(57)【要約】【課題】本発明は、スライドレールに用いられる自動引き込み装置に関するもので、特に高熱となる個所での使用に最適な自動引き込み装置を提供することを課題とする。【解決手段】自動引き込み装置において、固定体に取付けられ、係止体を有する引き込みガイド部材と、移動体に取り付けられ、係止体に係止する係合部を有する係合部材より構成され、引き込みガイド部材は、移動体と共に係合部材が引き出された状態で、収納側に位置した係止体が収納側に移動する係合部に係合可能な位置まで移動可能なよう、引き込みガイド部材は、引出し側端部が固定体に回動自在に連結され、常に係止体が係合部に係止する方向に付勢されていることを特徴とする自動引き込み装置。【選択図】図５
2013146435.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定体から引き出された移動体を所定位置から自動的に固定体に引き込む自動引き込み装置において、自動引き込み装置は、固定体に取付けられる引き込みガイド部材と、移動体に取り付けられる係合部材より構成され、引き込みガイド部材は、係止体と、一端がガイド部材の一部に固定的に連結され、他端が係止体に連結されたばねを有し、係合部材は、移動体が引き込まれた状態から移動する時に、ばねに反撥力を負荷しながら係止体を収納側から引出し側に移動させる係合部と、移動体が収納される時に、所定位置で維持された係止体をばねの反撥力で移動体を引き込むための脱出案内部を有し、移動体と共に係合部材が引き出された状態で、収納側に位置した係止体が収納側に移動する係合部に係合可能な位置まで移動可能なよう、引き込みガイド部材は、引出し側端部が固定体に回動自在に連結され、常に係止体が係合部に係止する方向に付勢されていることを特徴とする自動引き込み装置。
【請求項２】
固定体から引き出された移動体を所定位置から自動的に固定体に引き込む自動引き込み装置において、自動引き込み装置は、固定体に取付けられる引き込みガイド部材と、移動体に取り付けられる係合部材より構成され、引き込みガイド部材は、移動体のスライド方向に形成された引き込み案内溝と、引き込み案内溝の引出し側端部に連設された係止溝と、引き込み案内溝と係止溝を嵌挿する係止突起を有する係止体と、一端がガイド部材に一部に固定的に連結され、他端が係止体に連結されたばねを有し、係合部材は、移動体が引き込まれた状態から移動する時に、係止突起に係止して、係止突起を引き込み案内溝に沿ってばねに反撥力を負荷しながら引き込み案内溝の引出し側端部から係止溝に係止突起を移動させる係合部と、移動体が収納される時に、係止溝に位置する係止突起を引き込み案内溝側に押しやり、係合部に係止させてばねの反撥力で係合部材と共に移動体を引き込むための脱出案部を有し、係合部が係止溝の引出し側に位置した状態で、引き込み案内溝の収納側端部に位置した係止突起が、係合部に係合可能な位置まで移動可能なよう、引き込みガイド部材は、引出し側端部が固定体に回動自在に連結され、常に係止突起が係合部に係止する方向に付勢されていることを特徴とする自動引き込み装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に引き出し等のスライドレールに用いられる自動引き込み装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、上記自動引き込み装置として数々のものが提供されている。
その代表的なものとして先行技術文献１（特許文献１）、先行技術文献（特許文献２）に示すように、いずれも、誤作動の対策として、引き込み案内溝の後端部に、復帰用弾性脚と、復帰用弾性脚が弾性変形可能な変形用切り欠き部が連設され、引き込み案内溝の後端部に位置した係止突起に、係合部材の案内逃がし面が当接した際、復帰用弾性脚の弾性に抗して、係止突起を係合部に係合可能な位置まで退避させる構成となっている。
【０００３】
すなわち、上記構成では、復帰用弾性脚に所定の弾性を付与する必要があるので、合成樹脂などの所定の弾性を有する材料で引き込みガイド部材を構成する必要があった。
一方、所定の弾性を有する合成樹脂材は高温となる場所（例えば、ガスコンロの魚焼き器等）には適さず、又、耐熱性の合成樹脂材では所定の弾性を確保することはできなかった。
【０００４】
したがって、高温となる場所で使用されるレールに採用される自動引き込み装置は、全体を金属製とし、しかも、誤作動の対策も従来の自動引き込み装置とは異なる構成としなければならず、非常に高価な物となっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特表２００３−５３１６６０号公報
【特許文献２】特開２０１１−２４６６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明では、高温になる箇所、あるいは、そうでない箇所であっても、共通の構成で、しかも、合成樹脂材を使用して安価に製作できる自動引き込み装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、上記課題を解決する為、本発明が第１の手段として構成したところは、固定体から引き出された移動体を所定位置から自動的に固定体に引き込む自動引き込み装置において、自動引き込み装置は、固定体に取付けられる引き込みガイド部材と、移動体に取り付けられる係合部材より構成され、引き込みガイド部材は、係止体と、一端がガイド部材の一部に固定的に連結され、他端が係止体に連結されたばねを有し、係合部材は、移動体が引き込まれた状態から移動する時に、ばねに反撥力を負荷しながら係止体を収納側から引出し側に移動させる係合部と、移動体が収納される時に、所定位置で維持された係止体をばねの反撥力で移動体を引き込むための脱出案内部を有し、移動体と共に係合部材が引き出された状態で、収納側に位置した係止体が収納側に移動する係合部に係合可能な位置まで移動可能なよう、引き込みガイド部材は、引出し側端部が固定体に回動自在に連結され、常に係止体が係合部に係止する方向に付勢されているものである。
