(57)【要約】【課題】  医療廃棄物を効率的に滅菌できる滅菌処理装置を提供する。【解決手段】  滅菌処理装置は、加熱装置により、水蒸気を用いて滅菌加熱処理を行う場合、滅菌処理槽内を高温高圧にすることで１気圧における沸点よりも高い温度で滅菌できるため、２気圧の飽和水蒸気によって温度を１２１℃に上昇させ、２０分間の滅菌処理をすることを条件として、医療廃棄物の形状を保持したまま加熱滅菌できる。  しかし、高圧蒸気滅菌（オートクレーブ）では、水蒸気を使用するため水分が残留してしまう虞があるため、完全に医療廃棄物を乾燥させることは難しい。そこで、減圧装置と加熱装置とを併用し、同一槽である滅菌処理槽内を加熱滅菌後にさらに減圧し、滅菌乾燥を行う。【選択図】図１
2013220131.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
医療廃棄物を収容するための容器と、
前記容器内部にある医療廃棄物を１４０℃以下で加熱殺菌する加熱手段と、
前記加熱手段により加熱殺菌する前後に前記容器内部の圧力を減圧する減圧手段と
を有する滅菌処理装置。
【請求項２】
前記容器の内部へ通じる投入口と、
前記投入口を開閉する開閉手段と、
前記容器内部を加圧する加圧手段と
をさらに有し、
前記減圧手段は、前記開閉手段が前記投入口を開ける場合に、前記容器内部の圧力を減圧し、前記開閉手段が前記投入口を閉じたことを条件として、前記開閉手段により前記投入口が開かれた時よりさらに前記容器内部の圧力を減圧し、前記加熱手段による加熱滅菌処理が終了したことを条件として、前記容器内部を減圧する
請求項１に記載の滅菌処理装置。
【請求項３】
前記加熱手段は、前記容器内部の温度が１２１℃以上１３０℃以下となるように、前記容器内部に水蒸気を供給し、
前記加圧手段は、前記加熱手段により前記容器が加熱されているときに、前記容器内部を加圧する
請求項２に記載の滅菌処理装置。
【請求項４】
前記減圧手段により前記容器から回収された気体を滅菌するガス滅菌手段と、
前記容器の内部を乾燥状態で加熱する乾燥用加熱手段と
をさらに有し、
前記減圧手段は、前記乾燥用加熱手段により加熱された前記容器の内部を減圧して、医療廃棄物を乾燥させる
請求項３に記載の滅菌処理装置。
【請求項５】
前記投入口より前記容器に収容される医療廃棄物を破砕する破砕手段と、
前記容器から排出された医療廃棄物の中から、金属部材を選別する選別手段と
をさらに有する請求項４に記載の滅菌処理装置。
【請求項６】
前記容器の中に設けられ、前記容器内に収容された医療廃棄物を攪拌する攪拌手段
をさらに有し
前記加熱手段は、前記攪拌手段により攪拌される医療廃棄物を加熱滅菌し、
前記乾燥用加熱手段は、前記攪拌手段により攪拌される医療廃棄物を乾燥させる
請求項４に記載の滅菌処理装置。  
【請求項７】
医療廃棄物を耐圧容器に投入する工程と、
医療廃棄物が投入された前記容器の内部を加圧し、当該容器に収容されている医療廃棄物を加熱滅菌する工程と、
前記容器の内部を減圧して、加熱滅菌された医療廃棄物を乾燥させる工程と
を有する滅菌処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、滅菌処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１では、廃棄物を密閉された容器の中で破砕し、その破砕は当該廃棄物の内面が高圧蒸気に接触するのに十分な程度に小さい破片に剪断又は圧潰するものであって、次に当該容器内の空気を外部に排気し、その際排気した空気は大気に解放する前に除菌又は滅菌し、続いて当該容器内で発生させた１１０℃以上１５０℃以下の高圧蒸気で当該容器内を１０分以上満たすことによって破片となっている廃棄物やそれに触れた容器内壁及び容器内の構造物を滅菌処理する、以上の過程をこの順に包含した一サイクルの処理工程をとることを特徴とする医療廃棄物の処理方法として開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特公平７−１１４７９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、医療廃棄物を効率的に滅菌できる滅菌処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る滅菌処理装置は、医療廃棄物を収容するための容器と、前記容器内部にある医療廃棄物を１４０℃以下で加熱殺菌する加熱手段と、前記加熱手段により加熱殺菌する前後に前記容器内部の圧力を減圧する減圧手段とを有する。
