(57)【要約】【課題】コストと労力を大幅に軽減でき、基礎の完成前にその上面の水平を計測できて、しかも熟練された者でなくても、上面を水平にすることが可能な建築物の基礎形成方法、建築物の基礎を提供する。【解決手段】調整工程では、ジャッキ１１のハンドル１７を回して平板１９を昇降させて、Ｈ型鋼２５、２７の上面が水平になるように調整する。ジャッキ埋設工程では、調整工程終了後、コンクリート３７を凹部３へ流し込み、コンクリートがＨ型鋼２５、２７の下端部を覆う状態とする。即ち、ジャッキ１１とＨ型鋼２５、２７の下端部がコンクリート３７に埋設される状態とする。このようにジャッキ１１をコンクリート３７に埋設して、基礎１の構成部材とするので、ジャッキ１１を撤去する必要がなく、コストと労力を大幅に軽減することできる。【選択図】        図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
地面を掘って地面に凹部を形成する凹部形成工程と、前記凹部底面に捨てコンリート部を形成する捨てコンクリート部形成工程と、前記捨てコンクリート部上に複数のジャッキを設置するジャッキ設置工程と、前記ジャッキの昇降部に土台を設置して連結する土台設置工程と、前記ジャッキを操作して昇降部を昇降させて前記土台の上面が水平となるように調整する調整工程と、前記調整工程終了後に前記凹部にコンクリートを流し込み前記ジャッキがコンクリートに埋設される状態とするジャッキ埋設工程とから成ることを特徴とする建築物の基礎形成方法。
【請求項２】
請求項１に記載した建築物の基礎形成方法において、ジャッキ埋設工程の際に土台の下端部を含めてコンクリートに埋設することを特徴とする建築物の基礎形成方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載した建築物の基礎形成方法において、ジャッキ埋設工程終了後、土台に囲まれた領域に鉄筋を配置する配筋工程と、前記鉄筋をコンクリートに埋設する鉄筋埋設工程とを具備することを特徴とする建築物の基礎形成方法。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載した建築物の基礎形成方法によって形成された建築物の基礎において、土台は鉄骨材であることを特徴とする建築物の基礎。
【請求項５】
請求項４に記載した建築物の基礎において、鉄骨材はＨ型鋼であることを特徴とする建築物の基礎。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は建築物の基礎形成方法、建築物の基礎に係り、特に基礎の上面の水平調整を容易に且つ確実に行うことができる建築物の基礎形成方法、建築物の基礎に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載されているように、建築物の基礎を構築する場合は、地面に穴を掘って凹部を形成し、この凹部の底面に砕石を敷き、この上に捨てコンクリートを敷設し、次いで型枠を組み、この型枠内に鉄筋を配置してからコンクリートを流し込む。
建築物の基礎の上面は水平であることが要求されるため、型枠はかなり高い精度で製作する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２１４２９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、型枠を構築するためにはコストと労力がかかるという問題がある。
また、流し込んだコンクリートが固化した後でなければ基礎の上面が水平であるかを確実に計測することは難しい。このため基礎を製作してから、その上面が水平ではないことが判明し、せっかく製作した基礎を壊して作り直すこともある。
更に、近年においては熟練された技術をもつ型枠大工が減少しているという問題もある。
