(57)【要約】【課題】  衣類に取り付けられるネームタグに用いるラベル織物であって、容易かつ確実に偽造品を見分けることの出来る仕組みが、それと分からない状態で備えられているラベル織物の提供を課題とする。【解決手段】  織物を織成する際に、特定波長の光を照射すると発光する蛍光物質を練り込んで紡糸したフィラメントからなる蛍光糸を織機において縦糸の一部として用い、他の蛍光糸を横糸の一部として用いたことを特徴とするラベル織物で照射する光と発光する光の波長がともに赤外領域にある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
織物を織成する際に、特定波長の光を照射すると発光する蛍光物質を練り込んで紡糸したフィラメントからなる蛍光糸を織機において縦糸の一部として用い、他の蛍光糸を横糸の一部として用いたことを特徴とするラベル織物。
【請求項２】
上記特定波長の光が赤外線であり、発光が赤外線であることを特徴とする請求項１に記載のラベル織物。
【請求項３】
縦糸に用いる蛍光物質の励起波長と横糸に用いる蛍光物質の励起波長が異なることを特徴とする請求項１または２に記載のラベル織物。
【請求項４】
縦糸に用いる蛍光物質の発光強度と横糸に用いる蛍光物質の発光強度が異なることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のラベル織物。
【請求項５】
表面および裏面に布または織物またはシートを貼り合せたことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のラベル織物。
【請求項６】
蛍光糸に用いる蛍光物質が、バナジウム酸塩やモリブデン酸塩、タングステン酸塩、リン酸塩をネオジウムとイッテルビウムでドープしたものまたはこのネオジウムとイッテルビウムの一部を３価を取り得る元素で置換した材料からなることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載のラベル織物。
【請求項７】
蛍光糸に用いる蛍光物質の含有率が５重量％以上２０重量％以下であり、粒径が１μｍ以上５μｍ以下であることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載のラベル織物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣類に取り付けられるネームタグに関し、これに用いる、偽造品を見分ける偽造防止用画像が目視不可能な状態で隠蔽されているラベル織物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、書類、金券、カード等の印刷物の偽造や改ざんを防止するために、通常の可視光等では認識できないが、紫外線を照射したときにだけ、可視光領域に蛍光を発し識別可能となる蛍光潜像技術がある。
この蛍光潜像を形成するには、紫外線で蛍光発色するインキを用いて印刷すれば作製可能である。しかし、この偽造防止方法は、安価なブラックライトを購入し、紫外線を照射すれば、目視で確認できるため、不特定多数の人がその偽造防止技術の存在を認識できるという問題点があった。
【０００３】
一方で、高度な偽造防止技術を必要とする媒体では、上記の蛍光発光インキだけでは、偽造防止効果が少ないため、ごく限られた人物のみだけに検出可能な偽造防止技術が望まれており、そのための材料として赤外線吸収インキや赤外線発光インキなどが開発されている。
この赤外線吸収インキや赤外線発光インキは、赤外線を照射しても、目視ではその発光効果を観察することができず、特定の可視化装置によってのみ観察可能であり、偽造防止効果は高い。
