(57)【要約】 【課題】転写安定性及び保存安定性の良好な熱転写保護層を提供する。【解決手段】実施形態にかかる熱転写保護層は、支持シート、支持シート上に形成された剥離層、剥離層上に形成された保護層、及び保護層上に形成された接着層を含む。剥離層は、ポリビニルアルコールと水分散高分子ポリエステル樹脂の混合物を含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持シート、該支持シート上に形成され、ポリビニルアルコールと水分散高分子ポリエステル樹脂の混合物を含む剥離層、該剥離層上に形成された保護層、及び該保護層上に形成された接着層を具備することを特徴とする熱転写保護層。
【請求項２】
水分散高分子ポリエステル樹脂の含有量は、ポリビニルアルコールと水分散高分子ポリエステル樹脂の合計重量に対し１０ないし７０重量％である請求項１に記載の熱転写保護層。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、熱転写保護層に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＩＤカード，従業員証，及び身分証明証等の個人認証媒体は、その表面に顔画像及び記載情報を印刷している。これらの多くは、顔画像部分あるいはカード全体の表面を破損や劣化から防護するために透明な保護層で覆われている。この保護層はＵＶや熱・電子線などによって硬化する材質のもので構成されている。保護層をリボン形状化させたものをカード上に転写させることによってカードを保護している。この転写による保護層形成の手順は大きく分けて２つある。１つはカード上に保護層を転写させてから、ＵＶ・熱・電子硬化させる手順であり、２つめは既に硬化済みの保護層をカード上に転写させる手順である。これらの手順方法によって現在のＩＤなどのカード類は表面保護を実現されている。
【０００３】
この２つの手順の後者の手順には課題や問題がある。すでに硬化済みの保護層を作成する場合、支持体に保護層を塗布乾燥する際にＵＶ照射を実施し硬化まで完了させる。その際に保護層は強く支持体側に定着して、支持体から剥れず転写が困難となる。これに対し、剥離支持体を使用することが考えられるが、剥離支持体が保護層に対して十分な剥離性を有するとは限らないので、実験的に確認する作業が必要となる。また、剥離強度は熱転写時において重要な課題であり、剥離強度を軽剥離にしすぎるとリボン状態での保護層の裏移り、保護層の剥がれ落ち・転写時の保護層のカード枠外への転写バリなどを誘発し、重剥離にしてしまうと保護層の転写欠け・転写性の不安定さを誘発する。よって、剥離層は保護層に対して簡単には剥離できない十分な密着性を保ちつつ、転写時には接着層の転写強度よりも弱い密着性を実現する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−４２３２８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の実施形態は、転写安定性及び保存安定性の良好な熱転写保護層を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
実施形態にかかる熱転写保護層は、支持シート、該支持シート上に形成され、ポリビニルアルコールと水分散高分子ポリエステル樹脂の混合物を含む剥離層、該剥離層上に形成された保護層、及び該保護層上に形成された接着層を具備することを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施形態にかかる熱転写保護層の構成の一例を表す図である。
【図２】実施形態に使用可能なＩＤカードの表面構成の一例を表す断面図である。
【図３】実施形態にかかるＩＤカードの一例を表す断面図である。
【図４】実施形態にかかるＩＤカードの印刷装置の一例を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、実施の形態について、図面を参照して説明する。
【０００９】
図１に、実施形態にかかる熱転写保護層の構成の一例を表す図を示す。
【００１０】
図示するように、実施形態にかかる熱転写保護層１０は、支持シート１、支持シート１上に形成された剥離層２、剥離層２上に形成された保護層３、及び保護層３上に形成された接着層４を含む。実施形態に用いられる剥離層２は、ポリビニルアルコールと水分散高分子ポリエステル樹脂の混合物を含む。
【００１１】
