(57)【要約】【課題】  本発明は、地面に密着して掃き損じて掃き集めできなかったゴミを掃き集めできるほうきの毛。【解決手段】  ほうき（Ｓ）の毛（４）の先端部（７）を加熱した加熱部材（８）に押付け、押し潰された先端部（７）は、平らな面の平面部（９）と、該先端の周囲に拡張させて張り出した張り出し部（５）の形状を備えたほうき（Ｓ）の毛（４）。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
柄と、甲と、線形体の毛を束ねて集成した毛部と、で構成されたほうきにおいて、切り揃えられた合成樹脂材の各々毛の先端部は、加熱された加熱部材で軟化させ、さらに押圧で拡大し形成された平らな面の平面部と、該先端部の周囲に拡張して張り出した張り出し部と、を備えたことを特徴とするほうきの毛。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はごみを容易に掃き集めるほうきの毛に関するものである。  
【背景技術】
【０００２】
従来、ほうきでゴミを掃き集める場合において各々毛はゴミの表面を撫でながら掃き集めていた為、ゴミは掃き残ってしまう．その為、地面や床に密着したゴミは複数回掃き重ねながら掃き集めなければならなかった。
【０００３】
これらを解決するために、直線形状の毛自体を波形状にしたもの。又は毛先を多数に枝分かれさせたものや、あるいは熊手のように引っかく爪を用いたものしかなかった。
【０００４】
又、その他として、例えば特許文献１に火災で毛先を球体などに形成する火災処理ブラシが開示されている。
【０００５】
又、あるいは特許文献２に毛の先端部を加熱溶解させて球状体を形成する先丸加工技術が開示されている。
【０００６】
特許文献３に,歯間清掃ブラシの先丸加工装置及び先丸加工方法が開示されている。
【０００７】
特許文献４に内視鏡用洗浄ブラシの製造方法が開示されている。
【０００８】
特許文献５に毛先の形状がアールを形成した歯茎マッサージ用歯ブラシが開示されている。
【０００９】
しかしながら、特許文献１〜５、いずれも加工方法は異なっても毛先を高温で球状体にして研磨したり洗浄する為のものである。
【００１０】
又、特許文献６に各々毛の表面に枝毛を設けた歯ブラシの毛の改良が開示されているが、毛に枝毛を設けて汚れを掻きだすものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開昭４８−９３１６０号公報
【特許文献２】特表平５− ５０２６００号公報
【特許文献３】特開平８−７０９３３号公報
【特許文献４】特開 ２００５−３４４６５号公報
【特許文献５】特開２００７− ２３６８８９号公報
【特許文献６】特開２００９−１７２３４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、上記特許文献1〜５に開示されたものは毛先が球状体の為、いずれも研磨や洗浄するためのものであって、ほうきの毛に応用するには掃く力が弱く、ゴミを掃くには手間がかかり効果が得にくい。
【００１３】
さらに、特許文献６は、単に、枝毛を設けて、汚れを掻き出すものであって、掃くには適さない。
【００１４】
その為、本発明の根底をなす課題は、球状体の毛で研磨や洗浄するものではなく、あるいは、熊手のような疎な爪でもなく、小さなゴミを掃く事ができ、更に、一方向とせず多方向にも掃き集めできるほうきの毛を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
そこで本発明にあっては、上記課題を解決するために講じた本発明の手段は、次の通りりである。第１手段にあっては、柄と、甲と、線形体の毛を束ねて集成した毛部と、で構成されたほうきにおいて、切り揃えられた合成樹脂材の各々毛の先端部は、加熱された加熱部材で軟化させ、さらに押圧で、拡大し形成された平らな面の平面部と、該先端部の周囲に拡張して張り出した張り出し部と、を備えたことを特徴とするほうきの毛である。
【００１６】
これによれば、切り揃えられた毛の先端部の切断面を、加熱された熱板の加熱部材に押付けながら成形されたもので、前記毛の先端部を、該加熱部材に押付ける。押付けられた先端部の切断面は、熱で軟化し押し潰されて、概ね、平面状の平面部に形成される、と同時に該先端部は周囲に拡張されて張り出した張り出し部が形成される。
【００１７】
あるいは、前記加熱部材に押し付けるのではなく前記毛の先端部を、溶融直前の状態まで加熱させた直後に、常温の平板材の平らな面に前記先端部の切断面を押付けて平らな面の平面部と、周囲に拡張し張り出した張り出し部と、に形成させたものであって、先端部は、押付けられたことで切断面が拡大した平面部と拡張した張り出し部に形成される。又、前記平面部の平らな面の部分を、より一層大きく成形することで前記張り出し部が一層拡張される。
【発明の効果】
【００１８】
本発明のほうきは、前記毛の先端部の張り出し部の張り出した部分がゴミの表面との接触部分を大きくし摩擦の抵抗力を高め、更に、引っかく爪の役目もして、ゴミの掃き集めを容易にするため、いままで反復していた掃き回数を減らしながらゴミを掃き集めできるため、時間短縮になり掃き掃除が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明の実施例のほうきの概略図である。
【図２】本発明の実施例のほうきの毛先部分の軸線方向の断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下発明の実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に説明すれば、図１は本発明の        実施例を表すもっとも一般的な形態のほうき（Ｓ）の毛（４）の概略図を示すが、ほうき（Ｓ）は、上部に柄（１）と中部に甲（２）と下部には適宜の長さに切断され揃えられたポリプロピレン材の毛（４）を束ねて集成した毛部（３）とで構成されている。
【００２１】
図２では、前記毛（４）の先端部（７）の平らな面の平面部（９）と、且つ、該先端部（７）を加熱部材（８）に押付けながら押し潰して、周囲に拡張させて張り出させた張り出し部（５）が形成されている。
【００２２】
具体的には、切断された前記毛（４）の先端部（７）は、溶解の手前の軟化状態に加熱した加熱部材（８）の平らな熱板につっつくように押付けることで、押し潰された先端部（７）は、該毛（４）の先端部（７）を周囲に拡張させて張り出させた張り出し部（５）と、平らな平面部（９）が成形される。又、前記加熱部材（８）に押し付けずに常温の平板の平板部材に押圧して張り出し部（５）を拡張させることもできる。
【００２３】
しかしながら、加熱部材（８）の温度を高温にすると前記毛（４）の先端部（７）が溶融し、該加熱部材（８）からの離脱により、そのまま冷却硬化する際に丸まる。又加熱部材（８）が曲面形状の場合でも同様に、平らな面にならず丸まってしまう。そのため、押付ける接触時間と加熱温度を調整しながら毛（４）の先端部（７）を成形させることが望ましい。
【００２４】
上記を、実施する過程は、ほうき（Ｓ）の毛部（３）の毛先を揃えた後に、毛（４）の先端部（７）の成形を行うのが望ましい。
【００２５】
各々毛（４）を個々に成形させる場合、あるいは揃えた毛先を一括で成形させる場合、いずれも加熱した平らな鉄板具に押付けて成形させるのが望ましいが、毛（４）の先端部（７）を石油ストーブの天板部分や電気半田コテの円柱の曲面に押付けて成形してもかまわない。
【００２６】
この実施形態のほうきの使用法について説明すると、単に従来通りの掃きそうじをするだけで容易にごみの掃き集めができる。
【００２７】
又、本発明は、上記実施の形態や実施例には限定されるものではなく、各部材の形状や素材等、適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００２８】
Ｓ        ほうき
１        柄
２        甲
３        毛部
４        毛
５        張り出し部
７        先端部
８        加熱部材
９        平面部
【図１】
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【図２】
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