(57)【要約】【課題】  二次電池において、正極板と正極集電体、負極板と負極集電体との、接続を良好なものとし、良好な接続状態を維持できる二次電池を提供する。【解決手段】  互いに対向して配置された正極集電体および負極集電体と、前記正極集電体と前記負極集電体との間に配され、両集電体の対向方向に直交する方向に、セパレータを介して交互に積層された正極板および負極板とを備え、前記正極板は、外周端部に前記正極集電体と当接する正極当接面を有し、前記負極板は、外周端部に前記負極集電体と当接する負極当接面を有し、前記正極集電体と前記正極当接面の間、および、前記負極集電体と前記負極当接面の間、の少なくとも一方に、空隙部を有する発泡金属を基材として、前記発泡金属の内部に弾性樹脂を加えてなる電極シートを介在させた二次電池。【選択図】図４
2013045644.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向して配置された正極集電体および負極集電体と、
前記正極集電体と前記負極集電体との間に配され、両集電体の対向方向に直交する方向に、セパレータを介して交互に積層された正極板および負極板とを備え、
前記正極板は、外周端部に前記正極集電体と当接する正極当接面を有し、
前記負極板は、外周端部に前記負極集電体と当接する負極当接面を有し、
前記正極集電体と前記正極当接面の間、および、前記負極集電体と前記負極当接面の間、の少なくとも一方に、空隙部を有する発泡金属を基材として、前記発泡金属の内部に弾性樹脂を加えてなる電極シートを介在させた二次電池。
【請求項２】
前記電極シートは、
前記空隙部に弾性樹脂を含浸させてなる
請求項１記載の二次電池。
【請求項３】
前記基材は、
空隙率５０％以上の発泡ウレタンにニッケルめっきが施されて形成される
請求項１または２項記載の二次電池。
【請求項４】
前記基材に弾性部材を挟み込んだ
請求項１〜３のいずれか１項記載の電極シート。
【請求項５】
前記弾性樹脂は、
エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂、または、オレフィン系樹脂である
請求項１〜４のいずれか１項記載の二次電池。
【請求項６】
前記弾性樹脂は、
導電性のカーボンを混合した樹脂である
請求項１〜５のいずれか１項記載の二次電池。
【請求項７】
前記正極板および前記負極板、前記セパレータからなる電極体を、電解液とともに収納する角形のセルを備え、
前記セルは、
前記電極体の側端部を囲む枠形部材と、
前記枠形部材の開口部を対向して覆う前記正極集電体と前記負極集電体とを有し、
前記正極集電体は、電池の外部に露出する面が正極端子面として、電池の内部に向く面が正極集電面として機能し、
前記負極集電体は、電池の外部に露出する面が負極端子面として、電池の内部に向く面が負極集電面として機能する
請求項１〜６のいずれか１項記載の二次電池。
【請求項８】
前記正極集電体および前記負極集電体を対向方向に押し付け、
前記正極板および前記負極板を前記電極シートに食い込ませて配置した
請求項１〜７のいずれか１項記載の二次電池。
【請求項９】
互いに対向して配置された正極集電体および負極集電体と、
前記正極集電体と前記負極集電体との間に配され、両集電体の対向方向に直交する方向に、セパレータを介して交互に積層された正極板および負極板とを備え、
前記正極板は、外周端部に前記正極集電体と当接する正極当接面を有し、前記負極板は、外周端部に前記負極集電体と当接する負極当接面を有する二次電池において、
前記正極集電体と前記正極当接面の間、および、前記負極集電体と前記負極当接面の間、の少なくとも一方に介在させ、空隙部を有する発泡金属を基材として、前記発泡金属の内部に弾性樹脂を加えてなる電極シート。
【請求項１０】
前記基材は、
空隙率５０％以上の発泡ウレタンにニッケルめっきが施されて形成され、
前記空隙部に弾性樹脂を含浸させてなる
請求項９記載の電極シート。
【請求項１１】
前記基材に弾性部材を挟み込んだ
