(57)【要約】【課題】溶接などの火の粉の飛散を防止できる養生装置を提供する。【解決手段】保水シートと、保水シートの両側に位置する保水容器とより構成する。両保水容器の対向する面には、水の出入りする流水口を複数個所に開口する。保水容器内に蓄積した水分が保水シート面を流下して水膜を形成できるように構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
保水シートと、
保水シートの両側に位置する保水容器とより構成し、
両保水容器の対向する面には、水の出入りする流水口を複数個所に開口し、保水容器内に蓄積した水分が保水シート面を流下して水膜を形成できるように構成した、
火の粉養生装置。
【請求項２】
保水容器には多孔性の保水材を収納してある、
請求項１に記載の火の粉養生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶接時に発生する火の粉の飛散を防止するための養生シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鋼材の切断や溶接においては火の粉が発生する。
この切断や溶接の際の火の粉が周囲に飛散しないように従来から下記のような工夫がなされている。
＜１＞  養生シートや板材で溶接、切断（以下「溶接」とだけ表現する）場所において、火の粉の飛び散る方向を予測し、その範囲に養生シートを仮り固定して、外部への火の粉の飛散を防止する方法。
＜２＞  第三者が溶接している現場へ接近しないように、周囲の通行や接近を阻止する方法。
＜３＞  養生シートからこぼれ落ちた火の粉は、消火のために配置した作業員が散水して消火する方法。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０９−２７１９５１号公報
【特許文献２】特開平０９−１７０３３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記したような従来の方法にあっては、次のような問題点がある。
＜１＞  養生シートや板材に当たった火の粉は消えていない状態で跳ね返り、想定外の方向へ飛び散る可能性があった。
＜２＞  第三者の接近を阻止する方法では、溶接作業によって他の作業の進行を阻害することや、通行止めによる支障が起きて作業工程に影響が大きい。
＜３＞  火の粉を消火するために散水する方法では、散水用の作業員が必要となり、溶接作業者に水がかかり、溶接作業にも影響を与えるという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記のような課題を解決した本発明の火の粉養生装置は、保水シートと、保水シートの両側に位置する保水容器とより構成し、両保水容器の対向する面には、水の出入りする流水口を複数個所に開口し、保水容器内に蓄積した水分が保水シート面を流下して水膜を形成できるように構成したことを特徴とするものである。
また保水容器には多孔性の保水材を収納してある、火の粉養生装置を特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の火の粉養生装置は以上説明したようになるから次のような効果を得ることができる。
＜１＞  溶接で発生した火の粉は、水の流下する保水シートの水膜に着地するので、火の粉を確実に消火することができる。
＜２＞  火の粉を保水シートの表面の水膜で受け止めるので、火の粉が反射して飛び跳ねることがなく、保水シート面で吸着することができる。
＜３＞  火の粉が反射して飛び跳ねないから、シートの隙間から外部へ飛び出す危険性もなく、他の作業員は溶接作業の周囲を安全に通行することができる。
＜４＞  消火のために別に人員を配置する必要がなく、経済的である。
＜５＞  保水シートの端部に取り付けた一方の保水容器を上にした状態で使用を開始し、上下を反転して再び使用すれば、一定量の水だけで繰り返し保水シート面に水膜を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の火の粉養生装置の実施例の説明図。
【図２】使用状態の説明図。
【図３】他の実施例の説明図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下図面を参照しながら本発明の火の粉養生装置の実施例について詳細に説明する。
【実施例】
【０００９】
＜１＞全体の構成
本発明の火の粉養生装置は、図１に示すように保水シート１と、保水シート１の両側に位置する保水容器２とより構成する。
【００１０】
＜２＞保水シート
保水シート１は、不燃性の材料で構成した面状材である。
保水シート１は、公知の防災シートを転用することもできるが、その表面に縦横繊維を織り込んで表面に無数の凹凸のある織布や、繊維を熱・機械的または化学的な作用によって接着または絡み合わせる事で布にした不織布を敷設するとより好ましい。
また保水シート１の表面に絨毯のような、例えばループパイル状の面材を敷設することでもよい。
水は保水シート１の表面をスムーズに流下することがなく、その表面に保水されて水膜を形成する。
