(57)【要約】【課題】媒体載置部の載置面で載置される媒体の幅方向における位置調整を行うべく調整部材が移動された場合に、該調整部材との接触によって媒体の幅方向における端部が不必要に折れ曲がることを抑制することができる記録装置を提供する。【解決手段】記録部１３は、手差し用の給送経路に沿って給送される用紙Ｐを載置する載置面５０ａを有する手差しトレイ５０と、手差しトレイ５０上での用紙Ｐの幅方向における位置を調整するために該幅方向に進退移動可能なエッジガイド５１Ｂと、給送された用紙Ｐに対して記録を施す記録ヘッド２６と、を備える。エッジガイド５１Ｂは、用紙Ｐの幅方向端部に当接し得るガイド部を有する。ガイド部の内面の幅方向における内側には、第２の誘導面６５が、幅方向における内側から外側に向けて次第に載置面５０ａに近づくように形成されている。【選択図】図１
2013082545.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
手差し用の給送経路に沿って給送される媒体の給送方向における最上流位置に配置され、媒体を載置する載置面を有する媒体載置部と、
前記媒体載置部の前記載置面上での媒体の幅方向における位置を調整するために該幅方向に進退移動可能な調整部材と、
前記手差し用の給送経路に沿って前記給送方向における下流側に給送された媒体に対して記録を施す記録ヘッドと、を備え、
前記調整部材には、媒体の前記幅方向における端部に当接し得る当接部が設けられ、
前記当接部は、前記載置面に対して立設する立設面と、該立設面の前記幅方向における内側に位置する幅方向誘導面と、を有し、
前記幅方向誘導面は、前記幅方向における内側から外側に向けて次第に前記載置面に近づくように形成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記記録ヘッドの前記給送方向における上流側に配置され、前記手差し用の給送経路に沿って媒体を前記記録ヘッド側に給送する給送用ローラーを備え、
前記給送方向において前記給送用ローラーよりも上流側には、給送される媒体の先端を前記手差し用の給送経路側に誘導するための先端誘導面を有する誘導部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記誘導部は、前記先端誘導面が前記立設面の前記幅方向における内側に位置するように、前記調整部材に設けられており、
前記先端誘導面は、前記手差し用の給送経路を挟んで前記載置面の反対側に配置されると共に、前記給送方向における上流側から下流側に向けて前記載置面との間隔が狭くなるように形成されていることを特徴とする請求項２に記載の記録装置。
【請求項４】
前記誘導部は、前記当接部と一体となっていることを特徴とする請求項３に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙などの媒体に記録を施す記録ヘッドを備える記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、媒体の一例としての用紙を手差しで給紙（給送）するための手差し用の給送経路を有する記録装置として、例えば特許文献１に記載のプリンターが提案されている。手差し用の給送経路は、給送方向における最上流位置に配置される手差し用の給紙トレイ（媒体載置部）から記録ヘッドによって記録が施される記録領域までの経路である。
【０００３】
給紙トレイには、該給紙トレイの載置面上で載置される用紙の幅方向に進退移動可能なエッジガイド（調整部材）が設けられている。そして、エッジガイドの上記幅方向における位置を調整することにより、載置面上で載置される用紙の上記幅方向における位置が調整される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開４６５６０４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、ユーザーの中には、給紙トレイの載置面上に用紙をセットしてからエッジガイドを上記幅方向における外側から内側に移動させ、載置面上での用紙の幅方向における位置を調整するユーザーが存在する。このような用紙のセット方法においては、以下に示す問題が発生するおそれがある。すなわち、図８（ａ）に示すように、給紙トレイ１００の載置面１０１に用紙１０２をセットした場合に、該用紙１０２の上記幅方向における端部１０２ａが載置面１０１から離れていることがある。この状態で用紙１０２の端部１０２ａに接近させるべくエッジガイド１０３が上記幅方向における外側から内側に向けて移動されると、図８（ｂ）に示すように、エッジガイド１０３が用紙１０２の端部１０２ａに接触した際に該端部１０２ａが不必要に折れ曲がるおそれがある。
