(57)【要約】【課題】排紙モータの逆転時の駆動力をプレスローラに伝達して予備回転させる。【解決手段】回転可能な円筒状の版胴６１の外周面６１ａに製版済みの孔版原紙Ｍを巻回させ、且つ、版胴６１の下方に配置したプレスローラ８１を版胴６１側に対して接離可能に設けた孔版印刷装置１において、版胴６１よりも用紙Ｐの搬送方向の下流側に正逆転可能に設けられ、且つ、正転時に印刷済みの用紙Ｐを排紙する方向に駆動する排紙モータ１１７と、印刷準備中に、排紙モータ１１７を正転時に対して逆転させ、且つ、排紙モータ１１７の逆転時の駆動力をプレスローラ８１に伝達して、版胴６１側から離間させたプレスローラ８１を用紙Ｐの排紙方向と同じ方向に予備回転させる駆動伝達手段９０Ａ又は９０Ｂと、を備えたことを特徴とする孔版印刷装置１を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転可能な円筒状の版胴の外周面に製版済みの孔版原紙を巻回させ、且つ、前記版胴の下方に配置したプレスローラを前記版胴側に接離可能に成した上で、給紙部から送られた用紙をプレスローラ押圧手段を介して前記プレスローラで前記孔版原紙側に押圧しながら前記版胴内に供給したインクを用いて前記用紙上にインク画像を印刷する前の印刷準備中に、前記プレスローラを前記版胴側から離間した状態で該プレスローラを予備回転させるように構成した孔版印刷装置において、
前記版胴よりも前記用紙の搬送方向の下流側に設けられ、且つ、前記用紙を排紙する方向に搬送する搬送手段と、
前記プレスローラに接続した状態で前記プレスローラを駆動し、前記搬送手段に接続された状態で前記搬送手段を駆動させる駆動手段と、
前記駆動手段の駆動力を前記プレスローラ、又は、前記搬送手段のいずれか一方に伝達させるように前記駆動手段を制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、印刷準備中に、前記プレスローラを前記用紙の排紙方向と同じ方向に予備回転させるように前記駆動手段を制御することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
前記駆動手段は正逆転可能な排紙モータを有し、且つ、前記制御部は前記排紙モータの正逆転制御により該排紙モータの前記プレスローラへの駆動力伝達有無を切り替えることを特徴とする請求項１に記載の孔版印刷装置。
【請求項３】
前記プレスローラが前記版胴に接近するときに、前記駆動伝達手段が前記プレスローラから離間することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の孔版印刷装置。
【請求項４】
前記駆動伝達手段は、前記排紙モータの駆動力が伝達されて回転する駆動ギアと、前記駆動ギアの近傍に回動可能に軸支されたアームと、前記駆動ギアに噛合した状態で前記アーム上に軸支された従動ギアと、前記従動ギアの回転を伝達されて前記アーム上に軸支され且つ前記アームの回動を介して前記プレスローラに接離するコロとを有し、
前記プレスローラが前記版胴に接近するときに、前記排紙モータの正逆回転の切り替えにより前記アームの回動を介して前記コロが前記プレスローラに対して接離することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の孔版印刷装置。
【請求項５】
前記駆動伝達手段中に一方向クラッチを介在させ、前記一方向クラッチの作用により前記プレスローラの予備回転時以外は前記駆動手段の駆動力を前記駆動伝達手段に伝達しないことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円筒状の版胴に対して接離可能なプレスローラを有する孔版印刷装置において、給紙してから用紙に画像情報などを印刷する前の印刷準備中に、プレスローラを版胴側から離間させて、このプレスローラを用紙の排紙方向と同じ方向に予備回転させるように構成した孔版印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、孔版印刷装置は、回転自在な円筒状の版胴の外周面の一部に設けたクランプ板により製版済みの孔版原紙をクランプさせて、この孔版原紙を版胴の外周面に沿って巻回させている。
【０００３】
そして、給紙部から送られた用紙を版胴に対して接離可能に設けたプレスローラで孔版原紙側に押圧しながら版胴内に供給したインクを孔版原紙に形成した穿孔画像部分を通過させて、用紙上にインク画像を印刷するものであり、１版分の孔版原紙により同一のインク画像を多数枚印刷することができるので多用されている。
【０００４】
上記した孔版印刷装置において、一般的に、版胴に対して接離可能に設けたプレスローラは、印刷準備中は胴側から離間して回転を停止しているが、印刷時に用紙が版胴側に達する前に版胴と一体に回転している孔版原紙側に回転を停止しているプレスローラを押し当てると、版胴の回転速度とプレスローラの回転速度との間に生じる線速度差による摩擦で孔版原紙にダメージを与えてしまい、孔版原紙の耐久性が低下してしまう。
【０００５】
また、印刷開始時に１枚目の用紙を孔版原紙を巻回している版胴側に搬送して、この用紙に回転を停止しているプレスローラを押し当てると、１枚目の用紙に紙シワが発生してしまう。尚、２枚目以降の用紙に対してはプレスローラが１枚目の用紙の搬送速度に追従して回転するので紙シワは発生しない。
【０００６】
従って、回転を停止しているプレスローラを回転中の版胴側に押圧する動作に伴って発生する上記の各問題点を解決するために、印刷準備中にプレスローラを版胴側から離間させて、このプレスローラを用紙の排紙方向すなわち用紙搬送方向と同じ方向に予備回転させる技術的思想がある（例えば、特許文献１，２参照）。
【０００７】
まず、特許文献１に開示された孔版印刷装置では、ここでの図示を省略するが、回転自在な円筒状の版胴の下方部位に、版胴の軸と平行にプレスローラが版胴に対して接離可能に設けられていると共に、プレスローラよりも下方にプレスローラ予備回転手段が設けられている。
【０００８】
上記したプレスローラ予備回転手段では、プレスローラ予備回転用のモータを設け、プレスローラ予備回転用のモータの駆動力をプレスローラに伝達して、印刷準備中などの非印刷時に、版胴側から離間しているプレスローラを用紙の排紙方向と同じ方向に予備回転させることができる旨が記載されている。
【０００９】
次に、特許文献２に開示された孔版印刷機の押圧装置では、ここでの図示を省略するが、回転自在な円筒状の版胴の下流に印刷済みの用紙を排紙するための排紙部を設け、且つ、排紙部のサクションファンからの風力を利用して羽根車を回転させている。そして、羽根車の回転を無端ベルトを介してプレスローラに伝達することにより、印刷準備中などの非印刷時に、版胴側から離間しているプレスローラを用紙の排紙方向すなわち用紙搬送方向と同じ方向に予備回転させることができる旨が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００１−６３１９９号公報
【特許文献２】特開２００１−１９１８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上記した特許文献１，２に開示された技術的思想を適用して、予備回転中のプレスローラを回転中の版胴側に押し当てることで、版胴の回転速度とプレスローラの回転速度との間に線速度差が発生しないため、孔版原紙にダメージを与えず孔版原紙の耐久性を維持でき、且つ、１枚目の用紙に対して紙シワの発生防止を試みている。
【００１２】
しかし、特許文献１中には、プレスローラ予備回転用のモータそのものの回転速度を可変することで、プレスローラの回転速度を可変する方法も記載されているが、プレスローラ予備回転用のモータを追加しなければならないので、孔版印刷装置のコストがかさむという問題がある。
【００１３】
