(57)【要約】【課題】極薄でありながら物理的強度に優れた滑り止めシートとグリップテープを提供する。【解決手段】滑り止めシート１は、繊維基材からなる支持層２の一方の面に多孔質ポリウレタン樹脂からなる防滑層３が形成されたものである。滑り止めシート１の厚みは０．３０ｍｍ以下である。滑り止めシート１は、少なくとも一方向において、ＪＩＳ Ｌ１０９６ Ａ法による引張強度が３０Ｎ／３ｃｍ以上であることが好ましい。また、少なくとも一方向において、定荷重１ｋｇとした場合のＪＩＳ Ｌ１０９６ Ａ法による定荷重伸び率が２〜３０％の範囲内であることが好ましい。繊維基材は編物であることが好ましい。滑り止めシート１は、例えばグリップテープとして好ましく用いられる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維基材からなる支持層の少なくとも一方の面に多孔質ポリウレタン樹脂からなる防滑層を形成した滑り止めシートであって、物を握る又は掴む際の滑り止めに用いられるものであり、厚みが０．３０ｍｍ以下であり、少なくとも一方向において、ＪＩＳ Ｌ１０９６ Ａ法による引張強度が３０Ｎ／３ｃｍ以上であることを特徴とする滑り止めシート。
【請求項２】
少なくとも一方向において、定荷重１ｋｇとした場合のＪＩＳ Ｌ１０９６ Ａ法による定荷重伸び率が２〜３０％の範囲内であることを特徴とする請求項１に記載の滑り止めシート。
【請求項３】
繊維基材からなる支持層の少なくとも一方の面に多孔質ポリウレタン樹脂からなる防滑層を形成した滑り止めシートであって、物を握る又は掴む際の滑り止めに用いられるものであり、厚みが０．３０ｍｍ以下であり、少なくとも一方向において、定荷重１ｋｇとした場合のＪＩＳ Ｌ１０９６ Ａ法による定荷重伸び率が２〜３０％の範囲内であることを特徴とする滑り止めシート。
【請求項４】
防滑層を構成する多孔質ポリウレタン樹脂の一部が、繊維基材の内部に入り込んでいることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の滑り止めシート。
【請求項５】
繊維基材が編物であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の滑り止めシート。
【請求項６】
繊維基材からなる支持層の少なくとも一方の面に多孔質ポリウレタン樹脂からなる防滑層を形成した滑り止めシートであって、物を握る又は掴む際の滑り止めに用いられるものであり、厚みが０．３０ｍｍ以下であり、繊維基材が編物であることを特徴とする滑り止めシート。
【請求項７】
防滑層を構成する多孔質ポリウレタン樹脂の一部が、繊維基材の内部に入り込んでいることを特徴とする請求項６に記載の滑り止めシート。
【請求項８】
防滑層の剥離強度が３Ｎ／ｃｍ以上であることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の滑り止めシート。
【請求項９】
多孔質ポリウレタン樹脂からなる防滑層は湿式凝固法で形成されたものであり、かつ多孔質ポリウレタン樹脂にタッキファイヤーを含有させたことを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の滑り止めシート。
【請求項１０】
ポリウレタン樹脂を溶解する溶剤にてポリウレタン樹脂とタッキファイヤーとを溶解させた液を繊維基材に含浸又はコーティングした後、水中又は水を主成分とする溶液中に浸漬し、多孔質ポリウレタン樹脂からなる防滑層を形成させたことを特徴とする請求項９に記載の滑り止めシート。
【請求項１１】
湿潤状態において、滑り片全質量を１ｋｇとした場合のＪＩＳ Ｋ７１２５に準拠した方法で測定した静摩擦抵抗値が１．５ｋｇ以上であることを特徴とする請求項９又は１０のいずれかに記載の滑り止めシート。
【請求項１２】
防滑層の表面に、ポリウレタン樹脂を溶解する溶剤を含むインキを塗布し、所望の模様を施したことを特徴とする請求項９〜１１のいずれかに記載の滑り止めシート。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれかに記載の滑り止めシートからなるグリップテープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物を握る又は掴む際の滑り止めに用いられる滑り止めシート、及び当該滑り止めシートからなるグリップテープに関する。本発明の滑り止めシートとグリップテープは、極薄でありながら物理的強度に優れたものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、物を握る又は掴む際の滑り止めに用いられる滑り止めシートが知られている。例えば、打球具等のグリップに巻回されるグリップテープ（オーバーグリップテープ）や、スポーツ用手袋の掌側に、滑り止めシートが用いられている。
【０００３】
