(57)【要約】【課題】特殊な治具を用いることなく圧着できて、安価に製造可能な電気コネクタ用圧着端子の開発が望まれている。【解決手段】本発明は、ケーブル芯線の挿入方向に延びている本体であって、挿入方向の一端側からケーブル芯線が挿入される、継ぎ目を持つ圧着部を一端側に有し、相手端子側に延びる接触部を挿入方向の他端側に有する本体と、圧着部の外側を覆った状態で圧着部と共に外部から圧潰される、継ぎ目を覆う外側スリーブとを備える電気コネクタ用圧着端子を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブル芯線の挿入方向に延びている本体であって、前記挿入方向の一端側からケーブル芯線が挿入される、継ぎ目を持つ圧着部を前記一端側に有し、相手端子側に延びる接触部を前記挿入方向の他端側に有する本体と、
前記圧着部の外側を覆った状態で前記圧着部と共に外部から圧潰される、前記継ぎ目を覆う外側スリーブと、
を備える電気コネクタ用圧着端子。
【請求項２】
前記外側スリーブは、継ぎ目を持たないことを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ用圧着端子。
【請求項３】
前記圧着部の内側に、前記一端側からケーブル芯線が挿入される内側スリーブをさらに備え、前記内側スリーブは、前記圧着部及び前記外側スリーブによって、外側を覆われた状態で外部から圧潰されることを特徴とする請求項１又は２に記載の電気コネクタ用圧着端子。
【請求項４】
前記外側スリーブ及び内側スリーブは、筒状であり、金属によって形成されている、
ことを特徴とする請求項３に記載の電気コネクタ用圧着端子。
【請求項５】
前記圧着部と前記接触部の間に設けられ、前記挿入方向と交差する方向に突出して前記ケーブル芯線の挿入の程度を規制する規制突出部を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の電気コネクタ用圧着端子。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項に記載の電気コネクタ用圧着端子を備えることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項７】
ケーブル芯線の挿入方向に延びている本体であって、前記挿入方向の一端側からケーブル芯線が挿入される、継ぎ目を持つ圧着部を前記一端側に有し、相手端子側に延びる接触部を前記挿入方向の他端側に有する本体を用意する工程と、
前記圧着部の外側を覆った状態で前記圧着部と共に外部から圧潰される、前記継ぎ目を覆う外側スリーブを前記圧着部の外側に取り付ける工程と、
を備える電気コネクタ用圧着端子を製造する方法。
【請求項８】
前記本体を用意する工程は、
前記本体を形成するための型に合わせて金属シートを打ち抜く工程と、
打ち抜かれた前記金属シートを前記ケーブル芯線の挿入方向まわりに丸めて、本体を形成する工程と、
によって構成されることを特徴とする請求項７に記載の電気コネクタ用圧着端子を製造する方法。
【請求項９】
前記圧着部の内側に、前記一端側からケーブル芯線が挿入される内側スリーブを取り付ける工程をさらに備え、前記内側スリーブは、前記圧着部及び前記外側スリーブによって、外側を覆われた状態で外部から圧潰されることを特徴とする請求項７又は８に記載の電気コネクタ用圧着端子を製造する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気コネクタ用圧着端子及びこれを有するコネクタに関する。特に、本発明は、特殊な治具を用いることなく圧着できて、安価に製造可能な電気コネクタ用圧着端子及びこれを有するコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
圧着端子は一般に、一端側にケーブルと圧着結線する圧着部（バレル）、他端側に相手コネクタの端子と接触する接触部を有している。オープンクリンプバレル型の圧着部は、ケーブル芯線を受ける略Ｕ字状溝によって形成されると共に、両脚が圧着片をなしている。この略Ｕ字状構内にケーブル芯線を配し、このケーブル芯線をカシメ包囲するように上記圧着片を屈曲することにより圧漬して、圧着結線がなされる。
【０００３】
