(57)【要約】【課題】玉軸受の各球体を保持する保持器を備える軸受ユニットにおいて、軸体が受ける抵抗を低減する。【解決手段】本発明に係る時計用軸受ユニットは、軸中心に回転する軸体１４３と、軸体を回転可能に支持する軸受１８１ａと、を有する時計用軸受ユニットであって、軸受は、軸体の外周面に当接可能に軸体の周方向に沿って配される複数の球体１８３と、軸体との間で球体を保持する外輪１８５と、軸体と外輪との間に設けられ、複数の球体を互いに一定間隔に保持する胴部２１２ａを備える保持器１８９ａと、を有し、胴部は、軸体を中心とする周方向に等間隔に設けられ、保持器の質量を軽減する軽量部２０４を有する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸中心に回転する軸体と、
前記軸体を回転可能に支持する軸受とを有する時計用軸受ユニットであって、
前記軸受は、
前記軸体の外周面に当接可能に前記軸体の周方向に沿って配される複数の球体と、
前記軸体との間で前記球体を保持する外輪と、
前記軸体と前記外輪との間に設けられ、前記複数の球体を互いに一定間隔に保持する胴部を備える保持器とを有し、
前記胴部は、
前記軸体を中心とする周方向に等間隔に設けられ、前記保持器の質量を軽減する軽量部を有する時計用軸受ユニット。
【請求項２】
前記軽量部は、前記胴部を部分的に取り除くことで形成される請求項１の時計軸受ユニット。
【請求項３】
前記軽量部は、前記胴部を肉抜きした中空部で構成される請求項２の時計用軸受ユニット。
【請求項４】
前記軽量部は、前記胴部を部分的に切除した切欠部で構成される請求項２の時計用軸受ユニット。
【請求項５】
前記軽量部は、前記胴部を部分的に薄くした薄肉部で構成される請求項２の時計用軸受ユニット。
【請求項６】
前記軽量部は、前記胴部を部分的に低密度とすることで形成される請求項２の時計用軸受ユニット。
【請求項７】
前記保持器の材料は金属である請求項１乃至請求項６の何れかの時計用軸受ユニット。
【請求項８】
前記金属は軟鋼、黄銅（真鍮）、燐青銅、洋白、またはステンレス鋼の何れかである請求項７の時計用軸受ユニット。
【請求項９】
前記保持器の材料は樹脂である請求項１乃至請求項６の何れかの時計用軸受ユニット。
【請求項１０】
前記樹脂は合成樹脂である請求項９の時計用軸受ユニット。
【請求項１１】
前記樹脂は複合材料である請求項９の時計用軸受ユニット。
【請求項１２】
前記保持器の材料はセラミックスである請求項１乃至請求項６の何れかの時計用軸受ユニット。
【請求項１３】
前記セラミックスは、ルビー、サファイア等のアルミナや、ジルコン、ジルコニア、フォルステライト、ムライト、ステアタイト、コーディエライト、窒化珪素、炭化珪素、またはダイアモンドの何れかである請求項１２の時計用軸受ユニット。
【請求項１４】
香箱、番車、がんぎ車、アンクル及びてんぷを備える時計のムーブメントであって、
少なくとも前記てんぷの軸受に、請求項１乃至６の何れかの時計用軸受ユニットが用いられるムーブメント。
【請求項１５】
請求項１４のムーブメントと、前記ムーブメントを内包するケーシングとを備える時計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、時計用軸受ユニット、ムーブメント及び時計に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、時計は、時計に用いられる歯車等の回転する機械部品の回転軸端を内包するように軸受が配され、回転軸が軸受にガイドされて回転し、隣り合う歯車の噛合いにおいてトルクが伝達され、調速機であるてんぷが往復運動することにより、時刻を刻むように構成されている。
【０００３】
ここで、従来の時計用軸受の構成としては、例えば、図１５に示すような構成が知られている。なお、図１５は、時計に用いられる回転する機械部品としての調速機の断面を示したものである。
【０００４】
図１５に示すように、てんぷ５２０は、てんぷ受５０５及び地板５０４に中心軸線Ｃに沿って形成された時計用軸受５１０により両端の細い小径軸部５２１，５２２において中心軸線Ｃ回りで回転自在に支持されたてん真５２３と、てん輪本体をなす環状のリム部５２４、及びリム部５２４に両端でつながりリム部５２４の直径方向に延びたアーム部５２５を備え、アーム部５２５の中間部５２６において、てん真５２３の中央軸部５２７に固定されたひげ玉５５０と、振り石５５２を保持した振り座５５４と、を備えている。
【０００５】
時計用軸受５１０は、てんぷ受５０５の内周面によって保持される外側軸受枠５１２と、外側軸受枠５１２の内部に配設される内側軸受枠５１１と、内側軸受枠５１１の中径凹部に配設され、てん真５２３の両端の小径軸部５２１、５２２のジャーナル軸受として働く穴石５１４と、内側軸受枠５１１の大径凹部に配設され、てん真５２３の小径軸部５２２のスラスト軸受として働く受石５１５と、外側軸受枠５１２の溝に係止され受石５１５を内側軸受枠５１１の大径凹部に保持する弾性体（押さえばね）５１６と、を有している。
【０００６】
ところで、上述した従来の時計用軸受５１０は、軸の回転を許容するために、軸体（小径軸部５２２）と軸受（受石５１５、穴石５１４）との間にアガキおよびガタと呼ばれる隙間が必要である。アガキとは、スラスト方向（小径軸部５２２と受石５１５との間）に備えられた隙間であり、ガタとは、ラジアル方向（小径軸部５２２と穴石５１４との間）備えられた隙間である。このアガキおよびガタがあることにより、時計の姿勢が変わったり、衝撃が加わったりすると、軸と軸受（受石５１５、穴石５１４）の接触位置が変動してしまう。すると、軸体（小径軸部５２２）と軸受（受石５１５、穴石５１４）の摩擦による抵抗が変動し、振り角が変動することで、歩度が変動してしまう。その結果、時計の計時精度が悪化するという問題がある。
【０００７】
そこで、玉軸受を採用する構成が検討されている。玉軸受は、球体の転動面を備える軸及び外輪と、軸と外輪の間に周方向に沿って配置された複数の球体と、球体のピッチ間距離を一定に保つための保持器と、を有している（例えば、非特許文献１参照）。前述の構成により、軸体が回転可能に支持される。
【０００８】