【０００８】
次に、上記課題を解決する為、本発明が第２の手段として構成したところは、固定体から引き出された移動体を所定位置から自動的に固定体に引き込む自動引き込み装置において、自動引き込み装置は、固定体に取付けられる引き込みガイド部材と、移動体に取り付けられる係合部材より構成され、引き込みガイド部材は、移動体のスライド方向に形成された引き込み案内溝と、引き込み案内溝の引出し側端部に連設された係止溝と、引き込み案内溝と係止溝を嵌挿する係止突起を有する係止体と、一端がガイド部材に一部に固定的に連結され、他端が係止体に連結されたばねを有し、係合部材は、移動体が引き込まれた状態から移動する時に、係止突起に係止して、係止突起を引き込み案内溝に沿ってばねに反撥力を負荷しながら引き込み案内溝の引出し側端部から係止溝に係止突起を移動させる係合部と、移動体が収納される時に、係止溝に位置する係止突起を引き込み案内溝側に押しやり、係合部に係止させてばねの反撥力で係合部材と共に移動体を引き込むための脱出案部を有し、係合部が係止溝の引出し側に位置した状態で、引き込み案内溝の収納側端部に位置した係止突起が、係合部に係合可能な位置まで移動可能なよう、引き込みガイド部材は、引出し側端部が固定体に回動自在に連結され、常に係止突起が係合部に係止する方向に付勢されているものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の第１の手段として構成したところによると、従来のように、引き込みガイド部材と一体に形成された復帰用弾性脚を弾性変形させて係止体を正規位置に復帰させる構成では、合成樹脂などの所定の弾性を有する材料で引き込みガイド部材を構成する必要があるので、高温になる場所（例えば、ガスコンロの魚焼き器等）には使用することができなかったが、引き込みガイド部材そのものを回動さる構成であるから、金属でなくても、耐熱性合成樹脂材で構成することも可能であるから、同一材料で異なった環境の場所での使用も可能である。又、同一仕様で、使用場所に適した材料の選択ができる。
【００１０】
次に、本発明の第２の手段として構成したところによると、前記効果に加え、係止体は係止突起を有し、係止突起は引き込み案内溝と係止溝に嵌挿し、係合部が係止突起に係止し、係止体を移動させる構成であるから、ばねに対する反撥力の付与、および、引き込み時の移動が確実である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明を第１実施例を備えたスライドレールの縮小状態の斜視図である。
【図２】図２は、本発明を第１実施例を備えたスライドレールの伸長状態の斜視図である。
【図３】図３は、本発明を第１実施例を備えたスライドレールの背面図である。
【図４】図４、はスライドレールの基本断面図である。
【図５】図５は、引出し側で、移動側レール方向からみた第１実施例の自動引き込み装置の要部分解斜視図である。
【図６】図６は、引出し側で、固定側レール方向からみた第１実施例の自動引き込み装置の要部分解斜視図である。
【図７】図７は、引出し側で、固定側レール方向からみた、第１実施例の引き込みガイド部材と係合部材の要部分解斜視図である。
【図８】図８は、移動側レールが引き込まれた状態を示す第１実施例の説明図である。
【図９】図９は、移動側レールが引き出され、係止突起が引き込み案内溝の引出し側端部まで移動した状態を示す第１実施例の説明図である。
【図１０】図１０は、移動側レールが引き出された状態での、係止体と係合部材の位置関係を示す第１実施例の説明である。
【図１１】図１１は、移動側レールが収納され、係合部材の脱出案内面が係止突起に当接した状態を示す説明図である。
【図１２】図１２は、係止突起が引き込み案内溝の収納側端部に位置している状態で、移動側レールが収納され、補助係合部が係止突起に当接した状態を示す第１実施例の説明図である。
【図１３】図１３は、移動側レールがさらに収納され、引き込みガイド部材を回動させ、係止突起が第１押し上げ傾斜面を乗り越える状態を示す第１実施例の説明図である。
【図１４】図１４は、移動側レールがさらに収納され、引き込みガイド部材が回動復帰し、係止突起が補助係合部に係止した状態を示す第１実施例の説明図である。
【図１５】図１５は、係止突起が補助係合部に係止した状態で、移動側レールが引き出され、係止突起が案内係止溝の中程まで達した状態を示す第１実施例の説明図である。
【図１６】図１６は、移動側レールがさらに収納され、引き込みガイド部材が回動復帰し、係止突起が第２押し上げ傾斜面を乗り越える状態を示す第１実施例の説明図である。
【図１７】図１７は、ほぼスライドレール停止状態で係止突起が係合部に係止した状態を示す第１実施例の説明図である。
【図１８】図１８は、引出し側で、固定側レール方向からみた、第２実施例の引き込みガイド部材と係合部材の要部分解斜視図である。
【図１９】図１９は、係止突起が引き込み案内溝の収納側端部に位置している状態で、移動側レールが収納され、補助係合部が係止突起に当接した状態を示す第２実施例の説明図である。
【図２０】図２０は、移動側レールがさらに収納され、引き込みガイド部材を回動させ、係止突起が第１押し上げ傾斜面を乗り越える状態を示す第２実施例の説明図である。
