(57)【要約】【課題】合成樹脂製のパイプから金属製コアを回収して再利用を可能にする。【解決手段】合成樹脂からなるパイプ３１の端部の内側に当該端部を拡径するように圧入された円筒状の金属製コア３３を当該パイプ３１の内側から抜き取るための治具１であって、コア３３の内側に嵌入可能な外径を有する円筒状外周面を有するコア嵌入部５と、このコア嵌入部５の一方の端部と一体に連なり、当該コア嵌入部５の外径よりも大きな外径であってかつ前記パイプ３１の内側に挿入可能な外径を有し、当該パイプ３１内で前記コア嵌入部５がコア３３の内側に嵌入された状態でコア３３の端面３３ｃに突き当てられることが可能な突き当て部７と、を備え、コア嵌入部５の外径は、コア嵌入部５の外周面５ａとコア３３の内周面との第１クリアランスＣ１が突き当て部７の外周面７ａとパイプ３１の内周面との第２クリアランスＣ２よりも小さくなるように設定されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂からなるパイプの端部の内側に当該端部を拡径するように圧入された円筒状の金属製コアを当該パイプの内側から抜き取るための治具であって、
前記金属製コアの内側に嵌入可能な外径を有する円筒状外周面を有するコア嵌入部と、
このコア嵌入部の一方の端部と一体に連なり、当該コア嵌入部の外径よりも大きな外径であってかつ前記パイプの内側に挿入可能な外径を有し、当該パイプ内で前記コア嵌入部が前記金属製コアの内側に嵌入された状態で前記金属製コアの端面に突き当てられることが可能な突き当て部と、を備え、
前記コア嵌入部の外径は、当該コア嵌入部の外周面と前記金属製コアの内周面との第１クリアランスが前記突き当て部の外周面と前記パイプの内周面との第２クリアランスよりも小さくなるように、設定されている、金属製コア抜取り治具。
【請求項２】
請求項１記載の金属製コア抜取り治具において、前記突き当て部の中心位置につながり、かつ当該中心位置から前記コア嵌入部と反対の側に延びる棒状部をさらに備え、この棒状部の端部に加えられる打撃力が前記突き当て部に伝わるように当該棒状部と当該突き当て部とが連結される、金属製コア抜取り治具。
【請求項３】
それぞれが合成樹脂からなり、互いに異なる内径を有するパイプの端部の内側に当該端部を拡径するように圧入された円筒状の複数種の金属製コアをそれぞれ当該金属製コアが圧入されたパイプの内側から抜き取るための治具セットであって、
前記各金属製コアの内側に嵌入可能な外径を有する円筒状外周面を有するコア嵌入部と、このコア嵌入部の一方の端部と一体に連なり、当該コア嵌入部の外径よりも大きな外径であってかつ前記金属製コアが圧入されたパイプの内側に挿入可能な外径を有し、当該パイプ内で前記コア嵌入部が前記金属製コアの内側に嵌入された状態で前記金属製コアの端面に突き当てられることが可能な突き当て部と、をそれぞれ有し、前記コア嵌入部の外径は、当該コア嵌入部の外周面と前記金属製コアの内周面との第１クリアランスが前記突き当て部の外周面と前記パイプの内周面との第２クリアランスよりも小さくなるように、設定され、前記突き当て部にはその中心位置に取付部が設けられた複数の治具本体と、
前記各治具本体の突き当て部の取付部にそれぞれ着脱可能に連結可能であってそれぞれの治具本体に共用可能な棒状部と、を備え、この棒状部は、前記連結状態で当該中心位置から前記コア嵌入部と反対の側に延びる形状を有し、当該棒状部に加えられる打撃力が前記突き当て部に伝わるように当該突き当て部に連結される、金属製コア抜取り治具セット。
【請求項４】
請求項３記載の金属製コア抜取り治具セットであって、前記各パイプ及び前記金属製コアについてそれぞれ用意される複数種のパイプ保持具をさらに備え、それぞれのパイプ保持具は、前記金属製コアが下を向く姿勢で前記パイプの端面を下から支持するとともに、前記金属製コアを下方に開放するための空間を囲む中空の受け台を有する、金属製コア抜取り治具セット。
【請求項５】
