(57)【要約】      （修正有）【課題】帯状体の巻始めにおいて、その巻始め端部が巻芯に抑えられて滑らず、巻取りの進行中は巻芯が鼓状に撓わまないようにし、巻き上がった巻回体を巻芯から抜く際、巻芯と巻回体との間に隙間ができ容易に抜くことができるようにする。【解決手段】第１巻芯部１１の第１の溝１１ａに断面非等径の針状体６を挿入し、針状体を回転させて第２巻芯部１２の第２の溝１２ａに対して大径部６ａを突出させて、帯状体４の巻始め端部４ａを第２の溝１２ａに押し込んで巻始め端部４ａを第２の溝１２ａの形に倣って変形させて第２巻芯部１２との間で巻始め端部４ａを把持し、帯状体４の巻取りに伴う締付け力により巻芯３が、割溝２が塞がるのを防止して帯状体４を巻き取り、巻取りが終了した後は針状体６を第１の溝１１ａへもどして巻芯３が撓むのを許容すると共に、巻き上がった巻回体５の巻始め端部４ａが第２の溝１２ａの形に塑性変形しているようにする。【選択図】図５
2013142045.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
割溝によって複数に分割された巻芯に帯状体を巻き付けて該帯状体を巻き取り、巻回体となす帯状体の巻取り方法において、前記帯状体の巻取り中に該帯状体から前記巻芯に作用する締付け力により該巻芯が、前記割溝が塞がる程度までは撓まないように、前記巻芯の第１巻芯部の軸方向に形成された第１の溝に断面非等径の針状体を挿入し、前記帯状体の巻取り中は前記針状体を回転させて該針状体の大径部を前記第１の溝から突出させて第２巻芯部の軸方向に形成された第２の溝に進入させることで前記針状体を実質的に太くすると共に前記割溝に挿入された前記帯状体の巻始め端部を前記第２の溝に押し込んで該巻始め端部を該第２の溝の形に倣って変形させた状態で前記巻芯の第２巻芯部との間で前記巻始め端部を把持するようにし、前記帯状体の巻取りに伴う締付け力により前記巻芯が、前記割溝が塞がる程度までは細くならないようにして前記帯状体を巻き取り、巻取りが終了した後は前記針状体を回転させて前記大径部を前記第１の溝へもどすことで前記針状体を実質的に細くして前記巻芯が撓むのを許容すると共に、巻き上がった前記巻回体の前記巻始め端部が前記第２の溝の形に近い形に塑性変形しているようにすることを特徴とする帯状体の巻取り方法。
【請求項２】
割溝によって複数に分割された巻芯に帯状体を巻き付けて該帯状体を巻き取り、巻回体となす帯状体の巻取り方法において、前記帯状体の巻取り中に該帯状体から前記巻芯に作用する締付け力により該巻芯が、前記割溝が塞がる程度までは撓まないように、前記巻芯の第１巻芯部の軸方向に形成された断面半円形の第１の溝に断面半円形の針状体を挿入し、前記帯状体の巻取り中は前記針状体を回転させて該針状体の大径部を前記第１の溝から突出させて第２巻芯部に形成された断面半円形の第２の溝に進入させることで前記針状体を実質的に太くすると共に前記割溝に挿入された前記帯状体の巻始め端部を前記第２の溝に押し込んで該巻始め端部を該第２の溝の形に倣って変形させた状態で前記巻芯の第２巻芯部との間で前記巻始め端部を把持するようにし、前記帯状体の巻取りに伴う締付け力により前記巻芯が、前記割溝が塞がる程度までは細くならないようにして前記帯状体を巻き取り、巻取りが終了した後は前記針状体を回転させて前記大径部を前記第１の溝へもどすことで前記針状体を実質的に細くして前記巻芯が撓むのを許容すると共に、巻き上がった前記巻回体の前記巻始め端部が前記第２の溝の形に近い部分半円形に塑性変形しているようにすることを特徴とする帯状体の巻取り方法。
【請求項３】
割溝によって複数に分割された巻芯に帯状体を巻き付けて該帯状体を巻き取り、巻回体となす帯状体の巻取り装置において、軸方向に第１の溝が形成された第１巻芯部と、該第１の溝と同様に軸方向に第２の溝が形成された第２巻芯部と、前記第１巻芯部の第１の溝に回動自在に挿入された断面非等径の針状体と、該針状体を前記第１の溝及び第２の溝内で回転させる針状体の回転駆動装置とを備え、前記帯状体の巻取り中に該帯状体から前記巻芯に作用する締付け力により該巻芯が、前記割溝が塞がる程度までは撓まないように、前記帯状体の巻取り中は前記針状体を回転させて該針状体の大径部を前記第１の溝から突出させて前記第２巻芯部の前記第２の溝に進入させることで前記針状体を実質的に太くすると共に前記割溝に挿入された前記帯状体の巻始め端部を前記第２の溝に押し込んで該巻始め端部を該第２の溝の形に倣って変形させた状態で前記巻芯の第２巻芯部との間で前記巻始め端部を把持するようにし、前記帯状体の巻取りに伴う締付け力により前記巻芯が、前記割溝が塞がる程度までは細くならないようにして前記帯状体を巻き取り、巻取りが終了した後は前記針状体を回転させて前記大径部を前記第１の溝へもどすことで前記針状体を実質的に細くして前記巻芯が撓むのを許容すると共に、巻き上がった前記巻回体の前記巻始め端部が前記第２の溝の形に近い形に塑性変形しているよう構成したことを特徴とする帯状体の巻取り装置。
【請求項４】
割溝によって複数に分割された巻芯に帯状体を巻き付けて該帯状体を巻き取り、巻回体となす帯状体の巻取り装置において、軸方向に断面半円形の第１の溝が形成された第１巻芯部と、該第１の溝と同様に軸方向に断面半円形の第２の溝が形成された第２巻芯部と、前記第１巻芯部の第１の溝に回動自在に挿入された断面半円形の針状体と、該針状体を前記第１の溝及び第２の溝内で回転させる針状体の回転駆動装置とを備え、前記帯状体の巻取り中に該帯状体から前記巻芯に作用する締付け力により該巻芯が、前記割溝が塞がる程度までは撓まないように、前記帯状体の巻取り中は前記針状体を回転させて該針状体の大径部を前記第１の溝から突出させて前記第２の溝に進入させることで前記針状体を実質的に太くすると共に前記割溝に挿入された前記帯状体の巻始め端部を前記第２の溝に押し込んで該巻始め端部を該第２の溝の形に倣って変形させた状態で前記巻芯の第２巻芯部との間で前記巻始め端部を把持するようにし、前記帯状体の巻取りに伴う締付け力により前記巻芯が、前記割溝が塞がる程度までは細くならないようにして前記帯状体を巻き取り、巻取りが終了した後は前記針状体を回転させて前記大径部を前記第１の溝へもどすことで前記針状体を実質的に細くして前記巻芯が撓むのを許容すると共に、巻き上がった前記巻回体の前記巻始め端部が前記第２の溝の形に近い部分半円形に塑性変形しているよう構成したことを特徴とする帯状体の巻取り装置。