(57)【要約】【課題】構造の簡素化を図りつつ、摺動面の変形や磨耗により可動顎のがたつきが発生した場合でも、位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮可能なモンキーレンチを提供する。【解決手段】レンチ本体３の側面３ａに複数の嵌合凹部９が凹設され、その嵌合凹部９に嵌合する突起部８を備えると共に板ばねとして形成される板ばね部７が可動顎４の側面４ａに固着される。よって、摺動面の変形や磨耗に起因して、レンチ本体３に対する可動顎４のがたつきが発生した場合でも、突起部８と嵌合凹部９との嵌合を維持することができる。また、板ばね部７の弾性力は、がたつきを矯正する方向へ働く。よって、位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮させることができる。【選択図】図１
2013082046.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定顎を有するレンチ本体と、そのレンチ本体に摺動可能に配設され前記固定顎との間で被挟持物を挟持する可動顎と、その可動顎に形成されたラックに対し前記レンチ本体に回動可能に配設されたウォームが噛み合って構成される間隔調整機構と、を備えるモンキーレンチにおいて、
前記可動顎は、基端側が前記可動顎の側面に固着されると共に先端側が前記レンチ本体の側面に対面配置され、前記レンチ本体の側面に対して離接する方向へ弾性変形可能な板ばねとして形成される板ばね部と、その板ばね部の先端側に位置し前記レンチ本体の側面へ向けて突設される突起部と、備え、
前記レンチ本体は、そのレンチ本体の側面に凹設され、前記係合部材の突起部が嵌合される複数の嵌合凹部を備えることを特徴とするモンキーレンチ。
【請求項２】
前記レンチ本体は、そのレンチ本体の側面に溝状に凹設され、前記複数の嵌合凹部の間を接続すると共に、前記突起部が嵌合された際の嵌合代が、前記嵌合凹部に前記突起部が嵌合された際の嵌合代よりも小さくされるガイド溝部を備えることを特徴とする請求項１記載のモンキーレンチ。
【請求項３】
前記レンチ本体の側面および可動顎の側面は、第１の側面と、その第１の側面に対し少なくとも前記板ばね部の板厚よりも大きな寸法で後退して位置する第２の側面とを備え、
前記嵌合凹部が前記レンチ本体の第２の側面に凹設されると共に、前記板ばね部の基端側が前記可動顎の第２の側面に固着されることを特徴とする請求項１又は２に記載のモンキーレンチ。
【請求項４】
前記板ばね部および突起部と、その突起部が嵌合される嵌合凹部とが、前記可動顎およびレンチ本体の一方の側面およびその一方の側面の反対側となる他方の側面の両側面にそれぞれ配設されることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のモンキーレンチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モンキーレンチに関し、特に、構造の簡素化を図りつつ、摺動面の変形や磨耗により可動顎のがたつきが発生した場合でも、位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮可能なモンキーレンチを提供することを目的としている。
【背景技術】
【０００２】
モンキーレンチは、被挟持物（ボルトやナット）の二面幅寸法に応じて、固定顎と可動顎との間の間隔を調整可能とされるため、利便性の高い工具として、広く使用されている。その反面、固定顎と可動顎との間の間隔（以下「工具の二面幅寸法」と称す）を調整する間隔調整機構がウォームギヤにより構成されるため、締め付けや緩め作業中に、工具の二面幅寸法が変動しやすい。そのため、ボルトやナットの六角形状の角部をつぶしてしまいやすい。また、同じ二面幅寸法のボルトやナットであっても、挟持できなくなりやすく、工具の二面幅寸法を再調整する必要が頻繁に生じる。
【０００３】
そこで、例えば、特許文献１〜４には、ウォームギヤの回転を任意の位置でロック（固定）する機構を設けることで、また、特許文献５，６には、ウォーギヤの緩み（ガタ）を抑制する機構を設けることで、締め付けや緩め作業中に、工具の二面幅寸法が変動することを抑制する技術が開示される。
【０００４】
また、モンキーレンチでは、対象となるボルトやナットが変わると、そのボルトやナットに応じて、作業者が工具の二面幅寸法を調整することが必要であり、その調整作業が煩雑であった。この点については、特許文献７，８に開示されるように、対象となるボルト等の径を表示する指標目盛を工具に設け、その指標目盛を読み取ることで、工具の二面幅寸法の調整作業を容易とする技術が知られている。なお、これら特許文献７，８の技術では、特許文献１〜６の技術のように、工具の二面幅寸法が変動することを抑制することはできない。
【０００５】
そこで、工具の二面幅寸法が変動することの抑制と、工具の二面幅寸法の調整作業を容易とすることとの両者を両立可能な技術として、特許文献９〜１１には、ボールプランジャを利用する技術が開示される。ここで、図７を参照して、ボールプランジャを利用する技術（特許文献９，１０に対応）の一例について説明する。
【０００６】
図７は、従来のモンキーレンチ１００１の正面図であり、その一部（ボールプランジャ１００５の配設部分）が部分的に拡大断面視される。モンキーレンチ１００１には、レンチ本体１００２の摺動面１００３に位置決め用のノッチ１００３ａが複数凹設され、それら各ノッチ１００３ａに嵌合可能なボール１００５ａを有するボールプランジャ１００５が可動顎１００４に配設される。また、レンチ本体１００２の側面には、工具の二面幅寸法を示す指標目盛が表示される。
【０００７】
よって、工具の二面幅寸法を調整する際には、指標目盛の視認と共に（又は、視認しなくても）、ボール１００５ａがノッチ１００３ａに嵌合されることで、位置決め機能が発揮されるので、工具の二面幅寸法の調整作業を容易とすることができる。また、ボール１００５ａとノッチ１００３ａとの嵌合により、ずれ止め機能が発揮されるので、工具の二面幅寸法が変動することを抑制することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平５−１７７５５８号公報
【特許文献２】特開２００５−３４９５０１号公報
【特許文献３】特開２００６−３４６８４９号公報
【特許文献４】特開２００７−０３００４６号公報
【特許文献５】特開平１０−２１７１３９号公報
【特許文献６】特開２００１−０４７３７３号公報
【特許文献７】実開昭６３−１７９０６４号公報
【特許文献８】特開２０００−７１１７７号公報
【特許文献９】実公昭６０−１９４４６９号公報
【特許文献１０】実開平５−００５３６０号公報
【特許文献１１】特開２０１１−０９３０１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上述したモンキーレンチ１００１（即ち、特許文献９，１０の技術）では、可動顎１００４のラックの摺動面やレンチ本体１００２の摺動面１００３などが変形や磨耗することに起因して、レンチ本体１００２に対する可動顎１００４のがたつきが発生した場合には、そのがたつきに伴い、ボール１００５ａがノッチ１００３ａから脱落し易い。また、コイルばね１００５ｂの弾性力は、がたつきを助長する（可動顎１００４を摺動面１００３から離間させる）方向へ、即ち、ウォーム１００６を回転させる方向へ働く。そのため、位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮させることが困難になるという問題点があった。
【００１０】
また、特許文献１１の技術では、ウォームの端面にノッチを設け、そのノッチに嵌合する際のボールプランジャの変位を利用してカウンタを作動させる構成であるため、部品点数が増加すると共にそれら各部品をレンチ本体の内部に配設する必要があり、構造の複雑化を招くという問題点があった。
【００１１】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、構造の簡素化を図りつつ、摺動面の変形や磨耗により可動顎のがたつきが発生した場合でも、位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮可能なモンキーレンチを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段および発明の効果】
【００１２】
請求項１記載のモンキーレンチによれば、嵌合突起が複数の嵌合凹部のいずれかに嵌合されることで、レンチ本体（固定顎）に対して可動顎を進退させて所定位置に位置決めする際の位置決め機能が発揮される。よって、工具の二面幅寸法の調整が容易とされる。また、嵌合突起と嵌合凹部との嵌合により、レンチ本体（固定顎）に対する可動顎の位置ずれを抑制するずれ止め機能が発揮される。よって、工具の二面幅寸法の変動が抑制される。
【００１３】
この場合、嵌合凹部は、レンチ本体の側面に凹設され、突起部は、可動顎の側面から延設され板ばねとして形成される板ばね部のレンチ本体の側面に対面する面から突設されるので、摺動面の変形や磨耗に起因して、レンチ本体に対する可動顎のがたつきが発生した場合でも、突起部と嵌合凹部との嵌合を維持することができる。また、板ばね部の弾性力は、がたつきを矯正する方向へ働く。よって、位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮させることができる。
【００１４】
また、板ばねとして形成される板ばね部に突起部を設け、その突起部を嵌合凹部と嵌合させる構造とすることで、例えば、ボールプランジャを利用する従来品と比較して、部品点数を低減して構造の簡素化を図ることができる。よって、製品コストの削減と耐久性の向上とを図ることができる。