一方、特許文献２の孔版印刷機の押圧装置では、既存の排紙部のサクションファンを兼用している。このサクションファンの機能の一つは、搬送ベルト上の用紙を吸引しながら搬送させる。もう一つは、サクションファンからの風力により羽根車を回転させて、この羽根車の回転を無端ベルトを介してプレスローラに伝達して、プレスローラを予備回転させる。
【００１４】
しかし、プレスローラを予備回転させるときに、風向きや風量による個体差バラツキとか、温度や湿度などによる環境バラツキが発生し易く、プレスローラの回転速度が安定せず、回転速度の精度が悪い。
【００１５】
そこで、本発明は、給紙部から送られた用紙を版胴に対して接離可能に設けたプレスローラで孔版原紙側に押圧しながら版胴内に供給したインクを用いて用紙上にインク画像を印刷する前の印刷準備中に、プレスローラ予備回転用のモータやサクションファンを用いることなく、版胴側から離間しているプレスローラを用紙の排紙方向と同じ方向に予備回転できるようにした孔版印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
回転可能な円筒状の版胴の外周面に製版済みの孔版原紙を巻回させ、且つ、前記版胴の下方に配置したプレスローラを前記版胴側に接離可能に成した上で、給紙部から送られた用紙をプレスローラ押圧手段を介して前記プレスローラで前記孔版原紙側に押圧しながら前記版胴内に供給したインクを用いて前記用紙上にインク画像を印刷する前の印刷準備中に、前記プレスローラを前記版胴側から離間した状態で該プレスローラを予備回転させるように構成した孔版印刷装置において、
前記版胴よりも前記用紙の搬送方向の下流側に設けられ、且つ、前記用紙を排紙する方向に搬送する搬送手段と、
前記プレスローラに接続した状態で前記プレスローラを駆動し、前記搬送手段に接続された状態で前記搬送手段を駆動させる駆動手段と、
前記駆動手段の駆動力を前記プレスローラ、又は、前記搬送手段のいずれか一方に伝達させるように前記駆動手段を制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、印刷準備中に、前記プレスローラを前記用紙の排紙方向と同じ方向に予備回転させるように前記駆動手段を制御することを特徴とする孔版印刷装置である。
【００１７】
また、請求項２に記載の発明は、上記した請求項１に記載の孔版印刷装置において、
前記駆動手段は正逆転可能な排紙モータを有し、且つ、前記制御部は前記排紙モータの正逆転制御により該排紙モータの前記プレスローラへの駆動力伝達有無を切り替えることを特徴とする孔版印刷装置である。
【００１８】
また、請求項３に記載の発明は、上記した請求項１又は請求項２に記載の孔版印刷装置において、
前記プレスローラが前記版胴に接近するときに、前記駆動伝達手段が前記プレスローラから離間することを特徴とする孔版印刷装置である。
【００１９】
また、請求項４に記載の発明は、上記した請求項１〜３のいずれか１項に記載の孔版印刷装置において、
前記駆動伝達手段は、前記排紙モータの駆動力が伝達されて回転する駆動ギアと、前記駆動ギアの近傍に回動可能に軸支されたアームと、前記駆動ギアに噛合した状態で前記アーム上に軸支された従動ギアと、前記従動ギアの回転を伝達されて前記アーム上に軸支され且つ前記アームの回動を介して前記プレスローラに接離するコロとを有し、
前記プレスローラが前記版胴に接近するときに、前記排紙モータの正逆回転の切り替えにより前記アームの回動を介して前記コロが前記プレスローラに対して接離することを特徴とする孔版印刷装置である。
【００２０】
また、請求項５に記載の発明は、上記した請求項１又は請求項２に記載の孔版印刷装置において、
前記駆動伝達手段中に一方向クラッチを介在させ、前記一方向クラッチの作用により前記プレスローラの予備回転時以外は前記駆動手段の駆動力を前記駆動伝達手段に伝達しないことを特徴とする孔版印刷装置である。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１に記載の孔版印刷装置によると、用紙を排紙する方向にプレスローラを予備回転させるように、駆動手段が駆動伝達手段を介しながら駆動するので、版胴側から離間させたプレスローラを駆動伝達手段により用紙の排紙方向と同じ方向に予備回転させることにより、版胴の回転速度とプレスローラの回転速度との間に線速度差が発生しないために、孔版原紙にダメージが生じず孔版原紙の耐久性を維持でき、且つ、１枚目の用紙に対して紙シワの発生を防止できる。あわせて、背景技術で説明したようなプレスローラ予備回転用のモータを用いる必要がないので、コスト削減できる。また、サクションファンを用いずに、プレスローラと駆動伝達手段と駆動手段とを接続させた状態で駆動力をプレスローラに伝達させているので、プレスローラ予備回転の回転精度の向上に寄与できる。
【００２２】
また、請求項２に記載の孔版印刷装置によると、用紙を排紙する方向に駆動する排紙モータを、印刷準備中に正転時に対して逆転させ、且つ、排紙モータの逆転時の駆動力をプレスローラに伝達して、版胴側から離間させたプレスローラを駆動伝達手段により用紙の排紙方向と同じ方向に予備回転させることにより、版胴の回転速度とプレスローラの回転速度との間に線速度差が発生しないために、孔版原紙にダメージが生じず孔版原紙の耐久性を維持でき、且つ、１枚目の用紙に対して紙シワの発生を防止できる。また、排紙モータの正逆転でプレスローラへの駆動力伝達を制御しているので、制御部の駆動制御が簡単化できる。
【００２３】
また、請求項３に記載の孔版印刷装置によると、制御部は、排紙モータを逆転させたときに、排紙モータの回転が伝達される駆動伝達手段をプレスローラに添接させて、プレスローラを用紙の排紙方向と同じ方向に予備回転させる。一方、排紙モータを正転させたときに、プレスローラが版胴に接近するに伴って駆動伝達手段をプレスローラから離間させるように構成したために、印刷中にプレスローラを版胴に追従させ、孔版原紙や用紙にシワを生じさせない。
【００２４】
また、請求項４に記載の孔版印刷装置によると、駆動伝達手段をプレスローラへ押しつけるためのソレノイド等いらずで、請求項３よりもコスト削減できる。
【００２５】
また、請求項５に記載の孔版印刷装置によると、制御部は、排紙モータを逆転させたときに、排紙モータの逆転時のみに駆動力が伝達される一方向クラッチを駆動伝達手段に採用して、プレスローラを用紙の排紙方向と同じ方向に予備回転させるような構成にしている。つまり、排紙モータの逆転時のみ駆動力を伝達できる駆動伝達手段に一方向クラッチを採用することで、排紙モータ正転時に駆動伝達手段に駆動力が伝わらないので、無駄なエネルギーを消耗しないで済む。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係る孔版印刷装置の全体構成を示した全体構成図である。
【図２】図１に示した制御部を説明するための図である。
【図３】実施例１において、プレスローラ及びプレスローラ押圧機構部を有するプレスローラ部と、プレスローラを予備回転させる駆動伝達手段とを示した斜視図である。
【図４】図３に示した実施例１の駆動伝達手段において、排紙モータの回転をプレスローラ駆動コロに伝達する状態を断面して示した断面図である。
【図５】実施例１において、プレスローラ部及び駆動伝達手段の第１動作図である。
【図６】実施例１において、プレスローラ部及び駆動伝達手段の第２動作図である。
【図７】実施例１において、プレスローラ部及び駆動伝達手段の第３動作図である。
【図８】実施例１において、プレスローラを予備回転させる時の処理タイミングを示したタイミングチャートである。
【図９】実施例２において、プレスローラ及びプレスローラ押圧機構部を有するプレスローラ部と、プレスローラを予備回転させる駆動伝達手段とを示した縦断面図である。
【図１０】実施例２において、プレスローラ部及び駆動伝達手段の第１動作図である。