特許文献１では、対向する二つの圧着片は、Ｂ字状をなすようにして両者の先端同士が重なることなく屈曲してカシメを受けて互いに接している。その際、屈曲された先端同士がスプリングバックによりカシメが緩くなることを防止するために、特許文献２では、圧着片の先端を粗面として、その摩擦力の増大により、上記スプリングバックを防止せんとしている。
【０００４】
さらには、圧着片同士を上記のＢ字状に屈曲せずに、特許文献３では、圧着片の先端同士を重ねた後に圧漬して複雑な形に変形させて互いの噛み合わせを強くしてそれらの分離を防止せんとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−０５０７３６号公報
【特許文献２】特開平０９−１８５９６６号公報
【特許文献３】特開平０７−０７３９５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１ないし３の圧着端子の圧着片は、圧漬によりケーブル芯線を保持するので保持力は強力である。しかし、いずれの圧着端子の圧着部もオープンクリンプバレル型であるため、圧着片同士の接触面に対して直角方向の外力がこれらの圧着片に作用したときには、これに対して抗することができず、比較的容易に分離し、その結果、圧着力が低下し、ケーブル芯線が圧着部から抜けてしまう恐れがある。さらに、圧着を行う際に、圧着片を屈曲させて、ケーブル芯線をカシメ包囲するための特殊な圧着用治具を用いなければならず、圧着用治具を準備するための費用が必要となる。
【０００７】
上記の問題があるオープンクリンプバレル型の圧着部を持つ圧着端子ではなく、クローズドクリンプバレル型の圧着部を持つ圧着端子が用いることがある。クローズドクリンプバレル型の圧着部は、圧着片が分離せず、圧着力が低下しにくい。また、クローズドクリンプバレル型の圧着部を持つ圧着端子は、圧着のために特殊な圧着用治具を用いる必要はなく、ペンチ等の一般的な工具によって、圧着することが可能である。
【０００８】
クローズドクリンプバレル型の圧着部を持つ圧着端子を製造するためには、圧着片同士をロウ付けするか、予め圧着部を周方向に継ぎ目を持たない環状形状に加工にしなければならない。しかしながら、圧着片同士のロウ付けや、環状形状にするための加工を行う費用は、高価である。そのため、特殊な治具を用いることなく圧着でき、安価に製造可能な圧着端子の開発が望まれている。
【０００９】
本発明の目的は、特殊な治具を用いることなく圧着できて、安価に製造可能な電気コネクタ用圧着端子を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、電気コネクタ用圧着端子であって、ケーブル芯線の挿入方向に延びている本体であって、前記挿入方向の一端側からケーブル芯線が挿入される、継ぎ目を持つ圧着部を前記一端側に有し、相手端子側に延びる接触部を前記挿入方向の他端側に有する本体と、前記圧着部の外側を覆った状態で前記圧着部と共に外部から圧潰される、前記継ぎ目を覆う外側スリーブと、を備える電気コネクタ用圧着端子を提供する。前記外側スリーブは、継ぎ目を持たないことが好ましい。また、前記圧着部の内側に、前記一端側からケーブル芯線が挿入される内側スリーブをさらに備え、前記内側スリーブは、前記圧着部及び前記外側スリーブによって、外側を覆われた状態で外部から圧潰されるようにしてもよい。前記外側スリーブ及び内側スリーブは、筒状であり、金属によって形成されることが好ましい。さらに、前記圧着部と前記接触部の間に設けられ、前記挿入方向と交差する方向に突出して前記ケーブル芯線の挿入の程度を規制する規制突出部を有することが好ましい。
【００１１】
また、本発明は、上記の電気コネクタ用圧着端子を備える電気コネクタを提供する。
【００１２】
