(57)【要約】【課題】  揺動選別棚を揺動駆動する駆動軸を扱室の前側板よりも前側に配置することによって、揺動棚駆動軸の整備、交換等のメンテナンス容易化を図る。【解決手段】  扱胴（５）を内装軸架した扱室（３）の終端側に穀稈中のささり粒を扱き落して回収する４番処理胴（１１）を備えた４番処理室（９）を構成して設けてある脱穀装置において、移送棚（２７）、チャフシーブ（２８）、ストローラック（２９）、グレンシーブ（３０）などからなる揺動選別棚（２５）を扱室（３）の下方から後方にわたって配置し、これら揺動選別棚の前後の揺動作用を強制駆動する駆動軸（２６）は、前記扱室の前側板（１２）よりも前方外側部位に架設する。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱胴（５）を内装した扱室（３）の終端側に、脱穀後の穀稈にささり込んだ穀粒を脱落させる４番処理胴（１１）を備える４番処理室（９）を設けた脱穀装置において、扱室（３）から落下した処理物を受けて後方に揺動移送する移送棚（２７）と、この移送棚（２７）から処理物を引き継いで篩い選別するチャフシーブ（２８）と、このチャフシーブ（２８）から処理物を引き継いで篩い選別するストローラック（２９）と、前記チャフシーブ（２８）から漏下する処理物を受け入れて篩い選別するグレンシーブ（３０）を備えた揺動選別棚（２５）を扱室（３）の下方から後方にわたって配置し、この揺動選別棚（２５）を前後方向に強制揺動する駆動軸（２６）を、前記扱室（３）の前側板（１２）よりも前方外側の部位に軸架したことを特徴とする脱穀装置。
【請求項２】
前記チャフシーブ（２８）の前端部を、４番処理室（９）の下方に位置させた請求項１記載の脱穀装置。
【請求項３】
前記チャフシーブ（２８）の前端部下方には、該チャフシーブ（２８）の前部側より漏下する処理物を受け入れて選別処理する１番選別網（３３）を設けた請求項２記載の脱穀装置。
【請求項４】
前記１番選別網（３３）は、グレンシーブ（３０）の前側に連設され、該グレンシーブ（３０）の網目よりも目合いの小さい目穴（３３ａ）を有する構成とした請求項２又は請求項３記載の脱穀装置。
【請求項５】
前記移送棚（２７）の下方に備えた唐箕（３５）からの選別風の一部を、後側のグレンシーブ（３０）先端側に向けて送風案内する姿勢と、前側の１番選別網（３３）前端側に向けて立ち上げ案内する姿勢とに姿勢変更可能な風向板（４２）を設け、刈取部（Ｈ）の非作業位置への上昇動作に起因して揺動選別棚（２５）の駆動停止と風向板（４２）の１番選別網（３３）前端側に向かう立上げ姿勢への姿勢変更が行えるように連動した請求項３又は請求項４記載の脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、脱穀処理後の排ワラ中に混入するささり粒を扱き落として回収する４番処理部を備えた脱穀装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、特許文献１には、前側板と中側板との間に形成した扱室の後側には、中側板と後側板との間において穀稈中のささり粒を回収する４番回収室を設け、この４番回収室内の後端部まで扱室内の扱胴を延長させて４番処理胴を設けた構成の脱穀装置が開示され、また、扱室の下方から後方にわたっては、移送棚、チャフシーブ、ストローラック及びグレンシーブ等からなる揺動選別棚が配置されている。更に、これら揺動選別棚の前後方向の揺動作用を強制駆動する揺動棚駆動軸（クランク軸）は、扱室の前側板よりも後方奥側に配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−３１２７３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記揺動棚駆動軸の配置構成によると、脱穀装置の前側からのメンテナンスが行い難く、メンテナンスの作業能率低下を招いていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１記載の発明は、扱胴（５）を内装した扱室（３）の終端側に、脱穀後の穀稈にささり込んだ穀粒を脱落させる４番処理胴（１１）を備える４番処理室（９）を設