(57)【要約】【課題】濡れ性に優れた粘着剤組成物、粘着剤層及びそれを用いてなる粘着シートを提供する。【解決手段】オキシプロピレン単位の付加モル数が４以上であるポリオキシプロピレンモノアルキルエーテル（メタ）アクリレートを単量体成分として含むアクリル系ポリマーと、架橋剤とを含有する粘着剤組成物、かかる粘着剤組成物からなる粘着剤層、および粘着剤層を基材上に形成してなる粘着シートを提供する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
オキシプロピレン単位の付加モル数が４以上であるポリオキシプロピレンモノアルキルエーテル（メタ）アクリレートを単量体成分として含むアクリル系ポリマーと、架橋剤とを含有する粘着剤組成物。
【請求項２】
前記アクリル系ポリマーは、炭素数４〜１８のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレート３０重量％〜９４．９重量％、オキシプロピレン単位の付加モル数が４以上であるポリオキシプロピレンモノアルキルエーテル（メタ）アクリレート５重量％〜４０重量％及び官能基含有モノマー０．１重量％〜１０重量％を単量体成分として含有する、請求項１に記載の粘着剤組成物。
【請求項３】
前記アクリル系ポリマーが、さらにその他の共重合性モノマーを２０重量％以下の含有量で単量体成分として含有する、請求項２に記載の粘着剤組成物。
【請求項４】
前記オキシプロピレン単位の付加モル数が４以上であるポリオキシプロピレンモノアルキルエーテル（メタ）アクリレートが、ヘキサオキシプロピレンモノメチルエーテル（メタ）アクリレートであることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の粘着剤組成物。
【請求項５】
前記アクリル系ポリマー１００重量部に対し、前記架橋剤１重量部〜１０重量部を含有してなる請求項１〜４のいずれか一項に記載の粘着剤組成物。
【請求項６】
前記架橋剤がイソシアネート系架橋剤であることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の粘着剤組成物。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載の粘着剤組成物を架橋してなる粘着剤層。
【請求項８】
請求項７に記載の粘着剤層を基材上に形成してなる粘着シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、濡れ性に優れた粘着シート、およびこれに用いられる粘着剤層、粘着剤組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
粘着シートは、プラスチックフィルムや紙等の基材上にゲル状の柔らかい粘着剤層を有しており、粘着剤層は固体でありながら被着体に対して濡れることにより接着力を発揮する。すなわち粘着剤層は被着体に対し十分に濡れることが要求される。その一方で、粘着剤層には剥離に抵抗する程度の凝集力（固さ）が必要となる。したがって、粘着シートは相反する特性としての濡れ性と凝集力とを考慮して設計される。
【０００３】
このため一般に粘着シートは、被着体に貼り合わせる際には加圧され、場合によっては加熱した状態で加圧され、被着体に対し十分密着するよう施工される。このように施工に際し加圧や加熱が可能な場合には、粘着テープの濡れ性が劣るものであっても使用は可能であるが、被着体が微小な部品であったり、加熱に対して不具合が発生するような場合は、そのような施工は困難となる。
【０００４】
また被着体に対する濡れ性が問題となる場合として、被着体と粘着シートとの間に気泡が入ることが考えられる。例えば装飾用のフィルムを貼り合わせる際に、気泡が残ることを防ぐため、粘着剤層に凸状の突起を設けたり、凹状の筋を形成し、気泡を逃がすことが知られているが、これらは粘着シートの濡れ性を本質的に改善するものではない。
【０００５】
粘着シートの濡れ性を改善する方法として、粘着剤層を構成するアクリル系ポリマーを、アルキレンオキサイドを側鎖に有するグラフトポリマー構造とすることが知られている。すなわち特許文献１には、（メタ）アクリル酸アルキレンオキサイド付加物５１〜１００重量％、及び前記以外の（メタ）アクリル系モノマー０〜４９重量％、並びにその他の重合性モノマー０〜４９重量％を単量体成分とする（メタ）アクリル系（共）重合体と、架橋剤とを含有してなる粘着剤組成物を架橋してなる粘着剤層を、支持フィルム上に形成してなる表面保護フィルムが開示されている。また特許文献２には、架橋剤が配合されて使用され、粘着剤ポリマーを含む溶剤型再剥離用粘着剤組成物であって、この粘着剤ポリマーが、ガラス転移温度が０℃以上のポリマー構造と、炭素数４〜１２のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレート（Ａ）、アルキレンオキサイド鎖および／または長鎖アルキル基を含有する長鎖部含有モノマー（Ｂ）および官能基含有モノマー（Ｃ）を必須成分として含み、必要によりその他のモノマー（Ｄ）を含む原料モノマー成分から合成されたポリマー構造とを有するグラフトおよび／またはブロックポリマーであることを特徴とする溶剤型再剥離用粘着剤組成物から得られた粘着剤層が、支持基材の少なくとも片面に形成されている再剥離用粘着製品が開示されている。
【０００６】
しかしながら特許文献２に記載の発明においては、４ｃｍ×４ｃｍの狭い範囲の接着面性であっても全体がなじむまでに２０秒以上を要し、十分な濡れ性を有するものではなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−２００５４０号公報
【特許文献２】特開２００９−２２７７３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明の目的は、従来のアクリル系粘着剤における問題点を解消すべく、濡れ性に優れた粘着剤組成物、粘着剤層及びそれを用いてなる粘着シートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、上記の目的を達成するため鋭意検討した結果、オキシプロピレン単位の付加モル数が４以上であるポリオキシプロピレンモノアルキルエーテル（メタ）アクリレートを単量体成分として含むアクリル系ポリマーと、架橋剤とを含有する粘着剤組成物からなる粘着剤層を基材上に形成してなる粘着シートにより、上記課題を解決できることを見出し、本発明を解決するに至った。
【００１０】
本発明において粘着剤の濡れ性を向上できる理由は、オキシプロピレン単位の付加モル数が４以上であるポリオキシプロピレンモノアルキルエーテル（メタ）アクリレートを単量体成分として含むアクリル系ポリマーを用いることによる。本発明においては、オキシプロピレン単位の付加モル数が４以上であるポリオキシプロピレンモノアルキルエーテル（メタ）アクリレートを含む単量体混合物を共重合することにより、オキシプロピレン単位の付加モル数が４以上の側鎖をアクリル系ポリマーに導入することができる。このため、ポリマー骨格中に結合の回転エネルギーが低いエーテル結合を導入でき分子の回転自由度が高くなることにより濡れ性の向上に寄与していると考えられる。ここで末端がアルキル基で置換されていない水酸基のポリオキシプロピレン鎖では濡れ性の十分な向上は達成されないが、これは水酸基の表面自由エネルギーが高いためであると考えられる。
【００１１】
さらに本発明においては、オキシプロピレン単位の付加モル数が４以上である必要がある。付加モル数が小さいと濡れ性を向上させるエーテル結合が粘着剤中に埋もれてしまい、粘着剤表面に存在するエーテル結合が少なくなるため濡れ性を向上させることが困難となると考えられる。
【００１２】
本発明は、オキシプロピレン単位の付加モル数が４以上であるポリオキシプロピレンモノアルキルエーテル（メタ）アクリレートを単量体成分として含むアクリル系ポリマーと、架橋剤とを含有する粘着剤組成物を提供する。
【００１３】
特に本発明の粘着剤組成物においては、前記アクリル系ポリマーは、炭素数４〜１８のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレート３０重量％〜９４．９重量％、オキシプロピレン単位の付加モル数が４以上であるポリオキシプロピレンモノアルキルエーテル（メタ）アクリレート５〜４０重量％及び官能基含有モノマー０．１〜１０重量％を単量体成分として含有することが好適である。また、前記アクリル系ポリマーはさらにその他の共重合性モノマーを２０重量％以下の含有量で単量体成分として含有することができる。
【００１４】
また本発明は、前記オキシプロピレン単位の付加モル数が４以上であるポリオキシプロピレンモノアルキルエーテル（メタ）アクリレートが、ヘキサオキシプロピレンモノメチルエーテル（メタ）アクリレートであることが好適である。
【００１５】
また本発明は、前記アクリル系ポリマー１００重量部に対し、架橋剤を１重量部〜１０重量部含有することを特徴とする、前記粘着剤組成物を提供する。特に前記架橋剤がイソシアネート系架橋剤であることが好適である。
【００１６】
また本発明は、前記粘着剤組成物を架橋してなる粘着剤層、および当該粘着剤層を基材上に形成してなる粘着シートを提供する。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の粘着剤組成物、粘着剤層および粘着シートは、従来のアクリル系粘着シートに比べ濡れ性に優れる。このため本発明の粘着シートは、被着体に貼り合わせる際に特に加圧しなくとも被着体に対し十分密着し、気泡等の噛み込みを十分に防止し得る。従って各種粘着シートとして利用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は実施例における濡れ性の評価方法を説明する概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００２０】