しかし、前述の保持器は球体を保持する際に球体に接触するため、球体の転動が抑制される。すると、球体の転動により支持される軸体の回転も抵抗を受け、軸受損失が増大する。特に、時計用軸受では、動力、輪列および脱進機におけるトルク変動や、調速機における回転周期の変動が大きくなってしまい、時計の計時精度が悪化してしまうという問題がある。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００９】
【非特許文献１】井戸守、羽地務、「ミニチュア玉軸受」、ｐ７−１３、（１９６１）、日刊工業新聞社
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであり、玉軸受の各球体を保持する保持器を備える軸受ユニットにおいて、軸体が受ける抵抗を低減することで、計時精度の向上を図ることができる時計用軸受ユニット、ムーブメント及び時計を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、上述した課題を解決するために以下の手段を提供する。
本発明に係る時計用軸受ユニットは、軸中心に回転する軸体と、軸体を回転可能に支持する軸受と、を有する時計用軸受ユニットであって、軸受は、軸体の外周面に当接可能に軸体の周方向に沿って配される複数の球体と、軸体との間で球体を保持する外輪と、軸体と外輪との間に設けられ、複数の球体を互いに一定間隔に保持する胴部を備える保持器と、を有し、胴部は、軸体を中心とする周方向に等間隔に設けられ、保持器の質量を軽減する軽量部を有する。
【００１２】
かかる構成によれば、軽量部によって保持器の慣性モーメントが低減するので、球体の転動時に球体が受ける抵抗が減少するため、球体が軸体に与える抵抗が減少する。よって、軸体の回転時に軸体が軸受から受ける抵抗が減少する。軸受抵抗が減少することで、てんぷの振り角が向上するため、エアリーの定理により脱進機誤差の影響が低減し、歩度の変動を低減することができる。よって、ムーブメントの計時精度を向上することができる。
【００１３】
また、本発明に係る時計用軸受ユニットの軽量部は、胴部を部分的に取り除くことで形成される。
【００１４】
かかる構成によれば、前述の効果に加えて、軽量部を簡易な手法で形成することができ、複雑な手法を施した場合の製作精度の悪化による軸受機能の低下を防ぐことができる。また、時計組立工程において、把持具などで保持器を掴む際に部分的に取り除かれた胴部を掴むことができるので、表面の精密さが要求される球体支持部に傷をつけることが抑制され、軸受の形状精度を確保することができる。
【００１５】
また、本発明に係る時計用軸受ユニットの軽量部は、胴部を肉抜きした中空部で構成される。
【００１６】
かかる構成によれば、前述の効果に加えて、成型金型の簡易な変更または簡易な切削加工で軽量部を作製することができる。
【００１７】
また、本発明に係る時計用軸受ユニットの軽量部は、胴部を部分的に切除した切欠部で構成される。
【００１８】
かかる構成によれば、前述の効果に加えて、簡易な加工で軽量部を作製することができる。
【００１９】
また、本発明に係る時計軸受ユニットの軽量部は、胴部を部分的に薄くした薄肉部で構成される。
【００２０】
かかる構成によれば、前述の効果に加えて、簡易な加工で軽量部を作製することができるとともに、保持器の強度を維持することができる。
【００２１】
また、本発明に係る時計軸受ユニットの軽量部は、胴部を部分的に低密度とすることで形成される。
【００２２】
かかる構成によれば、前述の効果に加えて、保持器の強度を維持したまま慣性モーメントを低減することができる。
【００２３】
また、本発明に係る時計軸受ユニットの保持器の材料は金属である。特に、金属は軟鋼、黄銅（真鍮）、燐青銅、洋白、またはステンレス鋼の何れかである。
【００２４】
かかる構成によれば、前述の効果に加えて、切削、鍛造、プレス、（電気）鋳造等の加工を行うことができ、かつ加工後のバリ除去を容易に行うことができる。これにより、加工時間の短縮や、形状精度の向上が可能となる。形状精度が向上すると、球体のピッチ間距離の変動や軸体に対する保持器の傾きを低減することができるため、軸受抵抗の変動を抑制し、てんぷの振り角変動を低減し、歩度変動を低減することができる。
【００２５】
また、本発明に係る時計軸受ユニットの保持器の材料は樹脂である。特に、樹脂は、ポリアセタールやフッ素樹脂などのエンジニアリングプラスチックに代表される合成樹脂や、ガラス繊維強化プラスチックや炭素繊維強化プラスチックなどの複合材料である。
【００２６】
かかる構成によれば、前述の効果に加えて、保持器をさらに軽量化することができる。保持器が軽くなると、保持器の慣性モーメントが低減するため、軸受抵抗が低減し、てんぷの振り角が向上し、またてんぷの振り角の変動も抑制され、エアリーの定理により脱進機誤差の影響が小さくなるため、歩度変動が低減する。
【００２７】
さらに、樹脂材料は金属材料と比較して硬度が小さいため、樹脂材料で形成された保持器が金属で形成された軸や外輪に接触する際に、保持器が軸や外輪を傷つけ難くなる。よって、金属粉が発生し難くなるため、金属粉による時計部品の損傷や、ボールの転動の阻害等の悪影響を低減することができ、部品耐久性を向上し、計時精度を向上することができる。
【００２８】
また、本発明に係る時計軸受ユニットの保持器の材料はセラミックスである。特に、セラミックスは、ルビー、サファイア等のアルミナや、ジルコン、ジルコニア、フォルステライト、ムライト、ステアタイト、コーディエライト、窒化珪素、炭化珪素、またはダイアモンドの何れかである。
【００２９】
かかる構成によれば、前述の効果に加えて、保持器をさらに軽量化することができる。保持器が軽くなると、保持器の慣性モーメントが低減するため、軸受抵抗が低減し、てんぷの振り角が向上し、またてんぷの振り角の変動も抑制され、エアリーの定理により脱進機誤差の影響が小さくなるため、歩度変動が低減する。また、セラミックス材料は、硬度が大きく、また耐磨耗性に優れるため、セラミックスにより形成された保持器は欠けや磨耗が少なく、耐久性に優れるため、保持器として使用する際の寿命を長期化することができるので、部品交換等の手間を少なくすることができる。
