(57)【要約】【課題】  廃棄の際、紙材を容易に剥離可能とするとともに、障子や窓に使用した場合に室内に採光可能とする。【解決手段】  キャップフィルム２１とバックフィルム２２が積層された二層気泡シート２ａ、又は、キャップフィルム２１とバックフィルム２２とライナーフィルム２３が積層された三層気泡シート２ｂと、これらに積層された紙材３とを備え、バックフィルム２２又はライナーフィルム２３のキャップフィルム２１との融着部分に対応する当該バックフィルム２２又はライナーフィルム２３の反対面側に、紙材３が接着されており、バックフィルム２２又はライナーフィルム２３のキャップフィルム２１との融着部分以外の部分に対応する当該バックフィルム２２又はライナーフィルム２３の反対面側に、紙材３が接着されていない。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空状に膨出する多数のキャップを有したキャップフィルムと、このキャップフィルムのキャップ開口側に積層されるバックフィルムとを備える二層の積層気泡シート、又は、前記キャップフィルム及びバックフィルムと、前記キャップフィルムのキャップ膨出側に積層されるライナーフィルムとを備える三層の積層気泡シートからなるシート本体と、
このシート本体の表面に積層された紙材とを備え、
前記バックフィルムが前記キャップ開口以外の部分において前記キャップフィルムと融着され、
前記ライナーフィルムが前記キャップの上面部分において前記キャップフィルムと融着されるとともに、
前記バックフィルム又は前記ライナーフィルムの前記キャップフィルムとの融着部分に対応する当該バックフィルム又はライナーフィルムの反対面側に、前記紙材が接着されており、
前記バックフィルム又は前記ライナーフィルムの前記キャップフィルムとの融着部分以外の部分に対応する当該バックフィルム又はライナーフィルムの反対面側に、前記紙材が接着されていない、
ことを特徴とする紙材付き積層気泡シート。
【請求項２】
前記バックフィルム又は前記ライナーフィルムに対して接着される前記紙材の接着側面に接着層が形成されており、
この接着層が、ポリエチレンをラミネートしたポリラミ層、又は、接着剤を塗布した接着剤層からなる
ことを特徴とする請求項１記載の紙材付き積層気泡シート。
【請求項３】
前記紙材が、繊維を膠着させて製造されており、
前記バックフィルム又は前記ライナーフィルムに対して前記紙材を圧接したときに、前記紙材の表面で起立した繊維が、加熱により軟化した前記バックフィルム又は前記ライナーフィルムの表面に押圧されて、前記バックフィルム又は前記ライナーフィルムの内部に入り込むことにより、前記紙材が前記バックフィルム又は前記ライナーフィルムに接着される
ことを特徴とする請求項１記載の紙材付き積層気泡シート。
【請求項４】
前記バックフィルム、前記ライナーフィルム、前記キャップフィルムのうちの一又は二以上が、対象物に対して水貼り可能なプラスチック製のフィルムからなる
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の紙材付き積層気泡シート。
【請求項５】
前記バックフィルム、前記ライナーフィルム、前記キャップフィルムのうちの一又は二以上が、紫外線による劣化を遅延させるための耐候性向上剤を含有した
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の紙材付き積層気泡シート。
【請求項６】
前記紙材が、和紙からなる
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の紙材付き積層気泡シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、独立した多数の気泡を有する積層気泡シートに紙材を積層した紙材付き積層気泡シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
積層気泡シートとは、ポリエチレンフィルムからなるシート材に、中空状に膨出する多数の気泡を形成したもので、多数の気泡の緩衝作用によるクッション性（耐衝撃性）を有するシート材として、緩衝材や包装材として様々な分野で用いられている。
ここで、積層気泡シートには、通常、二層気泡シートと三層気泡シートとがある。二層気泡シートは、中空状に膨出する多数のキャップが形成されたキャップフィルムと、このキャップフィルムのキャップ開口側に積層されるバックフィルムとを備えた二層からなる気泡シートであり、三層気泡シートは、二層気泡シートのキャップフィルムのキャップ膨出側に更にライナーフィルムを積層した三層からなる気泡シートで、いずれも、キャップフィルムとバックフィルムにより形成される中空状の多数の気泡による良好なクッション性（耐衝撃性）を有しており、包装材・緩衝材等として広く用いられている。
【０００３】
また、積層気泡シートと同様に中空状の突状部分を積層内部に多数配置した形状の合成樹脂製の積層板が知られている。
この合成樹脂積層板は、同一形状の複数の突状部（セル）が平板状の板本体から整列的に立設した硬質熱可塑性樹脂からなる芯材板と、この芯材板に上下方向から積層されて接合された硬質熱可塑性樹脂からなる平板とを備えた三層構造の積層板である。
この種の合成樹脂積層板としては、例えば、特許文献１に提案されている「合成樹脂積層構造体」がある。また、この特許文献１に記載された合成樹脂積層構造体の応用例として、表面に紙材を積層したものがある。このように紙材をその表面に積層することにより、紙の風合いを活かして壁や襖などの建築部材として利用することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許４１３２３１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した特許文献１に記載の合成樹脂積層構造体は、次のような問題があった。