本発明の粘着剤組成物は、オキシプロピレン単位の付加モル数が４以上であるポリオキシプロピレンモノアルキルエーテル（メタ）アクリレートを単量体成分として含むアクリル系ポリマーと、架橋剤とを含有する。
【００２１】
（アクリル系ポリマー）
本発明においてアクリル系ポリマーは、オキシプロピレン単位の付加モル数が４以上であるポリオキシプロピレンモノアルキルエーテル（メタ）アクリレートを単量体成分として含むことを特徴とする。特に、炭素数４〜１８のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレート３０重量％〜９４．９重量％、オキシプロピレン単位の付加モル数が４以上であるポリオキシプロピレンモノアルキルエーテル（メタ）アクリレート５重量％〜４０重量％、官能基含有モノマー０．１重量％〜１０重量％及びその他の共重合性モノマー０重量％〜２０重量％を単量体成分としてなることが好適である。
【００２２】
アクリル系ポリマーを構成する炭素数４〜１８のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレートの具体例としては、ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、アミル（メタ）アクリレート、イソアミル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、ヘプチル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ウンデシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリレート、テトラデシル（メタ）アクリレート、ペンタデシル（メタ）アクリレート、ヘキサデシル（メタ）アクリレート、ヘプタデシル（メタ）アクリレート、オクタデシル（メタ）アクリレート等のアルキル（メタ）アクリレート等が挙げられる。これらは、単独で用いてもよく２種以上を併用してもよい。
【００２３】
炭素数４〜１８のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレートの含有割合は、全単量体成分中、３０重量％〜９４．９重量％であることが好ましく、４６重量％〜９３．５重量％であることがより好ましく、５２重量％〜９２重量％であることが更に好ましい。
【００２４】
本発明において用いることのできるポリオキシプロピレンモノアルキルエーテル（メタ）アクリレートは、オキシプロピレン単位の付加モル数が４以上であるポリオキシプロピレンモノアルキルエーテル（メタ）アクリレートであり、下記一般式（１）または（２）として表わすことができる。
Ｒ１−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）ｎ−Ｒ２    （１）
Ｒ２−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ）ｎ−Ｒ１    （２）
【００２５】
前記一般式（１）（２）において、Ｒ１はアクリロイル基（ＣＨ２＝ＣＨＣＯ−）またはメタクリロイル基（ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯ−）を含む置換基である。
【００２６】
前記一般式（１）において、Ｒ２はＣ１〜Ｃ２０の脂肪族系炭化水素基であり、例えばメチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｔ−ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、イソオクチル基、２−エチルヘキシル基、ノニル基、デシル基、イソデシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基、エイコシル基等を挙げることが出来る。本発明においてＲ２は、メチル基、エチル基、ブチル基、２−エチルヘキシル基であることが好ましい。
【００２７】
また前記一般式（１）および（２）において、ｎはオキシプロピレン単位の付加モル数を表わす。本発明においてｎは４以上であり、好ましくは４〜１８、更に好ましくは４〜１５である。オキシプロピレン単位の付加モル数ｎが４以上であれば、ポリマー中に結合の回転エネルギーが低い（分子の回転自由度が高い）エーテル結合が長いことを意味し、粘着剤表面に存在できるエーテル結合の数が多く、濡れ性を向上できるという利点がある。一方付加モル数ｎが４未満であると、濡れ性を向上させるエーテル結合が粘着剤中に埋もれてしまい、粘着剤表面に存在するエーテル結合が少なくなるため濡れ性を向上させることが困難となる場合がある。また付加モル数ｎが１８を超えるとポリオキシプロピレンモノアルキルエーテル（メタ）アクリレートの製造の際に精製が困難になり不純物である多官能成分が多くなるため、ポリマー重合中にゲルを発生する場合がある。
【００２８】
なお本発明においてオキシプロピレン単位の付加モル数ｎは、個々の分子構造由来の付加モル数である。また市販品等でオキシプロピレン単位の付加モル数ｎが複数のものの混合物の場合、その数平均分子量から計算される平均値を用いる。数平均分子量は、ＧＰＣ（ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー）により測定し、ポリスチレン換算により算出することができる。
【００２９】
本発明において用いることのできるポリオキシプロピレンモノアルキルエーテル（メタ）アクリレートの具体例としては、
Ｒ２がメチル基である例として、テトラオキシプロピレンモノメチルエーテル（メタ）アクリレート、ペンタオキシプロピレンモノメチルエーテル（メタ）アクリレート、ヘキサオキシプロピレンモノメチルエーテル（メタ）アクリレート、デカオキシプロピレンモノメチルエーテル（メタ）アクリレート、ドデカオキシプロピレンモノメチルエーテル（メタ）アクリレート、ペンタデカオキシプロピレンモノメチルエーテル（メタ）アクリレート、オクタデカオキシプロピレンモノメチルエーテル（メタ）アクリレート等；
Ｒ２がエチル基である例として、テトラオキシプロピレンモノエチルエーテル（メタ）アクリレート、ペンタオキシプロピレンモノエチルエーテル（メタ）アクリレート、ヘキサオキシプロピレンモノエチルエーテル（メタ）アクリレート、デカオキシプロピレンモノエチルエーテル（メタ）アクリレート、ドデカオキシプロピレンモノエチルエーテル（メタ）アクリレート、ペンタデカオキシプロピレンモノエチルエーテル（メタ）アクリレート、オクタデカオキシプロピレンモノエチルエーテル（メタ）アクリレート等；
Ｒ２がブチル基である例として、テトラオキシプロピレンモノブチルエーテル（メタ）アクリレート、ペンタオキシプロピレンモノブチルエーテル（メタ）アクリレート、ヘキサオキシプロピレンモノブチルエーテル（メタ）アクリレート、デカオキシプロピレンモノブチルエーテル（メタ）アクリレート、ドデカオキシプロピレンモノブチルエーテル（メタ）アクリレート、ペンタデカオキシプロピレンモノブチルエーテル（メタ）アクリレート、オクタデカオキシプロピレンモノブチルエーテル（メタ）アクリレート等；
Ｒ２が２−エチルヘキシル基である例として、テトラオキシプロピレンモノ２−エチルヘキシルエーテル（メタ）アクリレート、ペンタオキシプロピレンモノ２−エチルヘキシルエーテル（メタ）アクリレート、ヘキサオキシプロピレンモノ２−エチルヘキシルエーテル（メタ）アクリレート、デカオキシプロピレンモノ２−エチルヘキシルエーテル（メタ）アクリレート、ドデカオキシプロピレンモノ２−エチルヘキシルエーテル（メタ）アクリレート、ペンタデカオキシプロピレンモノ２−エチルヘキシルエーテル（メタ）アクリレート、オクタデカオキシプロピレンモノ２−エチルヘキシルエーテル（メタ）アクリレート等；
Ｒ２がドデシル基である例として、テトラオキシプロピレンモノドデシルエーテル（メタ）アクリレート、ペンタオキシプロピレンモノドデシルエーテル（メタ）アクリレート、ヘキサオキシプロピレンモノドデシルエーテル（メタ）アクリレート、デカオキシプロピレンモノドデシルエーテル（メタ）アクリレート、ドデカオキシプロピレンモノドデシルエーテル（メタ）アクリレート、ペンタデカオキシプロピレンモノドデシルエーテル（メタ）アクリレート、オクタデカオキシプロピレンモノドデシルエーテル（メタ）アクリレート等；
Ｒ２がオクタデシル基である例として、テトラオキシプロピレンモノオクタデシルエーテル（メタ）アクリレート、ペンタオキシプロピレンモノオクタデシルエーテル（メタ）アクリレート、ヘキサオキシプロピレンモノオクタデシルエーテル（メタ）アクリレート、デカオキシプロピレンモノオクタデシルエーテル（メタ）アクリレート、ドデカオキシプロピレンモノオクタデシルエーテル（メタ）アクリレート、ペンタデカオキシプロピレンモノオクタデシルエーテル（メタ）アクリレート、オクタデカオキシプロピレンモノオクタデシルエーテル（メタ）アクリレート等；を挙げることができる。
【００３０】
本発明においては、これらのポリオキシプロピレンモノアルキルエーテル（メタ）アクリレートを単独で用いても良いし組み合わせて用いることもできる。
【００３１】