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、電解コンデンサ等のコンデンサやその他の巻回型の小型電子部品並びに小型から大型のリチウムイオン電池等の二次電池に代表される巻回体を製造するための帯状体の巻取り方法及び装置に係り、特に割溝によって分割された巻芯（第１巻芯部及び第２巻芯部）に帯状体を巻き付けて該帯状体を巻き取り、巻回体となす帯状体の巻取り方法及び装置において、第１巻芯部にはその軸向の第１の溝を形成し、第２巻芯部にはその軸方向の第２の溝を形成し、第１巻芯部の第１の溝に断面非等径の針状体を挿入し、該針状体を回転させて該第２巻芯部の第２の溝に対して大径部を突出させることで実質的に針状体を太くすると共に割溝に挿入された帯状体の巻始め端部を第２の溝に押し込んで該巻始め端部を該第２の溝の形に倣って変形させた状態で巻芯の第２巻芯部との間で巻始め端部を把持するようにし、帯状体の巻取りに伴う締付け力により巻芯が、割溝が塞がる程度までは細くならないようにして帯状体を巻き取り、巻取りが終了した後は針状体を第１の溝へもどすことで針状体を実質的に細くして巻芯が撓むのを許容すると共に、巻き上がった巻回体の巻始め端部が第２の溝の形に塑性変形しているようにすることによって、極めて簡単な機構でありながら、帯状体の巻始めにおいては、その巻始め端部がしっかりと巻芯に抑えられて滑らず、巻取りの進行中は巻芯が鼓状に撓わまないようにし、しかも巻き上がった巻回体を巻芯から抜く際には、巻芯と巻回体との間に隙間ができて容易に抜くことができ、更には巻き上がった巻回体の巻始め端部がその中心部を一直線状に通過している状態、いわゆる「のの字」が解消した巻回体を得ることができるようにした画期的な帯状体の巻取り方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】従来、電解コンデンサ等のコンデンサにおいては、リード端子付の正負の電極箔の間に剥離紙を介在させてこれらを帯状体として巻取り機の巻芯にかけて巻き取り、巻回体（通称「素子」と呼ばれる）を形成し、該巻回体に必要な電解液等を含浸させて後、これを組立機に送って組立てを行い、電子部品として製造しており、また小型から大型のリチウムイオン電池等の二次電池においても同様に、正負の電極箔の間に剥離紙を介在させて帯状体として、これを巻取り機の巻芯により巻き取り、後に電極を取り付けて二次電池の巻回体が形成されて、これら電子部品又は二次電池が製造されている。【０００３】このような巻回体を製造するための帯状体の巻取り方法及び装置において、従来の巻取り機の巻芯は、割溝によって第１巻芯部と第２巻芯部とに２分割されており、帯状体の巻始め端部を割溝に差し込んで第１の巻芯部と第２の巻芯部とにより挟んで巻取りを開始し、巻回体が巻芯の回りに形成されて行く。【０００４】一方、巻芯は超鋼製のものが一般に用いられるが、長さの割にその直径が小さいため、その曲げ強度はさほど大きくない。このため、帯状体の巻取りが進行するに連れて巻芯をその半径方向に締め付ける力が大きくなり、ついには帯状体の幅方向の中央の部分が、割溝が塞がる程度まで最も大きく撓み、帯状体の巻始め端部を強く押し付けると共に、第１巻芯部の外周面と第２巻芯部の外周面と巻回体の内周面との間にも強い圧縮力が作用し、強力に締め付けられ、結果として巻取りが終了する頃の巻回体は、その幅方向の中央が窪んだ鼓状に形成されることになる。【０００５】従来は、この状態から巻回体の一端部を押圧部材により一方向に押して巻回体を巻芯から抜き取るわけであるが、上記のような理由から巻回体は特に鼓状に形成されているため、抜取りが非常に困難であり、大きな抵抗力に抗して抜き取らなければならない。
この際、巻回体を構成する帯状体は、巻回体としての外側の部分の巻芯による拘束がほとんどないため、押圧部材によりその側面を押されると、外側に近い帯状体が先行して移動し、中側に進むに従って帯状体の動きは遅れることになり、帯状体の層間にはずれが生じる。また巻芯に近い部分では帯状体は強い力で巻芯により拘束されているため、押圧部材により押されることにより皺が生じたりする。
この帯状体の層間のずれや皺が原因となって、不良品となることも多く、また不良品とならないまでも帯状体の層間のずれにより摩擦が生じ、この摩擦により電極箔の表面に施された化成被膜が損傷し、この結果として電気的特性の劣る製品となるおそれがあった。【０００６】また従来の巻回体の巻取り方法及び装置では、巻回体の巻始め端部はその巻取り中においてその直線部が巻芯の中心を横切った状態で第１巻芯部及び第２巻芯部により挟まれて巻き取られるため、巻き上げられた巻回体においては、その巻始め端部の直線部がが巻回体の中心を直線状に横切った状態、いわゆる「のの字」が必ず存在し、これを解消した巻回体の例はない。
この従来の巻回体の「のの字」は、時として邪魔な存在であり、特にリチウムイオン電池等の二次電池では、この「のの字」がその製造上の理由から、非常に邪魔な存在とされていたが、従来技術では、この「のの字」を解消した巻回体は提供不可能であった。【０００７】上記のことは、小型電解コンデンサのような非常に小さな電子部品やこれ以外のかなり大きな電子部品、更には小型から大型の二次電池のような製品においても巻回体の巻取り方法及び装置における共通の問題であり、従来の技術では、この問題は大きな製造状の欠点とされていながら、解決手段はなかった。
【先行技術文献】
【０００８】
【特許文献】
【特許文献】本願発明者及び本願出願人は、本願発明に関する特許文献を知らないので、その記載を省略する。
【０００９】
【非特許文献】
【非特許文献】本願発明者及び本願出願人は、本願発明に関する非特許文献を知らないので、その記載を省略する。
