(57)【要約】      （修正有）【課題】固定棚取付用の組立ピンをねじ込むべきダボ穴、或いはビス孔とすべきダボ穴の位置を確実に把握できる位置決め用の型紙を提供する。【解決手段】少なくともその長手方向一方端部には、側板２の木口に取り付けられる部分である木口固定部１８と、側板２に形成されているダボ穴Ｘに沿わせる部分である内側面取付部２０とを区切る区切り線１６が印刷されており、内側面取付部２０には、ダボ穴Ｘと対応する複数のダボ穴位置表示１２と、固定棚取付用の組立ピンをねじ込むべきダボ穴Ｘの位置、或いはダボ穴Ｘを貫通させてビス孔とすべき位置を示す作業位置表示１４とが、それぞれ異なる外観にて印刷されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくともその長手方向一方端部には、側板の木口に取り付けられる部分である木口固定部と、側板に形成されているダボ穴に沿わせる部分である内側面取付部とを区切る区切り線が印刷されており、
前記内側面取付部には、前記ダボ穴と対応する複数のダボ穴位置表示と、固定棚取付用の組立ピンをねじ込むべきダボ穴の位置、或いは前記ダボ穴を貫通させてビス孔とすべき位置を示す作業位置表示とが、それぞれ異なる外観にて印刷されていることを特徴とする位置決め用の型紙。
【請求項２】
前記ダボ穴位置表示又は前記作業位置表示の何れか一方がダボの挿通用の貫通孔として形成されていることを特徴とする請求項１に記載の位置決め用の型紙。
【請求項３】
前記内側面取付部は前記側板のダボ穴の上に重ねて配置される部分であり、
前記作業位置表示がダボの挿通用の貫通孔として形成されていることを特徴とする請求項１に記載の位置決め用の型紙。
【請求項４】
側板に形成されているダボ穴に沿わせる、或いはダボ穴に重ねて配置される部分である内側面取付部の表面に、前記ダボ穴と対応する複数のダボ穴位置表示と、固定棚取付用の組立ピンをねじ込むべきダボ穴の位置、或いはダボ穴を貫通させてビス孔とすべき位置を示す作業位置表示とが、それぞれ異なる外観にて印刷されており、
前記複数のダボ穴位置表示の中から選ばれた少なくとも２つのダボ穴位置表示がダボによる仮固定用の貫通孔として形成されていることを特徴とする位置決め用型紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
側板の内側面に予め形成されている自在棚取り付け用の盲のダボ穴を、固定棚取付用の組立ピンをねじ込むためのねじ込み穴として使用する、或いは該ダボ穴を選択的に貫通させて固定棚取り付け用のビス孔として使用するタイプの組み立て式家具において、組立ピンをねじ込んでねじ込み穴とする位置、或いはダボ穴を貫通させてビス孔とする位置を簡単且つ確実に把握できるようにする位置決め用型紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、メーカーは部品の加工だけを行い、消費者が組み立てを行うようにした組み立て家具が搬送、倉庫管理、コスト等の点から人気を博している。
【０００３】
このような組み立て家具の一例として、例えば、図３に示す収納家具１が知られており、その構成について簡単に説明すると、組み立て家具としての収納家具１は、左右一対の側板２、天板３、底板４、裏板５および固定棚６により構成されており、左右一対の側板２の間に天板３、固定棚６および底板４をこの順で架け渡すとともに背面側に裏板５を取り付けることによりその組み立てが完成する（例えば、非特許文献１参照）。
【０００４】
左右一対の側板２の間に固定棚６を架け渡す際には、例えば、前者の組立ピンを用いる場合には、側板２の内側面に形成されているダボ穴Ｘに組立ピンをねじ込み、この組立ピンに固定棚６を取り付ける。
【０００５】
一方、後者のダボ穴Ｘをビス孔Ｙとして使用する場合は、側板２の所定位置にビス孔Ｙを形成し、側板２の外側面側からビスＢをビス孔Ｙにねじ込み、側板２と固定棚６とをそれぞれビス固定する（この作業は、天板３や底板４についても同様である）。
【０００６】
