(57)【要約】【課題】インク射出安定性に優れることにより、印字画質を実質的に向上できるインクジェットインクを提供すること。【解決手段】色材、樹脂、水、１０重量％以上３５重量％以下の範囲の溶剤、及び、フッ素系又はシリコン系界面活性剤を含み、粘度が２０ｃＰ以下の範囲であるインクジェットインクであって、プレート法による３０秒後における動的表面張力γ３０が２５ｍＮ／ｍ以上３５ｍＮ／ｍ以下の範囲であり、且つ６００秒後における動的表面張力γ６００との差が、γ６００−γ３０≦−１ｍＮ／ｍを満たすことを特徴とするインクジェットインク。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
色材、樹脂、水、１０重量％以上３５重量％以下の範囲の溶剤、及び、フッ素系又はシリコン系界面活性剤を含み、粘度が２０ｃＰ以下の範囲であるインクジェットインクであって、
プレート法による３０秒後における動的表面張力γ３０が２５ｍＮ／ｍ以上３５ｍＮ／ｍ以下の範囲であり、且つ６００秒後における動的表面張力γ６００との差が、γ６００−γ３０≦−１ｍＮ／ｍを満たすことを特徴とするインクジェットインク。
【請求項２】
前記フッ素系又はシリコン系界面活性剤は、該界面活性剤のみを除いたインクジェットインクの全組成物を組成物Ａとし、該組成物Ａに該界面活性剤を１重量％添加してなる組成物を組成物Ｂとした場合に、前記組成物Ａの動的表面張力γ３０に対して前記組成物Ｂの動的表面張力γ３０を７．５ｍＮ／ｍ以上低くできるフッ素系界面活性剤であるか、又は５．０ｍＮ／ｍ以上低くできるシリコン系界面活性剤であることを特徴とする請求項１記載のインクジェットインク。
【請求項３】
前記フッ素系又はシリコン系界面活性剤を、前記インクジェットインクの総量に対して０．００５重量％以上０．５重量％以下の範囲で含むことを特徴とする請求項２記載のインクジェットインク。
【請求項４】
前記フッ素系又はシリコン系界面活性剤を、前記インクジェットインクの総量に対して０．０２重量％以上０．０７重量％以下の範囲で含むことを特徴とする請求項２記載のインクジェットインク。
【請求項５】
前記フッ素系又はシリコン系界面活性剤は、ポリマー型界面活性剤であることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のインクジェットインク。
【請求項６】
前記樹脂は、ガラス転移温度Ｔｇが８０℃以下のものを少なくとも一種以上含むことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載のインクジェットインク。
【請求項７】
前記樹脂の総量は、前記インクジェットインクの総量に対して６重量％以上の範囲であることを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載のインクジェットインク。
【請求項８】
前記溶剤は、１，２−ヘキサンジオール又はアルキレングリコールアルキルエーテルから選ばれる少なくとも１種を含むことを特徴とする請求項１〜７の何れかに記載のインクジェットインク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェットインクに関し、詳しくは、印字画質を改善できるインクジェットインクに関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェットインクにおいては、従来、低表面張力且つ低粘度のインクを用い、非吸水性の記録媒体に対する濡れ広がり性を向上させて、印字画質を向上させる技術が公知である。
【０００３】
特許文献１には、インクの低表面張力化によって、プラスチックフィルム上にインクを均一に広げることができることが記載されている。
【０００４】
しかるに、このような従来の技術を用いても、印字画質の実質的な向上には限界があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１１４４５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明者は、この原因について様々な角度から研究を行った結果、低表面張力且つ低粘度のインクを用いる場合には、意外にも、インクジェットヘッドからインクを吐出する際における吐出曲がりやノズル欠（不吐出）が頻発するようになり、かかるインク射出の不安定さが、画質向上の障害になっていることを見出した。
【０００７】
一方で、従来、記録媒体に対する定着性や、顔料の分散性などを向上する目的でインクに樹脂を含有させることが知られているが、本発明者が見出した知見によれば、このような樹脂を、上述した低表面張力且つ低粘度のインクとして含む場合は、特に射出安定性が著しく損なわれ易い。
【０００８】
インクジェット法において射出安定性を損なえば、記録媒体上でのインク挙動に優れていたとしても、それを十分に発揮することができず、画質を実質的に向上させることはできない問題がある。
【０００９】
本発明者は、射出安定性の向上について更に鋭意検討した結果、フッ素系界面活性剤又はシリコン系界面活性剤を用い、且つインクの物性を特定することによって、驚くべきことに、低表面張力、低粘度で且つ樹脂を含有するインクを用いた場合においても、射出安定性を飛躍的に向上できることを見出して、本発明に至った。
【００１０】
フッ素系界面活性剤又はシリコン系界面活性剤は、表面張力を低下させる作用が比較的強いことから、当業者であれば、これら界面活性剤を選択すれば、射出安定性を更に損なうと考えたであろうところ、これとは全く逆に、射出安定性を向上する作用を引き出すことを実現した本発明は、極めて意外性が高いものである。
【００１１】
なお、特許文献１は、シリコン系界面活性剤を含有するインクを用いることを開示しているが、本発明に係る特定の物性についても、射出安定性の向上を図ることについても一切の記載乃至示唆がなく、上述したように記録媒体に着弾後のインク挙動に言及するのみであり、本発明を考察することは困難である。
【００１２】
そこで、本発明の課題は、インク射出安定性に優れることにより、印字画質を実質的に向上できるインクジェットインクを提供することにある。
【００１３】
また本発明の他の課題は、以下の記載によって明らかとなる。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題は、以下の各発明によって解決される。
【００１５】
１．
色材、樹脂、水、１０重量％以上３５重量％以下の範囲の溶剤、及び、フッ素系又はシリコン系界面活性剤を含み、粘度が２０ｃＰ以下の範囲であるインクジェットインクであって、
