(57)【要約】【課題】袋から別の専用容器へ内容物を移し替える煩雑な作業が不要となり、また、内容物を空気に接触させ難くすることができる袋収容容器を提供する。【解決手段】袋１０の本体を容器本体３の内側に収容した状態で、容器本体３の注出口引き出し孔５から袋１０の注出口２を外側に引き出し、袋１０の注出口２から内容物を注出することができる。袋１０を容器本体３の中に収容することで、柔らかい袋１０のままで使用する場合に比べて取り扱いが容易になる。また、袋１０の注出口２から内容物を注出できるため、従来のように袋から専用容器へ内容物を移し替える煩雑な作業が不要になる。柔軟性のある袋１０に内容物を入れたままの状態で内容物を注出することから、内容物を使用した場合に袋１０が縮んで体積が減り、袋１０の内部へ流入する空気の量を微小に抑えることができる。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を注出するための注出口を備えた袋を収容する密閉された容器本体と、
前記容器本体の内側から外側へ貫通し、前記容器本体の内側の気密性を保ちつつ前記袋の前記注出口を前記容器本体の外側に引き出す注出口引き出し孔と、
前記容器本体の内側から外側へ貫通する通気孔と、
前記容器本体の内側の圧力が外側の圧力に比べて高くなると前記通気孔を閉塞し、前記容器本体の内側の圧力が外側の圧力に比べて低くなると前記通気孔を開放する弁と、
を有し、
前記容器本体は、外側から加えられる力に応じて変形可能であるとともに、当該外側からの力がなくなると元の形状に復元可能な材質によって形成される、
袋収容容器。
【請求項２】
前記弁は、
前記容器本体の内側において前記通気孔を塞ぐ、弾性を有したシート状部材と、
前記シート状部材の一部を前記容器本体の内側に固定する固定手段と
を含む、
請求項１に記載の袋収容容器。
【請求項３】
前記容器本体は、前記袋の収容空間を内側に形成する外殻の一部をそれぞれ形成する複数の部分に分離可能であり、
前記注出口引き出し孔は、前記分離可能な外殻の一部分と他の一部分とが結合される境界に形成されており、
前記一部分に形成された前記注出口引き出し孔の一方の凹部と、前記他の一部分に形成された前記注出口引き出し孔の他方の凹部との間に、前記注出口を挟み込んで保持する、
請求項１又は２に記載の袋収容容器。
【請求項４】
前記容器本体の前記一部分と前記他の一部分とが結合される面に設けられたパッキンを有する、
請求項３に記載の袋収容容器。
【請求項５】
前記注出口引き出し孔の前記一方の凹部、及び／又は、前記注出口引き出し孔の前記他方の凹部に設けられ、前記注出口に密着するパッキンを有する、
請求項３又は４に記載の袋収容容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、注出口を備えた袋を収容する袋収容容器に係り、特に、袋の内容物を注出口から注出させることが可能な袋収容容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ゴミの量を減らすため、容器の中身だけを詰め替えられるようにして、容器自体は繰り返し使用できるようにした製品がある。例えば、液体の洗剤や洗髪剤、液体せっけん、液体調味料など、液状の内容物を袋に充填した製品が詰替え用パックとして販売されている。一般に、詰替え用パックには注出口が設けられており、中身が空になった専用容器の口に詰替え用パックの注出口から液体の内容物を注ぎ入れることで、詰め替え作業が行われる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述のように詰替え用パックから専用容器へ内容物を注ぎ入れる作業は非常に煩雑であり、慣れていないと中身をこぼしてしまうなどの問題がある。
また、専用容器はプラスチックやガラスなどの比較的硬性を有する材質で形成されていることから、中身が減るとその減少分に相当する空気が容器の内部に入ってしまい、内容物が空気と化学反応（酸化等）を起し易いという問題がある。内容物が空気と化学反応を起こさない場合でも、容器の内部に空間が生じると、その空間に内容物の成分が蒸発することで、液体中における成分の濃度が変化してしまうという問題がある。