保水シート１の両端には、保水シート１の表面から堤防状に突出した止水帯１１を設置して、水が保水シート１の外に流出しないように構成する。
止水帯１１は、保水シート１を製造する際に一体で形成することも、後から接着剤や溶着によって取り付けることもできる。
止水材１１の材料も不燃性の材料でなければならない。
この止水材１１は、保水シート１の両端に設けてある。
【００１１】
＜３＞保水容器
保水シート１の両端には、対向する位置に保水容器２を設ける。
保水容器２は保水シート１の縁部に位置する長い容器であるが、その内部には保水性の材料２１を収納しておく。
保水容器２の形状は内部が中空の容器である。その両端には蓋を取り付けてもよい。
保水性の材料２１はたとえばスポンジ、布、保水性マット、その他の公知の材料であり、その材料に一定量の水を含水させて蓄積できる材料であればよい。
【００１２】
＜４＞流水口
保水シート１の両側に位置した保水容器２には、流水口２２を開口する。
この流水口２２は、両側の保水容器２の対向する側面に開口した穴、スリットなどである。
一方の流水口２２は保水容器２に収納した保水性の材料２１に含まれる水が自然落下（引力）により出ていく個所であり、他方の流水口２２はその水を受け入れる個所である。
この流水口２２は保水容器２の側面に複数の流水口２２ａを開設し、そこから水が出入りするように構成してもよい。
ひとつの流水口２２ａの開口幅や開口間隔は、水膜３を形成するのに必要な水量によって決定する。
【００１３】
＜５＞実際の使用方法
図２に示すように、溶接現場の周囲に簡単な足場を組み、その足場を介して本発明の火の粉養生装置を設置する。
その際に、保水シート１の両側に位置するいずれか一方の保水容器２を保水シート１の上方に水平に位置させ、他方の保水容器２を保水シート１の下方に水平に位置させる。
その結果、止水帯１１は保水シート１の両側の端部に鉛直に配置することになる。
【００１４】
＜６＞水幕の形成
すると引力によって上方の保水容器２の内部に保水されている水が流水口２２から静かに流出する。
流出した水は、保水性の高い保水シート１の表面において、急速に流下することができず、徐々に流下する。
また流出した水は保水シート１の表面の凹み部分やループパイル部分に溜まりながら流下する。
その結果、保水シート１の表面には上から下まで、ほぼ一定の厚さの水膜３を形成することができる。
【００１５】
＜７＞消火機能
こうして表面に水膜３を形成した保水シート１で囲んだ場所で溶接作業を行う。
すると溶接位置から飛び散った火の粉は、周囲の保水シート１の水膜３に衝突して直ちに消火される。
さらに、一定の厚さのある水膜３に吸収される状態で衝突するから、その後に反射するエネルギーをほぼ消失してしまい、思わぬ角度へ飛び出す可能性もなくなる。
【００１６】
＜８＞水の回収
保水シート１の下にも水平に保水容器２が位置しており、その上面には流水口２２が開口している。
この流水口２２から、水膜３を形成した水が、下の保水容器２の内部に流れ込み内部の保水材２１が吸水、保水する。
【００１７】
＜９＞保水シートの上下反転
上に位置した保水容器２の流水口２２からの水の流下がなくなったら、本発明の養生装置をいったん足場から取り外す。
そして保水シート１の上下を反転させて足場に取り付ける。
すると保水性の材料２１に十分に水を蓄積した保水容器２が上の位置に来るから、上記と同様の機能で保水シート１の表面に水膜３を形成することができる。
【００１８】
＜１０＞水の補充
流下する水は、蒸発によって気化されたり反転時の流出がある場合には不足する。
その場合には新たに水を水道口からホースによって充填したり水容器からノズルによって保水性の材料２１に注水して補充する。
【００１９】
＜１１＞水平に配置する場合
以上の実施例は保水シート１を鉛直に設置する場合であった。
他の実施例として図３に示すように、保水シート１を水平に設置することもできる。
例えば溶接作業を高い足場の上で行う場合に、その下面に保水シート１を水平に展開して火の粉の養生を行うような場合である。
その際には、溶接作業中には保水シート１の中央部を、両側の保水容器２の位置より低い位置に設定する。
すると両側の保水容器２の内部の保水性の材料２１に蓄積された水が、流水口２２から徐々に中央部まで流出し、保水シート１の表面には水膜３を形成することができる。
保水容器２内の水が十分に流出したら、中央部を押し上げる。
すると水膜３を形成した水が、流水口２２から保水容器２の内部に流入して保水性の材料２１に蓄積される。
その状態で再度、中央部を両側の保水容器２よりも低い位置まで下げて、上記の水膜３形成の機能を達成させる。
【符号の説明】
【００２０】
１：保水シート
１１：止水帯
２：保水容器
２１：保水性の材料
２２：流出口
３：水膜
【図１】
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【図２】
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【図３】
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