(57)【要約】【課題】送風ダクトの形状自由度が高くて、送風ダクトからの電波漏れを十分に低減できる電子レンジを提供する。【解決手段】電子レンジは、ケーシングと、ケーシング内に配置されて、被加熱物を収容する加熱庫２と、加熱庫２内に放射するためのマイクロ波を発生するマグネトロンと、ケーシング外の外気を吸い込んでケーシング内へ吹き出す送風装置と、加熱庫２に設けられた給気口５と、送風装置が吹き出した外気の一部を給気口５へ送る送風ダクト６とを備える。送風ダクト６は、樹脂製の送風ダクト本体２３と、送風装置が吹き出した外気の一部が入る上流側開口２４と、上流側開口２４に入った外気を給気口５に向かって吹き出す下流側開口２５と、送風ダクト本体２３の内面に設けられた金属メッキ層２８とを有している。【選択図】図２
2013148279.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングと、
上記ケーシング内に配置されて、被加熱物を収容する加熱庫と、
上記加熱庫内に放射するための高周波を発生する高周波発生装置と、
上記ケーシング外の外気を吸い込んで上記ケーシング内へ吹き出す送風装置と、
上記加熱庫に設けられた給気口と、
上記送風装置が吹き出した外気の少なくとも一部を上記給気口へ送る送風ダクトと
を備え、
上記送風ダクトは、
樹脂製の送風ダクト本体と、
上記送風装置が吹き出した外気の少なくとも一部が入る上流側開口と、
上記上流側開口に入った外気を上記給気口に向かって吹き出す下流側開口と、
上記送風ダクト本体の表面に設けられた金属メッキ層と
を有することを特徴とする電子レンジ。
【請求項２】
請求項１に記載の電子レンジにおいて、
上記金属メッキ層を上記送風ダクトの内面に設けたことを特徴とする電子レンジ。
【請求項３】
請求項２に記載の電子レンジにおいて、
上記送風ダクト内から上記給気口へ向けて光を照射する光源を備えることを特徴とする電子レンジ。
【請求項４】
請求項１から３までのいずれか一項に記載の電子レンジにおいて、
上記高周波発生装置および送風装置を制御する制御部を有する制御基板を備え、
上記送風ダクトの上記上流側開口は上記送風装置側を向いている一方、上記送風ダクトの上記下流側開口は上記給気口側を向いていて、上記上流側開口および上記下流側開口は上記制御基板側を向いていないことを特徴とする電子レンジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子レンジに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子レンジとしては、特開平８−７５１７３号公報(特許文献１)に開示されているように、ケーシングと、このケーシング内に配置された加熱庫と、加熱庫内に放射するための高周波を発生するマグネトロンと、ケーシング外の外気を吸い込んでケーシング内へ吹き出す送風装置とを備えたものがある。
【０００３】
上記加熱庫は前面側に開口部を有し、この開口部は扉で開閉可能になっている。この扉の中央部には耐熱ガラスを取り付けている。また、上記加熱庫の側壁には複数の給気口を設けている。そして、上記送風装置が吹き出した外気の一部が、送風ダクトに案内されて、上記複数の給気口を介して加熱庫内に流入するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−７５１７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記従来の電子レンジにおいて、送風ダクトを金属で形成する場合、送風ダクトの形状を複雑にできないため、送風ダクトからの蒸気漏れを防ぐことができない。
【０００６】
そこで、上記送風ダクトを樹脂で複雑な形状に形成すると、送風ダクトからの蒸気漏れを防げるが、送風ダクトを金属で形成した場合に比べて、上記給気口から漏れ出た電波を送風ダクトで遮蔽するのが困難になってしまう。すなわち、金属製の送風ダクトからの電波漏れに比べて、樹脂製の送風ダクトでの電波漏れが多いという問題がある。
【０００７】
