(57)【要約】【課題】  焙煎したコーヒー挽き豆について、ロブスタ種特有の風味と香りを軽減したコーヒー飲料を得ることが可能な改質方法を提供する。【解決手段】  ロブスタ種コーヒー生豆を表面研磨した後に、焙煎過程において水を散布するコーヒー豆の製造工程において、得た焙煎コーヒー豆を粉砕する際に、極粗挽きを行って豆内部の内部シルバースキンを粗挽き豆から遊離させ、そのシルバースキンを微粉粒とともに吸引除去した後に、さらに所定の基本粒度まで粉砕する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コーヒー生豆を表面研磨した後に、焙煎過程において水を散布するコーヒー豆の製造工程において、得た焙煎コーヒー豆を粉砕する際に、極粗挽きを行って豆内部の内部シルバースキンを粗挽き豆から遊離させ、そのシルバースキンを微粉粒とともに吸引除去した後に、さらに所定の基本粒度まで粉砕することでロブ臭と称する独特の風味を軽減するロブスタ種コーヒー挽き豆の改質方法。
【請求項２】
焙煎コーヒー豆の粉砕工程において、挽き豆の重さを極粗挽き程度に定め、該挽き豆をバキュームで吸引する際に、挽き豆自体は吸引されず、分離した内部シルバースキンだけが吸引除去される請求項１記載の改質方法。
【請求項３】
コーヒー生豆は、非水洗の乾燥豆および水洗後のパルパー処理豆のいずれでも表面研磨を行い、その後に焙煎処理を行う請求項１記載の改質方法。
【請求項４】
焙煎工程の途中において、豆表面温度が１５０〜１６０℃に達したときに散水を行って、豆を一時的に冷却するとともに飛散水分を補い、さらに焙煎完了時に散水を再度行って焙煎を停止させる請求項１記載の改質方法。
【請求項５】
焙煎工程において、散水によって豆を一時的に冷却した後に、焙煎時間が１２分を超え、焙煎釜内の温度が約２００℃以上に上昇すれば、散水を再度行って焙煎を停止させる請求項４記載の改質方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、焙煎したコーヒー挽き豆について、ロブスタ種（カネフォラ種）特有の風味と香りを軽減したコーヒー飲料を得ることが可能な改質方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
植物学的には、コーヒーはアカネ科のコフィア属に属する熱帯植物であり、主に赤道をはさむ南北約25度のコーヒーベルトと呼ばれる地帯で栽培されている。コフィア属には数多くの品種が含まれるが最も生産量の多いアラビカ種と、それに次ぐ生産量のロブスタ種とが商業上では重要である。
【０００３】
コーヒーとは、コーヒー豆を焙煎、粉砕し、ドリップで抽出した褐色の液体のことを意味し、独特の香気と苦味などに特徴があり、食生活の洋風化とともに現在では広く普及している。日本国内で流通するコーヒー生豆は、主に、ブラジルやコロンビアなどで生産されたアラビカ種と、ベトナムやインドネシアなどで生産されたロブスタ種（カネフォラ種）とからなり、前者は後者よりも粒径が大きく、風味と香りの点で高く評価されることが多い。換言すれば、ロブスタ種のコーヒー生豆は、アラビカ種のそれに比べて、比較的安価で流通して容易に入手できる反面、風味、香り、苦味などの後口が全般的に強く、日本国内ではアラビカ種のコーヒー生豆よりも低く評価されることが多い。
【０００４】
一般に、コーヒー飲料の渋みや雑味は、コーヒー生豆の付着不純物に加えて、生豆表面および豆内部に銀皮つまりシルバースキンが付着し、さらに豆内部にカフェインやクロロゲン酸などの雑味成分が多量に存在することが主たる原因である。生豆表面の表皮シルバースキンは単なる水洗浄では除去できないため、特開平５−１６１４８８号では、研磨装置を用いてコーヒー生豆を研磨している。生豆表面のシルバースキンの除去は、単なる表面研磨だけでは不十分であり、コーヒー生豆を必要以上に研磨すると肝心のコーヒー独自の香気と苦味まで失ってしまう。