【図２１】図２１は、移動側レールがさらに収納され、引き込みガイド部材が回動復帰し、係止突起が補助係合部に係止した状態を示す第２実施例の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明は、固定体から引き出された移動体を所定位置から自動的に固定体に引き込む自動引き込み装置において、自動引き込み装置は、固定体に取付けられる引き込みガイド部材と、移動体に取り付けられる係合部材より構成され、引き込みガイド部材は、移動体のスライド方向に形成された引き込み案内溝と、引き込み案内溝の引出し側端部に連設された係止溝と、引き込み案内溝と係止溝を嵌挿する係止突起を有する係止体と、一端がガイド部材に一部に固定的に連結され、他端が係止体に連結されたばねを有し、係合部材は、移動体が引き込まれた状態から移動する時に、係止突起に係止して、係止突起を引き込み案内溝に沿ってばねに反撥力を負荷しながら引き込み案内溝の引出し側端部から係止溝に係止突起を移動させる係合部と、移動体が収納される時に、係止溝に位置する係止突起を引き込み案内溝側に押しやり、係合部に係止させてばねの反撥力で係合部材と共に移動体を引き込むための脱出案部を有し、係合部が係止溝の引出し側に位置した状態で、引き込み案内溝の収納側端部に位置した係止突起が、係合部に係合可能な位置まで移動可能なよう、引き込みガイド部材は、引出し側端部が固定体に回動自在に連結され、常に係止突起が係合部に係止する方向に付勢されているものである。
【実施例】
【００１３】
以下、第１実施例を添付図面に基づいて詳述する。
尚、図１、図２において左側斜め下方向を引出し側、右側斜め上方向を収納側とし、引出し側、収納側の両方向をスライド方向として説明する。
図１、図２、図３、図４において、符号１は固定側レールを示し、符号２は移動側レールを示し、符号３は中間レールを示し、符号４は固定側レール１のボール保持板を示し、符号６は移動側レール２のボール保持板を示し、固定側レール１、移動側レール２、中間レール３、ボール保持板４、６、ボール保持板４、６に回転自在に保持されたボール４０
・・・、６０・・・にて、スライドレール１００が構成されている。
符号５は、固定側レール１の収納側端部内面に設けられた引き込みガイド部材を示し、符号７は、引き込みガイド部材５に対応して、移動側レール２の収納側端部内面に設けられた係合部材を示している。
【００１４】
固定側レール１は、金属製の細長条板の短手両端部を内向き円弧状に折り曲げた内面長手方向にボール案内溝を有する上下の両折曲縁１１、１１と、家具等の本体側（固定体）と連結される固定側レール基板１２より断面略Ｃ字形に形成されている。
そして、固定側レール基板１２の収納側端部（引き込みガイド部材５のやや引出し側）の一部を移動側レール２方向に切起こして、中間レール３の収納側端部が当接する固定側収納時ストッパー１３が形成され、固定側レール１の基板１２の引出し側端部を移動側レール２方向に折り曲げてボール保持板４の引出し側端部が当接する固定側移動時ストッパー１４が形成され、下折曲縁１１の収納側端部に引き込みガイド部材５の逃がし用切り欠き１７（図５に示す。）が設けられている。
【００１５】
中間レール３は、上記固定側レール１に挿入可能な大きさで固定側レール１より、引き込みガイド部材５のスライド方向の長さ分短い長さで、固定側基板３２と、固定側基板３２の上下端部を外向き円弧状に折り曲げた外面長手方向にボール案内溝を有する上下の両折曲縁３１、３１よりなる断面略Ｃ字形の固定側中間レール３０と、上記移動側レール２に挿入可能な大きさで、固定側中間レール３０とほぼ同長の移動側基板３１２と、移動側基板３１２の上下端部を内向き円弧状に折り曲げた外面長手方向にボール案内溝を有する上下の両折曲縁３１１、３１１よりなる断面略Ｃ字形の移動側中間レール３００よりなり、
固定側基板３２と移動側基板３１２を背中合わせに固着した断面略Ｉ字形に構成されている。
【００１６】
そして、スライドレール１００の最大伸長時、固定側レール１のボール保持板４の収納側端面に緩衝部材を介して当接し、スライドレール１００の最短収縮時、固定側収納時ストッパー１３の内面に緩衝部材を介して当接する中間レール収納時ストッパー（図示せず。）が、固定側中間レール３０の固定側基板３２の収納側端部で、固定側レール１側に突出して形成されている。
又、スライドレール１００の最大伸長時、移動側レール２のボール保持板６の引出し側端面が緩衝部材を介して当接するボール保持板引出し時ストッパー（図示せず。）が、中間レール３の移動側基板３１２の引出し側端部で、移動側レール２側に突出して形成されている。
【００１７】
ボール保持板４、６は対向した同形で、帯条金属板にて固定側レール１、移動側レール２及び、中間レール３との間に挿入可能な大きさで、かつ、両レール１、２の半分程度の長さで、基板４１、６１と上下の折曲片４２、４２、６２、６２からなり、基板４１、６１は中央部をコ字形に折り曲げ、そして、上下の両折曲片４２、４２、６２、６２の摺動方向の数箇所に複数個のボール４０・・・、６０・・・を回転自在に保持している。
【００１８】
移動側レール２は、固定側レール１と対向した断面同形で、ほぼ同長に形成され、金属製の細長条板の短手両端部を内向き円弧状に折り曲げて形成された内面長手方向にボール案内溝を有する上下の両折曲縁２１、２１と、移動側レール基板２２より、断面略Ｃ字形に形成され、引出し等の移動側部材（移動体）と連結される。
【００１９】
そして、移動側レール基板２２の引出し側端部を固定側レール１方向に折り曲げて形成された移動側収納時ストッパー２３と、移動側レール基板２２の収納側端部の一部を固定側レール１方向に突出させて形成された移動側移動時ストッパー２４を有し、移動側移動時ストッパー２４の収納側に自動引き込み装置の係止部材７が取り付けられている。
