(57)【要約】      （修正有）【課題】固定鉄心付きの電磁コイルを用いた電磁弁の切り換え時に生じる音を抑制する。【解決手段】固定鉄心１０６付きの電磁コイル１０２で可動鉄心１０８を引き込むことによって、弁口１１８を開閉させる。また、可動鉄心１０８を電磁コイル１０２から突出させる方向に付勢する弦巻バネ部１１０を設ける。弦巻バネ部１１０は、可動鉄心１０８が電磁コイル１０２に引き込まれて圧縮されると、バネ定数が大きくなるようにする。こうすれば、電磁コイル１０２に引き込まれる可動鉄心１０８は、固定鉄心１０６に衝突する前の段階から、弦巻バネ部１１０から大きな反力を受けて移動速度が減速されるので、固定鉄心１０６への衝突速度が抑制される。このため、電磁弁１０の切り換え時に大きな音が発生することを回避することが可能となる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線を巻回して円筒形に形成された電磁コイルと、該電磁コイルの一端側から該電磁コイルの中心軸に沿って挿入された固定鉄心と、該電磁コイルの他端側から前記中心軸上で摺動可能に挿入された可動鉄心と、該可動鉄心を前記電磁コイルから突出させる方向に付勢する弦巻バネ部と、前記可動鉄心に接続された弁体と、該弁体との間で弁口を形成する弁座とを備える電磁弁であって、
前記弦巻バネ部は、前記可動鉄心が前記電磁コイルに引き込まれることによって圧縮されると、該弦巻バネ部のバネ定数が大きくなることを特徴とする電磁弁。
【請求項２】
請求項１に記載の電磁弁であって、
前記弦巻バネ部は、
前記可動鉄心を前記電磁コイルから突出させる方向に付勢する弦巻バネである付勢バネと、該付勢バネよりもバネ長が短い弦巻バネである制動バネとを備えており、
前記可動鉄心が前記電磁コイルに引き込まれると、前記制動バネが圧縮されていない状態から圧縮された状態となることを特徴とする電磁弁。
【請求項３】
請求項１に記載の電磁弁であって、
前記弦巻バネ部は、バネ素線が第１ピッチで巻回された密巻部と、該第１ピッチよりも長い第２ピッチで巻回された粗巻部とを有する弦巻バネであることを特徴とする電磁弁。
【請求項４】
請求項１に記載の電磁弁であって、
前記弦巻バネ部は、第１バネと、該第１バネに対して前記可動鉄心の移動方向に直列に設けられた第２バネとを備え、
前記第１バネは、前記可動鉄心が前記電磁コイルに引き込まれて圧縮されると、該可動鉄心が前記固定鉄心に達する前に密着状態となる弦巻バネであり、
前記第２バネは、前記可動鉄心が前記電磁コイルに引き込まれて圧縮されても、該可動鉄心が前記固定鉄心に達する前には密着状態とならない弦巻バネである
ことを特徴とする電磁弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス器具などに用いられる電磁弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
給湯器やガスコンロを初めとする各種のガス器具などでは、燃料ガスや、水、温水などの流体の流れを制御する目的で電磁弁が広く使用されている。この電磁弁は、弁体に接続された可動鉄心（プランジャー）を電磁コイルで動かして、弁口を開閉させることを動作原理としている。また、電磁コイルで発生した磁束を効率よく可動鉄心に導いて可動鉄心を動かせるようにするために、透磁率の高い材料で形成された固定鉄心（コア）を電磁コイルの中心に設けることも広く行われている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、電磁コイル内に固定鉄心を設けた直動型の電磁弁が開示されている。また、特許文献２にはパイロット型の電磁弁が開示され、特許文献３には自己保持型の電磁弁が開示されている。これらの電磁弁では、電磁コイルの磁束が固定鉄心によって効率よく可動鉄心に伝わるので、強い力で可動鉄心を引きつけることが可能となり、電磁弁の切り換え動作を迅速に行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１１４１５１号公報
【特許文献２】特開２０００−１６９４０４号公報
【特許文献３】特開平９−１５９０４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、電磁コイル内に固定鉄心を設けた電磁弁は、可動鉄心が強い力で引きつけられる結果、可動鉄心が固定鉄心に勢い良く衝突して大きな音が発生することがあるという問題があった。