本発明は上記従来の問題点に着目して為されたものであり、コストと労力を大幅に軽減でき、基礎の完成前にその上面が水平であるか否かを計測できて、しかも熟練された者でなくても、上面を確実に水平にすることが可能な建築物の基礎形成方法、建築物の基礎の提供を、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、請求項１の発明は、地面を掘って地面に凹部を形成する凹部形成工程と、前記凹部底面に捨てコンリート部を形成する捨てコンクリート部形成工程と、前記捨てコンクリート部上に複数のジャッキを設置するジャッキ設置工程と、前記ジャッキの昇降部に土台を設置して連結する土台設置工程と、前記ジャッキを操作して昇降部を昇降させて前記土台の上面が水平となるように調整する調整工程と、前記調整工程終了後に前記凹部にコンクリートを流し込み前記ジャッキがコンクリートに埋設される状態とするジャッキ埋設工程とから成ることを特徴とする建築物の基礎形成方法である。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載した建築物の基礎形成方法において、ジャッキ埋設工程の際に土台の下端部を含めてコンクリートに埋設することを特徴とする建築物の基礎形成方法である。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１または２に記載した建築物の基礎形成方法において、ジャッキ埋設工程終了後、土台に囲まれた領域に鉄筋を配置する配筋工程と、前記鉄筋をコンクリートに埋設する鉄筋埋設工程とを具備することを特徴とする建築物の基礎形成方法である。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項１から３のいずれかに記載した建築物の基礎形成方法によって形成された建築物の基礎において、土台は鉄骨材であることを特徴とする建築物の基礎である。
【０００９】
請求項５の発明は、請求項４に記載した建築物の基礎において、鉄骨材はＨ型鋼であることを特徴とする建築物の基礎である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の建築物の基礎形成方法、建築物の基礎によれば、コストと労力を大幅に軽減できるようになる。
また、基礎の完成前にその上面の水平を計測できて、しかも熟練された者でなくても、上面を確実に水平にすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態に係る建築物の基礎形成方法の凹部形成工程を説明するための斜視図である。
【図２】図１の建築物の基礎形成方法の凹部形成工程を説明するための断面図である。
【図３】図１の建築物の基礎形成方法の捨てコンクリート部形成工程を説明するための断面図である。
【図４】図１の建築物の基礎形成方法のジャッキ設置工程を説明するための断面図である。
【図５】図１の建築物の基礎形成方法の土台設置工程を説明するための断面図である。
【図６】図１の建築物の基礎形成方法の土台設置工程を説明するための斜視図である。
【図７】図１の建築物の基礎形成方法における土台としてのＨ型鋼どうしの連結構造を説明するための図である。
【図８】図１の建築物の基礎形成方法における土台としてのＨ型鋼とジャッキの昇降部との連結構造を説明するための斜視図である。
【図９】図１の建築物の基礎形成方法の調整工程を説明するための断面図である。
【図１０】図１の建築物の基礎形成方法のジャッキ埋設工程を説明するための断面図である。
【図１１】図１の建築物の基礎形成方法の配筋工程を説明するための断面図である。
【図１２】図１の建築物の基礎形成方法の鉄筋埋設工程を説明するための断面視図である。
【図１３】図１の建築物の基礎形成方法によって製作された建築物の基礎にガレージを構成するボックス部を載せて固定する工程を説明するための断面図である。
【図１４】図１の建築物の基礎形成方法によって製作された建築物の基礎にガレージを構成するボックス部に屋根部材を載せて固定する工程を説明するための図である。
【図１５】図１の建築物の基礎形成方法によって製作された建築物の基礎にガレージを構成するボックス部に屋根部材を載せて固定する工程を説明するための図である。
【図１６】図１の建築物の基礎形成方法によって製作された建築物の基礎を備えたガレージの斜視図である。
【図１７】本発明の基礎が一定以上の長さとなる場合のＨ型鋼どうしの連結構造を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の実施の形態に係る建築物の基礎形成方法、この方法によって構築された建築物の基礎１を図面にしたがって説明する。本実施の形態において建築物はガレージ２である。
