(57)【要約】【課題】反りが生じにくく、取り外し可能な壁面材等として使用できると共に、床材として用いても、へたり等が生じにくく、災害時等の必要時に床材として好ましく用いることができる木質パネル及びそれを用いた壁構造を提供すること。【解決手段】本発明の木質パネル１０は、低比重材のエンドグレインパネルからなる基部２及びその片面側に固定された木材の製材品３からなる木質本体１と、複数の木質本体１間を屈曲可能に連結する連結シート４とを具備する。本発明の壁構造は、木質パネル１０を、固定具を介して壁に脱着可能に取り付けてなる壁構造であって、災害時等の必要時に、前記壁から取り外した木質パネル１０を、床に敷いて、歩行路確保用の床パネル又は睡眠用の床マットとして使用可能である【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
低比重材のエンドグレインパネルからなる基部及びその片面側に固定された木材の製材品からなる木質本体と、複数の木質本体間を屈曲可能に連結する連結シートとを具備することを特徴とする木質パネル。
【請求項２】
前記製材品は、１８０℃以上の高温で加熱処理して改質したものであることを特徴とする請求項１記載の木質パネル。
【請求項３】
前記木質本体の厚みが１５〜５０ｍｍであり、前記製材品の厚みが、７ｍｍ以上で、木質本体の厚みの１５〜５０％であることを特徴とする請求項１又は２記載の木質パネル。
【請求項４】
前記連結シートは、複数の前記木質本体における前記基部側の面に、隣り合う木質本体に跨るように固定されており、該連結シートは、床面との摩擦力を増加させる機能を有することを特徴とする請求項１〜３の何れか１項記載の木質パネル。
【請求項５】
壁に脱着可能に取り付けて壁面材として用いられることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項記載の木質パネル。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか１項に記載の木質パネルを、固定具を介して壁に脱着可能に取り付けてなる壁構造であって、
災害時等の必要時に、前記壁から取り外した前記木質パネルを、床に敷いて、歩行路確保用の床パネル又は睡眠用の床マットとして使用可能である壁構造。
【請求項７】
木質パネルを、固定具を介して壁に脱着可能に取り付けてなる壁構造であって、
前記木質パネルは、厚み８〜４３ｍｍの低比重の基部及びその片面側に固定した厚み７〜２５ｍｍの木材の製材品を有する複数の本体と、該本体どうしを屈曲可能に連結する連結シートとを具備し、前記本体の厚みが１５〜５０ｍｍであり、
災害時等の必要時に、前記壁から取り外した前記木質パネルを、床に敷いて、歩行路確保用の床パネル又は睡眠用の床マットとして使用可能である壁構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木質パネル及びそれを用いた壁構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
木材は、フローリング材や腰壁材、間仕切り壁材等、居住空間の床面材、壁面材としても広く利用されている。
木材を、床面材や壁面材等に用いる場合、吸放湿による反りの発生を抑えるためにも、床面材や壁面材は、床面、壁面、間仕切り面等に容易には取り外しができない状態に固定することが一般的である。
他方、床面に固定しない床面材として、季節毎に床材を模様替えすることや、簡易的なリフォーム等を目的として、木製のカーペットが市販されている。例えば、特許文献１には、桐の無垢材を綿キャンパスで連結した桐のカーペットが記載されている。
しかし、特許文献１の桐のカーペットは、軽量で、触った時の冷たさを抑えることができるが、吸放湿による反りが発生する。また、従来の木製カーペットは、使用しない時期の収納スペースも必要である。
【０００３】
ところで、阪神大震災以降、避難場所での睡眠時の床マットや、間仕切り材の確保が、重要な課題として浮上しており、様々な部材が開発されている。
例えば、特許文献２には、災害時に避難所のプライバシーを保護するための段ボール製の間仕切構造が提案されている。また、特許文献３には、災害時の避難所などで好ましく用いられるクッション構造体として、収納袋と収納袋内を減圧して圧縮したクッション部材とを備えたクッション構造体が記載されている。
