(57)【要約】【課題】製造が容易で、積み重ねられる太陽熱温水器の集熱器を提供する。【解決手段】太陽熱温水器の集熱器１３は、二枚のプレート２３を接合して熱媒の流路２５が形成される集熱板２１と、底板６５を有してこの底板６５と平行に集熱板２１が収容される四角形の集熱器ケース１９と、集熱器ケース１９の隅部２７における底板６５が上方に凹まされて側方が開放した凹部６７と、出入口管上端７６が流路２５に連通して下側のプレート２３に接続され、出入口管下端７７が底板７１を貫通して凹部６７に導出される出入口管２９と、を備える。【選択図】図３
2013170712.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
二枚のプレートを接合して熱媒の流路が形成される集熱板と、
底板を有してこの底板と平行に前記集熱板が収容される四角形状の集熱器ケースと、
前記集熱器ケースの少なくとも対角方向一対の隅部における前記底板が上方に凹まされて側方が開放した凹部と、
一端開口部が前記流路に連通して下側の前記プレートに接続され、他端開口部が前記凹部の底板を貫通して前記凹部に導出される出入口管と、
を備えることを特徴とする太陽熱温水器の集熱器。
【請求項２】
前記出入口管が前記凹部の底板を貫通して垂下する直線短管状に形成され、
前記出入口管の他端開口部が前記凹部に収容されるＬ字管の垂直管部に接続されることを特徴とする請求項１に記載の太陽熱温水器の集熱器。
【請求項３】
前記Ｌ字管は、前記垂直管部に直交して接続される水平管部の基端側が上下に潰れた扁平管で形成されるとともに、前記水平管部の先端側が前記扁平管に対し前記凹部の底板側に偏芯した円管で形成されていることを特徴とする請求項２に記載の太陽熱温水器の集熱器。
【請求項４】
前記凹部が、前記集熱器ケースの下辺部及び上辺部に沿って前記集熱器ケースの底板を凹ませることで形成されることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の太陽熱温水器の集熱器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集熱板を集熱器ケースに収容した太陽熱温水器の集熱器に関する。
【背景技術】
【０００２】
太陽熱温水器は、一般的に、太陽熱を集める集熱器と、その熱を蓄熱できる貯湯槽と、これらの間で熱媒を循環させる熱媒配管系と、を備えている。集熱器で集めた太陽熱は、熱媒配管系を通る熱媒によって貯湯槽へ運ばれる。貯湯槽内には熱媒配管系に接続された熱交換器が設けられるとともに、給湯水が貯留される。貯湯槽では、熱交換器によって熱媒の熱が給湯水に伝えられて蓄えられる。
【０００３】
図７に示した太陽熱温水器５００は、併設された２枚の集熱器５１９の上方に貯湯槽５１５を配置したタイプのものであり、集熱器５１９と貯湯槽５１５との間を図示しない熱媒循環系により熱媒が強制循環されて貯湯槽５１５内の水と熱交換する。また、集熱器と貯湯タンクとを分離し、集熱器は屋根の上、貯湯タンクは別のスペースに設置するタイプの太陽熱温水器も一般に使用されている。
ここで、太陽熱温水器の集熱器には、一般的に管状集熱器やプレート式集熱器が使用される。プレート式集熱器は、管状集熱器に比べ構造を簡素にでき、軽量化が可能である利点を有する。
【０００４】
図７及び図８に示した集熱器５１９は、四角形に形成した二枚のプレート５０３のうち、一方または双方のプレート５０３を波形に形成し、これら二枚のプレート５０３を貼り合わすことで熱媒が通る流路を形成した集熱板５０１を有するプレート式集熱器である。集熱板５０１を構成するプレート５０３には、熱伝導性のよい金属材料が使用される（例えば特許文献１参照）。集熱板５０１を収容する集熱器ケース５１３の上表面側には、透明板５１１が取付けられている。
【０００５】
