(57)【要約】【課題】  可視光の波長領域のうちの所定の波長の光を励起光として発光する固体光源と、該固体光源からの励起光により励起され該固体光源の発光波長よりも長波長の蛍光を発光する蛍光体層とを備えている光源装置において、蛍光体層の光取り出し面に生じる色ムラを低減し、かつ、光の取り出し効率の低下を抑える。【解決手段】  蛍光体層２は、固体光源５からの励起光の照射の中心部分（照射スポット部分）ＳＴから周辺に向かうに従って蛍光の発光強度が弱まるような賦活剤濃度の異なる複数種類の蛍光体で構成されている。【選択図】      図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可視光の波長領域のうちの所定の波長の光を励起光として発光する固体光源と、該固体光源からの励起光により励起され該固体光源の発光波長よりも長波長の蛍光を発光する蛍光体層とを備えている光源装置であって、
前記蛍光体層は、前記固体光源からの励起光の照射の中心部分から周辺に向かうに従って蛍光の発光強度が弱まるような賦活剤濃度の異なる複数種類の蛍光体で構成されていることを特徴とする光源装置。
【請求項２】
請求項１記載の光源装置において、前記蛍光体層は、前記固体光源からの励起光の照射の中心部分が、蛍光の発光強度が最大となるような賦活剤濃度の蛍光体で構成されており、前記固体光源からの励起光の照射の中心部分から周辺に向かうに従って、賦活剤濃度が高くなる蛍光体、または、賦活剤濃度が低くなる蛍光体で構成されていることを特徴とする光源装置。
【請求項３】
請求項１記載の光源装置において、前記蛍光体層は、前記固体光源からの励起光の照射の中心部分が、蛍光の発光強度が最大となる賦活剤濃度よりも高い賦活剤濃度の蛍光体で構成されており、前記固体光源からの励起光の照射の中心部分から周辺に向かうに従って、賦活剤濃度が高くなる蛍光体で構成されていることを特徴とする光源装置。
【請求項４】
請求項１記載の光源装置において、前記蛍光体層は、前記固体光源からの励起光の照射の中心部分が、蛍光の発光強度が最大となる賦活剤濃度よりも低い賦活剤濃度の蛍光体で構成されており、前記固体光源からの励起光の照射の中心部分から周辺に向かうに従って、賦活剤濃度が低くなる蛍光体で構成されていることを特徴とする光源装置。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の光源装置が用いられていることを特徴とする照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源装置および照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば特許文献１や特許文献２には、図１に示すように、青色光を励起光として出射する青色ＬＥＤ１０３と、青色ＬＥＤ１０３からの励起光により励起され黄色光の蛍光を発する黄色蛍光体層１０４とを備え、励起光により励起された蛍光（黄色光）と黄色蛍光体層１０４を透過した励起光（青色光）との混色により白色光を生成することを意図した光源装置が提案されている。なお、図１において、符号１０７は黄色蛍光体層１０４の光取り出し面１０４ａから取り出される出射光（励起光（青色光）、蛍光（黄色光））を示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−１５２６０９号公報
【特許文献２】特開平７−９９３４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、図１の構成において、青色ＬＥＤ１０３からの青色光は、その全てが光軸方向Ｘに揃って黄色蛍光体層１０４に入射するのではなく、光軸方向Ｘに対してある角度分布（例えばランバーシアン分布）をもって黄色蛍光体層１０４に入射する。従って、この場合、図２に示すように、黄色蛍光体層１０４に入射した青色光のうち、光軸方向Ｘに入射した青色光の黄色蛍光体層１０４内における光路長Ｌ１よりも、光軸方向Ｘに対してある角度をもって入射した青色光の黄色蛍光体層１０４内における光路長Ｌ２の方が、黄色蛍光体層１０４内における青色光の光路長が長くなる。