(57)【要約】      （修正有）【課題】エラー発生時に、使用できない熱源、使用できる熱源を利用者に知らせることができるようにするとともに、サービスマンに対しては、故障部位を知らせることができるようにする。【解決手段】誘導加熱調理器の故障を検知する故障検知装置と、誘導加熱調理器の故障の種別に対応して、利用者用の表示内容として少なくとも使用できない熱源を特定するための表示情報と、メンテナンス用の表示内容として少なくとも故障部位を特定するための情報とがそれぞれ格納された記憶装置と、故障検知装置により故障が検知されると、利用者用の表示内容として少なくとも使用できない熱源を特定した表示を表示部にさせ、操作部の操作によりメンテナンス用の表示内容として少なくとも故障部位を特定するための表示を表示部にさせる制御手段１００と、を設ける。【選択図】図１
2013168273.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の誘導加熱コイルと、
前記複数の誘導加熱コイルに高周波電流を供給する複数のインバーターと、
前記複数の誘導加熱コイル及び前記複数のインバーターを冷却するためのＩＨ用ファンと、
グリルヒーターと、
前記グリルヒーターが配置されたグリルの排気を行うグリル用ファンと、
前記グリルヒーターに交流電源を供給するグリルヒーター用電源制御回路と、
操作部と、
表示部と、
を備えた誘導加熱調理器において、
前記誘導加熱調理器の故障を検知する故障検知装置と、
前記誘導加熱調理器の故障の種別に対応して、利用者用の表示内容として少なくとも使用できない熱源を特定するための表示情報と、メンテナンス用の表示内容として少なくとも故障部位を特定するための情報とがそれぞれ格納された記憶装置と、
前記故障検知装置により故障が検知されると、前記利用者用の表示内容として少なくとも使用できない熱源を特定した表示を前記表示部にさせ、前記操作部の操作により前記メンテナンス用の表示内容として少なくとも故障部位を特定するための表示を前記表示部にさせる制御手段と、
を備えたことを特徴とする電磁誘導加熱調理器。
【請求項２】
前記故障検知装置は、
前記複数の誘導加熱コイル、前記ＩＨ用ファン、前記グリルヒーター、及び前記グリル用ファンで構成される各機器への電力系の電源側にそれぞれ設けられて交流入力電流を検出する交流入力電流検出回路と、
電源側に設けられて交流電圧を検出する交流電圧検出回路と、
前記交流電圧検出回路で検出された交流電圧と前記交流入力電流検出回路で検出された交流電流とに基いて前記各機器の消費電力を算出し、算出した消費電力と前記各機器毎に設定されて予め前記記憶装置に記憶されている閾値とを比較することで故障か否かを判定する演算手段とで構成されていることを特徴とする請求項１記載の電磁誘導加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁誘導加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、電磁誘導加熱調理器において、不具合発生時に、不良の大まかな内容を示すエラーコードを表示したり、ブザー、音声によるエラー報知を行い、利用者に注意を喚起するようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２３５０５６号公報（段落［００２２］、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
電磁誘導加熱調理器は、調理器具のため、故障した場合、その利用者は大変困る。そのため、修理は直ぐに実施することが必要である。しかしながら、従来は、例えば、加熱部が複数有り、その中の１つが故障し、他は使用可能であったとしても、それらの区別ができなかった。そのため、利用者にとっては、使い勝手が悪かった。
また、サービスマンにとっては、不具合発生時に表示されるエラーコードによる不良の大まかな内容しか把握できず、不良の基板等を特定することはできなかった。そのため、事前に複数種の基板を準備しておくことが必要となり、交換の必要の無い基板も含め、複数種の基板を交換することが多かった。そのため、従来は、余分な基板を交換する手間や、費用が嵩み、修理費が高く付くという難点があった。