【０００６】
この発明は、従来の技術が有する上述した課題に対応してなされたものであり、固定鉄心を有する電磁コイルを用いることによって迅速な切り換え動作が可能でありながら、切り換え時に大きな音を発生させることのない電磁弁の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決するために、本発明の電磁弁は次の構成を採用した。すなわち、
電線を巻回して円筒形に形成された電磁コイルと、該電磁コイルの一端側から該電磁コイルの中心軸に沿って挿入された固定鉄心と、該電磁コイルの他端側から前記中心軸上で摺動可能に挿入された可動鉄心と、該可動鉄心を前記電磁コイルから突出させる方向に付勢する弦巻バネ部と、前記可動鉄心に接続された弁体と、該弁体との間で弁口を形成する弁座とを備える電磁弁であって、
前記弦巻バネ部は、前記可動鉄心が前記電磁コイルに引き込まれることによって圧縮されると、該弦巻バネ部のバネ定数が大きくなることを特徴とする。
【０００８】
かかる本発明の電磁弁においては、電磁コイルに通電していない状態では、弦巻バネ部が可動鉄心を電磁コイルから突出させる方向に付勢しているが、電磁コイルに通電すると可動鉄心が電磁コイルに引き込まれる。その結果、可動鉄心に接続された弁体が移動して、弁口が開いた状態（開弁状態）と閉じた状態（閉弁状態）とが切り換わる。尚、弦巻バネ部が可動鉄心を付勢する方向は、弁口を閉じる方向あるいは弁口を開く方向の何れとすることもできる。電磁コイルには固定鉄心が挿入されているので可動鉄心が強い力で電磁コイルに引き込まれ、その結果、開弁状態と閉弁状態とを速やかに切り換えることができる。ここで、可動鉄心を電磁コイルから突出させる方向に付勢している弦巻バネ部は、可動鉄心が電磁コイルに引き込まれて圧縮されると、バネ定数が大きくなる。尚、バネ定数が大きくなる態様は、可動鉄心がある程度移動した段階で急に大きくなっても良いし、可動鉄心の移動と共に次第に大きくなっても良い。また、弦巻バネ部は、可動鉄心が電磁コイルに引き込まれると圧縮されるように設けられていれば良く、従って、電磁コイル内で固定鉄心と可動鉄心との間に設けても良いし、電磁コイルの外側に設けることもできる。
【０００９】
こうすれば、電磁コイルに引き込まれた可動鉄心は、固定鉄心に衝突する前の段階から、弦巻バネ部から大きな反力を受けながら固定鉄心に近付くことになるので、可動鉄心が固定鉄心に衝突するまでの間に、可動鉄心の移動速度が徐々に減速される。その結果、可動鉄心が固定鉄心に大きな速度で衝突することが抑制されて、電磁弁の切り換え時に大きな音が発生することを回避することが可能となる。
【００１０】
また、上述した本発明の電磁弁においては、可動鉄心を電磁コイルから突出させる方向に付勢する弦巻バネ（付勢バネ）と、付勢バネよりもバネ長が短い弦巻バネ（制動バネ）とによって弦巻バネ部を構成し、可動鉄心が電磁コイルに引き込まれると、制動バネが圧縮されていない状態から圧縮された状態となることによって、バネ定数が大きくなるようにしてもよい。
【００１１】
こうすれば、可動鉄心が固定鉄心にある程度まで近付いた段階から、制動バネの反力も可動鉄心に作用するようになって可動鉄心を減速させることができる。このため、可動鉄心が固定鉄心に大きな速度で衝突することが抑制されて、電磁弁の切り換え時に大きな音が発生することを回避することが可能となる。
【００１２】
また、上述した本発明の電磁弁においては、バネ素線が第１ピッチで巻回された密巻部と、第１ピッチよりも長い第２ピッチで巻回された粗巻部とを有する弦巻バネによって、弦巻バネ部を構成してもよい。
【００１３】
こうすれば、可動鉄心が電磁コイルに引き込まれると、弦巻バネの密巻部はバネ素線が密着しているが粗巻部は密着していない状態となって、弦巻バネの実質的な巻数が減少する。ここで、弦巻バネのバネ定数は巻数に反比例するので、実質的な巻数が減少すればバネ定数が大きくなる。その結果、可動鉄心が固定鉄心に衝突する前に移動速度が減速されるので、電磁弁の切り換え時に大きな音が発生することを回避することが可能となる。また、こうすれば、１つの弦巻バネで弦巻バネ部を構成することができるので、電磁弁の構造が簡単となり、電磁弁を小型化することが可能となる。