集熱板５０１には、流路の上流端と下流端とで熱媒循環管路に連通する少なくとも二箇所に出入口管５０５（連結管）が取り付けられる（通常は、図７に示したように、集熱器５１９の汎用性を考慮して、集熱板５０１の四隅に出入口管５０５が取り付けられる。）。
図８に示すように、集熱器ケース５１３に収容された集熱板５０１は、四隅に取付けられた出入口管５０５が集熱器ケース５１３の側面開口５１４を貫通して外方へ導出される。従来、この出入口管５０５を集熱板５０１に接続するには、プレート５０３の貼り合わせによって形成されたプレート縁部５０７の流路開口部５０９に出入口管５０５を挿入し、これらを溶接或いはロー付けによって接合していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２６２４０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、プレート縁部５０７に形成した流路開口部５０９に出入口管５０５を挿入し、これらを接合するには、プレート縁部５０７の流路開口部５０９と出入口管５０５の外周部との間の隙間部５２０を溶接或いはロー付けによって塞ぐ必要があり、このような溶接或いはロー付け作業は作業者の熟練を要し、生産性を向上させる上で不利となった。
また、出入口管５０５は、それぞれ集熱器ケース５１３の側面から導出されているが、集熱器５１９を横方向に複数並べると、隣接する出入口管５０５同士を管継手などで接続するための取付隙間を集熱器５１９同士の間に確保しなければならず、並設長が大きくなるという問題があった。
一方、集熱板５０１を収容した集熱器ケース５１３の下面側から出入口管５０５を導出することも考えられる。ところが、集熱器５１９の下面から出入口管５０５が突出していると、運搬時や保管時に集熱器５１９を直接積み重ねることができず、積載するためのスペーサ部材が必要になったり、集熱器ケース５１３の底面側に熱媒循環管路を取り回さなければならず、屋根への取付高さが高くなったりするという問題がある。
【０００８】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、製造が容易で、積み重ねられる太陽熱温水器の集熱器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る上記目的は、下記構成により達成される。
（１）  二枚のプレートを接合して熱媒の流路が形成される集熱板と、底板と平行に前記集熱板が収容される四角形状の集熱器ケースと、前記集熱器ケースの少なくとも対角方向一対の隅部における前記底板が上方に凹まされて側方が開放した凹部と、一端開口部が前記流路に連通して下側の前記プレートに接続され、他端開口部が前記凹部の底板を貫通して前記凹部に導出される出入口管と、を備えることを特徴とする太陽熱温水器の集熱器。
【００１０】
上記（１）の構成の太陽熱温水器の集熱器によれば、集熱器ケースの隅部に、底板を凹ませた凹部が形成され、集熱器ケースに収容された集熱板の下側のプレートに一端開口部を接続された出入口管が、凹部の底板を貫通して凹部に配置される。そこで、出入口管の他端開口部は、集熱器ケースの底板よりも下方へは突出しない。これにより、集熱器は、複数を積み重ねた時に、出入口管が下層の集熱器に干渉せず、積み重ね保管が可能となる。
また、出入口管の一端開口部は、集熱板の下側のプレートに対して垂直方向に溶接或いはロー付けによって接合して、熱媒の流路に接続することができる。これにより、下側のプレートに開口した円形のロー付け開口部に、出入口管の円形の一端開口部を挿入した単純な構造での容易な溶接或いはロー付け作業が可能となる。
【００１１】
