(57)【要約】【課題】簡単な機構で、短時間に簡単に潤滑油を塗布することができる、潤滑剤塗布装置が提供される。【解決手段】潤滑油塗布装置は、潤滑油を蓄える、潤滑油蓄積部と、一端で前記潤滑油蓄積部に接続され、被処理対象となるボルトの径に対応した内径を有する、筒部と、前記潤滑油蓄積部と前記筒部との間に配置され、前記潤滑油蓄積部から一定量の潤滑油を前記筒部に供給する、フィルターと、前記筒部の内壁に取り付けられ、前記潤滑油蓄積部から供給された潤滑油が含浸する、含浸部材とを具備する。前記筒部の内径は、前記筒部により前記被処理対象のボルトを被覆した場合に、前記含浸部材から前記ボルトに潤滑油が塗布されるような大きさである。【選択図】図１
2013188724.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
潤滑油を蓄える、潤滑油蓄積部と、
一端で前記潤滑油蓄積部に接続され、被処理対象となるボルトの径に対応した内径を有する、筒部と、
前記潤滑油蓄積部と前記筒部との間に配置され、前記潤滑油蓄積部から一定量の潤滑油を前記筒部に供給する、フィルターと、
前記筒部の内壁に全周にわたり取り付けられ、前記潤滑油蓄積部から供給された潤滑油が含浸する、含浸部材と、
を具備する
潤滑油塗布装置。
【請求項２】
請求項１に記載された潤滑油塗布装置であって、
前記筒部は、円筒型である
潤滑油塗布装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載された潤滑油塗布装置であって、
前記含浸部材は、フェルト部材を含んでいる
潤滑油塗布装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載された潤滑油塗布装置であって、
前記含浸部材は、前記被処理対象となるボルトの径に応じて変形する弾性部材を含んでいる
潤滑油塗布装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、潤滑油塗布装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
部材を締結するために、ボルトが用いられる場合がある。高温状態になる部材を締結するボルトには、焼付け防止のため、潤滑油が塗布されることがある。
【０００３】
上記に関連して、特許文献１（特開昭５８−２１９９６４号公報）には、ねじ切り部への潤滑剤塗布装置が開示されている。この装置は、管端又は管端に接続した管継手のねじ切り部に潤滑剤を塗布する装置であって、潤滑剤をねじ切り部に供給するノズル機構と、潤滑剤をねじ切り部の面に塗布するブラシと、ブラシを回転させる機構と、ブラシとねじ切り部との面接触位置を変えるためにブラシと管とを相対的に旋回させる機構とを有し、ねじ切り部の全面に潤滑剤を均等に塗布することを特徴とする。
【０００４】
他の関連技術が、特許文献２（特開２０００−２８８４４６号公報）に開示されている。特許文献２には、ボルトネジ部に焼付防止用潤滑剤を塗布する為に潤滑剤を充填したシリンダーとチューブによりアームに取り付けられたブラシ先端部に潤滑剤を供給し、ブラシの回転には回転数調整機構を有したスピードコントロールモータ、及びモーターの回転をギヤ及び減速歯車、スクリュー及びブラケットを介して潤滑剤供給の為の圧縮力に利用し、チューブの絡みつき防止のためにシリンダーとアームを一本の軸に接続し、動力である各々のモーターをコントロールする電源スイッチを有した構造の焼付防止用潤滑材塗布装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭５８−２１９９６４号公報
【特許文献２】特開２０００−２８８４４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１及び２に記載された潤滑剤塗布装置は、いずれも、複雑な機構が必要である。例えば、特許文献１に記載された装置では、ブラシを回転させる機構、及びブラシと管とを相対的に旋回させる機構が必要である。また、特許文献２に記載され他装置では、スピードコントロールモータ、ギヤ、減速歯車、スクリュー、及びブラケットなどが必要である。そのため、高価になってしまう。
【０００７】
安価な装置で潤滑剤をボルトに塗布する為に、例えば、綿棒を用いることが考えられる。すなわち、ユーザは、綿棒に潤滑剤を染み込ませ、ボルトに塗布する。しかしながら、綿棒を用いる場合、綿棒に適切な量の潤滑油を染み込ませることが難しい、という問題点があった。
【０００８】
また、他の手法として、インクを潤滑油に変更したマーカーペンを用いることが考えられる。しかしながら、このようなマーカーペンを用いる場合、ユーザは、１つのボルトに、何度もマーカーペンを接触させなければならず、短時間で潤滑油を塗布することができない、という問題点があった。
【０００９】