【００１４】
また、上述した本発明の電磁弁においては、次のようにして弦巻バネ部を構成してもよい。先ず、第１バネと第２バネとを、可動鉄心の移動方向に対して直列に設ける。また、第１バネは、可動鉄心が電磁コイルに引き込まれて圧縮されると、可動鉄心が固定鉄心に達する前に密着状態となるような弦巻バネとしておく。更に、第２バネは、可動鉄心が電磁コイルに引き込まれて圧縮されても密着状態とならない弦巻バネとする。尚、このような第１バネおよび第２バネとしては、たとえばバネピッチの異なる弦巻バネを用意して、バネピッチの短い方を第１バネとし、バネピッチの長い方を第２バネとすることができる。あるいは、バネ定数の異なる弦巻バネを用意して、バネ定数の小さい方（柔らかいバネ）を第１バネとし、バネ定数の大きい方（硬いバネ）を第２バネとすることもできる。
【００１５】
たとえば、バネピッチの異なる弦巻バネを第１バネおよび第２バネとして用いた場合、可動鉄心が電磁コイルにある程度まで引き込まれた段階で第１バネが密着状態となるので、弦巻バネ部（第１バネおよび第２バネ）の全体としての巻数が減少する。このため、可動鉄心が電磁コイルに引き込まれて圧縮されると、バネ定数が大きくなるような弦巻バネ部を実現することができる。あるいは、バネ定数の異なる弦巻バネを第１バネおよび第２バネとして用いた場合、初めのうちはバネ定数が小さい第１バネが主に変形するが、可動鉄心が電磁コイルにある程度まで引き込まれて第１バネが密着状態となった後は、第２バネが変形するようになる。従って、このようにしても、可動鉄心が電磁コイルに引き込まれるとバネ定数が大きくなるような弦巻バネ部を実現することができる。その結果、可動鉄心が固定鉄心に衝突するまでの間に可動鉄心の移動速度が減速されるので、電磁弁の切り換え時に大きな音が発生することを回避することが可能となる。また、こうすれば、第１バネおよび第２バネのそれぞれについては、途中でバネピッチが変わらない通常の弦巻バネを用いることができる。通常の弦巻バネは、入手が容易で且つ安価に入手できるので、電磁弁を容易に製造することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施例の電磁弁１０の動作を示す断面図である。
【図２】本実施例の電磁弁１０が衝突音を抑制可能な理由を示す説明図である。
【図３】第１変形例の電磁弁２０の構造を示す断面図である。
【図４】第１変形例の電磁弁２０の動作を示す説明図である。
【図５】第２変形例の電磁弁３０の構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１は、本実施例の電磁弁１０の動作を示す断面図である。図１（ａ）には閉弁状態の電磁弁１０が示されており、図１（ｂ）には開弁状態の電磁弁１０が示されている。尚、以下では、直動型で且つ通電によって開弁状態となる電磁弁を例に用いて説明するが、このような電磁弁に限らず、パイロット型の電磁弁や、自己保持型の電磁弁、更には、通電によって閉弁状態なる電磁弁など、様々なタイプの電磁弁に対しても本願発明を適用することができる。
【００１８】
図１に示されるように、本実施例の電磁弁１０は、電線を巻回して形成された円筒形の電磁コイル１０２と、電磁コイル１０２の中心軸上に挿通されたガイドパイプ１０４と、ガイドパイプ１０４の一端側から嵌め込まれた円柱形の固定鉄心１０６と、ガイドパイプ１０４の他端側から摺動可能に挿入された可動鉄心１０８と、固定鉄心１０６と可動鉄心１０８との間に設けられた長い弦巻バネ（付勢バネ１１０）と、付勢バネ１１０の内側に設けられた短い弦巻バネ（制動バネ１１２）と、可動鉄心１０８の先端側（ガイドパイプ１０４に挿入される側とは反対側）の端面に設けられた弁体１１４と、弁体１１４との間で弁口１１８を形成する弁座１１６などから構成されている。
【００１９】
電磁コイルに通電していない状態では、付勢バネ１１０が可動鉄心１０８を付勢する力によって弁体１１４が弁座１１６に押し付けられて、弁口１１８が閉じた状態（閉弁状態）となっている（図１（ａ）参照）。また、制動バネ１１２は付勢バネ１１０よりもバネ長が短く形成されているので、閉弁状態では制動バネ１１２が固定鉄心１０６に接触していない。尚、図１に示した例では、制動バネ１１２が可動鉄心１０８に取り付けられているが、固定鉄心１０６に取り付けられていても良い。本実施例では、付勢バネ１１０および制動バネ１１２の２つの弦巻バネによって構成されるバネ系が、本発明における「弦巻バネ部」に対応する。