【００３０】
また、本発明に係る時計のムーブメントは、香箱、番車、がんぎ車、アンクル及びてんぷを備える時計のムーブメントであって、少なくともてんぷの軸受に、時計用軸受ユニットが用いられる。
【００３１】
また、本発明に係る時計は、ムーブメントと、ムーブメントを内包するケーシングとを備える。
【発明の効果】
【００３２】
本発明に係る時計用軸受ユニットによれば、保持器の慣性モーメントを低減することができ、軸体が軸受と回転接触する際の軸受損失を低減することができる。
本発明に係るムーブメント及び時計によれば、振り角が向上することで歩度の変動を低減することができ、計時精度の高いムーブメント及び時計を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の第１実施形態における機械式時計のムーブメント表側の平面図である。
【図２】本発明の第１実施形態における香箱からがんぎ車の部分を示す概略部分断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態におけるがんぎ車からてんぷの部分を示す概略部分断面図である。
【図４】（ａ）は、本発明の第１実施形態における軸受ユニットの上面図である。（ｂ）は、（ａ）の上面図内切断線Ｑ-Ｑ’における断面図である。
【図５】本発明の第１実施形態における保持器の斜視図である。
【図６】（ａ）は、本発明の第１実施形態における保持器の上面図である。（ｂ）は、（ａ）の上面図内切断線Ａ-Ａ’における断面図である。（ｃ）は、（ａ）の上面図内切断線Ｂ-Ｂ’における断面図である。
【図７】本発明の第２実施形態における保持器の斜視図である。
【図８】（ａ）は、本発明の第２実施形態における保持器の上面図である。（ｂ）は、（ａ）の上面図内切断線Ｄ-Ｄ’における断面図である。（ｃ）は、（ａ）の上面図内切断線Ｅ-Ｅ’における断面図である。
【図９】本発明の第３実施形態における保持器の斜視図である。
【図１０】（ａ）は、本発明の第３実施形態における保持器の上面図である。（ｂ）は、（ａ）の上面図内切断線Ｉ-Ｉ’における断面図である。（ｃ）は、（ａ）の上面図内切断線Ｊ-Ｊ’における断面図である。
【図１１】本発明の第３実施形態における保持器の斜視図である。
【図１２】（ａ）は、本発明の第３実施形態における保持器の上面図である。（ｂ）は、（ａ）の上面図内切断線Ｋ-Ｋ’における断面図である。（ｃ）は、（ａ）の上面図内切断線Ｌ-Ｌ’における断面図である。
【図１３】本発明の第４実施形態における保持器の斜視図である。
【図１４】（ａ）は、本発明の第４実施形態における保持器の上面図である。（ｂ）は、（ａ）の上面図内切断線Ｈ-Ｈ’における断面図である。（ｃ）は、（ａ）の上面図内切断線Ｇ-Ｇ’における断面図である。
【図１５】従来の時計用軸受ユニットとしてのてんぷの構成を示す概略部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
（第１実施形態）
本発明に係る時計用軸受ユニットの第１実施形態を図１〜図６に基づいて説明する。
【００３５】
（機械式時計）
まず、本実施形態の時計用軸受ユニットを備える機械式時計について説明する。図１は機械式時計のムーブメント表側の平面図であり、図２は香箱からがんぎ車の部分を示す概略部分断面図であり、図３はがんぎ車からてんぷの部分を示す概略部分断面図である。なお、図１では一部の部品を省略し、受部材は仮想線で示している。
【００３６】
図１〜図３に示すように、機械式時計のムーブメント１００は、ムーブメント１００の基板を構成する地板１０２を有している。地板１０２の巻真案内穴１０２ａには、巻真１１０が回転可能に組み込まれている。文字板１０４（図２参照）はムーブメント１００に取り付けられる。一般に、地板１０２の両側のうち、文字板１０４が配される側をムーブメント１００の裏側と称し、文字板１０４が配される側の反対側をムーブメント１００の表側と称する。ムーブメント１００の表側に組み込まれる輪列を表輪列と称し、ムーブメント１００の裏側に組み込まれる輪列を裏輪列と称する。なお、ムーブメント１００にケーシング（不図示）を設けることにより携帯用時計として構成される。
【００３７】
おしどり１９０、かんぬき１９２、かんぬきばね１９４、裏押さえ１９６を含む切換装置により、巻真１１０の軸線方向の位置が決められている。きち車１１２は巻真１１０の案内軸部に回転可能に設けられている。巻真１１０が、回転軸線方向に沿ってムーブメント１００の内側に一番近い方の第１の巻真位置（０段目）にある状態で巻真１１０を回転させると、つづみ車の回転を介してきち車１１２が回転する。丸穴車１１４は、きち車１１２の回転により回転する。また、角穴車１１６は、丸穴車１１４の回転により回転する。角穴車１１６が回転することにより、香箱車１２０に収容されたぜんまい１２２（図２参照）を巻き上げる。
【００３８】
二番車１２４は、香箱車１２０の回転により回転する。がんぎ車１３０は、四番車１２８、三番車１２６、二番車１２４の回転を介して回転する。香箱車１２０、二番車１２４、三番車１２６、四番車１２８は表輪列を構成する。
【００３９】
表輪列の回転を制御するための脱進・調速装置は、てんぷ１４０と、がんぎ車１３０と、アンクル１４２と、を含む。二番車１２４の回転に基づいて、筒かな１５０（図２参照）が同時に回転する。筒かな１５０に取り付けられた分針１５２が「分」を表示する。筒かな１５０には、二番車１２４に対するスリップ機構が設けられている。筒かな１５０の回転に基づいて、日の裏車の回転を介して、筒車１５４が回転する。筒車１５４に取り付けられた時針１５６が「時」を表示する。
【００４０】
香箱車１２０は、香箱歯車１２０ｄと、香箱真１２０ｆと、ぜんまい１２２と、を備えている。香箱真１２０ｆは、上軸部１２０ａと、下軸部１２０ｂと、を含む。香箱真１２０ｆは、炭素鋼などの金属で形成されている。香箱歯車１２０ｄは黄銅などの金属で形成されている。
【００４１】
