(57)【要約】【課題】回転弁体外周面やそこに配置したシートシールに傷が付き難くなり長寿命化でき、また、回転弁体の操作力を軽減することができ、更に、開口部の密封性を向上することができる仮弁体装置を提供すること。【解決手段】流体管２に連通した弁箱１１ｂの開口部１１ａを開閉する弁体からなる仮弁体装置であって、弁箱１１ｂを貫通する方向に開口する開口部１１ａを形成し、弁体は、回転することにより開口部１１ａを開閉する回転弁体４１からなり、回転弁体４１の回転軸心は開口部１１ａを貫通する軸心から偏心し、且つ回転弁体４１の外周面４１ｉの軸心から偏心して配置され、回転弁体４１の外周面４１ｉが開口部１１ａの内側開口面を摺動する領域を制限する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体管に連通した弁箱の開口部を開閉する弁体からなる仮弁体装置であって、前記弁箱を貫通する方向に開口する開口部を形成し、前記弁体は、回転することにより前記開口部を開閉する回転弁体からなり、前記回転弁体の回転軸心は前記開口部を貫通する軸心から偏心し、且つ前記回転弁体の外周面の軸心から偏心して配置され、前記回転弁体の外周面が前記開口部の内側開口面を摺動する領域を制限することを特徴とする仮弁体装置。
【請求項２】
前記回転弁体には、該回転弁体が前記開口部の開口時において、前記開口部を貫通する貫通部材を案内する案内壁が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の仮弁体装置。
【請求項３】
前記開口部を貫通する前記貫通部材が流体の流れを遮蔽する仕切弁であることを特徴とする請求項２に記載の仮弁体装置。
【請求項４】
前記回転弁体が前記開口部の開口時において、前記回転弁体の前記案内壁の周方向端面が前記弁箱の内壁に係止することを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の仮弁体装置。
【請求項５】
前記開口部は、流体の流れの方向と直交する方向に長孔に開口しており、前記回転弁体は、前記弁箱を貫通する方向と直交する方向に配置された棒状弁体から構成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の仮弁体装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水道管やガス管等の流体管を不断流の状態で作業する際に使用され、流体管に連通した弁箱の開口部を開閉する弁体からなる仮弁体装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
流体管を不断流の状態で作業する際に取り付ける仕切弁は、分岐管に装着した弁箱の開口部を貫通して流体管の流路を遮蔽するものであり、仕切弁を装着するまでは弁箱の開口部を閉鎖して流体管内の流体を密封し、仕切弁を装着した後は、その開口部を開口して仕切弁を挿入可能にする必要があり、弁箱内には開口部を開閉するための弁体が設けられており、仮弁体装置として知られている。従来、このような仮弁体装置としては、仕切弁を挿入する開口部を開閉する弾性を有する板状遮断弁を設け、自動的に開口部を密閉するものが記載されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、仮弁体装置として、弁箱に設けた開口部から仕切弁を挿入可能とするものばかりでなく、流体管を切断するための切削装置を挿入可能とし、棒状弁体によりその開口部を開閉するものも知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特公昭３８−９８２８号公報（第１頁、第１図）
【特許文献２】特許第４２６２５６７号公報（第７頁、第５図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に示された仮弁体装置にあっては、開口部を弾性を有する板状遮断弁により密閉するものである。そのため、弾性に抗して仕切弁を挿入する必要があるので操作力が大きくなり、一方操作力を小さくするために弾性力を弱くすると密封性が低減してしまうことになるとの問題があった。
