(57)【要約】【課題】複数の熱源ユニットから供給される冷媒を合流して冷凍サイクルに用いるコンデンシングユニットセットにおいて各熱源ユニットでの冷媒不足を回避し、冷媒不足状態時の運転の負担から圧縮機を保護する。【解決手段】複数の熱源ユニットから供給される冷媒を合流して冷凍サイクルに用いるコンデンシングユニットセットは、各熱源ユニットが室外熱交換器と圧縮機構とファン機構部と圧縮機構から吐出される高圧冷媒の高圧圧力を検出する高圧圧力センサを備え、高圧圧力が他の熱源ユニットの当該高圧圧力よりも高い熱源ユニットを判定する判定部と、冷媒不足状態の熱源ユニットを判別する状態判別部と、高圧圧力が他の熱源ユニットの高圧圧力よりも高いと判定されかつ冷媒不足状態であると判別された熱源ユニットのファン機構部を駆動制御してファンの回転数を上げる制御部を備える。【選択図】図３
2013024518.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の熱源ユニット（２ａ〜２ｃ）を備え、これら複数の熱源ユニット（２ａ〜２ｃ）から供給される冷媒を合流して冷凍サイクルに用いるコンデンシングユニットセット（２）であって、
前記複数の熱源ユニット（２ａ〜２ｃ）は、それぞれに、
熱交換器（２５）と、
前記熱交換器（２５）に向けて高圧の冷媒を吐出する圧縮機（２１）と、
前記熱交換器（２５）に対して、熱交換に用いる空気をファンの回転により供給するファン機構部（２８）と、
前記圧縮機（２１）から吐出される高圧冷媒の高圧圧力を検出する高圧圧力検出部（２０１）とを備え、
前記複数の熱源ユニット（２ａ〜２ｃ）の駆動制御を行う制御ユニット（２００）として、
前記各熱源ユニット（２ａ〜２ｃ）が備える前記高圧圧力検出部（２０１）から出力されてくる各々の高圧圧力を受け取り、当該高圧圧力が他の熱源ユニットの当該高圧圧力よりも高い熱源ユニットを判定する判定部（２１０）と、
前記複数の熱源ユニット（２ａ〜２ｃ）の中で冷媒不足状態になっている熱源ユニット（２ａ〜２ｃ）を判別する状態判別部（２２０）と、
前記判定部（２１０）により前記高圧圧力が他の熱源ユニットの前記高圧圧力よりも高いと判定され、かつ、前記状態判別部（２２０）によって冷媒不足状態であると判別された熱源ユニットについて、当該熱源ユニット（２ａ〜２ｃ）の前記ファン機構部（２８）を駆動制御して前記ファンの回転数を上げる制御部（２３０）と
を備えるコンデンシングユニットセット。
【請求項２】
前記複数の熱源ユニット（２ａ〜２ｃ）は、それぞれに、エコノマイザー熱交換器（２７１）を通過した冷媒の一部を前記圧縮機（２１）の低圧側と高圧側の中間である中間インジェクション部に戻す中間インジェクション回路（２７）と、前記熱交換器（２５）及びエコノマイザー熱交換器（２７１）を通過した後の冷媒の温度を検出する冷媒温度検出部（２０３）とを備え、
前記状態判別部（２２０）は、前記冷媒温度検出部（２０３）から出力されてくる前記冷媒温度と、前記高圧圧力検出部（２０１）から出力されてくる前記高圧圧力によって定まる飽和温度との温度差によって表されるサブクールが、予め定められた値に達しているときに、又は、当該冷媒温度検出部（２０３）及び高圧圧力検出部（２０１）を備える熱源ユニットにおけるサブクールと他の熱源ユニット（２ａ〜２ｃ）におけるサブクールとの差が、予め定められた値に達しているときに、当該冷媒温度検出部（２０３）及び高圧圧力検出部（２０１）を備える熱源ユニットが冷媒不足状態であると判別する請求項１に記載のコンデンシングユニットセット。
【請求項３】
前記複数の熱源ユニット（２ａ〜２ｃ）は、それぞれに、エコノマイザー熱交換器（２７１）を通過した冷媒の一部を前記圧縮機（２１）の低圧側と高圧側の中間である中間インジェクション部に戻す中間インジェクション回路（２７）と、当該中間インジェクション回路（２７）から前記圧縮機（２１）に向かう冷媒量を調節する開閉弁（２７２）と、当該開閉弁の開度を制御する開閉弁制御部（２４０）とを備え、
前記状態判別部（２２０）は、前記開閉弁制御部（２４０）から出力されてくる前記開閉弁（２７２）の開度が予め定められた値に達しているときに、当該開閉弁（２７２）を備える熱源ユニットが冷媒不足状態であると判別する請求項１又は請求項２に記載のコンデンシングユニットセット。
【請求項４】
前記複数の熱源ユニット（２ａ〜２ｃ）は、それぞれに、前記圧縮機（２１）から吐出される高圧冷媒の温度を検出する高圧温度検出部（２０２）を備え、
前記状態判別部（２２０）は、前記高圧温度検出部（２０２）から出力されてくる前記吐出管温度が予め定められた温度に達しているときに、当該高圧温度検出部（２０２）を備える熱源ユニットが冷媒不足状態であると判別する請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のコンデンシングユニットセット。
【請求項５】
前記制御部（２３０）は、前記判定部（２１０）により前記高圧圧力が他の熱源ユニットの前記高圧圧力よりも高いと判定され、かつ、前記状態判別部（２２０）によって冷媒不足状態であると判別された熱源ユニットについて、更に、当該熱源ユニットの前記圧縮機（２１）を駆動制御してその圧縮容量を下げる請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のコンデンシングユニットセット。
【請求項６】
