(57)【要約】【課題】高い冷却効果を簡素かつ小型な構成で得ることができる電力変換装置を提供する。【解決手段】フィルタコンデンサ５、平滑コンデンサ８及びスナバコンデンサ９の少なくともいずれか一のコンデンサと、半導体素子７とを備える電力変換装置１において、前記コンデンサは、コンデンサセル１３,１３ａ,１３b,１３cとコンデンサケース１５を有するコンデンサモジュールからなり、前記コンデンサセル１３,１３ａ,１３b,１３cに接続され延伸してコンデンサケース１５の外部へ突出するＰバスバー１１及びＮバスバー１２のいずれか一方又は双方は、コンデンサケース１５の内部表面に絶縁材１６を介して接触する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルタコンデンサ（５）、平滑コンデンサ（８）及びスナバコンデンサ（９）の少なくともいずれか一のコンデンサと、半導体素子（７ａ,７ｂ）等との発熱部品を備える電力変換装置（１）において、
前記コンデンサは、コンデンサケース（１５,２１）と、その中に収納される一又は複数のコンデンサセル（１３,１３ａ,１３b,１３c）とからなり、
前記コンデンサセル（１３,１３ａ,１３b,１３c）に接続され延伸して前記コンデンサケース（１５,２１）の外部へ突出し前記半導体素子（７ａ,７ｂ）等に接続されるＰバスバー（１１）及びＮバスバー（１２，１２ａ）のいずれか一方又は双方は、前記コンデンサケース（１５,２１）の内部表面に絶縁材（１６）を介して接触することを特徴とする電力変換装置。
【請求項２】
前記Ｐバスバー（１１）及び前記Ｎバスバー（１２,１２ａ）のいずれか一方又は双方のコンデンサケース（１５,２１）の内部表面に絶縁材（１６）を介して接触する部分は、コンデンサケース（１５,２１）の内部表面のうち他方のバスバーが存在しない全ての内部表面を最大限度として、コンデンサケース（１５,２１）の内部表面に接触しない前記Ｐバスバー（１１）及び前記Ｎバスバー（１２,１２ａ）部分の幅より拡張されていることを特徴とする請求項１に記載の電力変換装置。
【請求項３】
前記コンデンサケース（１５,２１）は、前記半導体素子（７ａ,７ｂ）を冷却する冷却器又は他の冷却器に設置されることを特徴とする請求項１又は２に記載の電力変換装置。
【請求項４】
前記コンデンサケース（１５,２１）は、その外部表面にフィン（２０）を備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の電力変換装置。
【請求項５】
前記Ｐバスバー（１１）及び前記Ｎバスバー（１２,１２ａ）のいずれか一方又は双方が前記絶縁材（１６）を介して接触する前記コンデンサケース（１５,２１）の面の板厚（Ｔ）は、前記Ｐバスバー（１１）及び前記Ｎバスバー（１２,１２ａ）のいずれも接触しない前記コンデンサケース（１５,２１）の面の板厚より大きいことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の電力変換装置。
【請求項６】
前記Ｐバスバー（１１）及び前記Ｎバスバー（１２,１２ａ）のいずれか一方又は双方が前記絶縁材（１６）を介して接触する前記コンデンサケース（１５,２１）の面のみを熱伝導性部材（２３）で形成することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の電力変換装置。
【請求項７】
前記Ｐバスバー（１１）及び前記Ｎバスバー（１２）のいずれか一方又は双方の、前記絶縁材（１６）を介して前記コンデンサケース（１５,２１）に接触する部分から、前記コンデンサセル（１３,１３ａ,１３b,１３c）の外表面に沿うように屈曲して伸張する伸張部（１２b〜１２g）を備えることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の電力変換装置。
【請求項８】
