(57)【要約】【課題】門を容易に開閉可能にするとともに、閉鎖した際に水密状態とすることを実現した水密門装置を提供する。【解決手段】内側に水が浸入することを防止するフェンス１００に形成された開口部１０２を開閉する二枚の門１０と、フェンス１００の内側に敷設され、二枚の門１０をそれぞれスライド移動可能に載置する一対のレール部２０と、を備え、前記レール部２０は、開口部１０２近傍から、フェンス１００が延びる方向に対して所定角度に傾斜した方向に延びるように敷設され、二枚の門１０は、開口部１０２を閉鎖した状態において、フェンス１００における開口部１０２の両側部及び下部に当接する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側に水が浸入することを防止するフェンスに形成された開口部を開閉する二枚の門と、
前記フェンスの内側に敷設され、前記二枚の門をそれぞれスライド移動可能に載置する一対のレールと、を備え、
前記レールは、前記開口部近傍から、前記フェンスが延びる方向に対して所定角度に傾斜した方向に延びるように敷設され、
前記二枚の門は、前記開口部を閉鎖した状態において、前記フェンスにおける前記開口部の両側部及び下部に当接することを特徴とする水密門装置。
【請求項２】
前記フェンスにおける前記開口部の両側部に配置され、鉛直方向に延びる所定高さの一対の第１補強部材、及び当該一対の第１補強部材の下部同士を連結しかつ水平方向に延びる第２補強部材を備え、
前記第１補強部材及び前記第２補強部材は、前記門に当接して水密状態を維持するパッキンを有することを特徴とする請求項１の記載の水密門装置。
【請求項３】
前記第１補強部材及び前記第２補強部材は、前記門と前記第１補強部材及び前記第２補強部材とが密閉状態になるように締め付ける締め付け部を、複数箇所に備えることを特徴とする請求項２記載の水密門装置。
【請求項４】
前記門は、前記フェンスにおける前記開口部の両側部及び下部に当接する平面を有する鉄板部と、当該鉄板部の背面に鉄骨を組むことによって形成され、前記鉄板部を支持する支持部と、前記鉄板部及び前記支持部に設置され、前記レール上に載置されるコロ体とを有し、
前記門は、平面視した場合に矩形部分と三角形部分と組み合わせてなる略五角形に形成され、
前記コロ体は、少なくとも前記矩形部分の両端部と、前記三角形部分において前記矩形部分から離間している角部とに設けられることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の水密門装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水密門装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、原子力発電所施設は、タービン駆動用の蒸気の復水や原子炉の冷却に使用する水を確保するため、海岸付近に建てられている。ここで、近年、原子力発電所施設の安全性を更に高めるため、津波のような自然災害時に、防波堤を越えた海水が原子力発電所施設に浸入しないようにフェンスを設けることが検討されている。
【０００３】
ところで、原子力発電所施設の周囲にフェンスを設けた場合、作業員や車両が施設内に出入りするための開口部をフェンスに形成する必要がある。更に、この開口部を開閉するための門を設ける必要がある。この門は、海水に浸入を防ぐために、水密門であることが望ましい。
【０００４】
また、従来のこの種の技術としては、特許文献１に記載された防水門がある。特許文献１によれば、上下方向に移動する防水門と、防水門を配置する周枠と、下降させた防水門を周枠側に押圧する機構を備え、防水門を下降させた後に、防水門を押圧することにより、防水門から水が浸入しない防水状態とする技術が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３１６３２８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の水密門は、特許文献１のように一枚門のスライド方式がほとんどである。また、門の重量が大きい場合には、特許文献１のように門を上下方向に移動させることは困難である。そこで、門の重量が大きい場合には、フェンスに沿った方向にレールを敷設し、このレール上に門をスライド移動可能に載置することにより、門を水平方向に移動させて開口部を開閉させている。
【０００７】
