(57)【要約】【目的】  本発明は、軸部をフックに係合させるときに、両者にかかる負荷を低減できるコネクタを提供する。【構成】  コネクタは、ハウジング１００、コンタクト２００及びアクチュエータ４００を備える。ハウジング１００は凹部１１０と、その両側に設けられた凹部１２０を有する。アクチュエータ４００は、本体部４１０の両端に設けられたボス４２０と、ボス４２０の間に配設された軸部４３０とを有する。凹部１２０の傾斜面１２１は上り傾斜している。アクチュエータ４００が起立位置に位置したとき、ボス４２０が傾斜面１２１上に位置し、軸部４３０がコンタクト２００のフック２３０の下側に位置する。アクチュエータ４００が起立位置から平伏位置に回動すると、ボス４２０が傾斜面１２１上を転動して登り、軸部４３０が上側に移動し、フック２３０に係合される。【選択図】      図４Ｂ
2013048086.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁性を有するハウジングと、
前記ハウジングに第１方向に間隔をあけて配設された複数のコンタクトと、
少なくとも前記ハウジングに、前記第１方向に直交する第２方向の一方側に向く平伏位置と前記第１、第２方向に直交する第３方向の一方側に向く起立位置との間で回動自在に保持されたアクチュエータとを備えており、
前記ハウジングは、第１凹部と、
前記第１凹部の前記第１方向の両縁部に設けられた一対の第２凹部とを有しており、
前記第２凹部は、当該第２凹部の底面であり且つ前記第２方向の一方側に上り傾斜した傾斜面を有しており、
前記アクチュエータは、本体部と、
前記本体部の第１方向の両端に設けられた突起であり且つ前記第２凹部に挿入された一対のボスと、
前記本体部の前記ボスの間に設けられており且つ前記第１凹部に挿入された軸部とを有しており、
前記コンタクトは、前記第１凹部内に配置されたフックを有しており、
前記アクチュエータが前記起立位置に位置した状態で、前記ボスが前記第２凹部の傾斜面上に位置し、前記軸部が前記フックの前記第３方向の他方側に位置しており、
前記アクチュエータが前記起立位置から前記平伏位置に回動し、前記ボスが前記第２凹部の傾斜面上を転動しつつ登ることにより、前記軸部が前記第３方向の一方側に移動し、前記フックに係合されるコネクタ。
【請求項２】
絶縁性を有するハウジングと、
前記ハウジングに第１方向に間隔をあけて配設された複数のコンタクトと、
少なくとも前記ハウジングに、前記第１方向に直交する第２方向の一方側に向く平伏位置と前記第１、第２方向に直交する第３方向の一方側に向く起立位置との間で回動自在に保持されたアクチュエータとを備えており、
前記ハウジングは、第１凹部と、
前記第１凹部の前記第１方向の両縁部に設けられており且つ底面を有する一対の第２凹部とを有しており、
前記アクチュエータは、本体部と、
前記本体部の第１方向の両端に設けられた突起であり且つ前記第２凹部に挿入された一対のボスと、
前記本体部の前記ボスの間に設けられており且つ前記第１凹部に挿入された軸部とを有しており、
前記ボスは、軸心と、
前記アクチュエータが前記起立位置に位置しているとき前記第２凹部の底面に接触する第１接触部と、
前記アクチュエータが前記平伏位置に位置しているとき前記第２凹部の底面に接触する第２接触部とを有し、
前記軸心と前記第１接触部との間の距離がｈ１、前記軸心と前記第２接触部との間の距離がｈ２であるとき、ｈ２＞ｈ１であり、
前記コンタクトは、前記第１凹部内に配置されたフックを有しており、
前記アクチュエータが前記起立位置に位置した状態で、前記ボスの第１接触部が前記第２凹部の底面に接触し、前記軸部が前記フックの前記第３方向の他方側に位置しており、
前記アクチュエータが前記起立位置から前記平伏位置に回動し、前記ボスが前記第２凹部の底面上を転動することにより、前記軸部が前記第３方向の一方側に移動し、前記フックに係合されるコネクタ。
【請求項３】
請求項１又は２記載のコネクタにおいて、
前記コンタクトは、前記フックの前記第２方向の他方側に設けられた傾斜部を更に有しており、
前記傾斜部は、前記第３方向の他方側の部分が前記第２方向の一方側に上り傾斜しており、
前記アクチュエータが前記起立位置に位置した状態で、前記軸部が前記傾斜部に当接しており、
前記ボスが前記第２凹部の底面上を転動するときに、前記軸部が前記傾斜部上を登り、前記フックに係合されるコネクタ。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかに記載のコネクタにおいて、
前記ハウジングは、当該ハウジングに前記第１方向に間隔をあけて配設されており且つ前記第１凹部に連通する複数の収容孔を更に有しており、
前記コンタクトは前記収容孔に収容保持されているコネクタ。
【請求項５】
請求項４記載のコネクタにおいて、
前記アクチュエータが前記起立位置に位置した状態で、前記軸部は、軸心が前記ボスの軸心よりも前記ハウジングの前記第１凹部の底部側に偏心するように配置されているコネクタ。
【請求項６】
請求項３記載のコネクタにおいて、
前記第２凹部は、前記第２方向の一方側に壁面を更に有しており、
前記アクチュエータが前記平伏位置に位置した状態で、前記ボスが前記第２凹部の前記底面及び壁面に当接し、前記軸部が前記フックに係合され且つ前記傾斜部に当接するコネクタ。
【請求項７】
請求項３記載のコネクタにおいて、
前記軸部は、円柱部と、
前記円柱部に連接された三角柱部とを有するティアドロップ形状であり、
前記アクチュエータが前記起立位置に位置した状態で、前記軸部の前記円柱部が前記傾斜部の下側に当接し、当該軸部の三角柱部が前記第３方向の他方側を向いており、
前記ボスが前記第２凹部の底面上を転動するときに、前記円柱部が前記傾斜部を上って前記フックに係合される一方、前記三角柱部が前記傾斜部に向けて回転し、
前記円柱部が前記フックに係合された状態で、前記三角柱部が前記傾斜部に当接するコネクタ。
【請求項８】
請求項１〜７の何れかに記載のコネクタにおいて、
前記ハウジングに設けられたグランドコンタクトを更に備えており、
前記グランドコンタクトは、前記第１凹部内に配置された接点部を有しているコネクタ。
【請求項９】
請求項８記載のコネクタにおいて、
前記グランドコンタクトは、前記接点部を有するコンタクト本体と、
前記コンタクト本体に連接され且つ前記ハウジングの外面に当接する当接部と、
前記当接部に設けられた接続部とを有しているコネクタ。
【請求項１０】
請求項９に記載のコネクタにおいて、
前記当接部は、第１板と、
前記第１板に対して略直角に折り曲げられた第２板とを有する略Ｌ字状であり、
前記接続部は、前記第１、第２板に設けられているコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＦＰＣ（Flexible printed circuits）やＦＦＣ（Flexible Flat Cable）等のフラットな接続対象物が接続可能なコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のコネクタは、ハウジングと、複数のコンタクトと、アクチュエータとを備えている。ハウジングには、第１凹部と、第１凹部の長さ方向の両縁部に設けられた一対の第２凹部と、長さ方向に間隔をあけて配設され且つ第１凹部に連通する複数の収容孔とが設けられている。コンタクトは収容孔に各々圧入されハウジングの長さ方向に間隔をあけて配列されている。コンタクトは、第１凹部内に配置されたフックと、このフックの根元部分に下方に向けて突設された突起部とを有している。アクチュエータは、幅方向の第１、第２端部と、長さ方向の第３、第４端部とを有している。第１端部は第１凹部に、第３、第４端部は第２凹部に挿入されている。第１端部には、複数の軸部が長さ方向に間隔をあけて配設されている。アクチュエータの軸部がコンタクトのフックに係合されることにより、アクチュエータが起立位置と平伏位置との間で回動自在に保持されている。起立位置はアクチュエータがハウジングに対して起立する位置であり、平伏位置はアクチュエータがハウジングに対して平伏する位置のことである。第２凹部の底面は階段状になっている。第３、第４端部は前記底面の形状に対応した階段状の当接面を有している。
