(57)【要約】【課題】溶融溶着し、あるいは工具を用いたりすることなく人の手で簡単に組み立てられ、さらに巻き取って丸めた状態で保管、運搬することができるグレーチングを提供する。【解決手段】溝部の開口部を覆うように互いに適当間隔を開けて設置されるべく、硬質合成樹脂からなる断面Ｉ型の多数本のバー材２と、多数本のバー材２を互いに連結する弾性を備えた樹脂製の帯状の連結部材３とからなり、各バー材２の下端板部６と上端板部５との間に位置する立ち上がり板部４の長さ方向両端部には連結部材３を保持する保持溝部８が形成され、保持溝部８はバー材２の端部に開口する連結部材３差し込み用溝部９と、この溝部９の内端である内側端面１２より上向きに傾斜する係止溝部１１とを備えて、この係止溝部１１に連結部材３を傾斜した状態で係止させるように構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
溝部の開口部を覆うように互いに適当間隔を開けて設置されるべく、硬質合成樹脂からなる断面Ｉ型の多数本のバー材と、多数本のバー材を互いに連結する弾性を備えた樹脂製の帯状の連結部材とからなり、前記各バー材の下端板部と上端板部との間に位置する立ち上がり板部の長さ方向両端部には前記連結部材を保持する保持溝部が形成され、
前記保持溝部はバー材の端部に開口する連結部材差し込み用溝部と、この溝部の内端より上向きに傾斜する係止溝部とを備えて、この係止溝部に前記連結部材を傾斜した状態で係止させるように構成したことを特徴とするグレーチング。
【請求項２】
連結部材の長さ方向に沿う両側には、等間隔おきに凹部が形成され、この凹部が各バーの係止溝部の両端部に係止するように構成したことを特徴とする請求項１に記載のグレーチング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プールサイドや浴室などの排水溝に好適なグレーチングに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載の溝蓋３１を図１３に示す。溝蓋３１は、硬質合成樹脂を用いて形成される複数本の杆体３２を備えている。杆体３２の上部両側には張り出し部３４が形成され、上面が幅広なＴ字型断面を備えている。杆体３２には、半硬質塩化ビニールを用いて形成され杆体３２の両側面と下面とを取り巻く接地座３５が嵌め込まれている。板状に形成され複数本の杆体３２を各々連結する連結部材３３は接地座３５と一体成型される。杆体３２の張り出し部３４下面には軟質合成樹脂からなる接着層３６が設けられており、連結部材３３の端部が各々接着層３６に溶融溶着されて杆体３２に連結される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−８４７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の溝蓋３１では、各杆体３２に連結部材３３を溶融溶着して杆体３２を連結するため手間が掛かる。また、溝蓋３１は長尺物であるので、巻いて丸めた状態で保管し運搬することができれば便利である。
【０００５】
本発明の目的は、このような課題を解決するもので、溶融溶着し、あるいは工具を用いたりすることなく、人の手で簡単に組み立てられ、さらに巻き取って丸めた状態で保管、運搬することができるグレーチングを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題を解決するために請求項１に係る発明は、溝部の開口部を覆うように互いに適当間隔を開けて設置されるべく、硬質合成樹脂からなる断面Ｉ型の多数本のバー材と、多数本のバー材を互いに連結する弾性を備えた樹脂製の帯状の連結部材とからなり、前記各バー材の下端板部と上端板部との間に位置する立ち上がり板部の長さ方向両端部には前記連結部材を保持する保持溝部が形成され、前記保持溝部はバー材の端部に開口する連結部材差し込み用溝部と、この溝部の内端より上向きに傾斜する係止溝部とを備えて、この係止溝部に前記連結部材を傾斜した状態で係止させるように構成したものである。
【０００７】
