(57)【要約】【課題】  高周波の信号に対する特性を改善可能なヘッダーを提供する。【解決手段】  ヘッダー１は、向きを揃えて並んだ複数の同軸ケーブル８のうちの１本ずつの心線８１が接続される端子部２１を有する複数のポスト２と、導電材料からなり各同軸ケーブル８の外部導体に重ねて配置され外部導体に電気的に接続されるグランドバー６とを備える。グランドバー６には、ポスト２の端子部２１に電気的に接続されるグランド接続部６２が設けられている。グランドバー６に電気的に接続されたポスト２が接触導通するコンタクト（図示せず）をグランドに接続すれば、リターン電流を端付近まで迂回させる場合に比べ、リターン電流の経路が短くなるから、高周波の信号に対する特性の改善が可能となる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ導電材料からなる複数のコンタクト及び絶縁材料からなり各前記コンタクトをそれぞれ保持するハウジングを有するソケットとともにコネクタを構成するヘッダーであって、
向きを揃えて並んだ複数の同軸ケーブルのうちの１本ずつの心線が接続される端子部と前記コンタクトに接触可能な接触部とを有する複数のポストと、
絶縁材料からなり各前記ポストをそれぞれ保持するボディと、
導電材料からなり前記ボディにインサート成型されたインサートシェルと、
導電材料からなり前記インサートシェルに接触導通するシェルと、
導電材料からなり各前記同軸ケーブルの外部導体に重ねて配置され前記外部導体に電気的に接続されるグランドバーと、
導電材料からなりいずれかの前記ポストの端子部と前記グランドバーとを電気的に接続するグランド接続手段とを備えることを特徴とするヘッダー。
【請求項２】
前記グランド接続手段を介して前記グランドバーに電気的に接続されるポストと、前記端子部に前記心線が接続されるポストとが、交互に配列されていることを特徴とする請求項１記載のヘッダー。
【請求項３】
前記グランド接続手段の寸法であって前記同軸ケーブルが並ぶ方向での寸法は、前記端子部に接触する先端部よりも、前記端子部から離れた側の一端部である基部で、より大きくされていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のヘッダー。
【請求項４】
前記グランド接続手段は、前記グランドバーとは別途の部品からなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のヘッダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヘッダーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、嵌合などにより互いに着脱自在に結合するヘッダーとソケットとを備えるコネクタが提供されている。
【０００３】
また、この種のコネクタとして、ヘッダーには相互に向きを揃えて並んだ複数の電線が接続され、ソケットはプリント配線板等に実装されるものがある。
【０００４】
上記のコネクタにおいては、ソケットに対してヘッダーを結合させると、それぞれヘッダーに接続された複数の電線と、ソケットがそれぞれ実装されたプリント配線板等との電気的な接続が達成される。
【０００５】
上記のようなヘッダーとして、例えば図９〜図１１に示すようなものがある（例えば、特許文献１参照）。このヘッダー１は、向きを揃えて直線状に並べられた複数本の同軸ケーブル８がそれぞれ接続されるものであって、プリント配線板（図示せず）に実装されるソケット（図示せず）とともに、上記複数本の同軸ケーブル８をそれぞれプリント配線板に対して電気的に接続するコネクタを構成する。
【０００６】
ヘッダー１が接続される上記のソケットは、それぞれ導電材料からなり半田付け等によってプリント配線板に電気的に接続される複数のコンタクトと、絶縁材料からなり各コンタクトをそれぞれ保持するハウジングとを有する。
【０００７】
ヘッダー１は、それぞれ例えば金属板に打ち抜き加工と曲げ加工とが施されてなる複数のポスト２と、合成樹脂からなり各ポスト２をそれぞれインサート成型によって保持したボディ３とを備える。以下、上下方向は図１０を基準とする。また、同軸ケーブル８が並ぶ方向（図１０での左下−右上方向）を左右方向と呼ぶ。さらに、同軸ケーブル８の長さ方向を前後方向と呼び、ヘッダー１から同軸ケーブル８が引き出される向きを後向きと呼ぶ。上記のソケットは、ヘッダー１の上側に位置する。なお、上記の方向はあくまで説明の便宜上定義するものであって、実際の使用状態での方向には必ずしも一致しない。