（２）  上記（１）の構成の太陽熱温水器の集熱器であって、前記出入口管が前記凹部の底板を貫通して垂下する直線短管状に形成され、前記出入口管の他端開口部が前記凹部に収容されるＬ字管の垂直管部に接続されることを特徴とする太陽熱温水器の集熱器。
【００１２】
上記（２）のこの太陽熱温水器の集熱器によれば、凹部の底板を貫通して垂下する出入口管の他端開口部が凹部に配置され、この他端開口部が凹部に収容されるＬ字管の垂直管部に接続される。Ｌ字管は、垂直管部に直交して接続される水平管部が凹部において集熱板と平行に延在される。これにより、出入口管に接続されたＬ字管の水平管部は、集熱器ケースの側方に開放する凹部の開放部から集熱器の外方へ導出可能となり、他の集熱器や熱交換器との接続が容易となる。
【００１３】
（３）  上記（２）の構成の太陽熱温水器の集熱器であって、前記Ｌ字管は、前記垂直管部に直交して接続される水平管部の基端側が上下に潰れた扁平管で形成されるとともに、前記水平管部の先端側が前記扁平管に対し前記凹部の底板側に偏芯した円管で形成されていることを特徴とする太陽熱温水器の集熱器。
【００１４】
上記（３）の構成の太陽熱温水器の集熱器によれば、出入口管の他端開口部の下方に配置されるＬ字管の水平管部の基端側は扁平管となっているので、該基端側が円管である場合に比べ、潰れている分、凹部における高さ方向の高さを低くできる。これにより、Ｌ字管は、高さが低い凹部内で、垂直管部に接続される水平管部を直交方向に方向転換させて、先端側を集熱器ケース側方から導出することが可能となる。
【００１５】
（４）  上記（１）〜（３）の構成のいずれか１つの太陽熱温水器の集熱器であって、前記凹部が、前記集熱器ケースの下辺部及び上辺部に沿って前記集熱器ケースの底板を凹ませることで形成されることを特徴とする太陽熱温水器の集熱器。
【００１６】
上記（４）の構成の太陽熱温水器の集熱器によれば、集熱器ケースの下辺部及び上辺部に沿って、集熱器ケースの底板を凹ませた凹部が形成される。そこで、集熱器ケースの下辺部及び上辺部に沿って形成された凹部は、出入口管を接続するためのスペース以外に他の配管や配線用の配索スペースとしても利用可能となる。これにより、集熱器は見栄えのよい施工が行え、施工品質が向上する。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る太陽熱温水器の集熱器によれば、製造が容易となり、運搬や保管の際に積み重ねることができる。
【００１８】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１実施形態に係る集熱器を備える太陽熱温水器の全体斜視図である。
【図２】図１に示した集熱器における隅部の要部拡大斜視図である。
【図３】図２に示した隅部における出入口管の接続構造を説明するIII−III断面矢視図である。
【図４】図３に示したＬ字管を円管側から見た正面図である。
【図５】図３に示したＬ字管の全体斜視図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る集熱器の全体斜視図である。
【図７】従来の集熱器を備える太陽熱温水器の全体斜視図である。
【図８】図７に示した集熱器における隅部の一部破断拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係る実施形態を図面を参照して説明する。
図１に示すように、本発明の第１実施形態に係る太陽熱温水器１１は、熱媒を強制循環させて熱交換する強制循環・熱交換式として構成される。太陽熱温水器１１は、集熱器１３と、貯湯槽１５と、熱媒循環管路系１７と、に大別される。集熱器１３は、集熱器ケース１９内に、集熱板２１を収容する。図３に示すように、集熱板２１は、二枚のプレート２３を接合して熱媒の流路２５が形成される所謂プレート式集熱器の一種である。
【００２１】