【００２０】
第１、第２実施実施例のスライドレール１００は上記の如く構成され、スライドレール１００の最大伸長時には、移動側レール２の移動側移動時ストッパー２４がボール保持板６の収納側端面に緩衝部材を介して当接し、ボール保持板６の引出し側端面は緩衝部材を介して中間レール３のボール保持板引出し時ストッパー（図示せず。）に当接し、中間レール３の中間レール収納時ストッパー（図示せず。）がボール保持板４の収納側端面に緩衝部材を介して当接し、ボール保持板４の引出し側端面が緩衝部材を介して固定側移動時ストッパー１４の当接している。
【００２１】
一方、移動側レールを収納方向に移動して、中間レール３の収納側端部に形成された中間レール収納時ストッパー（図示せず。）が緩衝部材を介して固定側レール１の収納側端部に形成された固定側収納時ストッパー１３に当接し、移動側収納時ストッパー２３が緩衝部材を介して中間レールのボール保持板引出し時ストッパー（図示せず。）に当接した状態で、移動側レール２の引出し側端部は、固定側レール１の引出し側端部よりやや収納側に位置し、移動側レール２の収納側端部は固定側レール１の収納部側より、やや収納部側に位置している。（以下、この状態をスライドレール停止状態という）。
【００２２】
一方、スライドレール１００を例えば引出しとキャビネット本体間に取り付けて使用する場合、キャビネット本体の前面に引出し等の正面板が当接すると同時に、スライドレール停止状態にすることは、加工精度、組立精度等の点から非常に困難である。
したがって、キャビネット本体の前面に引出しの正面板が当接して引出しの摺動が停止する引出し収納状態で、スライドレール１００は、スライドレール停止状態の一歩手前となるように引出しとキャビネット本体間に取り付けられるのが一般的である。
すなわち、引出し収納状態となった引出しにも常に引き込み力を付勢する状態に、引出しとキャビネット本体間に自動引き込み装置を設けたスライドレールは連結される。（以下、この状態をスライドレール正規連結状態という。）
【００２３】
次ぎに、自動引き込み装置の引き込みガイド部材５は、図５〜図７に示すように、保持基板５１と、保持基板５１と連結される案内用基板５８と、案内用基板５８に形成された引き込み案内溝５２と、引き込み案内溝５２の引出し側端部に連設された係止溝５３と、引き込み案内溝５２および係止溝５３に臨む係止突起５４が形成された係止体５５と、一端が係止体５５に連結され他端が保持基板５１に保持されたねじりコイルばね５６と、保持基板５１に一方向の回動力を付勢する復帰用ばね５７より構成されている。
【００２４】
保持基板５１は、図５、図６に示すように、固定側レール１２の内面に連結穴５１０を介して連結ねじ５００にて回動可能に連結される回動連結部５１１を引出し側端部に有し、固定側レール１に取り付けられた状態で、逃がし用切り欠き１７から下方に突出する下方突部５１２をスライド方向略中央部に有する底板部５１３と、底板部５１３の引出し側端部と収納側端部に移動側レール２方向に突出して形成された連結用突出壁５１４、５１４と、底板部５１３の収納側端部下面に下方に突出し、取り付け状態で固定側レールの下折曲縁１１の内面に当接し、引き込みガイド部材５を所定姿勢（引き込み案内溝５２がスライド方向と平行となる姿勢）に維持する姿勢維持突起５１５と、底板部５１２の収納側端部上端で移動側レール２側に突出し、前記復帰用ばね５７の一端を支持する復帰用ばね支持壁５１６より構成されている。
そして、下方突部５１２の収納側端部および引出し側端部の下端部には前記案内用基板５８が連結される案内用基板連結穴５１７、５１７が形成され、連結用突出壁５１４、５１４には前記案内用基板５８が連結される連結用嵌合孔５１８・・・と、連結用連結穴５１９、５１９が設けられている。
【００２５】
案内用基板５８は、図６、図７に示すように、引き込み案内溝５２および係止溝５３と、前記下方突部５１２に対応する位置に形成されたカバー用突部５８２を有する上板部５８３と、上板部５８３の引出し側端部と収納側端部で、連結用突出壁５１４、５１４に対応して固定側レール１方向に突出して形成された連結用突部壁５８４、５８４と、復帰用ばね支持壁５１６に対応して形成された復帰用ばね保持突起５８６と、カバー用突部５８２の下端部と引出し側端部と収納側端部に連設された連結用カバー壁５８７より構成されている。
【００２６】
そして、連結用カバー壁５８７には、前記案内用基板連結穴５１７、５１７に対応して保持基板連結孔５８９・・・が形成され、連結用突出壁５１４、５１４の連結用嵌合孔５１８・・・と、連結用連結穴５１９・・・に対応して、連結用突部壁５８４、５８４には保持基板連結用嵌合突起５８５・・・と、保持基板連結用連結孔５８１・・・が形成されている。さらに、引出し側の連結用突出壁５１４の下端部で、係止溝５３の引出し側端部のやや引出し側の位置にねじりコイルばね５６の一端が回動可能に保持されるばね保持孔５６０が形成されている。
又、復帰用ばね保持突起５８６の引出し側には、復帰用ばね５７の取り付け状態で、前記復帰用ばね支持壁５１６の上面に支持された一端が下方に位置する上がり止め突壁５８８が形成されている。
【００２７】
係止溝５３は、引き込み案内溝５２の引出し側端部に引出し方向で、上向きに３５度傾斜して連設され、ばね保持孔５６０から係止溝５３に向かう直線と係止溝５３が直交する箇所から、後記する係止突起５４の少なくとも半径以上は引出し側に長く形成され、引き込み案内溝５２同様、係止突起５４が円滑に移動可能で、必要以上にガタつかない大きさに形成されている。
