(57)【要約】【課題】本来の筆記機能に加え、使用者の好奇心や遊び心を刺激することができる組立式筆記具を提供する。【解決手段】軸筒部１２と、軸筒部１２の内部に収容される芯部１４と、を有し、軸筒部１２は、複数の部品１２ａ、１２ｂ、…が相互に組み合わされて構成されているため、各部品１２ａ、１２ｂ、…を適宜組み合わせて軸筒部１２が作製される。これにより、使用者は、先ず軸筒部１２を作製する必要があり、あたかもプラモデルやブロックなどを組み立てるようにして組立式筆記具１０を作製する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒部と、  
前記軸筒部の内部に収容される芯部と、
を有する組立式筆記具であって、
前記軸筒部は、複数の部品が相互に組み合わされて構成されていることを特徴とする組立式筆記具。
【請求項２】
複数の前記部品の結合のうち少なくとも一部の前記部品同士の結合は、相互に組み合わされた状態で相互に力が作用し合うことにより維持されていることを特徴とする請求項１に記載の組立式筆記具。
【請求項３】
複数の前記部品の結合のうち少なくとも一部の前記部品同士の結合は、軸方向及び軸方向に直交する方向に対して相互に作用する力の作用・反作用を利用して維持されていることを特徴とする請求項２に記載の組立式筆記具。
【請求項４】
相互に結合される前記部品の少なくとも一方は、組み合わせる際に所定の弾性変形量だけ弾性変形され、所定の歪が生じた状態で係合していることを特徴とする請求項３に記載の組立式筆記具。
【請求項５】
複数の前記部品は、各々の前記部品が前記軸筒部の軸方向に沿った所定の位置で位置決めが可能となるように相互に接触していることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項の記載の組立式筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、組立式筆記具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の筆記具は、使用者が把持する筆記具本体と、筆記具本体の内部に収容されている芯部と、を有している。ここで、筆記具本体は、円筒状又は角筒状となるように一体形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−５５１６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来の筆記具では、予め筆記具本体が一体形成されている構成のものが一般的であり、文字などを書くための用途でしかなかった。すなわち、従来の筆記具では、本来の筆記機能だけを有しており、使用者の好奇心や遊び心を刺激する工夫がされているものは存在しなかった。
【０００５】
そこで、本発明は、上記問題に鑑み、本来の筆記機能に加え、使用者の好奇心や遊び心を刺激することができる組立式筆記具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、軸筒部と、前記軸筒部の内部に収容される芯部と、を有する組立式筆記具であって、前記軸筒部は、複数の部品が相互に組み合わされて構成されていることを特徴とする。
【０００７】
この場合、複数の前記部品の結合のうち少なくとも一部の前記部品同士の結合は、相互に組み合わされた状態で相互に力が作用し合うことにより維持されていることが好ましい。
【０００８】
この場合、複数の前記部品の結合のうち少なくとも一部の前記部品同士の結合は、軸方向及び軸方向に直交する方向に対して相互に作用する力の作用・反作用を利用して維持されていることが好ましい。
【０００９】
この場合、相互に結合される前記部品の少なくとも一方は、組み合わせる際に所定の弾性変形量だけ弾性変形され、所定の歪が生じた状態で係合していることが好ましい。
【００１０】
