(57)【要約】【課題】本願発明は、より安価に製造可能であり、かつ騒音の少ない冷却ファンを内蔵した誘導加熱調理器を実現することを目的とする。【解決手段】本願発明に係る誘導加熱調理器は、前端壁、後端壁、および互いに対向する一対の側壁を有する筐体と、前扉を有し、前記筐体の一方の前記側壁により近接して前記筐体内に配置されたグリル加熱部と、前記筐体の他方の前記側壁と前記グリル加熱部との間において前記筐体内に配置された制御回路部と、前記後端壁に隣接して配置された排気口を有し、前記筐体の上方に載置されたトッププレートと、前記制御回路部と前記排気口との間において前記筐体内に配置された冷却ファンとを備え、前記前端壁は、前記グリル加熱部の前記前扉の上方に配設された第１の吸気口、および前記グリル加熱部の前記前扉の側方において前記制御回路部に対向して配置された第２の吸気口を有することを特徴とするものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前端壁、後端壁、および互いに対向する一対の側壁を有する筐体と、
前扉を有し、前記筐体の一方の前記側壁により近接して前記筐体内に配置されたグリル加熱部と、
前記筐体の他方の前記側壁と前記グリル加熱部との間において前記筐体内に配置された制御回路部と、
前記後端壁に隣接して配置された排気口を有し、前記筐体の上方に載置されたトッププレートと、
前記制御回路部と前記排気口との間において前記筐体内に配置された冷却ファンとを備え、
前記前端壁は、前記グリル加熱部の前記前扉の上方に配設された第１の吸気口、および前記グリル加熱部の前記前扉の側方において前記制御回路部に対向して配置された第２の吸気口を有することを特徴とする誘導加熱調理器。
【請求項２】
グリル加熱部と排気口との間において筐体内に配置された逆流防止板を有することを特徴とする請求項１に記載の誘導加熱調理器。
【請求項３】
少なくとも一方の側壁に第３の吸気口を有することを特徴とする請求項１または２に記載の誘導加熱調理器。
【請求項４】
トッププレートの排気口はグリル加熱部に隣接して配置され、
冷却ファンは、制御回路部に隣接し、該冷却ファンから流れる気流の方向が一対の側壁が延びる方向に対して排気口に向かって傾斜するように配置されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１に記載の誘導加熱調理器。
【請求項５】
グリル加熱部のグリル排気窓と筐体の排気口とを連通する排気ダクトをさらに有し、
前記排気ダクトは筐体内において空気導入孔を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１に記載の誘導加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、誘導加熱調理器に関し、とりわけ筐体内に配置された構成部品を効率的に冷却できる誘導加熱調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来式のＩＨクッキングヒータなどの加熱調理器は、左右の側壁および前後の端壁を有する筐体と、トッププレートの上方に載置された鍋を誘導加熱コイルにより加熱調理する一対（左右）のＩＨ加熱部と、トッププレートの下方に設置された、魚などを加熱調理するためのグリル加熱部と、各ＩＨ加熱部を制御する一対（左右）の制御装置とを有する。また誘導加熱調理器は、各ＩＨ加熱部、グリル加熱部、および制御装置を冷却するための一対（左右）の冷却ファンを有する。
【０００３】
たとえば特許文献１に記載の加熱調理器においては、グリル加熱部は、筐体内の左右の側壁のほぼ中央に配置され（センタグリル構造）、各ＩＨ加熱部を制御する制御装置および冷却ファンは、グリル加熱部と左右の側壁の間にそれぞれ配置されている。そして各冷却ファンは、ＩＨ加熱部および制御装置のそれぞれを個別に冷却するように構成されている。
【０００４】