グリップテープを例に説明すると、テニスやバドミントン用のラケット、ゴルフクラブ、野球用のバット等の打球具のグリップや、工具等のグリップには、手で握って使用する際の滑り止めを目的としてグリップテープが巻回される。一般的なグリップテープは、シート状の繊維基材の表面に多孔質ポリウレタン樹脂層を設けた構造を有している（例えば、特許文献１）。多孔質ポリウレタン樹脂は吸水性に優れ、グリップテープの表面材として適している。
【０００４】
前記したグリップテープは、その多様な用途展開とユーザーの握り心地に対する要求に応じて、様々な厚みのものが商品化されている。一般的には、厚みが０．５〜０．６ｍｍのグリップテープが多く市販されている。しかし、このような厚みのグリップテープをグリップに巻回すると、グリップの太さが一回り大きくなったように感じられる。例えばラケットの場合、グリップが太くなる方が固定しやすく、手の中でのブレを軽減することができ、力強い打撃を得るのに適している。その反面、手の中でラケットを持ち替える（握り直す）ことや、手首を柔軟に動かすことが難しくなり、急速な対応が難しくなる。そこでラケットのユーザーは、目的と好みに合わせてグリップテープの種類を選択している。例えばバドミントンのような柔軟なリストワークが要求される競技や用途では、細いグリップが好まれる。すなわち、グリップテープを巻回することでグリップが不必要に太くなることは、バドミントンの競技者には一般に好まれない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１８９０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
グリップの太さを大きくすることは、グリップテープの巻回する回数を増やしたり、厚みがより大きいグリップテープを選択することで対応できる。一方、グリップの太さをできるだけ小さく抑えたい場合は、グリップテープ自体の厚みを小さくする必要がある。しかし、グリップテープの物理的強度を保持しながら極薄とすることは難しく、市販品においても極薄（例えば、厚みが０．３０ｍｍ以下）のものは見当たらない。なお、薄型のグリップテープとして、不織布を基材とした厚み０．３５ｍｍ程度のグリップテープが市販されているが、物理的強度の点で難があり、強く引っ張ると簡単に切れてしまう。
【０００７】
上記した現状に鑑み、本発明は、極薄でありながら物理的強度に優れた滑り止めシートとグリップテープを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記した課題を解決するための請求項１に記載の発明は、繊維基材からなる支持層の少なくとも一方の面に多孔質ポリウレタン樹脂からなる防滑層を形成した滑り止めシートであって、物を握る又は掴む際の滑り止めに用いられるものであり、厚みが０．３０ｍｍ以下であり、少なくとも一方向において、ＪＩＳ Ｌ１０９６ Ａ法による引張強度が３０Ｎ／３ｃｍ以上であることを特徴とする滑り止めシートである。
【０００９】
本発明の滑り止めシートは、物を握る又は掴む際の滑り止めに用いられるものであり、繊維基材からなる支持層の少なくとも一方の面に多孔質ポリウレタン樹脂からなる防滑層を形成したものである。本発明の滑り止めシートは、厚みが０．３０ｍｍ以下であり、従来のグリップテープの厚みよりもかなり小さい。さらに本発明の滑り止めシートは、少なくとも一方向において、ＪＩＳ Ｌ１０９６ Ａ法による引張強度が３０Ｎ／３ｃｍ以上（１０Ｎ／ｃｍ以上）である。そのため、本発明の滑り止めシートは、極薄でありながら物理的強度に優れており、物を握る又は掴むといった場面における滑り止めに適している。例えば、グリップテープに適用すると、極薄でありながら物理的強度に優れたグリップテープとなる。
【００１０】
「物を握る又は掴む際の滑り止めに用いられるもの」の例としては、グリップテープとしての使用、手袋（特に、手袋の掌側）への適用、などが挙げられる。また、「物を握る又は掴む」動作には、少なくとも、物を握ったり掴んだりすることよる滑り止めシートの伸び、屈伸、あるいは屈曲を伴う動作が含まれる。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、少なくとも一方向において、定荷重１ｋｇとした場合のＪＩＳ Ｌ１０９６ Ａ法による定荷重伸び率が２〜３０％の範囲内であることを特徴とする請求項１に記載の滑り止めシートである。
【００１２】
本発明の滑り止めシートは、少なくとも一方向において、定荷重１ｋｇとした場合のＪＩＳ Ｌ１０９６ Ａ法による定荷重伸び率が２〜３０％の範囲内であり、伸縮性に優れている。そのため、シートの伸縮を伴う場面における滑り止めに特に適している。例えば、グリップテープに適用する場合には伸ばしながら巻回することとなるが、伸縮性に優れているので切れにくく、極薄でありながら物理的強度に優れたグリップテープとなる。
【００１３】
同様の課題を解決するための請求項３に記載の発明は、繊維基材からなる支持層の少なくとも一方の面に多孔質ポリウレタン樹脂からなる防滑層を形成した滑り止めシートであって、物を握る又は掴む際の滑り止めに用いられるものであり、厚みが０．３０ｍｍ以下であり、少なくとも一方向において、定荷重１ｋｇとした場合のＪＩＳ Ｌ１０９６ Ａ法による定荷重伸び率が２〜３０％の範囲内であることを特徴とする滑り止めシートである。
