(57)【要約】【課題】  カートリッジの誤装着に対処できる新たな手法を提供する。【解決手段】インクカートリッジ２００は、インク収容部を形成する筐体２０２の一つの周壁表面にラベル部２１０を有する。ラベル部２１０は、異なる性状の複数の層を積層した積層構造とされ、所定の波長の光（第１波長光）を透過させる光学機能層２１３と、第１波長光を反射または散乱させる光反射層２１２と、前記光学機能層の構造を維持する温度範囲において流動性を示しかつ前記波長光を吸収する薬液２１５ａを含んだ薬液層２１５とを備えている。薬液層２１５は、ニードルユニット１００により突き刺されると、薬液が滲み出して光学機能層２１３の少なくとも一部を覆うと、光学機能層を通過して光反射層２１２で反射される光の反射光を低減し、前記波長の光の反射光を不可逆的に変化させる。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷に用いる印刷材を収容したカートリッジであって、
カートリッジ表面に、所定の波長の光を透過させる光学機能層と、前記光学機能層を通過した前記波長の光を反射または散乱させる光反射層と、前記光学機能層の構造を維持する温度範囲において流動性を示しかつ前記波長の光を吸収する薬液を含んだ薬液層とを備え、前記光反射層が前記カートリッジ表面の側となるように積層して備え、
前記薬液層は、前記薬液層から前記薬液が出て該光学機能層の少なくとも一部を覆ったときに、前記光学機能層を通過して光反射層で反射される前記波長の光の反射光を低減するように前記光学機能層の少なくとも一方の側に配置されている
カートリッジ。
【請求項２】
前記波長の光を吸収する材料により、前記光学機能層の一部を占める形状のパターンを形成した光吸収パターン層を備え、該光吸収パターンは、前記光反射層との間に前記光学機能層を挟むように配置した請求項１に記載のカートリッジ。
【請求項３】
前記波長の光を吸収する材料により、前記光学機能層の一部を占める形状のパターンを形成した光吸収パターン層を備え、該光吸収パターンは、前記光学機能層と前記光反射層との間に介在する請求項１に記載のカートリッジ。
【請求項４】
前記光反射層の前方に位置するとともに、前記光学機能層のいずれか一方の側に配置され、前記波長の光を透過させるとともに、前記薬液層から出た薬液を保持する多孔質層を備えた請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のカートリッジ。
【請求項５】
前記波長は赤外領域内にあり、前記光学機能層は黒色層である請求項１ないし請求項５のいずれかに記載のカートリッジ。
【請求項６】
前記波長は近赤外領域内にあり、前記光学機能層の前記波長における透過率は３０％以上であり、前記光学機能層は、近赤外領域の７００ないし８００ｎｍの波長域と、近赤外領域の８００ないし１５００％の波長域でいずれかの波長の透過率差が１０％以上である請求項５に記載のカートリッジ。
【請求項７】
前記光学機能層、前記薬液層および前記光反射層は、前記筐体表面に直接形成され、または、前記筐体表面に接着されている請求項１ないし請求項６のいずれかに記載のカートリッジ。
【請求項８】
印刷装置であって、
請求項１ないし請求項７のいずれかのカートリッジが装着可能とされ、
前記薬液層の少なくとも一部に物理的力を加えて、前記薬液が前記光学機能層の少なくとも一部へ向けて出る不可逆処置を実行する不可逆処置部を備える
印刷装置。
【請求項９】
請求項８に記載の印刷装置であって、
前記光学機能層に前記波長の光を照射し、その反射の状態を読み取る読取部と、
前記不可逆処置の前後において前記読取部が読み取った反射の状態を対比する対比部とを有する
印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷に用いる印刷材を収容するカートリッジと、当該カートリッジを装着可能な印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
カートリッジを印刷装置に装着して用いる場合、カートリッジと印刷装置との間で種々の情報交換を行うため、カートリッジに記憶素子を搭載する技術が提案されている（例えば、特許文献１等）。記憶素子には、印刷材の色種別、印刷材残量といったカートリッジが収容する印刷材についての情報が記憶され、これら情報に基づいて、種類の異なる印刷材の供給回避などが図られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１１９２２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記の特許文献で提案された技術は、カートリッジに関する何らかの情報を記憶させたいという要請に応えたものではあるものの、カートリッジにはEEPROMなどの記憶素子を設ける必要があり、さらにカートリッジの記憶素子と記録装置本体の制御回路部との間で通信可能とするための電気配線も必要となり、カートリッジの構造が複雑になるという課題があった。
【０００５】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、カートリッジに関する情報更新に対処できる新たな手法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記した目的の少なくとも一部を達成するために、本発明では、以下の構成を採用した。
【０００７】
[適用１：カートリッジ]
印刷に用いる印刷材を収容したカートリッジであって、
カートリッジ表面に、所定の波長の光を透過させる光学機能層と、前記光学機能層を通過した前記波長の光を反射または散乱させる光反射層と、前記光学機能層の構造を維持する温度範囲において流動性を示しかつ前記波長の光を吸収する薬液を含んだ薬液層とを備え、前記光反射層が前記カートリッジ表面の側となるように積層して備え、
前記薬液層は、前記薬液層から前記薬液が出て該光学機能層の少なくとも一部を覆ったときに、前記光学機能層を通過して光反射層で反射される前記波長の光の反射光を低減するように前記光学機能層の少なくとも一方の側に配置されている
ことを要旨とする。
【０００８】
前記構成を備えるカートリッジは、そのカートリッジ表面に積層して備える光学機能層と光反射層と薬液層とで、以下に説明するような情報更新が可能である。以下、カートリッジ表面に前記のように積層して備える光学機能層と光反射層と薬液層とを、説明の便宜上、積層部と称し、前記構成を備えるカートリッジでの情報更新について説明する。