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】本発明は、上記した従来技術の欠点を除くためになされたものであって、その目的とするところは、割溝によって複数に分割された巻芯に帯状体を巻き付けて該帯状体を巻き取り、巻回体となす帯状体の巻取り方法において、帯状体の巻取り中に該帯状体から巻芯に作用する締付け力により該巻芯が、割溝が塞がる程度までは撓まないように、巻芯の第１巻芯部の軸方向に形成された第１の溝に断面非等径の針状体を挿入し、帯状体の巻取り中は針状体を回転させて該針状体の大径部を第１の溝から突出させて第２巻芯部の軸方向に形成された第２の溝に進入させることで針状体を実質的に太くすると共に割溝に挿入された帯状体の巻始め端部を第２の溝に押し込んで該巻始め端部を該第２の溝の形に倣って変形させた状態で巻芯の第２巻芯部との間で巻始め端部を把持するようにし、帯状体の巻取りに伴う締付け力により巻芯が、割溝が塞がる程度までは細くならないようにして帯状体を巻き取り、巻取りが終了した後は針状体を回転させて大径部を第１の溝へもどすことで針状体を実質的に細くして巻芯が撓むのを許容すると共に、巻き上がった巻回体の巻始め端部が第２の溝の形に近い形に塑性変形しているようにすることによって、帯状体の巻始めにおいては、その巻始め端部がしっかりと巻芯と針状体との間に挟まれて抜け出すことがなく、帯状体が巻芯から外れることなく順調に巻取りが開始されるようにすることであり、また帯状体の巻取り中においては、巻取りが進むに従って巻回体が強く巻芯を締め付けても巻芯が鼓状に撓まず、その結果巻回体は鼓状に形成されることがなく、等径なきれいな形に形成されるようにすると共に、巻回体の巻芯からの抜取りに当たっては、針状体が実質的に細くなることにより巻芯が撓んで細くなり、軽く抜き取ることができるようにすることであり、またこれによって巻回体の抜取りの際に帯状体の層間にずれが生じないようにして、電極箔の化成被膜の損傷を防止し、電子部品としての電気的特性を低下させないようにすると共に、巻回体の巻芯からの抜取りに伴う不良品の発生を防止することである。
【００１１】また他の目的は、上記構成により、巻芯の中で断面非等径の針状体を回転させることで、割溝に対する針状体の突出量を変化させるという点において、その太さを実質的に変化させることにより巻芯の撓みを許容し又は許容しない状態を選択できるようにして、巻芯への針状体の軸方向の挿脱操作を不要とすることであり、またこれによって巻回体の製造効率の向上と装置の簡易化を達成し、巻回体の製造コストの低減を図ることである。
【００１２】また他の目的は、上記構成により、帯状体の巻取りの開始に当たって針状体の大径部と、第１巻芯部の断面の一端の双方で帯状体の巻始め端部を第２巻芯部との間で把持させることにより確実に巻始め端部を固定できるようにすることであり、またこれによって巻始めにおける帯状体の外れ等の事故を完全に防止できるようにし、巻回体の製造効率の一層の向上を図ることである。
【００１３】また他の目的は、上記構成により、巻き上がった巻回体の巻始め端部の直線部がその中心部を一直線状に通過している状態、いわゆる「のの字」が解消した巻回体を得ることであり、またこれによって「のの字」が邪魔となる各種の電子部品、特にリチウムイオン電池等における製品の品質と製造上の問題を解決することである。
【００１４】更に他の目的は、割溝によって複数に分割された巻芯に帯状体を巻き付けて該帯状体を巻き取り、巻回体となす帯状体の巻取り方法において、帯状体の巻取り中に該帯状体から巻芯に作用する締付け力により該巻芯が、割溝が塞がる程度までは撓まないように、巻芯の第１巻芯部の軸方向に形成された断面半円形の第１の溝に断面半円形の針状体を挿入し、帯状体の巻取り中は針状体を回転させて該針状体の大径部を第１の溝から突出させて第２巻芯部の軸方向に形成された断面半円形の第２の溝に進入させることで針状体を実質的に太くすると共に割溝に挿入された帯状体の巻始め端部を第２の溝に押し込んで該巻始め端部を該第２の溝の形に倣って変形させた状態で巻芯の第２巻芯部との間で巻始め端部を把持するようにし、帯状体の巻取りに伴う締付け力により巻芯が、割溝が塞がる程度までは細くならないようにして帯状体を巻き取り、巻取りが終了した後は針状体を回転させて大径部を第１の溝へもどすことで針状体を実質的に細くして巻芯が撓むのを許容すると共に、巻き上がった巻回体の巻始め端部が第２の溝の形に近い部分半円形に塑性変形しているようにすることによって、帯状体の巻始めにおいては、その巻始め端部がしっかりと巻芯と針状体との間に挟まれて抜け出すことがなく、帯状体が巻芯から外れることなく順調に巻取りが開始されるようにすることであり、また帯状体の巻取り中においては、巻取りが進むに従って巻回体が強く巻芯を締め付けても巻芯が鼓状に撓まず、その結果巻回体は鼓状に形成されることがなく、等径なきれいな形に形成されるようにすると共に、巻回体の巻芯からの抜取りに当たっては、針状体が実質的に細くなることにより巻芯が撓んで細くなり、軽く抜き取ることができるようにすることであり、またこれによって巻回体の抜取りの際に帯状体の層間にずれが生じないようにして、電極箔の化成被膜の損傷を防止し、電子部品としての電気的特性を低下させないようにすると共に、巻回体の巻芯からの抜取りに伴う不良品の発生を防止することである。
【００１５】また他の目的は、上記構成により、巻始め端部の直線部が第２巻芯部の第２の半円形の溝の形に倣ってきれいに部分半円形に塑性変形し、完全な形で巻回体のいわゆる「のの字」が解消するようにすることであり、またこれによっていわゆる「のの字」が邪魔になる特にリチウムイオン電池等において、その品質や製造上の問題を解決できるようにすることである。
【００１６】更に他の目的は、割溝によって複数に分割された巻芯に帯状体を巻き付けて該帯状体を巻き取り、巻回体となす帯状体の巻取り装置において、軸方向に第１の溝が形成された第１巻芯部と、該第１の溝と同様に軸方向に第２の溝が形成された第２巻芯部と、第１巻芯部の第１の溝に回動自在に挿入された断面非等径の針状体と、該針状体を第１の溝及び第２の溝内で回転させる針状体の回転駆動装置とを備え、帯状体の巻取り中に該帯状体から巻芯に作用する締付け力により該巻芯が、割溝が塞がる程度までは撓まないように、帯状体の巻取り中は針状体を回転させて該針状体の大径部を第１の溝から突出させて第２巻芯部の第２の溝に進入させることで針状体を実質的に太くすると共に割溝に挿入された帯状体の巻始め端部を第２の溝に押し込んで該巻始め端部を該第２の溝の形に倣って変形させた状態で巻芯の第２巻芯部との間で巻始め端部を把持するようにし、帯状体の巻取りに伴う締付け力により巻芯が、割溝が塞がる程度までは細くならないようにして帯状体を巻き取り、巻取りが終了した後は針状体を回転させて大径部を第１の溝へもどすことで針状体を実質的に細くして巻芯が撓むのを許容すると共に、巻き上がった巻回体の巻始め端部が第２の溝の形に近い形に塑性変形しているように構成することによって、帯状体の巻始めにおいては、その巻始め端部がしっかりと巻芯と針状体との間に挟まれて抜け出すことがなく、帯状体が巻芯から外れることなく順調に巻取りが開始されるようにすることであり、また帯状体の巻取り中においては、巻取りが進むに従って巻回体が強く巻芯を締め付けても巻芯が鼓状に撓まず、その結果巻回体は鼓状に形成されることがなく、等径なきれいな形に形成されるようにすると共に、巻回体の巻芯からの抜取りに当たっては、針状体が実質的に細くなることにより巻芯が撓んで細くなり、軽く抜き取ることができるようにすることであり、またこれによって巻回体の抜取りの際に帯状体の層間にずれが生じないようにして、電極箔の化成被膜の損傷を防止し、電子部品としての電気的特性を低下させないようにすると共に、巻回体の巻芯からの抜取りに伴う不良品の発生を防止することである。
