(57)【要約】【課題】ペン先の偏った磨耗や軟化を防止し、インクフローが良好であり、ペン先のバラケが起こりにくく、均一な描線を引くことに好適なマーキングペン用ペン先を提供する。【解決手段】接着剤を含浸させて集束した繊維集束体１０の外周面を、合成樹脂製の被覆部材２０で被覆すると共に、その先端側をペン先３０に形成したマーキングペン用ペン先Ａであって、前記繊維集束体１０が繊維径０．１〜１０デニールであり、少なくともアクリル系合成繊維を集束したものであることを特徴とするマーキングペン用ペン先。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接着剤を含浸させて集束した繊維集束体の外周面を、合成樹脂製の被覆部材で被覆すると共に、その先端側をペン先に形成したマーキングペン用ペン先であって、前記繊維集束体が繊維径０．１〜１０デニールであり、少なくともアクリル系合成繊維を集束したものであることを特徴とするマーキングペン用ペン先。
【請求項２】
前記合成樹脂製の被覆部材をポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアセタール、アクリル樹脂、塩化ビニール又はエラストマ系ゴムから選ばれるものから構成したことを特徴とする請求項１記載のマーキングペン用ペン先。
【請求項３】
前記繊維集束体がアクリル繊維とビニロン繊維の混合繊維で形成してあることを特徴とする請求項１又は２記載のマーキングペン用ペン先。
【請求項４】
前記混合繊維のアクリル繊維に対するビニロン繊維の混合比が、５０／５０〜５／９５％の質量比率であることを特徴とする請求項３記載のマーキングペン用ペン先。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マーキングペン用ペン先に関し、ペン先の偏った磨耗や軟化を防止し、インクフローが良好であり、ペン先のバラケが起こりにくく、均一な描線を引くことに好適なマーキングペン用ペン先に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のマーキングペン用ペン先としては、例えば、定規へのインク付着を防止する目的で、ポリエステル系合成繊維を集束し、合成樹脂系接着剤を含浸させ、乾燥、固化させた基質部分により構成するナイフカット状に成形されたペン先の外周を、この基質部分と共に熱可塑性合成樹脂で一体的に被覆すると共に、その被覆部材の厚さを０．０１〜２．００ｍｍとしたマーキングペン用ペン先（例えば、特許文献１参照）が知られている。
【０００３】
上記特許文献１のペン先では、筆記可能とするため、ペン先頂点部側のみにおいて、先端部の強度を落とさない範囲で、２．０ｍｍ以下僅かに突出させることで、ペン先部を大きく突出させた場合に生じる基質部分、特にペン先部の硬度の低下を防止すると共に、適度な硬度を与え、円滑な筆記を長期にわたって可能とした。
【０００４】
しかしながら、ポリエステル系合成繊維を用いているため基質部分が柔らかい。従って、２．０ｍｍ以下の突出であっても、筆圧が強い場合やペン先をぶつけてしまった場合には、ペン先に偏った磨耗や軟化が起こってしまう。また、ポリエステル系合成繊維を用いているため、インクフローが悪いなどの課題があった。
【０００５】
これに対して、接着剤を含浸させて集束した繊維集束体の外周面を合成樹脂製の被覆部材で覆うとともに、その先端側をナイフカット状に形成することで、その部分の被覆部材がそぎ落とされて前記繊維集束体を露出したナイフカット面を形成し、さらに、両側の前記ナイフカット面の交差部分に先端面を形成したマーキングペン用ペン先において、前記先端面と前記被覆部材の外周面とが交差する箇所を軸心に対して傾斜させてカットすることで、前記被覆部材から繊維集束体の二箇所のペン先頂点部の一方を他方よりも短く突出させ、その短い方の突出寸法が０．４〜０．８ｍｍのマーキングペン用ペン先（特許文献２参照）が知られている。
【０００６】
しかしながら、上記特許文献２のペン先では、上記特許文献１に較べ、ペン先先端部での磨耗や軟化の偏りはないものの、繊維集束体の二箇所のペン先頂点部が被覆部材から突出しているため、ペン先でのバラケを起こしやすく均一な描線を引きにくいという課題を有していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−５９０５４号公報（特許請求の範囲、実施例等）
【特許文献２】特開平１１−１９２８２９号公報（特許請求の範囲、実施例等）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記従来技術の課題等に鑑み、これを解消しようとするものであり、ペン先の偏った磨耗や軟化を防止し、インクフローが良好であり、ペン先のバラケが起こりにくく、均一な描線を引くことに好適なマーキングペン用ペン先を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、上記従来の課題等に鑑み、これを解消しようとするものであり、接着剤を含浸させて集束した繊維集束体の外周面を、合成樹脂製の被覆部材で被覆すると共に、その先端側をペン先に形成したマーキングペン用ペン先において、前記繊維集束体を特定物性となる繊維等を用いることにより、上記目的のマーキングペン用ペン先が得られることを見出し、本発明を完成するに至ったのである。
