(57)【要約】【課題】処理を要する油を流出させることなく、水分を極力減らして油を貯留することで装置の大型化を防止できる油貯留装置を提供する。【解決手段】水及び水よりも比重の軽い油が混在してなる油含有水、又は油が流入する流入口１８を有するとともに、底面１ｂに孔部４を有する第１の容器１と、第１の容器１と接することなく第１の容器１の外側を覆う第２の容器２と、第１の容器１と第２の容器２との間に貯水された水の水面位置が、予め設定された基準位置に達しないときに、第１の容器１と第２の容器２との間に給水する給水手段５とを備える。給水手段５の給水にて水面位置を基準位置に維持することにより、水が孔部４を介して第２の容器側から第１の容器側に透過して、第１の容器内で水と油との境界部１０を第１の容器１の底面１ｂよりも上方位置で維持する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水及び水よりも比重の軽い油が混在してなる油含有水、又は前記油が流入する流入口を有するとともに、底面に孔部を有する第１の容器と、
前記第１の容器と接することなく前記第１の容器の外側を覆う第２の容器と、
前記第１の容器と第２の容器との間に貯水された水の水面位置が、予め設定された基準位置に達しないときに、前記第１の容器と第２の容器との間に給水する給水手段とを備え、
前記給水手段の給水にて前記水面位置を基準位置に維持することにより、水が前記孔部を介して第２の容器側から第１の容器側に透過して、第１の容器内で水と油との境界部を第１の容器の底面よりも上方位置で維持することを特徴とする油貯留装置。
【請求項２】
前記第１の容器内に、前記流入口から前記孔部までの迂回流路を形成する迂回手段を設けたことを特徴とする油貯留装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、変圧器等の電気設備から漏れ出た油を貯留する油貯留装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
変圧器等の電気設備には、絶縁及び発生熱の冷却を目的として絶縁油（以下、油という）が使用される。変圧器の長期にわたる設置により、変圧器内から油が漏れ出ることがある。変圧器は屋外に設置されることも多く、油が地面に浸透すると、自然環境に悪影響を及ぼすおそれがあるため、漏れ出た油を回収する必要がある。
【０００３】
そこで、変圧器から漏れ出た油を地面に浸透させることなく回収するものが提案されている（特許文献１）。特許文献１のものは、変圧器の基礎の周囲にわたって油吸着材を敷設する。これにより、油吸着材が漏れ出た油を吸着し、油の地面への浸透を防止する。油吸着材にて油が吸着されると、作業者が新しい油吸着材に取替え、使用後の油吸着材は産業廃棄物として処理が行われる。
【０００４】
また、油を一箇所に集めて回収する方法も提案されている。すなわち、変圧器の基礎の周囲に樋を設けるとともに、樋に流入した油を貯留する油槽を設ける。この油槽には、油吸着活性炭等からなる油吸着材が敷き詰められている。油（油のみの場合や、雨水と油とが混在してなる油含有水の場合がある）が樋を介して油槽に流入すると、特許文献１と同様に油吸着材が油を回収する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３４４８８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記特許文献１のように油吸着材を使用すると、前記したように油吸着材の取替作業が必要となる。取替作業は、原則として油吸着材に油の吸着量の限界が達したか否かを作業者が目視で確認し、油吸着能力をオーバーする前に行われる。また、油の吸着量が少なくても、油吸着材が劣化していることが確認された場合にも取替作業が行われる。このように、作業者の目視にて油吸着材の取替時期を決定するため、取替時期が早すぎると油吸着材が無駄となり、遅すぎると油の流出につながる。特に、油が油吸着材に均一に吸着できない場合は、取替時期の見極めが難しい。
【０００７】
また、油と雨水とが混在する油含有水から油を回収する場合には、油吸着材にて油のみを効率よく回収することは難しく、油が地下浸透するおそれがある。
【０００８】
さらには、特に油吸着活性炭を使用した場合は、高価でありコスト高となる。回収後の油吸着材は、産業廃棄物処理を行っているため、特に油吸着活性炭を使用した場合は、油のみの産業廃棄物処理を行う場合と比較して、コストや処理の手間がかかる。
