(57)【要約】      （修正有）【課題】ＬＥＤランプの光源であるＬＥＤチップの有する高指向性及び低発熱性に着目し、その特性を利用して新規な用途を備えたＬＥＤランプを提供する。【解決手段】ＬＥＤチップ１３を実装したモジュール基板１４を放熱体１２の一端に固定し、放熱体１２の他端側に口金１７を取り付け、モジュール基板１４と口金１７の間にＬＥＤチップに電力を供給する点灯回路１５を配置し、点灯回路１５と口金１７を電気的に接続したＬＥＤランプ１０であって、口金１７に対して放熱体１２を傾たり、進退させることができるように、放熱体１２と口金１７の間に屈曲可能かつ伸縮な筒部材１６を介在させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＬＥＤチップを実装したモジュール基板を放熱体の一端に固定し、放熱体の他端側に口金を取り付け、モジュール基板と口金の間にＬＥＤチップに電力を供給する点灯回路を配置し、点灯回路と口金を電気的に接続したＬＥＤランプであって、
口金に対して放熱体を傾けることができるように、放熱体と口金の間に屈曲可能な筒部材を介在させたことを特徴とするＬＥＤランプ。
【請求項２】
ＬＥＤチップを実装したモジュール基板を放熱体の一端に固定し、放熱体の他端に口金を取り付け、モジュール基板と口金の間にＬＥＤチップに電力を供給する点灯回路を配置し、点灯回路と口金を電気的に接続したＬＥＤランプであって、
口金に対して放熱体を進退させることができるように、放熱体と口金の間に伸縮可能な筒部材を介在させたことを特徴とするＬＥＤランプ。
【請求項３】
前記筒部材内部に前記点灯回路を配置したことを特徴とする請求項１または２に記載のＬＥＤランプ。
【請求項４】
前記筒部材の中間部に蛇腹を形成し、筒部材の一端を放熱体に連結し、他端を口金に連結したことを特徴とする請求項１，２又は３に記載のＬＥＤランプ。
【請求項５】
前記筒部材を前記放熱体に連結される大径筒部と前記口金に連結される小径筒部及び大径筒部と小径筒部を連結するテーパ状リング面から構成し、
大径筒部とテーパ状リング面の連結部及び小径筒部とテーパ状リング面の連結部にそれぞれ屈曲部を形成し、
大径筒部及び小径筒部に対してテーパ状リング面が屈曲部から屈曲することにより、テーパ状リング面全体が大径筒部の外側に位置する伸長位置と、大径筒部の内側に位置する収縮位置又はテーパ状リング面の左右いずれか半分が大径筒部の外側に位置し、他の半分が大径筒部の内側に位置する屈曲位置のいずれかの位置に択一的に保持されるようにしたことを特徴とする請求項１，２又は３に記載のＬＥＤランプ。
【請求項６】
前記筒部材を前記放熱体に連結される大径筒部と前記口金に連結される小径筒部及び大径筒部と小径筒部を連結するテーパ状リング面から構成し、
テーパ状リング面に複数の貫通穴又はスリットを形成し、
大径筒部及び小径筒部に対してテーパ状リング面が屈曲することにより、テーパ状リング面全体が大径筒部の外側に位置する伸長位置と、大径筒部の内側に位置する収縮位置又はテーパ状リング面の左右いずれか半分が大径筒部の外側に位置し、他の半分が大径筒部の内側に位置する屈曲位置のいずれかの位置に変位するようにしたことを特徴とする請求項１，２又は３に記載のＬＥＤランプ。
【請求項７】
前記筒部材をプラスチック材で成型するとともに、前記放熱体に連結される大径筒部と前記口金に連結される小径筒部及び大径筒部と小径筒部を連結するテーパ状リング面から構成し、
テーパ状リング面の肉厚を大径筒部及び小径筒部の肉厚より薄くし、
大径筒部及び小径筒部に対してテーパ状リング面が屈曲することにより、テーパ状リング面全体が大径筒部の外側に位置する伸長位置と、大径筒部の内側に位置する収縮位置又はテーパ状リング面の左右いずれか半分が大径筒部の外側に位置し、他の半分が大径筒部の内側に位置する屈曲位置のいずれかの位置に変位するようにしたことを特徴とする請求項１，２又は３に記載のＬＥＤランプ。
【請求項８】
前記筒部材をプラスチック材で成型するとともに、前記放熱体に連結される大径筒部と前記口金に連結される小径筒部及び大径筒部と小径筒部を連結するテーパ状リング面から構成し、
テーパ状リング面の材質に大径筒部及び小径筒部の材質より軟質のプラスチック材を用い、
大径筒部及び小径筒部に対してテーパ状リング面が屈曲することにより、テーパ状リング面全体が大径筒部の外側に位置する伸長位置と、大径筒部の内側に位置する収縮位置又はテーパ状リング面の左右いずれか半分が大径筒部の外側に位置し、他の半分が大径筒部の内側に位置する屈曲位置のいずれかの位置に変位するようにしたことを特徴とする請求項１，２又は３に記載のＬＥＤランプ。
【請求項９】
前記筒部材を放熱体に連結される大径筒部と、中径筒部と、口金に連結される小径筒部と、大径筒部と中径筒部を連結するテーパ状リング面及び中径筒部と小径筒部を連結するリング面から構成し、
大径筒部とテーパ状リング面の連結部、テーパ状リング面と中径筒部の連結部にそれぞれ屈曲部を形成し、
大径筒部及び中径筒部に対してテーパ状リング面が屈曲部から屈曲することにより、テーパ状リング面全体が大径筒部の外側に位置する伸長位置と、大径筒部の内側に位置する収縮位置又はテーパ状リング面の左右いずれか半分が大径筒部の外側に位置し、他の半分が大径筒部の内側に位置する屈曲位置のいずれかの位置に択一的に保持されるようにしたことを特徴とする請求項１，２又は３に記載のＬＥＤランプ。
【請求項１０】
前記筒部材を放熱体に連結される大径筒部と、小径筒部と、口金に連結される中径筒部と、大径筒部と小径筒部を連結するテーパ状リング面及び小径部と中径筒部を連結するリング面から構成し、
大径筒部とテーパ状リング面の連結部、テーパ状リング面と小径筒部の連結部にそれぞれ屈曲部を形成し、
大径筒部及び小径筒部に対してテーパ状リング面が屈曲部から屈曲することにより、テーパ状リング面の全体が大径筒部の外側に位置する伸長位置と、大径筒部の内側に位置する収縮位置又はテーパ状リング面の左右いずれか半分が大径筒部の外側に位置し、他の半分が大径筒部の内側に位置する屈曲位置のいずれかの位置に択一的に保持されるようにしたことを特徴とする請求項１，２又は３に記載のＬＥＤランプ。
【請求項１１】
前記筒部材をプラスチック材で成型するとともに、放熱体に連結される大径筒部と、口金に連結される小径筒部と、異なる径を有し大径筒部と小径筒部の間に大径筒部側から小径筒部側へと順に径が小さくなるように配置された複数の中径筒部と、隣接する各筒部を連結するリング面から構成し、
リング面の材質に大径筒部及び小径筒部の材質より軟質のプラスチック材を用い、
大径筒部と中径筒部及び小径筒部に対してリング面が屈曲することにより、リング面全体が大径筒部の外側に位置する伸長位置と、大径筒部の内側に位置する収縮位置又はリング面の左右いずれか半分が大径筒部の外側に位置し、他の半分が大径筒部の内側に位置する屈曲位置のいずれかの位置へ変位するようにしたことを特徴とする請求項１，２又は３に記載のＬＥＤランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤチップを光源として内蔵するＬＥＤランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
近時、消費電力の大きい白熱電球に代えて、消費電力の少ないＬＥＤを光源として用いるＬＥＤランプの需要が高まっている。
一般に、この種のＬＥＤランプは熱伝導性に優れたアルミニウムなどの金属性放熱体と、放熱体の一端に取り付けた口金と、半球状の頂部を有し、放熱体の他端に装着した透光性のガラス又はプラスチック材から成るグローブと、ＬＥＤチップを実装したモジュール基板と、ＬＥＤチップに電力を供給する点灯回路とを備え、モジュール基板と点灯回路を放熱体に取り付けてＬＥＤチップをグローブで覆い、点灯回路と口金を電気的に接続した構成を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−７０９７２号公報
【特許文献２】特開２０１１−８２１３２号公報
【特許文献３】特開２０１１−９０８２８号公報
【特許文献４】特開２０１１−９１０３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、白熱電球の光源であるフィラメントの発する光は周囲に拡散し、周囲を均等に照らすが、ＬＥＤランプの光源として用いられるＬＥＤチップの発する光は高い指向性を有し、前方の狭い領域を強い光で照射するという特性を備えている。
また、白熱電球のフィラメントは点灯時２０００度の高温に達することもあり、フィラメントを覆うグローブの表面が熱せられて、高温になり、これに触ると火傷するおそれがある。
これに対し、ＬＥＤランプの光源であるＬＥＤチップは点灯時の発熱量がフィラメントに比べると極めて低い。そのため点灯時、放熱体でもその温度はせいぜい数十度程度に上昇するに過ぎず、放熱体に手で触れることもできる。
【０００５】
本発明はＬＥＤランプの光源であるＬＥＤチップの有する高指向性及び低発熱性に着目し、その特性を利用して新規な用途を備えたＬＥＤランプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、ＬＥＤチップを実装したモジュール基板を放熱体の一端に固定し、放熱体の他端側に口金を取り付け、モジュール基板と口金の間にＬＥＤチップに電力を供給する点灯回路を配置し、点灯回路と口金を電気的に接続したＬＥＤランプであって、
