(57)【要約】      （修正有）【課題】シャフトとロータホルダとの締結強度を保ちつつ、ディスク駆動装置およびモータを薄型化する。【解決手段】回転部は、シャフトと、ロータホルダと、チャック機構と、ロータマグネットと、を有している。静止部は、スリーブと、ステータと、を有している。シャフトは、スリーブに挿入される大径部と、シャフトの上部に位置し、大径部よりも外径が小さい小径部を有し、シャフトの上端は、ロータホルダの内円筒部の上端部およびチャック機構の上面よりも上方に突出し、小径部は、内円筒部の上端と径方向に重なり、内円筒部と、大径部および小径部との間隙には、接着剤が介在している、ことを特徴とする、天板部を有する筺体に収容可能なモータである。【選択図】図４
2013101735.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板部を有する筺体に収容可能なモータであって、
静止部と、
前記静止部に対して回転可能に支持されている回転部と、
を備え、
前記回転部は、
中心軸に沿って上下方向に延びる円柱状のシャフトと、
径方向に広がる円盤状の蓋部と、前記蓋部の径方向外端部から下方に向かって延びる円筒状の外円筒部と、前記蓋部の径方向内端部から上方に向かって延びる内円筒部と、を有し、前記内円筒部の内周面が前記シャフトの上部に接着固定されるロータホルダと、
前記蓋部の上面に配置されるケースと、前記ケースから径方向外方に突出し、ディスクを着脱可能に保持する複数のチャック爪と、前記ケースから径方向外方に向かって延び、前記ディスクの中心孔と接触可能な複数の調芯爪とを有する、チャック機構と、
前記外円筒部の内周面に固定されるロータマグネットと、
を有し、
前記静止部は、
前記シャフトが挿入される円筒状のスリーブと、
前記ロータマグネットよりも径方向内側に位置し、前記ロータマグネットと、径方向に対向するステータと、
を有し、
前記シャフトは、前記スリーブに挿入される大径部と、前記シャフトの上部に位置し、前記大径部よりも外径が小さい小径部を有し、
前記シャフトの上端は、前記ロータホルダの前記内円筒部の上端部および前記チャック機構の上面よりも上方に突出し、
前記小径部は、前記内円筒部の上端と径方向に重なり、
前記内円筒部と、前記大径部および前記小径部との間隙には、接着剤が介在している、ことを特徴とする。
【請求項２】
前記小径部は、前記シャフトの上端部まで延びている、ことを特徴とする請求項１に記載のモータ。
【請求項３】
前記内円筒部は、内周面から径方向外方に向かって窪む環状の内円筒凹部を有し、
前記内円筒凹部の下端部は、前記小径部の下端部よりも軸方向下方に位置する、ことを特徴とする請求項２に記載のモータ。
【請求項４】
前記内円筒凹部の上端部は、前記小径部の下端部よりも軸方向上方に位置する、ことを特徴とする請求項３に記載のモータ。
【請求項５】
前記内円筒部は、前記内円筒凹部よりも下方に、前記大径部と接触する接触部を有する、ことを特徴とする請求項４に記載のモータ。
【請求項６】
前記内円筒部の上端部の内周面は、上方に向かうにしたがって、径方向外側に傾斜している、ことを特徴とする請求項１に記載のモータ。
【請求項７】
前記ケースの内周面が前記内円筒部の外周面に固定され、
前記ケースの上面における径方向内端部は、下方に向かって窪む窪み部を有し、
前記窪み部の下面は、前記内円筒部の上端面よりも下方に位置する、ことを特徴とする請求項１に記載のモータ。
【請求項８】
前記内円筒部の上端部の外周面は、上方に向かうにしたがって、径方向内側に傾斜している、ことを特徴とする請求項７に記載のモータ。
【請求項９】
前記ケースの内周面が前記内円筒部の外周面に圧入固定される、ことを特徴とする請求項１に記載のモータ。
【請求項１０】
前記シャフトは前記小径部よりも外径が大きく、前記大径部よりも外径が小さい中径部を有し、
前記中径部は、前記小径部の上側に位置している、ことを特徴とする請求項１に記載のモータ。
【請求項１１】
天板部を有する筺体に収容可能なモータであって、
静止部と、
前記静止部に対して回転可能に支持されている回転部と、
を備え、
前記回転部は、
中心軸に沿って上下方向に延びる円柱状のシャフトと、
径方向に広がる円盤状の蓋部と、前記蓋部の径方向外端部から下方に向かって延びる円筒状の外円筒部と、前記蓋部の径方向内端部から上方に向かって延びる内円筒部と、を有し、前記内円筒部の内周面が前記シャフトの上部に圧入固定されるロータホルダと、
前記蓋部の上面に配置されるケースと、前記ケースから径方向外方に突出し、ディスクを着脱可能に保持する複数のチャック爪と、前記ケースから径方向外方に向かって延び、前記ディスクの中心孔と接触可能な複数の調芯爪とを有する、チャック機構と、
前記外円筒部の内周面に固定されるロータマグネットと、
を有し、
前記静止部は、
前記大径部が挿入される円筒状のスリーブと、
前記ロータマグネットよりも径方向内側に位置し、前記ロータマグネットと、径方向に対向するステータと、
を有し、
前記シャフトは、前記スリーブに挿入される大径部と、前記シャフトの上部に位置し前記大径部よりも外径が小さい小径部を有し、
前記シャフトの上端部は、前記ロータホルダの前記内円筒部の上端部および前記チャック機構の上面よりも上方に突出し、
