(57)【要約】【課題】  オゾン液生成装置において、原料となる液流量の変動によるオゾン液濃度低下、あるいはオゾン液排水の際のオゾンガスの漏洩を防止し、また、循環型オゾン液生成装置においては、ガス返送路を通じてオゾン液が流出するのを防ぎ、さらには、オゾンガスの再利用率の低下を防ぐオゾン液生成装置及びオゾン液生成方法を実現する。【解決手段】  オゾンガスを発生するオゾン発生手段と、前記オゾンガスと液体を混合し、オゾン液を生成する気液混合手段と、前記オゾン液を気液分離する気液分離手段と、前記気液混合手段へ液体を導入する液体導入手段と、前記気液混合手段への液体の流量を検知する液流量検出手段と、前記液流量検知手段の検知した液体の流量に基づいて、前記オゾン発生器と前記液体導入手段の動作を制御する制御手段を備えることを特徴とする。【選択図】図１
2013123694.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
オゾンガスを発生するオゾン発生手段と、
前記オゾンガスと液体を混合し、オゾン液を生成する気液混合手段と、
前記オゾン液を気液分離する気液分離手段と、
前記気液混合手段へ液体を導入する液体導入手段と、
前記気液混合手段への液体の流量を検知する液流量検出手段と、
前記液流量検知手段の検知した液体の流量に基づいて、前記オゾン発生器と前記液体導入手段の動作を制御する制御手段を備えることを特徴とするオゾン液生成装置。
【請求項２】
液体導入手段にて気液混合手段に液体を導入する液体導入工程と、
前記気液混合手段へ導入される液体の流量を検知する液流量検出工程と、
オゾン発生手段にてオゾンガスを発生させるオゾンガス発生工程と、
前記気液混合手段にて前記オゾンガスと前記液体を混合し、オゾン液を生成する気液混合工程と、
気液分離手段にて前記オゾン液を気液分離する気液分離工程と、
前記検知した液流量にもとづいて前記オゾン発生手段及び／または液体導入手段の動作を制御する制御工程を含むことを特徴とするオゾン液生成方法。
【請求項３】
前記制御工程は、
前記オゾンガス発生工程前において、
前記液流量が所定の範囲内である場合には、前記オゾン発生手段の動作を開始し、
前記液流量が所定の範囲外である場合には、前記液体導入手段の動作を停止することを特徴とする請求項２記載のオゾン液生成方法。
【請求項４】
前記制御工程は、
前記オゾンガス発生工程前において、
前記液流量が所定の範囲内である場合には、前記オゾン発生手段の動作を開始し、
前記液流量が所定の範囲外である場合には、前記液流量が所定の範囲内になるように前記液体導入手段の動作を制御することを特徴とする請求項２記載のオゾン液生成方法。
【請求項５】
前記制御工程は、
前記オゾンガス発生工程後において、
前記液流量が所定の範囲内である場合には、前記オゾン発生手段の動作を継続し、
前記液流量が所定の範囲外である場合には、少なくとも前記オゾン発生手段の動作を停止することを特徴とする請求項２ないし請求項４のいずれかに記載のオゾン液生成方法。
【請求項６】
前記制御工程は、
前記オゾンガス発生工程後において、
前記液流量が所定の範囲内である場合には、前記オゾン発生手段の動作を継続し、
前記液流量が所定の範囲外である場合には、前記液流量が所定の範囲内になるように前記液体導入手段の動作を制御することを特徴とする請求項２ないし請求項４のいずれかに記載のオゾン液生成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オゾン液を生成するオゾン液生成装置及びオゾン液生成方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、オゾン液生成装置は、オゾン発生器と気液混合器を備え、オゾン発生器で発生させたオゾンガスを水などの液体と混合させ、オゾン液を生成している。オゾン液生成装置には、大きく分けて非循環型と循環型がある。非循環型オゾン液生成装置は、オゾン発生器で発生させたオゾンガスを水などの液体と混合させ、オゾン液を生成するとともに、水などの液体に溶け込めずに残ったオゾンガスは、一旦保存槽などの密閉容器内部にストックされ、ガス分解してから外部に排出されるか、あるいはオゾンフィルタなどを通じて人体に影響がない程度のオゾン濃度にしてから外部に排出される。