ここで、門をフェンスに沿った方向に円滑にスライドさせるためには、門とフェンスとの間に若干の隙間を設けて、門とフェンスとを接触させないようにすることが望ましい。しかし、その場合、開口部を閉鎖状態とした際に、門の表面にフェンスの裏面を密着させることが困難である。特に、大型の門の場合には、門とフェンスとの間に隙間が残る可能性が高いことから、構造的に完全な水密状態とすることは困難である。
【０００８】
本発明は、このような問題点を解決し、門を容易に開閉可能にするとともに、閉鎖した際に水密状態とすることを実現した水密門装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するため、本発明は、次に記載する構成を備えている。
【００１０】
（１）内側に水が浸入することを防止するフェンスに形成された開口部を開閉する二枚の門と、前記フェンスの内側に敷設され、前記二枚の門をそれぞれスライド移動可能に載置する一対のレールと、を備え、前記レールは、前記開口部近傍から、前記フェンスが延びる方向に対して所定角度に傾斜した方向に延びるように敷設され、前記二枚の門は、前記開口部を閉鎖した状態において、前記フェンスにおける前記開口部の両側部及び下部に当接することを特徴とする水密門装置。
【００１１】
（１）によれば、二枚の門をレールに沿って移動させるために、門の重量が大きい場合でも容易にスライド移動させることが可能になる。また、レールが、フェンスが延びる方向に対して所定角度に傾斜した方向に延びているため、門を開く際には、門がフェンスから離間しながら水平方向に移動し、開口部が開放される。また、門を閉じる際には、門が水平方向に移動しながらフェンスに近づき、門がフェンスにおける開口部の両側部及び下部に当接する。これにより、門によって開口部を水密状態になるように閉鎖することが可能になる。
【００１２】
（２）  （１）において、前記フェンスにおける前記開口部の両側部に配置され、鉛直方向に延びる所定高さの一対の第１補強部材、及び当該一対の第１補強部材の下部同士を連結しかつ水平方向に延びる第２補強部材を備え、前記第１補強部材及び前記第２補強部材は、前記門に当接して水密状態を維持するパッキンを有することを特徴とする水密門装置。
【００１３】
（２）によれば、二枚の門が開口部を閉鎖した場合に、門と第１補強部材及び第２補強部材との間にパッキンが介在することにより、水密性をより向上させることが可能になる。
【００１４】
（３）  （２）において、前記第１補強部材及び前記第２補強部材は、前記門と前記第１補強部材及び前記第２補強部材とが密閉状態になるように締め付ける締め付け部を、複数箇所に備えることを特徴とする水密門装置。
【００１５】
（３）によれば、門と第１補強部材及び第２補強部材とを締め付けることにより、パッキンが、門と第１補強部材及び第２補強部材とに弾性変形しながら密着するため、門と第１補強部材及び第２補強部材との間の隙間を低減することが可能になり、水密性をより向上させることが可能になる。
【００１６】
（４）  （１）〜（３）において、前記門は、前記フェンスにおける前記開口部の両側部及び下部に当接する平面を有する鉄板部と、当該鉄板部の背面に鉄骨を組むことによって形成され、前記鉄板部を支持する支持部と、前記鉄板部及び前記支持部に設置され、前記レール上に載置されるコロ体とを有し、前記門は、平面視した場合に矩形部分と三角形部分と組み合わせてなる略五角形に形成され、前記コロ体は、少なくとも前記矩形部分の両端部と、前記三角形部分において前記矩形部分から離間している角部とに設けられることを特徴とする水密門装置。
【００１７】
（４）によれば、門が少なくとも３つのコロ体によって３点支持されるため、レール上における門の姿勢を安定させることが可能になる。これにより、フェンスにおける開口部の両側部及び下部に門の鉄板部を精度良く当接させることが可能になり、水密性をより向上させることが可能になる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、二枚の門をレールに沿って移動させるために、門の重量が大きい場合でも容易にスライド移動させることが可能になる。また、門を閉じた状態においては、門がフェンスにおける開口部の両側部及び下部に当接する。これにより、フェンスと門とが水密状態になるように、フェンスの開口部を閉鎖することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】原子力発電所施設の配置の一例を示す説明図である。