また特許文献２に記載の加熱調理器においては、グリル加熱部は、筐体の一方の側壁により近接して配置され（サイドグリル構造）、制御装置は、筐体の他方の側壁とグリル加熱部との間に配置されている。そして単一の冷却ファンは、筐体の前壁に設けた吸気口と制御装置との間に配置され、吸気口から空気を引き込むことにより筐体内を正圧にして制御装置を冷却するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３１３５３号公報
【特許文献２】特開２０１１−９９６４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載のセンタグリル構造を有する加熱調理器は、各ＩＨ加熱部のために２つの制御装置および冷却ファンを必要とするため、部品点数の増加に伴い、製造コストの増大が避けられなかった。また特許文献１に記載の加熱調理器においては、筐体の側壁とグリル加熱部との間の限られたスペースに制御装置および冷却ファンが配置されるため、とりわけ冷却ファンの小型化に対する要請が高く、十分な風量を得るために高速回転させる必要があり、冷却ファンから生じる騒音がユーザに不快感を与えるおそれがあった。
【０００７】
また特許文献２に記載のサイドグリル構造を有する加熱調理器は、単一の冷却ファンが吸気口から空気を引き込むことにより筐体内を正圧にして制御装置を冷却するものであるが、筐体を構成する側壁や端壁等の板金の接合部分から空気が漏れ出すため、冷却に必要な風量以上の風量を供給しなければならない。すなわち特許文献２に記載の加熱調理器においても、冷却ファンを小型化することは困難であり、冷却ファンから生じる騒音を十分に低減することはできなかった。
【０００８】
そこで本願発明は、上記のような問題を解決するためになされたものであり、より安価に製造可能であり、かつ騒音の少ない冷却ファンを内蔵した誘導加熱調理器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願発明に係る誘導加熱調理器は、前端壁、後端壁、および互いに対向する一対の側壁を有する筐体と、前扉を有し、前記筐体の一方の前記側壁により近接して前記筐体内に配置されたグリル加熱部と、前記筐体の他方の前記側壁と前記グリル加熱部との間において前記筐体内に配置された制御回路部と、前記後端壁に隣接して配置された排気口を有し、前記筐体の上方に載置されたトッププレートと、前記制御回路部と前記排気口との間において前記筐体内に配置された冷却ファンとを備え、前記前端壁は、前記グリル加熱部の前記前扉の上方に配設された第１の吸気口、および前記グリル加熱部の前記前扉の側方において前記制御回路部に対向して配置された第２の吸気口を有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本願発明によれば、より安価に製造可能であり、かつ騒音の少ない冷却ファンを内蔵した誘導加熱調理器を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本願発明に係る実施の形態１の誘導加熱装置の概略斜視図である。
【図２】一部の構成部品を取り除いた図１の誘導加熱装置の一部破断斜視図である。
【図３】一部の構成部品を取り除いた誘導加熱装置の平面図である。
【図４】グリル加熱部、逆流防止板、および排気ダクトの分解斜視図である。
【図５】実施の形態２の誘導加熱装置の概略斜視図である。
【図６】一部の構成部品を取り除いた実施の形態３の誘導加熱装置の平面図である。
【図７】実施の形態４に係る誘導加熱装置の排気ダクトの拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、添付図面を参照して本願発明に係る誘導加熱調理器の実施の形態を説明する。各実施の形態の説明において、理解を容易にするために方向を表す用語（たとえば、「左右」、「前後」、「上下」および「ＸＹＺ方向」等）を適宜用いるが、これは説明のためのものであって、これらの用語は本願発明を限定するものでない。
【００１３】
実施の形態１．