請求項９または１０記載の電極シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二次電池および二次電池用の電極シートに関する。
【０００２】
従来、携帯電話やモバイルＰＣ、電動工具、電動自転車など、さまざまな製品に二次電池が用いられている。近年では、風力発電や太陽光発電などの自然エネルギーを利用した発電にも二次電池が使われている。これは不安定な出力を二次電池で補い、出力を平滑化するために用いられるもので、大容量の二次電池が使われている。その他、大容量の二次電池は、ハイブリッド車や電気自動車、電車などの車両に搭載されることが知られている。
【０００３】
このような車両に搭載する大容量の二次電池には、高出力、高エネルギー密度、電圧安定性、安全性などの面から、ニッケル水素二次電池が広く採用されている。
【０００４】
従来のニッケル水素二次電池としては、捲回型電池や角形電池が主流である。捲回型電池は、正極板と負極板とをセパレータを介して捲回することにより電極体を構成し、電極体を電解液と共に電池容器内に収容してなる。また、角形電池は、複数の正極板と負極板とをセパレータを介して交互に積層することにより電極体を構成し、電極体を電解液と共に電池容器内に収容してなる。いずれの電池も、正極板と負極板とが、それぞれ正極集電体と負極集電体とに接続され、電気を取り出す。
【０００５】
角形電池では、複数の正極板が正極集電体に当接して電気的に接続され、蛇腹状のセパレータを介して、複数の負極板が負極集電体に当接して電気的に接続されている。このとき、正極板と正極集電体とにずれが生じて、これらの当接が十分でなくなると接触抵抗が増大するなど、電池容量の低下や電池性能の低下を招く。これを回避するためには、正極板と正極集電体、および、負極板と負極集電体が、しっかりと確実に当接した状態を維持する必要がある。
【０００６】
特許文献１の発明では、電子ビーム溶接法により、積層した各電極板の端面を直接集電体に溶接する方法が開示されている。すなわち、各電極板をそれぞれ集電体の表面に対して直立するような姿勢で突き合わせて接合する方法であり、このとき集電体と電極板はＴ型継手を構成する。（特許文献１の第１図（ｄ）、第２図（ｂ）参照）。
【０００７】
特許文献２の発明では、正極集電体と負極集電体の間に、蛇腹状のセパレータが交互に両集電体に近接するように配置され、蛇腹状のセパレータと正極集電体で区画される空間に正極活物質が充填され、蛇腹状のセパレータと負極集電体で区画される空間に負極活物質が充填されて、正極活物質と負極活物質とがセパレータを挟んで交互に組み込まれ、電池セルに電解液を充填して構成された電池において、活物質と集電体の間に、ゴム球と空気の入った密閉空間を有する幅２ｍｍの圧力吸収部材が装入された圧力吸収部材が開示されている（特許文献２の図６参照）。また、圧力吸収部材がハニカム構造よりなる発明が開示されている（特許文献２の図４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第２６１６１９７号公報
【特許文献２】特開２００３−３１７７９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、特許文献１の発明では、溶接部分の電気抵抗が大きく、電気を取り出す際に損失が生じる。
【００１０】
一方、特許文献２の発明では、圧力吸収部材がハニカム構造であったり、ゴム球を内部に配してなるものであるため、製造が困難でコストもかかる。また、このような圧力吸収部材は、構造が複雑であるため、ある程度の幅（例えば２ｍｍ以上）で成形する必要があり、薄型化に限界がある。
【００１１】
これらの課題を解決すべく、本発明の目的は、正極板と正極集電体、および、負極板と負極集電体が、しっかりと確実に電気的に接続された状態を維持して、電池性能の低下を抑制することにある。また、電極板と集電体との接続に溶接を用いず、製造が容易な電極シートおよびこれを用いた二次電池を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の目的を達成するため、本発明に係る二次電池は、互いに対向して配置された正極集電体および負極集電体と、前記正極集電体と前記負極集電体との間に配され、両集電体の対向方向に直交する方向に、セパレータを介して交互に積層された正極板および負極板とを備え、
