(57)【要約】【課題】ハブの軸方向の下部に突出された突出部の内側にストッパーを結合することにより、ハブの結合力を向上させるとともに、スピンドルモータの作動性能及び信頼性を向上させ、ハブの突出部とストッパーとの結合力を増大させるために、結合面の結合構造を変更して、スピンドルモータの結合正確性及び信頼性を向上させるためのスピンドルモータを提供する。【解決手段】モータ回転子１０の回転中心となるシャフト１１と、シャフト１１を収容し、回転可能に支持するスリーブ２２と、シャフト１１が中心部に一体結合され、スリーブ２２の一端面に対応するようにシャフト１１軸方向の上部で結合され、軸方向の下部に突出部１２ａが形成されたハブ１２と、ハブ１２を軸方向の下部で固定、支持するために、突出部１２ａの内側に挿入されるストッパー６０と、を含み、ストッパー６０の外周面には、外側に突出されたねじ山６０ａが形成され、ねじ山６０ａに対応する突出部１２ａの内側面には、ねじ山６０ａが結合されるねじ締結溝１２ｂが形成される。【選択図】図５
2013135604.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータ回転子の回転中心となるシャフトと、
前記シャフトを収容し、回転可能に支持するスリーブと、
前記シャフトが中心部に一体結合され、前記スリーブの一端面に対応するように前記シャフト軸方向の上部で結合され、軸方向の下部に突出部が形成されたハブと、
前記ハブを軸方向の下部で固定、支持するために、前記突出部の内側に挿入されるストッパーと、を含み、
前記ストッパーの外周面には、外側に突出されたねじ山が形成され、前記ねじ山に対応する前記突出部の内側面には、前記ねじ山が結合されるねじ締結溝が形成されることを特徴とするスピンドルモータ。
【請求項２】
前記ねじ山は、前記ストッパーの外周面に沿って連続して形成されることを特徴とする請求項１に記載のスピンドルモータ。
【請求項３】
前記ストッパーは、リング状であることを特徴とする請求項１に記載のスピンドルモータ。
【請求項４】
前記ストッパーと前記突出部とが結合される前記ストッパーの結合面または前記突出部の内側面の結合面には、軸方向に少なくとも一つ以上の注入孔が形成されることを特徴とする請求項１に記載のスピンドルモータ。
【請求項５】
前記スリーブを支持するように前記スリーブの外側面に結合され、内側面にコイルが巻線されたコアが装着されるベースをさらに含み、
前記ハブは、前記コアに対応する位置にロータマグネットが形成されることを特徴とする請求項１に記載のスピンドルモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スピンドルモータに関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、スピンドルモータ（Ｓｐｉｎｄｌｅ  Ｍｏｔｏｒ）は、ＢＬＤＣ（Ｂｒｕｓｈｌｅｓｓ−ＤＣ  Ｍｏｔｏｒ）に属するものであって、ハードディスクドライブ用モータの他にも、レーザプリンタ用レーザビームスキャナモータ、フロッピーディスクドライブ（ＦＤＤ；Ｆｌｏｐｐｙ  Ｄｉｓｋ  Ｄｒｉｖｅ）用モータ、コンパクトディスク（ＣＤ；Ｃｏｍｐａｃｋ  Ｄｉｓｋ）やＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ  Ｄｉｓｋ）のような光ディスクドライブ用モータなどに広く用いられている。
【０００３】
最近、ハードディスクドライブのような高容量及び高速の駆動力が要求される機器では、騒音と、玉軸受を使用する際に発生する振動であるＮＲＲＯ（Ｎｏｎ  Ｒｅｐｅａｔａｂｌｅ  Ｒｕｎ  Ｏｕｔ）の発生を最小化するために、既存の玉軸受の形態より、駆動摩擦が少ない流体動圧軸受が適用されたスピンドルモータが、一般的に用いられている。
【０００４】
流体動圧軸受は、基本的に回転体と固定体との間に薄い油膜を形成して、回転の際に発生する圧力で回転体と固定体を支持し、回転体と固定体とが互いに接触しないため、摩擦負荷が低減される。そのため、前記流体動圧軸受を使用するスピンドルモータでは、ディスクを回転させるモータのシャフトを潤滑油（以下「作動流体」とする）が動圧（回転軸の遠心力によって油圧を中心に戻す圧力）のみで維持させる。そのため、前記流体動圧軸受を使用するスピンドルモータは、シャフトボールの鉄球で支持する玉軸受スピンドルモータと区別される。
【０００５】
