(57)【要約】【課題】空気調和対象空間内のカビの発生を抑制するように運転し得る加湿機能付空気調和機及び加湿機能付空気調和機の運転方法を提供する。【解決手段】空気調和対象空間Ｂ内を加湿する加湿手段Ｍを備えた加湿機能付空気調和機であって、空気調和対象空間Ｂ内の気体を吸い込んで処理空間３１を通過させた後、空気調和対象空間Ｂ内に戻すように通風作用する送風手段８と、処理空間３１内で放電を生じさせてマイクロプラズマを発生させるマイクロプラズマ発生手段３０と、空気調和対象空間Ｂ内の絶対湿度を検出する湿度検出手段１２と、湿度検出手段１２にて検出される絶対湿度が０．０１ｇ／ｇ（ＤＡ）以上になるように、加湿手段Ｍの作動を制御し、並びに、湿度検出手段１２にて検出される絶対湿度が０．０１ｇ／ｇ（ＤＡ）以上の状態でマイクロプラズマ発生手段３０を作動させる制御手段Ｃとが設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気調和対象空間内を加湿する加湿手段を備えた加湿機能付空気調和機であって、
空気調和対象空間内の気体を吸い込んで処理空間を通過させた後、空気調和対象空間内に戻すように通風作用する送風手段と、
前記処理空間内で放電を生じさせてマイクロプラズマを発生させるマイクロプラズマ発生手段と、
空気調和対象空間内の絶対湿度を検出する湿度検出手段と、
前記湿度検出手段にて検出される絶対湿度が０．０１ｇ／ｇ（ＤＡ）以上になるように、前記加湿手段の作動を制御し、並びに、前記湿度検出手段にて検出される絶対湿度が０．０１ｇ／ｇ（ＤＡ）以上の状態で前記マイクロプラズマ発生手段を作動させる制御手段とが設けられている加湿機能付空気調和機。
【請求項２】
前記送風手段により通風される気体を加熱する加熱手段と、
空気調和対象空間内の温度を検出する温度検出手段とが設けられ、
前記制御手段が、前記温度検出手段にて検出される温度が２５℃以上になるように、前記加熱手段の作動を制御し、並びに、前記湿度検出手段にて検出される絶対湿度が０．０２５ｇ／ｇ（ＤＡ）以上で且つ前記温度検出手段にて検出される温度が２５℃以上の状態で、前記マイクロプラズマ発生手段を作動させるように構成されている請求項１に記載の加湿機能付空気調和機。
【請求項３】
前記マイクロプラズマ発生手段が、互いに平行に配置された一対の電極板と、前記一対の電極板における互いに対向する面の少なくとも一方に設けられた誘電体層と、前記電極板にプラズマ発生用の電圧を印加する電圧印加手段とを備えて構成されると共に、前記一対の電極板の夫々に、厚さ方向に貫通する複数の通気孔が形成され、
前記加熱手段が、前記送風手段による気体の通風方向において、前記処理空間の上流側に設けられている請求項２に記載の加湿機能付空気調和機。
【請求項４】
前記加湿手段が、湯水をミスト状にして空気調和対象空間内に噴射するミスト噴射手段にて構成されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の加湿機能付空気調和機。
【請求項５】
少なくとも前記マイクロプラズマ発生手段の作動中、人が空気調和対象空間内に入るのを禁止する入室禁止手段が設けられている請求項１〜４のいずれか１項に記載の加湿機能付空気調和機。
【請求項６】
空気調和対象空間内を加湿する加湿手段を備えた加湿機能付空気調和機の運転方法であって、
空気調和対象空間内の気体を吸い込んで処理空間を通過させた後、空気調和対象空間内に戻すように通風作用する送風手段と、
前記処理空間内で放電を生じさせてマイクロプラズマを発生させるマイクロプラズマ発生手段と、
空気調和対象空間内の絶対湿度を検出する湿度検出手段とを設け、
前記湿度検出手段にて検出される絶対湿度が０．０１ｇ／ｇ（ＤＡ）以上になるように、前記加湿手段により空気調和対象空間を加湿し、
前記湿度検出手段にて検出される絶対湿度が０．０１ｇ／ｇ（ＤＡ）以上の状態で、前記マイクロプラズマ発生手段を作動させる加湿機能付空気調和機の運転方法。
【請求項７】
前記送風手段により通風される気体を加熱する加熱手段と、
空気調和対象空間内の温度を検出する温度検出手段とを設け、
前記温度検出手段にて検出される温度が２５℃以上になるように、前記加熱手段により空気調和対象空間を暖房し、
前記湿度検出手段にて検出される絶対湿度が０．０２５ｇ／ｇ（ＤＡ）以上で且つ前記温度検出手段にて検出される温度が２５℃以上の状態で、前記マイクロプラズマ発生手段を作動させる請求項６に記載の加湿機能付空気調和機の運転方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和対象空間内を加湿する加湿手段を備えた加湿機能付空気調和機、及び、加湿機能付空気調和機の運転方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
かかる加湿機能付空気調和機は、加湿手段にて空気調和対象空間内を加湿するものである。
例えば、加湿手段が湯水をミスト状にして噴射するミスト噴射手段にて構成される場合があり、この場合は、ミスト噴射手段により湯水を空気調和対象空間内にミスト状に噴射することにより、空気調和対象空間内にミストサウナ雰囲気を形成してミストサウナ浴を行うのに用いられる（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−８９７６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、空気調和対象空間内が高湿度状態になると、結露等により、空気調和対象空間の壁面や床面等が水滴等が付着した状態に保たれ易いため、空気調和対象空間の壁面や床面にカビが発生し易い。
そして、空気調和対象空間の壁面や床面に発生したカビを除去するために、作業者が薬剤を散布してブラッシングする等の作業を行うことになるが、非常に手間がかかるものである。
一方、空気調和対象空間内を高湿度状態にして使用した後に、換気装置を運転して空気調和対象空間内の湿度を下げることにより、カビの繁殖を抑制することも行われるが、カビの繁殖抑制効果は限定的であり、カビの除去作業を十分に軽減できるものではない。
【０００５】
本発明は、かかる実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、空気調和対象空間内のカビの発生を抑制するように運転し得る加湿機能付空気調和機及び加湿機能付空気調和機の運転方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の加湿機能付空気調和機は、空気調和対象空間内を加湿する加湿手段を備えたものであって、
その特徴構成は、空気調和対象空間内の気体を吸い込んで処理空間を通過させた後、空気調和対象空間内に戻すように通風作用する送風手段と、
前記処理空間内で放電を生じさせてマイクロプラズマを発生させるマイクロプラズマ発生手段と、
空気調和対象空間内の絶対湿度を検出する湿度検出手段と、
