(57)【要約】【課題】  材料コストを抑制でき、且つ小型化を図ることができるスイッチ装置を提供する。【解決手段】  可動接点部４０ａ、４０ｂを有する可動接触ばね４と、可動接触ばね４を互いに逆方向となる２方向に移動自在に保持する回転ハンドル体２と、可動接点部４０ａ、４０ｂの移動軌跡に沿って配置されて、可動接点部４０ａ、４０ｂが表面に接離する複数の固定接点部５ａ，５ｂ，５ｃと、固定接点部の５ａ，５ｂ，５ｃそれぞれに電気的に接続し、外部導体が接続される複数の接続端子６ａ，６ｂ，６ｃとを備え、接続端子６ａ，６ｂ，６ｃは、固定接点部５ａ，５ｂ，５ｃが第１の方向に挿入される第１の接続部６１と、外部導体が第２の方向に挿入される第２の接続部６２とを備え、第１の接続部６１と第２の接続部６２とは第１の方向に並設され、第１の方向と第２の方向とは互いに略直交する。【選択図】図１
2013175349.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可動接点部を有する可動接触ばねと、
前記可動接触ばねを互いに逆方向となる２方向に移動自在に保持する可動部材と、
前記可動接点部の移動軌跡に沿って配置されて、前記可動接点部が表面に接離する固定接点部と、
前記固定接点部のそれぞれに電気的に接続し、外部導体が接続される接続端子とを備え、
前記接続端子は、前記固定接点部が第１の方向に挿入される第１の接続部と、前記外部導体が第２の方向に挿入される第２の接続部とを備え、前記第１の接続部と前記第２の接続部とは前記第１の方向に並設され、前記第１の方向と前記第２の方向とは互いに略直交する
ことを特徴とするスイッチ装置。
【請求項２】
前記第１の接続部は、前記固定接点部を弾性保持する第１の保持部を備え、前記第２の接続部は、前記外部導体を弾性保持する第２の保持部を備えることを特徴とする請求項１記載のスイッチ装置。
【請求項３】
前記第２の接続部に連通する開口を設けたカバーを備えることを特徴とする請求項１または２記載のスイッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スイッチ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、可動部材の回動位置によって、導通する一対の接点部を切り替え、可動部材の位置検出を行うスイッチ装置がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このようなスイッチ装置は、可動接点部を有する可動接触ばねを可動部材が保持し、可動接点部の回動軌跡に沿って複数の固定接点部が配置されている。そして、可動部材の回動に伴って、可動接点部が固定接点部の表面に接離することによって、可動接触ばねを介して導通する一対の固定接点部が切り替わる。
【０００４】
固定接点部のそれぞれには接続端子が一体に設けられており、外部端子、外部配線等の外部導体が接続端子に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４４９５６１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述の従来のスイッチ装置において、固定接点部および接続端子は、バネ材で一体に形成される。そして、接続端子は、外部導体を挟み込むように例えば湾曲形状に形成されて、外部導体を弾性保持する。この場合、バネ材ではない棒状の外部導体を用いることができるので、使用可能な外部導体について材料、コスト面での制約が緩くなる。
【０００７】
しかしながら、固定接点部および接続端子には、バネ材を用いる必要があり、スイッチ装置の材料コストが高くなる要因になっていた。また、このようなスイッチ装置は、小型化の要求が厳しくなっている。
【０００８】
