(57)【要約】【課題】加熱ローラーを損傷することなく用紙を分離させると共に、定着ニップ部周辺で発生する結露を抑制すること。【解決手段】分離板４１は、定着ニップ部ＮＰより用紙搬送方向下流側において長辺が用紙搬送方向と直交する方向に配置される板状部材であり、加熱ローラー２１の周面に近い長辺と加熱ローラー２１の通紙領域２１ａとが予め定められた距離だけ隔てて配置される。送風部３０は、回転軸３１、コロ３２及び羽根部材３３を備えている。回転軸３１は、コロ３２から回転駆動力を受けて回転する。コロ３２は、周面が加熱ローラー２１の非通紙領域２１ｂに接触しており、加熱ローラー２１が回転することで従動回転する。羽根部材３３は、回転軸３１と一体的に回転することで送風する。つまり、加熱ローラー２１が回転するとコロ３２が回転し、更には回転軸３１が回転して、羽根部材３３が回転する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙搬送路を挟んで配置された加熱ローラー及び加圧ローラーを有し、前記加熱ローラー及び前記加圧ローラーで形成された定着ニップ部において用紙に定着処理を施して当該用紙を用紙搬送方向に搬送する定着手段と、
長辺が前記用紙搬送方向と直交する方向にある板状部材であり、前記定着ニップ部よりも前記用紙搬送方向下流側であって、前記長辺の一辺が前記加熱ローラーの周面における前記用紙が通過する通過領域から予め定められた間隔の隙間を置いて配置され、前記加熱ローラーから前記用紙を分離する分離部材と、
前記用紙搬送方向と直交する方向に延びる回転軸と、周面が前記加熱ローラーの周面における前記用紙を通紙しない非通紙領域に接触し前記加熱ローラーの回転を受けて従動回転することで前記回転軸に回転駆動力を伝達する伝達部材と、前記加熱ローラーの通紙領域と対向する前記回転軸の外周に設けられ当該回転軸と一体的に回転する羽根部材と、を有し、前記分離部材より前記加熱ローラーの回転方向下流側であって当該分離部材に近接して配置される送風手段と、
を備えた定着装置。
【請求項２】
前記送風手段を挟んで前記加熱ローラーの反対側に配置され、前記送風手段の前記回転軸の軸方向に沿った側面を覆う遮蔽部材を更に備えた請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記分離部材の表面と前記伝達部材の周面とが互いに接触するように前記分離部材及び前記伝達部材が配置される請求項１又は２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記分離部材は、複数の貫通穴を有するものである請求項１〜３の何れか一項に記載の定着装置。
【請求項５】
用紙上にトナー像を形成する画像形成手段と、
前記トナー像を前記用紙上に定着させる定着装置と、
を備え、
前記定着装置は請求項１〜４の何れか一項に記載のものである画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙上に形成されたトナー像を用紙に定着させる定着装置、及びそれを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
定着装置は、プリンターやコピー機等の画像形成装置に設けられ、用紙上に転写されたトナー像を用紙に定着させるものである。定着装置は、基本構成要素として、定着ニップ部を形成し、定着ニップ部に用紙を通紙することで用紙上のトナー像を加熱定着させる加熱ローラー及び加圧ローラーと、定着ニップ部より用紙搬送方向下流側に配置された分離部材とを含む。分離部材は、定着処理の際に加熱ローラーに巻き付いた用紙を加熱ローラーから引き剥がすものである。
【０００３】
近年の画像形成装置のカラー化に伴い、金属製の加熱ローラーや、ポリイミドや金属製のベルト上にシリコンゴム等による弾性層を有し、更にトナーの粘着を防止するためのフッ素樹脂層等による離型層を設けた加熱ローラーが使用されている。しかし、このような加熱ローラーに分離爪を当接させると、分離部材の当接面が弾性層に食い込んで損傷させてしまうという問題が生じる。
【０００４】