前記湿度検出手段にて検出される絶対湿度が０．０１ｇ／ｇ（ＤＡ）以上になるように、前記加湿手段の作動を制御し、並びに、前記湿度検出手段にて検出される絶対湿度が０．０１ｇ／ｇ（ＤＡ）以上の状態で前記マイクロプラズマ発生手段を作動させる制御手段とが設けられている点にある。
【０００７】
上記特徴構成によれば、湿度検出手段にて検出される絶対湿度が０．０１ｇ／ｇ（ＤＡ）以上になるように、加湿手段の作動が制御され、湿度検出手段にて検出される絶対湿度が０．０１ｇ／ｇ（ＤＡ）以上の状態で、マイクロプラズマ発生手段が作動して、処理空間内でマイクロプラズマが発生し、そのマイクロプラズマにより活性種（ＯＨラジカルやＯ原子等と考えられる）が発生する。尚、「ＤＡ」は、「Ｄｒｙ  Ａｉｒ」の略である。
そして、送風手段の通風作用により、空気調和対象空間内から吸い込まれた気体が処理空間を通過した後に空気調和対象空間内に戻される形態で、空気調和対象空間内の気体が循環されるので、そのように循環されて処理空間を通過する気体に伴って、処理空間で発生した活性種が空気調和対象空間内に放出される。従って、絶対湿度が０．０１ｇ／ｇ（ＤＡ）以上に保たれる空気調和対象空間内中に、活性種が拡散され、その活性種の活性が保たれたまま、空気調和対象空間内中に拡散する活性種により、空気調和対象空間内が除菌されるので、空気調和対象空間内でのカビの発生が抑制される。例えば、空気調和対象空間が浴室である場合は、浴室の壁面、床面等でのカビの発生を抑制することができる。
【０００８】
つまり、処理空間内でマイクロプラズマが発生すると活性種が発生し、この活性種は、カビ（菌）の元となる分子と衝突して反応して、分子構造を変化させて殺菌するので、除菌作用を有する。
本発明の発明者らは、マイクロプラズマを用いた除菌作用について鋭意研究し、このようなマイクロプラズマを用いた除菌作用は、除菌の対象となる空気調和対象空間内の気体の条件(特に、湿度条件)に左右されることを見出した。
そして、空気調和対象空間内の絶対湿度を０．０１ｇ／ｇ（ＤＡ）以上に保つ状態で、処理空間内でマイクロプラズマを発生させて、活性種を空気調和対象空間内中に拡散させると、除菌作用を効果的に発揮させることができることを見出したのである。
要するに、空気調和対象空間内のカビの発生を抑制するように運転し得る加湿機能付空気調和機を提供することができる。
【０００９】
本発明に係る加湿機能付空気調和機の更なる特徴構成は、前記送風手段により通風される気体を加熱する加熱手段と、
空気調和対象空間内の温度を検出する温度検出手段とが設けられ、
前記制御手段が、前記温度検出手段にて検出される温度が２５℃以上になるように、前記加熱手段の作動を制御し、並びに、前記湿度検出手段にて検出される絶対湿度が０．０２５ｇ／ｇ（ＤＡ）以上で且つ前記温度検出手段にて検出される温度が２５℃以上の状態で、前記マイクロプラズマ発生手段を作動させるように構成されている点にある。
【００１０】
上記特徴構成によれば、湿度検出手段にて検出される絶対湿度が０．０２５ｇ／ｇ（ＤＡ）以上になるように、加湿手段の作動が制御されると共に、温度検出手段にて検出される温度が２５℃以上になるように、加熱手段の作動が制御され、並びに、湿度検出手段にて検出される絶対湿度が０．０２５ｇ／ｇ（ＤＡ）以上で且つ温度検出手段にて検出される温度が２５℃以上の状態で、マイクロプラズマ発生手段が作動して、処理空間内でマイクロプラズマが発生し、そのマイクロプラズマにより活性種が発生する。
そして、送風手段の通風作用により、処理空間で発生した活性種が空気調和対象空間内に放出されるので、絶対湿度が０．０２５ｇ／ｇ（ＤＡ）以上で且つ温度が２５℃以上に保たれる空気調和対象空間内中に、活性種が拡散する。
【００１１】
つまり、本発明の発明者らは、空気調和対象空間内の絶対湿度を０．０１ｇ／ｇ（ＤＡ）よりも高い０．０２５ｇ／ｇ（ＤＡ）以上に保つと共に、空気調和対象空間内の温度を２５℃以上に保つ状態で、処理空間内でマイクロプラズマを発生させて、活性種を空気調和対象空間内中に拡散させると、除菌作用を一層効果的に発揮させることができることを見出したのである。
従って、空気調和対象空間内のカビの発生を一層抑制するように運転し得る加湿機能付空気調和機を提供することができる。
【００１２】
本発明に係る加湿機能付空気調和機の更なる特徴構成は、前記マイクロプラズマ発生手段が、互いに平行に配置された一対の電極板と、前記一対の電極板における互いに対向する面の少なくとも一方に設けられた誘電体層と、前記電極板にプラズマ発生用の電圧を印加する電圧印加手段とを備えて構成されると共に、前記一対の電極板の夫々に、厚さ方向に貫通する複数の通気孔が形成され、
前記加熱手段が、前記送風手段による気体の通風方向において、前記処理空間の上流側に設けられている点にある。
【００１３】
上記特徴構成によれば、電圧印加手段によって一対の電極板間にプラズマ発生用の電圧が印加されることにより、一対の電極板間で誘電体バリア放電が発生して、処理空間内でマイクロプラズマが発生し、そのマイクロプラズマにより活性種が発生する。
そして、送風手段の通風作用により、空気調和対象空間内から吸い込んだ気体が一対の電極板夫々に形成された複数の通気孔を通過して空気調和対象空間内に戻されるので、活性種が空気調和対象空間内中に拡散する。
しかも、送風手段により通風される気体は、処理空間の手前で加熱手段により加熱されて結露し難い状態となっているため、一対の電極板間での結露を防止することができるので、一対の電極板間で安定してマイクロプラズマを発生させて、活性種を空気調和対象空間内中に安定して拡散させることができる。
更に、一対の電極板間に誘電体層が存在することにより、電子を処理空間に保持できる時間を長くすることが可能であるので、消費電力を低減しながら効率良くマイクロプラズマを発生させて、活性種を効率良く空気調和対象空間内中に拡散させることができる。
従って、消費電力を低減しながら、空気調和対象空間内のカビの発生を一層抑制することができる。
【００１４】
本発明に係る加湿機能付空気調和機の更なる特徴構成は、前記加湿手段が、湯水をミスト状にして空気調和対象空間内に噴射するミスト噴射手段にて構成されている点にある。
【００１５】
上記特徴構成によれば、ミスト噴射手段により、湯水がミスト状に空気調和対象空間内に噴射されるので、空気調和対象空間内にミストサウナ雰囲気が形成される。
そして、そのようなミスト噴射手段により、空気調和対象空間内の絶対湿度を０．０１ｇ／ｇ（ＤＡ）以上に保つ状態で、処理空間内でマイクロプラズマを発生させて、活性種を空気調和対象空間内中に拡散させることにより、除菌作用を効果的に発揮させることができる。
従って、空気調和対象空間内にミストサウナ雰囲気を形成可能な加湿機能付空気調和機において、空気調和対象空間内のカビの発生を抑制するように運転することができるようになった。
【００１６】