本発明は、上記事由に鑑みてなされたものであり、その目的は、材料コストを抑制でき、且つ小型化を図ることができるスイッチ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のスイッチ装置は、可動接点部を有する可動接触ばねと、前記可動接触ばねを互いに逆方向となる２方向に移動自在に保持する可動部材と、前記可動接点部の移動軌跡に沿って配置されて、前記可動接点部が表面に接離する固定接点部と、前記固定接点部のそれぞれに電気的に接続し、外部導体が接続される接続端子とを備え、前記接続端子は、前記固定接点部が第１の方向に挿入される第１の接続部と、前記外部導体が第２の方向に挿入される第２の接続部とを備え、前記第１の接続部と前記第２の接続部とは前記第１の方向に並設され、前記第１の方向と前記第２の方向とは互いに略直交することを特徴とする。
【００１０】
この発明において、前記第１の接続部は、前記固定接点部を弾性保持する第１の保持部を備え、前記第２の接続部は、前記外部導体を弾性保持する第２の保持部を備えることが好ましい。
【００１１】
この発明において、前記第２の接続部に連通する開口を設けたカバーを備えることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
以上説明したように、固定接点部と接続端子とのうち、接続端子のみを黄銅に比べて高価なバネ材で形成することによって、材料コストを抑制できる。また、接続端子は、互いに直交する２つの接続方向を有しながら、幅寸法を短くすることができる。したがって、本発明では、材料コストを抑制でき、且つ小型化を図ることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施形態のスイッチ装置の前面側を示す分解斜視図である。
【図２】同上の後面側を示す分解斜視図である。
【図３】同上の回転ハンドル体の構成を示す斜視図である。
【図４】同上の可動接触ばねの構成を示す斜視図である。
【図５】同上の復帰用ばね体の構成を示す斜視図である。
【図６】同上の固定接点部の構成を示す斜視図である。
【図７】同上の接続端子の構成を示す斜視図である。
【図８】同上のボディに回転ハンドル体を嵌め込んだ状態を示す斜視図である。
【図９】同上のボディにカバーを装着した状態を示す斜視図である。
【図１０】同上の前面からみた断面構成を示す平面図である。
【図１１】同上の接続端子と外部端子との接続状態を示す破断した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】
（実施形態）
本実施形態のスイッチ装置を図１〜図１１により説明する。
【００１６】
本実施形態のスイッチ装置は、合成樹脂成形品からなるボディ１Ａと、このボディ１Ａの前面を被蔽する合成樹脂成形品のカバー１Ｂとからなる装置本体１を外郭として備える。ボディ１Ａは、回転ハンドル体２（可動部材）と、つるまきばねからなる復帰用ばね体３と、板ばねからなる可動接触ばね４と、固定接点部５ａ，５ｂ，５ｃとを組み付けられる。カバー１Ｂは、接続端子６ａ，６ｂ，６ｃを収納する。
【００１７】
回転ハンドル体２は、図３に示すように、環状の回転軸体２０を備える。回転軸体２０の外周には、略半周に亘る周壁２０ａと、周壁２０ａに対向して設けられた周壁２０ｂとを形成している。周壁２０ａの外面には、周方向の略中央に操作体２１を一体に突設している。そして、回転軸体２０の底部中心には、平板状の段部である基部２５が一体に形成されており、端面を開口した円筒状の軸部２２が、基部２５より一体突出している。さらに、周壁２０ａにおいて、操作体２１に対向する内面に、係合突起２３を周方向に沿って設けている。また、回転軸体２０の底部において、係合突起２３の両側方には、可動接触ばね４を位置決めする円柱状の嵌合突起２４，２４を線対称的に設けている。
