(57)【要約】      （修正有）【課題】記録ヘッドとこれに隣り合う記録ヘッドとの間の空間におけるインクミストの滞留時間を短縮するとともに、記録ヘッドのフェイス面や記録媒体へのインクミストの付着を抑制する。【解決手段】複数のノズル１２５ａ・１２５ｂの吐出口が並ぶノズル列をフェイス面に有する複数の記録ヘッド１１１ａ〜１１１ｂを搭載するキャリッジ１００を備え、キャリッジをノズル列と交差する方向に走査させつつ吐出口からインクを吐出することにより記録媒体へ記録をするインクジェット記録装置であって、キャリッジは、記録ヘッド１１１ａをそれと隣り合う記録ヘッド１１１ｂから離間して搭載し、キャリッジは、離間して搭載された隣り合う記録ヘッド１１１ａ・１１１ｂ同士の間の空間内に、空間を走査の方向において分割するとともに、走査の方向と交差する方向において記録ヘッド１１１ａ・１１１ｂの長さを越えて延在する仕切り部材１０１を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のノズルの吐出口が並ぶノズル列をフェイス面に有する複数の記録ヘッドを搭載するキャリッジを備え、前記キャリッジを前記ノズル列と交差する方向に走査させつつ前記吐出口からインクを吐出することにより記録媒体へ記録をするインクジェット記録装置であって、
前記キャリッジは、前記記録ヘッドをそれと隣り合う記録ヘッドから離間して搭載し、
前記キャリッジは、離間して搭載された隣り合う前記記録ヘッド同士の間の空間内に、前記空間を前記走査の方向において分割するとともに、前記走査の方向と交差する方向において前記記録ヘッドの長さを越えて延在する仕切り部材を備えることを特徴とする、インクジェット記録装置。
【請求項２】
前記記録ヘッドは、そのフェイス面が、前記仕切り部材よりも記録媒体に近接するように前記キャリッジに搭載されることを特徴とする、請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記仕切り部材は、前記走査の方向と交差する方向において前記記録ヘッドの長さを越えて延在する部分に、前記走査の方向と交差する方向とは異なる方向に延在する部分を備えることを特徴とする、請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記仕切り部材は、前記走査の方向と交差する方向において前記記録ヘッドの長さを越えて延在する部分と、前記走査の方向と交差する方向とは異なる方向に延在する部分とが、略Ｔ字形状を形成することを特徴とする、請求項３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記仕切り部材は、前記走査の方向と交差する方向において前記記録ヘッドの長さを越えて延在する部分と、前記走査の方向と交差する方向とは異なる方向に延在する部分とが、略Ｙ字形状を形成することを特徴とする、請求項３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記仕切り部材は、２つ以上の部材から構成され、前記２つ以上の部材は、離間して搭載された隣り合う前記記録ヘッド同士の間の空間内かつ前記ノズル列の方向において、間隔を空けて配置されることを特徴とする、請求項１〜５いずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録ヘッドのノズルからインクを吐出することにより、記録媒体に記録をするインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録ヘッドのノズルからインクを吐出することによって記録媒体に画像を記録するインクジェット記録装置においては、ノズルからインクを吐出する際にインク滴とともに細かい霧状のインクミストが発生してしまうことがある。
【０００３】
また、記録媒体に向けて複数のノズルから高い駆動周波数によりインクを吐出させた場合、吐出したインク滴による気流が記録媒体側から記録ヘッドのノズルの吐出口を有する面（以下、「フェイス面」という。）へ向かって上昇することがある。これによりインクミストの一部はフェイス面に付着してしまい、ノズルがインクの吐出不良を引き起こして良好な記録をすることができないことがある。
【０００４】
この問題に対して、特許文献１には、フェイス面の端部に、フェイス面よりも記録媒体方向へ突き出た突起物を設ける構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３１５２２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に開示されている構成においては、フェイス面から記録媒体方向へ突き出た突起物が記録媒体と接触して記録品位が劣化するおそれがある。