実施形態によれば、剥離層としてポリビニルアルコールと水分散高分子ポリエステル樹脂の混合物を使用し、必要に応じてポリビニルアルコールと水分散高分子ポリエステル樹脂の混合比を変更するだけで、粘着性と剥離性のバランスを調整して剥離強度を可変させて、保護層と接着層の組み合わせに対応できる剥離層を持ったＵＶ硬化済み熱転写保護層を実現し得る。これにより、支持シートの一方の上に、少なくとも剥離層と保護層と接着層とを積層した構成を有する熱転写保護層において、熱転写保護層をリボン状に巻き取って保存しているときでも、保護層の裏移りや剥がれ落ちなどがなく保存性安定性が良好となり、転写時にも十分な転写安定性が得られる。
【００１２】
剥離層の厚さは、０．１μｍから１０μｍであることが好ましい。
【００１３】
０．１μｍ未満であると剥離層の役目を果たさず剥離できなくなる傾向があり、１０μｍを越えると、必要十分厚みを大きく超え、コスト上無駄な材料費用をかけすぎている傾向がある。
【００１４】
支持シートの材料としては、特に制限はなく、充分な自己保持性を有する通常の転写箔に用いられるものであればいずれも用いることができる。例えばポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリアミドフィルム、ポリアミドイミドフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルムなどの合成樹脂フィルムやセルロースアセテートフィルムなどの人造樹脂フィルム、セロハン紙、グラシン紙などの洋紙、和紙などのフィルム状物、あるいはこれらの複合フィルム状物もしくは複合シート状物などがあげられる。加工面にコロナ処理、アンカーコート等の処理を施したフィルムを用いることもできる。
【００１５】
支持シートの厚さは、例えば６μｍないし５０μｍとすることができる。
【００１６】
保護層の材料としては、熱可塑性樹脂，紫外線硬化型樹脂，熱硬化性樹脂等、電子線硬化型樹脂、またそれらを混合したものが挙げられ、熱可塑性樹脂としてはポリエステル
樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合樹脂、エチレンー酢酸ビニル共重合樹脂、エポキシ樹脂、ポリビニルブチラ
ール樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、フェノキシ樹脂、エチルセルロース樹脂、セルロ
ースアセテートプロピオネート樹脂、ニトロセルロース樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリメ
タクリル酸メチル樹脂、ポリアクリル酸エチル樹脂、スチレン−アクリル共重合樹脂、ポ
リアミド樹脂、石油樹脂、エチレン−アクリル酸共重合樹脂、エチレン−アクリル酸エス
テル共重合樹脂、塩素化ポリプロピレン樹脂、ポリオレフィン樹脂、エチレンエチルアク
リレート樹脂、ロジン変性フェノール樹脂、ＮＢＲ・ＳＢＲ・ＭＢＲ等の各種合成ゴム等が挙げられる。紫外線硬化型、若しくは電子線硬化型樹脂としては例えばウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレート、不飽和ポリエステル、その他特殊アクリレートなどの樹脂が挙げられる。熱硬化性樹脂としてはフェノール樹脂，エポキシ樹脂，メラミン樹脂，尿素樹脂，不飽和ポリエステル樹脂，アルキド樹脂，ポリウレタン，熱硬化性ポリイミドなどが挙げられる。
【００１７】
保護層の厚さは、例えば１μｍないし１５μｍとすることができる。
【００１８】
接着層の材料としては、例えばポリエステル−イソシアネート系樹脂、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、スチレンーブタジエン系樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル系樹脂、エチレンー酢酸ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、塩化ゴム系樹脂、塩素化ポリプロピレン系樹脂など有機溶剤系樹脂、エマルジョン系樹脂の単独またはこれらの混合物を主成分とする樹脂が挙げられる。
【００１９】
接着層の厚さは、例えば０．５μｍないし１０μｍとすることができる。
【００２０】
図２に図１の転写保護層を適用可能なＩＤカードの表面構成の一例を表す断面図を示す。
【００２１】
