(57)【要約】【課題】本発明は、圧着コンタクトに関し、従来の圧着コンタクトにおける製造工程の打抜き工程が多くコストが嵩むことやランス部分の変形のおそれがあることが課題であって、それを解決することである。        【解決手段】圧着コンタクトの筒状体の外周部に、軸心に沿って所要の間隙を置いて周方向に所望長さのスリットを対向配置に設け、当該スリットの間を半径方向外側に突出させて突起部を形成し、該突起部の両スリット側の端面部分をそれぞれ行止め係止用の行止め端面と抜止め係止用の抜止め端面とした圧着コンタクト１とするものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧着コンタクトの筒状体の外周部に、軸心に沿って所要の間隙を置いて周方向に所望長さのスリットを対向配置に設け、当該スリットの間を半径方向外側に突出させて突起部を形成し、該突起部の両スリット側の端面部分をそれぞれ行止め係止用の行止め端面と抜止め係止用の抜止め端面としたこと、
を特徴とする圧着コンタクト。
【請求項２】
突起部を周方向に均等配置で複数設けたこと、
を特徴とする請求項1に記載の圧着コンタクト。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の圧着コンタクトと、該圧着コンタクトがハウジングの貫通孔に挿着される絶縁ハウジングとで構成されるコネクタの構造であって、
前記絶縁ハウジングにおいて、前記圧着コンタクトの行止め端面と当接する行止め面と、前記圧着コンタクトの抜止め端面と係合する抜止め係止片とが、当該絶縁ハウジングの貫通孔の内周壁面に周方向に重複しないように互い違いに一体形成されていること、
を特徴とするコネクタの構造。
【請求項４】
絶縁ハウジングにおける行止め面と抜け止め係止片とを、周方向に均等配置で複数設けたこと、
を特徴とする請求項３に記載のコネクタの構造。
【請求項５】
圧着コンタクトにおいて突起部を複数設けた場合において、その内の少なくとも一つの突起部が、絶縁ハウジングの互いに隣接する行止め面と抜止め面との両方に当接・係合すること、
を特徴とする請求項４に記載のコネクタの構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電源の接続用もしくは各種電気信号の接続用に使用される圧着コンタクトとコネクタの構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、丸型の圧着コンタクトを絶縁ハウジングに固定する方法としては、図６（Ａ），（Ｂ）に示すように、絶縁ハウジング５の貫通孔５ａにおける壁面に抜止め用金具６を固定しておいて、また、前記期貫通孔５ａの先端部当たりに環状の行止め部５ｂを設けておいて、ジャックコンタクトやプラグコンタクトなどの圧着コンタクト７の接続部７ａにリード線を圧着した圧着コンタクト７を、前記絶縁ハウジング５の一端開口部５ｃから貫通孔５ａに挿入して、前記貫通孔５ａの行止め部５ｂにコンタクト先端部７ｂや行止め部７ｃが当接するまで押し込んで挿着している。
【０００３】
また、図７（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、金属製の細長い筒体のジャックコンタクトやプラグコンタクトなどの圧着コンタクト７で、抜止め用の突起（槍状のランス）７ｄと行止め用の突起７ｅを設けたもので、絶縁ハウジング５の貫通孔５ａに挿着して固定するものが知られている。このような、圧着コンタクト７に関連する従来の公報として、特許文献１，２に記載されたものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１６５４８３号公報
【特許文献２】特開２００９−０３７９８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記圧着コンタクトにおいては、例えば、図６（Ａ），（Ｂ）に示す、ジャックコンタクトやプラグコンタクトなどの圧着コンタクトを金具で固定する方法では、コンタクトの形状に合わせて絶縁ハウジングで行止めをすることが出来てサイズを抑えることが可能であるが前記金具を別に用意して絶縁ハウジングに固定しなければならないと言う手間が掛かる。
【０００６】
