Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】廃プラスチックを効率よく油化させる方法として、熱分解して発生する油と残渣物とを分離させる過程で、熱分解で発生した高温ガス中の粉塵が熱分解槽と液化装置である段塔や充填塔とを繋ぐダクト内に集積してダクト内を閉塞することを防止する。【解決手段】熱分解槽と段塔や充填塔との間に集塵装置であるサイクロン１やチャンバーを設けると共に、集塵装置内での高温ガスの凝縮による液化を防止するために集塵装置の外壁を断熱保温１２する。【選択図】図１
2013082857.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃プラスチック熱分解槽と凝縮、冷却、液化作用の段塔又は充填塔との間にサイクロンとサイクロン集塵箱を接続させてサイクロン及び集塵箱を保温し、前記サイクロン内壁清掃軸無しスクリューを設けた請求項１の集塵装置。
【請求項２】
前記請求項１の集塵装置は熱分解槽と凝縮液化槽間を接続させる風管よりも大きいチャンバー室を設け、チャンバー室の下部形状を錐形とした請求項１と２の集塵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は廃プラスチックを熱分解により油と残渣物とに分離させる過程に於いて、残渣物は粉体化させて固形燃料とする熱分解槽と発生する高温ガスは凝縮により液化させる段塔又は充填塔間に設けた集塵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  国の示す廃プラスチックの再利用への取り組みとして、燃やさない溶かさない炭化させない熱分解させるということにより熱分解させると、発生した高温ガスは凝縮により液化させて採油されるが、高温ガス化後の残渣物は粉体として多くが槽内に残る。
熱分解槽と油化装置の間をダクトで繋ぐと熱分解槽内の昇温と共に内圧の上昇により自然に排ガスは油化装置である段塔又は充填塔に入気する。【０００３】  熱分解槽よりの高温ガス中に粉体化した粉塵が前記段塔内に同伴して入気しようとすると、熱分解槽と段塔間のダクト内に集積する結果になる。
特に段塔入気口のデストリビューターよりワイパー等への粉塵の集積は、段塔の目的である凝縮効率の低下となって段塔内壁の焼付現象が生ずる問題があった。【０００４】  又廃プラスチックを効率よく油化させる方法として、熱分解槽に撹拌機を設けて槽内に収容した多量の廃プラを槽内壁と絶えず熱交換させる必要がある。
撹拌羽根によって廃プラを混ぜる作用で廃プラの重なりを解くと気化ガスの上昇を助けることになり、撹拌羽根の回転によって粉体を巻き上げる欠点となる。しかしそれでも撹拌させる必要がある。【０００５】  撹拌作用によって廃プラを反転させることにより熱分解槽より受熱して分解を早める効果がある。
炭化が進んで処理物を動かすことで粉塵が発生し、ダクトと段塔又は充填塔内に詰めた吸収材に付着して油と混合して充填材を汚し、ダクト内の閉塞等が起きる。【０００６】  熱分解槽の分解温度と共に槽内静圧の上昇となり、撹拌機を動かす必要があるため防塵の必要が発生した。
熱分解槽と段塔間の接続ダクト断面を大きくして風速を落とすことも必要であるが、その対策としてサイクロン又はチャンバー室を求めることになった。【０００７】  そこで単純にサイクロン又はチャンバー室を設けるとそれらに集塵室や粉体排出口等が必要になり、これらの設備で外気により高温処理ガスの温度が低下して次工程の段塔温度低下が起きると都合が悪いので保温が必要である。保温をしないと集塵装置に油が溜まる結果となる。
【特許文献１】  特開２０００−１２９０３１  株式会社東芝
【非特許文献１】  分離  培風館  相良紘他著
【非特許文献２】  集塵装置
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】  解決しようとする問題点は熱分解中に生じる炭粉が高温化と昇圧と撹拌作用によって粉塵となって発生し、段塔内又は接続ダクト内に集積するのを防止したり集塵して回収したりすることは可能か。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  粉塵発生源の熱分解槽と凝縮機能の段塔間に集塵装置を設け、装置外壁より大気に熱を奪われないよう断熱保温して極力集塵装置で液化させないようにする。
保温は大切で段塔１の採油と段塔２の蒸気の液化につなげる必要がある。集塵装置に熱を奪われると段塔１で冷却が進んで採油の中に水分が増える。
【発明の効果】
【００１０】  本来主として段塔１内はこのような汚れ系の油化装置でも度々の内部清掃は費用の問題と操業休止等があるが、熱分解ガスの温度の低下を防止して熱分解槽と段塔間で簡単に集塵可能なら連続作業が可能になり、操業時間を持続に繋げて定期修理の延長となる。
【発明を実施するための形態】
【００１１】  廃プラスチック熱分解による発生した高温ガスを排気口より集塵装置のサイクロン又はチャンバー室入口より導入し、高温ガスの温度の低下を防止して高温ガス中の粉塵のみ分離させることを実現した。
【実施例１】
【００１２】  図１は本発明の粉塵分離のサイクロンである。サイクロンの性能及び機能又は設計における計算方法は既存の技術であり説明は省略する。
サイクロンには内部の粉塵を掻き落とすスクリューを設けて下部には集塵室を設ける。集塵による温度の低下を防止して次工程の段塔１でガス中より油分を凝縮させる温度を段塔２まで保ち、ここで水の凝縮の機能を完全に果たすよう温度維持を図る。
【実施例２】
【００１３】  実施例２は本発明の粉塵分離のチャンバー室で入気口に高温ガスを導入し、断面積の大きな空間を作ることで風速を落として比重差で分離させる。
この装置も今日までに色々な形状が作られたが単純に入口断面より大きな断面の利点を利用した従来の技術であり説明を省略する。
【産業上の利用可能性】
【００１４】  高温ガス中に含まれる粉塵を分離させることによって次工程の段塔又は充填塔の定期修理清掃期間を伸ばすことが出来る。又捕集したダストは熱分解槽内の残渣物と共に再生エネルギーとして石炭の代替粉炭としての価値がある。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】  集塵装置の実施方法を示す断面説明図である。（実施例１）
【符号の説明】
【００１６】  １  サイクロン
２  集塵室
３  分離管
４  粉塵ガス入口
５  高温ガス出口
６  上部軸無しスクリュー
７  下部軸無しスクリュー
８  回転軸
９  駆動部
１０  旋回アーム
１１  空気逃し口
１２  保温
１３  ダスト排出口
【図１】
2013082857.tif 000003
(57)【要約】【課題】  従来サイズの長方形型箱の取り出し口から、ティッシュを左右別々に取り出せ使用便利にする。【解決手段】  従来の１枚大サイズのティッシュをハンカチ折りのほぼ正方形にし、それを従来どおり上下連続して挟み込む状態で積み重ね、これを長方形型箱内に並列してセットし、取り出し口より別々に取り出せるようにする。【選択図】図１
