(57)【要約】【課題】プレスブレーキにおけるパンチとダイによるエアーベンディングの３点曲げに相当する折曲げを行うことのできる板材折曲げ加工方法及び板材折曲げ加工機を提供する。【解決手段】板状のワークＷを上下から挟持するトップダイ３とボトムダイ５とを備え、前記トップダイ３とボトムダイ５との先端縁３Ａ，５Ａから突出したワークＷの突出部分ＷＰを上下に折曲げるための曲げ型７を上下動可能に備えた板材折曲げ加工機による板材の折曲げ加工方法であって、前記ワークＷの突出部分ＷＰを上方向に折曲げる場合には、ボトムダイ５の先端縁５Ａからトップダイ３の先端縁３Ａを突出した状態に保持し、前記ワークＷの突出部分ＷＰを下方向に折曲げる場合には、トップダイ３の先端縁３Ａからボトムダイ５の先端縁５Ａを突出した状態に保持して折曲げ加工を行う。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状のワークを上下から挟持するトップダイとボトムダイとを備え、前記トップダイとボトムダイとの先端縁から突出したワークの突出部分を上下に折曲げるための曲げ型を上下動可能に備えた板材折曲げ加工機による板材の折曲げ加工方法であって、前記ワークの突出部分を上方向に折曲げる場合には、ボトムダイの先端縁からトップダイの先端縁を突出した状態に保持し、前記ワークの突出部分を下方向に折曲げる場合には、トップダイの先端縁からボトムダイの先端縁を突出した状態に保持して折曲げ加工を行うことを特徴とする板材折曲げ加工方法。
【請求項２】
板状のワークを上下から挟持するトップダイとボトムダイとを備えると共に、前記トップダイとボトムダイとの先端縁から突出したワークの突出部分を上下に折曲げるための曲げ型を上下動可能に備えた板材折曲げ加工機であって、前記トップダイ又はボトムダイの少なくとも一方の先端縁を、他方の先端縁に対して相対的に突出可能に備えていることを特徴とする板材折曲げ加工機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板状のワークを上下から挟持するトップダイとボトムダイとを備え、かつ前記トップダイとボトムダイの先端縁から突出したワークの突出部分を上下に折曲げるための曲げ型を上下動可能に備えた板材折曲げ加工機による板材の折曲げ加工方法及び板材折曲げ加工機に係り、さらに詳細には、前記トップダイとボトムダイによるワークの挟持力を軽減でき、かつトップダイ、ボトムダイの先端縁の摩耗を軽減することができる板材折曲げ加工方法及び板材折曲げ加工機に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば矩形状の板状のワークの各コーナに直角の切欠きを形成した後、上記ワークにおける４ヶ所の側縁を上下に折曲げ加工を行う場合、プレスブレーキとは異なる板材折曲げ加工機が使用されている。上記板材折曲げ加工機は、しごき曲げ機であって、ワークを上下方向から挟持するトップダイとボトムダイとを備え、このトップダイの先端縁とボトムダイの先端縁から突出したワークの突出部分を上下に折曲げるための曲げ型を備えている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２１６４４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載のように、従来の板材折曲げ加工機におけるトップダイの先端縁とボトムダイの先端縁は、前後方向（先端縁の長手方向に対して直交する方向）に位置ずれすることなく一致した状態に構成してある。したがって、曲げ型によってワークの突出部分を上下に折曲げ加工するとき、トップダイ、ボトムダイの先端縁はワークを折曲げる支点となるものである。よって、ワークを大きな力でもって挟圧する必要があると共に、先端縁の摩耗も激しいものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、前述のごとき問題に鑑みてなされたもので、板状のワークを上下から挟持するトップダイとボトムダイとを備え、前記トップダイとボトムダイとの先端縁から突出したワークの突出部分を上下に折曲げるための曲げ型を上下動可能に備えた板材折曲げ加工機による板材の折曲げ加工方法であって、前記ワークの突出部分を上方向に折曲げる場合には、ボトムダイの先端縁からトップダイの先端縁を突出した状態に保持し、前記ワークの突出部分を下方向に折曲げる場合には、トップダイの先端縁からボトムダイの先端縁を突出した状態に保持して折曲げ加工を行うことを特徴とするものである。
【０００６】