前記コンデンサケース（１５,２１）は、前記Ｐバスバー（１１）及び前記Ｎバスバー（１２）のいずれか一方又は双方を含む前記伸張部（１２b〜１２g）が前記絶縁材（１６）を介して接触する突出部（２７）を有することを特徴とする請求項７に記載の電力変換装置。
【請求項９】
対向する前記各コンデンサセル（１３a,１３b,１３c）間の間隙に、前記Ｐバスバー（１１）及び前記Ｎバスバー（１２,１２ａ）のいずれか一方又は双方に連結した熱伝導板（２６）が設けられることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の電力変換装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、効果的な冷却機構を有するコンデンサモジュールを備えた電力変換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＤＣ−ＤＣコンバータやインバータ等の電力変換機器は、半導体素子、フィルタコンデンサ、平滑コンデンサ及びスナバコンデンサ等という高温で発熱する部品を備える。これら発熱した部品を冷却する手段として種々のものが提案されている。
【０００３】
例えば特許文献１には、コンデンサ素子両端の封止導体あるいはこの封止導体に接合した導体板ないしは電極板に冷却パイプを接合して冷却液を通流させることにより、コンデンサ内で発生した熱をその放熱通路となる金属箔から熱伝導により直に冷却パイプに導くように構成した冷却手段が開示されている。この技術によれば、コンデンサ内の空気や絶縁油を介して熱伝達により冷却する従来技術に比べ高い冷却効率が得られる。
【０００４】
また特許文献２には、電力用半導体が発する熱が電力伝達用のバスバーを伝って周囲の素子へ伝わるのを、バスバーを蛇行させバスバーの長手方向に沿って熱が伝わる経路長を長くすることにより冷却効果を向上させる技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２３０１４５号公報
【特許文献２】特開２００５−１６６９８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の技術においては、コンデンサの電極に冷却パイプを接合する必要があり構造が複雑となって、小型・軽量化を図ることが困難になるという問題がある。また、特許文献２の技術においては、電力用半導体とそれに接続される部品との距離が最短ではなくある程度必要なことから、機器の容積が大型化するとともに、電気抵抗と配線インダクタンスが増加して性能が低下するという問題が惹起する。
【０００７】
本発明は、上述した問題に鑑みてなされたものであり、高い冷却効果を簡素かつ小型な構成で得ることができる電力変換装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するためになされた請求項１に記載の発明は、フィルタコンデンサ（５）、平滑コンデンサ（８）及びスナバコンデンサ（９）の少なくともいずれか一のコンデンサと、半導体素子（７ａ,７ｂ）等との発熱部品を備える電力変換装置（１）において、前記コンデンサは、コンデンサケース（１５,２１）と、その中に収納される一又は複数のコンデンサセル（１３,１３ａ,１３b,１３c）とからなり、前記コンデンサセル（１３,１３ａ,１３b,１３c）に接続され延伸して前記コンデンサケース（１５,２１）の外部へ突出し前記半導体素子（７ａ,７ｂ）等に接続されるＰバスバー（１１）及びＮバスバー（１２,１２ａ）のいずれか一方又は双方は、前記コンデンサケース（１５,２１）の内部表面に絶縁材（１６）を介して接触することを特徴とする。
【０００９】
この構成によれば、簡易に冷却手段を構成できるとともに、コンデンサセルの発熱量はコンデンサケースへ容易に熱伝導し、コンデンサケースの外表面から放熱するので、コンデンサセルが効果的に冷却されるという優れた効果を奏する。また、リアクトルや半導体素子のバスバーを熱伝導してコンデンサケースへ侵入する発熱量は、バスバーからコンデンサケースへ容易に熱伝導し、コンデンサケースの外表面から放熱するので、コンデンサセルには到達せず、コンデンサセルを保護することができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態のコンデンサを示す図２のI−I側面断面図である。
