(57)【要約】【課題】  グレンタンク容積を拡大し、操縦席の製造コスト低減を低減する。【解決手段】  走行車台（１）の前部に操縦部（３）を設け、該操縦部（３）の後方にグレンタンク（５）を設けたコンバインにおいて、前記操縦部（３）には操縦者が着座する座面部（１０）を設け、前記グレンタンク（５）の前側上部に前記操縦部（３）側へ膨出する前側膨出部（５ａ）を形成し、該前側膨出部（５ａ）には、前記座面部（１０）に着座した操縦者の上体を支持するシートバック部（５ｅ）を形成し、シートバック部（５ｅ）は、平面的に形成された背もたれ面部（５ｃ）と、該背もたれ面部（５ｃ）の左右に夫々偏倚し、背もたれ面部（５ｃ）よりも前側に張出したサイドサポート部（５ｂ，５ｂ）とを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行車台（１）の前部に操縦部（３）を設け、該操縦部（３）の後方にグレンタンク（５）を設けたコンバインにおいて、前記操縦部（３）には操縦者が着座する座面部（１０）を設け、前記グレンタンク（５）の前側上部に操縦部（３）側へ膨出する前側膨出部（５ａ）を形成し、該前側膨出部（５ａ）には、前記座面部（１０）に着座した操縦者の上体を支持するシートバック部（５ｅ）を一体的に形成したことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記シートバック部（５ｅ）は、平面的に形成された背もたれ面部（５ｃ）と、該背もたれ面部（５ｃ）の左右に夫々偏倚し、背もたれ面部（５ｃ）よりも前側に張出したサイドサポート部（５ｂ，５ｂ）とを備えた請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記サイドサポート部（５ｂ，５ｂ）は左右方向に所定の幅を有し、該サイドサポート部（５ａ，５ｂ）の内部を空洞とした請求項２に記載のコンバイン。
【請求項４】
前記背もたれ面部（５ｃ）に弾性材からなるシートクッション（１６）を備えた請求項２又は請求項３記載のコンバイン。
【請求項５】
前記シートクッション（１６）を前記座面部（１０）に対して上下に位置調節可能に取り付けた請求項４記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバインに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンバインにおいて、脱穀部の側方にグレンタンクを設け、グレンタンクの前方に操縦部を設け、操縦部の後部に背もたれ部と座面部を有する操縦席を設け、グレンタンクの前側上部に前方へ張り出した膨出部を形成したものは、公知である（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１６１９９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献の発明は、操縦席に背もたれ部を有するため、膨出部の前方への張出し量が制約され、グレンタンクの容積を大きく拡大することできない。また、操縦者が操縦部において後方に振り返ってグレンタンクの点検窓や点検口からタンク内部を確認するにあたって、グレンタンクの前面の前方に操縦席の背もたれ部が存在するために確認作業を行い難いという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、グレンタンクの前側部の前方へ張り出した膨出部を大きく突出させて操縦席の背もたれ部として活用することにより、グレンタンクの拡大容量を大きくしながらコストの低減を図ったコンバインを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決した本発明は次のとおりである
すなわち、請求項１記載の発明は、走行車台（１）の前部に操縦部（３）を設け、該操縦部（３）の後方にグレンタンク（５）を設けたコンバインにおいて、前記操縦部（３）には操縦者が着座する座面部（１０）を設け、前記グレンタンク（５）の前側上部に操縦部（３）側へ膨出する前側膨出部（５ａ）を形成し、該前側膨出部（５ａ）には、前記座面部（１０）に着座した操縦者の上体を支持するシートバック部（５ｅ）を一体的に形成したことを特徴とするコンバインとしたものである。
