(57)【要約】【課題】  潤滑用の油に混じっている摩耗粉等の異物が軸ところの間に噛み込まれて、軸やころの表面部が剥離することを防止することができるころ軸受用樹脂製保持器を提供する。【解決手段】  ころ軸受用樹脂製保持器１は、円筒状の保持器本体１Ａの円周方向の複数箇所にころ１２を収容するポケット２を有する。ポケット２に面して軸方向に沿う面４ａの内径端および外径端から内爪５および外爪６がポケット内側へそれぞれ突出する。これら内爪５および外爪６により、ポケット２内のころ１２が内径側および外径側へ抜け落ちるのを阻止する。内爪５または外爪６を、ポケット２を流れる潤滑用の油の流れに制限を与えることで、前記油に混じっている異物がころ１２とこのころ１２の内周に嵌合する軸との間に噛み込まれ難くする形状、寸法、および配置とする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状の保持器本体の円周方向の複数箇所にころを収容するポケットを有し、前記保持器本体における前記ポケットに面して軸方向に沿う面の内径端および外径端から内爪および外爪がポケット内側へそれぞれ突出し、これら内爪および外爪により前記ポケット内の前記ころが内径側および外径側へ抜け落ちるのを阻止するころ軸受用樹脂製保持器において、前記内爪または外爪を、前記ポケット内を内径側から外径側へ流れる潤滑用の油の流れに制限を与えることで、前記油に混じっている異物が前記ころとこのころに内径側で接する軸との間に噛み込まれ難くする形状、寸法、および配置としたことを特徴とするころ軸受用樹脂製保持器。
【請求項２】
請求項１において、前記内爪を、前記保持器本体における前記ポケットに面して軸方向に沿う面の軸方向の全域にわたって設け、かつ突出長さを前記ころの直径の５〜２５％としたころ軸受用樹脂製保持器。
【請求項３】
請求項２において、前記保持器本体の内径面を、軸方向の中央部は両端に比べて内径が小さく、軸方向の両側に行くに従い内径が大きくなる両流れのテーパ形状、または軸方向の一端から他端へ行くに従い内径が大きくなる片流れのテーパ形状とした軸受用樹脂製保持器。
【請求項４】
請求項２または請求項３において、前記保持器本体における隣合う一対のポケット間の部分である柱部の内径面に、少なくとも一端が前記保持器本体の端面に開口する軸方向溝を設けた軸受用樹脂製保持器。
【請求項５】
請求項１において、前記保持器本体の内径側に配置される軸は、外径面における前記保持器本体の軸方向の中央部に相当する軸方向位置に、外径側へ向けて潤滑用の油を吐出する油穴を有し、前記内爪は、前記ポケットに面して軸方向に沿う面における軸方向の中央部に一つだけ配置し、かつこの内爪の内径面を、軸方向の中央部は両端に比べて内径が小さく、軸方向の両側に行くに従い内径が大きくなる両流れのテーパ形状としたころ軸受用樹脂製保持器。
【請求項６】
請求項５において、前記保持器本体の内径面を、軸方向の中央部は両端に比べて内径が小さく、軸方向の両側に行くに従い内径が大きくなる両流れのテーパ形状とした軸受用樹脂製保持器。
【請求項７】
請求項１ないし請求項６のいずれか１項において、前記ポケットの四隅に、外側に凹む盗み部を設けた軸受用樹脂製保持器。
【請求項８】
請求項１ないし請求項７のいずれか１項に記載のころ軸受用樹脂製保持器と、このころ軸受用樹脂製保持器の各ポケットに収容された複数のころとを備え、各ころが軸の外周面を転動することを特徴とするころ軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば建設機械の走行部や旋回部等に設けられる遊星減速機等に使用され、軸に設けた油穴から循環的に流れ出る油により潤滑されるころ軸受用の樹脂製保持器、およびそれを用いたころ軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
遊星減速機の遊星ギア支持部は、例えば図１８に示すように、キャリア１３に設けられた軸１４に、ころ軸受１１を介して遊星ギア１５が回転自在に支持されている。この例のころ軸受１１は、円筒ころ１２と保持器１とでなる保持器付きころである。前記軸１４の軌道面における非負荷域に潤滑用の油穴１８が開いており、この油穴１８から流れ出た油が、矢印で示すようにころ軸受１１を通り抜けて内径側から外径側へ流れ、その間にころ軸受１１の各部を潤滑する。