【０００３】
一方、特許文献１に示されるような循環型のオゾン水生成装置は、オゾン水を生成した際に、水などの液体に溶け込めずに残ったオゾンガスを回収して、再度オゾン発生器に送り、この排オゾンガスを用いてさらに濃度の高いオゾンガスを生成する方式である。オゾン発生器で発生させた大部分のオゾンガスは、水に対して溶解しきれないため、非循環型オゾン液生成装置では、オゾン液生成の効率が悪かった点を、循環型とすることで、オゾンガスの利用効率を高めることが出来る。
【０００４】
図５は、特許文献１に示されたオゾン水生成装置５００の全体構成を示すブロック図である。オゾン水生成装置５００は、オゾン発生器５０１と気液混合器５０２と気体と液体に気液分離する機能を有する密封タンク５０３と、密封タンク５０３とオゾン発生器５０１とを接続するガス返送路５０４とを備え、密封タンク５０３によって分離されたオゾンガスを、ガス返送路５０４を介して除湿器５０５を経由して、オゾン発生器５０１に供給する。このため、排ガスに含まれる未溶解のオゾンガスを再利用することが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平２−２０７８９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に示されるオゾン水生成装置５００を含む一般のオゾン水生成装置においては、断水や、水導入手段の故障などによる気液混合器５０２へ供給される水の供給圧の上昇や低下により、水流量が変化することにより様々な問題が生じる。
【０００７】
例えば、水流量が低下した場合は、気液混合器５０２にオゾンガスを引き込む力も低下し、気液混合器５０２にて生成するオゾン水の濃度が低下する。また、密閉タンク５０３の貯水量が減り、オゾン水の水位が下がりすぎると、オゾン水と、気液分離されたオゾンガスの両方が排水口５０６から流れ出てしまい、有害なオゾンガスが外部に漏洩する虞がある。さらに、循環型のオゾン水生成装置の場合は、密閉タンク５０３で気液分離されたオゾンガスをガス返送路５０４にてオゾン発生器に送り、再利用する構成となっているため、外部に漏洩したオゾンガスの分は再利用に供することが出来ず、循環するオゾンガスの濃度が低下し、オゾンガスの再利用効率が悪くなる。
【０００８】
また、水流量が上昇した場合は、密閉タンク５０３内のオゾン水の水位が上がり、ガス返送路５０４を通じてオゾン水がオゾン発生器５０１側、あるいは除湿器５０５側に流出する可能性があり、水分によるオゾン発生器５０１の放電不良、あるいはオゾン水によるオゾン発生器５０１及び除湿器５０５の劣化の原因となる。
【０００９】
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、オゾン液（＝オゾン水）生成装置において、原料となる液体の流量（以下液流量と記す。）の変動によるオゾン液濃度低下、あるいはオゾン液排水の際のオゾンガスの漏洩を防止し、また、循環型オゾン液生成装置においては、ガス返送路を通じてオゾン液が流出するのを防ぎ、さらには、オゾンガスの再利用率の低下を防ぐオゾン液生成装置及びオゾン液生成方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係るオゾン液生成装置は、オゾンガスを発生するオゾン発生手段と、前記オゾンガスと液体を混合し、オゾン液を生成する気液混合手段と、前記オゾン液を気液分離する気液分離手段と、前記気液混合手段へ液体を導入する液体導入手段と、前記気液混合手段への液体の流量を検知する液流量検出手段と、前記液流量検知手段の検知した液体の流量に基づいて、前記オゾン発生器と前記液体導入手段の動作を制御する制御手段を備えることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明に係かるオゾン液生成方法は、液体導入手段にて気液混合手段に液体を導入する液体導入工程と、前記気液混合手段へ導入される液体の流量を検知する液流量検出工程と、オゾン発生手段にてオゾンガスを発生させるオゾンガス発生工程と、前記気液混合手段にて前記オゾンガスと前記液体を混合し、オゾン液を生成する気液混合工程と、気液分離手段にて前記オゾン液を気液分離する気液分離工程と、前記検知した液流量にもとづいて前記オゾン発生手段及び／または液体導入手段の動作を制御する制御工程を含むことを特徴とする。