なお、各側板２の内側面には、上下方向に所定間隔を隔てて設けられた複数の盲のダボ穴Ｘが、その左右両側に２条並んで設けられている。したがって、所望位置のダボ穴ＸにダボＤを取り付け、ダボＤの上に自在棚７を載置すれば、側板２、天板３、底板４、裏板５ならびに固定棚６にて仕切られた収容空間を所望の大きさに仕切ることができる。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】「http://data4.daiken.jp/docat/manual/FileList.php?did=Q0ZFAlx0KQ%3D%3D&dp=2&p=5&o=1」
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来の組み立て家具では、固定棚６（或いは天板３や底板４）を取り付ける際、各側板において前後２箇所、これが左右一対存在するので合計４箇所のダボ穴Ｘに組立ピンをねじ込む（或いは、４箇所のダボ穴Ｘを貫通させてビス孔Ｙとする）必要があるが、同じ高さにあるダボ穴Ｘを４箇所選択して組立ピンをねじ込む（或いは、ビス孔Ｙとする）のは、なかなか大変な作業であった。
【０００９】
すなわち、図３に示すように収納家具１の中段部分に固定棚６を取り付ける際には、組立ピンをねじ込むべき（或いは貫通させるべき）ダボ穴Ｘの位置を上から（或いは下から）１つずつ数えていく必要があるが、小さなダボ穴Ｘを１つずつ数えていくうちに数え間違いをしてしまうことがある。
【００１０】
そうすると、本来、組立ピンをねじ込むべき（或いは、貫通させるべき）位置のダボ穴Ｘとは異なる位置のダボ穴ＸにダボＤよりも大径の組立ピンを不所望にねじ込んでしまう（或いは、ダボ穴Ｘを不所望に貫通させてしまう）ことがある。
【００１１】
その場合、前者の場合は、（ダボＤよりも大径の組立ピンをねじ込むことによってダボＤよりも大径となってしまった）ダボ穴ＸとダボＤとの間に隙間ができてしまい、ダボＤをダボ穴Ｘにしっかりと固定することができないという問題が生じるし、また、後者の場合は、穿設跡が側板の外側面側において露出してしまって外観上非常に見苦しいという問題が生じる。
【００１２】
本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたものであり、固定棚取付用の組立ピンをねじ込むべきダボ穴の位置、或いはビス孔とすべきダボ穴の位置を確実に把握できる位置決め用の型紙を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
請求項１に記載した発明は、「少なくともその長手方向一方端部には、側板２の木口に取り付けられる部分である木口固定部１８と、側板２に形成されているダボ穴Ｘに沿わせる部分である内側面取付部２０とを区切る区切り線１６が印刷されており、内側面取付部２０には、ダボ穴Ｘと対応する複数のダボ穴位置表示１２と、固定棚取付用の組立ピンをねじ込むべきダボ穴Ｘの位置、或いはダボ穴Ｘを貫通させてビス孔Ｙとすべき位置を示す作業位置表示１４とが、それぞれ異なる外観にて印刷されている」ことを特徴とする位置決め用型紙１０である。
【００１４】
請求項２に記載した発明は、「ダボ穴位置表示１２又は作業位置表示１４の何れか一方がダボＤの挿通用の貫通孔として形成されている」ことを特徴とする。
【００１５】
請求項３に記載した発明は、「内側面取付部２０は側板２のダボ穴Ｘの上に重ねて配置される部分であり、作業位置表示１４がダボＤの挿通用の貫通孔として形成されている」ことを特徴とする。
【００１６】
請求項４に記載した発明は、「側板２に形成されているダボ穴Ｘに沿わせる、或いはダボ穴Ｘに重ねて配置される部分である内側面取付部２０の表面に、ダボ穴Ｘと対応する複数のダボ穴位置表示１２と、固定棚取付用の組立ピンをねじ込むべきダボ穴Ｘの位置、或いはダボ穴Ｘを貫通させてビス孔Ｙとすべき位置を示す作業位置表示１４とが、それぞれ異なる外観にて印刷されており、複数のダボ穴位置表示１２の中から選ばれた少なくとも２つのダボ穴位置表示１２がダボＤによる仮固定用の貫通孔として形成されている」ことを特徴とする位置決め用型紙１０である。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１に記載の発明によれば、位置決め用型紙１０の内側面取付部２０を側板２に形成されているダボ穴Ｘに沿って近接するよう配置し、作業位置表示１４と対応する位置のダボ穴Ｘを選択するだけで、組立ピンをねじ込むべきダボ穴Ｘの位置、或いは、固定棚６を取り付けるためのビス孔Ｙとすべきダボ穴Ｘの位置を簡単に把握することができる。
