(57)【要約】      （修正有）【課題】電気浸透脱水方式及び電気浸透脱水機の電気浸透脱水作用領域及び電気浸透電極通電面に被脱水物の水分濃度変化分布に起因し局所的に起こる電流密度の局所変化或いは過電流現象を是正或いは阻止させ、電気浸透脱水領域の通電密度を安定化させ整え、高効率な脱水と脱水の処理能力を得る電気浸透脱水方式及び電気浸透脱水機の提供。【解決手段】三相交流電源Ｕ、Ｖ、Ｗを直接に用い、その単相電源各々を分岐させて被脱水物Ｑに印加させ、構成させる電気浸透脱水領域Ｇの電気浸透電極通電面Ｓを単相電源各々に印加分割させ、電気浸透脱水領域の電気浸透脱水作用を分割し、電気浸透脱水領域の単体時に起こる被脱水物の水分濃度変化分布に起因し発生する局所過電流現象或いは局所電流密度の上昇を是正或いは阻止させた高効率な電気浸透脱水方式及び電気浸透脱水機。【選択図】図７
2013123707.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
緊張、支持可能な軸受（図４、６のＸ）を具備する無限軌道陽電極（図４、６、７の７、Ａ）と無限軌道陰電極（図４、６、７の７、Ｃ）を所定の間隔（図７のＹ１、Ｙ２）、上下二段（図４、６、７）に配置し、その双方に三相交流電源（図５、６のＵ１、Ｖ１、Ｗ１）の単相電源（図５、６のＵ１、Ｖ１、Ｗ１）を各々に分岐し通電或いは印加させる陽極不均等分割通電手段（図  ４、５、６、７のＵ、Ｖ、Ｗ）及び陰極不均等分割通電手段（図４、５、６、７の１１、１０、９）の各々を所定（図４、５、６、７）に着装させ、上記所定の間隔に電気浸透脱水領域（図７のＧ）及び電気浸透通電面（図７のＳ）を構成させ、上記軸受を所定に緊張し、無限軌道回転（Ｒ）、通電を可能に所定（図４、６）のフレーム（図４、６のＫ）に支持し着装させ、上記無限軌道陰電極の外周面上に緊張手段（図７のＣＴ３）及び加圧脱水ローラー（図７のＬ）を具備させる吸水脱水濾布（図７の８）、駆動手段（図４、６のＭ）を備えて一対の電気浸透脱水電極手段（図４、５、６、７）を構成させる電気浸透脱水方式及び電気浸透脱水機に有って、備品の着脱可能な連結単帯（図１のＣ１）を連続連結させ無限軌道帯（図１の２）を造り、支持、回転（Ｒ）、緊張可能な軸受（図４、６のＸ）を備える二軸（図１の１）或いは複数軸を上記無限軌道帯に通し平坦状に緊張懸架（図１）させ複数に設け、上記無限軌道帯の連結単帯外周面全域に絶縁板（図２の３）を着装させ、その絶縁板個々全域に、接触通電手段（図３の６）を具備させる板状の鉄或いは珪素鉄電極板（図３の５）を設けて着脱可能、微間隙を設けて着装（図２）させ、無限軌道陽電極帯（図４、６、７の７、Ａ）及び無限軌道陰電極帯（図４、６、７の７、Ｃ）の双方を形成させ、その双方の上記軸受を上記フレームに緊張支持させて上記双方の無限軌道回転、被脱水物（図７のＱ）の供給（図７のＱ５）を可能にさせ、上記無限軌道陽電極帯及び上記無限軌道陰電極帯に備える上記接触通電手段に接触させて、上記単相電源の其々を上記電気浸透脱水領域の上記被脱水物に印加或いは通電させる上記陽極不均等分割通電手段及び上記陰極不均等分割通電手段の各々を上記電気浸透脱水領域の上記被脱水物を不均等に印加或いは通電分割させ上記双方に接触させて設け、所定に配列（図４、５、６、７のＵ、Ｖ、Ｗ、１１、１０、９）させて上記フレームに装着し支持させ、上記三相交流電源の単相電源（図５、６のＵ１、Ｖ１、Ｗ１）各々に半導体或いは逆流防止手段（図５、６のＤ１）各々を備え、印加電流の短絡或いは逆流を阻止させ、上記陽極不均等分割通電手段の各々に配列（図４、５、６、７）させて接続し、上記陰極不均等分割通電手段の各々（図４、５、６の１１、１０、９）を所定（図５、６、７）に半導体或いは逆流防止手段（図５、６のＤ２）各々を備え、印加電流の短絡或いは逆流を阻止させて上記単相電源の各々に備える上記半導体或いは逆流防止手段（図５、６のＤ１）各々の電流上流側且つ上記単相電源の各々帰還電源側に接続させて電流の短絡或いは逆流を阻止させ、上記電気浸透脱水領域の上記被脱水物を不均等に印加電源分割させて電気浸透脱水方式の印加電源回路（図５、６）或いは電流回路を構成させて、直接に直流を印加���せる電気浸透脱水方式及び電気浸透脱水機の電気浸透脱水作用時に起こる被脱水物の含水濃度分布変化に起因し生ずる局所通電密度の上昇変化、局所過電流現象を是正或いは阻止し、上記電気浸透脱水領域の全域通電密度を平均化或いは安定化させて整え、電気消費量の低い高効率の脱水と脱水処理量の向上を可能とさせて構成させる電気浸透脱水方式及び電気浸透脱水機（図４、６、７）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明は、電気浸透脱水方式及び電気浸透脱水機に関する。