【０００７】
請求項２記載の発明は、前記シートバック部（５ｅ）は、平面的に形成された背もたれ面部（５ｃ）と、該背もたれ面部（５ｃ）の左右に夫々偏倚し、背もたれ面部（５ｃ）よりも前側に張出したサイドサポート部（５ｂ，５ｂ）とを備えた請求項１記載のコンバインとしたものである。
【０００８】
請求項３記載の発明は、前記サイドサポート部（５ｂ，５ｂ）は左右方向に所定の幅を有し、該サイドサポート部（５ａ，５ｂ）の内部を空洞とした請求項２に記載のコンバインとしたものである。
【０００９】
請求項４記載の発明は、前記背もたれ面部（５ｃ）に弾性材からなるシートクッション（１６）を備えた請求項２又は請求項３記載のコンバインとしたものである。
請求項５記載の発明は、前記シートクッション（１６）を前記座面部（１０）に対して上下に位置調節可能に取り付けた請求項４記載のコンバインとしたものである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の発明によると、グレンタンク（５）の前側上部に操縦部（３）側へ膨出する前側膨出部（５ａ）を形成し、この前側膨出部（５ａ）には、座面部（１０）に着座した操縦者の上体を支持するシートバック部（５ｅ）を一体的に形成したので、グレンタンク（５）の容積を拡大することができるとともに操縦部（３）からのグレンタンク（５）内の確認が容易にでき、操縦席を座面部（１０）だけで背もたれのないものにした構成と相俟ってコストの低減を図ることができる。
【００１１】
請求項２記載の発明によると、上記請求項１記載の発明による効果に加えて、シートバック部（５ｅ）に平面的に形成された背もたれ面部（５ｃ）と、この背もたれ面部（５ｃ）の左右に夫々偏倚し、背もたれ面部（５ｃ）よりも前側に張出したサイドサポート部（５ｂ，５ｂ）とを備えたことで、機体の振動によって操縦者の上体が左右に揺さ振られて操縦しにくくなることを防止でき、作業能率と安全性を高めることができる。
【００１２】
請求項３記載の発明によると、上記請求項２記載の発明による効果に加えて、サイドサポート部（５ｂ，５ｂ）は左右方向に所定の幅を有し、このサイドサポート部（５ａ，５ｂ）の内部を空洞としたので、グレンタンク（５）の強度を高めることができ、内部の空洞部分に穀粒を貯留することができるので、グレンタンク（５）の容積を更に拡大することができる。
【００１３】
請求項４記載の発明によると、上記請求項２又は請求項３記載の発明による効果に加えて、背もたれ面部（５ｃ）に弾性材からなるシートクッション（１６）備えたので、操縦者の上体をより安定して支持できる。
【００１４】
請求項５記載の発明によると、上記請求項４記載の発明による効果に加えて、シートクッション（１６）を座面部（１０）に対して上下に位置調節可能に取り付けたので、シートクッション（１６）の取付位置を操縦者の体型や着座姿勢に合わせて調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】コンバインの全体側面図。
【図２】コンバインの全体平面図。
【図３】コンバインの正面図。
【図４】コンバインの側面図。
【図５】コンバインの平面図。
【図６】コンバインの正面図。
【図７】コンバインの切断側面図。
【図８】グレンタンクの切断側面図
【図９】コンバインの正面図。
【図１０】コンバインの前側部の側面図。
【図１１】コンバインの前側部の平面図。
【図１２】コンバインの右側部の正面図。
【図１３】プレエアクリーナの正面図。
【図１４】コンバインの側面図。
【図１５】コンバインの平面図。
【図１６】コンバインの正面図。
【図１７】プレエアクリーナの正面図。
【図１８】プレエアクリーナの正面図。
【図１９】プレエアクリーナの正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下本発明の実施例について説明する。まず、図１及び図２に基づき本発明を備えたコンバインの全体構成について説明する。
