(57)【要約】【課題】集塵部に捕集された塵埃の廃棄時の微細な繊維や細塵の舞い上がりを低減する電気掃除機を提供する。【解決手段】塵埃を含む空気を吸入する吸気口３と、吸気を発生させる電動送風機２と、吸気口３から電動送風機２に至る風路の間に設けられ、吸入された塵埃を遠心分離するサイクロン分離装置４と、サイクロン分離装置４により空気と分離された塵埃を捕集する集塵部１１と、集塵部１１内に水分を投入する水分投入口２３と、集塵部１１内に水分と結合することにより粘性を発現する固形化材料を投入する固形化材料投入口２４と、集塵部１１内に捕集された塵埃を圧縮する移動体１８を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
塵埃を含む空気を吸入する吸気口と、吸気を発生させる電動送風機と、前記吸気口から前記電動送風機に至る風路の間に設けられ、吸入された塵埃を遠心分離もしくはフィルタ分離する塵埃分離部と、前記塵埃分離部により空気と分離された塵埃を捕集する集塵部と、前記集塵部内に水分を投入する水分投入部とを備えた電気掃除機。
【請求項２】
前記集塵部内に水分と結合することにより粘性を発現する固形化材料を投入する固形化材料投入部をさらに備えたことを特徴とする請求項１記載の電気掃除機。
【請求項３】
前記集塵部に捕集された塵埃を圧縮する圧縮手段をさらに備えたことを特徴とする請求項１または請求項２記載の電気掃除機。
【請求項４】
前記集塵部内の塵埃を加熱する加熱手段をさらに備えたことを特徴とする請求項３記載の電気掃除機。
【請求項５】
前記固形化材料は、少なくともデンプン、ゼラチン、モンモリロナイトまたはベントナイトのいずれかを含むことを特徴とする請求項２記載の電気掃除機。
【請求項６】
前記固形化材料は、さらにセルロースを含むことを特徴とする請求項５記載の電気掃除機。
【請求項７】
前記固形化材料は、少なくとも抗菌剤または脱臭剤のいずれかをさらに含むことを特徴とする請求項５または請求項６記載の電気掃除機。
【請求項８】
前記固形化材料は、粉末状または粒状であることを特徴とする請求項５乃至請求項７記載の電気掃除機。
【請求項９】
前記水分は、少なくとも粘着剤、抗菌剤、脱臭剤または芳香剤のいずれかを含むことを特徴とする請求項１記載の電気掃除機。
【請求項１０】
前記水分は、圧力によって破れる膜によって包まれた複数のカプセル体に収容されることを特徴とする請求項３記載の電気掃除機。
【請求項１１】
前記圧縮手段は、前記集塵部内を移動可能に設けられた移動体により構成されることを特徴とする請求項３記載の電気掃除機。
【請求項１２】
前記圧縮手段は、熱が加わることにより変形する熱変形材料により構成されることを特徴とする請求項３記載の電気掃除機。
【請求項１３】
前記加熱手段は、前記集塵部下部に設けられたヒーターによって構成されることを特徴とする請求項３記載の電気掃除機。
【請求項１４】
前記加熱手段は、前記集塵部下部に設けられた電気回路の発熱部によって構成されることを特徴とする請求項３に記載の電気掃除機。
【請求項１５】
前記集塵部は、内面にフッ素加工を施したことを特徴とする請求項１に記載の電気掃除機。
【請求項１６】
前記集塵部は、内面に微細な凹凸を施したことを特徴とする請求項１に記載の電気掃除機。
【請求項１７】
前記集塵部の底面に、水分と結合することにより粘性を発現する固形化材料をシート状に加工した固形化シートを設置したことを特徴とする請求項１記載の電気掃除機。
【請求項１８】
前記集塵部は、底面が金属で構成されていることを特徴とする請求項１記載の電気掃除機。
【請求項１９】
塵埃を含む空気を吸入する吸気口と、吸気を発生させる電動送風機と、前記吸気口から前記電動送風機に至る風路の間に設けられ、吸入された塵埃を遠心分離もしくはフィルタ分離する塵埃分離部と、前記塵埃分離部により空気と分離された塵埃を捕集する集塵部と、前記集塵部内に水分を投入する水分投入部とを備えた電気掃除機の塵埃飛散防止方法において、
少なくとも前記電動送風機の駆動開始前または駆動停止後のいずれかの時点で前記集塵部内に水分を投入することを特徴とする電気掃除機の塵埃飛散防止方法。
【請求項２０】
前記集塵部内に水分と結合することにより粘性を発現する固形化材料を投入する固形化材料投入部をさらに備え、
少なくとも前記電動送風機の駆動前または駆動停止後のいずれかの時点で、前記集塵部に固形化材料と水分を投入することを特徴とする請求項１９記載の電気掃除機の塵埃飛散防止方法。
【請求項２１】
前記電動送風機の駆動開始前に前記集塵部に固形化材料を投入し、前記電動送風機の駆動停止後に前記集塵部に水分を投入することを特徴とする請求項２０記載の塵埃飛散防止方法。
【請求項２２】
前記集塵部に捕集された塵埃を圧縮する圧縮手段をさらに備え、
前記電動送風機の駆動停止後に前記圧縮手段により塵埃を圧縮することを特徴とする請求項１９乃至請求項２１記載の電気掃除機の塵埃飛散防止方法。
【請求項２３】
前記集塵部内の塵埃を加熱する加熱手段をさらに備え、
塵埃の圧縮中もしくは圧縮後に前記加熱手段により塵埃を加熱することを特徴とする請求項２２記載の電気掃除機の塵埃飛散防止方法。
【請求項２４】
塵埃を含む空気を吸入する吸気口と、吸気を発生させる電動送風機と、前記吸気口から前記電動送風機に至る風路の間に設けられ、吸入された塵埃を遠心分離もしくはフィルタ分離する塵埃分離部と、前記塵埃分離部により空気と分離された塵埃を捕集する集塵部と、前記集塵部の底面に設置され、水分と結合することにより粘性を発現する固形化材料をシート状に加工した固形化シートと、前記集塵部内に水分を投入する水分投入部と、前記集塵部に捕集された塵埃を圧縮する圧縮手段とを備えた電気掃除機の塵埃飛散防止方法において、
