(57)【要約】【課題】ウエブを連続供給してもウエブに傷や皺が発生せず、自動製袋機等に組み込むと製袋の効率や歩留が従来よりも大幅に向上し、しかも構造が簡単で安価に製造できるウエブターン装置を提供する。【解決手段】支持フレーム１と、支持フレーム１の軸受部１ｄ，１ｄに両端の軸部２ａ，２ａが回転可能に軸受けされたローラー状のターンバー２と、ターンバー２をウエブＷの移動に影響を及ぼさない程度の遅い回転速度でウエブＷの移動を妨げない回転方向に間欠回転又は連続回転させるターンバー回転手段３とを具備したウエブターン装置とする。ターンバーを遅い回転速度で間欠回転又は連続回転させることでウエブの蛇行や皺の発生をなくすと共に、ウエブとターンバーの滑り摩擦で生じる異物Ｐをターンバーのウエブが巻き掛けられた半周面と反対側の半周面まで回動させてウエブとの接触を絶ち異物による傷の発生をなくす。【選択図】図１
2013124173.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウエブの移動方向を転換するウエブターン装置であって、支持フレームと、この支持フレームの軸受部に両端の軸部が回転可能に軸受けされたローラー状のターンバーと、このターンバーをウエブの移動に影響を及ぼさない程度の遅い回転速度でウエブの移動を妨げない回転方向に間欠回転又は連続回転させるターンバー回転手段と、を具備していることを特徴とするウエブターン装置。
【請求項２】
ターンバー回転手段が、ターンバーの一端の軸部に設けられた手動でターンバーを間欠回転させる回転ハンドルであることを特徴とする請求項１に記載のウエブターン装置。
【請求項３】
ターンバーが自転しないように固定するターンバー固定手段を更に具備していることを特徴とする請求項２に記載のウエブターン装置。
【請求項４】
ターンバー固定手段が、支持フレームの軸受部にねじ込まれてターンバーの軸部を先端で押圧固定する固定ネジであることを特徴とする請求項３に記載のウエブターン装置。
【請求項５】
ターンバーのウエブを巻き掛ける半周面と反対側の半周面に接触して、ターンバーと平行に設けられた粘着ローラーを更に具備していることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のウエブターン装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウエブの移動方向を転換するウエブターン装置に関し、更に詳しくは、自動製袋機等に組み込まれて帯状フィルム等のウエブの方向転換を行うウエブターン装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動製袋機等に組み込まれるウエブターン装置として、例えば図５（ａ）に示すようなものが知られている。このウエブターン装置は、片側の側面が半周面１００ａに形成されたターンバー１００を支持フレーム（不図示）に固定し、供給される帯状フィルム等のウエブＷをターンバー１００の片側の半周面１００ａに巻き掛けて、ウエブＷの移動方向をＹ方向からＸ方向に転換すると同時に、ウエブＷの表裏を反転させる簡便な装置である。
【０００３】
しかしながら、このウエブターン装置は、ターンバー１００の表面上を滑らせながらウエブＷの移動方向を転換するので、ウエブＷとターンバー１００の表面との間、特にウエブＷの接触圧が大きいターンバー１００の半周面１００ａとの間に強い滑り摩擦が生じる。そのため、ウエブＷを連続供給すると、図５（ｂ）に示すように、滑り摩擦で発生したパウダー等の異物Ｐがターンバー１００の半周面１００ａに堆積し、この異物ＰによってウエブＷの片面に傷がつくという欠点がある。それ故、これまではウエブＷに傷が発生する度に自動製袋機等を停止し、ターンバー１００を清掃しなければならないので、製袋の効率が悪く歩留も低いという問題があった。