この場合、複数の前記部品は、各々の前記部品が前記軸筒部の軸方向に沿った所定の位置で位置決めが可能となるように相互に接触していることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、軸筒部と、前記軸筒部の内部に収容される芯部と、を有し、前記軸筒部は、複数の部品が相互に組み合わされて構成されているため、各部品を適宜組み合わせて軸筒部が作製される。これにより、使用者は、先ず軸筒部を作製する必要があり、あたかもプラモデルやブロックなどを組み立てるようにして組立式筆記具を作製する。この結果、使用者の好奇心や遊び心を刺激することができる。
【００１２】
また、複数の前記部品の結合のうち少なくとも一部の前記部品同士の結合は、相互に組み合わされた状態で相互に力が作用し合うことにより維持されているので、容易に分離することを防止できる。
【００１３】
また、複数の前記部品の結合のうち少なくとも一部の前記部品同士の結合は、軸方向及び軸方向に直交する方向に対して相互に作用する力の作用・反作用を利用して維持されていることにより、各部品は、２軸方向に対して相互に力を及ぼし合う。これにより、各部品が強固に固定される。
【００１４】
また、相互に結合される前記部品の少なくとも一方は、組み合わせる際に所定の弾性変形量だけ弾性変形され、所定の歪が生じた状態で係合しているため、部品の結合力を一層高めることができる。
【００１５】
また、複数の前記部品は、各々の前記部品が前記軸筒部の軸方向に沿った所定の位置で位置決めが可能となるように相互に接触しているため、各部品を全て組み立てたときに一部の部品だけが軸方向に位置ずれしてしまうことを防止できる。これにより、組立式筆記具の組立完成度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る組立式筆記具の斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る組立式筆記具の第１組立工程図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る組立式筆記具の第２組立工程図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る組立式筆記具の第３組立工程図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る組立式筆記具の第４組立工程図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る組立式筆記具の第５組立工程図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る組立式筆記具の第６組立工程図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る組立式筆記具の第７組立工程図である。
【図９】本発明の一実施形態に係る組立式筆記具の第８組立工程図である。
【図１０】本発明の一実施形態に係る組立式筆記具の第９組立工程図である。
【図１１】本発明の一実施形態に係る組立式筆記具の第１０組立工程図である。
【図１２】本発明の一実施形態に係る組立式筆記具の第１１組立工程図である。
【図１３】本発明の一実施形態に係る組立式筆記具の第１２組立工程図である。
【図１４】本発明の一実施形態に係る組立式筆記具の第１３組立工程図である。
【図１５】本発明の一実施形態に係る組立式筆記具の第１４組立工程図である。
【図１６】本発明の一実施形態に係る組立式筆記具の第１５組立工程図である。
【図１７】本発明の一実施形態に係る組立式筆記具の第１６組立工程図である。
【図１８】本発明の一実施形態に係る組立式筆記具の第１７組立工程図である。
【図１９】本発明の一実施形態に係る組立式筆記具の第１８組立工程図である。
【図２０】本発明の一実施形態に係る組立式筆記具の第１９組立工程図である。
【図２１】本発明の一実施形態に係る組立式筆記具の第２０組立工程図である。
【図２２】本発明の一実施形態に係る組立式筆記具の第２１組立工程図である。
【図２３】本発明の一実施形態に係る組立式筆記具の第２２組立工程図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の一実施形態に係る組立式筆記具について、図面を参照して説明する。なお、本実施形態では、筆記具の一例として、シャープペンシルを例にとり説明するが、本発明は、万年筆、鉛筆、ボールペンなど他の筆記具に適用することも可能である。
