(57)【要約】【課題】反射シートに、輝度ムラの原因となるシワや撓み等の熱変形が発生することが抑制された照明装置の提供。【解決手段】本発明の照明装置１２は、光源１６と、光源１６からの光が入射される光入射面１９ｃと、光入射面１９ｃから入射された光を出射させる光出射面１９ａとを有する導光板１９と、導光板１９の裏側の板面１９ｂに宛がわれ、導光板１９内に入射された光を光出射面１９ａ側へ反射させる反射シート２０と、反射シート２０に対して所定の間隔を保った状態で対向し、熱を放出する放熱対向部１８ｂと、この放熱対向部１８ｂから延設され光源１６が光入射面１９ｃと対向する形で光源１６を支持する光源支持部１８ａと、を有する熱伝導性を備えた放熱部材１８と、端部２３ａが放熱対向部１８ｂに対向するように前記間隔に挿入され、反射シート２０を覆うように配される熱反射性を備えた熱反射部材２３と、を備える。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、
板状部材であって、前記板状部材の端面からなり前記光源からの光が入射される光入射面と、前記板状部材の表側の板面からなり前記光入射面から入射された光を出射させる光出射面とを有する導光板と、
前記導光板の裏側の板面に宛がわれ、前記導光板内に入射された光を前記光出射面側へ反射させる反射シートと、
前記反射シートに対して所定の間隔を保った状態で対向し、熱を放出する放熱対向部と、この放熱対向部から延設され前記光源が前記光入射面と対向する形で前記光源を支持する光源支持部と、を有する熱伝導性を備えた放熱部材と、
端部が前記放熱対向部に対向するように前記間隔に挿入され、前記反射シートを覆うように配される熱反射性を備えた熱反射部材と、を備える照明装置。
【請求項２】
前記隙間を形成するために前記反射シートと前記放熱対向部との間に配され、断熱性を備えた断熱部材を備える請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記断熱部材が、前記熱反射部材の前記端部と前記光源支持部との間に配される請求項２に記載の照明装置。
【請求項４】
前記熱反射部材の前記端部は、前記放熱対向部に対して互いに離れた状態で対向する請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項５】
前記熱反射部材は、前記放熱対向部と対向しない個所に、前記放熱対向部側に張り出した張出部を備える請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項６】
前記熱反射部材の前記端部は、前記放熱対向部に対して部分的に接続した状態で固定される固定部を含む請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項７】
前記固定部は、前記放熱対向部に対して機械的に接合されるように固定されている請求項６に記載の照明装置。
【請求項８】
前記熱反射部材は、金属材料からなる請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項９】
前記熱反射部材を含み、前記放熱部材、前記導光板及び前記反射シートを支持し、背面側に配されるシャーシを備える請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項１０】
前記熱反射部材の前記端部と、前記端部と対向する前記放熱対向部との間の間隔が、５ｍｍ〜１０ｍｍである請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項１１】
請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える表示装置。
【請求項１２】
前記表示パネルは、一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルからなる請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の表示装置。
【請求項１３】
請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載された表示装置を備えるテレビ受信装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
テレビ、携帯電話、携帯情報端末等の表示装置に、液晶パネルが汎用されている。液晶パネルは、それ自身で光を発することができないため、画像を表示させるために、照明装置（所謂、バックライト装置）の光を利用している。この照明装置は、液晶パネルの背面側に配され、液晶パネルの背面に向けて面状の光を出射するように構成されている。
【０００３】
前記照明装置としては、特許文献１に示されるように、導光板と、この導光板の端面と対向するように配される光源とを備えるものが知られている。この種の照明装置は、一般的に、サイドライト型（又はエッジライト型）として知られており、導光板の端面が、光源から発せられた光が入射される光入射面となっており、また、導光板の表側の板面が、光を出射する光出射面となっている。
【０００４】
前記光出射面の反対側にある裏側の板面は、特許文献１に示されるように、反射シートによって覆われている。この反射シート、前記光入射面から導光板内に入射した光を前記光出射面側に反射させる機能を備えている。特許文献１では、反射シートとして、プレート状（板状）のものが利用されているものの、一般的には、プラスチックシートや紙等からなる厚みの薄いシート状のものもが汎用されている。
【０００５】
また、特許文献１に示されるように、光源（ＬＥＤ）は、所定の基板（ＬＥＤ基板）に実装された状態で、金属プレートからなる放熱部材に支持されている。この放熱部材の一部は、特許文献１に示されるように、導光板との間で反射シートを挟む形となっている。また、この放熱部部材は、照明装置の背面側に配されている金属製のシャーシ（収納容器）と接触している。光源の発光に伴って発生した熱は、この放熱部材へ移動し、更に前記シャーシへ移動することによって、放熱されている。
【０００６】
ところで、近年、導光板の端面と対向させる光源数の増加や、光源密度の増加等の理由によって、光源全体の発熱量が増加傾向にある。そのため、光源から放熱部材へ移動した熱が、反射シート側（導光板側）へ移動してしまうことが問題となっている。反射シートに熱が移動して、反射シートの温度が高くなると、反射シートにシワや撓み等の熱変形が発生してしまう。このような反射シートの熱変形は、照明装置から発せられる光の輝度ムラの原因となり、問題となっている。
【０００７】
そこで、近年、導光板の裏側に配される部分の放熱部材を、導光板の裏側（反射シート）から離した状態で配置した照明装置が、提案されている。このように、導光板の裏側に配されている反射シートに対して、放熱部材を離した状態で配置すると、放熱部材から反射シートに対して直接、熱が移動しなくなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１０−１７７１９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上述したように、導光板の裏側に配される部分の放熱部材を、導光板の裏側にある反射シートから離した状態で配置しても、前記放熱部材から前記導光板側に向かって、所謂、煽り熱が発生するため、問題となっている。この煽り熱によって、反射シートが過剰に加熱されて、照明装置の輝度ムラの原因となるシワや撓み等の熱変形が反射シートに発生することがあり、問題となっている。
【００１０】
