(57)【要約】【課題】大量の土壌を地表から除去して処理すること無く、地表に降り積もったセシウムを簡単に除去、処分することが出来る浄化装置の提供。【解決手段】移動装置（１０、２０）に、可動部材（１１）と、可動部材（１１）に設けられた加熱装置（１）と、可動部材（１１）の先端を加熱装置（１）の加熱部と共に包囲するカバー部材（３）と、負圧源（ＶＰ）と、カバー部材（３）の内部空間と負圧源（ＶＰ）とを連通する配管系（Ｌ１、Ｌ２）を架装し、前記配管系（Ｌ１、Ｌ２）には、気体と固体（焼却灰等）を分離する分離装置（３２）と、気化したセシウムを捕獲可能な濾過装置（４２）を介装している。【選択図】図１
2013024624.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可動部材と、可動部材に設けられた加熱装置と、可動部材の先端を加熱装置の加熱部と共に包囲するカバー部材と、負圧源と、カバー部材の内部空間と負圧源とを連通する配管系を架装し、前記配管系には、気体と固体を分離する分離装置と、気化したセシウムを捕獲可能な濾過装置を介装されていることを特徴とする浄化装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、半減期が長く、毒性の強い放射性物質であるセシウム（特に１３７Ｃｓ）を浄化する技術に関する。より詳細には、本発明は、地表に降り積もった（堆積した）セシウムを浄化する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
セシウムは半減期が長く、特にその同位体１３７Ｃｓは、半減期がおよそ３０年で、毒性も強い。したがって、セシウムが事故により拡散し、地表に降り積もってしまうと、各種問題を惹起する。
例えば、小学校等の校庭にセシウムが降り積もると、児童、生徒の健康に悪影響を及ぼしてしまう恐れがある。或いは、田畑の地表にセシウムが降り積もると、そこで生育する農作物に付着して、それを摂取した人の県境に悪影響を及ぼす可能性が存在する。
【０００３】
地表に降り積もったセシウムを除去するため、地表から深度が浅い領域の土壌を全て除去することが考えられる。
しかし、セシウムが拡散して地表に降下する場合には、セシウムが降り積もる範囲は広範囲に及ぶため、除去するべき土壌は膨大な量になることが予想される。その様な膨大な量の土壌を廃棄する施設を構築するのは、多大な費用及び労力が必要となる。
或いは、膨大な量のセシウム汚染土壌を無害化処理する設備を構築する必要があり、その様な施設の建造についても、非常に高額な費用と長期間に亘る建設期間が必要になる。
【０００４】
従来技術において、地表に汚染物質が堆積してしまった場合は、地表近傍の土壌と深度が浅い領域の土壌とを入れ替える作業（いわゆる「天地反し」）を行い、汚染物質が地表に存在することによる危険性を回避することが考えられる。
しかし、セシウム（特に１３７Ｃｓ）の様に毒性が強く、その半減期が長い物質については、いわゆる「天地反し」により地表の浅い部分に入れ替えたとしても、時間が経過すると地表に露出して、校庭にいる児童、生徒の健康に悪影響を及ぼす恐れがある。
また、農耕作業により地表の浅い部分に入れ替えられたセシウムが再び地表に露出して、農作物に付着する可能性がある。
従って、地表に降り積もったセシウムの除去方法として、いわゆる「天地反し」は適切ではない。
【０００５】
上述した様に、地表に降り積もったセシウムを簡単に除去、処分することが望まれる。
しかし、有効な解決策は未だに提案されていないのが実情である。
【０００６】
出願人は、含水率が高い土壌や粘性土地盤においても有害物質（汚染物質）を十分に除去することが出来る土壌浄化工法を、既に提案している（例えば、特許文献１参照）。
しかし、係る技術は、地表に降り積もったセシウムの除去を企図するものではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第４４８０１６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上述した従来技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、大量の土壌を地表から除去して処理すること無く、地表に降り積もったセシウムを簡単に除去、処分することが出来る浄化装置の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