しかし、これらの部材は、木材以外の素材からなるものである上に、平常時に収納場所が必要である点は解決できていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−３０９７０５号公報
【特許文献２】特開２００６−３２８８３４号公報
【特許文献３】特開２０１０−１５４９１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、本発明の目的は、反りが生じにくく、例えば、取り外し可能な壁面材として好ましく使用できると共に、床材として用いたときに、へたり等が生じにくく、災害時等に床材として好ましく用いることができる木質パネルを提供することにある。
また、本発明の目的は、災害時等の必要時に、木質パネルを壁から取り外し、取り外した木質パネルを床に敷いて、歩行路確保用の床パネル又は睡眠用の床マットとして使用可能である壁構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、低比重材のエンドグレインパネルからなる基部及びその片面側に固定された木材の製材品からなる木質本体と、複数の木質本体間を屈曲可能に連結する連結シートとを具備することを特徴とする木質パネルを提供するものである。
【０００７】
本発明は、前記木質パネルを、固定具を介して壁に脱着可能に取り付けてなる壁構造であって、災害時等の必要時に、前記壁から取り外した前記木質パネルを、床に敷いて、歩行路確保用の床パネル又は睡眠用の床マットとして使用可能である壁構造を提供するものである。
【０００８】
本発明は、木質パネルを、固定具を介して壁に脱着可能に取り付けてなる壁構造であって、前記木質パネルは、厚み８〜４３ｍｍの低比重の基部及びその片面側に固定した厚み７〜２５ｍｍの木材の製材品を有する複数の本体と、該本体どうしを屈曲可能に連結する連結シートとを具備し、前記本体の厚みが１５〜５０ｍｍであり、災害時等の必要時に、前記壁から取り外した前記木質パネルを、床に敷いて、歩行路確保用の床パネル又は睡眠用の床マットとして使用可能である壁構造を提供するものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の木質パネルは、反りが生じにくく、取り外し可能な壁面材等として使用できると共に、床材として用いても、へたり等が生じにくく、災害時等の必要時に床材として好ましく用いることができる。
本発明の壁構造は、災害時等の必要時に、木質パネルを壁から取り外し、取り外した木質パネルを床に敷いて、歩行路確保用の床パネル又は睡眠用の床マットとして使用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明の木質パネルの一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す木質パネルの本体長手方向Ｘの端面の拡大図である。
【図３】図３は、基部を構成するエンドグレインパネルの一例を示す斜視図である。
【図４】図４は、図１の木質パネルの連結シート側の面を示す底面図である。
【図５】図５は、連結シートの配置態様の他の例を示す木質パネル裏面の一部拡大図である。
【図６】図６は、本発明の壁構造の一実施形態を示す正面図である。
【図７】図７は、本発明の壁構造の一実施形態を示す図で、（ａ）は図６のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は木質部材（木質本体）の、溝を形成した端部付近を示す拡大断面図である。
【図８】図８は、本発明に係る木質パネルから木質軸材を得る方法の説明図である。
【図９】図９は、高温加熱処理を行う際の温度制御の一例を示すグラフである。
【図１０】図１０は、圧縮試験の結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明をその好ましい実施形態に基づいて詳細に説明する。
本発明の一実施形態である木質パネル１０は、災害時の避難所の床等に敷いて、床材として使用可能なものであり、図１及び図２に示すように、低比重材のエンドグレインパネルからなる基部２及びその片面側に固定された木材の製材品３からなる木質本体１と、複数の木質本体１，１間を屈曲可能に連結する連結シート４とを具備する。
【００１２】