請求項２に係る発明では、連結部材の長さ方向に沿う両側に、等間隔おきに凹部が形成され、この凹部が各バーの係止溝部の両端部に係止するように構成したものである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１記載の発明によれば、立ち上がり板部の長さ方向両端部には連結部材を保持する保持溝部が形成され、保持溝部はバー材の端部に開口する連結部材差し込み用溝部と、この溝部の内端より上向きに傾斜する係止溝部とを備えて、この係止溝部に連結部材を傾斜した状態で係止させるので、溶融溶着し、あるいは工具を用いたりすることなく、人の手で簡単に組み立てられ、さらに巻き取って丸めた状態で保管、運搬することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態に係るグレーチングの斜視図である。
【図２】グレーチングの平面図である。
【図３】グレーチングの正面図である。
【図４】グレーチングの側面図である。
【図５】バー材の平面図である。
【図６】バー材の正面図である。
【図７】バー材の断面図である。
【図８】保持溝部の拡大図である。
【図９】連結部材の平面図である。
【図１０】連結部材の側面図である。
【図１１】グレーチングの組み立て手順を示す図である。
【図１２】巻き取られたグレーチングの正面図である。
【図１３】従来のグレーチングの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施の形態について図１〜図１２に基づいて説明する。図１は本発明の一実施形態に係るグレーチング１の斜視図である。図２はグレーチング１の平面図である。図３はグレーチング１の正面図である。図４はグレーチング１の側面図である。図５はバー材２の平面図である。図６はバー材２の正面図である。図７はバー材２の断面図である。図８は保持溝部８の拡大図である。図９は連結部材３の平面図である。図１０は連結部材３の側面図である。図１１はグレーチング１の組み立て手順を示す図である。図１２は巻き取られたグレーチング１の正面図である。
【００１１】
グレーチング１は、複数本のバー材２と、バー材２を適当な間隔を設けた状態で連結する連結部材３とを備える。バー材２は硬質合成樹脂を用いて形成され、たとえば、硬質塩化ビニール樹脂を押し出し成型した断面Ｉ形の長尺物を適当な長さに切断して形成される。バー材２は、Ｉ形の縦方向の辺を形成する立ち上がり板部４と、立ち上がり板部４の上端に連設され水平方向に細長な上端板部５と、立ち上がり板部４の下端に連設され水平方向に細長な下端板部６とを備える。
【００１２】
立ち上がり板部４の長手方向端部には、凹状に形成され連結部材３を保持する保持溝部８が形成される。保持溝部８は、立ち上がり板部４の端面７に開口し連結部材３が差し込まれる差し込み用溝部９と、差し込み用溝部９の上方に連設され連結部材３を係止する係止溝部１１とを備える。
【００１３】
差し込み用溝部９は、立ち上がり板部４の端部から立ち上がり板部４の内側に向かって水平からやや上方に傾いた方向に形成される。差し込み用溝部９の下面１０は係止溝部１１の内側端面１２に接続される。差し込み用溝部９の上面１３は円弧状の曲面で形成されており係止溝部１１の外側端面１４に隣接する下面１５に接続される。差し込み用溝部９の下面１０と立ち上がり板部４の端面７とによって形成される下部角部１６と、差し込み用溝部８の上面１３と立ち上がり板部４の端面７とによって形成される上部角部１７とは各々Ｒ面取りされている。
【００１４】
上端板部５の上面には長手方向に細長な溝部２０が適当間隔を開けて４箇所形成される。溝部２０が形成された上端板部５の上面には、軟質合成樹脂層である軟質塩化ビニール樹脂層２１が形成される。軟質塩化ビニール樹脂層２１は、たとえば０．５ｍｍの厚みとされ、バー材２が押し出し成形されるときに形成される。上端板部５の上面に溝部２０および軟質塩化ビニール樹脂層２１が形成されることによって、グレーチング１がプールサイドや浴室などで水に濡れた状態で使用されるときに、滑り止めの効果を生じる。グレーチング１は、上端板部５よりもやや幅狭に形成された下端板部６が不図示の排水口に当接した状態で設置される。
【００１５】
