(57)【要約】【課題】用紙搬送がオフライン構成のシステムで下流側装置もサンプル排紙を行う。【解決手段】上流側装置１００の排紙部と下流側装置３００の給紙部との間に用紙搬送機構を有さない構成の画像形成システムで、上流側装置は、該上流側装置でサンプル排紙を行う場合において通常の画像が形成された用紙とサンプル排紙を行う用紙とを別の排紙部に排出する機能を有し、下流側装置でサンプル排紙を行う場合において通常の画像が形成された用紙と下流側装置でサンプル排紙を行う用紙とを同一の排紙部に排出する機能を有し、下流側装置は、該下流側装置でサンプル排紙を行う場合において該下流側装置で通常の処理が施された用紙と該下流側装置でサンプル排紙を行う用紙とを別の排紙部に排出する機能を有する。【選択図】図１
2013220620.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙の処理順で上流側であって複数の排紙部を備える画像形成装置が上流側装置であり、用紙の処理順で前記上流側装置に続く下流側の画像形成装置又は用紙処理装置であって複数の排紙部を備えるものが下流側装置であり、
前記上流側装置の排紙部と前記下流側装置の給紙部との間に用紙搬送機構を有さず、前記上流側装置で画像形成されて前記排紙部に出力された用紙が、前記下流側装置の前記給紙部に移動されることにより、該下流側装置の処理が実行可能に構成された画像形成システムであって、
前記上流側装置は、該上流側装置でサンプル排紙を行う場合において通常の画像が形成された用紙とサンプル排紙を行う用紙とを別の排紙部に排出する機能を有し、前記下流側装置でサンプル排紙を行う場合において通常の画像が形成された用紙と前記下流側装置でサンプル排紙を行う用紙とを同一の排紙部に排出する機能を有し、
前記下流側装置は、該下流側装置でサンプル排紙を行う場合において該下流側装置で通常の処理が施された用紙と該下流側装置でサンプル排紙を行う用紙とを別の排紙部に排出する機能を有する、
ことを特徴とする画像形成システム。
【請求項２】
前記下流側装置は、サンプル排紙の設定に関して与えられた指示に基づいて、該下流側装置における処理前のサンプル排紙と処理後のサンプル排紙とを切り替える機能を有する、
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成システム。
【請求項３】
前記下流側装置は、複数種類の処理を行う機能を有し、サンプル排紙の設定に関して与えられた指示に基づいて、各処理毎に該下流側装置における処理前のサンプル排紙と処理後のサンプル排紙とを切り替える機能を有する、
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成システム。
【請求項４】
前記下流側装置は、処理の実行中にサンプル排紙に関する指示を受信した場合には、該指示によるページに該当する用紙について、指定された処理とサンプル排紙とを行う、
ことを特徴とする請求項１−３のいずれか一項に記載の画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成を行う上流側装置と用紙処理を行う下流側装置とを有すると共に、上流側装置の排紙部と下流側装置の給紙部との間に用紙搬送機構を有さない画像形成システムにおいて適切なサンプル排紙を行う制御に関する。
【背景技術】
【０００２】
大型の画像形成装置が印刷装置あるいは印刷用画像形成システムとして使用されることがある。
【０００３】
また、このような印刷用の画像形成システムとして、複数台の画像形成装置を用いて、上流側の画像形成装置ではモノクロ文字印刷を実行し、下流側の画像形成装置ではカラー画像印刷あるいはクリア塗布を実行することがある。また、このような印刷用画像形成システムの他の例として、画像形成装置と用紙処理装置を用いて、上流側の画像形成装置で画像形成された用紙に対して、下流側の用紙処理装置が製本処理を実行することがある。
【０００４】
なお、このような印刷用の画像形成システムでは、各機器及びシステム全体が大型化するため、設置場所との関係で、複数の画像形成装置、あるいは画像形成装置と用紙処理装置とは電気的に接続されるものの、用紙搬送機構等による接続がなされない状態に設置され、オフライン構成にされる場合がある。そして、このような用紙搬送に関してオフライン構成の印刷用の画像形成システムでは、オペレータが一方の装置から他方の装置に用紙束を移動するといった形で運用されている。
【０００５】
また、画像形成装置や印刷用画像形成システムにおいては、画像形成の具合や用紙処理の仕上がり具合を調べるために、一定周期毎にサンプル排紙として、メイントレイとは別のサブトレイに用紙を排紙する機能が備わっている。なお、画像形成装置におけるサンプル排紙については、以下の特許文献に開示がなされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−７２０２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、以上のようなオフライン構成で複数台の装置を有する印刷用の画像形成システムでは、上流側の画像形成装置においてサンプル排紙を行うことは可能である。しかし、複数台の装置が機械的に接続されていないため、下流側の画像形成装置や用紙処理装置では、サンプル排紙に配慮されておらず、対応することができない。また、下流側の用紙処理装置において、用紙処理前のサンプル排紙、用紙処理後のサンプル排紙、といった選択をすることもできない。
【０００８】
本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであって、用紙搬送に関してオフライン構成で複数台の装置を有する印刷用の画像形成システムにおいて、下流側の装置においてもサンプル排紙を行うことが可能な画像形成システムを実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
すなわち、上述の課題を解決は以下の発明により解決される。
【００１０】
