(57)【要約】【課題】  冷蔵庫において、圧縮機が停止しているときに、圧縮機制御用のマイコンとその周辺回路の電力消費を可能な限り低減する。【解決手段】  冷蔵庫１が、圧縮機８の駆動／停止および回転数の制御に用いる第１のマイクロコンピュータ２１と、少なくとも前記冷蔵庫の庫内温度の制御および庫内に冷気を流通させるファンを駆動するファンモータ１１ａの制御の何れかに用いる第２のマイクロコンピュータ２０を備える。第１のマイクロコンピュータの第１の制御電源２９と第２のマイクロコンピュータの第２の制御電源２７は電気的に絶縁されている。第１の制御電源は電源遮断手段３１を有し、第２のマイクロコンピュータと第１の制御電源が有する電源遮断手段を、絶縁された電源系に信号伝達可能な信号伝達素子３０ａを介して接続した。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫が、圧縮機の駆動／停止および回転数の制御に用いる第１のマイクロコンピュータと、少なくとも前記冷蔵庫の庫内温度の制御および庫内に冷気を流通させる庫内ファンを駆動するファンモータの制御の何れかに用いる第２のマイクロコンピュータを備え、前記第１のマイクロコンピュータの第１の制御電源と第２のマイクロコンピュータの第２の制御電源は電気的に絶縁されており、前記第１の制御電源は電源遮断手段を有し、前記第２のマイクロコンピュータと前記第１の制御電源が有する前記電源遮断手段を、絶縁された電源系に信号伝達可能な信号伝達素子を介して接続したことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記圧縮機を駆動する圧縮機駆動手段と、この圧縮機駆動手段に電力を供給する駆動電源と、この駆動電源に付設した第２の電源遮断手段を備え、前記第２のマイクロコンピュータと前記駆動電源の前記第２の電源遮断手段を、絶縁された電源系に信号伝達可能な信号伝達素子を介して接続したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記圧縮機を駆動する圧縮機駆動手段がインバータであり、このインバータはＩＧＢＴまたはＩＰＭの少なくともいずれかを有していることを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記絶縁された電源系に信号伝達可能な信号伝達素子が、フォトカプラーであることを特徴とする請求項１ないし３の何れか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
商用電源から前記第１の制御電源を生成するコンバータおよびレギュレータを有し、前記電源遮断手段の代わりに前記レギュレータに付設したシャットダウン手段を用いることを特徴とする請求項１ないし請求項４の何れか１項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷蔵庫に係り、特に省エネ型に好適な冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷蔵庫の冷凍サイクルを構成する圧縮機を駆動するモータでは、インバータ制御の導入などにより、制御の高度化が進んでいる。そして制御の高度化のために、マイクロコンピュータ（以下マイコンと称す）を用い、マイコンからの指令によりインバータを制御している。
【０００３】
一方、冷蔵庫には庫内の冷気を循環させるためのファンを駆動するファンモータが搭載されており、また、冷気の流れを遮断または開放するためのダンパを駆動するダンパモータが使用されている。これらのモータは冷蔵庫の負荷の一部を構成する。さらに、自動製氷機や温度センサ、操作基板なども負荷として作用する。以上の各種負荷の制御にも、上記インバータ制御用とは異なるマイコンが用いられている。
【０００４】
ところで冷蔵庫の圧縮機を制御するマイコンには、冷蔵庫内が設定温度まで下がった後の圧縮機が停止している状態でも、常時電源が供給されている。そのため、圧縮機制御用マイコンおよびその周辺回路では圧縮機停止時であっても多少の電力を消費している。