【図２】本発明の一実施形態における水密門装置１の概要を示す平面図である。
【図３】開口部１０２及びその周辺の構成を示す正面図である。
【図４】開口部１０２を開放した状態を示す説明図である。
【図５】開口部１０２を閉鎖した状態を示す説明図である。
【図６】二枚の門１０を固定する構造の一例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２１】
図１は、原子力発電所施設の配置の一例を示す説明図であり、原子力発電所施設としては、原子炉建屋７０、タービン建屋７２、取水建屋７４、非常用電源設備７６等があり、これらの建屋が海岸沿いの敷地内に建てられている。更に、これらの建屋の周囲は、フェンス１００によって囲まれている。
【００２２】
原子炉建屋７０内には、原子炉が配置されている。タービン建屋７２内には、原子炉建屋７０の設備によって生成された蒸気によって回転するタービンが配置されている。取水建屋７４内には、原子炉の冷却やタービンの回転に使用した蒸気の復水等のために、海水を汲み上げて原子炉建屋７０やタービン建屋７２に供給するための、ポンプ等の設備が配置されている。非常用電源設備７６は、非常用に用いる電源設備であり、津波の被害を受けない場所、例えば高台等に設置されている。
【００２３】
フェンス１００は、コンクリート製であり、仮に、海岸の波が防波堤１１０を越えて陸上に浸入した場合に、原子力発電所施設の敷地内に海水が浸入しないようにブロックする。また、フェンス１００は、一部に、外部から物資を搬入、搬出するための開口部１０２（図２参照）を備えている。この開口部１０２（図２参照）は、図２に示す水密門装置１によって開閉される。
【００２４】
図２は、本発明の一実施形態における水密門装置１の概要を示す平面図、図３は、開口部１０２及びその周辺の構成を示す正面図である。水密門装置１は、二枚の門１０と、レールに相当するレール部２０と、補強部材３０と、パッキン４０とを備えている。
【００２５】
二枚の門１０は、開口部１０２を開閉するものであり、フェンス１００の内側すなわち原子力発電所施設の敷地内に配置されている。二枚の門１０は、開口部１０２を閉鎖した状態において、開口部１０２の中央に対して両側に配置され、開口部１０２の両側部及び下部に当接する。また、二枚の門１０は、開口部１０２を開放した状態において、フェンス１００の内側に向かった斜め後方に広がった状態で配置される。
【００２６】
また、門１０は、鉄板部１２と、支持部１４と、コロ体に相当するコロ１６とを備えている。鉄板部１２は、開口部１０２を覆う平面を備えている。支持部１４は、チャンネル鉄骨による立体格子構造やトラス構造であり、鉄板部１２を立てた状態で支持する。コロ１６は、レール部２０上で回転する車輪体であり、鉄板部１２及び支持部１４の底部に設けられる。ここで、門１０は、平面視すると図２に示すように、鉄板部１２の矩形部分と支持部１４の三角形部分との組み合わせてなるホームベース型の五角形形状に形成される。コロ１６は、矩形部分の両端部と、三角形部分において矩形部分から離間している角部との３箇所に設けられている。また、支持部１４にはモータ１８が設置されている。このモータ１８は、三角形部分において矩形部分から離間している角部に設けられたコロ１６を回転駆動する。モータ１８は、仮に、フェンス１００から海水が浸入したとしても、海水に浸からないように、支持部１４の上部に設けることが望ましい。
【００２７】
レール部２０は、フェンス１００の内側に敷設され、門１０をスライド移動可能に載置するものである。
レール部２０は、互いに平行な２本のレールからなり、二枚の門１０にそれぞれ対応するように二組敷設される。一方のレール部２０は、開口部１０２をフェンス１００の内側から正面視した場合において、開口部１０２から左側（図中Ａ方向側）に、フェンス１００が延びる方向に対して所定角度θ、例えば３０度に傾斜した方向に延びるように敷設される。他方のレール部２０は、開口部１０２から右側（図中Ｂ方向側）に、フェンス１００が延びる方向に対して所定角度θ、例えば３０度に傾斜した方向に延びるように敷設される。
【００２８】
レール部２０には、門１０のコロ１６が載置される。このとき、レール部２０を構成する２本のレールにそれぞれ鉄板部１２の両端側に配置されているコロ１６、１６が載置される。支持部１４に配置されているもう一つのコロ１６は、２本のレールにおいて開口部１０２側のレールに配置されている。すなわち、開口部１０２側のレールには。２つのコロ１６が載置される。