そこで、分離部材を加熱ローラーからある程度の隙間を持って離間させる構成が多く用いられている。しかし、先端余白が小さく、更にトナー量の多い写真画像の場合、加熱ローラーと分離部材の隙間を用紙の厚さに近い距離に設定する必要があり、更に多種多様な用紙が存在することを考慮すると、加熱ローラーから確実に用紙を分離することは困難となる。
【０００５】
ここで、加熱ローラーと分離部材との間にスペーサーを設けて互いの間の隙間を管理する構成が一般的であるが、この場合、加熱ローラーにおけるスペーサーとの接触箇所の耐久性、分離部材やスペーサーの部品寸法や設置位置を精密に管理する必要性等の課題が残る。
【０００６】
また、高い湿度の環境に置かれた用紙を加熱ローラーが連続して通紙すると、高温の定着ニップ部において大量の水分が蒸発することになる。その結果、熱を含んだ空気が加熱ローラー周辺に滞留し、その空気が分離部材に接触すると分離部材が結露する可能性がある。分離部材が結露すると、用紙に水滴が付着し、用紙搬送や画質に問題が生じてくる。
【０００７】
そこで、特許文献１〜５には、加熱ローラーと分離部材との間の隙間に向けて空気を吹き付ける送風手段を配置することで、加熱ローラーから用紙を分離させると共に、結露問題を解消する技術が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１１−３３７７８号公報
【特許文献２】特開平８−５４８０１号公報
【特許文献３】特開２００４−３４７８２５号公報
【特許文献４】特開２００５−２５８０３５号公報
【特許文献５】特開２０１１−６４７１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、特許文献１〜５に記載された技術の場合、送風手段を駆動するための電源や回路が必要となり、コストアップが避けられない。更に、特許文献１に記載の技術の場合は、送風手段が送風する空気を加熱するための加熱源を配しているが、２軸以上の定着ベルト方式、又は大径の加熱ローラー等の大きな定着装置の場合にのみ加熱源の配置スペースの確保が可能である。つまり、小径の加熱ローラー、又は１軸の定着ベルト方式の場合は配置スペースの確保ができず、実現は難しい。
【００１０】
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであって、加熱ローラーを損傷することなく用紙を分離させると共に、分離部材の結露を抑制する定着装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明における定着装置は、用紙搬送路を挟んで配置された加熱ローラー及び加圧ローラーを有し、前記加熱ローラー及び前記加圧ローラーで形成された定着ニップ部において用紙に定着処理を施して当該用紙を用紙搬送方向に搬送する定着手段と、長辺が前記用紙搬送方向と直交する方向にある板状部材であり、前記定着ニップ部よりも前記用紙搬送方向下流側であって、前記長辺の一辺が前記加熱ローラーの周面における前記用紙が通過する通過領域から予め定められた間隔の隙間を置いて配置され、前記加熱ローラーから前記用紙を分離する分離部材と、前記用紙搬送方向と直交する方向に延びる回転軸と、周面が前記加熱ローラーの周面における前記用紙を通紙しない非通紙領域に接触し前記加熱ローラーの回転を受けて従動回転することで前記回転軸に回転駆動力を伝達する伝達部材と、前記加熱ローラーの通紙領域と対向する前記回転軸の外周に設けられ当該回転軸と一体的に回転する羽根部材と、を有し、前記分離部材より前記加熱ローラーの回転方向下流側であって当該分離部材に近接して配置される送風手段と、を備えている。
【００１２】
この構成によれば、伝達部材が加熱ローラーの回転を受けて従動回転することで回転軸が回転し、更には羽根部材が回転する。これにより、定着ニップ部周辺で空気の流れが発生する。つまり、羽根部材が回転することで定着ニップ部周辺において空気の流れを作り出すことができるため、定着ニップ部での水分蒸発に伴う分離部材の結露を抑制することができる。
【００１３】
また、送風手段による送風によって、分離部材の前記一辺と加熱ローラーの間の隙間に空気が流れる。これにより、加熱ローラーに巻き付いた用紙の始端部に空気が入り込み、用紙の分離性を向上させることができる。更に、送風手段は、加熱ローラーの回転に従動して回転するため、電源や回路などが不要であり、コストをかけずに省スペースに送風を行うことができる。
