(57)【要約】      （修正有）【課題】筆記具にインキを補充するためのインキ補充具であって、別途容器に収容したインキを用意する必要がなく、予めインキを内蔵したインキ補充具を提供する。インキ補充具の先端部を超音波溶着する際に溶着不良によるインキ洩れ等の不具合を発生させることがないインキ補充具を提供する。【解決手段】インキ貯蔵部３と細管部４により構成された中空成形体をブロー成形によって成形する。細管部４に環状溝部６或いは環状突起を設ける。インキ８を中空成形体に注入した後細管部４の先端に位置する溶着部５を超音波溶着する。超音波溶着工程において振動が発生しパーティングラインの内面に形成されたヒケ部分に沿ってインキ８が這い上がり、溶着部に達して溶着不良になることを環状溝部或いは環状突起が防止する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筆記具にインキを補充するためのインキ補充具であって、インキ貯蔵部と細管部とを備えた中空成形体にインキを注入した後、前記細管部先端を溶着加工により密封したスポイト形状であり、前記インキ貯蔵部と前記細管部先端との中間位置内面に周方向の環状溝部を設けたことを特徴とする筆記具用インキ補充具。
【請求項２】
筆記具にインキを補充するためのインキ補充具であって、インキ貯蔵部と細管部とを備えた中空成形体にインキを注入した後、前記細管部先端を溶着加工により密封したスポイト形状であり、前記インキ貯蔵部と前記細管部先端との中間位置内面に周方向の環状突起を設けたことを特徴とする筆記具用インキ補充具。
【請求項３】
前記細管先端を超音波溶着により密封したことを特徴とする請求項１又は２に記載の筆記具用インキ補充具。
【請求項４】
前記筆記具が内部にインキ含浸可能なインキ吸蔵体を収容する構造であり、筆記具後端に配置された栓体、或いはペン先を保持する首部を着脱可能に構成してインキの補充を行う筆記具であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の筆記具用インキ補充具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筆記具用インキ補充具に関する。詳細には、サインペン、マーキングペン、ボールペン等の筆記具にインキを補充するインキ補充具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１には、筆記具の軸筒後端開口部からインキを補充するスポイト状のインキ補充具が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２１９６８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１に記載のインキ補充具は、予めインキは注入されておらず、インキ収容容器（図示されていない）に収容されたインキをスポイト状のインキ補充具に吸入して、インキ吸蔵体にインキ補充するものである。従ってインキ収容容器とスポイト状のインキ補充具との組合せによってインキを補充するものである。
【０００５】
本発明は、スポイト形状のインキ補充具に予めインキを注入しておくことにより、インキ補充具のみでインキの補充が可能である筆記具用インキ補充具を提供しようとするものである。
尚、本発明において、「前」とは細管部側を指し、「後」とはそのインキ貯蔵部側を指す。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、筆記具にインキを補充するためのインキ補充具であって、インキ貯蔵部と細管部とを備えた中空成形体にインキを注入した後、前記細管部先端を溶着加工により密封したスポイト形状のインキ補充具であり、前記インキ貯蔵部と前記細管部先端との中間位置内面に周方向の環状溝部を設けたことを要件とする。
又、筆記具にインキを補充するためのインキ補充具であって、インキ貯蔵部と細管部とを備えた中空成形体にインキを注入した後、前記細管部先端を溶着加工により密封したスポイト形状のインキ補充具であり、前記インキ貯蔵部と前記細管部先端との中間位置内面に周方向の環状突起を設けたことを要件とする。
