(57)【要約】【課題】ストッカを覆う断熱層を容易にかつ安価に形成することができる自動製氷機を提供する。【解決手段】氷塊を自動的に製造する製氷機構１２と、該製氷機構１２の下方に設けられ、製造された氷塊を貯留するストッカ３０とからなり、前記ストッカ３０の外面を断熱層で覆うよう構成した自動製氷機において、前記断熱層を、前記ストッカ３０の後壁部３１の外面を覆う第１断熱板４０と、ストッカ３０の右壁部３２の外側面を覆う第２断熱板４５と、ストッカ３０の左壁部３３の外側面を覆う第３断熱板５０と、ストッカ３０の底部３４の裏面を覆う第４断熱板５５とから構成した。【選択図】図７
2013142508.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
氷塊を自動的に製造する製氷機構(12)と、該製氷機構(12)の下方に設けられ、製造された氷塊を貯留するストッカ(30)とからなり、前記ストッカ(30)の外面を断熱層で覆うよう構成した自動製氷機において、
前記断熱層は、前記ストッカ(30)の外周囲を覆う複数の断熱板(40,45,50,55)で構成した
ことを特徴とする自動製氷機。
【請求項２】
前記ストッカ(30)は、その上面と正面とを開放した箱形容器として形成され、
前記断熱板は、前記ストッカにおける３つの外側面を対応的に覆う第１、第２および第３の断熱板(40,45,50)と、前記ストッカ(30)の外底面(35)を覆う第４の断熱板(55)とから構成される請求項１記載の自動製氷機。
【請求項３】
前記ストッカ(30)の各外側面の上縁部に外側へ鍵形に屈曲するよう形成され、前記第１、第２および第３の断熱板(40,45,50)の各上縁部が差し込まれる差込部(31b,32b,33b)と、
前記第１、前記第２および前記第３の断熱板(40,45,50)の各下縁部に突設した突出部(42,46,51)と、
前記第４の断熱板(55)の上面に設けられ、前記第１、第２および第３の断熱板(40,45,50)の各突出部(42,46,51)が対応的に差し込まれる差込段部(58,59,60)とからなり、
前記ストッカ(30)の各差込部(31b,32b,33b)に、前記第１、第２および第３の断熱板(40,45,50)の各上縁部を対応的に差し込むと共に、前記第４の断熱板(55)の各差込段部(58,59,60)に前記第１、第２および第３の断熱板(40,45,50)の各突出部(42,46,51)を対応的に差し込むことによって、前記第１、第２、第３および第４の断熱板(40,45,50,55)により前記ストッカ(30)の外面を立体的に被覆するようにした請求項２記載の自動製氷機。
【請求項４】
前記ストッカ(30)の底部(34)に形成され、これに排水管(85)が垂下的に接続される第１の排水孔(38)と、
前記第４の断熱板(55)に前記排水管(85)の外径よりも大きい内径に設定され、該排水管(85)が同心的に挿入された際に、その外周面との間にリング状の隙間(S)が形成される第２の排水孔(57)とからなり、
前記第４の断熱板(55)の上底面(56)には、前記第２の排水孔(57)に向けた緩やかな勾配が付与され、
前記第４の断熱板(55)を前記ストッカ(30)に取付けた際に、前記リング状の隙間(S)を前記ストッカ(30)と第４の断熱板(55)との境界域(91)に臨ませることで、前記ストッカ(30)の裏面を伝わって到来する結露水を前記境界域(91)を経て前記排水管(85)の外周に案内する請求項２または３記載の自動製氷機。
【請求項５】
前記断熱板(40,45,50,55)は、発泡スチロールを材質とする請求項２〜４の何れか一項に記載の自動製氷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、製造した氷塊を貯氷庫のストッカに貯留する自動製氷機に関し、更に詳しくは、前記ストッカに断熱層を施した自動製氷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
