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(57)【要約】【課題】従来の発電施設にある燃料、資源費用、発電のばらつき、大気汚染、危険性を解消する新しい発電施設の発明【解決手段】資源として海水の水圧を利用するので海と重力がなくならない限り費用を必要とせず発電することができます。これまでの水力、風力、ソーラーパネルなどの発電のばらつきを水圧を人の手により管理することにより安定的に発電をしていけます。火力、その他化学反応による発電とは違い、大気汚染及び温暖化を全くすることなく発電ができます。水を出し入れするだけなので事故などが起こっても速やかに施設を停止することにより危険はありません下ベンを閉じることにより海水の浸入は止まりますし、空間に圧迫された空気も少量ずつ地上に排出することにより自然の状態とすることができます。もし人の手を長期間はなれることになってもそのまま放置しても危険なことは１つもありません。【選択図】図１
2013142383.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発電するための資源に費用を必要とせず発電を可能とする発電施設。
【請求項２】
施設を建設後、メンテナンスを怠らなければ半永久的に安定的に発電をし続けることができる発電施設。
【請求項３】
火力発電のように大気汚染などの心配もなく、原子力発電のように危険もなく、風力、水力などの自然エネルギーのような不安定さもない発電施設。
【請求項４】
海と重力のある限り発電を続けることが出来る発電施設。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】資源を必要とせず、安全で半永久的に安定的に発電できる新しい発電施設です。
【背景技術】
【０００２】従来の発電技術は火力、水力、風力、太陽熱、原子力などそれぞれに欠点がありました。
水力、風力、太陽熱ソーラーパネルなどは自然の状態により発電にばらつきが出て時と場所を選びました。
火力では大量の二酸化炭素を排出するなど大気汚染を起こしてしまいました。
原子力は事故や災害にあったときには広範囲を危険に晒してしまうリスクを持っていました。
そして発電をするために多額の資金が必要になりました。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】この発明はこれらの欠点を補い、なおかつ半永久的に発電を続けられるものです。
まず発電のばらつきですが、発電の水量は人間の手で調節できるので安定的に供給することができます。
次に大気汚染ですが一切の大気汚染はいたしません。
事故や災害があった際も速やかに停止することができるので危険がありません。
そしてなにより、石油や原子力のように多大な資金を必要としません
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】電力を発電するにあたり２つの発電システムを備えており、発電施設を大型化及び複数設置することにより発電を止めることなく永続的に発電し続けることができます。
二酸化炭素や危険な化学廃棄物も出ないのでエコでこれからの電気が世界中で必要になろうからする今日ねこの発電施設を増やすことにより資源を必要とせず発展することができる。
もし事故が起きても空気を調節して抜くだけで安全に停止でき、もしそのような状態になっても水力発電だけにすれば全く危険がなく発電だけは続けることができます。
これは災害などの急を要する時ほど重宝することになると思います。
【発明を実施するための形態】
【０００５】図１により、水が高い所から低い所へ流れるのを利用し、海の海抜０ｍより低い所に巨大な空間を作ります。
海とのパイプを作ることにより海水はパイプを通り空間に移動します。
その力を利用し、タービンによる水力発電をし第一発電とします。
【０００６】０００５の海水による水力発電により巨大な空間に海水が流れ込む際空間を密閉することにより大量の空気が圧迫され空間に貯まります。
その大量の空気を地上の圧力発電所で発電することにより発電量を増やすことができます。
これは火力発電の副産物として蒸気で発電をするのと同じ原理だと考えていただければいいです。
【０００７】下ベンを閉じ上ベンより空間の海水を海に排出します。
空間を空にし下ベンを開けばまた海水がパイプを移動しだし発電をすることができます。
２機作って片方の発電所で発電した電気で片方の海水排出用モーターを回すことができます。
海の水を吸い込み、また海に返すだけなので、吸い込み口を海中の中ほどから給水し柵を設けるなどの措置をすることでゴミを吸い込むことを防ぎ、小さなものならそのまま空間に吸い込まれ、また海に排水されるので問題はありません。
【０００８】海と重力がある限り、メンテナンスを怠らなければ半永久的に、二酸化炭素も出さないので環境問題もなく、安全で、その上資源がかからず、半永続的に発電できる発電所になります。
全ての海に面した国において海の近くに作っていた原子力発電所に取って代わることができると推測します。
【０００９】これから電気がより必要になる時代になり、従来のように発電するのにも資源を買う資金が必要となると電力不足、電気代高騰となる心配がありますが発電するための資源がタダなので、電気代問題を解消することになり、大規模化、数を増やすことで発電量を増やすことができます。
発電量が使用量を上回れば電気自動車の電気量をも補うことが出来ガソリン車が電気自動車に成り代わることも考えられます。そうすればその分の原油輸入代も浮かせることができると考えています。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】１  水力による水力発電  ２  大きな空間に海水が流れ込む  ３  空間内にあった空気が圧縮される  ４  圧縮された空気でタービン発電  ５  モーターを使い空間内の海水を海に戻す
【図１】
2013142383.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】足をのばしたい時、リラックスしたい時、収納された台を取り出し、先端の足置き台利用を提供する。【解決手段】収納された台１の先端に、足置き台２を設け、回転できる円筒４を、両サイドに設けて、その表面に滑り止めゴム５を覆う。【選択図】図１
2013163007.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
収納された台（１）の先端に、足置き台（２）を設け、円筒（３）を真中部分で固定し、外部の両サイドに、回転できる樹脂製の円筒（４）を設けて、表面に滑り止めゴム（５）をおおった、のびーるいす。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、底面の下部に収納された台を引き出せる物でその先端に足置き台を設けた、のびーるいすに関するものです。
