(57)【要約】【課題】Ｖプーリの曲率（半径）を小さくした場合でもＶベルト、セットボルト及びバケットを傷つけて破損することの少ない穀物用揚穀機を提供する。【解決手段】Ｖベルト４には、ベルト周方向にバケット５取り付け用の固定孔６と支持孔７とを穿設する一方、バケット５には、バケット５の背面部５ａがＶベルト４の外周側と直接接触することがないように凸状座部１１を設けるとともに、凸状座部１１の中心にバケット５取り付け用のねじ溝１１ａを設け、さらに、凸状座部１１下方のバケット底部寄りには、バケット底部５ａのふらつきを防止するため、Ｖベルト４に穿設した支持孔７に嵌合させて係止めする係止部材１２を突設した。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｖベルトのベルト周方向に所定間隔をおいてバケットを取り付け固定し、該バケットを取り付け固定したＶベルトを一対のＶプーリ間に掛け渡し、Ｖプーリの回動により穀物を揚送する構成の穀物用揚穀機であって、前記Ｖベルトには、ベルト周方向に前記バケット取り付け用の固定孔と支持孔とを穿設する一方、前記バケットには、該バケットの背面部が前記Ｖベルトの外周側と直接接触することがないように凸状座部を設けるとともに、該凸状座部の中心にバケット取り付け用のねじ溝を設け、さらに、前記凸状座部下方のバケット底部寄りには、前記バケット底部のふらつきを防止するため、前記Ｖベルトに穿設した支持孔に嵌合させて係止めする係止部材を突設したことを特徴とする穀物用揚穀機。
【請求項２】
前記係止部材の長さは、前記Ｖベルトの厚みの２分の１乃至３分の２の範囲の長さに設定してなる請求項１記載の穀物用揚穀機。
【請求項３】
前記凸状座部の厚みは、前記Ｖベルトの外周側と前記バケットの背面部との間に間隙が生じるよう２乃至１０ｍｍの範囲に設定してなる請求項１又は２記載の穀物用揚穀機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は穀物用揚穀機に関し、特に、Ｖプーリの曲率（半径）を小さくした場合でもＶベルト、セットボルト及びバケットを傷つけて破損することの少ない穀物用揚穀機に関する。
【背景技術】
【０００２】
一対のＶプーリ間にＶベルト掛け回し、該Ｖベルトの外周に所定間隔をおいてバケットを取り付けた穀物用の昇降機は周知である。例えば、バケットがＶプーリを転回するときに、該Ｖプーリの軸芯方向の両側にそれぞれ当接させてバケットの盲動（もうどう（ふらつくという意味））を防止する盲動防止用突起を設けたもの（特許文献１参照）や、二本のＶベルト間に跨（またが）らせた取付金具によりバケットを固着したもの（特許文献２参照）や、一本のＶベルトに取付金具を介してバケットを固着したもの（特許文献３及び４参照）などがある。
【０００３】
しかしながら、上記特許文献１のようにバケットに盲動防止用突起を取り付けたものは、バケットに余分な部材を取り付けたものであるからバケットの製造コスト高となる問題がある。また、上記特許文献２乃至４記載のようにＶベルトに取付金具を介してバケットを固着したものは、多数のバケットをＶベルトの所定の位置に取り付ける際に、バケットを１個ずつ取り付けていく作業が面倒である問題がある。また、バケット１個に対してセットボルト１本で固定していくと、特許文献１に記載のようにバケットがＶプーリに転回するときに、バケットの底部がふらつく問題がある。また、Ｖプーリの曲率（半径）が小さい場合は、長時間運転していくとＶベルト、セットボルト及びバケットが折損する問題も生じる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公昭６１−９８４９号公報
【特許文献２】実公昭３６−１２４３９号公報
【特許文献３】実開昭５５−２３３８６号公報
【特許文献４】実開昭５５−４６４９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記問題点にかんがみ本発明は、Ｖプーリの曲率（半径）を小さくした場合でもＶベルト、セットボルト及びバケットを傷つけて破損することの少ない穀物用揚穀機を提供することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するため本発明は、Ｖベルトのベルト周方向に所定間隔をおいてバケットを取り付け固定し、該バケットを取り付け固定したＶベルトを一対のＶプーリ間に掛け渡し、Ｖプーリの回動により穀物を揚送する構成の穀物用揚穀機であって、前記Ｖベルトには、ベルト周方向に前記バケット取り付け用の固定孔と支持孔とを穿設する一方、前記バケットには、該バケットの背面部が前記Ｖベルトの外周側と直接接触することがないように凸状座部を設けるとともに、該凸状座部の中心にバケット取り付け用のねじ溝を設け、さらに、前記凸状座部下方のバケット底部寄りには、前記バケット底部のふらつきを防止するため、前記Ｖベルトに穿設した支持孔に嵌合させて係止めする係止部材を突設する、という技術的手段を講じた。これにより、Ｖベルトにバケットを取り付け固定する際は、まず、Ｖベルトの内周側の固定孔からバケット取り付け用セットボルトを挿通し、次いで、バケットの凸状座部に設けたねじ溝に螺合させ、さらに、前記バケット側の係止部材をＶベルトの外周側の支持孔に嵌合させると、バケット側の係止部材がＶベルトに係止され、バケットの底部がふらつくことなく、セットボルト１本で簡単・確実にバケットを固定することができる