【００１８】
ここで、ダボ穴位置表示１２と作業位置表示１４とは異なる外観にて印刷されているので、両者１２，１４を取り違えることはなく、組立ピンをねじ込むべきダボ穴Ｘの位置、或いはビス孔Ｙとすべきダボ穴Ｘの位置を見誤ることはない。
【００１９】
また、位置決め用型紙１０の少なくとも長手方向一方端部に設けられている木口固定部１８を側板２の木口に貼り付ければ、ビス穴Ｄの穿設作業時に位置決め用型紙１０の位置ずれが生じることを防止できるので、その作業効率が大いに高められる。
【００２０】
なお、請求項２に記載の発明のように、ダボ穴位置表示１２や作業位置表示１４の何れか一方を切り欠いてダボＤの挿通用の貫通孔として形成しておくことで、他方の印刷部分との差異が視覚的にもより明確となり、両者１２，１４を取り違えるのを効果的に抑止できる。
【００２１】
とりわけ、請求項３に記載の発明のように、作業位置表示１４を切り欠いてダボＤの挿通用の貫通孔として形成すれば、位置決め用型紙１０をダボ穴Ｘの上に重ねて配置することにより、組立ピンをねじ込むべきダボ穴Ｘ（或いはビス孔Ｙとすべきダボ穴Ｘ）だけが作業位置表示１４を通して露出することになる。したがって、作業位置表示１４の把握が非常に容易となり、作業効率が大いに高められる。
【００２２】
請求項４に記載した発明によれば、孔の開いたダボ穴位置表示１２からダボＤを挿入してダボ穴Ｘに嵌めこむことにより、位置決め用型紙１０を側板２に仮固定することができるので、仮固定のための木口固定部１８を設けて側板２の木口面に取り付ける必要がなく、その作業を大幅に簡略化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】この発明にかかる位置決め用型紙を示す図である。
【図２】使用状態を示す図である。
【図３】組み立て家具としての収容家具を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明を図面に従って説明する。図１は、本発明にかかる位置決め用型紙１０を示す図である。この図が示すように、本発明にかかる位置決め用型紙１０は、紙や合成樹脂のような可撓性は有するが非伸縮性の材料（本実施例では紙が使用されている）からなる薄い帯状のもので、その長さは、図２に示すように、側板２の縦方向（上下方向）の長さよりも長く設定されている。
【００２５】
位置決め用型紙１０の長手方向両側端部には、幅方向に伸びる区切り線１６が印刷されている。
【００２６】
区切り線１６は、位置決め用型紙１０を、側板２の木口に取り付ける部分（木口固定部１８）と、ダボ穴Ｘに沿わせる部分（内側面取付部２０）とに区切るもので、位置決め用型紙１０の上端部ならびに下端部においてその幅方向に延びるように印刷されている。
【００２７】
区切り線１６の位置は、後述するように内側面取付部２０をダボ穴Ｘに沿ってダボ穴Ｘと対応させて配置したときに、側板２の角部Ｋ（図２参照）と一致するように適宜設定される。
【００２８】
なお、本実施例では、位置決め用型紙１０の上下両端部に区切り線１６を印刷するようにしているが、位置決め用型紙１０の上端部或いは下端部の少なくともいずれか一方に印刷すればよい。
【００２９】
位置決め用型紙１０の内側面取付部２０には、複数のダボ穴位置表示１２と作業位置表示１４とが印刷されている。
【００３０】
ダボ穴位置表示１２は、側板２の内側面に穿設されているダボ穴Ｘの位置を示すためのものである。本実施例では、各ダボ穴位置表示１２がダボ穴Ｘと同じ大きさの白丸として表わされており、その数や間隔は、側板２の内側面に穿設されているダボ穴Ｘと対応するように印刷されている。
【００３１】
作業位置表示１４は、組立ピンをねじ込むべきダボ穴Ｘの位置、或いは貫通させるべきダボ穴Ｘの位置（換言すれば、天板３、底板４ならびに固定棚６を取り付ける位置）を示すためのものであり、本実施例では、ダボ穴Ｘと同じ大きさの黒丸として表されている。
【００３２】
作業位置表示１４の位置や個数は、目的とする商品の仕様に応じて適宜設定され、本実施例では、５つの作業位置表示１４が等間隔で（隣合う作業位置表示１４の間に６つのダボ穴位置表示１２が存在するように）印刷されている。
【００３３】
