(57)【要約】【課題】ガス絶縁スイッチギヤの盤間を接続する主回路の部品点数を削減し、簡素な構造とする。【解決手段】断路器、真空バルブ２７を収納する箱体１ａの一方の側面に固定された第１の盤間ブッシング１０と、この箱体１ａの他方の側面に固定された第２の盤間ブッシング１７と、第１の盤間ブッシング１０と第２の盤間ブッシング１７とを接続する母線導体２３とを備え、盤間を接続する主回路を構成し、第１の盤間ブッシング１０に隣接する箱体１ｂの母線導体を接続することを特徴とする。【選択図】  図２
2013005505.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱体の一方の側面に固定された第１の盤間ブッシングと、
前記箱体の他方の側面に固定された第２の盤間ブッシングと、
前記第１の盤間ブッシングと前記第２の盤間ブッシングとを接続する母線導体とを備え、
前記第１の盤間ブッシングに隣接する箱体の母線導体を接続することを特徴とするガス絶縁スイッチギヤ。
【請求項２】
前記第１の盤間ブッシングに断路器を構成する固定側電極を固定し、
前記固定側電極に対向させて、この固定側電極と接離する回動自在の可動接触子を備えた可動側電極、および前記可動接触子が接離する接地側電極を配置したことを特徴とする請求項１に記載のガス絶縁スイッチギヤ。
【請求項３】
前記断路器を二回線とし、
前記固定側電極から前記接地電極までの幅寸法を前記箱体の幅寸法よりも小さくし、
一方の断路器を順方向に配置し、
他方の断路器を逆方向に配置したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のガス絶縁スイッチギヤ。
【請求項４】
前記母線導体をＬ字状の複数枚とし、
この一辺を所定の間隔を設けて前記第１の盤間ブッシングに固定し、
他辺を重ね合わせて前記第２の盤間ブッシングに固定したことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のガス絶縁スイッチギヤ。
【請求項５】
前記母線導体に楕円状の貫通孔を設け、固定したことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のガス絶縁スイッチギヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、箱体内にＳＦ６ガスのような絶縁ガスを封入したガス絶縁スイッチギヤに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、箱体内に、遮断器、断路器などを収納し、絶縁ガスを封入して全体形状の縮小化を図ったガス絶縁スイッチギヤが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この種のガス絶縁スイッチギヤは、図４、図５に示すように、矩形状の箱体１ａの天井部に、三相分のＴ形ブッシング２を斜めに配置し、絶縁母線３で隣接する箱体１ｂへの接続が行われている。箱体１ａ、１ｂ内には、断路器４、遮断器５などの収納機器が配置され、それぞれ接続導体６で接続されている。箱体１ａ、１ｂ内には、絶縁ガスが封入されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１５４２０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
箱体１ａ、１ｂ内では、収納機器を接続するための接続導体６が使用され、また、箱体１ａ、１ｂ外では、盤間を接続するための絶縁母線３が使用され、主回路の部品点数が多くなっている。主回路の部品点数が多くなると、通電による温度上昇や銅やアルミニウムなどの材料高騰によるコスト上昇などを招くことになる。
【０００６】
このため、本発明が解決しようとする課題は、接続導体６や絶縁母線３などの主回路の部品点数を削減し、簡素な構造として温度上昇やコスト上昇を抑えたガス絶縁スイッチギヤを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、実施形態のガス絶縁スイッチギヤは、箱体の一方の側面に固定された第１の盤間ブッシングと、前記箱体の他方の側面に固定された第２の盤間ブッシングと、前記第１の盤間ブッシングと前記第２の盤間ブッシングとを接続する母線導体とを備え、前記第１の盤間ブッシングに隣接する箱体の母線導体を接続することを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施例に係るガス絶縁スイッチギヤの構成を示す上面図。
【図２】本発明の実施例に係るガス絶縁スイッチギヤの構成を示す正面図。
【図３】本発明の実施例に係るガス絶縁スイッチギヤの母線導体を示す斜視図。
【図４】従来のガス絶縁スイッチギヤの構成を示す上面図。
【図５】従来のガス絶縁スイッチギヤの構成を示す正面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
【実施例】
【００１０】
本発明の実施例に係るガス絶縁スイッチギヤを図１〜図３を参照して説明する。図１は、本発明の実施例に係るガス絶縁スイッチギヤの構成を示す上面図、図２は、本発明の実施例に係るガス絶縁スイッチギヤの構成を示す正面図、図３は、本発明の実施例に係るガス絶縁スイッチギヤの母線導体を示す斜視図である。なお、各図において、従来と同様の構成部分については、同一符号を付した。また、図１では、断路器の入位置を示し、二回線となっている。
【００１１】
図１に示すように、図示下側の回線では、矩形状の箱体１ａの一方の側面に、第１の盤間ブッシング１０がガスシールされ設けられている。第１の盤間ブッシング１０には、断路器を構成する固定側電極１１が固定されている。第１の盤間ブッシング１０は、中心導体の周りに絶縁体をモールドした構造であり、絶縁体が箱体１ａの側面に固定され、中心導体に固定側電極１１が固定される。
