(57)【要約】【課題】効率よく液体を回収することを可能とするための治具を提供することである。【解決手段】回収容器６に用いられる治具７は、回収容器６の開口部９に取り付け可能な蓋部１０と、蓋部１０を貫通し、冷凍機油３が貯留されたクランク室４に接続されるホース１３を接続可能な筒状のホース用接続部１１と、蓋部１０を貫通し、回収容器６の内部を負圧にするための真空ポンプ８に接続可能な筒状のポンプ用接続部１２と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回収容器の開口部に取り付け可能な蓋部と、
前記蓋部を貫通し、回収対象の液体が貯留された貯留部に挿入されるホースを接続可能な筒状のホース用接続部と、
前記蓋部を貫通し、前記回収容器の内部を負圧にするための真空ポンプに接続可能な筒状のポンプ用接続部と、
を備えることを特徴とする回収容器に用いられる治具。
【請求項２】
請求項１に記載の回収容器に用いられる治具において、
前記ポンプ用接続部は、前記回収容器に回収された前記液体の液面に応じて上昇することで前記ポンプ用接続部の貫通孔を塞ぐ負圧停止用塞ぎ部をさらに備えることを特徴とする回収容器に用いられる治具。
【請求項３】
請求項２に記載の回収容器に用いられる治具において、
前記ポンプ用接続部は、前記負圧停止用塞ぎ部によって塞がれる位置が変わるように伸縮可能であることを特徴とする回収容器に用いられる治具。
【請求項４】
請求項２または請求項３に記載の回収容器に用いられる治具において、
前記真空ポンプに接続されるホースは、前記蓋部に設けられる大気圧開放用貫通孔を塞ぐ大気圧開放用塞ぎ部を含むことを特徴とする回収容器に用いられる治具。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の回収容器に用いられる治具において、
前記蓋部は、テーパー形状を有していることを特徴とする回収容器に用いられる治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回収容器に用いられる治具に係り、特に、貯留部に貯留された液体を回収するための回収容器に用いられる治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、様々な機器において油等の液体が用いられている。例えば、冷凍空調機器では、冷媒を圧縮するためのコンプレッサー（圧縮機）の潤滑をよくするために冷凍機油が用いられている。
【０００３】
本発明に関連する技術として、例えば、特許文献１には、ドラム缶と、該ドラム缶の空気口に空気ホースを介して接続した真空ポンプと、該真空ポンプの作動により減圧されたドラム缶の流入口に接続した被吸引物の搬入ホースと、ドラム缶内に流入された被吸引物の流入量をチェックして真空ポンプの作動を停止させるセンサーとを備えたことを特徴とする真空汲上げ装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１４４６１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような冷媒空調機器に対し、部品単位まで分解して清掃・再組み立てを行い、新品時の性能状態に戻すといったオーバーホール作業を行うことがある。オーバーホール作業の１つとして、冷凍機油の回収を行うことがある。冷凍機油の回収方法として、例えば、冷凍機油が貯留されたクランク室（貯留部）に設けられたボルトを開けて、そこから排出される冷凍機油を受け取るといったことが考えられるが、この方法では回収に時間を要するため不便である。
【０００６】
本発明の目的は、効率よく液体を回収することを可能とするための治具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る回収容器に用いられる治具は、回収容器の開口部に取り付け可能な蓋部と、前記蓋部を貫通し、回収対象の液体が貯留された貯留部に挿入されるホースを接続可能な筒状のホース用接続部と、前記蓋部を貫通し、前記回収容器の内部を負圧にするための真空ポンプに接続可能な筒状のポンプ用接続部と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係る回収容器に用いられる治具において、前記ポンプ用接続部は、前記回収容器に回収された前記液体の液面に応じて上昇することで前記ポンプ用接続部の貫通孔を塞ぐ負圧停止用塞ぎ部をさらに備えることが好ましい。
