(57)【要約】【課題】被締結部材を固定部にネジ止めする際、被締結部材がネジに連れ回されることを抑止する。【解決手段】被締結部材である部品固定台２と固定ネジ４の頭部との間に締結用板金６を介在させ、固定ネジ４によって部品固定台２を固定部１に対して締結する締結機構であって、上記締結用板金６にネジ止め用貫通孔を２個以上備える。【選択図】          図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ネジを用いて被締結部材を締結するに際して、
被締結部材と締結用ネジの頭部との間に締結用板金を介在させることと、前記締結用板金にネジ止め用貫通孔を２個以上設けることを特徴とする締結機構。
【請求項２】
ネジを用いて被締結部材を締結するに際して、
前記貫通孔の一つを除いた他の貫通孔は長孔であることを特徴とする請求項１に記載された締結機構。
【請求項３】
前記被締結部材には光学センサまたは光源を搭載していることを特徴とする請求項１または２に記載された締結機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ネジを用いた締結機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から光を用いた分析機器装置などの装置においては光を照射し、その反射光を受光し検出する際に光軸方向に検出器や光学素子の精密な位置調整が必要である。
【０００３】
上記位置調整には、図４の組み立て図に示すとおり光軸方向にガイド５を設け、検出器や光学素子（図示さず）を固定した部品固定台２に設けられた調整用長孔２１を利用し、光軸方向にガイド５に沿って矢印方向に位置調整し、位置調整後に固定部１に設けられた固定用ネジタップ２２に固定ネジ４を螺合し、締め付け座金で圧着締結する方法が一般的に用いられる。
【０００４】
しかし、従来のこの締結方法では、図５に示すとおり固定ネジ４を締め付けると回転力３１Ａ、３２Ｂにより締め付けられるので、固定ネジ４から座金３を介して摩擦力によって、回転力３１Ａ、３２Ｂが部品固定台２に伝達されて、この伝達された回転力により、部品固定台を３３ｂ方向に若干移動させる。
【０００５】
前記移動により高精度に調整された位置が微妙にずれて調整を悪化させる。このために、一度締めた固定ネジ４を再度緩めて再調整して、再度固定ネジ４を締め直す作業を、何度か繰り返して位置調整を行う必要があった。
【０００６】
上記の問題を解決する場合に特許文献１においては、部品固定台２に相当するＣＣＤ基板は、締結用板金部材を用いてネジ止めする。この締結用板金部材は、平坦部と、この平坦部の先端において直角に屈曲された直角屈曲部と、上記平坦部の他端において鈍角に屈曲された鈍角屈曲部を設け、平坦部と鈍角屈曲部にまたがってネジの挿入孔を設ける。上記構成からなる締結用部材は、平坦部の先端において直角に屈曲された直角屈曲部を有しているので、ＣＣＤ基板にネジの回転力が伝達されるのを抑制することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−９５７８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
位置調整された被締結部材である部品固定台を固定ネジで固定する場合、上記特許文献１に示された締結用板金部材を用いても部品固定台が固定ネジに連れ回され、調整値位置がずれ、完全に連れ回しを防止できない。その理由は、上記締結用部材は、ネジ締結回転力による回り止めを直角に湾曲された一個の直角変曲部のみで受けているので、直角湾曲部とその直角変曲部が当接する固定部に設けられる穴との間の隙間（ガタ）や、ネジと貫通孔とのクリアランスが存在するために位置ずれが生じるためである。さらに固定部にネジ穴の他に締結用部材の直角湾曲部が当接する固定部に設けられる複雑な穴加工を必要とするなど複雑な加工が必要となる。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上述の課題を解決するため以下の構成を採用するものである。
【００１０】
第１の発明はネジを用いて被締結部材を締結するに際して、
被締結部材と締結用ネジの頭部との間に締結用板金を介在させることと、前記締結用板金にネジ止め用貫通孔を２個以上設けるものである。
【００１１】
第２の発明はネジを用いて被締結部材を締結するに際して、
前記貫通孔の一つを除いた他の貫通孔を長孔としたことを特徴とするものである。
【００１２】
第３の発明は、前記被締結部材には光学センサまたは光源を搭載していることを特徴とする上記第１または第２の発明である締結機構である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、締結用板金の一対（２つ以上）の貫通孔と固定用のネジにより、固定部が接続されており、このためネジの回転によって、固定部と繋がったネジが位置決めピンの役割を果たし、締結用板金がネジに係止される結果ネジの回転によって締結用板金が連れ回されることを防止し、さらに被締結部材が連れ回されることを防止する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態の概略構成を示す図である。