【０００５】
コーヒー飲料の渋みや雑味は、生豆表面のシルバースキンを完全に除去できてもある程度は残り、特にロブスタ種からのコーヒー飲料ではまろやかな味の仕上がりを欠く。コーヒー生豆では、表面のシルバースキンだけが生豆全体を覆っているのではなく、その内側の表層部も一部露出し、この露出表層部が流通過程において徐々に酸化された状況にある。特開平５−１６１４８８号に開示の研磨装置では、生豆下層の酸化表層部まで取り除くことは不可能であった。
【０００６】
本出願人は、この酸化表層部を中和するために、既に特開２００５−１５９号を提案している。この焙煎方法は、表面研磨によって表皮シルバースキンを除去することにより、渋みが和らいで酸味がまろやかなコーヒー飲料を得ることができ、且つコーヒー生豆を必要以上に研磨してコーヒー独自の香気と苦味まで失うこともない。
【０００７】
特開２００５−１５９号で提案した焙煎方法では、生豆表面のシルバースキンの除去の後にコーヒー飲料に渋みや雑味が残ることを減らすために、還元水などの冷却水によってクエンチングすることにより、焙煎コーヒー豆の艶と香りをさらに高めている。焙煎の完了時の散水は、焙煎の進行を止めるのでクエンチングと称している。焙煎時に還元水がコーヒー豆内部に十分に浸透すると、コーヒー飲料の雑味や渋味の要因である酸化表層部を中和でき、アラビカ種からのコーヒー飲料では渋みが和らぎ酸味がまろやかになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平５−１６１４８８号公報
【特許文献２】特開２００５−１５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特開２００５−１５９号で提案した焙煎方法は、アラビカ種のコーヒー生豆についてはかなり有効であっても、ロブスタ種のコーヒー豆については、ロブスタ種独特の風味と香りを殆ど軽減することができない。この焙煎方法について、ロブスタ種独特の風味と香りを軽減しない理由は、豆内部のカフェインやクロロゲン酸などの雑味成分が十分に除去されず、さらに結合した２個の胚子の外皮に存在する内部シルバースキンが残留しているからである。
【００１０】
コーヒー生豆を焙煎するに際し、まずコーヒーチェリーを精選することが必要であり、コーヒーチェリーから種子を取り出す方法は２つに大別される。この精選手法は、水洗式（ウォッシュド）または非水洗式（アンウォッシュド）のいずれかである。水洗式は、水による選別法であり、初めに果肉とミューシレージと呼ばれる粘液質を取り除いた後に、パーチメントコーヒーの状態で乾燥・脱殻する方法であり、得たコーヒー生豆をウォッシュドコーヒーと称する。一方、非水洗式は、果実をそのまま乾燥し、果肉とパーチメントを一度に脱殻する方法であり、得たコーヒー生豆をナチュラルコーヒーあるいはアンウォッシュドコーヒーと称する。
【００１１】
コーヒー生豆には、おおよそ表１の主要成分（含量％）が含まれている。
【表１】
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【００１２】
表１において、コーヒーの代表的な成分として知られているカフェインは、コーヒーの苦味の最大で10％程度を形成していると言われ、クロロゲン酸と複合体を形成することによりコーヒーの濁りの原因となることも知られている。このカフェイン含有量は、品種や産地により異なるが一般的にアラビカ種に対してロブスタ種は約２倍含有しているという特徴がある。また、クロロゲン酸は弱い酸味と苦味を持つ物質であるが、他にもメタリックな味、不快な渋味の原因となるジクロロゲン酸も含まれている。
