(57)【要約】      （修正有）【課題】部品に対して簡単に接着剤を塗布できるようにする。【解決手段】接着剤２を収容可能な接着剤容器３と、この接着剤容器３の上面に形成されて、部品４の接着部分５を挿入するようにした部品挿入口部６と、この部品挿入口部６の周囲に設けられて、部品４の非接着部分７を接着剤２から保護するシールパッキン８と、上記した部品挿入口部６の下側に設けられて、部品４の接着部分５に付着した接着剤２を掻取るスクレーパー９とを有する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接着剤を収容可能な接着剤容器と、
該接着剤容器の上面に形成されて、部品の接着部分を挿入するようにした部品挿入口部と、
該部品挿入口部の周囲に設けられて、部品の非接着部分を接着剤から保護するシールパッキンと、
前記部品挿入口部の下側に設けられて、部品の接着部分に付着した接着剤を掻取るスクレーパーとを有することを特徴とする接着剤塗布装置。
【請求項２】
前記接着剤容器が、その上面に、昇降可能な昇降体を有すると共に、
該昇降体を上方へ向けて付勢する第１の弾性体を有することを特徴とする請求項１記載の接着剤塗布装置。
【請求項３】
前記部品が、筒状部品であり、
前記部品挿入口部に、前記筒状部品の接着部分の内部を接着剤から保護する密栓部材が昇降可能に配設されると共に、
該密栓部材を上方へ向けて付勢する第２の弾性体を有することを特徴とする請求項１または請求項２記載の接着剤塗布装置。
【請求項４】
前記接着剤容器の上面に、覗き穴を有することを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の接着剤塗布装置。
【請求項５】
前記接着剤容器に、接着剤供給部と接着剤排出部との少なくとも一方または両方が設けられたことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の接着剤塗布装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、部品に対して簡単に接着剤を塗布できるようにした接着剤塗布装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
手作業で製品の組立てを行なうような場合において、使用する部品などに対して接着剤を塗布するのに、従来は、接着剤の容器の蓋部分に予め取付けられているハケを用いて手塗りで行なうようにしていた。
なお、接着剤塗布装置には、動力を用いた比較的大規模なものは多く存在しているが、動力を用いない小規模なものはほとんど存在しておらず、しかも、動力を用いない小規模なものについては、対象となる部品の種類が異ったりするので（例えば、特許文献１参照）、そのまま使用できるような適当なものは見当たらなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３１４９３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このように、部品に対し、接着剤を、ハケを用いて手塗りで塗布するようにした場合、接着剤の塗り忘れや塗りムラなどを生じるおそれがあり、接着品質が安定しないなどの問題があった。また、接着剤を塗るのに時間が掛かってしまい生産効率が上がらないなどの問題もあった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、請求項１に記載された発明は、接着剤を収容可能な接着剤容器と、該接着剤容器の上面に形成されて、部品の接着部分を挿入するようにした部品挿入口部と、該部品挿入口部の周囲に設けられて、部品の非接着部分を接着剤から保護するシールパッキンと、前記部品挿入口部の下側に設けられて、部品の接着部分に付着した接着剤を掻取るスクレーパーとを有する接着剤塗布装置を特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載された発明は、上記において、前記接着剤容器が、その上面に、昇降可能な昇降体を有すると共に、該昇降体を上方へ向けて付勢する第１の弾性体を有することを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載された発明は、上記において、前記部品が、筒状部品であり、