プレート法による３０秒後における動的表面張力γ３０が２５ｍＮ／ｍ以上３５ｍＮ／ｍ以下の範囲であり、且つ６００秒後における動的表面張力γ６００との差が、γ６００−γ３０≦−１ｍＮ／ｍを満たすことを特徴とするインクジェットインク。
２．
前記フッ素系又はシリコン系界面活性剤は、該界面活性剤のみを除いたインクジェットインクの全組成物を組成物Ａとし、該組成物Ａに該界面活性剤を１重量％添加してなる組成物を組成物Ｂとした場合に、前記組成物Ａの動的表面張力γ３０に対して前記組成物Ｂの動的表面張力γ３０を７．５ｍＮ／ｍ以上低くできるフッ素系界面活性剤であるか、又は５．０ｍＮ／ｍ以上低くできるシリコン系界面活性剤であることを特徴とする前記１記載のインクジェットインク。
３．
前記フッ素系又はシリコン系界面活性剤を、前記インクジェットインクの総量に対して０．００５重量％以上０．５重量％以下の範囲で含むことを特徴とする前記２記載のインクジェットインク。
４．
前記フッ素系又はシリコン系界面活性剤を、前記インクジェットインクの総量に対して０．０２重量％以上０．０７重量％以下の範囲で含むことを特徴とする前記２記載のインクジェットインク。
５．
前記フッ素系又はシリコン系界面活性剤は、ポリマー型界面活性剤であることを特徴とする前記１〜４の何れかに記載のインクジェットインク。
６．
前記樹脂は、ガラス転移温度Ｔｇが８０℃以下のものを少なくとも一種以上含むことを特徴とする前記１〜５の何れかに記載のインクジェットインク。
７．
前記樹脂の総量は、前記インクジェットインクの総量に対して６重量％以上の範囲であることを特徴とする前記１〜６の何れかに記載のインクジェットインク。
８．
前記溶剤は、１，２−ヘキサンジオール又はアルキレングリコールアルキルエーテルから選ばれる少なくとも１種を含むことを特徴とする前記１〜７の何れかに記載のインクジェットインク。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、インク射出安定性に優れることにより、印字画像の画質を実質的に向上できるインクジェットインクを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係るインクジェットインクの作用を説明する図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に、本発明を実施するための形態について説明する。
【００１９】
動的表面張力とは、液面が発生してからある時間経過したときの表面張力のことを指す。本発明においてはフッ素系又はシリコン系界面活性剤の表面吸着が平衡に向かっていく過程における表面張力であり、液面が形成されてから所定時間経過後における表面張力を指す。
【００２０】
動的表面張力の測定は、バブルプレッシャー法やプレート法で測定することが可能である。本発明に係る動的表面張力が測定される時間は、３０秒／６００秒であり、通常インクジェットインクにおいて考慮される動的表面張力と比べて非常に長い時間を経て測定されるため、プレート法で測定することが好ましい。
【００２１】
本発明のインクジェットインク（以下、単にインクという場合がある）は、３０秒後及び６００秒後という経時的に異なる２点において測定される動的表面張力γ３０及びγ６００の差が、γ６００−γ３０≦−１ｍＮ／ｍの関係を満たす。つまり、３０秒が経過した後、６００秒に至るまでの間に、動的表面張力が更に１ｍＮ／ｍ以上という比較的大きい範囲で低下することを条件とする。
【００２２】
このことは、３０秒の時点においてフッ素系又はシリコン系界面活性剤の表面吸着が未だ平衡に遠く達しておらず、且つ、その後平衡に達するまでに変化する動的表面張力の変化量が大きいことを意味する。
【００２３】
つまり、本発明のインクは、平衡に達するまでに長時間を要し、且つその過程における動的表面張力の変化量が大きいという特定の表面張力挙動を具備する。
【００２４】
本発明のインクが、上記特定の表面張力挙動を具備することの意義について説明する。
【００２５】
まず、本発明のインクは、動的表面張力γ３０が２５ｍＮ／ｍ以上３５ｍＮ／ｍ以下の範囲であることから、比較的表面張力が低く、更に、粘度が２０ｃＰ以下の範囲であることから、比較的粘度が低い。なお、粘度は、ＪＩＳ Ｚ ８８０９に規定されている粘度計校正用標準液で検定され、２５℃、常圧下で測定された値である。
【００２６】
一般的に、表面張力が小さく且つ粘度が低いインクを用いた場合は、インク吐出口からその周辺のノズル面にかけてインクが滲み出て、インク溜まりが形成され易くなる。
【００２７】
インクジェットヘッドから吐出されるインクは、インク溜まりによって抑え込まれてしまうため、液滴の吐出方向が乱されたり（吐出曲がり）、あるいは、液滴が吐出されなかったり（ノズル欠）する等の吐出不良を生じる。
【００２８】
本発明者は、表面張力が小さく且つ粘度が低いインクを用いる場合であっても、上述した特定の表面張力挙動を具備する本発明のインクであれば、インクの吐出不良を防止して、インク射出安定性に優れることを見出した。
【００２９】
本発明のインクが、インク射出安定性に優れる理由について、本発明者は以下のように考えている。
【００３０】
図１は、本発明に係るインクジェットインクの作用を説明する図であり、インクジェットヘッドにおけるインク吐出口近傍の断面を示している。
【００３１】
図１において、１は、インクジェットヘッドであり、２は、インクジェットヘッド１が備えるインク吐出口であり、３は、インク吐出口２が形成されるノズル面であり、４は、インク吐出口２からその周辺のノズル面３にかけて滲み出したインク溜まりである。
【００３２】
インク吐出口２からのインク吐出動作に伴って、インク溜まり４内のインクは、新たなインクに置換されると共に、吐出の衝撃により攪拌される。
【００３３】
このとき、インク溜まり４を、インク吐出口２を覆う中央部４ａと、インク吐出口２周辺のノズル面３を覆う端部４ｂとに分けて考えると、新たなインクによって置換される割合、及び、攪拌される強度は、インクの吐出経路上に位置する中央部４ａの方が、端部４ｂよりも大きい。
【００３４】
そのため、中央部４ａでは、端部４ｂに比べて、フッ素系又はシリコン系界面活性剤の表面吸着の平衡化が阻害され、非平衡状態が保持されることになる。一方、吐出動作による影響を受け難い端部４ｂでは、平衡化が進行する。
【００３５】
このとき、インクの表面張力挙動が、平衡に達するまでに長時間を要し、且つその過程における動的表面張力の変化量が大きいものであれば、中央部４ａと端部４ｂとの間で、動的表面張力の差が顕著なものとなる。つまり、平衡化が阻害され非平衡状態が保持される中央部４ａでは表面張力が大きく保持され、一方、平衡化が進行する端部４ｂでは表面張力が小さくなる。