【００１７】また他の目的は、上記構成により巻芯の中で断面非等径の針状体を回転させることで、割溝に対する針状体の突出量を変化させるという点において、その太さを実質的に変化させることにより巻芯の撓みを許容し又は許容しない状態を選択できるようにして、巻芯への針状体の挿脱操作を不要とすることであり、またこれによって巻回体の製造効率の向上と装置の簡易化を達成し、巻回体の製造コストの低減を図ることである。
【００１８】また他の目的は、上記構成により、帯状体の巻取りの開始に当たって針状体の大径部と、第１巻芯部の断面の一端の双方で帯状体の巻始め端部を第２巻芯部との間で把持させることにより確実に巻始め端部を固定できるようにすることであり、またこれによって巻始めにおける帯状体の外れ等の事故を完全に防止できるようにし、巻回体の製造効率の一層の向上を図ることである。
【００１９】また他の目的は、上記構成により、巻き上がった巻回体の巻始め端部の直線部がその中心部を一直線状に通過している状態、いわゆる「のの字」が解消した巻回体を得ることであり、またこれによって「のの字」が邪魔となる各種の電子部品、特にリチウムイオン電池等における製品の品質と製造上の問題を解決することである。
【００２０】更に他の目的は、割溝によって複数に分割された巻芯に帯状体を巻き付けて該帯状体を巻き取り、巻回体となす帯状体の巻取り装置において、軸方向に断面半円形の第１の溝が形成された第１巻芯部と、該第１の溝と同様に軸方向に断面半円形の第２の溝が形成された第２巻芯部と、第１巻芯部の第１の溝に回動自在に挿入された断面半円形の針状体と、該針状体を第１の溝及び第２の溝内で回転させる針状体の回転駆動装置とを備え、帯状体の巻取り中に該帯状体から巻芯に作用する締付け力により該巻芯が、割溝が塞がる程度までは撓まないように、帯状体の巻取り中は針状体を回転させて該針状体の大径部を第１の溝から突出させて第２巻芯部の第２の溝に進入させることで針状体を実質的に太くすると共に割溝に挿入された帯状体の巻始め端部を第２の溝に押し込んで該巻始め端部を該第２の溝の形に倣って変形させた状態で巻芯の第２巻芯部との間で巻始め端部を把持するようにし、帯状体の巻取りに伴う締付け力により巻芯が、割溝が塞がる程度までは細くならないようにして帯状体を巻き取り、巻取りが終了した後は針状体を回転させて大径部を第１の溝へもどすことで針状体を実質的に細くして巻芯が撓むのを許容すると共に、巻き上がった巻回体の巻始め端部が第２の溝の形に近い部分半円形に塑性変形しているように構成することによって、帯状体の巻始めにおいては、その巻始め端部がしっかりと巻芯と針状体との間に挟まれて抜け出すことがなく、帯状体が巻芯から外れることなく順調に巻取りが開始されるようにすることであり、また帯状体の巻取り中においては、巻取りが進むに従って巻回体が強く巻芯を締め付けても巻芯が鼓状に撓まず、その結果巻回体は鼓状に形成されることがなく、等径なきれいな形に形成されるようにすると共に、巻回体の巻芯からの抜取りに当たっては、針状体が実質的に細くなることにより巻芯が撓んで細くなり、軽く抜き取ることができるようにすることであり、またこれによって巻回体の抜取りの際に帯状体の層間にずれが生じないようにして、電極箔の化成被膜の損傷を防止し、電子部品としての電気的特性を低下させないようにすると共に、巻回体の巻芯からの抜取りに伴う不良品の発生を防止することである。
【００２１】また他の目的は、上記構成により、巻始め端部の直線部が第２巻芯部の第２の半円形の溝の形に倣ってきれいに半円形に塑性変形し、完全な形で巻回体のいわゆる「のの字」が解消するようにすることであり、またこれによって特にリチウムイオン電池等において、その品質や製造上の問題を解決できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【００２２】要するに本発明方法（請求項１）は、割溝によって複数に分割された巻芯に帯状体を巻き付けて該帯状体を巻き取り、巻回体となす帯状体の巻取り方法において、前記帯状体の巻取り中に該帯状体から前記巻芯に作用する締付け力により該巻芯が、前記割溝が塞がる程度までは撓まないように、前記巻芯の第１巻芯部の軸方向に形成された第１の溝に断面非等径の針状体を挿入し、前記帯状体の巻取り中は前記針状体を回転させて該針状体の大径部を前記第１の溝から突出させて第２巻芯部の軸方向に形成された第２の溝に進入させることで前記針状体を実質的に太くすると共に前記割溝に挿入された前記帯状体の巻始め端部を前記第２の溝に押し込んで該巻始め端部を該第２の溝の形に倣って変形させた状態で前記巻芯の第２巻芯部との間で前記巻始め端部を把持するようにし、前記帯状体の巻取りに伴う締付け力により前記巻芯が、前記割溝が塞がる程度までは細くならないようにして前記帯状体を巻き取り、巻取りが終了した後は前記針状体を回転させて前記大径部を前記第１の溝へもどすことで前記針状体を実質的に細くして前記巻芯が撓むのを許容すると共に、巻き上がった前記巻回体の前記巻始め端部が前記第２の溝の形に近い形に塑性変形しているようにすることを特徴とするものである。
【００２３】また本発明方法（請求項２）は、割溝によって複数に分割された巻芯に帯状体を巻き付けて該帯状体を巻き取り、巻回体となす帯状体の巻取り方法において、前記帯状体の巻取り中に該帯状体から前記巻芯に作用する締付け力により該巻芯が、前記割溝が塞がる程度までは撓まないように、前記巻芯の第１巻芯部の軸方向に形成された断面半円形の第１の溝に断面半円形の針状体を挿入し、前記帯状体の巻取り中は前記針状体を回転させて該針状体の大径部を前記第１の溝から突出させて第２巻芯部の軸方向に形成された断面半円形の第２の溝に進入させることで前記針状体を実質的に太くすると共に前記割溝に挿入された前記帯状体の巻始め端部を前記第２の溝に押し込んで該巻始め端部を該第２の溝の形に倣って変形させた状態で前記巻芯の第２巻芯部との間で前記巻始め端部を把持するようにし、前記帯状体の巻取りに伴う締付け力により前記巻芯が、前記割溝が塞がる程度までは細くならないようにして前記帯状体を巻き取り、巻取りが終了した後は前記針状体を回転させて前記大径部を前記第１の溝へもどすことで前記針状体を実質的に細くして前記巻芯が撓むのを許容すると共に、巻き上がった前記巻回体の前記巻始め端部が前記第２の溝の形に近い部分半円形に塑性変形しているようにすることを特徴とするものである。
