを要旨とする。
【００１１】
同構成によれば、整流子は、均圧線同士を離間させるようにガイドするとともに回転によって送風動作を行うガイドフィンを有するため、簡単な構成、且つ省スペースで均圧線同士の接触（短絡）を防止することができるとともに、直流モータの冷却を行うことができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、平型の整流子の回転時の衝撃を緩和させることができる直流モータを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施の形態における直流モータの断面図。
【図２】本実施の形態における回転子の分解斜視図。
【図３】本実施の形態における回転子を一端面側から見た模式図。
【図４】本実施の形態における回転子を他端面側から見た模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を具体化した一実施の形態を図１〜図４に従って説明する。
図１に示すように、直流モータ１は、車両に設けられるファン用モータであって、車両に対して固定される固定子１１と、固定子１１に対して回転可能に設けられる回転子１２とを備える。
【００１５】
固定子１１は、略円筒状のハウジング２１と、ハウジング２１の基端（図１中、下端）を略覆うように固定される略円盤状の基台プレート２２と、ハウジング２１の先端（図１中、上端）を略覆うように固定される略円盤状のカバープレート２３と、ハウジング２１の内周面に固定される複数のマグネット２４とを備える。基台プレート２２は、ハウジング２１の径方向外側に延出する複数（図１中、１つのみ図示する）の延出部２２ａを有し、その延出部２２ａが車両の図示しない取付部に対してねじ止め可能とされている。
【００１６】
本実施の形態のハウジング２１と基台プレート２２との間において、周方向の複数箇所（図１中、１つのみ図示する）には、外部に連通する導入孔２５が設けられている。又、本実施の形態のハウジング２１とカバープレート２３との間において、周方向の複数箇所（図１中、１つのみ図示する）には、外部に連通する排出孔２６が設けられている。
【００１７】
又、基台プレート２２の中央にはボールベアリング２７の外輪が固定され、カバープレート２３の中央孔の内周には、ボールベアリング２８の外輪が固定される。
又、基台プレート２２には、図１に模式的に示すように、ブラシ２９が、ばね３０によって軸方向のカバープレート２３側に向かって付勢された状態で支持されている。
【００１８】
回転子１２は、図１〜図３に示すように、固定子１１に対して回転可能に設けられ、径方向に延びる周方向に複数のティース３１ａを有した電機子コア３１と、ティース３１ａに巻回された巻線３２と、電機子コア３１と一体回転可能に設けられる整流子３３とを備える。
【００１９】
本実施の形態の電機子コア３１は、図２及び図３に示すように、略円筒状の円筒部３１ｂと、円筒部３１ｂから径方向外側に突出する周方向に９個のティース３１ａとを有する。又、円筒部３１ｂの内周面には、図１及び図２に示すように、軸方向の一端（図１中、下端）から軸方向の中間部まで軸方向に延びる溝３１ｃが周方向に複数（本実施の形態では、９個）形成されている。
【００２０】
巻線３２は、各ティース３１ａに集中巻にて巻回されている。尚、図３及び図４では、３つのティース３１ａに巻回された巻線３２のみを図示し、残り６つのティース３１ａに巻回される巻線３２の図示を省略している。
【００２１】
整流子３３は、巻線３２に電気的に接続される周方向に複数（本実施の形態では９個）のセグメント３４と該セグメント３４を保持する絶縁部材３５とを有する。整流子３３は、セグメント３４におけるブラシ摺接面３４ａ（図１参照）の裏面が絶縁部材３５の円盤部３５ａにおける一端面（軸方向の端面であって、図１中、下端面）に当接されるようにして保持されてなる平型整流子とされている。