これらポリオキシプロピレンモノアルキルエーテル（メタ）アクリレートは、対応するポリオキシプロピレンモノアルキルエーテルと、アクリル酸クロライド、メタクリル酸クロライド等の酸クロライドとの反応、あるいは対応するポリオキシプロピレンモノアルキルエーテルと２−アクリロイルオキシエチルイソシアネート、２−メタクリロイルオキシエチルイソシアネート等のイソシアネート基を有する（メタ）アクリル酸エステルとの反応により容易に合成することができる。また市販されているポリオキシプロピレンモノアルキルエーテル（メタ）アクリレートを用いることもできる。
【００３２】
本発明において、オキシプロピレン単位の付加モル数が４以上であるポリオキシプロピレンモノアルキルエーテル（メタ）アクリレートの含有割合は、全単量体成分中、５重量％〜４０重量％であることが好ましく、６重量％〜３０重量％であることがより好ましく、７重量％〜２８重量％であることが更に好ましい。ポリオキシプロピレンモノアルキルエーテル（メタ）アクリレートの含有割合が５重量％〜４０重量％の範囲内であれば、ポリマー中に結合の回転エネルギーが低い（分子の回転自由度が高い）エーテル結合を導入した際に、粘着剤表面に存在できるエーテル結合の数が多く濡れ性を向上できるという利点がある。一方、ポリオキシプロピレンモノアルキルエーテル（メタ）アクリレートの含有量が５重量％未満であると、濡れ性を向上させるエーテル結合が少なく粘着剤中に埋もれてしまい、粘着剤表面に存在するエーテル結合が少なくなるため濡れ性を向上させることが困難となる場合があり、４０重量％を超えると、不純物であるポリオキシプロピレンジ（メタ）アクリレートの割合が多くなるため、ポリマー重合中にゲルを発生しやすくなる場合がある。
【００３３】
本発明において、アクリル系ポリマーを構成する官能基含有モノマーは、アクリル系ポリマーに極性や反応性を付与したり、後述する架橋剤と反応して架橋構造の形成に寄与するものであり、例えばカルボキシル基や水酸基等の官能基を含有する官能基含有モノマーを挙げることができる。
【００３４】
官能基含有モノマーの具体例としては、（メタ）アクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、クロトン酸等のカルボキシル基含有モノマー；
２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、６−ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、８−ヒドロキシオクチル（メタ）アクリレート、１０−ヒドロキシデシル（メタ）アクリレート、１２−ヒドロキシラウリル（メタ）アクリレート、［４−（ヒドロキシメチル）シクロヘキシル］メチルアクリレート等のヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート等の水酸基含有モノマー；を挙げることができる。
【００３５】
また本発明においては、官能基含有モノマーとして、Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド、Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）アクリルアミド、Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）メタクリルアミド、Ｎ−（２−ヒドロキシプロピル）アクリルアミド、Ｎ−（２−ヒドロキシプロピル）メタクリルアミド、Ｎ−（１−ヒドロキシプロピル）アクリルアミド、Ｎ−（１−ヒドロキシプロピル）メタクリルアミド、Ｎ−（３−ヒドロキシプロピル）アクリルアミド、Ｎ−（３−ヒドロキシプロピル）メタクリルアミド、Ｎ−（２−ヒドロキシブチル）アクリルアミド、Ｎ−（２−ヒドロキシブチル）メタクリルアミド、Ｎ−（３−ヒドロキシブチル）アクリルアミド、Ｎ−（３−ヒドロキシブチル）メタクリルアミド、Ｎ−（４−ヒドロキシブチル）アクリルアミド、Ｎ−（４−ヒドロキシブチル）メタクリルアミド等のＮ−ヒドロキシアルキル（メタ）アクリルアミド；
グリシジル（メタ）アクリレート、メチルグリシジル（メタ）アクリレート、アリルグリシジルエーテル等のエポキシ基を有するモノマー、
（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−イソプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロールプロパン（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メトキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ビニルカルボン酸アミド等のアミド基を有するモノマー；
アミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチルアミノエチル（メタ）アクリレート等のアミノ基を有するモノマー；
アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のシアノ基を有するモノマー；
ジアセトン（メタ）アクリルアミド、ジアセトン（メタ）アクリレート、ビニルメチルケトン、ビニルエチルケトン、アリルアセトアセテート、ビニルアセトアセテート等のケト基を有するモノマー；
２−（メタ）アクリロイルオキシエチルイソシアネート等のイソシアネート基含有モノマー；を挙げることができる。これらの官能基含有モノマーは単独で用いても良いし組み合わせて用いることもできる。
【００３６】
官能基含有モノマーの含有割合は、全単量体成分中０．１〜１０重量％であることが好ましく、０．５重量％〜９重量％であることがより好ましく、１重量％〜８重量％であることが更に好ましい。官能基含有モノマーの含有割合が０．１重量％未満であると、その添加効果を得難くなり、例えば架橋形成が不十分となり、粘着剤組成物の凝集力が得られず、物品の固定時に粘着シートがズレたり、粘着シートを剥がす際に糊残りを生じる場合がある。一方、官能基含有モノマーの含有割合が１０重量％を超えると、アクリル系ポリマーの凝集力が大きくなるため流動性が低下し、濡れ性が低下する場合がある。
【００３７】
本発明においてアクリル系ポリマーを構成する単量体成分には、その他、アクリル系ポリマーのガラス転移点や接着性を調整するための共重合性モノマー等を、本発明の効果を損なわない範囲で使用することができる。このような共重合性モノマーとしては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート等の炭素数が４未満のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレート類；
酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステル類；
スチレン、置換スチレン（α−メチルスチレン等）、ビニルトルエン等の芳香族ビニル化合物；
シクロヘキシル（メタ）アクリレート、シクロペンチルジ（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート等の脂環式炭化水素（メタ）アクリレート；
フェニル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレートベンジル（メタ）アクリレート等の芳香環含有（メタ）アクリレート；
エチレン、プロピレン、イソプレン、ブタジエン、イソブチレン等のオレフィン系モノマー；
塩化ビニル、塩化ビニリデン等のハロゲン原子含有モノマー；
メトキシエチル（メタ）アクリレート、エトキシエチル（メタ）アクリレート等のアルコキシ基含有モノマー；
メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル等のビニルエーテル系モノマー；
Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、Ｎ−（１−メチルビニル）ピロリドン、Ｎ−ビニルピリジン、Ｎ−ビニルピペリドン、Ｎ−ビニルピリミジン、Ｎ−ビニルピペラジン、Ｎ−ビニルピラジン、Ｎ−ビニルピロール、Ｎ−ビニルイミダゾール、Ｎ−ビニルオキサゾール、Ｎ−ビニルモルホリン、Ｎ−ビニルカプロラクタム、Ｎ−（メタ）アクリロイルモルホリン、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート等の複素環を有するモノマー；等を挙げることができる。
【００３８】
本発明においては、共重合性モノマーとして、一分子内に複数の官能基を有するモノマーを、単独で、あるいは二種以上を適宜組み合わせて用いてもよい。かかる多官能モノマーは、粘着剤の耐熱性や凝集性の向上に役立ち得る。多官能モノマーの具体例としては、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、（ポリ）エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、（ポリ）プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート等のモノまたはポリアルキレングリコールジ（メタ）アクリレート；ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、テトラメチロールメタントリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジビニルベンゼン等が挙げられる。
【００３９】