前記小径部は、前記内円筒部の上端部と径方向に重なっている、ことを特徴とする。
【請求項１２】
前記内円筒部の上端部は、上方に向かうにしたがって、径方向内方に傾斜しており、前記大径部と前記小径部との間に位置する段差面と軸方向に重なっている、ことを特徴とする請求項１１に記載のモータ。
【請求項１３】
請求項１から１２のいずれかに記載のモータと、
前記ディスクに対して情報の読み出しおよび書き込みの少なくとも一方を行うアクセス部と、
前記モータよりも上方に配置される天板部を有し、前記モータおよび前記アクセス部を収容する前記筺体と、
を備える、ことを特徴とするディスク駆動装置。
【請求項１４】
前記天板部の、前記シャフトの上端面と対向する部位には、樹脂にて形成された板状の樹脂板が配置されている、ことを特徴とする請求項１３に記載のディスク駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスクが着脱可能なモータおよびディスク駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ＣＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ等の情報記録ディスクを再生／記録する装置に用いられる記録ディスク駆動装置には、これらディスクを回転駆動する記録ディスク駆動用モータが搭載されている。
【０００３】
例えば、特開２００６−１９６１３９号公報に記載されているように、薄型のディスク駆動用モータは、ターンテーブルの上面の中央部に配設されたディスク保持部、進退自在に配設されたディスク保持爪、ディスク保持爪がディスク保持部の外周部から突出するように付勢するバネ部、ディスク保持部の外周部に配設されたディスク当接部を有している。
【特許文献１】特開２００６−１９６１３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような薄型のディスク駆動用モータを搭載したディスク駆動装置は、パーソナルコンピュータ等に搭載されており、ディスク駆動装置のさらなる薄型化が要求されている。そのため、ディスク駆動装置の薄型化に伴って、ディスク駆動用モータに搭載された記録ディスクと、ディスク駆動装置の天板との間隙が小さくなる。その結果、外部から衝撃が加わった際に、記録ディスクと、ディスク駆動装置の天板とが接触してしまう虞がある。また、記録ディスクに対する情報の読み出しまたは書き込みのエラーが生じる虞がある。さらに、記録ディスクが天板に接触することによって、記録ディスクが損傷する虞がある。
【０００５】
また、ディスク駆動用モータの薄型化に伴い、薄型化ディスク駆動用モータを構成する各部品は、軸方向における長さが短くなる。そのために、部品同士の締結部分の固定面積が減少し、部品同士の締結力が低減してしまう。
【０００６】
特に、回転軸となるシャフトと、シャフトの外周面に固定されるロータホルダとの締結力は、シャフトの径が小さいために、非常に小さい。そのため、モータに加わる外部からの衝撃やディスクを着脱する際のシャフトとロータホルダとの締結部分に加わる力等によって、シャフトとロータホルダとの締結力が弱くなり、必要な締結力を保持できない虞がある。
【０００７】
以上、本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、シャフトとロータホルダとの締結強度を保ちつつ、ディスク駆動装置およびモータを薄型化することを主たる目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願の例示的な第一の発明は、静止部と、静止部に対して回転可能に支持されている回転部と、を備え、回転部は、中心軸に沿って上下方向に延びる円柱状のシャフトと、径方向に広がる円盤状の蓋部と、蓋部の径方向外端部から下方に向かって延びる円筒状の外円筒部と、蓋部の径方向内端部から上方に向かって延びる内円筒部と、を有し、内円筒部の内周面がシャフトの上部に接着固定されるロータホルダと、蓋部の上面に配置されるケースと、ケースから径方向外方に突出し、ディスクを着脱可能に保持する複数のチャック爪と、ケースから径方向外方に向かって延び、ディスクの中心孔と接触可能な複数の調芯爪とを有する、チャック機構と、外円筒部の内周面に固定されるロータマグネットと、を有し、静止部は、シャフトが挿入される円筒状のスリーブと、ロータマグネットよりも径方向内側に位置し、ロータマグネットと、径方向に対向するステータと、を有し、シャフトは、スリーブに挿入される大径部と、シャフトの上部に位置し、大径部よりも外径が小さい小径部を有し、シャフトの上端は、ロータホルダの内円筒部の上端部およびチャック機構の上面よりも上方に突出し、小径部は、内円筒部の上端と径方向に重なり、内円筒部と、大径部および小径部との間隙には、接着剤が介在している、ことを特徴とする、天板部を有する筺体に収容可能なモータである。
【０００９】
