(57)【要約】      （修正有）【課題】厚さが薄くて組み立て生産性の高いテレビ専用液晶表示装置のバックライトユニット用光学シート及びその製造方法を提供する。【解決手段】バックライトユニット用複合シートは、無印刷導光板１００真上に位置させるための第１基底層１１０と、上記第１基底層１１０の上面に形成された第１プリズムパターンの第１機能層１２０と、基底層１４０と、上記第２基底層１４０の上面に上記第１機能層１２０の第１プリズムパターンと垂直方向に形成された第２プリズムパターンの第２機能層１５０と、上記第２基底層１４０の下面に形成された第１接着層１３０と、第３基底層１７０と、上記第３基底層１７０の上面に形成されるマイクロレンズまたは散乱ビッドを分布させた第３機能層１８０と、上記第３基底層１７０の下面に形成された第２接着層１６０を含み、上記第１プリズムパターンと上記第２プリズムパターンは、一体に形成される。【選択図】図５
2013083950.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
テレビ液晶表示装置の無印刷導光板を用いるバックライトユニットの複合シートにおいて、
上記無印刷導光板の真上に位置させるための第１プリズムシートと、
上記第１プリズムシートのプリズムパターンの方向に直交する方で構成された第２プリズムシートと、
保護シートを
含み、
上記第１プリズムシートのリブと上記第２プリズムシートの下面が接着され、上記第２プリズムシートのリブと上記保護シートの下面に接着されることを特徴とするバックライトユニット用複合シート。
【請求項２】
請求項１において、
上記第１プリズムシートは光学フィルムから成り立った第１基底層と、上記第１基底層の上面に形成されたプリズムパターンの第１機能層を含み、上記光学フィルムはＰＥＴフィルムであることを特徴とするバックライトユニット用複合シート。
【請求項３】
請求項２において、
上記第２プリズムシートは光学フィルムから成り立った第２基底層と、上記第２基底層の上面に形成されたプリズムパターンの第２機能層を含み、上記光学フィルムはＰＥＴフィルムであることを特徴とするバックライトユニット用複合シート。
【請求項４】
請求項１において、
上記保護シートはＰＥＴフィルムであることを特徴とするバックライトユニット用複合シート。
【請求項５】
請求項４において、
上記保護シートの上面にマイクロレンズパターンが形成されたことを特徴とするバックライトユニット用複合シート。
【請求項６】
請求項４において、
上記保護シートの上面に散乱ビッドが分布されていることを特徴とするバックライトユニット用複合シート。
【請求項７】
テレビ液晶表示装置の無印刷導光板を用いるバックライトユニットの複合シートにおいて、
上記無印刷導光板の真上に位置させるための第１ＰＥＴフィルムの第１基底層と、上記第１基底層に形成されたプリズムパターンの第１機能層と、上記第１機能層の上記プリズムパターンのリブと下面が接着された第２ＰＥＴフィルムの第２基底層を含む第１平板プリズムシートと；
上記第２基底層の上面に形成された上記第１機能層のプリズムパターンの方向に直交する方向のプリズムパターンの第２機能層と、上記第２機能層の上記プリズムパターンのリブと下面が接着された第３ＰＥＴフィルムの第３基底層を含む第２平板プリズムシート
を含むバックライトユニット用複合シート。
【請求項８】
請求項７において、
上記第３基底層の上面に形成されるマイクロレンズパターンの第３機能層を更に含むバックライトユニット用複合シート。
【請求項９】
請求項７において、
上記第３基底層は上面に散乱ビッドが分布された第３機能層を更に含むことを特徴とするバックライトユニット用複合シート。
【請求項１０】
テレビ専用液晶表示装置の無印刷導光板を用いるバックライトユニット用複合シートにおいて、
上記無印刷導光板の真上に位置させるための第１ＰＥＴフィルムから成り立った第１基底層と、上記第１基底層の上面に形成された第１プリズムパターンの第１機能層と、
第２ＰＥＴフィルムから成り立った第２基底層と、上記第２基底層の上面に上記第１機能層の第１プリズムパターンと垂直方向に形成された第２プリズムパターンの第２機能層と、上記第２基底層の下面に形成された第１接着層と、第３ＰＥＴフィルムから成り立った第３基底層と、上記第３基底層の上面に形成されるマイクロレンズまたは上記第３基底層の上面に散乱ビッドを分布させた第３機能層と、上記第３基底層の下面に形成された第２接着層を含み、上記第１機能層の上記第１プリズムパターンのリブの一部が上記第１接着層内に挿入されて一体に形成され、上記第２機能層の上記第２プリズムパターンのリブの一部が上記第２接着剤層に挿入されて一体に形成されることを特徴とするバックライトユニット用複合シート。