【００１４】
本発明の滑り止めシートも、厚みが０．３０ｍｍ以下であり、従来のグリップテープの厚みよりもかなり小さい。さらに本発明の滑り止めシートは、少なくとも一方向において、定荷重１ｋｇとした場合のＪＩＳ Ｌ１０９６ Ａ法による定荷重伸び率が２〜３０％の範囲内であり、伸縮性に優れている。そのため、本発明の滑り止めシートもシートの伸縮を伴う場面における滑り止めに特に適している。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、防滑層を構成する多孔質ポリウレタン樹脂の一部が、繊維基材の内部に入り込んでいることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の滑り止めシートである。
【００１６】
本発明の滑り止めシートにおいては、防滑層を構成する多孔質ポリウレタン樹脂の一部が、繊維基材の内部に入り込んでいる。かかる構成により、滑り止めシートの薄さと物理的強度の両立がさらに確実となる。
【００１７】
請求項１〜４のいずれかに記載の滑り止めシートにおいて、繊維基材が編物であることが好ましい（請求項５）。
【００１８】
同様の課題を解決するための請求項６に記載の発明は、繊維基材からなる支持層の少なくとも一方の面に多孔質ポリウレタン樹脂からなる防滑層を形成した滑り止めシートであって、物を握る又は掴む際の滑り止めに用いられるものであり、厚みが０．３０ｍｍ以下であり、繊維基材が編物であることを特徴とする滑り止めシートである。
【００１９】
本発明の滑り止めシートも、厚みが０．３０ｍｍ以下であり、従来のグリップテープの厚みよりもかなり小さい。さらに、本発明の滑り止めシートでは、支持層となる繊維基材として、編物を用いている。そのため、本発明の滑り止めシートは、極薄でかつ伸縮性に優れており、物を握る又は掴むといったシートの伸縮を伴う場面における滑り止めに適している。例えば、グリップテープに適用する場合には伸ばしながら巻回することとなるが、伸縮性に優れているので切れにくく、極薄でありながら物理的強度に優れたグリップテープとなる。
【００２０】
請求項７に記載の発明は、防滑層を構成する多孔質ポリウレタン樹脂の一部が、繊維基材の内部に入り込んでいることを特徴とする請求項６に記載の滑り止めシートである。
【００２１】
かかる構成により、滑り止めシートの薄さと物理的強度の両立がさらに確実となる。
【００２２】
請求項１〜７のいずれかに記載の滑り止めシートにおいて、防滑層の剥離強度が３Ｎ／ｃｍ以上であることが好ましい（請求項８）。
【００２３】
請求項９に記載の発明は、多孔質ポリウレタン樹脂からなる防滑層は湿式凝固法で形成されたものであり、かつ多孔質ポリウレタン樹脂にタッキファイヤーを含有させたことを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の滑り止めシートである。
【００２４】
本発明の滑り止めシートでは、多孔質ポリウレタン樹脂からなる防滑層が湿式凝固法で形成されたものであり、かつ多孔質ポリウレタン樹脂にタッキファイヤー（粘着付与剤）が含まれている。そのため、防滑層が水分を吸収して湿潤状態となっても、防滑性能の低下が抑えられる。例えばグリップテープに適用した場合には、防滑層が汗を吸収して湿潤状態となっても、グリップ性能の低下が抑えられる。また、防滑層の表面にグラビア印刷等を施した場合でも、防滑性能の低下が抑えられる。本発明の滑り止めシートによれば、湿潤状態でも高い防滑性能を維持できるとともに、表面印刷を施しても高い防滑性能を維持できる。
【００２５】
請求項９に記載の滑り止めシートにおいて、ポリウレタン樹脂を溶解する溶剤にてポリウレタン樹脂とタッキファイヤーとを溶解させた液を繊維基材に含浸又はコーティングした後、水中又は水を主成分とする溶液中に浸漬し、多孔質ポリウレタン樹脂からなる防滑層を形成させた構成とすることができる（請求項１０）。
【００２６】
請求項９又は１０のいずれかに記載の滑り止めシートにおいて、湿潤状態において、滑り片全質量を１ｋｇとした場合のＪＩＳ Ｋ７１２５に準拠した方法で測定した静摩擦抵抗値が１．５ｋｇ以上であることが好ましい（請求項１１）。
【００２７】
請求項１２に記載の発明は、防滑層の表面に、ポリウレタン樹脂を溶解する溶剤を含むインキを塗布し、所望の模様を施したことを特徴とする請求項９〜１１のいずれかに記載の滑り止めシートである。
【００２８】
かかる構成により、湿潤状態でも高い防滑性能を維持できるとともに、意匠性の高い滑り止めシートを提供することができる。
【００２９】
請求項１３に記載の発明は、請求項１〜１２のいずれかに記載の滑り止めシートからなるグリップテープである。
【００３０】