更に、専用容器の形状には様々なものがあるため、種類が多くなると効率的な収納が難しくなるという問題もある。
【０００４】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、内容物が充填された袋を収容する袋収容容器であって、袋から別の専用容器へ内容物を移し替える煩雑な作業が不要となり、また、内容物を空気に接触させ難くすることができる袋収容容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る袋収容容器は、内容物を注出するための注出口を備えた袋を収容する密閉された容器本体と、前記容器本体の内側から外側へ貫通し、前記容器本体の内側の気密性を保ちつつ前記袋の前記注出口を前記容器本体の外側に引き出す注出口引き出し孔と、
前記容器本体の内側から外側へ貫通する通気孔と、前記容器本体の内側の圧力が外側の圧力に比べて高くなると前記通気孔を閉塞し、前記容器本体の内側の圧力が外側の圧力に比べて低くなると前記通気孔を開放する弁とを有し、前記容器本体は、外側から加えられる力に応じて変形可能であるとともに、当該外側からの力がなくなると元の形状に復元可能な材質によって形成される。
【０００６】
好適に、前記弁は、前記容器本体の内側において前記通気孔を塞ぐ、弾性を有したシート状部材と、前記シート状部材の一部を前記容器本体の内側に固定する固定手段とを含んでよい。
【０００７】
好適に、前記容器本体は、前記袋の収容空間を内側に形成する外殻の一部をそれぞれ形成する複数の部分に分離可能であり、前記注出口引き出し孔は、前記分離可能な外殻の一部分と他の一部分とが結合される境界に形成されてよい。また、上記袋収容容器は、前記一部分に形成された前記注出口引き出し孔の一方の凹部と、前記他の一部分に形成された前記注出口引き出し孔の他方の凹部との間に、前記注出口を挟み込んで保持してよい。
【０００８】
好適に、上記袋収容容器は、前記容器本体の前記一部分と前記他の一部分とが結合される面に設けられたパッキンを有してよい。また、上記袋収容容器は、前記注出口引き出し孔の前記一方の凹部、及び／又は、前記注出口引き出し孔の前記他方の凹部に設けられ、前記注出口に密着するパッキンを有してもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、袋に内容物を充填させたままの状態で、袋の注出口から内容物を出して使用できるため、袋の内容物を専用容器へ移し替える手間が無くなる。また、内容物の体積の減少に応じて袋が変形することにより、内容物と空気とを接触させ難くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係る袋収容容器の一例を示す図である。
【図２】内部に袋が収容されていない状態の袋収容容器の例を示す図である。
【図３】袋収容容器を開いた状態の外観例を示す図である。
【図４】容器本体の断面の例を示す図である。
【図５】容器本体の内側からみた弁の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態に係る袋収容容器について、図面を参照して説明する。
本実施形態に係る袋収容容器は、例えば液体の洗剤や洗髪剤，液体せっけん，液体の調味料などの液状の内容物が充填された、柔軟性を有する袋１０（詰替えパック）を収容する容器である。この袋収容容器は、袋１０の注出口２を外側に引き出した状態で、袋１０の本体を内部に密閉収容する構造になっている。外側から指などで力を加えて袋収容容器を変形させると、袋収容容器の中に密閉された空気の圧力が高まり、この圧力が袋１０の全体に加わることで、袋１０の内容物が抽出口２の外に押し出される。袋収容容器に加えた外力を緩めると、袋収容容器の形状が元の状態に復元するとともに、袋収容容器に設けられた弁４が開いて内部に空気が流入する。弁４から空気が流入すると、内容物の減少分の体積がこの空気によって補われるため、袋収容容器の内部の負圧が解除される。