尚、実施例において、係止溝５３は、引き込み案内溝５２の引出し側端部に引出し方向で、上向きに３５度傾斜しているが、３５度の傾斜角度に限定する必要はない。しかしながら、収納操作時に急激に引き込まれる唐突な違和感をなくすには、３０度から４０度の間に設定するとよい。
【００２８】
係止体５５は、引き込み案内溝５２および係止溝５３のより所定寸法大きな円板状の滑動円板５５１と、滑動円板５５１の中心部から、引き込み案内溝５２および係止溝５３に嵌挿して、移動側レール２方向に突出し、前記係合部材７に係脱自在な円筒形の係止突起５４より構成されている。
そして、滑動円板５５１の中心部に、固定側レール１側が開口し、ねじりコイルばね５６の一端が回動自在に連結される嵌合連結孔５５２が、固定側レール１側から係止突起５４側に向かって形成され、嵌合連結孔５５２から半径方向に略扇型に所定範囲切り欠かれた、ねじりコイルばね５６の一端側が位置する回動用凹部５５３が設けられている。
【００２９】
ねじりコイルばね５６は、ほぼ中央部のコイル部５６１と、コイル部５６１から係止体５５方向に突出し、嵌合連結孔５５２に嵌入する嵌入第１突起が端部に形成されたばね第１脚部５６２と、コイル部５６１から案内用基板５８のばね保持孔５６０方向に突出し、ばね保持孔５６０に嵌入する嵌入第２突起が端部に形成されたばね第２脚部５６３より構成されている。
【００３０】
保持基板５１と、案内用基板５８と、係止体５５と、ねじりコイルばね５６と、復帰用ばね５７は上記の如く構成され、ねじりコイルばね５６のばね第１脚部５６２の嵌入第１突起を係止体５５の嵌合連結孔５５２に嵌入し、係止突起５４を引き込み案内溝５２に嵌入し、この状態を維持しながら、ばね第２脚部５６３の嵌入第２突起を案内用基板５８のばね保持孔５６０に嵌合連結する。
【００３１】
次に、復帰用ばね５７を案内基板５８の復帰用ばね保持突起５８６に保持し一端側を上がり止め突壁５８８の上方に位置させ、他端側を上がり止め突壁５８８の下方に位置させた状態を維持しながら、復帰用ばね５７の上がり止め突壁５８８の下方側に位置する部分が保持基板５１の復帰用ばね支持壁５１６の上面に当接するよう、保持基板５１の連結用嵌合孔５１８・・・と連結用連結穴５１９・・・、および、案内用基板５８の保持基板連結用嵌合突起５８５・・・と保持基板連結用嵌合孔５８１・・・を嵌合連結し、さらに、案内用基板連結穴５１７、５１７と保持基板連結孔５８９・・・を介して、保持基板５１と案内用基板５８を連結ねじにて連結し、引き込みガイド部材５が組み立てられる。
【００３２】
このとき、保持基板５１に連結用突出壁５１４、５１４を構成し、案内用基板５８に連結用突部壁５８４、５８４と、連結用カバー壁５８７を構成しているので、保持基板５１と案内用基板５８が連結された状態で、保持基板５１の底板部５１３と、案内用基板５８の上板部５８３およびカバー用突部５８２間に隙間が形成され、この隙間が引き込みガイド部材５内でのねじりコイルばね５６のばね変移用空間として機能する。
【００３３】
そして、上記の如く構成された引き込みガイド部材５は、案内基板５８の上がり止め突壁５８８の上方に位置させた、復帰用ばね５７の一端を固定側レールの上折曲縁１１の内面に圧接した状態を維持しながら、回動連結部５１１を引出し側にし、下方突部５１２およびカバー用突部５８２を固定側レール１の逃がし用切り欠き１７内に位置させると共に、姿勢維持突起５１５の下端を固定側レールの下折曲縁１１の内面に当接した状態で、連結孔５１０を介して回動連結部５１１を、固定側レール基板１２の収納側端部内面に連結孔５１０を中心として回動可能に連結する。
この状態で、引き込みガイド部材５は、連結孔５１０を中心として、復帰ばねによって収納側端部が常に下方に回動する方向に付勢されている。
【００３４】
係合部材７は、係止突起５４が収納側端部から挿通可能な大きさで、収納側端部が開口する係止突起挿通溝７１と、係止突起挿通溝７１の上部を構成する上部壁７２と、係止突起挿通溝７１の下側を構成する下部壁７３と、係止突起挿通溝７１、上部壁７２、下部壁７３の引出し側に位置し、移動側レール２に連結される連結部７４より構成されている。
【００３５】
そして、上部壁７２の収納側端面には、係止溝５３の上端に位置する係止突起５４を下方に案内する案内傾斜面７２１が形成され、下面が引出し側端部で下方に突出し、係止挿通溝７１の引出し側端部に位置する円弧状の脱出案内面７２２を有している。
又、下部壁７３には、脱出案内面７２２の下方で、係止突起挿通溝７１の下側に位置して係止突起５４を係止する大きさの係合部７３１が形成され、係合部７３１の収納側には係合部７３１とほぼ同形の補助係合部７３２が形成され、補助係合部７３２の収納側には、
補助係合部７３２に連続して、第１押し上げ傾斜面７３３が形成され、補助係合部７３２の引出し側には、第１押し上げ傾斜面７３３と同形の第２押上傾斜面７３４が形成されている。
一方、連結部７４には、移動側レール基板２２の収納側端部内面に取り付けるための連結孔７４１・・・が形成され、係止突起挿通溝７１内に位置する係止突起５４が、係合部７３１、補助係合部７３２に係止する高さ位置となるよう固定側レール１の引き込みガイド部材５に対応して移動側レール基板２２の収納側端部内面に連結される。
【００３６】
第１実施例は上記の如く構成され、スライドレール正規連結状態で、移動側レール２（移動体）が固定側レール１（固定体）に引き込まれた状態（図８に示す状態。）で、係止突起５４と引き込み案内溝５２の収納側端面間に所定寸法の間隙を設けることにより、ねじりコイルばねの反撥力によって、移動側レール２（係合部材７）に常に引き込み力を付与している。