【０００７】
また、凸状座部による厚みのために、バケットの背面部がＶベルトの外周側と直接接触することがなく、Ｖプーリの曲率（半径）が小さい場合であっても、Ｖベルト、セットボルト及びバケットが折損（又は損傷）する問題が生じず、耐久性が極めて高くなる。
【０００８】
そして、請求項２によれば、前記係止部材の長さを、前記Ｖベルトの厚みの２分の１乃至３分の２の範囲の長さに設定することを特徴とする。これにより、前記バケットがＶプーリ上を転回するときは、凸状座部がＶプーリの直上に達したときに、係止部材がＶベルトの支持孔から抜脱し易（やす）くなって、曲率の小さなＶプーリであっても、バケットをスムーズに転回させることが可能となる。
【０００９】
また、請求項３によれば、前記凸状座部の厚みを、２乃至１０ｍｍの範囲に設定することを特徴とする。これにより、前記バケットの背面部と前記Ｖベルトとの間隙を２乃至１０ｍｍの範囲で保持させることで、前記バケットが直接Ｖベルトに当接せず、Ｖベルト、セットボルト及びバケットの折損（又は損傷）を防止し、耐久性が極めて高くなるというメリットが生じる。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の発明によれば、Ｖベルトにバケットを取り付け固定する際、Ｖベルトの内周側の固定孔からバケット取り付け用セットボルトを挿通し、次いで、バケットの凸状座部に設けたねじ溝に螺合させ、前記バケット側の係止部材をＶベルトの外周側の支持孔に嵌合させる簡単な作業でバケット側の係止部材がＶベルトに係止されることになる。これにより、バケットの底部がふらつくことなく、セットボルト１本で簡単・確実にバケットを固定することができる
【００１１】
また、凸状座部による厚みのために、バケットの背面部がＶベルトの外周側と直接接触することがなく、Ｖプーリの曲率（半径）が小さい場合であっても、Ｖベルト、セットボルト及びバケットが折損（又は損傷）する問題が生じず、耐久性が極めて高くなる。
【００１２】
請求項２記載の発明によれば、前記バケットがＶプーリ上を転回するときは、凸状座部がＶプーリの直上に達したときに、係止部材がＶベルトの支持孔から抜脱し易（やす）くなって、曲率の小さなＶプーリであっても、バケットをスムーズに転回させることが可能となる。
【００１３】
請求項３記載の発明によれば、前記バケットの背面部と前記Ｖベルトとの間隙を２乃至１０ｍｍの範囲で保持させることで、前記バケットが直接Ｖベルトに当接せず、Ｖベルト、セットボルト及びバケットの折損（又は損傷）を防止し、耐久性が極めて高くなるというメリットがある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の穀物用揚穀機の下部の縦断面図である。
【図２】Ｖベルトにバケットを取り付けたときの背面図及びＡ−Ａ断面図である。
【図３】バケットがＶプーリを転回するときの拡大側面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】バケットの形状の別実施形態を説明する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明を実施するための形態を図面を参照しながら説明する。図１は本発明の穀物用揚穀機の下部の縦断面図であり、図２はＶベルトにバケットを取り付けたときの背面図及びＡ−Ａ断面図であり、図３はバケットがＶプーリを転回するときの拡大側面図であり、図４は図３のＢ−Ｂ断面図であり、図５はバケットの形状の別実施形態を説明する断面図である。
【００１６】
図１に示すように、本発明の穀物用揚穀機１は、縦状のケーシング２内に、上下にＶプーリ３が取り付けられ（図１では揚穀機１の下半分のみ図示し、上方のＶプーリは図示を省略している。）、上下のプーリ３間にＶベルト４（Ｖベルト４の内周側４ｂ）が掛け回される。そして、ケーシング２の下方部分は、穀物投入部８が設けられ、該穀物投入部に穀物を投入するホッパー９がケーシング２の外側に取り付けられる。符号１０は前記プーリ３のボス部３ａに嵌合して、前記ケーシング２に対してプーリ３を回転可能に軸装する回転軸である。
【００１７】