【００１３】
本発明は、ロブスタ種の焙煎コーヒー豆における独特の風味と香りに関する前記の問題点を改善するために提案されたものであり、内部シルバースキンを効果的に除去することにより、ロブスタ種独特の風味と香りを軽減したコーヒー飲料を抽出できるロブスタ種コーヒー豆の改質方法を提供することを目的としている。本発明の他の目的は、生豆を研磨して表皮シルバースキンを除去することを加え、ロブ臭と呼ばれる独特の風味と香りをより軽減したロブスタ種コーヒー豆の改質方法を提供することである。本発明の別の目的は、ダブルクエンチング処理をさらに加えて生豆内部のカフェインやクロロゲン酸などの雑味成分を一部飛散させることにより、ロブ臭と呼ばれる独特の風味と香りをいっそう軽減したロブスタ種コーヒー豆の改質方法を提供することである。前記のダブルクエンチングとは、焙煎時において散水を２回行うことを意味する。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明に係るロブスタ種コーヒー豆の改質方法は、コーヒー生豆を表面研磨した後に、焙煎過程において水を散布するコーヒー豆の製造工程に適用する。この改質方法は、得た焙煎コーヒー豆を粉砕する際に、極粗挽きを行って内部シルバースキンを粗挽き豆から遊離させ、そのシルバースキンを微粉粒とともに吸引除去した後に、所定の基本粒度まで粉砕することでロブ臭と称する独特の風味を軽減する。
【００１５】
本発明の改質方法では、焙煎コーヒー豆の粉砕工程において、挽き豆の重さを極粗挽き程度に定め、該挽き豆をバキュームで吸引する際に、挽き豆自体は吸引されず、分離した内部シルバースキンだけを吸引除去する。また、本発明の改質方法では、コーヒー生豆は、非水洗の乾燥豆および水洗後のパルパー処理豆のいずれでも表面研磨を行い、その後に焙煎処理を行えばよい。
【００１６】
本発明の改質方法において、焙煎工程の途中において、豆表面温度が１５０〜１６０℃に達したときに散水を行って、豆を一時的に冷却するとともに飛散水分を補い、さらに焙煎完了時に散水を再度行って焙煎を停止させると好ましい。また、焙煎工程において、散水によって豆を一時的に冷却した後に、焙煎時間が１２分を超え、焙煎釜内の温度が約２００℃以上に上昇すれば、散水を再度行って焙煎を停止させればよい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係るコーヒー豆の改質方法では、単に生豆表面の表皮シルバースキンを除去するだけでなく、焙煎コーヒー豆の２段階で粉砕することによって、内部シルバースキンも効果的に除去する。この結果、本発明の改質方法により、ロブスタ種独特の風味と香りを軽減したコーヒー飲料を抽出することが可能になる。本発明方法は、コーヒー生豆を必要以上に表面研磨したり粉砕することがなく、コーヒー豆本来の風味、香気と苦味を十分に保持する。
【００１８】
本発明方法の改質方法では、ダブルクエンチング処理を加えて、酸化された表層部を中和させるだけでなく、一次冷却の水を加えて生豆内部のカフェインやクロロゲン酸などの雑味成分を一部飛散させる。本発明方法の改質方法は、ロブスタ種の焙煎コーヒー豆からロブ臭と呼ばれる独特の風味をいっそう軽減する。
【００１９】
本発明方法の改質方法により、ロブスタ種独特の風味と香りを軽減し、所定の風味と香りを保持する高品質のコーヒー飲料を比較的安価に製造できる。本発明方法の改質方法は、ロブスタ種のコーヒー豆の商品価値を高め、日本における高品質のコーヒー飲料の需要に対して、ロブスタ種のコーヒー豆を加えることで供給量つまり輸入量が十分に対応可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明方法に係るロブスタ種コーヒー挽き豆の製造工程を示す概略フローチャートである。
