(57)【要約】【課題】駆動力を受けて回転し記録材搬送経路上の記録材を搬送する搬送部材を、この記録材搬送経路から離れる方向および接近する方向へ移動させる機構の簡略化を図る。【解決手段】第３用紙搬送経路Ｒ３からのロール状部材９１Ｂの退避が行われる際には、カム６３２の回転に伴い、接続部材６３１および接触部材６３３が図中左方向に移動する。そして、接続部材６３１および接触部材６３３が移動すると、第２進退機構６２０の各々に設けられた接続部材６２５も図中左方向に移動する。そして、接続部材６２５が移動すると、Ｌ字状に形成された支持部材６２１が支持シャフト６２２を中心として図中時計回り方向に回転する。これにより、ロール状部材９１Ｂが第３用紙搬送経路Ｒ３から離れる方向に移動しロール状部材９１Ｂが第３用紙搬送経路Ｒ３から退避する。【選択図】図５
2013071783.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面を有し、駆動力を受け回転する回転部材と、
前記回転部材の前記外周面に対して直接又は他の部材を介して接触し、当該回転部材から駆動力を受け回転し、記録材搬送経路上の記録材を搬送する搬送部材と、
前記記録材搬送経路から離れる方向および当該記録材搬送経路に接近する方向に前記搬送部材を移動させて当該搬送部材を当該記録材搬送経路に対して進退させるとともに、当該進退に際し、前記回転部材の前記外周面に対して直接又は前記他の部材を介して当該搬送部材を接触させながら当該搬送部材を移動させる進退機構と、
を備える記録材搬送装置。
【請求項２】
前記進退機構は、前記記録材搬送経路上に記録材が停止しているときに、当該記録材に向けて前記搬送部材を移動させ、又は、当該記録材搬送経路上に記録材が停止しているときに、当該記録材に接触している当該搬送部材を当該記録材から離れる方向に移動させ、
前記記録材搬送経路上にて停止している前記記録材に向かって前記搬送部材が移動する際、および、当該記録材搬送経路上にて停止している当該記録材に接触している当該搬送部材が当該記録材から離れる方向に移動する際、当該搬送部材の外周面のうちの前記回転部材の前記外周面に接触する部位に対し、当該回転部材の当該外周面から抗力が付与され、
前記搬送部材の前記外周面に付与される前記抗力によって回転しようとする当該搬送部材の当該回転を抑制する抑制手段を更に備えたことを特徴とする請求項１記載の記録材搬送装置。
【請求項３】
外周面を有し、駆動力を受け回転する回転部材と、
前記回転部材の前記外周面に対して直接又は他の部材を介して接触し、当該回転部材から駆動力を受け回転し、記録材搬送経路上の記録材を搬送する搬送部材と、
前記回転部材を揺動軸として当該回転部材の周方向に沿った揺動が可能に設けられるとともに、当該回転部材の前記外周面に対して接触した状態で設けられた前記搬送部材を支持する揺動部材と、
前記回転部材を揺動軸として前記揺動部材を揺動させ、前記搬送部材を前記記録材搬送経路から離れる方向および当該記録搬送経路に接近する方向に移動させる移動機構と、
を備える記録材搬送装置。
【請求項４】
前記記録材搬送経路を挟み前記搬送部材の対向位置には当該記録材搬送経路上の記録材に押し当てられる押し当て部材が設けられ、
前記記録材搬送経路上に記録材が位置し前記搬送部材と前記押し当て部材とにより当該記録材が挟まれている状態から、前記移動機構によって、当該記録材搬送経路から離れる方向へ当該搬送部材が移動される際、当該搬送部材の当該移動よりも前に、当該押し当て部材の当該記録材からの離間が行われることを特徴とする請求項３記載の記録材搬送装置。
【請求項５】
前記記録材搬送経路を挟み前記搬送部材の対向位置には当該記録材搬送経路上の記録材に押し当てられる押し当て部材が設けられ、
前記移動機構によって、前記記録材搬送経路に接近する方向へ前記搬送部材が移動され当該搬送部材が当該記録材搬送経路上の記録材に接触する際、前記押し当て部材が、当該記録材から離間した状態で配置されていることを特徴とする請求項３記載の記録材搬送装置。
【請求項６】
前記搬送部材は、前記記録材搬送経路上に複数設けられ、
前記回転部材および前記移動機構は、複数の前記搬送部材に対応するように複数設けられ、
モータを備えるとともに、複数設けられた前記回転部材の各々に接続して設けられ、複数設けられた当該回転部材の各々に当該モータから回転駆動力を供給する供給機構を更に備えることを特徴とする請求項３乃至５の何れかに記載の記録材搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録材搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
用紙搬送経路の方向に対して垂直な軸線を中心に連続的に給紙された用紙を二度反転させる装置と、用紙搬送経路の方向に対して平行な軸線を中心に連続給紙された用紙を一度反転させる横移動反転装置とが設けられた自動印刷装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平３−１０６７６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、駆動力を受けて回転し記録材搬送経路上の記録材を搬送する搬送部材を、この記録材搬送経路から離れる方向および接近する方向へ移動させる機構の簡略化を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、外周面を有し、駆動力を受け回転する回転部材と、前記回転部材の前記外周面に対して直接又は他の部材を介して接触し、当該回転部材から駆動力を受け回転し、記録材搬送経路上の記録材を搬送する搬送部材と、前記記録材搬送経路から離れる方向および当該記録材搬送経路に接近する方向に前記搬送部材を移動させて当該搬送部材を当該記録材搬送経路に対して進退させるとともに、当該進退に際し、前記回転部材の前記外周面に対して直接又は前記他の部材を介して当該搬送部材を接触させながら当該搬送部材を移動させる進退機構と、を備える記録材搬送装置である。