このような流体動圧軸受をスピンドルモータに適用すると、流体を用いて回転体を支持するため、モータから発生する騒音量が少なく、消費電力も少ないとともに、耐衝撃性に優れている。
【０００６】
従来、スピンドルモータを組み立てる場合、スピンドルモータのハブをシャフトに結合し、ハブが結合された組み立て体に巻線コイルが形成されたコアが装着されたベースを結合する。スピンドルモータを駆動する際に発生する振動などによって、ハブを含む組み立て体の結合が解除されたり、外部衝撃などによる一部部品の離脱などのため、スピンドルモータの作動信頼性が低下する問題点があった。
【０００７】
また、ハブの結合力の弱化により、スピンドルモータを駆動する際に発生する振動に耐えられず、シャフトに結合されたハブが、軸方向の上部に離脱する恐れがあるという問題点もあった。
【０００８】
更に、ハブとスリーブを含む組み立て体を支持するためのストッパーが形成される場合にも、ハブとストッパーとの結合力が弱くて、ハブ及びスリーブを固定、支持することが難しいという問題があり、ハブとストッパーを結合する際に充填される接着剤が、流体動圧軸受部を成す軸系の内部に流入して、作動流体に異物が混合される問題点があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、前記のような従来技術の問題点を解決するために導き出されたものであって、本発明の目的は、ハブの軸方向の下部に突出された突出部の内側にストッパーを結合することにより、ハブの結合力を向上させるとともに、スピンドルモータの作動性能及び信頼性を向上させ、ハブの突出部とストッパーとの結合力を増大させるために、結合面の結合構造を変更して、スピンドルモータの結合正確性及び信頼性を向上させるためのスピンドルモータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の一実施例によるスピンドルモータは、モータ回転子の回転中心となるシャフトと、前記シャフトを収容し、回転可能に支持するスリーブと、前記シャフトが中心部に一体結合され、前記スリーブの一端面に対応するように前記シャフト軸方向の上部で結合され、軸方向の下部に突出部が形成されたハブと、前記ハブを軸方向の下部で固定、支持するために、前記突出部の内側に挿入されるストッパーと、を含み、前記ストッパーの外周面には、外側に突出されたねじ山が形成され、前記ねじ山に対応する前記突出部の内側面には、前記ねじ山が結合されるねじ締結溝が形成されることを特徴とする。
【００１１】
ここで、前記ねじ山は、前記ストッパーの外周面に沿って連続して形成されることを特徴とする。
【００１２】
また、前記ストッパーは、リング状であることを特徴とする。
【００１３】
そして、前記ストッパーと前記突出部とが結合される前記ストッパーの結合面または前記突出部の内側面の結合面には、軸方向に少なくとも一つ以上の注入孔が形成されることを特徴とする。
【００１４】
更に、前記スリーブを支持するように前記スリーブの外側面に結合され、内側面にコイルが巻線されたコアが装着されるベースをさらに含み、前記ハブは、前記コアに対応する位置にロータマグネットが形成されることを特徴とする。
【００１５】
本発明の特徴及び利点は、添付図面に基づいた以下の詳細な説明によってさらに明らかになるであろう。
【００１６】
本発明の詳細な説明に先立ち、本明細書及び特許請求の範囲に用いられた用語や単語は、通常的かつ辞書的な意味に解釈されてはならず、発明者が自らの発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義することができるという原則にしたがって本発明の技術的思想にかなう意味と概念に解釈されるべきである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、ハブの突出部の内側面にねじ締結溝を形成し、これに対応するストッパーの結合面にねじ山を形成することにより、ハブ及びスリーブを含む組み立て体の結合力を向上させることができる。
【００１８】
また、本発明によれば、ハブの突出部の内側面とストッパーがねじ締結方式で結合することにより、ボンディング作業のための接着剤が流体動圧軸受を形成する軸系の内部に流入することを防止することができる。
【００１９】
更に、本発明によれば、ハブの突出部の内側面とストッパーがねじ締結方式で結合されることにより、結合に必要な接着剤の量を減少させることができ、組み立て後にモータ内部から発生され得るアウトガス（ｏｕｔ  ｇａｓ）の量を低減することができる。