2013082496.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦横２回のほぼ正方形のハンカチ折りしたティッシュを、上下互いに連続して挟み重ねたティッシュ及びそれを長方形型箱内にセットする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、箱入りティッシュに関するものである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】  横長の取り出し口から、左右２枚のティッシュを別々に引き出せるようにする。
【問題を解決する手段】
【０００３】  図１に示すよう、これまで同様の一枚大のティッシュを、ハンカチ折り同様、縦横２回折りのほぼ正方形とし、従来、箱内に収まっているティッシュの２分の１サイズとする。
これを従来どおり、上下のティッシュを互いに連続して挟み込み積み重ねするもので、図１に示すよう、従来の長方形型箱内に、左右別々に隣り合わせセットする。
【発明の効果】
【０００４】１．箱取り出し口より、横並びに引き出し部をそれぞれに出すティッシュは、ふたり同時  にそれらティッシュを別々に引きだすことができ、必要によっては、左右の手で同時に  ２枚を引き出すことができる。
２．箱内にハンカチ折りされたティッシュは、それぞれ箱外に引き出されると一旦は長方  形に広がるものの、２回目の折り跡がしっかりとあるため、容易に元のハンカチ折りに  戻すことが出来る。それによって従来の長方形に二つ折りしたティッシュが箱外に引き  出された場合、指先下に大きく形を崩し広がってしまい、使用によっては、その都度そ  れをハンカチ折り等にたたむといった面倒がなくなり、このハンカチ折りによって、体  裁良くティッシュを使用できる。
３．製造工程において、従来の１回折りの長方形折りたたみに比べ、折り回数は１回多く  はなるものの、従米の長方形型箱サイズを変えることなく、箱内に同数のティッシュを  収めることができる。また、箱表面にティッシュＷ取り出しの絵柄等を表示するなら、  それによって、このティッシュが使用しやすいハンカチ折りのティッシュであることが  判断される。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】  本発明を示す箱ティッシュ斜視図
【符号の説明】  １  右ティッシュ
２  左ティッシュ
３  取り出し口
【図１】
2013082496.tif 000003
(57)【要約】【課題】  作業台の上に直に生花を置いて花束を制作していたため、花弁に傷みが生じていた。花弁を浮かせた状態で傷みのない美しい花束を制作できる台を提供する。【手段】主枠の上部に花受枠と底付き丸筒を設け、主枠の下部に台座のついた支柱を設け、生花を斜めに置くことができる。【選択図】図１
2013082493.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主枠（２）の上部に花受枠（３）と底付き丸筒（４）を設け、主枠（２）の下部に台座（６）のついた支柱（５）（５´）を設けた花束制作台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、生花を斜めに置くことができるため花弁を傷めずに花束ができ、また完成品をそのまま置いておくことができる台である。
【背景技術】
【０００２】  従来、花は作業台の上に直に置かれ、束ねられていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】該当なし
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  従来の生花束ねには、次のような欠点があった。
（イ）  作業台の上に生花を直接置いて制作していたため、花弁に傷みが生じていた。
（ロ）  作業台の上に束ねられた花束が手でつかみづらかった。
（ハ）  花束の完成品を作業台の上に直接置いていたため、花弁に傷みが生じていた。
本発明は、以上の問題点を解決するために発明されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  主枠（２）の上部に花受枠（３）と底付き丸筒を設け、さらに主枠（２）の下部に台座（６）のついた支柱（５）、（５´）を設けた。
以上の構成よりなる花束制作台である。
【発明の効果】
【０００６】  本発明を使用することによって、生花を傷めずに束ねることができ、さらに束ねられた花束が手で簡単につかめる束ね台である。そのため傷のない美しい花束ができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の花束制作台の斜視図。
【図２】本発明の花束制作台の平面図。
【図３】本発明の花束制作台のＡ−Ａ´部分分解断面図。
【図４】本発明の花束制作台のＢ−Ｂ´部分分解断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）  主枠（２）に対して垂直に、それぞれ大きさの異なる扇形の花受枠（３）を設ける。
（ロ）  主枠（２）の下部に底付き丸筒（４）を設ける。
（ハ）  台座（６）を設けた支柱（５）（５´）を主枠（２）の下部に設け、その支柱（５）と（５´）の長さを変えたことにより、主枠（２）が斜めになる。
本発明は以上の構成よりなる。
本発明を使用する場合、主枠（２）を斜めにしたことにより、花がそろえやすく、さらに見やすく、完成した花束が手で取りやすく、花弁に傷みのない美しく長持ちする花束ができる。
【符号の説明】
【０００９】１    生花
２    主枠
３    花受枠
４    底付き丸筒
５    支柱
５´  支柱
６    台座
【図１】
2013082493.tif 000003
【図２】
2013082493.tif 000004
【図３】
2013082493.tif 000005
【図４】
2013082493.tif 000006
(57)【要約】【課題】本発明は、広告・宣伝するスペースを有し、ボトル本体胴部等に貼付されたラベルを覆い隠すことのない、取扱が容易な、ボトル用ネッカーを提供することを目的とする。【解決手段】本発明のボトル用ネッカーは、内部にボトルの口栓部を通す開口ａを、本体内部に螺旋状の切れ目ｂを有してなる一葉のものである。【選択図】図１
2013082494.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にボトルの口栓部を通す開口ａを、本体内部に螺旋状の切れ目ｂを有してなることを特徴とし、ボトルへ装着すると、ボトルの肩部の斜形にそって立体的に表現することができることを特徴とするボトル用ネッカー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、ネック及びボトルの口栓部から肩部までの周辺空間（以下ボトル・ネック部とする）に設けることができる、その表面に印刷が可能なスペースを有するボトル用ネッカーに関する。
【背景技術】