合成樹脂積層板の表面は平坦であるため、紙材は、その合成樹脂積層板の表面に対して隙間やムラなく一様に貼付される。そうすると、その合成樹脂積層構造体を廃棄する際に、合成樹脂積層板と紙材とを分別しようとして、紙材を剥がそうとしても容易に剥がすことができない。このため、分別が行えず、リサイクルに回すことができないので、資源の有効活用に貢献できないという問題があった。
【０００６】
また、特許文献１では、紙材が積層された合成樹脂積層構造体の応用例として、壁や襖などの建築部材を挙げているが、これらの他にも、例えば障子や窓に使用することが考えられる。
ところが、合成樹脂積層構造体は、合成樹脂積層板が不透明であり、光が透過しないことから、その合成樹脂積層構造体を障子や窓に使用しても、室内に採光できないという問題があった。
さらに、合成樹脂積層板は、硬質であるために裁断や加工が容易でないことから、障子や窓の大きさや形状に合わせて裁断する作業や、これを障子等に取り付ける作業が困難であった。
【０００７】
本発明は、上記の事情にかんがみなされたものであり、廃棄の際、紙材を容易に剥離可能にして資源の有効活用に貢献できるようにするとともに、障子や窓に使用した場合に室内に採光可能とし、かつ、裁断や加工が容易で障子等に簡単に取り付け可能とした紙材付き積層気泡シートの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的を達成するため、本発明の紙材付き積層気泡シートは、中空状に膨出する多数のキャップを有したキャップフィルムと、このキャップフィルムのキャップ開口側に積層されるバックフィルムとを備える二層の積層気泡シート、又は、キャップフィルム及びバックフィルムと、キャップフィルムのキャップ膨出側に積層されるライナーフィルムとを備える三層の積層気泡シートからなるシート本体と、このシート本体の表面に積層された紙材とを備え、バックフィルムがキャップ開口以外の部分においてキャップフィルムを融着され、ライナーフィルムがキャップの上面部分においてキャップフィルムと融着されるとともに、バックフィルム又はライナーフィルムのキャップフィルムとの融着部分に対応する当該バックフィルム又はライナーフィルムの反対面側に、紙材が接着されており、バックフィルム又はライナーフィルムのキャップフィルムとの融着部分以外の部分に対応する当該バックフィルム又はライナーフィルムの反対面側に、紙材が接着されていない構成としてある。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の紙材付き積層気泡シートによれば、バックフィルム又はライナーフィルムのキャップフィルムとの融着部分に対応する当該バックフィルム又はライナーフィルムの反対面側に、紙材が接着されており、バックフィルム又はライナーフィルムのキャップフィルムとの融着部分以外の部分に対応する当該バックフィルム又はライナーフィルムの反対面側に、紙材が接着されていないので、廃棄の際、紙材を容易に剥離することができる。よって、紙材と積層気泡シートとを分別して廃棄することができ、それらをリサイクルに回して、資源の有効利用を図ることができる。
【００１０】
また、紙材付き積層気泡シートに使用する紙材を和紙などの薄手の紙とすることにより、この紙材付き積層気泡シートを障子や窓に貼り付けた場合でも、室内に採光することができる。
さらに、積層気泡シートと紙材は、いずれも裁断や加工が容易であることから、障子や窓の大きさや形状に合わせて簡易に加工でき、それら障子や窓に対して簡単に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の紙材付き積層気泡シートの一実施形態に係る概略構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の紙材付き積層気泡シートの他の一実施形態に係る概略構成を示す斜視図である。
【図３】図１に示した紙材付き積層気泡シートの断面形状を示す断面図である。
【図４】図２に示した紙材付き積層気泡シートの断面形状を示す断面図である。
【図５】図１に示した紙材付き積層気泡シートの構成を示す分解正面図である。
【図６】図２に示した紙材付き積層気泡シートの構成を示す分解正面図である。
【図７】本発明の紙材付き積層気泡シートの一実施形態として、紙材に和紙を用いた実施形態に係る概略構成を示す斜視図である。
【図８】本発明の紙材付き積層気泡シートの一実施形態として、バックフィルムと紙材との間に第一接着層を設けた構成を示す断面図である。
【図９】本発明の紙材付き積層気泡シートの一実施形態として、紙材の表面に第二接着層を設けた構成を示す断面図である。
【図１０】本発明の紙材付き積層気泡シートの一実施形態として、第二接着層の表面に剥離層を設けた構成を示す断面図である。
【図１１】本発明の紙材付き積層気泡シートを障子紙として使用した例を示す断面図である。
【図１２】本発明の紙材付き積層気泡シートを窓ガラスに貼付した例を示す断面図である。
【図１３】本発明の紙材付き積層気泡シートを瓶の包装材として使用した例を示す断面図である。
【図１４】本発明の一実施形態に係る紙材付き積層気泡シートの製造装置の一例を模式的に示す説明図である。
【図１５】本発明の一実施形態に係る紙材付き積層気泡シートの他の製造装置の一例を模式的に示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に係る紙材付き積層気泡シートの実施形態について、図面を参照して説明する。
【００１３】
［紙材付き積層気泡シートの構成］
図１、図２は、本発明の一実施形態に係る紙材付き積層気泡シートの概略構成を示す斜視図である。