【０００９】
積層部が、薬液層の一部に外力が加えられて、その一部の薬液が薬液層内から光学機能層に向けて出て光学機能層の一部を覆うと、その覆った範囲において、前記所定の波長の光（以下、「第１波長光」と称する）の反射率が変更する。このため、積層部は、薬液の覆った範囲において、第１波長光に対する反射率を異なるものとする。具体的には、積層部にその光学機能層の側から第１波長光を照射した場合、積層部からの第１波長光の反射の状況は、薬液が光学機能層を覆った状況により相違し、第１波長光を照射した場合の分光特性が変化することになる。つまり、積層部は、薬液が光学機能層に出た前後で変化し、その変化は、薬液層の薬液の流出が不可逆的であることから、不可逆的となる。
【００１０】
こうした不可逆的な積層部の変化は、記憶素子における電気的なデータ更新、例えば、データを値０から値１に或いはその逆に更新する情報更新に相当する。よって、前記構成を備えるカートリッジによれば、カートリッジ表面に有する積層部にて、カートリッジに関する情報更新を図ることができる。この場合、積層部の不可逆的な変化を、例えば、印刷材の使い尽くされたカートリッジ等において起こせば、これらカートリッジが誤って装着されても、その誤装着がなされた旨をユーザーに認知させることが可能となる。なお、既述した薬液層から薬液を光学機能層の一部を覆う不可逆的な変化は、第１波長光に対する反射率を不可逆的に変更することに相当する。また、カートリッジ表面の積層部にて情報更新を図るに当たり、記憶素子を用いる必要はないものの、記憶素子を併用することも可能である。
【００１１】
また、積層部の不可逆的な変化を、既述したように、印刷材のが使い尽くされたカートリッジ等において起こせば、不可逆的に変化済みの積層部を有するカートリッジを視認することで、これらカートリッジは、印刷材が規定通りに収容されていないカートリッジや印刷材の使い切りがなされたカートリッジであることを、ユーザーに容易に認知させることができる。
【００１２】
この他、前記したカートリッジは、次のような態様とすることができる。例えば、前記波長を赤外領域内のものとし、前記光学機能層を黒色層とするようにできる。この場合、「黒色」とは、正反射光の強度を測定したときに、波長が４００ｎｍないし７００ｎｍの範囲内にある全ての光成分について、反射率が１０％以下であることを意味している。そして、例えば、黒色層の光学機能層にて光反射層の全面を被覆すれば、この黒色層の光学機能層でその下方の光反射層を隠蔽することができる。
【００１３】
そして、前記波長を近赤外領域内のものとし、前記光学機能層の前記波長に対する透過率を３０％以上とし、前記光学機能層は、近赤外領域の７００ないし８００ｎｍの波長域と、近赤外領域の８００ないし１５００％の波長域でいずれかの波長の透過率差が１０％以上である。こうすれば、光学機能層の近赤外領域における透過スペクトルは、第１波長光に対して高い透過率を示すが、多くの波長の光に対しては低い透過率を示す。
【００１４】
また、他の態様として、前記光反射層の前方に位置するとともに、前記光学機能層のいずれか一方の側に配置され、前記波長の光を透過させるとともに、前記薬液層から出た薬液を保持する多孔質層を備える構成をとることができる。この多孔質層により、薬液層から出た薬液が積層部の表面などに流出して、他の部位を汚すような不具合を回避することができる。
【００１５】
前記光学機能層の表裏のいずれかの面に、前記波長の光を吸収する材料により、前記光学機能層の一部を占める形状のパターンを形成した光吸収パターン層を備える構成をとることができる。この場合において、光吸収パターンと光学機能層とが同じ色であれば、光吸収パターンが形成していたパターンを肉眼では観察し難くなるか、または、観察が極めて困難となる。例えば、光吸収パターンを一次元または二次元コード状に設けていた場合、当該コードを観察できなくすることができる。
【００１６】
また、光学機能層と光反射層と薬液層とが前記のように積層した積層部については、これを前記筐体表面に直接形成したり、前記筐体表面に接着することができる。
【００１７】
[適用２：カートリッジ用ラベル]
印刷に用いる印刷材を収容したカートリッジに付されるカートリッジ用ラベルであって、
所定の波長の光を透過させる光学機能層と、前記光学機能層を通過した前記波長の光を反射または散乱させる光反射層と、前記光学機能層の構造を維持する温度範囲において流動性を示しかつ前記波長の光を吸収する薬液を含んだ薬液層と、前記波長の光を吸収する材料により、前記光学機能層の一部を占める形状のパターンを形成した光吸収パターン層とを備え、
前記薬液層は、前記薬液層から前記薬液が出て該光学機能層の少なくとも一部を覆ったときに、前記光学機能層を通過して光反射層で反射される前記波長の光の反射光を低減するように前記光学機能層の少なくとも一方の側に配置されており、
前記光吸収パターン層によって前記カートリッジに関する情報を示すパターンが形成されている
ことを要旨とする。
【００１８】
前記構成を備えるカートリッジ用ラベルによって、前記光吸収パターンによって形成されたカートリッジに関する情報を示すパターン像の観察することでカートリッジに関する情報を読み取ることができる。
【００１９】
[適用３：印刷装置]
印刷装置であって、
前述したいずれかのカートリッジが装着可能とされ、
前記スクラッチ層の少なくとも一部に外力を加えて前記光学機能層の少なくとも一部を伴って、前記スクラッチ層をカートリッジ表面側から剥離する不可逆処置を実行する不可逆処置部を備える
ことを要旨とする。
【００２０】
前記構成を備える印刷装置は、前記したいずれかのカートリッジが装着されると、その装着済みのカートリッジの積層部に対して不可逆処置を実行する。この不可逆処置は、積層部における一部を損傷するから、前記構成を備える印刷装置によれば、不可逆処置を経て、積層部の前記した不可逆的な変化を起こすようにできる。
【００２１】
この他、前記した印刷装置は、次のような態様とすることができる。例えば、前記光学機能層に前記波長の光を照射してその反射の状態を読み取り、前記不可逆処置の前後において前記読取部が読み取った反射の状態を対比する。こうすれば、積層部の前記した不可逆的な変化に対応した処置が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】印刷システムＰＳの概略構成を示す説明図である。
【図２】インクカートリッジ２００とラベル部２１０とを概略的に示す説明図である。