【０００３】
アクチュエータの軸部をコンタクトのフックに係合させるとき、第３、第４端部の当接面をハウジングの第２凹部の底面に当接させる。その後、コンタクトを収容孔に挿入する。すると、コンタクトの突起部がアクチュエータの軸部に当接し、当該軸部がコンタクトのフックの下側に配置される。その後、コンタクトを収容孔に圧入すると、アクチュエータの軸部がコンタクトの突起部に押圧され、当該アクチュエータの当接面がハウジングの第２凹部の底面の段を上がる。これにより、アクチュエータの軸部がコンタクトのフックに係合されるようになっている（特許文献１の段落００３６〜００４０及び図９〜図１２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−６４７４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記コネクタは、アクチュエータの軸部をコンタクトのフックに係合させるときに、コンタクトの突起部がアクチュエータの軸部を押圧する構成となっていることから、コンタクト及びアクチュエータに大きな負荷がかかる。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、アクチュエータの軸部をコンタクトのフックに係合させるときに、コンタクト及びアクチュエータにかかる負荷を低減することができるコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の第１コネクタは、絶縁性を有するハウジングと、前記ハウジングに第１方向に間隔をあけて配設された複数のコンタクトと、少なくとも前記ハウジングに、前記第１方向に直交する第２方向の一方側に向く平伏位置と前記第１、第２方向に直交する第３方向の一方側に向く起立位置との間で回動自在に保持されたアクチュエータとを備えている。前記ハウジングは、第１凹部と、前記第１凹部の前記第１方向の両縁部に設けられた一対の第２凹部とを有している。前記第２凹部は、当該第２凹部の底面であり且つ前記第２方向の一方側に上り傾斜した傾斜面を有している。前記アクチュエータは、本体部と、前記本体部の第１方向の両端に設けられた突起であり且つ前記第２凹部に挿入された一対のボスと、前記本体部の前記ボスの間に設けられており且つ前記第１凹部に挿入された軸部とを有している。前記コンタクトは、前記第１凹部内に配置されたフックを有している。前記アクチュエータが前記起立位置に位置した状態で、前記ボスが前記第２凹部の傾斜面上に位置し、前記軸部が前記フックの前記第３方向の他方側に位置している。前記アクチュエータが前記起立位置から前記平伏位置に回動し、前記ボスが前記第２凹部の傾斜面上を転動しつつ登ることにより、前記軸部が前記第３方向の一方側に移動し、前記フックに係合されるようになっている。
【０００８】
このような発明の態様による場合、アクチュエータが起立位置に位置しているとき、アクチュエータのボスがハウジングの第２凹部の傾斜面上に位置し、アクチュエータの軸部がコンタクトのフックの第３方向の他方側に位置している。アクチュエータが起立位置から平伏位置に回動し、ボスがハウジングの第２凹部の傾斜面上を回転しつつ登ると、軸部が第３方向の一方側に移動し、コンタクトのフックに係合される。このように前記コネクタは、アクチュエータの軸部をコンタクトのフックに係合させる際に、コンタクトが軸部を押圧しないので、アクチュエータ及びコンタクトにかかる負荷を低減することができる。しかも、アクチュエータが平伏位置に位置したとき、軸部が第３方向の一方側からコンタクトのフックに係合されるので、アクチュエータがハウジングから第３方向の一方側に抜けるのを抑止することができる。
【０００９】
本発明の第２コネクタは、絶縁性を有するハウジングと、前記ハウジングに第１方向に間隔をあけて配設された複数のコンタクトと、少なくとも前記ハウジングに、前記第１方向に直交する第２方向の一方側に向く平伏位置と前記第１、第２方向に直交する第３方向の一方側に向く起立位置との間で回動自在に保持されたアクチュエータとを備えている。前記ハウジングは、第１凹部と、前記第１凹部の前記第１方向の両縁部に設けられており且つ底面を有する一対の第２凹部とを有している。前記アクチュエータは、本体部と、前記本体部の第１方向の両端に設けられた突起であり且つ前記第２凹部に挿入された一対のボスと、前記本体部の前記ボスの間に設けられており且つ前記第１凹部に挿入された軸部とを有している。前記ボスは、軸心と、前記アクチュエータが前記起立位置に位置しているとき前記第２凹部の底面に接触する第１接触部と、前記アクチュエータが前記平伏位置に位置しているとき前記第２凹部の底面に接触する第２接触部とを有している。前記軸心と前記第１接触部との間の距離がｈ１、前記軸心と前記第２接触部との間の距離がｈ２であるとき、ｈ２＞ｈ１である。前記コンタクトは、前記第１凹部内に配置されたフックを有している。前記アクチュエータが前記起立位置に位置した状態で、前記ボスの第１接触部が前記第２凹部の底面に接触し、前記軸部が前記フックの前記第３方向の他方側に位置している。前記アクチュエータが前記起立位置から前記平伏位置に回動し、前記ボスが前記第２凹部の底面上を転動することにより、前記軸部が前記第３方向の一方側に移動し、前記フックに係合される。
【００１０】
このような発明の態様による場合、ｈ２＞ｈ１であるので、アクチュエータが起立位置から平伏位置に回動し、ボスがハウジングの第２凹部の底面上を転動すると、軸部が第３方向の一方側に移動し、コンタクトのフックに係合される。このように前記コネクタは、アクチュエータの軸部をコンタクトのフックに係合させる際に、コンタクトが軸部を押圧しないので、アクチュエータ及びコンタクトにかかる負荷を低減することができる。しかも、アクチュエータが平伏位置に位置したとき、軸部が第３方向の一方側からコンタクトのフックに係合されるので、アクチュエータがハウジングから第３方向の一方側に抜けるのを抑止することができる。
【００１１】
前記コンタクトは、前記フックの前記第２方向の他方側に設けられた傾斜部を更に有する構成とすることが可能である。前記傾斜部は、前記第３方向の他方側の部分が前記第２方向の一方側に上り傾斜している。前記アクチュエータが前記起立位置に位置した状態で、前記軸部が前記傾斜部に当接している。前記ボスが前記第２凹部の底面上を転動するときに、前記軸部が前記傾斜部上を登り、前記フックに係合されるようになっている。
【００１２】