【図１１】実施例２において、プレスローラ部及び駆動伝達手段の第２動作図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下に本発明に係る孔版印刷装置を実施する形態につき、好ましい実施例について図１〜図１１を参照して詳細に説明する。
【００２８】
図１は、本発明に係る孔版印刷装置１の全体構成を示した全体構成図である。
【００２９】
図１に示す如く、本発明に係る孔版印刷装置１では、この装置１の外観を形成する筐体２が箱状に形成されている。
【００３０】
上記した孔版印刷装置１は、この装置１を操作する操作パネル部１０と、画像や文字が記載された原稿を読み取る原稿読み取り部２０と、原稿読み取り部２０で読み取った原稿に基いて孔版原紙（マスターとも呼称する）Ｍを製版する製版部３０と、未印刷の用紙Ｐを給紙する給紙部４０と、未印刷の用紙Ｐを孔版印刷により印刷する孔版印刷部６０と、孔版印刷部６０内の版胴６１の下方に配置され且つ版胴６１側に対して接離可能なプレスローラ８１を有する実施例１のプレスローラ部８０Ａ又は実施例２のプレスローラ部８０Ｂと、用紙Ｐに印刷する前の印刷準備中（又はアイドリング動作中）に版胴６１側から離間しているプレスローラ８１を用紙Ｐの排紙方向すなわち用紙搬送方向と同じ方向に予備回転させるために下記する排紙部１１０内の排紙モータ１１７の駆動力をプレスローラ８１に伝達する実施例１の駆動伝達手段９０Ａ又は実施例２の駆動伝達手段９０Ｂと、排紙モータ１１７を有し、印刷済みの用紙Ｐを排紙する排紙部１１０と、使用済みの孔版原紙Ｍを排版する排版部１３０と、装置全体を制御する制御部１４０とで概略構成されている。
【００３１】
ここで、孔版印刷装置１内の各部について順を追って具体的に説明する。
【００３２】
まず、操作パネル部１０は、筐体２の上面の左方（又は前面）に設置されている。この操作パネル部１０では、ユーザーが各種の機能釦（図示せず）を操作することにより、各部を動作させている。
【００３３】
次に、原稿読み取り部２０は、筐体２の上面の右方に設置されている。この原稿読み取り部２０では、画像や文字が記載された原稿を不図示のＣＣＤイメージセンサで読み取っている。
【００３４】
次に、製版部３０は、筐体２内の右上方部位に設置されている。この製版部３０では、ここでの詳細な図示を省略するが、原稿読み取り部２０で原稿から読み取った画像情報を基にしてサーマルヘッドにより帯状の孔版原紙に製版画像を感熱穿孔している。そして、感熱穿孔済みの孔版原紙をカッタにより最大サイズとなる例えばＡ３サイズ（４２０ｍｍ×２９７ｍｍ）の用紙Ｐと対応するサイズに切断して１版分の孔版原紙Ｍを製版した後に、製版済みの孔版原紙Ｍを後述する孔版印刷部６０内に回転可能に設けた円筒状の版胴６１に向けて搬送している。
【００３５】
尚、製版部３０で孔版原紙Ｍを製版する場合に、原稿読み取り部２０で原稿から読み取った画像情報を用いて製版するだけでなく、不図示のパソコンなどで作成した画像情報を用いて孔版原紙Ｍを製版する場合もある。
【００３６】
次に、給紙部４０は、筐体２の左側面側に設置されている。この給紙部４０では、給紙トレイ４１が未印刷の用紙Ｐの積載量に応じて不図示のトレイ昇降機構部により上下動可能に設けられている。また、未印刷の用紙Ｐが給紙トレイ４１上に積載されているか否かを検出する光反射型の用紙有無センサ４２が、給紙トレイ４１の上方（又は給紙トレイ４１内）に設置されている。
【００３７】
また、給紙トレイ４１が上動して、この給紙トレイ４１上に積層した未印刷の用紙Ｐのうちで最上層の用紙Ｐが給紙位置に至ったときに、この最上層の用紙Ｐに給紙ローラ４３が回転しながら圧接してこの用紙Ｐを給紙している。
【００３８】
この後、給紙された用紙Ｐは、給紙ローラ４３よりも下流に設けた捌きローラ４４と捌き板４５との間で挟持搬送される際に１枚ずつに分離される。更に、その後、用紙Ｐは、光透過型の給紙センサ４９を通って上下一対のタイミングローラ５０，５０により搬送タイミングを調整されながら後述する孔版印刷部６０内に設けた版胴６１の下方に向けて搬送されるようになっている。
【００３９】
この際、給紙ローラ４３及び捌きローラ４４の回転は、後述する孔版印刷部６０内に設けた版胴モータ６３の駆動力を用いており、給紙時に版胴モータ６３に連結したギア列４６を介して給紙クラッチ４７及びスクレーパクラッチ４８を接続させることにより、版胴モータ６３の駆動力を給紙ローラ４３及び捌きローラ４４に伝達している。
【００４０】
次に、孔版印刷部６０は、筐体２内の略中央部位に設置されている。この孔版印刷部６０では、版胴６１が例えばＡ３サイズの用紙Ｐの長手方向の寸法４２０ｍｍに対応して外径が１８０ｍｍ程度に円筒状に形成され、且つ、Ａ３サイズの用紙Ｐの短手方向の寸法２９７ｍｍに対応して軸方向が長尺に形成されている。
【００４１】
そして、版胴６１は中心軸６２を中心にして版胴モータ６３によって図示反時計方向に例えば６秒で１回転（１０ｒｐｍ）の速度で回転駆動されるようになっている。
【００４２】
上記した版胴モータ６３は減速ギアを内蔵したギアードモータであり、この版胴モータ６３の後端軸部（図示せず）に複数のスリットを有する第１エンコーダ板６４が取り付けられている。また、第１エンコーダ板６４と対向して版胴ＦＧセンサ６５が設けられており、これらの第１エンコーダ板６４及び版胴ＦＧセンサ６５によって下記する版胴基準位置を基準にして版胴６１が回転したときの回転角度を示すパルスが順次出力されている。
【００４３】
また、版胴６１は、初期時及び待機時に外周面６１ａ上の一部に開閉可能に取り付けたクランプ板６６が例えば右斜め上方に位置するように設定された版胴基準位置の近傍に至って停止している。
【００４４】
尚、上記した版胴基準位置は、版胴６１の回転角度が０°となるように設定されており、且つ、組立て時及びメイテンナス時に作業者が版胴６１を取り付けたり、又は、版胴６１を取り外すことができる位置である。
【００４５】
また、版胴６１の版胴基準位置の近傍には、版胴基準位置センサ６８が版胴６１の中心軸６２の一端に固着させたカム板６７に形成した検出片６７ａと対向して設置されている。この版胴基準位置センサ６８により版胴６１が１回転するたびに１回転パルスが出力されている。
【００４６】
そして、版胴６１が版胴基準位置から反時計方向に回転して、版胴６１の外周面６１ａの一部に開閉可能に取り付けたクランプ板６６が上方の着版位置に至ったときに、クランプ板６６を開いて製版部３０から送られた製版済みの孔版原紙Ｍをクランプする。
【００４７】
そして、版胴６１の上方部位に設けた着版センサ６９で孔版原紙Ｍの版胴６１への着版完了を検出した後に、版胴６１を更に反時計方向に回転させると、版胴６１の外周面６１ａに沿って製版済みの孔版原紙Ｍが巻回されるようになっている。
【００４８】
また、版胴６１内の下方には、ドクターローラ７０とインクローラ７１とが互に添接しながら回転自在に設けられている。また、ドクターローラ７０とインクローラ７１と間に中心軸６２から供給されたインクＩＫが溜まっており、このインクＩＫはドクターローラ７０とインクローラ７１との隙間を通過してインクローラ７１の外周面から版胴６１の外周面６１ａに巻回された孔版原紙Ｍに供給されるようになっている。
【００４９】
次に、実施例１のプレスローラ部８０Ａ又は実施例２のプレスローラ部８０Ｂは、版胴６１の外周面６１ａの下方に設置されている。
【００５０】
このプレスローラ部８０Ａ又は８０Ｂは、版胴６１の外周面６１ａに対して接離自在なプレスローラ８１と、プレスローラ８１を版胴６１側に押圧するプレスローラ押圧機構部８７（図３、図９）とを有している。
【００５１】
上記したプレスローラ８１は、版胴６１の回転に伴って外周面６１ａの一部に設けたクランプ板６６が下方に至って通過するときに、版胴６１の中心軸６２の一端に固着させたカム板６７に形成した突出片６７ｂに押されて版胴６１の外周面６１ａから離間するようになっている。
【００５２】