共重合性モノマーとして、アルコキシシリル基を有するモノマーを、単独で、あるいは二種以上を適宜組み合わせて使用してもよい。かかるアルコキシシリル基含有モノマーは、粘着剤の耐熱性や凝集性の向上に役立ち得る。アルコキシシリル基含有モノマーの具体例としては、３−（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−（メタ）アクリロキシプロピルトリエトキシシラン、３−（メタ）アクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、３−（メタ）アクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン等の（メタ）アクリロキシアルキルシラン誘導体が挙げられる。
【００４０】
このような共重合性モノマーは、単独で、または二種以上を適宜組み合わせて用いることができる。例えば、全単量体成分中、２０重量％以下の範囲（０重量％〜２０重量％）で共重合性モノマーを用いることができ、通常は１５重量％以下（０重量％〜１５重量％）であり、１２重量％以下（０重量％〜１２重量％）とすることが好ましい。共重合性モノマーを用いる場合における使用量の下限は特に限定されず、該モノマーの使用目的が達成できる量であればよい。通常は、共重合性モノマーの使用量を、全単量体成分中０．００１重量％以上とすることが適当である。
【００４１】
本発明に用いられるアクリル系ポリマーは、前記単量体成分を溶液重合、塊状重合、乳化重合、各種ラジカル重合等の公知の重合方法により重合することで製造することができる。また、得られるアクリル系ポリマーは、ランダム共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体等のいずれでもよい。
【００４２】
なお、溶液重合においては、重合溶媒として、例えば、酢酸エチル、トルエン等が用いられる。重合溶媒は、これらを混合して用いても良い。具体的な溶液重合例としては、反応は窒素等の不活性ガス気流下で、重合開始剤を加え、通常、５０℃〜７０℃程度で、２時間以上（例えば、５時間〜３０時間程度）の反応条件で行われる。
【００４３】
ラジカル重合に用いられる重合開始剤、連鎖移動剤、乳化剤等は特に限定されず適宜選択して使用することができる。なお、後述するアクリル系ポリマーの重量平均分子量は、重合開始剤、連鎖移動剤の使用量、反応条件により制御可能であり、これらの種類に応じて適宜その使用量が調整される。
【００４４】
重合開始剤としては、例えば、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル、２，２’−アゾビス（２−アミジノプロパン）ジヒドロクロライド、２，２’−アゾビス［２−（５−メチル−２−イミダゾリン−２−イル）プロパン］ジヒドロクロライド、２，２’−アゾビス（２−メチルプロピオンアミジン）二硫酸塩、２，２’−アゾビス（Ｎ，Ｎ’−ジメチレンイソブチルアミジン）、２，２’−アゾビス［Ｎ−（２−カルボキシエチル）−２−メチルプロピオンアミジン］ハイドレート（和光純薬社製、ＶＡ−０５７）等のアゾ系開始剤、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム等の過硫酸塩、ジ（２−エチルヘキシル）パーオキシジカーボネート、ジ（４−ｔ−ブチルシクロヘキシル）パーオキシジカーボネート、ジ−ｓｅｃ−ブチルパーオキシジカーボネート、ｔ−ブチルパーオキシネオデカノエート、ｔ−ヘキシルパーオキシピバレート、ｔ−ブチルパーオキシピバレート、ジラウロイルパーオキシド、ジ−ｎ−オクタノイルパーオキシド、１，１，３，３−テトラメチルブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ジ（４−メチルベンゾイル）パーオキシド、ジベンゾイルパーオキシド、ｔ−ブチルパーオキシイソブチレート、１，１−ジ（ｔ−ヘキシルパーオキシ）シクロヘキサン、ｔ−ブチルハイドロパーオキシド、過酸化水素等の過酸化物系開始剤、過硫酸塩と亜硫酸水素ナトリウムの組み合わせ、過酸化物とアスコルビン酸ナトリウムの組み合わせ等の過酸化物と還元剤とを組み合わせたレドックス系開始剤等を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。
【００４５】
前記重合開始剤は、単独で使用してもよく、また２種以上を混合して使用してもよいが、全体としての含有量は全単量体成分１００重量部に対して、０．００５重量部〜１重量部程度であることが好ましく、０．０２重量部〜０．５重量部程度であることがより好ましい。
【００４６】
連鎖移動剤としては、例えば、ラウリルメルカプタン、グリシジルメルカプタン、メルカプト酢酸、２−メルカプトエタノール、チオグリコール酸、チオグルコール酸２−エチルヘキシル、２，３−ジメルカプト−１−プロパノール等が挙げられる。連鎖移動剤は、単独で使用してもよく、また２種以上を混合して使用してもよいが、全体としての含有量は全単量体成分１００重量部に対して、０．１重量部程度以下である。
【００４７】
また、乳化重合する場合に用いる乳化剤としては、例えば、ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸アンモニウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸アンモニウム、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸ナトリウム等のアニオン系乳化剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレンブロックポリマー等のノニオン系乳化剤等が挙げられる。これらの乳化剤は、単独で用いてもよく２種以上を併用してもよい。
【００４８】
さらに、反応性乳化剤として、プロペニル基、アリルエーテル基等のラジカル重合性官能基が導入された乳化剤が挙げられる。具体的には、例えば、アクアロンＨＳ−１０、ＨＳ−２０、ＫＨ−１０、ＢＣ−０５、ＢＣ−１０、ＢＣ−２０（以上、いずれも第一工業製薬社製）、アデカリアソープＳＥ１０Ｎ（ＡＤＥＫＡ社製）等が挙げられる。反応性乳化剤は、重合後にポリマー鎖に取り込まれるため、耐水性がよくなり好ましい。乳化剤の使用量は、モノマー成分の全量１００重量部に対して、０．３〜５重量部、重合安定性や機械的安定性から０．５〜１重量部がより好ましい。
【００４９】
このようにして得られるアクリル系ポリマーは、その重量平均分子量が５万〜２００万、好ましくは１０万〜１５０万、さらに好ましくは３０万〜１００万であることが望ましい。重量平均分子量が５万未満の場合は、粘着剤組成物の凝集力が小さくなることにより接着固定時にズレを生じたり、剥離時に糊残りを生じる傾向がある。一方、重量平均分子量が２００万を超える場合は、ポリマーの流動性が低下し、濡れ性が低下する傾向がある。なお重量平均分子量は、ＧＰＣ（ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー）により測定し、ポリスチレン換算により算出することができる。
【００５０】
（架橋剤）
本発明の粘着剤組成物は、架橋剤を含有する。本発明に用いられる架橋剤としては、イソシアネート化合物、エポキシ系樹脂、メラミン系樹脂、アジリジン誘導体、および金属キレート化合物等が用いられる。
【００５１】
本発明における架橋剤としては、アクリル系ポリマーとの反応で架橋形成によって、適度な凝集力を得る観点から、イソシアネート系架橋剤を用いるのが好ましい。
【００５２】
架橋剤として用いられるイソシアネート系架橋剤とは、イソシアネート基（イソシアネート基をブロック剤または数量体化等により一時的に保護したイソシアネート再生型官能基を含む）を１分子中に２つ以上有する化合物をいう。
【００５３】
イソシアネート系架橋剤としては、トリレンジイソシアネート、キシレンジイソシアネート等の芳香族イソシアネート、イソホロンジイソシアネート等の脂環族イソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート等の脂肪族イソシアネート等が挙げられる。
【００５４】
より具体的には、例えば、ブチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート等の低級脂肪族ポリイソシアネート類、シクロペンチレンジイソシアネート、シクロヘキシレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート等の脂環族イソシアネート類、２，４−トリレンジイソシアネート、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルイソシアネート等の芳香族ジイソシアネート類、トリメチロールプロパン／トリレンジイソシアネート３量体付加物（日本ポリウレタン工業社製、商品名コロネートＬ）、トリメチロールプロパン／ヘキサメチレンジイソシアネート３量体付加物（日本ポリウレタン工業社製、商品名コロネートＨＬ）、ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート体（日本ポリウレタン工業社製、商品名コロネートＨＸ）等のイソシアネート付加物、ポリエーテルポリイソシアネート、ポリエステルポリイソシアネート、ならびにこれらと各種のポリオールとの付加物、イソシアヌレート結合、ビューレット結合、アロファネート結合等で多官能化したポリイソシアネート等を挙げることができる。これらのうち、脂肪族イソシアネートを用いることが、反応速度が速い為に好ましい。