【００１５】
請求項２記載のモンキーレンチによれば、請求項１記載のモンキーレンチの奏する効果に加え、複数の嵌合凹部の間を接続するガイド溝を備えるので、摺動面の変形や磨耗に起因して、レンチ本体に対する可動顎のがたつきが発生した場合でも、突起部がガイド溝を介して移動することで、そのガイド溝の案内効果により、突起部を各嵌合凹部へ確実に嵌合させることができる。
【００１６】
この場合、ガイド溝に突起部が嵌合された際の嵌合代は、嵌合凹部に突起部が嵌合された際の嵌合代よりも小さくされるので、固定顎に対して可動顎を進退させて所定位置に位置決めする際の位置決め機能を発揮させることができる。また、ガイド溝を通過した突起部が嵌合凹部に到達したことを作業者に認識させることができる。これにより、工具の二面幅寸法の調整を容易とできる。
【００１７】
一方で、突起部とガイド溝との間には所定量の嵌合代を確保できる。即ち、目的とする被挟持物の二面幅寸法が、複数の嵌合凹部の内のいずれの嵌合凹部に突起部を嵌合させても設定できない二面幅寸法であった場合でも、突起部をガイド溝に嵌合させておくことができ、よって、板ばね部の弾性力を、がたつきを矯正する方向へ働かせることができる。その結果、このような二面幅寸法の被挟持物に対しても、位置決め機能とずれ止め機能とを維持することができる。
【００１８】
請求項３記載のモンキーレンチによれば、請求項１又は２に記載のモンキーレンチの奏する効果に加え、レンチ本体および可動顎に、第１の側面に対して後退して位置する第２の側面を設け、レンチ本体の第２の側面に嵌合凹部を凹設すると共に、可動顎の第２の側面に板ばね部の基端側を固着するので、レンチ本体および可動顎の側面から板ばね部が突出することを抑制できる。よって、被挟持物の締め付けや緩め作業時に、板ばね部が他部材に干渉することを抑制して、作業性の向上を図ることができる。また、板ばね部の損傷を抑制することができる。
【００１９】
請求項４記載のモンキーレンチによれば、請求項１から３のいずれかに記載のモンキーレンチの奏する効果に加え、板ばね部および突起部と、その突起部が嵌合される嵌合凹部とが、可動顎およびレンチ本体の両側面にそれぞれ配設されるので、一対の板ばね部によりレンチ本体を両側から挟み込むことができ、板ばね部の弾性力を、がたつきを矯正する方向へ効果的に働かせることができる。よって、位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】（ａ）は、本発明の第１実施の形態におけるモンキーレンチの正面図であり、（ｂ）及び（ｃ）は、図１（ａ）の矢印Ｘ方向視におけるモンキーレンチの側面図である。
【図２】（ａ）から（ｄ）は、それぞれナットを挟持した状態におけるモンキーレンチの正面図である。
【図３】第２実施の形態におけるモンキーレンチの正面図であり、（ｂ）及び（ｃ）は、図３（ａ）の矢印Ｘ方向視におけるモンキーレンチの側面図である。
【図４】（ａ）及び（ｂ）は、第３実施の形態におけるモンキーレンチの正面図である。
【図５】（ａ）及び（ｂ）は、第４実施の形態におけるモンキーレンチの正面図である。
【図６】（ａ）は、第５実施の形態におけるモンキーレンチの正面図であり、（ｂ）及び（ｃ）は、図６（ａ）の矢印Ｘ方向視におけるモンキーレンチの側面図である。
【図７】従来のモンキーレンチの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の好ましい実施の形態について添付図面を参照して説明する。図１（ａ）は、本発明の第１実施の形態におけるモンキーレンチ１の正面図であり、図１（ｂ）及び図１（ｃ）は、図１（ａ）の矢印Ｘ方向視におけるモンキーレンチ１の側面図である。図２（ａ）から図２（ｄ）は、それぞれナットＮ１〜Ｎ４を挟持した状態におけるモンキーレンチ１の正面図である。
【００２２】
なお、図１（ａ）では、レンチ本体３の把持部の図示が省略される。また、図１（ｂ）及び図１（ｃ）では、レンチ本体３及び可動顎４が断面視される。図１（ｂ）は、突起部８が嵌合凹部９に嵌合された状態に対応し、図１（ｃ）は、突起部８がレンチ本体３の側面３ａに乗り上げた状態に対応する。
【００２３】
図１に示すように、モンキーレンチ１は、固定顎２を有するレンチ本体３と、そのレンチ本体３に摺動可能に配設され固定顎２との間で被挟持物（ナットＮ１〜Ｎ４など、図２参照）を挟持する可動顎４と、その可動顎４を固定顎２に対して進退させ、工具の二面幅寸法Ｂを調整するための間隔調整機構と、可動顎４とレンチ本体３との間を接続する板ばね部７及び突起部８と、を備える。
【００２４】
間隔調整機構は、可動顎４に形成されるラック５（図２参照）と、そのラック５に噛み合う位置で、レンチ本体２に回動可能に配設されるウォーム６とから構成される。このウォーム６が作業者により回転操作されることで、ラック５が直線移動し、可動顎４が固定顎２に対して進退される。
【００２５】
板ばね部７は、弾性材料からなる板状体から板ばねとして形成される部材であり、基端側（図１（ｂ）及び図１（ｃ）上側）が可動顎４の側面４ａに固着されると共に、先端側（図１（ｂ）及び図１（ｃ）下側）がレンチ本体３の側面３ａに対面配置される。よって、板ばね部７は、その先端側をレンチ本体３の側面３ａに対して近接離間する方向に弾性変形（たわみ変形）可能とされる。
【００２６】
なお、可動顎４の側面４ａ及びレンチ本体３の側面３ａとは、モンキーレンチ１を正面視（図１（ａ）に示す状態）又は背面視（図４（ｂ）参照）した際に視認される部位が該当する。特許請求の範囲において記載した「可動顎の側面」及び「レンチ本体の側面」もこれと同様の趣旨である。また、以下に記載する各実施の形態においても同様であり、その説明は省略する。
【００２７】
本実施の形態では、板ばね部７が可動顎４の側面４ａにスポット溶接により固着される。よって、強固に固定することができる。但し、ボルトにより板ばね部７を可動顎４に着脱可能に締結固定しても良い。この場合には、板ばね部７が損傷や磨耗した場合などに交換することができる。
【００２８】
板ばね部７は、その先端側からレンチ本体３の側面３ａへ向けて突設される突起部８を備える。突起部８は、先端側が半球状に形成され、レンチ本体３の側面３ａに凹設された複数の嵌合凹部９のそれぞれに嵌合可能に形成される。即ち、各嵌合凹部９は、可動顎４が進退される際に突起部８の先端が描く移動軌跡に沿って配設される。
【００２９】
図１（ｂ）に示すように、突起部８が嵌合凹部９に嵌合された状態から、ウォーム６が操作され、可動顎４が一方向へ移動されると、その一方向への移動に伴い、板ばね部７の先端側がレンチ本体３の側面３ａから離間する方向へ弾性変形（たわみ変形）され、図１（ｃ）に示すように、突起部８がレンチ本体３の側面３ａに乗り上げる。
【００３０】
この図１（ｃ）に示す状態から、ウォーム６が同方向へ回転され、可動顎４が一方向へ更に移動されると、突起部８が隣接する次の嵌合凹部９に達する。これにより、板ばね部７がレンチ本体３の側面３ａに近接する方向へ弾性回復され、突起部８が嵌合凹部９に嵌合される（図１（ｂ）参照）。
【００３１】
ここで、レンチ本体３の側面３ａには、４個の嵌合凹部９が凹設されるので、図２に示すように、突起部８が各嵌合凹部９に嵌合されることで、４種類の二面幅寸法Ｂを形成することができる。なお、本実施の形態では、これら４種類の二面幅Ｂが、Ｍ１０、Ｍ１２、Ｍ１６及びＭ２０のナットＮ１〜Ｎ４に対応する寸法に設定される。
【００３２】
よって、作業者は、被締結物となる目的のナットＮ１〜Ｎ４を目視で確認の上、ウォーム６を回転させ、その目的のナットＮ１〜Ｎ４に対応する二面幅寸法Ｂの付近まで可動顎４を移動させる。可動顎４が対応する二面幅寸法Ｂに達すれば、突起部８が嵌合凹部９に嵌合されるため、二面幅寸法Ｂを迅速かつ正確に調整することができる。
【００３３】
このように、モンキーレンチ１によれば、嵌合突起８が複数の嵌合凹部９のいずれかに嵌合されることで、固定顎２に対して可動顎４を進退させて所定位置に位置決めする際の位置決め機能を発揮できる。同時に、嵌合突起８と嵌合凹部９との嵌合により、固定顎２に対する可動顎４の位置ずれを抑制するずれ止め機能を発揮できる。
【００３４】
この場合、嵌合凹部９は、レンチ本体３の側面３ａに凹設され、突起部９は、可動顎４の側面４ａから延設され板ばねとして形成される板ばね部７から突設されるので、摺動面の変形や磨耗に起因して、レンチ本体３に対する可動顎４のがたつきが発生した場合でも、突起部８と嵌合凹部９との嵌合を維持することができる。また、板ばね部７の弾性力は、がたつきを矯正する方向へ働く。よって、位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮させることができる。
【００３５】
例えば、可動顎４をレンチ本体３から離間する方向（図１（ｂ）上方向）へ移動させるがたつき、及び、可動顎４を固定顎２に対して進退する方向（図１（ｂ）紙面垂直方向）へ移動させるがたつきに対しては、その移動を、板ばね部７の長手方向（図１（ｂ）上下方向）、及び、幅方向（図１（ｂ）紙面垂直方向）の剛性で受けるため、その移動を規制することができ、その結果、可動顎４を適正な位置に維持できる。なお、ここでは、便宜上、上記２方向について説明するが、それら各方向間の斜め方向に対しても、その移動を規制し得ることは当然である。
【００３６】
また、例えば、可動顎４をレンチ本体３に対して左右方向（図１（ｂ）左右方向）へ揺動させるがたつきに対しては、板ばね７の弾性変形（たわみ変形）で受けるため、その弾性回復力により、がたつきを矯正することができ、その結果、可動顎４を適正な位置に維持できる。
【００３７】