このように、光軸方向Ｘに入射した光路長Ｌ１の青色光よりも、光軸方向Ｘに対してある角度をもって入射した光路長Ｌ２の青色光の方が黄色蛍光体層１０４を長く通ることで、蛍光（黄色光）を多く励起する。この結果、図３に示すように、黄色蛍光体層１０４の光取り出し面１０４ａから見たときに、青色ＬＥＤ１０３が配置された中心部Ｃは青色っぽい白色となる一方で、その外周部Ｒはリング状に黄色っぽい白色となり、イエローリングと呼ばれる色ムラが生じてしまう。
【０００５】
上述の例は固体光源（発光素子）が青色ＬＥＤの場合であるが、固体光源が青色ＬＤ（半導体レーザー）である場合には、図４に示すように、青色ＬＤ２０３からの青色光は、ほぼ光軸方向Ｘに黄色蛍光体層１０４に入射し、一部はほぼ光軸方向Ｘに黄色蛍光体層１０４を通過するが（光路長はＬ１）、他の一部は反射、拡散などによって黄色蛍光体層１０４内を導光し、光路長はＬ１に比べて長くなる。このように、ほぼ光軸方向Ｘに黄色蛍光体層１０４を通過する光路長Ｌ１の青色光よりも、反射、拡散などによって黄色蛍光体層１０４内を導光する青色光の方が黄色蛍光体層１０４を長く通ることで、蛍光（黄色光）を多く励起する。この結果、固体光源が青色ＬＤ２０３である場合にも、図３に示したと同様に、黄色蛍光体層１０４の光取り出し面１０４ａから見たときに、青色ＬＤ２０３が配置された中心部は青色っぽい白色となる一方で、その外周部はリング状に黄色っぽい白色となり、イエローリングと呼ばれる色ムラが生じてしまう。
【０００６】
このように、固体光源が青色ＬＥＤ１０３、青色ＬＤ２０３のいずれであっても、イエローリングと呼ばれる色ムラが生じてしまう。また、上述の例では、蛍光体層１０４が黄色蛍光体層であるとし、この場合には、蛍光体層１０４の光取り出し面１０４ａから見たときに、外周部はリング状に黄色っぽい白色となるが、蛍光体層１０４が緑色蛍光体層や赤色蛍光体層の場合にも、同様の色ムラが生じる。すなわち、蛍光体層１０４が緑色蛍光体層や赤色蛍光体層の場合には、外周部はリング状に緑色っぽい白色、赤色っぽい白色となる。
【０００７】
また、上述した例では、固体光源が青色ＬＥＤ、青色ＬＤであるとしたが、青色光に限らず、可視光を出射する固体光源であれば、上述したと同様の色ムラが生じる。
【０００８】
また、上述した例では、固体光源と蛍光体層１０４とが接して配置されているが、固体光源と蛍光体層１０４とが空間的に離れて配置されている場合にも、上述したと同様の原理で、上述したと同様の色ムラが生じる。
【０００９】
このような蛍光体層１０４の光取り出し面１０４ａを直視した際に見られる色ムラは、品質上好ましくないばかりでなく、本光源装置を表示装置に利用したときの表示面における色ムラや、光センサーなど精密機器に利用した場合は誤差を生ずることにもなる。
【００１０】
そこで、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、蛍光体層１０４の光取り出し面１０４ａの色ムラが生じる部分（図３に示した外周部Ｒ）を遮光膜１０５で覆い、色ムラを隠す手法も考えられる。なお、図５（ａ）は概略断面図、図５（ｂ）は平面図（蛍光体層の光取り出し面から見た図）である。しかしながら、この場合には、遮光膜１０５で覆うために光（励起光、蛍光）の取り出し効率が低下してしまうという問題がある。
【００１１】
本発明は、可視光の波長領域のうちの所定の波長の光を励起光として発光する固体光源と、該固体光源からの励起光により励起され該固体光源の発光波長よりも長波長の蛍光を発光する蛍光体層とを備えている光源装置において、蛍光体層の光取り出し面に生じる色ムラを低減し、かつ、光の取り出し効率の低下を抑えることの可能な光源装置および照明装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、可視光の波長領域のうちの所定の波長の光を励起光として発光する固体光源と、該固体光源からの励起光により励起され該固体光源の発光波長よりも長波長の蛍光を発光する蛍光体層とを備えている光源装置であって、
