(57)【要約】【課題】押圧のみで係合が完了し、組付け性を向上することができる表示装置を提供する。【解決手段】表示パネル２の前面に配置される表示板７と、表示パネル２が保持されるホルダ４とを備え、ホルダ４に表示パネル２の周縁部が載置される載置部４２を設け、ホルダ４が収納されるケース体５とを備え、ケース体５は、ヒンジ部５１１を介して回動可能に連結形成された係合片５１と、を備えた表示装置において、係合片５１は、載置部４２に係合される第１の係合部５１３と、表示パネル２の周縁に係合される第２の係合部５１５と、係合部５１とヒンジ部５１１とを連結する連結部５１７とから構成され、表示パネル２は、周縁部Ｓ１を押圧することで係合片５１に係合されることにより、係合片５１の大型化を抑制することができ、組付け性を向上させることができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネルの前面に配置される表示板と、前記表示パネルが保持されるホルダとを備え、前記ホルダに前記表示パネルの周縁部が載置される載置部を設け、前記ホルダが収納されるケース体を備え、前記ケース体は、ヒンジ部を介して回動可能に連結形成された係合片を備えた表示装置において、
前記係合片は、前記載置部に係合される第１の係合部と、
前記表示パネルの周縁に係合される第２の係合部と、
前記第１，第２の係合部と前記ヒンジ部とを連結する連結部とから構成され、
前記表示パネルは、前記周縁部を押圧することで前記係合片に係合されることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記係合片は、正常に組み付けされたかを確認する為の確認用突起を備え、前記確認用突起は、前記表示パネルと前記係合片とが組み付けされた際にその平面部が前記表示パネルと前記表示板との間に位置するように構成されていることを特徴とする請求項１記載の表示装置。
【請求項３】
前記載置部は、前記表示パネル側に突出し、前記第１の係合部が係合する係止部を有していることを特徴とする請求項１及び２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記第１の係合部は、前記確認用突起よりも前記係止部に近い位置に前記係合部を有していることを特徴とする請求項１から３に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば自動車やオートバイの計器装置に搭載される表示装置に関し、特に表示パネルをホルダに取り付ける際の取り付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の表示装置として例えば下記特許文献１に記載されたものが知られている。この表示装置は、液晶パネルからなる表示パネルと、この表示パネルを保持するホルダとを備えている。ホルダは合成樹脂によって枠形に形成され、表示パネルの周縁部を載置する載置部と、肉薄のヒンジ部を介して回動自在に連結形成され、載置部との間で表示パネルを挟持する係合部とを有し、載置部によって表示パネルを平面方向に位置決め保持すると共に、載置部と係合部との間で表示パネルをその厚み方向に位置決め保持する構成である。      
係合部は、表示パネルの外周全周を抑えることができるよう枠状に形成され、その自由端がホルダの側壁に設けた係止部に係合することで、表示パネルの挟持状態を維持する構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−０４８５９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記特許文献１に記載の表示装置は、抑え部が前述のように表示パネルの全周を抑えることが可能な枠状に形成され、その自由端にホルダの側壁に係合する係止部が形成される構造であるため、工数が増えてしまい、組付け性が悪化するという問題点があった。
【０００５】
そこで、本発明は前述した問題点に着目し、押圧のみで係合が完了することで組付け性が向上する表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、表示パネルの前面に配置される表示板と、前記表示パネルが保持されるホルダとを備え、前記ホルダに前記表示パネルの周縁部が載置される載置部を設け、前記ホルダが収納されるケース体を備え、前記ケース体は、前記ヒンジ部を介して回動可能に連結形成された係合片を備えた表示装置において、