さらに、本発明は、電気コネクタ用圧着端子を製造する方法であって、ケーブル芯線の挿入方向に延びている本体であって、前記挿入方向の一端側からケーブル芯線が挿入される、継ぎ目を持つ圧着部を前記一端側に有し、相手端子側に延びる接触部を前記挿入方向の他端側に有する本体を用意する工程と、前記圧着部の外側を覆った状態で前記圧着部と共に外部から圧潰される、前記継ぎ目を覆う外側スリーブを前記圧着部の外側に取り付ける工程と、を備える電気コネクタ用圧着端子を製造する方法を提供する。前記本体を用意する工程は、前記本体を形成するための型に合わせて金属シートを打ち抜く工程と、打ち抜かれた前記金属シートを前記ケーブル芯線の挿入方向まわりに丸めて、本体を形成する工程と、によって構成されてもよい。前記圧着部の内側に、前記一端側からケーブル芯線が挿入される内側スリーブを取り付ける工程をさらに備え、前記内側スリーブは、前記圧着部及び前記外側スリーブによって、外側を覆われた状態で外部から圧潰されるようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、特殊な治具を用いることなく圧着できて、安価に製造可能な電気コネクタ用圧着端子を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態である電気コネクタ用圧着端子を示す斜視図である。
【図２】図１に示される電気コネクタ用圧着端子の本体及び外側スリーブを並列して示す斜視図である。
【図３】（Ａ）図２に示される電気コネクタ用圧着端子の本体の正面図である。（Ｂ）図２に示される電気コネクタ用圧着端子の本体の裏面図である。
【図４】図２に示される電気コネクタ用圧着端子の本体の端子展開図である。
【図５】（Ａ）（Ｂ）複数部分に分離した形状を説明するために用いる参考図である。
【図６】（Ａ）圧着前における圧着部及びその近辺を部分断面図として示した電気コネクタ用圧着端子とケーブルとを示す平面図である。（Ｂ）圧着後における圧着部及びその近辺を部分断面図として示した電気コネクタ用圧着端子とケーブルとを示す平面図である。
【図７】本発明の一実施形態である内側スリーブを備える電気コネクタ用圧着端子を示す斜視図である。
【図８】圧着部及びその近辺が部分断面として示される本発明の一実施形態である電気コネクタ用圧着端子の正面図である。
【図９】本発明の一実施形態であるコネクタ及び相手コネクタを示す斜視図である。
【図１０】図９に示されるコネクタと相手コネクタの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に図面を参照して、本発明の一実施形態について説明する。
【００１６】
図１は、本発明の一実施形態である電気コネクタ用圧着端子１００を示す斜視図である。また、図２は、図１に示される電気コネクタ用圧着端子１００を構成する本体１０４と外側スリーブ１０８を並列して示す斜視図である。さらに、図３（Ａ）は、本体１０４を示す平面図であり、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）に示される本体を、挿入方向１１２を回転軸として、１８０度回転させた裏面図である。
【００１７】
本体１０４は、ケーブル芯線の挿入方向１１２に沿って延びている。本体１０４は、挿入方向１１２の一端側にケーブル芯線が挿入される筒状の圧着部（バレル）１２０を含む。また、本体１０４は、挿入方向１１２の他端側に、相手端子（図示せず）側へ伸びる接触部１１６を含む。本体１０４は、金属などの導電性材料で構成される。電気コネクタ用圧着端子１００は、雌型端子であるが、本発明は、接触部をピン状にすることによって雄型端子としてもよい。また、相手端子と電気的に接続することが可能であれば、他の形状の接触部であってもよい。本体１０４は、例えば、図４の端子展開図が示す形状を型として、金属シート材料を打ち抜き、挿入方向１１２周りに丸めることによって、形成することが可能である。図４に示される端子展開図は、キャリア１４０（鎖線右側）が含まれており、キャリア１４０に接続された状態で金属シートを丸めてもよいし、キャリア１４０を切り取った後に金属シートを丸めてもよい。また、キャリアを含まない端子展開図を型として金属シートを打ち抜き、挿入方向周りに丸めることによって、本体１０４を形成してもよい。このように形成された本体１０４は、打ち抜かれた金属シート材料の端部同士で形成される継ぎ目１２４が存在する。図１及び図２に示される筒状の圧着部１２０は、Ｃ形の断面を持つ形状であるが、本発明の他の実施形態の圧着部では、挿入方向から圧着部を見て、端部が存在する筒状であれば、Ｕ形、Ｃ形又はＶ形などの形状であってもよく、さらに、図５に示すように、挿入方向から圧着部を見て、複数部分に分離した形状であってもよい。また、電気コネクタ用圧着端子１００の継ぎ目１２４は、挿入方向１１２に平行に延びるが、斜めでもよいし、曲がっていてもよい。
