(57)【要約】【課題】振動衝撃を抑える機械工具を提供すること。【解決手段】手持ち式機械工具は、動作軸１０上にたがね工具を取り付けるための工具取り付け口２を含んでいる。空気圧ハンマー機構６は、モータ５により工具から遠い位置にある死点２２と近い位置にある死点２３との間を所定の行程２４で往復運動するエキサイタ１２と、工具から遠い位置にある反転点２９と衝撃点２８との間を動作軸１０上で往復運動するハンマー１３と、エキサイタ１２及びハンマー１３により密閉された空気室１５であって、ハンマー１３の動きをエキサイタ１２の動きに伝達する空気室１５とを含む。エキサイタ１２が、工具から遠い位置にある死点２２に向かう方向に動いて、工具から遠い位置にある死点２２まで全行程２４の半分に満たない距離まで近づいたとき、制動装置３９は空気室１５内の圧力を上昇させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
動作軸（１０）上にたがね工具を取り付けるための工具取り付け口（２）と、空気圧ハンマー機構（６）とを有し、当該ハンマー機構（６）は
モータ（５）により駆動され、当該工具から遠い位置にある死点（２２）と、当該工具に近い位置にある死点（２３）との間を所定の行程（２４）で往復運動するエキサイタ（１２）と、
当該工具から遠い位置にある反転点（２３）と衝撃点との間を当該動作軸（１０）上で往復運動するハンマー（１３）と、
当該エキサイタ（１２）と当該ハンマー（１３）とにより密閉され、当該ハンマー（１３）の動きを当該エキサイタ（１２）の動きに伝達する空気室（１５）と、
当該エキサイタ（１２）が、当該工具から遠い位置にある当該死点（２２）に向かう方向に移動中に、当該工具から遠い位置にある当該死点（２２）までの全行程（２４）の半分に満たない距離まで近づいたとき、当該空気室（１５）内の圧力（３２）を上昇させる制動装置（３９）と
からなる手持ち式機械工具。
【請求項２】
前記工具から遠い位置にある前記死点（２２）に向かう方向に移動中前記エキサイタ（１２）が、前記工具から遠い位置にある前記死点（２２）に向かう全行程（２４）の１０％未満まで近づく前に、前記制動装置（３９）が前記空気室（１５）内の前記圧力（３２）を上昇させる、ことを特徴とする請求項１に記載の手持ち式機械工具。
【請求項３】
前記制動装置（３９）は、前記エキサイタ（１２）の位置に応じて開度制御される弁装置（４６）を介して前記空気室（１５）に接続するポンプ（４０）を含む、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の手持ち式機械工具。
【請求項４】
開度制御される前記弁装置（４６）は、前記空気室（１５）への開口（４６）を含み、前記エキサイタ（１２）が、前記全行程（２４）の半分未満まで工具から遠い位置にある前記死点（２２）に近づいたとき、前記エキサイタ（１２）が当該開口（４６）を解除する、ことを特徴とする請求項３に記載の手持ち式機械工具。
【請求項５】
開度制御される前記弁装置（４６）の下流側に圧力制御される弁（５０）が配置され、前記空気室（１５）から制動装置（２２）へ流入する空気流を阻止する、ことを特徴とする請求項３又は４に記載の手持ち式機械工具。
【請求項６】
前記制動装置（３９）が前記空気室（１５）内の前記圧力（３２）を少なくとも１．５バール及び／又は多くとも３．０バールとなるよう調節する、ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１に記載の手持ち式機械工具。
【請求項７】
前記制動装置（３９）が前記空気室（１５）内の前記圧力（３２）を時間区間（２７）の少なくとも４０％の間２バールよりも高く維持する、ことを特徴とする請求項６記載の手持ち式機械工具。
【請求項８】
前記衝撃点（２８）から前記ハンマー（１３）まで距離が、後方反転点（２９）から前記衝撃点（２８）までの動作軌跡（３１）の３分の１に満たない距離にあるとき、前記エキサイタ（１２）に向かう方向に前記ハンマー（１３）が移動中に、前記制動装置（２２）が前記空気室（１５）内の圧力を下降させる、ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１に記載の手持ち式機械工具。