【０００２】従来から意匠性の向上や広告・宣伝・キャンペーン等の目的で、ボトル・ネック部に係止しるボトル用ネッカーが使用されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来のボトル用ネッカーでは、例えば顧客の目を引くためにキャンペーン中であることを示すタグ状のネッカーをネックに係止することがあるが、その形状のものは印刷表示面積は増加するが、ネッカーが垂れ下がってボトル本体に貼付されたラベルを隠してネッカーとボトル本体のラベルとの相互の意匠上の調和を損なうという問題がある。一方、従来のボトル用ネッカーは平面的であり、顧客の目を引く効果は薄かった。【０００４】本発明のボトル用ネッカーは、このような点を改良するためになされたものである。本発明は、ボトル・ネック部の空間を有効に利用し、装着した際にボトル本体に貼付されたラベルを隠すことが無く、立体的に見えるので顧客の目を引く効果が高い、ボトル用ネッカーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】上記目的を達成するために、請求項目記載のボトル用ネッカーは、内部にボトルの口栓部を通す開口ａを、本体内部に螺旋状の切れ目ｂを有してなる一葉のもので形成されるものである。【０００６】まず、本発明のボトル用ネッカー表面に印刷を施し、そこが印刷表示部となる。【０００７】次に、素材を型抜きする。【０００８】次に、ボトルへのボトル用ネッカーの取付位置は、開口ａがボトルの肩上部に乗り、肩下部にかけて立体的に装着される位置が好ましい。【０００９】ボトル用ネッカーの素材には、実質的に、装着した際に形状の保持できる、可撓性、強靱性と軽さのある素材であって、意図する印刷効果もしくは素材感を有するものであれば特に限定はない。従って、所定の効果をもたらすものであれば、透明もしくは、半透明のプラスチック材料でもよいし、また仮に当該品種分類に変更・追加があったとしても、所定の効果をもたらすものであれば特に限定されるものではない。【００１０】本発明のボトル用ネッカーは、造形的に趣向をこらすことによって、単に印刷したネッカー以上に店頭で消費者に強い印象を与えることもできる。そして、ボトル用ネッカーの意匠と意図する印刷効果に合わせて、マット処理若しくはグロス処理をした板紙等の素材やその種類及び蛍光インキも選択できる。
【発明の効果】
【００１１】本発明のボトル用ネッカーは、ボトル・ネック部の空間を有効に利用することができ、立体的に印刷内容を表現できるので、顧客の目を引き、ボトルに装着した時は、ボトル本体胴部等に貼付されたラベルを隠さず、貼付されたラベルとボトル用ネッカーの相互の意匠を損なわない。そして、装着方法も上から開口ａを口栓部に通すようにするだけでよいので容易である。さらに、ボトル用ネッカー自体の造形に趣がある。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施例１の展開図である。
【図２】実施例２の展開図である。
【図３】実施例３の展開図である。
【図４】実施例４の展開図である。
【図５】実施例５の展開図である。
【図６】ボトル用ネッカー（実施例１）を本体瓶形ボトルに装着した状態を示す側面図である。
【図７】ボトル用ネッカー（実施例２）を本体瓶形ボトルに装着した状態を示す側面図である。
【図８】ボトル用ネッカー（実施例３）を本体瓶形ボトルに装着した状態を示す側面図である。
【図９】ボトル用ネッカー（実施例４）を本体ポンプ形ボトルに装着した状態を示す側面図である。
【図１０】ボトル用ネッカー（実施例５）を本体ポンプ形ボトルに装着した状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】本発明によれば、一葉の素材を型抜すると、印刷を施す部分（以下印刷表示部とする）、ボトルを係止するための部分（以下ボトル係止部分とする）とを有するボトル用ネッカーを形成できる。
【実施例】
【００１４】実施例として、以下に図に基づいて説明する。
【実施例１】図１は、請求項に記載されたボトル用ネッカーの本実施例の展開図である。実施例１では、外形の形状を円形とし本体内部の螺旋状の切れ目ｂを１周にした。ボトル装着後、２段の立体ボトル用ネッカーが得られた。
【実施例２】
【００１５】図２に、請求項に記載されたボトル用ネッカーの本実施例の展開図を示す。実施例２は、実施例１において、本体内部の螺旋状の切れ目ｂを２周するように形成し、装着後、３段の意匠性を有す立体ボトル用ネッカーが得られた。
【実施例３】
【００１６】図３に、請求項に記載されたボトル用ネッカーの本実施例の展開図を示す。実施例３は、実施例１において、外形の形状と本体内部の螺旋状の切れ目ｂを角型に形成し、装着後、角形の意匠性を有す立体ボトル用ネッカーが得られた。
【実施例４】
【００１７】図４に、請求項に記載されたボトル用ネッカーの本実施例の展開図を示す。実施例４は、実施例１において、開口ａの下の抜きを一部除くように形成し、装着後、楕円の印刷部を含む立体ボトル用ネッカーが得られた。
【実施例５】
【００１８】図５に、請求項に記載されたボトル用ネッカーの本実施例の展開図を示す。実施例５は、実施例１において、外形の形状を変形の自由な形に形成し、装着後、変形の意匠生を有す立体ボトルネッカーが得られた。
【符号の説明】
【００１７】ａ  ボトル用ネッカーの開口
ｂ  本体内部の螺旋の切れ目
【図１】
2013082494.tif 000003
【図２】
2013082494.tif 000004
【図３】
2013082494.tif 000005
【図４】
2013082494.tif 000006
【図５】
2013082494.tif 000007
【図６】
2013082494.tif 000008
【図７】
2013082494.tif 000009
【図８】
2013082494.tif 000010
【図９】
2013082494.tif 000011
【図１０】
2013082494.tif 000012
(57)【要約】【課題】空気調和機の使用者がリモコンで運転させた時、リモコンの信号を受信したことを教えるブザーの吹鳴音に対して大きく感じたり又は小さく感じたりした場合、使用者がブザーの吹鳴音を調整することができず、個別対応を行う必要があった。本発明の目的は、空気調和機のブザーの吹鳴音の大きさを使用者が簡単に変更できる構造を提供する。【解決手段】空気調和機において、リモコンで運転モード等を送信するとリモコンの信号を受信したことを教えるためのブザー部の構造で、前記ブザーの吹鳴音を外部へ放射するための放音孔の前面と重なり合う化粧枠の前面に放音孔を遮蔽しないように設けられた共鳴孔の開口面積を調整できる遮蔽板を化粧枠に設けた構造とする。【選択図】  図１
2013148306.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気調和機において、リモコンで運転モード等を送信するとリモコンの信号を受信したことを教えるためのブザー部の構造で、前記ブザーの吹鳴音を外部へ放射するための放音孔の前面と重なり合う化粧枠の前面に放音孔を遮蔽しないように設けられた共鳴孔の開口面積を調整することによりブザーの吹鳴音の大きさを使用者が簡単に変更することができる遮蔽板を化粧枠に設けたことを特徴とする空気調和機。
