(57)【要約】【課題】印刷濃度ムラを生じさせることなく印刷する。【解決手段】インクジェットヘッド１は、ノズル６に供給するインクを貯留する共通インク室５と、共通インク室５にインクを供給するための供給管３と、共通インク室５とを連結する連結ポート４と、アース接続された、導電性のアースライン８とを備えている。連結ポート４とアースライン８との間は電気的に絶縁されている。【選択図】図１
2013220632.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを吐出するノズルが形成されたノズル面を有するインクジェットヘッドであって、
前記ノズルに供給するインクを貯留する貯留部と、
前記貯留部にインクを供給するための供給管と、前記貯留部とを連結する連結部と、
アース接続された、導電性のアースラインとを備え、
前記連結部と前記アースラインとの間は電気的に絶縁されていることを特徴とするインクジェットヘッド。
【請求項２】
前記連結部と前記アースラインとの間に、前記連結部に密着した絶縁部をさらに備え、
前記絶縁部は、樹脂と、前記連結部を形成する材料及び前記連結部を接着する材料との線膨張係数の差が０×１０−６  １／Ｋ以上、４×１０−６  １／Ｋ以下である添加物とを含む絶縁材料により形成されていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェットヘッド。
【請求項３】
前記絶縁部は、前記連結部の表面を被覆するように設けられていることを特徴とする請求項２に記載のインクジェットヘッド。
【請求項４】
上記絶縁材料は、鉱物をさらに含むことを特徴とする請求項２又は３に記載のインクジェットヘッド。
【請求項５】
上記樹脂は、エポキシ系樹脂であることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載のインクジェットヘッド。
【請求項６】
上記添加物は、二酸化ケイ素、酸化チタン、及び酸化亜鉛からなる群より選択される少なくとも１つの添加物であることを特徴とする請求項２〜５のいずれか１項に記載のインクジェットヘッド。
【請求項７】
上記鉱物は、透閃石、葉蛇紋石、直閃石、滑石、カミントン閃石、頑火輝石、及び透輝石からなる群より選択される少なくとも１つの鉱物であることを特徴とする請求項４に記載のインクジェットヘッド。
【請求項８】
上記連結部は、樹脂と、鉱物とを含む絶縁材料により形成されていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェットヘッド。
【請求項９】
前記連結部と前記アースラインとは、前記ノズル面に交差する方向に互いに重なり合う位置に設けられていることを特徴とする請求項１〜８いずれか１項に記載のインクジェットヘッド。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１項に記載のインクジェットヘッドを備えたことを特徴とするインクジェット印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェットヘッド、及び当該インクジェットヘッドを備えたインクジェット印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット印刷装置においては、インクジェットヘッドの外部又は内部に設置されたインク供給管を介して、インク貯留部にインクが貯留され、インク貯留部に貯留されたインクがノズルから吐出される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述したような従来のインクジェットヘッドを用いて印刷した場合、インク滴の不吐出や吐出速度の乱れ、ノズル毎の顔料濃度変化による吐出不良、印刷濃度ムラ等が生じるという問題がある。したがって、これらの問題を生じさせることなく印刷することが可能なインクジェットヘッドが求められている。
【０００４】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、印刷不良を生じさせることなく印刷することが可能なインクジェットヘッド、及び当該インクジェットヘッドを備えたインクジェット印刷装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは、上記問題点に鑑みて鋭意検討を重ねた結果、インク吐出時等に微少なインク飛沫がインクジェットヘッドに付着することによって、上記問題が発生し、結果として印刷濃度ムラが生じることを見出した。さらに、本発明者らは、インク供給管とインク貯留部とを連結する連結部と、インクジェットヘッド内の帯電を防止するアースラインとの間を絶縁することによって、ノズルの吐出不良の問題を防止できることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【０００６】