【背景技術】
【０００２】  従来、いすの座部をのばすことがありませんでした。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献１】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  これは、次のような欠点があった。
従来、いすにながく、すわっていると、足のむくみなどでき、高令者にとって負担がかかり疲れぎみになります。
本発見は、以上のような点を、なくすために、になされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  床面の下部に、収納から、引き出された台（１）を設け、その先端に固定された足置き台（２）を設けて、両サイド（４）に滑止ゴムを表面におおって足先によって、回転できるよう、構成しました。
【発明の効果】
【０００６】  収納された台と、足置き台と一体になっているので、脚をのばしたいときに便利である。
いすと柄とするため、使うのに、さしつかえない。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の斜視図である。
【図２】  本発明の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】以下、本発明を実施するための形態について説明する。
底部の下部に収納された台（１）を引き出せる物で、その先端は金具で接続された、足置き台（２）に樹脂製の円筒（３）を設け、円筒（３）に回転できる樹脂製の円筒（４）を、差し込み、表面には滑り止めゴム（５）でおおて、固定する。
足先で回転することで、脚の疲れがほぐれて、足の運動にもなり健康上、やくにたてればよい。
【符号の説明】
【０００９】１  収納された台
２  足置き台
３  円筒（固定金具付）
４  回転できる円筒
５  滑り止めゴム
【図１】
2013163007.tif 000003
【図２】
2013163007.tif 000004
(57)【要約】【課題】過去に、輪ゴム弾を発射する機能で、本件技術の発想の仕組みがなかった。【解決手段】引きがね部と弾力の有る棒、の部品２点で、輪ゴムを精密発射と引きがねを、元に戻す事が出来る。【選択図】図２
2013163005.tif 000002
【特許請求の範囲】
ゴム銃の発射機能部を単純（部品２点）で精密正確射的ができる、仕組み
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】玩具、輪ゴムを発射するゴム銃の発射機能部
【発明の効果】
【０００２】簡単機能
精密発射
【図面の簡単な説明】
【０００３】
【図１】発射部の部品点数  ２点  ア―引きがね  イ―弾力の有る棒（板バネ）
【図２】ア▲１▼を指で引く（左右にスライド）ことで▲２▼部分がイの中央部  Ａ力点を押し、イのＢとＣの点から撓り、Ｃが固定されている為、イの上の先端Ｄ作用点が、下がり、Ｄに掛けられていた、輪ゴム弾▲３▼が、はずれて、（図３）飛び出す機能
【図３】イのバネ力で▲２▼部分が引き金アを押し、元の位置（図２）にアが戻る
【符号の説明】
【０００４】ア  引きがね
イ  弾力の有る棒
▲１▼  アの指で引く部分
▲２▼  アの棒と接触点
▲３▼  輪ゴム
Ａ  棒の中央部  力点
Ｂ  棒の上部  支点
Ｃ  棒の下部は固定  支点
Ｄ  棒上部の先端  作用点、輪ゴムを掛ける部分
【図１】
2013163005.tif 000003
【図２】
2013163005.tif 000004
【図３】
2013163005.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】すりおろす作業の楽なおろし器を提供する。【解決手段】中心軸３を大根などの中心に刺し回転ハンドル２を回すとおろし器全体がまわり、ハンドルを回したまま軽く大根などに押し付けるとおろし刃５と遠心押し出し溝４により楽におろしができる。【選択図】図４
2013163001.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
おろし器（１）上面に回転ハンドル（２）を設けおろし器（６）下面におろし刃（５）遠心押し出し溝（４）その中心に、中心軸（３）を設けたおろし器全体が回転する、おろし器を提供する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は大根などに、おろし器を回転させながら押しつけることにより、おろしができるものである。
【背景技術】
【０００２】従来はおろし器を下に置き大根などを上からすりおろしていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】従来のおろし器を下に置き大根などを上からすりおろす作業は大変疲れる事です。
本発明は以上の問題点を解決するために発明されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】中心軸（３）を大根などの中心に刺し回転ハンドル（２）を回転するとおろし器全体が回転する。
大根などを片手で押さえておろし器全体を回転させたまま大根などに押しつけるとおろし刃（５）遠心押し出し溝（４）により、おろしができるおろし器です。
【発明の効果】
【０００６】本発明を使用する事によって大根などを持ち上げることなくおろし器自体が回転する事により、大根などをこすり付けなくても楽に、早くおろしができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の回転ハンドル部の斜視図
【図２】本発明の中心軸、回転ハンドルの側面図
【図３】本発明のおろし刃、遠心押し出し溝の正面図
【図４】本発明の使用状態を示す側面図
【発明を実施するための形態】
【０００８】以下本発明の実施の形態の説明をする
おろし器（１）の上面に回転ハンドル（２）を設けおろし器（６）の下面の中心軸（３）を大根などの中心に刺し込み、回転ハンドル（２）を回すとおろし器全体が回転します。
回転したまま大根などに押しつけることによっておろし刃（５）遠心押し出し溝（４）によりおろしが楽に押し出されます
【符号の説明】
【０００９】１  おろし器上面
２  回転ハンドル
３  中心軸
４  遠心押し出し溝
５  おろし刃
６  おろし器下面
【図１】
2013163001.tif 000003
【図２】
2013163001.tif 000004
【図３】
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【図４】
