(57)【要約】【課題】高輝度の照明ユニット及びこの照明ユニットを備えた液晶表示装置を提供する。【解決手段】平板状に形成され、入射面及び出射面を有する導光板と、複数の発光ダイオードと、前記複数の発光ダイオードが実装されたフレキシブルプリント回路基板と、前記入射面に対向する保持面を有し、前記複数の発光ダイオードの各々の発光面が前記入射面に対向した状態で前記フレキシブルプリント回路基板を前記保持面で保持するとともに、前記導光板に固定されたリフレクタと、を備えたことを特徴とする照明ユニット。【選択図】図２
2013161575.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板状に形成され、入射面及び出射面を有する導光板と、
複数の発光ダイオードと、
前記複数の発光ダイオードが実装されたフレキシブルプリント回路基板と、
前記入射面に対向する保持面を有し、前記複数の発光ダイオードの各々の発光面が前記入射面に対向した状態で前記フレキシブルプリント回路基板を前記保持面で保持するとともに、前記導光板に固定されたリフレクタと、
を備えたことを特徴とする照明ユニット。
【請求項２】
さらに、前記入射面と前記保持面との間に、前記発光面と前記入射面との間のギャップを保つスペーサを備えたことを特徴とする請求項１に記載の照明ユニット。
【請求項３】
前記導光板は、前記リフレクタが固定される凸部を有することを特徴とする請求項１または２に記載の照明ユニット。
【請求項４】
前記発光面と前記入射面との間のギャップは０．５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の照明ユニット。
【請求項５】
一対の基板間に液晶層を保持した液晶表示パネルと、
前記液晶表示パネルに重ねて配置され、前記液晶表示パネルを照明する照明ユニットと、を備えた液晶表示装置であって、
前記照明ユニットは、
平板状に形成され、入射面及び出射面を有する導光板と、
複数の発光ダイオードと、
前記複数の発光ダイオードが実装されたフレキシブルプリント回路基板と、
前記入射面に対向する保持面を有し、前記複数の発光ダイオードの各々の発光面が前記入射面に対向した状態で前記フレキシブルプリント回路基板を前記保持面で保持するとともに、前記導光板に固定されたリフレクタと、
を備えたことを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、照明ユニット及び照明ユニットを備えた液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、軽量、薄型、低消費電力などの特徴を生かして、パーソナルコンピュータなどのＯＡ機器やテレビなどの表示装置として各種分野で利用されている。近年では、液晶表示装置は、携帯電話などの携帯端末機器や、カーナビゲーション装置、アミューズメント機器などの表示装置としても利用されている。
【０００３】
このような液晶表示装置のうち、液晶表示パネルの背面側に照明ユニット（すなわちバックライト）を備えた構成においては、より明るく、より高い表示品位が求められている。このような液晶表示装置に搭載される照明ユニットとして、近年では、高輝度、低消費電力、長寿命といった利点に着目して、発光ダイオード（ＬＥＤ）を光源として適用したものが実用化されている。
【０００４】
このような発光ダイオードを適用した照明ユニットでは、大画面化や高輝度化などの要求に伴って発光ダイオードの使用個数が増加する傾向にある。一方で、発光ダイオードから出射された光を伝播する導光板としては、薄型化や軽量化などの要求に伴って樹脂製のものが適用されている。このため、導光板は、発光ダイオードから放射される熱の影響を受けやすく、変形するおそれがある。また、発光ダイオードからの熱による導光板の変形を防止するために、発光ダイオードと導光板との距離を大きく確保すると、照明ユニットとしての輝度が低下してしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−９５３９０号公報
【特許文献２】特開２００８−７８１４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本実施形態の目的は、高輝度の照明ユニット及びこの照明ユニットを備えた液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本実施形態によれば、