【０００８】
各ポスト２は、それぞれ、図１０に示すように、１本の同軸ケーブル８の心線８１が半田付けにより接続される端子部２１と、ソケットのコンタクトに接触可能な接触部２２とを有する。
【０００９】
ボディ３は、左右に長く上下に扁平な本体部３１と、本体部３１の左右両端からそれぞれ左右方向の外向きに突設された腕部３２とを有する。本体部３１の上面には、後方に開放された収納凹部３０が設けられており、各ポスト２の端子部２１はそれぞれ収納凹部３０内において同軸ケーブル８の心線８１に接続される。さらに、本実施形態は、それぞれ導電材料からなり左右に長く上下に扁平な直方体形状であって各同軸ケーブル８を上下から挟む２本のグランドバー６を備える。各グランドバー６は、それぞれ、各同軸ケーブル８の外部導体（例えば編組線）８２に半田付けされるとともに収納凹部３０内に収納される。また、各ポスト２の接触部２２は、それぞれ収納凹部３０の開口よりも上方に突出し、ソケットのハウジングが有する凹部（図示せず）に対して嵌合することでソケットのコンタクトに接触導通する。
【００１０】
さらに、ボディ３には、金属板に打ち抜き加工と曲げ加工とが施されてなるインサートシェル４が、インサート成型により保持されている。インサートシェル４は、厚さ方向を上下方向に向けた本体部４１と、本体部４１の左右両端からそれぞれ左右方向の外向きに突設された腕部４２と、各腕部４２の前後両端部からそれぞれ上方（図１１での下方）に突設された結合部４３とを有する。インサートシェル４の本体部４１は、ボディ３の本体部３１の下面をほぼ覆う。また、各結合部４３は、それぞれ、上端部が前後方向の内向きに曲げられたＬ字形状となっている。すなわち、ボディ３の各腕部３２が、前後方向ではインサートシェル４の結合部４３間に挟まれるとともに、上下方向ではインサートシェル４の結合部４３の上端部と腕部４２との間に挟まれている。これにより、ボディ３に対するインサートシェル４の結合の強度が向上されている。
【００１１】
さらに、ボディ３には、図９に示すように、金属板に打ち抜き加工と曲げ加工とが施されてなるシェル５が、収納凹部３０を閉塞する形で（すなわちボディ３との間にポスト２の端子部２１を挟む形で）結合する。
【００１２】
シェル５は、厚さ方向を上下方向に向けたカバー部５１と、カバー部５１の左右両端からそれぞれ左右方向の外向きに突設された腕部５２と、各腕部５２の先端からそれぞれ下方に突設された側壁部５３とを有する。シェル５のカバー部５１は、上方から見て収納凹部３０を覆う。また、シェル５の各腕部５２は、それぞれボディ３の１個ずつの腕部３２の上側に位置する。さらに、シェル５の側壁部５３は、左右方向においてボディ３を挟む。また、シェル５は、各側壁部５３の下端（図１１での上端）からそれぞれ左右方向の内向きに突設され上下方向において腕部５２との間にボディ３の腕部３２を挟む挟み部５４を有する。
【００１３】
ボディ３においては、本体部３１は前後方向での寸法が腕部３２よりも大きく、ボディ３の本体部３１は前後両端部がそれぞれ腕部３２よりも前後方向に突出している。そして、シェル５のカバー部５１の左右両端においてそれぞれ腕部５２よりも後側には、左右方向においてボディ３の本体部３１を挟む挟み爪５５が下方に突設されている。
【００１４】
さらに、インサートシェル４３は、各腕部４２からそれぞれ上方に突設されてボディ３の腕部３２の上側に露出する接触部４４を有しており、シェル５の各腕部５２はそれぞれインサートシェル４の接触部４４に接触導通する。これにより、シェル５とインサートシェル４とは電位を互いに一致させる。
【００１５】
また、ボディ３の各腕部３２の下面にはそれぞれ左右方向の外側と後側とに開放された結合凹部３３が設けられており、シェル５の各挟み部５４はそれぞれ結合凹部３３内に収納される。結合凹部３３の上下方向での深さ寸法はそれぞれシェル５の挟み部５４の厚さ寸法にほぼ等しく、シェル５の各挟み部５４の下面はそれぞれボディ３の腕部３２の下面とほぼ面一となる。また、結合凹部３３の後向きの内面により、ボディ３に対するシェル５の変位量であって前方への変位量は制限され、ボディ３からのシェル５の前方への脱落が防止されている。さらに、各結合凹部３３においてそれぞれ左右方向の外側に向けられた内面には係止凸部３３ａが突設され、シェル５の各挟み部５４にはそれぞれ被係止凸部５４ａが左右方向の内向きに突設されている。そして、係止凸部３３ａが被係止凸部５４ａの後側に位置することにより、ボディ３に対するシェル５の変位量であって後方への変位量は制限され、ボディ３からのシェル５の後方への脱落が防止されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１６】