なお、このように、可動顎４をレンチ本体３から離間する方向（図１（ｂ）上方向）へ移動させるがたつき、可動顎４を固定顎２に対して進退する方向（図１（ｂ）紙面垂直方向）へ移動させるがたつき、及び、可動顎４をレンチ本体３に対して左右方向（図１（ｂ）左右方向）へ揺動させるがたつきの抑制は、コイルばねの付勢力によりボールをノッチに嵌合させるボールプランジャ構造の従来品では不可能であり、本実施の形態のように、板ばねとして形成される板ばね部７を可動顎４の側面４ａに固着し、その板ばね部７の突起部８が嵌合する嵌合凹部９をレンチ本体３の側面３ａに配設したことで初めて可能となったものであり、これにより、摺動面の変形や磨耗に起因して発生する各方向へのがたつきに対し、位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮させることができる。
【００３８】
ここで、本実施の形態では、複数（本実施の形態では４個）の嵌合凹部９と、板ばね部７及び突起部８とが、図１（ａ）に示す可動顎４及びレンチ本体３の一方の側面３ａ，４ａだけでなく、その一方の側面３ａ，４ａの反対側となる他方の側面３ａ，４ａ（図１（ａ）紙面奥側）にも配設され、これら両面の各部７〜９が対称に配置（図１（ａ）に示す正面視で重なる位置に配設）される（図示せず）。
【００３９】
このように、レンチ本体３及び可動顎４の両側の側面３ａ，４ａにそれぞれ配設することで、一対の板ばね部７によりレンチ本体３を両側（図１（ａ）紙面手前側および紙面奥側）から挟み込むことができ、板ばね部７の弾性力を、可動顎４のがたつきを矯正する方向へ効果的に働かせることができる。よって、位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮させることができる。
【００４０】
この位置決め機能とずれ止め機能とは、被挟持物の締め付け又は緩め作業時に、モンキーレンチ１に力を加えた際には、がたつきを矯正または抑制することができないが、そのモンキーレンチ１への力を緩めれば、がたつきを矯正して、適正な位置決め位置を維持することができる。
【００４１】
なお、モンキーレンチ１によれば、突起部８が嵌合凹部９に嵌合し、適正な位置決め位置に位置決めされた状態であっても、被挟持物の二面幅を確実に把持できないほど、がたつきが大きくなった場合には、がたつきの許容限度を超えた目安と捉えることができる。即ち、作業者に、損耗したモンキーレンチ１の交換時期を認識させることができる。
【００４２】
次いで、図３を参照して、第２実施の形態におけるモンキーレンチ２０１について説明する。なお、第１実施の形態と同一の部分については同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００４３】
図３（ａ）は、第２実施の形態におけるモンキーレンチ２０１の正面図であり、図３（ｂ）及び図３（ｃ）は、図３（ａ）の矢印Ｘ方向視におけるモンキーレンチ２０１の側面図である。
【００４４】
なお、図３（ａ）では、レンチ本体３の把持部の図示が省略される。また、図３（ｂ）及び図３（ｃ）では、レンチ本体３及び可動顎４が断面視される。図３（ｂ）は、突起部８が嵌合凹部９に嵌合された状態に対応し、図３（ｃ）は、突起部８がガイド溝２１０に嵌合された状態に対応する。
【００４５】
図３に示すように、第２実施の形態におけるモンキーレンチ２０１は、レンチ本体３の側面２０３ａに複数（本実施の形態では４個）の嵌合凹部９と、それら各嵌合凹部９の間を接続するガイド溝２１０とを備える。ガイド溝２１０は、可動顎４が進退される際に突起部８の先端が描く移動軌跡に沿って配設され、突起部８が嵌合可能に形成される。
【００４６】
ガイド溝２１０は、突起部８が嵌合された際の嵌合代（図３（ｃ）左右方向深さ）が、嵌合凹部９に突起部８が嵌合された際の嵌合代（図３（ｂ）左右方向深さ）よりも小さくされる。即ち、ガイド溝２１０は、嵌合凹部９よりも凹設深さが浅い溝として、レンチ本体３の側面２０３ａに凹設される。
【００４７】
このように、複数の嵌合凹部９の間をガイド溝２１０により接続することで、摺動面の変形や磨耗に起因して、レンチ本体３に対する可動顎４のがたつきが発生した場合でも、突起部８がガイド溝２１０を介して移動することで、そのガイド溝２１０の案内効果により、突起部８を各嵌合凹部９へ確実に嵌合させることができる。
【００４８】
この場合、上述したように、ガイド溝２１０に突起部８が嵌合された際の嵌合代は、嵌合凹部９に突起部８が嵌合された際の嵌合代よりも小さくされるので、固定顎２に対して可動顎４を進退させて所定位置に位置決めする際の位置決め機能を発揮させることができる。また、工具の二面幅寸法Ｂ（図１（ａ）参照）を調整する際には、ガイド溝２１０を通過した突起部８が嵌合凹部９に到達したことを作業者に認識させることができる。即ち、これにより、工具の二面幅寸法Ｂの調整を容易とできる。
【００４９】
一方で、突起部８とガイド溝２１０との間には、図３（ｃ）に示すように、所定量の嵌合代を確保できる。即ち、ナット等の被挟持物の二面幅寸法が、複数の嵌合凹部９の内のいずれの嵌合凹部９に突起部８を嵌合させても設定できない二面幅寸法であった場合でも、突起部８をガイド溝２１０に嵌合させておくことができる。よって、かかる嵌合により、がたつきを抑制できると共に、板ばね部７の弾性力を、がたつきを矯正する方向へ働かせることができる。その結果、このような二面幅寸法のナット等の被挟持物に対しても、位置決め機能とずれ止め機能とを維持することができる。
【００５０】
なお、本実施の形態では、第1実施の形態の場合と同様に、嵌合凹部９及びガイド溝２１０と、板ばね部７及び突起部８とが、図３（ａ）に示す可動顎４及びレンチ本体３の一方の側面２０３ａ，４ａだけでなく、その一方の側面２０３ａ，４ａの反対側となる他方の側面２０３ａ，４ａ（図３（ａ）紙面奥側）にも対称に配設される（図示せず）。
【００５１】
よって、上述した突起部８が嵌合凹部９に嵌合される場合と同様に、突起部８がガイド溝２１０に嵌合される場合にも、一対の板ばね部７によりレンチ本体３を両側（図３（ａ）紙面手前側および紙面奥側）から挟み込むことができ、板ばね部７の弾性力を、可動顎４のがたつきを矯正する方向へ効果的に働かせることができる。よって、位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮させることができる。
【００５２】
次いで、図４を参照して、第３実施の形態におけるモンキーレンチ３０１について説明する。図４（ａ）及び図４（ｂ）は、第３実施の形態におけるモンキーレンチ３０１の正面図および背面図である。なお、図４（ａ）及び図４（ｂ）では、レンチ本体３の把持部の図示が省略される。また、第１実施の形態と同一の部分については同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００５３】
図４（ａ）に示すように、第３実施の形態におけるモンキーレンチ３０１は、その一方側が第1実施の形態におけるモンキーレンチ１と同様に構成されるのに対し、その一方側と反対側となる他方側は、図４（ｂ）に示すように、嵌合凹部９の凹設が省略され、レンチ本体３の側面３０３ａが平坦面とされる。また、可動顎４の側面４ａに基端側が固着される板ばね部３０７は、その先端側における突起部８の突設が省略され、レンチ本体３の側面３０３ａに対向する面が平坦面とされる。
【００５４】
このように構成されるモンキーレンチ３０１においても、一対の板ばね部７，３０７によりレンチ本体３を両側（図４（ａ）及び図４（ｂ）における紙面手前側および紙面奥側）から挟み込むことができる。よって、板ばね部７，３０７の弾性力を、可動顎４のがたつきを矯正する方向へ効果的に働かせることができる。
【００５５】
また、他方側の側面３０３ａへの嵌合凹部９の凹設および板ばね部３０７への突起部８の突設が不要となるので、その分、製造コストの削減を図ることができる。
【００５６】
次いで、図５を参照して、第４実施の形態におけるモンキーレンチ４０１について説明する。図５（ａ）及び図５（ｂ）は、第４実施の形態におけるモンキーレンチ４０１の正面図および背面図である。なお、図５（ａ）及び図５（ｂ）では、レンチ本体３の把持部の図示が省略される。また、第１実施の形態と同一の部分については同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００５７】
図５（ａ）に示すように、第４実施の形態におけるモンキーレンチ４０１は、その一方側が第1実施の形態におけるモンキーレンチ１と同様に構成されるのに対し、その一方側と反対側となる他方側は、図５（ｂ）に示すように、嵌合凹部４０９が凹設される。嵌合凹部４０９は、嵌合凹部９と同じ断面形状を有し、突起部８の移動軌跡に沿って延設される凹溝である。よって、可動顎４が進退される際には、常に突起部８が嵌合された状態（図１（ｂ）参照）が維持される。
【００５８】
よって、可動顎４の進退時、図５（ａ）に示す一方側では、突起部８と嵌合凹部９との嵌合が断続的に形成されるのに対し、図５（ｂ）に示す他方側では、突起部８と嵌合凹部４０９との嵌合が維持される。その結果、摺動面の変形や磨耗に起因して、レンチ本体３に対する可動顎４のがたつきが発生した場合でも、他方側における突起部８が嵌合凹部４０９により案内される効果により、一方側において、突起部８を各嵌合凹部９へ確実に嵌合させることができる。
【００５９】
この場合、図５（ｂ）に示す他方側において、嵌合凹部４０９が連続した形状であっても、工具の二面幅寸法Ｂ（図１（ａ）参照）を調整する際には、図５（ａ）に示す一方側における突起部８と嵌合凹部９との断続的な嵌合により、突起部８が所定の嵌合凹部９に到達したことを作業者に認識させることができる。即ち、固定顎２に対して可動顎４を進退させて所定位置に位置決めする際の位置決め機能を発揮させることができるので、工具の二面幅寸法Ｂの調整を容易とできる。
【００６０】