また、図７（Ａ）〜（Ｃ）に示す、ジャックコンタクトやプラグコンタクトなどの圧着コンタクトにおいて、係止用の突起であるランスによる方法では、絶縁ハウジング側の抜け止め用の金具は不要になるが、行止めをするための形状が圧着コンタクト側に必要になり、金型成形時にランス加工工程のほかに抜止め突起を形成するための加工工程が多くなる。また、前記ランス部分の製造工程中における変形のおそれがあることなどが課題である。本発明に係る圧着コンタクトとコネクタの構造は、このような課題を解決するために提案されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る圧着コンタクトの上記課題を解決して目的を達成するための要旨は、圧着コンタクトの筒状体の外周部に、軸心に沿って所要の間隙を置いて周方向に所望長さのスリットを対向配置に設け、当該スリットの間を半径方向外側に突出させて突起部を形成し、該突起部の両スリット側の端面部分をそれぞれ行止め係止用の行止め端面と抜止め係止用の抜止め端面としたことである。
【０００８】
前記突起部を周方向に均等配置で複数設けたことを含むものである。
【０００９】
本発明に係るコネクタの構造の要旨は、前記本発明に係る圧着コンタクトと、該圧着コンタクトがハウジングの貫通孔に挿着される絶縁ハウジングとで構成されるコネクタの構造であって、前記絶縁ハウジングにおいて、前記圧着コンタクトの行止め端面と当接する行止め面と、前記圧着コンタクトの抜止め端面と係合する抜止め係止片とが、当該絶縁ハウジングの貫通孔の内周壁面に周方向に重複しないように互い違いに一体形成されていることである。
【００１０】
前記絶縁ハウジングにおける行止め面と抜け止め係止片とを、周方向に均等配置で複数設けたことを含む。また、前記圧着コンタクトにおいて突起部を複数設けた場合において、その内の少なくとも一つの突起部が、絶縁ハウジングの互いに隣接する行止め面と抜止め面との両方に当接・係合することを含むものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の圧着コンタクトとコネクタの構造によれば、絶縁ハウジング側に固定用の金具を無くすことができるとともに、圧着コンタクトも、製造工程のプレス工程が削減されて安価に製造できるようになる。
また、圧着コンタクト側を突起にすることで、輸送中や組立作業中などの荷重により、ランス部分が変形するということが無くなり、更に、圧着コンタクトの小型化を実現することができると言う優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る圧着コンタクト１の前方から見た斜視図（Ａ）、後方から見た斜視図（Ｂ）、横断面図（Ｃ）である。
【図２】同本発明の圧着コンタクト１の側面図である。
【図３−Ａ】同圧着コンタクト１でプラグ型の縦断面図である。
【図３−Ｂ】同圧着コンタクト１で先端が筒状になっているジャックコンタクトの場合の縦断面図である。
【図４−Ａ】絶縁ハウジング３の縦断面図（Ａ）、正面図（Ｂ）である。
【図４−Ｂ】絶縁ハウジング３の前方から見た斜視図である。
【図５】プラグコンタクトと絶縁ハウジングとによるコネクタ４の縦断面図である。
【図６】従来例に係るジャックコンタクトと絶縁ハウジングとのコネクタの縦断面図（Ａ）、同プラグコンタクトと絶縁ハウジングとのコネクタの縦断面図（Ｂ）である。
【図７】従来例に係る圧着コンタクト７の斜視図（Ａ）、側面図（Ｂ）、平面図（Ｃ）である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明に係る圧着コンタクトは、図１に示すように、圧着コンタクト１において、絶縁ハウジングに固定する筒状体部分において、半径方向の外側に、突起部１ｃを形成してその突起部１ｃの端面を、行止め端面１ｄと抜止め端面１ｅにしたものである。
【実施例１】
【００１４】
本発明に係る圧着コンタクト１は、図１に示すように、当該圧着コンタクトの筒状体１ａの外周部に、軸心ａに沿って所要の間隙ｂを置いて周方向に所望長さのスリット１ｂを対向配置に設け、当該スリット１ｂ，１ｂの間を半径方向外側に突出させて突起部１ｃを形成する。
【００１５】
図１乃至図３−Ａに示すように、前記突起部１ｃの両スリット側の端面部分をそれぞれ行止め係止用の行止め端面１ｄと抜止め係止用の抜止め端面１ｅとする。
【００１６】
前記突起部１ｃを周方向に均等配置で複数、例えば、この実施例では３箇所に設けたものである。
【００１７】
図３−Ｂに示すように、プラグ部において先端が筒状になっているジャックコンタクトである圧着コンタクト２の場合を示している。
【００１８】
図４−Ａ，図４−Ｂに示すように、合成樹脂製の絶縁ハウジング３は、例えば全体が筒状でその中の貫通孔３ａにおいて、キャップ８（図６（Ａ），（Ｂ）を参照）用の螺子部３ｂが設けられている側のリード線が挿入される側の開口部３ｃと、接続相手方に差し込まれる開口部３ｄとがある。