【請求項１１】
テレビ専用液晶表示装置の無印刷導光板を用いるバックライトユニット用複合シートの製造方法において、
第１ＰＥＴフィルム上面に第１プリズムパターンを形成して上記無印刷導光板から直接受光するための第１プリズムシートを製造する段階と、
第２ＰＥＴフィルムの下面に上記第１プリズムシートのプリズムリブを接着させて第１平板プリズムシートを製造する段階と、
上記第２ＰＥＴフィルムの上面に上記第１プリズムパターンと直交する方向に第２プリズムパターンを形成して第２プリズムシートを製造する段階と、
第３ＰＥＴフィルムの下面に上記第２プリズムシートのリブを接着させて第２平板プリズムシートを製造する段階
を含むバックライトユニット用複合シート製造方法。
【請求項１２】
第１ＰＥＴフィルム上にＵＶレジンで第１プリズムパターンを形成し、ＵＶで硬化させて第１プリズムシートを製造する段階と、
第２ＰＥＴフィルムの下面にＵＶレジンを薄く塗布して第１接着層を形成する段階と、
上記第１プリズムシートの上記プリズムパターンのリブの一部を上記第１接着層内に挿入させてＵＶで硬化させて第１平板プリズムシートを製造する段階と、
上記第１平板プリズムシート上面にＵＶレジンで上記第１プリズムパターン方向に対して垂直方向で第２プリズムパターンを形成しＵＶで硬化させて第２プリズムシートを製造する段階と、
第３ＰＥＴフィルムの下面にＵＶレジンを薄く塗布して第２接着層を形成する段階と、
上記第２プリズムパターンのリブの一部を上記第２接着層内に挿入させＵＶで硬化させて第２平板プリズムシートを製造する段階
を含むバックライトユニット用複合シート製造方法。
【請求項１３】
テレビ専用液晶表示装置の無印刷導光板を用いるバックライトユニット用複合シート製造方法において、
上記無印刷導光板の真上に位置させるための第１ＰＥＴフィルムから成り立った第１基底層を準備する段階と、
上記第１基底層の上面に第１プリズムパターンから成り立った第１機能層を形成させる段階と、
第２ＰＥＴフィルムから成り立った第２基底層を準備する段階と、
上記第２基底層の下面に第１接着層を形成する段階と、
上記第１機能層のプリズムリブの一部が上記第１接着層に挿入され接着できるようにして第１平板プリズムシートを製造する段階と、
上記第２基底層の上面に上記第１機能層の第１プリズムパターンの方向と直交する方向に形成された第２プリズムパターンから成り立った第２機能層を形成させる段階と、
第３ＰＥＴフィルムから成り立った第３基底層を準備する段階と、
上記第３基底層の下面に第２接着層を形成する段階と、
上記第２機能層のプリズムリブの一部が上記第２接着層に挿入され接着されるようにして第２平板プリズムシートを製造する段階
を含むバックライトユニット用複合シート製造方法。
【請求項１４】
請求項１１ないし請求項１３のうちいずれか一項において、
上記第２平板プリズムシートの上面にマイクロレンズパターンを形成する段階を更に含むバックライトユニット用複合シート製造方法。
【請求項１５】
請求項１１ないし請求項１３のうちいずれか一項において、
上記第２平板プリズムシートの上面に散乱ビッドを分布させる段階を更に含むバックライトユニット用複合シート製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液晶表示装置（ＬＣＤ）に用いるためのバックライトユニット（ＢＬＵ： Back Light Unit）用３階複合シート及びその製造方法に関する。更に詳細にはノートブックなどの表示部に用いられるＴＦＴ−ＬＣＤの液晶表示装置のバックライトユニット用２階または３階複合プリズムシートとその製造方法として、上記液晶表示装置の側下型（edge lighting）バックライトユニットで無印刷型導光板に用いられる２階または３階複合光学シート及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置の側下型（Edge lighting）バックライトユニット（ＢＬＵ：Backlight unit）に用いられる導光板で光の屈折だけを用いたプリズム導光板と光の散乱と集光を用いる無印刷導光板が一般的に用いられる。