本発明に係る加湿機能付空気調和機の更なる特徴構成は、少なくとも前記マイクロプラズマ発生手段の作動中、人が空気調和対象空間内に入るのを禁止する入室禁止手段が設けられている点にある。
【００１７】
上記特徴構成によれば、少なくともマイクロプラズマ発生手段の作動中は、入室禁止手段により、人が空気調和対象空間内に入るのが禁止される。
つまり、マイクロプラズマによりオゾンが生成されることが分かっている。そこで、少なくともマイクロプラズマ発生手段の作動中は、人が空気調和対象空間内に入らないようにすることが可能となるので、空気調和対象空間内のカビの発生を抑制する運転を安全に行うことができる。
【００１８】
本発明に係る加湿機能付空気調和機の運転方法は、空気調和対象空間内を加湿する加湿手段を備えた加湿機能付空気調和機の運転方法であって、
その特徴構成は、空気調和対象空間内の気体を吸い込んで処理空間を通過させた後、空気調和対象空間内に戻すように通風作用する送風手段と、
前記処理空間内で放電を生じさせてマイクロプラズマを発生させるマイクロプラズマ発生手段と、
空気調和対象空間内の絶対湿度を検出する湿度検出手段とを設け、
前記湿度検出手段にて検出される絶対湿度が０．０１ｇ／ｇ（ＤＡ）以上になるように、前記加湿手段により空気調和対象空間を加湿し、
前記湿度検出手段にて検出される絶対湿度が０．０１ｇ／ｇ（ＤＡ）以上の状態で、前記マイクロプラズマ発生手段を作動させる点にある。
【００１９】
即ち、先に、加湿機能付空気調和機の特徴構成において説明したように、本発明の発明者らは、マイクロプラズマを用いた除菌作用について鋭意研究し、空気調和対象空間内の絶対湿度を０．０１ｇ／ｇ（ＤＡ）以上に保つ状態で、処理空間内でマイクロプラズマを発生させて、活性種を空気調和対象空間内中に拡散させると、除菌作用を効果的に発揮させることができることを見出した。
そこで、湿度検出手段にて検出される絶対湿度が０．０１ｇ／ｇ（ＤＡ）以上になるように、加湿手段により空気調和対象空間を加湿し、湿度検出手段にて検出される絶対湿度が０．０１ｇ／ｇ（ＤＡ）以上の状態で、マイクロプラズマ発生手段を作動させることにより、空気調和対象空間内でのカビの発生を効果的に抑制することができるのである。
従って、空気調和対象空間内のカビの発生を抑制するように運転し得る加湿機能付空気調和機の運転方法を提供することができる。
【００２０】
本発明に係る加湿機能付空気調和機の運転方法の更なる特徴構成は、前記送風手段により通風される気体を加熱する加熱手段と、
空気調和対象空間内の温度を検出する温度検出手段とを設け、
前記温度検出手段にて検出される温度が２５℃以上になるように、前記加熱手段により空気調和対象空間を暖房し、
前記湿度検出手段にて検出される絶対湿度が０．０２５ｇ／ｇ（ＤＡ）以上で且つ前記温度検出手段にて検出される温度が２５℃以上の状態で、前記マイクロプラズマ発生手段を作動させる点にある。
【００２１】
即ち、先に、加湿機能付空気調和機の特徴構成において説明したように、本発明の発明者らは、空気調和対象空間内の絶対湿度を０．０１ｇ／ｇ（ＤＡ）よりも高い０．０２５ｇ／ｇ（ＤＡ）以上に保つと共に、空気調和対象空間内の温度を２５℃以上に保つ状態で、処理空間内でマイクロプラズマを発生させて、活性種を空気調和対象空間内中に拡散させることにより、除菌作用を一層効果的に発揮させることができることを見出したのである。
そこで、湿度検出手段にて検出される絶対湿度が０．０２５ｇ／ｇ（ＤＡ）以上になるように、加湿手段により空気調和対象空間を加湿すると共に、温度検出手段にて検出される温度が２５℃以上になるように、加熱手段により空気調和対象空間を暖房し、湿度検出手段にて検出される絶対湿度が０．０２５ｇ／ｇ（ＤＡ）以上で且つ温度検出手段にて検出される温度が２５℃以上の状態で、マイクロプラズマ発生手段を作動させることにより、空気調和対象空間内でのカビの発生を一層抑制することができるのである。
従って、空気調和対象空間内のカビの発生を一層抑制するように運転し得る加湿機能付空気調和機の運転方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】ミスト機能付浴室暖房乾燥機の縦断面図
【図２】マイクロプラズマ発生手段の縦断面図
【図３】ミスト機能付浴室暖房乾燥機の設置状態を示す浴室の概略斜視図
【図４】ミスト機能付浴室暖房乾燥機の制御動作のタイムチャートを示す図
【図５】マイクロプラズマ発生手段による除菌作用の検証実験の結果を示す図
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面に基づいて、図面に基づいて、本発明を加湿機能付空気調和機の一例であるミスト機能付浴室暖房乾燥機（以下、浴室暖房乾燥機と略記する場合がある）に適用した場合の実施形態を説明する。
図１に示すように、浴室暖房乾燥機は、浴室Ｂ（空気調和対象空間に相当する）内を加湿する加湿手段として、湯水をミスト状にして浴室Ｂ内に噴射するミスト噴射手段Ｍを備えた装置本体Ｅと、その装置本体Ｅに加熱した熱媒を循環供給する熱源機Ｇと、浴室暖房乾燥機の運転を制御する制御手段としての制御部Ｃと、その制御部Ｃに各種制御指令を指令する浴室リモコンＲ及び脱衣室リモコン（図示省略）とを備えて構成されている。図３に示すように、浴室リモコンＲは、浴室Ｂ内に備えられ、図示を省略するが、脱衣室リモコンは、浴室Ｂに隣接する脱衣室に備えられる。
【００２４】
図１に示すように、装置本体Ｅは、本体ケーシング１内に、各種機器を装備して構成され、その本体ケーシング１の下部には、循環用吸込口３、吹出口４及び排気用吸込口５を備えたグリル部２が着脱自在に備えられ、本体ケーシング１の側部には、排気ダクト６（図３参照）を連通接続するための排気口７が備えられている。
説明を加えると、本体ケーシング１は、平面視形状が概ね矩形状で、下方が略全体にわたって開口した概ね直方体形状の箱状に構成されている。
そして、その本体ケーシング１内に、浴室Ｂ内の空気（気体に相当する）を循環用吸込口３から吸い込んで処理空間３１を通過させた後、吹出口４から浴室Ｂ内に戻すように通風作用する循環ファン８（送風手段に相当する）、処理空間３１内で放電を生じさせてマイクロプラズマを発生させるマイクロプラズマ発生手段３０、排気用吸込口５から吸い込んだ浴室Ｂ内の空気を排気口７を通して本体ケーシング１外に排出する排気ファン９、及び、循環ファン８により通風される空気を熱源機Ｇから熱媒循環路１０を通して循環供給される熱媒にて加熱する暖房用熱交換器１１（加熱手段Ｈの一部を構成する）等が装備されている。
又、装置本体Ｅには、浴室Ｂ内の絶対湿度を検出する湿度検出手段としての浴室湿度センサ１２、及び、浴室Ｂ内の温度を検出する温度検出手段としての浴室温度センサ１３が装備されている。
【００２５】
更に、図１及び図３に示すように、本実施形態では、少なくともマイクロプラズマ発生手段３０の作動中、人が浴室Ｂ内に入るのを禁止する入室禁止手段Ｌが設けられている。
【００２６】