【０００７】
この問題への対策として、記録ヘッドをキャリッジに搭載した際に、記録ヘッドのフェイス面をキャリッジの記録媒体に向いた面（以下、「キャリッジの底面」という。）から突出させる構成がある。
【０００８】
この構成の場合、記録ヘッドとこれに隣り合う記録ヘッドとの間において両記録ヘッドのお互いに向かいあう面（以下、それぞれ「対向面」という。）と両対向面に挟まれたキャリッジの底面とによって囲まれた空間が形成される。インクミストがこの空間に入り込むと、その多くがこの空間にとどまる。キャリッジの主走査方向への移動により、上記空間の気流が変化すると、上記空間にとどまっていたインクミストが、記録ヘッドと記録媒体との間に流れ込むおそれがある。そして、記録ヘッドのフェイス面や記録媒体へインクミストが付着したりする場合がある。
【０００９】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものである。その目的は、記録ヘッドとこれに隣り合う記録ヘッドとの間の空間におけるインクミストの滞留時間を短縮することができるとともに、記録ヘッドのフェイス面や記録媒体へのインクミストの付着を抑制することができるインクジェット記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のインクジェット記録装置は、複数のノズルの吐出口が並ぶノズル列をフェイス面に有する複数の記録ヘッドを搭載するキャリッジを備え、前記キャリッジを前記ノズル列と交差する方向に走査させつつ前記吐出口からインクを吐出することにより記録媒体へ記録をするインクジェット記録装置であって、前記キャリッジは、前記記録ヘッドをそれと隣り合う記録ヘッドから離間して搭載し、前記キャリッジは、離間して搭載された隣り合う前記記録ヘッド同士の間の空間内に、前記空間を前記走査の方向において分割するとともに、前記走査の方向と交差する方向において前記記録ヘッドの長さを越えて延在する仕切り部材を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のインクジェット記録装置は、隣り合う記録ヘッド同士の間の空間内に、仕切り部材を備えている。これにより、上記空間を２つの空間領域に分けることができる。また、上記空間内に、走査の方向と交差する方向において記録ヘッドの長さを越えて仕切り部材が延在することにより、キャリッジの走査方向への移動に伴う風を仕切り部材に効果的に当てることができる。こうすることにより、上記空間を高圧領域と低圧領域とに分けて、上記空間に圧力勾配を形成することできるので、上記空間における気流を制御することができる。
【００１２】
また、走査の方向と交差する方向において記録ヘッドの長さを越えて仕切り部材が延在することにより、走査の方向と交差する方向において上記空間から外れる方まで圧力勾配を形成することができ、上記空間における気流を制御することができる。
【００１３】
このように、本発明に係るインクジェット記録装置においては、記録ヘッドとこれに隣り合う記録ヘッドとの間の空間に圧力勾配を形成する。この圧力勾配を形成することにより気流を制御することができるので、記録ヘッドとこれに隣り合う記録ヘッドとの間の空間におけるインクミストの滞留時間を短縮することができる。また、この気流を制御することによって、記録ヘッドのフェイス面や記録媒体へのインクミストの付着を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態に係るインクジェット記録装置を示す概略斜視図である。
【図２】（Ａ）及び（Ｂ）は実施形態に係るキャリッジに搭載されている記録ヘッドおよび板部材を示す概略図である。
【図３】（Ａ）及び（Ｂ）は実施形態に係るキャリッジに搭載されている記録ヘッドおよび板部材の大きさの比率を示す概略図である。
【図４】（Ａ）及び（Ｂ）はキャリッジへ複数の記録ヘッドが別々に搭載される場合の概略斜視図である。
【図５】（Ａ）及び（Ｂ）はキャリッジへ複数の記録ヘッドをまとめた一体型の記録ヘッドが搭載される場合の概略斜視図である。
【図６】（Ａ）及び（Ｂ）は変形例１におけるキャリッジに搭載されている記録ヘッドおよび板部材を示す概略図である。
【図７】（Ａ）及び（Ｂ）は変形例２におけるキャリッジに搭載されている記録ヘッドおよび板部材を示す概略図である。
