(57)【要約】【課題】キャップ本体の汚染、紛失、取り扱いの煩わしさを有効に防ぐことができるピルファープルーフキャップを提供する。【解決手段】  容器口部に装着されるキャップ本体２と、キャップ本体２の開口端に破断可能な複数のブリッジ７を介して連結されたピルファープルーフバンド３とを備えたピルファープルーフキャップ１であり、キャップ本体２を吊り下げ可能な吊下機構４を設け、この吊下機構４を、キャップ本体２を吊り下げ可能な孔部２２を有する可動部材１５と、この可動部材１５を装着可能にする装着突部１６とで構成し、可動部材１５を、装着突部１６に装着した装着状態から、キャップ本体２の側方へ向けて回動し当該キャップ本体２を吊り下げ可能な展開状態へ状態変更できるように、キャップ本体２へ連結する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器口部に装着されるキャップ本体と、
前記キャップ本体の開口端に破断可能な複数のブリッジを介して連結されたピルファープルーフバンドと、
前記キャップ本体を吊り下げるための吊下機構と、を備え、
前記吊下機構は、前記キャップ本体を吊り下げ可能な孔部を有する可動部材と、この可動部材を装着可能に前記キャップ本体の上部へ一体に形成された装着突部とを有しており、
前記可動部材は、前記装着突部に装着された装着状態から、前記キャップ本体の側方へ向けて回動し当該キャップ本体を吊り下げ可能な展開状態へ状態変更できるように、前記キャップ本体へ連結されていることを特徴とするピルファープルーフキャップ。
【請求項２】
前記装着突部は、前記キャップ本体よりも小さい外径寸法で当該キャップ本体の天板から円形状に外方へ突出され、
前記可動部材は、前記キャップ本体よりも小さい外径寸法の円形状で前記装着突部の外周に嵌め込み可能に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のピルファープルーフキャップ。
【請求項３】
前記吊下機構は、前記可動部材を前記キャップ本体の上部へ連結する連結手段を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載のピルファープルーフキャップ。
【請求項４】
前記連結手段は、前記可動部材を装着状態としたときに前記キャップ本体の外周縁から周方向外側へ突出しないように構成されていることを特徴とする請求項３に記載のピルファープルーフキャップ。
【請求項５】
前記可動部材は、前記装着状態のときに前記キャップ本体の天板に当接し、かつ前記装着突部の外端面と面一となる厚みを有していることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のピルファープルーフキャップ。
【請求項６】
前記装着突部に前記可動部材を係脱自在とするための凸部又は凹部が形成されていると共に、当該可動部材に当該装着突部の凸部又は凹部と係合する係合凹部又は係合凸部が形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のピルファープルーフキャップ。
【請求項７】
前記キャップ本体は、前記天板の裏面で内方へ向かって延出されたインナーリングと、このインナーリングの径方向外側で内方に向かって突出する環状突部と、この環状突部のさらに径方向外側で前記インナーリングよりも短い寸法で内方へ向かって延出されたアウターリングとを一体に備えるワンピースタイプであることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のピルファープルーフキャップ。
【請求項８】
前記装着突部には前記キャップ本体の内側へ通じる筒状の中空部が形成されており、この中空部を形成する当該装着突部の内周面と前記インナーリングの内周面とが連続状となっていることを特徴とする請求項７に記載のピルファープルーフキャップ。
【請求項９】
前記可動部材は、リング状に形成されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載のピルファープルーフキャップ。
【請求項１０】
前記可動部材の前記孔部以外の部分は、閉塞されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載のピルファープルーフキャップ。
【請求項１１】
前記可動部材の周縁に鍔部が形成されていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載のピルファープルーフキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料物などを収容する容器の容器口部に装着されるピルファープルーフキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
