(57)【要約】  【課題】部品点数が少なく、組み付けが容易で、かつ精度良く組み付けることができるとともに、高温環境下でも使用することができるようにした軸流送風機を提供する。  【解決手段】ファンモータ１３の回転軸と共に回転するインペラ１２からの風を通過させる複数個の通風孔１８を前面部１１ａに環状に配列してなる環状窓部１６を有したケース１１を備える軸流送風機において、ケース１１に、環状窓部１６と同心的に形成され、かつ回転軸を回転可能に支持するベアリングライナ部１４と、ケース１１を支持物に固定する取付フランジ部１５を一体に設けてなる構成とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータの回転軸と共に回転するインペラからの風を通過させる複数個の通風孔を前面部に環状に配列してなる環状の窓部を有したケースを備える軸流送風機において、
前記ケースに、前記環状の窓部と同心的に形成され、かつ前記回転軸を回転可能に支持するベアリングライナ部と、該ケースを支持物に固定する取付フランジ部を、一体に設けてなることを特徴とする軸流送風機。
【請求項２】
板金材をプレス成形して、前記ケースと前記ベアリングライナ部と前記取付フランジ部を一体化してなる請求項１記載の軸流送風機。
【請求項３】
前記各通風孔の間は、前記軸中心側から放射状に延びるスポークで区画されているとともに、該スポークの断面形状を整流性を有した形にしてなる請求項１または２に記載の軸流送風機。
【請求項４】
前記フランジ部は、後方に向かって突出する突起部を有し、該突起部の中央にバーリング加工により前後方向に穿設されたネジ穴を形成してなる請求項１，２または３に記載の軸流送風機。
【請求項５】
前記ケースは、前面部と該前面部の外側端から後方に向かって延びる側面部を一体に有するとともに、ケース全体の形状に整流性を持たせてなる請求項１，２，３または４に記載の軸流送風機。
【請求項６】
前記ケースは、平面視概略四角形状をした前面部と該前面部の外側端から後方に向かって延びる角形筒状をした側面部を一体に有して、後面が開口された概略四角形の箱体として形成されてなることを特徴とする請求項請求項１，２，３，４または５に記載の軸流送風機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は軸流送風機に関するものであり、特に、プロペラ形の羽根(以下「インペラ」と言う)によって軸方向に風を送る軸流送風機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気調和機の室外機等には、例えば特許文献１で知られるように、主として軸流送風機が使用されている。特許文献１で知られる軸流送風機は、ファンガードの背後に配設されるケース（「フロントキャビネット」とも言う）と、回転軸にインペラを取り付けている駆動用のファンモータと、ケースを取り付ける底板等の支持物を備えている。
【０００３】
また、ケースには、板金材を深絞り成形加工し、その成形加工時にファンモータを取り付けるモータベース部と、通風孔及び送風機の通風を導くベルマウス部を一体に設けている。そして、そのケースは、インペラを回転軸に取り付けたファンモータをモータベース部に位置調整して取り付けた後、そのモータベース部を底板等の支持物にネジで固定して取り付けられる構造になっている。
【０００４】
なお、この軸流送風機では、ファンモータの振動及び騒音が問題となることが多い。そこで、ファンモータの振動及び騒音を防止する構造として、モータフレームに軸受を保持させ、振動及び騒音を防止する合成樹脂製のケースを備える送風機も例えば特許文献２等で知ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−３００１３０号公報。
【特許文献２】特開２０００−２８３０９９号公報。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１記載の発明は、ベルマウス部とモータベース部を一体に形成した構造にはなっているが、モータの組み付け時に、ベルマウス部とモータの回転軸の位置決めを個々に調整しながら組み付けなければならない。このため組立作業時に誤差のバラツキが発生し、製品精度が安定しないと言う問題点があった。また、ケースとモータベース部を取り付ける部分は別部材で形成されるので部品点数が多くなる。このため、部品管理が面倒で、またコストアップの原因になっていた。
【０００７】
一方、特許文献２記載の送風機のように、合成樹脂製の送風機とした場合では、耐熱性に乏しく、高温環境下で使用することができない等、使用環境に制限を受けると言う問題点があった。
【０００８】
そこで、本発明は上記問題点に鑑みなされたものであり、部品点数が少なく、組み付けが容易で、かつ精度良く組み付けることができるとともに、高温環境下でも使用することができるようにした軸流送風機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明に係る軸流送風機は、モータの回転軸と共に回転するインペラからの風を通過させる複数個の通風孔を前面部に環状に配列してなる環状の窓部を有したケースを備える軸流送風機において、前記ケースに、前記環状の窓部と同心的に形成され、かつ前記回転軸を回転可能に支持するベアリングライナ部と、該ケースを支持物に固定する取付フランジ部を、一体に設けてなる構成とした。
【００１０】