【００３６】
その結果、表面張力が小さい端部４ｂを、表面張力が大きい中央部４ａに引き込むように、所謂マランゴニ対流に基づく液流Ｆが発生する。
【００３７】
端部４ｂが中央部４ａに引き込まれることによって、インク溜まり４がインク吐出口２方向に収縮し、結果として、インク溜まり４の形成が防止される。より詳しくは、インク溜まり４が形成されたとしても、これを縮小乃至消失することが可能となり、あるいは、インク溜まり４の成長過程において、未然に形成を防止することが可能となる。
【００３８】
以上に説明した作用が、本発明のインクがインク射出安定性に優れる効果を奏する一つの要因になっているものと考えられる。
【００３９】
以下に、本発明のインクジェットインクについて、更に具体的に説明する。
【００４０】
本発明のインクジェットインクは、動的表面張力γ３０が、２５ｍＮ／ｍ以上３５ｍＮ／ｍ以下であり、且つ動的表面張力γ６００との差がγ６００−γ３０≦−１ｍＮ／ｍ、好ましくはγ６００−γ３０≦−１．５ｍＮ／ｍを満たすものであり、広義には、上述した通り、平衡に達するまでに長時間を要し、且つその過程における動的表面張力の変化量が大きいという特定の表面張力挙動を具備することを一つの特徴とする。
【００４１】
本発明において、このような特有の表面張力挙動をインクに付与し、インク射出安定性に優れる効果を顕著に奏するためには、以下に説明するように、特にフッ素系又はシリコン系界面活性剤の処方が重要である。
【００４２】
本発明において、フッ素系又はシリコン系界面活性剤は、当該界面活性剤のみを除いたインクジェットインクの全組成物を組成物Ａとし、該組成物Ａに当該界面活性剤を１重量％添加してなる組成物を組成物Ｂとした場合に、組成物Ａの動的表面張力γ３０に対して組成物Ｂの動的表面張力γ３０を７．５ｍＮ／ｍ以上低くできるフッ素系界面活性剤であるか、又は５．０ｍＮ／ｍ以上低くできるシリコン系界面活性剤であること（以下、条件Ａという場合がある）が好ましい。
【００４３】
フッ素系又はシリコン系界面活性剤が条件Ａを満たすことにより、動的表面張力が平衡に達するまでの過程における表面張力の変化量が顕著に大きくなる。つまり、上述した図１に基づいて説明すると、平衡化が進行し難い中央部４ａと、平衡化が進んだ端部４ｂとの表面張力の差が顕著となり、インク溜まり４の形成が防止され、インク射出安定性に顕著に優れる効果を奏する。
【００４４】
本発明において、フッ素系又はシリコン系界面活性剤は、ポリマー型界面活性剤であることが好ましい。
【００４５】
本発明でいうポリマー型界面活性剤とは、平均分子量が１０００以上の界面活性剤であることを指し、特に好ましくは疎水部分の分子量合計が１０００以上であることが好ましい。界面活性剤がインク中でエマルジョン状態になっている場合であっても、上記平均分子量を満たしているものであればよい。
【００４６】
本発明において、フッ素系界面活性剤とは、通常の界面活性剤の疎水性基の炭素に結合した水素原子の代わりに、その一部または全部をフッ素原子で置換したものを指す。この内、分子内にパーフルオロアルキル基を有するものが好ましい。
【００４７】
フッ素系の界面活性剤の内、ある種のものはＤＩＣ社からメガファック（Ｍｅｇａｆａｃ）なる商品名で、旭硝子社からサーフロン（Ｓｕｒｆｌｏｎ）なる商品名で、３Ｍ社からノベックなる商品名で、イー・アイ・デュポン・ネメラス・アンド・カンパニー社からゾニルス（Ｚｏｎｙｌｓ）なる商品名でそれぞれ市販されている。
【００４８】
シリコン系界面活性剤としては、好ましくはポリエーテル変性ポリシロキサン化合物があり、例えば、信越化学工業製のＫＦ−９０５、やビッグケミー製のＢＹＫ３７５、ＢＹＫ３３３、ＢＹＫ３３１、ＢＹＫ３４８、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社のＴＳＦ４４４０、ＴＳＦ４４４５、ＴＳＦ４４４６、信越シリコーン社のＫＦ３５１などが挙げられる。
【００４９】
従来、インクジェットインクにおいては、乾燥などの影響によってノズル近傍のインクの組成が変化することを防止するため、あるいは生産時のロバストの観点から、界面活性剤の含有量変動によって物性が変化しないだけの十分な量の界面活性剤を添加する（具体的には臨界ミセル濃度又はそれ以上の濃度に相当する添加量で添加する）ことが普通であるが、本発明においては、インクジェットインクが、上述した条件Ａを満たすフッ素系又はシリコン系界面活性剤を、臨界ミセル濃度よりも十分に低濃度の状態で含有することが好ましい。
【００５０】
具体的には、条件Ａを満たすフッ素系又はシリコン系界面活性剤は、インクジェットインクの総量に対して、好ましくは０．００５重量％以上０．５重量％以下の範囲、より好ましくは０．０２重量％以上０．０７重量％以下の範囲で含有されることである。
【００５１】
条件Ａを満たす界面活性剤の含有量が低濃度であれば、液中に疎らに分散された状態にある該界面活性剤が、表面に吸着するまでの平均移動時間が長くなるため、平衡に達するまでに長時間を要することになる。つまり、界面活性剤が条件Ａを満たすことにより、表面張力が平衡に達するまでの過程における表面張力の変化量が大きくなると共に、該界面活性剤の含有量が低濃度であることにより、平衡に達するまでに長時間を要することになる。これらが相乗的に作用する結果、図１の例で説明すれば、平衡化が進行し難い中央部４ａと、平衡化が進んだ端部４ｂとの表面張力の差が更に顕著となり、インク溜まり４の形成が防止され、インク射出安定性に更に優れる効果を奏する。
【００５２】
本発明において、動的表面張力が、３０秒から６００秒に至るまでの間に低下する低下幅の最大値は格別限定されない。なお、本発明者は、低下幅が１０ｍＮ／ｍ程度（γ６００−γ３０≦−１０ｍＮ／ｍ）までの範囲であれば、以上に説明した処方により容易に成し得ることを試験により確認した。
【００５３】
次に、本発明のインクジェットインクを構成する他の成分について説明する。
【００５４】
本発明のインクジェットインクは、１０重量％以上３５重量％以下の範囲で溶剤を含有する。
【００５５】
本発明のインクジェットインクが含有できる溶剤としては、格別限定されるものではないが、フッ素系又はシリコン系界面活性剤による表面張力低下作用を好適に引き出すことができる観点から、１，２−ヘキサンジオール又はアルキレングリコールアルキルエーテルから選ばれる少なくとも１種を含むことが好ましい。
【００５６】