少なくとも前記電動送風機の駆動前または駆動停止後のいずれかの時点で前記集塵部に水分を投入し、前記電動送風機の駆動停止後に圧縮手段により塵埃を圧縮することを特徴とする電気掃除機の塵埃飛散防止方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃棄時の塵埃の飛散を防止する電気掃除機、及びその塵埃飛散防止方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の電気掃除機は、集塵部に捕集された塵埃を機械的に圧縮することにより、塵埃廃棄時の飛散を低減していた（例えば、特許文献１参照。）
【０００３】
また、集塵部に流動性半固形流動物質を投入することにより、塵埃の廃棄時の舞い上がりを低減していた。（例えば、特許文献２参照。）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３４７６０７６
【特許文献２】特開２００５−１１０９６４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１示す電気掃除機は、集塵部内に捕集された塵埃を機械的に圧縮する。しかしながら、繊維を多く含む塵埃は体積が減少するが、微細な繊維や細塵は集塵部の底面に堆積し、塵埃の廃棄時に舞い上がるという課題があった。
【０００６】
また、特許文献２示す電気掃除機は、集塵部内に流動性半固形物質を投入して、流動性半固形物質に塵埃を付着させることにより、塵埃の廃棄時の微細な繊維や細塵の舞い上がりを低減する。しかしながら、集塵部内に投入する流動性半固形物質は塵埃に対して量が多いと集塵部内壁に付着してしまい、塵埃を十分に付着させることができなくなり、量が少ないと塵埃を付着できずに固形化できないという課題があった。
【０００７】
また、流動性半固形物質に塵埃を十分に付着させるためには、集塵部内に攪拌手段を備える必要があるが、塵埃に含まれる毛髪や長さのある繊維などが攪拌手段に絡みついて、塵埃の廃棄や集塵部の清掃が困難になるという課題があった。
【０００８】
本発明は上記課題を解決するものであり、集塵部に捕集された塵埃の廃棄時に微細な繊維や細塵の舞い上がりを低減するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の電気掃除機は、塵埃を含む空気を吸入する吸気口と、吸気を発生させる電動送風機と、吸気口から電動送風機に至る風路の間に設けられ、吸入された塵埃を遠心分離もしくはフィルタ分離する塵埃分離部と、塵埃分離部により空気と分離された塵埃を捕集する集塵部と、集塵部内に水分を投入する水分投入部とを備えたものである。
【００１０】
また、本発明の電気掃除機の塵埃飛散防止方法は、塵埃を含む空気を吸入する吸気口と、吸気を発生させる電動送風機と、吸気口から電動送風機に至る風路の間に設けられ、吸入された塵埃を遠心分離もしくはフィルタ分離する塵埃分離部と、塵埃分離部により空気と分離された塵埃を捕集する集塵部と、集塵部内に水分を投入する水分投入部とを備えた電気掃除機の塵埃飛散防止方法において、少なくとも電動送風機の駆動開始前または駆動停止後のいずれかの時点で集塵部内に水分を投入するものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、集塵部に捕集された塵埃に対し、塵埃廃棄時の微細な繊維や細塵の舞い上がりを低減する電気掃除機を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態１に係る電気掃除機の全体構成を説明する図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る電気掃除機本体の塵埃を捕集したときの側面断面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る電気掃除機本体の塵埃飛散防止に係る要部の構成を説明する図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る電気掃除機本体の集塵部内に固形化材料を投入したときの側面断面図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係る電気掃除機本体の集塵部内に水分を投入したときの側面断面図である。
【図６】本発明の実施の形態１に係る電気掃除機本体の集塵部内の移動体を移動させたときの側面断面図である。
【図７】本発明の実施の形態１に係る電気掃除機本体の集塵部内に堆積した塵埃を圧縮したときの側面断面図である。
【図８】本発明の実施の形態１に係る電気掃除機本体の集塵部から塵埃を廃棄したときの側面断面図である。
【図９】本発明の実施の形態２に係る電気掃除機本体の塵埃を捕集したときの側面断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態３に係る電気掃除機本体の塵埃を捕集したときの側面断面図である。
【図１１】本発明の実施の形態４に係る電気掃除機本体の塵埃を捕集したときの側面断面図である。
【図１２】本発明の実施の形態５に係る電気掃除機本体の塵埃を捕集したときの側面断面図である。
【図１３】本発明の実施の形態５に係る電気掃除機本体の集塵部内に固形化材料を投入したときの側面断面図である。
【図１４】本発明の実施の形態５に係る電気掃除機本体の集塵部内に水分を投入したときの側面断面図である。。
【図１５】本発明の実施の形態５に係る電気掃除機本体の熱変形部材が変形を始めたときの側面断面図である。
【図１６】本発明の実施の形態５に係る電気掃除機本体の熱変形部材が最大に変形したときの側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係る電気掃除機の全体構成を説明する図、図２は実施の形態１に係る電気掃除機本体の塵埃を捕集したときの側面断面図、図３は、実施の形態１に係る電気掃除機本体の塵埃飛散防止に係る要部の構成を説明する図、図４は集塵部内に固形化材料を投入したときの側面断面図、図５は集塵部内に水分を投入したときの側面断面図、図６は集塵部内の移動体を移動させたときの側面断面図、図７は集塵部内に堆積した塵埃を圧縮したときの側面断面図、図８は集塵部から塵埃を廃棄したときの側面断面図である。
【００１４】