【０００９】
そこで、本発明は、上記事情に鑑み、処理を要する油を流出させることなく、水分を極力減らして油を貯留することで装置の大型化を防止できる油貯留装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の油貯留装置は、水及び水よりも比重の軽い油が混在してなる油含有水、又は前記油が流入する流入口を有するとともに、底面に孔部を有する第１の容器と、前記第１の容器と接することなく前記第１の容器の外側を覆う第２の容器と、前記第１の容器と第２の容器との間に貯水された水の水面位置が、予め設定された基準位置に達しないときに、前記第１の容器と第２の容器との間に給水する給水手段とを備え、前記給水手段の給水にて前記水面位置を基準位置に維持することにより、水が前記孔部を介して第２の容器側から第１の容器側に透過して、第１の容器内で水と油との境界部を第１の容器の底面よりも上方位置で維持するものである。
【００１１】
本発明の油貯留装置によれば、少なくとも第１の容器と第２の容器との間、及び第１の容器の底部に貯水された状態で、第１の容器に油含有水又は油が流入すると、第１の容器内では水と油との比重差から下方に水、上方に油が分離した二層構造となる。この場合、第１の容器と第２の容器との間の水の水面位置が、予め設定された基準位置に達しない場合は、水面が基準位置に達するまで給水手段が第１の容器と第２の容器との間に給水を行う。これにより、第１の容器の底面に設けられた孔部を介して第２の容器側から第１の容器側へ水が透過し、第１の容器の底面よりも上方位置で水と油との境界部を維持することができる。従って、境界部が低下して第１の容器の底面に油が到達することを防止できるため、第１の容器から第２の容器へ油が流出することを防止でき、第１の容器内で水と油との二層構造を維持することができる。
【００１２】
前記構成において、前記第１の容器内に、前記流入口から前記孔部までの迂回流路を形成する迂回手段を設けることができる。これにより、流入口から孔部までの距離を長くして、水と油との比重差による分離を十分に行うことができ、油が第１の容器の底面に到達しにくくなって、油と水との分離精度が向上する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の油貯留装置は、第１の容器内で水と油の二層構造を維持することができる。これにより、処理を要する油を流出させることなく、水分を極力減らして油を貯留することで装置の大型化を防止できる。また、従来のように油吸着材を設置する必要がなく、使用後の油吸着材を処理する必要もなくなる。これにより、従来の作業工程と比較して手間や手数を軽減することができ、コストを低減することができる。貯留後、油を回収する際には、第１の容器の上方に溜まった油のみを回収すればよく、油の回収作業が簡単なものとなって作業効率が向上する。また、油の下に水の層が形成されるため、外部に油が漏れにくい構造となり、地下浸透を抑制できて環境にやさしいものとなる。さらには、部品点数が少ないため、可搬性に優れるという利点もある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の油貯留装置を設置した状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の油貯留装置を示す簡略図である。
【図３】前記図２の油貯留装置に迂回手段と排油機構とを追加した状態を示す簡略図である。
【図４】前記図３に示す油貯留装置を構成する迂回手段であり、（ａ）は第１の迂回手段の平面図、（ｂ）は第２の迂回手段の平面図を示す。
【図５】本発明の油貯留装置の他の使用形態を示す簡略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００１６】
本実施形態の油貯留装置は、屋外に設置された変圧器５０（図１参照）から漏れ出た絶縁油（以下、単に油という）を回収することを目的として一時的に貯留するものである。本発明において、油は水よりも比重の軽い任意のものとできる。図１に示す油貯留装置は、図３に示す油貯留装置を設置した斜視図を示す。図１に示すように、変圧器５０の基礎５１の周囲には、変圧器５０から漏れ出た油の流路となる樋５２が設けられており、樋５２の外側のスペースに、本発明の油貯留装置が設置されている。この油貯留装置に、水及び水よりも比重の軽い油が混在してなる油含有水、又は油が流入し、水と油とが分離された状態で油を貯留する。