【０００４】
たとえば、特許文献１では、基材の上に、第１の赤外線吸収性印刷インキから構成された第１の印刷画像、及び第１の赤外線吸収性印刷インキの赤外線波長域における赤外線吸収性とは異なる赤外線吸収性を有する第２の赤外線吸収印刷インキから構成された第２の印刷画像を備え、第１の印刷画像と第２の印刷画像は、いずれも赤外線による機械読み取りが可能で、且ついずれか片方は該片方のみの機械読み取りが可能な赤外線波長域を有することを特徴とする機械読み取り可能な情報印刷物が提案されている。
【０００５】
また、特許文献２では、基板上に赤外光で励起されて赤外波長領域で発光する無機蛍光体を含む赤外発光層を設けた印刷物において、赤外発光層の結合剤成分として、ポリウレタン樹脂、ポリカーボネ−ト樹脂、ポリビニルブチラ−ル樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリルシリコ−ン樹脂、アルキッド樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチルアクリレ−ト樹脂、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂もしくはこれらの変性物から選ばれる少なくとも１種以上の結合剤樹脂、あるいはエポキシアクリレ−ト、ポリエステルアクリレ−ト、ポリエーテルアクリレ−ト、ウレタンアクリレ−ト、アクリルアルキレ−ト、アルキドアクリレ−トから選ばれる少なくとも１種以上の樹脂を含有させたことを特徴とする赤外発光層印刷物が提案されている。
【０００６】
以上の文献に示された印刷物は赤外発光層が印刷インキから形成される印刷層であるために、縦糸と横糸から織成される織物のような基材に対しては形成の方法がたとえばスクリーン印刷等の厚塗り印刷法に限定されるだけでなく、基材との密着にも問題があり、赤外発光層を形成した織物を補強のためのオーバーコート層でサンドイッチする等の対策が不可欠であった。
【０００７】
この問題に関して、特許文献３においては、織物を織成する際に、粒径が約１〜３μｍである特定の無機の蛍光物質を練り込んで紡糸したフィラメントからなる光可逆変色糸を用い、この光可逆変色糸を織機において縦糸または横糸として織り込み裁断することによ
り特定波長の光を照射すると光可逆変色糸だけが特定の色に発色して真正商品であるか否かを判別する織ラベルの製造法が提案されている。
【０００８】
さらに、特許文献４では、細帯状にヒートカットした広幅織物又は細幅織物を１枚ごとに横方向に裁断して製造する織ラベルにおいて、テープ素材のプラスチックフィルム表面に蛍光顔料を含む透明又は半透明のインクを塗布し、このインクで形成した表示樹脂膜に微細なデザインやネームを記録し、一方、フィルム裏面に金属を蒸着し、該テープ素材を糸状に裁断した平テープをラベル製織時に縦糸として織り込む真正商品確認用の織ラベルも提案されている。
【０００９】
特許文献３に示された方法によれば、ラベルに織り込まれた光可逆変色糸の蛍光が可視光であることにより目視でも判定はし易いが、赤、青、緑等の発光色が簡単に視認出来てしまうので第三者が市販の類似発光色の蛍光顔料を用いて類似のラベルを偽造することが容易に可能になるという欠点を有している。
このようにして偽造された場合でも発光色が酷似していれば機器を用いた判定によっても真贋の判別は困難となる。
【００１０】
さらに強度補強のために、特許文献３においては、光可逆変色糸として複数本のフィラメントを相互ないし他の繊維と撚り合わせるか又は他の繊維の周囲に巻き付けた複合糸を用いる、あるいは、無機の蛍光物質を練り込んだポリマーと通常の透明ポリマーとを複合紡糸して芯鞘複合糸又は張り合わせ複合糸である１本ないし複数本のフィラメントを用いる織ラベルの製造法が提案されている。
