(57)【要約】【課題】  流動性物質保存容器において、開封後も、容器内部の内容物のガス成分の気化、放出を防止する。又、外気及び不純物が容器内に浸入することを防止して内容物の品質低下を防ぐ構造の流動性物質保存容器を提供する。【解決手段】流動性物質を収容する内部空間を備え、上記流動性物質を上記内部空間から外部へ導く開口部５aが設けられた容器本体５、上記開口部５aを蓋い上記流動性物質の注出口２が形成された蓋部からなる流動性物質保存容器において、上記注出口２は、常態時は栓体３が内側から密着して密閉状態、内容物を取り出す時は注出口２が開口状態となるよう構成され、開封後も容器内の減圧を防止し、内容物のガス化成分の気化、放出を防止。又、外気及び不純物の容器内浸入を防止し、内容物の品質低下を防ぎ使用可能期間を大幅に伸張する流動性物質保存容器。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流動性物質収容用の内部空間を持った収容部及び当該収容部の上記内部空間内に連通する開口部を備える容器本体と、上記容器本体の上記開口部を塞ぐと共に上記流動性物質の注出口が形成された蓋部とを備える流動性物質保存容器であって、上記蓋部は、蓋本体と栓体からなり、上記栓体は、上記注出口の内部側から密着して当該注出口を閉塞し、上記注出口から離れる方向に移動可能となっており、上記蓋本体には、外部から栓体を移動する操作手段を備え、上記操作を可能とする変形可能な弾性部を有し上記弾性部の復元力によって、上記栓体を上記注出口に向けて付勢することを特徴とする流動性物質保存容器。
【請求項２】
上記蓋本体の注出口周辺表面と、栓体の先端面を面一に構成することを特徴とする上記請求項１に記載した流動性物質保存容器。
【請求項３】
上記蓋本体に、必要に応じて不活性ガスを容器収容部に注入する注入口を設けたことを特徴とする上記請求項１又は請求項２のいずれか１項に記載した流動性物質保存容器。
【請求項４】
上記収容部より、収容物のみを取出す送出管を備えることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載した流動性物質保存容器。
【請求項５】
上記注出口に、収容物を注ぎ出す際に収容物の圧力及び流出速度をやわらげる減圧器を装着することを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載した流動性物質保存容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、炭酸飲料など、常温の大気内において、包含するガス成分を発散消失する流動性物質を内部に保存する流動性物質保存容器に係り、特に流動性物質を内部から外部に導く出口を持つ蓋部及びその蓋部を備えた流動性物質保存容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の炭酸飲料等の流動性物質保存容器は、開封すると容器内部のガス体が容器内の圧力が大気と同等になるまで放出される。圧力が低下することで、更に内容物に含有しているガス成分が分離・気化し、閉栓した後も、容器内圧力が、ガス化成分の気化を止める圧力に達するまで排出され続ける。これ以降、内容物を使用するため開栓する度に上記作用が繰り返され、内容物含有のガス化成分は急激に消失する。例えば炭酸を含む清涼飲料やスパークリングワインは、一旦開封後は、栓をしっかり締めて保管しても気が抜け、不味くなっていた。
【０００３】
ガス成分の放出を防ぐ容器として、例えば文献１や文献２に記載された容器や装置がある。いずれの場合も、一旦開封後の容器にポンプ機構を装着し、容器内に空気を送入して容器内の圧力を高めることによって、ガス成分の気化を防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４２８２８８８号公報
【特許文献２】特開２００４−２２４４３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の発明は、容器の開口部にポンプ部材を装着し、それを作動して空気を容器内に送入し容器内の圧力を増加させて、炭酸ガスが容器の空き空間に放出されることを防止している。この方法は、閉栓保管中はガス放出の防止効果が期待できるが下記のような問題があった。
（１）飲食中の開栓時は飲料が大気中に開放されているのでガスの放出は防止されない。