これら図１、図２に示すように、本実施形態の紙材付き積層気泡シート１には、二層気泡シート２ａに紙材３を積層した紙材付き積層気泡シート１ａと、三層気泡シート２ｂに紙材３を積層した紙材付き積層気泡シート１ｂがある。
【００１４】
ここで、前者の紙材付き積層気泡シート１ａは、図１，図３に示すように、中空状に膨出する多数のキャップ２１１が形成されたキャップフィルム２１と、このキャップフィルム２１のキャップ開口側に積層されたバックフィルム２２とを有する二層気泡シート２ａと、バックフィルム２２の表面（キャップフィルム２１に融着した面とは反対側の面）に積層された紙材３とを備えた三層構造の積層シートとして形成されている。
また、後者の紙材付き積層気泡シート１ｂは、図２、図４に示すように、キャップフィルム２１と、このキャップフィルム２１のキャップ開口側に積層されたバックフィルム２２と、キャップフィルム２１のキャップ膨出側に積層されたライナーフィルム２３とを有する三層気泡シート２ｂと、ライナーフィルム２３の表面（キャップフィルム２１に融着した面とは反対側の面）に積層された紙材３とを備えた四層構造の積層シートとして形成されている。
【００１５】
すなわち、紙材付き積層気泡シート１ａ、１ｂは、二層気泡シート２ａ又は三層気泡シート２ｂからなる積層気泡シート２（シート本体）に紙材３を積層した構造となっており、積層気泡シート２の有する透明性や保温性と、紙材３の有する美匠性等を活かして、例えば、障子に貼る障子紙、窓ガラスに貼る装飾用フィルム、商品の包装材、コンクリート養生用シートなどとして使用することができる。これらの使用例については、後記の「紙材付き積層気泡シートの使用例」にて詳述する。
【００１６】
また、紙材付き積層気泡シート１ａ、１ｂは、前述したように、三層又は四層の積層構造を有しているが、三層構造の紙材付き積層気泡シート１ａにおけるバックフィルム２２と紙材３との間、四層構造の紙材付き積層気泡シート１ｂにおけるライナーフィルム２３と紙材３との間は、紙材３の接着側面の全体が一様にバックフィルム２２又はライナーフィルム２３に接着された状態になっているわけではない。
例えば、三層構造の紙材付き積層気泡シート１ａにおいては、図３に示すように、キャップフィルム２１のキャップ開口側にバックフィルム２２が積層されているが、バックフィルム２２は、キャップフィルム２１のキャップ開口２１２に対応する部分以外の部分でキャップフィルム２１に融着されており、キャップ開口２１２に対応する部分ではキャップフィルム２１に融着されていない。そして、バックフィルム２２に融着しているキャップフィルム２１の当該融着部分を裏面融着部２１３とすると、この裏面融着部２１３に融着したバックフィルム２２の当該融着部分に対応する当該バックフィルム２２の反対面側（融着対応部２２１）に、紙材３が接着されている。また、その裏面融着部２１３に融着したバックフィルム２２の当該融着部分以外の部分に対応する当該バックフィルム２２の反対面側（非融着対応部２２２）には、紙材３が接着されていない状態となっている。
【００１７】
また、四層構造の紙材付き積層気泡シート１ｂにおいては、図４に示すように、キャップフィルム２１のキャップ膨出側にライナーフィルム２３が積層されているが、ライナーフィルム２３は、キャップフィルム２１のキャップ２１１の上面部分（キャップ上面部２１４）に融着されており、キャップ上面部２１４以外の部分には融着されていない。そして、そのキャップ上面部２１４に融着したライナーフィルム２３の当該融着部分に対応する当該ライナーフィルム２３の反対面側（融着対応部２３１）に、紙材３が接着されている。また、そのキャップ上面部２１４に融着したライナーフィルム２３の当該融着部分以外の部分に対応する当該ライナーフィルム２３の反対面側（非融着対応部２３２）には、紙材３が接着されていない状態となっている。
【００１８】
これらのように、紙材３は、バックフィルム２２又はライナーフィルム２３におけるキャップフィルム２１に融着した部分に対応する反対面側（融着対応部２２１、２３１）に接着されており、キャップフィルム２１に融着した部分以外の部分に対応する反対面側（非融着対応部２２２、２３２）に接着されていない状態になっている。この構成について、図５、図６を参照してさらに説明する。
【００１９】
図５（ａ）、（ｂ）は、図１及び図３に示された紙材付き積層気泡シート１ａを、紙材３と二層気泡シート２ａに分けて示した分解正面図であって、（ａ）は、紙材３の正面図、（ｂ）は、二層気泡シート２ａの正面図であり、キャップフィルム２１に融着したバックフィルム２２を、その融着面とは反対側の面から見た図である。
同図（ｂ）に示すように、バックフィルム２２は、キャップフィルム２１のキャップ開口２１２以外の部分でキャップフィルム２１に融着され、そのキャップ開口２１２ではキャップフィルム２１に融着されていない。そして、紙材３は、バックフィルム２２のキャップフィルム２１との融着部分に対応する当該バックフィルム２２の反対面側（同図（ｂ）においてグレーで示した融着対応部２２１）に接着され、バックフィルム２２のキャップフィルム２１との融着部分以外の部分に対応する当該バックフィルム２２の反対面側（同図（ｂ）において白色で示した非融着対応部２２２）に接着されないようになっている。
【００２０】
一方、図６（ａ）、（ｂ）は、図２及び図４に示された紙材付き積層気泡シート１ｂを、紙材３と三層気泡シート２ｂに分けて示した分解正面図であって、（ａ）は、紙材３の正面図、（ｂ）は、三層気泡シート２ｂの正面図であり、キャップフィルム２１に融着したライナーフィルム２３を、その融着面とは反対側の面から見た図である。