本発明の目的は、反射シートに、輝度ムラの原因となるシワや撓み等の熱変形が発生することが抑制された照明装置等を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る照明装置は、光源と、板状部材であって、前記板状部材の端面からなり前記光源からの光が入射される光入射面と、前記板状部材の表側の板面からなり前記光入射面から入射された光を出射させる光出射面とを有する導光板と、前記導光板の裏側の板面に宛がわれ、前記導光板内に入射された光を前記光出射面側へ反射させる反射シートと、前記反射シートに対して所定の間隔を保った状態で対向し、熱を放出する放熱対向部と、この放熱対向部から延設され前記光源が前記光入射面と対向する形で前記光源を支持する光源支持部と、を有する熱伝導性を備えた放熱部材と、端部が前記放熱対向部に対向するように前記間隔に挿入され、前記反射シートを覆うように配される熱反射性を備えた熱反射部材と、を備える。前記照明装置において、放熱部材は、放熱対向部と光源支持部とを備えている。放熱対向部は、導光板の裏側の板面に宛がわれている反射シートに対して、所定の間隔を保った状態で対向している。光源支持部は、光源が導光板の光入射面と対向する形で光源を支持している。また、前記照明装置は、熱反射性を備えた熱反射部材を備えている。前記熱反射部材は、前記反射シートを覆うように配されており、その端部は、前記間隔に挿入されている。前記照明装置において、前記光源から熱が発生すると、その熱は、前記光源支持部へ移動し、更に前記放熱対向部へ移動する。前記放熱対向部へ移動した熱は、前記放熱対向部において放熱される。前記放熱対向部から放出される熱の中には、所謂、煽り熱となって、前記放熱対向部と対向している前記反射シート側へ移動しようとするものがある。しかしながら、このような煽り熱は、前記間隔に挿入されている前記熱反射部材によって反射等されるため、前記放熱対向部から前記反射シートに熱が移動することが抑制されている。したがって、前記照明装置では、前記反射シートの過剰な加熱が原因となるシワや撓み等の熱変形の発生が抑制され、ひいては、前記熱変形に因る照明装置の輝度ムラの発生が抑制される。
【００１２】
前記照明装置において、前記隙間を形成するために前記反射シートと前記放熱対向部との間に配され、断熱性を備えた断熱部材を備えるものであってもよい。
【００１３】
前記照明装置において、前記断熱部材が、前記熱反射部材の前記端部と前記光源支持部との間に配されるものであってもよい。前記照明装置において、前記断熱部材が、前記熱反射部材の前記端部と前記光源支持部との間に配されると、前記放熱部材の前記光源支持部側から、前記熱反射部材の前記端部に熱が移動することが、前記断熱部材によって抑制される。
【００１４】
前記照明装置において、前記熱反射部材の前記端部は、前記放熱対向部に対して互いに離れた状態で対向するものであってもよい。前記照明装置において、前記熱反射部材の前記端部が、前記放熱対向部に対して互いに離れた状態で対向すると、前記放熱対向部から前記熱反射部材に向かって熱が、熱伝導によって直接、移動することが抑制される。
【００１５】
前記照明装置において、前記熱反射部材は、前記放熱対向部と対向しない個所に、前記放熱対向部側に張り出した張出部を備えるものであってもよい。前記照明装置において、前記熱反射部材が、前記放熱対向部と対向しない個所に、前記放熱対向部側に張り出した張出部を備えると、前記張出部を利用して、前記熱反射部材を効率的に冷却（放熱）することができる。
【００１６】
前記照明装置において、前記熱反射部材の前記端部は、前記放熱対向部に対して部分的に接続した状態で固定される固定部を含むものであってもよい。前記照明装置において、前記熱反射部材の前記端部が、前記放熱対向部に対して部分的に接続した状態で固定される固定部を含むと、前記熱反射部材を、前記放熱対向部に対して固定することができる。ただし、前記固定部は、前記放熱対向部から前記熱反射部材へ熱が、極力、熱伝導によって移動しないように設定する必要がある。例えば、前記固定部と前記放熱対向部との間には、断熱部材を介在させることが好ましい。また、前記照明装置において、前記固定部は、前記放熱対向部に対して機械的に接合されるように固定されていることが好ましい。このように、前記固定部が前記放熱対向部に対して機械的に接合されていると、前記固定部を備えた前記熱反射部材と、前記放熱対向部を備えた前記放熱部材とが互いに離れることが抑制され、ひいては、これらの間から光が外部に漏れ出すことが抑制される。前記固定部と前記放熱対向部とを、互いに機械的に接合する方法としては、例えば、前記固定部と前記放熱対向部とを、ビス等の固定部材を利用して固定する方法や、互いに凹凸嵌合構造を設けて、これらを互いに凹凸嵌合させて固定する方法等が挙げられる。また、前記固定部と前記放熱対向部とをビス等の固定部材を利用して固定する場合、前記固定部材としては、非熱伝導性のもの（例えば、エンジニアリングプラスチック）を利用することが好ましい。
【００１７】
前記照明装置において、前記熱反射部材は、金属材料からなるものが好ましい。前記熱反射部材が、金属材料から構成されると、前記放熱対向部から発生した熱を前記熱反射部材によって効率的に反射できると共に、前記熱反射部材が温められた場合であっても効率的に放熱して冷却することができる。
【００１８】
前記照明装置において、前記熱反射部材を含み、前記放熱部材、前記導光板及び前記反射シートを支持し、背面側に配されるシャーシを備えるものであってもよい。
【００１９】
前記照明装置において、前記熱反射部材の前記端部と、前記端部と対向する前記放熱対向部との間の間隔が、５ｍｍ〜１０ｍｍであることが好ましい。前記熱反射部材の前記端部と、前記端部と対向する前記放熱対向部との間の間隔が、５ｍｍ〜１０ｍｍであると、照明装置全体の厚みを増加させることなく、前記熱反射部材の遮熱性を確保することができる。なお、前記間隔が１０ｍｍを超えると、前記熱反射部材の遮熱性は向上するものの、前記照明装置全体の厚みが増加してしまい、デザイン性等の観点より、好ましくない。これに対して、前記間隔が、５ｍｍ未満であると、前記熱反射部材の遮熱性が不十分となる。
【００２０】
本発明に係る表示装置は、前記照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える。
【００２１】
前記表示装置において、前記表示パネルは、一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルからなるものであってもよい。
【００２２】
本発明に係るテレビ受信装置は、前記表示装置を備える。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、反射シートに、輝度ムラの原因となるシワや撓み等の熱変形が発生することが抑制された照明装置等を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施形態１に係るテレビ受信装置ＴＶの概略構成を示す分解斜視図
【図２】液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図
【図３】液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示す断面図
【図４】図３に示される液晶表示装置の拡大断面図
【図５】実施形態２に係る液晶表示装置の拡大断面図
【図６】実施形態２に係る放熱部材及び熱反射部材の部分平面図
【図７】実施形態３に係る液晶表示装置の拡大断面図
