(57)【要約】【課題】折り返し後に薄肉ヒンジ部のスプリングバック現象に伴って重合部が立ち上がろうとしても、薄肉ヒンジ部よりも外方に突出した舌片部によってその立ち上がりを抑制することができる段ボール組立式緩衝材を提供する。【解決手段】本発明は、梱包容器の内本発明の段ボール組立式緩衝材にあっては、側面パネル部４４の自由端部よりも内方に、半切加工によって自由端部の端縁に沿う薄肉ヒンジ部４４ｋと、薄肉ヒンジ部４４ｋの半切加工線から内方側に向けて突出しかつ薄肉ヒンジ部４４ｋを残して略コ字形状に全切加工された舌片部４４ｊ，４５ｍと、薄肉ヒンジ部４４ｋよりも自由端部側に位置する重合部としての上側底上げパネル部４４ｇ、を備え、薄肉ヒンジ部４４ｋを介して上側底上げパネル部４４ｇを内側に折り返すことにより舌片部４４ｊを薄肉ヒンジ部４４ｋよりも外方にオーバーハング状態で突出させた。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
梱包容器の内部底面に配置されて折り返しによって底上げ状態とした段ボール組立式緩衝材であって、段ボール板の自由端部よりも内方に、半切加工によって前記自由端部の端縁に沿う薄肉ヒンジ部と、該薄肉ヒンジ部の半切加工線から内方側に向けて突出しかつ前記薄肉ヒンジ部を残して略コ字形状に全切加工された舌片部と、前記薄肉ヒンジ部よりも自由端部側に位置する重合部と、を備え、前記薄肉ヒンジ部を介して前記重合部を内側に折り返すことにより前記舌片部を前記薄肉ヒンジ部よりも外方に突出させたことを特徴とする段ボール組立式緩衝材。
【請求項２】
前記舌片部は、段ボールの肉厚以上の長さで前記薄肉ヒンジ部よりも外方に突出していることを特徴とする請求項１に記載の段ボール組立式緩衝材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、段ボールを組み立てて矩形の梱包容器を構成するとともに、その梱包容器の一部又は別途の段ボールを折り曲げて被梱包物の突起部分を保護するようにした段ボール組立式緩衝材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、底面に突起部分が存在する被梱包物を段ボール製の梱包容器に収納する際、その梱包容器そのもの又は別途の段ボールを折り曲げて被梱包物の突起部分を浮かせることにより、その突起部分を保護するようにした包装用緩衝材、すなわち、段ボール組立式緩衝材が周知である。
【０００３】
この際、突起部分を保護するために被梱包物の底面を浮かせる手段として、梱包容器の底面側に存在するとともに外壁部分を構成していない内側板部を折り曲げて製品全体を浮かせている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−０２４３２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した段ボール組立式緩衝材にあっては、単に立ち上げるように折り曲げただけでは、２重・３重といった繰り返しによる強度の確保が困難となるうえ、被梱包物を梱包容器の内部に収納しようとすると、その立ち上げ部分が引っ掛かる等の作業性の問題が発生していた。
【０００６】
また、このような問題は、例えば、段ボール板の半切加工によって折り返した場合においても同様の問題が生じていた。
【０００７】
この半切加工とは、段ボール板を構成する表裏紙のうち、裏側紙と、表裏紙にサンドイッチされた波打ちの中芯と、を切り離し、表側紙は切らないで残すことにより、この残した表側紙を薄肉ヒンジ部として折り返す加工である。
【０００８】
しかしながら、このような半切加工によって梱包容器の底面部分に厚肉部分を構成しても、薄肉ヒンジ部のスプリングバック現象によって折り返した部分が立ち上がってしまい、結果的に上述した立ち上げ部分と同様に引っ掛かり等が発生してしまうという問題が依然として残っていた。
【０００９】