口金に対して放熱体を傾けることができるように、放熱体と口金の間に屈曲可能な筒部材を介在させたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る発明は、ＬＥＤチップを実装したモジュール基板を放熱体の一端に固定し、放熱体の他端に口金を取り付け、モジュール基板と口金の間にＬＥＤチップに電力を供給する点灯回路を配置し、点灯回路と口金を電気的に接続したＬＥＤランプであって、
口金に対して放熱体を進退させることができるように、放熱体と口金の間に伸縮可能な筒部材を介在させたことを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載のＬＥＤランプにおいて、前記筒部材内部に前記点灯回路を配置したことを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項１，２又は３に記載のＬＥＤランプにおいて、前記筒部材の中間部に蛇腹を形成し、筒部材の一端を放熱体に連結し、他端を口金に連結したことを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項１，２又は３に記載のＬＥＤランプにおいて、前記筒部材を前記放熱体に連結される大径筒部と前記口金に連結される小径筒部及び大径筒部と小径筒部を連結するテーパ状リング面から構成し、
大径筒部とテーパ状リング面の連結部及び小径筒部とテーパ状リング面の連結部にそれぞれ屈曲部を形成し、
大径筒部及び小径筒部に対してテーパ状リング面が屈曲部から屈曲することにより、テーパ状リング面全体が大径筒部の外側に位置する伸長位置と、大径筒部の内側に位置する収縮位置又はテーパ状リング面の左右いずれか半分が大径筒部の外側に位置し、他の半分が大径筒部の内側に位置する屈曲位置のいずれかの位置に択一的に保持されるようにしたことを特徴とする。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、請求項１，２又は３に記載のＬＥＤランプにおいて、前記筒部材を前記放熱体に連結される大径筒部と前記口金に連結される小径筒部及び大径筒部と小径筒部を連結するテーパ状リング面から構成し、
テーパ状リング面に複数の貫通穴又はスリットを形成し、
大径筒部及び小径筒部に対してテーパ状リング面が屈曲することにより、テーパ状リング面全体が大径筒部の外側に位置する伸長位置と、大径筒部の内側に位置する収縮位置又はテーパ状リング面の左右いずれか半分が大径筒部の外側に位置し、他の半分が大径筒部の内側に位置する屈曲位置のいずれかの位置に変位するようにしたことを特徴とする。
【００１２】
請求項７に記載の発明は、請求項１，２又は３に記載のＬＥＤランプにおいて、前記筒部材をプラスチック材で成型するとともに、前記放熱体に連結される大径筒部と前記口金に連結される小径筒部及び大径筒部と小径筒部を連結するテーパ状リング面から構成し、
テーパ状リング面の肉厚を大径筒部及び小径筒部の肉厚より薄くし、
大径筒部及び小径筒部に対してテーパ状リング面が屈曲することにより、テーパ状リング面全体が大径筒部の外側に位置する伸長位置と、大径筒部の内側に位置する収縮位置又はテーパ状リング面の左右いずれか半分が大径筒部の外側に位置し、他の半分が大径筒部の内側に位置する屈曲位置のいずれかの位置に変位するようにしたことを特徴とする。
【００１３】
請求項８に記載の発明は請求項１，２又は３に記載のＬＥＤランプにおいて、前記筒部材をプラスチック材で成型するとともに、前記放熱体に連結される大径筒部と前記口金に連結される小径筒部及び大径筒部と小径筒部を連結するテーパ状リング面から構成し、
テーパ状リング面の材質に大径筒部及び小径筒部の材質より軟質のプラスチック材を用い、
大径筒部及び小径筒部に対してテーパ状リング面が屈曲することにより、テーパ状リング面全体が大径筒部の外側に位置する伸長位置と、大径筒部の内側に位置する収縮位置又はテーパ状リング面の左右いずれか半分が大径筒部の外側に位置し、他の半分が大径筒部の内側に位置する屈曲位置のいずれかの位置に変位するようにしたことを特徴とする。
【００１４】
請求項９に記載の発明は、請求項１，２又は３に記載のＬＥＤランプにおいて、前記筒部材を放熱体に連結される大径筒部と、中径筒部と、口金に連結される小径筒部と、大径筒部と中径筒部を連結するテーパ状リング面及び中径筒部と小径筒部を連結するリング面から構成し、
大径筒部とテーパ状リング面の連結部、テーパ状リング面と中径筒部の連結部にそれぞれ屈曲部を形成し、
大径筒部及び中径筒部に対してテーパ状リング面が屈曲部から屈曲することにより、テーパ状リング面全体が大径筒部の外側に位置する伸長位置と、大径筒部の内側に位置する収縮位置又はテーパ状リング面の左右いずれか半分が大径筒部の外側に位置し、他の半分が大径筒部の内側に位置する屈曲位置のいずれかの位置に択一的に保持されるようにしたことを特徴とする。
【００１５】
請求項１０に記載の発明は、請求項１，２又は３に記載のＬＥＤランプにおいて、前記筒部材を放熱体に連結される大径筒部と、小径筒部と、口金に連結される中径筒部と、大径筒部と小径筒部を連結するテーパ状リング面及び小径部と中径筒部を連結するリング面から構成し、
大径筒部とテーパ状リング面の連結部、テーパ状リング面と小径筒部の連結部にそれぞれ屈曲部を形成し、
大径筒部及び小径筒部に対してテーパ状リング面が屈曲部から屈曲することにより、テーパ状リング面の全体が大径筒部の外側に位置する伸長位置と、大径筒部の内側に位置する収縮位置又はテーパ状リング面の左右いずれか半分が大径筒部の外側に位置し、他の半分が大径筒部の内側に位置する屈曲位置のいずれかの位置に択一的に保持されるようにしたことを特徴とする。
【００１６】
請求項１１に記載の発明は、請求項１，２又は３に記載のＬＥＤランプにおいて、前記筒部材をプラスチック材で成型するとともに、放熱体に連結される大径筒部と、口金に連結される小径筒部と、異なる径を有し大径筒部と小径筒部の間に大径筒部側から小径筒部側へと順に径が小さくなるように配置された複数の中径筒部と、隣接する各筒部を連結するリング面から構成し、
リング面の材質に大径筒部及び小径筒部の材質より軟質のプラスチック材を用い、
大径筒部と中径筒部及び小径筒部に対してリング面が屈曲することにより、リング面全体が大径筒部の外側に位置する伸長位置と、大径筒部の内側に位置する収縮位置又はリング面の左右いずれか半分が大径筒部の外側に位置し、他の半分が大径筒部の内側に位置する屈曲位置のいずれかの位置へ変位するようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、ＬＥＤチップを点灯しても白熱電球のようにグローブが高温に加熱されることはないというＬＥＤチップの低発熱性に着目してなされてものであって、点灯中のＬＥＤランプに手を触れることができる。
しかして、請求項１に記載の発明によれば、屈曲可能な筒部材によって口金に対して放熱体を傾けることができるので、放熱体に固定されたＬＥＤチップの照射方向を変えることができる。
天井に設置されたダウンライトのソケットに指向性の電球を取り付けた場合、ソケットが天井に固定されているので、電球の照射方向を変えることはできない。しかし、本発明に係るＬＥＤランプによれば、天井に固定されたソケットに取り付けた場合でも、筒部材の屈曲によりランプの照射方向を変えることができる。
【００１８】
請求項２に係る発明によれば、天井に設置されたダウンライトのソケットや壁面に設置された照明器具のソケットにＬＥＤランプを取り付けるときに筒部材を伸長してランプ長を長くできるので、取付け作業が容易になる。
また、ソケットに取り付けた後、筒部材を収縮させてランプ長を短くし、ソケットからの突出寸法を少なくできる。
【００１９】
請求項３に記載の発明によれば、筒部材を点灯回路の設置スペースとして利用するので、ＬＥＤランプの小型化が可能となる。
【００２０】
請求項４に記載の発明によれば、蛇腹の屈曲によりＬＥＤランプの照射方向を変えることができる。また、蛇腹の伸縮によりランプ長を伸縮できる。
【００２１】
請求項５，９，１０，１１に記載の発明によれば、テーパ状リング面を伸長位置に保持することによりランプ長を長くするとともに、ランプ長の長い伸長形態を維持できる。
また、テーパ状リング面を収縮位置に保持することによりランプ長を短くできるとともに、ランプ長の短い収縮形態を維持できる。さらにまた、テーパ状リング面を屈曲位置に保持することにより放熱体を傾けてランプの照射方向を変えることができるとともに、照射方向が変わる屈曲形態を維持できる。
【００２２】
請求項６，７，８に記載の発明によれば、テーパ状リング面を伸長位置に保持することによりランプ長を長くできる。
また、テーパ状リング面を収縮位置に保持することによりランプ長を短くできる。
さらにまた、テーパ状リング面を屈曲位置に保持することにより放熱体を傾けてランプの照射方向を変えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１実施例に係るＬＥＤランプを示す断面図である。
【図２】放熱体を傾けた本発明の第１実施例に係るＬＥＤランプの断面図である。
【図３】本発明の第２実施例に係るＬＥＤランプを示す断面図である。