【請求項９】
前記制動装置（３９）は、少なくとも０．３バールと、多くても０．７バールとの間の値まで、前記空気室（１５）内の圧力を下降させる、ことを特徴とする請求項８に記載の手持ち式機械工具。
【請求項１０】
前記制動装置（３９）は、前記空気室（１５）に、前記ハンマー（１３）により制御される弁装置（５４）を介して接続されるポンプ（４０）を含む、ことを特徴とする請求項９に記載の手持ち式機械工具。
【請求項１１】
前記ハンマー（１３）により制御される前記弁装置（５４）は、前記空気室（１５）への開口（５４）を含み、当該開口は、前記衝突点（２８）から前記ハンマー（１３）までの距離が、前記後方反転点（２９）から前記衝撃点（２８）までの動作軌跡の３分の１に満たない距離にあるとき、前記ハンマー（１３）により解除される、ことを特徴とする請求項１０記載の手持ち式機械工具。
【請求項１２】
動作軸（１０）上にたがね工具を取り付けるための工具取り付け口（２）と、空気圧ハンマー機構（６）とを有し、当該ハンマー機構（６）は、
モータ（５）により駆動され、当該工具から遠い位置にある死点（２２）と、当該工具に近い位置にある死点（２３）との間を所定の行程（２４）で往復運動するエキサイタ（１２）と、
当該工具から遠い位置にある反転点（２３）と衝撃点（２８）との間を当該動作軸（１０）上で往復運動するハンマー（１３）と、
当該エキサイタ（１２）と当該ハンマー（１３）とにより密閉され、当該ハンマー（１３）の動きを当該エキサイタ（１２）の動きに伝達する空気室（１５）とを有する
手持ち式機械工具の制御方法であって、
当該エキサイタ（１２）が、当該工具から遠い位置にある当該死点（２２）に向かう方向に移動中に、当該工具から遠い位置にある当該死点（２２）までの全行程（２４）の半分に満たない距離を移動したとき、ポンプ（４０）により当該空気室（１５）内の圧力（３２）を上昇させるステップを含む、制御方法。
【請求項１３】
前記衝撃点（２８）から前記ハンマー（１３）までの距離が、前記衝撃点（２８）と後方反転点（２９）との間の動作軌跡の３分の１に満たない距離にあるとき、前記ポンプ（４０）により前記空気室（１５）内の前記圧力（３２）を下降させるステップを含む、請求項１２に記載の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば手持ち式ハンマードリル又は手持ち式破砕機など、たがね用手持ち式機械工具と、それに対応した制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１はハンマードリルを開示している。本ハンマードリルはハンマーを有し、内蔵された空気室を介して、モータ駆動されるピストンにより付勢される。ハンマードリルの効力と出力レベルは、遠心圧縮機により増加させられる。遠心圧縮機により加圧された空気は、ハンマーにより覆われた開口を通して空気室内に流入する。遠心圧縮機は、特に、例えばハンマーの最適な加速を生じさせる時点又は時間区間において、空気室内の空気圧を上昇させる。リベットセットを打ち付ける直前に、衝撃エネルギーを増加させるため、ハンマーには追加の推力が付与される。
【０００３】
ハンマーにエネルギーが伝達されるときに、ユーザは保持力を働かせる必要がある。このエネルギー伝達は、通常１０Ｈｚから１００Ｈｚの範囲にある手持ち式機械工具のハンマーの動作周期に合わせて周期的に発生し、結果として、ユーザはこの保持力を振動として感じる。生理的な理由から、この振動は低いものである必要がある。従って、衝撃エネルギーを無限に増やすことはできない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】独国特許第２８５４９５３号明細書
【発明の概要】
【０００５】