そこで、本発明は、折り返し部分のスプリングバック現象に伴う立ち上がりを抑制することができ、作業性を向上することができる段ボール組立式緩衝材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、本発明の段ボール組立式緩衝材は、梱包容器の内部底面に配置されて折り返しによって底上げ状態とした段ボール組立式緩衝材であって、段ボール板の自由端部よりも内方に、半切加工によって前記自由端部の端縁に沿う薄肉ヒンジ部と、該薄肉ヒンジ部の半切加工線から内方側に向けて突出しかつ前記薄肉ヒンジ部を残して略コ字形状に全切加工された舌片部と、前記薄肉ヒンジ部よりも自由端部側に位置する重合部と、を備え、前記薄肉ヒンジ部を介して前記重合部を内側に折り返すことにより前記舌片部を前記薄肉ヒンジ部よりも外方に突出させたことを特徴とする。
【００１１】
本発明の段ボール組立式緩衝材によれば、折り返し後に薄肉ヒンジ部のスプリングバック現象に伴って重合部が立ち上がろうとしても、薄肉ヒンジ部よりも外方に突出した舌片部によってその立ち上がりを抑制することができる。
【００１２】
前記舌片部は、段ボールの肉厚以上の長さで前記薄肉ヒンジ部よりも外方に突出していることを特徴とする。
【００１３】
本発明の段ボール組立式緩衝材によれば、舌片部の薄肉ヒンジ部からの突出量によって重合部の立ち上がり量を調整することができ、梱包容器に収納される被梱包物の挿入作業を考慮して汎用性を向上することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の段ボール組立式緩衝材は、折り返し後に薄肉ヒンジ部のスプリングバック現象に伴って重合部が立ち上がろうとしても、薄肉ヒンジ部よりも外方に突出した舌片部によってその立ち上がりを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る段ボール組立式緩衝材を適用した梱包容器と緩衝材及び被収納との関係を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態の段ボール組立式緩衝材を示し、（Ａ）は被梱包物装着前の緩衝材との関係を示す断面図、（Ｂ）は被梱包物装着後の緩衝材との関係を示す断面図である。
【図３】本発明の一実施形態の段ボール組立式緩衝材を示し、下側緩衝材の展開図である。
【図４】本発明の一実施形態の段ボール組立式緩衝材の要部の組立手順を示し、（Ａ）は折り返し前の要部の断面図、（Ｂ）は折り返し前の要部の平面図、（Ｃ）は折り返し後の要部の断面図、（Ｄ）は折り返し後の要部の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、本発明の一実施形態に係る段ボール組立式緩衝材について、図面を参照して説明する。尚、以下に示す実施例は本発明の段ボール組立式緩衝材における好適な具体例であり、技術的に好ましい種々の限定を付している場合もあるが、本発明の技術範囲は、特に本発明を限定する記載がない限り、これらの態様に限定されるものではない。また、以下に示す実施形態における構成要素は適宜、既存の構成要素等との置き換えが可能であり、かつ、他の既存の構成要素との組合せを含む様々なバリエーションが可能である。したがって、以下に示す実施形態の記載をもって、特許請求の範囲に記載された発明の内容を限定するものではない。
【００１７】
図１は本発明の一実施形態に係る段ボール組立式緩衝材を適用した梱包容器と緩衝材及び被収納との関係を示す斜視図、図２は本発明の一実施形態の段ボール組立式緩衝材を示し、図２（Ａ）は被梱包物装着前の緩衝材との関係を示す断面図、図２（Ｂ）は被梱包物装着後の緩衝材との関係を示す断面図、図３は本発明の一実施形態の段ボール組立式緩衝材を示し、下側緩衝材の展開図、図４は本発明の一実施形態の段ボール組立式緩衝材の要部の組立手順を示し、図４（Ａ）は折り返し前の要部の断面図、図４（Ｂ）は折り返し前の要部の平面図、図４（Ｃ）は折り返し後の要部の断面図、図４（Ｄ）は折り返し後の要部の平面図である。
【００１８】
図１及び図２において、１は被梱包物（例えば、ＩＨヒータ）、２は被梱包物１を収納する段ボール製の梱包容器、３は被梱包物１の上面を覆う（保護する）ように被梱包物１と係合する上側緩衝材、４は被梱包物１の上面を除く略全面を覆う（保護する）ように被梱包物１と係合する下側緩衝材である。
【００１９】
被梱包物１は、その対象としての商品等は、特に限定されるものではない。本実施の形態においては、例えば、図２（Ａ）に示すように、被梱包物１の底面１１からは、突起部分としての配線コード１２と、そのカバー１３とが突出している。
【００２０】