請求項４記載の金属製コア抜取り治具セットであって、前記受け台から上方に延び、前記パイプをその外側から拘束する内径を有する筒状のパイプ拘束部を、さらに有する、金属製コア抜取り治具セット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水道用などに用いられる合成樹脂製パイプの端部の内側に圧入された金属製コアを当該パイプから抜取るための治具およびそのセットに関する。
【背景技術】
【０００２】
水道用などに用いられる合成樹脂製パイプの接続は、一般的に継手を介して行われる。そのとき、パイプの端部をそのままにして継手に接続した場合には、継手のパイプを抜け止めする力が弱く、パイプが継手から抜けて外れる虞がある。そのために、パイプの継手からの外れを防止すべく、パイプの端部内に金属製コアを圧入してパイプ端部を拡径させ、継手から抜け難くすることが行われている（例えば、非特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】株式会社イノアック住環境製カタログ  イノアック  ポリエチレンパイプシリーズ  ２０１１／ｖｏｌ．２  ｐ１４、１６、２２、２３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記金属製コアは、合成樹脂製パイプの端部を拡径させるべく圧入しているため、例えばパイプの交換等で継手からパイプを取り外しても、そのパイプから金属製コアを回収することが難しくコアを再利用することが困難であった。
【０００５】
本発明は、このような従来技術の課題を解決すべくなされたものであり、合成樹脂製のパイプから金属製コアを回収して再利用を可能にするための金属製コア抜取り治具およびそのセットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
ところで、当初、本発明者は、金属製コアが圧入されたパイプ端部をカットし、そのカットしたパイプ端部の内側へコアとは反対側から、コアよりも大きくパイプよりも小さい外径を有する円盤状の抜取り治具を挿入し、この治具に打撃を加えてコアを抜取る方式を考えた。
【０００７】
しかしながら、この方式では、コアの抜取りができない虞があった。より詳細には、合成樹脂製パイプの内径はバラツキが大きいため、パイプ内周面と治具の外周面との間に大きなクリアランスが形成されるので、パイプ内で治具が大きく偏心してコアをうまく押し出せないという不都合があった。
【０００８】
そこで、本発明者は、金属製コアの内径がパイプの内径に比べて寸法精度が高いことに着目した。
【０００９】
本発明は、そのような着目に基づいたもので、以下のように構成される。即ち、本発明は、合成樹脂からなるパイプの端部の内側に当該端部を拡径するように圧入された円筒状の金属製コアを当該パイプの内側から抜き取るための治具であって、前記金属製コアの内側に嵌入可能な外径を有する円筒状外周面を有するコア嵌入部と、このコア嵌入部の一方の端部と一体に連なり、当該コア嵌入部の外径よりも大きな外径であってかつ前記パイプの内側に挿入可能な外径を有し、当該パイプ内で前記コア嵌入部が前記金属製コアの内側に嵌入された状態で前記金属製コアの端面に突き当てられることが可能な突き当て部と、を備え、前記コア嵌入部の外径は、当該コア嵌入部の外周面と前記金属製コアの内周面との第１クリアランスが前記突き当て部の外周面と前記パイプの内周面との第２クリアランスよりも小さくなるように、設定されている。
【００１０】