発明者は、セシウム（特に１３７Ｃｓ）は、水銀など沸点が低い金属類で最も沸点が低く（６７１℃）、加熱すると簡単に気化することと、気化したセシウムは入手し易いフィルター（例えばバクフィルター）により除去することができることに着目した。
【００１０】
本発明の浄化装置は、移動装置（１０、２０）に、可動部材（例えば、可動アーム１１）と、可動部材（１１）に設けられた加熱装置（例えば、重油バーナー１）と、可動部材（１１）の先端を加熱装置（１）の加熱部（１Ｎ）と共に包囲するカバー部材（３）と、負圧源（例えば、真空ポンプＶＰ）と、カバー部材（３）の内部空間（３Ｅ）と負圧源（ＶＰ）とを連通する配管系（Ｌ１、Ｌ２）を架装し、前記配管系（Ｌ１、Ｌ２）には、気体と固体（焼却灰等）を分離する分離装置（例えば、サイクロン装置３２）と、気化したセシウムを捕獲可能な濾過装置（例えば、バグフィルター３３、４２）を介装していることを特徴としている。
【００１１】
本発明の実施に際して、前記移動装置（１０、２０）としては、いわゆる重機或いは建設機器が好ましい。
そして、加熱装置（１）、カバー部材（３）、負圧源（ＶＰ）、配管系（Ｌ１、Ｌ２）、分離装置（３２）、濾過装置（３３、４２）は、複数台の重機（１０、２０）或いは建設機器に架装しても良く、或いは、単一の重機或いは建設機器に架装しても良い。換言すれば、前記移動装置は、複数台の重機（１０、２０）或いは建設機器であっても良く、或いは、単一の重機或いは建設機器であっても良い。
【００１２】
本発明において、前記加熱装置（１）は重油バーナーであり、供給される燃料はＡ重油にすることが出来る。ここで、汚染深度が深くなった場合等においては加熱装置（１）により加熱温度を昇温する必要がある。その様な場合には、重油バーナーにおいて、Ａ重油噴霧に水素ガスを混相した燃料を使用して、燃焼することが可能である。
また、前記濾過装置（３３、４２）は、濾材が織布或いは不織布であり、当該織布或いは不織布を円筒形状にして使用されるタイプの濾過集塵装置（いわゆるバグフィルター）が好ましい。
そして、前記濾過装置は、前記配管系（Ｌ１、Ｌ２）に複数個介装しても良いし、或いは、一個のみ介装しても良い。
【発明の効果】
【００１３】
上述する構成を具備する本発明によれば、セシウムが堆積した（降り積もった）地表（Ｇｆ）にカバー部材（３）を被せ、加熱装置（１）によりカバー部材（３）の内部空間（３Ｅ）を加熱する。ここで、加熱温度は、セシウム（特に１３７Ｃｓ）の沸点（６７１℃）よりも高温であれば良いので、加熱装置（１）として通常の重油バーナーを適用することが可能である。
加熱装置（１）で沸点（６７１℃）よりも高温に加熱されることにより、カバー部材が被せられている地表部に堆積しているセシウムは気化する。
ここで、カバー部材（３）の内部空間（３Ｅ）は、配管系（Ｌ１、Ｌ２）により負圧源（ＶＰ）と接続しているので、加熱装置（１）を作動させる際に負圧源（ＶＰ）を作動しておくことにより、カバー部材（３）の内部空間（３Ｅ）で気化したセシウムは、カバー部材（３）の外部に漏出すること無く、配管系（Ｌ１、Ｌ２）を介して負圧源（ＶＰ）側に吸引される。そのため、気化したセシウムがカバー部材（３）から漏出して大気中に拡散してしまうことは防止される。
【００１４】
配管系（Ｌ１、Ｌ２）を介して負圧源（ＶＰ）側に吸引されたセシウム（気化したセシウム）は、配管系（Ｌ１、Ｌ２）に介装された濾過装置（例えば、バグフィルター３３、４２）により捕獲されるので、負圧源（ＶＰ）の排気口から大気中に拡散してしまうことはない。
そして、移動装置（１０、２０）を作動して、カバー部材（３）を被せる地表（Ｇｆ）の部分を連続的に移動することにより、地表（Ｇｆ）に降り積もった（堆積した）セシウムは、連続的に気化され、濾過装置（３３、４２）で捕獲される。
