(57)【要約】【課題】本発明は、タッチパネルディスプレイのカバーガラスとして利用可能な強度及び視認性を有する抗菌性ガラスを供給することを目的とした。【解決手段】表層に抗菌物質を有する抗菌性ガラスであって、該抗菌性ガラスは表層において、ガラス表面から深さ３０μｍ以内に銀イオンの拡散層と、ガラス表面から深さ方向に厚み１５μｍ以上の圧縮層とを有し、表面圧縮応力が４８０ＭＰａ以上であり、前記表層において、蛍光Ｘ線分析法によって測定されたカリウムのＸ線強度（Ｋ）と銀のＸ線強度（Ａｇ）との比（Ａｇ／Ｋ）が０．０００５〜０．５であることを特徴とすることを特徴とする抗菌性ガラス。【選択図】図１
2013071878.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表層に抗菌物質を有する抗菌性ガラスであって、該抗菌性ガラスは表層において、ガラス表面から深さ３０μｍ以内に銀イオンの拡散層と、ガラス表面から深さ方向に厚み１５μｍ以上の圧縮層とを有し、表面圧縮応力が４８０ＭＰａ以上であることを特徴とする抗菌性ガラス。
【請求項２】
前記抗菌性ガラスの表層において、該表層はカリウムイオンを含み、蛍光Ｘ線分析法によって測定されたカリウムのＸ線強度（Ｋ）と銀のＸ線強度（Ａｇ）との比（Ａｇ／Ｋ）が０．０００５〜０．５であることを特徴とする請求項１に記載の抗菌性ガラス。
【請求項３】
前記抗菌性ガラスにおいて、前記表層を除いたガラス部が、実質的に質量％で、
ＳｉＯ２：５０〜７５、
Ａｌ２Ｏ３：３〜２０、
Ｂ２Ｏ３：０〜１０、
Ｎａ２Ｏ：５〜２０、
Ｋ２Ｏ：０〜１０、
ＭｇＯ：０〜１０、
ＣａＯ：０〜１０、
ＳｒＯ：０〜５、
ＢａＯ：０〜５、
ＺｒＯ２：０〜５、
ＴｉＯ２：０〜１０、
ＳｎＯ：０〜３、
からなるガラス組成物であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の抗菌性ガラス。
【請求項４】
前記抗菌性ガラスの表層において、ガラス表面から深さ方向に厚み６０〜９５μｍの圧縮層を有することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかの１項に記載の抗菌性ガラス。
【請求項５】
前記抗菌性ガラスの表層において、ガラス表面から深さ方向に厚み１５〜６０μｍの圧縮層を有することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかの１項に記載の抗菌性ガラス。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の抗菌性ガラスの製造方法であって、実質的に質量％で、
ＳｉＯ２：５０〜７５、
Ａｌ２Ｏ３：３〜２０、
Ｂ２Ｏ３：０〜１０、
Ｎａ２Ｏ：５〜２０、
Ｋ２Ｏ：０〜１０、
ＭｇＯ：０〜１０、
ＣａＯ：０〜１０、
ＳｒＯ：０〜５、
ＢａＯ：０〜５、
ＺｒＯ２：０〜５、
ＴｉＯ２：０〜１０、
ＳｎＯ：０〜３、
からなるガラス組成物を、カリウムイオンと銀イオンとを含む混合溶融塩の強化塩浴に浸漬する工程を含み、該強化塩浴が、カリウムの化合物に対して銀の化合物を０．０００１〜０．５質量％で添加混合した強化塩浴であることを特徴とする抗菌性ガラスの製造方法。
【請求項７】
請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の抗菌性ガラスを用いることを特徴とするディスプレイ用カバーガラス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、抗菌性ガラスに関するものであり、特に化学強化処理が施された抗菌性ガラスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、我々が生活している環境中には様々な菌が生息している。菌の存在は、病人、子供、高齢者のような抵抗力の低い人にとって問題となる場合がある。特に近年、医療施設における院内感染や、また感染力の強い菌の存在が問題となっており、この対策として抗菌剤による抗菌作用（殺菌作用や細菌の増殖抑制作用など）が注目されている。
