(57)【要約】【課題】開閉蓋部の開閉操作を繰り返しても表示が読み取れなくなることのないヒンジ付き蓋体を提供する。【解決手段】ヒンジ付き蓋体１は、容器の上部開口部４に冠着されたときに、開口部４の一部を閉塞する固定蓋部６と、固定蓋部６に溝状のヒンジ部８を介して揺動自在に連設される開閉蓋部７とを備える。固定蓋部６と開閉蓋部７との表面に両方の領域に跨って設けられると共に、所定の表示を行う印刷層３２ａ，３２ｂを表面に備える合成樹脂製シート部材９を備える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の上部開口部に冠着されたときに、該開口部の一部を閉塞する固定蓋部と、該固定蓋部に溝状のヒンジ部を介して揺動自在に連設されて該開口部を開閉自在に閉塞する開閉蓋部とを備えるヒンジ付き蓋体であって、
該固定蓋部と該開閉蓋部との表面に両方の領域に跨って設けられると共に、所定の表示を行う印刷層を表面に備える合成樹脂製シート部材を備えることを特徴とするヒンジ付き蓋体。
【請求項２】
請求項１記載のヒンジ付き蓋体において、前記合成樹脂製シート部材はポリプロピレン系樹脂からなり、前記蓋体側に該合成樹脂製シート部材と該固定蓋部及び該開閉蓋部とを接着する接着性樹脂層を備え、インモールド成形により該固定蓋部及び該開閉蓋部と一体的に形成されることを特徴とするヒンジ付き蓋体。
【請求項３】
請求項２記載のヒンジ付き蓋体において、前記接着性樹脂層は、ポリエチレン系樹脂からなることを特徴とするヒンジ付き蓋体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒンジ付き蓋体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、比較的大径の開口部を有し、例えば粉ミルク等の粉体や顆粒を内容物とする容器の上部に冠着されるヒンジ付き蓋体が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
前記ヒンジ付き蓋体は、容器の開口部の略一側半部を閉塞する固定蓋部と、該固定蓋部にヒンジ部を介して揺動自在に連設されて該開口部の他側半部を開閉自在に閉塞する開閉蓋部とを備えている。更に、前記固定蓋部及び前記開閉蓋部の外側周縁には、該外側周縁から下方に向かって一体に伸びる外周壁が設けられる。
【０００４】
前記容器の内容物を取り出す際には、前記開閉蓋部を起立方向に揺動させて容器の開口部の一部を開放させることにより、該容器の開閉作業を極めて簡単に行うことができる。即ち、粉ミルク等の粉体を収容する容器においては、該容器内部から該粉ミルク等を取り出すとき、一方の手でスプーンを持ちながら、他方の手で前記開閉蓋部の開閉操作を容易に行うことができる。
【０００５】
前記ヒンジ付き蓋体は、合成樹脂により形成され、その表面に、商品名、ロゴ、使用量等の所要の表示等が印刷されたコート紙を備えている。前記コート紙は、例えば、前記ヒンジ付き蓋体を射出成形する際にインモールド成形することにより、該ヒンジ付き蓋体と一体的に段差無く成形することができる。
【０００６】
前記コート紙は、前記所要の表示を見やすくするためにできるだけ大面積を有することが好ましく、例えば、前記固定蓋部と前記開閉蓋部との両方の領域に跨って配設される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−２６７４２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、前記従来のヒンジ付き蓋体では、コート紙を固定蓋部と開閉蓋部との両方の領域に跨って配設すると、開閉蓋部の開閉操作を繰り返すうちに、コート紙がヒンジ部に沿って損傷し、損傷した部分の表示が読み取れなくなるという不都合がある。
【０００９】
本発明は、かかる不都合を解消して、開閉蓋部の開閉操作を繰り返しても表示が読み取れなくなることのないヒンジ付き蓋体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
かかる目的を達成するために、本発明のヒンジ付き蓋体は、容器の上部開口部に冠着されたときに、該開口部の一部を閉塞する固定蓋部と、該固定蓋部に溝状のヒンジ部を介して揺動自在に連設されて該開口部を開閉自在に閉塞する開閉蓋部とを備えるヒンジ付き蓋体であって、該固定蓋部と該開閉蓋部との表面に両方の領域に跨って設けられると共に、所定の表示を行う印刷層を表面に備える合成樹脂製シート部材を備えることを特徴とする。
【００１１】
本発明のヒンジ付き蓋体では、前記固定蓋部と前記開閉蓋部との表面に両方の領域に跨って合成樹脂製シート部材が設けられ、該合成樹脂製シート部材の表面に所定の表示を行う印刷層が形成されている。前記合成樹脂製シート部材は柔軟であるので、前記開閉蓋部の開閉を繰り返しても前記ヒンジ部に沿う部分が損傷することがない。従って、本発明のヒンジ付き蓋体によれば、開閉蓋部の開閉を繰り返しても表示が読み取れなくなることを防止することができる。