【００２０】
電磁コイル１０２に通電すると、電磁コイル１０２の発生する磁力が付勢バネ１１０の力に打ち勝って、可動鉄心１０８がガイドパイプ１０４内に引き込まれる。その結果、図１（ｂ）に示したように、可動鉄心１０８の端面に形成された弁体１１４が弁座１１６から離れて弁口１１８が開いた状態（開弁状態）となり、図中に太い破線の矢印で示したように流体（燃料ガスや、水、温水など）が流れるようになる。また、開弁状態では、付勢バネ１１０が圧縮されるだけでなく、制動バネ１１２も圧縮された状態となる。このようにすることで、以下の理由から、開弁時に大きな衝突音が発生することを回避することが可能となる。
【００２１】
尚、図１（ｂ）では、開弁状態では可動鉄心１０８が固定鉄心１０６に接触しているものとしているが、必ずしも可動鉄心１０８が固定鉄心１０６に接触している必要はない。たとえば、可動鉄心１０８が固定鉄心１０６に接触することなく、付勢バネ１１０および制動バネ１１２から受ける反力と、電磁コイル１０２が可動鉄心１０８を引きつける磁力とが釣り合って、可動鉄心１０８が固定鉄心１０６から離れた状態で安定するようにしても良い。もちろん、可動鉄心１０８または固定鉄心１０６の一方にゴムシートなどの緩衝部材を設けておき、緩衝部材を介して可動鉄心１０８と固定鉄心１０６とが接するようにしても良い。
【００２２】
図２は、本実施例の電磁弁１０が衝突音を抑制可能な理由を示す説明図である。図２には、可動鉄心１０８が閉弁状態（図１（ａ）参照）から開弁状態（図１（ｂ）参照）に移動するまでの間に、バネ系（付勢バネ１１０および制動バネ１１２）のバネ定数や、可動鉄心１０８がバネ系から受ける反力（バネ反力）の変化が概念的に示されている。図１（ａ）に示したように、閉弁状態では制動バネ１１２は固定鉄心１０６に接触していない。このため、閉弁状態からの移動開始直後は、可動鉄心１０８は付勢バネ１１０だけからの反力を受けることになり、バネ系としてのバネ定数は付勢バネ１１０のバネ定数となる。その結果、可動鉄心１０８が受けるバネ反力は、可動鉄心１０８の移動に伴って、付勢バネ１１０のバネ定数に応じた比率で少しずつ増加する。その一方で、可動鉄心１０８は固定鉄心１０６の効果によって強い力で引きつけられている。このため、付勢バネ１１０のバネ反力に打ち勝って可動鉄心１０８の移動速度は増加していく。
【００２３】
ところが、可動鉄心１０８が移動していくと、やがて制動バネ１１２が固定鉄心１０６に接触し、それ以降は制動バネ１１２のバネ反力も可動鉄心１０８に作用する。このため、バネ系としてのバネ定数は、付勢バネ１１０のバネ定数に制動バネ１１２のバネ定数を加えた値に増加する。その結果、可動鉄心１０８の移動に伴って、可動鉄心１０８の受けるバネ反力が急激に増加するようになり、可動鉄心１０８が開弁状態の位置に達する前に（電磁弁１０が開弁状態となる前に）バネ反力が磁力を上回って可動鉄心１０８の移動速度が減速に転じる。このため、可動鉄心１０８が固定鉄心１０６に衝突する速度が抑制されるので、電磁弁１０の開弁時に大きな音が生じることを回避することが可能となる。
【００２４】
特に本実施例の電磁弁１０では、制動バネ１１２が、付勢バネ１１０と同じく弦巻バネによって構成されている。このため、制動バネ１１２のストロークを十分に取ることができるので、可動鉄心１０８が固定鉄心１０６に衝突するよりもかなり前の段階から制動バネ１１２を固定鉄心１０６に接触させて、制動バネ１１２のバネ反力を可動鉄心１０８に作用させることができる。たとえば、図１および図２に示した例では、開弁時に可動鉄心１０８が移動する距離の半分ほど移動した段階で、制動バネ１１２が固定鉄心１０６に接触している。このため、固定鉄心１０６に衝突するまでの間に可動鉄心１０８の移動速度を十分に減速させることができるので、電磁弁１０の開弁時に大きな音が発生することをより確実に抑制することが可能となる。また、制動バネ１１２のバネ定数を、付勢バネ１１０のバネ定数よりも大きな値に設定しておけば、可動鉄心１０８の移動速度をより一層十分に減速させることができるので、電磁弁１０の開弁時に発生する音をより一層抑制することができる。