本発明はグリップテープに係るものであり、上記した構成の滑り止めシートからなるものである。本発明のグリップテープは、厚みが０．３０ｍｍ以下と非常に薄いので、巻回してもグリップの太さが不必要に大きくなることがない。さらに、物理的強度に優れているので、伸ばしながら巻回しても途中で切れるおそれが小さい。
【発明の効果】
【００３１】
本発明の滑り止めシートは、極薄でかつ物理的強度に優れている。そのため、物を握る又は掴むといった場面における滑り止めに適している。
【００３２】
本発明のグリップテープは極薄であるので、巻回してもグリップの太さが不必要に大きくなることがない。さらに、物理的強度に優れているので、伸ばしながら巻回しても途中で切れるおそれが小さい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の一実施形態に係る滑り止めシートの断面構造を模式的に示す断面図である。
【図２】（ａ）は模様を施した防滑層の表面を示す正面図、（ｂ）は（ａ）の一部拡大図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るグリップテープと、その使用方法を説明する斜視図である。
【図４】実施例で作製した滑り止めシートの写真であり、（ａ）は防滑層表面、（ｂ）は支持層表面、（ｃ）は断面を示す。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。ただし、本発明がこれらの実施形態に限定されないことは当然である。
【００３５】
本発明の一実施形態に係る滑り止めシート１は、図１に示すように、繊維基材からなる支持層２の一方の面に多孔質ポリウレタン樹脂からなる防滑層３が形成されてなるものである。
【００３６】
滑り止めシート１は、物を握る又は掴む際の滑り止めに用いられるものであり、グリップテープ等の製造に適したものである。滑り止めシート１の厚みは０．３０ｍｍ以下であり、より好ましくは０．２６ｍｍ以下、さらに好ましくは０．２２ｍｍ以下、特に好ましくは０．２０ｍｍ以下である。厚みの測定は、ＪＩＳ Ｌ１０９６に準拠した方法により行うことができる。
【００３７】
滑り止めシート１の引張強度については、少なくとも一方向において、ＪＩＳ Ｌ１０９６ Ａ法による引張強度が３０Ｎ／３ｃｍ以上（１０Ｎ／ｃｍ以上）であることが好ましく、より好ましくは４５Ｎ／３ｃｍ以上（１５Ｎ／ｃｍ以上）、さらに好ましくは６０Ｎ／３ｃｍ以上（２０Ｎ／ｃｍ以上）、特に好ましくは７０Ｎ／３ｃｍ以上（２３．３Ｎ／ｃｍ以上）である。
【００３８】
上記引張強度の値については、滑り止めシート１の少なくとも一方向において上記範囲を満たせばよい。例えば、縦方向、横方向、斜め方向のいずれか一方向において、引張強度の値が上記範囲を満たせばよい。もちろん、二以上の方向で上記範囲を満たしてもよい。
【００３９】
滑り止めシート１の定荷重伸び率については、少なくとも一方向において、定荷重１ｋｇとした場合のＪＩＳ Ｌ１０９６ Ａ法による定荷重伸び率が２〜３０％の範囲内であることが好ましく、より好ましくは３〜３０％、さらに好ましくは４〜２５％、またさらに好ましくは８〜２０％、特に好ましくは１０〜１８％の各範囲内である。
【００４０】
上記定荷重伸び率の値も、滑り止めシート１の少なくとも一方向において上記範囲を満たせばよい。例えば、縦方向、横方向、斜め方向のいずれか一方向において、定荷重伸び率度の値が上記範囲を満たせばよい。もちろん、二以上の方向で上記範囲を満たしてもよい。
【００４１】
滑り止めシート１においては、支持層２の一方の面に防滑層３が形成されている。防滑層３の形成の態様としては、支持層２の上に防滑層３を単に積層したものでもよいが、好ましい実施形態では、防滑層３を構成する多孔質ポリウレタン樹脂の一部が、支持層２を構成する繊維基材の内部に入り込んでいる。例えば、防滑層３（多孔質ポリウレタン樹脂）の中に繊維基材が埋め込まれ、繊維基材が補強材として機能するような形態である。したがって、図１では支持層２と防滑層３との界面を便宜的に直線で示したが、本発明においては当該界面が必ずしも明確でない場合がある。
【００４２】
支持層２は繊維素材で構成されている。繊維基材の素材としては特に限定はなく、例えば、ナイロン、レーヨン、ポリエステル、アラミド等からなる繊維基材を用いることができる。また上記繊維基材の組織としては、編物、織物、不織布などを用いることができるが、上記した定荷重伸び率の実現を考慮すると、編物が好ましい。例えば、１５ｄのナイロン繊維であれば、ハーフトリコット組織が好ましい。
【００４３】
支持層２の厚みとしては、滑り止めシート１の厚みを０．３０ｍｍ以下にできる範囲であれば特に限定はないが、例えば０．１〜０．２ｍｍの範囲とすることができる。この範囲であれば、全体の厚みを０．３０ｍｍ以下に抑えながら防滑層３を問題なく形成することができる。例えば、厚み０．１５ｍｍ程度の編物を繊維基材として採用することができる。
【００４４】