【０００３】
抗菌剤としては、例えばイミダール誘導体をはじめとする有機合成抗菌剤、わさび等の天然抗菌剤、銀や銅等の金属系抗菌剤、及び酸化チタン等の酸化物系抗菌剤等が知られており、特に前述した金属系抗菌剤に用いられる、銀、銅、亜鉛、及びこれらの金属イオンを含む商品、特に銀や銀イオンは歴史的にも実績があり、かつ地球環境に優しく、安全性が高いと言われている。前記の抗菌剤を付与させた物品及びその製造方法に関する技術は多数開示されており、例えば衣料品、台所用品、家電製品などあらゆるものが実用化されている。
【０００４】
また一方で、近年、携帯電話等のモバイル機器や、券売機及び銀行のＡＴＭ等に代表されるタッチパネルディスプレイ付きの表示装置等が普及し、これら機器を利用する機会が増加している。特に上記のモバイル端末やタッチパネルディスプレイ等の機器は、ディスプレイ面の傷つきを防止するためにカバーガラスを採用している。前記のカバーガラスは人の手に直接触れるものであり、屋外での使用や不特定多数が利用する等、様々な使用環境下に置かれることから衛生面での配慮が要求され、カバーガラスに抗菌性を付与することが検討されている。
【０００５】
ガラス物品に抗菌性を付与する方法として、銀を含んだ溶液あるいは溶融塩中に浸漬し、イオン交換などにより銀をガラス物品表面から表層部の内部に拡散させる方法が挙げられる。例えば、ガラスに含まれるナトリウムイオンを殺菌作用を呈する銀イオンと置換した殺菌性ガラス（特許文献１）が開示されている。
【０００６】
また、前述したディスプレイ等に用いられるカバーガラスとして、ガラスの傷付き等を防止する目的で化学強化処理されたガラスの利用が期待される。例えば、抗菌性ガラスに含まれるナトリウムイオンを抗菌作用を呈する銀イオン等と置換し、ガラスに化学強化処理を施した抗菌性ガラス（例えば、特許文献２、３）が開示されている。
【０００７】
特許文献２は、ガラスが一般的なソーダライムガラスであるため、化学強化処理を施しても強度が不十分であり、また抗菌性物質は還元・安定化された状態の金属で存在しているため、ガラスが着色していると推測され、カバーガラスとしての実用性は不十分だった。
【０００８】
また、特許文献３は、ガラスの表面圧縮応力が２５０ＭＰａ以上であり、抗菌性を有するものである。特許文献３によれば、表面からの深さ４０μｍにおける銀量が、０．２μｇ／ｃｍ２以上となるように拡散しなければ抗菌効果が不十分であるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平０４−３３８１３８号公報
【特許文献２】特開平１１−２２８１８６号公報
【特許文献３】特開２０１１−１３３８００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
前述した抗菌剤として銀を用いる抗菌性ガラスは、抗菌機能を発揮するために少なくともガラスの表面付近に銀を担持させる必要がある。しかし、前述したカバーガラスとして利用する為に化学強化処理を行うと、銀はその特性上ガラス内部へ拡散し易いことから、ガラス表面の銀がガラス内部へ拡散し、抗菌性を損なう問題があった。さらに、拡散する銀の量が過剰になると、銀由来のコロイド状物質を形成して着色が生じ、ディスプレイの視認性が低下してしまうという問題があった。
【００１１】
本発明は、タッチパネルディスプレイのカバーガラスとして利用可能な強度及び視認性を有する抗菌性ガラスを供給することを目的とした。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、表層に抗菌物質を有する抗菌性ガラスであって、該抗菌性ガラスは表層において、ガラス表面から深さ３０μｍ以内に銀イオンの拡散層と、ガラス表面から深さ方向に厚み１５μｍ以上の圧縮層とを有し、表面圧縮応力が４８０ＭＰａ以上であることを特徴とする抗菌性ガラスである。
