(57)【要約】【課題】本発明は、筒状体２の昇降に不具合が生じることを防止して、筒状体２を洗浄することができる筒状体洗浄装置１、及び筒状体洗浄方法を提供することを目的とする。【解決手段】筒状体２を長手方向に収容する略円筒状の洗浄槽４０と、洗浄槽４０に対して筒状体２を昇降させる昇降手段と、筒状体２を洗浄する洗浄液を洗浄槽４０に供給する洗浄液供給ポンプとを備えた筒状体洗浄装置１、及び筒状体洗浄方法であって、昇降手段に洗浄槽４０の軸心延長上に配置したスライド体３０、及び洗浄槽４０の内部に配置したコイルバネ５０を備え、スライド体３０を筒状体２の昇降方向にスライド移動するとともに、筒状体２の上端と下降方向で当接して筒状体２を洗浄槽４０に収容する構成とし、コイルバネ５０を昇降方向に弾性を有するとともに、洗浄槽４０の内部において筒状体２の下端から弾性支持する構成としたことを特徴とする。【選択図】図３
2013163161.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも上端に開口を有して略垂直に配置するとともに、筒状体を該筒状体の長手方向に収容する略円筒状の洗浄槽と、
該洗浄槽に対して前記筒状体を昇降させる昇降手段と、
前記筒状体を洗浄する洗浄流体を前記洗浄槽に供給する洗浄流体供給手段とを備えた筒状体洗浄装置であって、
前記昇降手段に、
前記洗浄槽の軸心延長上に配置したスライド部、及び前記洗浄槽の内部に配置した弾性部材を備え、
前記スライド部を、
前記筒状体の昇降方向にスライド移動するとともに、前記筒状体の上端と前記筒状体の下降方向で当接して前記筒状体を前記洗浄槽に収容する構成とし、
前記弾性部材を、
前記昇降方向に弾性を有するとともに、前記洗浄槽の内部において前記筒状体の下端から前記筒状体を弾性支持する構成とした
筒状体洗浄装置。
【請求項２】
前記弾性部材を、コイルバネで構成した
請求項１に記載の筒状体洗浄装置。
【請求項３】
前記洗浄槽を、
前記筒状体の外周面と所定の間隔を介して対向する内周面を有するとともに、前記筒状体の外周面に向けて開口した複数の外側噴出口を有する略円筒状の内筒部と、
該内筒部の外周面と所定の間隔を介して対向する内周面を有するとともに、前記洗浄流体供給手段と接続する外側接続部を有する略円筒状の外筒部と、
前記内筒部と同径の内径、及び前記外筒部と同径の外径を有するとともに、前記外筒部の上端に配置した略環状の天板と、
前記内筒部と同径の内径、及び前記外筒部と同径の外径を有するとともに、前記外筒部の下端に配置した略環状の底板と、
前記内筒部、前記外筒部、前記天板、及び前記底板で形成した外側流体流路とで構成した
請求項１または２に記載の筒状体洗浄装置。
【請求項４】
前記外側噴出口を、
前記筒状体の外周面に対して所定の角度で前記洗浄流体を噴出する形状に構成した
請求項３に記載の筒状体洗浄装置。
【請求項５】
前記筒状体を、少なくとも前記長手方向の一端が開口する構成とし、
前記洗浄槽に、径方向略中央に立設した内周面洗浄部を備え、
該内周面洗浄部を、
前記筒状体の内径より小さい外径を有する略円柱状の内周洗浄本体部と、
該内周洗浄本体部の下端に形成した前記洗浄流体供給手段と接続する内側接続部と、
該内側接続部から軸心方向に沿って前記内周洗浄本体部の内部に形成した内側流体流路と、
該内側流体流路から径方向外側に向けて貫通した複数の内側噴出口とで構成した
請求項１から４のいずれか１つに記載の筒状体洗浄装置。
【請求項６】
前記スライド部を、
前記洗浄槽の上端開口を閉塞する閉塞部と、
該閉塞部から下方に垂設するとともに、前記筒状体と当接する当接部とで構成した
請求項１から５のいずれか１つに記載の筒状体洗浄装置。
【請求項７】
所定の気体を前記スライド部に供給する気体供給手段を備え、
前記スライド部に、
前記気体供給手段と接続する気体接続部と、
該気体接続部から供給された前記所定の気体を前記洗浄槽に排出する気体排出口と、
前記気体接続部と前記気体排出口とを導通する気体流路とを備えた
請求項１から６のいずれか１つに記載の筒状体洗浄装置。
【請求項８】
少なくとも上端に開口を有して略垂直に配置するとともに、筒状体を該筒状体の長手方向に収容する略円筒状の洗浄槽と、該洗浄槽に対して前記筒状体を昇降させる昇降手段と、前記筒状体を洗浄する洗浄流体を前記洗浄槽に供給する洗浄流体供給手段とを備えた装置を用いた筒状体洗浄方法であって、
前記昇降手段は、
前記洗浄槽の軸心延長上に配置したスライド部、及び前記洗浄槽の内部に配置した弾性部材を備え、
前記筒状体の昇降方向にスライド移動する前記スライド部で、前記筒状体の上端と前記筒状体の下降方向で当接して前記筒状体を前記洗浄槽に収容し、
前記昇降方向に弾性を有する前記弾性部材で、前記洗浄槽の内部において前記筒状体の下端から前記筒状体を弾性支持する
筒状体洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば自動車のエアバック展開に用いるガスを封入するインフレーターパイプなどの筒状体の表面に付着した油分やダストなどの表面残留物を除去するような筒状体洗浄装置、及び筒状体洗浄方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、自動車のエアバック展開に用いるガス発生剤を封入するインフレーターパイプなどの筒状体において、筒状体を溶接で密閉する際、表面上に油分やダストなどの表面残留物が付着していると、溶接品質の低下、あるいは異物混入による不具合などが生じるおそれがある。
【０００３】
このため、筒状体の表面に付着した表面残留物を洗浄する洗浄装置が提案されている。  