【００２２】
詳述すると、本実施の形態の絶縁部材３５は、図１及び図２に示すように、電機子コア３１の円筒部３１ｂに内嵌可能な略円盤状の前記円盤部３５ａと、該円盤部３５ａの中心から軸方向両方に延びて電機子コア３１の軸中心に配置される回転軸３５ｂとが一体成形されてなる。言い換えると、本実施の形態の絶縁部材３５は、その一部が回転子１２の回転軸３５ｂをも構成している。そして、円盤部３５ａの外周には、前記電機子コア３１の各溝３１ｃに嵌る凸部３５ｃが形成され、図１に示すように、凸部３５ｃが溝３１ｃの軸方向端部まで突き当てられた状態で絶縁部材３５が電機子コア３１に固定されている。又、回転軸３５ｂは、前記ボールベアリング２７，２８の内輪に圧入固定されて固定子１１に対して回転可能に支持される。又、カバープレート２３の中央孔から外部に突出する回転軸３５ｂの端部には、回転子１２の回転によって、車両の図示しない取付部側（図１中、下側）に風を送るファン３６が固定されている。
【００２３】
又、円盤部３５ａの外周側には、図４に示すように、軸方向に貫通する周方向に複数（本実施の形態では９個）の外周側貫通孔３５ｄが形成されている。各外周側貫通孔３５ｄは、その径方向の幅が前記セグメント３４の板厚と略同じに設定され、軸方向から見て径方向と直交する方向に長く形成されている。又、円盤部３５ａの内周側には、図４に示すように、軸方向に貫通する周方向に複数（本実施の形態では９個）の貫通孔としての内周側貫通孔３５ｅが形成されている。各内周側貫通孔３５ｅは、その径方向の幅が前記セグメント３４の板厚より大きく設定され、本実施の形態では、軸中心側に向かうほど周方向の幅が小さくなる形状とされている。
【００２４】
一方、図４に示すように、各セグメント３４の（前記ブラシ摺接面３４ａを構成する本体の）径方向外側端部には、前記円盤部３５ａの外周側貫通孔３５ｄを通って円盤部３５ａの他端面から突出（露出）する巻線端部接続部３４ｂ、外側固定片３４ｃ、及び外側均圧線接続部３４ｄがこの順で並設して形成されている。又、図４に示すように、各セグメント３４の（前記ブラシ摺接面３４ａを構成する本体の）径方向内側端部には、円盤部３５ａの内周側貫通孔３５ｅを通って円盤部３５ａの他端面から突出（露出）する内側均圧線接続部３４ｅが形成されている。そして、各セグメント３４は、円盤部３５ａの他端面から突出した前記外側固定片３４ｃ及び内側均圧線接続部３４ｅが円盤部３５ａを抱えるように折り曲げられることで円盤部３５ａに固定されている。即ち、本実施の形態の内側均圧線接続部３４ｅは、セグメント３４の径方向内側を固定するための内側固定片を兼ねている。尚、この状態で、内周側貫通孔３５ｅは、その径方向内側が内側均圧線接続部３４ｅによって塞がれることがなく軸方向に連通した流通路を構成する。又、外側固定片３４ｃ及び内側均圧線接続部３４ｅは、外周側貫通孔３５ｄ及び内周側貫通孔３５ｅに通された後に（軸方向に延びた状態から）折り曲げられるものであるが、図２では、外周側貫通孔３５ｄ及び内周側貫通孔３５ｅに通されていない状態で外側固定片３４ｃ及び内側均圧線接続部３４ｅを折り曲げて図示している。
【００２５】
そして、本実施の形態では、図３及び図４に示すように、連続した１本の導線Ｄ（その大部分）がそれぞれ１２０°離間した３つのティース３１ａに順次巻回されて３つの巻線３２を構成している。又、図４に示すように、前記導線Ｄの一方の端部側は、異なるセグメント３４同士を電気的に接続する均圧線４１を構成している。又、図３に示すように、前記導線Ｄの一部（巻線３２間）は、巻線３２同士に渡る渡り線４２を構成している。又、図４に示すように、前記導線Ｄの他方の端部は、セグメント３４（前記巻線端部接続部３４ｂ）に接続される巻線３２の結線部４３を構成している。