【００１３】
ここで言う「表層」とは、ガラス表面から深さ１００μｍまでの領域を指すものとし、該表層は前記の拡散層と圧縮層とを有する。また、該表層は、化学強化処理によって、アルカリイオンがイオン交換される領域を有するものである。
【００１４】
前記の拡散層とは、銀イオンが拡散した領域であり、ガラス表面から深さ３０μｍ以内に形成される。該拡散層では、ガラス表面に銀イオンを多く担持する方が、抗菌性を効果的に発揮させることが可能であるため好ましい。
【００１５】
前記の圧縮層とは、ガラス表層に含まれるアルカリ成分を、よりイオン半径が大きいアルカリイオンによってイオン交換することにより、表面圧縮応力が生じるものであり、ガラス表面から深さ方向に厚み１５μｍ以上となるように形成される。本発明において、イオン交換される主なアルカリイオンはナトリウムイオンとカリウムイオンであり、ガラス表層に含まれるナトリウムイオンと化学強化処理用の強化塩浴中のカリウムイオンとが交換される。
【００１６】
また本発明の抗菌性ガラスは、前記抗菌性ガラスの表層においてカリウムイオンを含み、蛍光Ｘ線分析法によって測定されたカリウムのＸ線強度（Ｋ）と銀のＸ線強度（Ａｇ）との比（Ａｇ／Ｋ）が０．０００５〜０．５であることを特徴とする。
【００１７】
ガラス表層において、前記拡散層と前記圧縮層とは少なくとも重なる領域を有し、拡散した銀イオンとイオン交換されたカリウムイオンとが少なくとも一部混在している。拡散する銀イオンが増えると、イオン交換により取り込まれるカリウムイオンの量が減少する傾向があるため、前記Ａｇ／Ｋは０．０００５〜０．５であることが好ましい。
【００１８】
また本発明の抗菌性ガラスにおいて、前記表層を除いたガラス部は、実質的に質量％で、ＳｉＯ２：５０〜７５、Ａｌ２Ｏ３：３〜２０、Ｂ２Ｏ３：０〜１０、Ｎａ２Ｏ：５〜２０、Ｋ２Ｏ：０〜１０、ＭｇＯ：０〜１０、ＣａＯ：０〜１０、ＳｒＯ：０〜５、ＢａＯ：０〜５、ＺｒＯ２：０〜５、ＴｉＯ２：０〜１０、ＳｎＯ：０〜３、からなるガラス組成物であることを特徴とする。
【００１９】
また本発明の抗菌性ガラスは、その表層において、ガラス表面から深さ方向に厚み６０〜９５μｍの圧縮層を有することを特徴とする。
【００２０】
また本発明の抗菌性ガラスは、その表層において、ガラス表面から深さ方向に厚み１５〜６０μｍの圧縮層を有することを特徴とする。
【００２１】
また本発明は、抗菌性ガラスの製造方法であって、実質的に質量％で、ＳｉＯ２：５０〜７５、Ａｌ２Ｏ３：３〜２０、Ｂ２Ｏ３：０〜１０、Ｎａ２Ｏ：５〜２０、Ｋ２Ｏ：０〜１０、ＭｇＯ：０〜１０、ＣａＯ：０〜１０、ＳｒＯ：０〜５、ＢａＯ：０〜５、ＺｒＯ２：０〜５、ＴｉＯ２：０〜１０、ＳｎＯ：０〜３、からなるガラス組成物を、カリウムイオンと銀イオンとを含む混合溶融塩の強化塩浴に浸漬する工程を含み、該強化塩浴が、カリウムの化合物に対して銀の化合物を０．０００１〜０．５質量％で添加混合した強化塩浴であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明により、タッチパネルディスプレイのカバーガラスとして利用可能な強度及び視認性を有する抗菌性ガラスを得ることが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の抗菌性ガラスの断面概略図。
【図２】ガラス表面から深さ方向への実施例６のＡｇプロファイル。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明は、ガラスの強化と抗菌性の付与とを両立せしめ、さらに可視光透過率を損なわない抗菌性ガラスである。
【００２５】
