(57)【要約】【課題】圧縮機の振動が冷蔵庫本体に伝わり、冷蔵庫が振動したり、騒音を発生したりするという課題を解決する。【解決手段】断熱箱体１１の後側に圧縮機１２を配置し、断熱箱体１１の側面に配置された真空断熱材７０を、側面の前後方向の中心より正面側に配置することにより、重量物である圧縮機１２が配置された側と反対側に真空断熱材７０を配置するとなり、冷蔵庫の前後の重量バランスが改善され、冷蔵庫が振動したり、騒音を発生したりすることがない。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡断熱体と、前記発泡断熱体より密度が大きい真空断熱材とを備えた断熱箱体と、前記断熱箱体の後側に設けられた圧縮機とを備え、前記断熱箱体の側面に配置された前記真空断熱材は、前記側面の前後方向の中心より正面側に設けられたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記真空断熱材は、前記断熱箱体の正面側の内面と接することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記真空断熱材は、芯材を、ガスバリア層を有するフィルムによって被覆し内部を減圧したものであり、前記断熱箱体の正面側の内面と接する面に前記フィルムの溶着部を持たないことを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
断熱箱体を構成する断熱体内に凝縮パイプを埋設した冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、凝縮器としての冷媒配管を断熱箱体の背面に埋設することで、収納容積を拡大した冷蔵庫がある（例えば、特許文献１）。
【０００３】
図５は、従来の冷蔵庫の斜視図を示すものである。図５に示すように、冷蔵庫本体の断熱箱体１１の底部に機械室９５を設け、機械室９５内に圧縮機１２と、圧縮機１２に送風する送風機を配設している。
【０００４】
また、凝縮器として作用する凝縮パイプ５７は、断熱箱体１１の背面側の発泡断熱体１１ｃの中に埋設されている。
【０００５】
前記構成において、圧縮機１２で圧縮された冷媒は、高温、高圧のガス状態となる。このガス状態の冷媒が凝縮パイプ５７で放熱し、中温、高圧の液状冷媒となる。続いて、この液状冷媒は毛細管（図示せず）により減圧された後、蒸発器（図示せず）で蒸発し、低温、低圧の冷媒ガスとなる。この後、冷媒はガス状態で再び圧縮機１２に吸入されることにより冷凍サイクルを完了する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−３６４９７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
近年、まとめ買いを行う世帯の増加などの社会的背景から、冷蔵庫は大容量化が進んでいる。特に、住宅事情から設置面積（幅、奥行き）の拡大を抑え、高さを拡大させることで、大容量化を図った冷蔵庫が多くなってきている。そして、高さを拡大することで、冷蔵庫の重心が高くなる傾向にある。特に、圧縮機を冷蔵庫の上部に配置した冷蔵庫においては、冷蔵庫の重心が高くなる傾向が顕著である。
【０００８】
しかしながら、前記従来の構成の冷蔵庫では、重量バランスをほとんど考慮せず、重量物である冷凍サイクル部品を、冷蔵庫本体に配置していたために、冷蔵庫本体の前後の重量バランスが悪いといった課題があった。例えば、前記従来の冷蔵庫では、重量物である圧縮機１２が配置された冷蔵庫の背面側に、凝縮パイプ５７を集中して配置しているため、冷蔵庫の重心がさらに背面側に移動するという課題があった。
【０００９】
そして、これにより、冷蔵庫を設置した際に冷蔵庫が不安定となったり、圧縮機の振動が冷蔵庫本体に伝わった際に冷蔵庫が振動しやすいといった課題が生じていた。