図１は上記プリズム導光板を用いたバックライトユニットの概略的な構成図である。図１に図示されたように底面にプリズム（１０）が形成されているプリムズム導光板（１１）と上記プリズム導光板（１１）の上側に底面にプリズム（１３）が形成されている逆プリズムシート（１２）が結合される構成である。図１のようにプリズム導光板を用いてプリズム導光板上の１枚の光学シートで構成する構造は最も狭い視野角及びプリズム導光板の製造の難しさによって使用拡大にならなくむしろ縮まっている。図２は、上記無印刷導光板を用いたバックライトユニットの概略的な構成図である。図２に図示されたように、無印刷導光板（２０）と、上記無印刷導光板（２０）の上面に結合される拡散シート（２１）と、上記拡散シート（２１）の上面に結合され、上面にプリズム状が垂直方向に形成されているプリズムシート（２２）と、上記プリズムシート（２２）の上面に結合され、上面にプリズム状が水平方向に形成されているプリズムシート（２３）と、上記プリズムシート（２３）の上面に結合される保護シート（２４）を含む構成である。また、上記無印刷導光板を用いるバックライトユニットで上記保護シート（２４）を省略した構成も用いられている。プリズム導光板ではなくて製造が易しい無印刷導光板の場合に光の散乱と集光を用いているから図２に図示されたような拡散シート（２１）／プリズムシート（垂直）（２２）／プリズムシート（水平）（２３）  または拡散シート（２１）／プリズムシート（垂直）（２２）／プリズムシート（水平）（２３）／保護シート（２４）という３〜４枚組合の光学シートを用いている。また、  上記プリズムシート（水平）（２３）／プリズムシート（垂直）（２２）の順で用いられている。
【０００３】
図３は、上下２枚のプリズムシートを用いたバックライトユニットの光の進行方向を説明するための構成図である。図３に図示されたように拡散シート（３１）は光を散乱させる導光板（３０）のパターンを遮蔽してくれる機能外に導光板（３０）から出る横になった光を垂直方向にある程度上げる役目もする。プリズムシート（３２）は拡散シート（３１）を通じてある程度垂直方向に上がった光を垂直方向に向けるように集光する役目をする。ノートブックＰＣ用バックライトユニットでは図３のように垂直プリズムシート（下）（３２）と水平プリズムシート（上）（３３）２枚を用いて完全に垂直方向に集光するが、ＬＣＤ−ＴＶ用バックライトユニットではプリズムシートを２枚用いると輝度は上がるが左右視野角の狭くなる問題があって水平プリズムシートを１枚使用することもある。プリズムシートはプリズム形態のリブが表面に露出されており、取り扱いの時や組み立て後にもスクラッチが出やすくてこのような問題を解決するかまた視野角を改善する保護シートをプリズムシート上に装着することもある。また、バックライトユニット用複合シートとして、図４に図示されたように、プリズムシート（４０）上にレンズシート（４１）を合紙した２階複合シートの例が示されている。
【０００４】
しかし図７の性能対比表からわかるように拡散シート／プリズムシート（垂直）／プリズムシート（水平）／保護シートを代替するには輝度が小さすぎて単なるレンズシート２枚が代替できる２階複合シートである。既存の２階複合シートが輝度の下がる理由は下のプリズムシートが拡散シートのように横になった光をある程度上げてくれるが上のレンズシートは集光能力がプリズムシートより落ちるためである。２階複合シートを用いるとともに輝度を上げるためには下に拡散シートを、また上にはレンズシートを用いることによりプリズムシートとレンズシート２枚が集光機能を最大限活用するが全て２階複合シートを含んで総計３枚を使わなければならなかった。
【０００５】
上述されたように、液晶表示装置で、特にテレビ専用液晶表示装置で無印刷導光板を用いる場合に多くの光学シートを用いるから厚さが厚くなって組み立て生産性が低くなってバックライトユニットの原価の上がる問題がある。
【０００６】
