(57)【要約】【課題】止着部材をルアー本体にガタ付きなく固定し得る金属製のルアーを提供する。【解決手段】タングステン等で形成され前後方向Ｘに延びるスリット１０が形成されたルアー本体２３と、止着部材４３Ａ，４３Ｂと、止着部材４３Ａ，４３Ｂをルアー本体２３に保持する固定手段とを備え、スリット１０は、ルアー本体２３の上面２１または下面２２において開口する第１開口１１と、止着部３５，３７が前方および後方に向かって突出する一対の第２開口１２，１２とを有し、止着部材４３Ａ，４３Ｂがスリット１０内においてルアー本体２３に対し前後方向Ｘに係合する係合部２４と、止着部材４３Ａ，４３Ｂが第１開口１１から抜け出るのを防止するために第１開口１１を横断するようにルアー本体２３に溶着され止着部材４３Ａ，４３Ｂに上下方向Ｚに係合する溶接部２８とを固定手段が備えている。        【選択図】図３
2013123379.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タングステンまたはタングステン合金で形成され前後方向Ｘに延びるスリット１０が形成されたルアー本体２３と、前記スリット１０に装着され、端部に成形された一対の仕掛け止着部３５，３７が前記ルアー本体２３の前方および後方において突出する止着部材４３Ａ，４３Ｂと、前記止着部材４３Ａ，４３Ｂを前記ルアー本体２３に保持する固定手段とを備えた金属製のルアーであって、
前記スリット１０は、前記止着部材４３Ａ，４３Ｂの前記スリット１０への装着を可能とするための前記ルアー本体２３の上面２１または下面２２において開口する第１開口１１と、前記止着部３５，３７が前方および後方に向かって突出する一対の第２開口１２，１２とを有し、
前記止着部材４３Ａ，４３Ｂが前記スリット１０内において前記ルアー本体２３に対し前記前後方向Ｘに係合する係合部２４と、前記止着部材４３Ａ，４３Ｂが前記第１開口１１から抜け出るのを防止するために前記第１開口１１を横断するように前記ルアー本体２３に溶着され前記止着部材４３Ａ，４３Ｂに上下方向Ｚに係合する溶接部２８とを前記固定手段が備えている。        
【請求項２】
請求項１のルアーにおいて、前記止着部材４３Ａ，４３Ｂには、前記ルアー本体２３に比べ退避した複数の切欠部４４が前記第１開口１１に対応する位置に設けられ、前記各切欠部４４において各々前記溶接部２８が形成されている。
【請求項３】
請求項２のルアーにおいて、前記止着部材４３Ａ，４３Ｂは前後方向Ｘに互いに離間して一対設けられ、前記各止着部材４３Ａ，４３Ｂごとに前記係合部２４と前記複数の切欠部４４と前記溶接部２８とが設けられている。
【請求項４】
請求項３のルアーにおいて、前記ルアー本体２３には当該ルアー本体２３の一対の側面において開口する貫通した係合孔５０が形成されており、
前記係合孔５０に挿通され前記係合部２４とは反対側の端部において前記止着部材４３Ａ，４３Ｂに係合する係合ピン６０を前記固定手段が更に備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はメタルジグと呼ばれる金属製のルアー（以下、メタルジグという）に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、鉛製のメタルジグに加えて、タングステンやタングステン合金製のメタルジグが使用されている。かかるタングステン製等のメタルジグは鉛製のそれに比べ、比重が大きいので、小型ないし薄型になり、食いが細い時期にも魚がかかり易いなどの種々の利点を有する。
【０００３】
その一方で、タングステンは硬いので、ルアー本体に仕掛けの止着部材を固定し難く、そのため、止着部材がガタ付くというテーマがあった。かかる止着部材の固定方法の一例として下記の特許文献１が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−８１８３０（要約）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記先行技術においては、係止孔を有する止着部材に抜け止め部材を嵌合させているが、繰り返し使用するうちに、係止孔と抜け止め部材との嵌合が緩くなって、ガタツキが生じる。つまり、止着部材にガタツキが生じ易い。