【００１０】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、冷蔵庫の重量バランスを改善した冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記従来の課題を解決するために、本発明は、発泡断熱体と、前記発泡断熱体より密度が大きい真空断熱材とを備えた断熱箱体と、前記断熱箱体の後側に設けられた圧縮機とを
備え、前記断熱箱体の側面に配置された前記真空断熱材は、前記側面の前後方向の中心より正面側に設けられたものである。これにより、重量物である圧縮機が配置された側と反対側に真空断熱材が配置されるため、冷蔵庫の前後の重量バランスが改善され、冷蔵庫が不安定となることを防止できる。さらに、圧縮機の振動が冷蔵庫本体に伝播し、冷蔵庫本体が振動したり騒音を発生したりすることを防止できる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の冷蔵庫は、前記従来の課題を解決するもので、冷凍サイクルの効率を低下させることなく、真空断熱材の適正な配置により、重量バランスを改善した冷蔵庫を提供することを目的とする。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の概略前面図
【図２】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の概略横断面図
【図３】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面を除く面展開図
【図４】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の概略断面図
【図５】従来の冷蔵庫の背面斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
第１の発明は、発泡断熱体と、前記発泡断熱体より密度が大きい真空断熱材とを備えた断熱箱体と、前記断熱箱体の後側に設けられた圧縮機とを備え、前記断熱箱体の側面に配置された前記真空断熱材は、前記側面の前後方向の中心より正面側に設けられたことにより、重量物である圧縮機が配置された側と反対側に真空断熱材が配置されるため、冷蔵庫の前後の重量バランスが改善され、冷蔵庫が不安定となることを防止できる。さらに、圧縮機の振動が冷蔵庫本体に伝播し、冷蔵庫本体が振動したり騒音を発生したりすることを防止できる。
【００１５】
第２の発明は、第１の発明の真空断熱材は、前記断熱箱体の正面側の内面と接することにより、真空断熱材を最も正面側に配置することができ、冷蔵庫の前後の重量バランスが改善され、冷蔵庫が不安定となることを防止できる。
【００１６】
第３の発明は、第２の発明の真空断熱材は、芯材を、ガスバリア層を有するフィルムによって被覆し内部を減圧したものであり、前記断熱箱体の正面側の内面と接する面に前記フィルムの溶着部を持たないことにより、断熱箱体の正面側へ装着性が向上するともに、吸熱しやすい正面側での溶着部による断熱性能の低下を防止できる。
【００１７】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の前面図である。図１において、冷蔵庫２１は、観音開き式の扉を備える冷蔵庫であり、断熱箱体１１内に複数に区画された室を備えている。
【００１８】
具体的には、上部より冷蔵室２２、製氷室２３、製氷室２３に併設され急速冷凍可能な急速冷凍室２４、冷凍室２５、および野菜室２６を備えている。
【００１９】
各室の開口部には、例えば硬質ウレタンフォームのような発泡断熱材を発泡充填した断熱扉が設けられている。具体的には、冷蔵室２２には断熱箱体の開口部を開閉可能に塞ぐ第１の扉３１ａおよび第２の扉３１ｂが設けられている。
【００２０】
また、製氷室２３、急速冷凍室２４、冷凍室２５、および野菜室２６は引き出し式の室であり、それぞれ引き出し式の扉３２、扉３３、扉３４、および扉３５が設けられている
