(57)【要約】【課題】製造工程の収率を向上させるとともに、ドライブ装置の薄型化に寄与することができるスピンドルモータを提供する。【解決手段】本発明のスピンドルモータは、回転軸１００、回転軸１００と結合して一体に回転し、内側にロータマグネット１１０が結合されたロータケース１２０、回転軸１００が回転可能に結合されるベースプレート２４０、回転軸１００の外周面に結合され、回転軸１００を回転可能に支持する軸受２００、軸受２００の外周面に結合されて軸受２００を支持し、ベースプレート２４０の上部に固定するように結合される軸受ホルダー２２０、およびロータマグネット１１０と対向するように軸受ホルダー２２０の外周面に結合されるステータコア部２３０を含み、軸受２００は、回転軸１００と接触する内周面の長さが軸受ホルダー２２０と接触する外周面の長さよりさらに長く形成されるものである。【選択図】図１
2013118808.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸；
前記回転軸と結合して一体に回転し、内側にロータマグネットが結合されたロータケース；
前記回転軸が回転可能に結合されるベースプレート；
前記回転軸の外周面に結合され、前記回転軸を回転可能に支持する軸受；
前記軸受の外周面に結合されて前記軸受を支持し、前記ベースプレートの上部に固定するように結合される軸受ホルダー；および
前記ロータマグネットと対向するように前記軸受ホルダーの外周面に結合されるステータコア部を含み、
前記軸受は、前記回転軸と接触する内周面の長さが前記軸受ホルダーと接触する外周面の長さよりさらに長く形成されることを特徴とするスピンドルモータ。
【請求項２】
前記軸受は、
前記ロータケースの内側上面と対向する外周面に切開部が形成され、前記軸受の内周面の長さは外周面の長さよりさらに長く形成されることを特徴とする請求項１に記載のスピンドルモータ。
【請求項３】
前記切開部は、
前記軸受の外周面上部から前記軸受ホルダー方向に傾斜した勾配を有する斜線形状からなることを特徴とする請求項２に記載のスピンドルモータ。
【請求項４】
前記切開部は、
前記軸受の外周面上部から前記軸受ホルダー方向に形成される階段式の段差部からなることを特徴とする請求項２に記載のスピンドルモータ。
【請求項５】
前記ロータケースは、
中央に前記回転軸に固定するように設けられる回転軸支持部；
前記軸受方向に形成された階段形状の段差部；
前記段差部の末端から一側に延びた円板部；および
前記円板部の末端から下側に垂直に延びた環状の縁部を含み、
前記環状の縁部内側に前記ロータマグネットが付着されることを特徴とする請求項１に記載のスピンドルモータ。
【請求項６】
前記ステータコア部は、
複数の金属プレートが積層して形成されたステータコア；および
前記ステータコアの外周面に多数回巻線されるコイルを含むことを特徴とする請求項１に記載のスピンドルモータ。
【請求項７】
前記ベースプレートの上部に結合され、前記ステータコアに電源を印加するプリント回路基板；および
前記ロータケースの上面に結合されるディスクチャッキング装置をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載のスピンドルモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スピンドルモータに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的にスピンドルモータは、ハードディスクドライブ、光ディスクドライブ（ｏｐｔｉｃａｌ  ｄｉｓｋ  ｄｒｉｖｅ）、およびその他の高速回転を要する記録媒体に設けられ、ターンテーブルを駆動させることによってターンテーブルに搭載されたディスクを回転させるための装置である。
【０００３】
一般的なスピンドルモータは、回転軸とロータケースで構成されるロータ部と、前記回転軸を回転可能に支持する軸受、複数のコア層が積層してなるコアアセンブリーと前記コアアセンブリーに多数回巻線されるコイルで構成される電機子、プリント回路基板が上部に結合されたベースプレート、およびディスクが取り付けられるターンテーブルを備えたチャッキング組立体で構成されるステータ部とを含む。
【０００４】