【図８】実施形態４に係る液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示す断面図
【図９】図８に示される液晶表示装置の拡大断面図
【図１０】実施形態５に係る液晶表示装置の拡大断面図
【発明を実施するための形態】
【００２５】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を、図１ないし図４を参照しつつ説明する。本実施形態では、照明装置１２と、この照明装置１２を備える液晶表示装置１０と、この液晶表示装置１０を備えるテレビ受信装置ＴＶについて例示する。なお、各図面には、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸が示されている。また、図２及び図３に示される上側を表側とし、同図下側を裏側として、照明装置１２等をする。
【００２６】
図１は、実施形態１に係るテレビ受信装置ＴＶの概略構成を示す分解斜視図である。図１に示されるように、本実施形態のテレビ受信装置ＴＶは、主として、液晶表示装置（表示装置）１０と、この液晶表示装置１０を挟むようにして収納する表裏両キャビネットＣａ，Ｃｂと、電源Ｐと、チューナーＴと、スタンドＳとを備える。液晶表示装置１０は、その表示面が鉛直方向（Ｙ軸方向）に沿うように、スタンドＳによって支持されている。
【００２７】
図２は、液晶表示装置１０の概略構成を示す分解斜視図である。図３は、液晶表示装置１０の短辺方向に沿った断面構成を示す断面図であり、図４は、図３に示される液晶表示装置の拡大断面図である。図２に示されるように、液晶表示装置１０は、表側から平面視した際に、全体として横長の矩形状をなしており、液晶パネル（表示パネル）１１と、この液晶パネル１１の背面１１ｂ側に配される照明装置１２と、液晶パネル１１の表側（表示面１１ａ側）から被せられる額縁状のベゼル１３とを備える。これらは、前記ベゼル１３等を照明装置１２に取り付けることによって一体的に保持されている。なお、ベゼル１３は、金属材料等からなる。
【００２８】
液晶パネル１１は、図２に示されるように、表側から平面視した際に、全体として横長の矩形状をなしている。液晶パネル１１は、主として、互いに向かい合う一対の透明なガラス基板と、これらの基板間に封入される液晶層とを備える。これらの基板のうち、背面１１ｂ側（裏側）に配される一方のガラス基板は、所謂、薄膜トランジスタ（以下、ＴＦＴ）アレイ基板であり、表示面１１ａ側（表側）に配される他方のガラス基板は、所謂、カラーフィルタ（以下、ＣＦ）基板である。
【００２９】
ＴＦＴアレイ基板は、主として、透明なガラス製の板上に、スイッチング素子としての複数個のＴＦＴと、各ＴＦＴのドレイン電極に接続する透明な複数個の画素電極とがマトリクス状（行列状）に設けられたものからなる。個々のＴＦＴ及び画素電極は、画素毎に設けられており、互いに交差するように前記ガラス製の板上に設けられている複数本のゲート配線と、複数本のソース配線とによって区画されている。なお、各ＴＦＴにおけるゲート電極は前記ゲート配線と接続し、それらのソース電極は前記ソース配線と接続している。
【００３０】
ＣＦ基板は、主として、透明なガラス製の板上に、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）等の各色からなるＣＦが、前記ＴＦＴアレイ基板の各画素に対応するように、マトリクス状に設けられたものからなる。各ＣＦは、前記ガラス製の板上に格子状に設けられている遮光性のブラックマトリクス（ＢＭ）によって区画されている。なお、前記ＣＦ及び前記ＢＭ上には、前記ＴＦＴアレイ基板の画素電極と向かい合う透明な対向電極等が設けられている。
【００３１】
液晶パネル１１は、上述したソース配線、ゲート配線及び対向電極等に、駆動回路基板から画像を表示するために必要な画像データや各種制御信号が供給されるように構成されており、所謂、アクティブマトリクス方式で駆動する。なお、液晶パネル１１には、その表示面１１ａ側と背面１１ｂ側に、前記一対のガラス基板を挟むようにそれぞれ偏光板（不図示）が設けられている。
【００３２】
照明装置１２は、所謂、エッジライト型（サイドライト型）であり、主として、シャーシ１４と、光学シート１５と、ＬＥＤユニット（光源ユニット）ＬＵと、放熱部材１８と、導光板１９と、反射シート２０と、フレーム２１と、断熱部材２２と、熱反射部材２３とを備えている。
【００３３】
シャーシ１４は、上側が開口した浅底状の箱からなり、アルミニウム系材料等の金属材料からなる板材をプレス加工等して形成される。シャーシ１４は、表側から平面視した際に横長の矩形状である底部１４ａと、この底部１４ａの長辺方向の縁に立設されている一対の壁部１４ｃ，１４ｄと、前記底部１４ａの短辺側の縁に立設されている一対の壁１４ｅ，１４ｆとを備える。
【００３４】
ＬＥＤユニットＬＵは、ＬＥＤ（光源）１６と、ＬＥＤ基板（光源基板）１７とを備えている。ＬＥＤユニットＬＵは、放熱部材１８に支持された状態で、シャーシ１４内の長辺側に配されている。照明装置１２は、２つのＬＥＤユニットＬＵを備えており、各ＬＥＤユニットＬＵは、照明装置１２（シャーシ１４）の各長辺側に、それぞれ配されている。
【００３５】
ＬＥＤ１６は、発光素子である複数個のＬＥＤチップを樹脂材等でハウジング内に封止したもの（所謂、ＬＥＤパッケージ）からなり、白色発光するように構成されている。このＬＥＤ光源１６としては、例えば、主発光波長の異なる三種類のＬＥＤチップを内蔵したものからなり、具体的には、各ＬＥＤチップが赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色（Ｂ）を単色発光するように構成されている。なお、ＬＥＤ１６としては、このような構成に限られず、他の構成であってもよい。ＬＥＤ１６の他の構成としては、例えば、青色（Ｂ）を単色発光するＬＥＤチップを内蔵し、赤色（Ｒ）の領域に発光ピークを持つ蛍光体と、緑色（Ｇ）の領域に発光ピークを持つ蛍光体とが混入された樹脂（例えば、シリコン系樹脂）で、そのＬＥＤチップを覆った構成であってもよい。また、他の構成としては、青色（Ｂ）を単色発光するＬＥＤチップを内蔵し、ＹＡＧ（イットリウム・アルミニウム・ガーネット）蛍光体等の黄色発光する蛍光体が混入された樹脂（例えば、シリコン系樹脂）で、そのＬＥＤチップを覆った構成であってもよい。
【００３６】
ＬＥＤ基板１７は、シャーシ１４の長辺方向（Ｘ軸方向）に沿って細長く延びた板状をなしている。ＬＥＤ基板１７は、その表側の板面１７ａがＸ軸方向及びＺ軸方向に沿った姿勢（つまり、導光板１９の板面１９ａと直交させた姿勢）で、放熱部材１８に支持された状態でシャーシ１４内に収容されている。ＬＥＤ基板１７は、その裏側の板面１７ｂが、放熱部材１８（ＬＥＤ支持部１８ａ）と接触した状態で、放熱部材１８（ＬＥＤ支持部１８ａ）に図示されないネジ（ビス）等の固定手段によって固定されている。
【００３７】
ＬＥＤ基板１７は、主として、アルミニウム系材料等の金属材料からなる長尺状（帯状）の基材と、この基材上に形成される合成樹脂からなる絶縁層と、この絶縁層上に形成される銅箔等の金属膜からなる配線パターンと、この配線パターンを覆うように前記絶縁層上に形成される白色の絶縁膜からなる反射層とを備える。なお、説明の便宜上、図３等においては、ＬＥＤ基板１７における前記基材、絶縁層、配線パターン及び反射層は、一体的に示されている。
【００３８】
ＬＥＤ基板１７の表側の板面１７ａ上には、複数個のＬＥＤ１６が表面実装されている。各ＬＥＤ１６は、板面１７ａ上において、ＬＥＤ基板１７の長手方向（Ｘ軸方向）に沿って一列に並んでいる。ＬＥＤ１６同士は、互いに同じ形状であると共に、互いに等間隔で並んでいる。各ＬＥＤ１６は、前記配線パターンによって互いに直列接続されている。