所定量のセシウムが捕獲されたならば（濾過装置の仕様、規格により、所定の捕獲量は異なる）、濾過装置（３３、４２）の濾材（バグフィルターであれば、円筒形状の織布或いは不織布）を新しい濾材に交換し、セシウムを捕獲している濾材を処分する。
濾材の交換、処分については、放射性物質の取り扱いマニュアルに準拠して行なえば、作業員に危険を及ぼす恐れはない。
【００１５】
上述した様に、従来技術において、セシウムで汚染された土を除去する場合には、汚染された大量の土壌の廃棄場や、大量の土壌を処理する施設が必要となる。
それに対して、本発明によれば、処理するのは濾過装置（３３、４２）の濾材（バグフィルターであれば、円筒形状の織布或いは不織布）のみであり、大量の土壌の廃棄場や、大量の土壌を処理する施設が不要である。
また、本発明によれば、移動装置として重機（１０、２０）等を用いることが出来る。すなわち、重機（１０、２０）等を簡単に改造することにより、新たに移動装置を製造する必要はない。そして重機等であれば、校庭のみならず、田、畑等でも走行して、地表に堆積したセシウムを除去することが出来る。
【００１６】
ここで、セシウムの浄化を行う現場が田畑の場合には、泥や植物等がセシウムと同時に加熱されて炭化し、焼却灰となって、負圧源（ＶＰ）側に吸引される。しかし、本発明によれば、配管系（Ｌ１、Ｌ２）に介装された分離装置（例えば、サイクロン装置３２）により、焼却灰は気化したセシウムや空気から分離されて、下方に落下する。
ここで、気化したセシウムは遠心分離装置（サイクロン３２）で焼却灰とは分離され、バキューム装置（ＶＰ）側に吸い込まれるので、焼却灰と共に地表（Ｇｆ）に落下してしまうことはない。換言すれば、セシウムが焼却灰と一緒に落下して排出されることはない。
すなわち、本発明によれば、田畑において、畑の表層部（地表Ｇｆ）に堆積したセシウムと共に、セシウム含有量が多く、出荷できない農作物や出荷後の残滓についても、除去することが出来る。
そして、田の稲や畑の作物は炭化して、焼却灰となって当該田や畑に散布可能であり、上述した様に焼却灰にはセシウムは包含されていないので、環境に悪影響を与えること無く、セシウム除去作業を行なった田や畑に、焼却灰を肥料として散布することが出来る。
【００１７】
さらに本発明では、実施のためのコストを低減させることが出来る。
上述した様に、本発明によれば、大量の廃棄土壌を処理する必要が無く、膨大なコストと長期間を費やして処理施設を構築する必要がない。
そして本発明によれば、気化したセシウムは、入手が容易な安価な濾過装置（例えばバグフィルター３３、４２）により除去することが出来るので、高価な濾過装置（例えば、ＨＥＰＡフィルター）を使用する必要が無く、その分、製造コストを低く抑えることが出来る。
また、セシウムを気化するのに必要な加熱温度は、１０００℃よりも遥かに低くても良いので、安価な重油（Ａ重油で可）を燃料とするバーナー（１）で昇温することが出来る。すなわち、本発明において、加熱のための燃料は、安価なＡ重油で足り、安価な重油バーナー（１）を加熱装置として使用することが出来る。
【００１８】
さらに本発明では、上述した通り、既存の重機（１０、２０）等を簡易に改良することによって、直ちに実施可能である。従って、導入コスト、製造コストを安価に抑えることが出来る。
例えば、本発明では、カバー部材（３）の内部空間（３Ｅ）はバキューム装置（ＶＰ）に連通しており、バキューム装置（ＶＰ）からの負圧が作用するので、カバー部材の内部空間（３Ｅ）で気化したセシウムは、カバー部材（３）の外部に漏れ出ること無く、バキューム装置（ＶＰ）側に吸い込まれる。そのため、カバー部材（３）には高いシール性は要求されず、簡単な構造のもので足りるので、その分の製造コストも節約可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態の構成を示す全体構成図である。
【図２】実施形態で用いられるバーナーの一例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
図１において、全体を符号１００で示す浄化装置は、重油バーナー１と、第１の移動装置（例えば、バックホー）１０と、第２の移動装置（例えば、キャリアダンプ）２０とを備えている。