このような発明の態様による場合、ボスが第２凹部の底面上を転動するときに、軸部が傾斜部を登り、フックに係合されるので、アクチュエータ及びコンタクトに負荷がかかる。しかし、前記負荷は、軸部が傾斜部上を登るだけであるので、従来例にようにコンタクトがアクチュエータの軸部を押圧するときに両者にかかる負荷に比べて小さくすることができる。また、ボスが第２凹部の底面上を転動する際に、軸部が傾斜部上を登るようになっているので、ボスが第２凹部の底面上で空転したり第２方向の他方側に移動したりすることを抑止することができる。
【００１３】
前記ハウジングは、当該ハウジングに前記第１方向に間隔をあけて配設されており且つ前記第１凹部に連通する複数の収容孔を更に有する構成とすることが可能である。前記コンタクトは前記収容孔に収容保持されている。
【００１４】
このような発明の態様による場合、アクチュエータが起立位置に位置した状態で、アクチュエータの軸部がコンタクトのフックの第３方向の他方側に位置している。よって、アクチュエータを起立位置に位置させ、その後、コンタクトを収容孔に収容させることにより、コンタクトのフックとアクチュエータの軸部との衝突を防ぐことができる。すなわち、コンタクトをハウジングに取り付ける際に、コンタクトのフックとアクチュエータの軸部とに負荷がかかるのを抑止することができる。
【００１５】
前記アクチュエータが前記起立位置に位置した状態で、前記軸部は、軸心が前記ボスの軸心よりも前記ハウジングの第１凹部の底部側に偏心するように配置されていることが好ましい。
【００１６】
このような発明の態様による場合、アクチュエータが起立位置に位置した状態で、軸部は、その軸心がボスの軸心よりもハウジングの第１凹部の底部側に偏心するように配置されている。よって、アクチュエータが起立位置から平伏位置に回動し、ボスが第２凹部の底面上を転動するときに、軸部の第３方向の一方側への移動距離を大きくすることが可能になる。前記移動距離が大きくなることにより、アクチュエータが起立位置に位置した状態で、アクチュエータの軸部の位置をフックから第３方向の他方側に大きく離すことが可能になる。よって、コンタクトを収容孔に収容させる際に、コンタクトのフックとアクチュエータの軸部との衝突を防ぎ易くなる。
【００１７】
前記第２凹部は、前記第２方向の一方側に壁面を更に有する構成とすることが可能である。この場合、前記アクチュエータが前記平伏位置に位置した状態で、前記ボスが前記第２凹部の前記底面及び壁面に当接し、前記軸部が前記フックに係合され且つ前記傾斜部に当接する構成とすることが可能である。
【００１８】
このような発明の態様による場合、アクチュエータが平伏位置に位置した状態で、ボスが第２凹部の前記底面及び壁面に当接することにより、アクチュエータの第３方向の他方側及び第２方向の一方側への移動が規制される。軸部がフックに係合され且つ傾斜部に当接することにより、アクチュエータの第３方向の一方側及び第２方向の他方側の移動が規制される。すなわち、アクチュエータの４方向の移動が規制されるので、平伏位置におけるアクチュエータのハウジングからの脱落を抑止することができる。
【００１９】
前記軸部は、円柱部と、前記円柱部に連接された三角柱部とを有するティアドロップ形状とすることが可能である。この場合、前記アクチュエータが前記起立位置に位置した状態で、前記軸部の前記円柱部が前記傾斜部の下側に当接し、当該軸部の三角柱部が前記第３方向の他方側を向いている。前記ボスが前記第２凹部の底面上を転動するときに、前記円柱部が前記傾斜部を上って前記フックに係合される一方、前記三角柱部が前記傾斜部に向けて回転し、前記円柱部が前記フックに係合された状態で、前記三角柱部が前記傾斜部に当接する。
【００２０】
このような発明の態様による場合、軸部の円柱部がフックに係合された状態で、当該軸部の三角柱部が傾斜部に当接する。よって、アクチュエータが平伏位置以上に倒れるのを抑制することができる。
【００２１】
前記ハウジングに設けられたグランドコンタクトを更に備えた構成とすることが可能である。前記グランドコンタクトは、前記第１凹部内に配置された接点部を有している。
【００２２】
このような発明の態様による場合、ハウジングの第１凹部に接続対象物を挿入すると、グランドコンタクトの接点部が接続対象物のグランドに接触させることが可能である。よって、前記コネクタがシールドされるので、当該コネクタのＥＭＩ特性等の向上を図ることができる。
【００２３】
前記グランドコンタクトは、前記接点部を有するコンタクト本体と、前記コンタクト本体に連接され且つ前記ハウジングの外面に当接する当接部と、前記当接部に設けられた接続部とを有する構成とすることが可能である。
【００２４】
このような発明の態様による場合、グランドコンタクトの当接部がハウジングの外面に当接しており、接続部が当接部に設けられている。すなわち、接続部がハウジング外に配
置されているので、基板等のグランドに簡単に接続することができる。
【００２５】
前記当接部は、第１板と、前記第１板に対して略直角に折り曲げられた第２板とを有する略Ｌ字状とすることが可能である。前記接続部は、前記第１、第２板に設けられている。
【００２６】
このような発明の態様による場合、略Ｌ字状の当接部の第１、第２板に接続部が設けられている。この接続部が基板のグランドに半田接続されることにより、前記コネクタの基板実装強度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１Ａ】図１Ａは本発明の実施例１に係るコネクタの正面、平面及び右側面図を表した概略的斜視図である。
【図１Ｂ】図１Ｂは前記コネクタの背面、平面及び左側面図を表した概略的斜視図である。
【図２Ａ】図２Ａは前記コネクタの図１Ａ中の２Ａ−２Ａ断面図であり且つ前記コネクタのアクチュエータが平伏位置に位置した状態を示す図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは前記コネクタの図１Ａ中の２Ｂ−２Ｂ断面図であり且つ前記コネクタのアクチュエータが平伏位置に位置した状態を示す図である。
【図２Ｃ】図２Ｃは前記コネクタの図１Ａ中の２Ｃ−２Ｃ断面図であり且つ前記コネクタのアクチュエータが平伏位置に位置した状態を示す図である。
【図２Ｄ】図２Ｄは前記コネクタの図１Ａ中の２Ａ−２Ａ断面図であり且つ前記コネクタのアクチュエータが起立位置に位置した状態を示す図である。
【図２Ｅ】図２Ｅは前記コネクタの図１Ａ中の２Ｂ−２Ｂ断面図であり且つ前記コネクタのアクチュエータが起立位置に位置した状態を示す図である。
【図３Ａ】図３Ａは前記コネクタの正面、平面及び右側面図を表した分解斜視図である。
【図３Ｂ】図３Ｂは前記コネクタの背面、底面及び左側面図を表した分解斜視図である。
【図４Ａ】図４Ａは前記コネクタの図１Ａ中の２Ａ−２Ａ断面図であって、組み立て工程及びアクチュエータの回動過程を示す図である。
【図４Ｂ】図４Ｂは前記コネクタの図１Ａ中の２Ｂ−２Ｂ断面図であって、組み立て工程及びアクチュエータの回動過程を示す図である。
【図５Ａ】図５Ａは前記コネクタの図１Ａ中の２Ａ−２Ａ断面図であって、ＦＰＣの接続過程を示す図である。
【図５Ｂ】図５Ｂは前記コネクタの図１Ａ中の２Ｂ−２Ｂ断面図であって、ＦＰＣの接続過程を示す図である。
【図６Ａ】図６Ａは前記コネクタの図１Ａ中の２Ａ−２Ａ断面図であって、ＦＰＣが接続された状態を示す図である。
【図６Ｂ】図６Ｂは前記コネクタの図１Ａ中の２Ｂ−２Ｂ断面図であって、ＦＰＣが接続された状態を示す図である。
【図６Ｃ】図６Ｃは前記コネクタの図１Ａ中の２Ｃ−２Ｃ断面図であって、ＦＰＣが接続された状態を示す図である。
