(57)【要約】【課題】補給する水素ガスの温度を一定に保ち、効率的に水素ガスを水素冷却発電機に供給する水素ガス補給制御システムを提供する。【解決手段】実施形態の水素ガス補給制御システムは、上流側のボンベ室２０と下流側のタービン建屋１０との間に設けられて水素ガスボンベ６から放出された水素ガスを送る水素ガス移送配管２と、タービン発電機１内の水素ガスの圧力を測定する圧力計１１と、圧力計１１に至る直前の水素ガスの温度を測定する温度計７と、水素ガス移送配管２内における温度計７により測定された水素ガスの温度が所定の温度範囲となるように温度制御する温度調節器８とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水素ガスを冷却媒体として用いる水素冷却発電機に供給する水素ガスを貯蔵し、貯蔵した水素ガスを放出する水素ガスボンベと、
前記水素ガスボンベを上流側とし、前記水素冷却発電機を下流側として、前記上流側と前記下流側との間に設けられ、前記水素ガスボンベから放出された水素ガスを送る水素ガス移送配管と、
前記水素冷却発電機内の水素ガスの圧力を測定する圧力計と、
前記圧力計に至る直前の水素ガスの温度を測定する温度計と、
前記水素ガス移送配管内における前記温度計により測定された前記水素ガスの温度が所定の温度範囲となるように温度制御する温度調節器と、
を具備することを特徴とする水素ガス補給制御システム。
【請求項２】
前記温度調節器は、ラジエータ、クーラまたはヒータの少なくともいずれかを有し、前記ラジエータ、クーラまたはヒータのいずれかにより温度制御する
ことを特徴とする請求項１に記載の水素ガス補給制御システム。
【請求項３】
前記温度調節器は、前記水素ガス移送配管の外側に液体を散布することにより温度制御する
ことを特徴とする請求項１に記載の水素ガス補給制御システム。
【請求項４】
前記液体は、冷却水または温水である
ことを特徴とする請求項３に記載の水素ガス補給制御システム。
【請求項５】
前記水素冷却発電機に至る直前の前記水素ガス移送配管に設けられて、前記圧力計で測定された圧力に応じて前記水素冷却発電機に供給する水素ガスの供給量を調整する補給弁をさらに具備する
ことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の水素ガス補給制御システム。
【請求項６】
前記補給弁よりも前記水素ガス移送配管の上流側に設けられて、前記水素冷却発電機に送られる前記水素ガスの圧力を調整する圧力調整弁をさらに具備する
ことを特徴とする請求項５に記載の水素ガス補給制御システム。
【請求項７】
前記圧力調整弁よりも前記水素ガス移送配管の上流側に設けられて、前記水素ガス移送配管内の前記水素ガスボンベから放出された水素ガスの圧力を減圧する減圧弁をさらに具備する
ことを特徴とする請求項６に記載の水素ガス補給制御システム。
【請求項８】
前記水素冷却発電機は建屋内に収容されており、前記温度調節器は前記建屋の外側で、かつ、前記圧力調整弁に至る直前の近傍付近に設けられている
ことを特徴とする請求項６または請求項７に記載の水素ガス補給制御システム。
【請求項９】
前記水素冷却発電機は建屋内に収容されており、前記温度調節器は前記建屋内に設けられている
ことを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれか一項に記載の水素ガス補給制御システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、水素ガス補給制御システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