前記正極板は、外周端部に前記正極集電体と当接する正極当接面を有し、前記負極板は、外周端部に前記負極集電体と当接する負極当接面を有し、
前記正極集電体と前記正極当接面の間、および、前記負極集電体と前記負極当接面の間、の少なくとも一方に、空隙部を有する発泡金属を基材として、前記発泡金属の内部に弾性樹脂を加えてなる電極シートを介在させたことを特徴とする（ＣＬ１）。
【００１３】
この構成によれば、電極シートを、非弾性である発泡金属の空隙部に弾性樹脂を加えてなるため、弾性を有する電極シートとできる。これを電極板（正極板または負極板）と集電体（正極集電体または負極集電体）との間に配することで、電極板が電極シートに食い込み、かつ、電極シートが電極板側に付勢するため、電極板と集電体とが電極シートを介して、しっかりと確実に接続できる。
【００１４】
また、二次電池の使用により、二次電池の組立力（圧縮力）が弱まることで起こりうる、電極板の位置ずれを抑制することができ、電極板と集電体とが、電極シートを介して良好な接続状態を維持できる。すなわち、二次電池の性能低下を抑制することができる。
【００１５】
なお、電極シートは、正極板と正極集電体、および、負極板と負極集電体のいずれか一方に設けてもよいし、双方に設けてもよい。
【００１６】
ここで、前記発泡金属の内部に弾性樹脂を加えるとは、たとえば、基材の内部を切り欠いて弾性樹脂を加えることや、下記請求項２の発明のように基材内部の空隙部に弾性樹脂を加えることなどが考えられる。
【００１７】
本発明に係る二次電池は、前記電極シートが前記空隙部に弾性樹脂を含浸させてなることを特徴とする（ＣＬ２）。
【００１８】
この構成によれば、発泡金属である基材を弾性樹脂に含浸させるだけで、空隙部に弾性樹脂を加えることができるので、弾性の電極シートを容易に成形することができる。また、薄い基材を用いることで、薄型の電極シートを成形することも容易にできる。
【００１９】
本発明に係る二次電池は、前記基材が、空隙率５０％以上の発泡ウレタンにニッケルめっきが施されて形成されることを特徴とする（ＣＬ３）。
【００２０】
この構成によれば、基材の空隙率が５０％以上であるため、この空隙部に弾性樹脂を加えることで、電極シートが十分な弾性を有することができる。なお、電極シートが十分な弾性および強度を有するためには、基材の空隙率が、好ましくは７０〜９９％、より好ましくは９５％前後であればよい。
【００２１】
本発明に係る二次電池は、前記基材に弾性部材を挟み込んでもよい（ＣＬ４）。
【００２２】
この構成によれば、基材に弾性部材を挟み込んでも、弾性を有する電極シートとできる。また、弾性樹脂を含浸した基材に、さらに弾性部材を挟み込んでもよい。ここで、「基材に弾性部材を挟み込む」とは、例えば、基材を厚さ方向に略１／２で切断して間に弾性部材を挟み込む形態や、基材の内部に空間を設けて、そこに弾性部材を挟み込む形態が考えられる。
【００２３】
本発明に係る二次電池は、前記弾性樹脂が、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂、または、オレフィン系樹脂であってもよい（ＣＬ５）。
【００２４】
ここで、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂とはＥＶＡなどの樹脂をいい、オレフィン系樹脂とはＰＰ、ＰＥなどの樹脂をいう。
【００２５】
本発明に係る二次電池は、前記弾性樹脂は、導電性のカーボンを混合した樹脂であることを特徴とする（ＣＬ６）。
【００２６】
この構成によれば、基材の空隙部が導電性のカーボンを含む弾性樹脂で充填されるため、電極シートの導電性を向上できる。
【００２７】
本発明に係る二次電池は、前記正極板および前記負極板、前記セパレータからなる電極体を、電解液とともに収納する角形のセルを備え、