2013163001.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】把持すべきワークの重量、摩擦係数、粗さに左右されずに、対象物を確実に掴み・保持することが可能なハンドを提供すること。【解決手段】球体１の一部にこの球面より大きな球面２を施し、これを保持部３で保持し、さらにクランプの腕部ａとこれに対向し平衡を保ちつつ可動する腕部ｂの対向する各面に、大きな球面２と大きな球面２’が同心で突きあうように取り付けた。これによりワークを大きな球面２と２’が接触するように挟むと、全方向において外れず、また、クランプを開くことにより容易にワークを外すことができる。【選択図】図１
2013163258.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワークを掴むために、球体（１）の一部にこの球面より大きな球面（２）を施し、球体（１）の中心点を基に回転できるように保持部（３）を設けた。
【請求項２】
（請求項１）において、大きな球面（２）への加重の解除で、中心が規定の方向に復元するように、復元材（５）を取り付けて安定させた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、ロボットやクランプ、チャックなどでワークを掴み、搬送したり保持あるいは受け渡しをする際の、掴み装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】ワークを掴む際、対向する指又はクランプで挟むことにより掴む、その際ワークの重量に対応した挟む力を油圧、空圧、モータなどの動力で得ていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】引っ掛かりの無いワークを掴み搬送、保持あるいは受け渡しをする際、対象物の重量、表面の粗さ、硬度、摩擦係数などの違いにより掴む加重の予測は不可能で、複数回の試行で持ち上がるまで挟み加重を加えていました。そのためワークにダメージを与えることがありました。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本発明は、球体（１）の一部にこの球面より大きな球面（２）を施し、クランプの腕部（ａ）とこれに対向し平衡を保ちつつ可動する腕部（ｂ）の各面に、大きな球面（２）と（２’）が同心で突きあうように取り付け、ワークを把持し搬送、受け渡し、保持するようにした。
【発明の効果】
【０００５】引っ掛かりの無いワークを、クランプの両腕部（ａ）（ｂ）に取り付け球面（２）（２’）で接触する程度に挟み、その状態で外そうとワークに加重を加えても全方向で外れなく、クランプを開くと容易にワークは外れた。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】球体（１）にこれより大きな球面（２）を施し、大きな球面（２）の中心と大きな球面（２’）と同心になるように、引張バネ（５）の一方を球体に固定し、もう一方を保持部（３）に固定し、球体（１）を保持部（３）に取り付けた。
【発明を実施するための形態】
【０００７】図１において、球体（１）の一部に球体（１）の半径より大きな球面（２）を施し、この球体（１）を、球体の中心点を基に回転できるように保持部（３）に取り付け、さらにワークの挟む面に球体の大きな球面（２）が向くようにし、なおかつ保持部（３）から離れないように、引張コイルバネで球体を押しつけてある。
【実施例】
【０００８】図２において、球体（１）の一部にこの球面の半径より大きな球面（２）を施し、この球体（１）を保持部（３）で保持し、さらにワークに球体の大きな球面（２）が向くようにバネ線（６）を取り付けた【０００９】図３において、球体（１）の一部にこの球面の半径より大きな球面（２）を施し、この球体（１）を保持部（３）で保持し、さらにワークの挟む面に球体の大きな球面（２）が向くように、なおかつ保持部から離れないように、ゴムラバー（７）で球体を保持部（３）に押しつけてある。
【符号の説明】（１）球体
（２）球体より大きい半径の球面部
（３）保持部
（４）回転止め部
（５）引張コイルバネ
（６）バネ線
（７）ゴムラバー
（ａ）固定腕部
（ｂ）可動腕部
（Ｗ）ワーク
【図１】
2013163258.tif 000003
【図２】
2013163258.tif 000004
【図３】
2013163258.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成24年3月21日(2012.3.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
【図１】球体（１）にこれより大きな球面（２）を施し、大きな球面（２）の中心が一定方向に向かうように、引張バネ（５）の一方を球体に固定し、もう一方を保持部（３）に固定し、球体（１）を保持部（３）に取り付け、回転限度角の回転止め部（４）を設けた。これらを１ブロックとして、クランプの挟み面の固定腕部（ａ）および可動腕部（ｂ）に、大きな球面（２）と（２’）の中心が一致するように取り付けワーク（Ｗ）を挟むようにした。
【図２】球体（１）の一部にこの球面の半径より大きな球面（２）を施し、この球体（１）を保持部（３）で保持し、さらに大きな球面（２）の中心が一定方向に向かうように線バネ（６）を球体（１）に取り付けた。
【図３】球体（１）の一部にこの球面の半径より大きな球面（２）を施し、この球体（１）を保持部（３）で保持し、さらに大きな球面（２）の中心が一定方向に向かい、なおかつ保持部から離れないように、ゴムラバー（７）で球体を包むみ縁を保持部（３）に固定した。
(57)【要約】      （修正有）【課題】液体の運搬のための容器に関し、より少ない労力でより多くの容量をより長い距離運搬できる機能を持たせる。【解決手段】液体容器を、円筒形の中心に軸を持つ形状とその軸を中心に回転を支持する構造とそれを牽引する取手を取り付けること、また、同形状の複数の液体容器を連結し、路面を転がすことによって、より少ない労力でより多くの容量をより長い距離運搬することが出来る。【選択図】図５
2013163549.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒形の中心に軸を持つ形状とその軸を中心に回転を支持する構造とそれを牽引する取手を持つことを特徴とした液体容器。
【請求項２】
円筒形の両端に取り付ける着脱式の帯状緩衝材を持つことを特徴とした液体容器。
【請求項３】
円筒形の軸部を連結する装置を持つことを特徴とした液体容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、液体容器の形状と機構に工夫を加えることにより、運搬の労力を低減することを実現する。
【背景技術】
