(57)【要約】【課題】本発明の目的とするところは、Ｏリングによる密封方式の圧力容器の作業口の蓋の開閉を容易に行うことができるようにすることである。【解決の手段】作業口のＯリングの溝の幅を、使用するＯリングの太さよりやや狭くし、深さを使用するＯリングの太さよりやや大きくした形状にしてＯリングを装着し、その底部に圧力媒体を充填および回収できる機構に構成する。密封するときは、圧力媒体を充填圧入してＯリングを押し上げ、密封しないときは、圧力媒体を回収減圧して、Ｏリングを引き下げるようにして、蓋に負荷がかからないようにすることによって、蓋の開閉を容易にする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｏリングによる圧力容器の作業口の蓋の密封装置において、Ｏリングを装着する溝の幅を、使用するＯリングの太さよりやや狭い寸法にし、深さは使用するＯリングの太さよりやや大きい寸法にし、Ｏリングと溝の底部の間に空隙ができるように構成する。
空隙には圧力媒体を充填加圧することにより、Ｏリングを押し上げ蓋に圧接させることによって蓋を密封し、また回収減圧することにより、Ｏリングを蓋から遊離させ、蓋にかかる負荷をなくすることにより、蓋の開閉を容易にするようにしたことを特徴とする圧力容器の作業口の密封装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、圧力容器の作業口の蓋の密封の方法と、それに伴う蓋の開閉機構に関するものである。
繰り返し開閉を行う圧力容器の作業口において、蓋の開閉が容易に安全にできることが求められている。
【背景技術】
【０００２】圧力容器の作業口において、蓋の密封は固定用Ｏリングによる密封方法が一般的ある。
固定用Ｏリングの場合、Ｏリングの溝の深さは、Ｏリングの径より浅く設定されており、蓋を締結したとき、Ｏリングが蓋の面とＯリングの溝の底面に挟まれて扁平に保持されることにより密封する構造になっている。【０００３】蓋の締結は、Ｏリングを扁平に押し付けるために、ボルトナットあるいはヒンジボルトにより締結する方法が一般的に行われている。
この場合、複数個のボルトナットあるいはヒンジボルトを、蓋の開閉のたびに締結、解除の作業をを繰り返し行うことになる。【０００４】複数個のボルトナットあるいはヒンジボルトの締結、解除の作業は、労力、時間ともにロスが多く、自動化することも困難である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】本発明が解決しようとする課題は、Ｏリングによる密封方式の圧力容器の作業口の蓋の開閉を容易に行うことができるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】本発明による圧力容器の作業口と蓋の構成する部分について説明する。
図１は、作業口の蓋を密封した状態の断面図である。
図２は、作業口の蓋の密封を解除した状態の断面図である。
図３は、Ｏリング溝部の拡大断面図、図４は蓋を開いた状態の一例を示す図面である。【０００７】圧力容器の作業口は容器側の開口部に鍔１を形成し、それに相応する大きさの蓋２を着脱自在に配設する。
鍔１にはＯリング３がはめ込まれる溝４がある。溝４の幅はＯリング３の太さよりやや狭い寸法にし、深さはＯリング３の太さのよりやや大きい寸法にし、底部に空隙５をつくる。
Ｏリング３は溝４の幅に挟まり保持され、深さ方向には可動可能な状態にある。【０００８】鍔１と蓋２は、鍔側クランプ６ａ、蓋側クランプ６ｂにより噛み合わせるように構成し、鍔側クランプ６ａは鍔１の半周以内に固定され、蓋側クランプ６ｂは蓋２の他の半周に固定されている。なお、それぞれのクランプは鍔１と蓋２の重なった幅に僅かな隙間をもって噛み合う寸法に取付けてある。
鍔側クランプ６ａ、蓋側クランプ６ｂは圧力容器の内圧に抗する十分な強度を有するする。【０００９】圧入ピストン８は、圧力媒体９が充填され、連通弁７を通して空隙５に接続されている。
圧力媒体９は気体でも液体でもよい。【００１０】次に、本発明による蓋の密封および開閉の仕組みについて説明する。
図１に示すように、蓋２を密封するときは、鍔１の半周に固定された鍔側クランプ６ａと蓋２に固定された蓋側クランプ６ｂにより、鍔１と蓋２が相互に噛み合い、保持された状態で維持されている。
このとき、溝４に装着されているＯリング３は、溝４の幅に挟まれた状態で可動可能に、保持されており、圧入ピストン８により、連通弁７を経て圧力媒体９が、空隙５に充填圧入されることにより、Ｏリング３は押し上げられ、蓋２に圧接されて、圧力容器は密封される。
圧入ピストン８は、圧力容器の最高使用圧力より高い圧力を、発生させることができる機能にすることにより、容器内の圧力が上昇しても、密封を維持することができる。【００１１】図２に示すように、密封を解除するときは、圧入ピストン８を戻すことにより、圧力媒体９は連通弁７を通って回収されることにより、空隙５は０圧あるいは負圧になり、蓋にかかる負荷はなくなりり、Ｏリング３は蓋から遊離し、蓋２を押し付ける力はなくなる。
このことにより、蓋２と蓋側クランプ６ｂは鍔１と鍔側クランプ６ａとの間に、何も拘束するものはなくり、軽く開閉することができる。【００１２】本発明は、上述のように、Ｏリング３の太さと溝４との寸法の兼ね合いと、圧力媒体９によりＯリング３を蓋２に圧接させたり、遊離させることが可能になり、蓋２の開閉を容易にすることができる。【００１３】図４は、蓋２を全幅完全に開いた状態をしめす。
【発明の効果】
【００１４】従来、Ｏリングによって密封する方式の圧力容器の作業口の蓋は、ボルトナットあるいはヒンジボルトによって締結されいるのが一般的であるが、小口径の作業口でも４本から６本のボルトナットあるいはヒンジボルトが使用されている。
蓋を開閉するたびに、すべてのボルトナットあるいはヒンジボルトの締結と解除の作業を繰り返し行うことになり、開閉の煩雑さと作業のロスが多い。
本発明によれば、クランプを噛み合わせるだけで、蓋の開閉が可能になり、作業時間は従来にくらべて大幅に短縮でき、作業効率が向上する。【００１５】また、従来のボルトナットあるいはヒンジボルトによる締結の場合は、片締めなどにより完全な密封ができない場合があったが、本発明の場合は必ず均一に密封することができる。
また、蓋を締結する構造でないため、開閉機構の自動化が容易にでき、さらに作業の効率化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の圧力容器の作業口の蓋を密封した状態の断面図
【図２】本発明の圧力容器の作業口の蓋の密封を解除した状態の断面図
【図３】本発明のＯリング溝部の拡大断面図
【図４】蓋を全幅開いた状態の図面
【発明を実施するための形態】
【００１７】本発明は、圧力容器の作業口の蓋をＯリングにより密封する装置において、蓋の開閉を容易にすることを目的としており、Ｏリングの溝の形状と圧力媒体を介在して、蓋に負荷がかからない状態にしたことである。
蓋の形状、蓋の保持機構および圧力媒体の供給方法等は、一例を示したものであり、他の形状、機構に拘るものではない。
【符号の説明】
【００１８】１…鍔、２…蓋、３…Ｏリング、４…溝、５…空隙、６ａ…鍔側クランプ、６ｂ…蓋側クランプ、７…連通弁、８…圧入ピストン、９…圧力媒体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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