図１に示すように、本実施の形態における電気掃除機１００は、電気掃除機本体１の前部にあるホース差込口９０に、一端にホース差込部９１と他端にホース手元部９２を持つ軟質のホース９３のホース差込部９１を接続し、ホース手元部９２に延長パイプ９４を接続し、さらに吸込口体９５を接続する。ホース手元部９２には複数の操作スイッチ（図示せず）が配設され、操作された操作スイッチに基づき掃除機本体１内部に配設された制御部を含む電源回路１５が、後述する電動送風機の駆動、停止、出力の設定の制御を行う。吸込口体９５の下面には開口された吸込口９５ａが設けられる。
【００１５】
図２に示すように、電気掃除機本体１の吸気口３から電動送風機２に至る風路の間には、サイクロン分離装置４が備えられる。吸気口３とサイクロン分離装置４はシールパッキン５によって接続される。サイクロン分離装置４には、内壁が円筒状のサイクロン旋回室６と、その略中央部に円筒状のメッシュフィルタ７が設けられる。その円筒の底面には、電動送風機２の配置される送風室に連通するサイクロン排気口８を有する。また、サイクロン旋回室６には、連通口９を介して集塵室１１が着脱自在に接続される。
【００１６】
電動送風機２の配置される送風室は、排気風路１４を経由して本体排気口１７と連通する。排気風路１４には、電動送風機２を駆動、制御する電気回路１５や、電動送風機２に電力を供給する電源コードが収容されるコードリール１６などの発熱部品が配置される。
【００１７】
集塵部１１は上下に移動可能な移動体１８（圧縮手段）を備える。移動体１８の上部には操作レバー１９を備え、移動体１８内部には操作レバー１９の上下動に連動して移動体１８内で上下する箱体２０を備える。箱体２０の内部は２つのスペースに分割されており、固形化材料を収納する固形化材料収納部２１と、水分を収納する水分収納部２２を備える。ここで、移動体１８と集塵部１１とが摺動する面の摩擦力は、移動体１８と箱体２０とが摺動する面の摩擦力よりも大きくなるように設定される。
【００１８】
固形化材料収納部２１及び水分収納部２２の下部には、それぞれ集塵部１１内部に連通する固形化材料投入口２３と水分投入口２４を備える。また、固形化材料収納部２１及び水分収納部２２の内部には、箱体２０の移動に伴って、固形化材料投入口２３と水分投入口２４をそれぞれ開閉させる固形化材料投入弁２５と水分投入弁２６を備える。固形化材料投入弁２５及び水分投入弁２６は、それぞれ、箱体２０と接触して力を伝達する開閉伝達部２７と開閉伝達部２８に連結されており、開閉伝達部２７と開閉伝達部２８の設置位置の差により、開閉するタイミングが異なるように設定されている。箱体２０の中央部には、バネ２９が備えられ、操作レバー１９から力が加わらない時に箱体２０は上方向に付勢される。
【００１９】
図３（ａ）は操作レバー１９（移動体１８の上蓋１８ｄが挿通）と箱体２０の分解斜視図、図３（ｂ）は移動体１８の分解斜視図である。移動体１８は有底の円筒形状で、上部は、操作レバー１９に固定される第１の円柱部１９ａに着脱自在に貫挿された上蓋１８ｄで覆われる。箱体２０も有底の円筒形状で、上端が上蓋板２０ａで塞がれ下端が開口している。箱体２０の上蓋板２０ａに操作レバー１９の第１の円柱部１９ａが着脱自在に固定される。第１の円柱部１９ａの下部には、第１の円柱部１９ａよりも直径の小さい第２の円柱部１９ｂが接続される。移動体１８に箱体２０を装着するときは、第１の円柱部１９ａに上蓋１８ｄを貫挿したまま、箱体２０を移動体１８内に収納する。次に、上蓋１８ｄを移動体１８の上部に装着する。ここで、箱体２０は移動体１８に対し、上下方向及び第１の円柱１９ａの中心軸のまわりの方位角方向に摺動する。
【００２０】
移動体１８は、有底の円筒形状をなし、上部は着脱自在の上蓋１８ｄで覆われる。中心には円筒部２９ａが底面から立設され、円筒部２９ａの孔部２９ｂの中にバネ２９が配設される。孔部２９ｂには第２の円柱部１９ｂが挿入される。この円筒部２９ａの外周面と移動体１８の内壁と底面に亘り２枚の仕切板５０が固定される。移動体１８の内部は仕切板５０ａ、５０ｂにより、固形化材料を収納する固形化材料収納部２１と、水分を収納する水分収納部２２とに仕切られる。移動体１８の固形化材料収納部２１及び水分収納部２２の底面には、それぞれ、固形化材料投入口２３及び水分投入口２４が設けられる。
【００２１】
固形化材料収納部２１の下部には、固形化材料投入口２３を移動体１８の底面に沿って半径方向にスライド状に開閉する固形化材料投入弁２５が設けられる。固形化材料投入弁２５は略Ｌ字形状の開閉伝達部２７の下面に一体的に構成され、移動体１８の底面に固定されたレール２５ａにより半径方向にガイドされる。開閉伝達部２７はバネ２５ｂにより半径方向に付勢され、後述するように、箱体２０の突出部２０ｂが開閉伝達部２７と干渉しない通常状態では、固形化材料投入弁２５が固形化材料投入口２３を閉塞する位置となるように設定される。また、開閉伝達部２７の上部には、傾斜面２７ａが形成される。
【００２２】
水分収納部２２の下部にも、固形化材料収納部２１の下部と同様に、水分投入口２４を移動体１８の底面に沿って半径方向にスライド状に開閉する水分投入弁２６が設けられる。水分投入弁２６は略Ｌ字形状の開閉伝達部２８の下面と一体的に構成され、レール２６ａにより半径方向にガイドされる。開閉伝達部２８はバネ２６ｂにより半径方向に付勢され、後述するように、箱体２０の突出部２０ｃが開閉伝達部２８と干渉しない通常状態では、水分投入弁２６が水分投入口２４を閉塞する位置となるように設定される。また、開閉伝達部２８の上部には、傾斜面２８ａが形成される。ここで、開閉伝達部２８の上部の傾斜面の底面からの高さが、開閉伝達部２７の上部の傾斜面２７ａの底面からの高さよりも低くなるように設定されている。
【００２３】