【０００３】
このような遊星減速機の遊星ギア支持部に用いられるころ軸受として、例えば特許文献１に記載のものは、保持器におけるポケットに面して軸方向に沿う面の内径端および外径端からポケット内側へ突出してころがポケットから抜け落ちるのを阻止する爪を小さくする等により、ポケット内の空間を広くして、通油を良くして潤滑性を向上させている。また、特許文献１や特許文献２のように、保持器の内径面を軸方向外側ほど内径が大きいテーパ形状にすることにより、軸と保持器の隙間に油が流れ込み易くして、保持器の内径側の潤滑性を向上させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−３２０５５８号公報
【特許文献２】特開平１０−３１８２６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、軸の油穴から流れ出す油には摩耗粉等の異物が混じっており、この異物がころと軸の間に噛み込まれて、軸やころの表面部が剥離するという課題がった。
【０００６】
この発明の目的は、潤滑用の油に混じっている摩耗粉等の異物が軸ところの間に噛み込まれて、軸やころの表面部が剥離することを防止できるころ軸受用樹脂製保持器を提供することである。
この発明の他の目的は、潤滑用の油に混じっている摩耗粉等の異物が軸ところの間に噛み込まれて、軸やころの表面部が剥離することを防止できるころ軸受を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明のころ軸受用樹脂製保持器は、円筒状の保持器本体の円周方向の複数箇所にころを収容するポケットを有し、前記保持器本体における前記ポケットに面して軸方向に沿う面の内径端および外径端から内爪および外爪がポケット内側へそれぞれ突出し、これら内爪および外爪により前記ポケット内の前記ころが内径側および外径側へ抜け落ちるのを阻止するものにおいて、前記内爪または外爪を、前記ポケット内を内径側から外径側へ流れる潤滑用の油の流れに制限を与えることで、前記油に混じっている異物が前記ころとこのころに内径側で接する軸との間に噛み込まれ難くする形状、寸法、および配置としたことを特徴とする。
【０００８】
この保持器が使用されるころ軸受は、例えば、内輪を有していなくて、各ころが軸の外周面を転動する。軸に設けた油穴等から軸ところ軸受の間に油が流れ出て、ころと軸の接触部を潤滑する。内爪または外爪の形状、寸法、および配置を工夫して、ポケットを流れる潤滑用の油の流れに制限を与えることで、前記油に混じっている異物がころと軸との間に噛み込まれ難くすることができる。
【０００９】
具体的には、内爪を、以下のような形状、寸法、および配置とするのが良い。すなわち、前記内爪を、前記保持器本体における前記ポケットに面して軸方向に沿う面の軸方向の全域にわたって設け、かつ突出長さを前記ころの直径の５〜２５％とする。
【００１０】
保持器本体におけるポケットに面して軸方向に沿う面の軸方向の全域にわたって内爪を設けたことにより、ころと保持器の隙間が軸方向の全域にわたって狭くなる。それにより、軸に設けた油穴等から軸ところ軸受の間に流れ出た油のうちの多くは、保持器のポケット内には入らずに、軸の外周面と保持器の内径面の間を通って軸方向に流れて排出される。そのため、油に混じっている摩耗粉等の異物がポケット内に進入する量が少なくなり、ポケット内に滞留する異物の量も少なくなる。ころの回転に巻き込まれた異物がころと軸の間に噛み込まれることが多いため、ポケット内に滞留している異物の量が少なければ、ころと軸の間で異物を噛み込む機会が減少する。油の一部はポケット内へ進入して、ころと保持器の接触部、およびころとその外径側の部材の接触部を潤滑する。
【００１１】
ポケットへの油の進入を抑えるには、内爪をポケット内側へ適度に突出させてころと保持器の隙間を狭くするのが良い。しかし、保持器がころをはさみ込んだりして、ころの転動を阻害しないように、適度な隙間が必要である。また、内爪を突出させ過ぎると、ころと保持器が常に接触した状態となり、潤滑を切るなどの悪影響が出る。この要件を満たすためには、内爪のポケット内側への突出長さをころの直径の５〜２５％とするのが良いことが実験により確かめられた。
【００１２】