【特許文献１】特開２０１１−１４６３４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
ここで、同軸ケーブル８の外部導体８２やグランドバー６は、同軸ケーブル８の心線８１等とともにループを構成するものであるので、心線８１に電流が流れると、外部導体８２やグランドバー６にも電流（いわゆるリターン電流）が流れる。また、グランドバー６は、左右の一端又は両端において、ソケット側のグランドに電気的に接続される。つまり、リターン電流は、例えば図１２に矢印Ａ２で示すように、ヘッダー１の端付近まで左右方向に迂回して流れる形となる。これにより、リターン電流の経路が比較的に長くなり、高周波の信号に対してインサーションロス等の特性が悪化しやすかった。
【００１８】
本発明は、上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、高周波の信号に対する特性を改善可能なヘッダーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明のヘッダーは、それぞれ導電材料からなる複数のコンタクト及び絶縁材料からなり各前記コンタクトをそれぞれ保持するハウジングを有するソケットとともにコネクタを構成するヘッダーであって、向きを揃えて並んだ複数の同軸ケーブルのうちの１本ずつの心線が接続される端子部と前記コンタクトに接触可能な接触部とを有する複数のポストと、絶縁材料からなり各前記ポストをそれぞれ保持するボディと、導電材料からなり前記ボディにインサート成型されたインサートシェルと、導電材料からなり前記インサートシェルに接触導通するシェルと、導電材料からなり各前記同軸ケーブルの外部導体に重ねて配置され前記外部導体に電気的に接続されるグランドバーと、導電材料からなりいずれかの前記ポストの端子部と前記グランドバーとを電気的に接続するグランド接続手段とを備えることを特徴とする。
【００２０】
上記のヘッダーにおいて、前記グランド接続手段を介して前記グランドバーに電気的に接続されるポストと、前記端子部に前記心線が接続されるポストとが、交互に配列されていてもよい。
【００２１】
また、上記のヘッダーにおいて、前記グランド接続手段の寸法であって前記同軸ケーブルが並ぶ方向での寸法は、前記端子部に接触する先端部よりも、前記端子部から離れた側の一端部である基部で、より大きくされていてもよい。
【００２２】
さらに、上記のヘッダーにおいて、前記グランド接続手段は、前記グランドバーとは別途の部品からなるものであってもよい。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、グランドバーに電気的に接続されたポストの接触部が接触導通するコンタクトをグランドに接続すれば、同軸ケーブルが並ぶ方向での端付近までリターン電流を迂回させる場合に比べ、リターン電流の経路が短くなるから、高周波の信号に対する特性の改善が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施形態の要部を示す斜視図である。
【図２】同上におけるリターン電流の経路を示す説明図である。
【図３】同上の比較例の要部を示す斜視図である。
【図４】図３の例におけるリターン電流の経路を示す説明図である。
【図５】従来例と図１の例（両側）と図３の例（片側）とのそれぞれについて周波数とインサーションロスとの関係を示すグラフである。
【図６】従来例と図１の例（両側）と図３の例（片側）とのそれぞれについて周波数と電圧定在波比との関係を示すグラフである。
【図７】同上の変更例の要部を示す平面図である。
【図８】同上の別の変更例の要部を示す平面図である。
【図９】従来例を示す斜視図である。
【図１０】同上においてシェルが取り外されたものを示す斜視図である。
【図１１】同上を図９とは逆の方向から見た状態を示す斜視図である。
【図１２】従来例の課題を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００２６】
本実施形態の基本構成は図９〜図１１で説明した従来例と共通であるので、共通する部分については説明を省略する。
【００２７】