前記制御部（２３０）は、前記判定部（２１０）により前記高圧圧力が他の熱源ユニットの前記高圧圧力よりも高いと判定され、かつ、前記状態判別部（２２０）によって冷媒不足状態であると判別された熱源ユニットがある場合に、更に、前記状態判別部（２２０）により冷媒不足状態ではないと判別された熱源ユニットの前記圧縮機（２１）を駆動制御してその圧縮容量を上げる請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のコンデンシングユニットセット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の熱源ユニットから供給される冷媒を合流して用いるコンデンシングユニットセットに関し、特に、冷媒不足となる熱源ユニットが生じた場合における駆動制御に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、複数の熱源ユニット（室外機）から供給される冷媒を合流して空気調和に用いるコンデンシングユニットセットを備えた、所謂マルチ室外機方式の空気調和装置が知られている（下記特許文献１参照）。このコンデンシングユニットセットは、室内機（室内ユニット）側から送られてくる冷媒を複数の各熱源ユニットに分流させて送り込み、各熱源ユニットで熱交換されてそれぞれから供給される冷媒を合流したものを、室内ユニット側に循環させることによって、空気調和を行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１０７８６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のコンデンシングユニットセットは、例えば冷房運転（冷凍サイクル）時、圧縮機から吐出される高圧冷媒の各熱源ユニット間での圧力差等によって、各熱源ユニットにおいて、循環する冷媒量が異なる現象が生じる。例えば、高圧冷媒の圧力が低い熱源ユニットに、液化した冷媒が偏って溜まり、高圧冷媒の圧力が高い熱源ユニットでは冷媒が不足する。このように、高圧冷媒の圧力が高い熱源ユニットで冷媒が不足して所謂ガス欠状態になると、当該ガス欠状態の熱源ユニットは、冷媒の不足により十分な空調性能を得られず、また、圧縮機にも負担が掛かる。
【０００５】
本発明は、上記の問題を解決するためになされたもので、複数の熱源ユニットから供給される冷媒を合流させて冷凍サイクルに用いるコンデンシングユニットセットにおいて、各熱源ユニットにおける冷媒不足の発生を回避し、当該冷媒不足状態での運転による負担から圧縮機を保護することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のコンデンシングユニットセットは、複数の熱源ユニット（２ａ〜２ｃ）を備え、これら複数の熱源ユニット（２ａ〜２ｃ）から供給される冷媒を合流して冷凍サイクルに用いるコンデンシングユニットセット（２）であって、
前記複数の熱源ユニット（２ａ〜２ｃ）は、それぞれに、
熱交換器（２５）と、
前記熱交換器（２５）に向けて高圧の冷媒を吐出する圧縮機（２１）と、
前記熱交換器（２５）に対して、熱交換に用いる空気をファンの回転により供給するファン機構部（２８）と、
前記圧縮機（２１）から吐出される高圧冷媒の高圧圧力を検出する高圧圧力検出部（２０１）とを備え、
前記複数の熱源ユニット（２ａ〜２ｃ）の駆動制御を行う制御ユニット（２００）として、
前記各熱源ユニット（２ａ〜２ｃ）が備える前記高圧圧力検出部（２０１）から出力されてくる各々の高圧圧力を受け取り、当該高圧圧力が他の熱源ユニットの当該高圧圧力よりも高い熱源ユニットを判定する判定部（２１０）と、
前記複数の熱源ユニット（２ａ〜２ｃ）の中で冷媒不足状態になっている熱源ユニット（２ａ〜２ｃ）を判別する状態判別部（２２０）と、
前記判定部（２１０）により前記高圧圧力が他の熱源ユニットの前記高圧圧力よりも高いと判定され、かつ、前記状態判別部（２２０）によって冷媒不足状態であると判別された熱源ユニットについて、当該熱源ユニット（２ａ〜２ｃ）の前記ファン機構部（２８）を駆動制御して前記ファンの回転数を上げる制御部（２３０）と
を備える。
【０００７】
本発明の構成では、制御部（２３０）は、判定部（２１０）により高圧圧力が他の熱源ユニットの高圧圧力よりも高いと判定され、かつ、状態判別部（２２０）によって冷媒不足状態であると判別された熱源ユニットについては、当該冷媒不足状態の熱源ユニットのファン機構部（２８）を駆動制御してファンの回転数を上げるので、当該熱源ユニットにおける熱交換器（２５）の凝縮能力が増大して、循環する冷媒が当該熱源ユニットに引き込まれる量が多くなる。このため、当該複数の熱源ユニット（２ａ〜２ｃ）間において高圧圧力の高低差が生じて、高圧圧力の低い熱源ユニットに冷媒が偏って溜まっている場合であっても、高圧圧力の高い熱源ユニット側に冷媒を引き込んで、当該高圧圧力の高い熱源ユニットでの冷媒不足を解消でき、冷媒不足状態での運転による負担から圧縮機（２１）を保護することができる。
【０００８】
また、前記コンデンシングユニットセットにおいて、前記複数の熱源ユニット（２ａ〜２ｃ）は、それぞれに、エコノマイザー熱交換器（２７１）を通過した冷媒の一部を前記圧縮機（２１）の低圧側と高圧側の中間である中間インジェクション部に戻す中間インジェクション回路（２７）と、前記熱交換器（２５）及びエコノマイザー熱交換器（２７１）を通過した後の冷媒の温度を検出する冷媒温度検出部（２０３）とを備え、前記状態判別部（２２０）は、前記冷媒温度検出部（２０３）から出力されてくる前記冷媒温度と、前記高圧圧力検出部（２０１）から出力されてくる前記高圧圧力によって定まる飽和温度との温度差によって表されるサブクールが、予め定められた値に達しているときに、又は、当該冷媒温度検出部（２０３）及び高圧圧力検出部（２０１）を備える熱源ユニットにおけるサブクールと他の熱源ユニット（２ａ〜２ｃ）におけるサブクールとの差が、予め定められた値に達しているときに、当該冷媒温度検出部（２０３）及び高圧圧力検出部（２０１）を備える熱源ユニットが冷媒不足状態であると判別することが好ましい。
【０００９】