本発明による手持ち式機械工具は、動作軸上にたがね工具を取り付けるために設けられた工具取り付け口を含む。空気圧ハンマー機構は、モータにより駆動され、工具から遠い位置にある死点と、工具に近い位置にある死点との間を所定の行程で往復運動するエキサイタと、工具から遠い位置にある反転点と、衝撃点との間を動作軸上で往復運動するハンマーと、エキサイタ及びハンマーにより密閉された空気室であって、ハンマーの動きをエキサイタに伝達する空気室とを含んでいる。エキサイタが工具から遠い位置にある死点に向かう方向に動いている間に、工具から遠い位置にある死点まで全行程の半分まで近づいたとき、制動装置は空気室内の圧力を上昇させる。手持ち式機械工具の制御方法は、エキサイタが工具から遠い位置にある死点に向かう方向に動いている間に、工具から遠い位置にある死点までの全行程の半分まで近づいたとき、ポンプにより空気室内の圧力を上昇させる。この圧力上昇は、エキサイタの位置のみにもとづいて引き起こされることが好ましい。
【０００６】
空気室又は空気ばねは、周辺圧力ではエキサイタにハンマーを弱く結合する。制動装置により上昇した圧力は、効率的に強められた結合をもたらす。従って、長い時間区間にわたりエネルギー伝達が生じ、これにより、必要となるユーザの保持力は少なくて済むものとなる。ここでは、空気室内の最大圧力は下降させられ得る。
【０００７】
エキサイタが工具から遠い位置にある死点に向かって移動中に、好ましくは、エキサイタが工具から遠い位置にある死点にその全行程の１０％未満まで近づく前に、制動装置は空気室内の圧力を上昇させる。この圧力はエキサイタが死点に到達する前に上昇する。
【０００８】
本発明の一態様では、制動装置はエキサイタの位置に応じて開度制御される弁装置を介して空気室に接続したポンプを含む。エキサイタは、それ自身により直接的に、又は内蔵された機構又は反応するアクチュエータを用いてその位置を決定するセンサにより間接的に、弁装置を制御することができる。ポンプにはハンマーとは分離した駆動装置が設けられることが好ましい。
【０００９】
弁装置は空気室への開口を有するものであってもよく、例えば、エキサイタが工具から遠い位置にある死点にその全行程の半分に満たない距離まで近づいたときに、開口はエキサイタを解除する。
【００１０】
一態様では、開度制御される弁装置の下流側に圧力制御される弁が配置され、この圧力制御される弁は空気室から制動装置へのいかなる空気流も阻止する。開度制御される弁装置は、空気室への空気の流入を開始している間に、圧力制御弁は、開度制御される弁装置が閉じる前にポンプへの接続を密閉する。従って、全体として構成されている弁を開けるタイミングは、工具から遠い位置にある死点から遠く離れたところでの弁を閉じるタイミングに合わせることができる。
【００１１】
一態様では、空気室内の圧力を少なくとも１．５バール及び／又は多くても３．０バールに調整する。この圧力上昇により、ハンマーが反転動作するときに減速することとなる。従って、この圧力は、過度に大きな値となってはならない。そのような大きな値となった場合には、ハンマーは反転することができなくなるためである。
【００１２】
一態様では、制動装置が、空気室内の圧力を少なくとも周期の４０％の間、２バールよりも大きな値に保持する。空気室内の圧力は、エキサイタが工具から遠い位置にある死点に近づく前に、２バールよりも大きな値に既に近づいていることが好ましい。制動装置は、最初は積極的に圧力を上昇させ、その後、例えば、空気室を密閉することにより圧力を維持することができる。
【００１３】
一態様では、衝撃点の後方反転点からハンマーまでの距離が、衝撃点の動作軌跡の３分の１に満たない距離にあるとき、エキサイタに向かう方向にハンマーが移動する間に、制動装置が空気室内の圧力を下降させる。エキサイタの位置に依存して、制動装置により圧力が上昇したことにより、その戻り動作軌跡ではハンマーが減速する。この圧力の初期下降は、ハンマーの減速を補償し、時間区間を一定に保つことができる。制動装置は、空気室内の圧力を、０．３バールと０．７バールとの間の値まで下降させることが好ましい。