集熱器１３は、例えば矩形状で、縦（屋根流れ方向）２ｍ、横（棟木に沿う方向）１ｍ、厚さ６０ｍｍの２平方メートル程度の集熱器面積を有して形成される。集熱器１３は、流路２５が、長手側となる向きで屋根面に設置され、一般に複数のものが横並びに連結して使用される。本実施形態では、二台の集熱器１３が連結して併設されている。
【００２２】
集熱板２１を収容した集熱器ケース１９の上表面は、透過体である透明板２６によって塞がれる。集熱器ケース１９には、例えば塗装溶融亜鉛−５％アルミニウム合金メッキ鋼板が用いられる。集熱板２１には、極低炭素フェライト系ステンレス鋼を好適に用いることができる。集熱板２１の表面には選択吸収面処理が施され集熱効率が高められている。集熱板２１は、４つの隅部２７に後述する出入口管２９（図３及び図４参照）が接続され、出入口管２９は流路２５に連通する。本実施形態において、出入口管２９は、集熱板２１の四隅に設けられており、４方向取り出しが可能となっている。実際の施工においては、四箇所の出入口管２９のうち、一箇所が塞がれて残りの三箇所が使用される。出入口管２９の配管サイズとしては、例えばφ１２．７程度のものが使用される。
【００２３】
貯湯槽１５は、貯湯槽ケース３１に槽本体３３を収容してなり、集熱器１３の上方の屋根上に設置される。貯湯槽ケース３１には、例えば塗装溶融亜鉛−５％アルミニウム合金メッキ鋼板が用いられる。槽本体３３には、ステンレス鋼が用いられる。槽本体３３は、水道直結の密閉式であり、２００リットル程度の貯湯容量を有する。槽本体３３の内方にはステンレス鋼からなる熱交換器３５が設置され、熱交換器３５は熱媒循環管路系１７と接続される。貯湯槽１５は、集熱器１３で加熱された熱媒を熱交換器３５に通して水を加熱するとともに、加熱された水を湯として貯留する。
【００２４】
槽本体３３には水を供給する給水口３７と、槽本体３３から水を排水するための排水口３９と、給湯口４１と、が接続され、これらは貯湯槽ケース３１から導出されている。排水口３９は、接続される図示しない排水管に設けた排水弁によって通常時は閉じられ、槽本体３３から水を抜く際にのみ開かれる。水道管が給水口３７に接続されることで、槽本体３３に給水された水は、内部に設けられた熱交換器３５によって湯となって給湯口４１から取り出される。
【００２５】
本第１実施形態の熱媒循環管路系１７は、接続往管４３と、連結ホース４５と、接続還管４７と、シスターン４９と、集熱ポンプ５１と、太陽電池５３と、逃がし弁５５と、バキュームブレーカ５７と、フロートスイッチ５９と、を有している。
【００２６】
接続往管４３は、一端が集熱ポンプ５１に接続され、他端が上流側の集熱器１３（図１の右側）の注水側となる出入口管２９（図４参照）に後述するＬ字管６１を介して接続される。連結ホース４５は、上流側の集熱器１３と下流側の集熱器１３（図１の左側）との隣接する出入口管２９同士を接続する。接続還管４７は、一端が下流側の集熱器１３の排水側となる出入口管２９にＬ字管６１を介して接続され、他端が熱交換器３５に接続される。シスターン４９は、熱交換器３５と集熱ポンプ５１との間に設けられ、貯湯槽１５からの熱媒を一時的に蓄える。シスターン４９には熱媒を充填するための図示しない充填用開口が設けられる。この充填用開口の下方には、膨張した余剰の熱媒をオーバーフローさせるドレーンホースが設けられている。
【００２７】
集熱ポンプ５１は、シスターン４９と接続往管４３との間に設けられ、シスターン４９からの熱媒を加圧搬送することにより、熱媒を集熱器１３、熱交換器３５及びシスターン４９の順に循環させる。太陽電池５３は、集熱ポンプ５１の電源として用いられる。集熱ポンプ５１は、日射があると、太陽電池５３の発電によって自動的に運転される。なお、本実施形態において、熱媒には、安全性の面からプロピレングリコールを主とした不凍液が使用される。
【００２８】