【０００６】
特許文献２に示された仮弁体装置にあっては、棒状弁箱内の棒状弁体の回転動作により該弁箱に設けた開口部を開閉するものであるが、棒状弁体の外周は広い範囲に亘って弁箱内周と接触する構成であるので、棒状弁体外周面やそこに配置したシール材に傷が付き易く、また、棒状弁体の操作力も大きくなる虞がある。
【０００７】
本発明は、このような従来技術の問題点を解決するためになされたもので、回転弁体外周面やそこに配置したシール材に傷が付き難くなり長寿命化でき、また、回転弁体の操作力を軽減することができ、更に、開口部の密封性を向上することができる仮弁体装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために、本発明の仮弁体装置は、
流体管に連通した弁箱の開口部を開閉する弁体からなる仮弁体装置であって、前記弁箱を貫通する方向に開口する開口部を形成し、前記弁体は、回転することにより前記開口部を開閉する回転弁体からなり、前記回転弁体の回転軸心は前記開口部を貫通する軸心から偏心し、且つ前記回転弁体の外周面の軸心から偏心して配置され、前記回転弁体の外周面が前記開口部の内側開口面を摺動する領域を制限することを特徴としている。
この特徴によれば、回転弁体の軸心が二重に偏心しているため、回転弁体の外周面が開口の内側開口面を摺動する領域を閉鎖位置付近に制限できるため、回転弁体の外周面やそこに配置したシール材に傷が付き難くなり長寿命化でき、また、回転弁体の操作力を軽減でき、更に、偏心して回転する回転弁体の外周面を開口部に押圧できるので開口部の密封性を向上することができる。
【０００９】
本発明の仮弁体装置は、
前記回転弁体には、該回転弁体が前記開口部の開口時において、前記開口部を貫通する貫通部材を案内する案内壁が形成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、回転弁体が案内壁を有するので、開口部を貫通する貫通部材が案内壁によって案内され、円滑に挿入して作業を行うことができる。
【００１０】
本発明の仮弁体装置は、
前記開口部を貫通する前記貫通部材が流体の流れを遮蔽する仕切弁であることを特徴としている。
この特徴によれば、仕切弁は開口部を貫通し回転弁体の案内壁に沿いながら流体の流れを遮蔽するため、遮蔽作業を容易に行うことができ、また、遮蔽後仕切弁を開口部と回転弁体の案内壁により安定して支持することができる。
【００１１】
本発明の仮弁体装置は、
前記回転弁体が前記開口部の開口時において、前記回転弁体の前記案内壁の周方向端面が前記弁箱の内壁に係止することを特徴としている。
この特徴によれば、回転弁体の開口時において回転弁体の案内壁の周方向端面が弁体の内壁に係止し、回動弁体の回動を防止するので、作業者は回転弁体が開口している位置を正確に把握することができる。また、回転弁体を貫通手段（仕切弁）が挿入できる開口位置に配置できるため、貫通手段（仕切弁）の挿入を円滑に誤りなく行うことができる。
【００１２】
本発明の仮弁体装置は、
前記開口部は、流体の流れの方向と直交する方向に長孔に開口しており、前記回転弁体は、前記弁箱を貫通する方向と直交する方向に配置された棒状弁体から構成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、貫通手段（仕切弁）の幅寸法に合わせて弁箱に形成する開口部及び該開口部を開閉する回転弁体の長さを設定すればよく、しかも、回転弁体の外周面が開口部の内側開口面を摺動する領域を閉鎖位置付近に制限できるため、長尺の回転弁体であってもその操作力を軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施例１における流体管分岐装置の平面図である。
【図２】実施例１における流体管分岐装置の側面図である。
【図３】実施例１における流体管分岐装置の正面図である。
【図４】実施例１における流体管分岐装置の正面断面図である。
【図５】実施例１における開閉弁を設置した流体管分岐装置の正面断面図である。
【図６】図５において仕切弁を閉鎖した状態を示す正面断面図である。
【図７】実施例１における分岐管部の側面断面図である。
