(57)【要約】【課題】加熱ベルトによって、その加熱ベルトよりも幅が狭い媒体に画像を定着させる場合に、加熱ベルトに対する熱負荷を低減する。【解決手段】画像形成装置の制御部は、指示された画像形成に用いる用紙が最大幅用紙であると判断する場合、計測部の端部センサおよび補助部の抵抗発熱体を停止する。そして、制御部は、中央部センサにより計測された温度を読み取り、読み取った温度に応じて電磁誘導部の励磁コイルに供給する高周波電力を制御する。一方、画像形成に用いる用紙が最大幅用紙でないと判断する場合、制御部は、中央部センサにより計測された温度を読み取り、読み取った温度に応じて補助部の抵抗発熱体に供給する電力を制御する。そして、端部センサにより計測された温度を読み取り、読み取った温度に応じて電磁誘導部の励磁コイルに供給する高周波電力を制御する。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の幅を有する第１領域を加熱して当該第１領域を通過する媒体に形成された画像を定着させる第１加熱部と、
前記第１領域に含まれる領域であって前記第１の幅よりも狭い第２の幅を有する第２領域を加熱して当該第２領域を通過する媒体に形成された画像を定着させる第２加熱部と、
前記第１加熱部および前記第２加熱部を制御する制御部と
を備え、
前記制御部は、前記媒体のうち前記第２の幅よりも狭い幅を有する第２媒体に形成された画像を定着させる場合には、前記第１加熱部を制御して前記第１領域を加熱させるとともに、前記第２加熱部を制御して前記第２領域を加熱させる
ことを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記第１領域に含まれて前記第２領域に含まれない位置の温度を計測する第１計測部と、
前記第２領域に含まれる位置の温度を計測する第２計測部と
を備え、
前記制御部は、
前記第１媒体に形成された画像を定着させる場合には、前記第１計測部または前記第２計測部により計測された温度が予め定められた第１の温度になるように前記第１加熱部を制御して当該第１媒体を加熱させ、
前記第２媒体に形成された画像を定着させる場合には、前記第１計測部により計測された温度が予め定められた第２の温度になるように前記第１加熱部を制御するとともに、前記第２計測部により計測された温度が前記第２の温度よりも高い温度であって予め定められた第３の温度になるように前記第２加熱部を制御して当該第２媒体を加熱させる
ことを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記第１加熱部は、交流磁界を発生させて当該交流磁界における電磁誘導により前記第１領域を加熱し、
前記第２加熱部は、電気を流すことによって発生するジュール熱により前記第２領域を加熱する
ことを特徴とする請求項１または２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記第１加熱部は、前記媒体と接して回転し前記第１領域を通過させるように当該媒体を回転して搬送する外周面を有する無端のベルトに対して前記交流磁界を通過させ、当該ベルトに含まれる部材に前記電磁誘導による渦電流を生じさせて、前記第１領域を加熱し、
前記第２加熱部は、前記ベルトの内周面側に配置され、前記ベルトを介して前記ジュール熱を前記外周面に伝達させて、前記第２領域を加熱する
ことを特徴とする請求項３に記載の定着装置。
【請求項５】
媒体に画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段により画像が形成された媒体を前記第１領域または前記第２領域に搬送する搬送手段と、
前記搬送手段によって搬送されてくる媒体に画像を定着させる請求項１から４のいずれか１項に記載の定着装置と
を具備することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、メインサーミスタが一定温度を維持するようにヒータを通電するとともに、通紙される記録材（媒体）のサイズを検知し、検知したサイズの記録材の通紙領域にサブサーミスタが含まれるか否かに応じて、サブサーミスタの温度を維持するようにヒータを通電する制御に切り替えるか否かを決める画像形成装置について記載されている。
特許文献２には、加熱体の温度を検知して温度制御を行なう第一の温度検出素子を、画像形成装置に供給して使用可能な最小幅の記録材が通過する領域内に配置するとともに、加熱体の温度を検知して温度制御を行なう第二の温度検出素子を、加熱体の長手方向に第一の温度検出素子とは異なる位置であって、画像形成装置に供給して使用可能な最小幅の記録材が通過する領域外に配置した画像形成装置について記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１８６８９１号公報
【特許文献２】特開２００８−１８５９５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、第１領域を加熱する第１加熱部と、第１領域よりも幅が狭い第２領域を加熱する第２加熱部とを備える定着装置において、第２領域内外の温度差により発生する熱負荷を低減することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に係る定着装置は、第１の幅を有する第１領域を加熱して当該第１領域を通過する媒体に形成された画像を定着させる第１加熱部と、前記第１領域に含まれる領域であって前記第１の幅よりも狭い第２の幅を有する第２領域を加熱して当該第２領域を通過する媒体に形成された画像を定着させる第２加熱部と、前記第１加熱部および前記第２加熱部を制御する制御部とを備え、前記制御部は、前記媒体のうち前記第２の幅よりも狭い幅を有する第２媒体に形成された画像を定着させる場合には、前記第１加熱部を制御して前記第１領域を加熱させるとともに、前記第２加熱部を制御して前記第２領域を加熱させることを特徴とする。
【０００６】
本発明の請求項２に係る定着装置は、請求項１に記載の構成において、前記第１領域に含まれて前記第２領域に含まれない位置の温度を計測する第１計測部と、前記第２領域に含まれる位置の温度を計測する第２計測部とを備え、前記制御部は、前記第１媒体に形成された画像を定着させる場合には、前記第１計測部または前記第２計測部により計測された温度が予め定められた第１の温度になるように前記第１加熱部を制御して当該第１媒体を加熱させ、前記第２媒体に形成された画像を定着させる場合には、前記第１計測部により計測された温度が予め定められた第２の温度になるように前記第１加熱部を制御するとともに、前記第２計測部により計測された温度が前記第２の温度よりも高い温度であって予め定められた第３の温度になるように前記第２加熱部を制御して当該第２媒体を加熱させることを特徴とする。