防滑層３は、多孔質ポリウレタン樹脂で構成されている。本実施形態では、防滑層３が湿式凝固法で形成されたものであり、かつ多孔質ポリウレタン樹脂にタッキファイヤーを含有させている。そのため、湿潤状態となっても高い防滑性能を維持できる。前記タッキファイヤーとしては、ポリウレタン樹脂に均一に含有されうるものであれば特に限定はなく、石油樹脂（芳香族系、共重合系、脂環族系、脂肪族系等）、テルペン樹脂、アルキルフェノール樹脂、クマロン−インデン樹脂、ロジン系樹脂、マレイン酸系樹脂等の水添処理、共重合化、エステル化処理品が例として挙げられる。
【００４５】
多孔質ポリウレタン樹脂中のタッキファイヤーの含有量は、５〜３５重量％が好ましく、より好ましくは１２〜２８重量％、さらに好ましくは１５〜２２重量％である。すなわち、５重量％未満では防滑性能への寄与が少なく、湿潤状態での防滑効果が十分に発揮されない。一方、３５重量％を越えると、湿式凝固法におけるポリウレタン樹脂の多孔膜化が損なわれ、かつ粘着力が強すぎ、ハンドリング性が極めて悪くなり実用性がない。
【００４６】
前記湿式凝固法としては、例えば、ポリウレタン樹脂を溶解する溶剤にてポリウレタン樹脂とタッキファイヤーとを溶解させた液を繊維基材に含浸又はコーティングした後、水中又は水を主成分とする溶液中に浸漬し、多孔質ポリウレタン樹脂からなる防滑層３を形成させる方法が挙げられる。
【００４７】
防滑層３の厚みとしては、滑り止めシート１の厚みが０．３０ｍｍ以下となる範囲であれば特に限定はないが、好ましくは０．０１〜０．２ｍｍであり、より好ましくは０．０５〜０．１５ｍｍである。
【００４８】
防滑層３の剥離強度としては特に限定はないが、好ましくは３Ｎ／ｃｍ以上、より好ましくは４Ｎ／ｃｍ以上、さらに好ましくは６Ｎ／ｃｍ以上である。ここでいう「剥離強度」は、ポリエステル基材の裏面にホットメルト樹脂層を有する幅２．０ｃｍの接着テープを、防滑層３の表面に対して約１２０℃の温度で圧着し、その後、該接着テープの一端部を僅かに剥離させ、剥離部分を引っ張り、繊維基材から多孔質ポリウレタン樹脂（防滑層３）が剥離したときの引っ張り荷重を指すものとする。
【００４９】
本実施形態においては、必要に応じて防滑層３の表面に模様を施すことができる。例えば図２に示す例では、連続したダイヤ状の模様が施されている。当該模様は、防滑層３の表面に、ポリウレタン樹脂を溶解する溶剤を含むインキを塗布することにより施されている。すなわち、当該インキが塗布された部分においては防滑層３の表面を構成するスキン層６が溶解し、セル層５（本実施形態ではダイヤ状の部分）が表面に露出することとなる。そのため、当該インキで所望の模様を描くことにより、多孔性ポリウレタン樹脂の防滑層３の表面に所望の模様を施すことができる。インキの塗布は、例えば、グラビア印刷の手法を用いて行うことができる。
【００５０】
上記湿式凝固法やインキの塗布工程において、「ポリウレタン樹脂を溶解する溶剤」が用いられる。「ポリウレタン樹脂を溶解する溶剤」としては、例えば、ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）やジメチルアセトアミド等のジメチルアミド極性溶剤を含む溶剤、特にＤＭＦを含む溶剤が挙げられる。この場合におけるジメチルアミド極性溶剤の含有量としては、好ましくは７０重量％以上、より好ましくは８０重量％以上である。ジメチルアミド極性溶剤に組み合わせる他の溶剤としては、例えばメチルエチルケトン（ＭＥＫ）、酢酸エチル、トルエン等の非極性溶剤が挙げられる。これらの溶剤は、１種のみを単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００５１】
図２に示す実施形態では、防滑層３の表面においてセル層５（インキの塗布部分）の一部が露出しており、その分、スキン層６の占める面積が小さくなっている。しかし、本実施形態では防滑層３の多孔性ポリウレタン樹脂にタッキファイヤーを含有させているので、スキン層６の占める面積が小さくても防滑性能の低下が最小限に抑えられる。ここで、インキの塗布面積としては特に限定はないが、例えば、防滑層３の表面の２０〜８０％とすることができる。もちろん、１００％（全面）でも大きな問題はない。
【００５２】
滑り止めシート１の防滑性能は、例えば、ＪＩＳ Ｋ７１２５に準拠した方法で評価することができる。好ましい実施形態において、滑り止めシート１は、湿潤状態において、滑り片全質量を１ｋｇとした場合のＪＩＳ Ｋ７１２５に準拠した方法で測定した静摩擦抵抗値が１．５ｋｇ以上である。
【００５３】
本実施形態の滑り止めシート１は、例えば、以下の手順で作製することができる。まず、適宜のシート材上に支持層２となる繊維基材を貼付する。この上に、ＤＭＦを含む溶剤でポリウレタン樹脂（タッキファイヤー入り）を溶解させた湿式塗料を塗布する。このとき、必要に応じて、湿式塗料を繊維基材の内部に入り込ませる。この繊維基材を、水中又は水を主成分とする溶液（例えば、１０％ＤＭＦ）中に浸漬する。これにより、ポリウレタン樹脂中のＤＭＦが水に置き換わり（脱ＤＭＦ）、ポリウレタン樹脂が多孔質となる。その後、洗浄と脱水を行い、熱風乾燥する。最後に、繊維基材からシート材を剥離する。なお、シート材を用いずに、繊維基材の表面に上記湿式塗料を浸漬又は塗布し、その後、脱ＤＭＦを行ってもよい。