請求項２に記載の発明は、前記進退機構は、前記記録材搬送経路上に記録材が停止しているときに、当該記録材に向けて前記搬送部材を移動させ、又は、当該記録材搬送経路上に記録材が停止しているときに、当該記録材に接触している当該搬送部材を当該記録材から離れる方向に移動させ、前記記録材搬送経路上にて停止している前記記録材に向かって前記搬送部材が移動する際、および、当該記録材搬送経路上にて停止している当該記録材に接触している当該搬送部材が当該記録材から離れる方向に移動する際、当該搬送部材の外周面のうちの前記回転部材の前記外周面に接触する部位に対し、当該回転部材の当該外周面から抗力が付与され、前記搬送部材の前記外周面に付与される前記抗力によって回転しようとする当該搬送部材の当該回転を抑制する抑制手段を更に備えたことを特徴とする請求項１記載の記録材搬送装置である。
【０００６】
請求項３に記載の発明は、外周面を有し、駆動力を受け回転する回転部材と、前記回転部材の前記外周面に対して直接又は他の部材を介して接触し、当該回転部材から駆動力を受け回転し、記録材搬送経路上の記録材を搬送する搬送部材と、前記回転部材を揺動軸として当該回転部材の周方向に沿った揺動が可能に設けられるとともに、当該回転部材の前記外周面に対して接触した状態で設けられた前記搬送部材を支持する揺動部材と、前記回転部材を揺動軸として前記揺動部材を揺動させ、前記搬送部材を前記記録材搬送経路から離れる方向および当該記録搬送経路に接近する方向に移動させる移動機構と、を備える記録材搬送装置である。
請求項４に記載の発明は、前記記録材搬送経路を挟み前記搬送部材の対向位置には当該記録材搬送経路上の記録材に押し当てられる押し当て部材が設けられ、前記記録材搬送経路上に記録材が位置し前記搬送部材と前記押し当て部材とにより当該記録材が挟まれている状態から、前記移動機構によって、当該記録材搬送経路から離れる方向へ当該搬送部材が移動される際、当該搬送部材の当該移動よりも前に、当該押し当て部材の当該記録材からの離間が行われることを特徴とする請求項３記載の記録材搬送装置である。
請求項５に記載の発明は、前記記録材搬送経路を挟み前記搬送部材の対向位置には当該記録材搬送経路上の記録材に押し当てられる押し当て部材が設けられ、前記移動機構によって、前記記録材搬送経路に接近する方向へ前記搬送部材が移動され当該搬送部材が当該記録材搬送経路上の記録材に接触する際、前記押し当て部材が、当該記録材から離間した状態で配置されていることを特徴とする請求項３記載の記録材搬送装置である。
請求項６に記載の発明は、前記搬送部材は、前記記録材搬送経路上に複数設けられ、前記回転部材および前記移動機構は、複数の前記搬送部材に対応するように複数設けられ、モータを備えるとともに、複数設けられた前記回転部材の各々に接続して設けられ、複数設けられた当該回転部材の各々に当該モータから回転駆動力を供給する供給機構を更に備えることを特徴とする請求項３乃至５の何れかに記載の記録材搬送装置である。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１の発明によれば、駆動力を受けて回転し記録材搬送経路上の記録材を搬送する搬送部材を、この記録材搬送経路から離れる方向および接近する方向へ移動させる機構の簡略化が可能となる。
請求項２の発明によれば、記録材搬送経路上にて停止している記録材に対して搬送部材が回転しながら接触することや、記録材搬送経路上にて停止している記録材から搬送部材が回転しながら離間することを抑制することができるようになる。
請求項３の発明によれば、駆動力を受けて回転し記録材搬送経路上の記録材を搬送する搬送部材を、この記録材搬送経路から離れる方向および接近する方向へ移動させる機構の簡略化が可能となる。
請求項４の発明によれば、記録材搬送経路から離れる方向へ回転しながら移動する搬送部材と、記録材との接触圧を低減させることができるようになる。
請求項５の発明によれば、回転しながら記録材と接触する搬送部材と、記録材との接触圧を低減させることができるようになる。
請求項６の発明によれば、回転部材の各々に対応させてモータを設ける場合に比べ記録材搬送装置をより安価に構成することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本実施の形態が適用される画像形成装置をフロント側から眺めた場合の図である。
【図２】反転機構を説明するための図である。
【図３】ロール状部材を進退させる進退機構を図２の矢印ＩＩＩ方向から眺めた場合の状態を示した図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線における断面図である。
【図５】第２進退機構に設けられた上記移動機構を説明するための図である。
【図６】移動機構の他の構成例を示した図である。
【図７】第２進退機構の他の構成例を示した図である。
【図８】搬送ロールを構成する一対のロール状部材を第３用紙搬送経路に対して進退させる進退機構を、図２における矢印ＶＩＩＩ方向から眺めた場合の状態を示した図である。
【図９】図８におけるＩＸ−ＩＸ線における断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１は、本実施の形態が適用される画像形成装置をフロント側から眺めた場合の図である。図１に示す画像形成装置１００は、所謂タンデム型の構成を有するものであって、電子写真方式により各色成分のトナー像を形成する複数の画像形成ユニット１０(１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ）を備えている。また本実施形態の画像形成装置１００では、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）などを含んで構成され、画像形成装置１００を構成する各装置および各部の動作を制御する制御部８０が設けられている。
【００１０】
また、表示パネルにより構成され、ユーザから受けた指示を制御部８０に出力するとともに制御部８０からの情報をユーザに提示するユーザインタフェース部（ＵＩ）９０が設けられている。さらに、例えばパーソナルコンピュータ（ＰＣ）や画像読取装置（スキャナ）等から画像データ等を受信する受信部７０が設けられている。また、画像形成装置１００は、各画像形成ユニット１０にて形成された各色成分トナー像が順次転写（一次転写）されるとともにこのトナー像を保持する中間転写ベルト２０と、中間転写ベルト２０上のトナー像を用紙Ｐに一括転写（二次転写）する二次転写装置３０とを備えている。
【００１１】