【００２４】また本発明装置（請求項３）は、割溝によって複数に分割された巻芯に帯状体を巻き付けて該帯状体を巻き取り、巻回体となす帯状体の巻取り装置において、軸方向に第１の溝が形成された第１巻芯部と、該第１の溝と同様に軸方向に第２の溝が形成された第２巻芯部と、前記第１巻芯部の第１の溝に回動自在に挿入された断面非等径の針状体と、該針状体を前記第１の溝及び第２の溝内で回転させる針状体の回転駆動装置とを備え、前記帯状体の巻取り中に該帯状体から前記巻芯に作用する締付け力により該巻芯が、前記割溝が塞がる程度までは撓まないように、前記帯状体の巻取り中は前記針状体を回転させて該針状体の大径部を前記第１の溝から突出させて前記第２巻芯部の前記第２の溝に進入させることで前記針状体を実質的に太くすると共に割溝に挿入された前記帯状体の巻始め端部を前記第２の溝に押し込んで該巻始め端部を該第２の溝の形に倣って変形させた状態で前記巻芯の第２巻芯部との間で前記巻始め端部を把持するようにし、前記帯状体の巻取りに伴う締付け力により前記巻芯が、前記割溝が塞がる程度までは細くならないようにして前記帯状体を巻き取り、巻取りが終了した後は前記針状体を回転させて前記大径部を前記第１の溝へもどすことで前記針状体を実質的に細くして前記巻芯が撓むのを許容すると共に、巻き上がった前記巻回体の前記巻始め端部が前記第２の溝の形に近い形に塑性変形しているように構成したことを特徴とするものである。
【００２５】また本発明装置（請求項４）は、割溝によって複数に分割された巻芯に帯状体を巻き付けて該帯状体を巻き取り、巻回体となす帯状体の巻取り装置において、割溝によって複数に分割された巻芯に帯状体を巻き付けて該帯状体を巻き取り、巻回体となす帯状体の巻取り装置において、軸方向に断面半円形の第１の溝が形成された第１巻芯部と、該第１の溝と同様に軸方向に断面半円形の第２の溝が形成された第２巻芯部と、前記第１巻芯部の第１の溝に回動自在に挿入された断面半円形の針状体と、該針状体を前記第１の溝及び第２の溝内で回転させる針状体の回転駆動装置とを備え、前記帯状体の巻取り中に該帯状体から前記巻芯に作用する締付け力により該巻芯が、前記割溝が塞がる程度までは撓まないように、前記帯状体の巻取り中は前記針状体を回転させて該針状体の大径部を前記第１の溝から突出させて前記第２巻芯部の前記第２の溝に進入させることで前記針状体を実質的に太くすると共に割溝に挿入された前記帯状体の巻始め端部を前記第２の溝に押し込んで該巻始め端部を該第２の溝の形に倣って変形させた状態で前記巻芯の第２巻芯部との間で前記巻始め端部を把持するようにし、前記帯状体の巻取りに伴う締付け力により前記巻芯が、前記割溝が塞がる程度までは細くならないようにして前記帯状体を巻き取り、巻取りが終了した後は前記針状体を回転させて前記大径部を前記第１の溝へもどすことで前記針状体を実質的に細くして前記巻芯が撓むのを許容すると共に、巻き上がった前記巻回体の前記巻始め端部が前記第２の溝の形に近い部分半円形に塑性変形しているように構成したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２６】本発明は、上記のように割溝によって複数に分割された巻芯に帯状体を巻き付けて該帯状体を巻き取り、巻回体となす帯状体の巻取り方法において、帯状体の巻取り中に該帯状体から巻芯に作用する締付け力により該巻芯が、割溝が塞がる程度までは撓まないように、巻芯の第１巻芯部の軸方向に形成された第１の溝に断面非等径の針状体を挿入し、帯状体の巻取り中は針状体を回転させて該針状体の大径部を第１の溝から突出させて第２巻芯部の軸方向に形成された第２の溝に進入させることで針状体を実質的に太くすると共に割溝に挿入された帯状体の巻始め端部を第２の溝に押し込んで該巻始め端部を該第２の溝の形に倣って変形させた状態で巻芯の第２巻芯部との間で巻始め端部を把持するようにし、帯状体の巻取りに伴う締付け力により巻芯が、割溝が塞がる程度までは細くならないようにして帯状体を巻き取り、巻取りが終了した後は針状体を回転させて大径部を第１の溝へもどすことで針状体を実質的に細くして巻芯が撓むのを許容すると共に、巻き上がった巻回体の巻始め端部が第２の溝の形に近い形に塑性変形しているようにしたので、帯状体の巻始めにおいては、その巻始め端部がしっかりと巻芯と針状体との間に挟まれて抜け出すことがなく、帯状体が巻芯から外れることなく順調に巻取りが開始されるという効果があり、また帯状体の巻取り中においては、巻取りが進むに従って巻回体が強く巻芯を締め付けても巻芯が鼓状に撓まず、その結果巻回体は鼓状に形成されることがなく、等径なきれいな形に形成されると共に、巻回体の巻芯からの抜取りに当たっては、針状体が実質的に細くなることにより巻芯が撓んで細くなり、軽く抜き取ることができるようにし得る効果があり、またこの結果巻回体の抜取りの際に帯状体の層間にずれが生じなくなることで、電極箔の化成被膜の損傷を防止し得、電子部品としての電気的特性を低下させないようにし得る効果があるとと共に、巻回体の巻芯からの抜取りに伴う不良品の発生を防止できるという効果がある。
【００２７】また上記のように構成したので、巻芯の中で断面非等径の針状体を回転させることで、割溝に対する針状体の突出量を変化させるという点において、その太さを実質的に変化させることにより巻芯の撓みを許容し又は許容しない状態を選択できるため、巻芯への針状体の軸方向の挿脱操作が不要となり、またこの結果巻回体の製造効率の向上と装置の簡易化を達成し得、巻回体の製造コストの低減を図ることができる効果がある。
【００２８】また上記のように構成したので、帯状体の巻取りの開始に当たって針状体の大径部と、第１巻芯部の断面の一端の双方で帯状体の巻始め端部を第２巻芯部との間で把持させるため、より確実に巻始め端部を固定できるという効果があり、またこの結果巻始めにおける帯状体の外れ等の事故を完全に防止でき、巻回体の製造効率の一層の向上を図ることができる効果がある。
【００２９】また上記のように構成したので、巻き上がった巻回体の巻始め端部の直線部がその中心部を一直線状に通過している状態、いわゆる「のの字」が解消した巻回体を得ることができるという画期的な効果があり、またこの結果「のの字」が邪魔となる各種の電子部品、特にリチウムイオン電池等における製品の品質と製造上の問題を解決できる効果が得られる。
