(57)【要約】【課題】所要部品点数を削減しつつ、整流性及び吐水口からの水滴の滴下防止を確保することのできる吐水口の整流部材を提供する。【解決手段】波状に曲げ加工された１枚の金属帯板材を環状に丸めて成り、吐水口への装着状態で吐水口の開口の外周部から中心側に向って延出した後、転回して外周部に至る曲返し部が周方向に並んで星形配列をなす吐水口の整流部材３８を、中心側まで長く延出した、曲返し長さの長い長曲返し部４０と、長曲返し部４０よりも中心側への延出長さが短く、長曲返し部４０の転回位置よりも中心側から径方向に離隔した位置で転回した、曲返し長さの短い短曲返し部４２とを含んで構成する。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
波状に曲げ加工された１枚の金属帯板材を丸めて成り、吐水口への装着状態で該吐水口の開口の外周部から中心側に向って延出した後、転回して外周部に至る曲返し部が周方向に並んで星形配列をなす吐水口の整流部材であって、
前記中心側まで長く延出した、曲返し長さの長い長曲返し部と、該長曲返し部よりも該中心側への延出長さが短く、該長曲返し部の転回位置よりも中心側から径方向に離隔した位置で転回した、曲返し長さの短い短曲返し部とを含んでいることを特徴とする吐水口の整流部材。
【請求項２】
請求項１において、前記短曲返し部として、前記径方向における前記転回位置が異なり、曲返し長さの異なった少なくとも２種の前記短曲返し部を含んでいることを特徴とする吐水口の整流部材。
【請求項３】
請求項１，２の何れかにおいて、前記長曲返し部と短曲返し部とが、周方向に交互に並んでいることを特徴とする吐水口の整流部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は吐水口の整流部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、吐水口の整流部材として、波状に曲げ加工された１枚の金属帯板材を環状に丸めて成り、吐水口への装着状態で、吐水口の開口の外周部から中心側に向って延出した後、転回して外周部に至る曲返し部が周方向に並んで星形配列をなすものが公知である。
例えば下記特許文献１にこの種の整流部材が開示されている。
【０００３】
図６はその具体例を示している。
図６（Ａ）において２００は吐水管、２０２はその先端部に設けられた吐水口、２０４はその内側に形成された開口で、そこに整流部材として外側整流部材２０６と、内側整流部材２０８とが組み込まれている。
【０００４】
外側整流部材２０６は、１枚の金属帯板材を連続した波状に曲げ加工した上でこれを環状に丸めたもので、図６（Ｂ）（イ）に示しているように吐水口２０２への装着状態で、開口２０４の外周部から中心側に向って延出した後、転回して外周部に至る曲返し部２１０が周方向に並んで星形配列をなしている。
ここで各曲返し部２１０は何れも径方向の長さ、即ち曲返し長さが同一の長さとされており、転回部２１２の位置が何れも径方向において同一の位置とされている。
【０００５】
内側整流部材２０８も同様で、１枚の金属帯板材を連続した波状に曲げ加工した上、これを環状に丸めたもので、吐水口への装着状態で、外周側の位置から中心側に向って延出した後、転回して外周側に延びる曲返し部２１４が周方向に並んで星形配列をなしている。
【０００６】
この内側整流部材２０８の曲返し部２１４もまた径方向長さ、即ち曲返し長さが何れも同一で、転回部２１６の位置が径方向において同一の位置とされている。
この内側整流部材２０８は、外側整流部材２０６の内側に弾性変形を伴って嵌め込まれて組み付けられ、そこに保持される。
【０００７】
しかしながら図６に示す特許文献１に開示のものでは、整流部材として外側整流部材２０６と内側整流部材２０８との２部材が必要で、所要部品点数が多く、また組付けに際しても外側整流部材２０６と内側整流部材２０８とのそれぞれの組付けが必要で組付工数が多く、全体として所要コストが高くなってしまう。
【０００８】
この場合において、整流部材として図６（Ｂ）（イ）に示すように外側整流部材２０６だけを設けた場合、中心部に円形の大きな空所２１８が生じてしまい、整流性が悪化するとともに、止水後においてその空所部２１８から吐水口２０２内の水が滴下する現象、所謂ポタ漏れを起してしまう問題が生じる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平９−１９５３３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は以上のような事情を背景とし、所要部品点数を削減しつつ、整流性及び吐水口からの水滴の滴下防止を確保することのできる吐水口の整流部材を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