【０００６】
特に、エッジガイド１０３に、載置面１０１とほぼ直交するガイド面１０４よりも上記幅方向における内側に突出する突出部１０５が設けられる場合、エッジガイド１０３の移動時に突出部１０５が用紙１０２の端部１０２ａに接触することにより、該用紙１０２の端部１０２ａが不必要に折れ曲がる可能性が高い。
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものである。その目的は、媒体載置部の載置面で載置される媒体の幅方向における位置調整を行うべく調整部材が移動された場合に、該調整部材との接触によって媒体の幅方向における端部が不必要に折れ曲がることを抑制することができる記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の記録装置は、手差し用の給送経路に沿って給送される媒体の給送方向における最上流位置に配置され、媒体を載置する載置面を有する媒体載置部と、前記媒体載置部の前記載置面上での媒体の幅方向における位置を調整するために該幅方向に進退移動可能な調整部材と、前記手差し用の給送経路に沿って前記給送方向における下流側に給送された媒体に対して記録を施す記録ヘッドと、を備え、前記調整部材には、媒体の前記幅方向における端部に当接し得る当接部が設けられ、前記当接部は、前記載置面に対して立設する立設面と、該立設面の前記幅方向における内側に位置する幅方向誘導面と、を有し、前記幅方向誘導面は、前記幅方向における内側から外側に向けて次第に前記載置面に近づくように形成されている。
【０００９】
上記構成によれば、媒体載置部の載置面上で媒体が載置された状態で、調整部材が媒体に接近するように幅方向における内側に移動されると、媒体の幅方向における端部（以下、単に「媒体の端部」という。）に、調整部材が当接する。このとき、媒体の端部が載置面から離間していない場合には、媒体の端部が調整部材の当接部の立設面に当接することにより、載置面上での媒体の幅方向における位置調整が完了する。
【００１０】
一方、媒体の端部が載置面から離間している場合、該媒体の端部は、接近する調整部材の幅方向誘導面に当接する。すると、調整部材が幅方向における内側に移動することにより、媒体の端部は、幅方向誘導面によって、載置面側に押さえつけられる。このとき、媒体の端部が不必要に折れ曲がることは、幅方向誘導面の面形状によって抑制される。そして、媒体の端部が調整部材の当接部の立設面に当接した際には、当該媒体の幅方向における位置調整が完了する。したがって、媒体載置部の載置面で載置される媒体の幅方向における位置調整を行うべく調整部材が移動された場合に、該調整部材との接触によって媒体の端部が不必要に折れ曲がることを抑制することができる。
【００１１】
本発明の記録装置は、前記記録ヘッドの前記給送方向における上流側に配置され、前記手差し用の給送経路に沿って媒体を前記記録ヘッド側に給送する給送用ローラーを備え、前記給送方向において前記給送用ローラーよりも上流側には、給送される媒体の先端を前記手差し用の給送経路側に誘導するための先端誘導面を有する誘導部が設けられている。
【００１２】
載置面上に媒体がセットされる場合に、該媒体の先端が載置面から離れていることがある。この状態で媒体が給送方向における下流側に給送された場合、媒体の先端が、手差し用の給送経路外に外れ、該給送経路を囲む記録装置の構成部材に引っ掛かるおそれがある。この場合、媒体は、記録ヘッドによって記録が施される記録領域まで円滑に給送されない。この点、本発明では、手差し用の給送経路において給送用ローラーよりも上流側には、先端誘導面を有する誘導部が設けられている。そのため、載置面上にセットされた状態では媒体の先端が載置面から離れていたとしても、先端誘導面によって手差し用の給送経路から媒体の先端が外れることを抑制できる。したがって、媒体の円滑な給送に貢献することができる。
