(57)【要約】【課題】小型のコネクタを用いつつ、両端末に同じコネクタが取り付けられるケーブルを提供する。【解決手段】第一群４０Ａの電線４０および第二群４０Ｂの電線４０のそれぞれが同じ方向に１８０度捻られているので、両端に同一形状のコネクタ基板２３を用いることができ、同一のコネクタ２１，２２を用いることができる。また、第一群４０Ａと第二群４０Ｂに分割された電線４０は、それぞれが独立して捻られている。このため、全ての電線４０をまとめて捻る場合と比べて、各電線４０の移動する長さが短く、また、各電線４０を大きく広げる必要がない。従って、電線４０をコネクタ２０に取り付ける取付作業に必要なスペースが小さくなり、小型のコネクタ基板２３およびコネクタ２０をケーブル１１に取り付けることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも４本の電線と、
前記電線の両端に設けられた同一形状のコネクタ基板と、を備えたケーブルであって、
前記コネクタ基板は、表面側接続端子と、裏面側接続端子とを有し、
前記電線は、前記表面側接続端子に接続される第一群と、前記裏面側接続端子に接続される第二群とに分割されており、
前記ケーブルの一端側では、第一群の前記電線と第二群の前記電線とが捻られずに前記表面側接続端子および前記裏面側接続端子に接続されており、
前記ケーブルの他端側では、第一群の前記電線および第二群の前記電線のそれぞれが互いに独立して１８０度捻られて、前記表面側接続端子および前記裏面側接続端子に接続されている、ケーブル。
【請求項２】
前記ケーブルの他端側において、前記電線の捻られた部位が固定されている、請求項１に記載のケーブル。
【請求項３】
全ての前記電線は集合されて撚られており、
前記ケーブルの他端側では、第一群の前記電線および第二群の前記電線の捻り方向は、前記電線が集合されるときに撚られる撚り方向と逆方向である、請求項１または２のいずれか一項に記載のケーブル。
【請求項４】
両端の前記コネクタ基板の間において、前記電線はシースで覆われており、
前記電線の交差した部位は、前記シースと前記コネクタ基板との間に位置している、請求項１から３のいずれか一項に記載のケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数本の電線を束ねて成端処理したケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器間の配線に使用されるシールドケーブルの例に特許文献１に記載のケーブルがある。このケーブルは、電線の両端にコネクタが取り付けられている。ケーブルに含まれる複数の電線は上下二列に並列されコネクタに接続されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１１７９３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、複数の機器のポート（レセプタクル）の規格を統一しようとすると、このレセプタクルに差し込まれるコネクタ（プラグ）の構造も同一のものとなる。すると、ケーブルの両端でコネクタ形状は同一となる。ケーブルの両端末に同じ形状のコネクタを接続する場合、両端でケーブルに含まれる電線の配列が逆転する。しかし、撚り線構造のケーブルを採用する場合、電線の並び順を変えながら電線を撚ることは難しい。このため、ケーブルの端末で電線の並び順を変える必要がある。しかし、電線を一本ずつ並び替えて一本ずつコネクタ端子またはコネクタ内の基板に半田付けする作業は煩雑であり、また、電線を並び替える作業のために必要なスペースが大きくなる。また、電線の並び順を変えるために必要なケーブルのシース端からコネクタまでの距離が長くなり、この引き出された電線をコネクタやブーツで保護すると、ケーブルの端末が大型化する。