【背景技術】
【０００２】    廃棄物処理の課題は深刻さを増している。特に廃水処理施設等から発生する余剰汚泥の廃棄物は、その処理、処分に大きな課題を抱え、処理の基本となる高度な脱水を可能にさせる脱水技術及びその脱水機が求められている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】    整流された直流電源を直接電極に印加させる従来の電気浸透脱方式及び電気浸透脱水機に有っては、電気浸透脱水作用時に発生する被脱水物の含水濃度分布変化に起因する局所電流密度の変化、局所過電現象と脱水作用に不良を起こし、所定の脱水処理能力を得ることが難しい現状に有った。この場合は、電気浸透脱水の作用過程で被脱水物に含有する水分の変化分布が局所的に発生し電気浸透電極面の印加電流と通電密度を上昇させ、脱水を必要とする被脱水物全域に電流を印加させることができない為に全体の印加消費電力を増大させなければ所定の性能を維持させることが難し欠点を有し、脱水効率を上げる事ができなかった。本発明は、局所過電流現象及びその発生を是正或いは阻止させる処理効率の高い電気浸透脱水方式及び電気浸透脱水機を具現化させ提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】    解決すべき手段は、一帯の無限軌道電極帯（図４の７）を形成させ、無限軌道電極帯を上下二段（図４、６、７）、所定の間隔（図４、６、７のＹ１、Ｙ２）に配置（図４、６、７）させ、備える軸受を所定（図４、６）のフレーム（図４、６のＫ）に緊張させて支持し、其々の無限軌道回転（Ｒ）を可能とする駆動手段（図４、６のＭ）を具備（図４、６）させて装着し、供給（図７のＱ５）する被脱水物（図７のＱ）の電気浸透脱水領域（図７のＧ）を構成させる一対の電気浸透脱水電極手段（図４、６、７のＡ、Ｃ）、電気浸透脱水陽電極（図４、６、７の７、Ａ）と電気浸透脱水陰電極（図４、６、７の７、Ｃ）を構成させ、電気浸透脱水陰電極の外周面上に緊張手段（図７のＣＴ３）と回転する脱水ローラー（図７のＬ）を具備させる吸水脱水濾布（図７の８）を着装させて備え、一対の電気浸透脱水電極手段に設ける接触通電手段に接触させ、三相交流電源（図５、６のＵ１、Ｖ１、Ｗ１）を電気浸透脱水領域に分割し不均等に分散し通電させる陽極不均等分割通電手段（図４、５、６のＵ、Ｖ、Ｗ）と陰極不均等分割通電手段（図４、５、６の１１、１０、９）の各々を分割、不均等分割、配列或いは配備し、接触通電手段に接触させ通電を可能とさせてフレームに絶縁、支持し所定（図５、６、７）に各々を装着させ、半導体或いは逆流防止手段（図５、６のＤ１）各々を備える三相交流電源の単相電源（図５、６のＵ１、Ｖ１、Ｗ１）各々を陽極不均等分割通電手段（図４、５、６のＵ、Ｖ、Ｗ）各々に、所定（図５、６、７）の通電を可能とさせて接続し、一方、接触させて通電させる陰極不均等分割通電手段（図４、５、６のＵ、Ｖ、Ｗ）の各々に半導体或いは逆流防止手段（図５、６のＤ２）各々を備え電流下流側各々を三相交流電源の単相電源各々に備える半導体或いは逆流防止手段（図５、６のＤ１）の電流上流側（図５、６）に所定（図５、６）の順（図５、６）を追い、電流を帰還させる位置に接続させ、フレームに絶縁、所定（図４、５、６、７）に分割配列、不均等配列させて支持し、具備させ装着させて電気浸透脱水電力回路を構成し、電気浸透脱水通電面（図７のＳ）域を単相電源別に分割させ、分割通電面の面積を被脱水物の脱水方向に増大させる不均等配置或いは配備させて、直流を用いる電気浸透方式及び電気浸透脱水機の電気浸透脱水作用時に起こる被脱水物の含水濃度分布変化に起因する局所通電密度、局所過電流現象を是正或いは阻止させて電気浸透脱水領域全域の通電密度を安定化させて整え、処理能力、消費電力に高効率な脱水を可能とさせる電気浸透脱水方式及び電気浸透脱水機を構成させている。