【００２６】
即ち、本実施の形態では、図４に示すように、まず導線Ｄの一端部が、内側均圧線接続部３４ｅに電気的に接続されるとともに固定され、次に、回転子１２の反回転方向（図４中、時計回り方向）に３個ずれた位置の異なるセグメント３４における外側均圧線接続部３４ｄに電気的に接続されるとともに固定されることで、均圧線４１が構成されている。
【００２７】
次に、外側均圧線接続部３４ｄに固定された導線Ｄは、その径方向外側のティース３１ａに巻回され、それにより巻線３２が構成され、巻き終わると、図３及び図４に示すように、反回転方向（図３中、反時計回り方向であって、図４中、時計回り方向）に３個ずれた位置の異なるティース３１ａまで渡されることで、前記渡り線４２が構成される。
【００２８】
そして、渡り線４２にて渡された導線Ｄは、その位置のティース３１ａに巻回され、それにより２つ目の巻線３２が構成され、巻き終わると、図３及び図４に示すように、反回転方向（図３中、反時計回り方向であって、図４中、時計回り方向）に３個ずれた位置の異なるティース３１ａまで渡されることで、２つ目の前記渡り線４２が構成される。
【００２９】
次に、前記渡り線４２にて渡された導線Ｄは、その位置のティース３１ａに巻回され、それにより３つ目の巻線３２が構成され、巻き終わると、図４に示すように、その導線Ｄの他端部（即ち３つ目の巻線３２の巻き終わりである前記結線部４３）は、その径方向内側の巻線端部接続部３４ｂに電気的に接続されるとともに固定される。
【００３０】
ここで、各セグメント３４の前記ブラシ摺接面３４ａは、図３に示すように、軸方向から見て径方向（ブラシ２９の辺）に対して傾斜した傾斜部３４ｆを有することで、回転に伴う前記ブラシ２９との径方向の接触範囲が０から徐々に増加するように設けられている。詳しくは、ブラシ摺接面３４ａは、単に放射状に区切られた（互いの隙間が径方向に延びた）形状ではなく、径方向内側に対して径方向外側が回転子１２の回転方向にずれた位置となるように形成され、それにより、（径方向内側と径方向外側を直線状に繋ぐ）各周方向端部が径方向に対して傾斜した形状とされている。そして、ブラシ摺接面３４ａにおいて、回転子１２の回転方向（図３中、時計回り方向）の周方向端部が軸方向から見て径方向に対して傾斜した傾斜部３４ｆとされている。この傾斜部３４ｆは、図４に示すように、前記均圧線４１にて接続する外側均圧線接続部３４ｄと内側均圧線接続部３４ｅとが近づく方向に傾斜している。
【００３１】
又、ここで本実施の形態の整流子３３は、図４に示すように、前記巻線３２を含む配線（本実施の形態では導線Ｄ）の一部を他の配線の一部と離間させるようにガイドするとともに回転子１２の回転によって送風動作を行うガイドフィン５１を備えている。本実施の形態のガイドフィン５１にてガイドされる前記配線の一部（導線Ｄ）は、異なるセグメント３４同士を電気的に接続する均圧線４１、及び、セグメント３４に接続される巻線３２の結線部４３である。
【００３２】
本実施の形態のガイドフィン５１は、絶縁部材３５（円盤部３５ａ）に一体成形されている。ガイドフィン５１は、円盤部３５ａの他端面において、前記均圧線４１をガイドするように、詳しくは、均圧線４１にて接続する外側均圧線接続部３４ｄと内側均圧線接続部３４ｅを繋ぐ直線に略沿うように、その全体が、径方向及び周方向に対して傾斜して延びる捩れ部とされている。又、ガイドフィン５１の径方向外側端部を除く部分は、軸方向から見て曲線状に形成されている。又、ガイドフィン５１の径方向外側端部は、径方向及び周方向に対して傾斜して延びながらも軸方向から見て直線状に形成され、この直線状の部分は、セグメント３４に接続される巻線３２の結線部４３や前記巻線端部接続部３４ｂや前記外側均圧線接続部３４ｄを周方向に隣り合うそれらに対してガイドしている。尚、前記均圧線４１は、可撓性を有する導線Ｄの一部であり、配置する際に、上記ガイドフィン５１に沿って配置することになる。
