(57)【要約】【課題】本発明はスピンドルモータに関する。【解決手段】本発明の一実施例によるスピンドルモータはシャフトと連動するハブと、オイルを媒介として上記シャフトの回転を支持するスリーブと、上記スリーブ及び上記ハブの少なくとも一つに形成され、定常状態の上記オイルの界面の外側に流出される上記オイルを定常状態の上記オイルの界面方向にポンピングするポンピング部とを含み、上記ポンピング部の一部は定常状態の上記オイルと接触し、残り一部は定常状態の上記オイルと接触しないことができる。【選択図】図１
2013127314.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャフトと連動するハブと、
オイルを媒介として上記シャフトの回転を支持するスリーブと、
前記スリーブ及び前記ハブの少なくとも一つに形成され、定常状態の前記オイルの界面の外側に流出される前記オイルを定常状態の前記オイルの界面方向にポンピングするポンピング部と
を含み、
前記ポンピング部の一部は定常状態の前記オイルと接触し、残り一部は定常状態の前記オイルと接触しないスピンドルモータ。
【請求項２】
シャフトと連動するハブと、
オイルを媒介として前記シャフトの回転を支持するスリーブと、
前記スリーブ及び前記ハブの少なくとも一つに形成され、定常状態の前記オイルの界面の外側に流出される前記オイルを定常状態の前記オイルの界面方向にポンピングするポンピング部と
を含み、
前記ポンピング部は定常状態の前記オイルと接触しないスピンドルモータ。
【請求項３】
定常状態の前記オイルと接触する前記ポンピング部の一部は、前記オイルと接触しない前記ポンピング部の残り一部より小さく形成される請求項１に記載のスピンドルモータ。
【請求項４】
定常状態の前記オイルの界面は前記スリーブの上面と前記ハブとの間に形成され、
前記ポンピング部は前記スリーブの上面と外周面の境界及び前記スリーブの上面と外周面の境界と対応する前記ハブの少なくとも一つに形成される請求項１から３の何れか１項に記載のスピンドルモータ。
【請求項５】
前記ハブは、前記スリーブの外周面との間に定常状態の前記オイルの界面が形成されるよう軸方向の下側に突出する壁部を備え、
前記ポンピング部は、前記スリーブの外周面及び前記スリーブの外周面と対応する前記壁部の少なくとも一つに形成される請求項１から４の何れか１項に記載のスピンドルモータ。
【請求項６】
前記ポンピング部は、前記シャフト及び前記ハブが回転する場合、前記スリーブの上面と前記ハブとの間に充填される前記オイルの半径方向の内側と外側への分離を遮断する請求項１から５の何れか１項に記載のスピンドルモータ。
【請求項７】
前記オイルが定常状態の前記オイルの界面の外側に流出される場合、前記ポンピング部の一部は前記オイルと接触し、残り一部は前記オイルと接触しない請求項１から６の何れか１項に記載のスピンドルモータ。
【請求項８】
前記ポンピング部はスパイラル状である請求項１から７の何れか１項に記載のスピンドルモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はスピンドルモータに関し、より詳細には記録ディスクを回転させるハードディスクドライブ（ＨＤＤ；Ｈａｒｄ  Ｄｉｓｋ  Ｄｒｉｖｅ）に適用できるスピンドルモータに関する。
【背景技術】
【０００２】
情報保存装置の一つであるハードディスクドライブは、記録再生ヘッド（ｒｅａｄ／ｗｒｉｔｅ  ｈｅａｄ）を用いてディスクに保存されているデータを再生したり、ディスクにデータを記録する装置である。
【０００３】
該ハードディスクドライブには、ディスクを駆動させるディスク駆動装置が必要で、上記ディスク駆動装置としてはスピンドルモータが用いられる。
【０００４】
スピンドルモータには流体動圧軸受アセンブリーが用いられ、上記流体動圧軸受アセンブリーの回転部材の一つであるシャフトと固定部材の一つであるスリーブとの間にはオイルが介在され、上記オイルから発生する流体圧力によりシャフトを支持する。
【０００５】
