(57)【要約】【課題】電子回路モジュールと放電灯点灯装置の筐体の間に伝熱材を介在させ、回路モジュールにて発生した熱を伝熱材および筐体を介して放出する技術において、回路モジュールと筐体との間の距離が変化してしまう可能性を低減する。【解決手段】放電灯２の点灯を制御する放電灯点灯装置が、筐体３、４と、放電灯２を点灯するための回路を有して筐体３、４内に収容される回路モジュール９と、回路モジュール９と筐体３、４の間に介在し、回路モジュール９と筐体３、４の両方に接触していることで、回路モジュール９の熱を筐体３、４に伝達する伝熱材８と、回路モジュール９を伝熱材８および筐体３、４の方向に付勢するための弾性力が印加された弾性部材１１と、を備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
放電灯（２）の点灯を制御する放電灯点灯装置であって、
筐体（３、４）と、
前記放電灯（２）を点灯するための第１の回路を有して前記筐体（３、４）内に収容される回路モジュール（９）と、
前記回路モジュール（９）と前記筐体（３、４）の間に介在し、前記回路モジュール（９）と前記筐体（３、４）の両方に接触していることで、前記回路モジュール（９）の熱を前記筐体（３、４）に伝達する伝熱材（８）と、
前記回路モジュール（９）を前記伝熱材（８）および前記筐体（３、４）の方向に付勢するための弾性力が印加された弾性部材（１０、１１、１２ａ、１２ｂ）と、を備えた放電灯点灯装置。
【請求項２】
前記弾性部材（１１）は、前記筐体（３、４）内の前記回路モジュール（９）以外の他部品（７）と前記回路モジュール（９）の間に介在させることで前記弾性力としての圧縮応力が印加されていることを特徴とする請求項１に記載の放電灯点灯装置。
【請求項３】
前記他部品（７）は、前記筐体（３、４）内を複数の空間に分離する部材であり、前記放電灯（２）を点灯するための第２の回路が前記複数の空間の一部に収容されることを特徴とする請求項２に記載の放電灯点灯装置。
【請求項４】
前記弾性部材（１２ａ、１２ｂ）は、一端が前記筐体（３、４）の内壁に固定され、他端が前記回路モジュール（９）に押しつけられることで、前記弾性力が印加されていることを特徴とする請求項１に記載の放電灯点灯装置。
【請求項５】
前記弾性部材（１０、１２ａ、１２ｂ）は、一端が前記筐体（３、４）内の前記回路モジュール（９）以外の部品に固定され、他端が前記回路モジュール（９）に固定されることで、前記弾性力が印加されていることを特徴とする請求項１に記載の放電灯点灯装置。
【請求項６】
前記弾性部材（１０）は、前記回路モジュール（９）を前記放電灯（２）に電気的に接続するためのリードであることを特徴とする請求項５に記載の放電灯点灯装置。
【請求項７】
放電灯（２）の点灯を制御する放電灯点灯装置であって、
筐体（３、４）と、
前記放電灯（２）を点灯するための第１の回路を有して前記筐体（３、４）内に収容される回路モジュール（９）と、
前記回路モジュール（９）と前記筐体（３、４）の間に介在し、前記回路モジュール（９）と前記筐体（３、４）の両方に接触していることで、前記回路モジュール（９）の熱を前記筐体（３、４）に伝達する伝熱材（８）と、を備え、
前記筐体（３、４）は、前記回路モジュール（９）を前記伝熱材（８）および前記筐体（３、４）の方向に付勢するための弾性力が印加されていることを特徴とする放電灯点灯装置。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれか１つに記載の放電灯点灯装置と、前記放電灯点灯装置によって点灯される放電灯（２）とを備え、前記放電灯点灯装置と前記放電灯（２）は一体に構成されていることを特徴とする放電灯ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放電灯点灯装置および放電灯ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、放電灯を点灯させるための電子回路モジュールを備えた放電灯点灯装置において、電子回路モジュールと放電灯点灯装置の筐体の間に伝熱材（例えば、放熱ゲル、接着剤、放熱シート）を介在させ、電子回路モジュールにて発生した熱を伝熱材および筐体を介して放出する技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１７０８８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このような技術では、放電灯点灯装置が高温と低温を繰り返すことで電子回路モジュールに反りが発生したり、高温時に伝熱材が膨張したりすることにより、電子回路モジュールと筐体との間の距離が変化してしまう場合がある。この場合、電子回路モジュールと筐体の間の熱抵抗が増加するので、放電灯点灯装置の放熱性が悪化してしまう。