従って、テレビ専用液晶表示装置で無印刷導光板を用いるとともに厚さが薄くて組み立て生産性が高められる複合光学シートに関する発明が要望される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記従来技術の問題点を解決するためであって、本発明の目的はテレビ専用液晶表示装置のバックライトユニット用光学シートにおいて、無印刷導光板を用いるとともに厚さが薄くて組み立て生産性を高めるための２階または３階複合シート及びその製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記本発明の目的を果たすための技術的解決手段として、本発明の第１観点は、テレビ専用液晶表示装置のバックライトユニット用無印刷導光板用複合光学シートにおいて、上記無印刷導光板の真上に位置させるための第１ポリエチレンテレフタルレート（ＰＥＴ：）（以下‘ＰＥＴ’と表記する。）フィルムから成り立った第１基底層と、上記第１基底層の上面に形成された第１プリズムパターンの第１機能層と、第２ＰＥＴフィルムから成り立った第２基底層と、上記第２基底層の上面に上記第１機能層の第１プリズムパターンと垂直方向に形成された第２プリズムパターンの第２機能層と、上記第２基底層の下面に形成された第１接着層と、第３ＰＥＴフィルムから成り立った第３基底層と、上記第３基底層の上面に形成されるマイクロレンズまたは上記第３基底層の上面に散乱ビッドを分布させた第３機能層と、上記第３基底層の下面に形成された第２接着層を含み、上記第１機能層の上記第１プリズムパターンのリブの一部が上記第１接着層内に挿入されて一体に形成され、上記第２機能層の上記第２プリズムパターンのリブの一部が上記第２接着剤層に挿入されて一体に形成されることを特徴とする複合シートが提示される。
【０００９】
又、本発明の第２観点として、第１ＰＥＴフィルム上にＵＶレジンで第１プリズムパターンを形成しＵＶで硬化させて第１プリズムシートを製造する段階と、第２ＰＥＴフィルムの下面にＵＶレジンを薄く塗布して第１接着層を形成する段階と、上記第１プリズムシートの上記プリズムパターンのリブの一部を上記第１接着層内に挿入させＵＶで硬化させて第１平板プリズムシートを製造する段階と、上記第１平板プリズムシート上面にＵＶレジンで上記第１プリズムパターン方向に対して垂直方向に第２プリズムパターンを形成しＵＶで硬化させて第２プリズムシートを製造する段階と、第３ＰＥＴフィルムの下面にＵＶレジンを薄く塗布して第２接着層を形成する段階と、上記第２プリズムパターンのリブの一部を上記第２接着層内に挿入させＵＶで硬化させて第２平板プリズムシートを製造する段階と、上記第２平板プリズムシートの上面にＵＶレジンでマイクロレンズパターンを形成するか散乱ビッドを分布させＵＶで硬化させてレンズシートまたは拡散シートを製造する段階を含む複合シート製造方法が提示される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、テレビ専用液晶表示装置のバックライトユニット用光学シートにおいて、無印刷導光板を用いるとともに厚さが薄くて組み立て生産性が高められる２階または３階複合シートを製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】従来のプリズム導光板を用いたバックライトユニットの概略的な構成図である。
【図２】従来の無印刷導光板を用いたバックライトユニットの概略的な構成図である。
【図３】バックライトユニットの原理が示されている光の進行方向に関する説明図である。
【図４】従来のバックライトユニットに用いられる  ２階複合シートの概略的な構成図である。
【図５】本発明のバックライトユニット用複合シートの実施例に関する概略的な構成図である。
【図６】本発明のバックライトユニット用複合シート製造方法の実施例を説明するための流れ図である。
【図７】本発明の複合シートを含んだ多様な光学シートの性能対比表である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下で、本発明の実施例の発明の構成が添付された図面を参照しながら詳しく説明する。
【００１３】