【０００５】
本発明の目的は、ケーブルの両端に同一形状のコネクタ基板を接続することができ製造容易であって、コンパクトな端末を有するケーブルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決することのできる本発明のケーブルは、
少なくとも４本の電線と、
前記電線の両端に設けられた同一形状のコネクタ基板と、を備えたケーブルであって、
前記コネクタ基板は、表面側接続端子と、裏面側接続端子とを有し、
前記電線は、前記表面側接続端子に接続される第一群と、前記裏面側接続端子に接続される第二群とに分割されており、
前記ケーブルの一端側では、第一群の前記電線と第二群の前記電線とが捻られずに前記表面側接続端子および前記裏面側接続端子に接続されており、
前記ケーブルの他端側では、第一群の前記電線および第二群の前記電線のそれぞれが互いに独立して１８０度捻られて、前記表面側接続端子および前記裏面側接続端子に接続されている、ケーブル。
【０００７】
本発明のケーブルにおいて、
前記ケーブルの他端側において、前記電線の捻られた部位が固定されていてもよい。
【０００８】
本発明のケーブルにおいて、
全ての前記電線は集合されて撚られており、
前記ケーブルの他端側では、第一群の前記電線および第二群の前記電線の捻り方向は、集合されて撚られた撚り方向と逆方向であってもよい。
【０００９】
本発明のケーブルにおいて、
両端の前記コネクタ基板の間において、前記電線はシースで覆われており、
前記電線の交差した部位は、前記シースと前記コネクタ基板との間に位置していてもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のケーブルによれば、第一群の電線および第二群の電線のそれぞれが同じ方向に１８０度捻られているので、ケーブルの両端の電線の並列順序が同じとされる。これによりケーブルの両端に同一形状のコネクタ基板を接続することができる。また、第一群と第二群に分割された電線は、それぞれが独立して捻られている。このため、全ての電線をまとめて捻る場合と比べて、各電線を捻って逆順に並列するための長さが短い。したがって、電線の取付作業が容易でありそのために必要なスペースが小さくなる。したがって、小型のコネクタ基板をケーブルに取り付けることができ、コンパクトな端末を有するケーブルを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係るケーブルの実施形態を分解して示す模式図である。
【図２】（Ａ）はケーブルの断面図であり、（Ｂ）は電線の断面図である。
【図３】（Ａ）は第１コネクタをケーブル側から見た正面図であり、（Ｂ）は第２コネクタをケーブル側から見た正面図である。
【図４】（Ａ）はケーブルの一端を接続したコネクタ基板を上方から見た斜視図であり、（Ｂ）はケーブルの他端を接続したコネクタ基板を上方から見た斜視図である。
【図５】（Ａ）は第一群の電線の捻り状態を示す平面図であり、（Ｂ）は第二群の電線の捻り状態を示す平面図である。
【図６】（Ａ）から（Ｆ）は本発明のケーブルの製造工程図である。
【図７】（Ａ）から（Ｄ）は参考例のケーブルの製造工程図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に係るケーブルの実施形態の例を、図面を参照して説明する。
図１は、ケーブル１０を分解して示す模式図である。図１に示すように、本実施形態に係るケーブル１０は、例えば、電子機器（図示省略）同士を接続するのに用いることができ、ケーブル１１の両端に同一のコネクタ２０が第１コネクタ２１および第２コネクタ２２として接続されている。第１コネクタ２１は、ケーブル１１の一端側の端部（図１において左端）に取り付けられており、第２コネクタ２２は、ケーブル１１の他端側の端部（図１において右端）に取り付けられている。
