(57)【要約】【課題】防水用のパッキング部材のねじれを防ぐことが可能な防水構造を提供する。【解決手段】内部空間を形成するように互いに対向配置されたケース２およびカバー１と、ケース２とカバー１との間に設けられたパッキング部材３であって、内部空間を枠状に囲んで密閉しているパッキング部材３と、を有し、パッキング部材３は、ケース２とカバー１との間で押し潰されることによって圧縮された枠状のゴム部材３１と、ゴム部材３１よりも剛性が高くてゴム部材３１と一体に成形された枠状の補強部材３２と、を有する。【選択図】  図４
2013055249.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部空間を形成するように互いに対向配置されたケースおよびカバーと、
前記ケースと前記カバーとの間に設けられたパッキング部材であって、前記内部空間を枠状に囲んで密閉しているパッキング部材と、を有し、
前記パッキング部材は、前記ケースと前記カバーとの間で押し潰されることによって圧縮された枠状のゴム部材と、前記ゴム部材よりも剛性が高くて前記ゴム部材と一体に成形された枠状の補強部材と、を有する防水構造。
【請求項２】
前記補強部材は、前記ゴム部材の両端が前記ケースおよび前記カバーの各々に密着するように前記ゴム部材を保持している、請求項１に記載の防水構造。
【請求項３】
前記パッキング部材は前記補強部材に前記ゴム部材を重ねた構造を有し、前記ゴム部材が前記ケースまたは前記カバーの一方に密着し、前記補強部材が前記ケースまたは前記カバーの他方に密着している、請求項１に記載の防水構造。
【請求項４】
前記補強部材が樹脂で成形されている、請求項１から３のいずれか１項に記載の防水構造。
【請求項５】
前記補強部材が、前記ゴム部材よりも硬度の高い硬質ゴムで成形されている、請求項１から３のいずれか１項に記載の防水構造。
【請求項６】
前記ゴム部材の表面に凹凸が形成されている、請求項１から５のいずれか１項に記載の防水構造。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１項に記載の防水構造を備えた携帯機器。
【請求項８】
枠状のゴム部材と、前記ゴム部材よりも剛性が高い枠状の補強部材とを一体に成形したパッキング部材を製造する工程と、
内部空間を形成するようにケースおよびカバーを対向配置し、前記ケースと前記カバーとの間に前記パッキング部材を取り付け、前記ケースと前記カバーの間で前記ゴム部材を押し潰して前記ゴム部材を圧縮させることによって、前記内部空間を密閉する工程と、
を有する携帯機器の製造方法。
【請求項９】
前記パッキング部材をインサート成形によって製造する、請求項８に記載の携帯機器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枠状のパッキング部材を使用する防水構造、該防水構造を備えた携帯機器、該携帯機器の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯電話機に代表される携帯機器は、いつでも、どこでも、だれとでも、というユビキタス社会の到来により様々な使用環境、例えば、水辺での使用が想定される。水辺で使用される携帯機器には、防水構造を備えることが求められる。そこで、防水構造を備えた携帯機器が提案され、特許文献１に開示されている。
【０００３】
図１２は、特許文献１に開示された携帯機器の斜視図である。図１２に示す携帯機器１００は、下部筐体１０２に上部筐体１０１を重ねることが可能な折り畳み式の携帯電話機である。以下、上部筐体１０１の防水構造について説明する。図１３は、図１２に示す携帯機器１００の上部筐体１０１の分解斜視図である。図１３に示すように、上部筐体１０１は、筐体カバー１１１と、筐体ケース１１２とを有する。筐体カバー１１１と筐体ケース１１２との間には、ゴム製のパッキング部材１０３が挟み込まれている。図１４は、パッキング部材１０３の平面図である。図１４に示すように、パッキング部材１０３は枠状に形成されている。
【０００４】
図１５は、図１４に示すパッキング部材１０３を上部筐体１０１に取り付ける前の状態を示す断面図である。図１６は、図１４に示すパッキング部材１０３を上部筐体１０１に取り付けた後の状態を示す断面図である。図１５および図１６は、図１３に示す上部筐体１０１を図１２に示す切断線Ａ−Ａに沿って切断した断面図である。図１７は、図１５に示す領域Ｓ１の拡大図である。図１８は、図１６に示す領域Ｓ２の拡大図である。