木質本体１は、断面矩形で一方向Ｘに長い形状を有し、複数の木質本体１が、該一方向に直交する方向Ｙに連結シート４を介して連結している。以下、木質パネル１０における、木質本体１の長手方向Ｘに沿う方向を本体長手方向、木質本体１の長手方向Ｘに直交する方向（幅方向）Ｙに沿う方向を本体幅方向ともいう。
木質本体１は、本体幅方向Ｙの幅Ｗが略等しい基部２及び製材品３を有しており、その基部２と製材品３との間は、接着剤（図示せず）により接合されている。他方、木質パネル１０における、隣り合う木質本体１，１の側面１１，１１どうしは接合されておらず、木質パネル１０は、木質本体１，１どうし間の、連結シート４からなる部分において屈曲可能である。また、本実施形態の木質パネル１０は、その全体をロール状に巻くこともでき、その状態で運搬することも可能である。
木質パネル１０の取り扱い性の向上の観点等から、木質本体１の幅Ｗは、３〜３０ｃｍであることが好ましく、より好ましくは４〜２０ｃｍ、更に好ましくは５〜１０ｃｍである。また、同様の観点から、木質本体１の長さＬは、３０〜３００ｃｍ、特に５０〜２００ｃｍであることが好ましい。
【００１３】
木質本体１の基部２は、低比重材のエンドグレインパネルからなる。
エンドグレインパネルは、例えば、図３に示すエンドグレインパネル２０のように、ひき板や小角材等から得たブロック状の小片２１を、それぞれの両木口面２１ａ，２１ｂがパネルの上下面２ａ，２ｂを形成するように集成接着してなるものである。木口面は、木材を、木の繊維方向（幹や枝の軸方向）と直角に切断した面である。
本実施形態における木質本体１の基部２を構成するエンドグレインパネルは、図３に示すように、板状に製造したエンドグレインパネル２０を細幅に切断したものである。基部２を構成するエンドグレインパネルは、図３に示すような板状のエンドグレインパネル２０を単独で切断したものであっても良いし、板状のエンドグレインパネル２０に板状の製材品３を接合した後にそれらを一体として切断したものであっても良い。更に、当初から細幅に製造したエンドグレインパネルを、基部２を構成するエンドグレインパネルとして用いても良い。
【００１４】
エンドグレインパネルは、低比重の木材（低比重材）からなるものを用いる。即ち、エンドグレインパネルは、その構成要素である小片が、低比重の樹種から得られた低比重材からなる。低比重の樹種としては、バルサ、ファルカタ、ポプラ、キリ、スギ等が挙げられるが、特にバルサであることが好ましい。エンドグレインパネルを構成する低比重材の比重（小片の比重）は、０．３５以下であり、０．０６〜０．３０であることが好ましく、より好ましくは、０．０８〜０．２０である。
【００１５】
木質本体１を基部２と共に構成する製材品３は、丸太を鋸で挽いた角材や板材であり、高温で改質処理（詳細は後述する）された材料であることが好ましい。本発明における製材品は、厚みＴ３（図２参照）が少なくとも６ｍｍ以上（好ましくは７ｍｍ以上）であり、厚みＴ３が５ｍｍ未満の突き板（あるいは単板）のようなものは含まれない。
【００１６】
製材品３は、木材の軸方向（繊維方向）が、木質本体１の長手方向Ｘ（本体長手方向Ｘ）と同方向に配向している。
また、製材品３は、基部２のエンドグレインパネルを構成する低比重材より高比重の材からなることが好ましく、製材品３の比重は、例えば、基部２のエンドグレインパネルを構成する低比重材の比重の１．５〜５倍、特に２〜４倍であることが好ましい。
製材品の樹種としては、例えば、スギ、ヒノキ、ケヤキ、ナラ、タモ、チェリー、ウォルナット等が挙げられる。また、製材品の比重は、例えば０．２〜０．７５であり、好ましくは０．３〜０．６であり、より好ましくは０．３〜０．５である。
【００１７】
エンドグレインパネルの構成要素（小片）どうしの結合や、基部２と製材品３との結合（接合）に用いる接着剤としては、エンドグレインパネルや各種の集成材の製造に従来用いられているものを特に制限なく用いることができる。
【００１８】
木質本体１，１間の連結に用いる連結シート４としては、隣り合う木質本体１，１を屈曲可能に連結可能である各種のシート材を用いることができる。
連結シート４としては、例えば、ゴム製のシートや樹脂製のシート、繊維や布等で引っ張り強度等を強化したゴムや樹脂製シート、布等を好ましく用いることができる。シート材の全体又は一部を構成するゴムとしては、イソプレンゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、アクリルゴム、ニトリルゴム等の合成ゴム、天然ゴム等が挙げられる。ゴムは、ウレタンフォーム等の発泡体であることも好ましい。布は、織物でも編物でも不織布でも良い。
