(57)【要約】【課題】  チューブ容器本体の胴部の横断面形状が角形となり、面と稜線がハッキリとし、視覚的にも見栄えがよくなるとともに、内容物を無駄なく使用できるチューブ容器を提供すること。【解決手段】  チューブ容器本体とキャップとからなるチューブ容器において、チューブ容器本体は、口筒部と、横断面形状が角形に成形された胴部と、口筒部下端と胴部上端を連設する肩部と、胴部の下端部をシールした底シール部とからなり、胴部は、アルミ箔等の内層と合成樹脂の外層との積層からなる積層チューブにより形成され、それぞれの面の連設部に稜線が形成されていることを特徴とする。【選択図】  図１
2013180773.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
チューブ容器本体とキャップとからなるチューブ容器において、
チューブ容器本体は、口筒部と、横断面形状が角形に成形された胴部と、口筒部下端と胴部上端を連設する肩部と、胴部の下端部をシールした底シール部とからなり、
胴部は、アルミ箔等の内層と合成樹脂の外層との積層からなる積層チューブにより形成され、それぞれの面の連設部に稜線が形成されていることを特徴とするチューブ容器。
【請求項２】
底シール部は、胴部の横面同士を下方になるほど近づけていくとともに、縦面の中央部が下方になるほどそれぞれ外方に突出し、折れ曲がるように潰されていき、下端部で重ねてシールされて形成されていることを特徴とする請求項１記載のチューブ容器。
【請求項３】
底シール部は、胴部の一つの稜線とその対角にある稜線とを下方になるほど近づけるとともに、他の稜線を折り曲げていくように略菱形に押し潰していき、下端部で他の稜線を端部として縦面と横面、および、他の横面と縦面を一直線に重ねてシールされて形成されていることを特徴とする請求項１記載のチューブ容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、チューブ容器、とくに胴部を角形に形成するとともに、稜線をはっきり保形させたチューブ容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
チューブ容器として、チューブ容器本体が、口筒部と胴部と、口筒部と胴部を連設する肩部とからなり、胴部の横断面形状が丸形または楕円形となるチューブ容器は従来より周知である。
また、チューブ容器本体の胴部の横断面形状を多角形としたチューブ容器も従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２２６８５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１記載のチューブ容器では、チューブ容器本体の胴部が、可撓性を有する円筒形の合成樹脂製チューブを、多角形に成形したマンドレルにセットし、マンドレルとキャビティにより型押しするとともに、マンドレルの空間に樹脂を流し込み、稜線の厚みを厚くして保形性を保つようにしており、稜線部の厚みの分だけ内容物の容量が少なくなるという問題があった。
【０００５】
また、胴部が可撓性を有する合成樹脂製チュ−ブであるため、稜線部のみの保形性をよくしても、面部の保形性は変わらないので、特に、胴部の横断面形状が角形のチューブ容器の場合、内容物を充填した際に、面部が外に膨らんで見栄えが良くないという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記問題を解決することを課題とし、チューブ容器本体の胴部の横断面形状が角形となり、面と稜線がハッキリとし、視覚的にも見栄えがよくなるとともに、内容物を無駄なく使用できるチューブ容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するため、チューブ容器として、チューブ容器本体とキャップとからなるチューブ容器において、チューブ容器本体は、口筒部と、横断面形状が角形に成形された胴部と、口筒部下端と胴部上端を連設する肩部と、胴部の下端部をシールした底シール部とからなり、胴部は、アルミ箔等の内層と合成樹脂の外層との積層からなる積層チューブにより形成され、それぞれの面の連設部に稜線が形成されていることを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
底シール部の実施例として、底シール部は、胴部の横面同士を下方になるほど近づけていくとともに、縦面の中央部が下方になるほどそれぞれ外方に突出し、折れ曲がるように潰されていき、下端部で重ねてシールされて形成されていることを特徴とする構成を採用する。
【０００９】