また、板状のワークを上下から挟持するトップダイとボトムダイとを備えると共に、前記トップダイとボトムダイとの先端縁から突出したワークの突出部分を上下に折曲げるための曲げ型を上下動可能に備えた板材折曲げ加工機であって、前記トップダイ又はボトムダイの少なくとも一方の先端縁を、他方の先端縁に対して相対的に突出可能に備えていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、トップダイ又はボトムダイの先端縁を前後方向へ相対的に位置をずらすことにより、前記トップダイとボトムダイによるワークの挟圧力を抑制することができると共に、先端縁の摩耗を抑制することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態に係る板材折曲げ加工機の主要部を概念的、概略的に示した作用説明図である。
【図２】プレスブレーキにおけるパンチ、ダイによるエアーベンディングの３点曲げに相当することの作用説明図である。
【図３】ボトムダイを前後方向に位置調節し固定するための構成を示す説明図である。
【図４】ボトムダイを前後方向に位置調節し固定するための構成を示す説明図である。
【図５】従来の板材折曲げ加工機の主要部を示した作用説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を用いて本発明の実施形態に係る板材折曲げ加工機の構成について説明するに、板材折曲げ加工機の全体的構成は従来の構成と同様の構成であるから、主要部の構成についてのみ説明することとする。
【００１０】
ところで、従来の板材折曲げ加工機１は、図５に示すように、板状のワークＷを上下方向から挟持（挟圧）するトップダイ３とボトムダイ５を備えていると共に、上記トップダイ３の先端縁３Ａ、ボトムダイ５の先端縁５Ａから突出したワークＷの突出部分ＷＰを上下に折曲げるための曲げ型７を上下動自在に備えている。周知のように、前記ボトムダイ５は、板材折曲げ加工機１における下部フレーム（図示省略）に備えられており、前記トップダイ３は、下部フレームに対して上下動自在な上部フレーム（図示省略）に備えられているものである。そして、前記曲げ型７は、前記下部フレームに上下動自在に設けた曲げ型ホルダ（図示省略）に備えられているものである。
【００１１】
従来の板材折曲げ加工機１においては、トップダイ３における先端縁３Ａとボトムダイ５における先端縁５Ａは、前後方向（図５において左右方向）に一致して備えられている。したがって、曲げ型７によってワークＷの突出部分ＷＰを、例えば上方向に折曲げるとき、トップダイ３の先端縁３Ａを支点として折曲げるものである。この場合、ボトムダイ５における先端縁５Ａと曲げ型７との間隔は小さなものであり、トップダイ３とボトムダイ５によってワークＷを強固に挟圧する必要があるものである。
【００１２】
ここで、ワークＷをＶ字形状に折曲げ加工するのであるから、ボトムダイ５の先端縁５Ａと曲げ型７との２点においてワークＷを支持した状態にあるときに、トップダイ３の先端縁３ＡでもってワークＷの折曲げを行うものとすると、プレスブレーキにおいてエアーベンディングを行うときの３点曲げに相当するものである。すなわち、プレスブレーキにおけるダイのＶ溝における両肩部の２点でワークを支持し、前記Ｖ溝へ係合するパンチの先端の１点でワークを押圧し折曲げる（３点でもってワークに接触し折曲げる）ことに相当するものである。
【００１３】
したがって、ダイのＶ溝における両肩部に相当するボトムダイ５の先端縁５Ａと曲げ型７がワークＷに接する位置との間隔寸法が小さいと、前記Ｖ溝が狭いことに相当し、ワークＷをＶ字形状に折曲げ加工するには大きな加圧力を必要とすることになるものである。
【００１４】
そこで、本実施形態においては、図１（Ａ）に示すように、ワークＷの突出部分ＷＰを上方向に折曲げるときには、ボトムダイ５における先端縁５Ａよりもトップダイ３の先端縁３Ａを前側（図１において左側、曲げ型７側）へ相対的に位置をずらし、前記突出部分ＷＰを下方向に折曲げるときには、図１（Ｂ）に示すように、トップダイ３の先端縁３Ａよりもボトムダイ５の先端縁５Ａを相対的に前側へ位置をずらすものである。
【００１５】
換言すれば、ワークＷの突出部分ＷＰの曲げ方向に対応するトップダイ３又はボトムダイ５における先端縁３Ａ又は先端縁５Ａを、前記突出部分ＷＰの曲げ方向の反対側のボトムダイ５又はトップダイ３の先端縁５Ａ又は先端縁３Ａよりも前側、すなわち曲げ型７側へ突出した状態に保持して、ワークＷの突出部分ＷＰの折曲げ加工を行うものである。
【００１６】
ところで、図２（Ｂ）に示すワークＷの曲げ状態は、図１（Ａ）の状態と同一の態様である。ここで、図２（Ｂ）に示す曲げ状態を、プレスブレーキにおけるパンチＰとダイＤとの関係に模擬的に示すと、図２（Ａ）に示すごとき状態となる。すなわち、ボトムダイ５における先端縁５ＡがダイＤにおけるＶ溝ＤＶの一方の肩部Ｓ１に相当し、曲げ型７における先端縁７Ａが他方の肩部Ｓ２に相当することになる。そして、トップダイ３における先端縁３ＡがパンチＰの先端縁ＰＡに相当することになる。
【００１７】