【０００６】
好適には、前記容器の内部へ通じる投入口と、前記投入口を開閉する開閉手段と、前記容器内部を加圧する加圧手段とをさらに有し、前記減圧手段は、前記開閉手段が前記投入口を開ける場合に、前記容器内部の圧力を減圧し、前記開閉手段が前記投入口を閉じたことを条件として、前記開閉手段により前記投入口が開かれた時よりさらに前記容器内部の圧力を減圧し、前記加熱手段による加熱滅菌処理が終了したことを条件として、前記容器内部を減圧する。
【０００７】
好適には、前記加熱手段は、前記容器内部の温度が１２１℃以上１３０℃以下となるように、前記容器内部に水蒸気を供給し、前記加圧手段は、前記加熱手段により前記容器が加熱されているときに、前記容器内部を加圧する。
【０００８】
前記減圧手段により前記容器から回収された気体を滅菌するガス滅菌手段と、前記容器の内部を乾燥状態で加熱する乾燥用加熱手段とをさらに有し、前記減圧手段は、前記乾燥用加熱手段により加熱された前記容器の内部を減圧して、医療廃棄物を乾燥させる。
【０００９】
好適には、前記投入口より前記容器に収容される医療廃棄物を破砕する破砕手段と、前記容器から排出された医療廃棄物の中から、金属部材を選別する選別手段とをさらに有する。
【００１０】
好適には、前記容器の中に設けられ、前記容器内に収容された医療廃棄物を攪拌する攪拌手段をさらに有し  前記加熱手段は、前記攪拌手段により攪拌される医療廃棄物を加熱滅菌し、前記乾燥用加熱手段は、前記攪拌手段により攪拌される医療廃棄物を乾燥させる。
【００１１】
本発明に係る滅菌処理方法は、医療廃棄物を耐圧容器に投入する工程と、医療廃棄物が投入された前記容器の内部を加圧し、当該容器に収容されている医療廃棄物を加熱滅菌する工程と、前記容器の内部を減圧して、加熱滅菌された医療廃棄物を乾燥させる工程とを有する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、医療廃棄物を収容する滅菌処理槽内の圧力を変化させることにより効率的に滅菌できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態に係る滅菌処理装置１の概要を説明する図である。
【図２】本実施形態に係る滅菌処理工程Ｓ１０を説明するフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本実施形態の背景と概要を説明する。
本実施形態の滅菌処理装置は、投入口より滅菌処理槽内に投入される医療廃棄物を破砕する破砕装置と、破砕される医療廃棄物を攪拌する攪拌装置と、攪拌される医療廃棄物の加熱滅菌、及び滅菌乾燥を行う加熱装置と、滅菌処理槽内にある菌が混在するガスを滅菌するガス滅菌装置と、滅菌処理槽内の気圧を変化させる減圧装置とを有する。
滅菌処理装置は、加熱装置により、水蒸気を用いて滅菌加熱処理を行う場合、滅菌処理槽内を高温高圧にすることで１気圧における沸点よりも高い温度で滅菌できるため、２気圧の飽和水蒸気によって温度を１２１℃に上昇させ、２０分間の滅菌処理をすることを条件として、医療廃棄物の形状を保持したまま加熱滅菌できる。また、滅菌処理装置は、低温で短時間に滅菌乾燥を行うことが可能である。
【００１５】
しかし、高圧蒸気滅菌（オートクレーブ）では、水蒸気を使用するため水分が残留してしまう虞があるため、完全に医療廃棄物を乾燥させることは難しい。
【００１６】