図示するように、このＩＤカード基材１１表面には、受像層１２が設けられて受像層付きカード基材１６が形成されている。受像層１２上には、例えば文字情報等のＵＶ硬化インク層１４及び溶融インク層１５、例えば画像情報等の昇華性インク層１３が、各々所定のパターンで形成されている。また、昇華性インク層１３表面は、ＵＶカット層１７により被覆されている。このようにして、ＩＤカード基材表面構造２０が構成されている。
【００２２】
図３に、実施形態にかかるＩＤカードの一例を表す断面図を示す。
【００２３】
図示するようにこのＩＤカード３０は、図２に示すＩＤカード基材表面構造２０上に図１の転写型保護層を適用して、接着層４と保護層３が形成されている。
【００２４】
図４に、図３のＩＤカードの印刷装置の一例を説明するための図を示す。
【００２５】
この装置を用いると、予めＵＶ硬化インク層が形成された受像層付きカード基材を用いてＩＤカードを形成することができる。
【００２６】
図示するように、まず、カード基材取込部１０１にて図示しないＵＶ硬化インク層１４が印刷された受像層付きカード基材１６を取り込み、次に、サーマルヘッド１８及びインクリボン１９等を有する昇華印刷、溶融印刷部１０２にて、受像層付きカード基材１６表面に溶融インク層１５、例えば画像情報等の昇華性インク層１３を形成する。続いて、ＵＶカット層転写リボン２１、ヒートローラ２２等を有するＵＶカット層転写部１０３にて昇華性インク層１３表面にＵＶカット層１７を形成し、ＩＤカード基材表面構造２０を形成する。さらに、例えばリフター１０４等により、ＩＤカード基材表面構造２０を移動した後、保護層転写用リボン２３、ヒートローラ２２等を有する保護層転写部１０５に導入し、この上に接着層及び保護層を転写することにより、ＩＤカード３０を形成することができる。なお、２４はベルトコンベアを示す。
【００２７】
以下、実施例を示し、実施形態をより具体的に説明する。
【００２８】
実施例
実施例１
剥離層の形成
厚さ２５μｍのポリエステル支持シートの片面に、下記組成の樹脂液を厚さ１μｍになるようにワイヤーバーコート法で塗布し、その後乾燥して剥離層を形成した。
【００２９】
剥離層樹脂液組成
純水・・・９０重量部
ポリビニルアルコール  ＮＬ−０５（日本合成化学）・・・７重量部
水分散系高分子ポリエステル樹脂  ＭＤ１２００（東洋紡）・・・３重量部
保護層の形成
剥離層上に次に示す組成の保護層を厚さ１０μｍになるようにワイヤーバーコート法で塗布し乾燥して保護層を形成した。その後、保護層上からピーク照度４５（ｍＷ／ｃｍ２），積算光量３２１（ｍＪ／ｃｍ２）のＵＶ照射を実施し、保護層をＵＶ硬化させた。
【００３０】
保護層樹脂液組成
メチルエチルケトン・・・６７重量部
熱可塑性アクリルレジン  ＢＲ−８７（三菱レイヨン  社製）・・・１１．５重量部
ブチラール樹脂  ＢＬ−Ｓ（積水化学  社製）・・・１重量部
２官能アクリレート系モノマー  ＦＭ−４００（日本化薬  社製）・・・１６重量部
多官能アクリレート系モノマー  ＤＰＨＡ（日本化薬  社製）・・・３重量部
イルガキュア６５１（長瀬産業）・・・１重量部
接着層の形成
保護層上に次に示す組成の接着層を厚さ３μｍになるようにワイヤーバーコート法で塗布しその後乾燥して接着層を形成した。
【００３１】
接着層樹脂液組成
純水・・・８５重量部
水分散系アクリル酸エステル共重合体  ＥＴ−３２５（日本東亜合成）・・・１５重量部
シリコーン微粒子  ＫＭＰ−７０１（信越化学工業）・・・０．０５重量部
このようにして支持シート上に剥離層、保護層、及び接着層が積層された保護層リボンを形成し、得られた保護層リボンを巻き取った。
【００３２】
厚さが５０μｍの白色ポリエステル基材（東レＫＫ製，商品型番：Ｅ２０）の片面に次の組成の樹脂液を塗布し、１２０℃で３０分間、加熱・乾燥して、受像層を形成した。
【００３３】
受像層組成
メチルエチルケトン・・・３０重量部
トルエン・・・３０重量部
ポリエステルウレタン樹脂  ＵＲ−１４００（東洋紡）・・・３０重量部
アミノ変性シリコーンオイル  ＴＳＦ４７００（東芝シリコーン）・・・０．２重量部
ポリイソシアネート  コロネート２５１３（日本ポリウレタン）・・・１重量部
ＵＶ硬化インク部形成
受像層の上にＵＶ硬化型インクにてロゴマーク・枠線等のＵＶ硬化インク層を印刷した。
【００３４】
印刷装置内の工程
ＵＶ硬化インク層が印刷された受像層付きカード基材に以下のように画像・個別情報を印刷し、ＵＶカット層と保護層を転写する印刷機の構成は図４に示す装置と同様である。
【００３５】
