(57)【要約】【課題】パッキンの装着作業性を高めるパッキン装着装置及びパッキン装着方法を提供すること。【解決手段】パッキン装着装置は、パッキン装着時にパッキンを装着箇所に誘導するためのガイドを備える。ガイドは、パッキンを装着する箇所の形状に沿った外縁と、外縁に向けて傾斜した斜面と、を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パッキン装着時にパッキンを装着箇所に誘導するためのガイドを備え、
前記ガイドは、パッキンを装着する箇所の形状に沿った外縁と、前記外縁に向けて傾斜した斜面と、を有することを特徴とするパッキン装着装置。
【請求項２】
パッキンを装着する装着対象に前記ガイドを載置した際、前記ガイドの前記外縁の平面投影形状は、パッキンの装着箇所の平面投影形状より外に存在しないことを特徴とする請求項１に記載のパッキン装着装置。
【請求項３】
前記ガイドの前記外縁の平面投影形状は、環状であり、外方から内方に向けて凹む凹部を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のパッキン装着装置。
【請求項４】
前記ガイドは、前記外縁に沿った側面をさらに有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のパッキン装着装置。
【請求項５】
前記ガイドの前記外縁に配置したパッキンをパッキンの装着箇所に向けて押圧する押圧部をさらに備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のパッキン装着装置。
【請求項６】
パッキンの装着対象上に、パッキンの装着箇所の形状に沿った外縁を有するガイドを載置する工程と、
前記ガイド上にパッキンを準備する工程と、
前記ガイドの上面に形成された前記外縁に向けた傾斜を利用して前記パッキンを装着箇所まで誘導する工程と、を含むことを特徴とするパッキン装着方法。
【請求項７】
前記パッキンを装着箇所まで誘導する際、前記パッキンを元の長さより伸長させないことを特徴とする請求項６に記載のパッキン装着方法。
【請求項８】
前記パッキンの装着箇所の平面投影形状は、環状であり、外方から内方に向けて凹む凹部を有することを特徴とする請求項６又は７に記載のパッキン装着方法。
【請求項９】
前記パッキンを装着箇所まで誘導する際、前記パッキンを前記ガイドの外縁に合わせて変形させることを特徴とする請求項６〜８のいずれか一項に記載のパッキン装着方法。
【請求項１０】
前記ガイドの前記外縁に沿わせたパッキンを前記装着箇所に対して全体的に押圧する工程をさらに含むことを特徴とする請求項６〜９のいずれか一項に記載のパッキン装着方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パッキンの装着を補助する装置に関する。また、本発明は、パッキンを装着させる方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話機等の電子機器においては、防水性を付与したい箇所にはパッキンが利用されている。例えば、電子機器の筐体において、２以上の分割体を重ね合わせることによって、基板等の部品を収容するための空間を形成するものがある。この電子機器において、筐体内部への水の浸入を防止するために、分割体同士の当接部分にはパッキンが設けられることがある。
【０００３】
パッキンを装着するための装置が例えば特許文献１に開示されている。特許文献１に記載のリング状パッキンの装着用治具は、リング状パッキンを装着部に装着するためのリング状パッキンの装着用治具であり、リング状パッキンのリング内に挿入される挿入部を一端に形成し、リング状パッキンを装着する土手によって形成された装着部の面積よりも大きな断面積を有して該リング状パッキンを拡張する拡張部を他端に形成し、一端と他端との間に断面積を連続して増加する柱部を形成してなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−６４２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
以下の分析は、本発明の観点から与えられる。
【０００６】
特許文献１に記載のリング状パッキンの装着用治具においては、復元力ないし弾性力を有するリング状パッキンが用いられる。リング状パッキンは、一度装着部分より拡張ないし伸長させてから、その復元力を利用して当該部分に装着される。しかしながら、復元力ないし弾性力を有するリング状パッキンでは、装着部分の形状は単純な形状に限定されてしまう。
【０００７】