【図７Ａ】図７Ａは、本発明の実施例２に係るコネクタの２Ａ−２Ａ断面図に相当する断面図であって、組み立て工程及びアクチュエータの回動過程を示す図である。
【図７Ｂ】図７Ｂは、前記コネクタの２Ｂ−２Ｂ断面図に相当する断面図であって、組み立て工程及びアクチュエータの回動過程を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００２８】
以下、本発明の実施例１に係るコネクタついて図１Ａ〜図６Ｃを参照しつつ説明する。
【００２９】
図１Ａ及び図１Ｂに示すコネクタは、図示しない基板上に実装可能であり且つＦＰＣ（Flexible printed circuits）１０（図５Ａ〜図６Ｃ参照）が接続可能であるレセプタク
ルである。前記コネクタは、ハウジング１００と、複数のコンタクト２００と、一対のグランドコンタクト３００と、アクチュエータ４００とを備えている。以下、前記コネクタの各構成要素について詳しく説明する。なお、図１Ａ〜図２Ｅにおいて、前記コネクタの長さ方向である第１方向をＸ、前記コネクタの前後方向である第２方向をＹ、前記コネクタの高さ方向である第３方向をＺとして表している。第２方向Ｙは、第１方向Ｘに直交し、第３方向Ｚは第１、第２方向Ｘ、Ｙに直交している。
【００３０】
ハウジング１００は、図２Ａ〜図３Ｂに示すように、第１方向Ｘに延びた絶縁樹脂製の直方体である。ハウジング１００には、第１方向Ｘに延びた略矩形状の第１凹部１１０が設けられている。第１凹部１１０は、第２方向Ｙの一方側（前側）及び第３方向Ｚの一方側（上側）が開放されている。ハウジング１００の第１凹部１１０の第１方向Ｘの両縁部には、第３方向Ｚの一方側が開放された一対の矩形状の第２凹部１２０が設けられている。各第２凹部１２０は、傾斜面１２１と、壁面１２２とを有している。傾斜面１２１は、図２Ａに示すように、第２凹部１２０の底面であって、第２方向Ｙの一方側に上り傾斜している。壁面１２２は、第２凹部１２０の第２方向Ｙの一方側の内壁面である。
【００３１】
ハウジング１００には、第１方向Ｘに間隔をあけて複数の収容孔１３０が設けられている。収容孔１３０は、図２Ｂに示すように、ハウジング１００の第２方向Ｙの他方側の面（背面）から第１凹部１１０の第２方向Ｙの他方側の壁面にかけて貫通している。収容孔１３０は第１凹部１１０に連通している。第１凹部１１０の底部には、図３Ａに示すように、第１方向Ｘに収容孔１３０と同間隔で複数の収容溝１４０が設けられている。収容溝１４０は第１凹部１１０及び収容孔１３０に連通している。
【００３２】
ハウジング１００の収容孔１３０の第１方向Ｘの外側部分には、一対の挿入孔１５０が設けられている。挿入孔１５０は、図２Ｃに示すようにハウジング１００の第２方向Ｙの他方側の面（背面）から第１凹部１１０の第２方向Ｙの他方側の壁面にかけて貫通している。挿入孔１５０は、第１凹部１１０に連通している。ハウジング１００の収容孔１３０及び挿入孔１５０の第１方向Ｘの両側部分には、一対の係合孔１６０が設けられている。ハウジング１００の第１方向Ｘの両端面には、一対の取付凹部１７０が設けられている。
【００３３】
各コンタクト２００は、図２Ｂに示すようにハウジング１００の収容孔１３０に収容可能な導電性を有する金属板である。各コンタクト２００は、固着部２１０と、傾斜部２２０と、フック２３０と、接点部２４０と、テール部２５０とを有している。固着部２１０は、第２方向Ｙの一方側に延びた第１、第２アーム２１１、２１２を有する略Ｃ字状の板である。この固着部２１０の第３方向Ｚの両端部には突起が設けられている。突起を含む固着部２１０の第３方向Ｚの寸法は、ハウジング１００の収容孔１３０の第３方向Ｚの寸法よりも若干大きい。固着部２１０はハウジング１００の収容孔１３０に圧入可能となっている。固着部２１０がハウジング１００の収容孔１３０に圧入された状態で、第１アーム２１１の先端部は第１凹部１１０内に挿入可能であり、第２アーム２１２の先端部は収容溝１４０に収容可能となっている。
【００３４】
フック２３０は、第１アーム２１１の先端部に設けられており且つ第３方向Ｚの他方側の部分（下側部）が円弧状に窪んでいる。第１アーム２１１のフック２３０の根元部分（第２方向Ｙの他方側）には、傾斜部２２０が設けられている。固着部２１０がハウジング１００の収容孔１３０に圧入された状態で、フック２３０及び傾斜部２２０は、ハウジング１００の第１凹部１１０内に配置される。傾斜部２２０は、第３方向Ｚの他方側の部分（下側部）が第２方向Ｙの一方側に上り傾斜している。傾斜部２２０の傾斜角は、第２凹部１２０の傾斜面１２１の傾斜角よりも大きく且つアクチュエータ４００の後述する軸部４３０が当該傾斜部２２０上を摺動しつつ登り得る角度に設定されている。
【００３５】
接点部２４０は第２アーム２１２の先端部に設けられている。接点部２４０は、第３方向Ｚの一方側（上側）に凸の突起である。第２アーム２１２の先端部が収容溝１４０に収容された状態で、接点部２４０はハウジング１００の第１凹部１１０内に配置可能である。
【００３６】
テール部２５０は、固着部２１０の第２方向Ｙの他方側の端に連接されている。固着部２１０がハウジング１００の収容孔１３０に圧入された状態で、テール部２５０がハウジング１００の背面から突出する。テール部２５０が上記基板の信号用の電極に半田接続可能となっている。
【００３７】
一対のグランドコンタクト３００は、図３Ａ及び図３Ｂに示すようにハウジング１００に取り付け可能な導電性を有する金属板であって、対称形状をなしている。各グランドコンタクト３００は、コンタクト本体３１０と、当接部３２０と、接続部３３１、３３２と、係合部３４０とを有している。当接部３２０は第１板３２１と、第１板３２１に対して直角に折り曲げられた第２板３２２とを有する略Ｌ字状の板である。第１板３２１はハウジング１００の背面（外面）に当接可能であり、第２板３２２はハウジング１００の取付凹部１７０に係合可能である。
【００３８】
係合部３４０は、第１板３２１の第３方向Ｚの一方側の端（上端）から第２方向Ｙの一方側に延びた板であって、第１板３２１に対して略直角に折り曲げられている。係合部３４０はハウジング１００の係合孔１６０に係合可能である。コンタクト本体３１０は、第１板３２１の第３方向Ｚの前記一方側の端（上端）から第２方向Ｙの一方側に延びた板である。コンタクト本体３１０は接点部３１１を有している。接点部３１１は、コンタクト本体３１０の第２方向Ｙの他方側に折り返された先端部であって、第３方向Ｚの他方側（下側）に凸の略Ｖ字状である。コンタクト本体３１０は、ハウジング１００の挿入孔１５０に挿入され、接点部３１１がハウジング１００の第１凹部１１０内に配置可能となっている。
【００３９】
接続部３３１は、第１板３２１の第３方向Ｚの他方側の端（下端）から第２方向Ｙの他方側に延びた板であって、第１板３２１に対して略直角に折り曲げられている。接続部３３２は、第２板３２２の第３方向Ｚの他方側の端（下端）から第１方向Ｘの外側に延びた板であって、第２板３２２に対して略直角に折り曲げられている。接続部３３１、３３２は上記基板のグランド用の電極に半田接続可能となっている。
【００４０】
アクチュエータ４００は、図２Ａ〜図３Ｂに示すように、ハウジング１００に平伏位置と起立位置との間で回動自在に保持され得る絶縁樹脂製の板である。平伏位置とは、図２Ａ〜図２Ｃに示すように、アクチュエータ４００が第２方向Ｙの一方側に向いた位置である。起立位置とは、図２Ｄ及び図２Ｅに示すように、アクチュエータ４００が第３方向Ｚの一方側（上側）に向いた位置である。アクチュエータ４００は、本体部４１０と、一対のボス４２０と、複数の軸部４３０とを有している。
