(57)【要約】【課題】  簡易な構成でシートを安定して除電することができるシート搬送装置を提供する。【解決手段】  本発明のシート搬送装置は、第１の除電部材９３と第２の除電部材９４を有する除電手段９を有し、排出方向に搬送されるシートを第１の除電部材９３が除電し、反転方向に搬送されるシートを第２の除電部材９４が除電する。除電手段の姿勢は、正逆回転可能な反転ローラ７に駆動を伝達する反転ローラ駆動伝達ギア７１、７２と連結される姿勢切り換え手段によって行われる。除電手段回動軸９０と、除電手段駆動伝達ギア９１とトルクリミッタ９２反転ローラ駆動伝達機構と連動して動作する姿勢切り換え手段は、第１の除電部材９３及び第２の除電部材９４を反転ローラ７対のニップ部の近傍でシートと当接させる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート搬送路に設けられ、正回転することでシートを第１方向に搬送し、逆回転することでシートを第２方向に搬送する反転ローラと、
前記反転ローラを回転させるために、駆動源からの駆動を伝達する反転ローラ駆動伝達機構と、前記第１の方向に搬送されるシートの除電を行う第１除電部材と、前記第２の方向に搬送されるシートの除電を行う第２除電部材とを有する除電手段と、
シートが前記第１の方向に搬送される際には、前記第１除電部材をシート搬送方向に対して０°＜θ＜９０°の角度でシートに当接させ、シートが前記第２の方向に搬送される際には、前記第２除電部材をシート搬送方向に対して０°＜θ＜９０°の角度でシートに当接させるように前記除電手段の姿勢を切り換え、前記反転ローラ駆動伝達機構と連結される姿勢切り換え手段と、を備え
前記姿勢切り換え手段は、前記反転ローラ駆動伝達機構と連動して動作し、前記第１の除電部材及び前記第２の除電部材を前記反転ローラのニップ部の近傍でシートと当接させることを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
前記第１の除電ブラシと前記第２の除電ブラシは、ベース部材に取り付けられており、
前記姿勢切り換え手段は、前記ベース部材を回動させることで前記除電手段を回動させる除電手段回動軸と、前記駆動源からの駆動を反転ローラ駆動伝達機構を介して前記除電手段回動軸に伝達する除電手段駆動伝達機構を備えること特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
【請求項３】
前記除電手段駆動伝達機構は、前記除電手段回動軸上に所定以上の負荷がかかることを防止する過負荷防止手段を備えることを特徴とする請求項２記載のシート搬送装置。
【請求項４】
シートを給送する給送部と、
前記給送部よって給送されたシートに画像を形成する画像形成部と、
請求項１乃至３のいずれかに記載のシート搬送装置と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート搬送装置、及び、シート搬送装置を備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機やＬＢＰプリンタ等の画像形成装置では、第１の方向と、第２の方向に搬送されるシートが通過するシート搬送路が設けられており、そのシート搬送路を通過するシートに当接して除電する除電ブラシが設けられている。
【０００３】
ここで、図７（ａ）に示すように、シートＳの搬送方向と除電ブラシＪの当接する角度は、０度から９０度の間であることが望ましい。図７（ｂ）に示すように、シートＳの搬送方向と除電ブラシの当接する角度が９０度から１８０度の間の場合、除電ブラシがシートの搬送を妨げてしまうからである。さらに、図７（ｃ）に示すように、除電ブラシがシート搬送方向に巻き込まれることで、ブラシの毛抜けや折れ曲がりが発生してしまうことがある。
【０００４】
そこで、特許文献１には、第１の方向に搬送されるシートを除電する際と、第２の方向に搬送されるシートを除電する際とで、シートに当接する除電ブラシの姿勢を切り換える手段を設けた画像形成装置が記載されている。特許文献１には、中間トレイ上のシートを繰り出す繰り出しローラの上昇・下降に合わせて除電ブラシの姿勢の切り換えを行うことが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−０４９３９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の画像形成装置は、改良の余地があった。
すなわち、特許文献１に記載の画像形成装置では、除電ブラシの姿勢の切り換えを、繰り出しローラとリンクするリンク部材によって行う構成となっているため、繰り出しローラを上昇・下降させるための駆動源（ソレノイド等）が別途必要になる。また、リンク機構を配置・動作させるためのスペースも新たに必要となる。
