(57)【要約】【課題】薄肉で軽量化を図ることができ、かつ意匠性を有する外表面にすることができる浴槽又は洗面器を提供する。【解決手段】浴槽１０は、炭素繊維強化プラスチックからなり、使用において必要とされる強度を確保したシート状の芯材１１と、この芯材１１の周囲を被覆する被覆層１２とを有する積層成形体によって、設置時に上方に開口した容器形状に形成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
炭素繊維強化プラスチックからなり、使用において必要とされる強度を確保したシート状の芯材と、この芯材の周囲を被覆する被覆層とを有する積層成形体によって、設置時に上方に開口した容器形状に形成したことを特徴とする浴槽又は洗面器。
【請求項２】
外周面に補強部が付加されていないことを特徴とする請求項１記載の浴槽又は洗面器。
【請求項３】
外周面を露出して設置したことを特徴とする請求項１又は２記載の浴槽又は洗面器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は浴槽又は洗面器に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は従来の浴槽を開示している。この浴槽は、内表面から外表面に向けてゲルコート層、ＦＲＰ層、レジンコンクリート層、模様層、着色ＦＲＰバック層の順に積層した模様付樹脂積層成形品である。ＦＲＰ層は、耐熱性、耐水性、強度等を有している。着色ＦＲＰバック層は隠蔽層として働き、内表面側から浴槽全体が透けて見えるのを防止している。この浴槽はＦＲＰ層と着色ＦＲＰバック層とによってサンドイッチ構造を形成している。これによって、この浴槽は、剛性を発現し、使用において必要とされる強度を確保している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平３−２４９５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１の浴槽は、ＦＲＰ層のみでの使用において必要とされる強度を確保することができないため、ＦＲＰ層と着色ＦＲＰバック層とによってサンドイッチ構造を形成しなければならない。このため、この浴槽は、使用において必要とされる強度を確保するためには肉厚になってしまい、重量が重くなる。また、この浴槽は、成形するために多くの樹脂材料が必要となり、材料コストが高くなる。さらに、この浴槽は着色ＦＲＰバック層の外表面が意匠性に乏しい。このため、この浴槽は浴室の床面に設けられた凹部に嵌め込んで設置する等、着色ＦＲＰバック層の外表面を隠蔽する必要がある。また、強度の高い材料として炭素繊維強化プラスチックが公知であるが、浴槽や洗面器に適用したものは無かった。
【０００５】
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、薄肉で軽量化を図ることができ、かつ意匠性を有する外表面にすることができる浴槽又は洗面器を提供することを解決すべき課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の浴槽又は洗面器は、炭素繊維強化プラスチックからなり、使用において必要とされる強度を確保したシート状の芯材と、この芯材の周囲を被覆する被覆層とを有する積層成形体によって、設置時に上方に開口した容器形状に形成したことを特徴とする。
【０００７】
この浴槽又は洗面器は、炭素繊維強化プラスチック（以下、「ＣＦＲＰ」という。）の芯材のみによって、使用において必要とされる強度を確保することができる。このため、ＣＦＲＰの芯材と、その周囲を被覆する被覆層との積層成形体によって形成された浴槽又は洗面器は、使用において必要とされる強度を有することができる。よって、この浴槽又は洗面器は薄肉に形成することができる。また、この浴槽又は洗面器は軽量化を図ることができる。また、この浴槽又は洗面器は少ない材料で形成することができる。さらに、この浴槽又は洗面器は芯材の周囲を被覆する被覆層によって内表面と外表面とを形成しているため、内表面だけでなく外表面も意匠性を有する。このように、この浴槽又は洗面器は、軽量であり、外表面が意匠性を有しているため、床面上やキャビネット上に容易に設置することができる。また、この浴槽又は洗面器は設置位置を変更するため等に容易に移動させることができる。
【０００８】
したがって、本発明の浴槽又は洗面器は、薄肉で軽量化を図ることができ、かつ意匠性を有する外表面にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１の浴槽の断面を示す断面図である。
【図２】実施例１の浴槽を鋳込み成形する状態を示す断面図である。
【図３】実施例１の浴槽を浴室の床面上に設置した状態を示す斜視図である。
