(57)【要約】【課題】本発明は、傷付けないような保護構造を有する放熱装置を提供することを目的とする。【解決手段】本発明に係る放熱フィングループ及び係合板を備え、前記放熱フィングループは、互いに係合接続する複数の第一放熱フィンと、最も外側に位置する前記第一放熱フィンと互いに係合接続する第二放熱フィンと、を備え、前記第二放熱フィンは、第一本体及び前記第一本体の片側から曲がって形成される第一折辺を備え、前記第一折辺には、第一係合孔及び前記第一係合孔に近い第一係合シートが設けられ、前記係合板は、第二本体及び前記第二本体の片側から曲がって形成される第二折辺を備え、前記係合板の第二折辺は前記第二放熱フィンの第一折辺の内側に対向して当接し、前記第二放熱フィンの第一係合シートは前記係合板を貫き且つ前記係合板に係合して、前記第二放熱フィンと前記係合板は互いに係合接続する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
放熱フィングループ及び係合板を備えてなる放熱装置であって、
前記放熱フィングループは、互いに係合接続する複数の第一放熱フィンと、最も外側に位置すると共に前記第一放熱フィンと互いに係合接続する第二放熱フィンと、を備え、
前記第二放熱フィンは、第一本体及び前記第一本体の片側から曲がって形成される第一折辺を備え、前記第一折辺には、第一係合孔及び前記第一係合孔に近い第一係合シートが設けられ、
前記係合板は、第二本体及び前記第二本体の片側から曲がって形成される第二折辺を備え、前記係合板の第二折辺は前記第二放熱フィンの第一折辺の内側に対向して当接し、前記第二放熱フィンの第一係合シートは前記係合板を貫き且つ前記係合板に係合して、前記第二放熱フィンと前記係合板は互いに係合接続することを特徴とする放熱装置。
【請求項２】
前記係合板の第二本体における前記第二折辺に近い箇所には第二係合孔が設けられ、前記第二係合孔は前記第二放熱フィンの第一係合シートに対応され、前記第二放熱フィンの第一係合シートは、前記第二係合孔を貫いて且つ前記第二係合孔に係合することを特徴とする請求項１に記載の放熱装置。
【請求項３】
各々の前記第一放熱フィンは、第三本体及び前記第三本体の片側から曲がって形成される第三折辺を備え、各々の前記第一放熱フィンの第三折辺の延在方向は同じであり、各々の前記第一放熱フィンの第三折辺は、隣り合う別の前記第一放熱フィンの第三本体に当接し、各々の前記第一放熱フィンの第三折辺には、第三係合孔が設けられ且つ前記第三係合孔の近傍に第二係合シートを形成し、最も外側に位置する前記第一放熱フィンの第二係合シートは前記第二放熱フィンの第一係合孔に係合することを特徴とする請求項２に記載の放熱装置。
【請求項４】
各々前記第一放熱フィンの第三本体の辺縁は、前記第三係合孔内で延在して突出部を形成し、
隣り合う２つの前記第一放熱フィンにおいて、一方の第二係合シートは他方の第三係合孔に収容され、且つ他方の突出部は一方の第三係合孔に係合することを特徴とする請求項３に記載の放熱装置。
【請求項５】
前記第一放熱フィンの第二係合シートは、本体部及び延在部を備え、前記第一放熱フィンの第三係合孔は、本体部及び延在部を備え、
隣り合う２つの前記第一放熱フィンにおいて、一方の第二係合シートの本体部は、他方の第三係合孔の本体部に収容され、一方の第二係合シートの延在部は、他方の第三係合孔の延在部に収容され、他方の突出部は一方の第三係合孔の延在部に係合することを特徴とする請求項４に記載の放熱装置。
【請求項６】