【０００７】
さらに、繰り出しローラが上昇して離間する構成のため、ローラが離間しているときにはシートの挙動が安定しないため、除電ブラシが安定してシートへ当接することができない。その結果、シートに対する十分な除電ができないことがある。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、簡易な構成でシートを安定して除電することができるシート搬送装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、シート搬送路に設けられ、正回転することでシートを第１方向に搬送し、逆回転することでシートを第２方向に搬送する反転ローラと、前記反転ローラを回転させるために、駆動源からの駆動を伝達する反転ローラ駆動伝達機構と、前記第１の方向に搬送されるシートの除電を行う第１除電部材と、前記第２の方向に搬送されるシートの除電を行う第２除電部材とを有する除電手段と、シートが前記第１の方向に搬送される際には、前記第１除電部材をシート搬送方向に対して０°＜θ＜９０°の角度でシートに当接させ、シートが前記第２の方向に搬送される際には、前記第２除電部材をシート搬送方向に対して０°＜θ＜９０°の角度でシートに当接させるように前記除電手段の姿勢を切り換え、前記反転ローラ駆動伝達機構と連結される姿勢切り換え手段と、を備え  前記姿勢切り換え手段は、前記反転ローラ駆動伝達機構と連動して動作し、前記第１の除電部材及び前記第２の除電部材を前記反転ローラのニップ部の近傍でシートと当接させることを特徴とするシート搬送装置である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のシート搬送装置は、第１の除電部材と第２の除電部材を有する除電手段を有し、第１の方向に搬送されるシートを第１の除電部材が除電し、第２の方向に搬送されるシートを第２の除電部材が除電する。除電手段の姿勢は、正逆回転可能な反転ローラに駆動を伝達する反転ローラ駆動伝達機構と連結される姿勢切り換え手段によって行われる。姿勢切り換え手段は、反転ローラ駆動伝達機構と連動して動作し、第１の除電部材及び第２の除電部材を反転ローラのニップ部の近傍でシートと当接させる。
したがって、簡易な構成でシートを安定して除電することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明のシート搬送装置が適用された画像形成装置の全体構成を示す図
【図２】本発明の第１の実施形態を示す図
【図３】本発明の第１の実施形態を示す図
【図４】本発明の第１の実施形態の動作を示す図
【図５】本発明の第２の実施形態を示す図
【図６】本発明の第２の実施形態の動作を示す図
【図７】シートの搬送方向と除電ブラシの当接角度を説明するための図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、本発明の好適な実施形態を説明する。
【００１３】
図１に、本発明のシート搬送装置が適用された画像形成装置Ｅの概略断面図を示す。
Ｅは、画像形成装置Ｅの概略構成を説明する。
【００１４】
画像形成装置本体は、電子写真方式によって画像を形成するものであり、給送部によってシートＳを画像形成部へ給送してトナー像を転写し、そのシートＳを定着部へ搬送してトナー定着した後、排出するものである。
【００１５】
シートＳは、画像形成装置本体（以下、装置本体という。）の下部に装填されたカセット１に積載収納されている。シートＳは、反時計回り方向に回転する給送ローラ１０によって最上位のシートから順に繰り出され、搬送ローラ対２により転写部３に送られる。
【００１６】
転写部３は、装置本体に対して着脱可能に設けられ、感光体ドラム３１及び感光体ドラム３１に作用するプロセス手段が一体的にカートリッジ化されたプロセスカートリッジＰを有する。転写部３では、レーザスキャナ４によって画像情報に応じたレーザ光が時計回り方向に回転している感光体ドラム３１上に照射されることで、感光体ドラム３１上に静電潜像が形成される。その後、プロセスカートリッジＰ内の現像部にてトナー現像を行っている。転写部３に送られたシートＳは、転写ローラ３２へのバイアス印加により、このトナー画像が未定着画像として転写された後、定着部５にて定着処理が行われ、シートに画像が形成される。
【００１７】
第１面（表面）にのみ画像形成されるシートは、シート搬送路６０を経由して、反転ローラ７により機外に排出され、排出トレイ８上に積載される。
【００１８】
反転ローラ７は、正逆転可能なローラ対であり、正回転することでシートを第１の方向としての排出方向に搬送し、逆回転することでシートを第２の方向としての反転方向に搬送する。シート搬送路６０は、第１の方向と、第２の方向に搬送されるシートが通過する搬送路である。
【００１９】
