(57)【要約】【課題】簡単な構成で溝堀り作業を可能とした溝堀作業機を提供する。【解決手段】動力源からの駆動力によって回転する爪軸８１と、爪軸８１の半径方向に突設された複数の耕耘爪８０と、耕耘爪８０を上方より覆うロータリーカバー１６と、ロータリーカバー１６の後方に隣接して取り付けられたリヤカバー１７と、リヤカバー１７の下端の略中央に形成された切り欠きＣＰとを備えるロータリー作業機１０に取り付け、切り欠きＣＰを覆うように取り付け、耕耘爪８０によって耕耘された土に溝Ｄを形成する。【選択図】図１
2013220088.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
動力源からの駆動力によって回転する爪軸と、
該爪軸の半径方向に突設された複数の耕耘爪と、
該耕耘爪を上方より覆うロータリーカバーと、
該ロータリーカバーの後方に隣接して取り付けられたリヤカバーと、
前記リヤカバーの下端の略中央に形成された切り欠きとを備えるロータリー作業機に取り付け、
前記切り欠きを覆うように取り付け、前記耕耘爪によって耕耘された土に溝を形成することを特徴とする、溝堀作業機。
【請求項２】
前記耕耘された土をすくい上げる、すくい上げ部と、
該すくい上げ部の後方に形成された誘導部とを備え、
前記すくい上げ部にて前記土をすくい上げることで前記溝を形成するとともに、
前記すくい上げ部にてすくい上げた前記土を、前記誘導部によって前記溝の左右外側に誘導することを特徴とする、請求項１に記載の溝堀作業機。
【請求項３】
前記リヤカバーが上下方向に回動可能であり、
前記リヤカバーに所定の力を付与することで、前記リヤカバーの回動を抑制可能な回動抑制手段を備えることを特徴とする、請求項１または２に記載の溝堀作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロータリー作業機に取り付けて、排水溝などの溝堀り作業を行うための溝堀作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ロータリー作業機の後部に取り付ける溝堀作業機は、例えば特許文献１に示すように、ロータリー作業機の後部にある補助フレームに取り付ける。この溝堀作業機は、両側にテーパの形成された車輪を１輪備える。車輪は、耕耘爪の後方に取り付けられているので、耕耘土をこの車輪にて押し付けて溝を形成する。溝掘作業機には、この車輪を昇降させるためのリンク機構を備え、形成する溝の深さを調節する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１４２８２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このような溝堀作業機では、車輪を保持するための部材や、車輪を昇降させるためのリンク機構などが必要となり、構造が複雑になってしまうという問題があった。そこでこの発明は、簡単な構成で溝堀り作業を可能とした溝堀作業機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このため請求項１に記載の発明は、動力源からの駆動力によって回転する爪軸と、
該爪軸の半径方向に突設された複数の耕耘爪と、
該耕耘爪を上方より覆うロータリーカバーと、
該ロータリーカバーの後方に隣接して取り付けられたリヤカバーと、
前記リヤカバーの下端の略中央に形成された切り欠きとを備えるロータリー作業機に取り付け、
前記切り欠きを覆うように取り付け、前記耕耘爪によって耕耘された土に溝を形成することを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の溝堀作業機において、前記耕耘された土をすくい上げる、すくい上げ部と、
該すくい上げ部の後方に形成された誘導部とを備え、
前記すくい上げ部にて前記土をすくい上げることで前記溝を形成するとともに、
前記すくい上げ部にてすくい上げた前記土を、前記誘導部によって前記溝の左右外側に誘導することを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の溝堀作業機において、前記リヤカバーが上下方向に回動可能であり、