【図４】本発明の第２実施例に係るＬＥＤランプを示す斜視図である。
【図５】本発明の第２実施例に係るＬＥＤランプのテーパ状リング面を示す部分拡大図である。
【図６】ランプ長を短くした本発明の第２実施例に係るＬＥＤランプを示す断面図である。
【図７】放熱体を傾けた本発明の第２実施例に係るＬＥＤランプの断面図である。
【図８】本発明の第３実施例に係るＬＥＤランプを示す斜視図である。
【図９】本発明の第４実施例に係るＬＥＤランプを示す斜視図である。
【図１０】本発明の第５実施例に係るＬＥＤランプを示す斜視図である。
【図１１】本発明の第６実施例に係るＬＥＤランプを示す断面図である。
【図１２】ランプ長を短くした本発明の第６実施例に係るＬＥＤランプを示す断面図である。
【図１３】本発明の第７実施例に係るＬＥＤランプを示す断面図である。
【図１４】本発明の第７実施例に係るＬＥＤランプを示す斜視図である。
【図１５】本発明の第７実施例に係るＬＥＤランプのテーパ状リング面を示す部分拡大図である。
【図１６】ランプ長を短くした本発明の第７実施例に係るＬＥＤランプを示す断面図である。
【図１７】放熱体を傾けた本発明の第７実施例に係るＬＥＤランプの断面図である。
【図１８】本発明の第８実施例に係るＬＥＤランプを示す断面図である。
【図１９】本発明の第８実施例に係るＬＥＤランプの第１テーパ状リング面を示す部分拡大図である。
【図２０】ランプ長を短くした本発明の第８実施例に係るＬＥＤランプを示す断面図である。
【図２１】放熱体を傾けた本発明の第８実施例に係るＬＥＤランプの断面図である。
【図２２】本発明の第９実施例に係るＬＥＤランプを示す断面図である。
【図２３】ランプ長を短くした本発明の第９実施例に係るＬＥＤランプを示す断面図である。
【図２４】放熱体を傾けた本発明の第９実施例に係るＬＥＤランプの断面図である。
【実施例１】
【００２４】
以下に本発明を図面に基づき説明するに、図１及び図２には本発明の第１実施例に係るＬＥＤランプ１０が示されている。当該ＬＥＤランプ１０は樹脂製カバー１１と、熱伝導性と放熱性に優れたアルミニウム等の金属材料から成る放熱体１２１２と、ＬＥＤチップ１３を実装したモジュール基板１４と、ＬＥＤチップ１３に電力を供給する点灯回路１５と、１６筒部材と、国際規格に則った形状、寸法を有する口金１７を備えている。
【００２５】
放熱体１２は略平皿形状を有し、内側端面の中央部にモジュール基板１４が固定されている。放熱体１２の外周部にカップ状の樹脂製カバー１１が装着されている。樹脂製カバー１１の内周面には放物面形状を有するミラー面１８が形成されている。
【００２６】
放熱体１２の外周部に筒部材１６の一端が装着され、筒部材１６の他端に口金１７が取付けられている。この筒部材１６はプラスチック製で中間部に蛇腹部分１６ａが形成されている。
【００２７】
点灯回路１５は筒部材１６の内部に配置されている。一方、放熱体１２には貫通１２ａ穴が形成され、ＬＥＤチップ１３と点灯回路１５を接続するリード線１９が貫通穴１２ａに挿通されている。また、点灯回路１５と口金１７がリード線１９で接続されている。
【００２８】
第１実施例に係るＬＥＤランプ１０の構造は以上の通りであって、天井に設置されたダウンライトのソケットや壁面に設置された照明器具のソケットに口金１７をねじ込んでＬＥＤランプを取り付けると、点灯回路１５に電力が供給され、さらに点灯回路１５からＬＥＤチップ１３に電力が供給されてＬＥＤチップ１３が発光するので、ＬＥＤランプ１０が矢印Ａで示す方向を照射する。
【００２９】
ＬＥＤランプ１０が点灯しても白熱電球のように高温に加熱されることはないので、樹脂製カバー１１に手を触れることができる。樹脂製カバー１１を手で引き下げると、ソケットにねじ込まれた口金１７に対して筒部材１６が蛇腹部分１６ａから伸長するので、図１の２点鎖線で示すように、ＬＥＤランプ１０のランプ長が長くなる。また、樹脂製カバー１１を手で押し上げると、筒部材１６の蛇腹部が収縮し、ランプ長が短くなる。
本実施例に係るＬＥＤランプによれば、天井に設置されたダウンライトのソケットや壁面に設置された照明器具のソケットにＬＥＤランプ１０を取り付けるときに筒部材１６を伸長してランプ長を長くできるので、取付け作業が容易になる。
また、ソケットに取り付けた後、筒部材１６を収縮させてランプ長を短くし、ソケットからの突出寸法を少なくできる。
【００３０】
また、樹脂製カバー１１を手で右方向へ押すか引くと、図２に示すように、筒部材１６が蛇腹部分１６ａから屈曲するので、ソケットにねじ込んだ口金１７に対して放熱体１２を傾けることができる。従って、ＬＥＤランプ１０を天井や壁面に取り付けたまま、ＬＥＤランプ１０の照射方向を矢印Ａから矢印Ｂ方向へと変えることができる。
【００３１】
また、筒部材１６の内部に点灯回路１５を配置したので、ＬＥＤランプ１０を小型にできる。
【実施例２】
【００３２】
本発明の第２実施例に係るＬＥＤランプ２０を図３及び図４に示す。当該ＬＥＤランプ２０はプラスチック製の筒部材２１を備え、筒部材２１の一端が放熱体１２の外周部に装着され、他端に口金１７が取り付けられている。また、筒部材２１の内部に点灯回路１５が設けられている。
【００３３】
この筒部材２１は大径筒部２１ａと小径筒部２１ｂ及び大径筒部２１ａと小径筒部２１ｂを連結するテーパ状リング面２１ｃから構成され、大径筒部２１ａが放熱体１２の外周部に装着され、小径筒部２１ｂに口金１７が連結されている。
【００３４】
図４に拡大して図示するように、大径筒部２１ａと小径筒部２１ｂは略同じ厚みＴ１を有し、テーパ状リング面２１ｃの厚みＴ２は厚みＴ１より薄く成形されている。また、大径筒部２１ａとテーパ状リング面２１ｃとの連結部及び小径筒部２１ｂとテーパ状リング面２１ｃとの連結部にはテーパ状リング面２１ｃの厚みＴ２より薄い厚みＴ３を有する屈曲部２１ｄが形成されている。
なお、他の構成は第１実施例に係るＬＥＤランプ１０と同じであるので、同一の構成要素に同一の符号を付して説明を省略する。
【００３５】
第２実施例に係るＬＥＤランプ２０の構造は以上の通りであって、ダウンライトのソケットに口金１７をねじ込んでＬＥＤランプ２０を取り付けるとＬＥＤチップ１３が点灯し、ＬＥＤランプ２０が図３に示す矢印Ａ方向を照射する。
【００３６】
図３に示す状態では、テーパ状リング面２１ｃはその全体が大径筒部２１ａの外側に位置するように屈曲部２１ｄから大径筒部２１ａ及び小径筒部２１ｂに対して屈曲している。そして、屈曲部２１ｄの厚みＴ３が大径筒部の厚みＴ１やリング状テーパ面２１ｃの厚みＴ２より薄いためテーパ状リング面２１ｃは図３に示す伸長位置に保持される。
樹脂製カバーを手で掴んで押し込むと、大径筒部２１ａ及び小径筒部２１ｂに対してテーパ状リング面２１ｃが屈曲部２１ｄから屈曲し、図６に示すように、テーパ状リング面２１ｃはその全体が大径筒部２１ａの内側に位置する収縮位置へと変位し、手を離せば屈曲部２１ｄの作用で収縮位置に保持される。その結果ＬＥＤランプ２０のランプ長が短くなる。
【００３７】
テーパ状リング面２１ｃが収縮位置にあるとき、樹脂製カバー１１を手で引き下げれば、テーパ状リング面２１ｃは再び図３に示すように、全体が大径筒部２１ａの外側に位置する伸長位置へと変位し、ランプ長が長くなる。
【００３８】
樹脂製カバー１１を手で左方向へ押すか引くと、テーパ状リング面２１ｃが大径筒部２１ａ及び小径筒部２１ｂに対して屈曲部２１ｄから屈曲し、図７に示すように、テーパ状リング面２１ｃの右半分が大径筒部２１ａの外側に位置し、左半分が大径筒部２１ａの内側に位置する屈曲位置へ変位し、屈曲部２１ｄの作用でその位置に保持される。その結果、ＬＥＤランプ２０の照射方向が図３に示す矢印Ａから図７に示す矢印Ｂへと変わる。
樹脂製カバー１１を手で右方向へ押すか引くと、テーパ状リング面２１ｃの左半分が大径筒部２１ａの外側に位置し、右半分が大径筒部２１ａの内側に位置する屈曲位置へ変位する。
【実施例３】
【００３９】
第３実施例に係るＬＥＤランプを図８に示す。当該ＬＥＤランプ３０はプラスチック製の筒部３１を備えている。この筒部３１は大径筒部３１ａと、小径筒部３１ｂ及び大径筒部３１ａと小径筒部３１ｂを連結するテーパ状リング面３１ｃから構成され、大径筒部３１ａと小径筒部３１ｂおよびテーパ状リング面３１ｃは略同じ厚みを有し、テーパ状リング面３１ｃには多数の円形貫通穴３１ｄが形成されている。とくに大径筒部３１ａとテーパ状リング面３１ｃとの連結部に大径筒部３１ａの全周にわたり等間隔で貫通穴３１ｅが形成されている。また、小径筒部３１ｂとテーパ状リング面３１ｃの連結部に近接する部位に貫通穴３１ｆが等間隔で小径筒部３１ｂの全周にわたり形成されている。
なお、他の構成は第２実施例に係るＬＥＤランプ２０と同じであるので、同一の構成要素に同一の符号を付して説明を省略する。
【００４０】
第３実施例に係るＬＥＤランプ３０の構造は以上の通りであって、テーパ状リング面３１ｃに多数の貫通穴３１ｄ，３１ｅ，３１ｆを形成したので、テーパ状リング面３１ｃの剛性が大径筒部３１ａや小径筒部３１ｂより小さくなり、第２実施例に係るＬＥＤランプ２０において、テーパ状リング面２１ｃの厚みを大径筒部２１ａや小径筒部２１ｂより薄くしたと同様の作用を呈する。また、大径筒部３１ａとテーパ状リング面３１ｃとの連結部に形成した貫通穴３１ｅ及び小径筒部３１ｂとテーパ状リング面３１ｃの連結部に近接する部位に形成した貫通穴３１ｆが第２実施例に係るＬＥＤランプ２０における屈曲部２１ｄと同じ作用を呈する。そのため、第３実施例に係るＬＥＤランプ３０でも、第２実施例に係るＬＥＤランプ２０と同様に、テーパ状リング面３１ｃを伸長位置に設定保持してランプ長を長くしたり、収縮位置に設定保持してランプ長を短くできる。また、テーパ状リング面を屈曲位置に設定保持することによりランプ３０の照射方向を変えることができる。