【００１０】
すなわち、本発明は、次の（１）〜（４）に存する。
（１）  接着剤を含浸させて集束した繊維集束体の外周面を、合成樹脂製の被覆部材で被覆すると共に、その先端側をペン先に形成したマーキングペン用ペン先であって、前記繊維集束体が繊維径０．１〜１０デニールであり、少なくともアクリル系合成繊維を集束したものであることを特徴とするマーキングペン用ペン先。
（２）  前記合成樹脂製の被覆部材をポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアセタール、アクリル樹脂、塩化ビニール又はエラストマ系ゴムから選ばれるものから構成したことを特徴とする上記（１）記載のマーキングペン用ペン先。
（３）  前記繊維集束体がアクリル繊維とビニロン繊維の混合繊維で形成してあることを特徴とする上記（１）又は（２）記載のマーキングペン用ペン先。
（４）  前記混合繊維のアクリル繊維に対するビニロン繊維の混合比が、５０／５０〜５／９５％の質量比率であることを特徴とする上記（３）記載のマーキングペン用ペン先
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ペン先の偏った磨耗や軟化を防止し、インクフローが良好であり、ペン先のバラケが起こりにくく、均一な描線を引くことに好適なマーキングペン用ペン先が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明のマーキングペン用ペン先の実施形態の一例を示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図である。
【図２】本発明のマーキングペン用ペン先の実施形態の他例を示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本発明の実施の形態を図面を参照しながら詳しく説明する。
図１は、本発明のマーキングペン用ペン先の実施形態の一例を示すものである。
本実施形態のマーキングペン用ペン先Ａは、図１（ａ）〜（ｄ）に示すように、接着剤を含浸させて集束した繊維集束体１０の外周面を、合成樹脂製の被覆部材２０で被覆すると共に、その先端側に、ペン先３０が形成されている。
【００１４】
繊維集束体１０は、繊維径０．１〜１０デニールであり、少なくともアクリル系合成繊維に接着剤を含浸させて軸状に集束することで形成され、マーキングペン用インクを後端側から先端側に毛細管現象により導出するものである。この繊維集束体１０の後部は、マーキングペンのインク貯溜部に好適に装着するために縮径された縮径部１１となっている。
【００１５】
この繊維集束体１０に用いる繊維は、繊維径０．１〜１０デニールであり、少なくともアクリル系合成繊維であるものを使用することが必要である。
この繊維径を０．１〜１０デニールに限定したのは、インクの流れ（インクフロー）を好適に制御して、ペン先からのインクの導出を良好とするためである。好ましくは、０．５〜５デニールの繊維径がより望ましい。また、繊維集束体１０に用いる繊維を、少なくともアクリル系合成繊維に限定したのは、従来のポリエステル系合成繊維などに較べ、繊維の剛性や耐溶剤性などの耐久性に優れるため、ペン先のバラケが起こりにくく、均一な描線を引くことに好適となるからである。
【００１６】
また、繊維集束体１０に用いる繊維は、少なくともアクリル系合成繊維を含有するものであればよく、本発明の効果を発揮する点から、アクリル系合成繊維の含有率が質量比で５０質量％以上であるものが好ましい。
更に好ましくは、前記繊維集束体１０は繊維径が０．１〜１０デニール、より好ましくは０．５〜５デニールとなるアクリル繊維とビニロン繊維との混合繊維で形成しているものが望ましい。ビニロン繊維を混合することにより、耐久性を保ちながら筆記感が柔らかくなり、本発明の効果をより発揮せしめることができるものとなる。
前記混合繊維のアクリル繊維に対するビニロン繊維の混合比は、好ましくは、５０／５０〜５／９５％の質量比率であることが望ましい。
【００１７】
本発明の繊維集束体１０は、上記特性の少なくともアクリル系合成繊維を集束し、接着剤、例えば、メラミン樹脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、ポリウレタン樹脂などから選ばれる接着剤を含浸させ、乾燥、固化させることにより形成することができる。
【００１８】