本願の例示的な第二の発明は、静止部と、静止部に対して回転可能に支持されている回転部と、を備え、回転部は、中心軸に沿って上下方向に延びる円柱状のシャフトと、径方向に広がる円盤状の蓋部と、蓋部の径方向外端部から下方に向かって延びる円筒状の外円筒部と、蓋部の径方向内端部から上方に向かって延びる内円筒部と、を有し、内円筒部の内周面が前記シャフトの上部に圧入固定されるロータホルダと、蓋部の上面に配置されるケースと、ケースから径方向外方に突出し、ディスクを着脱可能に保持する複数のチャック爪と、ケースから径方向外方に向かって延び、ディスクの中心孔と接触可能な複数の調芯爪とを有する、チャック機構と、外円筒部の内周面に固定されるロータマグネットと、を有し、静止部は、大径部が挿入される円筒状のスリーブと、ロータマグネットよりも径方向内側に位置し、ロータマグネットと、径方向に対向するステータと、を有し、シャフトは、スリーブに挿入される大径部と、シャフトの上部に位置し前記大径部よりも外径が小さい小径部を有し、シャフトの上端部は、ロータホルダの内円筒部の上端部およびチャック機構の上面よりも上方に突出し、小径部は、内円筒部の上端部と径方向に重なっている、ことを特徴とする、天板部を有する筺体に収容可能なモータである。
【発明の効果】
【００１０】
本願の発明によれば、シャフトとロータホルダとの締結強度を保ちつつ、ディスク駆動
装置およびモータを薄型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、ディスク駆動装置の断面図である。
【図２】図２は、モータの断面図である。
【図３】図３は、チャック機構の平面図である。
【図４】図４は、第１実施形態に係るシャフトの上部近傍の断面図である。
【図５】図５は、第２実施形態に係るシャフトの上部近傍の断面図である。
【図６】図６は、第３実施形態に係るシャフトの上部近傍の断面図である。
【図７】図７は、第４実施形態に係るシャフトの上部近傍の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の例示的な実施形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、以下では、モータの中心軸に沿う方向を上下方向とし、各部の形状や位置関係を説明する。ただし、これは、あくまで説明の便宜のために上下方向を定義したものであって、本発明に係るモータおよびディスク駆動装置が実際の機器に搭載されたときの設置姿勢を限定するものではない。また、中心軸に平行な方向を軸方向とし、中心軸を中心とする径方向を単に径方向と呼び、中心軸を中心とする周方向を単に周方向と呼ぶ。
【００１３】
（ディスク駆動装置の構成）
図１は、本発明の例示的な一実施形態に係るディスク駆動装置１の断面図である。ディスク駆動装置１は、中心軸Ｊ１を中心として着脱可能な光ディスク９０（以下、単に「ディスク９０」という）を回転させつつ、情報の読み出しおよび書き込みを行う装置である。図１に示すように、ディスク駆動装置１は、筺体１１と、ディスクトレイ１２と、モータ１３と、アクセス部１４と、を備えている。
【００１４】
筺体１１は箱状である。筺体１１は天板部１１ａを有する。天板部１１ａは、径方向に広がる略平板状の部材である。天板部１１ａは、金属にて形成された部材である。筺体１１は、ディスクトレイ１２、モータ１３、およびアクセス部１４を内部に収容している。天板部１１ａは、ディスクトレイ１２、モータ１３、およびアクセス部１４よりも上方に配置されている。ディスクトレイ１２は、筺体１１の外部と内部との間でスライド移動し、これにより、ディスク９０を搬入および搬出する。筺体に収容されているモータ１３は、ディスクトレイ１２に固定されている。ディスク９０は、モータ１３の回転部３に保持され、モータ１３により、中心軸Ｊ１を中心として回転される。
【００１５】
アクセス部１４は、光ピックアップ機能を含むヘッド１４ａを有する。ヘッド１４ａは、光ピックアップ機構である。アクセス部１４は、モータ１３により回転するディスク９０の記録面に沿ってヘッド１４ａを移動させて、情報の読み出しおよび書き込みを行う。なお、アクセス部１４のヘッド１４ａは、ディスク９０の記録面に対して、情報の読み出しおよび書き込みの一方のみを行うものであってもよい。
【００１６】
（モータの構成）
続いて、上記のモータ１３の構成について説明する。
【００１７】
図２は、モータ１３の断面図である。図２に示すように、モータ１３は、静止部２と、回転部３と、取付板４と、回路基板５と、を備えている。
【００１８】
静止部２は、取付板４に固定されている。静止部２は、静止軸受ユニット２１と、ブッシュ２２と、プレート２３と、スラストプレート２４と、予圧マグネット２５と、ステータ２６と、を有する。静止軸受ユニット２１は、焼結金属により形成されているスリーブである。以下、静止部材ユニット２１を、スリーブ２１という。スリーブ２１には、潤滑油が含浸されている。スリーブ２１は略円筒状の部材であり、後述するシャフト３１が挿入されている。スリーブ２１は、シャフト３１を回転可能に支持している。
【００１９】
