(57)【要約】【課題】  刃物に張り付いた食材を移動部材で脱離させることによって、食材が刃物の主面に付着しないようにし、食材の切断の邪魔にならないようにすること。【解決手段】  柄部と、該柄部に取り付けられた、２つの主面を有し、かつ該２つの主面の交差部の一部に切刃を有する刃部とを備える食材用の刃物であって、前記刃部の一方の主面には、該一方の主面に沿って移動する移動部材が設けられており、該移動部材は、食材を前記切刃で切断する際に前記食材に押されて前記一方の主面に沿って移動することによって復元力が与えられ、切断後に前記復元力によって切断された食材を前記刃部から離すように前記一方の主面に沿って元の位置に移動すること。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
柄部と、該柄部に取り付けられた、２つの主面を有し、かつ該２つの主面の交差部の一部に切刃を有する刃部とを備える食材用の刃物であって、
前記刃部の一方の主面には、該一方の主面に沿って移動する移動部材が設けられており、該移動部材は、食材を前記切刃で切断する際に前記食材に押されて前記一方の主面に沿って移動することによって復元力が与えられ、切断後に前記復元力によって切断された食材を前記刃部から離すように前記一方の主面に沿って元の位置に移動することを特徴とする刃物。
【請求項２】
前記移動部材は、前記一方の主面に沿って移動可能な、前記食材が当接する食材当接部と、該食材当接部を前記復元力で駆動する駆動部とを有しており、前記食材当接部が前記駆動部を介して前記柄部に取り付けられている、請求項１記載の刃物。
【請求項３】
前記食材当接部は、棒状体であり、
前記駆動部は、弾性体であり、
前記棒状体の一方端が前記弾性体を介して前記柄部に取り付けられている、請求項２に記載の刃物。
【請求項４】
前記一方の主面に複数の溝部が互いに平行に配置されているとともに、
前記複数の溝部は前記切刃に略平行である、請求項３に記載の刃物。
【請求項５】
前記複数の溝部は、断面形状がそれぞれ曲線状であるとともに、深さが前記切刃から離れるほど深い、請求項４に記載の刃物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は刃物に関する。
【背景技術】
【０００２】
食材用の刃物では、例えば特許文献１のように、片面にフッ素樹脂膜を形成することによって、切断時の摩擦を低減することが知られている。
【０００３】
しかしながら、フッ素樹脂膜を形成したことによって刃物１の表面粗さが小さくなると、食材８の切断面と刃物の片面とが吸着して張り付きやすくなる傾向があるため、切断の邪魔になる場合があった。
【０００４】
そのため図４のように、例えば刃部１ａの片面に部分的に凸部６を設けることによって、食材８が刃物１に張り付くことを低減する技術などが知られている。
【０００５】
あるいは図４のように、例えば刃部１ａの両面を貫通するように孔部７を形成することによって、空気が刃部１ａと食材８との間に入り易くすることで、食材８が刃物１に張り付くことを低減する技術などが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−２９８５６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、刃部に凸部６を設けてしまうことにより、食材８と凸部６との余計な摩擦が生じることによって、刃物１の切れ味が悪くなってしまう場合や、食材８を凸部６で押しつぶしてしまう場合があった。
【０００８】
また、刃部１ａを貫通するように孔部７を設けてしまうことにより、食材８が孔部７に引っかかり邪魔になる場合や、あるいは、孔部７付近における刃部１ａ自体の強度が低下する場合があった。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記に鑑みて本発明の刃物は、柄部と、該柄部に取り付けられた、２つの主面を有し、かつ該２つの主面の交差部の一部に切刃を有する刃部とを備える食材用の刃物であって、前記刃部の一方の主面には、該一方の主面に沿って移動する移動部材が設けられており、該移動部材は、食材を前記切刃で切断する際に前記食材に押されて前記一方の主面に沿って移動することによって復元力が与えられ、切断後に前記復元力によって切断された食材を前記刃部から離すように前記一方の主面に沿って元の位置に移動することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の刃物によれば、刃物自体の切れ味を損なうことなく、また、刃部自体の強度を極端に弱めることなく、食材が刃物に張り付かないようにすることを可能にするものである。