この画像形成システムは、用紙の処理順で上流側であって複数の排紙部を備える画像形成装置が上流側装置であり、用紙の処理順で前記上流側装置に続く下流側の画像形成装置又は用紙処理装置であって複数の排紙部を備えるものが下流側装置であり、前記上流側装置の排紙部と前記下流側装置の給紙部との間に用紙搬送機構を有さず、前記上流側装置で画像形成されて前記排紙部に出力された用紙が、前記下流側装置の前記給紙部に移動されることにより、該下流側装置の処理が実行可能に構成された画像形成システムであって、前記上流側装置は、該上流側装置でサンプル排紙を行う場合において通常の画像が形成された用紙とサンプル排紙を行う用紙とを別の排紙部に排出する機能を有し、前記下流側装置でサンプル排紙を行う場合において通常の画像が形成された用紙と前記下流側装置でサンプル排紙を行う用紙とを同一の排紙部に排出する機能を有し、前記下流側装置は、該下流側装置でサンプル排紙を行う場合において該下流側装置で通常の処理が施された用紙と該下流側装置でサンプル排紙を行う用紙とを別の排紙部に排出する機能を有する、ことを特徴とする。
【００１１】
また、この画像形成システムにおいて、前記下流側装置は、サンプル排紙の設定に関して与えられた指示に基づいて、該下流側装置における処理前のサンプル排紙と処理後のサンプル排紙とを切り替える機能を有する、ことを特徴とする。
【００１２】
また、この画像形成システムにおいて、前記下流側装置は、複数種類の処理を行う機能を有し、サンプル排紙の設定に関して与えられた指示に基づいて、各処理毎に該下流側装置における処理前のサンプル排紙と処理後のサンプル排紙とを切り替える機能を有する、ことを特徴とする。
【００１３】
また、この画像形成システムにおいて、前記下流側装置は、処理の実行中にサンプル排紙に関する指示を受信した場合には、該指示によるページに該当する用紙について、指定された処理とサンプル排紙とを行う、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の画像形成システムによると、以下のような効果が得られる。
【００１５】
この画像形成システムでは、上流側装置の排紙部と下流側装置の給紙部との間に用紙搬送機構を有さずオフライン構成であって、上流側装置で画像形成されて排紙部に出力された用紙が、下流側装置の給紙部に移動されることにより、該下流側装置の処理が実行可能である。
【００１６】
ここで、該上流側装置でサンプル排紙を行う場合において上流側装置は、通常の画像が形成された用紙とサンプル排紙を行う用紙とを別の排紙部に排出する。
【００１７】
そして、下流側装置でサンプル排紙を行う場合において上流側装置は、通常の画像が形成された用紙と下流側装置でサンプル排紙を行う用紙とを同一の排紙部に排出し、さらに、下流側装置でサンプル排紙を行う場合において下流側装置は、上流側装置から下流側装置に移動される用紙について、該下流側装置で通常の処理が施された用紙と該下流側装置でサンプル排紙を行う用紙とを別の排紙部に排出する。
【００１８】
これにより、上流側装置と下流側装置との用紙搬送機構が接続されていないオフライン構成であっても、下流側の装置においてもサンプル排紙を行うことが可能になる。
【００１９】
また、この画像形成システムにおいて、下流側装置は、上流側装置或いは外部ＰＣからサンプル排紙の設定に関して与えられた指示に基づいて、該下流側装置における処理前のサンプル排紙と処理後のサンプル排紙とを切り替える機能を有するため、下流側の用紙処理装置において、用紙処理前のサンプル排紙、用紙処理後のサンプル排紙、といった選択をすることが可能になる。
【００２０】
また、この画像形成システムにおいて、下流側装置は、複数種類の処理を行う機能を有し、上流側装置或いは外部ＰＣからサンプル排紙の設定に関して与えられた指示に基づいて、各処理毎に該下流側装置における処理前のサンプル排紙と処理後のサンプル排紙とを切り替える機能を有するため、下流側の用紙処理装置において、用紙処理前のサンプル排紙、任意の指示された用紙処理後のサンプル排紙、といった選択をすることが可能になる。
【００２１】
また、この画像形成システムにおいて、下流側装置は、処理の実行中にサンプル排紙に関する指示を、上流側装置或いは外部ＰＣから受信した場合には、該指示によるページに該当する用紙について、指定された処理とサンプル排紙とを行うため、処理の実行中におけるサンプル排紙に関する指示に対しても対応してサンプル排紙が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態の画像形成装置の構成を示すブロック図である。
【図２】本発明の実施形態の画像形成装置の構成を示す構成図である。
【図３】本発明の実施形態の画像形成装置の動作を示すフローチャートである。
【図４】本発明の実施形態の画像形成装置の操作表示部の表示例を示す説明図である。
【図５】本発明の実施形態の画像形成装置の操作表示部の表示例を示す説明図である。
【図６】本発明の実施形態の画像形成装置の操作表示部の表示例を示す説明図である。
【図７】本発明の実施形態の画像形成装置の操作表示部の表示例を示す説明図である。
【図８】本発明の実施形態の画像形成装置の動作を示すフローチャートである。
【図９】本発明の実施形態の画像形成装置の動作を示すフローチャートである。
【図１０】本発明の実施形態の画像形成装置の動作例を示す構成図である。
【図１１】本発明の実施形態の画像形成装置の動作例を示す構成図である。
【図１２】本発明の実施形態の画像形成装置の動作を示すフローチャートである。
【図１３】本発明の実施形態の画像形成装置の操作表示部の表示例を示す説明図である。
【図１４】本発明の実施形態の画像形成装置の動作を示すフローチャートである。
【図１５】本発明の実施形態の画像形成装置の構成を示すブロック図である。
【図１６】本発明の実施形態の画像形成装置の操作表示部の表示例を示す説明図である。
【図１７】本発明の実施形態の画像形成装置の動作例を示す構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態（以下、実施形態）を詳細に説明する。
【００２４】
〈画像形成システムの構成〉
図１と図２に示される画像形成システムにおいて、用紙の処理順で上流側であって複数の排紙部を備える画像形成装置１００が上流側装置であり、用紙の処理順で前記上流側装置に続く下流側の用紙処理装置３００であって複数の排紙部を備えるものが下流側装置である。なお、ここでは、下流側装置として、用紙処理装置３００を具体例にするが、画像形成装置であってもよい。