【００１８】
図１に示すように、組立式筆記具１０は、軸筒部１２と、軸筒部１２の内部に収容される芯部１４と、を有し、軸筒部１２は、複数の部品１２ａ、１２ｂ、……が相互に組み合わされて構成されている。
【００１９】
詳細には、複数の部品１２ａ、１２ｂ、…の結合は、相互に組み合わされた状態で相互に力が作用し合うことにより維持されている。具体的には、部品１２ａ、１２ｂ、…には、適宜、凸部又は凹部が形成されており、隣接する部品同士の凸部と凹部（あるいは凸部同士）とが係合している。このため、隣接する部品が相互に組み合わされた状態から組み合わせを解除する場合には、凸部と凹部との係合（凸部と凸部との係合）を解除しなければならず、各部品が容易に分離してしまうことを防止できる。
【００２０】
なお、複数の部品１２ａ、１２ｂ、…の結合のうち、全ての部品同士が結合において、互に組み合わされた状態で相互に力が作用し合うことにより維持されているわけではなく、少なくとも一部の部品同士の結合だけが、相互に組み合わされた状態で相互に力が作用し合うことにより維持されている構成でもよい。
【００２１】
また、複数の部品１２ａ、１２ｂ、…の結合は、軸方向及び軸方向に直交する方向に対して相互に作用する力の作用・反作用を利用して維持されている。具体的には、隣接する部品同士の結合は、軸方向及び軸方向に対して直交する方向に、相互に力を作用し合って維持される。このとき、部品同士の凸部や凹部（あるいは凸部同士）が適宜係合されていることが好ましい。このように、各部品は、２軸方向に対して相互に力を及ぼし合うことにより、強固に固定されている。
【００２２】
なお、複数の部品１２ａ、１２ｂ、…の結合のうち、全ての部品同士が結合において、軸方向及び軸方向に直交する方向に対して相互に作用する力の作用・反作用を利用して維持されているわけではなく、少なくとも一部の部品同士の結合だけが、軸方向及び軸方向に直交する方向に対して相互に作用する力の作用・反作用を利用して維持されている構成でもよい。
【００２３】
また、複数の部品１２ａ、１２ｂ、…の少なくとも一方は、組み合わせる際に所定の弾性変形量だけ弾性変形させ、相互に組み合わされた状態では各部品が相互に力（応力）を作用し合って組み合わされる際の弾性変形量よりも小さな弾性変形量の弾性変形が維持されている。すなわち、隣接する部品の一方又は／及び両方は、所定の歪が生じた状態で相互に組み合っている。このため、隣接する部品が相互に組み合わされた状態において、隣接する部品の一方又は／及び両方には、所定の歪エネルギが蓄積されている。この結果、隣接する部品が相互に組み合わされた状態から組み合わせを解除する場合には、歪エネルギよりも大きなエネルギ（力）を各部品に作用させなければならず、各部品が容易に分離してしまうことを防止できる。
【００２４】
なお、全ての部品が隣接する部品との間で、所定の歪が生じた状態で相互に組み合っている構成に限られず、一部の部品のみが隣接する部品との間で、所定の歪が生じた状態で相互に組み合っている構成を採用してもよい。
【００２５】
複数の部品１２ａ、１２ｂ、…は、相互に軸筒部１２の軸方向に沿った所定の位置で位置決めが可能となるように相互に接触している。具体的には、隣接する各部品には、各部品が相互に接触するための接触面が形成されている。そして、当該接触面において各部品が接触することにより、軸筒部１２の軸方向に沿った所定の位置で各部品が位置決め可能になる。このように、隣接する部品同士が軸方向に沿って位置決めされながら順次組み立てられていくため、全ての部品を組み立てたときに、一部の部品だけが軸方向に位置ずれしてしまうことを防止できる。この結果、組立式筆記具１０の組立完成度を高めることができ、使い勝手や意匠性を高めることができる。
【００２６】
次に、本実施形態の組立式筆記具１０の組立方法の一例を詳細に説明する。なお、以下の組立方法は、一例に過ぎないものであり、本発明が以下の一例に限定されるものではない。
【００２７】
（第１組立工程）