【図２】本発明の一実施形態のコンデンサを示す正面図である。
【図３】本発明の一実施形態のコンデンサを示す下面図である。
【図４】本発明の他の実施形態のコンデンサを示す図５のIＶ−IＶ側面断面図である。
【図５】本発明の他の実施形態のコンデンサを示す正面図である。
【図６】本発明の他の実施形態のコンデンサを示す下面図である。
【図７】本発明の他の実施形態のコンデンサの変形態様（１）を示す図８のＶII−ＶII側面断面図である。
【図８】本発明の他の実施形態のコンデンサの変形態様（１）を示す正面図である。
【図９】本発明の他の実施形態のコンデンサの変形態様（１）を示す下面図である。
【図１０】本発明の他の実施形態のコンデンサの変形態様（２、３）を示す正面図である。
【図１１】本発明の他の実施形態のコンデンサの変形態様（２）を示す図１０のＸI−ＸI側面断面図である。
【図１２】本発明の他の実施形態のコンデンサの変形態様（３）を示す図１０のＸI−ＸI側面断面図である。
【図１３】本発明の一実施形態のコンデンサの変形態様（４）を示す図１４のＸIII−ＸIII側面断面図である。
【図１４】本発明の一実施形態のコンデンサの変形態様（４）を示す正面図である。
【図１５】本発明の一実施形態のコンデンサの変形態様（４）を示す下面図である。
【図１６】本発明の一実施形態のコンデンサの態様を示す側面断面図である。
【図１７】本発明の一実施形態のコンデンサの態様を示す正面断面図である。
【図１８】本発明の一実施形態のコンデンサの他の変形態様（５）を示す側面断面図である。
【図１９】本発明の一実施形態のコンデンサの他の変形態様（５）を示す正面断面図である。
【図２０】本発明の一実施形態のコンデンサの他の変形態様（６）を示す図２１のＸＸ−ＸＸ側面断面図である。
【図２１】本発明の一実施形態のコンデンサの他の変形態様（６）を示す正面図である。
【図２２】本発明の一実施形態のコンデンサの他の変形態様（６）を示す下面図である。
【図２３】本発明の一実施形態のコンデンサを、冷却器に取り付けた半導体素子等とともに示す概略断面図である。
【図２４】本発明の一実施形態のコンデンサを、冷却器に取り付けた半導体素子等とともに示す概略断面図である。
【図２５】本発明の変形態様（７）のコンデンサを、冷却器に取り付けた半導体素子等とともに示す概略断面図である。
【図２６】本発明の変形態様（８）のコンデンサを、冷却器に取り付けた半導体素子等とともに示す概略断面図である。
【図２７】本発明の変形態様（９）のコンデンサを、冷却器に取り付けた半導体素子等とともに示す概略断面図である。
【図２８】本発明の変形態様（１０）のコンデンサを、冷却器に取り付けた半導体素子等とともに示す概略断面図である。
【図２９】本発明を実施する電力変換装置の概要を回路例で示す概略回路図である。
【図３０】図４乃至図６に示す実施形態のシミュレーション結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を具体化した一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。但し、本明細書中の全図において相互に対応する部分又は同一機能を有する部分には同一符号を付し、重複部分においては後述での説明を適時省略する。
【００１２】
図２９に示す概略回路図は、本発明を実施する電力変換装置としてのＤＣ−ＤＣコンバータ２及びインバータ３を直列に接続した形態を示すものであるが、ＤＣ−ＤＣコンバータ２及びインバータ３をそれぞれ単独で用いることができるのは当然である。
【００１３】
