(57)【要約】      （修正有）【課題】洗面ボウルなどの水槽の下方のキャビネット内を占める容積を小さくできるＳ字型排水トラップを提供する。【解決手段】上部開口部２１１と、下部開口部２６１が形成された樹脂製の容器と、天面から下方へ向けて延設された第１の隔壁２１５と、底面から上方へ向けて延設された第２の隔壁２６５を備え、上部開口部２１１と第１の隔壁２１５とのあいだに第１の流路２１７が形成され、第１の隔壁２１５と第２の隔壁２６５とのあいだに第２の流路２５１が形成され、第２の隔壁２６５と下部開口部２６１とのあいだに第３の流路２６７が形成され、上部開口部２１１と第１の隔壁２１５とを有し、第１の流路２１７および第２の流路２５１の第１の隔壁２１５の側の流路が形成された入口側部材２１０と、下部開口部２６１と第２の隔壁２６５とを有し、第３の流路２６７および第２の流路２５１の第２の隔壁２６５の側の流路を形成して出口側部材２６０を接合した。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水槽からの水を導く第１の排水配管が接続される第１のねじ部を有する上部開口部と、排水管に水を排出する第２の排水配管が接続される第２のねじ部を有する下部開口部と、が形成された樹脂製の容器と、
前記容器の内部において天面から下方へ向けて延設された第１の隔壁と、
前記容器の内部において底面から上方へ向けて延設された第２の隔壁と、
を備え、
前記上部開口部と前記第１の隔壁とのあいだに第１の流路が形成され、
前記第１の隔壁と前記第２の隔壁とのあいだに第２の流路が形成され、
前記第２の隔壁と前記下部開口部とのあいだに第３の流路が形成され、
前記第２の隔壁の上端を溢流水位とする封水を前記第１及び第２の流路に形成可能とした封水トラップであって、
前記上部開口部と前記第１の隔壁とを有し、前記第１の流路および前記第２の流路の前記第１の隔壁の側の流路が形成された入口側部材と、
前記下部開口部と前記第２の隔壁とを有し、前記第３の流路および前記第２の流路の前記第２の隔壁の側の流路が形成された出口側部材と、
が接合されて形成されたことを特徴とする排水トラップ。
【請求項２】
前記入口側部材の形状は、前記出口側部材の形状と同一であることを特徴とする請求項１記載の排水トラップ。
【請求項３】
前記第１の流路の下端部に第３のねじ部を有する第１の開口部が形成され、
前記第３の流路の上端部に第４のねじ部を有する第２の開口部が形成され、
前記第１の開口部は、第１の閉じ蓋を前記第３のねじ部に螺合して塞がれ、
前記第２の開口部は、第２の閉じ蓋を前記第４のねじ部に螺合して塞がれ、
前記第１の開口部の開口径は、前記上部開口部の開口径よりも小さく、
前記第２の開口部の開口径は、前記下部開口部の開口径よりも小さいことを特徴とする請求項１または２に記載の排水トラップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の態様は、一般的に、排水トラップに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、洗面化粧台において、キャビネット内の空間を有効活用するために、洗面ボウルの後部に排水口が設けられ、ボトル型排水トラップがキャビネットの背板寄りに設置された洗面化粧台がある（特許文献１）。特許文献１に記載された洗面化粧台によれば、キャビネット内の収納スペースが広くなり、キャビネット内の空間を有効活用することができる。このように、一般的に、狭いスペースに排水トラップを設ける場合には、ボトル型排水トラップがより適している。  
しかし、ボトル型排水トラップでは、自浄作用を有するＳ字型排水トラップと比較すると、詰まりが生じやすいという点において改善の余地がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−９５８８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、かかる課題の認識に基づいてなされたものであり、洗面ボウルなどの水槽の下方のキャビネット内を占める容積を小さくすることができるＳ字型排水トラップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