前記第一放熱フィンの第三係合孔の延在部の延在距離は、前記第一放熱フィンの第二係合シートの延在部の延在距離と前記突出部の厚みの和と同じであることを特徴とする請求項５に記載の放熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放熱装置に関するものであって、特に発熱電子部材に対して放熱するために用いられる放熱装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、ＣＰＵ（中央処理装置）などの電子部材が作動する時に生じる熱は電子部材の作動に悪い影響をもたらす。従って、前記電子部材の上に放熱装置を装着して前記電子部材を冷却しなければならない。従来の放熱装置は、互いに離間している複数の放熱フィンが係合接続してなる。各々の前記放熱フィンは、本体及び前記本体の両側から同じ方向へ曲がって形成される２つの折辺を備える。前記折辺には、複数の係合孔が設けられ、且つ複数の係合シートを形成する。各々の前記放熱フィンの両側の折辺は隣り合う別の前記放熱フィンの本体に当接して、隣り合う２つの前記放熱フィンは間隔を保持する。各々の前記放熱フィンの両側の折辺の複数の係合シートは、隣り合う別の前記放熱フィンの両側の折辺の複数の係合孔に係合する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、全ての前記放熱フィンを係合接続してから、前記放熱装置の末端に位置する１つの前記放熱フィンの折辺の係合シートが外部に露出されるので、作業人員を傷付ける危険がある。
【０００４】
本発明の目的は、前記課題を解決し、傷付けないような保護構造を有する放熱装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る放熱装置は、放熱フィングループ及び係合板を備え、前記放熱フィングループは、互いに係合接続する複数の第一放熱フィンと、最も外側に位置する前記第一放熱フィンと互いに係合接続する第二放熱フィンと、を備え、前記第二放熱フィンは、第一本体及び前記第一本体の片側から曲がって形成される第一折辺を備え、前記第一折辺には、第一係合孔及び前記第一係合孔に近い第一係合シートが設けられ、前記係合板は、第二本体及び前記第二本体の片側から曲がって形成される第二折辺を備え、前記係合板の第二折辺は前記第二放熱フィンの第一折辺の内側に対向して当接し、前記第二放熱フィンの第一係合シートは前記係合板を貫き且つ前記係合板に係合して、前記第二放熱フィンと前記係合板は互いに係合接続する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の放熱装置において、係合板を前記放熱装置の末端に位置する第二放熱フィンに係合接続することにより、前記放熱装置はさらに美観となり、且つ前記放熱装置の使用過程で作業人員を傷付けないようになる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施形態に係る放熱装置の立体組立図である。
【図２】図１に示す放熱装置の部分分解図である。
【図３】図１に示す放熱装置の第一放熱フィンの拡大図である。
【図４】図１に示す放熱装置の第二放熱フィンと係合板の分解拡大図である。
【図５】図１に示す放熱装置の局部分解拡大図である。
【図６】図１に示す放熱装置のＡ部分の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
【０００９】
図１及び図２を参照すると、本発明の実施形態に係る放熱装置１０００は、発熱電子部材に対してその熱を放熱するために用いられる。前記放熱装置１０００は、放熱フィングループ１００及び係合板１１を備える。前記放熱フィングループ１００は、互いに係合接続する複数の第一放熱フィン１０及び末端に位置する第二放熱フィン１０２を備える。前記第一放熱フィン１０、前記第二放熱フィン１０２及び前記係合板１１は、銅、アルミニウムなどのような優れた熱伝導性を有する金属材料からなる。
【００１０】
図３及び図４を参照すると、前記第一放熱フィン１０及び前記第二放熱フィン１０２は、矩形の本体１２を備える。前記本体１２の上側辺及び下側辺には、前記本体１２に直交し且つ互いに離間する２つの折辺１４がそれぞれに形成されている。各々の前記折辺１４には、係合孔１６が形成されている。前記係合孔１６は、互いに連通される本体部１６４及び延在部１６２を備える。前記本体１２の上側辺及び下側辺における各々の前記係合孔１６の中間部に対応する一部分は、前記係合孔１６の内部から前記係合孔１６の外部に向かって延在して突出部１２２を形成する。各々の前記第一放熱フィン１０の折辺１４の延在方向は同じである。各々の前記第一放熱フィン１０の折辺１４は、隣り合う別の前記第一放熱フィン１０の本体１２に当接して、隣り合う２つの前記第一放熱フィン１０が間隔を保持している。  