すなわち本発明は、図１に示すように、表層２に抗菌物質を有する抗菌性ガラス１であって、該抗菌性ガラス１は表層２において、ガラス表面から深さ３０μｍ以内に銀イオンの拡散層３と、ガラス表面から深さ方向に厚み１５μｍ以上の圧縮層４とを有し、表面圧縮応力が４８０ＭＰａ以上であることを特徴とする。
【００２６】
銀イオンの拡散層３は、ガラス表面から深さ方向に銀イオンが拡散することにより形成される。銀イオンの拡散距離は、表面から３０μｍ以下であり、２０μｍ以下であることが好ましい。この拡散距離が３０μｍを超えると抗菌性に寄与しない無駄な銀イオン量が多くなることがある。
【００２７】
本発明における圧縮層４は、前記のガラス組成物の表面を、カリウムイオンと銀イオンとを含む混合溶融塩に接触させ、ガラス組成物表面のナトリウムイオンと該混合溶融塩中のカリウムイオンとの間でイオン交換を生じさせることにより形成される。
【００２８】
前記溶融塩浸漬後の表層２において、蛍光Ｘ線分析法によって測定されたカリウムのＸ線強度（Ｋ）とナトリウムのＸ線強度（Ｎａ）との比（Ｋ／Ｎａ）が１５０以上、より好ましくは２００以上となるように前記圧縮層４を形成するのが好ましい。Ｋ／Ｎａが１５０未満では、ガラス組成物中のナトリウムイオンと溶融塩中のカリウムイオンとのイオン交換が不十分であり、所望の強度を得ることが困難である。
【００２９】
本発明の抗菌性ガラス１は、前述した化学強化処理により表面圧縮応力が４８０ＭＰａ以上となるものである。なお、本発明の表面圧縮応力は、表面応力計ＦＳＭ−６０Ｖ（東芝硝子製）を用いて光弾性法を用いて測定した数値を指すものとする。一般的に、ガラスは表面の引張り応力に対して弱く、該応力が加わることで破壊されるが、表面に圧縮応力を形成させることで、引張り応力に対する抵抗を高くすることができる。つまり、表面圧縮応力の値が高い程、機械的強度は高くなる。従って、表面圧縮応力が４８０ＭＰａ以上、好ましくは５００ＭＰａ以上としてもよい。また、上限は特に限定する必要はないが、工業的な生産工程において、機械的強度が高いと加工し難くなることがあるため、９００ＭＰａ以下が好ましいとしても差し支えない。
【００３０】
本発明の好適な実施形態のひとつは、表面圧縮応力が４８０ＭＰａ以上で、ガラス表面から深さ方向に厚み６０以上、９５μｍ以下の圧縮層４を有する抗菌性ガラスである。なお、本発明の圧縮層の厚みは、表面応力計ＦＳＭ−６０Ｖ（東芝硝子製）を用いて光弾性法を用いて測定した数値を指すものとする。傷が圧縮層４を越えて深く入るとガラスが割れ易くなることから、前記圧縮層４の厚みが上記範囲である場合、加傷によるガラスの破壊強度の低下を起こり難くすることが可能となる。
【００３１】
また、本発明の好適な実施形態のひとつは、表面圧縮応力が４８０ＭＰａ以上で、ガラス表面から深さ方向に厚み１５以上、６０μｍ未満の圧縮層４を有する抗菌性ガラスである。前述したように圧縮層４の厚みが上記範囲である場合、圧縮層４の加傷による破壊強度の低下が生じ易いが、一方で、切断等の加工を施し易くなる。例えば、携帯電話等の小型のモバイル端末に使用する際、カバー用のガラスに化学強化処理を行った後、所望の大きさに加工・切断することが容易となるため、好適に利用することが可能である。
【００３２】
前記圧縮層４の厚みが１５μｍ未満では化学強化ガラスとして必要な強度には不十分であり、ガラスの破損などを引き起こすことがある。
【００３３】
本発明の抗菌性ガラスの可視光線透過率は、８０％以上であるのが好ましく、８５％以上がより好ましい。可視光線透過率が８０％未満では、ディスプレイ等に使用するには視認性が不十分であり、輝度低下などを引き起こすことがある。
【００３４】
また、前記表層２は、蛍光Ｘ線分析法によって測定されたカリウムのＸ線強度（Ｋ）と銀のＸ線強度（Ａｇ）との比（Ａｇ／Ｋ）が０．０００５以上、０．５以下であるのが好ましく、より好ましくは０．０００５以上、０．００５以下としてもよい。
【００３５】