而して請求項１のものは、波状に曲げ加工された１枚の金属帯板材を丸めて成り、吐水口への装着状態で該吐水口の開口の外周部から中心側に向って延出した後、転回して外周部に至る曲返し部が周方向に並んで星形配列をなす吐水口の整流部材であって、前記中心側まで長く延出した、曲返し長さの長い長曲返し部と、該長曲返し部よりも該中心側への延出長さが短く、該長曲返し部の転回位置よりも中心側から径方向に離隔した位置で転回した、曲返し長さの短い短曲返し部とを含んでいることを特徴とする。
【００１２】
請求項２のものは、請求項１において、前記短曲返し部として、前記径方向における前記転回位置が異なり、曲返し長さの異なった少なくとも２種の前記短曲返し部を含んでいることを特徴とする。
【００１３】
請求項３のものは、請求項１，２の何れかにおいて、前記長曲返し部と短曲返し部とが、周方向に交互に並んでいることを特徴とする。
【発明の作用・効果】
【００１４】
以上のように本発明は、波状に曲げ加工された１枚の金属帯板材を丸めて成る吐水口の整流部材において、吐水口の開口の外周部から中心側に向って延びた後、転回して外周部に至る曲返し部を、中心側まで長く延出した、曲返し長さの長い長曲返し部と、中心側への延出長さが短く、長曲返し部の転回位置よりも中心側から径方向に離隔した位置で転回した、曲返し長さの短い短曲返し部とを含んで構成したものである。
【００１５】
本発明では、長曲返し部を吐水口の外周部からその中心近くまで延出させた後、転回して外周部へと戻る形状となすことができる。
このようにすることで、開口の中心部近くに長曲返し部（詳しくは中心側の端部）を密に配置することができ、図６（Ｂ）（イ）に示すように開口の中心側に大きな空所２１８が生じてしまうのを防止することが可能となる。
但し整流部材の曲返し部を全て長曲返し部としてしまうと、吐水口の開口の外周部については曲返し部の配置が疎となってしまう。
【００１６】
ここにおいて本発明は、整流部材の曲返し部を長曲返し部と短曲返し部とを組み合せて構成したもので、この場合開口の外周部において長曲返し部と長曲返し部との間に短曲返し部を配置しておくことで、開口の外周部から中心部に至るまで曲返し部を密に配置することが可能となる。
これにより良好な整流性を保持するとともに、開口の中心部に大きな空所を生ぜしめて、止水後にその空所から水滴を滴下させてしまうのを良好に防ぐことができる。
しかも本発明によれば整流部材を単一の部品にて構成することが可能で、整流部材の部品点数を削減できるとともに、組付工数も削減でき、所要コストを低減することができる。
【００１７】
本発明では、上記の短曲返し部として、径方向の転回位置が異なり、曲返し長さの異なった少なくとも２種の短曲返し部を含んで整流部材を構成することができる（請求項２）。
このようにすれば、曲返し長さの異なる３種の曲返し部を組み合せることで、吐水口の開口内にそれら曲返し部をより効果的に密に配置し易くなり、整流性，水滴の滴下防止即ちポタ漏れ防止性能をより一層高めることができる。
【００１８】
本発明では、上記の長曲返し部と短曲返し部とを周方向に交互に並んで配置しておくことができる（請求項３）。
このようにすることで、吐水口の開口内に整流部材、即ち曲返し部をより均等に且つ密に配置し易くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態の整流部材を備えたシングルレバー混合水栓を示した図である。
【図２】同実施形態の整流部材とその周辺部を示した図である。
【図３】同実施形態の整流部材の取付前における具体的形状を示した図である。
【図４】図２とは異なる水栓への整流部材の取付例を示した図である。
【図５】整流部材の他の実施形態を示した図である。
【図６】従来公知の整流部材を吐水口への取付状態とともに示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において、１０はシングルレバー混合水栓で、水栓本体１２と、その上側のレバーハンドル１４と、水栓本体１２から一体に延び出した吐水管１６とを有している。
１８は給水，給湯用の配管で水栓本体１２に接続されており、これら配管１８を通じて水と湯とが水栓本体１２内部に供給される。