１の発明は、水槽からの水を導く第１の排水配管が接続される第１のねじ部を有する上部開口部と、排水管に水を排出する第２の排水配管が接続される第２のねじ部を有する下部開口部と、が形成された樹脂製の容器と、前記容器の内部において天面から下方へ向けて延設された第１の隔壁と、前記容器の内部において底面から上方へ向けて延設された第２の隔壁と、を備え、前記上部開口部と前記第１の隔壁とのあいだに第１の流路が形成され、前記第１の隔壁と前記第２の隔壁とのあいだに第２の流路が形成され、前記第２の隔壁と前記下部開口部とのあいだに第３の流路が形成され、前記第２の隔壁の上端を溢流水位とする封水を前記第１及び第２の流路に形成可能とした封水トラップであって、前記上部開口部と前記第１の隔壁とを有し、前記第１の流路および前記第２の流路の前記第１の隔壁の側の流路が形成された入口側部材と、前記下部開口部と前記第２の隔壁とを有し、前記第３の流路および前記第２の流路の前記第２の隔壁の側の流路が形成された出口側部材と、が接合されて形成されたことを特徴とする排水トラップである。
【０００６】
この排水トラップによれば、樹脂の成型品によって製造不良率をより低く抑え、小型化されたＳ字型排水トラップを形成し提供することができる。すなわち、入口側部材と出口側部材との接合部においては、第１のねじ部および第２のねじ部、第１の隔壁、ならびに第２の隔壁は、分割されていない。言い換えれば、第１のねじ部および第２のねじ部、第１の隔壁、および第２の隔壁は、入口側部材および出口側部材のいずれかに形成される。そのため、第１のねじ部および第２のねじ部、第１の隔壁、ならびに第２の隔壁の途中に接合部が存在することはない。これにより、製造不良率をより低く抑えることができる。
【０００７】
また、第２の発明は、第１の発明において、前記入口側部材の形状は、前記出口側部材の形状と同一であることを特徴とする排水トラップである。
【０００８】
この排水トラップによれば、入口側部材および出口側部材として同一部材を用いることができるため、各部品の在庫管理をより容易に行うことができる。また、生産性の向上を図ることができる。
【０００９】
また、第３の発明は、第１または第２の発明において、前記第１の流路の下端部に第３のねじ部を有する第１の開口部が形成され、前記第３の流路の上端部に第４のねじ部を有する第２の開口部が形成され、前記第１の開口部は、第１の閉じ蓋を前記第３のねじ部に螺合して塞がれ、前記第２の開口部は、第２の閉じ蓋を前記第４のねじ部に螺合して塞がれ、前記第１の開口部の開口径は、前記上部開口部の開口径よりも小さく、前記第２の開口部の開口径は、前記下部開口部の開口径よりも小さいことを特徴とする排水トラップである。
【００１０】
この排水トラップによれば、排水トラップが詰まった場合には、作業者などは、第１の閉じ蓋および第２の閉じ蓋の少なくともいずれかを取り外すことで、排水トラップの内部の点検および清掃を行うことができる。また、第１の開口部および第２の開口部の開口径が、上部開口部および下部開口部の開口径よりもそれぞれ小さいため、製造時に各部材の上下の区別を行いやすい。これにより、生産時に上下を誤って各部材を組み立てることを抑制することができ、生産性の向上を図ることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の態様によれば、洗面ボウルなどの水槽の下方のキャビネット内を占める容積を小さくすることができるＳ字型排水トラップが提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態にかかる排水トラップを備える洗面化粧台を表す模式的断面図である。
【図２】本実施形態の比較例にかかる排水トラップを備える洗面化粧台を表す模式的断面図である。
【図３】本実施形態にかかる排水トラップを表す模式的断面図である。
【図４】本実施形態にかかる排水トラップを表す模式的断面図である。
【図５】本具体例の排水トラップを表す模式的斜視図である。
【図６】本具体例の排水トラップを表す模式的平面図である。
【図７】本具体例の排水トラップを表す模式的断面図である。
【図８】本具体例の排水トラップを表す模式的断面図である。
【図９】本具体例の排水トラップを表す模式的分解図である。