【図８】（Ａ）及び（Ｂ）は変形例３におけるキャリッジに搭載されている記録ヘッドおよび板部材を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。なお、図面全体を通して、破線矢印は気流の流れを示し、点線矢印はインクミストの流れを示す。
【００１６】
まず、本実施形態に係るインクジェット記録装置２００について説明する。図１は、実施形態に係るインクジェット記録装置２００を示す概略斜視図である。同図に示すとおり、インクジェット記録装置２００は、キャリッジ１００と一対の搬送ローラ２１０とを備えている。
【００１７】
キャリッジ１００は記録ヘッド１１１ａ〜１１１ｄにインクを供給するように構成されている。図２（Ａ）及び（Ｂ）は、本実施形態に係るキャリッジ１００に搭載されている記録ヘッド１１１ａ〜１１１ｄのうち記録ヘッド１１１ａ・１１１ｂおよび板部材１０１を示す概略図である。同図（Ａ）はキャリッジ１００を底面から見た状態を示している。同図に示すように、記録ヘッド１１１ａにはノズル１２５ａが、記録ヘッド１１１ｂにはノズル１２５ｂが、それぞれ複数設けられており、当該複数のノズルの吐出口により各記録ヘッド１１１ａ・１１１ｂのフェイス面にはノズル列が形成されている。記録ヘッド１１１ｃ・１１１ｄも同様に構成されている。
【００１８】
キャリッジ１００は記録媒体５の幅方向である主走査方向（図１に示すｘ方向）へ移動しながら、記録媒体５に向けて（図１に示すｚ方向）記録ヘッド１１１ａ〜１１１ｄのノズルからインクを吐出させる記録走査を行う。一対の搬送ローラ２１０は記録媒体５を挟持しながら記録媒体５の搬送方向（図１に示すｙ方向）へ記録媒体５を搬送する。上記記録走査と搬送とを繰り返すことにより、記録媒体５に対して画像が記録される。
【００１９】
以下の説明においては、説明の便宜のために、図示した２つの記録ヘッド１１１ａ・１１１ｂの間の空間に仕切り部材を配置する構成について説明する。しかし、実際にはその他の隣り合う記録ヘッド同士の間の空間にも仕切り部材が配置されている。また、以下の説明においては、仕切り部材として板部材を用いて説明する。
【００２０】
本実施形態において用いられる記録ヘッド１１１ａ・１１１ｂおよび板部材１０１について説明する。上述のように、副走査方向（図２に示すｙ方向）に沿ってノズル列を形成するように記録ヘッド１１１ａにはノズル１２５ａが、記録ヘッド１１１ｂにはノズル１２５ｂがそれぞれ複数設けられている。当該各ノズルからインクを吐出することにより記録媒体５に画像を記録する。４つの記録ヘッドをキャリッジに搭載する場合、例えば、ブラック（Ｂｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンダ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各インクを吐出する記録ヘッドをそれぞれキャリッジに搭載することができる。
【００２１】
図２（Ｂ）はキャリッジ１００を側面から見た状態を示している。同図に示すように、記録ヘッド１１１ａ・１１１ｂは、そのフェイス面がキャリッジ１００の底面よりも記録媒体５へ向けて突出するようにキャリッジ１００に搭載されている。
【００２２】
図２（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、キャリッジ１００に搭載された記録ヘッド１１１ａと記録ヘッド１１１ｂとは主走査方向（図２に示すｘ方向）に間隔をあけて配置されている。隣り合う２つの記録ヘッド１１１ａ・１１１ｂの間には、それぞれの対向面とキャリッジ１００の底面とで囲まれた空間がある。記録ヘッド１１１ａと記録ヘッド１１１ｂとの間の該空間内の略中央部をｙ方向に延在するようにキャリッジ１００の底面に板部材１０１が配置されており、記録ヘッド１１１ａ・１１１ｂ同士の間の空間は、板部材１０１によって２つの空間領域に分けられている。
【００２３】
なお、本実施形態においては、記録ヘッド１１１ａ・１１１ｂ間の空間のｘ方向における略中央部に板部材１０１は配置されているが、本発明における板部材の配置位置はこれに限定されない。すなわち、隣り合う２つの記録ヘッドのうちのいずれかにより近い位置に板部材が配置されていて、上記２つの空間領域の大きさが異なっていてもよい。しかしながら、主走査方向をキャリッジが往復移動する往復走査の場合、隣り合う２つの記録ヘッドの略中央部に板部材を配置することにより、往方向へのキャリッジ移動時の気流と復方向へのキャリッジ移動時の気流とを同じように変化させることができる。