【００３９】
板面１７ａ上に実装されている状態のＬＥＤ１６の外観形状は、略直方体となっている。ＬＥＤ基板１７上に実装されるＬＥＤ１６の個数、及びＬＥＤ１６同士の間隔等の諸条件は、適宜、設定される。
【００４０】
放熱部材１８は、アルミニウム等の熱伝導性に優れた金属製からなる。放熱部材１８は、ＬＥＤ基板１７が取り付けられるＬＥＤ支持部（光源支持部）１８ａと、反射シート２０に対して所定の間隔を保った状態で対向し、熱を放出する放熱対向部１８ｂとを備えている。ＬＥＤ支持部１８ａは、放熱対向部１８ｂの端部から起立した状態で設けられており、これらが断面略Ｌ字型の屈曲形状をなしている。放熱部材１８は、全体的には、シャーシ１４等の長手方向に沿って長く延びた形をなしている。
【００４１】
放熱部材１８は、その長さ寸法（長手方向の長さ）が上記したＬＥＤ基板１７の長さ寸法（長手方向の長さ）と略同じ程度に設定されている。ＬＥＤ支持部１８ａは、ＬＥＤ基板１７の板面１７ａ及び導光板１９の光入射面１９ｃ，１９ｄに対してそれぞれ平行に配される板状をなしている。ＬＥＤ支持部１８ａの長辺方向はＸ軸方向と一致し、短辺方向はＺ軸方向と一致し、厚さ方向がＹ軸方向と一致するように、各図に描かれている。ＬＥＤ支持部１８ａのうち、内側の板面（つまり、導光板１９側を向いた板面）には、ＬＥＤ基板１７が取り付けられている。ＬＥＤ支持部１８ａは、その長辺寸法がＬＥＤ基板１７の長辺寸法と概ね同等とされるものの、短辺寸法がＬＥＤ基板１７の短辺寸法よりも大きく設定されている。
【００４２】
ＬＥＤ支持部１８ａのうち外側の板面（つまり、ＬＥＤ基板１７が取り付けられる板面とは反対側の板面）は、シャーシ１４の各壁部１４ｃ、１４ｄと接触している。ＬＥＤ支持部１８ａは、放熱対向部１８ｂにおける外側の端部からＺ軸方向（液晶パネル１１、光学シート１５及び導光板１９の重なり方向）に沿って表側（つまり、フレーム２１側）に向けて立ち上がっている。
【００４３】
放熱対向部１８ｂは、図３及び図４に示されるように、底部１４ａの板面（導光板１９の裏側の板面１９ｂ）に対して平行に並んだ板状をなしている。放熱対向部１８ｂの長辺方向がＸ軸方向と一致し、短辺方向がＹ軸方向と一致し、厚さ方向がＺ軸方向と一致するように各図に示されている。放熱対向部１８ｂは、ＬＥＤ支持部１８ａにおける下側の端部（つまり、シャーシ１４側の端部）からＹ軸方向に沿って内側側（つまり、導光板１９側）に向かって延びた形をなしている。
【００４４】
放熱対向部１８ｂの長辺寸法は、ＬＥＤ支持部１８ａと略同じに設定されている。放熱対向部１８ｂの裏側（下側）の板面（つまり、シャーシ１４側を向いた板面）は、その全域が底部１４ａの板面に対して面接触されている。そして、放熱対向部１８ｂの表側（上側）の板面は、導光板１９の裏側に配されている反射シート２０に対して所定の間隔を保った状態で対向している。ＬＥＤ１６の点灯に伴って熱が発生すると、その熱は、ＬＥＤ基板１７及び放熱部材１８へ移動する。放熱部材１８へ移動した熱は、主として、更にシャーシ１４へ移動し、外部（外気）へ放出される。なお、放熱部材１８の放熱対向部１８ｂへ移動した熱の中には、後述するように、煽り熱として、導光板１９側（反射シート２０側）へ移動しようとするものもある。このような熱は、後述する熱反射部材２３によって反射等される。
【００４５】
放熱対向部１８ｂには、ネジ部材（不図示）が通される挿通孔（不図示）が設けられている。また、シャーシ１４の底部１４ａには、前記挿通孔に対応する個所に、孔部（不図示）が設けられている。放熱部材１８は、前記挿通孔及び前記孔部に前記ネジ部材を挿通しかつ螺着することによって、シャーシ１４の底部１４ａに取り付けられている。
【００４６】
本実施形態の場合、２つの放熱部材１８が用いられている。各放熱部材１８には、ＬＥＤユニットＬＵがそれぞれ取り付けられている。ＬＥＤユニットＬＵが取り付けられた２つの放熱部材１８は、シャーシ１４の長辺側にそれぞれ配されている。各放熱部材１８に取り付けられているＬＥＤ１６同士は、シャーシ１４内において、互いに対向する形となっている。
【００４７】
断熱部材２２は、図３及び図４に示されるように、放熱部材１８の放熱対向部１８ｂ上に載せられる形で使用される。断熱部材２２は、例えば、シリコーンゴム等の非熱伝導性弾性材料から形成される。断熱部材２２は、放熱部材１８の長手方向に沿って長く延びた角柱状をなしている。なお、断熱部材２２は、各放熱部材１８にそれぞれ１つずつ割り当てられている。シャーシ１４内において、２本の断熱部材２２は、互いに間隔を保ちつつ互いに平行に並んだ状態となっている。断熱部材２２は、放熱部材１８のＬＥＤ支持部１８ａに対して間隔を空けた状態で平行に配されている。断熱部材２２の大きさは、放熱対向部１８ｂの表側の表面を全面的に覆うようなものではなく、その一部を覆うようなものとなっている。この断熱部材２２は、放熱対向部１８ｂと、後述する熱反射部材２３とのに介在される。他の実施形態においては、シャーシ１４の底部１４ａと熱反射部材２３との間に、断熱部材を介在させてもよい。
【００４８】
熱反射部材２３は、シャーシ１４の底部１４ａよりも一回り小さな矩形状の金属製板材からなる。熱反射部材２３に利用される材料としては、例えば、アルミニウム、銅、鉄、及びこれらの合金等が挙げられる。本実施形態の場合、熱反射部材２３は、アルミニウム製の金属板からなる。このような金属からなる熱反射部材２３は、熱反射性、及び熱伝導性に優れる。熱反射部材２３の厚みは、シャーシ１４の底部１４ａと同等が、それよりも薄く設定されている。なお、熱反射部材２３は、照明装置１２内で変形しない程度の厚みを備えている。熱反射部材２３の長辺側の各端部は、断熱部材２２上にそれぞれ載せられている。熱反射部材２３は、放熱部材１８の放熱対向部１８ｂから発生する煽り熱が、導光板１９側（反射シート２０側）へ移動するのを抑制する機能を備えている。
【００４９】
なお、放熱対向部１８ｂから発生する煽り熱には、放熱対向部１８ｂから熱放射によって導光板１９側（反射シート２０側）へ移動する熱や、放熱対向部１８ｂと熱反射部材２３との間に存在する気体を媒介して、放熱対向部１８ｂから導光板１９側（反射シート２０側）へ移動する熱等が含まれている。このような煽り熱が反射シート２０へ移動するのを抑制するために、熱反射部材２３の端部２３ａが、放熱対向部１８ｂと反射シート２０との間にある隙間（間隔）に挿入される形となっている。そのため、熱反射部材２３の端部２３ａは、放熱対向部１８ｂの表側の板面に対して対向する形になっている。また、熱反射部材２３の端部（外縁）２３ａは、ＬＥＤ支持部１８ａに取り付けられているＬＥＤ基板１７に対して、所定の間隔を置いて対向している。ＬＥＤ基板１７側（ＬＥＤ支持部１８ａ側）から熱が端部２３ａを介して熱反射部材２３に移動しないように、前記間隔が設定されている。
【００５０】
反射シート２０は、表側から平面視した際に、シャーシ１４の底部１４ａ等と同様、横長の矩形状をなしている。本実施形態の反射シート２０は、白色の発泡プラスチックシート（例えば、発泡ポリエチレンテレフタレートシート）からなり、熱反射部材２３と略同じ大きさに設定されている。この反射シート２０は、熱反射部材２３の表側の表面（板面）を覆うように、熱反射部材２３に載せられる形で、シャーシ１４内に収容されている。また、反射シート２０は、熱反射部材２３と導光板１９との間で挟まれる形となっている。
【００５１】