前記蛍光体層は、前記固体光源からの励起光の照射の中心部分から周辺に向かうに従って蛍光の発光強度が弱まるような賦活剤濃度の異なる複数種類の蛍光体で構成されていることを特徴としている。
【００１３】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の光源装置において、前記蛍光体層は、前記固体光源からの励起光の照射の中心部分が、蛍光の発光強度が最大となるような賦活剤濃度の蛍光体で構成されており、前記固体光源からの励起光の照射の中心部分から周辺に向かうに従って、賦活剤濃度が高くなる蛍光体、または、賦活剤濃度が低くなる蛍光体で構成されていることを特徴としている。
【００１４】
また、請求項３記載の発明は、請求項１記載の光源装置において、前記蛍光体層は、前記固体光源からの励起光の照射の中心部分が、蛍光の発光強度が最大となる賦活剤濃度よりも高い賦活剤濃度の蛍光体で構成されており、前記固体光源からの励起光の照射の中心部分から周辺に向かうに従って、賦活剤濃度が高くなる蛍光体で構成されていることを特徴としている。
【００１５】
また、請求項４記載の発明は、請求項１記載の光源装置において、前記蛍光体層は、前記固体光源からの励起光の照射の中心部分が、蛍光の発光強度が最大となる賦活剤濃度よりも低い賦活剤濃度の蛍光体で構成されており、前記固体光源からの励起光の照射の中心部分から周辺に向かうに従って、賦活剤濃度が低くなる蛍光体で構成されていることを特徴としている。
【００１６】
また、請求項５記載の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の光源装置が用いられていることを特徴とする照明装置である。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１乃至請求項５記載の発明によれば、可視光の波長領域のうちの所定の波長の光を励起光として発光する固体光源と、該固体光源からの励起光により励起され該固体光源の発光波長よりも長波長の蛍光を発光する蛍光体層とを備えている光源装置であって、前記蛍光体層は、前記固体光源からの励起光の照射の中心部分から周辺に向かうに従って蛍光の発光強度が弱まるような賦活剤濃度の異なる複数種類の蛍光体で構成されているので、蛍光体層の光取り出し面に生じる色ムラを低減し、かつ、光の取り出し効率の低下を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】従来の光源装置を示す図である。
【図２】固体光源が青色ＬＥＤの場合におけるイエローリングの発生メカニズムを説明するための図である。
【図３】従来の光源装置において生ずるイエローリング（色ムラ）を示す図である。
【図４】固体光源が青色ＬＤの場合におけるイエローリングの発生メカニズムを説明するための図である。
【図５】従来の光源装置において生ずるイエローリング（色ムラ）を防止するための一例を示す図である。
【図６】本発明の光源装置の一構成例を示す図である。
【図７】蛍光体の賦活剤濃度による蛍光体からの蛍光の発光強度の変化を示す図である。
【図８】蛍光体層の賦活剤濃度を変化させる例を示す図である。
【図９】蛍光体層の賦活剤濃度を変化させる例を示す図である。
【図１０】本発明の照明装置の一例を示す図である。
【図１１】本発明の光源装置の他の構成例を示す図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
図６（ａ）、（ｂ）は、本発明の光源装置の一構成例を示す図である。なお、図６（ａ）は概略断面図、図６（ｂ）は蛍光体層の平面図である。図６（ａ）を参照すると、この光源装置１０は、可視光の波長領域のうちの所定の波長の光を励起光として発光する固体光源５と、該固体光源５からの励起光により励起され該固体光源５の発光波長よりも長波長の蛍光を発光する蛍光体層２とを備えている。