したがって、本発明に係るインクジェットヘッドは、インクを吐出するノズルが形成されたノズル面を有するインクジェットヘッドであって、前記ノズルに供給するインクを貯留する貯留部と、前記貯留部にインクを供給するための供給管と、前記貯留部とを連結する、連結部と、アース接続された導電性のアースラインとを備え、前記連結部と前記アースラインとの間は電気的に絶縁されていることを特徴としている。
【０００７】
上記の構成によれば、連結部とアースラインとの間が電気的に絶縁されているので、ノズルの吐出不良が生じない。したがって、印刷濃度ムラが生じない。
【０００８】
本発明に係るインクジェットヘッドは、前記連結部と前記アースラインとの間に、前記連結部に密着した絶縁部をさらに備え、前記絶縁部は、樹脂と、前記連結部を形成する材料及び前記連結部を接着する材料との線膨張係数の差が、０×１０−６  １／Ｋ以上、４．０×１０−６  １／Ｋ以下である添加物とを含む絶縁材料により形成されていることが好ましい。
【０００９】
上記の構成によれば、インクジェットヘッド内の温度変化による、連結部及び連結部を接着する部材と絶縁部との接着面の応力を、これらの接着を維持可能なレベルまで減少させることができる。したがって、連結部とアースラインとの間をより確実に絶縁することができる。
【００１０】
本発明に係るインクジェットヘッドにおいて、前記絶縁部は、前記連結部の表面を被覆するように設けられていることが好ましい。
【００１１】
上記の構成によれば、連結部とアースラインとの間を容易に絶縁することができる。
【００１２】
本発明に係るインクジェットヘッドにおいて、上記絶縁材料は、鉱物をさらに含むことが好ましい。
【００１３】
上記の構成によれば、絶縁材料にインクに対する耐性を付与することができるので、ノズルから吐出したインクの飛沫がインクジェットヘッド内に侵入し、絶縁部に付着したとしても、付着したインクにより絶縁部が膨潤せず、連結部と絶縁部との接着面が剥離しない。したがって、連結部とアースラインとの間をより確実に絶縁することができる。
【００１４】
本発明に係るインクジェットヘッドにおいて、上記樹脂は、エポキシ系樹脂であることが好ましい。
【００１５】
上記の構成によれば、連結部とアースラインとの間を確実に絶縁することができる。
【００１６】
本発明に係るインクジェットヘッドにおいて、上記添加物は、二酸化ケイ素、酸化チタン、及び酸化亜鉛からなる群より選択される少なくとも１つの添加物であることが好ましい。
【００１７】
上記の構成によれば、連結部とアースラインとの間を確実に絶縁することができる。
【００１８】
本発明に係るインクジェットヘッドにおいて、上記鉱物は、透閃石、葉蛇紋石、直閃石、滑石、カミントン閃石、頑火輝石、及び透輝石からなる群より選択される少なくとも１つの鉱物であることが好ましい。
【００１９】
上記の構成によれば、連結部とアースラインとの間を確実に絶縁することができる。
【００２０】
本発明に係るインクジェットヘッドにおいて、上記連結部は、樹脂と、鉱物とを含む絶縁材料により形成されていることが好ましい。
【００２１】
上記の構成によれば、連結部にインクに対する耐性を付与することができるので、ノズルから吐出したインクの飛沫がインクジェットヘッド内に侵入し、連結部に付着したとしても、付着したインクにより連結部が膨潤せず、連結部とアースラインとの間をより確実に絶縁することができる。
【００２２】
本発明に係るインクジェットヘッドにおいて、前記連結部と前記アースラインとは、前記ノズル面に交差する方向に互いに重なり合う位置に設けられていることが好ましい。
【００２３】
上記の構成によれば、インクジェットヘッドを、ノズル面に平行な方向に小型化した場合でも、インクジェットヘッド内を省スペース化することが可能であり、連結部及びアースライン以外の他の部材を配設する自由度を向上させることができる。
【００２４】
本発明に係るインクジェット印刷装置は、上述したインクジェットヘッドを備えたことを特徴としている。
【００２５】
上記の構成によれば、連結部とアースラインとの間が電気的に絶縁されているので、ノズルの吐出不良が生じない。したがって、印刷濃度ムラが生じない。
【発明の効果】
【００２６】