【００２５】
ここでは、用紙に画像を形成する画像形成装置１００、画像形成装置１００で画像形成された用紙に各種用紙処理（クリアトナー形成処理、パンチ処理、中折り処理、中綴じ（ステイプル）処理など）を施す用紙処理装置３００、が用紙の流れに沿って配置されている。すなわち、印刷用の画像形成システムでは、各機器及びシステム全体が大型化するため、設置場所との関係で、複数の画像形成装置、あるいは画像形成装置と用紙処理装置とは電気的に接続されるものの、用紙搬送機構を等による接続がなされない状態に設置され、オフライン構成に配置されている。
【００２６】
また、この画像形成システムでは、上流側装置の排紙部と下流側装置の給紙部との間に用紙搬送機構を有さないオフライン構成であり、上流側装置で画像形成されて排紙部に出力された用紙が、オペレータにより下流側装置の給紙部に移動（図２の「矢印ａ」参照）されることにより、該下流側装置の処理が実行可能に構成されている。
【００２７】
なお、ここでは、画像形成装置１００と用紙処理装置３００との２台の、１対１に対応する画像形成装置による画像形成システムを具体例として示す。しかし、２台の装置間に用紙搬送機構を有さないため、複数の画像形成装置を上流側装置として、１台の下流側装置としての用紙処理装置３００に対応させる、多対１の画像形成システムであってもよい。
【００２８】
また、図１と図２には示されないが、各種指示を与える外部ＰＣが画像形成システムと通信可能な状態で存在していてもよい。
【００２９】
以下、画像形成システムについて、各装置の詳細構成を説明する。
【００３０】
画像形成装置１００は、画像形成装置１００内の各部を制御すると共に画像形成システムとしてシステム全体を制御する制御部１０１と、接続されている他の装置と通信するための通信部１０２と、利用者による操作入力と画像形成装置１００の状態表示とを行う操作表示部１０３と、各種データを記憶する記憶部１０４と、用紙を給紙する給紙部１０５と、用紙を搬送する搬送部１１０と、原稿を読み取る原稿読込部１２０と、画像形成する際の画像データや各種データを記憶する記憶部１３０と、画像形成に必要な各種画像処理を実行する画像処理部１４０と、画像形成命令と画像データとに基づいて用紙上に画像を形成する画像形成部１５０と、排紙部としてのサブトレイ１８０Ｔに用紙を排出するサブトレイ排出部１８０と、排紙部としてのメイントレイ１９０Ｔに用紙を排出するメイントレイ排出部１９０と、を備えて構成されている。
【００３１】
用紙処理装置３００は、用紙処理装置３００内の各部を制御する制御部３０１と、接続されている他の装置と通信するための通信部３０２と、利用者による操作入力と用紙処理装置３００の状態表示とを行う操作表示部３０３と、各種データを記憶する記憶部３０４と、用紙を給紙する給紙部３０５と、用紙を搬送する搬送部３１０と、用紙に対してクリアトナー形成処理や特定色形成処理を行う画像形成部３２０と、用紙にパンチ穴を形成するパンチ部３３０と、用紙を中折りする中折り部３４０と、中折りされた用紙をステイプルにより綴じる中綴じ部３５０と、排紙部としてのサブトレイ３８０Ｔ１又は３８０Ｔ２に用紙を排出するサブトレイ排出部３８０と、排紙部としてのメイントレイ３９０Ｔに用紙を排出するメイントレイ排出部３９０と、を備えて構成されている。
【００３２】
また、以上の画像形成システムの構成において、サブトレイ１８０Ｔ、サブトレイ３８０Ｔ１、サブトレイ３８０Ｔ２は、サンプル排紙のための排紙部に該当する。また、メイントレイ１９０Ｔとメイントレイ３９０Ｔとが、通常の排紙部に該当する。
【００３３】
また、本実施形態において、画像形成装置１００は、複数の排紙部として、サブトレイ１８０Ｔとメイントレイ１９０Ｔとを備えて構成されている。また、用紙処理装置３００は、複数の排紙部として、サブトレイ３８０Ｔ１、サブトレイ３８０Ｔ２、メイントレイ３９０Ｔを備えて構成されている。
【００３４】
なお、この実施形態においては、画像形成装置１００と用紙処理装置３００とは、それぞれ複数の排紙部を備えていればよく、メイントレイやサブトレイといった名称に限定されるものではない。
【００３５】
〈画像形成システムの動作（１）〉
〈（Ａ）全体動作〉
以下、図３のフローチャートと図４以降の画面説明図を参照して画像形成システムの全体動作について説明する。ここでは、ジョブ処理（画像形成）開始までのジョブ設定処理に関し、画像形成装置１００の操作表示部１０３において操作がなされる場合を具体例にするが、外部ＰＣの操作画面と操作部においてジョブ設定操作がなされてもよい。
【００３６】
ジョブ処理開始に先立ち、画像形成装置１００において制御部１０１は、図４に示される設定画面１０３Ａを操作表示部１０３の表示画面上に表示する（図３中のステップＳ１０１）。この設定画面を介したオペレータによる各種ジョブ設定（画像形成すべきデータ選択、用紙種類、部数などの設定）を制御部１０１が受け付ける（図３中のステップＳ１０２）。
【００３７】
また、この設定画面において、図４（ａ）の「サンプル排紙設定」のタブがオペレータによりクリックされると（図４中のステップＳ１０３でＹＥＳ）、制御部１０１は図５に示されるサンプル排紙設定画面１０３Ｂを操作表示部１０３の表示画面上に表示して、オペレータからのサンプル排紙設定を受け付ける（図３中のステップＳ１０４）。
【００３８】
この図５のサンプル排紙設定画面１０３Ｂでは、用紙何枚毎にサンプル排紙するかといった設定値を制御部１０１が受け付けるもので、テンキー部ｂ１により入力された数値が周期枚数ｂ２として設定される。たとえば、周期枚数が１０００枚であれば、用紙を１０００枚画像形成したタイミングでサンプル排紙を１枚実行する、といった設定になる。
【００３９】
また、「サンプル排紙しない」タブｂ３がオペレータによりクリックされると、制御部１０１はサンプル排紙を実行しない旨の設定を受け付ける。
【００４０】
さらに、「処理ステップ設定」タブｂ４がオペレータによりクリックされると、制御部１０１は図６に示されるサンプル排紙設定画面１０３Ｃを操作表示部１０３の表示画面上に表示して、オペレータからのサンプル排紙処理ステップ設定を受け付ける（図３中のステップＳ１０４）。
【００４１】
