(57)【要約】【課題】マスタ送り込み手段にマスタが巻き付いたり、リブにマスタが溜まったりした場合においても、圧縮手段が引っ掛かることなく、マスタを圧縮する。【解決手段】ドラムから取り外された使用済みのマスタを収容するための収容ボックス４３と、収容ボックス４３の入口側に配置され、ドラムからのマスタを収容ボックス４３へ送り込むためのマスタ送り込み手段４５と、マスタの幅方向に平行な回転軸を中心に回転自在に支持されて、先端部がマスタの幅方向においてマスタ送り込み手段４５と重なり合うように設けられ、マスタ送り込み手段４５により収容ボックス４３へ送り込まれたマスタを圧縮する圧縮手段６９とを備え、圧縮手段６９の先端部は、負荷に応じて可動する。【選択図】      図５
2013086436.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドラムから取り外された使用済みのマスタを収容するための収容ボックスと、
前記収容ボックスの入口側に配置され、前記ドラムから取り外された前記マスタを前記収容ボックスへ送り込むためのマスタ送り込み手段と、
前記マスタの幅方向に平行な回転軸を中心に回転自在に支持された本体部と、前記マスタの幅方向において、その軌跡がマスタ送り込み手段と重なり合うように前記本体部の先端に設けられ、前記マスタ送り込み手段により前記収容ボックスへ送り込まれた前記マスタを圧縮する先端部とを有する圧縮手段とを備え、前記圧縮手段の先端部は、所定の負荷がかかると、前記本体部に対し、負荷を低減させる方向に回転するように設けられている
ことを特徴とする排版装置。
【請求項２】
前記圧縮手段の前記先端部の位置を検出する検出手段と、
前記検出手段による検出結果に基づいて、異常が発生したか否かを判定する判定手段と、
前記判定手段により、異常が発生したと判定された場合に、異常を報知する報知手段と、
を更に備えたことを特徴とする請求項１記載の排版装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、孔版印刷装置におけるドラムから搬送されたマスタ（印刷用の孔版原紙）を回収するための排版装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、マスタを用いて印刷を行う孔版印刷装置がよく知られている。
【０００３】
この孔版印刷装置では、まず、サーマルヘッドにより加熱穿孔することにより製版されたマスタを搬送ローラにより搬送し、搬送路上を搬送されたマスタを回転するドラムの表面に着版する。その後、印刷用紙をこのドラムに給紙し、ドラムを回転しながら、供給された印刷用紙をプレスローラによりドラムに圧接することにより印刷を行う。
【０００４】
そして、印刷が終了すると、ドラムからマスタを取り外し、この取り外したマスタを収容ボックスに回収する。
【０００５】
例えば、特許文献１には、マスタの幅方向に平行な回転軸を中心に回転自在に支持されており、ドラムから取り外され、排版送り手段により収容ボックスへ送り込まれたマスタを圧縮する圧縮手段を備えた排版装置が記載されている。
【０００６】
また、特許文献２には、収容ボックスへ送り込まれた圧縮されたマスタがマスタ送り込み手段側へ戻ることを阻止するために、マスタ送り込み手段により収容ボックスへ送り込まれたマスタを支持するリブを備えたマスタ回収装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−２７７６８９号公報
【特許文献２】特開２００９−３４９００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に記載の排版装置では、排版送り手段により収容ボックスへ送り込まれたマスタを圧縮するので、排版送り手段によりマスタを送り込む際、マスタが排版送り手段に巻き付くことがあった。このような場合、排版送り手段に巻き付いたマスタに圧縮手段が引っ掛かり、マスタを圧縮できない。
【０００９】
また、特許文献２記載のマスタ回収装置では、マスタ送り込み手段により収容ボックスへ送り込まれたマスタを支持するリブを備えているので、リブに溜まったマスタに圧縮手段が引っ掛かり、マスタを圧縮できない場合があった。
【００１０】