【００２９】
補強部材３０は、チャンネル鉄骨からなり、図３に示すように、一対の第１補強部材３０ａ、３０ｂと、第２補強部材３０ｃとを備えている。一対の第１補強部材３０ａ、３０ｂは、開口部１０２の両側部に配置され、鉛直方向に延びている。第２補強部材３０ｃは、一対の第１補強部材３０ａ、３０ｂの下部同士を連結し、地面上に水平方向に延びている。ここで、開口部１０２は、フェンス１００を上方から切り欠いて凹状に形成した空間であり、フェンス１００における開口部１０２の下部は若干突出している。更に、一対の第１補強部材３０ａ、３０ｂ及び第２補強部材３０ｃは、開口部１０２の周囲においてフェンス１００に一部が埋設されている。なお、図示しないが、一対の第１補強部材３０ａ、３０ｂ及び第２補強部材３０ｃは、フェンス１００に埋設されている鉄骨に溶接されている。
【００３０】
また、第２補強部材３０ｃは地面に対して段差を形成するが、この段差は、レール部２０及びコロ１６によって地面から持ち上げられた状態にある鉄板部１２の下部が第２補強部材３０ｃに当接可能な高さであることが望ましい。
【００３１】
また、第１補強部材３０ａ、３０ｂ及び第２補強部材３０ｃには、ボルト６０（図５参照）が螺合するボルト孔５０が複数形成されている。また、図４に示すように、鉄板部１２には、貫通孔５２が複数形成されている。そして、門１０を移動させて開口部１０２を閉鎖した場合、ボルト孔５０と貫通孔５２とが対向する。なお、貫通孔５２は、門１０の位置が多少ずれた場合でも、ボルト孔５０に対向するように、ボルト孔５０よりも大きくかつ水平方向に延びる長孔として形成するのが望ましい。
【００３２】
図２において、パッキン４０は、第１補強部材３０ａ、３０ｂ及び第２補強部材３０ｃにおける門１０に対向する面に設けられたシール部材である。門１０を移動させて開口部１０２を閉鎖した場合、パッキン４０が、鉄板部１２の平面と第１補強部材３０ａ、３０ｂ及び第２補強部材３０ｃとの間に押しつけられて弾性変形することにより、鉄板部１２の平面と第１補強部材３０ａ、３０ｂ及び第２補強部材３０ｃとの水密性が確保される。
【００３３】
また、二枚の門１０において、二枚の門１０が接合する接合面におけるいずれか一方の接合面に、図２に示すように、パッキン４２が設けられている。また、図４に示すように、二枚の門１０において、二枚の門１０が接合する接合面には、それぞれ水平方向に延びる貫通孔５４が複数形成されている。また、パッキン４２において貫通孔５４が対向する部位に円孔（図示せず）が形成されている。二枚の門１０に形成された複数の貫通孔５４は、二枚の門１０が開口部１０２を閉鎖した状態において互いに連通する。
【００３４】
次に、水密門装置１の動作について説明する。図４は、開口部１０２を開放した状態を示す説明図であり、二枚の門１０は、開口部１０２に対して斜め方向に互いに開いた位置にある。この状態から、モータ１８に給電してモータ１８を正回転させることにより、モータ１８の回転がコロ１６に伝達されてコロ１６が回転し、コロ１６がレール部２０上を開口部１０２に向かって移動する。そして、門１０がパッキン４０に当接した時点で、モータ１８への給電を停止する。もう一枚の門１０ついても同様にモータ１８に給電してモータ１８を正回転させることにより、門１０が開口部１０２に向かって移動する。そして、門１０がパッキン４０に当接した時点で、モータ１８への給電を停止する。
【００３５】
これにより、図５に示すように、開口部１０２が二枚の門１０によって閉鎖される。この時、図４に示す、鉄板部１２と第１補強部材３０ａ、３０ｂ及び第２補強部材３０ｃとの間がパッキン４０によって水密状態に封止され、二枚の門１０の接合部はパッキン４２によって水密状態に封止され、ボルト孔５０（図４参照）と貫通孔５２（図４参照）とが対向する。
【００３６】
ここで、津波のおそれがある場合には、図５に示すように、貫通孔５２（図４参照）よりも大きなワッシャがついたボルト６０を貫通孔５２（図４参照）に差し込み、ボルト６０をボルト孔５０に螺合させる。これにより、鉄板部１２と第１補強部材３０ａ、３０ｂ及び第２補強部材３０ｃとが密閉状態になるように締め付けられる。このように、ボルト孔５０は締め付け部に相当する。更に、貫通孔５４（図４参照）よりも大きなワッシャがついたボルト６２を貫通孔５４（図４参照）に差し込み、ボルト６２の端部にワッシャを介してナット６４を螺合させる。これにより、左右の門１０、１０が密閉状態になるように締め付けられる。