導光板１９は、屈折率が空気よりも十分に高く且つほぼ透明な（透光性に優れた）合成樹脂材料（例えば、ＰＭＭＡ等のアクリル樹脂やポリカーボネート）からなる。導光板１９は、図２に示されるように、液晶パネル１１及び光学シート１５と同様、平面に視て横長の矩形状をなしている。また、導光板１９は、光学シート１５よりも厚みが大きな板状をなしている。なお、導光板１９は、その主面（板面１９ａ，１９ｂ）における長辺方向がＸ軸方向と一致し、短辺方向がＹ軸方向と一致し、そして主面（板面１９ａ，１９ｂ）と直交する板厚方向がＺ軸方向と一致するように、各図に示されている。
【００５２】
導光板１９は、その端部が全周にわたって液晶パネル１１の外周端部よりも外側に突き出すように液晶パネル１１よりも一回り大きく形成されている。導光板１９は、光学シート１５の裏側に配されており、光学シート１５と反射シート２０（熱反射部材２３）との間で挟まれている。導光板１９の長辺側における２つ端面１９ｃ，１９ｄの外側には、それぞれＬＥＤユニットＬＵが配されている。導光板１９の２つの端面１９ｃ，１９ｄに対して、ＬＥＤユニットＬＵの各ＬＥＤ１６がそれぞれ所定間隔を保ちつつ対向している。ＬＥＤ１６から発せられた光は、前記端面１９ｃ，１９ｄから導光板１９内にそれぞれ導入される。導光板１９は、長辺側の端面１９ｃ，１９ｄから導入された光を内部で伝播させつつ、光学シート１５側（表側）へ向かうように立ち上げて出射させる機能を有する。
【００５３】
導光板１９の板面のうち、表側の板面（光学シート１５との対向面）１９ａが、内部の光を光学シート１５及び液晶パネル１１に向けて出射させる光出射面１９ａとなっている。また、導光板１９における主面（板面１９ａ等）に対して隣り合う外周端面のうち、Ｘ軸方向に沿って長手状をなす長辺側の両端面１９ｃ、１９ｄは、それぞれＬＥＤ１６（ＬＥＤ基板１７）と所定間隔を置いて対向しており、これらがＬＥＤ１６から発せられた光が入射される一対の光入射面１９ｃ，１９ｄとなっている。光入射面１９ｃ，１９ｄは、Ｘ軸方向及びＺ軸方向（ＬＥＤ基板１７の主板面１７ａ）に沿ってそれぞれ平行に配されており、光出射面１９ａに対して略直交している。また、導光板１９の外周端面のうち、短手状をなす短辺側の両端面１９ｅ，１９ｆは、Ｙ軸方向及びＺ軸方向に沿ってそれぞれ平行に配されており、光出射面１９ａに対して略直交している。
【００５４】
導光板１９の光出射面１９ａ又は裏側の板面１９ｂの少なくともいずれか一方には、導光板１９内部の光を反射させる反射部（不図示）、又は導光板１９内部の光を散乱させる散乱部（不図示）が所定の面内分布を持つようパターニングされている。それらによって、光出射面１９ａからの出射光が面内において均一な分布となるよう制御されている。
【００５５】
導光板１９の裏側には、上述した反射シート２０が配されている。反射シート２０は、導光板１９内の光を光出射面１９ａ側に向けて反射させる機能を備えている。反射シート２０は、導光板１９の裏側の板面１９ｂ全域を覆う形で設けられている。
【００５６】
光学シート１５は、図２等に示されるように、液晶パネル１１等と同様、表側から平面視した際に、横長の矩形状をなしている。光学シート１５は、拡散シート１５ａ、レンズシート１５ｂ、及び反射型偏光シート１５ｃの積層物からなる。光学シート１５は、導光板１９の表側の板面（光出射面）１９ａを覆うように、前記板面１９ａ上に載せられている。光学シート１５の大きさは、導光板１９の板面１９ａの大きさと、略同じに設定されている。
【００５７】
フレーム２１は、液晶パネル１１及び導光板１９の周縁に沿った額縁状（枠状）の部材であり、合成樹脂等からなる。フレーム２１は黒色であり、遮光性を有する。フレーム２１は、導光板１９の端部を、光学シート１５を介して略全周に亘って表側から押さえる。フレーム２１は、導光板１９等を収容したシャーシ１４の各壁部１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆの上端側から被せられる。フレーム２１は、シャーシ１４の各壁部１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆに、ネジ等の固定手段（不図示）によって固定される。なお、フレーム２１の内周縁上には、液晶パネル１１の周縁が載せられている。
【００５８】
液晶パネル１１は、その周縁が、フレーム２１とこのフレーム２１の表側から被せられる上述したベゼル１３とによって挟まれた状態で、シャーシ１４に取り付けられている。なお、ベゼル１３は、フレーム２１等と共にシャーシ１４の各壁部１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆに、ネジ等の固定手段（不図示）によって固定される。
【００５９】
液晶表示装置１０は、液晶パネル１１の表示面１１ａに画像を表示させる際、照明装置１２が備えるＬＥＤ基板１７上の各ＬＥＤ光源１６が発光（点灯）する。各ＬＥＤ光源１６が発光すると、導光板１９の端面（光入射面）１９ｃから導光板１９の内部に光が入射する。入射した光は、導光板１９の裏側に敷かれている反射シート２０、導光板１９の裏面１９ｂ又は表面１９ａに形成されている反射部等によって反射等されて、導光板１９内を進みつつ、その表側の板面（光出射面）１９ａから出射する。板面１９ａから出射した光は、光学シート１５を通過して面状に拡がった光となって、液晶パネル１１をその背面１１ｂから照らす。液晶パネル１１は、この照明装置１２からの光を利用して、表示面１１ａに画像を表示させている。
【００６０】
液晶表示装置１０の電源が入れられると（つまり、電源がオン状態となると）、照明装置１２が備えるＬＥＤ基板１７上の各ＬＥＤ１６が発光（点灯）する。各ＬＥＤが発光すると、導光板１９の各端面（光入射面）１９ｃ，１９ｄから導光板１９の内部に光が入射（導入）される。入射した光は、導光板１９の裏側に敷かれている反射シート２０、導光板１９の裏側の板面１９ｂ等に形成されている反射部等によって反射等されて、導光板１９内を進みつつ、その表側の板面（光出射面）１９ａから出射される。板面１９ａから出射した光は、光学シート１５を通過して面状に均一に広がった光となって、液晶パネル１１をその背面１１ｂから照射する。液晶パネル１１は、この照明装置１２からの光を利用して、表示面１１ａに画像を表示させている。
【００６１】
上述した液晶表示装置１０において、ＬＥＤユニットＬＵの各ＬＥＤ１６が点灯すると、各ＬＥＤ１６やソースドライバ等から熱がする。各ＬＥＤ１６から発生した熱は、ＬＥＤ１６が実装されているＬＥＤ基板１７へ移動し、更にＬＥＤ基板１７を支持するＬＥＤ支持部１８ａへ移動する。ＬＥＤ支持部１８ａへ移動した熱は、更に放熱対向部１８ｂへ移動する。なお、ＬＥＤ支持部１８ａへ移動した熱の中には、シャーシ１４へ直接、移動するものもある。放熱対向部１８ｂへ移動した熱は、放熱対向部１８ｂに接触しているシャーシ１４の底部１４ａへ移動して、外部（外気）へ放出される。
【００６２】
ところで、放熱対向部１８ｂへ移動した熱の中には、所謂、煽り熱として、導光板１９側（反射シート２０側）へ移動しようとするものがある。ただし、本実施形態の液晶表示装置１０（照明装置１２）は、放熱対向部１８ｂと反射シート２０との間に、熱反射部材２３が介在されているため、この熱反射部材２３によって、放熱対向部１８ｂから反射シート２０へ熱が移動することが抑制されている。この熱反射部材２３は、図４に示されるように、反射シート２０の裏側（背面側）に配されている。また、熱反射部材２３は、放熱対向部１８ｂに対して離されており、放熱対向部１８ｂから熱反射部材２３に対して、直接、熱が熱伝導によって伝わらないように設定されている。
【００６３】