また、前記コンデンシングユニットセットにおいて、前記複数の熱源ユニット（２ａ〜２ｃ）は、それぞれに、エコノマイザー熱交換器（２７１）を通過した冷媒の一部を前記圧縮機（２１）の低圧側と高圧側の中間である中間インジェクション部に戻す中間インジェクション回路（２７）と、当該中間インジェクション回路（２７）から前記圧縮機（２１）に向かう冷媒量を調節する開閉弁（２７２）と、当該開閉弁の開度を制御する開閉弁制御部（２４０）とを備え、前記状態判別部（２２０）は、前記開閉弁制御部（２４０）から出力されてくる前記開閉弁（２７２）の開度が予め定められた値に達しているときに、当該開閉弁（２７２）を備える熱源ユニットが冷媒不足状態であると判別することが好ましい。
【００１０】
また、前記コンデンシングユニットセットにおいて、前記複数の熱源ユニット（２ａ〜２ｃ）は、それぞれに、前記圧縮機（２１）から吐出される高圧冷媒の温度を検出する高圧温度検出部（２０２）を備え、前記状態判別部（２２０）は、前記高圧温度検出部（２０２）から出力されてくる前記吐出管温度が予め定められた温度に達しているときに、当該高圧温度検出部（２０２）を備える熱源ユニットが冷媒不足状態であると判別することが好ましい。
【００１１】
これらの構成では、状態判別部（２２０）が、中間インジェクション回路（２７）のエコノマイザー熱交換器（２７１）を通過した冷媒の温度及び高圧圧力検出部（２０１）から出力されてくる高圧冷媒の高圧圧力に基づいて、熱源ユニットが冷媒不足状態であるかを判別するので、冷媒が不足しているか否かを的確に判断することが可能である。
【００１２】
また、前記コンデンシングユニットセットにおいて、前記制御部（２３０）は、前記判定部（２１０）により前記高圧圧力が他の熱源ユニットの前記高圧圧力よりも高いと判定され、かつ、前記状態判別部（２２０）によって冷媒不足状態であると判別された熱源ユニットについて、更に、当該熱源ユニットの前記圧縮機（２１）を駆動制御してその圧縮容量を下げることが好ましい。
【００１３】
この構成では、制御部（２３０）は、冷媒不足状態である熱源ユニットの圧縮機（２１）の圧縮容量を下げるので、当該冷媒不足状態である熱源ユニットの圧縮機（２１）の圧縮容量を下げる制御を行う前に比して、当該冷媒不足状態である熱源ユニットによって循環される冷媒量に対する他の熱源ユニットによって循環される冷媒量の割合が高くなり、つまり、当該熱源ユニットに引き込まれる冷媒の量が多くなる。このため、各熱源ユニットでの冷媒循環量を均一に近付け、液化した冷媒が一部の熱源ユニットに偏って溜まる事態を解消できる。
【００１４】
また、前記コンデンシングユニットセットにおいて、前記制御部（２３０）は、前記判定部（２１０）により前記高圧圧力が他の熱源ユニットの前記高圧圧力よりも高いと判定され、かつ、前記状態判別部（２２０）によって冷媒不足状態であると判別された熱源ユニットがある場合に、更に、前記状態判別部（２２０）により冷媒不足状態ではないと判別された熱源ユニットの前記圧縮機（２１）を駆動制御してその圧縮容量を上げることが好ましい。
【００１５】
この構成では、制御部（２３０）は、冷媒不足状態ではない熱源ユニット、すなわち、冷媒不足状態の熱源ユニットよりは冷媒が溜まっている熱源ユニットの圧縮機（２１）の圧縮容量を上げるので、当該熱源ユニットに溜まっている冷媒が排出される。これにより、各熱源ユニットでの冷媒循環量を均一に近付け、液化した冷媒が一部の熱源ユニットに偏って溜まる事態を解消できる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、複数の熱源ユニットから供給される冷媒を合流させて冷凍サイクルに用いるコンデンシングユニットセットにおいて、各熱源ユニットにおける冷媒不足の発生を回避し、当該冷媒不足状態での運転による負担から圧縮機を保護することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係るコンデンシングユニットセットを備えた冷凍装置の冷媒回路の概略図である。
【図２】複数の熱源ユニットの概略構成を示す図である。
【図３】冷凍装置の制御系及び主要機構の概略構成を示すブロック図である。
【図４】冷凍装置による冷媒不足発生時の制御を示すフローチャートである。
【図５】冷媒不足時における熱源ユニットの駆動制御を示すフローチャートである。
【図６】熱源ユニットについての更なる駆動制御を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の一実施形態に係るコンデンシングユニットセットについて図面を参照して説明する。図１は本発明の一実施形態に係るコンデンシングユニットセットを備えた冷凍装置の冷媒回路の概略図を示す。
【００１９】
冷凍装置１は、冷蔵品又は冷凍品の販売店等の商品冷却に使用されるものであって、複数（本実施形態では３台）の空冷式の熱源ユニット２ａ〜２ｃを備えたコンデンシングユニットセット２と、複数（本実施形態では２台）の室内ユニット３ａ，３ｂとを備える。熱源ユニット２ａ〜２ｃと、利用側ユニットである室内ユニット３ａ，３ｂとは、液側配管４及びガス側配管５により接続されている。尚、室内ユニット３ａ，３ｂは、スーパーマーケットに設置されるショーケース、冷蔵庫、冷凍庫、及び、空気調和装置における室内機の、何れに利用されるものであってもよい。
【００２０】
冷凍装置１は、室内ユニット３ａ，３ｂで熱交換されてそれぞれから排出される冷媒を一旦合流させ、この冷媒を複数の各熱源ユニット２ａ〜２ｃに分流させて送り込み、各熱源ユニット２ａ〜２ｃで熱交換されてそれぞれから供給される冷媒を合流したものを、室内ユニット３ａ，３ｂに分流させて戻す冷凍サイクルを行う。上記コンデンシングユニットセット２に備えられた熱源ユニット２ａ，２ｂ，２ｃのうち、一台は親機として機能する（詳細は後述）。本実施形態では、親機を熱源ユニット２ａとして説明する。
【００２１】