また、前記保持器本体の内径面を、軸方向の中央部は両端に比べて内径が小さく、軸方向の両側に行くに従い内径が大きくなる両流れのテーパ形状、または軸方向の一端から他端へ行くに従い内径が大きくなる片流れのテーパ形状としても良い。
保持器本体の内径面を上記テーパ形状とすると、油に混じっている異物が保持器本体の内径面に付着しても、軸の回転に伴う保持器の回転による遠心力で異物が内径の大きい側へ送られ、その末端から異物がころ軸受の外部へ排出され易い。それにより、ころと軸の間で異物を噛み込む機会が減少する。
【００１３】
さらに、前記保持器本体における隣合う一対のポケット間の部分である柱部の内径面に、少なくとも一端が前記保持器本体の端面に開口する軸方向溝を設けても良い。
柱部の内径面に軸方向溝が設けられていると、柱部の内径面に当った異物が軸方向溝に集まり、軸方向溝に沿って保持器本体の端面から排出される。それにより、ポケット内に入り込む異物の量を抑えることができる。
【００１４】
さらに、前記保持器本体における前記ポケットに面して軸方向に沿う面の外径端の一部である１箇所だけに、ポケット内側へ突出して前記ポケット内の前記ころが外径側へ抜け落ちるのを阻止する外爪を設けても良い。
この場合、ポケットの外径側に広い開放部分が確保される。そのため、ポケット内に異物が進入した場合でも、進入した異物がポケットから外径側へ排出され易い。
【００１５】
さらに、前記保持器本体の外径面を、軸方向の一端から他端へ行くに従い外径が大きくなる片流れのテーパ形状としても良い。
保持器本体の外径面を上記テーパ形状とすると、保持器本体の外径面に付着した異物が、軸の回転に伴う保持器の回転により遠心力で外径の大きい側へ送られ、その末端から異物がころ軸受の外部へ排出され易い。
【００１６】
さらに、前記保持器本体における隣合う一対のポケット間の部分である柱部の外径面を、軸方向の一端から他端へ行くに従い外径が大きくなる片流れのテーパ形状とし、隣合う柱部同士で前記外径面のテーパの傾きを逆にしても良い。
保持器本体の柱部の外径面を上記テーパ形状とした場合も、前記同様に、保持器本体の柱部の外径面に付着した異物がころ軸受の外部へ排出され易い。隣合う柱部同士で外径面のテーパの傾きを逆にすると、ころ軸受の軸方向両側で、排出される異物の量をほぼ同じにできる。
【００１７】
さらに、前記保持器本体における隣合う一対のポケット間の部分である柱部の外径面に、軸方向に対して斜めの傾斜溝を設けても良い。
この場合、柱部の外径面に付着した異物が傾斜溝に集まり易く、その異物が、軸の回転に伴う保持器の回転によって傾斜溝に沿って保持器の軸方向外側へ排出される。
【００１８】
前記保持器本体の内径側に配置される軸は、外径面における前記保持器本体の軸方向の中央部に相当する軸方向位置に、外径側へ向けて潤滑用の油を吐出する油穴を有する場合には、内爪を以下のような形状、寸法、および配置とするのが良い。すなわち、前記内爪は、前記ポケットに面して軸方向に沿う面における軸方向の中央部に一つだけ配置し、かつこの内爪の内径面を、軸方向の中央部は両端に比べて内径が小さく、軸方向の両側に行くに従い内径が大きくなる両流れのテーパ形状とする。
【００１９】
内爪が上記形状、寸法、および配置であると、軸の油穴から外径側へ吐出された油が、軸方向の中央部に配置された内爪の内径面に案内されて、軸方向の外側へ流れの向きを変えられる。それにより、軸の油穴から吐出された油のうちの多くは、保持器のポケットの中央部を通らずに、保持器の外径側へ排出される。そのため、油に混じっている摩耗粉等の異物がポケット内に進入する量が少なくなり、ポケット内に滞留する異物の量も少なくなる。ころの回転に巻き込まれた異物がころと軸の間に噛み込まれることが多いため、ポケット内に滞留している異物の量が少なければ、ころと軸の間で異物を噛み込む機会が減少する。油の一部はポケット内へ進入して、ころと保持器の接触部、およびころとその外径側の部材の接触部を潤滑する。
【００２０】
また、前記保持器本体の内径面を、軸方向の中央部は両端に比べて内径が小さく、軸方向の両側に行くに従い内径が大きくなる両流れのテーパ形状としても良い。
保持器本体の内径面を上記テーパ形状とすると、油に混じっている異物が保持器本体の内径面に付着しても、軸の回転に伴う保持器の回転による遠心力で異物が軸方向の外側へ送られ、その末端から異物がころ軸受の外部へ排出され易い。それにより、ころと軸の間で異物を噛み込む機会が減少する。