【０００５】
そこで、このような冷蔵庫での制御に要する電力の発生を抑制する例が、特許文献１に記載されている。この公報に記載の冷蔵庫では、冷蔵庫内の温度が設定温度まで下がったとマイコンが判断したら、マイコンがコンプレッサやダンパー、循環ファン等の制御負荷を停止させ、その後サーモスイッチでマイコンの電源を停止している。
【０００６】
また特許文献２の冷蔵庫では、制御装置が冷蔵庫全体を制御する主制御装置と圧縮機などを制御する副製業装置から構成している。そしてこの公報には、圧縮機停止時に主制御装置からスタンバイ指令信号を出力して圧縮機制御装置の内部コンピュータの機能を一時停止させ、所定の解除指令信号によりこの状態を解除することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−３２５６８７号公報
【特許文献２】特開２００５−８３６８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
冷蔵庫の省エネ化の要求に伴い、制御基板における消費電力も無視できない状態となっている。特に、これまであまり考慮されていなかった負荷停止時においても、常時電源が供給されていることによりマイコンやその周辺回路により電力が消費されるので、電力消費を抑えるためには、これら部品への電源供給を遮断することが必要となっている。
【０００９】
上記特許文献１に記載の冷蔵庫は、サーモスイッチとドア開閉スイッチからの信号によりマイコンの電源を管理している。そして、冷蔵庫のドアが開放されて冷気が外部に流れ、庫内の温度が上昇した場合には、サーモスイッチが冷蔵庫のドア開放を検出してマイコンの電源をＯＮして、圧縮機の運転を再開している。
【００１０】
しかしながらこの公報に記載の冷蔵庫では、冷蔵庫のドアが開放されたときであってほとんど冷気の流出が無く、圧縮機の再運転が必要無い場合にも、ドア開閉スイッチのドア開放検出により、必ずマイコンへ電源が供給される。そのため、無駄な電力消費が発生するおそれがある。また、サーモスイッチとドア開閉スイッチの信号によりマイコンの電源を管理しているので、これらの信号が入力されない任意のタイミングで電源を遮断することが困難である。
【００１１】
上記特許文献２に記載の冷蔵庫では、圧縮機だけを停止する場合に比べて省エネにはなるものの、一部の回路はスタンバイ状態で待機するので、全てのマイコン周辺回路への電力供給が停止されるわけではないので、やはり更なる省エネが必要である。
【００１２】
本発明は、上記従来技術の不具合に鑑みなされたものであり、その目的は、冷蔵庫において、圧縮機が停止しているときに、圧縮機制御用のマイコンとその周辺回路の電力消費を可能な限り低減することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成する本発明の特徴は、冷蔵庫に、圧縮機の駆動／停止および回転数の制御に用いる第１のマイクロコンピュータと、少なくとも前記冷蔵庫の庫内温度の制御および庫内に冷気を流通させるファンを駆動するファンモータの制御の何れかに用いる第２のマイクロコンピュータを備え、前記第１のマイクロコンピュータの第１の制御電源と第２のマイクロコンピュータの第２の制御電源は電気的に絶縁されており、前記第１の制御電源は電源遮断手段を有し、前記第２のマイクロコンピュータと前記第１の制御電源が有する前記電源遮断手段を、絶縁された電源系に信号伝達可能な信号伝達素子を介して接続したことにある。
【００１４】
そしてこの特徴において、冷蔵庫は、前記圧縮機を駆動する圧縮機駆動手段と、この圧縮機駆動手段に電力を供給する駆動電源と、この駆動電源に付設した第２の電源遮断手段を備え、前記第２のマイクロコンピュータと前記駆動電源の前記第２の電源遮断手段を、絶縁された電源系に信号伝達可能な信号伝達素子を介して接続することが好ましい。また、前記圧縮機を駆動する圧縮機駆動手段がインバータであり、このインバータはＩＧＢＴまたはＩＰＭの少なくともいずれかを有しているものであってもよい。