上記電波漏れの問題は、上記給気口の径を小さくして、給気口の開口面積の合計を小さくすれば、解決できるかもしれないが、このようにすると、給気口による加熱庫内への給気量が減少してしまう。その結果、上記扉の耐熱ガラスが曇りやすくなってしまう。また、上記加熱庫外から給気口を介して加熱庫内に光を照射している場合は、給気口から加熱庫内に入る光が減少して、加熱庫内が暗くなってしまう。
【０００８】
特に、上記従来の電子レンジがセンサモデルであって、送風ダクト近傍に制御基板を配置している場合、制御基板にノイズが加わり誤検知が発生してしまうため、上記電波漏れの問題は深刻である。
【０００９】
そこで、本発明の課題は、送風ダクトの形状自由度が高くて、送風ダクトからの電波漏れを十分に低減できる電子レンジを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、本発明の電子レンジは、
ケーシングと、
上記ケーシング内に配置されて、被加熱物を収容する加熱庫と、
上記加熱庫内に放射するための高周波を発生する高周波発生装置と、
上記ケーシング外の外気を吸い込んで上記ケーシング内へ吹き出す送風装置と、
上記加熱庫に設けられた給気口と、
上記送風装置が吹き出した外気の少なくとも一部を上記給気口へ送る送風ダクトと
を備え、
上記送風ダクトは、
樹脂製の送風ダクト本体と、
上記送風装置が吹き出した外気の少なくとも一部が入る上流側開口と、
上記上流側開口に入った外気を上記給気口に向かって吹き出す下流側開口と、
上記送風ダクト本体の表面に設けられた金属メッキ層と
を有することを特徴としている。
【００１１】
上記構成によれば、上記送風ダクトの送風ダクト本体が樹脂製であるので、送風ダクトの形状自由度は高い。
【００１２】
また、上記送風装置はケーシング外の外気を吸い込んでケーシング内へ吹き出す。この外気の一部は送風ダクトの上流側開口および下流側開口を順次通過して、給気口から加熱庫内に流入する。この給気口から送風ダクト内へ電波漏れがあっても、送風ダクト本体の表面に金属メッキ層を設けているので、送風ダクトからの電波漏れを十分に低減できる。
【００１３】
一実施形態の電子レンジでは、
上記金属メッキ層を上記送風ダクトの内面に設けている。
【００１４】
上記実施形態によれば、上記送風ダクト本体の内面に金属メッキ層を設けているので、送風ダクト本体内から送風ダクト本体外へ伝わろうとする熱を金属メッキ層で遮断できる。
【００１５】
一実施形態の電子レンジは、
上記送風ダクト内から上記給気口へ向けて光を照射する光源を備える。
【００１６】
上記実施形態によれば、上記光源は送風ダクト内から給気口へ向けて光を照射する。このとき、上記送風ダクト本体の内面に金属メッキ層を設けているので、光源から給気口へ向かわなかった光を金属メッキ層で給気口側へ反射することができる。したがって、上記加熱庫内を明るくすることができる。
【００１７】
一実施形態の電子レンジは、
上記高周波発生装置および送風装置を制御する制御部を有する制御基板を備え、
上記送風ダクトの上記上流側開口は上記送風装置側を向いている一方、上記送風ダクトの上記下流側開口は上記給気口側を向いていて、上記上流側開口および上記下流側開口は上記制御基板側を向いていない。
【００１８】
上記実施形態によれば、上記送風ダクトの上流側開口および下流側開口は制御基板側を向いていないので、制御基板が受けるノイズの影響を下げることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の電子レンジによれば、送風ダクトが樹脂製の送風ダクト本体を有するので、送風ダクトの形状自由度を高めることができる。
【００２０】
また、上記送風ダクト本体の表面には金属メッキ層を設けているので、送風ダクトからの電波漏れを十分に低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は本発明の一実施形態の電子レンジの分解斜視図である。
【図２】図２は上記電子レンジの加熱庫の右側壁の要部およびその近傍の模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の電子レンジを図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００２３】