【図４】実施例２の洗面器をキャビネット上に設置した状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明における好ましい実施の形態を説明する。
【００１１】
本発明の浴槽又は洗面器は外周面に補強部が付加されていないことが好ましい。本発明の浴槽又は洗面器は、ＣＦＲＰの芯材のみによって、使用において必要とされる強度を確保している。このため、リブ等の補強部を付加する必要がない。よって、この浴槽又は洗面器は外表面を平滑に形成することができる。このように、この浴槽又は洗面器は外表面の意匠性を損なわずに形成することができる。
【００１２】
本発明の浴槽又は洗面器は外周面を露出して設置し得る。この浴槽は、外周面も意匠性を有するため、外周面を露出して設置することができる。この場合、外周面を隠蔽するために浴槽を浴室の床面に設けた凹部に嵌め込んで設置したり、外周面の前面にエプロンを設けたりする必要がなくなる。また、洗面器においても、外周面を隠蔽するためにキャビネットやカウンターに設けた凹部に嵌め込んで設置する必要がなくなる。このため、外周面を露出させることによって、意匠性に富んだ浴槽又は洗面器を形成することができる。
【００１３】
次に、本発明の浴槽又は洗面器を具体化した実施例１及び２について、図面を参照しつつ説明する。
【００１４】
＜実施例１＞
実施例１の浴槽１０は、図１に示すように、ＣＦＲＰからなるシート状の芯材１１と、この芯材１１の周囲をポリエステル樹脂で被覆した被覆層１２とを有する積層成形体によって形成されている。また、この浴槽１０は、設置時に上方に開口し、底面部１３と、底面部１３の周縁から立ち上がった周面部１４とを有する容器形状に形成されている。
【００１５】
この浴槽１０は、ＣＦＲＰからなるシート状の芯材１１が浴槽１０と相似形であり、浴槽１０より僅かに小さく形成されている。ＣＦＲＰは、高強度、高弾性の炭素繊維を用い、その繊維にポリエステル樹脂を含有したものである。また、この芯材１１は炭素繊維の配列方向が交差するように複数の炭素繊維シートを積層している。この芯材１１は、厚さが略均一であって約１ｍｍである。そして、この芯材１１は浴槽１０の使用に必要とする強度を確保している。
【００１６】
芯材１１を被覆する被覆層１２は、芯材１１の内表面１１Ａ及び外表面１１Ｂのみならず、端面１１Ｃをも被覆している。この被覆層１２は着色されている。このため、芯材１１は外側から視認することができない。芯材１１を被覆層１２で被覆した浴槽１０は厚さが略均一であって約３〜５ｍｍに形成されている。
【００１７】
この浴槽１０は、図２に示すように、雄型２１と雌型２２とを用いた鋳込み成形によって製造することができる。雄型２１と雌型２２とは、その間に浴槽１０の形状をした鋳込み空間が形成されている。雄型２１と雌型２２との間に形成された鋳込み空間の厚さは略均一であって約３〜５ｍｍである。雌型２２は中央部に形成された流入口２３を有している。この流入口２３は鋳込み空間にポリエステル樹脂Ｒを注入する際に利用される。また、この流入口２３に相当する部分は、雄型２１及び雌型２２を分離して浴槽１０を脱型した後、くり抜かれ、浴槽１０の排水口として利用される。
【００１８】
この浴槽１０を製造するには、先ず、雄型２１と雌型２２とを分離した状態で、雄型２１の鋳込み空間に沿って、ポリエステル樹脂を含浸させつつ炭素繊維２４を積層して配置する。炭素繊維２４は、雄型２１に雌型２２を型合せした際、雄型２１の表面と雌型２２の表面との中間位置になるように配置される。このように炭素繊維２４を配置するため、図示しないスペーサーを雄型２１上に配置し、そのスペーサー上に炭素繊維２４を配置する。スペーサーはポリエステル樹脂によって形成されている。このようにして、ポリエステル樹脂を含浸させた炭素繊維２４を鋳込み空間に沿った形状（浴槽１０の形状）に形成する。
【００１９】
次に、雄型２１と雌型２２とを型合せする。そして、雌型２２に形成した流入口２３からポリエステル樹脂Ｒを鋳込み空間に流し込み充填する。これによって、ポリエステル樹脂を含浸した炭素繊維２４の周囲をポリエステル樹脂Ｒで被覆する。
【００２０】
鋳込み空間内のポリエステル樹脂Ｒを加熱硬化させた後、雄型２１と雌型２２とを分離して浴槽１０を脱型する。そして、雌型２２に形成した流入口２３に相当する部分をくり抜いて浴槽１０の排水口を形成する。このようにして、ＣＦＲＰからなるシート状の芯材１１と、芯材１１の周囲を被覆する被覆層１２とを有する積層成形体によって浴槽１０が形成される。
【００２１】
この浴槽１０は、ＣＦＲＰの芯材１１のみによって、使用において必要とされる強度を確保することができ、薄肉に形成することができる。これによって、この浴槽１０は、図３に示すように、シャープなデザインにすることができる。また、この浴槽１０は、軽量化を図ることができ、少ない材料で形成することができる。この浴槽１０は浴室の床面Ｆ上に外周面である周面部１４の外側を露出して設置されている。浴槽１０の近傍には、湯水を吐水する吐水装置１５及びシャワー装置１６が設置されている。