【０００２】  従来の液体容器においては、携帯を目的とし人力にて運搬する液体容器では、その運搬方法として、容器に取り付けた取手にて持ち上げ、運搬する方法などがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかし、従来の方法では一つの容器で収容できる容量は、その運搬しようとする距離を人力にて持ちあげて運べる重量に限られ、また、一度に複数の容器を同時に運搬することが難しいという問題がある。本発明は、そのような液体の輸送手段を解決することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  この課題を解決するための請求項１の発明は、容器を中心に軸を通した円筒形にし、その軸を中心に回転する機構とそれを牽引する装置を有すること、また請求項２の発明による着脱式の帯状の緩衝材を設置することにより、容器を持ち上げることなく、路面を転がして運搬させることが出来る。また、請求項３の発明による装置によって、複数の容器を連結することにより、一度に大量の液体を運搬することが出来る。
【発明の効果】
【０００５】  本発明により、従来一度では運搬出来なかった容量の液体を、路面を転がして運搬することで、長い距離を少ない労力で運搬することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】給水口及びそのキャップを有した中心に軸を通せる穴がある形状の円筒形液体容器の単体図である。
【図２】円筒形液体容器の両端に取り付けるタイヤ形状の緩衝帯の単品図である。
【図３】円筒形液体容器の両端にタイヤ形状の緩衝帯を取り付けた状態の図である。
【図４】円筒形液体容器の中心の孔に通して牽引するための取手を取り付けた図である。
【図５】複数の円筒形液体容器を円筒形液体容器の中心の孔に通して円筒形液体容器同士を連結するための治具で連結した図である。
【符号の説明】
【０００７】１  中心に軸を通せる穴を有した円筒形液体容器
２  給水口及びそのキャップ
３  円筒形液体容器の両端に取り付けるタイヤ形状の干渉帯
４  円筒形液体容器の中心の孔に通して牽引するための取手
５  円筒形液体容器の中心の孔に通して円筒形液体容器同士を連結するための装置
【発明を実施するための形態】
【０００８】以下、本発明の実施の形態を図１〜図５に基づいて説明する。
【０００９】図１の１は、給水口及びそのキャップを有した中心に軸を通せる穴がある形状の円筒形液体容器を示す。
【００１０】図２の２は、円筒形液体容器の両端に取り付けるタイヤ形状の緩衝帯を示す。
【００１１】次に図３に示すように、円筒形液体容器の両端にタイヤ形状の緩衝帯を取り付けることで、容器に傷をつけることなく路面を転がせるようにする。
【００１２】次に図４に示すように、円筒形液体容器の中心の孔に通して牽引するための取手を取り付けることで、取手を持って路面を転がしながら牽引して運搬することが出来るようにする。
【００１３】次に図５に示すように、複数の円筒形液体容器を円筒形液体容器の中心の孔に通して円筒形液体容器同士を連結するための装置で連結することによって、一度に複数の容器を運搬することが出来るようにする。
【産業上の利用可能性】
【００１５】  本発明により、従来の方法では運搬が困難であった量の液体を、より少ない労力でより多くの量の液体を運搬することが出来る。
【図１】
2013163549.tif 000003
【図２】
2013163549.tif 000004
【図３】
2013163549.tif 000005
【図４】
2013163549.tif 000006
【図５】
2013163549.tif 000007
(57)【要約】【課題】清涼飲料水などに用いられる缶の梱包は厚紙や樹脂製の使い捨てケースが多く用いられており、缶と共に梱包材も使い捨てである事から環境への負荷が懸念される。【解決手段】円筒形の缶装着部を配列した数パターンの配列を有する連結具を用いて容易に空き缶を梱包・結合し、壁や柱などの構造物として組み上げて空き缶、及び梱包材を消費者自身の手で容易に再利用を可能とする事によって環境負荷軽減の為のリサイクルの裾野を拡大する。【選択図】図１５
2013163550.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対象とする缶の外径より僅かに小さい内径を有する樹脂製などの適度な伸縮性をもつ円筒によって缶を固定する器具。
【請求項２】
請求項１の円筒部を土台の上下に複数備えて多数の缶を連結する器具。
【請求項３】
近接する円筒の干渉を回避する為に円筒の６方向に半分の肉厚部分を有する器具。
【請求項４】
円筒の内径中央部に突起を持ち、突起部の両側に缶を装着し、突起部を缶の円筒部分に噛ませる事より強力に缶を固定する器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、空き缶の簡便な連結・梱包を可能にする器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  清涼飲料水などに用いられる缶の梱包は厚紙や樹脂製の使い捨てケースが多く用いられており、缶と共に梱包材も使い捨てである事から環境への負荷が懸念される。【０００３】  この改善策として空き缶のリサイクルや空き缶を接着剤などで接着接合したオブジェなどに利用されることがある。
しかし、再び空き缶としてリサイクルには大掛かりな業界全体の取り組みが必要であり、オブジェ等での利用はごく少数の消費者による取り組みであり、環境負荷を軽減するには微力でしかない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  解決しようとする問題点は、消費者自身による缶および梱包材の再利用が容易ではない点である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明は、缶を連結して梱包、または多くの缶を連結して板状とする事によって構造物の制作を可能とし、消費者自身の手で直接的に缶と梱包材の再利用を促すことを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】  本発明の連結器は単純な構造で缶を連結し、数パターンの異なる配列を用いる事で缶を壁や柱などの構造物の材料として柔軟な造形を可能とする。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は缶を挿入する部分単体の上面図である。
【図２】図２は缶を挿入する部分単体の鳥瞰図である。
【図３】図３は缶を挿入する部分単体の断面図である。
【図４】図４は缶を挿入した単体の断面図である。
【図５】図５は缶を挿入する部分を上下に持ち、底がある断面図である。