【図８】（ａ）は、実施例１における回転弁体の正面図であり、（ｂ）は、同じく側面図であり、（ｃ）は、同じく背面図であり、（ｄ）は、（ｂ）のＡ−Ａ断面図である。
【図９】（ａ）〜（ｄ）は、実施例１における仮弁体装置の動作を示す拡大正面断面図である。
【図１０】（ａ）は、実施例２における回転弁体の正面図であり、（ｂ）は、同じく側面図であり、（ｃ）は、同じく背面図であり、（ｄ）は、（ｂ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図１１】（ａ）〜（ｄ）は、実施例２における仮弁体装置の動作を示す拡大正面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明に係る仮弁体装置を実施例に基づいて以下に説明する。
【実施例１】
【００１５】
実施例１に係る仮弁体装置につき、図１ないし図９を参照して説明する。図１に示すように、本実施例の流体管１は、例えば、地中に埋設される上水道用のダクタイル鋳鉄製であり、断面視略円形状に形成され、内周面が図示しない樹脂粉体塗装あるいはモルタル層で被覆されている。尚、本発明に係る流体管は、その他鋳鉄、鋼等の金属製、あるいは塩化ビニール、ポリエチレン若しくはポリオレフィン製等であってもよい。更に尚、本実施例では流体管１内の流体は上水であるが、流体管の内部を流れる流体は必ずしも上水に限らず、例えば工業用水や農業用水、下水等の他、ガスやガスと液体との気液混合体であっても構わない。
【００１６】
流体管１は、分割体である第１ケース体３ａ、第２ケース体３ｂから成るケース体３によって外嵌されている。尚、ケース体３は、３体以上の分割体からなる分割構造であってもよいし、若しくは分割構造を有さず、鋳型、或いは、溶接加工や機械加工等で連続形成されていても構わない。更に尚、ケース体３の材質はダクタイル鋳鉄等の金属材により構成されているが、流体管の材質に応じて適用されるものであれば、上記で説明した流体管と同様に種々の材質であってもよい。
【００１７】
図３，図４に示すように、２分割されている第１ケース体３ａと第２ケース体３ｂの両者は、パッキン５を介し対向する両フランジに、断面視略コ字状の嵌合部材１６を管軸方向に嵌挿することで密封状に接合されている。この嵌合部材１６に押さえボルト１６ａを螺挿し、ボルト先端をフランジに当接することで、嵌合部材１６が外れ止めされている。そして第１ケース体３ａは、分岐管部１１が一体化して形成されている。
【００１８】
分岐管部１１には後述する仕切弁４３が上下方向に移動し、流体管１と共に本発明の流体管である分岐管２への流通を遮蔽するすることができるよう、開口部１１ａが設けられており、該開口部１１ａは、密閉蓋４９により塞がれている。尚、分岐管部は上記のように構成されることに限らず、例えば、分岐管に接続される分岐管部の先端形状は、例えば受口形状、挿口形状若しくは切断端面形状等でもよい。更に尚、分岐管部は上記のように構成されることに限らず、例えば、分岐管部は、ケース体自体に延設される受口部と、この受口部に挿入接続される作業弁を備えた弁継手と、を備え、受口部及び弁継手が接続具によって接続されることで構成されていてもよい。
【００１９】
次に図５，図６に基づいて、本願発明実施例１の仮弁体装置について説明する。先ず、分岐管部１１に密封状に取り付けた図示しない穿設手段により流体管１に穿孔を穿設した後に、分岐管部１１の開閉体４０の仕切弁４３により分岐管部１１内の流路を遮断する。次に前記穿設手段に換えて、図５に示すように、分岐管部１１に分岐管２を密封シール材を介し接続して、仕切弁４３を引き上げ分岐管部１１内の流路を開放する。図５では、分岐管部１１の開閉体４０の仕切弁４３が分岐管部１１内の流路を開放している。そして図６に示すように、仕切弁４３は分岐管部１１の上部と密封状に連設した仕切弁操作ケース体４５内に配置されている操作ロッド４７により分岐管部１１の流路を閉鎖しており、仕切弁操作ケース体４５の外部に延在する操作ロッド４７の操作部によって、分岐管部１１内の流路が開閉操作できるように構成されている。
【００２０】