同図（ｂ）に示すように、ライナーフィルム２３は、キャップフィルム２１のキャップ上面部２１４に融着され、キャップ上面部２１４以外の部分には融着されない。そして、紙材３は、ライナーフィルム２３のキャップフィルム２１との融着部分に対応する当該ライナーフィルム２３の反対面側（同図（ｂ）においてグレーで示した融着対応部２３１）に接着され、ライナーフィルム２３のキャップフィルム２１との融着部分以外の部分に対応する当該ライナーフィルム２３の反対面側（同図（ｂ）において白色で示した非融着対応部２３２）に接着されないようになっている。
【００２１】
これらのように、紙材３は、バックフィルム２２又はライナーフィルム２３における融着対応部２２１、２３１に接着され、非融着対応部２２２、２３２に接着されないようになっている。そして、非融着対応部２２２、２３２は、バックフィルム２２又はライナーフィルム２３の全体に亘ってほぼ等間隔で整列的に多数配置されるため、例えば紙材付き積層気泡シート１を廃棄する際、紙材３をバックフィルム２２やライナーフィルム２３から容易に剥離することができる。よって、積層気泡シート２と紙材３とを分別して廃棄することができ、各々リサイクルに回して、資源の有効利用を図ることができる。
【００２２】
なお、紙材３が融着対応部２２１、２３１に接着され、非融着対応部２２２、２３２に接着されない理由については、後記の「積層気泡シートの製造方法」にて詳述する。
【００２３】
［紙材付き積層気泡シートの材料］
次に、紙材付き積層気泡シート１の材料について説明する。
紙材付き積層気泡シート１は、前述したように、積層気泡シート２と紙材３とを積層した構成となっている。
ここで、積層気泡シート２の材料としては、ポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）を含むポリオレフィンを用いることができる。
また、ポリエチレンフィルムを用いて積層気泡シート２を形成する場合、その積層気泡シート２を構成するポリエチレンフィルムの材料となるポリエチレン系樹脂としては、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、直鎖状超低密度ポリエチレン（ＬＶＬＤＰＥ）、エチレン−酢酸ビニル重合体などが例示できる。また、これらの材料を任意に混合して用いてもよい。
さらに、ポリエチレンフィルムの材料となる樹脂組成物には、紙材付き積層気泡シート１の用途に応じて、非ハロゲン系の高級脂肪酸、高級脂肪族アミド、金属せっけん、グリセリンエステル等の滑剤、等のアンチブロッキング剤、フェノール系、りん系、ＢＨＴ等の酸化防止剤、ベンゾフェノン、ベンゾトリアゾール、ＨＡＬＳ等の紫外線吸収剤、タルク、珪藻土、マイカ等の無機・有機充填剤、帯電防止剤、界面活性剤などを添加することができる。
【００２４】
紙材３は、植物繊維その他の繊維を膠着させて製造したものであって、和紙と洋紙とを含む。
和紙は、一般に、楮（こうぞ）、三椏（みつまた）、雁皮（がんぴ）などを原料とし、手漉き又は機械抄きなどの製法で製造された紙である。和紙は、生産地、材料、用途等の違いから様々な種類のものがある。
洋紙は、主に木材を原料としたパルプから、機械を使って製造した紙である。
本実施形態の紙材付き積層気泡シート１に用いる和紙や洋紙は、従来公知の和紙や洋紙の中から任意好適なものを選択して用いることができる。
【００２５】
なお、紙材３として和紙を用いた紙材付き積層気泡シート１を、図７に示す。同図に示すように、紙材付き積層気泡シート１’において、和紙３’は、二層気泡シート２ａのバックフィルム２２の表面に接着される。
ただし、紙材付き積層気泡シート１の積層気泡シート２が三層気泡シート２ｂの場合は、ライナーフィルム２３の表面に和紙３’が接着される。
【００２６】
［紙材付き積層気泡シートの他の構成］
本実施形態の紙材付き積層気泡シートは、既述した構成以外にも様々な構成を備えることができる。その構成について、以下に説明する。
【００２７】
（１）第一接着層
第一接着層３１は、バックフィルム２２又はライナーフィルム２３に対して紙材３を接着するために形成された接着層である。
この第一接着層３１は、図８に示すように、紙材３の接着側面に設けられており、接着機能を有した材料で形成することができる。
具体的には、第一接着層３１は、例えば、ポリエチレンをラミネートしたポリラミ層、又は、接着剤を塗布した接着剤層などからなる。
ポリラミ層は、加熱することでポリエチレンが溶融し、これが接着剤となって、バックフィルム２２又はライナーフィルム２３に紙材３を接着するものである。
接着剤層を形成する接着剤は、従来公知の任意好適な接着剤を用いることができる。
このような第一接着層３１を設けることにより、バックフィルム２２又はライナーフィルム２３に対して紙材３を押し当てることで（あるいは、加熱しながら圧接することで）、容易に接着することができる。
【００２８】
（２）アンカー効果を利用した紙材の接着
アンカー効果とは、二つの対象物を接合する場合において、一方の対象物の表面に形成された多数の凸部が、他方の対象物に対してその表面から内部に向かって入り込むことで結合し、容易には分離しない状態となる効果をいう。
紙材付き積層気泡シート１においては、そのアンカー効果を利用して、バックフィルム２２又はライナーフィルム２３に対し紙材３を接着することができる。
【００２９】
紙材３は、前述したように、植物繊維その他の繊維を膠着させて製造したものである。このため、漉いた後に表面加工をしていない紙材３は、繊維が無数に毛羽立ってザラザラした状態となっている。特に、紙材３の中でも和紙３’は、その毛羽立った状態に起因する独特の風合いを醸し出すために、洋紙ほどの表面加工を施さないものが多い。
一方、バックフィルム２２やライナーフィルム２３を含む積層気泡シート２は、前述したように、ポリエチレン及びポリプロピレンを含むポリオレフィンで形成されており、加熱により軟化を開始する温度（軟化点）が比較的低い。
【００３０】
