(57)【要約】【課題】  お茶パックなどの商品を重ねて陳列し、１個ずつ取り出せるようにした商品陳列用形成物について、商品を容易に充填できるとともに、商品そのものの表示を効果的に行いながら、商品の取り出しにも支障が生じないようにし、かつ廃棄する際にも嵩張らない安価な商品陳列用形成物を提供すること。【解決手段】  商品陳列用形成物を、上下端部の一方をシールしたフィルムで形成されるガゼット状の筒状体とし、販売する商品を充填し積み重ねた最下部の位置に対応する前面側のフィルムに特別に設定し表示した取り出し口を持ち、かつこの素材を透明もしくは半透明なものとし、上下端部のシールしていない一方に封止するための目印を設け、取り出し口に対向する上下の一方の端に空気が貫通する空気孔を少なくとも１か所以上設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向する前面フィルムと後面フィルムと、それらの左右側端部に、その内面側に折目をつけ、その折目を介して折込まれるように成し、それらを連設した各々対向する一対の二つ折り側面フィルムとにより形成されるガゼット状の筒状体からなり、その筒状体の上下端部のうちいずれか一方のみの端部をシールした商品陳列用形成物において、
販売する商品を充填し積み重ねた最下部の位置に対応する前面フィルムに、商品の横幅の０．５倍を超え、かつ商品の横幅未満の横幅と、商品の縦幅を超え、かつ商品の縦幅の１．５倍未満の縦幅を持つ取り出し口を形成するとともにその周囲近傍を取り出し口であることを明示するように成し、少なくとも前面にあるフィルムの素材は、透明もしくは半透明であることを特徴とする商品陳列用形成物。
【請求項２】
商品陳列用形成物の上下端部のうち、シールされていない一方の端部に封止するための目印を明示するように成したことを特徴とする請求項１に記載する商品陳列用形成物。
【請求項３】
前面フィルムの取り出し口に対向する上下の一方の端に空気が貫通する空気孔を少なくとも１か所以上は設けたことを特徴とする請求項１に記載する商品陳列用形成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、お茶パックなどの商品を重ねて陳列し、１個ずつ取り出せるようにした商品陳列用形成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  お茶パックは薄い不織布から成る商品で、これらは１枚あたりが安価で薄いため数十枚単位をまとめて１個の商品として販売することが一般的である。図３は、このお茶パック商品Ｐとして１個分の標準的な形態で、軟質フィルムに包装されている状態を示している。これらを陳列して販売する場合は、この商品Ｐの上面部の穴を陳列用フックに１個ずつ架けて吊るすか、あるいはあらかじめ作成された商品陳列用形成物である飾り箱に数個ずつ重ねて入れ、飾り箱を吊るしておくことが一般に行われている。【０００３】  上記の商品Ｐを１個ずつ陳列用フックに吊るす方法について、販売店側では、安価な商品を１個ずつ吊るすのに費用がかかる上、商品陳列用形成物である飾り箱のようにまとめて納入されている場合に比し、商品が小さい単位の１個ずつだと商品在庫の管理と保管に手間がかかり、さらに商品を上記飾り箱にまとめて吊るす場合よりも販売するスペースを広く取らなくてはならず、また商品を販売する場所も陳列用フックが設置できる場所等の一部に限られてくるため上記の商品陳列用形成物である飾り箱に入った商品を扱うところがほとんどである。【０００４】  図７は、上記の商品陳列用形成物である飾り箱の一例を示したものである。この飾り箱Ｋは厚紙から成り、商品Ｐを６個ずつ２列に並べて陳列するようにしている。製造工程では、これを箱状に組み立て、飾り箱Ｋの下部の蓋２０をテープ止めした（図示していない）のち、飾り箱Ｋの上部の蓋１０から１個ずつ商品Ｐを２列すべてに入れた後、蓋１０を閉じる。商品Ｐを販売するために陳列する場合は、上部の紐１２を陳列用フックに吊るす。紐１２でなく上部にフックに吊るすための穴を設けると紐１２が不要になりより簡単そうであるが、そうしないのは商品や飾り箱の重さ等で厚紙が破損してしまう場合があり、破損しないように飾り箱を形成するとかえってコストや手間が増えてしまうのも一因である。