図５は、本発明のバックライトユニット用複合シート{Multi-sheet for back light unit}の実施例に関する概略的な構成図である。図５に図示されたように、本発明のバックライトユニット用複合シートは、テレビ専用液晶表示装置の無印刷導光板（１００）を用いるバックライトユニット用複合シートにおいて、上記無印刷導光板（１００）真上に位置させるための第１ＰＥＴフィルムから成り立った第１基底層（１１０）と、上記第１基底層（１１０）の上面に形成された第１プリズムパターンの第１機能層（１２０）と、第２ＰＥＴフィルムから成り立った第２基底層（１４０）と、上記第２基底層（１４０）の上面に上記第１機能層（１２０）の第１プリズムパターンと垂直方向に形成された第２プリズムパターンの第２機能層（１５０）と、上記第２基底層（１４０）の下面に形成された第１接着層（１３０）と、第３ＰＥＴフィルムから成り立った第３基底層（１７０）と、上記第３基底層（１７０）の上面に形成されるマイクロレンズまたは上記第３基底層（１７０）の上面に散乱ビッドを分布させた第３機能層（１８０）と、上記第３基底層（１７０）の下面に形成された第２接着層（１６０）を含み、上記第１機能層（１２０）の上記第１プリズムパターンのリブの一部が上記第１接着層（１３０）内に挿入されて一体に形成され、上記第２機能層（１５０）の上記第２プリズムパターンのリブの一部が上記第２接着剤層（１６０）に挿入されて一体に形成される構成である。
【００１４】
本発明は上述されたように、厚さが薄いＰＥＴフィルム、ＵＶレジン、接着剤及びＵＶ硬化手段を用いて第１プリズムシートとＰＥＴフィルムを用いた第１平板プリズムシートを製造し、上記第１平板プリズムシートに上記ＵＶレジン、接着剤及びＵＶ硬化手段を用いて第２平板プリズムシートを製造し、上記第２平板プリズムシートの上面にＵＶレジン及びＵＶ硬化手段を用いてマイクロレンズパターンが形成されたレンズシートまたは散乱ビッドの分布から成り立つ拡散シートを含む３階複合シートを製造する。
【００１５】
上記無印刷導光板の真上に位置される従来の拡散シートと上記拡散シート上にプリズムシートを合紙することは不可能である。それで、上記拡散シートの代わりに上記無印刷導光板の真上に位置させる上記ＰＥＴフィルムの第１基底層と上記基底層の上面に形成されるプリズムパターンを含む第１プリズムシートを構成し、上記第１プリズムシートのプリズムリブとＰＥＴフィルムの第２基底層を接着して第１平板プリズムシートを構成し、上記第２基底層の上面に形成されるプリズムパターン（第１プリズムシートとプリズムパターン方向が直交するように）を含む第２プリズムシートを構成し、上記第２プリズムシートのプリズムリブと第３ＰＥＴフィルムの第３基底層を接着して第２平板プリズムシートが構成される。すなわち、上記第１平板プリズムシートと第２平板プリズムシートが一体化された構成である。また、上記第２平板プリズムシートの上面である上記第３基底層の上面にマイクロレンズパターンを形成しレンズシートである第３機能層を構成することにより、３階複合シートが完成される。また、上記レンズシートの代わりに上記第３基底層の上面に散乱ビッドを分布させて拡散シートである第３機能層にも構成することもできる。この時に、下の第１プリズムシートは拡散シートのように上記無印刷導光板から出る横になっている光を垂直方向にある程度あげてくれる役目をし、上記第２プリズムシートは光をより垂直方向に向けるように集光する役目をする。上記マイクロレンズシートは拡散シート程度の拡散機能とともにプリズムシートの８０％程度の集光機能がある。従って、テレビ専用液晶表示装置の無印刷導光板を用いるバックライトユニット用として本発明の上記３階複合シート１枚または下に拡散シートを１枚を含む２枚なら随分である。また、３階複合シートの厚さを減らすために薄いＰＥＴフィルムを用いて合紙すると複合構造になって厚いＰＥＴフィルムを用いた光学シートのように熱変形とシート皺（sheet wrinkle）などの問題が解決できる。
【００１６】
上記第１基底層を成す第１ＰＥＴの厚さは４０μｍ〜６０μｍ、上記第２基底層を成す第２ＰＥＴの厚さは４０μｍ〜６０μｍ、上記第３基底層を成す第３ＰＥＴの厚さは１００μｍ〜１４０μｍの範囲で選択的に採択することができる。望ましくは、上記第１基底層を成す第１ＰＥＴの厚さは５０μｍ、上記第２基底層を成す第２ＰＥＴの厚さは５０μｍ、上記第３基底層を成す第３ＰＥＴの厚さは１２５μｍで構成する方が良い。
【００１７】