アルキレングリコールアルキルエーテルとしては、例えば、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル等を好ましく例示でき、特に、ジエチレングリコールモノブチルエーテル及びジプロピレングリコールモノメチルエーテルが好適である。
【００５７】
本発明のインクジェットインクは、上述したように粘度が２０ｃＰ以下の範囲である。かかる範囲の粘度は、インクジェットインクの成分を調整することによって達成することができ、特に溶剤や、後述する樹脂の処方によって容易に達成することができる。
【００５８】
本発明のインクジェットインクが含有する樹脂は、格別限定されるものではないが、ガラス転移温度Ｔｇが８０℃以下のものを少なくとも一種以上含むことが好ましい。
【００５９】
従来、ガラス転移温度Ｔｇが８０℃以下の樹脂を含む場合は、記録媒体への定着性に優れる等の利点が得られ易いが、インク溜まりが形成されやすくなり、インク射出安定性を損なう弊害を生じる問題があった。これに対して、本発明のインクジェットインクにおいては、ガラス転移温度Ｔｇが８０℃以下の樹脂を含む場合でも、インク射出安定性に優れる効果が得られるため、上述した記録媒体への定着性と共に、記録画像の画質を更に向上する効果を奏する。
【００６０】
また、本発明のインクジェットインクが含有する樹脂の総量は、該インクジェットインクの総量に対して６重量％以上の範囲であることが好ましい。このように樹脂の含有量が多い場合であっても、本発明によれば射出安定性に優れる効果を奏する。なお、樹脂の総量とは、記録媒体への定着性を得るために含有される定着樹脂だけでなく、顔料を分散させる顔料分散樹脂等の他の樹脂を含む場合は、これらも含めたすべての樹脂の総量である。
【００６１】
以下に、定着樹脂について説明し、顔料分散樹脂については後に色材の説明において後述する。
【００６２】
定着樹脂は、着弾したインク滴を記録媒体に定着（接着）させる機能を有する。また、定着樹脂は、インク皮膜の耐擦性や耐水性を高めるだけでなく、光沢や光学濃度を高める機能を有することも求められている。そのため、定着樹脂は、水及び溶剤からなる水系溶媒に分散させやすいこと、透明性をある程度有すること、他のインク成分との相溶性を有していることがより好ましい。
【００６３】
本発明のインクに用いられる定着樹脂は、水系溶媒に対して溶解または分散することができるものであれば特に制限はなく、水溶性樹脂や水系分散型ポリマー微粒子などであることが好ましい。水系溶媒に対する溶解性や安定性が高いことから、水溶性樹脂を用いることがより好ましい。
【００６４】
本発明に用いることのできる水溶性樹脂としては、アクリル系樹脂、スチレン−アクリル系樹脂、アクリロニトリル−アクリル系樹脂、酢酸ビニル−アクリル系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂等が挙げられる。なかでも、アクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂およびポリウレタン系樹脂が好ましく、アクリル系樹脂がより好ましい。
【００６５】
アクリル系樹脂は、（メタ）アクリル酸エステルの単独重合体であっても、（メタ）アクリル酸エステルと他の共重合モノマーとの共重合体であってもよい。樹脂構造の設計自由度が高く、重合反応で合成しやすく、低コストであること等から、（メタ）アクリル酸エステルと他の共重合モノマーとの共重合体が特に好ましい。前記共重合体における、（メタ）アクリル酸エステル由来の構成単位の含有割合は、共重合体を構成する全モノマーに対して６０〜１００質量％であることが好ましく、８０〜１００質量％であることがより好ましい。
【００６６】
（メタ）アクリル酸エステルの例には、（メタ）アクリル酸アルキルエステルが含まれる。なかでも、（メタ）アクリル酸のアルキルエステル（アルキルの炭素数は１〜１２）が好ましい。（メタ）アクリル酸エステルは、一種類であっても、二種類以上であってもよい。二種類以上の（メタ）アクリル酸エステルの好ましい組み合わせの例には、メタアクリル酸メチル、アクリル酸アルキルエステル（アルキルの炭素数は１〜１２）、およびメタアクリル酸アルキルエステル（アルキルの炭素数は２〜１２）の組み合わせが含まれる。
【００６７】
（メタ）アクリル酸エステルと他の共重合モノマーとの共重合体における他の共重合モノマーの例には、酸性基を有するモノマーが含まれる。酸性基を有するモノマーの例には、アクリル酸、メタアクリル酸、イタコン酸などが含まれる。なかでも、（メタ）アクリル酸エステルと他の共重合モノマーとの共重合体は、主モノマーとしてのメタアクリル酸メチル、アクリル酸アルキルエステル（アルキルの炭素数は１〜１２）およびメタアクリル酸アルキルエステル（アルキルの炭素数は２〜１２）と、他の共重合体モノマーとしての酸性基を有するモノマーと、を重合反応させて得られる共重合体であることが好ましい。前記共重合体に含まれる主モノマー（メタアクリル酸メチル、アクリル酸アルキルエステル（アルキルの炭素数は１〜１２）およびメタアクリル酸アルキルエステル（アルキルの炭素数は２〜１２））由来の構成単位の合計含有割合は、共重合体を構成する全モノマーに対して８０〜９５質量％であることが好ましい。
【００６８】
アクリル系樹脂に含まれる酸性基の少なくとも一部は、水系溶媒に対する溶解性を高める観点などから、塩基で中和されていることが好ましい。中和する塩基の例には、アルカリ金属またはアルカリ土類金属の水酸化物（例えば、ＮａＯＨ、ＫＯＨ等）；アミン類（例えば、アルカノールアミン、アルキルアミン等）；アンモニアなどが含まれる。中でも、アンモニア及び／又はアミン類で中和された樹脂は、記録媒体に定着後のインクから、アンモニア及び／又はアミン類が水系溶媒と共に蒸発するため、アンモニア及び／又はアミン類が除去された樹脂の溶解性が低下する。そのような樹脂を含む硬化後のインク皮膜は、耐水性を有するため、好ましい。中でもアミン類が好ましく、具体的なアミンの例としては、トリエチルアミン、２−ジメチルアミノエタノール、２−ジ−ｎ−ブチルアミノエタノール、メチルジエタノールアミン、２−アミノー２−メチル−１−プロパノール、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、２−メチルアミノエタノールなどが挙げられる。
【００６９】
本発明に用いられる水溶性樹脂の酸価は、５０〜３００ｍｇＫＯＨ／ｇであることが好ましく、５０〜１３０ｍｇＫＯＨ／ｇであることがより好ましい。水溶性樹脂の酸価が５０ｍｇＫＯＨ／ｇ未満であると、樹脂の水に対する溶解性が十分ではないため、水系溶媒に対して十分には溶解できないことがある。一方、水溶性樹脂の酸価が３００ｍｇＫＯＨ／ｇ超であると、インク皮膜が柔らかくなり、耐擦性が低下する。