【図２】本発明方法で用いる研磨機の一例を示す概略側面図である。
【図３】図２の研磨機の要部を示す端面図である。
【図４】本発明方法で用いる焙煎装置の一例を示す概略側面図である。
【図５】本発明方法で用いる焙煎コーヒー豆用の粉砕装置の一例を示す概略説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の改質方法は、風味と香りの後口が個性的で強いロブスタ種の焙煎コーヒー豆に適用し、ほぼ図１の工程に従って実施され、研磨工程２および焙煎工程３を経由してから粉砕工程１で最終処理する。本発明の改質方法は、生豆を研磨することで表皮のシルバースキンを処理し、次に焙煎工程内でもダブルクエンチング処理によって、生豆内部のカフェインやクロロゲン酸などの成分を一部飛散させ、さらに焙煎終了後に豆内部の残留シルバースキンも効果的に除去することでロブ臭を軽減する。
【００２２】
本発明の改質方法に関して、コーヒー飲料の渋みや雑味は、コーヒー生豆の表面および豆内部に銀皮つまりシルバースキンが付着していることも要因である。研磨工程２では、コーヒー生豆表面のシルバースキン除去は単なる水洗浄では除去できないため、焙煎前の工程において適宜の研磨装置を通過させることにより、表皮シルバースキンのを可能とする。
【００２３】
研磨工程２で用いる研磨機６は、例えば、図２および図３に示すような構造を有する。研磨機６は、おもりによって研磨度合いを変更することが可能である。研磨機６は、コーヒー生豆５の表面を筒金網１０にすり合わせる事で削り取り、次の工程であるダブルクエンチングの効力を高める役割を果たす。研磨装置は、図示の研磨機６以外にも同等の機能を有する他の研磨機を使用してもよく、この種の研磨装置として、コーヒー生豆の皮むき装置、石板コンベアを有する粗削り研磨装置などが例示でき、これらの装置を研磨機６とともに複数組み合わせて使用することも可能である。
【００２４】
本発明方法では、表面研磨後に焙煎工程３においてコーヒー生豆５を焙煎する。用いる焙煎機は、直火式、半熱風式、熱風式に大別される。構造としては、直火式および半熱風式では、熱源がシリンダーの真下にありシリンダーを直接加熱することで焙煎を進行させていき、この直火式と半熱風式の区別は、シリンダーがパンチングボードになっているか否かである。熱風式に関しては、熱源位置がシリンダーの外にあり、加熱された空気をシリンダーに引き込むことで焙煎を進行させ、シリンダーはパンチングのものとそうでないものの両者がある。
【００２５】
コーヒー生豆５の焙煎は、１２０℃前後から２４０℃前後の温度帯で行われ、焙煎によるコーヒー豆の形状変化は化学変化による水蒸気、炭酸ガスを発生させ、コーヒー豆の膨張によって起こる。この時の温度上昇、つまり昇温速度がコーヒーの香味に大きく影響を及ぼしている。
【００２６】
この温度上昇の段階で豆に伝わる熱の温度が１５０℃〜１６０℃に達したときに、一次散水５４で一次クエンチングを行う。焙煎途中の豆を冷却すると同時に飛散した水分を補充する。この時に、焙煎途中の生豆は、温度上昇とともに乾燥が進行し、化学変化が起こることで膨張していき、豆の表面に付着している薄皮（外皮）が剥がれている状態となる。本発明方法では、生豆外皮の研磨工程を行っているので、剥がれる外皮の量は比較的少ない。また、一次クエンチング５５は、この温度条件が必須となり、温度が１５０℃に達しない前に一次散水５４を行うと、豆の膨張が進行していないために散水の浸透が行われず、また１６０℃を超えた後で散水すると、飽和蒸気となってしまう。
【００２７】