図１〜図４を参照しながら、本願発明に係る誘導加熱調理器の実施の形態１について以下詳細に説明する。図１は本願発明に係る実施の形態１の誘導加熱調理器１の全体を示す概略斜視図である。誘導加熱調理器１は、図１に示すように、筐体１０と、その上側表面のほぼ全体を覆うガラスなどで形成されたトッププレート２０と、左右に配置された第１および第２のＩＨ加熱部３０ａ，３０ｂと、ラジエント加熱部３２と、グリル加熱部４０とを有する。また誘導加熱調理器１は、トッププレート２０上に操作表示部２２を有し、操作表示部２２は、各ＩＨ加熱部３０ａ，３０ｂおよびグリル加熱部４０の火力等を調節し、これらの上に載置された鍋の温度等の制御状態を表示できるタッチパネル２４ａ，２４ｂ，２４ｃを有する。なお本願発明において、ラジエント加熱部３２は必須のものではなく、省略することもできる。
【００１４】
筐体１０は、前端壁１１、後端壁１２、および互いに対向する一対（左右）の側壁１３，１４を有する。グリル加熱部４０は、前端壁１１に平行な平面（ＸＺ平面）に沿って設けられた前扉４２を有し、前扉４２を手前に引き出すことにより、グリル加熱部４０内に魚等の食材を出し入れすることができるように構成されている。各ＩＨ加熱部３０ａ，３０ｂは、詳細図示しないが、所定平面（ＸＹ平面）内に渦巻状に形成された電磁誘導式の加熱コイルを有し、制御回路部５０（図３）から高周波電流が供給されると、トッププレート２０上に載置された金属材料からなる鍋に渦電流を形成し、そのジュール熱により鍋を誘導加熱するものである。また本願発明に係る誘導加熱調理器１は、ＩＨ加熱部３０ａ，３０ｂのうちの一方のみを有するものであってもよい。
【００１５】
図２は、トッププレート２０、各ＩＨ加熱部３０ａ，３０ｂ、ラジエント加熱部３２、一部の前端壁１１および一部の右側側壁１４を取り除いた誘導加熱調理器１の一部破断斜視図である。図３は、トッププレート２０、各ＩＨ加熱部３０ａ，３０ｂ、およびラジエント加熱部３２を取り除いた誘導加熱調理器１を上から見たときの平面図である。本願発明に係る誘導加熱調理器１は、グリル加熱部４０がいずれか一方の側壁（図１および図２では左側側壁１３）により近接して筐体１０内に配置されており、いわゆるサイドグリル構造を有する。
【００１６】
本願発明に係る誘導加熱調理器１において、前端壁１１は、グリル加熱部４０の前扉４２の上方および右方（Ｚ方向およびＸ方向、図１および図２）にグリル吸気口１５およびフロント吸気口１６を有し（第１および第２の吸気口）、トッププレート２０は、後端壁１２に隣接する排気口（図１）２６を有する。
【００１７】
また誘導加熱調理器１は、図２および図３に示すように、筐体１０の他方の側壁（たとえば右側側壁）１４とグリル加熱部４０との間に配設された制御回路部５０と、冷却ファン６０と、排気ダクト７０とを有する。フロント吸気口１６は制御回路部５０に対向するように配置されている（図２および図３）。制御回路部５０は、各ＩＨ加熱部３０ａ，３０ｂおよびグリル加熱部４０に適当な電源（高周波電流）を供給し、これらの火力を制御するためのものであり、制御基板５２上に実装されたトランスやスイッチング素子等の電子回路部品を有する。さらに制御回路部５０は、動作時においては実質的な電力が消費されるので、これらの電子回路部品の誤作動を防止するために十分に冷却するためのヒートシンク５４を有する。
【００１８】
冷却ファン６０は、軸流ファンとして図示したが、シロッコファン，ターボファン等の当業者に知られた任意の型式ファンであってもよい。なお排気ダクト７０は、グリル加熱部４０のグリル排気窓４４（図４）と筐体１０の排気口２６とを連通するように構成され（図２）、グリル加熱部４０内で魚等を加熱調理した場合に生じる比較的に高温の油煙を排気口２６から効率的に排気するものである。
【００１９】
本願発明に係る誘導加熱調理器１によれば、冷却ファン６０が制御回路部５０、各ＩＨ加熱部３０およびグリル加熱部４０の下流側であって、トッププレート２０上の排気口２６に隣接して配置されているので、制御回路部５０等が内蔵された筐体１０内を負圧状態にして、比較的に大きい面積を有するグリル吸気口１５およびフロント吸気口１６から外気を効率的に筐体１０内に取り込むことができる。より具体的には、冷却ファン６０が作動して、筐体１０内の圧力が負圧状態になると、図２および図３の矢印で示す気流（空気フロー）のように、グリル吸気口１５から取り込まれた比較的に低温の外気がグリル加熱部４０および左側のＩＨ加熱部３０ａを冷却するとともに、フロント吸気口１６から取り込まれた外気が制御回路部５０および右側のＩＨ加熱部３０ｂを冷却することができる。すなわち本願発明によれば、グリル吸気口１５およびフロント吸気口１６から取り込まれた低温の空気により、グリル加熱部４０、各ＩＨ加熱部３０ａ，３０ｂおよび制御回路部５０を同時に並列的に冷却するので、誘導加熱調理器１全体として圧力損失が低減でき、冷却ファン６０の回転数を大幅に低減することができる。