逃がし弁５５は、槽本体３３と給湯口４１との間に設けられ、槽本体３３の内圧が所定以上になると開き、熱湯を逃がすよう働く。なお、この逃がし弁５５は、槽本体３３の満水後に給水口３７から供給された水の排出口ともなる。バキュームブレーカ５７は、給湯場所が貯湯槽１５よりも低い位置にある場合に設置され、給湯管系内を大気開放することにより、給湯管内のタンクが負圧となることによる凹みを防止する。フロートスイッチ５９は、シスターン４９の底部に設けられ、シスターン４９の熱媒（即ち、熱媒の全体量）が一定量以下となると作動して、集熱ポンプ５１の空運転を防止する。
【００２９】
図１に示すように、本実施形態の集熱器ケース１９は、上記した矩形状等の四角形に形成され、底板６５と平行に集熱板２１を収容する。
図２に示すように、この集熱器ケース１９の４つの隅部２７には、それぞれ凹部６７が形成される。本第１実施形態の凹部６７は、各隅部２７における底板６５が上方に凹まされて交差する２つの側方が開放部１０３として開放している。即ち、この凹部６７は、集熱器１３が屋根に設置されることで、屋根面との間に屋根間空隙６９（図３参照）を形成することになる。
【００３０】
図３に示すように、凹部６７の位置に応じた集熱板２１の四隅には、出入口管２９が設けられる。出入口管２９は、出入口管上端（一端開口部）７６が下側のプレート２３に溶接或いはロー付けによって接続されて流路２５に連通する。集熱器ケース１９の凹部６７の底板７１には、出入口管２９を貫通させる出入口管貫通開口部７３が形成される。集熱板２１から垂下した出入口管２９の出入口管下端（他端開口部）７７は、出入口管貫通開口部７３を通って底板７１を貫通し、凹部６７に導出される。出入口管２９と、出入口管貫通開口部７３との間は、ゴム等からなる塞ぎ部材７５によって閉塞される。塞ぎ部材７５を貫通する出入口管下端７７には、半径方向外側に突出するフランジ部７９が形成される。
【００３１】
出入口管２９は、凹部６７の底板７１を貫通して垂下する直線短管状に形成される。出入口管下端７７は、凹部６７に収容されるＬ字管６１の垂直管部８１に接続される。垂直管部８１の先端側には周溝８３が形成され、周溝８３にはＯリング８５が外周に装着される。Ｏリング８５は、出入口管下端７７から挿入される垂直管部８１の外周面と出入口管２９の内周面との間を水密シールする。
【００３２】
Ｏリング８５を介して水密状態で接続された出入口管２９とＬ字管６１の垂直管部８１とは、クイックファスナー６３で挟まれて固定される。クイックファスナー６３は、周方向に沿ってスリット８７が形成された略Ｃ字状の断面形状を有する。クイックファスナー６３は、スリット８７を介して、出入口管２９のフランジ部７９と垂直管部８１の押さえ段部８９とを挟持して固定する。
【００３３】
図３〜図５に示すように、Ｌ字管６１は、垂直管部８１に直交して接続される水平管部９１の基端側が、上下に潰れた扁平管９３で形成される。垂直管部８１と扁平管９３とはロー付けによって接続される。扁平管９３の開口端（図３中、左端）は、ロー付けされた銅栓８６により塞がれている。
水平管部９１の先端側は、扁平管９３に対し凹部６７の底板７１側に偏芯した円管９５で形成されている。図３に示すように、扁平管９３の底は、集熱器ケース１９の底板６５よりも若干内側（図中、上側）の位置に配置される。円管９５は、この扁平管９３の底よりも底が内側方に位置するようにクランク状に屈曲して偏芯している。即ち、扁平管９３と円管９５との間は、断面形状が楕円形から円形に段差なく変形する屈曲つなぎ部９４とされている。そこで、Ｌ字管６１は、屋根に干渉することなく、屋根間空隙６９に収容されるようになっている。
ここで、円管９５の先端は、集熱器ケース１９の側方からは突出していない。円管９５の先端には管用ネジ９７の形成された配管継手９９がロー付けされ、この配管継手９９が集熱器ケース１９の側方から若干突出する。なお、円管９５の先端にロー付けされる配管継手は、接続される相手配管やホース等の種類に応じて、種々の配管継手を選択することができる。
