(57)【要約】【課題】異物検査のための金属探知機を使用でき、リサイクル性を有し、かつアルミニウム箔並みのガスバリア性を有する液体用紙容器を提供することである。【解決手段】板紙を基材層とし、熱可塑性樹脂層／基材層／接着層／中間層／シーラント層が順次積層された積層板のブランクを、シーラント層を裏面とし、折り曲げ線を折り曲げ、シールしてなる四角筒状の液体用紙容器において、前記中間層が、無機酸化物を蒸着した蒸着フィルムを二枚以上積層した積層フィルムであることを特徴とする液体用紙容器である。【選択図】図１
2013233974.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板紙を基材層とし、熱可塑性樹脂層／基材層／接着層／中間層／シーラント層が順次積層された積層板のブランクを、シーラント層を裏面とし、折り曲げ線を折り曲げ、シールしてなる四角筒状の液体用紙容器において、
前記中間層が、無機酸化物を蒸着した蒸着フィルムを二枚以上積層した積層フィルムであることを特徴とする液体用紙容器。
【請求項２】
前記積層フィルムが、少なくとも前記蒸着フィルムの蒸着層が対面されて積層されていることを特徴とする請求項１記載の液体用紙容器。
【請求項３】
前記無機酸化物が、酸化珪素または酸化アルミニウムであることを特徴とする請求項１または２記載の液体用紙容器。
【請求項４】
前記中間層が、前記積層フィルムとエチレン−ビニルアルコール共重合体フィルムが積層されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の液体用紙容器。
【請求項５】
前記中間層が、前記積層フィルムと高密度ポリエチレンフィルムが積層されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の液体用紙容器。
【請求項６】
前記高密度ポリエチレンフィルムの密度が、０．９４０ｇ／ｃｍ２以上であることを特徴とする請求項５記載の液体用紙容器。
【請求項７】
前記液体用紙容器が、ゲーブルトップ型液体用紙容器またはフラットトップ型液体用紙容器であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の液体用紙容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、清酒、飲料、調味料や台所洗剤などの内容物を収納する液体用紙容器に関するものであり、詳しくは、酸素、水蒸気のガスバリア性に優れた液体用紙容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、酒類、飲料、調味料、台所洗剤などの液体用紙容器は、頂部が切妻屋根形のゲーブルトップ型が広く用いられている。この中で、特に酒類、飲料、調味料などの内容物を収納する液体用容器は、内容物の酸化や内容物の香気成分の低減を防ぐためにガスバリア層を中間層に使用している。例えば、酸化され易いものについては、酸素ガスバリア性、湿気による品質劣化には水蒸気バリア性、香気成分の低減では、香気成分のバリア性など色々工夫がなされている。
【０００３】
ガスバリア性を有する材料としては、例えば、無機酸化物の蒸着フィルム、アルミニウム蒸着フィルム、アルミニウム箔などがあり、またエチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリビニルアルコール、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物などのフィルム、さらにはポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリビニルアルコール、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物などにポリ塩化ビニリデンを塗工したフィルム、またこれらフィルムを組み合わせた積層材料などがある。
【０００４】
このような材料の中で、価格面からアルミニウム箔を中間層に使用される場合が多い。例えば図１０に示すような構成になっている。外側より、熱可塑性樹脂層２／基材層（紙層）３／接着層４／アルミニウム箔７１／接着剤８／ポリエチレンテレフタレートフィルム３０／接着剤８／シーラント層９が順次積層された積層板から紙容器が作成されている。