【図３】インクカートリッジ２００のラベル部２１０とニードルユニット１００との関係を示す説明図である。
【図４】ラベル部２１０を光学機能層２１３の側から正面視しつつラベル部２１０とニードルユニット１００の位置関係を示す説明図である。
【図５】ニードルユニット１００がラベル部２１０に対して移動した場合の薬液層２１５の変化の様子を概略的に示す説明図である。
【図６】読取ユニット１５０の機能とラベル部２１０との関係を示す説明図である。
【図７】ラベル部２１０を光学機能層２１３の側から正面視しつつラベル部２１０と読取ユニット１５０の位置関係を示す説明図である。
【図８】第１の変形例のラベル部２１０Ａを正面視して示す説明図である。
【図９】図８における９−９線に沿った断面図である。
【図１０】不可逆処置前のラベル部２１０Ａを読取ユニット１５０にて読み取った読取画像を示す説明図である。
【図１１】図５相当図でありニードルユニット１００がラベル部２１０Ａに対して移動した場合の薬液層２１５の変化の様子を概略的に示す説明図である。
【図１２】不可逆処置後の受光部１５４による読取結果に基づくパターン像の様子を示す説明図である。
【図１３】第２の変形例のラベル部２１０Ｂを正面視して示す説明図である。
【図１４】図１３の１４−１４線に沿った断面図である。
【図１５】第３の変形例のラベル部２１０Ｃを示す断面図である。
【図１６】図１５のラベル部２１０Ｃに対してニードルユニット１００が移動した場合の薬液層２１５の変化の様子を概略的に示す説明図である。
【図１７】第４の変形例のラベル部２１０Ｄを示す断面図である。
【図１８】第５の変形例のラベル部２１０Ｅを示す断面図である。
【図１９】ラベル部の他の形態を模式的に示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態を印刷システムに適用した実施例について説明する。図１は印刷システムＰＳの概略構成を示す説明図である。図示するように、印刷システムＰＳは、印刷装置としてのプリンター２０と、コンピューター９０と、を備えている。プリンター２０は、コネクター８０を介して、コンピューター９０と接続されている。
【００２４】
プリンター２０は、副走査送り機構２１と、主走査送り機構２７と、印刷ヘッドユニット６０と、主制御部４０と、を備えている。副走査送り機構２１は、紙送りモーター２２と紙送りローラー２６とを備えており、紙送りローラー２６を用いて用紙ＰＡを副走査方向に搬送する。主走査送り機構２７は、キャリッジモーター３２と、プーリー３８と、キャリッジモーター３２とプーリー３８との間に張設された駆動ベルト３６と、紙送りローラー２６の軸と並行に設けられた摺動軸３４と、を備えている。摺動軸３４は、駆動ベルト３６に固定されたキャリッジ３０を摺動可能に保持している。キャリッジモーター３２の回転は、駆動ベルト３６を介してキャリッジ３０に伝達され、キャリッジ３０は、摺動軸３４に沿って紙送りローラー２６の軸方向と平行な主走査方向に往復動する。
【００２５】
印刷ヘッドユニット６０は、キャリッジ３０にインクカートリッジ２００と図示しない印刷ヘッドとを搭載し、キャリッジ３０により主走査方向に駆動しながら印刷ヘッドを駆動して、用紙ＰＡ上にインクカートリッジ２００が収容したインクを吐出させる。主制御部４０は、上述した各機構を制御して印刷処理を実現する。主制御部４０は、例えば、コンピューター９０を介してユーザーの印刷ジョブを受信し、受信した印刷ジョブの内容に基づき、上述した各機構を制御して印刷を実行する。インクカートリッジ２００のそれぞれは、キャリッジ３０に脱着自在に装着可能とされている。印刷ヘッドは、異なるインクをそれぞれ吐出する複数のノズル列を有する。また、この印刷ヘッドユニット６０は、ニードルユニット１００と読取ユニット１５０とを備える。ニードルユニット１００は、インクカートリッジ２００が有する後述のラベル部２１０の薬液層２１５を突き刺したりする損壊を行う。読取ユニット１５０は、ラベル部２１０への光照射とその反射光の読み取りを行う。ラベル部２１０に対する損壊や読み取りについては後述する。
【００２６】
この他、プリンター２０は、ユーザーがプリンター２０の各種の設定を行ったり、プリンター２０のステータスを確認したりするための操作部７０を備えている。操作部７０は、ユーザーに各種の通知を行うための表示部７２を備えている。
【００２７】
図２はインクカートリッジ２００とラベル部２１０とを概略的に示す説明図、図３はインクカートリッジ２００のラベル部２１０とニードルユニット１００との関係を示す説明図である。
【００２８】
図３に示すように、ラベル部２１０は、インクカートリッジ２００におけるインク収容部２０１を形成する筐体２０２の一つの周壁表面に形成されている。このラベル部２１０は、異なる性状の複数の層を積層した積層構造とされ、或る波長の光（以下、この波長を第１波長と称し、その光を第１波長光と称する）を透過させる光学機能層２１３と、この第１波長光を反射させる光反射層を兼用した薬液層２１５とを備え、薬液層２１５を筐体２０２の表面側とする。薬液層２１５は、薬液２１５ａと、この薬液２１５ａを封止した状態で保持する液保持層２１５ｂとを備えている。
【００２９】
薬液２１５ａは、光学機能層２１３がそれらの構造を維持する温度範囲内において流動性を示し、第１波長の光を吸収するインクである。例えば、インクは、少なくとも−２０〜１００℃の温度域において液体であり、典型的には５〜６５℃の温度域において液体である。また、このインクは、不可逆処置によって得られる膜の第１波長の光に対する吸収率が、例えば７０％以上となり、典型的には９０％以上となるように調製されている。ここでは、一例として、第１波長は、近赤外線領域のうち、発色又は変色によって吸収率が高まる波長域内にあることとする。また、「近赤外線領域」は、７００〜１５００ｎｍの波長域を意味することとする。このインクとしては、例えば、プロセス墨インク、具体的には、カーボンブラックなどの炭素材料粉末とバインダとしての樹脂と任意に溶媒とを含んだインクを使用することができる。不可逆処置の際に適度な粘性と適度な流動性とを示し、第１波長の光を高い効率で吸収するものであれば、他のインクを使用してもよい。ここでは、一例として、前記インクとして、黒色のインクを使用することとする。
【００３０】