【発明の効果】
【０００５】    本発明を具現化し提供させることで以下の効果を醸す。
消費電力（電気浸透印加電力）比較する処理能力が高く、また消費電力に比較する脱水物の含水率を低下させることを可能とし、脱水効率が高いことから経済性が高い。
三相交流電源を整流することなく直接電気浸透脱水作用に用いる為、印加電力消費量が低く、経済性が高い。
従来の電気浸透脱水方式は、電気伝導度、通電密度の高い被脱水物の脱水には過電流状態を防止させる策を必要とし難しいとされてきた。然し、本発明の電気浸透脱水方式は対応を可能とさせる。
脱水処理を対象とする被脱水物の脱水適応範囲が広く、汎用性に優れる。
製造コストが低く経済性が高い。
【発明の実施するための最良の形態】
【０００６】    一例の形態は、所定のスプロケットギヤと軸受を用いて軸（図１の１）を造り、アタッチメント付のチエーン（図１のＣ１、材質は錆難い物）を用いて複数の無限軌道帯（図１、２の１、２）を形成させて設け、上記軸を通し平坦に懸架させる（図１、２）。上記無限軌道帯のアタッチメント付チエーン全域に絶縁し樹脂製複数の絶縁板（図２の３）をボルト結合させて着装させ、その絶縁板個々全域に、上下の面（図３の４）を貫通させる穴（図３の４）を密に備え、所要の位置に接触させ通電を目的とする接触通電手段（図３の６）を所定（図３）に設け、所定のサイズに加工させて造る鉄或いは珪素鉄電極板（図３の５）を着脱可能、微間隙を備え結合させて一帯に形成させる軌道無限陽電極（図４、６、７の７、Ａ）と無限軌道陰電極（図４、６、７の７、Ｃ）の双方（順１）を設け、その双方に駆動手段を備える。双方（順１）の無限軌道回転速度を３００ｍｍ／ｍｉｎ程度とし、無断可変速にさせる。
双方（順１）の備える上記接触端子手段（図３の６）に接触させて通電させる陽極不均等分割通電手段（図  ４、５、６、７のＵ、Ｖ、Ｗ）と陰極不均等分割通電手段（図４、５、６、７の１１、１０、９）の双方（順２）を造る。銅（Ｃｕ）を用いても良い。造る双方（順２）は各々（Ｕ、Ｖ、Ｗ、１１、１０）に長さを変えて分割（図７）し電流短絡を阻止させる間隔（図７）を持たせ、絶縁な樹脂製の任意な支侍架台に其々の其々を固定させ、密な接触に緊張遥動させて双方（順１）の上記接触接続手段（図３の６）に接触を維持させてフレーに装着させる。双方（順２）各々の各々長さは分割毎に倍の長さに調整させれば良い。Ｕ＝４０Ｃｍ、Ｖ＝２０Ｃｍ、Ｗ＝１０Ｃｍにさせ、各々及び各々に適用させれば良い。所定のフレーム（４、６のＫ）を設け、双方（順１）に所定の間隔（図４、６、７のＹ１、Ｙ２）を設けさせて供給（図７のＱ５）する被脱水物（図７のＱ）の電気浸透脱水領域（図７のＧ）と電気浸透通電面（図７のＳ）を構成させてフレーム（図４、６のＫ）に双方（順１）の無限軌道回転、絶縁、緊張を支持可能に着装させる。双方（順２）を支持させ、双方（順１）の無限軌道陰電極（図４、６、７の７、Ｃ）の無限軌道外周面上に吸水量に富み脱水を可能とさせる吸水脱水濾布（図７の８）を所定（図７）に設け、吸水濾布に緊張手段（図７のＣＴ３）と脱水ローラー（図７のＬ）を設ける。吸水脱水濾布は市販の脱水濾布にフエルト濾布を重ねて構成させても良い。脱水ローラーは吸水脱水濾布を複数のローラーで上下に圧搾させフエルト濾布の水分を脱離させれば良い。
【０００７】    三相交流電源（図５、６のＵ１、Ｖ１、Ｗ１）を無整流に用いる。単相電源（図５、６のＵ１、Ｖ１、Ｗ１）の各々にダイオードー（図５、６のＤ１）を設けさせて逆流方向の電流を阻止させ備えるダイオードーの電流下流側を軌道無限陽電極（図４、６、７の７、Ａ）に備える陽極不均等分割通電手段（図  ４、５、６、７のＵ、Ｖ、Ｗ）に順（図５、６のＵ、Ｖ、Ｗ）を追って接続させる。
