(57)【要約】【課題】ＰＯＳ端末が故障した場合でも、自動的に給油を続行することができ、ＰＯＳ端末が復旧した際にデータを容易に復帰させることが可能な給油所システムを提供する。【解決手段】給油装置１０からの給油要求信号を受信して給油許可信号を出力すると共に、給油装置から受信した給油データに基づいて精算処理及び売上げ管理を行うＰＯＳ端末６０と、ＰＯＳ端末と、給油装置及び油面計４２を含む下位機器４０とに接続された集中監視装置７０とで構成され、ＰＯＳ端末が給油装置からの給油要求信号を受信することができないときに、集中監視装置が給油装置による給油に必要な作業を遂行し、給油装置の給油データを記憶手段に記憶する給油所システム。ＰＯＳ端末の復帰後、集中監視装置で記憶された給油データをＰＯＳ端末へ送信することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
給油装置からの給油要求信号を受信して給油許可信号を出力すると共に、該給油装置から受信した給油データに基づいて精算処理及び売上げ管理を行うＰＯＳ端末と、
該ＰＯＳ端末と、前記給油装置及び油面計を含む下位機器とに接続された集中監視装置とで構成され、
前記ＰＯＳ端末が前記給油装置からの給油要求信号を受信することができないときに、前記集中監視装置が前記給油装置による給油に必要な作業を遂行し、該給油装置の給油データを記憶手段に記憶することを特徴とする給油所システム。
【請求項２】
前記ＰＯＳ端末の復帰後、前記集中監視装置で記憶された給油データを前記ＰＯＳ端末へ送信することを特徴とする請求項１に記載の給油所システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＰＯＳ端末が故障した場合でも自動的に給油を続行することなどが可能な給油所システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
給油所に設置された給油装置より供給された給油量は、通信回線を介してＰＯＳ端末（給油所用販売装置）へ送信され、データ処理を行って精算処理や売上げ管理を行っている。そのためＰＯＳ端末が故障すると、ＰＯＳ端末での精算処理が不可能となり、精算業務を手作業に頼らなければならないという問題がある。
【０００３】
そこで、本出願人は、特許文献１において、屋内用の販売データ入出力装置が故障した場合でも、屋外用の装置で単独で給油機の制御や、販売データの記憶等を行うことができ、管理業務に支障を来さないようにした給油所用販売データ管理装置を提案した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭５９−５２３６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記給油所用販売データ管理装置は、屋内用の販売データ入出力装置が故障した場合に有効に機能するが、故障時に屋外用販売データ入出力装置の記憶部を取り外して屋内用販売データ入出力装置に移し替える必要があるため、作業が煩わしいという問題がある。
【０００６】
そこで、本発明は、上記特許文献１に記載のデータ管理装置における問題点に鑑みてなされたものであって、ＰＯＳ端末が故障した場合でも、自動的に給油を続行することができ、ＰＯＳ端末が復旧した際にデータを容易に復帰させることが可能な給油所システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明は、給油所システムであって、給油装置からの給油要求信号を受信して給油許可信号を出力すると共に、該給油装置から受信した給油データに基づいて精算処理及び売上げ管理を行うＰＯＳ端末と、該ＰＯＳ端末と、前記給油装置及び油面計を含む下位機器とに接続された集中監視装置とで構成され、前記ＰＯＳ端末が前記給油装置からの給油要求信号を受信することができないときに、前記集中監視装置が前記給油装置による給油に必要な作業を遂行し、該給油装置の給油データを記憶手段に記憶することを特徴とする。
【０００８】
そして、本発明によれば、ＰＯＳ端末が給油装置からの給油要求信号を受信することができないときに、集中監視装置が給油装置による給油に必要な作業を遂行し、給油装置の給油データを記憶手段に記憶するため、ＰＯＳ端末が故障した場合でも、給油作業に支障を来すことなく、給油所システムを継続して運転することができる。
【０００９】
上記給油所システムにおいて、前記ＰＯＳ端末の復帰後、前記集中監視装置で記憶された給油データを前記ＰＯＳ端末へ送信することができる。これによって、給油データが途切れることなく、継続して管理することができる。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように、本発明によれば、ＰＯＳ端末が故障した場合でも、自動的に給油を続行することができ、ＰＯＳ端末が復旧した際にデータを容易に復帰させることが可能な給油所システムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明にかかる給油所システムの一実施の形態を示す全体構成図である。
【図２】図１に示す給油所システムの各機器の機能ブロック図である。