前記Ｖベルト４は、横断面が台形状で、その内部に複数の補強用の芯線（図示せず）を設けたポリウレタン製の材質を用いるのが好ましい。該Ｖベルト４の外周面４ａには、所望数のバケット５が1本のセットボルト１３により一定間隔をおいて取り付けられるよう、ベルト周方向にバケット５取り付け用の固定孔６と支持孔７とが穿設されている（図２参照）。本実施形態においては、前記固定孔６及び支持孔７の穴径は、いずれも２ｍｍとなっている。
【００１８】
一方、前記バケット５は、合成樹脂によって柄杓（ひしゃく）状に形成されている。そして、図２に示すように、前記バケット５が前記Ｖベルト４に当接する背面部５ａには、前記Ｖベルト４の外周側４ａと直接接触することがないように凸状座部１１を設けるとともに、該凸状座部１１の中心にバケット取り付け用のねじ溝１１ａを設け、さらに、前記凸状座部１１下方のバケット底部寄りには、前記バケット５底部５ｂのふらつきを防止するため、前記Ｖベルト４に穿設した支持孔７に嵌合させて係止めする係止部材１２を突設する。本実施形態においては、前記ねじ溝１１ａ及び係止部材１２の径は、いずれも２ｍｍとなっている。
【００１９】
図３に示すように、前記バケット５がＶプーリ３を転回するときは、凸状座部１１とＶプーリ３との接線Ｓと、係止部材１２とＶプーリ３との接線Ｔとの間に角度αが生じることとなる。そして、角度αはVプーリ３の曲率（半径）が小さくなるほど急となる。しかし、本発明にあっては、Ｖベルト４の外周面４ａにバケット５が1本のセットボルト１３により凸状座部１１を介して取り付けられ、凸状部材１１下方の係止部材１２は支持孔７に嵌合により支持されているだけであるから、凸状座部１１がＶプーリ３の直上に達したときは、凸状部材下方の係止部材１２がＶベルト４の支持孔７から抜脱可能となる。これにより、曲率の小さなＶプーリ３であっても、バケット５をスムーズに転回させることができる。
【００２０】
すなわち、係止部材１２はＶベルト４の支持孔７から抜脱可能となるが、係止部材１２の先端部は未だ支持孔７内に挿入された状態であり、バケット５底部５ｂのふらつきは生じない。これにより、本実施形態の穀物用揚穀機１は、Ｖプーリ３の曲率をできるだけ小さくすることが可能となり、スペース上の制約をより小さくした小型の穀物用揚穀機を製作することができる。なお、係止部材１２の長さは、Ｖベルト４の厚みの２分の１乃至３分の２の長さに設定することが望ましい。すなわち、係止部材１２の長さが、Ｖベルト４の厚みの２分の１よりも短い場合は、バケット５底部５ｂのふらつきを防止する効果が小さく、Ｖベルト４の厚みの３分の２よりも長い場合は、Ｖベルト４の支持孔７から係止部材１２が抜脱しにくくなるという問題が生じる。
【００２１】
また、図４に示すように、Ｖプーリ３のＶ溝３ｂ内にＶベルト４（Ｖベルト４の内周側４ｂ）を掛け回すときは、凸状座部１１によって前記バケット５の背面部５ａが前記Ｖベルト４に直接当接せず、その厚みｔによって２乃至１０ｍｍの範囲の間隙が生じることになる。これにより、Ｖベルト４、セットボルト１３及びバケット５の折損（又は損傷）を防止し、耐久性が極めて高くなるというメリットがある。
【００２２】
図５はバケットの形状の別実施形態を説明する断面図であり、図２との相違点として、バケット底部５ｂの形状がほぼ水平状に形成されている点が挙げられる。すなわち、Ｖプーリ３の回転を高速回転（例えば、商用電源周波数が６０Ｈｚのときは１７００ｒｐｍで回転させ、５０Ｈｚのときは１４５０ｒｐｍで回転させる。）させると、バケット底部５ｂが羽根板となり、穀物に対して跳ね上げ作用を生じさせて揚穀するスロワーの働きと同じ作用が生じる。これにより、揚穀能率を格段に向上させることを可能とする。
【００２３】
以上説明したように、本発明にあっては、Ｖプーリの径を小さくした場合でもＶベルト、セットボルト及びバケットを傷つけて破損することの少ない穀物用揚穀機を提供するものである。なお、本発明の穀物用揚穀機は、上記実施の形態に限らず、種々の設計変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は、米、麦などの穀粒を揚穀する穀物用揚穀機に適用することができる。
【符号の説明】
【００２５】
１    穀物用揚穀機
２    ケーシング
３    Ｖプーリ
４    Ｖベルト
５    バケット
６    固定孔
７    支持孔
８    穀物投入部
９    ホッパー
１０    回転軸
１１    凸状座部
１２    係止部材
１３    セットボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2013163562.tif 000006
【図５】
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