液保持層２１５ｂは、筐体２０２の表面の装着されており、筐体２０２の表面とともに薬液２１５ａを封止するとともに、第１波長光を反射又は散乱させる鏡面反射体や光反射体として機能する層である。第１波長の光に対する液保持層２１５ｂの反射率は、例えば、５０〜１００％の範囲内にあり、典型的には５０〜８０％の範囲内にあることが望ましい。こうした性状を有する液保持層２１５ｂの材料として、薬液２１５ａに対して安定であれば、どのようなものを使用してもよい。例えば、樹脂を用いる場合には、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリプロピレン、ポリカーボネート及びポリエチレンなどのプラスチックを使用することができ、金属として、アルミニウム箔のように不透明の薄膜を用いてもよい。液保持層２１５ｂの材料は、筐体２０２との接着性の観点から、筐体２０２の材料と同一であることが望ましい。
【００３１】
液保持層２１５ｂは、反射または散乱の光学的特性を加えるためには、金属又は合金からなる金属薄膜を、例えば真空蒸着などのドライコーティング法やウェットコーティング法によって形成する。金属材料層の材料としては、例えば、アルミニウム、クロム、ニッケル、亜鉛、銀、金、錫又はそれらの合金を使用することができる。また、液保持層２１５ｂに、バインダとしての樹脂に、鉄粉など粒子との混合物を分散させた層とすることで、光学的特性を与えてもよい。
【００３２】
薬液層２１５は、例えば、印刷法によって形成することができる。まず、筐体２０２上に、凹所を有する液保持層２１５ｂを形成し、液保持層２１５ｂの凹所を取り囲むように接着剤層を設ける。次に、凹所に薬液を積層して液保持層２１５ｂを形成し、さらに薬液２１５ａを挟んで接着剤層で接着し、この積層体に熱及び圧力を加える。これにより、液保持層２１５ｂと筐体２０２とが薬液２１５ａを間に挟んで貼り合わされた構造を得る。この構造は、他の方法で得ることも可能である。例えば、上述した方法において、接着剤を使用する代わりに、超音波接着法により液保持層２１５ｂ及び筐体２０２の周縁部同士を接着してもよい。
【００３３】
光学機能層２１３は、薬液層２１５に重ねて形成され、第１波長の光を透過させる。第１波長の光に対する光学機能層２１３の透過率は、例えば３０％以上であり、典型的には３０〜６０％の範囲内にある。
【００３４】
光学機能層２１３は、典型的には着色している。光学機能層２１３が着色している場合、特に光学機能層２１３が黒色に着色している場合、ラベル部２１０を前面側（即ち、光学機能層２１３の側）から肉眼で観察しただけでは、薬液層２１５のパターンがあっても、そのことを知覚することは不可能であるかまたは困難である。ここでは、一例として、光学機能層２１３は黒色を呈していることとする。
【００３５】
第１波長が近赤外領域内にある場合、光学機能層２１３として、第１波長における透過率が３０％以上であり、前記光学機能層は、近赤外領域の７００ないし８００ｎｍの波長域と、近赤外領域の８００ないし１５００％の波長域でいずれかの波長の透過率差が１０％以上であるものを使用してもよい。即ち、光学機能層２１３は、近赤外領域における透過スペクトルが、第１波長において高い透過率を示し、他の多くの波長で低い透過率を示すものであってもよい。ここでは、一例として、光学機能層２１３は、このような光学特性を有していることとする。また、ここでは、第１波長と異なる第２波長も近赤外領域内にあり、第２波長における光学機能層２１３の透過率は、第１波長における光学機能層２１３の透過率と比較してより低いこと、例えば、第１波長における光学機能層２１３の透過率の８０％以下であることとする。
【００３６】
前記の光学特性、即ち、近赤外領域内の光のうち、一部の波長域の光を選択的に透過させ、残りの光を吸収する光学特性を有している光学機能層２１３は、例えば、所定の近赤外線吸収剤と樹脂とを含んでいる。この近赤外線吸収剤としては、例えば、フタロシアニン化合物、ナフタロシアニン化合物、アントラキノン化合物、ジイモニウム化合物、およびシアニン化合物からなる群より選択される少なくとも１つを使用することができる。また、樹脂としては、例えば、プロセスインクにおいて一般に使用されているものを使用することができる。
【００３７】
光学機能層２１３にあっても、薬液層２１５と同様、オフセット印刷法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、およびフレキソ印刷法等の印刷手法で形成される。光学機能層２１３の厚さは、例えば０．５ないし１０μｍの範囲内とし、典型的には１ないし５μｍの範囲内とする。この光学機能層２１３を形成するには、例えば、オフセット印刷機に薬液層２１５が形成済みのインクカートリッジ２００をセットし、形成済み薬液層２１５に重なるように、以下の組成のインクＡまたはインクＢを印刷し、その際には、乾燥膜厚が１μｍになるようにした。その後、更に、この塗膜に紫外線を照射することで、光学機能層２１３を薬液層２１５に重ねて形成した。このようにして薬液層２１５に光学機能層２１３を積層したラベル部２１０を、筐体２０２の表面の側から肉眼で観察したところ、全体が黒色に見えた。
【００３８】
［インクＡの組成］
有機系青色顔料（御国色素社製）                                      ５質量部；
有機系赤色顔料（御国色素社製）                                      ７質量部；
有機系黄色顔料（御国色素社製）                                      ８質量部；
ＵＶ硬化型オフセットインクメジウム（ＦＤ  カルトンＡＣＥ  メジウム  ロ：東洋インキ社製）                                                      ８０質量部；
【００３９】
［インクＢの組成］
有機系青色顔料（御国色素社製）                                      ５質量部；
有機系赤色顔料（御国色素社製）                                      ７質量部；
有機系黄色顔料（御国色素社製）                                      ８質量部；
赤外線吸収剤（ＹＫＲ−３０８１：山本化成社製）                      ５質量部；
ＵＶ硬化型オフセットインク用メジウム（ＦＤ  カルトンＡＣＥ  メジウム  ロ：東洋インキ社製）                                                    ７５質量部；
【００４０】