前記部品挿入口部に、前記筒状部品の接着部分の内部を接着剤から保護する密栓部材が昇降可能に配設されると共に、該密栓部材を上方へ向けて付勢する第２の弾性体を有することを特徴とする。
【０００８】
請求項４に記載された発明は、上記において、前記接着剤容器の上面に、覗き穴を有することを特徴とする。
【０００９】
請求項５に記載された発明は、上記において、前記接着剤容器に、接着剤供給部と接着剤排出部との少なくとも一方または両方が設けられたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明によれば、上記構成によって、以下のような作用効果を得ることができる。即ち、接着剤容器上面に形成された部品挿入口部へ部品の接着部分を挿入することにより、部品の接着部分に接着剤容器内の接着剤を付着させることができる。この際、部品挿入口部の周囲に設けられたシールパッキンが、部品の非接着部分を接着剤から保護することにより、部品の非接着部分に接着剤が付着しないようにすることができる。そして、部品挿入口部から部品の接着部分を引抜くことにより、部品挿入口部の下側に設けられたスクレーパーが、部品の接着部分に付着した余分な接着剤を掻取って、過剰な接着剤の塗布を防止すると共に、接着部分に付着した接着剤をムラなく均一に拡げるように機能する。これにより、一回の操作で簡単に部品の接着部分全体に接着剤を塗布することができる。しかも、短時間のうちに手間をかけることなく接着剤を均一に塗布することができる。その結果、接着品質を安定化させることが可能となる。また、ハケ塗りによって接着剤を塗布する場合と比べて、短時間に接着剤を塗布することができるので、生産性を大幅に向上することができる。しかも、動力を使用しない、簡単で且つ安価な構成によって上記を実現することが可能となる。
【００１１】
請求項２の発明によれば、上記構成によって、以下のような作用効果を得ることができる。即ち、部品挿入口部へ部品を挿入する際に、第１の弾性体の付勢力に抗して昇降体を下降させるようにする。そして、昇降体が接着剤容器の液面に接触したら、部品の接着部分に一定量の接着剤が付着することになるので、部品挿入口部から部品を引抜くようにする。これにより、第１の弾性体の付勢力によって、昇降体が初期位置へと復帰され、次の部品を挿入できる状態に戻る。このように、接着剤容器に対して昇降体が昇降されるようにすることにより、部品挿入口部の上下方向の位置を、接着剤容器内の接着剤の液面レベルに合わせることができるようになる。これにより、接着剤容器内の接着剤が減って、接着剤の液面レベルが下がった場合でも、部品の接着部分に対して、常に一定量の接着剤を付着させることができる。そして、第１の弾性体が昇降体を上方へ向けて付勢することにより、昇降体が接着剤内に埋没し難くなるようにすることができると共に、昇降体を常に初期位置へと復帰させることができるようになる。なお、昇降体は、接着剤の抵抗によっても、接着剤へ埋没するのが防止される。
【００１２】
請求項３の発明によれば、上記構成によって、以下のような作用効果を得ることができる。即ち、部品を筒状部品とすることにより、筒状部品の接着部分（差口部など）に対して接着剤を塗布することが可能となる。そして、部品挿入口部に配設した密栓部材により、筒状部品の接着部分を接着剤に浸けた場合でも、筒状部品の接着部分の内部を接着剤から保護して、接着部分の内部に接着剤が付着しないようにすることができる。また、密栓部材が、筒状部品の接着部分に装着された状態で、筒状部品の接着部分と共に昇降することにより、筒状部品の接着部分を安定した状態で接着剤に浸けることができる。そして、第２の弾性体が密栓部材を上方へ向けて付勢することにより、接着剤の付着後に、密栓部材を初期位置へ復帰させることができる。これにより、筒状部品の接着部分の内部に接着剤を付着させることなく、筒状部品の接着部分の外面のみに対して接着剤を塗布することができる。
【００１３】
請求項４の発明によれば、上記構成によって、以下のような作用効果を得ることができる。即ち、接着剤容器の上面に、覗き穴を有することにより、接着剤容器内の接着剤の量や、部品の接着部分に対する接着剤の付着状況を、簡単に視認することができる。これにより、作業性を向上することができる。