【０００５】
本発明は上記点に鑑み、電子回路モジュールと放電灯点灯装置の筐体の間に伝熱材を介在させ、電子回路モジュールにて発生した熱を伝熱材および筐体を介して放出する技術において、電子回路モジュールと筐体との間の距離が変化してしまう可能性を低減すること目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための請求項１に記載の発明は、放電灯（２）の点灯を制御する放電灯点灯装置であって、筐体（３、４）と、前記放電灯（２）を点灯するための第１の回路を有して前記筐体（３、４）内に収容される回路モジュール（９）と、前記回路モジュール（９）と前記筐体（３、４）の間に介在し、前記回路モジュール（９）と前記筐体（３、４）の両方に接触していることで、前記回路モジュール（９）の熱を前記筐体（３、４）に伝達する伝熱材（８）と、前記回路モジュール（９）を前記伝熱材（８）および前記筐体（３、４）の方向に付勢するための弾性力が印加された弾性部材（１０、１１、１２ａ、１２ｂ）と、を備えた放電灯点灯装置である。
【０００７】
このように、回路モジュール（９）を伝熱材（８）および筐体（３、４）の方向に付勢するための弾性力が印加された弾性部材（１０、１１、１２ａ、１２ｂ）を用いれば、回路モジュール（９）の反りが発生し易い状況でも、弾性部材の弾性力により、回路モジュール（９）の筐体（３、４）側の面圧を維持することで、回路モジュール（９）ルと筐体との間の距離が変化してしまう可能性を低減することができる。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の放電灯点灯装置において、前記弾性部材（１１）は、前記筐体（３、４）内の前記回路モジュール（９）以外の他部品（７）と前記回路モジュール（９）の間に介在させることで前記弾性力としての圧縮応力が印加されていることを特徴とする。
【０００９】
このように、弾性部材として圧縮応力が印加された部材を他部品（７）と回路モジュール（９）の間に介在させることで、放電灯点灯装置内の他部品を利用した面圧維持を実現できる。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の放電灯点灯装置において、前記他部品（７）は、前記筐体（３、４）内を複数の空間に分離する部材であり、前記放電灯（２）を点灯するための第２の回路が前記複数の空間の一部に収容されることを特徴とする。このように、上記他部品（７）を、第２の回路を収容する空間を仕切る部材とすることもできる。
【００１１】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の放電灯点灯装置において、前記弾性部材（１２ａ、１２ｂ）は、一端が前記筐体（３、４）の内壁に固定され、他端が前記回路モジュール（９）に押しつけられることで、前記弾性力が印加されていることを特徴とする。このようにすることで、筐体（３、４）の内壁を利用した面圧維持を実現できる。
【００１２】
また、請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の放電灯点灯装置において、前記弾性部材（１０、１２ａ、１２ｂ）は、一端が前記筐体（３、４）内の前記回路モジュール（９）以外の部品に固定され、他端が前記回路モジュール（９）に固定されることで、前記弾性力が印加されていることを特徴とする。このようにすることで、放電灯点灯装置内の他部品を利用した面圧維持を実現できる。
【００１３】
また、請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の放電灯点灯装置において、前記弾性部材（１０）は、前記回路モジュール（９）を前記放電灯（２）に電気的に接続するためのリードであることを特徴とする。このように、リードという既存の部品を弾性部材とすることで、放電灯点灯装置の部品点数の増加を抑えることができる。