容器口部に装着される樹脂製キャップとして、不正開栓の有無を確認できるピルファープルーフキャップが広く用いられている。このようなキャップとして、天板、及び天板の外周縁から軸方向一方側へ延ばされた側壁からなるキャップ本体と、このキャップ本体の開口端に破断可能な複数のブリッジを介して連結されたピルファープルーフバンドとを備えたものが一般に知られている。このキャップは、装着状態からの開栓操作で複数のブリッジに引張力などが作用して当該複数のブリッジが破断され、キャップ本体とピルファープルーフバンドとが互いに分離されることで、開封されていることが認識される。開栓されていることが購入前に認識されれば、いたずらによる被害を防止でき、内容物の品質が保証される。
【０００３】
消費者が飲料製品を開栓して飲料物を飲用するとき、キャップ本体は容器から外されているものであるため、外されたキャップ本体を落として汚してしまうことや、紛失することがある。また、飲料物を飲用する消費者にとって、飲用と同時に外したキャップ本体を落とさないように持っている必要があるため取り扱いが煩わしいという問題もある。例えば特許文献１には、キャップ本体の周壁の下端部を、ピルファープルーフバンドに形成した係合部に引っ掛けるようにして、当該キャップ本体を仮置きできるようにしたピルファープルーフキャップが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−３４１９２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１のピルファープルーフキャップでは、上記の機能性を知らない消費者は、容器に残ったピルファープルーフバンドの係合部がキャップ本体を引っ掛けるために設けられていることを認識し難い。引っ掛けられただけのキャップ本体は、飲用中や内容物を注ぐ際に脱落するおそれがあり、これがキャップ本体の汚染、紛失を招き、脱落を防ぎながらの飲用はかえって煩わしく、さらには不意の脱落によって慌てた消費者は飲料物を大量に溢してしまうおそれもある。さらに、引っ掛けられただけのキャップ本体は、飲用中や内容物を注ぐ際に邪魔になってしまうといった欠点もある。このような理由により、キャップ本体の汚染、紛失、取り扱いの煩わしさといった問題を十分に解決することはできない。
【０００６】
そこで本発明は、上記従来技術の問題に鑑み、キャップ本体の汚染、紛失、取り扱いの煩わしさを有効に防ぐことができるピルファープルーフキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、次の技術的手段を講じた。
即ち、本発明のピルファープルーフキャップは、容器口部に装着されるキャップ本体と、前記キャップ本体の開口端に破断可能な複数のブリッジを介して連結されたピルファープルーフバンドと、前記キャップ本体を吊り下げるための吊下機構と、を備え、前記吊下機構は、前記キャップ本体を吊り下げ可能な孔部を有する可動部材と、この可動部材を装着可能に前記キャップ本体の上部へ一体に形成された装着突部とを有しており、前記可動部材は、前記装着突部に装着された装着状態から、前記キャップ本体の側方へ向けて回動し当該キャップ本体を吊り下げ可能な展開状態へ状態変更できるように、前記キャップ本体へ連結されていることを特徴とする。
【０００８】
上記本発明のピルファープルーフキャップによれば、キャップ本体を吊り下げ可能な吊下機構が備えられ、この吊下機構には、キャップ本体を吊り下げ可能な孔部を有する可動部材があるため、消費者は、可動部材の孔部に例えば指を通してキャップ本体を吊り下げることができる。そのため、消費者が飲料製品を開栓して飲料物を飲用するとき、指などに可動部材を通しておくことでキャップ本体を確実に保持でき、外されたキャップ本体を落として汚してしまうことや、紛失することを防ぐことができる。また、保持されたキャップ本体は、簡単には落ちないので、消費者の取り扱いの煩わしさを無くすこともできる。
【０００９】
吊り下げ可能な孔部を有する可動部材は、装着突部に装着された装着状態から、キャップ本体の側方へ向けて回動し当該キャップ本体を吊り下げ可能な展開状態へ状態変更できるように、キャップ本体へ連結されているため、消費者は可動部材でキャップ本体を吊下可能であることを明確に認識できる。また、吊り下げられたキャップ本体は、飲用中や内容物を注ぐ際に脱落するおそれがないため、ピルファープルーフキャップの汚染、紛失を招かず、飲用の煩わしさもない。さらには不意の脱落を引き起こすこともなく飲料物を大量に溢してしまうおそれもない。飲用中や内容物を注ぐ際には、吊り下げられたキャップ本体は全く邪魔にならないといった利点も有している。これらの理由により、ピルファープルーフキャップの汚染、紛失、取り扱いの煩わしさを有効に防ぐことができる。