【００４１】
本体部４１０は、押圧部４１１と、凸脈４１２と、一対のタブ４１３とを有している。押圧部４１１は第１方向Ｘ（長さ方向）に延びた略矩形状の板である。押圧部４１１は、基端側の第１端部と、その反対側の先端側の第２端部とを有している。押圧部４１１の第１端部の中間部には、第１方向Ｘに延びた凸脈４１２が設けられている。押圧部４１１の第１端部の第１方向Ｘの両端部には、タブ４１３が設けられている。凸脈４１２はタブ４１３の間に位置している。凸脈４１２及びタブ４１３は、ハウジング１００の第１凹部１１０に挿入可能となっている。凸脈４１２及びタブ４１３がハウジング１００の第１凹部１１０に挿入された状態で、凸脈４１２及びタブ４１３と第１凹部１１０の底部との間に間隙が生じる。この間隙の第３方向Ｚの寸法は、ＦＰＣ１０の厚み寸法よりも若干小さい。前記間隙が、図２Ｂ及び図２Ｅに示すようにＦＰＣ１０が圧入可能な挿入口αとなる。
【００４２】
ボス４２０は、タブ４１３に設けられた第１方向Ｘに凸の円柱状の突起である。ボス４２０はハウジング１００の第２凹部１２０に挿入され、当該第２凹部１２０の傾斜面１２１の中間部から傾斜面１２１の上側に転動可能である。ボス４２０が傾斜面１２１の中間部から傾斜面１２１の上側に転動することにより、アクチュエータ４００が起立位置から平伏位置に回動可能となっている。アクチュエータが起立位置に位置したとき、図２Ｅに示すように押圧部４１１がハウジング１００の第１凹部１１０の第２方向Ｙの他方側の壁面に当接し、ボス４２０が傾斜面１２１の中間部に位置する。アクチュエータが平伏位置に位置したとき、ボス４２０は、図２Ａに示すように傾斜面１２１の上流側に位置し、第２凹部１２０の傾斜面１２１及び第２方向Ｙの一方側の壁面１２２に当接する。また、アクチュエータが平伏位置に位置した状態で、押圧部４１１とハウジング１００の第１凹部１１０の底部との間の第３方向Ｚの距離がＦＰＣ１０の厚みよりも若干小さく設定されている。よって、押圧部４１１は、挿入口αに圧入されたＦＰＣ１０を押圧可能となっている。
【００４３】
凸脈４１２には、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、第１方向Ｘにハウジング１００の収容孔１３０と同間隔で複数のスリット４１２ａが設けられている。スリット４１２ａは、凸脈４１２を厚み方向に貫通している。スリット４１２ａの隣り合う壁面間には、軸部４３０が設けられている。軸部４３０は、本体部４１０のボス４２０の間に第１方向Ｘに間隔（収容孔１３０と同間隔）をあけて配置されている。スリット４１２ａの軸部４３０の第３方向Ｚの一方側（上側）に、第１凹部１１０内に位置するコンタクト２００のフック２３０が挿入される。
【００４４】
軸部４３０は、図２Ｂ及び図２Ｅに示すように、外形がボス４２０よりも小さいティアドロップ形状である。この軸部４３０は、円柱部４３１と、円柱部４３１に連接された三角柱部４３２とを有している。軸部４３０は、軸心Ｏ２がボス４２０の軸心Ｏ１よりも本体部４１０の基端側に偏心するように配置されている。換言すると、アクチュエータ４００が起立位置に位置した状態で、軸部４３０は、軸心Ｏ２がボス４２０の軸心Ｏ１よりもハウジング１００の第１凹部１１０の底部側に偏心するように配置されている。ボス４２０が傾斜面１２１の中間部から上側に転動するのに伴って、軸部４３０は回転しつつ第３方向Ｚの一方側に移動可能になっている。具体的には以下の通りである。
【００４５】
ボス４２０が傾斜面１２１の中間部に位置したとき、軸部４３０は、図２Ｅに示すようにコンタクト２００の傾斜部２２０の下側に当接すると共に、コンタクト２００のフック２３０の第３方向Ｚの他方側（下側）に位置する。具体的には、円柱部４３１が傾斜部２２０の下側に当接し、三角柱部４３２が図２Ｅの斜め右下方（第２方向Ｙの一方側と第３方向Ｚの他方側の間）に向く。ボス４２０が傾斜面１２１の上側に位置したとき、軸部４３０はコンタクト２００の傾斜部２２０の上側に当接すると共に、コンタクト２００のフック２３０に係合される。具体的には、円柱部４３１がフック２３０に係合され、三角柱部４３２が傾斜部２２０に当接し、図２Ｅの斜め左下方（第２方向Ｙの他方側と第３方向Ｚの他方側の間）に向く。このように軸部４３０はフック２３０の第３方向Ｚの他方側の位置（すなわち、フック２３０に下側位置）からフック２３０に係合される位置に移動可能となっている。三角柱部４３２は、図２Ｅの斜め右下方に向いた位置から、図２Ｅの斜め左下方に向く位置に回転可能となっている。軸部４３０がフック２３０の第３方向Ｚの他方側からフック２３０に係合される位置に移動するとき、傾斜部２２０の下側から上側かけて当該傾斜部２２０を摺動しつつ登る。なお、三角柱部４３２が傾斜部２２０に当接することで、アクチュエータ４００が平伏位置よりも第３方向Ｚの他方側に回動するのを抑止している。
【００４６】
以下、上述したコネクタの組み立て工程について図４Ａ及び図４Ｂを参照しつつ説明する。まず、絶縁樹脂が射出成型されることにより作成されたハウジング１００を用意する。その一方で、導電性を有する金属板がプレス成型されたグランドコンタクト３００を用意する。その後、グランドコンタクト３００のコンタクト本体３１０をハウジング１００の挿入孔１５０に挿入すると共に、グランドコンタクト３００の係合部３４０をハウジング１００の係合孔１６０に嵌合させる（係合させる）。すると、コンタクト本体３１０の接点部３１１がハウジング１００の第１凹部１１０内に配置され、第１板３２１がハウジング１００の背面に当接し、第２板３２２がハウジング１００の取付凹部１７０に嵌まり込む（係合される）。このようにしてグランドコンタクト３００がハウジング１００に取り付けられる。なお、グランドコンタクト３００は、後述するようにハウジング１００にアクチュエータ４００が取り付けられた後に、取り付けることも可能である。
【００４７】
その後、絶縁樹脂が射出成型されることにより作成されたアクチュエータ４００を用意する。その後、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、アクチュエータ４００の凸脈４１２及びタブ４１３をハウジング１００の第１凹部１１０に第３方向Ｚの一方側から挿入すると共に、ボス４２０をハウジング１００の第２凹部１２０に第３方向Ｚの一方側から挿入する。すると、押圧部４１１が第１凹部１１０の第２方向Ｙの他方側の壁面に当接し、ボス４２０が第２凹部１２０の傾斜面１２１の中間部に位置する。これにより、アクチュエータ４００が起立位置に位置する。
【００４８】
その後、導電性を有する金属板がプレス成型されたコンタクト２００を用意する。その後、コンタクト２００をハウジング１００の収容孔１３０に各々圧入する。すると、コンタクト２００の第１アーム２１１の先端部、傾斜部２２０及びフック２３０がハウジング１００の第１凹部１１０に挿入され、第２アーム２１２の先端部が収容溝１４０に挿入される。このとき、コンタクト２００のフック２３０が、第１凹部１１０内に位置するアクチュエータ４００の凸脈４１２のスリット４１２ａに各々挿入され、傾斜部２２０が、第１凹部１１０内に位置する軸部４３０に当接する。これにより、軸部４３０が傾斜部２２０の下側に当接し、フック２３０の下側に位置する。
【００４９】