【００１３】
なお、以下の説明において、第１コネクタ２１および第２コネクタ２２を総称する場合には、「コネクタ２０」で示す。また、第１コネクタ２１において突起２１ａが設けられている側を上面（上側）といい、反対側を下面（下側）ということとする。
【００１４】
図２（Ａ）はケーブル１１の断面図である。図示したように、ケーブル１１は、例えば、中心に配置された６本の絶縁電線１５と、その周囲に配置された８本の同軸電線４０と、紙やポリエステルからなる押さえ巻１４と、錫メッキ軟銅線の編組からなるシールド（編組）１３と、ポリ塩化ビニルからなるシース１２とからなるものを採用できる。なお、ケーブル１１は、少なくとも３本の電線を有していればよい。
【００１５】
図２（Ｂ）は、同軸電線４０の断面図である。同軸電線４０は、中心導体１６と、中心導体１６を覆う絶縁体１７と、絶縁体１７の外側に配置された外部導体１８と、外部導体１８を覆う外被１９とを有している。
【００１６】
なお、以下の説明では、ケーブル１１が８本の同軸電線４０を備えた例を取り上げ、同軸電線４０を単に電線４０と呼んで説明する。本実施形態において電線４０は、第１電線４１，第２電線４２，第３電線４３，第４電線４４，第５電線４５，第６電線４６，第７電線４７，第８電線４８から構成されている。以下の説明において、電線を総称する場合には、「電線４０」で示す。
【００１７】
８本の電線４０は、４本ずつ２群に分割されており、第１電線４１，第２電線４２，第３電線４３，第４電線４４を有する第一群４０Ａと、第５電線４５，第６電線４６，第７電線４７，第８電線４８を有する第二群４０Ｂを有する。
【００１８】
一端側においては、第一群４０Ａの電線４０は上側にまとめて束ねられ、第二群４０Ｂの電線４０は下側にまとめて束ねられている。シース１２は、これら第一群４０Ａと第二群４０Ｂとに含まれる電線を覆っている。ケーブルの一端（図１の左側）では、シース１２から出た電線が、ケーブル１０の一端側から見て左側から右側に向かって、上段には第１電線４１、第２電線４２、第３電線４３、第４電線４４がこの順に、下段には第５電線４５、第６電線４６、第７電線４７、第８電線４８がこの順に配列されている。
【００１９】
図３（Ａ）は第１コネクタ２１をケーブル１１側から見た正面図であり、図３（Ｂ）は第２コネクタ２２をケーブル１１側から見た正面図である。
図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示すように、コネクタ２０は、内部に平板状のコネクタ基板２３を有している。コネクタ基板２３は、表面２３Ａに４個の表面側接続端子３０Ａを有し、裏面２３Ｂに４個の裏面側接続端子３０Ｂを有している。
【００２０】
コネクタ基板２３の外側をカバー２４が覆っている。カバー２４は、開口部２５を有しており、コネクタ基板２３の端部が開口部２５から露出されている。カバー２４はコネクタ基板２３を保護するもので、金属製または樹脂製のものが使用される。樹脂製のカバー２４を使用する場合は、コネクタ基板２４をシールドするために金属製のシェルでまず基板を覆い、シェルを樹脂製のカバーで覆うのが好ましい。
【００２１】
図３（Ａ）に示すように、第１コネクタ２１は表面２１ａが上面となるように配置されている。したがって、第１コネクタ２１をケーブル１１側から見ると（図１において矢視Ａ）、コネクタ基板２３の表面２３Ａ（上面）側に、右から左に向かって順に、第１接続端子３１，第２接続端子３２，第３接続端子３３，第４接続端子３４が配置されている。また、コネクタ基板２３の裏面２３Ｂ（下面）側には、右から左に向かって順に、第５接続端子３５，第６接続端子３６，第７接続端子３７，第８接続端子３８が配置されている。
【００２２】