【００１８】
可動接触ばね４は、図４に示すように板ばねを円弧状に打ち抜き形成したもので、回転ハンドル体２に固定するための被固定部４１を中央部に設ける。被固定部４１は、回転ハンドル体２の嵌合突起２４，２４が嵌合する嵌合孔４１ａ，４１ａが形成され、回転ハンドル体２に固定される。
【００１９】
この被固定部４１の両側には、２つの可動接点からなる可動接点部４０ａ、４０ｂを先端近傍にそれぞれ設けている円弧状の腕片４２、４２をそれぞれ形成している。ここで、腕片４２、４２は、可動接点部４０ａ、４０ｂが後述の固定接点部５ｂの接点部５０ｂ上を摺動するときに、可動接点部４０ａ、４０ｂの各軌跡が互いに重ならないように、被固定部４１の両側において非線対称に形成されている。
【００２０】
腕片４２は、先部に並行形成した一対の接触片４３、４３を設け、これらの接触片４３、４３をボディ１Ａ側に膨出させている。この接触片４３、４３の頂部でそれぞれ可動接点を形成し、この二つの可動接点によりそれぞれの可動接点部４０ａ、４０ｂを構成している。この接点構成は、所謂ツイン接点構成であり、接触信頼性を高めている。
【００２１】
そして、被固定部４１の嵌合孔４１ａ，４１ａに、回転ハンドル体２の嵌合突起２４，２４が嵌合することによって、可動接触ばね４は回転ハンドル体２に装着固定される。
【００２２】
復帰用ばね体３は、図５に示すように、コイル状に巻回した巻回部３ａを備えるつるまきばねからなる。巻回部３ａの両端部３ｂ、３ｃは、巻回部３ａの側面から、所定間隔を空けて外方向に突出している。そして、巻回部３ａを回転ハンドル体２の軸部２２に挿着し、巻回部３ａを基部２５上に配置する。このとき、巻回部３ａの両端部３ｂ、３ｃは、互いに交差して係合突起２３にそれぞれ弾接し、係合突起２３は、両端部３ｂ，３ｃを互いに交差した状態で拡開させている。
【００２３】
次に、ボディ１Ａは、軸受け凹部１０を前面に形成し、この軸受け凹部１０は、回転ハンドル体２の回転軸体２０の周壁２０ａ，２０ｂを周方向にガイドする内周面を設ける。そして、円柱状の軸体１１が、軸受け凹部１０の底部中心より同心状に一体突出している。また、軸受け凹部１０の外周壁の一端側には、回転ハンドル体２の操作体２１を外部に突出させる窓孔１２が形成されている。また、軸受け凹部１０の一端側には、軸受け凹部１０の底部から一体的に突出させている突起１３を備える。さらに、軸受け凹部１０の他端側には、略半周に亘って軸受け凹部１０の開口側に突出した段部１４が形成されている。そして、軸受け凹部１０内に回転ハンドル体２の回転軸体２０を周方向に回転自在に嵌め込んだ時に、突起１３は、係合突起２３に対向配置される。
【００２４】
窓孔１２は、回転ハンドル体２の操作体２１を操作して、回転軸体２０を軸受け凹部１０の周方向に回転させることができるように、軸受け凹部１０の周方向が長手となっている。
【００２５】
また、段部１４の表面には、軸体１１−突起１３を結ぶ直線に対して、固定接点部５ａ，５ｃ（図６参照）が線対称的に露出している。さらに、固定接点部５ａ，５ｃの間には、共通接点部を構成する固定接点部５ｂが露出している。これら固定接点部５ａ，５ｂ，５ｃの接触面（表面）は、段部１４の表面と同じ高さとしている。また、これらの固定接点部５ａ，５ｂ，５ｃは、ボディ１Ａと同時成形される。なお、固定接点部５ａ，５ｂ，５ｃを区別しない場合、固定接点部５と称す。
【００２６】
固定接点部５ａは、円弧をなす接点部５０ａと、接点部５０ａから軸受け凹部１０の他端側に延設された棒状のベース端子５１ａとを、導電板で一体に形成している。ベース端子５１ａは、固定接点部５ｂ側へ湾曲した形状を有する。
【００２７】