多量の氷塊を製造する自動製氷機が、喫茶店やレストラン等の厨房施設で広く使用されている。この自動製氷機は、氷塊を製造する製氷機構と、その下部に設置され、該製氷機構によって製造された氷塊を貯留する貯氷庫とを備えている。この貯氷庫は、庫外温度の影響を極力避けるために、貯氷庫中に設けたストッカの周囲が断熱層で被覆されている。前記ストッカは、ポリカーボネート等の熱可塑性樹脂を材質とし、その樹脂板を箱形の容器に形成することで構成されている。そして前記断熱層は、前記ストッカと該ストッカを囲繞する貯氷庫筐体の板金との間に、発泡ポリウレタン等の発泡液を強制的に充填し、該液体を発泡させた後に固化させることで形成されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６０−２８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記ストッカの外側と板金の内側との間に発泡液を充填するには、該板金の適所に発泡液注入口を開設しておく必要がある。また発泡ポリウレタン等の発泡液は原料コストが掛かると共に、発泡液を強制注入する設備を別途要する等の難点があり、全体として製作コストが嵩む原因になっていた。そこで、本願発明は、上記課題に鑑み、氷塊を貯留するストッカに断熱層を安価かつ容易に施した自動製氷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決し、所期の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、氷塊を自動的に製造する製氷機構と、該製氷機構の下方に設けられ、製造された氷塊を貯留するストッカとからなり、前記ストッカの外面を断熱層で覆うよう構成した自動製氷機において、前記断熱層は、前記ストッカの外周囲を覆う複数の断熱板で構成したことを要旨とする。
【０００６】
ストッカを複数の断熱板で囲んで覆うことにより、従来の発泡液の充填使用に比べて、該ストッカに断熱層を安価かつ容易に形成することができる。
【０００７】
請求項２に係る発明では、前記ストッカは、その上面と正面とを開放した箱形容器として形成され、前記断熱板は、前記ストッカにおける３つの外側面を対応的に覆う第１、第２および第３の断熱板と、前記ストッカの外底面を覆う第４の断熱板とから構成したことを要旨とする。
【０００８】
ストッカの３つの外側面を対応的に覆う各断熱板と、底面を覆う断熱板とを個別に製造するだけで良いため簡便であり、個々の断熱板は用途毎に重ねて貯蔵しておくことができる。
【０００９】
請求項３に係る発明では、前記ストッカの各外側面の上縁部に外側へ鍵形に屈曲するよう形成され、前記第１、第２および第３の断熱板の各上縁部が差し込まれる差込部と、前記第１、前記第２および前記第３の断熱板の各下縁部に突設した突出部と、前記第４の断熱板の上面に設けられ、前記第１、第２および第３の断熱板の各突出部が対応的に差し込まれる差込段部とからなり、前記ストッカの各差込部に、前記第１、第２および第３の断熱板の各上縁部を対応的に差し込むと共に、前記第４の断熱板の各差込段部に前記第１、第２および第３の断熱板の各突出部を対応的に差し込むことによって、前記第１、第２、第３および第４の断熱板により前記ストッカの外面を立体的に被覆するようにしたことを要旨とする。
【００１０】
ストッカの３方の周囲上縁に設けた各差込口に第１〜第３の各断熱板の上縁部を差し込むと共に、各断熱板の下縁部に設けた各突出部を第４の断熱板に形成した各差込段部に対応的に差し込むだけで、該ストッカを各断熱板で立体的に被覆することができ、組立工程が極めて簡易化される。
【００１１】