【００２１】
バックホー１０は、可動（揺動）アーム１１を備えており、当該稼動アーム１１の先端に装着したバーナー支持部材（アタッチメント）２を介して、重油バーナー１を支持している。
図示の例では、アタッチメント２は、地表Ｇｆに対して傾斜して配置され、重油バーナー１の軸心方向がアタッチメント２の長手方向と平行になるように支持されている。
なお、重油バーナー１を、地表Ｇｆに対して直角に支持するように構成してもよい。
【００２２】
重油バーナー１は、複数の火炎ノズル１Ｎと、ノズルベース１Ｂとを有している。重油バーナー１及びバーナー支持部材２はカバー部材３によって包囲され、カバー部材３は、円筒状に形成され且つ耐熱性部材で構成されている。
カバー部材３の一方の軸方向端部（稼動アーム１１側端部）３ｔは閉塞しており、軸方向他端部（図１では地表Ｇｆ側）は、縁部３ｅが斜めにカットされて地表Ｇｆと平行になっている。
重油バーナー１が稼動する際（浄化作業時）には、当該斜めにカットされた縁部３ｅと地表Ｇｆとの間に所定の隙間δが生じるように、バックホー１０の稼動アーム１１は設定させている。移動の際に、縁部３ｅが地表Ｇｆと干渉することを防止するためである。
【００２３】
バックホー１０には、第１の処理装置３０が搭載されている。
図示の実施形態では、第１の処理装置３０は円筒状のケーシング３１を有しており、ケーシング３１はローディングアーム１０ＬＡの上面に搭載されており、ローディングアーム１０ＬＡはバックホー１０に固定（ロック）されている。
第１の処理装置３０は、円筒状のケーシング３１と、サイクロン３２と、セシウム吸着フィルター３３とを備えている。
サイクロン３２は、ケーシング３１内に配置され、サイクロン３２の上端にセシウム吸着フィルター（例えば、バグフィルター：バックホー側バクフィルター）３３が配置されている。
上述した様に、セシウムは、沸点（６７１℃）以上に加熱されると気化する。そして、気化したセシウムは安価なバグフィルター３３によって簡単に濾過・除去される。そのため、図示の実施形態によれば、フィルター３３に高価なフィルター（例えば、ＨＥＰＡフィルター等）を用いる必要が無い。
【００２４】
図示の実施形態による浄化作業の際には、第２の移動装置（例えば、キャリアダンプ）２０は、バックホー１０の後方を、バックホー１０から所定距離以内の距離だけ離隔しつつ、バックホー１０に伴走する。
キャリアダンプ２０のダンプ荷台２１には、第２の処理装置４０と燃料タンク５とが搭載されている。燃料タンク５内には、重油バーナー１に供給される燃料であるＡ重油が貯留されている。
第２の処理装置４０は、ケーシング４１と、濾過装置（例えば、バグフィルター：キャリアダンプ側バクフィルター）４２と、負圧源である真空ポンプＶＰを備えている。すなわち、図示の実施形態では、バグフィルター（バックホー側バグフィルター３３、キャリアダンプ側バグフィルター４２）を２段に設けている。
【００２５】
キャリアダンプ側バクフィルター４２は、ケーシング４１内に収容されている。真空ポンプＶＰは、ケーシング４１内に配置されている。
図示の実施形態では、バグフィルターを２段に設ける（バックホー側バグフィルター３３と、キャリアダンプ側バグフィルター４２を設ける）ことにより、セシウムの除去率を向上させ、排気中に含まれるセシウムの大気拡散を可能な限り抑制している。
ただし、何れか一方のバグフィルターのみを設けるように構成することも可能である。或いは、３個以上のバグフィルターを設けても良い。
【００２６】
カバー部材３におけるバックホー１０側の端部３ｔには、吸い込み金具４が取り付けられている。吸い込み金具４と、第１の処理装置３０のサイクロン３２は、第１のバキュームホースＬ１によって連通している。
第１の処理装置３０のケーシング３１の上方の領域と、第２の処理装置４０のケーシング４１の上方の領域とは、第２のバキュームホースＬ２によって連通している。
重油バーナー１のノズルベース１Ｂと、キャリアダンプ２０に搭載された燃料タンク５は、燃料供給ホースＬｏによって連通している。
【００２７】
次に、セシウム除去の処理（作業）の手順について説明する。