図２に示すように、第１部品１２ａを第２部品１２ｂにはめ込み、第１結合体１６（図３参照）を得る。このとき、第１部品１２ａの凸部１２ａ１が第２部品１２ｂの凹部１２ｂ１に挿入するようにして、第１部品１２ａを第２部品１２ｂにスライドさせる。そして、第１部品１２ａの凸部１２ａ１の先端部（接触部）と第２部品１２ｂの凹部１２ｂ１の底面部（接触部）とが当接して、第１部品１２ａのスライドが停止する。これにより、第１部品１２ａが第２部品１２ｂによって軸筒部１２の軸方向及び軸方向に直交する方向に沿って位置決めされる。その後、第１部品１２ａの２つの凸部１２ａ２、１２ａ３の間隔を広げるように弾性変形させて、２つの凸部１２ａ２、１２ａ３を第２部品１２ｂの凸部１２ｂ２の両側にはめ込む。
【００２８】
（力学的な説明）  
このように、第１部品１２ａと第２部品１２ｂとは、第１部品１２ａの２つの凸部１２ａ２、１２ａ３と第２部品１２ｂの凸部１２ｂ２とが相互に力が作用し合うことにより、結合維持されている。第１部品１２ａと第２部品１２ｂの結合は、各々の凸部（あるいは凹部）において軸方向及び軸方向に直交する方向に対して相互に作用する力の作用・反作用を利用して維持されている。具体的には、第１部品１２ａの２つの凸部１２ａ２、１２ａ３と第２部品１２ｂの凸部１２ｂ２との間には、組立後においても、所定の弾性力が作用している。そして、第１部品１２ａの２つの凸部１２ａ２、１２ａ３には、組立後も、組み付ける際よりも小さい弾性変形量の弾性変形が維持されている。このため、組立後においても、第１部品１２ａの２つの凸部１２ａ２、１２ａ３には、歪が発生しており、所定の歪エネルギが蓄積されている。
【００２９】
（第２組立工程）
図３に示すように、第１結合体１６に第３部品１２ｃをはめ込み、第２結合体１８（図４参照）を得る。このとき、第１結合体１６の軸方向一方側に形成された凸部１６ａ１の先端面に凸が形成されており、当該凸が第３部品１２ｃの凸部１２ｃ１の端面に形成された凹に係合するようにはめ込む。なお、凸は、第１結合体１６を構成する第１部品１２ａ又は第２部品１２ｂに形成されている。これにより、第１結合体１６の接触部と第３部品１２ｃの接触部とが当接し、第１結合体１６が第３部品１２ｃによって軸筒部１２の軸方向及び軸方向に直交する方向に沿って位置決めされる。その後、第１結合体１６の２つの凸部１６ａ２、１６ａ３の間隔を広げて両者を弾性変形させ、第３部品１２ｃの凸部１２ｃ２の両側にはめ込む。
【００３０】
（力学的な説明）
このように、第１結合体１６と第３部品１２ｃとは、各々の凸部同士が相互に力が作用し合うことにより、結合維持されている。第１結合体１６と第３部品１２ｃの結合は、各々の凸部（あるいは凹部）において軸方向及び軸方向に直交する方向に対して相互に作用する力の作用・反作用を利用して維持されている。具体的には、第１結合体１６の２つの凸部１６ａ２、１６ａ３と第３部品１２ｃの凸部１２ｃ２との間には、組立後においても、所定の弾性力が作用している。そして、第１結合体１６の２つの凸部１６ａ２、１６ａ３には、組立後も、組み付ける際よりも小さい弾性変形量の弾性変形が維持されている。このため、組立後においても、第１結合体１６の２つの凸部１６ａ２、１６ａ３には、歪が発生しており、所定の歪エネルギが蓄積されている。
【００３１】
（第３組立工程）
図４に示すように、第２結合体１８に第４部品１２ｄをはめ込み、第３結合体２０（図５参照）を得る。このとき、第２結合体１８の２つの凸部１８ａ１、１８ａ２の間隔を押し広げて両者を弾性変形させ、第２結合体１８の２つの凸部１８ａ１、１８ａ２の間に、第４部品１２ｄの凸部１２ｄ１を圧入する。さらに、このとき、第４部品１２ｄの凸が第２結合体１８の凹に係合するように調整する。これにより、第４部品１２ｄが第２結合体１８によって軸筒部１２の軸方向及び軸方向に直交する方向に沿って位置決めされる。
【００３２】
（力学的な説明）
このように、第２結合体１８と第４部品１２ｄとは、各々の凸部同士が相互に力が作用し合うことにより、結合維持されている。第２結合体１８と第４部品１２ｄの結合は、各々の凸部（あるいは凹部）において軸方向及び軸方向に直交する方向に対して相互に作用する力の作用・反作用を利用して維持されている。具体的には、第２結合体１８の２つの凸部１８ａ１、１８ａ２と第４部品１２ｄの凸部１２ｄ１との間には、組立後においても、所定の弾性力が作用している。そして、第２結合体１８の２つの凸部１８ａ１、１８ａ２には、組立後も、組み付ける際よりも小さい弾性変形量の弾性変形が維持されている。このため、組立後においても、第２結合体１８の２つの凸部１８ａ１、１８ａ２には、歪が発生しており、所定の歪エネルギが蓄積されている。