【００１０】
前記装着突部は、前記キャップ本体よりも小さい外径寸法で当該キャップ本体の天板から円形状に外方へ突出され、前記可動部材は、前記キャップ本体よりも小さい外径寸法の円形状で前記装着突部の外周に嵌め込み可能に形成されていることが好ましい。
この場合、可動部材を装着突部に装着した装着状態では、ピルファープルーフキャップに備えられた吊下機構の装着突部及び可動部材は、キャップ本体の外周縁よりも径方向内側に収まることになる。そのため、隣合うピルファープルーフキャップの吊下機構同士が干渉せず、流通段階において梱包しやすく、販売段階においても陳列し易い。さらに従来のキャッパーを用いてキャッピングすることも可能である。
【００１１】
前記吊下機構は、前記可動部材を前記キャップ本体の上部へ連結する連結手段を備え、この連結手段は、前記可動部材を装着状態としたときに前記キャップ本体の外周縁から周方向外側へ突出しないように構成されていることが好ましい。
この場合、可動部材を装着突部に装着した装着状態では、吊下機構の連結手段は、キャップ本体の外周縁よりも径方向内側に収まることになる。そのため、隣合うピルファープルーフキャップの吊下機構同士が干渉せず、流通段階において梱包しやすく、販売段階においても陳列し易い。さらに従来のキャッパーを用いてキャッピングすることも可能である。
【００１２】
前記可動部材は、前記装着状態のときに前記キャップ本体の天板に当接し、かつ前記装着突部の外端面と面一となる厚みを有していることが好ましい。この場合、可動部材が装着状態となっていることを認識し易く、当該可動部材の展開状態から装着状態への状態変更を確実に行うことができる。
【００１３】
前記装着突部の外周に前記可動部材を係脱自在とするための凸部又は凹部が形成されていると共に、当該可動部材に当該装着突部の凸部又は凹部と係合する係合凹部又は係合凸部が形成されていることが好ましい。
この場合、可動部材を装着突部へ係脱自在とすることができ、可動部材を回動させないときは、当該可動部材を装着状態で止めておくことができる。
【００１４】
本発明のピルファープルーフキャップには、例えば、前記キャップ本体が、前記天板の裏面で内方へ向かって延出されたインナーリングと、このインナーリングの径方向外側で内方に向かって突出する環状突部と、この環状突部のさらに径方向外側で前記インナーリングよりも短い寸法で内方へ向かって延出されたアウターリングとを一体に備えるワンピースタイプのものを適用することができる。
【００１５】
前記装着突部には前記キャップ本体の内側へ通じる筒状の中空部が形成されており、この中空部を形成する当該装着突部の内周面と前記インナーリングの内周面とが連続状となっていてもよい。
この場合、装着突部の内周面とインナーリングの内周面とが連続状となっていることから、可動部材を装着突部へ装着した状態としたときの反動力で、インナーリングが容器口部の内周面へさらに押し付けられ、ピルファープルーフキャップによるシール性を向上させることができる。
【００１６】
前記可動部材がリング状に形成されていれば、当該可動部材を指やフックに掛け易くなり、キャップ本体を吊り下げるための操作が簡易となる。
【００１７】
前記可動部材の前記孔部以外の部分は、閉塞されていてもよく、この場合、ピルファープルーフキャップの意匠性を向上させることができる。
【００１８】
前記可動部材の周縁に鍔部が形成されていることが好ましい。可動部材の周縁に鍔部が形成されていれば、消費者は、鍔部に指を引っ掛けて可動部材を引き起こしやすくなり、操作性が向上する。
【発明の効果】
【００１９】
上記の通り、本発明によれば、消費者は、キャップ本体を吊下可能であることを明確に認識でき、可動部材の孔部に例えば指を通してキャップ本体を吊り下げることができる。吊り下げられたキャップ本体は、飲用中や内容物を注ぐ際に脱落するおそれがなく、不意の脱落を引き起こすこともない。飲用中や内容物を注ぐ際には、キャップ本体は全く邪魔にならない。これらにより、キャップの汚染、紛失、取り扱いの煩わしさを有効に防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施形態に係るピルファープルーフキャップの断面図及び側面図である。
【図２】図１のピルファープルーフキャップの斜視図である。
【図３】可動部材を展開状態としたときの断面図及び側面図である。
【図４】可動部材を展開状態としたときの平面図である。
【図５】ピルファープルーフキャップがフックで吊り下げられた状態の状態図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係るピルファープルーフキャップの断面図及び側面図である。