本発明の被覆部材２０は、上記構成の繊維集束体１０の外周面を、厚さ０．０１〜２．００ｍｍ、好ましくは、０．０４〜１．００ｍｍとなる合成樹脂で被覆することにより形成することができる。この被覆部材２０を形成する合成樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアセタール、アクリル樹脂、塩化ビニールなどの公知の熱可塑性樹脂、ウレタン、メラミン、エポキシなどの熱硬化性樹脂、ニトロセルロース、アセチルセルロース、ベンジンセルロースなどのセルロース誘導体に可塑剤（ＤＢＰ、ＴＣＰ）を添加した樹脂、又はエラストマ系ゴムなどから選ばれるもので構成することができ、好ましくは、生産性の点から、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアセタール、アクリル樹脂、塩化ビニールを、より好ましくはポリアセタール、アクリル樹脂、塩化ビニールを用いることが望ましい。
なお、被覆部材２０の厚さは、被覆部材の強度、ペン先としての機能性等を勘案して、上記厚さ０．０１〜２．００ｍｍの範囲で好適に調整される。
【００１９】
本発明の筆記先端側となるペン先３０は、被覆部材２０を一体成形した繊維集束体１０の先端側が、両面から斜めにカットされたカット面３１（反対面もカット面３１形成）、先端傾斜面３２を順次研削加工することで形成される。
上記カット面３１は、先端に向かって漸次狭まる二つの平面であり、また、先端傾斜面３２は、前記カット面３１の先端側を斜めに研削することで形成された先端面である。
この先端傾斜面３２の軸径方向に対する傾斜角度αは、筆記感の点から、５〜４０°に設定され、本実施形態では、約２０°となっている。
【００２０】
このペン先３０は、被覆部材２０で被覆された先端側を上述の如く、カット面３１，３１、先端傾斜面３２を形成することで、この先端部の左右両端各々がペン先第一頂点部３４とペン先第二頂点部３５を形成し、ペン先第一頂点部３４を被覆部材２０の下端から例えば、０〜２ｍｍ突出させた突出部３６、本実施形態では、約０．１ｍｍ突出させた突出部３６を形成すると共に、ペン先第二頂点部３５を被覆部材２０の下端と略面一となるように構成したものである。なお、ペン先第一頂点部３４を被覆部材２０の下端と略面一となるように構成してもよいものである。
そして、先端傾斜面３２の筆記部面となる底面側３３の形状は、略細長い台形形状となっている。なお、筆記部面となる底面側３３の形状は、カット面３１，３１、先端傾斜面３２の研削加工等の仕方により、長方形状、先端を尖った形状、台形形状とすることができ、各種描線幅となるペン先が得られるものとなる。
【００２１】
このように構成される本実施形態のマーキングペン用ペン先Ａでは、接着剤を含浸させて集束した繊維集束体１０の外周面を、合成樹脂製の被覆部材２０で被覆すると共に、その先端側をペン先に形成したマーキングペン用ペン先であって、前記繊維集束体１０が繊維径０．１〜１０デニールであり、少なくともアクリル系合成繊維を集束したもので構成することにより、繊維集束体にポリエステル系合成繊維を用いた従来のペン先に比べ、筆圧が強い場合やペン先をぶつけてしまった場合にも、ペン先に偏った磨耗や軟化が起こりにくく、また、繊維集束体１０内でのインクフローも良好であり、更に、繊維集束体１０の少なくとも一箇所のペン先頂点部を被覆部材から突出しない構造となるため、ペン先でのバラケも起こりにくく、耐久性、使用感に優れ、均一な描線を引くことに好適なマーキングペン用ペン先が得られるものとなる。
【００２２】
図２は、本発明のマーキングペン用ペン先の実施形態の他例を示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図である。
なお、上記図１のマーキングペン用ペン先Ａと同様の構成は、図１と同じ図示符号を付けてその説明を省略する。
本実施形態のマーキングペン用ペン先Ｂは、ペン先第一頂点部３４を被覆部材２０の下端から、約０．８ｍｍ突出させた突出部３６とした点でのみ、上記図１の実施形態と相違するものである。
この実施形態のマーキングペン用ペン先Ｂでは、上記実施形態のマーキングペン用ペン先Ａと同様の作用効果を発揮すると共に、より弾力感のある柔らかな筆感となるマーキングペン用ペン先が得られるものとなる。
【００２３】
本発明のマーキングペン用ペン先は、上記実施形態に限定されるものでなく、本発明の技術思想の範囲内で種々変更使用することができる。
また、繊維集束体に用いる、少なくともアクリル系合成繊維や、被覆部材に抗菌剤を練りこみなどにより付与して抗菌性を有するものであっても良いものである。
【実施例】
【００２４】
次に、実施例及び比較例により、本発明を更に詳述するが、本発明は下記実施例等により制限されるものではない。
【００２５】
（実施例１）
繊維径２デニールとなるアクリル系合成繊維を集束し、２０％固形分のメラミン樹脂溶液からなる接着剤を含浸させ、乾燥、固化させて長さ２８．５ｍｍ、直径φ４ｍｍの繊維集束体を作製した。