二番車１２４は、上軸部１２４ａと、下軸部１２４ｂと、かな部１２４ｃと、歯車部１２４ｄと、そろばん玉部１２４ｈと、を含む。二番車１２４のかな部１２４ｃは香箱歯車１２０ｄと噛み合うように構成されている。上軸部１２４ａ、下軸部１２４ｂ及びそろばん玉部１２４ｈは、炭素鋼などの金属で形成されている。歯車部１２４ｄはニッケルなどの金属で形成されている。
【００４２】
三番車１２６は、上軸部１２６ａと、下軸部１２６ｂと、かな部１２６ｃと、歯車部１２６ｄと、を含む。三番車１２６のかな部１２６ｃは歯車部１２４ｄと噛み合うように構成されている。
【００４３】
四番車１２８は、上軸部１２８ａと、下軸部１２８ｂと、かな部１２８ｃと、歯車部１２８ｄと、を含む。四番車１２８のかな部１２８ｃは歯車部１２６ｄと噛み合うように構成されている。上軸部１２８ａと、下軸部１２８ｂは、炭素鋼などの金属で形成されている。歯車部１２８ｄはニッケルなどの金属で形成されている。
【００４４】
がんぎ車１３０は、上軸部１３０ａと、下軸部１３０ｂと、かな部１３０ｃと、歯車部１３０ｄと、を含む。がんぎ車１３０のかな部１３０ｃは歯車部１２８ｄと噛み合うように構成されている。
【００４５】
アンクル１４２は、アンクル体１４２ｄと、アンクル真１４２ｆと、を備えている。アンクル真１４２ｆは、上軸部１４２ａと、下軸部１４２ｂとを含む。
【００４６】
香箱車１２０は、地板１０２及び香箱受１６０に対して回転可能に支持されている。すなわち、香箱真１２０ｆの上軸部１２０ａは、香箱受１６０に対して回転可能に支持される。香箱真１２０ｆの下軸部１２０ｂは、地板１０２に対して、回転可能に支持される。二番車１２４、三番車１２６、四番車１２８、がんぎ車１３０は、地板１０２及び輪列受１６２に対して回転可能に支持されている。すなわち、二番車１２４の上軸部１２４ａ、三番車１２６の上軸部１２６ａ、四番車１２８の上軸部１２８ａ、がんぎ車１３０の上軸部１３０ａは、輪列受１６２に対して回転可能に支持される。また、二番車１２４の下軸部１２４ｂ、三番車１２６の下軸部１２６ｂ、四番車１２８の下軸部１２８ｂ、がんぎ車１３０の下軸部１３０ｂは、地板１０２に対して、回転可能に支持される。
【００４７】
アンクル１４２は、地板１０２及びアンクル受１６４に対して回転可能に支持されている。すなわち、アンクル１４２の上軸部１４２ａは、アンクル受１６４に対して回転可能に支持される。アンクル１４２の下軸部１４２ｂは、地板１０２に対して、回転可能に支持される。
【００４８】
香箱真１２０ｆの上軸部１２０ａを回転可能に支持する香箱受１６０の軸受部と、二番車１２４の上軸部１２４ａを回転可能に支持する輪列受１６２の軸受部と、三番車１２６の上軸部１２６ａを回転可能に支持する輪列受１６２の軸受部と、四番車１２８の上軸部１２８ａを回転可能に支持する輪列受１６２の軸受部と、がんぎ車１３０の上軸部１３０ａを回転可能に支持する輪列受１６２の軸受部と、アンクル１４２の上軸部１４２ａを回転可能に支持するアンクル受１６４の軸受部には、潤滑油が注油される。また、香箱真１２０ｆの下軸部１２０ｂを回転可能に支持する地板１０２の軸受部と、二番車１２４の下軸部１２４ｂを回転可能に支持する地板１０２の軸受部と、三番車１２６の下軸部１２６ｂを回転可能に支持する地板１０２の軸受部と、四番車１２８の下軸部１２８ｂを回転可能に支持する地板１０２の軸受部と、がんぎ車１３０の下軸部１３０ｂを回転可能に支持する地板１０２の軸受部と、アンクル１４２の下軸部１４２ｂを回転可能に支持する地板１０２の軸受部には、潤滑油が注油される。この潤滑油は、精密機械用油であるのが好ましく、いわゆる時計油であるのが特に好ましい。
【００４９】
地板１０２のそれぞれの軸受部、香箱受１６０の軸受部、輪列受１６２のそれぞれの軸受部には、潤滑油の保持性能を高めるために、円錐状、円筒状、または円錐台状の油溜め部を設けるのが好ましい。油溜め部を設けると、潤滑油の表面張力により油が拡散するのを効果的に阻止することができる。地板１０２、香箱受１６０、輪列受１６２、アンクル受１６４は、黄銅などの金属で形成してもよいし、ポリカーボネートなどの樹脂で形成してもよい。
【００５０】
（てんぷの構造）
次に、本実施形態のてんぷの構造について説明する。図３に示すように、てんぷ１４０は、てん真１４０ａと、ひげぜんまい１４０ｃと、てん輪１７１と、を備えている。
【００５１】
ひげぜんまい１４０ｃは、複数の巻き数をもったうずまき状（螺旋状）の形態の薄板ばねである。ひげぜんまい１４０ｃの内端部は、てん真（軸本体部）１４０ａに固定されたひげ玉１４０ｄに固定され、ひげぜんまい１４０ｃの外端部は、てんぷ受１６７に回転可能に取り付けられたひげ持受１７０に取り付けたひげ持１７０ａを介してねじ締めにより固定されている。
【００５２】
軸受１８１ａは、中心軸線Ｃ中心に回転する軸体１４３と、軸体１４３の外周面に当接可能に軸体１４３の周方向に沿って配され、転動する複数の球体１８３と、軸体１４３との間で球体１８３を保持する外輪１８５と、軸体１４３と外輪１８５との間に設けられ、複数の球体１８３を互いに一定間隔に保持する胴部を備える保持器１８９ａと、により構成される。なお、胴部は複数の球体１８３を保持する球体保持部を有している。外輪１８５は弾性体（押さえばね）１８２により付勢力Ｆを受け、軸受１８１ａを内包した枠体１６６は、その外周部がてんぷ受１６７に固定されている。また、緩急針１６８は、てんぷ受１６７に回転可能に取り付けられている。さらに、てんぷ１４０は、地板１０２及びてんぷ受１６７に対して回転可能に支持されている。
【００５３】
ここで、てんぷ１４０は、中心軸線Ｃを中心に回転可能に構成されており、軸体１４３（てん真１４０ａ）の両端には細い中径軸部１４４，１４５が形成されている。また、中径軸部１４５のひげ玉１４０ｄと反対側の端には、細い小径軸部１４７が形成されている。下側（裏側）の中径軸部１４４は地板１０２に対して回転可能に支持されており、上側（表側）の中径軸部１４５（小径軸部１４７）は、軸受１８１ａに対して回転可能に支持されている。このてんぷ１４０と軸受１８１ａとで軸受ユニット（時計用軸受ユニット）１０５ａを構成している。
【００５４】