また画像形成装置１００には、二次転写装置３０に向けて搬送される用紙Ｐが通過する第１用紙搬送経路Ｒ１、二次転写装置３０を通過した後の用紙Ｐが通過する第２用紙搬送経路Ｒ２が設けられている。また、定着装置５０（後述）よりも下流側にて第２用紙搬送経路Ｒ２から分岐するとともに、第１用紙搬送経路Ｒ１の下方まで延び、その一部が第１用紙搬送経路Ｒ１と並行するように設けられた第３用紙搬送経路Ｒ３が形成されている。
【００１２】
また本実施形態では、第３用紙搬送経路Ｒ３から第１用紙搬送経路Ｒ１へ用紙Ｐを搬送するとともにこの用紙Ｐの表裏を反転して第１用紙搬送経路Ｒ１へこの用紙Ｐを供給する反転機構５００が設けられている。付言すると、本実施形態には、第１用紙搬送経路Ｒ１における用紙搬送方向および第３用紙搬送経路Ｒ３における用紙搬送方向に沿う軸線を中心に用紙Ｐを反転させる反転機構５００が設けられている。
【００１３】
さらに本実施形態では、画像形成装置１００の筐体１０１に、開口１０２が形成されている。ここで、第２用紙搬送経路Ｒ２に沿って搬送されてきた用紙Ｐは、この開口１０２を通じて筐体１０１の外部に排出され、不図示の用紙積載部上に積載される。なお筐体１０１に隣接させて処理装置（不図示）を設け、開口１０２から排出されてくる用紙Ｐに対し穴あけなどの処理をさらに行うこともできる。また画像形成装置１００には、第１用紙搬送経路Ｒ１に用紙Ｐを供給する第１用紙供給装置４１０が設けられている。また、第１用紙供給装置４１０よりも用紙Ｐの搬送方向における上流側に設けられ、第１用紙搬送経路Ｒ１に用紙Ｐを供給する第２用紙供給装置４２０が設けられている。
【００１４】
なお、第１用紙供給装置４１０および第２用紙供給装置４２０は同様に構成されており、第１用紙供給装置４１０および第２用紙供給装置４２０の各々には、用紙Ｐを収容する用紙収容部４１、用紙収容部４１に収容された用紙Ｐを取り出して搬送する取り出しロール４２が設けられている。また、第１用紙搬送経路Ｒ１上であって二次転写装置３０の上流側には、第１用紙搬送経路Ｒ１上の用紙Ｐを二次転写装置３０に向けて搬送する第１搬送ロール４４が設けられている。さらに、第１搬送ロール４４に向けて用紙Ｐを搬送する第２搬送ロール４５、第２搬送ロール４５に向けて用紙Ｐを搬送する第３搬送ロール４６、第３搬送ロール４６に向けて用紙Ｐを搬送する第４搬送ロール４７が設けられている。
【００１５】
またこれらの搬送ロールの他に、第１用紙搬送経路Ｒ１、第２用紙搬送経路Ｒ２、および、第３用紙搬送経路Ｒ３には、これらの用紙搬送経路上に位置する用紙Ｐを搬送する搬送ロール４８が複数設けられている。なお、第１搬送ロール４４、第２搬送ロール４５、第３搬送ロール４６、第４搬送ロール４７、および搬送ロール４８は、回転可能に設けられ互いに押し合う一対のロール状部材によって構成されるとともに、一方のロール状部材が回転駆動されることで用紙Ｐの搬送を行う。
【００１６】
また本実施形態では、第２搬送ロール４５と第３搬送ロール４６との間に、用紙Ｐの先端部が突き当てられる突き当て部材３００が設けられている。本実施形態ではこの突き当て部材３００に対して用紙Ｐの先端部が突き当てられることで、用紙Ｐのスキュー（搬送方向に対する用紙Ｐの傾き）が補正される。ここで本実施形態では、突き当て部材３００により用紙Ｐのスキューが補正された後、この突き当て部材３００は第１用紙搬送経路Ｒ１から退避する。また本実施形態では、第２用紙搬送経路Ｒ２上に、二次転写装置３０により用紙Ｐ上に二次転写された画像をこの用紙Ｐに定着させる定着装置５０が設けられている。
【００１７】
さらに、二次転写装置３０と定着装置５０との間には、二次転写装置３０を通過した用紙Ｐを定着装置５０へ搬送する搬送装置５１が設けられている。ここでこの搬送装置５１は、周回移動するベルト５１Ａを有しており、このベルト５１Ａの上に用紙Ｐを載せて用紙Ｐの搬送を行う。また定着装置５０には、内蔵されたヒータ（不図示）により加熱される加熱ロール５０Ａ、加熱ロール５０Ａを押圧する押圧ロール５０Ｂが設けられている。そしてこの定着装置５０では、加熱ロール５０Ａと押圧ロール５０Ｂとの間を用紙Ｐが通過することで、用紙Ｐが加圧および加熱される。これにより用紙Ｐ上の画像が用紙Ｐに定着される。
【００１８】
ここで、画像形成ユニット１０の各々は、回転可能に取り付けられた感光体ドラム１１を備えている。また、感光体ドラム１１の周囲には、感光体ドラム１１を帯電する帯電装置１２、感光体ドラム１１を露光して静電潜像を書き込む露光装置１３、感光体ドラム１１上の静電潜像をトナーにより可視像化する現像装置１４が設けられている。さらに、感光体ドラム１１上に形成された各色成分トナー像を中間転写ベルト２０に転写する一次転写装置１５、感光体ドラム１１上の残留トナーを除去するドラム清掃装置１６が設けられている。
【００１９】
中間転写ベルト２０は、３本のロール部材２１〜２３に掛け渡され、回転するように設けられている。これら３本のロール部材２１〜２３のうち、ロール部材２２は、中間転写ベルト２０を駆動するようになっている。また、ロール部材２３は、中間転写ベルト２０を挟んで二次転写ロール３１に対向配置されており、これら二次転写ロール３１およびロール部材２３によって二次転写装置３０が構成されている。なお、中間転写ベルト２０を挟んでロール部材２１と対向する位置には、中間転写ベルト２０上の残留トナーを除去するベルト清掃装置２４が設けられている。
【００２０】
また、本実施形態の画像形成装置１００では、第１用紙供給装置４１０等から供給された用紙Ｐの第１面に画像を形成することができるのに加え、用紙Ｐの第２面に画像を形成することができるようになっている。より具体的に説明すると、この画像形成装置１００では、定着装置５０を通過した用紙Ｐの表裏が反転機構５００によって反転され、表裏が反転された用紙Ｐが再度二次転写装置３０へと搬送される。そして二次転写装置３０にて用紙Ｐの第２面に対して画像が転写される。その後、この用紙Ｐは定着装置５０を再び通過し、転写されたこの画像は用紙Ｐに定着される。これにより、用紙Ｐの第１面のみならず第２面にも画像が形成されるようになる。
【００２１】
図２は、反転機構５００を説明するための図である。
上記にて説明したとおり、本実施形態では、第３用紙搬送経路Ｒ３に、この第３用紙搬送経路Ｒ３に沿って用紙Ｐを搬送する搬送ロール４８が複数設けられている。また、第１用紙搬送経路Ｒ１にも、第１用紙搬送経路Ｒ１に沿って用紙Ｐを搬送する搬送ロール４８が複数設けられている。また第３用紙搬送経路Ｒ３には、第３用紙搬送経路Ｒ３における用紙Ｐの搬送方向と直交する方向（交差する方向）に向けて用紙Ｐを搬送する搬送ロール９１が設けられている。付言すると、第３用紙搬送経路Ｒ３の側方に向けて用紙Ｐを搬送する搬送ロール９１が設けられている。