固定接点部５ｃは、円弧をなす接点部５０ｃと、接点部５０ｃから軸受け凹部１０の他端側に延設された棒状のベース端子５１ｃとを、導電板で一体に形成している。ベース端子５１ｃは、固定接点部５ｂ側へ湾曲した形状を有する。
【００２８】
固定接点部５ｂは、円弧をなす接点部５０ｂと、接点部５０ｂから軸受け凹部１０の他端側に延設された棒状のベース端子５１ｂとを、導電板で一体に形成している。ベース端子５１ｂは、直線形状を有する。
【００２９】
これらの接点部５０ａ，５０ｂ，５０ｃは、段部１４上において、可動接点部４０ａ，４０ｂの移動軌跡に沿った同心の円弧を断続的に形成する。また、軸受け凹部１０の他端側に延設されたベース端子５１ａ，５１ｂ，５１ｃは、軸受け凹部１０の他端側の側壁を貫通する。そして、ベース端子５１ａ，５１ｂ，５１ｃの各端部５２ａ，５２ｂ，５２ｃは、軸受け凹部１０の他端側の側壁外面から突出し、接続端子６ａ，６ｂ，６ｃに接続する。これらの固定接点部５ａ，５ｂ，５ｃの接点部５０ａ，５０ｂ，５０ｃは、可動接点部４０ａ，４０ｂの移動軌跡に沿って配置されて、可動接点部４０ａ，４０ｂが表面に接離する。
【００３０】
なお、ベース端子５１ａ，５１ｂ，５１ｃの各端部５２ａ，５２ｂ，５２ｃを区別しない場合、ベース端子５１の端部５２と称す。また、接続端子６ａ，６ｂ，６ｃを区別しない場合、接続端子６と称す。
【００３１】
接続端子６は、図７に示すように、第１の接続部６１と、第２の接続部６２と、第１の接続部６１と第２の接続部６２とを連結する連結部６３とを一体に形成したバネ部材で構成される。
【００３２】
第１の接続部６１は、平板状の端子板６１ａにＨ字状の切り欠き部６１ｂを設け、挿入口６１ｅを介して互いに対向する矩形の弾性片６１ｃ，６１ｄを形成している。ベース端子５１の端部５２は、弾性片６１ｃ，６１ｄを撓ませながら挿入口６１ｅに挿入される。そして、弾性片６１ｃ，６１ｄの各先端が端部５２を弾性狭持することによって、第１の接続部６１は、ベース端子５１に電気的に接続する。弾性片６１ｃ，６１ｄの各先端は、ベース端子５１の端部５２の挿入方向（図７の下方向）に湾曲しており、端部５２を挿入口６１ｅに挿入し易くなっている。
【００３３】
第２の接続部６２は、端子板６１ａの一側縁から略直角に折り曲げられた連結部６３を介して第１の接続部６１に延設されている。第２の接続部６２は、互いに対向する端子板６２ａ，６２ｂと、端子板６２ａ−６２ｂ間を湾曲して連結する湾曲部６２ｃとを備えて、略Ｕ字状に形成される。そして、接続端子６は、第１の接続部６１と第２の接続部６２と連結片６３とで略Ｓ字状に形成される。また、連結部６３の略中央には、長孔形状の開口６３１が形成されている。
【００３４】
端子板６２ａは、連結部６３を介して端子板６１ａに対向しており、略中央には略Ｖ字状に折り曲げた弾性片６２１を切り起こして形成し、弾性片６２１の頂部６２２は、端子板６２ｂに対向している。端子板６２ｂは、その先端を略Ｖ字状に折り曲げた弾性片６２３を形成し、その頂部６２４は、凸片６２５を設けて、端子板６２ａに対向している。さらに、湾曲部６２ｃの略中央には、後述の外部端子Ｔ（Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３）が挿通する挿通孔６２６を設けている。この第２の接続部６２の挿通孔６２６の挿通方向は、第１の接続部６１の挿入口６１ｅの挿通方向と略直交する。
【００３５】
そして、上述のように固定接点部５ａ，５ｂ，５ｃを設けたボディ１Ａに、上述のように復帰用ばね体３、可動接触ばね４を設けた回転ハンドル体２を回転自在に嵌め込む（図８参照）。回転ハンドル体２の軸部２２は、円筒状の凹部２２ａを軸方向に設けており、ボディ１Ａの軸体１１が凹部２２ａに回動自在に嵌め込まれる。
【００３６】