【００３３】
又、ガイドフィン５１は、図１に示すように、電機子コア３１の軸方向端部から軸方向に突出する巻線３２の一部と軸方向位置が少なくとも一部一致するように、即ち、ガイドフィン５１の少なくとも一部が電機子コア３１の軸方向端部（図１中、上端部）から突出するように設けられている。又、前記円盤部３５ａの一端面側（図１中、下端面側）の前記ブラシ摺接面３４ａは、図１に示すように、電機子コア３１（円筒部３１ｂ）の内側に配置され、該電機子コア３１の内側で前記ブラシ２９と押圧接触されている。
【００３４】
又、ハウジング２１の軸方向におけるガイドフィン５１が配置される側（図１中、上側）には、外部に連通する前記排出孔２６が設けられ、ハウジング２１の軸方向におけるガイドフィン５１が配置されない側には、外部に連通する前記導入孔２５が設けられている。これら排出孔２６と導入孔２５は、ガイドフィン５１による送風動作に関わらず（即ちガイドフィン５１が無い構成でも）、前記ファン３６の送風動作によって排出孔２６からハウジング２１内部の空気が吸い出されるとともに導入孔２５からハウジング２１内部に空気が流れるようにその位置等が設定されている。
【００３５】
次に、上記のように構成された本実施の形態の作用について説明する。
図示しない電源装置からブラシ２９及び整流子３３を介して巻線３２に駆動電流が供給されると、回転子１２と共にファン３６が回転駆動される。すると、車両の図示しない取付部側（図１中、下側）に風が送られ、例えば、その部分が冷却される。尚、図１では、様々な空気の流れ（風）を、模式的に複数の破線矢印で図示している。
【００３６】
このとき、整流子３３のセグメント３４におけるブラシ摺接面３４ａは、軸方向から見て径方向に対して傾斜した傾斜部３４ｆ（図３参照）を有することで、回転に伴うブラシ２９との径方向の接触範囲が０から徐々に増加することになる。詳しくは、本実施の形態では、回転に伴うブラシ２９との径方向の接触範囲が０から一気に増加せず、径方向外側から径方向内側に徐々に増加していくことになる。
【００３７】
又、このとき、ガイドフィン５１が回転することで、貫通孔としての内周側貫通孔３５ｅを通って円盤部の一端面側（ブラシ摺接面３４ａ側）の空気が引き込まれるとともに、ガイドフィン５１の径方向外側に送風動作が行われる。これにより、ガイドフィン５１から巻線３２に直接、空気が当てられることになる。又、このガイドフィン５１による送風動作と前記ファン３６の作用により、空気は排出孔２６からハウジング２１の外部に出て、導入孔２５から内部に流れ込むことになる。
【００３８】
次に、上記実施の形態の特徴的な効果を以下に記載する。
（１）セグメント３４のブラシ摺接面３４ａは、軸方向から見て径方向に対して傾斜した傾斜部３４ｆを有することで、回転に伴うブラシ２９との径方向の接触範囲が０から徐々に増加するように設けられる。これにより、例えば、回転に伴うブラシ２９との径方向の接触範囲が０から一気に増加する（軸方向から見て辺と辺が衝突する）ものに比べて、衝撃を緩和させることができる。よって、例えば、騒音を低減することができる。又、例えば、振動（ブラシ２９の摺動不良）を低減することができる。
【００３９】
（２）傾斜部３４ｆは、均圧線４１にて接続する外側均圧線接続部３４ｄと内側均圧線接続部３４ｅとが近づく方向に傾斜するため、例えば、傾斜部３４ｆを有さない（径方向に対して傾斜していない）ブラシ摺接面のものに比べて、均圧線４１を短くすることができる。又、均圧線４１同士の重なり（接触）を少なくすることができる。
【００４０】
（３）整流子３３は、均圧線４１及び巻線３２の結線部４３を離間させるようにガイドするとともに回転によって送風動作を行うガイドフィン５１を有するため、簡単な構成、且つ省スペースで均圧線４１同士の接触（短絡）を防止することができるとともに、直流モータ１の冷却を行うことができる。