【０００７】
本発明の請求項３に係る定着装置は、請求項１または２に記載の構成において、前記第１加熱部は、交流磁界を発生させて当該交流磁界における電磁誘導により前記第１領域を加熱し、前記第２加熱部は、電気を流すことによって発生するジュール熱により前記第２領域を加熱することを特徴とする。
【０００８】
本発明の請求項４に係る定着装置は、請求項３に記載の構成において、前記第１加熱部は、前記媒体と接して回転し前記第１領域を通過させるように当該媒体を回転して搬送する外周面を有する無端のベルトに対して前記交流磁界を通過させ、当該ベルトに含まれる部材に前記電磁誘導による渦電流を生じさせて、前記第１領域を加熱し、前記第２加熱部は、前記ベルトの内周面側に配置され、前記ベルトを介して前記ジュール熱を前記外周面に伝達させて、前記第２領域を加熱することを特徴とする。
【０００９】
本発明の請求項５に係る画像形成装置は、媒体に画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段により画像が形成された媒体を前記第１領域または前記第２領域に搬送する搬送手段と、前記搬送手段によって搬送されてくる媒体に画像を定着させる請求項１から４のいずれか１項に記載の定着装置とを具備することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１、５に係る発明によれば、第１領域を加熱する第１加熱部と、第１領域よりも幅が狭い第２領域を加熱する第２加熱部とを備える定着装置において、第２加熱部によって第２領域を加熱する際に第１加熱部による加熱を行なわない場合に比べて、第２領域内外の温度差により発生する熱負荷を低減することができる。
請求項２に係る発明によれば、第１領域を加熱する第１加熱部と、第１領域よりも幅が狭い第２領域を加熱する第２加熱部とを備える定着装置において、第２加熱部によって第２領域を加熱する際に第１加熱部による加熱を行なわない場合に比べて、第２領域内外の温度差を低減することができる。
請求項３に係る発明によれば、第１加熱部と第２加熱部とが、互いに影響を与えずにそれぞれ加熱を行うことができる。
請求項４に係る発明によれば、第１加熱部による加熱に用いる無端のベルトの内周面側に第２加熱部を配置しない場合に比較して定着に用いる空間を小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態に係る画像形成装置の全体構成を示す図である。
【図２】定着部の概要を示す図である。
【図３】図２における矢視III−IIIから定着部を見た図である。
【図４】図２における矢視IV−IVから定着部を見た図である。
【図５】抵抗発熱体の外観の一例を示す図である。
【図６】加熱ベルトの一部を拡大して示す図である。
【図７】キュリー点を下回る温度における感温磁性合金の作用を説明する図である。
【図８】キュリー点以上の温度における感温磁性合金の作用を説明する図である。
【図９】本実施形態に係る画像形成装置の動作を示すフロー図である。
【図１０】電磁誘導部により加熱ベルトに生じる温度分布を説明する図である。
【図１１】補助部の抵抗発熱体により加熱ベルトに生じる温度分布を説明する図である。
【図１２】電磁誘導部および抵抗発熱体により加熱ベルトに生じる温度分布を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
１．実施形態
１−１．構成
図１は、本実施形態に係る画像形成装置１の全体構成を示す図である。同図に示すように、画像形成装置１は、制御部１１と、記憶部１２と、現像部１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋと、転写部１４と、定着部１５と、搬送部１６と、操作部１７とを備えている。なお、符号のＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋはそれぞれ、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのトナーに対応した構成であることを意味している。現像部１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋのそれぞれは、用いるトナーが異なるのみであって、その構成に大きな差異はない。以下、現像部１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋのそれぞれを特に区別する必要がない場合には、トナーの色を示す符号末尾のアルファベットを省略して「現像部１３」とする。
【００１３】
制御部１１は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）を有し、ＣＰＵがＲＯＭや記憶部１２に記憶されているコンピュータプログラム（以下、単にプログラムという）を読み出して実行することにより画像形成装置１の各部を制御する。
【００１４】
操作部１７は各種の指示を入力するための操作ボタンなどを備えており、ユーザによる操作を受け付けてその操作内容に応じた信号を制御部１１に供給する。
記憶部１２はハードディスクドライブなどの大容量の記憶手段であり、制御部１１のＣＰＵに読み込まれるプログラムを記憶する。
【００１５】
搬送部１６は、容器と搬送ロールとを有する。容器には、予め定められたサイズにカットされた、媒体としての用紙Ｐが収容される。用紙Ｐの上述したサイズのうち搬送方向に対して垂直な方向、すなわち幅方向には少なくとも２つ以上の異なるサイズが定められている。ここでは、最大幅用紙Ｐ１と、最大幅用紙Ｐ１よりも幅の狭い小幅用紙Ｐ２の２種類の用紙Ｐが用いられる。最大幅用紙Ｐ１とは、画像形成装置１で取り扱う用紙Ｐのうち、幅方向のサイズが最大のものである。これら２種類の用紙Ｐは収容されている容器によって制御部１１に区別される。各容器に収容されている用紙Ｐは、制御部１１の指示により搬送ロールによって１枚ずつ取り出され、用紙搬送路を経由して転写部１４へと搬送される。なお、媒体は用紙に限らず、例えば樹脂製のシートなどであってもよい。要するに、媒体は、表面に画像を記録し得るものであればよい。
【００１６】