【００３０】更には、割溝によって複数に分割された巻芯に帯状体を巻き付けて該帯状体を巻き取り、巻回体となす帯状体の巻取り方法において、帯状体の巻取り中に該帯状体から巻芯に作用する締付け力により該巻芯が、割溝が塞がる程度までは撓まないように、巻芯の第１巻芯部の軸方向に形成された断面半円形の第１の溝に断面半円形の針状体を挿入し、帯状体の巻取り中は針状体を回転させて該針状体の大径部を第１の溝から突出させて第２巻芯部の軸方向に形成された断面半円形の第２の溝に進入させることで針状体を実質的に太くすると共に割溝に挿入された帯状体の巻始め端部を第２の溝に押し込んで該巻始め端部を該第２の溝の形に倣って変形させた状態で巻芯の第２巻芯部との間で巻始め端部を把持するようにし、帯状体の巻取りに伴う締付け力により巻芯が、割溝が塞がる程度までは細くならないようにして帯状体を巻き取り、巻取りが終了した後は針状体を回転させて大径部を第１の溝へもどすことで針状体を実質的に細くして巻芯が撓むのを許容すると共に、巻き上がった巻回体の巻始め端部が第２の溝の形に近い部分半円形に塑性変形しているように構成したので、帯状体の巻始めにおいては、その巻始め端部がしっかりと巻芯と針状体との間に挟まれて抜け出すことがなく、帯状体が巻芯から外れることなく順調に巻取りが開始されるという効果があり、また帯状体の巻取り中においては、巻取りが進むに従って巻回体が強く巻芯を締め付けても巻芯が鼓状に撓まず、その結果巻回体は鼓状に形成されることがなく、等径なきれいな形に形成されると共に、巻回体の巻芯からの抜取りに当たっては、針状体が実質的に細くなることにより巻芯が撓んで細くなり、軽く抜き取ることができるようにし得る効果があり、またこの結果巻回体の抜取りの際に帯状体の層間にずれが生じなくなることで、電極箔の化成被膜の損傷を防止し得、電子部品としての電気的特性を低下させないようにし得る効果があるとと共に、巻回体の巻芯からの抜取りに伴う不良品の発生を防止できるという効果がある。
【００３１】また上記のように構成したのでにより、巻始め端部の直線部が第２巻芯部の第２の断面半円形の溝の形に倣ってきれいに部分半円形に塑性変形し、完全な形で巻回体のいわゆる「のの字」が解消するという効果があり、またこの結果いわゆる「のの字」が邪魔になる特にリチウムイオン電池等において、その品質や製造上の問題を解決できるという効果がある。
【００３２】更には、割溝によって複数に分割された巻芯に帯状体を巻き付けて該帯状体を巻き取り、巻回体となす帯状体の巻取り装置において、軸方向に第１の溝が形成された第１巻芯部と、該第１の溝と同様に軸方向に第２の溝が形成された第２巻芯部と、第１巻芯部の第１の溝に回動自在に挿入された断面非等径の針状体と、該針状体を第１の溝及び第２の溝内で回転させる針状体の回転駆動装置とを備え、帯状体の巻取り中に該帯状体から巻芯に作用する締付け力により該巻芯が、割溝が塞がる程度までは撓まないように、帯状体の巻取り中は針状体を回転させて該針状体の大径部を第１の溝から突出させて第２巻芯部の第２の溝に進入させることで針状体を実質的に太くすると共に割溝に挿入された帯状体の巻始め端部を第２の溝に押し込んで該巻始め端部を該第２の溝の形に倣って変形させた状態で巻芯の第２巻芯部との間で巻始め端部を把持するようにし、帯状体の巻取りに伴う締付け力により巻芯が、割溝が塞がる程度までは細くならないようにして帯状体を巻き取り、巻取りが終了した後は針状体を回転させて大径部を第１の溝へもどすことで針状体を実質的に細くして巻芯が撓むのを許容すると共に、巻き上がった巻回体の巻始め端部が第２の溝の形に近い形に塑性変形しているように構成したので、帯状体の巻始めにおいては、その巻始め端部がしっかりと巻芯と針状体との間に挟まれて抜け出すことがなく、帯状体が巻芯から外れることなく順調に巻取りが開始されるという効果があり、また帯状体の巻取り中においては、巻取りが進むに従って巻回体が強く巻芯を締め付けても巻芯が鼓状に撓まず、その結果巻回体は鼓状に形成されることがなく、等径なきれいな形に形成されると共に、巻回体の巻芯からの抜取りに当たっては、針状体が実質的に細くなることにより巻芯が撓んで細くなり、軽く抜き取ることができるようにし得る効果があり、またこの結果巻回体の抜取りの際に帯状体の層間にずれが生じなくなることで、電極箔の化成被膜の損傷を防止し得、電子部品としての電気的特性を低下させないようにし得る効果があるとと共に、巻回体の巻芯からの抜取りに伴う不良品の発生を防止できるという効果がある。
【００３３】また上記のように構成したので、巻芯の中で断面非等径の針状体を回転させることで、割溝に対する針状体の突出量を変化させるという点において、その太さを実質的に変化させることにより巻芯の撓みを許容し又は許容しない状態を選択できる効果があり、巻芯への針状体の軸方向の挿脱操作を不要とし得る効果があり、またこの結果巻回体の製造効率の向上と装置の簡易化を達成し得、巻回体の製造コストの低減を図ることができる効果がある。
【００３４】また上記のように構成したので、帯状体の巻取りの開始に当たって針状体の大径部と、第１巻芯部の断面の一端の双方で帯状体の巻始め端部を第２巻芯部との間で把持させることにより確実に巻始め端部を固定できるという効果があり、またこの結果巻始めにおける帯状体の外れ等の事故を完全に防止できる効果があり、巻回体の製造効率の一層の向上を図ることができる効果がある。
【００３５】また上記のように構成したので、巻き上がった巻回体の巻始め端部の直線部がその中心部を一直線状に通過している状態、いわゆる「のの字」が解消した巻回体を得ることができるという画期的な効果があり、またこの結果「のの字」が邪魔となる各種の電子部品、特にリチウムイオン電池等における製品の品質と製造上の問題を解決できるという効果が得られる。