本発明の金属製コア抜取り治具にあっては、円筒状の金属製コアが圧入された合成樹脂製パイプの内側に当該治具を挿入し、コア嵌入部を金属製コアの内側に嵌入させることで、コア嵌入部と一体に連なった突き当て部を金属製コアの端面に突き当てることが可能な構成となっている。したがって、金属製コアが圧入されたパイプ端部を、コアから離れた位置でカットし、そのカット面側からコア抜取り治具を上述のように挿入し、突き当て部によりコアをその圧入方向とは反対側へ押し出すことで、コアを抜取ることが可能になる。このような治具において、上記コア嵌入部の外径は、第１クリアランスが第２クリアランスよりも小さくなるように設定されているので、コア嵌入部をコアに嵌入させるべくコア抜取り治具を水平移動させても、パイプの内周面に突き当て部が当たってコア嵌入部のコアへの位置合わせを邪魔することが起こらないため、コア嵌入部をコアの内側へ確実に嵌入させ得る。そして、この嵌入が寸法精度が低い合成樹脂製のパイプではなく、寸法精度が高い金属製のコアを対象として行うので、コア抜取り治具とコアとの芯出しを精度良く行うことができる。これにより突き当て部をコアの端面の周方向にわたって均一に突き当てることが可能となり、コアをパイプから抜き取ることができる。よって、本発明の金属製コア抜取り治具を用いる場合は、パイプからコアを回収してそのコアの再利用が可能になる。
【００１１】
この構成の金属製コア抜取り治具において、前記突き当て部の中心位置につながり、かつ当該中心位置から前記コア嵌入部と反対の側に延びる棒状部をさらに備え、この棒状部の端部に加えられる打撃力が前記突き当て部に伝わるように当該棒状部と当該突き当て部とが連結されるようにすることが好ましい。
【００１２】
この構成による場合には、棒状部が連結された突き当て部をコアの端面に突き当てるとともにコア嵌入部をコアの内側に嵌入すると、前記棒状部がコア嵌入部と反対の側に延びる状態になる。そして、棒状部の端部に衝撃を加えることにより、突き当て部がコアをパイプの軸方向へスライドさせるようにすることでコアを抜出させる。
【００１３】
また、本発明は、それぞれが合成樹脂からなり、互いに異なる内径を有するパイプの端部の内側に当該端部を拡径するように圧入された円筒状の複数種の金属製コアをそれぞれ当該金属製コアが圧入されたパイプの内側から抜き取るための治具セットであって、前記各金属製コアの内側に嵌入可能な外径を有する円筒状外周面を有するコア嵌入部と、このコア嵌入部の一方の端部と一体に連なり、当該コア嵌入部の外径よりも大きな外径であってかつ前記金属製コアが圧入されたパイプの内側に挿入可能な外径を有し、当該パイプ内で前記コア嵌入部が前記金属製コアの内側に嵌入された状態で前記金属製コアの端面に突き当てられることが可能な突き当て部と、をそれぞれ有し、前記コア嵌入部の外径は、当該コア嵌入部の外周面と前記金属製コアの内周面との第１クリアランスが前記突き当て部の外周面と前記パイプの内周面との第２クリアランスよりも小さくなるように、設定され、前記突き当て部にはその中心位置に取付部が設けられた複数の治具本体と、前記各治具本体の突き当て部の取付部にそれぞれ着脱可能に連結可能であってそれぞれの治具本体に共用可能な棒状部と、を備え、この棒状部は、前記連結状態で当該中心位置から前記コア嵌入部と反対の側に延びる形状を有し、当該棒状部に加えられる打撃力が前記突き当て部に伝わるように当該突き当て部に連結されるものである。
【００１４】
この金属製コア抜取り治具セットによる場合には、内径が異なる複数種のパイプのうちの１つに、対応する大きさの金属製コアが圧入されたものに対し、上記コアの大きさに応じたコア嵌入部及び上記パイプの大きさに応じた突き当て部を有する治具本体を選択的に用いることができる。そして、各治具本体には突き当て部に取付部が設けられているので、その取付部に共用の棒状部の端部を取付け、その棒状部に打撃を加えることで、金属コアをパイプから抜取りすることが可能になる。よって、各種サイズのパイプと金属コアに対し、マッチした大きさの治具本体を用いることで、どのようなサイズのパイプから金属コアを抜取ることができる。
【００１５】
この構成の金属製コア抜取り治具セットにおいて、前記各パイプ及び前記金属製コアについてそれぞれ用意される複数種のパイプ保持具をさらに備え、それぞれのパイプ保持具は、前記金属製コアが下を向く姿勢で前記パイプの端面を下から支持するとともに、前記金属製コアを下方に開放するための空間を囲む中空の受け台を有するようにすることが好ましい。