【図６】図６は缶を挿入する部分を上下に持ち、底がない断面図である。
【図７】図７は缶を上下に挿入し、底がある断面図である。
【図８】図８は缶を上下に挿入し、底がない断面図である。
【図９】図９は缶を上下に挿入する部分を持ち、横に４列配置した断面図である。
【図１０】図１０は缶を上下に挿入する部分を持ち、６列配置した鳥瞰図である。
【図１１】図１１は缶を板状に連結する配置例を示した図である。
【図１２】図１２は図１１の板状に連結に角や間仕切りを追加する配置例を示した図である。
【図１３】図１３は梱包材として利用する際の取っ手を通す穴を設けた図である。
【図１４】図１４は缶を板状に連結する際に４列を半分ずつずらしながら配置した使用例を示した図である。
【図１５】図１５は９つの連結器をもちいて１段ずつずらしながら壁の制作に使用した使用例を示した図である。
【図１６】図１６は図１５の板状連結を複数枚用意して犬小屋の制作例を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】  本発明の梱包器は対象とする缶の外径より僅かに内径が狭い樹脂等の適度な伸縮性を持つ材質で成形された円筒に缶を挿入する事で高い機密性を有する状態で固定し、蜂の巣と同様の基本配列で結合することで柱や板などの形状を可能とする。
【実施例１】
【０００９】  図１から３は、本発明の缶１つを結合する部分の上面図、鳥瞰図、断面図であり、１は土台、２は缶を保持する円筒、３は円筒が近接する部分、４は缶を挿入する部分である。
缶を図１０、１１で示すような蜂の巣状の六角形に配置していく為、隣接する連結具の円筒干渉を軽減する為、３のように６方向に厚みを半分とした部分を設ける。
図４が缶を挿入した状態の基本となる。【００１０】  図５は、底板となる部分の上下両面に缶を結合部を持つ本発明の基本形となり、図６の底がない物と合わせて機密性の要、不要などによって使い分ける事を可能とする。【００１１】  図９は、本発明の缶を結合する部分を上下に４列持ち、横方向にずらしながら連結具の図である。
図１４は、図９の連結具を横方向にずらしながら連結する為の概念図である。
【実施例２】
【００１２】  図１０は、缶を結合する部分を上下に６列持ち、横方向にずらしながら板状に連結する連結具の図である。
図１１は数パターンの配列例であり、これらを組み合わせる事でより自由度の高い結合が可能となる。  図１５は、９列の連結具で、横方向にずらしながら壁状に連結した場合の図である。
【実施例３】
【００１３】  図１１は壁状に結合している途中に間仕切りのような結合を追加する為の配列例である。
【実施例４】
【００１４】  図１３は５列の配列に手提げ用の紐を通す穴５を設け、梱包用とした例である。
【実施例５】
【００１５】  図１６は犬小屋風に連結した場合の例である。
【産業上の利用可能性】
【００１６】  事業者によるリサイクルであれば巨額の初期投資を要するが、消費者自らの再利用を促す事で安価で簡便なリサイクルを促し、環境負荷の軽減などに大きく貢献できる。
空き缶を壁状に連結しコンクリートや土などで表面処理を施す事により簡易家屋や倉庫、車庫などとして利用する可能性もある。
発展途上国の支援や学校教育の一環としての利用にも効果的である。
【符号の説明】
【００１７】１    底板
２    缶保持円筒
３    隣接円筒受け部
４    缶挿入部
５    手提げ紐通し穴
【図１】
2013163550.tif 000003
【図２】
2013163550.tif 000004
【図３】
2013163550.tif 000005
【図４】
2013163550.tif 000006
【図５】
2013163550.tif 000007
【図６】
2013163550.tif 000008
【図７】
2013163550.tif 000009
【図８】
2013163550.tif 000010
【図９】
2013163550.tif 000011
【図１０】
2013163550.tif 000012
【図１１】
2013163550.tif 000013
【図１２】
2013163550.tif 000014
【図１３】
2013163550.tif 000015
【図１４】
2013163550.tif 000016
【図１５】
2013163550.tif 000017
【図１６】
2013163550.tif 000018
(57)【要約】      （修正有）【課題】回転子バー、回転子コアの発熱により、軸を経由し、軸受が発熱して軸受の潤滑不良を起こす。主電動機の運転中に軸受部の温度上昇を防止させることである。【解決手段】回転子コア２と回転子バー１と回転子軸３−Ａ，Ｂ，Ｃより一体組立て構成された回転子を有し、該回転子軸の両端部３−Ｂ，Ｃがそれぞれ軸受４，５により回動支持される車両用主電動機において、該軸受部分４，５から軸端までの前記回転子軸３−Ａ，Ｂ，Ｃの軸端部分３−Ｂ，Ｃと当該軸端部分３−Ｂ，Ｃ以外の前記回転子軸部分３−Ａとを異なる材料にて形成する。このように回転子軸３−Ａ，Ｂ，Ｃと回転子軸３−Ａ，Ｂ，Ｃの駆動側軸受抑え部３−Ｂ、回転子軸の反駆動側軸受抑え部３−Ｃを異なる材料にすることにより、回転子バー１、回転子コア２より発生した熱が回転子軸３−Ａ，Ｂ，Ｃを経由して、軸受４，５へ伝導するのを抑制する。【選択図】図１
2013005700.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転子コアと回転子バーと回転子軸より一体組立て構成された回転子を有し、該回転子軸の両端部がそれぞれ軸受により回動支持される車両用主電動機において、該軸受部分から軸端までの前記回転子軸の軸端部分と当該軸端部分以外の前記回転子軸部分とを異なる材料にて形成することを特徴とする車両用主電動機の回転構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，車両用主電動機の軸において、軸受への伝熱を抑制する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
車両用主電動機の軸は従来より一体型が用いられているが、軸受の寿命を延長させる目的から軸受の発熱、軸受への伝熱を抑える軸構造の開発研究が進められている。
図２には回転子構造の一例であり、１は回転子バー，２は回転子コア，３は回転子軸，４は駆動側軸受，５は反駆動側軸受である。
軸受への伝熱経路は、回転子バー、回転子コアにより発熱された熱が、回転子軸を経由し、それぞれの軸受へ伝熱する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平３−７４１５６号公報（図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