図１１及び図１２に、本発明が解決しようとする課題を説明するための概略平面図を示す。図１１は、パッキンを装着する箇所の形状であり、例えば、筐体の分割体のパッキン装着部分の概略平面図やパッキンを装着するガイドの輪郭を示す概略平面図である。図１２は、図１１に示す形状に対してパッキンを伸長させて装着した場合の概略平面図である。例えば、筐体の分割体において、パッキンを装着しようとする装着箇所の平面投影形状（輪郭）９０が図１１に示すような形状であるとする。筐体の分割体の平面投影形状９０は、凹部９０ａと、凹部９０ａの両側に形成された凸部９０ｂと、有する。このような平面投影形状９０を有する筐体の分割体に、平面投影形状９０の周囲長よりも短いパッキン９１を拡張ないし伸長させた上でパッキン９１を装着すると、図１２に示すように、凸部９０ｂ間を直結するようにパッキン９１が架橋され、凹部９０ａに沿ってパッキン９１を装着することはできない。
【０００８】
また、パッキン９１が細い繊維状の形状を有する場合や物理的に弱い材料で形成されている場合には、伸長ないし拡張させるとパッキン９１が破損して防水性が失われるおそれもある。
【０００９】
そこで、凹部等複雑な形状を有する部分に対して装着する場合、又は、拡張もしくは伸長させることができないパッキンを用いる場合には、装着箇所の周囲長と同等の長さを有し、形状を自在に変形できるパッキンが使用される。
【００１０】
図１３及び図１４に、変形自在のパッキンを装着する工程の概略斜視図を示す。図１３は、筐体の分割体にパッキンを装着し始める際の工程を示し、図１４は、筐体の分割体にパッキンを半分ほど装着した際の工程を示す。変形自在のパッキン９３を例えば筐体の分割体９２のパッキン装着用の溝９２ａに嵌め込む場合、図１３から図１４に示すように、パッキン９３を任意の点から溝９２ａ一周にわたって溝９２ａの形状に成形しながら装着することになる。しかしながら、この方法では、パッキンの変形容易性が成形作業を困難にし、パッキン９３の装着作業に時間を要し、作業効率が悪い。また、パッキン９３を一定の形状に安定保持することが困難であるので、パッキン９３の装着不良の問題が生じる。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の第１視点によれば、パッキン装着時にパッキンを装着箇所に誘導するためのガイドを備えるパッキン装着装置が提供される。ガイドは、パッキンを装着する箇所の形状に沿った外縁と、外縁に向けて傾斜した斜面と、を有する。
【００１２】
本発明の第２視点によれば、パッキンの装着対象上に、パッキンの装着箇所の形状に沿った外縁を有するガイドを載置する工程と、ガイド上にパッキンを準備する工程と、ガイドの上面に形成された外縁に向けた傾斜を利用してパッキンを装着箇所まで誘導する工程と、を含むパッキン装着方法が提供される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、以下の効果のうち少なくとも１つを有する。
【００１４】
本発明によれば、変形性の高いパッキンを使用する場合であっても、パッキンを装着箇所に容易に誘導できると共に、装着箇所の形状に容易に成形することができる。これにより、パッキン装着作業の効率を高めることができる。
【００１５】
本発明によれば、パッキンの位置決め精度を高めることができる。また、パッキンを伸長させる必要がないのでパッキンの破損を防止することができる。これにより、装着不良の発生を抑制し、歩留まりを高めることができる。
【００１６】
本発明によれば、パッキンの装着箇所の平面投影形状が凹凸を有する複雑な形状であっても、容易にパッキンを装着させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施形態に係るパッキン装着装置の概略斜視図。
【図２】ガイドの概略斜視図。
【図３】図１及び図２とは異なる形態のガイドの側面図。
【図４】図１及び図２とは異なる形態のガイドの側面図。
【図５】第２実施形態に係るパッキン装着方法を説明するための概略斜視図。
【図６】第２実施形態に係るパッキン装着方法を説明するための概略斜視図。
【図７】第２実施形態に係るパッキン装着方法を説明するための概略斜視図。
【図８】第２実施形態に係るパッキン装着方法を説明するための概略斜視図。
【図９】図７に示す工程から図８に示す工程を説明するための概略側面図。
【図１０】図７に示す工程から図８に示す工程を説明するための概略側面図。
【図１１】本発明が解決しようとする課題を説明するための概略平面図。
【図１２】本発明が解決しようとする課題を説明するための概略平面図。
【図１３】本発明が解決しようとする課題を説明するための概略斜視図。