【００１２】
本発明のヒンジ付き蓋体において、前記合成樹脂製シート部材はポリプロピレン系樹脂からなり、前記蓋体側に該合成樹脂製シート部材と該固定蓋部及び該開閉蓋部とを接着する接着性樹脂層を備え、インモールド成形により該固定蓋部及び該開閉蓋部と一体的に形成されることが好ましい。
【００１３】
前記合成樹脂製シート部材は、ポリプロピレン系樹脂からなることにより柔軟であり、前記開閉蓋部の開閉操作の繰り返しに対して優れた耐性を得ることができる。また、前記合成樹脂製シート部材は、前記蓋体側に前記接着性樹脂層を備えることにより、前記インモールド成形により前記接着性樹脂層を介して前記固定蓋部及び前記開閉蓋部に強固に接着することができる。また、前記インモールド成形によれば、前記合成樹脂製シート部材と前記固定蓋部及び前記開閉蓋部とを、段差無く面一に接着することができる。
【００１４】
また、本発明のヒンジ付き蓋体において、前記合成樹脂製シート部材がポリプロピレン系樹脂からなるときには、前記接着性樹脂層は、ポリエチレン系樹脂からなることが好ましい。前記接着性樹脂層は、ポリエチレン系樹脂からなることにより、前記インモールド成形時の熱と圧力とにより容易に溶融し、ポリプロピレン系樹脂からなる前記合成樹脂製シート部材を前記固定蓋部及び前記開閉蓋部に強固に接着することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態のヒンジ付き蓋体を容器に装着した状態を示す斜視図。
【図２】図１に示す容器の構成を示す説明的断面図。
【図３】合成樹脂製シート部材の構成を示す説明的断面図。
【図４】本発明の実施形態のヒンジ付き蓋体の製造方法を示す説明的断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、添付の図面を参照しながら本発明の実施の形態についてさらに詳しく説明する。
【００１７】
図１及び図２に示すように、本実施形態のヒンジ付き蓋体１は、有底円筒状の容器２の上部に冠着して用いられるものである。容器２は粉ミルクを内容物とする有底円筒状の缶体であり、その上縁には環状の上枠部材３が巻締められており、上枠部材３は内周側に開口部４を備えている。開口部４は上枠部材３に剥離可能に貼着されたシート状の封止部材５により封止されており、封止部材５を取り除くことにより開封される。
【００１８】
蓋体１は、例えば、ポリエチレン樹脂又はエチレン・１−ブテン共重合体樹脂により形成されており、容器２上の略一側半部を覆う略半円形状の固定蓋部６と、他側半部を覆う略半円形状の開閉蓋部７とを備えている。固定蓋部６と開閉蓋部７とは、直線状のＶ溝によるヒンジ部８を介して一体に連設され、開閉蓋部７は、ヒンジ部８によって固定蓋部６に対して揺動自在とされている。
【００１９】
また、固定蓋部６と開閉蓋部７との上には、両方の領域に跨って、合成樹脂製シート部材９が設けられている。合成樹脂製シート部材９は、缶外面側の全面に商品名、ロゴ、使用量等の所要の表示が印刷されており、缶内面側の開閉蓋部７部分には商品情報等の表示が印刷されている。合成樹脂製シート部材９の表裏両面に印刷することで消費者に多くの情報を提供することができる。
【００２０】
固定蓋部６と開閉蓋部７とからなる円形の外周縁には、その全周にわたって下方に延びる環状の外周壁１０が一体に連設されている。一方、固定蓋部６と開閉蓋部７との缶内面側には、外周壁１０の内側に沿って環状に連続する内周壁１１が一体に設けられている。外周壁１０は容器２の上枠部材３との巻締部１２及びその下方の外面に当接し、内周壁１１は巻締部１２の内周面に当接する。
【００２１】
外周壁１０のヒンジ部８に対応する位置には、開閉蓋部７の最初の揺動時（開動作時）に破断される第１スコア１３が形成されている。また、外周壁１０の下端周縁には、ピルファープルーフ帯１４が第２スコア１５を介して切除可能に連設されている。
【００２２】
ピルファープルーフ帯１４は、容器２の外面に全周にわたって密着し、一端部に切除開始端部として把持片１６が設けられている。把持片１６は、破断可能な第３スコア１７を介して、ピルファープルーフ帯１４の他端部（切除終端縁部）１８に連結されている。
【００２３】
尚、外周壁１０には、ピルファープルーフ帯１４の切除後に蓋体１を容器２から取り外す際の便宜のために、第２スコア１５に沿う外周部の一部に指掛け部１９が設けられている。
【００２４】
合成樹脂製シート部材９は、図３に示すように、ポリプロピレン系樹脂からなる合成紙３１の表裏両面に印刷層３２ａ，３２ｂが設けられている。ここで、缶外面側の印刷層３２ａ上にはニス層３３が設けられ、缶内面側の印刷層３２ｂ上には接着性樹脂層３４が設けられている。
【００２５】
合成紙３１は、例えば、ポリプロピレン系樹脂フィルムを二軸延伸することにより形成され、内部に多数の微細な細孔部（図示せず）が形成されている合成紙（株式会社ユポ・コーポレーション製、商品名ユポ）を用いることができる。合成紙３１は、前記微細な細孔部によって入射光が乱反射されるので、高い白色度と不透明度とを得ることができる。