尚、実施例１のプレスローラ部８０Ａ及び実施例２のプレスローラ部８０Ｂの具体的な構造については、実施例ごとに後で詳述する。
【００５３】
そして、クランプ板６６がプレスローラ８１を通過した後に、不図示のソレノイドなどの電磁力によりプレスローラ８１で給紙部４０から送られた未印刷の用紙Ｐを版胴６１の外周面６１ａに巻回した製版済みの孔版原紙Ｍに押し当てて、用紙Ｐを下流側に向けて搬送しながら版胴６１内に供給されたインクＩＫを孔版原紙Ｍを通して用紙Ｐ上に孔版原紙Ｍの製版画像に応じたインク画像が印刷できるようになっている。
【００５４】
次に、実施例１の駆動伝達手段９０Ａ又は実施例２の駆動伝達手段９０Ｂは、実施例１のプレスローラ部８０Ａ又は実施例２のプレスローラ部８０Ｂと、下記する排紙部１１０との間で接続可能に設置されている。
【００５５】
この実施例１の駆動伝達手段９０Ａ又は実施例２の駆動伝達手段９０Ｂは、本発明の要部を構成するものであり、後述する排紙部１１０内に正逆転可能に設けた排紙モータ１１７を用紙Ｐの排紙時とは反対方向に逆転させて、この排紙モータ１１７の逆転時の駆動力をプレスローラ８１に伝達して、印刷準備中（又はアイドリング動作中）に版胴６１から離間しているプレスローラ８１を用紙Ｐの排紙方向と同じ方向に予備回転できるように構成されているが、この駆動伝達手段９０Ａ又９０Ｂについては実施例ごとに後で詳述する。
【００５６】
次に、排紙部１１０は、筐体２の右側面側に設置されている。この排紙部１１０では、版胴６１の右下方に印刷済みの用紙Ｐを版胴６１側から引き剥がす用紙剥離爪１１１と、用紙剥離爪１１１で引き剥がされた印刷済みの用紙Ｐを検出する排紙センサ１１２とが設けられている。
【００５７】
また、排紙センサ１１２よりも下流に印刷済みの用紙Ｐを搬送するための用紙搬送ベルト１１３が小径プーリ１１４ａと大径プーリ１１４ｂとを一体的に段付きに形成した段付き駆動プーリ１１４の小径プーリ１１４ａと、従動プーリ１１５との間に回転自在に掛け渡されている。また、印刷済みの用紙Ｐを用紙搬送ベルト１１３上に吸い付けるためのサクションファン１１６が設けられている。
【００５８】
また、段付き駆動プーリ１１４の下方に正逆転可能な排紙モータ１１７が設置されており、この排紙モータ１１７はプレスローラ８１と用紙Ｐを排紙するための搬送手段となる用紙搬送ベルト１１３とを選択的に駆動するように設けられている。
【００５９】
また、排紙モータ１１７の後端軸部（図示せず）には、複数のスリットを有する第２エンコーダ板１１８が取り付けられている。また、第２エンコーダ板１１８と対向して排紙モータＦＧセンサ１１９が設けられているので、これらの第２エンコーダ板１１８及び排紙モータＦＧセンサ１１９によって排紙モータ１１７の回転速度を後述する制御部１４０を介して制御できるようになっている。
【００６０】
この際、印刷済みの用紙Ｐを排紙するときに、従来から排紙モータ１１７の回転速度制御により用紙搬送ベルト１１３の用紙搬送速度を制御しているが、本発明では、後述するように、排紙モータ１１７の逆転時の駆動力をプレスローラ８１に伝達して、印刷準備中にプレスローラ８１を予備回転させるときに、プレスローラ８１の回転速度制御を排紙モータ１１７の回転速度制御により行っている。
【００６１】
また、排紙モータ１１７の軸に小径プーリ１２０ａと大径プーリ１２０ｂとを一体的に段付きに形成した段付きプーリ１２０が固着されている。
【００６２】
そして、段付き駆動プーリ１１４の大径プーリ１１４ｂと、排紙モータ１１７の軸に固着させた段付きプーリ１２０の小径プーリ１２０ａとの間に第１ベルト１２１が掛け渡されている。そして、排紙モータ１１７が時計方向に正転したときに、段付き駆動プーリ１１４も正転して用紙搬送ベルト１１３上の用紙Ｐを筐体２の右側面側に設置した排紙トレイ１２３上に搬送できるようになっている。
【００６３】
更に、排紙モータ１１７の軸に固着させた段付きプーリ１２０の大径プーリ１２０ｂと、後述する実施例１の駆動伝達手段９０Ａ内に設けたプレスローラ駆動プーリギア９２、又は、実施例２の駆動伝達手段９０Ｂ内に設けたプレスローラ駆動プーリ１５９との間に第２ベルト１２２が掛け渡されている。
【００６４】
そして、印刷準備中に排紙モータ１１７を用紙Ｐの排紙時とは反対方向に逆転させたときに、プレスローラ８１を予備回転させているが、これについては実施例１，２で詳述する。
【００６５】
次に、排版部１３０は、筐体２内で版胴６１の左上方部位に設置されている。この排版部１３０では、孔版印刷部６０で用紙Ｐへの印刷が全て終了した後に使用済みとなった孔版原紙Ｍを版胴６１から引き剥がす孔版原紙剥離爪１３１が版胴６１の右上方部位に設けられている。
【００６６】
そして、孔版原紙剥離爪１３１によって引き剥がされた使用済みの孔版原紙Ｍは、不図示の排版ボックス内に収納されるようになっている。
【００６７】
次に、制御部１４０は、筐体２内の適宜な位置に設置されている。この制御部１４０は、図２に拡大して示した如く、演算処理や判断処理するＣＰＵ１４０ａと、孔版印刷装置１の動作プログラムなどを格納したＲＯＭ１４０ｂと、孔版印刷装置１内で変更可能な各種の情報などを一時的に記憶するＲＡＭ１４０ｃと、版胴ＦＧセンサ６５から出力されるパルスの数を計数するカウンタ１４０ｄと、排紙モータＦＧセンサ１１９から出力されるパルスのパルス間隔を計測するタイマ１４０ｅとを内部に有している。
【００６８】
また、制御部１４０は、操作パネル部１０と、原稿読み取り部２０と、製版部３０と、給紙部４０と、孔版印刷部６０と、プレスローラ部８０Ａ又は８０Ｂと、排紙部１１０を介した駆動伝達手段９０Ａ又は９０Ｂと、排紙部１１０と、排版部１３０とをそれぞれ制御している。
【００６９】
とくに、制御部１４０は、後述するように、排紙部１１０を介して駆動伝達手段９０Ａ又は９０Ｂを動作させる際に、排紙部１１０内に設けた排紙モータ１１７の正逆転制御により排紙モータ１１７のプレスローラ８１への駆動力伝達有無を切り替えている。
【００７０】
尚、図２中において、給紙部４０，孔版印刷部６０，排紙部１１０内の各部材については図示のみとする。
【実施例１】
【００７１】
図３は、実施例１において、プレスローラ８１及びプレスローラ押圧機構部８７を有するプレスローラ部８０Ａと、プレスローラ８１を予備回転させる駆動伝達手段９０Ａとを示した斜視図である。
【００７２】
図３に示す如く、まず、実施例１のプレスローラ部８０Ａでは、版胴６１の下方でこの版胴６１の軸方向の左端６１ｂ側及び右端６１ｃ側に、左右一対のプレスローラ支持アーム８３，８３が間隔を離して互いに対向して左右対称に設けられている。また、左右一対のプレスローラ支持アーム８３，８３の中間部位に連結棒８４が版胴６１の軸方向と平行に連結されている。
【００７３】
また、左右一対のプレスローラ支持アーム８３，８３には、各一端側にプレスローラ８１が中心軸８２と一体に回転自在に支持されている。
【００７４】
このプレスローラ８１は、版胴６１の軸方向と平行に大径部８１ａが長尺に形成され、大径部８１ａの左方に連接して大径部８１ａよりも小径な小径部８１ｂが大径部８１ａと同心的に幅狭く形成されている。
【００７５】
この実施例１では、プレスローラ８１は、版胴６１側への接触位置を調整するために左右一対のプレスローラ取付位置調整板８５，８５を介して左右一対のプレスローラ支持アーム８３，８３の各一端側に取り付けられている。
【００７６】
尚、実施例１において、左右一対のプレスローラ取付位置調整板８５，８５を介さずにプレスローラ８１をプレスローラ支持アーム８３，８３の各一端側に直接取り付けても良い。
【００７７】
また、左右一対のプレスローラ支持アーム８３，８３には、各一端側とは連結棒８４を介した各他端側に第１回動軸８６が設けられている。そして、第１回動軸８６を中心にして左右一対のプレスローラ支持アーム８３，８３に支持したプレスローラ８１がソレノイド（図示せず）を用いたプレスローラ押圧機構部８７を介して版胴６１側に対して接離可能になっている。