この状態から、移動側レール２（移動体）が引き出されると、係止体５５の係止突起５４が係合部材７の係合部７３１に係合しているので、係止突起５４は引き込み案内溝５２内を引出し側に移動する。
【００３７】
すなわち、係止体５５の引出し側への移動に伴って、ねじりコイルばね５６のばね第１脚部５６２は、コイル部５６１に捻りを付加しながらばね第２脚部５６３に接近して行く。それにつれて、コイル部５６１は下方に移動し（第９図に示す状態）、やがて、係止突起５４が引き込み案内溝５２の収納側端部に達する。（図９に示す状態。）
さらに、移動側レール２が引き出されると、係止溝５３は引出し方向に傾斜しているので、係止突起５４は係止溝５３内を引出し側の上方に移動し、係合部７３１から逸脱する位置に達する。
【００３８】
この状態で、コイル部５６１は引き込み案内溝５２の上方に位置し、ねじりコイルばね５６の第１脚部５６２とばね第２脚部５６３は開く方向に付勢（係止突起５４を上方に移動させる方向に付勢）され、係止溝５３は、引出し方向に傾斜し、係止突起５４の中心（嵌合連結孔５５２の中心）が、ばね保持孔５６０の中心を通り係止溝５３に直交する直線の引出し側に位置するので、係止突起５４は、脱出案内面７２２から上部壁７２の下面に上方に付勢されながら当接する。
【００３９】
そして、移動側レール２がさらに引き出され、上部壁７２の収納側端部から係止突起５４が逸脱すると、ねじりコイルばね５６の反撥力によって、係止突起５４は係止溝５３の上端面に当接した状態が維持される（図１０に示す状態）。この状態で、係止突起５４は、上方に移動する方向に付勢されているので、不用意に下方に移動し引き込み案内溝５２内に引き込まれることはない。
【００４０】
次に、引き出された移動側レール２が収納されていくと（図１０に示す状態）、係合部材７の上部壁に形成された案内傾斜面７２１が、係止突起５４に当接しながら、ねじりコイルばね５６の反撥力に抗して係止突起５４を下方に押しやり係止突起挿通溝７１内に位置せしめる。
さらに、移動側レール２を収納していくと、係合部材７の脱出案内面７２２が、係止突起５４に当接（図１１に示す状態）しながら、係止溝５３内を下方でかつ収納方向に移動させ、やがて、引き込み案内溝５２の引出し側端部で、係止突起５４が係合部７３１に係止する（図９に示す状態）と同時に、ねじりコイルばね５６の反撥力によって移動側レール２（係止突起５４）は引き込まれ、移動体の一部（例えば引出しの正面板）が固定体の一部（例えばキャビネットの前面）に当接し、移動側レール２は停止する。
【００４１】
一方、移動側レール２が引き出された状態で、不測に係止突起５４が案内係止溝５２から逸脱し、引き込み案内溝５２の収納側端部に位置した状態から、係止突起５４を正規の状態に復帰させるときは次ぎのようにする。
移動側レール２を収納方向に移動すると、係合部材７の下部壁７３の収納側端部に形成された第１押し上げ傾斜面７３３が係止突起５４に当接する（図１２に示す状態）。
この状態から、さらに移動側レール２を収納方向に移動させると、第１押し上げ傾斜面７３３は、係止突起５４を上方に押し上げるよう作用する。
【００４２】
すなわち、引き込みガイド部材５は、復帰用ばね５７の反撥力に抗して、連結孔５１０を中心に上方（図１２で反時計回り）に係止突起５４とともに回動し、第１押し上げ傾斜面７３３の上端を乗り越える位置に達し（図１３に示す状態）、さらに移動側レール２を収納方向に移動させると、復帰用ばね５７の反撥力で、引き込みガイド部材５は時計回りに回動し、姿勢維持突起５１５の下端面が固定側レールの下折曲縁１１の内面に当接し、同時に係止突起５４が補助係合部７３２に係止する。（図１４に示す状態。）
【００４３】
この状態で係止突起５４は引き込み案内溝５２の収納側端部に当接した状態となっているので、移動側レール２（係合部材７）に引き込み力は働かない。又、キャビネット本体前面と引出し正面板間に正規な隙間が生じているが、収納方向に引出し（移動側レール２、係合部材７、）を移動しても、スライドレール停止状態になる前に引出しの正面板が、キャビネット本体の前面に当接するので、係止部材７の係合部７３１を係止突起５４が位置する箇所まで移動させることができない。
【００４４】
したがって、この状態から、ねじりコイルばね５６の反撥力にて係止溝５３の上端（引出し側端部）に係止突起５４が保持される状態（図１０に示す状態）まで、再度移動側レール２を引出す。（図１０に示す状態。）
次に、移動側レール２を収納し、前述したように係止突起５４を係合部７３１に係止した状態として移動体を引き込み、移動体が停止した状態（引出しの正面板がキャビネット本体の前面に当接した状態）で、係止突起５４と引き込み案内溝５２の収納側端面間に所定寸法の間隙を設けているので、ねじりコイルばね５６の反撥力によって、移動側レール２（係合部材７）には常に引き込み力が付与されている。
【００４５】
一方、スライドレール１００が、スライドレール正規連結状態ではなく、引出しが正規の状態より引出し側にややずれて移動側レールと連結されている状態であって、しかも、移動側レール２が引き出された状態で、不測に係止突起５４が案内係止溝５２から逸脱し、引き込み案内溝５２の収納側端部に位置している場合、係止突起５４を正規の状態に復帰させるときは次ぎのようにする。
【００４６】
まず前述と同様に、第１押し上げ傾斜面７３３で係止突起５４を上方に押しあげて、引き込みガイド部材５を、復帰用ばね５７の反撥力に抗して、連結孔５１０を中心に上方（図１２で反時計回り）に係止突起５４とともに回動させた後、係止突起５４を補助係合部７３２に係止する。（図１４に示す状態。）
【００４７】
この状態で、正規の状態より引出し側にややずれて移動側レールと引出しが連結されていので、キャビネット本体前面と引出し正面板間には正規以上の間隙が生じている。