【００１２】
図１は、本実施形態に係る袋収容容器の一例を示す図である。図２は、内部に袋１０が収容されていない状態の袋収容容器の例を示す図である。また図３は、袋収容容器を開いて袋１０の出し入れを可能にした状態の外観例を示す図である。
図１〜図３に示す袋収容容器は、液状の内容物が充填された袋１０を収容する密閉された容器本体３と、注出口引き出し孔５と、通気孔６と、弁４とを有する。
なお、容器本体３は本発明における容器本体の一例であり、注出口引き出し孔５は本発明における注出口引き出し孔の一例であり、通気孔６は本発明における通気孔の一例であり、弁４は本発明における弁の一例である。
【００１３】
袋１０は、柔軟性を有するシート状の材料（合成樹脂など）で形成された袋体であり、例えば液状の内容物が充填される。袋１０は、内容物が充填される本体部と、その内容物を注出するための注出口２を備える。袋１０の本体部は、例えば図３において示すように、正面方向からみてほぼ矩形の形状を有する。袋１０の本体部の側面方向からみた横幅は、上辺から底辺に向かって徐々に広くなっている。
【００１４】
袋１０の注出口２は、例えば図３に示すように、袋１０の上辺において筒状に突出しており、その中心部には、袋１０の本体の内側に連通する孔２１が形成される。注出口２の先端部には、孔２１を閉じるキャップ２２を装着するためのネジ２３が形成される。キャップ２２の内壁に形成された不図示のネジと、注出口２の先端部に形成されたネジ２３とが螺合することにより、キャップ２２が注出口２の先端部に装着され、孔２１が密閉される。袋１０の本体に近い注出口２の根元部には、注出口引き出し孔５の縁と嵌合する溝２４が形成される。注出口２の溝２４と注出口引き出し孔５の縁との嵌合により、注出口２が注出口引き出し孔５から抜け落ちない状態となる。
【００１５】
容器本体３は、外側から加えられる力に応じて変形可能であるとともに、その外側からの力がなくなると元の形状に復元可能な材質（合成樹脂など）によって形成された中空の容器である。容器本体３は、注出口２を外側に引き出した状態で、袋１０の本体を内部に密閉収容する。図１〜３の例において、容器本体３は、角に丸みを帯びた直方体状の形状を有する。
【００１６】
容器本体３は、袋１０の収容空間を内側に形成する外殻の一部をそれぞれ形成する複数の部分に分離可能である。例えば図３に示す容器本体３は、その直方体状の形状における比較的大きな面と平行な面において分離可能な２つの部分（３１，３２）を有する。容器本体３を部分３１と部分３２に分離した状態で、袋１０の出し入れが可能となる。
【００１７】
本実施形態に係る袋収容容器は、例えば爪とその引っ掛け部などからなる図示しない結合手段によって、部分３１と部分３２とを分離自在に結合する。通常の使用時には、結合手段によって部分３１と部分３２とを結合した状態にする。袋１０を出し入れする時は、結合手段を解除して、部分３１と部分３２とを分離した状態にする。
【００１８】
注出口引き出し孔５は、容器本体３の内側から外側へ貫通する孔であり、容器本体３の内側の気密性を保ちつつ、袋１０の注出口２を容器本体３の外側へ引き出す。注出口引き出し孔５は、例えば図３に示すように、それぞれ容器本体３の外殻の一部をなす２つの部分（３１，３２）が結合される境界上に形成される。容器本体３を部分３１と部分３２に分離した場合、注出口引き出し孔５は、部分３１に形成される半円形の凹部５１と、部分３２に形成される半円形の凹部５２とに分離される。袋１０の注出口２をこの凹部５１と凹部５２との間に挟み込むことで、袋１０が容器本体３に保持される。すなわち、注出口２のリング状の溝２４の半分を凹部５１の縁と嵌合し、他の半分を凹部５２の縁と嵌合することにより、溝２４の全周が注出口引き出し孔５の縁に嵌合され、注出口２が注出口引き出し孔５から抜け落ちない状態となる。