前記係合片は、前記載置部に係合される第１の係合部と、
前記表示パネルの周縁に係合される第２の係合部と、
前記係合部と前記ヒンジ部とを連結する連結部とから構成され、
前記表示パネルは、前記周縁部を押圧することで前記係合片に係合されるものである。
このように前記表示パネルに係合される第１の係合部と前記載置部に係合される第２の係合部とが一体に成形された係合片を有することにより、周縁部にかかる押圧のみで表示パネルを係合することができ、組み付け性を向上させることができる。
【０００７】
また本発明は、前記係合片は、正常に組み付けされたかを確認する為の確認用突起を備え、前記確認用突起は、前記表示パネルと前記係合片とが組み付けされた際にその平面部が前記表示パネルと前記表示板との間に位置するように構成されているものである。
このように構成することによって、正常に組み付けされない場合は、前記確認用突起が表示板よりも上方に位置することになるので、表示板が浮き上がってしまい、正常に組み付けされていないことを確認することができる。
【０００８】
また本発明は、前記載置部は、前記表示パネル側に突出し、前記第１の係合部が係合する係止部を有しているものである。
このように構成することによって、周縁部にかかる押圧のみで表示パネルを係合することができ、組み付け性を向上させることができる。
【０００９】
また本発明は、前記第１の係合部は、前記確認用突起よりも前記係止部に近い位置で係合されるものである。
このように構成することによって、周縁部にかかる押圧のみで表示パネルを係合することができ、組み付け性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、押圧のみで係合が完了するので、組付け性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施形態による表示装置において表示パネルを固定する前の状態を示す正面図。
【図２】同実施形態による表示装置において表示パネルを固定する前の状態を示す斜視図。
【図３】図１のＡ−Ａ断面図（ハッチング省略）。
【図４】同実施形態による表示装置におけるヒンジ部の詳細拡大図。
【図５】同実施形態による表示装置において表示パネルを固定した後の状態を示す正面図。
【図６】同実施形態による表示装置において表示パネルを固定した後の状態を示す斜視図。
【図７】図５のＢ−Ｂ断面図（ハッチング省略）。
【図８】同実施形態による表示装置における表示パネルの固定が不成立の状態を示す断面図。
【図９】本発明の第２の実施形態による表示装置において表示パネルを固定する前の状態を示す正面図。
【図１０】同実施形態による表示装置において表示パネルを固定した後の状態を示す正面図。
【図１１】図９のＣ−Ｃ断面図（ハッチング省略）。
【図１２】図１０のＤ−Ｄ断面図（ハッチング省略）。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１〜図４に基づいて本発明の実施形態を説明する。図１において表示装置は、例えば車両の計器装置に組み込まれるもので、回路基板１と、表示パネル２と、コネクタ３と、ホルダ４とを有している。なおホルダ４および表示パネル２の前方には、計器装置の一部を構成する表示板７（図８参照）や見返し板が配置されるが省略してある。
【００１３】
回路基板１は、例えばガラスエポキシ系もしくは紙フェノール系の基材を母材とした硬質回路基板からなり、図示しない回路パターンや回路部品が搭載されている。
【００１４】
なおこの回路基板１は、表示パネル２だけでなく、各種メータ等、計器装置に組み込まれる他の電装品を駆動制御する共通基板として機能する。
【００１５】
表示パネル２は、例えば一対のガラス基板２１，２２間に液晶分子を封入してなる液晶パネルからなり、例えば車両の走行距離や外気温等の車両情報を表示する。この表示パネル２は、第１〜第４の周縁部Ｓ１〜Ｓ４によって全体が矩形に形成されている。これら周縁部Ｓ１〜Ｓ４のうち、第２の周縁部Ｓ２には、複数のリード端子２３がガラス基板２１，２２の厚み方向に延び、コネクタ３を通じて回路基板１と電気接続されている。なお表示パネル２は、液晶パネル以外の表示素子、例えば有機ＥＬパネルを用いてもよい。
【００１６】
コネクタ３は、回路基板１の表面に実装され、例えば合成樹脂からなるハウジングの内部に回路基板１に接続された接続端子を有し、表示パネル２のリード端子２３を前記ハウジング内に差し込むことで、リード端子２３が前記接続端子と接続され、これにより当該接続端子を通じて表示パネル２が回路基板１と接続される。