無限軌道陰電極（図４、６、７の７、Ｃ）の陰極不均等分割通電手段（図４、５、６、７の１１、１０、９）各々にダイオードー（図５、６のＤ２）を設けさせて逆流方向の電流を阻止させ、備えるダイオードーの電流下流側各々を単相電源（図５、６のＵ１、Ｖ１、Ｗ１）各々に備えるダイオードー（図５、６のＤ１）の電流上流側の単相電流各々の帰還回路、位置に合わせ、単相電流各々の短絡を阻止させて接続させる。電圧は対象被脱水物の組成に合わせて選択する。設備的には２０Ｖから１５０Ｖの間で良い。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】  無限軌道帯の構成要領図一例。
【図２】  無限軌道帯電極構成要領図一例。
【図３】  鉄或いは珪素鉄電極板
【図４】  一対の電気浸透脱水電極手段構成説明図一例。
【図５】  電気浸透脱水方式の印加電源回路構成説明図一例。
【図６】  一対の電気浸透脱水電極手段、印加電源回路構成説明図一例。
【図７】  一対の電気浸透脱水電極手段機能説明図一例。
【図８】  図７の局部拡大図。
【符号の説明】
【００２０】Ａ        一対の電極の片方、電気浸透脱水陽電極。
Ｃ        一対の電極の片方、無限軌道帯、電気浸透脱水陰電極。
Ｃ１      連結単体
ＣＴ１    電気浸透脱水陽電極の緊張手段。
ＣＴ２    電気浸透脱水陰電極の緊張手段。
ＣＴ３    緊張手段、吸水脱水濾布の緊張手段。
Ｄ１      半導体或いは逆流防止手段。
Ｄ２      半導体或いは逆流防止手段。
Ｇ        電気浸透脱水領域
Ｋ        フレーム
Ｌ        脱水ローラー。
Ｍ        駆動手段
Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４        図７のポイント拡大図。
Ｑ        被脱水物
Ｑ１      含水率の低い脱水物。
Ｑ２      含水率の少し多い脱水物。
Ｑ３      含水率の多い脱水物。
Ｑ４      脱水物
Ｑ５      供給
Ｒ        回転
Ｓ        電気浸透通電面
Ｕ        陽極不均等分割通電手段、長い。配列。
Ｕ１      三相交流電源、三相交流の単相電源。
Ｖ        陽極不均等分割通電手段、中間。配列。
Ｖ１      三相交流電源、三相交流の単相電源。
Ｗ        陽極不均等分割通電手段、短い。配列。
Ｗ１      三相交流電源、三相交流の単相電源。
Ｘ        軸受
Ｙ１      所定の間隔、被脱水物の供給側。
Ｙ２      所定の間隔、脱水終了側。
１        二軸、複数軸。
２        無限軌道帯
３        絶縁板
４        上下面、上下面を貫通する穴。
５        鉄或いは珪素鉄電極板
６        接触通電手段
７        一対の電気浸透脱水電極手段を双方とする片方。
８        吸水脱水濾布
９        陰極不均等分割通電手段、長い。配列。
１０      陰極不均等分割通電手段、中間。配列。
１１      陰極不均等分割通電手段、短い。配列。
【図１】
2013123707.tif 000003
【図２】
2013123707.tif 000004
【図３】
2013123707.tif 000005
【図４】
2013123707.tif 000006
【図５】
2013123707.tif 000007
【図６】
2013123707.tif 000008
【図７】
2013123707.tif 000009
【図８】
2013123707.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成24年12月3日(2012.12.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定のフレーム（図１の１０）を設け、上記フレームの所定な位置に被脱水物（図１の１）の濾過、脱水（図１の２）、通電（図１の３）を可能とし、上記被脱水物の供給（図１の４）および吐出（図１の５）を両端に有し、上記供給方向から上記吐出方向にかけて拡大する円錐筒形状（図１の６）を形成させて構成させるカソード円錐筒電極（図１の７）を所定に支持させて設け備え、カソード電力或いは交流、三相交流電力の整流（図１の１３）カソード電力（図１の８）を接続させて通電させ、或いは上記カソード円錐筒電極を通電、回転可能（図１の