(57)【要約】【課題】ワークの後端縁を突当てる当接面を傾斜調節可能なバックゲージを提供する。【解決手段】プレスブレーキにおけるバックゲージであって、ワークＷの後端側を支持自在なワーク支持本体２１に、前記ワークの後端縁を当接自在なワーク当接部材２３を前後方向へ回動可能に備え、前記ワーク当接部材２３の回動中心Ｃを、前記ワーク支持本体２１の上面２５と前記ワーク当接部材２３の当接面２７との交差位置に設定してある。そして、前記ワーク支持本体２１又はワーク当接部材２３の一方に、前記回動中心Ｃを中心とする円弧状のガイド孔又はガイド溝からなるガイド部２９を備え、前記ワーク当接部材２３又はワーク支持本体２１の他方に、前記ガイド部２９に沿って相対的に移動自在な被ガイド部材３１を備えている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレスブレーキにおけるバックゲージであって、ワークの後端側を支持自在なワーク支持本体に、前記ワークの後端縁を当接自在なワーク当接部材を前後方向へ回動可能に備え、前記ワーク当接部材の回動中心を、前記ワーク支持本体の上面と前記ワーク当接部材の当接面との交差位置に設定してあることを特徴とするバックゲージ。
【請求項２】
請求項１に記載のバックゲージにおいて、前記ワーク支持本体又はワーク当接部材の一方に、前記回動中心を中心とする円弧状のガイド孔又はガイド溝からなるガイド部を備え、前記ワーク当接部材又はワーク支持本体の他方に、前記ガイド部に沿って相対的に移動自在な被ガイド部材を備えていることを特徴とするバックゲージ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のバックゲージにおいて、前記ワーク当接部材の傾斜角を調節するために前記ワーク支持本体にスライダを前後方向へ移動可能に備え、前記スライダに備えた上下方向のガイド部に沿って移動可能な被ガイド部材を前記ワーク当接部材に、又は前記ワーク当接部材に備えた長手方向のガイド部に沿って移動可能な被ガイド部材を前記スライダに備えていることを特徴とするバックゲージ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレスブレーキにおけるバックゲージに係り、さらに詳細には、後端側を鈍角に折曲げたワークの位置決めをも正確に行うことのできるバックゲージに関する。
【背景技術】
【０００２】
プレスブレーキにおける下型（ダイ）上に板状のワークを載置位置決めするとき、プレスブレーキに前後方向へ移動位置決め自在に備えたバックゲージに、ワークの後端縁を当接している。この場合、ワークの後端縁が水平である場合には、ワークの後端縁をバックゲージに正確に当接することができる。しかし、ワークの後端側が上方向に傾斜するように鈍角に折曲げ加工してある場合、ワークの折曲げられた部分の傾斜面にバックゲージが当接することがあり、ワークの折曲げ加工位置の位置決めを正確に行うことが難しい、という問題がある。
【０００３】
そこで、板状のワークの後端側が直角に折曲げ加工されている場合や、後端側が鈍角に折曲げ加工されている場合に対応可能なバックゲージが提案されている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平６−２３６１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記特許文献１に記載の構成は、ワークの後端を突き当てる突当て面を備えたバックゲージの下側に、ワークを下側から支持可能なワーク受けを上下動可能かつ前後方向に移動可能に備えると共に、前記バックゲージにおける前記突当て面より後方向に前記ワーク受けを移動可能に備えた構成である。そして、後端側を鈍角に折曲げ加工したワークの折曲げ加工位置の位置決めを行うときには、前記バックゲージの下面に前記ワーク受けを接触した状態に保持し、当該ワーク受けによってワークの折曲げ加工位置を支持すると共に、ワークの傾斜した傾斜面を前記バックゲージの突当て面に当接する構成である。
【０００６】