【００４１】
（４）ガイドフィン５１は、外側均圧線接続部３４ｄと周方向にずれた位置の異なるセグメント３４における内側均圧線接続部３４ｅとを接続する均圧線４１をガイドするように、その全体が、径方向及び周方向に対して傾斜して延びる捩れ部とされている。よって、均圧線４１をガイドするための形状と、径方向外側に送風動作させ易い形状とを両立させることができる。即ち、無理なく（例えば均圧線４１を必要以上に迂回させたりすることなく）、均圧線４１同士の接触（短絡）を防止することができるとともに、直流モータ１の冷却を良好に行うことができる。
【００４２】
（５）円盤部３５ａの径方向内側（円盤部３５ａの軸中心側）には、軸方向に貫通する貫通孔としての内周側貫通孔３５ｅが形成されるため、円盤部３５ａの一端面側（ブラシ摺接面３４ａ側）の空気を引き込むことができ、径方向外側への（巻線３２に向かっての）送風動作を効率良く行うことができる。又、円盤部３５ａの一端面側のブラシ２９とセグメント３４の冷却を良好に行うことができる。
【００４３】
（６）内側均圧線接続部３４ｅは、内周側貫通孔３５ｅを通って円盤部３５ａの他端面から突出しつつ折り曲げられてセグメント３４の径方向内側を固定するための内側固定片を兼ねるため、例えば、内側均圧線接続部と内側固定片とを別々に並設する場合に比べて、セグメント３４を簡単な構造とすることができる。又、例えば、内側均圧線接続部と内側固定片とを別々に並設すると、径方向内側ではスペースが小さくそれらのレイアウトが困難となるが、内側均圧線接続部３４ｅが内側固定片を兼ねるため、レイアウトが容易となる。又、内周側貫通孔３５ｅについても、空気を引き込むことを可能とする構成と、内側固定片（内側均圧線接続部３４ｅ）が通るための構成とを兼ねるため、それらを別に並設する場合に比べて、レイアウトが容易となる。
【００４４】
（７）ガイドフィン５１は、電機子コア３１の軸方向端部から軸方向に突出する巻線３２と軸方向位置が少なくとも一部一致するように設けられるため、ガイドフィン５１から巻線３２に直接（直線的にロスを少なくして）空気を当てることが可能となる。よって、巻線３２の冷却を良好に行うことができる。
【００４５】
（８）ガイドフィン５１は、セグメント３４を保持する整流子３３の絶縁部材３５に一体成形されるため、例えば、ガイドフィンを別体で成形して組み付けるものに比べて、部品点数及び組み立て工数を低減することができる。
【００４６】
（９）ガイドフィン５１の径方向外側端部を除く部分は軸方向から見て曲線状に形成されるため、曲線状の部分で空気を滑らかに流すことができ、例えば径方向外側の巻線３２に向かって良好に送風動作させ易い形状とすることができる。
【００４７】
（１０）ハウジング２１の軸方向におけるガイドフィン５１が配置される側（図１中、上側）には、外部に連通する排出孔２６が設けられ、ハウジング２１の軸方向におけるガイドフィン５１が配置されない側には、外部に連通する導入孔２５が設けられる。よって、ハウジング２１内だけでなく、ハウジング２１外の空気を流通させて、直流モータ１の冷却を良好に行うことができる。
【００４８】
（１１）セグメント３４を保持する整流子３３の絶縁部材３５には、電機子コア３１の軸中心に配置される回転軸３５ｂが一体成形されるため、例えば、回転軸を別体として組み付けるものに比べて、部品点数及び組み立て工数を低減することができる。
【００４９】
上記実施の形態は、以下のように変更してもよい。
・上記実施の形態では、傾斜部３４ｆは、均圧線４１にて接続する外側均圧線接続部３４ｄと内側均圧線接続部３４ｅとが近づく方向に傾斜するとしたが、例えば、均圧線をセグメントの径方向外側端部同士で接続するものとした場合等、傾斜する方向は、特に限定されない。