【図３】図１に示す給油所システムのＰＯＳ端末が故障した場合に、ＰＯＳ機能を集中監視装置に切り換える動作を示すフローチャートである。
【図４】図１に示す給油所システムの故障したＰＯＳ端末を復帰させる動作を示すフローチャートである。
【図５】本発明にかかる給油所システムの第１の改変例を示す全体構成図である。
【図６】本発明にかかる給油所システムの第２の改変例を示す全体構成図である。
【図７】本発明にかかる給油所システムの第３の改変例を示す全体構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に、本発明を実施するための形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１３】
図１は、本発明にかかる給油所システム１の一実施の形態を示し、この給油所システム１は、大別して、給油所に設置される給油装置１０（１０Ａ〜１０Ｃ）と、液量管理装置４０とからなる各給油所機器と、ＰＯＳ端末６０と、地下タンク２０（２０Ａ〜２０Ｃ）とを集中監視するため、各給油所機器とＰＯＳ端末６０との間に配置され、両者とデータ送受信可能に接続される集中監視装置７０と、集中監視装置７０とインターネット等のネットワークを介して接続される集中監視サーバ（以下、「サーバ」と略称する）８０とで構成される。
【００１４】
図１及び図２に示すように、給油装置１０は、燃料油を供給するため、給油ノズルの掛け外しを検出するノズルスイッチ１２と、給油量を計数するための流量計に設けられパルス発振器１３と、油漏れを検出するピットリークセンサ１４等からの信号に基づいて、給油ポンプ１５や表示器１６等を制御するとともに、給油情報を記憶したり点検報知等の制御を行う給油装置制御装置１１等で構成される。
【００１５】
上記給油装置制御装置１１は、パルス発振器１３からの流量パルスを計数することで得られる給油量、ノズルスイッチ１２のオン・オフを計数することで得られる給油回数等の機器稼働に関する情報を記憶する給油情報記憶手段と、給油機構等を制御するための給油制御プログラム等で構成される。
【００１６】
液量管理装置４０は、燃料油を貯留する地下タンク２０の液面を検知する油面計４２（４２Ａ〜４２Ｃ）と、燃料油の温度を検知する温度センサ４３と、検知データ等を表示するための表示器４４と、これらを制御するとともに、地下タンク２０の仕様、液量、変化量を記憶したり、漏れ状況を検知する制御を行う液量管理制御装置４１とで構成される。
【００１７】
上記液量管理制御装置４１は、地下タンク２０の油種及び量を記憶するタンク情報記憶手段と、地下タンク２０における漏れの発生を報知する点検報知手段と、地下タンク２０毎のタンク仕様を記憶するタンクテーブルと、油面計４２からの液位信号をタンクテーブルに基づいて液量に変換する液位−液量変換手段と、液量制御のための液量制御プログラムとで構成される。
【００１８】
ＰＯＳ端末６０は、クレジットカード等を読み取るカードリーダ６２と、データ入力のためのキーボード６３と、伝票を印字するプリンタ６４と、入力データ等を表示するための表示器６５と、これらを制御するＰＯＳ制御装置６１とで構成され、給油装置１０からの給油要求信号を受信して給油許可信号を出力すると共に、給油装置１０から受信した給油データに基づいて精算処理及び売上げ管理を行う。
【００１９】
上記ＰＯＳ制御装置６１は、売上げデータ、タンク残量等の機器状況に関する情報を記憶するＰＯＳ情報記憶手段と、各部を制御するためのＰＯＳ制御プログラムとを有する。
【００２０】
集中監視装置７０は、データを記憶するデータ記憶部と、給油装置１０、液量管理装置４０を含む下位機器に接続されると共に、ＰＯＳ端末６０及びサーバ８０とデータ通信可能に接続される通信制御部とで構成され、ＰＯＳ端末６０が給油装置１０からの給油要求信号を受信することができないときに、給油装置１０による給油に必要な作業を遂行し、給油装置１０の給油データをデータ記憶部に記憶する。
【００２１】
サーバ８０は、集中監視装置７０とデータ送受信可能に接続される通信制御部と、日付及び日時管理を行うためのカレンダー部と、在庫管理情報等の報告書を作成する帳票作成部と、給油装置１０の販売量を油種毎に集計して各情報を閲覧可能に表示する集計・表示部とで構成される。
【００２２】
次に、上記構成を有する給油所システム１において、ＰＯＳ端末６０が故障した場合に、ＰＯＳ機能を集中監視装置７０に切り換える動作について、図３を参照しながら説明する。
【００２３】
ステップＳ１において、ＰＯＳ端末６０は、正常動作時に、予め定められた給油装置１０、液量管理装置４０等の下位機器の接続リストに従って、下位機器にポーリング信号POLを常時送信している。また、ステップＳ２において、集中監視装置７０は、ＰＯＳ端末６０からポーリング信号POLに基づいて、データ記憶部７０ａに記憶する下位機器の接続リストを自動作成する。ＰＯＳ端末６０の正常動作時には、集中監視装置７０は給油に関するデータは保存せず、データを中継するだけである。
【００２４】
ステップＳ３において、すべての機器へのポーリング信号POLがｔ１時間（例えば１０分間）停止したか否かを判断し、ｔ１時間停止していない場合（ステップＳ３；Ｎｏ）には、ステップＳ２に戻って、集中監視装置７０は、下位機器の接続リストを自動作成する。