すなわち、引出しを再び引出して（移動側レール２を引出し側に移動させて）係止溝５３の上端（引出し側端部）に係止突起５４を保持する状態（図１０に示す状態）とし、その後、引出しを収納して、引き込み力を付加することができるが、使用者心理としては、キャビネット本体前面と引出し正面板間に生じている隙間を埋めるべく引出しを収納し続ける。
【００４８】
このとき、第２押し上げ傾斜面７３４によって、係止突起５４は上方に押し上げられ、引き込みガイド部材５と共に、復帰用ばね５７の反撥力に抗して、連結孔５１０を中心に上方に回動し、係止突起５４が第２押し上げ傾斜面７３４を乗り越える位置（図１６に示す状態）から係合部７３１に係止する。（図１７に示す状態。ほぼスライドレール停止状態）
この場合、係止突起５４が引き込み案内溝５２の収納側端部に当接しているので、係止突起５４にねじりコイルばね５６による引き込み力は作用しないが、引出しは不用意に飛び出すことはない。
【００４９】
次ぎに、第２実施例について、図１８〜図２１に基づいて説明する。図１８において、自動引き込み装置は第１実施例同様、引き込みガイド部材５と係合部材７より構成されている。
第２実施例のガイド部材５は、図１８に示すように、保持基板５１と、保持基板５１と連結される案内用基板５８と、案内用基板５８に形成された引き込み案内溝５２と、引き込み案内溝５２の引出し側端部に連設された係止溝５３と、引き込み案内溝５２および係止溝５３に臨む係止突起５４が形成された係止体５５と、一端が係止体５５に連結され、他端が保持基板５１の収納側端部に保持された引張りコイルばね５６５と、保持基板５１に一方向の回動力を付勢する復帰用ばね５７より構成されている。
【００５０】
保持基板５１は、図１８に示すように、固定側レール１２の内面に連結穴５１０を介して連結ねじ５００にて回動可能に連結される回動連結部５１１を引出し側端部に有する底板部５１３と、底板部５１３の引出し側端部と収納側端部に移動側レール２方向に突出して形成された連結用突出壁５１４、５１４と、底板部５１３の収納側端部下面に下方に突出し、取り付け状態で固定側レールの下折曲縁１１の内面に当接し、引き込みガイド部材５を所定姿勢（引き込み案内溝５２がスライド方向と平行となる姿勢）に維持する姿勢維持突起５１５と、底板部５１２の収納側端部上端で移動側レール２側に突出し、前記復帰用ばね５７の一端を支持する復帰用ばね支持壁５１６より構成されている。
そして、連結用突出壁５１４、５１４には前記案内用基板５８が連結される連結用嵌合孔と連結用連結穴（図示せず。）が設けられている。
【００５１】
案内用基板５８は、図１８に示すように、引き込み案内溝５２および係止溝５３１が形成された上板部５８３と、上板部５８３の引出し側端部と収納側端部で、連結用突出壁５１４、５１４に対応して固定側レール１方向に突出して形成された連結用突部壁５８４、５８４と、復帰用ばね支持壁５１６に対応して形成された復帰用ばね保持突起５８６より構成されている。
第２実施例の係止溝５３１（図１９に示す。）は、引き込み案内溝５２の引出し側端部から案内円弧面５２１（図１９に示す。）に連続して上向きに、引き込み案内溝５２同様、係止突起５４が円滑に移動可能で、必要以上にガタつかない大きさに形成されている
【００５２】
又、連結用突出壁５１４、５１４の連結用嵌合孔と連結用連結穴５１９に対応して、連結用突部壁５８４、５８４には保持基板連結用嵌合突起５８５・・・と、保持基板連結用連結孔５８１・・・が形成されている。
さらに、復帰用ばね保持突起５８６の引出し側には、復帰用ばね５７の取り付け状態で、前記復帰用ばね支持壁５１６の上面に支持された一端が下方に位置する上がり止め突壁５８８が形成されている。
【００５３】
係止体５５は、引き込み案内溝５２および係止溝５３のより所定寸法大きな円板状の滑動円板５５１と、滑動円板５５１の中心部から、引き込み案内溝５２および係止溝５３に嵌挿して、移動側レール２方向に突出し、前記係合部材７に係脱自在な円筒形の係止突起５４より構成されている。
そして、滑動円板５５１の収納側に、固定側レール１側が開口し、引張りコイルばね５６５の引出し側端部が連結されるばね連結凹部５６６が形成されている。
【００５４】
引張りコイルばね５６５は、引出し側端部が前記係止体５５のばね連結凹部５６６に連結され、収納側端部が、引き込み案内溝５２の収納側端部の所定寸法収納側で、案内用基板５８の上板部５８３に形成されたばね保持用突起５６７に、収納側端部が保持されている。
【００５５】
保持基板５１と、案内用基板５８と、係止体５５と、引張りコイルばね５６５と、復帰用ばね５７は上記の如く構成され、引張りコイルばね５６５の引出し側端部を係止体５５の連結凹部５６６に連結し、係止突起５４を引き込み案内溝５２に嵌入し、この状態を維持しながら、引張りコイルばね５６５の収納側端部をばね保持用突起５６７に保持させる。
次に、第１実施例と同様にして、引き込みガイド部材５が組み立てられる。
【００５６】
そして、上記の如く構成された引き込みガイド部材５は、案内基板５８の上がり止め突壁５８８の上方に位置させた、復帰用ばね５７の一端を固定側レールの上折曲縁１１の内面に圧接した状態を維持しながら、回動連結部５１１を引出し側にし、下方突部５１２およびカバー用突部５８２を固定側レール１の逃がし用切り欠き１７内に位置させると共に、姿勢維持突起５１５の下端を固定側レールの下折曲縁１１の内面に当接した状態で、連結孔５１０を介して回動連結部５１１を、固定側レール基板１２の収納側端部内面に連結孔５１０を中心として回動可能に連結する。
この状態で、引き込みガイド部材５は、連結孔５１０を中心として、復帰ばねによって収納側端部が常に下方に回動する方向に付勢されている。
