(57)【要約】【課題】紫外線硬化樹脂を含有する塗料を、吸湿性の高い塗布対象物に塗布する際に、少量の塗料で塗膜を形成することができるロール塗装方法を提供することである。【解決手段】塗布ロール２からパーティクルボード１に付着塗料３ａを転写する前に、塗布ロール２に付着している紫外線硬化樹脂を含む付着塗料３ａに紫外線８を照射し、付着塗料３ａの粘度を向上させ、ゲル状にする。ゲル状の付着塗料３ａが、パーティクルボード１に転写された際、粘度が高い付着塗料３ａは、パーティクルボード１内に浸透せず、表面に留まる。そのため、少量の塗料３で塗膜１２を形成することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗布ロール表面に液状塗料を供給し、塗布ロールから塗布対象物に液状塗料を転写塗装する塗装方法において、
前記液状塗料として、紫外線硬化樹脂を含有する塗料を使用し、
前記塗料が塗布ロールに付着した状態で紫外線を照射して、半硬化状態として塗料の粘度を向上させ、
粘度が向上した塗布ロールの塗料を塗布対象物に塗布し、
塗布対象物に塗布された塗料に更に紫外線を照射して、完全に硬化した塗膜を形成することを特徴とするロール塗装方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗布ロールの表面に液状の塗料を供給し、塗布対象物の表面に転写塗装するロール塗装方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、様々なロール塗装が実施されている。そして、特許文献１には、ロール塗装する場合、紫外線硬化樹脂を含有した塗料を採用するのが好ましいと記載されている。塗装直後に紫外線を照射して塗料を硬化させ、流動を抑制すると、少ない塗料で塗布対象物の表面に塗膜を形成することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１３６２５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１に記載されているとおりに、紫外線硬化樹脂性の塗料は、紫外線を照射することによって硬化させることができる。しかし、塗布対象物が、パーティクルボードのような吸湿性の高いものである場合には、塗料は、硬化する前に塗布対象物に浸透してしまい、必ずしも少量の塗料で塗膜を形成することはできない。
【０００５】
そこで、本発明は、紫外線硬化樹脂を含有する塗料を、吸湿性の高い塗布対象物に塗布する場合であっても、少量の塗料で塗膜を形成することができるロール塗装方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、塗布ロール表面に液状塗料を供給し、塗布ロールから塗布対象物に液状塗料を転写塗装する塗装方法において、前記液状塗料として、紫外線硬化樹脂を含有する塗料を使用し、前記塗料が塗布ロールに付着した状態で紫外線を照射して、半硬化状態として塗料の粘度を向上させ、粘度が向上した塗布ロールの塗料を塗布対象物に塗布し、塗布対象物に塗布された塗料に更に紫外線を照射して、完全に硬化した塗膜を形成することを特徴とするロール塗装方法である。
【０００７】
請求項１に記載の発明では、液状塗料が塗布ロールに付着した状態で紫外線を照射するので、塗布ロール上の液状塗料の粘度が向上する。そして、粘度が向上した塗布ロール上の塗料を塗布対象物に塗布するので、塗布対象物が吸湿性を有していても、塗料は、塗布対象物に吸収されず、塗布対象物の表面に留まる。さらに、塗布対象物に塗布された塗料に紫外線を照射して、塗料を完全に硬化するので、少量の液状塗料で、吸湿性を有する塗布対象物の表面に塗膜を形成することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のロール塗装方法によれば、紫外線硬化樹脂を含有する液状塗料が塗布ロールに付着している状態で紫外線を照射して、粘度を向上させるので、塗布対象物に塗布された塗料は、塗布対象物に浸透せず、表面に留まる。そのため、少量の液状塗料で、塗装対象物の表面に塗膜を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明のロール塗装方法を実施して、パーティクルボードが塗装される状態を示す側面図であり、（ａ）は、塗装装置にパーティクルボードが接近した状態を示しており、（ｂ）は、塗布ロールによるパーティクルボードの表面への塗装が開始された状態を示しており、（ｃ）は、移動するパーティクルボードに、連続的に塗料が塗布され、塗布された塗料が連続的に硬化されている状態を示しており、（ｄ）は、パーティクルボードの全領域に塗膜が形成された状態を示す。
【図２】塗装装置の構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下では、本発明のロール塗装方法の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明は、実施形態の理解を容易にするためのものであり、これによって、本発明が制限して理解されるべきではない。
【００１１】
図１（ａ）に示す様に、塗装装置１５は、塗布ロール２、絞りロール６、第１硬化装置４、第２硬化装置５、押圧ロール７、センサ１１等を有している。このうち、塗布ロール２は、例えばシリコン製塗布ロールが、半硬化状態の粘度の高い材料との剥離が良好で望ましい。又、押圧ロール７としては、半硬化状態の塗装面を平滑化したり、模様付けするのに鉄ロールを採用するのが望ましい。また、塗装装置１５は、パーティクルボード１（塗装対象物）を搬送する図示しない搬送装置を有している。搬送装置は、パーティクルボード１を、矢印Ｍで示す方向に移動させる。
【００１２】