ブッシュ２２は、上下方向に貫通する貫通孔を有する。ブッシュ２２の貫通孔を規定する面には、スリーブ２１が圧入固定されている。すなわち、ブッシュ２２の内部にスリーブ２１が配置されている。ブッシュ２２は、ブッシュ円筒部２２ａと、ブッシュ円筒部２２ａの下方に位置する固定部２２ｂと、を有する。ブッシュ２２は金属の切削加工により形成された部材である。例えば、ブッシュ２２の材料は、真鍮やアルミ合金である。ブッシュ円筒部２２ａは略円筒状の部位である。ブッシュ円筒部２２ａの内周面は、既述のブッシュ２２の貫通孔を規定する面である。すなわち、ブッシュ円筒部２２ａの内周面にスリーブ２１が圧入固定される。また、ブッシュ円筒部２２ａの上部には、径方向外方に向かって突出するフランジ部２２ａ１が形成されている。固定部２２ｂは、ブッシュ円筒部２２ａの下側の部位から、径方向外方に向かって延びている。固定部２２ｂには、固定部２２ｂの下面から下方に向かって突出する内突起２２ｂ１および外突起２２ｂ２が形成されている。内突起２２ｂ１は外突起２２ｂ２よりも径方向内側に配置されている。
【００２０】
プレート２３は、プレス加工により形成された板状の部材である。プレート２３の外縁部は、内突起２２ｂ１がかしめられることによって、ブッシュ２２に固定されている。プレート２３がブッシュ２２に固定されることにより、プレート２３は、略円筒状のスリーブ２１の貫通孔を閉塞している。プレート２３は、下方に向かって窪むプレート凹部２３ａを有する。プレート凹部２３ａは、シャフト３１の下端面と軸方向に重なる位置に配置されている。また、スラストプレート２３が、プレート凹部２３ａ内に配置されている。スラストプレート２３は、シャフト３１の下端面と当接することにより、シャフト３１を軸方向に支持する。
【００２１】
予圧マグネット２５は、後述するステータコア２７のコアバック部２７ｂの上面に配置されている。予圧マグネット２５は、後述するロータホルダ３２の蓋部３２ａと軸方向に対向することにより、予圧マグネット２５とロータホルダ３２の蓋部３２ａとの間に、磁気的吸引力が発生する。
【００２２】
ステータ２６は、複数本のティース部２７ａを有するステータコア２７と、各ティース部２７ａに巻回されたコイル２８と、を有する。ステータコア２７は、略円環状のコアバック部２７ｂをさらに有する。コアバック部２７ｂは、ブッシュ２２の固定部２２ｂに固定される。ティース部２７ａは、コアバック部２７ｂから径方向外方に向かって延びる。複数のティース部２７ａは、周方向に等間隔で配置されている。コイル２８の下端部は、回路基板５の上面と、僅かな間隙を介して対向している。
【００２３】
回転部３は、静止部２に対して回転可能に支持されている。回転部３は、シャフト３１と、ロータホルダ３２と、ロータマグネット３３と、チャック機構３４と、抜止部材３６と、を有する。シャフト３１は、中心軸Ｊ１に沿って上下方向に延びる略円柱形状の部材である。ロータホルダ３２は、シャフト３１に固定されてシャフト３１とともに回転する部材である。シャフト３１の上端部３１ｂは、ロータホルダ３２およびチャック機構３４よりも上方に突出している。ロータホルダ３２は、薄板をプレス加工することにより形成されている。本実施形態では、薄板は磁性体にて形成されている。ロータマグネット３３は、ロータホルダ３２に固定されている。ロータマグネット３３は、略円環形状をなしている。ロータマグネット３３の内周面は、ステータコア２７のティース部２７ａの端面と径方向に対向する磁極面となっている。すなわち、ステータ２６は、ロータマグネット３３よりも径方向内側に位置し、ロータマグネット３３と径方向に対向している。
【００２４】
ロータホルダ３２は、蓋部３２ａと、外円筒部３２ｂと、内円筒部３２ｃと、有する。蓋部３２ａは径方向に広がる円盤状の部位である。蓋部３２ａの上面には、後述するケース３４ａが配置される。外円筒部３２ｂは、蓋部３２ａの径方向外端部から下方に向かって延びる円筒状の部位である。外円筒部３２ｂの内周面には、ロータマグネット３３が保持されている。内円筒部３２ｃは、蓋部３２ａの径方向内端部から上方に向かって延びる部位である。シャフト３１の上部には、内円筒部３２ｃの内周面が接着固定されている。
【００２５】
外円筒部３２ｂの下端部や、ロータマグネット３３の下端部は、回路基板５の上面と、僅かな間隙を介して対向している。
【００２６】
ロータホルダ３２の上面には、略円環形状の載置部材３５が固定されている。ディスク９０は、その下面を載置部材３５の上面に接触させた状態で、蓋部３２ａ上に載置される。また、ディスク９０の内周部は、チャック機構３４に保持される。すなわち、ロータホルダ３２、載置部材３５、およびチャック機構３４が、ディスク９０を保持する保持部を構成している。
【００２７】
静止部２のコイル２８に駆動電流が与えられると、ステータコア２７の複数のティース部２７ａに磁束が発生する。そして、ティース部２７ａとロータマグネット３３との間の磁束の作用により周方向のトルクが発生し、静止部２に対して回転部３が、中心軸Ｊ１を中心として回転する。回転部３に保持されたディスク９０は、回転部３とともに、中心軸Ｊ１を中心として回転する。
【００２８】
取付板４は、プレス加工により形成された板状の部材である。取付板４は、静止部２および回路基板５を支持している。取付板４は、ディスク駆動装置１のディスクトレイ１２に固定されている。すなわち、モータ１３は、ディスクトレイ１２に取付けられている。また、モータ１３は、外突起２２ｂ２がかしめられることによって、取付板４に固定されている。静止部２、回転部３、および、回路基板５の高さ位置は、取付板４の上面を基準として設定されている。取付板４は、回路基板５より剛性の高い材料により形成されている。例えば、取付板４は、アルミニウム合金等の金属により形成されている。
【００２９】