各現像部１３は、感光体ドラム３１と、帯電器３２と、露光装置３３と、現像器３４と、一次転写ロール３５と、ドラムクリーナ３６とを備えている。感光体ドラム３１は電荷発生層や電荷輸送層を有する像保持体であり、図示しない駆動部により図中の矢線Ｄ１３の方向に回転させられる。帯電器３２は感光体ドラム３１の表面を帯電させる。露光装置３３はレーザ発光源やポリゴンミラー等（いずれも図示せず）を備え、制御部１１の制御の下、画像データに応じたレーザ光を、帯電器３２により帯電させられた後の感光体ドラム３１に向けて照射する。これにより、各感光体ドラム３１には潜像が保持される。なお、上記の画像データは、制御部１１が図示しない通信部を介して外部装置から取得したものであってもよい。外部装置とは、例えば原画像を読み取る読取装置や画像を示すデータを記憶した記憶装置などである。
【００１７】
現像器３４はＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋのいずれかの色のトナーと、フェライト粉などの磁性キャリアを含む二成分現像剤を収容する。そして現像器３４に形成された磁気ブラシの穂先が感光体ドラム３１の表面に接触することで、トナーは感光体ドラム３１表面で露光装置３３により露光された部分、すなわち静電潜像の画線部に付着し、感光体ドラム３１に画像が形成（現像）される。
【００１８】
一次転写ロール３５は転写部１４の中間転写ベルト４１が感光体ドラム３１と対向する位置において予め定めた電位差を生じさせ、この電位差によって中間転写ベルト４１に画像を転写する。ドラムクリーナ３６は、画像の転写後に感光体ドラム３１の表面に残留している未転写のトナーを取り除き、感光体ドラム３１表面を除電する。即ち、ドラムクリーナ３６は、次の画像形成に備えて、感光体ドラム３１から不要なトナーや電荷を除去するものである。
【００１９】
転写部１４は、中間転写ベルト４１と、二次転写ロール４２と、ベルト搬送ロール４３と、バックアップロール４４とを備えており、現像部１３によって形成された画像を、ユーザの操作に応じて決められた紙種の用紙Ｐに転写する転写部である。中間転写ベルト４１は無端のベルト部材であり、ベルト搬送ロール４３およびバックアップロール４４はこの中間転写ベルト４１を張架する。ベルト搬送ロール４３およびバックアップロール４４の少なくとも１つには駆動部（図示せず）が備えられており、中間転写ベルト４１を図中の矢印Ｄ１４方向に移動させる。なお、駆動部を有さないベルト搬送ロール４３またはバックアップロール４４は、中間転写ベルト４１の移動に従動して回転する。中間転写ベルト４１が図中の矢印Ｄ１４方向に移動して回転することにより、中間転写ベルト４１上の画像は、二次転写ロール４２とバックアップロール４４とに挟まれる領域に移動させられる。
【００２０】
二次転写ロール４２は、中間転写ベルト４１との電位差によって、中間転写ベルト４１上の画像を搬送部１６から搬送されてきた用紙Ｐに転写させる。ベルトクリーナ４９は、中間転写ベルト４１の表面に残留している未転写のトナーを取り除く。そして、転写部１４または搬送部１６は、画像が転写された用紙Ｐを定着部１５へと搬送する。なお、現像部１３および転写部１４は、本発明における媒体に画像を形成する画像形成手段の一例である。
【００２１】
定着部１５は、加熱によって用紙Ｐに転写された画像を定着させる。図２は、定着部１５の概要を示す図である。図３は、図２における矢視III−IIIから定着部１５を見た図である。図４は、図２における矢視IV−IVから定着部１５を見た図である。以下、図において、定着部１５の各構成の配置を説明するため、各構成が配置される空間をｘｙｚ右手系座標空間として表す。また、図に示す座標記号のうち、内側が白い円の中に黒い円を描いた記号は、紙面奥側から手前側に向かう矢印を表している。空間においてｘ軸に沿う方向をｘ軸方向という。また、ｘ軸方向のうち、ｘ成分が増加する方向を＋ｘ方向といい、ｘ成分が減少する方向を−ｘ方向という。ｙ、ｚ成分についても、ｙ軸方向、＋ｙ方向、−ｙ方向、ｚ軸方向、＋ｚ方向、−ｚ方向を定義する。なお、図２に示す定着部１５は、図３における矢視II−IIから定着部１５を見たものである。また、定着部１５を通過する際に、用紙Ｐは画像が形成された面を＋ｙ方向に向けた状態で、ｚ軸方向に搬送される。すなわち、ｚ軸方向は用紙Ｐの搬送方向であり、ｘ軸方向は用紙Ｐの幅方向である。
【００２２】
定着部１５は、加熱ベルト５１と、加圧ロール５２と、電磁誘導部５３と、磁心５４と、計測部５５と、押圧パッド５６と、ホルダ５７と、補助部５８とを備えている。図２に示すように加熱ベルト５１はｘ軸方向に平行な軸Ｏ１を中心に矢印Ｄ５１方向に回転する。また、図２に示すように加圧ロール５２は、金属製の円筒状の芯材５２１と、この芯材５２１の表面に設けられた弾性層５２２とを備える。芯材５２１は、軸Ｏ１に平行な軸であって軸Ｏ１の−ｙ方向に配置された軸である軸Ｏ２を中心に矢印Ｄ５２方向に回転し、これに伴って弾性層５２２が矢印Ｄ５２方向に回転する。弾性層５２２の材質は、例えばシリコーンゴム層や、フッ素ゴム層などである。また、弾性層５２２は、その表面に表面離型層（フッ素樹脂層）を備えてもよい。
【００２３】
加圧ロール５２は、図示しない駆動部により回転しつつ搬送部１６により搬送された用紙Ｐを加熱ベルト５１に押し付けることにより、加熱ベルト５１による用紙Ｐの加熱を補助する。加熱ベルト５１は、加圧ロール５２からの摩擦力によって加圧ロール５２に従動回転する。
【００２４】
計測部５５、押圧パッド５６、ホルダ５７、および補助部５８は、加熱ベルト５１の内周側に配置されている。
ホルダ５７は、ｘ軸方向に伸びる棒状の部材であり、図示しない両端部を画像形成装置１の筐体に固定されている。ホルダ５７は、例えば、ガラス混入ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）等の耐熱性樹脂や、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、アルミニウム（Ａｌ）または銅（Ｃｕ）等の非磁性金属等を材料に用いて形成されている。これにより、ホルダ５７は、他の材料を用いる場合に比べて比較的、誘導磁界に影響を与えにくくなっており、且つ、誘導磁界から影響を受けにくくなっている。ホルダ５７は、図２に示す矢印Ｄ５６方向（−ｙ方向）、すなわち加圧ロール５２が配置された方向に向けて押圧パッド５６を支持する。
【００２５】