次に、上述の通り組み立てられたコネクタを上記基板に実装する前段階として、アクチュエータ４００を起立位置から平伏位置に回動させる。すると、ボス４２０が第２凹部１２０の傾斜面１２１の中間部から上側に回転しつつ登る。これに伴って、軸部４３０が、回転しつつ傾斜部２２０の下側から上側に摺動し（フック２３０の下側位置から上昇し）、フック２３０に係合される。このとき、三角柱部４３２が傾斜部２２０に向けて回転する。アクチュエータ４００が平伏位置に位置すると、軸部４３０の三角柱部４３２が傾斜部２２０に当接することにより、アクチュエータ４００が平伏位置以上に第３方向Ｚの他方側に回動しないように移動規制される。これと共に、ボス４２０が第２凹部１２０の傾斜面１２１及び壁面１２２に当接すると共に、軸部４３０がフック２３０に第３方向Ｚの他方側から係合され且つ傾斜部２２０に当接する。これにより、アクチュエータ４００の第２方向Ｙの一方側、他方側、第３方向Ｚの一方側、他方側の４方向の移動が規制される。
【００５０】
以下、上記コネクタを上記基板に実装する工程について説明する。まず、基板を用意する。その後、基板のグランド用の電極上に上記コネクタのグランドコンタクト３００の接続部３３１、３３２を設置する。すると、コンタクト２００のテール部２５０が基板の信号用の電極上に各々載置される。その後、接続部３３１、３３２をグランド用の電極に、テール部２５０を信号用の電極に各々半田接続する。
【００５１】
以下、基板に実装されたコネクタにＦＰＣ１０を接続する工程について図５Ａ〜図６Ｃを参照しつつ説明する。まず、アクチュエータ４００を起立位置に位置させる。この状態で、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、コネクタの挿入口αにＦＰＣ１０を圧入する。する
と、コンタクト２００の接点部２４０がＦＰＣ１０の下面の図示しない導電ラインに弾性的に接触し、グランドコンタクト３００の接点部３１１がＦＰＣ１０の上面の図示しないグランドに弾性的に接触する（図６Ｃ参照）。このとき、アクチュエータ４００の凸脈４１２及びタブ４１３がＦＰＣ１０に押圧され、軸部４３０がコンタクト２００の傾斜部２２０から離れ、フック２３０の真下（第３方向Ｚの他方側）に位置する（図５Ｂの上段の図を参照）。
【００５２】
その後、アクチュエータ４００を起立位置から平伏位置に回動させる。すると、アクチュエータ４００の凸脈４１２及びタブ４１３の第２方向Ｙの一方側の角部がＦＰＣ１０に当接し、当該角部を支点にアクチュエータ４００が回動する。これにより、ボス４２０が回転しつつ第２凹部１２０の傾斜面１２１から浮き上がる（図５Ａの中段の図を参照）。これと共に、軸部４３０が回転しつつ上昇（第３方向Ｚの一方側に移動）し、フック２３０に係合される（図５Ｂの中段の図を参照）。その後、ボス４２０は回転しつつ第２凹部１２０の第２方向Ｙの一方側の壁面１２２に当接する（図５Ａの下段の図を参照）。これと共に、軸部４３０がフック２３０に係合された状態で回転する（図５Ｂの下段の図を参照）。軸部４３０の三角柱部４３２は傾斜部２２０に向けて回転する。
【００５３】
アクチュエータ４００が平伏位置に位置すると、図６Ａに示すようにボス４２０が第２凹部１２０の第２方向Ｙの一方側の壁面１２２に当接すると共に、ボス４２０が第２凹部１２０の傾斜面１２１の上側に位置する。これにより、アクチュエータ４００が第２方向Ｙの一方側及び第３方向Ｚの他方側に移動しないように移動規制される。軸部４３０は、図６Ｂに示すようにフック２３０に係合され且つ傾斜部２２０に当接している。このため、アクチュエータ４００が第３方向Ｚの一方側及び第２方向Ｙの他方側に移動しないように移動規制される。加えて、軸部４３０の三角柱部４３２が傾斜部２２０に当接するので、アクチュエータ４００が平伏位置以上に第３方向Ｚの他方側に回動しないように移動規制される。このとき、アクチュエータ４００の押圧部４１１がＦＰＣ１０を第３方向Ｚの他方側に押圧し、ＦＰＣ１０の信号用の電極をコンタクト２００の接点部２４０に弾性的に接触させる。
【００５４】
以上のようなコネクタによる場合、アクチュエータ４００が起立位置に位置しているとき、ボス４２０がハウジング１００の第２凹部１２０の傾斜面１２１の中間部上に位置し、軸部４３０がコンタクト２００のフック２３０の第３方向Ｚの他方側に位置している。よって、アクチュエータ４００が起立位置に位置した状態で、コンタクト２００をハウジング１００の収容孔１３０に挿入することにより、フック２３０及び傾斜部２２０が軸部４３０を押圧しない。また、アクチュエータ４００が起立位置から平伏位置に回動するとき、ボス４２０が第２凹部１２０の傾斜面１２１上を転動しつつ登り、軸部４３０がフック２３０の第３方向Ｚの他方側から第３方向Ｚの一方側に移動してフック２３０に係合される。このとき、アクチュエータ４００の軸部４３０は、コンタクト２００の傾斜部２２０上を摺動するだけである。よって、前記コネクタは、コンタクト２００をハウジング１００に取り付けるとき及びアクチュエータ４００の軸部４３０をコンタクト２００のフック２３０に係合させるときに、コンタクト２００のフック２３０とアクチュエータ４００の軸部４３０とにかかる負荷を軽減することができる。
【００５５】
また、アクチュエータ４００が起立位置に位置した状態で、軸部４３０は、軸心Ｏ２がボス４２０の軸心Ｏ１よりもハウジング１００の第１凹部１１０の底部側に偏心するように配置されている。よって、アクチュエータ４００が起立位置から平伏位置に回動し、ボス４２０が第２凹部１２０の傾斜面１２１上を転動しつつ登るとき、軸部４３０の第３方向の一方側への移動距離が大きくなる。前記移動距離が大きくなることにより、アクチュエータ４００が起立位置に位置した状態で、軸部４３０の位置をフック２３０から第３方向Ｚの他方側に大きく離すことができる。よって、コンタクト２００を収容孔１３０に収
容させる際に、コンタクト２００のフック２３０とアクチュエータ４００の軸部４３０との衝突を防ぎ、負荷がかかり難くすることができる。
【００５６】
また、ボス４２０が第２凹部１２０の傾斜面１２１を登る際に、軸部４３０が傾斜部２２０上を登るようになっているので、ボス４２０が第２凹部１２０の傾斜面１２１上で空転したり第２方向Ｙの他方側に移動したりすることを抑止することができる。
【００５７】
しかも、アクチュエータ４００が平伏位置に位置した状態で、ボス４２０が第２凹部１２０の傾斜面１２１及び壁面１２２に当接すると共に、軸部４３０がフック２３０に第３方向Ｚの一方側から係合され且つ傾斜部２２０に当接する。これにより、アクチュエータ４００の第２方向Ｙの一方側、他方側、第３方向Ｚの一方側、他方側の４方向の移動が規制されるので、平伏位置において、アクチュエータ４００がハウジング１００から脱落するのを抑止することができる。よって、前記コネクタは、アクチュエータ４００が平伏位置に位置した状態で基板に実装させたり可搬させたりし易くなる。
【００５８】
更に、グランドコンタクト３００の接続部３３１、３３２が上記基板のグランド用の電極に半田接続され、接点部３１１がＦＰＣ１０のグランドに接触することにより、前記コネクタがシールドされる。よって、前記コネクタのＥＭＩ特性等の向上を図ることができる。また、グランドコンタクト３００の略Ｌ字状の当接部３２０の第１、第２板３２１、３２２に接続部３３１、３３２が設けられている。この接続部３３１、３３２が基板のグランド用の電極に半田接続されるので、前記コネクタの基板実装強度を向上させることができる。