この方法によれば、光可逆変色糸の周囲を通常糸で囲んでいる形になるので、中心部分に含有させる材料の量を相当多く添加しなければ発光の確認が困難になってしまうので製造コストの面から見ても不利である。
【００１１】
さらに特許文献４では目視でも真贋判定が出来るようにラベル基材の表面に光可逆変色性の被膜を形成してホログラム等を追加で入れているが、そのホログラム等自体が本物なのか偽物なのかという判定の基準を用意しなければならず一般の人では見分けることが非常に難しいという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００５−２４６７１９号公報
【特許文献２】特許第２９９２６５１号公報
【特許文献３】特許第２９８６４１７号公報
【特許文献４】特許第２６５０１５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は、衣類に取り付けられるネームタグに用いるラベル織物であって、容易かつ確実に偽造品を見分けることの出来る仕組みが、それと分からない状態で備えられているラベル織物の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記の課題を解決するための手段として、本発明の請求項１に係る発明は、  織物を織成する際に、特定波長の光を照射すると発光する蛍光物質を練り込んで紡糸したフィラメントからなる蛍光糸を織機において縦糸の一部として用い、他の蛍光糸を横糸の一部として用いたことを特徴とするラベル織物である。
【００１５】
本発明の請求項２に係る発明は、上記特定波長の光が赤外線であり、発光が赤外線であることを特徴とする請求項１に記載のラベル織物である。
【００１６】
本発明の請求項３に係る発明は、縦糸に用いる蛍光物質の励起波長と横糸に用いる蛍光物質の励起波長が異なることを特徴とする請求項１または２に記載のラベル織物である。
【００１７】
本発明の請求項４に係る発明は、縦糸に用いる蛍光物質の発光強度と横糸に用いる蛍光物質の発光強度が異なることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のラベル織物である。
【００１８】
本発明の請求項５に係る発明は、表面および裏面に布または織物またはシートを貼り合せたことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のラベル織物である。
【００１９】
本発明の請求項６に係る発明は、蛍光糸に用いる蛍光物質が、バナジウム酸塩やモリブデン酸塩、タングステン酸塩、リン酸塩をネオジウムとイッテルビウムでドープしたものまたはこのネオジウムとイッテルビウムの一部を３価を取り得る元素で置換した材料からなることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載のラベル織物である。
【００２０】
本発明の請求項７に係る発明は、蛍光糸に用いる蛍光物質の含有率が５重量％以上２０重量％以下であり、粒径が１μｍ以上５μｍ以下であることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載のラベル織物である。
【発明の効果】
【００２１】
本発明のラベル織物によれば、織物を織成する際に、縦糸の一部に特定波長の光を照射すると発光する蛍光物質を練り込んで紡糸したフィラメントからなる蛍光糸を用い、他の蛍光糸を横糸の一部として用いているので、縦横の蛍光糸にそれぞれの励起波長を含む紫外線、可視光線、赤外線等の光を照射することによって、機械読み取りの可能な特定の色の交差する二色の直線模様が現出する。