【００１３】
本発明の記録装置において、前記誘導部は、前記先端誘導面が前記立設面の前記幅方向における内側に位置するように、前記調整部材に設けられており、前記先端誘導面は、前記手差し用の給送経路を挟んで前記載置面の反対側に配置されると共に、前記給送方向における上流側から下流側に向けて前記載置面との間隔が狭くなるように形成されている。
【００１４】
ユーザーの中には、載置面上にセットする媒体のサイズに応じた位置に調整部材を配置させた状態で、載置面上に媒体をセットするユーザーも存在する。このようなセット方法で載置面上に媒体がセットされる場合、媒体の先端は、該媒体が給送方向における下流側に給送されるに連れて、先端誘導面によって載置面側に押し付けられる。つまり、媒体の先端を手差し用の給送経路に適切に誘導することができる。したがって、媒体を、上記記録領域まで円滑に給送することができる。
【００１５】
本発明の記録装置において、前記誘導部は、前記当接部と一体となっている。
上記構成によれば、幅方向誘導面を誘導部とは異なる他の部位に設ける場合と比較して、誘導部を含む調整部材の構成を簡略化させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】（ａ）は本発明の記録装置にかかる複合機の一実施形態を示す側断面図、（ｂ）は手差しトレイが非使用位置に位置する場合の側断面図。
【図２】手差しトレイの構成を示す斜視図。
【図３】エッジガイドの構成を示す斜視図。
【図４】エッジガイドの構成を示す斜視図。
【図５】（ａ）（ｂ）は第１のセット方法で用紙が手差しトレイにセットされる様子を説明する作用図。
【図６】（ａ）〜（ｃ）は第２のセット方法で用紙が手差しトレイにセットされる様子を説明する作用図。
【図７】エッジガイドの別の実施形態を示す斜視図。
【図８】（ａ）（ｂ）は従来のエッジガイドを用いて用紙の幅方向における位置を調整する様子を説明する作用図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明を具体化した一実施形態を、図１〜図６に基づいて説明する。なお、図１における左側を「前側」といい、図１における右側を「後側」というものとする。
図１（ａ）に示すように、記録装置の一例としての複合機１１は、装置本体１２内に配置されると共に媒体の一例としての用紙Ｐに記録処理を行う記録部１３と、図１（ａ）において記録部１３の上側に配置された画像読取り部１４とを備えている。この画像読取り部１４は、該画像読取り部１４にセットされた被読取り媒体（例えば、用紙）に記録された画像の読取りを行う。
【００１８】
次に、記録部１３について、図１（ａ）を参照して説明する。
図１（ａ）に示すように、本実施形態の記録部１３は、インクジェット式のプリンターであって、自動給送用の給送経路と、手差し用の給送経路とを有している。こうした記録部１３において各給送経路から用紙Ｐが給送（給紙）される記録領域２０には、給送された用紙Ｐを支持する支持台（支持部材）２１と、用紙Ｐを挟んで支持台２１の反対側に位置する記録機構２２とが設けられている。この記録機構２２は、走査方向（図１では紙面と直交する方向）に延びる図示しないガイド軸と、該ガイド軸に支持されるキャリッジ２４とを備えている。このキャリッジ２４は、図示しない動力伝達機構を介してＣＲモーター（図示略）からの駆動力が伝達されることにより、ガイド軸にガイドされつつ走査方向に進退移動する。
【００１９】
キャリッジ２４において支持台２１に対向する部分（図１（ａ）では下部）には、支持台２１に支持される用紙Ｐに記録を施すための記録ヘッド２６が搭載されている。この記録ヘッド２６は、キャリッジ２４に搭載されるインクカートリッジ２７から供給された記録材の一例としてのインクを噴射することにより用紙Ｐに対して記録を施す。
【００２０】
また、装置本体１２において記録領域２０の図１（ａ）における下方には、複数枚の用紙Ｐを積層した状態で載置する給紙カセット３０が設けられている。この給紙カセット３０は、装置本体１２に対して、その前側から着脱可能となっている。そして、給紙カセット３０からは、自動給送装置３１によって、自動給送用の給送経路を上流側（給紙カセット３０側）から下流側（記録領域２０側）に向けて用紙Ｐが一枚ずつ給送される。