【００３６】更に割溝によって複数に分割された巻芯に帯状体を巻き付けて該帯状体を巻き取り、巻回体となす帯状体の巻取り装置において、軸方向に断面半円形の第１の溝が形成された第１巻芯部と、該第１の溝と同様に軸方向に断面半円形の第２の溝が形成された第２巻芯部と、第１巻芯部の第１の溝に回動自在に挿入された断面半円形の針状体と、該針状体を第１の溝及び第２の溝内で回転させる針状体の回転駆動装置とを備え、帯状体の巻取り中に該帯状体から巻芯に作用する締付け力により該巻芯が、割溝が塞がる程度までは撓まないように、帯状体の巻取り中は針状体を回転させて該針状体の大径部を第１の溝から突出させて第２巻芯部の第２の溝に進入させることで針状体を実質的に太くすると共に割溝に挿入された帯状体の巻始め端部を第２の溝に押し込んで該巻始め端部を該第２の溝の形に倣って変形させた状態で巻芯の第２巻芯部との間で巻始め端部を把持するようにし、帯状体の巻取りに伴う締付け力により巻芯が、割溝が塞がる程度までは細くならないようにして帯状体を巻き取り、巻取りが終了した後は針状体を回転させて大径部を第１の溝へもどすことで針状体を実質的に細くして巻芯が撓むのを許容すると共に、巻き上がった巻回体の巻始め端部が第２の溝の形に近い部分半円形に塑性変形しているよう構成したので、帯状体の巻始めにおいては、その巻始め端部がしっかりと巻芯と針状体との間に挟まれて抜け出すことがなく、帯状体が巻芯から外れることなく順調に巻取りが開始されるという効果があり、また帯状体の巻取り中においては、巻取りが進むに従って巻回体が強く巻芯を締め付けても巻芯が鼓状に撓まず、その結果巻回体は鼓状に形成されることがなく、等径なきれいな形に形成されると共に、巻回体の巻芯からの抜取りに当たっては、針状体が実質的に細くなることにより巻芯が撓んで細くなり、軽く抜き取ることができるようにし得る効果があり、またこの結果巻回体の抜取りの際に帯状体の層間にずれが生じなくなることで、電極箔の化成被膜の損傷を防止し得、電子部品としての電気的特性を低下させないようにし得る効果があるとと共に、巻回体の巻芯からの抜取りに伴う不良品の発生を防止できるという効果がある。
【００３７】また上記のように構成したので、巻始め端部の直線部が第２巻芯部の第２の半円形の溝の形に倣ってきれいに半円形に塑性変形し、完全な形で巻回体のいわゆる「のの字」が解消するという効果があり、またこの結果特にリチウムイオン電池等において、その品質や製造上の問題を解決できるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】巻芯の第１巻芯部の第１の溝に非等径（半円形）の針状体の大径部が入って針状体が実質的に細くなっている状態を示す巻芯及び針状体の端部側面図である。
【図２】図１の状態において、巻芯の割溝に帯状体の巻始め端部が挿入された帯状体の巻取り開始前の状態を示す巻芯及び針状体の端部側面図である。
【図３】針状体が第１巻芯部の第１の溝から突出して第２巻芯部の第２の溝に進入して針状体が実質的に太くなって巻芯の撓みを抑制すると共に、帯状体の巻始め端部を第２の溝の中に押し込んで第２の溝の形に変形させて巻取りが開始される状態を示す巻芯及び針状体の端部側面図である。
【図４】針状体の大径部が第２の溝の中にあって針状体が実質的に太い状態で帯状体の巻取りが完了し、巻始め端部が第２の溝の形に近い形に塑性変形している状態を示す巻芯、針状体及び巻き上がった巻回体の端部側面図である。
【図５】針状体の大径部が第１の溝へもどって針状体が実質的に細くなり、巻芯が撓むのを許容して巻き上がった巻回体を容易に巻芯から抜き取ることができる状態を示す巻芯、針状体及び巻き上がった巻回体の端部側面図である。
【図６】図５と同様の状態を示す透視画法で示す巻芯、針状体及び巻き上がった巻回体の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】以下本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。図１から図６において、本発明に係る帯状体の巻取り装置１は、割溝２によって複数に分割された巻芯３に帯状体４を巻き付けて該帯状体を巻き取り、巻回体５となす帯状体の巻取り装置において、軸方向に断面半円形の第１の溝１１ａが形成された第１巻芯部１１と、該第１の溝１１ａと同様に軸方向に断面半円形の第２の溝１２ａが形成された第２巻芯部１２と、第１巻芯部１１の第１の溝１１ａに回動自在に挿入された断面半円形の針状体６と、該針状体６を第１の溝１１ａ及び第２の溝１２ａ内で回転させる針状体の回転駆動装置（図示せず）とを備え、帯状体４の巻取り中に該帯状体から巻芯３に作用する締付け力により該巻芯３が、割溝２が塞がる程度までは撓まないように、帯状体４の巻取り中は針状体６を回転させて該針状体の大径部６ａを第１の溝１１ａから突出させて第２巻芯部１２の第２の溝１２ａに進入させることで針状体６を実質的に太くすると共に割溝２に挿入された帯状体４の巻始め端部４ａを第２の溝１２ａに押し込んで該巻始め端部４ａを該第２の溝１２ａの形に倣って変形させた状態で巻芯３の第２巻芯部１２との間で巻始め端部４ａを把持するようにし、帯状体４の巻取りに伴う締付け力により巻芯３が、割溝２が塞がる程度までは細くならないようにして帯状体４を巻き取り、巻取りが終了した後は針状体６を回転させて大径部６ａを第１の溝１１ａへもどすことで針状体６を実質的に細くして巻芯３が撓むのを許容すると共に、巻き上がった巻回体５の巻始め端部４ａが第２の溝１２ａの形に近い部分半円形に塑性変形しているよう構成したものである。
【００４０】巻芯３は、基本的には従来例と同様であり、超鋼等の極めて硬度の高い金属で製作されており、直径の割には長さが長く形成され、割溝２により軸方向に第１巻芯部１１と、第２巻芯部１２とに２分割されており、第１巻芯部１１には半円形の第１の溝１１ａが軸方向に形成され、第２巻芯部１２には同様に半円形の第２の溝１２ａが軸方向に形成され、基本的に断面ドーナツ形に形成されている。
【００４１】巻芯３及び針状体６の回転中心Ｏは、同一であり、巻芯３の中央に位置しており、巻芯３は常に回転中心Ｏ回りに矢印Ａ方向に回転して帯状体４の巻取りを行い、針状体６はこの回転中心Ｏ回りに巻芯３とは独立して矢印Ａ，Ｂの如く往復回転するようになっている。
【００４２】なお、針状体６の断面形状は、外周が円形又は多角形の非等径であればよく、半円形に限定されるものではない。例えば三日月形、半円形の小径部６ｂに三角形や各種の形の凹部を形成したもの（図示せず）でもよい。
【００４３】そして本発明に係る巻回体の巻取り方法（請求項１）は、割溝２によって複数に分割された巻芯３に帯状体４を巻き付けて該帯状体を巻き取り、巻回体５となす帯状体の巻取り方法において、帯状体４の巻取り中に該帯状体から巻芯３に作用する締付け力により該巻芯が、割溝２が塞がる程度までは撓まないように、巻芯３の第１巻芯部１１の軸方向に形成された第１の溝１１ａに断面非等径の針状体６を挿入し、帯状体４の巻取り中は針状体６を回転させて該針状体の大径部６ａを第１の溝１１ａから突出させて第２巻芯部１２の軸方向に形成された第２の溝１２ａに進入させることで針状体６を実質的に太くすると共に割溝２に挿入された帯状体４の巻始め端部４ａを第２の溝１２ａに押し込んで該巻始め端部４ａを該第２の溝１２ａの形に倣って変形させた状態で巻芯３の第２巻芯部１２との間で巻始め端部４ａを把持するようにし、帯状体４の巻取りに伴う締付け力により巻芯３が、割溝２が塞がる程度までは細くならないようにして帯状体４を巻き取り、巻取りが終了した後は針状体６を回転させて大径部４ａを第１の溝１１ａへもどすことで針状体６を実質的に細くして巻芯３が撓むのを許容すると共に、巻き上がった巻回体５の巻始め端部４ａが第２の溝１２ａの形に近い形に塑性変形しているようにする方法である。