【００２２】
さらに本実施形態では、搬送ロール９１により搬送された用紙Ｐが上方に向かって移動するように、また、上方へ移動したこの用紙Ｐが第１用紙搬送経路Ｒ１に向かってさらに移動するように、この用紙Ｐを案内する案内部材９２が設けられている。さらに、本実施形態では、案内部材９２により案内され先端部が上方を向いた用紙Ｐをニップし、この用紙Ｐをさらに上方に向けて搬送する搬送ロール９３が設けられている。また第１用紙搬送経路Ｒ１には、搬送ロール９３により搬送されてきた用紙Ｐを第１用紙搬送経路Ｒ１上の予め定められた箇所まで搬送する搬送ロール９４が設けられている。
【００２３】
なお、搬送ロール４８の各々は、上記のとおり、一対のロール状部材により構成されている。また、搬送ロール９１、搬送ロール９３、および搬送ロール９４も、互いに対向すするように設けられ互いに押し合う一対のロール状部材により構成されている。また本実施形態では、搬送ロール４８に設けられた一対のロール状部材が互いに離間できるようになっている。また、搬送ロール９１および搬送ロール９４も同様であり、一対のロール状部材が互いに離間できるようになっている。また本実施形態では、搬送ロール４８、搬送ロール９１、および、搬送ロール９４に設けられたロール状部材を第１用紙搬送経路Ｒ１や第３用紙搬送経路Ｒ３に対して進退させる進退機構が設けられている（後述）。
【００２４】
反転機構５００により用紙Ｐの表裏の反転が行われる際には、まず、搬送ロール４８により第３用紙搬送経路Ｒ３に沿って用紙Ｐが搬送されてくる。なおこのとき、第３用紙搬送経路Ｒ３に設けられた搬送ロール９１を構成する一対のロール状部材のうちの一方のロール状部材（図中、第３用紙搬送経路Ｒ３上の用紙Ｐよりも上方に位置する一方のロール状部材９１Ａ）は、上方に退避している。また、搬送ロール９１を構成する一対のロール状部材のうちの他方のロール状部材（図中、第３用紙搬送経路Ｒ３上の用紙Ｐよりも下方に位置する他方のロール状部材９１Ｂ）は、下方に退避している。
【００２５】
なお、上記一方のロール状部材９１Ａおよび他方のロール状部材９１Ｂのうちの一方のロール状部材のみを退避させる構成も考えられるが、この場合、搬送ロール４８により第３用紙搬送経路Ｒ３に沿って搬送されてきた用紙Ｐの先端が、退避していない方のロール状部材の側面に突き当たり用紙Ｐの搬送が規制されるおそれがある。このため本実施形態では、ロール状部材９１Ａおよびロール状部材９１Ｂの両方のロール状部材を第３用紙搬送経路Ｒ３から退避させるようにしている。
【００２６】
搬送ロール４８により第３用紙搬送経路Ｒ３に沿って用紙Ｐが搬送されてきた後、本実施形態では、上記一方のロール状部材９１Ａが用紙Ｐに向かって進出し、上記他方のロール状部材９１Ｂが用紙Ｐに向かって進出する。これにより、押し当て部材の一例としてのロール状部材９１Ａ、および、ロール状部材９１Ｂが、用紙Ｐに対して押し当てられる。次いで、搬送ロール４８を構成する一対のロール状部材のうちの一方のロール状部材（図中、第３用紙搬送経路Ｒ３上の用紙Ｐよりも上方に位置する一方のロール状部材４８Ａ）が図中上方に移動するとともに、搬送ロール４８のうちの他方のロール状部材（図２では不図示、第３用紙搬送経路Ｒ３上の用紙Ｐよりも下方に位置する他方のロール状部材）が図中下方に移動する。
【００２７】
次いで、搬送ロール９１が回転駆動される。具体的には、本実施形態では、用紙Ｐの下方に位置するロール状部材９１Ｂが回転駆動される。また、搬送ロール９３の回転駆動も行なわれる。具体的には、図２に示す搬送ロール９３を構成する一対のロール状部材のうちの図中奥側に位置する一方のロール状部材（不図示）が回転駆動される。さらに、搬送ロール９４も回転駆動される。ここで搬送ロール９４では、一対のロール状部材のうち、第１用紙搬送経路Ｒ１よりも上方に位置する一方のロール状部材９４Ａが回転駆動される。
【００２８】
これにより、用紙Ｐが第１用紙搬送経路Ｒ１に向けて搬送される。なおこのとき、第１用紙搬送経路Ｒ１に設けられた搬送ロール４８を構成する一対のロール状部材のうちの一方のロール状部材（図中、第１用紙搬送経路Ｒ１よりも上方に位置する一方のロール状部材４８Ｃ）は、図中上方に退避し、搬送ロール４８のうちの他方のロール状部材（不図示、第１用紙搬送経路Ｒ１よりも下方に位置する他方のロール状部材）は、図中下方に退避している。
【００２９】
そして、第１用紙搬送経路Ｒ１上の予め定められた箇所まで用紙Ｐが搬送されると、搬送ロール９１、搬送ロール９３、および、搬送ロール９４の回転駆動が停止される。その後、第１用紙搬送経路Ｒ１上の用紙Ｐよりも上方に位置する上記一方のロール状部材４８Ｃが用紙Ｐに向かって進出し、用紙Ｐの下方に位置する他方のロール状部材（不図示）も用紙Ｐに向かって進出し、一方のロール状部材４８Ｃおよび他方のロール状部材が用紙Ｐに対して押し当てられる。
【００３０】
次いで、搬送ロール９４における一方のロール状部材（図中、第１用紙搬送経路Ｒ１上の用紙Ｐよりも上方に位置する一方のロール状部材９４Ａ）が第１用紙搬送経路Ｒ１から退避するとともに、搬送ロール９４における他方のロール状部材（不図示、第１用紙搬送経路Ｒ１上の用紙Ｐよりも下方に位置する他方のロール状部材）が第１用紙搬送経路Ｒ１から退避する。
【００３１】
その後、第１用紙搬送経路Ｒ１に設けられた上記搬送ロール４８が回転駆動され第１用紙搬送経路Ｒ１に沿って用紙Ｐが搬送される。具体的には、図中、用紙Ｐよりも上方に位置するロール状部材４８Ｃが回転駆動され第１用紙搬送経路Ｒ１に沿って用紙Ｐが搬送される。なおこのとき用紙Ｐの表裏が既に反転された状態となっている。ここで、本実施形態における反転機構５００では、用紙Ｐの搬送方向における先端部と後端部とが入れ替わることなく表裏の反転が行われる。その一方で本実施形態における反転機構５００では、用紙の一方の側辺と他方の側辺とが入れ替わるようになる。
【００３２】
本実施形態では、上記のとおり、第１用紙搬送経路Ｒ１や第３用紙搬送経路Ｒ３に設けられたロール状部材が、第１用紙搬送経路Ｒ１や第３用紙搬送経路Ｒ３に対して進退するようになっている。付言すると、第１用紙搬送経路Ｒ１や第３用紙搬送経路Ｒ３に接近する方向および離れる方向に、第１用紙搬送経路Ｒ１や第３用紙搬送経路Ｒ３に設けられたロール状部材が移動するようになっている。