そして、図１に示すように、装置本体Ｅは、グリル部２が下面となる姿勢で、そのグリル部２を天井板１５にて形成される浴室Ｂの天井面に位置させた状態で、天井板１５の開口を通して浴室Ｂの天井裏に配置される。尚、装置本体Ｅは、吊り金具（図示省略）にて、天井スラブ等に吊り下げ支持される。
又、図３に示すように、排気口７に接続された排気ダクト６は、浴室Ｂの天井裏を這わして先端を外壁等から屋外に臨ませるように施工される。
【００２７】
次に、浴室暖房乾燥機の各部について、説明を加える。
図１に示すように、本体ケーシング１内は、その下部の開口部を二分する形態で、仕切り板１４により二つの区画に区分けされている。
グリル部２は、本体ケーシング１の下部の開口部を塞ぐことが可能なように、平面視形状が概ね矩形状に形成され、本体ケーシング１の下部の開口部を塞ぐ状態で、本体ケーシング１の下部に着脱自在に装備される。そして、グリル部２において、本体ケーシング１内の二区画うちの一方の区画に臨む部分には、循環用吸込口３及び吹出口４が備えられ、他方の区画に臨む部分には、排気用吸込口５が備えられている。
【００２８】
本体ケーシング１内におけるグリル部２の循環用吸込口３及び吹出口４が臨む区画には、循環ファン８が、循環用吸込口３に吸い込み作用すると共に、その循環用吸込口３から吸い込んだ空気を吹出口４に向けて吐出するように通風作用する状態で設けられている。
又、本体ケーシング１内におけるグリル部２の排気用吸込口５が臨む区画には、排気ファン９が、排気用吸込口５に吸い込み作用すると共に、その排気用吸込口５から吸い込んだ空気を排気口７に向けて吐出するように通風作用する状態で設けられている。
尚、装置本体Ｅ内での空気の流れは、中抜き矢印にて示す。
【００２９】
暖房用熱交換器１１は、本体ケーシング１内の循環ファン８が設けられた区画における循環ファン８よりも通風方向上流側に設けられて、熱源機Ｇから循環供給される熱媒との熱交換により、循環ファン８により通風される空気を加熱するよう構成されている。ちなみに、暖房用熱交換器１１は、一対の熱交換器部分にて構成され、これら一対の熱交換部分が正面視でＬ字状に配設されている。
つまり、循環ファン８の通風作用により、循環用吸込口３を通して吸い込まれた浴室Ｂ内の空気が暖房用熱交換器１１にて加熱された後に吹出口４を通して浴室Ｂ内に吹き出される形態で、浴室Ｂ内の空気が循環されるように構成されており、これにより、浴室Ｂ内が暖房される。
【００３０】
浴室湿度センサ１２、浴室温度センサ１３は、本体ケーシング１の下部開口部におけるグリル部２の循環用吸込口３が臨む部分に配設されて、循環用吸込口３を通して吸い込まれる浴室Ｂ内の空気の絶対湿度を浴室Ｂ内の絶対湿度として、循環用吸込口３を通して吸い込まれる浴室Ｂ内の空気の温度を浴室Ｂ内の温度として、夫々検出するように構成されている。
【００３１】
図１に示すように、本実施形態では、水道用の給水源（図示省略）に接続されたミスト用給水路１６を通して供給される湯水を霧状のミスト状に噴射するスプラッシュミストノズル１７、及び、ミスト用給水路１６を通して供給される湯水をスプラッシュミストノズル１７から噴射される湯水の粒子径よりも小さい粒子径でミスト状に噴射するマイクロミストノズル１８が設けられている。ちなみに、スプラッシュミストノズル１７からミスト状に噴射される湯水の粒子径は、例えば、１００〜３００μｍ程度であり、マイクロミストノズル１８からミスト状に噴射される湯水の粒子径は、例えば、１〜３μｍ程度である。尚、スプラッシュミストノズル１７及びマイクロミストノズル１８は、公知のものが用いられているので、具体的な構造の説明は省略する。
【００３２】
図１に示すように、熱媒循環路１０の往路１０ｆが２系統の支流に分岐され、一方の支流が暖房用熱交換器１１の熱媒入口に接続され、他方の支流が液液式のミスト用熱交換器１９の熱媒入口に接続されている。又、熱媒循環路１０の復路１０ｂが、２系統の支流が合流する形態に構成され、一方の支流が暖房用熱交換器１１の熱媒出口に接続され、他方の支流がミスト用熱交換器１９の熱媒出口に接続されている。
つまり、熱源機Ｇにて加熱された熱媒（例えば、８０℃）が、熱媒循環路１０を通して、暖房用熱交換器１１及びミスト用熱交換器１９の両方に循環供給可能に構成されている。
【００３３】
ミスト用熱交換器１９は、ミスト用給水路１６を通流する水を熱媒循環路１０を通流する熱媒と熱交換可能に設けられ、ミスト用給水路１６におけるミスト用熱交換器１９よりも下流側の部分が２系統の支流に分岐されて、一方の支流がスプラッシュミストノズル１７に接続され、他方の支流がマイクロミストノズル１８に接続されている。
つまり、ミスト用給水路１６を通して、給水源からの水が熱媒循環路１０を通流する熱媒により加熱されて、スプラッシュミストノズル１７やマイクロミストノズル１８に供給され、スプラッシュミストノズル１７やマイクロミストノズル１８からミスト状に噴射されるように構成されている。
【００３４】
熱媒循環路１０の往路１０ｆの暖房用熱交換器１１に接続される支流には、熱動弁からなる暖房用熱媒流量調整弁２０が設けられている。又、ミスト用給水路１６のスプラッシュミストノズル１７に接続される支流には、電磁弁からなるスプラッシュミスト断続弁２２が設けられ、ミスト用給水路１６のマイクロミストノズル１８に接続される支流には、電磁弁からなるマイクロミスト断続弁２３が設けられている。
つまり、暖房用熱媒流量調整弁２０の開度調整により、熱源機Ｇにより暖房用熱交換器１１に循環供給される熱媒の流量が調整され、その熱媒流量の調整により、暖房用熱交換器１１にて空気を加熱する加熱量を調整して、浴室Ｂの温度調整が可能となる。又、スプラッシュミスト断続弁２２を開閉操作することにより、スプラッシュミストノズル１７からのミストの噴射を断続し、マイクロミスト断続弁２３を開閉操作することにより、マイクロミストノズル１８からのミストの噴射を断続するように構成されている。
【００３５】
つまり、本実施形態では、ミスト噴射手段Ｍが、ミスト用給水路１６、スプラッシュミスト断続弁２２、スプラッシュミストノズル１７、マイクロミスト断続弁２３及びマイクロミストノズル１８等を備えて構成されていることになる。
又、加熱手段Ｈが、熱源機Ｇ、熱媒循環路１０、暖房用熱交換器１１及び暖房用熱媒流量調整弁２０等を備えて構成されていることになる。更に、加熱手段Ｈが、ミスト用熱交換器１９を備えて、ミスト噴射手段Ｍにてミスト状に噴射する水を加熱するように構成されている。
【００３６】
マイクロプラズマ発生手段３０について説明を加えると、図２に示すように、本実施形態では、マイクロプラズマ発生手段３０が、処理空間３１において空気の通流方向を横断して互いに平行に配置された一対の電極板３２と、一対の電極板３２における互いに対向する面の少なくとも一方に設けられた誘電体膜３３（誘電体層に相当する）と、電極板３２にプラズマ発生用の電圧を印加する高周波電源（電圧印加手段に相当する）３４とを備えて構成されると共に、一対の電極板３２の夫々に、厚さ方向に貫通する複数の通気孔３５が形成されている。但し、誘電体膜３３の膜厚は、電極板３２の板厚に比べて極めて薄いので、図２においては、誘電体膜を示す符号「３３」により、電極板３２において誘電体膜３３が形成されている面を示す。