【００２１】
さらに、前記外爪は、前記保持器本体における前記ポケットに面して円周方向に沿う面から離して配置し、かつ前記円周方向に沿う面の外径端部を、外径側へ行くほど前記ポケットの軸方向中心から離れるテーパ形状としても良い。
この場合、ポケット内を内径側の軸方向中央部付近から外径側の軸方向外側に向かって流れる油が、円周方向に沿う面の外径端部に沿ってポケット外へ排出され易くなる。
【００２２】
さらに、前記外爪は、前記保持器本体における前記ポケットに面して円周方向に沿う面から離して配置し、かつ前記外爪の前記ポケット側を向く面を、軸方向の外側へ行くほど径が大きくなるテーパ形状としても良い。
この場合、ポケット内を内径側の軸方向中央部付近から外径側の軸方向外側に向かって流れる油が、外爪のポケット側を向く面に沿って案内されることで、ポケット外へ排出され易くなる。
【００２３】
さらに、前記外爪は、前記保持器本体における前記ポケットに面して円周方向に沿う面から離して配置し、かつ前記保持器本体は、前記外爪と対向する部分を切り欠いた形状としても良い。
この場合、ポケット内を内径側の軸方向中央部付近から外径側の軸方向外側に向かって流れる油が、保持器本体の切り欠き部分を通ってポケット外へ排出され易くなる。
【００２４】
さらに、前記外爪を、前記保持器本体における前記ポケットに面して軸方向に沿う面の外径端における軸方向の中央部の１箇所にだけ設けても良い。
この場合、外爪の軸方向両側に広い開口部が形成される。そのため、ポケット内を内径側の軸方向中央部付近から外径側の軸方向外側に向かって流れる油が、前記開口部を通ってポケット外へ排出され易くなる。
【００２５】
この発明において、前記ポケットの四隅に、外側に凹む盗み部を設けても良い。
この場合、異物が、ポケットの盗み部を通って、ころ軸受の内径側から外径側へ排出される。
【００２６】
この発明のころ軸受は、上記いずれかのころ軸受用樹脂製保持器と、このころ軸受用樹脂製保持器の各ポケットに収容された複数のころとを備え、各ころが軸の外周面と転動することを特徴とする。
上記各ころ軸受用樹脂製保持器は、先に説明したように、この保持器の内径側から流れてくる油に混じっている異物をころと軸の間で噛み込む機会が減少させることができる。このころ軸受用樹脂製保持器を使用したころ軸受も、ころと軸の間で異物を噛み込む機会が少なく、軸やころの表面部が剥離する不具合を減少させることができる。
【００２７】
この発明のころ軸受において、前記ころの端面の外周縁を断面円弧状に落としても良い。
この場合、異物が、ころの端面と保持器との隙間を通って、ころ軸受の内径側から外径側へ排出される。
【発明の効果】
【００２８】
この発明のころ軸受用樹脂製保持器は、円筒状の保持器本体の円周方向の複数箇所にころを収容するポケットを有し、前記保持器本体における前記ポケットに面して軸方向に沿う面の内径端および外径端から内爪および外爪がポケット内側へそれぞれ突出し、これら内爪および外爪により前記ポケット内の前記ころが内径側および外径側へ抜け落ちるのを阻止するものにおいて、前記内爪または外爪を、前記ポケット内を内径側から外径側へ流れる潤滑用の油の流れに制限を与えることで、前記油に混じっている異物が前記ころとこのころに内径側で接する軸との間に噛み込まれ難くする形状、寸法、および配置としたため、潤滑用の油に混じっている摩耗粉等の異物が軸ところの間に噛み込まれて、軸やころの表面部が剥離することを防止できる。
【００２９】
この発明のころ軸受は、上記ころ軸受用樹脂製保持器と、このころ軸受用樹脂製保持器の各ポケットに収容された複数のころとを備え、各ころが軸の外周面を転動するため、潤滑用の油に混じっている摩耗粉等の異物が軸ところの間に噛み込まれて、軸やころの表面部が剥離することを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】（Ａ）はこの発明の第１の実施形態にかかるころ軸受用樹脂製保持器の軸中心を通る平面で破断した断面図、（Ｂ）はそのＩＢ−ＩＢ断面図、（Ｃ）はその部分拡大図である。
【図２】この発明の第２の実施形態にかかるころ軸受用樹脂製保持器の一部の軸中心を通る平面で破断した断面図である。