最近、薄型化したドライブ装置において、ドライブ装置の内部高さが低くなることにつれ、回転軸を回転可能に支持する軸受の長さも益々減るようになった。
【０００５】
しかし、軸受の長さが減る場合、回転軸の外径比率が大きくなって、スピンドルモータ内部では、テコ現象が発生するようになり、ロータ部の上下運動変位およびウォブル（Ｗｏｂｂｌｅ）性能が悪化して、ドライブ装置において信号読み取りエラーおよび設計マージンを減らしており、その結果として、スピンドルモータおよび前記スピンドルモータが取り付けられるドライブ装置の性能が低下するという問題点がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、前記のような従来技術の問題点を解決するために導き出されたものであり、本発明の目的は、軸受の全体高さを維持すると同時にスピンドルモータ内部の高さを減らすことにより、ロータ部の軸傾きおよび上下／左右運動変位が大きくならないスピンドルモータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、スピンドルモータに関し、回転軸、前記回転軸と結合して一体に回転し、内側にロータマグネットが結合されたロータケース、前記回転軸が回転可能に結合されるベースプレート、前記回転軸の外周面に結合され、前記回転軸を回転可能に支持する軸受、前記軸受の外周面に結合されて前記軸受を支持し、前記ベースプレートの上部に固定するように結合される軸受ホルダー、および前記ロータマグネットと対向するように前記軸受ホルダーの外周面に結合されるステータコア部を含み、前記軸受は、前記回転軸と接触する内周面の長さが前記軸受ホルダーと接触する外周面の長さよりさらに長く形成されることを特徴とする。
【０００８】
また、前記軸受は、前記ロータケースの内側上面と対向する外周面に切開部が形成され、前記軸受の内周面の長さは外周面の長さよりさらに長く形成されることを特徴とする。
【０００９】
また、前記切開部は、前記軸受の外周面上部から前記軸受ホルダー方向に傾斜した傾きを有する斜線形状からなることを特徴とする。
【００１０】
また、前記切開部は、前記軸受の外周面上部から前記軸受ホルダー方向に形成される階段式の段差部からなることを特徴とする。
【００１１】
また、前記ロータケースは、中央に前記回転軸に固定するように設けられる回転軸支持部、前記軸受方向に形成された階段形状の段差部、前記段差部の末端から一側に延びた円板部、および前記円板部の末端から下側に垂直に延びた環状の縁部を含み、前記環状の縁部内側に前記ロータマグネットが付着されることを特徴とする。
【００１２】
また、前記ステータコア部は、複数の金属プレートが積層して形成されたステータコア、および前記ステータコアの外周面に多数回巻線されるコイルを含むことを特徴とする。
【００１３】
また、前記ベースプレートの上部に結合され、前記電機子（ステータコア）に電源を印加するプリント回路基板、および前記ロータケースの上面に結合されるディスクチャッキング装置をさらに含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の実施形態により、スピンドルモータ製造工程の収率を向上させる効果がある。
【００１５】
また、スピンドルモータ内部の高さが低くなることにより、ドライブ装置の薄型化を図る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１実施形態によるスピンドルモータの結合断面図である。
【図２】本発明の第２実施形態によるスピンドルモータの結合断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の目的、特定の長所及び新規の特徴は、添付図面に係る以下の詳細な説明及び好ましい実施例によってさらに明らかになるであろう。本明細書において、各図面の構成要素に参照番号を付け加えるに際し、同一の構成要素に限っては、たとえ異なる図面に示されても、できるだけ同一の番号を付けるようにしていることに留意しなければならない。また、「一面」、「他面」、「第１」、「第２」などの用語は、一つの構成要素を他の構成要素から区別するために用いられるものであり、構成要素が前記用語によって限定されるものではない。以下、本発明を説明するにあたり、本発明の要旨を不明瞭にする可能性がある係る公知技術についての詳細な説明は省略する。