水素冷却タービン発電機の水素ガス自動補給システムは、水素冷却タービン発電機内の水素ガスの圧力を計測し、その計測結果に応じて水素ガスの自動補給を行っている。この水素ガスは、水素冷却タービン発電機が設置されているタービン建屋の屋外に設置された水素ガス貯蔵設備から供給されている。例えば、火力発電所における水素ガス貯蔵設備は、危険物施設のタービン建屋に対し、２０メートル以上の距離を確保することが、消防法などの法律により規制されている。したがって、このような水素ガス貯蔵設備から水素ガスをタービン建屋に移送する場合には、地上または地下に設置された水素ガス移送配管を用いることになる。
【０００３】
なお、水素ガスによって冷却する発電機の水素ガス圧力制御法において、機内水素ガス圧力と温度を検出し、発電機並列時には、予め設定した圧力設定値に基づいて機内水素ガス圧力一定制御を行い、発電機解列時には、発電機並列時の機内水素ガス圧力と温度から機内水素ガス重量を算出すると共に、発電機解列時の機内水素ガス温度の変化に比例する可変圧力設定値を設定し、この可変圧力設定値に基づいて機内水素ガス重量一定制御を行うこと等が開示されている。
【０００４】
また、水素冷却式タービン発電機の発電機内に封入された水素ガスの一部を引き込んで精製した後、精製された水素ガスを発電機内に送り戻す水素精製ラインを有する発電機封入水素の純度維持装置であって、上記水素精製ライン中にパラジウム膜を配し、該パラジウム膜を透過させることによって水素ガスの精製を行うこと等が開示されている。
【０００５】
また、回転電機本体内に水素ガスを封入した水素冷却発電機の水素補給装置において、回転電機出力に対応する機内水素圧力設定信号を出力する関数発生器を設け、機内圧力が上記関数発生器からの設定信号より小さいときに圧力調整弁を開方向に作動させ、機内に水素を補給すること等が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−３０４６２２号公報
【特許文献２】特開平９−４０４０１号公報
【特許文献３】特開平８−４７２１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述した水素冷却発電機の水素ガス補給制御システムでは、屋外に水素ガス移送配管が設置されている場合に、例えば夏場は気温が高く、直射日光が当たるなどの外部環境によって屋外に設置された水素ガス移送配管内の水素ガスの温度は非常に高くなる。逆に、冬場は気温が低く、雪が積もるなどの外部環境によって屋外に設置されている水素ガス移送配管内の水素ガスの温度は非常に低くなる。このように、屋外の外部環境によって水素ガスの温度が変化し、それに伴い、水素ガス移送配管内の水素ガスの圧力・体積が変化することになる。
【０００８】
このため、水素冷却発電機に供給する水素ガスの温度・圧力・体積が屋外の外部環境に依存して大きく変化するため、効率的に水素冷却発電機に水素ガスを供給することが難しい。例えば、水素ガスの温度が高い場合、水素冷却発電機の発熱したコイルの熱を効率的に水素ガスで冷やすことができなくなり、水素冷却発電機の出力が低下する。屋外に設置されている水素ガス移送配管内の外部環境を考慮した、効率的に水素冷却発電機に水素ガスを供給する水素ガス補給制御システムが求められる。
【０００９】
本発明が解決しようとする課題は、補給する水素ガスの温度を一定に保ち、効率的に水素ガスを水素冷却発電機に供給する水素ガス補給制御システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、実施形態の水素ガス補給制御システムは、水素ガスを冷却媒体として用いる水素冷却発電機に供給する水素ガスを貯蔵し、貯蔵した水素ガスを放出する水素ガスボンベと、前記水素ガスボンベを上流側とし、前記水素冷却発電機を下流側として、前記上流側と前記下流側との間に設けられ、前記水素ガスボンベから放出された水素ガスを送る水素ガス移送配管と、前記水素冷却発電機内の水素ガスの圧力を測定する圧力計と、前記圧力計に至る直前の水素ガスの温度を測定する温度計と、前記水素ガス移送配管内における前記温度計により測定された前記水素ガスの温度が所定の温度範囲となるように温度制御する温度調節器と、を具備することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る水素ガス補給制御システムによれば、補給する水素ガスの温度を一定に保ち、効率的に水素ガスを水素冷却発電機に供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る水素ガス補給制御システムの第１の実施形態の構成を示すブロック図。