【００２０】
また本願発明に係る誘導加熱調理器１においては、グリル加熱部４０、各ＩＨ加熱部３０ａ，３０ｂ、および制御回路部５０を冷却して高温となった空気が集約され、冷却ファン６０に吐出された後、確実に排気口２６から排気されるように、すなわち高温空気が再び筐体１０内を循環することを防止するように、グリル加熱部４０と後端壁１２との間に逆流防止板８０（図２および図３）を設けることが好ましい。こうして本願発明によれば、極めて簡便な構成により、冷却効果を格段に向上させ、安価で小型の冷却ファン６０、または回転数の小さい（騒音の少ない）冷却ファン６０を採用した誘導加熱調理器１を実現することができる。
【００２１】
図４は、グリル加熱部４０、逆流防止板８０、および排気ダクト７０の分解斜視図である。逆流防止板８０は、冷却ファン６０から吐出された高温空気が排気口２６から排気されずに、筐体１０内に逆流・再循環することを防止するものであれば、任意の形態を有していてもよいが、たとえば図４に示すように、排気ダクト７０の寸法・形状に適合するような切り欠き部８２を有し、左右方向（Ｘ方向）に延びる垂直板状部材であってもよい。なお、逆流防止板８０の切り欠き部８２は必須のものではなく、省略してもよい。
【００２２】
このように誘導加熱調理器１の前端壁１１に設けたグリル吸気口１５およびフロント吸気口１６から筐体１０内に取り込んだ外気により、各ＩＨ加熱部３０および制御回路部５０をそれぞれ別個に冷却した空気は、冷却ファン６０によって集約され、排気口２６から排気されるため、単一の冷却ファン６０により筐体１０内を十分に冷却でき、冷却ファン６０のコストを大幅に削減でき、低コスト化を実現できる。
【００２３】
実施の形態２．
図５を参照しながら、本願発明に係る誘導加熱調理器の実施の形態２について以下詳細に説明する。実施の形態２の誘導加熱調理器２は、筐体１０の右側側壁１４にサイド吸気口１７を追加した点を除き、実施の形態１の誘導加熱調理器１と同様の構成を有するので、重複する点については説明を省略する。
【００２４】
図５は、実施の形態２の誘導加熱調理器２の全体を示す、図１と同様の概略斜視図である。上述のように、実施の形態２に係る筐体１０の右側側壁１４（制御回路部５０が近接する側壁）にサイド吸気口１７を有する。すなわち、実施の形態２の誘導加熱調理器２によれば、グリル吸気口１５およびフロント吸気口１６に加え、サイド吸気口１７からも外気を吸気することができる。よって誘導加熱調理器２では、吸気口全体の面積を増大させることができ、吸気口１５，１６，１７を通過する際に生じる圧力損失を低減することができる。したがって実施の形態２に係る発明によれば、より安価で小型の冷却ファン６０、またはより回転数の小さい（騒音の少ない）冷却ファン６０を有する誘導加熱調理器１を実現することができる。なお各図面において、グリル加熱部４０を左側に、制御回路部５０を右側に配置した誘導加熱調理器２を図示したが、本願発明は、これとは左右を対称的に構成された誘導加熱調理器にも等しく適用できることは云うまでもない。
【００２５】
実施の形態３．
図６を参照しながら、本願発明に係る誘導加熱調理器の実施の形態３について以下詳細に説明する。実施の形態３の誘導加熱調理器３は、冷却ファン６０から流れる気流の方向が一対の側壁１３，１４が延びる方向に対して排気口２６に向かって傾斜するように配置される点を除き、実施の形態１の誘導加熱調理器１と同様の構成を有するので、重複する点については説明を省略する。
【００２６】