（Ａ）ＵＶ硬化インクでの印刷までが完了したカードを印刷機に取り込む。
【００３６】
（Ｂ）カード上に溶融印刷にて個別情報を印刷し、昇華印刷にて画像を印刷する。
【００３７】
（Ｃ）画像を印刷した昇華印刷部上にＵＶカット層を転写する。
【００３８】
（Ｄ）カード表面全体に保護層を転写する。
【００３９】
（Ｅ）印刷機外へ完成カードを排出する。
【００４０】
（Ｄ）の工程で転写保護層の接着層側がカード表面と当接するように、カードに転写保護層を重ねる。そしてヒートローラ、プラテンローラ、シャフトにより転写リボンとカードを送りながら、転写保護層の支持シート側からヒートローラーによって圧力６０ｋｇ重／ｍ２，転写速度２８ｍｍ／ｓで加熱及び加圧することにより、プラテンローラ上に位置するカード表面にＵＶ硬化樹脂からなる保護層を転写させる。
【００４１】
その際のヒートローラの温度はカード表面温度が１００℃になるように設定し各温度での転写を実施した。
【００４２】
実施例２〜１３，比較例１〜４  
実施例１と剥離層の組成以外はすべて同じ条件の層構成・媒体・機体条件で実施例２ないし９にかかるＩＤカードを作成した。
【００４３】
各実施例での接着層の組成を下記表１に示す。表中、ＮＬ−０５は日本合成化学製のゴーセノールという製品名のポリビニルアルコールであり、ＭＤ−１２００，ＭＤ−１５００は東洋紡製のバイロナールという製品名の水分散高分子ポリエステル樹脂である。
【表１】
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【００４４】
比較例５〜１２
比較結果例を以下に示す。
【００４５】
各種のリボンのリボン状態での保存時の保存性とカードへの転写性の結果を示した。
【００４６】
リボン状態での保存時の保存性は、保護層転写リボンをリボン状態にして１ヶ月間保存した後に巻き取り裏移りや保護層の欠け落ちがないかで評価した。
【００４７】
○は裏移りなし、×は裏移り・欠けありである。
【００４８】
また、転写性は、上記実施例の条件で転写し、保護層がカード上に完全に転写できており、保護層が欠けた部分が０．２ｍｍ以下で転写できているかで評価した。
【００４９】
○は０．２ｍｍ以上の欠けなし、×は０．２ｍｍ以上の欠けありである。
【００５０】
剥離性は、上記実施例の条件で転写し、保護層がカードサイズよりも大きく転写してしまい、転写後、カード側に余分な保護層が０．２ｍｍ以上バリとしてついてしまっていないかで評価した。
【００５１】
○は０．２ｍｍ以上のバリなし、×は０．２ｍｍ以上のバリありである。
【表２】
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【００５２】
上記実施例及び比較例より、ＵＶ硬化済み保護層に最適な剥離力を持った剥離層を樹脂の混合比のみで選択することができ、利便性の高い転写箔、ＩＤカード作成方法及びＩＤカードを提供することができる。
【００５３】
剥離層に使用されるポリビニルアルコールと水分散高分子ポリエステル樹脂の全重量に対する水分散高分子ポリエステル樹脂の含有量は１０〜７０重量％にすることができる。１０重量％未満である場合には、軽剥離すぎて裏移りや剥がれ落ちなどが発生する傾向があり、７０重量％を越えると、重剥離すぎて転写ができなくなる傾向がある。
【００５４】
実施例１４
保護層樹脂液組成と接着層樹脂液組成を下記のように変更すること以外は実施例１と同様にして、保護層リボンを形成し、ＩＤカードを得た。
【００５５】
保護層樹脂液組成
メチルエチルケトン・・・６７重量部
熱可塑性アクリルレジン  ＢＲ−８７（三菱レイヨン  社製）・・・１１．５重量部
ブチラール樹脂  ＢＬ−１０（積水化学  社製）・・・１重量部
単官能アクリレート系モノマー  Ｍ−１１７（東亜合成  社製）・・・１０重量部
多官能アクリレート系モノマー  ＤＰＨＡ（日本化薬  社製）・・・１０重量部
イルガキュア１２７（長瀬産業）・・・１重量部
接着層樹脂液組成
純水・・・８５重量部
エチレン酢酸ビニル  ＳＰ−３０５５（コニシボンド）・・・１５重量部
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００５６】
１…支持シート、２…剥離層、３…保護層、４…接着層、１０…熱転写保護層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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