図３に示すように、ニードルユニット１００は、インクカートリッジ２００における筐体表面のラベル部２１０に対向する。この場合、ニードルユニット１００をインクカートリッジ２００のラベル部２１０に常時対向するようにできるほか、ニードルユニット１００を例えば２次元テーブル或いは３次元テーブルに設置し、ラベル部２１０に対して進退可能とすることもできる。ニードルユニット１００は、支持本体１０１と、支持本体１０１からラベル部２１０に向き合うよう多数突出したニードル１０２とを備え、主制御部４０（図１）からの制御を受けて、ニードルユニット１００をラベル部２１０の表面に向かって進退するとともに、その表面に倣って移動する。この進退は、ニードル１０２の先端が薬液層２１５に達するように進退する。つまり、ニードルユニット１００は、主制御部４０からの制御タイミングにて、光学機能層２１３の一部の表面を突き刺す不可逆処置を実行する。図４はラベル部２１０を光学機能層２１３の側から正面視しつつラベル部２１０とニードルユニット１００の位置関係を示す説明図、図５はニードルユニット１００がラベル部２１０に対して進退した場合の薬液層２１５の変化の様子を概略的に示す説明図である。図５に示すように、不可逆処置を実行すると、ラベル部２１０の前面から薬液２１５ａへ至る孔を形成し、薬液２１５ａからインクを滲み出させる。薬液２１５ａから滲み出たインクは、先の孔内に広がり、ラベル部２１０の表面に対して平行な方向へ更に広がる。例えば、薬液層２１５から滲み出たインクは、ラベル１の前面に、流出層２１５ｃを形成する。薬液層２１５は、この不可逆処置を受けて、流出層２１５ｃを覆う光学機能層２１３を通る第１波長光を流出層２１５ｃで低減するか否かによって、第１波長光に依拠する像の違いを表示する。
【００４１】
図４に示すように、ニードルユニット１００は、その有するニードル１０２をラベル部２１０の一つの箇所に対向させただけでもよく（図４（Ａ））、既述した２次元或いは３次元のテーブルにより、Ｌ字形のニードル１０２Ａを用いて、ラベル部２１０に対して進退するとともに、縦横、或いはその一方の方向に走査するようにすることができる（図４（Ｂ））。図４（Ａ）に示す場合には、ニードルユニット１００による前記の不可逆処置により、ラベル部２１０の表面がニードル１０２で損傷された範囲にて、ラベル部２１０の一部の光学特性の変化を生じる。その一方、図４（Ｂ）に示す場合は、ニードルユニット１００の走査軌跡に倣った軌跡がラベル部２１０が損傷された範囲となるので、ラベル部２１０の一部の光学的特性の変化を生じる。図５では、ニードルユニット１００が一方向に移動した場合の薬液層２１５の変化の様子が示されており、ニードルユニット１００の移動範囲では、光学機能層２１３を含む一部の層が損傷されている。
【００４２】
図６は読取ユニット１５０の機能とラベル部２１０との関係を示す説明図である。図示するように、読取ユニット１５０は、インクカートリッジ２００における筐体表面のラベル部２１０に対向する。この場合、読取ユニット１５０にあっても、ニードルユニット１００と同様、ラベル部２１０に常時対向するようにできるほか、２次元テーブル或いは３次元テーブルに設置し、ラベル部２１０に対して進退可能とできる。読取ユニット１５０は、照射部１５２と受光部１５４とをラベル部２１０に向き合うようにして備え、主制御部４０（図１）からの制御を受けて、照射部１５２による光照射と、受光部１５４による読み取りを行う。照射部１５２は、赤外線ＬＥＤ（light-emitting diode）を内蔵し、第１波長としての８００ｎｍの波長の光（第１波長光）を照射する。受光部１５４は、ＣＣＤ（charge-coupled device）カメラとして構成され、照射部１５２から照射した光が薬液層２１５で反射した反射光を受光する。この場合、受光部１５４は、図示しない光学フィルタにて前記の第１波長を含む赤外領域の光を受光するように構成されている。
【００４３】
図７はラベル部２１０を光学機能層２１３の側から正面視しつつラベル部２１０と読取ユニット１５０の位置関係を示す説明図である。図示するように、読取ユニット１５０は、複数の照射部１５２からラベル部２１０の全面に向けて前記波長（第１波長）の光を照射し、ラベル部２１０の全面からの反射光を受光部１５４にて受光する。よって、図４で説明したいずれの場合のニードルユニット１００による不可逆処置であっても、読取ユニット１５０は、この不可逆処置、つまりラベル部２１０の表面の損傷により、ラベル部２１０の反射状況を読み取ることができる。
【００４４】
プリンター２０は、ニードルユニット１００による前記したニードル１０２を用いた不可逆処置を、インクカートリッジ２００の収容済みインクが使い切られたタイミング（不可逆変化タイミング）で実行する。具体的には、主制御部４０は、処理を行った印刷ジョブの累積からインクカートリッジ２００のインク残量を求め、その残量が次回の印刷ジョブを賄えないと予想されるインク量となると、ニードルユニット１００に制御信号を送る。ニードルユニット１００は、この制御信号を受けてニードル１０２を前記したように進退および移動させ、ラベル部２１０の表面に薬液を滲み出させる。
【００４５】
また、プリンター２０は、キャリッジ３０にインクカートリッジ２００が装着されると、そのタイミング（読取タイミング）で、主制御部４０から読取ユニット１５０に制御信号を送信する。読取ユニット１５０は、これを受けて、照射部１５２による光照射と受光部１５４による反射光読み取りを行い、読み取り結果を主制御部４０に送信する。主制御部４０は、予め、ニードルユニット１００による不可逆処置前の読取状況を記憶しているので、受光部１５４の読取結果を記憶済み読取状況と比較することで、キャリッジ３０に新たに装着されたインクカートリッジ２００が不可逆処置を受けていないものか、当該処置を受けたものかの特定が可能となる。
【００４６】
以上説明した本実施例の印刷システムＰＳによれば次の利点がある。本実施例のインクカートリッジ２００は、その筐体２０２の表面にラベル部２１０を備え、このラベル部２１０を筐体表面側から、薬液層２１５および光学機能層２１３を積層した積層部とする。このラベル部２１０は、インクカートリッジ２００が図１に示すようにキャリッジ３０に装着された状態で、前記の不可逆変化タイミングにて、プリンター２０の印刷ヘッドユニット６０に搭載済みのニードルユニット１００を介して不可逆処置を受ける。ラベル部２１０の表面は、この不可逆処置を受けることでニードルユニット１００のニードル１０２にて一部が損傷され、薬液が光学機能層２１３の一部に滲み出る。ラベル部２１０は、不可逆処置の前後において、第１波長光（８００ｎｍの波長の光）に対して異なる反射光に伴うパターンが異なるものとなる。
