(57)【要約】  【課題】機器単体でユーザ先のテーブルの上面に載置する場合とオプションの給紙テーブル等の上面に載置する場合とで、コストアップすることなく機器の支持部材の高さを変えることが可能な画像形成装置を提供する。  【解決手段】被設置物２２上に載置される装置本体１１と、装置本体１１の底面に設けられその接触面を被設置物２２に接触して装置本体１１を支持する複数の支持部材１２，３１とを有する画像形成装置において、複数の支持部材１２，３１は被設置物２２からの装置本体１１の高さが複数種類となるように底面から接触面までの高さｈ１，ｈ３を複数種類となるように形成した。【選択図】図３
2013190487.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被設置物上に載置される装置本体と、前記装置本体の底面に設けられその接触面を前記被設置物に接触して前記装置本体を支持する複数の支持部材とを有する画像形成装置において、
前記複数の支持部材は前記被設置物からの前記装置本体の高さが複数種類となるように前記底面から前記接触面までの高さが複数種類となるように形成されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１記載の画像形成装置において、
前記複数の支持部材はそれぞれ複数の前記接触面を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１または２記載の画像形成装置が載置される被設置物であって、
前記装置本体に対して給紙を行う給紙テーブルであることを特徴とする被設置物。
【請求項４】
請求項３記載の被設置物において、
前記複数の支持部材のうち高さの高い前記支持部材の前記接触面が接触しないように逃げ部を有することを特徴とする被設置物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は画像形成装置に関し、詳しくは装置本体を支持する支持部材の構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
スキャナ、ファクシミリ、複写機等の画像形成装置は、その装置本体が単体でテーブルに載置されたりオプションである給紙テーブル等に載置されたり様々な形態で載置されており、その設置方法は一般的に装置本体の底面に支持部材を設け、この支持部材をテーブルやオプション機器、床面等の被設置物に設置するものが知られている。この支持部材の長さは、被設置物を傷付けてしまわないように被設置物の平面度や装置本体底面の突起物等を考慮して決定されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし従来の技術では、被設置物の平面度や装置本体底面の突起物等を考慮して支持部材を高く設定する場合に機器の高さが増大してしまう。特に、オプションの給紙テーブル上に載置する場合には、給紙テーブルが一般のテーブルよりも平面度が保証されている（一般のテーブル５ｍｍに対し給紙テーブル２ｍｍ）ため及び突起物が多少当たったとしても問題がないため、ユーザ先のテーブルを想定して設定された支持部材の高さでは高すぎてしまう。その結果、給紙テーブル込みでの機器高さが必要以上に増大して操作性が悪化してしまう、装置本体と給紙テーブルとの間隔が広くなり給紙テーブルから給紙する場合に画像形成時間が長くなる、装置本体と給紙テーブルとの間隔が広くなり隙間を埋めるカバーが必要となるといった問題点があり、ユーザビリティ、機能、コストの各面での問題点が生じていた。
【０００４】
上述した問題点の解決手段として、支持部材を高くしてテーブルに設けられた支持部材の受け面をシフトさせる方法が挙げられるが、そのシフト量が１通りに限られてしまい生産性やカラー／モノクロ等の異なる機器に対してテーブルは共通の場合があるが、底面の突起物が低い機器等の支持部材高さを低くできる機器があったとしても支持部材の高さを揃えるために支持部材を高くせざるを得ず、その機器では結果的に単体で設置する場合に機器高さが増大してしまうといった問題点がある。また、他の解決手段として支持部材を高さ調整可能とするという方法があるが、従来の支持部材の高さ（５〜１５ｍｍ程度）でその機構を入れ込むことが困難であり、結果的に高さが高くなる、コストアップしてしまう、設置時に調整作業が必要となりユーザによる設置が困難となるといった各種問題点が生じてしまう。
【０００５】
本発明は上述の問題点を解決し、機器単体でユーザ先のテーブルの上面に載置する場合とオプションの給紙テーブル等の上面に載置する場合とで、コストアップすることなく機器の支持部材の高さを変えることが可能な画像形成装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の発明は、被設置物上に載置される装置本体と、前記装置本体の底面に設けられその接触面を前記被設置物に接触して前記装置本体を支持する複数の支持部材とを有する画像形成装置において、前記複数の支持部材は前記被設置物からの前記装置本体の高さが複数種類となるように前記底面から前記接触面までの高さが複数種類となるように形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、機器全体の高さを最小限に抑えることができ、画像形成装置の設置スペースを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態を適用可能な画像形成装置の概略図である。
【図２】従来の画像形成装置の問題点を説明する概略図である。
【図３】本発明の第１の実施形態を採用した画像形成装置の概略図である。
【図４】本発明の第１の実施形態を採用した画像形成装置及び給紙テーブルの概略図である。
【図５】本発明の第１の実施形態を採用した給紙テーブルの概略図である。