【０００５】
しかし、アルミニウム箔は、酸素、水蒸気などのガスバリア性、香気成分のバリア性が良好であるが、内容物を充填した後に、異物検査のための金属探知機を使用することができない、またリサイクル性については、アルミニウム箔の金属残渣が問題となっている。
【０００６】
アルミニウム箔に替わる材料として、例えば、塩化ビニリデン樹脂をポリプロピレンフィルムやナイロンフィルムにコートしたバリアフィルムがあるが、焼却時においてダイオキシンの発生の問題がある。
【０００７】
またポリビニルアルコール樹脂をコートしたポリプロピレンフィルムもあるが、高湿度環境でのガスバリア性が低下する問題がある。
【０００８】
またエチレン−ビニルアルコール共重合体を用いたものもあるが、高温高湿度環境でのガスバリア性が低下する問題がある。
【０００９】
さらには、無機酸化物を蒸着した蒸着フィルムを使用した積層材料が提案されている（特許文献１）。折り曲げ加工をしてもガスバリア性の低下を少なくするために、蒸着面に水溶性高分子と金属アルコシドまたはその加水分解物の被覆層を設けたものである。しかし、アルミニウム箔をガスバリア層に用いた液体用紙容器に比べるとガスバリア性が劣る。
【００１０】
しかし、現状では、アルミニウム箔並みのガスバリア性はないが、高湿度環境でも安定
した酸素、水蒸気のガスバリア性を示し、異物検査のための金属探知機を使用でき、かつリサイクル性を有した、無機酸化物を蒸着した蒸着フィルムを使用する場合が多くなっている。
【００１１】
しかし、更なるガスバリア性の向上の要求がある。特にアルミニウム箔並みのガスバリア性を有する液体用紙容器が要望されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開平８−２１６３２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は、背景技術の問題を鑑みて、異物検査のための金属探知機を使用でき、リサイクル性を有し、かつアルミニウム箔並みのガスバリア性を有する液体用紙容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の請求項１に係る発明は、板紙を基材層とし、熱可塑性樹脂層／基材層／接着層／中間層／シーラント層が順次積層された積層板のブランクを、シーラント層を裏面とし、折り曲げ線を折り曲げ、シールしてなる四角筒状の液体用紙容器において、
前記中間層が、無機酸化物を蒸着した蒸着フィルムを二枚以上積層した積層フィルムであることを特徴とする液体用紙容器である。
【００１５】
本発明の請求項２に係る発明は、前記積層フィルムが、少なくとも前記蒸着フィルムの蒸着層が対面されて積層されていることを特徴とする請求項１記載の液体用紙容器である。
【００１６】
本発明の請求項３に係る発明は、前記無機酸化物が、酸化珪素または酸化アルミニウムであることを特徴とする請求項１または２記載の液体用紙容器である。
【００１７】
本発明の請求項４に係る発明は、前記中間層が、前記積層フィルムとエチレン−ビニルアルコール共重合体フィルムが積層されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の液体用紙容器である。
【００１８】
本発明の請求項５に係る発明は、前記中間層が、前記積層フィルムと高密度ポリエチレンフィルムが積層されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の液体用紙容器である。
【００１９】
本発明の請求項６に係る発明は、前記高密度ポリエチレンフィルムの密度が、０．９４０ｇ／ｃｍ２以上であることを特徴とする請求項５記載の液体用紙容器である。
【００２０】
本発明の請求項７に係る発明は、前記液体用紙容器が、ゲーブルトップ型液体用紙容器またはフラットトップ型液体用紙容器であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の液体用紙容器である。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の液体用紙容器は、中間層に無機酸化物を蒸着した蒸着フィルムを二枚以上積層し、かつ蒸着フィルムの蒸着層を対面させて積層することにより、アルミニウム箔並みのガスバリア性を有することができる。安定したガスバリア性を有することができる。