押圧パッド５６は、シリコーンゴム等やフッ素ゴム等の弾性体やＰＰＳ、ＬＣＰ（Liquid Crystal Polymer）等の耐熱樹脂で構成され、加圧ロール５２と対向する位置にてホルダ５７に支持される。押圧パッド５６は、加熱ベルト５１を介して加圧ロール５２から押圧される状態で配置され、加圧ロール５２の方向（−ｙ方向）に向けて加熱ベルト５１を内側から押圧する。これにより、加熱ベルト５１と加圧ロール５２との間にニップ領域Ｒ１が形成される。用紙Ｐは、このニップ領域Ｒ１を通過するように搬送される。ニップ領域Ｒ１において押圧パッド５６は、加圧ロール５２の押圧によって軸Ｏ１に向かって凹むように変形しており、加熱ベルト５１はこの変形した押圧パッド５６の形状に沿った形状となる。
【００２６】
補助部５８は、感温磁性合金５８１、抵抗発熱体５８２、および減衰部材５８３を、加熱ベルト５１の内周面側から軸Ｏ１に向かってこの順に重ねて備える。また、補助部５８は、感温磁性合金５８１を支持するバネ部材５８４を備える。
【００２７】
バネ部材５８４は、例えば湾曲した金属製の板バネであり、感温磁性合金５８１をホルダ５７に固定するとともに、加熱ベルト５１の内周面に押し付けるように支持する。このバネ部材５８４により、感温磁性合金５８１は加熱ベルト５１が偏心して、その半径方向へ変位したとしても、その変位に対して追従し、加熱ベルト５１の内周面に接触状態が維持される。
【００２８】
感温磁性合金５８１は、キュリー点を持つ金属材料であり、例えば、Ｎｉ−Ｆｅ系、Ｎｉ−Ｃｒ−Ｆｅ系の整磁合金である。このキュリー点は、加熱ベルト５１の設定温度以上、加熱ベルト５１の耐熱温度以下の範囲であることがよく、具体的には、例えば１７０℃〜２５０℃であることが望ましく、より望ましくは１９０℃〜２３０℃である。
【００２９】
感温磁性合金５８１は、加熱ベルト５１の内周面に沿った形状に構成され、加熱ベルト５１の内周面に接するとともに電磁誘導部５３に加熱ベルト５１を介して対向して配置されている。また、感温磁性合金５８１は、バネ部材５８４により、ホルダ５７とは非接触で加熱ベルト５１を円筒形状に維持させつつ、加熱ベルト５１の内周面に接して配置されている。感温磁性合金５８１は、電磁誘導部５３から発生する磁界の作用により電磁誘導されて一部発熱する。
【００３０】
感温磁性合金５８１の厚みは、例えば、０．０５〜１．０ｍｍ、望ましくは０．３〜０．６ｍｍである。感温磁性合金５８１の形状は、上記の厚みを有する円筒形状に形成された合金から、或る決められた中心角の範囲（例えば３０°〜１８０°）に相当する部分を切り出した形状等が挙げられるが、特に制限はない。
【００３１】
抵抗発熱体５８２は、電気を流すことによってジュール熱を発生し、加熱ベルト５１を介してそのジュール熱を加熱ベルト５１の外周側に伝達させて用紙Ｐを加熱する抵抗体である。図３および図４に示すように、抵抗発熱体５８２は、電磁誘導部５３、感温磁性合金５８１および減衰部材５８３に比べて、軸方向の長さ（幅）が短い。具体的には、図４に示すように、抵抗発熱体５８２は、位置ｘ３からｘ６までの範囲に配置されており、その幅はｗ２である。一方、電磁誘導部５３、感温磁性合金５８１および減衰部材５８３は、いずれも位置ｘ１からｘ８までの範囲に配置されており、その幅はｗ２よりも長いｗ４である。
【００３２】
電磁誘導部５３によって加熱される領域（以下、第１領域という）は、上述した位置ｘ１からｘ８までの範囲である。したがって、この第１領域は、本発明における第１領域の一例である。
また、抵抗発熱体５８２によって加熱される領域（以下、第２領域という）は、上述した位置ｘ３からｘ６までの範囲である。したがって、この第２領域は、本発明における第１領域に含まれる領域であって、第１領域の幅ｗ４（本発明における第１の幅に相当する）よりも狭い幅ｗ２（本発明における第２の幅に相当する）を有する領域の一例である。
【００３３】
上述した小幅用紙Ｐ２の幅はｗ２よりも短いｗ１であり、小幅用紙Ｐ２は転写部１４または搬送部１６によって転写部１４から搬送され、位置ｘ３からｘ６までの範囲（第２領域）の内側である位置ｘ４からｘ５までの範囲を通過する。したがって、小幅用紙Ｐ２は、定着部１５を通過するとき、抵抗発熱体５８２の幅方向の範囲、つまり第２領域に含まれ、はみ出すことがない。なお、小幅用紙Ｐ２は、本発明における第２の幅よりも狭い幅を有する第２媒体の一例である。
【００３４】
また、最大幅用紙Ｐ１の幅はｗ２よりも長くｗ４よりも短いｗ３であり、最大幅用紙Ｐ１は転写部１４または搬送部１６によって転写部１４から搬送され、位置ｘ１からｘ８までの範囲（第１領域）の内側であって、位置ｘ３からｘ６までの範囲の外側である、位置ｘ２からｘ７までの範囲を通過する。したがって、最大幅用紙Ｐ１は、定着部１５を通過するとき電磁誘導部５３、感温磁性合金５８１および減衰部材５８３の幅方向の範囲、つまり第１領域に含まれ、これをはみ出すことがないが、必ず抵抗発熱体５８２の幅方向の範囲（第２領域）をはみ出す。なお、最大幅用紙Ｐ１は、本発明における第１の幅よりも狭く第２の幅よりも広い幅を有する第１媒体の一例である。なお、転写部１４または搬送部１６は、本発明における、画像形成手段により画像が形成された媒体を第１領域または第２領域に搬送する搬送手段の一例である。
【００３５】
図５は、抵抗発熱体５８２の外観の一例を示す図である。図５に示すように、抵抗発熱体５８２は、２つの電極５８２ａ、５８２ｃと、この２つの電極の間を蛇行するように繋いだ抵抗部材５８２ｂと、抵抗部材５８２ｂを両面から挟む２枚のフィルム５８２ｄとを有する。例えば、抵抗部材５８２ｂは薄さ３０μｍのステンレススチールであり、２枚のフィルム５８２ｄはそれぞれ薄さが５０μｍのポリイミドである。２つの電極５８２ａ、５８２ｃに電圧をかけることによって、抵抗部材５８２ｂが発熱する。
【００３６】
減衰部材５８３は、アルミニウム（Ａｌ）などの非磁性体で構成され、図示しない支持部材によってホルダ５７に固定されている。電磁誘導部５３によって生成され、加熱ベルト５１および感温磁性合金５８１を通過した交流磁界が、減衰部材５８３を通過すると、電磁誘導が生じて減衰部材５８３の内部に渦電流が流れる。特に、感温磁性合金５８１の温度がキュリー点以上の温度になると、感温磁性合金５８１が非磁性体となるため、減衰部材５８３に交流磁界が通過しやすくなる。なお、キュリー点以上の温度において加熱ベルト５１への加熱を止めるために、減衰部材５８３には、加熱ベルト５１で発生する渦電流をキャンセルするような渦電流を発生する材料を選択することが望ましい。
【００３７】