主電動機の運転時において、回転子バー、回転子コアの発熱により、軸を経由し、軸受が発熱する。
このため，軸受の温度上昇により軸受の潤滑不良を起こし，軸受破損の原因となることがある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明によれば、回転子コアと回転子バーと回転子軸より一体組立て構成された回転子を有し、該回転子軸の両端部がそれぞれ軸受により回動支持される車両用主電動機において、該軸受部分から軸端までの前記回転子軸の軸端部分と当該軸端部分以外の前記回転子軸部分とを異なる材料にて形成することを特徴とする。すなわち回転子軸中間部分と、回転子軸の駆動側軸受抑え部、回転子軸の反駆動側軸受抑え部を異なる材料にする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の軸構造は、回転子バー、回転子コアにより発生した熱が、軸を経由し、回転子軸の駆動側軸受抑え部、回転子軸の反駆動側軸受抑え部への、伝熱を抑制させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施例を示す説明図である。
【図２】従来の一例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図１、２により、本発明の実施例等を以下に説明する。
【実施例１】
【０００９】
図１は、本発明の実施例を示す断面図であって，１は回転子バー，２は回転子コア，３−Ａは回転子軸，３−Ｂは回転子軸の駆動側軸受抑え部，３−Ｃは回転子軸の反駆動側軸受抑え部、４は駆動側軸受、５は反駆動側軸受である。
【００１０】
図２は、従来の一例で示す断面図であって、３は回転子軸であり、その他の符号は図１と同一である。
【００１１】
図１において、回転子軸３−Ａと回転子軸の駆動側軸受抑え部３−Ｂ、回転子軸の反駆動側軸受抑え部３−Ｃは、異なる材料であり、回転子軸３−Ａから回転子軸の駆動側軸受抑え部３−Ｂ、回転子軸の反駆動側軸受抑え部３−Ｃへの伝熱しにくい構造としている。
異なる材料としてたとえば、３−Ａ，３−Ｂが鉄であり、３−Ｃが非鉄たとえばセラミックなどである。
【符号の説明】
【００１２】
１          回転子バー
２          回転子コア
３          回転子軸
３−Ａ      回転子軸
３−Ｂ      回転子軸の駆動側軸受抑え部
３−Ｃ      回転子軸の反駆動側軸受抑え部
４          駆動側軸受
５          反駆動側軸受
【図１】
2013005700.tif 000003
【図２】
2013005700.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】主電動機の貯油室内の霧状となる潤滑油の量を調整することで、軸受装置の油漏れを防止することである。【解決手段】車両用の台車内に据え付けられている主電動機であって、回転子軸３に貫設されて潤滑油を溜める貯油室７，８内に配設され、潤滑油を掻き揚げる掻揚げ円板５，６を具備する軸受給油部において、掻揚げ円板５，６の外形が真円ではなく楕円形状であり、外形がその中心が一致しない円弧を含み、真円から凹む部分を形成する形状であり、前記真円から凹む部分を円周に複数均等に形成する形状とする。油掻揚げ円板５，６の外径を真円ではなくすることで，回転により攬挫され霧状となる潤滑油の量を抑えることができ，油漏れを防止することができる。【選択図】図１
2013005668.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両用の台車内に据え付けられている主電動機であって、回転子軸に貫設されて潤滑油を溜める給油室内に配設され、該潤滑油を掻き揚げる掻揚げ円板を具備する軸受給油部において、該掻揚げ円板の外形が真円ではないことを特徴とする車両用主電動機の軸受部の掻揚げ円板。
【請求項２】
請求項１記載の掻揚げ円板において、前記外形が楕円形状であることを特徴とする車両用主電動機の軸受部の掻揚げ円板。
【請求項３】
請求項１記載の掻揚げ円板において、前記外形がその中心が一致しない円弧（９）を含み、真円から凹む部分（１０）を形成する形状であることを特徴とする車両用主電動機の軸受部の掻揚げ円板。
【請求項４】
請求項１，３記載の掻揚げ円板において、前記真円から凹む部分（１０）を円周に複数均等に形成する形状あることを特徴とする車両用朱電動機の軸受部の掻揚げ円板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両用の台車内に据え付けられている主電動機の軸受部において、油潤滑構造の油の潤滑を行うための掻揚げ円板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
車両用主電動機の軸受の潤滑は従来からグリースが用いられているが、分解保守期間の延長による保守作業の省力化を図る目的から、分解保守期間の延長が図れる油潤滑の軸受構造の開発研究が進められている。
図２には油潤滑する軸受構造の一例であり，１は固定子，２は回転子，３は回転子軸，４はファン，５はファン側油掻揚げ円板，６は反ファン側油掻揚げ円板，７及び８は貯油室であり，貯油室下部の斜線で示す部分は潤滑油である。
軸受への油の供給は，貯油室に溜められた潤滑油がそれぞれの軸受の近傍に設けられた油掻揚げ円板の回転により上部へ掻揚げられ，この掻揚げられた潤滑油が軸受箱や油掻揚部と反ファン側の軸受部が油タンクなどを介して連結している場合は、ファン側の油面高さと反ファン側の油面高さが同一となるため、ファン側掻揚げ円板と反ファン側掻揚げ円板の外径は同一とする必要があり、貯油室内に滞留する油量を左右それぞれに適切に調整することが難しい場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２３７４７公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、貯油室内の霧状となる潤滑油の量を調整することで、軸受装置の油漏れを防止することが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
かかる課題を解決するために、車両用の台車内に据え付けられている主電動機であって、回転子軸に貫設されて潤滑油を溜める貯油室内に配設され、該潤滑油を掻き揚げる掻揚げ円板を具備する軸受給油部において、該掻揚げ円板の外形が真円ではないことを特徴とする。そして上記の掻揚げ円板において、前記外形が楕円形状であること、前記外形がその中心が一致しない円弧（９）を含み、真円から凹む部分（１０）を形成する形状であること、前記真円から凹む部分（１０）を円周に複数均等に形成する形状であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の軸受装置の構造は、油掻揚げ円板の外径を真円ではなくすることで，回転により攬挫され霧状となる潤滑油の量を抑えることができ，油漏れを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施例を示す説明図である。