【００７０】
本発明における水溶性樹脂の酸価とは、水溶性樹脂１ｇ中に含まれる酸を中和するのに要する水酸化カリウムのミリグラム数を指し、ＪＩＳ  Ｋ  ００７０の酸価測定、加水分解酸価測定（全酸価測定）によって測定することができる。
【００７１】
中和塩基の含有量は、水溶性樹脂の酸価および含有量にもよるが、水溶性樹脂に含まれる酸性基の化学当量数に対して０．５〜５倍の化学当量数となるようにすることが好ましい。中和塩基の含有量が、水溶性樹脂に含まれる酸性基の化学当量数に対して０．５倍未満の化学当量数であると、アクリル系樹脂の分散性を高める効果が十分には得られないことがある。一方、中和塩基の含有量が水溶性樹脂に含まれる酸性基の化学当量数に対して５倍超の化学当量数であると、インク皮膜の耐水性が低下したり、変色、臭気などを生じたりすることがある。
【００７２】
水溶性樹脂の重量平均分子量（Ｍｗ）は、２．０×１０４〜８．０×１０４であることが好ましく、２．５×１０４〜７．０×１０４であることがより好ましい。重量平均分子量が２．０×１０４未満であると、インクの定着能力が小さいため、得られる画像の耐擦性が十分でないことがある。一方、重量平均分子量（Ｍｗ）が８．０×１０４超であると、インクの粘度が高すぎて、ノズルからの射出安定性が低下することがある。
【００７３】
定着樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ）は、３０〜１００℃であることが好ましい。Ｔｇが３０℃未満であると、得られる画像の耐擦性が十分でなかったり、ブロッキングが発生したりすることがある。一方、Ｔｇが１００℃超であると、乾燥後のインク皮膜が硬すぎて脆くなり、耐擦性が低下することがあると考えられる。
【００７４】
定着樹脂の含有量は、インク全体に対して１〜１５質量％であることが好ましく、３〜１０質量％であることがより好ましい。定着樹脂の含有量が１質量％未満であると、顔料などの色材を記録媒体上に定着させる機能を十分には得られないことがある。一方、定着樹脂の含有量が１５質量％超であると、インクの粘度が高くなり、射出安定性が低下することがある。
【００７５】
本発明の水性インクは、インク膜の耐擦性を高めるために、水系分散型ポリマー微粒子を含んでもよい。
【００７６】
水系分散型ポリマー微粒子は、前述と同様の水溶性樹脂で構成されうる。水系分散型ポリマー微粒子の平均粒子径は、ヘッドのノズル詰まりがなく、良好な光沢を有する画像が得られる観点などから、３００ｎｍ以下であることが好ましく、１３０ｎｍ以下であることがより好ましい。また、ポリマー微粒子の平均粒子径は、製造安定性の観点から、３０ｎｍ以上であることが好ましい。
【００７７】
水系分散型ポリマー微粒子の含有量は、記録媒体への定着性とインクの長期保存安定性が得られやすい観点などから、インク全体に対して０．７質量〜８質量％が好ましく、１〜５質量％であることがより好ましい。
【００７８】
水系分散型ポリマー微粒子の例としては、ポリアクリル樹脂、ポリスチレン−アクリル系、ポリアクリロニトリル−アクリル系、酢酸ビニル−アクリル系、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂、塩化ビニル樹脂やそれらの共重合体等が挙げられる。
【００７９】
本発明に係るインクジェットインクが含有する色材は、染料、顔料またはこれらの混合物であってもよい。なかでも、得られる画像の耐久性や耐擦性の観点などから、顔料が好ましい。染料の例には、酸性染料、直接染料、塩基性染料等の水溶性染料；着色ポリマーまたは着色ワックスを含む分散染料；油溶性染料などが含まれる。
【００８０】
顔料は、公知の有機顔料または無機顔料であってよい。有機顔料の例には、アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料等のアゾ顔料；フタロシアニン顔料、ペリレンおよびペリレン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサンジン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、およびキノフタロン顔料等の多環式顔料；塩基性染料型レーキ、および酸性染料型レーキ等の染料レーキ；ニトロ顔料；ニトロソ顔料；アニリンブラック；および昼光蛍光顔料等が含まれる。
【００８１】
以下に顔料の具体例を示すが、本発明はこれら例示する化合物に限定されるものではない。
【００８２】
マゼンタ、レッド又はバイオレット用の有機顔料の好ましい例には、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４８：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５３：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５７：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１１２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１１４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１３９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１５０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２０２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２４５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２８２、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３等が含まれる。
【００８３】