そこで、本実施形態の滅菌処理装置は、減圧装置と加熱装置とを併用し、同一槽である滅菌処理槽内を加熱滅菌後にさらに減圧して、加熱乾燥を行う。滅菌処理装置は、まず、滅菌処理槽内を減圧することで残留する水蒸気を取り除き、さらに気圧が低下することにより、低い温度で水分を沸点に到達させることができるため、医療廃棄物に残留する水分に生存する菌を滅菌し、医療廃棄物を乾燥させることができる。
ここで、本例では、水蒸気を用いる形態を説明するが、これに限定されるものではなく、有機溶媒やアルコール類などの他の気化媒体を気体状態として使用してもよい。
【００１７】
以下、本発明の実施形態の構成を、図面を参照して説明する。ただし、本発明の範囲は、図示例に限定されるものではない。
【００１８】
図１は、本実施形態に係る滅菌処理装置１の概要を説明する図である。
図１に例示すように、滅菌処理装置１は、滅菌乾燥機槽４と、破砕装置１０と、攪拌装置１２と、加熱装置１４と、選別装置１６と、真空ポンプ１８と、ガス滅菌装置２０と、制御装置２２とを有する。
【００１９】
滅菌乾燥機槽４は、医療廃棄物３を収容するため容器である。具体的には、滅菌乾燥機槽４は、メディカルボックス２に収納された医療廃棄物３を破砕したものを収容するための耐圧性のある容器である。ここで、滅菌乾燥機槽４は、本発明に係る容器の一例である。
また、医療廃棄物３は、例えば、医療現場で使用され排出される注射器、注射針、プラスチックの試薬容器、及びビニールチューブである。しかし、本例での医療廃棄物は、はさみ、メス等の硬い金属器具は含まないものとする。
また、メディカルボックス２は、合成樹脂で構成され、例えば、プラスチック製である。メディカルボックス２は、医療廃棄物３を収納するための容器であり、約４５リットルの医療廃棄物３を収容する。また、本例のメディカルボックス２は、医療廃棄物３を収納する容器の一例であり、大きさ、形状、及び容量は適宜に選択できる。
【００２０】
滅菌乾燥機槽４は、耐食性のある金属部材で構成され、例えば、アルミニウム系合金、ニッケル系合金、銅系合金、鉄系合金であり、具体的には、ステンレス鋼で構成される。
滅菌乾燥機槽４は、有底の略円筒状であり側面外周部には二重構造を有する。本例の滅菌乾燥機槽４は、端面の直径より側面が長いものとし、水平面に対して水平に設置される。滅菌乾燥機槽４は、端面に滅菌処理を終えた医療廃棄物３を排出する排出口を有する。また、滅菌乾燥機槽４は、最大３０００リットルを収容できる容量を備える真空耐圧容器である。滅菌乾燥機槽４及び二重構造の側面部は、最高使用圧力０．３ＭＰａに設定される。
さらに、滅菌乾燥機槽４は、側壁に吸気ドレン１８ａを接続できる枝配管を有し、フィルター、及び吸気ドレン１８ａを通して内部気体を吸引されることで、滅菌未処理である気体の外部流出を防ぐと共に、内部の圧力を減圧できる。また、滅菌乾燥機槽４は、側壁に加熱ドレン１４ａを接続できる枝配管を有し、加熱ドレン１４ａにより後述する加熱装置１４の熱エネルギーを、滅菌乾燥機槽４の内部、及び、二重構造の側面部へ供給される。
【００２１】
さらに、滅菌乾燥機槽４は、通路部４ａ、投入口６、及び開閉部８を有する。
通路部４ａは、耐食性のある金属部材で構成され、例えば、アルミニウム系合金、ニッケル系合金、銅系合金、鉄系合金であり、具体的には、ステンレス鋼で構成される。
通路部４ａは、滅菌乾燥機槽４と貫通するよう側面外周の略端部に形成され、投入されたメディカルボックス２に収納される医療廃棄物３を滅菌乾燥機槽４の内部へ導く。通路部４ａは、滅菌乾燥機槽４の軸方向に対して、略鉛直方向に立ち上がり、立ち上がってから滅菌乾燥機槽４の軸方向に対して角度を付けて傾けられる。通路部４ａは、メディカルボックス２に収納される医療廃棄物３を投入し易い角度に設定される。また、通路部４ａは、角度が付けられることで、投入された医療廃棄物３の飛び出しを防止する。また、通路部４ａは、中間部に扉をさらに設けて、投入された医療廃棄物３の飛び出しを防止してもよい。