【図３】この発明の第３の実施形態にかかるころ軸受用樹脂製保持器の一部の軸中心と直交する平面で破断した断面図である。
【図４】この発明の第４の実施形態にかかるころ軸受用樹脂製保持器の一部の軸中心を通る平面で破断した断面図である。
【図５】この発明の第５の実施形態にかかるころ軸受用樹脂製保持器の一部の軸中心を通る平面で破断した断面図である。
【図６】（Ａ）はこの発明の第６の実施形態にかかるころ軸受用樹脂製保持器の一部の軸中心を通る平面で破断した断面図、（Ｂ）はそのVIＢ矢視図である。
【図７】この発明の第７の実施形態にかかるころ軸受用樹脂製保持器の一部を外径側から見た図である。
【図８】この発明の第８の実施形態にかかるころ軸受用樹脂製保持器の一部を内径側から見た図である。
【図９】この発明の第９の実施形態にかかるころ軸受用樹脂製保持器の一部の軸中心を通る平面で破断した断面図である。
【図１０】この発明の第１０の実施形態にかかるころ軸受用樹脂製保持器の一部の軸中心を通る平面で破断した断面図である。
【図１１】この発明の第１１の実施形態にかかるころ軸受用樹脂製保持器の一部の軸中心を通る平面で破断した断面図である。
【図１２】この発明の第１２の実施形態にかかるころ軸受用樹脂製保持器の一部の軸中心を通る平面で破断した断面図である。
【図１３】この発明の第１３の実施形態にかかるころ軸受用樹脂製保持器の一部の軸中心を通る平面で破断した断面図である。
【図１４】この発明の第１４の実施形態にかかるころ軸受用樹脂製保持器の一部の軸中心を通る平面で破断した断面図である。
【図１５】（Ａ）は図１に示す保持器を組込んだころ軸受の一部の軸中心を通る平面で破断した断面図、（Ｂ）はそのXVＢ−XVＢ断面図である。
【図１６】異なるころを組み込んだころ軸受の保持器の一部およびころを内径側から見た図である。
【図１７】図１に示すころ軸受の使用状態を示す断面図である。
【図１８】従来のころ軸受の使用状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
この発明の第１の実施形態を図１と共に説明する。このころ軸受用樹脂製保持器１は、円筒状の樹脂材料を削り出すか、射出成形により形成したものであり、保持器本体１Ａの円周方向の複数箇所に円筒ころ１２を収容するポケット２を有する。ここで言う「保持器本体」は、保持器１全体から後で説明する内爪５および外爪６を除いたもの指す。具体的には、保持器本体１Ａは、互いに平行に配置された一対の円環部３と、これら円環部３を互いに連結する複数の柱部４とからなり、隣合う柱部４間の空間が前記ポケット２とされている。
【００３２】
図１（Ｃ）に示すように、柱部４の断面形状は、保持器本体１Ａにおけるポケット２に面して軸方向に沿う面である柱部内壁面４ａと、保持器本体１Ａの内径面ＦＩＮの一部である柱部内径面４ｂと、保持器本体１Ａの外径面ＦＯＵＴの一部である柱部外径面４ｃとで囲まれた形状であり、柱部内壁面４ａの内径端から内爪５がポケット内側へ突出し、かつ柱部内壁面４ａの外径端からポケット内側へ外爪６が突出している。これら内爪５および外爪６は、ポケット２内の前記円筒ころ１２が内径側および外径側へ抜け落ちるのを阻止するために設けられている。
【００３３】
内爪５は、前記柱部内壁面４ａに接する面５ａと、柱部内径面４ｂを延長した内径面５ｂと、ポケット２に面し柱部内壁面４ａに対して斜めとなった外径面５ｃとで囲まれた断面三角形状であり、前記柱部内壁面４ａにおける軸方向の全域にわたって設けられている。その突出長さａすなわち内径面５ｂの円周方向長さは、ポケット２に収容される円筒ころ１２の直径Ｄの５〜２５％とされている。
【００３４】
外爪６は、前記柱部内壁面４ａに接する面６ａと、前記柱部外径面４ｃを延長した面６ｂと、ポケット２に面し柱部内壁面４ａに対して斜めとなった内径面６ｃとで囲まれた断面三角形状であり、前記柱部内壁面４ａの外径端の一部にだけ設けられている。この実施形態の場合、軸方向に並ぶ２箇所に外爪６が設けられている。
【００３５】
図１５は、上記ころ軸受用樹脂製保持器１を使用したころ軸受を示す。このころ軸受１１は、ころ軸受用樹脂製保持器１と、このころ軸受用樹脂製保持器１の各ポケット２に収容された複数の円筒ころ１２とでなる保持器付きころである。このころ軸受１１は、ころ軸受用樹脂製保持器１に設けられた内爪５および外爪６により、ポケット２内の円筒ころ１２が内径側および外径側に抜け落ちないため、機械への組み付けが容易である。この例のように保持器付きころとせずに、外輪（図示せず）を有するころ軸受としても良い。