この構成によれば、ケースと、モータの回転軸を支持するベアリングライナ部と、該ケースを支持物に固定する取付フランジ部を、一体に構成しているので、部品点数の低減と組立工数の低減、及び部品精度の確保が可能になる。
【００１１】
また、板金材をプレス成形して、前記ケースと前記ベアリングライナ部と前記取付フランジ部を一体化してなる構成が好ましい。
【００１２】
この構成によれば、熱変形に強い板金材をプレス成形して、ケースとベアリングライナ部と取付フランジ部を一体に成形するので、熱変形に強いケースが得られる。また、衝撃性が高く、高剛性が求められる環境への適用も可能になる。
【００１３】
また、前記各通風孔の間は、前記軸中心側から放射状に延びるスポークで区画されているとともに、該スポークの断面形状を整流性を有した形にしてなる構成が好ましい。
【００１４】
この構成によれば、スポークで区画して複数の通風孔を設けているので、各スポークがベアリングライナ部と外周部間の補強材として機能し、強固なケースを構成することができる。これにより、衝撃性が高く、高剛性が求められる環境への適用も可能になる。また、スポークの断面形状を整流性を有した形にしているので、インペラの回転時におけるスポークよる通風性能の低下を少なくし、風量の増大を図ることができる。同時に、風を整流することによりインペラによる騒音及び振動等を低減できる。
【００１５】
また、前記フランジ部は、後方に向かって突出する突起部を有し、該突起部の中央にバーリング加工により前後方向に穿設されたネジ穴を形成してなる構成が好ましい。
【００１６】
この構成によれば、フランジ部に設けた突起部の中央に設けたネジ穴を使用して、ケースを支持物にネジで取り付けることができる。しかも、突起部はバーリング加工により簡単に形成できる。
【００１７】
また、前記ケースは、前面部と該前面部の外側端から後方に向かって延びる側面部を一体に有するとともに、ケース全体の形状に整流性を持たせてなる構成が好ましい。
【００１８】
この構成によれば、ケース全体の形状に整流性を持たせているので、インペラの回転時における通風性能の低下を少なくして風量の増大を図ることができる。同時に、風を整流することによりインペラによる騒音及び振動等を低減できる。
【００１９】
また、前記ケースは、平面視概略四角形状をした前面部と該前面部の外側端から後方に向かって延びる角形筒状をした側面部を一体に有して、後面が開口された概略四角形の箱体として形成されてなる構成が好ましい。
【００２０】
この構成によれば、ケースは、後面が開口された概略四角形の箱体として形成されるので、耐衝撃性が高く、高剛性が求められる環境への適用も可能になる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、ケースとモータの回転軸を支持するベアリングライナ部とケースを支持物に固定する取付フランジ部を一体に構成しており、これにより部品点数と組立工数の低減、及び部品精度が確保できるので、部品管理が容易で、また組立工数の低減によりコストダウンが可能になる。また、部品精度の向上も期待できる。
【００２２】
また、ケースとベアリングライナ部と取付フランジ部を、板金材をプレス成形して一体化した場合では、高温環境下での使用も可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施形態に係る軸流送風機の要部背面斜視図である。
【図２】同上軸流送風機におけるケース単体の斜視図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図４】同上ケース単体の第１変形例を適用した軸流送風機の要部背面斜視図である。
【図５】同上ケース単体の第２変形例を適用した軸流送風機の要部前面斜視図である。
【図６】同上ケース単体の第３変形例を適用した軸流送風機の要部背面斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態(以下、「実施形態」という)について詳細に説明する。なお、本実施形態では、空気調和機の室外機に適用した場合として説明するが、空気調和機の室外機に限らず、産業機器の冷却装置、あるいは家電機器、OA機器、産業機器、車両及び車両搭載機器等における冷却・換気・空調用等としても用いることができるものである。
【００２５】
図１は本発明の一実施例に係る軸流送風機の要部背面斜視図である。同図において、軸流送風機１０は、例えば空気調和機の室外機等に適用されるものであり、図示しないファンガードの背後に配設されるケース１１（「フロントキャビネット」とも言う）内に、回転軸（図示せず）にインペラ１２を取り付けた駆動用のファンモータ１３を収納固定している。
【００２６】
前記ケース１１は、図２に単体で示すように、例えばアルミニウム、冷間圧延鋼板及び鋼帯(ＳＰＣＣ)等の板金材をプレス成形して、ベアリングライナ部１４と取付フランジ部１５を一体に形成した構造となっている。
【００２７】
さらに詳述すると、前記ケース１１は、平面視概略四角形状をした前面部１１ａと、該前面部１１ａの外側端から後方に向かって略直角に折り曲げられた側面部１１ｂを一体に有して、後面が開口した概略扁平箱状体として形成されている。
【００２８】
また、前面部１１ａには、裏面中央部分に前記ベアリングライナ部１４を設けているとともに、そのベアリングライナ部１４を囲って環状窓部１６が設けられている。その環状窓部１６は、該環状窓部１６内を横切って放射状に延び、該環状窓部１６内を円周方向に区画してなる４本のスポーク１７で４つに分割されている。そして、この４本のスポーク１７による分割により、その前面部１１ａの中央にベアリングライナ部１４と同心的に環状配列された４つの通風孔１８が形成されている。