本発明に係るインクジェットヘッドは、前記貯留部にインクを供給するための供給管と、前記貯留部とを連結する連結部と、アース接続された導電性のアースラインとの間が電気的に絶縁されているので、ノズルの吐出不良が生じない結果、印刷濃度ムラが生じないという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施形態に係るインクジェットヘッドの概略を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
〔インクジェットヘッド〕
本発明の一実施形態に係るインクジェットヘッドについて、図１を参照して以下に説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るインクジェットヘッドの概略を示す模式図である。図１に示すように、インクジェットヘッド１は、インクを吐出するノズル６が形成されたノズル面６ａを有する。インクジェットヘッド１は、ノズル６に供給するインクを貯留する共通インク室（貯留部）５、共通インク室５にインクを供給するための供給管３と共通インク室５とを連結する連結ポート（連結部）４、及びアースライン８を備えている。
【００２９】
インクジェットヘッド１は、供給管３、連結ポート４及び共通インク室５を、筐体２内に備えている。インクジェットヘッド１の外部に設けられたインクタンクからのインクは、供給管３の供給口３ａを介して、インクジェットヘッド１に供給される。供給されたインクは、供給管３から、供給管３と共通インク室５とを連結する連結ポート４を介して共通インク室５に送られる。連結ポート４は、金属のような導電体であっても、セラミックスのような絶縁体であってもよい。また、連結ポート４と供給管３及び共通インク室５とは、連結ポート４を接着する部材により接着されている。連結ポートを接着する部材は、連結ポート４を接着する材料により形成されている。
【００３０】
共通インク室５の底面は、複数のノズル６が形成されたノズル面６ａになっている。共通インク室５には、複数のノズル６のそれぞれを挟むように設けられた複数の圧電体７が設けられている。すなわち、複数のノズル６は、それぞれ、隣接する２つの圧電体７の間に形成されている。
【００３１】
共通インク室５に供給されたインクは、２つの圧電体７とノズル６との間に表面張力により保持される。ノズル６からインクを吐出するとき、２つの圧電体のそれぞれに電圧を印加することによって変形させ、２つの圧電体間の距離を縮めることによって、２つの圧電体７とノズル６との間に保持されたインクを押し出す。そして、押し出されたインクが、ノズル６からインクジェットヘッド１の外部に吐出される。
【００３２】
インクジェットヘッド１の筐体２の内部には、インクジェットヘッド１内の帯電を防止するためのアースライン８が設けられている。アースライン８は導電性であり、アース接続されている。アースライン８は、図１に示すように、筐体２の側面に沿って、筐体２内の電子部品を囲むように設けられている。
【００３３】
従来のインクジェットヘッドから吐出されたインクにより印刷媒体を印刷するとき、印刷物に印刷濃度ムラが生じることがある。本発明者らは、このような印刷濃度ムラが発生する原因について、鋭意検討を重ねた結果、インク吐出時等に微少インク飛沫がインクジェットヘッドに付着することによって、インク滴の不吐出や吐出速度の乱れ、ノズル毎の顔料濃度変化等のノズル６の吐出不良により生じることを見出した。そして、本発明者らは、連結ポート４とアースライン８との間を絶縁することによって、ノズル６の吐出不良が防止できることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【００３４】
したがって、インクジェットヘッド１においては、連結ポート４とアースライン８との間が電気的に絶縁されている。すなわち、連結ポート４とアースライン８との間は導通しないので、連結ポート４内及び連結ポート４の周辺のインクが、連結ポート４とアースライン８との間の導通の影響を受けない。その結果、共通インク室５に供給されたインクが、円滑にノズル６に送られて均一に吐出され、ノズル６の吐出不良が生じない。
【００３５】
インクジェットヘッド１は、連結ポート４とアースライン８との間に、絶縁材料により形成された絶縁部９をさらに備えていてもよい。絶縁部９は、連結ポート４とアースライン８との間に設けられていればよいが、図１に示すように、絶縁部９が連結ポート４の表面を被覆するように設けられていることが好ましい。また、絶縁部９は、連結ポート４に密着していることが好ましい。これにより、連結ポート４を導電性材料により形成しても、絶縁部９によりその表面を被覆することによって、連結ポート４とアースライン８との間を容易に絶縁することができる。
【００３６】