室内ユニット３ａ，３ｂは、それぞれ、主に、室内膨張弁３１ａ，３１ｂと、室内熱交換器３２ａ，３２ｂと、これらを接続する配管とから構成されている。本実施形態において、室内膨張弁３１ａ，３１ｂは、冷媒圧力の調節や冷媒流量の調節等を行うために、室内熱交換器３２ａ，３２ｂの液側配管４側（以下液側とする）に接続された電動膨張弁である。本実施形態において、室内熱交換器３２ａ，３２ｂは、クロスフィンチューブ式の熱交換器であり、室内の空気との熱交換を行う。本実施形態において、室内ユニット３ａ，３ｂは、当該室内ユニット内に室内の空気を取り込み、送り出すための室内ファン（図示せず）を備えており、室内の空気と室内熱交換器３２ａ，３２ｂを流れる冷媒との間で熱交換を行わせる。
【００２２】
図２は熱源ユニット２ａ〜２ｃの概略構成を示す図である。熱源ユニット２ａ〜２ｃは同一の構成であるため、以下には、熱源ユニット２ａを例として説明する。当該図２を参照に加えて冷凍装置１について説明を行う。
【００２３】
熱源ユニット２ａには、室内ユニット３ａ，３ｂとの間で冷媒を循環させる冷媒回路２０に、１台の容量可変式の可変容量圧縮機２２と、複数（本実施形態では２台）の容量一定式の定容量圧縮機２３，２４と、を備えてなる圧縮機構２１が備えられ、当該圧縮機構２１によって、冷媒の圧縮動作が行われる。
【００２４】
可変容量圧縮機２２は、インバータ制御により容量が変更され、吸入した冷媒を圧縮する容量可変式の圧縮機である。定容量圧縮機２３，２４は、吸入した冷媒ガスを一定の圧縮容量で圧縮する圧縮機である。
【００２５】
また、熱源ユニット２ａは、冷媒回路２０に、室外熱交換器２５と、レシーバ２６と、中間インジェクション回路２７と、ファン機構部２８とを備える。
【００２６】
ファン機構部２８は、熱源ユニット２ａ内に周辺空気を取り込んで室外熱交換器２５に送る。ファン機構部２８は、後述するファンモータの回転数が制御されることにより、室外熱交換器２５に送る風量を変更する。室外熱交換器２５は、本実施形態では、クロスフィンチューブ式の熱交換器であり、ファン機構部２８により送られてきた空気と、当該室外熱交換器２５内を流れる冷媒との間で熱交換を行われる。
【００２７】
なお、液側配管４は、室内ユニット３ａ，３ｂの室内熱交換器３２ａ，３２ｂの液側と、熱源ユニット２ａ〜２ｃの室外熱交換器の液側とを接続している。ガス側配管５は、室内ユニット３ａ，３ｂの室内熱交換器３２ａ，３２ｂのガス側と、熱源ユニット２ａ〜２ｃの圧縮機構とを接続している。
【００２８】
圧縮機構２１の吐出側となる冷媒配管には、圧縮機構２１による圧縮後の高圧冷媒の圧力を検出する高圧圧力センサ２０１と、当該高圧冷媒の温度を検出する高圧温度センサ２０２が設けられている。本実施形態では、高圧温度センサ２０２は、各圧縮機２２，２３，２４の吐出管に設けられている。
【００２９】
さらに、各圧縮機２２，２３，２４の吐出側には、それぞれ油分離器２２１，２３１，２４１が備えられ、これら油分離器２２１，２３１，２４１を通過した冷媒が合流されて室外熱交換器２５に送られる。
【００３０】
室外熱交換器２５の下流側に設けられているレシーバ２６は、圧縮機構２１により圧縮されて室外熱交換器２５で凝縮した冷媒を蓄える。レシーバ２６は、冷媒回路２０を流れる冷媒の流量を冷房負荷に応じて調節するために一時的に冷媒を蓄える。
【００３１】
レシーバ２６の下流側には、中間インジェクション回路２７が設けられている。この中間インジェクション回路２７は、冷媒回路２０を流れる冷媒と、当該冷媒回路２０から分岐した分岐回路２０ａを流れる冷媒との間で熱交換を行わせ、分岐回路２０ａを流れる冷媒であって当該熱交換後の冷媒を、各圧縮機２２，２３，２４の低圧側と高圧側の中間である中間インジェクション部に戻す。
【００３２】
中間インジェクション回路２７は、エコノマイザー熱交換器２７１と、電動膨張弁２７２とを備える。エコノマイザー熱交換器２７１は、冷媒回路２０を流れる冷媒と、当該冷媒回路２０から分岐した分岐回路２０ａを流れる冷媒との間での上記熱交換を行う。電動膨張弁（開閉弁）２７２は、分岐回路２０ａにおいて、エコノマイザー熱交換器２７１の上流側に設けられている。電動膨張弁２７２は、分岐回路２０ａの開度調節が可能な弁であり、当該開度の変更によりエコノマイザー熱交換器２７１による熱交換を経て各圧縮機２２，２３，２４の中間インジェクション部に戻る冷媒を膨張させる。電動膨張弁２７２は、後述する室外側制御部２００により冷房負荷に応じた開度に駆動制御される。
【００３３】
分岐回路２０ａと各圧縮機２２，２３，２４の中間インジェクション部との間には、開度調節が可能な電動弁２２２と、開閉動作を行う電磁弁２３２，２４２とが設けられている。これら電動弁２２２、電磁弁２３２，２４２により、中間インジェクション回路２７から各圧縮機２，２３，２４に冷媒を戻すか否かの制御、及び冷媒量の変更制御が行われる。なお、本実施形態では、中間インジェクション回路２７からの冷媒の一部は、各圧縮機２２，２３，２４の吐出側に戻る回路２０ｂを採用した例を示している。また、冷媒回路２０における分岐回路２０ａの分岐点よりも下流側には、液逆流防止弁２９が設けられ、さらに、当該液逆流防止変弁２９の下流側には、レシーバ２６に冷媒を戻す冷媒配管２０ｃが設けられている。
【００３４】
また、例えば、冷媒回路２０における分岐回路２０ａの分岐点よりも下流側には、当該地点を流れる冷媒の温度を検出する冷媒温度センサ２０３が設けられている。
【００３５】
次に、冷凍装置１の運転動作を説明する。冷凍装置１の運転時には、冷媒回路２０において冷媒が相変化しつつ循環して蒸気圧縮式の冷凍サイクルが行われる。
【００３６】
