(57)【要約】【課題】  縦仕切り体の結露防止のためにヒータに供給される電力を除霜時に低減して省電力化を達成し得る冷蔵庫を提供する。【解決手段】  冷蔵室７の前面開口部の左右両側に回動自在に枢支されて当該前面開口部を開閉する観音開き式扉の一方の扉３の反枢支側の裏面側に取り付けられている縦仕切り体２９内に上下方向に延在して配設されているヒータに供給する電力を除霜時には通常冷却運転時よりも低減する。【選択図】        図１
2013170756.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
観音開き式扉の一方の扉に結露防止用にヒータを設けた縦仕切り体を有する冷蔵庫であって、
前記ヒータに供給する電力を除霜時には通常冷却運転時よりも低減するヒータ電力低減手段を有することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記ヒータ電力低減手段は、除霜時には前記ヒータへの電力の供給を停止するヒータ電力停止手段を有することを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記ヒータ電力低減手段は、除霜時における前記ヒータに供給する電力を通常冷却運転時よりも低い電力で可変する電力可変手段を有することを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項４】
冷蔵室と冷凍室の両方の温度または冷蔵室の温度または冷凍室の温度を測定する温度測定手段と、
該温度測定手段で測定した冷蔵室と冷凍室の両方の温度または冷蔵室の温度または冷凍室の温度に基づいて連動的に前記ヒータに供給する電力を通常冷却運転時よりも低い電力で可変する連動式電力可変手段を有することを特徴とする請求項３記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
観音開き式扉を有する冷蔵庫においては、観音開き式扉の一方の扉の自由端部と他方の扉の自由端部との間の隙間を閉塞するように一方の扉の自由端部に回動式の縦仕切り体が取り付けられている。この縦仕切り体は、観音開き式扉の一方の扉と他方の扉との間の上部から下部まで垂直に延在して、両扉の隙間を閉塞することで、この両扉の間の隙間から冷気が外部に流出することを防止している。
【０００３】
この種の冷蔵庫では、冷蔵庫の温度が低下すると、縦仕切り体の温度も低下し、この部分の外気温度との温度差により縦仕切り体の外側の表面に結露が発生することがある。そのため、このような結露の発生を防止するために、縦仕切り体にヒータを設け、このヒータを加熱することにより縦仕切り体での結露の発生を防止するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平７−２８７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したように、冷蔵庫の観音開き式扉の一方の扉の自由端部と他方の扉の自由端部との間の隙間を閉塞するように、一方の扉の自由端部に取り付けられている縦仕切り体は、内部に断熱材を充填されているものの、この縦仕切り体の外気温度との温度差により縦仕切り体の外側の表面に結露が発生することがある。そのため縦仕切り体内にヒータを設け、このヒータを加熱することにより縦仕切り体での結露を防止するようにしているが、縦仕切り体内のヒータに供給される電力は、従来、通常冷却運転時も除霜時も同様に、比較的、大きな電力を供給していたため、電力が無駄に消費されている可能性があった。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、縦仕切り体の結露防止のためにヒータに供給される電力を除霜時に低減して省電力化を達成し得る冷蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