【００１４】
また、上記構成において、前記送風手段を挟んで前記加熱ローラーの反対側に配置され、前記送風手段の前記回転軸の軸方向に沿った側面を覆う遮蔽部材を更に備えることが望ましい。
【００１５】
この構成によれば、送風手段の回転軸の軸方向に沿った側面を覆う遮蔽部材を設けることで、定着ニップ部より下流側に滞留した熱を含んだ空気を効率的に分離部材や加熱ローラーと分離部材の間の隙間に送り出すことができる。
【００１６】
また、上記構成において、前記分離部材の表面と前記伝達部材の周面とが互いに接触するように前記分離部材及び前記伝達部材が配置されることが望ましい。
【００１７】
分離部材の前記一辺と加熱ローラーの間の隙間は、分離部材と加熱ローラーの非通紙領域の間に隙間管理部材を配置して管理することが一般的である。しかし、上記構成のように分離部材の表面と伝達部材の周面とが互いに接触するように配置することで、伝達部材が隙間管理部材の役割を果たすことができる。つまり別途隙間管理部材を配置する必要が無くなり、その分コストを削減することができる。
【００１８】
また、上記構成において、前記分離部材は、複数の貫通穴を有することが望ましい。
【００１９】
この構成によれば、複数の貫通穴を有することで、分離部材は放熱性が向上する。従って、分離部材の温度上昇を抑えることができるため、結露を防ぐことができる。また、加熱ローラーが所定温度で長時間放置されると近接している分離部材の温度も上がり、用紙のトナー像面が分離部材に貼り付くといった現象が発生しやすくなる。しかし、貫通穴を複数有することで、分離部材の温度上昇を抑えられ、用紙の貼り付きを防ぐことができる。
【００２０】
また、本発明における画像形成装置は、用紙上にトナー像を形成する画像形成手段と、前記トナー像を前記用紙上に定着させる定着装置と、を備え、前記定着装置は上記構成の何れかのものである。
【００２１】
この構成によれば、上記構成の効果と同様の効果を得ることができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、羽根部材が回転することで定着ニップ部周辺において空気の流れを作り出すことができる。このため、定着ニップ部での水分蒸発に伴ってその周辺の湿度が上昇しても、送風手段による送風によって分離部材の結露を抑制することができる。また、送風手段による送風によって、分離部材の前記一辺と加熱ローラーの間の隙間に空気が流れる。これにより、加熱ローラーに巻き付いた用紙の始端部に空気が入り込むため、用紙の分離性を向上させることができる。更に、送風手段は、加熱ローラーの回転に従動して回転するため、電源や回路などが不要であり、コストをかけずに省スペースに送風を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の概略断面図。
【図２】第１の実施の形態における定着装置の斜視図。
【図３】第１の実施の形態の定着装置の断面図。
【図４】第２の実施の形態の定着装置の断面図。
【図５】第３の実施の形態の定着装置の断面図。
【図６】第４の実施の形態の定着装置の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
〔第１の実施の形態〕
以下、本発明の形態に係る定着装置及び画像形成装置について図面を参照して説明する。尚、本実施の形態では画像形成装置としてプリンターを例に説明するが、プリンターの他に複写機、ファクシミリ等や各機能を備えた複合機であってもよい。
【００２５】
図１は、本実施の形態における画像形成装置１の概略断面図である。図１に示すように、画像形成装置１は、装置本体内にイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）の各色別に画像形成部２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ及び２Ｋ（以下、まとめて「画像形成部２」という。画像形成手段）が並設されている。
【００２６】