一方で、ナット等の被挟持物の二面幅寸法が、図５（ａ）に示す一方側における複数の嵌合凹部９の内のいずれの嵌合凹部９に突起部８を嵌合させても設定できない二面幅寸法であった場合でも、図５（ｂ）に示す他方側において、突起部８と嵌合凹部４０９との嵌合が維持されるので、よって、かかる嵌合により、がたつきを抑制できると共に、板ばね部７の弾性力を、がたつきを矯正する方向へ働かせることができる。その結果、このような二面幅寸法のナット等の被挟持物に対しても、位置決め機能とずれ止め機能とを維持することができる。
【００６１】
また、一対の板ばね部７によりレンチ本体３を両側（図５（ａ）及び図５（ｂ）の紙面手前側および紙面奥側）から挟み込むことができ、板ばね部７の弾性力を、可動顎４のがたつきを矯正する方向へ効果的に働かせることができる。よって、位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮させることができる。
【００６２】
次いで、図６を参照して、第５実施の形態におけるモンキーレンチ５０１について説明する。なお、第１実施の形態と同一の部分については同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００６３】
図６（ａ）は、第５実施の形態におけるモンキーレンチ５０１の正面図であり、図６（ｂ）及び図６（ｃ）は、図６（ａ）の矢印Ｘ方向視におけるモンキーレンチ５０１の側面図である。
【００６４】
なお、図６（ａ）では、レンチ本体３の把持部の図示が省略される。また、図６（ｂ）及び図６（ｃ）では、レンチ本体３及び可動顎４が断面視される。図６（ｂ）は、突起部８が嵌合凹部９に嵌合された状態に対応し、図６（ｃ）は、突起部８がレンチ本体３の第２の側面３ａ２に乗り上げた状態に対応する。
【００６５】
図６に示すように、第５実施の形態におけるモンキーレンチ５０１は、レンチ本体３及び可動顎４が、第１の側面３ａ１，４ａ１と、その第１の側面３ａ１，４ａ１に対し後退して（即ち、図６（ａ）紙面奥側に）位置する第２の側面３ａ２，４ａ２とを備える。即ち、第２の側面３ａ２，４ａ２は、第１の側面３ａ１，４ａ１の一部を部分的に凹設して形成される。嵌合凹部９は、レンチ本体３の第２の側面３ａ２に凹設され、板ばね部７の基端側は、可動顎４の第２の側面４ａ２に固着される。
【００６６】
これにより、レンチ本体３及び可動顎４の第１の側面３ａ１，４ａ１から板ばね部７が突出することを抑制できる。よって、ナット等の被挟持物の締め付けや緩め作業時に、板ばね部７が他部材に干渉することを抑制して、作業性の向上を図ることができる。また、板ばね部７の損傷を抑制することができる。
【００６７】
なお、本実施の形態では、第２の側面３ａ２，４ａ２が第１の側面３ａ１，４ａ１に対して後退する後退量（図６（ｂ）及び図６（ｃ）左右方向寸法）は、図６（ｃ）に示すように、突起部８がレンチ本体３の第２の側面３ａ２に乗り上げた状態において、板ばね部７が第１の側面３ａ１，４ａ１から突出しない寸法値に設定される。これにより、突起部８が第２の側面３ａ２に乗り上げた状態で、ナット等の被挟持物の締め付けや緩め作業を行う場合であっても、板ばね部７が他部材に干渉することを抑制できる。その結果、作業性の向上と板ばね部７の損傷の抑制とを図ることができる。
【００６８】
以上、実施の形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。
【００６９】
上記各実施の形態で挙げた数値は一例であり、他の数値を採用することは当然可能である。例えば、上記実施の形態で説明した嵌合凹部９の凹設数やナットＮ１〜Ｎ４の呼び径などは任意に設定することができる。
【００７０】
上記各実施の形態では、板ばね部７を可動顎４の側面に固着し、嵌合凹部９，４０９やガイド溝２１０をレンチ本体３の側面に凹設する場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、これらとは逆に、突起部８の配設位置をレンチ本体３の側面３ａとし、嵌合凹部９の凹設位置を板ばね部７としても良い。即ち、レンチ本体３の側面３ａから複数の突起部８を突設すると共に、それら各突起部８に嵌合可能な１つの嵌合凹部９を板ばね部７に凹設しても良い。同様に、板ばね部７をレンチ本体３の側面３ａに固着し、板ばね部７に複数の嵌合凹部９（及び（又は）ガイド溝２１０）を凹設し、嵌合凹部９に嵌合可能な１つの突起部８を可動顎４側に配置しても良い。或いは、レンチ本体３の側面３ａから１つの突起部８を突設すると共に、板ばね部７に複数の嵌合凹部９（及び（又は）ガイド溝２１０）を凹設しても良い。同様に、板ばね部７をレンチ本体３の側面３ａに固着し、嵌合凹部９，４０９やガイド溝２１０を可動顎４の側面に凹設しても良い。これらの形態においても、上記各実施の形態における効果と同様の効果を奏する。
【００７１】
上記各実施の形態では、その説明を省略したが、板ばね部７及び突起部８の製造方法は限定されない。例えば、切削加工や鍛造加工にて形成した突起部８を板ばね部７に溶接固定や締結固定する方法でも良く、或いは、板ばね部７となる板状体にプレス加工を施して、その板状体の一部を部分的に膨出させ、それを突起部８とする方法でも良い。前者の方法によれば、突起部８の寸法精度を確保して、固定顎２に対する可動顎４の位置精度の向上を図ることができ、後者の方法によれば、ボールプランジャタイプの従来品に対し、部品点数および組立工数を削減して製品コストの削減を図ることができる。
【００７２】
上記各実施の形態では、突起部８が嵌合凹部９に嵌合した状態では（図１（ｂ）に示す状態）、板ばね部７が弾性的に変形した状態とはならない場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、突起部８が嵌合凹部９に嵌合した状態で、板ばね部７が弾性的に変形する（即ち、図１（ｃ）や図３（ｃ）に示すように、板ばね部７が弾性的にたわんだ状態となる）ように、突起部８の突設高さ或いは嵌合凹部９の凹設深さを設定しても良い。これにより、製造上の寸法公差、突起部８や凹設凹部９の磨耗、或いは、板ばね部７の変形やへたりなどに起因して、突起部８と嵌合凹部９との間にがたつきが発生することを抑制できる。その結果、上記の位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮させることができる。
【００７３】
上記第１実施の形態では、レンチ本体３の一方の側面３ａ，４ａにおける嵌合凹部９の凹設位置と、他方の側面３ａ，４ａにおける嵌合凹部９の凹設位置とが対称に配設される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、一方の側面３ａ，４ａにおける嵌合凹部９の凹設位置と他方の側面３ａ，４ａにおける嵌合凹部９の凹設位置とが千鳥配置となるように設定しても良い。
【００７４】
上記第５実施の形態では、第１の側面３ａ１，４ａ１に対する第２の側面３ａ２，４ａ２の後退量（凹設深さ）が、突起部８がレンチ本体３の第２の側面３ａ２に乗り上げた状態で、板ばね部７が第１の側面３ａ１，４ａ１から突出しない寸法値に設定されたが（図６（ｃ）参照）、必ずしもこれに限られるものではなく、例えば、突起部８が嵌合凹部９に嵌合された状態（即ち、図６（ｂ）に示す状態）で、板ばね部７が第１の側面３ａ１，４ａ１から突出しない寸法値（即ち、後退量が板ばね部７の板厚に略等しい状態）に設定しても良い。これにより、板ばね部７と他部材との干渉を抑制しつつ、第２の側面３ａ２，４ａ２の後退量が不必要に大きくなることを抑制して、レンチ本体３及び可動顎４の剛性を確保できる。
【００７５】
上記各実施の形態における構成の一部を、他の形態における構成の一部と組み合わせても良い。例えば、第２実施の形態におけるガイド溝２１０を、第３から第５実施の形態における側面３ａに設ける（各嵌合凹部９の間を接続する）形態、或いは、第６実施の形態における第２側面３ａ２，４ａ２に、第３実施の形態における他方の側面３０３ａ側の構成（嵌合凹部９を省略し板ばね部７のみを設ける構成）や第４実施の形態における他方の側面４０３ａ側の構成（溝状に連続する嵌合溝４０９に突起部８が嵌合する構成）を設ける形態、などが例示される。
【符号の説明】
【００７６】
１，２０１，３０１，４０１，５０１      モンキーレンチ
２                                      固定顎
３                                      レンチ本体
３ａ，２０３ａ，３０３ａ，４０３ａ      レンチ本体の側面
３ａ１                                  第１の側面（レンチ本体の側面）
３ａ２                                  第２の側面（レンチ本体の側面）
４                                      可動顎
４ａ                                    可動顎の側面
４ａ１                                  第１の側面（可動顎の側面）
４ａ２                                  第２の側面（可動顎の側面）
５                                      ラック
６                                      ウォーム
７，３０７                              板ばね部
８                                      突起部
９，４０９                              嵌合凹部
２１０                                  ガイド溝
【図１】
2013082046.tif 000003
【図２】
2013082046.tif 000004
【図３】