商品Ｐの購入者は、この飾り箱の商品取り出し口２１から商品をつまんで１個ずつ取り出すようになっている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  しかしながら、上記の商品陳列用形成物である飾り箱Ｋでは、上記のように製造工程での飾り箱Ｋの組み立て、吊るす紐の追加および商品Ｐの箱入れをするのに人手がかかる上、飾り箱Ｋやそれに付属する紐や飾り箱Ｋの下部の蓋２０を止めるテープ等のコスト負担が商品Ｐの価格に比し大きいものがある。また商品Ｐをすべて販売したあとでは、この飾り箱Ｋは不要になり、それを分解して片づけるのにさらに手間がかかり、廃棄物としての量が多く出るという不都合がある。【０００６】  また、厚紙の故に商品Ｐの一部が隠れてしまい、折角、商品Ｐに商品名を印刷していてもその残りの一部しか見ることができないため、飾り箱Ｋの全面に商品名等を印刷しているのが実情であり、陳列しているときには商品Ｐに印刷されている部分の効果がほとんどなくなる。さらに購入者が商品Ｐを取り出す際、飾り箱Ｋの幅の狭い部分を破いてしまう問題も起こっている。これらの対策として、商品陳列用形成物である飾り箱そのものを半透明な成形プラスチックで形成して、飾り箱を頑丈にするとともに商品Ｐに記載されている印刷部分を見えるようにすることで対処しているものもあるが、飾り箱本体のコストがさらに高くなってしまう上に、不要になった場合の廃棄物として嵩張ってしまうという問題がある。また、この飾り箱Ｋの形状のままだと商品Ｐを取り出したあとにその分だけ空洞ができ、その中に塵等が溜まることがあり、見た目に不衛生な感じとなる。【０００７】  本願発明者は、上記の問題を解決するため、製造工程での自動化を視野に入れながら、商品をまとめて陳列でき、かつ容易に取り出せる様々な商品陳列用形成物の形態を検討し、本発明に至ったものである。【０００８】  本発明は、製造工程で容易に商品をまとめて充填することができ、それを安い価格で達成でき、かつ商品を販売した後の廃棄物を少量にした上、商品の印刷部分も全体が見えるように形成し、商品の取り出しも容易にできる商品陳列用形成物を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  本発明は、互いに対向する前面フィルムと後面フィルムと、それらの左右側端部に、その内面側に折目をつけ、その折目を介して折込まれるように成しそれらを連設した各々対向する一対の二つ折り側面フィルムとにより形成されるガゼット状の筒状体からなり、その筒状体の上下端部のうちいずれか一方のみの端部をシールした商品陳列用形成物に係る。【００１０】    この商品陳列用形成物に係る本発明の特徴は、商品陳列用形成物において、販売する商品を充填し積み重ねた最下部の位置に対応する前面フィルムに、商品の横幅の０．５倍を超えかつ商品の横幅未満の横寸法と、商品の縦幅を超えかつ商品の縦幅の１．５倍未満の縦寸法を持つ取り出し口を形成するとともにその周囲を取り出し口であることを明示するように成し、少なくとも前面フィルムの素材は、透明もしくは半透明のものであることにある。【００１１】  さらに、前記筒状体の上下端部のうちシールされていない一方の端部にシールあるいは折り曲げるための目印を明示するように成したことにある。【００１２】  さらに、前面フィルムの取り出し口に対向する上下の一方の端に空気が貫通する空気孔を少なくとも１か所以上設けていることにある。
【発明の効果】
【００１３】  本発明は、上記のように、これまでの商品を取り出すことができるように形成された商品陳列用形成物について、製造工程において販売する商品に比し価格が高く、商品を１個ずつ充填するのに工数がかかる上、販売の現場での陳列・展示の効果を損なったり、これを廃棄する際の手間がかかったりするというこれまでの傾向に対して、安価でありながら商品を容易に充填でき、商品の表示を効果的に行い、かつ廃棄する際にも嵩張らず、容易に処理することができる商品陳列用形成物を提供するものである。【００１４】  すなわち、商品陳列用形成物は、フィルムで形成されるガゼット状の筒状体とし、販売する商品を充填し積み重ねた最下部の位置に対応する前面側のフィルムに特別に設定した幅を持つ取り出し口を設けることで、これまでと違って新しい商品陳列用形成物を従来に比し格段に安価な値段で作り上げることができる。また、簡単な治具が使用できることにより商品をまとめて充填することができ工数も大幅に削減可能である。これは自動化ラインに乗せ易い状態となっている。この商品陳列用形成物は、透明もしくは半透明であるので商品の印刷部分を洩らさず確認できる上に、商品を取り出したあとに空洞ができないので塵等が溜まることもない。また、廃棄する際にも嵩張ることがなく処理が簡単となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施例にかかる商品陳列用形成物の正面図