【図７】可動部材を展開状態としたときの断面図及び側面図である。
【図８】可動部材を展開状態としたときの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図１は本発明の第１実施形態に係るピルファープルーフキャップ１の断面図及び側面図であり、図２はピルファープルーフキャップ１の斜視図である。ピルファープルーフキャップ１は、容器口部に装着されて使用されるものであり、コンプレッション成形又はインジェクション成形によって、ポリエチレンで一体的に成形されている。以下の説明において、図１の上側及びこれと対応する側を単に上側とし、図１の下側及びこれと対応する側を単に下側とする。
【００２２】
ピルファープルーフキャップ１は、容器口部に装着されるキャップ本体２と、キャップ本体の開口端に連結されたピルファープルーフバンド３と、キャップ本体２を吊り下げるための吊下機構４とで構成されている。キャップ本体２は、上部に位置する天板５と、この天板５の外周縁５ａから下方へ向かって延ばされた側壁６とからなる。ピルファープルーフバンド３は、側壁６の下端縁６ａに破断可能な複数のブリッジ７を介して連結されている。なお、ピルファープルーフキャップ１を形成する素材は、特に限定されるものではなく、本実施形態で用いたポリエチレンの他、ポリプロピレン等が好適に用いられる。
【００２３】
天板５は環状に形成されており、当該天板５の裏面５ｂには、内方へ向かって延出されたインナーリング８と、このインナーリング８の径方向外側で内方に向かって突出する環状突部９と、この環状突部９のさらに径方向外側でインナーリング８よりも短い寸法で内方へ向かって延出されたアウターリング１０とが一体に形成されている。ピルファープルーフキャップ１が容器口部に装着されると、インナーリング８は当該容器口部の内周面へ密着し、それと共にアウターリング１０が当該容器口部の外周面へ密着する。環状突部９は、容器口部の開口端面に当接して変形する。これらインナーリング８、アウターリング１０、及び環状突部９の存在によって、容器口部の密閉性が高く維持される。
【００２４】
側壁６は円筒状に形成されており、その内周面６ｂには、容器口部に螺合する雌ねじ部１１が形成されている。なお、雌ねじ部１１は、周方向に所定間隔をおいて連続状に設けられた複数の突状部１１Ａで構成されており、上下方向へ液状物が通れるようになっている。側壁６の外周面６ｃには、上下方向に延びるローレット溝１２が形成されている。
【００２５】
側壁６とピルファープルーフバンド３との境目部分には、複数のブリッジ７が周方向に沿って所定間隔をおいて形成されている。キャップ本体２とピルファープルーフバンド３とを互いに連結している複数のブリッジ７は、所定の力で引っ張られると破断するようになっている。ピルファープルーフバンド３は、下方へ向かうに従って若干拡径する円筒状に形成されている。ピルファープルーフバンド３の内側には係止部１４が設けられている。係止部１４は、ピルファープルーフバンド３の下端部３ａから内側斜め上方へ折り返され、かつ周方向に沿って連続的又は断続的に形成されている。係止部１４は、内方、外方及び下方へ弾性変形可能となっている。そして、この係止部１４は、ピルファープルーフキャップ１が容器口部に装着された状態でビード部の略下側へ位置され、開栓操作によって当該ビード部へ係止される。
【００２６】
装着されたピルファープルーフキャップ１が開栓方向に回され始めると、係止部１４が容器口部のビード部に係止され、複数のブリッジ７に対して引張力が作用し始め、さらにピルファープルーフキャップ１が回されると、複数のブリッジ７は大きく引っ張られて次第に細くなっていき、破断に至る。これにより、天板５及び側壁６からなるキャップ本体２が、ピルファープルーフバンド３から分離され、容器が開栓される。
【００２７】
キャップ本体２を吊り下げるための吊下機構４は、キャップ本体２の上部に連結された可動部材１５と、この可動部材１５を当該キャップ本体２の上部へ装着可能とする装着突部１６と、当該可動部材１５をキャップ本体２に連結する連結部（連結手段）２５とで構成されている。このうち可動部材１５は、装着突部１６に装着された装着状態から、キャップ本体２の側方へ向けて回動し、当該キャップ本体２を吊り下げ可能な展開状態へ状態変更できるように連結されている。
【００２８】
図３に可動部材１５を展開状態としたときの断面図及び側面図を示し、図４に可動部材１５を展開状態としたときの平面図を示す。装着突部１６は、キャップ本体２よりも小さい外径寸法で天板５から上方（外方）へ円形状に突出形成されている。装着突部１６は、天板５から延設された筒状の突壁１７と、この突壁１７の上端を閉塞する円盤状の上板１８とで構成されており、当該装着突部１６には、キャップ本体２の内側へ通じる筒状の中空部１９が形成されている。