請求項４に係る発明は、前記ストッカの底部に形成され、これに排水管が垂下的に接続される第１の排水孔と、前記第４の断熱板に前記排水管の外径よりも大きい内径に設定され、該排水管が同心的に挿入された際に、その外周面との間にリング状の隙間が形成される第２の排水孔とからなり、前記第４の断熱板の上底面には、前記第２の排水孔に向けた緩やかな勾配が付与され、前記第４の断熱板を前記ストッカに取付けた際に、前記リング状の隙間を前記ストッカと第４の断熱板との境界域に臨ませることで、前記ストッカの裏面を伝わって到来する結露水を前記境界域を経て前記排水管の外周に案内することを要旨とする。
【００１２】
ストッカの外周は各断熱板により密着的に被覆されるものであるが、製造工程における仕上状況や断熱板の経時的な変形等に起因して、ストッカの外面と断熱板の内面との間に若干の隙間を生じてしまうことがある。この場合、ストッカは氷塊で冷やされているので外面に結露を生ずるが、この結露による水は前記リング状の隙間を介して排水管の外周に伝わり、外部へ案内されて蒸発等の処理に付される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る自動製氷機によれば、ストッカを覆う断熱層を安価かつ容易に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明が実施される自動製氷機の全体構成を示す一部切欠斜視図である。
【図２】自動製氷機の貯氷庫の主要部をなすストッカの斜視図である。
【図３】ストッカの後壁に装着される第１断熱板の斜視図である。
【図４】ストッカの右壁に装着される第２断熱板の斜視図である。
【図５】ストッカの左壁に装着される第３断熱板の斜視図である。
【図６】ストッカの底面に装着される第４断熱板の斜視図である。
【図７】ストッカに装着される各断熱板の取付け関係を示す分解斜視図である。
【図８】各断熱板でストッカの周囲を覆った後に、自動製氷機の筐体をなす側板を取付けた状態を示す一部切欠斜視図である。
【図９】ストッカと各断熱板との間に発生した結露を、排水管の外周を経て排出する状態を示す縦断面図である。
【図１０】（１）は、第１の排水孔と排水管と第２の排水孔との位置関係を示す一部切欠斜視図、（２）は、前記３つの部材の位置関係を示す一部切欠平面図、（３）は、排水孔と排水管の接続部を拡大して示す部分縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
次に、本発明に係る自動製氷機の好適な実施形態を、添付図面を参照して説明する。なお、以下の説明において、前、後、左、右、上、下は、図１の自動製氷機および図７のストッカにおける方向を基準とする。
【実施例】
【００１６】
図１に示すように、自動製氷機１は、ステンレス等の金属板で構成した筐体の内部上方に設けた製氷機構１２と、該製氷機構１２の下方に設けた貯氷庫１５と、各種冷凍機構を収納した機械室２０とから基本的に構成される。前記貯氷庫１５は、図７で後述する如く、氷塊を内部に貯留するストッカ３０と、該ストッカ３０の外側面および外底面を覆って断熱する各断熱板４０，４５，５０および５５とから基本的に構成される。この自動製氷機１は、貯氷庫１５の開放した上面を、天板６９で覆うようになっている。また、自動製氷機１の筐体前部には、前記貯氷庫１５に連通する開口が大きく形成され、この開口は斜め下方へ開放可能な扉２５により閉成される。前記機械室２０の冷凍機構は、圧縮機ＣＭや凝縮器ＣＤ等からなり、該冷凍機構の運転により前記製氷機構１２で氷塊が製造される。
【００１７】
前記ストッカ３０は、例えばポリカーボネートを材質とし、図２に示すように、上面および前方正面を開放した箱形容器として型成形される。すなわちストッカ３０は、後壁部３１、右壁部３２、左壁部３３および底部３４を備えている。前記ストッカ３０の底部３４は平面において矩形状をなし、その奥側の隅角部に氷の融解水を外部へ排出する排水孔３８が開設されている。また底部３４の上面は、この排水孔３８に向け緩やかな下り勾配になっている。