【００１１】
すなわち、刃物に張り付いた食材を移動部材で脱離させることによって、食材が刃物の
主面に付着しないようにし、食材の切断の邪魔にならないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態の刃物の模式図である。
【図２】（ａ）は本発明の一実施形態の刃物の刃部の模式図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面における模式図である。
【図３】本発明の他の実施形態の刃物の刃部の模式図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面における模式図である。
【図４】従来の刃物の刃部の模式図であり、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面における模式図である。
【図５】本発明の一実施形態の刃物による切断プロセスを説明する模式図であり、（ａ）は切断前の段階、（ｂ）は切断中の付勢段階、（ｃ）は切断後の消勢段階、（ｄ）は切断後の段階である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の食材用の刃物の一実施形態について、図を参照して詳細に説明する。
【００１４】
本実施形態の刃物は、図１に示すように、柄部４と、柄部４に取り付けられた、２つの主面を有し、かつ２つの主面の交差部の一部に切刃２を有する刃部１ａとを備える食材用の刃物１であって、刃部１ａの一方の主面には、一方の主面に沿って移動する移動部材３が設けられており、移動部材３は、食材を切刃２で切断する際に食材に押されて一方の主面に沿って移動することによって復元力が与えられ、切断後に復元力によって切断された食材を刃部１ａから離すように一方の主面に沿って元の位置に移動する。
【００１５】
例えば図２および図５において、柄部４に取り付けられた、２つの主面を有し、かつ２つの主面の交差部の一部に切刃２を有する刃部１ａとを備える食材用の刃物１を示す。
【００１６】
刃部１ａの一方の主面には、一方の主面に沿って移動する移動部材３が設けられており、この移動部材３は、食材８ａを切刃２で切断する際に食材８ａに押されて一方の主面に沿って、刃部１ａの上方向（切刃２ａから離れる方向）、すなわち図２（ａ）における実線で示される部分から点線で示される部分へと移動することによって付勢される。
【００１７】
この移動部材３は柄部４にのみ固定されており、上記付勢によって復元力が与えられる。付勢工程については、図５（ａ）の食材を切断する前段階から、図５（ｂ）の食材の切断中における付勢段階を参照のこと。
【００１８】
そして、食材８ａを切断して刃物１を引き上げた際に、付勢された移動部材３の復元力によって、一方の主面に沿って移動部材３が元の位置に戻り消勢される。
【００１９】
これに伴い、切断後に刃部１ａに張り付いていた食材８ｂを移動部材３で上から押し下げることによって、刃部１ａから食材８を脱離させるように作用するものである。
【００２０】
消勢工程については、図５（ｃ）の食材切断後における消勢段階から図５（ｄ）の食材切断後段階を参照のこと。
【００２１】
もしくは切断後に刃部１ａに張り付いていた食材８ｂに対して、刃部１ａと食材８との間に移動部材８が入り込むことによって、刃部１ａから食材８を脱離させるように作用するものである。
【００２２】
これにより、刃物１に食材８が張り付いても、移動部材３で脱離させることができる。
【００２３】
例えば、食材８を連続して切断する時において、刃物１に張り付いて残った食材８が、切断の邪魔になることを低減できる。
【００２４】
なお、刃部１ａの一方の主面にのみ移動部材３が設けられているが、食材８を切るのに邪魔にならなければ両方の主面に備えられていても構わない。