【００２２】
本発明のラベル織物では、織成する際に蛍光糸を織り込み、この織り込みに際して特殊な工程や装置を何ら必要としない。
蛍光糸をラベル織物に縦糸又は横糸として織り込んでおくと、このラベルは太陽光や蛍光灯光の下では通常のラベルにすぎず、取引者や消費者が特定波長の光を照射すれば真正商品であるか否かを容易且つ確実に確認できる。
【００２３】
本発明のラベル織物では、蛍光糸は通常は周囲の糸と同様であるから、該蛍光糸が織り込んであることを確認するのは難しく、該蛍光糸の存在が確認できても、特定の色に発色する蛍光糸をラベル織物に織り込むことも困難である。
上記蛍光糸は目視では蛍光物質を含まない通常糸と区別することが出来ず、特定波長の光源を備えた装置において特定波長の赤外光や紫外光などの光を照射した場合のみ発光する。とくに発光が赤外光であるような場合には発光は可視光領域から外れた赤外領域の波長であるから目視では確認できない。
【００２４】
これによって衣類に取り付けられるネームタグに用いた場合に、容易かつ確実に偽造品を見分けることの出来る仕組みが、それと分からない状態で備えられているラベル織物を提供することが出来る。
【００２５】
この場合に、縦糸に用いる蛍光物質として励起波長または発光強度が横糸に用いる蛍光物質と異なるものを用いて互いの励起波長または発光強度の差を検証機で読み取ることでより確実に真贋判定を行うことが可能なラベル織物とすることが出来る。
【００２６】
また、本発明のラベル織物には必要に応じて表面保護や情報表示のために、表面および裏面の一部または全部に布または織物またはシートを貼り合せることが出来る。
このようにした場合でも十字状に織り込まれた赤外蛍光糸はいずれかの断面に露出し発光する。
このため、ほぼ無色の赤外蛍光物質を含む赤外蛍光糸の目視確認が容易でない上に、表裏をシート等で挟んだ構成の場合でも露出した断面からの発光を検証機で確認することによって容易に真偽判定が出来るので第三者が偽造品を作成し難いラベル織物となる。
【００２７】
上記の事情を図１および図２を参照して簡単に説明する。
図１は本発明のラベル織物の構成の一例を示す平面模式図であり、図２はそのＸ−Ｘ’線での断面（Ａ）とＹ−Ｙ’線での断面（Ｂ）を示す断面模式図である。
図１に平面略図を示した織物（１）は縦糸が通常糸（３）と一部赤外蛍光糸（２’）とからなり、横糸が通常糸（３）と一部赤外蛍光糸（２）とからなっている。図２には図１のＸ−Ｘ’線での断面（Ａ）とＹ−Ｙ’線での断面（Ｂ）を示した。
【００２８】
縦糸と横糸は直交しているのでどの直線で切っても赤外蛍光糸（２）と赤外蛍光糸（２’）の断面は露出する。これによって両方の赤外蛍光糸の断面からの発光はシート（４）で挟み込まれた場合であってもシート（４）に遮られることなく検証機によって確実に検知できる。
【００２９】
本発明の赤外蛍光糸に用いる赤外蛍光物質としては、安定性と再利用による偽造可能性を考慮してバナジウム酸塩やモリブデン酸塩、タングステン酸塩、リン酸塩をネオジウムとイッテルビウムでドープしたものまたはこのネオジウムとイッテルビウムの一部を３価を取り得る元素で置換した材料からなることが好ましい。
【００３０】
本発明の赤外蛍光糸に用いるフィラメント中の赤外蛍光物質の含有率は５重量％以上２０重量％以下であり、粒径が１μｍ以上５μｍ以下であることが必要である。さらに望ましくは赤外蛍光物質の含有率は５重量％以上１０重量％以下であり、粒径が１μｍ以上３μｍ以下である。
これよりも含有率が低いと機械読み取りに必要な発光強度が不足して検証エラーが発生し易くなり、含有率が高いとラベル織物としての繊維強度が不足することがある。