ＤＣ−ＤＣコンバータ２は、直流電源４の電圧を平滑するフィルタコンデンサ５と、リアクトル６の電流をスイッチングして直流電源４の電圧を昇圧する半導体素子７ａと、チョッピングされた電流を平滑する平滑コンデンサ８とから構成される。
【００１４】
インバータ３は、ＤＣ−ＤＣコンバータ２から出力される直流電力を、三相の各相毎に直列接続した六個の半導体素子７ｂによるスイッチングで三相交流電力に変換する。平滑コンデンサ８は、半導体素子７ｂのスイッチングにより生じたリップル電流をバイパス通電して良好な交流電流となすものであり、ＤＣ−ＤＣコンバータ２との共用ともなる。スナバコンデンサ９は、半導体素子７ｂのスイッチングにより生じたノイズを吸収して半導体素子７ｂや周囲の電子部品の損傷あるいは電磁障害を防ぐものである。
【００１５】
フィルタコンデンサ５、平滑コンデンサ８及びスナバコンデンサ９は、いずれも大きな通電電流により発熱して高温になるのである。これら高温となったコンデンサの冷却構造を図１乃至図２３に基づいて説明する。
【００１６】
図１乃至図２７に示すように、コンデンサは、熱伝導性が良好なアルミニューム等からなる方形の箱であるコンデンサケース１５と、コンデンサケース１５の一の開口面から挿入され充填剤１４でコンデンサケース１５の内面から離隔して固定されるコンデンサ本体としての一又は複数のコンデンサセル１３,１３ａ,１３b,１３cとで構成される。図４乃至図１２には、一のコンデンサケース１５に三個のコンデンサセル１３ａ,１３b,１３cが収納された例を示す。コンデンサセル１３,１３ａ,１３b,１３cの一方端の端面には、Ｐバスバー１１が固着して接続されている。コンデンサセル１３,１３ａ,１３b,１３cの他方端の端面には、Ｎバスバー１２が固着して接続されている。Ｐバスバー１１及びＮバスバー１２は、コンデンサケース１５の開口面に対向する面である前面に設けた開口部２４を貫通してコンデンサケース１５の外部へ延伸して突出している。開口部２４の配設位置は、図１乃至図３に示すように、コンデンサケース１５の前面端部であってもよいし、図１３乃至図１５に示すように、コンデンサケース１５の前面中央部であってもよい（変形態様（４））。このＰバスバー１１及びＮバスバー１２は、図２３乃至図２８に示すように、半導体素子７ａ，７ｂやリアクトル６等の発熱部品に接続される。半導体素子７ａ，７ｂは冷却器１８に取り付けられて冷却される。リアクトル６は冷却器に取り付けられないこともある。
【００１７】
図１乃至図２８に示すように、Ｐバスバー１１及びＮバスバー１２のいずれか一方又は双方は、コンデンサケース１５の内部表面に合成樹脂製シート等からなる絶縁材１６を介して接触している。Ｐバスバー１１及びＮバスバー１２のいずれか一方又は双方がコンデンサケース１５の内部表面に絶縁材１６を介して接触する部分は、Ｐバスバー１１及びＮバスバー１２のいずれか一方又は双方のコンデンサセル１３,１３ａ,１３b,１３cから延伸した部分と、Ｐバスバー１１及びＮバスバー１２のいずれか一方又は双方のコンデンサセル１３,１３ａ,１３b,１３cに接続されている部分との双方を含むものである。
【００１８】
Ｐバスバー１１及びＮバスバー１２のいずれか一方又は双方のコンデンサケース１５の内部表面に絶縁材１６を介して接触する部分は、図１９、図２１及び図２２に示すように、コンデンサケース１５の内部表面のうち他方のバスバーが存在しない全ての内部表面を最大限度として、コンデンサケース１５の内部表面に接触しないＰバスバー１１及びＮバスバー１２部分の幅より拡張されている。すなわち、図１９に示すように、Ｎバスバー１２のコンデンサケース１５の前内面と絶縁材１６を介して接触する部分は、本来のＮバスバー１２の幅を示す図１７から理解できるように、コンデンサケース１５の前内面の略全面まで拡張されてＮバスバー１２ａとなっている（変形態様（５））。また、図２１及び図２２に示すように、コンデンサセル１３の下端面に接続されたＮバスバー１２は、コンデンサケース１５の下内面の略全面に拡張され、さらにその両端部はコンデンサケース１５の左右両内面の略全面に立ち上がって拡張されている。また、コンデンサセル１３の上内面に接続されたＰバスバー１１は、コンデンサケース１５の上内面の略全面に拡張されている。このように図２０乃至図２２は、コンデンサケース１５の上下左右の内面及び前内面に、Ｐバスバー１１及びＮバスバー１２のいずれかのバスバーが絶縁材１６を介して接触することを示している（変形態様（６））。