前記リヤカバーに所定の力を付与することで、前記リヤカバーの回動を抑制可能な回動抑制手段を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、動力源からの駆動力によって回転する爪軸と、該爪軸の半径方向に突設された複数の耕耘爪と、該耕耘爪を上方より覆うロータリーカバーと、該ロータリーカバーの後方に隣接して取り付けられたリヤカバーと、前記リヤカバーの下端の略中央に形成された切り欠きとを備えるロータリー作業機に取り付け、前記切り欠きを覆うように取り付け、前記耕耘爪によって耕耘された土に溝を形成する。
【０００９】
したがって、別途、車輪を保持するための部材や、車輪を昇降させるためのリンク機構などを必要とせず、簡単な構成で溝堀り作業を可能とした溝堀作業機を提供することができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、前記耕耘された土をすくい上げる、すくい上げ部と、該すくい上げ部の後方に形成された誘導部とを備え、前記すくい上げ部にて前記土をすくい上げることで前記溝を形成するとともに、前記すくい上げ部にてすくい上げた前記土を、前記誘導部によって前記溝の左右外側に誘導する。
【００１１】
これによって、溝を形成する際に発生した土を確実に溝の左右外側に誘導することができ、土で溝を埋めてしまう恐れがない。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、前記リヤカバーが上下方向に回動可能であり、前記リヤカバーに所定の力を付与することで、前記リヤカバーの回動を抑制可能な回動抑制手段を備える。
【００１３】
これによって、リヤカバーを容易に持ち上げることが可能となり、必要に応じて耕耘爪や爪軸、リヤカバー自体などのメンテナンスを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明の一例の溝堀作業機を取り付けるためのロータリー作業機の右後方からの斜視図である。
【図２】その、左後方からの一部拡大斜視図である。
【図３】溝堀作業機としての溝堀アタッチメントの斜視図である。
【図４】プレート部の、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。
【図５】溝堀アタッチメントをロータリー作業機に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図６】図５の概略側面図である。
【図７】（ａ）は溝堀アタッチメントを用いて溝堀り作業をしている状態を説明するための側面図、（ｂ）は溝堀アタッチメントによって形成された溝の断面図である。
【図８】この発明の溝堀作業機の別の例を示す図である。
【図９】この発明の溝堀作業機のさらに別の例のプレート部の、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照しつつ、この発明の実施の形態について詳述する。図１に示すように、この発明の溝堀作業機を取り付けるロータリー作業機１０は、トラクタの後部にあるリンク機構を介して取り付け、トラクタが前進しながら耕耘作業を行う。ロータリー作業機１０は、トラクタのエンジン（動力源）からの駆動力を受ける入力軸１１と、入力軸１１の駆動力を直交方向（車幅方向）に伝えるギアボックスＧＢと、ギアボックスＧＢから車幅方向の両側に延設された横アーム１２と、横アーム１２に内装された伝達軸などを備える。また、横アーム１２の両端にはそれぞれ、側板（サイドフレーム）３０Ａ，３０Ｂを固設する。さらに、側板３０Ａには、伝動ケース１３を固設する。この伝動ケース１３上部には、前述の伝達軸の一端を回転自在に貫入して備え、その伝動軸の端部にはギアが固設されている。伝動ケース１３内の下部には別のギアを備え、２つのギアの間には、チェーンが掛け回されている。
【００１６】
伝動ケース１３内の下部に配置されたギアの中心には不図示の爪軸の一端を固設する。爪軸は車幅方向全域にわたって延設され、爪軸の半径方向外側に向けて複数の耕耘爪（不図示）を突設する。したがって、入力軸１１から入力された駆動力は、ギアボックスＧＢを介して伝達軸に伝えられ、伝達軸からチェーンを介して爪軸に伝達される。