【図１４】本発明が解決しようとする課題を説明するための概略斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の第１実施形態に係るパッキンの装着装置について説明する。図１に、本発明の第１実施形態に係るパッキン装着装置の概略斜視図を示す。以下の説明において、図面参照符号は発明の理解のために付記しているものであり、図示の態様に限定することを意図するものではない。
【００１９】
パッキン装着装置１０は、本体１１と、パッキン２１を装着する装着対象２０を載置するステージ１４と、パッキン装着時に装着対象２０におけるパッキン２１の装着箇所２０ａまでパッキン２１を誘導するガイド１５と、パッキン２１を装着箇所２０ａに対して押圧する押圧部１３と、押圧部１３を移動させる移動機構１２と、を備える。図１以下に示す形態においては、装着対象２０は、携帯電話機やスマートフォン等の電子機器の筐体の分割体としている。装着箇所２０ａは、筐体に形成されたパッキン２１を嵌め込むための溝部を有する。
【００２０】
図２に、ガイドの概略斜視図を示す。ガイド１５は、パッキン装着装置１０から着脱可能であり、パッキン装着時には装着対象２０上に載置される。ガイド１５を装着対象２０上に載置したとき、平面投影において、ガイド１５の外縁（外周）１５ｃは、装着箇所２０ａの輪郭内に収まるようにする。すなわち、ガイド１５の外縁１５ｃの平面投影形状は、装着箇所２０ａの平面投影形状と交差しない。また、ガイド１５の外縁１５ｃの周長は、装着箇所２０ａの周長以下である。ガイド１５の外縁１５ｃの形状及び寸法は、パッキン２１を装着箇所２０ａに誘導できるように、大部分においてパッキン２１の装着箇所２０ａの形状及び寸法と一致すると好ましい。図１等に示すように、装着箇所２０ａが環状の溝部である場合、ガイド１５の外縁１５ｃの平面投影形状と、装着箇所２０ａの溝部の内周の平面投影形状とは同一になると好ましい。例えば、図５以下に示すように、装着箇所２０ａが長方形状である場合、ガイド１５の外縁１５ｃの平面投影形状も長方形となっている。なお、ガイド１５の形状は、パッキン２１を装着箇所２０ａの形状に誘導できるものであればよく、本発明にいうガイド１５の外縁１５ｃの形状と装着箇所２０ａの形状との一致（同一性）は、必ずしも完全な合致を意味するものではなく、部分的に非合致な部分があってもよい。
【００２１】
ガイド１５は、外縁１５ｃに沿って側面を有すると好ましい。側面が存在すると、パッキン２１の誘導時にパッキン２１を側面において形状保持することができ、装着作業が容易になる。ガイド１５（特に側面）の表面材料は、パッキン２１をガイド１５の形状に一時的に吸着保持可能なものであると好ましい。
【００２２】
ガイド１５の上面は山状となっている。すなわち、ガイド１５の上面は、外縁１５ｃに向けて傾斜している。図２に示す形態においては、ガイド１５は、頂点１５ａと、頂点１５ａから外縁１５ｃに向かって傾斜する斜面１５ｂと、を有する。斜面１５ｂは、パッキン２１を外縁１５ｃないし側面に誘導する機能を有する。図２に示す形態においては、ガイド１５の上面は四角錐形状となっている。
【００２３】
図３及び図４に、図１及び図２とは異なる形態のガイドの側面図を示す。ガイドの上面の形状は図１及び図２に示すような多角錐には限定されない。例えば、図３に示すガイド１６は、ドーム状の上面を有する。すなわち、ガイド１６は、頂点１６ａと、外縁１６ｃと、頂点１６ａから外縁１６ｃに向かって下がる曲面状の斜面１６ｂと、を有する。また、図４に示すガイド１７は、ドーム状の上面及び多角錐状の上面を有する。すなわち、ガイド１７は、頂点１７ａと、外縁１７ｃと、頂点１７ａを形成するドーム状の曲面及び当該曲面から外縁１７ｃに向かって傾斜する平面を有する斜面１７ｂと、を有する。図２〜図４に示す形態においては頂点を有するガイドを示したが、ガイドは頂点を有しないものであってもよい。例えば、ガイドは、上面が多角錐台や円錐台状のものであってもよいし、頂上部分が峰状のものであってもよい。
【００２４】
押圧部１３は、例えば装着対象２０の装着箇所２０ａが溝部である場合、ガイド１５の外縁１５ｃに沿って存在するパッキン２１を全体的に押圧して、装着箇所２０ａに嵌設させるものである。この場合、パッキン２１に当接する押圧部１３の平面投影形状は、装着箇所２０ａの平面投影形状と一致すると好ましい。また、押圧部１３の平面投影形状は、ガイド１５の外縁１５ｃの平面投影形状を包含すると好ましく、ガイド１５の外縁１５ｃの平面投影形状と合致するとより好ましい。
【００２５】
移動機構１２は、押圧部１３によってパッキン２１を装着箇所２０ａに装着できるように、押圧部１３を例えば上下移動させる。図１に示す形態においては、例えば、操作者がレバーを下げることによって、移動機構１２は、パッキン２１を装着箇所２０ａの溝部に嵌設させるまで押圧部１３を下方に移動させ、パッキン装着後操作者がレバーを戻すと押圧部１３を上方に移動させる。
【００２６】