【００３４】
出入口管２９に接続されたＬ字管６１は、それぞれの凹部６７の位置で異なる相手配管に接続されるか、キャップ９８によって閉塞される。例えば、図１に示した右側の集熱器１３の右上のＬ字管６１（図示せず）と、左側の集熱器１３の左下のＬ字管６１（図示せず）とは、配管継手９９に装着したキャップ９８によって閉塞されている。右側の集熱器１３の右下のＬ字管６１は、配管継手９９を介して接続往管４３に接続されている。右側の集熱器１３の左上下のＬ字管６１と、左側の集熱器１３の右上下のＬ字管６１とは、連結ホース４５によって接続されている。左側の集熱器１３の左上のＬ字管６１は、配管継手９９を介して接続還管４７に接続されている。
【００３５】
次に、上記構成を有する太陽熱温水器１１の集熱器１３の作用を説明する。
本実施形態の太陽熱温水器１１において、集熱器１３に日射が当たると、集熱器１３の熱媒が加熱される。同時に太陽電池５３にも日射が当たることにより、太陽電池５３は集熱ポンプ５１に給電を行う。これにより、集熱ポンプ５１は回転し、熱媒を強制的に接続往管４３、集熱器１３、接続還管４７、熱交換器３５、シスターン４９、集熱ポンプ５１へと循環させる。その結果、貯湯槽１５に貯留された水に熱交換器３５を介して熱が与えられることになる。
【００３６】
一方、日射が当たらなくなると、集熱ポンプ５１は太陽電池５３から給電されなくなり停止する。これにより、集熱が停止し、且つ集熱器１３から放熱されることがなくなる。また、この太陽熱温水器１１では、熱媒の循環する集熱回路と、蓄熱媒体となる給湯水を貯留する貯湯回路とが分離され、熱媒と蓄熱媒体とが混合しないので、直接貯湯水を循環させる形式のものと比較して衛生的となる。
【００３７】
そして、太陽熱温水器１１の集熱器１３では、集熱器ケース１９の隅部２７に、底板６５を凹ませた凹部６７が形成される。集熱器ケース１９に収容された集熱板２１の下側のプレート２３に出入口管上端７６が接続された出入口管２９は、凹部６７の底板７１を貫通して凹部６７に配置される。そこで、出入口管２９の出入口管下端７７は、集熱器ケース１９の底板６５よりも下方へは突出しない。これにより、集熱器１３は、複数を積み重ねた時に、出入口管２９が下層の集熱器１３に干渉せず、積み重ね保管が可能となる。
また、出入口管２９の出入口管上端７６は、集熱板２１の下側のプレート２３に対して垂直方向に溶接或いはロー付けによって接合して、熱媒の流路２５に接続することができる。これにより、下側のプレート２３に開口した円形の溶接或いはロー付け開口部１０１（図３参照）に、出入口管２９の円形の出入口管上端７６を挿入した単純な構造での容易な溶接或いはロー付け作業が可能となる。
【００３８】
また、凹部６７の底板７１を貫通して垂下する出入口管２９の出入口管下端７７が凹部６７に配置され、この出入口管下端７７が凹部６７に収容されるＬ字管６１の垂直管部８１に接続される。Ｌ字管６１は、垂直管部８１に直交して接続される水平管部９１が凹部６７において集熱板２１と平行に延在される。これにより、出入口管２９に接続されたＬ字管６１の水平管部９１は、集熱器ケース１９の側方で開放する凹部６７の開放部１０３（図３参照）から集熱器１３の外方へ導出可能となり、他の集熱器１３や熱交換器３５との接続が容易となる。
【００３９】