【実施例２】
【００５９】
以下、本発明の実施例２に係るコネクタついて図７Ａ〜図７Ｂを参照しつつ説明する。
【００６０】
図７Ａ及び図７Ｂに示すコネクタは、アクチュエータ４００のボス４２０’の断面形状が楕円形である点及び第２凹部１２０の底面１２１’がフラットである点で、実施例１のコネクタと相違している。それ以外については、前記コネクタは、実施例１のコネクタと同じ構成である。以下、前記コネクタの相違点についてのみ詳しく説明し、重複する説明は省略する。なお、ボス及び第２凹部の底面については、’を付して実施例１のボス４２０及び第２凹部１２０の傾斜面１２１（底面）と区別する。図７Ａ及び図７Ｂにも、前記コネクタの前後方向である第２方向をＹ、前記コネクタの高さ方向である第３方向をＺとして表している。
【００６１】
ボス４２０’は、アクチュエータのタブ４１３に設けられた第１方向Ｘに凸の断面形状が楕円形の突起である（図１Ａ、図１Ｂ、図３Ａ及び図３Ｂを借りて参照）。
【００６２】
ボス４２０’は、軸心Ｏ１’と、第１、第２接触部４２１’、４２２’とを有している。第１接触部４２１’は、アクチュエータ４００が起立位置に位置しているとき第２凹部１２０の底面１２１’に接触するボス４２０’の一部である。第２接触部４２２’は、アクチュエータ４００が平伏位置に位置しているとき第２凹部１２０の底面１２１’に接触するボス４２０’の一部である。図７Ａに示すｈ１は軸心Ｏ１’と第１接触部４２１’との間の距離であり、ｈ２は軸心Ｏ１’と第２接触部４２２’との間の距離である。ボス４２０’の断面形状は楕円形であるため、ｈ２＞ｈ１となっている。
【００６３】
軸部４３０は、軸心Ｏ２がボス４２０’の軸心Ｏ１’よりも本体部４１０の基端側に偏心するように配置されている。換言すると、アクチュエータ４００が起立位置に位置した状態で、軸部４３０は、軸心Ｏ２がボス４２０’の軸心Ｏ１’よりもハウジング１００の第１凹部１１０の底部側に偏心するように配置されている。ボス４２０’が底面１２１’上を転動するのに伴って、軸部４３０は回転しつつ第３方向Ｚの一方側に移動可能になっている。
【００６４】
上記コネクタは実施例１と同様に組み立てられる。アクチュエータ４００が起立位置に位置した状態で、ボス４２０’の第１接触部４２１’が第２凹部１２０の底面１２１’の中間部に接触し、アクチュエータ４００の軸部４３０がコンタクト２００の傾斜部２２０の下側に当接し、当該コンタクト２００のフック２３０の下側に位置する。
【００６５】
アクチュエータ４００を起立位置から平伏位置に回動させる。すると、ボス４２０’が第２凹部１２０の底面１２１’上を第２方向Ｙの一方側に転動する。ｈ２＞ｈ１であるので、軸部４３０が、回転しつつ傾斜部２２０の下側から上側に摺動し（フック２３０の下側位置から上昇し）、フック２３０に係合される。このとき、三角柱部４３２が傾斜部２２０に向けて回転する。アクチュエータ４００が平伏位置に位置すると、軸部４３０の三角柱部４３２が傾斜部２２０に当接することにより、アクチュエータ４００が平伏位置以上に第３方向Ｚの他方側に回動しないように移動規制される。これと共に、ボス４２０’が第２凹部１２０の底面１２１’及び壁面１２２に当接すると共に、軸部４３０がフック２３０に第３方向Ｚの他方側から係合され且つ傾斜部２２０に当接する。これにより、アクチュエータ４００の第２方向Ｙの一方側、他方側、第３方向Ｚの一方側、他方側の４方向の移動が規制される。
【００６６】
なお、上記コネクタは、上記実施例１と同様に、基板に実装され、ＦＰＣ１０を接続される。上記コネクタは、ボス４２０’がｈ２＞ｈ１の形状であるため、上記実施例１と同様の効果を得ることができる。
【００６７】
なお、上述したコネクタは、上記実施例１及び２に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載範囲において任意に設計変更することが可能である。以下、詳しく述べる。
【００６８】
上記実施例１及び２では、ハウジング１００は、第１凹部１１０、第２凹部１２０、収容孔１３０、収容溝１４０、挿入孔１５０、係合孔１６０及び取付凹部１７０を有するとした。しかし、ハウジングは、第１凹部と、前記第１凹部の第１方向の両縁部に設けられた一対の第２凹部とを有する限り任意に設計変更することが可能である。
【００６９】
上記実施例１及び２では、コンタクト２００は、ハウジング１００の収容孔１３０に圧入されているとした。しかし、コンタクトは、ハウジングに第１方向に間隔をあけて配設されている限り任意に設計変更することが可能である。例えば、コンタクトは、ハウジングにインサート成型により埋設された態様とすることが可能である。この場合、第２凹部１２０を第２方向Ｙの一方側に開放し、アクチュエータ４００のボス４２０を第２方向Ｙの一方側から第２凹部１２０に挿入可能に設計変更すれば良い。
【００７０】
上記実施例１及び２では、コンタクト２００は、固着部２１０と、傾斜部２２０と、フック２３０と、接点部２４０と、テール部２５０とを有しているとした。しかし、コンタクトは、ハウジングの第１凹部内に配置されたフックを有する限り任意に設計変更することが可能である。すなわち、前記コンタクトは、平伏位置でアクチュエータの軸部を係合するフックを有する軸支用のコンタクトとすることができる。この場合、本発明にかかるコネクタは、ＦＰＣ等の接続対象物に接続可能な接続用のコンタクトを別途備えた構成とすることが可能である。
【００７１】
上記実施例１及び２では、アクチュエータ４００は、本体部４１０と、一対のボス４２０（４２０’）と、複数の軸部４３０とを有し、本体部４１０が、押圧部４１１と、凸脈４１２と、一対のタブ４１３とを有し、ボス４２０（４２０’）がタブ４１３に、軸部４３０が凸脈４１２に設けられているとした。しかし、アクチュエータは、本体部と、前記本体部の第１方向の両端に設けられた突起であり且つハウジングの第２凹部に挿入された一対のボスと、前記本体部の前記ボスの間に設けられており且つハウジングの第１凹部に挿入され、前記コンタクトのフックに係合可能な軸部とを有している限り任意に設計変更することが可能である。なお、アクチュエータは、少なくともハウジングに起立位置と平伏位置との間で回動自在となるように保持されていれば良い。換言すると、アクチュエータは、ハウジング及びその他の部材（例えば、コンタクト）に起立位置と平伏位置との間で回動自在に保持された構成とすることが可能である。
【００７２】
上記実施例１では、アクチュエータ４００が起立位置に位置しているとき、ボス４２０がハウジング１００の第２凹部１２０の傾斜面１２１の中間部に位置し、軸部４３０がコンタクト２００の傾斜部２２０の下側に当接すると共にフック２３０の下側に位置しているとした。上記実施例２では、アクチュエータ４００が起立位置に位置しているとき、ボス４２０’の第１接触部４２１’がハウジング１００の第２凹部１２０の底面１２１’に接触し、軸部４３０がコンタクト２００の傾斜部２２０の下側に当接すると共にフック２３０の下側に位置しているとした。しかし、アクチュエータが起立位置に位置しているとき、ボスがハウジングの第２凹部の底面上に位置し、軸部がコンタクトのフックの第３方向の他方側に位置している限り任意に設計変更することが可能である。例えば、コンタクトの傾斜部を省略し、アクチュエータが起立位置に位置しているとき、軸部がコンタクトのフックの第３方向の他方側に位置する態様とすることが可能である。すなわち、コンタクトは、アクチュエータの回動に関与せず、アクチュエータが平伏位置に位置したときのみ、アクチュエータの軸部がフックに係合される構成とすることが可能である。なお、上述したようにコンタクトを軸支用のコンタクトとする場合も、傾斜部を備えるか否かは任意に設定することが可能である。