【００２９】
前記各通風孔１８は、インペラ１２で生起された風を通過させるための孔であり、また各通風孔１８を仕切っている各スポーク１７は、図３に示すように、インペラ１２側に向かって中央部分１７ａが膨出し、基端１７ｂ側が外側へ緩やかに拡がるようにして断面が例えばＵ字形状（または三角形状）等に形成され、この形状によりスポーク１７の部分での風の流れに乱れが生じないように整流作用を持たせている。
【００３０】
また、前記前面部１１ａに設けられた前記ベアリングライナ部１４は、ケース１１内に収容されたファンモータ１３の回転軸の一端側が収納されて回転可能に支持するものであり、後面(ファンモータ１３側)に回転軸を収容する開口を設けて円筒状に形成されている。
【００３１】
一方、前記ケース１１の側面部１１ｂは、前面部１１ａの四角形状に対応して矩形状の筒体として形成されており、内面は流体の通過時の乱れを抑えた形状で設計されている。また、後端側の四隅には、側面部１１ｂから外側に向けて略直角に折り曲げられてなる前記取付フランジ部１５を各々設けている。
【００３２】
前記取付フランジ部１５は、そのケース１１を図示しない機器本体等の支持物にネジで固定するためのものであり、その中央部分には取付孔１９が各々形成されている。
【００３３】
そして、このように形成されたケース１１は、インペラ１２を取り付けている回転軸の一端をベアリングライナ部１４に挿入させるようにして、ファンモータ１３を後面側より収納し、このファンモータ１３をケース１１の内面に固定一体化した状態にし、その後、取付フランジ部１５を前記支持物にネジで固定することにより、産業機器の冷却装置等に組み込まれて使用される。
【００３４】
したがって、この実施例による軸流送風機１０では、ベアリングライナ部１４と取付フランジ部１５を一体に形成してなるケース１１を使用しているので、部品点数の低減と組立工数の低減、及び部品精度が確保できる。これにより、部品管理が容易で、また組立工数も低減することになるので、コストダウンが可能になる。また、部品精度の向上も期待できる。
【００３５】
また、板金材をプレス成形して、ケース１１とベアリングライナ部１４と取付フランジ部１５を一体化しているので、高温環境下での使用も可能になる。
【００３６】
さらに、環状窓部１６における各通風孔１８の間は、軸中心側から放射状に延びるスポーク１７により区画しているので、前面部１１ａの剛性が確保できる。さらに、スポーク１７の断面形状をＵ字または三角形等にして整流機能を持たせているので、スポーク１７よる通風性能の低下を少なくして風量の増大を図ることができるとともに、インペラ１２による騒音を低減できる。
【００３７】
また、ケース１１全体の形状に整流性を持たせているので、ケース１１による通風性能の低下を少なくして風量の増大を図ることができるとともに、インペラ１２による騒音を低減できる。また、ケース１１を概略四角形の箱体として形成しているので、耐衝撃性が高く、高剛性が求められる環境にも適用できる。
【００３８】
図４〜図６は、本発明に係る軸流送風機１０におけるケース１１を変形してなる変形例を示すものである。以下、図１〜図３に対応する部材は同じ符号を付して重複説明を省略する。
【００３９】
図４は、本発明に係る軸流送風機１０におけるケース１１を変形した第１の変形例を示すものである。この変形例では、取付フランジ部１５を側面部１１ｂの後端部に、該後端部から外側へ略直角に折り曲げてケース１１と一体に形成されているとともに、四方に延びる各角部１５ａの裏面側に、その中央部にネジ穴２０を有する突起部２１を、ケース１１と一体にバーリング加工等を施して形成したものである。
【００４０】
図５は、本発明に係る軸流送風機１０におけるケース１１を変形した第２の変形例を示すもので、軸流送風機１０を前面側から見ている。この変形例では、取付フランジ部１５を前面部１１ａの四隅にそれぞれ該前面部１１ａと一体に形成するとともに、該取付フランジ部１５の中央に取付孔１９を各々穿設した構成としたものである。そして、ケース１１は、前記インペラ１２及びファンモータ１３等を取り付けた後、支持体２２側の取付ネジ穴２３に取付孔１９を対応させ、その後、該取付孔１９を通って取付ネジ穴２３に図示しない取付ねじを螺合させて締め付け、ケース１１を支持体２２に固定するようにしたものである。
【００４１】
図６は、本発明に係る軸流送風機１０におけるケースを変形した第３の変形例を示すものである。この変形例では、ケース１１の側面部１１ｂの全体を概略環状に形成し、該側面部１１ｂの後部周面部分に一部を外側へ略直角に折り曲げて、取付孔１９を有する取付フランジ部１５を各々設けたものである。
【００４２】
なお、本発明は、これ以外にも本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。
【符号の説明】
【００４３】
１０      軸流送風機
１１      ケース
１１ａ    前面部
１１ｂ    側面部
１２      インペラ
１３      ファンモータ
１４      ベアリングライナ部
１５      取付フランジ部
１６      環状窓部
１７      スポーク
１８      通風孔
１９      取付孔
２２      支持体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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