９）に絶縁支持させて上記フレームに備え、一方、所定の軸（図２のＦ）を設け、その軸の先端に絶縁な先端部（図２のＧ）を作り、その先端部方向から上記軸の軸方向にかけて其々を絶縁（図２のＫ）させて三分割に分割させる三分割アーノード電極（図２のＪ）を所定の円錐形状（図２のＨ）に形成させて構成させるアーノード円錐軸電極（図２のＩ、図の）を上記軸の軸上に設け備え、回転手段（図２のＤ）を備え、上記三分割アーノード電極其々に三相交流電力の三分割アーノード電力或いは交流、三相交流電力の整流（図２、３のＤ１、Ｄ２）三分割アーノード電力（図２のＵ、Ｖ、Ｗ）其々を通電させる通電手段（図２のＵ１、Ｖ１、Ｗ１）其々を具備させて備え、上記アーノード円錐軸電極の回転軸芯（図３のＭ）或いは上記軸の軸芯（図３のＮ）を上記フレームに備える上記カソード円錐筒電極の筒芯（図１の１１）に同芯或いは重芯させ配置させて所定の位置に備え、上記カソード円錐筒電極と上記アーノード円錐軸電極との配置間隙（図３のＰ）に形成される所定な電気浸透脱水領域（図３のＰ１）を構成させる上記フレームの所定な位置に軸受（図２、３のＡ）を備え支持（図２、３のＡ１）し、その軸受に上記アーノード円錐軸電極を絶縁に支持させ、上記三分割アーノード電力或いは交流、三相交流電力の整流三分割アーノード電力を上記三分割アーノード電極其々に通電する通電ブラシ手段（図２、３のＵ２、Ｖ２、Ｗ２）其々を所定に接続させ絶縁に支持させて上記フレームに備え通電させ、上記アーノード円錐軸電極を回転（図２のＱ）させて上記電気浸透脱水領域に供給する上記被脱水物に電気浸透脱水作用を働かせて構成させる筒状電気浸透脱水方式（図３）、筒状電気浸透脱水装置（図３）に有って、上記電気浸透脱水領域の上記配置間隙（図４のＰ）を上記被脱水物の上記吐出を狭く（図３のＸ２）（厚みを薄くする）、上記供給を厚く（図３のＸ１）させ、上記配置間隙の外径は上記吐出（図３のＺ２）を上記供給（図３のＺ１）よりも大きくさせて構成させる筒状電気浸透脱水方式（図３）、筒状電気浸透脱水装置（図３）と、上記三分割アーノード電力或いは交流、三相交流電力の整流三分割アーノード電力其々の供給電圧を上記分割の上記順位順に順次１０ボルト以上、８０ボルト以下の差を与えて構成させる筒状電気浸透脱水方式（図３）、筒状電気浸透脱水装置（図３）、また上記アーノード円錐軸電極を構成させる上記三分割アーノード電極其々の円錐状外周面（図２、３、４のＪ１）に白金、クローム含有フェロシリコン、イリジュムシリコンセラミックス、シリコンセラミックを被覆、着装、溶着させて構成させる筒状電気浸透脱水方式（図３）、筒状電気浸透脱水装置（図３）。
【請求項２】
請求項１に記載する筒状電気浸透脱水方式（図３）と筒状電気浸透脱水装置（図３）に有って、被脱水物（図１の１）の供給（図１の４）に螺旋状（スクリュー）脱水手段（図４のＳＰ）を備え或いは具備させて連結させ、上記螺旋状脱水手段に上記被脱水物を供給させて構成させる螺旋式筒状電気浸透脱水方式（図４）と螺旋式筒状電気浸透脱水装置（図４）。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】          本発明は、筒状電気浸透式脱水方式と筒状電気浸透脱水装置に関わる。
【背景技術】
【０００２】          近年、汚泥の処分、廃棄物の処理分野に電気浸透式脱水装置が参入してきている。これ等汚泥の処理、処分、また廃棄物の処理プロセスには、脱水工程が必須であり、特に細胞質（生活性汚泥）汚泥の脱水には高度な脱水を可能とさせる電機浸透式脱水方式、装置は有力な脱水手段として選択される傾向と状況にある。今後は、更に高効率な電気浸透式脱水方式或いは装置が求められるに至る。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】          本発明が解決しょうとする課題は、従来の電気浸透式脱水方式、構成的要素、その脱水装置から脱水に用いている濾布、ドラム式陽電極、無限軌道状陰電極を排除し、脱水消費電力、消耗部品類、洗浄に纏わる洗浄水を減少させ、構造の簡素化且つコンパクト、製造コストの安価な筒状電気浸透式脱水方式とその装置及び高含水率（含水率９９．