平板状に形成され、入射面及び出射面を有する導光板と、複数の発光ダイオードと、前記複数の発光ダイオードが実装されたフレキシブルプリント回路基板と、前記入射面に対向する保持面を有し、前記複数の発光ダイオードの各々の発光面が前記入射面に対向した状態で前記フレキシブルプリント回路基板を前記保持面で保持するとともに、前記導光板に固定されたリフレクタと、を備えたことを特徴とする照明ユニットが提供される。
【０００８】
本実施形態によれば、
一対の基板間に液晶層を保持した液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルに重ねて配置され、前記液晶表示パネルを照明する照明ユニットと、を備えた液晶表示装置であって、前記照明ユニットは、平板状に形成され、入射面及び出射面を有する導光板と、複数の発光ダイオードと、前記複数の発光ダイオードが実装されたフレキシブルプリント回路基板と、前記入射面に対向する保持面を有し、前記複数の発光ダイオードの各々の発光面が前記入射面に対向した状態で前記フレキシブルプリント回路基板を前記保持面で保持するとともに、前記導光板に固定されたリフレクタと、を備えたことを特徴とする液晶表示装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本実施形態における液晶表示装置の構成を概略的に示す分解斜視図である。
【図２】図２は、図１に示した液晶表示パネル及び照明ユニットを含む液晶表示装置の構造を概略的に示す断面図である。
【図３】図３は、本実施形態の照明ユニットに適用可能なリフレクタ及び導光板の構造例を概略的に示す分解斜視図である。
【図４】図４は、図３に示したリフレクタが導光板に固定された状態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、各図において、同一又は類似した機能を発揮する構成要素には同一の参照符号を付し、重複する説明は省略する。
【００１１】
図１は、本実施形態における液晶表示装置１の構成を概略的に示す分解斜視図である。
【００１２】
すなわち、液晶表示装置１は、略矩形平板状の透過型の液晶表示パネル２と、この液晶表示パネル２を照明する照明ユニット（バックライトユニット）１５と、を備えている。この液晶表示パネル２は、一対の基板間に液晶層を保持することによって構成されている。すなわち、液晶表示パネル２は、略矩形平板状のアレイ基板３及び対向基板４と、これらのアレイ基板３と対向基板４との間に封入された液晶層５と、を備えている。アレイ基板３と対向基板４とは、図示しないシール材を介して貼り合わせられている。
【００１３】
この液晶表示パネル２は、シール材によって囲まれた内側に、画像を表示する略矩形状のアクティブエリア（表示エリア）６を備えている。このアクティブエリア６は、マトリクス状に配置された複数の画素ＰＸによって構成されている。
【００１４】
アレイ基板３は、アクティブエリア６において、複数のゲート配線Ｇ（１、２、…）、複数のソース配線Ｓ（１、２、…）、各画素ＰＸに配置されたスイッチング素子７、各画素ＰＸのスイッチング素子７に接続された画素電極８などを備えている。
【００１５】
各ゲート配線Ｇは、第１方向Ｘに沿って延出している。各ソース配線Ｓは、第１方向Ｘに交差する第２方向Ｙに沿って延出している。各ゲート配線Ｇと各ソース配線Ｓとは、絶縁層を介して交差している。ここに示した例では、第１方向Ｘと第２方向Ｙとは略直交している。なお、ゲート配線Ｇ及びソース配線Ｓは、必ずしも直線的に延出していなくても良く、それらの一部が屈曲していてもよい。
【００１６】
各スイッチング素子７は、ゲート配線Ｇ及びソース配線Ｓと電気的に接続されている。スイッチング素子７は、例えば、アモルファスシリコンやポリシリコンなどによって形成された半導体層を備えた薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）などで構成されている。このスイッチング素子７のゲート電極７Ｇは、対応するゲート配線Ｇに電気的に接続されている（あるいは、ゲート電極７Ｇはゲート配線Ｇと一体に形成されている）。スイッチング素子７のソース電極７Ｓは、対応するソース配線Ｓに電気的に接続されている（あるいは、ソース電極７Ｓはソース配線Ｓと一体に形成されている）。スイッチング素子７のドレイン電極７Ｄは、対応する画素ＰＸの画素電極８に電気的に接続されている。なお、このスイッチング素子７については、トップゲート型であっても良いし、ボトムゲート型であっても良い。