【００１９】
本実施形態における連結シート４は、複数の木質本体１，１・・における基部２側の面に、隣り合う木質本体１，１に跨るように固定されている。より具体的には、図４に示すように、複数の木質本体１，１・・によって構成される木質パネル１０の片面の略全域に亘るように固定されている。連結シート４の木質本体１に対する固定態様は、図５に示すような態様であっても良い。
【００２０】
連結シート４は、木質パネル１０を床材として用いた場合、該木質パネル１０を敷く床面との摩擦力を増加させる機能を有するものが好ましい。連結シート４が、木質本体１どうしの連結機能に加えて、摩擦力を増加させる機能を有することで、木質パネル１０を床材として用いたときに、木質パネル１０がずれにくくなり、安全性、密着性、歩行感等を向上させることができる。また、連結シート４は、厚み方向に圧縮に対してクッション性を示すことも好ましい。このような観点から、連結シート４としては、全体又は一部がゴムからなるシートを用いることが好ましい。
【００２１】
本実施形態の木質パネル１０によれば、木質本体１が、低比重のエンドグレインパネルからなる基部２と製材品３とを組み合わせて構成してあるため、木質本体１の全体が製材品からなる場合に比べて、木質パネル１０が軽量であり、人の手による運搬性や取り扱い性に優れている。
しかも、木質本体１の全体が製材品からなる場合に生じる吸放湿等による反りも抑制されるため、壁や床に、完全には固定しない状態で配しても、壁面や床面に撓み等を生じにくい。そのため、例えば、図６に示すように、災害時に避難所となる体育館等や、介護施設、一般の住宅等の壁５に、固定具６を介して脱着可能に取り付け、該壁５の全体又は一部を覆う壁面材料として用いることもできる。
【００２２】
木質パネル１０を壁５に固定する固定具としては、建築物の壁５に対して固定される固定部６１〔図７（ａ）参照〕と、木質パネル１０の端部が挿入される断面コ字状のレール状の保持部（図示せず）とを備えたもの等を用いることもできるが、図７に示すように、長尺状の突起部（雄実部）６２を有する固定具６を用いる一方、木質パネル１０の本体長手方向Ｘの両端面１１に、その突起部６２と係合する溝（雌実部）１２を形成し、一対の固定具６間に木質パネル１０を上側又は下側から挿入することにより、木質パネル１０の溝１２と固定具６の突起部６２とが係合して、木質パネル１０が壁５に固定されるようにすることも好ましい。
【００２３】
固定具は、このように、木質パネル１０の本体長手方向Ｘの端部自体や、該端部に形成した溝や凸条部と係合する係止部を有し、木質パネル１０を、本体長手方向Ｘと交差する方向にスライドさせることで、固定状態を解除し得るものが好ましい。また、その固定具は、意図しない木質パネル１０の移動を阻止するロック機構を備えたものであっても良い。
また、固定具は、ボルトであっても良く、例えば、木質パネル１０の四隅部や鉛直方向の上方部（左右２つの隅部等）にボルト挿通孔を設け、該ボルト挿通孔に挿通したボルトを壁５に埋設したナット等に螺入して固定することもできる。
固定具は、工具を用いることなく人の手だけで木質パネルを取り外せるものであっても良いし、レンチ等の手動の工具を用いて木質パネルを取り外せるものであっても良い。
【００２４】
なお、図７に示す固定具６は、建築物の壁５に固定される固定部６１と、該固定部６１から突出する支持部６３とを有し、該支持部６３の先端部に左右に張り出すように前記突起部６２が形成されている。また、図６中、符号５１は窓である。また、図６には、木質パネル１０で、壁５の屋内側の面に腰壁を形成する例を示したが、本発明において、木質パネルを用いて形成する壁面は腰壁の壁面に限られない。また、本発明において、木質パネルを脱着可能に固定する壁は、体育館の壁や居室の壁の他、学校や住宅の廊下等の壁であっても良い。建築物の壁５に固定部６１を固定する手段としては、その壁５の材質等に応じて各種公知の固定手段を用いることができ、例えば、ボルトや釘、ビス、接着剤等が挙げられる。固定具６を固定する対象は、鉄筋コンクリート造の建築物のコンクリート製の壁やそれに隣接する柱等であっても良いし、木造建築物の軸材（柱や間柱等）や壁面形成用の面材等であっても良いし、鉄骨造の建築物の鉄骨やＡＬＣボード等であっても良い。