【００２２】
本発明の請求項１によれば、中間層が、無機酸化物を蒸着した蒸着フィルムを二枚以上積層した積層フィルムであることにより、アルミニウム箔並みのガスバリア性を得ることができる。また異物検査のための金属探知機が使用でき、またリサイクル性を有する紙容器ができる。
【００２３】
本発明の請求項２によれば、積層フィルムが、少なくとも蒸着フィルムの蒸着層が対面されて積層されていることにより、アルミニウム箔並みのガスバリア性を得ることができる。ガスバリア性を安定して維持できる。
【００２４】
本発明の請求項３によれば、無機酸化物が、酸化珪素または酸化アルミニウムであることにより、紙容器のリサイクル性を有し、アルミニウム箔並みのガスバリア性を有することができる。
【００２５】
本発明の請求項４によれば、中間層が、積層フィルムとエチレン−ビニルアルコール共重合体フィルムが積層されていることにより、折り曲げ加工時での酸素ガスバリア性の低下を防ぐことができる。
【００２６】
本発明の請求項５によれば、中間層が、積層フィルムと高密度ポリエチレンフィルムが積層されていることにより、折り曲げ加工時での水蒸気バリア性の低下を防ぐことができる。
【００２７】
本発明の請求項６によれば、高密度ポリエチレンフィルムの密度が、０．９４０ｇ／ｃｍ２以上であることにより、折り曲げ加工時での水蒸気バリア性の低下をさらに防ぐことができる。
【００２８】
本発明の請求項７によれば、液体用紙容器が、ゲーブルトップ型液体用紙容器またはフラットトップ型液体用紙容器であることにより、従来の紙容器をそのまま使用でき、内容物の保存期間を延ばすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の液体用紙容器を形成する積層板（蒸着フィルム二枚）の一例を示す説明図である。
【図２】本発明の液体用紙容器を形成する積層板（蒸着フィルム三枚）の一例を示す説明図である。
【図３】本発明の液体用紙容器を形成する積層板（蒸着フィルム四枚）の一例を示す説明図である。
【図４】本発明の液体用紙容器を形成する積層板（積層フィルムとエチレン−ビニルアルコール共重合体フィルムとの積層）の一例を示す説明図である。
【図５】本発明の液体用紙容器を形成する積層材料（積層フィルムと高密度ポリエチレンフィルムとの積層）の一例を示す説明図である。
【図６】本発明の積層板を用いたゲーブルトップ型液体用紙容器のブランクの一例を示す説明図である。
【図７】図６のブランクをスリーブにした一例を示す説明図である。
【図８】図７のスリーブを成形したゲーブルトップ型液体用紙容器の一例を示す説明図である。
【図９】フラットトップ型液体用紙容器の一例を示す説明図である。
【図１０】従来の液体用紙容器を形成する積層板（アルミニウム箔）の一例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明の一実施の形態について詳細に説明する。
【００３１】
図１は、本発明の液体用紙容器を形成する積層板（蒸着フィルム二枚）の一例を示す説明図である。積層板１は、外側より順に、熱可塑性樹脂層２／基材層３／接着層４／中間層５／接着剤８／シーラント層９からなっている。中間層は、二枚の無機酸化物を蒸着した蒸着フィルム６が、接着剤８を介して蒸着層７を対面させて積層されている。中間層５は、優れたガスバリア性を発現させる。
【００３２】
図２は、本発明の液体用紙容器を形成する積層板（蒸着フィルム三枚）の一例を示す説明図である。積層板１は、中間層５が、三枚の無機酸化物を蒸着した蒸着フィルム６が積層されている。三枚の蒸着フィルム６のうち二枚の蒸着フィルムは、蒸着層７を対面させ、接着剤８を介して積層され、もう一枚の蒸着フィルム６は、蒸着フィルムのフィルムを対面させて接着剤８を介して積層されている。中間層５は、優れたガスバリア性を発現させる。
【００３３】
図３は、本発明の液体用紙容器を形成する積層板（蒸着フィルム四枚）の一例を示す説明図である。積層板１は、四枚の蒸着フィルム６を、図３のように、それぞれの蒸着層７を対面させて接着剤８を介して積層している。
【００３４】