【００３７】
図５に示すように、開口部１０２が二枚の門１０によって閉鎖された状態から、開口部１０２を開放する場合には、ボルト６０を取り外してから、モータ１８に給電してモータ１８を逆回転させる。これにより、門１０が開口部１０２から斜め方向に移動して開口部１０２から離間する。そして、門１０が所定位置に到達した時点でモータ１８への給電を停止する。もう一枚の門１０ついても同様にモータ１８に給電してモータ１８を逆回転させることにより、門１０が開口部１０２から離間する。そして、門１０が所定位置に到達した時点でモータ１８への給電を停止する。これにより、図４に示すように、開口部１０２が開放される。
【００３８】
以上、説明したように構成された本実施形態によれば、次に記載する作用効果を奏する。
【００３９】
本実施形態によれば、二枚の門１０を一対のレール部２０に沿って移動させるために、門１０の重量が大きい場合でも容易にスライド移動させることが可能になる。また、レール部２０が、フェンス１００が延びる方向に対して所定角度（３０度）に傾斜した方向に延びているため、門１０を開く際には、門１０がフェンス１００から離間しながら水平方向に移動し、開口部１０２が開放される。また、門１０を閉じる際には、門１０が水平方向に移動しながらフェンス１００に近づき、門１０が開口部１０２の両側部及び下部に当接する。これにより、門１０によって開口部１０２を水密状態になるように閉鎖することが可能になる。
【００４０】
また実施形態によれば、二枚の門１０が開口部１０２を閉鎖した場合に、門と、開口部１０２の周囲に設けられた第１補強部材３０ａ、３０ｂ及び第２補強部材３０ｃとの間にパッキン４０が介在することにより、水密性をより向上させることが可能になる。
【００４１】
また実施形態によれば、門１０と第１補強部材３０ａ、３０ｂ及び第２補強部材３０ｃとをボルト６０によって締め付けることにより、パッキン４０が門１０、第１補強部材３０ａ、３０ｂ及び第２補強部材３０ｃに弾性変形しながら密着するため、門１０と第１補強部材３０ａ、３０ｂ及び第２補強部材３０ｃの間の隙間を低減することが可能になり、水密性をより向上させることが可能になる。
【００４２】
本実施形態によれば、門１０が３つのコロ１６によって３点支持されるため、レール部２０上における門１０の姿勢を安定させることが可能になる。これにより、第１補強部材３０ａ、３０ｂ及び第２補強部材３０ｃに設けたパッキン４０に門１０の鉄板部１２を精度良く当接させることが可能になり、水密性をより向上させることが可能になる。
【００４３】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態に限るものではない。例えば、上述した実施形態においては、鉄板部１２と第１補強部材３０ａ、３０ｂ及び第２補強部材３０ｃとの締め付けにボルト６０を用いているが、それに限るものではなく、専用の締め付け治具を、第１補強部材３０ａ、３０ｂ及び第２補強部材３０ｃの複数箇所に設けてもよい。また、左右の鉄板部１２、１２同士の締め付けにボルト６２及びナット６４を用いているが、それに限るものではなく、専用の締め付け治具を、左右の門１０、１０との当接部位の複数箇所に設けてもよい。
【００４４】
また、二枚の門１０が動かないように地面に固定してもよい。例えば、図６に示すように、発電所敷地内には、地表面の下部に複数のチャンネル鉄骨１２０が配置されている。これらのチャンネル鉄骨１２０において、閉鎖状態の二枚の門１０の近傍に位置するチャンネル鉄骨１２０の所定部位に貫通孔を形成し、更に、地表にもチャンネル鉄骨１２０の前記貫通孔に連通する孔部１３０を形成する。そして、この孔部１３０に杭８０を差し込み、杭８０の上部を門１０の一部に係合させる。これにより、二枚の門１０の閉鎖状態をより安定して維持することが可能になる。
【符号の説明】
【００４５】
１  水密門装置
１０  門
１２  鉄板部
１４  支持部
１６  コロ
１８  モータ
２０  レール部
３０  補強部材
３０ａ、３０ｂ  第１補強部材
３０ｃ  第２補強部材
４０、４２  パッキン
５０  ボルト孔
５２、５４  貫通孔
６０、６２  ボルト
６４  ナット
８０  杭
１００  フェンス
１０２  開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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