けた脱穀装置において、扱室（３）から落下した処理物を受けて後方に揺動移送する移送棚（２７）と、この移送棚（２７）から処理物を引き継いで篩い選別するチャフシーブ（２８）と、このチャフシーブ（２８）から処理物を引き継いで篩い選別するストローラック（２９）と、前記チャフシーブ（２８）から漏下する処理物を受け入れて篩い選別するグレンシーブ（３０）を備えた揺動選別棚（２５）を扱室（３）の下方から後方にわたって配置し、この揺動選別棚（２５）を前後方向に強制揺動する駆動軸（２６）を、前記扱室（３）の前側板（１２）よりも前方外側の部位に軸架したことを特徴とする脱穀装置とする。
【０００６】
扱室（３）内を通過する穀稈は扱胴（５）の回転によって脱穀処理され、扱室後部の４番処理室（９）内では、脱穀処理後の穀稈中に混入するささり粒が４番処理胴（１１）の強制回転により扱き落される。
【０００７】
移送棚（２７）は、主として扱室の受網（６）から漏下する脱穀処理物を受け入れて後方に揺動移送しながら比重差選別し、後続するチャフシーブ（２８）の始端に受け渡す。
チャフシーブ（２８）は、移送棚（２７）からの処理物及び４番処理室（９）からの処理物を受け入れて後方に揺動移送しながら篩い選別する。ストローラック（２９）はチャフシーブ（２８）からの処理物を受け入れて篩い選別する。
【０００８】
チャフシーブから下方に漏下する処理穀物は、グレンシーブ上に受け入れて篩い選別する。
揺動選別棚（２５）を揺動駆動する駆動軸（２６）が扱室の前側板（１２）より前側に露出した位置に配置されているため、駆動軸（２６）の整備、交換等のメンテナンスが容易に行える。
【０００９】
請求項２記載の発明は、前記チャフシーブ（２８）の前端部を、４番処理室（９）の下方に位置させた請求項１記載の脱穀装置とする。
上記構成によると、チャフシーブ（２８）の前端部が４番処理室（９）の下方に位置するので、移送棚（２７）の始端からチャフシーブ（２８）前端位置への移送距離が長くとれて比重差選別が良好に行え、移送棚（２７）より受け継いだチャフシーブ（２８）上での篩い選別が効果的に行え、選別性能が向上する。
【００１０】
請求項３記載の発明は、前記チャフシーブ（２８）の前端部下方には、該チャフシーブ（２８）の前部側より漏下する処理物を受け入れて選別処理する１番選別網（３３）を設けた請求項２記載の脱穀装置とする。
【００１１】
上記構成によると、チャフシーブ（２８）の前部側において多量に漏下する処理物が下方の１番選別網（３３）によって予め選別処理されるので、グレンシーブ（３０）上での選別処理に負担がかからず、１番選別が良好に行える。
【００１２】
請求項４記載の発明は、前記１番選別網（３３）は、グレンシーブ（３０）の前側に連設され、該グレンシーブ（３０）の網目よりも目合いの小さい目穴（３３ａ）を有する構成とした請求項２又は請求項３記載の脱穀装置とする。
【００１３】
１番選別網（３３）の目穴から抜け切らない大きなワラ屑や穀物は後方に押し流され格子網状のグレンシーブ（３０）によって篩い選別される。
１番選別網（３３）の目穴から抜け落ちる塵埃などの細かい排塵物は唐箕からの選別風により吹き飛ばされて後方に排塵処理される。従って、１番選別が効率よく行なえ、選別性能が向上する。
【００１４】
請求項５記載の発明は、前記移送棚（２７）の下方に備えた唐箕（３５）からの選別風の一部を、後側のグレンシーブ（３０）先端側に向けて送風案内する姿勢と、前側の１番選別網（３３）前端側に向けて立ち上げ案内する姿勢とに姿勢変更可能な風向板（４２）を設け、刈取部（Ｈ）の非作業位置への上昇動作に起因して揺動選別棚（２５）の駆動停止と風向板（４２）の１番選別網（３３）前端側に向かう立上げ姿勢への姿勢変更が行えるように連動した請求項３又は請求項４記載の脱穀装置とする。
【００１５】
風向板（４２）は、刈取部（Ｈ）を所定以上に上昇させると、これに関連してグレンシーブ（３０）先端側に向けての送風案内姿勢から前側の１番選別網（３３）前端側に向けての立上げ案内姿勢に姿勢変更される。同時に刈取部（Ｈ）の上昇動作に関連して揺動選別棚（２５）への断続クラッチ（２３）が遮断されて揺動選別棚（２５）の駆動が停止する。
【００１６】