このように、圧縮手段が引っ掛かると、圧縮手段を駆動するモータに負荷がかかり、インターロックによりモータが停止する場合があり、ユーザは、装置の供給元に復旧を依頼する必要があり、煩わしかった。
【００１１】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、マスタ送り込み手段にマスタが巻き付いたり、リブにマスタが溜まったりした場合においても、圧縮手段が引っ掛かることなく、マスタを圧縮する排版装置を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明に係る排版装置の第１の特徴は、ドラムから取り外された使用済みのマスタを収容するための収容ボックスと、前記収容ボックスの入口側に配置され、前記ドラムから取り外された前記マスタを前記収容ボックスへ送り込むためのマスタ送り込み手段と、前記マスタの幅方向に平行な回転軸を中心に回転自在に支持された本体部と、前記マスタの幅方向において、その軌跡がマスタ送り込み手段と重なり合うように前記本体部の先端に設けられ、前記マスタ送り込み手段により前記収容ボックスへ送り込まれた前記マスタを圧縮する先端部とを有する圧縮手段とを備え、前記圧縮手段の先端部は、所定の負荷がかかると、前記本体部に対し、負荷を低減させる方向に回転するように設けられていることにある。
【００１３】
上記目的を達成するため、本発明に係る排版装置の第２の特徴は、前記圧縮手段の前記先端部の位置を検出する検出手段と、前記検出手段による検出結果に基づいて、異常が発生したか否かを判定する判定手段と、前記判定手段により、異常が発生したと判定された場合に、異常を報知する報知手段と、を更に備えたことにある。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る排版装置の第１の特徴によれば、圧縮手段の先端部は、所定の負荷がかかると、前記本体部に対し、負荷を低減させる方向に回転するので、マスタ送り込み手段にマスタが巻き付いたり、リブにマスタが溜まったりした場合においても、圧縮手段が引っ掛かることなく、マスタを圧縮することができる。
【００１５】
本発明に係る排版装置の第２の特徴によれば、検出手段による検出結果に基づいて、異常が発生したか否かを判定する判定手段と、判定手段により、異常が発生したと判定された場合に、異常を報知する報知手段とを備えたので、マスタ送り込み手段にマスタが巻き付いたり、リブにマスタが溜まったりした場合においても、印刷処理を継続しつつ、異常が発生したことを通知することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る一実施形態である排版装置が適用された孔版印刷装置である。
【図２】本発明に係る一実施形態である排版装置の斜視図である。
【図３】本発明に係る一実施形態である排版装置の側面図である。
【図４】本発明に係る一実施形態である排版装置が備えるマスタ送り込み手段の平面図である。
【図５】本発明に係る一実施形態である排版装置が備える引き込み爪の可動を説明した図である。（ａ）は、引き込み爪が排版ローラに接触する前の状態を示しており、（ｂ）は、引き込み爪が排版ローラに接触している状態を示しており、（ｃ）は、引き込み爪が排版ローラに接触した後の状態を示している。
【図６】本発明に係る一実施形態である排版装置４１が備える引き込み爪の可動を説明した図である。（ａ）は、引き込み爪がリブに接触する前の状態を示しており、（ｂ）は、引き込み爪がリブに接触している状態を示しており、（ｃ）は、引き込み爪がリブに接触した後の状態を示している。
【図７】本発明の一実施形態に係る排版装置が備える圧縮板の斜視図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る孔版印刷装置が備える制御部の機能構成を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を用いて本発明に係る一実施形態について説明する。
【００１８】
図１は、本発明に係る一実施形態である排版装置が適用された孔版印刷装置である。
【００１９】
図１に示すように、孔版印刷装置１は、筐体３を備えており、この筐体３内には孔版印刷を行う孔版印刷部５が備えられている。
【００２０】