【００５５】
また、エポキシ系樹脂としてはＮ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラグリシジル−ｍ−キシレンジアミンや１，３−ビス（Ｎ，Ｎ−ジグリシジルアミノメチル）シクロヘキサン、エチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、テレフタル酸ジグリシジルエステルアクリレート、スピログリコールジグリシジルエーテル等、メラミン系樹脂としてはヘキサメチロールメラミン等が挙げられる。アジリジン誘導体としては、例えば市販品としての相互薬工社製、商品名ＨＤＵ、商品名ＴＡＺＭ、商品名ＴＡＺＯ等が挙げられる。また、金属キレート化合物としては、金属成分としてアルミニウム、鉄、スズ、チタン、ニッケル等、キレート成分としてアセチレン、アセト酢酸メチル、乳酸エチル等が挙げられる。
【００５６】
本発明に用いられる架橋剤の含有量は、アクリル系ポリマー１００重量部に対し、１重量部〜１０重量部であることが好ましく、２重量部〜６重量部であることがより好ましい。含有量が１重量部よりも少ない場合、架橋剤による架橋形成が不十分となり、粘着剤組成物の凝集力が小さくなる傾向がある。一方、含有量が１０重量部を超える場合、ポリマーの凝集力が大きく流動性が低下し、濡れ性が不十分となる傾向がある。
【００５７】
本発明の粘着剤組成物には、その効果を損なわない範囲内であればその他の添加剤を含有していてもよく、例えば、充填剤（無機充填剤、有機充填剤等）、老化防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、滑剤、界面活性剤、可塑剤、表面潤滑剤、レベリング剤、着色剤（顔料、染料等）等の各種添加剤が配合されていてもよい。
【００５８】
本発明の粘着剤層は、上記粘着剤組成物からなるものであり、代表的には上記粘着剤組成物を架橋してなるものである。また本発明の粘着シートは、かかる粘着剤層を基材上に形成してなるものである。その際、粘着剤組成物の架橋は、粘着剤組成物の塗布後に行うのが一般的であるが、架橋後の粘着剤組成物からなる粘着剤層を支持フィルム等に転写することも可能である。
【００５９】
粘着剤層を形成する方法としては、例えば、基材に前記粘着剤組成物を塗布し、重合溶剤等を乾燥除去し架橋処理して粘着剤層を基材上に形成する方法、前記粘着剤組成物を剥離処理した剥離ライナー（例えばシリコーン処理した剥離フィルム）等に塗布し、重合溶剤等を乾燥除去し架橋処理して粘着剤層を形成した後に基材に転写する方法等により作製される。なお、粘着剤組成物の塗布にあたっては、適宜に、重合溶剤以外の一種以上の溶剤を新たに加えてもよい。
【００６０】
基材は、例えば、ポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体等）製フィルム、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート等）製フィルム、塩化ビニル系樹脂製フィルム、酢酸ビニル系樹脂製フィルム、ポリイミド系樹脂製フィルム、ポリアミド系樹脂製フィルム、フッ素系樹脂製フィルム、その他セロハン類等のプラスチックフィルム類；和紙、クラフト紙、グラシン紙、上質紙、合成紙、トップコート紙等の紙類；各種の繊維状物質（天然繊維、半合成繊維または合成繊維のいずれでもよい。例えば、綿繊維、スフ、マニラ麻、パルプ、レーヨン、アセテート繊維、ポリエステル繊維、ポリビニルアルコール繊維、ポリアミド繊維、ポリオレフィン繊維等）の単独または混紡等による織布や不織布等の布類；天然ゴム、ブチルゴム等からなるゴムシート類；発泡ポリウレタン、発泡ポリクロロプレンゴム等の発泡体からなる発泡体シート類；アルミニウム箔、銅箔等の金属箔；これらの複合体；等を用いることができる。前記プラスチックフィルム類は、無延伸タイプであってもよく、延伸タイプ（一軸延伸タイプまたは二軸延伸タイプ）であってもよい。
【００６１】
なお、粘着剤層と基材間の密着性を向上させるため、基材の表面（特に、粘着剤層が設けられる側の表面）には、例えば、コロナ放電処理、プラズマ処理、下塗り剤の塗布等の公知または慣用の表面処理が施されていてもよい。基材の厚さは目的に応じて適宜選択できるが、一般には凡そ１０μｍ〜５００μｍ、好ましくは凡そ１０μｍ〜２００μｍ程度である。
【００６２】
このように基材あるいは剥離ライナー上に本発明の粘着剤組成物を塗布、乾燥させて粘着剤層を形成する工程において、粘着剤組成物を乾燥させる方法としては、目的に応じて、適宜、適切な方法が採用され得る。好ましくは、上記塗布膜を加熱乾燥する方法が用いられる。加熱乾燥温度は、好ましくは４０℃〜２００℃であり、さらに好ましくは、５０℃〜１８０℃であり、特に好ましくは７０℃〜１７０℃である。加熱温度を上記の範囲とすることによって、優れた粘着特性を有する粘着剤層を得ることができる。
【００６３】
乾燥時間は、適宜、適切な時間が採用され得る。上記乾燥時間は、好ましくは５秒〜２０分、さらに好ましくは５秒〜１０分、特に好ましくは、１０秒〜５分である。
【００６４】
粘着剤層の形成方法としては、各種方法が用いられる。具体的には、例えば、ロールコート、キスロールコート、グラビアコート、リバースコート、ロールブラッシュ、スプレーコート、ディップロールコート、バーコート、ナイフコート、エアーナイフコート、カーテンコート、リップコート、ダイコーター等による押出しコート法等の方法が挙げられる。
【００６５】
粘着剤層の厚さは、特に制限されず、例えば、１μｍ〜１００μｍ程度である。好ましくは、２μｍ〜５０μｍ、より好ましくは２μｍ〜４０μｍであり、さらに好ましくは、５μｍ〜３５μｍである。
【００６６】
本発明の粘着シートは、上記した濡れ性の高い粘着剤層を設けており、従来のアクリル系粘着シートに比べ濡れ性に優れる。被着体への濡れ性は後述する実施例記載の方法により評価することができ、１００ｍｍの距離を１０秒未満の時間で濡れ広がることが好ましく、より好ましくは７秒以下、更に好ましくは５秒以下である。濡れ時間が１０秒未満であれば、被着体に貼り合わせる際に特に加圧しなくとも被着体に対し十分密着し、実質的に気泡等を噛み込むことが無い。
【００６７】
また本発明の粘着シートは、アクリル板やガラス板に対する接着力が０．０２Ｎ／２５０ｍｍ以上であることが好ましく、より好ましくは０．０５Ｎ／２５０ｍｍ以上、更に好ましくは０．１０Ｎ／２５０ｍｍ以上である（通常２．００Ｎ／２５０ｍｍ以下）。
【００６８】
本発明は、得られる粘着剤層が濡れ性に優れるため、各種の粘着シート、例えば電気絶縁用粘着シート、両面用粘着シート、表面保護用粘着シート、マスキング用テープ、再剥離型ラベル等の分野において有用である。
【実施例】
【００６９】
以下、本発明の構成と効果を具体的に示す実施例等について説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、実施例等における評価項目は下記のようにして測定を行った。
【００７０】
＜重量平均分子量の測定＞
作製したポリマーの重量平均分子量は、ＧＰＣ（ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー）により測定し、ポリスチレン換算により算出した。
【００７１】
装置：東ソー社製、ＨＬＣ−８２２０ＧＰＣ
カラム：東ソー社製、ＴＳＫｇｅｌ Ｓｕｐｅｒ ＨＺＭ−Ｈ、Ｈ−ＲＣ、ＨＺ−Ｈ
流量：０．６ｍl ／ｍｉｎ、注入量：２０μｌ、カラム温度：４０℃、
溶離液：ＴＨＦ、注入試料濃度：０．１重量％
【００７２】
＜濡れ性の評価＞
試験片：２５ｍｍ×１００ｍｍ
被着体：ガラス板（松浪硝子工業社製、商品名：青板切放品（縁磨）１００ｍｍ×１００ｍｍ×１．３５ｍｍ）
測定回数：３回
測定環境：（温度２３℃、湿度５０％ＲＨ）
（１）図１に、濡れ性の測定におけるガラス板と試験片との貼り合わせ前の状態を示す。図１のように、試験片（粘着シート）の粘着剤層面の一部をガラス板に接触させた状態で、角度を２０°〜３０°にした。
（２）次に、試験片から手を離し、自重のみで貼り合わせ、手を離したと同時に粘着剤層がガラス板の端まで（１００ｍｍの距離）濡れ広がる時間を記録した。３回測定した平均値を濡れ時間とし、濡れ時間が１０秒未満を合格とした。
【００７３】
＜接着力の測定＞
作製したそれぞれの粘着シートを幅２５０ｍｍ、長さ１５０ｍｍのサイズにカットし、イソプロピルアルコールを染み込ませたクリーンウェスで１０往復擦って洗浄した清浄なアクリル板（三菱レイヨン社製、商品名：アクリライトＬ）および前記ガラス板に、２ｋｇのローラを転がして一往復する方法で圧着して接着力評価用サンプルとした。この評価サンプルを、２３℃×５０％ＲＨの測定環境下に３０分放置後、引張試験機を用いて引張速度３００ｍｍ／分、剥離角度１８０°の条件で接着力［Ｎ／２５０ｍｍ］を測定した。
【００７４】
実施例１
＜アクリル系ポリマーの調製＞
攪拌羽根、温度計、窒素ガス導入管、冷却器、滴下ロートを備えた四つ口フラスコに２−エチルヘキシルアクリレート（２ＥＨＡ）８６重量部、２−ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ）４重量部、オキシプロピレン単位の付加モル数が６である、ヘキサオキシプロピレンモノメチルエーテルアクリレート１０重量部、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル０．２重量部、酢酸エチル１３９重量部、トルエン４６重量部を仕込み、緩やかに攪拌しながら窒素ガスを導入し、フラスコ内の液温を６０℃付近に保って約３時間重合反応を行い、アクリル系ポリマー溶液（Ａ）を調製した。得られたアクリル系ポリマーの重量平均分子量は３０万であった。