回路基板５は、取付板４の上面側に配置されている。回路基板５には、静止部２のコイル２８へ駆動電流を制御するための制御回路が実装されている。
【００３０】
図３は、チャック機構３４の平面図である。チャック機構３４は、ケース３４ａと、複数のチャック爪３４ｂと、複数の弾性部材３４ｃと、複数の調芯爪３４ｄと、を有する。ケース３４ａは、蓋部３２ａの上面に配置されている。ケース３４ａは、樹脂にて形成されている。ケース３４ａは、中心軸Ｊ１を中心とする略円盤状の部材である。ケース３４ａは、ディスク９０の中心孔に挿入される。
【００３１】
複数のチャック爪３４ｂおよび弾性部材３４ｃは、ケース３４ａの内部に収容されている。弾性部材３４ｃは、チャック爪３４ｂの径方向内側に配置されている。チャック爪３４ｂは、弾性部材３４ｃによって、径方向外方に向かって押圧されている。本実施形態では、弾性部材３４ｃにコイルバネが用いられるが、必ずしもコイルバネでなくてもよい。例えば、ゴム等の弾性部材であってもよい。
【００３２】
チャック爪３４ｂは、ケース３４ａから径方向外方に突出する。チャック爪３４ｂは、ディスク９０の中心孔を規定する面の上側エッジを押圧することにより、ディスク９０を着脱可能に保持する。ケース３４ａの外周面は、複数の切欠部３４ａ１を有する。切欠部３４ａ１は、ケース３４ａの外周面を切り欠くことにより、形成されている。本実施形態では、切欠部３４ａ１の数は３個であり、切欠部３４ａ１は、周方向に等間隔で配置されている。切欠部３４ａ１の数は必ずしも３個でなくてもよい。チャック爪３４ｂの先端は、切欠部３４ａ１からケース３４ａの径方向外方に突出している。本実施形態では、弾性部材３４ｃおよびチャック爪３４ｂの数はそれぞれ３個である。弾性部材３４ｃおよびチャック爪３４ｂの数は必ずしも３個でなくてもよい。切欠部３４ａ１と同様に、弾性部材３４ｃおよびチャック爪３４ｂは、それぞれ周方向に等間隔で配置されている。
【００３３】
また、複数の調芯爪３４ｄは、ケース３４ａと一体に形成されている。調芯爪３４ｄは、ケース３４ａから径方向外方に向かって延びている。調芯爪３４ｄは、ディスク９０の中心孔に接触可能である。調芯爪３４ｄがディスク９０の中心孔に接触することによって、ケース３４ａの中心とディスク９０の中心孔の中心とが一致するように調芯される。本実施形態では、調芯爪３４ｄの数は３個であり、調芯爪３４ｄは周方向に等間隔で配置される。調芯爪３４ｄの数は必ずしも３個でなくてもよい。
【００３４】
図２に示すように、抜止部材３６は、蓋部３２ａの下面に固定されている。抜止部材３６は、下方に向かって延びる複数の突起部３６ａと、突起部３６ａの下端から径方向内方に向かって延びる複数の抜止爪部３６ｂと、を有する。突起部３６ａは、フランジ部２２ａ１よりも径方向外側に位置する。また、突起部３６ａは、フランジ部２２ａ１よりも下方まで延びている。抜止爪部３６ｂの内縁部は、フランジ部２２ａ１よりも下方に位置し、フランジ部２２ａ１と軸方向に重なっている。回転部３が上方に移動すると、突起部３６ａが、フランジ部２２ａ１と接触する。これにより、回転部３の軸方向への移動が制限される。
【００３５】
（第１実施形態に係るシャフトの上部近傍）
図４は、第１実施形態に係るシャフト３１の上部近傍の断面図である。シャフト３１の上部には、中心軸を中心とした環状の上凹部３１ａが設けられている。上凹部３１ａは、シャフト３１の外周面から径方向内方に向かって窪んでいる。本実施形態では、上凹部３１ａは、シャフト３１の上端部３１ｂまで延びている。すなわち、シャフト３１は、略円柱状の大径部３１１と、大径部３１１よりも外径が小さい略円柱状の小径部３１２と、を有する。大径部３１１はスリーブ２１に挿入される。小径部３１２はシャフト３１の上部に位置する。小径部３１２は、大径部３１１の上側に配置される。つまり、上凹部３１ａは、小径部３１２の外周面および大径部３１１と小径部３１２との間に位置する段差面３７によって構成されている。よって、上凹部３１ａの径方向外方を向く面は、小径部３１２の外周面に相当する。本実施形態では、小径部３１２は上端部３１ｂまで延びている。すなわち、上端部３１ｂは小径部３１１の上側に位置する。
【００３６】
小径部３１２は、内円筒部３２ｃの上端部と径方向に重なっている。シャフト３１の上部には、内円筒部３２ｃの内周面が接着固定されている。すなわち、内円筒部３２ｃの内周面と、シャフト３１の外周面との間隙には、接着剤４０が介在している。より詳しくは、内円筒部３２ｃの内周面と、内円筒部３２ｃと対向する大径部３１１および小径部３１２の外周面との間隙には、接着剤４０が介在している。
【００３７】
また、上端部３１ｂは、内円筒部３２ｃの上端部よりも軸方向上側に位置する。すなわち、上端部３１ｂは、内円筒部３２ｃの上端部と径方向に重なっていない。
【００３８】
内円筒部３２ｃは、内周面から径方向外方に向かって窪む環状の内円筒凹部３２ｃ４を有する。
【００３９】
上凹部３１ａの上方を向く面すなわち大径部３１１と小径部３１２との間の段差面３７は、内円筒凹部３２ｃ４の上方を向く面よりも軸方向上方に位置する。すなわち、内円筒凹部３２ｃ４の下端部は、小径部３１２の下端部よりも軸方向下方に位置する。また、内円筒凹部３２ｃ４の上端部は、小径部３１２の下端部よりも軸方向上方に位置する。内円筒凹部３２ｃ４の内部にも接着剤４０は介在している。