【００７８】
尚、上記したプレスローラ押圧機構部８７は、ここでの詳細な図示を省略しているが、本出願人は先に特開２０１１−２０３００号公報にて開示した孔版印刷装置において、ソレノイドを用いたプレスローラ押圧機構部を提案しているので、プレスローラ押圧機構部８７について詳細な構造が必要であれば上記公報を参照されたい。
【００７９】
また、版胴６１の下方でプレスローラ８１よりも下流に用紙Ｐを排紙部１１０（図１）に向けてガイドする用紙ガイド板８８が設置されている。
【００８０】
次に、図３及び図４に示す如く、実施例１の駆動伝達手段９０Ａは、プレスローラ部８０Ａ（図３）と、排紙部１１０（図３，図４）との間で接続可能に設置されており、排紙部１１０内の排紙モータ１１７（図４）の逆転時の駆動力をプレスローラ８１に伝達する機能を備えている。
【００８１】
この実施例１の駆動伝達手段９０Ａでは、プレスローラ８１よりも下方でこのプレスローラ８１の左方にブラケットＢＫが垂設されている。
【００８２】
上記したブラケットＢＫの垂直面ＢＫａには軸９１が水平に横設されており、且つ、この軸９１にプーリ９２ａとギア９２ｂとを一体形成したプレスローラ駆動プーリギア９２が回転自在に軸着されている。
【００８３】
そして、プレスローラ駆動プーリギア９２のプーリ９２ａと、排紙モータ１１７の軸に固着させた段付きプーリ１２０の大径プーリ１２０ｂとの間に第２ベルト１２２を掛け渡すことで、排紙モータ１１７の回転をプレスローラ駆動プーリギア９２に伝達している。
【００８４】
また、ブラケットＢＫの垂直面ＢＫａには、プレスローラ駆動プーリギア９２の近傍に第２回動軸９３が水平に横設されており、この第２回動軸９３にアーム９４が回動自在に設けられている。
【００８５】
また、アーム９４上には、第２回動軸９３よりも上方に向って３本の軸９５，９６，９７がそれぞれ間隔を隔てて第２回動軸９３と平行に横設されている。
【００８６】
そして、アーム９４上で第２回動軸９３には、プレスローラ駆動プーリギア９２のギア９２ｂと常時噛合して従動回転する従動ギアとなる第１ギア９８が軸支されている。また、軸９５には、第１ギア９８と噛合する第２ギア９９が軸支されている。また、軸９６には、第２ギア９９と噛合する第３ギア１００が軸支されている。更に、軸９７には、第３ギア１００と噛合する第４ギア１０１ａとゴムプーリ１０１ｂとを一体形成したプレスローラ駆動コロ１０１が軸支されている。従って、第１，第２，第３、第４ギア９８，９９，１００，１０１ａでギア列が構成されている。
【００８７】
図３に戻り、ブラケットＢＫの垂直面ＢＫａには、アーム９４の下方への回動を規制するストッパ１０２が固着されている。
【００８８】
また、アーム９４上に軸支されたプレスローラ駆動コロ１０１のゴムプーリ１０１ｂは、プレスローラ８１の左方に形成した小径部８１ｂに接離可能になっている。
【００８９】
この際、排紙モータ１１７とプレスローラ駆動コロ１０１との間の駆動伝達手段９０Ａは、排紙モータ１１７を用紙Ｐの排紙時とは反対方向に逆転させて、プレスローラ駆動コロ１０１のゴムプーリ１０１ｂをプレスローラ８１の小径部８１ｂに添接させたときのみ、プレスローラ８１が用紙Ｐの排紙方向と同じ方向に回転できるように構成すれば良いものである。
【００９０】
ここで、上記のように構成した実施例１において、プレスローラ部８０Ａと駆動伝達手段９０Ａの動作について、先に示した図１と、図５〜図７に示した実施例１における第１〜第３動作図と、図８に示したタイミングチャートとを併用して動作順に説明する。
【００９１】
尚、図８中において、「ＩＮ」は各部材から制御部１４０（図２）に信号が入力される状態を示し、一方、「ＯＵＴ」は制御部１４０から信号が各部材に出力される状態を示している。
【００９２】
まず、図５に示した実施例１における第１動作図は、プレスローラ部８０Ａ及び駆動伝達手段９０Ａの初期状態を示している。
【００９３】
この実施例１における第１動作図において、孔版印刷部６０では、クランプ板６６により製版済みの孔版原紙Ｍを外周面６１ａに巻回した版胴６１が、版胴基準位置となる０°位置近傍で停止して操作パネル部１０（図１）からの印刷指令を待っている。
【００９４】
また、実施例１のプレスローラ部８０Ａでは、プレスローラ８１を軸支したプレスローラ支持アーム８３がプレスローラ押圧機構部８７内に設けたバネ（図示せず）により第１回動軸８６を中心にして反時計方向に回動しているために、プレスローラ８１は版胴６１に巻回した孔版原紙Ｍから離間している。
【００９５】
また、排紙部１１０内では、排紙モータ１１７が停止しているために、排紙モータ１１７の駆動力が伝達される駆動伝達手段９０Ａ内のプレスローラ駆動プーリギア９２及び第１〜第３ギア９８〜１００並びにプレスローラ駆動コロ１０１も回転を停止している。
【００９６】
更に、プレスローラ駆動コロ１０１を軸支したアーム９４は、このアーム９４及び第１〜第３ギア９８〜１００並びプレスローラ駆動コロ１０１の合計重力により第２回動軸９３を中心にして反時計方向に回動しているので、プレスローラ駆動コロ１０１がプレスローラ８１から離間した状態でアーム９４はストッパ１０２によって下方への回動が規制されている。
【００９７】
尚、アーム９４は、後述する第２，第３動作において、第１ギア１００の回転方向に伴って回動させるために、アーム９４を含めた合計重力が予め設定されている。
【００９８】
従って、プレスローラ８１は回転することなく、版胴６１側から離間して初期状態を保っている。
【００９９】
次に、図６に示した実施例１における第２動作図は、用紙Ｐへの印刷を開始する前の印刷準備中（又はアイドリング動作中）に、排紙部１１０内の排紙モータ１１７を用紙Ｐの排紙時とは反対方向に逆転させて、プレスローラ８１を版胴６１側から離間させた上で、このプレスローラ８１を用紙Ｐの排紙方向すなわち用紙搬送方向と同じ方向に予備回転させる状態を示している。
【０１００】
この実施例１における第２動作図において、制御部１４０は、孔版原紙Ｍを巻回している版胴６１を版胴基準位置の近傍から中心軸６２を中心にして反時計方向に回転させる。
【０１０１】
この際、図８に示す如く、ユーザーが操作パネル部１０（図１）内のスタート釦（図示せず）を操作すると、制御部１４０は用紙有無センサ４２が０Ｎで且つ給紙センサ４９がＯＦＦであることを確認してから版胴モータ６３を作動して版胴６１を回転させる。
【０１０２】
ここで、制御部１４０により版胴６１を回転させると、版胴基準位置の近傍に設置した版胴基準位置センサ６８から１回転パルスが１回転（３６０°）ごとに出力される。そして、制御部１４０は、最初に出力された１回転パルスの立ち下がりをトリガにして、用紙Ｐの印刷を開始する前の印刷準備中に、排紙モータ１１７を用紙Ｐの排紙時とは反対方向に逆転させている。
【０１０３】
また、版胴基準位置センサ６８から出力された１回転パルスを基準にして版胴ＦＧセンサ６５（図１）からのパルス数を制御部１４０内のカウンタ１４０ｄ（図２）で計数することにより版胴６１の回転角度を検出し、この回転角度に応じて制御部１４０は各部を制御している。
【０１０４】
更に、制御部１４０は、排紙モータ１１７を逆転させている最中に、版胴６１が版胴基準位置から所定の回転角度に至った段階で給紙クラッチ４７及びスクレーパクラッチ４８を作動して、給紙トレイ４１上に積載した最上層の用紙Ｐを給紙する。この後、給紙された用紙Ｐが版胴６１に向けて搬送されるので、制御部１４０は給紙センサ４９がＯＮ状態になったことを検出するが、この段階でも印刷準備中である。
【０１０５】
図６に戻り、実施例１における第２動作図において、プレスローラ押圧機構部８７内に設けたバネ（図示せず）によりプレスローラ支持アーム８３が、初期状態時と同様に第１回動軸８６を中心にして反時計方向に回動しているので、プレスローラ支持アーム８３に軸支されたプレスローラ８１は版胴６１側から離間したままである。