【００１２】
また、前記制御工程は、前記オゾンガス発生工程前において、前記液流量が所定の範囲内である場合には、前記オゾン発生手段の動作を開始し、前記液流量が所定の範囲外である場合には、前記液体導入手段の動作を停止することを特徴としてもよい。
【００１３】
また、前記制御工程は、前記オゾンガス発生工程前において、前記液流量が所定の範囲内である場合には、前記オゾン発生手段の動作を開始し、前記液流量が所定の範囲外である場合には、前記液流量が所定の範囲内になるように前記液体導入手段の動作を制御することを特徴としてもよい。
【００１４】
また、前記制御工程は、前記オゾンガス発生工程後において、前記液流量が所定の範囲内である場合には、前記オゾン発生手段の動作を継続し、前記液流量が所定の範囲外である場合には、少なくとも前記オゾン発生手段の動作を停止することを特徴としてもよい。
【００１５】
また、前記制御工程は、前記オゾンガス発生工程後において、前記液流量が所定の範囲内である場合には、前記オゾン発生手段の動作を継続し、前記液流量が所定の範囲外である場合には、前記液流量が所定の範囲内になるように前記液体導入手段の動作を制御することを特徴としてもよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、オゾン液生成装置において、原料となる液流量の変動によるオゾン液濃度低下、あるいはオゾン液排水の際のオゾンガスの漏洩を防止し、また、循環型オゾン液生成装置においては、ガス返送路を通じてオゾン液が流出するのを防ぎ、さらには、オゾンガスの再利用率の低下を防ぐオゾン液生成装置及びオゾン液生成方法を実現することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施形態に係るオゾン液生成装置の概略図である。
【図２】実施形態1に係る気液混合部の概略図である。
【図３】実施形態1に係るオゾン液生成装置の動作制御を説明するフローチャートである。
【図４】実施形態２に係るオゾン液生成装置の動作制御を説明するフローチャートである。
【図５】従来技術におけるオゾン液生成装置の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態について図を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【００１９】
＜実施形態１＞
図１は、本実施形態に係るオゾン液生成装置１００の概略図である。本実施形態では循環型のオゾン液生成装置を例に挙げて説明するが、非循環型のオゾン液生成装置についても、適用が可能である。
【００２０】
オゾン液生成装置１００には、オゾンガスを発生するオゾン発生器１０１、液体とオゾンガスを混合する気液混合部１０２、液体を貯液する貯液槽１０３、オゾン液生成装置１００の外部から気体を導入する気体導入手段１０５、気液混合部１０２に液体を導入する液体導入手段２００、液流量を検出する液流量検出手段２０１、オゾン発生器１００と前記液体導入手段２００の動作を制御する制御手段１０４、そして、これら装置間に気体または液体を循環させるために、経路ａ、ｂ、ｃとからなる循環経路Ａが設けられている。
【００２１】
オゾン発生器１０１は、空気または酸素などの気体を導入する経路ａと接続された導入口１０６と、金属などの電極により形成され、導入された空気や酸素を材料にオゾンガスを発生するオゾン発生電極と、オゾンガスを導出する導出口１０７を備えている。導入口１０６より導入された酸素または空気に含まれる酸素の一部などからオゾンガスが生成され、導出口１０７から導出される。ここで、オゾン発生器１０１は、導入される空気や酸素などの気体からオゾンガスを生成する構成であれば、一般的なオゾン発生器を用いることが可能である。
【００２２】