【００２５】
一方、すべての機器へのポーリング信号POLがｔ１時間停止した場合（ステップＳ３；Ｙｅｓ）には、ステップＳ４において、ＰＯＳ端末６０が故障したと判断し、集中監視装置７０は、上位機機であるＰＯＳ端末６０からの受信を無視して、データ記憶部７０ａに作成した下位機器の接続リストを読み出してＰＯＳ端末６０に代わってポーリング信号POLを送信する。
【００２６】
次に、ステップＳ５において、集中監視装置７０は、すべての給油装置１０から転送が終了したことを示す転送終了信号EOTを受信したか否かを判断し、すべての給油装置１０からの転送終了信号EOTを受信しなければ（ステップＳ５；Ｎｏ）、受信するまで待機し、すべての給油装置１０からの転送終了信号EOTを受信すると（ステップＳ５；Ｙｅｓ）、ステップＳ６において、いずれかの給油装置１０から「ノズル外れ」信号を受信したか否かを判断する。
【００２７】
いずれかの給油装置１０から「ノズル外れ」信号を受信しなければ（ステップＳ６；Ｎｏ）、受信するまで待機し、いずれかの給油装置１０から「ノズル外れ」信号を受信した場合には、ステップＳ７において、その給油装置１０に給油許可信号を送信する。
【００２８】
次に、ステップＳ８において、給油装置１０からの「給油終了」信号が送信されるまで待機し、「給油終了」信号を受信した場合には、ステップＳ９において、その「給油終了」信号を保存すると共に、積算計にデータ要求信号を送信し、その応答を保存し、ステップＳ４に戻る。
【００２９】
次に、ＰＯＳ端末６０を復帰させる動作について、図４を参照しながら説明する。
【００３０】
ステップＳ１１において、集中監視装置７０のメカニカルスイッチをメンテナンスモードに切り換え、ステップＳ１２において、ＰＯＳ端末６０のメカニカルスイッチをメンテナンスモードに切り換えた後、再立上げする。
【００３１】
次に、ステップＳ１３において、給油装置１０の給油データと、積算データと、油面計の在庫データをＰＯＳ端末６０に送信する。給油データは、表１〜３に示すように、給油毎の給油データに加え、１日に１回の積算計データ及び油面計の在庫データである。
【００３２】
【表１】
2013045117.tif 000003
【００３３】
【表２】
2013045117.tif 000004
【００３４】
【表３】
2013045117.tif 000005
【００３５】
さらに、ステップＳ１４において、ＰＯＳ端末６０及び集中監視装置７０のメカニカルスイッチを通常モードに戻し、ステップＳ１５において、集中監視装置７０の電源を再投入してＰＯＳ端末６０の復帰動作が終了する。
【００３６】
次に、本発明にかかる給油所システムの他の構成例（改変例）について、図５〜図７を参照しながら説明する。
【００３７】
図５に示す第１の改変例は、集中監視装置７０に、ＰＯＳ端末６０と、セルフ給油を行う際に用いられるＳＳＣ（セルフサービスコンソール）９０とを一体に組み込んだものである。尚、ＳＳＣ９０をＰＯＳ端末６０に一体化することもできる。
【００３８】
図６に示す第２の改変例は、集中監視装置７０に、給油所でローリーの運転者が単独で荷卸しを行うために使用するＤＣＤユニット１００を一体に組み込んだものである。ＤＣＤユニット１００は、単独荷卸しに必要な地下タンクの在庫量や、油種等の各データからデジタル油面計から通信ユニットを介してローリー車の車載コンピュータへ伝送し、安全、確実に荷卸しを行うシステムである。
【００３９】
図７に示す第３の改変例は、集中監視装置７０に、ＰＯＳ端末６０、ＳＳＣ９０及びＤＣＤユニット１００のすべてを一体に組み込んだものである。
【００４０】
近年、ＰＯＳ端末６０の配下にメーカー独自の仲介装置を設置するケースが増えているため配線工事が複雑で結線ミス等の問題が発生すると共に、個々の装置の設置スペースの確保も困難になっていることから、上記図５〜図７に示した構成により、これらの装置を集約して１台にまとめることで、設置工事を容易に行うことができ、省スペースを図ることもできる。
【符号の説明】
【００４１】
１  給油所システム
１０（１０Ａ〜１０Ｃ）  給油装置
１１  給油装置制御装置
１２  ノズルスイッチ
１３  パルス発振器
１４  ピットリークセンサ
１５  給油ポンプ
１６  表示器
２０（２０Ａ〜２０Ｃ）  地下タンク
４０  液量管理装置
４１  液量管理制御装置
４２（４２Ａ〜４２Ｃ）  油面計
４３  温度センサ
４４  表示器
６０  ＰＯＳ端末
６１  ＰＯＳ制御装置
６２  カードリーダ
６３  キーボード
６４  プリンタ
６５  表示器
７０  集中監視装置
８０  集中監視サーバ
９０  ＳＳＣ
１００  ＤＣＤユニット
【図１】
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【図２】
2013045117.tif 000007
【図３】
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【図４】
2013045117.tif 000009
【図５】
2013045117.tif 000010
【図６】
2013045117.tif 000011
【図７】
2013045117.tif 000012