筐体３の一側部には、孔版印刷部５に対して給紙を行うための給紙台７が備えられており、かつ筐体３の他側部には、孔版印刷部５において印刷されて外部へ排出された用紙を積層する排紙台９が備えられている。
【００２１】
さらに、筐体３の上部には、印刷する原稿を光学的に読み取るための原稿読み取り手段１１が備えられている。なお、給紙台７、排紙台９及び原稿読み取り手段１１は、孔版印刷装置１においては公知の構成であるから、給紙台７、排紙台９及び原稿読み取り手段１１の詳細については説明を省略する。
【００２２】
孔版印刷部５には、例えばパンチングボード等によって形成された円筒形状のドラム１３が回転自在に備えられており、このドラム１３に隣接した位置には、ドラム１３に対して感熱性孔版原紙を供給するための原紙供給ロール１５が回転自在に備えられている。そして、原紙供給ロール１５からドラム１３への原紙供給路には、原稿読み取り手段１１によって読み取られた原稿画像に対応して原紙に穿孔を行い製版を行うサーマルヘッド１７が備えられており、このサーマルヘッド１７の下流側には、原紙を適正長さに切断するカッタ１９が備えられている。さらに、カッタ１９の下流側には、ドラム１３に備えた原紙クランプ２１へ原紙Ｐの給紙を行うための原紙供給ロール２３が備えられている。
【００２３】
上記構成により、原稿読み取り手段１１において原稿の読み取りが行われると、サーマルヘッド１７によって原紙Ｐに、原稿画像に対応して穿孔が行なわれ製版が行われる。そして、カッタ１９によって原紙Ｐが所定長さに切断され、原紙供給ロール２３によってドラム１３の原紙クランプ２１へ送り込まれると、原紙Ｐの先端縁がクランプされ、ドラム１３に対して製版された原紙Ｐの取付けが行われる。
【００２４】
そして、ドラム１３の内部に備えたインキ供給手段２５からインキの供給を行うと共に、給紙台７の上側に備えたスクレーパ２７，ピックアップロール２９によって積層された用紙の最上部の１枚をタイミングロール３１とガイドロール３３との間へ送り込み、ドラム１３の回転にタイミングを合わせて用紙の供給を行い、プレスロール３５によって用紙をドラム１３の外周面を押圧しつつ送りを行うことにより、用紙に対して印刷が行われる。
【００２５】
プレスロール３５を用紙が通過すると、このプレスロール３５の下流側に備えた剥離爪３７によってドラム１３から用紙の剥離が行われる。そして、剥離された用紙は、吸着手段を備えた搬送手段３９によって吸着されつつ排紙台９へ搬送され積層される。
【００２６】
なお、前述した各部の構成は公知であるから、そのより詳細な構成及び作用についての説明は省略する。
【００２７】
さて、筐体３内においてドラム１３に近接した位置には、ドラム１３から取り外された孔版原紙（製版された原紙、すなわちマスタ）を回収するための排版装置４１が備えられている。
【００２８】
図２は、本発明に係る一実施形態である排版装置４１の斜視図であり、図３は、本発明に係る一実施形態である排版装置４１の側面図である。
【００２９】
排版装置４１は、ドラム１３から取り外されて搬入されたマスタ（図示省略）を収容するための収容ボックス４３が筐体３に対して着脱自在に備えられている。この収容ボックス４３へのマスタの入口側には、マスタ送り込み手段４５が備えられている。マスタ送り込み手段４５は筐体３に支持されているもので、マスタの搬入方向に対して直交する方向，すなわちマスタの幅方向（図３において紙面に垂直な方向）に長い回転軸４７を備えている。
【００３０】
回転軸４７は筐体３の適宜位置に装置したモータ（図示省略）によって回転駆動されるもので、この回転軸４７の長手方向には、マスタの複数種の幅寸法に対応して複数の駆動プーリ４９が適宜間隔に備えられている。そして、各駆動プーリ４９に対応して枢軸５１によって筐体３の一部に揺動可能に設けられた各揺動ブラケット５３に回転自在に支持された各従動プーリ５５と各駆動プーリ４９には、エンドレス状の送りベルト５７がそれぞれ掛回してある。すなわち、複数の送りベルト５７は、マスタの複数種の幅寸法に対応して複数箇所に設けてあるものである。
【００３１】
搬送ベルト５７の下方位置で筐体３の一部には、回転軸４７と平行な従動軸５９が回転自在に備えられており、この従動軸５９の長手方向の複数箇所には、送りベルト５７に接触して従動回転される排版ローラ（送り込みローラ）６１が備えられている。なお、図３における符号６３は、送りベルト５７と排版ローラ６１との接触長を長く保持するためのテンションローラで、筐体３の一部に水平に備えられた軸に回転自在に支持されている。