一次クエンチング５５の散水量は、総量に対し４〜６％が望ましく、この改質方法によって、渋みなどの成分を軽減することは生豆内部のカフェインやクロロゲン酸などを飛散させることとなる。次に所定の焙煎度合いまで達した際に、焙煎度合いの進行を停止する意味を持つ最終クエンチングを行う。
【００２８】
次の粉砕工程１では、図１に示すように、焙煎コーヒー豆を２回に分けて粉砕する必要がある。１回目の粉砕つまり１次粉砕６２では、極粗挽きにすることで焙煎豆の内部にあるシルバースキンを遊離させて除去させる。次の２次粉砕６４では、所定の基本粒度に粉砕する。本発明の改質方法では、生豆表面の表皮シルバースキンを除去するだけでなく、焙煎豆内部のシルバースキンも効果的に除去が可能となる。この焙煎豆内部シルバースキンを除去することで、ロブ臭と呼ばれる独特の風味を軽減できる。
【００２９】
焙煎コーヒー豆は、コーヒー生豆５と同様に、２個の胚子が結合した構造を有し、この胚子の外皮にもシルバースキンが存在するので、その豆を単純に挽くと内部シルバースキンとして挽き豆の中に残留し、挽き豆を熱湯で抽出した際に内部エキスを放出する。内部シルバースキンは、渋みの原因とされるタンニン酸やカフェインの一部が含まれてコーヒー飲料に微妙な悪影響を与える。
【００３０】
焙煎工程３に続く粉砕工程１において、焙煎コーヒー豆を所望の粒度まで２回挽きする。粉砕工程１に用いる粉砕装置は、焙煎コーヒー豆を正確な粒度に粉砕可能な市販の粉砕装置であれば、粉砕粒度の異なる装置を２台併設すればよく、例えば、図５に示すような２組のグラニュレータ機構６６，６８を併設する。
【００３１】
本発明に係る改質方法では、単に生豆表面の表皮シルバースキンを除去するだけでなく、内部シルバースキンも効果的に除去できる。原材料として処理するコーヒー生豆５は、主にロブスタ種である。特に、ロブスタ種の焙煎コーヒー豆は、日本人の好みとして風味、香り、後口が全般的に強すぎるため、そのコーヒー豆から内部シルバースキンを除去すると、ロブ臭と呼ばれる独特の風味を軽減でき、風味、香り、後口などがまろやかになる。
【実施例】
【００３２】
次に、本発明を実施例に基づいて説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。実施例１で使用するコーヒー生豆５は、比較的安価なロブスタ種であり、焙煎・粉砕後において数種をブレンドして一定の品質を保持させる。コーヒー生豆５は、図１に示すフローチャートに従って研磨、焙煎および粉砕する。図１の研磨工程２で用いる研磨機６（図２）は、１時間当たりコーヒー生豆３０００ｋｇの加工能力を有する。
【００３３】
研磨機６は、図２および図３に例示するような構造を有すると好ましい。研磨機６は、ホッパ７を付設したハウジング８内において、ステンレス鋼製の円錐台形の筒金網１０を水平方向に設置する。筒金網１０の内径は、コーヒー生豆５の送込み側が取出し側よりも若干小さく、該金網のメッシュはコーヒー生豆５が抜け出さない大きさである。筒金網１０の内部には、より小径の回転シリンダ１２を同軸状に配置し、該シリンダに８枚のブレード１４を円周方向に等間隔に取り付け、該ブレードは軸方向に若干角度をつけて設置する。各ブレード１４は、シリンダ１２の軸心から放射方向の外方へ延びる金属製プレート基部１６を有し、該基部にウレタン樹脂製のプレート１８をボルト止めする。各プレート１８は、筒金網１０の内周面の接線に対してほぼ直角に位置し、プレート先端面と金網内周面との間はコーヒー生豆１個分の長さ程度の間隙である。コーヒー生豆５は、ホッパ７から筒金網１０内に送り込み、シリンダ１２の回転により、軸線に沿って傾斜したブレード１４によってコーヒー生豆を前方へ送っていく。各プレート１８は、コーヒー生豆１個分の長さ程度の厚みを有し、コーヒー生豆を筒金網１０の内面側に押し付け、この押し付けの際にコーヒー生豆５は金網の目の中に位置して前後方向に逃げることが少ないので効果的に表面研磨できる。