【図２】図１の温度調節器の構成を示すブロック図。
【図３】温度調節処理フローを示すフロー図。
【図４】本発明に係る水素ガス補給制御システムの第２の実施形態における温度調節器の構成を示すブロック図。
【図５】本発明に係る水素ガス補給制御システムの第３の実施形態の構成を示すブロック図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明に係る実施形態の水素ガス補給制御システムについて、図面を参照して具体的に説明する。ここで、互いに同一または類似の部分には共通の符号を付して、重複説明は省略する。ここで説明する下記の実施形態はいずれも、水素冷却発電機としてタービン発電機の一例をとりあげて説明する。
【００１４】
［第１の実施形態］
以下、本発明に係る水素ガス補給制御システムの第１の実施形態について、図１ないし図３を参照して説明する。ここで、図１は本発明に係る水素ガス補給制御システムの第１の実施形態の構成を示すブロック図であり、図２は図１の温度調節器の構成を示すブロック図である。また、図３は図１の温度調節器の温度調節処理フローを示すフロー図である。
【００１５】
はじめに、図１および図２を用いて、第1の実施形態の水素ガス補給制御システムの構成について説明する。
【００１６】
例えば、発電所設備内に、図１に示すように、建屋としてタービン建屋１０およびボンベ室２０が設置されているとする。このタービン建屋１０内にはタービン発電機１が設置され、ボンベ室２０内には水素ガスボンベ６が設置されている。
【００１７】
第１の実施形態の水素ガス補給制御システムは、図１に示すように、タービン発電機１と水素ガスボンベ６との間を水素ガス移送配管２で接続しており、その水素ガス移送配管２を介してタービン発電機１に冷却用の水素ガスを補給する。本水素ガス補給制御システムでは、水素ガスの補給を制御するために、水素ガス移送配管２において各種弁およびセンサなどの計器類が設けられている。
【００１８】
水素ガスボンベ６は、水素ガスを冷却媒体として用いるタービン発電機１に供給する水素ガスを貯蔵し、貯蔵した水素ガスを水素ガス移送配管２内に放出する。
【００１９】
ボンベ室２０内の水素ガスボンベ６とタービン建屋１０内のタービン発電機１との間には、水素ガスを供給するための配管経路として水素ガス移送配管２が敷設されている。
【００２０】
ここで、タービン建屋１０とボンベ室２０との間は屋外であり、さらに、この間には離隔距離Ｌ１が隔てられて、屋外には水素ガス移送配管２が露出している。また、タービン建屋１０およびボンベ室２０では、各々、屋外の水素ガス移送配管２と連通して屋内の水素ガス移送配管２が敷設されている。
【００２１】
したがって、タービン建屋１０とボンベ室２０との間で屋外に露出している水素ガス移送配管２を経由する水素ガスは、図１に示す離隔距離Ｌ１が長いと、屋外の外部環境の影響を受けやすく、この間に水素ガスの温度変化を生じやすい。離隔距離Ｌ１は、例えば２０ｍ以上とされている。実際には、この離隔距離Ｌ１を経由した水素ガス移送配管２内の水素ガスは、屋外の外部環境に大きく影響を受けることになる。
【００２２】
なお、図１等において、水素ガスが送られる配管経路を基準にして、水素ガスボンベ６を上流側とし、タービン発電機１を下流側とする。すなわち、前述した水素ガス移送配管２は上流側と下流側との間に設けられ、上流側の水素ガスボンベ６から放出された水素ガスを下流側のタービン発電機１に送る経路となる。