【実施例４】
【００４１】
本発明の第４実施例に係るＬＥＤランプ４０を図９に示す。当該ＬＥＤランプは４０は大径筒部４１ａと、小径筒部４１ｂ及び大径筒部４１ａと小径筒部４１ｂを連結するテーパ状リング面４１ｃから構成されている。
第３実施例に係るＬＥＤランプ３０では、筒部材材３１のテーパ状リング面３１ｃに円形貫通穴３１ｄ，３１ｅ，３１ｆを形成したが、第４実施例に係るＬＥＤランプでは筒部材４１のテーパ状リング面４１ｃに長方形の貫通穴４１ｄが形成されている。また、第３実施例に係るＬＥＤランプ３０の場合と同様に、大径筒部４１ａとテーパ状リング面４１ｃとの連結部、及び小径筒部４１ｂとテーパ状リング面４１ｃの連結部に近接する部位にそれぞれ貫通穴４１ｅ，４１ｆが形成されているので、テーパ状リング面４１ｃを伸長位置、収縮位置若しくは屈曲位置に択一的に設定保持できる。
なお、他の構成は第２実施例に係るＬＥＤランプ２０と同じであるので、同一の構成要素に同一の符号を付して説明を省略する。
【実施例５】
【００４２】
本発明の第５実施例に係るＬＥＤランプ５０を図１０に示す。当該ＬＥＤランプの筒部材５１は大径筒部５１ａと、小径筒部５１ｂ及び大径筒部５１ａと小径筒部５１ｂを連結するテーパ状リング面５１ｃから構成され、テーパ状リング面５１ｃと大径筒部５１ａとの連結部に長方形の貫通穴５１ｄが大径筒部５１ａの全周にわたって形成されている。
なお、他の構成は第２実施例に係るＬＥＤランプ２０と同じであるので、同一の構成要素に同一の符号を付して説明を省略する。
【００４３】
本実施例に係るＬＥＤランプ５０では、貫通穴５１ｄが第２実施例の屈曲部２１ｄと同様の作用を奏する。そのため、大径筒部５１ａ及び小径筒部５１ｂに対してテーパ状リング面５１ｃが貫通穴５１ｄから屈曲し、これにより、テーパ状リング５１ｃを伸長位置、収縮位置又は屈曲位置へと変位させることができる。
なお、第３，第４及び第５実施例では貫通穴３１ｄ，３１ｅ，３１ｆ，４１ｄ，４１ｅ，４１ｆ，５１ｄを形成したが、スリットでも貫通穴３１ｄ，３１ｅ，３１ｆ，４１ｄ，４１ｅ，４１ｆ，５１ｄと同様の作用を呈することができる。
【実施例６】
【００４４】
本発明の第６実施例に係るＬＥＤランプ６０を図１１及び図１２に示す。当該ＬＥＤランプ６０は大径筒部６１ａと、小径筒部６１ｂ及び大径筒部６１ａと小径筒部６１ｂを連結するテーパ状リング面６１ｃから構成される筒部６１を備えている。この筒部６１のテーパ状リング面６１Ｃの材質には、大径筒部６１ａ及び小径筒部６１ｂの材質より軟質のプラスチック材が用いられている。
なお、他の構成は第２実施例に係るＬＥＤランプ２０と同じであるので、同一の構成要素に同一の符号を付して説明を省略する。
【００４５】
第６実施例に係るＬＥＤランプ６０では、大径筒部６１ａ及び小径筒部６１ｂより軟質のテーパ状リング面６１ｃが波型に屈曲することにより、テーパ状リング面を図１１に示す伸長位置から、図１２に示す収縮位置へ変位させることができる。
【実施例７】
【００４６】
本発明の第７実施例に係るＬＥＤランプ７０を図１３及び図１４に示す。当該ＬＥＤランプ７０の筒部材７１はプラスチック製で、放熱体１２に連結される大径筒部７１ａと、口金１７に連結される小径筒部７１ｂと、大径筒部７１ａと小径筒部７１ｂ間に配置された中径筒部７１ｃと、大径筒部７１ａと中径筒部７１ｃを連結するテーパ状リング面７１ｄ及び中径筒部７１ｃと小径筒部７１ｂを連結するリング面７１ｅから構成されている。
【００４７】
図１７に拡大して図示するように、大径筒部７１ａと小径筒部７１ｂ及び中径筒部７１ｃは略同じ厚みＴ１を有し、テーパ状リング面７１ｄの厚みＴ２は厚みＴ１より薄く成形されている。また、大径筒部７１ａとテーパ状リング面７１ｄとの連結部及び中径筒部７１ｃとテーパ状リング面７１ｄとの連結部にはテーパ状リング面の厚みＴ２より薄い厚みＴ３を有する屈曲部７１ｆが形成されている。
なお、他の構成は第２実施例に係るＬＥＤランプ２０と同じであるので、同一の構成要素に同一の符号を付して説明を省略する。
【００４８】
第７実施例に係るＬＥＤランプ７０の構造は以上の通りであって、大径筒部７１ａ及び中径筒部７１ｃに対してテーパ状リング面７１ｄが屈曲部７１ｆから屈曲することにより、図１３及び図１４に示すように、テーパ状リング面７１ｄ全体が大径筒部７１ａの外側に位置する伸長位置、図１６に示すように、大径筒部７１ａの内側に位置する収縮位置、又は図１７に示すように、テーパ状リング面７１ｄの左右いずれか半分が大径筒部７１ａの外側に位置し、他の半分が大径筒部７１ａの内側に位置する屈曲位置のいずれかの位置に択一的に設定保持できる。
【実施例８】
【００４９】
本発明の第８実施例に係るＬＥＤランプ８０を図１８に示す。当該ＬＥＤランプ８０の筒部材８１はプラスチック製で、放熱体１２に連結される大径筒部８１ａと、小径筒部８１ｂと、口金１７に連結される中径筒部８１ｃと、大径筒部８１ａと小径筒部８１ｂを連結する第１テーパ状リング面８１ｄ及び小径部８１ｂと中径筒部８１ｃを連結する第２テーパ状リング面８１ｅから構成されている。
【００５０】
図１９に拡大して図示するように、大径筒部８１ａと小径筒部８１ｂ及び中径筒部８１ｃ並びに第２テーパ状リング面８１ｅは略同じ厚みＴ１を有し、第１テーパ状リング面８１ｄの厚みＴ２は厚みＴ１より薄く成形されている。また、大径筒部８１ａと第１テーパ状リング面８１ｄとの連結部及び小径筒部８１ｂと第１テーパ状リング面８１ｄとの連結部にはテーパ状リング面８１ｄの厚みＴ２より薄い厚みＴ３を有する屈曲部８１ｆが形成されている。
なお、他の構成は第２実施例に係るＬＥＤランプ２０と同じであるので、同一の構成要素に同一の符号を付して説明を省略する。
【００５１】
第８実施例に係るＬＥＤランプ８０の構造は以上の通りであって、大径筒部８１ａ及び小径筒部８１ｂに対して第１テーパ状リング面８１ｄが屈曲部８１ｆから屈曲することにより、図１８に示すように、第１テーパ状リング面８１ｄの全体が大径筒部８１ａの外側に位置する伸長位置と、図２０に示すように、大径筒部８１ａの内側に位置する収縮位置又は図２１に示すように、第１テーパ状リング面８１ｄの左右いずれか半分が大径筒部８１ａの外側に位置し、他の半分が大径筒部８１ａの内側に位置する屈曲位置のいずれかの位置に択一的に設定保持することができる。
【実施例９】
【００５２】
本発明の第９実施例に係るＬＥＤランプ９０を図２２、図２３及び図２４に示す。当該ＬＥＤランプ９０の筒部材９１はプラスチック成型品で、放熱体１２に連結される大径筒部９１ａと、口金１７に連結される小径筒部９１ｂと、異なる径を有する複数個の中径筒部９１ｃ，９１ｄを備えている。これら中径筒部９１ｃ，９１ｄは大径筒部９１ａと小径筒部９１ｂの間に大径筒部９１ａ側から小径筒部９１ｂ側へと順に径が小さくなるように配置されている。そして、隣接する各筒部９１ａ，９１ｂ，９１ｃ，９１ｄがリング面９１ｅ，９１ｆ，９１ｇによって連結されている。各リンク面９１ｅ，９１ｆ，９１ｇの材質には大径筒部９１ａ、中径筒部９１ｃ，９１ｄ及び小径筒部９１ｂの材質より軟質のプラスチック材若しくは大径筒部９１ａ、中径筒部９１ｃ，９１ｄ及び小径筒部９１ｂより厚みが薄く成形されている。
なお、他の構成は第２実施例に係るＬＥＤランプ２０と同じであるので、同一の構成要素に同一の符号を付して説明を省略する。
【００５３】
第９実施例に係るＬＥＤランプ９０の構造は以上の通りであって、大径筒部９１ａと中径筒部９１ｃ，９１ｄ及び小径筒部９１ｂに対して軟質又は薄手のリング面９１ｅ，９１ｆ，９１ｇが屈曲することにより、図２２に示すように、リング面全体９１ｅ，９１ｆ，９１ｇが大径筒部９１ａの外側に位置する伸長位置と、図２３に示すように、大径筒部９１ａの内側に位置する収縮位置又は図２４に示すように、リング面９１ｅ，９１ｆ，９１ｇの左右いずれか半分が大径筒部９１ａの外側に位置し、他の半分が大径筒部９１ａの内側に位置する屈曲位置のいずれかの位置へ変位させることができる。
【符号の説明】
【００５４】
１０，２０，３０，４０，５０，６０，７０，８０，９０…ＬＥＤランプ
１１…樹脂製カバー
１２…放熱体
１２…口金
１３…ＬＥＤチップ
１４…モジュール基板
１５…点灯回路
１６，２１，３１，４１，５１，６１，７１，８１，９１…筒部
１６ａ…蛇腹部
１７…口金
２１ａ，３１ａ，４１ａ，５１ａ，６１ａ，７１ａ，８１ａ，９１ａ…大径筒部
２１ｂ，３１ｂ，４１ｂ，５１ｂ，６１ｂ，７１ｂ，８１ｂ，９１ｂ…小径筒部
２１ｃ，３１ｃ，４１ｃ，５１ｃ，６１ｃ，７１ｄ，８１ｄ，８１ｅ…テーパ状リング面
２１ｄ，７１ｆ，８１ｆ…屈曲部
３１ｄ，３１ｅ，３１ｆ，４１ｄ，４１ｅ，４１ｆ，５１ｄ…貫通穴
７１ｃ，８１ｃ，９１ｃ，９１ｄ…中径筒部
７１ｅ，９１ｅ，９１ｆ，９１ｇ…リング面
【図１】
2013048029.tif 000003
【図２】