そして、復帰用ばね体３の両端部３ｂ，３ｃ間には、ボディ１Ａの突起１３が介在する。さらに、復帰用ばね体３の両端部３ｂ、３ｃは、弾接している係合突起２３に対して、互いに対向方向に弾発力を発生させている。その結果、回転軸体２０は、操作体２１が窓孔１２の中央に位置するように保持される。このとき可動接触ばね４の両端の可動接点部４０ａ、４０ｂは、共通接点である固定接点部５ｂの接点部５０ｂ表面に接触した状態にある。つまり操作体２１が中立位置にあって、接続端子６ａ−６ｂ間、接続端子６ｃ−６ｂ間は、ともに非導通状態にある。
【００３７】
そして、上述のように回転ハンドル体２を嵌め込んだボディ１Ａに、接続端子６ａ，６ｂ，６ｃを収納したカバー１Ｂを装着する（図９参照）。
【００３８】
カバー１Ｂは、接続端子６ａ，６ｂ，６ｃを収納する端子収納部１５と、矩形板状の蓋部１６と、ボディ１Ａに固定するための取付片１７とで構成される。
【００３９】
端子収納部１５は、一面を開口した矩形箱状に形成され、隔壁１５ｄ，１５ｅによって、３つの矩形箱状の収納部１５ａ，１５ｂ，１５ｃが並んで形成される（図１０参照）。収納部１５ａには、接続端子６ａが収納され、収納部１５ｂには、接続端子６ｂが収納され、収納部１５ｃには、接続端子６ｃが収納される。接続端子６ａ，６ｂ，６ｃのそれぞれは、収納部１５ａ，１５ｂ，１５ｃのそれぞれの開口から、第１の接続部６１の挿入口６１ｅが露出している。
【００４０】
そして、収納部１５ａ，１５ｂ，１５ｃのそれぞれは、略Ｕ字状に形成された第２の接続部６２の開放端側が対向する前面に矩形の開口１５ｆ，１５ｇ，１５ｈを備える。さらに、収納部１５ａ，１５ｂ，１５ｃのそれぞれは、略Ｕ字状に形成された第２の接続部６２の閉塞端（湾曲部６２ｃ側）が対向する後面に矩形の開口１５ｉ，１５ｊ，１５ｋを備える。
【００４１】
また、端子収納部１５の開口周縁の前辺には、矩形板状の蓋部１６が一体に形成され、後辺には、取付片１７が一体に形成される。
【００４２】
そして、ボディ１Ａは、ベース端子５１ａ，５１ｂ，５１ｃの各端部５２ａ，５２ｂ，５２ｃを、接続端子６ａ，６ｂ，６ｃの各挿入口６１ｅに挿入して、カバー１Ｂが装着される。この時、蓋部１５は、ボディ１Ａの軸受け凹部１０の開口前面を覆う。
【００４３】
さらに、取付片１７の略中央には、矩形の係合孔１７ａが形成されている。一方、ボディ１Ａの段部１４の後面側には、凹部１８ａを設けており、凹部１８ａは、端部５２ａ，５２ｂ，５２ｃ側を開放している。そして、凹部１８ａの閉塞端から開放端側へ向かって係合片１８ｂが延設されており、係合片１８ｂの先端には、略Ｌ字状に形成された係合突起１８ｃを設ける。カバー１Ｂの取付片１７に設けた係合孔１７ａは、係合突起１８ｃが嵌め込まれる。さらに、ボディ１Ａとカバー１Ｂとの接合部にはレーザ溶着が施され、ボディ１Ａにカバー１Ｂが固定される。すなわち、ボディ１Ａは、蓋部１６と取付片１７との間に挟み込まれて、カバー１Ｂと組み付けられる。
【００４４】
そして、ボディ１Ａは、円形の取付孔１０１と、切欠部１０２とを、凹部１８ａを挟んで設けている。さらに、カバー１Ｂの蓋部１６は、ボディ１Ａの取付孔１０１に連通する円形の取付孔１１１と、ボディ１Ａの切欠部１０２に連通する切欠部１１２とを設けている。そして、取付孔１０１，１１１に図示しない螺子または樹脂ボスを挿通し、切欠部１０２，１１２に図示しない螺子または樹脂ボスを挿通することによって、スイッチ装置を構造物に取り付けることができる。
【００４５】
次に、本実施形態のスイッチ動作について簡単に説明する。
【００４６】
まず、操作体２１に操作力を加えない状態では、操作体２１は中立位置にあって、スイッチとしては非導通状態にある。そして、操作体２１に対して図１０のＸ１方向に操作力を加えると、復帰用ばね体３の端部３ｃが突起１３に当接した状態で、係合突起２３が復帰用ばね体３の端部３ｂを弾発力に抗して撓ませながら、回転軸体２０は軸受け凹部１０内を回転することになる。この時、復帰用ばね体３の端部３ｂの移動によって、復帰用ばね体３には図１０のＸ２方向の弾発力が蓄積されることになる。
