(57)【要約】【課題】固定されたフラッシングポジションを設けなくてもフラッシングを行うことができ、且つ印捺品質低下の虞の少ないフラッシングを実行できること。【解決手段】複数の色のインクを吐出する複数のノズルを備えるインク吐出部と、被捺染材をセットするセット面を有し前記インク吐出部に対して相対移動するセットトレイと、前記インク吐出部のインク吐出動作とフラッシング動作を制御する制御部とを備え、前記制御部は、前記セットトレイにセットされた被捺染材上であって画像データの及ぶ範囲外の部位をフラッシング領域とし、該フラッシング領域の被捺染材の色とフラッシングとして吐出され着弾して発現するインクの色とが同系色の関係を持って当該フラッシング領域にフラッシングを行うように構成されている。【選択図】図１
2013072145.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の色のインクを吐出する複数のノズルを備えるインク吐出部と、
被捺染材をセットするセット面を有し前記インク吐出部に対して相対移動するセットト
レイと、
前記インク吐出部のインク吐出動作とフラッシング動作を制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記セットトレイにセットされた被捺染材上であって画像データの及ぶ
範囲外の部位をフラッシング領域とし、該フラッシング領域の被捺染材の色とフラッシン
グとして吐出され着弾して発現するインクの色とが同系色の関係を持って当該フラッシン
グ領域にフラッシングを行うように構成されていることを特徴とするインクジェット捺染
装置。
【請求項２】
請求項１に記載されたインクジェット捺染装置において、
前記制御部は、フラッシングの際に前記複数の色のインクを同じ位置に着弾させること
によって前記同系色の関係を実現することを特徴とするインクジェット捺染装置。
【請求項３】
請求項２に記載されたインクジェット捺染装置において、
前記制御部は、前記複数の色のインクの割合を変えてフラッシングを実行可能に構成さ
れていることを特徴とするインクジェット捺染装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載されたインクジェット捺染装置において、
定着液が付着された被捺染材に画像データに基づく印捺を実行する場合に、前記制御部
は、前記定着液が付着された範囲の外の部位にフラッシングを行うように構成されている
ことを特徴とするインクジェット捺染装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の色のインクを吐出する複数のノズルを備えるインク吐出部と、前記イ
ンク吐出部のインク吐出動作とフラッシング動作を制御する制御部と、を備えるインクジ
ェット捺染装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット捺染装置には、用紙、フィルム、更に布帛等の各種被記録材にインク吐
出ヘッドのノズルからインクを吐出して記録を行うインクジェット式プリンターが知られ
ている。インクジェット式プリンターは、インクを吐出するノズル開口部分のインクの増
粘を防ぐため、記録実行の画像とは無関係にインクを吐出させるフラッシングが行われる
。
【０００３】
フラッシングは、被記録材の幅方向の外側に設けられているフラッシングポジションに
までインク吐出ヘッドを移動させて行う構造が多いが、特許文献１には、フラッシングポ
ジションではなく、被記録材上の画像の近傍に人間の目にはほとんど感じないドットサイ
ズで離散的にインクを吐出することが記載されている。
【０００４】
また、特許文献２には、ノズルから吐出したインクにてサイズの異なる複数種類のドッ
トを形成可能なインクジェット捺染装置にあっては、画像中に形成された大きなドットに
近接させて、小さなドットを形成するフラッシングが記載されている。
【０００５】
また、特許文献３には、透明な媒体上に、画像及び背景を印刷するためのインクを吐出
する複数のノズルを備えた印刷装置であって、印刷された前記背景の上にフラッシングさ
せることが記載されている。  
また、特許文献４には、透明な媒体上に、カラーインクを吐出し、その上に白インクを
吐出して目立たなくするフラッシングが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭５５−１３９２６９号公報
【特許文献２】特開２００８−１７９０１１号公報
【特許文献３】特開２０１０−２０８２１８号公報