【００２１】
なお、図６（ａ）、（ｂ）の例では、固体光源５と蛍光体層２とは空間的に離れて配置されている。
【００２２】
また、図６（ａ）、（ｂ）の光源装置１０は、蛍光体層２の励起光が入射する側の面とは反対の側から光（励起光、蛍光）を取り出す方式（以下、これらを透過方式または透過型と称す）が採用されており、固体光源５と蛍光体層２とを空間的に離して配置することにより、従来に比べて十分な高輝度化を図ることが可能となる。なお、透過方式または透過型の光源装置とは、より正確には、図６（ａ）、（ｂ）のように蛍光体層２に固体光源５からの励起光を照射した場合に、蛍光体層２から発せられる蛍光成分のうち、固体光源５とは反対の側に出てくる成分を利用する光源装置のことであり、このとき、励起光の透過成分も利用し、蛍光成分と励起光の透過成分との混合光を出射光（照明光）として取り出すことができる。
【００２３】
ここで、固体光源５には、可視光領域に発光波長をもつ発光ダイオード（ＬＥＤ）や半導体レーザー（ＬＤ）などが使用可能である。
【００２４】
具体的に、固体光源５には、例えば、ＧａＮ系の材料を用いた発光波長が約４６０ｎｍ程度の青色光を発光する発光ダイオードや半導体レーザーなどを用いることができる。この場合、蛍光体層２の蛍光体としては、波長が約４４０ｎｍ乃至約４７０ｎｍの青色光により励起されるものとして、例えば、赤色蛍光体には、ＣａＡｌＳｉＮ３：Ｅｕ２＋、（Ｃａ，Ｓｒ）ＡｌＳｉＮ３：Ｅｕ２＋、Ｃａ２Ｓｉ５Ｎ８：Ｅｕ２＋、（Ｃａ，Ｓｒ）２Ｓｉ５Ｎ８：Ｅｕ２＋、ＫＳｉＦ６：Ｍｎ４＋、ＫＴｉＦ６：Ｍｎ４＋等が用いられ、黄色蛍光体には、Ｙ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｃｅ３＋、（Ｓｒ，Ｂａ）２ＳｉＯ４：Ｅｕ２＋、Ｃａｘ（Ｓｉ，Ａｌ）１２（Ｏ，Ｎ）１６：Ｅｕ２＋等が用いられ、緑色蛍光体には、Ｌｕ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｃｅ３＋、（Ｌｕ，Ｙ）３Ａｌ５Ｏ１２：Ｃｅ３＋、Ｙ３（Ｇａ，Ａｌ）５Ｏ１２：Ｃｅ３＋、Ｃａ３Ｓｃ２Ｓｉ３Ｏ１２：Ｃｅ３＋、ＣａＳｃ２Ｏ４：Ｅｕ２＋、（Ｂａ，Ｓｒ）２ＳｉＯ４：Ｅｕ２＋、Ｂａ３Ｓｉ６Ｏ１２Ｎ２：Ｅｕ２＋、（Ｓｉ，Ａｌ）６（Ｏ，Ｎ）８：Ｅｕ２＋等を用いることができる。
【００２５】
すなわち、蛍光体層２には、赤色蛍光体、あるいは、黄色蛍光体、あるいは、緑色蛍光体、あるいは、これらの混合物などを用いることができる。
【００２６】
また、蛍光体層２としては、これらの蛍光体粉末をガラス中に分散させたものや、ガラス母体に発光中心イオンを添加したガラス蛍光体、あるいは、これらの蛍光体粉末を樹脂（例えばシリコーン樹脂）などのバインダ中に分散させたものや、樹脂などのバインダを含まない蛍光体セラミックス等を用いることができる。蛍光体粉末をガラス中に分散させたものの具体例としては、上に列挙した組成の蛍光体粉末をＰ２Ｏ３、ＳｉＯ２、Ｂ２Ｏ３、Ａｌ２Ｏ３などの成分を含むガラス中に分散したものが挙げられる。ガラス母体に発光中心イオンを添加したガラス蛍光体としては、Ｃｅ３＋やＥｕ２＋を賦活剤として添加したＣａ−Ｓｉ−Ａｌ−Ｏ−Ｎ系やＹ−Ｓｉ−Ａｌ−Ｏ−Ｎ系などの酸窒化物系ガラス蛍光体が挙げられる。蛍光体セラミックスとしては、上に列挙した組成の蛍光体組成からなり、樹脂成分を実質的に含まない焼結体が挙げられる。これらの中でも透光性を有する蛍光体セラミックスを使用することが望ましい。これは、焼結体中に光の散乱の原因となるポアや粒界の不純物がほとんど存在しないために透光性を有するに至った蛍光体セラミックスである。透光性セラミックスは、熱拡散を妨げる原因にもなるポアや不純物がほとんど存在しないため、高い熱伝導率を示す。このため蛍光体層として利用した場合には励起光や蛍光を拡散により失うことなく蛍光体層から取り出して利用でき、さらに蛍光体層で発生した熱を効率良く放散することができる。透光性を示さない焼結体でも出来るだけポアや不純物の少ないものが望ましい。ポアの残存量を評価する指標としては蛍光体セラミックスの比重の値を用いることができ、その値が計算される理論値に対して９５％以上のものが望ましい。