オレンジ、イエローまたはブラウン用の有機顔料の好ましい例には、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３１、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３４、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ４３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー４３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー５５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー８１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー８３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１０９、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１１０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２９、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３９、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１４７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１７５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８１、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１９４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１９９、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー２１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラウン２２等が含まれる。
【００８４】
グリーンまたはシアン用の有機顔料の好ましい例には、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：２、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：４、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：５、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー２９、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６０、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７等が含まれる。
【００８５】
ブラック用の有機顔料の例には、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック５、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７等が含まれる。ホワイト用の有機顔料の例には、Ｃ．Ｉ．ピグメントホワイト６等が含まれる。
【００８６】
無機顔料の例には、カーボンブラック、および酸化チタン等が含まれる。
【００８７】
本発明のインクは、顔料の分散性を高めるために、顔料分散樹脂（顔料分散剤）をさらに含んでもよい。顔料分散剤の例には、水酸基含有カルボン酸エステル、長鎖ポリアミノアマイドと高分子量酸エステルの塩、高分子量ポリカルボン酸の塩等が含まれる。
【００８８】
顔料は、安定に分散させるために、顔料分散体としてインクに添加されることが好ましい。顔料分散体は、水系溶媒中に安定に分散しうるものであればよく、顔料を分散樹脂で分散させた顔料分散体；顔料が水不溶性樹脂で被覆されたカプセル顔料：表面修飾され、分散樹脂を含まなくても分散可能な自己分散顔料などが挙げられる。
【００８９】
顔料を分散樹脂で分散させた顔料分散体に用いられる分散樹脂は、水溶性樹脂であることが好ましい。そのような水溶性樹脂の好ましい例には、スチレン−アクリル酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体、スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−マレイン酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体、スチレン−マレイン酸ハーフエステル共重合体、ビニルナフタレン−アクリル酸共重合体、ビニルナフタレン−マレイン酸共重合体等が含まれる。また顔料の分散樹脂として、前記定着樹脂として用いられうる水溶性樹脂を用いて分散しても良い。
【００９０】
顔料を水不溶性樹脂で被覆したカプセル顔料における、水不溶性樹脂は、弱酸性ないし弱塩基性の範囲の水に対して不溶な樹脂である。具体的には、ｐＨ４〜１０の水溶液に対する溶解度が２％以下である樹脂が好ましい。水不溶性樹脂の例には、アクリル系樹脂、スチレン−アクリル系樹脂、アクリロニトリル−アクリル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、酢酸ビニル−アクリル系樹脂、酢酸ビニル−塩化ビニル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、シリコン−アクリル系樹脂、アクリルシリコン系樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂などが含まれる。カプセル顔料の平均粒子径は、インクの保存安定性、発色性などの観点から、８０〜２００ｎｍ程度であることが好ましい。
【００９１】
カプセル顔料（水不溶性樹脂で被覆された顔料微粒子）は、公知の方法で製造することができる。例えば、水不溶性樹脂を有機溶剤（例えばメチルエチルケトンなど）に溶解し、さらに塩基成分を加えて、水不溶性樹脂に含まれる酸性基を部分的もしくは完全に中和する。得られた溶液に、顔料と、イオン交換水とを添加して、混合および分散させる。その後、得られた溶液から有機溶剤を除去して、必要に応じてイオン交換水をさらに加えて、カプセル顔料を調製する。または、顔料と、重合性界面活性剤とを分散させた溶液に、モノマーを添加し、重合反応させて顔料を樹脂で被覆する方法などもある。
【００９２】
前述の分散樹脂および水不溶性樹脂の重量平均分子量（Ｍｗ）は、好ましくは３．０×１０３〜５．０×１０５であり、より好ましくは７．０×１０３〜２．０×１０５である。
【００９３】