次に、第２実施形態として、図１に示す第１実施形態に係るパッキン装着装置を用いたパッキンの装着方法について説明する。図５〜図８に、第２実施形態に係るパッキン装着方法を説明するための概略斜視図を示す。図９及び図１０に、図７に示す工程から図８に示す工程を説明するための概略側面図を示す。
【００２７】
まず、ステージ１４上に、パッキン２１の装着対象２０を載置する。このとき、溝部等のパッキン２１の装着箇所２０ａが上方を向くようにする。次に、ガイド１５を装着対象２０上に載置する。このとき、ガイド１５の外縁１５ｃを装着箇所２０ａに合わせるようにする（図５）。装着対象２０上に置いたガイド１５が動かないように、テープや接着剤等、適当な方法によってガイド１５を装着対象２０に仮留めしてもよい。
【００２８】
次に、装着するパッキン２１をガイド１５の上面に置く。このパッキン２１は、装着箇所２０ａの形状に合わせて変形可能なものである。また、パッキン２１は、装着前の状態又はパッキン２１を伸長させない状態において、装着箇所２０ａの長さと同等ないし同一の長さを有すると好ましい。図６〜図８に示すパッキン２１は、リング状である。このとき、パッキン２１は、ガイド１５の頂点１５ａを取り囲むように配置する（図６）。
【００２９】
次に、パッキン２１を斜面１５ｂを利用して展開し、外縁１５ｃの形状に成形する（図７）。パッキン２１は、ガイド１５の側面に沿わせて一時的に保持すると好ましい（図９）。例えば、パッキン２１をガイド１５の側面に吸着させてもよい。このとき、パッキン２１を元の長さより伸長させないようにすると好ましい。ガイド１５を利用することにより、パッキン２１を装着箇所２０ａの形状に容易に成形することができる。
【００３０】
次に、移動機構１２で押圧部１３を下降させて、ガイド１５の外縁（側面）１５ｃに沿って成形したパッキン２１を押圧部１３で押圧し（図１０）、装着箇所２０ａにパッキン２１を嵌め込む（図８）。これにより、パッキン２１を一回の操作で装着箇所２０ａに装着させることができ、作業効率を高めることができる。また、パッキン２１を全体的に押圧することができ、装着不良の発生を抑制することができる。さらに、パッキン２１に掛かる応力を低減して、パッキン２１の破損を抑制することもできる。
【００３１】
上記実施形態においては、パッキンの装着箇所及びガイドの外縁の形状が長方形である形態を例にして説明したが、パッキンの装着箇所が、例えば図１１に示すような、外方から内方に向けて凹む凹部を有する形状、内角が１８０°を超える角度を有する形状、段差を有する形状等、複雑な形状を有する場合にも本発明を適用することができる。この場合、ガイドの外縁の平面投影形状をパッキンの装着箇所の形状に合わせるようにする。例えば、ガイドの外縁の平面投影形状は、凹部又は段差を有することになる。そして、パッキンをガイドの外縁の形状に成形する際には、例えば、パッキンを凹部又は段差に沿わせるようにする。これにより、図１２に示すような、パッキンが凹部又は段差上を架橋するような状態を回避することができる。
【００３２】
以上より、本発明のパッキン装着装置及びパッキン装着方法によれば、変形性の高いパッキンを、破損させることなく簡易に所望の形状に成形すると共に、より正確に位置決めすることができる。また、位置決めしたパッキンを一括して装着箇所に装着させることができる。これにより、生産性を向上させることができる。さらに、パッキンの装着性を高めることができ、歩留まりも向上させることができる。
【００３３】
また、本発明のパッキン装着装置及びパッキン装着方法によれば、装着箇所の平面投影形状が凹凸等を有する複雑な形状であっても、パッキンを容易に装着させることができる。
【００３４】
本発明のパッキン装着装置及びパッキン装着方法は、上記実施形態に基づいて説明されているが、上記実施形態に限定されることなく、本発明の範囲内において、かつ本発明の基本的技術思想に基づいて、種々の開示要素（各請求項の各要素、各実施形態ないし実施例の各要素、各図面の各要素等を含む）に対し種々の変形、変更及び改良を含むことができることはいうまでもない。また、本発明の請求の範囲の枠内において、種々の開示要素（各請求項の各要素、各実施形態ないし実施例の各要素、各図面の各要素等を含む）の多様な組み合わせ・置換ないし選択が可能である。
【００３５】
本発明のさらなる課題、目的及び展開形態は、請求の範囲を含む本発明の全開示事項からも明らかにされる。
【００３６】
上記実施形態の一部又は全部は、以下の付記のようにも記載されうるが、以下の記載には限定されない。
【００３７】
［付記１］
パッキン装着時にパッキンを装着箇所に誘導するためのガイドを備え、
前記ガイドは、パッキンを装着する箇所の形状に沿った外縁と、前記外縁に向けて傾斜した斜面と、を有することを特徴とするパッキン装着装置。
【００３８】
［付記２］