実施形態の冷蔵庫は、冷蔵室の前面開口部の左右両側に回動自在に枢支されて当該前面開口部を開閉する観音開き式扉の一方の扉の反枢支側の裏面側に取り付けられている縦仕切り体内に上下方向に延在して配設されているヒータに供給する電力を除霜時には通常冷却運転時よりも低減する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態に係わる冷蔵庫を示す斜視図である。
【図２】図１に示す冷蔵庫の観音開き式の両扉の自由端部の間の隙間を閉塞している状態を示す説明図である。
【図３】図１および図２に示す実施形態における冷蔵室と主冷凍室の温度、除霜ヒータの入力電力、縦仕切り体のヒータへの入力電力を示すグラフである。
【図４】図１および図２に示す実施形態における他の作用における冷蔵室と主冷凍室の温度、除霜ヒータの入力電力、縦仕切り体のヒータへの入力電力を示すグラフである。
【図５】図１および図２に示す実施形態における別の作用における冷蔵室と主冷凍室の温度、除霜ヒータの入力電力、縦仕切り体のヒータへの入力電力を示すグラフである。
【図６】図５に示すグラフにおける別の作用を示すフローチャートである。
【図７】図１および図２に示す実施形態における更に他の作用における冷蔵室と主冷凍室の温度、除霜ヒータの入力電力、縦仕切り体のヒータへの入力電力を示すグラフである。
【図８】図７に示すグラフにおける更に他の作用を示すフローチャートである。
【図９】図１および図２に示す実施形態における更に別の作用における冷蔵室と主冷凍室の温度、除霜ヒータの入力電力、縦仕切り体のヒータへの入力電力を示すグラフである。
【図１０】図９に示すグラフにおける更に別の作用を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を用いて、本発明を実施するための形態(以下、実施形態と称する)を説明する。
【００１０】
図１は、本発明の一実施形態に係わる冷蔵庫を示す斜視図である。同図に示す冷蔵庫１は、観音開き式扉を有する冷蔵庫であって、同図では、この観音開き式扉が開かれているとともに、他の引出し式扉も開かれた状態で示されている。この冷蔵庫１は、約上半分が観音開き式に開閉する２枚の扉３、５にて開閉される冷蔵室７を有し、その下に野菜室９、その下に横に並んだ製氷室１１とサブ冷凍室１３、更にその下の最下部に主冷凍室１５を有する。野菜室９、製氷室１１、サブ冷凍室１３および主冷凍室１５には、それぞれケースが引き出し式に収容され、各ケースには、それぞれ引き出し用扉９ａ、１１ａ、１３ａ、１５ａが取り付けられている。
【００１１】
冷蔵室７の観音開き式の両扉３、５で閉塞される前面開口部の左右両側端部にヒンジ２１、２３が設けられ、このヒンジ２１、２３によって観音開き式の左扉３および右扉５が回動自在に枢支され、冷蔵室７の前面開口部を開閉するようになっている。
【００１２】
また、左扉３の反枢支側である自由端部の裏面の縁部には、そのほぼ全長にわたって上下方向に延びる矩形断面の細長い回動式の縦仕切り体２９が取り付けられている。この縦仕切り体２９は、例えば冷蔵庫本体の天井に取り付けられた図示しないガイド片と縦仕切り体２９の上部に取り付けられた図示しないガイド溝との嵌合により左扉３の開閉動作に連動して回動し、左扉３を開いた時には、同図に示すように、縦仕切り体２９の矩形断面の長辺が左扉３の自由端部の側面に平行になり、冷蔵室７に対する貯蔵物の出し入れの邪魔にならないようになっている。また、観音開き式の両扉３、５を閉じたときには、縦仕切り体２９は、回動して、縦仕切り体２９の長辺が冷蔵室７の内部を向いて、閉じた両扉３、５の裏面と平行となり、両扉３、５の自由端部の間の隙間を閉塞するようになっている。
【００１３】