顔料と分散樹脂の質量比は、顔料／分散樹脂が１００／１５０〜１００／３０であることが好ましい。画像の耐久性と、インクの射出安定性、保存安定性を高める観点などから、１００／１００〜１００／４０であることがより好ましい。
【００９４】
顔料の分散は、例えば、ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミル、アジテータ、ヘンシェルミキサ、コロイドミル、超音波ホモジナイザー、パールミル、湿式ジェットミル、ペイントシェーカー等により行うことができる。
【００９５】
顔料分散体の粗粒分を除去し、顔料微粒子の粒径分布を揃える観点などから、顔料分散体は、インクに添加される前に、遠心分離処理またはフィルターによるろ過処理などが施されていてもよい。
【００９６】
自己分散顔料は、市販品であってもよい。自己分散顔料の市販品の例には、ＣＡＢＯ−ＪＥＴ２００、ＣＡＢＯ−ＪＥＴ３００（キャボット社製）、ボンジェットＣＷ１（オリエント化学工業（株）社製）等が含まれる。
【００９７】
本発明のインクジェットインクは、上述したフッ素系界面活性剤又はシリコン系界面活性剤以外に、他の界面活性剤を含むことができる。
【００９８】
他の界面活性剤としては、例えば、ジアルキルスルホコハク酸塩類、アルキルナフタレンスルホン酸塩類、脂肪酸塩類等のアニオン性界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル類、アセチレングリコール類、ポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレンブロックコポリマー類等のノニオン性界面活性剤、アルキルアミン塩類、第四級アンモニウム塩類等のカチオン性界面活性剤等を好ましく例示でき、特にアニオン性界面活性剤及びノニオン性界面活性剤を用いることが好ましい。
【００９９】
本発明のインクは、必要に応じてその他の成分をさらに含んでもよい。その他の成分の例には、防腐剤、防黴剤、防錆剤、消泡剤、粘度調整剤、浸透剤、ｐＨ調整剤、乾燥防止剤（例えば尿素、チオ尿素、エチレン尿素など）等が含まれる。
【０１００】
防腐剤および防黴剤は、長期にわたってインクの保存安定性を保つ機能を有する。防腐剤および防黴剤は、特に制限されないが、例えば芳香族ハロゲン化合物（例えば、Ｐｒｅｖｅｎｔｏｌ  ＣＭＫ）、メチレンジチオシアナート、含ハロゲン窒素硫黄化合物、１，２−ベンズイソチアゾリン−３−オン（例えば、ＰＲＯＸＥＬ  ＧＸＬ）などであってよい。
【０１０１】
本発明のインクジェットインクを用いてインクジェット法によって記録媒体上に画像記録を行う際に用いられる記録媒体としては、普通紙、コート紙、インクジェット専用紙、布帛等のインク吸収能の高い記録媒体も適用可能であるが、低吸水性の記録媒体（インクの吸収性が低い記録媒体）や非吸水性の記録媒体（インクの吸収性を有しない記録媒体）を用いる場合により優れた効果を発揮し、記録媒体がポリ塩化ビニルからなる場合にも有効である。
【０１０２】
本発明においては、低吸水性や非吸水性の記録媒体を用いることで、画像耐久性や光沢性が一層高まり高品質な画像を得ることができるだけでなく、屋外での長期使用にも耐えることが可能となる。
【０１０３】
低吸水性の記録媒体の例には、印刷本紙などのコート紙などが含まれる。低吸水性の記録媒体の市販品としては、例えばリコービジネスコーグロス１００（株式会社リコー製）、ＯＫトップコート＋、ＯＫ金藤＋、ＳＡ金藤＋（王子製紙株式会社製）、スーパーＭＩダル、オーロラコート、ユーライト、スペースＤＸ（日本製紙株式会社製）、αマット、ミューコート（北越製紙株式会社製）、雷鳥アート、雷鳥スーパーアート（中越パルプ工業株式会社製）、特菱アート、パールコートＮ（三菱製紙株式会社製）などが挙げられる。
【０１０４】
非吸水性の記録媒体の例には、樹脂基材、金属基材、ガラス基材などが含まれる。樹脂基材は、好ましくは疎水性樹脂からなる樹脂基材（プレート、シートおよびフィルムを含む）、該樹脂基材とその他の基材（紙など）との複合基材などであってよい。疎水性樹脂の例には、ポリスチレン、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などが含まれ、好ましくは塩化ビニルである。
【０１０５】
ポリ塩化ビニルからなる記録媒体の具体例としては、ＳＯＬ−３７１Ｇ、ＳＯＬ−３７３Ｍ、ＳＯＬ−４７０１（以上、ビッグテクノス株式会社製）、光沢塩ビ（株式会社システムグラフィ製）、ＫＳＭ−ＶＳ、ＫＳＭ−ＶＳＴ、ＫＳＭ−ＶＴ（以上、株式会社きもと製）、Ｊ−ＣＡＬ−ＨＧＸ、Ｊ−ＣＡＬ−ＹＨＧ、Ｊ−ＣＡＬ−ＷＷＷＧ（以上、株式会社共ショウ大阪製）、ＢＵＳ  ＭＡＲＫ  Ｖ４００  Ｆ  ｖｉｎｙｌ、ＬＩＴＥｃａｌ  Ｖ−６００Ｆ  ｖｉｎｙｌ（以上、Ｆｌｅｘｃｏｎ製）、ＦＲ２（Ｈａｎｗｈａ製）ＬＬＢＡＵ１３７１３、ＬＬＳＰ２０１３３（以上、桜井株式会社製）、Ｐ−３７０Ｂ、Ｐ−４００Ｍ（以上、カンボウプラス株式会社製）、Ｓ０２Ｐ、Ｓ１２Ｐ、Ｓ１３Ｐ、Ｓ１４Ｐ、Ｓ２２Ｐ、Ｓ２４Ｐ、Ｓ３４Ｐ、Ｓ２７Ｐ（以上、Ｇｒａｆｉｔｙｐ製）、Ｐ−２２３ＲＷ、Ｐ−２２４ＲＷ、Ｐ−２４９ＺＷ、Ｐ−２８４ＺＣ（以上、リンテック株式会社製）、ＬＫＧ−１９、ＬＰＡ−７０、ＬＰＥ−２４８、ＬＰＭ−４５、ＬＴＧ−１１、ＬＴＧ−２１（以上、株式会社新星製）、ＭＰＩ３０２３（株式会社トーヨーコーポレーション製）、ナポレオングロス光沢塩ビ（株式会社二樹エレクトロニクス製）、ＪＶ−６１０、Ｙ−１１４（以上、アイケーシー株式会社製）、ＮＩＪ−ＣＡＰＶＣ、ＮＩＪ−ＳＰＶＣＧＴ（以上、ニチエ株式会社製）、３１０１／Ｈ１２／Ｐ４、３１０４／Ｈ１２／Ｐ４、３１０４／Ｈ１２／Ｐ４Ｓ、９８００／Ｈ１２／Ｐ４、３１００／Ｈ１２／Ｒ２、３１０１／Ｈ１２／Ｒ２、３１０４／Ｈ１２／Ｒ２、１４４５／Ｈ１４／Ｐ３、１４３８／Ｏｎｅ  Ｗａｙ  Ｖｉｓｉｏｎ（以上、Ｉｎｅｔｒｃｏａｔ製）、ＪＴ５１２９ＰＭ、ＪＴ５７２８Ｐ、ＪＴ５８２２Ｐ、ＪＴ５８２９Ｐ、ＪＴ５８２９Ｒ、ＪＴ５８２９ＰＭ、ＪＴ５８２９ＲＭ、ＪＴ５９２９ＰＭ（以上、Ｍａｃｔａｃ製）、ＭＰＩ１００５、ＭＰＩ１９００、ＭＰＩ２０００、ＭＰＩ２００１、ＭＰＩ２００２、ＭＰＩ３０００、ＭＰＩ３０２１、ＭＰＩ３５００、ＭＰＩ３５０１（以上、Ａｖｅｒｙ製）、ＡＭ−１０１Ｇ、ＡＭ−５０１Ｇ（以上、銀一株式会社製）、ＦＲ２（ハンファ・ジャパン株式会社製）、ＡＹ−１５Ｐ、ＡＹ−６０Ｐ、ＡＹ−８０Ｐ、ＤＢＳＰ１３７ＧＧＨ、ＤＢＳＰ１３７ＧＧＬ（以上、株式会社インサイト製）、ＳＪＴ−Ｖ２００Ｆ、ＳＪＴ−Ｖ４００Ｆ−１（以上、平岡織染株式会社製）、ＳＰＳ−９８、ＳＰＳＭ−９８、ＳＰＳＨ−９８、ＳＶＧＬ−１３７、ＳＶＧＳ−１３７、ＭＤ３−２００、ＭＤ３−３０１Ｍ、ＭＤ５−１００、ＭＤ５−１０１Ｍ、ＭＤ５−１０５（以上、Ｍｅｔａｍａｒｋ製）、６４０Ｍ、６４１Ｇ、６４１Ｍ、３１０５Ｍ、３１０５ＳＧ、３１６２Ｇ、３１６４Ｇ、３１６４Ｍ、３１６４ＸＧ、３１６４ＸＭ、３１６５Ｇ、３１６５ＳＧ、３１６５Ｍ、３１６９Ｍ、３４５１ＳＧ、３５５１Ｇ、３５５１Ｍ、３６３１、３６４１Ｍ、３６５１Ｇ、３６５１Ｍ、３６５１ＳＧ、３９５１Ｇ、３６４１Ｍ（以上、Ｏｒａｆｏｌ製）、ＳＶＴＬ−ＨＱ１３０（株式会社ラミーコーポレーション製）、ＳＰ３００  