【００２４】
本実施形態において、板部材１０１は略直方体の形状をしている１つの部材である。図２（Ａ）に示すように、板部材１０１の長手方向はｙ方向に沿っており、ｙ方向の長さは板部材１０１の方が記録ヘッド１１１ａ・１１１ｂよりも長い。板部材１０１のｙ方向の両端部は、それぞれ記録ヘッド１１１ａ・１１１ｂのｙ方向の各両端部よりも突出するように配置されている。
【００２５】
このように記録ヘッド１１１ａ・１１１ｂのｙ方向の各両端部よりも板部材１０１のｙ方向の両端部をｙ方向へ突出するように板部材１０１を配置することによって、キャリッジ１００のｘ方向への移動時に生じる風を効果的に板部材１０１に当てることができる。よって、記録ヘッド１１１ａと記録ヘッド１１１ｂとの間の空間に圧力勾配を形成することができる。また、ｙ方向において上記空間から外れる方まで圧力勾配を形成することができる。
【００２６】
なお、本実施形態において板部材１０１は略直方体の形状をしているが、本発明における板部材の形状はこれに限定されない。上記のように圧力勾配を形成することができる形状であればよく、例えば、キャリッジ１００の側面をｙ方向から見た際に、板部材１０１は、半円形、台形、楔形等の形状を有していてもよい。また、板部材１０１としては、例えば樹脂により形成した部材を用いることができる。
【００２７】
図２（Ｂ）に示すように、記録ヘッド１１１ａ・１１１ｂのフェイス面から記録媒体５へ向かう方向（図２に示すｚ方向）の長さは板部材１０１の方が記録ヘッド１１１ａ・１１１ｂよりも短くなるように構成される。つまり、記録ヘッド１１１ａ・１１１ｂは、そのフェイス面が、板部材１０１よりも記録媒体５に近接するようにキャリッジ１００に搭載される。記録ヘッド１１１ａ・１１１ｂ及び板部材１０１の大きさの比率については後述する。
【００２８】
図２（Ａ）に示すように、キャリッジ１００がｘ方向に移動すると、記録ヘッド１１１ａから記録ヘッド１１１ｂの方向へ向かう気流が生じる。この気流が板部材１０１に当たることにより、記録ヘッド１１１ａと板部材１０１との間には高圧領域１２１が形成され、板部材１０１と記録ヘッド１１１ｂとの間には低圧領域１２２が形成される。
【００２９】
このように、図２（Ａ）および（Ｂ）の破線矢印に示すように、記録ヘッド１１１ａと記録ヘッド１１１ｂとの間の空間には板部材１０１を挟んで圧力勾配が形成される。これにより、高圧領域１２１から低圧領域１２２へと板部材１０１を超えて、キャリッジ１００の底面に向かう空気の流れが生じ、この空気はさらに記録ヘッド１１１ｂの側面に沿ってフェイス面を避けて流れるように促される。
【００３０】
本実施形態においては、上記構成によって、記録ヘッド１１１ａと記録ヘッド１１１ｂとの間における気流を制御することができる。このような気流を生じさせることにより、記録ヘッド１１１ａと記録ヘッド１１１ｂとの間の空間に入り込んだインクミスト１３１の排出を促進することができる。インクミストの滞留時間の短縮化の効果についてはコンピュータシミュレーションを用いて後述する。
【００３１】
また、この構成に基づく記録ヘッド１１１ａ・１１１ｂ間における気流の動線により、インクミスト１３１は記録ヘッド１１１ｂの側面に沿って排出される。よって、記録ヘッド１１１ａ・１１１ｂのフェイス面と記録媒体５との間に、記録ヘッド１１１ａ・１１１ｂ間に滞留していたインクミスト１３１が流れ込むことを抑制することができる。したがって、記録ヘッド１１１ａ・１１１ｂのフェイス面や記録媒体５へインクミスト１３１が付着することを抑制することができる。
【００３２】
次に、実施形態における記録ヘッド１１１ａ・１１１ｂ及び板部材１０１の大きさの比率を図３を参照して説明する。図３（Ａ）及び（Ｂ）は本実施形態に係るキャリッジ１００に搭載されている記録ヘッド１１１ａ・１１１ｂおよび板部材１０１の大きさの比率を示す概略図である。同図（Ａ）はキャリッジ１００を底面から見た状態を示しており、同図（Ｂ）はキャリッジ１００を側面から見た状態を示している。
【００３３】
同図に示すように、記録ヘッド１１１ａ及び記録ヘッド１１１ｂの大きさは同じである。図３（Ａ）に示すように記録ヘッド１１１ａ・１１１ｂのｘ方向の長さは０．７１、ｙ方向の長さは２である。また、同図（Ｂ）に示すように記録ヘッド１１１ａ・１１１ｂのｚ方向の長さは０．３である。記録ヘッド１１１ａと記録ヘッド１１１ｂとの間にはｘ方向に０．３の間隔がある。この間隔の中央部に板部材１０１が配置されている。
【００３４】