図２は、観音開き式の両扉３、５を閉じて、縦仕切り体２９の長辺が両扉３、５の裏面３ａ、５ａと平行になって、両扉３、５の自由端部の間の隙間を閉塞している状態を説明的に示しているものであるが、同図に示すように、観音開き式の両扉３、５の自由端部の裏側縁部には、内部にマグネット（図示せず）を備えたガスケット２５、２７がそれぞれ取り付けられている。縦仕切り体２９は、同図において右側の上側角部が左扉３の自由端部の裏側に軸支され（なお、図２では、説明上、ガスケット２５などが縦仕切り体２９の右側の上側角部と左扉３の自由端部の裏側との間に設けられているが、実際には縦仕切り体２９の右側の上側角部が左扉３の自由端部の裏側に直接軸支されているものである）、図１にも示したように、左扉３の上下方向のほぼ全長にわたって延在している。
【００１４】
なお、この縦仕切り体２９と各ガスケット２５、２７との間には、ガスケット２５、２７の側に基部が取り付けられたひれ部３１、３３が設けられ、このひれ部３１、３３の自由端部は、縦仕切り体２９の両端に重なるように当接し、両扉３、５の隙間を塞ぐようになっている。
【００１５】
上述したように構成される縦仕切り体２９には、その外側表面に発生する結露を防止するために当該縦仕切り体２９内に上下方向に延在してヒータが配設されている。そして、このヒータに電力を供給して、ヒータを加熱することにより縦仕切り体２９を暖め、縦仕切り体２９の表面に結露が発生することを防止している。
【００１６】
縦仕切り体２９内のヒータに供給される電力は、従来、通常冷却運転時も除霜時も比較的大きな同じ電力を供給し、電力が無駄に消費されていたが、本実施形態では、ヒータに供給する電力を除霜時には通常冷却運転時よりも低減するヒータ電力低減手段を有し、これにより除霜時にはヒータに供給する電力を通常冷却運転時よりも低減しても、縦仕切り体２９に結露を発生することなく、省電力化、経済化を達成しているものである。
【００１７】
次に、図３を参照して、上記処理についての詳細な内容について説明する。
【００１８】
図３は、上側に冷蔵庫１の冷蔵室７および主冷凍室１５の温度および除霜ヒータの入力電力を横軸の時間に対して示すグラフを示し、下側に縦仕切り体２９のヒータに対する入力電力を横軸の時間に対して示すグラフを示している。上側のグラフにおいて、細線で示す曲線は、冷蔵室７の温度を示し、点線で示す曲線は、除霜ヒータの入力電力を示し、太線で示す曲線は、主冷凍室１５の温度を示す。また、冷蔵室７の温度と主冷凍室１５の温度の目盛は、グラフの左側に示し、除霜ヒータの入力電力の目盛は、グラフの右側に示す。
【００１９】
なお、上側のグラフと下側のグラフの時間軸は同じ時間を示すようになっていて、下側のグラフの縦仕切り体２９のヒータに対する入力電力は、上側のグラフの冷蔵室７および主冷凍室１５の温度および入力電力と時間的に同期している。
【００２０】
図３の上側のグラフにおいて、冷蔵庫１の状態は、横軸の時間軸に平行して下側に記載されているように、時刻ｔ０からｔ１までが通常冷却状態であり、続く時刻ｔ１からｔ２までが除霜前の冷し込み（プリクール）状態であり、続く時刻ｔ２からｔ３までが除霜中状態であり、続く時刻ｔ３からｔ４までが除霜復帰（温度回復）状態であり、続く時刻ｔ４以降が通常冷却状態である。
【００２１】
図３において、細線の曲線で示す冷蔵室７の温度は、時刻ｔ０で例えば２゜Ｃであったものが、通常冷却で若干上昇した後、除霜前の冷し込み（プリクール）の少し前から下降し始め、時刻ｔ１で除霜前の冷し込み（プリクール）に入り、この除霜前の冷し込み（プリクール）中の中程少し手前で０゜Ｃまで低下した後、徐々に上昇し、この上昇は除霜中継続し、除霜中を経過した後の除霜復帰状態に少し入った所で１０．０゜Ｃまで上昇してから、下降する。
【００２２】
また、太線の曲線で示す主冷凍室１５の温度は、時刻ｔ０で例えば−１７゜Ｃであったものが、若干変動しながらほぼ同じ温度で経過し、除霜前の冷し込み（プリクール）から少しずつ下降し、この下降は除霜前の冷し込み（プリクール）の終了時点で約ー１９゜Ｃまで下降して終了し、時刻ｔ２で除霜中に入ると、上昇し始め、除霜中状態の終わりの時刻ｔ３には、約―４゜Ｃまで上昇し、除霜中を出た後、除霜復帰状態に入ると、下降し始める。
【００２３】