【００２５】
本実施形態の木質パネル１０を、図６や図７に示すように、固定具６を用いて、建築物の壁５に脱着可能に取り付けてなる壁構造は、本発明の壁構造の第１実施形態である。図６及び図７に示す第１実施形態の壁構造においては、平常時には、木質パネル１０が化粧面材（壁面材料）として利用することができる一方、地震や台風等の自然災害等の緊急時等には、木質パネル１０を上側又は下側に引っ張ることによって、木質パネル１０を、一対の固定具６間から引き抜き、壁５から取り外すことができる。そして、壁５から取り外した木質パネル１０は、床に敷いて、歩行路確保用の床パネル又は睡眠用の床マットとして使用することができる。即ち、例えば、割れたガラスが散乱したような通路に敷設して人が歩行可能な避難路（歩行路の一例）を確保したり、避難所の床に敷いて睡眠時のマット（床マット）として使用することもできる。
【００２６】
本実施形態の木質パネル１０は、このようにして床材として使用したときに、へたり等を生じにくい。即ち、木質本体１の基部２を構成するエンドグレインパネルが、それを構成する小片２１の木口面がパネルの厚み方向の上下に向いており、圧縮に対する抵抗力が高いことや、複数の小片２１に跨るように製材品３が固定されていることによって、製材品３側の上面に高い荷重を受けても、木質パネル１０にへたり等を生じにくい。そのため、地震や台風等の災害時等の必要時に、人がその上を歩行したり、人がその上で就寝する等、人の荷重を受ける床材として好ましく用いることができる。ここで、本願明細書にいう「へたり」とは、限度を超える荷重によって木質パネルが部分的に薄くなる現象である。また、本実施形態の木質パネル１０は、低比重材のエンドグレインパネルからなる基部２の存在によって、災害時に就寝用の床マットとして使用したときに、その下に存在し得るガラスの破片や小石等が表面に影響を与えにくい上に、優れた断熱性も得られる。また、連結シート４として、全体又は一部がゴムからなるシート等のクッション性を有するものを用いることによって、木質パネル１０からなる床マットにもクッション性を付与することもできる。
【００２７】
また、本実施形態の木質パネル１０は、連結シート４を切断して一本又は複数本の木質本体１を含む棒状体とし、それを木質軸材７として用いることもできる。例えば、図８に示すように、木質本体１が偶数本となるように切り離して２つ折りすることで、低比重の基部２をコアとするサンドイッチ構造を持つ軽量な木質軸材７を得ることができる。木質本体１どうし間の切り離し（連結シート４の切断）には、例えば、避難所等でも手に入り易い、カッターナイフを用いることもできる。また、木質軸材は、木質本体１間を折り曲げた状態（例えば図８に示すような２つ折り状態）を、紐や輪ゴム、釘、ステープル（タッカー）、接着剤等で安定化させて用いることも好ましい。木質パネル１０から得られる木質軸材は、必要に応じて鋸での切断や釘打ちも可能であり、例えば緊急物資の梱包材であるダンボール材料を面材として組み合わせて、簡易な間仕切り材の材料として用いることも可能である。
【００２８】
木質パネル１０を、軽量性、反りの生じにくさ、及びへたりの生じにくさの何れにも優れたものとする観点から、木質本体１の厚みＴ１（図２参照）は１５〜５０ｍｍ、特に２０〜３０ｍｍであることが好ましく、製材品３の厚みＴ３は、６ｍｍ以上、特に７ｍｍ以上で、木質本体の厚みＴ１の１５〜５０％であることが好ましい。製材品３の厚みＴ３は、２５ｍｍ以下、特に１５ｍｍ以下であることが好ましい。
【００２９】
また、木質パネル１０を、一層反りが生じにくいものとする観点から、製材品３は、挽板を１８０℃以上の高温で加熱処理して改質したものを用いることが好ましい。
高温加熱処理は、１８０℃以上の高温下に製材品を所定時間置くことにより行う。高温加熱処理の温度は１９０℃以上、特に２００℃以上であることがより好ましく、２５０℃以下、特に２３０℃以下であることが好ましい。製材品を、１８０〜２５０℃の範囲（好ましくは１９０〜２５０℃、更に好ましくは２００〜２３０℃の範囲）の高温で処理する時間は、３０分以上であることが好ましく、より好ましくは１〜１０時間であり、更に好ましくは２〜５時間である。
【００３０】