【特許文献４】特開２０１０−２４０９６２公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１に記載のフラッシングは、被記録材上の画像領域とは別の位置に対
して行われるので、たとえドットサイズが小さくても全体の品質を低下する問題がある。
フラッシングの頻度が多くなると、その問題は顕著になる。  
特許文献２に記載のフラッシングは、フラッシングドットを小さなドットサイズにして
も画像の形成に必要のないドットが画像中に存在することになるので、例えば画像の濃淡
との関係でそのフラッシングドットが目立ち、画像の品質を低下する問題がある。  
特許文献３と特許文献４に記載のフラッシングは、透明な媒体上に画像と背景を印刷す
る構造のインクジェット捺染装置に限られたフラッシングであり、適用できる範囲が狭い
という問題がある。
【０００８】
本発明の目的は、固定されたフラッシングポジションを設けなくてもフラッシングを行
うことができ、且つ印捺品質低下の虞の少ないフラッシングを実行できるインクジェット
捺染装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するために本発明に係るインクジェット捺染装置の第１の態様は、複数
の色のインクを吐出する複数のノズルを備えるインク吐出部と、被捺染材をセットするセ
ット面を有し前記インク吐出部に対して相対移動するセットトレイと、前記インク吐出部
のインク吐出動作とフラッシング動作を制御する制御部とを備え、前記制御部は、前記セ
ットトレイにセットされた被捺染材上であって画像データの及ぶ範囲外の部位をフラッシ
ング領域とし、該フラッシング領域の被捺染材の色とフラッシングとして吐出され着弾し
て発現するインクの色とが同系色の関係を持って当該フラッシング領域にフラッシングを
行うように構成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
ここで、「相対移動」とは、セットトレイがインク吐出部に対して移動する構造と、イ
ンク吐出部がセットトレイに対して移動する構造と、両者が移動する構造を含む意味であ
る。  
「フラッシング動作」とは、画像データに基づく印捺とは別に、ノズル開口部分のイン
クの増粘を防ぐために行われるインクの吐出動作を意味する。また、「インク吐出動作」
とは、前記フラッシング動作とは別に行われるインクの吐出動作を意味する。  
【００１１】
また、「同系色の関係」とは、カラーインクの青色（シアン）、赤色（マゼンタ）、黄
色（イエロー）、更に黒色、白色といったインクの色と同じ色及び同じ色彩傾向と言える
色の両方を含む意味で使われている。  
例えば、被捺染材が青色である場合或いは濃い青色、紺色、紫色、水色等の青色を基調
とする色であると言える場合、該被捺染材は青色（シアン）インクのフラッシング領域と
して利用できる。被捺染材が赤色である場合或いは濃い赤色、紫色、ピンク色、オレンジ
色等の赤色を基調とする色であると言える場合、該被捺染材は赤色（マゼンタ）インクの
フラッシング領域として利用できる。  
ここで、青色或いは赤色を基調とする色であるかどうかは、厳密な基準は不要である。
フラッシングを実行した結果として人間の視覚で気になるかどうかで決めればよいもので
ある。
【００１２】
また、「画像」とは、本願明細書においては風景や人物等の所謂画像の他に文字等の記
号やその他インクで印捺されるもの全てを含む意味で使われている。また、「画像データ
」とは、前記画像をインクによって被捺染材に印捺するために当該インクジェット捺染装
置に送られるデータを意味する。  
「被捺染材」とは、捺染の対象となる「布地」を意味し、綿、絹、羊毛等の天然繊維や
ナイロン等の化学繊維あるいはこれらを混ぜた複合繊維の織物、編物、不織布等が含まれ
、ロール状に巻かれた長尺のものと、所定の長さにカットされたものの両方が含まれる。
更に、縫製後のＴシャツ等の衣類や縫製後のハンカチ、スカーフ、タオル、カーテン、シ
ーツ、ベッドカバー等のファニチャーの類の他、縫製前の状態のパーツとして存在する裁
断前後の布地等も含まれる。
【００１３】
本態様によれば、制御部は、前記セットトレイにセットされた被捺染材上であって画像
データの及ぶ範囲外の部位をフラッシング領域とし、該フラッシング領域の被捺染材の色
とフラッシングとして吐出され着弾して発現するインクの色とが同系色の関係を持って当
該フラッシング領域にフラッシングを行うように構成されている。これにより、被捺染材
上であって、印捺画像が形成される範囲と別の箇所に、被捺染材と同系色の関係をもって
フラッシングが行われるので、固定されたフラッシングポジションを設けなくてもフラッ