【００２５】
さらに本実施形態の刃物は、移動部材は、一方の主面に沿って移動可能な、食材が当接する食材当接部と、食材当接部を復元力で駆動する駆動部とを有しており、食材当接部が駆動部を介して柄部に取り付けられている。
【００２６】
ここで食材当接部３ｂとは、移動部材３の食材８に対する作用点に相当し、駆動部３ａとは、移動部材３の支点に相当するものであり、かつ、復元力を蓄積（付勢）する部分でもある。
【００２７】
すなわち、駆動部３ａは、屈曲した部分付近で弾性変形することによって付勢され、その復元力で駆動（消勢）することによって、食材８を刃部１ａから脱離させ取り払うものである。
【００２８】
これにより、食材当接部３ｂと、駆動部３ａとを分けることができ、駆動部３ａが切断の邪魔にならない構造にすることができる。
【００２９】
そして食材当接部３ｂは、例えば図１に示すように、駆動部３ａを介して柄部４へと取り付けられることにより、移動部材３を必要に応じて自由に取り付け易くすることができる。
【００３０】
また、食材８を切断する際に邪魔にならなければ、移動部材３を刃部１ａに取り付ける構造であっても構わない。
【００３１】
また、移動部材３の食材当接部３ｂは、刃物１に形成された切刃２の先端にある刃先２ａに略平行に取り付けられていることが好ましい。
【００３２】
さらに本実施形態は、食材当接部は、棒状体であり、駆動部は、弾性体であり、棒状体の一方端が弾性体を介して柄部に取り付けられている。
【００３３】
これにより、食材当接部３ｂである棒状体を刃部１ａの刃渡りに合わせることができ、最も食材８を脱離させ易い位置で切ることができる。
【００３４】
例えば図２の実施形態において、食材８を脱離させるために大きな復元力が必要な場合は、柄部４に近い側で切断するのが適している。
【００３５】
また例えば図２の実施形態において、食材８を脱離させるために移動部材３を大きく移動させることが必要な場合は、柄部４から離れた側で切断するのが適している。
【００３６】
なお、駆動部３ａを含む全体を弾性体とすれば、移動部材３を一体物として作製することが可能となる。
【００３７】
例えば図２において、棒状体の移動部材３は、食材８が当接する食材当接部３ｂを弾性体とし、食材当接部３ｂと同じ材質の弾性体で駆動部３ａを有していれば、移動部材３を一体物として作製することが可能となるので、本実施形態の移動部材３として最も簡単な
形状の１つであるといえる。
【００３８】
弾性体の材質としては、金属、特にＳＵＳやＴｉ合金を用いれば、錆びない点、加工し易い点、より弾性に優れている点で移動部材３の材料として好ましい。
【００３９】
あるいは、ジルコニアセラミックスを用いれば、腐食しない点、刃部１ａとの摺動性が優れている点で好ましい。
【００４０】
あるいは、透明な硬質プラスチックを用いれば、移動部材３を通して食材８を視認することができる点で好ましい。
【００４１】
また、移動部材３の断面形状は、刃部１ａに対して摺動性が良く、食材８を切り離し易い形状であれば限定されない。
【００４２】
図２において移動部材３の断面形状を丸形で示しているが、食材８の種類等によって、種々変更することができる。
【００４３】
例えば、食材８と刃部１ａとの間に入り込ませて食材８を脱離させるのが良い場合であれば、断面を三角形状にすることが好ましい。
【００４４】
あるいは、移動部材３によって食材８を上から下へ押し下げるのが良い場合であれば、断面を四角形等のものにすることが好ましい。
【００４５】
さらに本実施形態の刃物は、一方の主面に複数の溝部が互いに平行に配置されているとともに、複数の溝部は切刃に略平行である。
【００４６】
例えば図３において、溝部５全体が食材８によって塞がれて、食材８が刃部１ａに張り付かないようにするために、溝部５の長手方向を切刃２の刃先２ａと略平行にすることで、切断時に溝部５と食材８との間に空気を介するようにしておくことが好ましい。
【００４７】
さらに溝部５は、刃部１ａの外縁まで延びていることが、常に大気と連通させることができる点で好ましい。
【００４８】
このような溝部５であれば、食材８の切断中であっても、刃部１ａと食材８との間に常に空気が入り込み易くなるので、食材８が刃部１ａに張り付くことを低減することができる。