また、これよりも粒径が小さいと機械読み取りに必要な発光強度が不足し、粒径が大きいとラベル織物としての繊維強度が不足することがある。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明のラベル織物の構成の一例を示す平面模式図。
【図２】本発明のラベル織物の構成の一例を示す断面模式図。図１のＸ−Ｘ’線での断面（Ａ）とＹ−Ｙ’線での断面（Ｂ）を示す。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、本発明の実施形態の一例を図面に基づいて説明する。なお、全ての図面はわかり易いように実際の大きさよりも強調して表現している。
図１は、本発明のラベル織物の構成の一例を示す平面模式図である。図２は本発明のラベル織物の構成の一例を示す断面模式図である。図２（Ａ）は図１のＸ−Ｘ’線での断面を示し、図２（Ｂ）は図１のＹ−Ｙ’線での断面を示す。
【００３３】
本発明のラベル織物（１）は、図１に示すように、織物を織成する際に、特定波長の赤外光を照射すると特定の色に発色する赤外蛍光物質を練り込んで紡糸したフィラメントからなる赤外蛍光糸（２’）を織機において縦糸に用いる通常糸（３）の一部を代替して用
い、他の赤外蛍光糸（２）を横糸に用いる通常糸（３）の一部を代替して用いた織物である。ここで通常糸とは赤外蛍光物質を練り込まないで紡糸したフィラメントからなる糸のことである。
【００３４】
赤外蛍光糸（２）および（２’）に用いられる材料の基本組成は、特定波長の赤外光を照射すると特定の色に発色する赤外蛍光物質たとえば赤外線を発光する顔料および樹脂からなる。
赤外線を発光する顔料としては、例えば、バナジウム酸塩やモリブデン酸塩、タングステン酸塩、リン酸塩などをネオジウムとイッテルビウムでドープしたものやこのネオジウムやイッテルビウムの一部を３価を取り得る元素で置換した材料などが使用可能である。
【００３５】
このような顔料としては、例えば、
Ｃａ１０(ＰＯ４)６Ｆ２：Ｎｄ，Ｙｂ
Ｃａ８Ｌａ２(ＰＯ４)６Ｏ２：Ｎｄ，Ｙｂ
ＹＡｌＯ３：Ｎｄ，Ｙｂ
Ｙ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｎｄ，Ｙｂ
(Ｙ，Ｌａ，Ｌｕ)ＰＯ４：Ｎｄ，Ｙｂ
(Ｎｄ，Ｙｂ)Ｐ３Ｏ９
(Ｎｄ，Ｙｂ)Ｐ５Ｏ１４
(Ｌｉ，Ｎａ，Ｋ)(Ｎｄ，Ｙｂ)Ｐ４Ｏ１２
Ｋ３(Ｎｄ，Ｙｂ)Ｐ２Ｏ８
Ｎａ(Ｎｄ，Ｙｂ)(ＷＯ４)２
Ｎａ５(Ｎｄ，Ｙｂ)(ＷＯ４)４
Ｎａ(Ｎｄ，Ｙｂ)(ＭｏＯ４)２
Ｎａ５(Ｎｄ，Ｙｂ)(ＭｏＯ４)４
Ｎａ２(Ｎｄ，Ｙｂ)Ｍｇ２(ＶＯ４)３
(Ａｌ，Ｃｒ)３(Ｎｄ，Ｙｂ)(ＢＯ３)４
Ｎａ５(Ｎｄ，Ｙｂ)((Ｓｉ，Ｇｅ)Ｏ３)４
Ｎａ３(Ｎｄ，Ｙｂ)(Ｓｉ，Ｇｅ)２Ｏ７
(Ｎｄ，Ｙｂ)ＭｇＡｌ１１Ｏ１９
(Ｙ，Ｌａ，Ｎｄ，Ｙｂ)  ＶＯ４
などの材料が、使用可能である。
【００３６】
本発明のラベル織物に用いる赤外蛍光糸としては、縦糸の一部として用いる赤外蛍光糸（２’）と横糸の一部として用いる赤外蛍光糸（２）との、縦横の赤外蛍光糸にそれぞれ異なる赤外蛍光物質を含む構成が推奨される。
これによって異なる励起波長を含む赤外光を照射することによって、機械読み取りの可能な特定の色の交差する二色の直線模様が検証機により認識されて確実な真贋判定に結びつけることが可能になる。
【００３７】
また縦糸の一部に用いる赤外蛍光糸と横糸に用いる赤外蛍光糸の励起波長および発光強度が異なる赤外蛍光物質との組み合わせを採用することによって、さらに確実な真贋判定を行うことが出来るようになる。
【００３８】