図６のサンプル排紙設定画面１０３Ｃの場合は、画像形成装置１００においてＹＭＣＫのカラー画像形成を実行した後にサンプル排紙を行う「ＹＭＣＫ印刷後」タブｃ１と、用紙処理装置３００の画像形成部３２０においてクリアトナーによるクリア印刷を実行した後にサンプル排紙を行う「クリア印刷後」タブｃ２と、が表示されている。従って、これらのタブをオペレータがクリックすることで、このタブが示すタイミングでサンプル排紙を行うように、制御部１０１がサンプル排紙処理ステップ設定を受け付ける。図６の例では、「ＹＭＣＫ印刷後」は選択されておらず、「クリア印刷後」が選択されている。
【００４２】
図７のサンプル排紙設定画面１０３Ｄの場合は、画像形成装置１００においてＹＭＣＫのカラー画像形成を実行した後にサンプル排紙を行う「ＹＭＣＫ印刷後」タブｄ１の他に、用紙処理装置３００の画像形成部３２０においてクリアトナーによるクリア印刷を実行した後にサンプル排紙を行う「クリア印刷後」タブｄ２と、用紙処理装置３００のパンチ部３３０においてパンチ穿孔を実行した後にサンプル排紙を行う「パンチ処理後」タブｄ３と、用紙処理装置３００の中折り部３４０において中折りを実行した後にサンプル排紙を行う「中折り処理後」タブｄ４と、が表示されている。従って、これらのタブをオペレータがクリックすることで、このタブが示すタイミングでサンプル排紙を行うように、制御部１０１がサンプル排紙処理ステップ設定を受け付ける。図７の例では、「パンチ処理後」は選択されておらず、「ＹＭＣＫ印刷後」、「クリア印刷後」、「中折り処理後」、が選択されている。この図７の例では、周期枚数が１０００枚である場合には、１０００枚の画像形成毎に、合計で３枚の用紙のサンプル排紙が実行される。
【００４３】
なお、用紙処理装置３００の処理可能な機能の違いと、用紙処理装置３００においてサブトレイが設けられた位置の違いとにより、図６又は図７のようなサンプル排紙設定画面の違いが生じる。
【００４４】
そして、以上の図５〜図７の設定画面において「ＯＫ」のタブがオペレータによりクリックされると、制御部１０１は、オペレータからのサンプル排紙処理ステップ設定の受け付けを完了する。
【００４５】
そして、操作表示部１０３の操作部において開始の操作としてスタートボタンが押下されると（図３中のステップＳ１０５でＹＥＳ）、制御部１０１は、以上のようにして設定されたジョブについて、対応する画像データを記憶部１３０から読み出して画像形成部１５０に送ると共に、画像形成装置１００内各部や用紙処理装置３００に対して設定に応じた指示を与える（図３中のステップＳ１０６）。
【００４６】
なお、図６や図７において、用紙処理装置３００側でのサンプル排紙を実行する設定がなされた場合には（図３中のステップＳ１０７でＹＥＳ）、制御部１０１は、用紙処理装置３００に対してサンプル排紙設定の情報を伝える（図３中のステップＳ１０８）。なお、サンプル排紙設定の情報としては、用紙何枚毎にサンプル排紙するかといった周期枚数の設定値や、用紙処理装置３００においてサンプル排紙の際に行う用紙処理の内容などが該当する。
【００４７】
そして、制御部１０１は、各部に対して画像形成やサンプル排紙を実行するのに必要な情報を与えて動作開始が可能となるタイミングで、ジョブ処理として画像形成を開始するように各部に指示を与える（図３中のステップＳ１０９）。なお、このジョブ処理としての画像形成については、以下に図８と図９とを用いて説明する。
【００４８】
〈（Ｂ）上流側装置の動作（１）〉
以下、図８のフローチャートを参照して、画像形成システムにおける上流側装置としての画像形成装置１００でのジョブ処理（画像形成）実行中の動作（１）について説明する。
【００４９】
制御部１０１は、上流側装置として実行中の画像形成ジョブが実行中であるか実行完了であるかを確認し（図８中のステップＳ２０１）、実行中である場合には（図８中のステップＳ２０１でＮＯ）、画像形成装置１００か用紙処理装置３００のいずれかでサンプル排紙を行う設定がなされているかを確認する（図８中のステップＳ２０２）。
【００５０】
画像形成ジョブが実行中であり（図８中のステップＳ２０１でＮＯ）、画像形成装置１００か用紙処理装置３００のいずれかでサンプル排紙を行う設定がなされていない場合（図８中のステップＳ２０２でＮＯ）、制御部１０１は、ジョブに基づいて通常の画像形成を行うように画像形成部１５０等を制御し（図８中のステップＳ２１１）、画像形成された用紙をメイントレイ１９０Ｔに排出するようにメイントレイ排出部１９０を制御する（図８中のステップＳ２１２）。この後、制御部１０１は、用紙１枚の画像形成を行う毎に、サンプル排紙の周期枚数のカウントを＋１して（図８中のステップＳ２１３）、ジョブ完了確認（図８中のステップＳ２０１）に戻る。
【００５１】
一方、画像形成ジョブが実行中であり（図８中のステップＳ２０１でＮＯ）、画像形成装置１００か用紙処理装置３００のいずれかでサンプル排紙を行う設定がなされている場合（図８中のステップＳ２０２でＹＥＳ）、制御部１０１は、サンプル排紙カウント値が、図５のサンプル排紙設定画面で設定した周期枚数の設定値に到達しているかを判断する（図８中のステップＳ２０３）。
【００５２】
画像形成ジョブが実行中であり（図８中のステップＳ２０１でＮＯ）、画像形成装置１００か用紙処理装置３００のいずれかでサンプル排紙を行う設定がなされている場合（図８中のステップＳ２０２でＹＥＳ）において、サンプル排紙カウント値が周期枚数の設定値に到達していない場合（図８中のステップＳ２０３でＮＯ）、制御部１０１は、ジョブに基づいて通常の画像形成を行うように画像形成部１５０等を制御し（図８中のステップＳ２１１）、画像形成された用紙をメイントレイ１９０Ｔに排出するようにメイントレイ排出部１９０を制御する（図８中のステップＳ２１２）。この後、制御部１０１は、用紙１枚の画像形成を行う毎に、サンプル排紙のカウント値を＋１して（図８中のステップＳ２１３）、ジョブ完了確認（図８中のステップＳ２０１）に戻る。
【００５３】
画像形成ジョブが実行中にサンプル排紙カウント値が周期枚数の設定値に到達している場合は（図８中のステップＳ２０１でＮＯ、ステップＳ２０２でＹＥＳ、ステップＳ２０３でＹＥＳ）、画像形成装置１００でサンプル排紙を行う設定がなされていれば（図８中のステップＳ２０４でＹＥＳ）、制御部１０１は、対象となる用紙に対してサンプル排紙用の画像を形成するように画像形成部１５０を制御し（図８中のステップＳ２０５）、該当する用紙を通常とは別のトレイであるサブトレイ１８０Ｔに排紙するようサブトレイ排出部１８０を制御する（図８中のステップＳ２０６）。