又、閉栓時も容器内の圧力を増加する操作をしない限り容器内の空き空間にガスが放出される。
（２）飲料が酸化により変質する成分を含有するワイン等の場合は送入する空気によって、
保存中に酸化し品質が劣化する。
（３）本文献の段落[００１４]に『噴出部に吐出される飲料を口で直接飲用するなり、カッ
プを用いて飲むことができるように一定の長さのノズルが設けられている。』との記
述がある。[図１４]によるとノズル先端から内部の閉鎖部までの間は開放状態であり、
保存中にノズル内に付着した飲料の酸化・腐敗や雑菌の繁殖など衛生的に問題がある。
（４）構造が複雑で製造コストが高い。製品製造段階から全製品に使用することはコスト的
にも難しい状況で合った。
【０００６】
特許文献２の発明も、上記（１）と（２）など同様の問題があった。
本発明は、このような従来容器の課題を解決することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載した流動性物質保存容器は、流動性物質収容用の内部空間を持った収容部及び当該収容部の上記内部空間内に連通する開口部を備える容器本体と、上記容器本体の上記開口部を塞ぐと共に上記流動性物質の注出口が形成された蓋部とを備える流動性物質保存容器であって、上記蓋部は、蓋本体と栓体からなり、上記栓体は、上記注出口の内部側から密着して当該注出口を閉塞し、上記注出口から離れる方向に移動可能となっており、上記蓋本体には、外部から栓体を移動する操作手段を備え、上記操作を可能とする変形可能な弾性部を有し上記弾性部の復元力によって、上記栓体を上記注出口に向けて付勢することを特徴とする
【０００８】
請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した流動性物質保存容器において、上記蓋本体の注出口周辺表面と、栓体の先端面を面一に構成することを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載した発明は、請求項１又は請求項２に記載した流動性物質保存容器において、上記蓋本体に、必要に応じて不活性ガスを容器収容部に注入する注入口を設けたことを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載した発明は、請求項１〜請求項３に記載した流動性物質保存容器において、上記収容部より、収容物のみを取出す送出管を備えることを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載した発明は、請求項１〜請求項４に記載した流動性物質保存容器において、上記注出口に、収容物を注ぎ出す際に収容物の圧力及び流出速度をやわらげる着脱可能な減圧器を装着することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
上述に記載した本発明によれば、前記注出口は、常態時においては栓体が密着して閉口状態であり、内容物の流動性物質を取り出すために、レバー又は操作ボタンを押して栓体を移動し開口すると、容器内部の圧力によって内容物は、送出管を通って注出口から注出される。容器内圧力は、取出された内容物の容積が減少した分に相当するだけ減少するが、ガス体が放出し大気圧まで減圧する場合に比べ圧力低下及びガス体の消失は非常に少ない。その上、飲食時間中も内容物を取出す時以外、注出口は常に密閉状態で減圧は防止されている。又、外気や不純物が注出口から容器内に一切入らないので、容器内の内容物は酸化・腐敗することなく品質は長く保たれる。注出口周辺表面と栓体先端表面は面一で隙間や凹凸がなく、掃除は簡単で水洗いしても容器内に水や汚れが入る心配がないので、いつも清潔に保つことが出来る。更に、容器内にガスを注入する注入孔を備えており、必要に応じて不活性ガス（収容物が酸化しない物質の場合は空気でも良い）を注入し、容器内の圧力を高めることもできる。構造が簡単で素材は一般的なプラスチックなので量産に適しており製造コストが安い。ガス成分を消失する量は初回の開封時に最も多いと考えられるので、消費者が開封後に詰めかえたりするより、あらかじめ製品の生産段階から本発明の容器を使用することが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に基づく実施例１に係る流動性物質保存容器の断面図である。