更に、出入口管２９の出入口管下端７７の下方に配置されるＬ字管６１の水平管部９１の基端側は扁平管９３となっているので、該基端側が円管である場合に比べ、潰れている分、凹部６７における高さ方向の高さを低くできる。これにより、Ｌ字管６１は、高さが低い凹部６７の屋根間空隙６９内で、垂直管部８１に接続される水平管部９１を直交方向に方向転換させて、先端側を集熱器ケース１９の側方から導出することが可能となる。その結果、Ｌ字管６１の水平管部９１の先端は、集熱器ケース１９の側方からは殆ど突出せず、複数の集熱器１３を横方向に並べた際に隣接するＬ字管６１の水平管部９１同士を管継手やホースなどで接続するために集熱器１３同士の間に確保しなければならない取付隙間を狭くでき、並設長を小さくできる。
【００４０】
尚、上記第１実施形態においては、集熱器ケース１９の四隅における底板６５が上方に凹まされて側方が開放した凹部６７を形成した。これは、集熱器１３の汎用性を考慮して、集熱板２１の四隅に出入口管２９が設けられるためである。本発明の集熱器はこれに限定されるものではなく、少なくとも対角方向一対の隅部２７に凹部６７が形成されていればよい。
【００４１】
図６は、本発明の第２実施形態に係る集熱器１０７の全体斜視図である。尚、上記第１実施形態の集熱器１３と同様の構成部材については、同符号を付して詳細な説明を省略する。
図６に示すように、本第２実施形態に係る集熱器１０７は、集熱器ケース１０９内に、集熱板２１（図示せず）を収容する。二台の集熱器１０７は、例えば、連結して屋根面に併設され、軒下等の別のスペースに設置された図示しない貯湯槽と接続往管４３及び接続還管４７を介して接続される。
【００４２】
集熱器１０７は、集熱器ケース１０９の下辺部１１１及び上辺部１１３に沿って底面にそれぞれ凹部１０５が形成されている。本第２実施形態の凹部１０５は、下辺部１１１及び上辺部１１３近傍における底板６５が上方に凹まされて、下辺部１１１及び上辺部１１３と共にこれらと交差する各側方が開放部１０６として開放している。即ち、これら凹部１０５は、集熱器１０７が屋根に設置されることで、屋根面との間に屋根間空隙を形成することになる。
【００４３】
凹部１０５の位置に応じた図示しない集熱板２１の四隅には、出入口管２９が設けられる。出入口管２９にはＬ字管６１が接続され、配管継手９９が集熱器ケース１０９の左右側方から突出している。
図６に示した右側の集熱器１０７の右上のＬ字管６１と、左側の集熱器１０７の左下のＬ字管６１とは、配管継手９９に装着したキャップ９８によって閉塞されている。右側の集熱器１０７の右下のＬ字管６１は、配管継手９９を介して接続往管４３に接続されている。右側の集熱器１０７の左上下のＬ字管６１と、左側の集熱器１０７の右上下のＬ字管６１とは、連結ホース９６によって接続されている。左側の集熱器１０７の左上のＬ字管６１は、配管継手９９を介して接続還管４７に接続されている。
ここで、接続還管４７は、上辺部１１３に沿って形成された凹部１０５内に配索され、右側の集熱器１０７の右上で合流する接続往管４３と共に図示しない熱交換器に接続される。
【００４４】
即ち、本第２実施形態の集熱器１０７によれば、上記第１実施形態の集熱器１３と同様の作用効果に加えて、凹部１０５が他の配管や配線用の配索スペースとしても利用可能となる。これにより、配管や配線を凹部１０５内に配索することができ、集熱器１０７は見栄えのよい施工が行え、施工品質を向上させることができる。
【００４５】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【符号の説明】
【００４６】
１１…太陽熱温水器
１３…集熱器
１９…集熱器ケース
２１…集熱板
２３…プレート
２５…流路
２７…隅部
２９…出入口管
６１…Ｌ字管
６５…底板
６７…凹部
７１…底板
７６…出入口管上端（一端開口部）
７７…出入口管下端（他端開口部）
８１…垂直管部
９１…水平管部
９３…扁平管
９５…円管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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