【００４０】
これにより、小径部３１２の下端部よりも下方における、内円筒凹部３２ｃ４の内周面とシャフト３１の外周面との間隙、すなわち、内円筒凹部３２ｃ４の内周面と大径部３１１の外周面との間隙、に介在する接着剤４０の体積を大きくすることができる。その結果として、シャフト３１の剛性を保ちつつ、シャフト３１とロータホルダ３２との締結強度をより高くすることができる。
【００４１】
シャフト３１にロータホルダ３２を固定する工程では、接着剤４０が内円筒部３２ｃの内周面に塗布されたロータホルダ３２を、シャフト３１の上方から下方に移動させる。そして、シャフト３１の上部がロータホルダ３２に挿入される。なお、接着剤４０はディスペンサーによって塗布される。小径部３１２がシャフトの上端部３１ｂまで延びているため、シャフト３１の上部にロータホルダ３２が挿入される際に、接着剤４０がシャフト３１の上端部３１ｂに付着することを防止できる。シャフト３１の上端部３１ｂは、ロータホルダ３２の内円筒部３２ｃの上端部およびチャック機構３４のケース３４ａの上面よりも上方に突出している。
【００４２】
天板部１１ａの下面における、シャフト３１の上端部３１ｂと対向する部位に、板状の樹脂板１１ｂが配置されている。すなわち、シャフト３１の上端面は、樹脂板１１ｂと軸方向に重なっている。樹脂板１１ｂは、樹脂にて形成された部材である。
【００４３】
シャフト３１の上端部３１ｂが、内円筒部３２ｃの上端部およびケース３４ａの上面よりも上方に突出しているため、ディスク駆動装置１に外部から衝撃が加わったとしても、シャフト３１の上端部３１ｂが樹脂板１１ｂに当接し、ディスク９０が天板部１１ａと接触することを防止できる。その結果として、ディスク９０に対する情報の読み出しまたは書き込みのエラーを防止できる。また、ディスク９０が天板部１１ａに接触することによるディスク９０の損傷を防止できる。さらに、ディスク９０と天板部１１ａとが接触することが防止できるため、ディスク９０の上面と、天板部１１ａの下面との間隙を小さくすることができる。その結果、ディスク駆動装置１を薄型化することができる。
【００４４】
また、樹脂板１１ｂが樹脂にて形成されているため、シャフト３１と天板部１１ａとが当接する場合と比べて、異音の発生を抑制できる。
【００４５】
シャフト３１の上部には、内円筒部３２ｃの内周面が接着固定されている。具体的には、内円筒部３２ｃの内周面と、シャフト３１の外周面とは間隙を介して対向している。そして、内円筒部３２ｃの内周面と、シャフト３１の外周面との間隙には、接着剤４０が介在している。すなわち、内円筒部３２ｃの内周面と、内円筒部３２ｃと対向する大径部３１１および小径部３１２の外周面との間隙には、接着剤４０が介在している。
【００４６】
本実施形態では、内円筒部３２ｃの内周面と、大径部３１１の外周面との間隙のみならず、内円筒部３２ｃの内周面と、小径部３１２の外周面との間隙にも、接着剤４０が介在している。すなわち、軸方向のみならず径方向にも接着領域を広げることができる。その結果として、シャフト３１とロータホルダ３２との締結強度を高くすることができる。
【００４７】
内円筒部３２ｃの上端部の内周面３２ｃ１は、上方に向かうにしたがって、径方向外側に傾斜している。すなわち、内円筒部３２ｃの上端部の内径は、上方に向かうにしたがって漸次大きくなっている。これにより、小径部３１２と内円筒部３２ｃとの間で保持可能な接着剤４０の体積を大きくすることができる。その結果として、シャフト３１とロータホルダ３２との締結強度をより高くすることができる。
【００４８】
また、チャック機構３４のケース３４ａの内周面は、内円筒部３２ｃの外周面に圧入固定されている。内円筒部３２ｃの内周面がシャフト３１の上部に圧入固定される場合、内円筒部３２ｃが変形し、内円筒部３２ｃが径方向外方に向かって膨らむ虞がある。これにより、ケース３４ａを内円筒部３２ｃに圧入する際に、ケース３４ａが割れてしまう虞がある。本実施形態では、内円筒部３２ｃの内周面がシャフト３１の上部に接着固定されているため、内円筒部３２ｃの変形を防止できる。よって、ケース３４ａを内円筒部３２ｃに精度良く圧入することができる。その結果として、ケース３４ａを内円筒部３２ｃに圧入する際に、ケース３４ａが割れてしまうことを防止できる。
【００４９】
ケース３４ａの上面における径方向内端部は、下方に向かって窪む略環状の窪み部３４ａ２を有する。すなわち、窪み部３４ａ２は、ケース３４ａの内周面の上端部に形成された略環状の凹部ともいえる。窪み部３４ａ２の下面は、内円筒部３２ｃの上端面よりも下方に位置する。これにより、内円筒部３２ｃよりも径方向外方に接着剤４０が流出したとしても、窪み部３４ａ２で接着剤４０を保持することができ、ケース３４ａの上面に接着剤４０が付着することを防止できる。
【００５０】
また、内円筒部３２ｃの上端部の外周面３２ｃ２は、上方に向かうにしたがって、径方向内側に傾斜している。すなわち、内円筒部３２ｃの上端部の外径は、上方に向かうにしたがって漸次小さくなっている。これにより、窪み部３４ａ２で保持可能な接着剤４０の体積を大きくすることができる。
【００５１】
以上、本実施形態では、シャフト３１とロータホルダ３２との締結強度を保ちつつ、ディスク駆動装置１およびモータ１３を薄型化することができる。
【００５２】