【００１４】
一態様では、制動装置がポンプを含み、そのポンプは、ハンマーにより制御される弁装置を介して空気室に接続される。空気室内を真空にする動作の開始は、ハンマーの位置のみに応じて制御することが好ましい。
【００１５】
一態様では、ハンマーにより制御される弁装置が、空気室への開口を含む。この開口は、衝撃点からハンマーまでの距離が、後方反転点から衝撃点までの距離３分の１に満たない距離にあるとき、ハンマーにより解除される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】ハンマードリルの図である。
【図２】４つの動作位置のうちの１つの位置での、ハンマードリルのハンマー機構の図である。
【図３】４つの動作位置のうちの１つの位置での、ハンマードリルのハンマー機構の図である。
【図４】４つの動作位置のうちの１つの位置での、ハンマードリルのハンマー機構の図である。
【図５】４つの動作位置のうちの１つの位置での、ハンマードリルのハンマー機構の図である。
【図６】ハンマー機構のエキサイタ及ハンマーの概略的な動作軌跡の図である。
【図７】ハンマー機構内の圧力の時間変化を示す図である。
【図８】ハンマー機構内の空気量の時間変化を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
特に指定のない限り、同一の要素又はこれらの同一の機能については、図面上で同一の引用記号で示す。
【００１８】
図１は、たがね用手持ち式機械工具の一例として、ハンマードリル１を概略的に示す。ハンマードリル１は、例えば、ドリルビット４などのたがね工具の軸３の端部を挿入することができる工具取り付け口２を含む。モータ５は、ハンマードリル１の一次駆動を形成し、ハンマー機構６と駆動軸７を駆動する。ユーザは、ハンドル８を用いてハンマードリル１を支え、システムスイッチ９を用いてハンマードリル１の動作を開始することができる。動作中、ハンマードリル１は、動作軸１０を中心にしてドリルビット４を連続して回転させることができるが、ここでハンマードリル１は、基礎に衝撃を与える方向１１に、動作軸１０に沿ってドリルビット４を駆動する。
【００１９】
ハンマー機構６は、例えば空気式ハンマー機構６である。エキサイタ１２及びハンマー１３は、駆動軸１０に沿って移動できるようにハンマー機構６内で案内される。エキサイタ１２は、偏心フィンガー１４又はウォッブルフィンガーを介してモータ５に結合され、強制的に周期的な線形動作を行う。空気ばねが、エキサイタ１２とハンマー１３との間に空気室１５により形成され、ハンマー１３の動きをエキサイタ１２の動きに伝達する。ハンマー１３は、ドリルビット１４の後方端に衝撃を与えるか、基本的に静止したリベットセット１６を介して、その衝撃の一部をドリルビット４に伝達する。ハンマー１３とエキサイタ１２は、例えば、ガイドチューブ１７内に配置されたピストンとして実装されていてもよい。ハンマー機構１６と、その他の駆動要素も、機械ハウジング１８内に配置されていることが好ましい。
【００２０】
図２乃至図５は、エキサイタ１２の動作の４つの連続した段階を追って、ハンマー機構６の一例としての実施例を示すものである。ハンマー機構６の相対的な寸法は概略的なものであり、機構設計を図示することのみを目的としている。図６は、時間軸上で変化する角度１９に対応したエキサイタ１２とハンマー１３の動作を示すものである。曲線は、時系列の測定値から得たものである。ハンマー１３からエキサイタ１２までの距離２０は、リベットセット１６からハンマーまでの距離２１に対して、ｘ軸上で同じ位置となっているときのハンマーの位置に基づいて示してある。従来のハンマー機構のエキサイタとハンマーは、破線の曲線で表示されている。
【００２１】