【００２９】
キャップ本体２の上部は、天板５及びこの装着突部１６で閉塞されており、ピルファープルーフキャップ１で容器を密閉可能となっている。装着突部１６の突壁１７の径方向位置は、キャップ本体２に形成されたインナーリング８の径方向位置と略一致している。中空部１９を形成する突壁１７の内周面１７ａとインナーリング８の内周面８ａとは連続状となっており、当該中空部１９とインナーリング８の内部２０が一体的な空間を形成している。装着突部１６の外周の上下方向略中途部には、可動部材１５を固定するための環状の凸部２１が一体に形成されている。なお、この凸部２１の替わりに、可動部材を固定するための環状の凹部を形成してもよい。
【００３０】
可動部材１５は、全体として略リング状に形成されており、その内側がキャップ本体２を吊り下げ可能な孔部２２となっている。可動部材１５は、キャップ本体２よりも小さい外径寸法で、装着突部１６の外周に嵌め込み可能に形成されている。可動部材１５の内周の軸方向中途部には、装着突部１６の凸部２１へ係合可能な環状の係合凹部２３が形成されている。
【００３１】
なお、装着突部１６の外周へ環状の凹部を形成した場合には、可動部材１５へ上記の係合凹部２３の替わりに、当該凹部へ係合する環状の凸部を形成してもよい。可動部材１５を装着突部１６へ係脱自在とするための構成は、これらの形態に限定されるものではなく、他の形態を採用することもできる。凸部２１と係合凹部２３、又は凹部と係合凸部との係合力は、消費者の一本の指で簡単に係合を解除できるような大きさとなっていることが好ましい。係合力をこのような大きさとすることで、操作性を向上させることができる。
【００３２】
可動部材１５は、装着状態のときにキャップ本体２の天板５に当接し、かつ装着突部１６の外端面１６ａと面一となる厚みを有している。従って、可動部材１５が装着状態となっているときには、図１のように装着突部１６の外周に沿って嵌り込んだ状態となっている。そのため、消費者は、可動部材１５が装着状態となっていることを認識し易く、当該可動部材１５の展開状態から装着状態への状態変更を確実に行うことができる。
【００３３】
可動部材１５の外周縁１５ａの一部には、径方向外側へ広がる円弧状の鍔部２４が形成されている。この鍔部２４は、可動部材１５を引き起こす際に消費者が指を掛けたり、可動部材１５を装着突部１６へ装着する際に消費者が指で押さえるために設けられている。鍔部２４は、可動部材１５が装着突部１６へ装着された装着状態においてキャップ本体２の外周縁２ａから径方向外側へ突出しない大きさに形成されている。
【００３４】
可動部材１５が、キャップ本体２よりも小さい外形寸法を有し、鍔部２４もキャップ本体２の外周縁２ａから径方向外側へ突出していないため、装着状態の可動部材１５は、キャップ本体２の外周縁２ａよりも径方向内側に収まっている。鍔部２４は、本実施形態に限定されるものではなく、その位置や形状を変更してもよい。例えば、可動部材１５の外周縁１５ａの別に位置に形成することや、複数の鍔部を当該外周縁１５ａに形成することなどが挙げられる。
【００３５】
キャップ本体２の天板５の上面５ｃには、可動部材１５と当該天板５とを連結し、かつ当該可動部材１５をキャップ本体２の側方へ向けて回動自在とする連結部２５が一体に形成されている。連結部２５は、図３及び図４のように天板５の上面５ｃの径方向略中央から上方へ立設された円弧状のベース部分２６と、このベース部分２６から延びて当該ベース部分２６と可動部材１５とを繋ぐ屈曲部分２７とで構成されている。図２のように、連結部２５の位置に対応する側壁６の外周面６ｃには、ローレット溝１２は形成されていない。
【００３６】
ベース部分２６は、可動部材１５の状態変更で折れ曲がって損傷することや、当該可動部材１５が脱落することがないような高さ、周方向長さ、及び厚みで形成されている。屈曲部分２７は、ベース部分２６よりも短い周方向長さで当該ベース部分２６から延びており、可動部材１５の状態変更を繰り返しても引きちぎれることや、折れ曲がること、ピルファープルーフキャップ１で閉栓された内容物入り容器の重みに耐えうる厚み、幅、及び長さで形成されている。
【００３７】
可動部材１５が装着突部１６へ装着された装着状態において、連結部２５は図１のように畳まれた状態となって径方向外側へ突出するようになるが、この状態であってもキャップ本体２の外周縁２ａから径方向外側へ突出しないように形成されている。なお、可動部材１５とキャップ本体２とを連結する上記連結部２５は、本実施形態に限定されるものではなく、可動部材１５をキャップ本体へ連結し、かつ回動可能とできるものであればどのような構成を採っていてもよい。