【請求項２】
前記遮蔽板は前記共鳴孔に対し上、下別々に開口可能なことを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機に関する。
【背景技術】
【０００２】
図２は従来の空気調和機のブザー部構造の一例を示すものである。  
図２において、リモコン（図示せず）で運転モード等を送信するとリモコンの信号を受信したことを教えるためのブザー１は基板２の上にはんだ付けされ、前記基板２は樹脂ケース３に取付けられている。また、前記樹脂ケース３は前記ブザー１の前面に配置された吹鳴音を外部へ放射するための放音孔４を遮蔽しないように開口されている。前記樹脂ケース３は前記樹脂ケース３の爪３ａによりお掃除ユニット５に固定され、前記お掃除ユニット５はキャビネット６に取付けられ前記ブザー１の位置が固定される構造となっている。また、前記ブザー１の前面は空気調和機の外郭を成す化粧枠７に覆われ、更に前記化粧枠７の前面にはフロントカバー（図示せず）が取付けられている。また前記ブザー１の前面に配置された吹鳴音を外部へ放射するための放音孔４と重なり合う前記化粧枠７の前面には放音孔４を遮蔽しないようにスリット形状を成した共鳴孔８が設けられ、この共鳴孔８よりブザーの吹鳴音が空気調和機の外に伝播される構造となっている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このように、従来のブザー部構造はブザーの前面に配置された吹鳴音を外部へ放射するための放音孔の前面と重なり合う化粧枠の前面に放音孔を遮蔽しないようにスリット形状を成した共鳴孔が設けられ、この共鳴孔よりブザーの吹鳴音が空気調和機の外に伝播される構造となっている。しかし、このスリット形状を成した共鳴孔の開口面積が固定のため使用者はブザーの吹鳴音に対して大きく感じたり又は小さく感じたりした場合、使用者がブザーの吹鳴音を調整することができず、個別対応を行う必要があった。
【０００４】
本発明の目的は、空気調和機のブザーの吹鳴音の大きさを使用者が簡単に変更できる構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
ブザーの吹鳴音を外部へ放射するための放音孔の前面と重なり合う化粧枠の前面に放音孔を遮蔽しないように設けられた共鳴孔の開口面積を調整することができる遮蔽板を化粧枠に設ける。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によると、空気調和機のブザーの吹鳴音の大きさを使用者が簡単に変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の空気調和機のブザー構造を示す断面図である。
【図２】従来の空気調和機のブザー構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、実施例を図面を用いて説明する。図１は、本発明の空気調和機のブザー構造を示す断面図である。図１において、リモコン（図示せず）で運転モード等を送信するとリモコンの信号を受信したことを教えるためのブザー１は基板２の上にはんだ付けされ、前記基板２は樹脂ケース３に取付けられている。また、前記樹脂ケース３は前記ブザー１の前面に配置された吹鳴音を外部へ放射するための放音孔４を遮蔽しないように開口されている。前記樹脂ケース３は前記樹脂ケース３の爪３ａによりお掃除ユニット５に固定され、前記お掃除ユニット５はキャビネット６に取付けられ前記ブザー１の位置が固定される構造となっている。また、前記ブザー１の前面は空気調和機の外郭を成す化粧枠７に覆われている。また前記ブザー１の前面に配置された吹鳴音を外部へ放射するための放音孔４と重なり合う前記化粧枠６の前面に放音孔４を遮蔽しないように孔又はスリット形状を成した共鳴孔８が設けられている。この共鳴孔８の前面には上側遮蔽板９、下側遮蔽板１０が設けられ、例えば前記上側遮蔽板９及び前記下側遮蔽板１０を閉じた状態ではブザーの吹鳴音は空気調和機内でこもり小さく聞こえ、前記放音孔４の開口面積を増やせば、吹鳴音は大きくなる。
【０００９】
この前記上側遮蔽板９、前記下側遮蔽板１０で前記放音孔４の開口面積を調整することにより使用者が簡単に前記ブザー１の吹鳴音の大きさを変更することができる（図１は上側遮蔽板９が４５度に開いた状態で下側遮蔽板１０が閉じた状態を示す。）。
【００１０】
なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。
【００１１】
また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
【符号の説明】
【００１２】
１  ブザー
２  基板
３  樹脂ケース
３ａ  爪
４  放音孔
５  お掃除ユニット
６  キャビネット
７  化粧枠
８  共鳴孔
９  上側遮蔽板
１０  下側遮蔽板
【図１】
2013148306.tif 000003
【図２】
2013148306.tif 000004
(57)【要約】【課題】２４時間換気は外気を室内に入れることで換気が行われるので、冬期の冷たい風や夏期の生温かい風は避けることができない。多少の不快な風に当たることは許容しなければならなかった。  本発明は換気量を減らすことなく、弱風にも反応する軽量なプロペラの回転によって、風を拡散霧消させるので、室内換気口の下にいても不快な思いをすることなく、快適に過ごすことができる室内換気口用不快風消散プロペラを提供する。【解決手段】軸芯に台座を固定し、小球体を通し、プロペラの羽を羽支え筒で形を整えながら通し、ワッシャー、小球体で挟み止め部で固定する。これを２４時間換気の室内給気口の下にセットすることで、給気口から出る風を周囲に拡散することを特徴とする室内換気口用不快風消散プロペラ。【選択図】図１
2013148324.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
室内換気給気口の中央部の面に納まる径を有する小さい円柱状の様な台座の中心部に、細い針金の軸芯を固定し、台座から伸びた軸芯に形成諸部品を通し設けていくのだが、まず軸芯の根元に、小さい貫通孔を設けた小さい小球体を通し置き、それに続けて、ポリプロピレンの様な素材でできた薄く軽いプロペラの羽の、中央部において軽くねじり彎曲させて上下に分かれた中心部の、上端の貫通孔を通し、羽根中心部の分かれた上下の間に間隔を一定に保つ羽支え筒を通し設け、この羽支え筒の（台座からみた）先方端部に、羽中心部の下端貫通孔を通しワッシャーと小球体で挟み設け、最後にこの小球体が落ちないように止め部を設置するのであり、このように形成された全体を、室内換気給気口の中央部面に台座の底面を磁着式等によって設置することを特徴とする室内換気口用不快風消散プロペラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、一般住宅に義務付けられている２４時間換気の室内給気口からでる風を、周囲に拡散させるための室内換気口用不快風消散プロペラに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  ２４時間換気の室内給気口は、通常、部屋の天井にあるため、室内給気口から風が出ると下にいる人に直接風が吹きおろし当たります。冬期は冷たい風が、夏期は生温かい風が吹き下して出てきます。