【００１８】
圧着部１２０の外側に外側スリーブ１０８を取り付けて、圧着部１２０の継ぎ目１２４の全部または一部を覆うことができる。圧着部１２０が持つ継ぎ目１２４は、隙間を有している。外側スリーブ１０８の内径は、継ぎ目１２４の両端を接触させて隙間をなくした状態の圧着部１２０の外径より大きい。一方で、外側スリーブ１０８の内径は、継ぎ目１２４が隙間を持つ、特に力をかけない状態の圧着部１２０の外径と比べると、等しい大きさか、小さい。そのため、外側スリーブ１０８を圧着部１２０に取り付けると、圧着部１２０は、上記の隙間を埋めるように変形して、径が小さくなる。圧着部１２０が、弾性によって、径方向外側へ外側スリーブ１０８の内壁を圧するため、外側スリーブ１０８の内壁と圧着部１２０の外面との間に生じる摩擦力によって、外側スリーブ１０８の脱落を防止することができる。さらに、圧着部１２０が、挿入方向１１２と交差する径方向外側に突出する突起（図示せず）を端縁に備えるようにして、一度取り付けた外側スリーブ１０８の挿入方向一端側（ケーブル側）への移動を規制し、外側スリーブ１０８の脱落を防止してもよい。
【００１９】
図１及び２に示される外側スリーブ１０８は、円形断面を持つ筒状であるが、他の形状であってもよい。外側スリーブは、典型的には、継ぎ目のない筒状であるが、本発明では、外側スリーブが継ぎ目を有していても、外側スリーブの継ぎ目以外の部分によって、圧着部の継ぎ目の一部または全部を覆うようにすればよい。例えば、圧着部の一部を屈曲させて位置決め突起を形成し、外側スリーブの継ぎ目と該位置決め突起を嵌合させることによって、外側スリーブが、挿入方向１１２周りの周方向に回転しないようにして、外側スリーブの継ぎ目以外の部分によって、圧着部の継ぎ目を覆うようにしてもよい。また、圧着部及び外側スリーブを挿入方向１１２から見て、三角形などの径方向の距離が異なる形状にすることにより、外側スリーブが、挿入方向１１２周りの周方向に回転しないようにして、外側スリーブの継ぎ目以外の部分によって、圧着部の継ぎ目を覆うようにしてもよい。外側スリーブ１０８は、通常の場合には、導電性のある金属製であるが、ケーブル芯線から本体１０４を介して相手端子に接続する導電経路を形成するのではないため、導電性を持たない材料によって、形成されてもよい。
【００２０】
図６（Ａ）は、圧着前における圧着部１２０及びその近辺を部分断面図として示した電気コネクタ用圧着端子１００とケーブル１５０とを示す平面図である。また、図６（Ｂ）は、圧着後における圧着部１２０及びその近辺を部分断面図として示した電気コネクタ用圧着端子１００とケーブル１５０とを示す平面図である。
【００２１】
圧着をする際には、図６（Ａ）に示すように、ケーブル端部１５２の絶縁部分１５８を剥ぎ取り、ケーブル芯線１５４をむき出しにしたケーブル１５０を準備する。外側スリーブ１０８を圧着部１２０に取り付けた図１の状態で、ケーブル芯線１５４を圧着部１２０に挿入する。ケーブル芯線１５４の挿入後、図６（Ｂ）に示すように、外側スリーブ１０８及び圧着部１２０を、工具を用いて、挿入方向１１２に垂直である径方向内側１６２に圧潰して、ケーブル芯線１５４を挟み込んで、ケーブル芯線１５４と電気コネクタ用圧着端子１００を圧着接続する。電気コネクタ用圧着端子１００は、図２に示すように、本体１０４が継ぎ目１２４を持っていたとしても、外側スリーブ１０８によって、継ぎ目１２４が覆われるため、クローズドクリンプバレル型の圧着部を持つ圧着端子と同様に、ペンチ等の一般的な工具によって、圧着することが可能である。オープンクリンプバレル型の圧着部を持つ圧着端子と異なり、圧着専用の特殊な工具を必要としないため、製造に必要な費用を抑制することができる。また、本体１０４は、金属シートを挿入方向１１２周りに丸めて作ることができるため、ドリルを用いた切削加工を施す必要がなく、また、継ぎ目をロウ付けする必要もないため、安価に製造することが可能である。外側スリーブは、通常の場合には、ロウ付け若しくは切削加工技術を用いて、継ぎ目を持たない挿入方向に長く延びた筒状の部材を、挿入方向に垂直な平面で切断して製造するが、一度のロウ付け若しくは切削加工から、多数の外側スリーブを製造することが可能であるため、一つ当たりの外側スリーブの製造費用は、安価になる。
【００２２】