【図２】図１の頭部（円形点線部）を抜き書き拡大したものであり、外蓋を取り外した状態を示している。
【図３】図２のＡ−Ａ矢視した断面図である。
【図４】図３の動作を示す図である。
【図５】図２の正面外観図である。
【図６】図５の平面図である。
【図７】作動部にカムを用いた例の断面図である。
【図８】図７の動作を示す図である。
【図９】操作部にレバーを用いた例の断面図である。
【図１０】図９の動作を示す図である。
【図１１】注出口に減圧器を付け、容器を９０°傾けた断面図である。
【図１２】減圧器の正面図である。
【図１３】減圧器の平面図である。
【図１４】特許文献１記載の容器を説明するための断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の実施に係わる流動性物質保存容器について、図面に基づき詳細に説明する。
【実施例１】
【００１５】
図１は、流動性物質保存容器の断面図である。図２は、図１の円形点線部を抜き書きした図であり、外蓋１を取り外した状態である。注出口２に栓体３が密着し、注出口２が閉じている状態を示す図である。図３は図２のＡ−Ａ矢視から見た断面図である。
【００１６】
上記流動性物質保存容器の構成について説明する。上記流動性保存容器は主にプラスチック製のボトルタイプの容器であって、プラスチック製のボトル容器本体５と、蓋本体４とを備える。容器本体５は、収容部５bと、開口部５aを備える。上記収容部５bは、内部に密閉した内部空間を有するボトル状に形成されている。その内部空間に、液体やクリーム状などの流動性物質が充填状態で収容されている。また、開口部５aは収容部５bの一端部に設けられ、収容部５bが形成する内部空間に連通する。上記容器本体５の開口部５aに対し、開口部５aを塞ぐ形で上記蓋本体４が取り付けられている。上記容器本体５と蓋本体４の接合部６は、其々に相対する形のネジが形成されており、螺合されている。蓋本体４は、一端部には注出口２を備え、容器本体５側には、仕切板１９が備えられており、蓋本体４の内部に空間を形成している。蓋本体４の内部中央付近に栓体３が配置され、常態時には上記注出口２を内側から塞ぐ形で栓体３の突起部が密着している。栓体３は注出口２と接する部分とは反対側の端に、ヒンジ構造で接合された複数のアーム１５が放射状に装着されており、アームの他端部は蓋本体４側面の操作ボタン１４の内側中央にヒンジ構造で接合されている。
上記レバー又は押しボタンの周囲（蓋本体４の側面）は、上記レバー又は押しボタンの動作を可能とする反復して撓み変形可能な波形バネ状の弾性部を備えている。上記仕切板１９には、蓋本体４の内部空間と収容部５bを連通する送出孔７が設けられており、送出孔７の収容部５b側に送出孔を延長する形で送出管８が装着されている。又、同じく上記仕切板１９には、収容部５bと外部とを連通するガスを注入する注入孔９が設けられ、ガスの逆流を防止する逆止弁１０が装着されている。
【００１７】
内容物の流動性物質を取出すために、操作ボタン１４を指で押しこむと、アーム１５の角度が変わり、栓体３が注出口２から離れる方向に移動、注出口２が開口し、収容部５b内の内容物１１が内圧によって、送出管８→送出孔７→蓋本体４の内部空間とｐ通り抜けて、注出口２から取出される。操作ボタン１４を放すと、栓体３は波形バネ状部の弾性復元力と内圧によって注出口２の内側に密着して注出口２は閉口する。この間、収容部５b内のガス体１２は温存され外気等は一切侵入しない。
上記説明では、レバー又は押しボタンの周囲（蓋本体４の側面）を波形バネ状の弾性部とすることを例示したが、波形バネ状の弾性部に換えて蓋本体４の側面の材料を伸縮可能なゴム系の素材で形成しても良い。また、上記復元力を補強するためのバネを装着しても良い。
【００１８】
内容物を取り出した後に注出口２周辺を清掃する場合、注出口２の周辺表面と栓体３先端の表面は連続して一つの面を形成し、その間には凹凸や隙間などが無いので汚れにくく、簡単に清掃できるので常に清潔な状態を保つことが出来る。水に容器を浸して水洗いしても、容器内に水や不純物が一切入らない。
【００１９】
容器内の圧力を補強したい場合は、注入孔９から不活性ガスを注入する。ガス注入には、ワインサーバー、ビールサーバー用等の一般市販のカートリッジタイプの不活性ガス等を利用する。内容物が空気に接触して不都合のない物質の場合は、手動又は電動のポンプ等で空気を注入しても良い。また、注出口２自体が逆止弁機能を有しているので注出口２から容器内に不活性ガスや空気を注入することも可能であり、この方法の場合は注入孔９及び逆止弁１０は無くてもよい。