【００４７】
一方、プリンター２０は、インクカートリッジ２００がキャリッジ３０に装着されたような前記の読取タイミングで、インクカートリッジ２００のラベル部２１０にその光学機能層２１３の側から第１波長光（８００ｎｍの波長の光）を読取ユニット１５０の照射部１５２から照射し、光学機能層２１３からのこの第１波長光の反射状況を受光部１５４で読み取る（図６、図７参照）。今、キャリッジ３０に新たに装着されたインクカートリッジ２００が、それ以前にキャリッジ３０に装着された経歴がなく所定のインクを満量収容したカートリッジであれば、当該カートリッジは、ニードルユニット１００による不可逆処置を受けてはいない。よって、この新たに装着されたインクカートリッジ２００についての受光部１５４による読取結果は、第１波長光（８００ｎｍの波長の光）に対するラベル部２１０の表面の損傷を起こしていないものとなる。
【００４８】
その一方、キャリッジ３０に新たに装着されたインクカートリッジ２００が、それ以前にニードルユニット１００による不可逆処置を受けたものであれば、この新たに装着されたインクカートリッジ２００についての受光部１５４による読取結果は、第１波長光（８００ｎｍの波長の光）に対するラベル部２１０の表面が薬液で覆われた状態を反映したものとなる。つまり、不可逆処置を経たラベル部２１０の表面への薬液の被覆は、記憶素子における電気的なデータ更新、例えば、データを値０から値１に或いはその逆に更新する情報更新に相当する。よって、本実施例のインクカートリッジ２００によれば、ラベル部２１０の不可逆的な変化を、記憶素子における電気的なデータ更新、例えば、データを値０から値１に或いはその逆に更新する情報更新に相当するものとできるので、情報更新を起こすに当たって記憶素子を必要としない。なお、記憶素子をラベル部２１０と併用することも可能である。
【００４９】
また、本実施例のプリンター２０によれば、ラベル部２１０の表面への薬液の被覆の変化を、インクカートリッジ２００のインクが使い切られたタイミングで起こすので、インク使い切りのインクカートリッジ２００が誤ってキャリッジ３０に装着されても、その誤装着の旨を操作部７０の表示部７２に表示する等してユーザーに認知でき、こうした認知に際して記憶素子を必要としない。なお、記憶素子をラベル部２１０と併用することも可能である。
【００５０】
次に、第１の変形例について説明する。図８は変形例のラベル部２１０Ａを正面視して示す説明図、図９は図８における９−９線に沿った断面図である。図９に示すように、この変形例のラベル部２１０Ａは、薬液層２１５と光学機能層２１３との間に、光反射層２１２を介在させ、また、光学機能層２１３に光吸収パターン層２１４を積層した構成に特徴を有する。
【００５１】
光反射層２１２は、第１波長の光を反射させる。第１波長の光に対する光反射層２１２の反射率は、例えば、５０〜１００％の範囲内にあり、典型的には５０〜８０％の範囲内にある。光反射層２１２は、鏡面反射体であってもよく、光散乱体であってもよい。光反射層２１２に光透過性は要求されないため、光反射層２１２として、金属又は合金からなる金属材料層を使用してもよい。金属材料層の材料としては、例えば、アルミニウム、クロム、ニッケル、亜鉛、銀、金、錫又はそれらの合金を使用することができる。金属材料層は、例えば真空蒸着などのドライコーティング法によって形成することができる。光反射層２１２は、バインダとしての樹脂と鉄粉など粒子との混合物を含んだ層であってもよい。そのような光反射層２１２は、ウェットコーティング法で形成することができる。
【００５２】
光吸収パターン層２１４は、図８に示すような一次元コード状のパターンを後述する材料で光学機能層２１３の上に形成し、光学機能層２１３を間に挟んで光反射層２１２と向き合っている。図８および図９に示す例では、光吸収パターン層２１４のパターンは、一次元コードであるが、二次元コード状のパターン、或いは、文字、記号、模様および図形などの他のパターンとすることもできる。そして、この光吸収パターン層２１４のパターンを、インクカートリッジ２００に固有の情報、例えば、インク色に応じて異なるようにすれば、カートリッジ装着の際のパターンの読取結果からインク色を特定できる。
【００５３】
光吸収パターン層２１４は、既述した第１波長光を吸収する。具体的には、光吸収パターン層２１４の第１波長における吸収率は、ラベル部２１０Ａの製造直後における薬液層２１５、光反射層２１２および光学機能層２１３の第１波長における吸収率と比較してより大きい。第１波長光に対する光吸収パターン層２１４の吸収率は、例えば７０％以上であり、典型的には９０％以上である。
【００５４】
第１波長が近赤外領域内にある場合、光吸収パターン層２１４は、例えば、近赤外線吸収剤と樹脂とを含有している。この樹脂としては、例えば、プロセスインクにおいて一般に使用されているものを使用することができる。
【００５５】
ここで使用する近赤外線吸収剤は、典型的には、光学機能層２１３において使用する近赤外線吸収剤とは、近赤外線領域の吸収スペクトルが異なっている。例えば、ここで使用する近赤外線吸収剤は、光学機能層２１３において使用する近赤外線吸収剤と比較して、第１波長光に対する吸収率がより大きい。この近赤外線吸収剤としては、例えば、プロセス墨インクに用いられているカーボンブラックを使用することができる。或いは、この近赤外線吸収剤として、光学機能層２１３の近赤外線吸収剤として例示した化合物を使用してもよい。
【００５６】
光吸収パターン層２１４は、光学機能層２１３と同色にするか、または、第１波長光に対して十分な吸収率を示す限り、薄い色にすることが好ましい。こうすると、ラベル部２１０Ａを肉眼で観察した場合に、光吸収パターン層２１４の存在が分かり難くなる。
【００５７】
光吸収パターン層２１４は、光反射層２１２に対応した領域のほぼ全体に亘って分布していることが望ましい。こうすると、光学機能層２１３の分光特性の解析を困難とすることができる。
【００５８】
光吸収パターン層２１４は、例えば、印刷法により形成する。この印刷法としては、例えば、オフセット印刷法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、およびフレキソ印刷法が挙げられる。或いは、光吸収パターン層２１４は、熱転写リボンを用いて形成してもよい。つまり、薬液層２１５、光反射層２１２および光学機能層２１３を形成済みのインクカートリッジ２００を前記の印刷手法に処して、光学機能層２１３の表面に光吸収パターン層２１４を形成する。光吸収パターン層２１４の厚さは、例えば０．５ないし１０μｍの範囲内とし、典型的には０．５ないし２μｍの範囲内とする。