【００３７】
高周波電源３４と一対の電極板３２のそれぞれとは電気配線により電気的に接続されている。そして、一対の電極板３２間に高周波電源３４から交流電圧を印加することで、一対の電極板３２間にストリーマ形式の誘電体バリア放電を生起させ、マイクロプラズマを生成することができる。
【００３８】
マイクロプラズマ発生手段３０について更に説明を加えると、電極板３２は、大気圧中でマイクロプラズマを発生させるための電極として用いるため、高温での耐酸化性を有する各種のステンレス鋼で形成されたものを用いるのが好ましい。このようなステンレス鋼としては、例えば、マルテンサイト系ステンレス鋼（martensitic stainless steels）、フェライト系ステンレス鋼（ferritic stainless steels）、オーステナイト系ステンレス鋼（austenitic stainless steels）、オーステナイト・フェライト系ステンレス鋼（austenitic-ferritic stainless steels）、析出硬化系ステンレス鋼（precipitation hardening stainless steels）等がある。なお、ステンレス鋼以外の金属を用いて電極板３２を形成しても良い。ここで、電極板３２の板厚（図２における空気の通風方向での厚み）は、１ｍｍ以上とするのが好ましい。
【００３９】
電極板３２には空気が通過可能な通気孔３５が厚み方向に複数形成されている。本実施形態では、通気孔３５は、断面形状が円形であり、平面視で六方格子（三角格子、６０度千鳥）状に配置されている。複数の通気孔３５は同一の孔径を有しており、又、隣接する通気孔３５間の最小離間長さは、通気孔３５によらず一定の値となっている。電極板３２に形成される通気孔３５の孔径φは、１．５ｍｍ以上３ｍｍ以下とするのが、この構造のマイクロプラズマ発生手段３０の流路抵抗を低くする上で好ましい。
【００４０】
本実施形態に係るマイクロプラズマ発生手段３０は、一対の電極板３２間に誘電体バリア放電を生起させてマイクロプラズマを発生させる。そのため、一対の電極板３２の互いに対向する面のうち少なくとも一方の面（本実施形態では双方の面）に誘電体膜３３が形成されることになる。そこで、電極板３２に隣接して配設される通気孔３５の最小離間長さは、少なくとも１ｍｍとするのが好ましい。
【００４１】
又、電極板３２に誘電体膜３３を形成するに当たっては、電極板３２における他方の電極板３２に対向する面に加え、通気孔３５の内周面にも誘電体膜３３を形成する構成としてもよい。このように誘電体膜３３を形成することで、一対の電極板３２間に安定してマイクロプラズマを発生させることができる。誘電体膜３３の膜厚は、例えば、５０μｍ以上５００μｍ以下とすることが好ましい。又、誘電体膜３３は、例えば、ＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、ＭｇＯ、ＺｒＯ2、Ｙ2Ｏ3、ＰｂＺｒＯ3−ＰｂＴｉＯ3、ＢａＴｉＯ3、ＴｉＯ2、ＺｎＯ等や、これらの複合酸化物により構成することができる。
【００４２】
そして、一対の電極板３２は、円筒状のハウジング３６、３７により所定の間隔を開けた状態で固定支持される。
具体的には、ハウジング３６、３７夫々の開口端面に電極板３２が固定支持され、そのように電極板３２が開口端面に固定されたハウジング３６、３７が、電極板３２における誘電体膜３３を備えた面を互いに対向させた姿勢で、電極板３２の周縁部に沿う形状の円環状のスペーサ（図示せず）を間に介在させて所定の間隔を開けて、締結機構（ボルト３８及びナット３９より成る）により互いに締結固定されている。
【００４３】
そして、図１に示すように、上述のように構成されたマイクロプラズマ発生手段３０が、本体ケーシング１内における循環ファン８が配設された区画内に、ハウジング３６、３７の軸心を循環ファン８により通風される空気の通風方向に沿わせた姿勢で、その通風方向において循環ファン８よりも下流側に位置させて、仕切り板１４に固定支持されている。
つまり、循環ファン８により通風される空気がハウジング３６、３７の内部空間を通過することになり、ハウジング３６、３７の内部空間を処理空間３１として機能させる構成となっている。
【００４４】
又、加熱手段Ｈの一部を構成する暖房用熱交換器１１が、送風手段に相当する循環ファン８による空気の通風方向において、処理空間３１の上流側に設けられていることになる。
これにより、循環ファン８により通風される空気は、処理空間３１の手前で暖房用熱交換器１１により加熱されて結露し難い状態となっている。従って、一対の電極板３２間での結露を防止することができるので、一対の電極板３２間で安定してマイクロプラズマを発生させて、活性種を浴室Ｂ内に安定して拡散させることができる。
そして、処理空間３１内においてマイクロプラズマにより生成された活性種（ＯＨラジカルやＯ原子と考えられる）が、一対の電極板３２に形成された通気孔３５を通過する空気の流れによりマイクロプラズマ発生手段３０の外へと運ばれ、吹出口４を通じて浴室Ｂ内へ放出される。
【００４５】
本実施形態では、一対の電極板３２は夫々一様の厚みを有しており、一対の電極板３２は互いに略平行になるように配置される。よって、一対の電極板３２間の間隔は、スペーサの厚みにより厳密に定められる。一対の電極板３２をこのように配設することで、一対の電極板３２間に形成される空隙を板面に沿う方向において略均一にすることができ、誘電体バリア放電を均一に安定して発生させることが可能となっている。スペーサの厚みは、例えば、５〜５００μｍ以下の値から選択することができる。ここで、一対の電極板３２間の間隔も少なくとも５００μｍ以下となり、一対の電極板３２間に印加する交流電圧の波高値を１０００Ｖ程度と比較的低い値としても、マイクロプラズマを発生させることができる。この場合、一対の電極板３２間に波高値が１０００Ｖ以上の交流電圧が印加される構成とすると好適である。このようなスペーサは、例えば、ポリエチレン樹脂、テフロン（登録商標）樹脂等の合成樹脂やセラミックス等の絶縁材料により形成することができる。
【００４６】
尚、一対の電極板３２の互いに対向する面の双方に誘電体膜３３が形成され、当該誘電体膜３３が電極板３２の板面に直交する方向（厚み方向）に凹凸（例えば、５μｍ以上５０μｍ以下の高低差を有する凹凸）を有する場合には、上記のスペーサを介さずに一対の電極板３２を積層するように互いに固定する構成とすることも可能である。この場合、上記の凹凸により形成される間隙において誘電体バリア放電が生じるため、一対の電極板３２間にマイクロプラズマを発生させることができる。
【００４７】