画像形成部２は、用紙に対するカラー画像の形成（印刷）を行うものであり、例えば感光体ドラム３、感光体ドラム３の周囲に配設された帯電部４、露光部５、現像部６（現像部６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ及び６Ｋ）及びドラムクリーニング部７を備えている。
【００２７】
帯電部４は、感光体ドラム３の表面を所定電位に均一に帯電させるものである。露光部５は、画像データに基づき生成された光を感光体ドラム３に照射し、感光体ドラム３の表面上に静電潜像を形成するものである。
【００２８】
現像部６は、感光体ドラム３に形成された静電潜像に対してトナーコンテナ６１から供給されるトナーを付着させることで、トナー像としての静電潜像を顕在化させるものである。ドラムクリーニング部７は、後述する中間ベルト１０へのトナー画像の一次転写後、感光体ドラム３の表面に付着したトナーを除去するものである。
【００２９】
トナーコンテナ６１は、各現像部６に対応してイエロー、マゼンタ、シアン及びブラック用のトナーが収容されており、装置本体に対して着脱自在に構成されている。トナーコンテナ６１内のトナー量が少なくなると、新しいカートリッジと交換することによって装置本体内にトナーが再び補充される。
【００３０】
画像形成部２の下方には、感光体ドラム３の表面に顕在化したトナー像の中間転写を行うための中間転写ローラー９及び中間ベルト１０が配設されている。中間ベルト１０は、所定のベルト体からなり、各感光体ドラム３と対向配置された中間転写ローラー９によって感光体ドラム３に押圧された状態で駆動ローラー１１〜１３によって無端回転するように構成されている。感光体ドラム３上に形成される各色のトナー像は、無端回転される中間ベルト１０上にそれぞれタイミングを合わせてイエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの順に転写されて重ね合わされる。これにより、中間ベルト１０上に４色からなるカラー画像が形成される。
【００３１】
駆動ローラー１２と対向する位置には、中間ベルト１０上の残留トナーを除去するベルトクリーニング部１８が設けられている。駆動ローラー１３と対向する位置には、中間ベルト１０上のカラー画像を用紙へ転写する二次転写ローラー１４が設けられている。
【００３２】
また、画像形成装置１は、画像形成部２へ向けて給紙を行う給紙部１５を備えている。給紙部１５は、用紙を収納する給紙カセット１５１、用紙が搬送される経路である搬送路１５２及び搬送路１５２中の用紙の搬送を行う搬送ローラー１５３等を備え、給紙カセット１５１から１枚ずつ取り出された用紙を画像形成部２、即ち二次転写ローラー１４の位置へ向けて搬送する。また、給紙部１５は、二次転写処理された用紙を定着装置１６へ搬送し、この定着処理された用紙を装置本体上部の排出トレイ１７へ排出する。
【００３３】
定着装置１６（定着手段）は、搬送路１５２における二次転写ローラー１４より下流側の適所に設けられ、用紙に転写されたトナー像を定着させる。定着装置１６は加熱ローラー２１及び加圧ローラー２２からなり、加熱ローラー２１の熱によって用紙上のトナーを溶かし、加圧ローラー２２によって圧力をかけてトナー像を用紙上に定着させる。
【００３４】
図２は、第１の実施の形態における定着装置１６の斜視図、図３は第１の実施の形態の定着装置１６の断面図である。定着装置１６は、用紙搬送路を挟んで対向配置された一対の加熱ローラー２１及び加圧ローラー２２、分離板４１（分離部材）、送風部３０（送風手段）を備えている。
【００３５】
加熱ローラー２１は、例えば、導電性金属からなる中空パイプ状の芯金２１１、芯金２１１の表層に設けられたＰＦＡチューブ等（例えば、膜厚３０μｍ）の離型層２１３、芯金２１１の軸線上に配置されたハロゲンヒーター等の加熱源２１４を備えており、加熱源２１４の加熱によって加熱ローラー２１を内部加熱する。また、芯金２１１と離型層２１３との間に、導電性材料からなる弾性層２１２を設けても良い。尚、加熱ローラー２１の周面において、定着処理の際に用紙と接触する領域を通紙領域２１ａとし、用紙と接触しない領域を非通紙領域２１ｂとする。加熱ローラー２１の周面上の一点鎖線は、通紙領域２１ａと非通紙領域２１ｂを区別するための線である。