【００５９】
前記したラベル部２１０Ａを有するインクカートリッジ２００に対するニードルユニット１００による不可逆処置、および読取ユニット１５０による読取結果について説明する。図１０は図６と図７に示すようにして不可逆処置前のラベル部２１０Ａを読取ユニット１５０にて読み取った読取画像を示す説明図である。
【００６０】
インクを規定の満量収容したインクカートリッジ２００にラベル部２１０Ａを形成した状態で、このラベル部２１０Ａをその前面から肉眼で観察した場合、例えば、その全体が黒色に見える（図８参照）。これに対し、図６〜図７に示すように読取ユニット１５０の照射部１５２にて第１波長光を照射しながら受光部１５４でその反射光を読み取ると、受光部１５４の読取結果は、光吸収パターン層２１４の形成したパターンに対応した領域が黒く、ラベル部２１０Ａの他の部分に対応した領域が白くなったパターン像Ｐ１に相当する読取結果となる。この読取結果を受け取る主制御部４０は、画像としてパターン像Ｐ１を認識する。この場合、照射部１５２から第１波長光と異なる赤外領域の第２波長の光を放射すれば、受光部１５４の読取結果は、例えば、全体が黒い画像、または、パターン像Ｐ１がより低いコントラスト比で表示される読取結果となる。
【００６１】
前記したラベル部２１０Ａを備えたインクカートリッジ２００がプリンター２０にてそのインクが使い切られ、ラベル部２１０Ａが、既述したニードルユニット１００による不可逆処置を受けると、次のようになる。図１１は図５に相当する図であり、ニードルユニット１００がラベル部２１０Ａに対して進退してニードル１０２により、ラベル部２１０の表面の一部に多数の穴が開けられて損傷されている変化の様子を概略的に示す説明図、図１２は不可逆処置後の受光部１５４による読取結果に基づくパターン像の様子を示す説明図である。図１１に示すように、ニードルユニット１００をラベル部２１０Ａに対向させた状態で不可逆処置が実行されると、図１２に示すように、ニードルユニット１００が移動する範囲において、灰色のパターン像Ｐ２が生じ、これがパターン像Ｐ１と重なる。受光部１５４は、新たなパターン像Ｐ２が重なったパターン像Ｐ１に相当する読取結果を主制御部４０に送信し、主制御部４０は、新たなパターン像Ｐ２が重なったパターン像Ｐ１を認識する。こうしたパターン像Ｐ１の読取結果は、次の理由により得られる。
【００６２】
ニードルユニット１００による不可逆処置を受けたラベル部２１０Ａでは、その光学機能層２１３の側から照射部１５２により照射された第１波長光は、損傷範囲にて、光吸収パターン層のパターン像Ｐ１に対応する箇所では光が吸収されて光反射層２１２に到達する光量が低下し、不可逆装置前と同様な光量のパターンＰ１の一部を示す。しかし、薬液が進入した範囲では、薬液層２１５での光の吸収が生じる。このため、損傷範囲に対応する範囲で新たな黒色のパターン像Ｐ２が生じてパターン像Ｐ１に重なることになる。
【００６３】
前記した変形例のラベル部２１０Ａを有するインクカートリッジ２００では、ニードルユニット１００による不可逆処置の前では、パターン像Ｐ１のみとなるのに対して、当該処置後では、新たな黒パターン像Ｐ２が重なったパターン像Ｐ１となる。この結果、前記した変形例のラベル部２１０Ａを有するインクカートリッジ２００によれば、不可逆的な薬液の被覆によりパターン像Ｐ１の形状変化により、より顕著に認識できる。
【００６４】
図１３は第２の変形例のラベル部２１０Ｂを正面視して示す説明図、図１４は図１３における１４−１４線に沿った断面図である。図示するように、この変形例のラベル部２１０Ｂは、インクカートリッジ２００の筐体２０２の表面に、当該表面側から光反射層２１２と光学機能層２１３とを積層する。このラベル部２１０Ｂは、光学機能層２１３の側から肉眼で観察した場合には、光学機能層２１３の前記した性質により、全体が黒色の画像を表示する。そして、キャリッジ３０に装着された時点で、図６に示したようにインクカートリッジ２００のラベル部２１０Ｂを、読取ユニット１５０の照射部１５２から第１波長光を照射しながら受光部１５４で読み取ると、その読取結果の画像は、光吸収パターン層２１４を配置した領域が黒く、それ以外の領域が白い画像となる。即ち、このラベル部２１０Ｂを有するインクカートリッジ２００では、肉眼で観察したときのラベル部２１０Ｂが表示する画像とは異なる画像を表示する。
【００６５】
このラベル部２１０Ｂを前記した不可逆変化タイミングで不可逆処置する際には、ラベル部２１０の表面の少なくとも一部、つまり、光学機能層２１３および光吸収パターン層２１４を含んだ領域をニードルユニット１００のニードル１０２により薬液で被覆させることにより、異なった画像パターンを得ることができる。
【００６６】
図１５は第３の変形例を概略的に示す断面図である。図１６は、図１５に示すラベルを不可逆処置してなる構造の一例を概略的に示す断面図である。図１５に示すように、ラベル部２１０Ｃは、光反射層２１２と光学機能層２１３との間に多孔質層２１７を更に含んでいることに特徴を有する。
【００６７】
多孔質層２１７は、例えば、多孔質シリカ及び多孔質炭酸カルシウムなどのフィラーを多量に含み、バインダとして少量の樹脂を更に含んだ混合物からなる。このような多孔質層２１７は、例えば、塗布法によって形成することができる。多孔質層２１７として、紙などの繊維質シートを使用してもよい。特に、厚めの上質紙は近赤外域の光を反射及び散乱させる能力が高いため、これを多孔質層２１７として用いた場合、光反射層２１２の効果を補強することができる。繊維質シートとしての多孔質層２１７は、例えば、接着剤を用いて光反射層２１２に固定することができる。
【００６８】
ラベル部２１０Ｃは、以下の方法により製造することができる。まず、液保持層２１５ｂとして、厚さが２５μｍのポリエチレンテレフタレートシートを準備する。この液保持層２１５ｂの一方の主面上に、真空蒸着法により、光反射層２１２として、厚さが５００オングストロームのアルミニウム層を形成する。次に、光反射層２１２上にポリオレフィン系の接着剤をグラビア印刷法で塗工し、この接着剤層を介して、光反射層２１２に多孔質層２１７を重ね合わせ、適度な熱及び圧力を加えてそれらを貼り合わせる。なお、多孔質層２１７としては、坪量が５２ｇ／ｍ2の上質紙を使用した。次いで、多孔質層２１７上に、オフセット印刷法により、乾燥膜厚が１μｍになるように印刷する。更に、この塗膜に紫外線を照射する。これにより、光学機能層２１３を得る。その後、光学機能層２１３上に、オフセット印刷法により、プロセス墨インクを乾燥膜厚が１μｍになるように印刷して、二次元コードパターンとしての光吸収パターン層２１４を形成する。プロセス墨インクとしては、東洋インキ社製のＦＤ カルトンＡＣＥ スミ ロを使用した。以下、このようにして得られた構造を、「第１構造」と呼ぶ。