【０００４】
なお、このウエブターン装置は、ターン前後でウエブＷの移動方向が異なるため、ターンバー１００をローラー状に形成してウエブＷの速度に合わせて回転させながら滑り摩擦を実質的になくすことは不可能であり、あえてローラー状に形成して回転させる場合は、ウエブＷの流れ（移動方向）が安定せず、ウエブＷに皺が発生するという不都合が生じる。
【０００５】
これに対し、高速で移動する帯状体に高い張力を付与しても表面にスリ傷や皺などの発生がなく、蛇行も生じ難いターンバーとして、ターンバー本体と、該ターンバー本体の外周表面部に設けた多数個の穴に遊嵌されたボールとを備え、該ボールが脱落しないように穴の開口部周縁が狭められ、穴の開口部から該ボールの一部が外方へ露出して回転自在に保持されたターンバーが提案されている（特許文献１）。
【０００６】
この特許文献１のターンバーは、各ボールが帯状体の移動方向に回転しながら帯状体を支えて方向転換させるため、帯状体の表面にスリ傷や皺が生じ難く蛇行も生じ難いものであるが、構造が複雑で、ターンバー本体の外周表面部の穿穴、ボールの遊嵌、開口部周縁の狭小加工などが大変であり、かつ、帯状体を均等に支えるには極めて多数のボールを遊嵌する必要があるため、製造コストの大幅な上昇を招くという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１０−１８００６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記事情の下になされたもので、その解決しようとする課題は、ウエブを連続供給しても傷や皺が発生せず、自動製袋機等に組み込むと製袋の効率や歩留が従来よりも大幅に向上し、しかも構造が簡単で安価に製造できるウエブターン装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、ウエブの移動方向を転換する本発明のウエブターン装置は、支持フレームと、この支持フレームの軸受部に両端の軸部が回転可能に軸受けされたローラー状のターンバーと、このターンバーをウエブの移動に影響を及ぼさない程度の遅い回転速度でウエブの移動を妨げない回転方向に間欠回転又は連続回転させるターンバー回転手段と、を具備していることを特徴とするものである。
【００１０】
本発明のウエブターン装置においては、ターンバー回転手段が、ターンバーの一端の軸部に設けられた手動でターンバーを間欠回転させる回転ハンドルであることが好ましい。そして、ターンバーが自転しないように固定するターンバー固定手段を更に具備していることが好ましく、このターンバー固定手段は、支持フレームの軸受部にねじ込まれてターンバーの軸部を先端で押圧固定する固定ネジであることが好ましい。また、本発明のウエブターン装置においては、ターンバーのウエブを巻き掛ける半周面と反対側の半周面に接触して、ターンバーと平行に設けられた粘着ローラーを更に具備していることも好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のウエブターン装置は、ターンバー回転手段によって、ローラー状のターンバーをウエブの移動に影響を及ぼさない程度の遅い回転速度でウエブの移動を妨げない回転方向に間欠回転又は連続回転させるので、ウエブはターンバーのウエブを巻き掛けた半周面上を滑りながら、ターンバーの間欠回転又は連続回転の影響を受けることなくスムーズに方向転換する。従って、ウエブの流れが不安定になって蛇行したり、ウエブに皺が発生したりする心配はない。