【００５４】
次に、必要に応じて、グラビア印刷の手法により防滑層３の表面に所望の模様を施す。インキとしては、ＤＭＦを含む溶媒を用いる。印刷終了後、熱風乾燥してＤＭＦを完全に除去する。これにより、防滑層３の表面に模様が施された滑り止めシート１が得られる。
【００５５】
本発明の滑り止めシート１は、物を握る又は掴む際の滑り止めに用いられる。「物を握る又は掴む際」に用いられる物の例としては、グリップテープ、手袋、などが挙げられる。
【００５６】
図３に、本発明の滑り止めシートからなるグリップテープの例を示す。図３に示すグリップテープ４は、図１に示した滑り止めシート１をテープ状に切断して製造したものであり、厚みが０．３０ｍｍ以下である。また、長さ方向の前記定荷重伸び率が２〜３０％の範囲内である。グリップテープ４の長さと幅については特に限定はないが、例えば、長さが６００〜１３００ｍｍ程度、幅が２０〜３０ｍｍ程度である。グリップテープ４は、例えば、図３に示すように打球具等のグリップ７に巻回して使用される。詳細には、支持層２が内側（グリップ７側）、防滑層３が外側（表面）となるように、グリップ７の周囲に巻回される。本実施形態のグリップテープ４は、厚みが小さく、かつ長さ方向の伸縮性がよいので、巻回後のグリップの太さの変化を最小限に抑えられ、かつ物理的強度にも優れている。前記打球具の例としては、バドミントン用ラケット、テニス用ラケット、ゴルフクラブ、野球用のバット、ホッケー用のスティック等が挙げられる。また打球具以外のグリップの例としては、釣竿、手で握って使う工具類、等のグリップが挙げられる。
【００５７】
グリップテープ４において、グリップへの巻回と定着を容易にするために、必要に応じて、支持層２における防滑層３と逆の面に、粘着層や架橋型接着層を設けてもよい。
【００５８】
一方、本発明の滑り止めシートが適用可能な前記手袋の例としては、サッカーのゴールキーパー用手袋、野球用手袋、ゴルフ用手袋、自転車用手袋、乗馬用手袋、作業用手袋、等が挙げられる。なお作業用手袋において、本発明の滑り止めシートは極薄であるので、精密作業用手袋に特に適している。手袋の場合には、本発明の滑り止めシートを掌側（指先部分を含む）の適当な箇所に貼付等すればよく、必ずしも掌の全面に適用する必要はない。もちろん、手の甲側に適用する必要もない。
【００５９】
上記した実施形態では、防滑層３は支持層２の一方の面にのみ形成されているが、防滑層３は支持層２の両面に形成されていてもよい。
【００６０】
上記した実施形態では、防滑層３を構成する多孔質ポリウレタン樹脂にタッキファイヤーを含有させているが、タッキファイヤーの有無は任意である。
【００６１】
以下、実施例をもって本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【実施例】
【００６２】
繊維基材の種類が異なる５種の滑り止めシートＡ〜Ｅを、以下の手順で作製した。
【００６３】
〔繊維基材の種類〕
Ａ：厚み０．１５ｍｍの２０ｄナイロン繊維からなるトリコット編物
Ｂ：厚み０．１３ｍｍの平織物
Ｃ：厚み０．１２ｍｍ、目付１５ｇ／ｍ2のポリエステル不織布
Ｄ：厚み０．２７ｍｍ、目付５０ｇ／ｍ2のポリエステル不織布
Ｅ：厚み０．３１ｍｍ、目付７０ｇ／ｍ2のポリエステル不織布
【００６４】
ポリエステルタフタからなるシート材に、繊維基材（支持層）を貼付した。この上に、ポリウレタン樹脂（タッキファイヤー入り）をＤＭＦで溶解させた下記組成の湿式塗料を塗布した。これにより、湿式塗料が繊維基材の表面を覆うとともに繊維基材の内部に入り込んだ。これを３０℃の１０％ＤＭＦ凝固浴に浸漬して脱溶媒（脱ＤＭＦ）を行い、ポリウレタン樹脂を凝固させた。その後、シート材を剥離した。これにより、繊維基材からなる支持層に多孔質ポリウレタン樹脂層からなる防滑層が形成された滑り止めシートが５種作製された。
【００６５】
〔湿式塗料の組成〕
・溶液型ウレタン樹脂：商品名ＭＰ−１０５（固形分：３０％；抗張力：５．５ＭＰａ；ＤＩＣ社）  １００重量部
・着色料（黒色）：商品名ダイラックＬ６００１（ＤＩＣ社）  ６重量部
・タッキファイヤー：エステル変性ロジン  ８重量部
・溶剤：ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）  １２０重量部
・助剤：界面活性剤  ２重量部
【００６６】
得られた滑り止めシートに対して、ポリエステル系一液（商品名：レザミンＭＥ３４３５；組成：３５重量％ポリウレタン／４０重量％ＤＭＦ／２５重量％ＭＥＫ；大日精化工業社）１００重量部とＤＭＦ１５０重量部を混合してなるエッチング用インキを用いてグラビア印刷を行い、１１０℃でインキ溶媒を熱風乾燥した。エッチング柄パターンは、羊革調毛穴柄とした。これにより、表面にグラビア印刷が施された滑り止めシートが得られた。
【００６７】