ここで、図３および図４を参照し、ロール状部材を進退させる進退機構について詳細に説明する。なお、図３、図４では、搬送ロール９１（図２参照）を構成する一対のロール状部材９１Ａ，９１Ｂを進退させる進退機構を例示するが、他のロール状部材を進退させる進退機構も図３および図４で説明する進退機構と同様に構成されている。
【００３３】
図３は、ロール状部材９１Ａ，９１Ｂを進退させる進退機構６００を図２の矢印ＩＩＩ方向から眺めた場合の状態を示した図である。図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線における断面図である。
図３に示すように、また、上記にて説明したように、本実施形態では、第３用紙搬送経路Ｒ３に一対のロール状部材（ロール状部材９１Ａ，９１Ｂ）が設けられるとともに、一方のロール状部材９１Ａが第３用紙搬送経路Ｒ３よりも上方に位置し、他方のロール状部材９１Ｂが第３用紙搬送経路Ｒ３よりも下方に配置されている。
【００３４】
また上記では説明を省略したが、搬送部材の一例としてのロール状部材９１Ｂには、シャフト９１１と、このシャフト９１１に取り付けられるとともに円柱状に形成され第３用紙搬送経路Ｒ３上の用紙Ｐに接触する複数の接触部材９１２が設けられている。ここで、シャフト９１１は、ロール状部材９１Ａおよびロール状部材９１Ｂによって用紙Ｐが案内部材９２（図２参照）に向けて搬送される際の用紙Ｐの搬送方向と直交する方向に沿って配置されている。なお、ロール状部材９１Ａもロール状部材９１Ｂと同様に構成されており、このロール状部材９１Ａにも、シャフト９１１および複数の接触部材９１２が設けられている。
【００３５】
ここで、本実施形態における進退機構６００には、ロール状部材９１Ａを第３用紙搬送経路Ｒ３に対して進退させる第１進退機構６１０、ロール状部材９１Ｂを第３用紙搬送経路Ｒ３に対して進退させる第２進退機構６２０が設けられている。
【００３６】
ここで、第１進退機構６１０には、ロール状部材９１Ａに設けられたシャフト９１１を下方から支持する支持部材６１１が設けられている。なおこの支持部材６１１は２つ設けられており、一方の支持部材６１１がシャフト９１１の一方の端部を下方から支持し、他方の支持部材６１１がシャフト９１１の他方の端部を下方から支持している。また、第１進退機構６１０には、支持部材６１１に接触した状態で設けられたカム（不図示）、このカムを回転させるモータＭ１が設けられている。また、第１進退機構６１０には、ロール状部材９１Ｂに向けてロール状部材９１Ａを付勢するコイルスプリング（不図示）が設けられている。
【００３７】
第３用紙搬送経路Ｒ３からロール状部材９１Ａが退避するときには、上記カムがモータＭ１により駆動され回転する。これにより、支持部材６１１が第３用紙搬送経路Ｒ３から離れる方向に移動する。そして支持部材６１１のこの移動によって、ロール状部材９１Ａも第３用紙搬送経路Ｒ３から離れる方向に移動する。これにより、ロール状部材９１Ａが第３用紙搬送経路Ｒ３から退避するようになる。一方で、第３用紙搬送経路Ｒ３に向かってロール状部材９１Ａが移動するときには、モータＭ１の逆転が行われる。これにより、コイルスプリングにより押圧されているロール状部材９１Ａが第３用紙搬送経路Ｒ３（ロール状部材９１Ｂ）に向かって進出する。
【００３８】
次に、ロール状部材９１Ｂを第３用紙搬送経路Ｒ３に対して進退させる第２進退機構６２０について説明する。
移動機構の一例としての第２進退機構６２０には、図３に示すように、ロール状部材９１Ｂのシャフト９１１の図中右端部を支持する支持部材６２１が設けられている。ここで、揺動部材の一例としてのこの支持部材６２１は、図３に示すように図中上下方向に沿って配置されている。また、支持部材６２１は、図４に示すようにＬ字状の形成されており、第１片部６２１Ａと、この第１片部６２１Ａと直交する関係で配置され第１片部６２１Ａよりも長い第２片部６２１Ｂとを有している。ここで、ロール状部材９１Ｂのシャフト９１１は、第１片部６２１Ａの端部（自由端側の端部）により支持されている。
【００３９】
さらに、第２進退機構６２０には、図３に示すように、不図示の駆動伝達機構から駆動力を受ける駆動力受けギア６２３を有し、この駆動力受けギア６２３にて駆動力を受けることで回転する回転部材６２９が設けられている。
【００４０】
回転部材６２９には、ロール状部材９１Ｂのシャフト９１１と平行に配置されるとともに支持部材６２１に貫通配置され、この支持部材６２１を回転可能な状態で支持する支持シャフト６２２が設けられている。付言すると本実施形態では、この支持シャフト６２２を揺動軸として、支持部材６２１がこの支持シャフト６２２の周方向に沿って揺動できるようになっている。なおこの支持シャフト６２２は、図４に示すように、支持部材６２１のうちの第１片部６２１Ａと第２片部６２１Ｂとが接続する箇所を貫通している。
【００４１】
また、回転部材６２９には、ロール状部材９１Ｂの端部に取り付けられたロール側ギア９１３に噛み合うように設けられるとともに、支持シャフト６２２から回転駆動力を受けて回転し、このロール側ギア９１３に駆動力を伝達する駆動力伝達ギア６２４が設けられている。また、第２進退機構６２０には、図３に示すように、支持シャフト６２２の一端部側を支持する装置フレームＦが設けられている。また本実施形態では、ロール状部材９１Ｂのシャフト９１１と、上記ロール側ギア９１３との間には、ワンウェイクラッチ９１４が設けられている。
【００４２】
なお、ロール状部材９１Ｂの図中左端部側も図中右端部側と同様に構成されており、Ｌ字状に形成されロール状部材９１Ｂのシャフト９１１の図中左端部を支持する支持部材６２１、この支持部材６２１に貫通配置され支持部材６２１を回転可能な状態で支持する支持シャフト６２２、この支持シャフト６２２を支持する装置フレームＦが設けられている。
【００４３】
また第２進退機構６２０には、図中右方に配置された一方の支持部材６２１から図中左方に配置された他方の支持部材６２１に架けて配置されるとともに、この一方の支持部材６２１と他方の支持部材６２１の両者に貫通した状態で設けられ、この一方の支持部材６２１と他方の支持部材６２１とを接続する棒状の接続部材６２５が設けられている。
また第２進退機構６２０には、搬送ロール９１によって用紙Ｐが搬送される際の用紙Ｐの搬送方向に沿って（図３において、紙面と直交する方向に沿って）、図中右方に配置された支持部材６２１の図中下端部を移動させる移動機構６３０が設けられている。なお上記では説明を省略したが、接続部材６２５は、支持部材６２１の第２片部６２１Ｂ（図４参照）の端部（自由端側の端部）を貫通した状態で設けられている。