電磁誘導部５３は、制御部１１の指示に応じて図示しない励磁回路から定められた周波数の交流電流が供給される励磁コイルを備えている。この周波数は、例えば、一般的な汎用電源により生成される交流電流の周波数であり、例えば２０ｋＨｚ以上１００ｋＨｚ以下の周波数である。この交流電流の電流量は、制御部１１によって制御される。励磁コイルは、相互に絶縁された銅線材を束ねたリッツ線が、楕円形状または長方形状等の中空きの閉ループ状に巻かれて形成されているコイルである。励磁コイルに励磁回路から上記の交流電流が供給されることにより、電磁誘導部５３の周囲には、上記のリッツ線を中心とする交流磁界が生成される。上記の電流量が大きいほど、生成される交流磁界の強度が大きくなる。
【００３８】
加熱ベルト５１は、原形が円筒形状の無端のベルト部材で構成される。電磁誘導部５３の励磁コイルに交流電流が供給されるとその周囲に高周波磁界が発生し、これが回転する加熱ベルト５１に含まれる部材に作用してその部材を発熱させることで、加熱ベルト５１に接して第１領域を通過する用紙Ｐが加熱される。その結果、電磁誘導部５３は、供給される電力に応じた熱量により加熱ベルト５１を介して、媒体を加熱し、媒体に転写された画像をその媒体に定着させる。したがって、電磁誘導部５３は、本発明における第１加熱部の一例である。
【００３９】
また、抵抗発熱体５８２は、加熱ベルト５１の内周面側に配置され、電気を流すことによって発生するジュール熱を、加熱ベルト５１を介して加熱ベルト５１の外周側に伝達させて用紙Ｐを加熱する。ここで抵抗発熱体５８２の幅方向の範囲は、上述した第２領域であるから、加熱ベルト５１の外周側のうち、抵抗発熱体５８２からジュール熱を伝達される領域も第２領域と同じである。したがって、抵抗発熱体５８２は、本発明における第２加熱部の一例である。
【００４０】
図６は、加熱ベルト５１の一部を拡大して示す図である。加熱ベルト５１は、基材層５１１と、導電発熱層５１２と、弾性層５１３と、表面離型層５１４とを有する。基材層５１１は、耐熱性のシート状部材で形成され、導電発熱層５１２を支持するとともに、加熱ベルト５１全体としての機械的強度を形成する。また、基材層５１１は、磁界を通過させる物性（比透磁率、固有抵抗）を持った材質および厚さで形成されている。基材層５１１は、磁界の作用により発熱しない、または導電発熱層５１２よりも発熱しにくくなっている。基材層５１１は、例えば、厚さ３０μｍ以上２００μｍ以下（望ましくは５０μｍ以上１５０μｍ以下、より望ましくは１００μｍ以上１５０μｍ以下）の非磁性ステンレススチール、軟質磁性材料（例えばパーマロイ、センダスト（登録商標）等）、又は硬質磁性材料（Ｆｅ−Ｎｉ−ＣｏやＦｅ−Ｃｒ−Ｃｏ合金）等の非磁性金属や、厚さ５０μｍ以上２００μｍ以下のポリイミドベルト等の樹脂材料を用いて形成されている。
【００４１】
導電発熱層５１２は、例えば、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、アルミニウム（Ａｌ）または銅（Ｃｕ）等の非磁性金属やこれらの金属合金を材料に用いて、厚さが２μｍ以上２０μｍ以下（望ましくは５μｍ以上１０μｍ以下）となるように形成されている。これらの材料は、比透磁率が概ね１の常磁性体であり、固有抵抗が２．７×１０−８Ω・ｍ以下のものである。導電発熱層５１２の厚さ方向に電磁誘導部５３が生成した交流磁界が通過すると、電磁誘導が生じて導電発熱層５１２の内部に渦電流が流れる。導電発熱層５１２は、この渦電流が流れることにより、熱を発生する。このように、導電発熱層５１２は、電磁誘導部５３が生成する交流磁界によって加熱される。以下では、このように交流磁界における電磁誘導により導電発熱層５１２を有する加熱ベルト５１が熱を発する、すなわち加熱されることを、「電磁誘導加熱」という。
【００４２】
弾性層５１３は、例えばシリコーンゴム、フッ素ゴム、フルオロシリコーンゴムなど、圧力を加えられると変形し、加えられた圧力がなくなると元の形状に戻る材料を用いて形成されている。例えば、弾性層５１３は、硬度が１０°以上３０°以下（ＪＩＳ−Ａ）のシリコーンゴムを材料に用いて、厚みが１００μｍ以上６００μｍ以下となるように形成されている。二次転写ロール４２により用紙Ｐに転写された画像は、粉体である各色トナーが積層して形成されているため、微細な出っ張りや窪みがある。弾性層５１３は、この画像の出っ張りや窪みに合わせて変形するようになっている。弾性層５１３がこのように変形しなければ、画像において加熱ベルト５１と接触する部分としない部分とで供給される熱量にばらつきが生じてしまい、その画像が定着される度合いにムラが生じてしまう。弾性層５１３が上記のとおり変形することで、このムラが低減される。
【００４３】
表面離型層５１４は、用紙に形成された画像（トナー）と直接接触するため、トナーに対する離型性が高いほど望ましい。表面離型層５１４は、トナーに対する離型性が比較的高いものとして、例えば、ＰＦＡ（Tetrafluoroetylene- Perfluoroalkylvinylether Copolymer：テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル重合体）、ＰＴＦＥ（polytetrafluoroethylene：ポリテトラフルオロエチレン）、シリコーン共重合体、またはこれらの複合層等を材料に用いて形成されている。また、表面離型層５１４の厚みが小さいほど、摩耗により層が薄くなって離型層としての機能を果たせなくなるまでに要する期間が短くなる、すなわち加熱ベルト５１の寿命が短くなる。一方、この厚みが大きいほど、加熱ベルト５１の熱容量が大きくなり、加熱ベルト５１が決められた温度となるまで加熱するために要する時間が長くなる。表面離型層５１４は、これらの寿命および時間が定められた範囲に収まるものとして、厚みが１μｍ以上５０μｍ以下となるように形成されている。
【００４４】
図２に示す磁心５４は、例えば焼成フェライト、フェライト樹脂、パーマロイ等を材料に形成された円弧形状の強磁性体である。これらの材料は、透磁率が比較的高い酸化物や合金材質である。磁心５４は、励磁コイルの周囲に生成された交流磁界の磁力線（磁束）を内部に誘導し、磁心５４から加熱ベルト５１を透過して磁心５４に戻る磁力線の通路（磁路）を形成する。磁心５４が磁路を形成することにより、上記の交流磁界の磁力線が、加熱ベルト５１のうち磁心５４と対向する部分に集中することになる。軸Ｏ１から見て磁心５４の外側には図示しないシールドが設けられている。このシールドは、磁界を遮蔽して外部への漏洩を抑制する。
【００４５】