【００３８】
可動部材１５の装着状態において、上述のように当該可動部材１５は鍔部２４も含めてキャップ本体２の外周縁２ａよりも径方向内側に収まっており、連結部２５も同じくキャップ本体２の外周縁２ａよりも径方向内側に収まっているので、当該装着状態にあっては、キャップ本体２の外周縁２ａから径方向外側へは、吊下機構４のどの部分もはみ出ないようになっている。
【００３９】
以上の構成によって、可動部材１５は、装着突部１６へ装着された装着状態から、図３に示す想像線のようにキャップ本体２の側方へ向けて回動し、当該キャップ本体２を吊り下げ可能な展開状態へ状態変更でき、この展開状態から、装着突部１６へ装着された装着状態へ再び状態変更できるようになっている。そして、可動部材１５のこの状態変更を何度も繰り返して行うことが可能となっている。可動部材１５を装着状態から引き起こす場合には、消費者は可動部材１５の鍔部２４を指に掛けるか当該鍔部２４を摘み、上方へ引っ張り上げることによって、当該可動部材１５の係合が解除され、当該可動部材１５は装着突部１６から外れて回動可能となり、例えば、キャップ本体２に対して上方へ立ち上がった状態となる。
【００４０】
ピルファープルーフキャップ１で閉栓された飲料製品を消費者が購入し、これを開栓すると、キャップ本体２は例えばペットボトルから完全に外れた状態となるが、消費者は、キャップ本体２から可動部材１５を引き起こして回動させ、当該可動部材１５の孔部２２に指を通すことによって、キャップ本体２を保持することができる。消費者は、飲料製品を開栓する前に、可動部材１５を引き起こしてもよいし、開栓しながら可動部材１５を引き起こしてもよく、開栓した後に可動部材１５を引き起こしてもよい。
【００４１】
そして、消費者は、可動部材１５の孔部２２に指を通してキャップ本体２を保持したまま、ペットボトル内の飲料物を飲用し、飲み終わった後は、可動部材１５の孔部２２から指を抜き、キャップ本体２をペットボトルの容器口部に螺合させて閉栓すればよい。その際、閉栓操作を行う前に、可動部材１５を倒して装着状態にしておく方がキャップ本体２を回し易くなり、操作性が上がる。
【００４２】
また、消費者は、ピルファープルーフキャップ１で閉栓された飲料製品を開栓した際に、可動部材１５を引き起こし、図５のように、別にあるフック３０へ当該可動部材１５の孔部２２を通してキャップ本体２を吊り下げておくこともできる。フック３０にキャップ本体２を吊り下げ、ペットボトル内の飲料物を飲用し、飲み終わった後は、フック３０からキャップ本体２を外し、可動部材１５を倒して装着状態とし、キャップ本体２をペットボトルの容器口部に螺合させて閉栓すればよい。
【００４３】
ピルファープルーフキャップ１で閉栓された飲料製品を店頭で陳列する場合には、可動部材１５を引き起こして、飲料製品ごとフック３０に吊り下げておくこともできる。消費者は、飲料製品を購入する際、フック３０から外し、可動部材１５を倒して装着状態とし、持ち運べばよい。
【００４４】
ピルファープルーフキャップ１で閉栓された飲料製品の流通段階においては、可動部材１５を倒した装着状態で運搬などを行えばよい。このようにすることで、吊下機構４が運搬時などに邪魔にならす、従来の運搬形態をそのまま利用することができる。
【００４５】
本実施形態のピルファープルーフキャップ１によれば、キャップ本体２を吊り下げ可能な吊下機構４が備えられ、この吊下機構４にはキャップ本体２を吊り下げ可能な孔部２２を有する可動部材１５があるため、消費者は、可動部材１５の孔部２２に例えば指を通してキャップ本体２を吊り下げることができる。そのため、消費者が飲料製品などを開栓して飲料物を飲用するとき、指などに可動部材１５を通しておくことでキャップ本体２を確実に保持でき、外されたキャップ本体２を落として汚してしまうことや、紛失することを防ぐことができる。また、保持されたキャップ本体２は、簡単には落ちないので、消費者の取り扱いの煩わしさを無くすこともできる。
【００４６】
吊り下げ可能な孔部２２を有する可動部材１５は、装着突部１６に装着された装着状態から、キャップ本体２の側方へ向けて回動し、当該キャップ本体２を吊り下げ可能な展開状態へ状態変更できるようにキャップ本体２へ連結されているため、消費者は可動部材１５でキャップ本体２を吊り下げ可能であることを明確に認識できる。また、吊り下げられたキャップ本体２は、飲用中や内容物を注ぐ際に脱落するおそれがないため、キャップ本体２の汚染、紛失を招かず、飲用の煩わしさもない。さらには不意の脱落を引き起こすこともなく、飲料物を大量に溢してしまうおそれもない。飲用中や内容物を注ぐ際には、吊り下げられたキャップ本体２は全く邪魔にならないといった利点も有している。これらの理由により、キャップ本体２の汚染、紛失、取り扱いの煩わしさを有効に防ぐことができる。