【００２５】
加えて、制動バネ１１２として弦巻バネが用いられていることは、次のような利点も生じる。すなわち、制動バネ１１２が固定鉄心１０６に接触してから、可動鉄心１０８が固定鉄心１０６に衝突するまでの間に、制動バネ１１２のストロークを十分に取ることができるので、最終的には可動鉄心１０８が制動バネ１１２から十分な反力を受けるが、初めのうちは制動バネ１１２から受けるバネ反力を小さくすることができる。このため、制動バネ１１２が固定鉄心１０６に衝突したときに、大きなバネ反力が衝撃的に発生したために大きな音が発生してしまう虞も生じない。
【００２６】
また、制動バネ１１２の端面（特に、固定鉄心１０６に接触する側の端面）を研磨などによって平坦に形成しておけば、制動バネ１１２が固定鉄心１０６に片当たりして可動鉄心１０８に斜め方向の力が加わることがない。このため、ガイドパイプ１０４内で可動鉄心１０８がこじるような動きをすることがないので、可動鉄心１０８が滑らかに摺動するだけでなく、長期の使用によって可動鉄心１０８あるいはガイドパイプ１０４が摩耗することも回避することが可能となる。
【００２７】
加えて、制動バネ１１２を用いて可動鉄心１０８を減速しているので、長期間に亘って使用した場合でも、スポンジやゴム部材などのクッション材を用いた場合のように、クッション性能が低下することがない。その結果、電磁弁１０を長期に亘って使用する場合でも、開弁時に大きな音が発生することを抑制することが可能となる。更に、制動バネ１１２は付勢バネ１１０の内側に設けられているので、制動バネ１１２を設けたことで電磁弁１０が大型化する虞も生じない。
【００２８】
上述した本実施例の電磁弁１０には、幾つかの変形例を考えることができる。以下ではこれら変形例について簡単に説明する。
【００２９】
上述した実施例では、可動鉄心１０８に反力を発生させるバネ系が、別体の弦巻バネ（付勢バネ１１０および制動バネ１１２）によって構成されているものとして説明した。しかし、これらを１つの弦巻バネとすることもできる。
【００３０】
図３は、このような第１変形例の電磁弁２０の構造を示す断面図である。図示されるように、第１変形例の電磁弁２０では、固定鉄心１０６と可動鉄心１０８との間には、１つの弦巻バネである付勢バネ２１０しか設けられていない。その代わりに、付勢バネ２１０はいわゆる不等ピッチバネとなっており、小さなバネピッチでバネ素線が巻回された密巻部２１０ａと、大きなバネピッチで巻回された粗巻部２１０ｂとが設けられている。このような付勢バネ２１０を用いれば、以下のようにして、付勢バネ１１０の機能と制動バネ１１２の機能とを１つの付勢バネ２１０で実現することができる。尚、第１変形例では、付勢バネ２１０が本発明における「弦巻バネ部」に対応する。
【００３１】
図４は、第１変形例における付勢バネ２１０の動作を示す説明図である。尚、図４では、付勢バネ２１０の部分が拡大して示されている。電磁弁２０が閉弁状態の時には、図４（ａ）に示されるように、付勢バネ２１０は、密巻部２１０ａおよび粗巻部２１０ｂの何れにおいてもバネ素線が密着していない。この状態で可動鉄心１０８が移動すると、付勢バネ２１０全体（密巻部２１０ａおよび粗巻部２１０ｂ）が同じように圧縮される。しかし、密巻部２１０ａではバネピッチが小さいので、やがては、図４（ｂ）に示すように密巻部２１０ａのバネ素線が密着した状態となる。そして、それ以降は粗巻部２１０ｂの付勢バネ２１０だけが圧縮される。図４（ｃ）には、最終的に電磁弁２０が開弁した状態が示されている。
【００３２】
このように第１変形例の電磁弁２０では、密巻部２１０ａのバネ素線が密着していない間は付勢バネ２１０の全体が弦巻バネとなっているが、密巻部２１０ａのバネ素線が密着すると、付勢バネ２１０の粗巻部２１０ｂの部分だけが実質的な弦巻バネとなる。そして、弦巻バネのバネ定数は、バネ素線の巻数に反比例する。従って、密巻部２１０ａが密着すると、付勢バネ２１０の実質的なバネ定数が増加する。図４の例では、付勢バネ２１０の全体の巻数は９巻であるのに対して、粗巻部２１０ｂの巻数は３巻なので、バネ定数が３倍に増加することになる。このように第１変形例の電磁弁２０では、開弁中に付勢バネ２１０の密巻部２１０ａが密着するとバネ定数が増加して可動鉄心１０８の移動速度を減速させるので、可動鉄心１０８が固定鉄心１０６に衝突する速度が抑制されて、大きな音が発生することを回避することが可能となる。