梱包容器２は、被梱包物１の上下に上側緩衝材３と下側緩衝材４とを係合した状態（図２（Ｂ）参照）でこれらを収納する。また、本実施の形態において、梱包容器２は、単なる筐体であって、特別な構造等は採用していないが、後述する下側緩衝材４の構成の一部を兼用しても良い。
【００２１】
上側緩衝材３は、本実施の形態においては、段ボール製の折り曲げにより構成されており、例えば、被梱包物１の上面及び四辺を取り巻くように構成されている。なお、上側緩衝材３は、公知の構成であり、段ボール製に代えて発泡ポリスチレン製等を採用することができる。
【００２２】
下側緩衝材４は、その組み立て状態において、被梱包物１の底面に位置する底面パネル部４１と、被梱包物１の前後（正面・背面）に位置する前面パネル４２及び背面パネル４３と、被梱包物１の側面（左右面）に位置する左側面パネル部４４及び右側面パネル部４５と、を備えている。本実施の形態においては、これら各部４１〜４５は、図３に示すように、１枚の段ボール板から立体状に組み立てられている。
【００２３】
底面パネル部４１には、カバー１３が上面側から下面側へと臨む開口部４１ａと、底面パネル部４１ａと、配線コード１２の先端側を屈曲させた際の屈曲部分を案内するガイド部４１ｂと、が形成されている。
【００２４】
前面パネル４２及び背面パネル４３には、左側面パネル部４４及び右側面パネル部４５の中途部に形成されたスリット部４４ａ，４５ａと係合するスリット部４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂが形成されている。
【００２５】
左側面パネル部４４は、底面パネル部４１の縁部から一部を除いて順次谷折り（図示二点鎖線）に折り返されるもので、その縁部側から順に、外側縦パネル部４４ｂ、天面パネル部４４ｃ、内側縦パネル部４４ｄ、地面パネル部４４ｅ、下側底上げパネル部４４ｆ、一対の上側底上げパネル部４４ｇを備えている。
【００２６】
外側縦パネル部４４ｂの中央付近には、底面パネル部４１に食い込むように切り起しによって立ち上げられる脚部４４ｈが一体に形成されている。
【００２７】
内側縦パネル部４４ｄには、上述したスリット部４４ａが形成されており、順次内側に折り込んだ際にスリット部４２ａ，４３ａと係合して折り込みによる矩形の閉断面形状を維持している。
【００２８】
地面パネル部４４ｅと下側底上げパネル部４４ｆとの境界には上面側紙と中芯とを切り離し、下面側紙は切らないで残すことにより、この残した下面側紙を薄肉ヒンジ部４４ｉとして山折り（図示一点鎖線）に下側底上げパネル部４４ｆが折り返えされる。これによって下側底上げパネル部４４ｆは、外側縦パネル部４４ｂの内面から折り返された後に、底面パネル部４１と地面パネル部４４ｅとに挟まれたまま、内側縦パネル部４４ｄよりも底面パネル部４１の内方に突出した部分が底上げ状態で底面パネル部４１に重ね合わされる。
【００２９】
上側底上げパネル部４４ｇの中央付近には、下側底上げパネル部４４ｆに食い込むように舌片部４４ｊが一体に形成されている。また、上側底上げパネル部４４ｇと下側底上げパネル部４４ｆとの境界には、図４（Ａ），（Ｂ）に示すように、下面側紙と中芯とを切り離し、上面側紙は切らないで残すことにより、図４（Ｃ），（Ｄ）に示すように、この残した上面側紙を薄肉ヒンジ部４４ｋとして谷折り（図示破線）に上側底上げパネル部４４ｇが折り返えされる。これによって上側底上げパネル部４４ｇは、下側底上げパネル部４４ｇの内端から折り返される。したがって、下側底上げパネル部４４ｆと上側底上げパネル部４４ｇとは、内側縦パネル部４４ｄよりも底面パネル部４１の内方で二重に重なり合った底上げ状態としている。本実施の形態においては、この下側底上げパネル部４４ｆと重合部としての上側底上げパネル部４４ｇとを二重に重ね合わせることによって底面パネル部４１と被梱包物１の底面１１との間で配線ケーブル１２を配索する空間部４６を形成する。
【００３０】
右側面パネル部４５は、左側面パネル部４４と同様に、底面パネル部４１の縁部から一部を除いて順次谷折り（図示二点鎖線）に折り返されるもので、その縁部側から順に、外側縦パネル部４５ｂ、天面パネル部４５ｃ、内側縦パネル部４５ｄ、地面パネル部４５ｅ、下側底上げパネル部４５ｆ、一対の上側底上げパネル部４５ｇを備えている。
【００３１】