前記セルは、前記電極体の側端部を囲む枠形部材と、前記枠形部材の開口部を対向して覆う前記正極集電体と前記負極集電体とを有し、
前記正極集電体は、電池の外部に露出する面が正極端子面として、電池の内部に向く面が正極集電面として機能し、前記負極集電体は、電池の外部に露出する面が負極端子面として、電池の内部に向く面が負極集電面として機能することを特徴とする（ＣＬ７）。
【００２８】
この構成によれば、対向配置された正極集電体と負極集電体とがセルの一部を構成することで、電池モジュールの組み立てを容易にする構造を有しながらも、両集電体と絶縁材料からなる枠形部材とが液密に接合されていることにより、電池単独で十分な密閉性が確保できる。また、この電池を使用する電池モジュールにおいて、密閉確保用部材や外部短絡防止用部材を省いて構造を簡素化し、かつ重量および体積を大幅に低減することができる。
【００２９】
本発明に係る二次電池は、前記正極集電体および前記負極集電体を対向方向に押し付け、前記正極板および前記負極板を前記電極シートに食い込ませたことを特徴とする（ＣＬ８）。
【００３０】
この構成によれば、二次電池の使用によって経年変化した後でも、所定の押付力を維持でき、正極板、負極板と正極集電体、負極集電体との当接状態を保持し、これらの接触抵抗の増大を抑制して二次電池の性能を維持できる。また、所定の押付力とは、正極板、負極板と正極集電体、負極集電体との当接状態を保持できる押付力をいう。
【００３１】
本発明に係る電極シートは、互いに対向して配置された正極集電体および負極集電体と、前記正極集電体と前記負極集電体との間に配され、両集電体の対向方向に直交する方向に、セパレータを介して交互に積層された正極板および負極板とを備え、前記正極板は、外周端部に前記正極集電体と当接する正極当接面を有し、前記負極板は、外周端部に前記負極集電体と当接する負極当接面を有する二次電池において、
前記正極集電体と前記正極当接面の間、および、前記負極集電体と前記負極当接面の間、の少なくとも一方に介在させ、空隙部を有する発泡金属を基材として、前記発泡金属の内部に弾性樹脂を加えてなることを特徴とする（ＣＬ９）。
【００３２】
この構成によれば、非弾性である発泡金属の空隙部に弾性樹脂を加えてなるため、弾性を有する電極シートとすることができる。これを電極板（正極板または負極板）と集電体（正極集電体または負極集電体）との間に配することで、電極板が電極シートに食い込み、かつ、電極シートが電極板側に付勢するため、電極板と集電体とが電極シートを介して、しっかりと確実に接続できる。
【００３３】
また、二次電池の使用により、二次電池の組立力（圧縮力）が弱まることで起こりうる、電極板の位置ずれを抑制することができ、電極板と集電体とが、電極シートを介して良好な接続状態を維持できる。すなわち、この電極シートを用いることで、二次電池の性能低下を抑制することができる。
【００３４】
本発明に係る電極シートは、前記基材が、空隙率５０％以上の発泡ウレタンにニッケルめっきが施されて形成され、前記空隙部に弾性樹脂を含浸させてなることが好ましい（ＣＬ１０）。
【００３５】
この構成によれば、基材の空隙率が５０％以上であるため、この空隙部に弾性樹脂を加えることで、電極シートが十分な弾性を有することができる。また、発泡金属である基材を弾性樹脂に含浸させるだけで、空隙部に弾性樹脂を加えることができるため、弾性の電極シートを容易に成形することができる。また、薄い基材を用いることで、薄型の電極シートを成形することも容易にできる。
【００３６】
本発明の電極シートは、前記基材に弾性部材を挟み込んでもよい（ＣＬ１１）。
【発明の効果】
【００３７】
以上のように、本発明は、電極板と集電体との間に、弾性を有する電極シートを介在させることで、電極板と集電体との電気的な接続を良好な状態で維持する。すなわち、使用による電極板の位置ずれなどによる接触抵抗の増大を抑制し、電池性能の低下を抑える。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の第１実施形態に係る二次電池の斜視図である。