2013048029.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2013048029.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
2013048029.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
2013048029.tif 000023
【図２２】
2013048029.tif 000024
【図２３】
2013048029.tif 000025
【図２４】
2013048029.tif 000026
【手続補正書】
【提出日】平成24年7月6日(2012.7.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤチップを光源として内蔵するＬＥＤランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
近時、消費電力の大きい白熱電球に代えて、消費電力の少ないＬＥＤを光源として用いるＬＥＤランプの需要が高まっている。
一般に、この種のＬＥＤランプは熱伝導性に優れたアルミニウムなどの金属性放熱体と、放熱体の一端に取り付けた口金と、半球状の頂部を有し、放熱体の他端に装着した透光性のガラス又はプラスチック材から成るグローブと、ＬＥＤチップを実装したモジュール基板と、ＬＥＤチップに電力を供給する点灯回路とを備え、モジュール基板と点灯回路を放熱体に取り付けてＬＥＤチップをグローブで覆い、点灯回路と口金を電気的に接続した構成を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−７０９７２号公報
【特許文献２】特開２０１１−８２１３２号公報
【特許文献３】特開２０１１−９０８２８号公報
【特許文献４】特開２０１１−９１０３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、白熱電球の光源であるフィラメントの発する光は周囲に拡散し、周囲を均等に照らすが、ＬＥＤランプの光源として用いられるＬＥＤチップの発する光は高い指向性を有し、前方の狭い領域を強い光で照射するという特性を備えている。
また、白熱電球のフィラメントは点灯時２０００度の高温に達することもあり、フィラメントを覆うグローブの表面が熱せられて、高温になり、これに触ると火傷するおそれがある。
これに対し、ＬＥＤランプの光源であるＬＥＤチップは点灯時の発熱量がフィラメントに比べると極めて低い。そのため点灯時、放熱体でもその温度はせいぜい数十度程度に上昇するに過ぎず、放熱体に手で触れることもできる。
【０００５】
本発明はＬＥＤランプの光源であるＬＥＤチップの有する高指向性及び低発熱性に着目し、その特性を利用して新規な用途を備えたＬＥＤランプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、ＬＥＤチップを実装したモジュール基板を放熱体の一端に固定し、放熱体の他端側に口金を取り付け、モジュール基板と口金の間にＬＥＤチップに電力を供給する点灯回路を配置し、点灯回路と口金を電気的に接続したＬＥＤランプであって、
口金に対して放熱体を傾けることができるように、放熱体と口金の間に屈曲可能な筒部材を介在させたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る発明は、ＬＥＤチップを実装したモジュール基板を放熱体の一端に固定し、放熱体の他端側に口金を取り付け、モジュール基板と口金の間にＬＥＤチップに電力を供給する点灯回路を配置し、点灯回路と口金を電気的に接続したＬＥＤランプであって、
口金に対して放熱体を進退させることができるように、放熱体と口金の間に伸縮可能な筒部材を介在させたことを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載のＬＥＤランプにおいて、前記筒部材内部に前記点灯回路を配置したことを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項１，２又は３に記載のＬＥＤランプにおいて、前記筒部材の中間部に蛇腹を形成し、筒部材の一端を放熱体に連結し、他端を口金に連結したことを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項１，２又は３に記載のＬＥＤランプにおいて、前記筒部材を前記放熱体に連結される大径筒部と前記口金に連結される小径筒部及び大径筒部と小径筒部を連結するテーパ状リング面から構成し、
大径筒部とテーパ状リング面の連結部及び小径筒部とテーパ状リング面の連結部にそれぞれ屈曲部を形成し、
大径筒部及び小径筒部に対してテーパ状リング面が屈曲部から屈曲することにより、テーパ状リング面全体が大径筒部の外側に位置する伸長位置と、大径筒部の内側に位置する収縮位置又はテーパ状リング面の左右いずれか半分が大径筒部の外側に位置し、他の半分が大径筒部の内側に位置する屈曲位置のいずれかの位置に択一的に保持されるようにしたことを特徴とする。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、請求項１，２又は３に記載のＬＥＤランプにおいて、前記筒部材を前記放熱体に連結される大径筒部と前記口金に連結される小径筒部及び大径筒部と小径筒部を連結するテーパ状リング面から構成し、
テーパ状リング面に複数の貫通穴又はスリットを形成し、
大径筒部及び小径筒部に対してテーパ状リング面が屈曲することにより、テーパ状リング面全体が大径筒部の外側に位置する伸長位置と、大径筒部の内側に位置する収縮位置又はテーパ状リング面の左右いずれか半分が大径筒部の外側に位置し、他の半分が大径筒部の内側に位置する屈曲位置のいずれかの位置に変位するようにしたことを特徴とする。
【００１２】
請求項７に記載の発明は、請求項１，２又は３に記載のＬＥＤランプにおいて、前記筒部材をプラスチック材で成型するとともに、前記放熱体に連結される大径筒部と前記口金に連結される小径筒部及び大径筒部と小径筒部を連結するテーパ状リング面から構成し、
テーパ状リング面の肉厚を大径筒部及び小径筒部の肉厚より薄くし、
大径筒部及び小径筒部に対してテーパ状リング面が屈曲することにより、テーパ状リング面全体が大径筒部の外側に位置する伸長位置と、大径筒部の内側に位置する収縮位置又はテーパ状リング面の左右いずれか半分が大径筒部の外側に位置し、他の半分が大径筒部の内側に位置する屈曲位置のいずれかの位置に変位するようにしたことを特徴とする。
【００１３】
請求項８に記載の発明は請求項１，２又は３に記載のＬＥＤランプにおいて、前記筒部材をプラスチック材で成型するとともに、前記放熱体に連結される大径筒部と前記口金に連結される小径筒部及び大径筒部と小径筒部を連結するテーパ状リング面から構成し、
テーパ状リング面の材質に大径筒部及び小径筒部の材質より軟質のプラスチック材を用い、
大径筒部及び小径筒部に対してテーパ状リング面が屈曲することにより、テーパ状リング面全体が大径筒部の外側に位置する伸長位置と、大径筒部の内側に位置する収縮位置又はテーパ状リング面の左右いずれか半分が大径筒部の外側に位置し、他の半分が大径筒部の内側に位置する屈曲位置のいずれかの位置に変位するようにしたことを特徴とする。
【００１４】
請求項９に記載の発明は、請求項１，２又は３に記載のＬＥＤランプにおいて、前記筒部材を放熱体に連結される大径筒部と、中径筒部と、口金に連結される小径筒部と、大径筒部と中径筒部を連結するテーパ状リング面及び中径筒部と小径筒部を連結するリング面から構成し、
大径筒部とテーパ状リング面の連結部、テーパ状リング面と中径筒部の連結部にそれぞれ屈曲部を形成し、
大径筒部及び中径筒部に対してテーパ状リング面が屈曲部から屈曲することにより、テーパ状リング面全体が大径筒部の外側に位置する伸長位置と、大径筒部の内側に位置する収縮位置又はテーパ状リング面の左右いずれか半分が大径筒部の外側に位置し、他の半分が大径筒部の内側に位置する屈曲位置のいずれかの位置に択一的に保持されるようにしたことを特徴とする。
【００１５】
請求項１０に記載の発明は、請求項１，２又は３に記載のＬＥＤランプにおいて、前記筒部材を放熱体に連結される大径筒部と、小径筒部と、口金に連結される中径筒部と、大径筒部と小径筒部を連結するテーパ状リング面及び小径部と中径筒部を連結するリング面から構成し、
大径筒部とテーパ状リング面の連結部、テーパ状リング面と小径筒部の連結部にそれぞれ屈曲部を形成し、
大径筒部及び小径筒部に対してテーパ状リング面が屈曲部から屈曲することにより、テーパ状リング面の全体が大径筒部の外側に位置する伸長位置と、大径筒部の内側に位置する収縮位置又はテーパ状リング面の左右いずれか半分が大径筒部の外側に位置し、他の半分が大径筒部の内側に位置する屈曲位置のいずれかの位置に択一的に保持されるようにしたことを特徴とする。
【００１６】
請求項１１に記載の発明は、請求項１，２又は３に記載のＬＥＤランプにおいて、前記筒部材をプラスチック材で成型するとともに、放熱体に連結される大径筒部と、口金に連結される小径筒部と、異なる径を有し大径筒部と小径筒部の間に大径筒部側から小径筒部側へと順に径が小さくなるように配置された複数の中径筒部と、隣接する各筒部を連結するリング面から構成し、
リング面の材質に大径筒部及び小径筒部の材質より軟質のプラスチック材を用い、