塗布ロール２は、ロールコータである。塗布ロール２は、例えばシリコン等の、塗料が付着し、且つ、転写し易い材質で構成されている。塗布ロール２は、図示しない駆動装置によって、時計回りに回転駆動される。この塗布ロール２に対して、絞りロール６が近接配置されている。絞りロール６は、塗布ロール２における、矢印Ｍで示すパーティクルボード１の移動方向の上流側に配置されている。
【００１３】
図１（ｂ）に示す様に、第１硬化装置４は、紫外線８を照射する紫外線照射装置である。第１硬化装置４は、塗布ロール２の近傍であって、絞りロール６の下方に配置されている。第１硬化装置４は、塗布ロール２に向けて紫外線８を照射することができる。パーティクルボード１（塗装対象物）と第１硬化装置は同期させ、塗布する材料だけを半硬化状態にする。パーティクルボード１がないときには、第１硬化装置はＯＦＦにする。これは、塗料が半硬化状態で塗布ロール２を回転し続けると、塗布ロール２上に塗料が堆積し、定量の塗料塗布が不可能となるためである。
【００１４】
塗布ロール２における、矢印Ｍで示すパーティクルボード１の移動方向の下流側には、順に押圧ロール７、第２硬化装置５が配置されている。押圧ロール７は、パーティクルボード１の表面の塗料を均一に拡げる機能を有する。また、第２硬化装置５は、紫外線照射装置であり、図示しないが、パーティクルボード１が所定の位置に達したことを検知し、パーティクルボード１に向けて紫外線９を照射する。
【００１５】
塗布ロール２における、矢印Ｍで示すパーティクルボード１の移動方向の上流側には、センサ１１が配置されている。センサ１１は、ワーク（パーティクルボード１）を検知するものであり、図示しない搬送装置によって、パーティクルボード１が、所定の位置に達したことを検出する。
【００１６】
また、塗装装置１５は、以上説明した各構成とは別に、図２に示すコントローラ１０を有している。コントローラ１０は、塗布ロール２、第１硬化装置４、第２硬化装置５の動作を司る。また、コントローラ１０には、センサ１１が検出したパーティクルボード１の位置情報が入力される。
【００１７】
次に、塗装装置１５の動作を説明する。
【００１８】
図１（ａ）に示す様に、図示しない搬送装置によって、パーティクルボード１が矢印Ｍで示す方向に搬送され、塗布ロール２に接近する。センサ１１がパーティクルボード１を検出すると、コントローラ１０（図２）は、塗布ロール２を回転駆動させ、同時に第２硬化装置４を作動させる。
【００１９】
塗料３（紫外線硬化樹脂を含む塗料）は、絞りロール６で絞られ、塗布ロール２の表面には、所定の厚みの付着塗料３ａが付着する。すなわち、塗布ロール２が回転すると、塗布ロール２の表面に付着した付着塗料３ａは、絞りロール６によって所定の厚みに引き延ばされる。塗料３は液状であって、比較的粘度が低く、延び易い。
【００２０】
塗布ロール２の表面に付着している付着塗料３ａには、第１硬化装置４から紫外線８が照射される。そのため、付着塗料３ａは、粘度が向上し、半硬化状態（ゲル状）となる。
【００２１】
半硬化状態となった付着塗料３ａは、図１（ｂ）、図１（ｃ）に示す様に、接近するパーティクルボード１に転写される。パーティクルボード１は、吸湿性が高い。しかし、粘度の高い付着塗料３ａは、パーティクルボード１の内部に浸透せず、パーティクルボード１の表面に留まり、図１（ｃ）に示す様に、塗膜１２が形成される。
【００２２】
コントローラ１０（図２）は、塗布ロール２と第１硬化装置４に遅れて、押圧ロール７を時計回りに回転駆動する。塗膜１２は、粘度が向上しているものの、ある程度の流動性を有している。そのため、塗膜１２が押圧ロール７で押圧されると、塗膜１２は引き延ばされ、塗膜１２の表面が平滑化される。仮に、パーティクルボード１の表面が平滑であれば、塗膜１２の厚みは均一化される。
【００２３】
さらにコントローラ１０は、第２硬化装置５を作動させる。第２硬化装置５は、移動してきたパーティクルボード１に向けて紫外線９を照射する。パーティクルボード１の表面には、表面が平滑化された、又は、厚みが均一化された塗膜１２が塗布されている。図１（ｃ）において矢印Ａで示す領域は、塗膜１２が半硬化状態の領域である。そして、領域Ａの下流側では、第２硬化装置５から照射された紫外線９によって、塗膜１２は完全に硬化され、矢印Ｂで示す硬化領域が形成される。
【００２４】
パーティクルボード１が、第２硬化装置５よりも下流側へ移動すると、図１（ｄ）に示す様に、パーティクルボード１の表面には、平滑化された、又は、均一な厚みの塗膜１２が形成される。塗膜１２を形成するにあたり、付着塗料３ａは、ほとんどパーティクルボード１の内部に浸透せず、最小限の塗料３で塗膜１２を形成することができる。パーティクルボード１の塗装が完了すると、コントローラ１０は、各装置を停止させる。
【００２５】
上述の例では、塗布対象物としてパーティクルボード１を使用したが、その他、中密度繊維板（Ｍｅｄｉｕｍ Ｄｅｎｓｉｔｙ Ｆｉｂｅｒｂｏａｒｄ）に対しても、同様に少量の塗料で塗膜を形成することができる。
【００２６】
本実施形態によって塗布された塗料は、パーティクルボード１の表面の凹凸を隠し、塗膜１２の表面は平坦である。そのため、平滑性を出すための研磨装置は不要である。また、塗膜１２の表面に、特定の模様を付したい場合には、押圧ロール７に、対応する模様を付しておく。そして、この塗膜１２が形成されたパーティクルボード１は、例えば、床材等に使用することができる。すなわち、塗膜１２が、化粧シートの役割を果たす。
【符号の説明】
【００２７】
１    パーティクルボード（塗布対象物）
２    塗布ロール
３    液状塗料
３ａ  付着塗料
８    第１硬化装置から照射される紫外線
９    第２硬化装置から照射される紫外線
１２    塗膜
【図１】
2013188660.tif 000003
【図２】
2013188660.tif 000004