このようにターンバーの半周面上を滑らせながらウエブの移動方向を転換すると、従来のターンバーと同様に、滑り摩擦によりパウダー等の異物が発生してターンバーの半周面（ウエブを巻き掛けた片側の半周面）に付着するが、異物がウエブを傷つけるほど多量にターンバーの半周面に堆積する前に、ターンバー回転手段によってターンバーが上記のように間欠回転又は連続回転され、異物がターンバーの反対側の半周面まで回動してウエブと非接触状態となるため、異物による擦り傷がウエブに発生することはない。従って、本発明のウエブターン装置を例えば自動製袋機に組み込むと、従来のようにウエブに傷が発生する度に自動製袋機を停止し、ターンバーを清掃して異物を除去することが不要となるため、製袋の効率や歩留が大幅に向上する。
しかも、本発明のウエブターン装置は、支持フレームと、ローラー状のターンバーと、ターンバー回転手段とを備えた構造が簡単な装置であり、安価に製造できるものであるため、コスト面でも有利である。
【００１２】
本発明のウエブターン装置において、ターンバー回転手段が、ターンバーの一端の軸部に設けられた手動でターンバーを間欠回転させる回転ハンドルであるときは、ウエブターン装置の構造が複雑にならず、製造コストの大幅な増加を抑えることができる。しかも、回転ハンドルによって、ウエブが蛇行したりウエブに擦り傷や皺が生じないようにローラー状のターンバーの回転速度と回転停止時間を手動で容易に調節できるので、操作性も良好である。
【００１３】
また、ターンバー固定手段を更に具備したウエブターン装置は、回転ハンドルでターンバーを回転させない間欠回転の合間に、ターンバーがウエブとの滑り摩擦で自転しないように固定できるので、ターンバーの自転によりウエブの流れが不安定になったりウエブに皺が発生したりするのを確実に防止することができる。そして、このターンバー固定手段が、支持フレームの軸受部にねじ込まれてターンバーの軸部を先端で押圧固定する固定ネジであると、安価である上に、固定ネジのねじ込み操作によって簡単かつ確実にターンバーを固定でき、固定ネジを緩めると回転ハンドルでターンバーを確実に間欠回転させることができる。
【００１４】
また、ターンバーのウエブを巻き掛ける半周面と反対側の半周面に接触して、ターンバーと平行に設けられた粘着ローラーを更に具備するウエブターン装置は、ターンバーの間欠回転又は連続回転に伴ってターンバーの反対側の半周面まで回動してくる異物を粘着ローラーに粘着させて除去することができる。従って、粘着ローラーの異物除去作用が発揮されなくなるまで長時間にわたって自動製袋機を停止させることなくウエブを連続供給して方向転換できるので、製袋の効率や歩留が一層向上する利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係るウエブターン装置の平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った拡大断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線に沿った拡大断面図である。
【図４】本発明の他の実施形態に係るウエブターン装置の平面図である。
【図５】従来のウエブターン装置を示すもので、（ａ）はその概略斜視図、（ｂ）はその問題点の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面に基づいて、本発明の実施形態を詳述する。
【００１７】
図１は本発明の一実施形態に係るウエブターン装置の平面図、図２は図１のＡ−Ａ線に沿った拡大断面図、図３は図１のＢ−Ｂ線に沿った拡大断面図であって、図１に示すように、このウエブターン装置は、支持フレーム１と、ローラー状のターンバー２と、ターンバー回転手段である回転ハンドル３と、ターンバー固定手段である固定ネジ４と、粘着ローラー５とで構成されている。
【００１８】