一方、従来のスピンドルモータにはオイル漏れを防止するためにポンピング溝が備えられており、上記ポンピング溝は、上記スピンドルモータが駆動するとき、上記オイルをシャフトとスリーブとの空間にポンピングし続ける。
【０００６】
ここで、上記オイルは、上記ポンピング溝によるポンピング力によってシャフトとスリーブとの間に向かう力を受けるとともに、回転部材の回転による遠心力によってその反対方向への力も受ける。
【０００７】
これにより、上記オイルは、上記ポンピング力と上記遠心力とを足した力によって特定方向への力を受けるが、その力はポンピング溝の位置によって異なる。
【０００８】
従って、上記オイルは特定領域で分離する現象が発生する恐れがあり、これにより、気泡発生などの問題を誘発し、スピンドルモータの性能を低下させることがある。
【０００９】
また、一部のオイルは、オイルの分離現象により外部に漏れる可能性があり、これによりスピンドルモータの駆動のためのオイルの貯蔵量が減少し、固体摩擦などにより消費電力が増加するという問題がある。
【００１０】
従って、オイルの分離現象及びオイル漏れを防止し、性能及び寿命を極大化する研究が急がれている。
【００１１】
下記先行技術文献に記載された特許文献１は、ポンピンググルーブ及び遠心力によりオイルが分離され得るという問題点が依然として存在する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】韓国公開特許公報第２０１１−００５１１７０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明の目的は、流体動圧軸受を具現するためのオイル漏れを防止するとともに、オイルの分離現象を防止して性能及び寿命を向上させたスピンドルモータを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の一実施例によるスピンドルモータは、シャフトと連動するハブと、オイルを媒介として上記シャフトの回転を支持するスリーブと、上記スリーブ及び上記ハブの少なくとも一つに形成され、定常状態の上記オイルの界面の外側に流出される上記オイルを定常状態の上記オイルの界面方向にポンピングするポンピング部とを含み、上記ポンピング部の一部は定常状態の上記オイルと接触し、残り一部は定常状態の上記オイルと接触しなくてよい。
【００１５】
本発明の他の一実施例によるスピンドルモータは、シャフトと連動するハブと、オイルを媒介として上記シャフトの回転を支持するスリーブと、上記スリーブ及び上記ハブの少なくとも一つに形成され、定常状態の上記オイルの界面の外側に流出される上記オイルを定常状態の上記オイルの界面方向にポンピングするポンピング部とを含み、上記ポンピング部は定常状態の上記オイルと接触しなくてよい。
【００１６】
本発明の他の一実施例によるスピンドルモータは、定常状態の上記オイルと接触する上記ポンピング部の一部が上記オイルと接触しない上記ポンピング部の残り一部より小さく形成されてよい。
【００１７】
本発明によるスピンドルモータは、定常状態の上記オイルの界面が上記スリーブの上面と上記ハブとの間に形成され、上記ポンピング部が上記スリーブの上面と外周面の境界及び上記スリーブの上面と外周面の境界と対応する上記ハブの少なくとも一つに形成されてよい。
【００１８】
本発明によるスピンドルモータの上記ハブは、上記スリーブの外周面との間に定常状態の上記オイルの界面が形成されるよう軸方向の下側に突出する壁部を備え、上記ポンピング部は上記スリーブの外周面及び上記スリーブの外周面と対応する上記壁部の少なくとも一つに形成されてよい。
【００１９】
本発明によるスピンドルモータの上記ポンピング部は、上記シャフト及び上記ハブが回転する場合、上記スリーブの上面と上記ハブとの間に充填される上記オイルの半径方向の内側と外側への分離を遮断することができる。
【００２０】
本発明によるスピンドルモータは、上記オイルが定常状態の上記オイルの界面の外側に流出される場合、上記ポンピング部の一部は上記オイルと接触し、残り一部は上記オイルと接触しなくてよい。
【００２１】
本発明によるスピンドルモータの上記ポンピング部は、スパイラル状であってよい。