図７は、キュリー点を下回る温度における感温磁性合金５８１の作用を説明する図である。キュリー点を下回る温度において、感温磁性合金５８１は強磁性体であるため、電磁誘導部５３によって生成され、加熱ベルト５１を通過した交流磁界は、この感温磁性合金５８１の形状に沿ってその内部を通過する。したがって、図７に示すように、電磁誘導部５３および加熱ベルト５１の周囲を取り囲み、磁心５４および感温磁性合金５８１に沿った形状の磁路Ｌ０が形成される。感温磁性合金５８１がその形状に沿って磁路Ｌ０を形成するため、加熱ベルト５１を通過する磁束密度は比較的高くなり、加熱ベルト５１の発熱量も多くなる。また、感温磁性合金５８１から交流磁界が脱出しづらいため、感温磁性合金５８１における発熱量も比較的多くなる。
【００４６】
一方、図８は、キュリー点以上の温度における感温磁性合金５８１の作用を説明する図である。キュリー点以上の温度において、感温磁性合金５８１は非磁性体となる。そのため、電磁誘導部５３によって生成され、加熱ベルト５１を通過した交流磁界は、この感温磁性合金５８１を通過し、抵抗発熱体５８２や減衰部材５８３に到達する。減衰部材５８３は、非磁性体であり上記の交流磁界を通過させるため、図８に示すように、電磁誘導部５３、加熱ベルト５１、感温磁性合金５８１、抵抗発熱体５８２、および減衰部材５８３の周囲を取り囲む形状の磁路Ｌ１が形成される。磁路Ｌ１が減衰部材５８３を通過すると、通過する部分で渦電流が生じるため、減衰部材５８３はわずかに発熱する。減衰部材５８３は、その渦電流によって発生する反磁界により元々の磁界を打ち消し加熱ベルトの発熱を抑える。
【００４７】
ところで、減衰部材５８３は、感温磁性合金５８１とともに抵抗発熱体５８２を挟んでいるが感温磁性合金５８１とは直接、接触していない。
【００４８】
図２に示す計測部５５は、加熱ベルト５１の内側に配置され、加熱ベルト５１の温度を計測する。計測部５５は、例えばサーミスタなどを有し、これにより生じる熱起電力の電圧を計測することで、加熱ベルト５１の温度を計測する。計測された温度は制御部１１に伝えられる。図４に示すように計測部５５は、中央部センサ５５１と端部センサ５５２とを有する。中央部センサ５５１は、加熱ベルト５１のうち、用紙Ｐの幅方向の中央に相当する部分の温度を計測する。端部センサ５５２は、加熱ベルト５１のうち、小幅用紙Ｐ２が通過する領域よりも幅方向の外側であって、最大幅用紙Ｐ１が通過する領域に含まれる部分の温度を計測する。すなわち、中央部センサ５５１は、最大幅用紙Ｐ１および小幅用紙Ｐ２のいずれが通過しても、それら各用紙Ｐの通過する部分（すなわち、通紙部分）の温度を計測し、端部センサ５５２は、小幅用紙Ｐ２にとっては非通紙部分であって最大幅用紙Ｐ１にとっては通紙部分である部分の温度を計測する。なお、中央部センサ５５１は、本発明における第２計測部の一例であり、端部センサ５５２は、本発明における第１計測部の一例である。
【００４９】
最大幅用紙Ｐ１に形成された画像を定着させる場合、制御部１１は、中央部センサ５５１（第２計測部）によって計測された加熱ベルト５１の温度が予め設定された第１の温度に近づくように電磁誘導部５３の励磁コイルに供給する高周波電力を制御する。一方、小幅用紙Ｐ２に形成された画像を定着させる場合、制御部１１は、端部センサ５５２（第１計測部）によって計測された加熱ベルト５１の温度が予め設定された第２の温度に近づくように電磁誘導部５３の励磁コイルに供給する高周波電力を制御するとともに、中央部センサ５５１（第２計測部）によって計測された加熱ベルト５１の温度が第２の温度よりも高い温度であって予め設定された第３の温度に近づくように、補助部５８の抵抗発熱体５８２に供給する電力を制御する。
【００５０】
上述の予め設定された温度に近づくように制御された加熱ベルト５１は、中間転写ベルト４１を経てニップ領域Ｒ１に搬送された用紙Ｐを加熱する定着処理を行なう。定着部１５による定着処理を経た用紙Ｐは、搬送部１６により画像形成装置１の上部に設けられた用紙置き場に排出される。
【００５１】
１−２．動作
図９は、本実施形態に係る画像形成装置１の動作を示すフロー図である。画像形成装置１の制御部１１は、操作部１７を介してユーザから画像形成の指示を受けたか否かを判断する（ステップＳ１）。そして、画像形成の指示を受けていないと判断する間（ステップＳ１；ＮＯ）にわたり、制御部１１は、この判断を継続する。画像形成の指示を受けたと判断したとき（ステップＳ１；ＹＥＳ）、制御部１１は、画像形成装置１の各部を制御して画像形成の処理を開始する（ステップＳ２）。
【００５２】
次に、制御部１１は、指示された画像形成に用いる用紙Ｐが最大幅用紙Ｐ１であるか否かを判断する（ステップＳ３）。画像形成に用いる用紙Ｐが最大幅用紙Ｐ１であると判断する場合（ステップＳ３；ＹＥＳ）、制御部１１は、計測部５５の端部センサ５５２および補助部５８の抵抗発熱体５８２を停止する（ステップＳ４）。そして、制御部１１は、中央部センサ５５１により計測された温度を読み取り（ステップＳ５）、読み取った温度に応じて電磁誘導部５３の励磁コイルに供給する高周波電力を制御する（ステップＳ６）。制御部１１は、画像形成が終了したか否かを判定し（ステップＳ７）、終了していないと判定する場合には（ステップＳ７；ＮＯ）、処理をステップＳ５に戻す。画像形成が終了したと判定する場合（ステップＳ７；ＹＥＳ）、制御部１１は、処理を終了する。
【００５３】
一方、上述したステップＳ３において、画像形成に用いる用紙Ｐが最大幅用紙Ｐ１でないと判断する場合（ステップＳ３；ＮＯ）、制御部１１は、中央部センサ５５１により計測された温度を読み取り（ステップＳ８）、読み取った温度に応じて補助部５８の抵抗発熱体５８２に供給する電力を制御する（ステップＳ９）。そして、端部センサ５５２により計測された温度を読み取り（ステップＳ１０）、読み取った温度に応じて電磁誘導部５３の励磁コイルに供給する高周波電力を制御する（ステップＳ１１）。制御部１１は、画像形成が終了したか否かを判定し（ステップＳ１２）、終了していないと判定する場合には（ステップＳ１２；ＮＯ）、処理をステップＳ８に戻す。画像形成が終了したと判定する場合（ステップＳ１２；ＹＥＳ）、制御部１１は、処理を終了する。
【００５４】
以上の動作により、加熱ベルト５１に生じる温度分布について説明する。図１０は、電磁誘導部５３により加熱ベルト５１に生じる温度分布を説明する図である。電磁誘導部５３は、幅方向にｗ４の長さを有している。そのため、電磁誘導部５３によって発熱する加熱ベルト５１は、最大幅用紙Ｐ１および小幅用紙Ｐ２のいずれが定着部１５を通過する場合であっても、それら各用紙Ｐの幅方向の全領域を加熱する。制御部１１は、図１０（ａ）に示すように、電磁誘導部５３を制御してニップ領域Ｒ１の上流に位置する加熱ベルト５１を温度Ｔ１に昇温させる。ここで温度Ｔ１は、本発明における予め定められた第１の温度の一例であり、用紙Ｐの画像を定着させるのに必要な温度である。図１０（ａ）に示す領域Ｒ１０１は、位置ｘ１または位置ｘ８という加熱ベルト５１において端部に当たる位置であるため、温度Ｔ１と温度Ｔ０の温度差であるΔＴａが幅方向に生じていても、加熱ベルト５１に負荷がかかり難い。また、仮に負荷がかかって加熱ベルト５１にクラックなどが生じたとしても、領域Ｒ１０１には用紙Ｐが通過しないので、画像形成に与える影響は抑制される。