一行程の刈取作業が終了すると刈取部（Ｈ）を上げて機体を旋回するが、この時、揺動選別棚（２５）上では処理物量が極端に減少する。この状態で通常通りの揺動選別並びに風選別すると、唐箕（３５）からの強力な選別風によって穀粒が後方に吹き飛ばされて機外に飛散する問題が生じる。そこで、刈取部（Ｈ）を上昇させると、揺動選別棚（２５）の駆動停止と選別風の立上げを同時に行うので、３番ロスの問題を解消することができる。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１記載の発明によれば、揺動選別棚（２５）を揺動駆動する駆動軸（２６）が扱室（３）の前側板（１２）より前側に露出した位置に配備されているので、駆動軸（２６）の整備、交換等のメンテナンスが脱穀装置の前側から容易に行うことができる。
【００１８】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明による効果に加えて、移送棚（２７）からの処理物を受け継ぐチャフシーブ（２８）の前端部が４番処理室（１１）の下方に位置するので、移送棚（２７）の始端からチャフシーブ（２８）前端位置までの移送距離が長くとれて比重差選別が良好に行え、受け継いだチャフシーブ（２８）上での篩い選別が効率よく行え、選別性能の向上を図ることができる。
【００１９】
請求項３記載の発明によれば、請求項２記載の発明による効果に加えて、チャフシーブ（２８）の前部側において多量に漏下する処理物が下方の一番選別網（３３）によって予備選別されるので、グレンシーブ（３０）上での選別処理に負担がかからず、１番選別が良好に行える。
【００２０】
請求項４記載の発明によれば、請求項２又は請求項３記載の発明による効果に加えて、前側の一番選別網（３３）と後側のグレンシーブ（３０）と唐箕（３５）からの選別風によって１番選別が効率よく行なえ、選別性能を更に向上させることができる。
【００２１】
請求項５記載の発明によれば、請求項３又は請求項４記載の発明による効果に加えて、刈取部（Ｈ）を上昇させると、揺動選別棚（２５）の駆動停止と、風向板（４２）の姿勢変更によって選別風の立上げを同時に行うので、揺動選別棚（２５）上において処理物量が少なくなっても３番ロスを大幅に減少させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】コンバインの側面図
【図２】脱穀装置の要部の側断面図
【図３】脱穀装置の要部の平面図
【図４】脱穀装置の要部の縦断背面図
【図５】揺動選別装置の要部の側面図
【図６】揺動選別装置の要部の平面図
【図７】脱穀装置の要部の側面図
【図８】脱穀装置の動力伝達経路図
【発明を実施するための形態】
【００２３】
この発明の実施例を図面に基づき説明する。
図１はコンバインの側面図、図２は脱穀装置の側面図を示すものであり、次のような構成になっている。
【００２４】
すなわち、走行クローラを具備する車体１上に脱穀装置（脱穀部）Ｄが搭載され、その前部には刈り取った穀稈を脱穀部に搬送供給する刈取部Ｈが昇降可能に装備されている。そして、図２に示す脱穀部Ｄは、脱穀フィードチェン２により株元を挟持しながら搬送される穀稈の穂先部を扱室３内で駆動回転する扱歯４付扱胴５によって脱穀処理するように構成している。扱室３の下半周部には受網６が張設され、扱胴５の上部を覆う扱胴カバー７は、扱室の一側を支点として揺動開閉する構成である。扱室３の終端側後部には、穀稈（排ワラ）中のささり粒を掻き落して回収する４番処理室９を構成して設け、この４番処理室９には、前記扱胴５と略同径で同一軸芯回りに強制回転する外周に処理歯１０を有した４番処理胴１１を内装軸架している。４番処理胴１１は、実施例では前記扱胴５と一体構成としてあり、該扱胴５を扱室３終端より長く延出させた構成としている。
【００２５】
扱室３始端側の前側板１２と後仕切板１３との間に受網６が張設され、扱室の後仕切板１３と後側板１４間に４番処理室１１が構成されている。
４番処理室１１の下半周部で４番処理胴１０の下側位置において穀稈を下から受けて支持する受け板１６が設けられている。この受け板１６には、しごき落された穀粒を下方に漏下させるための漏粒穴１７が設けられている。
【００２６】