【００４４】
図５は、第２進退機構６２０に設けられた上記移動機構６３０を説明するための図である。より具体的には、図５は、図３における矢印Ｖ方向から移動機構６３０を眺めた場合の状態を示している。なお図５では、ロール状部材９１Ａおよび第１進退機構６１０の図示を省略している。
【００４５】
上記では説明を省略したが、本実施形態では、図２に示すように、ロール状部材９１Ａおよびロール状部材９１Ｂにより構成された搬送ロール９１が２組設けられている。より具体的には、図２に示すように、案内部材９２に向けて用紙Ｐが搬送される際の用紙搬送方向上流側に１組目の搬送ロール９１が設けられ、案内部材９２に向けて用紙Ｐが搬送される際の用紙搬送方向下流側に２組目の搬送ロール９１が設けられている。そして本実施形態では、図５に示すように、２組の搬送ロール９１の各々に対応するように、第２進退機構６２０が２つ（２組）設けられた状態となっている。
【００４６】
ここで、移動機構６３０には、図５に示すように、図中右側に位置する一方の第２進退機構６２０に設けられた接続部材６２５と、図中左側に位置する他方の第２進退機構６２０に設けられた接続部材６２５とを接続する接続部材６３１が設けられている。また、移動機構６３０には、モータＭ３と、このモータＭ３により回転するカム６３２とが設けられている。さらに、移動機構６３０には、図中左側に位置する第２進退機構６２０に設けられた接続部材６２５にその一端が固定されるとともに他端がカム６３２に接触する接触部材６３３が設けられている。また、移動機構６３０には、接続部材６３１および接触部材６３３を図中左方に向けて移動させ、接触部材６３３をカム６３２に押し付けるコイルスプリング（不図示）が設けられている。
【００４７】
ここで、第３用紙搬送経路Ｒ３からロール状部材９１Ｂが退避する際には、図５に示す状態からカム６３２が回転され、カム６３２のこの回転に伴い、接続部材６３１および接触部材６３３が図中左方向に移動する。そして、接続部材６３１および接触部材６３３が図中左方向に移動すると、第２進退機構６２０の各々に設けられた接続部材６２５も図中左方向に移動する。そして、接続部材６２５が図中左方向に移動すると、Ｌ字状に形成された支持部材６２１が支持シャフト６２２を中心として図中時計回り方向に回転する。これにより、ロール状部材９１Ｂが第３用紙搬送経路Ｒ３から離れる方向に移動しロール状部材９１Ｂが第３用紙搬送経路Ｒ３から退避する。
【００４８】
なお、支持部材６２１が上記のように時計回り方向に回転する際、もう一方の支持部材６２１（図３にて図中左側に位置する支持部材６２１）に対し、接続部材６２５を介し、移動機構６３０からの駆動力が伝達される。これにより、図３にて右側に位置する支持部材６２１が移動機構６３０によって回転される際には、この右側に位置する支持部材６２１に同期するように左側に位置する支持部材６２１も回転するようになる。
【００４９】
一方、ロール状部材９１Ｂの第３用紙搬送経路Ｒ３への進出は、カム６３２が逆転されることにより行われる。カム６３２の逆転が行われると、カム６３２により接触部材６３３が押圧され、接続部材６３１および接触部材６３３が図中右方向に移動する。これに伴い、接続部材６２５も図中右方向に移動する。そして、接続部材６２５が図中右方向に移動すると、Ｌ字状に形成された支持部材６２１が支持シャフト６２２を中心として図中反時計回り方向に回転する。これにより、ロール状部材９１Ｂが第３用紙搬送経路Ｒ３に向かって進出する。
【００５０】
ところで、ロール状部材９１Ｂの第３用紙搬送経路Ｒ３に対する進退は、ロール状部材９１Ｂを、第３用紙搬送経路Ｒ３から離れる方向および接近する方向に単に直線状に移動させることでも行なうことができる。付言すると、ロール状部材９１Ａを進退させる第１進退機構６１０と同様に構成された進退機構を用いてロール状部材９１Ｂを進退させることもできる。
【００５１】
ところで、用紙Ｐの搬送を行うため、ロール状部材９１Ｂには回転駆動力を伝達する必要が生じる。かかる場合に、ロール状部材９１Ｂが上記のように直線状に移動する構成であると、構成の複雑化を招きやすい。例えば、循環移動を行う駆動ベルトを用いることで、直線運動を行うように配置されたロール状部材９１Ｂに対して回転駆動力を伝達することが可能となるが、この場合、この駆動ベルトの張力を一定に保つ機構などが必要となり、構成の複雑化を招きやすくなる。
【００５２】
その一方で、本実施形態における構成では、ロール状部材９１Ｂに設けられたロール側ギア９１３の外周面が、駆動力伝達ギア６２４の外周面に接しながら、ロール状部材９１Ｂが第３用紙搬送経路Ｒ３に対して進退する構成となっている。付言すると、第３用紙搬送経路Ｒ３に対しロール状部材９１Ｂが進出した第１の状態、および、第３用紙搬送経路Ｒ３からロール状部材９１Ｂが退避した第２の状態の何れの状態においても、被駆動側のロール状部材９１Ｂと、駆動側の駆動力伝達ギア６２４との接続が維持された状態となっている。そしてこの場合、上記駆動ベルトや、上記張力を一定に保つ機構などの省略が可能となり構成の簡素化が図られる。
【００５３】
なお、上記では、搬送ロール９１が２組設けられ、ロール状部材９１Ｂが２つ設けられている場合について説明したが、搬送ロール９１の追加が行われ、例えば、ロール状部材９１Ｂが３つ設けられている場合には、図６（移動機構６３０の他の構成例を示した図）に示すように、追加された搬送ロール９１（図中右端の搬送ロール９１）に対応するように、接続部材６３１（図中右側の接続部材６３１）の追加が行われる。
【００５４】
なお、搬送ロール９１が複数設けられ、これに対応して第２進退機構６２０が複数設けられている場合、駆動力受けギア６２３（図３参照）に対して駆動力を与えるモータ（不図示）を、第２進退機構６２０の各々に対応させて複数設けることもできるし、駆動力受けギア６２３に対して駆動力を与えるモータを共用するようにし、一つのモータから複数の駆動力受けギア６２３に対して駆動力を伝達するようにしてもよい。
【００５５】
ここで、複数の駆動力受けギア６２３への、一つのモータからの駆動力の伝達は、例えば、図７（進退機構６００の他の構成例を示した図）に示す構成で行なうことができる。なお、図７に示す構成では、搬送ロール９１が３組設けられ、ロール状部材９１Ｂおよび第２進退機構６２０が３つ設けられている場合を例示している。また図７では、装置フレームＦ（図３参照）、ロール状部材９１Ａ、および、第１進退機構６１０の図示を省略している。
