(57)【要約】【課題】固定鉄心と可動鉄心との当接の繰り返しによる過度の密着と、固定鉄心への着磁を防止できるソレノイド装置を提供する。【解決手段】ヨーク１１内にコイルボビン１２に巻かれたコイル１３が配設され、ヨーク１１の底部に固定鉄心１４が固着され、ヨーク１１を貫通して可動鉄心１５がコイルボビン１２内に軸方向に移動自在に配設され、可動鉄心１５と固定鉄心１４が同軸上に対向し、コイル１３に通電して可動鉄心１５を固定鉄心１４に吸引し、コイル１３への通電遮断時に復帰用ばね１６によって可動鉄心１５を待機位置に復帰させる。可動鉄心１５の固定鉄心１４との当接面には、弾性合成樹脂製の薄板状ワッシャ１７が装着される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヨーク１１内にコイルボビン１２に巻かれたコイル１３が配設され、ヨーク１１の底部に固定鉄心１４が固着され、ヨーク１１を貫通して可動鉄心１５がコイルボビン１２内に軸方向に移動自在に配設され、可動鉄心１５と固定鉄心１４とが同軸上に対向し、コイル１３に通電して可動鉄心１５を固定鉄心１４に吸引し、コイル１３への通電遮断時に復帰用ばね１６によって可動鉄心１５を待機位置に復帰させるソレノイド装置において、
前記可動鉄心１５の前記固定鉄心１４との当接面１５ｃに、弾性合成樹脂製の薄板状ワッシャ１７が装着されることを特徴とするソレノイド装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コイルの励磁により可動鉄心を固定鉄心に吸引させるようにしたソレノイド装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ソレノイド装置として、ヨーク内にコイルボビンに巻かれたコイルが配設され、ヨークの底部に固定鉄心が固着され、ヨークを貫通して可動鉄心がコイルボビン内に軸方向に移動自在に配設され、可動鉄心と固定鉄心とが同軸上に対向し、コイルに通電して可動鉄心を固定鉄心に吸引し、コイルへの通電遮断時に復帰用ばねによって可動鉄心を待機位置に復帰させるものが知られている。
このようなソレノイド装置においては、可動鉄心が吸引されて固定鉄心との当接が繰り返されると、相互当接面が摩耗して密着性が高まる現象が生じる。これにより、当接面の相互吸着力が増すと共に、固定鉄心の当接面が着磁され、コイルへの通電遮断時に固定鉄心と可動鉄心との吸着が解除されずに、可動鉄心の待機位置への復帰が不能になる現象が生じる。
一方、可動鉄心に消音用ゴムリングが装着されたものが特許文献１に記載されている。ゴムリングは、可動鉄心が固定鉄心に吸引されたとき、可動鉄心のフランジ部とヨークとの間に介在して、可動鉄心と固定鉄心との間にエアギャップを形成する。
しかしながら、このゴムリングの直径には寸法公差があり、また、ゴムリングの圧縮具合についても、構成部品の製作誤差や組立誤差により変動があるため、固定鉄心と可動鉄心との間に形成されるエアギャップと、これによって生み出される磁気抵抗も変動する。そのため、可動鉄心の復帰タイミングに誤差が生ずることは避けられなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１９７４２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、この出願に係る発明は、固定鉄心と可動鉄心との当接の繰り返しによる過度の密着と、固定鉄心への着磁を有効に防止することができるソレノイド装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以下、添付図面の符号を参照して説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
上記課題を解決するため、この出願に係る発明のソレノイド装置は、ヨーク１１内にコイルボビン１２に巻かれたコイル１３が配設され、ヨーク１１の底部に固定鉄心１４が固着され、ヨーク１１を貫通して可動鉄心１５がコイルボビン１２内に軸方向に移動自在に配設され、可動鉄心１５と固定鉄心１４が同軸上に対向し、コイル１３に通電して可動鉄心１５を固定鉄心１４に吸引し、コイル１３への通電遮断時に復帰用ばね１６によって可動鉄心１５を待機位置に復帰させる。可動鉄心１５の固定鉄心１４との当接面１５ｃには、弾性合成樹脂製の薄板状ワッシャ１７が装着される。
【発明の効果】
【０００６】