パッキンを装着する装着対象に前記ガイドを載置した際、前記ガイドの前記外縁の平面投影形状は、パッキンの装着箇所の平面投影形状と交差しないことを特徴とする付記１に記載のパッキン装着装置。
【００３９】
［付記３］
パッキンを装着する装着対象に前記ガイドを載置した際、前記ガイドの前記外縁の平面投影形状は、パッキンの装着箇所の平面投影形状より外に存在しないことを特徴とする付記１又は２に記載のパッキン装着装置。
【００４０】
［付記４］
前記ガイドの前記外縁の周長は、パッキンの装着箇所の周長以下であることを特徴とする付記１〜３のいずれか一項に記載のパッキン装着装置。
【００４１】
［付記５］
前記ガイドの前記外縁の平面投影形状は、環状であり、外方から内方に向けて凹む凹部を有することを特徴とする付記１〜４のいずれか一項に記載のパッキン装着装置。
【００４２】
［付記６］
パッキンの装着箇所が環状の溝部である場合、前記ガイドの前記外縁は、当該溝部の内周と同一形状を有することを特徴とする付記１〜５のいずれか一項に記載のパッキン装着装置。
【００４３】
［付記７］
前記ガイドは、前記外縁に沿った側面をさらに有することを特徴とする付記１〜６のいずれか一項に記載のパッキン装着装置。
【００４４】
［付記８］
前記ガイドの前記外縁に配置したパッキンをパッキンの装着箇所に向けて押圧する押圧部をさらに備えることを特徴とする付記１〜７のいずれか一項に記載のパッキン装着装置。
【００４５】
［付記９］
前記押圧部の平面投影形状は、パッキンの装着箇所の平面投影形状と一致することを特徴とする付記８に記載のパッキン装着装置。
【００４６】
［付記１０］
前記押圧部をパッキンの装着対象に向けて移動させる移動機構をさらに備えることを特徴とする付記８又は９に記載のパッキン装着装置。
【００４７】
［付記１１］
パッキンの装着対象上に、パッキンの装着箇所の形状に沿った外縁を有するガイドを載置する工程と、
前記ガイド上にパッキンを準備する工程と、
前記ガイドの上面に形成された前記外縁に向けた傾斜を利用して前記パッキンを装着箇所まで誘導する工程と、を含むことを特徴とするパッキン装着方法。
【００４８】
［付記１２］
前記パッキンを装着箇所まで誘導する際、前記パッキンを元の長さより伸長させないことを特徴とする付記１１に記載のパッキン装着方法。
【００４９】
［付記１３］
前記パッキンの装着箇所の平面投影形状は、環状であり、外方から内方に向けて凹む凹部を有することを特徴とする付記１１又は１２に記載のパッキン装着方法。
【００５０】
［付記１４］
前記パッキンを装着箇所まで誘導する際、前記パッキンを前記ガイドの外縁に合わせて変形させることを特徴とする付記１１〜１３のいずれか一項に記載のパッキン装着方法。
【００５１】
［付記１５］
前記装着箇所は、前記パッキンを嵌め込む溝部を有し、
前記パッキンの装着前の長さは、前記溝部の長さと同等であることを特徴とする付記１１〜１４のいずれか一項に記載のパッキン装着方法。
【００５２】
［付記１６］
前記ガイドの前記外縁に沿わせたパッキンを前記装着箇所に対して全体的に押圧する工程をさらに含むことを特徴とする付記１１〜１５のいずれか一項に記載のパッキン装着方法。
【符号の説明】
【００５３】
１０          パッキン装着装置
１１          本体
１２          移動機構
１３          押圧部
１４          ステージ
１５，１６，１７          ガイド
１５ａ，１６ａ，１７ａ          頂点
１５ｂ，１６ｂ，１７ｂ          斜面
１５ｃ，１６ｃ，１７ｃ          外縁
２０          装着対象
２０ａ        装着部分
２１          パッキン
９０          装着箇所の平面投影形状
９０ａ        凹部
９０ｂ        凸部
９１          パッキン
９２          筐体の分割体
９２ａ        溝
９３          パッキン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2013180368.tif 000009
【図８】
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【図９】
2013180368.tif 000011
【図１０】
2013180368.tif 000012
【図１１】
2013180368.tif 000013
【図１２】
2013180368.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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