本発明の抗菌性ガラスにおいて、前記表層２を除いたガラス部分は、実質的に質量％で、ＳｉＯ２：５０〜７５、Ａｌ２Ｏ３：３〜２０、Ｂ２Ｏ３：０〜１０、Ｎａ２Ｏ：５〜２０、Ｋ２Ｏ：０〜１０、ＭｇＯ：０〜１０、ＣａＯ：０〜１０、ＳｒＯ：０〜５、ＢａＯ：０〜５、ＺｒＯ２：０〜５、ＴｉＯ２：０〜１０、ＳｎＯ：０〜３、からなるガラス組成物であり、歪点が４００〜６００℃となるように前記の組成が決定される。
【００３６】
本発明の抗菌性ガラスは、上記ガラス組成物を用い、該ガラス組成物の表面を、銀イオンとカリウムイオンとを含有する混合溶融塩を含有する強化塩浴に浸漬することにより、化学強化処理を施して表層２を得るのが好ましい。また、該ガラス表層を除くガラス部は上記のガラス組成物からなる。
【００３７】
前記ガラス組成物において、ＳｉＯ２は主成分であり、質量％において５０％未満では強度が低くなる上に、ガラス組成物の化学耐久性を悪化させる。他方、７５％を超えるとガラス融液の高温粘度が高くなり、ガラス成形が困難となる。従って５０〜７５％、好ましくは５０〜７２％含有するものとする。
【００３８】
Ａｌ２Ｏ３は、ＳｉＯ２と同様にガラスの網目構造を形成する成分であるため、ガラス組成物の潜在的な強度を高くする。また、Ａｌ２Ｏ３を含有するガラス組成物は、イオン交換され易く、表層２に圧縮層４および銀の拡散層３を形成させ易い。また、銀を銀イオンの状態で存在させ易くするため好適に用いられる。質量％において３％未満ではイオン交換し難くなるため化学強化処理後の強度が不十分となることがあり、他方２０％を超えるとガラス融液の高温粘度が高くなる上に、失透傾向が増大するためガラス成形が困難になることがある。
【００３９】
Ｂ２Ｏ３は、必須成分ではないが、ガラス溶解時の溶融ガラスの粘度を低くする作用を有すると共に、失透傾向を小さくする作用を有するため、ガラス組成物に１０質量％以下まで含有してもよい。
【００４０】
Ｎａ２Ｏは、化学強化処理する上で不可欠であるため、本発明のガラス組成物に含有される。質量％において、５％未満だとイオン交換が不十分となり、他方２０％を超えるとガラス組成物の化学耐久性を悪化させ、耐候性が悪くなる。従って５〜２０％、好ましくは５〜１８％を含有するものとする。
【００４１】
Ｋ２Ｏは、Ｎａ２Ｏとともにガラス溶解時の融剤として作用する成分である。また一方で、Ｎａ２Ｏとの混合アルカリ効果によりナトリウムイオンの移動を抑制してイオン交換をし難くする。質量％で１０％を超えるとイオン交換し難くなるため、ガラス組成物に１０％以下で含有するのが望ましい。
【００４２】
また、モル％で（Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）／Ａｌ２Ｏ３が０．７〜１０．０とすることで、ガラス組成物中のナトリウムイオンが、混合溶融塩中のカリウムイオン及び銀イオンとのイオン交換を生じ易くなり、またイオン交換後の銀イオンがイオンの状態で存在し易くなるため、抗菌性ガラスの強度向上、及び銀イオンの担持が容易となる。従って、（Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ）／Ａｌ２Ｏ３は０．７〜１０．０、好ましくは１．０〜９．０、より好ましくは１．０〜８．５とする。
【００４３】
ＭｇＯは、必須成分ではなく、ナトリウムイオンの移動を抑制してイオン交換をし難くするため、ガラス組成物に含有させるなら１０質量％以下とするのが望ましい。
【００４４】
ＣａＯは、必須成分ではないが、ガラス溶解時の溶融ガラスの粘度を下げる作用を有する。しかしナトリウムイオンの移動を抑制し、イオン交換をし難くするため、ガラス組成物に含有させるなら１０質量％以下とするのが望ましい。
【００４５】
ＳｒＯとＢａＯは、ＣａＯとの共存下でガラス融液の高温粘度を下げて失透の発生を抑制する作用を有するが、ナトリウムイオンの移動を抑制してイオン交換をし難くするため、それぞれ５質量％以下の範囲でガラス組成物に含有させるのが望ましい。
【００４６】