大径筒部と中径筒部及び小径筒部に対してリング面が屈曲することにより、リング面全体が大径筒部の外側に位置する伸長位置と、大径筒部の内側に位置する収縮位置又はリング面の左右いずれか半分が大径筒部の外側に位置し、他の半分が大径筒部の内側に位置する屈曲位置のいずれかの位置へ変位するようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、ＬＥＤチップを点灯しても白熱電球のようにグローブが高温に加熱されることはないというＬＥＤチップの低発熱性に着目してなされたものであって、点灯中のＬＥＤランプに手を触れることができる。
しかして、請求項１に記載の発明によれば、屈曲可能な筒部材によって口金に対して放熱体を傾けることができるので、放熱体に固定されたＬＥＤチップの照射方向を変えることができる。
天井に設置されたダウンライトのソケットに指向性の電球を取り付けた場合、ソケットが天井に固定されているので、電球の照射方向を変えることはできない。しかし、本発明に係るＬＥＤランプによれば、天井に固定されたソケットに取り付けた場合でも、筒部材の屈曲によりランプの照射方向を変えることができる。
【００１８】
請求項２に係る発明によれば、天井に設置されたダウンライトのソケットや壁面に設置された照明器具のソケットにＬＥＤランプを取り付けるときに筒部材を伸長してランプ長を長くできるので、取付け作業が容易になる。
また、ソケットに取り付けた後、筒部材を収縮させてランプ長を短くし、ソケットからの突出寸法を少なくできる。
【００１９】
請求項３に記載の発明によれば、筒部材を点灯回路の設置スペースとして利用するので、ＬＥＤランプの小型化が可能となる。
【００２０】
請求項４に記載の発明によれば、蛇腹の屈曲によりＬＥＤランプの照射方向を変えることができる。また、蛇腹の伸縮によりランプ長を伸縮できる。
【００２１】
請求項５，９，１０，１１に記載の発明によれば、テーパ状リング面を伸長位置に保持することによりランプ長を長くするとともに、ランプ長の長い伸長形態を維持できる。
また、テーパ状リング面を収縮位置に保持することによりランプ長を短くできるとともに、ランプ長の短い収縮形態を維持できる。さらにまた、テーパ状リング面を屈曲位置に保持することにより放熱体を傾けてランプの照射方向を変えることができるとともに、照射方向が変わる屈曲形態を維持できる。
【００２２】
請求項６，７，８に記載の発明によれば、テーパ状リング面を伸長位置に保持することによりランプ長を長くできる。
また、テーパ状リング面を収縮位置に保持することによりランプ長を短くできる。
さらにまた、テーパ状リング面を屈曲位置に保持することにより放熱体を傾けてランプの照射方向を変えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１実施例に係るＬＥＤランプを示す断面図である。
【図２】放熱体を傾けた本発明の第１実施例に係るＬＥＤランプの断面図である。
【図３】本発明の第２実施例に係るＬＥＤランプを示す断面図である。
【図４】本発明の第２実施例に係るＬＥＤランプを示す斜視図である。
【図５】本発明の第２実施例に係るＬＥＤランプのテーパ状リング面を示す部分拡大図である。
【図６】ランプ長を短くした本発明の第２実施例に係るＬＥＤランプを示す断面図である。
【図７】放熱体を傾けた本発明の第２実施例に係るＬＥＤランプの断面図である。
【図８】本発明の第３実施例に係るＬＥＤランプを示す斜視図である。
【図９】本発明の第４実施例に係るＬＥＤランプを示す斜視図である。
【図１０】本発明の第５実施例に係るＬＥＤランプを示す斜視図である。
【図１１】本発明の第６実施例に係るＬＥＤランプを示す断面図である。
【図１２】ランプ長を短くした本発明の第６実施例に係るＬＥＤランプを示す断面図である。
【図１３】本発明の第７実施例に係るＬＥＤランプを示す断面図である。
【図１４】本発明の第７実施例に係るＬＥＤランプを示す斜視図である。
【図１５】本発明の第７実施例に係るＬＥＤランプのテーパ状リング面を示す部分拡大図である。
【図１６】ランプ長を短くした本発明の第７実施例に係るＬＥＤランプを示す断面図である。
【図１７】放熱体を傾けた本発明の第７実施例に係るＬＥＤランプの断面図である。
【図１８】本発明の第８実施例に係るＬＥＤランプを示す断面図である。
【図１９】本発明の第８実施例に係るＬＥＤランプの第１テーパ状リング面を示す部分拡大図である。
【図２０】ランプ長を短くした本発明の第８実施例に係るＬＥＤランプを示す断面図である。
【図２１】放熱体を傾けた本発明の第８実施例に係るＬＥＤランプの断面図である。
【図２２】本発明の第９実施例に係るＬＥＤランプを示す断面図である。
【図２３】ランプ長を短くした本発明の第９実施例に係るＬＥＤランプを示す断面図である。
【図２４】放熱体を傾けた本発明の第９実施例に係るＬＥＤランプの断面図である。
【実施例１】
【００２４】
以下に本発明を図面に基づき説明するに、図１及び図２には本発明の第１実施例に係るＬＥＤランプ１０が示されている。当該ＬＥＤランプ１０は樹脂製カバー１１と、熱伝導性と放熱性に優れたアルミニウム等の金属材料から成る放熱体１２と、ＬＥＤチップ１３を実装したモジュール基板１４と、ＬＥＤチップ１３に電力を供給する点灯回路１５と、筒部材１６と、国際規格に則った形状、寸法を有する口金１７を備えている。
【００２５】
放熱体１２は略平皿形状を有し、内側端面の中央部にモジュール基板１４が固定されている。放熱体１２の外周部にカップ状の樹脂製カバー１１が装着されている。樹脂製カバー１１の内周面には放物面形状を有するミラー面１８が形成されている。
【００２６】
放熱体１２の外周部に筒部材１６の一端が装着され、筒部材１６の他端に口金１７が取付けられている。この筒部材１６はプラスチック製で中間部に蛇腹部分１６ａが形成されている。
【００２７】
点灯回路１５は筒部材１６の内部に配置されている。一方、放熱体１２には貫通穴１２ａが形成され、ＬＥＤチップ１３と点灯回路１５を接続するリード線１９が貫通穴１２ａに挿通されている。また、点灯回路１５と口金１７がリード線１９で接続されている。
【００２８】
第１実施例に係るＬＥＤランプ１０の構造は以上の通りであって、天井に設置されたダウンライトのソケットや壁面に設置された照明器具のソケットに口金１７をねじ込んでＬＥＤランプを取り付けると、点灯回路１５に電力が供給され、さらに点灯回路１５からＬＥＤチップ１３に電力が供給されてＬＥＤチップ１３が発光するので、ＬＥＤランプ１０が矢印Ａで示す方向を照射する。
【００２９】
ＬＥＤランプ１０が点灯しても白熱電球のように高温に加熱されることはないので、樹脂製カバー１１に手を触れることができる。樹脂製カバー１１を手で引き下げると、ソケットにねじ込まれた口金１７に対して筒部材１６が蛇腹部分１６ａから伸長するので、図１の２点鎖線で示すように、ＬＥＤランプ１０のランプ長が長くなる。また、樹脂製カバー１１を手で押し上げると、筒部材１６の蛇腹部が収縮し、ランプ長が短くなる。
本実施例に係るＬＥＤランプによれば、天井に設置されたダウンライトのソケットや壁面に設置された照明器具のソケットにＬＥＤランプ１０を取り付けるときに筒部材１６を伸長してランプ長を長くできるので、取付け作業が容易になる。
また、ソケットに取り付けた後、筒部材１６を収縮させてランプ長を短くし、ソケットからの突出寸法を少なくできる。
【００３０】
また、樹脂製カバー１１を手で右方向へ押すか引くと、図２に示すように、筒部材１６が蛇腹部分１６ａから屈曲するので、ソケットにねじ込んだ口金１７に対して放熱体１２を傾けることができる。従って、ＬＥＤランプ１０を天井や壁面に取り付けたまま、ＬＥＤランプ１０の照射方向を矢印Ａから矢印Ｂ方向へと変えることができる。
【００３１】
また、筒部材１６の内部に点灯回路１５を配置したので、ＬＥＤランプ１０を小型にできる。
【実施例２】
【００３２】
本発明の第２実施例に係るＬＥＤランプ２０を図３及び図４に示す。当該ＬＥＤランプ２０はプラスチック製の筒部材２１を備え、筒部材２１の一端が放熱体１２の外周部に装着され、他端に口金１７が取り付けられている。また、筒部材２１の内部に点灯回路１５が設けられている。
【００３３】
この筒部材２１は大径筒部２１ａと小径筒部２１ｂ及び大径筒部２１ａと小径筒部２１ｂを連結するテーパ状リング面２１ｃから構成され、大径筒部２１ａが放熱体１２の外周部に装着され、小径筒部２１ｂに口金１７が連結されている。
【００３４】
図５に拡大して図示するように、大径筒部２１ａと小径筒部２１ｂは略同じ厚みＴ１を有し、テーパ状リング面２１ｃの厚みＴ２は厚みＴ１より薄く成形されている。また、大径筒部２１ａとテーパ状リング面２１ｃとの連結部及び小径筒部２１ｂとテーパ状リング面２１ｃとの連結部にはテーパ状リング面２１ｃの厚みＴ２より薄い厚みＴ３を有する屈曲部２１ｄが形成されている。
なお、他の構成は第１実施例に係るＬＥＤランプ１０と同じであるので、同一の構成要素に同一の符号を付して説明を省略する。
【００３５】
第２実施例に係るＬＥＤランプ２０の構造は以上の通りであって、ダウンライトのソケットに口金１７をねじ込んでＬＥＤランプ２０を取り付けるとＬＥＤチップ１３が点灯し、ＬＥＤランプ２０が図３に示す矢印Ａ方向を照射する。
【００３６】