したがって、ワークＷにおける突出部分ＷＰの折曲げ方向に対応するトップダイ３又はボトムダイ５の先端縁３Ａ又は５Ａを、折曲げ方向の反対側のボトムダイ５又はトップダイ３の先端縁５Ａ又は３Ａを前側すなわち曲げ型７側へ突出した状態に保持して折曲げ加工を行うことにより、プレスブレーキにおけるパンチＰ、ダイＤを用いたエアーベンディングに相当する折曲げ加工を行い得ることとなる。よって、ワークＷの突出部分ＷＰを折曲げるとき、トップダイ３とボトムダイ５による挟圧力を従来に比較して軽減することができるものである。そして、曲げ型７による曲げ力も軽減することができるものである。
【００１８】
前述のごとく、トップダイ３又はボトムダイ５における先端縁３Ａ又は５Ａを前側へ相対的に突出させるには、トップダイ３又はボトムダイ５の少なくとも一方を前後動可能に設ける必要がある。そこで、本実施形態においては、ボトムダイ５を前後動可能に構成してある。より詳細には、図３に示すように、板材折曲げ加工機１における下部フレームのボトムダイ装着部９には、前後方向（図３において左右方向）のガイド部材１１が備えられており、このガイド部材１１に、前記ボトムダイ５が前後動可能に案内支持されている。
【００１９】
そして、前記ボトムダイ５の前後方向の位置決めを行うために、ボトムダイ位置決め機構１３が備えられている。上記ボトムダイ位置決め機構１３は、本実施形態においては楔機構によって構成してある。すなわち、図４（Ａ）、（Ｂ）に機能的に示すように、前記ボトムダイ５の前後両面（図３，４においては左右両側面）には、左右方向（図３においては紙面に垂直な方向、図４においては上下方向）に適宜間隔に複数の楔部材１５Ｆ，１５Ｒが備えられている。前記楔部材１５Ｆ，１５Ｒは、それぞれに備えた傾斜面は、左右方向の一方向（図４においては上方向）が末広がりになる形態に備えられている。
【００２０】
そして、前記ボトムダイ５の前方側には、複数の前記楔部材１５Ｆに対応する複数の楔部材１７を備えた前側楔ホルダ１９が左右方向（図４において上下方向）へ移動可能に備えられている。また、前記ボトムダイ５の後方側には、複数の前記楔部材１５Ｒに対応する複数の楔部材２１を備えた後側楔ホルダ２３が左右方向へ移動可能に備えられている。前後の前記楔ホルダ１９，２３は、例えば流体圧シリンダなどのごとき往復作動装置（図示省略）によって左右方向へ移動されるものである。
【００２１】
上記構成により、図４（Ａ）に示すように、前後の楔部材１７，２１によってボトムダイ５に備えた前後の楔部材１５Ｆ，１５Ｒを挟み込んだ状態においては、ボトムダイ５は前後方向へ移動不能に固定された状態にある。そして、図４（Ｂ）に示すように、前側の楔部材１７による挟み込みを解除すると、後側の楔部材２１によってボトムダイ５を前方向（図４（Ｂ）において左方向）へ移動可能である。逆に、後側の楔部材２１による挟み込みを解除すると、前側の楔部材１７によってボトムダイ５を後側（図４（Ａ）において右側）へ移動可能なものである。
【００２２】
既に理解されるように、ボトムダイ位置決め機構１３における前後の楔部材１７，２１の左右方向への移動位置を調節することにより、ボトムダイ５の前後方向への移動位置を調節することができ、かつ前後の楔部材１７，２１によってボトムダイ５を挟圧することにより、不動状態に固定することができるものである。
【００２３】
以上のごとき説明より理解されるように、トップダイ３の先端縁３Ａ又はボトムダイ５の先端縁５Ａの適宜一方の先端縁を他方の先端縁よりも曲げ型７の方向へ突出するように調節することができ、前述したように、プレスブレーキにおけるパンチＰ、ダイＤによるエアーベンディングの３点曲げと同様の曲げを行い得るものである。したがって、従来の構成に比較して、トップダイ３とボトムダイ５によるワークＷの挟持力（挟圧力）の軽減を図ることができ、前述したごとき問題を解消し得るものである。
【００２４】
なお、本発明は、前述したごとき実施形態のみに限るものではなく、適宜の変更を行うことにより、その他の形態でもって実施可能である。例えばボトムダイ５に対してトップダイ３が相対的に前後動する構成や、トップダイ３及びボトムダイ５の両方が前後動する構成とすることも可能である。また、ボトムダイ位置決め機構１３の構成としては、楔機構に限ることなく螺子機構とすることも可能である。
【符号の説明】
【００２５】
１    板材折曲げ加工機
３    トップダイ
３Ａ，５Ａ    先端縁
５    ボトムダイ
７    曲げ型
１３    ボトムダイ位置決め機構
１５Ｆ，１５Ｒ，１７，２１    楔部材
１９    前側楔ホルダ
２３    後側楔ホルダ
Ｗ    ワーク
ＷＰ    突出部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2013146750.tif 000006
【図５】
2013146750.tif 000007