【００２１】
自動給送装置３１は、給紙カセット３０に載置される用紙Ｐのうち最上位の用紙を、給紙カセット３０外（図１（ａ）における右斜め上方）に送り出すための送出し機構（図示略）を備えている。そして、自動給送用の給送経路において上記送出し機構の下流側には、図示しないＡＳＦモーターから駆動力が伝達される中間ローラー３３が設けられている。
【００２２】
中間ローラー３３の近傍には、該中間ローラー３３の回転に基づき従動回転するリタードローラー３４及びアシストローラー３５が設けられている。リタードローラー３４及びアシストローラー３５のうち給送方向における上流側に位置するリタードローラー３４は、給紙カセット３０から送り出された用紙Ｐを中間ローラー３３と共に挟持し、給送方向における下流側に給送する。また、アシストローラー３５は、中間ローラー３３及びリタードローラー３４によって給送された用紙Ｐを中間ローラー３３と共に挟持し、該用紙Ｐを前方に給送する。
【００２３】
また、中間ローラー３３よりも給送方向における下流側、即ち中間ローラー３３の前側には、給送ローラー対４０が設けられている。この給送ローラー対４０は、用紙Ｐを挟持可能に配置される一対の給送用ローラー４０ａ，４０ｂを有している。各給送用ローラーのうち一方のローラーは、図示しないＰＦモーターから駆動力が伝達される駆動ローラー４０ａであり、他方のローラーは、駆動ローラー４０ａの回転に基づき従動回転する従動ローラー４０ｂである。これら各給送用ローラー４０ａ，４０ｂは、用紙Ｐを記録領域２０に給送する際には正方向に回転する一方、用紙Ｐを給送方向における上流側に戻す際には逆方向に回転する。
【００２４】
また、図１（ａ）において給送ローラー対４０の上側には、従動ローラー４０ｂに対して、駆動ローラー４０ａに接近させる方向への付勢力を付与する付勢機構４２が設けられている。これにより、厚みの異なる種々の用紙Ｐが給送される場合であっても、各給送用ローラー４０ａ，４０ｂは、用紙Ｐを適切な保持力で挟持可能である。
【００２５】
次に、手差し用の給送経路に沿って用紙を給送するための構成について、図１〜図４を参照して説明する。
図１（ａ）（ｂ）に示すように、手差し用の給送経路における最上流側には、セットされた用紙Ｐを載置する載置面５０ａを有する媒体載置部の一例としての手差しトレイ５０が設けられている。この手差しトレイ５０は、図１において紙面と直交する方向に延びる図示しない軸線を中心に、図１（ａ）に示す使用位置と、図１（ｂ）に示す非使用位置との間で回動するように装置本体１２に支持されている。なお、手差しトレイ５０が非使用位置に位置する場合、手差しトレイ５０の図１（ａ）における上端は、画像読取り部１４の後側に位置している。
【００２６】
こうした手差しトレイ５０には、図２に示すように、載置面５０ａで載置される用紙Ｐの幅方向Ａにおける両側に配置される一対のエッジガイド（調整部材）５１Ａ，５１Ｂが設けられている。これら各エッジガイド５１Ａ，５１Ｂのうち幅方向Ａにおける一方側（図２では左側）に位置する第１のエッジガイド５１Ａには、幅方向Ａにおける他方側（図２では右側）に延びるラック部６０が設けられている。また、幅方向Ａにおける他方側に位置する第２のエッジガイド５１Ｂには、幅方向Ａにおける一方側に延びるラック部６０が設けられている。第２のエッジガイド５１Ｂのラック部６０は、第１のエッジガイド５１Ａのラック部６０よりも、給送方向Ｂにおける下流側に位置している。
【００２７】
こうした各ラック部６０は、手差しトレイ５０内に収容されている。そして、手差しトレイ５０内において給送方向Ｂにおける各ラック部の間となる位置には、各ラック部に噛合する図示しないピニオンが設けられている。これにより、各エッジガイド５１Ａ，５１Ｂのうち何れか一方が操作された場合、各エッジガイド５１Ａ，５１Ｂは、幅方向Ａにおいて互いに接近する方向又は互いに離れる方向にスライド移動する。
【００２８】
エッジガイド５１Ａ，５１Ｂは、図３及び図４に示すように、手差しトレイ５０の載置面５０ａ上に配置される平板状の本体部６１を備えている。そして、本体部６１の幅方向Ａにおける最外部には、載置面５０ａから離れる方向に突出する当接部の一例としてのガイド部６２が設けられている。このガイド部６２の幅方向Ａにおける内面（立設面）６２ａは、載置面５０ａにほぼ直交している。なお、内面６２ａは、載置面５０ａに立設するようにガイド部６２に設けられている。
