(57)【要約】【課題】  ホルダー全周に紙ヤスリを張設できて全周面を使用可能であると共に着脱が容易であり、さらに緩んだ紙ヤスリを容易に張り直すことができる紙ヤスリホルダーを提供すること。【解決手段】  紙ヤスリ２を着脱可能に固定する紙ヤスリホルダー１であって、互いに対向する両端面に達して貫通する少なくとも一つの貫通孔３ａを有すると共に紙ヤスリを外周に巻いて固定するホルダー本体３と、貫通孔に挿入可能なピン部材４とを備え、ホルダー本体の外周に、貫通孔に沿って延在し底部が貫通孔に達していると共にホルダー本体の外周に巻かれた紙ヤスリの両端部が挿入可能な本体側溝部３ｂが形成され、該本体側溝部に貫通孔まで挿入した紙ヤスリの両端部を、貫通孔内に挿入したピン部材と貫通孔の内面とで狭持可能である。【選択図】  図１
2013223907.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙ヤスリを着脱可能に固定する紙ヤスリホルダーであって、
互いに対向する両端面に達して貫通する少なくとも一つの貫通孔を有すると共に前記紙ヤスリを外周に巻いて固定するホルダー本体と、
前記貫通孔に挿入可能なピン部材とを備え、
前記ホルダー本体の外周に、前記貫通孔に沿って延在し底部が前記貫通孔に達していると共に前記ホルダー本体の外周に巻かれた前記紙ヤスリの両端部が挿入可能な本体側溝部が形成され、
該本体側溝部に前記貫通孔まで挿入した前記紙ヤスリの両端部を、前記貫通孔内に挿入したピン部材と前記貫通孔の内面とで狭持可能であることを特徴とする紙ヤスリホルダー。
【請求項２】
請求項１に記載の紙ヤスリホルダーにおいて、
前記ピン部材が、前記貫通孔に沿って延在し前記紙ヤスリの端部が挿入可能なピン側溝部を有していることを特徴とする紙ヤスリホルダー。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の紙ヤスリホルダーにおいて、
前記ピン部材が、前記貫通孔よりも長く、該貫通孔から突出した取っ手部を有していることを特徴とする紙ヤスリホルダー。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載の紙ヤスリホルダーにおいて、
前記ホルダー本体の前記貫通孔に直交する方向の断面形状が、円形状であることを特徴とする紙ヤスリホルダー。
【請求項５】
請求項１から３のいずれか一項に記載の紙ヤスリホルダーにおいて、
前記ホルダー本体の前記貫通孔に直交する方向の断面形状が、三角形状であることを特徴とする紙ヤスリホルダー。
【請求項６】
請求項１から３のいずれか一項に記載の紙ヤスリホルダーにおいて、
前記ホルダー本体の前記貫通孔に直交する方向の断面形状が、四角形状であることを特徴とする紙ヤスリホルダー。
【請求項７】
請求項６に記載の紙ヤスリホルダーにおいて、
前記ホルダー本体が板形状であり、
一対の前記本体側溝部が、前記ホルダー本体の両端面に形成され、
一対の前記貫通孔が、前記ホルダー本体の両端面の近傍に前記両端面に沿って形成されていることを特徴とする紙ヤスリホルダー。
【請求項８】
請求項４に記載の紙ヤスリホルダーにおいて、
前記ピン部材の端部に、スピンドルサンダーの回転軸に取り付け可能な取付部が形成されていることを特徴とする紙ヤスリホルダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、全周面に紙ヤスリを張設可能な紙ヤスリホルダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、紙ヤスリを用いて木材等の加工対象物をヤスリがけする場合、紙ヤスリを丸棒状、直方体形状又は板状等のホルダーの表面に接着剤で接着して作業が行われている。
また、特許文献１には、本体の下面に着脱可能に連結された狭持板と、狭持板の下面に配したクッション板とを備え、狭持板とクッション板との周りに巻いた紙ヤスリの端部を狭持板と本体との間で挟んで固定した紙ヤスリホルダーが記載されている。
さらに、特許文献２には、保持具本体の周りに紙ヤスリを巻いてスプリング式留め具で脱着自在とした紙ヤスリ保持具が記載されている。