【０００５】
筐体ケース１１２の周縁部には溝１１２ａが形成されている（図１５、図１７参照）。溝１１２ａには、パッキング部材１０３が嵌め込まれる（図１６、図１８参照）。筐体カバー１１１における、溝１１２ａに対向する位置には、リブ１１１ａが形成されている。リブ１１１ａが、パッキング部材１０３を押し潰すことによって、パッキング部材１０３は圧縮して溝１１２ａの内部空間を満たす（図１８参照）。これにより、筐体カバー１１１と筐体ケース１１２との間に形成された内部空間１０４が密閉されるので、内部空間１０４を防水することが可能となる（図１６参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−１２４０７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述した携帯機器１００では、上部筐体１０１を組み立てるときに筐体ケース１１２の溝１１２ａにゴム製のパッキング部材１０３を嵌め込む作業が必要になる。この作業では、溝１１２ａの寸法のばらつきまたはパッキング部材１０３の寸法のばらつきによって、パッキング部材１０３がねじれた状態で溝１１２ａに嵌め込まれる可能性がある。この場合、パッキング部材１０３の劣化が早まることが懸念される。
【０００８】
そこで、本発明は、防水用のパッキング部材のねじれを防ぐことが可能な防水構造、該防水構造を備えた携帯機器、および該携帯機器の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために本発明の防水構造は、内部空間を形成するように互いに対向配置されたケースおよびカバーと、前記ケースと前記カバーとの間に設けられたパッキング部材であって、前記内部空間を枠状に囲んで密閉しているパッキング部材と、を有し、前記パッキング部材は、前記ケースと前記カバーとの間で押し潰されることによって圧縮された枠状のゴム部材と、前記ゴム部材よりも剛性が高くて前記ゴム部材と一体に成形された枠状の補強部材と、を有する。
【００１０】
上記目的を達成するために本発明の携帯機器は、上記の防水構造を有する。
【００１１】
上記目的を達成するために本発明の携帯機器の製造方法は、枠状のゴム部材と、前記ゴム部材よりも剛性が高い枠状の補強部材とを一体に成形したパッキング部材を製造する工程と、内部空間を形成するようにケースおよびカバーを対向配置し、前記ケースと前記カバーとの間に前記パッキング部材を取り付け、前記ケースと前記カバーの間で前記ゴム部材を押し潰して前記ゴム部材を圧縮させることによって、前記内部空間を密閉する工程と、を有する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、防水用のパッキング部材のねじれを防ぐことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の携帯機器の一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】図１に示すパッキング部材の平面図である。
【図３】図２に示すパッキング部材を筐体に取り付ける前の状態を示す断面図である。
【図４】図２に示すパッキング部材を筐体に取り付けた後の状態を示す断面図である。
【図５】図３に示す領域Ｒ１の拡大図である。
【図６】図４に示す領域Ｒ２の拡大図である。
【図７】実施形態２の携帯機器に取り付けられたパッキング部材の平面図である。
【図８】図７に示すパッキング部材を筐体に取り付ける前の状態を示す断面図である。
【図９】図７に示すパッキング部材を筐体に取り付けた後の状態を示す断面図である。
【図１０】図８に示す領域Ｒ３の拡大図である。
【図１１】図９に示す領域Ｒ４の拡大図である。
【図１２】特許文献１に開示された携帯機器の斜視図である。
【図１３】図１２に示す携帯機器の上部筐体の分解斜視図である。
【図１４】図１３に示すパッキング部材の平面図である。
【図１５】図１３に示すパッキング部材を上部筐体に取り付ける前の状態を示す断面図である。
【図１６】図１３に示すパッキング部を上部筐体に取り付けた後の状態を示す断面図である。
【図１７】図１５に示す領域Ｓ１の拡大図である。
【図１８】図１６に示す領域Ｓ２の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