また、上記赤外蛍光糸（２）、（２’）および通常糸（３）に用いる樹脂としては必要な透明性を有する繊維化可能な樹脂であれば良く、代表的にはポリエチレンテレフタレート樹脂のようなポリエステル樹脂、ナイロン樹脂、アクリル樹脂、酢酸セルロース樹脂などが挙げられる。この中では透明度の高いポリエステル樹脂が好ましく用いられる。なお上記の樹脂には、成型時に適宜必要な添加剤を加えて用いても構わない。
【００３９】
また、通常糸（３）と赤外蛍光糸（２）、（２’）を織り込んだラベル織物（１）の表面および裏面に布または織物またはシート（４）を貼り合せることで耐久性を向上させたラベル織物（１０）とすることが出来る。布や織物またはシートで挟み込む場合は、通常の熱圧着や縫い込みなどの通常の方法によって行うことが出来る。
【００４０】
ラベル織物の耐久性を向上させることは赤外蛍光物質の配合によって織物の強度が不足する場合にはとくに必要になってくるが、このように貼り合せて保護することによって、たとえば赤外蛍光物質の配置を赤外蛍光物質を含むインキの織物上へのスクリーン印刷によって行った場合でもインキ層と織物間の剥離を防止することが出来る。
図２には本発明のラベル織物の構成の一例を示す断面模式図を示した。図２（Ａ）は図１のＸ−Ｘ’線での断面（縦糸の断面）を示し、図２（Ｂ）は図１のＹ−Ｙ’線での断面（横糸の断面）を示す。
【００４１】
蛍光物質を練り込んだ蛍光糸を縦糸または横糸に織り込んだラベル織物の場合にはラベルとしてカットした断面には蛍光糸の断面が露出しない場合がある。
図２のようにラベル織物の表面および裏面に布または織物またはシート（４）を貼り合せた場合には貼り合せるシート等の透明性によっては発光の強度が減衰して検証時に必要な強度が確保できずに検証エラーとなることがある。
【００４２】
蛍光物質としては励起波長が紫外線であり可視光領域で発光するものでも良い。
【００４３】
図１に示したような本発明のラベル織物ではその表裏に不透明な布または織物またはシート（４）を被せた場合でも、図２に示すようにその周囲の露出した断面に縦糸の赤外蛍光糸（２’）または横糸の赤外蛍光糸（２）の少なくともいずれかの断面が露出して不透明なシート等による減衰を受けることなく検証時に必要な強度が確保できる。
【００４４】
次に、本発明のラベル織物の製造方法の一例を説明する。
本発明のラベル織物の赤外蛍光糸に用いるフィラメントには、一般に粒径が約１μｍ〜５μｍである赤外蛍光物質を５重量％〜２０重量％練り込んで紡糸して製造し、フィラメント単独又は複数本を撚って縦糸又は横糸として供給する。
【００４５】
一方、赤外蛍光物質を練り込む樹脂は、比較的透明度が高いポリエステル樹脂、ナイロン樹脂，アクリル樹脂又は酢酸セルロース樹脂などであり、たとえばポリエチレンテレフタレートのようなポリエステル樹脂であると好ましい。
上記赤外蛍光物質は、励起波長の光を発するランプの照射で発光し、残光性が殆ど無く、通常の太陽光や蛍光灯光の照射では発光しない性質を有する。
【００４６】
上記フィラメントは、通常３本を撚って赤外蛍光糸として用いる。
この赤外蛍光糸は赤外蛍光物質を練り込んで複合紡糸したフィラメントからなる糸でもよい。また、フィラメントは、赤外蛍光物質を練り込んだポリエステルポリマーと透明ナイロンポリマーとを張り合わせた複合糸であり、フィラメントの断面形状は、矩形、円形，菱形，楕円形などでも良い。
【００４７】
広幅織物を織成する際に、赤外蛍光糸を１本ずつ縦糸として送り込む。赤外蛍光糸は通常の縦糸と同様に一定の横間隔をおいて通す。織機では縦針と連結した横針が紋紙パターンに応じて移動して紋様を形成し、広幅織物を織成してからホットナイフによりテープ状に裁断する。
【００４８】
通常糸の縦糸の間に赤外蛍光糸が一定の横間隔をおいて織り込まれた広幅織物は、織機後方の各ホットナイフによって細帯状にヒートカットすることにより、多数本のラベルテ