【図２】図１の二次電池におけるセルの分解図である。
【図３】図１の二次電池における電極体の部分拡大図である。
【図４】図１の二次電池の断面図である。
【図５】図４の部分拡大図である。
【図６】図１の二次電池を複数積層した電池モジュールの部分破断側面図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係る二次電池における捲回型の電極体を示す部分破断斜視図である。
【図８】図７の電極体における平面図である。
【図９】図７の電極体を複数装填した二次電池の部分破断斜視図である。
【図１０】図９の二次電池における断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
以下、本発明に係る実施形態を図面に基づき説明するが、本発明は下記実施形態に限定されるものではない。
【００４０】
（１）第１の実施形態
（二次電池１の構造）
図１は、本発明の第１実施形態に係る二次電池１の斜視図である。二次電池１は、水酸化ニッケルを主な正極活物質とし、水素吸蔵合金を主な負極活物質とし、アルカリ系水溶液を電解液とするニッケル水素二次電池である。
【００４１】
図２の分解図に示すように、絶縁性の矩形の枠形部材７と、枠形部材７を覆うようにＸ方向に対向して配置され、周縁部が略直角に折り曲げられた矩形の正極集電体８および負極集電体９と、によって角形のセル１０が構成されている。そして、セル１０の内方には、前記正極活物質からなる正極板３と、前記負極活物質からなる負極板４と、蛇腹状に折り曲げられたセパレータ５とからなる電極体２が、電解液と共に収納されている。なお、セパレータ５は、ポリプロピレン系の不織布からなる親水性のセパレータである。
【００４２】
図３の部分拡大図に示すように、電極体２は、正極板３と負極板４とが、蛇腹状に折り曲げられたセパレータ５に互いに対向して交互に挟み込まれた状態で配置されてなる。なお、本実施形態において、正極板３および負極板４は、縦２３０ｍｍ、横２９ｍｍ、幅０．３５ｍｍの短冊状に形成されている。
【００４３】
図４の断面図に示すように、正極板３と負極板４とは、セパレータ５を介してＹ方向に積層されている。そして、正極板３と正極集電体８との間、および、負極板４と負極集電体９との間に、電極シート６が介在されている。また、正極板３の端部（図４における上端）が上の電極シート６に食い込むように配され、負極板４の端部（図４における下端）が下の電極シート６に食い込むように配されている（図５参照）。また、正極板３および負極板４の端面が電極シート６と当接しており、正極板３と正極集電体８、負極板４と負極集電体９が、それぞれ電極シート６を介して電気的に接続される。
【００４４】
なお、本実施形態の二次電池１では、正極板３、負極板４と、電極シート６と、正極集電体８、負極集電体９との導通は、金属屑のような異物の混入の防止および工程の簡略化のために溶接は行わず、両集電体８，９の対向方向Ｘの接触圧（押し付け）によって確保されている。
【００４５】
このように、正極板３および負極板４と、正極集電体８および負極集電体９との間に弾性の電極シート６を介在させることで、上の電極シート６が正極板３側に付勢し、下の電極シート６が負極板４側に付勢するため、正極板３および負極板４と、電極シート６との良好な当接状態を維持できる。具体的には、二次電池１の経年使用等によって、組立力（押し付け力）が低下しても、正極板３または負極板４の位置ずれを防ぎ、接触抵抗の増大等による電池性能の低下を抑制することができる。つまり、本実施形態の二次電池１では、正極板３および負極板４と、正極集電体８および負極集電体９との、電気的に良好な接触状態を維持することが可能となる。
【００４６】
また、正極集電体８および負極集電体９はニッケルめっきを施した鋼板で形成されており、正極集電体８の電池内側の面が、正極集電面８ａとして機能し、電池外側の露出面が正極端子面８ｂとして機能する。同様に、負極集電体９の電池内側の面が、負極集電面９ａとして機能し、電池外側の露出面が負極端子面９ｂとして機能する。