（実施形態１）
図１は、本発明の携帯機器の一実施形態を示す分解斜視図である。図１に示す携帯機器１０は、筐体１２に筐体１１を重ねることが可能な折り畳み式の携帯電話機である。以下、筐体１１の防水構造について説明する。
【００１５】
図１に示すように、筐体１１は、カバー１と、カバー１に対向配置したケース２とを有する。カバー１とケース２との間には、パッキング部材３が設けられている。以下、パッキング部材３について詳しく説明する。
【００１６】
図２は、パッキング部材３の平面図である。図３は、図２に示すパッキング部材３を筐体１１に取り付ける前の状態を示す断面図である。図４は、図２に示すパッキング部材３を筐体１１に取り付けた後の状態を示す断面図である。図５は、図３に示す領域Ｒ１の拡大図である。図６は、図４に示す領域Ｒ２の拡大図である。
【００１７】
図２に示すように、パッキング部材３は枠状に形成されている。図３および図４に示すように、パッキング部材３は、枠状のゴム部材３１と、枠状の補強部材３２と、を有する。ゴム部材３１および補強部材３２は、インサート成形により一体に成形されている。
【００１８】
補強部材３２は、ゴム部材３１よりも剛性の高い材料、例えば、樹脂、あるいはゴム部材３１よりも硬度の高い硬質ゴムで枠状に成形されている。成形された補強部材３２は、ゴム部材３１を成形するための金型に組み込まれる。そして、ゴム部材３１が、インサート成形によって、補強部材３２に挟み込まれるように成形される。本実施形態では、ゴム部材３１は、その両端が突起状であり、かつ補強部材３２から露出するように成形される（図５参照）。
【００１９】
上記のように成形されたパッキング部材３は、カバー１の内面１ａとケース２の内面２ａとの間に取り付けられる。このとき、補強部材３２がゴム部材３１を保持しているのでゴム部材３１の姿勢が安定する。ゴム部材３１は、カバー１の内面１ａおよびケース２の内面２ａ間で押し潰されることによって、その両端がカバー１の内面１ａおよびケース２の内面２ａに密着するように圧縮変形する（図６参照）。これにより、カバー１の内面１ａとケース２の内面２ａの間に形成された内部空間６が密閉される（図４参照）。よって、カバー１とケース２の隙間５（図６参照）から内部空間６への浸水を防ぐことが可能となる。
【００２０】
上述したように本実施形態の携帯機器１０では、パッキング部材３が、枠状のゴム部材３１と、ゴム部材３１よりも剛性の高い枠状の補強部材３２とを一体に成形した構造になっている。これにより、筐体１１を組み立てるときに、図１２に示した携帯機器１００のようにパッキング部材１０３を筐体ケース１１２の溝１１２ａに嵌め込む作業が不要になる。そのため、パッキング部材３（ゴム部材３１）のねじれを防止することが可能となる。
【００２１】
さらに、ゴム部材３１と補強部材３２とを一体化したパッキング部材３は、筐体ケース１１２の溝１１２ａへの嵌め込み作業を必要とするパッキング部材１０３に比べ、筐体１１への取り付け作業が簡易になる。そのため、パッキング部材３の取り付けに要する時間を短縮することが可能になる。
【００２２】
さらに、ゴム部材３１だけでなく補強部材３２も外力に対して変形可能な柔軟性を備えていると、落下衝撃を吸収できるので、衝撃に対する信頼性を確保することが可能になる。加えて、補強部材３２が、カバー１およびケース２に押し潰されたときに筐体１１の形状に追従して変形することによって、ゴム部材３１のねじれを防止するとともに、防水性能を高めることが可能となる。
【００２３】
本実施形態では、ゴム部材３１に異物が付着しにくくするために、ゴム部材３１の表面に微細な凹凸が形成されていてもよい。防水用のゴム部材に施す防汚手段としては成形後のゴム部材の表面にフッ素塗料を塗布することが一般的であるが、成形時に凹凸を形成することによってコストダウンを図ることが可能となる。
【００２４】
（実施形態２）
本実施形態の携帯機器について説明する。以下、上述した実施形態１の携帯機器１０と異なる部分を中心に説明する。
【００２５】
本実施形態の携帯機器は、パッキング部材の構造が実施形態１の携帯機器１０と異なる。図７は、本実施形態の携帯機器に取り付けられたパッキング部材の平面図である。図８は、図７に示すパッキング部材４を筐体１１に取り付ける前の状態を示す断面図である。図９は、図７に示すパッキング部材４を筐体１１に取り付けた後の状態を示す断面図である。図１０は、図８に示す領域Ｒ３の拡大図である。図１１は、図９に示す領域Ｒ４の拡大図である。