図１は本発明の一実施形態の電子レンジの分解斜視図である。なお、図１では、上記電子レンジの複数の部品の図示を省略している。
【００２４】
上記電子レンジは、直方体形状のケーシング１と、このケーシング１内に配置されて、前面側に開口部２０１を有する加熱庫２と、加熱庫２内に放射するためのマイクロ波を発生するマグネトロン３と、ケーシング１外の外気を複数の吸気口７を介して吸い込んでケーシング１内へ吹き出す送風装置４と、加熱庫２の右側部２０２に設けられた複数の給気口５と、送風装置４が吹き出した外気の一部を給気口５へ送る送風ダクト６とを備えている。なお、上記マグネトロン３は高周波発生装置の一例であり、マイクロ波は高周波の一例である。
【００２５】
上記ケーシング１は、ケーシング部材８と、ケーシング部材８の前端部に連結される前パネル９と、ケーシング部材８の後端部に連結される後パネル１０と、ケーシング部材８、前パネル９および後パネル１０のそれぞれの下端部に連結される底パネル１１とを備える。このケーシング部材８は上パネルおよび横パネルを兼ねる部材である。また、前パネル９の左側端部にはヒンジ３０を介して扉１２を回動可能に取り付けている。この扉の中央部には耐熱ガラス(図示せず)を取り付けている。一方、前パネル９の右側端部には、マグネトロン３および送風装置４などを制御する制御部１４を有する制御基板１３を取り付けている(図２参照)。また、後パネル１０の右側端部には複数の吸気口７を設けている。また、底パネル１１の右側端部上には高圧トランス１５を設置し、底パネル１１の各角部には脚部材１６を取り付けている。
【００２６】
上記制御部１４は、ＣＰＵ(央処理装置)、ＲＡＭ(ランダム・アクセス・メモリ)、ＲＯＭ(リード・オンリー・メモリ)および複数のＩ／Ｏポートなどからなっている。
【００２７】
上記加熱庫２は、加熱庫２内への被加熱物の出し入れのための開口部２０１を前面側に有し、この開口部２０１は扉１２で開閉される。また、加熱庫２内には、被加熱物が乗るターンテーブル１７を回転可能に配置している。また、加熱庫２の底部２０３の外面には、ターンテーブル１７を回転駆動するターンテーブル用モータ１８を取り付けている。また、加熱庫２の右側部２０２には、マグネトロン取付部１９を設けている。
【００２８】
上記マグネトロン３は、マグネトロン取付部１９を介して加熱庫２の右側部２０２の外面に取り付けられている。また、マグネトロン３は、加熱庫２の右側方の電装品室２０内に配置されて、送風装置４の前方に位置している。
【００２９】
上記送風装置４は、ファン２１と、このファン２１を回転駆動するファン用モータ２２とを有している。このファン用モータ２２がファン２１を回転駆動することにより、外気が複数の吸気口７から電装品室２０内に流入して、マグネトロン３および高圧トランス１５などが空冷される。
【００３０】
上記送風ダクト６は、樹脂製の送風ダクト本体２３と、送風装置４が吹き出した外気の一部が入る上流側開口２４と、上流側開口２４に入った外気を給気口５に向かって吹き出す下流側開口２５とを有している。また、送風ダクト６は、下流側開口２５が給気口５に対向するように、加熱庫２の右側部２０２の外面に取り付けられている。ここでは、送風ダクト６の形状を複雑にして、加熱庫２の右側部２０２に送風ダクト６を密着させて、加熱庫２の右側部２０２と送風ダクト６との間から蒸気を漏れるのを防げるようにしている。また、送風ダクト６の上部の挿通穴２６にランプ２７を挿通させて、ランプ２７の発光部２９を送風ダクト６内に配置している。すなわち、ランプ２７は、送風ダクト６内から給気口５へ向けて光を照射できるように配置されている。なお、ランプ２７は光源の一例である。
【００３１】
上記給気口５は、例えば径が１．５ｍｍ〜４．０ｍｍの範囲に入るように形成された貫通穴である。また、給気口５の開口面積の合計は例えば８０ｍｍ２〜５０００ｍｍ２の範囲内となるように設定されている。
【００３２】