このとき、連結ポート４の表面は、絶縁部９によりを完全に被覆されていることが好ましいが、連結ポート４とアースライン８との間が絶縁される限り、連結ポート４の表面の一部が露出してもよい。なお、連結ポート４の表面を絶縁部９により被覆する代わりに、アースライン８の表面を絶縁部９により被覆してもよい。また、連結ポート４及びアースライン８の両方の表面を、絶縁部９により被覆してもよい。アースライン８を絶縁部９により被覆する場合には、連結ポート４に隣接する部分やその周囲の一部のみを被覆すればよい。
【００３７】
絶縁部９を形成するための絶縁材料は、樹脂と、連結ポート４を形成する材料及び連結ポート４を接着する材料との線膨張係数の差が０×１０−６  １／Ｋ以上、４．０×１０−６  １／Ｋ以下である添加物とを含んでいる。このように、絶縁材料が、連結ポート４を形成する材料及び連結ポート４を接着する材料に近似した線膨張係数の添加物を含んでいるので、絶縁部９と連結ポート４及び連結ポート４を接着する部材との線膨張係数の差を２５×１０−６  １／Ｋ以下にすることができる。その結果、インクジェットヘッド１内の温度変化によって、連結ポート４及び連結ポート４を接着する部材と絶縁部９との接着面の応力を、これらの接着を例えば６５℃まで維持可能なレベルまで減少させることができる。したがって、連結ポート４とアースライン８との間をより確実に絶縁することができる。
【００３８】
連結ポート４を形成する材料及び連結ポート４を接着する材料と、添加物との線膨張係数の差が、０×１０−６  １／Ｋ以上、４．０×１０−６  １／Ｋ以下であれば、添加物を含有する樹脂と、連結ポート４及び連結ポート４を接着する部材との間の接着が維持できるため、好ましい。また、連結ポート４を形成する材料と添加物との線膨張係数の差が、０×１０−６  １／Ｋ以上、２．０×１０−６  １／Ｋ以下であり、連結ポート４を接着する材料と添加物との線膨張係数の差が、０×１０−６  １／Ｋ以上、３．０×１０−６  １／Ｋ以下であることがより好ましい。
【００３９】
絶縁材料に含まれる樹脂は、エポキシ系樹脂であることが好ましく、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂又は多官能エポキシ樹脂であることがより好ましい。また、これらの樹脂を組み合わせたものであってもよい。絶縁材料に含まれる樹脂は、絶縁部９の形成の容易性、添加物との混和性等を考慮して、適宜選択すればよい。
【００４０】
絶縁材料に含まれる添加物は、連結ポート４を形成する材料及び連結ポートを接着する材料との線膨張係数の差が０×１０−６  １／Ｋ以上、４．０×１０−６  １／Ｋ以下であれば特に限定されず、二酸化ケイ素、酸化チタン、及び酸化亜鉛からなる群より選択される少なくとも１つの添加物であることが好ましい。絶縁材料には、上述した添加物から選択した複数の添加物が含まれていてもよい。例えば、連結ポート４をセラミックスにより形成している場合には、セラミックスと線膨張係数が近似した二酸化ケイ素を用いることができる。
【００４１】
絶縁部９を形成するための絶縁材料は、鉱物をさらに含んでいてもよい。このように、絶縁材料が鉱物を含むことによって、絶縁材料にインクに対する耐性を付与することができる。その結果、ノズル６から吐出したインクの飛沫が筐体２内に侵入し、絶縁部９に付着したとしても、付着したインクにより絶縁部９が膨潤せず、連結ポート４と絶縁部９との接着面が剥離しない。したがって、連結ポート４とアースライン８との間をより確実に絶縁することができる。
【００４２】
絶縁材料に含まれる鉱物は、絶縁材料にインクに対する耐性（耐溶剤性）を付与することができるものであれば特に限定されず、透閃石、葉蛇紋石、直閃石、滑石、カミントン閃石、頑火輝石、及び透輝石からなる群より選択される少なくとも１つの鉱物であることが好ましい。絶縁材料には、上述した鉱物から選択した複数の鉱物が含まれていてもよい。
【００４３】
絶縁材料は、本発明における本質的な特性を損なわない範囲において、混和性のある他の物質をさらに含んでいてもよい。例えば、絶縁材料の性能を改良するための付加的樹脂、可塑剤、接着補助剤、安定剤、着色剤、酸化防止剤及び界面活性剤等、慣用されている各種添加剤をさらに含んでいてもよい。
【００４４】
上述したような絶縁材料の溶液を、従来公知の方法によって連結ポート４の表面に塗布して硬化させることによって、絶縁部９を形成することができる。また、シート状に硬化させた絶縁材料シートを、連結ポート４の表面に貼り付けることによって、絶縁部９を形成してもよい。
【００４５】