そして、後述する製造装置５を用いて、積層気泡シート２を加熱しつつ、この積層気泡シート２に紙材３を圧接すると、紙材３の表面の起立した繊維が、加熱により軟化した積層気泡シート２の表面に押圧されて、その積層気泡シート２の内部に入り込む。
この状態で、加熱が解除されると、積層気泡シート２の温度が常温へ低下し、紙材３の繊維が積層気泡シート２の表面から内部に入り込んだ状態で硬化する。
このように硬化した積層気泡シート２の内部に紙材３の繊維が進入することにより、アンカー効果を発揮して、紙材３が積層気泡シート２から自然には脱離しない状態となる。
このような手法により、紙材３を積層気泡シート２に接着することができる。
【００３１】
なお、アンカー効果を利用して紙材３を積層気泡シート２に接着する場合は、紙材３の接着側面に第一接着層３１を設ける必要がない。
また、積層気泡シート２の内部に入り込んでいるのが紙材３の繊維であるため、自然には紙材３が脱離しないものの、人が紙材３を積層気泡シート２から剥がすときには、容易に剥離することができる。
【００３２】
（３）第二接着層
第二接着層３２は、紙材付き積層気泡シート１を所望の物体に貼付するために形成された接着層である。
この第二接着層３２は、図９に示すように、紙材３の表面（接着側面とは反対側の面）に設けられており、接着機能を有した材料で形成されている。
この第二接着層３２を備えることにより、この第二接着層３２を媒介として、紙材付き積層気泡シート１を他の物体に接着することができる。
【００３３】
この第二接着層３２は、例えば、再活性接着剤を用いて形成することができる。
再活性接着剤とは、水を溶媒とする水系接着剤のうち、水分蒸発と再湿によって硬化と溶融とを可逆的に起こす接着剤をいう。この再活性接着剤を第二接着層３２として紙材３の表面に塗布しておき、必要なときに水を付けて濡らすことにより、液化して接着機能を発揮させることができる。この再活性接着剤は、例えば、切手の裏面などに使用されている。
【００３４】
また、第二接着層３２は、例えば、粘着剤を用いて形成することができる。
粘着剤は、通常状態で粘着性を有した接着剤であって、その粘着性により接触した物体同士を接着する機能を有している。この粘着剤は、例えば、付箋やシールの裏面、セロハンテープの接着面などに使用されている。
【００３５】
なお、第二接着層３２を形成する材料として、粘着剤のように通常状態で粘着性の高い材料を用いた場合は、図１０に示すように、その第二接着層３２の表面に剥離層３３を設けることが望ましい。剥離層３３は、紙などの基材の表面に剥離加工を施した部材（いわゆる剥離紙など）である。この剥離層３３を積層することにより、第二接着層３２を保護するとともに、紙材付き積層気泡シート１が所望の箇所以外の箇所に誤って接着されるといった事態を回避できる。
また、第二接着層３２を形成する材料の具体例として、ここでは再活性接着剤や粘着剤を挙げたが、その第二接着層３２を形成する材料は、再活性接着剤や粘着剤に限るものではなく、接着機能を有した従来公知の任意好適な材料を用いることができる。
【００３６】
（４）水貼り可能フィルム
紙材付き積層気泡シート１のうち、積層気泡シート２を構成するキャップフィルム２１、バックフィルム２２、ライナーフィルム２３は、水貼り可能フィルムを用いて形成することができる。
水貼り可能フィルムとは、キャップフィルム２１等の材料であるポリオレフィン樹脂に所定の親水性物質を混練し、製膜してなるフィルムをいう。所定の親水性物質には、例えば、ポリエチレンにアクリル酸および（または）無水マレイン酸をグラフト重合させて得たポリマー、および、モノまたはジグリセリン脂肪酸エステル、から選んだ１種または２種の物質をいう。
【００３７】
このように水貼り可能フィルムは、親水性物質を含有していることから、例えば、水を塗ったガラス板などの対象物に水貼り可能フィルムを載置し、これらガラス板と水貼り可能フィルムとの間に空気が残らないように密着させることにより、水貼り可能フィルムがガラス板に貼り付き、かつ、外観上は水が乾いた状態になっても貼り付いた状態が維持される。
このため、水貼り可能フィルムをバックフィルム２２又はライナーフィルム２３（紙材３が貼付されていないもの）に使用した紙材付き積層気泡シート１を、例えば、窓ガラスに貼付すれば、その貼付された状態が維持される。
【００３８】
また、水貼り可能フィルムを含む紙材付き積層気泡シート１を窓ガラスなどに貼付することで、断熱シートとして機能して、冷暖房効率を高めることができる。
さらに、水貼り可能フィルムは、自然には落下しないが、少しの力を加えれば容易に剥離することができる。このため、例えば、寒冷地で冬場のみ窓ガラスに水貼り可能フィルムを貼付したい場合、春先に水貼り可能フィルムを剥離すればよく、この場合、その水貼り可能フィルムを貼付していた痕跡がガラス面に「跡残り」として残ることがない。
【００３９】
なお、紙材付き積層気泡シート１が図１に示す構成の場合、二層気泡シート２ａのキャップフィルム２１が窓ガラスに貼付されるため、この場合は、少なくともキャップフィルム２１が水貼り可能フィルムにより形成されていることを要する。
また、紙材付き積層気泡シート１が図２に示す構成の場合、三層気泡シート２ｂのバックフィルム２２が窓ガラスに貼付されるため、この場合は、少なくともバックフィルム２２が水貼り可能フィルムにより形成されていることを要する。
【００４０】
（５）耐候性向上剤
積層気泡シート２を構成するキャップフィルム２１、バックフィルム２２、ライナーフィルム２３には、耐候性向上剤を含有したフィルムを用いることができる。
耐候性向上剤とは、紫外線を受けることによる劣化を防止又は遅延させることが可能な添加剤をいう。
この耐候性向上剤を積層気泡シート２に含有することにより、紫外線を受ける環境下で積層気泡シート２を使用する場合でも、劣化を防止又は遅延させて、当該積層気泡シート２を長期にわたって使用することができる。
【００４１】