【０００５】
本発明の第１の目的は、前記のような課題を解決するためになされたもので、エラー発生時に、使用できない熱源、使用できる熱源を利用者に知らせることができるようにすることにある。
【０００６】
また、本発明の第２の目的は、サービスマンに対しては、故障部位を知らせることができるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る電磁誘導加熱調理器は、複数の誘導加熱コイルと、誘導加熱コイルに高周波電流を供給する複数のインバーターと、複数の誘導加熱コイル及び複数のインバーターを冷却するためのＩＨ用ファンと、グリルヒーターと、グリルヒーターが配置されたグリルの排気を行うグリル用ファンと、グリルヒーターに交流電源を供給するグリルヒーター用電源制御回路と、操作部と、表示部と、を備えた誘導加熱調理器において、誘導加熱調理器の故障を検知する故障検知装置と、誘導加熱調理器の故障の種別に対応して、利用者用の表示内容として少なくとも使用できない熱源を特定するための表示情報と、メンテナンス用の表示内容として少なくとも故障部位を特定するための情報とがそれぞれ格納された記憶装置と、故障検知装置により故障が検知されると、利用者用の表示内容として少なくとも使用できない熱源を特定した表示を表示部にさせ、操作部の操作によりメンテナンス用の表示内容として少なくとも故障部位を特定するための表示を表示部にさせる制御手段と、を備えたものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の電磁誘導加熱調理器においては、エラー発生時に、少なくとも使用できない熱源を利用者に知らせることができるので、利用者は使用できない熱源だけでなく、使用できる熱源も知ることができ、使い勝手が向上する。
また、サービスマンに対しては、少なくとも故障部位を知らせることができるので、余分な基板を交換する手間や、費用を削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態に係る電磁誘導加熱調理器の電力系統図である。
【図２】本発明の実施形態に係る電磁誘導加熱調理器の制御系を示した図である。
【図３】本発明の実施形態に係る電磁誘導加熱調理器の記憶装置に記憶されている各動作モードに応じた故障判定のための消費電力値（閾値）テーブルである。
【図４】本発明の実施形態に係る電磁誘導加熱調理器の記憶装置に記憶されている故障履歴である。
【図５】本発明の実施形態に係る電磁誘導加熱調理器の記憶装置に記憶されている故障の種類に応じた表示内容を示す故障表示データーテーブルである。
【図６】本発明の実施形態に係る電磁誘導加熱調理器の故障判定動作を示すフローチャートである。
【図７】本発明の実施形態に係る電磁誘導加熱調理器の正常時の表示例を示す図である。
【図８】本発明の実施形態に係る電磁誘導加熱調理器の不具合発生時の表示例を示す図である。
【図９】本発明の実施形態に係る電磁誘導加熱調理器のメンテナンス表示時の表示例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１は本発明の実施形態に係る電磁誘導加熱調理器の電力系統図である。
本発明の実施形態に係る電磁誘導加熱調理器は、図１のように交流２００Ｖの電力系に、交流電圧検出回路１が設けられている。また、各機器への電力系の１次側（交流２００Ｖ側）には、この１次側の電流を検出する例えばカレント・トランスで構成される交流入力電流検出回路２，３，４，５が設けられている。ここで、各機器とは、グリルヒーター１４、左右誘導加熱コイル２３，２４、これらの誘導加熱コイルや内部の電子部品等を冷却するＩＨ用ファン２５、及びグリルの排気を行うグリル用ファン２６等を指す。グリルヒーター１４とは、グリル上ヒーター、グリル下ヒーター、及び消臭用の触媒ヒーターを含むものである。また、電磁誘導加熱調理器全体を制御するマイコンなどで構成される制御手段１００や、ＩＨ制御部（インバータ回路の半導体スイッチ素子の制御部）２２にも電源が供給される。