又、本実施形態では、一対の電極板３２は同じ構成のものであり、一対の電極板３２は、板面に直交する方向からみて、双方の電極板３２に形成された通気孔３５同士が全体として互いに重なり合うように円周方向に位置決めされて、互いに固定されている。そのため、図２に示すように、除菌対象の空気は一対の電極板３２夫々の通気孔３５を通過することができ、除菌対象の空気の流れを大きく阻害することなく一対の電極板３２を厚さ方向に近接して配置することができる。その結果、マイクロプラズマを発生させるために一対の電極板３２間に印加することが必要となる電圧の大きさを低く抑えることができ、少ない消費電力で効率的にマイクロプラズマ発生手段３０にてマイクロプラズマを発生させることが可能である。
【００４８】
ところで、マイクロプラズマ発生手段３０において、一定の除菌効果が得られる程度の電圧を一対の電極板３２間に印加すると、一対の電極板３２間に発生するマイクロプラズマにより環境上の観点から無視できない程度の濃度のオゾンが生成されることが分かっている。このため、浴室暖房乾燥機は、排気ファン９により浴室Ｂ内の空気を排気口７を通して外部に排出可能に構成されている。又、排気口７には、オゾン分解触媒フィルタ２４が設けられ、排出される空気がオゾン分解触媒フィルタ２４を通過するように構成されている。オゾン分解触媒フィルタ２４は、例えば、二酸化マンガン、酸化ニッケル、四三酸化鉄、酸化銅、炭酸コバルト、炭酸ニッケル、及び炭酸銅の何れか一種又は複数種の組み合わせからなるオゾン分解触媒と、ハニカム状に構成された触媒担持用の構造体とから構成される。尚、このようなオゾン分解触媒フィルタ２４の構成は公知であるため、ここでは詳細な説明は省く。
【００４９】
図１及び図３に示すように、グリル部２には、浴室Ｂ内の人の存在を感知できるように、人感センサ２５が設けられている。この人感センサ２５には、赤外線や超音波などを用いる公知のセンサが用いられる。このようなセンサの構成は公知であるため、ここでは詳細な説明は省く。
又、図３に示すように、浴室Ｂに設けられた入退室用のドア２６をロックするためのドアロック機構２７が設けられている。
【００５０】
次に、制御部Ｃの制御動作について説明する。
制御部Ｃは、マイクロコンピュータを備えて構成されて、浴室リモコンＲや脱衣室リモコンからの指令に基づいて、次に述べる種々の運転モードを実行するように構成されている。
図示を省略するが、浴室リモコンＲ及び脱衣室リモコンには、暖房乾燥運転モードを指令する暖房乾燥スイッチ、暖房運転モードを指令する暖房スイッチ、ミスト運転モードを指令するミストサウナスイッチ、換気運転モードを指令する換気スイッチ、涼風運転モードを指令する涼風スイッチ、ミスト運転モードにおいてミスト噴射モードを切り換えるミスト切換スイッチ、浴室Ｂ内を除菌する除菌運転モードを指令する除菌スイッチ、各運転モードの実行時間を変更設定可能なタイマースイッチ、各運転モードの停止を指令する停止スイッチ、種々の情報を表示する表示部等が設けられている。
ミスト切換スイッチでは、スプラッシュミストノズル１７によりミストを噴射するモード、マイクロミストノズル１８によりミストを噴射するモード、及び、スプラッシュミストノズル１７とマイクロミストノズル１８とにより交互にミストを噴射するモードから択一的にミスト噴射モードを切り換え可能に構成されている。
【００５１】
尚、制御部Ｃは、暖房スイッチ及びミストサウナスイッチの両方の指令を受け付け可能に構成されて、暖房スイッチ及びミストサウナスイッチの両方がオンになると、暖房運転モードとミスト運転モードとを並行して実行可能なように構成されている。
【００５２】
暖房乾燥運転モード、暖房運転モード、ミスト運転モード、換気運転モード及び涼風運転モードの各空調運転モードは、浴室暖房乾燥機において公知の空調運転モードであるので、暖房運転モード、換気運転モード及びミスト運転モードの各空調運転モードについて、簡単に説明し、他の空調運転モードについては、説明を省略する。
【００５３】
制御部Ｃは、暖房スイッチがオンすると暖房運転モードを実行し、その暖房運転モードでは、熱源機Ｇ及び循環ファン８を作動させ、並びに、浴室温度センサ１３の検出温度が暖房用設定温度（例えば４５℃）になるように、暖房用熱媒流量調整弁２０の開度を調整する。
そして、制御部Ｃは、暖房運転モードの実行中に、タイマースイッチにて設定されたタイマー時間が経過すると、あるいは、停止スイッチがオンすると、熱源機Ｇ及び循環ファン８を停止させて、暖房運転モードを終了する。
この暖房運転モードでは、循環ファン８の通風作用により、循環用吸込口３から吸い込まれた浴室Ｂ内の空気が暖房用熱交換器１１にて加熱された後に吹出口４から浴室Ｂ内に戻される形態で、浴室Ｂ内の空気が循環されるので、浴室Ｂ内が暖房される。
【００５４】
制御部Ｃは、換気スイッチがオンすると換気運転モードを実行し、その換気運転モードでは、排気ファン９を作動させ、その換気運転モードの実行中に、タイマースイッチにて設定されたタイマー時間が経過すると、あるいは、停止スイッチがオンすると、排気ファン９を停止させて、換気運転モードを終了する。
この換気運転モードでは、排気ファン９の通風作用により、脱衣室等、浴室Ｂに隣接する部屋の空気が浴室Ｂのギャラリー（図示省略）を通して浴室Ｂ内に取り込まれつつ、浴室Ｂ内の空気が排気ダクト６を通して屋外に排気されるので、浴室Ｂ内の換気が行われると共に浴室Ｂ内の乾燥が行われる。
【００５５】
制御部Ｃは、ミストサウナスイッチがオンするとミスト運転モードを実行し、そのミスト運転モードでは、熱源機Ｇを作動させ、並びに、ミスト切換スイッチにて指令されるミスト噴射モードに応じて、スプラッシュミスト断続弁２２、マイクロミスト断続弁２３の作動を制御する。つまり、スプラッシュミストノズル１７によりミストを噴射するときは、スプラッシュミスト断続弁２２を開弁し、マイクロミストノズル１８によりミストを噴射するときは、マイクロミスト断続弁２３を開弁する。
そして、ミスト運転モードの実行中に、タイマースイッチにて設定されたタイマー時間が経過すると、あるいは、停止スイッチがオンすると、熱源機Ｇを停止させると共に、スプラッシュミスト断続弁２２及びマイクロミスト断続弁２３のうち開弁中のものを閉弁して、ミスト運転モードを終了する。
又、制御部Ｃは、ミストサウナスイッチがオンすると共に、暖房スイッチがオンすると、ミスト運転モードと暖房運転モードとを並行して実行する。
【００５６】
このミスト運転モードでは、スプラッシュミストノズル１７とマイクロミストノズル１８のいずれかから湯水がミスト状に浴室Ｂ内に噴出されるか、あるいは、スプラッシュミストノズル１７とマイクロミストノズル１８とから交互に湯水がミスト状に浴室Ｂ内に噴出されるので、浴室Ｂ内にミストサウナ雰囲気が形成される。
又、ミスト運転モードと暖房運転モードとが並行して実行されると、浴室Ｂ内が暖房されつつ、浴室Ｂ内に湯水がミスト状に噴出されるので、浴室Ｂ内に一層高温のミストサウナ雰囲気が形成される
【００５７】
次に、除菌運転モードについて説明する。