底シール部の別実施例として、底シール部は、胴部の一つの稜線とその対角にある稜線とを下方になるほど近づけるとともに、他の稜線を折り曲げていくように略菱形に押し潰していき、下端部で他の稜線を端部として縦面と横面、および、他の横面と縦面を一直線に重ねてシールされて形成されていることを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のチューブ容器は、チューブ容器本体の横断面形状が角形となる胴部が、アルミ箔等の内層と合成樹脂の外層との積層からなる積層チューブにより形成されるので、それぞれの面と稜線の保形性が良くなるとともに、面と稜線がハッキリとし、視覚的にも見栄えがよくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本願発明の第１実施例のチューブ容器本体底部のシール前の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は一部断面側面図である。
【図２】チューブ容器本体底部のシール後の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は一部断面側面図、（ｃ）は下面図である。
【図３】本願発明の第２実施例のチューブ容器本体底部のシール後の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に、本発明のチューブ容器について、実施例をあげ、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１、２において、チューブ容器本体Ａは、口筒部１と、横断面形状が、縦方向が横方向に比べ短くした角形に成形されたアルミ箔等の内層と合成樹脂の外層との積層からなる積層チューブにより形成される胴部２と、口筒部１下端と胴部２上端を連設する肩部３と、胴部２の下端部をシールした底シール部４とからなっている。
口筒部１には、キャップを装着するネジ等が設けられている。
【００１４】
胴部２は、縦方向に平行に延びる縦面５ａ、５ｂと、横方向に平行に延びるとともに、縦方向に比べて長くした横面６ａ、６ｂとから角形に形成され、それぞれの連設部は稜線７となっている。
【００１５】
底シール部４は、胴部２の横面６ａ、６ｂ同士を下方になるほど近づけていくとともに、縦面５ａ、５ｂの中央部が下方になるほどそれぞれ外方に突出し、折れ曲がるように潰され、下端部で重ねられてシールされることによって形成されている。
【００１６】
次に、本実施例の成形方法について説明する。
チューブ容器の成形方法として従来種々の方法が知られているが、そのうちサッチャー方式では、まず、アルミ箔等の内層と合成樹脂の外層との積層からなる積層チューブを作成するとともに所定の長さに切断し、胴部形成用スリーブを形成する。
【００１７】
次に、スリーブを、横断面形状が角形に成形されたマンドレルにセットする。
溶融した合成樹脂をシートに形成し、該シートをマンドレルによりパンチングした後、シートを、キャビティとマンドレルにより、圧縮成形して口筒部１および肩部３を形成するとともにマンドレルにセットしたスリーブの端に溶着させ、横断面形状が角形に成形された胴部２を具え、底部を開口したチューブ容器本体Ａが成形される。
【００１８】
上記胴部形成用スリーブは、断面形状が丸形に形成した積層チューブを切断し、断面形状が丸形のスリーブを形成した後、横断面形状が角形となる金型により角形のスリーブに成形したり、または、積層チューブ自体の断面形状を最初から角形に作製して角形のスリーブを成形したりして、角形に成形されたマンドレルにセットするようにしてもよい。
また、断面形状が丸形のスリーブを形成し、横断面形状が角形に成形されたマンドレルにセットし、キャビティとマンドレルによりチューブ容器本体Ａ全体を圧縮成形して胴部２を角形に成形させるようにしてもよい。
【００１９】
また、チューブ容器の成形方法の別実施例として、溶融した合成樹脂をリング状に形成し、マンドレルにセットしたスリーブとともに該リングをキャビティ内にセットし、圧縮成形することで、口筒部１および肩部３を成形するとともに、スリーブの端に溶着させ、底部を開口したチューブ容器本体Ａを成形してもよい。
【００２０】
チューブ容器本体Ａの口筒部１にキャップを装着して閉蓋した後に、胴部２の底部の開口から内容物を容器内に充填する。
最後に、胴部２の横面６ａ、６ｂの底部同士を潰していき、下端部で重ねてシールし、底シール部４とすることで、内容物を充填したチュ−ブ容器が形成される。
【００２１】
本発明のチュ−ブ容器は、チューブ容器本体Ａの胴部２がアルミ箔等の内層と合成樹脂の外層との積層からなる積層チューブにより成形されるので、アルミ箔等の保形性がよく、縦面５ａ、５ｂと横面６ａ、６ｂ、および、それぞれの連設部となる稜線７が、はっきりと保形されることにより、横断面形状が角形の胴部２を持った視覚的に見栄えのよいチュ−ブ容器とすることができる。
【００２２】
本実施例のチュ−ブ容器は、チューブ容器本体Ａの底シール部４が、図２に示すように、胴部２の横面６ａ、６ｂの下端部同士を重ねる形状で形成されているので、角形の胴部２と合わせて、視覚的にも見栄えがよくなっている。
【００２３】