【図１０】本具体例の排水トラップの入口側部材を表す模式的斜視図である。
【図１１】本具体例の排水トラップの出口側部材を表す模式的斜視図である。
【図１２】入口側部材と出口側部材との接合方法の他の具体例を例示する模式的斜視図である。
【図１３】入口側部材と出口側部材との接合方法のさらに他の具体例を例示する模式的斜視図である。
【図１４】本具体例の接合方法を例示する模式的断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。  
図１は、本発明の実施の形態にかかる排水トラップを備える洗面化粧台を表す模式的断面図である。  
また、図２は、本実施形態の比較例にかかる排水トラップを備える洗面化粧台を表す模式的断面図である。
【００１４】
本実施形態にかかる排水トラップ２００は、例えばシンクや洗面ボウルなどの水を受ける容器すなわち水槽の下方に配置され、例えば排水管から悪臭や害虫類などが室内に侵入することを防止する。本実施形態では、排水トラップ２００が洗面化粧台の洗面ボウルの下方に配置された場合を例に挙げて説明する。
【００１５】
図１に表した洗面化粧台１０は、キャビネット１１０と、洗面ボウル（水槽）１２０と、排水トラップ２００と、を備える。キャビネット１１０は、収納空間１１３を内部に有する。また、キャビネット１１０は、洗面ボウル１２０が有する排水口１２１の奥側すなわち排水トラップ２００からみて収納空間１１３とは反対側において背板１１１を有する。洗面ボウル１２０は、キャビネット１１０の上部に設けられている。排水トラップ２００は、洗面ボウル１２０からの水を導く第１の排水配管１３１と、排水管に水を排出する第２の排水配管１３２と、に接続されている。
【００１６】
ここで、図２を参照しつつ、本実施形態の比較例にかかる排水トラップ１９０を備える洗面化粧台２０について説明する。  
図２に表したように、比較例にかかる洗面化粧台２０は、キャビネット１６０と、洗面ボウル１７０と、排水トラップ１９０と、を備える。キャビネット１６０は、収納空間１６３を内部に有する。洗面ボウル１７０は、キャビネット１６０の上部に設けられている。排水トラップ１９０は、洗面ボウル１７０からの水を導く第１の排水配管１８１と、排水管に水を排出する第２の排水配管１８２と、に接続されている。
【００１７】
図２に表したように、比較例にかかる排水トラップ１９０は、Ｓ字型排水トラップなどと呼ばれる排水トラップである。そのため、排水トラップ１９０は、自浄作用を有し、詰まりが生ずることを抑制することができる。しかし、排水トラップ１９０は、キャビネット１６０の収納空間１６３において比較的大きい容積を必要とする。
【００１８】
これに対して、本実施形態にかかる排水トラップ２００は、後に詳述する構造を有することで、キャビネット１１０の収納空間１１３においてあまり大きい容積を必要とはしない。つまり、本実施形態にかかる排水トラップ２００が収納空間１１３を占める容積は、比較例にかかる排水トラップ１９０が収納空間１６３を占める容積よりも小さい。また、排水トラップ２００は、Ｓ字型排水トラップなどと呼ばれる排水トラップであり、キャビネット１１０の背板１１１に沿って配置されている。
【００１９】
そのため、本実施形態にかかる排水トラップ２００は、自浄作用を有し詰まりが生ずることを抑制しつつ、キャビネット１１０の収納空間１１３を有効活用することができる。例えば、図１に表した洗面化粧台１０の収納空間１１３における有効スペース（Ｓ１＋Ｓ２）は、図２に表した洗面化粧台２０の収納空間１６３における有効スペース（Ｓ１）よりも広い。
【００２０】
次に、本実施形態にかかる排水トラップ２００の構造について、図面を参照しつつ説明する。  
図３および図４は、本実施形態にかかる排水トラップを表す模式的断面図である。  
なお、図３は、図４に表した切断面Ｂ−Ｂにおける模式的断面図である。図４は、図１に表した切断面Ａ−Ａにおける模式的断面図である。
【００２１】
本実施形態にかかる排水トラップ２００は、樹脂製の容器を有する。具体的には、図３および図４に表したように、排水トラップ２００は、入口側部材２１０と、出口側部材２６０と、を有する。排水トラップ２００は、入口側部材２１０と出口側部材２６０とが接合部２５５において接合された構造を有する。