【００３２】
上記構成により、送りベルト５７を、図３において時計回り方向に回転すると、排版ローラ６１は反時計回り方向に従動回転する。したがって、ドラム１３から取り外されたマスタが図３に示す矢印Ａ方向に移送されて、送りベルト５７と排版ローラ６１との間に挟み込まれると、送りベルト５７の作用によって収容ボックス４３の収容室６５内へ送り込まれることになる。
【００３３】
そして、収容ボックス４３の収容室６５内へより多くのマスタを収容するために、収容室６５内のマスタを、入口側から収容室６５における奥壁部６７方向へ圧縮するための圧縮手段６９が備えられている。圧縮手段６９は、収容ボックス４３の上方において回転軸４７と平行な回動軸７１が筐体３の一部に回動自在に備えられている。そして、この回動軸７１には、収容室６５内のマスタを入口側から奥壁部６７方向へ圧縮するための圧縮板７３の基部側が取付けてある。
【００３４】
したがって、モータなどのアクチュエータ（図示省略）によって回動軸７１を、Ｘ１方向に回動すると、圧縮板７３が同方向に回動し、収容室６５内のマスタを入口側から奥壁部６７方向へ圧縮することになる。そして、圧縮板７３を元の位置へ回動上昇する（Ｘ２方向に回動する）と、圧縮されたマスタは膨らみを生じ、また圧縮板７３に粘着（貼着）して、収容ボックス４３の入口側へ戻ることがあり、場合によっては排版ローラ６１などに絡み付くことがある。
【００３５】
そこで、圧縮板７３の戻り時に、収容室６５内に圧縮されたマスタが戻ることを防止するために、排版ローラ６１の下側には、収容ボックス４３における収容室６５の入口から収容室６５内へ突出した複数のリブ７５が筐体３の一部に備えられている。複数のリブ７５は、マスタの幅方向（図３において紙面に垂直な方向）へ適宜間隔に設けられており、前述したように、収容室６５内の圧縮されたマスタが戻ることを、マスタの幅方向全体において阻止すると共に、マスタ送り込み手段４５によって収容室６５内へ送り込まれた直後のマスタを支持する作用をなすものである。そして、リブ７５がマスタを支持する支持面（支持部）７７は、図３に示すように、収容室６５内ほど低くなるように傾斜してある。
【００３６】
図４は、本発明に係る一実施形態である排版装置４１が備えるマスタ送り込み手段４５の平面図である。
【００３７】
図４に示すように、マスタ送り込み手段４５における排版ローラ（送り込みローラ）６１は、従動軸５９の長手方向（マスタの幅方向）の中央部に備えられていると共に、例えばＡ４，Ｂ４，Ａ３の各種寸法のマスタＭ１，Ｍ２，Ｍ３の幅寸法に対応して排版ローラ６１Ａ，６１Ｂが備えられている。Ａ４サイズのマスタＭ１に対応する排版ローラ６１Ａ，６１Ａの間隔は、上記マスタＭ１の幅寸法より小さく設定してある。換言すれば、マスタＭ１の幅方向（図４において左右方向）の両側部は、排版ローラ６１Ａ，６１Ａより幅方向（左右方向）に突出した状態において収容ボックス４３内へ送り込まれることになるものである。
【００３８】
従動軸５９の長手方向の両端側の排版ローラ６１Ｂ，６１Ｂは、Ｂ４，Ａ３サイズのマスタＭ２，Ｍ３に対応するものであって、上記排版ローラ６１Ｂ，６１Ｂの間隔寸法は、Ｂ４サイズのマスタＭ２の幅寸法よりも小さく設定してある。したがって、Ｂ４，Ａ３サイズのマスタＭ２，Ｍ３の幅方向の両側部は、排版ローラ６１Ｂ，６１Ｂから幅方向に突出した態様でもって排版ローラ６１Ｂ，６１Ｂの外側を通過して収容ボックス４３内へ送り込まれるものである。
【００３９】
マスタ送り込み手段４５によって収容ボックス４３の収容室６５内へ送り込まれたマスタを奥壁部６７側へ圧縮するための圧縮板７３は、Ａ４サイズのマスタＭ１に対応した圧縮板７３Ａ，７３ＡとＢ４，Ａ３サイズのマスタＭ２，Ｍ３に対応した圧縮板７３Ｂ，７３Ｂを備えている。
【００４０】
圧縮板７３Ａ，７３Ｂは、それぞれ、マスタの幅方向に平行な回転軸を中心に回転自在に支持された本体部８０と、この本体部８０の先端に設けられ、各リブ７５間の間隔の部分を通過自在な複数の引き込み爪８１とを有している。
【００４１】
また、この複数の引き込み爪８１は、排版ローラ６１Ｂ，６１Ｂ間の間隔の部分を通過自在に設けられている。即ち、複数の引き込み爪８１は、マスタの幅方向（図４に示したＹ１Ｙ２方向）において、回転したときの軌跡が、排版ローラ６１Ｂ，６１Ｂと重なり合うように（オーバーラップして）設けられている。