ＧＷＦ、ＳＰＣＬＥＡＲＡＤ  ｖｉｎｙｌ（以上、Ｃａｔａｌｉｎａ製）、ＲＭ−ＳＪＲ（菱洋商事株式会社製）、Ｈｉ  Ｌｕｃｋｙ、Ｎｅ��  Ｌｕｃｋｙ  ＰＶＣ（以上、ＬＧ製）、ＳＩＹ−１１０、ＳＩＹ−３１０、ＳＩＹ−３２０（以上、積水化学工業株式会社製）、ＰＲＩＮＴ  ＭＩ  Ｆｒｏｎｔｌｉｔ、ＰＲＩＮＴ  ＸＬ  Ｌｉｇｈｔ  ｗｅｉｇｈｔ  ｂａｎｎｅｒ（以上、Ｅｎｄｕｔｅｘ製）、ＲＩＪＥＴ  １００、ＲＩＪＥＴ  １４５、ＲＩＪＥＴ１６５（以上、Ｒｉｔｒａｍａ製）、ＮＭ−ＳＧ、ＮＭ−ＳＭ（日栄化工株式会社製）、ＬＴＯ３ＧＳ（株式会社ルキオ製）、イージープリント８０、パフォーマンスプリント８０（以上、ジェットグラフ株式会社製）、ＤＳＥ  ５５０、ＤＳＢ  ５５０、ＤＳＥ  ８００Ｇ、ＤＳＥ  ８０２／１３７、Ｖ２５０ＷＧ、Ｖ３００ＷＧ、Ｖ３５０ＷＧ（以上、Ｈｅｘｉｓ製）、Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｗｈｉｔｅ  ６００５ＰＥ、６０１０ＰＥ（以上、Ｍｕｌｔｉｆｉｘ製）等が挙げられる。
【実施例】
【０１０６】
以下に、本発明の実施例を説明するが、本発明はかかる実施例によって限定されない。
【０１０７】
１．インクの作製
表１及び表２に示す処方で、下記の定着樹脂、溶剤、界面活性剤、及び、顔料分散体に、イオン交換水を加えて１００重量％として混合し、インク１〜２７を得、各々のインクについて、動的表面張力γ３０及び６００を測定した。
【０１０８】
（樹脂）
ポリエステル系ウレタン樹脂（三洋化成社製「ユーコートＵＷＳ−１４５」（固形分含有量：３５重量％））
スチレンアクリル樹脂（ＢＡＳＦ社製「Ｊ７０」（固形分含有量：３０重量％））
スチレンアクリル樹脂（ＢＡＳＦ社製「ジョンクリル５０１」；固形分含有量３０重量％）［＊顔料分散体として添加］
【０１０９】
（溶剤）
ジプロピレングリコールモノメチルエーテル（ＤＰＧＭＥ）
ジエチレングリコールモノブチルエーテル（ＤＥＧＢＥ）
１，２−ヘキサンジオール（１２ＨＤ）
トリエチレングリコールモノブチルエーテル（ＴＥＧＢＥ）［＊顔料分散体として添加］
【０１１０】
（界面活性剤）
フッ素系界面活性剤として、ＤＩＣ社製「メガファック４７７」、ＤＩＣ社製「メガファック４４４」、ＤＩＣ社製「メガファック５５３」、ＮＥＯＳ社製「フタージェント４００ｓｗ（有効成分５０％；表１の重量％は有効成分基準である。）」、又はＮＥＯＳ社製「フタージェント２１５」を用い、シリコン系界面活性剤として、ポリエーテル変性シロキサンであるビックケミー社製「ＢＹＫ３３３」、ビックケミー社製「ＢＹＫ３３１」、ビックケミー社製「ＢＹＫ３４８」、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社製「ＴＳＦ４４４６」、又は信越シリコーン社製「ＫＦ３５１」を用いた。
【０１１１】
（顔料分散体（顔料分散液））
分散樹脂としてジョンクリル５０１（ＢＡＳＦ社製；固形分含有量３０重量％）３０重量部、トリエチレングリコールモノブチルエーテル３重量部、イオン交換水５２重量部を加熱攪拌・混合し、この溶液にＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３を１５重量部添加し、プレミックスした後、０．５ｍｍジルコニアビーズを体積率で５０％充填したサンドグラインダーを用いて分散し、顔料固形分１５重量％のシアン顔料分散体を得た。
【０１１２】
（動的表面張力の測定）
動的表面張力γ３０及び６００は、自動表面張力計ＣＢＶＰ−Ｚ（協和界面化学株式会社製）の動表張測定モードを使用し、ウィルヘルミのプレート法に基づいて測定した。測定の際には、インクをシャーレに注いだ後速やかに測定を開始し、測定中は振動を与えないようにした。
【０１１３】
２．印刷条件
５１２本のノズルを備えたピエゾ式のインクジェットヘッド（コニカミノルタＩＪ社製）に上記で得られたインクを充填し、ヘッド電圧の調整によってインク液滴の吐出速度を６ｍ／ｓ、７ｍ／ｓ及び８ｍ／ｓに変更して、各吐出速度でのＡ４グラデーション印字を行い、下記の評価基準に従って射出安定性を評価した。
【０１１４】
（射出安定性の評価基準）
以下の各評価項目において、吐出率とは、吐出曲がり及びノズル欠を除く正常吐出の割合を示す。
◎：インク液滴８ｍ／ｓでＡ４グラデーション印字を終えた際の吐出率が９９％以上である。
○：◎の条件を満たさず、インク液滴の吐出速度が７．５ｍ／ｓでＡ４グラデーション印字を終えた際の吐出率が９９％以上である。
△：○の条件を満たさず、インク液滴の吐出速度が７ｍ／ｓでＡ４グラデーション印字を終えた際の吐出率が９９％以上である。
×：△の条件を満たさず、インク液滴の吐出速度が６ｍ／ｓでＡ４グラデーション印字を終えた際の吐出率が９９％以上である。
××：×の条件を満たさず、インク液滴の吐出速度が６ｍ／ｓでＡ４グラデーション印字を終えた際の吐出率が９９％以下である。
【０１１５】
評価結果を表１及び表２に示す。
【０１１６】
【表１】
2013112801.tif 000002
【０１１７】
【表２】
2013112801.tif 000003
【０１１８】
３．評価
表１及び表２より、動的表面張力γ３０が２５ｍＮ／ｍ以上３５ｍＮ／ｍ以下の範囲であり、且つ動的表面張力γ６００との差が、γ６００−γ３０≦−１ｍＮ／ｍを満たすという本発明の条件を満たすインク１５、１６及び１８〜２３は、射出安定性に優れることがわかる。
【０１１９】
特に、γ６００−γ３０≦−１．５ｍＮ／ｍを満たすインク１６及び１９〜２２では、更に射出安定性に優れることがわかる。
【０１２０】
一方、上記本発明の条件を満たさないインク１〜１４、１７及び２４〜２７は、射出安定性に劣ることがわかる。
【符号の説明】
【０１２１】
１：インクジェットヘッド
２：インク吐出口
３：ノズル面
４：インク溜まり
４ａ：中央部
４ｂ：端部
【図１】
2013112801.tif 000004