シングを行うことができ、且つ印捺品質低下の虞の少ないフラッシングを実行することが
できる。
【００１４】
本発明に係るインクジェット捺染装置の第２の態様は、前記第１の態様において、前記
制御部は、フラッシングの際に前記複数の色のインクを同じ位置に着弾させることによっ
て前記同系色の関係を実現することを特徴とするものである。  
ここで、「同じ位置」とは、厳密に同じ位置に着弾したかどうかは問題とせず、複数の
色のインクが混色されることで狙いとする色になる範囲で同じ位置であればよい意味で使
われている。
【００１５】
複数の色（例えば青色（シアン）、赤色（マゼンタ）、黄色（イエロー）、黒色、白色
）のインクを混色することで、種々の色を発色させることが可能である。  
本態様によれば、例えばインク吐出部から吐出されるいずれのインクの色とも同じ色と
は言えない色の被捺染材であった場合でも、前記混色を行うことで、その色またはそれに
似た色を発色させることができるので、種々の色の被捺染材に対して、より似た色でのフ
ラッシングが可能になり、印捺品質低下の虞の一層少ないフラッシングを実行することが
できる。即ち、フラッシングできるインクの種類（色）が特定の色に限定されない。
【００１６】
本発明に係るインクジェット捺染装置の第３の態様は、前記第２の態様において、前記
制御部は、前記複数の色のインクの割合を変えてフラッシングを実行可能に構成されてい
ることを特徴とするものである。
【００１７】
本態様によれば、前記複数の色のインクの割合を変えてフラッシングを実行することが
できるので、第２の態様の作用効果に加えて、フラッシングで吐出されて発色するインク
の色が前記被捺染材の色と似る程度は多少変化するが、各インクの吐出量をフラッシング
毎に変えることができるので、各色のインクについて偏り少なくフラッシングを行うこと
が可能になる。
【００１８】
本発明に係るインクジェット捺染装置の第４の態様は、前記第１の態様から第３の態様
のいずれか一つの態様において、定着液が付着された被捺染材に画像データに基づく印捺
を実行する場合に、前記制御部は、前記定着液の付着された範囲の外の部位にフラッシン
グを行うように構成されていることを特徴とするものである。  
ここで「定着液」とは、該定着液が付着されて形成された定着層の上に吐出されたイン
クが被捺染材の繊維の内部に浸透するのを抑制し、更に該インクと反応して被捺染材の表
面にインク成分を強固に固着させる目的で使われるものである。
【００１９】
本態様によれば、定着液の付着された範囲の外の部位にフラッシングを行うように構成
されているので、フラッシングで吐出されたインクは、定着液の定着作用を受けない。従
って、フラッシングによって被捺染材に付着したインクは強固に固定されていない状態に
なるので、印捺後に被捺染材を洗浄処理することによって容易に洗浄除去することができ
る。また、フラッシングによって被捺染材に付着したインクは被捺染材の繊維の間隙に深
く入り込んで見え難くなるので、その分は洗浄除去処理を行わなくても、ほとんど問題に
ならない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施例に係るインクジェット捺染装置のブロック図。
【図２】同上インクジェット捺染装置の制御部の制御フローの実施例１を示すフローチャート。
【図３】同上インクジェット捺染装置の制御部の制御フローの実施例２を示すフローチャート。
【図４】同上インクジェット捺染装置の制御部の制御フローの実施例３を示すフローチャート。
【図５】同上インクジェット捺染装置の制御部の制御フローの実施例４を示すフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
［実施例１］（図１、図２）
図示のインクジェット捺染装置１は、シリアル式のインクジェットプリンターである。
該インクジェット捺染装置１は、複数の色のインクを吐出する複数のノズルを備えるイン
ク吐出部９と、被捺染材Ｔをセットする平坦なセット面１０を有し前記インク吐出部９に
対して移動するセットトレイ１１と、前記インク吐出部９のインク吐出動作とフラッシン
グ動作を制御する制御部３とを備えている。
【００２２】
このインクジェット捺染装置１には、その制御部３にコンピュータ２から画像データ及
び被捺染材の色情報が送られ、該制御部３のＣＰＵ４が前記画像データ及び被捺染材の色
情報に基づいて所定の処理を行い、制御回路６を介して搬送ユニット７とヘッドユニット
８を制御して印捺を実行するようになっている。図において、符号５はメモリーを示す。
【００２３】
前記搬送ユニット７は、前記セットトレイ１１を備え、該セットトレイ１１を図示しな