【００１４】
請求項５の発明によれば、上記構成によって、以下のような作用効果を得ることができる。即ち、接着剤容器に、接着剤供給部と接着剤排出部との少なくとも一方または両方が設けられたことにより、接着剤供給部によって、作業前や作業中に、接着剤容器へ簡単に接着剤を供給したり補充したりすることができる。また、接着剤排出部によって、作業後に接着剤容器から簡単に接着剤を排出して、メンテナンスを行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施例にかかる接着剤塗布装置の縦断面図である。
【図２】図１の作動図である。
【図３】図２に続く作動図である。
【図４】図３に続く作動図である。
【図５】図４に続く作動図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本実施の形態を具体化した実施例を、図面を用いて詳細に説明する。
【００１７】
図１〜図５は、この実施例を示すものである。
【実施例】
【００１８】
＜構成＞以下、構成について説明する。
【００１９】
（構成１）
図１に示すように、この実施例にかかる接着剤塗布装置１は、接着剤２を収容可能な接着剤容器３によって主に構成される。
【００２０】
そして、この接着剤容器３の上面に、図２に示すように、部品４の接着部分５を挿入するようにした部品挿入口部６が形成される。
【００２１】
更に、この部品挿入口部６の周囲に、部品４の非接着部分７を接着剤２から保護するためのシールパッキン８が設けられる。
【００２２】
加えて、上記した部品挿入口部６の下側に、部品４の接着部分５に付着した接着剤２を掻取るためのスクレーパー９が設けられる。
【００２３】
（補足説明１）
ここで、  上記した「接着剤塗布装置１」は、動力を使用しない、簡易な構成のものとされる。
【００２４】
上記した「接着剤２」は、速乾性以外のものであれば、どのようなものであっても良い。
【００２５】
上記した「接着剤容器３」は、接着剤２を収容可能なものであれば、どのような材質や形状のものであっても良い。
【００２６】
上記した「部品４」は、どのようものであっても良い。この場合には、例えば、手作業で製品の組立てを行なうような場合に使われる樹脂製のものなどとされる。
【００２７】
上記した「接着部分５」は、部品４の端部に位置することが必要となる。
【００２８】
上記した「部品挿入口部６」は、部品４の接着部分５が入ればどのような大きさや形状であっても良いが、この場合には、部品４の接着部分５と同じかそれよりも一回り程度大きい形状を有するものとされる。
【００２９】
上記した「非接着部分７」は、部品４の接着部分５以外の部分である。
【００３０】
上記した「シールパッキン８」は、接着剤２が非接着部分７に付着しないようにできるのであれば、どのようなものであっても良い。
【００３１】
上記した「スクレーパー９」は、過剰な接着剤２を掻取ることができれば、どのようなものであっても良い。この場合には、樹脂製の薄板材などとされる。
【００３２】
（構成２）
そして、上記した接着剤容器３の上面に、昇降可能な昇降体１１が設けられる。
【００３３】
更に、この昇降体１１を上方へ向けて付勢する第１の弾性体１２が設けられる。
【００３４】
（補足説明２）
ここで、上記した「昇降体１１」は、接着剤容器３に対して昇降されるものであれば、どのようなものであっても良い。この場合には、接着剤容器３の上面全体が開口部とされており、昇降体１１は、接着剤容器３の上面全体を塞ぐ蓋部とされている。そして、昇降体１１の周縁部には、接着剤容器３の内面に沿って昇降を案内するためのガイドフランジ部１３が形成される。
【００３５】
上記した「第１の弾性体１２」は、接着剤容器３（の底面）と昇降体１１（の下面）との間に介装される。第１の弾性体１２には、コイルスプリングなどが用いられる。
【００３６】
（構成３）
そして、上記した部品４が、筒状部品４Ａとされる。
【００３７】
この際、上記した部品挿入口部６に、上記した筒状部品４Ａの接着部分５の内部を接着剤２から保護する密栓部材１５が昇降可能に配設される。
【００３８】
この密栓部材１５を上方へ向けて付勢する第２の弾性体１６が設けられる。