【００２６】
一般的にポリプロピレン系樹脂フィルムは表面自由エネルギーが低く、接着性、印刷製に劣るため、コロナ処理を行ってから印刷することが行われている。しかし、合成紙３１は、通常の植物繊維からなる紙と同様に印刷することができ、グラビア印刷、オフセット印刷、スクリーン印刷、フレキソ印刷等により印刷層３２ａ，３２ｂを形成することができる。
【００２７】
ニス層３３は、例えば、ポリアクリレート系樹脂、ポリメタクリレート系樹脂等の紫外線硬化性樹脂からなる印刷保護用ニスを、印刷層３２ａ上に塗布することにより形成することができる。
【００２８】
接着性樹脂層３４は、後述するインモールド成形により、ポリプロピレン系樹脂からなる合成紙３１を、直鎖状エチレン・１−ブテン共重合体樹脂により形成される蓋体１に接着することができればどのような樹脂からなるものであってもよい。このような接着に用いる樹脂として、例えば、ポリエチレン系樹脂を挙げることができるが、好ましくは無添加タイプのポリエチレン樹脂が適している。前記無添加タイプのポリエチレン樹脂として、一般的には、ラジカル重合（活性重合）によって合成される低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を挙げることができる。接着性樹脂層３４は、例えば、印刷層３２ｂ上に押出機を用いたラミネート法により形成することができる。
【００２９】
本実施形態のヒンジ付き蓋体１は、例えば、図４に示すインモールド射出成形機４１を用いて製造するすることができる。
【００３０】
インモールド射出成形機４１は、雌金型４２と、雄金型４３とを備え、雌金型４２と雄金型４３との間にキャビティ４４が形成される。雄金型４３には、ゲート４５を介してキャビティ４４に接続されるランナー４６を備えている。ランナー４６はスプルー（図示せず）を介して、溶融樹脂を射出するシリンダー（図示せず）に連通している。
【００３１】
インモールド射出成形機４１では、まず、キャビティ４４内の雌金型４２側に合成樹脂製シート部材９を配置する。このとき、合成樹脂製シート部材９は、ニス層３３の側で雌金型４２の内壁面に当接すると共に、接着性樹脂層３４がキャビティ４４内で雄金型４３に対向するように配置される。合成樹脂製シート部材９の配置は、静電、吸引、載置等の手段により行うことができる。
【００３２】
次に、雌金型４２と雄金型４３とを閉じ、前記シリンダーから、スプルー、ランナー４６、ゲート４５を介して、例えばポリエチレン樹脂からなる溶融樹脂をキャビティ４４内に射出する。このようにすると、キャビティ４４内にヒンジ付き蓋体１が形成されると同時に、合成樹脂製シート部材９の接着性樹脂層３４が成形時の熱と圧力により溶融し、合成樹脂製シート部材９が接着性樹脂層３４を介してヒンジ付き蓋体１に一体的に接着される。
【００３３】
この結果、合成樹脂製シート部材９を備えるヒンジ付き蓋体１を得ることができる。
【００３４】
ヒンジ付き蓋体１を備える容器２を開封する際には、まず、把持片１６を把持し、第３スコア１７，第２スコア１５の順に破断して、容器２の外周面に沿ってピルファープルーフ帯１４を外周壁１０から切除する。次に、指掛け部１９に指を掛けて、一旦ヒンジ付き蓋体１を容器２から取り外す。
【００３５】
次に、ヒンジ付き蓋体１の第１スコア１３を破断して、開閉蓋部７を固定蓋部６に対して揺動自在とする。そして、上枠部材３から封止部材５を取り除くことにより容器２を開封した後、ヒンジ付き蓋体１を再び容器２の上縁部に冠着する。
【００３６】
この後、容器２は、開閉蓋部７を固定蓋部６に対して揺動させ起立状態とすることにより、スプーンを用いて内容物の粉ミルクを取り出すことができるようになる。所要量の粉ミルクを取り出した後は、再び開閉蓋部７を固定蓋部６に対して揺動させ、容器２を閉蓋する。
【００３７】
この結果、ヒンジ付き蓋体１では、粉ミルクを取り出すたびに開閉蓋部７の開閉が繰り返されることになり、合成樹脂製シート部材９がヒンジ部８に沿う部分で損傷し、印刷層３２ａによる表示が読み取れなくなることが懸念される。しかし、本実施形態のヒンジ付き蓋体１は、合成樹脂製シート部材９がポリプロピレン系樹脂からなるので柔軟であり、開閉蓋部７の開閉操作の繰り返しに対して優れた耐性を備えており、該開閉操作を４００回繰り返しても全く損傷が生じない。
【００３８】
従って、ヒンジ付き蓋体１によれば、合成樹脂製シート部材９がヒンジ部８に沿う部分で損傷し、印刷層３２ａによる表示が読み取れなくなることを防止することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１…ヒンジ付き蓋体、  ２…容器、  ４…開口部、  ６…固定蓋部、  ７…開閉蓋部、  ８…ヒンジ部、  ９…合成樹脂製シート部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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