したがって、ワークの後端側を鈍角に折曲げ加工を行ったときの角度が異なる場合、バックゲージの突当て面にワークの傾斜面を当接するときに、ワークがバックゲージに乗り上げることがある。また、バックゲージの突当て面にワークの傾斜面を当接する構成であることにより、ワークの傾斜面の傾斜角度が異なると、ワークの折曲げ加工位置は前後方向に異なることとなり、前記折曲げ加工位置の正確な位置決めが難しいという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は前述のごとき問題に鑑みてなされたもので、プレスブレーキにおけるバックゲージであって、ワークの後端側を支持自在なワーク支持本体に、前記ワークの後端縁を当接自在なワーク当接部材を前後方向へ回動可能に備え、前記ワーク当接部材の回動中心を、前記ワーク支持本体の上面と前記ワーク当接部材の当接面との交差位置に設定してあることを特徴とするものである。
【０００８】
また、前記バックゲージにおいて、前記ワーク支持本体又はワーク当接部材の一方に、前記回動中心を中心とする円弧状のガイド孔又はガイド溝からなるガイド部を備え、前記ワーク当接部材又はワーク支持本体の他方に、前記ガイド部に沿って相対的に移動自在な被ガイド部材を備えていることを特徴とするものである。
【０００９】
また、前記バックゲージにおいて、前記ワーク当接部材の傾斜角を調節するために前記ワーク支持本体にスライダを前後方向へ移動可能に備え、前記スライダに備えた上下方向のガイド部に沿って移動可能な被ガイド部材を前記ワーク当接部材に、又は前記ワーク当接部材に備えた長手方向のガイド部に沿って移動可能な被ガイド部材を前記スライダに備えていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ワーク支持体に前後方向へ回動可能に備えたワーク当接部材の回動中心が、ワーク支持体の上面とワーク当接部材の当接面との交差位置に設定してあるので、回動中心位置は常に一定位置である。そして、ワークの水平面をワーク支持体の上面で支持し、鈍角に折曲げられた部分の傾斜面をワーク当接部材の当接面に面接触した状態に保持することにより、ワークの折曲げ位置を正確に位置決めすることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】プレスブレーキの構成を示す側面説明図である。
【図２】バックゲージの斜視説明図である。
【図３】バックゲージの動作説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を用いて本発明の実施形態について説明するに、理解を容易にするために、先ずプレスブレーキの全体的構成について説明する。
【００１３】
プレスブレーキ１は、既によく知られているように、図１に示すように、左右両側のサイドフレーム３Ｌ，３Ｒを備えており、このサイドフレーム３Ｌ，３Ｒの上部側には上部テーブル５が備えられている。そして、サイドフレーム３Ｌ，３Ｒの下部側には、上部テーブル５と上下に対向した下部テーブル７が備えられている。前記上部テーブル５又は下部テーブル７の適宜一方は上下動自在なラムとして備えられている。そして、上記ラムを上下動するための油圧シリンダ又はボールネジ機構などのごとき適宜の上下作動装置９が備えられている。
【００１４】
前記上部テーブル５の下部には上型（パンチ）１１が着脱交換可能に備えられており、前記下部テーブル７の上部には下型（ダイ）１３が着脱交換可能に備えられている。そして、前記パンチ１１、ダイ１３によって板状のワークＷの折曲げ加工を行う後方位置には、ワークＷの後端縁を当接位置決めするためのバックゲージ１５が前後方向（図１において左右方向）へ位置調節自在に備えられている。さらに、前記プレスブレーキ１には、前記ラムの上下動作を操作するための上下動操作手段の１例としてのフッドペダル（図示省略）及びフットスイッチ１７が備えられていると共に、前記上下作動装置９の上下動作及び前記バックゲージ１５の前後動作を制御するための制御装置１９が備えられている。
【００１５】
上記構成により、ダイ１３上にワークＷを載置し、ワークＷの後端縁をバックゲージ１５に当接して前後方向の位置決めを行った後、フットペダル又はフットスイッチ１７を操作することにより、上下作動装置９が上下駆動され、パンチ１１とダイ１３とによってワークＷの折曲げ加工が行われるものである。
【００１６】