図４は、本発明の液体用紙容器を形成する積層板（積層フィルムとエチレン−ビニルアルコール共重合体フィルムとの積層）の一例を示す説明図である。積層板の中間層５は、エチレン−ビニルアルコール共重合体フィルム１０と二枚の蒸着フィルム６が積層された積層フィルムからなっている。蒸着層７が接着剤８を介して積層されている。エチレン−ビニルアルコール共重合体フィルム１０は、紙容器の形成時に於ける罫線加工、折り曲げ加工での酸素バリア性の低下を防ぐことができる。
【００３５】
図５は、本発明の液体用紙容器を形成する積層材料（蒸着フィルムと高密度ポリエチレンフィルムとの積層）の一例を示す説明図である。積層板の中間層５は、高密度ポリエチレンフィルム２０と二枚の蒸着フィルム６が積層された積層フィルムからなっている。蒸着層７が接着剤８を介して積層されている。高密度ポリエチレンフィルム２０は、紙容器の形成時に於ける罫線加工、折り曲げ加工での水蒸気バリア性の低下を防ぐことができる。
【００３６】
図６は、本発明の積層板を用いたゲーブルトップ型液体用紙容器のブランクの一例を示す説明図である。ゲーブルトップ型の液体用紙容器を形成するためのブランク４０の一例を示している。ブランク４０は、背シールパネル１１０、左側パネル１２０、表パネル１３０、右側パネル１４０、裏パネル１５０が折り曲げ線１６０を介して連設されている。表パネル１３０、裏パネル１５０のそれぞれの上部にトップシール部Ａを形成するトップシール板が設けられ、左側パネル１２０、右側パネル１４０の上部にはそれぞれ折り込み板があり、その折り込み板の上部にそれぞれトップシール板が設けられている。また表パネルの頂部Ｂには、口栓を取り付けるための口栓取り付け孔６０が形成されている。
【００３７】
図７は、図６のブランクをスリーブにした一例を示す説明図である。ブランクの背シールパネルと裏パネルの内面を加熱融着して四角筒状のスリーブ５０にしたものである。このスリーブの底部Ｄを成形し、口栓を装着後、過酸化水素殺菌、その後内容物を充填し、トップシールして紙容器が形成される。頂部を屋根型にすることによりゲーブルトップ型になり、ゲーブルトップ型液体用紙容器を形成することができる。
【００３８】
図８は、図７のスリーブを成形したゲーブルトップ型液体用紙容器の一例を示す説明図
である。頂部を屋根型にすることによりゲーブルトップ型液体用紙容器８０を形成することができる。注ぎ口として口栓、キャップ１７０を備えている。
【００３９】
図９は、図７のスリーブを成形したフラットトップ型液体用紙容器の一例を示す説明図である。頂部をフラット型にすることにより、フラットトップ型液体用紙容器９０を形成することができる。
【００４０】
さらに本発明の実施形態について説明する。
【００４１】
基材層３に用いる板紙としては、坪量が２００〜５００ｇ／ｍ２、密度０．６〜１．１ｇ／ｃｍ３の範囲が使用できる。例えば、ミルク原紙、カード紙などが使用できる。
【００４２】
熱可塑性樹脂層２としては、熱によって溶融し、接着性を有する樹脂ならば特に制約されないが、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレンなどの樹脂が使用できる。これらの樹脂を用いて押出し機により押出しラミネートにより積層することができる。熱可塑性樹脂層の厚みは３〜４０μｍの範囲がよい、中でも１０〜２０μｍの範囲が好ましい。
【００４３】
中間層を形成する蒸着フィルム６は、基材フィルムに、無機酸化物を蒸着したものである。基材フィルムとしては、二軸延伸フィルムが好ましく、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ナイロンフィルム、ポリプロピレンフィルムなどを用いることができる。基材フィルムの厚みは、６〜２５μｍの範囲が好ましい。６μｍより薄いと蒸着工程、貼り合わせ工程などで取り扱いが難しく、２５μｍを超えると蒸着工程での効率が悪い。
【００４４】
無機酸化物としては、酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、カルシウム、カリウム、錫、ナトリウム、ホウ素、チタン、鉛、ジルコニウム、イットリウムなどの金属の酸化物を使用することができる。中でも生産性、価格面から酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウムが好ましい。蒸着層の厚みは５〜３００ｎｍの範囲が好ましい。厚みが、５ｎｍ未満であると基材フィルムの全面に均一な薄膜が形成されない場合があり、ガスバリア性の機能を十分に果たすことができない場合がある。また３００ｎｍを超えると蒸着層がフレキシビリティを保持させることができず、蒸着後に折り曲げ、引張りなどの外的要因により、蒸着層に亀裂が生じる恐れがあるために好ましくない。