【００３３】
（第４組立工程）
図５に示すように、第３結合体２０に第５部品１２ｅをはめ込み、第４結合体２２（図６参照）を得る。第５部品１２ｅをスライドさせて、第５部品１２ｅの凸部１２ｅ１を第３結合体２０の凹部２０ａ１にはめ込む。このとき、第５部品１２ｅは、第３結合体２０の凸を避けつつ、スライドする。この状態では、第５部品１２ｅと第３結合体２０の一部が反り、両者には所定の弾性変形が生じている。その後、第３結合体２０の一部を強く押し、第５部品１２ｅの凹に第３結合体２０の凸を挿入させる。これにより、第５部品１２ｅと第３結合体２０の一部の反りが解消する。このようにして、第５部品１２ｅが第３結合体２０によって軸筒部１２の軸方向及び軸方向に直交する方向に沿って位置決めされる。
【００３４】
（力学的説明）
このように、第３結合体２０と第５部品１２ｅとは、各々の凸部あるいは凹部が相互に力が作用し合うことにより、結合維持されている。第３結合体２０と第５部品１２ｅの結合は、各々の凸部（あるいは凹部）において軸方向及び軸方向に直交する方向に対して相互に作用する力の作用・反作用を利用して維持されている。
【００３５】
（第５組立工程）
図６に示すように、第４結合体２２に第６部品１２ｆをはめ込み、第５結合体２４（図７参照）を得る。このとき、第６部品１２ｆが第４結合体２２の軸方向に対して所定の角度だけ傾斜するようにして、第６部品１２ｆの凸部１２ｆ１を第４結合体２２の凹部２２ａ１に差し込む。第６部品１２ｆを所定の距離だけ差し込んだときに、第６部品１２ｆを水平に戻して、第４結合体２２にはめ込む。
【００３６】
（力学的説明）
第４結合体２２と第６部品１２ｆとは、各々の凸部あるいは凹部が相互に力が作用し合うことにより、結合維持されている。また、第４結合体２２の接触部と第６部品１２ｆの接触部とが当接し、第６部品１２ｆが第４結合体２２によって軸筒部１２の軸方向及び軸方向に直交する方向に沿って位置決めされる。
【００３７】
（第６組立工程）
図７に示すように、第５結合体２４に第７部品１２ｇをはめ込み、第６結合体２６（図８参照）を得る。第５結合体２４の一部を押し開きつつ、第７部品１２ｇが第５結合体２４の軸方向に対して傾斜するようにして、第７部品１２ｇを第５結合体２４にスライドさせる。これにより、第７部品１２ｇの凸部１２ｇ１が第５結合体２４の凹部２４ａ１にはめられる。その後、第５結合体２４の一部を押し戻し、開いた隙間を閉じる。
【００３８】
（力学的説明）
第５結合体２４と第７部品１２ｇとは、各々の凸部あるいは凹部が相互に力が作用し合うことにより、結合維持されている。また、第５結合体２４の接触部と第７部品１２ｇの接触部とが当接し、第７部品１２ｇが第５結合体２４によって軸筒部１２の軸方向及び軸方向に直交する方向に沿って位置決めされる。
【００３９】
（第７組立工程）
図８に示すように、第６結合体２６に第８部品１２ｈ及び第９部品１２ｉの結合体をはめ込み、第７結合体２８（図９参照）を得る。先ず、第８部品１２ｈの凹部１２ｈ１に第９部品１２ｉの凸部１２ｉ１を差し込んで結合体を作る。これにより、第８部品１２ｈ及び第９部品１２ｉは、お互いに軸筒部１２の軸方向及び軸方向に直交する方向に沿って位置決めされる。次に、第８部品１２ｈ及び第９部品１２ｉの結合体の複数の凸部を第６結合体２６の複数の凹部にそれぞれ差し込む。これにより、第８部品１２ｈと第９部品１２ｉとの結合体は、第６結合体２６によって軸筒部１２の軸方向及び軸方向に直交する方向に沿って位置決めされる。
【００４０】
（力学的説明）
第８部品１２ｈと第９部品１２ｉとは、各々の凸部あるいは凹部が相互に力が作用し合うことにより、結合維持されている。また、第６結合体２６と結合体とは、各々の凸部あるいは凹部が相互に力が作用し合うことにより、結合維持されている。
【００４１】
（第８組立工程）