図３（Ａ）に示すように、板部材１０１のｘ方向の長さは０．０３５、ｙ方向の長さは２．７である。また、図３（Ｂ）に示すように、ｚ方向の長さは０．１５である。ｙ方向の長さは板部材１０１の方が記録ヘッド１１１ａ及び記録ヘッド１１１ｂよりも長く、板部材１０１のｙ方向の両端は、記録ヘッド１１１ａ及び記録ヘッド１１１ｂのｙ方向の両端よりも０．３５ずつｙ方向へそれぞれ突出するように配置されている。
【００３５】
また、図３（Ｂ）に示すように、ｚ方向については、板部材１０１よりも、キャリッジ１００に搭載された記録ヘッド１１１ａ及び記録ヘッド１１１ｂの方が、記録媒体５へ向かってキャリッジ１００の底面から突出している。したがって、通常の記録条件において、板部材１０１が記録媒体５に接触するおそれはない。
【００３６】
この大きさの比率によるインクミストの流れをコンピュータシミュレーションにより検証した結果について説明する。記録ヘッド１１１ａから発生して、記録ヘッド１１１ａから、記録ヘッド１１１ａと記録ヘッド１１１ｂとの間の空間へ進入するインクミストの多くは、発生から０．４秒後には排出されるという結果が得られた。
【００３７】
本発明を適用しない場合、つまり、１つの記録ヘッドとこれに隣り合う１つの記録ヘッドとの間に板部材を配置しない場合、上記記録ヘッド間に侵入したインクミストが排出されるまでにかかる時間は０．８秒である。
【００３８】
このように、本発明を適用することにより、記録ヘッド１１１ａと記録ヘッド１１１ｂとの間に侵入したインクミストの多くが排出されるまでの時間は半分に短縮されている。よって、本実施形態に係るインクジェット記録装置２００においては、記録ヘッド１１１ａと記録ヘッド１１１ｂとの間にインクミストが進入したとしても、板部材１０１を配置しない構成と比べて短時間内にインクミストを排出することができることがわかる。
【００３９】
次に、本実施形態において用いることができるキャリッジおよび記録ヘッドの構成について図４および図５を参照しながら説明する。図４（Ａ）及び（Ｂ）はキャリッジ１００へ複数の記録ヘッド１１１ａ・１１１ｂが別々に搭載される場合の概略斜視図である。同図（Ａ）はキャリッジ１００を底面から見た状態を示す概略斜視図であり、同図（Ｂ）は記録ヘッド１１１ａ・１１１ｂを示す概略斜視図である。同図に示すように、複数の記録ヘッド１１１ａ・１１１ｂをそれぞれ別々にキャリッジ１００に搭載する場合、記録ヘッド搭載用スロット１１５ａに記録ヘッド１１１ａを、記録ヘッド搭載用スロット１１５ｂに記録ヘッド１１１ｂを、それぞれ搭載する。
【００４０】
図４（Ａ）に示すように、キャリッジ１００の底面には、記録ヘッド搭載用スロット１１５ａ及び記録ヘッド搭載用スロット１１５ｂが設けられており、この間のキャリッジ１００の底面に板部材１０１が配置されている。すなわち、記録ヘッド１１１ａ及び記録ヘッド１１１ｂをキャリッジ１００に搭載した際に、記録ヘッド１１１ａと記録ヘッド１１１ｂとの間の空間領域の略中央部に対応する位置に板部材１０１が配置されている。ここで、板部材１０１は、キャリッジ１００と一体形成されていてもよく、また、別個に形成されてキャリッジに取り付けられていてもよい。
【００４１】
図５（Ａ）及び（Ｂ）はキャリッジ１００へ複数の記録ヘッドをまとめた一体型の記録ヘッド１１２が搭載される場合の概略斜視図である。同図（Ａ）はキャリッジ１００を底面から見た状態を示す概略斜視図であり、同図（Ｂ）は記録ヘッド１１２を示す概略斜視図である。同図に示すように、キャリッジ１００に複数の記録ヘッドをまとめた一体型の記録ヘッド１１２を搭載する場合、記録ヘッド１１２を記録ヘッド搭載用スロット１１６に搭載する。
【００４２】
図５（Ｂ）に示すように、一体型の記録ヘッド１１２は、複数の記録ヘッドがキャリッジ搭載側において一体化された構成を有するが、各記録ヘッドのフェイス面は、それぞれ独立している。一体型の記録ヘッド１１２は、その複数の記録ヘッドの各フェイス面が、隣り合う記録ヘッドのフェイス面とｘ方向において間隔を空け、およびｚ方向においてキャリッジ１００の底面よりも記録媒体５に向かって突出するようにキャリッジ１００に搭載される。この構成においては、一体型の記録ヘッド１１２を構成する１つの記録ヘッドとこれに隣り合う他の１つの記録ヘッドとの間に、両記録ヘッドの対向面とそれに挟まれた記録ヘッド１１２の１つの面とによって囲まれた空間がある。
【００４３】
この構成においても、記録ヘッド１１２をキャリッジ１００に搭載した際に、複数の記録ヘッドのうちの１つの記録ヘッドとこれに隣り合う他の１つの記録ヘッドとの間の空間のｘ方向における略中央部に対応する位置に板部材１０１が配置されている。すなわち、図５（Ａ）に示すように、キャリッジ１００の底面には記録ヘッド搭載用スロット１１６が設けられており、キャリッジ１００に記録ヘッド１１２を搭載した際に、隣り合う記録ヘッド間のｘ方向略中央部に対応する位置に板部材１０１が配置されている。