図２は、エキサイタ１２が、工具から遠い位置にある後方位置又は死点位置２２にある状態を示す。図３は、エキサイタ１２が、後方死点２２と、工具に近い位置にある前方位置又は死点３との間の中間点にある状態を示す。図４は、エキサイタ１２が、前方死点２３にある状態を示す。図５は、エキサイタが後方死点２２に戻るまでの中間点にある状態を示す。以下では、前方死点２３と後方死点２２との間の距離を、行程２４と呼ぶ。
【００２２】
一例であるハンマー機構６において、エキサイタ１２は偏心駆動軸１４により駆動される。コンロッド２５は、偏心ピン２６をエキサイタ１２に接続する。以下の記載に関して、エキサイタ１２が後方死点２２にあるとき（図２）には、偏心駆動軸１４及び／又は偏心ピン２６の角度位置１９は０（ゼロ）度であると定義する。図３乃至図５に示した各段階は、９０度、１８０度及び／又は２７０度の角度位置１９に対応するものである。３６０度は、周期２７に対応するもの、又はエキサイタの最終的な往復運動に対応するものである。エキサイタ１２に偏心駆動軸１４又は他の周期的に動作する駆動装置が用いられているか否かにかかわらず、角度位置１９は時間と同義で用いられる。
【００２３】
ハンマー１３は、衝撃点２８と、工具から遠い位置にある反転点２９との間を周期的に往復運動する。エキサイタが全行程２４の２５％から４０％だけ後方死点２２から離れたときに、ハンマー１３は工具から遠い位置にある反転点２９に到達することが好ましい（図３）。エキサイタ１２が工具に近い位置にある死点２３に到達する直前に、ハンマー１３は衝突点に到達する。ハンマー１３が工具から遠い位置にある反転点２９から衝突点２８に到達するまでの時間は、エキサイタ１２が全行程２４の中間点を過ぎるまでの時間と概ね同一である。ハンマー１３が描く動作軌跡３１は、エキサイタ１２の全行程２４よりも１０％から３０％長い。
【００２４】
ハンマー１３からエキサイタ１２までの距離２０は周期的に変化する。ハンマーが後方反転点２９に到達したときに、最も短い距離２０となる。ここで生じる空気室１５の体積変化は、空気室１５内に存在する気体の圧縮及び／又は減圧をもたらす。空気室１５内の圧力が周辺圧力を上回ったときは、衝撃を与える方向１１にハンマー１３に衝撃力が作用する。また、空気室１５内の圧力が周辺圧力を下回ったときは、衝撃を与える方向１１とは反対向きに衝撃力が作用する。ハンマー１３が衝撃点２８にあるとき、空気室１５内の圧力は、概ね周辺圧力と等しくなるよう調節される。衝撃点２８でハンマー１３がリベットセット１６に当接し、エキサイタが後方死点２２と前方死点２３の概ね中間点にあるときの空気室の体積を、以下では中立体積と呼ぶ。図７は空気室１５内の圧力３２の時間変化を示すものである。破線は、従来のハンマー機構の圧力を示す。
【００２５】
一例として挙げたハンマー機構６において、エキサイタ１２はピストンとして実装されており、ガイドチューブ１７の内壁３３に形状が合うようにして案内されている。また、ハンマー１３は、ガイドチューブ１７に形状が合うようにしたピストンとして実装されている。従って、空気室１５内の気体は、衝撃を与える方向１１とは反対側を向いたハンマー１３の面領域３４により、また衝撃を与える方向１１を向いたエキサイタ１２の面領域３５により、さらにガイドチューブ１７により半径方向に、気密状態で密閉されている。エキサイタ１２とハンマー１３の円周部にＯリングを挿入し、生じた誤差を補償することができる。
【００２６】
ハンマー機構６が動作する間、リベットセット１６は、その通常位置において、衝撃を与える方向１１とは反対側の止め具３６に当接する。特に、この通常位置において、リベットセット１６は、工具４を押圧して基礎に対して保持される。衝撃を与える方向１１とは反対側に向いているリベットセット１６の衝撃領域３７は、衝撃点２８を定める。ハンマー１３は、リベットセット１６の衝撃領域３７上に衝撃を与える方向１１に向いた面領域３８により、衝撃点２８に衝撃を与える。リベットセット１６が通常位置で保持されていない場合は、ハンマー機構６は動作を停止することが好ましい。
【００２７】