【００２３】
したがって、水素ガス移送配管２内を上流側から下流側へ水素ガスが送り出される際に、タービン発電機１に供給される水素ガスは屋外に露出している離隔距離Ｌ１の水素ガス移送配管２を経由することになる。
【００２４】
減圧弁５は、圧力調整弁４の取り付けられる位置よりも水素ガス移送配管２の上流側に設けられている。減圧弁５は、水素ガス移送配管２内の水素ガスボンベ６から放出された水素ガスの圧力を減圧する。減圧弁５は、水素ガスボンベ６から放出される水素ガスの圧力を、例えば所定の圧力範囲または所定の圧力以下に減圧して、減圧弁５よりも下流側の水素ガス移送配管２に放出する。
【００２５】
圧力調整弁４は、減圧弁５の取り付けられる位置よりも水素ガス移送配管２の下流側に設けられ、かつ、補給弁３の取り付けられる位置よりも上流側に設けられている。圧力調整弁４は、タービン発電機１に送られる水素ガスの圧力を調整する。
【００２６】
補給弁３は、タービン発電機１に至る直前の水素ガス移送配管２に設けられている。タービン発電機１に供給する水素ガスの供給量を調整するために開閉可能とされる弁体を有する。
【００２７】
圧力計１１は、タービン発電機１の機内における水素ガスの圧力を測定可能な位置に設けられている。圧力計１１は、タービン発電機１の機内における水素ガスの圧力を測定する。
【００２８】
補給弁３は、圧力計１１により測定されたタービン発電機１の機内の水素ガスの圧力が所定の圧力より下がると、水素ガスを供給するように補給弁３が開となるように制御される。また、圧力計１１により測定された水素ガスの圧力が所定の圧力を超えると、補給弁３が閉となるように制御される。
【００２９】
温度センサ７１は、圧力調整弁４に至る直前の水素ガス移送配管２に設けられている。また、温度センサ７１は、水素ガス移送配管２内において水素ガスの温度を測定可能な位置に取り付けられている。なお、温度センサ７１は水素ガス移送配管２内の複数の箇所に設けられてもよい。
【００３０】
温度計７は、水素ガス移送配管２内に取り付けられた温度センサ７１から温度検出信号を受信する。温度計７は、温度センサ７１から温度検出信号を受信すると、所定の温度換算に基づいて、温度データに変換する。これにより、圧力調整弁４に至る直前の水素ガス移送配管２内の水素ガスの温度が温度計７により測定される。なお、温度センサ７１が複数の箇所に設けられた場合には、温度計７は複数の温度センサ７１から温度検出信号を受信する。
【００３１】
温度調節器８は、温度計７で測定された水素ガス移送配管２内の水素ガスの温度が所定の温度または温度範囲となるように温度制御する。
【００３２】
次に、温度調節器８の詳細な構成の一例について説明する。図２は、図１に示す温度調節器８の詳細な構成を示すブロック図である。なお、図２においては、図１に示す温度調節器８を温度調節器８ａとして記す。
【００３３】
温度調節器８ａは、図２に示すように、温度データ取得部８１、温度制御部８２、および、ラジエータ８３ａを備えている。
【００３４】
温度データ取得部８１は、温度計７から逐次温度データを取得する。このために、温度データ取得部８１と温度計７とは、温度データを送受信するための信号線で接続されている。なお、温度データ取得部８１と温度計７との間の信号インタフェースとして、無線通信等によって温度データを送受信してもよい。
【００３５】
図１に示す圧力調整弁４と減圧弁５との間の水素ガス移送配管２は、屋外に離隔距離Ｌ１の長さ分が露出して設置されているため、屋外の外部環境による影響を受ける。例えば寒冷の外部環境では、水素ガス移送配管２内の水素ガスが所定の温度よりも低温側に変化する。また、例えば夏場の直射日光等の外部環境では、水素ガス移送配管２内の水素ガスが所定の温度よりも高温側に変化する。
【００３６】