【００１８】
図２において、前記ストッカ３０における後壁部３１の上縁部の中央には、後方へ緩く傾斜した後に水平になって下方へ鍵状に屈曲し、横断面が台形状の溝を呈する第１差込部３１ｂが形成されている。この第１差込部３１ｂは、図７に関して後述するように、第１断熱板４０における台形状の上縁部４１への差し込みを許容する寸法に設定されている。前記右壁部３２の上縁部には、水平に外方へ延出して下方へ鍵状に屈曲する第２差込部３２ｂが形成され、その上面に取付孔３６，３６が設けられている。また前記右壁部３２の垂直な前縁部には、外方へ延出して後方へ鍵状に屈曲する前縁差込部３２ａが形成されている。更に、前記左壁部３３の上縁部にも、同様の第３差込部３３ｂが形成され、また左壁部３３の前縁部にも、前縁差込部３３ａが形成されている。
【００１９】
本発明は、前記ストッカ３０に施される断熱層を複数の断熱板で代替させるようにしたものであるので、各断熱板の構成を以下に説明する。ここで断熱板の材質としては、単価が安く入手容易で、優れた断熱性能を有する発泡スチロールが好適に使用される。しかし、或る程度の剛性を有し、かつ断熱特性に優れて単価も合理的であれば、前記発泡スチロールに限られるものでなく、ポリプロピレンやポリエチレンの発泡体や、硬質ウレタンフォーム等からなる断熱板を使用可能である。実施例では、図７に示すように、ストッカ３０の後面、右側面、左側面を夫々覆う第１断熱板４０、第２断熱板４５、第３断熱板５０と、該ストッカ３０の底面を覆う第４断熱板５５との計４枚が使用される。
【００２０】
図３に示すように、第１断熱板４０には、矩形状の本体に上縁部４１、下方突出部４２および左右側面の嵌合部４３，４４が形成されている。すなわち前記上縁部４１は、本体の上部中央に突設され、その横断面は縦長の台形状を呈している。また前記下方突出部４２は、本体の下部中央から下方へ矩形状に突設されている。更に、右側面の前記嵌合部４３は、垂直に延在する段部として形成され、後述する第２断熱板４５に形成した側面嵌合部４７の垂直段部と嵌合するようになっている。同様に、左側面の前記嵌合部４４も、垂直に延在する段部として形成され、第３断熱板５０に形成した側面嵌合部５２の垂直段部と嵌合するようになっている。
【００２１】
図４に示すように、第２断熱板４５は、矩形状の本体に下方突出部４６および側面嵌合部４７が形成されている。すなわち前記下方突出部４６は、その下部中央から下方に向けて矩形状に突設されている。また、前記側面嵌合部４７は、左側面の長手方向の全体に亘って段部として形成されている。
【００２２】
図５に示すように、第３断熱板５０の構成は、前記第２断熱板４５と左右を入れ替えただけであって、基本的に同じである。すなわち下方突出部５１と側面嵌合部５２とが形成されており、前記側面嵌合部５２は、長手方向の全体に亘って断面が段状に形成されている。
【００２３】
図６に示すように、第４断熱板５５は肉厚の矩形状本体からなり、その上面に前記ストッカ３０の底部３４を収容支持する矩形状の凹部５６が設けられている。この凹部５６における３方の内周縁には、後方差込段部５８、右差込段部５９および左差込段部６０が夫々凹設されている。すなわち後方差込段部５８は、上部後縁に階段状に落とし込んだ形で凹設されている。また右差込段部５９は、上面の右縁において下方に向かう階段状に凹設されている。同じく、前記左差込段部６０も、上面の左縁において下方に向かう階段状に凹設されている。そして各差込段部５８,５９,６０は、後述するように、各断熱板４０,４５,５０の下方突出部４２,４６,５１を受容するようになっている。
【００２４】
前記第４断熱板５５における凹部５６の一隅角部には、排水孔５７が開設され、該排水孔５７は、前記ストッカ３０の排水孔３８に接続されて垂下する排水管８５（図９参照）の外径より若干大きい内径に寸法設定されている。また前記凹部５６には、前記排水孔５７に向けて緩やかな勾配が付されている。