2013082046.tif 000005
【図４】
2013082046.tif 000006
【図５】
2013082046.tif 000007
【図６】
2013082046.tif 000008
【図７】
2013082046.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成24年1月17日(2012.1.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定顎を有するレンチ本体と、そのレンチ本体に摺動可能に配設され前記固定顎との間で被挟持物を挟持する可動顎と、その可動顎に形成されたラックに対し前記レンチ本体に回動可能に配設されたウォームが噛み合って構成される間隔調整機構と、を備えるモンキーレンチにおいて、
前記可動顎は、基端側が前記可動顎の側面に固着されると共に先端側が前記レンチ本体の側面に対面配置され、前記レンチ本体の側面に対して離接する方向へ弾性変形可能な板ばねとして形成される板ばね部と、その板ばね部の先端側に位置し前記レンチ本体の側面へ向けて突設される突起部と、を備えると共に、前記板ばね部および突起部が前記可動顎の一方の側面およびその一方の側面の反対側となる他方の側面の両側面にそれぞれ配設され、
前記レンチ本体は、そのレンチ本体の一方の側面に凹設され、前記可動顎の進退時に前記板ばね部の突起部が断続的に嵌合される複数の嵌合凹部と、前記レンチ本体の一方の側面の反対側となる他方の側面に凹設されると共に前記突起部の移動軌跡に沿って延設され、前記可動顎の進退時に前記突起部の嵌合が維持される凹溝と、を備え、
前記レンチ本体の両側面および可動顎の両側面の内の前記レンチ本体の一方の側面および可動顎の一方の側面は、第１の側面と、その第１の側面の一部を部分的に凹設して形成され前記第１の側面に対し後退して位置する第２の側面と、を備え、
前記複数の嵌合凹部が前記レンチ本体の第２の側面に凹設されると共に、前記板ばね部の基端側が前記可動顎の第２の側面に固着され、
前記第２の側面が第１の側面に対して後退する後退量は、前記突起部が前記レンチ本体の第２の側面に乗り上げた状態において、前記板ばね部が前記第１の側面から突出しない寸法値に設定されることを特徴とするモンキーレンチ。
【請求項２】
前記レンチ本体は、そのレンチ本体の一方の側面に溝状に凹設され、前記複数の嵌合凹部の間を接続すると共に、前記突起部が嵌合された際の嵌合代が、前記嵌合凹部に前記突起部が嵌合された際の嵌合代よりも小さくされるガイド溝を備えることを特徴とする請求項１記載のモンキーレンチ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モンキーレンチに関し、特に、構造の簡素化を図りつつ、摺動面の変形や磨耗により可動顎のがたつきが発生した場合でも、位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮可能なモンキーレンチを提供することを目的としている。
【背景技術】
【０００２】
モンキーレンチは、被挟持物（ボルトやナット）の二面幅寸法に応じて、固定顎と可動顎との間の間隔を調整可能とされるため、利便性の高い工具として、広く使用されている。その反面、固定顎と可動顎との間の間隔（以下「工具の二面幅寸法」と称す）を調整する間隔調整機構がウォームギヤにより構成されるため、締め付けや緩め作業中に、工具の二面幅寸法が変動しやすい。そのため、ボルトやナットの六角形状の角部をつぶしてしまいやすい。また、同じ二面幅寸法のボルトやナットであっても、挟持できなくなりやすく、工具の二面幅寸法を再調整する必要が頻繁に生じる。
【０００３】
そこで、例えば、特許文献１〜４には、ウォームギヤの回転を任意の位置でロック（固定）する機構を設けることで、また、特許文献５，６には、ウォーギヤの緩み（ガタ）を抑制する機構を設けることで、締め付けや緩め作業中に、工具の二面幅寸法が変動することを抑制する技術が開示される。
【０００４】
また、モンキーレンチでは、対象となるボルトやナットが変わると、そのボルトやナットに応じて、作業者が工具の二面幅寸法を調整することが必要であり、その調整作業が煩雑であった。この点については、特許文献７，８に開示されるように、対象となるボルト等の径を表示する指標目盛を工具に設け、その指標目盛を読み取ることで、工具の二面幅寸法の調整作業を容易とする技術が知られている。なお、これら特許文献７，８の技術では、特許文献１〜６の技術のように、工具の二面幅寸法が変動することを抑制することはできない。
【０００５】
そこで、工具の二面幅寸法が変動することの抑制と、工具の二面幅寸法の調整作業を容易とすることとの両者を両立可能な技術として、特許文献９〜１１には、ボールプランジャを利用する技術が開示される。ここで、図７を参照して、ボールプランジャを利用する技術（特許文献９，１０に対応）の一例について説明する。
【０００６】
図７は、従来のモンキーレンチ１００１の正面図であり、その一部（ボールプランジャ１００５の配設部分）が部分的に拡大断面視される。モンキーレンチ１００１には、レンチ本体１００２の摺動面１００３に位置決め用のノッチ１００３ａが複数凹設され、それら各ノッチ１００３ａに嵌合可能なボール１００５ａを有するボールプランジャ１００５が可動顎１００４に配設される。また、レンチ本体１００２の側面には、工具の二面幅寸法を示す指標目盛が表示される。
【０００７】
よって、工具の二面幅寸法を調整する際には、指標目盛の視認と共に（又は、視認しなくても）、ボール１００５ａがノッチ１００３ａに嵌合されることで、位置決め機能が発揮されるので、工具の二面幅寸法の調整作業を容易とすることができる。また、ボール１００５ａとノッチ１００３ａとの嵌合により、ずれ止め機能が発揮されるので、工具の二面幅寸法が変動することを抑制することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平５−１７７５５８号公報
【特許文献２】特開２００５−３４９５０１号公報
【特許文献３】特開２００６−３４６８４９号公報
【特許文献４】特開２００７−０３００４６号公報
【特許文献５】特開平１０−２１７１３９号公報
【特許文献６】特開２００１−０４７３７３号公報
【特許文献７】実開昭６３−１７９０６４号公報
【特許文献８】特開２０００−７１１７７号公報
【特許文献９】実公昭６０−１９４４６９号公報
【特許文献１０】実開平５−００５３６０号公報
【特許文献１１】特開２０１１−０９３０１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上述したモンキーレンチ１００１（即ち、特許文献９，１０の技術）では、可動顎１００４のラックの摺動面やレンチ本体１００２の摺動面１００３などが変形や磨耗することに起因して、レンチ本体１００２に対する可動顎１００４のがたつきが発生した場合には、そのがたつきに伴い、ボール１００５ａがノッチ１００３ａから脱落し易い。また、コイルばね１００５ｂの弾性力は、がたつきを助長する（可動顎１００４を摺動面１００３から離間させる）方向へ、即ち、ウォーム１００６を回転させる方向へ働く。そのため、位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮させることが困難になるという問題点があった。
【００１０】
また、特許文献１１の技術では、ウォームの端面にノッチを設け、そのノッチに嵌合する際のボールプランジャの変位を利用してカウンタを作動させる構成であるため、部品点数が増加すると共にそれら各部品をレンチ本体の内部に配設する必要があり、構造の複雑化を招くという問題点があった。
【００１１】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、構造の簡素化を図りつつ、摺動面の変形や磨耗により可動顎のがたつきが発生した場合でも、位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮可能なモンキーレンチを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段および発明の効果】
【００１２】
請求項１記載のモンキーレンチによれば、嵌合突起が複数の嵌合凹部のいずれかに嵌合されることで、レンチ本体（固定顎）に対して可動顎を進退させて所定位置に位置決めする際の位置決め機能が発揮される。よって、工具の二面幅寸法の調整が容易とされる。また、嵌合突起と嵌合凹部との嵌合により、レンチ本体（固定顎）に対する可動顎の位置ずれを抑制するずれ止め機能が発揮される。よって、工具の二面幅寸法の変動が抑制される。
【００１３】
この場合、嵌合凹部は、レンチ本体の一方の側面に凹設され、突起部は、可動顎の側面から延設され板ばねとして形成される板ばね部のレンチ本体の側面に対面する面から突設されるので、摺動面の変形や磨耗に起因して、レンチ本体に対する可動顎のがたつきが発生した場合でも、突起部と嵌合凹部との嵌合を維持することができる。また、板ばね部の弾性力は、がたつきを矯正する方向へ働く。よって、位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮させることができる。
【００１４】
また、板ばねとして形成される板ばね部に突起部を設け、その突起部を嵌合凹部と嵌合させる構造とすることで、例えば、ボールプランジャを利用する従来品と比較して、部品点数を低減して構造の簡素化を図ることができる。よって、製品コストの削減と耐久性の向上とを図ることができる。
また、レンチ本体および可動顎の側面に、第１の側面に対して後退して位置する第２の側面を設け、レンチ本体の第２の側面に嵌合凹部を凹設すると共に、可動顎の第２の側面に板ばね部の基端側を固着するので、レンチ本体および可動顎の側面から板ばね部が突出することを抑制できる。よって、被挟持物の締め付けや緩め作業時に、板ばね部が他部材に干渉することを抑制して、作業性の向上を図ることができる。また、板ばね部の損傷を抑制することができる。