温度制御部８２は、水素ガス移送配管２からタービン発電機１に供給される水素ガスの温度を所定の温度に保つために、水素ガスの温度を制御する。すなわち、温度制御部８２は、主に屋外に露出した水素ガス移送配管２の部分(図１に示す離隔距離Ｌ１の部分)での水素ガスの温度低下に対してその温度を上げるように温度制御する。また、温度制御部８２は、同じく水素ガスの温度上昇に対してその温度を下げるように温度制御する。
【００３７】
このために、図２に示すラジエータ８３ａは、前述した温度制御部８２の制御に従って、水素ガス移送配管２の配管表面を介して（または外側から）、配管内部の水素ガスの温度を変化させる。そのラジエータ８３ａは、水素ガス移送配管２の配管表面を介して、水素ガスの温度を変化させるために、暖房機能を有するヒータ部８３１ａ、および、冷却機能を有するクーラ部８３２ａを備えている。
【００３８】
温度制御部８２は、このような温度制御を行うために、外部から与えられる温度設定値と温度データ取得部８１から送られた温度データとを用いて、所定の演算を行う。例えば、所定の演算は、周知の平均値演算、差分演算、積分演算等、もしくはこれらの組み合わせの演算等である。温度制御部８２は、この演算結果を用いて温度制御を行うように、制御系が構成されている。例えば、比例制御、比例積分制御等である。
【００３９】
例えば、温度制御部８２は、外部から与えられる温度設定値と比較して温度データ取得部８１から送られた温度データについて所定周期間の平均値が低い場合に、ラジエータ８３ａのヒータ部８３１ａに対して水素ガス移送配管２の配管表面（または外側）を加熱する（温める）ように指示する。この結果、ヒータ部８３１ａは、温度制御部８２から加熱指示を受けると、水素ガス移送配管２の外側から加熱する。
【００４０】
一方、温度制御部８２は、外部から与えられる温度設定値と比較して温度データ取得部８１から送られた温度データについて所定の周期間の平均値が高い場合に、ラジエータ８３ａのクーラ部８３２ａに対して、水素ガス移送配管２の配管表面を冷却するように指示する。この結果、クーラ部８３２ａは、温度制御部８２から冷却指示を受けると、水素ガス移送配管２の外側から冷却する。なお、所定の周期は、制御対象である水素ガスの温度を安定的に制御するのに十分な周期であるとする。
【００４１】
これにより、温度制御部８２により温度計７により測定された温度データと温度設定値とが逐次演算されて、この演算結果に応じて温度制御部８２からラジエータ８３ａに対して温度制御が行われる。この温度制御を受けたラジエータ８３ａが、加熱または冷却を行って、水素ガス移送配管２内の水素ガスの温度を変化させて、水素ガスを一定温度（所定の温度または温度範囲）に保つことができる。
【００４２】
例えば、水素ガス移送配管２の屋外に露出した部分は、夏場の高温や直射日光によって、水素ガス移送配管２内の水素ガスの温度上昇を招く。また、水素ガス移送配管２の屋外に露出した部分は、冬場の低温や雪などによって、水素ガス移送配管２内の水素ガスの温度低下を招く。
【００４３】
このような場合に、屋外の外部環境に影響を受けやすい水素ガス移送配管２内を経由した水素ガスを一定温度に保つように、加熱または冷却を行って、タービン建屋１０内の圧力調整弁４に至る前で水素ガス移送配管２内の水素ガスの温度を変化させる。これにより、この屋外に露出した水素ガス移送配管２を経由する水素ガスの温度が屋外の外部環境の影響を受けた場合においても、効率的に水素ガスの温度を一定温度に保つことができる。
【００４４】
そのため、第１の実施形態の水素ガス補給制御システムでは、水素ガス移送配管２が屋外環境からタービン建屋１０内に入った地点と、圧力調整弁４の直前に至るまでの地点との間に、温度センサ７１、温度調節器８などが設けられる。これにより、効率的に圧力調整弁４に至るまでの水素ガスの温度を調整することができる。
【００４５】
以上説明したように、第１の実施形態の水素ガス補給制御システムによれば、屋外の外部環境の影響の有無にかかわらず、補給する水素ガスの温度を一定に保つことができ、効率的に水素冷却発電機に水素ガスを供給することができる。
【００４６】
