(57)【要約】      （修正有）【課題】微細なバリを効率よく除去して、成型品を洗浄して投射材が付着するのを確実に防止することができるショットブラスト装置を提供する。【解決手段】機枠４の上部に取付けられた底面がホッパー状のブラスト処理室を形成する開閉扉７を有するブラスト処理ケース体８と、ブラスト処理ケース体内に備えられたバリを除去する成型品を支持する支持具１３と、ブラスト処理ケース体の上部に取付けられた、支持具に支持されたバリを除去する成型品にスノードライあるいは粒状のドライアイスの投射材を噴射させることができる噴射ノズル２２と、噴射ノズルへスノードライあるいは粒状のドライアイスの投射材を圧縮空気で供給するドライアイス供給装置２４と、ブラスト処理ケース体の下部位置の機枠に取付けられたバリ受具２５とで構成している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機枠と、この機枠の上部に取付けられた底面がホッパー状のブラスト処理室を形成し、かつ開閉扉を有するブラスト処理ケース体と、このブラスト処理ケース体内に備えられたバリを除去する成型品を支持する支持具と、前記ブラスト処理ケース体の上部に取付けられた、前記支持具に支持されたバリを除去する成型品にスノードライあるいは粒状のドライアイスの投射材を噴射させることができる噴射ノズルと、前記ブラスト処理ケース体の下部の前記機枠内あるいは該機枠の外側に配置された、前記噴射ノズルへスノードライあるいは粒状のドライアイスの投射材を圧縮空気で供給するドライアイス供給装置と、前記ブラスト処理ケース体からのバリを収納するように、該ブラスト処理ケース体の下部位置の前記機枠に取付けられたバリ受具とからなることを特徴とするショットブラスト装置。
【請求項２】
支持具はバリを除去する成型品を収納して回転するバスケットあるいはベルトコンベアーであり、噴射ノズルはブラスト処理ケース体の上部にノズル移動装置を介して取付けられていることを特徴とする請求項１記載のショットブラスト装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は主に小さな成型品に付着している微細なバリを除去する場合に使用されるショットブラスト装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、小さな成型品に付着している微細なバリを除去する場合、微細なプラスチックの投射材をバリ取り成型品に投射して行なうショットブラスト装置が用いられている。
一方、バリを除去した成型品を、自動機を用いて組み込むことが一般的に行なわれている。
【０００３】
しかしながら、バリを除去するためのショットブラスト装置で、成型品からバリを除去したとしても、微細なプラスチックの投射材が成型品に付着するという問題が生じ、そのまま使用すると、組み付け作業時に組み付けができないという欠点があり、検査して投射材の付着した成型品を除去するということも考えられるが、小さな成型品で、その検査に手数がかかり、コスト高になるという欠点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３４４２４３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、小さな成型品の微細なバリを効率よく除去して、成型品を洗浄でき、かつ成型品に投射材が付着するのを確実に防止することができるショットブラスト装置を提供することを目的としている。
【０００６】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は機枠と、この機枠の上部に取付けられた底面がホッパー状のブラスト処理室を形成し、かつ開閉扉を有するブラスト処理ケース体と、このブラスト処理ケース体内に備えられたバリを除去する成型品を支持する支持具と、前記ブラスト処理ケース体の上部に取付けられた、前記支持具に支持されたバリを除去する成型品にスノードライあるいは粒状のドライアイスの投射材を噴射させることができる噴射ノズルと、前記ブラスト処理ケース体の下部の前記機枠内あるいは該機枠の外側に配置された、前記噴射ノズルへスノードライあるいは粒状のドライアイスの投射材を圧縮空気で供給するドライアイス供給装置と、前記ブラスト処理ケース体からのバリを収納するように、該ブラスト処理ケース体の下部位置の前記機枠に取付けられたバリ受具とでショットブラスト装置を構成している。