例えば、特許文献１に記載の洗浄装置は、導電性基体（円筒状基体）の外周面を洗浄する表面洗浄環状ユニット、内周面を洗浄する導電性基体内部洗浄ユニット、及び導電性基体を保持した基板を備え、基板を昇降させて導電性基体の内外周面を同時に洗浄するとされている。
【０００４】
また、特許文献２に記載の筒体洗浄装置は、円筒体と被洗浄筒体の外周面とで形成した洗浄液流路に、円筒体の上方より洗浄液を流下することで被洗浄筒体の外周面を洗浄するとされている。さらに、円筒体の中心に配置した支柱と被洗浄筒体の内周面とで形成した洗浄液流路に、内部配管を経由して支柱の上端から洗浄液を流下することで被洗浄筒体の内周面を同時に洗浄するとされている。
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の洗浄装置は、表面洗浄環状ユニット、及び導電性基体内部洗浄ユニットによって、洗浄前のダスト除去から洗浄後の乾燥まで一連の動作を可能にしているが、導電性基体を覆うようなカバーなどがないため、飛散した洗浄液などが基板の昇降装置に付着して不具合の原因となるおそれがある。
【０００６】
また、特許文献２の筒体洗浄装置は、上端が開口した被洗浄筒体の場合、洗浄液が被洗浄筒体の上端開口から漏れ出して内周面を流下する液量が少なく十分洗浄できないおそれがある。さらに、被洗浄筒体を同一ハンドで円筒体から搬出入をするため、ハンドに付着した油分等が洗浄した被洗浄筒体の表面に再付着するおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平５−１４２８０４号公報
【特許文献２】特開２００６−１５９０７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上述の問題に鑑み、筒状体の昇降に不具合が生じることを防止して、筒状体を洗浄することができる筒状体洗浄装置、及び筒状体洗浄方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は、少なくとも上端に開口を有して略垂直に配置するとともに、筒状体を該筒状体の長手方向に収容する略円筒状の洗浄槽と、該洗浄槽に対して前記筒状体を昇降させる昇降手段と、前記筒状体を洗浄する洗浄流体を前記洗浄槽に供給する洗浄流体供給手段とを備えた筒状体洗浄装置、及び筒状体洗浄方法であって、前記昇降手段に、前記洗浄槽の軸心延長上に配置したスライド部、及び前記洗浄槽の内部に配置した弾性部材を備え、前記スライド部を、前記筒状体の昇降方向にスライド移動するとともに、前記筒状体の上端と前記筒状体の下降方向で当接して前記筒状体を前記洗浄槽に収容する構成とし、前記弾性部材を、前記昇降方向に弾性を有するとともに、前記洗浄槽の内部において前記筒状体の下端から前記筒状体を弾性支持する構成としたことを特徴とする。
【００１０】
上記筒状体は、略円筒状、略多角筒状などとすることができる。  
上記洗浄流体は、筒状体を洗浄する洗浄液や洗浄液を濯ぐ濯ぎ液などの液体、あるいは表面に付着したダストを除去するエアブローや洗浄液等を乾燥させる温風などの気体とすることができる。  
上記弾性部材は、軟質ポリウレタンフォームやコイルバネなどとすることができる。
【００１１】
この発明により、筒状体の昇降に不具合が生じることを防止して、筒状体を洗浄できる筒状体洗浄装置、及び筒状体洗浄方法を構成することができる。  
具体的には、洗浄槽に筒状体を収容する際、スライド部が弾性部材の弾性力に抗って筒状体を洗浄槽に収容するため、筒状体には、下降方向とは逆方向に弾性部材による弾性力が加わる。すなわち、筒状体洗浄装置、及び筒状体洗浄方法は、スライド部と弾性部材とで筒状体を挟持しながら洗浄槽に収容することができる。
【００１２】
一方、洗浄槽から筒状体を搬出する際には、弾性部材の弾性力によって、筒状体は、スライド部の上昇に追従して上昇することができる。このため、洗浄槽に対して筒状体を安定した状態で搬出入することができる。これにより、洗浄槽の内部において筒状体を昇降させる装置や駆動部を不要にすることができる。
【００１３】
また、洗浄槽の内部で筒状体を洗浄するため、スライド部を昇降させる駆動部や駆動部を制御する制御部などに洗浄液などが付着するおそれがない。さらに、筒状体の上端と当接するスライド部によって、洗浄槽の開口が小さくなるため、洗浄流体やダストなどが洗浄槽の開口から外部に飛散することを抑制することができる。このため、駆動部や制御部などに洗浄液などが付着して筒状体が昇降できないような不具合が生じるおそれがない。
【００１４】
さらに、筒状体は、洗浄槽の内部においてもスライド部と弾性部材とで挟持されるため、洗浄流体によって揺れ動くおそれがない。このため、筒状体の表面が洗浄槽の内部と接触して傷つくことを防止できる。さらに、スライド部と弾性部材とで筒状体の両端を挟持しているため、筒状体の表面全体を確実に洗浄することができる。
【００１５】
加えて、洗浄槽に対する筒状体の突出代、あるいはスライド部に対する筒状体の追従性から、弾性部材のヘタリなどを容易に確認することができる。これにより、弾性部材の点検を容易にすることができるため、メンテナンス性の向上を図ることができる。
【００１６】
従って、筒状体洗浄装置、及び筒状体洗浄方法は、筒状体の昇降に不具合が生じることを防止して、筒状体を洗浄することができる。
【００１７】
この発明の態様として、前記弾性部材を、コイルバネで構成することができる。  
この発明により、洗浄槽の内部における筒状体を昇降させる構成を簡素化することができる。さらに、コイルバネは、軟質ポリウレタンフォームなどと比べて、洗浄流体によって変性、あるいは劣化し難いため、交換サイクルを長くすることができる。