【００１５】
さらに上記特徴において、前記絶縁された電源系に信号伝達可能な信号伝達素子が、フォトカプラーであることが望ましく、商用電源から前記第１の制御電源を生成するコンバータおよびレギュレータを有し、前記電源遮断手段の代わりに前記レギュレータに付設したシャットダウン手段を用いるようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、冷蔵庫の圧縮機を制御する副マイコンと冷蔵庫の全体を制御する主マイコンとの機能を完全に分離し、圧縮機制御用の副マイコンおよびその周辺回路への電力供給を主マイコンが制御することにより、圧縮機停止時に副マイコンおよびその周辺回路への電力供給を遮断することを可能にし、圧縮機制御用のマイコンとその周辺回路の電力消費を可能な限り低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る冷蔵庫の一実施例の正面図である。
【図２】図１に示した冷蔵庫のＸ−Ｘ断面図である。
【図３】図２に示した冷蔵庫が備える制御基板の拡大正面図である。
【図４】図３に示した制御基板のブロック図である。
【図５】電源遮断制御のフローを表すタイムチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明に係る冷蔵庫のいくつかの実施例を図面を用いて説明する。
【実施例１】
【００１９】
図１に、本発明に係る冷蔵庫１の一実施例を、正面図で示す。冷蔵庫１では、上方から順に、冷蔵室２、製氷室３と上段冷凍室４、下段冷凍室５、野菜室６が配置されている。ここで、製氷室３と上段冷凍室４とは左右に並置されている。
【００２０】
図２に、図１のＸ−Ｘ断面図を示す。図２は、冷蔵庫１内部を示す図である。冷蔵室２の前扉２ａの内側および冷蔵室２内には、複数の棚２ｄ、２ｆが設けられている。上段冷凍室４には前扉４ａとともに移動可能な冷凍容器４ｂが、下段冷凍室５には前扉５ａとともに移動可能な冷凍容器５ｂが、それぞれ配置されている。野菜室６は前扉６ａと一体になって容器を形成している。
【００２１】
冷蔵室２の棚２ｆの背面側および上段冷凍室４と下段冷凍室５の容器４ｂ、５ｂの背面側、さらに図示しないが製氷室３の奥部には、冷気の通路４１が形成されている。この冷機の通路４１内であって下段冷凍室５付近には、冷却器７が配置されており、野菜室６の奥側であって、この冷蔵庫１の外郭を構成する断熱筐体４０よりも外気側には圧縮機８が配置されている。冷却器７や圧縮機８等は冷凍サイクルを構成し、この冷凍サイクルにより冷気を生成し、冷蔵庫１の庫内、すなわち冷蔵室２および製氷室３、上下段冷凍室４、５野菜室６を所定の温度帯に冷却する。
【００２２】
冷蔵庫１の天井部奥側であって、野菜室１と筐体４０ａを挟んで外気側に、この冷蔵庫１の各制御部品を制御する制御収納部９が形成されている。制御収納部９は、制御基板１０を有している。圧縮機８は、基板収納部９に設けた制御基板１０に配線接続されており、圧縮機８を駆動する駆動モータ８ａ（図４参照）は、制御基板１０により駆動電流や周波数が制御されている。圧縮機８を駆動する駆動信号は、制御基板１０に搭載された圧縮機制御マイコン２１（図３参照）から出力される。
【００２３】
ところで、冷蔵庫１には主たる負荷となる圧縮機８の他に、上段冷凍室４の背面側であって冷気の通路４１内に配置され、冷蔵庫１の内部の冷気を循環させる庫内ファン１１を駆動する庫内ファンモータ１１ａ、野菜室２の背面下部であって冷気の通路４１内に配置され、この通路４１内に冷気を通過させるまたは遮断するための電動ダンパ１２、野菜室２を形成する断熱筐体４０の天井部に設けられ冷蔵庫１の内部を照明する庫内照明１３などが設けられている。これらは、負荷として作用する。これらの負荷は、制御基板１０に搭載された庫内制御マイコン２０（図３参照）により制御される。
【００２４】