【図２】図１商品陳列用形成物の使用状態説明図
【図３】商品の説明図
【図４】図２裏側下部の使用状態説明図の一例
【図５】図１で封止部分をシールしたとき裏側下部の使用状態説明図の一例
【図６】本発明の実施例にかかる別の商品陳列用形成物の正面図
【図７】従来の商品陳列用形成物である飾り箱の使用状態説明図
【図８】本発明に係る商品を充填する治具の一例の説明図
【図９】本発明の商品陳列用形成物と図９治具との使用状態説明図
【発明を実施するための形態】
【００１６】  添付の図面を参照してこの発明の詳細を説明すると、以下のとおりである。
【００１７】  図１は、本発明の実施例にかかる商品陳列用形成物Ｇの正面図である。これは、互いに対向する前面フィルムと後面フィルムとそれらの左右側端部に、その内面側に折目をつけ、その折目を介して折込まれるように成しそれらを連設した各々対向する一対の二つ折り側面フィルムより形成されるガゼット状の筒状体からなり、その筒状体の上部をシールし、シール部２となす。
【００１８】  一方筒状体の商品挿入部７はシールされていない状態であり、この商品挿入部７の少し上の前面フィルムに横幅Ｂ、縦幅Ｈの商品取り出し口１が形成されている。そしてこの商品取り出し口１の周囲近傍３には印刷もしくはラベル接着あるいはフィルム接合により取り出し口であることが明示されている。またこの取り出し口の下部には封止部分５が印刷または小さな穴等により、ガゼット状の筒状体の下部で封止する箇所が明示されている。上部の穴４は、商品陳列用形成物Ｇを陳列用フックに吊るすためのものである。
【００１９】  図２は、図１の商品陳列用形成物Ｇに商品を充填し実使用している状態の一例を図示したものである。この図２は、一例として販売現場で６個の商品のうち１個を取り出した状態を示している。製造工程では図１の商品挿入部７から商品を充填し、商品を入れ終わると封止部分５で折り返し、ガゼット状の筒状体をテープで封止する。ここで、充填する商品の数は、商品陳列用形成物の長さを変更することで変更可能なことは勿論である。
【００２０】  図３は充填する商品Ｐを示しており、この横幅、縦幅はそれぞれＢ１、Ｈ１とする。この上部はシールされており、商品単独でキーハンガー等のフックに吊るすための穴を有している。商品を図２のように積み重ねた場合は、このシール部分は下側に押圧されるため積み重ねに支障がでることはない。
【００２１】  図４は、図２の裏からみた、下部の封止部分を折り返しテープＴで封止した状態の一例を示しており、図５は、図１の封止部分５から幅６までシールした裏側下部の使用状態の一例を示しているが、封止部分をホッチキス等で止めることも可能である。なお、封止部分５の明示は、封止が作業者の手作業以外で行われる場合は特に必要とされないこともあるのはいうまでもない。
【００２２】  図６は、本発明の実施例にかかる別の形態で商品陳列用形成物Ｇの正面図である。図１と異なる点は、シール部２’が下部にあり、封止部分５’が上部にあることである。このとき、商品Ｐは商品挿入部７’から商品を充填し、６個の商品を入れ終わると封止部分５’でガゼット状の筒状体を封止する。
【００２３】  図８は、本発明に係る商品を充填する治具の一例であり、商品Ｐをこの治具にまとめて置いた状態で図１あるいは図６に示す本発明の商品陳列用形成物に図９のように差し込むことにより、容易に商品を充填できる。この方法を発展させると、製造された商品を充填する工程を自動化することも可能となる。
【００２４】  本発明に関して、当初は実用的な商品陳列用形成物が作成できるかが不明であり、様々な形態を考えて試作、検討をしたところ、図１の実施例にたどり着き、商品陳列用形成物の封止部分５を封止した状態で、その封止位置が極端でない場合（例えば商品取り出し口１の下辺の位置が、少なくとも図２の商品陳列用形成物の最下部よりも高く、商品の縦幅の１／２未満である場合）、商品の大きさに比し取り出し口が一定の範囲内であれば１個の商品を容易に取り出すことが可能でありかつ次の商品が取り出した商品のあった位置にスムーズに安定して収まることが判明した。ただし、取り出し口の大きさが商品に比し大きすぎると簡単に外に出てしまい、製造工程や販売店で商品が充填された商品陳列用形成物を扱っている状況で取り出そうとしないのに商品が出てしまうという不都合が生じる。逆に小さすぎると、商品の収納状態は安定しているが、商品の取り出しが困難になる。