（凹部形成工程）
図１、図２に示すように地面Ｇを掘って長方形の凹部４を形成し、更に凹部４の外周部分を深く掘って枠状の凹部３を形成して、凹部４内の凹部３に囲まれた領域に長方形の凸部５を形成する。この凸部５は地面Ｇより一段低くなっている。
【００１３】
（捨てコンクリート部形成工程）
図３に示すように凹部３に砕石７を敷いた後にコンクリートを流し込み、コンクリートの上面がなるべく平らになるように仕上げる。そして、所定時間放置してコンクリートを固化させて捨てコンクリート部９を形成する。
【００１４】
（ジャッキ設置工程）
図４に示すように、４台のジャッキ１１を捨てコンクリート部９上に設置する。ジャッキ１１は凹部３の四隅に１台ずつ配置する。ジャッキ１１は市販の所謂スクリュージャッキであり、ベース部１３、このベース部１３に雌ネジ部１５、雌ネジ部１５に螺合する雄ネジ部１６と、この雄ネジ部１６の上端部に固定されたハンドル１７、雄ネジ部１６の上端に固定された昇降部としての平板１９とから構成されている。平板１９の四隅にはボルト挿通穴２３が形成されている。なお、ジャッキ１１は鋼製であり防錆処理が施されているものを用いる。
【００１５】
（土台設置工程）
図５、図６及び図７に示すように土台としては鉄骨材であるＨ型鋼２５、２７を用いる。長寸法のＨ型鋼２５と短寸法Ｈ型鋼２７をそれぞれ２本ずつ合計４本用いる。Ｈ型鋼２５は連結板２５ａと、この連結板２５ａを介して連結された一対の両側板２５ｂによって構成され、Ｈ型鋼２７は連結板２７ａと、この連結板２７ａを介して連結された一対の両側板２７ｂによって構成されている。また、Ｈ型鋼２５の両端部には補強リブ２５ｃが形成されており、この補強リブ２５ｃは連結板２５ａの外面側と内面側の両方に備えられている。
両側板２５ｂ、２７ｂの両端部には複数のボルト挿通穴２９が形成されている。また、Ｈ型鋼２５の一側面には複数の支持棒２８が設けられている。
【００１６】
Ｈ型鋼２５とＨ型鋼２７との連結構造を図７、図８（ａ）（ｂ）に示す。
Ｈ型鋼２７の端面とＨ型鋼２５の内面の端部とを接合し、結合プレート３２をＨ型鋼２７の連結板２７ａとＨ型鋼２５の補強リブ２５ｃに渡設する。結合プレート３２にはボルト挿通穴（図示せず）が形成され、このボルト挿通穴、連結板２７ａのボルト挿通穴及び補強リブ２５ｃのボルト挿通穴にボルトを挿通し、このボルトに螺合したナットを締め付けて、Ｈ型鋼２５とＨ型鋼２７とを連結する。このようにしてＨ型鋼２７の端面とＨ型鋼２５とを長方形の枠状になるよう連結する。
【００１７】
Ｈ型鋼２５の両端部をジャッキ１１の平板１９に設置して、枠状に組んだＨ型鋼２５、２７がジャッキ１１によって支持される状態にする。
そして、ボルト３０を平板１９のボルト挿通穴２３とＨ型鋼２５の両側板２５ｂの両端部のボルト挿通穴２９に通し、ボルト３０の突出部にはナット３３を螺合して締め付ける。
【００１８】
（調整工程）
図９に示すように水準器３５をＨ型鋼２５、２７の上面に載せ、水準器３５を見ながらジャッキ１１のハンドル１７を回して平板１９を昇降させて、Ｈ型鋼２５、２７の上面が水平になるように調整する。このときＨ型鋼２５、２７に載せた水準器３５の位置を適宜変えて、Ｈ型鋼２５、２７の上面全体が水平になるように調整を行う。
このように、ジャッキ１１のハンドル１７を操作し、平板１９を昇降させて基礎１の完成前にＨ型鋼２５、２７の上面の水平を計測して調整することが可能である。しかも、水準器３５を確認しながらジャッキ１１を操作するだけなので、熟練された者でなくても、Ｈ型鋼２５、２７の上面を確実に水平にすることができる。
【００１９】
（ジャッキ埋設工程）
上記調整工程終了後、図１０に示すようにコンクリート３７を凹部３へ流し込み、コンクリート３７がＨ型鋼２５、２７の下端部を覆う状態とする。即ち、ジャッキ１１とＨ型鋼２５、２７の下端部がコンクリート３７に埋設される状態とする。
このようにジャッキ１１をコンクリート３７に埋設して、基礎１の構成部材とするので、ジャッキ１１を撤去する必要がなく、コストと労力を大幅に軽減することできる。
【００２０】
（配筋工程）
上記ジャッキ埋設工程終了後、図１１に示すように網状の鉄筋３９を支持棒２８に支持させて、Ｈ型鋼２５、２７に囲まれた領域に鉄筋３９を配置する。