更に、点線の曲線で示す除霜ヒータの入力電力は、時刻ｔ０で４０Ｗであるが、時刻ｔ０を少し過ぎて一度８Ｗ程度まで低下した後は、約４５Ｗ付近を変動してから、除霜前の冷し込み（プリクール）の少し前から増大し、時刻ｔ１付近で９０Ｗ程度まで増大してから下降し、除霜中に入る時刻ｔ２では４５Ｗ程度まで低下し、この低下傾向が緩みながら除霜中の中程で３０Ｗ程度まで低下した後、除霜中のほぼ真中で急上昇して１１０Ｗと大きくなり、除霜を確実に行い、この後、除霜中期間の終わりの時刻ｔ３の近くで４５Ｗ程度まで急下降し、それから時刻ｔ３を経過して除霜復帰期間に入ると、約４０〜６０Ｗ付近を若干変動しながら進む。
【００２４】
すなわち、除霜ヒータに対する入力電力は、時刻ｔ2〜ｔ３の除霜中状態になると、この除霜中状態の真中辺りで１１０Ｗ程度まで急上昇して、除霜を確実に行うようになっているが、このように除霜ヒータの入力電力が増大すると、冷蔵室７の温度は、図３の細線で示すように除霜中の間上昇するので、冷蔵室７の前面開口部に取り付けられている縦仕切り体２９の温度も上昇する。従って、縦仕切り体２９を縦仕切り体のヒータで加熱しなくても、縦仕切り体２９の外気温度との温度差は低減し、縦仕切り体２９の外側の表面に結露が発生することがなくなる。
【００２５】
すなわち、冷蔵庫１において、除霜ヒータにより除霜が行われている除霜中の期間ｔ２〜ｔ３の間は、冷蔵室７の温度の上昇により縦仕切り体２９の温度も上昇するため、この除霜期間においては、縦仕切り体２９をヒータで加熱する必要がない。換言すると、除霜期間においては、縦仕切り体２９のヒータに対する入力電力をヒータ電力低減手段により通常冷却運転時よりも低減することができる。
【００２６】
図３において、下側のグラフは、この縦仕切り体２９のヒータに対する入力電力の変化を示すものである。同グラフに示すように、縦仕切り体２９のヒータに対する入力電力は、除霜期間を除く通常冷却期間においては、通常冷却運転時の電力Ｗｎとなっているが、除霜期間においては、通常冷却運転時よりも低い入力電力Ｗｊに低減されている。これにより低電力化を図り得るとともに、低電力化を行っても、縦仕切り体２９に対する結露を防止することができる。
【００２７】
なお、上記説明においては、縦仕切り体２９のヒータに対する入力電力は、除霜期間においては、通常冷却運転時よりも低い入力電力Ｗｊに低減されているが、これに限定されず、除霜期間においては、縦仕切り体２９のヒータに対する入力電力の供給をヒータ電力停止手段により停止し、ヒータを加熱しないようにしてもよいものである。このように縦仕切り体２９のヒータに対する入力電力の供給を停止することにより、更に省電力化を図ることができる。
【００２８】
次に、図４を参照して、本実施形態の他の作用について説明する。この実施形態では、除霜中期間における縦仕切り体２９のヒータに供給する電力を電力可変手段により通常冷却運転時よりも低い電力で可変するものである。
【００２９】
すなわち、図４は、図３と同様に、上側に冷蔵庫１の冷蔵室７および主冷凍室１５の温度および除霜ヒータの入力電力を横軸の時間に対して示すグラフを示し、下側に縦仕切り体２９のヒータに対する入力電力を横軸の時間に対して示すグラフを示しているが、上側のグラフは、図３のものと同じである。これに対して、下側のグラフは、時刻ｔ２〜ｔ３の除霜中期間における縦仕切り体２９のヒータに対する入力電力が通常冷却運転時よりも低い電力で２段階に可変するようになっている。
【００３０】
すなわち、時刻ｔ２〜ｔ３の除霜中期間において、時刻ｔ２からほぼ真中の時刻ｔ２．５までの間は、縦仕切り体２９のヒータに対する入力電力は、通常冷却運転時の入力電力Ｗｎと前記低い入力電力Ｗｊとの中間の入力電力であるＷｍとなっているが、除霜期間の後半の時刻ｔ２．５からｔ３の間は、前記低い入力電力Ｗｊとなるように可変している。この時刻ｔ２．５は、図４の上側のグラフの点線で示す除霜ヒータの入力電力が除霜期間のほぼ真中で急上昇する時点に対応しているものである。すなわち、図４の上側のグラフの点線で示す除霜ヒータの入力電力は、時刻ｔ２．５から急上昇するものであるため、この時刻までは縦仕切り体２９のヒータの入力電力を途中の段階までの低減とするも、時刻ｔ２．５から急上昇した後は、前記低い入力電力Ｗｊまで低減しているものである。