【発明の効果】
【０００８】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
（１）請求項１により、バリを除去する成型品にスノードライあるいは粒状のドライアイスの投射材を噴射してバリを除去するので、粉塵の飛散を防止することができるバリの除去や洗浄を行なうことができ、バリ除去後の投射材は気化してなくすことができる。
このため、従来のように成型品に投射材が付着してしまうのを確実に防止することができる。    
（２）前記（１）により、スノードライあるいは粒状のドライアイスを投射材として使用するため、投射材の回収装置が不要で、構造が簡単で、安価に製造することができる。
（３）前記（１）により、スノードライあるいは粒状のドライアイスを投射材として噴射ノズルよりブラスト処理ケース体内の支持具に支持されたバリを除去する成型品へ投射するので、安全に使用することができ、かつ除去したバリの飛散を確実に防止して、バリ受具に収納させることができる。
（４）前記（１）によって、バリの除去と乾燥工程が不要な洗浄を行なうことができるので、効率よく短時間にバリの除去と洗浄を行なうことができ、コストの低減を図ることができる。
（５）請求項２も前記（１）〜（４）と同様な効果が得られるとともに、噴射ノズルをノズル移動装置で移動させながら、スノードライあるいは粒状のドライアイスの投射材を噴射させることができ、バリ取り成型品にスノードライあるいは粒状のドライアイスを効率よく噴射でき、バリの除去や洗浄を効率よく行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明を実施するための第１の形態の正面図。
【図２】本発明を実施するための第１の形態の側面図。
【図３】図１の３−３線に沿う断面図。
【図４】本発明を実施するための第１の形態のドライアイスの供給装置の説明図。
【図５】本発明を実施するための第１の形態のバリを除去する成型品の投入状態の説明図。
【図６】本発明を実施するための第１の形態のバリを除去した成型品の排出状態の説明図。
【図７】本発明を実施するための第１の形態のバケットを回動させる回動装置の説明図。
【図８】本発明を実施するための第１の形態のバケットを回転させるバケット駆動装置の説明図。
【図９】本発明を実施するための第２の形態の正面図。
【図１０】図９の１０−１０線に沿う断面図。
【図１１】本発明を実施するための第２の形態の支持具としてのベルトコンベアーの説明図。
【図１２】本発明を実施するための第３の形態の正面図。
【図１３】本発明を実施するための第３の形態の側面図。
【図１４】図１２の１４−１４線に沿う断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面に示す本発明を実施するための形態により、本発明を詳細に説明する。
【００１１】
図１ないし図８に示す本発明を実施するための第１の形態において、１は主に小さな成型品２の微細なバリの除去や洗浄を行なうことができる本発明のショットブラスト装置で、このショットブラスト装置１は底面にキャスター３、３、３、３が取付けられた長方形枠状の機枠４と、この機枠４の上部に取付けられた底面がホッパー状のブラスト処置ケース室５を形成する、該機枠４の上部を覆う排気孔６および開閉扉７を有するブラスト処理ケース体８と、このブラスト処置ケース体８の外側面の外側の前記機枠４に設けられた駆動装置収納ケース体９と、この駆動装置収納ケース体９および前記ブラスト処理ケース体８の下部位置の前記機枠４の外周部を覆い、下部処理室１０を形成する下部開閉扉１１を有する下部ケース体１２と、前記ブラスト処理ケース体８内に備えられたバリを除去する成型品２を支持する支持具としてのバケット１３と、このバケット１３を該バケット１３内に成型品２を投入する下部位置Ｔ、バリ取り作業を行なう位置Ｓ、および成型品を排出する位置Ｈへ回動させる、前記ブラスト処理ケース体８の両側壁８ａ、８ａに回動可能に取付けられた回動軸１４を回動させる、前記駆動装置収納ケース体９に設けられた回動装置１５と、前記バケット１３を水平方向に回転させる前記回動軸１４に介装されたギアボックス１６および、該ギアボックス１６のバケット駆動軸１７を伝達手段１８を介して回転させる、前記駆動装置収納ケース体９内に設けられたバケット駆動装置１９と、前記ブラスト処理ケース体８の上部に油圧シリンダーを用いたノズル移動装置２０を介して取付けられたバリを除去する成型品２にスノードライあるいは粒状のドライアイスの投射材２１を噴射させることができる噴射ノズル２２と、前記ブラスト処理ケース体８の下部処理室１０内に取付けられた、前記噴射ノズル２２へスノードライあるいは粒状のドライアイスの投射材２１を圧縮空気で供給ホース２３を介して供給するドライアイス供給装置２４と、前記ブラスト処理ケース体８のホッパー状部から落下するバリを収納する、前記下部処理室１０内に備えられたバリ受具２５とで構成されている。