ープとし、これをそれぞれリールに巻取っていく。
巻き取ったラベルテープは、さらに別個のヒートカッタによって、ラベルごとに横方向にヒートカットしてラベル織物を形成する。
赤外蛍光糸の織り込みは、織機において各ラベルの横幅分ごとに横方向に通すことも可能である。この場合、赤外蛍光糸は、通常の横糸と同様に織機の横糸供給装置によって挿入される。
【００４９】
このようにして製造されたラベル織物は、折り曲げ工程においてセンターホールドしてプレスしてラベルとする。ここで、赤外蛍光糸がラベル縁部に織り込まれ、該赤外蛍光糸は紋様によってラベルの表裏いずれかに織り出すようになっている。
ラベル保護のために布、織物、シート等を表裏に貼り付ける場合にはこの工程で重ねて熱圧着するか後工程で縫い込む等の方法で行うことが出来る。
【００５０】
完成したラベルは、例えば、衣服の衿裏側や服裏側などに縫着すればよい。縫着後のラベルにおいて、赤外蛍光糸は、太陽光や蛍光灯光の下では発色せずに周囲の糸と同様であり、真正商品の確認のために特定波長の光を照射すると赤外蛍光糸だけが特定の色に発色して真正商品であるか否かを容易に判別できる。
【実施例】
【００５１】
次に、本発明のラベル織物の実施例を説明する。
＜実施例１＞
ラベル織物の赤外蛍光糸に用いるフィラメントとして、粒径が２μｍである赤外蛍光物質Ｎａ５(Ｎｄ，Ｙｂ)(ＭｏＯ４)４を１０重量％練り込んで紡糸して製造し、３本を撚って赤外蛍光糸となし縦糸および横糸として織機に供給した。赤外蛍光物質を練り込む樹脂は、ポリエチレンテレフタレートを用いた。
上記赤外蛍光物質は、波長８２５ｎｍの赤外光を含む発光ランプの照射で励起させて、９８７ｎｍ付近の赤外光を発光するが、通常の太陽光や蛍光灯光の照射では発光しない性質を有する。
【００５２】
織機で広幅の織物を織成する際に、上記赤外蛍光糸を隣接する２本ずつ縦糸として横方向にラベルの仕上げ寸法の間隔を空けて送り込み広幅織物を織成してからホットナイフにより仕上げ幅のテープ状に裁断してリールに巻取った。
巻き取ったラベルテープをヒートカッタによってラベルごとに横方向にヒートカットしてラベル織物を形成した。
このようにして製造されたラベル織物を布で挟んで表裏から熱圧着した後、折り曲げ工程においてセンターホールドしてプレスしてラベルとした。
【００５３】
完成したラベルを、ブルゾンの衿裏側に縫着し、検証手段として赤外線ビュワー及びバンドパスフィルターを使用し、８２５ｎｍ光で励起させて、９８７ｎｍ付近の発光を観察した。縫着後のラベルにおいて、縦又は横の赤外蛍光糸の断面から検証機によって、赤外蛍光糸だけが特定の色に発色していることが確認できた。
このラベルに用いた赤外蛍光糸は太陽光や蛍光灯光の下では発色せずに周囲の糸と同様であり、真正商品の確認のために特定波長の光を照射すると特定波長の赤外光を発光して真正商品であることが容易に判別できた。
【００５４】
＜実施例２＞
ラベル織物の縦糸の赤外蛍光糸に用いる縦糸用のフィラメントとして、粒径が２μｍである赤外蛍光物質Ｎａ２(Ｎｄ，Ｙｂ)Ｍｇ２(ＶＯ４)３を１０重量％練り込んで紡糸して製造し、３本を撚って赤外蛍光糸となし縦糸として織機に供給し、さらに横糸用のフィラメントとして、粒径が２μｍである赤外蛍光物質Ｎａ(Ｎｄ，Ｙｂ)(ＭｏＯ４)２を１０重
量％練り込んで紡糸して製造し、３本を撚って赤外蛍光糸となし横糸として織機に供給した以外は実施例１と同様にして完成したラベルを製造した。
【００５５】