得られた各滑り止めシートについて、下記の物性を比較評価した。比較として、繊維基材が不織布である市販の極薄グリップテープ（厚み：０．３３ｍｍ（規格値）、０．４０ｍｍ（実測値））についても、同様に物性を評価した。
【００６８】
〔厚み〕
ＪＩＳ Ｌ１０９６に準じた方法で、小型側厚器ＣＲ−１０Ａ（大栄科学精機製作所社）を用いて測定した。加圧２３．５ｋＰａの下、１０秒後の厚みを測定した。試料の５箇所で測定し、平均値を採用した。
【００６９】
〔引張強度〕
ＪＩＳ Ｌ１０９６ Ａ法に準じた方法で行った。縦方向と横方向の２種類について測定した。
【００７０】
〔定荷重伸び率〕
定荷重１ｋｇの条件で、ＪＩＳ Ｌ１０９６ Ａ法に準じた方法で行った。縦方向と横方向の２種類について測定した。
【００７１】
〔破断時の伸び率〕
ＪＩＳ Ｌ１０９６ Ａ法に準じた方法で行った。縦方向と横方向の２種類について測定した。
【００７２】
〔剥離強度〕
ポリエステル基材の裏面にホットメルト樹脂層を有する接着テープ（幅２．０ｃｍ）を使用し、アイロン（約１２０℃）を用いて該接着テープのホットメルト樹脂層を防滑層の表面に対して接着した。その後、該接着テープの一端部を僅かに剥離させ、剥離部分をオートグラフＡＧ−ＬＳ（島津製作所社）により引っ張り、繊維基材から多孔質ポリウレタン樹脂（防滑層）が剥離したときの引っ張り荷重を測定した。この測定値を剥離強度とした。
【００７３】
〔グリップ性（防滑性）〕
ＪＩＳ Ｋ７１２５に準じた方法で各滑り止めシートの摩擦抵抗値（グリップ性能に相当）を測定した。すなわち、１ｋｇの滑り片（接触面積：４０ｃｍ2、一辺の長さ：６３ｍｍ）にピッグスキン（豚皮）銀面を外にして貼り付けた。試料となる滑り止めシートをテーブルに貼り付けた。試料上にピッグスキン銀面が当たるように滑り片をセットし、オートグラフＡＧ−ＬＳ（島津製作所社）で滑り片を２００ｍｍ／分で引っ張り、摩擦抵抗値を測定した。各試料について測定を３回行い、その平均値を採用した。なお、ピッグスキンは、温度２０℃、相対湿度６０％の雰囲気で１日養生したものを用いた。また、試験毎に滑り片のピッグスキンを取り替えた。
【００７４】
なお、各滑り止めシートについて、乾燥状態（ドライサンプル）と湿潤状態（ウエットサンプル）の２種類の試料を作製し、上記試験に供した。ドライサンプルは、温度２０℃、相対湿度６０％の雰囲気で１日養生することにより調製した。ウエットサンプルは、常温で水に浸漬して十分に吸水させ、１ｋｇ過重でニップで絞って調製した。
【００７５】
表１に測定結果を示す。
【表１】
2013135771.tif 000003
【００７６】
滑り止めシートＡは、厚み０．２２ｍｍ、引張強度（縦方向）９０．６Ｎ／３ｃｍ（３０．２Ｎ／ｃｍ）、引張強度（横方向）７６．５Ｎ／３ｃｍ（２５．５Ｎ／ｃｍ）であり、極薄でありながら高い引張強度を有していた。さらに、定荷重伸び率（縦方向）１１．３％、定荷重伸び率（横方向）１０．１％であり、伸縮性にも優れていた。
【００７７】
滑り止めシートＢは、厚み０．１９ｍｍ、引張強度（縦方向）２８２．３Ｎ／３ｃｍ（９４．１Ｎ／ｃｍ）、引張強度（横方向）１１３．７Ｎ／３ｃｍ（３７．９Ｎ／ｃｍ）であり、極薄でありながら高い引張強度を有していた。定荷重伸び率についてはあまり高くなかった。総合評価として、グリップテープとして十分使用可能と考えられた。
【００７８】
滑り止めシートＣは、厚みが０．１８ｍｍであり極薄であった。引張強度に関しては縦方向が３７．２Ｎ／３ｃｍ（１２．４Ｎ／ｃｍ）であり、滑り止めシートＡ，Ｂより低い値であったが、厚みが極薄であることを考慮すると、グリップテープとして十分使用可能と考えられた。なお、定荷重伸び率（横方向）は試料が破断するため測定できなかった。
【００７９】
滑り止めシートＤは、厚みが０．３２ｍｍであり、滑り止めシートＡ，Ｂ，Ｃより厚みが大きかった。なお、厚みが大きいため、引張強度（縦方向）の値は大きかった。
【００８０】
滑り止めシートＥは、厚みが０．３４ｍｍであり、滑り止めシートＡ，Ｂ，Ｃより厚みが大きかった。なお、厚みが大きいため、引張強度（縦方向）の値は大きかった。
【００８１】
市販品の厚みは０．４０ｍｍ（実測値）であり、滑り止めシートＡ，Ｂ，Ｃより厚みが大きかった。厚みが大きいため、引張強度の値は大きかった。
【００８２】
防滑性能については、防滑層にタッキファイヤーを含有させた滑り止めシートＡ〜Ｅは、ドライサンプルとウエットサンプルのいずれでも高い防滑性能を有しており、湿潤状態でも防滑性能を十分保持していた。特に、湿潤状態において滑り止めシートＡ〜Ｅでは、摩擦抵抗値が１４．７Ｎ（１．５ｋｇ）以上あり、高い防滑性が保持されていた。この湿潤時における高い防滑性は、防滑層の多孔質ポリウレタン樹脂にタッキファイヤーを含有させたことが関係していると考えられる。
【００８３】
滑り止めシートＡ（厚み：０．２２ｍｍ、繊維基材の厚み：０．１５ｍｍ）について、滑り止めシートＥ（厚み：０．３４ｍｍ、繊維基材の厚み：０．３１ｍｍ、比較例）と比較しながらさらに考察する。まず、横方向の引張強度に関して、滑り止めシートＡでは７６．５Ｎ/３ｃｍであり、滑り止めシートＥの引張強度（横方向）（６６．３Ｎ/３ｃｍ）よりも高い強度を維持している。つまり横方向については、滑り止めシートＡの方が、厚みが小さいにもかかわらず高い強度を有している。