【００４４】
本発明においては、図４に示すようにキャリッジ１００へ複数の記録ヘッド１１１ａ・１１１ｂがそれぞれ別々に搭載されても、図５に示すようにキャリッジ１００へ複数の記録ヘッドをまとめた一体型の記録ヘッド１１２が搭載されてもよい。一体型の記録ヘッド１１２は、図４に示すような複数のスロットを有するキャリッジへ搭載されてよい。
【００４５】
すなわち、本実施形態に係るキャリッジ１００は、記録ヘッドを、そのフェイス面が、隣り合う記録ヘッドのフェイス面とｘ方向において間隔を有し、かつキャリッジ１００の底面を基準にして記録媒体５に向かってｚ方向に突出するように搭載する。キャリッジ１００は、離間して配置された隣り合う記録ヘッド間の空間に、該空間をｘ方向において分割するためにキャリッジ１００の底面を基準にしてｚ方向に突出した板部材１０１を備えた構成を有する。また、本実施形態に係る記録ヘッドは、そのフェイス面が、板部材１０１よりも記録媒体５に近接するようにキャリッジ１００に搭載される。
【００４６】
隣り合う２つの記録ヘッドの両対向面の間の空間に、キャリッジ１００を走査させた際に圧力勾配を形成するための板部材１０１を配置することにより、本発明の効果を奏することができる。
【００４７】
（変形例１）
実施形態の変形例１について、図６を参照して説明する。図６（Ａ）及び（Ｂ）は本変形例におけるキャリッジ１００に搭載されている記録ヘッド１１１ａ・１１１ｂおよび板部材１０１ａ・１０１ｂを示す概略図である。同図（Ａ）はキャリッジ１００を底面から見た状態を示す図であり、同図（Ｂ）はキャリッジ１００を側面から見た状態を示す図である。
【００４８】
本変形例においては、上記実施形態と板部材の形状が異なる。なお、その他の構成については上記実施形態と同じであるので説明を省略する。
【００４９】
図６に示すように、本変形例においては、記録ヘッド１１１ａと記録ヘッド１１１ｂとの間に、実施形態における１つの板部材１０１の代わりに、板部材１０１ａ及び板部材１０１ｂの２つの板部材が配置されている。板部材１０１ａ及び板部材１０１ｂはそれぞれ略直方体の形状であり、その大きさは同じである。すなわち、変形例１の板部材は、上記実施形態の板部材１０１の１つの略直方体形状の中央部を取り除いた形状を有する。
【００５０】
図６（Ａ）に示すように、板部材１０１ａ及び板部材１０１ｂの長手方向はｙ方向に沿っており、ｙ方向へ一直線上に間隔をあけて配置されている。板部材１０１ａの一端および板部材１０１ｂの一端は記録ヘッド１１１ａ・１１１ｂのｙ方向における長さを越えてｙ方向へそれぞれ突出している。一方、ｙ方向における板部材１０１ａの他端および板部材１０１ｂの他端は、ｘ方向における記録ヘッド１１１ａと記録ヘッド１１１ｂとの間に配置されている。すなわち、ｙ方向における板部材１０１ａと板部材１０１ｂとの間であり、ｘ方向における記録ヘッド１１１ａと記録ヘッド１１１ｂとの間に交差する位置には空間が設けられている。
【００５１】
本変形例において板部材１０１ａ及び板部材１０１ｂはｙ方向へ一直線上に間隔をあけて配置されているが、本発明における板部材の配置は必ずしも一直線上でなくてもよい。
【００５２】
図６（Ａ）に示すように、キャリッジ１００がｘ方向に移動すると、記録ヘッド１１１ａから記録ヘッド１１１ｂの方向へ向かう気流が生じる。この気流が板部材１０１ａに当たることにより、記録ヘッド１１１ａと板部材１０１ａとの間には高圧領域１２１ａが形成され、板部材１０１ａと記録ヘッド１１１ｂとの間には低圧領域１２２ａが形成される。同様に、上記気流が板部材１０１ｂに当たることにより、記録ヘッド１１１ａと板部材１０１ｂとの間には高圧領域１２１ｂが形成され、板部材１０１ｂと記録ヘッド１１１ｂとの間には低圧領域１２２ｂが形成される。
【００５３】
このように、図６（Ａ）および（Ｂ）の破線矢印に示すように、記録ヘッド１１１ａと記録ヘッド１１１ｂとの間の空間には板部材１０１ａ・１０１ｂを挟んで圧力勾配が形成される。これにより、高圧領域１２１ａ・１２１ｂから低圧領域１２２ａ・１２２ｂへと板部材１０１ａ・１０１ｂを超えて、キャリッジ１００の底面に向かう空気の流れが生じる。この空気はさらに記録ヘッド１１１ｂ側面に沿ってフェイス面を避けて流れるように促される。
【００５４】