図３（Ｂ）に示すように、第２コネクタ２２は、表面２２ａが上面となり開口部２５が第２コネクタ２２の開口部２５と向かい合うように、配置する。このとき第２コネクタ２２をケーブル１１側から見ると（図１において矢視Ｂ）、ケーブル１１側から見た第１コネクタ２１（図３（Ａ）参照）と、接続端子３０の配列が全く同じになる。しかし、ケーブル１０の全体を一端側から見た場合には、第１コネクタ２１の接続端子３０の配列と、第２コネクタ２２の接続端子３０の配列とは、左右逆転している。
【００２３】
図４（Ａ）は第１コネクタ２１のコネクタ基板２３をケーブル１１側の上方から見た斜視図である。図４（Ａ）に示すように、第１コネクタ２１のコネクタ基板２３において、第１接続端子３１には第１電線４１の一端側が接続される。同様にして、第２接続端子３２には第２電線４２の一端側、第３接続端子３３には第３電線４３の一端側、第４接続端子３４には第４電線４４の一端側が接続される。
【００２４】
なお、図４（Ａ）においても、第１電線４１から第４電線４４と同様に、第５電線４５から第８電線４８の他端側もそれぞれ第５接続端子３５から第８接続端子３８に接続されている。第１コネクタ２１の各接続端子３０に接続された各電線４０は、ケーブル１１の内部において、第一群４０Ａと第二群４０Ｂの電線４０が所定の並び順を保ってケーブル１１の外周側に層状に撚られて配策されている。
【００２５】
図４（Ｂ）はケーブル１１の他端が接続された第２コネクタ２２のコネクタ基板２３をケーブル１１側の上方から見た斜視図である。図４（Ｂ）は、第２コネクタ２２のコネクタ基板２３を示している。第２コネクタ２２は第１コネクタ２１と同じものであり、ケーブル１１に対する向きが異なる。第２コネクタ２２は第１コネクタ２１に対してケーブル１１の長手方向の向きを反転したものである。このため、コネクタ基板２３における接続端子３０の配置は、第１コネクタ２１と全く同様である。
【００２６】
第２コネクタ２２のコネクタ基板２３においては、第１接続端子３１には第１電線４１の他端側が接続される。同様にして、第２接続端子３２には第２電線４２の他端側、第３接続端子３３には第３電線４３の他端側、第４接続端子３４には第４電線４４の他端側が接続される。
また、図４（Ｂ）に示したように、表面側接続端子３０Ａと同様に、第５接続端子３５から第８接続端子３８に第５電線４５ないし第８電線４８の他端側が接続されている。
【００２７】
ケーブル１０の一端側から第１コネクタ２１および第２コネクタ２２を見たとき、第１電線４１は、一端側で上段の左側に設けられた第１接続端子３１に接続され、他端側では上段の右側に設けられた第１接続端子３１に接続することになる。また、第４電線４４は、一端側で上段の右側に設けられた第４接続端子３４に接続され、他端側では上段の左側に設けられた第４接続端子３４に接続することになる。したがって、ケーブル１０の他端側において第１電線４１と第４電線４４の左右の位置を入れ替える必要がある。これは、全ての電線４０について同様である。
【００２８】
そこで、図４（Ｂ）に示すように、他端側の第２コネクタ２２とシース１２端との間で、第一群４０Ａが１８０度捻られて各電線の左右の位置が入れ替えられている。これにより、ケーブル１０の一端側でコネクタ基板２３からケーブル１１を見て左側から右側に向けて順に配列されていた第１電線４１、第２電線４２、第３電線４３、第４電線４４は、他端側端部においてもコネクタ基板２３からケーブル１１を見て左側から右側に向けて順に第１電線４１、第２電線４２、第３電線４３、第４電線４４と並ぶことになる。つまり他端側において第一群４０Ａの電線４０の並び順と第２コネクタ２２におけるコネクタ基板２３の各接続端子３０の配置順とが一致されている。
第二群４０Ｂの電線４０も第一群４０Ａの電線４０と全く同様であり、同じ方向に１８０度捻られて裏面側接続端子３０Ｂに接続される。
【００２９】