【００５４】
また、画像形成ジョブが実行中にサンプル排紙カウント値が周期枚数の設定値に到達している場合で（図８中のステップＳ２０１でＮＯ、ステップＳ２０２でＹＥＳ、ステップＳ２０３でＹＥＳ）、画像形成装置１００でサンプル排紙を行う設定がなされていない場合（図８中のステップＳ２０４でＮＯ）、または、画像形成装置１００でのサンプル排紙の処理（図８中のステップＳ２０５，Ｓ２０６）が完了した場合、制御部１０１は、用紙処理装置３００でサンプル排紙を行う設定がなされているかを確認する（図８中のステップＳ２０７）。
【００５５】
用紙処理装置３００でサンプル排紙を行う設定がなされていれば（図８中のステップＳ２０７でＹＥＳ）、制御部１０１は、対象となる用紙に対してサンプル排紙用の画像を形成するように画像形成部１５０を制御し（図８中のステップＳ２０８）、該当する用紙を通常と同じトレイであるメイントレイ１９０Ｔに排紙するようメイントレイ排出部１９０を制御する（図８中のステップＳ２０９）。
【００５６】
そして、以上のように画像形成装置１００か用紙処理装置３００の少なくとも一方のためにサンプル排紙の処理を行った時点で、制御部１０１は、サンプル排紙のカウント値をリセットする（図８中のステップＳ２１０）。この後、制御部１０１は、ジョブに基づいて通常の画像形成を行うように画像形成部１５０等を制御し（図８中のステップＳ２１１）、画像形成された用紙をメイントレイ１９０Ｔに排出するようにメイントレイ排出部１９０を制御する（図８中のステップＳ２１２）。この後、制御部１０１は、用紙１枚の画像形成を行う毎に、サンプル排紙のカウント値を＋１して（図８中のステップＳ２１３）、ジョブ完了確認（図８中のステップＳ２０１）に戻る。
【００５７】
〈（Ｃ）下流側装置の動作（１）〉
以下、図９のフローチャートを参照して画像形成システムにおける下流側装置としての用紙処理装置３００でのジョブ処理（画像形成）実行中の動作（１）について説明する。
【００５８】
まず、画像形成装置１００のメイントレイ１９０Ｔに出力された用紙をオペレータが給紙部３０５内に移動し、操作表示部３０３からジョブ開始の指示を与えることにより、制御部３０１が用紙処理装置３００でのジョブの実行を開始する（図９の「スタート」）。なお、複数の画像形成装置１００のいずれかと用紙処理を行う用紙処理装置３００の場合には、どの画像形成装置１００と対応して用紙処理を行うかについて、オペレータが操作表示部３０３から指示を与えることにより、制御部３０１が用紙処理装置３００でのジョブの実行を開始する（図９の「スタート」）。
【００５９】
制御部３０１は、下流側装置として実行中の画像形成ジョブが実行中であるか実行完了であるかを確認し（図９中のステップＳ３０１）、実行中である場合には（図９中のステップＳ３０１でＮＯ）、用紙処理装置３００でサンプル排紙を行う設定がなされているかを確認する（図９中のステップＳ３０２）。
【００６０】
画像形成ジョブが実行中であり（図９中のステップＳ３０１でＮＯ）、用紙処理装置３００でサンプル排紙を行う設定がなされていない場合（図９中のステップＳ３０２でＮＯ）、制御部３０１は、ジョブに基づいて指定された通常の用紙処理を行うように各部（画像形成部３２０，パンチ部３５０，中折り部３４０，中綴じ部３５０）を制御し（図９中のステップＳ３０７）、所定の用紙処理された用紙をメイントレイ３９０Ｔに排出するようにメイントレイ排出部３９０を制御する（図９中のステップＳ３０８）。この後、制御部３０１は、用紙１枚の用紙処理を行う毎に、サンプル排紙の周期枚数のカウントを＋１して（図９中のステップＳ３０９）、ジョブ完了確認（図９中のステップＳ３０１）に戻る。
【００６１】
一方、画像形成ジョブが実行中であり（図９中のステップＳ３０１でＮＯ）、用紙処理装置３００でサンプル排紙を行う設定がなされている場合（図９中のステップＳ３０２でＹＥＳ）、制御部３０１は、サンプル排紙カウント値が、図５のサンプル排紙設定画面で設定した周期枚数の設定値に到達しているかを判断する（図９中のステップＳ３０３）。
【００６２】
画像形成ジョブが実行中であり（図９中のステップＳ３０１でＮＯ）、用紙処理装置３００でサンプル排紙を行う設定がなされている場合（図９中のステップＳ３０２でＹＥＳ）において、サンプル排紙カウント値が周期枚数の設定値に到達していない場合（図９中のステップＳ３０３でＮＯ）、制御部３０１は、ジョブに基づいて指定された通常の用紙処理を行うように各部（画像形成部３２０，パンチ部３５０，中折り部３４０，中綴じ部３５０）を制御し（図９中のステップＳ３０７）、所定の用紙処理がなされた用紙をメイントレイ３９０Ｔに排出するようにメイントレイ排出部３９０を制御する（図９中のステップＳ３０８）。この後、制御部３０１は、用紙１枚の用紙処理を行う毎に、サンプル排紙のカウント値を＋１して（図９中のステップＳ３０９）、ジョブ完了確認（図９中のステップＳ３０１）に戻る。
【００６３】
用紙処理装置３００でサンプル排紙を行う設定がなされていて画像形成ジョブが実行中にサンプル排紙カウント値が周期枚数の設定値に到達している場合は（図９中のステップＳ３０１でＮＯ、ステップＳ３０２でＹＥＳ、ステップＳ３０３でＹＥＳ）、制御部３０１は、対象となる用紙に対してサンプル排紙用の用紙処理を実行するように、各部（画像形成部３２０，パンチ部３５０，中折り部３４０，中綴じ部３５０）を制御する（図９中のステップＳ３０４）。なお、このサンプル排紙用の用紙処理は、図６又は図７の設定画面を介して図３ステップＳ１０４で設定され、図３ステップＳ１０８で制御部１０１から制御部３０１に通知されている。
【００６４】
そして、制御部３０１は、サンプル排紙用の用紙処理がなされた用紙を、通常とは別のトレイであるサブトレイ３８０Ｔ１又は３８０Ｔ２に排紙するようサブトレイ排出部３８０を制御する（図９中のステップＳ３０５）。なお、サブトレイ排出部３８０は、サンプル排紙用の用紙処理がなされた用紙を、その用紙処理を担当した部位に近いサブトレイ３８０Ｔ１又は３８０Ｔ２に排紙する。
【００６５】
そして、以上のように用紙処理装置３００でサンプル排紙の処理を行った時点で、制御部３０１は、サンプル排紙のカウント値をリセットする（図９中のステップＳ３０６）。