コンバインの走行車台１の下方には左右クローラ走行装置２，２を配設し、走行車台１の右側部には、前側部に座席付きの操縦部３を、操縦部３の後方下部にはエンジンを備えた原動部４を、原動部４の後方には穀粒収納用のグレンタンク５を配設している。走行車台１の左側部に脱穀部６を搭載し、走行車台１の前側部には刈取搬送部７を昇降自在に設け、脱穀部６及びグレンタンク５の後方に排稾処理装置８を設けている。また、グレンタンク５の後側部に排出オーガ９を設け、グレンタンク５内の穀粒を外部に排出するようにしている。
【００１７】
しかして、圃場の穀稈を刈取搬送部７の分草杆により穀稈条列毎に分草して穀稈引起し装置に案内し、次いで、穀稈引起し装置で穀稈を引起し、引き起こした穀稈を掻込搬送装置で後方へ掻き込み搬送し刈刃装置で刈り取る。刈取穀稈を中継ぎ搬送装置で左右方向中央部へ集送しながら中継ぎ搬送し、次いで、引継ぎ搬送装置を経て脱穀部６のフィードチエンへ引き継ぎ搬送する。次いで、脱穀部６で脱穀選別処理し、一番穀粒を一番揚穀機で揚穀し、グレンタンク５に貯溜する。
【００１８】
また、コンバインは操縦部３の操縦席において主変速レバー及び副変速レバーを操作することにより、エンジンの動力をミッションケース内の油圧式無段変速装置及び副変速装置で変速し、左右クローラ走行装置２，２に伝達し任意の速度で走行する。
【００１９】
また、コンバインはオペレータが操縦席において操向パワステレバーを左右に傾動操作することにより、左右に旋回走行することができる。すなわち、操向パワステレバー１３を旋回方向に傾動操作すると、ミッションケース内の左右サイドクラッチ、左右ブレーキ装置が作動し、左右のクローラ走行装置２，２に速度差が与えられ走行方向の変更をすることができる。
【００２０】
次に、図２及び図３に基づきグレンタンク８の前側部分と関連した操縦部３の操縦席の構成について説明する。
操縦部３のには座面部１０を備え、グレンタンク５の前側上部には前方へ膨出する前側膨出部５ａを構成し、前方の操縦部３の座面部１０の後側部上方に近接するようにし、前側膨出部５ａ前面にブロー成型によって一体形成したシートバック部５ｅにより座面部１０に着座した操縦者の背もたれを構成するようにしている。
【００２１】
しかして、操縦部３の操縦席を座面部１０だけで背もたれのないものにして小型化しコストの低減を図っている。また、グレンタンク５には前側膨出部５ａを前方へ大きく膨出することにより、グレンタンク５の拡大容量を大きくすることができる。また、グレンタンク５を側方の脱穀部６よりも突出するように高く構成してその前側上部に前側膨出部５ａを構成することにより、座面部１０に着座したオペレータの上半身に対応した背もたれとして活用することができる。
【００２２】
また、この前側膨出部５ａを平面視で左右両側部５ｂ，５ｂが前方に偏位し、左右方向に沿った中央前側面部５ｃが後側に偏位し、左右両側部（サイドサポート部）５ｂ，５ｂと中央前側面部（背もたれ面部）５ｃとを内側が後下がり傾斜状の左右屈曲面５ｄ，５ｄで接続し、中央前側面部５ｃを側面視で前下がり傾斜状に構成し、オペレータの上半身を左右両側及び後側から包み込むように支持するようにしている。
【００２３】
しかして、平面視で前側膨出部５ａにおける前方に偏位している左右両側部５ｂ，５ｂ、後側に偏位し且つ側面視で前下がり傾斜状の中央前側面部５ｃ、及び、左右両側部５ｂ，５ｂと中央前側面部５ｃを内側が後下がり傾斜状の左右屈曲面５ｄ，５ｄにより、オペレータの上半身をフィットするように支持し、機体が左右方向に揺れてもオペレータの乗り心地を良くすることができる。
【００２４】
また、平面視で前側膨出部５ａにおける前方に偏位している左右両側部５ｂ，５ｂ、後側に偏位している中央前側面部５ｃ、及び左右両側部５ｂ，５ｂと中央前側面部５ｃを内側が後下がり傾斜状の左右屈曲面５ｄ，５ｄに、弾性材からなるシートクッション１６を装着すると、振動によるオペレータの上半身の痛みを軽減することができる。
【００２５】
また、前記シートクッション１６を面ファスナーやフック、吸盤などで取り外し自在に取り付けるようにすると、オペレータの体型に合わせてシートクッション１６の上下及び左右に取付位置を調整することができる。
【００２６】
また、前側膨出部５ａの前側に偏位している左右両側部５ｂ，５ｂを、左右方向に所定の幅を持たせて前方へ突出し内部を空洞に構成とすると、前側膨出部５ａ全体を強固な構成とし、穀粒の収容量を増やすことができる。
【００２７】