本発明では、制御部Ｃは、人感センサ２５の出力情報により浴室Ｂ内に人がいないと判断すると、除菌運転モードを実行し、その除菌運転モードでは、循環ファン８を作動させると共に、浴室湿度センサ１２にて検出される絶対湿度が０．０１ｇ／ｇ（ＤＡ）以上になるように、ミスト噴射手段Ｍの作動を制御し、並びに、浴室湿度センサ１２にて検出される絶対湿度が０．０１ｇ／ｇ（ＤＡ）以上の状態でマイクロプラズマ発生手段３０を作動させるように構成されている。
本実施形態では、制御部Ｃは、除菌運転モードでは、循環ファン８を作動させると共に、浴室湿度センサ１２にて検出される絶対湿度が０．０２５ｇ／ｇ（ＤＡ）以上になるように、ミスト噴射手段Ｍの作動を制御し、浴室温度センサ１３にて検出される温度が２７℃以上（２５℃以上の一例）になるように、加熱手段Ｈの作動を制御し、並びに、浴室湿度センサ１２にて検出される絶対湿度が０．０２５ｇ／ｇ（ＤＡ）以上で且つ浴室温度センサ１３にて検出される温度が２７℃以上の状態で、マイクロプラズマ発生手段３０を作動させるように構成されている。
【００５８】
又、制御部Ｃは、除菌運転モードにおいては、マイクロプラズマ発生手段３０をプラズマ発生用設定時間の間作動させた後、除菌時排気用設定時間の間、排気ファン９を作動させ、並びに、そのようにマイクロプラズマ発生手段３０及び排気ファン９を作動させている間は、ドアロック機構２７を作動させるように構成されている。
つまり、浴室Ｂ内に人が存在しない状態で、除菌運転モードが実行され、その除菌運転モードの実行中は、ドアロック機構２７により浴室Ｂのドア２６がロックされているので、人がドア２６を開けて浴室Ｂ内に侵入することが禁止される。
従って、入室禁止手段Ｌが、制御部Ｃ、人感センサ２５及びドアロック機構２７を備えて構成されることになる。
【００５９】
次に、図４に示すタイムチャートに基づいて、制御部Ｃにおける除菌運転モードでの制御動作について説明を加える。
制御部Ｃは、除菌スイッチがオンすると、人感センサ２５の出力情報により浴室Ｂ内の人の存在有無を判断し、浴室Ｂ内に人がいないと判断すると、ドアロック機構２７を作動させると共に、ミスト運転モード及び暖房運転モードを開始することにより、除菌運転モードを開始する。
続いて、制御部Ｃは、浴室湿度センサ１２にて検出される浴室Ｂ内の絶対湿度が０．０３ｇ／ｇ（ＤＡ）以上であり、且つ、浴室温度センサ１３にて検出される浴室Ｂ内の温度が２７℃以上であるマイクロプラズマ発生開始条件が満たされると、高周波電源３４により一対の電極板３２間に交流電圧を印加することにより、マイクロプラズマ発生手段３０の作動を開始する。
【００６０】
以降、制御部Ｃは、ミスト運転モード及び暖房運転モード夫々を除菌時ミスト暖房用設定時間の間実行し、並びに、マイクロプラズマ発生手段３０をプラズマ発生用設定時間の間作動させる。又、制御部Ｃは、ミスト運転モード及び暖房運転モード夫々を除菌時ミスト暖房用設定時間の間実行した後は、浴室湿度センサ１２及び浴室温度センサ１３夫々の検出情報を監視し、浴室湿度センサ１２にて検出される絶対湿度が０．０２５ｇ／ｇ（ＤＡ）にまで低下すると、ミスト運転モードを除菌時ミスト暖房用設定時間の間実行し、浴室温度センサ１３にて検出される温度が２７℃にまで低下すると、暖房運転モードを除菌時ミスト暖房用設定時間の間実行する。
【００６１】
ちなみに、プラズマ発生用設定時間は、予め実験を行って設定した時間である。即ち、浴室Ｂ内でのカビの発生を十分に抑制できるように浴室Ｂ内を十分に除菌するのに必要なマイクロプラズマ発生手段３０の作動時間を実験により求め、プラズマ発生用設定時間を、そのように求めた時間以上の時間、例えば６０分に設定する。
【００６２】
又、除菌時ミスト暖房用設定時間も、予め実験を行って設定した時間である。即ち、ミスト運転モード及び暖房運転モード夫々を１回実行することで、少なくともプラズマ発生用設定時間の間、浴室Ｂ内の絶対湿度を０．０２５ｇ／ｇ（ＤＡ）以上に保ち且つ浴室Ｂ内の温度を２７℃以上に保つことが可能となる各運転モードの運転時間を実験により求め、除菌時ミスト暖房用設定時間を、そのように求めた時間以上の時間、例えば３０分に設定する。
つまり、制御部Ｃを構成するに、除菌運転モードの間、浴室湿度センサ１２にて検出される絶対湿度が０．０２５ｇ／ｇ（ＤＡ）以上になるように、ミスト噴射手段Ｍの作動を制御し、且つ、浴室温度センサ１３にて検出される温度が２７℃以上になるように、加熱手段Ｈの作動を制御すべく構成することになる。
【００６３】
制御部Ｃは、マイクロプラズマ発生手段３０の作動の開始後、プラズマ発生用設定時間が経過すると、高周波電源３４をオフしてマイクロプラズマ発生手段３０の作動を停止すると共に、排気運転モードを開始し、排気運転モードの開始後、除菌時排気用設定時間が経過すると、排気運転モードを終了すると共に、ドアロック機構２７をオフして、除菌運転モードを終了する。
ちなみに、除菌時排気用設定時間も、予め実験を行って設定した時間である。即ち、浴室暖房乾燥機内の活性種を十分に機外に排出するのに必要な排気ファン９の作動時間を実験により求め、除菌時排気用設定時間を、そのように求めた時間以上の時間、例えば５分間程度に設定する。
【００６４】
除菌運転モードは、浴室Ｂ内に人が存在しないことが条件で開始され、その除菌運転モードの実行中は、ドアロック機構２７により浴室Ｂのドア２６がロックされて、人がドア２６を開けて浴室Ｂ内に侵入することが禁止されるので、安全に除菌運転モードを実行することができる。
そして、浴室Ｂ内の絶対湿度が０．０２５ｇ／ｇ（ＤＡ）以上であり且つ浴室Ｂ内の温度が２７℃以上の状態で、マイクロプラズマ発生手段３０が作動する。
すると、処理空間３１内でマイクロプラズマにより発生した活性種（ＯＨラジカルやＯ原子等と考えられる）が、循環ファン８の通風作用により処理空間３１を通過する空気に伴って浴室Ｂ内に放出されて、絶対湿度が０．０２５ｇ／ｇ（ＤＡ）以上で且つ温度が２７℃以上に保たれる浴室Ｂ内に拡散する。そして、そのように浴室Ｂ内中に拡散する活性種により浴室Ｂ内が除菌されて、浴室Ｂ内でのカビの発生が抑制される。
又、マイクロプラズマ発生手段３０の作動が終了すると、除菌時排気用設定時間の排気ファン９が作動されて、浴室暖房乾燥機内の活性種が排出されると共に、浴室Ｂ内が換気される。
【００６５】
次に、図５に基づいて、マイクロプラズマを用いて浴室Ｂ内を除菌するに当たって、効果的に除菌できる浴室Ｂ内の空気の温湿度条件を検証した結果を説明する。
この検証実験では、加熱手段Ｈ及びミスト噴射手段Ｍにより、浴室Ｂ内の温湿度条件（但し、湿度は絶対湿度）を複数条件に変化させ、各温湿度条件の浴室Ｂ内にカビ繁殖検証用のサンプルを放置した状態で、マイクロプラズマ発生手段３０を１５分間作動させた。
カビ繁殖検証用のサンプルは、１００μｌのＰＤＡ（ポテトデキストロース寒天培地）と１０μｌのカビ胞子（Ｐｈｏｍａ）液とを混釈して、スライドガラス上に塗布して作成した。