【００１８】
以下、添付図面を参照して、本発明の好ましい実施例を詳細に説明する。
【００１９】
（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態によるスピンドルモータの結合断面図である。
【００２０】
図示したように前記スピンドルモータは、回転軸１００とロータマグネット１１０およびロータケース１２０を含むロータ部と、軸受２００と軸受ホルダー２２０とステータコア部２３０とベースプレート２４０およびプリント回路基板２５０を含むステータ部で構成される。
【００２１】
前記回転軸１００は、前記ロータケース１２０の中央に形成された円筒形状の中空孔に挿入されて前記ロータケース１２０を軸支持し、前記ロータケース１２０と一体に回転する。
【００２２】
前記ロータケース１２０は、前記スピンドルモータの上部ケースであって、中央に形成された円筒形の中空孔に前記回転軸１００が挿入され、前記回転軸１００の回転によって前記回転軸１００と一体に回転する。
【００２３】
より具体的には、前記ロータケース１２０は、回転軸支持部１２１、段差部１２３、円板部１２５、および縁部１２７を含む。
【００２４】
前述したように、前記回転軸支持部１２１に形成された円筒形の中空孔に前記回転軸１００が固定するように挿入される。
【００２５】
また、前記段差部１２３は、前記回転軸支持部１２１の末端から前記軸受２００方向に形成された階段形状からなることが望ましい。
【００２６】
また、前記円板部１２５は、前記ベースプレート２４０と平行になるように前記段差部１２３の末端から一側方向に延びて形成される。
【００２７】
また、前記縁部１２７は、前記円板部１２５の末端から前記ベースプレート２４０に向かう下側方向に垂直に延びた環状からなる。
【００２８】
また、環状の前記縁部１２７の内側面には、前記ステータコア部２３０と電磁気的相互作用によって電磁気力を発生させ、前記ロータケース１２０を回転させる前記ロータマグネット１１０が付着される。
【００２９】
また、前記ロータケース１２０の上部には、ディスクをチャッキング（ｃｈｕｃｋｉｎｇ）するためのディスクチャッキング装置１７０が備えられ、前記円板部１２５の上部には、前記ディスクのスリップを防止するためのスリップ防止部材１７１が結合されることができる。
【００３０】
図１に示すように、前記ステータ部を構成する前記軸受２００は、前記回転軸１００を回転可能に支持し、外周面では、円筒形状の中空孔を備える軸受ホルダー２２０によって支持される。
【００３１】
前記軸受２００は、前記ロータケース１２０の内側上面と対向する外周面に、切開部２１０が形成される。
【００３２】
より具体的には、前記切開部２１０は、前記軸受２００の外周面上部から前記軸受ホルダー２２０方向に傾斜した勾配を有する斜線形状からなることが望ましい。
【００３３】
これにより、本発明の第１実施形態による前記軸受２００は、前記回転軸１００と接触する内周面の長さが、前記軸受ホルダー２２０と接触する外周面の長さよりさらに長く形成される。
【００３４】
したがって、前記軸受２００は、傾斜した勾配を有する斜線形状の切開部２１０を備えることにより、前述した前記ロータケース１２０が、後述する前記ベースプレート２４０方向により近接するように設計され、前記スピンドルモータの内部高さが低く形成されて、スピンドルモータの薄型化設計が可能となる。
【００３５】
また、前記スピンドルモータが薄型化しても、ロータ部を構成する前記回転軸１００を回転可能に支持する前記軸受２００の内周面の長さは変わらないので、ロータ部の軸傾きおよび上下／左右運動変位は大きくならない。
【００３６】
前記軸受ホルダー２２０は、前記ベースプレート２４０に形成された結合溝に挿入され、前記ベースプレート２４０の上部に固定するように結合される。
【００３７】
また、前記軸受ホルダー２２０の外周面には、前記ステータコア部２３０が固定するように結合される結合面が形成されるように段差部を備える。
【００３８】
前記ステータコア部２３０は、外部電源の印加を受けて電場を形成するためのものであり、ステータコア２３１と前記ステータコア２３１に巻線されるコイル２３２で構成される。
【００３９】
より具体的には、前記ステータコア２３１は、金属材質からなる複数のコア層が積層して構成される。
【００４０】