【００３１】
上述したように、本実施形態において、除霜中期間における縦仕切り体２９のヒータに対する入力電力を通常冷却運転時よりも低い電力で２段階に可変することにより、更に省電力化を図ることができる。
【００３２】
次に、図５および図６を参照して、本実施形態の別の作用について説明する。この実施形態では、冷蔵室と冷凍室の両方の温度を温度測定手段で測定し、この冷蔵室と冷凍室の両方の温度に基づいて連動式に縦仕切り体２９のヒータに供給する電力を通常冷却運転時よりも低い電力に連動式電力可変手段によって設定するものである。        
なお、図５は、図３と同様に、上側に冷蔵庫１の冷蔵室７および主冷凍室１５の温度および除霜ヒータの入力電力を横軸の時間に対して示すグラフを示し、下側に縦仕切り体２９のヒータに対する入力電力を横軸の時間に対して示すグラフを示しているが、上側のグラフは、除霜期間ｔ２〜ｔ３における除霜ヒータに対する急上昇電力が僅かに左に寄っている以外は、図３のものと同じである。また、下側のグラフも、図３のものと同じである。
【００３３】
更に、本実施形態では、冷蔵室７の温度を測定する温度測定手段として、Ｒセンサを有し、また主冷凍室１５の温度測定する温度測定手段としてＦセンサを有する。そして、Ｒセンサが冷蔵室７の温度を測定し、この測定温度が図５において除霜前の冷し込み（プリクール）の終わりの時刻ｔ２における冷蔵室７の温度として所定の設定温度Ｔｒである例えば５゜Ｃになったことを検知するとともに、Ｆセンサが主冷凍室１５の温度を測定し、この測定温度が図５において除霜前の冷し込み（プリクール）の終わりの時刻ｔ２における主冷凍室１５の温度として所定の設定温度Ｔｆである例えばー１８゜Ｃになったことを検知すると、縦仕切り体２９のヒータに供給する入力電力を通常冷却運転時よりも低い設定値の電力Ｗｊに可変するものである。
【００３４】
図５に示すフローチャートを参照して、本実施形態の別の作用について詳しく説明する。図５では、まず冷蔵庫１の状態が除霜前の冷し込み（プリクール）中であるか否かを判定する（ステップＳ１１０）。除霜前の冷し込み（プリクール）中でない場合には、冷蔵室７の縦仕切り体２９に対する入力電力を通常冷却運転時の通電率である通常冷却運転時の入力電力Ｗｎに変更するが（ステップＳ１２０）、除霜前の冷し込み（プリクール）である場合には、冷蔵室７の冷却が終了しているか否かを判定する（ステップＳ１３０）。
【００３５】
冷蔵室７の冷却が終了していない場合には（ステップＳ１３０のＮｏ）、ステップＳ１１０に戻って、同じ動作を繰り返すが、冷蔵室７の冷却が終了している場合には（ステップＳ１３０のＹｅｓ）、Ｒセンサで検知する冷蔵室７の温度が所定の設定温度Ｔｒである例えば５゜Ｃに達し、かつＦセンサで検知する主冷凍室１５の温度が所定の設定温度Ｔｆである例えば−１８゜Ｃに達しているか否かを判定する（ステップＳ１４０）。Ｒセンサで検知する冷蔵室７の温度もＦセンサで検知する主冷凍室１５の温度も所定の設定温度に達していない場合には、ステップＳ１３０に戻って、同じ動作を繰り返すが、両温度が所定の温度に達している場合、すなわちＲセンサで検知する冷蔵室７の温度が所定の設定温度Ｔｒである例えば５゜Ｃに達し、かつＦセンサで検知する主冷凍室１５の温度が所定の設定温度Ｔｆである例えば−１８゜Ｃに達している場合には、冷蔵庫１が除霜中であるか否かを判定する（ステップＳ１５０）。
【００３６】