【００４７】
そして、回転軸体２０の回転に伴って、可動接触ばね４もＸ１方向に共動し、可動接点部４０ｂは、固定接点部５ｂの接点部５０ｂを離れて、固定接点部５ｃの接点部５０ｃ上を摺動する。また、可動接点部４０ａは、固定接点部５ｂの接点部５０ｂ上を摺動する。したがって、可動接点部４０ｂは固定接点部５ｃに接触し、可動接点部４０ａは固定接点部５ｂに接触して、接続端子６ｃと接続端子６ｂとの間が可動接触ばね４を通じて導通する。
【００４８】
次に、操作体２１に加えていた操作力を解除すると、回転ハンドル体２は、復帰用ばね体３に蓄積されていた弾発力によってＸ２方向の回転力を加えられる。これにより回転軸体２０はＸ２方向に回転し、係合突起２３を押圧している復帰用ばね体３の端部３ｂも係合突起２３の移動とともに移動し、やがて係合突起２３への押圧力が無くなって回転軸体２０の回転移動も止まる。この停止により操作体２１は中立位置に戻ることになる。この時、可動接触ばね４の可動接点部４０ａ、４０ｂは、共通接点である固定接点部５ｂの接点部５０ｂ表面に接触しており、接続端子６ｂ，６ｃ間は非導通状態に戻る。
【００４９】
また、操作体２１に対して図１０のＸ２方向に操作力を加えると、復帰用ばね体３の端部３ｂが突起１３に当接した状態で、係合突起２３が復帰用ばね体３の端部３ｃを弾発力に抗して撓ませながら、回転軸体２０は軸受け凹部１０内を回転することになる。この時、復帰用ばね体３の端部３ｃの移動によって、復帰用ばね体３には図１０のＸ１方向の弾発力が蓄積されることになる。
【００５０】
そして、回転軸体２０の回転に伴って、可動接触ばね４もＸ２方向に共動し、可動接点部４０ａは、固定接点部５ｂの接点部５０ｂを離れて、固定接点部５ａの接点部５０ａ上を摺動する。また、可動接点部４０ｂは、固定接点部５ｂの接点部５０ｂ上を摺動する。したがって、可動接点部４０ａは固定接点部５ａに接触し、可動接点部４０ｂは固定接点部５ｂに接触して、接続端子６ａと接続端子６ｂとの間が可動接触ばね４を通じて導通する。
【００５１】
次に、操作体２１に加えていた操作力を解除すると、回転ハンドル体２は、復帰用ばね体３に蓄積されていた弾発力によってＸ１方向の回転力を加えられる。これにより回転軸体２０はＸ１方向に回転し、係合突起２３を押圧している復帰用ばね体３の端部３ｃも係合突起２３の移動とともに移動し、やがて係合突起２３への押圧力が無くなって回転軸体２０の回転移動も止まる。この停止により操作体２１は中立位置に戻ることになる。この時、可動接触ばね４の可動接点部４０ａ、４０ｂは、共通接点である固定接点部５ｂの接点部５０ｂ表面に接触しており、接続端子６ａ，６ｂ間は非導通状態に戻る。
【００５２】
このようなスイッチ装置において、固定接点部５ａ，５ｂ，５ｃは、接続端子６ａ，６ｂ，６ｃと別体に構成されている。したがって、固定接点部５ａ，５ｂ，５ｃと接続端子６ａ，６ｂ，６ｃとのうち、接続端子６ａ，６ｂ，６ｃのみを黄銅に比べて高価なバネ材で形成することによって、材料コストを抑制できる。また、高価なバネ材に対して、効率のよい材料取りが可能になり、さらなる材料コストの抑制が可能になる。
【００５３】
そして、外部端子Ｔａ，Ｔｂ，Ｔｃ（外部導体）は、カバー１Ｂの開口１５ｆ，１５ｇ，１５ｈにそれぞれ挿入され、接続端子６ａ，６ｂ，６ｃに接続する（図９参照）。または、外部端子Ｔａ，Ｔｂ，Ｔｃは、カバー１Ｂの開口１５ｉ，１５ｊ，１５ｋにそれぞれ挿入され、接続端子６ａ，６ｂ，６ｃに接続する。すなわち、カバー１Ｂは、接続端子６ａ，６ｂ，６ｃに外部端子Ｔａ，Ｔｂ，Ｔｃを接続するための開口を、互いに対向する両面に各々設けており、スイッチ装置の前面、後面のいずれからも、接続端子６ａ，６ｂ，６ｃに接続可能である。