【００１９】
容器本体３の部分３１と部分３２とが結合される面には、容器本体３の内側の気密性を保つためのパッキン７が設けられる。パッキン７は、弾力性を有した材料（例えばシリコンゴムなどのエラストマ）によって形成されており、部分３１と部分３２とを結合した際に生じる微小な隙間を塞ぐ。パッキン７は、部分３１と部分３２の一方に設けてもよいし、両方に設けてもよい。
【００２０】
また、パッキン７は、例えば図３に示すように、注出口引き出し孔５を形成する凹部５１及び凹部５２にもそれぞれ設けられる（一方の凹部にのみ設けてもよい）。このパッキン７は、凹部５１及び凹部５２によって注出口２を挟み込んだ際に生じる微小な隙間を塞ぐ。
【００２１】
通気孔６は、容器本体３の内側から外側へ貫通する孔であり、容器本体３の内側へ空気を導入するために使用される。
【００２２】
弁４は、容器本体３の内側の圧力が外側の圧力に比べて高くなると通気孔６を閉塞し、容器本体３の内側の圧力が外側の圧力に比べて低くなると通気孔６を開放する。すなわち、弁４は容器本体３の内側と外側の圧力差に応じて、外側から内側へ空気が流入する場合にのみ通気孔６を開放する。
【００２３】
図４は、容器本体３の断面の例を示す図である。図４（Ａ）は、容器本体３に指などで外側から力を加えた状態を示し、図４（Ｂ）は、その外力を無くしたことにより容器本体３の形状が元に戻った状態を示す。図５は、容器本体３の内側からみた弁４の一例を示す図である。
この図４，図５の例に示す弁４は、シート状部材４１と固定用部材４２とを有している。シート状部材４１は本発明におけるシート状部材の一例であり、固定用部材４２は本発明における固定手段の一例である。
【００２４】
シート状部材４１は、弾性を有した材料（例えばシリコンゴムなどのエラストマ）によって形成された薄い板状の部材であり、容器本体３の内側において通気孔６を塞ぐように配置される。図６の例において、シート状部材４１は円形に形成された部分を有し、その円形部の中央付近で通気孔６の全体を塞ぐ。また、この円形部の周の一部には径方向に突き出した矩形部が設けられており、この矩形部が固定用部材４２によって容器本体３の内側の壁に固定される。固定用部材４２は、例えば、容器本体３の内側の壁に設けられた突起部であり、シート状部材４１の矩形部に形成された孔へ突起部に差し込むことにより、シート状部材４１の一部が容器本体３の内側の壁に固定された状態となる。
【００２５】
ここで、上述した構成を有する袋収容容器の使用方法について説明する。
袋収容容器に袋１０を収容する場合には、まず、図示しない結合手段を解除して、容器本体３を部分３１と部分３２に分離する（図３）。そして、中身が充填された袋１０を準備し、注出口２の溝２４が凹部５１，５２の縁と嵌合するように袋１０を部分３１，３２の内側に入れて、部分３１，３２を結合手段により結合する。これにより、袋１０の本体が容器本体３の内部に収容された状態となる。
【００２６】
袋１０の内容物を使用する場合には、注出口１０のキャップ２２を回して取り外し、容器本体３の胴部を指などで押す。容器本体３が変形して内部の体積が減少すると、図４（Ａ）の矢印の大きさで表すように、容器本体３の内側の圧力が外側の大気圧に比べて高くなる。弁４のシート状部材４１は、この容器本体３の内側と外側の圧力差によって、容器本体３の内壁に押し付けられる。シート状部材４１が内壁に密着すると、通気孔６が完全に閉鎖されて、容器本体３の内側が密閉状態になる。密閉状態で容器本体３を更に強く押すと、容器本体３の内側の圧力は更に高くなる。この圧力が袋１０の全体に加わることにより、袋１０の注出口２から内容物が押し出される。
【００２７】