【００１２】
固定側電極１１の先端には、回動自在の可動接触子１２が接離するようになっている。可動接触子１２には、対地間絶縁と相間絶縁を行う絶縁体１３を連結した回転自在の主軸１４が固定され、操作端部が箱体１ａの正面側に導出されている。
【００１３】
固定側電極１１と図示左右方向の盤幅方向に対向して接地側電極１５が設けられ、箱体１ａの図示上下方向中間部に設けられた盤壁１６に固定されている。接地側電極１５には、図示しないモールドされた導体が接続されており、ガスシールとともに、導体が接地されている。第１の盤間ブッシング１０と対向する箱体１ａの他方の側面には、後述する第２の盤間ブッシング１７がガスシールされ設けられている。箱体１ａ内には、絶縁ガスが封入されている。
【００１４】
図示上側の回線では、箱体１ｃに、箱体１ａの断路器の構成が左右反転して設けられている。そして、主軸１４には、連結軸１８が連結され、箱体１ａの開口部１９を貫通し、操作端部が正面側に導出されている。箱体１ｃ内にも、絶縁ガスが封入されている。隣接する箱体１ｂ、１ｄには、断路器などが収納され、盤間ブッシング１０、１７にそれぞれの箱体１ｂ、１ｄ内の母線導体が接続される。
【００１５】
次に、断路器などを正面側から見ると、図２に示すように、可動側電極２０が固定側電極１１と図示上下方向の高さ方向に対向して配置されている。可動側電極２０は隔壁ブッシング２１に固定され、主軸１４が回転自在に貫通している。隔壁ブッシング２１は、箱体１ａの図示左右方向中間部に設けられた盤壁２２に固定されている。そして、可動接触子１２が二点鎖線で示すように回動し、切位置、接地位置を構成する３位置断路器となっている。
【００１６】
固定側電極１１には、Ｌ字状に曲折した複数枚の母線導体２３の一辺がスペーサ２４を介してボルトで固定されている。一辺の中間部も、スペーサ２４を介して支持がいし２５にボルトで固定されている。この一辺は、天井と対向する。Ｌ字状の他辺は、第２の盤間ブッシング１７に重ね合わされてボルトで固定されている。これらボルトの貫通する母線導体２３部分には、図３に示すように、楕円形の貫通孔２６が設けられている。
【００１７】
隔壁ブッシング２１の図示下側には、三相分の真空バルブ２７が配置され、固定側が接続導体２８で接続されている。可動側も、盤壁２９に固定された隔壁ブッシング３０に接続導体３１で接続されている。隔壁ブッシング３０の図示下部には、他の収納機器が接続される。
【００１８】
なお、断路器がない場合には、固定側電極１１に相当する部材を第１の盤間ブッシング１０に固定し、この部材に母線導体２３の一方を接続する。他方は、第２の盤間ブッシング１７に接続し、盤間の接続を行うものとする。また、例えば、第２の盤間ブッシング１７側に隣接盤がない場合には、第２の盤間ブッシング１７と母線導体２３を取外すものとする。
【００１９】
これにより、盤間の接続を、母線導体２３と第１、第２の盤間ブッシング１０、１７で行うことができる。従来のようなＴ形ブッシングや絶縁母線などが不要となる。また、第１の盤間ブッシング１０では、断路器を構成する固定側電極１１の固定を兼ねている。更に、隔壁ブッシング２１には可動側電極２０を直接固定し、盤壁１６には接地側電極１５を固定しているので、断路器の構成を簡素にすることができ、主回路の部品点数を大幅に削減することができる。
【００２０】
母線導体２３では、Ｌ字状に曲折し、両方の辺に楕円状の貫通孔２６を設けているので、製造公差や組立公差などを吸収でき、幅方向や高さ方向の位置調整を容易とすることができる。温度上昇の起き易い天井側では、スペーサ２４を介して固定しているので、互いの母線導体２３間に所定の隙間が形成され、放熱効果を向上させることができる。
【００２１】
更に、二回線を構成する場合、一方の箱体１ａと他方の箱体１ｃに収納する断路器の構成の左右を逆にし、開閉操作を行う主軸１４、（１８）を正面側の一方向に導出しているので、開閉操作性を向上させることができる。即ち、固定側電極１１から可動側電極２０を含めた接地側電極１５までの幅方向寸法を箱体１ａ、１ｃの幅方向寸法よりも小さく、好ましくは盤幅の半分の大きさにし、一方の断路器を順方向（固定側電極１１→可動側電極１２→接地側電極１５）、他方の断路器を逆方向（接地側電極１５→可動側電極１２→固定側電極１１）に配置している。
【００２２】
以上述べたような実施形態によれば、主回路の部品点数を大幅に削減することができ、簡素な構造で温度上昇やコスト上昇を抑えたガス絶縁スイッチギヤを得ることができる。
【００２３】
本発明の実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。この実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００２４】
１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ  箱体
２  Ｔ形ブッシング
３  絶縁母線
４  断路器
５  遮断器
６、２８、３１  接続導体
１０  第１の盤間ブッシング
１１  固定側電極
１２  可動接触子
１３  絶縁体
１４  主軸
１５  接地側電極
１６、２２、２９  盤壁
１７  第２の盤間ブッシング
１８  連結軸
１９  開口部
２０  可動側電極
２１、３０  隔壁ブッシング
２３  母線導体
２４  スペーサ
２５  支持がいし
２６  貫通孔
２７  真空バルブ
【図１】
2013005505.tif 000003
【図２】
2013005505.tif 000004
【図３】
2013005505.tif 000005
【図４】
2013005505.tif 000006
【図５】
2013005505.tif 000007