続いて、時計用軸受ユニットについて説明する。なお、以下の説明では、図３中の軸受ユニット１０５ａの中心軸線Ｃに沿った方向（スラスト方向）を「軸方向」とし、中心軸線Ｃに直交する方向（ラジアル方向）を「径方向」とし、中心軸線Ｃ回りの方向を「周方向」とする。また、図３では軸受１８１ａを軸体１４３の一端部（上端部）である中径軸部１４５（小径軸部１４７）側のみに描写したが、軸受１８１ａは軸体１４３の両端部に設けてもよい。また、軸体１４３について、てんぷ受１６７及び地板１０２のある方を軸方向「外側」とし、てん輪１７１が備えられている方を軸方向「内側」とする。
【００５５】
図３に示すように、軸受１８１ａは、軸体１４３とともに軸受ユニット１０５ａに備えられ、中心軸線Ｃを中心に回転する軸体１４３の一端部（上端部）である中径軸部１４５（小径軸部１４７）側に設けられ、軸体１４３の軸方向及び径方向の移動を規制する軸受１８１ａと、軸受１８１ａの軸方向の移動を規制する弾性体１８２と、軸受１８１ａ及び弾性体１８２を内包する枠体１６６と、を備えている。
【００５６】
図４（ａ）は、本発明の実施形態における軸受ユニットの上面図であり、（ｂ）は、（ａ）の上面図内切断線Ｑ-Ｑ’における断面図である。また、図５は、本発明の第１実施形態における保持器の斜視図である。また、図６（ａ）は、本発明の第１実施形態における保持器の上面図であり、（ｂ）は、（ａ）の上面図内切断線Ａ-Ａ’における断面図であり、（ｃ）は、（ａ）の上面図内切断線Ｂ-Ｂ’における断面図である。
【００５７】
図３に示すように、弾性体１８２は、例えば金属で形成された板バネ部材で構成されている。弾性体１８２は、枠体１６６における軸受１８１ａの軸方向外側に支持固定されている。弾性体１８２は軸受１８１ａを軸体１４３方向（軸方向内側方向）に付勢する付勢力Ｆを有しており、軸受ユニット１０５ａに衝撃が加わっていない状態において、この付勢力Ｆは、軸受１８１ａの球体１８３と中径軸部１４５（小径軸部１４７）に備えられた第２支持面２０６とを当接させ、かつ、軸体１４３が中心軸線Ｃを中心に回転できるような付勢力を有している。つまり、弾性体１８２は与圧機構として構成されている。
【００５８】
また、軸受１８１ａは、軸体１４３の第２支持面２０６に当接可能に周方向に沿って配された複数（例えば、４個）の球体１８３と、球体１８３を転動自在に保持する外輪１８５と、軸体１４３の第２支持面２０６の周方向に沿って配され、複数の球体１８３を内包する保持器１８９ａと、を有している。
【００５９】
図４に示すように、外輪１８５は、略円板形状の外形と、略円柱形状または略円錐形状の内面を備える部材であり、その径方向中央部には軸方向に沿って貫通する第１貫通孔１８６が形成されている。外輪１８５は、保持器１８９ａ、球体１８３及び小径軸部１４７とを内包可能な空間を内方に備える形状である。この第１貫通孔１８６の第１内周面２１５（第２内周面２１６）には、径方向外側に向かって凹形状をなす第１支持面１８７が周方向に沿って形成されている。第１支持面１８７は、軸方向一端側（上端側）から他端側（下端側）に向けて広がる曲面形状に形成されている。また、外輪１８５の製作は、切削、鍛造、プレス、（電気）鋳造、成型等の加工方法を利用して製造することが可能である。
【００６０】
中径軸部１４５は、軸体１４３の一端部に軸方向外側に向かって突出形成されており、中径軸部１４５の端部から径方向内側に向かって凹面で形成されている第２支持面２０６を介して軸径が小さくなる小径軸部１４７を備えている。
【００６１】
球体１８３は、外輪１８５の内周面に備えられた第１支持面１８７と、中径軸部１４５（軸体１４３）の外周面に備えられた第２支持面２０６にそれぞれ当接し、保持器１８９ａに備えられた複数の第３貫通孔２０５に内包された状態で保持されている。すなわち、各球体１８３は、周方向に沿って等間隔に配置され、転動自在に保持されている。なお、図３、図４では、球体１８３の数を４つとして図示しているが、これに限らず、球体１８３の数は３つ以上であれば何個でもよい。
【００６２】
保持器１８９ａは、内周に第1ガイド面２０７ａと第２ガイド面２０７ｂを備え、外周に第３ガイド面２０７ｃを備える。また、小径軸部１４７は、外周に第1外周面２０８を備える。また、中径軸部１４５は、外周に第２外周面２０３を備える。また、外輪１８５は、内周に第２内周面２１６を備える。第1ガイド面２０７ａと第1外周面２０８、第２ガイド面２０７ｂと第２外周面２０３、及び第３ガイド面２０７ｃと第２内周面２１６は、それぞれ略平行に配置され、それぞれの間には保持器１８９ａおよび中径軸部１４５（小径軸部１４７）それぞれの回転を許容するための隙間が設けられている。なお、隙間量は、１ｕｍ〜２０ｕｍが望ましい。保持器１８９ａの中心線Ｍが中心軸線Ｃに対して変化しようとすると、第1ガイド面２０７ａと第1外周面２０８、第２ガイド面２０７ｂと第２外周面２０３、及び第３ガイド面２０７ｃと第２内周面２１６の少なくともいずれかが当接し、保持器１８９ａの姿勢変化を抑制するガイドの役割を果たす。
【００６３】
図５及び図６において、保持器１８９ａは、第３ガイド面２０７ｃが略斜面により構成された回転対称形状の部材であり、その径方向中央部には軸方向に沿って貫通する第２貫通孔２０２が形成されている。第２貫通孔２０２には、中径軸部１４５（小径軸部１４７）が挿入される。また、第３ガイド面２０７ｃから第２貫通孔２０２にかけて胴部２１２ａを貫通する複数の第３貫通孔２０５が周方向に沿って等間隔に形成され球体保持部を構成している。各第３貫通孔２０５は、球体１８３を内包する。また、第３貫通孔２０５と球体１８３の間には隙間が設けられており、球体１８３の転動を許容する。
【００６４】
また、保持器１８９ａは、第３ガイド面２０７ｃから第２貫通孔２０２にかけて胴部２１２ａを貫通する複数の第４貫通孔２０４を備えている。第４貫通孔２０４は保持器１８９ａの慣性モーメントを低減する軽量部としての中空部となる。すなわち、軽量部である複数の第４貫通孔２０４は、胴部２１２ａを部分的に取り除くことで形成されている。言い換えると、軽量部である複数の第４貫通孔２０４は、胴部２１２ａを肉抜きした中空部である。複数の第４貫通孔２０４は中心線Ｍに対して対称に（中心線Ｍを中心として円周方向に等間隔に）配置される。複数の第４貫通孔２０４と複数の第３貫通孔２０５とは、胴部２１２ａの耐久性を確保するように、互いに一定の間隔を置いてバランス良く配置されている。たとえば、第４貫通孔２０４の中心と第３貫通孔２０５の中心とが、中心線Ｍを通る同じ断面上に配置されないようになっている。即ち、ＡＡ’断面は第３貫通孔２０５の中心を通るように切断した図であり、ＢＢ’断面は第４貫通孔２０４の中心を切断した図となっている。本実施形態では、例として８箇所の第４貫通孔２０４を図示しているが、これに限らず２箇所以上であれば何箇所あってもよい。また、保持器１８９ａを構成する部位の一部に軽量部が備わっていればよいため、球体１８３と接触する部位にも第４貫通孔２０４を備えることができる。