気液混合部１０２は、液体導入手段２００及び液流量検出手段２０１が設けられた経路ｅに接続されオゾン液生成装置１００の外部から水などの液体を導入する導入口１０８と、経路ｂに接続され、オゾンガスや空気などの気体を導入する導入口１０９と、経路ｃと接続され、気体と液体を混合した気液混合体を導出する導出口１１０とを備えている。導入口１０８から導入された水などの液体は、導入口１０９から導入された空気やオゾンガスなどの気体と混合され、導出口１１０からオゾン液などの気液混合体として導出される。
【００２３】
ここで、気液混合体とは、液体に気体が溶解した液体、または、液体に気体が気泡として含まれた液体を示し、オゾン液とは、液体にオゾンガスが溶け込んだオゾン溶液または、液体にオゾンガスが気泡として混合されるオゾンバブル液が含まれる。また、オゾンガスが混合される液体は、水や農耕用の溶媒として利用される栽培養液や医療用の溶媒として利用される溶液などである。
【００２４】
図２は、気液混合部１０２の一例であるベンチュリー型の気液混合部１０２の概略説明図である。ベンチュリー型の気液混合部１０２は、液体が導入される導入口１０８と導入口１０８と連通した導入経路２１と、導入経路２１に連通し、導入経路２１に比べて小さな径を有する連通経路２２と、連通経路２２と連通し、連通経路２２に比べて大きな径を有する導出経路２３と、導出経路２３に連通された導出口１１０を備え、導出口１１０から液体が導出される。また、連通経路２２は、経路の途中に開設して設けられた導入口１０９を備え、経路ｂを介してオゾン発生器１０１と接続されている。ここで、開設とは、配管の側面に穴などを設けることを示し、穴として配管に開設された開設口は、他の配管と連通させて接続させることが可能である。なお、穴の形状は、丸、楕円、多角形など適宜、自由に設計して構わない。
【００２５】
導入口１０８から液体を導入すると、導入経路２１を通り連通経路２２に到達した液体は、導入経路２１に比べ細い管に導入されるため、ベルヌーイの定理に知られるように、流速が増加し静圧が減少する。この結果、流動する液体の静圧は負圧になり、経路ｂを介して連通経路２２へ向かい気体が吸引される。その後、導入された気体と液体が混合され、気液混合体として導出経路２３と連通された導出口１１０から導出される。ここで、オゾン発生器１０１により、オゾンガスを発生して導入されている場合、導入される液体とオゾンガスが混合され、オゾン液が生成される。ここで、気液混合部の一実施形態として、図２のベンチュリー型の気液混合部を用いて説明したが、気体の自吸が可能な気液混合部であれば、他の構成の気液混合部を用いても構わない。また、気体の自吸が不可能な気液混合部１０２と接続した場合は、ポンプなどを用いて、気体を圧送する構成としても構わない。
【００２６】
貯液槽１０３は液体や気体が貯蔵できる密封可能な容器などからなる。経路ｃに接続され、液体を導入する導入口１１１と、オゾン液生成装置１００の外部へ水やオゾン液などの液体を導出する排水口１１２と、経路ａに接続され、空気やオゾンガスなどの気体を導出する気体導出口１１３とを備える。
【００２７】
導入口１１１より導入された液体は、気液分離手段である貯液槽１０３で、気体と液体に分離される。ここで、密封可能な容器とは物理的に密封された空間ではなく、気体が液体により閉じ込められた空間をもつ容器が含まれる。容器内に気体を封止することができれば、常時、排水口１１２から水が導出されていても密封状態として表現する。貯液槽１０３の形状は、円筒や多角柱や多角錐や円錐形状などの一般的な形状に形成させてよい。また、貯液槽１０３の大きさは設計に応じて、適宜、調整することが可能であり、配管の一部を広げて貯液槽を形成させても構わない。
【００２８】
例えば、貯液槽１０３は、オゾン液を貯液槽１０３の導入口１１１から導入する場合、オゾン液に気泡として含まれていたオゾンガスや空気などの気体が幾分か分離され、貯液槽１０３の上層に貯蔵され、貯液槽１０３の下層に液体にオゾンガスが溶解したオゾン液が貯液される。また、気体導出口１１３は、貯液槽１０３に設けられた排水口１１２の位置より、重力方向に対して高い位置に設けられ、気液分離されたオゾンガスは経路ａを通じて排出される。なお、貯液槽１０３には、気体導出口１１３の開閉を制御する開閉制御手段が備えられていてもよい。
【００２９】