また、特許文献３には、コレットチャックの先端に紙ヤスリを巻き付けた心棒を嵌合固定させたホルダー式紙ヤスリが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６３−７４６１号公報
【特許文献２】実開昭６１−１２４３７３号公報
【特許文献３】実開昭５８−２２２６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の技術には、以下の課題が残されている。
すなわち、紙ヤスリをホルダーに接着剤で固定する場合は、接着剤が必要であると共に容易に着脱できないという問題があった。また、特許文献１〜３に記載の技術では、紙ヤスリの着脱ができるものの一部の面でしか研磨に供することができないという不都合があった。すなわち、特許文献１の技術では、主にクッション板の下面だけでヤスリがけが可能であり、上面側は挟持板があるために研磨に供することができない。また、特許文献２の技術では、スプリング式留め具で固定しているために、その部分が邪魔になって端部側でしか研磨を行うことができない。さらに、特許文献３の技術では、コレットチャックで固定しているため、固定部分やその近傍でヤスリがけを行うことができない。
また、いずれの技術も、作業中に紙ヤスリが緩んだ場合に、再度紙ヤスリを付け直さないといけない不都合があった。
【０００５】
本発明は、前述の課題に鑑みてなされたもので、ホルダー全周に紙ヤスリを張設できて全周面を使用可能であると共に着脱が容易であり、さらに緩んだ紙ヤスリを容易に張り直すことができる紙ヤスリホルダーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前記課題を解決するために以下の構成を採用した。すなわち、第１の発明に係る紙ヤスリホルダーは、紙ヤスリを着脱可能に固定する紙ヤスリホルダーであって、互いに対向する両端面に達して貫通する少なくとも一つの貫通孔を有すると共に前記紙ヤスリを外周に巻いて固定するホルダー本体と、前記貫通孔に挿入可能なピン部材とを備え、前記ホルダー本体の外周に、前記貫通孔に沿って延在し底部が前記貫通孔に達していると共に前記ホルダー本体の外周に巻かれた前記紙ヤスリの両端部が挿入可能な本体側溝部が形成され、該本体側溝部に前記貫通孔まで挿入した前記紙ヤスリの両端部を、前記貫通孔内に挿入したピン部材と前記貫通孔の内面とで狭持可能であることを特徴とする。
【０００７】
この紙ヤスリホルダーでは、本体側溝部に貫通孔まで挿入した紙ヤスリの両端部を、貫通孔内に挿入したピン部材と貫通孔の内面とで狭持可能であるので、ピン部材を貫通孔に抜き差しするだけで、ホルダー本体外周に巻いた紙ヤスリを着脱可能である。また、紙ヤスリを内部のピン部材と貫通孔とで挟持し固定するので、ホルダー本体の外周面に紙ヤスリの固定手段（ピン部材）が露出せず、全周面の紙ヤスリを研磨に供することが可能になる。さらに、ピン部材と貫通孔の内面とで紙ヤスリの端部を狭持するので、紙ヤスリが緩んでもピン部材の抜き差しで容易に張り直すことが可能である。
【０００８】
第２の発明に係る紙ヤスリホルダーは、第１の発明において、前記ピン部材が、前記貫通孔に沿って延在し前記紙ヤスリの端部が挿入可能なピン側溝部を有していることを特徴とする。
すなわち、この紙ヤスリホルダーでは、ピン部材が、貫通孔に沿って延在し紙ヤスリの端部が挿入可能なピン側溝部を有しているので、ピン側溝部に紙ヤスリの端部を挿入した状態でピン部材を回動させることで、紙ヤスリを引っ張って張設することができる。これにより、紙ヤスリが緩んだ際でも、ピン部材を回動させるだけで容易に張り直すことができる。
【０００９】
第３の発明に係る紙ヤスリホルダーは、第１又は第２の発明において、前記ピン部材が、前記貫通孔よりも長く、該貫通孔から突出した取っ手部を有していることを特徴とする。
すなわち、この紙ヤスリホルダーでは、ピン部材が、貫通孔よりも長く、該貫通孔から突出した取っ手部を有しているので、取っ手部を持って研磨作業が可能になり、狭い箇所などへ紙ヤスリを巻き付けたホルダー本体を挿入させて研磨することも容易になる。