箱体２０は、円筒形上をなし、上面が上蓋板２０ａで塞がれている。箱体２０の下端には、中心軸方向に突出する一対の突出部２０ｂ及び２０ｃが設けられる。箱体２０の円筒部には、一対の突出部２０ｂ及び２０ｃに対し、方位角方向に９０度回転する位置に一対の切欠部２０ｄ及び２０ｅが設けられる。切欠部２０ｄ及び２０ｅの高さは、仕切板５０の高さと等しくなるように設定される。切欠部２０ｄは、左右の辺Ａ２０ｄ１、辺Ｂ２０ｄ２、上部の円弧Ｃ２０ｄ３から形成される。切欠部２０ｅは、左右の辺Ｄ２０ｅ１、辺Ｅ２０ｅ２、上部の円弧Ｆ２０ｅ３から形成される。
【００２４】
掃除を開始する前は、操作レバー１９を、第１の円柱部１９ａの中心軸の周りに反時計方向に回動し、箱体２０の切欠部２０ｄの辺Ａ２０ｄ１が移動体１８の仕切板５０ａの水分収納部２２側の面と当接し、切欠部２０ｅの辺Ｄ２０ｅ１が移動体１８の仕切板５０ｂの固形化材料収納部２１側の面と当接した状態にしておく。この位置で操作レバー１９を押し下げると、箱体２０の突出部２０ｂ及び２０ｃがそれぞれ開閉伝達部２７の傾斜面２７ａ及び開閉伝達部２８の傾斜面２８ａを摺動することになる。
【００２５】
また、塵埃１０を廃棄した後に、箱体２０を上記の掃除を開始する前の状態に戻す場合は、操作レバー１９を、第１の円柱部１９ａの中心軸の周りに時計方向に回動し、箱体２０の切欠部２０ｄの辺Ｂ２０ｄ２が移動体１８の仕切板５０ａの固形化材料収納部２１側の面と当接し、切欠部２０ｅの辺Ｅ２０ｅ２が移動体１８の仕切板５０ｂの水分収納部２２側の面と当接した状態にしておく。この位置では、箱体２０の突出部２０ｂ及び２０ｃが開閉伝達部２７及び２８と干渉しない。また、固形化材料投入弁２５及び水分投入弁２６が固形化材料投入口２３及び水分投入口２４を閉じた状態を維持するので、操作レバー１９を引き上げることにより、固形化材料や水分が集塵部１１に投入されることなく、箱体２０が移動体１８の中を上方に移動することができる。
【００２６】
集塵部１１下部には、塵埃を廃棄するためのステンレス製の蓋３０が設けられ、一方が回動自在に軸支され、他方が係止部３１に係合する。集塵部１１の下部と蓋３０はシールパッキン３２によって気密される。電気掃除機本体１の集塵部１１下部と接触する部分にはアルミニウム板からなる加熱部３３（加熱手段）が備えられ、電気回路１５の発熱と排気の熱を集塵部１１内に伝導する。
【００２７】
次に、動作について説明する。
ホース手元部９２の操作スイッチの起動ボタンを押すと、制御部が電動送風機２を駆動するように制御する。電動送風機２の駆動により、電機掃除機本体１の前側に設けられた吸気口３に吸気を発生する。吸気口３に接続されるホース９３、延長パイプ９４、吸込口体９５を経由して、被掃除面の塵埃が空気とともに電気掃除機本体１内に吸引される。
【００２８】
吸気口３から吸引された塵埃を含む空気は、サイクロン分離装置４の円筒の外周部から接線方向に流入する。吸気口３とサイクロン分離装置４はシールパッキン５によって接続され、空気が漏れることなくサイクロン分離装置４内に流入する。サイクロン旋回室６内に流入した空気は円筒に沿って流れ旋回気流となる。サイクロン旋回室６の略中央に設けられた円筒状のメッシュフィルタ７により、綿ぼこりなどの分離しにくい塵埃が旋回中にサイクロン排気口８に達することを防止する。
【００２９】
サイクロン旋回室６内の旋回気流による遠心分離作用により、塵埃を含む空気は塵埃と空気に分離され、塵埃はサイクロン旋回室６の内壁側に移動する。分離された塵埃は連通口９から排出される。連通口９から排出された塵埃１０は、サイクロン分離装置４に着脱可能に設置された集塵部１１内に捕集される。
【００３０】
サイクロン旋回室６で塵埃と分離された空気は、サイクロン排気口８から吸引され、格子１２によって保持されたフィルタ１３を通過して、電動送風機２に吸引される。電動送風機２が吸引した空気は排気風路１４を通り、電気回路１５やコードリール１６などの発熱部品を冷却して本体排気口１７より排出される。
【００３１】
次に、集塵部１１内に堆積した塵埃の固形化方法について説明する。まず、固形化材料収納部２１に、塵埃の固形化材料として顆粒状のデンプンを収納し、水分収納部２２に水を収納して、固形化材料と水とを用いた塵埃の固形化方法について説明する。
【００３２】
集塵部１１内に堆積した塵埃１０は、図２のように集塵部１１内に広がった状態となる。特に綿ぼこりなどのように低密度で凝縮しない塵埃ほど体積が大きくなる。この状態から、図４に示すように、操作レバー１９を下方に押す。ここで、操作レバー１９は、第１の円柱部１９ａの中心軸の周りに反時計方向に回動された状態であり、箱体２０の切欠部２０ｄの辺Ａ２０ｄ１が移動体１８の仕切板５０ａの水分収納部２２側の面と当接し、切欠部２０ｅの辺Ｄ２０ｅ１が移動体１８の仕切板５０ｂの固形化材料収納部２１側の面と当接した状態にしておく。
【００３３】
操作レバー１９を下方に押すと、移動体１８と集塵部１１とが摺動する面の摩擦力は、移動体１８と箱体２０とが摺動する面の摩擦力よりも大きくなるように設定されるので、移動体１８は集塵部１１に対して移動せず、箱体２０が操作レバー１９に連動して移動体１８内を移動する。箱体２０の下方への移動に伴い、最初に、箱体２０の突出部２０ｂが開閉伝達部２７の傾斜面２７ａを摺動しながら、バネ２５ｂの弾性力に抗して開閉伝達部２７を中心方向に移動させる。開閉伝達部２７の移動により、固形化材料投入弁２５が固形化材料収納口２３を開き、顆粒状デンプンが集塵部１１内に所定量投入され、塵埃１０にふりかかる。このとき、固形化材料投入口２３は固形化材料が塵埃１０に均一にふりかかるように、固形化材料投入口２３の形状が調整されている（図示せず）。
【００３４】
図５に示すように、操作レバー１９をさらに下方に押すと、箱体２０が操作レバー１９に連動して移動体１８内をさらに移動する。箱体２０の下方への移動に伴い、次に、箱体２０の突出部２０ｃが開閉伝達部２８の傾斜面２８ａを摺動しながら、バネ２６ｂの弾性力に抗して開閉伝達部２８を中心方向に移動させる。開閉伝達部２８の移動により、水分投入弁２６が開くと、水分収納口２３から水が集塵部１１内に所定量投入され、顆粒状デンプンのふりかかった塵埃１０にふりかかる。このとき、水分投入口２４は水分が塵埃１０に均一にふりかかるように調整されている（図示せず）。また、開閉伝達部２７は、箱体２０の突出部２０ｂとの係合が解除される。すなわち、突出部２０ｂは、開閉伝達部２７の傾斜面２７ａからこれに連なる側面２７ｂを乗り越え、傾斜面２７ａの下方の凹部２７ｃの空間に移動する。すると、開閉伝達部２７は元の位置に戻り、固形化材料投入弁２５が固形化材料収納口２３を閉じる。
