(57)【要約】【課題】複数の巻線部間に各々仕切り部分を形成する場合においても、全体としての小型化および低背化を実現することが可能になるトランスを提供する。【解決手段】外周にコイル１３が巻回された方形筒状の巻線部１２の一端部にその一辺部１２ａに連続するように第１の端子装着部１３が形成され、他端部に一辺部と対向する辺部１２ｂに連続するように第２の端子装着部１４が形成され、第１および第２の端子装着部の上記軸線方向と直交する方向に巻線部の外方へと突出する側端部にコイルの絡げ端子１７が植設された複数のボビン１０を、互いの上記軸線を一致させて配置するとともに、隣接する一方のボビン１０の第１の端子装着部１３を他方のボビン１０の巻線部１２の外周に位置させ、他方のボビン１０の第２の端子装着部１４を一方のボビン１０の巻線部１２の外周に位置させて連結した。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周にコイルが巻回された方形筒状の巻線部の両端部に、各々軸線方向に延出する第１および第２の端子装着部が一体に形成された複数のボビンを備え、
上記ボビンは、上記巻線部の一端部の一辺部側に上記第１の端子装着部が形成され、上記巻線部の他端部の上記一辺部と対向する辺部側に上記第２の端子装着部が形成されるとともに、これら第１および第２の端子装着部に、上記軸線方向と直交する方向に上記巻線部の外方へと突出する側端部が形成され、当該側端部に上記コイルの端部が巻回される絡げ端子が植設されてなり、
かつ複数の上記ボビンは、互いの上記軸線を一致させて配置されるとともに、隣接する一方の上記ボビンの上記第１の端子装着部を他方の上記ボビンの上記巻線部の外周に位置させ、上記他方のボビンの上記第２の端子装着部を上記一方のボビンの上記巻線部の外周に位置させて連結されていることを特徴とするトランス。
【請求項２】
上記複数のボビンは、同一の形状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のトランス。
【請求項３】
上記ボビンの上記巻線部の外周には、上記コイルの巻き線領域を仕切る仕切板が形成されるとともに、隣接する上記ボビンの上記第１の端子装着部または上記第２の端子装着部が配置される位置の上記仕切板は、その高さ寸法が他の上記仕切板よりも小さく設定されていることを特徴とする請求項１または２に記載のトランス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電源回路に昇圧用として組み込まれるトランスに係り、特に低背化および小型化を実現したトランスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、出力電圧が高く、かつ複数の出力系統を備えたトランスや、コイルの巻線として極細電線を用いたトランスにおいては、図１０に示すように、ボビン１に複数の仕切り部分２を設けて複数の独立した巻線部３に区画し、各々の巻線部３にコイル（図示を略す。）を巻回している。このような場合に、各々の仕切り部分２に、巻線部３のコイルの端部を絡げる端子４を植設する構造が多く採用されている。
【０００３】
上記構成からなるトランスによれば、複数の巻線部３が同一軸線上に配置されているために、低背化を図ることができるとともに、巻線部を並列的に配置する場合と比較して、幅寸法も小さくすることができるという利点がある。
【０００４】
しかしながら、上記従来のトランスにあっては、仕切り部分２に端子４を植設しているために、仕切り部分２に、端子４を保持するために十分な厚さ寸法を確保する必要がある。このため、特に出力系統の数、すなわち独立した巻線部３の数が多くなると、これに対応して仕切り部分２の数も多くなり、この結果長手方向の長さ寸法が過度に大きなものになってしまうという問題点があった。
【０００５】