図５（Ａ）は第一群４０Ａの電線４０の捻り状態を示す平面図であり、図５（Ｂ）は第二群４０Ｂの電線４０の捻り状態を示す平面図である。
図５（Ａ）および図５（Ｂ）に示すように、第一群４０Ａを１８０度捻って第１電線４１から第４電線４４が交差する部位（交差領域Ｐ１）において、電線４０は、樹脂５３により固定されている。また、第二群４０Ｂも第一群４０Ａと同じ方向に１８０度捻られており、交差領域Ｐ２が樹脂で固定されている。交差領域Ｐ１、Ｐ２を固定することにより、第一群４０Ａの電線４０および第二群４０Ｂの電線４０を捻った状態が維持されている。
【００３０】
また、交差領域Ｐ１よりもケーブル１１の先端側では、第一群４０Ａの電線４０は保護テープ５１により固定されている。また、第二群４０Ｂの電線４０についても同様に、交差領域Ｐ２よりもケーブル１１の先端側において保護テープ５２により固定されている。これにより、第一群４０Ａの電線４０および第二群４０Ｂの電線４０がばらけず、電線の捻られた状態が維持される。また、図５（Ａ）および図５（Ｂ）に示したように、第一群４０Ａの電線４０の捻り方向と、第二群４０Ｂの電線４０の捻り方向は、互いに逆向きとしてもよい。なお、図５（Ｂ）はコネクタ基板２３を下面から見た図である。
【００３１】
以上、説明した実施形態にかかるケーブル１０によれば、第一群４０Ａの電線４０および第二群４０Ｂの電線４０のそれぞれが同じ方向に１８０度捻られているので、両端に同一形状のコネクタ基板２３を用いることができ、同一形状のコネクタ２１，２２を用いることができる。
【００３２】
次に、図６に基づいて、他端側である第２コネクタ２２への電線４０の取付ける方法を説明する。なお、一端側の第１コネクタ２１には、それぞれの電線４０は公知の方法によって、シース１２から延出されて二群に分けて並列された電線４０がそのままの並び順で第１コネクタ２１の各接続端子３０に接続される。
ケーブル１０の他端側では、まず、図６（Ａ）に示すように、ケーブル１１の他端側のシース１２を、所定長さＬ１だけ取り除いて、他端側の電線４０を露出させる。露出された８本の電線４０を４本の第一群４０Ａと４本の第二群４０Ｂとに分ける。
【００３３】
次いで、図６（Ｂ）に示すように、第一群４０Ａの電線４１，４２，４３，４４を保護テープ５１で平面状に束ねるとともに、第二群４０Ｂの電線４５，４６，４７，４８を保護テープ５２で平面状に束ねる。
【００３４】
次に、図６（Ｃ）に示すように、保護テープ５１，５２よりシース１２側において第一群４０Ａを所定の方向に１８０度捻る。これにより、第１電線４１と第４電線４４の左右位置が入れ替えられ、第２電線４２と第３電線４３の左右位置が入れ替えられる。そして、交差領域Ｐ１において樹脂５３で電線４０を固定する。樹脂５３には紫外線硬化型樹脂などを使用できる。樹脂５３として紫外線硬化型樹脂を採用した場合には、電線４０が交差した箇所に紫外線硬化型樹脂を塗り、紫外線を当てて硬化させる。
【００３５】
同様にして、図６（Ｄ）に示すように、第二群４０Ｂを１８０度捻った後に、交差領域Ｐ２において樹脂５３で固定する。
【００３６】
次に、図６（Ｅ）に示すように、左右が逆転した第一群４０Ａおよび第二群４０Ｂの電線４０の端部を、コネクタ基板２３の対応する接続端子３０に半田付け等により接続する。このとき、コネクタ基板２３は、既に説明したように、一端側の第１コネクタ２１と同じものを用いる。
【００３７】
最後に、図６（Ｆ）に示すように、端部近傍においてシース１２の上から電線４０をかしめてかしめ部１４を形成する。これにより、電線４０の端部において電線４０の端部がほどけないように固定される。
【００３８】
図７は、参考のためにケーブル１００において、両端で同一のコネクタ基板１０４を用いるために、他端側で電線１０３全体を捻ってコネクタ基板１０４に接続する方法を示す図である。
【００３９】