したがって、本発明の目的は止着部材をルアー本体にガタ付きなく固定し得る金属製のルアーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本発明は、タングステンまたはタングステン合金で形成され前後方向Ｘに延びるスリット１０が形成されたルアー本体２３と、前記スリット１０に装着され、端部に成形された一対の仕掛け止着部３５，３７が前記ルアー本体２３の前方および後方において突出する止着部材４３Ａ，４３Ｂと、前記止着部材４３Ａ，４３Ｂを前記ルアー本体２３に保持する固定手段とを備えた金属製のルアーであって、
前記スリット１０は、前記止着部材４３Ａ，４３Ｂの前記スリット１０への装着を可能とするための前記ルアー本体２３の上面２１または下面２２において開口する第１開口１１と、前記止着部３５，３７が前方および後方に向かって突出する一対の第２開口１２，１２とを有し、
前記止着部材４３Ａ，４３Ｂが前記スリット１０内において前記ルアー本体２３に対し前記前後方向Ｘに係合する係合部２４と、前記止着部材４３Ａ，４３Ｂが前記第１開口１１から抜け出るのを防止するために前記第１開口１１を横断するように前記ルアー本体２３に溶着され前記止着部材４３Ａ，４３Ｂに上下方向Ｚに係合する溶接部２８とを前記固定手段が備えている。        
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、前記止着部材４３Ａ，４３Ｂの係合部２４が前記ルアー本体２３に対し前記前後方向Ｘに係合し、前記ルアー本体２３に溶着された前記溶接部２８が前記止着部材４３Ａ，４３Ｂに対し上下方向Ｚに係合する。この前記係合部２４と前記溶接部２８とは互いに離れた部位において、前記止着部材４３Ａ，４３Ｂと前記ルアー本体２３とを係合固定するので、ガタツキが小さくなるだろう。
また、前記溶接部２８は前記止着部材４３Ａ，４３Ｂの装着後に形成され、隙間なく前記止着部材４３Ａ，４３Ｂと係合するので、前記止着部材４３Ａ，４３Ｂがガタツクことなく前記ルアー本体２３に固定される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は本発明のルアーの平面図、側面図および底面図である。
【図２】同ルアーの斜視図である。
【図３】図３Ａおよび図３Ｂは溶接部を形成する前の同ルアーを断面して示す斜視図、図３Ｃは止着部材の斜視図である。
【図４】図４Ａは同ルアーの平面図、図４Ｂは同ルアーの平面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の好的な実施例においては、前記止着部材４３Ａ，４３Ｂには、前記ルアー本体２３に比べ退避した複数の切欠部４４が前記第１開口１１に対応する位置に設けられ、前記各切欠部４４において各々前記溶接部２８が形成されている。
【００１０】
この場合、前記溶接部２８を設ける前記止着部材４３Ａ，４３Ｂに前記切欠部４４を設けたので、前記溶接部２８が前記ルアー本体２３に強固に溶着されると共に、仕上がり状態のルアーの上面が滑らかになり、ルアーの仕上がり状態が美しくなる。
【００１１】
本発明の更に好的な実施例においては、前記止着部材４３Ａ，４３Ｂは前後方向Ｘに互いに離間して一対設けられ、前記各止着部材４３Ａ，４３Ｂごとに前記係合部２４と前記複数の切欠部４４と前記溶接部２８とが設けられている。
【００１２】
この場合、前記各止着部材４３Ａ，４３Ｂが前後に分かれているので、重いタングステン製のルアー本体２３の比率が大きくなり、そのため、ルアーの高重量化が可能となる。