【００１９】
図７乃至図９は、図４乃至図６に示す構成に対する変形態様（１）を示すものである。コンデンサセル１３a,１３b,１３cそれぞれの一方の端面に接続されたＰバスバー１１は、コンデンサセル１３a,１３b,１３cの一方端側で一体に連結され長方形をなしている。また、コンデンサセル１３a,１３b,１３cそれぞれの他方の端面に接続されたＮバスバー１２は、コンデンサセル１３a,１３b,１３cの他方端側で一体に連結され長方形をなしている。このようにＰバスバー１１及びＮバスバー１２により形成された長方形部分には、熱伝導板２６が設けられている。熱伝導板２６は、Ｐバスバー１１及びＮバスバー１２の長方形部分に設けた切込２５から切込部分を引き起こし、各コンデンサセル１３a,１３b,１３cが対向する間隙に立設させることにより形成される。熱伝導板２６は、Ｐバスバー１１及びＮバスバー１２の双方に設けることが好ましいが、Ｐバスバー１１又はＮバスバー１２の一方にのみ設けてもよい。熱伝導板２６は、発熱量が蓄積されやすい各コンデンサセル１３ａ,１３b,１３cの間に設けられ、その空間における熱量をＰバスバー１１及びＮバスバー１２へ効果的に伝導させるので、冷却効果の向上に貢献する。
【００２０】
図１０及び図１１は、図４乃至図６に示す構成に対する変形態様（２）を示すものである。Ｎバスバー１２は、コンデンサケース１５の開口面に対向する面である前面に設けた開口部２４を貫通してコンデンサケース１５の外部へ延伸して突出する部分と、コンデンサセル１３ａ,１３b,１３cそれぞれの他方の端面に一体で連結して形成される長方形部分と、前記両者を連結しコンデンサケース１５の前内面と絶縁材１６を介して接触する部分とを有する。コンデンサケース１５の前内面と絶縁材１６を介して接触する部分の両側には、コンデンサセル１３ａ,１３b,１３cのそれぞれの外表面に沿うように屈曲して伸張する伸張部１２b〜１２gが設けられている。伸張部１２b及び伸張部１２gは、両端部のコンデンサセル１３ａ,１３c用であるから、コンデンサケース１５の上下内面近傍に至るように伸張されている。一方、伸張部１２c及び伸張部１２dは、それぞれがコンデンサセル１３ａとコンデンサセル１３b用に一枚の板から切り出せるような形状になっている。また、伸張部１２e及び伸張部１２fは、それぞれがコンデンサセル１３bとコンデンサセル１３c用に一枚の板から切り出せるような形状になっている。なお、伸張部は、隣接する伸張部同士が交互に入り組んでいても、一枚の板から切り出せるような形状であれば任意の形状に形成することが可能である。また、本変形態様（２）は、Ｐバスバー１１がコンデンサセル１３ａ,１３b,１３cの一方側にあって、コンデンサセル１３ａ,１３b,１３cの他方側に設けたＮバスバー１２に伸張部１２b〜１２gを設けたものであるが、Ｎバスバーがコンデンサセル１３ａ,１３b,１３cの一方側にあって、コンデンサセル１３ａ,１３b,１３cの他方側に設けたＰバスバー１１に伸張部を設けるようなものであってもよい。さらに、Ｐバスバー１１及びＮバスバー１２を、図１３乃至図１５に示すように、コンデンサケース１５の開口面に対向する前面の中央部分に設けた開口部２４から突出するように設けて、Ｐバスバー１１及びＮバスバー１２の双方に伸張部を設けるようにしてもよい。また、本変形態様（２）は三個のコンデンサセル１３ａ,１３b,１３cを有する場合について説明したが、一個のコンデンサセルを有する場合であっても適用可能である。
【００２１】