【００５５】
このニップ領域Ｒ１を最大幅用紙Ｐ１が通過すると、最大幅用紙Ｐ１は位置ｘ２からｘ７までの範囲を通過するので、加熱ベルト５１のうちその範囲に相当する部分の熱を奪う。その結果、加熱ベルト５１のうち最大幅用紙Ｐ１が通過した位置ｘ２から位置ｘ７までの範囲は温度Ｔ２となる。すなわち、加熱ベルト５１の温度分布は、ニップ領域Ｒ１の下流において、図１０（ｂ）に示すようになる。図１０（ｂ）に示す領域Ｒ１０２は、電磁誘導部５３の範囲であって最大幅用紙Ｐ１の幅方向の外側に相当する部分である。この領域Ｒ１０２では、最大幅用紙Ｐ１が直接、熱を奪わないため最大幅用紙Ｐ１が通過した部分に比べて温度が高いが、温度の高い部分は幅方向において比較的狭い領域である。そのため、図１０（ｂ）に矢印で示したように熱が幅方向に拡散することによって、加熱ベルト５１の温度は均一化する。
【００５６】
ここで、仮に電磁誘導部５３のみの制御により加熱ベルト５１を温度Ｔ１に昇温させ、小幅用紙Ｐ２を通紙したとすると、加熱ベルト５１の温度分布は、図１０（ｃ）に示すようになる。図１０（ｃ）に示す領域Ｒ１０３は、図１０（ｂ）に示した領域Ｒ１０２に比べると幅方向に広い。したがって、図１０（ｂ）に示した領域Ｒ１０２に比べて図１０（ｃ）に示す領域Ｒ１０３に残留している熱は幅方向に拡散しづらい。そのため、小幅用紙Ｐ２への画像形成が連続すると、領域Ｒ１０３において加熱ベルト５１が蓄熱し、加熱ベルト５１を部分的に加熱することとなる。部分的に加熱された加熱ベルト５１は、軸方向に温度勾配が生じ、その温度勾配に応じて軸方向の各位置における熱膨張に差ができて、加熱ベルト５１に歪やクラックが生じることがある。また、用紙Ｐが部分的に過剰に加熱されるので、トナーの定着不良が生じることがある。さらに、定着に用いられない余分な熱が加熱ベルト５１の領域Ｒ１０３に発生するので、エネルギーを浪費することにもなる。
【００５７】
図１１は、補助部５８の抵抗発熱体５８２により加熱ベルト５１に生じる温度分布を説明する図である。補助部５８の抵抗発熱体５８２に電力を供給すると抵抗発熱体５８２にジュール熱が発生する。これにより、抵抗発熱体５８２に接触する感温磁性合金５８１を介してこの抵抗発熱体５８２に生じた熱が加熱ベルト５１に伝えられ、加熱ベルト５１のうち抵抗発熱体５８２に対向する部分の温度が上昇する。例えば、制御部１１は、図１１（ａ）に示すように、抵抗発熱体５８２に供給する電力を制御してニップ領域Ｒ１の上流に位置する加熱ベルト５１を温度Ｔ１に昇温させる。そして、図１１（ａ）に示した温度分布を有する加熱ベルト５１によって、小幅用紙Ｐ２に形成された画像を定着させると、ニップ領域Ｒ１の下流において加熱ベルト５１の温度分布は、図１１（ｂ）に示すようになる。図１１（ｂ）に示す領域Ｒ１１２では、小幅用紙Ｐ２が直接、熱を奪わないため小幅用紙Ｐ２が通過した部分に比べて温度が高いが、温度の高い部分は幅方向において比較的狭い領域である。そのため、図１１（ｂ）に矢印で示したように熱が幅方向に拡散することによって、加熱ベルト５１の温度は均一化する。
【００５８】
しかしながら、図１１（ａ）に示す領域Ｒ１１１は、位置ｘ３または位置ｘ６に近い領域であり、小幅用紙Ｐ２にとって通紙部分外であるとしても最大幅用紙Ｐ１にとっては通紙部分である。そして、その部分においてΔＴａの温度差が或る閾値を超えていると加熱ベルト５１に歪が生じたり、クラックなどが生じたりすることがあり、形成される画像を乱す原因となる。
【００５９】
図１２は、電磁誘導部５３、および補助部５８の抵抗発熱体５８２により加熱ベルト５１に生じる温度分布を説明する図である。画像形成装置１の制御部１１は、画像形成に小幅用紙Ｐ２を用いる場合、定着部１５の加熱ベルト５１を図１２に示す温度分布になるように制御する。つまり、制御部１１の制御の下、電磁誘導部５３は位置ｘ１からｘ８までの範囲において加熱ベルト５１に渦電流を発生させて発熱させるとともに、補助部５８の抵抗発熱体５８２を発熱させて加熱ベルト５１の位置ｘ３からｘ６までの範囲を伝導伝熱により加熱する。ここで、加熱ベルト５１のうち位置ｘ１からｘ３および位置ｘ６からｘ８までの２つの範囲は、いずれも電磁誘導部５３によって発生する交流磁界によってのみ加熱される範囲であり、その目標とする温度は温度Ｔ３に定められている。また、加熱ベルト５１のうち位置ｘ３からｘ６までの範囲は、上記の交流磁界に加えて抵抗発熱体５８２による伝導伝熱によって加熱される範囲であり、その目標とする温度は温度Ｔ１に定められている。温度Ｔ３は、温度Ｔ０よりも高い温度であり、温度Ｔ１よりも低い温度である。したがって、温度Ｔ３は、本発明における第２の温度の一例であり、この場合における温度Ｔ１は、本発明における第３の温度の一例である。
【００６０】
これにより、図１２（ａ）に示す領域Ｒ１２１では、温度Ｔ１と温度Ｔ３の温度差であるΔＴｃが生じるが、これは上述した温度差ΔＴａよりも小さい温度差であるため、加熱ベルト５１に歪やクラックが生じる可能性は図１１（ａ）に示した場合に比べて低い。また、図１２（ａ）に示す領域Ｒ１２２では、温度Ｔ３と温度Ｔ０の温度差であるΔＴｄが生じるが、これも上述した温度差ΔＴａよりも小さい温度差である。また、領域Ｒ１２２は、加熱ベルト５１において端部に当たる位置であるため、加熱ベルト５１に負荷がかかり難く、仮に負荷がかかってクラックなどが生じたとしても、用紙Ｐが通過しないので、画像形成に与える影響は抑制される。
【００６１】
そして、図１２（ａ）に示した温度分布を有する加熱ベルト５１によって、小幅用紙Ｐ２に形成された画像を定着させると、ニップ領域Ｒ１の下流において加熱ベルト５１の温度分布は、図１２（ｂ）に示すようになる。図１２（ｂ）に示す領域Ｒ１２３では、小幅用紙Ｐ２が直接、熱を奪わないため小幅用紙Ｐ２が通過した部分に比べて温度が高いが、温度の高い部分は幅方向において比較的狭い領域である。そのため、図１２（ｂ）に矢印で示したように熱が幅方向に拡散することによって、加熱ベルト５１の温度は均一化する。
【００６２】