さらに、板ばね部および突起部と、その突起部が嵌合される嵌合凹部とが、可動顎およびレンチ本体の両側面にそれぞれ配設されるので、一対の板ばね部によりレンチ本体を両側から挟み込むことができ、板ばね部の弾性力を、がたつきを矯正する方向へ効果的に働かせることができる。よって、位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮させることができる。
【００１５】
請求項２記載のモンキーレンチによれば、請求項１記載のモンキーレンチの奏する効果に加え、複数の嵌合凹部の間を接続するガイド溝を備えるので、摺動面の変形や磨耗に起因して、レンチ本体に対する可動顎のがたつきが発生した場合でも、突起部がガイド溝を介して移動することで、そのガイド溝の案内効果により、突起部を各嵌合凹部へ確実に嵌合させることができる。
【００１６】
この場合、ガイド溝に突起部が嵌合された際の嵌合代は、嵌合凹部に突起部が嵌合された際の嵌合代よりも小さくされるので、固定顎に対して可動顎を進退させて所定位置に位置決めする際の位置決め機能を発揮させることができる。また、ガイド溝を通過した突起部が嵌合凹部に到達したことを作業者に認識させることができる。これにより、工具の二面幅寸法の調整を容易とできる。
【００１７】
一方で、突起部とガイド溝との間には所定量の嵌合代を確保できる。即ち、目的とする被挟持物の二面幅寸法が、複数の嵌合凹部の内のいずれの嵌合凹部に突起部を嵌合させても設定できない二面幅寸法であった場合でも、突起部をガイド溝に嵌合させておくことができ、よって、板ばね部の弾性力を、がたつきを矯正する方向へ働かせることができる。その結果、このような二面幅寸法の被挟持物に対しても、位置決め機能とずれ止め機能とを維持することができる。
【００１８】
【００１９】
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】（ａ）は、本発明の第１実施の形態におけるモンキーレンチの正面図であり、（ｂ）及び（ｃ）は、図１（ａ）の矢印Ｘ方向視におけるモンキーレンチの側面図である。
【図２】（ａ）から（ｄ）は、それぞれナットを挟持した状態におけるモンキーレンチの正面図である。
【図３】第２実施の形態におけるモンキーレンチの正面図であり、（ｂ）及び（ｃ）は、図３（ａ）の矢印Ｘ方向視におけるモンキーレンチの側面図である。
【図４】（ａ）及び（ｂ）は、第３実施の形態におけるモンキーレンチの正面図である。
【図５】（ａ）及び（ｂ）は、第４実施の形態におけるモンキーレンチの正面図である。
【図６】（ａ）は、第５実施の形態におけるモンキーレンチの正面図であり、（ｂ）及び（ｃ）は、図６（ａ）の矢印Ｘ方向視におけるモンキーレンチの側面図である。
【図７】従来のモンキーレンチの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の好ましい実施の形態について添付図面を参照して説明する。図１（ａ）は、本発明の第１実施の形態におけるモンキーレンチ１の正面図であり、図１（ｂ）及び図１（ｃ）は、図１（ａ）の矢印Ｘ方向視におけるモンキーレンチ１の側面図である。図２（ａ）から図２（ｄ）は、それぞれナットＮ１〜Ｎ４を挟持した状態におけるモンキーレンチ１の正面図である。
【００２２】
なお、図１（ａ）では、レンチ本体３の把持部の図示が省略される。また、図１（ｂ）及び図１（ｃ）では、レンチ本体３及び可動顎４が断面視される。図１（ｂ）は、突起部８が嵌合凹部９に嵌合された状態に対応し、図１（ｃ）は、突起部８がレンチ本体３の側面３ａに乗り上げた状態に対応する。
【００２３】
図１に示すように、モンキーレンチ１は、固定顎２を有するレンチ本体３と、そのレンチ本体３に摺動可能に配設され固定顎２との間で被挟持物（ナットＮ１〜Ｎ４など、図２参照）を挟持する可動顎４と、その可動顎４を固定顎２に対して進退させ、工具の二面幅寸法Ｂを調整するための間隔調整機構と、可動顎４とレンチ本体３との間を接続する板ばね部７及び突起部８と、を備える。
【００２４】
間隔調整機構は、可動顎４に形成されるラック５（図２参照）と、そのラック５に噛み合う位置で、レンチ本体２に回動可能に配設されるウォーム６とから構成される。このウォーム６が作業者により回転操作されることで、ラック５が直線移動し、可動顎４が固定顎２に対して進退される。
【００２５】
板ばね部７は、弾性材料からなる板状体から板ばねとして形成される部材であり、基端側（図１（ｂ）及び図１（ｃ）上側）が可動顎４の側面４ａに固着されると共に、先端側（図１（ｂ）及び図１（ｃ）下側）がレンチ本体３の側面３ａに対面配置される。よって、板ばね部７は、その先端側をレンチ本体３の側面３ａに対して近接離間する方向に弾性変形（たわみ変形）可能とされる。
【００２６】
なお、可動顎４の側面４ａ及びレンチ本体３の側面３ａとは、モンキーレンチ１を正面視（図１（ａ）に示す状態）又は背面視（図４（ｂ）参照）した際に視認される部位が該当する。特許請求の範囲において記載した「可動顎の側面」及び「レンチ本体の側面」もこれと同様の趣旨である。また、以下に記載する各実施の形態においても同様であり、その説明は省略する。
【００２７】
本実施の形態では、板ばね部７が可動顎４の側面４ａにスポット溶接により固着される。よって、強固に固定することができる。但し、ボルトにより板ばね部７を可動顎４に着脱可能に締結固定しても良い。この場合には、板ばね部７が損傷や磨耗した場合などに交換することができる。
【００２８】
板ばね部７は、その先端側からレンチ本体３の側面３ａへ向けて突設される突起部８を備える。突起部８は、先端側が半球状に形成され、レンチ本体３の側面３ａに凹設された複数の嵌合凹部９のそれぞれに嵌合可能に形成される。即ち、各嵌合凹部９は、可動顎４が進退される際に突起部８の先端が描く移動軌跡に沿って配設される。
【００２９】
図１（ｂ）に示すように、突起部８が嵌合凹部９に嵌合された状態から、ウォーム６が操作され、可動顎４が一方向へ移動されると、その一方向への移動に伴い、板ばね部７の先端側がレンチ本体３の側面３ａから離間する方向へ弾性変形（たわみ変形）され、図１（ｃ）に示すように、突起部８がレンチ本体３の側面３ａに乗り上げる。
【００３０】
この図１（ｃ）に示す状態から、ウォーム６が同方向へ回転され、可動顎４が一方向へ更に移動されると、突起部８が隣接する次の嵌合凹部９に達する。これにより、板ばね部７がレンチ本体３の側面３ａに近接する方向へ弾性回復され、突起部８が嵌合凹部９に嵌合される（図１（ｂ）参照）。
【００３１】
ここで、レンチ本体３の側面３ａには、４個の嵌合凹部９が凹設されるので、図２に示すように、突起部８が各嵌合凹部９に嵌合されることで、４種類の二面幅寸法Ｂを形成することができる。なお、本実施の形態では、これら４種類の二面幅Ｂが、Ｍ１０、Ｍ１２、Ｍ１６及びＭ２０のナットＮ１〜Ｎ４に対応する寸法に設定される。
【００３２】
よって、作業者は、被締結物となる目的のナットＮ１〜Ｎ４を目視で確認の上、ウォーム６を回転させ、その目的のナットＮ１〜Ｎ４に対応する二面幅寸法Ｂの付近まで可動顎４を移動させる。可動顎４が対応する二面幅寸法Ｂに達すれば、突起部８が嵌合凹部９に嵌合されるため、二面幅寸法Ｂを迅速かつ正確に調整することができる。
【００３３】
このように、モンキーレンチ１によれば、嵌合突起８が複数の嵌合凹部９のいずれかに嵌合されることで、固定顎２に対して可動顎４を進退させて所定位置に位置決めする際の位置決め機能を発揮できる。同時に、嵌合突起８と嵌合凹部９との嵌合により、固定顎２に対する可動顎４の位置ずれを抑制するずれ止め機能を発揮できる。
【００３４】
この場合、嵌合凹部９は、レンチ本体３の側面３ａに凹設され、突起部９は、可動顎４の側面４ａから延設され板ばねとして形成される板ばね部７から突設されるので、摺動面の変形や磨耗に起因して、レンチ本体３に対する可動顎４のがたつきが発生した場合でも、突起部８と嵌合凹部９との嵌合を維持することができる。また、板ばね部７の弾性力は、がたつきを矯正する方向へ働く。よって、位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮させることができる。
【００３５】
例えば、可動顎４をレンチ本体３から離間する方向（図１（ｂ）上方向）へ移動させるがたつき、及び、可動顎４を固定顎２に対して進退する方向（図１（ｂ）紙面垂直方向）へ移動させるがたつきに対しては、その移動を、板ばね部７の長手方向（図１（ｂ）上下方向）、及び、幅方向（図１（ｂ）紙面垂直方向）の剛性で受けるため、その移動を規制することができ、その結果、可動顎４を適正な位置に維持できる。なお、ここでは、便宜上、上記２方向について説明するが、それら各方向間の斜め方向に対しても、その移動を規制し得ることは当然である。
【００３６】
また、例えば、可動顎４をレンチ本体３に対して左右方向（図１（ｂ）左右方向）へ揺動させるがたつきに対しては、板ばね７の弾性変形（たわみ変形）で受けるため、その弾性回復力により、がたつきを矯正することができ、その結果、可動顎４を適正な位置に維持できる。
【００３７】
なお、このように、可動顎４をレンチ本体３から離間する方向（図１（ｂ）上方向）へ移動させるがたつき、可動顎４を固定顎２に対して進退する方向（図１（ｂ）紙面垂直方向）へ移動させるがたつき、及び、可動顎４をレンチ本体３に対して左右方向（図１（ｂ）左右方向）へ揺動させるがたつきの抑制は、コイルばねの付勢力によりボールをノッチに嵌合させるボールプランジャ構造の従来品では不可能であり、本実施の形態のように、板ばねとして形成される板ばね部７を可動顎４の側面４ａに固着し、その板ばね部７の突起部８が嵌合する嵌合凹部９をレンチ本体３の側面３ａに配設したことで初めて可能となったものであり、これにより、摺動面の変形や磨耗に起因して発生する各方向へのがたつきに対し、位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮させることができる。
【００３８】
ここで、本実施の形態では、複数（本実施の形態では４個）の嵌合凹部９と、板ばね部７及び突起部８とが、図１（ａ）に示す可動顎４及びレンチ本体３の一方の側面３ａ，４ａだけでなく、その一方の側面３ａ，４ａの反対側となる他方の側面３ａ，４ａ（図１（ａ）紙面奥側）にも配設され、これら両面の各部７〜９が対称に配置（図１（ａ）に示す正面視で重なる位置に配設）される（図示せず）。
【００３９】
このように、レンチ本体３及び可動顎４の両側の側面３ａ，４ａにそれぞれ配設することで、一対の板ばね部７によりレンチ本体３を両側（図１（ａ）紙面手前側および紙面奥側）から挟み込むことができ、板ばね部７の弾性力を、可動顎４のがたつきを矯正する方向へ効果的に働かせることができる。よって、位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮させることができる。
【００４０】
この位置決め機能とずれ止め機能とは、被挟持物の締め付け又は緩め作業時に、モンキーレンチ１に力を加えた際には、がたつきを矯正または抑制することができないが、そのモンキーレンチ１への力を緩めれば、がたつきを矯正して、適正な位置決め位置を維持することができる。
【００４１】
なお、モンキーレンチ１によれば、突起部８が嵌合凹部９に嵌合し、適正な位置決め位置に位置決めされた状態であっても、被挟持物の二面幅を確実に把持できないほど、がたつきが大きくなった場合には、がたつきの許容限度を超えた目安と捉えることができる。即ち、作業者に、損耗したモンキーレンチ１の交換時期を認識させることができる。
【００４２】
次いで、図３を参照して、第２実施の形態におけるモンキーレンチ２０１について説明する。なお、第１実施の形態と同一の部分については同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００４３】
図３（ａ）は、第２実施の形態におけるモンキーレンチ２０１の正面図であり、図３（ｂ）及び図３（ｃ）は、図３（ａ）の矢印Ｘ方向視におけるモンキーレンチ２０１の側面図である。
【００４４】
なお、図３（ａ）では、レンチ本体３の把持部の図示が省略される。また、図３（ｂ）及び図３（ｃ）では、レンチ本体３及び可動顎４が断面視される。図３（ｂ）は、突起部８が嵌合凹部９に嵌合された状態に対応し、図３（ｃ）は、突起部８がガイド溝２１０に嵌合された状態に対応する。
【００４５】
図３に示すように、第２実施の形態におけるモンキーレンチ２０１は、レンチ本体３の側面２０３ａに複数（本実施の形態では４個）の嵌合凹部９と、それら各嵌合凹部９の間を接続するガイド溝２１０とを備える。ガイド溝２１０は、可動顎４が進退される際に突起部８の先端が描く移動軌跡に沿って配設され、突起部８が嵌合可能に形成される。
【００４６】
ガイド溝２１０は、突起部８が嵌合された際の嵌合代（図３（ｃ）左右方向深さ）が、嵌合凹部９に突起部８が嵌合された際の嵌合代（図３（ｂ）左右方向深さ）よりも小さくされる。即ち、ガイド溝２１０は、嵌合凹部９よりも凹設深さが浅い溝として、レンチ本体３の側面２０３ａに凹設される。
【００４７】
このように、複数の嵌合凹部９の間をガイド溝２１０により接続することで、摺動面の変形や磨耗に起因して、レンチ本体３に対する可動顎４のがたつきが発生した場合でも、突起部８がガイド溝２１０を介して移動することで、そのガイド溝２１０の案内効果により、突起部８を各嵌合凹部９へ確実に嵌合させることができる。
【００４８】
この場合、上述したように、ガイド溝２１０に突起部８が嵌合された際の嵌合代は、嵌合凹部９に突起部８が嵌合された際の嵌合代よりも小さくされるので、固定顎２に対して可動顎４を進退させて所定位置に位置決めする際の位置決め機能を発揮させることができる。また、工具の二面幅寸法Ｂ（図１（ａ）参照）を調整する際には、ガイド溝２１０を通過した突起部８が嵌合凹部９に到達したことを作業者に認識させることができる。即ち、これにより、工具の二面幅寸法Ｂの調整を容易とできる。
【００４９】
一方で、突起部８とガイド溝２１０との間には、図３（ｃ）に示すように、所定量の嵌合代を確保できる。即ち、ナット等の被挟持物の二面幅寸法が、複数の嵌合凹部９の内のいずれの嵌合凹部９に突起部８を嵌合させても設定できない二面幅寸法であった場合でも、突起部８をガイド溝２１０に嵌合させておくことができる。よって、かかる嵌合により、がたつきを抑制できると共に、板ばね部７の弾性力を、がたつきを矯正する方向へ働かせることができる。その結果、このような二面幅寸法のナット等の被挟持物に対しても、位置決め機能とずれ止め機能とを維持することができる。
【００５０】
なお、本実施の形態では、第1実施の形態の場合と同様に、嵌合凹部９及びガイド溝２１０と、板ばね部７及び突起部８とが、図３（ａ）に示す可動顎４及びレンチ本体３の一方の側面２０３ａ，４ａだけでなく、その一方の側面２０３ａ，４ａの反対側となる他方の側面２０３ａ，４ａ（図３（ａ）紙面奥側）にも対称に配設される（図示せず）。
【００５１】
よって、上述した突起部８が嵌合凹部９に嵌合される場合と同様に、突起部８がガイド溝２１０に嵌合される場合にも、一対の板ばね部７によりレンチ本体３を両側（図３（ａ）紙面手前側および紙面奥側）から挟み込むことができ、板ばね部７の弾性力を、可動顎４のがたつきを矯正する方向へ効果的に働かせることができる。よって、位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮させることができる。
【００５２】
次いで、図４を参照して、第３実施の形態におけるモンキーレンチ３０１について説明する。図４（ａ）及び図４（ｂ）は、第３実施の形態におけるモンキーレンチ３０１の正面図および背面図である。なお、図４（ａ）及び図４（ｂ）では、レンチ本体３の把持部の図示が省略される。また、第１実施の形態と同一の部分については同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００５３】
図４（ａ）に示すように、第３実施の形態におけるモンキーレンチ３０１は、その一方側が第1実施の形態におけるモンキーレンチ１と同様に構成されるのに対し、その一方側と反対側となる他方側は、図４（ｂ）に示すように、嵌合凹部９の凹設が省略され、レンチ本体３の側面３０３ａが平坦面とされる。また、可動顎４の側面４ａに基端側が固着される板ばね部３０７は、その先端側における突起部８の突設が省略され、レンチ本体３の側面３０３ａに対向する面が平坦面とされる。
【００５４】
このように構成されるモンキーレンチ３０１においても、一対の板ばね部７，３０７によりレンチ本体３を両側（図４（ａ）及び図４（ｂ）における紙面手前側および紙面奥側）から挟み込むことができる。よって、板ばね部７，３０７の弾性力を、可動顎４のがたつきを矯正する方向へ効果的に働かせることができる。
【００５５】
また、他方側の側面３０３ａへの嵌合凹部９の凹設および板ばね部３０７への突起部８の突設が不要となるので、その分、製造コストの削減を図ることができる。
【００５６】
次いで、図５を参照して、第４実施の形態におけるモンキーレンチ４０１について説明する。図５（ａ）及び図５（ｂ）は、第４実施の形態におけるモンキーレンチ４０１の正面図および背面図である。なお、図５（ａ）及び図５（ｂ）では、レンチ本体３の把持部の図示が省略される。また、第１実施の形態と同一の部分については同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００５７】
図５（ａ）に示すように、第４実施の形態におけるモンキーレンチ４０１は、その一方側が第1実施の形態におけるモンキーレンチ１と同様に構成されるのに対し、その一方側と反対側となる他方側は、図５（ｂ）に示すように、嵌合凹部４０９が凹設される。嵌合凹部４０９は、嵌合凹部９と同じ断面形状を有し、突起部８の移動軌跡に沿って延設される凹溝である。よって、可動顎４が進退される際には、常に突起部８が嵌合された状態（図１（ｂ）参照）が維持される。
【００５８】
よって、可動顎４の進退時、図５（ａ）に示す一方側では、突起部８と嵌合凹部９との嵌合が断続的に形成されるのに対し、図５（ｂ）に示す他方側では、突起部８と嵌合凹部４０９との嵌合が維持される。その結果、摺動面の変形や磨耗に起因して、レンチ本体３に対する可動顎４のがたつきが発生した場合でも、他方側における突起部８が嵌合凹部４０９により案内される効果により、一方側において、突起部８を各嵌合凹部９へ確実に嵌合させることができる。
【００５９】
この場合、図５（ｂ）に示す他方側において、嵌合凹部４０９が連続した形状であっても、工具の二面幅寸法Ｂ（図１（ａ）参照）を調整する際には、図５（ａ）に示す一方側における突起部８と嵌合凹部９との断続的な嵌合により、突起部８が所定の嵌合凹部９に到達したことを作業者に認識させることができる。即ち、固定顎２に対して可動顎４を進退させて所定位置に位置決めする際の位置決め機能を発揮させることができるので、工具の二面幅寸法Ｂの調整を容易とできる。
【００６０】
一方で、ナット等の被挟持物の二面幅寸法が、図５（ａ）に示す一方側における複数の嵌合凹部９の内のいずれの嵌合凹部９に突起部８を嵌合させても設定できない二面幅寸法であった場合でも、図５（ｂ）に示す他方側において、突起部８と嵌合凹部４０９との嵌合が維持されるので、よって、かかる嵌合により、がたつきを抑制できると共に、板ばね部７の弾性力を、がたつきを矯正する方向へ働かせることができる。その結果、このような二面幅寸法のナット等の被挟持物に対しても、位置決め機能とずれ止め機能とを維持することができる。