【００３９】
（補足説明３）
ここで、上記した「筒状部品４Ａ」は、文字通り、少なくとも接着部分５が筒状または管状をした部品４のことである。筒状部品４Ａは、例えば、短管状部材や管継手などとすることができる。部品４の接着部分５は、例えば、非接着部分７よりも小径とされた差口部などとすることができる。
【００４０】
上記した「密栓部材１５」は、筒状部品４Ａの端部を閉塞して接着剤２の内部への浸入を防止し得るようにするためのものである。この場合には、端部閉止板部１７と、端部閉止板部１７の上面に一体に形成された円錐台状の栓部１８と、栓部１８の下端部分に嵌着されたＯリングなどのシール部１９とを有するものとされる。
【００４１】
上記した「第２の弾性体１６」は、接着剤容器３（の底面）と密栓部材１５（の下面）との間に介装される。第２の弾性体１６には、コイルスプリングなどが用いられる。
【００４２】
（構成４）
上記した接着剤容器３の上面に、覗き穴２１が設けられる。
【００４３】
（補足説明４）
ここで、上記した「覗き穴２１」は、単なる穴としても良いし、上方へ突出する筒状のものとしても良い。覗き穴２１には、図示しない蓋部材を取付けて、覗かない時には塞ぐことができるようにしても良い。上記した蓋部材は、透明部材としても良い。
【００４４】
（構成５）
上記した接着剤容器３に、接着剤供給部２２と接着剤排出部２３との少なくとも一方または両方が設けられるようにしても良い。
【００４５】
（補足説明５）
ここで、上記した「接着剤供給部２２」は、接着剤容器３に接着剤２を供給するための接着剤供給管２４と、接着剤供給管２４を開閉する開閉弁２５と、接着剤供給管２４を介して接着剤容器３に接着剤２を供給する接着剤供給源２６とを有するものとすることができる。接着剤供給源２６は、接着剤供給管２４に対して着脱できるものとされる。
【００４６】
また、上記した「接着剤排出部２３」は、接着剤容器３から接着剤２を排出する接着剤排出管２７と、接着剤排出管２７を開閉する開閉弁２８と、接着剤排出管２７を介して接着剤容器３内の接着剤２を回収する接着剤回収容器２９とを有するものとすることができる。接着剤回収容器２９は、接着剤排出管２７に対して着脱できるものとされる。
【００４７】
＜作用効果＞この実施例によれば、以下のような作用効果を得ることができる。
【００４８】
（作用効果１）
図１の接着剤容器３上面に形成された部品挿入口部６へ、図２〜図４に順に示すように、部品４の接着部分５を挿入することにより、部品４の接着部分５に接着剤容器３内の接着剤２を付着させることができる。
【００４９】
この際、部品挿入口部６の周囲に設けられたシールパッキン８が、部品４の非接着部分７を接着剤２から保護することにより、部品４の非接着部分７に接着剤２が付着しないようにすることができる。
【００５０】
そして、図５に示すように、部品挿入口部６から部品４の接着部分５を引抜くことにより、部品挿入口部６の下側に設けられたスクレーパー９が、部品４の接着部分５に付着した余分な接着剤２を掻取って、過剰な接着剤２の塗布を防止すると共に、接着部分５に付着した接着剤２をムラなく均一に拡げるように機能する。
【００５１】
これにより、一回の操作で簡単に部品４の接着部分５全体に接着剤２を塗布することができる。しかも、短時間のうちに手間をかけることなく接着剤２を均一に塗布することができる。
【００５２】
その結果、接着品質を安定化させることが可能となる。また、ハケ塗りによって接着剤２を塗布する場合と比べて、短時間に接着剤２を塗布することができるので、生産性を大幅に向上することができる。しかも、動力を使用しない、簡単で且つ安価な構成によって上記を実現することが可能となる。
【００５３】
（作用効果２）
部品挿入口部６へ部品４を挿入する際に、図３、図４に示すように、第１の弾性体１２の付勢力に抗して昇降体１１を下降させるようにする。そして、昇降体１１が接着剤容器３の液面に接触したら、部品４の接着部分５に一定量の接着剤２が付着することになるので、図５に示すように、部品挿入口部６から部品４を引抜くようにする。これにより、第１の弾性体１２の付勢力によって、昇降体１１が初期位置へと復帰され、次の部品４を挿入できる状態に戻る。
【００５４】