【００１０】
第４の発明に係る紙ヤスリホルダーは、第１から第３の発明のいずれかにおいて、前記ホルダー本体の前記貫通孔に直交する方向の断面形状が、円形状であることを特徴とする。
すなわち、この紙ヤスリホルダーでは、ホルダー本体の前記貫通孔に直交する方向の断面形状が、円形状であるので、円筒状の紙ヤスリ面を形成することができる。したがって、曲面の紙ヤスリ面を全周に得られるので、凹曲面へのヤスリがけが容易となる。
【００１１】
第５の発明に係る紙ヤスリホルダーは、第１から第３の発明のいずれかにおいて、前記ホルダー本体の前記貫通孔に直交する方向の断面形状が、三角形状であることを特徴とする。
すなわち、この紙ヤスリホルダーでは、ホルダー本体の貫通孔に直交する方向の断面形状が、三角形状であるので、三つの平面の紙ヤスリ面を形成することができる。また、３つの断面鋭角な角部（稜部）が得られ、断面鋭角な隅部などのヤスリがけが容易となる。
【００１２】
第６の発明に係る紙ヤスリホルダーは、第１から第３の発明のいずれかにおいて、前記ホルダー本体の前記貫通孔に直交する方向の断面形状が、四角形状であることを特徴とする。
すなわち、この紙ヤスリホルダーでは、ホルダー本体の貫通孔に直交する方向の断面形状が、四角形状であるので、四つの平面の紙ヤスリ面を形成することができる。また、４つの断面直角な角部（稜部）が得られ、断面垂直な隅部などのヤスリがけが容易となる。
【００１３】
第７の発明に係る紙ヤスリホルダーは、第６の発明において、前記ホルダー本体が板形状であり、一対の前記本体側溝部が、前記ホルダー本体の両端面に形成され、一対の前記貫通孔が、前記ホルダー本体の両端面の近傍に前記両端面に沿って形成されていることを特徴とする。
すなわち、この紙ヤスリホルダーでは、ホルダー本体が板形状であり、一対の貫通孔が、ホルダー本体の両端面の近傍に前記両端面に沿って形成されているので、板形状のホルダー本体の表面側と裏面側とに別々に紙ヤスリを張設することができる。したがって、一方の面に目の荒い紙ヤスリを張設し、他方の面に目の細かい紙ヤスリを張設することも可能になる。また、一方の面側のみに紙ヤスリを張設することも可能である。
【００１４】
第８の発明に係る紙ヤスリホルダーは、第４の発明において、前記ピン部材の端部に、スピンドルサンダーの回転軸に取り付け可能な取付部が形成されていることを特徴とする。
すなわち、この紙ヤスリホルダーでは、ピン部材の端部に、スピンドルサンダーの回転軸に取り付け可能な取付部が形成されているので、スピンドルサンダーに取り付けて電動で回転させてヤスリがけを行うことが可能になる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、以下の効果を奏する。
すなわち、本発明に係る紙ヤスリホルダーによれば、本体側溝部に貫通孔まで挿入した紙ヤスリの両端部を、貫通孔内に挿入したピン部材と貫通孔の内面とで狭持可能であるので、ホルダー本体外周に巻いた紙ヤスリを容易に着脱可能であると共に、紙ヤスリが緩んでも容易に張り直すことが可能である。したがって、ホルダー本体全周による研磨作業ができ、無駄が少なく安定したヤスリがけが可能になると共に、作業の効率化も可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る第１実施形態の紙ヤスリホルダーにおいて、紙ヤスリホルダーを示す斜視図（ａ）及びピン部材を示す斜視図（ｂ）である。
【図２】第１実施形態において、ピン部材を回動させた状態の紙ヤスリホルダーを示す側面図である。
【図３】本発明に係る第２実施形態の紙ヤスリホルダーを示す斜視図である。
【図４】本発明に係る第３実施形態の紙ヤスリホルダーを示す斜視図である。
【図５】本発明に係る第４実施形態の紙ヤスリホルダーを示す斜視図である。
【図６】本発明に係る第５実施形態の紙ヤスリホルダーを示す斜視図である。
【図７】本発明に係る第６実施形態の紙ヤスリホルダーを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係る紙ヤスリホルダーの第１実施形態を、図１及び図２を参照しながら説明する。