【００７５】
＜粘着剤組成物を用いた粘着シートの作製＞
上記アクリル系ポリマー溶液（Ａ）１００重量部（固形分）を用い、架橋剤としてヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート体（日本ポリウレタン工業社製、商品名「コロネートＨＸ」）４重量部、触媒としてジオクチルスズジラウレート（東京ファインケミカル社製、商品名「ＯＬ−１」）０．０１５重量部を添加し、さらにトルエンで固形分濃度が２９重量％になるよう希釈後、撹拌して粘着剤組成物溶液を得た。
【００７６】
厚さ３８μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムである東レ社製の「ルミラーＳ１０」上に、前記粘着剤組成物溶液を塗布し、１３０℃で３０秒間乾燥することにより溶剤を除去して粘着剤層（厚さ２０μｍ）を形成した。その後、離型剤で表面処理した離型フィルムで覆い、５０℃で１日間養生して粘着シートを得た。
【００７７】
実施例２
＜アクリル系ポリマーの調製＞
攪拌羽根、温度計、窒素ガス導入管、冷却器、滴下ロートを備えた四つ口フラスコに２−エチルヘキシルアクリレート（２ＥＨＡ）８６重量部、２−ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ）４重量部、オキシプロピレン単位の付加モル数が１０である、デカオキシプロピレンモノメチルエーテルアクリレート１０重量部、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル０．２重量部、酢酸エチル１３９重量部、トルエン４６重量部を仕込み、緩やかに攪拌しながら窒素ガスを導入し、フラスコ内の液温を６０℃付近に保って約３時間重合反応を行い、アクリル系ポリマー溶液（Ｂ）を調製した。得られたアクリル系ポリマーの重量平均分子量は３０万であった。
【００７８】
＜粘着剤組成物を用いた粘着シートの作製＞
アクリル系ポリマー溶液（Ａ）１００重量部の代わりに、上記アクリル系ポリマー溶液（Ｂ）１００重量部（固形分）を用いた以外は実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【００７９】
実施例３
＜アクリル系ポリマーの調製＞
攪拌羽根、温度計、窒素ガス導入管、冷却器、滴下ロートを備えた四つ口フラスコに２−エチルヘキシルアクリレート（２ＥＨＡ）８６重量部、２−ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ）４重量部、オキシプロピレン単位の付加モル数が１５である、ペンタデカオキシプロピレンモノメチルエーテルアクリレート１０重量部、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル０．２重量部、酢酸エチル１３９重量部、トルエン４６重量部を仕込み、緩やかに攪拌しながら窒素ガスを導入し、フラスコ内の液温を６０℃付近に保って約３時間重合反応を行い、アクリル系ポリマー溶液（Ｃ）を調製した。得られたアクリル系ポリマーの重量平均分子量は３１万であった。
【００８０】
＜粘着剤組成物を用いた粘着シートの作製＞
アクリル系ポリマー溶液（Ａ）１００重量部の代わりに、上記アクリル系ポリマー溶液（Ｃ）１００重量部（固形分）を用いた以外は実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【００８１】
実施例４
＜アクリル系ポリマーの調製＞
攪拌羽根、温度計、窒素ガス導入管、冷却器、滴下ロートを備えた四つ口フラスコに２−エチルヘキシルアクリレート（２ＥＨＡ）７２重量部、２−ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ）４重量部、オキシプロピレン単位の付加モル数が６である、ヘキサオキシプロピレンモノメチルエーテルアクリレート２４重量部、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル０．２重量部、酢酸エチル１３９重量部、トルエン４６重量部を仕込み、緩やかに攪拌しながら窒素ガスを導入し、フラスコ内の液温を６０℃付近に保って約３時間重合反応を行い、アクリル系ポリマー溶液（Ｄ）を調製した。得られたアクリル系ポリマーの重量平均分子量は４０万であった。
【００８２】
＜粘着剤組成物を用いた粘着シートの作製＞
アクリル系ポリマー溶液（Ａ）１００重量部の代わりに、上記アクリル系ポリマー溶液（Ｄ）１００重量部（固形分）を用いた以外は実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【００８３】
実施例５
＜アクリル系ポリマーの調製＞
攪拌羽根、温度計、窒素ガス導入管、冷却器、滴下ロートを備えた四つ口フラスコに２−エチルヘキシルアクリレート（２ＥＨＡ）５８重量部、２−ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ）４重量部、オキシプロピレン単位の付加モル数が６である、ヘキサオキシプロピレンモノメチルエーテルアクリレート３８重量部、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル０．２重量部、酢酸エチル１３９重量部、トルエン４６重量部を仕込み、緩やかに攪拌しながら窒素ガスを導入し、フラスコ内の液温を６０℃付近に保って約３時間重合反応を行い、アクリル系ポリマー溶液（Ｅ）を調製した。得られたアクリル系ポリマーの重量平均分子量は５６万であった。
【００８４】
＜粘着剤組成物を用いた粘着シートの作製＞
アクリル系ポリマー溶液（Ａ）１００重量部の代わりに、上記アクリル系ポリマー溶液（Ｅ）１００重量部（固形分）を用いた以外は実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【００８５】
実施例６
＜アクリル系ポリマーの調製＞
攪拌羽根、温度計、窒素ガス導入管、冷却器、滴下ロートを備えた四つ口フラスコに２−エチルヘキシルアクリレート（２ＥＨＡ）２８重量部、ブチルアクリレート（ＢＡ）５８重量部、２−ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ）４重量部、オキシプロピレン単位の付加モル数が６である、ヘキサオキシプロピレンモノメチルエーテルアクリレート１０重量部、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル０．２重量部、酢酸エチル１３９重量部、トルエン４６重量部を仕込み、緩やかに攪拌しながら窒素ガスを導入し、フラスコ内の液温を６０℃付近に保って約３時間重合反応を行い、アクリル系ポリマー溶液（Ｆ）を調製した。得られたアクリル系ポリマーの重量平均分子量は３４万であった。
【００８６】
＜粘着剤組成物を用いた粘着シートの作製＞
アクリル系ポリマー溶液（Ａ）１００重量部の代わりに、上記アクリル系ポリマー溶液（Ｆ）１００重量部（固形分）を用いた以外は実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【００８７】
実施例７
＜粘着剤組成物を用いた粘着シートの作製＞
実施例１で作成したアクリル系ポリマー溶液（Ａ）１００重量部（固形分）を用い、架橋剤としてヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート体（日本ポリウレタン工業社製、商品名「コロネートＨＸ」）４重量部の代わりに、トリメチロールプロパン／トリレンジイソシアネート３量体付加物（日本ポリウレタン工業社製、商品名「コロネートＬ」）４重量部を用いた以外は実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【００８８】
比較例１
＜アクリル系ポリマーの調製＞
攪拌羽根、温度計、窒素ガス導入管、冷却器、滴下ロートを備えた四つ口フラスコに２−エチルヘキシルアクリレート（２ＥＨＡ）８６重量部、２−ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ）４重量部、オキシプロピレン単位の付加モル数が２である、ジオキシプロピレンモノメチルエーテルアクリレート１０重量部、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル０．２重量部、酢酸エチル１３９重量部、トルエン４６重量部を仕込み、緩やかに攪拌しながら窒素ガスを導入し、フラスコ内の液温を６０℃付近に保って約３時間重合反応を行い、アクリル系ポリマー溶液（Ｇ）を調製した。得られたアクリル系ポリマーの重量平均分子量は５０万であった。
【００８９】
＜粘着剤組成物を用いた粘着シートの作製＞
アクリル系ポリマー溶液（Ａ）１００重量部の代わりに、上記アクリル系ポリマー溶液（Ｇ）１００重量部（固形分）を用いた以外は実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【００９０】
比較例２
＜アクリル系ポリマーの調製＞