得られた繊維集束体の前端側の外周面に、アクリル樹脂で被覆することにより厚さ０．２ｍｍとなる被覆部材を形成した。
この被覆部材を一体に形成した繊維集束体を図１のマーキングペン用ペン先と同様の形状等となるように、先端側両面からカット面、先端傾斜面を順次研削加工することでマーキングペン用ペン先を作製した。
得られたマーキングペン用ペン先の傾斜角度αは約２０°、突出部の突出長さは０．５ｍｍ、筆記部面となる底面側の形状は台形形状（上辺：約１．０ｍｍ、下辺約１．８ｍｍ、高さ約３．６ｍｍ）とした。
【００２６】
（実施例２）
上記実施例１において、繊維集束体に用いる合成繊維を、アクリル繊維とビニロン繊維の混合繊維、具体的には、繊維径３デニールとなるアクリル成繊維と繊維径３デニールとなるビニロン繊維との混合繊維（アクリル繊維：ビニロン繊維の混合比（質量比率）９／１）を用いた以外は、上記実施例１と同様にして、同形状、構造のマーキングペン用ペン先を作製した。
【００２７】
（実施例３）
上記実施例２において、繊維集束体に用いる合成繊維を、アクリル繊維とビニロン繊維の混合繊維の混合割合を７／３とした以外は、上記実施例２と同様にして、同形状、同構造のマーキングペン用ペン先を作製した。
【００２８】
（実施例４）
上記実施例１において、突出部の突出長さを１．０ｍｍ、筆記部面となる底面側の形状は台形形状（上辺：約１．０ｍｍ、下辺約１．８ｍｍ、高さ約３．４ｍｍ）とした以外は、上記実施例１と同様にして、同構造のマーキングペン用ペン先を作製した。
【００２９】
（実施例５）
上記実施例１において、突出部の突出長さを１．５ｍｍ、筆記部面となる底面側の形状は台形形状（上辺：約１．０ｍｍ、下辺約１．８ｍｍ、高さ約３．１ｍｍ）とした以外は、上記実施例１と同様にして、同構造のマーキングペン用ペン先を作製した。
【００３０】
（実施例６）
上記実施例１において、被覆部材をポリアセタールとした以外は、上記実施例１と同様にして、同構造のマーキングペン用ペン先を作製した。
【００３１】
（実施例７）
上記実施例１において、被覆部材をポリ塩化ビニールとした以外は、上記実施例１と同様にして、同構造のマーキングペン用ペン先を作製した。
【００３２】
（比較例１）
上記実施例１において、繊維集束体に用いる合成繊維を、繊維径３デニールとなるポリエステル系繊維を用いた以外は、上記実施例１と同様にして、同形状、構造のマーキングペン用ペン先を作製した。
【００３３】
上記で得られた実施例１〜７及び比較例１で得られた各マーキングペン用ペン先を筆記具（ＰＵＳ−１０１Ｔ、三菱鉛筆社製）に装着し、下記配合のインク組成物を充填した。
黄色蛍光顔料水分散体
（ＮＫＷ２１０５Ｅ、日本蛍光化学株式会社製、固形分５１％）      ８．５０質量％
グリセリン                                                    ８．００質量％
安息香酸ナトリウム                                            ０．０７質量％
水（精製水）                                                ８３．４３質量％
上記の各成分を適宜投入後、撹拌し、ろ過を行い黄色の蛍光インク組成物を得た。このインク組成物の粘度は、ＥＬＤ型粘度計（ＴＯＫＩＭＥＣ社製、ＶＩＳＣＯＭＥＴＥＲ  ＴＶ−２０、標準コーンプレート）の２５℃における２０ｒｐｍの測定で３．０ｍＰａ・ｓであった。
この筆記具を用い、下記方法で耐久性試験を行った。
【００３４】
（耐久性試験）
得られた各マーキングペンを用いて、ペン先角（α）に合わせた筆記角度で、筆記荷重２００ｇｆ、筆記速度４．０ｍ／分で機械による直線筆記で耐久性試験を行った。
実施例１〜５で得られた各マーキングペン用ペン先を用いた各マーキングペンは、１００ｍ筆記後も、ペン先に偏った磨耗や軟化が起こらず、また、繊維集束体内でのインクフローも良好であり、更に、ペン先でのバラケもなく、耐久性、使用感に優れ、均一な描線を引くことができることは判った。特に、実施例１よりも実施例２、更に実施例３にいくにしたがい、筆記感に優れることが判った。また、実施例４〜７は、実施例１と同等の性能だった。
これに対して、比較例１のマーキングペン用ペン先を用いたマーキングペンは、上記実施例１に対比で、筆記距離２０ｍ以降で、ペン先に偏った磨耗や軟化が見られ、また、繊維集束体内でのインクフローも若干劣り、描線に濃淡が生じた。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
マーキングペン用に、好適なマーキングペン用ペン先となる。
【符号の説明】
【００３６】
Ａ  マーキングペン用ペン先。
１０  繊維集束体
２０  被覆部材
３０  ペン先
【図１】
2013123839.tif 000003
【図２】
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