【００１８】
本実施形態の紙ヤスリホルダー１は、図１及び図２に示すように、紙ヤスリ２を着脱可能に固定する紙ヤスリホルダーであって、互いに対向する両端面に達して貫通する貫通孔３ａを有すると共に紙ヤスリ２を外周に巻いて固定するホルダー本体３と、貫通孔３ａ部に挿入可能なピン部材４とを備えている。
なお、紙ヤスリ２は、通常の紙ヤスリ（サンドペーパー）や耐水ペーパー等である。
【００１９】
上記ホルダー本体３の外周には、貫通孔３ａに沿って延在し底部が貫通孔３ａに達していると共にホルダー本体３の外周に巻かれた紙ヤスリ２の両端部が挿入可能な本体側溝部３ｂが形成されている。
この紙ヤスリホルダー１は、本体側溝部３ｂに貫通孔３ａまで挿入した紙ヤスリの両端部２ａを、貫通孔３ａ内に挿入したピン部材４と貫通孔３ａの内面とで狭持可能である。
【００２０】
上記貫通孔３ａは、ホルダー本体３の中心軸上に断面円形状に形成されている。
また、上記ピン部材４は、貫通孔３ａの形状に対応した丸棒状である。なお、ピン部材４は、棒状であって貫通孔３ａ内に挿入可能で外周面と貫通孔３ａの内面とで紙ヤスリ２の端部を狭持可能であれば、断面形状は多角形等の他の形状でも構わない。また、ピン部材４は、ホルダー部材３と同じ長さに設定されているが、貫通孔３ａに挿入可能で貫通孔３ａ内に差し込まれた紙ヤスリ２を係止可能であれば、ホルダー部材３よりも短い又は長く設定しても構わない。
【００２１】
このピン部材４は、貫通孔３ａに沿って延在し紙ヤスリ２の端部が挿入可能なピン側溝部４ａを有している。
上記ホルダー本体３は、貫通孔３ａに直交する方向の断面形状が、円形状である。すなわち、ホルダー本体３は、円柱状とされている（なお、貫通孔３ａを考慮すると円筒状である。）。
なお、ホルダー本体３及びピン部材４は、木製、金属製又は樹脂製である。また、ホルダー本体３の外周面にクッション材や摩擦抵抗の高いシートを巻いて固定しておいても構わない。例えば、ゴム材等のシートなどを巻き付けて接着、固定しておくことで、その上に巻き付けた紙ヤスリ２の滑りを抑制することが可能になる。
【００２２】
上記紙ヤスリ２を紙ヤスリホルダー１に設置するには、まず、図１に示すように、貫通孔３ａ内に挿入し嵌め込んだピン部材４を回動させ、ピン側溝部４ａと本体側溝部３ｂとの位置を合わせる。さらに、本体側溝部３ｂに差し込まれ貫通孔３ａまで達した紙ヤスリ２の両端部をさらにピン側溝部４ａ内に差し込む。次に、図２に示すように、この状態でピン部材４を回動させることで、紙ヤスリ２の両端部を引っ張り、紙ヤスリ２をホルダー本体３の外周面に密着状態で張設する。なお、ピン部材４を回動操作する際は、ピン部材４を全て貫通孔３ａ内に挿入せず、一部が突出した状態で突出した部分を指で摘んで回動操作してから、ピン部材４を完全に貫通孔３ａ内に挿入してもよい。
【００２３】
なお、上述したように、紙ヤスリ２の端部をピン側溝部４ａに差し込んでピン部材４の回動により紙ヤスリ２を引っ張って張設することが好ましいが、ピン側溝部４ａに紙ヤスリ２の端部を差し込まず、ピン部材４の外周面と貫通孔３ａの内周面との間に、紙ヤスリ２の端部を配するようにピン部材４を貫通孔３ａ内に差し込んで、該端部をピン部材４の外周面と貫通孔３ａの内周面とで挟持し、固定しても構わない。
【００２４】
このように本実施形態の紙ヤスリホルダー１では、本体側溝部３ｂに貫通孔３ａまで挿入した紙ヤスリ２の両端部を、貫通孔３ａ内に挿入したピン部材４と貫通孔３ａの内面とで狭持可能であるので、ピン部材４を貫通孔３ａに抜き差しするだけで、ホルダー本体３外周に巻いた紙ヤスリ２を着脱可能である。また、紙ヤスリ２を内部のピン部材４と貫通孔３ａとで挟持し固定するので、ホルダー本体３の外周面に紙ヤスリ２の固定手段（ピン部材４）が露出せず、全周面の紙ヤスリ２を研磨に供することが可能になる。さらに、ピン部材４と貫通孔３ａの内面とで紙ヤスリ２の端部を狭持するので、紙ヤスリ２が緩んでもピン部材４の抜き差しで容易に張り直すことが可能である。
【００２５】