前記４番処理室１１は、この処理室内での処理物の一部と扱室３からの排塵処理物が、穀稈の穂先側に対応する部位に設けられた仕切案内板１８と扱室後仕切板１３間の送塵路１５から排塵処理胴１９を内架する排塵処理室２０側へ送られるように連通されている。
【００２７】
なお、前記排塵処理胴１９は、脱穀フィードチェン２側とは反対側一側に配置してあり、また、排塵処理胴１９の前方にはこれと同一軸芯上において２番処理胴２１を扱胴５と平行状に並設している。
【００２８】
扱室下方の揺動選別装置（揺動選別棚）２５は、揺動棚駆動軸（駆動軸）２６からの駆動により前後方向に往復揺動し、脱穀処理後の処理物を受け入れて揺動移送しながらふるい選別する構成であり、選別方向上手側から移送棚２７、チャフシーブ２８、ストロ−ラック２９の順に配置し、且つ、前記チャフシ−ブ２８の下方に格子網状のグレンシ−ブ３０、１番戻し棚３１、２番戻し棚３２を配置して設けた構成としている。
【００２９】
また、揺動選別棚２５の下方には選別方向の上手側から順に、唐箕３５と、１番ラセン３６、２番ラセン３７と、その上方に排塵ファン３８を設けて排塵選別室を構成している。
【００３０】
前記揺動棚駆動軸２６は、扱室３の前側板１２よりも前側に配置して軸架し、メンテナンスが脱穀装置の前側から容易に行えるように構成している。揺動棚駆動軸２６への回転動力は、エンジンＥにより回転駆動される唐箕軸２４から断続クラッチ（テンションクラッチ）２３を介して揺動棚駆動プーリ２６ａを回転駆動するようベルト２２伝動する構成になっている。
【００３１】
前記移送棚２７は、前部側の第１移送棚２７ａと後部側の第２移送棚２７ｂからなり、上面が平坦な移送面となるよう平板によって構成し、扱室３の受網６の下方に配置している。また、この移送棚２７は、後部側（移送方向下手側）が前部側よりやや低くなるよう前後に傾斜してあり、しかも、扱室の穀稈穂先側よりも株元側が低くなるよう左右に傾斜（図４参照）している。そして、後部側の第２移送棚２７ｂには穀粒が漏下する程度の濾過孔３９が穿設されている。濾過孔３９は、左右方向に長い長孔形状に構成され、処理物の送り方向に適宜傾斜して設けられている。
【００３２】
前記チャフシーブ２８は、前記４番処理室１１の下方から後方にわたって配置され、前後方向に所定間隔を開けて上下方向に傾斜する傾斜角変更可能なシーブ板４０からなり、第２移送棚２７ｂからの処理物及び４番処理室１１からの処理物を受け入れてふるい選別するように構成している。
【００３３】
前記グレンシーブ３０は、穀粒の漏下選別用の格子網３０ａによって構成されていて、その前部側には格子網３０ａの目合いよりも小さい目穴３３ａを施した１番選別網３３が連設されている。この１番選別網３３は、チャフシーブ２８の前部側下方に配置され、塵埃などの細かい排塵物が漏下するようになっている。
【００３４】
前記唐箕３５の選別風吐出口部４１には、該唐箕からの選別風の一部を後側のグレンシーブ３０側に向けて送風案内する姿勢と前側の１番選別網３３側に向けて立ち上げ案内する姿勢とに姿勢変更可能な風向板４２が設けられている。  風向板４２は、横軸芯Ｑ周りに回動して姿勢変更する構成であり、刈取部Ｈを非作業位置まで上昇させると、電動モータＭにより断続クラッチ２３を遮断して揺動選別棚２５の駆動が停止するようになっており、また、同時に上記電動モータＭによって前記風向板４２がグレンシーブ先端側方向への姿勢（送風方向Ａ１）から１番選別網３３前端側への立上り姿勢（送風Ａ２方向）に姿勢変更されるように連動構成している。
【００３５】
なお、風向板４２は、モータＭの駆動により減速ギヤ機構４３、連杆４４を介して作動するように連動構成している図７参照。
【符号の説明】
【００３６】
３    扱室
５    扱胴
９    ４番処理室
１１    ４番処理胴
２５    揺動選別棚
２７    移送棚
２８    チャフシーブ
２９    ストローラック
３０    グレンシーブ
３３    １番選別網
４２    風向板
Ｈ    刈取部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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