【発明の効果】
【００２２】
本発明のスピンドルモータによると、オイルの分離現象を防止して上記オイル漏れを防止することができる。
【００２３】
また、オイル漏れを防止してオイル貯蔵量を確保することができるため、消費電力を減少させて性能及び寿命を極大化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施例によるスピンドルモータを示した概略断面図である。
【図２】本発明の一実施例によるスピンドルモータに提供されるハブを示した概略切開斜視図である。
【図３】一般的なスピンドルモータにおいて、ポンピング部によりオイルが分離する現象を説明するための概略断面図（図１のＡ部分に対応する部分のみを図示する）。
【図４】一般的なスピンドルモータにおいて、ポンピング部によりオイルが漏れる現象を説明するための概略断面図（図１のＡ部分に対応する部分のみを図示する）。
【図５】図１のＡの概略拡大断面図で、本発明の一実施例によるスピンドルモータに提供されるポンピング部の機能を説明するための概略断面図である。
【図６】図１のＡの他の実施例を示した概略拡大断面図である。
【図７】本発明の他の一実施例によるスピンドルモータを示した概略断面図である。
【図８】図７のＢの概略拡大断面図で、本発明の他の一実施例によるスピンドルモータに提供されるポンピング部の機能を説明するための概略断面図である。
【図９】図７のＢの他の実施例を示した概略拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下では、添付の図面を参照し、本発明の好ましい実施形態について説明する。しかし、本発明の実施形態は様々な他の形態に変形されることができ、本発明の範囲は以下で説明する実施形態に限定されない。また、本発明の実施形態は、当該技術分野で平均的な知識を有する者に本発明をより完全に説明するために提供されるものである。図面における要素の形状及び大きさなどはより明確な説明のために誇張されることがある。
【００２６】
図１は本発明の一実施例によるスピンドルモータを示した概略断面図であり、図２は本発明の一実施例によるスピンドルモータに提供されるハブを示した概略切開斜視図である。
【００２７】
まず、方向に対する用語を定義すると、図１を参照し、軸方向はシャフト１４０を基準として上下方向を意味し、半径方向の外側または内側方向は上記シャフト１４０を基準としてハブ１１０の外側端方向またはその反対方向を意味することができる。
【００２８】
また、以下において、定常状態とは、本発明によるスピンドルモータ１００が停止した場合を意味する。
【００２９】
図１及び図２を参照すると、本発明の一実施例によるスピンドルモータ１００は回転部材であるハブ１１０、固定部材であるスリーブ１２０及びポンピング部１３０を含んでよい。
【００３０】
ハブ１１０はシャフト１４０と連動し、ベース１６０を含む固定部材に対して回転可能に備えられる回転構造物であってよい。
【００３１】
ここで、上記ハブ１１０は、ベース１６０に結合されるコイル１７０が巻線されたコア１８０と一定間隔を置いて対応する環状のマグネット１９０を内周面に備えることができる。
【００３２】
上記マグネット１９０は、本発明によるスピンドルモータ１００の回転駆動力を提供する構成要素であって、コア１８０に巻線されるコイル１７０との電磁気的相互作用により上記回転駆動力を発生させる。
【００３３】
シャフト１４０はハブ１１０と結合し、上記ハブ１１０と連動して回転する回転部材であって、スリーブ１２０により支持されることができる。
【００３４】
ここで、上記スリーブ１２０は、オイルＯを媒介として回転部材の一構成であるシャフト１４０の回転を支持する構成要素であって、上記シャフト１４０の上端が軸方向の上側に突出するように上記シャフト１４０を支持することができ、ＣｕまたはＡｌを鍛造したり、Ｃｕ−Ｆｅ系合金粉末またはＳＵＳ系粉末を焼結して形成することができる。
【００３５】