【００４２】
各圧縮板７３Ａ，７３Ｂの本体部８０の先端に設けられた引き込み爪８１は、所定の負荷がかかると、本体部８０に対し、負荷を低減させる方向に回転するように設けられている。
【００４３】
図５は、本発明に係る一実施形態である排版装置４１が備える引き込み爪８１の可動を説明した図である。図５（ａ）は、引き込み爪８１が排版ローラ６１に接触する前の状態を示しており、図５（ｂ）は、引き込み爪８１が排版ローラ６１に接触している状態を示しており、図５（ｃ）は、引き込み爪８１が排版ローラ６１に接触した後の状態を示している。
【００４４】
図５（ａ）に示すように、各圧縮板７３の先端には、回転軸８１ａを中心に引き込み爪８１が可動するように設けられている。そして、各圧縮板７３内部には、スプリング８１ｂが設けられており、引き込み爪８１が可動することにより発生する負荷を低減させるように作用する。
【００４５】
図５（ａ）に示すように、排版ローラ６１には、何らかの原因によりマスタの搬送中にマスタが巻き付く場合がある（マスタＳと示す）。このように、排版ローラ６１にマスタが巻き付いた状態で、圧縮板７３が、回動軸７１を中心にＸ１方向に回動すると、図５（ｂ）に示すように、圧縮板７３の先端の引き込み爪８１が、排版ローラ６１に巻き付いたマスタＳに接触する。
【００４６】
このとき、引き込み爪８１は、可動するように設けられているので、回転軸８１ａを中心にＺ１方向に回転し、引き込み爪８１がマスタＳに接触した（引っ掛かった）状態で、さらに圧縮板７３がＸ１方向に回動する。
【００４７】
そして、図５（ｃ）に示すように、さらに圧縮板７３がＸ１方向に回動すると、マスタＳの引っ掛かりが外れる。このとき、スプリング８１ｂは、負荷を低減するように作用する。具体的には、スプリング８１ｂの抵抗により、引き込み爪８１は、回転軸８１ａを中心にＺ２方向に回転する。
【００４８】
以上のように、本発明に係る一実施形態である排版装置４１によれば、マスタの幅方向に平行な回転軸を中心に回転自在に支持された本体部８０と、マスタの幅方向において、その軌跡が排版ローラ６１と重なり合うように本体部８０の先端に設けられ、排版ローラ６１により収容ボックス４３へ送り込まれたマスタを圧縮する引き込み爪８１とを有する圧縮板７３とを備え、圧縮板７３の引き込み爪８１は、所定の負荷がかかると、本体部８０に対し、負荷を低減させる方向に回転するように設けられているので、排版ローラ６１にマスタが巻き付いた場合においても、圧縮板７３が引っ掛かることを防止することができる。
【００４９】
図６は、本発明に係る一実施形態である排版装置４１が備える引き込み爪８１の可動を説明した図である。図６（ａ）は、引き込み爪８１がリブ７５に接触する前の状態を示しており、図６（ｂ）は、引き込み爪８１がリブ７５に接触している状態を示しており、図６（ｃ）は、引き込み爪８１がリブ７５に接触した後の状態を示している。
【００５０】
図６（ａ）に示すように、何らかの原因によりリブ７５の下方にマスタが溜まる場合がある（マスタＲと示す）。このように、リブ７５の下方にマスタが溜まった状態で、圧縮板７３が、回動軸７１を中心にＸ２方向に回動すると、図６（ｂ）に示すように、圧縮板７３の先端の引き込み爪８１が、リブ７５の下方に溜まったマスタＲに接触する。
【００５１】
このとき、引き込み爪８１は、回転軸８１ａを中心にＺ２方向に回転し、引き込み爪８１がマスタＲに接触した（引っ掛かった）状態で、さらに圧縮板７３がＸ２方向に回動する。
【００５２】
そして、図６（ｃ）に示すように、さらに圧縮板７３がＸ２方向に回動すると、マスタＲの引っ掛かりが外れる。このとき、スプリング８１ｂは、発生する負荷を低減させるように作用する。具体的には、スプリング８１ｂの抵抗により、引き込み爪８１は、回転軸８１ａを中心にＺ１方向に回転する。
【００５３】
以上のように、本発明に係る一実施形態である排版装置４１によれば、マスタの幅方向に平行な回転軸を中心に回転自在に支持された本体部８０と、マスタの幅方向において、その軌跡が排版ローラ６１と重なり合うように本体部８０の先端に設けられ、排版ローラ６１により収容ボックス４３へ送り込まれたマスタを圧縮する引き込み爪８１とを有する圧縮板７３とを備え、圧縮板７３の引き込み爪８１は、所定の負荷がかかると、本体部８０に対し、負荷を低減させる方向に回転するように設けられているので、リブ７５の下方にマスタが溜まった場合においても、圧縮板７３が引っ掛かることを防止することができる。