試作品では、ガゼット状の筒状体における筒の大きさと充填する商品がほぼ同じ程度で、商品の取り出し口１の横幅Ｂと縦幅Ｈの大きさは、商品の横幅Ｂ１に対して０．８倍程度で、商品の縦幅Ｈ１に対して１．２倍程度であるのが望ましいことがわかった。様々な検討を加えると、商品の横幅Ｂ１の０．５倍を超えかつ商品の横幅Ｂ１未満の取り出し口横幅Ｂ（０．５Ｂ１＜Ｂ＜Ｂ１）と商品の縦幅Ｈ１を超えかつ商品の縦幅Ｈ１の１．５倍未満の取り出し口Ｈ（Ｈ１＜Ｈ＜１．５Ｈ１）の状態で商品が安定して収納され、かつ取り出し易いことがわかった。また、調査によると、このような商品を１個ずつ取り出せる商品陳列用形成物がこれまで一般には周知されていないため、取り出し口の明示が必要であることが判明した。
【００２５】  また、商品陳列用形成物の上下端部の一方をシールし、フィルムが例えば穴のないナイロン製の密閉性の高いものであり、商品と筒状の部分の隙間がほとんどない状態で、シールしない一方から商品を充填すると商品が入りにくい状況が発生した。このとき、シールした方の端の部分に空気が貫通する空気孔を設定するとその問題は解決された。図１では、上部の穴４をシール部とシールされていない部分に跨らせている。フィルムの素材として、不織布等の通気性のものについては、特に穴を設定する必要がないのは言うまでもない。また、フィルムの素材として、透明もしくは半透明にした場合、商品が隠れてしまわないので、印刷部分を見ることができる。このとき、取り出し口がわかり難いという問題があるが、これは上記の通り、取り出し口の周囲近傍３の位置に印刷もしくはラベル接着あるいはフィルム接合をすることにより明示していることで解決される。
【実施例】
【００２６】  図１に示す本発明の商品陳列用形成物Ｇを用いて実施例を説明する。製造工程では、図８に示す治具Ｊ等を使用して図３の商品Ｐを設定数量だけ並べ入れ、図９に示すように治具Ｊの先端を図１の商品陳列用形成物Ｇの商品挿入部７から差し入れると、商品が図１の商品陳列用形成物Ｇに充填される。このとき、上部の穴４のシールされていな部分が空気孔になっているので商品Ｐは上部の一杯まで容易に充填できる。図８の治具Ｊを抜き取り、図１の封止部分５の位置で折り返し、図４に示すようにテープＴで商品挿入部７の端を接着すると、商品がひとまとめに充填された図２の商品陳列物が出来上がる。本例では、封止部分５で折り返しているが、この部分を目印にして図５のようにシール等で止めても差し支えない。販売の現場では、図２の上部の穴４を陳列用フックに架けて販売することができる。このとき、商品Ｐおよび商品陳列用形成物Ｇの重さは、全体として軽いので上部の穴４にかかる重さは少なく上部の穴４が重量で破損することはない。顧客はこの商品陳列用形成物Ｇの商品取り出し口の周囲近傍３にある表示をみて商品取り出し口を確認し、商品取り出し口１から商品Ｐをつまんで取り出すことができる。お茶パックのような商品Ｐは全体として柔らかいので、本発明の取り出し口に設定されている場合には容易に取り出すことが可能である。商品１個を取り出したあとは、上部の穴４の空気孔があるため、次の商品が取り出した商品のあとに容易に収まることになる。なお、図６の本発明の商品陳列用形成物では、図１に対してシール部２’、封止部分５’、商品挿入部７’の上下が入れ替わっているが、本発明の実施としては同様に説明される。図２で、商品Ｐがすべて販売されたあとは商品陳列用形成物Ｇが残ることになる。この商品陳列用形成物はその形態から嵩張らないので廃棄処理が簡単になる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】  上記のように、製造工程で本発明の商品陳列用形成物を使用すると材料費だけでなく、工数も削減でき、販売の現場でも容易に商品を取り出せ、使用後は嵩張らないので廃棄処理を容易にできるため、その使用効果は大なるものがある。
【符号の説明】
【００２８】  １  商品取り出し口
２  シール部
３  商品取り出し口の周囲近傍
４  上部の穴
５  封止部分
６  封止部分からシール部の幅
７  商品挿入部
１０  飾り箱の蓋
１２  飾り箱の紐
２０  飾り箱の下部の蓋
２１  飾り箱の商品取り出し口
Ｇ  本発明の商品陳列用形成物
Ｐ  商品
Ｋ  飾り箱
Ｊ  商品充填用治具
Ｔ  テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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