なお、このような構成を備えたトランスは、例えば下記特許文献１においても開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−２２３１２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、複数の巻線部間に各々仕切り部分を形成する場合においても、全体としての小型化および低背化を実現することが可能になるトランスを提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の本発明に係るトランスは、外周にコイルが巻回された方形筒状の巻線部の両端部に、各々軸線方向に延出する第１および第２の端子装着部が一体に形成された複数のボビンを備え、上記ボビンは、上記巻線部の一端部の一辺部側に上記第１の端子装着部が形成され、上記巻線部の他端部の上記一辺部と対向する辺部側に上記第２の端子装着部が形成されるとともに、これら第１および第２の端子装着部に、上記軸線方向と直交する方向に上記巻線部の外方へと突出する側端部が形成され、当該側端部に上記コイルの端部が巻回される絡げ端子が植設されてなり、かつ複数の上記ボビンは、互いの上記軸線を一致させて配置されるとともに、隣接する一方の上記ボビンの上記第１の端子装着部を他方の上記ボビンの上記巻線部の外周に位置させ、上記他方のボビンの上記第２の端子装着部を上記一方のボビンの上記巻線部の外周に位置させて連結されていることを特徴とするものである。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、上記複数のボビンが、同一の形状に形成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
さらに、請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、上記ボビンの上記巻線部の外周には、上記コイルの巻き線領域を仕切る仕切板が形成されるとともに、隣接する上記ボビンの上記第１の端子装着部または上記第２の端子装着部が配置される位置の上記仕切板は、その高さ寸法が他の上記仕切板よりも小さく設定されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１〜３のいずれかに記載の発明においては、複数の独立したボビンによって、各々の巻線部を互いに区画することができるとともに、隣接する一方のボビンの第１の端子装着部を、他方のボビンの巻線部の外周に位置させ、逆に他方のボビンの第２の端子装着部を一方のボビンの巻線部の外周に位置させて連結しているために、長手方向の長さ寸法を増加させることなく、かつボビン間に絡げ端子を配置することができる。
【００１２】
しかも、これら第１および第２の端子装着部に、軸線方向と直交する方向に巻線部の外方へと突出する側端部を形成し、この側端部に上記絡げ端子を植設しているために、第１および第２の端子装着部を、各々隣接するボビンの巻線部の外周に位置させていても、隣接する絡げ端子同士あるいは上記絡げ端子と巻線部とが干渉することがない。
【００１３】
また、請求項２に記載の発明によれば、当該トランスを、同一の形状のボビンを複数連結することによって構成することができるために、必要に応じて、適宜巻線部の数を変更して対応することができる。
【００１４】
さらに、請求項３に記載の発明においては、ボビンの巻線部の外周に、コイルの巻き線領域を仕切る絶縁用の仕切板が形成されている場合に、隣接するボビンの第１の端子装着部あるいは第２の端子装着部が配置される位置の上記仕切板の高さ寸法を、他の仕切板よりも小さくしているために、上記第１および第２の端子装着部が仕切板と干渉することを回避して、全体としての一層の小型化および低背化を図ることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係るトランスの一実施形態に用いるボビンを示すもので、（ａ）は平面視した斜視図、（ｂ）は底面視した斜視図である。
【図２】図１のボビンの連結状態を分解して示す正面図である。
【図３】図２の斜視図である。
【図４】上記一実施形態のトランスを示す正面図である。
【図５】図４の平面側からの斜視図である。
【図６】図５の縦断面図である。
【図７】図５の横断面図である。
【図８】本発明の他の実施形態を示す正面側からの斜視図である。
【図９】（ａ）は図８に示したトランスにおけるボビンと端子との配置図、（ｂ）は従来のトランスにおけるボビンと端子との配置図である。