【００１３】
本発明の更に好的な実施例においては、前記ルアー本体２３には当該ルアー本体２３の一対の側面において開口する貫通した係合孔５０が形成されており、
前記係合孔５０に挿通され前記係合部２４とは反対側の端部において前記止着部材４３Ａ，４３Ｂに係合する係合ピン６０を前記固定手段が更に備えている。
【００１４】
この場合、前記各止着部材４３Ａ，４３Ｂの固定の確実性が高まる。
【実施例】
【００１５】
以下、本発明のメタルジグの一実施例を図１〜図４にしたがって説明する。
本メタルジグはルアー本体２３、一対の止着部材４３Ａ，４３Ｂおよび係合ピン６０を備える。
【００１６】
図１において、ルアー本体２３は例えば粉末冶金法によって製造され、好ましくは比重１４．０から１９．３５（好ましくは１６以上）のタングステン合金からなる。図１および図２に示すように当該ルアー本体２３は、魚の形状に似せて前部２５から後部２７に亘ってプレート状に一体成形されている。
【００１７】
ルアー本体２３を成形するタングステン合金は、タングステンとこれより比重の小さいニッケル、モリブデンおよびコバルトのうち１または２以上の金属を含んだもので、タングステン含有量は７０重量％以上１００重量％未満とされている。また、タングステン合金のルアー本体２３は、ルアー全体の６０重量％以上の重さを有している。
【００１８】
このようにタングステン含有量を７０重量％以上とする理由は、ルアーに必要な比重（比重１４．０以上）を得るためであり、また、含有量を１００重量％未満とした理由は、タングステンの融点が３３８０℃と高く高温でなければ焼結しないためであるが、ニッケルを添加することによって焼結温度を１５００℃程度に下げることができるからである。
【００１９】
図３Ａ，Ｂに示すように、前記ルアー本体２３には前後方向Ｘに延び、かつ、前後方向Ｘに互いに離間した一対のスリット１０，１０が形成されている。
【００２０】
本実施例の場合前記各スリット１０，１０は略Ｔ字状に形成されているが、略Ｌ形であってもよい。
【００２１】
図２に示すように、止着部材４３Ａ，４３Ｂは前記スリット１０に挿入され、端部に成形された仕掛け止着部３５，３７が前記ルアー本体２３の前方および後方において突出する。前方の仕掛け止着部３５にはラインを止着する。後方の前記仕掛け止着部３７には図示しないスプリットリングを介してフックを止着する。
【００２２】
図３Ｃの止着部材４３Ａ，４３Ｂは、たとえば鉄、ステンレス、チタン合金等の金属製の板材からなり、図示するように前後の端部に、それぞれ、既述した仕掛け止着部３５，３７が一体に成形されている。止着部材４３Ａ，４３Ｂの厚さや形状は様々なものを使用でき、たとえば、断面がＴ形の他にＬ形にした板材でもよい。
【００２３】
図４の前記スリット１０は、前記止着部材４３Ａ，４３Ｂの前記スリット１０への装着を可能とするための前記ルアー本体２３の上面２１に開口する第１開口１１と、前記止着部３５，３７が前方および後方に向かって突出する一対の第２開口１２，１２とを有し、更に、図１Ｃのルアー本体２３の下面２２において開口する第３開口１３を有していてもよい。
【００２４】
図３Ａ，Ｂに示すように、前記ルアー本体２３における第１開口１１の下方には係合部２４が形成されている。前記係合部２４は前記ルアー本体２３の前部２５および後部２７の下部に形成され、前記止着部材４３Ａ，４３Ｂの上下に延びる被係合部４３ｅに前後方向Ｘに係合する。この係合部２４と被係合部４３ｅとが前後方向Ｘに係合することにより、前記止着部材４３Ａ，４３Ｂが前後方向Ｘに抜けるのが阻止される。
【００２５】
図４Ａに示すように、本ルアーは溶接部２８を備えている。この溶接部２８は前記止着部材４３Ａ，４３Ｂが前記第１開口１１から抜け出るのを防止するために前記第１開口１１を横断するように前記ルアー本体２３に溶着され、図３Ａ，Ｂの前記止着部材４３Ａ，４３Ｂに上下方向Ｚに係合する。図４Ａの前記溶接部２８が前記止着部材４３Ａ，４３Ｂに上下方向Ｚに係合することにより、前記止着部材４３Ａ，４３Ｂが上下方向Ｚに抜けるのが阻止される。