なお、換気口に装置をつける、給気均等化装置および給気吹出し口装置が知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  特許公開２００８−２０９０３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  ２４時間換気は外気を室内に入れることで換気が行われるので、冬期の冷たい風や夏期の生温かい風は避けることができない。今までは不快な風に当たることはがまんする他なかった。
本発明は換気量を減らすことなく、給気口の下にいる人に不快な風が当たることを防ぎまた風を拡散霧消させるためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  室内換気給気口の中央部の面に納まる程度の径を有する小さい円柱状の様な台座の中心部に、細い線材の軸芯を固定し、台座から伸びた軸芯に形成諸部品を通し設けていく。まず軸芯の根元に、小さい貫通孔を設けた小球体を通し置き、それに続けて、ポリプロピレンの様な薄く軽いペラペラの素材でできた羽の、中央部において軽くねじり彎曲させて上下に分かれた中心部の、貫通孔を通し、羽中心部の分かれた上下の間に間隔を一定に保つ羽支え筒を通し設け、この羽支え筒の（台座側からみた）先方端部に、羽を挟んでワッシャーと小球体を通し設け、最後にこの小球体が落ちないように止め部を設置する。このように形成された全体を、室内換気給気口の中央部面に台座の底面を磁着式等によって設置する。
以上を特徴とする室内換気口用不快風消散プロペラである。
【発明の効果】
【０００６】  換気口からでる風の流量を制限することなく、弱風にも反応する軽量なプロペラの回転によって、風を拡散霧消させるので、室内換気口の下にいても不快な思いをすることなく快適に過ごすことができる。また、プロペラ等を装飾することで回転するプロペラを室内のインテリアとしても楽しむことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の使用状態における風の拡散様態を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
室内換気給気口（８）の中央部の面に納まる程度の径を有する小さい円柱状のような台座（７）の中心部に、細い線材の軸芯（１）を固定し、台座（７）から伸びた軸芯（１）に形成諸部品を通し設けていく。まず軸芯（１）の根元に、小さい貫通孔を設けた小球体（２）を通し置き、それに続けて、ポリプロピレンの様な薄く軽い素材でできた羽（５）の、中央部において軽くねじり彎曲させて上下に分かれた中心部の、貫通孔を通し、羽（５）中心部の分かれた上下の間に間隔を一定に保つ羽支え筒（６）を通し設け、この羽支え筒（６）の（台座側からみた）先方端部に、羽（５）を挟んでワッシャー（４）と小球体（２）を通し設け、最後にこの小球体（２）が抜け落ちないように止め部（３）を設置する。このように形成させられた全体を、室内換気給気口（８）の中央部面に台座（７）の底面を磁着式等によって設置する。
本発明は以上のような構成であり、これを実際に使用する時は、天井の室内換気給気口の真ん中の面に、台座の底面を磁着式等の方法で設置する。換気給気口から室内に吹き出してくる風は、プロペラの羽を回転させ、それによって風は拡散霧消し、たとえ換気給気口の真下に居たとしても、皮膚感覚で「不快」を覚えるようなことがなくなり、快適に過ごすことができる。
また、軸芯（１）の先端に綺麗な飾りを付けたり、羽（５）やプロペラ支え筒（６）を色付けすることで、それが静かに回るのでインテリアとして楽しむことができる。
【符号の説明】
【０００９】  １  軸芯、２  小球体、３  止め部、４  ワッシャー、５  羽、６  羽支え筒、７  台座、８  室内換気給気口
【図１】
2013148324.tif 000003
【図２】
2013148324.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】天井既存の蛍光管照明装置を利用してその蛍光管をLED照明装置に置換する。【解決手段】取替え方法つまり平板状LED照明装置４の取り付け方法は、ピン嵌め込み固定された蛍光管を外した両端接合部に、電気導通の切断後、蛍光管に略同形かつ両端に接合ピンを有する治具である吊り丸棒５二本を嵌め込み固定し、一方、上面には、掛け具６複数を所定間隔で二列に配置した前記LED照明装置４は、前記架台と長手を揃え、その照明装置の短手を天井面に対し傾けて架台内部スペースへ挿入しながら、前記掛け具６複数を介して前記吊り丸棒５二本に掛け、照明装置の照明面を蛍光管架台に天井面に略等しく水平に設置する、蛍光管照明装置を前記LED照明装置４に換える。【選択図】図２
2013118063.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
既存の蛍光管照明装置の蛍光管を吊り丸棒に交換し平板状LED照明
装置の上面の掛け具複数を前記吊り丸棒に掛けることを特徴とするLED
照明装置。
【請求項２】
両端に蛍光管接合ピンと同様の接合ピン二本を有することを特徴とする
吊り丸棒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、LED照明装置を、天井設置の既存蛍光管装置を利用してそこ
に設置する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
省エネ性長耐久性のLED照明装置の発展に伴い、既存蛍光管装置に代
替することが進み、既存蛍光管装置をそのまま利用して設置するLED照
明装置が要請されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特願  ２００４−７５５４１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
天井取り付けの既存蛍光管照明装置の蛍光管と交換した治具を介して、
その既存蛍光管架台に設置するLED照明装置の開発である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のLED照明装置は、既存の蛍光管照明装置の蛍光管を吊り丸
棒に替え平板状LED照明装置の上面の掛け具複数を前記吊り丸棒に
掛ける照明装置である。
【０００６】
本発明の吊り丸棒は、両端に蛍光管の接合ピンと同様の接合ピン二本
を有する吊り丸棒である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のLED照明装置は、天井既存の蛍光管架台を利用して、設置
するのであり、新たな下地工事が不要であり迅速かつ容易なLED照明