図３に、第１の実施形態の水素ガス補給制御システムにおける温度調節処理フローを示す。以下に、図２を参照しながら、図３に示す温度調節処理フローを説明する。
【００４７】
はじめに、温度調節器８ａにより温度調節処理が開始されると、温度調節器８ａの温度データ取得部８１は、温度データを収集するか否か判断する（ステップＳ１）。
【００４８】
温度データを収集しない場合（ステップＳ１のＮｏ）、温度データ取得部８１は、所定の時間が経過するまで温度計７から温度データを取得しない。そして、このステップＳ１に処理を戻す。
【００４９】
一方、温度データを収集する場合（ステップＳ１のＹｅｓ）、温度データ取得部８１は、温度計７から温度データを取得する（ステップＳ２）。
【００５０】
次に、温度制御部８２は、入力された温度設定値と温度データ取得部８１により取得された温度データとに基づいて所定の演算処理を行う（ステップＳ３）。
【００５１】
次に、温度制御部８２は、得られた演算結果に基づいて、以下のステップＳ４ないしステップＳ６のいずれの処理を行うかを判断する（ステップＳ４）。
【００５２】
温度制御部８２は、演算結果から加熱処理すべきと判断した場合に、ヒータ部８３１ａに対して、加熱制御の指示を出す（ステップＳ５）。
【００５３】
一方、温度制御部８２は、演算結果から冷却処理すべきと判断した場合に、クーラ部８３２ａに対して、冷却制御の指示を出す（ステップＳ６）。
【００５４】
また、温度制御部８２は、演算結果から加熱処理および冷却処理の必要がないと判断した場合に、加熱および冷却も指示しない。
【００５５】
この加熱および冷却もしないとする判断後、または、ステップＳ５もしくはステップＳ６の後、温度調節器８ａは、処理をステップＳ１に戻す。以降、温度調節器８ａは、前述したステップＳ１〜Ｓ６の処理を繰り返す。
【００５６】
［第２の実施形態］
図４は、本発明に係る水素ガス補給制御システムの第２の実施形態における、温度調節器の構成を示すブロック図である。なお、第２の実施形態の水素ガス補給制御システムの構成は、図１に示す構成において、温度調節器８を図４に示す温度調節器８ｂとしたものである。以下では、主に図４に示す温度調節器８ｂについて説明する。
【００５７】
温度調節器８ｂは、減圧弁５と圧力調整弁４との間で、かつ、圧力調整弁４の近傍付近の水素ガス移送配管２に液体を散布することにより温度制御する。散布される液体は、温水または冷却水である。
【００５８】
温度調節器８ｂは、図４に示すように、温度データ取得部８１と、温度制御部８２と、散水部８３ｂと、を有している。なお、図４に示す温度データ取得部８１および温度制御部８２については、図２に示すそれらと同様な機能であるため、ここではその説明を省略する。以下では、主に散水部８３ｂの構成について説明する。
【００５９】
散水部８３ｂは、温水を散布する温水散水部８３１ｂと、冷水を散布する冷水散水部８３２ｂと、を有している。
【００６０】
温水散水部８３１ｂは、温度制御部８２から加熱指示を受けると、水素ガス移送配管２の外側から表面に温水を散布する。温水散水部８３１ｂが散布する温水の温度は、温度制御部８２からの加熱指示の内容に応じて、決定される。加熱指示の内容は、例えば高温の温水、中温の温水、低温の温水等に区分される。したがって、温水散水部８３１ｂは、これらの加熱指示の内容に従って、散布する温水を決定する。加熱指示の内容は、例えば温度設定値に対して測定された温度データの平均値が低温側に大きく離れていた場合に、高温の温水を散布するなどである。
【００６１】
これらの温度制御部８２による加熱指示の内容は、温度制御部８２の演算結果に応じて決定される。
【００６２】
冷水散水部８３２ｂは、温度制御部８２から冷却指示を受けると、水素ガス移送配管２の外側から表面に冷水を散布する。冷水散水部８３２ｂが散布する冷水の温度は、温度制御部８２からの冷却指示の内容に応じて、決定される。冷却指示の内容は、例えば常温の冷水、低温の冷水、極めて低温の冷水等に区分される。したがって、冷水散水部８３２ｂは、これらの冷却指示の内容に従って、散布する冷水を決定する。