冷凍サイクル時には、コンデンシングユニットセット２に備えられた各熱源ユニット２ａ，２ｂ，２ｃの圧縮機構２１で圧縮された冷媒は、それぞれからの吐出管を経た後に合流される。合流された当該吐出冷媒は、室外熱交換器２５に流入する。室外熱交換器２５では、ファン機構部２８により供給される空気との間で熱交換を行い、冷媒が室外空気へ放熱して凝縮する。この後、室外熱交換器２５で凝縮した冷媒は、レシーバ２６により冷房負荷に応じて一旦蓄えられる。これにより、冷媒回路２０を流れる冷媒の流量が冷房負荷に応じて調節される。レシーバ２６を経た冷媒は、中間インジェクション回路２７のエコノマイザー熱交換器２７１により過冷却が行われ、当該冷媒は液側配管４から室内ユニット３ａ，３ｂに送られる。また、冷媒回路２０を流れる冷媒の一部は、エコノマイザー熱交換器２７１を経た後、回路２０ｂにより各圧縮機２２，２３，２４の中間インジェクション部に戻る。
【００３７】
液側配管４から室内ユニット３ａ，３ｂに循環してきた冷媒は、室内熱交換器３２ａ，３２ｂに送られる。室内膨張弁３１ａ，３１ｂは、後述する室外側制御部２００の制御部２３０により、所定の開度に調節される。このとき、室内ユニット３ａ，３ｂの室内熱交換器３２ａ，３２ｂでは、冷媒が室内空気から吸熱して蒸発する。つまり、室内ユニット３ａ，３ｂへ導入された冷媒は、室内熱交換器３２ａ，３２ｂで蒸発し、その結果、室内空気が冷却される。
【００３８】
室内熱交換器３２ａ，３２ｂで蒸発して、それぞれから排出された冷媒は合流され、ガス側配管５を通って熱源ユニット２ａ，２ｂ，２ｃへ流入する。その後、冷媒は、各圧縮機２２，２３，２４に吸入される。圧縮機２２，２３，２４は、吸入した吸入冷媒を圧縮して再び吐出する。冷媒回路２０では、このような冷媒の循環が繰り返される。
【００３９】
図３は冷凍装置１の制御系及び主要機構の概略構成を示すブロック図である。
【００４０】
熱源ユニット２ａ，２ｂ，２ｃは、それぞれ室外側制御部（特許請求の範囲における制御ユニットの一例）２００を備える。各熱源ユニット２ａ，２ｂ，２ｃにおいては、室外側制御部２００には、各熱源ユニット２ａ，２ｂ，２ｃに備えられる圧縮機駆動用のインバータ制御回路２２５と、駆動制御回路２３５，２４５と、高圧温度センサ２０２と、冷媒温度センサ２０３と、高圧圧力センサ２０１と、ファン機構部２８と、電動膨張弁２７２とが接続されている。
【００４１】
室外側制御部２００は、マイクロコンピュータやメモリ等を有しており、熱源ユニットに備えられる各動作機構の動作制御を司る。室外側制御部２００は、例えば、室内ユニット３ａ，３ｂの室内側制御部３００との間で伝送線８を介して制御信号等を送受信する。
【００４２】
インバータ制御回路２２５は、インバータ制御方式の可変容量圧縮機２２の駆動周波数（Hz）を適宜変更して、当該圧縮機２２をその圧縮容量を可変させて駆動する。駆動制御回路２３５は圧縮容量一定の圧縮機２３を駆動制御し、駆動制御回路２４５は圧縮容量一定の圧縮機２４を駆動制御する制御回路である。
【００４３】
高圧圧力センサ（特許請求の範囲における高圧圧力検出部の一例）２０１は、圧縮機構２１による圧縮後の冷媒（本実施形態では、各圧縮機２２，２３，２４からの吐出後に合流された冷媒）の圧力である高圧圧力を室外側制御部２００に出力する。親機である熱源ユニット２ａの室外側制御部２００は当該高圧圧力を記憶し、子機である熱源ユニット２ｂ，２ｃの室外側制御部２００は当該高圧圧力を親機の熱源ユニット２ａに向けて送出する。
【００４４】
高圧温度センサ（特許請求の範囲における高圧温度検出部の一例）２０２は、圧縮機構２１による圧縮後の冷媒（すなわち、各圧縮機２２，２３，２４からの吐出後の冷媒）の高圧冷媒温度を室外側制御部２００に出力する。冷媒温度センサ（特許請求の範囲における冷媒温度検出部の一例）２０３は、中間インジェクション回路２７を経た後の冷媒の温度を室外側制御部２００に出力する。親機である熱源ユニット２ａの室外側制御部２００は当該各温度及び圧力の値を記憶し、子機である熱源ユニット２ｂ，２ｃの室外側制御部２００は当該各温度及び圧力の値を親機の熱源ユニット２ａに向けて送出する。
【００４５】
電動膨張弁２７２は、中間インジェクション回路２７において分岐回路２０ａを流れる冷媒を膨張させるが、室外側制御部２００によって開度の変更動作が冷房負荷に応じて駆動制御される。
【００４６】
室外熱交換器２５に空気を送り込むファン機構部２８も室外側制御部２００に接続され、室外側制御部２００により駆動制御される。ファン機構部２８は、ファン２８２と、当該ファンの駆動源であるファンモータ及びファンモータの駆動制御回路を備えるファン駆動機構２８１とを備える。
【００４７】
なお、室内ユニット３ａ，３ｂはそれぞれ、室内ユニットの各動作機構を制御する室内側制御部３００を備えている。室内側制御部３００は、マイクロコンピュータやメモリ等を有しており、室外側制御部２００と伝送線８で接続されている。室内側制御部３００は、室外側制御部２００との間で制御信号の送受信等を行う。
【００４８】
コンデンシングユニットセット２に備えられた熱源ユニット２ａ，２ｂ，２ｃのうち、一台は親機として機能する。当該親機である熱源ユニットは、図３に破線で示すように、室外側制御部２００に、判定部２１０と、状態判別部２２０と、開閉弁制御部２４０と、制御部２３０とを備えている。親機である熱源ユニット２ａが、冷房負荷に応じて必要な場合に、子機として熱源ユニット２ｂ，２ｃを駆動制御する。
【００４９】
判定部２１０は、各熱源ユニット２ａ，２ｂ，２ｃが備えるそれぞれの高圧圧力センサ２０１から出力されてくる各々の高圧圧力を取得し、当該高圧圧力が他の熱源ユニットの当該高圧圧力よりも高い熱源ユニットを判定する。
【００５０】
状態判別部２２０は、熱源ユニット２ａ，２ｂ，２ｃの中で冷媒不足状態になっている熱源ユニットを判別する。当該判別の詳細は後述する。
【００５１】
開閉弁制御部２４０は、電動膨張弁２７２の開閉動作を制御する。
【００５２】
制御部２３０は、判定部２１０により高圧圧力が他の熱源ユニットの高圧圧力よりも高いと判定され、かつ、状態判別部２２０によって冷媒不足状態であると判別された熱源ユニットについて、当該熱源ユニットのファン機構部２８を駆動制御してファンの回転数を上げる制御等を行う。
【００５３】