（鉄筋埋設工程）
上記配筋工程終了後、図１２に示すようにコンクリートを凹部４に流し込み、鉄筋３９を上面コンクリート部４１に埋設する。この上面コンクリート部４１は、その上面が平らになるように仕上げる。なお、Ｈ型鋼２５、２７は高さ方向の約半分が上面コンクリート部４１に埋設される。
【００２１】
図１３〜図１５において符号４３はボックス部を示し、このボックス部４３は下面が開放され、前面に開口部４３ａを有している。ボックス部４３は波板状の鋼板等によって構成されており、工場において組み立てたものを施工現場に搬送する。
図１３、図１４に示すように上面コンクリート部４１が固化した後、Ｈ型鋼２５、２７の上側の両側板２５ｂ、２７ｂにボックス部４３の下端部を載せる。そして、Ｈ型鋼２５、２７の上側の両側板２５ｂ、２７ｂとボックス部４３の下端部とを図示しないボルトとナットによって連結して固定する。
【００２２】
次いで、図１４、図１５に示すようにボックス部４３の天板４５に屋根部材４７を取り付けて、ガレージ２が完成する。なお、開口部４３ａは自動車の出入り口となる。
上記のように本発明の建築物の基礎形成方法、建築物の基礎１によれば、基礎コストと労力を大幅に軽減でき、基礎の完成前にその上面の水平を計測できて、しかも熟練された者でなくても、上面を確実に水平にすることが可能となる。
【００２３】
なお、図１７に示すように、基礎が一定以上の長さ(例えば１２ｍ)となる場合、結合プレート４０を介してＨ型鋼２５（２７）どうしを連結して用いる。
すなわち、Ｈ型鋼２５（２７）の連結板２５ａ（２７ａ）に結合プレート４０を渡設して、結合プレート４０と連結板２５ａ（２７ａ）のボルト挿通穴にボルト３０を挿通し、このボルト３０に螺合したナットを締め付け、結合プレート４０を介してＨ型鋼２５（２７）どうしを連結する。
また、両側板２５ｂ（２７ｂ）の下方にジャッキ１１を備え、ジャッキ１１の平板１９を連結されるＨ型鋼２５（２７）の両側板２５ｂ（２７ｂ）に渡設する状態に取り付ける。
【００２４】
以上、本発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的構成は、この実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更などがあっても発明に含まれる。
例えば、上記実施の形態では、建築物としてガレージを示したが、本発明はこれに限定されず、建築物として住宅等に適用してもよい。
【００２５】
また、上記実施の形態では１本のＨ型鋼に対しジャッキを２本ずつ使用したが、本発明はこれに限定されず、Ｈ型鋼の中間部にジャッキを配置して、１本のＨ型鋼に対し３つ以上のジャッキを使用してもよい。
上記実施の形態では、土台として鉄骨材としてのＨ型鋼を示したが、本発明はこれに限定されず、Ｈ型鋼以外の角柱材等の鉄骨材を使用してもよく、また鉄骨材以外の木材等を使用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明の建築物の基礎形成方法、建築物の基礎は建設業においてるよう可能性を有する。
【符号の説明】
【００２７】
１…建築物の基礎      ２…ガレージ      ３…枠状の凹部
４…長方形の凹部      ５…凸部      ７…砕石
９…捨てコンクリート部      １１…ジャッキ      １３…ベース部
１５…雌ネジ部      １６…雄ネジ部      １７…ハンドル
１９…平板      ２３…ボルト挿通穴      ２５、２７…Ｈ型鋼
２５ａ、２７ａ…連結板      ２５ｂ、２７ｂ…両側板      ２５ｃ…補強リブ
２８…支持棒      ２９…ボルト挿通穴      ３２、４０…結合プレート
３０…ボルト    ３３…ナット      ３５…水準器
３７…コンクリート      ３９…網状の鉄筋      ４１…上面コンクリート部
４３…ボックス部      ４３ａ…開口部      ４５…天板
４７…屋根部材      Ｇ…地面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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