【０１０６】
上記の状態で、排紙モータ１１７が反時計方向に逆転すると、この排紙モータ１１７の回転が第１ベルト１２１を介して段付き駆動プーリ１１４に伝達されて、段付き駆動プーリ１１４も排紙モータ１１７の回転方向と同じく反時計方向に回転する。このために、段付き駆動プーリ１１４と従動プーリ１１５との間に掛け渡された用紙搬送ベルト１１３は用紙Ｐの排紙方向とは反対方向に回転するので、用紙Ｐは排紙されない。
【０１０７】
また、排紙モータ１１７が反時計方向に逆転すると、この排紙モータ１１７の回転が第２ベルト１２２を介してプレスローラ駆動プーリギア９２に伝達されて、プレスローラ駆動プーリギア９２も軸９１を中心にして排紙モータ１１７の回転方向と同じく反時計方向に回転する。
【０１０８】
そして、プレスローラ駆動プーリギア９２が反時計方向に回転すると、このプレスローラ駆動プーリギア９２に常時噛合して従動回転する第１ギア（従動ギア）９８がアーム９４上で第２回動軸９３を中心にして排紙モータ１１７の回転方向と反対方向となる時計方向に回転する。
【０１０９】
この第１ギア９８の時計方向への慣性力に伴って、第１ギア９８とアーム９４との間で生じる摩擦力により、アーム９４が第２回動軸９３を中心にして第１ギア９８の回転方向と同じく時計方向に回動して、このアーム９４上に軸支したプレスローラ駆動コロ１０１のゴムプーリ１０１ｂがプレスローラ８１の小径部８１ｂに添接する。
【０１１０】
更に、アーム９４上では、ギア列を構成する第１，第２，第３ギア９８，９９，１００が、時計方向，反時計方向，時計方向に順に回転して、第３ギア１００と噛合したプレスローラ駆動コロ１０１が排紙モータ１１７の回転方向と同じく反時計方向に回転する。
【０１１１】
これにより、プレスローラ駆動コロ１０１が添接しているプレスローラ８１は、プレスローラ駆動コロ１０１の回転方向とは反対方向で用紙Ｐの排紙方向と同じ方向となる時計方向に予備回転する。
【０１１２】
従って、印刷準備中に版胴６１側から離間したプレスローラ８１が排紙モータ１１７の逆転時の駆動力により用紙Ｐの排紙方向と同じ方向に予備回転する。このときに、制御部１４０は、プレスローラ８１の回転速度が版胴６１の線速度（＝用紙Ｐの搬送速度）と略同じになるように排紙モータ１１７を制御している。
【０１１３】
尚、排紙モータ１１７の回転速度制御は、排紙モータＦＧセンサ１１９（図１）からのパルス間隔を制御部１４０内のタイマ１４０ｅにより測定して、ＲＡＭ１４０ｃ内に格納した版胴６１の線速度（＝用紙Ｐの搬送速度）になるようにＣＰＵ１４０ａにてフィードバック制御する方法、又は、版胴６１の線速度と対応して排紙モータ１１７の回転速度を予めＲＡＭ１４０ｃ内に格納しておく方法のどちらからを採用すれば良いものである。
【０１１４】
次に、図７に示した実施例１における第３動作図は、予備回転中のプレスローラ８１を版胴６１側に押圧した状態を示している。
【０１１５】
この実施例１における第３動作図において、制御部１４０は、孔版原紙Ｍを巻回している版胴６１を更に反時計方向に回転させる。
【０１１６】
そして、図８に示す如く、制御部１４０は、給紙センサ４９がＯＮ状態となったことを検出した後に、更に版胴６１が反時計方向に回転を続けて版胴基準位置（０°）に対して例えば１５９°に至ったときに、プレスローラ押圧機構部８７内のプレスソレノイド８７ａを作動させる。
【０１１７】
これにより、プレスローラ８１を軸支したプレスローラ支持アーム８３が、第１回動軸８６を中心にして時計方向に回動するので、用紙Ｐの排紙方向と同じ方向に予備回転しているプレスローラ８１を版胴６１側に押圧することができる。
【０１１８】
この後、制御部１４０は、プレスローラ８１を版胴６１側に押圧させたタイミングで排紙モータ１１７の逆転を停止させ、その後、ごく僅かな時間を隔てて排紙モータ１１７を正転させている。
【０１１９】
図７に戻り、実施例１における第３動作図において、排紙モータ１１７が時計方向に正転すると、この排紙モータ１１７の回転が第１ベルト１２１を介して段付き駆動プーリ１１４に伝達されて、段付き駆動プーリ１１４も時計方向に回転する。
【０１２０】
これにより、段付き駆動プーリ１１４と従動プーリ１１５との間に掛け渡された用紙搬送ベルト１１３は、用紙Ｐの排紙方向に回転するので、用紙搬送ベルト１１３により印刷済みの用紙Ｐが排紙方向に搬送可能となる。
【０１２１】
また、排紙モータ１１７が時計方向に正転すると、この排紙モータ１１７の回転が第２ベルト１２２を介してプレスローラ駆動プーリギア９２に伝達されて、プレスローラ駆動プーリギア９２も軸９１を中心に時計方向に回転する。
【０１２２】
そして、プレスローラ駆動プーリギア９２が時計方向に回転すると、このプレスローラ駆動プーリギア９２に常時噛合して従動回転する第１ギア（従動ギア）９８がアーム９４上で第２回動軸９３を中心にして反時計方向に回転する。
【０１２３】
この第１ギア９８の反時計方向への慣性力に伴って、第１ギア９８とアーム９４との間で生じる摩擦力により、アーム９４が第２回動軸９３を中心にして第１ギア９８の回転方向と同じく反時計方向に回動して、このアーム９４上に軸支したプレスローラ駆動コロ１０１のゴムプーリ１０１ｂがプレスローラ８１の小径部８１ｂから離間して、アーム９４がストッパ１０２に当接する。
【０１２４】
更に、アーム９４上では、ギア列を構成する第１，第２，第３ギア９８，９９，１００が、反時計方向，時計方向，反時計方向に順に回転して、第３ギア１００と噛合したプレスローラ駆動コロ１０１が時計方向に回転するが、プレスローラ駆動コロ１０１はプレスローラ８１から離間しているので何等の支障もきたさない。
【０１２５】
従って、プレスローラ８１が版胴６１に接近するときに、駆動伝達手段９０Ａがプレスローラ８１から離間することになる。
【０１２６】
また、版胴６１の線速度（＝用紙Ｐの搬送速度）と略同じ速度で予備回転していたプレスローラ８１は、プレスローラ駆動コロ１０１から離間した時点で版胴６１の回転に従動する。
【０１２７】
そして、給紙された用紙Ｐが、版胴６１に巻回した孔版原紙Ｍとプレスローラ８１との間で挟持搬送されるために、この後、図８に示したように版胴６１が版胴基準位置（０°）に対して例えば２６２°に至ったときに、用紙Ｐへの印刷が開始される。
【０１２８】
従って、実施例１のプレスローラ部８０Ａ及び駆動伝達手段９０Ａによれば、印刷準備中に、排紙モータ１１７を用紙Ｐの排紙方向と反対方向に逆転させて、排紙モータ１１７の逆転時の駆動力をプレスローラ８１に伝達して、版胴６１側から離間させたプレスローラ８１を駆動伝達手段９０Ａにより用紙Ｐの排紙方向と同じ方向に予備回転させることにより、版胴６１の回転速度とプレスローラ８１の回転速度との間に線速度差が発生しないために、孔版原紙Ｍにダメージが生じず孔版原紙Ｍの耐久性を維持でき、且つ、１枚目の用紙Ｐに対して紙シワの発生を防止できることは勿論のこと、背景技術で説明したようなプレスローラ予備回転用のモータを用いる必要がないので、実施例１の駆動伝達手段９０Ａのコスト低減できる。また、サクションファンを用いずに、プレスローラと駆動伝達手段と駆動手段とを接続させた状態で駆動力をプレスローラに伝達させているので、プレスローラ予備回転の回転精度の向上に寄与できる。
【０１２９】
さらに、印刷準備中に排紙モータ１１７を逆転させたときに、予備回転中のプレスローラ８１の回転速度が版胴６１の線速度（＝用紙Ｐの搬送速度）と略同じになるように排紙モータ１１７を制御できるので、予備回転中のプレスローラ８１の回転速度の調整が容易となる。
【０１３０】
更に、排紙モータ１１７を正転させたときに、プレスローラ駆動コロ１０１はプレスローラ８１から離間するので、用紙Ｐの印刷時にプレスローラ８１を版胴６１の回転に確実に追従させることができる。
【０１３１】