次に、冷凍装置１による冷媒不足発生時の制御を説明する。図４は冷凍装置１による冷媒不足発生時の制御を示すフローチャートである。
【００５４】
各熱源ユニット２ａ，２ｂ，２ｃは、その室外側制御部２００が、内蔵するメモリ等に、自身が親機として設定されていることを示すフラグ=1が立っているかを判断する（Ｓ１）。
【００５５】
各熱源ユニット２ａ，２ｂ，２ｃの室外側制御部２００のいずれかが、内蔵する上記メモリにフラグ=1が立っていると判断した場合（Ｓ１でＹＥＳ）、自身が親機であると判断した熱源ユニットが、Ｓ２以降の処理を行う。ここでは、親機が熱源ユニット２ａであるとして説明する。自身が親機ではないと判断した熱源ユニットは当該処理を終了し、親機である熱源ユニット２ａからの指示に備えて待機する。
【００５６】
親機である当該熱源ユニット２ａの判定部２１０は、自身を含めて各熱源ユニット２ａ，２ｂ，２ｃの高圧圧力センサ２０１からのそれぞれの高圧圧力（各熱源ユニットにおける圧縮機構２１による圧縮後の冷媒圧力）を取得し、当該各高圧圧力に基づいて、この高圧圧力が他の熱源ユニットの高圧圧力よりも高くなっている熱源ユニット（自身親機又は子機を問わない）があるかを判断する（Ｓ２）。例えば、判定部２１０は、１つの熱源ユニットの高圧圧力センサ２０１により検出される高圧圧力が、他の熱源ユニットの当該高圧圧力よりも高くなっている場合に、当該高圧圧力の高い熱源ユニットを、他の熱源ユニットよりも高圧圧力の高い熱源ユニットとして判断する。
【００５７】
上記判定部２１０が、上記高圧圧力が他の熱源ユニットの高圧圧力よりも高くなっている熱源ユニットがあると判断した場合（Ｓ２でＹＥＳ）、続いて、親機の状態判別部２２０が、当該高圧の熱源ユニットが冷媒不足となっているか否かを判断する（Ｓ３）。
【００５８】
状態判別部２２０による当該冷媒不足状態の判別は、下記(1)〜(3)のいずれかによる。なお、状態判別部２２０は、(1)〜(3)のうちの複数を満たす熱源ユニットのみ、当該熱源ユニットが冷媒不足状態であると判断してもよい。
【００５９】
(1)状態判別部２２０は、当該高圧の熱源ユニットの冷媒温度センサ２０３からの冷媒温度と、当該熱源ユニットの高圧圧力センサ２０１からの高圧圧力とを取得し、当該冷媒温度と、当該高圧圧力によって定まる冷媒の飽和温度との温度差（サブクール）が、予め定められた値（例えば、１０℃）に達しているときに、又は、当該高圧の熱源ユニットにおけるサブクールと他のユニットにおけるサブクールとの差が、予め定められた値（例えば、１０℃）に達しているときに、当該高圧とされた熱源ユニットが冷媒不足状態であると判別する。
【００６０】
(2)状態判別部２２０は、当該高圧の熱源ユニットの開閉弁制御部２４０から出力されてくる電動膨張弁２７２の開度が予め定められた値（冷媒不足が生じている場合に取り得る値として予め定められた値。例えば、400pls）に達している場合に、当該高圧とされた熱源ユニットが冷媒不足状態であると判別する。
【００６１】
(3) 状態判別部２２０は、当該高圧の熱源ユニットの高圧温度センサ２０２から出力されてくる高圧冷媒の温度（吐出管温度）の平均値が予め定められた温度（冷媒不足が生じている場合に取り得る値として予め定められた値。例えば、110℃）に達しているときに、当該高圧とされた熱源ユニットが冷媒不足状態であると判別する。
【００６２】
尚、(3)において、状態判別部２２０は、当該高圧の熱源ユニットの高圧温度センサ２０２から出力されてくる高圧冷媒の温度（吐出管温度）の平均値に限らず、当該高圧の熱源ユニットの高圧温度センサ２０２から出力されてくる全ての吐出管温度、又は、少なくとも一つ以上の吐出管温度が、予め定められた温度に達しているときに、当該高圧とされた熱源ユニットが冷媒不足状態であると判別するように構成してもよい。
【００６３】
状態判別部２２０が、上記高圧の熱源ユニットが冷媒不足状態であると判断した場合（Ｓ３でＹＥＳ）、当該親機である熱源ユニット２ａの制御部２３０は、当該高圧かつ冷媒不足状態の熱源ユニットの駆動制御の処理に入る（Ｓ４）。
【００６４】
一方、Ｓ２において、上記のように他よりも高圧となっている熱源ユニットが存在しない場合（Ｓ２でＮＯ）、又は、Ｓ３において、当該高圧の熱源ユニットが冷媒不足状態ではない場合（Ｓ３でＮＯ）は、親機である熱源ユニット２ａの室外側制御部２００は、Ｓ４の冷媒不足時の処理を行うことなく、処理を終了する。
【００６５】
次に、上記冷媒不足時における熱源ユニットの駆動制御を説明する。図５は上記冷媒不足時における熱源ユニットの駆動制御を示すフローチャートである。
【００６６】
上記のように、親機である熱源ユニット２ａは、当該高圧とされた熱源ユニットが冷媒不足状態であると判別すると、図５に示す冷媒不足時における熱源ユニットの駆動制御を開始する。
【００６７】
当該冷媒不足時における熱源ユニットの駆動制御では、当該親機である熱源ユニット２ａは、上記高圧とされた熱源ユニットの状態に応じて、ファン機構部２８の風量を増加させ、又は、ファン機構部２８の風量増加を停止させる処理を行う。
【００６８】
当該冷媒不足時における熱源ユニットの駆動制御において、親機である熱源ユニット２ａの制御部２３０は、まず、当該高圧とされた熱源ユニットに対して、既に上記ファン機構部２８の風量を増加させる制御を行っているか否かを判断する（Ｓ１１）。
【００６９】
制御部２３０は、当該高圧とされた熱源ユニットに対して、ファン機構部２８の風量を増加させる制御を行っていない場合は（Ｓ１１でＹＥＳ）、当該熱源ユニットのファン機構部２８の駆動回路に、ファンモータの回転数を、予め定められた増加率（例えば、約１０％）で次第に増加させる（Ｓ１２）。すなわち、制御部２３０は、ファン機構部２８が室外熱交換器２５に供給する風量を増加させる。これにより、当該室外熱交換器２５の凝縮能力を増大させて、当該冷凍装置１全体の冷媒回路を循環する冷媒が当該高圧の室内ユニットに引き込まれる量を多くし、レシーバ２６に溜まる冷媒量を増加させる。