【００２０】
そして、本発明によれば、スピンドルモータのハブ及びスリーブ結合を固定、支持することにより、回転子と固定子の結合力を向上させることで、外部の衝撃や振動によって軸受アセンブリの破損または分解を防止することができる。
【００２１】
また、本発明によれば、スピンドルモータの回転子であるハブを含む組み立て体の安定した結合力を維持させることにより、スピンドルモータの駆動信頼性を確保することができる。
【００２２】
更に、本発明によれば、ハブの軸方向の下部方向に突出された突出部の内側面にストッパーを結合固定させることにより、ハブを含むスリーブとの結合力を向上させることができる。
【００２３】
更にまた、本発明によれば、ハブの突出部の内側面に軸方向の下部からストッパーが挿入されることにより、スピンドルモータの駆動や外部衝撃による振動を軽減させ、スピンドルモータの安定した駆動を維持させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明によるハブを含む組み立て体にストッパーが結合される分解斜視図である。
【図２】本発明によるハブを含む組み立て体の断面図である。
【図３】図２のＡ部分の部分拡大図である。
【図４Ａ】本発明の一実施例によるストッパーの斜視図である。
【図４Ｂ】本発明の一実施例によるストッパーの斜視図である。
【図５】本発明の一実施例によるスピンドルモータの分解斜視図である。
【図６】本発明の一実施例によるスピンドルモータの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明の目的、特定の長所及び新規の特徴は、添付図面に係わる以下の詳細な説明及び好ましい実施例によってさらに明らかになるであろう。本明細書において、各図面の構成要素に参照番号を付け加えるに際し、同一の構成要素に限っては、たとえ異なる図面に示されても、できるだけ同一の番号を付けるようにしていることに留意しなければならない。また、「一面」、「他面」、「第１」、「第２」などの用語は、一つの構成要素を他の構成要素と区別するために使用されるものであって、構成要素は前記用語によって制限されない。また、本発明における「軸方向」は、モータの回転中心となるシャフト長さ方向の延長方向を基準にするものであり、図６に図示されたように、シャフトの延長方向の上部及び下部を軸方向の上部及び下部と定義する。また、本発明を説明するにあたり、係わる公知技術についての具体的な説明が本発明の要旨を不明瞭にする可能性があると判断される場合には、その詳細な説明を省略する。
【００２６】
以下、添付の図面を参照して、本発明の好ましい実施例について詳細に説明する。
【００２７】
図１は、本発明によるハブを含む組み立て体にストッパーが結合される分解斜視図であり、図２は、本発明によるハブを含む組み立て体の断面図であり、図３は、図２のＡ部分の部分拡大図であり、図４Ａ及び図４Ｂは、本発明の一実施例によるストッパーの斜視図であり、図５は、本発明の一実施例によるスピンドルモータの分解斜視図である。
【００２８】
本発明の一実施例によるスピンドルモータは、モータ回転子（回転子）１０の回転中心となるシャフト１１と、前記シャフト１１を収容して、回転可能に支持するスリーブ２２と、前記シャフト１１が中心部に一体結合され、前記スリーブ２２の一端面に対応するように前記シャフト１１の軸方向の上部で結合され、軸方向の下部に突出部１２ａが形成されたハブ１２と、前記ハブ１２を軸方向の下部で固定、支持するために前記突出部１２ａの内側に挿入されるストッパー６０と、を含み、前記ストッパー６０の外周面には、外側に突出されたねじ山６０ａが形成され、前記ねじ山６０ａに対応する前記ハブ１２の突出部１２ａの内側面には、前記ねじ山６０ａが結合されるねじ締結溝１２ｂが形成されることを特徴とする。
【００２９】
特に、本発明は、軸方向でシャフト１１の上部から下部方向にシャフト１１に結合されるハブ１２を固定、支持するために、ストッパー６０がハブ１２に結合される。ストッパー６０は、ハブ１２の軸方向の下部に突出された突出部１２ａの内側面に結合して取り付けられることを特徴とする。
【００３０】
ストッパー６０は、ハブ１２の突出部１２ａの内側面に結合されることで、ハブ１２とスリーブ２２を含む組み立て体の結合を固定、支持する。スピンドルモータのハブ１２は、スピンドルモータを駆動する際に発生する振動または外部衝撃などによって、その結合が分離／離脱される問題があった。