【００１８】
加えて、弾性部材をコイルバネとしたことにより、洗浄槽からの取り出しを容易にすることができる。このため、コイルバネにヘタリや損傷が生じても容易に交換することができ、メンテナンス性をより向上することができる。  
従って、筒状体洗浄装置は、弾性部材にコイルバネを用いることで、メンテナンス性をより向上することができる。
【００１９】
また、この発明の態様として、前記洗浄槽を、前記筒状体の外周面と所定の間隔を介して対向する内周面を有するとともに、前記筒状体の外周面に向けて開口した複数の外側噴出口を有する略円筒状の内筒部と、該内筒部の外周面と所定の間隔を介して対向する内周面を有するとともに、前記洗浄流体供給手段と接続する外側接続部を有する略円筒状の外筒部と、前記内筒部と同径の内径、及び前記外筒部と同径の外径を有するとともに、前記外筒部の上端に配置した略環状の天板と、前記内筒部と同径の内径、及び前記外筒部と同径の外径を有するとともに、前記外筒部の下端に配置した略環状の底板と、前記内筒部、前記外筒部、前記天板、及び前記底板で形成した外側流体流路とで構成することができる。
【００２０】
この発明により、筒状体の外周面全体を確実に洗浄することができる。  
具体的には、洗浄槽を略円筒状に構成したことにより、筒状体の外周面に対して均等に洗浄流体を噴出することができる。さらに、洗浄液などの液体を外側噴出口から噴出した場合、液体は、筒状体の外周面に沿って流下するため、筒状体の外周面に残留するおそれがない。これにより、筒状体の外周面全体を確実に洗浄することができる。
【００２１】
加えて、温風などの気体を外側噴出口から噴出した場合、洗浄槽内において筒状体の外周面に付着したダストの除去、あるいは洗浄液などの乾燥を行うことができる。これにより、洗浄槽の内部において筒状体の外周面の洗浄や乾燥を行うことができる。  
従って、筒状体洗浄装置は、筒状体の外周面全体を確実に洗浄することができる。
【００２２】
また、この発明の態様として、前記外側噴出口を、前記筒状体の外周面に対して所定の角度で前記洗浄流体を噴出する形状に構成することができる。  
上記所定の角度は、軸方向における角度、及び径方向における角度のいずれか一方、あるいはその両方とすることができる。
【００２３】
この発明により、筒状体の外周面に付着した油分やダストなどを弾き飛ばすことができるため、筒状体の外周面に油分やダストなどが再付着することを防止できる。  
さらに、洗浄槽の内部を洗浄液などで満たした場合、所定の角度で洗浄流体を噴出することで、洗浄槽の内部において洗浄液に乱流が生じるため、筒状体を回転させることなく攪拌による洗浄効果を得ることができる。これにより、筒状体の外周面をより確実に洗浄することができる。  
従って、筒状体洗浄装置は、所定の角度で洗浄流体を噴出することで、筒状体の外周面をより確実に洗浄することができる。
【００２４】
また、この発明の態様として、前記筒状体を、少なくとも前記長手方向の一端が開口する構成とし、前記洗浄槽に、径方向略中央に立設した内周面洗浄部を備え、該内周面洗浄部を、前記筒状体の内径より小さい外径を有する略円柱状の内周洗浄本体部と、該内周洗浄本体部の下端に形成した前記洗浄流体供給手段と接続する内側接続部と、該内側接続部から軸心方向に沿って前記内周洗浄本体部の内部に形成した内側流体流路と、該内側流体流路から径方向外側に向けて貫通した複数の内側噴出口とで構成することができる。
【００２５】
この発明により、筒状体の内周面を確実に洗浄することができる。  
具体的には、内周面洗浄部により、筒状体の内周面に対して均等に洗浄流体を噴出することができる。さらに、洗浄液などの液体を内側噴出口から噴出した場合、液体は、筒状体の内周面に沿って流下するため、筒状体の内周面に残留するおそれがない。これにより、筒状体の内周面全体を確実に洗浄することができる。
【００２６】
加えて、温風などの気体を内側噴出口から噴出した場合、洗浄槽内において筒状体の内周面に付着したダストの除去、あるいは洗浄液などの乾燥を行うことができる。これにより、洗浄槽の内部において筒状体の内周面の洗浄や乾燥を行うことができる。
【００２７】
そして、上述の外側噴出口を有する洗浄槽と併用することで、筒状体洗浄装置は、筒状体の内周面、及び外周面を同時に洗浄することができる。これにより、筒状体をより効率よく洗浄することができる。  
従って、筒状体洗浄装置は、筒状体の内周面全体を確実に洗浄することができる。
【００２８】
また、この発明の態様として、前記スライド部を、前記洗浄槽の上端開口を閉塞する閉塞部と、該閉塞部から下方に垂設するとともに、前記筒状体と当接する当接部とで構成することができる。
【００２９】
この発明により、当接部と弾性部材とで筒状体を挟持するとともに、洗浄槽の開口を閉塞部で閉塞することができる。これにより、洗浄槽内で飛散する洗浄流体、あるいは油分やダストなどが洗浄槽の外部に漏出することを防止できる。このため、スライド部をスライドさせる駆動部や、制御部などに洗浄流体などが付着して不具合の原因となることを防止することができる。  
従って、筒状体洗浄装置は、洗浄流体、あるいは油分などが洗浄槽の外部に漏出して不具合が生じることをより確実に防止することができる。
【００３０】
また、この発明の態様として、所定の気体を前記スライド部に供給する気体供給手段を備え、前記スライド部に、前記気体供給手段と接続する気体接続部と、該気体接続部から供給された前記所定の気体を前記洗浄槽に排出する気体排出口と、前記気体接続部と前記気体排出口とを導通する気体流路とを備えることができる。  