【００２７】
ところで、図６（ａ）、（ｂ）の光源装置１０において、仮に蛍光体層２が同じ種類の蛍光体（例えば賦活剤濃度の同じ１種類の蛍光体）で形成されている場合には、前述したように、蛍光体層２の光取り出し面２ａの外周部にイエローリングのような色ムラが生じる。
【００２８】
上記のように色むらが生じてしまう原因は、前述したように、固体光源５からの励起光（例えば青色光）の蛍光体層２内での光路長が、蛍光体層２における励起光の照射の中心部分から周辺に向かうに従って、大きくなることで、蛍光を多く励起するためである。よって、蛍光体層２において励起光の照射の中心部分から周辺に向かうに従って蛍光の発光強度を減少させれば、イエローリングのような色ムラを低減できる。
【００２９】
本願の発明者は、蛍光体の賦活剤濃度によって蛍光体からの蛍光の発光強度が変化することに着目した。図７は蛍光体の賦活剤濃度による蛍光体からの蛍光の発光強度の変化を示す図である。図７を参照すると、蛍光体からの蛍光の発光強度は、通常、賦活剤濃度を上げると増大し、ある賦活剤濃度Ｆ０で極大値を取った後、減少していく。
【００３０】
なお、蛍光体からの蛍光の発光強度がある賦活剤濃度Ｆ０で極大値を取った後に減少していく現象を濃度消光と呼ぶが、一般的な蛍光体において賦活剤濃度は母体結晶に対し数モル％添加され、それ以上の濃度では、（１）賦活剤間に共鳴伝達による交差緩和が生じ、励起エネルギーの一部が失われる、（２）賦活剤間の共鳴伝達による励起の回遊が生じ、これが結晶表面や非発光中心への励起の移行と消滅を助長する、（３）賦活剤同士が凝集あるいはイオン対を形成することによって、非発光中心やキラー（蛍光抑制剤）に変わる、などの理由によって濃度消光が起こることが知られている。
【００３１】
本発明は、上記のように、蛍光体の賦活剤濃度によって蛍光体からの蛍光の発光強度が変化することに着目してなされたものであり、図６（ａ）、（ｂ）の光源装置１０では、蛍光体層２は、固体光源５からの励起光の照射の中心部分（照射スポット部分）ＳＴから周辺に向かうに従って蛍光の発光強度が弱まるような賦活剤濃度の異なる複数種類の蛍光体で構成されている。
【００３２】
より具体的に、第１の例として、蛍光体層２は、固体光源５からの励起光の照射の中心部分（照射スポット部分）ＳＴが、蛍光の発光強度が最大となるような賦活剤濃度（図７の賦活剤濃度Ｆ０）の蛍光体で構成されており、固体光源５からの励起光の照射の中心部分ＳＴから周辺に向かうに従って、賦活剤濃度が高くなる蛍光体、または、賦活剤濃度が低くなる蛍光体で構成することができる。この場合には、固体光源５からの励起光の照射の中心部分ＳＴで蛍光の発光強度が最大となり、固体光源５からの励起光の照射の中心部分ＳＴから周辺に向かうに従って蛍光の発光強度が弱くなるため、励起光の照射の中心部分ＳＴから周辺に向かうに従って蛍光が多く励起されても、それを相殺し、イエローリングのような色ムラを低減できる。
【００３３】
また、第２の例として、蛍光体層２は、固体光源５からの励起光の照射の中心部分（照射スポット部分）ＳＴが、蛍光の発光強度が最大となる賦活剤濃度（図７の賦活剤濃度Ｆ０）よりも高い賦活剤濃度（図７の賦活剤濃度Ｆ１）の蛍光体で構成されており、固体光源５からの励起光の照射の中心部分ＳＴから周辺に向かうに従って、賦活剤濃度が高くなる蛍光体で構成することができる。この場合にも、固体光源５からの励起光の照射の中心部分ＳＴで蛍光の発光強度が最大となり、固体光源５からの励起光の照射の中心部分ＳＴから周辺に向かうに従って蛍光の発光強度が弱くなるため、励起光の照射の中心部分ＳＴから周辺に向かうに従って蛍光が多く励起されても、それを相殺し、イエローリングのような色ムラを低減できる。
【００３４】