【００３１】
本発明は、ストッパー６０と、ハブ１２の突出部１２ａとの結合力を向上させて、ハブ１２及びスリーブ２２を含む組み立て体全体の安定した結合を固定、支持することで、スピンドルモータの作動性能及び作動信頼性を向上させる。
【００３２】
以下、このようなストッパー６０を含むスピンドルモータの構成及びストッパー６０の結合位置と特徴について説明する。
【００３３】
シャフト１１は、スピンドルモータが回転駆動する中心軸となり、通常、円筒形状からなる。ここで、スリーブ２２の軸方向の上端面と、これに向き合うハブ１２の一面との間にスラスト動圧軸受部４０が形成されたことを図示したが、シャフト１１の上端部または下端部に、軸方向に直交するようにスラストプレート（不図示）を挿入設置できるのは言うまでもない。
【００３４】
スラストプレートは、シャフト１１に固定させるために別途のレーザ溶接などを行うことができるが、スラストプレートに所定の圧力を印加して圧入結合できることは、当業者にとって自明な事項である。流体動圧軸受によるスラスト動圧軸受部４０を形成するために、スラストプレートまたはスリーブ２２に向き合う面には、動圧発生溝（不図示）を形成することが好ましい。
【００３５】
スリーブ２２は、シャフト１１を回転可能に支持するためのものであって、全体的に中空の円筒形状を有し、スリーブ２２の外周面に向き合うシャフト１１の内周面の間に流体動圧軸受によるラジアル動圧軸受部５０が形成される。ラジアル動圧軸受部５０を形成するために、シャフトの外周面１１ａに向き合うスリーブの内周面２２ａには、ラジアル動圧発生溝（不図示）が形成され、スリーブの内周面２２ａとシャフトの外周面１１ａとの間に作動流体（例えば、オイルなどが使用され得る）が保管される。
【００３６】
ラジアル動圧発生溝は、シャフト１１が回転する際にスリーブ２２とシャフト１１との間に保管される流体を用いて流体動圧を発生させることで、シャフト１１とスリーブ２２との間に非接触状態を維持する。ラジアル動圧発生溝は、流体動圧軸受によるラジアル動圧軸受部５０を形成するシャフトの外周面１１ａに形成されることができるのは言うまでもない。
【００３７】
スリーブ２２には、作動流体の循環による圧力不均一を防止し、気泡や異物を排出するための循環孔２２ｂがさらに形成されることができる。循環孔２２ｂにより流体動圧軸受を形成する作動流体を円滑に循環させることで、モータの作動信頼性をさらに向上させることができる。
【００３８】
ハブ１２は、不図示の光ディスクまたは磁気ディスクを搭載して回転させるためのものであって、シャフト１１が中心に一体結合され、スリーブ２２の軸方向の上端面に対応するように、シャフト１１の上部に結合される。前記ベース２１のコア２３とラジアル方向に向き合うように、ロータマグネット１３が形成される。コア２３は、電流が流れると、磁場が形成されながら磁束が発生する。これに向き合うロータマグネット１３は、Ｎ極とＳ極が繰り返して着磁されてコア２３から発生する可変電極に対応して電極を形成する。コア２３とロータマグネット１３は、磁束の鎖交による電磁力によって相互間反発力が生成され、これにより、ハブ１２及びこれに結合されたシャフト１１が回転する。
【００３９】
ストッパー６０は、ハブ１２を軸方向の下部で固定、支持するために、前記突出部１２ａの内側に挿入される。図１及び図２に図示されたように、シャフト１１の軸方向の上部から下部方向にハブ１２が結合される。ハブ１２に一体形成されて軸方向の下部に突出された突出部１２ａが形成され、ストッパー６０は、ハブ１２の突出部１２ａの内側面に固定、結合される。ここで、突出部１２ａは、ハブ１２と一体形成されることにより、ストッパー６０に結合されてハブ１２の結合力を向上させることができる。または、ハブ１２に結合された別途部材で形成されることができるのは、言うまでもない。
【００４０】
ストッパー６０は、ハブ１２の突出部１２ａの内側面にねじ締結方式で結合される。一般的に、ストッパー６０と突出部１２ａの内側面はボンディング工程により接合される。この場合、モータを駆動する際に発生する振動または外部衝撃によりハブ１２が結合から離脱したり、部分的な解除でモータの作動信頼性が低下する問題点があった。そのため、本発明のストッパー６０は、外周面にねじ山６０ａを形成し、ハブ１２の突出部１２ａの内側面に、ねじ締結溝１２ｂを形成し、ねじ締結方式で結合することにより、ストッパー６０とハブ１２の結合力を向上させることができる。