【実施例２】
【００２０】
図７と図８は、本実施例を説明するための図である。本実施例は、実施例１の構造の栓体３を移動するためのアーム１５をカム機構に代えた構造を示している。小さな操作力で大きな移動力と大きな移動距離を得やすい構造である。
【実施例３】
【００２１】
図９、図１０は、本実施例を説明するための図である。基本構成は、上記実施例と同じであるが、実施例１の構造の操作ボタン１４とアーム１５に代えて、レバー１６を備えた構造である。その他、栓体を蓋本体の外側から操作できる構造であればどのような構造でも良い。収容する内容物の種類やその使用形態によって使い勝手の良い構造を選択する。
【実施例４】
【００２２】
図１１、図１２、図１３は、本実施例を説明するための図である。本実施例では、上記各実施例の構造に加え、着脱可能な減圧器１７を装着する構成を示している。図１２は減圧器構造一例の正面図、図１３はその平面図であり、図１１は図１２のＢ−Ｂ矢視図で蓋本体４に減圧器１７を装着した状態を示す図である。収容する内容物の種類によっては、かなり高圧で保存されている場合がある。この場合、内容物は高速で注出口２より飛び出すことになるのでグラスに注ぐような場合は不適当である。この圧力及び流出速度をやわらげ、飛散を防止してスムーズに注げるように、大気圧と同程度に減圧する着脱可能な外付け減圧器１７を装着する。
【００２３】
減圧器の目的は内容物の取出しがスムーズになるよう減圧ができれば良いので、下記の点を踏まえておれば、形状や素材は様々に考えられる。
１．効果的に減圧出来る。
２．着脱が簡単にできる。
３．構造が比較的に単純で、使用後の清掃が簡単である。
４．見た目が美しく清潔感がある。
透明の素材を用いて、内容物の流形を見て楽しむとか、文字の形にして楽しさを演出しても良い。目盛りをつけて、内容物をグラス等に移しかえる前に分量を示すようにしても良い。
要は減圧機能と清潔感・美観を保持したものであれば、形状は問わない。
尚、減圧器１７と蓋本体４の接合方法は、螺合、はめ込み式等、収容する内容物の種類や減圧器素材の特性等によって様々な方法をとることができる。
【００２４】
本明細書図面において、蓋本体４と容器本体５の接合部６は、ねじ込み式となっているが、はめ込み式、熱融着などによる固定的な結合でも良い。
注出口２の周辺の形状は、例えば内容物が飲料の場合、直接口をつけて飲用する場合やグラス等にそそぐ場合など、使用形態に合わせ様々な形状にしてもよい。
外蓋１は、容器を屋外へ持ち出す場合は蓋本体をガードし、取り外してグラスとして使用する等有効である。しかし、容器を室内の卓上などで使用する場合は必ずしも必要でないこともある。使用状態によって、形状や蓋本体との接合方法は様々に製作してもよい。
【００２５】
注出口２と栓体３の接触面の形状を断面が相対する形のＶ字又はＷ字型等にして接触面積を広くし、密閉性を高めても良い。又、注出口２と栓体３のいずれか又は双方に柔軟な材料で形成されたパッキンを装着して密閉性を高めるようにしても良い。
【００２６】
送出管８を可撓性の材料で形成、先端に重りを装着し、内容物の残量が少なくなっても常に内容物のある収容部５bの下側に移動するようにしても良い。また、更にウキを装着し、収容部５bの下部に沈殿物などがある場合、液面直下の良質の内容物を優先的に取り出すようにしても良い。
【００２７】
内容物を取出す際に、常に容器開口部５aを下向きにして操作し、ガス体が内容物より先に流出することがない場合は、送出管８を装着しなくても良い。
【符号の説明】
【００２８】
１    外蓋
２    注出口
３    栓体
４    蓋本体
５    容器本体
５a   開口部
５b   収容部 
６    接合部
７    送出孔
８    送出管
９    注入孔
１０  逆止弁
１１  内容物
１２  ガス体
１３  波形バネ状部
１４  操作ボタン
１５  アーム
１６  レバー
１７  減圧器
１８  注ぎ口
１９  仕切板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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