図１０及び図１２は、図４乃至図６に示す構成に対する変形態様（３）を示すものである。伸張部１２b〜１２gは、図１０及び図１１に示す変形態様（２）のものと同一である。したがって、変形態様（３）の適用範囲と条件は変形態様（２）の場合と同一である。コンデンサケース１５は、Ｐバスバー１１及びＮバスバー１２のいずれか一方又は双方を含む伸張部１２b〜１２gの裏側の形状に倣って加工された突出部２７を有する。突出部２７は、突出部２７を設けるコンデンサケース１５の厚い面を切削するか、又は別途作成した突出部分のみを平坦なコンデンサケース１５の面に添着して形成される。突出部２７と伸張部１２b〜１２gとの間には、絶縁材１６が介在されている。このように、コンデンサセル１３ａ,１３b,１３cの発熱量はコンデンサセル１３ａ,１３b,１３cの外周近傍に設けた伸張部１２b〜１２gに容易に伝導し、絶縁材１６を介して接触する突出部２７からコンデンサケース１５へさらに容易に伝導するので、極めて効果的に冷却が実行される。
【００２２】
図２５は、図２３及び図２４に示す構成に対する変形態様（７）を示すものである。図２５におけるコンデンサケース１５は、半導体素子７ａ，７ｂ又はリアクトル６を取り付けて冷却する冷却器１９に設置されている。なお、コンデンサケース１５を取り付ける冷却器は、冷却器１９ではなく単独に用意したコンデンサケース１５専用の冷却器であってもよく、その冷却方式は空冷又は水冷のいずれでもよい。このように構成することにより、冷却効果をさらに高めることができる。
【００２３】
図２６は、図２３乃至図２５に示す構成に対する変形態様（８）を示すものである。図２６におけるコンデンサケース１５は、その外部表面にフィン２０を備える。フィン２０を設ける位置は、Ｐバスバー１１及びＮバスバー１２のいずれか一方又は双方が、絶縁材１６を介して接触するコンデンサケース１５の内部表面に対応するコンデンサケース１５の外部表面であることが、冷却効果を高める点で好ましいが、それ以外の位置であってもよい。
【００２４】
図２７は、図２３乃至図２６に示す構成に対する変形態様（９）を示すものである。図２７において、Ｐバスバー１１及びＮバスバー１２のいずれか一方又は双方が絶縁材１６を介して接触するコンデンサケース２１の一面の板厚Ｔは、Ｐバスバー１１及びＮバスバー１２のいずれも接触しない面の板厚より大きくなるように形成されている。このように構成することにより、冷却を要する部分の熱容量が増加して冷却効果を高めることができる。
【００２５】
図２８は、図２３乃至図２７に示す構成に対する変形態様（１０）を示すものである。図２８において、Ｐバスバー１１及びＮバスバー１２のいずれか一方又は双方が絶縁材１６を介して接触するコンデンサケースの面は熱伝導性部材２３で形成され、Ｐバスバー１１及びＮバスバー１２のいずれも接触しないコンデンサケースの面は合成樹脂等の熱伝導性ではない部材２２で形成されている。
【００２６】
以上詳述したことから明らかなように、本実施形態の電力変換装置によれば、コンデンサセル１３,１３ａ,１３b,３cに接続され延伸してコンデンサケース１５の外部へ突出し半導体素子７ａ，７ｂ等の発熱部品に接続されるＰバスバー１１及びＮバスバー１２，１２ａのいずれか一方又は双方は、コンデンサケース１５の内部表面に絶縁材１６を介して接触している。このような簡素な構成であっても、コンデンサセル１３,１３ａ,１３b,１３cの発熱量は、図２３乃至図２８に破線の矢印で示すようにコンデンサケース１５へ容易に熱伝導し、コンデンサケース１５の外表面から放熱するので、コンデンサセル１３,１３ａ,１３b,１３cは効果的に冷却されるのである。また、リアクトル６や半導体素子７ａ，７ｂの発熱量は、図２３乃至図２８に破線の矢印で示すようにバスバーを熱伝導してコンデンサケース１５へ侵入するが、それはバスバーからコンデンサケース１５へ容易に熱伝導し、コンデンサケース１５の外表面から放熱するので、コンデンサセル１３,１３ａ,１３b,１３cには到達せず、コンデンサセル１３,１３ａ,１３b,１３cを保護することができるのである。