【００２９】
こうしたガイド部６２の先端には、幅方向Ａにおける内側に突出する誘導部の一例としての羽根部６３が設けられている。つまり、本実施形態では、誘導部として機能する羽根部６３は、当接部と一体となっている。羽根部６３は、本体部６１から離れた位置に位置している。本実施形態の羽根部６３において本体部６１に対向する部分には、先端誘導面の一例としての第１の誘導面６４と、該第１の誘導面６４の給送方向Ｂにおける下流側に配置される幅方向誘導面の一例としての第２の誘導面６５とが形成されている。
【００３０】
第１の誘導面６４は、給送方向Ｂにおける上流側から下流側に向かうに連れて、羽根部６３と本体部６１（載置面５０ａ）との間隔が次第に狭くなるように斜状に形成されている。また、第２の誘導面６５は、幅方向Ａにおける内側から外側に向かうに連れて、羽根部６３と本体部６１（載置面５０ａ）との間隔が次第に狭くなるように斜状に形成されている。なお、本実施形態では、第１の誘導面６４において給送方向における最下流側の部分と本体部６１との間隔は、記録ヘッド２６と支持台２１との間隔（「プラテンギャップ」ともいう。）との間隔よりも狭い。
【００３１】
次に、手差しトレイ５０に用紙Ｐをセットする際の作用について説明する。なお、手差しトレイ５０への用紙のセット方法としては、以下に示す２通りの方法が存在する。
第１のセット方法は、各エッジガイド５１Ａ，５１Ｂを用紙Ｐのサイズに応じた位置に配置した後に、手差しトレイ５０に用紙Ｐをセットする方法である。一方、第２のセット方法は、用紙Ｐを手差しトレイ５０にセットした後に、各エッジガイド５１Ａ，５１Ｂを幅方向Ａにおいて外側から内側に向けて移動させる方法である。
【００３２】
始めに、第１のセット方法での作用について、図５を参照して説明する。
さて、図５（ａ）に示すように、手差しトレイ５０にセットされる用紙Ｐの先端Ｐａが手差しトレイ５０の載置面５０ａから離れていることがある。この場合、手差しトレイ５０にセットされる過程で、用紙Ｐの先端Ｐａは、用紙Ｐの厚み方向において載置面５０ａから離れた位置に位置する第１の誘導面６４に当接する。この状態で、用紙Ｐの先端Ｐａが給送方向Ｂにおける下流側に移動する際には、図５（ｂ）に示すように、用紙Ｐの先端Ｐａは、第１の誘導面６４によって、載置面５０ａ側に誘導される。つまり、用紙Ｐの先端Ｐａは、第１の誘導面６４に当接する間、該第１の誘導面６４によって載置面５０ａ側に押さえつけられる。
【００３３】
その結果、用紙Ｐの先端Ｐａが手差し用の給送経路外に外れることが抑制される。すると、用紙Ｐの先端Ｐａは、手差し用の給送経路に沿って給送される過程で、該給送経路を包囲する構成部材に引っ掛かりにくくなる。つまり、用紙Ｐは、記録領域２０まで円滑に給送される。そして、記録領域２０まで給送された用紙Ｐには、記録ヘッド２６によって記録が施される。
【００３４】
次に、第２のセット方法での作用について、図６を参照して説明する。なお、第２のセット方法で用紙Ｐがセットされる場合、各エッジガイド５１Ａ，５１Ｂは、手差しトレイ５０上において幅方向Ａにおける最外部に位置している。
【００３５】
さて、図６（ａ）に示すように、手差しトレイ５０の載置面５０ａにセットされた用紙Ｐの幅方向Ａにおける端部Ｐｂ（以下、「幅方向端部」ともいう。）が載置面５０ａから離れていることがある。この場合、各エッジガイド５１Ａ，５１Ｂが幅方向Ａにおける内側に移動する過程で、図６（ｂ）に示すように、幅方向端部Ｐｂは、用紙Ｐの厚み方向において載置面５０ａから離れた位置に位置する第２の誘導面６５に当接する。この状態で、各エッジガイド５１Ａ，５１Ｂが幅方向Ａにおける内側にさらに移動すると、用紙Ｐの幅方向端部Ｐｂは、第２の誘導面６５によって、載置面５０ａ側に誘導される。つまり、幅方向端部Ｐｂは、第２の誘導面６５に当接する間、第２の誘導面６５によって載置面５０ａ側に押さえつけられる。
【００３６】