【００３５】
図６に示すように、操作レバー１９をさらに下方に押すと、箱体２０が操作レバー１９に連動して移動体１８内をさらに移動する。開閉伝達部２８は、箱体２０との係合が解除される。すなわち、突出部２０ｃは、開閉伝達部２８の傾斜面２８ａからこれに連なる側面２８ｂを乗り越え、傾斜面２８ａの下方の凹部２８ｃの空間に移動する。すると、開閉伝達部２８は元の位置に戻り、水分投入弁２６が水分投入口２４を閉じる。このように、開閉伝達部２８は元の位置に戻り、水分投入弁２６が水分収納口２４を閉じる。水をふりかけられた塵埃１０は水の重さと勢いにより、また凝集力とにより、体積を減少させる。
【００３６】
図７に示すように、操作レバー１９をさらに下方に押すと、箱体２０の下端の突出部２０ｂ及び２０ｃが移動体１８の底面に当接した状態のまま、移動体１８は集塵部１１内を移動し、塵埃１０を圧縮する。塵埃１０には内部に顆粒デンプンと水が入り込んでおり、デンプンが水を含んで粘性を発現する。また、集塵部１１は下部の発熱部３３からの熱が伝導するため、内部の塵埃１０は加熱され、デンプンの粘性が増大する。そして、塵埃１０は圧縮されて、綿ぼこりや微細塵が粘性の増大したデンプンと合わさって凝集し、固形化する。水を含んで粘性を発現した固形化材料は、加熱により水分が乾燥すると硬化するため、塵埃の廃棄が容易になる。
【００３７】
固形化された塵埃１０は、図８に示すように、集塵部１１を電気掃除機本体１から取り外して、蓋３０の係止部３１の係合を外すことにより、塵埃１０を容易に廃棄することができる。また、塵埃が固形化するため、微細塵の舞い上がりが抑制される。
【００３８】
ここで、蓋３０の内面にフッ素加工を施しておくことにより、塵埃がデンプンの粘性で蓋３０に付着しても容易に剥離することが可能となる。また、移動体１８の下面や、集塵部１１の内壁をフッ素樹脂で構成するか、もしくはフッ素加工を施す、または、微細な凹凸の加工を施すことにより、付着した塵埃を容易に剥離することが可能となる。
【００３９】
塵埃１０を廃棄した後は、操作レバー１９を、第１の円柱部１９ａの中心軸の周りに時計方向に回動し、箱体２０の切欠部２０ｄの辺Ｂ２０ｄ２が移動体１８の仕切板５０ａの固形化材料収納部２１側の面と当接し、切欠部２０ｅの辺Ｅ２０ｅ２が移動体１８の仕切板５０ｂの水分収納部２２側の面と当接した状態にしておく。そして、箱体２０の上蓋板２０ａが移動体１８の上蓋２０ａと当接する位置まで操作レバー１９を引き上げる。固形化材料や水を固形化材料収納部２１や水分収納部２２に補充する場合は、上蓋１８ｄを移動体１８から外して補充する。
【００４０】
なお、本実施の形態１に記載の電気掃除機は、集塵部１１内に水分と固形化材料の両方を投入し、圧縮する構成としたが、固形化材料を投入せず、水のみを塵埃に投入するだけでも、塵埃の凝集効果が得られるため、塵埃の廃棄時の舞い上がりは低減される。また、固形化材料が投入されなくても、水分が投入され凝集された塵埃を加熱することで塵埃中に含まれる繊維成分が収縮して塵埃の凝集が進み、塵埃の廃棄時の舞い上がりが低減される。
【００４１】
このように、実施の形態１に記載の電気掃除機は、塵埃を含む空気を吸入する吸気口と、吸気を発生させる電動送風機と、吸気口から前記電動送風機に至る風路の間に設けられ、吸入された塵埃を遠心分離する塵埃分離部と、塵埃分離部により空気と分離された塵埃を捕集する集塵部と、集塵部内に水分を投入する水分投入部とを備えたので、水をふりかけられた塵埃は、水の重さと勢いにより、また凝集力とにより、体積が減少し、塵埃廃棄時の微細な繊維や細塵の舞い上がりを低減することができる。
【００４２】
また、集塵部内に水分と結合することにより粘性を発現する固形化材料を投入する固形化材料投入部をさらに備えたので、固形化材料が水分を含んで粘性を発現し、塵埃が凝集し、塵埃廃棄時の微細な繊維や細塵の舞い上がりをさらに低減することができる。
【００４３】
また、集塵部に捕集された塵埃を圧縮する圧縮手段をさらに備えたので、塵埃の体積をさらに減少することができ、塵埃廃棄時の微細な繊維や細塵の舞い上がりを低減することができる。また、圧縮手段を集塵部内を移動可能に設けられた移動体により構成したので、簡単な構成で塵埃を確実に圧縮することができる。
【００４４】
また、集塵部内の塵埃を加熱する加熱手段をさらに備えたので、水分を含んだ固形化材料の粘性が増大し、加熱による水分の乾燥後は硬化し、塵埃の凝集が促進され、塵埃廃棄時の微細な繊維や細塵の舞い上がりをさらに低減することができる。
【００４５】
本実施の形態１に記載の電気掃除機は、固形化材料収納部２１に塵埃の固形化材料として顆粒状デンプンを収納したが、これに限るものでなく、ゼラチン、モンモリロナイト、ベントナイトなどの水を含むことにより粘性を発現、増大させる固形化材料を単体で、もしくは組み合わせて使用してもよい。
【００４６】
また、セルロースなどの繊維成分を加えることにより、塵埃が乾燥したときに繊維成分の結合力により、塵埃がより強固に固形化する。
【００４７】
また、抗菌剤や脱臭剤を固形化材料に加えることにより、集塵部内の抗菌、防臭効果を得ることができる。
【００４８】
固形化材料の状態は、粉末、顆粒、粒など、材料の吸水性能や生産性に応じて適切に選択することが望ましい。
【００４９】
また、水分収納部には、圧力によって破れる膜によって水分や粘着剤を包んだカプセル体を複数収納して、集塵部内に投入してもよい。カプセル体は例えばゼラチンなどで形成する。カプセル体は移動体から圧力を受けると破裂し、内部の水分は塵埃の中に浸透する。カプセル体は取り扱いが容易なため、水分をカプセル体とすることにより、水分収納部に充填する際の作業性が向上する。
【００５０】