冷蔵庫１が備える制御基板１０には、上記各負荷の発生源からの信号に加え、冷蔵室２の前扉２ａに設けられ使用者が冷蔵庫１の温度を調節するための操作スイッチ１４や、冷蔵室２の上部であって前扉２ａ付近に設けられ、ドアの開閉を検出するドアスイッチ１５、冷蔵室２と下段冷凍室５、野菜室６のそれぞれ背面側に設けられ、各室２、５、６の温度を検出する温度センサ１６などの信号が入力されている。そして、庫内制御マイコン２０が、これらの信号に基づいて冷蔵庫１の各制御部品を制御している。
【００２５】
図３に、冷蔵庫１の制御収納部９に収容される制御基板１０を、平面図で示す。同一の制御基板１０に、商用電源のコンセントを介して入力されたＡＣ１００Ｖ入力（日本の場合）を直流電圧に変換するダイオードブリッジ１７および平滑コンデンサ１８や、変換された直流電圧を庫内制御負荷および庫内制御マイコン２０の駆動に適した直流電圧に変換するトランス１９、庫内負荷の制御および温度センサ１６等の信号に基づいて庫内温度を演算する庫内制御マイコン２０、圧縮機８の電流と回転数とを制御する圧縮機制御マイコン２１、圧縮機制御マイコン２１から出力された出力信号に基づいて圧縮機８を駆動するＩＧＢＴなどの半導体を使用する圧縮機駆動手段２２などが、搭載されている。
【００２６】
図３に示した冷蔵庫１の制御基板１０回路構成を、図４にブロック図で示す。コンセント等から入力される商用電源であるＡＣ電源入力２３は、ダイオードブリッジ１７および平滑コンデンサ１８を有するコンバータ部２４により、直流電圧２５に変換される。得られた直流電圧２５は、ＡＣ入力電圧を２１／２倍した高電圧（ＡＣ１００Ｖ入力であれば約１４１Ｖ。倍電圧回路等によりさらに倍化された電圧の場合には、２８２Ｖ等）であるため、トランス１９によりファンモータ１１ａなどの庫内負荷や庫内制御マイコン２０や圧縮機制御マイコン２１に適した電圧に変換される。
【００２７】
本実施例の冷蔵庫１においては、トランス１９の２次側ラインから庫内負荷用ＤＣ電源２６と、庫内制御マイコン用ＤＣ電源２７と、圧縮機駆動手段用ＤＣ電源２８と、圧縮機制御マイコン用ＤＣ電源２９を生成している。また、庫内制御マイコン２０により制御される上述した各種負荷や各種スイッチは、冷蔵庫１の使用者の身体に接触する恐れがあるので、コンセントからのＡＣライン４４と電気的に分離または絶縁される必要がある。そのため、トランス１９の２次側ラインである庫内負荷用ＤＣ電源２６と庫内制御マイコン用ＤＣ電源２７のライン４５、４６を、トランス１９を絶縁構造にしてＡＣライン４４から電気的に分離している。この絶縁位置を、図４中に一点鎖線５２で示す。
【００２８】
一方、圧縮機用モータ８ａの駆動手段であるインバータ部２２の電圧は、直接コンバータ部２４から電源ライン４９により導かれた直流電圧２５であり、ＡＣライン４４から電気的に絶縁されていない。圧縮機８の駆動を制御する圧縮機制御マイコン２１は、駆動電流を検出する等の動作を行うので、圧縮機８の駆動電圧と同じＧＮＤ電位とする必要がある。そこで、圧縮機制御マイコン２１と庫内制御マイコン２０とを電気的に絶縁することとした。
【００２９】
庫内制御マイコン２０は、トランスの２次側ラインであってＡＣライン４４と電気的に絶縁されたライン４６中に介在させた庫内制御マイコン用ＤＣ電源２７から電源が供給されて駆動される。庫内制御マイコン２０には、庫内温度センサ１６や操作スイッチ１４の検出信号が入力される。入力された冷蔵庫１内の温度環境状況や急冷凍モードなどの操作内容に応じて、庫内制御マイコン２０は圧縮機８の駆動／停止や回転数を決定する。この庫内制御マイコン２０の決定は、通信ライン４７を介して圧縮機制御マイコン２１に指示される。ここで、庫内制御マイコン２０と圧縮機制御マイコン２１とは、上述したように、電気的に絶縁する必要があるから、ライン４７中には、フォトカプラ（ＦＣ）３０ｂを介在させて、電気的に絶縁している。庫内制御マイコン２０は、さらにファンモータ１１ａやダンパモータ１２ａへカプラー３６、３７を介して制御指令を出力する。
【００３０】