【図１０】従来のトランスを示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図２〜図７は、本発明に係るトランスの一実施形態を示すものであり、図１は、上記トランスに用いられるボビンの形状を示すものである。
図１に示すように、このボビン１０は、両端部にフランジ１１が形成された方形筒状の巻線部１２と、この巻線部１１の一方の端部に軸線方向に延出するようにして一体成形された第１の端子装着部１３と、巻線部１２の他方の端部に上記軸線方向に延出するようにして一体成形された第２の端子装着部１４とから概略構成されたものである。
【００１７】
ここで、巻線部１２は、コイル１５が巻回されるもので、その外周にはコイル１５の縁面放電を防止するための仕切板１６が軸線方向に等間隔をおいて一体に形成されている。
また、第１および第２の端子装着部１３、１４は、各々ボビン１０のフランジ１１と一体に形成されたもので、軸線方向に延出する平板部１３ａ、１４ａと、この平板部１３ａ、１４ａの両側端部に立設された角柱状の端子台１３ｂ、１４ｂとを備えた形状に形成されている。
【００１８】
そして、第１および第２の端子装着部１３は、互いに同寸法に形成されている。ただし、第１の端子装着部１３は、平板部１３ａが角筒状の巻線部１２における長辺の一辺１２ａ側に形成されている。他方、第２の端子装着部１４は、平板部１４ａが巻線部１２の上記一辺１２ａと対向する他辺１２ｂ側に形成されている。ちなみに、これら平板部１３ａ、１４ａは、その表面が巻線部１２の貫通孔の内壁と面一となるように形成されている。これにより、第１および第２の端子装着部１３、１４は、巻線部１２の軸線廻りに１８０°対称となる位置に形成されている。
【００１９】
また、端子台１３ｂは、平板部１３ａから巻線部１２の対向する他辺１２ｂ側に向けて立設されるとともに、端子台１４ｂは、平板部１４ａから巻線部１２の対向する一辺１２ａ側に向けて立設されている。ここで、端子台１３ｂ、１４ｂは、各々平板部１３ａ、１４ａの軸線方向の先端部において、平板部１３ａ、１４ａの延出長さ寸法の約１／２が角柱状に突出するように形成されている。
【００２０】
そして、これらの端子台１３ｂ、１４ｂに、各々絡げ端子１７が植設されている。これら絡げ端子１７は、その両端部を、各々端子台１３ｂ、１４ｂの先端面および基端面（すなわち、平板部１３ａ、１４ａの裏面側）から突出させて植設されており、上記先端面および基端面のいずれか一方からの露出部分に、隣接する巻線部１２に巻回されたコイル１５の端部が絡げられている。
さらに、これら端子台１３ｂ、１４ｂの軸線方向の後方側には、平板部１３ａ、１４ａから所定の高さ突出する当接部１３ｃ、１４ｃが形成されている。
【００２１】
そして、図２〜図７に示すように、このトランスにおいては、２個の上記構成からなるボビン１０が、互いの巻線部１２における軸線を一致させて配置されるとともに、隣接する一方のボビン１０の第１の端子装着部１３を、他方のボビン１０の巻線部１２の外周に位置させ、他方のボビン１０の第２の端子装着部１４を一方のボビン１０の巻線部１２の外周に位置させて連結されている。
【００２２】
ここで、一方のボビン１０の第１の端子装着部１３の平板部１３ａが位置する他方のボビン１０のフランジ１１および仕切板１６は、それぞれの高さが、当該第１の端子装着部１３の厚さ分だけ低く形成されている。同様に、他方のボビン１０の第２の端子装着部１４の平板部１４ａが位置する一方のボビン１０のフランジ１１および仕切板１６も、それぞれの高さが、当該第２の端子装着部１４の厚さ分だけ低く形成されている。
【００２３】
また、２個のボビン１０は、一方のボビン１０の第１の端子装着部１３における当接部１３ｃを、他方のボビン１０の第２の端子装着部１４における当接部１４ｃに当接させて位置決めされている。すなわち、当接部１３ｃ、１４ｃは、第１および第２の端子装着部１３、１４の平板部１３ａ、１４ａが、隣接するボビン１０の外周において低く形成されたフランジ１１および仕切板１６に当接した位置において、これら当接部１３ｃ、１４ｃの対向面が当接する高さ寸法に設定されている。これにより、２個のボビン１０は、互いに逆のＬ字状をなす端子台１３ｂ、１４ｂおよび当接部１３ｃ、１４ｃを係合させて連結されている。