【００８４】
１ｋｇ荷重時の定荷重伸び率に関しては、滑り止めシートＡでは、縦方向１１．３％、横方向１０．１％であり、適度に伸びる性質がある。したがって、滑り止めシートＡは、物を握ったり掴んだりする動作に対して柔軟に追従・変形することができる。一方、滑り止めシートＥでは、縦方向０．４１％、横方向０．８５％と低く、低張力で伸びる性質がない。したがって、滑り止めシートＥは、物を握ったり掴んだりする動作に対して柔軟に追従・変形することが難しい。
【００８５】
滑り止めシートＡについて、図４（ａ）〜（ｃ）に、それぞれ防滑層表面、支持層表面、及び断面の写真（倍率１００倍）を示す。図４（ｂ），図４（ｃ）からも多孔質ポリウレタン層からなる空孔が確認でき、この空孔とタッキファイヤーを含有したポリウレタン樹脂の親和性の相乗効果により、滑り止めシートＡの高い防滑性が成り立っていると考えられる。この効果は、滑り止めシートＢ〜Ｅについても同様である。
以上より、滑り止めシートＡは、従来にない薄さと物理的強度、伸び適性を高いレベルで兼ね備えており、特に優れた滑り止めシートといえる。
【００８６】
〔参考例〕
以下、参考例として、タッキファイヤーを含む多孔質ポリウレタン樹脂層（防滑層）の防滑性能について試験した結果を示す。この試験結果は、本発明の滑り止めシートとグリップテープにも適用可能なものである。
【００８７】
０．６ｍｍ厚のウーリーナイロン繊維からなる編地の弱起毛面に、表２（単位は重量部）に示す配合からなる湿式塗料（実施例、比較例）をクリアランスコーターで塗布した。これを３０℃の１０％ＤＭＦ凝固浴に浸漬して脱溶媒（脱ＤＭＦ）を行い、ポリウレタン樹脂を凝固させた。さらに、洗浄およびロールプレスによる脱水を行った後、１２０℃の熱風下で乾燥した。これにより、厚さ０．８５ｍｍの、多孔性ポリウレタン樹脂層を有するグリップテープ用ベース（実施例、比較例）を得た。
【００８８】
【表２】
2013135771.tif 000004
【００８９】
表２における各成分は以下のとおりである。
・溶液型ウレタン樹脂Ａ：商品名クリスボンＭＰ−１０５（固形分：３０％；抗張力：５５ＭＰａ；ＤＩＣ社）
・溶液型ウレタン樹脂Ｂ：商品名クリスボンＭＰ−６２５（固形分：３０％；抗張力：８３ＭＰａ；ＤＩＣ社）
・着色料（黒色）：商品名ダイラックＬ６００１（ＤＩＣ社）
・タッキファイヤー：エステル変性ロジン
・溶剤：ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）
・助剤：界面活性剤
【００９０】
得られたグリップテープ用ベースに対して、ポリエステル系一液（商品名：レザミンＭＥ３４３５；組成：３５重量％ポリウレタン／４０重量％ＤＭＦ／２５重量％ＭＥＫ；大日精化工業社）１００重量部とＤＭＦ１５０重量部を混合してなるエッチング用インキを用いてグラビア印刷を行い、１１０℃でインキ溶媒を熱風乾燥した。エッチング柄パターンは、印刷無し（エッチング面積：０％）、「エルク」（エッチング面積：３２％）、「ダイヤ」（エッチング面積：５０％）、「全面１２０Ｌ」（エッチング面積：１００％）の４種とした。これにより、表面にグラビア印刷が施された各種グリップテープ用シートが得られた。
【００９１】
上記と同様にして、ＪＩＳ７１２５に準じた方法で各グリップテープ用シートの摩擦抵抗値（グリップ性能に相当）を測定した。なお、各グリップテープ用シートについて、乾燥状態（ドライサンプル）と湿潤状態（ウエットサンプル）の２種類の試料を作製し、上記試験に供した。ドライサンプルは、温度２０℃、相対湿度６０％の雰囲気で１日養生することにより調製した。ウエットサンプルは、常温で水に浸漬して十分に吸水させ、１ｋｇ過重でニップで絞って調製した。
【００９２】
測定結果を表３に示す。
【表３】
2013135771.tif 000005
【００９３】
表３に示すように、実施例のグリップテープ用シートは、いずれのエッチング面積においても９０％以上の高いグリップ残率を有していた。
一方、タッキファイヤーを含まない比較例のグリップテープ用シートでは、いずれのエッチング面積においても８５％以下の低いグリップ残率しか示さなかった。特に、エッチング面積が小さいほどグリップ残率の低下が顕著であった。
【符号の説明】
【００９４】
１  滑り止めシート
２  支持層
３  防滑層
４  グリップテープ
【図１】
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【図２】
2013135771.tif 000007
【図３】
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【図４】
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