【００１９】
前記貫通孔３ａの軸線に沿って中央部当たりに、圧着コンタクト固定用の部材があり、周壁に内側に突出した行止め面３ｅが周方向に４箇所設けられている。また、圧着コンタクト挿入用のガイド部材３ｆも、周方向に４箇所設けられている。このガイド部材３ｆは、圧着コンタクト１において、プラグ部の先端部が筒状のジャックコネクタの場合に、ガイド作用するものである。
【００２０】
更に、圧着コンタクトの抜け止め用の抜止め面３ｇが、周方向に４箇所設けられている。この抜止め面３ｇの引掛け部３ｈで、圧着コンタクト１の抜止め端面１ｅが当接して、抜去方向に抜け出ないようにするものである。
【００２１】
前記貫通孔３ａにおける行止め面３ｅと引掛け部３ｈとの長手方向の位置の間に、圧着コンタクト１の突起部１ｃが収まるものである。前記行止め面３ｅと抜止め面３ｇとは、周方向に複数個所に突設されるので、互いに重ならないよう互い違いに配置され一体成形されている。また、圧着コンタクト１の複数の突起部１ｃにおける、少なくとも一つの突起部１ｃが、絶縁ハウジング３の互いに隣接する行止め面３ｅと抜止め面３ｇとの両方に当接・係合するのである。いずれか一方にしか係合しないのでは絶縁ハウジング３に固定できないからである。
【００２２】
本発明に係るコネクタ４は、図５に示すように、上記圧着コンタクト１，２と、該圧着コンタクトが貫通孔３ａに挿着される絶縁ハウジング３とで構成される。絶縁ハウジング３に、前記圧着コンタクト１が、金属片などを使用しないで、開口部３ｃ側から差し込むだけで貫通孔３ａに保持されるものである。
【００２３】
前記圧着コンタクト１の突起部１ｃによって絶縁ハウジング３に固定するので、従来のような抜け止め用バネ片の変形の恐れもなくなり、プレス工程の削減でコスト低減となるのである。また、絶縁ハウジング３側にも、抜止め端面防止用の金属片が不要となってコスト低減となるものである。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明に係る圧着コンタクトとコネクタの構造とは、金属製の圧着コンタクトを使用する電気機器のコネクタに広く適用できるものである。
【符号の説明】
【００２５】
１          圧着コンタクト、          １ａ        筒状体、
１ｂ        スリット、                １ｃ        突起部、
１ｄ        行止め端面、              １ｅ        抜止め端面、
１ｆ        接続部、                  １ｇ        プラグ部、
２          圧着コンタクト、
３          絶縁ハウジング、          ３ａ        貫通孔、
３ｂ        螺子部、                  ３ｃ        開口部、
３ｄ        開口部、                  ３ｅ        行止め面、
３ｆ        ガイド部材、              ３ｇ        抜止め面、
３ｈ        引掛け部、
４          コネクタ、
５          絶縁ハウジング、          ５ａ        貫通孔、  
５ｂ        行止め部、                ５ｃ        一端開口部、  
６          抜止め用金具、
７          圧着コンタクト、          ７ａ        接続部、
７ｃ        行止め部、                ７ｄ        突起、
７ｅ        突起、
８          キャップ。
【図１】
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【図２】
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【図３−Ａ】
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【図３−Ｂ】
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【図４−Ａ】
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【図４−Ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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