完成したラベルを、ブルゾンの衿裏側に縫着し、検証手段として赤外線ビュワー及びバンドパスフィルターを使用し、複数の励起波長の光源を用いて、赤外領域の発光を観察した。縫着後のラベルにおいて、縦の赤外蛍光糸の断面および横の赤外蛍光糸の断面から検証機によって、縦横の赤外蛍光糸が互いに強度の異なる特定の色に発色していることが確認できた。
縦横の赤外蛍光糸が互いに強度の異なる特定の色になっていることによって真正商品であることがより確実に判別できた。
【００５６】
＜比較例１＞
ラベル織物の縦糸の赤外蛍光糸に用いるフィラメントとして、粒径が０．５μｍである赤外蛍光物質Ｎａ２(Ｎｄ，Ｙｂ)Ｍｇ２(ＶＯ４)３を１０重量％練り込んで紡糸して製造し、３本を撚って赤外蛍光糸となし縦糸および横糸として織機に供給した以外は実施例１と同様の方法で完成したラベルを製造した。
【００５７】
完成したラベルを、ブルゾンの衿裏側に縫着し、検証手段として赤外線ビュワー及びバンドパスフィルターを使用し、励起波長の光源を用いて、赤外領域の発光を観察した。
しかしながら縫着後のラベルにおいて、赤外蛍光糸からの発光強度が弱く検証機によって検出することが困難であり検出エラーとなって、真正商品であることが確認できなかった。
【００５８】
＜比較例２＞
ラベル織物の赤外蛍光糸に用いるフィラメントに練りこむ赤外蛍光物質として、粒径が６μｍの赤外蛍光物質を用いた以外は実施例１と同様の方法で完成したラベルを製造した。
完成したラベルを、ブルゾンの衿裏側に縫着したが、縫着の工程でラベル中の赤外蛍光糸が断続的に切断してしまいラベルの形状が崩れてしまった。その結果検証機によって発光を検出することが困難となってしまい真正商品であるかないかを判定することが出来なかった。
【００５９】
＜比較例３＞
ラベル織物の赤外蛍光糸に用いるフィラメントに練りこむ赤外蛍光物質として、３．０重量％の赤外蛍光物質を用いた以外は、実施例１と同様の方法で完成したラベルを製造した。
完成したラベルを、ブルゾンの衿裏側に縫着し、検証手段として赤外線ビュワー及びバンドパスフィルターを使用し、励起波長の光源を用いて、赤外領域の発光を観察した。
しかしながら、縫着後のラベルにおいて、赤外蛍光糸からの発光強度が弱く検証機によって検出することが困難であり検出エラーとなって、真正商品であることが確認できなかった。
【００６０】
＜比較例４＞
ラベル織物の赤外蛍光糸に用いるフィラメントに練りこむ赤外蛍光物質として、２５．０重量％の赤外蛍光物質を用いた以外は、実施例１と同様の方法で完成したラベルを製造した。
完成したラベルを、ブルゾンの衿裏側に縫着したが、縫着の工程でラベル中の赤外蛍光糸が断続的に切断してしまいラベルの形状が崩れてしまった。その結果検証機によって発光を検出することが困難となってしまい真正商品であるかないかを判定することが出来なかった。
【００６１】
以上のように本発明のラベル織物によれば、織物を織成する際に、縦糸の一部に特定波長の光を照射すると発光する蛍光物質を練り込んで紡糸したフィラメントからなる蛍光糸を用い、他の蛍光糸を横糸の一部として用いているので、縦横の蛍光糸にそれぞれの励起波長を含む光を照射することによって、機械読み取りの可能な特定の色の交差する二色の直線模様が現出して確実で容易に真贋判定が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明のラベル織物の技術は、高度な偽造防止を必要とする用途で利用可能であり、例えば、印刷技術の応用展開によってより広い分野の真偽判定に用いることが出来、偽造防止手段として使用することが可能である。
【符号の説明】
【００６３】
１…ラベル織物
２…赤外蛍光糸
２’…赤外蛍光糸
３…通常糸
４…シート
１０…ラベル織物
【図１】
2013170325.tif 000003
【図２】
2013170325.tif 000004