(57)【要約】【課題】各空冷式チラー１０の間に形成された吸気空間Ａに対して、排気口６１から排出された排気が流入しないように遮蔽する空冷式チラーシステムを提供する。【解決手段】空冷式チラーシステムは、複数の空冷式チラー１０が直列に並ぶように設けられた空冷式チラー群１を２群以上並列に備える。隣り合う一対の空冷式チラー群１は、互いに離間して対向するようになっている。各空冷式チラー１０は、その上面に排気口６１が設けられているとともに他の空冷式チラー群１に対向する面に吸気口６２が設けられている。空冷式チラーシステムには、各空冷式チラー群１の間に形成された吸気空間Ａに対して、各空冷式チラー１０の排気口６１から排出された排気が流入しないように遮蔽する遮蔽部材７０が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の空冷式チラーが直列に並ぶように設けられた空冷式チラー群を２群以上並列に備え、隣り合う一対の空冷式チラー群は、互いに離間して対向するようになっており、
各空冷式チラーは、その上面に排気口が設けられているとともに他の空冷式チラー群に対向する面に吸気口が設けられており、
各空冷式チラー群の間に形成された吸気空間に対して、各空冷式チラーの排気口から排出された排気が流入しないように遮蔽する遮蔽部材が設けられていることを特徴とする空冷式チラーシステム。
【請求項２】
前記遮蔽部材は、隣り合う一対の空冷式チラー群を架橋するように設けられていることを特徴とする請求項１記載の空冷式チラーシステム。
【請求項３】
前記遮蔽部材は、平板であることを特徴とする請求項２記載の空冷式チラーシステム。
【請求項４】
前記遮蔽部材は、アーチ状に湾曲された板であることを特徴とする請求項２記載の空冷式チラーシステム。
【請求項５】
各空冷式チラー群は、２つ設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の空冷式チラーシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の空冷式チラーを備えた空冷式チラーシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
空冷式チラーとは、冷媒と水との熱交換により水を冷却する装置である。図４を参照して、従来の空冷式チラーについて説明する。図４は、従来の空冷式チラーの構成の一例を示す概略斜視図であり、理解を容易にするため、本体カバーの一部を省略して示している。図５は、図４に示す空冷式チラーを複数備えた従来の空冷式チラーシステムの構成の一例を示す概略斜視図である。
【０００３】
図４に示す空冷式チラー１１０は、上部に設けられた空気側熱交換室１１１と、下部に設けられた機械室１１２と、空気側熱交換室１１１と機械室１１２とを覆う本体カバー１１３と、からなる。
【０００４】
空気側熱交換室１１１は、下部を互いに隣接させて鉛直上方にかけてＶ字状に形成した３組の一対の空気側熱交換器１２０と、各一対の空気側熱交換器１２０の上方に設けられた送風機１３０と、を備えている。空気側熱交換器１２０は、凝縮器であり、冷媒が凝縮する際に空気に凝縮熱を放熱するようになっている。
【０００５】
機械室１１２は、冷媒を圧縮させて空気側熱交換器１２０に送流する圧縮機１４０と、空気側熱交換器１２０から送流された冷媒を減圧する膨張弁（不図示）と、減圧された冷媒と水との熱交換を行う冷水側熱交換器１５０と、を備えている。冷水側熱交換器１５０は、蒸発器であり、冷媒が蒸発する際に蒸発熱を水から吸熱することにより水を冷却するようになっている。
【０００６】
本体カバー１１３は、その上面に各送風機１３０から送られた排気を排出する６つの排気口１６１が設けられており、空気側熱交換器１２０に対向する両側面に、複数の孔からなる吸気口１６２が設けられている。
【０００７】
圧縮機１４０により圧縮された高温高圧ガス状態の冷媒は、空気側熱交換器１２０に送流される。空気側熱交換器１２０において、高温高圧ガス状態の冷媒は、吸気口１６２から吸気した空気と熱交換することにより、凝縮されて高温高圧液体状態の冷媒になると共に、空気に凝縮熱を放熱する。この凝縮熱を受け取った高温の空気は、送風機１３０によって排気口１６１から大気に排出される。
【０００８】
一方、凝縮されて高温高圧液体状態になった冷媒は、膨張弁（不図示）により減圧され、冷水側熱交換器１５０に送流される。冷水側熱交換器１５０において、低温低圧液体状態の冷媒は、蒸発されて低温低圧ガス状態の冷媒となると共に、蒸発熱を水から吸熱することにより水を冷却する。蒸発されて低温低圧ガス状態になった冷媒は、圧縮機１４０に送られる。一方、冷却された水は、熱源の冷却に利用される。
【０００９】
図５に示すように、工場内の設備のような大規模熱源の冷却には、冷却能力を確保するべく、複数の空冷式チラー１１０が直列に並ぶように設けられた空冷式チラー群１００を２群以上並列に設けた空冷式チラーシステムが利用される。この場合、大型な空冷式チラー１１０を限られた工場内の設置スペースに配置するべく、隣り合う一対の空冷式チラー群１００を互いに離間して対向するように配置するのが通常である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２０１０−２７６２３１号公報