第１面に画像形成されたシートの第２面（裏面）に画像形成する場合、まず、第１面（表面）に画像形成されたシートは、シート搬送路６０を通過して反転ローラ７に送られる。そして、シートの後端が反転ローラ７を抜ける前に反転ローラ７の回転方向が逆転する。これにより、シートＳは再びシート搬送路６０を通り、再搬送路６１を経由して、転写部３に搬送される。そして、第２面目に画像が形成されたシートは、反転ローラ７によって、機外に排出される。
【００２０】
＜第１の実施形態＞
次に本発明のシート搬送装置の第１の実施形態について説明する。
図２は、第１の実施形態の概略斜視図を示し、図３は、第１の実施形態の概略断面図を示す。
【００２１】
図２及び図３において、７１及び７２は、反転ローラ７を駆動する不図示の駆動源（ステッピングモータ等）からの駆動を伝達する反転ローラ駆動機構としての反転ローラ駆動伝達ギアである。反転ローラ駆動伝達ギア７１及び７２は、不図示の駆動源からの駆動により、正回転及び逆回転可能に設けられている。
【００２２】
９は第１の除電部材としての第１の除電ブラシ９３と第２の除電部材としての第２の除電ブラシ９４を有し、シートの除電をする除電手段である。９０は、除電手段９を回動させる除電手段回動軸である。９１は、反転ローラ駆動伝達ギア７１に連結され、反転ローラ駆動伝達ギア７１、７２を介して不図示の駆動源からの駆動を除電手段回動軸９０に伝達する除電手段駆動伝達機構としての除電手段駆動伝達ギアである。９２は、除電手段回動軸９０に所定以上の付加がかかることを防止する過負荷防止手段としてのトルクリミッタである。第１の実施形態において、除電手段回動軸９０と、除電手段駆動伝達ギア９１とトルクリミッタ９２とは、除電手段９の姿勢を切り換える姿勢切り換え手段を構成している。
【００２３】
また、図示されているように、除電手段９は除電手段回動軸９０に固定されており、除電手段回動軸９０はトルクリミッタ９２を介して除電手段駆動伝達ギア９１と同軸で接続されている。そして、除電手段駆動伝達ギア９１が反転ローラ駆動伝達ギア７１と連結されることにより、反転ローラ７の回転方向の切り換えと除電手段９の姿勢の切り換えが瞬時に同期可能な構成となっている。
【００２４】
第１の除電ブラシ９３は、シート排出方向に搬送されるシートに当接して除電し、第２の除電ブラシ９４は、シート反転方向に搬送されるシートに当接して除電する。第１の除電ブラシ９３と第２の除電ブラシ９４は、除電手段回動軸９０の回動に連動するベース部材９９の両端に取りつけられている。ベース部材９９には、不図示の装置本体に取り付けられるストッパ受け部９５、９６と当接することで位置決めされるストッパ９７、９８が設けられている。
【００２５】
次に、第１の実施形態によりシートを除電する動作について説明する。図４（ａ）はシートＳを機外に排出する時の動作を、図４（ｂ）はシートＳを反転させる時の動作を示す模式図である。
【００２６】
まず、図４（ａ）を参照して、シートを機外に排出する時の動作について説明する。シートを機外に排出させる際、反転ローラ７は図４（ａ）に示す回転することで、シートを機外に排出する方向に搬送する。除電手段駆動伝達ギア９１は、反転ローラ駆動伝達ギア７１に連結されているので、図中の時計回り方向に回転し、除電手段９をこれに連れ回りさせ、時計周り方向に回動させる。
【００２７】
そして、時計回り方向に回動した除電手段９は、ストッパ受け部９５がストッパ９７と当接することにより係止される。これにより、シート排出方向に搬送されるシートは、第１の除電ブラシ９３が当接することで除電される。
【００２８】
このとき、図４（ａ）に示すように、第１の除電ブラシ９３は、シート排出方向に搬送されるシートＳに対して０度から９０度の角度θで当接する。また、第２の除電ブラシ９４は、シートから十分離れた位置に退避している。したがって、第１の除電ブラシ９３及び第２の除電ブラシ９４はシートの搬送を妨げることはなく、また、除電ブラシがシート搬送方向に巻き込まれることで、ブラシの毛抜けや折れ曲がりが発生してしまうことはない。
【００２９】
なお、反転ローラ７がシートを排出方向に搬送するために回転している間は、除電手段駆動伝達ギア９１は反転ローラ駆動伝達ギア７１、７２から駆動を受け続けることになる。しかし、トルクリミッタ９２が接続されていることにより、過負荷による駆動源の停止等の不具合を引き起こすことなく、第１の除電ブラシ９３を所定の位置で停止させることができる。なお、トルクリミッタ９２は、反転ローラ７がシートを反転方向に搬送している際も同様の作用を奏する。
【００３０】
次に、図４（ｂ）を参照して、シートを反転方向に搬送する際の動作について説明する。
シートを反転方向に搬送する際は、反転ローラ７は図４（ｂ）に示す方向に回転することで、シートを反転する方向に搬送する。除電手段駆動伝達ギア９１は、反転ローラ駆動伝達ギア７１に連結されているので、図中の反時計回り方向に回転し、除電手段９をこれに連れ回りさせ、反時計周り方向に回動させる。