したがって、本変形例１においても記録ヘッドとこれに隣り合う記録ヘッドとの間にインクミストが滞留する時間を短縮することができるとともに、記録ヘッドのフェイス面や記録媒体へインクミストが付着することを抑制することができる。
【００５５】
（変形例２）
実施形態の変形例２について、図７を参照して説明する。図７（Ａ）及び（Ｂ）は本変形例におけるキャリッジ１００に搭載されている記録ヘッド１１１ａ・１１１ｂおよびＴ字型板部材３０３ａ・３０３ｂを示す概略図である。同図（Ａ）はキャリッジ１００を底面から見た状態を示す図であり、同図（Ｂ）はキャリッジ１００を側面から見た状態を示す図である。
【００５６】
本変形例においては、上記実施形態と板部材の形状が異なる。なお、その他の構成については上記実施形態と同じであるので説明を省略する。
【００５７】
図７（Ａ）に示すように、本変形例においては上記変形例１の構成に加えて、板部材１０２ａ及び板部材１０２ｂが、さらに配置されている。すなわち、同図に示すとおり、板部材１０１ａのｙ方向への突出端には板部材１０２ａが配置されており、板部材１０１ｂのｙ方向への突出端には板部材１０２ｂが配置されている。詳細には、同図に示すように、板部材１０２ａの長手方向の略中央部が板部材１０１ａのｙ方向への突出端へ、板部材１０２ｂの長手方向の略中央部が板部材１０１ｂのｙ方向への突出端へ、それぞれ接して配置されている。
【００５８】
板部材１０２ａ及び板部材１０２ｂの大きさは同じである。板部材１０２ａ及び板部材１０２ｂは、板部材１０１ａ及び板部材１０１ｂと比べると、ｙ方向へは小さく、ｘ方向へは大きい。ｚ方向へは同じ大きさである。板部材１０２ａ及び板部材１０２ｂは、その長手方向をｘ方向に沿って配置されている。図面正面から見て、板部材１０１ａと板部材１０２ａとはＴ字型板部材３０３ａを構成している。同様に、板部材１０１ｂと板部材１０１ｂとは逆Ｔ字型板部材３０３ｂを構成している。
【００５９】
本変形例においては２つの板部材を用いてＴ字型板部材を構成したが、本発明に適用できる板部材はこれに限定されるものではなく、１つの板部材により一体形成したＴ字型板部材を用いてもよい。また、板部材は、キャリッジと一体的に構成されていてもよい。また、２つの板部材は必ずしも厳格なＴ字型板部材を構成していなくてもよい、例えば、２つの板部材は略Ｔ字形状の板部材を構成してもよいし、２つの板部材は必ずしも接していなくてもよい。
【００６０】
図７（Ａ）に示すように、キャリッジ１００がｘ方向に移動すると、記録ヘッド１１１ａから記録ヘッド１１１ｂの方向へ向かう気流が生じる。この気流が板部材１０１ａと板部材１０２ａの記録ヘッド１１１ａ側に当たることにより、記録ヘッド１１１ａと板部材１０１ａと板部材１０２ａの記録ヘッド１１１ａ側との間には高圧領域１２１ａが形成される。板部材１０１ａと板部材１０２ａの記録ヘッド１１１ｂ側と記録ヘッド１１１ｂとの間には低圧領域１２２ａが形成される。
【００６１】
同様に、上記気流が板部材１０１ｂと板部材１０２ｂの記録ヘッド１１１ａ側とに当たることにより、記録ヘッド１１１ａと板部材１０１ｂと板部材１０２ｂの記録ヘッド１１１ａ側との間には高圧領域１２１ｂが形成される。板部材１０１ｂと板部材１０２ｂの記録ヘッド１１１ｂ側と記録ヘッド１１１ｂとの間には低圧領域１２２ｂが形成される。
【００６２】
このように、図７（Ａ）および（Ｂ）の破線矢印に示すように、記録ヘッド１１１ａと記録ヘッド１１１ｂとの間の空間には板部材１０１ａ・１０１ｂ・１０２ａ・１０２ｂを挟んで圧力勾配が形成される。これにより、高圧領域１２１ａ・１２１ｂから低圧領域１２２ａ・１２２ｂへと上記各板部材を超えて、キャリッジ１００の底面に向かう空気の流れが生じる。この空気はさらに記録ヘッド１１１ｂの側面に沿ってフェイス面を避けて流れるように促される。
【００６３】
このように本変形例においては、変形例１の構成に加えて、板部材１０２ａ及び板部材１０２ｂが配置されている。この構成により、記録ヘッド１１１ａと記録ヘッド１１１ｂとの間におけるｙ方向への空気の流出を防止することができるので、記録ヘッド１１１ａと記録ヘッド１１１ｂとの間に、変形例１の構成と比べて、より大きい圧力勾配を形成することができる。
【００６４】
よって、本変形例においても記録ヘッドとこれに隣り合う記録ヘッドとの間におけるインクミストの滞留時間を短縮することができるとともに、記録ヘッドのフェイス面や記録媒体へインクミストが付着することを抑制することができる。
【００６５】
（変形例３）