い搬送部によって前記インク吐出部９に対して移動する。図において、符号１４は印捺の
実行によって被捺染材Ｔ上に形成された画像、符号１５は画像データの及ぶ範囲を示す。
そして、符号１６、１７は、被捺染材上であって、画像データの及ぶ範囲１５の外の部位
を示す。
【００２４】
前記ヘッドユニット８は、複数の色（本実施例では、青色（シアン）、赤色（マゼンタ
）、黄色（イエロー）、黒色、白色）のインクを吐出する複数のノズルを備えるインク吐
出部９を備えている。該インク吐出部９は、キャリッジ１２に搭載され該キャリッジ１２
がキャリッジガイド軸１３にガイドされて、搬送ユニット７によって前記インク吐出部９
に対して移動される被捺染材Ｔの幅方向に往復移動するように構成されている。
【００２５】
前記制御部３は、前記インク吐出部９のインク吐出動作とフラッシング動作を制御し、
前記セットトレイ１１にセットされた被捺染材Ｔ上であって画像データの及ぶ範囲１５の
外の部位１６、１７をフラッシング領域１８とし、該フラッシング領域１８の部分の被捺
染材Ｔの色とフラッシングとして吐出され着弾して発現するインクの色とが同系色の関係
を持って当該フラッシング領域１８にフラッシングを行うように構成されている。  
ここで、「同系色の関係」とは、既述の通り、カラーインクの青色（シアン）、赤色（
マゼンタ）、黄色（イエロー）、更に黒色、白色といったインクの色と同じ色及び同じ色
彩傾向と言える色の両方を含む意味で使われている。
【００２６】
次に、図２に基づいて、実施例１に係るインクジェット捺染装置１の制御部３の制御フ
ローを説明する。  
ステップＳ１で、印捺のための画像データをコンピューター２から受け入れる。これは
ユーザーのデーター入力によって実行される。また、被捺染材Ｔの色情報も受け入れる。
これはコンピューター２から前記画像データと一緒に受け入れてもよいし、当該インクジ
ェット捺染装置１がユーザーから直接入力されるやり方であってもよい。或いはカメラな
どの色検出器を設けておいて、該色検出器の検出データとして色情報を受け入れる構造で
あってもよい。
【００２７】
次にステップＳ２に進んで、前記画像データに基づいて画像データの及ぶ範囲１５を演
算して求め、その範囲１５の外の部位１６、１７にフラッシング領域１８を設定する。こ
れはＣＰＵ４によって行われる。
【００２８】
次にステップＳ３に進んで、前記画像データ及び被捺染材Ｔの色情報に基づいてフラッ
シングするインクの色を決定する。例えば、被捺染材Ｔが青色である場合或いは濃い青色
、紺色、紫色、水色等の青色を基調とする色であると言える場合、フラッシングするイン
クの色は青色（シアン）に決定される。被捺染材が赤色である場合或いは濃い赤色、紫色
、ピンク色、オレンジ色等の赤色を基調とする色であると言える場合、フラッシングする
インクの色は赤色（マゼンタ）に決定される。
【００２９】
次にステップＳ４に進んで、フラッシング領域１８にステップＳ３で決定された色のイ
ンクについてフラッシングを実行する。これにより、その色について、従来のように固定
されたフラッシングポジションを設けなくてもフラッシングを行うことができ、同系色で
あることによって印捺品質低下の虞の少ないフラッシングを実行することができる。
【００３０】
［実施例２］（図１、図３）
次に、図３に基づいて、実施例２に係るインクジェット捺染装置１の制御部３の制御フ
ローを説明する。  
ステップＳ１１とステップＳ１２の工程は実施例１のステップＳ１とステップＳ２の内
容と同じであるので、その説明は省略する。
【００３１】
ステップＳ１３では、フラッシングするインクの色の組み合せを決定する。  
既述の通り、複数の色（例えば青色（シアン）、赤色（マゼンタ）、黄色（イエロー）
、黒色、白色）のインクを混色することで、種々の色を発色させることが可能である。例
えば、青色（シアン）と黄色（イエロー）の混色で緑色（グリーン）を得ることができる
。青色（シアンと赤色（マゼンタ）の混色でブルー(Blue) を得ることができる。赤色（
マゼンタ）と黄色（イエロー）の混色でレッド（Red）を得ることができる。青色（シア
ン）と赤色（マゼンタ）と黄色（イエロー）の混色でブラック（Black）を得ることがで
きる。
【００３２】
本実施例では、例えばインク吐出部９から吐出されるいずれのインクの色とも同じ色と
は言えない色の被捺染材Ｔであった場合でも、前記混色を行うことで、その色またはそれ
に似た色を発色させることができるので、種々の色の被捺染材Ｔに対して、より似た色で
のフラッシングが可能になり、印捺品質低下の虞の一層少ないフラッシングを実行するこ