すなわち、本発明の課題は、簡単な機構で、短時間に簡単に潤滑油を塗布することができる、潤滑剤塗布装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
以下に、発明を実施するための形態・実施例で使用される符号を括弧付きで用いて、課題を解決するための手段を記載する。この符号は、特許請求の範囲の記載と発明を実施するための形態・実施例の記載との対応を明らかにするために付加されたものであり、特許請求の範囲に記載されている発明の技術的範囲の解釈に用いてはならない。
【００１１】
本発明に係る潤滑剤塗布装置（４）は、潤滑油（６）を蓄える、潤滑油蓄積部（７）と、一端で潤滑油蓄積部（７）に接続され、被処理対象となるボルト（１）の径に対応した内径を有する、筒部（９）と、潤滑油蓄積部（７）と筒部（９）との間に配置され、潤滑油蓄積部（７）から一定量の潤滑油を筒部（９）に供給する、フィルター（８）と、筒部（９）の内壁に取り付けられ、潤滑油蓄積部（７）から供給された潤滑油が含浸する、含浸部材（１０）とを具備する。筒部（９）の内径は、筒部（９）により被処理対象のボルト（１）を被覆した場合に、含浸部材（１０）からボルト（１）に潤滑油が塗布されるような大きさである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、簡単な機構で、短時間に簡単に潤滑油を塗布することができる、潤滑剤塗布装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】潤滑剤塗布装置を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。図１は、本実施形態に係る潤滑油塗布装置４を示す概略図である。本実施形態に係る潤滑油塗布装置４は、処理対象であるボルト１（タイルボルト）に潤滑剤を塗布する為に用いられる。ボルト１は、基材を締結する為に用いられるものであり、基材から立ち上がるように伸びている。
【００１５】
図１に示されるように、潤滑油塗布装置４は、金属パイプ５、コネクタ９（筒部）、フィルター８、及びフェルト部材１０（含浸部材）を備えている。
【００１６】
金属パイプ５は、潤滑油を蓄える潤滑油蓄積部として機能する。すなわち、金属パイプ５内には、潤滑油７が蓄えられている。
【００１７】
コネクタ９は、円筒状である。コネクタ９の基端部は、金属パイプ５の一端に接続されている。コネクタ９の内径は、ボルト１の径に対応した大きさである。このコネクタ９には、基端部（金属パイプ５との接続部分）から、金属パイプ５に蓄えられた潤滑油７が供給される。
【００１８】
フィルター８は、金属パイプ５とコネクタ９との接続部分に配置されている。金属パイプ５に蓄えられた潤滑油７は、フィルター８を介して、コネクタ９内に導入される。フィルター８により、金属パイプ５からコネクタ９への潤滑油の供給量が、一定量に保たれる。
【００１９】
フェルト部材１０は、コネクタ９の内壁に取り付けられている。フェルト部材１０には、コネクタ９内に供給された潤滑油が含浸する。すなわち、フィルター８を介して金属パイプ５からコネクタ９内に導入された潤滑油は、コネクタ９の内壁を伝い、フェルト部材１０に染み込む。この際、毛細管現象により、潤滑油は、フェルト部材１０の全体に染み込む（含浸する）。尚、フェルト部材１０は、コネクタ９の内壁の全周に取り付けられている。また、フェルト部材１０は、ボルト１の径に応じて変形する弾性部材であることが好ましい。
【００２０】
ボルト１に潤滑油を塗布する際、ユーザは、潤滑油塗布装置４を持ち、ボルト１がコネクタ９内に挿入されるように、コネクタ９をボルト１に接触させる。挿入されたボルト１は、フェルト部材１０に接触する。その結果、フェルト部材１０からボルト１へ潤滑油が塗布される。フェルト部材１０は全周に設けられているので、一度にボルト１の全周に潤滑油を塗布することができる。すななち、１回の動作で、潤滑油をボルト１に塗布することができる。
【００２１】
更に、本実施形態によれば、潤滑油塗布装置４には、旋回機構等の複雑な機構が設けられていない。従って、安価に潤滑油塗布装置４を製造することが可能である。
【００２２】
また、フェルト部材１０として弾性部材を用いた場合、ボルト１のサイズに応じてフェルト部材１０が変形する。その結果、一つの潤滑油塗布装置４を用いて、様々なサイズのボルト１に潤滑油７を塗布することが可能になる。
【００２３】
以上、本発明について実施形態を用いて説明した。但し、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、当業者に自明な範囲内で変更して用いることも可能である。
【符号の説明】
【００２４】
１  タイルボルト
４  潤滑油塗布装置
５  金属パイプ
７  潤滑油
８  フィルター
９  コネクタ（円筒部）
１０  フェルト部材
【図１】
2013188724.tif 000003