【００５４】
また、本発明の一実施形態に係る排版装置４１では、引き込み爪８１の可動状態を検出するセンサを備える構成としてもよい。
【００５５】
図７は、本発明の一実施形態に係る排版装置４１が備える圧縮板７３の斜視図である。
【００５６】
図７に示すように、各圧縮板７３には、透過式であるコの字型のセンサ７３ａ，７３ｂが上下に固定されている。コの字型のセンサ７３ａは、引き込み爪８１が、回転軸８１ａを中心にＺ１方向に回転することにより、コの字間に達すると、遮光されたことを検出する。また、コの字型のセンサ７３ｂは、引き込み爪８１が、回転軸８１ａを中心にＺ２方向に回転することにより、コの字間に達すると、遮光されたことを検出する。
【００５７】
図８は、本発明の一実施形態に係る孔版印刷装置１が備える制御部の機能構成を示した図である。
【００５８】
図８に示すように、孔版印刷装置１は、制御部９１と、操作部９２と備えている。
【００５９】
操作部９２は、表示／入力パネル（図示しない）と、読み取りや印刷等を開始させるためのスタートキー、読み取りや印刷等を停止させるためのストップキー、印刷枚数等を入力するためのテンキー（いずれも図示せず）等の各種操作キーとを備え、利用者操作に基づく操作信号を制御部９１に供給する。
【００６０】
操作部９２の表示／入力パネルは、前面に配置された感圧式あるいは静電式の透明なタッチパネルと、このタッチパネルの裏面に配置され、各種表示画面を表示する液晶表示パネル（いずれも図示せず）とを有している。利用者は、液晶表示パネルの表示画面を見ながら、タッチパネルの表面を指などで直接触れることで、各種ボタンの押下操作を行うことができる。
【００６１】
また、表示／入力パネルは、制御部９１により、排版装置４１を含む孔版印刷装置１に異常が発生したと判定された場合、異常を発生した旨を表示する。
【００６２】
制御部９１は、孔版印刷装置１の中枢的制御を行い、その機能上、判定部９１ａを備えている。
【００６３】
判定部９１ａは、センサ７３ａ，７３ｂによる検出結果に基づいて、異常が発生したか否かを判定する。具体的には、判定部９１ａは、センサ７３ａ又はセンサ７３ｂが、遮光されたことを検出すると、異常が発生したと判定し、操作部９２の表示／入力パネルに異常を発生した旨を表示させる。
【００６４】
これにより、排版ローラ６１にマスタが巻き付いた場合や、リブ７５の下方にマスタが溜まった場合に、圧縮板７３が引っ掛かることを防止しつつ、印刷処理を継続することができる一方、異常が発生したことを通知することができる。
【００６５】
なお、本発明の一実施形態に係る孔版印刷装置１が備えるセンサ７３ａ，７３ｂは、圧縮板７３毎に引き込み爪８１それぞれに対応して備える構成としたが、これに限らず、圧縮板７３に、透過型のセンサ７３ａ，７３ｂが１つづつ上下に固定され、各圧縮板７３に設けられた引き込み爪８１のいずれか１つにより遮光されたことを検知するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００６６】
１…孔版印刷装置
３…筐体
５…孔版印刷部
４１…排版装置
４３…収容ボックス
４５…マスタ送り込み手段
４９…駆動プーリ
５１…枢軸
５３…揺動ブラケット
５５…従動プーリ
５７…搬送ベルト
６１…排版ローラ
６５…収容室
６７…奥壁部
６９…圧縮手段
７３…圧縮板
７３ａ，７３ｂ…センサ
７５…リブ
７７…支持面
８０…本体部
８１…引き込み爪
８１ａ…回転軸
８１ｂ…スプリング
９１…制御部
９１ａ…判定部
９２…操作部（報知手段）
【図１】
2013086436.tif 000003
【図２】
2013086436.tif 000004
【図３】
2013086436.tif 000005
【図４】
2013086436.tif 000006
【図５】
2013086436.tif 000007
【図６】
2013086436.tif 000008
【図７】
2013086436.tif 000009
【図８】
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