上記スリーブ１２０は、シャフト１４０が挿入されて上記シャフト１４０と微小間隙を有する軸孔を備えることができ、上記微小間隙にはオイルＯが充填され、上記オイルＯを媒介としたラジアル動圧により上記シャフト１４０を安定的に支持することができる。
【００３６】
このとき、上記オイルＯによるラジアル動圧は、スリーブ１２０の内周面に凹溝形成される流体動圧部１２２により発生することができ、上記流体動圧部１２２はヘリンボーン状、スパイラル状または螺旋状（スクリュー）の何れか一つであってよい。
【００３７】
但し、上記流体動圧部１２２は、スリーブ１２０の内周面に形成されることに限定されず、回転部材であるシャフト１４０の外周面に形成されてもよく、数にも制限がない。
【００３８】
一方、上記シャフト１４０の底面にはストッパー１５０が結合されてよく、上記ストッパー１５０は上記シャフト１４０を含む回転部材の過浮上を防止するための構成要素であることができる。
【００３９】
上記ストッパー１５０は別途に製造して上記シャフト１４０と結合しても、製造時から上記シャフト１４０と一体に形成してもよく、上記シャフト１４０が回転するとき、上記シャフト１４０と連動して回転することができる。
【００４０】
上記ストッパー１５０は、シャフト１４０を含む回転部材が過浮上する場合、上記ストッパー１５０の外側部がスリーブ１２０の底面と接触することにより上記回転部材の過浮上を防止することができる。
【００４１】
一方、上記スリーブ１２０の軸方向の下部には、間隙を保持した状態で上記スリーブ１２０と結合し、上記間隙にオイルＯが充填されるベースカバー１５５が結合されてよい。
【００４２】
上記ベースカバー１５５は、上記スリーブ１２０との間隙にオイルＯを収容し、それ自体がストッパー１５０の底面を支持する軸受としての機能を行うことができる。
【００４３】
上記オイルＯは、上記シャフト１４０と上記スリーブ１２０との間隙、ハブ１１０と上記スリーブ１２０との間隙、上記ベースカバー１５５と上記ストッパー１５５との間隙に連続的に充填され、全体的にフルフィル（Ｆｕｌｌ−ｆｉｌｌ）構造を形成することができる。
【００４４】
また、上記スリーブ１２０の上面と上記スリーブ１２０の上面と対面するハブ１１０との間隔は、半径方向の外側に向かって増加することができる。
【００４５】
具体的には、図１に示されたように上記スリーブ１２０の上面は、半径方向の外側に向かって下向きに傾くことができる。
【００４６】
また、図示しなかったが、上記スリーブ１２０の上面と対面する上記ハブ１１０の一面が半径方向の外側に向かって上向きに傾いてもよく、上記スリーブ１２０の上面と上記ハブ１１０の一面が共に傾くように形成されてもよい。
【００４７】
これは、上記スリーブ１２０の上面と上記スリーブ１２０の上面と対面するハブ１１０との間隔に充填されるオイルＯの毛細管現象を利用し、上記オイルＯ漏れを防止するためであり、上記オイルＯの貯蔵空間を確保するとともに上記オイルＯのシーリング能力を極大化することができる。
【００４８】
即ち、上記スリーブ１２０の上面と上記スリーブ１２０の上面と対応するハブ１１０との間には上記オイルＯの界面が形成され、いわゆる、水平シーリングを具現するため、外部衝撃などによるオイルＯ漏れを防止することができる。
【００４９】
ポンピング部１３０は、スリーブ１２０とハブ１１０の少なくとも一つに形成され、定常状態のオイルＯの界面の外側に流出される上記オイルＯを定常状態の上記オイルＯの界面方向にポンピングすることができる。
【００５０】
ここで、定常状態の上記オイルＯの界面は、上記スリーブ１２０と上記ハブ１１０との間に形成されることができ、上記ポンピング部１３０は上記スリーブ１２０の上面と外周面の境界及び上記スリーブ１２０の上面と外周面の境界と対応する上記ハブ１１０の少なくとも一つに形成されてよい。
【００５１】
即ち、上記ハブ１１０は、上記スリーブ１２０の半径方向の外側から軸方向の下側に突出する壁部１１２を備えることができ、上記ポンピング部１３０は上記スリーブ１２０の上面と対応する上記ハブ１１０の一面から上記壁部１１２にわたって形成されることができる。
【００５２】