【００１４】
また、請求項７に記載の発明は、放電灯（２）の点灯を制御する放電灯点灯装置であって、筐体（３、４）と、前記放電灯（２）を点灯するための第１の回路を有して前記筐体（３、４）内に収容される回路モジュール（９）と、前記回路モジュール（９）と前記筐体（３、４）の間に介在し、前記回路モジュール（９）と前記筐体（３、４）の両方に接触していることで、前記回路モジュール（９）の熱を前記筐体（３、４）に伝達する伝熱材（８）と、を備え、前記筐体（３、４）は、前記回路モジュール（９）を前記伝熱材（８）および前記筐体（３、４）の方向に付勢するための弾性力が印加されていることを特徴とする放電灯点灯装置である。
【００１５】
このように、筐体（３、４）に弾性力を印加することで、前記回路モジュール（９）を前記伝熱材（８）および前記筐体（３、４）の方向に付勢すれば、回路モジュール（９）の反りが発生し易い状況でも、この弾性力により、回路モジュール（９）と筐体（３、４）の面圧を維持することで、電子回路モジュールと筐体との間の距離が変化してしまう可能性を低減することができる。
【００１６】
また、請求項８に記載の発明は、請求項１ないし７のいずれか１つに記載の放電灯点灯装置と、前記放電灯点灯装置によって点灯される放電灯（２）とを備え、前記放電灯点灯装置と前記放電灯（２）は一体に構成されていることを特徴とする放電灯ユニットである。
【００１７】
放電灯点灯装置と放電灯（２）を一体化し灯具内に搭載すると、放電灯点灯装置の雰囲気温度が増加し、高放熱、高耐熱の放電灯が必要となるので、請求項１ないし７のいずれか１つに記載の放電灯点灯装置のような構成が特に有効である。
【００１８】
なお、上記および特許請求の範囲における括弧内の符号は、特許請求の範囲に記載された用語と後述の実施形態に記載される当該用語を例示する具体物等との対応関係を示すものである。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】第１実施形態に係る放電灯ユニット１の構成を示す断面図である。
【図２】伝熱材８、モジュールＩＣ９、挿入部材１１の斜視図である。
【図３】第２実施形態に係る放電灯ユニット１の構成を示す断面図である。
【図４】伝熱材８、モジュールＩＣ９、かしめ部材１２ａ、１２ｂの斜視図である。
【図５】第３実施形態に係る放電灯ユニット１の構成を示す断面図である。
【図６】第４実施形態に係る放電灯ユニット１の構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態について説明する。図１に、本実施形態に係る放電灯ユニット１の断面構成を示す。この放電灯ユニット１は、全体が車両の灯具（例えば前照灯用の灯具）内に取り付けられ、放電灯ユニット１、放電灯２、下部筐体３、上部筐体４、口金５、コネクタ部６、樹脂ケース７、伝熱材８、モジュールＩＣ９、モジュールリード１０等を有している。なお、図１においては、放電灯２については断面を表すハッチングを省略している。
【００２１】
放電灯ユニット１は、図示しないが、周知の通り、ガラス等から成る外管内に、放電媒体（例えばＸｅガスおよびメタルハイライド）が封入された発光管、発光管内から外に伸びる２本の内部リード、内部リードに接続する金属箔が封入される２つの封し部、金属箔と接続して封し部および外管から外に出る２本の外部リード（例えば外部リード２ａ）等を有する構造となっており、２本の外部リードから受けた電力を用いて発光管内を発光させるようになっている。
【００２２】
部材３〜１０は、放電灯２を支持すると共に放電灯２に電力を供給する装置を構成する。下部筐体３および上部筐体４は放電灯点灯装置の筐体を構成し、下部筐体３および上部筐体４に囲まれた空間内に、放電灯点灯装置の部品が収容される。下部筐体３および上部筐体４は、放熱性の高い金属（例えば、アルミニウム、ステンレス）から構成されている。
【００２３】
なお、下部筐体３と上部筐体４の接合は、かしめ構造によって実現されている。具体的には、図１に示すように、下部筐体３の上端部において、下部筐体３が下方に折れ曲がっており、それにより、折れ曲がり部分よりも先の端部３ａが、上部筐体４の上面を下に押しつけている。これにより、上部筐体４は後述する樹脂ケース７に下から支えられると共に、上から下部筐体３の端部３ａによって押されることで、かしめ構造により下部筐体３と接合する。