【００１１】
ファン・制御系への電源の供給は、交流２００Ｖの電源をダイオードブリッジ６により整流して直流に変換し、更に直流電圧生成回路１１にて、ＩＨ用ファン２５やグリル用ファン２６に必要な電圧に変成し、ＩＨ用ファン駆動回路１５やグリル用ファン駆動回路１６を介してそれぞれに出力されるようになっている。
【００１２】
また、直流電圧生成回路１１は、ダイオードブリッジ６により直流に変換された電源を、ＩＨ制御部２２や制御手段１００に対してもこれらに必要な電圧に変成し、それぞれに出力する機能を有している。
【００１３】
ＩＨ用ファン駆動回路１５とＩＨ用ファン２５との間、つまりＩＨ用ファン２５の入力側には、ＩＨ用ファン電流検出回路１９が設けられており、ＩＨ用ファン２５の断線等が検出される。
【００１４】
グリル用ファン駆動回路１６とグリル用ファン２６との間、つまりグリル用ファン２６の入力側には、グリル用ファン電流検出回路２１が設けられており、グリル用ファン２６の断線等が検出される。
【００１５】
左誘導加熱コイル２３への電源の供給は、インバータにより行われ、高周波電流が供給される。すなわち、交流２００Ｖの電源は、まずダイオードブリッジ７で構成されるコンバータ回路により直流に変換される。次いで、ダイオードブリッジ７で変換された直流電圧は、平滑用コンデンサ１０ａで平滑化され、ＩＧＢＴなどの半導体スイッチ素子で構成されるパワー制御回路（インバータ回路）１２により直流から交流（高周波電流）を作り出し、この高周波電流が左誘導加熱コイル２３へ供給される。
【００１６】
同じく、右誘導加熱コイル２４への電源の供給も、インバータにより行われ、高周波電流が供給される。すなわち、交流２００Ｖの電源は、まずダイオードブリッジ８で構成されるコンバータ回路により直流に変換される。次いで、ダイオードブリッジ８で変換された直流電圧は、平滑用コンデンサ１０ｂで平滑化し、ＩＧＢＴなどの半導体スイッチ素子で構成されるパワー制御回路（インバータ回路）１３により直流から交流（高周波電流）を作り出し、この高周波電流が右誘導加熱コイル２４へ供給される。
【００１７】
パワー制御回路（インバータ回路）１２と左誘導加熱コイル２３との間、つまり左誘導加熱コイル２３の入力側には、左コイル電流検出回路１７が設けられており、左誘導加熱コイル２３の断線等が検出される。
【００１８】
パワー制御回路（インバータ回路）１３と右誘導加熱コイル２４との間、つまり右誘導加熱コイル２４の入力側には、右コイル電流検出回路１８が設けられており、右誘導加熱コイル２４の断線等が検出される。
【００１９】
グリルヒーター１４へは、オン／オフにより電力を調整するグリルヒーター用電源制御回路９を介して電源が供給される。
【００２０】
図２は本発明の実施形態に係る電磁誘導加熱調理器の制御系を示した図である。図３は本発明の実施形態に係る電磁誘導加熱調理器の記憶装置２００に記憶されている各動作モードに応じた故障判定のための消費電力値（閾値）テーブルである。図４は本発明の実施形態に係る電磁誘導加熱調理器の記憶装置２００に記憶されている故障履歴である。図５は本発明の実施形態に係る電磁誘導加熱調理器の記憶装置２００に記憶されている故障の種類に応じた表示内容を示す故障表示データーテーブルである。
本発明の実施形態に係る電磁誘導加熱調理器は、図２のように電磁誘導加熱調理器全体を制御する制御手段１００に、操作部３０からの信号、交流電圧検出回路１からの信号、及び各電流検出回路２〜５，１７〜１９，２１からの信号が入力される。記憶装置２００には、各動作モードに応じた故障判定のための消費電力値（閾値）テーブル（図３）と、故障履歴（図４）と、故障の種類に応じた表示内容を示す故障表示データーテーブル（図５）とが記憶されている。制御手段１００は、交流電圧検出回路１により検出された交流電圧と交流入力電流検出回路２〜５にて検出された交流入力電流とに基いて各機器の消費電力を算出し、算出した消費電力を記憶装置２００に記憶されている各機器の消費電力値（閾値）（図３）と比較することで、各機器の故障を判定する。また、制御手段１００は、故障の判定結果に基いて、ＬＥＤやＬＣＤ（液晶表示装置）等の表示部４０、スピーカー５０、ＩＨ用ファン駆動回路１５、グリル用ファン駆動回路１６、グリルヒーター用電源制御回路９、ＩＨ制御部（インバータ回路の半導体スイッチ素子の制御部）２２を制御し、故障発生時には、使用できない熱源と使用できる熱源とをＬＣＤに画像で表示させて、利用者にわかり易く知らせるものである。