図９に示すように、第７結合体２８に第１０部品１２ｊをはめ込み、第８結合体３０（図１０参照）を得る。先ず、第１０部品１２ｊを第７結合体２８の軸方向に対して傾斜させ、第１０部品１２ｊの凸部１２ｊ１を第７結合体２８の凹部２８ａ１に差し込む。第１０部品１２ｊを所定の距離だけ差し込んだ状態で、第１０部品１２ｊの一部を押して第１０部品１２ｊをねじり、当該ねじった状態で第７結合体２８に差し込む。完全に差し込んだ後、第１０部品１２ｊの一部を押して、第１０部品１２ｊの凸部１２ｊ２を第７結合体２８の凹部２８ａ２に差し込む。これにより、第１０部品１２ｊは、第７結合体２８によって軸筒部１２の軸方向及び軸方向に直交する方向に沿って位置決めされる。
【００４２】
（力学的説明）
このようにして、第１０部品１２ｊにはねじり変形が作用した状態で、第７結合体２８と係合する。第１０部品１２ｊと第７結合体２８との組み立て完成時には、第１０部品１２ｊは僅かにねじり変形した状態になっており、第１０部品１２ｊには所定の弾性エネルギ（歪エネルギ）が蓄積されている。そして、当該ねじり状態で、第１０部品１２ｊと第７結合体２８とが係合している。この結果、第７結合体２８と第１０部品１２ｊとは、各々の凸部同士が相互に力が作用し合うことにより、結合維持されている。第７結合体２８と第１０部品１２ｊの結合は、各々の凸部（あるいは凹部）において軸方向及び軸方向に直交する方向に対して相互に作用する力の作用・反作用を利用して維持されている。具体的には、第１０部品１２ｊがねじり変形しており、この状態で組み立てされているため、組立後においても、所定の弾性力が第７結合体２８に作用している。
【００４３】
（第９組立工程）
図１０に示すように、第８結合体３０に第１１部品１２ｋをはめ込み、第９結合体３２（図１１参照）を得る。このとき、第１１部品１２ｋを第８結合体３０の軸方向に対して傾斜させながら、第１１部品１２ｋの凸部１２ｋ１を第８結合体３０の凹部３０ａ１に差し込む。第１１部品１２ｋを第８結合体３０に完全に差し込んだときに、第１１部品１２ｋを第８結合体３０側に当接させる。
【００４４】
（力学的説明）
このようにして、第８結合体３０と第１１部品１２ｋとは、各々の凸部あるいは凹部が相互に力が作用し合うことにより、結合維持されている。また、第８結合体３０の接触部と第１１部品１２ｋの接触部とが当接し、第１１部品１２ｋが第８結合体３０によって軸筒部１２の軸方向及び軸方向に直交する方向に沿って位置決めされる。
【００４５】
（第１０組立工程）
図１１に示すように、第９結合体３２に第１２部品１２ｌをはめ込み、第１０結合体３４（図１２参照）を得る。角度に注意しながら、第１２部品１２ｌの凸部又は凹部を第９結合体３２の凹部又は凸部に差し込む。
【００４６】
（力学的説明）
このようにして、第９結合体３２と第１２部品１２ｌとは、各々の凸部あるいは凹部が相互に力が作用し合うことにより、結合維持されている。また、第９結合体３２の接触部と第１２部品１２ｌの接触部とが当接し、第１２部品１２ｌが第９結合体３２によって軸筒部１２の軸方向及び軸方向に直交する方向に沿って位置決めされる。
【００４７】
（第１１組立工程）
図１２に示すように、第１０結合体３４に第１３部品１２ｍをはめ込み、第１１結合体３６（図１３参照）を得る。このとき、第１３部品１２ｍの凸に注意して、第１３部品１２ｍを第１０結合体３４に強めにはめ込む。
【００４８】
（力学的説明）
このようにして、第１０結合体３４の接触部と第１３部品１２ｍの接触部とが当接し、第１３部品１２ｍが第１０結合体３４によって軸筒部１２の軸方向及び軸方向に直交する方向に沿って位置決めされる。
【００４９】
（第１２組立工程）
図１３に示すように、第１１結合体３６に第１４部品１２ｎをはめ込み、第１２結合体３８（図１４参照）を得る。このとき、第１４部品１２ｎの凸に注意して、第１４部品１２ｎを斜めにしつつ、第１１結合体３６にはめ込む。その後、第１４部品１２ｎの一部を第１１結合体２６側に強く押し込み、はめ込む。
【００５０】
（力学的説明）
このようにして、第１１結合体３６と第１４部品１２ｎとは、各々の凸部あるいは凹部が相互に力が作用し合うことにより、結合維持されている。また、第１１結合体３６の接触部と第１４部品１２ｎの接触部とが当接し、第１４部品１２ｎが第１１結合体３６によって軸筒部１２の軸方向及び軸方向に直交する方向に沿って位置決めされる。