その結果、各エッジガイド５１Ａ，５１Ｂが、記録に用いられる用紙Ｐのサイズ（例えば、Ａ４サイズ）に応じた位置に配置された時点では、図６（ｃ）に示すように、用紙Ｐの幅方向端部Ｐｂは、エッジガイド５１Ａ，５１Ｂにおけるガイド部６２の内面６２ａに当接している。このとき、エッジガイド５１Ａ，５１Ｂに接触したことにより用紙Ｐの幅方向端部Ｐｂが不要に折れ曲がることが抑制される。そして、給送ローラー対４０によって用紙Ｐが給送方向Ｂにおける下流側に給送されると、該用紙Ｐには記録ヘッド２６によって記録が施される。
【００３７】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）エッジガイド５１Ａ，５１Ｂの羽根部６３に第２の誘導面６５を設けた。そのため、第２のセット方法で用紙Ｐが手差しトレイ５０上にセットされる場合には、幅方向Ａにおける用紙Ｐの位置調整時に、該用紙Ｐの幅方向端部Ｐｂが不必要に折れ曲がることを抑制できる。
【００３８】
（２）また、本実施形態のエッジガイド５１Ａ，５１Ｂの羽根部６３には第１の誘導面６４をさらに設けた。そのため、第１のセット方法で用紙Ｐが手差しトレイ５０上にセットされる場合には、該用紙Ｐの先端Ｐａが手差し用の給送経路から外れることを抑制できる。したがって、用紙Ｐの給送時に、該用紙Ｐの先端Ｐａが、手差し用の給送経路を包囲する構成部材に引っ掛かることを抑制でき、ひいては用紙Ｐを記録領域２０まで円滑に給送することができる。
【００３９】
（３）第１の誘導面６４は、給送方向Ｂにおける最上流位置に設けられている。そのため、第１の誘導面６４が給送方向Ｂにおける中途位置に設けられる場合と比較して、用紙Ｐの先端Ｐａが、手差し用の給送経路を包囲する構成部材に引っ掛かる可能性を低くすることができる。つまり、手差しによる用紙Ｐの円滑な給送に貢献することができる。
【００４０】
（４）エッジガイド５１Ａ，５１Ｂを構成する羽根部６３に第１及び第２の各誘導面６４，６５が形成されている。そのため、エッジガイド５１Ａ，５１Ｂに、第１の誘導面６４が形成された第１の羽根部と、第２の誘導面６５が形成された第２の羽根部とが別々に設けられる場合と比較して、エッジガイド５１Ａ，５１Ｂの構成を簡略化させることができる。
【００４１】
（５）第１の誘導面６４において給送方向Ｂにおける最下流側の部分と本体部６１との間隔は、記録ヘッド２６と支持台２１との間隔との間隔よりも狭い。そのため、記録ヘッド２６に接触する可能性がある媒体が記録領域２０まで給送されることを抑制することができる。つまり、用紙Ｐと記録ヘッド２６との接触に伴う記録不良の発生を抑制できる。
【００４２】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・実施形態において、エッジガイド５１Ａ，５１Ｂは、図７に示すように、一種類の誘導面７０を有する羽根部６３Ａを備えた構成であってもよい。この場合、誘導面７０は、給送方向Ｂにおける上流側から下流側に向けて載置面５０ａに接近すると共に、幅方向Ａにおける内側から外側に向けて載置面５０ａに接近するように構成してもよい。こうした構成では、誘導面７０が、幅方向誘導面及び先端誘導面として機能する。
【００４３】
・実施形態において、各エッジガイド５１Ａ，５１Ｂのうち何れか一方のエッジガイドには、第１の誘導面６４を設けなくてもよい。
・実施形態において、エッジガイド５１Ａ，５１Ｂの羽根部６３には、第１の誘導面６４を設けなくてもよい。この場合、手差し用の給送経路において給送方向における中途位置に、第１の誘導面６４を有する誘導部を設けてもよい。
【００４４】
・実施形態において、第１のエッジガイド５１Ａの羽根部６３の幅方向Ａにおける長さを、各エッジガイド５１Ａ，５１Ｂが幅方向Ａにおいて最も内側に位置する場合に、第２のエッジガイド５１Ｂの羽根部６３に当接しない程度の長さとしてもよい。
【００４５】
・実施形態では、羽根部６３は、ガイド部６２と一体構成されているが、ガイド部６２から着脱可能な構成であってもよい。
・実施形態において、第１の誘導面６４を、給送方向Ｂにおける上流側から下流側に向かうに連れて載置面５０ａに接近する面形状であれば、斜面以外の他の面形状（例えば、円弧面）としてもよい。
【００４６】
・実施形態において、第２の誘導面６５を、幅方向Ａにおける内側から外側に向けて載置面５０ａに接近する面形状であれば、斜面以外の他の面形状（例えば、円弧面）であってもよい。
【００４７】