【００１２】
前記ドライアイス供給装置２４は傾斜ホッパー２６が設けられたケース体２７と、この傾斜ホッパー２６の下部にモータ２８で回転される、該傾斜ホッパー２６に収納されたスノードライあるいは粒状のドライアイス(最適な大きさは直径が３ｍｍ、長さが５〜１０ｍｍ)の投射材２１を所定量収納する複数個の凹部２９が形成されたロータリーバルブ３０を備えるエアー通路３１の排出側に前記供給ホース２３に接続されたフィーダー３２と、このフィーダー３２のエアー通路３１の流入側に接続された圧縮空気供給パイプ３３と、この圧縮空気供給パイプ３３に接続されたコンプレッサー３４と、前記傾斜ホッパー２６を振動させる起振機３５とで構成されている。
【００１３】
上記構成のショットブラスト装置１はブラスト処理室５の開閉扉７を開放し、回動装置１５を駆動させて、バケット１３を図５に示す位置に位置させ、バケット１３内にバリを除去する成型品２を投入する。
【００１４】
しかる後、回動装置１５を駆動させ、バケット１３を図３に示すようにブラスト処理室５内に位置させ、開閉扉７を閉じ、バケット駆動装置１９を駆動させてバケット１３を回転させるとともに、ドライアイス供給装置２４を駆動させると、コンプレッサー３４からの圧縮空気にスノードライあるいは粒状のドライアイスの投射材２１がフィーダー３２で供給され、噴射ノズル２２でさらに粉砕されて微小になった投射材２１がバケット１３内のバリを除去する成型品２へ投射され、バリが除去される。
【００１５】
この時、噴射ノズル２２は油圧シリンダーのノズル移動装置２０で往復移動されるため、バケット１３内の異なる位置へ投射材２１が投射され、効率よく成型品２よりバリを除去することができるとともに、噴射されたスノードライあるいは粒状のドライアイスの気化によって洗浄することができる。
【００１６】
バリを除去する成型品２からバリが除去されたところで、バケット駆動装置１９およびドライアイス供給装置２４を停止し、開閉扉７を開放して、回動装置１５を駆動させるバケット１３を図６に示すように位置させて、バケット１３内の成型品２をトレー３６内へ排出する。
【００１７】
バケット１３内より成型品２が排出されると、回動装置１５を駆動させて、バケット１３をバリ取り成型品２を投入することができる、図５に示す位置へ位置させ、前述の操作と同様な操作を順次行なって、バリ取り成型品のバリを除去する。
【００１８】
バリが除去された成型品２は、そのまま自動機を用いて組み立てられたりするが、この時、投射材２１としてスノードライや粒状のドライアイスが使用されているため、自動機で使用されるまでに気化してなくなるので、従来のように投射材が成型品に付着するなどの不具合を確実に阻止することができる。
【００１９】
また、成型品はスノードライあるいは粒状のドライアイスの投射材２１の投射によって、洗浄も行なわれ、気化してなくなるので、乾燥作業も不要な洗浄作業も同時に行なわれる。
【００２０】
なお、この実施の形態では下部処理室１０内にドライアイス供給装置２４のコンプレッサー３４も設置するものについて説明したが、本発明はこれに限らず、工場に設置されているコンプレッサーからの圧縮空気をフィーダー３２へ供給できるようにしたものであってもよい。
【００２１】
また、この実施の形態では下部処理室１０内にドライアイス供給装置２４を設置するものについて説明したが、本発明はこれに限らず、前記機枠４の外側にドライアイス供給装置２４を配置しても同様な作用効果が獲られる。
【００２２】
さらに、粒状のドライアイスの大きさは直径が３ｍｍ、長さが５〜１０ｍｍに限らず、噴射ノズル２２で粉砕されることも考え、バリが除去される成型品２との関係で゛最適にバリが除去できるような大きさのものを使用する。
【００２３】
[発明を実施するための異なる形態]