【００１７】
画素電極８は、例えば、インジウム・ティン・オキサイド（ＩＴＯ）やインジウム・ジンク・オキサイド（ＩＺＯ）などの光透過性を有する導電材料によって形成されている。この画素電極８は、例えば、スイッチング素子７を覆う層間絶縁膜の上に配置され、層間絶縁膜に形成されたコンタクトホールを介してスイッチング素子７と電気的に接続されている。なお、画素電極８の形状については特に制限はない。
【００１８】
画素電極８との間の電位差により液晶層５に電圧を印加するためのコモン電極９は、アレイ基板３に備えられても良いし、対向基板４に備えられても良い。すなわち、横電界（基板の主面にほぼ平行な水平電界あるいはフリンジ電界）を主として利用するモードでは、アレイ基板３は、画素電極８とは電気的に絶縁され且つ画素電極８に対向するコモン電極９を備えている。また、縦電界（基板の主面にほぼ垂直な垂直電界）あるいは斜め電界（基板の主面に対して傾斜した電界）を主として利用するモードでは、対向基板４は、液晶層５を介して画素電極８に対向するコモン電極９を備えている。このようなコモン電極９は、画素電極８と同様に、光透過性を有する導電材料によって形成されている。
【００１９】
アレイ基板３及び対向基板４の液晶層５と接する面は、それぞれ配向膜によって覆われている。これらのアレイ基板３及び対向基板４は、図示しないスペーサ（例えば、樹脂材料などにより一方の基板に一体的に形成された柱状スペーサ）を介して、それぞれの配向膜を対向させた状態で貼り合わせられている。このとき、アレイ基板３と対向基板４との間には、スペーサによって所定のセルギャップが形成されている。液晶層５は、アレイ基板３と対向基板４とのセルギャップに封止された液晶組成物によって形成されている。
【００２０】
また、液晶表示パネル２において、アレイ基板３の外面には第１光学素子ＯＤ１が設けられ、対向基板４の外面には第２光学素子ＯＤ２が設けられている。これらの第１光学素子ＯＤ１及び第２光学素子ＯＤ２は、液晶層５の特性に合わせて偏光方向を設定した偏光板を含んでいる。また、第１光学素子ＯＤ１及び第２光学素子ＯＤ２は、必要に応じて位相差板を含んでいても良い。
【００２１】
カラー表示タイプの液晶表示装置では、液晶表示パネル２は、詳述しないが、アクティブエリア６において、複数種類の画素、例えば赤（Ｒ）を表示する赤色画素、緑（Ｇ）を表示する緑色画素、青（Ｂ）を表示する青色画素を有している。
【００２２】
液晶表示装置１は、矩形枠状のベゼルカバー１１を備えている。このベゼルカバー１１は、液晶表示パネル２のアクティブエリア６を露出させる略矩形状の窓部１１Ａ、及び、窓部１１Ａを規定する略矩形枠状の本体部１１Ｂを備えている。上述したような構成の液晶表示パネル２は、照明ユニット１５とベゼルカバー１１との間に挟持されている。このとき、照明ユニット１５は、その表面を液晶表示パネル２の背面側（すなわち、アレイ基板側）に対向させた状態で配置され、液晶表示パネル２を背面側から照明する。
【００２３】
図２は、図１に示した液晶表示パネル２及び照明ユニット１５を含む液晶表示装置の構造を概略的に示す断面図である。
【００２４】
液晶表示パネル２は、上記したように、シール材ＳＥによって貼り合わせられたアレイ基板３と対向基板４との間に液晶層５を保持した構成である。第１光学素子ＯＤ１は照明ユニット１５と対向する側に位置しており、第２光学素子ＯＤ２は液晶表示パネル２の表示面側に位置している。
【００２５】
照明ユニット１５は、点光源としての発光ダイオードＬ、リフレクタ２０、フレキシブルプリント回路基板２１、導光板２２、フレーム２３、裏面カバー２４、光学シート２５、反射シート２６などを備えている。
【００２６】
発光ダイオードＬは、光を出射する発光面Ｅを有している。本実施形態において、発光ダイオードＬは、例えば、白色光を発光するように構成された白色発光ダイオードである。フレキシブルプリント回路基板２１には、複数の発光ダイオードＬが略等ピッチで実装されている。