なお、溶接部２８には図４Ａにおいては網点が施され、図１Ａにおいては黒く塗りつぶされている。
【００２６】
図３に示すように、前記止着部材４３Ａ，４３Ｂには、前記ルアー本体２３に比べ下方に退避した複数の切欠部４４が前記第１開口１１に対応する位置に設けられ、前記各切欠部４４を埋めるようにして各々前記溶接部２８が形成されている。前記溶接部２８は１つの止着部材４３Ａ，４３Ｂにつき前後に離れた両端の２箇所に設けられ、これにより、止着部材４３Ａ，４３Ｂに負荷されるモーメントに対抗できる。
図４において、前記第１開口１１と前記第２開口１２とは前記溶接部２８を介して分断されており、かつ、前記溶接部２８を形成する前においては前記両開口１１，２８は互いに連なっている。
なお、溶接部２８を前記第１開口１１に沿って前後方向Ｘに長く形成することもできるが、この場合、溶接に時間がかかる。
【００２７】
前記止着部材４３Ａ，４３Ｂはスリット１０内においてルアー本体２３に接着剤で固定されていてもよい。この場合、接着剤により、前記止着部材４３Ａ，４３Ｂのガタツキ防止の効果が高まる。
【００２８】
図１Ｂ，図３Ｂおよび図４Ｂに示すように前記ルアー本体２３には前記一対の側面２６において開口する係合孔５０が形成されている。前記係合孔５０は左右方向Ｙに延びてルアー本体２３を貫通する。前記係合孔５０には略円柱形の係合ピン６０が固く嵌っている。
この係合ピン６０は前記係合孔５０に挿通され前記係合孔５０内においてカシメられており、前記係合部２４とは反対側の端部において前記各止着部材４３Ａ，４３Ｂに形成された半円状の切欠き４５において前記止着部材４３Ａ，４３Ｂに係合する。
なお、係合孔５０はカシメ易い真鍮などの金属で形成されている。
【００２９】
前述のように、前記止着部材４３Ａ，４３Ｂは前後方向Ｘに互いに離間して一対設けられているが、前記各止着部材４３Ａ，４３Ｂごとに前記係合部２４と前記複数の切欠部４４と前記溶接部２８と前記係合ピン６０が設けられている。
こうして、本実施例の場合、１つの各止着部材４３Ａ，４３Ｂごとに、係合部２４と溶接部２８と係合ピン６０と前記接着剤により、各止着部材４３Ａ，４３Ｂをルアー本体２３に固定する固定手段が構成されている。
【００３０】
なお、下面２２に形成した第３開口１３は必ずしも設ける必要がない。また、止着部材４３Ａ，４３Ｂを挿入するための第１開口１１は上面２１ではなく、下面２２に形成してもよい。
【００３１】
なお、ルアー本体２３には、図示しない魚の目、鱗模様、色彩等を描き更に、全体を合成樹脂等の被覆層でコーティングしてメタルジグが仕上げられる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明はメタルジグに利用できる。
【符号の説明】
【００３３】
１０：スリット                  
１１：第１開口                  
１２：第２開口            
１３：第３開口
２１：上面                      
２２：下面                      
２３：ルアー本体                
２４：係合部                    
２５：前部                      
２６：側面                      
２７：後部
２８：溶接部
３５：止着部
３７：止着部
４３Ａ，４３Ｂ：止着部材
４３ｅ：被係合部
４４：切欠部
４５：切欠き
５０：係合孔
６０：係合ピン
Ｘ：前後方向
Ｙ：左右方向
Ｚ：上下方向
【図４】
2013123379.tif 000003
【図１】
2013123379.tif 000004
【図２】
2013123379.tif 000005
【図３】
2013123379.tif 000006