【００１７】
ホルダ４は、例えば乳白色の合成樹脂にて前記計器装置のケース体５と一体に形成されている。このホルダ４は、表示パネル２を回路基板１上に保持するもので、表示パネル２の周縁部Ｓ１〜Ｓ４のうち第１，第３，第４の周縁部Ｓ１，Ｓ３，Ｓ４を囲む周壁を形成する側壁部４１と、表示パネル２の周縁部Ｓ１〜Ｓ４の底面を載置する載置部４２を備えている。
【００１８】
ケース体５は、ホルダ４が収納される空間を有し、ケース体５とホルダ４との間にホルダ４に向かって突出した係合片５１が一体形成されている。
【００１９】
係合片５１は、第１の周縁部Ｓ１と第３の周縁部Ｓ３との間の角部と、第１の周縁部Ｓ１と第４の周縁部Ｓ４との間の角部に位置している。
【００２０】
また、係合片５１は、ヒンジ部５１１と、第１の係合部５１３と、第２の係合部５１５と、連結部５１７とから構成されている。係合片５１は、ヒンジ部５１１から第１、第２の係合部５１３，５１５までを連結する連結部５１７が設けられ、連結部５１７から分岐するように第１、第２の係合部５１３，５１５が設けられている。
【００２１】
ヒンジ部５１１は、図３、４に示すように、連結部５１７の下端側がケース体５の回路基板１から近い位置に連結するように設けられている。このように形成することによって、係合片５１の回動角度が小さくなるので、ケース体５からホルダ４までの空間を狭めることが可能となる。
【００２２】
ヒンジ部５１１は、肉薄に成形することで係合片５１を折り曲げ可能とするもので、表示パネル２を載置部４２に載置し押圧する際、図５〜図７に示すように係合片５１が内側へ回動し、載置部４２を第１の係合部５１３で係合し、表示パネル２を第２の係合部５１５で係合することで、表示パネル２を狭持する。
【００２３】
第１の係合部５１３は、第１の係止面５１３ａと、段部５１３ｂと、載置面５１３ｃとを有し、ホルダ４の端部が段部５１３ｂに配置されると共に、第１の係止面５１３ａが前記端部の裏面側に係止される。また、表示パネル２の裏面が載置面５１３ｃによって支持される。
【００２４】
第２の係合部５１５は、先端に第２の係止面５１５ａを有し、表示パネル２の端部に第２の係止面５１５ａが係合する。
【００２５】
確認用突起５５は、係合片５１と一体成形され、第３、第４の周縁部Ｓ３、Ｓ４側に設けられている。また、確認用突起５５は、表示パネル２と係合片５１とが組み付けされた際にその平面部５５１が表示パネル２と表示板７との間に位置するように構成されている。
【００２６】
次に本実施形態における表示パネル２の組付け例について説明する。
【００２７】
まず、図１〜図３に示すように、リード端子２３をコネクタ３に挿入しながら、表示パネル２をホルダ４の載置部４２に配置する。その際、第１の周縁部Ｓ１の端部は、第１の係合部５１３に仮置きされた状態となる。
【００２８】
次に、第１の係合部５１３に仮置きされた表示パネル２の第３、第４の周縁部Ｓ３、Ｓ４を、例えば手指等によって押圧すると、係合片５１はヒンジ部５１１を起点にして表示パネル２側に折り曲げられる。このヒンジ部５１１を起点にした回転により、第１の係止面５１３ａはホルダ４の端部の裏面側に位置する係合箇所に移動し、ホルダ４の端部は、段部５１３ｂに配置され、表示パネル２の裏面が載置面５１３ｃによって保持されることにより、載置部４２は係合される。
【００２９】
また、第２の係合部５１５は、第１の係合部５１３と同時に表示パネル２の周縁に位置する係合箇所に移動し、表示パネル２の端部が第２の係止面５１５ａによって係止されることによって、表示パネル２は係合される。これにより、載置部４２と係合片５１との間で表示パネル２が挟持される（図４〜図７参照）。
【００３０】
また、リード端子２３は、表示パネル２が押圧されると同時にコネクタ３内部を進入し、接続が完了する。以上により表示パネル２の組付けが完了する。
【００３１】
以上のように本実施形態では、表示パネル２の前面に配置される表示板７と、表示パネル２が保持されるホルダ４を備え、ホルダ４に表示パネル２の周縁部が載置される載置部４２を設け、ホルダ４が収納されるケース体５を備え、ケース体５は、ヒンジ部５１１を介して回動可能に連結形成された係合片５１と、を備えた表示装置において、
係合片５１は、載置部４２に係合される第１の係合部５１３と、表示パネル２の周縁に係合される第２の係合部５１５と、係合部５１とヒンジ部５１１とを連結する連結部５１７とから構成され、