【００６９】
上述した方法で第１構造を形成する一方で、以下の方法により第２構造を形成する。まず、筐体２０２として、厚さが２５μｍのポリエチレンシートを準備する。この筐体２０２には、エンボス加工を行って、一方の主面に凹部を形成した。この凹部内に、グラビア印刷法により、インクを乾燥膜厚が約５μｍになるように塗工して、薬液層２１５を形成する。このインクとしては、東洋インキ社製のＪＷ２５０ アクワエコール ９１１を使用する。その後、筐体２０２の先の主面のうち、凹部を取り囲んでいる部分に、スクリーン印刷方法によってポリオレフィン系の接着剤を約２μｍの厚さに塗工する。以下、このようにして得られた構造を、「第２構造」と呼ぶ。
【００７０】
次に、第１及び第２構造を、筐体２０２と液保持層２１５ｂとが薬液２１５ａを間に挟んで向き合うように重ね合わせる。続いて、この積層体の周縁部に、１５０℃の熱と１０ｋｇ／ｃｍ2の圧力とを約３秒間に亘って加えて、筐体２０２と液保持層２１５ｂとを接着した。以上のようにして、ラベル部２１０を完成する。
【００７１】
このラベル１を不可逆処置すると、薬液層２１５から滲み出たインクは、多孔質層２１７によって吸収され、多孔質層２１７内で、その主面に平行な方向へ拡散する。その結果、多孔質層２１７内に、インクが浸透していない任意の未浸透部２１７ａと、インクが浸透した浸透部２１７ｂとが生じる。浸透部２１７ｂは、線像の可視化を行った場合に、上述した図１６に示す薬液２１５ａと同様の役割を果たす。従って、図１５の構造を採用した場合も、前記実施例と同様の効果を得ることができる。また、図１５の構造を採用した場合、インクがラベル１の表面に到達して、周囲の物体を汚すのを抑制することができる。
【００７２】
図１７は図１３及び図１４に示すラベル部の第４の変形例を概略的に示す断面図である。図１７に示すラベル部２１０Ｄは、光反射層２１２と光吸収パターン層２１４との間に多孔質層２１７を更に含んでいることに特徴を有する。この変形例においても、多孔質層２１７の作用により、インクがラベル１の表面に到達して、周囲の物体を汚すのを抑制することができる。
【００７３】
図１８は第５の変形例を概略的に示す断面図である。ラベル部２１０Ｅは、薬液層２１５の構成に特徴を有する。すなわち、薬液層２１５は、光吸収パターン層２１４と光学機能層２１３との間に介在し、光吸収パターン層２１４の形状とほぼ同じか、わずかに大きな形状に形成している。こうした薬液層２１５は、薬液を封止したマイクロカプセルを分散させた層から構成し、液体を封止するための封止層を不要とし、積層構造を簡単にしている。こうした薬液層２１５は、薬液をカプセル化してなるマイクロカプセルで形成し、マイクロカプセルを、樹脂などで形成した分散媒で保持し、これを印刷法によって形成することができる。このように、薬液層２１５は、不可逆処置による薬液が滲み出ることにより、パターン認識を変更することができれば、その構成および配置であれば、特に限定されない。
【００７４】
図１９はラベル部形成の他の形態を模式的に示す説明図である。この形態では、図８〜図９に示したラベル部２１０に粘着層２３０を形成し、この粘着層２３０にて、ラベル部２１０を筐体２０２の表面に貼り付けている。粘着層２３０の形成に当たっては、例えば、紙、プラスチック、木材、ガラスまたは樹脂からなる印刷基材を用意し、その一面に、薬液層２１５、光反射層２１２、および光学機能層２１３をこの順に印刷形成する。そして、この印刷基材の他面に粘着剤を塗布等して粘着層２３０を形成し、この粘着層２３０を介してラベル部２１０を筐体２０２の表面に接着する。このようにしても、既述した効果を奏することができる。この場合、ニードルユニット１００による不可逆処置を受けたラベル部２１０をインクカートリッジ２００から引き剥がして別のインクカートリッジ２００に貼り直したとして、当該別のインクカートリッジ２００がキャリッジ３０に装着されると、読取ユニット１５０の前記した読込により、当該別のインクカートリッジ２００は、インク使い切りのインクカートリッジが誤って装着されたものである等の旨を操作部７０の表示部７２に表示できる。
【００７５】
以上、本発明の実施例について説明したが、本発明は、前記した実施の形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様にて実施することが可能である。
【００７６】
また、ラベル部２１０やラベル部２１０Ａ等を、ほぼ全域の波長の光を透過させる透光性を有する薄膜状或いは薄葉状の保護層で覆うようにすることもできる。
【００７７】
なお、前記実施例の一部の構成は、その課題を解決するために必要な構成以外は、本発明の適用範囲において、適宜省略可能である。
【符号の説明】
【００７８】
２０…プリンター
２１…副走査送り機構機構
２２…モーター
２６…ローラー
２７…主走査送り機構
３０…キャリッジ
３２…キャリッジモーター
３４…摺動軸
３６…駆動ベルト
３８…プーリー
４０…主制御部
６０…印刷ヘッドユニット
７０…操作部
７２…表示部
８０…コネクター
９０…コンピューター
１００…ニードルユニット
１０１…支持本体
１０２…ニードル
１０２Ａ…ニードル
１５０…読取ユニット
１５２…照射部
１５４…受光部
２００…インクカートリッジ
２０１…インク収容部
２０２…筐体
２１０…ラベル部
２１０Ａ…ラベル部
２１０Ｂ…ラベル部
２１０Ｃ…ラベル部
２１０Ｄ…ラベル部
２１０Ｅ…ラベル部
２１２…光反射層
２１３…光学機能層
２１４…光吸収パターン層
２１５…薬液層
２１５ａ…薬液
２１５ｂ…液保持層
２１５ｃ…流出層
２１７…多孔質層
２１７ａ…未浸透部
２１７ｂ…浸透部
２１８…スクラッチ層
２１８ａ…薬液
２３０…粘着層
ＰＡ…用紙
ＰＳ…印刷システム
【図１】
2013071402.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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