４％）なスラリー状被脱水物の電気浸透脱水を可能とさせる螺旋式筒状電気浸透式脱水方式とその装置を具現化させ提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】          請求項１の課題を解決するための手段は、所定のフレーム（図１の１０）を設け、上記フレームの所定な位置に被脱水物（図１の１）の濾過、脱水（図１の２）、通電（図１の３）を可能とし、上記被脱水物の供給（図１の４）および吐出（図１の５）を両端に有し、上記供給方向から上記吐出方向にかけて拡大する円錐筒形状（図１の６）を形成させて構成させるカソード円錐筒電極（図１の７）を所定に支持させて設け備え、カソード電力或いは交流、三相交流電力の整流カソード電力（図１の８）を接続させて通電させ、或いは上記カソード円錐筒電極を通電、回転可能（図１の９）に絶縁支持させて上記フレームに備え、一方、所定の軸（図２のＦ）を設け、その軸の先端に絶縁な先端部（図２のＧ）を作り、その先端部方向から上記軸の軸方向にかけて其々を絶縁（図２のＫ）させて三分割に分割させる三分割アーノード電極（図２のＪ）を所定の円錐形状（図２のＨ）に形成させて構成させるアーノード円錐軸電極（図２のＩ）を上記軸の軸上に設け備え、回転手段（図２のＤ）を備え、上記三分割アーノード電極其々に三相交流電力の三分割アーノード電力或いは三相交流電力の整流三分割アーノード電力（図２、３のＵ、Ｖ、Ｗ）其々を通電させる通電手段（図２のＵ１、Ｖ１、Ｗ１）其々を具備させて備え、上記アーノード円錐軸電極の回転軸芯（図２、３のＭ）或いは上記軸の軸芯（図２、３のＮ）を上記フレームに備える上記カソード円錐筒電極の筒芯（図１の１１）に同芯或いは重芯させ配置させて所定の位置に備え、上記カソード円錐筒電極と上記アーノード円錐軸電極との配置間隙（図３のＰ）に形成される所定な電気浸透脱水領域（図３のＰ１）を構成させる上記フレームの所定な位置に軸受（図２、３のＡ）を備え、その軸受に上記アーノード円錐軸電極を絶縁に支持させ、上記三分割アーノード電力或いは交流、三相交流電力の整流三分割アーノード電力を上記三分割アーノード電極其々に通電する通電ブラシ手段（図３のＵ２、Ｖ２、Ｗ２）其々を所定に接続させ絶縁に支持させて上記フレームに備え通電させ、上記アーノード円錐軸電極を回転させて上記電気浸透脱水領域に供給する上記被脱水物に電気浸透脱水作用を働かせて構成させる筒状電気浸透脱水方式（図３）、筒状電気浸透脱水装置（図３）を構成させ、上記電気浸透脱水領域の上記配置間隙（図３のＰ）を上記被脱水物の上記吐出を狭く（図３のＸ２）（厚みを薄くする）、上記供給を厚く（図３のＸ１）させ、上記配置間隙の外径は上記吐出（図３のＺ２）を上記供給（図３のＺ１）よりも大きくさせて構成させる筒状電気浸透脱水方式（図３）、筒状電気浸透脱水装置（図３）と、上記三分割アーノード電力或いは三相交流電力の整流三分割アーノード電力其々の供給電圧を上記分割の上記順位順に順次１０ボルト以上、８０ボルト以下の差を与えて構成させる筒状電気浸透脱水方式（図３）、筒状電気浸透脱水装置（図３）、また上記アーノード円錐軸電極を構成させる上記三分割アーノード電極其々の円錐状外周面（図２、３、４のＪ１）に白金、クローム含有フェロシリコン、イリジュムシリコンセラミックス、シリコンセラミックを被覆、着装、溶着させて構成させる筒状電気浸透脱水方式（��３）、筒状電気浸透脱水装置（図３）を構成させて、脱水に用いている濾布、ドラム式陽電極、無限軌道状陰電極を排除し、脱水消費電力、消耗部品類、洗浄に纏わる洗浄水を減少させ、構造の簡素化且つコンパクト、製造コストの安価な筒状電気浸透式脱水方式とその装置を具現化させて提供している。【０００５】          請求項２の課題を解決するための手段は、請求項１に記載する筒状電気浸透脱水方式（図３）と筒状電気浸透脱水装置（図３）に有って、被脱水物（図１の１）の供給（図１の４）に螺旋状（スクリュー）脱水手段（図４のＳＰ）を備え或いは具備させて連結させ、上記螺旋状脱水手段に上記被脱水物を供給させて構成させる螺旋式筒状電気浸透脱水方式（図４）と螺旋式筒状電気浸透脱水装置（図４）を構成させ、含水率の高い上記被脱水物（スラリー状態の被脱水物（含水率９９％程度））の高効率な脱水処理を実現させ、脱水に用いている濾布、ドラム式陽電極、無限軌道状陰電極を排除し、脱水消費電力、消耗部品類、洗浄に纏わる洗浄水を減少させ、構造の簡素化且つコンパクト、製造コストの安価な螺旋式筒状電気浸透式脱水方式とその装置を具現化させて提供している。