上記ポンピング部１３０の一部は定常状態の上記オイルＯと接触し、残りの一部は定常状態の上記オイルＯと接触しなくてよい。
【００５３】
ここで、定常状態の上記オイルＯと接触する上記ポンピング部１３０の一部は、上記オイルＯと接触しない上記ポンピング部１３０の残り一部より小さく形成されることができる。
【００５４】
従って、本発明の一実施例によるスピンドルモータ１００が駆動するとき、即ち、シャフト１４０及びハブ１１０を含む回転部材が回転するとき、上記ポンピング部１３０により上記オイルＯは、半径方向の内側に向かうポンピング力の提供を受けることができる。
【００５５】
即ち、回転部材の回転による遠心力によって上記オイルＯが半径方向の外側向かう力を受けても、上記ポンピング部１３０によるポンピング力によって上記オイルＯ漏れを防止することができる。
【００５６】
言い換えると、本発明の一実施例によるスピンドルモータ１００が駆動するとき、外部衝撃などによって上記オイルＯが定常状態のオイルＯの界面の位置から外れることがあるが、定常状態のオイルＯの界面の位置から外れた上記オイルＯは依然としてポンピング部１３０と接触した状態を保持するため、半径方向の内側に向かうポンピング力の提供を受け続けることができる。
【００５７】
ここで、上記ポンピング部１３０の一部は、依然として定常状態のオイルＯの界面の位置から外れた上記オイルＯと接触しない状態を保持することもできる。
【００５８】
また、本発明の一実施例によるスピンドルモータ１００は、駆動するとき、上記ポンピング部１３０によって上記スリーブ１２０の上面と上記ハブ１１０との間に充填されるオイルＯの分離現象を防止し、分離による気泡発生を予め防止することができる。
【００５９】
これに対しては、図３〜５を参照して具体的に説明する。
【００６０】
一方、上記ポンピング部１３０はスパイラル状であってよいが、これに限定されず、定常状態のオイルＯの界面から離脱した上記オイルＯを定常状態のオイルＯの界面方向にポンピングできる形状であればよい。
【００６１】
即ち、ヘリンボーン状または螺旋（スクリュー）状であってもよい。
【００６２】
従って、上記ポンピング部１３０はオイルＯの量及びオイルＯの界面位置が重要な本発明の一実施例によるスピンドルモータ１００において、重要な機能を行う。即ち、外部衝撃あるいは温度上昇により発生し得る上記オイルＯ漏れを防止することで、オイルＯ漏れによるノイズ、振動及びＮＲＲＯ（Ｎｏｎ−Ｒｅｐｅａｔａｂｌｅ  Ｒｕｎｏｕｔ）を最小化することができる。
【００６３】
図３及び図４は一般的なスピンドルモータにおいて、ポンピング部によりオイルが分離する現象及びオイルが漏れる現象を説明するための概略断面図（図１のＡ部分に対応する部分のみを示す）であり、図５は図１のＡの概略拡大断面図で、本発明の一実施例によるスピンドルモータに提供されるポンピング部の機能を説明するための概略断面図である。
【００６４】
まず、図３を参照すると、一般的なスピンドルモータにおいて、ポンピング部１３はスリーブ１２の上面と対応するハブ１１の一面に形成されており、オイルＯは上記ポンピング部１３により半径方向の内側に向かうポンピング力Ｆ１、Ｆ２の提供を受ける。
【００６５】
言い換えると、スピンドルモータが駆動するとき、上記オイルＯはポンピング部１３によるポンピング力Ｆ１、Ｆ２と回転による遠心力Ｆ３、Ｆ４を同時に受け、ポンピング部１３の位置によって上記ポンピング力Ｆ１、Ｆ２と上記遠心力Ｆ３、Ｆ４は異なるようになる。
【００６６】
即ち、ポンピング部１３によるポンピング力Ｆ１、Ｆ２はスリーブ１２とハブ１１との間隔のサイズに反比例するため、半径方向の内側に向かって増加するが、遠心力Ｆ３、Ｆ４は半径のサイズに比例するため、半径方向の外側に向かって増加する。
【００６７】
従って、Ｘ部分に充填されるオイルＯは、遠心力Ｆ３よりポンピング力Ｆ１が大きくて、結果的に半径方向の内側に向かう力を受けるが、Ｙ部分に充填されるオイルＯは、ポンピング力Ｆ２より遠心力Ｆ４が大きくて、結果的に半径方向の外側に向かう力を受けるようになる。
【００６８】
よって、スリーブ１２とハブ１１との間に充填されるオイルＯのうちＺ部分に充填されるオイルＯは負圧が発生し、気泡が発生する可能性がある。