支持フレーム１は、鉄やアルミニウム等の金属製のフレームであって、斜枠部１ａと縦枠部１ｂと横枠部１ｃを備えた二等辺直角三角形の枠状フレームに形成されており、斜枠部１ａの両端部には、ターンバー２の両端の軸部２ａ，２ａと粘着ローラー５の両端の軸部５ａ，５ａをそれぞれ軸受けする軸受部１ｄ，１ｄが設けられている。この支持フレーム１の厚さは、ローラー状のターンバー２の直径（外径）よりも小さく設定されており、方向転換されるウエブＷが支持フレーム１と接触しないようになっている。
【００１９】
ローラー状のターンバー２は、金属製の丸棒体２ｂの両端に軸部２ａ，２ａを設けたもので、例えば、表面にクロムメッキを施してウエブＷの滑りを良くした鉄製のターンバー等が好ましく使用される。このローラー状のターンバー２は、両端の軸部２ａ，２ａが支持フレーム１の軸受部１ｄ，１ｄに回転可能に軸受けされて、支持フレーム１の斜枠部１ａと平行に設けられている。
【００２０】
ローラー状のターンバー２の一端の軸部２ａには、ターンバー回転手段として、手動でターンバー２を間欠回転させる回転ハンドル３が設けられており、この回転ハンドル３によって、ターンバー２をウエブＷの移動に影響を及ぼさない程度の遅い回転速度でウエブＷの移動を妨げない回転方向に間欠回転できるようになっている。ウエブＷの移動に影響を及ぼさない程度の遅い回転速度とは、ウエブＷの移動が不安定になったり皺が生じたりすることがない回転速度を意味し、具体的には１／３６０〜３／３６０（ｒｐｍ）程度である。また、ウエブＷの移動を妨げない回転方向とは、例えば、図１に示すようにＹ方向に供給されたウエブＷがターンバー２の半周面を下側から上側に滑りながらＸ方向に方向転換して移動する場合には、図３に白抜き矢印Ｚで示すように、ウエブＷがターンバー２の半周面を斜めに反時計回り方向に滑り移動することになるので、この滑り移動に逆らう時計回り方向ではなく、滑り移動に逆らわない反時計回りの回転方向を意味する。
【００２１】
一方の軸受部１ｄには、図２に示すようにネジ穴４ａが形成されており、このネジ穴４ａには、ターンバー固定手段として、ターンバー２の一端の軸部２ａを先端で押圧固定する固定ネジ４がねじ込まれている。従って、この固定ネジ４を緩めてターンバー２の軸部２ａの固定を解除すると、回転ハンドル３でターンバー２を前述したように間欠回転させることができ、一方、回転ハンドル３でターンバー２を回転させない間欠回転の合間は、固定ネジ４を締め込んで先端で軸部２ａを押圧固定することにより、ターンバー２の自転を止めてウエブＷの蛇行（流れの不安定化）や皺の発生を確実に防止できるようになっている。
尚、このターンバー固定手段（固定ネジ４）は省略可能である。
【００２２】
ターンバー２と支持フレーム１の斜枠部１ａとの間には、図１，図３に示すように、粘着ローラー５がターンバー２のウエブＷを巻き掛ける半周面と反対側の半周面２ｃに接触してターンバー２と平行に設けられ、この粘着ローラー５の両端の軸部５ａ，５ａが支持フレームの軸受部１ｄ，１ｄに回転自在に軸受けされている。この粘着ローラー５は、図３に示すように表面に粘着剤層５ｂを有するもので、ターンバー２の間欠回転に従動して逆方向に間欠回転しながら、ターンバー２の反対側の半周面２ｃに付着している異物Ｐを粘着、除去するものである。この粘着ローラー５の直径（外径）は、ウエブＷと接触しないようにターンバー２の直径（外径）よりも小径とされている。尚、この粘着ローラー５も省略可能である。
【００２３】
以上のような構成のウエブターン装置は、例えば自動製袋機に組み込まれて、ウエブＷ（材料の帯状フィルム）の方向転換を次の要領で行う。
即ち、図１に示すように、ウエブＷ（帯状フィルム）を支持フレーム１の下側においてＹ方向に連続供給し、ウエブＷを巻き掛けたターンバー２の半周面上を下側から上側に滑らせて、支持フレーム１の上側をＸ方向に移動させることにより、ウエブＷを９０°方向転換させると同時にウエブＷの表裏を反転させる。このとき、ターンバー２は、回転ハンドル３によって、前述したようにウエブＷの移動に影響を及ぼさない程度の遅い回転速度でウエブＷの移動を妨げない回転方向に手動で間欠回転され、しかも、間欠回転の合間は固定ネジ４でターンバー２が自転しないように固定されるので、ウエブＷはスムーズに方向転換されて移動し、ウエブＷの流れが不安定化して蛇行したりウエブＷに皺が発生するようなことはない。