【００４５】
また、蒸着層の可撓性を向上させるために保護層を設けてもよい。蒸着保護層としては、水溶性高分子と、金属アルコシドまたはその加水分解物の保護層、あるいは水溶性高分子と酸化錫からなる保護層を設けてもよい。保護層を設ける方法は、これら材料を溶剤と混合しコーティング液を作成し、グラビアコート、ロールコート、オフセットコート、フレキソコートなどの公知の方法で可能である。
【００４６】
水溶性高分子としては、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、澱粉、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、およびアルギン酸ナトリウムなどが挙げられる。
【００４７】
金属アルコシドおよびその加水分解物とは、テトラエトキシシラン、トリプロポキシアルミニウムなど、一般式、Ｍ（ＯＲ）ｎ（式中、Ｍ：Ｓｉ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ａｌなどの金属元素、Ｒ：ＣＨ３、Ｃ２Ｈ５などのアルキル基、ｎ：金属元素の酸化数）で表せる化合物、あるいはその加水分解物である。中でもテトラエトキシシラン、トリプロポキシアルミニウムあるいはその両者の化合物が、水系の溶媒中において比較的安定であるので好ましい。
【００４８】
塩化錫としては、塩化第一錫、塩化第二錫、あるいはそれらの混合物であり、またこれら塩化錫の無水物および水和物なども使用できる。
【００４９】
このように作成した蒸着フィルムを二枚以上積層する。蒸着フィルムを積層する方法としては、ドライラミネート法により可能である。接着剤８としては、ポリウレタン系、ポリエステル系、エポキシ系、ポリアクリル系、ポリ酢酸ビニル系、セルロース系、その他のラミネート用接着剤を用いることができる。特に蒸着層を対面させて貼り合わせる、また基材フィルムと基材フィルム同士の貼り合わせにも同様に行うことができる。接着剤の厚みとしては、乾燥後で１〜５ｇ／ｍ２の範囲が好ましい。
【００５０】
蒸着フィルムのガスバリア性としては、酸素ガス透過度が、０．５ｃｃ／ｍ２・２４ｈｒ以下、水蒸気透過度が、０．５ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以下のものであることが好ましい。蒸着フィルムを二枚以上積層し、かつ蒸着層を対面させて積層することでアルミニウム箔並みのガスバリア性を得ることができる。
【００５１】
基材層と中間層を貼り合わせる接着層４としては、熱融着性樹脂を用いることができる。熱融着性樹脂としては、低密度ポリポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−メタアクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、アイオノマー、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−メタアクリル酸メチル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、メチルペンテンポリマー、ポリブテンポリマー、などの樹脂が使用できる。またポリエチレンまたはポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂をアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマール酸、イタコン酸などの不飽和カルボン酸で変性した酸変性ポリオレフィン樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリビニル系樹脂、などの樹脂も使用することができる。
【００５２】
これら熱融着性樹脂を用いて、基材層と中間層をサンドポリ加工にて貼り合わせることができる。樹脂の厚みとしては５〜６０μｍの範囲がよい。特に１０〜４０μｍの範囲が好ましい。また接着強度を向上させるために、基材層または中間層の面にコロナ処理、オゾン処理、アンカーコート塗布などを行ってもよい。