。
【００２１】
第２の扉３１ｂには、第２の扉３１ｂの反ヒンジ側、すなわち、開放端側の外面の端辺に沿って扉化粧板３６が取り付けられている。扉化粧板３６には裏側から操作表示手段３７が取り付けられており、その取り付け位置は、一般的な使用者や作業者の目の高さ程度の高さ位置である。
【００２２】
図２は、冷蔵庫２１の側面断面図である。図２に示すように、断熱箱体１１はＡＢＳなどの樹脂体を真空成型した内箱１１ａとプリコート鋼板などの金属材料を用いた外箱１１ｂとで構成された空間に発泡充填する発泡断熱体１１ｃを注入して構成されている。発泡断熱体１１ｃは、例えば、硬質ウレタンフォームやフェノールフォームやスチレンフォームなどが用いられる。発泡充填する際の発泡材としてはハイドロカーボン系のシクロペンタンを用いると、温暖化防止の観点でさらによい。
【００２３】
また、発泡前の内箱１１ａと外箱１１ｂとで構成される空間には真空断熱材（図示せず）が外箱１１ｂ側、あるいは、内箱１１ａ側に、接着部材を用いて密着貼付けされている。
【００２４】
冷蔵室２２と製氷室２３または急速冷凍室２４との間には、断熱材が発泡充填された第１の断熱仕切壁４４が設けられている。また、製氷室２３または急速冷凍室２４と冷凍室２５との間には、第２の断熱仕切壁４５が設けられている。冷凍室２５と野菜室２６との間には、第３の断熱仕切壁４６が設けられている。なお、第２の断熱仕切壁４５は、製氷室２３、急速冷凍室２４と冷凍室２５の温度差がほぼないため、省略することも可能である。
【００２５】
断熱箱体１１の天面は冷蔵庫２１の背面方向に向かって階段状に一段低い凹みを設けた形状であり、この階段状の凹み部に第１機械室９５を形成して圧縮機１２、水分除去を行うドライヤ（図示せず）等の冷凍サイクル回路の構成部品の一部が収容されている。
【００２６】
第１機械室９５の左右は、外箱１１ｂの側面の一部により覆われていて、断熱箱体１１の上方側および背面側を開口するように構成されている。その開口はカバー（図示せず）で覆われている。
【００２７】
第１機械室９５は、冷蔵室２２内の最上部の後方領域に食い込んで形成されている。手が届きにくくデッドスペースとなっていた冷蔵室２２の最上部の後方領域に機械室を設けて圧縮機１２を配置することにより、冷凍室２５や野菜室２６の容量を拡大し、収納性や使い勝手を大きく改善することができる。
【００２８】
第１の扉３１ａおよび第２の扉３１ｂには扉ポケット４１が収納スペースとして設けられている。冷蔵室２２の内部には、冷蔵室２２の側面に設けられた凸部（図示せず）に支持される複数の棚４２が設けられている。また、冷蔵室２２の最下部には貯蔵ケース４３が設けられている。
【００２９】
冷蔵庫２１の背面には、冷気を生成する冷却室５１、各室への冷気の搬送風路５２、冷蔵室２２と搬送風路５２を断熱区画するための背面パネル５３が設けられている。すなわち、搬送風路５２は、断熱箱体１１の内箱１１ａと背面パネル５３との間に形成されている。冷却室５１は、冷凍室２５の背面に設けられており、内部に、蒸発器５４を備えている。冷却室５１と搬送風路５２との間には、搬送風路５２を通過する冷気の量を調整するダンパ（図示せず）が設けられている。
【００３０】
冷却室５１の背面の発泡断熱体１１ｃの壁厚は、蒸発器５４を収納するために、蒸発器５４が設けられていない箇所の発泡断熱体１１ｃの壁厚より薄くなっている。第１の断熱仕切壁４４と冷蔵室２２の背面の発泡断熱体１１ｃとは、搬送風路５２を除き突合せられ密着している。また、第３の断熱仕切壁４６と冷蔵室２２の背面の発泡断熱体１１ｃとは、突合せられ密着している。
【００３１】