インクジェットヘッド１では、連結ポート４の表面に絶縁部９を設けているが、本発明においては、連結部自体を絶縁材料により形成してもよい。このとき、連結部を形成する絶縁材料は、樹脂と、鉱物とを含んでいればよいが、上述した添加剤をさらに含んでいてもよい。すなわち、連結部を形成する絶縁材料は、本実施形態の絶縁部９を形成する絶縁材料と同一であり得る。
【００４６】
上述したような絶縁材料により連結ポート４を形成することによって、連結ポート４にインクに対する耐性を付与することができる。その結果、ノズル６から吐出したインクの飛沫が筐体２内に侵入し、連結ポート４に付着したとしても、付着したインクにより連結ポート４が膨潤しない。したがって、連結ポート４とアースライン８との間をより確実に絶縁することができる。
【００４７】
連結ポート４は、絶縁材料の溶液を硬化させた後、連結ポート４の形状に削り出す方法や、絶縁材料の溶液を、連結ポート４の鋳型に充填して硬化させる方法等の、従来公知の方法によって、形成することができる。
【００４８】
インクジェットヘッド１においては、連結ポート４とアースライン８との間が絶縁しているので、連結ポート４とアースライン８とが近接しても、ノズル６の吐出不良が生じない。したがって、連結ポート４とアースライン８とを近接配置することが可能であり、設計の自由度が向上する。その結果、インクジェットヘッド１の絶縁性能が向上する、ヘッドの機能が向上する等の効果が得られる。
【００４９】
インクジェットヘッド１においては、連結ポート４とアースライン８とを、ノズル面６ａに交差する方向に互いに重なり合う位置に設けてもよい。これにより、インクジェットヘッド１を、ノズル面６ａに平行な方向に小型化した場合でも、インクジェットヘッド１内を省スペース化することが可能であり、連結ポート４及びアースライン８以外の他の部材を配設する自由度を向上させることができる。
【００５０】
インクジェットヘッド１によれば、連結ポート４とアースライン８との間を絶縁することによって、ノズル抜け等のノズル６の吐出不良を防ぎ、印刷濃度ムラのない印刷が可能である。また、ノズル６の吐出不良を防ぐことによって、ノズル６の吐出不良に起因するインクジェットヘッド１の洗浄及び交換作業を削減することができる。
【００５１】
なお、上述した絶縁材料を用いたインクジェットヘッドの製造方法、このようなインクジェットヘッドを用いたインクジェット印刷方法、連結ポート４とアースライン８との間を絶縁するための絶縁材料、及び当該絶縁材料の製造方法も、本発明の範疇に含まれる。
【００５２】
〔インクジェット印刷装置〕
本発明に係るインクジェット印刷装置は、インクジェットヘッドを備えている。上述したインクジェットヘッド１は、本発明に係るインクジェット印刷装置が備えるインクジェットヘッドの一実施形態であるため、本発明に係るインクジェット印刷装置の説明は、上述したインクジェットヘッド１の説明に準じる。
【００５３】
〔付記事項〕
インクジェットヘッド１は、インクを吐出するノズル６が形成されたノズル面６ａを有するインクジェットヘッド１であって、前記ノズル６に供給するインクを貯留する共通インク室５と、共通インク室５にインクを供給するための供給管３と、共通インク室５とを連結する連結ポート４と、アース接続された導電性のアースライン８とを備え、連結ポート４とアースライン８との間は電気的に絶縁されている。
【００５４】
上記の構成によれば、連結ポート４とアースライン８との間が電気的に絶縁されているので、ノズルの吐出不良が生じない。したがって、印刷濃度ムラが生じない。
【００５５】
インクジェットヘッド１は、連結ポート４とアースライン８との間に絶縁部９をさらに備え、絶縁部９は、樹脂と、連結ポート４を形成する材料及び連結ポート４を接着する材料との線膨張係数の差が０×１０−６  １／Ｋ以上、４．０×１０−６  １／Ｋ以下である添加物とを含む絶縁材料により形成されている。
【００５６】
上記の構成によれば、絶縁部９と連結ポート４及び連結ポート４を接着する部材との線膨張係数の差を２５×１０−６  １／Ｋ以下にすることができる。その結果、インクジェットヘッド１内の温度変化による、連結ポート４及び連結ポート４を接着する部材と絶縁部９との接着面の応力を、これらの接着を維持可能なレベルまで減少させることができる。したがって、連結ポート４とアースライン８との間をより確実に絶縁することができる。
【００５７】
インクジェットヘッド１において、絶縁部９は、連結ポート４の表面を被覆するように設けられている。
【００５８】
上記の構成によれば、連結ポート４とアースライン８との間を容易に絶縁することができる。
【００５９】
インクジェットヘッド１において、上記絶縁材料は、鉱物をさらに含む。
【００６０】