図７（Ａ）に示すように、ケーブル１００では、まず他端側の編組１０１を折り返しシース１０２を中央側へ移動させて（図７（Ａ）の矢印Ａ）、長さＬ２だけ電線１０３を露出させる。
【００４０】
次に、図７（Ｂ）に示すように、交差領域Ｐ２において電線１０３全体を捻り、電線１０３全体の配列を左右反転させる。これにより、両端で電線１０３の並び順が左右反転することにより、両端に同一のコネクタ基板１０４を用いることができる。
【００４１】
次に、図７（Ｃ）に示すように、コネクタ基板１０４に電線１０３を接続する。更に電線１０３の露出された長さＬ２が長いため、この露出長Ｌ２を短くするためにシース１０２および編組１０１を戻して（図７（Ｃ）の矢印Ｃ１参照）、交差領域Ｐ３を覆い隠す。
【００４２】
その後、図７（Ｄ）に示すように、端部近傍でシース１０２の上から電線１０３をかしめ、かしめ部１０５を形成する。
【００４３】
図７（Ａ）から（Ｄ）に示したように、参考例の接続方法においては、電線１０３全体を捻る必要があるが、全ての電線１０３を捻るには相応の長さが必要である。また、例え全ての電線１０３を捻ることができたとして、捻り返しの力が強く、各電線１０３を捻った状態で固定することが難しかった。さらに、無理に捻ろうとすると電線１０３が断線するおそれもあった。
【００４４】
電線１０３の接続後は露出長さＬ２が短い方がよい。コネクタ基板１０４を覆うカバーやブーツなどに収容する電線１０３の長さが短くなるので、ケーブル１００の端末が小さくてすむからである。このため、編組１０１を折り返したりシース１０２を移動させた後（図７（Ａ））、編組１０１やシース１０２を戻す（図７（Ｃ））必要があった。
【００４５】
しかし、編組１０１やシース１０２を戻すと、電線１０３の交差領域Ｐ３付近がシース１０２で覆われて、この交差領域Ｐ３にかしめ部１０５が形成されてしまうことがあった。この場合、ケーブル１００が捻られて、外力がかしめ部１０５に加わった場合、電線１０３の交差領域Ｐ３に応力が集中して耐屈曲性を低下させる原因となっていた。
【００４６】
図７（Ａ）から（Ｄ）に示した参考例のケーブル１００と比較して本実施形態に係るケーブル１０によれば、電線４０は第一群４０Ａと第二群４０Ｂとに分割され、それぞれが群ごとに独立して捻られている。このため、全ての電線４０をまとめて捻る場合と比べて、各電線４０の移動する長さが短い。さらに、電線４０を捻って移動させる距離が短いので、電線４０が元の形状に戻ろうとする力が小さく、捻りやすい。
【００４７】
電線４０の露出長さＬ１を参考例の露出長さＬ２より短くすることができる。これにより、編組１３やシース１２を折り返したり移動させたりする必要がないので、接続作業が容易となる。
【００４８】
また、電線４０の露出長さＬ１が短いので、この露出した電線４０を覆うためのカバー２４やコネクタ２１，２２から延びるブーツを、短く設定することができる。したがって、端末部分がコンパクトなケーブル１１を提供することができる。
【００４９】
編組１３やシース１２を移動させないので、交差領域Ｐ１，Ｐ２をシース１２の外側でシース１２とコネクタ基板２３の間に位置させることができる。したがって、シース１２の上にかしめ部１４を形成しても、交差領域Ｐ１，Ｐ２に応力が集中することがなく、耐屈曲性の高いケーブル１０を提供することができる。例えば、屈曲角度が±９５度の屈曲試験において、図７（Ａ）から（Ｄ）に示した従来のケーブル１００では２０００回程度であった屈曲耐性が、本実施形態に係るケーブル１０では１００００回程度に向上した。
【００５０】
電線４０は第一群４０Ａおよび第二群４０Ｂにまとめられているため、群ごとにまとめてコネクタ基板２３の接続端子３０に半田付けすることができる。このため、半田付けの作業効率が向上し、生産性の高いケーブル１０を提供することができる。
【００５１】