【図２】従来の一例を示す説明図である。
【図３】外径が楕円形状となっている油掻揚げ円板を示す説明図である。
【図４】外径が中心の一致しない円弧で構成されている油掻揚げ円板を示す説明図で            ある。
【図５】油掻揚げ円板が回転している様子を示す説明図である。
【０００８】
図１から順に実施状態を以下に説明する。
【実施例１】
【０００９】
図１は、本発明の実施例を示す断面図であって，１は固定子，２は回転子，３は回転子
輔，４はファン，５はファン側油掻揚げ円板，６は反ファン側油掻揚げ円板，７及び８は
貯油室であり，貯油室内の下部に斜線で示す部分は潤滑油である。図の如く、ファン側油
掻揚げ円板５の外径は真円ではなく，反ファン側油掻揚げ円板６が潤滑油に浸かっている
範囲よりも面積が小さくなっている。実施例ではファン側油掻揚げ円板５の外径を真円で
はなくしているが、反ファン側油掻揚げ円板を真円ではなくする場合と、両側ともに真円
ではなくする場合がある。
【００１０】
図２は、従来の一例で示す断面図であって、符号は図１と同一である。図のごとく，ファン側油掻揚げ円板５の外径は，反ファン側油掻揚げ円板６の外径と同一であり，潤滑油に浸かる範囲も同一となっている。
【００１１】
図３は、真円でない油掻揚げ円板を示す一例であって、外径は，楕円形状となっている。
【００１２】
図４は、真円でない油掻揚げ円板を示す一例であって、外径は，中心が一致しない円弧
９、真円から凹む部分１０で構成されている。
【００１３】
図４に示す真円から凹む部分１０は、円周上に２箇所である。
【００１４】
図４に示す真円から凹む部分１０は、円周上の２箇所以上の複数があり、円周上に均等に設けられている。
【００１５】
図５に示すように掻揚げ円板の位置は、主電動機の回転とともに潤滑油に浸かっている
面積が変化する。
【符号の説明】
【００１６】
１    固定子
２    回転子
３    回転子輔
４    ファン
５    ファン側油掻揚げ円板
６    反ファン側油掻揚げ円板
７    貯油室
８    貯油室
９    中心が一致しない円弧
１０  真円から凹む部分
【図１】
2013005668.tif 000003
【図２】
2013005668.tif 000004
【図３】
2013005668.tif 000005
【図４】
2013005668.tif 000006
【図５】
2013005668.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】電子牧柵器使用時における無駄な消費電力を少なくする。【解決手段】電子牧柵器において、高電圧出力後のフィルムコンデンサー３の充電電圧を監視し、帰還回路を用いマイコン２でインバータの動作を制限し、消費電力を効率よく抑える回路を用い、フィルムコンデンサー３への充電効率を高める。【選択図】図１
2013005722.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子牧柵器において、高電圧を出力する事が可能な昇圧トランスと、上記昇圧トランスへ発振信号を送り、上記昇圧トランスにより高電圧を発生させるためのマイコンと、上記昇圧トランスより出力された高電圧を蓄電するコンデンサと、上記コンデンサに蓄電された電圧の大小を上記のマイコンに伝え、一定になると発振を止めるフィードバック制御とを用い、上記コンデンサの電圧の低下を上記マイコンにより感知し、更にマイコンにより上記コンデンサの電圧低下した分のみ補充するために、昇圧トランスへ発振信号を送ることを特徴とする電子牧柵器
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明はマイコンを用いた一定電圧を保持するインバータ回路を有する電子牧柵器に係るものである。
【背景技術】
【０００２】    現在は、電子牧柵器において、マイコンを使用し動作制御するものはあるが、高電圧出力後の電圧を監視し、帰還回路にマイコンを用いインバータの動作を制御し、消費電力を効率よく抑える回路に使用したものはない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  電子牧柵器使用時における無駄な消費電力を少なくする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  電子牧柵器において、高電圧出力後のフィルムコンデンサーの充電電圧を監視し、帰還回路を用いマイコンでインバータの動作を制限し、消費電力を効率よく抑える回路を用い、フィルムコンデンサーへの充電効率を高める。
【発明の効果】
【０００５】  電子牧柵器の消費電力が少なくなり使用電源（電池、カーバッテリーなど）を長期間使用できる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】マイコンを使用し、コンデンサー放電出力後の帰還回路を用いた電子牧柵器の回路図である
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】回路図に表示。
【産業上の利用の可能性】
【０００８】  現在電子牧柵器は、野生動物の農作物の被害防止に顕著な被害防止効果を上げています。
地球温暖化や、環境の変化により動物の個体数の増加傾向にあります。
出没場所も、山林から民家の近くへと変化し、農家の作物を荒らし被害は増加傾向にあります。近年、駆除も追い付かず、経済的で効果をあげている電気柵は今後も需要は増加すると見込まれます。
【符号の説明】１      高電圧を出力する事が可能な昇圧トランス
２      昇圧トランスにより高電圧を発生させるためのマイコン
３      高電圧を蓄電するコンデンサ
４      帰還回路、コンデンサの電圧低下した分のみ補充するために昇圧トランスへ発振信号を送る回路
【図１】
2013005722.tif 000003
(57)【要約】 【課題】虚弱体質者、高齢少食者の中で、栄養不足等により疲労回復が遅れ疲れ易く元気が出ない悩みを持つ人の食生活の改善を図る課題解決にある。【解決手段】パンの製造工程において、醸造天然アミノ酸をパンの仕込み工程で混入し混捏後の製造工程を経て製品化する高アミノ酸を含むパン、または、パンの味付け工程でパン生地表面に醸造天然アミノ酸を塗布し乾燥する、高アミノ酸を含むパン生地及びパン類の製造。さらに、菓子の製造工程において、醸造天然アミノ酸を菓子の仕込み工程で混入し混捏後の製造工程を経て製品化する高アミノ酸を含む菓子、または、菓子の味付け工程で菓子生地表面に醸造天然アミノ酸を塗布し乾燥する、高アミノ酸を含む菓子生地及び菓子類の製造。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