連結部材３は、硬質合成樹脂である硬質塩化ビニール樹脂を用いて押し出し成形される。連結部材３は、長尺な平板状の本体部２２と、本体部２２の長手方向両側面に本体部２２に対してやや斜めに傾いた状態で連設される傾斜部２３とを備える。傾斜部２３は、互いに逆方向に傾斜しており、長手方向には複数の切欠き２４が等間隔を置いて形成されている。切欠き２４のピッチＰ２は、複数個配置されるバー材２のピッチＰ１に合わせられる。切欠き２４の幅は、切欠き２４にバー材２の立ち上がり板部４を嵌め込むことができる幅とされる。
【００１６】
ここで、グレーチング１の組み立て手順について説明する。図１１（ａ）に示すようにバー材２の保持溝部８に連結部材３が差し込まれる。連結部材３は、本体部２２を略水平方向に向けた状態で上方に傾斜している傾斜部２３側から差し込み用溝部９に差し込まれる。連結部材３は差し込み用溝部９の下面１０に沿って差し込まれ、図１１（ｂ）に示すように切欠き２４ａが係止溝部１１の奥側側面２５に当接する。次に、奥側側面２５に当接した切欠き２４ａを中心として、下方に傾斜している傾斜部２３を持ち上げるように連結部材３を回動させる。切欠き２４ａは係止溝部１１の奥側側面２５から離れ、係止溝部１１の内側端面１２に当接するとともに本体部２２上面が係止溝部１１の奥側側面２５に当接する。係止溝部１１の内側端面１２に当接している切欠き２４ａとは本体部２２に対して他方側に位置する切欠き２４ｂは、係止溝部１１の外側端面１４に当接する。図１１（ｃ）はこの状態を示している。作業者は、このようにして工具等を用いることなく連結部材３を係止溝部１１に簡単に係止させることができる。
【００１７】
垂直方向に立ち上がった状態の連結部材３をバー材２に係止した場合には、連結部材３の曲げ剛性が高くなり過ぎてグレーチング１を巻き取って丸めることができなくなることがある。一方、水平方向に細長な状態の連結部材３をバー材２に係止した場合には、連結部材３が係止される保持溝部８が水平方向に細長となり、グレーチング１が設置される排水溝の溝枠を越えて排水溝の溝部にまたがった状態で保持溝部８が形成されることがある。保持溝部８がこのような状態で形成されると、バー材２の剛性が低下し、載荷時にバー材２がたわむことがある。
【００１８】
本実施の形態においては、連結部材３が保持溝部８の奥側側面２５に沿って斜めに傾いた状態で係止されるので、バー材２の剛性を損なうことなく、グレーチング１を巻き取って丸めることができる。グレーチング１を巻き取って丸めた状態を図１２に示す。
【００１９】
このように、溝部の開口部を覆うように互いに適当間隔を開けて設置されるべく、硬質合成樹脂からなる断面Ｉ型の多数本のバー材２と、多数本のバー材２を互いに連結する弾性を備えた樹脂製の帯状の連結部材３とからなり、各バー材２の下端板部６と上端板部５との間に位置する立ち上がり板部４の長さ方向両端部には連結部材３を保持する保持溝部８が形成され、保持溝部８はバー材２の端部に開口する連結部材３差し込み用溝部９と、この溝部９の内端である内側端面１２より上向きに傾斜する係止溝部１１とを備えて、この係止溝部１１に連結部材３を傾斜した状態で係止させるように構成するので、溶融溶着し、あるいは工具を用いたりすることなく人の手で簡単に組み立てられ、さらにコンパクトに巻き取って丸めた状態で保管、運搬することができる。
【００２０】
さらに、連結部材３の長さ方向に沿う両側に、等間隔おきに凹部である切欠き２４が形成され、この切欠き２４が各バー材２の係止溝部１１の両端部である内側端面１２，外側端面１４に係止するように構成するので、人の手で簡単に組み立てることができる。
【符号の説明】
【００２１】
１      グレーチング
２      バー材
３      連結部材
４      立ち上がり板部
５      上端板部
６      下端板部
７      端部
８      保持溝部
９      差し込み用溝部
１０    下面
１１    係止溝部
１２    内側端面
１３    上面
１４    外側端面
１５    下面
１６    下部角部
１７    上部角部
２０    溝部
２１    軟質塩化ビニール樹脂層
２２    本体部
２３    傾斜部
２４，２４ａ，２４ｂ    切欠き
２５    奥側側面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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