【００４１】
従来、ストッパー６０の結合力を増加させるためには、十分な接着剤をストッパー６０と突出部１２ａの結合面に注入しなければならなかった。この際、接着剤がモータの内部に流入されて作動流体と混合する問題点が発生した。
【００４２】
しかし、ストッパー６０の外周面にねじ山６０ａを形成して、ストッパー６０とハブ１２の結合力を向上させることで、別途の接着剤の使用を省略したり、使用するとしても所定量のみを使用して、接着剤の内部流入を防止することができる。
【００４３】
また、ストッパー６０に形成されたねじ山６０ａは、ストッパー６０の外周面に沿って連続して形成されることができる。ストッパー６０が、通常、リング状に製作されることを考慮すると、ねじ山６０ａは、リング状に外周面に沿って突出されて形成される（図４Ａ参照）。
【００４４】
また、前記ストッパー６０と前記突出部１２ａが結合される前記ストッパー６０の結合面または前記突出部１２ａの内側面の結合面には、軸方向に接着剤が注入される注入孔６０ｂがさらに形成されることを特徴とする（図４Ｂ参照）。
【００４５】
軸方向に形成された注入孔６０ｂは、ストッパー６０とハブ１２の突出部１２ａとを結合する際に追加的にボンディング作業を行う場合、接着剤が円滑に内部に注入されるようにする（図４Ｂ参照）。
【００４６】
図４Ｂに図示されたように、ストッパー６０のねじ山６０ａが形成された面の軸方向に、注入孔６０ｂを形成することが好ましい。注入孔６０ｂに接着剤が注入されることで、ストッパー６０と突出部１２ａが結合される接着面積を拡大することができ、接合面の内側にも接着剤が均一に塗布されるようにすることができる。
【００４７】
また、本発明の一実施例によるスピンドルモータは、前記スリーブ２２を支持するように前記スリーブ２２の外側面に結合され、内側面にコイルが巻線されたコア２３が装着されるベース２１をさらに含み、前記ハブ１２は、前記コア２３に対応する位置にロータマグネット１３が形成されたことを特徴とする。
【００４８】
ベース２１は、シャフト１１を含むスリーブ２２が内側に結合されるように、一側面がスリーブ２２の外側面に結合される。ベース２１の一側面の反対側である他側面には、巻線コイルが巻かれたコア２３が、ハブ１２に形成されたロータマグネット１３に対応する位置に結合される。
【００４９】
ベース２１は、スピンドルモータの下部で全体的な構造を支持する機能をし、その製造方法は、プレス加工またはダイキャスティング（ｄｉｅ−ｃａｓｔｉｎｇ）方法によって製作することができる。ベース２１がプレス加工により製造される場合、前記ベース２１は、アルミニウム、鋼鉄など様々な金属材質、特に剛性を有する材料からなることが好ましい。
【００５０】
図５に図示されたように、ベース２１の内面あるいはスリーブ２２の外面に接着剤を塗布してベース２１とスリーブ２２を組み立てることが好ましい。ベース２１とスリーブ２２が接合されるベース２１の接合面には、接合溝２１ａをさらに形成することで、ボンディング面積を拡大して結合力を向上させることができる。ベース２１とスリーブ２２が接合される部分の下端面に、ベース２１とスリーブ２２との間の導通のための導電性接着剤（不図示）を連結させて形成することが好ましい。導電性接着剤を形成することにより、モータが作動する際に発生する過電荷がベース２１と導通して外部に流出されるようにすることで、モータ作動の信頼性を向上させることができる。
【００５１】
コア２３は、多数の薄型板金を積層して形成されることが一般的であり、軟性印刷回路基板（不図示）が備えられるベース２１の上部に固定配置される。巻線コイルから引き出されるコイルに対応するように、複数個の貫通孔（不図示）がベース２１の下端面に形成され、前記貫通孔を介して引き出されたコイルは、軟性印刷回路基板にソルダリングされて電気的に連結されることが好ましい。貫通孔を通過するコイルとの絶縁のために、貫通孔の入口部分には、絶縁シート（不図示）を形成することが好ましい。
【００５２】
ハブ１２は、不図示の光ディスクまたは磁気ディスクを搭載して回転させるためのものであって、シャフト１１を中心に一体結合され、スリーブ２２の軸方向の上端面に対応するようにシャフト１１の上部に結合される。前記ベース２１のコア２３とラジアル方向に対応するようにロータマグネット１３が形成される。コア２３は、電流が流れると磁場が形成されながら磁束が発生する。これに向き合うロータマグネット１３は、Ｎ極とＳ極が繰り返して着磁されてコア２３から発生する可変電極に対応して電極を形成する。コア２３とロータマグネット１３は、磁束の鎖交による電磁力によって相互間反発力が生成され、これによって、ハブ１２及びこれに結合されたシャフト１１が回転する。