【００２６】
図８および図９に示すように、パッキング部材４は、ゴム部材４１と、補強部材４２と、を有する。ゴム部材４１と補強部材４２とは、パッキング部材３と同様にインサート成形によって一体に成形されている。筐体１１に取り付けられる前のゴム部材４１は、図８に示すように、その一端が突起状に成形されている。ゴム部材４１の表面には、ゴム部材３１と同様に、異物の付着を防ぐための微細な凹凸が形成されていてもよい。補強部材４２は、ゴム部材４１よりも剛性の高い材料、例えば、樹脂、あるいはゴム部材４１よりも硬度の高い硬質ゴムで構成されている。
【００２７】
実施形態１のパッキング部材３は、補強部材３２が、ゴム部材３１の両端を露出させるようにゴム部材３１を保持した構造であった。一方、本実施形態のパッキング部材４は、補強部材４２にゴム部材４１を重ねた構造を有している。
【００２８】
上記のように成形されたパッキング部材４は、カバー１の内面１ａとケース２の内面２ａとの間に取り付けられ、押し潰される。すると、ゴム部材４１は、カバー１の内面１ａに密着するように圧縮変形し、補強部材３２は、ケース２の内面２ａに密着する。これにより、カバー１とケース２の間に形成された内部空間６が密閉される（図９参照）。よって、カバー１とケース２の隙間５（図１１参照）から内部空間６への浸水を防ぐことが可能となる。なお、ゴム部材３１がケース２の内面２ａに密着し、補強部材３２がカバー１の内面１ａに密着する構成であってもよい。
【００２９】
上述したように本実施形態の携帯機器では、パッキング部材４が、パッキング部材３と同様に、ゴム部材４１と、ゴム部材４１よりも剛性の高い補強部材４２とを一体に成形した構造になっている。これにより、筐体１１を組み立てるときに、図１２に示した携帯機器１００のようにパッキング部材１０３を筐体ケース１１２の溝１１２ａに嵌め込む作業が不要になる。そのため、パッキング部材４（ゴム部材４１）のねじれを防止することが可能となる。特に、パッキング部材４は、補強部材４２にゴム部材４１を重ねた構造を有するので、筐体１１に取り付けたときに、パッキング部材３に比べ姿勢が安定しやすい。そのため、パッキング部材４の位置合わせが容易になる。
【００３０】
さらに、ゴム部材４１と補強部材４２とを一体化したパッキング部材４は、パッキング部材３と同様に、パッキング部材１０３に比べ筐体１１に取り付けるのに要する時間を短縮することが可能になる。
【００３１】
上述した実施形態１、２では、本発明を携帯電話機に適用した実施形態について説明した。しかし、本発明は携帯電話機に限定されず、スマートフォン、ゲーム機、タブレットＰＣ（Personal Computer）、ノートＰＣにも適用可能である。
【符号の説明】
【００３２】
１  カバー
１ａ  内面
２  ケース
２ａ  内面
３、４  パッキング部材
５  隙間
６  内部空間
１０  携帯機器
１１、１２  筐体
３１、４１  ゴム部材
３２、４２  補強部材
１００  携帯機器
１０１  上部筐体
１０２  下部筐体
１０３  パッキング部材
１０４  空間
１１１  筐体カバー
１１１ａ  リブ
１１２  筐体ケース
１１２ａ  溝
【図１】
2013055249.tif 000003
【図２】
2013055249.tif 000004
【図３】
2013055249.tif 000005
【図４】
2013055249.tif 000006
【図５】
2013055249.tif 000007
【図６】
2013055249.tif 000008
【図７】
2013055249.tif 000009
【図８】
2013055249.tif 000010
【図９】
2013055249.tif 000011
【図１０】
2013055249.tif 000012
【図１１】
2013055249.tif 000013
【図１２】
2013055249.tif 000014
【図１３】
2013055249.tif 000015
【図１４】
2013055249.tif 000016
【図１５】
2013055249.tif 000017
【図１６】
2013055249.tif 000018
【図１７】
2013055249.tif 000019
【図１８】
2013055249.tif 000020