先ず、予め公知技術で計測したセシウム放射線線量の計測結果に基づいて、地表のセシウムを浄化する領域（セシウム除去領域）を定める。
なお、図示の実施形態において、バックホー１０、キャリアダンプ２０は、共に遠隔操作によって操縦出来る様に構成されている。
【００２８】
バックホー１０及びキャリアダンプ２０を、浄化領域の一端（浄化スタート位置）に配置する。
そして、バックホー１０の可動アーム１１先端に装着したカバー部材３を地表Ｇｆに被せる。
【００２９】
次に、重油バーナー１を着火して、火炎を地表Ｇｆに吹き付ける。
ここで、燃料として安価なＡ重油を用いても、バーナー１の火炎の温度（加熱温度）は１０００℃以上となるため、地表Ｇｆに降り積もったセシウムは気化する。
ここで、地表とカバー部材３の縁部３ｅとの間に、僅かな隙間δだけ離しておいても良い。新鮮な空気が隙間δからカバー部材３内部に侵入するので、バーナー１が確実に着火する。また、バーナー１が着火した状態でカバー部材３を移動しても、当該隙間δにより、縁部３ｅが地表Ｇｆの隆起と干渉してしまうことが防止される。
【００３０】
重油バーナー１の着火の際に、キャリアダンプ２０に搭載された第２の処理装置４０における真空ポンプＶＰを稼動させる。
真空ポンプＶＰを稼動すればカバー部材３の内部空間３Ｅ内が負圧となり、カバー部材３の内部空間３Ｅに存在する気化したセシウム及び火炎によって巻上げられた土砂や炭化した植物（いわゆる焼却灰）は、隙間δが存在したとしても、当該隙間δからカバー部材３外に漏出すること無く、第１のバキュームホースＬ１を経由して第１の処理装置３０におけるサイクロン３２に吸引される。
そのため、重油バーナー１の火炎によって気化したセシウムが、大気中に拡散してしまうことはない。
【００３１】
ここで、汚染深度が深くなった場合等においては、重油バーナー１による加熱温度を昇温する必要がある。その様な場合には、Ａ重油噴霧に水素ガスを混相した燃料を使用して、燃焼することが可能である。
Ａ重油噴霧に水素ガスを混相した燃料を重油バーナー１で燃焼するためには、重油バーナー１の、複数の火炎ノズル１Ｎの各々を、例えば図２（Ａ）、（Ｂ）で示すように構成すれば良い。図２（Ａ）で示す様に、火炎ノズル１Ｎには、Ａ重油用配管ＬＡを介してＡ重油供給源ＰＡ（図１では図示せず）からＡ重油が供給される。そして、図２（Ｂ）で示す様に火炎ノズル１Ｎを包囲する様に複数（図２（Ｂ）では４個）の水素用ノズル１Ｈが配置されており、図２（Ａ）で示す様に、水素用ノズル１Ｈには水素用配管ＬＨを介して水素供給源ＰＨ（図１では図示せず）から水素ガスが供給される。
【００３２】
乾いた地表に降り積もったセシウム等を浄化するのみであれば、火炎ノズル１ＮにＡ重油を供給するのみで、水素用ノズル１Ｈから水素ガスを噴射すること無く、Ａ重油噴霧を図示しない着火機構で着火すれば良い。
一方、汚染深度が深くなった場合や、例えば水田の泥の様に含水量の大きい土壌におけるセシウム等を除去する場合には、Ａ重油噴霧の火炎では加熱温度が低過ぎる可能性がある。その様な場合には、水素供給源ＰＨから供給される水素ガスを複数の水素用ノズル１Ｈから、Ａ重油噴霧を包囲する様に水素ガスを噴射する。噴射後、Ａ重油と水素ガスは混合されて混相流となり、当該混相流を図示しない着火機構で着火すれば、高温の火炎が放射される。その結果、図示の実施形態によれば、汚染深度が深くなった場合や、含水量の大きい土壌の浄化を行う場合には、Ａ重油と水素の混相流によって高温で加熱して、対応することが可能になる。
【００３３】
気化したセシウム、土砂、焼却灰はサイクロン３２に流入し、土砂、焼却灰はサイクロン３２下端の排出孔３２ｏから落下して地表Ｇｆに戻される。
一方、気化したセシウムを含む気体は、サイクロン３２において土砂、焼却灰から分離されて上昇し、バグフィルター３３に流入する。その際に、気化したセシウムの大部分はバグフィルター３３に捕捉される。
バグフィルター３３で捕獲されなかった気体は、第２のバキュームホースＬ２を経由して、第２の処理装置４０に吸引される。
【００３４】