更に、前記細管先端を超音波溶着により密封したこと及び、前記筆記具が内部にインキ含浸可能なインキ吸蔵体を収容する構造であり、筆記具後端に配置された栓体、或いはペン先を保持する首部を着脱可能に構成してインキの補充を行う筆記具であることを要件とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は上記構成とすることにより、インキ補充具のみで筆記具にインキ補充ができ、又、細管部先端の溶着工程において、溶着加工部分へのインキ付着を防止して溶着部の密着性を向上し、液洩れを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１の実施の形態のインキ補充具用中空成形体の一部縦断面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態のインキ補充具の一部縦断面図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態のインキ補充具用中空成形体の一部縦断面図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態のインキ補充具の一部縦断面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態のインキ補充具のＡ−Ａ断面図である。
【図６】比較例のインキ補充具用中空成形体の一部縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の筆記具用インキ補充具は、熱可塑性樹脂（例えばポリエチレン）のブロー成形によって得られるスポイト形状の中空成形体を用いる。具体的にはインキ貯蔵部と細管部とを備え、成形時に細管部内面に周方向の環状溝部或いは周方向の環状突起を形成した中空成形体を用いる。前記インキ貯蔵部にインキを注入した後、前記細管部先端を溶着加工により密封して筆記具用インキ補充具が得られる。
溶着手段としては熱溶着或いは超音波溶着を挙げることができる。しかし熱溶着の場合インキが加熱され品質が劣化するおそれがあるので、超音波溶着が好適に用いられる。
【００１０】
ブロー成形は一般に割り金型を使用するものであり、前記中空成形体の材料を予備加熱した筒状体（パリソン）を前記金型にセットし、成形温度に加熱しながら空気を吹き込んで前記細管部及び前記インキ貯蔵部を膨張させる。得られた中空成形体は、金型の合わせ目（パーティングライン）に沿って内面にほぼ連続したヒケが発生する。
【００１１】
本発明の筆記具用インキ補充具は、前記インキ貯蔵部に所定量のインキを注入した後、細管部先端を溶着加工により密封するが、超音波溶着の場合加工時に前記インキ補充具には微細な振動が与えられる。この振動により前記インキ貯蔵部のインキが前記ヒケ部分に形成された毛細管力により前記細管部の上方に向かって這い上がる現象が認められる。このインキ這い上がりが溶着部まで達すると、溶着が不完全となり密封状態が得られずインキ洩れ等の不具合が発生してしまう。
【実施例】
【００１２】
本発明のインキ補充具の第１の実施の形態を図１乃至図２及び図５に示す。
本実施の形態のインキ補充具１は、中空成形体２のインキ貯蔵部３にインキ８を注入した後、細管部４先端の溶着部５を超音波溶着により密封したものである。図５に示すように前記中空成形体の内面には、パーティングラインに沿ってほぼ連続したヒケ９が形成されている。超音波溶着の振動により前記ヒケ９に沿ったインキ８の這い上がりが発生するが、前記環状溝部６により前記溶着部５への這い上がりを防止し、良好な密封性を得ることができる。
尚、図５に示したヒケ９は第２実施例及び比較例の中空成形体においても同様に形成されている。
【００１３】
本発明のインキ補充具の第２の実施の形態を図３乃至図４に示す。
本実施の形態のインキ補充具１は、第１実施例の環状溝部６の代わりに環状突起７を設けた構成からなる。本実施例においても第１実施例と同様に超音波溶着工程におけるインキ８の前記溶着部５への這い上がりを前記環状突起７が防止する。
尚、比較例は図６に示すように実施例から前記環状溝部６或いは前記環状突起７を除いたものである。
【００１４】
インキ補充具の作成
前記第１実施例、第２実施例及び比較例のインキ補充具用中空成形体各３０個にそれぞれ水性インキ１gを注入し、細管部４先端の溶着部５を超音波溶着して試験用インキ補充具１を得た。
インキ洩れ試験
前記実施例及び比較例のインキ補充具を、倒立（溶着部５を下向き）状態で５０℃環境下に５時間放置した後取出し、正立（溶着部５を上向き）で放冷後、目視で外観を観察した。
以下の表に、試験結果を示す。
【００１５】
【表１】
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【００１６】
なお、表中の評価に関する基準は以下のとおりである。
○：良好に密封され、インキ洩れも認められない。
△：インキ洩れはないが溶着面の一部がはがれ、溶着面にインキが侵入している。
×：溶着が不完全でインキ洩れが発生している。
【符号の説明】
【００１７】
１  インキ補充具
２  中空成形体
３  インキ貯蔵部
４  細管部
５  溶着部
６  環状溝部
７  環状突起
８  インキ
９  ヒケ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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