【００１１】
図６を参照すると、前記第一放熱フィン１０の各々の前記折辺１４の外縁における前記係合孔１６に対応する部分は、外に向かって水平に延在して係合シート１８を形成する。各々の前記係合シート１８は、前記係合孔１６に近い本体部１８４及び延在部１８２を備える。前記本体部１８４の幅は、前記延在部１８２の幅より大きい。前記係合孔１６の延在部１６２の延在距離Ｈは、前記係合シート１８の延在部１８２の延在距離Ｄ及び前記突出部１２２の厚みの和と同じである。
【００１２】
図５を参照すると、隣り合う２つの前記第一放熱フィン１０を別々に１０ａ及び１０ｂとする。前記第一放熱フィン１０ａの係合シート１８の本体部１８４は、前記第一放熱フィン１０ｂの係合孔１６の本体部１６４に収容され、前記第一放熱フィン１０ａの係合シート１８の延在部１８２は、前記第一放熱フィン１０ｂの係合孔１６の延在部１６２に収容され、前記第一放熱フィン１０ｂの突出部１２２は、前記第一放熱フィン１０ａの係合孔１６の延在部１６２に係合して、隣り合う前記第一放熱フィン１０ａと前記第一放熱フィン１０ｂは互いに係合接続する。
【００１３】
図４を参照すると、前記第二放熱フィン１０２の各々の前記折辺１４の外縁から係合シート１８ａが延在して形成される。前記係合板１１は、矩形の本体１３を備える。前記本体１３の上側辺には、前記本体１３に直交する２つの折辺１５が互いに離間して形成され、前記本体１３の下側辺には、前記本体１２に直交するから１つの折辺１５が形成される。前記係合板１１における前記第二放熱フィン１０２の４つの係合シート１８ａに対応する箇所には、４つの係合孔１７が形成される。前記第一放熱フィン１０における前記係合シート１８の位置に比べて、前記第二放熱フィン１０２における前記係合シート１８ａの位置は前記第二放熱フィン１０２の両端にさらに近い。前記第二放熱フィン１０２の係合シート１８ａの幅は、前記第一放熱フィン１０の係合シート１８の幅より小さく且つ前記係合板１１の係合孔１７の幅と同じである。
【００１４】
前記係合板１１は、前記第二放熱フィン１０２の内側に置かれ、前記係合板１１の折辺１５は、前記第二放熱フィン１０２の折辺１４の内側に当接し、前記第二放熱フィン１０２の係合シート１８ａは前記係合板１１の係合孔１７を貫いて前記係合孔１７に係合することにより、前記第二放熱フィン１０２と前記係合板１１を係合接続する。
【００１５】
前記第一放熱フィン１０、前記第二放熱フィン１０２及び前記係合板１１の折辺、係合孔、係合シートの数は、１つ又は複数であることができる。
【００１６】
前記係合板１１を前記第二放熱フィン１０２に係合接続することにより、前記放熱装置１００はさらに美観となり、且つ前記放熱装置１００の使用過程で作業人員を傷付けないようになる。
【００１７】
以上、本発明を実施例に基づいて具体的に説明したが、本発明は、上述の実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、種々の変更が可能であることは勿論であって、本発明の技術的範囲は、以下の特許請求の範囲から決まる。
【符号の説明】
【００１８】
１０，１０ａ，１０ｂ  第一放熱フィン
１１  係合板
１２，１３  本体
１４，１５  折辺
１６，１７  係合孔
１８，１８ａ  係合シート
１００  放熱フィングループ
１０２  第二放熱フィン
１２２  突出部
１６２，１８２  延在部
１６４，１８４  本体部
１０００  放熱装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2013033960.tif 000006
【図５】
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【図６】
2013033960.tif 000008