そして、各温湿度条件の浴室Ｂ内に放置したカビ繁殖検証用のサンプルを人工気象器（温度３０℃、相対湿度９０％）に入れて１日間培養した後、菌糸の成長を顕微鏡（６００倍）で観察した。
【００６６】
その観察結果を、図５に示す湿り空気線図にて示す。図５において、菌糸の成長が認められなかった（即ち、除菌作用が有った）サンプルの温湿度条件の位置には、「○」を記し、菌糸の成長が認められた（即ち、除菌作用が無かった）サンプルの温湿度条件の位置には、黒塗りの「△」を記した。
図５から、浴室Ｂ内の絶対湿度が０．０１ｇ／ｇ（ＤＡ）以上の状態でマイクロプラズマ発生手段３０によりマイクロプラズマが発生させると、除菌作用を効果的に発揮できることが分かる。
【００６７】
又、図示を省略するが、検証実験では、浴室Ｂ内の絶対湿度が０．０１ｇ／ｇ（ＤＡ）以上の状態で、浴室Ｂ内の温度を高くするほどマイクロプラズマ発生手段３０による除菌作用が強くなることが分かり、浴室Ｂ内の温度を例えば２５℃以上にすると、マイクロプラズマ発生手段３０による除菌作用をより一層強くする上で好適であることが分かった。
更に、浴室Ｂ内の絶対湿度を０．０１ｇ／ｇ（ＤＡ）から高くするほど、マイクロプラズマ発生手段３０による除菌作用が強くなることが分かった。つまり、除菌作用を更に効果的に発揮させるには、浴室Ｂ内の絶対湿度が０．０２５ｇ／ｇ（ＤＡ）以上でマイクロプラズマ発生手段３０によりマイクロプラズマが発生させるのが好ましく、浴室Ｂ内の絶対湿度が０．０３ｇ／ｇ（ＤＡ）以上でマイクロプラズマ発生手段３０によりマイクロプラズマが発生させるのが更に好ましい。
上記の検証実験により、図５において網点にて示すように、マイクロプラズマ発生手段３０による除菌作用を効果的に発揮させるのに最適な浴室Ｂ内の温湿度条件は、絶対湿度が０．０２５ｇ／ｇ（ＤＡ）以上で且つ温度が２７℃以上の条件であることが分かった。
【００６８】
上述した本実施形態による条件で除菌運転モードを実行すると、図４に示すように、マイクロプラズマ発生手段３０を作動させている全期間、浴室Ｂ内の空気の温湿度条件が、絶対湿度が０．０２５ｇ／ｇ（ＤＡ）以上で且つ浴室Ｂ内の温度が２７℃以上の条件に保たれるので、浴室Ｂ内を十分に除菌することができて、浴室Ｂ内でのカビの発生を効果的に抑制することができる。
【００６９】
〔別実施形態〕
次に別実施形態を説明する。
（イ）  除菌運転モードを実行するに当たって、浴室Ｂ内の温湿度条件を絶対湿度が０．０２５ｇ／ｇ（ＤＡ）以上で且つ温度が２７℃以上（２５℃以上の一例）の条件に保つように、ミスト運転モード及び暖房モード夫々を実行する形態は、上記の実施形態において例示した形態に限定されるものではない。
例えば、絶対湿度の上下限値を設定して、絶対湿度が下限値にまで低下するとミスト運転モードを実行し、絶対湿度が上限値にまで上昇するとミスト運転モードを停止する形態で、ミスト運転モードを断続運転して、浴室Ｂ内の絶対湿度を０．０２５ｇ／ｇ（ＤＡ）以上の所定の範囲に維持する構成でも良い。
又、温度の上下限値を設定して、温度が下限値にまで低下すると暖房運転モードを実行し、温度が上限値にまで上昇すると暖房運転モードを停止する形態で、暖房運転モードを断続運転して、浴室Ｂ内の温度を２７℃以上（２５℃以上の一例）の所定の範囲に維持する構成でも良い。
【００７０】
（ロ）  上記の実施形態では、除菌運転モードにおいて、加熱手段Ｈを加熱作動させて、浴室Ｂ内を暖房する場合について例示したが、加熱手段Ｈを加熱作動させずに、浴室Ｂ内の温度は成り行きとして、絶対湿度を０．０１ｇ／ｇ（ＤＡ）以上に保つように構成しても良い。
【００７１】
（ハ）  除菌運転モードを実行する際の浴室Ｂ内の温湿度条件は、上記の実施形態において例示した条件、即ち、絶対湿度が０．０２５ｇ／ｇ（ＤＡ）以上で且つ温度が２７℃以上の条件に限定されるものではなく、絶対湿度が０．０１ｇ／ｇ（ＤＡ）以上で且つ温度が２５℃以上の条件で、適宜変更可能である。但し、除菌作用を効果的に発揮させるには、絶対湿度、温度共に高く設定するのが好ましい。
【００７２】
（ニ）  除菌運転モードにおいてマイクロプラズマ発生手段３０を作動させる時間は、上記の実施形態において例示した６０分に限定されるものではなく、例えば、空気調和対象空間の容積等に応じて、空気調和対象空間内を十分に除菌可能な時間に適宜設定可能である。
【００７３】
（ホ）  加熱手段Ｈの具体構成は、上記の実施形態において例示した構成に限定されるものではなく、例えば、電気ヒータを備えた電気式の加熱手段にて構成しても良い。
【００７４】
（ヘ）  マイクロプラズマ発生手段３０の具体構成は、上記の実施形態において例示した構成、即ち、誘電体バリア放電を用いた構成に限定されるものではなく、例えば、ストリーマ放電を用いた構成等、種々の構成が可能である。
【００７５】
（ト）  加湿手段の具体構成は、上記の実施形態において例示したミスト噴射手段Ｍに限定されるものではなく、超音波式、気化式等、種々の形式の加湿手段を用いることが可能である。
【００７６】
（チ）  上記の実施形態では、本発明に係る加湿機能付空気調和機の運転方法を制御部Ｃを用いて自動的に実行する場合について例示したが、人為操作により実行するように構成しても良い。
【００７７】
（リ） 本発明を適用可能な加湿機能付空気調和機の具体例としては、上記の実施形態において例示した如きミスト機能付浴室暖房乾燥機等、循環ファン８により通風される気体を加熱する加熱手段Ｈを備えたものに限定されるものではない。例えば、加熱手段Ｈを省略して、暖房機能を備えないもの、例えば、加湿機能のみを備えた加湿機や、加湿機能に加えて空気清浄機能を備えた加湿機能付空気清浄機にも本発明を適用することができる。
従って、空気調和対象空間の具体例としては、上記の実施形態において例示した浴室Ｂに限定されるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００７８】
以上説明したように、空気調和対象空間内のカビの発生を抑制するように運転し得る加湿機能付空気調和機及び加湿機能付空気調和機の運転方法を提供することができる。
【符号の説明】
【００７９】
８    循環ファン（送風手段）
１２  浴室湿度センサ（湿度検出手段）
１３  浴室温度センサ（温度検出手段）
３０  マイクロプラズマ発生手段
３１  処理空間
３２  電極板
３３  誘電体層
３４  高周波電源（電圧印加手段）
３５  通気孔
Ｂ    浴室（空気調和対象空間）
Ｃ    制御部（制御手段）
Ｈ    加熱手段
Ｍ    ミスト噴射手段（加湿手段）
Ｌ    入室禁止手段
【図１】
2013170792.tif 000003
【図２】
2013170792.tif 000004
【図３】
2013170792.tif 000005
【図４】
2013170792.tif 000006
【図５】
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