【００６５】
また、保持器１８９ａを軸受ユニットに備える際、保持器１８９ａの外周である第３ガイド面２０７ｃが斜面であることにより把持が困難な場合は、第４貫通孔２０４を使用して保持することが可能である。球体１８３を内包する第３貫通孔２０５を保持した場合は、第３貫通孔２０５の内面を傷つけ、球体１８３のピッチ間距離がずれ、計時精度が悪化する恐れがあるが、第４貫通孔２０４を把持すれば、上述の恐れは無く、球体１８３のピッチ間距離を一定に維持しつつ、保持器１８９ａを把持することができる。
【００６６】
図３及び図４において、上述のように構成された軸受１８１ａは、通常は軸体１４３（中径軸部１４５）が中心軸線Ｃを中心に回転している。このとき、軸受１８１ａには球体１８３が配されているため、中径軸部１４５はスムーズに中心線Cを中心に回転することができる。
【００６７】
また、保持器１８９ａ及び軽量部としての中空部である第４貫通孔２０４の製作は、切削、鍛造、プレス、（電気）鋳造、成型等の加工方法を利用して製造することが可能である。具体的には、製作に型（金型、樹脂型等）を使用する変形加工の場合は、最低回数として１回の成型で成型でき、切削等の除去加工においては、胴部２１２ａを加工した後に第４貫通孔２０４を追加工することにより、簡易に製作することができる。
【００６８】
上述のとおり、本実施形態では、軽量部を簡易な手法で形成することができ、複雑な手法を施した場合の製作精度の悪化による軸受機能の低下を防ぐことができる。例えば、複雑形状の貫通孔のように、第４貫通孔２０４の形成手法よりも複雑な形成手法を用いた場合は、バリの発生や貫通孔の形状精度悪化などが起こり、保持器１８９ａに起因する軸受抵抗が増大する危険がある。本実施形態では、これら危険性を回避できる。また、時計組立工程において、把持具などで保持器を掴む際に部分的に取り除かれた胴部２１２ａを掴むことができるので、表面の精密さが要求される球体支持部２０５に傷をつけることが抑制され、軸受の形状精度を確保することができる。
【００６９】
また、本実施形態では、保持器１８９ａは軽量部としての中空部である複数の第４貫通孔２０４を備えているため、保持器１８９ａの重量が低減し、慣性モーメントを低減することができる。保持器１８９ａの慣性モーメントが低減することで、保持器１８９ａを回転させるために必要なエネルギーを低減することができるため、軸受１８１ａでの軸受損失を低減することができる。よって、てんぷ１４０の振り角が向上する。
【００７０】
ここで、機械式時計の計時精度悪化の要因の一つに、脱進機誤差がある。脱進機誤差とは、脱進機を構成するアンクル１４２が調速機を構成するてんぷ１４０に備えられた振り石２１３にトルクを伝達する際に生じる、てんぷ１４０の回転周期の遅れのことをいう。代表的には、脱進機誤差はてんぷ１４０の回転角度において、振動中心の±１３°、つまり計２６度の角度の間に作用し、総合して回転周期の遅れの効果を及ぼす。また、脱進機誤差が作用する角度は、てんぷ１４０の振り角に関わらず、２６度である。また、理想的には、てんぷ１４０の回転周期は、振り角に因らず一定である。よって、てんぷ１４０の振り角が大きい方が、てんぷ１４０の回転周期に遅れの効果を及ぼす脱進機誤差の影響が小さくなる。よって、本実施形態において、かかる脱進機誤差の影響が低減され、歩度の変動を低減することができる。よって、ムーブメント１００（携帯用時計）の計時精度を向上することができる。
【００７１】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。図７は、本発明の第２実施形態における保持器の斜視図である。また、図８（ａ）は、本発明の第２実施形態における保持器の上面図であり、（ｂ）は、（ａ）の上面図内切断線Ｄ-Ｄ’における断面図であり、（ｃ）は、（ａ）の上面図内切断線Ｅ-Ｅ’における断面図である。本実施形態において、第１実施形態と同じ内容については説明を省略する。
【００７２】
保持器１８９ｂは、第３ガイド面２０７ｃから第２貫通孔２０２にかけて胴部２１２ｂを貫通することで胴部２１２ｂを部分的に切除した複数の切り欠き部２０１を備えている。複数の切り欠き部２０１は中心線Ｍに対して対称に（中心線Ｍを中心として円周方向に等間隔に）配置される。本実施形態では、例として４箇所の切り欠き部２０１を図示しているが、これに限らず２箇所以上であれば何箇所あってもよい。また、保持器１８９ｂを構成する部位の一部に切り欠き部２０１が備わっていればよいため、球体１８３と接触する部位にも切り欠き部２０１を備えることができる。
【００７３】
また、保持器１８９ｂ及び切り欠き部２０１の製作は、切削、鍛造、プレス、（電気）鋳造、成型等の加工方法を利用して製造することが可能である。
【００７４】
上述のとおり、本実施形態では、軽量部を簡易な手法で形成することができ、複雑な手法を施した場合の製作精度の悪化による軸受機能の低下を防ぐことができる。例えば、複雑形状の切り欠き部のように、切り欠き部２０１の形成手法よりも複雑な形成手法を用いた場合は、バリの発生や切り欠き部の形状精度悪化などが起こり、保持器１８９ｂに起因する軸受抵抗が増大する危険がある。また、時計組立工程において、把持具などで保持器を掴む際に部分的に取り除かれた胴部２１２ｂを掴むことができるので、表面の精密さが要求される球体支持部に傷をつけることが抑制され、軸受の形状精度を確保することができる。そして、成型金型の簡易な変更で軽量部としての切り欠き部２０１を作製することができ、簡易な加工で軽量部を作製することができる。
【００７５】