【００４７】
（電極シート６の構造）
次に、電極シート６の構造について、説明する。電極シート６は、発泡ウレタンにニッケルめっきを施した発泡ニッケルを、シート状に形成してなる。図５に示すように、電極シート６は、発泡ニッケルからなる基材６ａと、その内部の空隙部６ｂとを有する。そして、空隙部６ｂにＥＶＡ（エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂）からなる弾性樹脂Ｒが含浸されている。このように、非弾性体である発泡ニッケルに弾性樹脂Ｒを含浸させることで、弾性の電極シート６を形成することができる。なお、本実施形態における基材６ａの空隙率は９５％前後である。
【００４８】
また、空隙部６ｂのすべてに弾性樹脂Ｒを含浸させてもよいし、図５のように、空隙部６ｂにまだらに弾性樹脂Ｒを含浸させてもよい。
【００４９】
また、電極シート６は、発泡金属に弾性樹脂Ｒを含浸させるだけで製造できるので、製造が容易である。そのため、電極シート６を薄型化することも容易にできる。つまり、薄型の発泡金属を用意し、これに弾性樹脂Ｒを含浸させればよい。
【００５０】
なお、弾性樹脂Ｒは、ＥＶＡ以外にも、ＰＰやＰＥなどのオレフィン系を用いることも可能である。
【００５１】
また、電極シート６の導電性を高めるため、弾性樹脂Ｒに耐酸化性のカーボンを混合してもよい。これにより、負極板４から負極集電体９への電気伝導が良好となる。つまり、弾性樹脂Ｒが非導電性である場合、電気の一部が、負極板４から電極シート６の縁部などを迂回して負極集電体９に到達するところ、弾性樹脂Ｒが導電性であると、負極板４から電極シート６の内部を通りそのまま負極集電体９に到達することができる。
【００５２】
また、電極シート６は、基材６ａの空隙部６ｂに弾性樹脂Ｒを含浸して形成する以外にも、基材６ａを厚さ方向に略１／２で一旦切断し、間に板状で導電性を有する弾性樹脂からなる弾性部材を挟み込むように形成することもできる。さらに、このように形成した電極シートの空隙部に、弾性樹脂を含浸してもよい。
【００５３】
（電池モジュールＭ）
続き、二次電池１を複数個（本実施形態では３０個）積層した電池モジュールＭについて説明する。図６に示すように、電池モジュールＭは、３０個の二次電池１と、これを囲む側面板１１、圧縮板１２とを備え、これらが絶縁素材からなるケーシング１３によって覆われている。また、側面板１１と圧縮板１２とケーシング１３とがボルトまたはネジによって締結され、３０個の二次電池１が積層方向（Ｚ方向）に押し付けられた状態でこれらに保持される。
【００５４】
なお、前記の通り、二次電池１は、正極集電体８の電池外側に露出した面が正極端子面８ｂ、負極集電体９の電池外側に露出した面が負極端子面９ｂとして機能するため、隣り合う二次電池の正極端子面８ｂと負極端子面９ｂとを当接して積層することで、これら二次電池が電気的に接続されることとなる。また、隣り合う二次電池１の間に、二次電池１を冷却するための導電性の放熱板１４を介在させてもよい。
【００５５】
（２）第２の実施形態
次に、本発明の第２の実施形態について図７〜図１０に基づき説明する。第２の実施形態は、電極シート６を、捲回型の電池に適用した場合の実施形態である。第１の実施形態との主な違いは電極板およびセパレータの構造である。
【００５６】
（二次電池１０１の構造）
図７は、本発明の二次電池１０１における捲回型の電極体１０２の構造を示す一部破断斜視図であり、図８は、電極体１０２の平面図である。図７および図８に示すように、略円筒状の電極体１０２は、シート状の負極板１０３と、シート状の正極板１０４と、両電極板間に介在するイオンは透過するが電子を透過させない板状のセパレータ１０５とを備える。負極板１０３と正極板１０４とは、セパレータ１０５を介して、上下にずらして重ね合わされた状態で渦巻き状に巻回され、電極体１０２を構成する。つまり、電極体１０２の軸方向において、負極板１０３の上端がセパレータ１０５の上方に突き出ており、正極板１０４の下端がセパレータ１０５の下方に突き出る（図７参照）。また、電極体１０２の軸方向に直交する方向において、電極体１０２の外方から径方向内方に向け、セパレータ１０５を介して負極板１０３と正極板１０４とが交互に積層された状態となる（図８参照）。