圧縮機制御マイコン２１へは、トランス１９の２次側ラインであってＡＣライン４４と電気的に絶縁されていないライン５１に介在させた圧縮機制御マイコン用ＤＣ電源２９から、電源が供給されて駆動される。圧縮機制御マイコン２１は、庫内制御マイコン２０からフォトカプラー３０ｂを介して入力された指令により、圧縮機８の駆動/停止や回転数を制御する。圧縮機駆動手段２２は、圧縮機制御マイコン２１からの指令に応じて圧縮機８を駆動する駆動手段であり、ＩＧＢＴなどのパワー半導体が複数内蔵されたモジュールを有している。
【００３１】
このように構成した冷蔵庫１の制御基板１０において、本実施例では、消費電力を低減するために圧縮機８の運転停止中に通電を遮断できるものは、全て遮断するようにしている。これは、以下の方法で実現できる。すなわち、庫内制御マイコン２０は、冷蔵室２や、上下冷凍室４、５、製氷室３、野菜室６の各室内の温度センサ１６の出力の読取りや、ドアスイッチ１５によるドアの開閉の検出、操作スイッチ１４の入力検出しているので、常時稼動している必要がある。これに対して、圧縮機制御マイコン２１は圧縮機８の駆動だけを制御しているので、圧縮機８が停止しているときには稼動する必要がない。
【００３２】
そこで、圧縮機８を駆動しない状態では、圧縮機制御マイコン２１への電源供給を停止し、圧縮機制御マイコン２１とその周辺回路における電力消費を抑制することとする。この電力消費を抑制するため、本実施例では図４に示すように、圧縮機制御マイコン用ＤＣ電源２９に、電源遮断手段３１を設けている。電源遮断手段３１としては、トランジスタ、またはトランス１９の出力を安定した直流電圧（例えばＤＣ５Ｖ）に生成するレギュレータがＯＮ／ＯＦＦ手段を内蔵したものなどを用いる。
【００３３】
ここで、庫内制御マイコン２０は、前述したように常時稼動しており、電源遮断および復帰の信号をいつでも指示できるから、庫内制御マイコン２０から電源のＯＮ／ＯＦＦを指令する。また、庫内制御マイコン２０はＡＣ電源と電気的に絶縁されている一方、圧縮機制御マイコン２１はＡＣ電源ライン４４と電気的に絶縁されていない。その結果、ＡＣ電源ライン４４と電気的に絶縁された庫内制御マイコン２０が、ＡＣ電源ライン４４と電気的に絶縁されていないライン５１に介在させた圧縮制御マイコン用ＤＣ電源２９の電源遮断手段３１を制御しなければならなくなっている。
【００３４】
そこで本実施例では、庫内制御マイコン２０がこれら電源遮断手段３１に指令するライン４８ａ中に、フォトカプラー（ＦＣ）３０ａを介在させている。絶縁された電源系を信号伝達できる素子であるフォトカプラー３０ａにより、庫内制御マイコン２０からの電源遮断信号が、電源遮断手段３１へ入力可能になる。なお、商用電源から制御電源を生成するコンバータおよびレギュレータを設け、電源遮断手段の代わりにレギュレータに付設したシャットダウン手段を用いるようにしてもよい。
【００３５】
図５に示したタイムチャートを用いて、電源遮断制御の具体例を説明する。圧縮機８を運転する。庫内制御マイコン２０が、庫内温度３２が設定温度（目標値）３３に達したことを検出すると、庫内制御マイコン２０は圧縮機制御マイコン２１に停止指令を出力する。この指令を受けて圧縮機制御マイコン２１は、圧縮機駆動手段２２に送信していた制御指令を停止する。これにより、圧縮機８は停止する。
【００３６】
圧縮機制御マイコン２１が圧縮機８を停止させると、圧縮機制御マイコン２１は庫内制御マイコン２０へ圧縮機８を停止させたことを知らせるために圧縮機停止信号を出力する。庫内制御マイコン２０は、圧縮機制御マイコン２１から圧縮機停止信号が入力されと、圧縮機制御マイコン用ＤＣ電源２９を遮断するため、フォトカプラ３０ａを介して電源遮断信号３７を電源遮断手段３１へ出力する。入力された電源遮断信号３７に応じて、電源遮断手段３１は圧縮機制御マイコン２１への電源供給を停止する。
【００３７】
本実施例によれば、庫内制御マイコン２０からの指令により圧縮機制御マイコン２１への電源供給を遮断するので、庫内制御マイコン２０から任意のタイミングで電源を遮断することが可能となる。例えば、圧縮機停止時に限らず、圧縮機制御マイコン２１が何らかの量を検出（例えば直流電圧）している場合、検出したいときだけ電源を供給するという制御が可能となり、検出が不要な時の無駄な電力消費を抑制することが可能となる。