【００２４】
そして、図４〜図７に示すように、これらボビン１０の外周および貫通孔内に、閉磁路を形成するコアが配置されている。このコアは、一対の対向配置されたＥ型コア１８が、その中足１８ａを各ボビン１０の貫通孔に挿入させ、かつ１対の外足１８ｂを各々一方のボビン１０の外周に沿わせて、互いの対向面を当接させることにより、全体として日字状に形成されたものである。
【００２５】
以上の構成からなるトランスによれば、２個のボビン１０によって、各々のコイル１５が巻回された巻線部１２を互いに区画することができるとともに、一方のボビン１０の第１の端子装着部１３を、他方のボビン１０の巻線部１２（コイル１５）の外周に位置させ、逆に他方のボビン１０の第２の端子装着部１４を一方のボビン１０の巻線部１２（コイル１５）の外周に位置させて軸線方向に連結しているために、長手方向の長さ寸法を増加させることなく、かつボビン１０間に複数本の絡げ端子１７を配置することができる。
【００２６】
加えて、第１および第２の端子装着部１３、１４に、軸線方向と直交する方向に巻線部の外方へと突出する側端部を形成し、この側端部に端子台１３ｂ、１４ｂを立設して絡げ端子１７を植設しているために、第１および第２の端子装着部１３、１４を、各々隣接するボビン１０の巻線部１２の外周に位置させていても、隣接する絡げ端子１７同士あるいは絡げ端子１７と巻線部１２（コイル１５）とが干渉することがない。
【００２７】
しかも、絡げ端子１７の両端部を、各々端子台１３ｂ、１４ｂの先端面および基端面（平板部１３ａ、１４ａの裏面側）から突出させているために、コイル１５を巻回する際に、その端部を、作業上好適な位置の側の端部に絡げることが可能になる。
【００２８】
また、ボビン１０の巻線部１２の外周に形成した絶縁用の仕切板１６のうちの、隣接するボビン１０の第１の端子装着部１３あるいは第２の端子装着部１４が配置される位置の上記仕切板１６およびフランジ１１の高さ寸法を、他の仕切板１６の高さ寸法よりも小さくしているために、第１および第２の端子装着部１３、１４が仕切板１６やフランジ１１と干渉することを回避して、全体としての一層の小型化および低背化を図ることができる。
【００２９】
さらに、第１および第２の端子装着部１３、１４の平板部１３ａ、１４ａの側端部の先端側に端子台１３ｂ、１４ｂを立設し、当該端子台１３ｂ、１４ｂの後端側に、これより低い当接部１３ｃ、１４ｃを形成することにより、２個のボビン１０を組み合わせた際に互いに逆のＬ字状となって係合する部分を形成しているために、容易かつ確実に２個のボビン１０の位置決めおよび連結を行うことができる。
【００３０】
また、このトランスは、同一の形状のボビン１０を連結することによって構成することができるために、必要に応じて、適宜巻線部の数を変更して対応することができる。
例えば、図９（ａ）に示す他の実施形態のように、３個の同形状のボビン１０を、互いの軸線を一致させて配置するとともに、上述したように、隣接する一方のボビン１０の第１の端子装着部１３を、他方のボビン１０の巻線部１２の外周に位置させ、他方のボビン１０の第２の端子装着部１４を一方のボビン１０の巻線部１２の外周に位置させて連結すれば、６つの独立したコイル１５が巻回された巻線部１２と、各ボビン１０間に各コイル１５の絡げ端子１７を有するトランスを構成することができる。
【００３１】
ちなみに、図９（ｂ）に示すように、図１０に示した従来のものと同様にして、ボビン１に仕切り部分２を間に介して６つの独立した巻線部３を配置し、各々の仕切り部分２に、巻線部３のコイルの端部を絡げる端子４を植設したトランスと比較すると、図９（ａ）に示す本発明に係るトランスによれば、軸線方向の長さ寸法を、ほぼ６ｍｍ短くすることが可能である。
【符号の説明】
【００３２】
１０  ボビン
１１  フランジ
１２  巻線部
１２ａ  一辺部
１２ｂ  対向する辺部
１３  第１の端子装着部
１４  第２の端子装着部
１５  コイル
１６  仕切板
１７  絡げ端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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