なお、耐候性向上剤は、従来公知の任意好適なものを用いることができるが、本発明の用途には、市販品の有機リン化合物およびフェノール系から選んだ１種または２種が好適である。
また、耐候性向上剤は、キャップフィルム２１、バックフィルム２２、ライナーフィルム２３のすべてに含有させるようにしてもよく、あるいは、一部に含有させるようにしてもよい。
【００４２】
［紙材付き積層気泡シートの使用例］
次に、紙材付き積層気泡シート１の使用例について説明する。
ここでは、代表的なものとして、（１）障子紙としての使用、（２）窓ガラスに貼付する装飾用シートとしての使用、（３）包装材としての使用、（４）コンクリート養生シートとしての使用、について説明する。
【００４３】
（１）障子紙としての使用
紙材付き積層気泡シート１は、図１１に示すように、障子に貼る障子紙として使用することができる。
障子は、木製の枠材（竪框、上桟、下桟）と、この枠材の内側に縦横に配設された組子（竪子、横子）と、枠材の内側に貼付された障子紙とを有しているが、この障子紙として紙材付き積層気泡シート１を用いるものである。
この場合、紙材付き積層気泡シート１は、紙材３が積層された面を表面とし、二層気泡シート２ａのキャップ膨出側の面（紙材付き積層気泡シート１ａの場合）又は三層気泡シート２ｂのバックフィルム２２の露出面（紙材付き積層気泡シート１ｂの場合）を裏面として、枠材及び組子に貼付される。
【００４４】
このように障子紙として使用される紙材付き積層気泡シート１においては、紙材３として洋紙又は和紙３’のいずれを用いることもできる。
ただし、その紙材３に和紙３’を用いることにより、以下に挙げる様々な効果を得ることができる。
例えば、紙材付き積層気泡シート１の積層気泡シート２は透明性が高く、また、和紙３’は、比較的厚みが薄くて目が粗いことから、従来の障子紙と同様、外光を室内に取り込むことができる。特に、和紙３’を通して光を取り込むため、やわらかくて暖かい光を室内に取り入れることができる。
また、和紙３’は、吸湿性が高いことから、室内に湿気がこもることを防止できる。
【００４５】
さらに、積層気泡シート２は、光を透過させつつ、空気の流通を遮断することから、保温性に優れており、断熱効果を発揮できる。例えば、夏場は、クーラーなどで冷却した室内の冷たい空気を屋外に逃がすことがないので、室内の低い温度を維持させることができる。また、冬場は、暖房器具などで昇温した室内の暖かい空気を屋外に逃がさないので、室内の高い温度を維持させることができる。よって、室内の冷暖房効率を高めることができる。
【００４６】
なお、障子の枠材や組子には、一般に木材が使用されるが、木材に限るものではなく、例えば、金属製やプラスチック製の部材を枠材や組子として使用してもよい。
また、紙材付き積層気泡シート１を障子紙として障子に貼付したときに、この紙材付き積層気泡シート１の表面と障子の枠材の表面が面一となるように、障子の枠材には、紙材付き積層気泡シート１の厚みの分だけ（あるいは、それ以上の深さで）切り欠きを形成することができる。
【００４７】
（２）窓ガラスに貼付する装飾用シートとしての使用
紙材付き積層気泡シート１は、図１２に示すように、窓ガラスに貼付する装飾用シートとして使用することができる。
窓は、枠材（上枠、縦枠、下枠）と、格子と、格子で区切られた小窓に嵌合された板状のガラス（窓ガラス）とを有しているが、この窓ガラスに対して紙材付き積層気泡シート１を装飾用シートとして貼付するものである。
この場合、紙材付き積層気泡シート１は、紙材３が積層された面を表面とし、二層気泡シート２ａのキャップ膨出側の面（紙材付き積層気泡シート１ａの場合）又は三層気泡シート２ｂのバックフィルム２２の露出面（紙材付き積層気泡シート１ｂの場合）を裏面として、窓ガラスに貼付される。
【００４８】
このように装飾用シートとして使用される紙材付き積層気泡シート１においては、紙材３として洋紙又は和紙３’のいずれを用いることもできる。
ただし、その紙材３に和紙３’を用いることにより、次のような種々の効果を奏する。
例えば、紙材付き積層気泡シート１を、透明性の高い積層気泡シート２と目の粗い薄手の和紙３’とを積層して形成することにより、前述した障子紙として使用する紙材付き積層気泡シート１と同様、外光を室内に取り込むことができる。特に、和紙３’を通して光を取り込むため、やわらかくて暖かい光を室内に取り入れることができる。
また、和紙３’は、美匠性が高いことから、窓ガラスに貼付することで、その窓の美感を高めることができる。
【００４９】
さらに、紙材付き積層気泡シート１は、裁断や加工が容易であるため、窓ガラスの大きさや形状に合わせて裁断することができ、容易に貼付することができる。
しかも、窓ガラスに紙材付き積層気泡シート１を貼付することで、通行人が屋外から窓を通して室内を覗き見る行為を有効に防止できる。
【００５０】
なお、紙材付き積層気泡シート１を窓ガラスに貼付する場合、接着剤などを用いて貼付することも可能であるが、例えば、紙材付き積層気泡シート１を構成するバックフィルム２２やライナーフィルム２３を水貼り可能フィルムを用いて形成することにより、簡単に窓ガラスに貼付することができる。この水貼り可能フィルムについては、前述の「（４）水貼り可能フィルム」にて既に説明を行ったので、ここでの説明は省略する。
また、紙材付き積層気泡シート１は、ここまで説明したように、障子紙として使用したり、窓ガラスに貼付する装飾用シートとして使用したりすることが可能であるが、これら以外にも、例えば、襖、戸、扉、欄間などの建具に貼付することも可能である。
【００５１】
（３）包装材としての使用
紙材付き積層気泡シート１は、商品の包装材として使用することができる。
具体例として、図１３に示すように、例えば、日本酒が封入された瓶の包装材として紙材付き積層気泡シート１を使用することができる。