【００３６】
加圧ローラー２２は、芯金２２１、芯金２２１の表層に設けられたシリコンゴム等の弾性層２２２を備えている。尚、弾性層２２２の表層にＰＦＡチューブ等の離型層２２３を設けても良い。また、加圧ローラー２２は、所定の荷重で加熱ローラー２１に押圧するよう配置されている。
【００３７】
分離板４１は、加熱ローラー２１と加圧ローラー２２によって形成された定着ニップ部ＮＰより用紙搬送方向（矢印Ｐ方向）より下流側において長辺が用紙搬送方向と直交する方向に配置される板状部材であり、加熱ローラー２１の周面に長辺の一辺が近接している。また、分離板４１は、鉄製の板金を基材として加熱ローラー２１の周面に近い長辺側に所定の厚さのステンレス製の板金がスポット溶接され、更に表面がフッ素コーティングされたものである。
【００３８】
分離板４１は、加熱ローラー２１の周面に近い長辺（長辺の一辺）と加熱ローラー２１の通紙領域２１ａとが予め定められた距離（例えば、０．２ｍｍ〜１ｍｍ）だけ隔てて配置される（隙間Ｇ）。尚、加熱ローラー２１の周面と分離板４１との間の隙間Ｇは、分離板４１が加熱ローラー２１の非通紙領域２１ｂとスペーサーやバネ等を介して接触又は押圧配置されることによって管理される。
【００３９】
送風部３０は、回転軸３１、コロ３２ａ及びコロ３２ｂ（伝達部材）、羽根部材３３を備えている。回転軸３１は、用紙搬送方向Ｐと直交する方向にあり、コロ３２から回転駆動力を受けて回転する。
【００４０】
コロ３２ａ及びコロ３２ｂ（以下、適宜「コロ３２」という）は、同じ円柱状の部材である。回転軸３１の両端はコロ３２ａ及びコロ３２ｂの回転中心を貫通しており、回転軸３１とコロ３２は一体化している。従って、コロ３２が回転すると、回転軸３１も回転する。
【００４１】
コロ３２ａ及びコロ３２ｂは、各周面が加熱ローラー２１の両端部にある非通紙領域２１ｂにそれぞれ接触するように配置される。従って、加熱ローラー２１が回転（矢印Ｒ１）することでコロ３２が従動回転（矢印Ｒ２）し、回転駆動力を回転軸３１に伝達する。尚、本発明における伝達部材としてコロ３２を例に説明するが、これ以外にギア等でもよく、加熱ローラー２１を駆動回転体として従動する部材であればよい。
【００４２】
羽根部材３３は、回転軸３１の方向に長い薄板状の部材である。羽根部材３３は、回転軸３１周面の加熱ローラー２１の通紙領域２１ａと対向する領域に回転軸３１の周方向に一定のピッチで複数立設される。そして、回転軸３１と一体的に回転することで送風する。つまり、コロ３２の回転によって回転軸３１が回転し、更に羽根部材３３が回転する。尚、羽根部材３３の外径は、コロ３２の外径より小さく、羽根部材３３が通紙領域２１ａに接触することはない。
【００４３】
画像形成装置１が高い湿度の環境に置かれた場合、給紙カセット１５１に収容されている用紙も若干の水分を含んでしまう。このような用紙を加熱ローラー２１が連続して通紙すると、定着ニップ部ＮＰは高温であるため大量の水分が蒸発する。その結果、熱を含んだ空気が定着ニップ部ＮＰ周辺に滞留し、その空気が分離板４１に接触すると分離板４１が結露する可能性がある。分離板４１が結露すると、用紙に水滴が付着し、用紙搬送や画質に問題が生じてくる。
【００４４】
しかし、羽根部材３３が回転することで空気流が生成され、定着ニップ部ＮＰ周辺において熱を含んだ空気の滞留を防ぐことができる。これにより、分離板４１の結露を抑制することができる。
【００４５】
更に、羽根部材３３の回転によって隙間Ｇに空気が流れ込み、加熱ローラー２１に巻き付いた用紙の始端部に空気が入り込む。このため、加熱ローラー２１から用紙が分離しやすくなる。このように加熱ローラー２１と用紙の分離は、分離板４１によってのみではなく送風部３０からの送風によっても行われるため、従来のように加熱ローラー２１の周面と分離板４１の間の隙間Ｇの幅を用紙の厚さ等を考慮して正確に管理する必要はなく、その分装置を組み立てる際の手間を低減することができる。
【００４６】
また、送風部３０は、加熱ローラー２１の回転によって従動回転し、送風を行う。つまり、送風部３０を駆動するための電源や回路等は必要ないため、コストをかけずに省スペースで送風することができる。
【００４７】
〔第２の実施の形態〕