【００２７】
導光板２２は、発光ダイオードＬからの出射光を液晶表示パネル２に向けて案内する機能を有している。この導光板２２は、例えば、アクリル系樹脂やポリカーボネート系樹脂などの光透過性を有する樹脂材料により形成されている。導光板２２は、その一端に肉薄部を有するとともに肉薄部に対向する他端に肉厚部を有する楔形状に形成されたものや、全体に亘って略均一な厚さを有する平板状に形成されたものなどがあるが、本実施形態では、矩形平板状に形成されたものを採用している。
【００２８】
この導光板２２は、液晶表示パネル２側に面した略矩形状の第１主平面２２ａと、この第１主平面２２ａに対向した略矩形状の第２主平面２２ｂと、これらの第１主平面２２ａと第２主平面２２ｂとを接続する４つの端面と、を有している。第１主平面２２ａは、液晶表示パネル２に向けて光を出射する出射面２２ａに相当する。図示した例では、導光板２２の４つの端面のうち、一端面２２ｃのみが図示されている。この一端面２２ｃは、入射面２２ｃに相当する。入射面２２ｃは、平坦な平面である。
【００２９】
リフレクタ２０は、発光ダイオードＬが実装されたフレキシブルプリント回路基板２１を保持するとともに、発光ダイオードＬから出射された出射光を入射面２２ｃに向けて反射する機能を有する。このリフレクタ２０は、例えば、アルミニウム（Ａｌ）などの光反射性を有する金属材料によって形成されている。なお、このリフレクタ２０は、発光ダイオードＬから放射される熱を逃がすために放熱性に優れた金属材料によって形成されることが望ましい。
【００３０】
リフレクタ２０は、入射面２２ｃに対向する保持面２０Ａを有している。この保持面２０Ａは、入射面２２ｃと略平行な平面である。このようなリフレクタ２０は、複数の発光ダイオードＬの各々の発光面Ｅが入射面２２ｃに対向した状態でフレキシブルプリント回路基板２１を保持面２０Ａで保持している。フレキシブルプリント回路基板２１を保持面２０Ａで保持するために、フレキシブルプリント回路基板２１は、例えば、両面テープなどを用いて保持面２０Ａに接着されている。このとき、発光ダイオードＬの発光面Ｅは、入射面２２ｃから離間している。
【００３１】
また、リフレクタ２０は、底面２０Ｂを有している。この底面２０Ｂは、第２主平面２２ｂと略平行な平面である。導光板２２は、底面２０Ｂの上に載置されている。
【００３２】
このようなリフレクタ２０は、導光板２２に固定されているが、リフレクタ２０及び導光板２２を固定するための具体的な構造例については後述する。
【００３３】
フレーム２３は、液晶表示パネル２や導光板２２を保持するように構成されている。このようなフレーム２３は、例えば、樹脂材料によって形成されている。ベゼルカバー１１は、フレーム２３との間に液晶表示パネル２を挟持した状態で、例えば、フレーム２３に対してカシメやネジ止めなどの手法により固定されている。
【００３４】
裏面カバー２４は、リフレクタ２０に固定された発光ダイオードＬ及びフレキシブルプリント回路基板２１や、導光板２２、フレーム２３などを収納可能に形成されている。この裏面カバー２４は、フレーム２３に対してカシメやネジ止めなどの手法により固定されている。このような裏面カバー２４は、例えば、例えば、鉄などの金属材料によって形成されている。
【００３５】
光学シート２５は、液晶表示パネル２と導光板２２の出射面２２ａとの間に配置されている。例えば、液晶表示パネル２と導光板２２との間には、複数の光学シート２５が積層されている。これらの光学シート２５は、例えば、集光シートや拡散シート、複数の光学的機能を兼ね備えたシートなどであり、導光板２２の出射面２２ａから出射した光に対して所定の光学特性を付与して液晶表示パネル２に効率よく導くように構成されている。
【００３６】
反射シート２６は、リフレクタ２０及び裏面カバー２４と導光板２２の第２主平面２２ｂとの間に配置されている。この反射シート２６は、導光板２２の第２主平面２２ｂから漏れ出た光を再び導光板２２の内部に向けて反射する、あるいは、液晶表示パネル２に向けて反射するものである。これらの光学シート２５及び反射シート２６は、アクティブエリア６よりも大きなサイズを有する略矩形状に形成されている。
【００３７】