【００５４】
図１１は、外部端子Ｔｂが接続される接続端子６ｂの構成を例示している。外部端子Ｔｂは、開口１５ｊから挿入されて、第２の接続部６２に設けた挿通孔６２６を挿通する。そして、外部端子Ｔｂは、弾性片６２１と弾性片６２３との間を通って、カバー１Ｂの開口１５ｇを挿通する。外部端子Ｔｂは、弾性片６２１と弾性片６２３とを互いに逆方向に撓ませながら、弾性片６２１と弾性片６２３との間を通り、弾性片６２１の頂部６２２、弾性片６２３の凸片６２５とに弾性接触する。すなわち、弾性片６２１と弾性片６２３とで、外部端子Ｔｂを弾性保持する第２の保持部を構成している。而して、外部端子Ｔｂは、接続端子６ｂに電気的に接続する。また、外部端子Ｔｂは、開口１５ｇから挿入した場合も、弾性片６２１と弾性片６２３とで弾性保持される。
【００５５】
また、ベース端子５１ｂの端部５２ｂは、第１の接続部６１の弾性片６１ｃ，６１ｄを撓ませながら挿入口６１ｅに挿入される。そして、弾性片６１ｃ，６１ｄは、端部５２ｂを弾性狭持することによって、ベース端子５１ｂに電気的に接続する。すなわち、弾性片６１ｃと弾性片６１ｄとで、ベース端子５１ｂを弾性保持する第１の保持部を構成している。
【００５６】
外部端子Ｔａが接続される接続端子６ａ、外部端子Ｔｃが接続される接続端子６ｃについても上記同様であり、説明は省略する。
【００５７】
このように、接続端子６は、外部端子Ｔおよびベース端子５１を弾性保持するので、外部端子Ｔおよびベース端子５１を半田接続する場合に比べて、施工性が向上している。
【００５８】
ここで、第２の接続部６２の挿通孔６２６の挿通方向は、第１の接続部６１の挿入口６１ｅの挿通方向と略直交しており、外部端子Ｔの挿入方向とベース端子５１の挿入方向とは、互いに略直交している。
【００５９】
すなわち、接続端子６の第１の接続部６１は、ベース端子５１の端部５２がＸ１１方向（第１の方向）に挿入される。また、接続端子６の第２の接続部６２は、外部端子ＴがＸ１２方向（第２の方向）に挿入される。そして、第１の接続部６１と第２の接続部６２とはＸ１１方向に並設され、Ｘ１１方向とＸ１２方向とは互いに略直交している（図１１参照）。すなわち、接続端子６は、ベース端子５１が挿入されるＸ１１方向と外部端子Ｔが挿入されるＸ１２方向とを略直交させ、さらに第１の接続部６１と第２の接続部６２とをＸ１１方向に並べて設けている。
【００６０】
而して、接続端子６は、互いに直交する２つの接続方向（Ｘ１１，Ｘ１２）を有しながら、Ｘ１２方向の幅寸法を短くすることができる。つまり、接続端子６は、Ｘ１２方向の幅寸法を広げることなく、ベース端子５１および外部端子Ｔを接続できる。したがって、スイッチ装置は、固定接点部５と接続端子６とを別体に構成しながら、Ｘ１２方向の幅寸法を広げることなく、コンパクト化を図ることができる。
【符号の説明】
【００６１】
２  回転ハンドル体（可動部材）
４  可動接触ばね
４０ａ、４０ｂ  可動接点部
５ａ，５ｂ，５ｃ  固定接点部
６ａ，６ｂ，６ｃ  接続端子
６１  第１の接続部
６２  第２の接続部
【図１】
2013175349.tif 000003
【図２】
2013175349.tif 000004
【図３】
2013175349.tif 000005
【図４】
2013175349.tif 000006
【図５】
2013175349.tif 000007
【図６】
2013175349.tif 000008
【図７】
2013175349.tif 000009
【図８】
2013175349.tif 000010
【図９】
2013175349.tif 000011
【図１０】
2013175349.tif 000012
【図１１】
2013175349.tif 000013