とができる。
【００３３】
次にステップＳ１４に進んで、フラッシング領域１８にステップＳ１３で決定された組
み合せの色のインクについてフラッシングを実行する。これにより、それらの色について
、従来のように固定されたフラッシングポジションを設けなくてもフラッシングを行うこ
とができ、同系色であることによって印捺品質低下の虞の少ないフラッシングを実行する
ことができる。
【００３４】
［実施例３］（図１、図４）
次に、図４に基づいて、実施例３に係るインクジェット捺染装置１の制御部３の制御フ
ローを説明する。  
ステップＳ２１とステップＳ２２の工程は実施例１のステップＳ１とステップＳ２の内
容と同じであるので、その説明は省略する。
【００３５】
ステップＳ２３では、フラッシングするインクの色の組み合せを複数定める。  
この複数の組み合せは、前記複数の色（例えば青色（シアン）、赤色（マゼンタ）、黄
色（イエロー）、黒色、白色）のインクの混色の割合を同系色を維持した状態で変えるこ
とで行われる。この割合の変化は、公知のオストワルトの表色系の理論に基づいて行うこ
とができる。  
【００３６】
これにより、既述の通りフラッシングで吐出されて発色するインクの色が前記被捺染材
Ｔの色と似る程度は多少変化するが、各インクの吐出量がフラッシング毎に変化すること
になるので、各色のインクについて偏り少なくフラッシングを行うことが可能になる。
【００３７】
［実施例３］（図１、図５）
次に、図５に基づいて、実施例４に係るインクジェット捺染装置１の制御部３の制御フ
ローを説明する。  
ステップＳ３１の工程は実施例１のステップＳ１との内容と同じであるので、その説明
は省略する。
【００３８】
ステップＳ３２では、被捺染材Ｔに定着液が付着されているかについてユーザーの入力
情報に基づいて判断される。前記インク吐出部９が定着液を吐出する吐出部を備えている
場合には、その吐出動作の有無に関するデータによって定着液が付着されているか否かを
容易に判断できる。  
ここで「定着液」とは、既述の通り、該定着液が付着されて形成された定着層の上に吐
出されたインクが被捺染材Ｔの繊維の内部に浸透するのを抑制し、更に該インクと反応し
て被捺染材Ｔの表面にインク成分を強固に固着させる目的で使われるものである。
【００３９】
定着液が付着されている場合はステップＳ３３に進む。ステップＳ３３では、定着液が
付着された範囲が先ず決められる。この範囲は厳密に決める必要はなく、定着液の付着さ
れた正確な範囲よりも大きい範囲を安全を見て概略で決めてよい。そして、定着液が付着
された範囲の外にフラッシング領域の設定が行われる。これはＣＰＵ４で行われる。
【００４０】
次にステップＳ３４に進み、フラッシングするインクの色が決定される。このステップ
Ｓ３４とステップＳ３５の工程は、前記実施例１のステップＳ３とステップＳ４と同じ内
容であるので説明は省略する。尚、ステップＳ３４とステップＳ３５の工程は、前記実施
例２のステップＳ１３とステップＳ１４と同じ内容にしてもよいし、或いは前記実施例３
のステップＳ２３とステップＳ２４と同じ内容にしてもよい。
【００４１】
ステップＳ３２で定着液が付着されていないと判断された場合は、ステップＳ３６に進
む。このステップＳ３６から続くステップＳ３４、ステップＳ３５の工程は、実施例１の
ステップＳ２、ステップＳ３、ステップＳ４の工程と同じ内容であるので説明は省略する
。
【００４２】
［他の実施例］
本発明に係るインクジェット捺染装置１は、以上述べたような構成を有することを基本
とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内の部分的構成の変更や省略等を
行うことも勿論可能である。  
例えば、ラインプリンタに本発明を提供することも可能である。
【符号の説明】
【００４３】
１  インクジェットプリンター（インクジェット捺染装置）、２  コンピュータ、
３  制御部、４  ＣＰＵ、５  メモリー、６  ユニット制御回路、７  搬送ユニット、
８  ヘッドユニット、９  インク吐出部、１０  セット面、１１  セットトレイ、
１２  キャリッジ、１３  キャリッジガイド軸、１４  画像、
１５  画像データの及ぶ範囲、１６、１７  画像データの及ぶ範囲の外の部位、
１８  フラッシング領域、Ｔ  被捺染材
【図１】
2013072145.tif 000003
【図２】
2013072145.tif 000004
【図３】
2013072145.tif 000005
【図４】
2013072145.tif 000006
【図５】
2013072145.tif 000007