【００２４】
口金５は、上部筐体４と一体に接合された部材であり、放電灯２を筐体内に導くための円環形状の開口部を形成する。コネクタ部６は、口金５と一体に形成され、口金５から円環の内側に伸びて放電灯２を支える部材である。このコネクタ部６と放電灯２とは溶接されているので、放電灯２と放電灯点灯装置を分離するには破壊的な方法でしか分離できない。したがって、放電灯２と放電灯点灯装置とは、一体となっている。
【００２５】
近年、自動車に用いる放電灯および放電灯点灯装置において、小型化や、放電灯と放電灯点灯装置を一体化し、灯具内に搭載するニーズがある。一体化し灯具内に搭載すると放電灯点灯装置の雰囲気温度が増加する。そこで、従来より高放熱、高耐熱の放電灯が必要となる。
【００２６】
樹脂ケース７は、所定形状に射出成型された部材である。この樹脂ケース７が筐体３、４内に配置されることで、筐体内が樹脂ケース７によって仕切られて複数の空間に分離されている。
【００２７】
具体的には、筐体３、４内の下部（図１の下側）に、伝熱材８、モジュールＩＣ９、モジュールリード１０、および挿入部材１１を収容する第１の空間（以下、下部空間という）が形成され、さらに筐体３、４内の上部にも、各種部品を収容する複数の第２の空間（図示せず）が形成される。なお、樹脂ケース７の上端は、上部筐体４によって抑えつけられている。
【００２８】
伝熱材８は、放熱ゲル、接着剤等から成り、下部筐体３の底面の筐体内部側において、下部筐体３に接触して配置される。また、この伝熱材８の上方（図１中の上方）には、モジュールＩＣ９が配置されている。伝熱材８は、このようにモジュールＩＣ９と上部筐体４の底面との間に介在し、モジュールＩＣ９と当該底面の両方に接触していることで、モジュールＩＣ９の熱を当該底面に伝達するようになっている。
【００２９】
モジュールＩＣ９は、放電灯２に電力を供給して放電灯を点灯するための発光回路の一部（以下、第１の回路という）が実装された回路基板と、当該回路基板を覆う樹脂とを有するモジュールである。この樹脂と、伝熱材８とが接触していることで、モジュールＩＣ９から伝熱材８に熱が伝わる。
【００３０】
モジュールリード１０は、上記第１の回路と、発光回路の他の部分（以下、第２の回路という）または放電灯２の外部リードとを接続するための導線である。なお、第２の回路は、上述の複数の第２の空間に収容される。
【００３１】
挿入部材１１は、ゴム等の弾性体から成る部材であり、筐体３、４内において、樹脂ケース７の底部（下部空間の上端の直上にある部分）と、モジュールＩＣ９との間に介在するよう配置されている。樹脂ケース７の形状としては、組み付けられた状態の伝熱材８、モジュールＩＣ、モジュールリード１０のみを表した図２に示すように、リング形状となっていてもよいし、他の形状（例えば、球形、円柱形）となっていてもよい。
【００３２】
そして、樹脂ケース７とモジュールＩＣ９に挟まれている状態で、挿入部材１１には、既に自然状態よりも上下に圧縮されることで、圧縮応力（弾性力）が印加されている。したがって、この弾性力によって、挿入部材１１は、樹脂ケース７を上方に押しつつ、モジュールＩＣ９を下方（樹脂ケース７および伝熱材８の方向）に付勢している。
【００３３】
このように、モジュールＩＣ９を伝熱材８および下部筐体３の方向に付勢するための弾性力が印加された弾性部材として挿入部材１１を用いれば、モジュールＩＣ９の反りや伝熱材の膨張が発生し易い状況でも、弾性部材の弾性力により、モジュールＩＣ９の下部筐体３側の面圧を維持することで、モジュールＩＣ９と下部筐体３との間の距離が変化してしまう可能性を低減することができる。
【００３４】
また、弾性部材として圧縮応力が印加された部材を、伝熱材８でもモジュールＩＣ９でも筐体３、４でもない他部品（具体的には樹脂ケース７）とモジュールＩＣの間に介在させることで、放電灯点灯装置内の他部品を利用した面圧維持を実現できる。
【００３５】
また、下部筐体３の端部３ａと上部筐体４のかしめ構造においてクリープが発生したとしても、挿入部材１１の弾性力により、上部筐体４が下部筐体３の端部３ａに押しつけられるので、下部筐体３と上部筐体４の間の保持力を維持することができる。