【００３６】
図１７は、遊星減速機の遊星ギア支持部に図１５のころ軸受１１を使用した状態を示す。遊星減速機の遊星ギア支持部は、キャリア１３に設けられた軸１４に、ころ軸受１１を介して、遊星ギア１５が回転自在に支持されている。ころ軸受１１の円筒ころ１２は、軸１４の外周面および遊星ギア１５の内周面をそれぞれ転動する。キャリア１３の側面と、ころ軸受１１および遊星ギア１５の各側面との間に、スラストワッシャ１６が配置されている。
【００３７】
軸１４の内部に軸心に沿う油路１７が設けられており、この油路１７から軸１４の軌道面に向けて潤滑用の油穴１８が開けられている。油穴１８の円周方向位置は、軸１４の軌道面における非負荷域（図１７では上側）であり、油穴１８の軸方向位置は、ころ軸受１１の軸方向中心とされている。
【００３８】
運転時には、油路１７に潤滑用の油が供給される。その油が油穴１８を通って軸１４の外周に流れ出て、軸１４と円筒ころ１２の接触部を潤滑する。保持器１のポケット２の内径端に軸方向の全域にわたって内爪５を設けられていて、円筒ころ１２と保持器１との間にほとんど隙間が無いので、油穴１８から流れ出た油のうちの多くは、矢印で示すように、ポケット２内には入らずに、軸１４の外周面と保持器１の内径面の間を通って軸方向に流れて排出される。そのため、油に混じっている摩耗粉等の異物がポケット２内に進入する量が少なくなり、円筒ころ１２と軸１４の間で異物を噛み込む機会が減少する。
【００３９】
内爪５のポケット２内側への突出長さａを円筒ころ１２の直径Ｄの５〜２５％としたのは、以下の要件を成立させるためである。一つの要件は、円筒ころ１２と保持器１の隙間を最小にしてポケット２への油の進入を抑えることである。もう一つの要件は、保持器１と円筒ころ１２が常に接触して潤滑を切る状態にしないことである。これらの要件を満たすためには、内爪５のポケット２内側への突出長さａを円筒ころ１２の直径Ｄの５〜２５％とするのが良いことが実験により確かめられた。
【００４０】
円筒ころ１２の回転により油の一部はポケット２内へ進入して、円筒ころ１２と保持器１、および円筒ころ１２と遊星ギア１５を潤滑する。保持器１のポケット２の外径端に設けられている外爪６は、ポケット２の外径端の一部にだけ設けられているため、ポケット２の外径側に広い開放部が確保される。そのため、油と共にポケット２内に異物が進入した場合でも、進入した異物がポケット２から外径側へ排出され易い。
【００４１】
図２は、この発明の第２の実施形態を示す。このころ軸受用樹脂製保持器１は、保持器本体１Ａの内径面ＦＩＮを、軸方向の中央部は両端に比べて内径が小さく、軸方向の両側に行くに従い内径が大きくなる両流れのテーパ形状としたものである。この実施形態や、後で説明する各実施形態のころ軸受用樹脂製保持器１は、前記第１の実施形態のものと同様に、円筒ころ１２（図１５）等のころと組み合わせてころ軸受として構成される。また、そのころ軸受は、遊星減速機の遊星ギア支持部における遊星ギア１５（図１７）の支持に使用することができる。
【００４２】
保持器本体１Ａの内径面ＦＩＮを上記テーパ形状とすると、油に混じっている異物が保持器本体１Ａの内径面ＦＩＮに付着しても、軸１４（図１７）の回転に伴う保持器１の回転による遠心力で異物が内径の大きい側へ送られて、ころ軸受の外部へ排出され易い。それにより、円筒ころ１２と軸１４の間で異物を噛み込む機会が減少する。保持器本体１Ａの内径面ＦＩＮは、両流れのテーパ形状とせずに、軸方向の一端から他端へ行くに従い内径が大きくなる片流れのテーパ形状（図示せず）としても、上記同様の作用が得られる。
【００４３】
図３は、この発明の第３の実施形態を示す。このころ軸受用樹脂製保持器１は、柱部４の柱部内径面４ｂに、少なくとも一端が保持器本体１Ａの端面に開口する軸方向溝７が設けられている。軸方向溝７は、一端だけが保持器本体１Ａの端面に開口していても良く、両端が保持器本体１Ａの端面に開口していても良い。柱部４の柱部内径面４ｂに軸方向溝７が設けられていると、柱部４の柱部内径面４ｂに当った異物が軸方向溝７に集まり、軸方向溝７に沿って保持器本体１Ａの端面から排出される。それにより、ポケット２内に入り込む異物の量を抑えることができる。