上記所定の気体は、冷風、あるいは温風などとすることができる。
【００３１】
この発明により、洗浄流体やダストなどが洗浄槽の内部において上方に飛散することを防止できる。これにより、筒状体を洗浄流体で洗浄する際、飛散した洗浄液やダストなどが洗浄槽とスライド部の隙間から漏出することをより確実に防止できる。このため、洗浄槽の内部における洗浄流体の噴出圧力の設定、あるいは噴出口の形状や配置の自由度を高くすることができ、より効率的な洗浄を行うことができる。
【００３２】
さらに、スライド部から冷風、あるいは温風を排出することで、筒状体の乾燥を促進することができる。このため、筒状体の洗浄をより効率的に行うことができる。  
従って、筒状体洗浄装置は、洗浄槽から洗浄流体などの漏出を確実に防止するとともに、筒状体の洗浄をより効率的に行うことができる。
【発明の効果】
【００３３】
本発明により、筒状体の昇降に不具合が生じることを防止して、筒状体を洗浄できる筒状体洗浄装置、及び筒状体洗浄方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】筒状体洗浄装置における上方からの外観を示す外観斜視図。
【図２】洗浄ユニットにおける上方からの外観を示す外観斜視図。
【図３】図２中におけるＡ−Ａ矢視断面図。
【図４】スライド体を説明する説明図。
【図５】洗浄槽を説明する説明図。
【図６】図５中におけるＢ−Ｂ矢視断面図。
【図７】筒状体をセットした状態を説明するセット状態説明図。
【図８】筒状体を洗浄槽に収容する過程を説明する収容過程説明図。
【図９】筒状体を洗浄槽に収容した状態を説明する収容状態説明図。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。  
図１は筒状体洗浄装置１における上方からの外観斜視図を示し、図２は洗浄ユニット４における上方からの外観斜視図を示し、図３は図２中におけるＡ−Ａ矢視断面図を示し、図４はスライド体３０を説明する説明図を示し、図５は洗浄槽４０を説明する説明図を示し、図６は図５中におけるＢ−Ｂ矢視断面図を示している。
【００３６】
なお、図４において、図４（ａ）はスライド体３０の断面図を示し、図４（ｂ）はスライド体３０の底面図を示している。また、図６において、収容状態における筒状体２を二点鎖線で示している。
【００３７】
被洗浄物である筒状体２を洗浄する筒状体洗浄装置１は、図１に示すように、筐体３、筐体３上面に配置した洗浄ユニット４、及び操作盤５で構成している。  
筒状体２は、図２、及び図５に示すように、所定の長さを有する略円筒状の円筒部２ａと、円筒部２ａの両端から軸方向に緩やかに縮径したテーパー状のテーパー部２ｂとで一体に構成している。
【００３８】
筐体３は、内部中空の略箱状に構成している。筐体３の内部には、筒状体２を洗浄する洗浄液を貯留する洗浄液タンク（図示省略）、排液を貯留する排液タンク（図示省略）、及び洗浄液を送り出す洗浄液供給ポンプ（図示省略）などを収容している。さらに、筐体３の側面には、洗浄液タンク、排液タンク、洗浄液供給ポンプ、及び後述する洗浄槽４０などの点検等の際に開閉するメンテナンス扉３ａ、３ｂを備えている。
【００３９】
操作盤５は、ＣＰＵ、及びメモリ等のハード構成と、プログラム、及びデータ等のソフト構成とで構成し、洗浄液供給ポンプ、後述するロッドレスシリンダ２０、あるいは外部に設けた送風機などの各種機器の動作を制御する機能を有している。
【００４０】
洗浄ユニット４は、図２、及び図３に示すように、筐体３の上面に固定した昇降支持台１０、昇降支持台１０に固定したロッドレスシリンダ２０、ロッドレスシリンダ２０に取り付けたスライド体３０、及び筐体３の内部に埋没するように昇降支持台１０に固定した洗浄槽４０で構成している。
【００４１】
昇降支持台１０は、図２、及び図３に示すように、筐体３の上面に固定する支持台基部１１、及び支持台基部１１から上方に立設した支持台本体部１２で構成している。  
支持台基部１１は、平面視略長方形の平板であって、長手方向の一端よりには、後述する洗浄槽４０（外筒部４１２）を挿通許容する洗浄槽取付け孔１１aを形成している。
【００４２】
支持台本体部１２は、支持台基部１１の長手方向に所定の厚みを有する略平板状の本体平面部１２ａと、本体平面部１２ａにおける水平方向両端から洗浄槽取付け孔１１a側とは逆方向に配置した側面視略直角三角形状の本体側面部１２ｂとで一体に構成している。
【００４３】
ロッドレスシリンダ２０は、図２、及び図３に示すように、外部に設けるとともに、操作盤５からの制御信号に基づいて動作するエアーコンプレッサー（図示省略）からシリンダ２１に供給される圧縮空気により、可動部２３を２本のガイドロッド２２に沿ってスライド可能に構成している。このロッドレスシリンダ２０は、支持台本体部１２の本体平面部１２ａにおける洗浄槽取付け孔１１a側の平面に上下方向にスライド可能にして固定している。なお、図３においてシリンダ２１は、その詳細な図示を省略している。
【００４４】
スライド体３０は、図２から図４に示すように、スライド体基部３１０、及び押え部３２０で構成している。  
スライド体基部３１０は、洗浄槽４０の直上に配置するとともに、可動部２３に取付け可能に形成している。さらに、スライド体基部３１０には、洗浄槽取付け孔１１aの中心軸と同軸上に開口形成するとともに、上端側にエアーパイプ６を接続許容するエアーパイプ接続部３１１を備え、下端側に後述する押え部３２０を装着許容する装着部３１２を備えている。なお、エアーパイプ６は、外部に設けるとともに、操作盤５の制御信号に基づいて動作する送風機（図示省略）と接続している。