【実施例２】
【００３８】
本実施例が上記実施例と異なるのは、圧縮機制御マイコン用ＤＣ電源２９だけでなく、圧縮機駆動手段用ＤＣ電源２８をも遮断できるようにしたことにある。冷蔵庫１の圧縮機駆動手段２２には、ＩＧＢＴを複数内蔵したＩＰＭモジュールを使用している。ＩＰＭモジュールは、ＩＧＢＴを駆動させるためのゲート信号を生成する制御回路が内蔵されている。そのため、制御回路１０は、ＩＰＭモジュールに適した電源電圧（例えばＤＣ１５Ｖ）が供給可能になっている必要がある。
【００３９】
ＩＰＭの制御回路でも、圧縮機８が停止時に電源が供給されると、制御回路部とその周辺回路で電力の消費が発生する。この無駄な電力消費を抑制するため、本実施例では、圧縮機駆動手段用ＤＣ電源２８に電源遮断手段３５を設ける。この電源遮断手段３５としては、トランジスタ、またはトランス１９の出力を安定した直流電圧（例えばＤＣ１５Ｖ）に生成するレギュレータにＯＮ／ＯＦＦ手段を内蔵したものなどを用いる。庫内制御マイコン２０は上記実施例と同様であり、常時稼動しているので電源遮断の信号は庫内制御マイコン２０から指令される。
【００４０】
庫内制御マイコン用ＤＣ電源２７と圧縮機駆動手段用ＤＣ電源２８とは電気的に分離（絶縁）されているので、庫内制御マイコン２０からの電源遮断信号は、上記実施例と同様に、絶縁された電源系を信号伝達できる素子であるフォトカプラ３０ｂなどを用いて電源遮断手段３５へ入力する。
【００４１】
図５に示したタイムチャートを用いて、圧縮機駆動手段用ＤＣ電源２８を遮断制御する様子を説明する。圧縮機８を運転し、庫内温度３２が設定温度３３（目標値）に達したら、庫内制御マイコン２０は圧縮機制御マイコン２１に停止指令を出力する。この停止命令を受けて、圧縮機制御マイコン用電源２９は圧縮機駆動手段２２へ送信していた制御指令を停止する。
【００４２】
圧縮機制御マイコン２１は、圧縮機８を停止させると、庫内制御マイコン２０へ圧縮機８を停止させたことを知らせる信号を出力する。庫内制御マイコン２０は、この停止信号が入力されると、圧縮機駆動手段用ＤＣ電源２８を遮断するため、フォトカプラ３０ｂを介して電源遮断信号を電源遮断手段３５へ送信する。電源遮断信号を受けて、電源遮断手段３５は圧縮機駆動手段２２へ供給していた電源の供給を停止する。
【００４３】
本実施例によれば、常時稼動している庫内制御マイコン２０が任意のタイミングで圧縮機駆動手段２２への電源の供給を遮断することが可能となり、圧縮機駆動手段の制御回路部とその周辺回路の非稼働時間が長くなり、電力消費を低減することが可能となる。
【符号の説明】
【００４４】
１    冷蔵庫
２    冷蔵室
３    製氷室
４    冷凍室上段
５    冷凍室下段
６    野菜室
７    冷却器
８    圧縮機
８ａ  圧縮機モータ
９    基板収納部
１０  制御基板
１１  庫内ファン
１１ａ  ファンモータ
１２  ダンパ
１２ａ  ダンパモータ
１３  庫内灯照明
１４  操作スイッチ
１５  ドアスイッチ
１６  温度センサ
１７  ダイオードブリッジ
１８  平滑コンデンサ
１９  トランス
２０  庫内制御マイコン
２１  圧縮機制御マイコン
２２  圧縮機駆動手段
２３  ＡＣ電源
２４  コンバータ部
２５  直流電圧
２６  庫内負荷用ＤＣ電源
２７  庫内制御マイコン用ＤＣ電源
２８  圧縮機駆動手段用ＤＣ電源
２９  圧縮機制御マイコン用ＤＣ電源
３０ａ、３０ｂ  フォトカプラ
３１  電源遮断手段
３２  庫内温度
３３  設定温度
３４  停止指令
３５  電源遮断手段
４０  断熱筐体
４１  冷気の通路
４４  ＡＣライン
４５、４６  電源ライン（絶縁）
４７、４８  信号ライン
４９  電源ライン（非絶縁）
５２  絶縁位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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