図３に示す状態では、テーパ状リング面２１ｃはその全体が大径筒部２１ａの外側に位置するように屈曲部２１ｄから大径筒部２１ａ及び小径筒部２１ｂに対して屈曲している。そして、屈曲部２１ｄの厚みＴ３が大径筒部の厚みＴ１やリング状テーパ面２１ｃの厚みＴ２より薄いためテーパ状リング面２１ｃは図３に示す伸長位置に保持される。
樹脂製カバー１１を手で掴んで押し込むと、大径筒部２１ａ及び小径筒部２１ｂに対してテーパ状リング面２１ｃが屈曲部２１ｄから屈曲し、図６に示すように、テーパ状リング面２１ｃはその全体が大径筒部２１ａの内側に位置する収縮位置へと変位し、手を離せば屈曲部２１ｄの作用で収縮位置に保持される。その結果ＬＥＤランプ２０のランプ長が短くなる。
【００３７】
テーパ状リング面２１ｃが収縮位置にあるとき、樹脂製カバー１１を手で引き下げれば、テーパ状リング面２１ｃは再び図３に示すように、全体が大径筒部２１ａの外側に位置する伸長位置へと変位し、ランプ長が長くなる。
【００３８】
樹脂製カバー１１を手で左方向へ押すか引くと、テーパ状リング面２１ｃが大径筒部２１ａ及び小径筒部２１ｂに対して屈曲部２１ｄから屈曲し、図７に示すように、テーパ状リング面２１ｃの右半分が大径筒部２１ａの外側に位置し、左半分が大径筒部２１ａの内側に位置する屈曲位置へ変位し、屈曲部２１ｄの作用でその位置に保持される。その結果、ＬＥＤランプ２０の照射方向が図３に示す矢印Ａから図７に示す矢印Ｂへと変わる。
樹脂製カバー１１を手で右方向へ押すか引くと、テーパ状リング面２１ｃの左半分が大径筒部２１ａの外側に位置し、右半分が大径筒部２１ａの内側に位置する屈曲位置へ変位する。
【実施例３】
【００３９】
第３実施例に係るＬＥＤランプを図８に示す。当該ＬＥＤランプ３０はプラスチック製の筒部３１を備えている。この筒部３１は大径筒部３１ａと、小径筒部３１ｂ及び大径筒部３１ａと小径筒部３１ｂを連結するテーパ状リング面３１ｃから構成され、大径筒部３１ａと小径筒部３１ｂおよびテーパ状リング面３１ｃは略同じ厚みを有し、テーパ状リング面３１ｃには多数の円形貫通穴３１ｄが形成されている。とくに大径筒部３１ａとテーパ状リング面３１ｃとの連結部に大径筒部３１ａの全周にわたり等間隔で貫通穴３１ｅが形成されている。また、小径筒部３１ｂとテーパ状リング面３１ｃの連結部に近接する部位に貫通穴３１ｆが等間隔で小径筒部３１ｂの全周にわたり形成されている。
なお、他の構成は第２実施例に係るＬＥＤランプ２０と同じであるので、同一の構成要素に同一の符号を付して説明を省略する。
【００４０】
第３実施例に係るＬＥＤランプ３０の構造は以上の通りであって、テーパ状リング面３１ｃに多数の貫通穴３１ｄ，３１ｅ，３１ｆを形成したので、テーパ状リング面３１ｃの剛性が大径筒部３１ａや小径筒部３１ｂより小さくなり、第２実施例に係るＬＥＤランプ２０において、テーパ状リング面２１ｃの厚みを大径筒部２１ａや小径筒部２１ｂより薄くしたと同様の作用を呈する。また、大径筒部３１ａとテーパ状リング面３１ｃとの連結部に形成した貫通穴３１ｅ及び小径筒部３１ｂとテーパ状リング面３１ｃの連結部に近接する部位に形成した貫通穴３１ｆが第２実施例に係るＬＥＤランプ２０における屈曲部２１ｄと同じ作用を呈する。そのため、第３実施例に係るＬＥＤランプ３０でも、第２実施例に係るＬＥＤランプ２０と同様に、テーパ状リング面３１ｃを伸長位置に設定保持してランプ長を長くしたり、収縮位置に設定保持してランプ長を短くできる。また、テーパ状リング面を屈曲位置に設定保持することによりランプ３０の照射方向を変えることができる。
【実施例４】
【００４１】
本発明の第４実施例に係るＬＥＤランプ４０を図９に示す。当該ＬＥＤランプ４０は大径筒部４１ａと、小径筒部４１ｂ及び大径筒部４１ａと小径筒部４１ｂを連結するテーパ状リング面４１ｃから構成されている。
第３実施例に係るＬＥＤランプ３０では、筒部材材３１のテーパ状リング面３１ｃに円形貫通穴３１ｄ，３１ｅ，３１ｆを形成したが、第４実施例に係るＬＥＤランプでは筒部材４１のテーパ状リング面４１ｃに長方形の貫通穴４１ｄが形成されている。また、第３実施例に係るＬＥＤランプ３０の場合と同様に、大径筒部４１ａとテーパ状リング面４１ｃとの連結部、及び小径筒部４１ｂとテーパ状リング面４１ｃの連結部に近接する部位にそれぞれ貫通穴４１ｅ，４１ｆが形成されているので、テーパ状リング面４１ｃを伸長位置、収縮位置若しくは屈曲位置に択一的に設定保持できる。
なお、他の構成は第２実施例に係るＬＥＤランプ２０と同じであるので、同一の構成要素に同一の符号を付して説明を省略する。
【実施例５】
【００４２】
本発明の第５実施例に係るＬＥＤランプ５０を図１０に示す。当該ＬＥＤランプの筒部材５１は大径筒部５１ａと、小径筒部５１ｂ及び大径筒部５１ａと小径筒部５１ｂを連結するテーパ状リング面５１ｃから構成され、テーパ状リング面５１ｃと大径筒部５１ａとの連結部に長方形の貫通穴５１ｄが大径筒部５１ａの全周にわたって形成されている。
なお、他の構成は第２実施例に係るＬＥＤランプ２０と同じであるので、同一の構成要素に同一の符号を付して説明を省略する。
【００４３】
本実施例に係るＬＥＤランプ５０では、貫通穴５１ｄが第２実施例の屈曲部２１ｄと同様の作用を奏する。そのため、大径筒部５１ａ及び小径筒部５１ｂに対してテーパ状リング面５１ｃが貫通穴５１ｄから屈曲し、これにより、テーパ状リング５１ｃを伸長位置、収縮位置又は屈曲位置へと変位させることができる。
なお、第３，第４及び第５実施例では貫通穴３１ｄ，３１ｅ，３１ｆ，４１ｄ，４１ｅ，４１ｆ，５１ｄを形成したが、スリットでも貫通穴３１ｄ，３１ｅ，３１ｆ，４１ｄ，４１ｅ，４１ｆ，５１ｄと同様の作用を呈することができる。
【実施例６】
【００４４】
本発明の第６実施例に係るＬＥＤランプ６０を図１１及び図１２に示す。当該ＬＥＤランプ６０は大径筒部６１ａと、小径筒部６１ｂ及び大径筒部６１ａと小径筒部６１ｂを連結するテーパ状リング面６１ｃから構成される筒部６１を備えている。この筒部６１のテーパ状リング面６１ｃの材質には、大径筒部６１ａ及び小径筒部６１ｂの材質より軟質のプラスチック材が用いられている。
なお、他の構成は第２実施例に係るＬＥＤランプ２０と同じであるので、同一の構成要素に同一の符号を付して説明を省略する。
【００４５】
第６実施例に係るＬＥＤランプ６０では、大径筒部６１ａ及び小径筒部６１ｂより軟質のテーパ状リング面６１ｃが波型に屈曲することにより、テーパ状リング面を図１１に示す伸長位置から、図１２に示す収縮位置へ変位させることができる。
【実施例７】
【００４６】
本発明の第７実施例に係るＬＥＤランプ７０を図１３及び図１４に示す。当該ＬＥＤランプ７０の筒部材７１はプラスチック製で、放熱体１２に連結される大径筒部７１ａと、口金１７に連結される小径筒部７１ｂと、大径筒部７１ａと小径筒部７１ｂ間に配置された中径筒部７１ｃと、大径筒部７１ａと中径筒部７１ｃを連結するテーパ状リング面７１ｄ及び中径筒部７１ｃと小径筒部７１ｂを連結するリング面７１ｅから構成されている。
【００４７】
図１５に拡大して図示するように、大径筒部７１ａと小径筒部７１ｂ及び中径筒部７１ｃは略同じ厚みＴ１を有し、テーパ状リング面７１ｄの厚みＴ２は厚みＴ１より薄く成形されている。また、大径筒部７１ａとテーパ状リング面７１ｄとの連結部及び中径筒部７１ｃとテーパ状リング面７１ｄとの連結部にはテーパ状リング面の厚みＴ２より薄い厚みＴ３を有する屈曲部７１ｆが形成されている。
なお、他の構成は第２実施例に係るＬＥＤランプ２０と同じであるので、同一の構成要素に同一の符号を付して説明を省略する。
【００４８】
第７実施例に係るＬＥＤランプ７０の構造は以上の通りであって、大径筒部７１ａ及び中径筒部７１ｃに対してテーパ状リング面７１ｄが屈曲部７１ｆから屈曲することにより、図１３及び図１４に示すように、テーパ状リング面７１ｄ全体が大径筒部７１ａの外側に位置する伸長位置、図１６に示すように、大径筒部７１ａの内側に位置する収縮位置、又は図１７に示すように、テーパ状リング面７１ｄの左右いずれか半分が大径筒部７１ａの外側に位置し、他の半分が大径筒部７１ａの内側に位置する屈曲位置のいずれかの位置に択一的に設定保持できる。
【実施例８】
【００４９】
本発明の第８実施例に係るＬＥＤランプ８０を図１８に示す。当該ＬＥＤランプ８０の筒部材８１はプラスチック製で、放熱体１２に連結される大径筒部８１ａと、小径筒部８１ｂと、口金１７に連結される中径筒部８１ｃと、大径筒部８１ａと小径筒部８１ｂを連結する第１テーパ状リング面８１ｄ及び小径筒部８１ｂと中径筒部８１ｃを連結する第２テーパ状リング面８１ｅから構成されている。
【００５０】
図１９に拡大して図示するように、大径筒部８１ａと小径筒部８１ｂ及び中径筒部８１ｃ並びに第２テーパ状リング面８１ｅは略同じ厚みＴ１を有し、第１テーパ状リング面８１ｄの厚みＴ２は厚みＴ１より薄く成形されている。また、大径筒部８１ａと第１テーパ状リング面８１ｄとの連結部及び小径筒部８１ｂと第１テーパ状リング面８１ｄとの連結部にはテーパ状リング面８１ｄの厚みＴ２より薄い厚みＴ３を有する屈曲部８１ｆが形成されている。
なお、他の構成は第２実施例に係るＬＥＤランプ２０と同じであるので、同一の構成要素に同一の符号を付して説明を省略する。
【００５１】