このように、接着剤容器３に対して昇降体１１が昇降されるようにすることにより、部品挿入口部６の上下方向の位置を、接着剤容器３内の接着剤２の液面レベルに合わせることができるようになる。これにより、接着剤容器３内の接着剤２が減って、接着剤２の液面レベルが下がった場合でも、部品４の接着部分５に対して、常に一定量の接着剤２を付着させることができる。
【００５５】
そして、第１の弾性体１２が昇降体１１を上方へ向けて付勢することにより、昇降体１１が接着剤２内に埋没し難くなるようにすることができると共に、昇降体１１を常に初期位置へと復帰させることができるようになる。なお、昇降体１１は、接着剤２の抵抗によっても、接着剤２へ埋没するのが防止される。
【００５６】
（作用効果３）
部品４を筒状部品４Ａとすることにより、筒状部品４Ａの接着部分５（差口部など）に対して接着剤２を塗布することが可能となる。
【００５７】
そして、部品挿入口部６に配設した密栓部材１５により、図４に示すように、筒状部品４Ａの接着部分５を接着剤２に浸けた場合でも、筒状部品４Ａの接着部分５の内部を接着剤２から保護して、接着部分５の内部に接着剤２が付着しないようにすることができる。
【００５８】
また、密栓部材１５が、筒状部品４Ａの接着部分５に装着された状態で、筒状部品４Ａの接着部分５と共に昇降することにより、筒状部品４Ａの接着部分５を安定した状態で接着剤２に浸けることができる。なお、密栓部材１５が昇降する際には、筒状部品４Ａがガイドの機能を果たすので、密栓部材１５には昇降のためのガイドを特に設けなくとも良い。
【００５９】
そして、第２の弾性体１６が密栓部材１５を上方へ向けて付勢することにより、接着剤２の付着後に、密栓部材１５を初期位置へ復帰させることができる。
【００６０】
これにより、筒状部品４Ａの接着部分５の内部に接着剤２を付着させることなく、筒状部品４Ａの接着部分５の外面のみに対して接着剤２を塗布することができる。
【００６１】
（作用効果４）
接着剤容器３の上面に、覗き穴２１を有することにより、接着剤容器３内の接着剤２の量や、部品４の接着部分５に対する接着剤２の付着状況を、簡単に視認することができる。これにより、作業性を向上することができる。
【００６２】
（作用効果５）
接着剤容器３に、接着剤供給部２２と接着剤排出部２３との少なくとも一方または両方が設けられたことにより、接着剤供給部２２によって、作業前や作業中に、接着剤容器３へ簡単に接着剤２を供給したり補充したりすることができる。
【００６３】
また、接着剤排出部２３によって、作業後に接着剤容器３から簡単に接着剤２を排出して、メンテナンスを行なうことができる。
【００６４】
以上、この発明の実施例を図面により詳述してきたが、実施例はこの発明の例示にしか過ぎないものであるため、この発明は実施例の構成にのみ限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれることは勿論である。また、例えば、各実施例に複数の構成が含まれている場合には、特に記載がなくとも、これらの構成の可能な組合せが含まれることは勿論である。また、複数の実施例や変形例が示されている場合には、特に記載がなくとも、これらに跨がった構成の組合せのうちの可能なものが含まれることは勿論である。また、図面に描かれている構成については、特に記載がなくとも、含まれることは勿論である。更に、「等」の用語がある場合には、同等のものを含むという意味で用いられている。また、「ほぼ」「約」「程度」などの用語がある場合には、常識的に認められる範囲や精度のものを含むという意味で用いられている。
【符号の説明】
【００６５】
１    接着剤塗布装置
２    接着剤
３    接着剤容器
４    部品
４Ａ  筒状部品
５    接着部分
６    部品挿入口部
７    非接着部分
８    シールパッキン
９    スクレーパー
１１  昇降体
１２  第１の弾性体
１５  密栓部材
１６  第２の弾性体
２１  覗き穴
２２  接着剤供給部
２３  接着剤排出部
【図１】
2013233481.tif 000003
【図２】
2013233481.tif 000004
【図３】
2013233481.tif 000005
【図４】
2013233481.tif 000006
【図５】
2013233481.tif 000007