第２の処理装置４０に吸引された気化したセシウムの残留分を含む気体は、ケーシング４１内のバグフィルター４２を通過する際に、気化したセシウムのみがバグフィルター４２に捕捉される。これにより、セシウムが完全に除去され、セシウムを含まない気体（空気）は、真空ポンプＶＰの図示しない排気口から大気に排出される。
換言すれば、真空ポンプＶＰの図示しない排気口から大気に排出される気体には、セシウムは含有されない。
【００３５】
上述した図示の実施形態によれば、セシウムが堆積した地表Ｇｆに耐熱性のカバー部材３を被せ、重油バーナー１によりカバー部材３の内部空間３Ｅを加熱する。この時の加熱温度は、セシウム（特に１３７Ｃｓ）の沸点６７１℃よりも高温であれば良いので、加熱装置としては安価な重油バーナー１を適用することが可能である。
また、バーナーの燃料としては、安価なＡ重油を用いることが出来るため、バーナー１用の燃料コストを抑制することができる。
【００３６】
重油バーナー１で沸点６７１℃よりも高温に加熱されることにより、カバー部材３が被せられている地表部Ｇｆに堆積しているセシウムは気化する。
ここで、カバー部材３の内部空間３Ｅは、第１のバキュームホースＬ１及び第２のバキュームホースＬ２により真空ポンプＶＰと接続している。
したがって、重油バーナー１を作動させる際に真空ポンプＶＰを作動しておくことにより、カバー部材３の内部空間３Ｅで気化したセシウムは、カバー部材３の外部に漏出すること無く、第１のバキュームホースＬ１及び第２のバキュームホースＬ２を介して真空ポンプＶＰ側に吸引される。図１で示すように、カバー部材３の縁部３ｅと地表Ｇｆの間に隙間δを形成していても、当該隙間δから気化したセシウムがカバー部材３の外部へ漏出することはない。そのため、気化したセシウムが大気中に拡散してしまうことは防止される。
【００３７】
第１のバキュームホースＬ１及び第２のバキュームホースＬ２を介して真空ポンプＶＰ側に吸引されたセシウム（気化したセシウム）は、第１の処理装置３０におけるバグフィルター３３及び第２の処理装置４９におけるバグフィルター４２により捕獲されるので、真空ポンプＶＰの排気口から大気中に拡散してしまうことはない。
そして、バックホー１０やキャリアダンプ２０を操作して、カバー部材３を被せる地表Ｇｆの部分を連続的に移動することにより、地表Ｇｆに堆積したセシウムは連続的に気化され、バグフィルター３３、４２で捕獲される。
【００３８】
所定量のセシウムが捕獲されたならば（濾過装置の仕様、規格により、所定の捕獲量は異なる）、バグフィルター３２、４２の濾材（織布或いは不織布）を新しい濾材に交換し、セシウムを捕獲して濾過能力が低下した濾材は処分する。
濾材の交換、処分については、放射性物質の取り扱いに関する既存のマニュアルに準拠して行えば、作業員に危険を及ぼす恐れはない。
【００３９】
上述した様に、従来技術においては、セシウムで汚染された土を除去する場合には、汚染された大量の土壌の廃棄場や、大量の土壌を処理する施設が必要となる。
それに対して、図示の実施形態によれば、処理するのは濾過装置の濾材（バグフィルター３３、４２であれば、円筒形状の織布或いは不織布）のみであり、大量の土壌の廃棄場や、大量の土壌を処理する施設が不要である。
また、図示の実施形態によれば、移動装置として既存の重機等（例えば、バックホー１０やキャリアダンプ２０）を用いることが出来る。すなわち、既存の重機等を簡単に改造することにより、図示の実施形態を実施することが出来る。
ここで、重機等であれば、校庭のみならず、田、畑等でも走行して、地表に堆積したセシウムを除去することが出来る。
【００４０】
ここで、セシウムの浄化を行う現場が田畑の場合には、泥や植物等がセシウムと同時に加熱されて炭化し、焼却灰となって、真空ポンプＶＰによって吸引される。そして、図示の実施形態によれば、第１の処理装置のサイクロン装置３２により、焼却灰や土砂等は気化したセシウムや空気から分離されて、地表Ｇｆに落下する。
ここで、気化したセシウムはサイクロン３２で焼却灰や土砂等と分離され、真空ポンプＶＰ側に吸い込まれるので、焼却灰や土砂等と共に地表Ｇｆに落下してしまうことはない。換言すれば、気化したセシウムが、焼却灰や土砂等と一緒に落下して排出されてしまうことはない。