装置である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の天井に既存の蛍光管灯架台を利用して、LED照明装置を設
置する方法を、図１と図２に基づいて説明する。図１に示す天井面１より
上部に陥入させた既存の蛍光管架台２の内部スペースに、その両端部
の電気接続と固定を兼ねるソケット接合部３に蛍光管二本の両端の各
二本の接合ピンを嵌め込み取り付ける、または天井面より下側に設置し
た蛍光管架台に同様に蛍光管二本を取り付けることが行われている。
【０００９】
最近のLED照明装置の発展は、この蛍光管装置の蛍光管に替えて、
平板状のLED照明装置を設置することが要請されている。この取替え
方法つまり図２に示す平板状LED照明装置４の取り付け方法は、両端
接合部にピン嵌め込み固定された蛍光灯を外し、電気導通を切断した
両端ソケット接合部に、蛍光管と略同形かつ両端に接合ピンを有する
治具である点線で示す吊り丸棒５二本を嵌め込み固定し、一方、上面つ
まり非照明面に、前記吊り丸棒に引っ掛ける例えば逆L字形の掛け具
６複数を所定間隔で前記吊り丸棒に合わせ二列に配置してあり、天井
裏から新たに導いた電源線を接続したLED照明装置と前記架台の長
手をそろえ、その照明装置の短手を天井面に対し傾けて架台内部スペ
ースへ挿入しながら、前記掛け具複数を介して前記吊り棒二本に掛け、
照明装置の照明面を蛍光管架台の内部に略隙間なくかつ天井面に略
等しく水平に設置する。
【００１０】
また天井面より下側に設置した蛍光灯架台にも同様にして、平板状LE
D照明装置を設置する。三本以上平行の蛍光管の照明装置の場合、任
意の二本以上を吊り丸棒に替え、前記同様上面に逆L字形の掛け具複
数を配設したLED照明装置を設置する。なお、吊り丸棒に代えて、蛍
光管の略長さのL字形材の両端面に、蛍光管両端面と同様の嵌めピン
二本の付いた円盤を接合した、L字形材の横片がLED照明装置の掛
け具を受ける吊り棒もよい。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】既存の蛍光管架台の部分斜視概要図である。
【図２】本発明のLED照明装置と点線で示す吊り丸棒の斜視図である。
【符号の説明】
【００１２】
１  天井面、          ２  蛍光管架台、
３  ソケット接合部、  ４  平板状LED照明装置、
５  吊り丸棒、        ６  掛け具
【図１】
2013118063.tif 000003
【図２】
2013118063.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】反射面材を使った反射式LED表示装置及び反射式線描LED表示装置を提供する。【解決手段】反射式LED表示装置７は、所定形状に加工した既存反射面材１を、四角形導光板３の片面に輪郭線で刻印した同じ形状に貼付し、導光板３の加工面全体を裏当材４で覆い、導光板３の外周端面にLED基板５を配置し、さらに四周に外枠６を配設して、形成する片面反射式LED表示装置７であり、所定形状を面対称に加工した導光板３とを互いに加工面を合わせた二重導光板の両面反射式LED表示装置であり、また所定形状を刻印加工した導光板３のその面に反射面材１を貼付し、前記同様に構成した片面反射式線描LED表示装置またはその片面反射式線描LED表示装置の裏面を重ねた両面反射式線描LED表示装置である。【選択図】図１
2013118061.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定形状の反射面材を、四角形導光板片面に輪郭線で刻印した
同じ形状に合わせ貼付したその面に、前記導光板と同形の裏当材
を重ね、その導光板の一ないし四の外周端面にLED基板を配置し
四周に外枠を配設したことを特徴とする片面反射式LED表示装置。
【請求項２】
前記同様加工した導光板と、反射面材と輪郭線の形状がともに前記
導光板のそれらと面対称となる加工をした導光板とを互いに加工面
を合わせた二重導光板とし、その一ないし四の外周端面にLED
基板を配置し四周に外枠を配設したことを特徴とする両面反射式
LED表示装置。
【請求項３】
片面に所定形状を輪郭線を加工した四角形導光板のその面全体に
反射面材を貼付し、その導光板の一ないし四の外周端面にLED
基板を配置し四周に外枠を配設したことを特徴とする片面反射式
線描LED表示装置。
【請求項４】
本発明は、前記片面線描LED表示装置の背面相互を合わせ
二重導光板の一ないし四の外周端面にLED基板を配置し四周
に外枠を配設したことを特徴とする両面反射式線描LED表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導光板に反射面材を貼付する簡易な構成の反射式LED表示装置である。
【背景技術】
【０００２】
表示面全面に貼付した描画フィルムをLEDバックライトで照射描出する表示装置が普及している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特願  ２００９−１５２４９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
描画フィルムを使わずに、所定形状の反射面材を同じ形状を刻印した導光板に貼付し、形状を明瞭に表示するとともに、刻印する形状輪郭反射線の少ない製作の容易なLED表示装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、所定形状の反射面材を、四角形導光板片面に輪郭線で描いた同じ形状に合わせ貼付したその面に、前記
導光板と同形の裏当材を重ね、その導光板の一ないし四の外周端面にLED基板を配置し四周に外枠を配設した片面
反射式LED表示装置である。
【０００６】
本発明は、前記同様加工した導光板と、反射面材と輪郭線の形状がともに前記導光板のそれらと面対称となる加工をした
導光板を互いに加工面を合わせた二重導光板とし、その一ないし四の外周端面にLED基板を配置し四周に外枠を配設
した両面反射式LED表示装置である。          
【０００７】
本発明は、片面に所定形状を輪郭線を加工した四角形導光板のその面全体に反射面材を貼付し、その導光板の一ないし四の外周端面にLED基板を配置し四周に外枠を配設した片面反射式線描LED表示装置である。
【０００８】
本発明は、前記片面線描LED表示装置の背面相互を合わせ二重導光板の一ないし四の外周端面にLED基板を配置し四周に外枠を配設した両面反射式線描LED表示装置である。          
【発明の効果】
【０００９】
本発明のLED表示装置は、反射面材を使用し導光板表面の
線描加工長さの短いつまり加工時間の短く、また少数のLED