また、通路部４ａは、略鉛直方向に立ち上がる直線部分に、小径から大径に拡径する拡径部を有する。通路部４ａは、滅菌乾燥機槽４側が小径である拡径部を有する。通路部４ａは、拡径部により投入されるメディカルボックス２に収納される医療廃棄物３を一時的に貯蔵することができる。また、通路部４ａは、側壁に吸気ドレン１８ａを接続できる枝配管を有し、吸気ドレン１８ａを通して内部気体を吸引することで、滅菌未処理である気体の外部流出を防ぐ。
【００２２】
投入口６は、メディカルボックス２に収納される医療廃棄物３を滅菌乾燥機槽４の内部に投入するための入口である。投入口６は、メディカルボックス２に収納される医療廃棄物３を投入できる直径８００ｍｍ程度の大きさを有する。
【００２３】
開閉部８は、投入口６を開閉する。開閉部８は、耐食性のある金属部材で構成され、例えば、アルミニウム系合金、ニッケル系合金、銅系合金、鉄系合金であり、具体的には、ステンレス鋼で構成される。開閉部８は、投入口６の形状に合わせた外径であり、中心から半径外周に向かって半球面を形成する。開閉部８の開閉方法は、例えば手動、又は自動でもよい。また、  開閉部８は、開閉するときの状態を事前に検知するセンサーを有し、開閉部８の開閉の動作を行う前に開閉状態を検知することができる。例えば、開閉部８は、センサー付きの鍵を有し、開錠及び施錠の動作を検知することができる。
【００２４】
破砕装置１０は、通路部４ａの直線部分の拡径する小径後の配管部と、滅菌乾燥機槽４との中間部に設置される。破砕装置１０は、耐食性のある金属部材で構成され、例えば、アルミニウム系合金、ニッケル系合金、銅系合金、鉄系合金であり、具体的には、ステンレス鋼で構成される。破砕装置１０は、破砕するための破砕刃を有し、本例では、２軸破砕機を例示するが、どのような破砕機構のものを使用してもよく適宜に選択できる。
破砕装置１０は、投入口６より容器に収容される医療廃棄物３を破砕する。具体的には、破砕装置１０は、投入口６より投入されたメディカルボックス２に収納される医療廃棄物３を通路部４ａの拡径部により一時的に貯蔵し、一時的に貯蔵されたメディカルボックス２に収納される医療廃棄物３を破砕する。
【００２５】
攪拌装置１２は、耐食性のある金属部材で構成され、例えば、アルミニウム系合金、ニッケル系合金、銅系合金、鉄系合金であり、具体的には、ステンレス鋼で構成される。攪拌装置１２は、滅菌乾燥機槽４の軸方向に横貫するよう設けられ、横貫する軸部より、側壁に向かうよう軸部を中心として互い違いに攪拌羽根が設けられる。本例での攪拌装置１２は、本発明に係る攪拌手段の一例である。また、攪拌装置１２は、水蒸気を供給するため通路を軸部の内部に有し、軸部の内部から滅菌乾燥機槽４内部に水蒸気を供給する。
【００２６】
加熱装置１４は、ボイラーを使用し、本発明に係る加熱手段の一例である。ボイラーには、例えば、給湯や温水暖房などでの利用のみを目的とし、高圧蒸気を発生させない無圧ボイラーが含まれ、本例では貫流ボイラーを使用する。
貫流ボイラーは、長い水管の一端から給水し、給水した水管を加熱することで他端から蒸気が発生する。また、加熱装置１４は、滅菌乾燥機槽４の側壁にある枝配管に加熱ドレン１４ａを介して接続される。
加熱装置１４は、滅菌乾燥機槽４に収容される医療廃棄物を１４０℃以下で加熱殺菌する。具体的には、加熱装置１４は、破砕装置１０により破砕された医療廃棄物３を収容する滅菌乾燥機槽４の内部温度を１２１℃以上１３０℃以下となるように水蒸気を用いて高温高圧にし、滅菌乾燥機槽４の内部を加熱滅菌させる。
【００２７】
また、加熱装置１４は、加熱滅菌される医療廃棄物３を乾燥させる。具体的には、加熱装置１４は、後述する真空ポンプ１８により滅菌乾燥機槽４の内部に収容される医療廃棄物３を加熱滅菌後に、滅菌乾燥機槽４の内部を減圧し、減圧することにより滅菌乾燥機槽４の内部に残留ガスや水分を取り除いてから、高温の水蒸気を滅菌乾燥機槽４の側面の二重構造部分に循環させ、循環させた水蒸気の熱エネルギーを用いて、破砕された医療廃棄物３を加熱して乾燥させる。また、加熱装置１４は、滅菌乾燥機槽４内部にも高温の水蒸気を送り込んでもよい。
【００２８】
選別装置１６は、破砕される医療廃棄物３に混在する金属部材を選別する。具体的には、選別装置１６は、破砕装置１０により破砕された医療廃棄物３に混在する金属部材を磁気により選別する。ここで、選別装置１６は、本発明に係る選別手段の一例である。