また、図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に示されるように、電気コネクタ用圧着端子１００は、圧着部１２０と接触部１１６との間に、挿入方向１１２と交差する方向である径方向内側に突出する規制突出部１３２を備える。本体１０８が、規制突出部１３２を備えることによって、ケーブル芯線の挿入の程度を規制することができ、ケーブルが電気コネクタ用圧着端子１００の相手端子側から抜け出てしまうことを防ぐことができる。図６（Ａ）及び図６（Ｂ）の実施形態では、本体の一部を内側に屈曲させて、規制突出部１３２を形成しているが、他の方法によって規制突出部を形成してもよい。
【００２３】
電気コネクタ用圧着端子１００は、図７に示すように、円形断面を持つ筒状の内側スリーブ１２８を備えてもよい。圧着部の内壁とケーブル芯線との間の隙間が大きくなると、圧着をしてもケーブル芯線が圧着部から抜けやすくなることがある。内側スリーブ１２８を圧着部１２０の内側に挿入することによって、圧着部１２０とケーブル芯線との間の隙間を埋めることができるため、電気コネクタ用圧着端子１００の圧着部１２０の内径に適していない細いケーブル芯線を持つケーブルを用いる場合であっても、圧着接続の信頼性を保つことが可能となる。従って、ケーブル芯線の径に適した内側スリーブを用いることによって、さまざまな径のケーブル芯線を高い信頼性で接続することができ、ケーブル芯線の径毎に、異なる電気コネクタ用圧着端子の金型を準備する必要がなくなる。
【００２４】
内側スリーブ１２８の外径は、継ぎ目１２４が隙間を持つ、特に力をかけない状態の圧着部１２０の内径と同一か、若しくは小さい。一方で、内側スリーブ１２８の外径は、外側スリーブ１０８を圧着部１２０に挿入して、継ぎ目１２４の隙間を小さくなった状態若しくは隙間がなくなった状態の圧着部１２０の内径と同一か、若しくは大きい。そのため、外側スリーブ１０８を圧着部１２０に取り付けることによって、圧着部１２０が継ぎ目１２４の隙間を埋めるように周方向に小さくなると、圧着部１２０の内面が、内側スリーブ１２８を径方向内側に圧する。圧着部１２０の内面と内側スリーブ１２８の外面との間に生じる摩擦力によって、内側スリーブ１２８の脱落を防止することができる。
【００２５】
内側スリーブ１２８は、ケーブル芯線から本体を介して相手端子に接続する導電経路を形成するため、導電性であり、通常の場合には、金属製である。圧着をする際には、圧着部１２０の内側に内側スリーブ１２８を挿入し、次いで、圧着部１２０の外側に外側スリーブ１０８を取り付けて、圧着端子１００を図７に示される状態にする。さらに、ケーブル芯線を内側スリーブ１２８の内側に挿入し、外側スリーブ１０８、圧着部１２０及び内側スリーブ１２８を、工具を用いて、径方向内側に圧潰し、ケーブル芯線を挟み込んで、ケーブル芯線と電気コネクタ用圧着端子１００を圧着接続することが可能である。内側スリーブ１２８の挿入方向の長さは、圧着部１２０の挿入方向の長さと同一若しくは、わずかに短い。また、内側スリーブ１２８の挿入方向の長さは、外側スリーブ１０８の挿入方向の長さよりも長くなるように構成されている。内側スリーブ１２８、圧着部１２０及び外側スリーブ１０８の挿入方向の長さ関係を上記のようにすることにより、内側スリーブ１２８、圧着部１２０及び外側スリーブ１０８の重なる部分で圧潰することが容易になり、ケーブル芯線と内側スリーブ１２８との接触を確実に確保でき、もって電気的導通をも確保できる。
【００２６】
図８は、圧着部１２０及びその近辺が部分断面として示される、内側スリーブ１２８を有する電気コネクタ用圧着端子１００の正面図である。図８に示されるように、内側スリーブ１２８を有する実施形態では、ケーブル芯線の挿入の程度を規制するために、内側スリーブ１２８の内壁よりも径方向内側に規制突出部１３２の先端が位置することが好ましい。また、規制突出部１３２の先端が、電気コネクタ用圧着端子１００の径方向の中心まで伸びるようにしてもよい。
【００２７】