【００１７】
また、耕耘爪を上方より覆うようにロータリーカバー１６を備え、その後端には、上下方向に対して回動自在に取り付けられたリヤカバー１７を備える。ロータリーカバー１６およびリヤカバー１７は、耕耘爪による耕耘土の跳ね上がりを抑制するためのものである。リヤカバー１７の下端の中央には略三角形状の切り欠きＣＰを設け、この切り欠きＣＰを覆うように略三角形状の切欠カバーＴＣをボルトなどで着脱自在に取り付ける。
【００１８】
ロータリーカバー１６の両側は側板３０Ａ，３０Ｂに固設されている。また、ギアボックスＧＢには上リンク部材Ｈ１がボルトによって回動可能に固設される。ギアボックスＧＢの両側に延設した横アーム１２には、それぞれ下リンク部材Ｈ２，Ｈ３が固設されている。上リンク部材Ｈ１、下リンク部材Ｈ２，Ｈ３は、トラクタの後部に設けられたリフトアームに連結するためのものである。
【００１９】
図２に示すように、リヤカバー１７の表面には、一対の補強リブ２１，２１を上下方向に溶接によって固設する。補強リブ２１の中央付近に近接してステー２２を設ける。ステー２２は、リヤカバー１７に溶接などで固定してある。また、ロータリーカバー１６の後端付近には一対のステー２３をボルトで固定し、リヤカバー１７のステー２２，２２との間に、それぞれ丸パイプ状（または丸棒状）のロッド２４，２４を取り付ける。ロッド２４の上部は、保持部材２７に貫通されて摺動自在に保持されている。保持部材２７はピンＰ１を介してステー２３に回動自在に取り付けられる。ロッド２４の上部外周には、コイルバネ２５が装着され、このコイルバネ２５の上端の抜け止めのためにピンＳＴをロッド２４の上端に直径方向に差し込む。ピンＰＴとコイルバネ２５とを合わせて回動抑制手段と称する。ピンＳＴは必要に応じてロッド２４より抜き取り、コイルバネ２５を交換することができる。一方、コイルバネ２５の下端は保持部材２７の上端に当接している。
【００２０】
ロッド２４の下端は、ステー２２に回動自在に固定されている。なお、符号２８はサイドカバーである。
【００２１】
リヤカバー１７の上端には、リヤカバー回動軸６１が固設されている。リヤカバー回動軸６１はリヤカバー１７の上端の裏側に機体の幅方向に沿って延設されている。その両端部は、それぞれ回動軸ステー６２，６２の長孔６２ＬＨに支持されている。回動軸ステー６２は、それぞれ左右の側板３０Ａ，３０Ｂにボルトにて固設されている。長孔６２ＬＨは回動軸ステー６２に上下方向（略鉛直方向）に延びて直線的に形成される。リヤカバー１７は、その上端にある回動軸６１を回動支点として上下方向に回動可能である。一方、ロッド２４に備えるコイルバネ２５の付勢力によってリヤカバー１７の下端は地面（下方）に向けて押し付けられている。
【００２２】
言い換えると、一定以上の力が地面より上方に向けて働いたときには、リヤカバー１７は上方に向けて回動する。このため、ピンＳＴを取り外してバネ定数の大きなコイルバネに付け替えると、リヤカバー１７の下端を下方に向けて押し付ける力を大きくすることができる。一方、バネ定数の小さいコイルバネを用いるとリヤカバー１７の下端を下方に向けて押し付ける力を小さくすることができる。すなわち、この例では、リヤカバー１７の下端を下方に向けて押し付ける力を変更可能である。
【００２３】
なお、コイルバネ２５を伸縮させることで付勢力を増減させて、リヤカバー１７の下端を下方に向けて押し付ける力を変更させるようにしてもよい。このような方法としては、ピンＳＴに代えて、ロッド２４の上部に雄ネジを形成し、この雄ネジに螺合するナットをコイルバネ２５の上方からはめつける。コイルバネ２５の付勢力を増加させたいときは、ナットをねじ込んでコイルバネ２５を縮める。一方、コイルバネ２５の付勢力を減少させたいときは、ナットを緩めてコイルバネ２５を伸ばす。このように構成すると、コイルバネ２５を交換することがなく、作業が容易である。
【００２４】
図３には、この発明の溝掘作業機の一例としての溝堀アタッチメント７０を示す。溝堀アタッチメント７０は耕耘作業をしながら溝堀りをするためのものであり、ロータリー作業機１０のリヤカバー１７の切欠カバーＴＣを取り外して切り欠きＣＰを覆うように取り付ける。