パンの製造工程において、醸造天然アミノ酸をパン生地に混入、または、塗     
布したパンの製造方法。    
【請求項２】
菓子の製造工程において、醸造天然アミノ酸を菓子生地に混入、または、塗
布した菓子の製造方法。
【請求項３】
請求項１、に記載の製造方法によるパン類。
【請求項４】
請求項２、に記載の製造方法による菓子類。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パン類及び菓子類の製造工程において、醸造天然アミノ酸液をパン及び菓子
に含ませたパン類や菓子類の製造方法に関するものである。 
【背景技術】
【０００２】
パン類及び菓子類の改良は、美味しさを目指して、パン類は、仕込み、分割・成型、焼
成等の工程中、主に仕込みの際に美味しくするための改良剤を混入、または, パン生地焼
成後に美味しくするための改良剤を塗布し乾燥する等である。また、菓子もパンの改良と
同様にして改良剤を使用している。そのような製造方法からは、パン類及び菓子類を食す
ることで、身体が必要とするアミノ酸を補うことはできなかった。 
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明では、生活習慣病等による虚弱体質者、高齢少食者等の中で、疲れやすく元気が
出ない悩みを持つ人の食生活の改善を図る課題解決にある。アミノ酸は、身体に不可欠な
成分で、身体が必要とするアミノ酸２０種類中、身体の中で合成できない９種類の必須ア
ミノ酸は食事で補い続けるほかにない。そのアミノ酸のバランスが崩れると栄養不足とな
り疲労回復が遅れ疲れやすく元気が出ない等健康維持を阻害する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本課題を解決するための方法として、醸造（発酵法で、麹菌がつくる酵素の働きで、た
んぱく質を分解して種々のアミノ酸に変える）天然アミノ酸液を、食品改良剤としてパン
及び菓子の製造に使用することにより、良質なアミノ酸を含む良質なパン及び菓子を、虚
弱体質者、高齢少食者の疲労回復食として容易に提供でき、それを食べることで、虚弱体
質者、高齢少食者等の食生活改善が図られる。また、食事で栄養不足となり疲れ易い高齢
少食者等においては、食事での栄養不足を補うことが、少食においても可能となる。    
【０００５】
パン（食パン、あんパン、蒸しパン、味パン、乾パン）等の製造工程において、醸造天
然アミノ酸液「必須アミノ酸及び非必須アミノ酸の内、ロイシン、イソロイシン、バリン、
フェニルアラニン、スレオニン、リジン、グルタミン酸、アスパラギン酸、プロリン、ア
ラニン、セリン」を多量に含むものを、パンの仕込み工程で混入し混捏後パンの一般製造
工程を経て製品化する高アミノ酸を含むパン、または、パンの製造工程において、パン生
地焼成後の味付け工程で、醸造天然アミノ酸を塗布し乾燥して製品化する高アミノ酸を含
むパン。それらの高アミノ酸を含むパン類を、虚弱体質者、高齢少食者等の疲労回復食と
して提供し栄養補給する。 
【０００６】
さらに、菓子（煎餅、饅頭、餅、クッキー、ビスケット、ロールケーキ）等の製造工程
において、醸造天然アミノ酸液を菓子の仕込み工程で混入し混捏後菓子の一般製造工程を
経て製品化する高アミノ酸を含む菓子、または、菓子の製造工程において、菓子生地焼成
後の味付け工程で、醸造天然アミノ酸を塗布し乾燥して製品化する高アミノ酸を含む菓子。
それらの高アミノ酸を含む菓子類を、虚弱体質者、高齢少食者等の疲労回復用菓子として
提供し栄養補給する。 
【０００７】
本発明の特徴は、生活習慣病等による虚弱体質者、高齢少食者等の中で、食事療法、食
事制限、または、疲れやすく元気が出ない悩みを持つ人の身体が必要とするアミノ酸を補
給することで、栄養のバランスを良くして、疲労回復力等を向上させ、疲れ難く元気が出
るようにする食生活の改善にある。 
【発明の効果】
【０００８】
本発明の効果は、虚弱体質者、高齢少食者等の中で、疲れやすく元気が出ない悩みを持
つ人を対象にして、食生活の改善を、醸造天然アミノ酸を含ませたパン類、菓子類を食べ
ることで可能とすることにある。そのことは、高齢少食者で疲れ易い被験者の官能検査で、
身体の栄養補給等が促進され疲労回復力が向上し、疲れ難く元気が出る等健康増進に有効
な結果を得たことによる。 
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
パン（食パン）は、仕込み、発酵、分割・成型、焼成、味付け等の製造工程中、仕込み
の際に、小麦粉１００ｇ に対して醸造天然アミノ酸液８ｇの割合で混入し、混捏後の一
般製造工程を経て製品化する。また、パン（味パン）は、パンの味付け工程でパン生地表
面に醸造天然アミノ酸液を適量塗布し乾燥（常温で湿度３０％程度の乾風処理）し製品化
する。パンの製造に使用する醸造天然アミノ酸液は、必須アミノ酸及び非必須アミノ酸の
内、ロイシン、イソロイシン、バリン、フェニルアラニン、スレオニン、リジン、グルタ
ミン酸、アスパラギン酸、プロリン、アラニン、セリンを多量に含むものとする。
【００１０】
菓子（煎餅）は、仕込み（捏ねる）、蒸す、つく、水にさらす、練る、成型、乾燥、焼
成、味付け等の製造工程中、仕込みの際に、米粉１００ｇ に対して醸造天然アミノ酸液
６ｇ の割合で混入し、混捏後の一般製造工程を経て製品化する。または、味付け工程の
際に醸造天然アミノ酸液を適量塗布し乾燥（常温で湿度３０％程度の乾風処理）し製品化
する。菓子の製造に使用する醸造天然アミノ酸液は、必須アミノ酸及び非必須アミノ酸の
内、ロイシン、イソロイシン、バリン、フェニルアラニン、スレオニン、リジン、グルタ
ミン酸、アスパラギン酸、プロリン、アラニン、セリンを多量に含むものとする。  
【実施例】
【００１１】
醸造天然アミノ酸を使用した高アミノ酸を含む食パン（小麦粉１００ｇ に対して醸造
天然アミノ酸液８ｇ の割合で混入し混捏後の一般製造工程を経て製品化したパン）を、
高齢少食者で疲れ易い被験者５名の朝食として使用し、４週間食べた後、官能検査で評価
した結果、５名中３名が疲労回復力を感じ、疲れ難く元気が出る等。本発明の天然アミノ
酸補給方法（醸造天然アミノ酸をパンに含ませた疲労回復食）が、虚弱体質者、高齢少食
者の健康増進に有効であるといえる。  
【産業上の利用可能性】
【００１２】
上術の発明は、パン類及び菓子類の製造工程において、醸造天然アミノ酸液をパン及び菓
子に含ませたパン類や菓子類の製造方法として利用可能である。