【００３３】
また、上述した第１変形例では、付勢バネ２１０が不等ピッチバネであるものとして説明した。しかし、以下のようにすれば、不等ピッチバネを用いる必要はない。
【００３４】
図５は、こうした第２変形例の電磁弁３０の構造を示す断面図である。図示されるように第２変形例の電磁弁３０では、小さなバネピッチを有する弦巻バネである第１バネ３１２と、第１バネ３１２よりも大きなバネピッチを有する弦巻バネの第２バネ３１６と、第１バネ３１２と第２バネ３１６との間に設けられたスペーサー３１４とによって付勢バネ系３１０が構成されている。尚、第２変形例では、付勢バネ系３１０が本発明の「弦巻バネ部」に対応する。
【００３５】
説明の都合上、第１バネ３１２のバネ素線と、第２バネ３１６のバネ素線とは、線径および材質が同じであるものとする。すると、第２変形例の第１バネ３１２が第１変形例の密巻部２１０ａに相当し、第２変形例の第２バネ３１６が第１変形例の粗巻部２１０ｂに相当することとなって、第２変形例の付勢バネ系３１０は第１変形例の付勢バネ２１０と全く同様に作用する。その結果、前述した第１変形例と同様に、開弁時に可動鉄心１０８が固定鉄心１０６に衝突する速度が抑制されるので、大きな音が発生することを回避することが可能となる。
【００３６】
また、第２変形例では、必ずしも第１バネ３１２と第２バネ３１６とが、同じ線径で且つ同じ材質のバネ素線で形成されている必要はない。更に、バネ素線の線径あるいは材質を異ならせるのであれば、もはや、第１バネ３１２と第２バネ３１６とでバネピッチを異ならせる必要もなくなる。たとえば、第１バネ３１２を細いバネ素線で形成し、第２バネ３１６を太いバネ素線で形成する。すると、第１バネ３１２は柔らかく（バネ定数が小さく）なり、第２バネ３１６は硬く（バネ定数が大きく）なるので、初めのうちは主に第１バネ３１２が圧縮される。そして、第１バネ３１２が密着状態となった後は、第２バネ３１６が圧縮されるようになる。このため、開弁動作の途中でバネ定数が大きくなるので、前述した第１変形例と同様に、開弁時に可動鉄心１０８が固定鉄心１０６に衝突する速度が抑制され、その結果、大きな音が発生することを回避することが可能となる。
【００３７】
加えて、上述した何れの態様の第２変形例においても、第１バネ３１２と第２バネ３１６とを別体とすることができるので、第１バネ３１２および第２バネ３１６のそれぞれについては、バネピッチが一定の一般的な弦巻バネを用いることができる。このため、電磁弁３０を安価に製造することが可能となる。
【００３８】
以上、本実施例および各種変形例の電磁弁１０，２０，３０について説明したが、本発明は上記の実施例に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様で実施することが可能である。たとえば、上述した本実施例および各種変形例の電磁弁１０，２０，３０は、何れも直動型であり、電磁コイル１０２に通電することによって開弁する電磁弁であるものとして説明した。しかし、パイロット型や、自己保持型、あるいは通電することで閉弁する電磁弁であっても構わない。
【符号の説明】
【００３９】
１０…電磁弁、          ２０…電磁弁、            ３０…電磁弁、
１０２…電磁コイル、    １０４…ガイドパイプ、    １０６…固定鉄心、
１０８…可動鉄心、      １１０…付勢バネ、        １１２…制動バネ、
１１４…弁体、          １１６…弁座、            １１８…弁口、
２１０…付勢バネ、      ２１０ａ…密巻部、        ２１０ｂ…粗巻部
３１０…付勢バネ系、    ３１２…第１バネ、        ３１４…スペーサー、
３１６…第２バネ
【図１】
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【図２】
2013155762.tif 000004
【図３】
2013155762.tif 000005
【図４】
2013155762.tif 000006
【図５】
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