供給された水と湯とは、水栓本体１２内部の混合弁で混合される。その際の混合比率は、レバーハンドル１４の操作に基づいて調節され、そして混合後の混合水が、吐水管１６を通じ吐水口２０から吐水される。
尚吐水管１６の内部には通水部材２４（図２参照）が設けられており、混合水はこの通水部材２４の内部の通水路２６を通じ吐水口２０へと至って、そこから下向きに吐水される。
【００２１】
図２において、２８は円筒状のキャップで、この実施形態ではキャップ２８が通水部材２４に組み付けられることで、吐水口２０が構成されている。
このキャップ２８には、図中上端側の外周に雄ねじ３０が設けられ、キャップ２８は、この雄ねじ３０が通水部材２４の雌ねじ３２にねじ結合されることで、通水部材２４に組み付けられている。
尚３４は、キャップ２８と通水部材２４との間をシールする弾性材から成るシール部材で、３６はキャップ２８即ち吐水口２０の内側に形成された円形の通水用の開口である。
【００２２】
３８は、吐水口２０の開口３６内に組み付けられて整流作用をなす整流部材で、図３に具体的な形状が示してある。
この実施形態において、整流部材３８は、連続した波状に曲げ加工された金属帯板材（ここではステンレス製）を円環状に丸めた形態をなしており、吐水口２０への装着状態で、開口３６の外周部から中心側に向って延出した後、転回して再び外周部に至る、平面視形状が略Ｖ字状をなす曲返し部が周方向に並んで星形配列をなしている。
【００２３】
この実施形態では、かかる曲返し部として、外周部から図３（Ｂ）の中心（開口３６の中心）Ｏに、より近い位置まで延びた後、転回して外周部に戻る曲返し長さの長い長曲返し部４０と、長曲返し部４０よりも中心Ｏ側への延出長さが短く、長曲返し部４０の転回位置よりも中心Ｏから径方向に離隔した位置で転回した、曲返し長さの短い短曲返し部４２とが設けられている。
そしてこの実施形態では、長曲返し部４０と短曲返し部４２とが周方向に交互に並ぶ状態に配置されている。
【００２４】
ここで各長曲返し部４０は曲返し長さが同じとされており、それぞれの中心Ｏ側の転回部４４は径方向において同じ位置に位置している。
同様に各短曲返し部４２も曲返し長さが同じとされており、それぞれの中心Ｏ側の転回部４６の位置が、径方向において同じ位置とされている。
尚、周方向に隣接する長曲返し部４０と短曲返し部４２とは、外周部において中心側の転回部４４とは逆向きの転回部４８で互いに繋がれている。
ここで外周部の各転回部４８は何れも径方向の同じ位置に位置している。
また整流部材３８は、周方向の一端部と他端部とが係止部５０-１と５０-２との係止により周方向に結合されている。
尚長曲返し部４０及び短曲返し部４２は、何れも中心Ｏに対して放射状配列をなすように設けられている。
【００２５】
この実施形態では、吐水口２０への装着前の状態において、整流部材３８の軸方向の一端側（図３（Ａ）中上端側）の外径（外周側の転回部４８の位置の外径）が、他端側（図中下端側）の外径よりも小径とされている。
詳しくは、外周側の転回部４８は図３（Ｂ）の中心Ｏから何れも等距離の位置に位置しており、そしてこの転回部４８に外接する上端側の外接円Ｐ１の径に対し、下端側の外接円Ｐ２の径が大径とされている。
そしてこれに応じて、各外周側の転回部４８の外側面５２がテーパ形状の面をなしている。
ここでは外接円Ｐ１の径が、上記の吐水口２０の開口３６の径と同じ若しくは僅かに小径とされ、また外接円Ｐ２の径が開口３６の径よりも大径とされている。
尚開口３６の周面は軸方向にストレート形状で延びる面とされている。
【００２６】
この実施形態では、整流部材３８を図３（Ａ）の上端側から吐水口２０の開口３６内に圧入する。
このとき、整流部材３８は縮径方向に弾性変形しつつ開口３６内に圧入される。その際、整流部材３８は外側面５２のテーパ形状の案内作用で、図３（Ａ）中下端側をより大きく縮径方向に弾性変形させるようにして開口３６内に圧入される。
そして整流部材３８は、圧入状態で外側面５２を部分的に若しくは全体的に開口３６の周面（吐水口２０の内周面）に接触させ、それらの間の摩擦力で開口３６内に弾性的に保持される。
この実施形態において、吐水管１６内を流れて来た水（混合水，冷水，熱水を含む）は、整流部材３８を通過してそこで整流された上で、吐水口２０から下向きに吐水される。
【００２７】
以上のような本実施形態では、開口３６の中心Ｏ近くに整流部材３８の長曲返し部４０（詳しくは中心側の端部）を密に配置することができ、図６（Ｂ）（イ）に示すような大きな空所２１８を開口３６の中心Ｏ側に生ぜしめない。