【００４５】
押え部３２０は、装着部３１２に対して脱着可能に形成した略円筒状の被装着部３２１と、被装着部３２１から下方に向けて緩やかに拡径した略円筒状の閉塞部３２２と、閉塞部３２２からさらに下方に向けて緩やかに縮径した略円筒状の当接部３２３とで一体に構成している。なお、閉塞部３２２の外径は、後述する洗浄槽４０の内筒部４１１の外径と略同等に形成し、当接部３２３の内径は、筒状体２の円筒部２ａの外径より小さく形成している。
【００４６】
さらに、閉塞部３２２の下端には、図４（ｂ）に示すように、周方向に所定の間隔を介して４箇所に配置するとともに、押え部３２０の軸方向に開口したエアー噴出口３２４を形成している。
【００４７】
そして、スライド体基部３１０の装着部３１２に押え部３２０を装着することで、エアーパイプ接続部３１１から当接部３２３までが導通してエアー流路Ｔ１を構成している。送風機からエアーパイプ６を介して送られたエアーは、エアー流路Ｔ１を通って当接部３２３の開口、及びエアー噴出口３２４から噴出する。
【００４８】
洗浄槽４０は、図５、及び図６に示すように、外周面洗浄部４１０、排液受け部４２０、内周面洗浄部４３０、及び皿状フランジ部４４０とで構成している。  
外周面洗浄部４１０は、内筒部４１１、外筒部４１２、天板４１３、及び底板４１４で一体に構成している。
【００４９】
内筒部４１１は、図６において二点鎖線で示した筒状体２の外周面に対して径方向に所定の間隔を介して対向する内周面を有して、軸方向長さが後述する外筒部４１２よりも長い略円筒状に形成している。さらに、内筒部４１１の外周面には、径方向内側に向けて略楔状に凹設した環状の溝部４１１ａを軸方向に所定の間隔を介して複数形成している。
【００５０】
この溝部４１１ａにおける下面側には、内筒部４１１の内部空間に向けて開口した外周面用噴出口４１５を所定の間隔を介して周方向に複数形成している。  
外周面用噴出口４１５は、図５、及び図６に示すように、内筒部４１１の軸方向断面において溝部４１１ａからやや下方に向けて開口するとともに、径方向断面において筒状体２の外周面に対して略接線方向の矢印Ｇの方向に向けて開口している。
【００５１】
外筒部４１２は、内筒部４１１の外周面に対して径方向に所定の間隔を介して対向する内周面を有する略円筒状に形成している。さらに、外筒部４１２の下端近傍には径方向に開口形成するとともに、洗浄液供給ホース７を接続許容する外周面用ホース接続部４１６を備えている。なお、洗浄液供給ホース７は、操作盤５からの制御信号に基づいて動作する洗浄液供給ポンプと接続している。
【００５２】
天板４１３は、内筒部４１１と同径の内径、及び外筒部４１２より大きい外径を有する略環状に形成している。なお、天板４１３は、洗浄槽４０を支持台基部１１に固定するフランジとしての役割も有している。  
底板４１４は、外筒部４１２と同径の外径、並びに内筒部４１１と同径の内径を有する略環状に形成して構成している。
【００５３】
そして、天板４１３、外筒部４１２、及び底板４１４をこの順で同軸上に配置して一体に構成するとともに、内筒部４１１の両端が天板４１３、及び底板４１４から突出するように内筒部４１１を組付けて外周面洗浄部４１０を構成している。さらに、内筒部４１１、外筒部４１２、天板４１３、及び底板４１４で形成された空間で洗浄液の流路となる外側流路Ｔ２を構成している。
【００５４】
排液受け部４２０は、排液筒部４２１、及び排液底部４２２で一体に構成している。  
排液筒部４２１は、内筒部４１１の外径より大きい内径、並びに外筒部４１２の外径よりも僅かに小さい外径を有する略円筒状に形成している。
【００５５】
排液底部４２２は、有底の略筒状であって、排液筒部４２１の外径と同径の内径を有する形状に形成するとともに、径方向略中央に後述する内周面洗浄装着部４２３、及び内周面用ホース接続部４２４を導通する開口を有する形状に形成している。さらに、排液底部４２２には、洗浄に用いた洗浄液を排出する排液排出口（図示省略）を備えている。
【００５６】
内周面洗浄装着部４２３は、排液底部４２２の径方向略中央において上方に向けて形成するとともに、内周面洗浄部４３０を装着許容する略円筒状に形成している。  
内周面用ホース接続部４２４は、排液底部４２２の径方向略中央において下方に向けて形成するとともに、洗浄液供給ホース８を接続許容する略円筒状に形成している。なお、洗浄液供給ホース８は、操作盤５からの制御信号に基づいて動作する洗浄液供給ポンプと接続している。
【００５７】
内周洗浄部４３０は、図６において二点鎖線で示した筒状体２の内径より小さい外径を有する略円柱状に形成した内周洗浄本体部４３１と、内周洗浄本体部４３１の一端を内周面洗浄装着部４２３に装着可能に形成した本体装着部４３２とで一体に構成している。
【００５８】
さらに、内周洗浄部４３０は、内周面洗浄装着部４２３を軸方向に開口するとともに、軸方向に沿って内周洗浄本体部４３１を内部中空にして構成した内側流路Ｔ３を備えている。加えて、内側流路Ｔ３から径方向外側に向けて貫通形成するとともに、周方向、及び軸方向に所定の間隔を介して配置した複数の内周面用噴出口４３３を備えている。なお、内周面用噴出口４３３は、内周洗浄本体部４３１の外周面側の開口径に対して、内側流路Ｔ３側の開口径の方をわずかに大きく形成している。
【００５９】
皿状フランジ部４４０は、内筒部４１１の外径と同径の内径を有する略筒状のフランジ装着部４４１と、フランジ装着部４４１の上端から上方に向けて断面視略皿状に形成したフランジ本体部４４２とで一体に構成している。
【００６０】