【００４７】
可動部材１５の装着状態において、当該可動部材１５は鍔部２４も含めてキャップ本体２の外周縁２ａよりも径方向内側に収まっていると共に、連結部２５も同じくキャップ本体２の外周縁２ａよりも径方向内側に収まっており、当該装着状態にあっては、キャップ本体２の外周縁２ａから径方向外側へは吊下機構４のどの部分もはみ出さないようになっている。そのため、本実施形態のピルファープルーフキャップ１で閉栓した飲料製品などを並べた場合に、隣合うピルファープルーフキャップ１の吊下機構４同士が干渉せず、流通段階において梱包しやすく、販売段階においても陳列し易い。さらに従来のキャッパーを用いてキャッピングすることも可能である。
【００４８】
装着突部１６の外周に可動部材１５を係脱自在とするための凸部２１が形成されていると共に、当該可動部材１５に装着突部１６の凸部２１と係合する係合凹部２３が形成されているため、可動部材１５を装着突部１６へ係脱自在とすることができ、可動部材１５を回動させないときは、当該可動部材１５を装着状態で止めておくことができる。
【００４９】
装着突部１６にはキャップ本体２の内側へ通じる筒状の中空部１９が形成され、この中空部１９を形成する当該装着突部１６の突壁１７の内周面１７ａと、天板５に形成されたインナーリング８の内周面８ａとが連続状となっているため、可動部材１５を装着状態としたときの反動力で、インナーリング８が容器口部の内周面へさらに押し付けられ、ピルファープルーフキャップ１によるシール性を向上させることができる。なお、装着突部の突壁とインナーリングとの位置関係は、本実施形態に限定されるものではなく、装着突部の突壁の内周面とインナーリングの内周面との境目部分が、段差状となっていてもよい。
【００５０】
可動部材１５がリング状に形成されているため、当該可動部材１５を指やフックに掛け易くなっており、キャップ本体２を吊り下げるための操作が簡易となる。また、可動部材１５の外周縁１５ａに鍔部２４が形成されているので、消費者は、鍔部２４に指を引っ掛けて可動部材１５を状態変更させ易く、操作性を向上させることができる。
【００５１】
図６は本発明の第２実施形態に係るピルファープルーフキャップ３５の断面図及び側面図であり、図７は可動部材３６を展開状態としたときの断面図及び側面図であり、図８は可動部材３６を展開状態としたときの平面図である。本実施形態のピルファープルーフキャップ３５が第１実施形態と異なる点は、可動部材３６が装着される部分の形状を変更すると共に、ツーピースキャップとした点である。なお、これら変更点及び下記に説明する部分以外の構成は、第１実施形態と共通する。
【００５２】
環状の天板３８及び装着突部３７の内側に、容器を密封するためのパッキン３９が設けられている。パッキン３９は天板３８の内面３８ａ及び装着突部３７の内面３７ａに沿う本体部分４０と、この本体部分４０の外周縁４０ａから下方へ折れ曲がる環状のサイドシール４１と、天板３８に対応する本体部分４０の下面４０ｂから下方へ向かって延びる円筒状の中足４２とを有している。
【００５３】
本体部分４０は、天板３８の内面３８ａに沿う外側部分４０Ａと、装着突部３７の内面３７ａに沿う内側部分４０Ｂとで構成されており、装着突部３７にキャップ本体４３の内側へ通じる筒状の中空部４４が形成されている。サイドシール４１は、図示しない容器口部の上端部とキャップ本体４３の側壁４５との間に入り込み、中足４２は、容器口部の上端部の内面へ密着するようになっている。これらによる多重のシール構造が、容器口部を良好にシールすることで、容器の内部の気密性が高く維持される。
【００５４】
側壁４５の下端縁４５ａに連結されたピルファープルーフバンド４６の内側に設けられた係止部４７は、ピルファープルーフバンド４６の下端部４６ａから内側斜め上方へ折り返されて形成されており、周方向に沿って内方へ三角形状に折り込まれた複数の突部分４８で構成されている。係止部４７は、内方、外方及び下方へ弾性変形可能となっており、ピルファープルーフキャップ３５が容器口部に装着されると、容器口部の図示しないビード部の略下側へ位置され、開栓操作によって当該ビード部へ係止される。
【００５５】
キャップ本体４３の天板３８の上面３８ｂには、上方へ延びる環状の嵌合突部４９が形成されている。この嵌合突部４９の上端外側部分４９ａは、径方向外方へ向かって突出している。可動部材３６は、装着状態のときにキャップ本体４３の天板３８に当接し、かつ装着突部３７の外端面３７ｂと面一となる厚みを有している。従って、可動部材３６は、装着状態において図６のように装着突部３７の外周へ嵌り込んでいる。
【００５６】