図３は、本実施形態の照明ユニット１５に適用可能なリフレクタ２０及び導光板２２の構造例を概略的に示す分解斜視図である。なお、ここでは、説明に必要な構成のみを図示しており、発光ダイオードなどの図示を省略している。
【００３８】
導光板２２において、第１主平面２２ａと第２主平面２２ｂとを接続する４つの端面のうち、入射面２２ｃと直交する方向に延出した２つの端面は、側面２２ｄ及び側面２２ｅに相当する。ここでは、例えば、入射面２２ｃがＹ−Ｚ平面と平行であるとすると、側面２２ｄ及び側面２２ｅは、それぞれＸ−Ｚ平面と平行である。
【００３９】
導光板２２は、側面２２ｄよりも第２方向Ｙに沿って外方に向かって突出した凸部２２Ａ、及び、側面２２ｅよりも第２方向Ｙに沿って外方に向かって突出した凸部２２Ｂを有している。図示した例では、凸部２２Ａ及び凸部２２Ｂは入射面２２ｃに最も近い位置に形成されており、平坦な入射面２２ｃは凸部２２Ａ及び凸部２２Ｂまで拡張されている。つまり、凸部２２Ａは入射面２２ｃと側面２２ｄとの間に形成され、凸部２２Ｂは入射面２２ｃと側面２２ｅとの間に形成されている。
【００４０】
リフレクタ２０は、凸部２２Ａ及び凸部２２Ｂをそれぞれ抱え込むように形成されている。すなわち、リフレクタ２０は、保持面２０Ａの一端側に繋がったコの字形の固定部２０ａ、及び、保持面２０Ａの他端側に繋がったコの字形の固定部２０ｂを有している。このような構成のリフレクタ２０は、固定部２０ａが凸部２２Ａを抱え込み、固定部２０ｂが凸部２２Ｂを抱え込むことで、導光板２２に固定される。
【００４１】
なお、リフレクタ２０を導光板２２に固定する手法は、上記の例に限らない。例えば、導光板２２が凹部を有し、リフレクタ２０が導光板２２の凹部に引っ掛かる爪あるいは凹部に嵌る嵌合部などを有する構造であっても良い。
【００４２】
図４は、図３に示したリフレクタ２０が導光板２２に固定された状態を示す平面図である。なお、ここでは、固定部２０ｂが凸部２２Ｂに固定された状態のみを図示しており、固定部２０ａと凸部２２Ａとの固定状態については図示及び説明を省略する。
【００４３】
凸部２２Ｂは、固定部２０ｂによって抱え込まれている。また、保持面２０Ａと入射面２２ｃとの間（あるいは、保持面２０Ａと凸部２２Ｂとの間）には、発光面Ｅと入射面２２ｃとの間のギャップＧＰを保つスペーサ３０が配置されている。このようなスペーサ３０は、例えば、リフレクタ２０及び導光板２２とは別部材によって形成されており、リフレクタ２０と導光板２２との間に挟持されている、あるいは、リフレクタ２０に固定されている、あるいは導光板２２に固定されている。なお、スペーサ３０は、リフレクタ２０に一体化されていても良い（つまり、保持面２０Ａから入射面２２ｃに向かって突出した凸部として形成されても良い）し、導光板２２に一体化されていても良い（つまり、入射面２２ｃから保持面２０Ａに向かって突出した凸部として形成されても良い）。
【００４４】
このようなスペーサ３０により、発光ダイオードＬは、その発光面Ｅが入射面２２ｃから離間した状態で保持され、発光面Ｅと入射面２２ｃとの間のギャップＧＰは略一定に保たれる。
【００４５】
すなわち、液晶表示パネル２の大画面化に伴い、照明ユニット１５が大型化すると、発光ダイオードＬの使用個数が増大する、あるいは、大きなサイズの発光ダイオードＬが必要となる。このため、発光ダイオードＬに近接して配置された導光板２２は、発光ダイオードＬから放射される熱の影響を受けやすくなる。特に、樹脂材料によって形成された導光板２２は、熱変形しやすい。このような導光板２２の熱変形によって入射面２２ｃと発光面Ｅとの距離が変化すると、照明ユニット１５から液晶表示パネル２に向けて照射される光の輝度が変化してしまい、表示品位に悪影響を及ぼすおそれがある。導光板２２の熱変形を抑制するために、発光ダイオードＬを導光板２２から離した位置に設置すると、発光ダイオードＬから出射された光の利用効率が低下してしまい、照明ユニット１５としての輝度が低下してしまう。
【００４６】