【００２２】
この浴槽１０は芯材１１の周囲を被覆する被覆層１２によって内表面１０Ａと外表面１０Ｂとを形成しているため、内表面１０Ａだけでなく外表面１０Ｂも意匠性を有することができる。また、この浴槽１０は、外周面に補強部としてリブ等が設けられず、外表面１０Ｂを平滑に形成することができる。このため、この浴槽１０は外表面１０Ｂの意匠性を損なわずに形成することができる。
【００２３】
また、この浴槽１０は外周面を露出して、浴室の床面Ｆ上に設置することができる。このため、外周面を隠蔽するために、浴室の床面Ｆに凹部を設け、その凹部に浴槽を嵌め込んで設置したり、外周面の前面にエプロンを設けたりする必要がない。このため、外周面を露出させることによって、意匠性に富んだ浴槽１０を形成することができる。
【００２４】
このように、この浴槽１０は、軽量であり、外表面が意匠性を有しているため、浴室の床面上に容易に設置することができる。また、この浴槽１０は設置位置を変更するため等に容易に移動させることができる。
【００２５】
したがって、実施例１の浴槽１０は、薄肉で軽量化を図ることができ、かつ意匠性を有する外表面にすることができる。
【００２６】
＜実施例２＞
実施例２の洗面器３０は、図４に示すように、３段の引き出し４１を有するキャビネット４０上に設置されている。また、洗面器３０の近傍には、湯水を吐水する吐水装置３１が設置されている。この洗面器３０も実施例１の浴槽１０と同様、ＣＦＲＰからなるシート状の芯材１１と、この芯材１１の周囲をポリエステル樹脂で被覆した被覆層１２とを有する積層成形体によって形成されている。また、この洗面器３０も、実施例１の浴槽１０と同様の鋳込み成形によって製造することができる。実施例１と同一の構成は同一の符号を付し詳細な説明を省略する。
【００２７】
この洗面器３０も芯材１１の厚さが略均一であって約１ｍｍであり、芯材１１を被覆層１２で被覆した厚さが略均一であって約３〜５ｍｍに形成されている。よって、この洗面器３０は、シャープなデザインにすることができる。また、この洗面器３０は、軽量化を図ることができ、少ない材料で形成することができる。
【００２８】
また、この洗面器３０も芯材１１の周囲を被覆する被覆層１２によって内表面３０Ａと外表面３０Ｂとを形成しているため、内表面３０Ａだけでなく外表面３０Ｂも意匠性を有することができる。また、この洗面器３０も、外周面に補強部としてリブ等が設けられず、外表面３０Ｂを平滑に形成することができる。このため、この洗面器３０も外表面の意匠性を損なわずに形成することができる。
【００２９】
また、この洗面器３０は外周面を露出して、キャビネット４０上に設置することができる。このため、外周面を隠蔽するために、キャビネット４０に凹部を設け、その凹部に洗面器３０を嵌め込んで設置する必要がない。このため、外周面２０Ｂを露出させることによって、意匠性に富んだ洗面器３０を形成することができる。
【００３０】
このように、この洗面器３０は、軽量であり、外表面３０Ｂが意匠性を有しているため、キャビネット４０上に容易に設置することができる。また、この洗面器３０は設置位置を変更するため等に容易に移動させることができる。
【００３１】
したがって、実施例２の洗面器３０も、薄肉で軽量化を図ることができ、かつ意匠性を有する外表面にすることができる。
【００３２】
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例１及び２に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）芯材を被覆するポリエステル樹脂の着色を芯材の表側と裏側とで変更し、浴槽又は洗面器の内表面と外表面を違った色、又は模様にしてもよい。
（２）実施例１及び２では芯材となるＣＦＲＰを雄型と雌型とを型合せする前に、雄型の鋳込み空間内でポリエステル樹脂を含浸させつつ段素繊維を積層して形成したが、事前に浴槽の形状に硬化したＣＦＲＰを雄型に設置してもよい。この場合、オートクレーブで加圧、加温して浴槽形のＣＦＲＰを成形するとよい。
（３）実施例１及び２では、ポリエステル樹脂を利用したが、アクリル樹脂、セラミック樹脂、ナイロン樹脂等の他の樹脂を利用して芯材であるＣＦＲＰ及び被覆層を形成してもよい。
（４）鋳込み空間に樹脂を注入する流入口は複数個、設けてもよい。この場合、浴槽を脱型した後、複数の流入口に対応する位置を研削等して平滑にする後加工を要する。
【符号の説明】
【００３３】
１０…浴槽
１１…芯材
１２…被覆層
３０…洗面器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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