【００５０】
・上記実施の形態では、整流子３３は、巻線３２を含む配線の一部を他の配線の一部と離間させるようにガイドするとともに回転によって送風動作を行うガイドフィン５１を備えるとしたが、これに限定されず、ガイドフィン５１を備えていない整流子に変更してもよい。
【００５１】
・上記実施の形態では、ガイドフィン５１にてガイドされる配線の一部は、異なるセグメント３４同士を電気的に接続する均圧線４１、及びセグメント３４に接続される巻線３２の結線部４３であるとしたが、配線の一部であれば変更してもよい。例えば、異なるティース３１ａに巻回される巻線３２同士に渡る渡り線４２を離間させるようにガイドするガイドフィンとしてもよい。又、均圧線４１、巻線３２の結線部４３、及び渡り線４２等を互いに離間させるようにガイドしたり、その内の少なくとも１つを離間させるようにガイドするガイドフィンとしてもよい。
【００５２】
・上記実施の形態では、整流子３３は平型整流子であるとしたが、ブラシ摺接面が外周面に並設される円筒型整流子に変更し、その整流子に、巻線を含む配線の一部を他の配線の一部と離間させるようにガイドするとともに回転によって送風動作を行うガイドフィンを設けてもよい。
【００５３】
・上記実施の形態では、ガイドフィン５１は、その全体が、径方向及び周方向に対して傾斜して延びる捩れ部とされるとしたが、これに限定されず、一部が径方向及び周方向に対して傾斜して延びる捩れ部としてもよいし、回転によって送風動作を行うことができれば捩れ部を有していなくてもよい。
【００５４】
・上記実施の形態では、円盤部３５ａの径方向内側（円盤部３５ａの軸中心側）には、軸方向に貫通する内周側貫通孔３５ｅが形成されるとしたが、これに限定されず、内周側貫通孔３５ｅが形成されない構成としてもよい。
【００５５】
・上記実施の形態では、内側均圧線接続部３４ｅは、内周側貫通孔３５ｅを通って円盤部３５ａの他端面から突出しつつ折り曲げられてセグメント３４の径方向内側を固定するための内側固定片を兼ねるとしたが、これに限定されず、例えば、内側均圧線接続部と内側固定片とを別々に並設してもよい。
【００５６】
・上記実施の形態では、ガイドフィン５１は、電機子コア３１の軸方向端部から軸方向に突出する巻線３２と軸方向位置が少なくとも一部一致するように設けられるとしたが、これに限定されず、軸方向にずれた位置に設けてもよい。
【００５７】
・上記実施の形態では、ガイドフィン５１は、セグメント３４を保持する整流子３３の絶縁部材３５に一体成形されるとしたが、これに限定されず、例えば、ガイドフィンを別体で成形して組み付けるようにしてもよい。
【００５８】
・上記実施の形態では、ガイドフィン５１の径方向外側端部を除く部分は軸方向から見て曲線状に形成されるとしたが、これに限定されず、全体を直線状に形成したものとしてもよい。
【００５９】
・上記実施の形態では、ハウジング２１の軸方向におけるガイドフィン５１が配置される側（図１中、上側）には排出孔２６が設けられ、軸方向におけるガイドフィン５１が配置されない側には導入孔２５が設けられるとしたが、これに限定されず、例えば、これら排出孔２６及び導入孔２５のない構成に変更してもよい。尚、この場合、ガイドフィン５１の送風動作によりハウジング２１内の空気が循環されて、直流モータ１の冷却が行われることになる。
【００６０】
・上記実施の形態では、セグメント３４を保持する整流子３３の絶縁部材３５には回転軸３５ｂが一体成形されるとしたが、これに限定されず、回転軸を別体として組み付けるものとしてもよい。
【００６１】
上記各実施の形態から把握できる技術的思想について、以下にその効果とともに記載する。
（イ）請求項３に記載の直流モータにおいて、前記円盤部の径方向内側には、軸方向に貫通する貫通孔が形成されたことを特徴とする直流モータ。