本実施形態によれば、発光ダイオードＬを保持したリフレクタ２０は、発光面Ｅが入射面２２ｃに対向した状態で導光板２２に固定されている。このため、例え導光板２２が熱変形したとしても、リフレクタ２０を導光板２２の熱変形に追随させることが可能となる。つまり、発光ダイオードＬから出射された光の利用効率を低下させないように発光面Ｅを入射面２２ｃに近づけた構成では、導光板２２が発光ダイオードＬからの熱の影響を受けやすくなるが、リフレクタ２０は、導光板２２の熱変形に追随して移動するため、入射面２２ｃと発光面Ｅとの間のギャップＧＰの変化を抑制することが可能となる。したがって、高輝度且つ輝度変化を抑制した照明ユニット１５を提供することができるとともに、このような照明ユニット１５を適用した液晶表示装置１の表示品位の向上（特に、輝度の向上）が可能となる。また、発光ダイオードＬから出射された光の利用効率の低下が抑えられ、発光ダイオードＬの使用個数あるいはサイズを大幅に増大しなくても、高輝度化が可能となり、コストアップを抑制することが可能となる。
【００４７】
また、本実施形態によれば、入射面２２ｃと保持面２０Ａとの間に、発光面Ｅと入射面２２ｃとの間のギャップＧＰを保つスペーサ３０を備えている。このため、導光板２２が熱変形したとしても、ギャップＧＰを略一定に保つことが可能となる。
【００４８】
例えば、図４に示したように、導光板２２が図中の矢印Ａで示した方向に移動するように変形した場合、当然のことながら、凸部２２Ｂ及び図示しない凸部２２Ａも矢印Ａの方向に移動しようとする。このとき、リフレクタ２０は、その固定部２０ｂが凸部２２Ｂによって引っ張られ、また、図示しない固定部２０ａも凸部２２Ａによって引っ張られるため、導光板２２とともに矢印Ａの方向に移動する。したがって、ギャップＧＰの変化を抑制することが可能となる。
【００４９】
同様に、導光板２２が図中の矢印Ｂで示した方向に移動するように変形した場合、当然のことながら、凸部２２Ｂ及び図示しない凸部２２Ａも矢印Ｂの方向に移動しようとする。このとき、リフレクタ２０は、その保持面２０Ａがスペーサ３０を介して凸部２２Ｂ及び図示しない凸部２２Ａあるいは入射面２２ｃによって押されるため、導光板２２とともに矢印Ｂの方向に移動する。したがって、ギャップＧＰの変化を抑制することが可能となる。
【００５０】
本実施形態は、導光板２２の熱変形を抑制しようとするものではなく、高輝度化のために発光ダイオードＬを入射面２２ｃに近づけて配置し、例え導光板２２が発光ダイオードＬからの熱の影響を受けて熱変形したとしても、発光ダイオードＬの発光面Ｅと入射面２２ｃとのギャップＧＰの変化を抑制しようとするものである。但し、発光ダイオードＬの熱が導光板２２に直接伝わることは望ましくないので、発光ダイオードＬは、導光板２２から離間している。一方で、発光ダイオードＬと導光板２２の距離を大きくとりすぎると、上記の通り、照明ユニット１５としての輝度の低下を招く。したがって、高輝度の照明ユニット１５を提供するためには、発光面Ｅと入射面２２ｃとのギャップＧＰは、０．５ｍｍ以下とすることが望ましい。
【００５１】
なお、本実施形態においては、発光ダイオードＬを実装したフレキシブルプリント回路基板２１は、金属製のリフレクタ２０に保持されている。このため、発光ダイオードＬから放射された熱は、リフレクタ２０を介して拡散される。また、リフレクタ２０は、金属製の裏面カバー２４によって包囲されている。このため、発光ダイオードＬからの熱については、リフレクタ２０を介して裏面カバー２４からの放熱を促進することが可能となる。
【００５２】
以上説明したように、本実施形態によれば、高輝度の照明ユニット及びこの照明ユニットを備えた液晶表示装置を提供することが可能となる。
【００５３】
上述した実施の形態において説明した透過型の液晶表示パネルとは、アクティブエリア６の少なくとも一部に照明ユニット１５からの照明光を選択的に透過する透過表示機能を有しているものであれば如何なる構成であっても良く、各画素が反射部及び透過部を有するような半透過型液晶表示パネルも含まれる。
【００５４】
なお、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００５５】
２…液晶表示パネル
３…アレイ基板  ４…対向基板  ５…液晶層
１５…照明ユニット
Ｌ…発光ダイオード  ２０…リフレクタ  ２２…導光板
【図１】
2013161575.tif 000003
【図２】
2013161575.tif 000004
【図３】
2013161575.tif 000005
【図４】
2013161575.tif 000006