次に、図４乃至図８に基づきグレンタンク５の他の実施例について説明する。
このグレンタンク５は穀粒収容量を増減調節可能に構成している。平面視円形で円筒状の下部グレンタンク５ｆと、平面視円形円筒状で且つ下部グレンタンク５ｆよりもやや大きな上部グレンタンク５ｇとで構成し、下部グレンタンク５ｆの上部に上部グレンタンク５ｇの下部を嵌合し上部グレンタンク５ｇを上下調節できるようにしている。
【００２８】
下部グレンタンク５ｆの上部周縁全体に上部ねじ部５ｈを構成し、上部グレンタンク５ｇの下部周縁全体に下部ねじ部５ｉを構成してねじ嵌合している。そして、下部グレンタンク５ｆと上部グレンタンク５ｇとを平面視中心部の上下方向中心線回りに回動できるように構成し、下部グレンタンク５ｆに対して上部グレンタンク５ｇを正回転して上昇調節したり、逆回転して下降調節し、収容量を増減調節するようにしている。
【００２９】
また、穀粒揚穀機２１を、揚穀筒体と揚穀螺旋からなる縦方向に穀粒を揚穀する縦揚穀手段２１ａと、縦揚穀手段２１ａの上端部に接続されていて筒体と螺旋とならなり穀粒を横方向に搬送する横搬送手段２１ｂとで構成している。
【００３０】
この縦揚穀手段２１ａは、下部縦揚穀筒体２１ａａと上部縦揚穀筒体２１ａｂとを上下方向に伸縮自在に嵌合連結し、これらの内部に伸縮自在の揚穀螺旋を設け、上部縦揚穀筒体２１ａｂの伸縮に応じて揚穀螺旋が伸縮しながら穀粒を搬送するように構成している。
【００３１】
前記横搬送手段２１ｂの終端側を上部グレンタンク５ｇの中心部上方部位に配設し、横搬送手段２１ｂの終端側部に対して上部グレンタンク５ｇの上部中心である円形開口部を上下方向の中心線回りに回動可能に嵌合し、横搬送手段２１ｂの終端側からグレンタンク５の平面視中心部に穀粒を落下供給し、グレンタンク５全体に均等に張り込むようにしている。
【００３２】
そして、横搬送手段２１ｂの終端側部にモータ２２により駆動されるタンク回転手段２３を設け、タンク回転手段２３により上部グレンタンク５ｇを中心線回りに正逆回転し、下部グレンタンク５ｆに対して上部グレンタンク５ｇを上下調節するようにしている。
【００３３】
また、コンバインの穀粒揚穀機２１の近傍のフレーム部にはモータ２５で駆動される揚穀上下動手段２６を設け、前記タンク回転手段２３の昇降駆動に同期し揚穀上下動手段２６を昇降駆動するようにしている。
【００３４】
また、上部グレンタンク５ｇの上部にはブリッジ防止羽根２４を放射方向に沿わせて設け、上部グレンタンク５ｇの回転に伴ってブリッジ防止羽根２４も一体回転し、タンク内の穀粒を均し収容量のアップを図っている。
【００３５】
前記構成によると、グレンタンク５の上部グレンタンク５ｇを下降調節してコンパクトにしたり、作業時には上部グレンタンク５ｇを上昇調節し容量の拡大を図り能率的に収穫作業をすることができる。
【００３６】
また、下部グレンタンク５ｆを鉄板製とし、上部グレンタンク５ｇを合成樹脂製とすると、軽量化することができる。
次に、図９に基づきグレンタンク５の他の実施例について説明する。
【００３７】
下部グレンタンク５ｆに対して上部グレンタンク５ｇを昇降調節可能に構成しているグレンタンク５において、上部グレンタンク５ｇの内側上部に穀粒レベルセンサ２７を配設している。そして、穀粒レベルセンサ２７が穀粒有りの検出をすると、コントローラ（図示省略）のグレンタンク上昇調節指令により、前記モータ２２を所定時間上昇回転しタンク回転手段２３を上昇回転駆動し、上部グレンタンク５ｇを上昇調節する。また、これと同期してモータ２５を所定時間伸長回転し揚穀上下動手段２６を伸長駆動し、穀粒揚穀機２１の縦揚穀手段２１ａを伸長調節し、所定時間が終了すると、モータ２２及びモータ２５を停止するように構成している。
【００３８】
前記構成によると、グレンタンク５の上部まで穀粒が溜り収容余力がなくなると、上部グレンタンク５ｇを自動的に上昇調節し、コンバインの収穫作業を円滑に実行することができる。また、グレンタンク５の上部グレンタンク５ｇの上昇調節具合により、穀粒の溜り度合いを認識することができ、コンバインの収穫作業を合理的に進めることができる。
【００３９】