【００５３】
シーラント層９としては、ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂などを用いてＴダイ押出し成形やインフレーション成形にて製膜したフィルムを使用することができる。フィルムの厚みとしては、４０〜８０μｍの範囲が好ましい。該フィルムを、中間層とドライラミネート法により貼り合わせることができる。またサンドポリ加工にて貼り合せても構わない。
【００５４】
また中間層とシーラント層をドライラミネート法で貼り合わせる場合は、接着層としては、ポリウレタン系、ポリエステル系、エポキシ系、ポリアクリル系、ポリ酢酸ビニル系、セルロース系、その他のラミネート用接着剤を使用して行うことができる。接着剤の厚みとしては、乾燥後で１〜５ｇ／ｍ２の範囲が好ましい。
【００５５】
本発明の積層体を用いて、ゲーブルトップ型、フラットトップ型の液体用紙容器を形成することができる。紙容器は、アルミニウム箔並みのガスバリア性を有することで、内容物の酸化変質の抑制や内容物の鮮度を保持する期間をさらに延ばすことができる。異物検査のための金属探知機の使用、廃棄後のリサイクル性に優れた紙容器である。内容物としては、果汁飲料、ジュース、お茶類、コーヒー、乳飲料、スープなどの液体飲料、日本酒、焼酎などの酒類、健康飲料、インクジェット用インクなど産業資材商品に好適に使用できる。またアルミニウム箔並みのガスバリア性が要求される内容物への展開も可能である。
【００５６】
以下、本発明の具体的実施例について説明する。
【実施例１】
【００５７】
酸化珪素（厚さ３０ｎｍ）を蒸着したポリエチレンテレフタレートフィルム１２μｍを二枚合わせてドライラミネートした。それぞれの蒸着層を対面させて、二液反応型ポリウレタン接着剤を介して貼り合わせ積層フィルムとした。次に、この積層フィルムにシーラント層として直鎖状低密度ポリエチレンフィルム５０μｍをドライラミネートした。接着剤は、上記同様に二液反応型ポリウレタン接着剤を用いた。内装フィルムを作成した。
【００５８】
基材層として、カップ原紙（坪量３５０ｇ／ｍ２、密度０．７８ｇ／ｃｍ３）の表面に、低密度ポリエチレン樹脂を押出し機により２０μｍラミネートした。
【００５９】
次にカップ原紙の内面に、低密度ポリエチレン樹脂２０μｍ押出し、内装フィルムをサンドポリ加工にて貼り合わせた。積層体を得た。
【００６０】
次にこの積層体を用いて、７０角１Ｌの内容量の液体用紙容器を形成するためのブランクの打ち抜きを行い、ブランクを形成した。
【００６１】
次に、このブランクを用い加熱融着により筒状のスリーブを形成した。さらに該スリーブを充填工程において、ボトム成形を行い、次いで口栓装着し、トップ成形してゲーブルトップ型液体用紙容器を作成した。
【実施例２】
【００６２】
酸化珪素（厚さ３０ｎｍ）を蒸着したポリエチレンテレフタレートフィルム１２μｍと酸化アルミニウム（厚さ３０ｎｍ）を蒸着したポリエチレンテレフタレートフィルム１２μｍを、それぞれの蒸着層を対面させて、二液反応型ポリウレタン接着剤を介してドライラミネートし積層フィルムとした以外は、実施例１と同様に行い液体用紙容器を作成した。
【実施例３】
【００６３】
酸化珪素（厚さ３０ｎｍ）を蒸着したポリエチレンテレフタレートフィルム１２μｍを三枚それぞれドライラミネートし貼り合わせた。その中、二枚の蒸着フィルムの蒸着層を対面させてドライラミネートし積層フィルムとした以外は、実施例１と同様に行い液体用紙容器を作成した。
【実施例４】
【００６４】
酸化珪素（厚さ３０ｎｍ）を蒸着したポリエチレンテレフタレートフィルム１２μｍを、四枚をそれぞれドライラミネートし貼り合わせた。四枚の蒸着フィルムの蒸着層をそれぞれ対面させて図３に示すように積層し積層フィルムとした以外は、実施例１と同様に行い液体用紙容器を作成した。
【実施例５】
【００６５】
内装フィルムとエチレン−ビニルアルコール共重合体フィルム（厚み３０μｍ）をドライラミネートにて貼り合わせた。次に該エチレン−ビニルアルコール共重合体フィルム面とカップ原紙の内面を低密度ポリエチレン樹脂を押出し機により押出しサンドポリ加工にて貼り合わせた以外は、実施例１と同様に行い液体用紙容器を作成した。