ハンマードリル１には制動装置３９が設けられる。制動装置３９は、ユーザにストレスを与える最大の後方負荷を減少させるものである。一例での制動装置３９は、ポンプ４０により構成され、エキサイタ１２の位置に応じた制御動作により空気室１５内の圧力３２を上昇させる。ポンプ３７は圧力容器４１により支持されていてもよい。
【００２８】
圧力容器４１は、機械ハウジング１８内に配置されている。圧力容器４１は、例えば、剛性又は弾性を有する壁が設けられた、閉じた容器である。実施例において、圧力容器４１は、ゴム製の球体又は剛性を有する壁を備えた分離したタンクとして実装してもよく、これらは、例えば、機械ハウジング１８内にハンマー機構６から部分的に分離して配置され、供給路４２を介してハンマー機構６に接続されている。圧力容器４１の体積は、空気室１５の中立体積の５０％から２００％の範囲であることが好ましい。
【００２９】
ポンプ４０は、圧力容器４１内の圧力を１．５バールと３バールの間の値まで上昇させるために、圧力容器４１に空気を注入する。圧力容器４１内の圧力は、周辺圧力よりも高く、少なくとも０．５バール、さらに多くても２．５バールだけ高いことが好ましい。ポンプ４０は、例えば膜ポンプであり、その膜４３は、モータ又はピエゾ素子４４により発振動作を行う。戻し弁４５は、圧力容器４１からポンプ４０への空気の逆流を防止することができる。
【００３０】
圧力容器４１は、弁４６を介して空気室１５に接続されている。弁４６は、エキサイタ１２の位置に応じて開閉する。エキサイタ１２がその戻り位置から後方死点２２まで全行程２４の半分以上を移動し、全行程２４の９０％まで移動し終えるまでの時点（時点５２）で、弁が開く。従って、弁４６が開いた時点では、角度位置１９は２７０度から３４２度の範囲にある。弁４６が開くと、圧力容器４１から空気室１５に空気が流入する。
【００３１】
図８は、空気室１５内の空気量４７（質量）をｙ軸にとり示したものである。破線は、同一寸法の従来のハンマー機構での空気量を表したものである。その空気量は、概ね一定であり、すなわち、周辺圧力での中立体積の空気量に等しい。空気室１５内の空気量は少なくとも５０％増加することが認められる。弁４６が開いてからの時間区間２７の１０％（３６度）以内の時間内に、空気室１５内の圧力３２は、２バールの値に到達することが好ましい。特に、エキサイタ１２が後方死点（０度）に到達する前に、圧力は２バールよりも高い値まで上昇する。
【００３２】
弁４６は、エキサイタ１２の位置に応じて動作軌跡が制御され時点４８で閉じる。弁４６が閉じるのは、エキサイタ１２が前方死点２３に向かう間に、遅くとも、後方死点２２（９０度）から全行程２４の半分を過ぎた時点である。エキサイタ１２が後方死点２２（概ね１０度）から１０％超えて移動したときにのみ、弁４６は閉じることが好ましい。
【００３３】
例として示した弁４６は、ガイドチューブ１７の開口４６である。ガイドチューブ１７の内壁３３と面一で終端するエキサイタ１２は、弁４６の閉止体を形成している。エキサイタ１２が、そのジャケット面又はＯリングで開口４９を覆ったときに、弁４６は閉じられる。開口４６は、面領域３５及び／又はＯリングのレベルに、動作軸１０に沿って配置されており、弁４６の動作方向に応じてエキサイタ１２が開く及び／又は閉じるときのその位置を想定している。
【００３４】
エキサイタ１２により開口４６を直接閉じることに代えて、閉止体をエキサイタ１２に同期させて動かす、又は開口４９の閉止体として設置してもよい。この閉止体は、例えば偏心駆動軸１４により駆動することもできる。従って、開口４６の位置は、エキサイタ１２で定まる位置に依存したものである必要はない。さらに、機械的な機構に代えて、電気的に動作させる弁を用いることもできる。例えば、センサがエキサイタ１２の位置を検出し、その結果、その検出位置まで弁を操作することもできる。
【００３５】
戻し弁５０は、開度制御される弁４６の下流側に配置されていることが好ましい。戻し弁５０は、空気室１５内の圧力３２が圧力容器４１内の圧力を上回ったときの、空気室１５から圧力容器４１への空気の逆流を防止する。戻し弁５０が閉じるための判定に用いられる圧力３２のしきい値は、ポンプ４０により上昇させた圧力容器４１内の圧力と同一である。