【図６】本発明の第２の実施形態を採用した画像形成装置及び給紙テーブルの概略図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に用いられる支持部材の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１は、本発明の一実施形態が適用可能な画像形成装置を示している。図中、符号１１は装置本体を示しており、装置本体１１の内部には像担持体である図示しない感光体ドラムが配設されている。感光体ドラムの周囲には、感光体ドラムの表面を除電する図示しない除電装置、感光体ドラムの表面を一様に帯電する図示しない帯電装置、レーザ光による光書込を行って感光体ドラムの帯電部分に静電潜像を形成する図示しない露光装置、形成された静電潜像を現像する図示しない現像装置、転写後の感光体ドラムの表面をクリーニングする図示しないクリーニング装置が配設されている。感光体ドラムの下方には、感光体ドラム上に形成されたトナー像を記録紙に転写する図示しない転写手段が配設されており、転写手段の近傍には記録紙上に転写された転写画像を定着する図示しない定着手段が配設されている。装置本体１１の下方には、内部に記録紙を収容する給紙トレイ１５，１６が配設されている。
【００１０】
上述した構成の画像形成装置において、図示しないスタートキーが押下されて画像形成動作が開始されると、感光体ドラムが回転して感光体ドラム上にトナー像が形成される。一方、給紙トレイ１５または給紙トレイ１６からは記録紙が給送され、給送された記録紙は図示しないレジストローラ対に突き当てられて一時停止される。そして、感光体ドラム上のトナー画像にタイミングを合わせてレジストローラ対が回転し、記録紙が感光体ドラムと転写手段との間に送り込まれ、送り込まれた記録紙には転写手段の作用によってトナー画像が転写される。画像が転写された記録紙は定着手段へと送られ、記録紙は熱と圧力との作用により転写画像を定着された後に胴内排紙されて排紙トレイ１７上に排出される。
【００１１】
図１において装置本体１１の底面には、支持部材１２と突起物１３とがそれぞれ３個ずつ設けられている。装置本体１１は被設置物であるテーブル１４上に載置され、支持部材１２にはテーブル１４と接触する接触面１２ａが設けられている。支持部材１２の高さ、すなわち装置本体１１の底面から接触面１２ａまでの長さはｈ１、突起物１３の高さはｈ２、テーブル１４の平面度はｐ１であり、従来はｈ１＞ｈ２＋ｐ１に設定することでユーザ先のテーブル１４を傷付けてしまわないように設定されていた。
【００１２】
図２は、図１に示した画像形成装置を被設置物であるオプションの給紙テーブル２１上に載置した場合を示している。給紙テーブル２１の平面度はｐ２であり、この平面度ｐ２は機器を載置すべく設計されているため一般的にユーザ先のテーブル１４の平面度ｐ１よりも小さく設定されている。従って、支持部材１２の突出量（ｈ１−ｈ２）が必要以上に大きくなってしまい、機器全体（装置本体１１＋給紙テーブル２１）の高さが高くなってしまっていた。
【００１３】
図３は、本発明の第１の実施形態を示している。この第１の実施形態では、図１に示した構成に対して第２の支持部材３１が３個追加されている。第２の支持部材３１の高さｈ３は、支持部材１２の高さｈ１よりも低く突起物１３の高さｈ２よりも高くなるように（ｈ１＞ｈ３＞ｈ２）設定されている。このような構成の画像形成装置を給紙テーブル２１上に載置すると、給紙テーブル２１の平面度が小さく突起物１３が給紙テーブル２１に一部干渉しても構わないことから、または突起物１３を部分的に避ける等の工夫ができることから、高さｈ３を高さｈ２に近く設定することにより、機器全体の高さを最小限に抑えることができ、画像形成装置の設置スペースを低減することができる。
【００１４】
図４は、図３に示した画像形成装置を給紙テーブル２２上に載置した場合を示している。図４に示すように、支持部材１２の接触を回避する構成が設けられた給紙テーブル２２を用いることにより画像形成装置は第２の支持部材３１によって給紙テーブル２２に接触するため、図２に示した従来の場合よりも（ｈ１−ｈ３）の高さ分だけ機器全体の高さを低くすることができる。
【００１５】
図５は、給紙テーブル２２を示している。図中、符号５１は給紙テーブル２２の上面を、符号５２は画像形成装置の支持部材１２の接触位置に設けられた逃げ部をそれぞれ示している。逃げ部５２は、穴形状や深さｈ１以上の絞り加工によって支持部材１２の接触を回避しており、これにより画像形成装置に設けられた第２の支持部材３１が上面５１に接触することとなり、機器全体の高さが低く抑えられる。
【００１６】
図６は本発明の第２の実施形態を示している。この第２の実施形態は第１の実施形態と比較すると、支持部材１２及び第２の支持部材３１に代えて支持部材６１を用いる点、及び給紙テーブル２２に代えて給紙テーブル２３を用いる点においてのみ相異しており、他の構成は同一である。
【００１７】
支持部材６１は、図７にも示すように段差が設けられており、ユーザ先のテーブル等の平面度が低い被設置物上に画像形成装置を載置する場合には接触面７１で、給紙テーブル等の平面度が高い被設置物上に画像形成装置を載置する場合には接触面７２で接触するように構成されている。給紙テーブル２３は、給紙テーブル２２と同様に接触面７１を有する円筒部分の接触を回避する逃げ部を有しており、これにより接触面７２が給紙テーブル２３の上面に接触することとなり、機器全体の高さが低く抑えられる。
【００１８】
上記実施形態では画像形成装置として胴内排紙型の複写機を用いた例を示したが、本発明が適用可能な画像形成装置はこれに限定されず、プリンタ、プロッタ、ファクシミリ、これらの複合機、感光体ドラムを複数有するカラー複写機等の他の画像形成装置にも本発明は適用可能である。
【符号の説明】
【００１９】
１１  装置本体
１２，６１  支持部材
１２ａ，７１，７２  接触面
２１，２２，２３  被設置物（給紙テーブル）
３１  第２の支持部材
５２  逃げ部
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２０】
【特許文献１】特開平５−１４２８７１号公報
【図１】
2013190487.tif 000003
【図２】
2013190487.tif 000004
【図３】
2013190487.tif 000005
【図４】
2013190487.tif 000006
【図５】
2013190487.tif 000007
【図６】
2013190487.tif 000008
【図７】
2013190487.tif 000009