そして、外周面洗浄部４１０の下端に、外周面洗浄部４１０の軸心と同軸上に排液受け部４２０を配置して一体に構成するとともに、外周面洗浄部４１０の天板４１３から上方に突出した内筒部４１１に皿状フランジ部４４０を組付けている。さらに、排液底部４２２の内周面洗浄装着部４２３に内周面洗浄部４３０を装着して、洗浄槽４０を構成している。
【００６１】
また、洗浄槽４０の内部には、図３、及び図５に示すように、洗浄槽４０の軸方向に弾性を有するコイルバネ５０を収容している。  
コイルバネ５０は、線状の弾性部材を筒状体２の端部における直径と略同径で巻き回して形成するとともに、排液底部４２２から内筒部４１１の上端近傍に至る自由長を有する形状に形成している。なお、コイルバネ５０は、洗浄槽４０の内部において、排液底部４２２の内周面洗浄装着部４２３の端面に載置して収容している。
【００６２】
以上のような構成の筒状体洗浄装置１において、筒状体２を洗浄する工程について図７から図９を用いて説明する。  
なお、図７は筒状体２をセットした状態を説明するセット状態説明図を示し、図８は筒状体２を洗浄槽４０に収容する過程を説明する収容過程説明図を示し、図９は筒状体２を洗浄槽４０に収容した状態を説明する収容状態説明図を示している。  
また、図７から図９において、筐体３、及び操作盤５の図示を省略している。
【００６３】
まず、図３に示した状態からスライド体３０を上昇させるため、作業員が操作盤５を操作すると、操作盤５からの制御信号に基づいてエアーコンプレッサーが作動して圧縮空気をロッドレスシリンダ２０に供給する。ロッドレスシリンダ２０は、図７に示しように、エアーコンプレッサーからの圧縮空気によって可動部２３を筒状体２のセット可能な高さまで上昇させる。
【００６４】
その後、作業員は、図７に示すように、洗浄槽４０の上方から筒状体２をコイルバネ５０の上端に載置するようにセットする。この際、筒状体２は、内周面洗浄部４３０に軸支されるとともに、コイルバネ５０の弾性力によって弾性支持される。
【００６５】
洗浄槽４０に筒状体２をセットしたのちスライド体３０を下降させるため、作業員が操作盤５を操作すると、操作盤５からの制御信号に基づいてエアーコンプレッサーが作動して圧縮空気をロッドレスシリンダ２０に供給する。ロッドレスシリンダ２０は、エアーコンプレッサーからの圧縮空気によって可動部２３を下降させる。
【００６６】
可動部２３が下降する、すなわちスライド体３０が下降すると、図８に示すように、当接部３２３の内周面が筒状体２のテーパー部２ｂの上端に接触するようにして、筒状体２と当接部３２３とが軸方向で当接する。この際、筒状体２は、スライド体３０とコイルバネ５０とで軸方向に挟持される。  
引き続き、操作盤５を操作すると、スライド体３０は、筒状体２を介してコイルバネ５０の弾性力に抗いながら下降する。
【００６７】
その後、図９に示すように、閉塞部３２２が皿状フランジ部４４０と当接するまでスライド体３０を下降させると、筒状体２は、スライド体３０とコイルバネ５０とで挟持された状態で洗浄槽４０の内部に収容される。この際、洗浄槽４０の上端開口は、閉塞部３２２によって閉塞される。
【００６８】
このような収容状態において、筒状体２の洗浄を開始する。  
洗浄槽４０に収容した筒状体２の洗浄を開始するため、作業員が操作盤５を操作すると、操作盤５からの制御信号に基づいて洗浄液供給ポンプ、及び送風機が作動する。
【００６９】
洗浄液供給ポンプは、洗浄液タンク内の洗浄液を吸い上げるとともに、昇圧して洗浄液供給ホース７、及び洗浄液供給ホース８に洗浄液を圧送する。洗浄液供給ホース７、及び洗浄液供給ホース８に圧送された洗浄液は、それぞれ外側流路Ｔ２、及び内側流路Ｔ３に圧送される。
【００７０】
そして、外側流路Ｔ２に圧送された洗浄液は、外周面用噴出口４１５から筒状体２の外周面に向けて噴出する。この際、洗浄液は、図６に示すように、筒状体２の外周面に対して矢印Ｇの方向に噴出する。  
一方、内側流路Ｔ３に供給された洗浄液は、内周面用噴出口４３３から筒状体２の内周面に向けて噴出する。
【００７１】
なお、外周面用噴出口４１５、及び内周面用噴出口４３３から噴出した洗浄液は、筒状体２の内外周面を伝って排液受け部４２０に流下して排液排出口から排出され排液タンクに送られる。
【００７２】
また、送風機は、外気を取り込んでエアーパイプ６を介してスライド体３０のエアー流路Ｔ１にエアーを供給する。そして、エアー流路Ｔ１に供給されたエアーは、エアー噴出口３２４、及び当接部３２３から噴出する。
【００７３】
より具体的には、送風機からエアーパイプ６を介して供給されたエアーは、エアー流路Ｔ１を通ってエアー噴出口３２４から筒状体２と内筒部４１１との間の空間に向けて噴出する。さらに、エアー流路Ｔ１に供給されたエアーは、当接部３２３の開口から筒状体２と内周面洗浄部４３０との間の空間にも噴出する。  
このように洗浄槽４０の内部において、筒状体２に対してエアーと洗浄液とを所定の洗浄時間が経過するまで同時に噴出する。
【００７４】
所定の洗浄時間が経過すると、操作盤５からの制御信号に基づいて洗浄液供給ポンプは、洗浄液を圧送する動作を停止する。そして、操作盤５からの制御信号に基づいて送風機は、筒状体２に付着した洗浄液を乾燥させるため、送り出す風量を増加してエアー流路Ｔ１にエアーを供給する。その後、所定の乾燥時間が経過すると、操作盤５からの制御信号に基づいて送風機は、その動作を停止する。
【００７５】
そして、操作盤５からの制御信号に基づいてエアーコンプレッサーが作動し圧縮空気をロッドレスシリンダ２０に供給する。ロッドレスシリンダ２０は、圧縮空気の供給によって可動部２３を上昇させる。この際、筒状体２は、コイルスバネ５０の弾性力によって筒状体２の下方から弾性支持されながら、スライド体３０の上昇に追従して洗浄槽４０から搬出される。