表示パネル２は、周縁部（第３、第４の周縁部Ｓ３、Ｓ４）への押圧のみで係合片５１に係合させることができるので、組付け性を向上させることができる。
【００３２】
また本実施形態では、係合片５１は、正常に組み付けされたかを確認する為の確認用突起５５を備え、確認用突起５５は、表示パネル２と係合片５１とが組み付けされた際にその平面部５５１が表示パネル２と表示板７との間に位置するように構成されていることにより、図８に示すように、組み付けが完了しない状態で表示板７を配置してしまうと、確認用突起５５が表示板７を浮き上がらせるので、組み付けが完了していないことを確認することができる。
【００３３】
なお、本実施形態では、第３、第４の周縁部Ｓ３、Ｓ４を手指等によって押圧する組み付け方法を説明したが、リード端子の電気接続と、表示パネル２の係合が達成できるのであれば、押圧方法はこれに限らず、例えば表示パネル２の前面を平押する方法でもよいし、確認用突起５５を押してもよい。
【００３４】
図９〜図１２に基づいて、第２の実施形態の特徴部分のみ説明する。第１の実施形態と同一箇所には同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００３５】
第２の実施形態における載置部４２は、表示パネル２側に略垂直に突出した係止部４２１が一体成形されている。また、係止部４２１は、第１の係合部５１３の段部５１３ｂに係止する係止面４２１ａを有している。
【００３６】
第１の係合部５１３は、確認用突起５５よりも係止部４２１に近い位置に係合部５１３ａを有している。
【００３７】
次に、第２の実施形態における表示パネル２の組付け例について説明する。
【００３８】
まず、図１〜図３に示すように、リード端子２３をコネクタ３に挿入しながら、表示パネル２をホルダ４の載置部４２に配置する。その際、第１の周縁部Ｓ１の端部は、第１の係合部５１３に仮置きされた状態となる。
【００３９】
次に、第１の係合部５１３に仮置きされた表示パネル２の第３、第４の周縁部Ｓ３、Ｓ４を、例えば手指等によって押圧すると、係合片５１はヒンジ部５１１を起点にして表示パネル２側に折り曲げられる。このヒンジ部５１１を起点にした回転により、第１の係止面５１３ａは第１の係止部４２１の係止面４２１ａに移動し、係止面４２１ａは、段部５１３ｂと当たり、表示パネル２の裏面が載置面５１３ｃによって保持されることにより、第１の係止部４２１と第１の係合部５１３は係合される。
【００４０】
また、第２の係合部５１５は、第１の係合部５１３と同時に表示パネル２の周縁に位置する係合箇所に移動し、表示パネル２の端部が第２の係止面５１５ａによって係止されることによって、表示パネル２は係合される。これにより、載置部４２と係合片５１との間で表示パネル２が挟持される（図１２参照）。
【００４１】
また、リード端子２３は、表示パネル２が押圧されると同時にコネクタ３内部を進入し、接続が完了する。以上により表示パネル２の組付けが完了する。
【００４２】
また、本実施形態でも、係合片５１は、正常に組み付けされたかを確認する為の確認用突起５５を備え、確認用突起５５は、表示パネル２と係合片５１とが組み付けされた際にその平面部５５１が表示パネル２と表示板７との間に位置するように構成されている
【００４３】
また、第３、第４の周縁部Ｓ３、Ｓ４を手指等によって押圧する組み付け方法を説明したが、リード端子の電気接続と、表示パネル２の係合が達成できるのであれば、押圧方法はこれに限らず、例えば表示パネル２の前面を平押する方法でもよいし、確認用突起５５を押してもよい。
【００４４】
このように構成することによって、押圧のみで係合が完了するという第１の実施形態と同様な効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００４５】
１  回路基板
２  表示パネル
３  コネクタ
４  ホルダ
５  ケース体
７  表示板
２１，２２  ガラス基板
Ｓ１〜Ｓ４  第１〜第４の周縁部
２３  リード端子
４１  側壁部
４２  載置部
５１  係合片
５５  確認用突起
４２１  係止部
４２１ａ  係止面
５１１  ヒンジ部
５１３  第１の係合部
５１３ａ  第１の係止面
５１３ｂ  段部
５１３ｃ  載置面
５１５  第２の係合部
５１５ａ第２の係止面  
５１７  連結部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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