【００２５】
溝堀アタッチメント７０は、プレート部７１、誘導部７２、ケース部７３、ガード部７４などで構成される。ケース部７３は、耕耘爪が後方に跳ね上げた耕耘土が広範囲に飛び散らないようにガードするためのものである。ケース部７３は、一端が狭まるように金属板を門型状に折り曲げ加工して形成され、両側面７３Ｂの外側下端に張出部７３Ａを溶接などで固定する。張出部７３Ａは円弧状に形成された下部と平面状に形成された上部とで構成され、上部および下部にはそれぞれ１つずつ貫通孔７３Ｈを形成する。なお、張出部７３Ａの形状はリヤカバー１７に沿うように形成される。
【００２６】
ケース部７３の天面７３Ｕにはガード部７４の天面７４Ａをボルトによって取り付ける。ガード部７４は跳ね上げられた耕耘土が遠くに飛び散らないようにガードして近距離に落とすためのものである。ガード部７４は、金属板を折り曲げて、天面７４Ａとガード面７４Ｂとで形成され、天面７４Ａには貫通孔を２つ備える。この貫通孔をケース部７３の天面７３Ｕに形成された貫通孔に合わせるようにして、ボルトによって両者を固定する。
【００２７】
ケース部７３の側面７３Ｂには、それぞれ貫通孔を４つずつ形成する。ケース部７３の左右の側面７３Ｂ，７３Ｂは上端がやや内側に傾くように（すなわち、上端間の距離が下端間の距離よりも小さくなるように）形成される。
【００２８】
誘導部７２は、プレート部７１でかき上げた耕耘土を左右に排出することを誘導するためのものである。誘導部７２は、金属板を三角錐形状に折り曲げて、中央に稜線７２Ａを形成し、その左右両側にそれぞれ誘導面７２Ｂを形成してなる。そして、誘導面７２Ｂの下端には取付面７２Ｃを連続して形成する。取付面７２Ｃには、貫通孔を３つ形成する。この貫通孔は、ボルトを挿入してプレート部７１に固定するためのものである。
【００２９】
なお、ガード部７４のガード面７４Ｂは、ケース部７３とプレート部７１によって形成された開口の上部を覆う。
【００３０】
プレート部７１は、図４（ａ），（ｂ）に示すように、すくい上げ部７１Ｂ、平坦部７１Ａ、取付部７１Ｃから構成され、これらが一体に形成されてなる。プレート部７１は金属板を折り曲げて形成される。平坦部７１Ａには６つの貫通孔７１ＡＨが形成されている。貫通孔７１ＡＨは、誘導部７２の取付面７２Ｃを重ね合わせる箇所に、かつ、取付面７２Ｃに形成された貫通孔と合う位置に形成される。平坦部７１Ａに誘導部７２を載置し、ボルトにて両者を固定する。
【００３１】
平坦部７１Ａに連続してすくい上げ部７１Ｂを形成する。すくい上げ部７１Ｂは、平坦部７１Ａに対して、下方に所定の角度をもって下がるように形成される。詳しくは、平坦部７１Ａは水平面となるように形成され、この平坦部７１Ａに対して角度θで下方に向かうようにすくい上げ部７１Ｂを形成する。この結果、すくい上げ部７１Ｂの先端と平坦部７１Ａとの高低差＝ｄとなり、この高低差＝ｄがすなわち、後述する溝Ｄの深さとなる。
【００３２】
平坦部７１Ａの、すくい上げ部７１Ｂとの境界部付近には、取付部７１Ｃを形成する。取付部７１Ｃは、平坦部７１Ａの左右両側に対称に延設される。取付部７１Ｃは平坦部７１Ａに対して上方に折り曲げて形成される。左右の取付部７１Ｃ，７１Ｃは上端がやや内側に傾くように（すなわち、上端間の距離が下端間の距離よりも小さくなるように）形成される。取付部７１Ｃにはそれぞれ４つずつの貫通孔７１ＣＨを形成する。この貫通孔７１ＣＨは、ケース部７３の側面７３Ｂに形成された貫通孔と合致する位置に設けられる。取付部７１Ｃとケース部７３の側面７３Ｂとを合わせ、ボルトによって両者を固定する。
【００３３】
このように構成された溝堀アタッチメント７０をリヤカバー１７に取り付けるには、まず、切欠カバーＴＣをリヤカバー１７に固定しているボルトを緩め、切欠カバーＴＣを取り外す。これによって、切り欠きＣＰが露出する。この切り欠きＣＰを覆うように溝堀アタッチメント７０を取り付ける。
【００３４】
詳しくは、図５，６に示すように、溝堀アタッチメント７０の張出部７３Ａの貫通孔７３Ｈをリヤカバーの切り欠きＣＰ周辺に形成された貫通孔（切欠カバーＴＣを固定するのに用いた貫通孔）に合わせ、両者をボルトによって固定する。なお、符号８０は耕耘爪、符号８１は耕耘爪８０の基端側を固定するための爪軸である。