上記の構成によれば、絶縁材料にインクに対する耐性を付与することができるので、ノズル６から吐出したインクの飛沫がインクジェットヘッド１内に侵入し、絶縁部９に付着したとしても、付着したインクにより絶縁部９が膨潤せず、連結ポート４と絶縁部９との接着面が剥離しない。したがって、連結ポート４とアースライン８との間をより確実に絶縁することができる。
【００６１】
インクジェットヘッド１において、上記樹脂は、エポキシ系樹脂であり、特に、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂又は多官能エポキシ樹脂である。
【００６２】
上記の構成によれば、連結ポート４とアースライン８との間を確実に絶縁することができる。
【００６３】
インクジェットヘッド１において、上記添加物は、二酸化ケイ素、酸化チタン、及び酸化亜鉛からなる群より選択される少なくとも１つの添加物である。
【００６４】
上記の構成によれば、連結ポート４とアースライン８との間を確実に絶縁することができる。
【００６５】
インクジェットヘッド１において、上記鉱物は、透閃石、葉蛇紋石、直閃石、滑石、カミントン閃石、頑火輝石、及び透輝石からなる群より選択される少なくとも１つの鉱物である。
【００６６】
上記の構成によれば、連結ポート４とアースライン８との間を確実に絶縁することができる。
【００６７】
インクジェットヘッド１において、連結ポート４は、樹脂と、鉱物とを含む絶縁材料により形成されている。
【００６８】
上記の構成によれば、連結ポート４にインクに対する耐性を付与することができるので、ノズル６から吐出したインクの飛沫がインクジェットヘッド１内に侵入し、連結ポート４に付着したとしても、付着したインクにより連結ポート４が膨潤せず、連結ポート４とアースライン８との間をより確実に絶縁することができる。
【００６９】
インクジェットヘッド１において、連結ポート４とアースライン８とは、ノズル面６ａに交差する方向に互いに重なり合う位置に設けられている。
【００７０】
上記の構成によれば、インクジェットヘッド１を、ノズル面６ａに平行な方向に小型化した場合でも、インクジェットヘッド１内を省スペース化することが可能であり、連結ポート４及びアースライン８以外の他の部材を配設する自由度を向上させることができる。
【００７１】
本発明に係るインクジェット印刷装置は、インクジェットヘッド１を備えたことを特徴としている。
【００７２】
上記の構成によれば、連結ポート４とアースライン８との間が電気的に絶縁されているので、ノズル６の吐出不良が生じない。したがって、印刷濃度ムラが生じない。
【００７３】
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【実施例】
【００７４】
連結ポートを被覆する絶縁材料について検討した。絶縁材料として、トールシール（登録商標）（バリアン社製）、ポリエチレン樹脂（３Ｍ社製）、エポキシ系接着剤（コニシ株式会社製）、及びＬＨ１００インク（ミマキエンジニアリング社製）を用いて、金属製の連結ポート及びセラミック製の連結ポートの接着部材を被覆した。ＬＨ１００インクについては、プライマー塗布した連結ポートを被覆した。使用した連結ポートは、ミマキエンジニアリング社製のＪＦＸインクジェットプリンタのインクジェットヘッドにおいて用いられているものである。連結ポートはアースラインに近接している。
【００７５】
トールシールの組成を表１に示す。
【００７６】
【表１】
2013220632.tif 000003
【００７７】
各絶縁材料により連結ポートを被覆して絶縁部を形成し、連結ポートへの接着性及びインク（ＬＦ２００インク、ミマキエンジニアリング社製）に対する耐性を、目視により確認した。
【００７８】
トールシールを用いた場合、連結ポートへの接着性は良好であり、インクが付着しても膨潤及び剥離せず、インクに対する耐性を有していた。また、実機吐出確認でも吐出不良による濃度ムラの発生はなく、正常な印字が可能であった。
【００７９】
一方、ポリエチレン樹脂を用いた場合、ホットメルトにより連結ポートに塗布したが、いずれの連結ポートへの接着も不十分であった。また。エポキシ系接着剤を用いた場合、インクの付着により膨潤した。さらに、ＬＨ１００インクを用いた場合、インクの付着により剥離が発生した。
【産業上の利用可能性】
【００８０】
本発明は、インクジェットヘッドを備えたインクジェット印刷装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００８１】
１  インクジェットヘッド
２  筐体
３  供給管
４  連結ポート（連結部）
５  共通インク室（貯留部）
６  ノズル
７  圧電体
【図１】
2013220632.tif 000004