【発明の効果】
【０００６】          本発明の筒状電気浸透脱水方式と筒状電気浸透脱水装置を具現化させ、提供させることで以下の効果を醸す。
従来型の電気浸透脱水機に比較して脱水電力の約４０％を減少させることができる。
濾布、濾布洗浄装置を排除し、電極部品消耗費の５５％を節約できる。
装置が小型化され、被脱水物の搬送ライン、処理ラインに設備、設置を可能とする。
従来型の電気浸透脱水機に比較して、製造コストの５０％を削減できる。
【発明の実施するための最良の形態】
【０００７】          図１、２、３を参照し、請求項１の実施形態を説明する。フレームは一般構造用鋼材を用い、所定の強度を持たせ、構成部品を組込める構造に作る。カソード円錐筒電極（図１の７）はステンレスのパンチングメタルを用い、両端末をフランジーで処理し、円錐形状に制作する。パンチングの穴径は１ｍｍ前後、板厚１ｍｍ程度を選択する。回転はさせてもさせなくても良い。回転させる場合は両端フランジーを回転車輪で回転支持させる。回転手段も両端フランジーを用いて駆動させる。回転数は１−２ＲＰＭ程度を選択し、回転方向はアーノード円錐軸電極（図２のＩ、図の）の反対にさせる。通電は回転車輪或いは接触用の通電ブラシを用いる。カソード円錐筒電極のフレーム取付位置は、後にカソード円錐筒電極に配置、配備させるアーノード円錐軸電極（図３のＩ）の配置を考慮して決める。また、フレームのサイズも同様とする。接続させる電源は、直流であればカソードの電源を、交流であれば整流させたカソード側を接続させる。
【０００８】          アーノード円錐軸電極（図２のＩ、図３のＩ）は、個々其々を絶縁（図２のＫ）させて所定に三分割させる三分割アーノード電極（図２のＪ）の其々を設け、その三分割電極其々に三相交流電力の三分割アーノード電力或いは三相交流電力の整流三分割アーノード電力（図２、３のＵ、Ｖ、Ｗ）其々を通電させる通電手段（図２、３のＵ１、Ｖ１、Ｗ１）其々を設けて具備させ、所定の円錐形状（図２のＨ）に形成させて構成し、先端部（図２のＧ）を設ける軸（スピンドル、図２のＦ）の軸上所定に備えて構成させ、軸に回転手段（図１のＤ）を備えさせる。
【０００９】          アーノード円錐軸電極の回転軸芯（図３のＭ）或いは軸の軸芯（図３のＮ）をフレームに備えるカソード円錐筒電極の筒芯（図１の１１）に同芯或いは重芯させて所定の位置に配置させる。カソード円錐筒電極とアーノード円錐軸電極との配置間隙（図３のＰ）に形成させる所定の電気浸透脱水領域（図３のＰ１）を構成させるフレームの所定な位置に軸受（図２のＡ）を備えて支持（図３のＡ１）させ、その軸受にアーノード円錐軸電極の軸を絶縁に支持させて固定させる。三分割アーノード電力或いは三相交流電力の整流三分割アーノード電力其々を三分割アーノード電極其々に通電させる通電ブラシ手段（図２、３のＵ２、Ｖ２、Ｗ２）其々を所定に接続させてフレームに支持させ、絶縁させて備える。カソード円錐筒電極とアーノード円錐軸電極のサイジングは電気浸透脱水領域の配置間隙（図３のＰ）を被脱水物の吐出側を狭く（図３のＸ２）（厚みを薄くする）、供給側を厚く（図３のＸ１）させ、配置間隙の外径は吐出側（図３のＺ２）を供給側（図３のＺ１）よりも大きくさせて構成させる。軸（図２のＦ）先端部（図２のＧ）の位置は配置間隙の供給（図３のＸ２、図３のＺ２））に合わせる。
【００１０】          通電ブラシ手段（図２、３のＵ２、Ｖ２、Ｗ２）其々に三分割アーノード電力或いは交流、三相交流電力の整流（ダイオードーを用いて整流させても良い）三分割アーノード電力の其々を接続させてフレームに絶縁支持させる。また、三分割アーノード電力或いは交流、三相交流電力の整流三分割アーノード電力（図４のＵ、Ｖ、Ｗ）其々の供給電圧を三分割アーノード電極分割其々の分割順位順に順次１０ボルト以上から８０ボルト以下の差を与えて構成させる。電圧の変化は、トランス電源回路の電源取出端子を備えて、任意の電圧に調整させる。それと、アーノード円錐軸電極を構成させる三分割アーノード電極其々の円錐状外周面（図２、３、４のＪ１）に白金、クローム含有フェロシリコン、イリジュムシリコンセラミックス、シリコンセラミックを被覆、着装、溶着させて構成させ、三分割アーノード電極其々の円錐状外周面の電蝕防止、劣化防止、剥離性能を維持させる。被覆、着装、溶着の方法は一般的な方法で良い。