仕切弁４３が分岐管部１１内の流路を閉鎖している状態にある時は、回転弁体４１は分岐管部１１と仕切弁操作ケース体４５との接続部に設けた仕切弁貫通孔を構成するそれぞれの開口部１１ａと連通開口４７ｂが連通状態にあり、仕切弁４３の開閉移動を許容すると共に、仕切弁４３は開閉操作時に回転弁体４１の両ガイド部４１ａ，４１ａにより摺動案内可能に配置される。回転弁体４１は開口部１１ａを閉鎖可能な円柱棒体の中心軸と、この円柱棒体を回動駆動するつまみ４１ｆの回動中心軸が偏心しており、つまみ４１ｆの回動により円柱棒体が開口部１１ａを閉鎖したり、偏心移動して円柱棒体に設けたシール部を損傷させることなく開口部１１ａから大きく隔たることができるように構成されている。
【００２１】
図７，８，９により本願発明の仮弁体装置を詳述する。図７は、流体管分岐装置の分岐管部１１において本願発明の仮弁体装置の弁箱１１ｂの構成を示している。弁箱１１ｂには、その上部に仕切弁４３が挿入可能な開口部１１ａが形成されている。また、弁箱１１ｂの内面には、開口部１１ａを開閉する回転弁体４１を軸支するための軸受４１ｈ１、４１ｈ２が形成されている。弁箱１１ｂは、両軸受４１ｈ１、４１ｈ２が分割して形成されており、図８に示した弁体４１の軸４１ｄ２を弁箱の軸受４１ｈ２に装着した後、一方の分割弁箱を回転弁体４１の軸４１ｄ１周りに図示しないパッキンを介し装着して弁箱１１ｂを一体に密封状に組み立てる。
【００２２】
図８（ａ）〜（ｄ）に示すように、回転弁体４１は棒状体からなり、両端に軸４１ｄ１，４１ｄ２が設けられ、弁箱１１ｂの軸受４１ｈ１，４１ｈ２に軸支され、つまみ４１ｆにより回転することができる。回転弁体４１には、案内壁であるガイド部４１ａ，４１ａが形成されており、仕切弁４３が貫通する際に仕切弁４３を案内し、仕切弁４３が分岐管２側への流体の流れを閉鎖する位置に確実に案内する働きをする。実施例１においては、ガイド部４１ａ，４１ａは、案内壁が両側に形成されるように矩形孔とされている。尚、ガイド部は、本実施例の矩形孔に限られず、仕切弁の形状に応じて例えばスリット孔や楕円孔等でも構わない。
【００２３】
回転弁体４１の軸４１ｄ１、４１ｄ２は、弁箱１１ｂの軸受４１ｈ１、４１ｈ２に軸支され、つまみ４１ｆにより回転することにより開口部１１ａを開閉する。回転弁体４１の軸４１ｄ１、４１ｄ２の軸心は、回転弁体４１の外周面４１ｉの軸心と偏心した位置に設けられている。
【００２４】
図９（ａ）に示すように、この回転弁体４１の回転軸心Ｏは、回転弁体４１の外周面４１ｉの軸心から偏心（Ｘ）して配置されているばかりでなく、開口部１１ａを貫通する軸心からも偏心（Ｙ）して配置されている。
【００２５】
回転弁体４１の軸心Ｏが二重に偏心しているため、回転弁体４１を回転させた際、回転弁体４１の外周面４１ｉが開口部１１ａの内側開口面を摺動する領域は、図９（ａ）に示すように、開口部１１ａを閉鎖する位置のみとなり、それ以外は、図９（ｂ）〜（ｄ）に示すように、回転弁体４１の外周面４１ｉは開口部１１ａには接することなく回転することができる。そのため、回転弁体４１の外周面４１ｉやそこに配置したシートシール４１ｃに傷が付き難くなり長寿命化できる。また、つまみ４１ｆによる回転弁体４１の操作力を軽減できる。更に、偏心して回転する回転弁体４１の外周面４１ｉを開口部１１ａに押圧できるので開口部１１ａの密封性を向上することができる。
【００２６】
図９（ａ）の位置においては、回転弁体４１は、開口部１１ａを閉鎖しており、回転本体４１の外周面４１ｉに設けたシートシール４１ｃにより密封が確実となっており、仕切弁４３を撤去した後は、蓋４９を固定するだけで作業を終了できる。
【００２７】
図９（ｂ）は、図９（ａ）の状態からつまみ４１ｆを４５°回転した状態を示し、回転弁体４１の外周面は、回転するほど開口部１１ａから離間する。したがって、回転弁体４１の外周面４１ｉは、開口部１１ａの内側開口面を摺動することがない。
【００２８】
図９（ｃ）は、図９（ｂ）の状態から更につまみ４１ｆを１５°回転した状態を示し、回転弁体４１を弁箱１１ｂに組み立てる際に望ましい位置を示している。回転弁体４１の外周面４１ｉが、弁箱１１ｂの内壁に沿って移動しながら挿入され、軸４１ｄ２が弁箱１１ｂの軸受４１ｈ２に軸支され、分割側の弁箱の軸穴４１ｇを回転弁体４１のつまみ４１ｆに挿入し、軸受４１ｈ１を弁体４１の軸４１ｄ１に装着することで弁体を組み立てる。