また、第３の例として、蛍光体層２は、固体光源５からの励起光の照射の中心部分（照射スポット部分）ＳＴが、蛍光の発光強度が最大となる賦活剤濃度（図７の賦活剤濃度Ｆ０）よりも低い賦活剤濃度（図７の賦活剤濃度Ｆ２）の蛍光体で構成されており、固体光源５からの励起光の照射の中心部分ＳＴから周辺に向かうに従って、賦活剤濃度が低くなる蛍光体で構成することができる。この場合にも、固体光源５からの励起光の照射の中心部分ＳＴで蛍光の発光強度が最大となり、固体光源５からの励起光の照射の中心部分ＳＴから周辺に向かうに従って蛍光の発光強度が弱くなるため、励起光の照射の中心部分ＳＴから周辺に向かうに従って蛍光が多く励起されても、それを相殺し、イエローリングのような色ムラを低減できる。
【００３５】
なお、上記各例において（例えば第２の例において）、図６（ｂ）の蛍光体層２のＡ−Ａ線における賦活剤濃度は、図８（ａ）に示すように、固体光源５からの励起光の照射の中心部分（照射スポット部分）ＳＴから周辺に向かうに従って、段階的に変化しているが（第２の例では、段階的に高くなっているが）、図６（ｂ）の蛍光体層２のＡ−Ａ線における賦活剤濃度を、図８（ｂ）に示すように連続的に変化させることもできる（第２の例では、連続的に高くすることもできる）。また、図８（ａ）、（ｂ）の例では、励起光の照射の中心部分（照射スポット部分）ＳＴにおいて、蛍光体層２の賦活剤濃度は一定のものとなっているが、図９（ａ）、（ｂ）の例のように、励起光の照射の中心部分（照射スポット部分）ＳＴ内から、蛍光体層２の賦活剤濃度を変化させてもよい。
【００３６】
このように、本発明では、蛍光体層２は、固体光源５からの励起光の照射の中心部分ＳＴから周辺に向かうに従って蛍光の発光強度が弱まるような賦活剤濃度の異なる複数種類の蛍光体で構成されているので、蛍光体層２の光取り出し面２ａの外周部にイエローリングのような色ムラが生じるのを防止し、この場合にも、光の取り出し効率の低下を抑えることができる。
【００３７】
なお、上述した構成例では、固体光源５と蛍光体層２とが空間的に離れて配置されているが、固体光源５と蛍光体層２とが接して配置されていても良く、この場合にも、蛍光体層２を、固体光源５からの励起光の照射の中心部分（照射スポット部分）ＳＴから周辺に向かうに従って蛍光の発光強度が弱まるような賦活剤濃度の異なる複数種類の蛍光体で構成することにより、蛍光体層２の光取り出し面２ａの外周部にイエローリングのような色ムラが生じるのを防止し、かつ、光の取り出し効率の低下を抑えることができる。
【００３８】
また、上記光源装置１０は、所定のレンズ系、あるいは、ミラー、リフレクタなどと組み合わせることで照明装置として構成することができる。図１０は上記光源装置１０とレンズ系とを組み合わせた照明装置を示す図である。図１０の照明装置は、筐体５１内に、上記光源装置１０と、上記光源装置１０からの光を前方に所定の配光特性を持って照射するレンズ系５２とが格納されている。この照明装置では、光源装置１０が用いられることにより、レンズ系５２を用いた時でも、イエローリングなどの色ムラを生じない照明光を得ることができる。
【００３９】
また、上述した例の光源装置１０は、蛍光体層２に固体光源５からの励起光を入射させたときに、蛍光体層２の励起光が入射する側の面とは反対の側から蛍光などの光を取り出す透過方式（透過型）を採用したものとなっているが、本発明は、これに限定されるものではなく、光源装置が反射方式（反射型）のもの（すなわち、蛍光体層２の励起光が入射する側の面と同じ側から蛍光などの光を取り出す反射方式（反射型）のもの）である場合も、本発明の範囲に含まれる。すなわち、光源装置が反射方式（反射型）のものである場合にも、透過方式（透過型）と同様に、蛍光体層２を、固体光源５からの励起光の照射の中心部分（照射スポット部分）ＳＴから周辺に向かうに従って蛍光の発光強度が弱まるような賦活剤濃度の異なる複数種類の蛍光体で構成することにより、蛍光体層２の光取り出し面２ａの外周部にイエローリングのような色ムラが生じるのを防止し、かつ、光の取り出し効率の低下を抑えることができる。
【００４０】