冷蔵庫１が除霜中である場合には、縦仕切り体２９に対する入力電力を通常冷却運転時よりも低い設定値の電力Ｗｊに変更する動作（ステップＳ１６０）を除霜中繰り返すが（ステップＳ１６０→Ｓ１５０）、冷蔵庫１が除霜中でない場合には、ステップＳ１７０に進んで、除霜後、最初の冷蔵室７の冷却を開始したか否かを判定する。除霜後、最初の冷蔵室７の冷却を開始していない場合には、ステップＳ１６０に進んで、縦仕切り体２９に対する入力電力を通常冷却運転時よりも低い設定値の電力Ｗｊに変更するが、除霜後、最初の冷蔵室７の冷却を開始している場合には、冷蔵室７の縦仕切り体２９に対する入力電力を通常冷却運転時の通電率である通常冷却運転時の入力電力Ｗｎに変更して（ステップＳ１８０）、処理を終了する。
【００３７】
上述したように、本実施形態では、Ｒセンサで検知する冷蔵室７の温度が所定の設定温度Ｔｒである例えば５゜Ｃに達しているとともに、Ｆセンサで検知する主冷凍室１５の温度が所定の設定温度Ｔｆである例えば−１８゜Ｃに達している場合に、縦仕切り体２９に対する入力電力を通常冷却運転時よりも低い設定値の電力Ｗｊに変更するため、省電力化を効率的に達成し得るとともに、冷蔵室７の温度や主冷凍室１５の温度が確実に所定の設定温度Ｔｒ、Ｔｆになったことを確認してから縦仕切り体２９の入力電力を低い電力Ｗｊに変更でき、確実な動作が可能である。
【００３８】
次に、図７および図８を参照して、本実施形態の更に他の作用について説明する。この実施形態では、図５および図６で示した実施形態の別の作用においてＲセンサとＦセンサを使用する代わりにＲセンサのみを使用する点が異なるのみであり、すなわち図５および図６で示した実施形態の別の作用においてはＲセンサとＦセンサで冷蔵室７と主冷凍室１５の両方の温度を測定し、この冷蔵室と主冷凍室の両方の温度に基づいて縦仕切り体２９のヒータに供給する電力を通常冷却運転時よりも低い電力に設定していたが、これに対して図７および図８に示す実施形態の更に他の作用では、Ｒセンサのみを使用し、Ｒセンサで冷蔵室７の温度を測定し、この冷蔵室７の温度に基づいて縦仕切り体２９のヒータに供給する電力を通常冷却運転時よりも低い電力に設定しているものであり、その他の構成、作用は同じである。
【００３９】
すなわち、図７は、図５と同様に、上側に冷蔵庫１の冷蔵室７および主冷凍室１５の温度および除霜ヒータの入力電力を横軸の時間に対して示すグラフを示し、下側に縦仕切り体２９のヒータに対する入力電力を横軸の時間に対して示すグラフを示していることは図５と同じであるが、図７の上側のグラフでは、除霜前の冷し込み（プリクール）の終わりの時刻ｔ２においてＲセンサが検知するＲセンサ設定値Ｔｒが設定されている。
【００４０】
具体的には、本実施形態では、冷蔵室７の温度を測定する温度測定手段としてＲセンサを有し、このＲセンサで冷蔵室７の温度を測定し、この測定温度が図７において除霜前の冷し込み（プリクール）の終わりの時刻ｔ２における冷蔵室７の温度である所定の設定温度Ｔｒ、例えば５゜Ｃになったことを検知すると、縦仕切り体２９のヒータに供給する入力電力を通常冷却運転時よりも低い設定値の電力Ｗｊに可変するものである。
【００４１】
図８は、上述した作用を示すフローチャートであるが、このフローチャートは、図６に示したフローチャートにおける判定ステップＳ１４０を判定ステップＳ１４１としている点が異なるのみである。具体的には、図６に示したフローチャートにおける判定ステップＳ１４０では、Ｒセンサで検知する冷蔵室７の温度が所定の設定温度Ｔｒである例えば５゜Ｃに達し、かつＦセンサで検知する主冷凍室１５の温度が所定の設定温度Ｔｆである例えば−１８゜Ｃに達しているか否かを判定しているのに対して、本実施形態のフローチャートのステップＳ１４１では、Ｒセンサのみを使用しているので、Ｒセンサで検知する冷蔵室７の温度が所定の設定温度Ｔｒである例えば５゜Ｃに達しているか否かを判定している。なお、その他の作用は、同じであるので、同じ処理には同じステップ番号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００４２】
本実施形態では、Ｒセンサで検知する冷蔵室７の温度が所定の設定温度Ｔｒである例えば５゜Ｃに達している場合に、縦仕切り体２９に対する入力電力を通常冷却運転時よりも低い設定値の電力Ｗｊに変更するため、省電力化を効率的に達成し得るとともに、冷蔵室７の温度が確実に所定の設定温度Ｔｒになったことを確認してから縦仕切り体２９の入力電力を低い電力Ｗｊに変更でき、確実な動作が可能である。