実施形態の変形例３について、図８を参照して説明する。図８（Ａ）及び（Ｂ）は本変形例におけるキャリッジ１００に搭載されている記録ヘッド１１１ａ・１１１ｂおよびＹ字型板部材３０４ａ・３０４ｂを示す概略図である。同図（Ａ）はキャリッジ１００を底面から見た状態を示す図であり、同図（Ｂ）はキャリッジ１００を側面から見た状態を示す図である。
【００６６】
本変形例においては、上記実施形態と板部材の形状が異なる。なお、その他の構成については上記実施形態と同じであるので説明を省略する。
【００６７】
図８（Ａ）に示すように、本変形例においては上記変形例１の構成に加えて、図面正面から見てＶ字型板部材１０３ａ及び逆Ｖ字型板部材１０３ｂが、さらに配置されている。すなわち、本変形例は変形例２のＴ字の横棒部分の部材（板部材１０２ａ・１０２ｂ）の代わりにＶ字型の部材を設けた構成をしている。
【００６８】
同図に示すとおり、板部材１０１ａのｙ方向への突出端にはＶ字型板部材１０３ａが配置されている。図面正面から見て、板部材１０１ａとＶ字型板部材１０３ａとはＹ字型板部材３０４ａを構成している。同様に、板部材１０１ｂのｙ方向への突出端には逆Ｖ字型板部材１０３ｂが配置されており、図面正面から見て、板部材１０１ｂと逆Ｖ字型板部材１０３ｂとにより逆Ｙ字型板部材３０４ｂを構成している。
【００６９】
この構成により、ｙ方向における板部材１０１ａと板部材１０１ｂとの間であり、ｘ方向における記録ヘッド１１１ａと記録ヘッド１１１ｂとの間に交差する位置の空間へ、Ｖ字のへこみ部分を向ける。よって、Ｖ字型の側面に空気の流れを沿わせることができるので、この空間に適度に空気を集め、かつ、適度に逃がすことができる。
【００７０】
図８（Ａ）に示すように、キャリッジ１００がｘ方向に移動すると、記録ヘッド１１１ａから記録ヘッド１１１ｂの方向へ向かう気流が生じる。この気流が板部材１０１ａとＶ字型板部材１０３ａの記録ヘッド１１１ａ側に当たることにより、記録ヘッド１１１ａと板部材１０１ａとＶ字型板部材１０３ａの記録ヘッド１１１ａ側との間には高圧領域１２１ａが形成される。板部材１０１ａとＶ字型板部材１０３ａの記録ヘッド１１１ｂ側と記録ヘッド１１１ｂとの間には低圧領域１２２ａが形成される。
【００７１】
同様に、上記気流が板部材１０１ｂと逆Ｖ字型板部材１０３ｂの記録ヘッド１１１ａ側とに当たることにより、記録ヘッド１１１ａと板部材１０１ｂと逆Ｖ字型板部材１０３ｂの記録ヘッド１１１ａ側との間には高圧領域１２１ｂが形成される。板部材１０１ｂと逆Ｖ字型板部材１０３ｂの記録ヘッド１１１ｂ側と記録ヘッド１１１ｂとの間には低圧領域１２２ｂが形成される。
【００７２】
このように、図７（Ａ）および（Ｂ）の破線矢印に示すように、記録ヘッド１１１ａと記録ヘッド１１１ｂとの間には板部材１０１ａ・１０１ｂ、Ｖ字型板部材１０３ａ、および逆Ｖ字型板部材１０３ｂを挟んで圧力勾配が形成される。これにより、高圧領域１２１ａ・１２１ｂから低圧領域１２２ａ・１２２ｂへと上記各部材を超えて、キャリッジ１００の底面に向かう空気の流れが生じる。この空気はさらに記録ヘッド１１１ｂの側面に沿ってフェイス面を避けて流れるように促される。
【００７３】
したがって、本変形例においても記録ヘッドとこれに隣り合う記録ヘッドとの間におけるインクミストの滞留時間を短縮できるとともに、記録ヘッドのフェイス面や記録媒体へインクミストが付着することを抑制することができる。
【００７４】
なお、本変形例においては板部材およびＶ字型板部材の２つの部材を用いてＹ字型板部材を構成したが、本発明に適用できる板部材はこれに限定されない。すなわち、１つの板部材により一体形成したＹ字型板部材を用いてもよいし、２つ以上の部材を用いてＹ字型板部材を構成してもよい。また、２つの部材は必ずしも厳密なＹ字型部材を構成していなくてもよい、例えば、２つの板部材は略Ｙ字形状の板部材を構成してもよいし、２つの部材は必ずしも接していなくてもよい。
【００７５】
上述の変形例１〜３においては、板部材１０１ａと板部材１０１ｂとはその間に間隔を設けて配置されている。この間隔は、記録ヘッド１１１ａ・１１１ｂとの間の空間に上記各板部材が適度な圧力勾配を形成することを妨げないものであればよい。
【符号の説明】
【００７６】
５        記録媒体
１００    キャリッジ
１０１    板部材（仕切り部材）
１１１ａ〜１１１ｄ  記録ヘッド
１２５ａ  ノズル
１２５ｂ  ノズル
２００    インクジェット記録装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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