【００２９】
真空ポンプ１８は、滅菌乾燥機槽４内部から気体を排出する水封式のポンプである。真空ポンプ１８は、吸気口、排気口、及びポンプ本体で構成され、吸気ドレン１８ａ及び排気ドレン１８ｂに接続される。ここで、真空ポンプ１８は、本発明に係る減圧手段の一例である。
【００３０】
ガス滅菌装置２０は、燃焼炉であり、例えば、耐火断熱材で構成される。ガス滅菌装置２０は、直燃式である。ここで、ガス滅菌装置２０は、本発明に係るガス滅菌手段の一例である。
ガス滅菌装置２０は、減圧された滅菌乾燥機槽４から回収された気体を加熱滅菌する。具体的には、ガス滅菌装置１６は、真空ポンプ１８に接続され、滅菌乾燥機槽４、及び通路部４ａの側壁にある吸気ドレン１８ａから減圧したことにより吸引されたガスを復水器に通して抽水し、抽水処理したガスを排気ドレン１８ｂに通して回収し、回収された気体を加熱滅菌する。
【００３１】
制御装置２２は、滅菌処理装置１を制御する。具体的には、制御装置２２は、他の装置の活動を制御し、少なくとも、開閉部８の状態管理や医療廃棄物３を投入してから、滅菌作業が終了するまでの作業工程の順序や、該当する作業を行うために必要な装置や設定条件、及び所要時間を操作する。
【００３２】
図２は、本実施形態に係る滅菌処理工程Ｓ１０を説明するフローチャートである。
図２に例示するように、ステップ１００（Ｓ１００）において、作業者は、開閉部８の鍵を解除する。
【００３３】
ステップ１０５（Ｓ１０５）において、制御装置２２は、開閉部８の鍵を解除されたことを検知し、真空ポンプ１８を介して、滅菌乾燥機槽４、及び通路部４ａから気体を回収するために減圧させる。
【００３４】
ステップ１１０（Ｓ１１０）において、作業者は、開閉部８を開扉する。また、開閉部８の開扉を制御装置２２が行ってもよい。
【００３５】
ステップ１１５（Ｓ１１５）において、制御装置２２は、Ｓ１０５にて滅菌乾燥機槽４の内部を減圧し、Ｓ１１０にて開閉部８を開扉したことにより滅菌乾燥機槽４の内部にある気体を吸引する。このとき、吸引される内部気体は、吸気ドレン１８ａ及び排気ドレン１８ｂを介してガス滅菌装置２０により滅菌される。
【００３６】
ステップ１２０（Ｓ１２０）において、滅菌乾燥機槽４は、作業者により投入口６からメディカルボックス２を投入される。制御装置２２は、医療廃棄物３を収納するメディカルボックス２を投入するために開閉部８が開扉している場合は、減圧状態を維持する。
【００３７】
ステップ１２５（Ｓ１２５）において、制御装置２２は、開閉部８が閉扉されたことを条件として、Ｓ１０５の場合よりさらに減圧し、滅菌乾燥機槽４、及び通路部４ａから気体を回収する。具体的には、制御装置２２は、真空ポンプ１８により吸気ドレン１８ａ、及び排気ドレン１８ｂを通して回収されたガスを、ガス滅菌装置２０により燃焼し滅菌するよう制御する。
【００３８】
ステップ１３０（Ｓ１３０）において、制御装置２２は、開閉部８が閉扉されたことを条件として、破砕装置１０により、通路部４ａに貯蔵される投入された医療廃棄物３を収納するメディカルボックス２破砕させる。破砕された医療廃棄物３は、滅菌乾燥機槽４に貯蔵される。
【００３９】
ステップ１３５（Ｓ１３５）において、制御装置２２は、滅菌乾燥機槽４の内部にある気体を脱気する。具体的には、制御装置２２は、真空ポンプ１８を介して、滅菌乾燥機槽４、及び通路部４ａから気体を回収させる。ガス滅菌装置２０は、回収された気体を吸気ドレン１８ａ及び排気ドレン１８ｂを介して受取り滅菌する。
【００４０】
ステップ１４０（Ｓ１４０）において、制御装置２２は、加熱装置１４により、破砕された医療廃棄物３を貯蔵する滅菌乾燥機槽４の内部を高温高圧状態に加熱させる。具体的には、制御装置２２は、攪拌装置１２により滅菌乾燥機槽４の内部にある破砕された医療廃棄物３を攪拌させ、攪拌作業を行いながら、攪拌装置１２の軸部の内部から滅菌乾燥機槽４内部に加熱装置１４から供給される高温の水蒸気を放出させる。