【００２４】
上記のように、ウエブＷがターンバー２の半周面上を滑りながら方向転換すると、滑り摩擦によりパウダー等の異物Ｐが発生してターンバー２のウエブＷを巻き掛けた片側の半周面に付着するが、この異物ＰがウエブＷを傷つけるほど多量にターンバー２の半周面に堆積する前に、回転ハンドル３によってターンバー２がウエブＷの移動を妨げない回転方向（図３では反時計回り方向）に間欠回転され、それに伴って異物Ｐが図３に示すようにターンバー２の反対側の半周面２ｃまで回動してウエブＷと非接触状態となるため、異物Ｐによる擦り傷がウエブＷに発生することはない。そして、ターンバー２の反対側の半周面２ｃまで回動した異物Ｐは、粘着ローラー５の粘着剤層５ｂによって粘着、除去されるため、従来のターンバー１００を組み込んだ自動製袋機のように、ウエブに擦り傷が発生する度に機械を停止してターンバー１００を清掃することが不要となり、粘着ローラー５の異物除去作用が発揮されなくなるまで長時間にわたって自動製袋機を連続運転できるので、製袋の効率や歩留を大幅に向上させることが可能となる。
【００２５】
しかも、このウエブターン装置は、支持フレーム１と、ローラー状のターンバー２と、ターンバー回転手段である手動の回転ハンドル３と、ターンバー固定手段である固定ネジ４と、粘着ローラー５とを備えた簡単な構造の装置であるため安価に製造でき、また、回転ハンドル３によってターンバー２の回転速度や回転停止時間を手動で容易に調節できるため操作性も良好である。
【００２６】
上記実施形態のウエブターン装置は、ターンバー回転手段として手動の回転ハンドル３を採用してターンバー２を間欠回転させるように構成しているが、ステッピングモーターによってターンバー２を自動的に間欠回転させたり、減速機を介してモーターでターンバー２を連続回転させるように構成しても勿論よい。但し、いずれの場合も、ウエブＷの移動に影響を及ぼさない程度の遅い回転速度でウエブＷの移動を妨げない回転方向に間欠回転又は連続回転させる必要があることは言うまでもない。
【００２７】
図４は本発明の他の実施形態に係るウエブターン装置の平面図であって、この装置は所謂「Ｍ板」と呼ばれるものである。
【００２８】
即ち、このウエブターン装置は、斜枠部１ａと縦枠部１ｂと横枠部１ｃとを備えた二等辺直角三角形の双方の枠状フレーム１，１を、その斜枠部１ａ，１ａが内側となるように左右対称に合体させることによって、「Ｍ」に近似した形状の支持フレーム１０が形成されている。そして、双方のローラー状ターンバー２，２が双方の枠状フレーム１，１の斜枠部１ａ，１ａと平行に配設され、各ターンバー２の両端の軸部２ａ，２ａが双方の枠状フレームの斜め上端の軸受部１ｄ，１ｄと支持フレーム１０の中央下部の軸受部１ｄとで回転可能に軸受けされている。
【００２９】
双方のターンバー２，２の斜め上端の軸部２ａ，２ａには、ターンバー回転手段として手動の回転ハンドル３，３がそれぞれ設けられており、この回転ハンドル３，３によって、各ターンバー２，２がウエブＷ１，Ｗ２の移動に影響を及ぼさない程度の遅い回転速度でウエブＷ１，Ｗ２の移動を妨げない回転方向に間欠回転されるようになっている。そして、双方の枠状フレーム１，１の斜め上端の軸受部１ｄ，１ｄには、ターンバー固定手段として固定ネジ４，４がねじ込まれており、これらの固定ネジ４，４を締めつけると、双方のターンバー２，２の軸部２ａ，２ａが固定ネジ４，４の先端で押圧されてターンバー２，２が自転しないように固定されるようになっている。
【００３０】