また、発熱部３０には電気回路１５の熱を伝導するアルミニウム板を使用した構成としているが、電流を供給して発熱するヒーターを設置してもよい。
【００５１】
また、本実施の形態１に記載の電気掃除機は、移動体による塵埃の圧縮操作を電気掃除機の操作者が行う方式であるが、移動体を動作させる電動式の駆動手段を備え、電動送風機の駆動前、もしくは駆動停止後、もしくはその両方の時点で、移動体を動作させることにより、自動的に塵埃を固形化することが可能となる。水分と固形化材料を、電動送風機の駆動前と駆動後の両方の時点で投入する制御方法は、駆動前と駆動後の一方のみ投入する方法よりも固形化材料の塵埃への混入が促進されるため、塵埃がより強固に固形化する。
【００５２】
このように、実施の形態１において、塵埃を含む空気を吸入する吸気口と、吸気を発生させる電動送風機と、吸気口から電動送風機に至る風路の間に設けられ、吸入された塵埃を遠心分離する塵埃分離部と、塵埃分離部により空気と分離された塵埃を捕集する集塵部と、集塵部内に水分を投入する水分投入部とを備えた電気掃除機の塵埃飛散防止方法において、少なくとも電動送風機の駆動開始前または駆動停止後のいずれかの時点で前記集塵部内に水分を投入するので、集塵部内に捕集された塵埃を廃棄する前に水分が塵埃に投入され、水をふりかけられた塵埃は、水の重さと勢いにより、また凝集力とにより、体積が減少し、塵埃廃棄時の微細な繊維や細塵の舞い上がりを低減することができる。
【００５３】
また、集塵部内に水分と結合することにより粘性を発現する固形化材料を投入する固形化材料投入部をさらに備えた電気掃除機の塵埃飛散防止方法において、少なくとも電動送風機の駆動前または駆動停止後のいずれかの時点で、集塵部に固形化材料と水分を投入するので、集塵部内に捕集された塵埃を廃棄する前に固形化材料及び水分が塵埃に投入され、固形化材料が水分を含んで粘性を発現し、塵埃が凝集し、塵埃廃棄時の微細な繊維や細塵の舞い上がりをさらに低減することができる。また、電動送風機の駆動開始前に集塵部に固形化材料を投入し、電動送風機の駆動停止後に前記集塵部に水分を投入するので、固形化材料が塵埃とよく攪拌され、その後に水分が投入されることにより、塵埃が効率よく凝集され、塵埃廃棄時の微細な繊維や細塵の舞い上がりをさらに低減することができる。
【００５４】
また、集塵部に捕集された塵埃を圧縮する圧縮手段をさらに備えた電気掃除機の塵埃飛散防止方法において、電動送風機の駆動停止後に圧縮手段により塵埃を圧縮するので、集塵部内に捕集された塵埃を廃棄する前に塵埃が圧縮され、塵埃廃棄時の微細な繊維や細塵の舞い上がりを低減することができる。
【００５５】
また、集塵部内の塵埃を加熱する加熱手段をさらに備えた電気掃除機の塵埃飛散防止方法において、塵埃の圧縮中もしくは圧縮後に加熱手段により塵埃を加熱するので、水分を含んだ固形化材料の粘性が増大し、塵埃の凝集が促進され、塵埃廃棄時の微細な繊維や細塵の舞い上がりをさらに低減することができる。
【００５６】
（実施の形態２）
図９は本発明の実施の形態２に係る電気掃除機の側面断面図である。図において、実施の形態１と同一の部分には同一符号を付し、説明を省略する。
集塵部１１の上部には操作レバー１９に連結された移動体１８を備える。集塵部１１の側面部には、固形化材料投入口２３と水分投入口２４が設けられている。固形化材料投入口２３と水分投入口２４は、電気掃除機本体１側に設けられた固形化材料収納部２１と水分収納部２２にシールパッキン３４を介して連通する。固形化材料収納部２１内部にはスクリュー羽根３５が設けられ、スクリュー羽根３５に連結した固形化材料投入ダイヤル３６を回転させることにより、固形化材料収納部２１内に収納された固形化材料を集塵部１１内に投入することができる。スクリュー羽根３５のそれぞれの羽根により、固形化材料が仕切られるので、羽根の先端部分のみの固形化材料が集塵部１１に投入される。
【００５７】
水分収納部２２内部にはピストン３７が設けられ、ピストン３７に連結した水分投入レバー３８を所定量押し込むことにより、水分収納部２２内に収納された水分を集塵部１１内に投入することができる。ピストン３７は水分収納部２２の内壁を気密に保って移動するので、水分が投入された後は、ピストン３７を押し込まないかぎり、大気圧により水分収納部２２の水は集塵部１１に投入されない。
【００５８】
塵埃を固形化するには、塵埃１０の捕集後に、固形化材料投入ダイヤル３６を回転させ、固形化材料収納部２１に収納された顆粒状デンプンを集塵部１１内に所定量投入する。そして、水分投入レバー３８を押し込み、水分収納部２２に収納された水を集塵室１１内に所定量投入する。その後、操作レバー１９を下に移動させて、移動体１８により塵埃１０を圧縮する。塵埃１０には内部に顆粒デンプンと水が入り込んでおり、デンプンが水を含んで粘性を発現する。また、集塵部１１は下部の発熱部３３からの熱が伝導するため、内部の塵埃１０は加熱され、デンプンの粘性が増大する。そして、塵埃１０は圧縮されて、綿ぼこりや微細塵が粘性の増大したデンプンと合わさって凝集し、固形化する。水を含んで粘性を発現した固形化材料は、加熱により水分が乾燥すると硬化するため、塵埃の廃棄が容易になる。
【００５９】
固形化された塵埃１０は、図８と同様に、集塵部１１を電気掃除機本体１から取り外して、蓋３０の係止部３１の係合を外すことにより、塵埃１０を容易に廃棄することができる。また、塵埃が固形化するため、微細塵の舞い上がりが抑制される。
【００６０】
塵埃１０を廃棄した後は、移動体１８の上面がその対向する集塵部１１の下面と当接する位置まで、操作レバー１９を引き上げる。
【００６１】
固形化材料収納部２１の側面には、開閉自在な固形化材料収納部用孔部（図示せず）が設けられ、固形化材料を補充する場合は、この孔部を開き、固形化材料を補充して、孔部を閉じる。また、水分収納部２２の上部に水分収納部用孔部（図示せず）が設けられ、水を補充する場合は、水分投入口２４を指で押さえ、この孔部を開き、水を補充して、孔部を閉じる。
【００６２】