チューブ容器本体Ａを押し潰し、内容物を使用する際には、胴部２の横面６ａ、６ｂ同士が重なる状態で下方から押し潰されるとともに、縦面５ａ、５ｂの底シール部４により形成される中央部の折れ曲がりが下方からだんだん上方に進んで潰されていくので、内容物の減少にともない、横面６ａ、６ｂ同士を重ねるとともに縦面５ａ、５ｂの中央部が折れ曲がり、胴部２を最後まで押し潰すことができる。
【００２４】
また、胴部２が、横面６ａ、６ｂ同士を重ねるとともに縦面５ａ、５ｂの中央部が折れ曲がって最後まで潰されると、今度は、肩部３も、胴部２の縦面５ａ、５ｂの互いの中央部を結ぶ折り線として潰されていき、チューブ容器本体Ａ内の内容物を最後まで無駄なく使用することができる。
【００２５】
上記実施例では、チューブ容器本体Ａの口筒部１と肩部３を、サッチャー方式、または、溶融した合成樹脂をリング状に形成し、圧縮成形することで形成しているが、合成樹脂で被覆した積層アルミシートで肩パットを形成し、該肩パットをスリーブとともにマンドレルの口筒部と肩部を形成する個所にセットし、溶融したリング状の合成樹脂をキャビティ内にセットして圧縮成形することにより、肩パットを肩部２の内面に溶着させるとともに口筒部１下端の開口を閉塞するようにしてもよい。
口筒部１の開口を閉塞する肩パットにより、肩パットの一部を破るまで容器内を安全に密封することができる。
【実施例２】
【００２６】
次に、第１実施例の底シール部の構成を変えた第２実施例について、説明する。
本実施例の第１実施例と同一の構成部分には、同一の符号を付して図示して、詳しい説明を省略し、相違点を中心に説明する。
【００２７】
図３において、チューブ容器本体Ａａは、口筒部１と、横断面形状が、縦方向が横方向に比べ短くした角形に成形されたアルミ箔等の内層と合成樹脂の外層との積層からなる積層チューブにより形成される胴部２と、口筒部１下端と胴部２上端を連設する肩部３と、胴部２の下端部をシールした底シール部１０とからなっている。
【００２８】
胴部２は、縦方向に平行に延びる縦面５ａ、５ｂと、横方向に平行に延びるとともに、縦方向に比べて長くした横面６ａ、６ｂとから角形に形成され、縦面５ａと横面６ａの連設部は稜線７ａ、横面６ａと縦面５ｂの連設部は稜線７ｂ、縦面５ｂと横面６ｂの連設部は稜線７ｃ、横面６ｂと縦面５ａの連設部は稜線７ｄとなっている。
【００２９】
底シール部１０は、胴部２の稜線７ａとその対角にある稜線７ｃとを下方になるほど近づけるとともに、稜線７ｂと稜線７ｄを折り曲げていくように略菱形に押し潰していき、下端部で稜線７ｂと稜線７ｄを端部として縦面５ａと横面６ａ、および、横面６ｂと縦面５ｂを一直線に重ねてシールされて形成されている。
【００３０】
次に、本実施例の成形方法について説明する。
チューブ容器本体Ａａの口筒部１にキャップを装着して閉蓋した後に、胴部２の底部の開口から内容物を容器内に充填する。
最後に、胴部２の稜線７ａとその対角にある稜線７ｃとを下方になるほど近づけるように略菱形に押し潰していき、下端部で縦面５ａと横面６ａ、および、横面６ｂと縦面５ｂを一直線に重ねてシールし、底シール部１０とすることで、内容物を充填したチュ−ブ容器が形成される。
【００３１】
本実施例のチュ−ブ容器は、チューブ容器本体Ａａの胴部２が下方になるほど略菱形に潰されていくとともに、下端部の底シール部１０で縦面５ａと横面６ａ、および、横面６ｂと縦面５ｂを一直線に重ねた形状で形成されているので、稜線のはっきりと保形された角形の胴部２と合わせて、視覚的にも見栄えがよくなっている。
【００３２】
チューブ容器本体Ａａを押し潰し、内容物を使用する際には、縦面５ａと横面６ａと横面６ｂと縦面５ｂとが、稜線７ｂと稜線７ｄを端部として重なる状態で下方から押し潰され、胴部２を最後まで潰すことができる。
【００３３】
また、胴部２が、稜線７ｂと稜線７ｄを端部として、縦面５ａと横面６ａと、横面６ｂと縦面５ｂが最後まで潰されると、今度は、肩部３も、胴部２の稜線７ｂと稜線７ｄを結ぶ折り線として潰されていき、チューブ容器本体Ａａ内の内容物を最後まで無駄なく使用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明のチューブ容器は、チューブ容器本体の胴部が角形に形成され、側面およびその稜線がはっきり保形されるので、視覚的にも見栄えのよいチュ−ブ容器として広く利用することができる。
【符号の説明】
【００３５】
Ａ、Ａａ      チューブ容器本体
１            口筒部
２            胴部
３            肩部
４、１０      底シール部
５ａ、５ｂ    縦面
６ａ、６ｂ    横面
７、７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ    稜線
【図１】
2013180773.tif 000003
【図２】
2013180773.tif 000004
【図３】
2013180773.tif 000005