蒸発器５４の上部空間には蒸発器５４で冷却した冷気を強制対流させる冷却ファン（図示せず）が配置され、蒸発器５４の下部空間には冷却時に蒸発器５４やその周辺に付着する霜や氷を除霜するためのガラス管製のラジアントヒータ（図示せず）が設けられ、さらにその下部には除霜時に生じる除霜水を受けるためのドレンパン５５、その最深部から庫外に貫通したドレンチューブが配置されている。さらにその下部には背面側から凹みをもうけた形状の第２機械室９６が構成されている。第２機械室９６には、蒸発皿５６が配置されている。
【００３２】
冷蔵室２２は冷蔵保存のために凍らない温度を下限に通常１℃〜５℃とし、野菜室２６は冷蔵室２２と同等もしくは若干高い温度設定の２℃〜７℃としている。冷凍室２５はマイナス温度帯に設定されており、冷凍保存のために通常−２２℃〜−１５℃で設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、例えば−３０℃や−２５℃の低温で設定されることもある。貯蔵ケース４３は、いわゆるパーシャル室として、冷蔵室２２より低い温度設定の−４．５℃〜−１．５℃としている。製氷室２３は、冷蔵室２２内の貯水タンク（図示せず）から送られた水で室内上部に設けられた自動製氷機（図示せず）で氷を作り、室内下部に配置した貯氷容器（図示せず）に貯蔵する。
【００３３】
冷凍サイクル回路は、圧縮機１２と、凝縮器としての凝縮パイプ（図示せず）と、水分除去を行うドライヤ（図示せず）と、減圧器である毛細管６１と、蒸発器５４と、吸入配管６２とを環状に接続して構成されている。
【００３４】
図３は、冷蔵庫２１の正面部を除く面展開図であり、これを用いて真空断熱材の埋設位置を説明する。図３では断熱箱体１１の各面を展開して、中央部に背面部、上部に天面、下部に底面、左右に側面部が示されている。
【００３５】
左右の少なくとも一方の側面部７１Ｌ（図３の場合には正面からみて左側の側面部）には、真空断熱材７０は、断熱箱体１１の天面の凹みの左側の側面部７１Ｌへの第１の投影部７２Ｌを含むことなく、第１の投影部７２Ｌと断熱箱体１１の庫内空間の左側の側面部７１Ｌへの第２の投影部７３Ｌのみの領域に埋設されている。さらに、真空断熱材７０は、第２の投影部７３Ｌの前後方向の中心より正面側に寄せて配置されている。
【００３６】
一方、他方の側面部７１Ｒ（図３の場合には正面からみて右側の側面部）には、真空断熱材７０は、断熱箱体１１の庫内空間の右側の側面部７１Ｒへの第２の投影部７３Ｒの領域の下部のみに埋設されている。さらに、真空断熱材７０は、第２の投影部７３Ｒの前後方向の中心より正面側に寄せて配置されている。
【００３７】
図４は、冷蔵庫２１の上面断面図である。真空断熱材７０の一面は、断熱箱体１１の外箱１１ｂの内側面に接して配置されている。また、真空断熱材７０の一辺は、断熱箱体１１の正面部１１０の内側面と接するように配置されている。
【００３８】
真空断熱材７０は内部に設けられた芯材７１とその周囲を覆う複数の材料よりなるガスバリア性を有する袋状のフィルム７２で構成されている。芯材７１は、例えば、シート状の無機繊維集合体であるセラミックファイバー成形体である。真空断熱材７０は、フィルム７２の内部に芯材７１を挿入したのち減圧し、溶着部７３を溶着して減圧状態を維持し
ている。
【００３９】
溶着部７３は、正面部１１０の内側面と接する箇所以外に設けられている。つまり、正面部１１０の内側面と接する辺と対辺となる位置に設けられている。あるいは、正面部１１０の内側面と接する辺と頂点を共有する辺となる位置に設けられている。
【００４０】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
【００４１】
まず、冷凍サイクルの動作について説明する。庫内の設定された温度に応じて制御基板（図示せず）からの信号により冷凍サイクルが動作して冷却運転が行われる。圧縮機１２の動作により、吐出管１４０から吐出された高温高圧の冷媒は、凝縮パイプ５７で凝縮液化し、毛細管６１に至る。その後、毛細管６１では吸入配管６２を流れる冷媒と熱交換しながら減圧されて低温低圧の液冷媒となって蒸発器５４に至る。蒸発器５４では、低温低圧の液冷媒は、冷却ファン（図示せず）の動作により空気と熱交換し、蒸発気化する。蒸発気化した冷媒は、吸入配管６２を流れ、毛細管６１を流れる冷媒と熱交換した後、吸入管１４１を通り圧縮機１２に再び吸入される。