以上のように構成することにより、固形化材料と水分をそれぞれ正確に投入することが可能となる。また、移動体に固形化材料収納部や水分収納部がないので、移動体の構成が簡単になるとともに操作レバー１９による圧縮動作を小さい負荷で行うことができる。
【００６３】
なお、実施の形態２に記載の電気掃除機及びその塵埃飛散防止方法における効果は、実施の形態１に記載の内容と同様である。
【００６４】
（実施の形態３）
図１０は本発明の実施の形態３に係る電気掃除機の側面断面図である。図において、実施の形態１と同一の部分には同一符号を付し、説明を省略する。
電動送風機２と吸気口３との間には、フィルタ分離装置３９が備えられており、吸気口３から吸引された塵埃を含む空気は、フィルタ分離装置３９内に流入し、傾斜をつけて設けられた微細な開口を有するメッシュフィルタ４０によって分離される。大半の塵埃は、フィルタ分離装置内に流入した慣性力により、直接連通口９を介して集塵部１１内に捕集される。塵埃の一部は電動送風機２の吸引力により、メッシュフィルタ４０に貼り付く。このメッシュフィルタ４０に貼り付いた塵埃は、電動送風機２による吸引を継続することにより、フィルタ分離装置３９内に流入する空気の勢いで引き剥がされて集塵部１１内に捕集される。なお、メッシュフィルタ４０を通り抜けた微細塵はフィルタ１３で捕捉される。
【００６５】
本実施の形態３に係る電気掃除機は、実施の形態１に係る電気掃除機のサイクロン分離装置４をフィルタ分離装置３９に置き換えたものであり、集塵部１１内に捕集された塵埃を固形化する操作や、塵埃１１の廃棄方法、移動体１８を集塵部１１に戻す方法、水や固形化材料の補充方法は同一であるため、説明を省略する。
【００６６】
以上のように構成することにより、フィルタ分離装置を備えた電気掃除機でも、塵埃廃棄時の微細な繊維や細塵の舞い上がりを低減することができる。
【００６７】
なお、実施の形態３においては、塵埃分離部の構成が遠心分離とフィルタ分離の違いだけであり、実施の形態３に記載の電気掃除機及びその塵埃飛散防止方法における効果は、実施の形態１に記載の内容と同様である。
【００６８】
（実施の形態４）
図１１は本発明の実施の形態４に係る電気掃除機の側面断面図である。実施の形態１においては、移動体１８内に固形化材料収納部と水分収納部を設けたが、実施の形態４では移動体１８内に水分収納部のみを設けるものである。図において、実施の形態１と同一の部分には同一符号を付し、説明を省略する。
集塵部１１の底面には、デンプン、ゼラチン、モンモリロナイト、ベントナイトなどの水を含むことにより粘性を発現、増大させる固形化材料を紙や樹脂などの台紙に担持させた固形化シート４１を備える。固形化シート４１は集塵部１１の下部のシールパッキン３２と蓋３０の間に挟み込んで固定される。
【００６９】
移動体１８内の水分収納部２２には水が収納され、操作レバー１９の移動に伴って集塵部１１内に水が投入される。水が塵埃１０を通過して固形化シート４１に達すると、固形化シート４１に担持された固形化材料が水を含んで粘着性を発現し、固形化シート４１の上面に粘着剤を塗布したのと同様な状態となる。そして、操作レバー１９の移動により、塵埃１０が固形化シート４１に押し付けられると、塵埃１０は圧縮されるとともに、粘着成分が塵埃１０に浸透して、塵埃１０が固形化され、塵埃廃棄時の微細な繊維や細塵の舞い上がりを低減することができる。
【００７０】
固形化シート４１を集塵部１１の底面に予め設置することにより、微細塵を取りこぼすことなく固形化することができるため、集塵部１１をより清潔に保つことができる。
【００７１】
なお、塵埃の廃棄方法や、塵埃廃棄後に移動体１８を集塵部１１に戻す方法や、水の補充の方法については、実施の形態１で記載した方法と同様である。
【００７２】
このように、実施の形態４において、塵埃を含む空気を吸入する吸気口と、吸気を発生させる電動送風機と、吸気口から前記電動送風機に至る風路の間に設けられ、吸入された塵埃を遠心分離する塵埃分離部と、塵埃分離部により空気と分離された塵埃を捕集する集塵部と、集塵部内に水分を投入する水分投入部と、集塵部の底面に、水分と結合することにより粘性を発現する固形化材料をシート状に加工した固形化シートを設置したので、固形化シートが水分を含んで粘性を発現し、塵埃が凝集し、塵埃廃棄時の微細な繊維や細塵の舞い上がりを低減することができる。
【００７３】
また、塵埃を含む空気を吸入する吸気口と、吸気を発生させる電動送風機と、吸気口から電動送風機に至る風路の間に設けられ、吸入された塵埃を遠心分離する塵埃分離部と、塵埃分離部により空気と分離された塵埃を捕集する集塵部と、集塵部の底面に設置され、水分と結合することにより粘性を発現する固形化材料をシート状に加工した固形化シートと、集塵部内に水分を投入する水分投入部と、集塵部に捕集された塵埃を圧縮する圧縮手段とを備えた電気掃除機の塵埃飛散防止方法において、少なくとも電動送風機の駆動開始前または駆動停止後のいずれかの時点で前記集塵部内に水分を投入し、電動送風機の駆動停止後に圧縮手段により塵埃を圧縮するので、固形化シートが水分を含んで粘性を発現し、塵埃が凝集し、塵埃廃棄時の微細な繊維や細塵の舞い上がりを低減することができる。
【００７４】
（実施の形態５）
図１２は本発明の実施の形態５に係る電気掃除機の塵埃を捕集したときの側面断面図、図１３は集塵部内に固形化材料を投入したときの側面断面図、図１４は集塵部内に水分を投入したときの側面断面図、図１５は熱変形部材が変形を始めたときの側面断面図、図１６は熱変形部材が最大に変形したときの側面断面図である。図において、移動体１８の上面には、固形化材料収納部２１及び水分収納部２２の上方に、それぞれ開閉自在の固形化材料収納部用孔部及び水分収納部用孔部（図示せず）が設けられる。また、その他の構成について、実施の形態１と同一の部分には同一符号を付し、説明を省略する。
【００７５】
移動体１８内の固形化材料収納部２１には顆粒状デンプンが収納され、水分収納部２２には水が収納されている。投入弁４２は投入ダイヤル４３を回転させることにより、固形化材料投入口２３及び水分投入口２４を個別に開閉し、それぞれ所定量の顆粒状デンプンと水を個別に集塵部１１内に投入することができる。