【００２９】
図９（ｄ）は、図９（ａ）の状態からつまみ４１ｆにより回転弁体４１を９０°回転した状態を示している。図９（ａ）の位置から９０°回転すると、回転弁体４１の案内壁からなるガイド部４１ａ，４１ａの周方向端面４１ｅが弁箱１１ｂの内壁端１１ｃに係止する。このため、回転弁体４１は同方向に回転することが規制される。尚、弁箱の内壁端の形状を突出させる等により、当該内壁端に係止した回転弁体の同方向の回転を完全に防止するようにしても構わない。内壁端１１ｃは、仕切弁４３が貫通する開口１１ｄの内壁と交わる位置にある。このように、ガイド部４１ａ，４１ａの周方向端面４１ｅと弁箱１１ｂの内壁端１１ｃは、回転弁体４１のストッパーの機能を果たしており、これにより、仮弁体の作業者は回転弁体４１のガイド部が開口部１１ａと連通していることを正確に把握することができる。また、回転弁体４１を仕切弁４３が挿入できる開口位置に配置できるため、仕切弁４３の挿入を円滑に誤りなく行うことができる。
【００３０】
また、開口部１１ａは、分岐管２の軸心に直交する方向に開口しており、回転弁体４１は、弁箱１１ｂを貫通する方向と直交する方向に配置された棒状弁体から構成されている。そのため、仕切弁４３の幅寸法に合わせて弁箱１１ｂに形成する開口部１１ａ及び該開口部１１ａを開閉する回転弁体４１の長さを設定すればよく、しかも、回転弁体４１の外周面４１ｉが開口部１１ａの内側開口面を摺動する領域が閉鎖位置付近だけなので、その操作力を軽減することができる。
【実施例２】
【００３１】
次に、実施例２に係る仮弁体装置につき、図１０、図１１を参照して説明する。尚、前記実施例と重複する構成は、同じ符号を付し説明を省略する。
【００３２】
図１０に示すように、本実施例２の回転弁体４１’は、蒲鉾状をした弁体からなる点が実施例１と相違する。蒲鉾状の弁体は、軸４１ｄ１に連結した弁体基部４１ｅ１と軸４１ｄ２に連結した弁体基部４１ｅ２とを連結している。それ以外の、両端に軸４１ｄ１，４１ｄ２が設けられ、弁箱１１ｂの軸受４１ｈ１，４１ｈ２に軸支され、つまみ４１ｆにより回転することができる点は実施例１と同じである。そして、実施例１と同様に回転弁体４１’には、案内壁を備えたガイド部４１ａが片側に形成されているが、仕切弁４３が貫通する際に仕切弁４３の一方側の面だけを案内し、仕切弁４３が分岐管２側への流体の流れを閉鎖する位置に確実に案内する働きをする。
【００３３】
回転弁体４１’の軸４１ｄ１、４１ｄ２は、弁箱１１ｂの軸受４１ｈ１、４１ｈ２に軸支され、つまみ４１ｆにより回転することにより開口部１１ａを開閉する。回転弁体４１’の軸４１ｄ１、４１ｄ２の軸心は、回転弁体４１’の外周面４１ｉの軸心と偏心した位置に設けられている。
【００３４】
図１１（ａ）に示すように、実施例１と同様に、回転弁体４１’の回転軸心Ｏは、回転弁体４１’の外周面４１ｉの軸心から偏心（Ｘ）して配置されているばかりでなく、開口部１１ａを貫通する軸心からも偏心（Ｙ）して配置されている。
【００３５】
回転弁体４１’の軸心Ｏが二重に偏心しているため、回転弁体４１’を回転させた際、回転弁体４１’の外周面４１ｉが開口部１１ａの内側開口面を摺動する領域は、図１１（ａ）に示すように、開口部１１ａを閉鎖する位置のみとなり、それ以外は、図１１（ｂ）〜（ｄ）に示すように、回転弁体４１’の外周面４１ｉは開口部１１ａには接することなく回転することができる。そのため、回転弁体４１’の外周面４１ｉやそこに配置したシートシール４１ｃに傷が付き難くなり長寿命化できる。また、つまみ４１ｆによる回転弁体４１’の操作力を軽減できる。
【００３６】
図１１（ａ）の位置においては、実施例１と同様に、回転弁体４１’は、開口部１１ａを閉鎖しており、回転本体４１の外周面４１ｉに設けたシートシール４１ｃにより密封が確実となっており、仕切弁４３を撤去した後は、蓋４９を固定するだけで作業を終了できる。
【００３７】
図１１（ｂ）は、実施例１と同様に、図１１（ａ）の状態からつまみ４１ｆを４５°回転した状態を示し、回転弁体４１’の外周面は、回転するほど開口部１１ａから離間する。したがって、回転弁体４１’の外周面４１ｉは、開口部１１ａの内側開口面を摺動することがなく、円柱棒体に設けたシール部を損傷させることなく開口部１１ａから大きく隔たることができる。