図４は、本発明における第２の実施の形態の定着装置１６の断面図である。第２の実施の形態における定着装置１６は、一対の加熱ローラー２１及び加圧ローラー２２、分離板４１、送風部３０、遮蔽板（遮蔽部材）５１を備えている。尚、第１の実施の形態における定着装置１６と同じ構成要素については同じ符号を付し、説明を省略する。
【００４８】
遮蔽板５１は、送風部３０を挟んで加熱ローラー２１の反対側であって、送風部３０の回転軸３１の軸方向に沿った側面を覆うように配置される。遮蔽板５１は、例えばアルミ製の板（厚さ０．５ｍｍ）であり、回転軸３１方向から見て円弧状に加工されたものであり、送風部３０から所定距離離れて配置される。遮蔽板５１を配置することで、送風部３０は定着ニップ部ＮＰ周辺に滞留した熱を含んだ空気の流れを効率的に作り出すことができる。従って、分離板４１の結露を効果的に抑制することができる。
【００４９】
〔第３の実施の形態〕
図５は、本発明における第３の実施の形態の定着装置１６の断面図である。第３の実施の形態における定着装置１６は、一対の加熱ローラー２１及び加圧ローラー２２、分離板４１、送風部３０、遮蔽板５１を備えている。尚、第１の実施の形態における定着装置１６と同じ構成要素については同じ符号を付し、説明を省略する。また、遮蔽板５１を省いた構成としてもよい。
【００５０】
分離板４１は、その表面が送風部３０のコロ３２ａ及びコロ３２ｂの各周面に接触するように配置される。例えば、分離板４１の表面がコロ３２の周面に対して所定の力で押圧するように固定されることにより、加熱ローラー２１の周面に対する分離板４１の位置を決めることができる。つまり、本実施の形態では、コロ３２が分離板４１と加熱ローラー２１の通紙領域２１ａの間にある隙間Ｇの間隔を管理するための隙間管理部材の役割を果たすことになるため、分離板４１と加熱ローラー２１の非通紙領域２１ａの間に配置していたスペーサーやバネ（不図示）等の隙間管理部材が不要となり、コストを削減することができる。
【００５１】
また、隙間管理部材としてのスペーサーやバネ等は、加熱ローラー２１に接触して配置されるため、加熱ローラー２１の回転によって発生する摩擦力によって接触部が摩耗するという問題があった。しかし、本実施の形態における隙間管理部材としてのコロ３２は加熱ローラー２１に対して従動回転するため、接触部の摩耗を減少させることができる。
【００５２】
〔第４の実施の形態〕
図６は、本発明における第４の実施の形態の定着装置１６の断面図である。第４の実施の形態における定着装置１６は、一対の加熱ローラー２１及び加圧ローラー２２、分離板４２、送風部３０、遮蔽板５１を備えている。尚、第１の実施の形態における定着装置１６と同じ構成要素については同じ符号を付し、説明を省略する。また、遮蔽板５１を省いた構成としてもよい。
【００５３】
分離板４２は、第１〜第３の実施の形態における定着装置１６が備える分離板４１と配置位置、素材等は同じであるが、その表面に複数の貫通穴４２１を有する。貫通穴４２１を設けることで送風部３０の作り出した空気が貫通穴４２１を通り抜けるため、分離板４２の結露を効果的に抑制することができる。
【００５４】
また、加熱ローラー２１が所定温度で長時間放置されると分離板４２の温度が上がり、用紙のトナー像面が分離板４２に貼り付くといった現象が発生しやすくなる。貫通穴４２１を複数有することで、分離板４２の温度上昇が抑えられるため、用紙の貼り付きを防ぐことができる。
【符号の説明】
【００５５】
１      画像形成装置
２      画像形成部
１６    定着装置
２１    加熱ローラー
２２    加圧ローラー
３０    送風部
３１    回転軸
３２ａ、３２ｂ    コロ
３３    羽根部材
４１、４２  分離板
５１    遮蔽板
ＮＰ    定着ニップ部
【図１】
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【図２】
2013178314.tif 000004
【図３】
2013178314.tif 000005
【図４】
2013178314.tif 000006
【図５】
2013178314.tif 000007
【図６】
2013178314.tif 000008