【００３４】
研磨工程２において、コーヒー生豆５は、その表面を筒金網１０に擦り合わせて削り取られ、コーヒー生豆では、その表面の削り取りによって生豆外皮をほぼ完全に除去する程度に定める。この際に、削り取りによって生豆外皮が殆ど除去されていないと、次の焙煎工程３における散水２回の効力を殆ど高めることができず、一方、削り取りによって生豆の外側まで深く除去してしまうと、不経済であるだけでなく、焙煎工程３において生豆の乾燥が進みすぎ、コーヒー豆の持つ香味成分まで飛散するおそれがある。
【００３５】
コーヒー生豆５は、ホッパ７から筒金網１０内に送り込み、シリンダ１２のブレード１８は旋回によってコーヒー生豆を前方へ送っていく。研磨工程２において、コーヒー生豆５は、その表面を筒金網１０に擦り合わせて削り取られ、その表面の削り取りによって生豆外皮をほぼ完全に除去する。研磨後のコーヒー生豆５は、公知の計量機で所定量計って焙煎工程３に送る。
【００３６】
焙煎工程３で用いる焙煎機２０（図４）は、例えば、熱風ドラム式であり、ホッパ２１から投入されたコーヒー生豆を４００〜５００℃の熱風で約１３分間焙煎する。焙煎機２０はバッチ式であり、１回の焙煎で約３００ｋｇ、１時間で約２トンの処理能力を有する。焙煎機２０において、表面研磨したコーヒー生豆５を所定量計ってホッパ２１に送り込む。
【００３７】
図４に示す焙煎機２０において、横円筒形の焙煎釜２２には、その内部に攪拌翼２４を回転自在に設置するとともに、その内側端面の中央にノズル２６を内向きに固定する。ノズル２６は、適宜のバルブ２８を介在させた管路３０を経て、貯水タンクに接続する。加熱装置３２のバーナ３４は、焙煎釜２２の下方に設置し、ダクト３６およびダンパ３８を経て焙煎釜２２の内部へ矢印方向から熱風を送り込む。また、焙煎釜２２の前方下方には、フローコンベア４０の密閉ケーシング４２を水平に設置し、該ケーシングの上方からは冷エアーまたは冷水を吹き付け、且つケーシング下方からダクト４４で熱エアを引くことができる。コンベア４０を出た焙煎コーヒー豆をシュート４６で受け、エジェクタ４８によって垂直の輸送管５０を通してタンク５２に集める。
【００３８】
焙煎工程３において、焙煎機２０でコーヒー生豆５を表面温度１２０〜２４０℃前後の温度帯で焙煎する。この際に、焙煎開始５２(図１）後に焙煎機内で豆表面温度が１５０〜１６０℃に達すると、焙煎中に６重量％の一次散水５４を急速散布して水分を補充し、一次散水５４の散水時には焙煎機の加熱装置３２を一旦停止させる。一次散水５４の散布が数秒で完了すると、焙煎機２０の加熱装置３２を再作動する。さらに焙煎達成５６時に、６重量％の二次散水５８を焙煎釜２２内に直接散水することにより、焙煎度合いの進行を止める。
【００３９】
この実施例におけるダブルクエンチング処理を通常の焙煎法と比較するために、焙煎されるコーヒー豆の表面温度を測定し、その結果を表２に示す。コーヒー生豆５の投入時に、焙煎釜２２内の温度は、ダブルクエンチング処理時に２２０℃、通常の焙煎法時に２２１℃であった。  
【００４０】
【表２】
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【００４１】
焙煎工程３において、豆表面温度が１５０〜１６０℃に達すると、豆表面に付着している外皮が剥がれ、コーヒー豆がむき出しの状態になる。この時に、表２のように、一次散水５４で豆を一時冷却するとともに飛散した水分を補う。この水は、焙煎中のコーヒー豆において内部水分の膨張・蒸発で形成された微細孔から豆内部に浸透し、焙煎の進行とともに、カフェインやクロロゲン酸などの雑味成分の一部を水蒸気とともに外部へ飛散させる。
【００４２】