【００２２】
図３に表したように、入口側部材２１０は、第１の排水配管１３１が接続される上部開口部２１１と、天面２１３から下方へ向けて延設された第１の隔壁２１５と、を有する。上部開口部２１１の上端部には、第１の排水配管１３１を挿入可能な上部接続口２１１ｂが設けられている。また、上部開口部２１１の上端部の外周縁には、図示せぬナットによって第１の排水配管１３１を締結可能な第１のねじ部２１１ａが設けられている。
【００２３】
出口側部材２６０は、第２の排水配管１３２が接続される下部開口部２６１と、底面２６３から上方へ向けて延設された第２の隔壁２６５と、を有する。下部開口部２６１の下端部には、第２の排水配管１３２を挿入可能な下部接続口２６１ｂが設けられている。また、下部開口部２６１の下端部の外周縁には、図示せぬナットによって第２の排水配管１３２を締結可能な第２のねじ部２６１ａが設けられている。
【００２４】
そして、排水トラップ２００は、上部開口部２１１と第１の隔壁２１５との間に設けられた第１の流路２１７と、第１の隔壁２１５と第２の隔壁２６５との間に設けられた第２の流路２５１と、第２の隔壁２６５と下部開口部２６１との間に設けられた第３の流路２６７と、を内部に有する。
【００２５】
具体的には、入口側部材２１０は、上部開口部２１１と、第１の隔壁２１５と、第１の流路２１７と、第２の流路２５１の第１の隔壁２１５の側の流路２５１ａと、を有する。出口側部材２６０は、下部開口部２６１と、第２の隔壁２６５と、第３の流路２６７と、第２の流路２５１の第２の隔壁２６５の側の流路２５１ｂと、を有する。
【００２６】
また、第１の流路２１７の下部すなわち入口側部材２１０の下端部には、第１の開口部２２１が設けられている。第１の開口部２２１の外周縁には、第３のねじ部２２１ａが設けられている。また、第１の開口部２２１には、第１の開口２２１ｂが設けられている。第１の開口部２２１の開口径すなわち第１の開口２２１ｂの径は、上部開口部２１１の開口径すなわち上部接続口２１１ｂの径よりも小さい。第１の開口部２２１には、第１の閉じ蓋２３０が螺合されている。第１の開口部２２１は、第１の閉じ蓋２３０を第３のねじ部２２１ａに螺合して塞がれている。
【００２７】
第３の流路２６７の上部すなわち出口側部材２６０の上端部には、第２の開口部２７１が設けられている。第２の開口部２７１の外周縁には、第４のねじ部２７１ａが設けられている。また、第２の開口部２７１には、第２の開口２７１ｂが設けられている。第２の開口部２７１の開口径すなわち第２の開口２７１ｂの径は、下部開口部２６１の開口径すなわち下部接続口２６１ｂの径よりも小さい。第２の開口部２７１には、第２の閉じ蓋２８０が螺合されている。第２の開口部２７１は、第２の閉じ蓋２８０を第４のねじ部２７１ａに螺合して塞がれている。
【００２８】
これによれば、排水トラップ２００が詰まった場合には、作業者などは、第１の閉じ蓋２３０および第２の閉じ蓋２８０の少なくともいずれかを取り外すことで、排水トラップ２００の内部の点検および清掃を行うことができる。また、第１の開口部２２１および第２の開口部２７１の開口径が、上部開口部２１１および下部開口部２６１の開口径よりもそれぞれ小さいため、製造時に各部材の上下の区別を行いやすい。これにより、生産時に上下を誤って各部材を組み立てることを抑制することができ、生産性の向上を図ることができる。
【００２９】
図３に表した矢印Ａ１のように、第１の排水配管１３１から上部接続口２１１ｂを通して排水トラップ２００の内部に導かれた水は、第１の流路２１７を流れ底面２６３に到達する。続いて、図３に表した矢印Ａ２のように、底面２６３に到達した水は、底面２６３の近傍において第１の隔壁２１５に設けられた第１の貫通孔２１５ａを通して第２の流路２５１へ導かれる。続いて、図３に表した矢印Ａ３のように、第２の流路２５１へ導かれた水は、天面２１３の近傍において第２の隔壁２６５に設けられた第２の貫通孔２６５ａを通して第３の流路２６７へ導かれる。続いて、図３に表した矢印Ａ４のように、第３の流路２６７へ導かれた水は、下部接続口２６１ｂを通して第２の排水配管１３２へ導かれ排水管に排出される。つまり、本実施形態にかかる排水トラップ２００は、第２の隔壁２６５の上端を溢流水位とする封水を第１の流路２１７および第２の流路２５１に形成することができる。