【００１７】
本発明の油貯留装置は、図２に示すように、第１の容器１と、第２の容器２と、給水手段５とを備えている。
【００１８】
第１の容器１は、図２に示すように、側面１ａと底面１ｂとからなり、上方が開口する容器である。第１の容器１の底面１ｂには複数の孔部４が設けられている。この孔部４は、第１の容器１と第２の容器２とで水が流通する流路となる。本実施形態では、樋５２から第１の容器１の開口部まで流体を案内する流路板５３（図１参照）が設けられており、第１の容器１の開口部において、流路板５３の下流側端部が油含有水又は油の流入口１８となる。
【００１９】
第２の容器２は、図２に示すように、側面２ａと底面２ｂとからなり、その底面積が第１の容器１の底面積よりも大きく、上方が開口する容器である。第２の容器２の底面２ｂに、複数の支持体３が設けられ、第１の容器１が支持体３の上に載置されている。このようにして、第２の容器２の底面２ｂ及び側面２ａは第１の容器１の底面１ｂ及び側面１ａと接することなく、第２の容器２が第１の容器１の外側を覆うように、第１の容器１の外側に配置される。すなわち、第１の容器１の側面１ａよりも外側に、第２の容器２の側面２ａが離間して配置されるとともに、第１の容器１の底面１ｂの下方に、第２の容器の底面２ｂが離間して配置されている。なお、第１の容器１の上端部は、第２の容器２の上端部よりも上方へ突出している。
【００２０】
給水手段５は、図２に示すように、貯水タンク６と、ホース７と、フロート式バルブ８と、バルブ９とから構成されている。ホース７は貯水タンク６に接続され、ホース７の先端部が、第１の容器１と第２の容器２との間に導出されている。フロート式バルブ８は、ホース７の先端部側に取り付けられており、ホース７の先端部側の流路を開閉自在とする。本実施形態では、フロート式バルブ８を、水面を一定の水位に保つ公知公用の自力調整弁にて構成している。つまり、水位が下がるとフロートに接触されているレバーが作動して弁体が開いて給水され、一定の水位になるとフロートが浮き上がってレバーが押し上げられ弁体が閉じる。バルブ９は、ホース７の貯水タンク側に設けられており、手動により、ホース７の貯水タンク側の流路を開閉自在とする。バルブ９は常時開状態とし、例えば貯水タンク６へ水を補給する際に、貯水タンク６のみを運搬する場合に閉状態とする。
【００２１】
給水手段５を前記のような構成とすることにより、給水手段５は、第１の容器１と第２の容器２との間に貯水された水の水面位置が予め設定された基準位置に達しないときに、第１の容器１と第２の容器２との間に給水する。すなわち、前記水面位置が基準位置に達しない場合にはフロート式バルブ８が開状態となり、貯水タンク６から第１の容器１と第２の容器２との間に水が流入する。そして、水面位置が基準位置に達すると、フロート式バルブ８が閉状態となり、水の流入が停止する。ここで、基準位置とは、「孔部４を介して水が第２の容器側から第１の容器側に透過することにより、第１の容器内で水と油との境界部１０（図２参照）を第１の容器１の底面１ｂよりも上方位置で維持できる」範囲内であれば、作業者が任意の位置に設定することができる。
【００２２】
次に、本発明の油貯留装置を使用して変圧器５０から漏れ出た油を貯留する方法について説明する。まず、変圧器５０から漏れ出た油は樋５２に流入する。樋５２に流入した油は、雨水等が混在した油含有水の状態、又は油のみの状態で、樋５２及び流路板５３に案内されて油貯留装置の第１の容器１に流入する。このとき、少なくとも第１の容器１と第２の容器２との間、及び第１の容器１の底部に貯水されている。
【００２３】
油含有水又は油が第１の容器１に流入して暫くすると、水と油との比重差から、図２に示すように第１の容器１の下方に水、上方に油が分離した二層構造となる。なお、図２において、符号１０は水の層と油の層との境界部を示し、水と油とが混在する領域を示す。このように、第１の容器１の上方に油のみを貯留することができる。
【００２４】