【００４３】
次に、図９および図１０を参照して、本実施形態の更に別の作用について説明する。この実施形態では、図５および図６で示した実施形態の別の作用においてＲセンサとＦセンサを使用する代わりにＲセンサのみを使用する点が異なるのみであり、すなわち図５および図６で示した実施形態の別の作用においてはＲセンサとＦセンサで冷蔵室７と主冷凍室１５の両方の温度を測定し、この冷蔵室と主冷凍室の両方の温度に基づいて縦仕切り体２９のヒータに供給する電力を通常冷却運転時よりも低い電力に設定していたが、これに対して図９および図１０に示す実施形態の更に別の作用では、Ｆセンサのみを使用し、Ｆセンサで主冷凍室１５の温度を測定し、この主冷凍室１５の温度に基づいて縦仕切り体２９のヒータに供給する電力を通常冷却運転時よりも低い電力に設定しているものであり、その他の構成、作用は同じである。
【００４４】
すなわち、図９は、図５と同様に、上側に冷蔵庫１の冷蔵室７および主冷凍室１５の温度および除霜ヒータの入力電力を横軸の時間に対して示すグラフを示し、下側に縦仕切り体２９のヒータに対する入力電力を横軸の時間に対して示すグラフを示していることは図５と同じであるが、図９の上側のグラフでは、除霜前の冷し込み（プリクール）の終わりの時刻ｔ２においてＦセンサが検知するＲセンサ設定値Ｔｆが設定されている。
【００４５】
具体的には、本実施形態では、主冷凍室１５の温度を測定する温度測定手段としてＦセンサを有し、このＦセンサで主冷凍室１５の温度を測定し、この測定温度が図９において除霜前の冷し込み（プリクール）の終わりの時刻ｔ２における主冷凍室１５の温度として所定の設定温度Ｔｆである例えば−１８゜Ｃになったことを検知すると、縦仕切り体２９のヒータに供給する入力電力を通常冷却運転時よりも低い設定値の電力Ｗｊに可変するものである。
【００４６】
図１０は、上述した作用を示すフローチャートであるが、このフローチャートは、図６に示したフローチャートにおける判定ステップＳ１４０を判定ステップＳ１４２としている点が異なるのみである。具体的には、図６に示したフローチャートにおける判定ステップＳ１４０では、Ｒセンサで検知する冷蔵室７の温度が所定の設定温度Ｔｒである例えば５゜Ｃに達し、かつＦセンサで検知する主冷凍室１５の温度が所定の設定温度Ｔｆである例えば−１８゜Ｃに達しているか否かを判定しているのに対して、本実施形態のフローチャートのステップＳ１４２では、Ｆセンサのみを使用しているので、Ｆセンサで検知する主冷凍室１５の温度が所定の設定温度Ｔｒである例えば−１８゜Ｃに達しているか否かを判定している。なお、その他の作用は、同じであるので、同じ処理には同じステップ番号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００４７】
本実施形態では、Ｆセンサで検知する主冷凍室１５の温度が所定の設定温度Ｔｆである例えば−１８゜Ｃに達している場合に、縦仕切り体２９に対する入力電力を通常冷却運転時よりも低い設定値の電力Ｗｊに変更するため、省電力化を効率的に達成し得るとともに、冷蔵室７の温度が確実に所定の設定温度Ｔｆになったことを確認してから縦仕切り体２９の入力電力を低い電力Ｗｊに変更でき、確実な動作が可能である。
【００４８】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００４９】
１  冷蔵庫
３  左扉
５  右扉
７  冷蔵室
９  野菜室
１１  製氷室
１３  サブ冷凍室
１５  主冷凍室
２９  縦仕切り体
【図１】
2013170756.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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