【００５３】
図５及び図６に図示されたように、カバー部材３０は、シャフト１１を含むスリーブ２２の軸方向の下端面をカバーするように結合される。カバー部材３０は、シャフト１１の下端面に向き合う内側面に動圧発生溝（不図示）を形成して、スラスト動圧軸受部４０を形成することができる。カバー部材３０は、スリーブ２２の端部に結合されて内部に作動流体であるオイルが保管されることができる構造で形成される。
【００５４】
図６を参照して、本発明の一実施例によるスピンドルモータの構成と作動関係について簡単に説明すると、次の通りである。
【００５５】
回転子１０は、回転軸となり回転可能に形成されたシャフト１１、ロータマグネット１３が付着したハブ１２で構成され、固定子２０は、ベース２１、スリーブ２２、コア２３、及びプリングプレート２４が含まれて形成されることが好ましい。
【００５６】
ベース２１の外側及びハブ１２の内側に互いに向き合う位置に、それぞれコア２３及びロータマグネット１３が付着され、ここで、コア２３は、電流が流れると磁場が形成されながら磁束が発生する。これに向き合うロータマグネット１３は、Ｎ極とＳ極が繰り返して着磁されてコア２３から発生する可変電極に対応して電極を形成する。コア２３とロータマグネット１３は、磁束の鎖交による電磁力によって相互間反発力が生成され、これにより、ハブ１２及びこれに結合したシャフト１１が回転することで、本発明のスピンドルモータを駆動させる。また、モータを駆動する際の浮上を防止するため、ロータマグネット１３と軸方向に対応するように、ベース２１にプリングプレート２４が形成される。プリングプレート２４は、ロータマグネット１３との引力が作用されるようにすることで、安定した回転駆動を可能とさせる。
【００５７】
特に、本発明は、ストッパー６０によってハブ１２及びスリーブ２２の組み立て体を堅固に固定、支持することで、モータを駆動する際の振動や外部衝撃によるハブ１２などの結合部材の離脱や分離を防止することができる。また、モータを駆動する際に発生する振動を軽減させることで、モータの作動性能を向上させることができるだけでなく、モータ耐久性を向上させて作動寿命を延長することができる利点がある。
【００５８】
以上、本発明を具体的な実施例に基づいて詳細に説明したが、これは、本発明を具体的に説明するためのものであり、本発明によるスピンドルモータは、これに限定されず、該当分野における通常の知識を有する者であれば、本発明の技術的思想内にての変形や改良が可能であることは明白であろう。
【００５９】
本発明の単純な変形乃至変更は、いずれも本発明の領域に属するものであり、本発明の具体的な保護範囲は、添付の特許請求の範囲により明確になるであろう。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明は、ハブの軸方向の下部に突出された突出部の内側にストッパーを結合することにより、ハブの結合力を向上させるとともに、スピンドルモータの作動性能及び信頼性を向上させ、ハブの突出部とストッパーとの結合力を増大させるために、結合面の結合構造を変更して、スピンドルモータの結合正確性及び信頼性を向上させるためのスピンドルモータに適用可能である。
【符号の説明】
【００６１】
１０  回転子（モータ回転子）
１１  シャフト
１１ａ  シャフトの外周面
１２  ハブ
１２ａ  突出部
１２ｂ  ねじ締結溝
１３  ロータマグネット
２０  固定子
２１  ベース
２１ａ  接合溝
２２  スリーブ
２２ａ  スリーブの内周面
２２ｂ  循環孔
２３  コア
２４  プリングプレート
３０  カバー部材
４０  スラスト動圧軸受部
５０  ラジアル動圧軸受部
６０  ストッパー
６０ａ  ねじ山
６０ｂ  注入孔
【図１】
2013135604.tif 000003
【図２】
2013135604.tif 000004
【図３】
2013135604.tif 000005
【図４Ａ】
2013135604.tif 000006
【図４Ｂ】
2013135604.tif 000007
【図５】
2013135604.tif 000008
【図６】
2013135604.tif 000009