【特許文献２】特開２００５−１６８６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、図５に示すように空冷式チラー１１０が配置された場合、吸気口１６２が空気を吸入する、各空冷式チラー１１０の間に形成された「吸気空間Ａ」に対して、各空冷式チラーの排気口１６１から排出された排気が流入してしまう場合がある。そのため、空気側熱交換器１２０において、吸気される空気が高温となり、高温高圧ガス状態の冷媒と空気との熱交換が充分に行われず、その結果、各空冷式チラーの冷却効率が低下してしまう、という問題があった。
【００１２】
一方、排気口から排出された排気の方向及び風量を制御するような装置については、従来から公知である（特許文献１及び特許文献２）。
【００１３】
しかしながら、排気口から排出された排気の方向及び風量を制御するような機構を設けることは、空冷式チラーシステムが複雑且つ高価となるため好ましくない。
【００１４】
本発明は、以上のような問題点に着目し、これを有効に解決すべく創案されたものである。本発明の目的は、各空冷式チラー群の間に形成された吸気空間に対して、排気口から排出された排気が流入しないように遮蔽するような空冷式チラーシステムを、構成がシンプル且つ安価に提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、複数の空冷式チラーが直列に並ぶように設けられた空冷式チラー群を２群以上並列に備え、隣り合う一対の空冷式チラー群は、互いに離間して対向するようになっており、各空冷式チラーは、その上面に排気口が設けられているとともに他の空冷式チラー群に対向する面に吸気口が設けられており、各空冷式チラー群の間に形成された吸気空間に対して、各空冷式チラーの排気口から排出された排気が流入しないように遮蔽する遮蔽部材が設けられていることを特徴とする空冷式チラーシステムである。
【００１６】
本発明によれば、遮蔽部材が、各空冷式チラー群の間に形成された吸気空間に対して、各空冷式チラーの排気口から排出された高温の排気が流入しないように遮蔽するため、当該排気が吸気口に流入することを防ぐことができる。そのため、当該排気が吸気口に流入することによる各空冷式チラーの冷却効率の低下を防止することができる。
【００１７】
好ましくは、前記遮蔽部材は、隣り合う一対の空冷式チラー群を架橋するように設けられている。このような形態により、排気口から排出された排気が、隣り合う一対の空冷式チラー群の互いに対向する面に設けられた各吸気口に流入することを、１つの遮蔽部材で防止することができる。
【００１８】
例えば、前記遮蔽部材は、平板である。この場合、構成がシンプル且つ安価な態様にて、排気口から排出された排気が、吸気口に流入することを防ぐことができる。
【００１９】
あるいは、前記遮蔽部材は、アーチ状に湾曲された板である。この場合、吸気空間を広く確保し、吸気を効率良く行うことができる。
【００２０】
好ましくは、空冷式チラー群は、２つ設けられている。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、遮蔽部材が、各空冷式チラー群の間に形成された吸気空間に対して、各空冷式チラーの排気口から排出された高温の排気が流入しないように遮蔽するため、当該排気が吸気口に流入することを防ぐことができる。そのため、当該排気が吸気口に流入することによる各空冷式チラーの冷却効率の低下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施の形態における空冷式チラーシステムの概略斜視図である。
【図２】図１の空冷式チラーの構成の一例を示す概略図である。理解を容易にするため、本体カバーの一部を省略して示している。
【図３】図１の遮蔽部材の他の構成例を示す概略斜視図である。
【図４】従来の空冷式チラーの構成の一例を示す概略斜視図である。理解を容易にするため、本体カバーの一部を省略して示している。
【図５】図４に示す空冷式チラーを複数備えた従来の空冷式チラーシステムの構成の一例を示す概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面を参照して、本発明の一実施の形態について説明する。図１は、本発明の一実施の形態における空冷式チラーシステムの概略斜視図である。図２は、図１の空冷式チラーの構成の一例を示す概略図であり、理解を容易にするため、本体カバーの一部を省略して示している。
【００２４】
図１に示すように、本実施の形態の冷却システムは、３つの空冷式チラー１０が直列に並ぶように設けられた空冷式チラー群１を２群並列に備えている。
【００２５】
先ず、空冷式チラー１０について図２を参照して説明する。図２に示す空冷式チラー１０は、上部に設けられた空気側熱交換室１１と、下部に設けられた機械室１２と、空気側熱交換室１１と機械室１２とを覆う本体カバー１３と、からなる。
【００２６】
空気側熱交換室１１は、下部を互いに隣接させて鉛直上方にかけてＶ字状に形成した３組の一対の空気側熱交換器２０と、各一対の空気側熱交換器２０の上方に設けられた送風機３０と、を備えている。空気側熱交換器２０は、凝縮器であり、冷媒が凝縮する際に空気に凝縮熱を放熱するようになっている。
【００２７】