この出願に係る発明の装置によれば、固定鉄心と可動鉄心との当接の繰り返しによる過度の密着と、固定鉄心への着磁を有効に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の一実施例に係るソレノイド装置の縦断面図であり、可動鉄心が待機位置にある状態を示している。
【図２】図１のソレノイド装置の縦断面図であり、可動鉄心が固定鉄心に吸引された状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図面を参照してこの発明の実施の形態を説明する。
ヨーク１１内にコイルボビン１２に巻かれたコイル１３が配設され、ヨーク１１の底部１１ｄに固定鉄心１４が固着される。
【０００９】
ヨーク１１は、帯状鋼板を屈曲させてなる断面ほぼＵ字型の主体部１１ａと、主体部１１ａの開放端部間を接続する蓋部１１ｂとで構成される。ヨーク１１の主体部１１ａは、ベースプレート２５に固着される。蓋部１１ｂの中央には貫通孔１１ｃが形成される。主体部１１ａの底部１１ｄの中央には、蓋部１ｂの貫通孔１１ｃに対向する貫通孔１１ｅが形成される。
【００１０】
固定鉄心１４は、コイルボビン１２の内側に位置して、ヨーク１１の底部１１ｄに固定される。固定鉄心１４は、コイルボビン１２と同心の截頭円錐形状の凹部１４ａを有し、この凹部１４ａの底面１４ｂ中央に、ヨーク１１の貫通孔１１ｅと同心の貫通孔１４ｃを有する。
【００１１】
可動鉄心１５は、一端側が、コイルボビン１２内に軸線方向移動自在に挿入され、他端側において蓋部１１ｂの貫通孔１１ｃを貫通して外方へ突出する。突出側端部に鍔部１５ａを有し、この鍔部１５ａとヨークの蓋部１１ｂとの間に、復帰用ばね１６が介設される。可動鉄心１５は、復帰用ばね１６よって、軸線方向に他端側へ付勢される。可動鉄心１５は、一端側に、固定鉄心１４の凹部１４ａに嵌合する截頭円錐形状の凸部１５ｂを有する。凸部１５ｂの端面が、固定鉄心１４の底面１４ｂに対面する当接面１５ｃとなっている。
【００１２】
当接面１５ｃには、弾性合成樹脂製の薄板状ワッシャ１７が装着される。ワッシャ１７は、可動鉄心１５と固定鉄心１４の間に介在して、両者の直接衝突を阻止している。ワッシャ１７としては、例えば、厚さ0.13〜0.50のナイロン製ワッシャ、株式会社旭ポリスライダー製のポリスライダー（登録商標）ワッシャが好適である。
【００１３】
可動鉄心１５の一端側には、同軸ピン１８によって外部機構へ連動するためのプランジャー１９が連結される。同軸ピン１８は、固定鉄心１４の貫通孔１４ｃ及びヨーク主体部１１ａの貫通孔１１ｅを自在に貫通し、さらにプランジャー１９がベースプレート２０の起立部２０ａの貫通孔２０ｂを自在に貫通している。
【００１４】
コイル１３に通電すると、可動鉄心１５は、固定鉄心１４に吸引され、復帰用ばね１６を圧縮しつつ、ヨーク１とコイルボビン１２内を軸方向に移動する。このとき、ワッシャ１７が、可動鉄心１５と固定鉄心１４との直接衝突を阻止する。
これにより、固定鉄心１４の底面１４ｂと可動鉄心１５の当接面１５ｃとの、相互密着度を増すような相互の変形や摩耗が回避される。
【００１５】
コイル１３の通電回路をオフにして励磁電流を遮断すると、可動鉄心１５は、復帰用ばね１６の付勢によって待機位置に復帰する。ワッシャ１７がないと、固定鉄心１４の底面１４ｂと可動鉄心１５の当接面１５ｃに、相互密着度を増すような変形、摩耗を生じ、あるいは可動鉄心１５が着磁され、その結果、時として、電源をオフしても可動鉄心１５が復帰不能となる現象が生じる。しかし、この実施形態のソレノイド装置においては、この現象が、ワッシャ１７により回避される。可動鉄心１５を本来の復帰タイミングにおいて正確に復帰させることができ、長期にわたって信頼性高く安定に作動するソレノイド装置が得られる。
【符号の説明】
【００１６】
１１    ヨーク
１１ａ  ヨーク主体部
１１ｂ  ヨーク蓋部
１１ｃ  貫通孔
１１ｄ  底部
１１ｅ  貫通孔
１２    コイルボビン
１３    コイル
１４    固定鉄心
１４ａ  凹部
１４ｂ  底面
１４ｃ  貫通孔
１５    可動鉄心
１５ａ  鍔部
１５ｂ  凸部
１５ｃ  当接面
１６    復帰用ばね
１７    ワッシャ
１８    同軸ピン
１９    プランジャー
２０    固定ベース
２０ａ  起立部
２０ｂ  貫通孔
【図１】
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【図２】
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