【００６３】
これらの温度制御部８２による冷却指示の内容は、温度制御部８２の演算結果に応じて決定される。加熱指示の内容は、例えば温度設定値に対して測定された温度データの平均値が高温側に大きく離れていた場合に、極めて低温の冷水を散布するなどである。
【００６４】
以上説明したように、第２の実施形態の水素ガス補給制御システムによれば、水素ガス移送配管２内の水素ガスが一定温度となるように、水素ガス移送配管２の表面（外側）に温水または冷水を散布する。
【００６５】
これにより、水素ガス移送配管２内の水素ガスの温度が屋外の外部環境によって影響を受けた場合にも、水素ガスの温度を一定に保つことができ、効率的に水素冷却発電機に水素ガスを供給することができる。
【００６６】
なお、温水は、例えば温泉水、発電機設備等の余熱や排熱を利用したものなどを用いてもよい。また、冷水は、例えば地下水、発電機設備等で利用される冷却水などを用いてもよい。このような場合には、第２の実施形態では、さらに、水素ガス冷却にともなう電力消費量を低減することができる効果を有する。
【００６７】
［第３の実施形態］
図５は、本発明に係る水素ガス補給制御システムの第３の実施形態の構成を示すブロック図である。図５に示す第３の実施形態の水素ガス補給制御システムは、図１に示す第１の実施形態と比較すると、温度計７、温度センサ７１、温度調節器８などが、タービン建屋１０の屋外に設置されている点が相違する。
【００６８】
なお、他の実施形態として、少なくとも、温度調節器８がタービン建屋１０の屋外に設けられ、好ましくは、圧力調整弁４に至る直前の近傍付近に設けられている。また、その他の温度計７、温度センサ７１などは、タービン建屋１０内に設けられてもよい。
【００６９】
図５に示す構成は、屋外に設置されている前述した構成部がある点を除けば、基本的には図１の構成と同様である。従って、図５に示す温度調節器８において、図２に示す温度調節器８ａや、図４に示す温度調節器８ｂを、当然に用いることが可能である。
【００７０】
したがって、水素ガス移送配管２内の水素ガスの温度が屋外の外部環境によって影響を受けた場合にも、水素ガスの温度を一定に保つことができ、効率的に水素冷却発電機に水素ガスを供給することができる。
【００７１】
また、第３の実施形態では、第１の実施形態の場合に比べて、特に、タービン建屋１０などの屋内に温度調節器８を設けるスペースがない場合や、他の装置や機器等との兼ね合いで屋内に設置することができない場合などに、屋内の設置に制約されないという効果を有する。
【００７２】
［他の実施形態］
以上、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。例えば、水素冷却発電機以外でも同様の水素冷却装置を有するシステムに適用できる。また、各実施形態の特徴を組み合わせてもよい。さらに、これらの実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形には、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００７３】
１…タービン発電機、２…水素ガス移送配管、３…補給弁、４…圧力調整弁、５…減圧弁、６…水素ガスボンベ、７…温度計、８、８ａ、８ｂ…温度調節器、１０…タービン建屋、１１…圧力計、２０…ボンベ室、７１…温度センサ、８１…温度データ取得部、８２…温度制御部、８３ａ…ラジエータ、８３ｂ…散水部、８３１ａ…ヒータ部、８３１ｂ…温水散水部、８３２ａ…クーラ部、８３２ｂ…冷水散水部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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