【００６６】
この後、制御部３０１は、ジョブに基づいて指定された通常の用紙処理を行うように各部（画像形成部３２０，パンチ部３５０，中折り部３４０，中綴じ部３５０）を制御し（図９中のステップＳ３０７）、所定の用紙処理がなされた用紙をメイントレイ３９０Ｔに排出するようにメイントレイ排出部３９０を制御する（図９中のステップＳ３０８）。この後、制御部３０１は、用紙１枚の用紙処理を行う毎に、サンプル排紙のカウント値を＋１して（図９中のステップＳ３０９）、ジョブ完了確認（図９中のステップＳ３０１）に戻る。
【００６７】
以上の動作により、サンプル排紙がされる様子を図１０と図１１とに示す。ここでは、周期枚数が１０枚であるとする。
【００６８】
図６の排紙設定画面の例では、「ＹＭＣＫ印刷後」は選択されておらず、「クリア印刷後」が選択されている。このため、図１０に示すように、画像形成装置１００においてサブトレイ１８０Ｔにはサンプル排紙されず、通常の画像形成された用紙１０枚と用紙処理装置３００でのサンプル排紙されるべき用紙１枚との合計１１枚の用紙Ｐ１９０Ｔがメイントレイ１９０Ｔに排出される。また、用紙処理装置３００においては、サブトレイ３８０Ｔ１には用紙処理としてクリア印刷されたサンプル排紙用の用紙１枚Ｐ３８０Ｔ１がサンプル排紙され、通常の画像形成と用紙処理とがなされた１０枚の用紙Ｐ３９０Ｔがメイントレイ３９０Ｔに排出される。
【００６９】
図７の排紙設定画面の例では、「ＹＭＣＫ印刷後」、「クリア印刷後」、「中折り処理後」が選択されている。このため、図１１に示すように、画像形成装置１００において画像形成された用紙Ｐ１８０Ｔがサブトレイ１８０Ｔにサンプル排紙され、通常の画像形成された用紙１０枚と用紙処理装置３００でのサンプル排紙されるべき用紙２枚との合計１２枚の用紙Ｐ１９０Ｔがメイントレイ１９０Ｔに排出される。また、用紙処理装置３００においては、用紙処理としてクリア印刷された（パンチ処理前かつ中折り処理前）サンプル排紙用の用紙１枚Ｐ３８０Ｔ１がサブトレイ３８０Ｔ１にサンプル排紙され、用紙処理として中折り処理されたサンプル排紙用の用紙１枚Ｐ３８０Ｔ２がサブトレイ３８０Ｔ２にサンプル排紙され、通常の画像形成と用紙処理とがなされた１０枚の用紙Ｐ３９０Ｔがメイントレイ３９０Ｔに排出される。
【００７０】
〈（Ｄ）上流側装置の動作（２）〉
以下、図１２のフローチャートを参照して、画像形成システムにおける上流側装置としての画像形成装置１００でのジョブ処理（画像形成）実行中の動作（２）について説明する。
【００７１】
ここでは、図４のような画像形成開始前のサンプル排紙の事前設定ではなく、画像形成実行中にオペレータによってサンプル排紙の指定がリアルタイムでなされる場合について説明する。
【００７２】
制御部１０１は、上流側装置として実行中の画像形成ジョブが実行中であるか実行完了であるかを確認し（図１２中のステップＳ４０１）、実行中である場合には（図１２中のステップＳ４０１でＮＯ）、画像形成ジョブ実行中の設定画面（図１３の１０３Ｅ）においてオペレータによるサンプル排紙のアイコンｅ１のクリックがなされているかを確認する（図１２中のステップＳ４０２）。
【００７３】
画像形成ジョブが実行中であり（図１２中のステップＳ４０１でＮＯ）、サンプル排紙のアイコンｅ１のクリックがなされていない場合（図１２中のステップＳ４０２でＮＯ）、制御部１０１は、ジョブに基づいて通常の画像形成を行うように画像形成部１５０等を制御し（図１２中のステップＳ４１１）、画像形成された用紙をメイントレイ１９０Ｔに排出するようにメイントレイ排出部１９０を制御して（図１２中のステップＳ４１２）、ジョブ完了確認（図１２中のステップＳ４０１）に戻る。
【００７４】
一方、画像形成ジョブが実行中であり（図１２中のステップＳ４０１でＮＯ）、オペレータによりサンプル排紙のアイコンｅ１のクリックされた場合（図１２中のステップＳ４０２でＹＥＳ）、制御部１０１は、オペレータによるサンプル排紙のアイコンｅ１のクリックを実行中の画像形成ジョブ内でサンプル排紙を行う指示として受け付ける（図１２中のステップＳ４０３）。なお、制御部１０１は図６又は図７に示されるサンプル排紙設定画面を操作表示部１０３の表示画面上に表示して、オペレータからのサンプル排紙処理ステップ設定を受け付ける。
【００７５】
画像形成装置１００でサンプル排紙を行う設定がなされれば（図１２中のステップＳ４０４でＹＥＳ）、制御部１０１は、対象となる用紙に対してサンプル排紙用の画像を形成するように画像形成部１５０を制御し（図１２中のステップＳ４０５）、該当する用紙を通常とは別のトレイであるサブトレイ１８０Ｔに排紙するようサブトレイ排出部１８０を制御する（図１２中のステップＳ４０６）。
【００７６】
また、画像形成装置１００でサンプル排紙を行う設定がなされていない場合（図１２中のステップＳ４０４でＮＯ）、または、画像形成装置１００でのサンプル排紙の処理（図１２中のステップＳ４０５，Ｓ４０６）が完了した場合、制御部１０１は、用紙処理装置３００でサンプル排紙を行う設定がなされたかを確認する（図１２中のステップＳ４０７）。
【００７７】
用紙処理装置３００でサンプル排紙を行う設定がなされれば（図１２中のステップＳ４０７でＹＥＳ）、制御部１０１は、対象となる用紙に対してサンプル排紙用の画像を形成するように画像形成部１５０を制御し（図１２中のステップＳ４０８）、該当する用紙を通常と同じトレイであるメイントレイ１９０Ｔに排紙するようメイントレイ排出部１９０を制御する（図１２中のステップＳ４０９）。
【００７８】
そして、制御部１０１は、オペレータによる用紙処理装置３００でのサンプル排紙の指示と設定があれば、用紙処理装置３００でのサンプル排紙に関する情報を制御部３０１に通知する（図１２中のステップＳ４１０）。この後、制御部１０１は、ジョブに基づいて通常の画像形成を行うように画像形成部１５０等を制御し（図１２中のステップＳ４１１）、画像形成された用紙をメイントレイ１９０Ｔに排出するようにメイントレイ排出部１９０を制御して（図１２中のステップＳ４１２）、ジョブ完了確認（図１２中のステップＳ４０１）に戻る。
【００７９】
〈（Ｅ）下流側装置の動作（２）〉
以下、図１４のフローチャートを参照して画像形成システムにおける下流側装置としての用紙処理装置３００でのジョブ処理（画像形成）実行中の動作について説明する。
【００８０】