可動部材３６は、全体として略リング状に形成されており、当該可動部材３６には、下方から上方へ向かって窪む環状の嵌合凹部５０が構成されている。嵌合凹部５０の内端外側部分５０ａは、径方向外方へ向かって窪んでいる。可動部材３６を装着突部３７へ装着する際、当該可動部材３６の嵌合凹部５０へ天板３８の嵌合突部４９が嵌り込み、当該嵌合凹部５０の窪んだ内端外側部分５０ａへ、嵌合突部４９の突出した上端外側部分４９ａが係合する。これにより、可動部材３６を装着突部３７へ係脱自在とすることができ、可動部材３６を回動させないときは、当該可動部材３６を装着状態で止めておくことができる。
【００５７】
本実施形態においても、可動部材３６は、鍔部５１も含めてキャップ本体４３の外周縁４３ａよりも径方向内側に収まっており、連結部５２も同じくキャップ本体４３の外周縁４３ａよりも径方向内側に収まっている。つまり、可動部材３６の装着状態において、キャップ本体４３の外周縁４３ａから径方向外側へは、吊下機構５３のどの部分もはみ出ないようになっている。これにより、本実施形態のピルファープルーフキャップ３５で閉栓した飲料製品を並べた場合に、隣合うピルファープルーフキャップ３５の吊下機構５３同士が干渉せず、流通段階において梱包しやすく、販売段階においても陳列し易い。さらに、従来のキャッパーを用いてキャッピングすることも可能である。
【００５８】
以上の構成によって、可動部材３６は、装着突部３７へ装着された装着状態から、図７の想像線のようにキャップ本体４３の側方へ向けて回動し、当該キャップ本体４３を吊り下げ可能な展開状態へ状態変更できるようになっている。可動部材３６を装着状態から引き起こす場合には、消費者は可動部材３６の鍔部５１を指に掛けるか当該鍔部５１を摘み、上方へ引っ張り上げることによって、当該可動部材３６の係合が解除され、当該可動部材３６は装着突部３７から外れて回動可能となり、例えば、キャップ本体４３に対して上方へ立ち上がった状態となる。
【００５９】
本実施形態のピルファープルーフキャップ３５によれば、消費者は、可動部材３６の孔部５４に例えば指を通してキャップ本体４３を吊り下げることができる。そのため、消費者がピルファープルーフキャップ３５を開栓して飲料物を飲用するとき、指などに可動部材３６を通しておくことで、外されたキャップ本体４３を落として汚してしまうことや、紛失することを防ぐことができる。保持されたキャップ本体４３は、簡単には落ちないので、消費者の取り扱いの煩わしさを無くすこともできる。
【００６０】
そして、消費者は、吊下可能であることを明確に認識でき、吊り下げられたキャップ本体４３は、飲用中や内容物を注ぐ際に脱落するおそれがないため、キャップ本体４３の汚染、紛失を招かず、飲用の煩わしさもない。さらには不意の脱落を引き起こすこともなく飲料物を大量に溢してしまうおそれもない。飲用中や内容物を注ぐ際には、吊り下げられたキャップ本体４３は全く邪魔にならないといった利点も有している。これらの理由により、キャップ本体４３の汚染、紛失、取り扱いの煩わしさを有効に防ぐことができる。特に、本実施形態では、可動部材３６を装着突部３７へ装着する際、当該可動部材３６の嵌合凹部５０へ、天板３８の嵌合突部４９が嵌り込み、当該嵌合凹部５０の窪んだ内端外側部分５０ａへ、嵌合突部４９の突出した上端外側部分４９ａが係合するため、可動部材３６をより確実に固定しておくことができる。
【００６１】
上記で開示した各実施形態は、本発明に係るピルファープルーフキャップを例示したものであり、キャップ本体、ピルファープルーフバンド、及び吊下機構の形状、寸法、形成素材などは適宜変更されるものである。例えば、可動部材の孔部以外の部分を閉塞するようにして、ピルファープルーフキャップの意匠性を向上させることや、装着状態において装着突部を可動部材の孔部から突出させることや、装着突部と共に可動部材を平面視で多角形状とすることなどが挙げられる。
【符号の説明】
【００６２】
１、３５  ピルファープルーフキャップ
２、４３  キャップ本体
３、４６  ピルファープルーフバンド
４、５３  吊下機構
５、３８  天板
６、４５  側壁
７  ブリッジ
８  インナーリング
９  環状突部
１０  アウターリング
１４、４７  係止部
１５、３６  可動部材
１６、３７  装着突部
１９、４４  中空部
２１  凸部
２２、５４  孔部
２３  係合凹部
２４、５１  鍔部
２５、５２  連結部
２６  ベース部分
２７  屈曲部分
３０  フック
４１  サイドシール
４２  中足
４９  嵌合突部
５０  嵌合凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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