【００４４】
図４は、この発明の第４の実施形態を示す。このころ軸受用樹脂製保持器１は、ポケット２内のころ（図示せず）が外径側へ抜け落ちるのを阻止する外爪６を、柱部内壁面４ａの外径端における軸方向の１箇所にだけ設けたものである。図の例では、軸方向の中央部に外爪６が設けられている。ころの保持力を確保するために、内爪５の軸方向幅は、ポケット２の軸方向幅の２０％程度とする。このように外爪６の設置箇所を１箇所だけとすると、外爪６を２箇所に設けた場合に比べて、ポケット２の外径側により一層広い開放部が確保される。そのため、ポケット２内に異物が進入した場合でも、進入した異物がポケット２から外径側へさらに排出され易い。
【００４５】
図５は、この発明の第５の実施形態を示す。このころ軸受用樹脂製保持器１は、保持器本体１Ａの外径面ＦＯＵＴを、軸方向の一端から他端へ行くに従い外径が大きくなる片流れのテーパ形状としたものである。保持器本体１Ａの外径面ＦＯＵＴを上記テーパ形状とすると、保持器本体１Ａの外径面ＦＯＵＴに付着した異物が、軸（図示せず）の回転に伴う保持器１の回転による遠心力で軸方向の片側へ送られて軸受の外部へ排出され易い。
【００４６】
図６は、この発明の第６の実施形態を示す。このころ軸受用樹脂製保持器１は、柱部４の柱部外径面４ｃを、軸方向の一端から他端へ行くに従い外径が大きくなる片流れのテーパ形状とし、隣合う柱部４同士で柱部外径面４ｃのテーパの傾きを逆にしたものである。図６（Ｂ）において、右上がりの斜線を付した部分は柱部外径面４ｃが右上がりに傾斜して柱部４であり、左上がりの斜線を付した部分は柱部外径面４ｃが左上がりに傾斜して柱部４である。これら柱部外径面４ｃに続く円環部３の外径面も、柱部外径面４ｃと同じ傾斜のテーパ形状とされている。この場合も、前記同様に、柱部外径面４ｃに付着した異物がころ軸受（図示せず）の外部へ排出され易い。隣合う柱部４同士で柱部外径面４ｃのテーパの傾きを逆にすると、ころ軸受の軸方向両側で、排出される異物の量をほぼ同じにできる。
【００４７】
図７は、この発明の第７の実施形態を示す。このころ軸受用樹脂製保持器１は、柱部４の柱部外径面４ｃに、軸方向に対して斜めの傾斜溝８を設けたものである。この場合、柱部外径面４ｃに付着した異物が傾斜溝８に集まり易く、その異物が、軸（図示せず）の回転に伴う保持器１の回転によって傾斜溝８に沿って保持器１の軸方向外側へ排出される。
【００４８】
図８は、この発明の第８の実施形態を示す。このころ軸受用樹脂製保持器１は、ポケット２の四隅に、外側に凹む盗み部９を設けたものである。この場合、油に混じった異物が、ポケット２の盗み部９を通って、内径側から外径側へ排出される。
【００４９】
図９〜図１４に示す以下の各実施形態は、保持器本体１Ａの内径側に配置される軸１４（図９）が、外径面における保持器本体１Ａの軸方向の中央部に相当する軸方向位置に、外径側へ向けて潤滑用の油を吐出する油穴１８を有する場合に適用される。
【００５０】
図９は、この発明の第９の実施形態を示す。このころ軸受用樹脂製保持器１は、保持器本体１Ａにおけるポケット２に面して軸方向に沿う面である柱部内壁面４ａの軸方向の中央部に、内爪５が一つだけ配置されている。ポケット２内に収容されるころ（図示せず）の保持力を確保するために、内爪５の軸方向幅は、ポケット２の軸方向幅の１５％以上とする。外爪６は、柱部内壁面４ａにおける軸方向に並ぶ２箇所に、保持器本体１Ａにおけるポケット２に面して円周方向に沿う面である円環部内壁面３ａから離して設けられている。
【００５１】
内爪５の内径面５ｂは、軸方向の中央部は両端に比べて内径が小さく、軸方向の両側に行くに従い内径が大きくなる両流れのテーパ形状とされている。内爪５の外径面５ｃは、保持器本体１Ａの内径面ＦＩＮと平行な平面状とされている。つまり、内爪５は、ポケット２内側から見て、内径面５ｂが成す、点Ａを頂点とする二つの斜辺と、外径面５ｃが成す底辺とでなる二等辺三角形状をしている。そして、二つの斜辺の延長上に、円環部内壁面３ａにおける外径端Ｂが位置している。
【００５２】