攪拌羽根、温度計、窒素ガス導入管、冷却器、滴下ロートを備えた四つ口フラスコに２−エチルヘキシルアクリレート（２ＥＨＡ）３８重量部、２−ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ）４重量部、オキシプロピレン単位の付加モル数が２である、ジオキシプロピレンモノメチルエーテルアクリレート５８重量部、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル０．２重量部、酢酸エチル１３９重量部、トルエン４６重量部を仕込み、緩やかに攪拌しながら窒素ガスを導入し、フラスコ内の液温を６０℃付近に保って約３時間重合反応を行い、アクリル系ポリマー溶液（Ｈ）を調製した。得られたアクリル系ポリマーの重量平均分子量は５９万であった。
【００９１】
＜粘着剤組成物を用いた粘着シートの作製＞
アクリル系ポリマー溶液（Ａ）１００重量部の代わりに、上記アクリル系ポリマー溶液（Ｈ）１００重量部（固形分）を用いた以外は実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【００９２】
比較例３
＜粘着剤組成物を用いた粘着シートの作製＞
比較例２で作成したアクリル系ポリマー溶液（Ｈ）１００重量部（固形分）を用い、架橋剤としてヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート体（日本ポリウレタン工業社製、商品名「コロネートＨＸ」）４重量部の代わりに、トリメチロールプロパン／トリレンジイソシアネート３量体付加物（日本ポリウレタン工業社製、商品名「コロネートＬ」）４重量部を用いた以外は実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【００９３】
比較例４
＜アクリル系ポリマーの調製＞
攪拌羽根、温度計、窒素ガス導入管、冷却器、滴下ロートを備えた四つ口フラスコに２−エチルヘキシルアクリレート（２ＥＨＡ）１９重量部、２−ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ）４重量部、オキシプロピレン単位の付加モル数が２である、ジオキシプロピレンモノメチルエーテルアクリレート７７重量部、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル０．２重量部、酢酸エチル１３９重量部、トルエン４６重量部を仕込み、緩やかに攪拌しながら窒素ガスを導入し、フラスコ内の液温を６０℃付近に保って約３時間重合反応を行い、アクリル系ポリマー溶液（Ｉ）を調製した。得られたアクリル系ポリマーの重量平均分子量は６４万であった。
【００９４】
＜粘着剤組成物を用いた粘着シートの作製＞
アクリル系ポリマー溶液（Ａ）１００重量部の代わりに、上記アクリル系ポリマー溶液（Ｉ）１００重量部（固形分）を用いた以外は実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【００９５】
比較例５
＜粘着剤組成物を用いた粘着シートの作製＞
比較例４で作成したアクリル系ポリマー溶液（Ｉ）１００重量部（固形分）を用い、架橋剤としてヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート体（日本ポリウレタン工業社製、商品名「コロネートＨＸ」）４重量部の代わりに、トリメチロールプロパン／トリレンジイソシアネート３量体付加物（日本ポリウレタン工業社製、商品名「コロネートＬ」）４重量部を用いた以外は実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【００９６】
比較例６
＜粘着剤組成物を用いた粘着シートの作製＞
比較例１で作成したアクリル系ポリマー溶液（Ｇ）１００重量部（固形分）を用い、架橋剤としてヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート体（日本ポリウレタン工業社製、商品名「コロネートＨＸ」）４重量部の代わりに、トリメチロールプロパン／トリレンジイソシアネート３量体付加物（日本ポリウレタン工業社製、商品名「コロネートＬ」）４重量部を用いた以外は実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【００９７】
比較例７
＜アクリル系ポリマーの調製＞
攪拌羽根、温度計、窒素ガス導入管、冷却器、滴下ロートを備えた四つ口フラスコに２−エチルヘキシルアクリレート（２ＥＨＡ）８６重量部、２−ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ）４重量部、オキシプロピレン単位の付加モル数が３である、トリオキシプロピレンモノメチルエーテルアクリレート１０重量部、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル０．２重量部、酢酸エチル１３９重量部、トルエン４６重量部を仕込み、緩やかに攪拌しながら窒素ガスを導入し、フラスコ内の液温を６０℃付近に保って約３時間重合反応を行い、アクリル系ポリマー溶液（Ｊ）を調製した。得られたアクリル系ポリマーの重量平均分子量は６０万であった。
【００９８】
＜粘着剤組成物を用いた粘着シートの作製＞
アクリル系ポリマー溶液（Ａ）１００重量部の代わりに、上記アクリル系ポリマー溶液（Ｊ）１００重量部（固形分）を用いた以外は実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【００９９】
比較例８
＜粘着剤組成物を用いた粘着シートの作製＞
比較例７で作成したアクリル系ポリマー溶液（Ｊ）１００重量部（固形分）を用い、架橋剤としてヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート体（日本ポリウレタン工業社製、商品名「コロネートＨＸ」）４重量部の代わりに、トリメチロールプロパン／トリレンジイソシアネート３量体付加物（日本ポリウレタン工業社製、商品名「コロネートＬ」）４重量部を用いた以外は実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【０１００】
比較例９
＜アクリル系ポリマーの調製＞
攪拌羽根、温度計、窒素ガス導入管、冷却器、滴下ロートを備えた四つ口フラスコに２−エチルヘキシルアクリレート（２ＥＨＡ）７２重量部、２−ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ）４重量部、オキシプロピレン単位の付加モル数が３である、トリオキシプロピレンモノメチルエーテルアクリレート２４重量部、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル０．２重量部、酢酸エチル１３９重量部、トルエン４６重量部を仕込み、緩やかに攪拌しながら窒素ガスを導入し、フラスコ内の液温を６０℃付近に保って約３時間重合反応を行い、アクリル系ポリマー溶液（Ｋ）を調製した。得られたアクリル系ポリマーの重量平均分子量は６１万であった。
【０１０１】
＜粘着剤組成物を用いた粘着シートの作製＞
アクリル系ポリマー溶液（Ａ）１００重量部の代わりに、上記アクリル系ポリマー溶液（Ｋ）１００重量部（固形分）を用いた以外は実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【０１０２】
比較例１０
＜粘着剤組成物を用いた粘着シートの作製＞
比較例７で作成したアクリル系ポリマー溶液（Ｋ）１００重量部（固形分）を用い、架橋剤としてヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート体（日本ポリウレタン工業社製、商品名「コロネートＨＸ」）４重量部の代わりに、トリメチロールプロパン／トリレンジイソシアネート３量体付加物（日本ポリウレタン工業社製、商品名「コロネートＬ」）４重量部を用いた以外は実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【０１０３】
比較例１１
＜アクリル系ポリマーの調製＞
攪拌羽根、温度計、窒素ガス導入管、冷却器、滴下ロートを備えた四つ口フラスコに２−エチルヘキシルアクリレート（２ＥＨＡ）８６重量部、２−ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ）４重量部、オキシプロピレン単位の付加モル数が４〜６の混合物である、ポリオキシプロピレンモノメタクリレート（日油社製、商品名「ブレンマーＰＰ−１０００」）１０重量部、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル０．２重量部、酢酸エチル１３９重量部、トルエン４６重量部を仕込み、緩やかに攪拌しながら窒素ガスを導入し、フラスコ内の液温を６０℃付近に保って約３時間重合反応を行い、アクリル系ポリマー溶液（Ｌ）を調製した。得られたアクリル系ポリマーの重量平均分子量は３７万であった。
【０１０４】
＜粘着剤組成物を用いた粘着シートの作製＞
アクリル系ポリマー溶液（Ａ）１００重量部の代わりに、上記アクリル系ポリマー溶液（Ｌ）１００重量部（固形分）を用いた以外は実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【０１０５】
比較例１２
＜アクリル系ポリマーの調製＞
攪拌羽根、温度計、窒素ガス導入管、冷却器、滴下ロートを備えた四つ口フラスコに２−エチルヘキシルアクリレート（２ＥＨＡ）５８重量部、２−ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ）４重量部、オキシエチレン単位の付加モル数が２である、ジオキシエチレンモノエチルエーテルアクリレート３８重量部、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル０．２重量部、酢酸エチル１３９重量部、トルエン４６重量部を仕込み、緩やかに攪拌しながら窒素ガスを導入し、フラスコ内の液温を６０℃付近に保って約３時間重合反応を行い、アクリル系ポリマー溶液（Ｍ）を調製した。得られたアクリル系ポリマーの重量平均分子量は５０万であった。