熱反射部材２３の端部２３ａは、放熱対向部１８ｂから発生した煽り熱Ｈを、反射等することによって、反射シート２０の温度上昇を抑制している。熱反射部材２３によって反射等された熱は、シャーシ１４の底部１４ａ等へ移動して、外部へ放出される。なお、熱反射部材２３の端部２３ａが煽り熱等によって、その温度が上昇しても、その端部２３ａよりも内側に配されている部分２３ｂの熱反射部材２３を利用して、熱を放出（放熱）することができる。つまり、金属からなる熱反射部材２３は、熱反射性のみならず熱伝導性も優れているため、端部２３ａが加熱されても、その熱は速やかに熱反射部材２３全体に広がるように移動し、上述した部分２３ｂ等を利用して、熱を放出することができる。なお、シャーシ１４の底部１４ａ等には、適宜、貫通孔（不図示）が設けられており、この貫通孔を利用して、シャーシ１４内の空気が外気と入れ替えられている。
【００６４】
本実施形態の液晶表示装置１０（照明装置１２）が、このような熱反射部材２３を備えていると、放熱部材１８の放熱対向部１８ｂから発生した熱が、反射シート２０に伝わって、反射シート２０が過剰に加熱されることが抑制される。その結果、反射シート２０にシワや撓み等の熱変形が発生すること、ひいては、照明装置１２の輝度ムラ（液晶表示装置１０の表示ムラ）が発生することが抑制される。
【００６５】
なお、放熱部材１８の放熱対向部１８ｂと熱反射部材２３とは、断熱部材２３を介して繋がっているものの、放熱対向部１８ｂから発生した熱が、断熱部材２３を介して熱反射部材２３へ移動すること（熱伝導すること）は、抑制されている。
【００６６】
本実施形態に係る照明装置１２は、ＬＥＤ（光源）１６と、板状部材であって、前記板状部材の端面からなり前記ＬＥＤ（光源）１６からの光が入射される光入射面１９ｃ，１９ｄと、前記板状部材の表側の板面からなり前記光入射面１９ｃ，１９ｄから入射された光を出射させる光出射面１９ａとを有する導光板１９と、前記導光板１９の裏側の板面１９ｂに宛がわれ、前記導光板１９内に入射された光を前記光出射面１９ａ側へ反射させる反射シート２０と、前記反射シート２０に対して所定の間隔を保った状態で対向し、熱を放出する放熱対向部１８ｂと、この放熱対向部１８ｂから延設されＬＥＤ（光源）１６が光入射面１９ｃ，１９ｄと対向する形で前記光源１６を支持する光源支持部１８ａと、を有する熱伝導性を備えた放熱部材１８と、端部２３ａが前記放熱対向部１８ｂに対向するように前記間隔に挿入され、前記反射シート２０を覆うように配される熱反射性を備えた熱反射部材２３と、を備える。
【００６７】
本実施形態の照明装置１２において、放熱部材１８は、放熱対向部１８ｂと光源支持部１８ａとを備えている。放熱対向部１８ｂは、導光板１９の裏側の板面１９ｂに宛がわれている反射シート２０に対して、所定の間隔を保った状態で対向している。光源支持部１８ａは、ＬＥＤ（光源）１６が導光板１９の光入射面１９ｃ，１９ｄと対向する形でＬＥＤ（光源）１６を支持している。また、照明装置１２は、熱反射性を備えた熱反射部材２３を備えている。熱反射部材２３は、反射シート２０を覆うように配されており、その端部２３ａは、前記間隔に挿入されている。照明装置１２において、ＬＥＤ（光源）１６から熱が発生すると、その熱は、光源支持部１８ａへ移動し、更に放熱対向部１８ｂへ移動する。放熱対向部１８ｂへ移動した熱は、放熱対向部１８ｂにおいて放熱される。放熱対向部１８ｂから放出される熱の中には、所謂、煽り熱となって、放熱対向部１８ｂと対向している反射シート２０側へ移動しようとするものがある。しかしながら、このような煽り熱は、前記間隔に挿入されている熱反射部材２３によって反射等されるため、放熱対向部１８ｂから反射シート２０に熱が移動することが抑制されている。したがって、照明装置１２では、反射シート２０の過剰な加熱が原因となるシワや撓み等の熱変形の発生が抑制され、ひいては、前記熱変形に因る照明装置１２の輝度ムラの発生が抑制される。
【００６８】
また、本実施形態の照明装置１２のように、前記隙間を形成するために反射シート２０と放熱対向部１８ｂとの間に配され、断熱性を備えた断熱部材２２を備えるものであってもよい。なお、本実施形態の場合、断熱部材２２は、放熱対向部１８ｂと熱反射部材２３との間で挟まれている。断熱部材２２は、このように熱反射部材２３を介した状態で、反射シート２０と放熱対向部１８ｂとの間に配されてもよい。
【００６９】
また、本実施形態の照明装置１２のように、熱反射部材２３の端部２３ａは、放熱対向部１ｂｂに対して互いに離れた状態で対向するものであってもよい。照明装置１２において熱反射部材２３の端部２３ａが、放熱対向部１８ｂに対して互いに離れた状態で対向すると、放熱対向部１８ｂから熱反射部材２３に向かって熱が、熱伝導によって直接、移動することが極力、抑制される。
【００７０】
また、本実施形態の照明装置１２のように、熱反射部材２３は、金属材料からなるものが好ましい。熱反射部材２３が、金属材料から構成されると、放熱対向部１８ｂから発生した熱を熱反射部材２３によって効率的に反射できると共に、熱反射部材２３が温められた場合であっても効率的に放熱して冷却することができる。
【００７１】
＜実施形態２＞
以下、本発明の実施形態２を、図５及び図６を参照しつつ説明する。なお、以降の実施形態では、実施形態１と同じ部分については、実施形態１と同じ符号を付して、その詳細な説明は省略する。図５は、実施形態２に係る液晶表示装置１０Ａの拡大断面図である。本実施形態の液晶表示装置１０Ａは、照明装置１２Ａを備えるものである。また、図５に示される液晶表示装置１０Ａの構成は、図４に示される実施形態１の液晶表示装置１０の構成に対応している。
【００７２】
本実施形態の液晶表示装置１０Ａ（照明装置１２Ａ）の基本的な構成は、実施形態１のものと同様であるものの、熱反射部材２３Ａの構成等が異なっている。具体的には、本実施形態の熱反射部材２３Ａの端部２３Ａａには、複数個の固定部２４が設けられている。図６は、実施形態２に係る放熱部材１８及び熱反射部材２３Ａの部分平面図である。図６には、放熱部材１８の放熱対向部１８ｂと、熱反射部材２３Ａの端部２３Ａａとが、互いに重なり合った状態が部分的に示されている。なお、図６には、表示面側から平面状に見た状態の放熱部材１８と熱反射部材２３Ａとが示されている。前記固定部２４は、板状をなす熱反射部材２３Ａから下方（放熱対向部１８ｂ側）に向かって略円筒状に突出した形をなしている。固定部２４の先端は、平坦な円板状をなしており、その中心部に、ネジ部材ＳＭが挿通される孔部２４ａが設けられている。このような固定部２４は、矩形状をなす熱反射部材２３Ａにおける両端部２３Ａａに、それぞれ複数個設けられている。各端部２３Ａａにおいて、複数個の固定部２４が、ＬＥＤ基板１７の長手方向（放熱対向部１８ｂの長手方向）に沿って、互いに間隔を保ちつつ一列に並んだ状態で配されている。なお、固定部２４は、熱反射部材２３Ａと同様、金属材料から形成されている。この固定部２４は、熱反射部材２３Ａを構成する金属製の板材を塑性変形等させることによって形成されている。なお、他の実施形態においては、所定形状の固定部２４を別途製造して置き、その後に、熱反射部材２３Ａの所定個所に取り付けてもよい。
【００７３】
固定部２４は、熱反射部材２３Ａの端部２３Ａａを、放熱対向部１８ｂに対して機械的に接合された状態で固定するために利用される。固定部２４を放熱対向部１８ｂに固定する際、金属製のネジ部材ＳＭを、前記孔部２４ａと共に、放熱対向部１８ｂに設けられている孔部１８ｃに挿通すると共に、ネジ部材ＳＭがこれらに螺着される。このように、放熱対向部１８ｂと端部２３Ａａとが固定部材２４を利用して固定されると、熱反射部材２３Ａを、放熱部材１８に対して位置決めすることができる。放熱部材１８に、熱反射部材２３Ａを直接、固定できると、熱反射部材２３Ａの取り扱い性が向上し、その結果、熱反射部材２３Ａを照明装置１２Ａ内に組み付け易くなる。また、熱反射部材２３Ａと放熱部材１８とが、互いに離れることが抑制され、更に、これらの間から外部に光が漏れ出すことも抑制される。