なお、ダボ穴位置表示１２が白丸のものとして印刷されており、作業位置表示１４が黒丸のものとして印刷されているのは、両者の明度を異なるものとして、一目で判別できるようにするためである。したがって、両者を簡単に区別することができれば、上記配色に限定されるものではなく、例えば、ダボ穴位置表示１２を黒丸のものとし、作業位置表示１４を白丸のものとして印刷するようにしてもよい。また、他の色を選択するようにしてもよい。
【００３４】
さらに、ダボ穴位置表示１２と作業位置表示１４とを一目で判別できれば、明度に限定されるものではなく、例えば、彩度や色相を変えるようにしてもよいし、形状を変えるようにしてもよいし、ダボ穴位置表示１２または作業位置表示１４の何れか一方に孔を開けるようにしてもよい。いずれにせよ、ダボ穴位置表示１２と作業位置表示１４との外観が異なり、両者を一目で峻別できればよい。
【００３５】
以上のように構成されている位置決め用型紙１０を用いて、その一例として、貫通させるべきダボ穴Ｘの位置を決定し、これをビス孔Ｙとする方法について説明する。
【００３６】
まず、位置決め用型紙１０を区切り線１６の部分で折り曲げる。そして、位置決め用型紙１０の内側面取付部２０を側板２の内側面にダボ穴Ｘに沿って近接して配置し（このとき、ダボ穴Ｘの位置と、ダボ穴位置表示１２とがそれぞれ対応するように位置調整する）、木口固定部１８を側板２の木口に糊や両面テープなどの接着手段を用いて取り付ける（図２参照）。
【００３７】
そして、作業位置表示１４と対応する位置のダボ穴Ｘをドリルや錐で貫通させれば、固定棚６を取り付けるためのビス孔Ｙを簡単に形成することができる。
【００３８】
ここで、ダボ穴位置表示１２は白丸のものとして印刷されており、作業位置表示１４は黒丸のものとして印刷されており、両者は明度が全く異なるので一見して峻別することができる。したがって、作業位置表示１４の位置を見誤って異なるダボ穴Ｘを貫通させるようなことはなく、確実に目的となるダボ穴Ｘを貫通させることができる。
【００３９】
以上述べたように、本実施例に係る位置決め用型紙１０を利用すれば、位置決め用型紙１０をダボ穴Ｘに沿わせて近接して配置し、作業位置表示１４と対応する位置のダボ穴Ｘを貫通させるだけで固定棚６を取り付けるためのビス孔Ｙを迷うなく確実に形成することができる。
【００４０】
なお、図示しないが、ダボ穴Ｘよりも大径の組立ピンをダボ穴Ｘにねじ込み、このねじ込んだ組立ピンに固定棚６を取り付けるようにしてもよい。
【００４１】
また、上述したようにダボ穴位置表示１２又は作業位置表示１４の何れか一方に孔を形成することも可能であり、例えば、作業位置表示１４にのみ孔を開ける場合には、位置決め用型紙１０をダボ穴Ｘに沿わせるのではなく、ダボ穴Ｘの上に重ねて配置することが可能である。この場合、組立ピンをねじ込むべきダボ穴Ｘ（或いはビス孔Ｙとすべきダボ穴Ｘ）だけが作業位置表示１４を通して露出することになるので、その把握は非常に容易であり、作業効率が大いに高められる。
【００４２】
一方、ダボ穴位置表示１２にのみ孔を開ける場合には、上述同様、位置決め用型紙１０をダボ穴Ｘの上に重ねて配置することが可能である。このとき、ダボ穴位置表示１２に開けられた孔からダボＤを挿入してその奥のダボ穴Ｘに嵌めこむ。これにより、位置決め用型紙１０を側板２に仮固定することができるので、仮固定のための木口固定部１８を設ける必要がなく、作業を大幅に簡略化することができる。なお、作業位置表示１４には、上述実施例と同様、組立ピンをねじ込むか又はビス孔Ｙが形成されることとなる。
【００４３】
さらに、作業位置表示１４を蝶番等の金具取付位置として利用することも可能であり、この場合には、ダボ穴Ｘを利用して蝶番等の金具を取り付けることができる。
【符号の説明】
【００４４】
１…組み立て家具（収納家具）
２…側板
３…天板
４…底板
５…裏板
６…固定棚
７…自在棚
１０…位置決め用型紙
１２…ダボ穴位置表示
１４…作業位置表示
１６…区切り線
１８…木口固定部
２０…内側面取付部
Ｂ…ビス
Ｄ…ダボ
Ｋ…角部
Ｘ…ダボ穴
Ｙ…ビス孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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