【００４１】
ステップ１４５（Ｓ１４５）において、制御装置２２は、加熱装置１４により、滅菌乾燥機槽４の内部温度が１２１℃以上１３０℃以下となるように高圧蒸気を供給させる。具体的には、制御装置２２は、加熱装置１４により医療廃棄物３を２気圧の飽和水蒸気によって温度を１２１℃に上昇させ、２０分間の滅菌処理を行わせる。
【００４２】
ステップ１５０（Ｓ１５０）において、制御装置２２は、真空ポンプ１８により滅菌乾燥機槽４の内部を減圧させる。制御装置２２は、真空ポンプ１８により吸気ドレン１８ａ、及び排気ドレン１８ｂを通して回収されたガスを、ガス滅菌装置２０に燃焼し、滅菌するよう指示する。
【００４３】
ステップ１５５（Ｓ１５５）において、制御装置２２は、加熱装置１４により、滅菌処理された医療廃棄物３を加熱乾燥させる。具体的には、制御装置２２は、加熱装置１４により、滅菌乾燥機槽４の側面外周にある二重構造部分に水蒸気を循環させ、循環された水蒸気の熱エネルギーを用いて、滅菌乾燥機槽４の内部にある医療廃棄物３を加熱乾燥し、水分量を１０パーセント以下にさせる。
また、制御装置２２は、攪拌装置１２により医療廃棄物３を攪拌させながら、加熱装置１４により加熱乾燥させる。制御装置２２は、真空ポンプ１８により吸気ドレン１８ａ、及び排気ドレン１８ｂを通して回収されたガスを、ガス滅菌装置２０により燃焼し滅菌するよう操作する。
【００４４】
ステップ１６０（Ｓ１６０）において、制御装置２２は、選別装置１６により、コンベアーで運ばれる滅菌乾燥機槽４の内部で滅菌処理を終えた医療廃棄物３に混在する金属部材を磁気選別させる。
【００４５】
以上、説明したように、本実施形態の滅菌処理装置１は、高圧水蒸気を用いて医療廃棄物３の滅菌処理を行うものに適したものである。
滅菌処理装置１は、医療廃棄物３を投入後に開閉部８を閉扉することで、投入口６まで滅菌乾燥機槽４と同室となり、また、吸気ドレン１８ａを介して内部空間が繋がるため、加熱滅菌処理が投入口６まで行うことができる。
また、滅菌処理装置１は、加熱装置１４により滅菌乾燥機槽４内部を高温高圧状態で加熱滅菌することができ、真空ポンプ１８を用いることにより、さらに同一槽内で減圧も可能となる。滅菌処理装置１は、加熱滅菌後に滅菌乾燥機槽４内部を減圧し、さらに医療廃棄物３の乾燥させることができる。
【００４６】
また、滅菌処理装置１は、滅菌乾燥機槽４の内部を減圧することにより沸点が下がるため、医療廃棄物３の乾燥時の加熱温度を高く設定しなくても水分量を１０パーセント以下まで乾燥させることができる。また、滅菌処理装置１は、ガス滅菌装置２０により滅菌乾燥機槽４の内部を減圧中に回収されるガスを外部へ漏洩することなく滅菌処理を行うことができる。
【００４７】
また、滅菌処理装置１は、滅菌乾燥機槽４を高温高圧にすることで１気圧における沸点よりも高い温度で滅菌できるため、２気圧の飽和水蒸気によって温度を１２１℃に上昇させ、２０分間の滅菌処理をすること、また、滅菌乾燥機槽４を減圧することにより乾燥時の加熱温度を低く抑えることができるため、金属部材と合成樹脂部材との溶融融合を防止し、選別することができるため再利用も可能になる。また、滅菌処理装置１は、窒素ガスのような特別なガスは必要なく、水蒸気のみで滅菌処理を行うことができるため、低コストであり、環境にも良好である。
以上、本発明に係る実施形態について説明したが、これらに限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更、追加等が可能である。
【符号の説明】
【００４８】
１      滅菌処理装置
２      メディカルボックス
３      医療廃棄物
４      滅菌乾燥機槽
４ａ    通路部
６      投入口
８      開閉部
１０    破砕装置
１２    攪拌装置
１４    加熱装置
１６    選別装置
１８    真空ポンプ
２０    ガス滅菌装置
２２    制御装置
【図１】
2013220131.tif 000003
【図２】
2013220131.tif 000004