【００７４】
なお、本実施形態の場合、熱反射部材２３Ａの端部２３Ａａと放熱対向部１８ｂとが、互いに固定部２４（及びネジ部材ＳＭ）を介して互いに部分的に繋がることになる。そのため、局所的ではあるものの、放熱対向部１８ｂから熱反射部材２３Ａに向かって熱が、熱伝導によって移動してしまう。ただし、放熱対向部１８ｂからの煽り熱が熱反射部材２３Ａによって、反射シート２０へ移動することを抑制する効果が、固定部２４を介する熱伝導によって熱反射部材２３Ａが温められてしまうことよりも、大きい場合は、本実施形態のように、熱反射部材２３Ａの端部２３Ａａに、固定部２４を設ける構成を採用してもよい。なお、熱反射部材２３Ａに設けられる固定部２４の形状、個数等は、熱反射部材２３Ａによって得られる前記効果等を考慮しつつ、適宜、設定される。
【００７５】
また、本実施形態の照明装置１２Ａにおいて、断熱部材２２は、熱反射部材２３Ａの端部２３ＡａとＬＥＤ支持部（光源支持部）１８ａとの間に配されている。つまり、ＬＥＤ１６の光出射方向（光軸方向、Ｙ軸方向）において、熱反射部材２３Ａの端部２３Ａａは、断熱部材２２よりも内側に配されており、その結果、前記端部２３Ａａは断熱部材２２によって覆われた形となっている。熱反射部材２３Ａの端部２３Ａａが断熱部材２２によって覆われていると、ＬＥＤ１６からの熱を受けて高温となっているＥＤ支持部１８ａに対して。断熱部材２２によって隔離された状態となっている。このように、断熱部材２２が配されていると、放熱部材１８のＬＥＤ支持部（光源支持部）１８ａ側から、熱反射部材２３Ａの端部２３Ａａに熱が移動することが、断熱部材２２によって抑制される。
【００７６】
なお、本実施形態の断熱部材２２は、放熱対向部１８ｂと、導光板１９の裏側にある反射シート２０との間で挟まれた状態となっている。つまり、本実施形態の場合、断熱部材２２は、熱反射部材２３Ａの端部２３Ａａと、放熱対向部１８ｂとの間には配されていない。このように、断熱部材２２を、放熱対向部１８ｂと反射シート２０との間に介在させてもよい。また、熱反射部材２３Ａのうち、放熱対向部１８ｂと対向していない部分２３Ａｂの構成は、実施形態１のもの（部分２３ｂ）と同様である。
【００７７】
また、図５に示されるように、本実施形態の液晶表示装置１０Ａ（照明装置１２Ａ）では、熱反射部材２３Ａの端部２３Ａａと、この端部Ａａと対向する放熱対向部１８ｂとの間の間隔（距離）Ｄが、８ｍｍとなるように設定されている。前記間隔Ｄは、熱反射部材２３Ａの端部２３Ａａのうち、固定部２４が設けられていない平坦な板状部分（本体部分）と、これに対向する放熱対向部１８ｂとの間の間隔である。なお、前記間隔Ｄが、５ｍｍ〜１０ｍｍであると、照明装置全体の厚みを増加させることなく、熱反射部材の遮熱性を確保することができる。前記間隔Ｄが１０ｍｍを超えると、熱反射部材の遮熱性は向上するものの、照明装置全体の厚みが増加してしまい、デザイン性等の観点より、好ましくない。これに対して、前記間隔Ｄが、５ｍｍ未満であると、熱反射部材の遮熱性が不十分となってしまう。
【００７８】
なお、本実施形態の場合、熱反射部材２３Ａの厚みは、１．２ｍｍであり、導光板の厚みは、３ｍｍであり、反射シートの厚みは、０．３ｍｍであり、放熱部材の厚み（放熱対向部の厚み）は、３ｍｍであり、シャーシの底板の厚みは、１．２ｍｍであり、液晶表示装置の厚みは、２０ｍｍとなっている。  
【００７９】
＜実施形態３＞
次いで、本発明の実施形態３を、図７を参照しつつ説明する。図７は、実施形態３に係る液晶表示装置１０Ｂの拡大断面図である。本実施形態の液晶表示装置１０Ｂは、照明装置１２Ｂを備えるものである。また、図７に示される液晶表示装置１０Ｂの構成は、図５に示される実施形態２の液晶表示装置１０Ａの構成に対応している。
【００８０】
本実施形態の照明装置１２Ｂは、実施形態２の熱反射部材２３Ａに代えて、熱反射部材２３Ｂを利用したものである。この熱反射部材２３Ｂは、実施形態２の熱反射部材２３Ａに更に、垂下壁２５を設けたものである。この垂下壁２５は、熱反射部材２３Ｂの一部分からなり、断熱部材２２の内側の側面に宛がわれている。垂下壁２５は、端部２３Ｂａの最も外側に配されており、反射シート２０側から放熱対向部１８ｂ側に向かって延びた板状をなしている。また、垂下壁２５は、断熱部材２２の長手方向（熱反射部材２３Ｂの長手方向）に沿って配されている。なお、垂下壁２５の先端（下端部）は、放熱対向部１８ｂに接触しないように、放熱対向部１８ｂから離されている。このように、垂下壁２５が放熱対向部１８ｂに対して離されていると、放熱対向部１８ｂから垂下壁２５に熱が、熱伝導によって直接、移動することが抑制される。なお、端部２３Ｂａにおける垂下壁２５の位置は、断熱部材２２の配置個所を考慮して、適宜、設定される。
【００８１】
本実施形態の照明装置１２Ｂのように、熱反射部材２３Ｂが垂下壁２５を備えていると、照明装置１２Ｂの組み立て時等において、断熱部材２２を放熱対向部１８ｂ上において位置決めし易くなる。断熱部材２２は、最終的には、反射シート２０と放熱対向部１８ｂとの間で挟持されて固定される。ただし、断熱部材２２は、反射シート２０及び放熱対向部１８ｂに対して接着材等によって固定されるものではない。そのため、照明装置１２Ｂの組み立て時において、放熱対向部１８ｂ上に設置された断熱部材２２が位置ずれしてしまうことがある。しかしながら、本実施形態の照明装置１２Ｂでは、上述したように熱反射部材２３Ｂの端部２３Ｂａに、垂下壁２５が設けられているため、この垂下壁２５に沿って断熱部材２２を配置することによって、断熱部材２２を所定個所に容易に位置決めすることができる。
【００８２】
なお、本実施形態の照明装置１２Ｂにおいても、熱反射部材２３Ｂの端部２３Ｂａと、ＬＥＤ支持部（光源支持部）１８ａとの間に、断熱部材２２が配されている。その結果、実施形態２と同様、ＬＥＤ支持部１８ａから、熱反射部材２３Ｂの端部２３Ｂａに熱が移動することが、断熱部材２２によって抑制されている。
【００８３】
なお、熱反射部材２３Ｂのうち、放熱対向部１８ｂと対向していない部分２３Ｂｂの構成は、実施形態１のもの（部分２３ｂ）と同様である。
【００８４】
＜実施形態４＞
次いで、本発明の実施形態４を、図８及び図９を参照しつつ説明する。図８は、実施形態４に係る液晶表示装置１０Ｃの短辺方向に沿った断面構成を示す断面図であり、図９は、図８に示される液晶表示装置１０Ｃの拡大断面図である。本実施形態の液晶表示装置１０Ｃは、液晶表示装置１２Ｃを備えるものである。なお、図８に示される液晶表示装置１０Ｃの構成は、図３に示される実施形態１の液晶表示装置１０の構成に対応している。
【００８５】
本実施形態の液晶表示装置１０Ｃ（照明装置１２Ｃ）は、実施形態１のような箱状のシャーシ１４を備えておらず、その代わりに図８及び図９に示されるような、熱反射部材２３Ｃを含むシャーシ１４Ｃを備えている。つまり、本実施形態の場合、熱反射部材と、シャーシとが、一体的に形成されており、１つの部材にまとめられている。
【００８６】
熱反射部材２３Ｃ（シャーシ１４Ｃ）は、金属製の板材を所定形状に加工したものからなる。熱反射部材２３Ｃの端部２３Ｃａの構造は、実施形態３の熱反射部材２３Ｂの端部２３Ｂａと同様である。ただし、熱反射部材２３Ｃのうち、放熱対向部１８ｂと対向していない部分２３Ｃｂの構成は、実施形態１等と異なっている。具体的には、放熱対向部１８ｂと対向していない部分２３Ｃｂは、下側（照明装置１２Ｃの裏側）に略直方体状に張り出した形をなしている。この張り出した部分（以下、張出部）２６は、放熱部材１８の放熱対向部１８ｂの内側の端部と接触しないように、設定されている。