・実施形態において、記録部１３を、用紙Ｐの幅方向における一方端と手差し用の給送経路の幅方向Ａにおける一方端とが一致するように、用紙Ｐの幅方向Ａにおける位置を調整するものに具体化してもよい。この場合、各エッジガイド５１Ａ，５１Ｂのうち幅方向Ａにおける一方側に位置する第１のエッジガイド５１Ａを移動不能とし、他方側に位置する第２のエッジガイド５１Ｂを幅方向Ａに移動可能としてもよい。
【００４８】
・実施形態において、記録装置は、自動給送装置３１を備えない構成であってもよい。この場合、手差し用の給送経路は、水平方向に延びる形状であってもよい。
・実施形態において、記録装置は、画像読取り部１４を備えない構成であってもよい。
【００４９】
・実施形態において、記録機構は、キャリッジ２４の走査方向が用紙Ｐの給送方向と一致する所謂ラテラルスキャンタイプであってもよい。また、記録機構は、記録時にはキャリッジ２４に支持される記録ヘッド２６を移動させないタイプであってもよい。
【００５０】
・実施形態において、記録部は、インクカートリッジ２７がキャリッジ２４に搭載されない所謂オンキャリッジタイプであってもよい。
・実施形態において、媒体は、用紙Ｐ以外の他の媒体（例えば、プラスチックフィルム、布あるいは金属箔）であってもよい。
【００５１】
・実施形態において、記録機構は、ワイヤインパクト式、熱転写式、電子写真式などの記録ヘッドを備える記録機構であってもよい。
・上記実施形態では、記録部を、インク以外の他の流体を噴射したり吐出したりする流体噴射装置としてもよく、微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッド等を備える各種の液体噴射装置としてもよい。なお、液滴とは、上記液体噴射装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体とは、液体噴射装置が噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状体、また物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなどを含む。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体噴射装置の具体例としては、例えば液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルターの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサー等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置を採用してもよい。また、流体は、トナーなどの粉粒体でもよい。なお、本明細書でいう流体には、気体のみからなるものは含まないものとする。
【００５２】
次に、上記実施形態及び別の実施形態から把握できる技術的思想を以下に追記する。
（イ）前記記録ヘッドに対向する位置に配置され、該記録ヘッドによって記録が施される媒体を支持する支持部材を備え、
前記先端誘導面において前記給送方向における最下流に位置する部位と前記載置面との間隔は、前記記録ヘッドと前記支持部材との間隔よりも狭いことを特徴とする記録装置。
【００５３】
上記構成によれば、手差し用の給送経路に沿って給送された媒体と記録ヘッドとの接触を抑制することができる。
【符号の説明】
【００５４】
１１…記録装置の一例としての複合機、２１…支持部材の一例としての支持台、２６…記録ヘッド、４０ａ，４０ｂ…給送用ローラー、５０…媒体載置部の一例としての手差しトレイ、５０ａ…載置面、５１Ａ，５１Ｂ…エッジガイド、６２…当接部の一例としてのガイド部、６２ａ…立設面の一例としての内面、６３，６３Ａ…誘導部の一例としての羽根部、６４…先端誘導面の一例としての第１の誘導面、６５…幅方向誘導面の一例としての第２の誘導面、７０…幅方向誘導面、先端誘導面の一例としての誘導面、Ｐ…媒体の一例としての用紙、Ｐａ…先端、Ｐｂ…媒体の幅方向における端部としての幅方向端部。
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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