これ以外にも、例えば、贈答用商品、記念品、おみやげ品、果物、高級野菜、クリスマス商品など、様々な商品の包装材として紙材付き積層気泡シート１を使用することができる。
【００５２】
このように紙材付き積層気泡シート１を包装材として使用することにより、紙材３の美匠性を活かした包装が可能となる。特に、紙材３の中でも和紙３’は、独特の風合いを醸し出しており、デザインのバリエーションも多彩であることから、商品のイメージに合ったデザインの和紙３’を紙材付き積層気泡シート１に積層し、これを包装材として使用することにより、その商品の価値を高めたり、装飾により美感を向上させたりすることができる。
また、紙材付き積層気泡シート１は、柔軟性に富み、かつ、裁断や加工が容易であることから、商品の大きさや形状に合わせて、様々な形態の包装材を製造することができる。
しかも、紙材付き積層気泡シート１は、積層気泡シート２を使用しているため、商品の全体又は一部が積層気泡シート２によって覆われることになる。このため、その商品の落下や外部からの衝撃に対して有効に保護することができ、商品の破損等を確実に防止できる。
【００５３】
（４）コンクリート養生用シートとしての使用
紙材付き積層気泡シート１は、コンクリート養生用シートとして使用することができる。
コンクリート養生用シートとは、コンクリートの養生を行う際に、コンクリートの表面に貼付してコンクリートを覆い隠し、湿潤状態を維持することで、コンクリートを十分に硬化させ、所定の強度を付与するためのシートである。
【００５４】
紙材付き積層気泡シート１をコンクリート養生用シートとして使用する場合は、図９に示したように、この紙材付き積層気泡シート１の紙材３の表面に第二接着層３２が形成される。第二接着層３２は、紙材付き積層気泡シート１をコンクリートの表面に接着するための接着剤が塗布された層である。
【００５５】
紙材付き積層気泡シート１を用いた場合のコンクリートの養生は、次の手順で行うことができる。
所定の場所に型枠を設置し、この型枠内にコンクリートを打設してコンクリート体を形成する。コンクリート体が固化し、強度が所定の値に達したところで、型枠を撤去し、開放されたコンクリート体の表面全体を覆うように紙材付き積層気泡シート１を貼付する。
このとき、紙材付き積層気泡シート１における第二接着層３２が形成された面をコンクリート体の表面に押し当てることで、その紙材付き積層気泡シート１をそのコンクリート体の表面に貼付することができる。
【００５６】
コンクリート体が十分に硬化し、所定の強度を得ると、紙材付き積層気泡シート１をコンクリート体の表面から剥離する。このとき、紙材付き積層気泡シート１におけるバックフィルム２２又はライナーフィルム２３と紙材３との接着力と、第二接着層３２による紙材付き積層気泡シート１とコンクリート体との接着力とを比較すると、後者の方が弱くなっている。このため、コンクリート体の表面から紙材付き積層気泡シート１を剥離すると、バックフィルム２２又はライナーフィルム２３と紙材３との間が剥がれることなく、紙材付き積層気泡シート１とコンクリート体との間が離間して、紙材付き積層気泡シート１をきれいに剥離することができる。
【００５７】
このように、紙材付き積層気泡シート１をコンクリート養生用シートとして使用することにより、次のような種々の効果を得ることができる。
例えば、紙材付き積層気泡シート１の積層気泡シート２は、水分を通さないことから、保湿性に優れている。このため、コンクリート体を紙材付き積層気泡シート１で覆うことにより、そのコンクリート体の表面から水分が蒸発するのを阻止することができる。これにより、コンクリート体を、養生に適する良好な湿潤状態に保つことができる。
また、コンクリート養生に使用した後の紙材付き積層気泡シート１は、廃棄することになるが、紙材３と積層気泡シート２とを剥離することで、それらを分別して廃棄することができる。このため、リサイクルに寄与することができ、資源の有効利用を図ることができる。
【００５８】
［紙材付き積層気泡シートの製造方法］
次に、本実施形態に係る紙材付き積層気泡シートの製造方法について、図１４を参照して説明する。
同図は、紙材付き積層気泡シートの製造装置の一例を示す説明図であり、本実施形態の紙材付き積層気泡シート１は、例えば、同図に示すような製造装置５ａを用いて製造することができる。
【００５９】
ここで、製造装置５ａにより製造される紙材付き積層気泡シート１の一例として、図２に示した積層構造の紙材付き積層気泡シート１ｂを例にとって説明する。
紙材付き積層気泡シート１ｂにおける三層気泡シート２ｂの各層の材料の一例を挙げると、例えば、下記のものを用いることができるが、これに限定されない。
キャップフィルム２１：約３０％のＨＤＰＥ、残りはＬＤＰＥ及び／又はＬＬＤＰＥ
バックフィルム２２：約３０％のＨＤＰＥ、残りはＬＤＰＥ及び／又はＬＬＤＰＥ
ライナーフィルム２３：ＬＤＰＥ及び／又はＬＬＤＰＥ
【００６０】
製造装置５ａは、三つのフラットダイ５１〜５３と、紙材３の原反５４と、成形ロール５５と、五つの押圧ロール５６〜６０を備えている。
三つのフラットダイ５１〜５３は、それぞれ前述した樹脂材料を所定の厚みで押し出すことによって、フラット状のキャップフィルム２１、バックフィルム２２、及びライナーフィルム２３が連続的に供給される。
原反５４は、紙材３を連続的に供給する。
【００６１】
キャップフィルム用のフラットダイ５１から供給されたフラット状のキャップフィルム２１は、成形ロール５５に供給される。
成形ロール５５には、外周面に多数の吸引孔５５１が設けられている。
各吸引孔５５１は、図示しない真空ポンプにつながっており、吸引孔５５１を真空吸引することにより、キャップフィルム２１に中空状に膨出する多数のキャップ２１１が形成される。
【００６２】
キャップ２１１が形成されたキャップフィルム２１は、成形ロール５５と押圧ロール５６との間で、バックフィルム用のフラットダイ５２から供給されるバックフィルム２２と積層され、熱融着により一体化される。