一端側と他端側とで電線４０の並び順が変わらないので、電線４０の順番を誤って接続端子３０に接続する虞が少ない。
【００５２】
以上、本発明をその実施形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。上記実施形態に多様な変更または改良を加えることができることは、当業者にとって明らかである。
【００５３】
例えば、上記実施形態のケーブル１０では、ケーブル１１の両端に取り付けられているコネクタ２０が同じものである場合について説明したが本発明はこれに限られない。例えば、コネクタ基板２３が共通であれば、それを覆うカバー２４が両端で異なる形状のコネクタを電線４０の両端に取り付けても良い。
【００５４】
また、上述の実施の形態では、交差させる電線４０として同軸電線４０を採用した例に挙げて説明したが、編組を備えない絶縁電線１５を交差させてもよい。また、ケーブル１１として、同軸電線４０と絶縁電線１５を備えたものを例に挙げて説明したが、これに限られない。同軸電線４０のみを有するケーブル１１、あるいは絶縁電線１５のみをケーブル１１を採用してもよい。
【００５５】
また、第一群４０Ａの交差領域Ｐ１と第二群４０Ｂの交差領域Ｐ２とを、樹脂５３で一体的に固定することもできる。これにより、第一群４０Ａの電線４０と第二群４０Ｂの電線４０を所定の間隔で保持することができる。これにより、コネクタ基板２３の表面側接続端子３０Ａおよび裏面側接続端子３０Ｂに各々群としてまとめて位置決めすることができ、電線４０をコネクタ基板２３に接続する作業が容易となる。
また、上述の説明では各電線４０が一点で交差する例を挙げて説明したが、各電線４０が一点で交わらないように各電線４０を交差させてもよい。
【００５６】
また、ケーブルは、両端の第１コネクタ２１および第２コネクタ２２の間で各電線４０が撚られていないストレートケーブルを採用しても良いし、各電線４０がまとめて一方向に撚られたケーブルを採用しても良い。いずれの場合でも、いずれか一方の端部において二つの群に分割された電線を、それぞれの群ごとに１８０度捻ることにより、同一のコネクタ基板を用いてケーブル１０を作成することができる。
【００５７】
なお、ケーブルの心線を撚る場合には、両端のコネクタ２０の間で各電線４０が集合されて撚られている方向と、他端部で各群４０Ａ，４０Ｂごとに捻られている方向とが、逆方向であることが好ましい。たとえば集合撚り方向が時計回りであれば、各群４０Ａ，４０Ｂごとの捻り方向は反時計回りとする。他端部において各群４０Ａ，４０Ｂごとに捻る場合、撚り方向と逆向きに捻ると、撚りを戻しながら捻ることができるので、集合撚りと同方向に捻るのに比べて捻りに対する捻り返しの力が弱く、撚り易く、捻った後の端末が安定する。また各電線に捻りによる無理な力がかからず耐屈曲性がよい。
【符号の説明】
【００５８】
１１：ケーブル、１２：シース、１３：編組１３：かしめ部、２０：コネクタ、２１：第１コネクタ、２１ａ：突起、２２：第２コネクタ、２２ａ：突起、２３：コネクタ基板、２３Ａ：表面、２３Ｂ：裏面、２４：カバー、２５：開口部、３０：接続端子、３０Ａ：表面側接続端子、３０Ｂ：裏面側接続端子、３１：第１接続端子、３２：第２接続端子、３３：第３接続端子、３４：第４接続端子、３５：第５接続端子、３６：第６接続端子、３７：第７接続端子、３８：第８接続端子、４０：電線、４０Ａ：第一群、４０Ｂ：第二群、４１：第１電線、４２：第２電線、４３：第３電線、４４：第４電線、４５：第５電線、４６：第６電線、４７：第７電線、４８：第８電線、５１：保護テープ、５２：保護テープ、５３：樹脂
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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