【０１０６】
＜粘着剤組成物を用いた粘着シートの作製＞
アクリル系ポリマー溶液（Ａ）１００重量部の代わりに、上記アクリル系ポリマー溶液（Ｍ）１００重量部（固形分）を用いた以外は実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【０１０７】
比較例１３
＜アクリル系ポリマーの調製＞
攪拌羽根、温度計、窒素ガス導入管、冷却器、滴下ロートを備えた四つ口フラスコに２−エチルヘキシルアクリレート（２ＥＨＡ）３８重量部、２−ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ）４重量部、オキシエチレン単位の付加モル数が２である、ジオキシエチレンモノエチルエーテルアクリレート５８重量部、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル０．２重量部、酢酸エチル１３９重量部、トルエン４６重量部を仕込み、緩やかに攪拌しながら窒素ガスを導入し、フラスコ内の液温を６０℃付近に保って約３時間重合反応を行い、アクリル系ポリマー溶液（Ｎ）を調製した。得られたアクリル系ポリマーの重量平均分子量は５８万であった。
【０１０８】
＜粘着剤組成物を用いた粘着シートの作製＞
アクリル系ポリマー溶液（Ａ）１００重量部の代わりに、上記アクリル系ポリマー溶液（Ｎ）１００重量部（固形分）を用いた以外は実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【０１０９】
比較例１４
＜アクリル系ポリマーの調製＞
攪拌羽根、温度計、窒素ガス導入管、冷却器、滴下ロートを備えた四つ口フラスコに２−エチルヘキシルアクリレート（２ＥＨＡ）１９重量部、２−ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ）４重量部、オキシエチレン単位の付加モル数が２である、ジオキシエチレンモノエチルエーテルアクリレート７７重量部、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル０．２重量部、酢酸エチル１３９重量部、トルエン４６重量部を仕込み、緩やかに攪拌しながら窒素ガスを導入し、フラスコ内の液温を６０℃付近に保って約３時間重合反応を行い、アクリル系ポリマー溶液（Ｏ）を調製した。得られたアクリル系ポリマーの重量平均分子量は８１万であった。
【０１１０】
＜粘着剤組成物を用いた粘着シートの作製＞
アクリル系ポリマー溶液（Ａ）１００重量部の代わりに、上記アクリル系ポリマー溶液（Ｏ）１００重量部（固形分）を用いた以外は実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【０１１１】
実施例８
＜アクリル系ポリマーの調製＞
攪拌羽根、温度計、窒素ガス導入管、冷却器、滴下ロートを備えた四つ口フラスコに２−エチルヘキシルアクリレート（２ＥＨＡ）８６重量部、２−ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ）４重量部、アクリル酸（ＡＡ）３重量部、オキシプロピレン単位の付加モル数が６である、ヘキサオキシプロピレンモノメチルエーテルアクリレート１０重量部、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル０．２重量部、酢酸エチル１３９重量部、トルエン４６重量部を仕込み、緩やかに攪拌しながら窒素ガスを導入し、フラスコ内の液温を６０℃付近に保って約３時間重合反応を行い、アクリル系ポリマー溶液（Ｐ）を調製した。得られたアクリル系ポリマーの重量平均分子量は３０万であった。
【０１１２】
＜粘着剤組成物を用いた粘着シートの作製＞
アクリル系ポリマー溶液（Ａ）１００重量部の代わりに、上記アクリル系ポリマー溶液（Ｐ）１００重量部（固形分）を用いた以外は実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【０１１３】
実施例９
＜アクリル系ポリマーの調製＞
攪拌羽根、温度計、窒素ガス導入管、冷却器、滴下ロートを備えた四つ口フラスコに２−エチルヘキシルアクリレート（２ＥＨＡ）８６重量部、２−ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ）４重量部、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン（ＮＶＰ）４重量部、オキシプロピレン単位の付加モル数が６である、ヘキサオキシプロピレンモノメチルエーテルアクリレート１０重量部、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル０．２重量部、酢酸エチル１３９重量部、トルエン４６重量部を仕込み、緩やかに攪拌しながら窒素ガスを導入し、フラスコ内の液温を６０℃付近に保って約３時間重合反応を行い、アクリル系ポリマー溶液（Ｑ）を調製した。得られたアクリル系ポリマーの重量平均分子量は３０万であった。
【０１１４】
＜粘着剤組成物を用いた粘着シートの作製＞
アクリル系ポリマー溶液（Ａ）１００重量部の代わりに、上記アクリル系ポリマー溶液（Ｑ）１００重量部（固形分）を用いた以外は実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【０１１５】
実施例１０
＜アクリル系ポリマーの調製＞
攪拌羽根、温度計、窒素ガス導入管、冷却器、滴下ロートを備えた四つ口フラスコに２−エチルヘキシルアクリレート（２ＥＨＡ）８６重量部、２−ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ）４重量部、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）３重量部、オキシプロピレン単位の付加モル数が６である、ヘキサオキシプロピレンモノメチルエーテルアクリレート１０重量部、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル０．２重量部、酢酸エチル１３９重量部、トルエン４６重量部を仕込み、緩やかに攪拌しながら窒素ガスを導入し、フラスコ内の液温を６０℃付近に保って約３時間重合反応を行い、アクリル系ポリマー溶液（Ｒ）を調製した。得られたアクリル系ポリマーの重量平均分子量は３０万であった。
【０１１６】
＜粘着剤組成物を用いた粘着シートの作製＞
アクリル系ポリマー溶液（Ａ）１００重量部の代わりに、上記アクリル系ポリマー溶液（Ｒ）１００重量部（固形分）を用いた以外は実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【０１１７】
実施例１１
＜アクリル系ポリマーの調製＞
攪拌羽根、温度計、窒素ガス導入管、冷却器、滴下ロートを備えた四つ口フラスコに２−エチルヘキシルアクリレート（２ＥＨＡ）２１重量部、２−ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ）４重量部、アクリル酸エチル（ＥＡ）６５重量部、オキシプロピレン単位の付加モル数が６である、ヘキサオキシプロピレンモノメチルエーテルアクリレート１０重量部、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル０．２重量部、酢酸エチル１３９重量部、トルエン４６重量部を仕込み、緩やかに攪拌しながら窒素ガスを導入し、フラスコ内の液温を６０℃付近に保って約３時間重合反応を行い、アクリル系ポリマー溶液（Ｓ）を調製した。得られたアクリル系ポリマーの重量平均分子量は３０万であった。
【０１１８】
＜粘着剤組成物を用いた粘着シートの作製＞
アクリル系ポリマー溶液（Ａ）１００重量部の代わりに、上記アクリル系ポリマー溶液（Ｓ）１００重量部（固形分）を用いた以外は実施例１と同様にして粘着シートを得た。
【０１１９】
実施例および比較例で作製した粘着シートについて、前記した評価方法により、濡れ性および接着性を評価した。結果を、表１、表２に示した。
【０１２０】
【表１】
2013199631.tif 000002
【０１２１】
【表２】
2013199631.tif 000003
【０１２２】
上記表１、表２においての略号は、以下の市販品を示す。
・Ｃ／ＨＸ：日本ポリウレタン工業社製の商品名「コロネートＨＸ」（イソシアヌレート／ヘキサメチレンジイソシアネート３量体付加物）
・Ｃ／Ｌ：日本ポリウレタン工業社製の商品名「コロネートＬ」（トリメチロールプロパン／トリレンジイソシアネート３量体付加物）
【０１２３】
以上の結果から、オキシプロピレン単位の付加モル数が４以上であるポリオキシプロピレンモノアルキルエーテル（メタ）アクリレートを単量体成分として含むアクリル系ポリマーと、架橋剤とを含有する粘着剤組成物を用いている実施例の粘着シートでは、良好な濡れ性が得られることが確認された。
【０１２４】
一方オキシプロピレン単位の付加モル数が４未満であるポリオキシプロピレンモノアルキルエーテル（メタ）アクリレートを単量体成分として含む比較例１〜１０、末端がアルキルエーテルでなく水酸基である比較例１１、主骨格がオキシエチレン骨格であってオキシプロピレン骨格を有さない比較例１２〜１４は、いずれも濡れ性に劣ることが確認された。
【図１】
2013199631.tif 000004