循環経路Ａはホースやパイプなどからなる配管系から形成され、オゾン発生器１０１の導出口１０７と気液混合部１０２の導入口１０９との間を接続する経路ｂと、気液混合部１０２の導出口１１０と貯液槽１０３の導入口１１１との間を接続する経路ｃと、貯液槽１０３の気体導出口１１３とオゾン発生器１０１の導入口１０６との間を接続する経路ａから構成されている。経路ａは、その途中に開設して設けられた開設口１１４を備え、オゾン液生成装置１００の外部から内部への気体の導入を制御する気体導入手段１０５と接続されている。
【００３０】
気体導入手段１０５は、第１の逆止弁１１５が設けられた経路ｄにより構成され、経路ｄの一方は、経路ａの経路の途中に設けられた開設口１１４と連通して接続され、もう一方は大気または酸素や空気を貯蔵したガスボンベなどと連通した外部口１１６が形成されている。ここで、逆止弁とは、気体や液体などの流体が流動する配管などに取り付けられ、流体がある方向から逆方向への流れを止めるための制御弁である。逆止弁が設けられた経路は流体を一方向にのみ流動させることが可能となる。このため、第１の逆止弁１１５が設けられた経路ｄは、外部口１１６から経路ｂへの一方向にのみ気体を流動させるため、循環経路から外部への気体の解放を防止する。
【００３１】
なお、気体導入手段１０５は、オゾン液生成装置１００の外部から内部へ気体の導入が可能な手段であればよく、開設口１１４に配管を介さず、逆止弁を備えた構成としても構わない。また、逆止弁の代わりにオゾン液生成器１００への導入を制御可能な開閉バルブや電子的に制御が可能な電磁バルブ等により構成してもよい。
【００３２】
また、配管ｄにはオゾンガスを還元する機能を有するオゾンフィルタ１１７を設けてもよい。オゾンフィルタ１１７はフィルタを通るオゾンガスを分解することが可能なため、万が一、第１の逆止弁１１５がオゾンガスに腐食されて破損した場合にも、オゾン液生成装置１００の内部のオゾンガスが外部空間に漏れ出すのを防ぎ、外部口１１６から気体を安全に開放することができる。なお、オゾンフィルタ１１７はオゾン分解触媒を格子状に構成した紙やアルミニウム付着させたものなど一般的なオゾンフィルタを配置する。
【００３３】
また、経路ａは貯液槽１０３の気体導出口１１３と開設口１１４との間に第２の逆止弁１１８を設けてもよい。第２の逆止弁１１８は、気体導出口１１３から開設口１１４へ向かって気体が流動するように設けられているため、外部口１１６から導入される気体が経路ａを介して貯液槽１０３の気体導出口１１３から侵入することを防止する。
【００３４】
液体導入手段２００及び液流量検出手段２０１は、経路ｅの途中に設けられ、経路ｅの一方は、オゾン液の原料となる液体を貯蔵したタンク等と連通して接続され、もう一方は、気液混合器１０２の導入口１０８に接続されている。
【００３５】
液体導入手段２００は、気液混合器１０２に導入する液体を導入する手段であり、後述する制御手段１０４の指示に基づき、気液混合器１０２に導入する液体量を調整して導入する。液流量検出手段２０１は、例えば液体導入手段２００近傍に設けられ、液体導入手段２００により外部から導入された液体が、気液混合器１０２に送液される液流量を検知する。検知の方法としては、常時液流量を検知する方法、一定時間ごとに検知する方法、あるいは一定時間の間の流量を継続して検知する方法などどのような方法でも構わない。
【００３６】
制御手段１０４は、例えば液体導入手段２００近傍に設けられ、液流量検出手段２０１により検出された液流量に基づき、液体導入手段２００及びオゾン発生器１０１の動作を制御する。具体的な制御としては、例えば、液流量検出手段２０１で検知された液流量が所定の範囲内であるか否かにより、液体導入手段２００の弁の開閉、もしくは弁の絞り具合の調整、あるいはオゾン発生器１０１のＯＮ／ＯＦＦの制御を行う。なお、制御手段１０４は、液体導入手段２００近傍以外でも、例えば、オゾン液生成装置１００の外側などに設けられても構わない。
【００３７】
図３は、本実施形態におけるオゾン液生成装置１００の液流量に基づく動作制御を説明するフローチャートである。本フローチャートに基づき、本実施形態におけるオゾン液生成装置１００の動作制御の方法について説明する。なお、フローチャートにおけるＳは、各工程のステップを表す。
【００３８】