【００３０】
このような構造により、本実施形態にかかる排水トラップ２００は、Ｓ字型排水トラップとして機能する。そのため、排水トラップ２００は、自浄作用を有し、詰まりが生ずることを抑制することができる。また、このような水の流れにより、排水トラップ２００の内部に封水Ｗが形成される。そして、排水トラップ２００は、例えば排水管から悪臭や害虫類などが室内に侵入することを防止する。
【００３１】
入口側部材２１０と出口側部材２６０との接合方法としては、例えばパッキン締めや、接着や、振動溶着や、超音波溶着や、樹脂インサートや、ダイスライドインジェクションなどが挙げられる。例えば、入口側部材２１０と出口側部材２６０とが、パッキン締めや接着などで接合される場合には、入口側部材２１０の形状を出口側部材２６０の形状と同一とすることができる。つまり、入口側部材２１０と出口側部材２６０とを互いに上下反転させた状態で接合すると、図３および図４に関して前述した構造を有する排水トラップ２００を形成することができる。
【００３２】
これによれば、入口側部材２１０および出口側部材２６０として同一部材を用いることができるため、各部材（各部品）の在庫管理をより容易に行うことができる。また、生産性の向上を図ることができる。
【００３３】
本実施形態によれば、樹脂の成型品によって製造不良率をより低く抑え、小型化されたＳ字型排水トラップを形成し提供することができる。すなわち、本実施形態では、入口側部材２１０と出口側部材２６０とは、図３および図４に表した接合部２５５において接合されている。そのため、第１〜第４のねじ部２１１ａ、２６１ａ、２２１ａ、２７１ａ、第１の隔壁２１５、および第２の隔壁２６５は、分割されていない。言い換えれば、第１〜第４のねじ部２１１ａ、２６１ａ、２２１ａ、２７１ａ、第１の隔壁２１５、および第２の隔壁２６５は、入口側部材２１０および出口側部材２６０のいずれかに形成される。そのため、第１〜第４のねじ部２１１ａ、２６１ａ、２２１ａ、２７１ａ、第１の隔壁２１５、および第２の隔壁２６５の途中に接合部２５５が存在することはない。これにより、製造不良率をより低く抑えることができる。
【００３４】
次に、入口側部材２１０と出口側部材２６０との接合方法の具体例について、図面を参照しつつ説明する。  
図５は、本具体例の排水トラップを表す模式的斜視図である。  
また、図６は、本具体例の排水トラップを表す模式的平面図である。  
また、図７および図８は、本具体例の排水トラップを表す模式的断面図である。  
また、図９は、本具体例の排水トラップを表す模式的分解図である。  
また、図１０は、本具体例の排水トラップの入口側部材を表す模式的斜視図である。  
また、図１１は、本具体例の排水トラップの出口側部材を表す模式的斜視図である。  
なお、図７は、図８に表した切断面Ｄ−Ｄにおける模式的断面図である。図８は、図６には表した切断面Ｃ−Ｃにおける模式的断面図である。
【００３５】
図５および図６に表したように、本具体例の排水トラップ２００ａでは、入口側部材２１０ａと出口側部材２６０ａとがボルト３０１およびナット３０３により接合されている。具体的には、図１０に表したように、入口側部材２１０ａは、出口側部材２６０ａとの接合部２５５においてボルト３０１を挿入可能な貫通孔２２５を有する。一方、図１１に表したように、出口側部材２６０ａは、入口側部材２１０ａとの接合部２５５においてボルト３０１を挿入可能な貫通孔２７５を有する。そして、入口側部材２１０ａの貫通孔２２５と出口側部材２６０ａの貫通孔２７５との位置を合わせた状態で、ボルト３０１を貫通孔２２５、２７５に挿入し、ボルト３０１とナット３０３とを締め付けることで、入口側部材２１０ａと出口側部材２６０ａとを接合することができる。
【００３６】