で形状を表示する低コストの表示装置である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明を図1と2に基づいて説明する。  文字や図形を所定形状にカットした反射面材１またはラメと称される反射シートを、その所定形状を輪郭線である反射描線２としてレーザーなどで刻印した四角形導光板３の片面に、それら両形状を略一致させて貼付し、導光板の加工面全体を裏当材４で覆い、導光板の一ないし四の外周端面にLED基板５を配置し、さらに四周にチャンネル状の外枠６を配設して、片面反射式LED表示装置７を形成する。LED５の光の一部は導光板表面の反射描線２に達し、そこで反射した一部の光は反射面材１でさらに反射し表示面へ向かい外部へ、また一部の光はそのまま表示面へ向かい外部へ出る、つまり所定形状の反射面材全面が認識できると同時に反射描線も明瞭に認識でき、表示装置の有効な機能を発現する。反射面材を使うので導光板の所定形状輪郭線の内側全体に反射描線を密な面状に刻印せずにつまり加工時間が短く、また少数のLEDで明瞭な形状を認識できる片面表示装置を形成できるのである。                                    
【００１１】
前記同様の加工を施した導光板と、反射面材と輪郭線の形状がともに前記導光板のそれらと面対称となる加工をした他の導光板を互いに加工面を合わせた二重導光板とし、その導光板ごとの一ないし四の外周端面にまたは二重導光板の共通の外周端面にLED基板を配置し四周に外枠を配設した両面反射式LED表示装置を形成する(図省略)。LED光の一部は導光板表面の反射描線に達し、そこで反射した一部の光は所定形状の反射面材で反射し、一部の光はそのまま表示面へ向かい外部へ出るので所定形状が表示装置の両面から認識できるのである。なお表裏の反射面材の色を多様に変えてよい。
【００１２】
図2に示すように、片面に所定形状を輪郭線である反射描線２で描いた四角形導光板３のその面全体に反射面材１を貼付し、前記同様その導光板の一ないし四の外周端面にLED基板５を配置し四周に外枠６を配設した片面反射式線描LED表示装置８を形成する。なおLED光の進行状況の説明を省略する。
【００１３】
前記片面線描LED表示装置の背面相互を合わせた二重導光板構成とし、前記同様その導光板ごとの一ないし四の
外周端面にまたは二重導光板の共通のLED基板を配置し四周に外枠を配設した両面反射式線描LED表示装置を
形成する(図省略)。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の片面反射式LED表示装置の断面図である。
【図２】本発明の片面反射式線描LED表示装置の断面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１  反射面材、          ２  反射描線、    ３  導光板、  ４  裏当材、
５  LED基板、        ６  外枠        ７  片面反射式LED表示装置
８  片面反射式線描LED表示装置
【図１】
2013118061.tif 000003
【図２】
2013118061.tif 000004
(57)【要約】【課題】落花生に味をつける方法として、塩、バター、グルタミン酸などを油で揚げた落花生に加えて調味する方法や、衣を落花生につけ、その衣に味をつける方法が一般的にとられているが、より深みのある味や特徴のある味を表現するためには、落花生そのもののに味を浸透させる必要がある。落花生自体に多様な香辛料、調味料で複雑な味を浸透させたものはなかった。【解決手段】上記の課題を解決するために、落花生を揚げる油脂にニンニクの香りをつけたものを用いて味をしみこませた。さらに油脂で揚げた後、高温の状態でニンニク、コーンスターチを含む調味料を加えて攪拌し、落花生からでる水蒸気でコーンスターチを糊状にして調味料の付着を良くした。低温になるときに油脂分が浸透していくために、ニンニクの風味を抽出した油脂を加えることによって、さらに風味、味覚にすぐれた食欲を増進させるものができた。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
どんだん豆ガーリック味とその製法
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
落花生を加工した菓子には、表面に衣をつけて、その衣に味をつけた商品や表面に調味料をまぶしただけの商品が一般的だが、落花生そのものに味をしみこませた菓子はなかった。高温と低温の2回にわたり、調味料、調味油をしみこませることによって今までにない風味を表現できた。
【背景技術】
【０００２】
従来の落花生の加工方法として特許文献１や特許文献２、特許文献３にあるように、落花生を油脂で揚げてその後、塩や調味料で味をつける手法のものだった。また、焙煎した落花生や油で揚げた落花生に衣をコーティングをして、その衣に味をつけたものだった。この手法では、落花生の味がコーティング物や表層だけにとどまるために、落花生本来の味が勝りすぎて、深みのある味わいの落花生菓子は製造できなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３３６４８５０号公報
【特許文献２】特開2004-267039号公報
【特許文献３】特開2008-148665
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
落花生に味をつける方法として、塩、バター、マーガリン、グルタミン酸などを油で揚げた落花生に加えて調味する方法や、衣を落花生につけ、その衣に味をつける方法が一般的にとられているが、より深みのある味や特徴のある味を表現するためには、落花生そのものの内部に味を浸透させることが必要であると考えられる。.また、落花生と調味料を分割して包装する方法などもあるが、落花生自体に多様な香辛料、調味料で複雑な味を浸透させたものはなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するために、落花生の主成分は油脂であることに着目して、落花生を揚げる油脂にニンニクの香りや味をつけたものを用いて落花生内の油脂分と浸透圧で交換して味をしみこませた。さらに油脂で揚げた後、高温の状態でニンニク、コーンスターチを含む調味料を加えて攪拌し、落花生からでる水蒸気でコーンスターチを糊状にして調味料の付着を良くした。低温になるときに油脂分が浸透していくために、このタイミングでニンニクの風味を抽出した油脂と粉砕したニンニクを加えることによって、さらに風味を浸透させて、味覚にすぐれた食欲を増進させるものができた。
【発明の効果】
【０００６】
ニンニクのパウダーをまぶしただけの商品とは異なり、落花生に風味がしみこんでいるために、落花生のうまみとニンニクのうまみが調和して、ほかにない商品になった。ニンニクの風味で食欲を増進させ、健康効果も期待できる落花生菓子ができた。また、落花生を使った各種料理に用いることで活用の範囲が拡大する。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
落花生を調味油で揚げ、油切りをして、ニンニクの風味を抽出した調味油をくわえる。さらに調味料で味付けを行い、冷めていく課程で油脂が浸透するためにニンニクの調味油で風味をしんとうさせる。行程の多さでコストはかかるが、非常に味わいの深いものができる、従来の落花生菓子の概念を変えるような製品を製造することができる。
【実施例】
【０００８】