この高温加熱処理には、例えば、製材品を内部に収容可能な加熱室、該加熱室内の空気を１８０℃以上の高温に加温可能な加熱手段を備えた加熱装置が好ましく用いられる。加熱室は、内部に複数枚の製材品を、相互間に隙間を設けて多数配置できるものが好ましい。また、製材品は、その周囲を空気が流通可能な状態に支持して処理することが好ましい。加熱室は、内部に温度ムラが生じないように内部の空気を攪拌する手段を備えたものが好ましい。
【００３１】
加熱手段としては、電熱ヒータや、蒸気等の熱媒が内部を流通する加熱管等を用いることができる。また、加熱装置は、前記加熱室内の温度を低下させる降温手段を備えたものであっても良い。降温手段としては、例えば、加熱室内の熱を外部に逃がす熱交換器を設けることができる。また、加熱装置は、木質材を、大気圧下で加熱可能なものが好ましい。
【００３２】
図９は、高温加熱処理を行う際の温度制御の一例を示すグラフである。
図９のグラフに示されるように、高温加熱処理は、好ましくは、昇温工程、高温維持工程及び降温工程を経て行う。高温維持工程では、加熱室内の温度を前記の設定温度（図示例では２１０℃）に所定時間維持することが好ましく、降温工程では、熱交換器での冷却を行ったり、無酸素の気体を導入することも好ましい。
１８０℃以上の高温での加熱処理は、昇温工程において加熱室内の温度が１８０℃以上となった時点から、降温工程において温度が１８０℃未満となるまで継続される。
上述した加熱装置の構成や温度変化は、あくまでも一例であり、昇温工程の昇温速度、高温維持工程の温度や時間、降温工程の降温速度等は、適宜に変更して実施することができる。
【００３３】
また、木質パネル１０を、一層、反りが生じにくいものとする観点から、基部２に用いるエンドグレインパネルも１８０℃以上の高温で加熱処理して改質したものを用いることが好ましい。エンドグレインパネルの高温加熱処理の方法や好ましい条件は、前述した製材品３の高温加熱処理の方法や好ましい条件と同様である。
上述した高温加熱処理は、エンドグレインパネルのみに施しても良いし、製材品のみに施しても良い。また、両者に施しても良い。両者に施す場合、エンドグレインパネルと製材品とを熱硬化型の接着剤等を用いて接合した後に、それらに一体的に施しても良いが、エンドグレインパネル及び製材品とに、別体の状態で加熱処理を施した後、両者を結合させることが好ましい。また、高温加熱処理を施した製材品及び／又はエンドグレインパネルは、プレーナー等による平滑化処理を施した後に他方と結合させることが好ましい。
【００３４】
本発明の第２実施形態の壁構造は、第１実施形態の壁構造における、基部がグレインパネルからなる木質パネル１０に代えて、基部が、エンドグレインパネルではない低比重の部材（木質材でも非木質材でも良い）からなり、該基部の厚み（図２中のＴ２に相当する厚み）が８〜４３ｍｍである木質パネルであって、製材品の厚み（図２中のＴ３に相当する厚み）が７〜２５ｍｍ、本体の厚み（低比重材と製材品の合計厚み、図２中のＴ１に相当する厚み）が１５〜５０ｍｍであるものを用いる以外は、第１実施形態の壁構造と同様の構成を有する。
第２実施形態において、基部を構成する低比重材としては、繊維方向（幹や枝の軸方向）を製材品や本体の長手方向に一致させたバルサ等の木材の低比重の木材や、樹脂の発泡体等が挙げられる。基部を構成する低比重の部材は、比重が０．３５以下であり、０．０６〜０．３０であることが好ましく、より好ましくは、０．０８〜０．２０である。
【００３５】
第２実施形態の木質パネルにおける、基部の好ましい厚み（図２中のＴ２に相当する厚み）、製材品の好ましい厚み（図２中のＴ３に相当する厚み）及び本体の好ましい厚み（低比重材と製材品の合計厚み、図２中のＴ１に相当する厚み）は、第１実施形態の基部、製材品及び木質本体の厚みと同様である。第２実施形態の壁構造について特に説明しない点は、第１実施形態の壁構造と同様である。
第２実施形態の壁構造によれば、平常時には、壁面材として木質パネルを用いることによって、木質パネルの保管場所の問題を解決できるとともに、災害時等の必要時には、壁から取り外した木質パネルを、床に敷いて、歩行路確保用の床パネル又は睡眠用の床マットとして使用可能であるため、防災対策を図ることができる。
本発明に係る木質パネルは、木質本体（又は本体）が３本以上連結されたものであることが好ましく、５本以上連結されたものであることがより好ましい。
【実施例】
【００３６】
次に、実施例に基づいて本発明を具体的に説明するが、本発明は、以下の実施例によって何ら限定されるものではない。