第１の容器１と第２の容器２との間の水の水面位置が、予め設定された基準位置に達しない場合は、境界部１０が低下して第１の容器１の底面１ｂに油が到達し、第１の容器１から第２の容器２へ油が流出してしまう。従って、前記水面位置が基準位置に達しない場合は、給水手段５は水面位置が基準位置に達するまで第１の容器１と第２の容器２との間に給水を行う。これにより、第１の容器１の底面１ｂに設けられた孔部４を介して第２の容器側から第１の容器側へ水が透過し、第１の容器１の底面１ｂよりも上方位置で水と油との境界部１０を維持することができる。このように、第１の容器１の底面１ｂに油が到達することを防止できるため、第１の容器１から第２の容器２へ油が流出することを防止できる。
【００２５】
本発明の油貯留装置は、第１の容器内で水と油の二層構造を維持することができる。これにより、処理を要する油を流出させることなく、水分を極力減らして油を貯留することで装置の大型化を防止できる。また、従来のように油吸着材を設置する必要がなく、使用後の油吸着材を処理する必要もなくなる。これにより、従来の作業工程と比較して手間や手数を軽減することができ、コストを低減することができる。貯留後、油を回収する際には、第１の容器１の上方に溜まった油のみを回収すればよく、油の回収作業が簡単なものとなって作業効率が向上する。また、油の下に水の層が形成されるため、外部に油が漏れにくい構造となり、地下浸透を抑制できて環境にやさしいものとなる。さらには、部品点数が少ないため、可搬性に優れるという利点もある。
【００２６】
前記油貯留装置は、図３に示すように、第１の容器内に迂回手段１１を備えたものであってもよい。図３には第１の迂回手段１１ａと第２の迂回手段１１ｂとの２つの迂回手段１１を設けている。
【００２７】
第１の迂回手段１１ａは、図４(ａ)に示すように、複数の孔１２が設けられた板状の部材にて構成されている。図３に示す第１の迂回手段１１ａにおいて、点線部分が孔１２を有する範囲に相当し、実線部分が孔１２を有さない範囲に相当する。図３に示すように、第１の迂回手段１１ａは、孔１２を有する部分が下方側に位置するように、第１の容器１の側面１ａに対して傾斜させて取り付けられている。すなわち、第１の迂回手段１１ａは、孔１２を有する側の端部が第１の容器１の側面１ａに取り付けられ、孔１２を有さない側の端部が第１の容器１の上部中央部に延びた状態となっている。この場合、第１の迂回手段１１ａと第１の容器１の側面１ａとのなす角は任意に設定することができる。
【００２８】
第２の迂回手段１１ｂは、図４(ｂ)に示すように、複数の孔１３が設けられた角錐台形状の部材にて構成されている。図３に示す第２の迂回手段１１ｂにおいて、点線部分が孔１３を有する範囲に相当し、実線部分が孔１３を有さない範囲に相当する。図３に示すように、第２の迂回手段１１ｂは孔１３を有する側が流入口と反対側に位置するように、第１の容器１の底面１ｂに載置されている。図３では、第２の迂回手段１１ｂの底面と、第１の容器１の底面１ｂとが離間して記載されているが、実際は両者は当接している。
【００２９】
このような迂回手段１１ａ、１１ｂを設けることで、図３の矢印に示すように、流入口１８から第１の容器１の底面１ｂの孔部４まで、迂回流路が形成される。すなわち、流入口１８から流入した油含有水又は油は、第１の容器１の上方側では、第１の迂回手段１１ａにより水平方向の拡散が規制されて下方へ案内される。第１の迂回手段１１ａを透過した油含有水又は油は、第２の迂回手段１１ｂにより、その位置から近い孔部４への流通が規制されて、一旦第１の容器１の中央部に案内され、さらに流入口と反対側に案内された後、下方へ案内される。これにより、流入口１８から第１の容器１の底面１ｂの孔部４までの距離を長くして、水と油との比重差による分離を十分に行うことができる。このため、油が第１の容器１の底面１ｂに到達しにくくなって、油と水との分離精度が向上する。
【００３０】
また、図３に示すように、第１の容器１の側面１ａに排油機構１４を設けてもよい。排油機構１４は、第１の容器１の側面１ａに設けられた排油口１５と、この排油口１５に接続されるホース１６と、ホース１６を開閉自在とするバルブ１７と、ホース１６の先端部に設けられる補助容器（図示省略）とから構成されている。この排油機構１４により、第１の容器１の上方に一定以上の油が溜まった場合には、油を補助容器に導くことができるため、第１の容器１から油が溢れ出るのを防止できる。また、排油口１５の高さは、第２の容器２の上端部よりも高位であるため、排油口１５を介して第２の容器２から第１の容器１に水が流入するのを防止できる。排油機構１４を利用しない場合は、閉止栓（図示省略）を設けて排油口１５を塞いでもよい。