ＺｒＯ２は、ガラス組成物の強度を向上させる作用を有するが、ナトリウムイオンの移動を抑制してイオン交換をし難くするため、５質量％以下の範囲で含有させることが好ましい。
【００４７】
ＴｉＯ２は、ガラス組成物の強度を向上させ、ガラス溶解時の溶融ガラスの粘度を低くする作用を有するが、ナトリウムイオンの移動を抑制してイオン交換をし難くするため、１０質量％以下の範囲で含有させることが好ましい。
【００４８】
ＳｎＯは、ガラスの溶解、清澄および成形性の改善に寄与するが、過剰になるとガラス組成物が着色し、さらに抗菌性物質が還元され易くなるため、３質量％以下で含有させることが好ましい。
【００４９】
本発明の好ましい態様のガラス組成物は実質的に上記成分からなるが、本発明の目的を損なわない範囲で、他の成分を質量％で１０％まで含有してもよい。例えば、ガラスの溶解の改善のためにＬｉ２Ｏ、ＺｎＯあるいはＰ２Ｏ５などを１０質量％まで含有してもよい。また、清澄、成形性の改善のためにＳＯ３、Ｃｌ、Ｆ、Ｓｂ２Ｏ３、Ａｓ２Ｏ３等を１質量％まで含有してもよい。また、所望の抗菌性ガラスが着色されたものである場合、着色させるためにＦｅ２Ｏ３、ＣｏＯ、ＮｉＯおよびＣｅＯ２等を１質量％まで含有してもよい。
【００５０】
本発明の抗菌性ガラスは、前記のガラス組成物をフロート法、ロールアウト法、ダウンドロー法など一般的なガラス成形方法によって成形されることが好ましく、特にダウンドロー法やロールアウト法により成形されることが好ましい。またそのガラス表面は前記成形方法で成形されたままでも、あるいは弗酸エッチングなどを用いて表面を荒らして防眩性などの機能性を付与してもよい。
【００５１】
前記の成形方法により成形されたガラス組成物において、ディスプレイ用として用いる場合、板状に成形されるのが望ましい。また、板状に成形されたガラス組成物に曲げ等の変形を加えても差し支えない。
【００５２】
ガラス組成物を化学強化処理する際、該ガラス組成物を混合溶融塩を含有する強化塩浴に浸漬させる。この時混合溶融塩は、カリウムの化合物に対して銀の化合物を０．０００１〜０．５質量％、好ましくは０．０００１〜０．１質量％、より好ましくは０．０００１〜０．０５質量％で混合したものを用いるのが望ましい。０．０００１質量％未満ではその抗菌性が不十分となり、他方０．５質量％以上では浸漬後にコロイド発色しやすくなる。
【００５３】
また上記の強化塩浴に浸漬する際、浸漬温度がガラスの歪点×０．７の温度〜ガラスの歪点×１．１の温度とするのが好ましく、また浸漬時間は０．５〜１０時間が好ましい。浸漬温度が上記範囲から外れると、混合溶融塩内の無機塩に悪影響を与えたり、イオン交換が不十分になることがあり、一方で浸漬時間が１０時間を超えると、圧縮層４に生じた圧縮応力が熱により緩和し、結果として圧縮応力を損なって抗菌性ガラスの強度が低下してしまうことがある。また、浸漬時間が０．５時間未満だと、イオン交換が不十分となる。
【００５４】
前記のカリウムの化合物は、例えば硝酸カリウム、塩化カリウム、硫酸カリウム、水酸化カリウム等が挙げられるが、この中でも硝酸カリウムが好適に使用される。またカリウム以外にもイオン交換を阻害しない程度であれば、その他アルカリ（リチウム、ナトリウム、ルビジウム、セシウム）化合物を１０質量％以下の範囲で強化塩浴中に混合しても差し支えない。
【００５５】
前記の銀の化合物は、例えば例えば硝酸銀、塩化銀等が挙げられるが、硝酸銀銀が好適に使用される。また、銀以外の抗菌性物質として、銅、亜鉛等が挙げられ、銀及びカリウムのイオン交換を阻害しない程度であれば、硝酸銅、塩化銅、硫酸銅、硝酸亜鉛、塩化亜鉛、硫酸亜鉛等を強化塩浴中に含んでいても差し支えない。
【００５６】
ガラス組成物中のナトリウムイオンと、混合溶融塩中のカリウムイオン及び銀とイオン交換し易くするため、又は強化塩浴内での熱割れ等を防止するために、強化塩浴に浸漬する前にガラス組成物を電気炉などによって予熱するのが好ましい。また、強化塩浴浸漬後、該強化塩浴から取り出す工程において、急冷による熱割れ等を防止するために徐冷炉などによって徐冷することが望ましい。