【００２１】
すなわち、交流入力電流検出回路２〜５と、交流電圧検出回路１と、制御装置１００とで本発明の故障検知装置が構成されており、制御装置１００は本発明の演算手段として機能する。
【００２２】
次に、本発明の実施形態に係る電磁誘導加熱調理器の例えば右誘導加熱コイル２４を使用する際の故障判定動作を図６〜図９を用い、図１〜図５を参照しながら説明する。なお、ここでは右誘導加熱コイル２４上に、図示しないトッププレートを介して鍋が載置されているものとする。
【００２３】
図６は本発明の実施形態に係る電磁誘導加熱調理器の故障判定動作を示すフローチャートである。図７は本発明の実施形態に係る電磁誘導加熱調理器の正常時の表示例を示す図である。図８は本発明の実施形態に係る電磁誘導加熱調理器の不具合発生時の表示例を示す図である。図９は本発明の実施形態に係る電磁誘導加熱調理器のメンテナンス表示時の表示例を示す図である。
以下、図６の各ステップに基づき説明する。
まず、ステップＳ１で、本体準備（初期設定）が行われる。すなわち、電磁誘導加熱調理器は、電源スイッチの操作があると電源を供給させ、電源ランプを点灯させた状態とする。また、右誘導加熱コイル２４のエンコーダ（図示せず）が押し出されて操作部の面より突出されると、火力を表示させるためのＬＥＤを点灯させる。そして、この状態からエンコーダが回されると、制御手段１００は、回された角度に応じた火力（例えば火力５）を火力ＬＥＤに表示させ、設定された火力（火力５）で右誘導加熱コイル２４の加熱を開始させる。すなわち、制御手段１００は、右誘導加熱コイル２４に、インバータを介して高周波電流を流させ、高周波電流により、トッププレートに載置された鍋の誘導加熱を開始させる（ステップＳ２）。
【００２４】
次に、制御手段１００は、右誘導加熱コイル２４の電力系の異常判定を行う（ステップＳ３）。右誘導加熱コイル２４の電力系の異常判定は、既述したように交流電圧検出回路１で検出される交流電圧値と、右コイル系の交流入力電流検出回路３で検出される交流入力電流値とにより、右誘導加熱コイル２４の消費電力を求め、この算出した消費電力値と記憶装置２００に記憶されている図３に示す右誘導加熱コイル２４の単独動作時の消費電力の閾値（２５００Ｗ）とを比較することにより行う。すなわち、制御手段１００は、算出した消費電力値が閾値（２５００Ｗ）と略同値であれば正常と判定する。また、制御手段１００は、算出した消費電力値が閾値（２５００Ｗ）よりも大きければ、半導体スイッチ素子（ＩＧＢＴ）の短絡と判定する。また、制御手段１００は、算出した消費電力値が閾値（２５００Ｗ）より小さく、電流が流れていなければ、半導体スイッチ素子（ＩＧＢＴ）がｏｐｅｎ状態にあると判定する。
【００２５】
制御手段１００は、ステップＳ３にて右誘導加熱コイル２４の電力系が正常であると判定されれば、設定された火力（火力５）での右誘導加熱コイル２４の加熱を継続させる。その際、表示部４０すなわちＬＣＤに図７のような正常であることを示す画像、つまり左右誘導加熱コイル部やグリル部に×印がない画像を表示させるようにしてもよい。
【００２６】
また、制御手段１００は、ステップＳ３にて右誘導加熱コイル２４の電力系が異常である、つまり半導体スイッチ素子（ＩＧＢＴ）がｏｐｅｎ状態または短絡状態にあると判定されれば、右誘導加熱コイル２４の火力を停止させる。また、制御手段１００は、スピーカー５０より「右ＩＨエラーです」の音声を出力させるとともに、表示部４０すなわち青色光ＬＥＤを点灯させ、さらにＬＣＤに「右ＩＨ使用できません」、「一度電源を切り、再度電源を入れてください」の文字を表示させ、利用者に注意を喚起させるとともに再起動を促す（ステップＳ４）。また、制御手段１００は、そのときの故障の内容を図４のように日付と共に記憶し、故障履歴として残す（ステップＳ５）。