機械室１２は、冷媒を圧縮させて空気側熱交換器２０に送流する圧縮機４０と、空気側熱交換器２０から送流された冷媒を減圧する膨張弁（不図示）と、減圧された冷媒と水との熱交換を行う冷水側熱交換器５０と、を備えている。冷水側熱交換器５０は、蒸発器であり、冷媒が蒸発する際に蒸発熱を水から吸熱することにより水を冷却するようになっている。
【００２８】
本体カバー１３は、その上面に各送風機３０から送られた排気を排出する６つの排気口６１が設けられており、空気側熱交換器２０に対向する両側面に、複数の孔からなる吸気口６２が設けられている。
【００２９】
図１に戻って、上述した空冷式チラー１０が３つ直列に並ぶように設けられた空冷式チラー群１は、互いに離間して対向するように配置されている。各空冷式チラー１０は、排気口６１が鉛直上方に面するとともに、他の空冷式チラー群１に対向する面に吸気口６２が面するように配置されている。
【００３０】
更に、空冷式チラーシステムには、本発明の特徴として、２群の空冷式チラー群１の間に形成された「吸気空間Ａ」に対して、各空冷式チラー１０の排気口６１から排出された排気が流入しないように遮蔽する遮蔽部材７０が設けられている。ここで、「吸気空間Ａ」とは、吸気口６２が空気を吸入する領域であって、各空冷式チラー１０の間に形成された空間をいう。遮蔽部材７０は、具体的には、隣り合う一対の空冷式チラー群１を架橋するように設けられた平板である。もっとも、図１においては、遮蔽部材７０は、１枚の平板からなるが、遮蔽部材７０が、互いに隣接する３つの平板からなり、一対の空冷式チラー群１の各対の空冷式チラー１０に対して１つずつ架橋するように設けられてもよい。
【００３１】
次に、以上のような構成からなる本実施の形態の作用について、図１及び図２を参照しながら説明する。
【００３２】
各空冷式チラー１０の圧縮機４０により圧縮された高温高圧ガス状態の冷媒は、空気側熱交換器２０に送流される。空気側熱交換器２０において、高温高圧ガス状態の冷媒は、吸気口６２から吸気した空気と熱交換することにより、凝縮されて高温高圧液体状態の冷媒となると共に、空気に凝縮熱を放熱する。この凝縮熱を受け取った高温の空気は、送風機３０によって排気口６１から排出される。排気口６１から排出された空気は、２群の空冷式チラー群１の間に形成された「吸気空間Ａ」に流入しないように、遮蔽部材７０によって遮蔽される。
【００３３】
一方、凝縮されて高温高圧液体状態になった冷媒は、膨張弁（不図示）により減圧され、冷水側熱交換器５０に送流される。冷水側熱交換器５０において、低温低圧液体状態の冷媒は、蒸発されて低温低圧ガス状態の冷媒となると共に、蒸発熱を水から吸熱することにより水が冷却される。蒸発されて低温低圧ガス状態になった冷媒は、圧縮機４０に送られる。一方、冷却された水は、熱源の冷却に利用される。
【００３４】
本発明によれば、遮蔽部材７０が、各空冷式チラー群１の間に形成された吸気空間Ａに対して、各空冷式チラー１０の排気口６１から排出された高温の排気が流入しないように遮蔽するため、当該排気が吸気口６２に流入することを防ぐことができる。そのため、当該排気が吸気口６２に流入することによる各空冷式チラー１０の冷却効率の低下を防止することができる。
【００３５】
また、遮蔽部材７０が、隣り合う一対の空冷式チラー群１を架橋するように設けられているため、排気口６１から排出された排気が、隣り合う一対の空冷式チラー群１の互いに対向する面に設けられた各吸気口６２に流入することを、１つの遮蔽部材７０で防止することができる。
【００３６】
更に、遮蔽部材７０は、平板であるため、構成がシンプル且つ安価な態様にて、排気口６１から排出された排気が、吸気口６２に流入することを防ぐことができる。
【００３７】
なお、本実施の形態においては、空冷式チラー群１は、２つ設けられているが、このような例に限定されず、３つ以上設けられていてもよい。
【００３８】
以上の実施の形態では、図１に示すように、遮蔽部材７０が、隣り合う一対の空冷式チラー群１を架橋するように設けられた平板からなる例を示したが、本発明はこのような例に限定されない。図３に、遮蔽部材７０の他の構成例を示す。図３に示す例では、遮蔽部材７０は、アーチ状に鉛直上方に湾曲された板で構成されている。この場合、吸気空間Ａを広く確保し、吸気を効率良く行うことができる。
【００３９】
なお、空冷式チラー１０の構成は、図２に示すようなタイプのものに限定されることはなく、最低限、その上面に排気口が設けられているとともに他の空冷式チラー群に対向する面に吸気口が設けられていればよい。
【符号の説明】
【００４０】
１        空冷式チラー群
１０      空冷式チラー
１１      空気側熱交換室
１２      機械室
１３      本体カバー
２０      空気側熱交換器
３０      送風機
４０      圧縮機
５０      冷水側熱交換器
６１      排気口
６２      吸気口
７０      遮蔽部材
１００    空冷式チラー群
１１０    空冷式チラー
１１１    空気側熱交換室
１１２    機械室
１１３    本体カバー
１２０    空気側熱交換器
１３０    送風機
１４０    圧縮機
１５０    冷水側熱交換器
１６１    排気口
１６２    吸気口
Ａ        吸気空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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