また、本実施形態では、保持器１８９ｂは軽量部としての複数の切り欠き部２０１を備えているため、保持器１８９ｂの重量が低減し、慣性モーメントを低減することができる。保持器１８９ｂの慣性モーメントが低減することで、保持器１８９ｂを回転させるために必要なエネルギーを低減することができるため、軸受１８１ｂでの軸受損失を低減することができる。よって、てんぷ１４０の振り角が向上するため、エアリーの定理により脱進機誤差の影響が低減し、歩度の変動を低減することができる。よって、ムーブメント１００（携帯用時計）の計時精度を向上することができる。
【００７６】
（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について説明する。図９は、本発明の第３実施形態における保持器の斜視図である。また、図１０（ａ）は、本発明の第３実施形態における保持器の上面図であり、（ｂ）は、（ａ）の上面図内切断線Ｉ-Ｉ’における断面図であり、（ｃ）は、（ａ）の上面図内切断線Ｊ-Ｊ’における断面図である。本実施形態において、第１および第２実施形態と同じ内容については説明を省略する。
【００７７】
保持器１８９ｃは、胴部２１２ｃの３ガイド面２０７ｃに胴部２１２ｃを部分的に薄くした複数の薄肉部２０９を備えている。複数の薄肉部２０９は中心線Ｍに対して対称に（中心線Ｍを中心として円周方向に等間隔に）配置される。本実施形態では、例として８箇所の薄肉部２０９を図示しているが、これに限らず２箇所以上であれば何箇所あってもよい。また、保持器１８９ｃを構成する部位の一部に薄肉部２０９が備わっていればよいため、球体１８３と接触する部位にも薄肉部２０９を備えることができる。
【００７８】
また、保持器１８９ｃ及び薄肉部２０９の製作は、切削、鍛造、プレス、（電気）鋳造、成型等の加工方法を利用して製造することが可能である。
【００７９】
上述のとおり、本実施形態では、軽量部を簡易な手法で形成することができ、複雑な手法を施した場合の製作精度の悪化による軸受機能の低下を防ぐことができる。例えば、複雑形状の薄肉部のように、薄肉部２０９の形成手法よりも複雑な形成手法を用いた場合は、バリの発生や薄肉部の形状精度悪化などが起こり、保持器１８９ｃに起因する軸受抵抗が増大する危険がある。また、時計組立工程において、把持具などで保持器を掴む際に部分的に取り除かれた胴部２１２ｃを掴むことができるので、表面の精密さが要求される球体支持部に傷をつけることが抑制され、軸受の形状精度を確保することができる。そして、成型金型の簡易な変更で軽量部としての薄肉部２０９を作製することができ、簡易な加工で軽量部を作製することができるとともに、保持器１８９ｃの強度を維持することができる。
【００８０】
また、本実施形態では、保持器１８９ｃは軽量部としての複数の薄肉部２０９を備えているため、保持器１８９ｃの重量が低減し、慣性モーメントを低減することができる。保持器１８９ｃの慣性モーメントが低減することで、保持器１８９ｃを回転させるために必要なエネルギーを低減することができるため、軸受１８１ｃでの軸受損失を低減することができる。よって、軸体１４３を備えたてんぷ１４０の振り角が向上するため、エアリーの定理により脱進機誤差の影響が低減し、歩度の変動を低減することができる。よって、ムーブメント１００（携帯用時計）の計時精度を向上することができる。
【００８１】
なお、図１１は、本発明の第３実施形態における保持器の斜視図である。また、図１２（ａ）は、本発明の第３実施形態における保持器の上面図であり、（ｂ）は、（ａ）の上面図内切断線Ｋ-Ｋ’における断面図であり、（ｃ）は、（ａ）の上面図内切断線Ｌ-Ｌ’における断面図である。
【００８２】
図１１及び図１２に示すように、保持器１８９ｃの薄肉部２０９は、中心線Ｍ周りに対称に（中心線Ｍ周りに等間隔に）配置されることから、周方向に環状に配されてもよい。本実施形態では、例として１箇所の薄肉部２０９を図示しているが、これに限らず何箇所あってもよい。また、保持器１８９ｃを構成する部位の一部に薄肉部２０９が備わっていればよいため、球体１８３と接触する部位にも薄肉部２０９を備えることができる。また、第２貫通孔２０２側にも備えることができる。
【００８３】
上述のとおり、本実施形態では、軽量部を簡易な手法で形成することができ、複雑な手法を施した場合の製作精度の悪化による軸受機能の低下を防ぐことができる。例えば、複雑形状の薄肉部のように、薄肉部２０９の形成手法よりも複雑な形成手法を用いた場合は、バリの発生や薄肉部の形状精度悪化などが起こり、保持器１８９ｃに起因する軸受抵抗が増大する危険がある。また、時計組立工程において、把持具などで保持器を掴む際に部分的に取り除かれた胴部２１２ｃを掴むことができるので、表面の精密さが要求される球体支持部に傷をつけることが抑制され、軸受の形状精度を確保することができる。そして、成型金型の簡易な変更で軽量部としての薄肉部２０９を作製することができ、簡易な加工で軽量部を作製することができるとともに、保持器１８９ｃの強度を維持することができる。
【００８４】
また、本実施形態では、保持器１８９ｃは薄肉部２０９を備えているため、保持器１８９ｃの重量が低減し、慣性モーメントを低減することができる。保持器１８９ｃの慣性モーメントが低減することで、保持器１８９ｃを回転させるために必要なエネルギーを低減することができるため、軸受１８１ｃでの軸受損失を低減することができる。よって、てんぷ１４０の振り角が向上するため、エアリーの定理により脱進機誤差の影響が低減し、歩度の変動を低減することができる。よって、ムーブメント１００（携帯用時計）の計時精度を向上することができる。
【００８５】
（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態について説明する。図１３は、本発明の第４実施形態における保持器の斜視図である。また、図１４（ａ）は、本発明の第４実施形態における保持器の上面図であり、（ｂ）は、（ａ）の上面図内切断線Ｈ-Ｈ’における断面図であり、（ｃ）は、（ａ）の上面図内切断線Ｇ-Ｇ’における断面図である。本実施形態において、第１乃至第３実施形態と同じ内容については説明を省略する。