【００４４】また本発明方法（請求項２）は、割溝２によって複数に分割された巻芯３に帯状体４を巻き付けて該帯状体を巻き取り、巻回体５となす帯状体の巻取り方法において、帯状体４の巻取り中に該帯状体から巻芯３に作用する締付け力により該巻芯が、割溝２が塞がる程度までは撓まないように、巻芯３の第１巻芯部１１の軸方向に形成された断面半円形の第１の溝１１ａに断面半円形の針状体６を挿入し、帯状体４の巻取り中は針状体６を回転させて該針状体の大径部６ａを第１の溝１１から突出させて第２巻芯部１２の軸方向に形成された断面半円形の第２の溝１２ａに進入させることで針状体６を実質的に太くすると共に割溝２に挿入された帯状体４の巻始め端部４ａを第２の溝１２ａに押し込んで該巻始め端部４ａを該第２の溝１２ａの形に倣って変形させた状態で巻芯３の第２巻芯部１２との間で巻始め端部４ａを把持するようにし、帯状体４の巻取りに伴う締付け力により巻芯３が、割溝２が塞がる程度までは細くならないようにして帯状体４を巻き取り、巻取りが終了した後は針状体６を回転させて大径部４ａを第１の溝１１ａへもどすことで針状体６を実質的に細くして巻芯３が撓むのを許容すると共に、巻き上がった巻回体５の巻始め端部４ａが第２の溝１２の形に近い部分半円形に塑性変形しているようにする方法である。
【００４５】本発明は、上記のように構成されており、以下その作用について説明する。
帯状体４の巻取りが開始される前の帯状体の巻取り装置１の状態は、図１に示すように、巻芯３の第１巻芯部１１及び第２巻芯部１２は、各々の弾性により割溝２を隔てて開いており、断面半円形の針状体６は第１巻芯部１１の断面半円形の第１の溝１１ａ内にその大径部６ａが入っていて、小径部６ｂが回転中心Ｏよりわずかに下側に位置し、かつ割溝２に平行に保たれているため、第１の溝１１ａ及び半円形の第２の溝１２ａに対しては、実質的に細くなっている。これは帯状体４の巻始め端部４ａが割溝２に容易に差し込めるようにするためである。
【００４６】巻取りの開始に当たっては、図２に示すように、まず帯状体４の巻始め端部４ａが割溝２の図中左側から右側に向けて巻芯３から出ない程度に差し込まれ、この差込みが完了すると、図３に示すように、針状体６が図示しない回転駆動装置によって矢印Ａの如く９０度回転し、大径部６ａは第２巻芯部１２の第２の溝１２ａ内に入り込むと共に、帯状体４の巻始め端部４ａを第２の溝１２ａ内に押し込みながら該溝の形、即ち半円形に倣って変形させ、かつ第２の溝１２ａの内面に押し付けるため、巻始め端部４ａは針状体６と第２巻芯部１２との間に発生する摩擦力によりしっかりと保持される。
なお、針状体６による巻始め端部４ａの第２の溝１２ａ内への押込みにより帯状体４は矢印Ｂの如く少し繰り出されるため、図３における巻芯３の右側の割溝２内の巻始め端部４ａは、そのままここに保持されるから、外れ等の支障はない。
【００４７】次に、図４により帯状体４の巻取りについて説明すると、巻芯３が図示しない該駆動装置により矢印Ａの如く回転を開始すると、針状体６も巻芯３と一体となって同方向に回転し、帯状体４の巻始め端部４ａは、図中左右の割溝２に面する第１の巻芯部１１及び第２の巻芯部１２との間及び第２の溝１２ａに入った針状体６の大径部６ａと第２巻芯部１２との間の摩擦により保持されているため、割溝２から外れることはなく、順調に巻取りが開始され、少しでも巻取りが行われると、巻き始められた巻回体５から間段なく締付け力が巻芯３に働き、巻芯３の直径を減少させる力を受け続け、この結果巻始め端部４は強力に保持されて巻取りが進行し、図４に示すように、巻取りが行われ、巻回体５が完成する。
巻取り中においては、第２の溝１２ａ内には針状体６の大径部６ａが入り込んでいて針状体６は実質的に太くなっているため、帯状体４から巻芯３にいくら強い締付け力が働いても、巻芯３がその半径方向に割溝２がなくなる程度まで撓むことはなく、軸方向には太さが平行を保ったまま巻取りが行われ、従来のように鼓状に撓むことがなく、この結果巻き上がった巻回体５も鼓状に形成されることはなく、きれいな軸方向に等径な巻回体５を得ることができる。
【００４８】また巻取り中において、巻始め端部４ａは針状体６により第２の溝１２ａの半円形に倣って塑性変形しているため、針状体６の大径部６ａに接する部分は半円形に変形した状態に維持され、その他の第２の溝１２内の巻始め端部４ａは右下がりの斜めの直線状に保たれるが、両溝内の巻始め端部４ａで割溝２に平行な直線部４ｂ（図２）はもはや存在しない。
【００４９】このようにして、巻取りが完了すると、帯状体４の巻終り端部４ｃは切断され、図示しない粘着テープが貼付され、図５に示すように、針状体６は回転駆動装置により矢印Ｃの如く９０度逆回転してその大径部６ａが第１の溝１１ａ内へもどされ、針状体６は実質的に細くなるから、巻芯３は帯状体４からの締付け力により撓むことが許容され、巻芯３と巻回体５との間には隙間が生じ、巻回体５を巻芯３から軽快かつ容易に抜き取ることができ、このとき巻回体５の各層に無理な力が働くことがないため、その損傷が防止され、巻回体５の電気的特性を悪化させるおそれがない。
【００５０】そして、巻き上がり巻芯３から抜き取られた巻回体５において、その巻始め端部４ａは、第２の溝の半円形に倣って部分半円形に塑性変形しているため、中央を横切る直線部４ｂはもはや存在せず、いわゆる巻回体５の「のの字」の存在しない画期的な巻回体５を得ることができる。
【符号の説明】
【００５１】  １    帯状体の巻取り装置
２    割溝
３    巻芯
４    帯状体
４ａ  巻始め端部
４ｂ  直線部
４ｃ  巻終り端部
５    巻回体
６    針状体
６ａ  大径部
６ｂ  小径部
１１    第１巻芯部
１１ａ  第１の溝
１２    第２巻芯部
１２ａ  第２の溝
Ａ    矢印
Ｂ    矢印
Ｃ    矢印
Ｏ    回転中心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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