【００５６】
図７に示す構成では、環状に形成されたベルト状部材６２６Ａが設けられている。また、本構成では、第２進退機構６２０の各々に設けられた駆動力受けギア６２３がこのベルト状部材６２６Ａの内側に配置されている。さらに、駆動力受けギア６２３の外周面に形成された歯部（不図示）がベルト状部材６２６Ａの内周面に形成された歯部（不図示）に噛み合った状態となっている。
【００５７】
また、図７に示す構成では、ベルト状部材６２６Ａの内周面に接触しベルト状部材６２６Ａを内側から支持する２つの支持ロール６２６Ｂ、ベルト状部材６２６Ａの外周面側からベルト状部材６２６Ａを押圧しベルト状部材６２６Ａに張力を付与する３つの押圧ロール６２６Ｃが設けられている。また、ベルト状部材６２６Ａの内周面に接触しベルト状部材６２６Ａに駆動力を付与する駆動ロール６２６Ｄと、この駆動ロール６２６Ｄを回転させるモータＭ５が設けられている。
【００５８】
ここで、第２進退機構６２０の各々に設けられた駆動力受けギア６２３が回転される際には（ロール状部材９１Ｂが回転駆動される際には）、モータＭ５が回転駆動される。これにより、ベルト状部材６２６Ａが循環移動するようになり、循環移動を行っているこのベルト状部材６２６Ａから各駆動力受けギア６２３に駆動力が供給される。これにより、駆動力受けギア６２３が回転するとともに、駆動力受けギア６２３のこの回転により、ロール状部材９１Ｂが回転するようになる。なお、上記ベルト状部材６２６Ａは、複数設けられた回転部材６２９の各々にモータＭ５から回転駆動力を供給する供給機構の一部として機能している。
【００５９】
次に、ロール側ギア９１３の内部に設けられたワンウェイクラッチ９１４（図３参照）の役割について説明する。
第３用紙搬送経路Ｒ３から退避していたロール状部材９１Ｂが第３用紙搬送経路Ｒ３に向かって進出する際には、図３に示す移動機構６３０によって、図３における紙面の奥側方向に向けて支持部材６２１が押圧される。これにより、支持部材６２１の図中下端部が図３における紙面の奥側方向に向かって移動し、支持部材６２１の図中上端部が図３における紙面の手前側方向に向かって移動する。そして、支持部材６２１の図中上端部が図３における紙面の手前側方向に向かって移動すると、ロール状部材９１Ｂもこの手前側方向に向かって移動する。さらに、ロール状部材９１Ｂは、第３用紙搬送経路Ｒ３に向かって進出し第３用紙搬送経路Ｒ３上の用紙Ｐに接触するようになる。
【００６０】
ところで、ロール状部材９１Ｂの上記手前側方向への移動が行われる際、ロール状部材９１Ｂに設けられたロール側ギア９１３は、駆動力伝達ギア６２４（図３参照）に接しながら駆動力伝達ギア６２４の周囲を移動する。これにより、ロール側ギア９１３の回転が起こる。付言すると、ロール状部材９１Ｂに設けられたロール側ギア９１３の外周面のうちの駆動力伝達ギア６２４の外周面に接触する部位に対し、駆動力伝達ギア６２４の外周面から抗力が付与されるために、ロール側ギア９１３の回転が起こる。そしてこの場合、ロール側ギア９１３の回転に追随して接触部材９１２も回転するようになる。ここで、このように接触部材９１２が回転すると、第３用紙搬送経路Ｒ３上にて停止している用紙Ｐが移動するおそれがある。付言すると、用紙Ｐの位置ずれが生じる可能性がある。
【００６１】
また、接触部材９１２の回転が起こると、用紙Ｐ上の画像にキズが生じたり用紙Ｐが屈曲したりするおそれもある。より具体的に説明すると、ロール状部材９１Ｂが第３用紙搬送経路Ｒ３に向かって進出する際、この第３用紙搬送経路Ｒ３上の用紙Ｐには搬送ロール４８が押し当てられた状態にあり用紙Ｐの移動が生じにくくなっている。このような状況下において、ロール状部材９１Ｂが回転しながら用紙Ｐに接触すると、用紙Ｐ上の画像がロール状部材９１Ｂにより擦られるようになり、この画像にキズが生じるおそれがある。また、このように用紙Ｐの移動が生じにくい状況下において、ロール状部材９１Ｂが回転しながら用紙Ｐに接触すると、用紙Ｐの一部のみが移動しようとし用紙Ｐが屈曲等するおそれがある。
【００６２】
このため本実施形態では、このような不具合の発生を抑えるため、抑制手段の一例としてのワンウェイクラッチ９１４をロール側ギア９１３の内部に設けた構成としている。本実施形態の構成では、上記のとおり、ロール状部材９１Ｂの第３用紙搬送経路Ｒ３への進出に伴い、ロール側ギア９１３が回転しようとするが、この際、ロール側ギア９１３は、矢印３Ａ（図３参照）に示す方向に回転しようとする。ところで本実施形態では、この際、ワンウェイクラッチ９１４によって、ロール側ギア９１３からシャフト９１１への駆動力の伝達が阻止される。これにより、接触部材９１２の回転が抑制されるようになり、用紙Ｐの位置ずれなどの上記不具合の発生が抑制される。
【００６３】
なお、搬送ロール９１によって、第３用紙搬送経路Ｒ３上の用紙Ｐが案内部材９２（図２参照）に向けて搬送される際には、駆動力伝達ギア６２４によって、ロール側ギア９１３は、矢印３Ａで示した方向とは逆方向に回転される。この場合、ワンウェイクラッチ９１４は、ロール側ギア９１３からの回転駆動力をシャフト９１１に伝達する。そしてこの場合、シャフト９１１が回転するとともにシャフト９１１の回転に伴い接触部材９１２が回転する。これにより、第３用紙搬送経路Ｒ３上の用紙Ｐは、案内部材９２に向けて搬送される。
【００６４】
なお、上記では、ワンウェイクラッチ９１４を用いて用紙Ｐの位置ずれ等の発生を抑制したが、ワンウェイクラッチ９１４を用いないでも、用紙Ｐの位置ずれ等の発生を抑制することができる。例えば、第１進退機構６１０よりも先に第２進退機構６２０を駆動し、ロール状部材９１Ｂをロール状部材９１Ａよりも先に、第３用紙搬送経路Ｒ３上の用紙Ｐへ進出させることでも、用紙Ｐの位置ずれ等の発生を抑制することができる。付言すると、ロール状部材９１Ｂが用紙Ｐに向かって移動しロール状部材９１Ｂが用紙Ｐに対して接触する際に、ロール状部材９１Ａを用紙Ｐから離間させておくことでも、用紙Ｐの位置ずれ等の発生を抑制することができる。
【００６５】
この場合、用紙Ｐに接触部材９１２が接触した状態で接触部材９１２が回転する状態が生じるが、この回転が行われるときには、用紙Ｐから、ロール状部材９１Ａが離間した状態となっている。付言すると、ロール状部材９１Ｂの接触部材９１２に対して用紙Ｐを押し付けるロール状部材９１Ａが用紙Ｐから離れた状態となっている。かかる場合、ロール状部材９１Ｂの接触部材９１２と用紙Ｐとの接触圧が低い状態で、ロール状部材９１Ｂが回転する状態となり、用紙Ｐの位置ずれなどが生じにくくなる。