本実施形態では、図１及び図２に示すように、上側のグランドバー６は、従来例のグランドバー６のような直方体形状であって外部導体８２に半田付けされる本体部６１と、それぞれ本体部６１から前方に突設されて下方に曲がり１個ずつのポスト２の端子部２１に接触導通するグランド接続手段としての複数個のグランド接続部６２とを有する。上記のようなグランドバー６は例えば金属板に打ち抜き加工や曲げ加工を施すことによって製造することができる。
【００２８】
ここで、グランド接続部６２のピッチは、ポスト２のピッチの２倍とされている。つまり、本実施形態では、心線８１が接続されずグランドバー６に電気的に接続されるポスト２と、心線８１が接続されるポスト２とが、交互に並ぶことになる。別の言い方をすれば、各心線８１は、それぞれ、左右方向（すなわち同軸ケーブル８が並ぶ方向）において、グランド接続部６２に挟まれる。
【００２９】
上記構成によれば、グランドバー６に電気的に接続されたポスト２の接触部２２が接触導通するコンタクト（図示せず）をグランドに接続すれば、同軸ケーブル８が並ぶ方向である左右方向の端付近までリターン電流を迂回させる場合に比べ、図２に矢印Ａ１で示すようにリターン電流の経路が短くなるから、高周波の信号に対する特性の改善が可能となる。
【００３０】
また、各心線８１が、それぞれ、左右方向（すなわち同軸ケーブル８が並ぶ方向）において、グランド接続部６２に挟まれるから、図３及び図４のようにグランド接続部６２が心線８１の一方側のみに設けられる場合に比べ、高周波の信号に対する特性がさらに改善される。
【００３１】
横軸に信号の周波数をとり、縦軸にインサーションロスをとったグラフを図５に示す。また、横軸に信号の周波数をとり、縦軸に電圧定在波比（ＶＳＷＲ）をとったグラフを図６に示す。図５と図６とのそれぞれにおいて、破線はグランド接続部６２を設けない場合の特性を示し、一点鎖線は図３及び図４のように心線８１の片側のみにグランド接続部６２を設けた場合を示し、実線は図１及び図２のように心線８１の両側にグランド接続部６２を設けた場合を示す。インサーションロスと電圧定在波比とのいずれにおいても、グランド接続部６２を設けた場合には、グランド接続部６２を設けない場合に比べ、全体として、ピークの位置が高周波側にシフトするとともに、ピークの高さが低くなっている。
【００３２】
ここで、図１から図４の例では、グランド接続部６２の幅寸法（すなわち同軸ケーブル８が並ぶ方向である左右方向での寸法）を均一としているが、図７に示すように不均一としてもよい。図７の例では、グランド接続部６２の幅寸法を、後端部（基部。図７での上端部）において、端子部２１に接触する前端部（先端部。図７での下端部）よりも大きくしている。上記のようにグランド接続部６２の形状を適宜変更すれば、インピーダンス整合の改善が可能である。
【００３３】
また、グランド接続手段としては、上記のようにグランドバー６の一部であるグランド接続部６２を用いる代わりに、図８に示すようにグランドバー６とは別途の部品であってグランドバー６に連結されたグランド接続体７を用いてもよい。グランド接続体７の材料としては例えば金属などの導電材料を用いることができる。また、グランド接続体７とグランドバー６とを連結する手段としては、例えば半田付けやカシメといった周知の手段を適宜採用することができる。上記のようにグランド接続体７を別部品で構成すれば、グランドバー６を完全な直方体形状とすることができ、これにより、打ち抜き加工や切断でグランドバー６を製造する際の端材の発生を抑えることができる。
【符号の説明】
【００３４】
１  ヘッダー
２  ポスト
３  ボディ
４  インサートシェル
５  シェル
６  グランドバー
７  グランド接続体（グランド接続手段）
８  同軸ケーブル
２１  端子部
２２  接触部
６２  グランド接続部（グランド接続手段）
８１  心線
８２  外部導体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2013045520.tif 000009
【図８】
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【図９】
2013045520.tif 000011
【図１０】
2013045520.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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