【００５１】
（第１３組立工程）
図１４に示すように、第１２結合体３８に第１５部品１２ｏをはめ込み、第１３結合体４０（図１６参照）を得る。このとき、第１５部品１２ｏを第１２結合体３８の軸方向に対して傾斜させながら、第１５部品１２ｏの凸部１２ｏ１を第１２結合体３８の凹部３８ａ１に差し込む。第１５部品１２ｏを第１２結合体３８に完全に差し込んだときに、第１５部品１２ｏを第１２結合体３８側に当接させる。
【００５２】
（力学的説明）
このようにして、第１２結合体３８と第１５部品１２ｏとは、各々の凸部あるいは凹部が相互に力が作用し合うことにより、結合維持されている。また、第１２結合体３８の接触部と第１５部品１２ｏの接触部とが当接し、第１５部品１２ｏが第１２結合体３８によって軸筒部１２の軸方向及び軸方向に直交する方向に沿って位置決めされる。
【００５３】
以上のように、上記第１組立工程から第１３組立工程までは、組立式筆記具１０の軸筒部１２の本体部を作製する工程である。
【００５４】
（第１４組立工程）
第１４組立工程では、組立式筆記具１０の芯部１４を作製する構成である。図１５に示すように、チャック１４ａにチャックリング１４ｂ、連結部１４ｃ及びバネ１４ｄを順番に差し込む。これにより、芯部１４の第１構成体１４ａ１が完成する。
【００５５】
次に、平面上に治具１５を設置して、治具１５に第１構成体１４ａ１を差し込む。そして、第１構成体１４ａ１のバネ１４ｄ側にパイプ１４ｅを押しつつ、回転させてチャック１４ａにねじ締めする。パイプ１４ｅが回転しなくなれば、パイプ１４ｅのねじ締めが完了する。これにより、芯部１４の第２構成体１４ａ２が完成する。芯部１４の第２構成体１４ａ２を治具１５から取り外す。なお、パイプ１４ｅの内部には、シャープペンの芯が入れられる。
【００５６】
次に、芯部１４の第２構成体１４ａ２を口金１４ｆにはめ込む。第２構成体１４ａ２の連結部１４ｃを回転させて、口金１４ｆにネジ締めする。これにより、芯部１４の第３構成体１４ａ３が完成する。
【００５７】
（第１５組立工程）
図１６に示すように、芯部１４の第３構成体１４ａ３を前記第１３結合体４０の内部に収容する。このとき、第１３結合体４０に形成されている突起を適宜避けながら、芯部１４の第３構成体１４ａ３を第１３結合体４０の内部に入れていく。芯部１４の第３構成体１４ａ３が所定の深さまで進入すると、進入停止となる。これにより、第１４結合体４２（図１７参照）を得る。
【００５８】
（第１６組立工程）
図１７に示すように、第１４結合体４２に第１６部品１２ｐをはめ込み、第１５結合体４４（図１８参照）を得る。このとき、第１６部品１２ｐの凸部１２ｐ１を第１４結合体４２の凹部４２ａ１にはめ込む。
【００５９】
（力学的説明）
このようにして、第１４結合体４２と第１６部品１２ｐとは、各々の凸部あるいは凹部が相互に力が作用し合うことにより、結合維持されている。また、第１４結合体４２の接触部と第１６部品１２ｐの接触部とが当接し、第１６部品１２ｐが第１４結合体４２によって軸筒部１２の軸方向及び軸方向に直交する方向に沿って位置決めされる。
【００６０】
（第１７組立工程）
図１８に示すように、第１５結合体４４に第１７部品１２ｑをはめ込み、第１６結合体４６（図１９参照）を得る。このとき、第１７部品１２ｑの凸が第１５結合体４４の凹に入り込むように強くはめる。
【００６１】
（力学的説明）
このようにして、第１５結合体４４と第１７部品１２ｑとは、各々の凸部あるいは凹部が相互に力が作用し合うことにより、結合維持されている。また、第１５結合体４４の接触部と第１７部品１２ｑの接触部とが当接し、第１７部品１２ｑが第１５結合体４４によって軸筒部１２の軸方向及び軸方向に直交する方向に沿って位置決めされる。
【００６２】
（第１８組立工程）
図１９に示すように、第１６結合体４６に第１８部品１２ｒをはめ込み、第１７結合体４８（図２０参照）を得る。このとき、第１８部品を強く押し、第１６結合体４６の凹部にはめ込む。
【００６３】
（力学的説明）