【００１６】
この金属製コア抜取り治具セットによる場合には、各種サイズのパイプおよび金属コアのそれぞれに対し、対応する複数種のパイプ保持具が用意されており、パイプおよび金属コアに対応するパイプ保持具を使用することで、そのパイプ保持具に予め設けられた中空の受け台により、金属製コアが下を向く姿勢でパイプの端面を下から支持することができ、更には、金属製コアが下方へ向けて抜き取られても、その金属製コアを受け台の開放空間に落下させることができる。
【００１７】
この構成の金属製コア抜取り治具セットにおいて、前記受け台から上方に延び、前記パイプをその外側から拘束する内径を有する筒状のパイプ拘束部を、さらに有するようにすることが好ましい。
【００１８】
この金属製コア抜取り治具セットによる場合には、中空の受け台により下端が支持されたパイプの下端部周面をその外側から筒状のパイプ拘束部が拘束するので、パイプをパイプ保持具に安定して保持させることができ、コア抜き取りのために打撃を加えても、パイプが倒れないようにすることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明による場合には、金属製コアの内側に嵌入させるコア嵌入部を治具に設け、そのコア嵌入部を、パイプに圧入したコアに嵌入させるとともに、治具の突き当て部をコアの端面に突き当て、その状態でコアを圧入方向とは反対側へ押し出すようにすることにより合成樹脂製パイプから金属製コアを回収することが可能になり、コアを再利用することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態に係る金属製コア抜取り治具を、金属製コアが圧入されたパイプに挿入した状態を示す正面図（一部断面図）である。
【図２】継手から取り外した、金属製コアの圧入されたパイプのカット位置の説明図である。
【図３】図２のようにしてカットされたパイプをパイプ保持具に装着する状態を示す正面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る金属製コア抜取り治具セットの一部を示すものであり、図１の金属製コアと同じタイプのものが用いられるもので、（ａ）はパイプの呼び径が１３のもので、（ｂ）はパイプの呼び径が２０のもので、（ｃ）はパイプの呼び径が２５のものである。
【図５】本発明の一実施形態に係る金属製コア抜取り治具セットの残りを示すものであり、図１の金属製コアとは異なるタイプのものが用いられるもので、（ａ）はパイプの呼び径が３０のもので、（ｂ）はパイプの呼び径が４０のもので、（ｃ）はパイプの呼び径が５０のものである。
【図６】図１の金属製コア抜取り治具の構成を示す分解正面図である。
【図７】図１の金属製コア抜取り治具を、金属製コアが圧入されたパイプに挿入する状態の説明図である。
【図８】第１クリアランスおよび第２クリアランスなどの説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に、本発明の実施形態を具体的に説明する。
【００２２】
図１は、本発明の一実施形態に係る金属製コア抜取り治具を示す正面図（一部断面図）である。
【００２３】
この金属製コア抜取り治具１は、パイプ保持具３０に保持されたパイプ３１の下端部３１ａの内側に圧入された円筒状の金属製コア３３を当該パイプ３１から下側へ抜き取るためのものであり、治具本体３とこの治具本体３に先端が連結される棒状部９とを備える。
【００２４】
パイプ保持具３０に保持されたパイプ３１は、図示しない継手から取り外されたものから、図２に示すように金属製コア３３が圧入されたパイプ３１の端部をカットしたもので、そのパイプ端面３１ｂからの長さＬ２は、例えばコア３３の長さＬ１の約２倍に設定される。このカットされたパイプ３１は、図３に示すようにコア３３を下側に配してパイプ保持具３０に取付けて保持される。
【００２５】