前記バックゲージ１５は、ワークＷの後端側ＷＢ（図１において左端側）が、図１に示すように、鈍角に折曲げられている場合であっても、前記傾斜後端側ＷＢの傾斜面と面接触するように構成してある。より詳細には、バックゲージ１５は、ダイ１３上に水平に載置されたワークＷの水平端部を水平に支持するワーク支持本体２１（図２参照）を備えている。そして、このワーク支持本体２１には、前記ワークＷの後端縁を当接自在かつ前記傾斜後端側ＷＢの傾斜面と面接触自在なワーク当接部材２３を前後方向へ回動可能、すなわち傾斜角調節可能に備えている。
【００１７】
前記ワーク支持本体２１に対する前記ワーク当接部材２３の回動中心Ｃは、前記ワーク支持本体２１の上面２５と前記ワーク当接部材２３の当接面２７との交差位置に設定してある。したがって、ワーク支持本体２１に対する前記ワーク当接部材２３の回動中心Ｃの位置は常に一定の位置である。前記回動中心Ｃを中心としてワーク当接部材２３を回動するために、前記ワーク支持本体２１には、回動中心Ｃを中心とする円弧状のガイド孔又はガイド溝からなるガイド部２９が形成してあり、前記ワーク当接部材２３には、前記ガイド部２９に沿って相対的に移動自在な被ガイド部材３１が備えられている。なお、前記ガイド部２９と被ガイド部材３１との関係は相対的な関係にあるので、ガイド部２９をワーク当接部材２３に備えて、被ガイド部材３１をワーク支持本体２１に備えた構成とすることも可能である。
【００１８】
前記ワーク当接部材２３は、傾斜角を調節自在に備えられている。すなわち、図３（Ａ）に示すように、前記ワーク支持本体２１の水平な上面２５に対してワーク当接部材２３の当接面２７が垂直な状態になる場合と、図３（Ｃ）に示すように、ワーク支持本体２１の上面２５とワーク当接部材２３の当接面２７とが面一となる水平な場合との間において、ワーク当接部材２３は傾斜角を調節自在な構成である。
【００１９】
前記ワーク当接部材２３の傾斜角を調節するために、前記ワーク支持本体２１にはスライダ３３が前後方向へ位置調節可能に備えられている。そして、このスライダ３３に備えた上下方向の長孔又は溝からなるガイド部３５には、前記ワーク当接部材２３の下端部付近に備えたピンなどのごとき被ガイド部３７が相対的に移動可能に係合してある。なお、前記ガイド部３５と被ガイド部３７との関係は相対的なものであるから、ガイド部３５をワーク当接部材２３に備えると共に、被ガイド部３７をスライダ３３に備えた構成とすることも可能である。
【００２０】
前記構成より、既に理解されるように、ワーク支持本体２１に対してスライダ３３を前後方向（図３において左右方向）へ位置調節することにより、ワーク支持本体２１に対するワーク当接部材２３の傾斜角を調節できるものである。したがって、ワークＷの後端縁をワーク当接部材２３の当接面２７に当接して前後方向の位置決めを行う場合には、図３（Ａ）に示すように、前記当接面２７を垂直状態に調節することにより、ワークＷの当接位置決めを正確に行い得るものである。
【００２１】
そして、ワークＷの後端側ＷＢが既に鈍角に折曲げられている場合には、前記ワーク当接部材２３の傾斜角を、前記後端側ＷＢの傾斜角に対応した角に調節する。このように、ワーク当接部材２３の傾斜角を調節した状態においては、図３（Ｄ）に示すように、ワークＷの水平部はワーク支持本体２１の上面に面接触して支持され、そして、前記後端側ＷＢはワーク当接部材２３の当接面２７に面接触して当接位置決めされることになる。したがって、ワークＷにおいて前記後端側ＷＢの折曲げ加工を行った折曲げ位置を、前記ワーク当接部材２３の回動中心Ｃに対応した位置に位置決めできることとなる。よって、ワークＷの板厚に対応して前記回動中心Ｃの前後方向の位置決めを予め正確に行っておくことにより、ワークＷの前記折曲げ位置の位置決めを正確に行い得るものである。
【００２２】
以上のごとき説明より理解されるように、ワークＷの水平部と傾斜した後端側ＷＢは、ワーク支持本体２１の上面２５及びワーク当接部材２３の当接面２７に面接触した状態において位置決めされるものであるから、ワークＷの折曲げ位置の位置決めを正確に行い得るものである。
【符号の説明】
【００２３】
１１    パンチ（上型）
１３    ダイ（下型）
１５    バックゲージ
２１    ワーク支持本体
２３    ワーク当接部材
２５    上面
２７    当接面
２９，３５    ガイド部
３１    被ガイド部材
３３    スライダ
３７    被ガイド部
【図１】
2013220457.tif 000003
【図２】
2013220457.tif 000004
【図３】
2013220457.tif 000005