また、前記コイル２３２は、外部から印加される電源によって電場を形成するために、前記ステータコア２３１の外周面に多数回巻線される。
【００４１】
したがって、前記ステータコア部２３０は、前記環状の縁部１２７に結合された前記ロータマグネット１１０と対向するように前記軸受ホルダー２２０の結合面に収容されて固定結合される。
【００４２】
前記ベースプレート２４０は、前記スピンドルモータを構成する構成要素を全体的に支持するためのものであり、前記スピンドルモータが取り付けられるディスク駆動装置に締結される。
【００４３】
また、前記ベースプレート２４０の上部には、複数の電子素子（図示せず）が実装される前記プリント回路基板２５０が固定するように結合される。
【００４４】
また、前記プリント回路基板２５０は、前記ベースプレート２４０に両面テープ、ねじ締結、リベット、コーキング（ｃａｕｌｋｉｎｇ）などの方法で付着されることができ、前記プリント回路基板２５０の上面には、前記ステータコア部２３０に電源を供給する回路パターン（図示せず）が形成される。
【００４５】
また、前記回転軸１００の下端部には、前記回転軸１００の離脱を防止するために、ストッパー２６１が設けられる。
【００４６】
また、前記回転軸１００は、スラストワッシャ２６２によって軸方向に支持され、前記スラストワッシャ２６２は、スラストワッシャキャップ２６３に固定するように設けられる。
【００４７】
（第２実施形態）
図２は、本発明の第２実施形態によるスピンドルモータの結合断面図である。
【００４８】
本実施形態を説明するにおいて、以前の実施形態と同一または対応する構成要素に対しては同一の参照番号を付し、重複する部分に対する説明は省略する。
【００４９】
以下、これを参照して、本実施形態によるスピンドルモータについて説明する。
【００５０】
図２に示すように、前記スピンドルモータを構成する軸受２００ｂは、前記ロータケース１２０の内側上面と対向する外周面に切開部２１０ｂが形成される。
【００５１】
より具体的には、前記切開部２１０ｂが、前記軸受２００ｂの外周面上部から前記軸受ホルダー２２０方向に傾斜した階段式の段差部形状からなることが望ましい。
【００５２】
これにより、本発明の第２実施形態による前記軸受２００ｂは、前記回転軸１００と接触する内周面の長さが前記軸受ホルダー２２０と接触する外周面の長さよりさらに長く形成される。
【００５３】
したがって、前記軸受２００ｂは、階段式の段差部形状の切開部２１０ｂを備えることにより、前述した前記ロータケース１２０が、後述する前記ベースプレート２４０方向により近接するように設計され、前記スピンドルモータの内部高さが低く形成されて、スピンドルモータの薄型化設計が可能となる。
【００５４】
また、前記スピンドルモータが薄型化しても、ロータ部を構成する前記回転軸１００を回転可能に支持する前記軸受２００ｂの内周面の長さは変わらないので、ロータ部の軸傾きおよび上下／左右運動変位は大きくならない。
【００５５】
以上、本発明を具体的な実施例に基づいて詳細に説明したが、これは本発明を具体的に説明するためのものであり、本発明はこれに限定されず、該当分野における通常の知識を有する者であれば、本発明の技術的思想内にての変形や改良が可能であることは明白であろう。
【００５６】
本発明の単純な変形乃至変更はいずれも本発明の領域に属するものであり、本発明の具体的な保護範囲は添付の特許請求の範囲により明確になるであろう。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明は、スピンドルモータに適用可能である。
【符号の説明】
【００５８】
１００  回転軸
１１０  ロータマグネット
１２０  ロータケース
１２１  回転軸支持部
１２３  段差部
１２５  円板部
１２７  縁部
１７０  ディスクチャッキング装置
１７１  スリップ防止部材
２００，２００ｂ  軸受
２１０，２１０ｂ  切開部
２２０  軸受ホルダー
２３０  ステータコア部
２３１  ステータコア
２３２  コイル
２４０  ベースプレート
２５０  プリント回路基板
２６１  ストッパー
２６２  スラストワッシャ
２６３  スラストワッシャキャップ
【図１】
2013118808.tif 000003
【図２】
2013118808.tif 000004