図１に示すように、上記治具本体３は、断面円形に形成された小径のコア嵌入部５と、断面円形に形成された大径の突き当て部７とが、軸心を一致させて一体的に連なって形成されたもので、コア嵌入部５の中心部と突き当て部７の中心部とを通り一定の内径を有する取付孔１１が形成されている。この取付孔１１に棒状部９の一端、図示例では下端の連結部９ａが連結される。そして、棒状部９に上から下向きの打撃を加えることで、金属製コア３３を当該パイプ３１から下側へ抜き取るように金属製コア抜取り治具１が用いられる。
【００２６】
上記金属製コア抜取り治具１の治具本体３、パイプ保持具３０及び金属製コア３３は、パイプ３１の呼び径に応じたサイズのものが用いられる。なお、呼び径としては、例えば１種二層管の場合、１３、２０、２５、３０、４０、５０の６つがあり、呼び径の数字が大になる程、外径なども大になる。
【００２７】
図４は、上記金属製コア抜取り治具１を一部に含む金属製コア抜取り治具セットの一部を示すものであり、図１の金属製コア３３と同じ第１タイプのものが用いられていて、図４（ａ）は呼び径が１３、図４（ｂ）は呼び径が２０、図４（ｃ）は呼び径が２５の構成である。また、図５は、上記金属製コア抜取り治具１を一部に含む残りの金属製コア抜取り治具セットを示すものであり、図１の金属製コア３３と異なる第２タイプのものが用いられていて、図５（ａ）は呼び径が３０、図５（ｂ）は呼び径が４０、図５（ｃ）は呼び径が５０の構成である。
【００２８】
まず、第１タイプの金属製コア３３につき説明する。
【００２９】
第１タイプの金属製コア３３は、例えばステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）からなり、図１に示すような筒状テーパ部３３ａと、止め部３３ｂとを有する。筒状テーパ部３３ａは、断面円形の筒状に形成され、圧入方向下流側の先端部（図１の上部）３３ｃよりもその反対側の基端部（図１の下部）３３ｄが拡径している。止め部３３ｂは基端部３３ｄの全周から軸心と直交する方向に外側へ向けて突出形成されている。この止め部３３ｂは、基端部３３ｄを叩いてコア３３をパイプ３１の端（下端）から内部に圧入させても止め部３３ｂがパイプ３１内に入り込むのを防止する。
【００３０】
この金属製コア３３は、コア３３の外周面及び内周面が機械加工されていて、これにより合成樹脂製パイプよりも高い寸法精度を有する。またこの金属製コア３３は、パイプ３１に圧入されるのに伴ってパイプ３１の端部を拡径させる。より詳細には、コア３３の基端部３３ｄはパイプ３１と接触しかつパイプ３１を拡径しており、その基端部３３ｄから先端部３３ｃに寄るに伴って拡径状態が緩和していき、先端部３３ｃではパイプ３１の内面から離れている。なお、コア３３の構成としては、先端部３３ｃにおいても、パイプ３１の内面と接触するか、或いはパイプ３１を拡径するようにしてもよい。また、このコア３３の止め部３３ｂは、パイプ３１の端面３１ｂと同じ位置に止め部３３ｂの下端が位置するよう端面３１ｂに食い込んでいる。
【００３１】
次に、第２タイプの金属製コア３４につき、図５（ｃ）に基づき説明する。
【００３２】
この金属製コア３４は、例えば青銅合金（ＣＡＣ９１１）からなり、筒状テーパ部３４ａを有するものの、前記止め部３３ｂに相当する部分が省略されている。筒状テーパ部３４ａは、内径が軸心方向に一定に形成され、外径については、圧入方向下流側の先端部３４ｃよりもその反対側の基端部（図１の下端部）３４ｄが拡径している。なお、この金属製コア３４も、コア３４の外周面及び内周面が機械加工されていて、これにより合成樹脂製パイプよりも高い寸法精度を有する。
【００３３】
続いて、パイプ保持具３０について説明する。
【００３４】
パイプ保持具３０は、図１に示すように外径を一定とする円筒状のもので、軸心を鉛直方向に一致させて用いられ、下部３０ａよりも上部３０ｂが薄肉に形成されていて、下部３０ａの内径よりも上部３０ｂの内径の方が大きく、円筒状をしたパイプ保持具３０の内部には段差部３０ｃが形成されている。この段差部３０ｃは、パイプ３１の下側端面を下から支持する受け台として機能する。