図６は、本発明のバックライトユニット用複合シート製造方法の実施例を説明するための流れ図である。図６に図示されたように、本発明のバックライトユニット用複合シートの製造方法は、第１ＰＥＴフィルム上にＵＶレジンで第１プリズムパターンを形成しＵＶで硬化させて第１プリズムシートを製造する段階（Ｓ１００）と、第２ＰＥＴフィルムの下面にＵＶレジンを薄く塗布して第１接着層を形成する段階（Ｓ１０２）と、上記第１プリズムシートの上記プリズムパターンのリブ一部を上記第１接着層内に挿入させＵＶで硬化させて第１平板プリズムシートを製造する段階（Ｓ１０４）と、上記第１平板プリズムシート上面にＵＶレジンで上記第１プリズムパターン方向に対して垂直方向に第２プリズムパターンを形成しＵＶで硬化させて第２プリズムシートを製造する段階（Ｓ１０６）と、第３ＰＥＴフィルムの下面にＵＶレジンを薄く塗布して第２接着層を形成する段階（Ｓ１０８）と、上記第２プリズムパターンのリブ一部を上記第２接着層内に挿入させＵＶで硬化させて第２平板プリズムシートを製造する段階（Ｓ１１０）と、上記第２平板プリズムシートの上面にＵＶレジンでマイクロレンズパターンを形成してレンズシートを構成するか散乱ビッドを分布させＵＶで硬化させて拡散シートを構成する段階（Ｓ１１２）を含む構成である。
【００１８】
上記本発明のバックライトユニット用複合シート製造方法において、厚さが薄い第１ＰＥＴフィルム上面にゲル状態のＵＶレジンを所定厚さで塗布し、プリズムパターン構造体を用いて上記第１ＰＥＴフィルムの上面に第１プリズムパターンを形成する。上記上面に第１プリズムパターンが形成された第１ＰＥＴフィルムをＵＶで硬化させて第１プリズムシートを製造する。上記第１プリズムシートは無印刷導光板の真上に位置して拡散シートのような機能を遂行する構成である。また、厚さが薄い第２ＰＥＴフィルムの下面にゲル状態のＵＶレジンを所定厚さで塗布して第１接着層を形成する。続いて、上記第１プリズムシートの第１プリズムパターンのリブの一部が上記第１接着層に挿入されるように結合し、ＵＶで硬化させて第１平板プリズムシートを製造する。続いて、上記第１平板プリズムシートの上記第２ＰＥＴフィルム上面にゲル状態のＵＶレジンを所定厚さで塗布し、プリズムパターン構造体を用いて上記第２ＰＥＴフィルムの上面に第２プリズムパターンを形成する。上記第２プリズムパターンは上記第１プリズムパターンの方向に対して垂直である方向を有する。上記上面に第２プリズムパターンが形成された上記第２ＰＥＴフィルムをＵＶで硬化させて第２プリズムシートを製造する。ここで上記第２プリズムシートは上記第１プリズムシートから入射される光を垂直方向に変換させる機能を遂行するための構成である。続いて、厚さが薄い第３ＰＥＴフィルムの下面にゲル状態のＵＶレジンを所定厚さで塗布して第２接着層を形成する。上記第２プリズムシートのリブの一部が上記第２接着層に挿入されるように結合して、ＵＶで硬化させて第２平板プリズムシートを製造する。続いて、上記第２平板プリズムシートの上面にゲル状態のＵＶレジンを所定厚さで塗布し、マイクロレンズパターン構造体を用いてマイクロレンズパターンを形成する。続いて、ＵＶで硬化させて本発明の複合シートを製造する構成である。上記マイクロレンズパターンの代わり、上記第２平板プリズムシートの上面に散乱ビッドを分布させ、ＵＶで硬化させて本発明の複合シートを製造することができる。また、本発明の複合シートは第１平板プリズムシートと一体化された第２平板プリズムシートだけで構成することもできる。この場合に、上記第２平板プリズムシートの第３ＰＥＴは保護シートとしての機能を遂行することができる。
【００１９】
以上に説明した本発明の実施例等は本発明の多様な実施例のうちの一部に過ぎない。本発明の技術的思想であるテレビ液晶表示装置の無印刷導光板を用いているバックライトユニット用複合シートで、拡散シート機能を遂行するための第１プリズムシート、集光機能を遂行するための上記第１プリズムシートと垂直方向で上記第１プリズムシート上側に一体で構成される第２プリズムシート、上記第２プリズムシートの上側に一体で構成される保護シートまたはレンズシートを含む複合シート及びその製造方法に関する多様な実施例が本発明の保護範囲に含まれることは当然である。
【符号の説明】
【００２０】
１００  ：  無印刷導光板
１１０  ：  第１基底層
１２０  ：  第１機能層
１３０  ：  第１接着層
１４０  ：  第２基底層
１５０  ：  第２機能層
１６０  ：  第２接着層
１７０  ：  第３基底層
１８０  ：  第３機能層
【図１】
2013083950.tif 000003
【図２】
2013083950.tif 000004
【図３】
2013083950.tif 000005
【図４】
2013083950.tif 000006
【図５】
2013083950.tif 000007
【図６】
2013083950.tif 000008
【図７】
2013083950.tif 000009