【００８６】
保持器１８９ｄは、保持器１８９ｄを構成する胴部２１２ｄの一部を、胴部２１２ｄの密度を部分的に除き低密度とした、または低密度部材で置換した低密度部２１０により構成される。低密度部２１０は中心線Ｍに対して対称に（中心線Ｍを中心として円周方向に等間隔に）配置される。本実施形態では、例として８箇所の低密度部２１０を図示しているが、これに限らず何箇所あってもよい。また、低密度部２１０は、中心線Ｍ周りに対称に（中心線Ｍ周りに等間隔に）配置されることから、周方向に環状に配されてもよい。また、保持器１８９ｄを構成する部位の一部に低密度部２１０が備わっていればよいため、球体１８３と接触する部位にも低密度部２１０を備えることができる。
【００８７】
また、保持器１８９ｄ及び低密度部２１０の製作は、切削、鍛造、プレス、（電気）鋳造、成型等の加工方法を利用して製造することが可能である。
【００８８】
上述のとおり、本実施形態では、保持器１８９ｄは軽量部としての低密度部２１０を備えているため、保持器１８９ｄの重量が低減し、慣性モーメントを低減することができる。保持器１８９ｄの慣性モーメントが低減することで、保持器１８９ｄを回転させるために必要なエネルギーを低減することができるため、軸受１８１ｄでの軸受損失を低減することができる。よって、てんぷ１４０の振り角が向上するため、エアリーの定理により脱進機誤差の影響が低減し、歩度の変動を低減することができる。よって、ムーブメント１００（携帯用時計）の計時精度を向上することができる。
【００８９】
本実施形態は、例えば保持器の軽量化の際、保持器に中空部を設けると強度不足になってしまう場合に、中空部の代わりに低密度材料を用いることで、強度を確保したまま軽量化を達成できるメリットがある。
【００９０】
また、上述の第１乃至第４実施形態における、時計軸受ユニットの保持器１８９ａ、１８９ｂ、１８９ｃ、１８９ｄの材料に金属を使用することができる。特に、金属は軟鋼、黄銅（真鍮）、燐青銅、洋白、またはステンレス鋼の何れかである。よって、切削、鍛造、プレス、（電気）鋳造等の加工を行うことができ、かつ加工後のバリ除去を容易に行うことができる。これにより、加工時間の短縮や、形状精度の向上が可能となる。形状精度が向上すると、球体のピッチ間距離の変動や軸体に対する保持器１８９ａ、１８９ｂ、１８９ｃ、１８９ｄの中心線Ｍの傾きを低減することができるため、軸受抵抗の変動を抑制し、てんぷの振り角変動を低減し、歩度変動を低減することができる。
【００９１】
また、上述の第１乃至第４実施形態における、時計軸受ユニットの保持器１８９ａ、１８９ｂ、１８９ｃ、１８９ｄの材料に樹脂を使用することができる。特に、樹脂は、ポリアセタールやフッ素樹脂などのエンジニアリングプラスチックに代表される合成樹脂や、ガラス繊維強化プラスチックや炭素繊維強化プラスチックなどの複合材料である。よって、保持器１８９ａ、１８９ｂ、１８９ｃ、１８９ｄをさらに軽量化することができる。保持器が軽くなると、保持器の慣性モーメントが低減するため、軸受抵抗を低減し、てんぷの振り角を向上し、歩度変動を低減することができえる。さらに、樹脂材料は金属材料と比較して硬度が小さいため、樹脂材料で形成された保持器が金属で形成された軸や外輪に接触する際に、保持器が軸や外輪を傷つけ難くなる。よって、金属粉が発生し難くなるため、金属粉による時計部品の損傷や、ボールの転動の阻害等の悪影響を低減することができ、部品耐久性を向上し、計時精度を向上することができる。
【００９２】
また、上述の第１乃至第４実施形態における、時計軸受ユニットの保持器１８９ａ、１８９ｂ、１８９ｃ、１８９ｄの材料にセラミックスを使用することができる。特に、セラミックスは、ルビー、サファイア等のアルミナや、ジルコン、ジルコニア、フォルステライト、ムライト、ステアタイト、コーディエライト、窒化珪素、炭化珪素、またはダイアモンドの何れかである。よって、保持器１８９ａ、１８９ｂ、１８９ｃ、１８９ｄをさらに軽量化することができる。保持器１８９ａ、１８９ｂ、１８９ｃ、１８９ｄが軽くなると、保持器１８９ａ、１８９ｂ、１８９ｃ、１８９ｄの慣性モーメントが低減するため、軸受抵抗を低減し、てんぷの振り角を向上し、歩度変動を低減することができる。また、セラミックス材料は、硬度が大きく、また耐磨耗性に優れるため、セラミックスにより形成された保持器１８９ａ、１８９ｂ、１８９ｃ、１８９ｄは欠けや磨耗が少なく、耐久性に優れるため、保持器として使用する際の寿命を長期化することができるので、部品交換等の手間を少なくすることができる。
【００９３】
上述の第１乃至第４実施形態では、てんぷ１４０と軸受１８１ａとで軸受ユニット（時計用軸受ユニット）１０５ａを構成しているが、当然に、他の時計部品の歯車等と軸受１８１ａとで軸受ユニットを構成することができる。
【００９４】
なお、本発明の技術範囲は、上述した各実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述した実施形態に種々の変更を加えたものを含む。すなわち、上述した実施形態で挙げた構成等はほんの一例に過ぎず、適宜変更が可能である。また、上述した各実施形態を適宜組み合わせても構わない。例えば、本実施形態の軸受の説明に調速機の軸受として説明したが、本発明の時計用軸受ユニットは調速機のみに限らず、動力、輪列、脱進機やその他の軸と軸受を備えた回転ユニットに適用することができる。
【符号の説明】
【００９５】
１０５ａ  軸受ユニット
１４３  軸体
１４４，１４５  中径軸部
１４７  小径軸部
１８１ａ，１８１ｂ，１８１ｃ，１８１ｄ  軸受
１８３  球体
１８５  外輪
１８９ａ，１８９ｂ，１８９ｃ，１８９ｄ  保持器
２０１  切り欠き部
２０４  第４貫通孔（中空部）
２０５  第３貫通孔（球体保持部）
２０９  薄肉部
２１０  低密度部
２１２ａ  胴部
【図１】
2013170821.tif 000003
【図２】
2013170821.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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