焙煎後のコーヒー豆は、粉砕工程１において所定の粒度に粉砕される。図５に示すグラニュレータ機構６６，６８は、それぞれ３連または４連のグラニュレータ７０で構成する。各グラニュレータ７０は、図示しないけれども、対向する２本の特殊な溝付きロールを回転させ、その隙間を焙煎コーヒー豆が通過する際に放射状に砕かれ、挽かれた豆が下段に流れ落ちる構造である。各グラニュレータ７０は、コーヒー微粉末の発生が少なく、粒度分布表がシャープである。また、ハンドルの調整だけでコーヒー粒子の大きさが自由に選択でき、対向ロールの磨耗が殆どないのでメンテナンスが容易である。
【００４３】
グラニュレータ機構６６，６８には、それぞれ上方のグラニュレータ７０にホッパ７２，７４を取り付けるとともに、その下方に挽いた豆を送り出すためのコンベア７６，７８を水平に設置する。バキューム装置８０，８２において、 皿状の広幅吸気口８４．８６がコンベア７６，７８の表面と近接させ、該コンベア上のコーヒー微粉末や内部シルバースキンを効果的に吸引する。コンベア７６から出た挽き豆は、シュート（図示しない）で受け、エジェクタによって垂直の輸送管８８を通してグラニュレータ機構６８のホッパ７４ヘ送り込む。
【００４４】
焙煎コーヒー豆は、ホッパ７２からグラニュレータ機構６６へ送り込まれ、３連のグラニュレータ７０を経て次第に極粗挽きされ、グラニュレータ機構６６を出た段階で極粗挽き豆となる。この際に、極粗挽き豆が粗挽き以下に細粉されると、その挽き豆自体もバキューム装置８０で吸引されることが生じ、一方、その極粗挽き豆の挽き度合いが低すぎると、その挽き豆の粉砕が不十分であるために、極粗挽き豆の胚子に内部シルバースキンが付着した状態のままで残留し、内部シルバースキンの大部分が遊離した状態にならない。
【００４５】
焙煎コーヒー豆を前記のように適切に極粗挽きすると、２個の胚子は分割され、内部シルバースキンは大部分遊離した状態になる。グラニュレータ機構６６から下方へ出た極粗挽き豆は、コンベア７６上においてバキューム装置８０で吸引される。バキューム装置８０は、極粗挽き豆の重さ未満の物体だけを吸引できるように吸気圧が設定されているため、該極粗挽き豆からコーヒー微粉末および内部シルバースキンだけを吸引して除去する。
【００４６】
一次吸引６３後の極粗挽き豆は、垂直の輸送管８８を経てホッパ７４からグラニュレータ機構６８へ送り込まれ、さらに４連のグラニュレータ７０を経て所定の粒度まで次第に二次粉砕され、グラニュレータ機構６８を出た段階で所定の粒径の挽き豆となる。この挽き豆は、コンベア７８上においてバキューム装置８２で二次吸引される。バキューム装置８２は、所定の豆重さ未満の物体だけを吸引できるように吸気圧が設定されているため、挽き豆からコーヒー微粉末および残余のシルバースキンだけを吸引して除去する。二次吸引６５後の挽き豆は、輸送管（図示しない）を経て袋詰め工程へ搬送される。
【００４７】
粉砕工程１では、一次粉砕６２によって、豆の胚子の外皮に存在する内部シルバースキンを遊離させて除去し、次の二次処理の二次粉砕６４によって粗挽きから所定の基本粒度に粉砕する。この結果、ロブスタ種の挽きコーヒー豆では、ロブ臭と称する独特の風味が軽減され、風味、香り、後口がまろやかになる。
【符号の説明】
【００４８】
１    粉砕工程
２    研磨工程
３    焙煎工程
６６，６８    グラニュレータ機構
７０    グラニュレータ
８０，８２    バキューム装置
【図１】
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【図２】
2013220073.tif 000006
【図３】
2013220073.tif 000007
【図４】
2013220073.tif 000008
【図５】
2013220073.tif 000009