【００３６】
エキサイタ１２が後方死点２２に到達する少し直前で、ハンマー１３がエキサイタ１２へ追従する動作を開始する。遅くともエキサイタ１２が後方死点２２を過ぎて（図２）、衝撃を与える方向１１への動きを開始するときには、エキサイタ１２とハンマー１３との間の距離２０は減少している。空気室１５の体積は減少し、エキサイタ１２とハンマー１３により空気は圧縮される。空気室１５内の圧力３２は、圧力容器４１内の圧力を上回る値まで上昇し、戻し弁５０が閉じる。この閉じる時点５１は、開く時点（５２）後の時間区間２７の概ね５％と１５％の間であり、明確にエキサイタ１２がその後方死点２２に到達する前であり、また明確に開度制御される弁４６が閉じる時点（４８）の前であることが好ましい。
【００３７】
最後に、空気室１５内の圧力が、少なくとも８バールに到達するが、ハンマー１３が後方反転点２９に到達したとき（図３）には、この値は多くて１５バール、例えば多くても１２バールであることが好ましい。これに対し、従来のハンマー機構では、最大２０バールもの圧力に達する。
【００３８】
空気室１５内の圧力は、時間区間２７の少なくとも４０％の間、好ましくは少なくとも５０％の間だけは、周辺圧力よりも高い。しかし、ハンマー１３の後方反転点２９での圧縮中の圧力は、６バールから１０バールの範囲の値で中程度である。これに対応した中程度の圧力変化は、ユーザが適度な程度の圧力を用いて補償すればよいだけである。圧力容器４１はダンピング効果を示す。圧力容器４１を有しない従来のハンマー機構では、時間区間２７の２０％から２５％の間のみで、空気室１５内に高い圧力が生じる。ここで、エキサイタ１２からハンマー１３に同一のエネルギーを伝達することを可能とするために、圧縮のピーク圧力値は少なくとも１５バールまで上昇する。
【００３９】
真空容器５３が機械ハウジング１８内に配置されている。真空容器５３は、剛性を有する壁を備えた閉じた容器である。例えば、真空容器５３は、シースとしてガイドチューブ１７を取り囲んでいてもよい。真空容器５３の体積は、中立体積の５０％から２００％の範囲であることが好ましい。ポンプ４０は、真空容器５３内の空気を吸い出し、真空容器５３内の圧力を０．３バールから０．７バールの範囲に下降させる。本実施例において、ポンプ４０は、真空容器５３内から空気を吸い込み圧力容器４１に流入させる。別の実施例において、容器４１、５３の各々に独立したポンプを設けてもよい。さらに、ポンプ４０には、開度制御される弁を設け、真空容器５３からの空気の吸い込みに加えて、大気からの空気の吸い込みを可能としてもよい。
【００４０】
真空容器５３は、ガイドチューブ１７の開口５４により空気室１５に接続されている。ハンマー１３とともに、開口５４は開度制御される弁を形成する。弁５４を密閉するため、ハンマー１３のジャケット面又はＯリングは開口５４を覆う。エキサイタ１２が衝撃点２８に到達した時に、弁５４が開閉することが好ましい。空気は空気室１５から真空容器５３に流入する。空気室１５内の空気量は、少なくとも３０％減少する。エキサイタ１２が前方死点２３（１８０度）に到達する前に、空気室１５内の圧力は０．７バールを下回る値まで下降する。ハンマー１４が後方反転点２８に至る動作軌跡３１の３分の１まで移動する前に、弁５４は時点５５で閉じる。空気室１５内の圧力３２は、エキサイタ１２の時間区間２７の概ね２０％から３０％の間に、周辺圧力を下回る値を維持することが好ましい。
【００４１】
例として示した閉止体としてハンマー１３に実装された弁５４は、ハンマー１３が衝撃点２８に到達する前の時点５６で開く。空気室１５内の圧力低下により、ハンマー１３には停止効果が期待されるが、弁５４が開くことによりこの効果は無視しうるものにすぎなくなる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【外国語明細書】
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