【００３１】
そして、反時計回り方向に回動した除電手段９は、ストッパ受け部９８がストッパ９６と当接することにより係止される。これにより、シート反転方向に搬送されるシートは、第２の除電ブラシ９４が当接することで除電される。
【００３２】
このとき、図４（ｂ）に示すように、第２の除電ブラシ９４は、シート反転方向に搬送されるシートＳに対して０度から９０度の角度θで当接する。また、第１の除電ブラシ９３は、シートから十分離れた位置に退避している。したがって、第１の除電ブラシ９３及び第２の除電ブラシ９４はシートの搬送を妨げることはなく、また、除電ブラシがシート搬送方向に巻き込まれることで、ブラシの毛抜けや折れ曲がりが発生してしまうことはない。すなわち、除電ブラシのダメージを軽減することができる。
【００３３】
以上説明したように、第１の実施形態によれば、反転ローラの回転方向の切り換えと同期して行い、第１の除電部材及び第２の除電部材を反転ローラのニップ部の近傍でシートと当接させることができ、シートを安定して除電することができる。また、除電ブラシの切り換えを、断面方向で一つのギア分のスペースを確保するだけで実現することができ、簡易な構成でシートの除電をすることができる。また、第１の実施形態によれば、反転ローラのニップを通過した直後のシートを除電することができるので、反転ローラにニップされることによって帯電したシートを効率よく除電することができる。
【００３４】
＜第２の実施形態＞
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。第２の実施形態は、除電手段の姿勢を切りかえる姿勢切り換え手段のみが第１の実施形態と異なる。その他の構成については第１の実施形態と同じであるので、適宜説明を省略する。
【００３５】
まず、図５を用いて、第２の実施形態の構成について説明する。
第２の実施形態では、除電手段９の姿勢を切り換える姿勢切り換え手段として、駆動伝達部材２００が設けられている。図５に示すように、駆動伝達部材２００は、反転ローラを回動する反転ローラ回動軸７０５とベース部材９９とを接続している。これにより、駆動伝達部材２００は、不図示の駆動源からの駆動を除電手段回動軸９０に伝達する。
【００３６】
図６（ａ）は、反転ローラがシートを排出方向に搬送する場合の第２の実施形態の動作を示し、図６（ｂ）は、反転ローラがシートを反転方向に搬送する場合の第２の実施形態の動作を示す。除電手段９のベース部材９９は、反転ローラ回動軸７０５に接続されているので、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、反転ローラの回転に伴って除電手段９の姿勢が切り換えられる。
【００３７】
図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、第１の除電ブラシ９３及び第２の除電ブラシ９４は、搬送されるシートＳに対して０度から９０度の角度θで当接する。第１の除電ブラシ９３及び第２の除電ブラシ９４はシートの搬送を妨げることはなく、また、除電ブラシがシート搬送方向に巻き込まれることで、ブラシの毛抜けや折れ曲がりが発生してしまうことはない。
【００３８】
以上説明したように、第２の実施形態においても、第１の実施形態と同様に、シートを安定して除電することができる。さらに、除電手段９を駆動させるための新たなギアを設ける必要がなくなるので、省スペース化を達成することができる。
【００３９】
なお、以上の第１の実施形態及び第２の実施形態の説明では、反転ローラによりニップされて搬送された後のシートを除電する構成について説明したが、本発明はこれに限定されるべきものではない。すなわち、反転ローラにニップされる前のシートを除電するような構成であってもよい。
【符号の説明】
【００４０】
６０  シート搬送路
６１  再搬送路
７  反転ローラ
９  除電手段
７１、７２  反転ローラ駆動伝達ギア
９０  除電手段回動軸
９１  除電手段駆動伝達ギア
９２  トルクリミッタ
９３  第１の除電ブラシ
９４  第２の除電ブラシ
９５、９６  ストッパ受け部
９７、９８  ストッパ
９９  ベース部材
２００  駆動伝達部材
Ｓ  シート
【図１】
2013170016.tif 000003
【図２】
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【図３】
2013170016.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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