【００３６】
ここで、発光回路について説明する。発光回路は、フィルタ回路、ＤＣ／ＤＣコンバータ回路、点灯補助回路、Ｈブリッジ回路、ドライバ、高電圧発生回路、および制御回路等から構成されている。フィルタ回路は、車両のバッテリから得られる電源電圧を平滑化する平滑回路として用いられる。ＤＣ／ＤＣコンバータ回路は、電源電圧をランプ供給電圧まで昇圧するコンバータ回路として用いられる。点灯補助回路は、放電灯２の点灯時において必要な電力を一時的に放電灯２に供給する回路である。Ｈブリッジ回路においては、ドライバからの制御に従って、Ｈブリッジ回路からの出力が、直流から交流（ただし矩形波）に変換される。ドライバは、制御回路からの作動信号に基づいて、Ｈブリッジ回路を制御する。高電圧発生回路は、放電灯２の点灯を開始する始動電圧の発生等の作動を実現する。上述した発光回路のうち、制御回路、Ｈブリッジ回路およびドライバ等の回路が第１の回路に相当し、フィルタ回路、ＤＣ／ＤＣコンバータ回路、点灯補助回路、高電圧発生回路等の、第１の回路に比べて比較的大規模な回路が第２の回路に相当する。
【００３７】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。図３に、本実施形態の放電灯ユニット１の断面図を、図１と同じ形式で表す。本実施形態が第１実施形態と異なるのは、放電灯点灯装置が、挿入部材１１に変えてかしめ部材１２ａ、１２ｂを有していることである。図４に、組み付けられた状態における伝熱材８、モジュールＩＣ９、およびかしめ部材１２ａ、１２ｂの斜視図を示す。
【００３８】
かしめ部材１２ａ、１２ｂは、下部筐体３と同じ材質の板状の部材であり、一端が下部筐体３の底部の内壁に溶接等で固定され、当該一端から上方に伸び、上端において下方に屈曲し、他端がモジュールＩＣ９の上面に押しつけ固定されている。この状態において、かしめ部材１２ａ、１２ｂの当該他端は、モジュールＩＣ９によって自然状態よりも上方に押し上げられた状態になっている。これにより、かしめ部材１２ａ、１２ｂには弾性力が印加された状態になっており、この弾性力によって、モジュールＩＣ９が伝熱材８および下部筐体３の方向に付勢されている。なお、かしめ部材１２ａ、１２ｂの上端は、樹脂ケース７に当接していてもしていなくてもよい。
【００３９】
このように、モジュールＩＣ９を伝熱材８および下部筐体３の方向に付勢するための弾性力が印加された弾性部材としてかしめ部材１２ａ、１２ｂを用いれば、モジュールＩＣ９の反りが発生し易い状況でも、弾性部材の弾性力により、モジュールＩＣ９の下部筐体３側の面圧を維持することで、モジュールＩＣ９と下部筐体３との間の距離が変化してしまう可能性を低減することができる。
【００４０】
（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について説明する。図５に、本実施形態の放電灯ユニット１の断面図を、図１と同じ形式で表す。本実施形態が第１実施形態と異なるのは、放電灯点灯装置が、挿入部材１１を有していない点と、モジュールリード１０が弾性部材として機能する点である。
【００４１】
本実施形態のモジュールリード１０は、剛性の高い導電性金属板を塑性変形させたものであり、一端が樹脂ケース７に固定され、他端がモジュールＩＣ９の側面に固定されている。この状態において、モジュールリード１０の当該他端は、モジュールＩＣ９によって自然状態よりも上方に押し上げられた状態になっている。これにより、モジュールリード１０には弾性力が印加された状態になっており、この弾性力によって、モジュールＩＣ９が伝熱材８および下部筐体３の方向に付勢されている。
【００４２】
このように、モジュールＩＣ９を伝熱材８および下部筐体３の方向に付勢するための弾性力が印加された弾性部材として、モジュールリード１０を用いれば、モジュールＩＣ９の反りが発生し易い状況でも、弾性部材の弾性力により、モジュールＩＣ９の下部筐体３側の面圧を維持することで、モジュールＩＣ９と下部筐体３との間の距離が変化してしまう可能性を低減することができる。
【００４３】
また、モジュールＩＣ９の第１の回路と第２の回路または放電灯２の電気的接続を媒介するモジュールリード１０を、弾性部材としても用いれば、リードという既存の部品を弾性部材とすることになるので、放電灯点灯装置の部品点数の増加を抑えることができる。