落花生を１７０°Cのニンニクの風味を抽出した油脂で揚げ、油切りをしたのちニンニクの調味油を加え、さらに塩、コーンスターチ、アミノ酸等の調味料くわえて攪拌する。さらに粗熱が取れたらニンニクの調味油と粉砕した揚げニンニクで調味、調香する。
【産業上の利用可能性】
【０００９】
本発明の落花生菓子は、落花生そのものに味をつけているので、落花生を調味料のように使って料理にも応用できる製品になった。あらかじめ加熱、調理されているために料理の行程が短縮できる。また、食欲増進や疲労回復などの健康効果も期待できる。単なる菓子ではなく、飲食業関係で応用の利く食材としての活用も考えられる範囲が広い製品である。
(57)【要約】【課題】菌床による椎茸栽培では、これまで栽培容器に栽培袋を用いるのが通常で、椎茸の発生時に除袋し、除袋後は菌床の保湿管理で散水や浸水を繰返さなければならず、生育中の椎茸に直接水や水滴が着き、椎茸の品質を低下させていた。また、育成中は剪定や間引きをし、収穫時は作業員が選別しながら収穫しなければならず、収穫後も品質で選別、包装するため、大変な労力を費やしていた。【解決手段】椎茸を栽培する栽培容器として栽培瓶を用いることで、培養基の充填、殺菌、種菌の接種、培養、発生、育成の工程が栽培袋を用いるよりも効率的に行うことができる。また、一瓶で成育した椎茸を一株として収穫、包装することで、収穫時、包装時の選別の労力を大幅に軽減することができる。従って、生産原価の大幅な圧縮が可能になる。【選択図】図２
2013118866.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
栽培容器に培養基を充填し、殺菌、種菌接種、培養、熟成、発生、収穫する菌床栽培による椎茸の栽培方法において、培養基を充填する容器として栽培瓶を使用し、前記殺菌、種菌接種、培養、熟成、発生、収穫までの全行程を一貫して栽培瓶を使用することを特徴とする椎茸の栽培方法。
【請求項２】
椎茸の栽培において、請求項１の栽培方法により生育させた椎茸を収穫する際に、株ごと収穫し、その株をほぐしたり、傘の大きさで選別したりせずに、株のまま出荷することを特徴とする出荷方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、栽培瓶を用いた椎茸の栽培方法と出荷方法に関する。
【背景技術】
【０００２】椎茸の人工栽培においては培養基によって菌床を形成し、菌床から椎茸を発生させる菌床栽培方法がある。この菌床栽培方法では栽培容器として袋を用いて栽培基を袋詰めし、種菌を接種した後に培養等の工程を経て椎茸を発生させ収穫する。椎茸の発生時に、上面等菌床の特定部位からのみ発生させるための工程を増やす場合もある。
前述の栽培方法では菌床が熟成し、除袋した後の菌床の保湿管理、椎茸の収穫、選別、包装に多くの労力を費やし、椎茸の生産原価が高くなっている。
【特許文献１】特許公開２００５−２０４６０３
【特許文献２】特許公開２００５−２０４６０４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】これまでの栽培容器に袋を用いた椎茸の菌床栽培では、菌床が熟成し椎茸を発生させる際に栽培袋の一部あるいは全部を除袋し、除袋後は菌床が乾燥しないように散水や浸水で保湿管理している。【０００４】また、収穫時には作業員が成育度合いを確認しながら１本づつ収穫し、さらに大きさ、肉厚、幕切れの状態を確認しながら作業員が選別を行い、出荷に至る工程を経ている場合がほとんどであり、多くの手間を要している。【０００５】そこで本発明は、椎茸を栽培する際の菌床管理を簡便にし、収穫や選別の作業工程の効率を上げるための栽培方法と出荷方法を提供し、椎茸の生産原価を低く抑えた品質の良い椎茸を生産することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】前述の課題を解決するために、請求項１に記載のように栽培容器として栽培瓶を用い、栽培瓶に培養基を充填し、殺菌、種菌接種後の培養、熟成時期には通気性があり、かつ瓶内に雑菌が侵入しない蓋で密閉し、菌床を収納する部屋の温度、湿度、二酸化炭素濃度を管理することを特徴とする。【０００７】椎茸の発生時期には前記の蓋を外して発生室の温度、湿度、二酸化炭素濃度を管理して発生させる。このとき開放されているのは瓶の口だけなので、培養基の保湿管理が容易で、かつ椎茸は瓶の口からしか発生しないことを特徴とする。【０００８】前項で発生した椎茸は、剪定等をせずに大きさが不揃いのまま一株として生育させ、収穫の際も株のまま収穫し、選別せずに株をほぐすことなくそのまま包装し出荷することで、大幅に作業工程を省力化することができることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】本発明の栽培方法により、栽培容器に栽培瓶を用いることで、瓶の口以外は密閉された状態となり、熟成した菌床の保湿管理において菌床に直接散水したり菌床を浸水したりする手間を省略し、栽培室の温度、湿度、二酸化炭素濃度を管理するだけで椎茸を発生、成育させることができる。【００１０】また、育成中に椎茸に直接散水する必要がないので、品質の良い椎茸を栽培することができる。【００１１】本発明の出荷方法により、成育した椎茸の収穫、包装、出荷の作業工程が大幅に簡素化され、生産原価を安く抑えることができる。
【実施例】
【００１２】図１は本発明の栽培方法で栽培容器として用いる栽培瓶の１例で、きのこの菌床栽培で一般に使用される栽培瓶が利用できる。栽培瓶の大きさ、形状は特に限定されない。【００１３】前項［００１２］の栽培瓶に培養基を充填する。このとき、一般に瓶栽培で使用される自動瓶詰め機等を使用すると能率的に培養基を充填することができる。【００１４】前項［００１３］の培養基を充填した菌床瓶を殺菌釜で殺菌し、自動種菌接種機を使用して接種した後に雑菌が混入するのを防ぐため、フィルター付キャップで封止し培養室で培養する。培養完了後はキャップを外して椎茸を発生させる。【００１５】図２は発生、生育した椎茸の１例で、本発明の栽培方法ににより間引きや剪定を行わずに成育させる。【００１６】図３は本発明の出荷方法によ収穫の仕方を説明する図で、生育した椎茸の株は石付きごとそのまま収穫し、図４で示すように石付きごと収穫した一株の椎茸をそのまま包装し、出荷することで、これまで多くの手間をかけていた選果の作業を省略し、生産原価を抑えた椎茸の生産を可能にする。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明で用いる栽培瓶の実施例の斜視図
【図２】本発明の栽培方法で生育した椎茸の実施例の斜視図
【図３】本発明の栽培方法で椎茸を収穫する実施例の模式図
【図４】本発明の出荷方法で収穫した椎茸を包装する実施例の斜視図
【符号の説明】
【００１８】１  栽培瓶
２  培養基
３  椎茸
４  一株の椎茸
５  包装容器
【図１】
2013118866.tif 000003
【図２】
2013118866.tif 000004
【図３】
2013118866.tif 000005
【図４】
2013118866.tif 000006