次に、図９ないし図１４に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、これらの本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００２４】
図９ないし図１１に示す本発明を実施するための第２の形態において、前記本発明を実施するための第１の形態と主に異なる点は、ブラスト処理ケース体８内にバリを除去する成型品２を支持する支持具としてのＬ字状に配置したベルトコンベアー３７を用いた点で、このようなベルトコンベアー３７を用いたショットブラスト装置１Ａにしても、前記本発明を実施するための第１形態と同様な作用効果が得られる。
【００２５】
なお、前記支持具としてのベルトコンベアー３７はブラスト処理ケース体８の開口部７ａの下部寄りの前方部位、後方部位に取付けられた回転軸３８、３９、４０と、この回転軸３８、３９、４０に掛け渡された多数個の透孔４１が形成されたベルト４２と、前記回転軸３８、４０間に位置する前記ベルト４２の両側部を押し圧するガイドローラ４３、４３と、前記回転軸４０を正逆回転駆動させる前記ブラスト処理ケース体８に取付けられた正・逆回転モータ４４とで構成されている。
【００２６】
なお、本発明の実施の形態ではＬ字状に配置したベルトコンベアー３７を用いたものについて説明したが、本発明はこれに限らず、特許第２８５７５６７号公報のショットブラスト装置のように水平に配置したベルトコンベアーを用いるものにでも同様に使用することができる。
【００２７】
図１２ないし図１４に示す本発明を実施するための第３の形態において、前記本発明を実施するための第１の形態と主に異なる点は、ブラスト処理ケース体８の上部に噴射ノズル２２を固定的に取付けた点で、このように噴射ノズル２２を固定的に取付けても、バリ取り作業時にバケット１３が回転するため、バリを除去する成型品２にスノードライあるいは粒状のドライアイスの投射材２１を効率よく投射して、バリを除去することができる。
【００２８】
なお、噴射ノズル２２として、該噴射ノズル２２で、圧縮空気で送られてきた粒状のドライアイスを破砕することができるフレグラム破砕ノズルを使用してもよい。
【００２９】
また、ドライアイス供給装置２４として、傾斜ホッパー２６にスノードライや粒状のドライアイスの投射材２１を供給して使用するものについて説明したが、本発明はこれに限らず、ブロック状のドライアイスからスノードライあるいは粒状のドライアイスに加工処理することができるものや、液化炭酸ガスから、スノードライや粒状のドライアイスを製造するものを用いてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は主に小さな成型品に付着している微細なバリを除去する場合に使用されるショットブラスト装置を製造する産業で利用される。
【符号の説明】
【００３１】
１、１Ａ：ショットブラスト装置、
２：成型品、        ３：キャスター、
４：機枠、          ５：ブラスト処理室、  
６：排気孔、        ７：開閉扉、
８：ブラスト処理ケース体、  ９：駆動装置収納ケース体、
１０：下部処理室、      １１：下部開閉扉、
１２：下部ケース体、    １３：支持具としてのバケット、
Ｔ：投入する位置、      Ｓ：バリ取り作業を行なう位置、
Ｈ：排出する位置、      １４：回動軸、
１５：回動装置、      １６：ギアボックス、
１７：バケット駆動軸、    １８：伝達手段、
１９：バケット駆動装置、    ２０：ノズル移動装置、
２１：投射材、      ２２：噴射ノズル、
２３：供給ホース、      ２４：ドライアイス供給装置、  
２５：バリ受具、      ２６：傾斜ホッパー、
２７：ケース体、      ２８：モータ、
２９：凹部、        ３０：ロータリーバルブ、
３１：エアー通路、      ３２：フィーダー、
３３：圧縮空気供給パイプ、  ３４：コンプレッサー、
３５：起振機、      ３６：トレー、
３７：支持具としてのＬ字状のベルトコンベアー、
３８、３９、４０：回転軸、  ４１：透孔、
４２：ベルト、      ４３：ガイドローラ、
４４：正・逆回転モータ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2013086245.tif 000015
【図１４】
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