図１１（ａ）、（ｂ）は反射方式（反射型）のものとなっている光源装置の一例を示す図（概略断面図）である。なお、図１１（ａ）は概略断面図、図１１（ｂ）は蛍光体層の平面図であり、図１１（ａ）、（ｂ）において、図６（ａ）、（ｂ）と同様の箇所には同じ符号を付している。図１１（ａ）、（ｂ）の光源装置２０では、蛍光体層２の励起光（固体光源５からの励起光）が入射する側の面とは反対の側に、光（蛍光、励起光）を反射する（光（蛍光、励起光）を固体光源５側に出射光として出射させる）反射面を有する基板２５が設けられている。ここで、基板２５としては、これ自体を金属製とするか、あるいは、例えば透明な基板上に金属膜を配置したものを用いることができる。
【００４１】
図１１（ａ）、（ｂ）の光源装置２０のように、光源装置が反射方式（反射型）のものとして構成されている場合にも、蛍光体層２を、固体光源５からの励起光の照射の中心部分（照射スポット部分）ＳＴから周辺に向かうに従って蛍光の発光強度が弱まるような賦活剤濃度の異なる複数種類の蛍光体で構成することにより、蛍光体層２の光取り出し面２ａの外周部にイエローリングのような色ムラが生じるのを防止し、かつ、光の取り出し効率の低下を抑えることができる。
【００４２】
また、図１１（ａ）、（ｂ）に示すような反射方式（反射型）の光源装置２０を用いて、図１０に示したような照明装置を構成することもできる。
【００４３】
次に、本発明の実施例を説明する。
【００４４】
この実施例では、図１１（ａ）、（ｂ）に示したような反射方式（反射型）の光源装置２０の構成となっており、固体光源５としてピーク波長が４４５ｎｍの青色半導体レーザーを使用する。固体光源５からの励起光（青色光）の蛍光体層２における照射スポットは０．９ｍｍとなるようコリメートレンズ（図示せず）で調節し、固体光源５からの励起光（青色光）を蛍光体層２に入射角６０°で照射する。蛍光体層２は、直径２．０ｍｍ、厚さ２００μｍで色度ｘが約０．３７０となっている中心から直径０．８ｍｍの範囲を黄色蛍光体Ｙ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｃｅ３＋の発光が最も強くなる賦活剤濃度（Ｃｅ濃度）１．０ｍｏｌ％とし、色度ｘが約０．３７０から約０．４４０へと変化する中心から０．８−１．０ｍｍの領域を濃度消光が起こり黄色蛍光体Ｙ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｃｅ３＋の発光がやや弱くなる賦活剤濃度（Ｃｅ濃度）２．０ｍｏｌ％とし、それより外側の領域は、さらに黄色蛍光体Ｙ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｃｅ３＋の発光が弱くなる賦活剤濃度（Ｃｅ濃度）３．０ｍｏｌ％とする。このように、蛍光体層２を黄色蛍光体のものにし、固体光源５からの励起光として青色光を照射する場合、蛍光体層２からは出射光として、励起光（青色光）と蛍光（黄色光）との混色である白色光が出射されるが、この実施例では、蛍光体層２の励起光照射の中心から周辺に向かって蛍光（黄色光）の発光強度が弱まるように賦活剤濃度を変えている（高くしている）ので、出射光としての白色光にイエローリングが生じるのを防止できる。すなわち、色度の変化を少なくすることが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明は、ヘッドランプなどの自動車用照明、プロジェクタ、一般照明などに利用可能である。
【符号の説明】
【００４６】
２          蛍光体層
５          固体光源
１０、２０        光源装置
２５          反射面を有する基板
５１        筐体
５２        レンズ系
ＳＴ        励起光の照射の中心部分（照射スポット部分）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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