【００４４】
また、下部筐体３の端部３ａと上部筐体４のかしめ構造においてクリープが発生したとしても、モジュールリード１０の弾性力により、上部筐体４が下部筐体３の端部３ａに押しつけられるので、下部筐体３と上部筐体４の間の保持力を維持することができる。
【００４５】
（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態について説明する。図６に、本実施形態の放電灯ユニット１の断面図を、図１と同じ形式で表す。本実施形態が第１実施形態と異なるのは、放電灯点灯装置が、挿入部材１１に代えて接着剤１３を有していることである。この接着剤１３は、樹脂ケース７とモジュールＩＣ９の間に介在し、これら樹脂ケース７とモジュールＩＣ９とを互いに接着固定するための部材である。
【００４６】
第１実施形態で説明した通り、下部筐体３の先端部３ａと上部筐体４がかしめ構造になっているので、先端部３ａが、弾性力が印加された状態の弾性部材として機能する。したがって、先端部３ａの弾性力が上部筐体４、樹脂ケース７、接着剤１３を介してモジュールＩＣ９に伝達され、それにより、モジュールＩＣ９が伝熱材８および下部筐体３の方向に付勢された状態となる。
【００４７】
このように、下部筐体３の端部３ａに弾性力を印加することで、モジュールＩＣ９を伝熱材８および下部筐体３の方向に付勢すれば、モジュールＩＣ９の反りが発生し易い状況でも、この弾性力により、モジュールＩＣ９と下部筐体３の面圧を維持することで、電子回路モジュールと筐体との間の距離が変化してしまう可能性を低減することができる。また、弾性部材として下部筐体３を流用できるので、放電灯点灯装置の部品点数の増加を抑えることができる。
【００４８】
（他の実施形態）
上記各実施形態では、放電灯ユニット１において放電灯２と放電灯点灯装置は一体に構成されているが、必ずしもこのようになっておらずともよい。例えば、放電灯２と放電灯点灯装置は互いに着脱自在な別体として構成され、放電灯２のみが自動車の灯具内に配置され、放電灯点灯装置は、自動車の灯具外に配置されるようになっていてもよい。
【００４９】
また、上記各実施形態においては、下部筐体３と上部筐体４はかしめ構造によって結合されているが、下部筐体３と上部筐体４は溶接によって固定されていてもよい。
【００５０】
また、上記第１実施形態では、挿入部材１１がモジュールＩＣと樹脂ケース７の間で両者に接触して挟まれているが、必ずしもこのようになっておらずともよい。例えば、樹脂ケース７の下に、樹脂ケース７と接触する別の部材を配置し、当該別の部材とモジュールＩＣの間で当該別の部材とモジュールＩＣに接触して挟まれているようになっていてもよい。また、挿入部材１１がモジュールＩＣと上部筐体４の間で両者に接触して挟まれているようになっていてもよい。また、第２実施形態において、かしめ部材１２ａ、１２ｂの一端が固定されるのは、下部筐体３以外の部品であってもよい。例えば、樹脂ケース７であってもよい。
【符号の説明】
【００５１】
１                    放電灯ユニット
２                    放電灯
２ａ                  アウターリード
３                    下部筐体
４                    上部筐体
５                    口金
６                    コネクタ部
７                    樹脂ケース
８                    伝熱材
９                    モジュールＩＣ
１０                  モジュールリード
１１                  挿入部材
１２ａ、１２ｂ        かしめ部材
１３                  接着剤
【図１】
2013048055.tif 000003
【図２】
2013048055.tif 000004
【図３】
2013048055.tif 000005
【図４】
2013048055.tif 000006
【図５】
2013048055.tif 000007
【図６】
2013048055.tif 000008