すなわち、図示の実施形態によれば、田畑において、畑の表層部に堆積したセシウムと共に、セシウム含有量が多くて出荷できない農作物や、出荷後の残滓についても、除去することが出来る。
そして、田の稲や畑の作物はバーナーで炭化され、焼却灰となって当該田や畑に散布可能であり、焼却灰にはセシウムは包含されていないので、環境に悪影響を与えること無く、セシウム除去作業を行った田や畑に、焼却灰を肥料として散布することが出来る。
【００４１】
さらに図示の実施形態では、実施のためのコストを低減させることが出来る。
上述した様に、図示の実施形態によれば、大量の廃棄土壌を処理する必要が無く、膨大なコストと長期間を費やして処理施設を構築する必要がない。
そして図示の実施形態によれば、気化したセシウムは、入手が容易な安価な濾過装置（例えばバグフィルター）により除去することが出来るので、高価な濾過装置（例えば、ＨＥＰＡフィルター）を使用する必要が無く、その分、製造コストを低く抑えることが出来る。
また、図示の実施形態を実施するには、安価な重油（Ａ重油で可）を燃料とするバーナーを用いれば良いので、安価なＡ重油を燃料として、安価な重油バーナーを加熱装置として使用することが出来る。その結果、製造コストを安価に抑えることが出来る。
【００４２】
さらに図示の実施形態では、上述した通り、既存の重機等を簡易に改良することによって、直ちに実施可能である。従って、導入コスト、製造コストを安価に抑えることが出来る。
また、例えば、図示の実施形態では、耐熱性のカバー部材３の内部空間３Ｅは、真空ポンプＶＰに連通しており、真空ポンプＶＰからの負圧が作用するので、カバー部材３の内部空間３Ｅで気化したセシウムは、カバー部材３の外部に漏れ出ること無く、真空ポンプＶＰ側に吸い込まれる。そのため、カバー部材３には高いシール性は要求されず、簡単な構造のもので足りるので、その分の製造コストも節約可能である。
【００４３】
図示の実施形態はあくまでも例示であり、本発明の技術的範囲を限定する趣旨の記述ではない。
例えば、図示の例では、第１の移動装置及び第２の移動装置の運転を遠隔操作によって行っているが、放射線被爆を確実に回避できる放射線防護服を着用した２人のオペレータが操作してもよい。
また、例えば、１台の自走可能な建設機械に、第１及び第２の処理装置３０、４０を同時に搭載して、上述した処理作業を行ってもよい。その様に構成することによって、建設機械の遠隔操作（リモートコントロール（無人化））が一層容易にできる。
【００４４】
また、図示の実施形態は、
移動装置（１０、２０）の可動部材（１１）の先端を加熱装置（１）の加熱部（１Ｎ）と共に包囲するカバー部材（３）をセシウムを除去するべき領域の地表に被せる工程と、
可動部材（例えば、可動アーム１１）に設けられ且つカバー部材（３）の内部に配置された加熱装置（例えば、重油バーナー１）によりセシウムを除去するべき領域の地表及び深度の浅い領域を加熱する工程と、
る配管系（Ｌ１、Ｌ２）を介してカバー部材（３）内部に連通する負圧源（例えば、真空ポンプＶＰ）を作動して、カバー部材（３）の内部空間（３Ｅ）に負圧を作用して、カバー部材（３）の内部空間（３Ｅ）で気化したセシウムを吸引する工程と、
前記配管系（Ｌ１、Ｌ２）に介装した分離装置（例えば、サイクロン装置３２）により、気化したセシウムを固体（焼却灰等）と分離する工程と、
前記配管系（Ｌ１、Ｌ２）に介装した濾過装置（例えば、バグフィルター３３、４２）により気化したセシウムを捕獲する工程を有する浄化工法を実施している。
当該浄化工法は、本発明の浄化装置により実施される。
【符号の説明】
【００４５】
１・・・重油バーナー
２・・・バーナー支持部材
３・・・カバー部材
４・・・吸い込み金具
５・・・燃料タンク
１０・・・バックホー
１１・・・可動アーム
２０・・・キャリアダンプ
２１・・・荷台
３０・・・第１の処理装置
３２・・・サイクロン
３３・・・バックホー側バグフィルター
４０・・・第２の処理装置
４２・・・キャリアダンプ側バグフィルター
ＶＰ・・・負圧源/真空ポンプ
【図１】
2013024624.tif 000003
【図２】
2013024624.tif 000004