尚、実施例１の駆動伝達手段９０Ａでは、アーム９４に支持したプレスローラ駆動コロ１０１をプレスローラ８１に対して接離させるときに、排紙モータ１１７の回転力をプレスローラ駆動プーリギア９２に伝達して、このプレスローラ駆動プーリギア９２の回転方向によりプレスローラ駆動コロ１０１を支持したアーム９４を揺動させているが、これに限ることなく、アーム９４に支持したプレスローラ駆動コロ１０１をソレノイドなどを用いてプレスローラ８１に接離自在に添接させても良い。このソレノイドを用いた場合には、排紙モータ１１７を逆転させたときに、プレスローラ駆動コロ１０１が図６に示したように時計方向に回転できるように排紙モータ１１７の駆動力を伝達すれば良いものである。
【実施例２】
【０１３２】
図９は、実施例２において、プレスローラ８１及びプレスローラ押圧機構部８７を有するプレスローラ部８０Ｂと、プレスローラ８１を予備回転させる駆動伝達手段９０Ｂとを示した縦断面図である。
【０１３３】
図９に示す如く、実施例２では、プレスローラ部８０Ｂと、駆動伝達手段９０Ｂとが下記する左右一対のプレスローラ支持アーム１５１，１５１間に設けられている。
【０１３４】
また、実施例２の駆動伝達手段９０Ｂも、実施例１と同様に、排紙モータ１１７の逆転時の駆動力をプレスローラ８１に伝達する機能を備えている。
【０１３５】
まず、上記した実施例２のプレスローラ部８０Ｂでは、孔版原紙Ｍを外周面６１ａに巻回した版胴６１の下方でこの版胴６１の軸方向の左端６１ｂ側及び右端６１ｃ側に、左右一対のプレスローラ支持アーム１５１，１５１が間隔を離して互いに対向して左右対称に設けられている。
【０１３６】
また、左右一対のプレスローラ支持アーム１５１，１５１の各一端側には、プレスローラ８１が中心軸８２と一体に左右一対の第１軸受１５２，１５２を介して回転自在に支持されている。そして、中心軸８２の両端に左右一対の第１カラー１５３，１５３を止めネジで固着することで、中心軸８２が左右一対のプレスローラ支持アーム１５１，１５１間から抜け出ないないにように図られている。
【０１３７】
また、左右一対のプレスローラ支持アーム１５１，１５１に支持したプレスローラ８１は、実施例１と同様にソレノイド（図示せず）を用いたプレスローラ押圧機構部８７を介して版胴６１側に対して接離可能になっている。
【０１３８】
次に、上記した実施例２の駆動伝達手段９０Ｂでは、プレスローラ８１と平行に長尺に形成された１本の回転軸１５４が、左右一対のプレスローラ支持アーム１５１，１５１の各他端側で、各アーム１５１，１５１の外側に固定設置した左右一対の軸支持ブロック１５５，１５５に左右一対の第２軸受１５６，１５６を介して回転自在に支持されている。
【０１３９】
そして、１本の回転軸１５４の両端に左右一対の第２カラー１５７，１５７を止めネジで固着することで、１本の回転軸１５４が左右一対のプレスローラ支持アーム１５１，１５１間から抜け出ないないにように図られている。
【０１４０】
尚、右側のプレスローラ支持アーム１５１の外側と、右側の軸支持ブロック１５５との間の回転軸１５４に右側の軸受１５６を押さえるスペーサ１５８が嵌め込まれている。
【０１４１】
また、１本の回転軸１５４には、左側のプレスローラ支持アーム１５１の外側と、左側の軸支持ブロック１５５の内側との間にプレスローラ駆動プーリ１５９が止めネジで固着されている。このプレスローラ駆動プーリ１５９には、実施例１と同様な第２ベルト１２２が排紙モータ１１７の軸に固着した段付きプーリ１２０（図１０，図１１）の大径プーリ１２０ｂに向けて掛け渡されている。従って、排紙モータ１１７の回転により回転軸１５４と一体にプレスローラ駆動プーリ１５９も回転自在になっている。
【０１４２】
更に、１本の回転軸１５４には、左側のプレスローラ支持アーム１５１の内側にスペーサ１６０を挟んで一方向クラッチ１６１を回転軸１５４に挿通して嵌着させた一方向クラッチ嵌着用プーリ１６２が取り付けられている。この一方向クラッチ嵌着用プーリ１６２の右側にカラー１６３を止めネジで固着することで、一方向クラッチ嵌着用プーリ１６２が回転軸１５４上で右方へ移動するのを規制している。
【０１４３】
上記した一方向クラッチ１６１は、回転軸１５４と一体に回転する第１態様と、回転軸１５４に対して空回りする第２態様とが得られるように回転軸１５４に対して取り付け方向が予め設定されている。
【０１４４】
即ち、排紙モータ１１７を用紙Ｐの排紙時とは反対方向に逆転させたときに、この排紙モータ１１７の逆転時の駆動力が一方向クラッチ１６１に伝達されて一方向クラッチ嵌着用プーリ１６２が回転軸１５４と一体に回転できるように取り付け方向が予め設定されている。
【０１４５】
一方、排紙モータ１１７を排紙方向に正転させたときに、この排紙モータ１１７の正転時の駆動力が一方向クラッチ１６１に伝達されずに一方向クラッチ嵌着用プーリ１６２が回転軸１５４に対してフリーになる。
【０１４６】
また、左側のプレスローラ支持アーム１５１上には、プレスローラ８１の中心軸８２と回転軸１５４との間に軸１６４が固着されて、この軸１６４にプーリ１６５ａとゴムプーリ１６５ｂとを一体形成したプレスローラ駆動コロ１６５が軸支されている。
【０１４７】
また、一方向クラッチ１６１を嵌着させた一方向クラッチ嵌着用プーリ１６２と、プレスローラ駆動コロ１６５のプーリ１６５ａとの間に第３ベルト１６６が掛け渡されている。
【０１４８】
更に、プレスローラ駆動コロ１６５のゴムプーリ１６５ｂは、プレスローラ８１の左方に小径に形成した小径部８１ｂに常時添接している。
【０１４９】
ここで、上記のように構成した実施例２において、プレスローラ部８０Ｂと駆動伝達手段９０Ｂの動作について、図１０，図１１に示した実施例２における第１，第２動作図を用いて動作順に説明する。
【０１５０】
尚、実施例２において、プレスローラ８１を予備回転させる時の処理タイミングは、先に図８を用いて説明した実施例１と同じであるので、ここでの説明を省略する。
【０１５１】
まず、図１０に示した実施例２における第１動作図は、用紙Ｐへの印刷を開始する前の印刷準備中（又はアイドリング動作中）に、排紙部１１０内の排紙モータ１１７を用紙Ｐの排紙時とは反対方向に逆転させて、プレスローラ８１を版胴６１側から離間させた上で、このプレスローラ８１を用紙Ｐの排紙方向すなわち用紙搬送方向と同じ方向に予備回転させる状態を示している。
【０１５２】
図１０に示す如く、実施例２における第１動作図において、プレスローラ支持アーム１５１に軸支されたプレスローラ８１は、プレスローラ押圧機構部８７内に設けたバネ（図示せず）により版胴６１側から離間したままであり、プレスローラ支持アーム１５１はストッパ１０２に当接して下方への回動が規制されている。
【０１５３】
また、印刷準備中に、排紙モータ１１７を用紙Ｐの排紙時とは反対方向に逆転させると、排紙モータ１１７の軸に固着させた段付きプーリ１２０の小径部１２０ａが反時計方向に回転する。
【０１５４】
この段付きプーリ１２０の反時計方向への回転が、第１ベルト１２１を介して段付き駆動プーリ１１４の大径部１１４ｂに伝達されて、段付き駆動プーリ１１４の小径部１１４ａと従動プーリ１１５（図１）との間に掛け渡された用紙搬送ベルト１１３が用紙Ｐの排紙方向とは反対方向に回転するので、用紙Ｐは排紙されない。
【０１５５】
また、排紙モータ１１７の軸に固着させた段付きプーリ１２０の大径部１２０ｂが反時計方向に回転すると、この排紙モータ１１７の回転が第２ベルト１２２を介してプレスローラ支持アーム１５１の裏面側で回転軸１５４に固着させたプレスローラ駆動プーリ１５９（図９）に伝達されて、このプレスローラ駆動プーリ１５９（図９）と一体に回転軸１５４が排紙モータ１１７の回転方向と同じく反時計方向に回転する。
【０１５６】
そして、回転軸１５４が反時計方向に回転すると、プレスローラ支持アーム１５１上で排紙モータ１１７の逆転時に駆動力が伝達されるように一方向クラッチ１６１を嵌着させた一方向クラッチ嵌着用プーリ１６２が回転軸１５４と一体に排紙モータ１１７の回転方向と同じく反時計方向に回転する。