図４に示すウエブターン装置には、前述の粘着ローラー５は設けられていないが、粘着ローラー５をターンバー２，２のウエブＷ１，Ｗ２を巻き掛ける半周面と反対側の半周面に接触させてターンバー２と平行に設けるようにしても勿論よい。
また、回転ハンドル３，３でターンバー２，２を間欠回転させるかわりに、ターンバー２，２をステッピングモーターによってを自動的に間欠回転させたり、減速機を介してモーターで連続回転させるように構成しても勿論よい。
【００３１】
以上のような構成のウエブターン装置は自動製袋機等に組み込まれて、次のようにウエブの方向転換が行われる。即ち、図４に示すように、中心線に沿って左右に裂かれたウエブＷ１，Ｗ２（帯状フィルム）が支持フレーム１０の下側をＹ方向に連続供給され、ウエブＷ１，Ｗ２が巻き掛けられたターンバー２，２の半周面上を下側から上側に滑りながら、支持フレーム１０の双方の枠状フレーム１，１の上側を互いに離反するＸ１方向とＸ２方向にそれぞれ方向転換されて移動する。このとき、ターンバー２，２は、回転ハンドル３，３によって、ウエブＷ１，Ｗ２の移動に影響を及ぼさない程度の遅い回転速度でウエブＷ１，Ｗ２の移動を妨げない回転方向に手動で間欠回転され、間欠回転の合間は固定ネジ４でターンバー２が自転しないように固定されるので、ウエブＷ１，Ｗ２の方向転換はスムーズに行われ、ウエブＷ１，Ｗ２の流れが不安定化したりウエブＷ１，Ｗ２に皺が発生するようなことはない。そして、ウエブＷ１，Ｗ２とターンバー２，２との滑り摩擦で発生した異物は、ウエブＷ１，Ｗ２を傷つけるほど多量にターンバー２，２の半周面（ウエブを巻き掛けた半周面）に堆積する前に、回転ハンドル３，３の間欠回転によって、ターンバー２，２のウエブが巻き掛けられた半周面と反対側の半周面２ｃ，２ｃまで回動してウエブＷ１，Ｗ２と非接触状態となるため、異物による擦り傷がウエブＷ１，Ｗ２に発生することはない。
【００３２】
ところで、このウエブターン装置には前述した粘着ローラー５が存在しないので、ターンバー２，２のウエブが巻き掛けられた半周面と反対側の半周面２ｃ，２ｃまで回動してくる異物は除去されない。そのため、ターンバー２，２の上記反対側の半周面２ｃ，２ｃの全体に異物が付着するまでにターンバー２，２の清掃を行うことが望ましいが、前述したようにターンバー２，２は遅い回転速度、具体的には１／３６０〜３／３６０（ｒｐｍ）程度の回転速度で間欠回転されるため、ターンバー２，２の上記反対側の半周面の全体に異物が付着するまでには１８０〜６０分程度の時間を要することになる。従って、少なくとも１８０〜６０分間（３〜１時間）は機械を止めてターンバーの清掃を行う必要がないので、従来のように頻繁にターンバーの清掃を行う必要があるものに比べると、製袋の効率や歩留がはるかに向上するようになる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明のウエブターン装置は自動製袋機等に好適に組み込まれるが、自動製袋したのち更に内容物を自動的に充填する自動製袋・充填機等にも好適に組み込まれるものである。
【符号の説明】
【００３４】
１    支持フレーム（二等辺直角三角形の枠状フレーム）
１ｄ  軸受部
２    ローラー状のターンバー
２ａ  ターンバーの軸部
２ｃ  ターンバーのウエブを巻き掛けた半周面と反対側の半周面
３    回転ハンドル（ターンバー回転手段）
４    固定ネジ（ターンバー固定手段）
５    粘着ローラー
１０  支持フレーム
Ｐ  異物
Ｗ，Ｗ１，Ｗ２  ウエブ
【図１】
2013124173.tif 000003
【図２】
2013124173.tif 000004
【図３】
2013124173.tif 000005
【図４】
2013124173.tif 000006
【図５】
2013124173.tif 000007