【００７３】
上記実施例１では、アクチュエータ４００が起立位置から平伏位置に回動すると、ボス４２０が傾斜面１２１の中間部から上側に回転しつつ登り、軸部４３０が転動しつつ傾斜部２２０の下側から上側に摺動し（フック２３０の下側位置から上昇し）、フック２３０に係合されるとした。上記実施例２では、アクチュエータ４００が起立位置から平伏位置に回動すると、ボス４２０’が底面１２１’ 上を第２方向Ｙの一方側に転動し、軸部４３０が転動しつつ傾斜部２２０の下側から上側に摺動し（フック２３０の下側位置から上昇し）、フック２３０に係合されるとした。しかし、アクチュエータが起立位置から平伏位置に回動すると、ボスがハウジングの第２凹部の底面上を転動し、軸部が第３方向の一方側に移動し、コンタクトのフックに係合されるようになっている限り任意に設計変更することが可能である。よって、アクチュエータが起立位置から平伏位置に回動する際に、軸部がコンタクトの傾斜部を摺動しない態様とすることが可能である。
【００７４】
上記実施例１では、アクチュエータ４００が平伏位置に位置した状態で、ボス４２０が第２凹部１２０の傾斜面１２１及び壁面１２２に当接すると共に、軸部４３０がフック２３０に第３方向Ｚの一方側から係合され且つ傾斜部２２０に当接するとした。上記実施例２では、アクチュエータ４００が平伏位置に位置した状態で、ボス４２０’が第２凹部１２０の底面１２１’及び壁面１２２に当接すると共に、軸部４３０がフック２３０に第３方向Ｚの一方側から係合され且つ傾斜部２２０に当接するとした。しかし、アクチュエータが平伏位置に位置した状態で、軸部がフックに係合される限り任意に設計変更することが可能である。
【００７５】
上記実施例１では、ボス４２０はアクチュエータのタブ４１３に設けられた第１方向Ｘに凸の円柱状の突起であるとした。上記実施例２では、ボス４２０’はアクチュエータのタブ４１３に設けられた第１方向Ｘに凸の断面形状が楕円形の突起であるとした。しかし、ボスは、アクチュエータの本体部の第１方向の両端に設けられた突起であり且つ前記第２凹部に挿入されている限り任意に設計変更することが可能である。また、ボスの形状は第２凹部の底面上を転動することが可能な突起である限り、任意に設計変更することが可能である。例えば、ボスの形状は、多角形の柱状等の突起とすることが可能である。
【００７６】
また、ボスは、軸心と、アクチュエータが起立位置に位置しているとき第２凹部の底面に接触する第１接触部と、アクチュエータが平伏位置に位置しているとき第２凹部の底面に接触する第２接触部とを有する構成とすることが可能である。前記軸心と前記第１接触部との間の距離がｈ１、前記軸心と前記第２接触部との間の距離がｈ２であるとき、ｈ２＞ｈ１とすることが可能である。よって、ｈ２＞ｈ１である場合のボスの断面形状は、楕円形だけでなく、偏心カム形状等とすることが可能である。
【００７７】
上記実施例１及び２では、軸部４３０は、凸脈４１２のスリット４１２ａの壁面間に設けられているとした。しかし、軸部は、アクチュエータの本体部のボスの間に配設されており且つ前記第１凹部に挿入され、コンタクトのフックに係合可能である限り任意に設計変更することが可能である。例えば、本体部の前記ボスの間に設けられた一つの軸部が、複数のコンタクトのフックに係合可能な構成とすることが可能である。アクチュエータの本体部の基端部に設けられたスリットの壁面間に各々設けられた軸部が複数のコンタクトのフックに係合可能な構成とすることが可能である。
【００７８】
上記実施例１では、アクチュエータ４００が起立位置に位置した状態で、軸部４３０は、軸心Ｏ２がボス４２０の軸心Ｏ１よりもハウジング１００の第１凹部１１０の底部側に偏心するように配置されているとした。上記実施例２では、アクチュエータ４００が起立位置に位置した状態で、軸部４３０は、軸心Ｏ２がボス４２０’の軸心Ｏ１’よりもハウジング１００の第１凹部１１０の底部側に偏心するように配置されているとした。しかし、これに限定されるものではない。例えば、軸部の軸心はボスの軸心と同じとすることも可能である。また、軸部の形状は、ティアドロップ形状に限定されることなく、円柱状、多角形の柱状等とすることが可能である。
【００７９】
上記実施例１及び２では、コネクタはグランドコンタクト３００を備えているとしたが、グランドコンタクト３００を備えていない構成とすることが可能である。グランドコンタクト３００は、ハウジングに設けられたコンタクト本体と、ハウジングの第１凹部内に配置される接点部を有している限り任意に設計変更することが可能である。例えば、グランドコンタクトは、ハウジングにインサート成型により埋設された態様とすることが可能である。また、グランドコンタクトの当接部及び／又は接続部は省略することが可能である。
【００８０】
なお、上記実施例１、２及び上述した設計変更例では、コネクタの各部を構成する素材、形状、寸法、数及び配置等はその一例を説明したものであって、同様の機能を実現し得る限り任意に設計変更することが可能である。また、上記実施例１、２及び上述した設計変更例では、本発明に係るコネクタに接続可能な接続対象物としては、ＦＰＣ１０であるとしたが、ＦＦＣ（Flexible Flat Cable）やフラットケーブル等のフラットな接続対象物である限り、どのようなものであっても良い。なお、ここでいう起立位置はアクチュエータが第３方向の一方側に向いている限り任意に設計変更することが可能である。ここでいう平伏位置はアクチュエータが第２方向の一方側に向いている限り任意に設計変更することが可能である。
【符号の説明】
【００８１】
１００・・・・ハウジング
１１０・・・第１凹部
１２０・・・第２凹部
１２１・・傾斜面（底面）
１２１’・底面
１２２・・壁面
１３０・・・収容孔
１４０・・・収容溝
１５０・・・挿入孔
１６０・・・係合孔
１７０・・・取付凹部
２００・・・・コンタクト
２１０・・・固着部
２２０・・・傾斜部
２３０・・・フック
２４０・・・接点部
２５０・・・テール部
３００・・・・グランドコンタクト
３１０・・・コンタクト本体
３１１・・接点部
３２０・・・当接部
３２１・・第１板
３２２・・第２板
３３１・・・接続部
３３２・・・接続部
３４０・・・係合部
４００・・・・アクチュエータ
４１０・・・本体部
４２０、４２０’・・ボス
４３０・・・軸部
４３１・・円柱部
４３２・・三角柱部
Ｏ１、Ｏ１’・ボスの軸心
Ｏ２・・・・・軸部の軸心
Ｘ・・・・・・第１方向
Ｙ・・・・・・第２方向
Ｚ・・・・・・第３方向
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２Ａ】
2013048086.tif 000005
【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図２Ｄ】
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【図２Ｅ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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