【００５７】
図９に示すように、二次電池１０１は、複数の電極体１０２が角形状のセル１１０に並列的に収納されてなる二次電池である。セル１１０は、矩形の枠形部材１０７と、枠形部材１０７を覆うようにＰ方向に対向して配置され、周縁部が略直角に折り曲げられた矩形の負極集電体１０８および正極集電体１０９とにより構成されている。なお、枠形部材１０７が絶縁材からなり、負極集電体１０８と正極集電体１０９がニッケルめっきを施した鋼板からなる。
【００５８】
図１０に示すとおり、電極体１０２と負極集電体１０８または正極集電体１０９との間に介在するように、電極シート１０６が電極体１０２の上下に配されている。そして、負極板１０３の上端部が上の電極シート６に食い込むように配され、負極板１０３と負極集電体１０８とが電気的に接続される。同様に、正極板１０４の下端部が下の電極シート１０６に食い込むように配され、正極板１０４と正極集電体１０９とが電気的に接続される。なお、負極集電体１０８の電池内側の面が負極集電面１０８ａとして機能し、電池外側に露出した面が負極端子面１０８ｂとして機能する。正極集電体１０９の電池内側の面が正極集電面１０９ａとして機能し、電池外側に露出した面が正極端子面１０９ｂとして機能する。
【００５９】
また、電極体１０２の上下にそれぞれ突き出している負極板１０３および正極板１０４とは、負極集電体１０８および正極集電体１０９と電気的に接続するにあたり、これらが電極シート１０６に当接するのみで溶接されていないので、溶接部の電気抵抗による電圧低下がない。これにより、二次電池１０１の高性能化が可能となる。そして、セル１１０内部に水酸化カリウム（ＫＯＨ）を主体とする電解液を所定量装入して、二次電池１０１が構成される。
【００６０】
このように構成された二次電池１０１は、弾性の電極シート１０６が存在することにより、上の電極シート１０６が負極板１０３側に付勢し、下の電極シート１０６が正極板１０４側に付勢するので、これらの当接面にずれ等が生じにくく、接触抵抗の増大を抑制でき、電池性能の低下を抑えることができる。
【００６１】
以上のとおり、図面を参照しながら本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で、種々の追加、変更または削除が可能である。また、適宜負極板や正極板、セパレータ、セルの形状を変更してもよい。したがって、そのようなものも本発明の範囲内に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明に係る二次電池は、電気鉄道車両や重機、マイクログリッド、風力発電用の二次電池として好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００６３】
１  二次電池（第１の実施形態）
２  電極体
３  正極板
３ａ  正極当接面
４  負極板
４ａ  負極当接面
５  セパレータ
６  電極シート
６ａ  基材
６ｂ  空隙部
７  枠形部材
８  正極集電体
８ａ  正極集電面
８ｂ  正極端子面
９  負極集電体
９ａ  負極集電面
９ｂ  負極端子面
１０  セル
１１  側面板
１２  圧縮板
１３  ケーシング
１４  放熱板
１０１  二次電池（第２の実施形態）
１０２  電極体
１０３  負極板
１０３ａ  負極当設面
１０４  正極板
１０４ａ  正極当接面
１０５  セパレータ
１０６  電極シート
１０７  枠形部材
１０８  負極集電体
１０８ａ  負極集電面
１０８ｂ  負極端子面
１０９  正極集電体
１０９ａ  正極集電面
１０９ｂ  正極端子面
１１０  セル
Ｒ  弾性樹脂
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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