【００２７】
また、前記Ｐバスバー１１及び前記Ｎバスバー１２のいずれか一方又は双方のコンデンサケース１５の内部表面に絶縁材１６を介して接触する部分は、コンデンサケース１５の内部表面のうち他方のバスバーが存在しない全ての内部表面を最大限度として、コンデンサケース１５の内部表面に接触しない前記Ｐバスバー１１及び前記Ｎバスバー１２部分の幅より拡張されているので、熱伝導量が増加し、冷却効果を高めることができる。
【００２８】
また、前記コンデンサケース１５は、前記半導体素子を冷却する冷却器又は他の冷却器に設置されるので、コンデンサケース１５からの放熱が促進され、冷却効果が向上する。
【００２９】
また、前記コンデンサケース１５は、その外部表面にフィン２０を備えるので、コンデンサケース１５からの放熱が促進され、冷却効果が向上する。
【００３０】
また、前記Ｐバスバー１１及び前記Ｎバスバー１２のいずれか一方又は双方が前記絶縁材を介して接触する前記コンデンサケース１５の面の板厚は、前記Ｐバスバー１１及び前記Ｎバスバー１２のいずれも接触しない前記コンデンサケース１５の面の板厚より大きいので、コンデンサケース１５の熱容量が増加し、冷却効果が向上する。
【００３１】
また、前記コンデンサケース１５の前記Ｐバスバー１１及び前記Ｎバスバー１２のいずれか一方又は双方が前記絶縁材１６を介して接触する面のみを熱伝導性部材２３で形成するので、コンデンサケース１５のＰバスバー１１及びＮバスバー１２のいずれか一方又は双方が絶縁材１６を介して接触する面以外の面を合成樹脂等で形成することができ軽量化が図れるとともに、絶縁材１６が不要になるのでコストが低減する。
【００３２】
また、前記Ｐバスバー１１及び前記Ｎバスバー１２のいずれか一方又は双方の、前記絶縁材１６を介して前記コンデンサケース１５,２１に接触する部分から、前記コンデンサセル１３,１３ａ,１３b,１３cの外表面に沿うように屈曲して伸張する伸張部１２b〜１２gを備えるので、冷却効果が向上する。
【００３３】
また、前記コンデンサケース１５,２１は、前記Ｐバスバー１１及び前記Ｎバスバー１２のいずれか一方又は双方を含む前記伸張部１２b〜１２gが前記絶縁材１６を介して接触する突出部２７を有するので、冷却効果が極めて向上する。
【００３４】
また、対向する前記各コンデンサセル１３a,１３b,１３c間の間隙に、前記Ｐバスバー１１及び前記Ｎバスバー１２,１２ａのいずれか一方又は双方に連結した熱伝導板２６が設けられるので、冷却効果が向上する。
【００３５】
図３０は、図４乃至図６に示す実施形態のコンデンサにおいて、本発明を実施してバスバー冷却を行った場合と、図４乃至図６に示す形状のコンデンサで本発明を実施せずバスバー冷却を行わない場合とで各測定位置の温度をシミュレーションした結果を示すグラフである。これによれば、１〜９の全ての測定点において本発明の効果が表れており、特に、測定点３では８．１５℃降温するという優れた効果を奏することが理解できる。
【００３６】
尚、本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々に変更を施すことが可能である。
【符号の説明】
【００３７】
１    電力変換装置
５    フィルタコンデンサ
７ａ,７ｂ  半導体素子
８    平滑コンデンサ
９    スナバコンデンサ
１１    Ｐバスバー
１２,１２ａ    Ｎバスバー
１２b〜１２g    伸張部
１３,１３a,１３b,１３c    コンデンサセル
１５,２１    コンデンサケース
１６    絶縁材
１８,１９    冷却器
２０    フィン
２３    熱伝導性部材
２６    熱伝導板
２７    突出部
Ｔ    板厚
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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