【００７０】
一方、制御部２３０は、当該高圧とされた熱源ユニットに対して、既にファン機構部２８の風量を増加させる制御を行っている場合には（Ｓ１１でＮＯ）、当該高圧とされた熱源ユニットの高圧圧力が、他の熱源ユニットの高圧圧力よりも高い状態が、予め定められた時間t1（例えば、30秒）継続しており、且つ、冷媒不足となっているかを判断する（Ｓ１３）。ここで、制御部２３０は、当該熱源ユニットの高圧圧力が、他の熱源ユニットの高圧圧力よりも高い状態が予め定められた時間t1継続しており、且つ、冷媒不足となっていると判断した場合（Ｓ１３でＹＥＳ）、当該熱源ユニットのファン機構部２８の駆動回路にファンモータの回転数を上記予め定められた値だけ更に増加させる（Ｓ１２）。すなわち、制御部２３０により上記のようにＳ１３でＹＥＳと判断された状況では、冷媒回路２０を循環する冷媒を、当該高圧とされた室内ユニットに引き込むには、室外熱交換器２５の能力が不十分であるとして、更に室外熱交換器２５の凝縮能力を向上させる。
【００７１】
なお、Ｓ１３においては、制御部２３０は、当該高圧とされた熱源ユニットの高圧圧力が、他の熱源ユニットの高圧圧力よりも低い予め定められた高圧圧力よりも高い状態が、上記予め定められた時間t1継続しており、且つ、冷媒不足となっているかを判断するようにしてもよい。すなわち、一旦、当該冷媒不足時における熱源ユニットの駆動制御に入った後は、制御部２３０は、ファン機構部２８による風量を増加させて、当該高圧とされた熱源ユニットの高圧圧力が、他の熱源ユニットの高圧圧力よりも更に低い値まで下がるまで、当該冷媒不足時における熱源ユニットの駆動制御を続行する。
【００７２】
また、制御部２３０は、当該高圧とされた熱源ユニットの高圧圧力が、他の熱源ユニットの高圧圧力よりも高い状態が上記予め定められた時間t1継続していない、又は、冷媒不足となっていないと判断した場合（Ｓ１３でＮＯ）、この時点で既に行っている上記ファン機構部２８のファンモータの回転数を増加させる処理を予め定められた時間t2（例えば、5分）継続しているかを判断する（Ｓ１４）。
【００７３】
制御部２３０は、上記ファン機構部２８のファンモータの回転数を増加させる制御を上記予め定められた時間t2以内であると判断した場合（Ｓ１４でＹＥＳ）、当該ファンモータ回転数の増加制御を続行する（Ｓ１２）。ここでの制御部２３０による処理は、ファンモータ回転数を維持する処理である。制御部２３０は、上記ファン機構部２８のファンモータの回転数を増加させる制御が予め定められた時間t2を超えたと判断した場合（Ｓ１４でＮＯ）、当該ファンモータ回転数の増加制御を中止する（Ｓ１５）。すなわち、通常運転時のファン機構部２８の制御が行われる。
【００７４】
上記冷媒不足時における熱源ユニットの駆動制御によっても、当該高圧とされた熱源ユニットの高圧圧力が、他の熱源ユニットの高圧圧力よりも高い状態が続いている場合は、熱源ユニットについて更なる駆動制御が行われる。図６は当該熱源ユニットについての更なる駆動制御を示すフローチャートである。
【００７５】
上記図５に示した冷媒不足時における熱源ユニットの駆動制御を一定時間又は一定回数行った後、親機の制御部２３０が、上述したＳ２及びＳ３と同様の処理により、上記高圧とされた熱源ユニットの高圧圧力が他の熱源ユニットの高圧圧力よりも高い状態が続き、かつ冷媒不足かを判断する。上記高圧とされた熱源ユニットの高圧圧力が他の熱源ユニットの高圧圧力よりも高い状態が続き、かつ冷媒不足と制御部２３０が判断した場合は（Ｓ２１でＹＥＳ）、以下に示すように、当該高圧状態が続く熱源ユニットの圧縮機構２１のロードをダウンさせる制御を更に行う。一方、上記高圧とされた熱源ユニットの高圧圧力が他の熱源ユニットの高圧圧力よりも高い状態、及び冷媒不足の２つの条件を満たさないと制御部２３０が判断した場合は（Ｓ２１でＮＯ）、以降の処理は行わずに処理を終了する。
【００７６】
なお、当該Ｓ２１においては、制御部２３０は、冷媒不足か否かの判断に用いる値として、上記図４に示した制御で用いた値よりも、冷媒不足の度合いが大きいことを示す値（例えば、電動膨張弁２７２の開度を用いる場合には、上記よりも大きな値である250plsを用いる等）を用いて、当該高圧状態が続く熱源ユニットが冷媒不足か否かの判断を行うことが好ましい。
【００７７】
この熱源ユニットの駆動制御においては、親機である熱源ユニット２ａの制御部２３０は、まず、当該高圧状態が続く熱源ユニットに対して、既に上記圧縮機構２１のロードをダウンさせる制御を行っているか否かを判断する（Ｓ２２）。
【００７８】
制御部２３０は、当該高圧状態が続く熱源ユニットに対して、圧縮機構２１のロードダウン制御を行っていない場合は（Ｓ２２でＹＥＳ）、当該高圧状態が続く熱源ユニットの圧縮機構２１のインバータ制御回路２２５に圧縮機２２の圧縮容量を、予め定められた低減率（例えば、約５％）で次第に低減させる（Ｓ２３）。なお、当該ロードダウン処理は、圧縮機構２１をなす圧縮機２２，２３，２４のいずれかのみ又は全てを対象として行うことも可能であり、必要な分だけ圧縮容量を低下させればよい。この場合、圧縮機２３，２４については、駆動又は駆動停止の制御のみである。
【００７９】
さらに制御部２３０は、当該高圧状態が続く熱源ユニット以外の他の熱源ユニットに対しては、それぞれの圧縮機構２１のロードをアップさせる制御を行う（Ｓ２４）。当該他の熱源ユニットの圧縮機構２１の駆動回路２２５に圧縮機２２の圧縮容量を、予め定められた増加率（例えば、約５％）で次第に増加させる。なお、当該ロードアップ処理は、圧縮機構２１をなす圧縮機２２，２３，２４のいずれかのみ又は全てを対象として行うことも可能であり、必要な分だけ圧縮容量を増加させればよい。この場合、圧縮機２３，２４については、駆動又は駆動停止の制御のみである。