【００５７】
第２実施例の係合部材７は、第１実施例と同じ構成であるから説明は省略する。
尚、本発明の自動引き込み装置は、第１、第２実施例とも、スリーメンバーのスライドレール１００に取付けられているが、係合部材７を引き出し等の移動体に直接ネジ止め等にて着脱自在に設け、係合部材７に対応して、引き込みガイド部材５をキャビネット本体等の固定体に直接ネジ止め等にて着脱自在にとりつけるようにしても良い。
【００５８】
第２実施例は、上記の如く構成され、スライドレール正規連結状態で、移動側レール２（移動体）が固定側レール１（固定体）に引き込まれた状態で、係止突起５４と引き込み案内溝５２の収納側端面間に所定寸法の間隙を設けることにより、引張りコイルばねの引張り力によって、移動側レール２（係合部材７）に常に引き込み力を付与している。
この状態から、移動側レール２（移動体）が引き出されると、引張りコイルばね５６５に引張り力を付与しながら、係合部材７（係合部７３１）が、係止突起５４を案内溝５２内で引出し側に移動させ、係止突起５４は、引出し側端部に達すると案内円弧面５２１（図１９に示す。）によって上方に案内されて係合部より７３１より逸脱し、引張りコイルばね５６５の引張り力によって、係止溝５３１内で係止状態が維持される。
【００５９】
次に、引き出された移動側レール２が収納されていくと、係合部材７は、第１実施例と同様に係止突起５４に作用しながら、引張りコイルばね５６５の引張り力によって移動側レール２（係止突起５４）は引き込まれ、移動体の一部（例えば引出しの正面板）が固定体の一部（例えばキャビネットの前面）に当接し、移動側レール２は停止する。
【００６０】
一方、移動側レール２が引き出された状態で、不測に係止突起５４が係止溝５３１から逸脱し、引き込み案内溝５２の収納側端部に位置した状態（誤作動の状態）から、係止突起５４を正規の状態に復帰させるときは、第１実施例と同様、第１押し上げ傾斜面７３３
、係止突起５４、復帰用ばね５７によって、引き込みガイド部材５は連結孔５１０を中心に上方（図１９で反時計回り）に回動し、その後、連結孔５１０を中心に時計回りに回動し、姿勢維持突起５１５の下端面が固定側レールの下折曲縁１１の内面に当接し他状態で、係止突起５４が補助係合部７３２に係止する。（図２１に示す状態。）
【００６１】
この状態では、第１実施例と同様の状態であるから、再度移動側レール２を引出し、次に、移動側レール２を収納し、係止突起５４を係合部７３１に係止した状態として移動体を引き込み、移動体が停止した状態（引出しの正面板がキャビネット本体の前面に当接した状態）で、係止突起５４と引き込み案内溝５２の収納側端面間に所定寸法の間隙を設けているので、ねじりコイルばね５６の反撥力によって、移動側レール２（係合部材７）には常に引き込み力が付与されている。
【００６２】
一方、スライドレール１００が、スライドレール正規連結状態ではなく、引出しが正規の状態より引出し側にややずれて移動側レールと連結されている状態であって、しかも、移動側レール２が引き出された状態で、不測に係止突起５４が係止溝５２１から逸脱し、引き込み案内溝５２の収納側端部に位置している場合も第１実施例と同様である。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
以上のように、本発明は、スライドレールに取り付けて使用されるだけでなく、キャビネット本体のような固定体（スライドレールに例えると固定側レール）とキャビネット本体に対し引出し収納される引出し、或いは、機器類のような移動体（スライドレールに例えると移動側レール）に直接取り付けて使用することも可能であり、特に高熱になる箇所で仕様されるから、広範囲に利用可能である。
【符号の説明】
【００６４】
１                固定側レール
１００            スライドレール
２                移動側レール
３                中間レール
５                引き込みガイド部材
５２              引き込み案内溝
５３、５３１      係止溝
５４              係止突起
５５              係止体
５６              ねじりコイルばね
５６５            引張りコイルばね
７                係合部材
７１              係止突起挿通溝
７２              上部壁
７２２            脱出案内面
７３              下部壁
７３１            係合部
７３２            補助係合部
７３３            第１押し上げ傾斜面
７３４            第２押し上げ傾斜面
【図１】
2013146435.tif 000003
【図２】
2013146435.tif 000004
【図３】
2013146435.tif 000005
【図４】
2013146435.tif 000006
【図５】
2013146435.tif 000007
【図６】
2013146435.tif 000008
【図７】
2013146435.tif 000009
【図８】
2013146435.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2013146435.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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