【００２５】
次に、各断熱板４０，４５，５０および５５を使用して、前記ストッカ３０にこれらを取付ける手順を説明する。図７に示すように、ストッカ３０における後壁部３１の外面に前記第１断熱板４０が、また前記右壁部３２の外側面に前記第２断熱板４５が、更に前記左壁部３３の外側面に前記第３断熱板５０が配設される。そして前記ストッカ３０の底部３４の裏面には、前記第４断熱板５５が配置される。すなわち、第１断熱板４０をストッカ３０の後壁部３１に外方から装着する際は、この第１断熱板４０の断面台形状の上縁部４１を、前記断面台形状の第１差込部３１ｂに差し込むことにより行う。次に、第２断熱板４５をストッカ３０の右壁部３２に外方から装着する場合は、その第２断熱板４５の上縁部を前記ストッカ３０の第２差込部３２ｂに差し込むと共に、該第２断熱板４５の前縁部は、前記該ストッカ３０の前縁差込部３２ａに差し込む。また、第１断熱板４０の右側面の嵌合部４３と、第２断熱板４５の側面嵌合部４７とは、互いの段部が重なり合うように当接させることで嵌め合わせがなされる。更に、第１断熱板４０の左側面の嵌合部４４と、第３断熱板５０の側面嵌合部５２も同様に当接的に嵌め合わせがなされる。
【００２６】
最後に、ストッカ３０の排水孔３８に対し、第４断熱板５５に設けた排水孔５７が連通するよう位置合わせを行った後、該ストッカ３０の底部３４を第４断熱板５５の凹部５６に落し込む。そして第１、第２、第３の各断熱板４０，４５，５０に設けた下方突出部４２，４６，５１を、第４断熱板５５に設けた前記第１、第２、第３の差込段部５８，５９，６０に対応的に差し込む。このように前記各断熱板４０,４５,５０,５５によりストッカ３０の三方と底部を覆った後は、図９に示すように、背面側および底面側をＬ字状に形成した金属製のシャーシ７１で覆い、図８に一部切欠状態で示すように、自動製氷機１の筐体を構成する両側の各金属板７０,７０を適宜宛がう。そして、図８に例示するタッピングねじ７５やリベットのような固定手段により、前記シャーシ７１と金属板７０,７０とを固定し、前記金属板７０,７０と第２および第３断熱板４５,５０とを相互に固定する。すなわち、各断熱板４０,４５,５０,５５は、ストッカ３０とシャーシ７１および金属板７０,７０とで挟まれる。
【００２７】
本実施例では、ストッカ３０を囲繞する断熱材として、４つに分割した断熱板４０,４５,５０,５５を使用している。このように断熱材を板状とすることで、該断熱板４０,４５,５０,５５を成型する金型のキャビティ形状が簡易化され、金型の製作コストを抑えることが可能になる。また、断熱材が板状になっているので多数の枚数を積み重ねることができ、倉庫での保管や輸送時のスペース効率が改善される。
【００２８】
また、本実施例では、ストッカ３０の左右の側面および背面の夫々を対応的に第１〜第３の断熱板４０,４５,５０で囲繞したが、３枚の断熱板を使用することは本発明の必須要件ではない。例えば第１断熱板と、これに隣接することになる第２断熱板とを一体成型してＬ字状の板材としてもよい。この場合は、Ｌ字状の断熱板は容易に積み重ねてストックすることができ、倉庫での保管や取扱いに便利である。
【００２９】
ところで本発明では、ストッカ３０への断熱層の付与は発泡液の注入発泡によるのでなく、複数の断熱板４０,４５,５０,５５によって該ストッカ３０の外面を被覆するようにしたものである。しかし組立ての際に、各断熱板４０,４５,５０,５５をストッカ３０の外面に密着させても、加工精度のバラツキや経年変化等に起因して、各断熱板とストッカ３０との間に若干の隙間を生じてしまう場合がある。この隙間は、それがストッカ３０の断熱性能を大きく低下させる程のものではない。しかし前記ストッカ３０は、貯留している氷塊により冷却されているので、断熱板４０,４５,５０,５５との間に前記隙間が存在すると、温度差により該ストッカ３０の外壁に結露を生ずることになる。この発生した結露は外部へ逃さないと、ストッカ３０に付着したまま滞留しカビの原因となって保守管理上好ましくない。この結露を完全に防止するには、ストッカ３０と各断熱板４０,４５,５０,５５とを接着剤で完全に接着させるしかないが、この場合は大量の接着剤を要するために製造コストが嵩むことになる。