【００２８】
また外周側において、長曲返し部４０と４０との間に生じる隙間に位置させるようにして短曲返し部４２を設け、且つ長曲返し部４０と短曲返し部４２とを周方向に交互に並べて配置しているため、開口３６の外周部から中心Ｏに近い位置に至るまで曲返し部を密に配置することが可能となる。
これにより良好な整流性を保持するとともに、止水後に開口３６の中心部に生じた大きな空所からの水滴の滴下も併せて良好に防ぐことができる。
しかも本実施形態によれば整流部材３８を単一の部品にて構成でき、整流部材の部品点数の削減と組付工数の削減とによって所要コストを低減することができる。
【００２９】
以上は、吐水管１６とは別体をなすキャップ２８にて構成される吐水口２０に対して整流部材３８を取り付ける場合の例であるが、本発明は吐水管１６と一体に構成された吐水口に対して整流部材を取り付ける場合においても適用可能である。
【００３０】
図４はその具体例を示している。
同図において、吐水口６２は吐水管５６に一体に構成されている。そしてこの吐水口６２に対して整流部材３８が直接に圧入され、組み付けられている。
詳しくは、吐水口６２の内側に形成される開口３６内に整流部材３８が圧入されて、そこに組み付けられ保持されている。
【００３１】
図５（Ａ），（Ｂ）は整流部材の他の実施形態を示している。
図５（Ａ）の例において、整流部材６４は長曲返し部４０と短曲返し部４２とを有する点で上記と同じであるが、ここでは長曲返し部４０と短曲返し部４２とが周方向に交互に配置されておらず、短曲返し部４２が長曲返し部４０２つ置きに周方向に配置されている。
尚、各短曲返し部４２の中心Ｏ側の転回部４６は何れも径方向の同じ位置に位置しており、従って短曲返し部４２の曲返しの長さは何れも同じである点で上記実施形態と同様である。
更に、図５（Ａ）の整流部材６４は他の構成においても基本的に上記実施形態と同様である。
【００３２】
図５（Ｂ）の整流部材６６は、曲返し長さの異なった２種類の短曲返し部、即ち上記と同じ曲返し長さの短曲返し部４２と、これよりも更に曲返しの長さの短い短曲返し部６８とを有しており、そして短曲返し部４２と短曲返し部６８とが、長曲返し部４０に対して周方向に交互に配置されている。
【００３３】
即ち図５（Ｂ）の整流部材６６は、長曲返し部と短曲返し部とが周方向に交互に配置されている点で図３の実施形態と同様であるが、ここでは短曲返し部として２種類の短曲返し部４２と６８とが設けられ、それらが周方向に交互に位置するようにして、長曲返し部４０に対し周方向に隣接して配置されている。
【００３４】
尚複数の短曲返し部６８は、何れも曲返し長さが同じで、中心Ｏ側の転回部７０が径方向において同じ位置に位置しており、且つその転回部７０の径方向の位置は、今一方の短曲返し部４２の中心Ｏ側の転回部４６よりも径方向の外側に位置している。
【００３５】
尚図５（Ｂ）の整流部材６６において、一方の短曲返し部４２は図３の曲返し部４６と同じ曲返し長さで形成されているが、これを他の曲返し長さで構成することも可能であり、同様に曲返し部６８の曲返しの長さを図５（Ｂ）に示すのとは異なった長さとすることも可能である。
【００３６】
このように曲返し長さの異なる３種の曲返し部を組み合せることで、吐水口２０の開口３６内に曲返し部をより効果的に均等且つ密に配置し易くなり、整流性，水滴の滴下防止即ちポタ漏れ防止性能を高め易い。
【００３７】
以上本発明の実施形態を詳述したが、これはあくまで一例示である。
例えばこれまでの実施形態において整流部材３８，６４，６６は、一端部と他端部とが接触して係止部５０−１と５０−２とを構成するように円環状に丸めた形態をなしていたが、場合によっては一端部と他端部とが接触せず周方向に隙間を有するように略Ｃ字状に丸めた形態となすことも可能である。
更に本発明は曲返し部の長さを必要に応じて様々な曲返しの長さで構成することが可能である等、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【符号の説明】
【００３８】
２０，６２  吐水口
３６  開口
３８，６４，６６  整流部材
４０  長曲返し部
４２，６８  短曲返し部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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