第８実施例に係るＬＥＤランプ８０の構造は以上の通りであって、大径筒部８１ａ及び小径筒部８１ｂに対して第１テーパ状リング面８１ｄが屈曲部８１ｆから屈曲することにより、図１８に示すように、第１テーパ状リング面８１ｄの全体が大径筒部８１ａの外側に位置する伸長位置と、図２０に示すように、大径筒部８１ａの内側に位置する収縮位置又は図２１に示すように、第１テーパ状リング面８１ｄの左右いずれか半分が大径筒部８１ａの外側に位置し、他の半分が大径筒部８１ａの内側に位置する屈曲位置のいずれかの位置に択一的に設定保持することができる。
【実施例９】
【００５２】
本発明の第９実施例に係るＬＥＤランプ９０を図２２、図２３及び図２４に示す。当該ＬＥＤランプ９０の筒部材９１はプラスチック成型品で、放熱体１２に連結される大径筒部９１ａと、口金１７に連結される小径筒部９１ｂと、異なる径を有する複数個の中径筒部９１ｃ，９１ｄを備えている。これら中径筒部９１ｃ，９１ｄは大径筒部９１ａと小径筒部９１ｂの間に大径筒部９１ａ側から小径筒部９１ｂ側へと順に径が小さくなるように配置されている。そして、隣接する各筒部９１ａ，９１ｂ，９１ｃ，９１ｄがリング面９１ｅ，９１ｆ，９１ｇによって連結されている。各リンク面９１ｅ，９１ｆ，９１ｇの材質には大径筒部９１ａ、中径筒部９１ｃ，９１ｄ及び小径筒部９１ｂの材質より軟質のプラスチック材若しくは大径筒部９１ａ、中径筒部９１ｃ，９１ｄ及び小径筒部９１ｂより厚みが薄く成形されている。
なお、他の構成は第２実施例に係るＬＥＤランプ２０と同じであるので、同一の構成要素に同一の符号を付して説明を省略する。
【００５３】
第９実施例に係るＬＥＤランプ９０の構造は以上の通りであって、大径筒部９１ａと中径筒部９１ｃ，９１ｄ及び小径筒部９１ｂに対して軟質又は薄手のリング面９１ｅ，９１ｆ，９１ｇが屈曲することにより、図２２に示すように、リング面全体９１ｅ，９１ｆ，９１ｇが大径筒部９１ａの外側に位置する伸長位置と、図２３に示すように、大径筒部９１ａの内側に位置する収縮位置又は図２４に示すように、リング面９１ｅ，９１ｆ，９１ｇの左右いずれか半分が大径筒部９１ａの外側に位置し、他の半分が大径筒部９１ａの内側に位置する屈曲位置のいずれかの位置へ変位させることができる。
【符号の説明】
【００５４】
１０，２０，３０，４０，５０，６０，７０，８０，９０…ＬＥＤランプ
１１…樹脂製カバー
１２…放熱体
１３…ＬＥＤチップ
１４…モジュール基板
１５…点灯回路
１６，２１，３１，４１，５１，６１，７１，８１，９１…筒部
１６ａ…蛇腹部
１７…口金
２１ａ，３１ａ，４１ａ，５１ａ，６１ａ，７１ａ，８１ａ，９１ａ…大径筒部
２１ｂ，３１ｂ，４１ｂ，５１ｂ，６１ｂ，７１ｂ，８１ｂ，９１ｂ…小径筒部
２１ｃ，３１ｃ，４１ｃ，５１ｃ，６１ｃ，７１ｄ，８１ｄ，８１ｅ…テーパ状リング面
２１ｄ，７１ｆ，８１ｆ…屈曲部
３１ｄ，３１ｅ，３１ｆ，４１ｄ，４１ｅ，４１ｆ，５１ｄ…貫通穴
７１ｃ，８１ｃ，９１ｃ，９１ｄ…中径筒部
７１ｅ，９１ｅ，９１ｆ，９１ｇ…リング面
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＬＥＤチップを実装したモジュール基板を放熱体の一端に固定し、放熱体の他端側に口金を取り付け、モジュール基板と口金の間にＬＥＤチップに電力を供給する点灯回路を配置し、点灯回路と口金を電気的に接続したＬＥＤランプであって、
口金に対して放熱体を傾けることができるように、放熱体と口金の間に屈曲可能な筒部材を介在させたことを特徴とするＬＥＤランプ。
【請求項２】
ＬＥＤチップを実装したモジュール基板を放熱体の一端に固定し、放熱体の他端側に口金を取り付け、モジュール基板と口金の間にＬＥＤチップに電力を供給する点灯回路を配置し、点灯回路と口金を電気的に接続したＬＥＤランプであって、
口金に対して放熱体を進退させることができるように、放熱体と口金の間に伸縮可能な筒部材を介在させたことを特徴とするＬＥＤランプ。
【請求項３】
前記筒部材内部に前記点灯回路を配置したことを特徴とする請求項１または２に記載のＬＥＤランプ。
【請求項４】
前記筒部材の中間部に蛇腹を形成し、筒部材の一端を放熱体に連結し、他端を口金に連結したことを特徴とする請求項１，２又は３に記載のＬＥＤランプ。
【請求項５】
前記筒部材を前記放熱体に連結される大径筒部と前記口金に連結される小径筒部及び大径筒部と小径筒部を連結するテーパ状リング面から構成し、
大径筒部とテーパ状リング面の連結部及び小径筒部とテーパ状リング面の連結部にそれぞれ屈曲部を形成し、
大径筒部及び小径筒部に対してテーパ状リング面が屈曲部から屈曲することにより、テーパ状リング面全体が大径筒部の外側に位置する伸長位置と、大径筒部の内側に位置する収縮位置又はテーパ状リング面の左右いずれか半分が大径筒部の外側に位置し、他の半分が大径筒部の内側に位置する屈曲位置のいずれかの位置に択一的に保持されるようにしたことを特徴とする請求項１，２又は３に記載のＬＥＤランプ。
【請求項６】
前記筒部材を前記放熱体に連結される大径筒部と前記口金に連結される小径筒部及び大径筒部と小径筒部を連結するテーパ状リング面から構成し、
テーパ状リング面に複数の貫通穴又はスリットを形成し、
大径筒部及び小径筒部に対してテーパ状リング面が屈曲することにより、テーパ状リング面全体が大径筒部の外側に位置する伸長位置と、大径筒部の内側に位置する収縮位置又はテーパ状リング面の左右いずれか半分が大径筒部の外側に位置し、他の半分が大径筒部の内側に位置する屈曲位置のいずれかの位置に変位するようにしたことを特徴とする請求項１，２又は３に記載のＬＥＤランプ。
【請求項７】
前記筒部材をプラスチック材で成型するとともに、前記放熱体に連結される大径筒部と前記口金に連結される小径筒部及び大径筒部と小径筒部を連結するテーパ状リング面から構成し、
テーパ状リング面の肉厚を大径筒部及び小径筒部の肉厚より薄くし、
大径筒部及び小径筒部に対してテーパ状リング面が屈曲することにより、テーパ状リング面全体が大径筒部の外側に位置する伸長位置と、大径筒部の内側に位置する収縮位置又はテーパ状リング面の左右いずれか半分が大径筒部の外側に位置し、他の半分が大径筒部の内側に位置する屈曲位置のいずれかの位置に変位するようにしたことを特徴とする請求項１，２又は３に記載のＬＥＤランプ。
【請求項８】
前記筒部材をプラスチック材で成型するとともに、前記放熱体に連結される大径筒部と前記口金に連結される小径筒部及び大径筒部と小径筒部を連結するテーパ状リング面から構成し、
テーパ状リング面の材質に大径筒部及び小径筒部の材質より軟質のプラスチック材を用い、
大径筒部及び小径筒部に対してテーパ状リング面が屈曲することにより、テーパ状リング面全体が大径筒部の外側に位置する伸長位置と、大径筒部の内側に位置する収縮位置又はテーパ状リング面の左右いずれか半分が大径筒部の外側に位置し、他の半分が大径筒部の内側に位置する屈曲位置のいずれかの位置に変位するようにしたことを特徴とする請求項１，２又は３に記載のＬＥＤランプ。
【請求項９】
前記筒部材を放熱体に連結される大径筒部と、中径筒部と、口金に連結される小径筒部と、大径筒部と中径筒部を連結するテーパ状リング面及び中径筒部と小径筒部を連結するリング面から構成し、
大径筒部とテーパ状リング面の連結部、テーパ状リング面と中径筒部の連結部にそれぞれ屈曲部を形成し、
大径筒部及び中径筒部に対してテーパ状リング面が屈曲部から屈曲することにより、テーパ状リング面全体が大径筒部の外側に位置する伸長位置と、大径筒部の内側に位置する収縮位置又はテーパ状リング面の左右いずれか半分が大径筒部の外側に位置し、他の半分が大径筒部の内側に位置する屈曲位置のいずれかの位置に択一的に保持されるようにしたことを特徴とする請求項１，２又は３に記載のＬＥＤランプ。
【請求項１０】
前記筒部材を放熱体に連結される大径筒部と、小径筒部と、口金に連結される中径筒部と、大径筒部と小径筒部を連結するテーパ状リング面及び小径部と中径筒部を連結するリング面から構成し、
大径筒部とテーパ状リング面の連結部、テーパ状リング面と小径筒部の連結部にそれぞれ屈曲部を形成し、
大径筒部及び小径筒部に対してテーパ状リング面が屈曲部から屈曲することにより、テーパ状リング面の全体が大径筒部の外側に位置する伸長位置と、大径筒部の内側に位置する収縮位置又はテーパ状リング面の左右いずれか半分が大径筒部の外側に位置し、他の半分が大径筒部の内側に位置する屈曲位置のいずれかの位置に択一的に保持されるようにしたことを特徴とする請求項１，２又は３に記載のＬＥＤランプ。
【請求項１１】
前記筒部材をプラスチック材で成型するとともに、放熱体に連結される大径筒部と、口金に連結される小径筒部と、異なる径を有し大径筒部と小径筒部の間に大径筒部側から小径筒部側へと順に径が小さくなるように配置された複数の中径筒部と、隣接する各筒部を連結するリング面から構成し、
リング面の材質に大径筒部及び小径筒部の材質より軟質のプラスチック材を用い、
大径筒部と中径筒部及び小径筒部に対してリング面が屈曲することにより、リング面全体が大径筒部の外側に位置する伸長位置と、大径筒部の内側に位置する収縮位置又はリング面の左右いずれか半分が大径筒部の外側に位置し、他の半分が大径筒部の内側に位置する屈曲位置のいずれかの位置へ変位するようにしたことを特徴とする請求項１，２又は３に記載のＬＥＤランプ。
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図８】
2013048029.tif 000027