図９は、電気コネクタ用圧着端子１００を有する本発明の実施形態であるコネクタ２００と、コネクタ２００に嵌合する相手コネクタ３００との嵌合前の状態を示す斜視である。また、図１０は、図９に示されるコネクタ２００及び相手コネクタ３００の３つの端子保持孔２０８及び相手端子保持孔３０８の中心を通る断面の断面図である。コネクタ２００は、５つの電気コネクタ用圧着端子１００を有するが、必要に応じて、コネクタが、別の個数の電気コネクタ用圧着端子１００を有するようにしてもよい。相手コネクタ３００は、コネクタ２００が有する電気コネクタ用圧着端子１００の数に合わせて、５つの相手端子３１６を有する。なお、通常の場合には、両コネクタ２００、３００の電気コネクタ用圧着端子１００及び相手端子３１６の嵌合部分と挿入方向１１２に沿って逆側に、ケーブルが接続されているが、図９及び図１０では、省略されている。
【００２８】
コネクタ２００のハウジング２０４は、略円柱形であり、通常の場合には、樹脂によって形成される。コネクタ２００は、ハウジング２０４内に挿入方向１１２に貫通した５つの端子保持孔２０８を有する。電気コンタクト用圧着端子１００は、端子保持孔２０８のケーブル側の開口から挿入され、それぞれの端子保持孔２０８に収納される。端子保持孔２０８の相手端子側の開口（相手端子口２１６）の径は、相手端子３１６の接触部が通過できるように、相手端子３１６の接触部の径より大きい。電気コネクタ用圧着端子１００は、外面に、挿入方向の相手端子側からケーブル側に向かうにつれて、径方向外側に広がるテーパーを持つ係止片１３６を備える。また、コネクタ２００は、端子保持孔２０８の内壁から突出した端子係止片（図示せず）を有する。電気コネクタ用圧着端子１００が端子保持孔２０８に挿入されると、端子係止片が、テーパーに接触し、係止片１３６を径方向内側に押し込む。係止片１３６の全体が、端子係止片よりも挿入方向相手端子側に移動すると、係止片１３６が弾性によって元の位置に戻り、係止片１３６が端子係止片と係合し、電気コネクタ用圧着端子１００の挿入方向ケーブル側への移動が規制される。また、電気コネクタ用圧着端子１００は、例えば、突起部（図示せず）を有し、突起部の前端部が、端子保持孔２０８の内壁から内側に突出した内周部のケーブル側の面２２０に当接し、挿入方向相手端子側への移動が規制される。コネクタ２００では、コネクタ係止片及び内周部のケーブル側の面２２０を用いて、係止片１３６を固定することによって、電気コネクタ用圧着端子１００を端子保持孔２０８内に固定しているが、別の方法によって、電気コネクタ用圧着端子１００を固定してもよい。
【００２９】
相手コネクタ３００のハウジング３０４は、略円柱形であり、通常の場合には、樹脂によって形成される。相手コネクタ３００は、ハウジング３０４内に挿入方向に貫通した５つの相手端子保持孔３０８を有し、相手端子３１６が、電気コネクタ用圧着端子１００と同様に、相手端子保持孔３０８のそれぞれに収納され、固定される。また、相手コネクタ３００は、ロック溝３１０を嵌合口３１１の外面に有する。ロック溝３１０は、コネクタ２００の嵌合口２１１の内側に供えられた突起部（図示せず）を案内して、該突起部と嵌め合い、両コネクタの嵌合を固定することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
電気コネクタ用圧着端子及びコネクタには、様々な用途があり、例えば、照明用、産業機械用など幅広い産業分野に利用することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１００  電気コネクタ用圧着端子
１０４  本体
１０８  外側スリーブ
１１２  挿入方向
１１６  接触部
１２０  圧着部
１２４  継ぎ目
１２８  内側スリーブ
１３２  規制突出部
１３６  係止片
１４０  キャリア
１５０  ケーブル
１５２  ケーブル端部
１５４  ケーブル芯線
１５８  絶縁部分
１６２  径方向内側
２００  コネクタ
２０４  ハウジング
２０８  端子保持孔
２１１  嵌合口
２１２  ロック用スリーブ
２１６  相手端子口
２２０  内周部のケーブル側の面
３００  相手コネクタ
３０４  ハウジング
３０８  相手端子保持孔
３１０  ロック溝
３１１  嵌合口
３１６  相手端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2013161641.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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