まず、Ｓ３０１において、オゾン液生成装置１００のスイッチがＯＮされ、装置のスタートが指示されると、Ｓ３０２において、制御手段１０４より、液体導入手段２００に対し、外部からオゾン液生成装置１００にオゾン液の原料となる液体の導入指示がなされ、導入される液体の液流量制御が始まる。次に、Ｓ３０３において、液流量検出手段２０１により、液体導入手段２００によって導入された液流量が検知される。ここでは、所定時間連続して液流量を検知し、制御手段１０４にその情報が送られる。次にＳ３０４にて、制御手段１０４により、検知された液流量が所定の範囲内かどうかが判断され、その判断に基づき、他の部位の動作制御が行われる。
【００３９】
例えば、Ｓ３０４にて、検知された液流量が所定の範囲外であった場合は、Ｓ３０２にて、液流量が所定の範囲内になるように、液体導入手段２００に対して制御が行われる。例えば、液流量が所定の範囲より少ない場合は、液体導入手段の弁を開き、より多くの液体が導入されるように制御し、逆に液流量が所定の範囲より多い場合は、液体導入手段の弁を絞り、導入される液体が少なくなるように制御する。一方、Ｓ３０４にて、検知された液流量が所定の範囲内であった場合は、Ｓ３０５において、オゾン発生器１０１の動作が開始され、液体導入手段２００による液体の導入が継続して行われる。
【００４０】
オゾン発生器１００の動作開始後、Ｓ３０６にて、液流量検出手段２０１により再び液流量が検知される。次にＳ３０７にて、制御手段１０４により、検知された液流量が所定の範囲内かどうかが判断され、その判断に基づき、他の部位の動作制御が行われる。
【００４１】
例えば、Ｓ３０７にて、検知された液流量が所定の範囲外であった場合は、Ｓ３０８にて、液流量が所定の範囲内になるように、液体導入手段２００に対して制御が行われる。例えば、液流量が所定の範囲より少ない場合は、液体導入手段の弁を開き、より多くの液体が導入されるように制御し、逆に液流量が所定の範囲より多い場合は、液体導入手段の弁を絞り、導入される液体が少なくなるように制御する。一方、Ｓ３０７にて、検知された液流量が所定の範囲内であった場合は、オゾン発生器１０１の動作が継続され、液体導入手段２００による液体の導入も継続して行われる。
【００４２】
次に、Ｓ３０９にて、オゾン液が必要量に達したかどうかが判定され、オゾン液が必要量に達した場合は、Ｓ３１０にてオゾン液生成装置をＯＦＦし、オゾン液生成を停止する。一方、オゾン液が必要量に達していない場合は、再びＳ３０６にて、液流量を検知し、オゾン液生成を継続する。なお、Ｓ３０９にてオゾン液が必要量に達したかどうかの判断は、目視あるいは、センサなどを用いて機械的に判断する方法でも構わない。
【００４３】
以上のような方法にて、オゾン液生成装置１００の動作制御が行われる。このように、液流量検出手段により検出された液流量に基づき、オゾン液生成装置１００の制御を行うことにより、オゾン液生成装置において、原料となる液流量の変動によるオゾン液濃度低下、あるいはオゾン液排水の際のオゾンガスの漏洩を防止し、また、循環型オゾン液生成装置においては、ガス返送路を通じてオゾン液が流出するのを防ぎ、さらには、オゾンガスの再利用率の低下を防ぐオゾン液生成装置及びオゾン液生成方法を実現することが可能となる。
【００４４】
＜実施形態２＞
次に、オゾン液生成装置１００の別の制御方法について説明する。本実施形態におけるオゾン液生成装置１００の各部の構成は、実施形態１と同様である。
【００４５】
図４は、本実施形態におけるオゾン液生成装置１００の液流量に基づく動作制御を説明するフローチャートである。
【００４６】
まず、Ｓ４０１において、オゾン液生成装置１００のスイッチがＯＮされ、装置のスタートが指示されると、Ｓ４０２において、制御手段１０４より、液体導入手段２００に対し、外部からオゾン液生成装置１００にオゾン液の原料となる液体の導入指示がなされ、導入される液体の液流量制御が始まる。次に、Ｓ４０３において、液流量検出手段２０１により、液体導入手段２００によって導入された液流量が検知される。ここでは、所定時間連続して液流量を検知し、制御手段１０４にその情報が送られる。次にＳ４０４にて、制御手段１０４により、検知された液流量が所定の範囲内かどうかが判断され、その判断に基づき、他の部位の動作制御が行われる。
【００４７】