このように、画像形成装置１は、小幅用紙Ｐ２に画像を定着させる場合に、電磁誘導部５３による電磁誘導加熱と、補助部５８の抵抗発熱体５８２による伝導伝熱とを併用して、加熱ベルト５１の軸方向（すなわち、用紙Ｐの幅方向）に生じる温度分布を階段状に調整するので、加熱ベルト５１に対する熱負荷が低減される。
【００６３】
２．変形例
以上が実施形態の説明であるが、この実施形態の内容は以下のように変形し得る。また、以下の変形例を組み合わせてもよい。
【００６４】
２−１．第１加熱部
上述した実施形態において、電磁誘導部５３は、高周波磁界（交流磁界）を発生させて、これを回転する加熱ベルト５１に含まれる部材に作用させてその部材を発熱させることで、加熱ベルト５１に接して第１領域を通過する用紙Ｐを加熱していたが、第１領域を通過する用紙Ｐを加熱する第１加熱部は電磁誘導部５３に限られない。例えば、第１加熱部としてハロゲンヒータや抵抗発熱体が第１領域を加熱し、第１領域を通過する用紙Ｐに形成された画像を定着してもよい。要するに、第１加熱部は、第１の幅を有する第１領域を加熱してその第１領域を通過する媒体に形成された画像を定着させるものであればよい。
【００６５】
２−２．第２加熱部
上述した実施形態において、抵抗発熱体５８２は、加熱ベルト５１の内周面側に配置され、電気を流すことによってジュール熱を発生し、加熱ベルト５１を介してそのジュール熱を加熱ベルト５１の外周側における第２領域に伝達させて用紙Ｐを加熱していたが、第２領域を通過する用紙Ｐを加熱する第２加熱部は抵抗発熱体５８２に限られない。例えば、第２加熱部として加熱ベルト５１の外周面側に配置された抵抗発熱体を用いてもよいし、ハロゲンヒータや電磁誘導ヒータが第２領域を加熱し、第２領域を通過する用紙Ｐに形成された画像を定着してもよい。要するに、第２加熱部は、第１領域に含まれる領域であって第１の幅よりも狭い第２の幅を有する第２領域を加熱してこの第２領域を通過する媒体に形成された画像を定着させるものであればよい。
【００６６】
２−３．計測に応じた制御
上述した実施形態において、最大幅用紙Ｐ１に形成された画像を定着させる場合、制御部１１は、中央部センサ５５１によって計測された加熱ベルト５１の温度が予め設定された第１の温度に近づくように電磁誘導部５３の励磁コイルに供給する高周波電力を制御していた。また、小幅用紙Ｐ２に形成された画像を定着させる場合、制御部１１は、端部センサ５５２によって計測された加熱ベルト５１の温度が予め設定された第２の温度に近づくように電磁誘導部５３の励磁コイルに供給する高周波電力を制御するとともに、中央部センサ５５１によって計測された加熱ベルト５１の温度が第２の温度よりも高い温度であって予め設定された第３の温度に近づくように、補助部５８の抵抗発熱体５８２に供給する電力を制御していた。しかし、制御部１１は、この計測部５５による計測に応じた制御を行なわなくてもよい。例えば、制御部１１は、最大幅用紙Ｐ１に形成された画像を定着させる場合と、小幅用紙Ｐ２に形成された画像を定着させる場合とで、それぞれ予め定められた熱量を加熱するように電磁誘導部５３の励磁コイルに供給する高周波電力や、抵抗発熱体５８２に供給する電力を制御してもよい。要するに、制御部１１は、媒体のうち第１の幅よりも狭く第２の幅よりも広い幅を有する第１媒体に形成された画像を定着させる場合には、第１加熱部を制御して第１領域を加熱させ、媒体のうち第２の幅よりも狭い幅を有する第２媒体に形成された画像を定着させる場合には、第１加熱部を制御して第１領域を加熱させるとともに、第２加熱部を制御して第２領域を加熱させるものであればよい。
【００６７】
また、制御部１１は、幅用紙Ｐ１に形成された画像を定着させる場合、中央部センサ５５１（第２計測部）ではなく、端部センサ５５２（第１計測部）によって計測された加熱ベルト５１の温度が予め設定された第１の温度に近づくように電磁誘導部５３の励磁コイルに供給する高周波電力を制御してもよい。つまり、制御部１１は、第１媒体に形成された画像を定着させる場合に、第１計測部または第２計測部により計測された温度が予め定められた第１の温度になるように第１加熱部を制御して第１媒体を加熱させればよい。
【００６８】
２−４．媒体
上述した実施形態において、媒体としての用紙Ｐには、最大幅用紙Ｐ１と、最大幅用紙Ｐ１よりも幅の狭い小幅用紙Ｐ２の２種類が用いられていたが、画像形成装置１が扱う媒体は２種類に限られず、３種類以上であってもよい。画像形成装置１は、媒体の種類が３種類以上ある場合、その媒体の幅に応じた数の加熱部を備えていてもよい。そして或る加熱部が加熱する領域は、その加熱部に対応付けられた媒体が通過し得るものであればよい。そして、最大幅用紙Ｐ１以外の用紙Ｐを加熱する際に、制御部１１は、その用紙Ｐに対応付けられた加熱部に加えて、それ以外の加熱部をともに制御することで、第１領域に発生する温度差を調節し、その温度差によって発生する熱負荷を低減させればよい。
【００６９】
２−５．プログラム
画像形成装置１の制御部１１によって実行されるプログラムは、磁気テープや磁気ディスクなどの磁気記録媒体、光ディスクなどの光記録媒体、光磁気記録媒体、半導体メモリなどの、コンピュータ装置が読み取り可能な記録媒体に記憶された状態で提供し得る。また、このプログラムを、インターネットなど通信回線を経由して制御部１１にダウンロードさせてもよい。なお、上記の制御部１１によって例示した制御部としてはＣＰＵ以外にも種々の装置が適用される場合があり、例えば、専用のプロセッサなどが用いられる。
【符号の説明】
【００７０】
１…画像形成装置、１１…制御部、１２…記憶部、１３…現像部、１４…転写部、１５…定着部、１６…搬送部、１７…操作部、３１…感光体ドラム、３２…帯電器、３３…露光装置、３４…現像器、３５…一次転写ロール、３６…ドラムクリーナ、４１…中間転写ベルト、４２…二次転写ロール、４３…ベルト搬送ロール、４４…バックアップロール、４９…ベルトクリーナ、５１…加熱ベルト、５２…加圧ロール、５２１…芯材、５２２…弾性層、５３…電磁誘導部、５４…磁心、５５…計測部、５５１…中央部センサ、５５２…端部センサ、５６…押圧パッド、５７…ホルダ、５８…補助部、５８１…感温磁性合金、５８２…抵抗発熱体、５８２ａ，５８２ｃ…電極、５８２ｂ…抵抗部材、５８２ｄ…フィルム、５８３…減衰部材、５８４…バネ部材、Ｐ…用紙、Ｐ１…最大幅用紙、Ｐ２…小幅用紙、Ｒ１…ニップ領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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