図６は、トッププレート２０、各ＩＨ加熱部３０ａ，３０ｂ、およびラジエント加熱部３２を取り除いた誘導加熱調理器３を上から見たときの図３と同様の平面図である。実施の形態３に係る冷却ファン６０は、これにより形成される気流の方向が一対の側壁１３，１４が延びる方向（図６のＹ方向）に対して排気口２６に向かって傾斜するように配置されている。気流の方向と側壁１３，１４が延びる方向（Ｙ方向）がなす角度θは、０度より大きく９０度以下であればよい。このように冷却ファン６０の気流方向を、側壁１３，１４が延びる方向（Ｙ方向）に対して傾斜して冷却ファン６０を配置することにより、気流（空気フロー）を排気口２６に向けて円滑に案内することができ、全体の圧力損失の低減することができる。また冷却ファン６０を傾斜して配置するとき、実施の形態１の冷却ファン６０よりファン径の大きな冷却ファン６０を配置することができる。したがって、送風量が同一であるならば、ファン径が大きいほど、回転数を低減できるので、冷却ファン６０により生じる騒音を低減するとともに、必要な送風能力を実現するためのより安価な冷却ファン６０を用いて製造コストを低減することができる。
【００２７】
実施の形態４．
図７を参照しながら、本願発明に係る誘導加熱調理器の実施の形態４について以下詳細に説明する。実施の形態４の誘導加熱調理器４は、排気ダクト７０が空気導入孔７２ａ，７２ｂを有する点を除き、実施の形態１の誘導加熱調理器１と同様の構成を有するので、重複する点については説明を省略する。
【００２８】
図７は、実施の形態４に係る排気ダクト７０の拡大斜視図である。排気ダクト７０は、グリル加熱部４０のグリル排気窓４４（図４）と筐体１０の排気口２６とを連通するように構成され（図２）、上述したように、グリル加熱部４０内で魚等を加熱調理した際に生じる高温の油煙を排気口２６から排気するものである。
【００２９】
実施の形態４に係る排気ダクト７０は、図７に示すように、その側壁に空気導入孔７２ａ（またはその底壁に空気導入孔７２ｂ）を有し、冷却ファン６０からの気流を空気導入孔７２ａ，７２ｂを介して排気口２６から排気することができる。すなわち、冷却ファン６０から吐出された気流の一部を、空気導入孔７２を介して排気口２６から排気することにより、排気口２６の面積を実質的に増大させることができる。したがって実施の形態４に係る誘導加熱調理器４によれば、冷却ファン６０から吐出された気流の圧力損失が低減されるので、冷却ファン６０の低騒音化とともに、製造コストの削減を図ることができる。
【００３０】
また排気ダクト７０には、グリル加熱部４０内で生じる油煙を強制的に排気するためのグリル排気用ファンが設けられていないので、油煙が排気ダクト７０内に滞留しやすい。しかしながら、誘導加熱調理器４においては、気流が空気導入孔７２から排気口２６に排気される際、その気流による誘引効果により、グリル排気窓４４から空気導入孔７２に至る排気ダクト７０の一部領域において負圧が発生し、この負圧に起因して、空気導入孔７２より上流側にある油煙が極めて効率的に排気される。すなわち実施の形態４に係る排気ダクト７０は、空気導入孔７２ａまたは空気導入孔７２ｂを設けたことにより、グリル加熱部４０からの油煙を排気する機能を格段に向上させることができる。したがって従来の誘導加熱調理器においては、グリル加熱部４０からの油煙を排気するために別途設けられていたグリル排気用ファンを省略できるので、これによる騒音を排除するとともに、製造コストを低減することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１〜４…誘導加熱調理器、１０…筐体、１１…前端壁、１２…後端壁、１３…左側側壁、１４…右側側壁、１５…グリル吸気口、１６…フロント吸気口、１７…サイド吸気口、２０…トッププレート、２２…操作表示部、２４ａ，２４ｂ，２４ｃ…タッチパネル、２６…排気口、３０ａ，３０ｂ…ＩＨ加熱部、３２…ラジエント加熱部、４０…グリル加熱部、４２…前扉、４４…グリル排気窓、５０…制御回路部、５２…制御基板、５４…ヒートシンク、６０…冷却ファン、７０…排気ダクト、７２…空気導入孔、８０…逆流防止板、８２…切り欠き部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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