【００２７】
次に、制御手段１００は、再起動があったか否かを見る（ステップＳ６）。再起動があれば、制御手段１００は、それをトリガーとして、音声出力を止めるとともに、最新の故障履歴（図４）の内容（故障の種類）に対応する右誘導加熱コイル２４を停止状態とするとともに、最新の故障履歴（図４）の内容（故障の種類）に対応する画像表示データー（使用不可の右ＩＨには×印が表示された画像）を故障表示データーテーブル（図５）から読み取り、ＬＣＤに図８のように表示させる（ステップＳ７）。これにより、エラー発生時に、使用できない熱源と使用できる熱源とを利用者に画像でわかり易く知らせることができる。
【００２８】
これにより、利用者は、使用できない熱源と使用できる熱源とを視覚的に把握することができ、使用できる熱源を使用しながらサービスセンターに連絡し、修理を依頼することができる（ステップＳ８）。このため、利用者にとっては、使い勝手が向上する。
【００２９】
また、サービスセンターの担当は、表示部（ＬＣＤ）をメンテナンス表示にする（ステップＳ９）。メンテナンス表示は、通常モードと異なり、記憶装置２００にエラー内容に応じて、予め記憶されている故障機器（例えば「右ＩＨ」）、コード表（例えば「Ｅ８」）、基板名（例えばスイッチング素子の基板名を意味する「ＩＨ−ＲＣ基板」）を故障表示データーテーブル（図５）から読み取り、ＬＣＤに図９のように表示させるものである。このように、故障した基板を特定できるので、サービスマンにとっては、余分な基板を交換する手間や、費用を削減することができる。
【００３０】
なお、ここでは右誘導加熱コイル２４を使用する際の故障判定動作を例に挙げて説明したが、他の機器の故障判定動作についても同様である。例えば、ＩＨ用ファン２５の消費電流値が閾値よりも高い場合は、ＩＨ用ファンロックと判定する。この場合、使用上危険であるため、再起動後の利用者に対する画像表示は、故障表示データーテーブル（図５）に示されているように左右ＩＨにそれぞれ×印が表示されたものとなる。また、サービスセンターの担当に対するメンテナンス表示は、「ＩＨ用ファンがロックされています」、「ＩＨ用ファンをチェックしてください」の文字表示となる。
【００３１】
また、グリル用ファン２６の消費電流値が閾値よりも高い場合は、グリル用ファンロックと判定する。この場合、再起動後の利用者に対する画像表示は、故障表示データーテーブル（図５）に示されているようにグリルに×印が表示されたものとなる。また、サービスセンターの担当に対するメンテナンス表示は、「グリル用ファンがロックされています」、「グリル用ファンをチェックしてください」の文字表示となる。
【００３２】
また、ここでは、故障判定を各機器を使用するときに行うようにしたものを例に挙げて説明したが、電磁誘導加熱調理器を使用する前に故障が分かった方がよいので、電磁誘導加熱調理器の本体の電源を入れたときに、故障判定を行うようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１  交流電圧検出回路、２，３，４，５  交流入力電流検出回路、６，７，８  ダイオードブリッジ、９  グリルヒーター用電源制御回路、１０ａ，１０ｂ  平滑用コンデンサ、１１  直流電圧生成回路、１２，１３  パワー制御回路（インバータ回路）、１４  グリルヒーター、１５  ＩＨ用ファン駆動回路、１６  グリル用ファン駆動回路、１７  左コイル電流検出回路、１８  右コイル電流検出回路、１９  ＩＨ用ファン電流検出回路、２１  グリル用ファン電流検出回路、２２  ＩＨ制御部、２３  左誘導加熱コイル、２４  右誘導加熱コイル、２５  ＩＨ用ファン、２６  グリル用ファン、３０  操作部、４０  表示部、５０  スピーカー、１００  制御手段、２００  記憶装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2013168273.tif 000008
【図７】
2013168273.tif 000009
【図８】
2013168273.tif 000010
【図９】
2013168273.tif 000011