（第２実施形態に係るシャフトの上部近傍）
図５は、第２実施形態に係るシャフト３１の上部近傍の断面図である。シャフト３１の上部には、上凹部３１ａが設けられている。上凹部３１ａは、シャフト３１の外周面から径方向内方に向かって窪んでいる。本実施形態では、シャフト３１の上部は、上凹部３１ａよりも上側に、上凹部３１ａよりも外径が大きい中径部３１ｃを有する。中径部３１ｃは、シャフト３１の上凹部３１ａを除く他の部位の外周面よりも外径が小さい。すなわち、本実施形態では、シャフト３１は、略円柱状の大径部３１１と、大径部３１１よりも外径が小さい略円柱状の小径部３１２と、大径部３１１よりも外径が小さく、小径部３１２よりも外径が大きい中径部３１ｃと、を有する。大径部３１１はスリーブ２１に挿入される。小径部３１２および中径部３１ｃはシャフト３１の上部に位置する。小径部３１２は、大径部３１１の上側に配置される。中径部３１ｃは、小径部３１２の上側に配置される。上凹部３１ａは、大径部３１１と小径部３１２との間に位置する段差面３７、小径部３１２の外周面および小径部３１２と中径部３１ｃとの間に位置する段差面３８により、構成されている。中径部３１ｃは上端部３１ｂまで延びている。
【００５３】
小径部３１２は、内円筒部３２ｃの上端部と径方向に重なっている。シャフト３１の上部には、内円筒部３２ｃの内周面が接着固定されている。これにより、シャフト３１の上部にロータホルダ３２が挿入される際に、内円筒部３２ｃの内周面に塗布された接着剤４０がシャフト３１の上端部３１ｂに付着することを防止できる。
【００５４】
シャフト３１の上端部３１ｂは、ロータホルダ３２の内円筒部３２ｃの上端部およびチャック機構３４のケース３４ａの上面よりも上方に突出している。これにより、ディスク駆動装置１に外部から衝撃が加わったとしても、シャフト３１の上端部３１ｂが樹脂板１１ｂに当接し、ディスク９０が天板部１１ａと接触することを防止できる。その結果として、ディスク９０に対する情報の読み出しまたは書き込みのエラーを防止できる。また、ディスク９０が天板部１１ａに接触することによって、ディスク９０が損傷することを防止できる。さらに、ディスク９０が天板部１１ａと接触することが防止できるため、ディスク９０の上面と、天板部１１ａの下面との間隙を小さくすることができる。その結果、ディスク駆動装置を薄型化することができる。
【００５５】
シャフト３１の上部には、内円筒部３２ｃの内周面が接着固定されている。具体的には、内円筒部３２ｃの内周面と、シャフト３１の外周面とは間隙を介して対向している。そして、内円筒部３２ｃの内周面と、シャフト３１の外周面との間隙には、接着剤４０が介在している。すなわち、内円筒部３２ｃの内周面と、内円筒部３２ｃと対向する大径部３１１および小径部３１２の外周面との間隙には、接着剤４０が介在している。したがって、軸方向のみならず径方向にも接着領域を広げることができる。その結果として、シャフト３１とロータホルダ３２との締結強度を高くすることができる。
【００５６】
（第３実施形態に係るシャフトの上部近傍）
図６は、第３実施形態に係るシャフト３１の上部近傍の断面図である。シャフト３１の上部には、上凹部３１ａが設けられている。上凹部３１ａは、シャフト３１の外周面から径方向内方に向かって窪んでいる。本実施形態では、上凹部３１ａは、シャフト３１の上端部３１ｂまで延びている。すなわち、シャフト３１は、略円柱状の大径部３１１と、大径部３１１よりも外径が小さい略円柱状の小径部３１２と、を有する。大径部３１１はスリーブ２１に挿入される。小径部３１２はシャフト３１の上部に位置する。小径部３１２は、大径部３１１の上側に配置される。上凹部３１ａの径方向外方を向く面は、小径部３１２の外周面に相当する。本実施形態では、小径部３１２は上端部３１ｂまで延びている。
【００５７】
小径部３１２は、内円筒部３２ｃの上端部と径方向に重なっている。本実施形態では、シャフト３１の上部には、内円筒部３２ｃの内周面が圧入固定されている。内円筒部３２ｃの上端部３２ｃ３は、上方に向かうにしたがって、径方向内方に傾斜しており、大径部３１１と小径部３１２との間に位置する段差面３７と軸方向に重なっている。
【００５８】
シャフト３１にロータホルダ３２を固定する工程では、ロータホルダ３２を、シャフト３１の上方から下方に移動させる。そして、シャフト３１の上部がロータホルダ３２に圧入される。シャフト３１の上部に、内円筒部３２ｃの内周面が圧入によって固定されているため、シャフト３１とロータホルダ３２との締結強度を高くすることができる。また、内円筒部３２ｃの上端部３２ｃ３が、大径部３１１と小径部３１２との間に位置する段差面３７と軸方向に重なっているため、下側への荷重に対するシャフト３１とロータホルダ３２との締結強度も高くすることができる。
【００５９】
なお、シャフト３１の上端部３１ｂは、ロータホルダ３２の内円筒部３２ｃの上端部３２ｃ３およびチャック機構３４のケース３４ａの上面よりも上方に突出している。天板部１１ａの下面における、シャフト３１の上端部３１ｂと対向する部位に、板状の樹脂板１１ｂが配置されている。これにより、ディスク駆動装置１に外部から衝撃が加わったとしても、シャフト３１の上端部３１ｂが樹脂板１１ｂに当接し、ディスク９０が天板部１１ａと接触することを防止できる。さらに、ディスク９０が天板部１１ａと接触すること防止できるため、ディスク９０の上面と、天板部１１ａの下面との間隙を小さくすることができる。その結果、ディスク駆動装置を薄型化することができる。