【００７６】
以上のような動作を実現する筒状体洗浄装置１、及び筒状体洗浄方法は、筒状体２の昇降に不具合が生じることを防止して、筒状体２を洗浄することができる。  
具体的には、洗浄槽４０に筒状体２を収容する際、スライド体３０がコイルバネ５０の弾性力に抗って筒状体２を洗浄槽４０に収容するため、筒状体２には、下降方向とは逆方向にコイルバネ５０による弾性力が加わる。すなわち、筒状体洗浄装置１、及び筒状体洗浄方法は、スライド体３０とコイルバネ５０とで筒状体２を挟持しながら洗浄槽４０に収容することができる。
【００７７】
一方、洗浄槽４０から筒状体２を搬出する際には、コイルバネ５０の弾性力によって、筒状体２は、スライド体３０の上昇に追従して上昇することができる。このため、洗浄槽４０に対して筒状体２を安定した状態で搬出入することができる。これにより、洗浄槽４０の内部において筒状体２を昇降させる装置や駆動部を不要にすることができる。
【００７８】
また、洗浄槽４０の内部で筒状体２を洗浄するため、スライド体３０を昇降させるロッドレスシリンダ２０や操作盤５などに洗浄液が付着するおそれがない。このため、ロッドレスシリンダ２０や操作盤５などに洗浄液が付着して筒状体２が昇降できないような不具合が生じるおそれがない。
【００７９】
さらに、筒状体２は、洗浄槽４０の内部においてもスライド体３０とコイルバネ５０とで挟持されるため、洗浄液によって揺れ動くおそれがない。このため、筒状体２の内外周面が洗浄槽４０の内筒部４１１や内周洗浄本体部４３１と接触して傷つくことを防止できる。さらに、スライド体３０とコイルバネ５０とで筒状体２の両端を挟持しているため、筒状体２の内外周面全体を確実に洗浄することができる。
【００８０】
加えて、洗浄槽４０に対する筒状体２の突出代、あるいはスライド体３０に対する筒状体２の追従性から、コイルバネ５０のヘタリなどを容易に確認することができる。これにより、コイルバネ５０の点検を容易にすることができるため、メンテナンス性の向上を図ることができる。  
従って、筒状体洗浄装置１、及び筒状体洗浄方法は、筒状体２の昇降に不具合が生じることを防止して、筒状体２を洗浄することができる。
【００８１】
また、コイルバネ５０により、洗浄槽４０の内部における筒状体２を昇降させる構成を簡素化することができる。さらに、コイルバネ５０は、軟質ポリウレタンフォームなどの弾性素材と比べて、洗浄液によって変性、あるいは劣化し難いため、交換サイクルを長くすることができる。
【００８２】
加えて、コイルバネ５０にヘタリや損傷が生じても容易に交換することができ、メンテナンス性をより向上することができる。  
従って、筒状体洗浄装置１は、コイルバネ５０を用いることで、メンテナンス性をより向上することができる。
【００８３】
また、外周面洗浄部４１０により、筒状体２の外周面に対して均等に洗浄液を噴出することができる。さらに、外周面用噴出口４１５から噴出した洗浄液は、筒状体２の外周面に沿って流下するため、筒状体２の外周面に残留するおそれがない。これにより、筒状体２の外周面全体を確実に洗浄することができる。
【００８４】
加えて、外周面用噴出口４１５を、筒状体２の外周面に対して軸方向、及び径方向において角度を付けて洗浄液を噴出する形状に形成したことにより、筒状体２の外周面に付着した油分やダストなどを弾き飛ばすことができるため、筒状体２の外周面に油分やダストなどが再付着することを防止できる。
【００８５】
また、内周面洗浄部４３０により、筒状体２の内周面に対して均等に洗浄液を噴出することができる。さらに、内周面用噴出口４３３から噴出した洗浄液は、筒状体２の内周面に沿って流下するため、筒状体２の内周面に残留するおそれがない。これにより、筒状体２の内周面全体を確実に洗浄することができる。
【００８６】
そして、外周面洗浄部４１０と内周面洗浄部４３０とにより、筒状体洗浄装置１は、筒状体２の内周面、及び外周面を同時に洗浄することができる。これにより、筒状体２をより効率よく洗浄することができる。  
従って、筒状体洗浄装置１は、筒状体２の内外周面を同時に洗浄することができる。
【００８７】
また、閉塞部３２２、及び当接部３２３でスライド体３０を構成したことにより、当接部３２３とコイルバネ５０とで筒状体２を挟持するとともに、洗浄槽４０の開口を閉塞部３２２で閉塞することができる。これにより、洗浄槽４０内で飛散する洗浄液、あるいは油分やダストなどが洗浄槽４０の外部に漏出することを防止できる。このため、スライド体３０をスライドさせるロッドレスシリンダ２０や操作盤５などに洗浄液が付着して不具合の原因となることを確実に防止することができる。  
従って、筒状体洗浄装置１は、洗浄液、あるいは油分などが洗浄槽４０の外部に漏出して不具合が生じることをより確実に防止することができる。
【００８８】
また、エアー噴出口３２４、及び当接部３２３から洗浄槽４０にエアーを排出することにより、洗浄液やダストなどが洗浄槽４０の内部において上方に飛散することを防止できる。これにより、筒状体２を洗浄液で洗浄する際、飛散した洗浄液やダストなどが洗浄槽４０とスライド体３０の隙間から漏出することをより確実に防止できる。このため、洗浄槽４０の内部における洗浄液の噴出圧力の設定、あるいは外周面用噴出口４１５、及び内周面用噴出口４３３の形状や配置の自由度を高くすることができ、より効率的な洗浄を行うことができる。
【００８９】
さらに、筒状体２の洗浄後、筒状体２の上方からエアーを噴出することで、筒状体２の内周面、及び外周面に付着した洗浄液を確実に下流に流すことができるとともに、筒状体２の内外周面を同時に乾燥することができる。  