【０００９】
また、本発明に係る回収容器に用いられる治具において、前記ポンプ用接続部は、前記負圧停止用塞ぎ部によって塞がれる位置が変わるように伸縮可能であることが好ましい。
【００１０】
また、本発明に係る回収容器に用いられる治具において、前記真空ポンプに接続されるホースは、前記蓋部に設けられる大気圧開放用貫通孔を塞ぐ大気圧開放用塞ぎ部を含むことが好ましい。
【００１１】
また、本発明に係る回収容器に用いられる治具において、前記蓋部は、テーパー形状を有していることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、効率よく液体を回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る実施の形態において、冷凍空調装置の圧縮機に用いられる冷凍機油を回収するための回収システムを示す図である。
【図２】本発明に係る実施の形態において、回収システムの治具の拡大図である。
【図３】本発明に係る実施の形態において、回収システムのポンプ用接続部を示す図である。
【図４】本発明に係る実施の形態において、回収システムの治具を示す図である。
【図５】本発明に係る実施の形態において、回収システムの治具を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下では、全ての図面において同様の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、本文中の説明においては、必要に応じそれ以前に述べた符号を用いるものとする。
【００１５】
図１は、冷凍空調装置の圧縮機１に用いられる冷凍機油３を回収するための回収システム２を示す図である。当該冷凍空調装置は、圧縮機１によって冷媒を圧縮することで発生する熱（高温）、冷媒が液化し、蒸発して奪う熱（低温）を利用して空調を行う装置である。そして、当該冷凍空調装置において、冷凍機油３は、冷媒とともに、圧縮機１からシステムを循環して、再び圧縮機１に戻ってくる。また、冷凍機油３は、圧縮機１に用いられるクランク室４（貯留部）に貯留されている。
【００１６】
クランク室４は、冷凍機油３を貯留するための内部容量を有するタンクであり、上部には冷凍機油３を排出するための蓋部５が設けられている。蓋部５は、開閉可能であり、開状態にすると開口部分が露出する。
【００１７】
回収システム２は、回収容器６と、回収容器に用いられる治具７と、真空ポンプ８とを備える。回収システム２は、冷凍空調装置の圧縮機１のクランク室４に貯留された冷凍機油３を回収容器６に回収するためのシステムである。
【００１８】
回収容器６は、ポリエチレン製のタンクであり、冷凍機油３等の液体を入れて運搬、保存するための容器である。回収容器６は、紫外線による内容物の劣化を防ぐために、白、赤、青、緑等の不透明に着色されている。回収容器６の素材は、例えば、高密度ポリエチレンが使われている。また、回収容器６は、冷凍機油３を全て回収するために必要な容量を有し、その形状は箱型である。回収容器６の上部には開口部９が設けられている。ここで、開口部９の孔面積をＳ1とする。
【００１９】
図２は、治具７の拡大図である。治具７は、蓋部１０と、ホース用接続部１１と、ポンプ用接続部１２とを備える。治具７は、回収容器６に用いられる治具であり、回収容器６の開口部９に嵌め込むことができる。
【００２０】
蓋部１０は、回収容器６の開口部９に取り付け可能な栓部材である。蓋部１０は、適当な柔軟性を有するゴム部材で構成され、略円錐台形状を有する。すなわち、蓋部１０は、図２に示されるように、テーパー形状を有している。具体的には、蓋部１０の先端部１０ａは、開口部９の孔面積Ｓ1よりも少し小さい断面積Ｓ2（例えば、Ｓ2＝Ｓ1×０．９８）を有している。そして、蓋部１０の基端部１０ｂに向かって徐々に断面積が大きくなり、基端部１０ｂは開口部９の孔面積よりも少し大きい断面積Ｓ3（例えば、Ｓ3＝Ｓ1×０１．０２）を有している。これにより、蓋部１０を開口部９に嵌めたときに、回収容器６をしっかりと密封することができる。
【００２１】