【００３１】
また、図示省略するが、油含有水の滴下位置（流入口１８）のみ僅かに開口し、第１の容器１の上方開口部を覆うカバー部材を設けてもよい。第１の容器１へ雨水が直接入ると、第１の容器内の油が周囲へ飛散して環境に悪影響を及ぼしたり、水と油とが攪拌されて第１の容器１の上方に水が混在し、上方に溜まった油の純度が低下するおそれがある。このため、カバー部材にて第１の容器１の上方開口部を覆うことによって、これらを防止することができる。カバー部材としては、第１の容器１の上方開口部より大きいものが好ましい。カバー部材の取り付け方法としては、例えば第１の容器１の外周に溝を形成し、この溝にカバー部材の端縁を嵌合する構成とすることができる。また、カバー部材の端縁に、内側に向かって折れ曲がる折り返し部を設け、第１の容器内で飛散した油が折り返し部に案内されて、油が外部に飛散することなく第１の容器内に留まるような構成としてもよい。
【００３２】
さらに、図５は、図３における油貯留装置の他の使用形態を示す。なお、図５において、給水手段５は図３と同様の構成であり、図示を省略している。また、図５に示すものにおいて、図３と同様の構成については、図３と同一符号を付して説明を省略する。図５では、第２の容器２の外側を覆う第３の容器２０を設けるとともに、第２の容器２の側面２ａと第３の容器２０の側面２０ａとの間に仕切り筒２１を設けている。すなわち、第３の容器内が、仕切り筒２１を境に内側・外側に分かれた状態となっている。図５においては、第３の容器２０は、第２の容器２と接することなく第２の容器２を覆っている。仕切り筒２１の上側端部２１ａは、第２の容器２の上側端部よりも上方へ突出している。このような構成とすることにより、分離しきれなかった油を、仕切り筒２１の内側及び上方側に溜めることができる。図５においては、仕切り筒２１の下側端部２１ｂが、第３の容器２０の底面に接している。この場合、仕切り筒２１の下方側に孔部２２を設けており、この孔部２２が水の流路を形成する。第２の容器２から溢れ出た水は、第３の容器２０に流入すると、第２の容器２の外周側には、仕切り筒２１と第２の容器２の側面２ａ、仕切り筒２１の下方側に設けられた孔部２２、仕切り筒２１と第３の容器２０の側面２０ａにて水を流通させる略Ｕ字状の流路が形成される。このため、第２の容器２から溢れ出た水は、一旦第３の容器２０の底面に案内され、孔部２２を流通して第３の容器２０の上方に案内される。
【００３３】
なお、図示省略するが、第２の容器２の底面が、第３の容器２０の底面と接していてもよい。また、仕切り筒２１の下側端部２１ｂは、第３の容器２０の底面から離間させ、仕切り筒２１の下側端部２１ｂと第３の容器２０の底面との間に隙間を設けてもよい。この場合、孔部２２を省略することができ、第２の容器２の外周側には、仕切り筒２１と第２の容器２の側面２ａ、仕切り筒２１の下側端部２１ｂと第３の容器２０の底面との隙間、仕切り筒２１と第３の容器２０の側面２０ａにて水を流通させる略Ｕ字状の流路が形成される。
【００３４】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれらに限定されることなく種々の変形が可能である。例えば、変圧器以外の設備から漏れ出た油についても本発明の油貯留装置を用いて貯留することができる。また、変圧器等の設備の基礎周辺に樋を設けていない場合であっても本発明の油貯留装置を設置することができる。この場合、漏油箇所からホース等を介して油を集めてもよい。第１の容器１、第２の容器２の大きさ、材質は任意に設定することができる。第１の容器１の底面１ａの孔部４、迂回手段１１ａ、１１ｂの孔１２、１３について、数、大きさ、配置は任意に設定することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１  第１の容器
１ｂ  底面
２  第２の容器
４  孔部
５  給水手段
１０  境界部
１１  迂回手段
１８  流入口
【図１】
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【図２】
2013175589.tif 000004
【図３】
2013175589.tif 000005
【図４】
2013175589.tif 000006
【図５】
2013175589.tif 000007