また、前記下部グレンタンク５ｆの外周部に昇降自在に嵌合している上部グレンタンク５ｇの外側面に穀粒量の大小を表示するようにしてもよい。例えば、上部グレンタンク５ｇの外側面に上部から下部に緑色、黄色及び赤色に色分け表示をすると、上部グレンタンク５ｇの上昇調節に従って、下部グレンタンク５ｈの上方に緑色、黄色及び赤色が順次表れ、穀粒収容量の大小を判定することができる。なお、前記色彩表示に代えて、穀粒収容量の大小を示す図形により表示するようにしてもよい。
【００４０】
前記実施例では、グレンタンク５は下部グレンタンク５ｆの下部ねじ部５ｉと上部グレンタンク５ｇの上部ねじ部５ｈとをねじ嵌合し、下部グレンタンク５ｆと上部グレンタンク５ｇとを平面視中心部の上下方向の中心線回りに回動できるようにして穀粒収容量を増減調節するように構成している。しかし、このような構成に限定されるものではない。
【００４１】
例えば、グレンタンク５を下部グレンタンク５ｆと、下部グレンタンク５ｇよりやや大きな上部グレンタンク５ｇとで構成し、下部グレンタンク５ｆに上部グレンタンク５ｇを昇降調節可能に嵌合する。そして、下部グレンタンク５ｆ及び上部グレンタンク５ｇには平面視中心部に上下方向に沿った枠体をそれぞれ構成し、これらの上下枠体を上下方向に移動自動自在に嵌合し、上下方向に昇降調節するように構成してもよい。
【００４２】
次に、図１０乃至図１３に基づきコンバインのプレエアクリーナ３１の配設構成について説明する。
原動部４の右側部を防塵カバー３２で被覆し、左側部にエンジンを配設し、エンジン風胴に右側から左側に向けて除塵した冷却風が流れるように構成している。エンジン風胴の右側部にラジエータ３６を配設し、ラジエータ３６の上方部にエアクリーナ３３を配設し、エアクリーナ３３の吸気パイプ３３ａを経由してエンジンの吸気部に空気を供給するようにしている。
【００４３】
また、原動部４の上方に操縦部３を配設し、操縦部３の後方にグレンタンク５を配設し、操縦部３の左側方に刈取搬送部７の搬送経路を配設し、その後方に脱穀部６を配設し、操縦部３の後側部に操縦席１０ａを配設している。
【００４４】
そして、平面視で操縦席１０ａの後側部左側方部位で、グレンタンク５の左側部前方部位で、且つ、脱穀部６の右側前方部位の空間部に、吸気パイプ３１ａを上下方向に沿うように配設し、その上端部にプレエアクリーナ３１を配設し、吸気パイプ３１ａの終端側をエンジンの吸気部に連通している。
【００４５】
前記構成によると、コンバインの操縦部３、原動部４、グレンタンク５及び脱穀部６の空間部にプレエアクリーナ３１を配設することができる。
次に、図１４乃至図１９に基づきプレエアクリーナ３１の他の実施例について説明する。
【００４６】
プレエアクリーナ３１をエンジンの吸気部に接続するにあたり、エアクリーナ３３の吸気パイプ３３ａから接続吸気パイプ３３ｂを上方に向けて延出し、グレンタンク５の上端よりも低く構成する。そして、接続吸気パイプ３３ｂの上端部にプレエアクリーナ３１の吸気パイプ３１ａを突出高さを調整自在に、ピン収納プレート３４とピン３５により取り付けるようにしている。
【００４７】
前記構成によると、コンバインをカバーで被覆する際には、プレエアクリーナ３１を引っ込めることによりカバーによりきれいに被覆することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１    走行車台
３    操縦部
４    原動部
５    グレンタンク
５ａ    前側膨出部
５ｂ    左右両側部（サイドサポート部）
５ｃ    中央前側面部（背もたれ面部）
５ｄ    左右屈曲面
７    刈取搬送部
１０    座面部
１６    シートクッション
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2013048604.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2013048604.tif 000017
【図１６】
2013048604.tif 000018
【図１７】
2013048604.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
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