【００８０】
このＳ２３及びＳ２４により、当該高圧状態が続く熱源ユニットにおける冷媒の流量を減少させる一方で、当該高圧状態が続く熱源ユニット以外の他の熱源ユニットにおける冷媒の流量を増加させることによって、当該冷凍装置１全体の冷媒回路２０を循環する冷媒が、当該高圧状態が続く熱源ユニットに引き込まれる量を多くし、レシーバ２６に溜まる冷媒量を増加させる。但し、当該Ｓ２４の処理は行わないことも可能であり、後述するＳ２８も同様である（Ｓ２４及びＳ２８の省略は、以下にＳ２３及びＳ２７を実行する場合について同様）。
【００８１】
一方、制御部２３０は、当該高圧状態が続く熱源ユニットに対して、既に圧縮機構２１のロードダウン制御を行っている場合には（Ｓ２２でＮＯ）、当該高圧状態が続く熱源ユニットの高圧圧力が他の熱源ユニットの高圧圧力よりも高い状態が、予め定められた時間t3（例えば、30秒）継続しているかを判断する（Ｓ２５）。ここで、制御部２３０は、当該高圧状態が続く熱源ユニットの高圧圧力が、他の熱源ユニットの高圧圧力よりも高い状態が予め定められた時間t3継続していると判断した場合（Ｓ２５でＹＥＳ）、当該高圧状態が続く熱源ユニットの圧縮機構２１のロードを予め定められた値だけ更にダウンさせ（Ｓ２３）、他の熱源ユニットの圧縮機構２１のロードアップ制御（Ｓ２４）を行う。
【００８２】
なお、Ｓ２５においては、制御部２３０は、当該高圧状態が続く熱源ユニットの高圧圧力が、他の熱源ユニットの高圧圧力よりも低い予め定められた高圧圧力よりも高い状態が、上記予め定められた時間t3継続しているかを判断するようにしてもよい。すなわち、一旦、当該冷媒不足時における熱源ユニットの駆動制御（図６）に入った後は、制御部２３０は、圧縮機構２１のロードをダウンさせて、当該高圧状態が続く熱源ユニットの高圧圧力が、他の熱源ユニットの高圧圧力よりも更に低い値まで下がるまで、当該冷媒不足時における熱源ユニットの駆動制御（図６）を続行する。
【００８３】
また、制御部２３０は、当該高圧状態が続く熱源ユニットの高圧圧力が、他の熱源ユニットの高圧圧力よりも高い状態が上記予め定められた時間継続t3していないと判断した場合（Ｓ２５でＮＯ）、上記圧縮機構２１のロードダウン制御を予め定められた時間t4（例えば、2分）継続しているかを判断する（Ｓ２６）。
【００８４】
制御部２３０は、上記圧縮機構２１のロードダウン制御が予め定められた時間t4以内の実行であると判断した場合（Ｓ２６でＹＥＳ）、当該圧縮機構２１のロードダウン制御と（Ｓ２３）、他の熱源ユニットの圧縮機構２１のロードアップ制御（Ｓ２４）とを続行する。ここでの制御部２３０による処理は、この時点での圧縮機構２１の圧縮容量を維持する処理である。
【００８５】
制御部２３０は、上記圧縮機構２１のロードダウン制御を予め定められた時間t4を超えたと判断した場合（Ｓ２６でＮＯ）、当該高圧状態が続く熱源ユニットの当該圧縮機構２１のロードダウン制御を中止し（Ｓ２７）、他の熱源ユニットの圧縮機構２１のロードアップ制御も中止する（Ｓ２８）。すなわち、通常運転時の圧縮機構制御が行われる。
【００８６】
この図６に示す冷媒不足時における熱源ユニットの駆動制御を一定時間又は一定回数行った後は、図４に示した制御に戻る。
【００８７】
なお、本発明は、上記実施の形態に限られず種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態では、上記図５に示した冷媒不足時における熱源ユニットの駆動制御後、制御部２３０が、上記高圧とされた熱源ユニットの高圧圧力が他の熱源ユニットの高圧圧力よりも高い状態が続き、かつ冷媒不足と判断した場合は、当該高圧状態が続く熱源ユニットの圧縮機構２１のロードをダウンさせる制御（図６）を更に行うものとしているが、上記図５に示した冷媒不足時における熱源ユニットの駆動制御のみを行うものとしてもよい。この場合、図５に示した冷媒不足時における熱源ユニットの駆動制御を一定時間又は一定回数行った後は、図４に示した制御に戻る。
【００８８】
また、上記実施形態に示した構成及び処理は、あくまで本発明の一実施形態に過ぎず、本発明を上記に示した実施形態に限定する趣旨ではない。
【符号の説明】
【００８９】
１                冷凍装置
２                コンデンシングユニットセット
２ａ，２ｂ，２ｃ  熱源ユニット
３ａ，３ｂ        室内ユニット
４                液側配管
５                ガス側配管
２０              冷媒回路
２０ａ            分岐回路
２０ｂ                  回路
２０ｃ            冷媒配管
２１              圧縮機構
２２，２３，２４  圧縮機
２５              室外熱交換器
２６              レシーバ
２７              中間インジェクション回路
２７１            エコノマイザー熱交換器
２７２            電動膨張弁
２８              ファン機構部
２８１            ファン機構部
２００            室外側制御部
２０１            高圧圧力センサ
２０２            高圧温度センサ
２０３            冷媒温度センサ
２０４            冷媒圧力センサ
２１０            判定部
２２０            状態判別部
２３０            制御部
２４０            開閉弁制御部
【図１】
2013024518.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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