外側縦パネル部４５ｂの両端付近には、底面パネル部４１に食い込むように切り起しによって立ち上げられる脚部４５ｈが一体に形成されている。
【００３２】
天面パネル部４５ｃには、内側縦パネル部４５ｄ及び地面パネル部４５ｅに跨る配線コード導出開口４５ｉと、配線コード１２の先端（コンセント部）を収納するための挿入開口４５ｊと、が形成されている。
【００３３】
内側縦パネル部４５ｄには、上述したスリット部４５ａが形成されており、順次内側に折り込んだ際にスリット部４２ｂ，４３ｂと係合して折り込みによる矩形の閉断面形状を維持している。
【００３４】
地面パネル部４５ｅと下側底上げパネル部４５ｆとの境界には上面側紙と中芯とを切り離し、下面側紙は切らないで残すことにより、この残した下面側紙を薄肉ヒンジ部４５ｋとして山折り（図示一点鎖線）に下側底上げパネル部４５ｆが折り返えされる。これによって下側底上げパネル部４５ｆは、外側縦パネル部４５ｂの内面から折り返された後に、底面パネル部４１と地面パネル部４５ｅとに挟まれたまま、内側縦パネル部４５ｄよりも底面パネル部４１の内方に突出した部分が底上げ状態で底面パネル部４１に重ね合わされる。
【００３５】
上側底上げパネル部４５ｇの中央付近には、下側底上げパネル部４５ｆに食い込むように舌片部４５ｍが一体に形成されている。また、上側底上げパネル部４５ｇと下側底上げパネル部４５ｆとの境界には、下面側紙と中芯とを切り離し、上面側紙は切らないで残すことにより、この残した上面側紙を薄肉ヒンジ部４５ｎとして谷折り（図示破線）に上側底上げパネル部４５ｇが折り返えされる。これによって上側底上げパネル部４５ｇは、下側底上げパネル部４５ｇの内端から折り返される。したがって、下側底上げパネル部４５ｆと上側底上げパネル部４５ｇとは、内側縦パネル部４５ｄよりも底面パネル部４１の内方で二重に重なり合った底上げ状態としている。本実施の形態においては、この下側底上げパネル部４５ｆと重合部としての上側底上げパネル部４５ｇとを二重に重ね合わせることによって底面パネル部４１と被梱包物１の底面１１との間で配線ケーブル１２を配索する空間部４６を形成する。
【００３６】
上記の構成において、図３に示す展開形状の段ボール板を組み立てて下側緩衝材４を構成すれば、底面パネル部４１と被梱包物１の底面１１との間で配線ケーブル１２を配索する空間部４６を形成することができる。
【００３７】
この際、上側底上げパネル部４４ｇ，４５ｇには、舌片部４４ｊ，４５ｍが一体に形成されている。また、舌片部４４ｊ，４５ｍは、上側底上げパネル部４４ｇ，４５ｇの基端側からオーバーハング状態で突出していることから、薄肉ヒンジ部４４ｋ，４５ｎのスプリングバック現象によって自由端側が浮き上がろうとしても、その浮き上がりを抑制することができる。
【００３８】
したがって、被梱包物１を下側緩衝材４に収納する際、上側底上げパネル部４４ｇ，４５ｇが立ち上がって収納を阻害するといった不具合を解消することがでる。
【００３９】
このように、本発明の段ボール組立式緩衝材にあっては、段ボール板（側面パネル部４４，４５）の自由端部よりも内方に、半切加工によって自由端部の端縁に沿う薄肉ヒンジ部４４ｋ，４５ｈと、薄肉ヒンジ部４４ｋ，４５ｈの半切加工線から内方側に向けて突出しかつ薄肉ヒンジ部４４ｋ，４５ｈを残して略コ字形状に全切加工された舌片部４４ｊ，４５ｍと、薄肉ヒンジ部４４ｋ，４５ｈよりも自由端部側に位置する重合部としての上側底上げパネル部４４ｇ，４５ｍ、を備え、薄肉ヒンジ部４４ｋ，４５ｈを介して上側底上げパネル部４４ｇ，４５ｍを内側に折り返すことにより舌片部４４ｊ，４５ｍを薄肉ヒンジ部４４ｋ，４５ｈよりも外方にオーバーハング状態で突出させたことにより、上側底上げパネル部４４ｇ，４５ｍの浮き上がりを抑制して被収納物１の収納作業の容易化を図ることができる。
【００４０】
ところで、本発明の段ボール組立式緩衝材は、下側緩衝材４ではなく、梱包容器１に直接形成して緩衝材とすることも可能である。
【符号の説明】
【００４１】
４４…側面パネル部（段ボール板）
４４ｆ…下側底上げパネル部
４４ｋ…薄肉ヒンジ部
４４ｊ…舌片部
４４ｇ…上側底上げパネル部（重合部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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