【００３５】
この受け台３０ｃの下側部分、つまり下部３０ａの内径は、第１タイプの金属製コア３３の止め部３３ｂの外径または第２タイプの金属製コア３４の筒状テーパ部３４ａの基端部３４ｄ（図５（ｃ）参照）の外径よりも大きく設計されていて、下部３０ａの内側はコア３３または３４が下方へ落下するのを許容する開放空間を形成する。
【００３６】
また、上部３０ａの内径は、パイプ３１の下側端面３１ｂの外径よりも少し大きい寸法に設定されていて、上部３０ａの内側にパイプ３１の下側端面３１ｂが嵌入できるようになっている。上部３０ａは、パイプ３１をその外側から拘束するパイプ拘束部として機能し、また上部３０ａの内側はパイプ３１の下端部を案内するガイドとして機能する。
【００３７】
最後に、金属製コア抜取り治具１について説明する。
【００３８】
金属製コア抜取り治具１は、上述したようにコア嵌入部５及び突き当て部７を有する治具本体３を備え、その治具本体３には、棒状部９の下端の連結部９ａが連結される取付部、この図示例では取付孔１１が形成されている。
【００３９】
上記コア嵌入部５は、図１、図８（拡大図）に示すように金属製コア３３、３４の内側に嵌入可能な外径Ｌ３を有する円筒状外周面５ａを有する。突き当て部７は、コア嵌入部５の外径Ｌ３よりも大きな外径であって、かつパイプ３１の内側に挿入可能な外径Ｌ４を有し、パイプ３１内でコア嵌入部５が金属製コア３３（３４）の内側に嵌入された状態で、コア３３（３４）の上側の先端部３３ｃ（３４ｃ）に突き当てられることが可能なものである。
【００４０】
コア嵌入部５の外径は、コア嵌入部５の外周面５ａと金属製コア３３（３４）の先端部３３ｃ（３４ｃ）の内周面との間の第１クリアランスＣ１が、突き当て部７の外周面７ａとパイプ３１の内周面３１ｃとの間の第２クリアランスＣ２よりも小さくなるように、設定されている。なお、第１クリアランスＣ１及び第２クリアランスＣ２は、治具本体３とパイプ３１と金属製コア３３（３４）との各軸心を一致させて、これら治具本体３とパイプ３１と金属製コア３３（３４）とを配置したときの値が用いられる。
【００４１】
したがって、治具本体３としては、呼び径が異なる６種のサイズのパイプ３１Ａ〜３１Ｆに対し、この実施形態では６種のもの３Ａ〜３Ｆが用意される。また、パイプ保持具３０及び金属製コア３３、３４についても、呼び径が異なる６種のサイズのパイプ３１Ａ〜３１Ｆに応じたサイズのものが使用され、具体的にはパイプ保持具３０としては、６種のもの３０Ａ〜３０Ｆが用意され、金属製コア３３としては、この実施形態では３種のもの３３Ａ〜３３Ｃが用意される。更に、パイプ３１Ａ〜３１Ｃに対しては、第１タイプである金属製コア３３Ａ〜３３Ｃが用意され、パイプ３１Ｄ〜３１Ｆに対しては、第２タイプである金属製コア３４Ｄ〜３４Ｆが用意される。そして、このような６種の金属製コア３３Ａ〜３３Ｃ、３４Ｄ〜３４Ｆに対して、棒状部９は共通して用いられ、少なくとも１本用意される。
【００４２】
上記棒状部９は、下端部に設けた小径の連結部９ａが、治具本体３Ａ〜３Ｆの軸心位置（中心位置）に設けた取付孔１１に対して着脱自在に連結される。この棒状部９の連結は、突き当て部７の中心位置につながり、かつ当該中心位置からコア嵌入部５と反対の側に延びるように行われ、この棒状部９の端部（上端部）９ｂに加えられる打撃力が突き当て部７に伝達される。
【００４３】
次に、このように構成された本実施形態の金属製コア抜取り治具セットによる金属製コアの抜取り方法につき説明する。
【００４４】
図示しない継手から外したパイプ３１を、図２に示すように端面３１ｂからの長さＬ２の位置でカットする。このカット位置は、第１タイプの金属製コア３３と同様に、第２タイプの金属製コア３４についてもコア３４の軸心方向の長さＬ１の約２倍に設定される。パイプを継手に接続する際に、コア３３は呼び径が１５、２０、２５のパイプ３１Ａ〜３１Ｃに用いられ、コア３４は呼び径が３０、４０、５０のパイプ３１Ｄ〜３１Ｆに用いられている。