また、ピン部材４が、貫通孔３ａに沿って延在し紙ヤスリ２の端部が挿入可能なピン側溝部４ａを有しているので、ピン側溝部４ａに紙ヤスリ２の端部を挿入した状態でピン部材４を回動させることで、紙ヤスリ２を引っ張って張設することができる。これにより、紙ヤスリ２が緩んだ際でも、ピン部材４を回動させるだけで容易に張り直すことができる。
また、ホルダー本体３の貫通孔に直交する方向の断面形状が、円形状であるので、円筒状の紙ヤスリ面を形成することができる。したがって、曲面の紙ヤスリ面を全周に得られるので、凹曲面へのヤスリがけが容易となる。
【００２６】
次に、本発明に係る紙ヤスリホルダーの第２から第６実施形態について、図３から図７を参照して以下に説明する。なお、以下の各実施形態の説明において、上記実施形態において説明した同一の構成要素には同一の符号を付し、その説明は省略する。
【００２７】
第２実施形態と第１実施形態との異なる点は、第１実施形態では、ピン部材４がホルダー本体３と同じ長さに設定されているのに対し、第２実施形態の紙ヤスリホルダー２１では、図３に示すように、ピン部材２４が、貫通孔３ａよりも長く、該貫通孔３ａから突出した取っ手部２４ｂを有している点である。
したがって、第２実施形態では、取っ手部２４ｂを持って研磨作業が可能になり、狭い箇所などへ紙ヤスリ２を巻き付けたホルダー本体３を挿入させて研磨することも容易になる。
【００２８】
また、第３実施形態と第１実施形態との異なる点は、第１実施形態では、ホルダー本体３が円柱状であるのに対し、第３実施形態の紙ヤスリホルダー３１では、図４に示すように、ホルダー本体３３が三角柱状である点である。
すなわち、第３実施形態のホルダー本体３３は、ホルダー本体３３の貫通孔３ａに直交する方向の断面形状が、三角形状であるので、三つの平面の紙ヤスリ面を形成することができる。また、３つの断面鋭角な角部（稜部）が得られ、断面鋭角な隅部などのヤスリがけが容易となる。
【００２９】
また、第４実施形態と第３実施形態との異なる点は、第３実施形態では、ホルダー本体３３が三角柱状であるのに対し、第４実施形態の紙ヤスリホルダー４１では、図５に示すように、ホルダー本体４３が四角柱状である点である。
すなわち、第４実施形態のホルダー本体４３は、ホルダー本体４３の貫通孔３ａに直交する方向の断面形状が、四角形状であるので、四つの平面の紙ヤスリ面を形成することができる。また、４つの断面直角な角部（稜部）が得られ、断面垂直な隅部などのヤスリがけが容易となる。
【００３０】
さらに、第５実施形態と第４実施形態との異なる点は、第４実施形態では、ホルダー本体４３が断面形状正方形の四角柱状であると共にその中心軸上に１つの貫通孔３ａが形成されているのに対し、第５実施形態の紙ヤスリホルダー５１では、図６に示すように、ホルダー本体５３が板形状であり、一対の本体側溝部３ｂが、ホルダー本体５３の両端面に形成され、一対の貫通孔３ａが、ホルダー本体５３の両端面の近傍に前記両端面に沿って形成されている点である。
【００３１】
また、第４実施形態では、１枚の紙ヤスリ２が全周にわたって巻回されて張設されているのに対し、第５実施形態では、２枚の紙ヤスリ２がホルダー本体５３の表面と裏面とに別々に張設されている。すなわち、２枚の紙ヤスリ２の端部２ａは、それぞれ一対の本体側溝部３ｂ内に差し込まれていると共に一対のピン側溝部４ａ内にも差し込まれて固定されている。
【００３２】
したがって、第５実施形態の紙ヤスリホルダー５１では、ホルダー本体５３が板形状であり、一対の貫通孔３ａが、ホルダー本体５３の両端面の近傍に前記両端面に沿って形成されているので、板形状のホルダー本体５３の表面側と裏面側とに別々に紙ヤスリ２を張設することができる。したがって、一方の面に目の荒い紙ヤスリ２を張設し、他方の面に目の細かい紙ヤスリ２を張設することも可能になる。また、一方の面側のみに紙ヤスリ２を張設することも可能である。
【００３３】
次に、第６実施形態と第２実施形態の異なる点は、第２実施形態では、ピン部材２４の一端側が取っ手部２４ｂになっているのに対し、第６実施形態の紙ヤスリホルダー６１では、図７に示すように、ピン部材６４の端部に、スピンドルサンダー（図示略）の回転軸に取り付け可能な取付部として雄ねじ部６４ｂが形成されている点である。