【００３０】
そこで、仮に結露が生じた場合でも、その結露水を隙間に滞留させないで外部へ速やかに排出させることが好ましい。図９は、このような考察に基づき提案された結露水の排出構造の一例を示すものである。すなわち図２に関して述べたように、ストッカ３０における底部３４の隅角部には融解水の排水孔３８（第１の排水孔という）が開設されている。また図６に関して述べたように、第４断熱板５５の矩形状凹部５６には排水孔５７（第２の排水孔という）が開設されている。
【００３１】
図９において、前記ストッカ３０における第１の排水孔３８には、所要径の排水管８５が接続されて垂下している。また前記第４断熱板５５における第２の排水孔５７の内径は、前記排水管８５の外径よりも若干大きくなるように設定してある。そして図１０の（１）〜（３）に示すように、前記排水管８５を前記第２の排水孔５７に同心的に挿通した際に、この第２の排水孔５７の内周面と排水管８５の外周面との間にリング状の隙間Ｓが形成されるようになっている。この隙間Ｓは、ストッカ３０の下面を伝って到来する結露水Ｗの通過を許容するに充分な寸法に設定される。
【００３２】
そして前記第４の断熱板５５を前記ストッカ３０に取付けた際に、前記リング状の隙間Ｓは、前記ストッカ３０と第４の断熱板５５との境界域９１に臨むようになっている。従って前記ストッカ３０の裏面に生じた結露水Ｗは、図１０（３）に示す如く、このストッカ３０の裏面を伝わって到来し、前記境界域９１を経て前記排水管８５の外周に案内され下方へ滴ることになっている。この場合に、前記排水管８５は、図９に示すように機械室２０に臨んでいるから、前記排水管８５の外壁に付着した結露水Ｗは該機械室２０中の暖い雰囲気に晒されて蒸発する。
【００３３】
なお、結露水に関連する構成としては、図７に示すように、第１、第２、第３の各断熱板４０,４５,５０の下方突出部４２,４６,５１は、各本体におけるストッカ３０側に偏倚した位置に設けられ、第４断熱板５５の各差込段部５８,５９,６０は、ストッカ３０側に開放して設けられている。従って、仮に結露水がストッカ３０の外壁に生じたり、各下方突出部４２,４６,５１および各差込段部５８,５９,６０の嵌合部分に結露水が到来したりしても、これら結露水は前記凹部５６を介して第２の排水孔５７へと案内される。すなわち、前記嵌合部分に結露水が溜まることはない。
【符号の説明】
【００３４】
１  自動製氷機、１２  製氷機構、３０  ストッカ、３１ｂ  第１差込部、
３２ｂ  第２差込部、３３ｂ  第３差込部、３５  外底面、
３８  排水孔（第１の排水孔）、４０  第１断熱板、４２  下方突出部、
４５  第２断熱板、４６  下方突出部、５０  第３断熱板、５１  下方突出部、
５５  第４断熱板、５６  上底面、５７  排水孔（第２の排水孔）、
５８  第１差込段部（後方差込段部）、５９  第２差込段部（右差込段部）、
６０  第３差込段部（左差込段部）、８５  排水管、９１  境界域、Ｓ  隙間、
Ｗ  結露水
【図１】
2013142508.tif 000003
【図２】
2013142508.tif 000004
【図３】
2013142508.tif 000005
【図４】
2013142508.tif 000006
【図５】
2013142508.tif 000007
【図６】
2013142508.tif 000008
【図７】
2013142508.tif 000009
【図８】
2013142508.tif 000010
【図９】
2013142508.tif 000011
【図１０】
2013142508.tif 000012