【００４９】
さらに本実施形態の刃物は、複数の溝部は、断面形状がそれぞれ曲線状であるとともに、深さが切刃から離れるほど深い。
【００５０】
例えば図３において、刃物１の片方側の面にのみ溝部５を形成したものを示す（図３では便宜上、移動部材３は不図示とした。）。
【００５１】
複数の溝部５は、その断面形状がそれぞれ曲線状であれば、食材８が溝部５の内部に引っかかり、切りづらくなることを低減できる。
【００５２】
また、移動部材３が溝部５の内部で引っかかり、移動部材３の円滑な摺動を妨げられることを低減できる。
【００５３】
なお、図３においては溝部５の底部のみが曲線状であるが、溝５の縁部も曲線状である
ことが好ましい。
【００５４】
また例えば、食材８を連続して切断すると、切断された食材８は刃部１ａの下方から上方へ競り上がってくるので、図２のように複数の溝部５は、深さが切刃２から離れるほど深ければ、切断時の食材８との摩擦に影響することがないので好ましい。
【００５５】
＜刃物の製造方法＞
次に、本実施形態に係る刃物の製造方法の一実施形態として、セラミックス製で刃物を製造した場合を説明する。
【００５６】
（原料段階）
本実施形態に係る刃部１の原料には、金属以外の例として、ジルコニアを主成分とし、イットリア、シリカ、酸化ナトリウムおよびアルミナを特定の割合で含有するジルコニア原料を用いた場合を説明する。
【００５７】
具体的には、ジルコニアが９０質量％以上、好ましくは９５質量％以上含まれ、焼結助材としてイットリアを１．５〜３．５モル％、シリカを０．０３〜０．３質量％、酸化ナトリムを０．００１〜０．０１質量％、アルミナを０．００５〜２質量％の割合で含有する。
【００５８】
これにより、焼結性が向上し、結晶構造を均一化しやすくなり、また、ジルコニア焼結体の破壊靭性が低下するのを抑制することができる。
【００５９】
以上のようなジルコニア原料は、ジルコニア、イットリア、シリカ、酸化ナトリウムおよびアルミナを粉砕および混合する第１工程と、その後で乾燥を行なう第２工程とを経て得ることができる。
【００６０】
（成形および焼結段階）
ジルコニア焼結体は、ジルコニア原料から成形体を作製する第１工程と、成形体を焼結する第２工程とを経て得ることができる。
【００６１】
第１工程におけるジルコニア原料からの成形体の作製は、例えば鋳込み成形、射出成形、押出し成形、加圧成形、金型成形等の公知の成形方法が採用可能である。
【００６２】
（表面処理段階）
そして、ジルコニア焼結体を切削、研磨し、刃付けして刃物１の刃部１ａとする。
【００６３】
このように刃部１ａがジルコニア製であれば、食材８や移動部材３との摺動性が優れている点で好ましい。
【００６４】
また刃部１ａにおける溝部５を形成する場合の加工方法については、グラインダーなどを用いて刃部１ａにおける溝部５の深さを調整しながら形成すればよい。
【００６５】
一方、金型成型で溝部５を形成するようにすれば、別途溝部５を形成するための加工工数を減らせるとともに、溝部５の加工により刃部１ａ自体の強度を低下させる心配が少なくなる点で好ましい。
【００６６】
（移動部材の取り付け）
移動部材３にＳＵＳやＴｉ合金を用いる場合は、棒状体のものを曲げて加工すればよく自由度が高い。
【００６７】
また移動部材３にジルコニアセラミックスや透明な硬質プラスチックを用いる場合は、金型成型で作製できるので量産性に優れている。
【００６８】
移動部材３の断面形状は、丸形状、三角形状、四角形状等自由であるが、図２のように食材当接部３ｂが刃部１ａと摺動するように設けられているのが好ましく、例えば図１のように柄部４に形成された孔に移動部材３の一端を挿入して固定できるように加工すればよい。
【符号の説明】
【００６９】
１：刃物
１ａ：刃部
２：切刃
２ａ：刃先
３：摺動部材
３ａ：一方端（付勢部）
３ｂ：他方端（食材当接部）
４：柄部
５：溝部
６：凸部
７：孔部
８：食材
８ａ：（切断前の）食材
８ｂ：（切断後の）食材
９：まな板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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