【００１１】          図１、２、３、４を参照し、請求項２の実施形態を説明する。請求項１に記載する筒状電気浸透脱水方式（図３）、筒状電気浸透脱水装置（図３）の被脱水物（図１の１）の供給（図１の４）に螺旋式の脱水機を連結させて具備させれば良い。螺旋形式、スクリュープレス形式の脱水機であれば形態は選ばない。また、螺旋形式、スクリュープレス形式の脱水機を直接被脱水物（図１の１）の供給（図１の４）に連結させなくとも良い。高度含水率の被脱水物（含水率９９．４％）を備える螺旋形式、スクリュープレス形式の脱水機で脱水させ、脱水させた被脱水物（含水率８０％程度）を筒状電気浸透脱水方式（図３）、筒状電気浸透脱水装置（図３）の供給（図１の４）に供給させれば良い。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】  カソード円錐筒電極の形成、構成に関する説明図。
【図２】  アーノード円錐軸電極の形成、構成に関する説明図。
【図３】  筒状電気浸透脱水方式、脱水装置の形成、構成に関する説明図。
【図４】  螺旋脱水方式を備えて構成させる電気浸透脱水方式、脱水装置の形成、構成に関する説明図。
【符号の説明】
【００１３】      １        被脱水物
２        濾過、脱水。
３        通電。
４        供給。
５        吐出。
６        円錐筒形状。
７        カソード円錐筒電極。
８        カソード電力或いは交流、三相交流電力の整流カソード電力。
９        通電、回転可能。
１０      フレーム、所定のフレーム。
１１      カソード円錐筒電極の筒芯。
１３      交流、三相交流電力の整流。
Ａ        軸受。
Ａ１      支持。
Ｄ        回転手段。
Ｄ１      整流用半導体。
Ｄ２      三相交流電力の整流
Ｆ        軸。
Ｇ        先端部。
Ｊ        三分割アーノード電極。
Ｈ        円錐形状。
Ｉ        アーノード円錐軸電極。
Ｊ        三分割アーノード電極。
Ｊ１      三分割アーノード電極其々の円錐状外周面。
Ｋ        絶縁。
Ｍ        アーノード円錐軸電極の回転軸芯。
Ｎ        軸の軸芯。
Ｐ        カソード円錐筒電極と上記アーノード円錐軸電極との配置間隙。
Ｐ１      電気浸透脱水領域。
Ｑ        回転。
ＳＰ      螺旋状（スクリュー）脱水手段。
Ｕ        三相交流電力の三分割アーノード電力或いは交流、三相交流電力の整流                三分割アーノード電力。
Ｕ１      通電手段。
Ｕ２      通電ブラシ手段。
Ｖ        三相交流電力の三分割アーノード電力或いは交流、三相交流電力の整流                三分割アーノード電力。
Ｖ１      通電手段。
Ｖ２      通電ブラシ手段
Ｗ        三相交流電力の三分割アーノード電力或いは交流、三相交流電力の整流                三分割アーノード電力。
Ｗ１      通電手段。
Ｗ２      通電ブラシ手段。
Ｘ１      供給の厚み。
Ｘ２      吐出の厚み。
Ｚ１      供給の外径。
Ｚ２      吐出の外径。
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2013123707.tif 000011
【図２】
2013123707.tif 000012
【図３】
2013123707.tif 000013
【図４】
2013123707.tif 000014