【００６２】
このようにすると、円盤部の一端面側（ブラシ摺接面側）の空気を引き込むことができ、径方向外側への送風動作を効率良く行うことができる。又、円盤部の一端面側のブラシとセグメントの冷却を良好に行うことができる。
【００６３】
（ロ）上記（イ）に記載の直流モータにおいて、前記内側均圧線接続部は、前記貫通孔を通って前記円盤部の他端面から突出しつつ折り曲げられて前記セグメントの径方向内側を固定するための内側固定片を兼ねることを特徴とする直流モータ。
【００６４】
このようにすると、例えば、内側均圧線接続部と内側固定片とを別々に並設する場合に比べて、セグメントを簡単な構造とすることができる。又、例えば、内側均圧線接続部と内側固定片とを別々に並設すると、径方向内側ではスペースが小さくそれらのレイアウトが困難となるが、内側均圧線接続部が内側固定片を兼ねるため、レイアウトが容易となる。又、貫通孔についても、空気を引き込むことを可能とする構成と、内側固定片が通るための構成とを兼ねるため、それらを別に並設する場合に比べて、レイアウトが容易となる。
【００６５】
（ハ）請求項３、及び上記（イ）、（ロ）のいずれか１つに記載の直流モータにおいて、前記ガイドフィンは、前記電機子コアの軸方向端部から軸方向に突出する前記巻線と軸方向位置が少なくとも一部一致するように設けられたことを特徴とする直流モータ。
【００６６】
このようにすると、ガイドフィンから巻線に直接（直線的にロスを少なくして）空気を当てることが可能となる。
（ニ）請求項３、及び上記（イ）〜（ハ）のいずれか１つに記載の直流モータにおいて、前記ガイドフィンは、前記セグメントを保持する前記整流子の絶縁部材に一体成形されたことを特徴とする直流モータ。
【００６７】
このようにすると、例えば、ガイドフィンを別体で成形して組み付けるものに比べて、部品点数及び組み立て工数を低減することができる。
（ホ）請求項３、及び上記（イ）〜（ニ）のいずれか１つに記載の直流モータにおいて、前記ガイドフィンの少なくとも一部は軸方向から見て曲線状に形成されたことを特徴とする直流モータ。
【００６８】
このようにすると、曲線状の部分で空気を滑らかに流すことができ、例えば径方向外側の巻線に向かって良好に送風動作させ易い形状とすることができる。
（ヘ）請求項３、及び上記（イ）〜（ホ）のいずれか１つに記載の直流モータにおいて、前記電機子コアの周囲を覆うハウジングを備え、前記ハウジングの軸方向における前記ガイドフィンが配置される側には、外部に連通する排出孔が設けられ、前記ハウジングの軸方向における前記ガイドフィンが配置されない側には、外部に連通する導入孔が設けられたことを特徴とする直流モータ。
【００６９】
このようにすると、ハウジング内だけでなく、ハウジング外の空気を流通させて、直流モータの冷却を良好に行うことができる。
（ト）請求項１乃至３、及び上記（イ）〜（ヘ）のいずれか１つに記載の直流モータにおいて、前記セグメントを保持する前記整流子の絶縁部材には、前記電機子コアの軸中心に配置される回転軸が一体成形されたことを特徴とする直流モータ。
【００７０】
このようにすると、例えば、回転軸を別体として組み付けるものに比べて、部品点数及び組み立て工数を低減することができる。
【符号の説明】
【００７１】
１１…固定子、２９…ブラシ、３１…電機子コア、３１ａ…ティース、３２…巻線、３３…整流子、３４…セグメント、３４ａ…ブラシ摺接面、３４ｄ…外側均圧線接続部、３４ｅ…内側均圧線接続部、３４ｆ…傾斜部、３５…絶縁部材、３５ａ…円盤部、４１…均圧線、５１…ガイドフィン。
【図１】
2013005466.tif 000003
【図２】
2013005466.tif 000004
【図３】
2013005466.tif 000005
【図４】
2013005466.tif 000006