【００３４】
すなわち、第６実施形態のピン部材６４は、金属製のボルトであり、貫通孔３ａに挿入された状態で先端部の雄ねじ部６４ｂにナット６４ｃが螺着されていると共に、他端部の雄ねじ部６４ｂにスピンドルサンダーの回転軸が取り付け可能になっている。したがって、この紙ヤスリホルダー６１では、ピン部材６４の端部に、スピンドルサンダーの回転軸に取り付け可能な雄ねじ部６４ｂが形成されているので、スピンドルサンダーに取り付けて電動で回転させてヤスリがけを行うことが可能になる。これにより、紙ヤスリ２がスピンドルスリーブとしてホルダー本体３に固定されて、スピンドルサンダーによる安定した研磨作業が可能になる。
【符号の説明】
【００３５】
１，２１，３１，４１，５１，６１…紙ヤスリホルダー、２…紙ヤスリ、２ａ…紙ヤスリの端部、３ａ…貫通孔、３ｂ…本体側溝部、３，３３，４３，５３…ホルダー本体、４，２４，６４…ピン部材、４ａ…ピン側溝部、２４ｂ…取っ手部、６４ｂ…雄ねじ部（取付部）
【図１】
2013223907.tif 000003
【図２】
2013223907.tif 000004
【図３】
2013223907.tif 000005
【図４】
2013223907.tif 000006
【図５】
2013223907.tif 000007
【図６】
2013223907.tif 000008
【図７】
2013223907.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成24年6月29日(2012.6.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙ヤスリを着脱可能に固定する紙ヤスリホルダーであって、
互いに対向する両端面に達して貫通する少なくとも一つの貫通孔を有すると共に前記紙ヤスリを外周に巻いて固定するホルダー本体と、
前記貫通孔に挿入可能なピン部材とを備え、
前記ホルダー本体の外周に、前記貫通孔に沿って延在し底部が前記貫通孔に達していると共に前記ホルダー本体の外周に巻かれた前記紙ヤスリの両端部が挿入可能な本体側溝部が形成され、
該本体側溝部に前記貫通孔まで挿入した前記紙ヤスリの両端部を、前記貫通孔内に挿入した前記ピン部材と前記貫通孔の内面とで狭持可能であり、
前記ピン部材が、前記貫通孔に沿って延在し前記紙ヤスリの端部が挿入可能なピン側溝部を有していると共に前記貫通孔内で回動可能であり、
前記ピン部材を回動させることで前記紙ヤスリの両端部を引っ張り、前記紙ヤスリを前記ホルダー本体の外周面に密着状態で張設可能であることを特徴とする紙ヤスリホルダー。
【請求項２】
請求項１に記載の紙ヤスリホルダーにおいて、
前記ピン部材が、前記貫通孔よりも長く、該貫通孔から突出した取っ手部を有していることを特徴とする紙ヤスリホルダー。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の紙ヤスリホルダーにおいて、
前記ホルダー本体の前記貫通孔に直交する方向の断面形状が、円形状であることを特徴とする紙ヤスリホルダー。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の紙ヤスリホルダーにおいて、
前記ホルダー本体の前記貫通孔に直交する方向の断面形状が、三角形状であることを特徴とする紙ヤスリホルダー。
【請求項５】
請求項１又は２に記載の紙ヤスリホルダーにおいて、
前記ホルダー本体の前記貫通孔に直交する方向の断面形状が、四角形状であることを特徴とする紙ヤスリホルダー。
【請求項６】
請求項５に記載の紙ヤスリホルダーにおいて、
前記ホルダー本体が板形状であり、
一対の前記本体側溝部が、前記ホルダー本体の両端面に形成され、
一対の前記貫通孔が、前記ホルダー本体の両端面の近傍に前記両端面に沿って形成されていることを特徴とする紙ヤスリホルダー。
【請求項７】
請求項３に記載の紙ヤスリホルダーにおいて、
前記ピン部材の端部に、スピンドルサンダーの回転軸に取り付け可能な取付部が形成されていることを特徴とする紙ヤスリホルダー。