【００６１】
また、一対の板ばね部７によりレンチ本体３を両側（図５（ａ）及び図５（ｂ）の紙面手前側および紙面奥側）から挟み込むことができ、板ばね部７の弾性力を、可動顎４のがたつきを矯正する方向へ効果的に働かせることができる。よって、位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮させることができる。
【００６２】
次いで、図６を参照して、第５実施の形態におけるモンキーレンチ５０１について説明する。なお、第１実施の形態と同一の部分については同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００６３】
図６（ａ）は、第５実施の形態におけるモンキーレンチ５０１の正面図であり、図６（ｂ）及び図６（ｃ）は、図６（ａ）の矢印Ｘ方向視におけるモンキーレンチ５０１の側面図である。
【００６４】
なお、図６（ａ）では、レンチ本体３の把持部の図示が省略される。また、図６（ｂ）及び図６（ｃ）では、レンチ本体３及び可動顎４が断面視される。図６（ｂ）は、突起部８が嵌合凹部９に嵌合された状態に対応し、図６（ｃ）は、突起部８がレンチ本体３の第２の側面３ａ２に乗り上げた状態に対応する。
【００６５】
図６に示すように、第５実施の形態におけるモンキーレンチ５０１は、レンチ本体３及び可動顎４が、第１の側面３ａ１，４ａ１と、その第１の側面３ａ１，４ａ１に対し後退して（即ち、図６（ａ）紙面奥側に）位置する第２の側面３ａ２，４ａ２とを備える。即ち、第２の側面３ａ２，４ａ２は、第１の側面３ａ１，４ａ１の一部を部分的に凹設して形成される。嵌合凹部９は、レンチ本体３の第２の側面３ａ２に凹設され、板ばね部７の基端側は、可動顎４の第２の側面４ａ２に固着される。
【００６６】
これにより、レンチ本体３及び可動顎４の第１の側面３ａ１，４ａ１から板ばね部７が突出することを抑制できる。よって、ナット等の被挟持物の締め付けや緩め作業時に、板ばね部７が他部材に干渉することを抑制して、作業性の向上を図ることができる。また、板ばね部７の損傷を抑制することができる。
【００６７】
なお、本実施の形態では、第２の側面３ａ２，４ａ２が第１の側面３ａ１，４ａ１に対して後退する後退量（図６（ｂ）及び図６（ｃ）左右方向寸法）は、図６（ｃ）に示すように、突起部８がレンチ本体３の第２の側面３ａ２に乗り上げた状態において、板ばね部７が第１の側面３ａ１，４ａ１から突出しない寸法値に設定される。これにより、突起部８が第２の側面３ａ２に乗り上げた状態で、ナット等の被挟持物の締め付けや緩め作業を行う場合であっても、板ばね部７が他部材に干渉することを抑制できる。その結果、作業性の向上と板ばね部７の損傷の抑制とを図ることができる。
【００６８】
以上、実施の形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。
【００６９】
上記各実施の形態で挙げた数値は一例であり、他の数値を採用することは当然可能である。例えば、上記実施の形態で説明した嵌合凹部９の凹設数やナットＮ１〜Ｎ４の呼び径などは任意に設定することができる。
【００７０】
上記各実施の形態では、板ばね部７を可動顎４の側面に固着し、嵌合凹部９，４０９やガイド溝２１０をレンチ本体３の側面に凹設する場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、これらとは逆に、突起部８の配設位置をレンチ本体３の側面３ａとし、嵌合凹部９の凹設位置を板ばね部７としても良い。即ち、レンチ本体３の側面３ａから複数の突起部８を突設すると共に、それら各突起部８に嵌合可能な１つの嵌合凹部９を板ばね部７に凹設しても良い。同様に、板ばね部７をレンチ本体３の側面３ａに固着し、板ばね部７に複数の嵌合凹部９（及び（又は）ガイド溝２１０）を凹設し、嵌合凹部９に嵌合可能な１つの突起部８を可動顎４側に配置しても良い。或いは、レンチ本体３の側面３ａから１つの突起部８を突設すると共に、板ばね部７に複数の嵌合凹部９（及び（又は）ガイド溝２１０）を凹設しても良い。同様に、板ばね部７をレンチ本体３の側面３ａに固着し、嵌合凹部９，４０９やガイド溝２１０を可動顎４の側面に凹設しても良い。これらの形態においても、上記各実施の形態における効果と同様の効果を奏する。
【００７１】
上記各実施の形態では、その説明を省略したが、板ばね部７及び突起部８の製造方法は限定されない。例えば、切削加工や鍛造加工にて形成した突起部８を板ばね部７に溶接固定や締結固定する方法でも良く、或いは、板ばね部７となる板状体にプレス加工を施して、その板状体の一部を部分的に膨出させ、それを突起部８とする方法でも良い。前者の方法によれば、突起部８の寸法精度を確保して、固定顎２に対する可動顎４の位置精度の向上を図ることができ、後者の方法によれば、ボールプランジャタイプの従来品に対し、部品点数および組立工数を削減して製品コストの削減を図ることができる。
【００７２】
上記各実施の形態では、突起部８が嵌合凹部９に嵌合した状態では（図１（ｂ）に示す状態）、板ばね部７が弾性的に変形した状態とはならない場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、突起部８が嵌合凹部９に嵌合した状態で、板ばね部７が弾性的に変形する（即ち、図１（ｃ）や図３（ｃ）に示すように、板ばね部７が弾性的にたわんだ状態となる）ように、突起部８の突設高さ或いは嵌合凹部９の凹設深さを設定しても良い。これにより、製造上の寸法公差、突起部８や凹設凹部９の磨耗、或いは、板ばね部７の変形やへたりなどに起因して、突起部８と嵌合凹部９との間にがたつきが発生することを抑制できる。その結果、上記の位置決め機能とずれ止め機能とを確実に発揮させることができる。
【００７３】
上記第１実施の形態では、レンチ本体３の一方の側面３ａ，４ａにおける嵌合凹部９の凹設位置と、他方の側面３ａ，４ａにおける嵌合凹部９の凹設位置とが対称に配設される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、一方の側面３ａ，４ａにおける嵌合凹部９の凹設位置と他方の側面３ａ，４ａにおける嵌合凹部９の凹設位置とが千鳥配置となるように設定しても良い。
【００７４】
上記第５実施の形態では、第１の側面３ａ１，４ａ１に対する第２の側面３ａ２，４ａ２の後退量（凹設深さ）が、突起部８がレンチ本体３の第２の側面３ａ２に乗り上げた状態で、板ばね部７が第１の側面３ａ１，４ａ１から突出しない寸法値に設定されたが（図６（ｃ）参照）、必ずしもこれに限られるものではなく、例えば、突起部８が嵌合凹部９に嵌合された状態（即ち、図６（ｂ）に示す状態）で、板ばね部７が第１の側面３ａ１，４ａ１から突出しない寸法値（即ち、後退量が板ばね部７の板厚に略等しい状態）に設定しても良い。これにより、板ばね部７と他部材との干渉を抑制しつつ、第２の側面３ａ２，４ａ２の後退量が不必要に大きくなることを抑制して、レンチ本体３及び可動顎４の剛性を確保できる。
【００７５】
上記各実施の形態における構成の一部を、他の形態における構成の一部と組み合わせても良い。例えば、第２実施の形態におけるガイド溝２１０を、第３から第５実施の形態における側面３ａに設ける（各嵌合凹部９の間を接続する）形態、或いは、第６実施の形態における第２側面３ａ２，４ａ２に、第３実施の形態における他方の側面３０３ａ側の構成（嵌合凹部９を省略し板ばね部７のみを設ける構成）や第４実施の形態における他方の側面４０３ａ側の構成（溝状に連続する嵌合溝４０９に突起部８が嵌合する構成）を設ける形態、などが例示される。
【符号の説明】
【００７６】
１，２０１，３０１，４０１，５０１      モンキーレンチ
２                                      固定顎
３                                      レンチ本体
３ａ，２０３ａ，３０３ａ，４０３ａ      レンチ本体の側面
３ａ１                                  第１の側面（レンチ本体の側面）
３ａ２                                  第２の側面（レンチ本体の側面）
４                                      可動顎
４ａ                                    可動顎の側面
４ａ１                                  第１の側面（可動顎の側面）
４ａ２                                  第２の側面（可動顎の側面）
５                                      ラック
６                                      ウォーム
７，３０７                              板ばね部
８                                      突起部
９，４０９                              嵌合凹部
２１０                                  ガイド溝
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2013082046.tif 000010
【図２】
2013082046.tif 000011
【図３】
2013082046.tif 000012
【図４】
2013082046.tif 000013
【図５】
2013082046.tif 000014
【図６】
2013082046.tif 000015
【図７】
2013082046.tif 000016