【００８７】
本実施形態の照明装置１２Ｃでは、放熱部材１８の放熱対向部１８ｂが、シャーシ１４としての熱反射部材２３Ｃ（端部２３Ｃａ）よりも外側に配されている。つまり、放熱対向部１８ｂが、最も外側に配されており、直接、外気と接触可能な構成となっている。なお、反射シート２０、導光板１９及び光学シート１５からなる積層物は、フレーム２１とシャーシ１４Ｃ（熱反射部材２３Ｃ）との間で挟み付けられている。シャーシ１４Ｃ（熱反射部材２３Ｃ）と、放熱部材１８とは、固定部２４及びネジ部材ＳＭを利用して互いに固定されている。
【００８８】
また、シャーシ１４（熱反射部材２３Ｃ）の一部である張出部２６は、上述したように、下側に張り出しており、実施形態１等の熱反射部材２３と比べて、その表面積が大きく設定されている。この張出部２６も、放熱対向部１８ｂと同様、直接、外気と接触可能な構成となっている。
【００８９】
本実施形態の照明装置１２Ｃ（液晶表示装置１０Ｃ）では、反射シート２０が放熱対向部１８ｂからの煽り熱によって、熱変形することが、シャーシ１４Ｃ（熱反射部材２３Ｃ）によって、抑制されている。なお、本実施形態の照明装置１２Ｃ（液晶表示装置１０Ｃ）では、放熱部材１８が外側に露出して外気に接触しているため、放熱部材の放熱効率（特に、放熱対向部１８ｂの放熱効率）が高められている。つまり、放熱対向部１８ｂから発生する煽り熱が抑制されている。しかも、本実施形態の照明装置１２Ｃ（液晶表示装置１０Ｃ）では、シャーシ１４（熱反射部材２３Ｃ）が、外側に露出して外気と接触している張出部２６を備えているため、熱反射部材２３Ｃの放熱効率（冷却効率）も高められている。その結果、  本実施形態の照明装置１２Ｃ（液晶表示装置１０Ｃ）では、放熱対向部１８ｂから発生する煽り熱によって、反射シート２０が熱変形することが、実施形態１等と比べて、より効率的に抑制されている。
【００９０】
本実施形態のように、照明装置１２Ｃ（液晶表示装置１０Ｃ）が、熱反射部材２３Ｃを含み、放熱部材１８、導光板１９及び反射シート２０を支持し、背面側に配されるシャーシ１４Ｃを備えるものであってもよい。
【００９１】
なお、本実施形態の液晶表示装置１０Ｃにおいても、図１に示されるような、表裏両キャビネットＣａ，Ｃｂに挟まれる形で収容されてもよい。なお、裏側キャビネットＣｂには、複数個の孔部が設けられおり、内側に、適宜、外気が導入される構成となっている。
【００９２】
＜実施形態５＞
次いで、本発明の実施形態５を、図１０を参照しつつ説明する。図１０は、実施形態５に係る液晶表示装置１０Ｄの拡大断面図である。本実施形態の液晶表示装置１０Ｄは、照明装置１２Ｄを備えるものである。図１０に示される液晶表示装置１０Ｄの構成は、図５に示される実施形態２の液晶表示装置１０Ａの構成に対応している。
【００９３】
本実施形態の液晶表示装置１０Ｄ（照明装置１２Ｄ）は、固定部２４と、放熱対向部１８ｂとの間に、円板状の断熱部材２７を介在させると共に、金属製のネジ部材ＳＭに代えて、非熱伝導性のエンジニアリングプラスチックからなるネジ部材ＳＭ１を用いたものである。断熱部材２７は、固定部２４の下端（先端）毎に配置されるものであり、その中心部に孔部２７ａが設けられている。この孔部２７ａにネジ部材ＳＭ１が挿通される。なお、本実施形態で利用される熱反射部材２３Ｄの基本的な構成は、実施形態２の熱反射部材２３Ａと同様である。なお、固定部２４の長さ（Ｚ軸方向の長さ）が、断熱部材２７を放熱対向部１８ｂとの間に介在させる分だけ、若干、短く設定されている。
【００９４】
本実施形態の液晶表示装置１０Ｄ（照明装置１２Ｄ）のように、固定部２４と放熱対向部１８ｂとの間に、断熱部材２７を介在させることによって、放熱部対向部１８ｂから固定部２４及びネジ部材ＳＭ１を介して熱反射部材２３Ｄに熱が、熱伝導によって移動することが抑制される。このような、断熱部材２７を設けることによって、放熱対向部１８ｂから発生した煽り熱が、反射シート２０へ移動しないように、熱反射部材２３Ｄが効率的に機能する。また、非伝導性であるネジ部材ＳＭ１を利用することによっても、熱反射部材２３Ｄが更に、効率的に機能することになる。
【００９５】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００９６】
（１）上記各実施形態では、反射シートと放熱対向部との間、又は熱反射部材と放熱対向部との間に、断熱部材がこれらに挟持される形で配されていた。他の実施形態においては、導光板の裏側の板面と放熱対向部との間で挟持されるように、断熱部材が配されてもよい。
【００９７】
（２）上記各実施形態では、断熱部材は導光板の光入射面側のみに配されていた。他の実施形態においては、光入射面よりも内側に配されるように、断熱部材が設置されてもよい。
【００９８】
（３）上記実施形態４において、熱反射部材（シャーシ）は、略直方体状の張出部を備えていた。他の実施形態においては、前記直方体以外に、表面積を大きくするために、種々の形状の張出部が形成されてもよい。上記実施形態４の場合、張出部は１つ設けられていたが、他の実施形態においては、張出部が複数個設けられていてもよい。
【００９９】
（４）上記実施形態では、光源としてＬＥＤを利用するものを例示したが、他の実施形態においては、ＬＥＤ以外の光源を利用してもよい。
【０１００】
（５）他の実施形態においては、ＬＥＤ基板の設置数や配置、ＬＥＤ基板におけるＬＥＤの実装数や配置等は、適宜、変更可能である。例えば、導光板の１つの端面のみに、ＬＥＤが対向するような構成であってもよい。
【０１０１】
（６）上記実施形態では、液晶パネル及びシャーシがその短辺方向を鉛直方向と一致させた縦置き状態とされるものを例示したが、液晶パネル及びシャーシがその長辺方向を鉛直方向と一致させた縦置き状態とされるものも本発明に含まれる。
【０１０２】
（７）上記実施形態では、液晶表示装置のスイッチング素子としてＴＦＴを用いたが、ＴＦＴ以外のスイッチング素子（例えば薄膜ダイオード（ＴＦＤ））を用いた液晶表示装置にも本発明は適用可能であり、また、カラー表示する液晶表示装置以外にも、白黒表示する液晶表示装置にも適用可能である。
【０１０３】
（８）上記実施形態では、表示パネルとして液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示パネルを用いた表示装置にも本発明は適用可能である。
【０１０４】
（９）上記実施形態では、チューナーを備えたテレビ受信装置を例示したが、チューナーを備えていない表示装置にも本発明は適用可能である。
【符号の説明】
【０１０５】
１０…液晶表示装置（表示装置）、１１…液晶パネル（表示パネル）、１２…照明装置（バックライト装置）、１３…ベゼル、１４…シャーシ、１４ａ…底部、１５…光学シート、１６…ＬＥＤ（光源）、１７…ＬＥＤ基板（光源基板）、１８…放熱部材、１８ａ…ＬＥＤ支持部（光源支持部）、１８ｂ…放熱対向部、１９…導光板、１９ａ…表側の板面（光出射面）、１９ｂ…裏側の板面、１９ｃ，１９ｄ…長辺側の端面（光入射面）、１９ｅ，１９ｆ…短辺側の端面、２０…反射シート、２１…フレーム、２２…断熱部材、２３…熱反射部材、２３ａ…熱反射部材の端部、ＬＵ…ＬＥＤユニット（光源ユニット）、ＴＶ…テレビ受信装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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