このとき、図７および図８に表したように、入口側部材２１０ａと出口側部材２６０ａとの接合部２５５には、パッキン３０５が挟設されている。具体的には、図９に表したように、パッキン３０５は、環状構造を有する。また、図１０に表したように、入口側部材２１０ａは、出口側部材２６０ａとの接合部２５５においてパッキン３０５を載置可能な凹部２２７を有する。一方、図１１に表したように、出口側部材２６０ａは、入口側部材２１０ａとの接合部２５５においてパッキン３０５を載置可能な凹部２７７を有する。そして、図７および図８に表したように、ボルト３０１とナット３０３とを締め付けることで、パッキン３０５が入口側部材２１０ａの凹部２２７および出口側部材２６０ａの凹部２７７において適宜潰れる。これにより、入口側部材２１０ａと出口側部材２６０ａとの接合部２５５から水が漏れることを防止することができる。
【００３７】
本具体例によれば、ボルト３０１とナット３０３との締結により入口側部材２１０ａと出口側部材２６０ａとをより確実に接合することができる。また、本具体例によれば、入口側部材２１０ａおよび出口側部材２６０ａとして同一部材を用いることができる。そのため、各部材（各部品）の在庫管理をより容易に行うことができ、また、生産性の向上を図ることができる。さらに、パッキン３０５が接合部２５５に挟設されているため、入口側部材２１０ａと出口側部材２６０ａとの接合部２５５から水が漏れることをより確実に防止することができる。
【００３８】
図１２は、入口側部材と出口側部材との接合方法の他の具体例を例示する模式的斜視図である。  
図１２に表したように、本具体例の排水トラップ２００ｂでは、入口側部材２１０ｂと出口側部材２６０ｂとが、いわゆる「スナップフィット」などと呼ばれる接合方法により接合されている。
【００３９】
すなわち、入口側部材２１０ｂおよび出口側部材２６０ｂのいずれか一方は、接合部２５５の側方において係合爪２３１を有する。入口側部材２１０ｂおよび出口側部材２６０ｂのいずれか他方は、接合部２５５の側方において係合爪２３１と係合可能な引っ掛け部２８１を有する。図１２に表した具体例では、入口側部材２１０ｂは、係合爪２３１を有する。一方、出口側部材２６０ｂは、引っ掛け部２８１を有する。但し、入口側部材２１０ｂが引っ掛け部２８１を有し、出口側部材２６０ｂが係合爪２３１を有していてもよい。
【００４０】
そして、係合爪２３１と引っ掛け部２８１との位置を合わせ、入口側部材２１０ｂと出口側部材２６０ｂとを互いの側へ押し付ける。すると、係合爪２３１と引っ掛け部２８１とが係合し、入口側部材２１０ｂと出口側部材２６０ｂとを接合することができる。
【００４１】
このとき、図５〜図１１に関して前述した具体例と同様の構造により、パッキン３０５が入口側部材２１０ｂと出口側部材２６０ｂとの接合部２５５に挟設されている。これにより、入口側部材２１０ｂと出口側部材２６０ｂとの接合部２５５から水が漏れることを防止することができる。
【００４２】
本具体例によれば、ねじなどの締結部材を用いることなく入口側部材２１０ｂと出口側部材２６０ｂとを接合することができる。そのため、排水トラップ２００ｂの構造を簡略化することができる。また、入口側部材２１０ｂと出口側部材２６０ｂとを互いの側へ押し付けることで接合することができるため、製造工程の簡略化を図り、生産性の向上を図ることができる。
【００４３】
図１３は、入口側部材と出口側部材との接合方法のさらに他の具体例を例示する模式的斜視図である。  
また、図１４は、本具体例の接合方法を例示する模式的断面図である。  
なお、図１４は、図１３に表した切断面Ｅ−Ｅにおける模式的断面図である。
【００４４】
図１３および図１４に表したように、本具体例の排水トラップ２００ｃでは、図１２に関して前述した具体例と同様に、入口側部材２１０ｃと出口側部材２６０ｃとが、いわゆる「スナップフィット」などと呼ばれる接合方法により接合されている。
【００４５】
すなわち、入口側部材２１０ｃおよび出口側部材２６０ｃのいずれか一方は、接合部２５５の側方において係合孔２３３を有する。入口側部材２１０ｃおよび出口側部材２６０ｃのいずれか他方は、接合部２５５の側方において係合孔２３３と係合可能な係合爪２８３を有する。図１３および図１４に表した具体例では、入口側部材２１０ｃは、係合孔２３３を有する。一方、出口側部材２６０ｃは、係合爪２８３を有する。但し、入口側部材２１０ｃが係合爪２８３を有し、出口側部材２６０ｃが係合孔２３３を有していてもよい。
【００４６】
そして、係合爪２８３を係合孔２３３に挿入し、入口側部材２１０ｃと出口側部材２６０ｃとを互いの側へ押し付ける。すると、係合爪２８３と係合孔２３３とが係合し、入口側部材２１０ｃと出口側部材２６０ｃとを接合することができる。