次いで、押圧ロール５７と押圧ロール５８との間で、ライナーフィルム用のフラットダイ５３から供給されるライナーフィルム２３が、キャップフィルム２１のキャップ膨出側に積層され、熱融着により一体化される。
続いて、押圧ロール５９と押圧ロール６０との間で、原反５４から供給される紙材３が、ライナーフィルム２３の表面に接着される。
これにより、紙材付き積層気泡シート１ｂが得られる。
【００６３】
なお、図１４に示す製造装置５ａは、図２に示す構造を有した紙材付き積層気泡シート１ｂを製造する装置であるが、図１に示す構造を有した紙材付き積層気泡シート１ａは、図１５に示した製造装置５ｂにより製造することができる。この製造装置５ｂの動作は、基本的に製造装置５ａの動作と同じであるため、ここでの説明は、省略する。
【００６４】
また、図１４、図１５に示す製造装置５ａ、５ｂを用いて製造された紙材付き積層気泡シート１ａ、１ｂは、図３、図４に示すように、紙材３がバックフィルム２２又はライナーフィルム２３の融着対応部２２１、２３１に接着され、非融着対応部２２２、２３２に接着されないようになっている。その理由は、以下の通りである。
【００６５】
例えば、紙材付き積層気泡シート１ａの場合、キャップフィルム２１のキャップ開口側にバックフィルム２２が融着されると、そのキャップ２１１に対応するバックフィルム２２の当該部分がキャップ２１１の内部に引き込まれて撓んだ状態となる。この状態で、バックフィルム２２の表面に紙材３を接着すると、バックフィルム２２の撓んだ部分と紙材３との間に隙間ができ、この部分では接着されなくなる。
また、紙材付き積層気泡シート１ｂの場合、キャップフィルム２１のキャップ膨出側にライナーフィルム２３が融着されると、そのキャップ２１１に対応するライナーフィルム２３の当該部分以外の部分がキャップフィルム２１の方向に引き込まれて撓んだ状態となる。この状態で、ライナーフィルム２３の表面に紙材３を接着すると、ライナーフィルム２３の撓んだ部分と紙材３との間に隙間ができ、この部分で接着されなくなる。
【００６６】
このように、本実施形態の紙材付き積層気泡シート１においては、バックフィルム２２又はライナーフィルム２３に対して紙材３が一様に接着しているのではなく、バックフィルム２２又はライナーフィルム２３の融着対応部２２１、２３１（図３、図４参照）では紙材３が接着され、非融着対応部２２２、２３２では紙材３が接着されない状態となっている。このため、紙材付き積層気泡シート１を廃棄する際、紙材３をバックフィルム２２又はライナーフィルム２３から容易に剥離できる。よって、積層気泡シート２と紙材３とを分別して廃棄することができ、それらをリサイクルに回して、資源の有効利用を図ることができる。
なお、紙材３が非融着対応部２２２、２３２にてバックフィルム２２又はライナーフィルム２３に接着しないようにするために、製造装置５ａ、５ｂにおいては、それらバックフィルム２２等を加熱する温度を弱めにしたり、ライン速度を速めにしたり、第一接着層３１の厚みを薄くするなどの措置を講じることが望ましい。
【００６７】
以上説明したように、本実施形態の紙材付き積層気泡シートによれば、廃棄の際、紙材を容易に剥離することができるので、紙材と積層気泡シートとを分別して廃棄することで、資源の有効活用を図ることができる。
また、透明性の高い積層気泡シートと目の粗い和紙などの紙材とを積層して紙材付き積層気泡シートを形成することにより、この紙材付き積層気泡シートを障子や窓に貼り付けた場合でも、室内に採光することができる。
さらに、積層気泡シートと紙材は、いずれも裁断や加工が容易であることから、障子や窓の大きさや形状に合わせて簡易に加工でき、それら障子や窓に対して簡単に取り付けることができる。
【００６８】
以上、本発明の紙材付き積層気泡シートの好ましい実施形態について説明したが、本発明に係る紙材付き積層気泡シートは上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能であることは言うまでもない。
例えば、上述した実施形態においては、紙材付き積層気泡シートの積層気泡シートが透明であることを想定しているが、透明に限るものではなく、半透明や不透明であってもよい。
また、図１等に示した紙材付き積層気泡シートは、一方の面のみに紙材を積層した構造となっているが、一方の面のみに限るものではなく、両面に紙材を積層した構造とすることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
本発明は、紙材が積層された積層気泡シートに広く用いることができる。
【符号の説明】
【００７０】
１（１ａ、１ｂ）  紙材付き積層気泡シート
２  積層気泡シート
２ａ  二層気泡シート
２ｂ  三層気泡シート
２１  キャップフィルム
２１１  キャップ
２１２  キャップ開口
２１３  裏面融着部
２１４  キャップ上面部
２２  バックフィルム
２２１  融着対応部
２２２  非融着対応部
２３  ライナーフィルム
２３１  融着対応部
２３２  非融着対応部
３  紙材
３’  和紙
３１  第一接着層
３２  第二接着層
３３  剥離層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2013123876.tif 000012
【図１３】
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【図１４】
2013123876.tif 000014
【図１５】
2013123876.tif 000015
【図５】
2013123876.tif 000016
【図６】
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