【００６６】
なお、本実施形態では、第３用紙搬送経路Ｒ３上に設けられた搬送ロール４８（図２参照）も、上記にて説明した進退機構６００によって移動するようになっている。そしてこの場合、搬送ロール４８を構成する一対のロール状部材が第３用紙搬送経路Ｒ３から退避する際に、第３用紙搬送経路Ｒ３上の用紙Ｐに対し、この一対のロール状部材のうちの駆動側のロール状部材が回転した状態で接触するようになる。そしてこの場合は、上記と同様、用紙Ｐの位置ずれなどが生じるおそれがある。
【００６７】
ここで、図８および図９を参照してより具体的に説明する。なお、図８は、搬送ロール４８を構成する一対のロール状部材を第３用紙搬送経路Ｒ３に対して進退させる進退機構６００を、図２における矢印ＶＩＩＩ方向から眺めた場合の状態を示した図である。また、図９は、図８におけるＩＸ−ＩＸ線における断面図である。なお上記にて説明した各部材と同一の機能を有する部材に対して、上記にて用いた符号と同一の符号を付している。また、上記にて説明した各部材と同一の機能を有する部材についての説明は省略する。
【００６８】
搬送ロール４８（図８参照）を構成する一対のロール状部材が第３用紙搬送経路Ｒ３から退避する際には、ロール状部材４８Ａの対向位置に配置されたもう一方のロール状部材（図中符号４８Ｂ参照、以下、「ロール状部材４８Ｂ」と称する）に取り付けられたロール側ギア９１３が矢印８Ａに示す方向に回転する。付言すると、ロール側ギア９１３の外周面のうちの駆動力伝達ギア６２４の外周面に接触する部位に対し、駆動力伝達ギア６２４の外周面から抗力が付与されるために、ロール側ギア９１３の回転が起こる。
【００６９】
ここで、ワンウェイクラッチ９１４が設けられていない状態にて、このようにロール側ギア９１３が回転すると、このロール側ギア９１３の回転に伴い、ロール状部材４８Ｂの接触部材９１２が回転する。そして接触部材９１２の回転が起こると、上記と同様、用紙Ｐの位置ずれなどが生じうる。
【００７０】
なお、搬送ロール９１を構成する一対のロール状部材を進退させる上記進退機構６００では、図４に示すように、ロール状部材９１Ｂよりも用紙Ｐの搬送方向における上流側に支持シャフト６２２が設けられている。その一方で、搬送ロール４８を構成する一対のロール状部材を進退させる進退機構６００では、図９に示すように、ロール状部材４８Ｂよりも用紙Ｐの搬送方向における下流側に支持シャフト６２２が設けられている。このため、ロール状部材４８Ｂが第３用紙搬送経路Ｒ３から退避するときには、図８における紙面の手前側方向に向かってロール状部材４８Ｂは移動するようになる。
【００７１】
ここで、ロール側ギア９１３の内部にワンウェイクラッチ９１４を設けられている場合は、回転するロール側ギア９１３から、ロール状部材４８Ｂのシャフト９１１への駆動力の伝達が遮断される。これにより、シャフト９１１に取り付けられた接触部材９１２の回転が抑制されるようになる。これにより、用紙Ｐの位置ずれ等が抑制される。
【００７２】
なお、上記と同様、ロール状部材４８Ａをロール状部材４８Ｂよりも先に、第３用紙搬送経路Ｒ３上の用紙Ｐから離間させることでも、用紙Ｐの位置ずれ等の発生は抑制される。付言すると、ロール状部材４８Ｂの移動よりも前に、用紙Ｐからロール状部材４８Ａを離間させることでも、用紙Ｐの位置ずれ等の発生は抑制される。
【００７３】
なお、第３用紙搬送経路Ｒ３（図２参照）に沿って上流側から用紙Ｐが搬送されてくる際には、駆動力伝達ギア６２４（図８参照）によって、矢印８Ａに示す方向とは反対方向にロール側ギア９１３が回転される。この場合、ロール側ギア９１３からシャフト９１１に駆動力が伝達され、ロール状部材４８Ｂの回転が行われる。これにより、第３用紙搬送経路Ｒ３に沿って用紙Ｐが搬送される。
【００７４】
なお、用紙Ｐの位置ずれ等の不具合は、第１用紙搬送経路Ｒ１（図２参照）に設けられた搬送ロール９４における駆動側のロール状部材９４Ａを第１用紙搬送経路Ｒ１上の用紙Ｐから退避させる際にも生じるが、ロール状部材９４Ａを進退させる第２進退機構６２０に対してワンウェイクラッチ９１４を設けることで、この不具合の発生は抑制される。また、ロール状部材９４Ａに対向するもう一つのロール状部材（不図示）を、このロール状部材９４Ａよりも先に用紙Ｐから退避させることでも、不具合の発生は抑制される。
【００７５】
また、用紙Ｐの位置ずれ等の不具合は、第１用紙搬送経路Ｒ１（図２参照）に設けられた搬送ロール４８における駆動側のロール状部材４８Ｃを第１用紙搬送経路Ｒ１上の用紙Ｐに向けて進出させる際にも生じるが、ロール状部材４８Ｃを進退させる第２進退機構６２０に対してワンウェイクラッチ９１４を設けることで、この不具合の発生は抑制される。また、ロール状部材４８Ｃに対向するもう一つのロール状部材（不図示）を、ロール状部材４８Ｃよりも後に用紙Ｐへ進出させることでも、不具合の発生は抑制される。
【００７６】
なお上記では、画像形成部を備えた画像形成装置１００を一例に説明したが、上記にて説明した構成は、画像形成部が設けられていない装置に対しても用いることができる。例えば、用紙Ｐに対して穴あけを施したり、複数枚の用紙Ｐから用紙束を生成したりする装置などにも用いることができる。また、単に用紙Ｐを搬送する装置に対しても用いることができる。
【００７７】
また、上記では、駆動力伝達ギア６２４に対しロール状部材９１Ｂが直接接触する構成を説明したが（図３参照）、駆動力伝達ギア６２４とロール状部材９１Ｂとの間に、駆動力伝達ギア６２４からロール状部材９１Ｂへ駆動力を伝達するギアを更に設けてもよい。付言すると、上記では、駆動力伝達ギア６２４に対しロール状部材９１Ｂが直接接触する構成であったが、駆動力伝達ギア６２４とロール状部材９１Ｂとの間にギアなどの他の部材を介在させることもできる。
【符号の説明】
【００７８】
９１Ｂ…ロール状部材、６２０…第２進退機構、６２１…支持部材、６２６Ａ…ベルト状部材、６２９…回転部材、９１４…ワンウェイクラッチ、Ｍ５…モータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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