【００４７】
このとき、図１４に表したように、入口側部材２１０ｃと出口側部材２６０ｃとの接合部２５５の近傍には、パッキン３０５が挟設されている。具体的には、入口側部材２１０ｃは、入口側部材２１０ｃと出口側部材２６０ｃとが接合した状態において、出口側部材２６０ｃの係合爪２８３と対向する位置に設けられた凹部２３５を有する。凹部２３５には、環状構造を呈するパッキン３０５を取り付けることができる。そして、係合爪２８３を係合孔２３３に挿入し、入口側部材２１０ｃと出口側部材２６０ｃとを互いの側へ押し付けることで、パッキン３０５が出口側部材２６０ｃの係合爪２８３と入口側部材２１０ｃの凹部２３５との間において適宜潰れる。これにより、入口側部材２１０ｃと出口側部材２６０ｃとの接合部２５５から水が漏れることを防止することができる。
【００４８】
本具体例によれば、ねじなどの締結部材を用いることなく、係合爪２８３を係合孔２３３に挿入し、入口側部材２１０ｃと出口側部材２６０ｃとを互いの側へ押し付けることで、入口側部材２１０ｃと出口側部材２６０ｃとを接合することができる。そのため、排水トラップ２００ｃの構造を簡略化することができる。また、図１２に関して前述した効果と同様に、製造工程の簡略化を図り、生産性の向上を図ることができる。
【００４９】
以上、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明はこれらの記述に限定されるものではない。前述の実施の形態に関して、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。例えば、入口側部材２１０、２１０ａ、２１０ｂ、２１０ｃおよび出口側部材２６０、２６０ａ、２６０ｂ、２６０ｃなどが備える各要素の形状、寸法、材質、配置などや第１の隔壁２１５および第２の隔壁２６５の設置形態などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。  
また、入口側部材と出口側部材との接合方法は、図５〜図１４に関して前述した具体例に限定されるわけではなく、例えば接着や振動溶着や超音波溶着などであってもよい。  
また、前述した各実施の形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。
【符号の説明】
【００５０】
１０、２０ 洗面化粧台、  １１０ キャビネット、  １１１ 背板、  １１３ 収納空間、  １２０ 洗面ボウル、  １２１ 排水口、  １３１ 第１の排水配管、  １３２ 第２の排水配管、  １６０ キャビネット、  １６３ 収納空間、  １７０ 洗面ボウル、  １８１ 第１の排水配管、  １８２ 第２の排水配管、  １９０、２００、２００ａ、２００ｂ、２００ｃ 排水トラップ、  ２１０、２１０ａ、２１０ｂ、２１０ｃ 入口側部材、  ２１１ 上部開口部、  ２１１ａ 第１のねじ部、  ２１１ｂ 上部接続口、  ２１３ 天面、  ２１５ 第１の隔壁、  ２１５ａ 第１の貫通孔、  ２１７ 第１の流路、  ２２１ 第１の開口部、２２１ａ 第３のねじ部、  ２２１ｂ 第１の開口、  ２２５ 貫通孔、  ２２７ 凹部、  ２３０ 第１の閉じ蓋、  ２３１ 係合爪、  ２３３ 係合孔、  ２３５ 凹部、  ２５１ 第２の流路、  ２５１ａ、２５１ｂ 流路、  ２５５ 接合部、  ２６０、２６０ａ、２６０ｂ、２６０ｃ 出口側部材、  ２６１ 下部開口部、  ２６１ａ 第２のねじ部、  ２６１ｂ 下部接続口、  ２６３ 底面、  ２６５ 第２の隔壁、  ２６５ａ 第２の貫通孔、  ２６７ 第３の流路、  ２７１ 第２の開口部、  ２７１ａ 第４のねじ部、  ２７１ｂ 第２の開口、  ２７５ 貫通孔、  ２７７ 凹部、  ２８０ 第２の閉じ蓋、  ２８１ 引っ掛け部、  ２８３ 係合爪、  ３０１ ボルト、  ３０３ ナット、  ３０５ パッキン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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