このようにして、第１６結合体４６と第１８部品１２ｒとは、各々の凸部あるいは凹部が相互に力が作用し合うことにより、結合維持されている。また、第１６結合体４６の接触部と第１８部品１２ｒの接触部とが当接し、第１８部品１２ｒが第１６結合体４６によって軸筒部１２の軸方向及び軸方向に直交する方向に沿って位置決めされる。
【００６４】
（第１９組立工程）
図２０に示すように、第１７結合体４８に第１９部品１２ｓをはめ込み、第１８結合体５０（図２１参照）を得る。このとき、第１９部品１２ｓの凸部１２ｓ１を、第１７結合体４８の凹部４８ａ１にはめ込む。
【００６５】
（力学的説明）
このようにして、第１７結合体４８と第１９部品１２ｓとは、各々の凸部あるいは凹部が相互に力が作用し合うことにより、結合維持されている。また、第１７結合体４８の接触部と第１９部品１２ｓの接触部とが当接し、第１９部品１２ｓが第１７結合体４８によって軸筒部１２の軸方向及び軸方向に直交する方向に沿って位置決めされる。
【００６６】
（第２０組立工程）
図２１に示すように、第１８結合体５０に第２０部品１２ｔをはめ込み、第１９結合体５２（図２２参照）を得る。このとき、第２０部品１２ｔの凸部１２ｔ１を、第１８結合体５０の凹部５０ａ１にはめ込む。
【００６７】
（力学的説明）  
このようにして、第１８結合体５０と第２０部品１２ｔとは、各々の凸部あるいは凹部が相互に力が作用し合うことにより、結合維持されている。また、第１８結合体５０の接触部と第２０部品１２ｔの接触部とが当接し、第２０部品１２ｔが第１８結合体５０によって軸筒部１２の軸方向及び軸方向に直交する方向に沿って位置決めされる。
【００６８】
（第２１組立工程）
図２２に示すように、第１９結合体５２に第２１部品１２ｕをはめ込み、第２０結合体５４（図２３参照）を得る。このとき、第２１部品１２ｕの穴に口金１４ｆの先端部を通してはめる。その後、第２１部品１２ｕをつまんで、第２１部品１２ｕを所定の回転角度だけ回転させる。これにより、第２１部品１２ｕが第１９結合体５２に固定される。なお、第２１部品１２ｕは、軸筒部１２の先端部を構成する各部品を束ねる機能を兼ねる。
【００６９】
第２１組立工程では、軸筒部１２の大部分が完成された第１９結合体５２に第２１部品１２ｕをはめ込む工程であるが、第１９結合体５２が複数の部品が組み合わせられて構成されているにもかかわらず、第１９結合体５２の先端部を構成する各部品の少なくとも一部が軸方向に位置ずれしていない。具体的には、第１９結合体５２の先端部の一部だけが突出していない。これは、各部品が軸筒部１２の軸方向に位置決めされながら組み立てられたことにより、実現されている。この結果、第２１部品１２ｕを第１９結合体５２に容易にはめ込むことができ、組立式筆記具１０の組立完成度及び意匠性を高めることができる。
【００７０】
（第２２組立工程）  
図２３に示すように、第２０結合体５４に第２２部品１２ｖをはめ込み、第２１結合体を得る。このとき、第２２部品１２ｖは、第２０結合体５４の後端部から露出しているパイプ１４ｅにはめる。図１に示すように、第２１結合体は組立式筆記具１０の完成体である。
【００７１】
以上のように、第１組立工程から第２２組立工程を経て、組立式筆記具１０が完成される。
【符号の説明】
【００７２】
１０    組立式筆記具
１２    軸筒部
１２ａ  第１部品（部品）
１２ｂ  第２部品（部品）
１２ｃ  第３部品（部品）
１２ｄ  第４部品（部品）
１２ｅ  第５部品（部品）
１２ｆ  第６部品（部品）
１２ｇ  第７部品（部品）
１２ｈ  第８部品（部品）
１２ｉ  第９部品（部品）
１２ｊ  第１０部品（部品）
１２ｋ  第１１部品（部品）
１２ｌ  第１２部品（部品）
１２ｍ  第１３部品（部品）
１２ｎ  第１４部品（部品）
１２ｏ  第１５部品（部品）
１２ｐ  第１６部品（部品）
１２ｑ  第１７部品（部品）
１２ｒ  第１８部品（部品）
１２ｓ  第１９部品（部品）
１２ｔ  第２０部品（部品）
１２ｕ  第２１部品（部品）
１２ｖ  第２２部品（部品）
１４    芯部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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