ホース用接続部１１は、蓋部１０を貫通し、回収対象の液体である冷凍機油３が貯留された貯留部であるクランク室４に挿入されるホース１３を接続可能な中空筒状の部材である。ホース用接続部１１は、開口部９の孔面積Ｓ1より小さい面積（孔面積＋断面積）Ｓ4（例えば、Ｓ4＝Ｓ1×０．６０）を有している。ホース用接続部１１は、蓋部１０に形成された貫通孔に挿入されて、しっかりと固定されている。なお、ホース１３は、ゴム、ビニール、プラスチック、布等で構成され、液体や気体等の流体を送るための中空の管である。
【００２２】
ポンプ用接続部１２は、蓋部１０を貫通し、回収容器６の内部を負圧にするための真空ポンプ８に接続可能な中空筒状の部材である。ポンプ用接続部１２は、開口部９の孔面積Ｓ1より小さい面積（孔面積＋断面積）Ｓ5（例えば、Ｓ5＝Ｓ1×０．１０）を有している。ポンプ用接続部１２は、蓋部１０に形成された貫通孔に挿入されて、しっかりと固定されている。
【００２３】
図２の下側左図は、点線Ａの拡大図であり、ポンプ用接続部１２の断面図であり、ボールタップ１５が回収容器６の冷凍機油３によって押し上げられていない状態の図である。図２の下側右図は、ポンプ用接続部１２の断面図であり、ボールタップ１５が回収容器６の冷凍機油３によって押し上げられた状態の図である。ポンプ用接続部１２の下部には、負圧停止機構が設けられている。ポンプ用接続部１２には、貫通孔１４と、ボールタップ１５と、ボールタップ１５が上下運動するための空間であるボール移動室１６と、複数の小孔１７とを備える。
【００２４】
ボールタップ１５は、冷凍機油３に浮かぶことが可能な材料で、かつ、適度な強度を有する材料で構成された球体である。ここで、ボールタップ１５の半径ｒとすると、ボールタップ１５の中心部分の断面積はπｒ2である。また、貫通孔１４の孔面積をＳ6とするとπｒ2＞Ｓ6の関係となるようにボールタップ１５が設計されている。ボール移動室１６は、ボールタップ１５の中心部分の断面積πｒ2よりも少し大きい面積Ｓ7（例えば、Ｓ7＝Ｓ6×０．１０５）を有し、その高さは３ｒである空間領域である。また、ボール移動室１６の上部には、３つの小孔１７が形成されている。そして、ボール移動室１６の底面は、ボールタップ１５が落ちることなく、かつ、内部に冷凍機油３が進入可能なように網目形状となっている。
【００２５】
真空ポンプ８は、回収容器６の内部を負圧にするための装置である。真空ポンプ８を作動させて、回収容器６の内部を負圧にすると吸引力が発生し、当該吸引力により、ホース１３を介しクランク室４に貯留されている冷凍機油３を汲上げて、回収容器６に冷凍機油３を回収することができる。また、真空ポンプ８には、ポンプ用接続部１２に接続するための接続ホース１８が設けられている。
【００２６】
続いて、回収システム２の作用について説明する。
【００２７】
空調装置１を長期間使用しているとオーバーホール作業を行うことがある。このとき、作業員は、オーバーホール作業の１つとして、クランク室４に貯留された冷凍機油３を回収することがある。
【００２８】
このとき、まず、作業員は、回収容器６と、回収容器６に用いられる治具７と、真空ポンプ８と、ホース１３とを準備する。そして、ホース１３の一方端をホース用接続部１１に接続し、クランク室４の蓋部５を開けて、ホース１３の他方端を開口からクランク室４内に挿入する。
【００２９】
次に、真空ポンプ８の接続ホース１８をポンプ用接続部１２に接続する。次いで、真空ポンプ８を作動させる。そうすると、回収容器６の内部が負圧となって、吸引力が発生し、その吸引力によって、クランク室４に貯留されている冷凍機油３が吸い上げられ、ホース１３を通して回収容器６に回収される。したがって、回収システム２を用いることで、例えば、手動ポンプを用いて回収する場合等に比べて、効率よく冷凍機油３を回収することができる。
【００３０】
また、仮に、真空ポンプ８が作動したままで、回収容器６内に回収された冷凍機油３の液面が上昇した場合には、ボールタップ１５が冷凍機油３の液面に応じて上昇することとなる。さらに、そのまま液面の上昇が続くと、図２の下側右図に示されるように、ボールタップ１５がポンプ用接続部１２の貫通孔１４を塞ぐこととなる。これにより、回収容器６の内部が負圧状態とすることが停止されるため、回収容器６内への冷凍機油３の回収を抑制させることができる。
【００３１】
次に、回収システム２の第１変形例である回収システム２ａについて説明する。回収システム２ａと回収システム２の相違点は、ポンプ用接続部１２ａのみであるため、その相違点を中心に説明する。図３は、回収システム２ａのポンプ用接続部１２ａを示す図である。
【００３２】