【００３５】
そして、ピンＳＴをロッド２４より外して、ロッド２４の上端よりコイルバネ２５を取り外す。次に、コイルバネ２５よりもバネ定数の大きな別のコイルバネをロッド２４に装着し、ピンＳＴを嵌める。リヤカバー１７が、溝堀アタッチメント７０を装着して溝掘り中に、耕耘土の抵抗によって上方に向けて回動するのを抑制することができる程度のコイルバネに交換する。
【００３６】
このように構成されたロータリー作業機１０で耕耘作業をしながら溝堀りをすると、図７（ａ），（ｂ）に示すように、耕耘爪８０によって柔らかくほぐされた耕耘土Ｓは、ロータリー作業機１０が矢印Ｆ方向に前進しているので、溝堀アタッチメント７０のすくい上げ部７１Ｂを前にして前進する。すくい上げ部７１Ｂは、耕耘土Ｓに所定深さだけもぐっているので、すくい上げ部７１Ｂによってすくい上げられた耕耘土Ｓ１はケース部７３内を通過して平坦部７１Ａ上を移動し、誘導部７２にて左右に土寄せされる。
【００３７】
なお、耕耘爪８０が回転することで、耕耘土Ｓがケース部７３とプレート部７１によって形成された開口から放てきされるが、耕耘土Ｓが遠方に放てきされないように、ガード部７４にてガードする。すくい上げ部７１Ｂが通った後には、溝Ｄが形成される。また、誘導部７２によって寄せられた耕耘土Ｓ４は溝Ｄの左右外側に山状に寄せられる。それ以外の耕耘土Ｓ２はリヤカバー１７の下端によって土ならしされて略平坦となる。
【００３８】
爪軸８１上には、多数の耕耘爪が配置されているが、そのうち、中央部に位置する耕耘爪を放てき性に優れたナタ型の耕耘爪とすることが望ましい。このような構成にすることで、溝堀アタッチメント７０から後方に向けて効率的に耕耘土を放てきすることができる。ナタ型の耕耘爪を備える爪軸は、溝堀り作業の際に、爪軸ごとロータリー作業機１０に取り付ける。
【００３９】
すくい上げ部７１Ｂが前方（ロータリー作業機１０の前進方向）に向けて下がるように形成されているため、リヤカバー１７には、リヤカバー回動軸６１を支点として、上方に回動する方向に耕耘土Ｓから抵抗力が働く（図７（ａ）の矢印）。ロッド２４に備えるコイルバネをバネ定数の大きなものに交換することで、リヤカバー１７の下端の浮き上がりを抑制することができ、効率的に耕耘作業と溝堀り作業を同時に行うことができる。
【００４０】
なお、図８に示すように、すくい上げ部７１Ｂの幅＝Ｗ１とし、それよりも広い幅＝Ｗ２を有するように誘導部７２´を形成してもよい。このように溝堀アタッチメントを構成すると、すくい上げ部７１Ｂによって形成した幅＝Ｗ１の溝の左右外側に土を誘導することができ、すくい上げた土が溝に落ちて溝を埋めてしまう恐れをいっそう回避することができる。
【００４１】
さらに、図９（ａ），（ｂ）に示すように、すくい上げ部７１Ｂ´´を平坦部７１Ａ´´に対して回動可能としたプレート部７１´´としてもよい。詳しくは、平坦部７１Ａ´´とすくい上げ部７１Ｂ´´を別部材として形成し、両者をヒンジＨＧで連結する。このヒンジＨＧはストッパー付きとし、所望の角度で固定することが可能である。このように構成すると、すくい上げ部７１Ｂ´´と平坦部７１Ａ´´との間の角度を変えることで、平坦部７１Ａ´´とすくい上げ部７１Ｂ´´との高低差＝ｄ´、すなわち、溝の深さを変更可能となる。
【００４２】
この発明は上述の例に限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲でどのような形態をとってもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１０  ロータリー作業機
１６  ロータリーカバー
１７  リヤカバー
２５  コイルバネ（回動抑制手段）
７０  溝堀アタッチメント（溝堀作業機）
７１Ｂ，７１Ｂ´´  すくい上げ部
７２，７２´  誘導部
８０  耕耘爪
８１  爪軸
ＣＰ  切り欠き
Ｄ  溝
ＳＴ  ピン（回動抑制手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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