【００３７】
〔実施例１〕
厚さ１０ｍｍの人工乾燥を行ったスギの製材品と、バルサ材（比重０．１５）からなる厚さ１３ｍｍのエンドグレインパネル（メラミン樹脂系接着剤で小片同士を接合）とを接着剤で接合して、厚さＴ１が２３ｍｍ、幅Ｗが５０ｍｍ、長さＬ１が６０６ｍｍの木質本体を製造した。同一構成の木質本体を８本製造し、それらを試験体（サンプルＮｏ．１〜Ｎｏ．８）として、後述する反りの生じにくさの評価試験を行った。
〔実施例２〕
製材品として、２１０℃で２時間の高温加熱処理（１８０℃以上の加熱時間は２．５〜３時間程度）を行った厚さ１０ｍｍのスギの製材品を用いる以外は、実施例１と同様にして８本の木質本体を製造し、それらについても、同様に反りの生じにくさの評価試験を行った。
【００３８】
〔反りの生じにくさの評価試験〕
（試験１）
前述のようにして製造した試験体を、温度２０℃、相対湿度６０％に放置して含水率を平衡状態とした試験体を、１０５℃で２４時間乾燥させて絶乾状態とし、乾燥前と乾燥後の試験体について、製材品側の面のサンプル長手方向中央部における矢高（ｍｍ）を求め、各サンプルについての測定結果を、それらの平均値及び最大値と共に表１に示した。
【００３９】
（試験２）
また、試験１において絶乾状態とした各サンプルの表面（製材品側の面）に、１００ｇ／ｍ2の量の水を散水した後、２０℃、相対湿度６０％の環境下に放置した。そして、散水後、表１に示す時間放置した時点の試験体の矢高〔製材品側の面のサンプル長手方向中央部における矢高（ｍｍ）〕を測定し、それらの結果を表１に併せて示した。
【００４０】
【表１】
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【００４１】
表１に示す結果から判るように、実施例１及び実施例２とも、絶乾後及び散水後とも矢高（反り矢高）が小さく、同形同大のスギ製材品の場合に比して明らかに反りが小さかった。また、実施例１と実施例２とを比較すると、高温加熱処理を行った製材品を用いた実施例２が、高温加熱処理を行っていない製材品を用いた実施例１に比して、絶乾後及び散水後とも矢高（反り矢高）が小さかった。これらの結果から、本発明の木質パネルには、反りが生じにくいこと、及び高温加熱処理を行った製材品を用いることにより、反りが一層抑制されることが判る。
【００４２】
〔圧縮に対するへたりにくさの評価〕
厚さ１０ｍｍのスギ板目製材品と厚さ１５ｍｍのバルサ材（比重０．１５）とが積層された厚さ（製材品とバルサ材の合計厚さ）２５ｍｍのブロック状の試験体（上面が２０ｍｍ×２０ｍｍの正方形状）を製造した。
ブロック状の試験体は、バルサ材の板目を上下に向けた比較例１の試験体（サンプルＮｏ．１〜Ｎｏ．５）と、バルサ材の木口面を上下に向けた実施例３の試験体（サンプルＮｏ．６〜Ｎｏ．１０）とを製造し、それらの試験体について圧縮試験を行った。なお、各試験体の製材品としては、実施例２で用いた製材品と同様に高温加熱処理（処理条件や時間も同様）を行ったものを用いた。
圧縮試験は、荷重を毎分２９．４Ｎ／ｃｍ2（＝３ｋｇｆ／ｃｍ2）の速度で増加させて試験体を厚さ方向に圧縮し、荷重とひずみとの関係を示す直線（図１０参照）が比例関係を外れた時点の荷重を、表２に示した。
【００４３】
【表２】
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【００４４】
表２に示す結果によれば、バルサ部分が縦圧縮になる実施例３の試験体の方が、バルサ部分が横圧縮となる比較例１の試験体に比して４倍以上の強度となった。
このことから、本発明の木質パネルが、歩行路確保用の床パネルや睡眠用の床マットとしての使用に充分に耐えうることが判る。なお、全サンプルとも圧縮破壊はバルサ部分で生じた。
【符号の説明】
【００４５】
１０  木質パネル
１  木質本体
２  基部
３  製材品
１１  本体長手方向の端面
１２  溝
４  連結シート
５  建築物の壁
６  固定具
７  木質軸材
２０  エンドグレインパネル
２ａ，２ｂ  エンドグレインパネルの上下面
２１  小片
２１ａ，２１ｂ  小片の両木口面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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