【００４５】
次に、パイプ３１の呼び径に応じたパイプ保持具３０を選択使用して、図３に示すようにそのパイプ保持具３０を載置面４０上に立設し、そのパイプ保持具３０に、カットしたパイプ３１を上方から下方へ向けて差し込み、保持させる。このとき、パイプ保持具３０Ｄ〜３０Ｆとしては、第２タイプの金属製コア３４を用いる為、コア３４の下端部（基端部）３４ｄの外径よりも下部３０ａの内径が大きくなるように設計される。
【００４６】
続いて、パイプ３１の呼び径に応じた治具本体を、治具本体３Ａ〜３Ｆのうちから選択し、図６に示すようにその治具本体３の取付孔１１に棒状部９の連結部９ａを挿入して取付け、パイプ保持具３０に保持されたパイプ３１の内側に当該治具本体３を挿入し、コア嵌入部５をコア３３、３４の内側へ嵌入させる。このとき、第１クリアランスＣ１が第２クリアランスＣ２よりも小さくなるように、コア嵌入部５の外径Ｌ３を設定しているので、コア嵌入部５をコア３３、３４に嵌入させるべくコア抜取り治具１を水平移動させても、パイプ３１の内周面に突き当て部７が当たってコア嵌入部５のコア３３、３４への位置合わせを邪魔することが起こらないため、コア嵌入部５をコア３３、３４の内側へ確実に嵌入させ得る。そして、この嵌入により、コア抜取り治具１とコア３３、３４との芯出しが精度良く行われる。その理由は、寸法精度が低い合成樹脂製のパイプに対してではなく、寸法精度が高い金属製のコア３３、３４に対してコア嵌入部５を嵌入させる構成としているからである。従って、上記精度の良い芯出しの結果として、突き当て部７をコア３３、３４の端面の周方向にわたって均一に突き当てることができる。よって、図７に示すように棒状部９の上端部９ｂに、例えばハンマ４１により打撃を加えることにより、パイプ３１から金属製コア３３（３４）を良好に抜き取ることができる。
【００４７】
よって、本実施形態の金属製コア抜取り治具１を用いる場合は、パイプ３１からコア３３、３４を回収してそのコア３３、３４の再利用が可能になる。なお、コア３３、３４の回収は、パイプ保持具３０の下部３０ａの内径が、コア３３、３４の下端外径よりも大きく形成されているので、抜け出たコア３３、３４が、下部３０ａの内側に形成された開放空間を落下するため、確実な回収が可能である。
【００４８】
なお、上述した実施形成ではパイプが１種二層管であって、それらのパイプに圧入した金属製コアを抜き取る場合を例に挙げているが、本発明はこれに限らない。例えば、２種二層管などに圧入した金属製コアを抜き取る場合にも同様に適用することができる。
【００４９】
また、上述した実施形成では治具本体３に棒状部９の連結部９ａを連結するための取付部として、取付孔１１を設けているが、本発明はこれに限らない。例えば、棒状部９の連結部９ａに凹状の窪みを形成し、一方、取付部としては、前記窪みに挿入される凸部などを設けるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１    金属製コア抜取り治具
３    治具本体
５    コア嵌入部
７    突き当て部
９    棒状部
９ａ    連結部
１１    取付孔（取付部）
３０    パイプ保持具
３０ｃ    段差部（受け台）
３０ａ    上部（パイプ拘束部）
３１    パイプ
３３、３４    金属製コア
Ｃ１    第１クリアランス
Ｃ２    第２クリアランス
【図１】
2013223909.tif 000003
【図２】
2013223909.tif 000004
【図３】
2013223909.tif 000005
【図４】
2013223909.tif 000006
【図５】
2013223909.tif 000007
【図６】
2013223909.tif 000008
【図７】
2013223909.tif 000009
【図８】
2013223909.tif 000010