【００７６】
集塵部１１の内部側面には、熱が加わることにより変形するバイメタルの板によって構成される熱変形部材４４（圧縮手段）が備えられ、一部が集塵部１１の外側に表れた状態で固定されている。この集塵部１１の外側に表れた部分には、電気掃除機本体１側に設けられたヒーター４５が接触するように構成されている。
【００７７】
集塵部１１内に捕集された塵埃１０を固形化するには、図１３に示すように、投入ダイヤル４３により投入弁４２を所定量回転させて固形化材料投入口２３を開き、集塵部１１内に顆粒状デンプンを所定量投入する。続いて、図１４に示すように、投入弁４２を所定量回転させて固形化材料投入口２３を閉じるとともに水分投入口２４を開き、集塵部１１内に水を所定量投入する。
【００７８】
そして、図１５に示すように、さらに投入弁４２を所定量回転させて固形化材料投入口２３及び水分投入口２４を閉じた後に、ヒーター４５を通電して発熱させ、熱変形部材４４を加熱する。ヒーター４５の熱が熱変形部材４４の全体に伝導して加熱されると、熱変形部材４４を構成する熱膨張率の異なる二つの素材金属の熱変形量の違いにより変形が生じ、集塵室１１の下側に向けて変形する。その結果、熱変形部材４４は塵埃１１を下側に押さえ込む。
【００７９】
図１６は熱変形部材４４が最大に変形した状態を示す。塵埃１０には水を含んだ顆粒状デンプンがふりかかっているため、熱変形部材４４によって圧縮されて固形化する。
また、熱変形部材４４の熱により、塵埃１０の固形化が促進される。
【００８０】
所定時間経過後にヒーター４５の通電を停止すると、熱変形部材４４は冷却して、元の位置に復帰する。
【００８１】
このように、熱変形部材４４を使用することにより、塵埃の固形化を自動化することができる。
【００８２】
なお、塵埃１１の廃棄方法は実施の形態１で示した方法と同様である。水または固形化材料を水分収納部または固形化材料収納部に補充する場合は、移動体１８の上面の固形化材料収納部用孔部または水分収納部用孔部を空けて、水または固形化材料を補充し、それぞれの孔部を閉じる。
【００８３】
本実施の形態５の電気掃除機は、熱変形部材４４にバイメタル板を使用したが、形状記憶合金板や形状記憶樹脂板を使用してもよい。
【００８４】
このように、実施の形態５において、塵埃を含む空気を吸入する吸気口と、吸気を発生させる電動送風機と、吸気口から前記電動送風機に至る風路の間に設けられ、吸入された塵埃を遠心分離する塵埃分離部と、塵埃分離部により空気と分離された塵埃を捕集する集塵部と、集塵部内に水分を投入する水分投入部と、前記集塵部内に水分と結合することにより粘性を発現する固形化材料を投入する固形化材料投入部と、集塵部内の塵埃を加熱する加熱手段とを備え、圧縮手段は、熱が加わることにより変形する熱変形材料により構成したので、水分を含んで粘性を発現し、塵埃が凝集し、塵埃の固形化を自動化することができ、塵埃廃棄時の微細な繊維や細塵の舞い上がりを低減することができる。
【符号の説明】
【００８５】
１  電気掃除機本体、２  電動送風機、３  吸気口、４  サイクロン分離装置、
５  シールパッキン、６  サイクロン旋回室、７  メッシュフィルタ、
８  サイクロン排気口、９  連通口、１０  塵埃、１１  集塵部、１２  格子、
１３  フィルタ、１４  排気風路、１５  電気回路、１６  コードリール、
１７  本体排気口、１８  移動体（圧縮手段）、１８ｂ  第１の孔部、
１８ｃ  第２の孔部、１８ｄ  上蓋、１９  操作レバー、１９ａ  第１の円柱部、
２０  箱体、２０ａ  上蓋板、２０ｂ  突出部、２０ｃ  突出部、２０ｄ  切欠部、
２０ｄ１、辺Ａ、２０ｄ２  辺Ｂ、２０ｄ３  円弧Ｃ、２０ｅ  切欠部、
２０ｅ１  辺Ｄ、２０ｅ２  辺Ｅ、２０ｅ３  円弧Ｆ、２１  固形化材料収納部、
２２  水分収納部、２３  固形化材料投入口、２４  水分投入口、
２５  固形化材料投入弁、２５ａ  レール、２５ｂ  バネ、２６  水分投入弁、
２６ａ  レール、２６ｂ  バネ、２７  開閉伝達部、２７ａ  傾斜面、２７ｂ  側面、
２７ｃ  凹部、２８  開閉伝達部、２８ａ  傾斜面、２９  バネ、２９ａ  円筒部、
２９ｂ  孔部、３０  蓋、３１  系止部、３２  シールパッキン、
３３  加熱部（加熱手段）、３４  シールパッキン、３５  スクリュー羽根、
３６  固形化材料投入ダイヤル、３７  ピストン、３８  水分投入レバー、
３９  フィルタ分離装置、４０  メッシュフィルタ、４１  固形化シート、
４２  投入弁、４３  投入ダイヤル、４４  熱変形部材（圧縮手段）、
４５  ヒーター、５０ａ  仕切板、５０ｂ  仕切板、９０  ホース接続口、
９１  ホース差込部、９２  ホース手元部、９３  ホース、９４  延長パイプ、
９５  吸込口体、９５ａ  吸込口、１００  電気掃除機。
【図１】
2013005913.tif 000003
【図２】
2013005913.tif 000004
【図３】
2013005913.tif 000005
【図４】
2013005913.tif 000006
【図５】
2013005913.tif 000007
【図６】
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【図７】
2013005913.tif 000009
【図８】
2013005913.tif 000010
【図９】
2013005913.tif 000011
【図１０】
2013005913.tif 000012
【図１１】
2013005913.tif 000013
【図１２】
2013005913.tif 000014
【図１３】
2013005913.tif 000015
【図１４】
2013005913.tif 000016
【図１５】
2013005913.tif 000017
【図１６】
2013005913.tif 000018