【００３８】
図１１（ｃ）は、図１１（ｂ）の状態から更につまみ４１ｆを１５°回転した状態を示し、回転弁体４１’を弁箱１１ｂに組み立てる際に望ましい位置を示している。回転弁体４１’の弁体基部４１ｅ２が、弁箱１１ｂの内壁に沿って移動しながら挿入され、軸４１ｄ２が弁箱１１ｂの軸受４１ｈ２に軸支され、分割側の弁箱の軸穴４１ｇを回転弁体４１’のつまみ４１ｆに挿入し、軸受４１ｈ１を弁体４１の軸４１ｄ１に装着することで弁体を組み立てる。
【００３９】
図１１（ｄ）は、つまみ４１ｆにより回転弁体４１’を９０°回転した状態を示している。図１１（ａ）の位置から９０°回転すると、実施例１と同様に、回転弁体４１’の案内壁であるガイド部４１ａの周方向端面４１ｅが弁箱１１ｂの内壁端１１ｃに係止する。このため、回転弁体４１’は同方向に回転することが規制される。尚、弁箱の内壁端の形状を突出させる等により、当該内壁端に係止した回転弁体の同方向の回転を完全に防止するようにしても構わない。内壁端１１ｃは、仕切弁４３が貫通する開口１１ｄの内壁と交わる位置にある。このように、ガイド部４１ａの周方向端面４１ｅと弁箱１１ｂの内壁端１１ｃは、回転弁体４１’のストッパーの機能を果たしており、これにより、仮弁体の作業者は回転弁体４１’のガイド部が開口部１１ａと連通していることを正確に把握することができる。また、回転弁体４１’を仕切弁４３が挿入できる開口位置に配置できるため、仕切弁４３の挿入を円滑に誤りなく行うことができる。
【００４０】
また、開口部１１ａは、分岐管２の軸心に直交する方向に開口しており、回転弁体４１’は、弁箱１１ｂを貫通する方向と直交する方向に配置された蒲鉾状の弁体から構成されている。そのため、仕切弁４３の幅寸法に合わせて弁箱１１ｂに形成する開口部１１ａ及び該開口部１１ａを開閉する回転弁体４１’の長さを設定すればよく、しかも、回転弁体４１’の外周面４１ｉが開口部１１ａの内側開口面を摺動する領域が閉鎖位置付近だけなので、その操作力を軽減することができる。更に、蒲鉾状の弁体なので、実施例１の弁体４１と比較して軽量であり、操作力を軽減することができる。
【００４１】
以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００４２】
例えば、実施例１，２では、弁箱１１ｂの開口部１１ａを貫通するものとして分岐管を閉止するための仕切弁４３としたが、これに限らず、弁箱１１ｂの開口部１１ａを貫通するものとして、例えば、流体管を切断するエンドミルなどの切断手段であっても良い。
【符号の説明】
【００４３】
１                  流体管
２                  分岐管（流体管）
３                  ケース体
３ａ                第１ケース体
３ｂ                第２ケース体
５                  パッキン
１１                分岐管部
１１ａ              開口部
１１ｂ              弁箱
１１ｃ              内壁端
１１ｄ              開口
４０                開閉体
４１，４１’        回転弁体（棒状弁体）
４１ａ              ガイド部（案内壁）
４１ｃ              シートシール
４１ｄ１，４１ｄ２  軸
４１ｅ              周方向端面
４１ｅ１，４１ｅ２  弁体基部
４１ｆ              つまみ
４１ｈ１，４１ｈ２  軸受
４１ｉ              外周面
４３                仕切弁
４５                仕切弁操作ケース体
４７                操作ロッド
４７ｂ              連通開口
４９                密閉蓋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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