また、図示しないが、上記加熱庫２の左側部２０４には排気口を設けており、加熱庫２内の蒸気などを排気口および排気ダクトを介してケーシング１外に排気できるようにしている。また、上記排気ダクトには、排気ダクト内の温度を検出する温度センサを取り付けている。
【００３３】
図２は、上記加熱庫２の右側部２０２の要部およびその近傍を水平方向に平行な面で切った模式断面図である。
【００３４】
上記送風ダクト本体２３の内面の全体にわたって金属メッキ層２８を設けている。また、送風ダクト６の上流側開口２４は送風装置４側を向いている一方、送風ダクト６の下流側開口２５は給気口５側を向いていて、上流側開口２４および下流側開口２５は制御基板１３側を向いていない。
【００３５】
上記構成の電子レンジによれば、送風ダクト６の送風ダクト本体２３が樹脂製であるので、送風ダクト６の形状自由度は高い。したがって、送風ダクト６の形状を、加熱庫２の右側部２０２と送風ダクト６との間から蒸気を漏れるのを防げる形状とすることが容易である。
【００３６】
また、上記送風装置４はケーシング１外の外気を吸い込んでケーシング１内へ吹き出す。この外気の一部は送風ダクト６の上流側開口２４および下流側開口２５を順次通過して、給気口５から加熱庫２内に流入する。この給気口５から送風ダクト６内へ電波漏れがあっても、送風ダクト本体２３の内面に金属メッキ層２８を設けているので、送風ダクト６からの電波漏れを十分に低減できる。
【００３７】
また、上記送風ダクト本体２３の内面に金属メッキ層２８を設けているので、送風ダクト本体２３内から送風ダクト本体２３外へ伝わろうとする熱を金属メッキ層２８で遮断できる。
【００３８】
また、上記ランプ２７は送風ダクト６内から給気口５へ向けて光を照射する。このとき、送風ダクト本体２３の内面には金属メッキ層２８が設けられているので、ランプ２７から給気口５へ向かわなかった光を金属メッキ層２８で給気口５側へ反射することができる。したがって、加熱庫２内を明るくすることができる。
【００３９】
また、上記送風ダクト６の上流側開口２４および下流側開口２５は制御基板１３側を向いていないので、制御基板１３が受けるノイズの影響を下げることができる。
【００４０】
上記実施形態では、送風ダクト本体２３の内面だけに金属メッキ層２８を設けていたが、送風ダクト本体２３の内面に金属メッキ層２８を設けると共に、送風ダクト本体２３の外面にも金属メッキ層を設けてもよいし、あるいは、送風ダクト本体２３の外面だけに金属メッキ層を設けてもよい。
【００４１】
上記実施形態において、様々な樹脂材料(例えば耐熱性樹脂)を送風ダクト本体２３の材料として用いることができる。
【００４２】
上記実施形態において、様々な金属材料を金属メッキ層２８の材料として用いることができる。
【００４３】
上記実施形態では送風ダクト本体２３の内面の全体にわたって金属メッキ層２８を設けていたが、送風ダクト本体２３の内面の一部に金属メッキ層を設けてもよい。
【００４４】
上記実施形態では、送風装置４が吹き出した外気の一部を給気口５へ送る送風ダクト６に送っていたが、送風装置４が吹き出した外気の全部を給気口５へ送るようにしてもよい。
【００４５】
上記実施形態では、加熱庫２の右側部２０２に複数の給気口５を設けていたが、加熱庫２の右側部２０２に単数の給気口を設けてもよい。
【００４６】
上記実施形態では、給気口５は、円形状の貫通穴であったが、楕円形状の貫通穴や、一直線に延びるスリットなどであってもよい。
【００４７】
上記実施形態では、電子レンジは、マイクロ波を加熱庫２内に放射する回転アンテナを備えていなかったが、マイクロ波を加熱庫２内に放射する回転アンテナを備えてもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１…ケーシング
２…加熱庫
３…マグネトロン
４…送風装置
５…給気口
６…送風ダクト
１３…制御基板
１４…制御部
２１…ファン
２２…ファン用モータ
２３…送風ダクト本体
２４…上流側開口
２５…下流側開口
２７…ランプ
２８…金属メッキ層
【図１】
2013148279.tif 000003
【図２】
2013148279.tif 000004