袋１０の注出口２から必要な量の内容物を注出した後、注出口１０の先端にキャップ２２を螺合して装着し、容器本体３の胴部に加えていた力を緩める。容器本体３に加えていた外力がなくなると、変形していた容器本体３の形状が元の状態に復元する。形状が元に戻ると、容器本体３の内部の体積も元の大きさに戻る。しかしながら、袋１０の体積は内容物の使用量だけ減少しており、その減少分の体積だけ容器本体３の内部空間が広くなる。すなわち、容器本体３の内部空間の圧力が外側の大気圧に比べて低くなる。弁４のシート状部材４１は、図４（Ｂ）の矢印の大きさで表すような容器本体３の内側と外側の圧力差によって、容器本体３の内壁から離れる方向に力を受ける。シート状部材４１が内壁から離れると、通気孔６が開放されて、容器本体３の外側から内側へ空気が導入される。これにより、容器本体３の内側の負圧が解除されて、内側と外側の圧力が等しくなる。
【００２８】
以上説明したように、本実施形態に係る袋収容容器によれば、袋１０の本体を容器本体３の内側に収容した状態で、容器本体３の注出口引き出し孔５から袋１０の注出口２を外側に引き出し、袋１０の注出口２から内容物を注出することができる。このように、袋１０を容器本体３の中に収容することで、柔らかい袋１０のままで使用する場合に比べて取り扱が容易になる。また、袋１０の注出口２から内容物を注出できるため、従来のように袋から専用容器へ内容物を移し替える煩雑な作業が不要になる。
【００２９】
更に、本実施形態に係る袋収容容器によれば、柔軟性のある袋１０に内容物を入れたままの状態で内容物を注出することから、内容物を使用した場合に袋１０が縮んで体積が減り、袋１０の内部へ流入する空気の量を微小に抑えることができる。すなわち、比較的堅い容器に内容物を移し替える場合に比べて、内容物を空気に接触させ難くすることができる。これにより、内容物と空気との化学反応（酸化等）や、内容物の成分の蒸発を生じ難くすることができる。
【００３０】
また、本実施形態に係る袋収容容器によれば、容器本体３を外側から押して内部の圧力を高めると、弁４によって通気孔６が閉鎖し、内部の密閉状態が保持され、袋１０の内容物が注出口２から押し出される。従って、ポンプなどを使用しない簡易な構成でありながら、袋１０の内容物を確実に注出できる。また、容器本体３を指などで押すだけで、空気の圧力により袋１０の全体へ満遍なく力を加えることができるため、簡単な操作で袋１０の内容物を最後まで使い切ることができる。
【００３１】
しかも、本実施形態に係る袋収容容器によれば、容器本体３に加えた外力を緩めると、容器本体３が元の形状に復元するとともに、弁４が開いて通気孔６から容器本体３の内側に空気が流入し、内部の負圧が解除される。このように容器本体３の内部の負圧が解除されるため、袋１０が負圧により膨らんで注出口２より空気が流入することを効果的に抑えることができる。
【００３２】
また、本実施形態に係る袋収容容器によれば、容器本体３の形状を統一することで、複数の種類の専用容器が混在することが無くなり、効率的な収納が可能になる。
【００３３】
本発明は上述した実施形態には限定されない。
すなわち、当業者は、本発明の技術的範囲またはその均等の範囲内において、上述した実施形態の構成要素に関し、様々な変更、コンビネーション、サブコンビネーション、並びに代替を行ってもよい。
【００３４】
例えば、上述した実施形態ではシート状部材４１の一部を固定用部材４２で容器本体３の内壁に固定する例を挙げているが、本発明はこれに限定されない。本発明の他の実施形態では、シート状部材４１の矩形部の裏面に接着剤などを塗布して、容器本体３の内側の壁に接着するようにしてもよい。
【００３５】
また、上述した実施形態において示した各部（容器本体３，弁４，注出口引き出し孔５，通気孔６など）の形状や構造は一例であり、本発明にはこれ以外の種々の形状，構造を有する袋収容容器も含まれる。
【符号の説明】
【００３６】
２…注出口，３…容器本体、３１，３２…部分、４…弁、４１…シート状部材、４２…固定用部材、５…注出口引き出し孔、５１，５２…凹部、６…通気孔、７…パッキン、１０…袋。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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