従って、筒状体洗浄装置１は、洗浄槽４０から洗浄液などの漏出を確実に防止するとともに、筒状体２の洗浄をより効率的に行うことができる。
【００９０】
なお、上述の実施例では、筒状体２を略円筒状としたが、これに限定せず、多角筒状などであってもよい。  
また、コイルバネ５０を用いて説明したが、これに限定せず、弾性を有する弾性素材であれば、軟質ポリウレタンフォームなどであってもよい。
【００９１】
また、コイルバネ５０を筒状体２の端部における直径と略同径で形成したが、これに限定せず、テーパー部２ｂにおけるテーパー上の直径と略同径で形成してもよい。これにより、筒状体２のテーパー部２ｂがコイルバネ５０の内径と当接するため、筒状体２をより安定して挟持することができる。
【００９２】
また、外側流路Ｔ２、及び内側流路Ｔ３に洗浄液を供給したが、これに限定せず、洗浄液を濯ぐ濯ぎ液などの液体、あるいは表面に付着したダストを除去するエアーや洗浄液等を乾燥させる温風などの気体などであってもよい。
【００９３】
また、洗浄工程に応じて、外側流路Ｔ２、及び内側流路Ｔ３にダスト除去用のエアー、洗浄液、濯ぎ液、乾燥用エアーを順に切り替えて供給するようにしてもよい。これにより、洗浄槽４０の内部において筒状体２の洗浄にかかる一連の工程を行うことができるため、筒状体２をより効率的に洗浄するとともに、ダストや洗浄液などが洗浄槽４０の外部に飛散することを防止できる。
【００９４】
また、洗浄液を排液排出口から順次排出する構成としたが、洗浄槽４０の内部を洗浄液で貯留する構成としてもよい。この場合、外周面用噴出口４１５から矢印Ｇの方向に洗浄液を噴出することで、洗浄槽４０の内部に貯留された洗浄液に乱流が生じるため、筒状体２を回転させることなく攪拌による洗浄効果を得ることができる。これにより、筒状体２の外周面をより確実に洗浄することができる。
【００９５】
また、外周面用噴出口４１５を内筒部４１１の軸方向断面、及び径方向断面において筒状体２に対して角度を設けて噴出する構成としたが、これに限定せず、軸方向断面、あるいは径方向断面のいずれか一方において筒状体２に対する角度を設けてもよい。
【００９６】
また、スライド体３０をロッドレスシリンダ２０で昇降させる構成としたが、これに限定せず、モーター駆動によって回転するボールネジを用いたスライド装置、あるいは油圧式シリンダなどであってもよい。もしくは、ガイドロッド２２に沿ってスライド体３０を手動でスライド動作する構成としてもよい。
【００９７】
また、スライド体３０における押え部３２０、及びコイルバネ５０は、筒状体２の内外径に応じて適宜の内外径を有する形状にしてもよい。さらに、筒状体２に合わせて、押え部３２０、及びコイルバネ５０を交換してもよい。
【００９８】
また、送風機からスライド体３０にエアーを供給したが、これに限定せず、スライド体３０に温風を供給してもよい。あるいは、冷風と温風とを切り替えて供給してもよい。これにより、筒状体２の乾燥を促進することができる。このため、筒状体２の洗浄をより効率的に行うことができる。さらに、送風機ではなくエアーコンプレッサーなどを用いて、スライド体３０に昇圧した冷風、あるいは温風を供給してもよい。
【００９９】
この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
この発明の昇降手段は、実施形態の操作盤５の制御信号に基づいて動作するエアーコンプレッサー、ロッドレスシリンダ２０、スライド体３０、及びコイルバネ５０に対応し、
以下同様に、
洗浄流体は、洗浄液に対応し、
洗浄流体供給手段は、操作盤５の制御信号に基づいて動作する洗浄液供給ポンプに対応し、
スライド部は、スライド体３０に対応し、
弾性部材は、コイルバネ５０に対応し、
外側噴出口は、外周面用噴出口４１５に対応し、
外側接続部は、外周面用ホース接続部４１６に対応し、
外側流体流路は、外側流路Ｔ２に対応し、
内側接続部は、本体装着部４３２に対応し、
内側流体流路は、内側流路Ｔ３に対応し、
内側噴出口は、内周面用噴出口４３３に対応し、
所定の気体は、エアーに対応し、
気体供給手段は、操作盤５の制御信号に基づいて動作する送風機に対応し、
気体接続部は、エアーパイプ接続部３１１に対応し、
気体排出口は、エアー噴出口３２４、及び当接部３２３に対応し、
気体流路は、エアー流路Ｔ１に対応するが、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。
【符号の説明】
【０１００】
１…筒状体洗浄装置
２…筒状体
２０…ロッドレスシリンダ
３０…スライド体
４０…洗浄槽
５０…コイルバネ
３１１…エアーパイプ接続部
３２２…閉塞部
３２３…当接部
３２４…エアー噴出口
４１１…内筒部
４１２…外筒部
４１３…天板
４１４…底板
４１５…外周面用噴出口
４１６…外周面用ホース接続部
４３０…内周面洗浄部
４３１…内周洗浄本体部
４３２…本体装着部
４３３…内周面用噴出口
Ｔ１…エアー流路
Ｔ２…外側流路
Ｔ３…内側流路
【図１】
2013163161.tif 000003
【図２】
2013163161.tif 000004
【図３】
2013163161.tif 000005
【図４】
2013163161.tif 000006
【図５】
2013163161.tif 000007
【図６】
2013163161.tif 000008
【図７】
2013163161.tif 000009
【図８】
2013163161.tif 000010
【図９】
2013163161.tif 000011