【実施例６】
【００６６】
内装フィルムと高密度ポリエチレン４０μｍ（密度０．９４０ｇ／ｃｍ３）とをドライ
ラミネートにて貼り合わせた。次に該高密度ポリエチレンフィルム面とカップ原紙の内面を、低密度ポリエチレン樹脂を押出し機により押出しサンドポリ加工にて貼り合わせた以外は、実施例１と同様に行い液体用紙容器を作成した。
【００６７】
以下、本発明の比較例について説明する。
【００６８】
＜比較例１＞
アルミニウム１５μｍとポリエチレンテレフタレートフィルム１２μｍを二液反応型ポリウレタン接着剤を介してドライラミネートし積層フィルムとした以外は、実施例１と同様に行い液体用紙容器を作成した。
【００６９】
＜比較例２＞
酸化珪素（厚さ３０ｎｍ）を蒸着したポリエステルフィルム１枚を用いて実施例１と同様に行い液体用紙容器を作成した。
【００７０】
＜評価方法＞
実施例１〜６、比較例１〜２の液体用紙容器の酸素透過度、水蒸気透過度の測定を行った。
・酸素透過度：モダンコントロール社製｛ＭＯＣＯＮ  ＯＸＴＲＡＮ｝で測定。測定条件：２０℃、相対湿度６０％の環境下で測定。
・水蒸気透過度：モダンコントロール社製｛ＭＯＣＯＮ  ＰＥＲＭＡＴＲＡＮ｝で測定。測定条件：４０℃、相対湿度９０％の環境下で測定（紙容器内に塩化カルシウム２００ｇを封入し、４０℃、相対湿度９０％恒温槽に設置し経時での重量測定により算出）。
＜評価サンプル＞
・  紙容器成形後。
・紙容器を高温多湿（６０℃、相対湿度９０％）で３ヶ月保存後。
＜紙容器の成形性＞
・  紙容器の成形時に、組み立て、成形性の視認をし、問題がない：○、問題あり：×とした。
【００７１】
＜評価結果＞
・  表１に紙容器成形後のガスバリア性ならびに成形性の結果を示す。
【００７２】
・  表２に紙容器を高温多湿条件保存後でのガスバリア性の結果を示す。
【００７３】
【表１】
2013233974.tif 000003
【００７４】
【表２】
2013233974.tif 000004
実施例１〜６のガスバリア性は、比較例１のガスバリア性と同等であった。また比較例２より良好であった。特に実施例４の蒸着フィルム四枚の積層フィルムは、比較例１より良好な結果を示していた。また実施例５では、エチレン−ビニルアルコール共重合体フィルムが酸素ガスバリア性の低下を防いでいると同時に向上させている結果になった。また実施例６では、高密度ポリエチレンフィルムが水蒸気バリア性の低下を防いでいると同時に向上させている結果になった。蒸着フィルムを二枚以上積層し、かつ蒸着フィルムの蒸着層を対面させて積層した積層フィルムを中間層に用いることで、アルミニウム箔並みの優れたガスバリア性を有する紙容器が形成された。
【産業上の利用可能性】
【００７５】
本発明の液体用紙容器は、アルミニウム箔を使用している液体用紙容器の代替に可能である。異物検査のための金属探知機を使用することができ、かつリサイクル性を有した紙
容器である。また円柱状、カップ状、トレー状の液体用紙容器にも可能である。また液体用以外に固体、粉末などの内容物にも展開が可能である。
【符号の説明】
【００７６】
１      積層板
２      熱可塑性樹脂層
３      基材層（板紙）
４      接着層
５      中間層（積層フィルム）
６      蒸着フィルム
７      蒸着層
８      接着剤
９      シーラント層
１０    エチレンビニルアルコールフィルム
２０    高密度ポリエチレンフィルム
３０    ポリエチレンテレフタレートフィルム
４０    ブランク
５０    スリーブ
６０    孔（口栓装着用）
７０    従来の積層板（アルミニウム箔積層）
７１    アルミニウム箔
８０    本発明のゲーブルトップ型紙容器
９０    本発明のフラットトップ型紙容器
１１０  背シールパネル
１２０  左側パネル
１３０  表パネル
１４０  右側パネル
１５０  裏パネル
１６０  折り曲げ線
１７０  キャップ
Ａ      トップシール部
Ｂ      頂部
Ｃ      胴部
Ｄ      底部
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図１０】
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