【図２】本発明の実施形態における動作を説明する図である。
【図３】本発明の形態による締結機構を用いた光学素子用モジュール図である。
【図４】従来技術を説明するための組み立て図である。
【図５】従来技術を説明するための平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本考案を実施する形態について図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００１６】
図１は本実施形態の概略構成を示す図である。検出器あるいは光源など（図示せず）は部品固定台２に取り付けられている。上記部品固定台２には調整用長孔２１が設けられており、固定部１に取り付けられたガイド５に沿って矢印の方向に移動可能であり、部品固定台２を動かすことで上記検出器あるいは光源などの位置の調整が可能である。
【００１７】
前記の部品固定台２を固定部１に取り付けるには、固定部１に部品固定台２を介在して締結用板金６を当接させ、部品固定台２に設けられて調整用長孔２１および締結用板金を貫通する締結孔２３Ａ、締結孔２４Ｂそれぞれに固定ネジ４を挿入する。そしてそれぞれの固定ネジ４が固定部１に設けられた固定用ネジタップ２２に緩く螺合され、部品固定台２は固定部１と締結用板金６とに挟み付けられ、圧力により緩く仮止め固定される。次いで、部品固定台２を動かすことで上記検出器あるいは光源などの位置の調整を行い、調整が完了した状態で固定ネジ４を締め付けることで強く圧着固定される。
【００１８】
前記固定ネジ４を締め付ける際、図２に示すとおり固定ネジ４を締め付けると、摩擦力によって、回転力３１Ａと回転力３２Ｂが締結用板金６に伝えられる。しかしながら、図１に示すとおり固定ネジ４は固定部１に設けられた固定用ネジタップ２２で固定されており、締結用板金に設けられた締結孔２３Ａと締結孔２４Ｂの孔の端部が固定ネジ４に系止されるために力３４Ｘ、力３５Ｙは締結用板金６を移動する力としては働かず、部品固定台２には伝わらず、部品固定台２の位置には全く影響なく、部品固定台２を固定部１に固定できる。
【００１９】
締結用板金６に設けられる貫通孔である締結孔２３Ａと締結孔２４Ｂの孔径と固定ネジ４のネジ太さ間のクリアランスは位置調整の精度許容誤差によって決定される。
【００２０】
また、締結用板金６がネジ締めの際の連れ回しを防止する方法としては、固定部１から一対のピンを立てて部品固定台２を貫通して締結用板金６にピン止めする方法なども有効ではあるが、本発明の方法は固定に使用する固定ネジ４をそのまま系止用に利用できる。このとおり簡単な方法で目的を達成でき、他の方法に比して、極めて効率的である。
【実施例２】
【００２１】
上記実施例で述べたとおり締結用板金６に設けられる貫通孔である締結孔２３Ａと締結孔２４Ｂの孔径と固定ネジ４のネジ太さ間のクリアランスは位置調整の精度許容誤差によって決定される。また、締結孔２３Ａと締結孔２４Ｂの孔は、固定部１に設けられた固定用ネジタップ２２の間隔にも合わす必要があり、締結孔２３Ａと締結孔２４Ｂは機械的に高い加工精度が要求される。
【００２２】
上記に鑑み本発明では締結用貫通孔の内１つを除き他の貫通孔を部品固定台２の移動方向に対し、直角方向に長孔とすることで加工を容易とする。
【実施例３】
【００２３】
上記締結機構を光学素子の位置調整に用いた例を図３を用いて説明する。分光分析装置においては被検査対象物に光を照射し、対象物からの反射光をフォトダイオードアレイなどの検出器１００にて高精度に受光する必要がある。検出器１００は電磁波シールド板１０１でシールドされ、部品固定台２に固定される。検出器１００の光軸方向の位置調整は実施例１で説明のとおり部品固定台２を光軸方向に動かすことで実施さる。位置調整が完了後実施例１または２の方法により、固定ネジ４を締め付けることで締結される。
なお、図１から図５において、同一符号で表されているものは同一物を表し、同じ機能を有するものである。
【符号の説明】
【００２４】
１  固定部
２  部品固定台
３  座金
４  固定ネジ
５  ガイド
６  締結用板金
２１  調整用長孔
２２  固定用ネジタップ
２３Ａ  締結孔
２４Ｂ  締結孔
３１Ａ  回転力
３２Ｂ  回転力
３３ｂ  方向
３４Ｘ  力
３５Ｙ  力
１００  検出器
１０１  電磁波シールド板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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