【００４２】
冷却室５１内では、断熱箱体１１内に複数に区画された室を冷却するための冷気が生成される。生成された冷気は各室に送られる。例えば、ダンパ（図示せず）を介して、搬送風路５２を通って冷蔵室２２に送られる。あるいは、別のダンパ（図示せず）を介して、搬送風路５２を通って貯蔵ケース４３に送られる。これにより、各室ごとに所定の温度に冷却制御される。
【００４３】
そして、各室は、発泡断熱体１１ｃ、真空断熱材７０により断熱されることで、所定の温度を長時間、保つことができる。
【００４４】
本実施の形態では、重量物である圧縮機１２が配置された後側と反対側となる正面側に寄せて、側面の断熱体に埋設する真空断熱材７０を配置している。
【００４５】
これにより、冷蔵庫２１の前後の重量バランスが改善され、冷蔵庫２１が不安定となることを防止できる。さらに、圧縮機１２の振動が冷蔵庫２１本体に伝播し、冷蔵庫２１本体が振動したり騒音を発生したりすることを防止できる。
【００４６】
また、真空断熱材７０を断熱箱体１１の正面側の内側面と接することにより、真空断熱材７０を最も正面側に配置することができ、冷蔵庫２１の前後の重量バランスが改善され、冷蔵庫２１が不安定となることを防止できる。
【００４７】
さらに、真空断熱材７０の溶着部７３は、断熱箱体の正面側の内面と接する面に溶着部７３を持たないことにより、断熱箱体１１の正面側の内側面に接して装着することが容易となる。さらに、吸熱しやすい溶着部７３が正面側に設けられていないことで、断熱性能の低下を防止できる。
【００４８】
なお、圧縮機１２は、断熱箱体１１の天面後方に設けられた第１機械室９５に配置して、蒸発器５４の上方に位置しているものとして説明したが、圧縮機１２を断熱箱体１１の底面９８の後方に設け、蒸発器５４の下方に位置するものとしてもよい。
【００４９】
また、  真空断熱材７０の一面は、断熱箱体１１の外箱１１ｂの内側面に接するものとしたが、断熱箱体１１の内箱１１ａの内側面に接するものとしてもよい。
【００５０】
また、冷凍サイクル回路に、電動三方弁などの流路制御手段を用いて、複数に区画され
た室の構成や温度設定に応じた複数の蒸発器を使い分けたり、複数の毛細管を切り替えたり、圧縮機１２の停止中にガスカットなどして更なる省エネ化を図ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、側面の断熱体に埋設する真空断熱材を、圧縮機が配置された側と反対側の正面側に寄せて、配置することで、冷蔵庫の前後の重量バランスが改善し、冷蔵庫本体が振動したり騒音を発生したりすることを防止でき、冷蔵庫以外の冷却機器にも適用できる。
【符号の説明】
【００５２】
１１  断熱箱体
１１ａ  内箱
１１ｂ  外箱
１１ｃ  発泡断熱体
１２  圧縮機
２１  冷蔵庫
２２  冷蔵室
２３  製氷室
２４  急速冷凍室
２５  冷凍室
２６  野菜室
３１ａ  第１の扉
３１ｂ  第２の扉
３２、３３、３４、３５  扉
３６  扉化粧板
３７  操作表示手段
４１  扉ポケット
４２  棚
４３  貯蔵ケース
４４  第１の断熱仕切壁
４５  第２の断熱仕切壁
４６  第３の断熱仕切壁
５１  冷却室
５２  搬送風路
５３  背面パネル
５４  蒸発器
５５  ドレンパン
５６  蒸発皿
５７  凝縮パイプ
６１  毛細管
６２  吸入配管
７０  真空断熱材
７１  芯材
７２  フィルム
７３  溶着部
９５  第１機械室
９６  第２機械室
１１０  正面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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