ポンプ用接続部１２ａは、ポンプ用接続部１２と同様に負圧停止機構が設けられているが、ポンプ用接続部１２ａとは異なり、大きさの異なる３つの筒からなる入れ子構造１９を有しているため伸縮可能である。入れ子構造１９を用いてポンプ用接続部１２ａの長さを変えることで、ボールタップ１５によって貫通孔１４が塞がれる位置を変えることができる。すなわち、ポンプ用接続部１２ａの伸縮によって、回収容器６内に回収される冷凍機油３の量を調整することができる。
【００３３】
続いて、回収システム２ａの作用について説明する。
【００３４】
回収容器６内に回収された冷凍機油３の液面が上昇し続けるとボールタップ１５が貫通孔１４を塞ぐこととなる。このとき、回収容器６内は、真空ポンプ８によって回収容器６の内部が負圧状態とすることが停止されるが、回収容器６内の圧力は、しばらく負圧状態が続くため、吸引力が生じる可能性がある。このような場合に、例えば、トランク室４に冷凍機油３が残存している場合には、引き続いて冷凍機油３が回収容器６内に回収され、その結果回収容器６から冷凍機油３が溢れ出す可能性がある。
【００３５】
しかしながら、回収システム２ａによれば、ポンプ用接続部１２ａの長さを伸ばすことによって、より早い段階で、ボールタップ１５によって貫通孔１４を塞ぐことができる。これにより、回収容器６内に回収された冷凍機油３の量がより少ない状態で、真空ポンプ８によって回収容器６の内部が負圧状態とされることが停止されるため、仮に、トランク室４に冷凍機油３が残存している場合に、引き続いて冷凍機油３が回収容器６に流れ込んだとしても回収容器６から冷凍機油３が溢れ出してしまうことを防止することができる。
【００３６】
次に、回収システム２の第２変形例である回収システム２ｂについて説明する。回収システム２ｂと回収システム２の相違点は、蓋部１０に設けられる大気圧開放用貫通孔１０ｃと、真空ポンプ８の接続ホース１８ａに設けられる大気圧開放用塞ぎ部１８ｂであるため、その相違点を中心に説明する。図４は、回収システム２ｂの治具７ｂを示す図である。
【００３７】
大気圧開放用貫通孔１０ｃは、ポンプ用接続部１２の近くに設けられる貫通孔である。大気圧開放用貫通孔１０ｃは、ポンプ用接続部１２の断面積Ｓ5より小さい孔面積Ｓ8（例えば、Ｓ8＝Ｓ5×０．５０）を有している。
【００３８】
接続ホース１８ａは、接続ホース１８に加え、大気圧開放用塞ぎ部１８ｂを備える。大気圧開放用塞ぎ部１８ｂは、接続ホース１８から枝分かれをした略筒状部材である。大気圧開放用塞ぎ部１８ｂは、大気圧開放用貫通孔１０ｃの孔面積Ｓ8と同じ断面積Ｓ9を有している。これにより、接続ホース１８をポンプ用接続部１２に接続する際に、大気圧開放用塞ぎ部１８ｂによって大気圧開放用貫通孔１０ｃを塞ぐことができる。
【００３９】
続いて、回収システム２ｂの作用について説明する。
【００４０】
回収システム２ｂによる回収作業を終えるために真空ポンプ８の作動を停止させる。このとき、真空ポンプ８の接続ホース１８ａを取り外すと、大気圧開放用塞ぎ部１８ｂによって大気圧開放用貫通孔１０ｃが塞がれなくなる。これにより、回収容器６の内部は大気圧に開放される。したがって、仮に、回収システム２ｂによる回収作業を終えた後に冷凍機油３がホース１３に残存している場合であっても、吸引する力が作用しないため、冷凍機油３が回収容器６に流れ込む量を抑制することができる。これにより、回収システム２ｂによる回収作業を終えた後に回収容器６が溢れ出すことを防止することができる。なお、回収システム２ｂの大気圧開放用貫通孔１０ｃと大気圧開放用塞ぎ部１８ｂは、その他の形状であってもよく、例えば、図５のような構成としてもよい。
【符号の説明】
【００４１】
１  圧縮機、２，２ａ，２ｂ  回収システム、３  冷凍機油、４  クランク室、５  蓋部、６  回収容器、７  治具、８  真空ポンプ、９  開口部、１０ａ，１０ｂ  先端部、１０  蓋部、１０ｃ  大気圧開放用貫通孔、１１  ホース用接続部、１２，１２ａ  ポンプ用接続部、１３  ホース、１４  貫通孔、１５  ボールタップ、１６  ボール移動室、１７  小孔、１８，１８ａ  接続ホース、１８ｂ  大気圧開放用塞ぎ部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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