【０１５７】
更に、一方向クラッチ嵌着用プーリ１６２が反時計方向に回転すると、この一方向クラッチ嵌着用プーリ１６２の回転が第３ベルト１６６を介してプレスローラ駆動コロ１６５のプーリ１６５ａに伝達され、このプレスローラ駆動コロ１６５のゴムプーリ１６５ｂも排紙モータ１１７の回転方向と同じく反時計方向に回転する。そして、プレスローラ駆動コロ１６５のゴムプーリ１６５ｂとプレスローラ８１の小径部８１ｂとの添接により、プレスローラ８１は時計方向に予備回転する。
【０１５８】
従って、印刷準備中に排紙モータ１１７を逆転させたときに、版胴６１側から離間したプレスローラ８１は、プレスローラ駆動コロ１６５の回転方向とは反対方向で用紙Ｐの排紙方向と同じ方向となる時計方向に予備回転する。
【０１５９】
このときに、制御部１４０（図２）は、実施例１と同様に、プレスローラ８１の回転速度が版胴６１の線速度（＝用紙Ｐの搬送速度）と略同じになるように排紙モータ１１７を制御している。
【０１６０】
次に、図１１に示した実施例２における第２動作図は、予備回転中のプレスローラ８１を版胴６１側に押圧した状態を示している。
【０１６１】
この実施例２における第２動作図において、孔版原紙Ｍを巻回している版胴６１を更に反時計方向に回転させる。
【０１６２】
また、プレスローラ押圧機構部８７内のプレスソレノイド８７ａ（図８）を作動させることで、プレスローラ８１を軸支したプレスローラ支持アーム１５１を回転軸１５４を中心にして時計方向に回動させて、用紙Ｐの排紙方向と同じ方向に予備回転しているプレスローラ８１を版胴６１側に押圧する。
【０１６３】
また、プレスローラ８１を版胴６１側に押圧させたタイミングで排紙モータ１１７を逆転から正転に切替える。
【０１６４】
ここで、排紙モータ１１７が時計方向に正転すると、この排紙モータ１１７の回転が第１ベルト１２１を介して段付き駆動プーリ１１４に伝達されて、段付き駆動プーリ１１４も時計方向に回転するために、段付き駆動プーリ１１４と従動プーリ１１５（図１）との間に掛け渡された用紙搬送ベルト１１３は用紙Ｐの排紙方向に回転する。
【０１６５】
また、排紙モータ１１７が時計方向に正転すると、この排紙モータ１１７の回転が第２ベルト１２２を介してプレスローラ支持アーム１５１の裏面側で回転軸１５４に固着させたプレスローラ駆動プーリ１５９（図９）に伝達されて、このプレスローラ駆動プーリ１５９（図９）と一体に回転軸１５４が時計方向に回転する。しかし、プレスローラ支持アーム１５１上で排紙モータ１１７の逆転時に駆動力が伝達されるように一方向クラッチ１６１を嵌着させた一方向クラッチ嵌着用プーリ１６２には排紙モータ１１７の正転時の駆動力が伝達されない。
【０１６６】
一方、版胴６１側に常時添接しているプレスローラ８１は、版胴６１の反時計方向の回転に従動して時計方向に回転し、このプレスローラ８１の回転がプレスローラ駆動コロ１６５に伝達されてこのプレスローラ駆動コロ１６５が反時計方向に回転する。
【０１６７】
更に、プレスローラ駆動コロ１６５の反時計方向への回転が、第３ベルト１５１を介して一方向クラッチ１６１を嵌着させた一方向クラッチ嵌着用プーリ１６２に伝達されて、この一方向クラッチ嵌着用プーリ１６２が、時計方向に回転中の回転軸１５４まわりに反時計方向に回転する。
【０１６８】
従って、回転軸１５４の時計方向の回転と、一方向クラッチ嵌着用プーリ１６２の反時計方向の回転とが共に行われているが、排紙モータ１１７の駆動力は一方向クラッチ嵌着用プーリ１６２に嵌着させた一方向クラッチ１６１の作用によりプレスローラ８１に伝達されず、また、プレスローラ８１に常時添接しているプレスローラ駆動コロ１６５が反時計方向に回転していても何等の支障もきたさない。
【０１６９】
この後、給紙された用紙Ｐが版胴６１に巻回した孔版原紙Ｍとプレスローラ８１との間で挟持搬送されるために、用紙Ｐへの印刷が開始される。
【０１７０】
上記から一方向クラッチ１６１の作用により、プレスローラ８１の予備回転時以外は排紙モータ１１７の駆動力をプレスローラ８１に伝達しないことになる。
【０１７１】
従って、実施例２のプレスローラ部８０Ｂ及び駆動伝達手段９０Ｂも、実施例１のプレスローラ部８０Ａ及び駆動伝達手段９０Ａ（図３）と同様な効果が得られる他に、排紙モータ１１７とプレスローラ駆動コロ１６５との間に排紙モータ１１７の逆転時のみ駆動力を伝達できる一方向クラッチ１６１を介在させることで、実施例１の駆動伝達手段９０Ａ（図３）内に設けたアーム９４や第１〜第３ギア９８〜１００を削減して簡素化できるので、実施例２の駆動伝達手段９０Ｂのコストをより一層低減できる。
【符号の説明】
【０１７２】
１…孔版印刷装置、２…筐体、
１０…操作パネル部、２０…原稿読み取り部、３０…製版部、
４０…給紙部、４１…給紙トレイ、４２…用紙有無センサ、
４３…給紙ローラ、４４…捌きローラ、４５…捌き板、
４６…ギア列、４７…給紙クラッチ、４８…スクレーパクラッチ、
４９…給紙センサ、５０，５０…一対のタイミングローラ、
６０…孔版印刷部、６１…版胴、６１ａ…外周面、６２…中心軸、
６３…版胴モータ、６４…第１エンコーダ板、６５…版胴ＦＧセンサ、
６６…クランプ板、６７…カム板、６７ａ…検出片、６７ｂ…突出片、
６８…版胴基準位置センサ、６９…着版センサ、７０…ドクターローラ、
７１…インクローラ、
８０Ａ…実施例１のプレスローラ部、８０Ｂ…実施例２のプレスローラ部、
８１…プレスローラ、８１ａ…大径部、８１ｂ…小径部、８２…中心軸、
８３,８３…左右一対のプレスローラ支持アーム、８４…連結棒、
８５,８５…左右一対のプレスローラ取付位置調整板、８６…第１回動軸、
８７…プレスローラ押圧機構部、８８…用紙ガイド板、
９０Ａ…実施例１の駆動伝達手段、
ＢＫ…ブラケット、ＢＫａ…垂直面、９１…軸、
９２…プレスローラ駆動プーリギア、９２ａ…プーリ、９２ｂ…ギア、
９３…第２回動軸、９４…アーム、９５〜９７…軸、９８…第１ギア、
９９…第２ギア、１００…第３ギア、
１０１…プレスローラ駆動コロ、１０１ａ…第４ギア、１０１ｂ…ゴムプーリ、
１０２…ストッパ、
１１０…排紙部、１１１…用紙剥離爪、１１２…排紙センサ、
１１３…用紙搬送ベルト、１１４…段付き駆動プーリ、１１４ａ…小径プーリ、
１１４ｂ…大径プーリ、１１５…従動プーリ、１１６…サクションファン、
１１７…排紙モータ、１１８…第２エンコーダ板、１１９…排紙モータＦＧセンサ、
１２０…段付きプーリ、１２０ａ…小径プーリ、１２０ｂ…大径プーリ、
１２１…第１ベルト、１２２…第２ベルト、１２３…排紙トレイ、
１３０…排版部、１３１…孔版原紙剥離爪、
１４０…制御部、１４０ａ…ＣＰＵ、１４０ｂ…ＲＯＭ、１４０ｃ…ＲＡＭ、
１４０ｄ…カウンタ、１４０ｅ…タイマ、
９０Ｂ…実施例２の駆動伝達手段、
１５１,１５１…左右一対のプレスローラ支持アーム、
１５２,１５２…左右一対の第１軸受、１５３,１５３…左右一対の第１カラー、
１５４…回転軸、１５５,１５５…左右一対の軸支持ブロック、
１５６,１５６…左右一対の第２軸受、１５７,１５７…左右一対の第２カラー、
１５８…スペーサ、１５９…プレスローラ駆動プーリ、１６０…スペーサ、
１６１…一方向クラッチ、１６２…一方向クラッチ嵌着用プーリ、
１６３…カラー、１６４…軸、
１６５…プレスローラ駆動コロ、１６５ａ…プーリ、１６５ｂ…ゴムプーリ、
１６６…第３ベルト、
ＩＫ…インク、Ｍ…孔版原紙、Ｐ…用紙。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2013180395.tif 000009
【図８】
2013180395.tif 000010
【図９】
2013180395.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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