内爪５が上記形状、寸法、および配置であると、軸１４の油穴１８から外径側へ吐出された油の流れＣが、軸方向の中央部に配置された内爪５の内径面５ｂに案内されて、軸方向の外側を向く流れＤに変えられる。それにより、軸１４の油穴１８から吐出された油のうちの多くは、保持器１のポケット２の中央部を通らずに、保持器１の外径側へ排出される。そのため、油に混じっている摩耗粉等の異物がポケット２内に進入する量が少なくなり、ポケット２内に滞留する異物の量も少なくなる。ころ（図示せず）の回転に巻き込まれた異物がころと軸１４の間に噛み込まれることが多いため、ポケット２内に滞留している異物の量が少なければ、ころと軸１４の間で異物を噛み込む機会が減少する。油の一部はポケット２内へ進入して、ころと保持器１の接触部、およびころとその外径側の部材の接触部を潤滑する。
【００５３】
図１０は、この発明の第１０の実施形態を示す。このころ軸受用樹脂製保持器１が図９の実施形態と異なる点は、保持器本体１Ａの内径面４ｂを、軸方向の中央部は両端に比べて内径が小さく、軸方向の両側に行くに従い内径が大きくなる両流れのテーパ形状としたことである。保持器本体１Ａの内径面ＦＩＮが上記テーパ形状であると、油に混じっている異物が保持器本体１Ａの内径面ＦＩＮに付着しても、軸（図示せず）の回転に伴う保持器１の回転による遠心力で異物が、矢印Ｅで示すように軸方向の外側へ送られ、その末端から異物が、この保持器１が組み込まれたころ軸受（図示せず）の外部へ排出され易い。それにより、ころ（図示せず）と軸の間で異物を噛み込む機会が減少する。
【００５４】
図１１は、この発明の第１１の実施形態を示す。このころ軸受用樹脂製保持器１が図９の実施形態と異なる点は、円環部内壁面３ａの外径端部３ａａを、外径側へ行くほどポケット２の軸方向中心から離れるテーパ形状としたことである。この場合、ポケット２内を内径側の軸方向中央部付近から外径側の軸方向外側に向かって流れる油が、円環部内壁面３ａの外径端部３ａａに沿ってポケット２外へ排出され易くなる。
【００５５】
図１２は、この発明の第１２の実施形態を示す。このころ軸受用樹脂製保持器１が図９の実施形態と異なる点は、外爪６のポケット側を向く面６ｄを、軸方向の外側へ行くほど径が大きくなるテーパ形状としたことである。この場合、ポケット２内を内径側の軸方向中央部付近から外径側の軸方向外側に向かって流れる油が、外爪６のポケット側を向く面６ｄに沿って案内されることで、ポケット外へ排出され易くなる。
【００５６】
図１３は、この発明の第１３の実施形態を示す。このころ軸受用樹脂製保持器１が図９の実施形態と異なる点は、保持器本体１Ａの円環部３を、外爪６と対向する部分を切り欠いた形状としたことである。この場合、ポケット２を内径側の軸方向中央部付近から外径側の軸方向外側に向かって流れる油が、円環部３の切り欠き部分２０を通ってポケット２外へ排出され易くなる。
【００５７】
図１４は、この発明の第１４の実施形態を示す。このころ軸受用樹脂製保持器１が図９の実施形態と異なる点は、柱部内壁面４ａの外径端における軸方向の中央部の１箇所にだけ、外爪６を設けたことである。この場合、外爪６と円環部内壁面３ａとの間に広い開口部２１が形成される。そのため、ポケット２内を内径側の軸方向中央部付近から外径側の軸方向外側に向かって流れる油が、開口部２１を通ってポケット２外へ排出され易くなる。
【００５８】
図１６は、ころ軸受の異なる実施形態を示す。このころ軸受１１は、円筒ころ１２の端面の外周縁を断面円弧状に落としたものである。図の例では、円筒ころ１２の端面全体が円弧状になっているが、端面の外周縁のみを円弧状に落としたものであっても良い。いずれの場合も、円筒ころ１２の端面の円弧状に落とされた外周縁と、保持器本体１Ａにおけるポケット２に面して円周方向に沿う面である円環部内壁面３ａとの間に形成された隙間部１０を通って、異物がころ軸受１１の内径側から外径側へ排出される。
【符号の説明】
【００５９】
１…ころ軸受用樹脂製保持器
１Ａ…保持器本体
２…ポケット
４…柱部
４ａ…柱部内壁面（保持器本体におけるポケットに面して軸方向に沿う面）
５…内爪
６…外爪
７…軸方向溝
９…盗み部
１１…ころ軸受
１２…円筒ころ
１４…軸
Ｄ…ころの直径
ａ…内爪の突出長さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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