まず、画像形成装置１００のメイントレイ１９０Ｔに出力された用紙をオペレータが給紙部３０５内に移動し、操作表示部３０３からジョブ開始の指示を与えることにより、制御部３０１が用紙処理装置３００でのジョブの実行を開始する（図１４の「スタート」）。なお、複数の画像形成装置１００のいずれかと用紙処理を行う用紙処理装置３００の場合には、どの画像形成装置１００と対応して用紙処理を行うかについて、オペレータが操作表示部３０３から指示を与えることにより、制御部３０１が用紙処理装置３００でのジョブの実行を開始する（図１４の「スタート」）。
【００８１】
制御部３０１は、下流側装置として実行中の画像形成ジョブが実行中であるか実行完了であるかを確認し（図１４中のステップＳ５０１）、実行中である場合には（図１４中のステップＳ５０１でＮＯ）、用紙処理装置３００でサンプル排紙を行う指示と設定がオペレータによりなされたかを確認する（図１４中のステップＳ５０２）。
【００８２】
画像形成ジョブが実行中であり（図１４中のステップＳ５０１でＮＯ）、用紙処理装置３００でサンプル排紙を行う指示と設定がなされていない場合（図１４中のステップＳ５０２でＮＯ）、制御部３０１は、ジョブに基づいて指定された通常の用紙処理を行うように各部（画像形成部３２０，パンチ部３５０，中折り部３４０，中綴じ部３５０）を制御し（図１４中のステップＳ５０６）、所定の用紙処理された用紙をメイントレイ３９０Ｔに排出するようにメイントレイ排出部３９０を制御し（図１４中のステップＳ５０７）、ジョブ完了確認（図１４中のステップＳ５０１）に戻る。
【００８３】
一方、画像形成ジョブが実行中であり（図１４中のステップＳ５０１でＮＯ）、用紙処理装置３００でサンプル排紙を行う指示と設定がなされた場合（図１４中のステップＳ５０２でＹＥＳ）、制御部３０１は、制御部１０１から通知されたサンプル排紙に関する情報を参照して、サンプル排紙すべき枚数目の用紙であるかを判断する（図１４中のステップＳ５０３）。
【００８４】
サンプル排紙すべき枚数目の用紙でない場合（図１４中のステップＳ５０３でＮＯ）、制御部３０１は、ジョブに基づいて指定された通常の用紙処理を行うように各部（画像形成部３２０，パンチ部３５０，中折り部３４０，中綴じ部３５０）を制御し（図１４中のステップＳ５０６）、所定の用紙処理がなされた用紙をメイントレイ３９０Ｔに排出するようにメイントレイ排出部３９０を制御し（図１４中のステップＳ５０７）、ジョブ完了確認（図１４中のステップＳ５０１）に戻る。
【００８５】
サンプル排紙すべき枚数目の用紙である場合（図１４中のステップＳ５０３でＹＥＳ）、制御部３０１は、対象となる用紙に対してサンプル排紙用の用紙処理を実行するように、各部（画像形成部３２０，パンチ部３５０，中折り部３４０，中綴じ部３５０）を制御する（図１４中のステップＳ５０４）。なお、このサンプル排紙用の用紙処理は、図１２ステップＳ４０３で画像形成ジョブ実行中に受け付けられ、図１２ステップＳ４１０で制御部１０１から制御部３０１に通知されている。
【００８６】
そして、制御部３０１は、サンプル排紙用の用紙処理がなされた用紙を、通常とは別のトレイであるサブトレイ３８０Ｔ１又は３８０Ｔ２に排紙するようサブトレイ排出部３８０を制御する（図１４中のステップＳ５０５）。なお、サブトレイ排出部３８０は、サンプル排紙用の用紙処理がなされた用紙を、その用紙処理を担当した部位に近いサブトレイ３８０Ｔ１又は３８０Ｔ２に排紙する。
【００８７】
この後、制御部３０１は、ジョブに基づいて指定された通常の用紙処理を行うように各部（画像形成部３２０，パンチ部３５０，中折り部３４０，中綴じ部３５０）を制御し（図１４中のステップＳ５０７）、所定の用紙処理がなされた用紙をメイントレイ３９０Ｔに排出するようにメイントレイ排出部３９０を制御し（図１４中のステップＳ５０７）、ジョブ完了確認（図１４中のステップＳ５０１）に戻る。
【００８８】
なお、以上の上流側装置の動作（２）と下流側装置の動作（２）とによってサンプル排紙がされる様子は、図１０と図１１とに示したものと同様になる。
【００８９】
〈（Ｆ）画像形成システムにより得られる効果〉
以上説明したように、上流側装置としての画像形成装置１００の排紙部であるメイントレイ１９０Ｔと下流側装置としての用紙処理装置３００の給紙部３０５との間に用紙搬送機構を有さないオフライン構成であり、用紙処理装置３００でサンプル排紙を行う場合において画像形成装置１００は、通常の画像が形成された用紙と用紙処理装置３００でサンプル排紙を行う用紙とを同一の排紙部であるメイントレイ１９０Ｔに排出し、さらに、用紙処理装置３００でサンプル排紙を行う場合において用紙処理装置３００は、画像形成装置１００から用紙処理装置３００にオペレータにより移動される用紙について、該用紙処理装置３００で通常の処理が施された用紙と該用紙処理装置３００でサンプル排紙を行う用紙とを別の排紙部に排出する。
【００９０】
これにより、上流側装置である画像形成装置１００と下流側装置である用紙処理装置３００との用紙搬送機構が接続されていないオフライン構成であっても、用紙処理装置３００においてサンプル排紙を行うことが可能になる。
【００９１】
また、この画像形成システムにおいて、用紙処理装置３００は、サンプル排紙の設定に関して与えられた指示（サンプル排紙設定の情報）に基づいて、該用紙処理装置３００における処理前のサンプル排紙と処理後のサンプル排紙とを切り替える機能を有するため、用紙処理装置３００において、用紙処理前のサンプル排紙、用紙処理後のサンプル排紙、といった選択をすることが可能になる。
【００９２】
また、この画像形成システムにおいて、用紙処理装置３００は、複数種類の処理を行う機能を有し、サンプル排紙の設定に関して与えられた指示（サンプル排紙設定の情報）に基づいて、該用紙処理装置３００における処理前のサンプル排紙と処理後のサンプル排紙とを切り替える機能を有するため、用紙処理装置３００において、用紙処理前のサンプル排紙、任意の指示された用紙処理後のサンプル排紙、といった選択をすることが可能になる。
【００９３】
また、この画像形成システムにおいて、用紙処理装置３００は、処理の実行中にサンプル排紙に関する指示（サンプル排紙設定の情報）を受信した場合には、該指示によるページに該当する用紙について、指定された処理とサンプル排紙とを行うため、処理の実行中におけるサンプル排紙に関する指示に対しても対応してサンプル排紙が可能になる。