例えば、Ｓ４０４にて、検知された液流量が所定の範囲外であった場合は、Ｓ４０５にて、制御手段１０４は、液体導入開始からの全体水量が所定の範囲内かどうかを判断する。ここで、液体導入開始からの全体水量が所定の範囲内であった場合は、再びＳ４０２にて液流量の制御が行われる。一方、液体導入開始からの全体水量が所定の範囲外であった場合は、Ｓ４０６にて、制御手段１０４より、液体導入手段２００に対して停止の命令がなされる。なお、本実施形態では、Ｓ４０５において、液体導入開始からの全体水量が所定の範囲内かどうかを判定基準としたが、これに限らず、例えば、液体導入開始からの平均液流量、あるいは、液体導入開始からの最大液流量と最低液流量の差分など、液流量の制御の基準となる数値であればその内容は特に限定されない。要するに、液流量が制御できる範囲であるかどうかを判断し、制御できる範囲であればＳ４０２にて液流量を制御し、液流量が大幅に所定の範囲を逸脱している場合は、制御不可能と判断し、Ｓ４０６にて液体導入を停止する基準となる条件を設定すればよい。液体導入を停止した後は、オゾン液生成装置１００の点検あるいは修理、調整を行う。
【００４８】
また、Ｓ４０４において、検知された液流量が所定の範囲内であった場合は、Ｓ４０７にて、オゾン発生器１０１の動作が開始され、液体導入手段２００による液体の導入が継続して行われる。
【００４９】
オゾン発生器１００の動作開始後、Ｓ４０８にて、液流量検出手段２０１により再び液流量が検知される。次にＳ４０９にて、制御手段１０４により、検知された液流量が所定の範囲内かどうかが判断され、その判断に基づき、他の部位の動作制御が行われる。
【００５０】
例えば、Ｓ４０９にて、検知された液流量が所定の範囲外であった場合は、Ｓ４１０にて、オゾン発生器１０１に対して停止の命令がなされる。なお、ここで同時に液体導入手段２００に対して、停止させるようにしてもかまわない。一方、Ｓ４０９にて、検知された液流量が所定の範囲内であった場合は、オゾン発生器１０１の動作が継続され、液体導入手段２００による液体の導入も継続して行われる。
【００５１】
次に、Ｓ４１１にて、オゾン液が必要量に達したかどうかが判定され、オゾン液が必要量に達した場合は、Ｓ４１２にてオゾン液生成装置をＯＦＦにし、オゾン液生成を停止する。一方、オゾン液が必要量に達していない場合は、再びＳ４０８にて、液流量を検知し、オゾン液生成を継続する。なお、Ｓ４１１にてオゾン液が必要量に達したかどうかの判断は、目視あるいは、センサなどを用いて機械的に判断する方法でも構わない。
【００５２】
以上のような方法にて、オゾン液生成装置１００の動作制御が行われる。このように、液流量検出手段により検出された液流量に基づき、オゾン液生成装置１００の制御を行うことにより、オゾン液生成装置において、原料となる液流量の変動によるオゾン液濃度低下、あるいはオゾン液排水の際のオゾンガスの漏洩を防止する。また、循環型オゾン液生成装置においては、ガス返送路を通じてオゾン液が流出するのを防ぎ、さらには、オゾンガスの再利用率の低下を防ぐオゾン液生成装置及びオゾン液生成方法を実現することが可能となる。
【００５３】
以上のように、本発明の実施の形態について説明を行ったが、上述の各実施の形態を適宜組み合わせることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明に係るオゾン液生成装置は、従来からオゾン液が利用される分野に用いられるオゾン液生成装置に有効に利用することが出来る。
【符号の説明】
【００５５】
２１  導入経路
２２  連通経路
２３  導出経路
１００  オゾン液生成装置
１０１  オゾン発生器
１０２  気液混合部
１０３  貯液槽
１０４  制御手段
１０５  気体導入手段
１０６、１０８、１０９，１１１  導入口
１０７、１１０  導出口
１１２  排水口
１１３  気体導出口
１１４  開設口
１１５  第１の逆止弁
１１６  外部口
１１７  オゾンフィルタ
１１８  第２の逆止弁
２００  液体導入手段
２０１  液流量検出手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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