【００６０】
（第４実施形態に係るシャフトの上部近傍）
図７は、第４実施形態に係るシャフト３１の上部近傍の断面図である。本実施形態では、小径部３１２は上端部３１ｂまで延びている。
【００６１】
内円筒部３２ｃは、内周面から径方向外方に向かって窪む環状の内円筒凹部３２ｃ４を有する。
【００６２】
内円筒部３２ｃは、内円筒凹部３２ｃ４よりも下方に、大径部３１１と接触する接触部３２ｄを有する。ロータホルダ３２とシャフト３１とを接触させることにより、ロータホルダ３２に帯電した静電気を、シャフト３１を介して、接地することができる。
【００６３】
また、チャック機構３４のケース３４ａの内周面は、内円筒部３２ｃの外周面に圧入固定されている。内円筒部３２ｃの外周面に圧入固定されているケース３４ａの内周面は、接触部３２ｄと、径方向に重なっていない。その結果、ケース３４ａの圧入による、接触部３２ｄの歪みを低減することができる。
【００６４】
本実施形態では、上端部３１ｂは、内円筒部３２ｃの上端部よりも軸方向上側に位置する。そのため、内円筒部３２ｃの内周面と、シャフト３１の外周面との間隙に介在する接着剤４０が、シャフト３１の上端面まで這い上がることを抑制することができる。
【００６５】
また、内円筒凹部３２ｃ４の下端部は、小径部３１２の下端部よりも軸方向下方に位置する。これにより、シャフト３１の剛性を保ちつつ、シャフト３１とロータホルダ３２との締結強度をより高くすることができる。
【００６６】
さらに、本実施形態では、内円筒凹部３２ｃ４の上端部は、小径部３１２の下端部よりも軸方向上方に位置する。そのため、内円筒部３２ｃの内周面と、小径部３１２との間隙で保持可能な接着剤の量を増やすことができ、シャフト３１の上端面への付着を効果的に防止できる。
【００６７】
内円筒凹部３２ｃ４の上端部は、大径部３１１と小径部３１２との間に位置する段差面３７と軸方向に重なる。また、内円筒凹部３２ｃ４の上端部と、大径部３１１と小径部３１２との間に位置する段差面３７とは、間隙を介して対向している。これにより、接着剤４０が硬化するまでの間、シャフト３１とロータホルダ３２との位置調整を容易にすることができる。
【００６８】
以上、本実施形態では、シャフト３１とロータホルダ３２との締結強度を保ちつつ、ディスク駆動装置１およびモータ１３を薄型化することができる。
【００６９】
以上、本発明の例示的な実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。
【００７０】
上記の実施形態では、ブッシュ２２は金属の切削加工により形成された部材であるが、プレス加工により形成されてもよい。この場合、ブッシュ２２とプレート２３とは、ひと繋がりの部材であってもよい。
【００７１】
上記の実施形態では、突起部３６ａが、フランジ部２２ａ１と接触することにより、回転部３の軸方向への移動が制限されるが、他の手段により、回転部３の軸方向への移動を制限してもよい。例えば、シャフト３１の下部に略環状の切り欠き部を設け、さらに、シャフト３１の径よりも小さく、切り欠き部の外径よりも大きい貫通孔を有する略円盤状の樹脂部材を、スリーブ２１の下側に配置する。そして、シャフト３１の切り欠き部と、樹脂部材の貫通孔の周囲とが、シャフト３１の切り欠き部と接触することにより、回転部３の軸方向への移動が制限されてもよい。
【００７２】
上記実施形態における構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わされてよい。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
本発明は、モータおよびディスク駆動装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００７４】
１  ディスク駆動装置
１１  筺体
１１ａ  天板部
１１ｂ  樹脂板
１４  アクセス部
２  静止部
２１  静止軸受ユニット（スリーブ）
２２  ブッシュ
２３  プレート
２４  スラストプレート
２５  予圧マグネット
２６  ステータ
２７  ステータコア
２８  コイル
３  回転部
３１  シャフト
３１１  大径部
３１２  小径部
３１ａ  上凹部
３１ｂ  上端部
３１ｃ  中径部
３２  ロータホルダ
３２ａ  蓋部
３２ｂ  外円筒部
３２ｃ  内円筒部
３２ｃ４  内円筒凹部
３２ｃ５  上端面
３２ｄ  接触部
３３  ロータマグネット
３４  チャック機構
３４ａ  ケース
３４ａ２  窪み部
３４ｂ  チャック爪
３４ｃ  弾性部材
３４ｄ  調芯爪
３５  載置部材
３６  抜止部材
４  取付板
５  回路基板
９０  ディスク
Ｊ１  中心軸
【図１】
2013101735.tif 000003
【図２】
2013101735.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2013101735.tif 000007
【図６】
2013101735.tif 000008
【図７】
2013101735.tif 000009