【００９４】
〈（Ｇ）その他の実施形態（１）〉
以上の実施形態では、画像形成装置１００の制御部１０１から用紙処理装置３００の制御部３０１に対して各種の情報を伝達する場合を具体例にしてきたが、これに限定されるものではない。たとえば、外部ＰＣにおいてサンプル排紙の指示や設定がなされ、この外部ＰＣから画像形成装置１００の制御部１０１と用紙処理装置３００の制御部３０１とに並行して情報が伝達される構成であっても構わない。
【００９５】
〈（Ｈ）その他の実施形態（２）〉
以上の実施形態では上流側装置の排紙部と下流側装置の給紙部との間に用紙搬送機構を有さないオフライン構成の画像形成システムを具体例にして説明してきたが、これに限定されるものではない。たとえば、図１５に示すような、画像形成装置１００と用紙処理装置３００との間で用紙搬送が自動的に行われるインライン構成の画像形成システムであっても、以上の実施形態の制御を適用することが可能である。
【００９６】
ここでは、画像形成装置１００と用紙処理装置３００とが一体化或いは直結された画像形成システムとして構成され、画像形成装置１００で画像が形成された用紙は、内部の用紙搬送機構を介して用紙処理装置３００に対して自動的に搬送されていく。
【００９７】
この場合には、制御部１０１は、図１６のサンプル排紙設定画面１０３Ｆを操作表示部１０３の表示画面上に表示してサンプル排紙の設定を受け付ける。
【００９８】
この場合は、画像形成装置１００においてＹＭＣＫのカラー画像形成を実行した後にサンプル排紙を行う「ＹＭＣＫ印刷後」タブｆ１の他に、用紙処理装置３００の画像形成部３２０においてクリアトナーによるクリア印刷を実行した後にサンプル排紙を行う「クリア印刷後」タブｆ２と、用紙処理装置３００のパンチ部３３０においてパンチ穿孔を実行した後にサンプル排紙を行う「パンチ処理後」タブｆ３と、用紙処理装置３００の中折り部３４０において中折りを実行した後にサンプル排紙を行う「中折り処理後」タブｆ４と、が表示されている。
【００９９】
従って、これらのタブをオペレータがクリックすることで、このタブが示すタイミングでサンプル排紙を行うように、制御部１０１がサンプル排紙処理ステップ設定を受け付ける。図１６の例では、「パンチ処理後」は選択されておらず、「ＹＭＣＫ印刷後」、「クリア印刷後」、「中折り処理後」、が選択されている。そして、この図１６の例では、周期枚数が１０００枚である場合には、１０００枚の画像形成毎に、合計で３枚の用紙のサンプル排紙（ＹＭＣＫ印刷後、クリア印刷後、中折り処理後）が実行される。
【０１００】
図１６の排紙設定画面の例では、「ＹＭＣＫ印刷後」、「クリア印刷後」、「中折り処理後」が選択されている。このため、図１７に示すように、画像形成装置１００において画像形成された用紙Ｐ１８０Ｔがサブトレイ１８０Ｔにサンプル排紙される。そして、通常の画像形成された用紙１０００枚と用紙処理装置３００でのサンプル排紙されるべき用紙２枚との合計１００２枚の用紙が、画像形成システムの内部を通って用紙処理装置３００側に搬送される。そして、用紙処理装置３００においては、用紙処理としてクリア印刷された（パンチ処理前かつ中折り処理前）サンプル排紙用の用紙１枚Ｐ３８０Ｔ１がサブトレイ３８０Ｔ１にサンプル排紙され、用紙処理として中折り処理されたサンプル排紙用の用紙１枚Ｐ３８０Ｔ２がサブトレイ３８０Ｔ２にサンプル排紙され、通常の画像形成と用紙処理とがなされた１０００枚の用紙Ｐ３９０Ｔがメイントレイ３９０Ｔに排出される。
【０１０１】
〈（Ｉ）その他の実施形態（３）〉
以上の実施形態では、周期枚数に従うサンプル排紙の場合には、制御部１０１と制御部３０１の両方で用紙１枚ごとにカウントを行ってサンプル排紙のタイミングを管理していたが、これに限定されるものではない。
【０１０２】
たとえば、周期枚数の設定がある場合も、オペレータが手動でサンプル排紙の指示を与えた場合も、両方とも同様に制御部１０１がサンプル排紙のタイミングを管理しておいて、該当するタイミングで制御部１０１が制御部３０１にサンプル排紙のタイミングであることを通知するような制御も可能である。このようにすることで、周期枚数の設定があるサンプル排紙の場合もオペレータが手動でサンプル排紙を指示する場合も、同じような制御にすることができ、画像形成システムの制御を簡素化することができる。
【０１０３】
〈（Ｊ）その他の実施形態（４）〉
なお、以上の実施形態において、排紙部を排紙トレイとしていたが、排紙部はトレイに限定されるものではない。例えば、排紙部として、引き出し形式の排紙ボックスのようなものを用いることも可能である。
【符号の説明】
【０１０４】
１００ 画像形成装置
１０１ 制御部
１０２  通信部
１０３  操作表示部
１０５  給紙部
１３０  記憶部
１４０  画像処理部
１５０  画像形成部
１８０  サブトレイ排出部
１９０  メイントレイ排出部
２００  中処理装置
３００  用紙処理装置
３０１  制御部
３０２  通信部
３０３  操作表示部
３０５  給紙部
３１０  搬送部
３２０  画像形成部
３３０  パンチ部
３４０  中折り部
３５０  中綴じ部
３８０  サブトレイ排出部
３９０  メイントレイ排出部
【図１】
2013220620.tif 000003
【図２】
2013220620.tif 000004
【図３】
2013220620.tif 000005
【図８】
2013220620.tif 000006
【図９】
2013220620.tif 000007
【図１０】
2013220620.tif 000008
【図１１】
2013220620.tif 000009
【図１２】
2013220620.tif 000010
【図１４】
2013220620.tif 000011
【図１５】
2013220620.tif 000012
【図１７】
2013220620.tif 000013
【図４】
2013220620.tif 000014
【図５】
2013220620.tif 000015
【図６】
2013220620.tif 000016
【図７】
2013220620.tif 000017
【図１３】
2013220620.tif 000018
【図１６】
2013220620.tif 000019