【００５７】
以下、具体的に実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【実施例】
【００５８】
本発明の実施例と比較例を以下に記載する。また、各ガラス組成物の組成を表１、評価結果を表２にそれぞれ示す。実施例及び比較例に用いた各サンプルを次のように作製した。
【００５９】
ＳｉＯ2源として二酸化珪素を、Ａｌ２Ｏ３源として酸化アルミニウムを、Ｂ２Ｏ５源としてホウ酸を、Ｎａ２Ｏ源として炭酸ナトリウムを、Ｋ２Ｏ源として炭酸カリウムを、ＭｇＯ源として酸化マグネシウムを、ＣａＯ源として炭酸カルシウムを、ＳｒＯ源として炭酸ストロンチウムを、ＢａＯ源として炭酸バリウムを、ＺｒＯ２源として酸化ジルコニウムを、ＴｉＯ２源として酸化チタンを、ＳｎＯ２源として酸化錫をそれぞれ使用し、これらを表１の組成となるべく調合したうえで、白金ルツボに投入し、電気加熱炉内で１３００〜１６５０℃、約６時間加熱溶融し、溶融ガラスを得た。得られた溶融ガラスを鋳型に流し込んでブロック状とし、ガラス転移点以上に保持した電気炉内に移入して徐冷してガラス組成物を得た。
【表１】
2013071878.tif 000003
【００６０】
得られたガラス組成物のブロックを切断・加工により、５０ｍｍ×５０ｍｍ×３ｍｍのガラス板とし、表２に記載した条件で化学強化を行った。強化塩浴の混合溶融塩として硝酸カリウムと硝酸銀を用いた。表２に記載した浸漬温度、浸漬時間により化学強化処理を施した後、取り出して流水により水洗し、室温で乾燥させサンプルを得た。
【表２】
2013071878.tif 000004
【００６１】
得られたサンプルについて、表面Ｎａ濃度、Ｋ濃度とＡｇ濃度、可視光線透過率、表面圧縮応力、抗菌効果をそれぞれ調べた。
【００６２】
Ｎａ、Ｋ、Ａｇの各表面濃度は蛍光Ｘ線分析装置ＺＳＸ ＰｒｉｍｕｘII（ＲＩＧＡＫＵ製）を用いて測定した。５０ｋＶ−６０ｍＡで、Ｎａ（測定線Ｋα、ターゲットＲｈ、スリットＳ４）、Ｋ（測定線Ｋα、ターゲットＲｈ、スリットＳ４）、Ａｇ（測定線Ｌα、ターゲットＲｈ、スリットＳ２）でそれぞれのＸ線強度を測定し、各Ｘ線強度比（Ａｇ／Ｋ、Ｋ／Ｎａ）を算出した。なお、Ｎａは表面からの深さ５μｍ程度、Ｋは５０μｍ程度、Ａｇは５μｍ程度の濃度をそれぞれ測定した。
【００６３】
銀イオンの拡散距離は、ＥＰＭＡ  ＪＸＡ-８６００（ＪＥＯＬ製）を用いて得られたガラス表面から深さ方向へのＡｇプロファイル（例えば図２）より求めた。なお、化学強化処理前のガラス板のＡｇプロファイルをノイズとして、得られたＡｇプロファイルより差し引いた値を用いた。
【００６４】
可視光線透過率は、自記分光光度計Ｕ４０００型（日立製作所製）を用いて、ＪＩＳ  Ｒ３１０６とＪＩＳ Ｚ８７２９に準拠して測定を行った。
【００６５】
表面圧縮応力及び圧縮層の厚みは、表面応力計ＦＳＭ−６０Ｖ（東芝硝子製）を用いて光弾性法を用いて測定した。
【００６６】
抗菌効果は、ＪＩＳ  Ｚ２８０１を参考に、菌種は大腸菌を用いて評価した。ガラス表層に銀イオンを拡散させていないガラスの２４時間後の生菌数Ａと、銀イオンを拡散させた２４時間後の生菌数Ｂについて、対数ｌｏｇ（Ａ／Ｂ）が２．０より大きい場合に抗菌効果があるとした。
【００６７】
以上、実施例及び比較例より、本発明は抗菌性を損なうことなく、５００ＭＰａ以上の表面圧縮応力と８５％以上の可視光透過率とを達成する抗菌性ガラスであることが明らかとなった。
【符号の説明】
【００６８】
１    抗菌性ガラス
２    表層
３    拡散層
４    圧縮層
【図１】
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【図２】
2013071878.tif 000006