【００６９】
ここで、上記気泡は流体動圧部などに流入されることがあり、結局、正常な動圧の発生を妨げ、振動及び騒音を誘発する。
【００７０】
また、図４を参照すると、一般的なスピンドルモータにおけるオイルＯは、外部衝撃または温度上昇などにより正常なオイルＯの界面の位置から外れることがあり、この場合、上記オイルＯがポンピング部１３の外側に位置し、Ｗ部分のオイルＯはポンピング力の提供を受けることができなくなる。
【００７１】
そのため、Ｗ部分のオイルＯは、外部に流出される可能性が高く、オイルＯ漏れによる固体摩擦などによって消費電力が増加するという問題がある。
【００７２】
また、オイルＯ不足により軸受剛性も弱くなることがあり、結局、スピンドルモータの性能及び寿命低下に繋がる。
【００７３】
しかし、図５を参照すると、本発明の一実施例によるスピンドルモータ１００は、駆動するとき、外部衝撃などにより上記オイルＯが定常状態のオイルＯの界面の位置から外れることがあるが、定常状態のオイルＯの界面の位置から外れた上記オイルＯは、依然としてポンピング部１３０と接触した状態を保持するため、半径方向の内側に向かうポンピング力Ｆ５の提供を受け続けることができる。
【００７４】
ここで、上記ポンピング部１３０の一部は、依然として定常状態のオイルＯの界面の位置から外れた上記オイルＯと接触しない状態を保持することもできる。
【００７５】
従って、本発明の一実施例によるスピンドルモータ１００は、ポンピング力と遠心力によるオイルＯの分離現象を防止することができ、オイルＯ漏れを防止して性能及び寿命を最大化することができる。
【００７６】
図６は図１のＡの他の実施例を示した概略拡大断面図である。
【００７７】
図６を参照すると、ポンピング部１３０'は定常状態のオイルＯの界面の外側に形成されて上記オイルＯと接触しない状態を保持することができる。
【００７８】
但し、上記ポンピング部１３０'は、外部衝撃などにより上記オイルＯが定常状態のオイルＯの界面の位置から外れる場合、定常状態のオイルＯの界面の位置から外れたオイルＯと接触し、半径方向の内側に向かうポンピング力を提供することができる。
【００７９】
従って、オイルＯの漏れを防止することができる。
【００８０】
その他の構成及び効果は、上述の実施例と同様である。
【００８１】
図７は本発明の他の一実施例によるスピンドルモータを示した概略断面図であり、図８は図７のＢの概略拡大断面図で、本発明の他の一実施例によるスピンドルモータに提供されるポンピング部の機能を説明するための概略断面図である。
【００８２】
図７及び図８を参照すると、本発明の他の一実施例によるスピンドルモータ２００は、定常状態のオイルＯの界面の位置及びポンピング部２３０の形成位置を除き、図１及び図２を参照して説明した本発明の一実施例によるスピンドルモータ１００と同一であるため、定常状態のオイルＯの界面の位置及びポンピング部２３０の形成位置以外の説明は省略する。
【００８３】
定常状態のオイルＯの界面は、スリーブ２２０の外周面とハブ２１０の壁部２１２との間に形成されることができる。
【００８４】
ここで、ポンピング部２３０はスリーブ２２０及びハブ２１０の少なくとも一つに形成されることができ、具体的には、上記スリーブ２２０の外周面及び上記スリーブ２２０の外周面と対応する上記壁部２１２の少なくとも一つに形成されてよい。
【００８５】
一方、上記ポンピング部２３０の一部は定常状態の上記オイルＯと接触し、残り一部は定常状態の上記オイルＯと接触しなくてよい。
【００８６】
ここで、定常状態の上記オイルＯと接触する上記ポンピング部２３０の一部は、上記オイルＯと接触しない上記ポンピング部２３０の残り一部より小さく形成されることができる。
【００８７】
従って、本発明の一実施例によるスピンドルモータ２００が駆動するとき、即ち、シャフト２４０及びハブ２１０を含む回転部材が回転するとき、上記ポンピング部２３０によって、上記オイルＯはシャフト２４０とスリーブ２２０との間隔に向かうポンピング力の提供を受けることができる。
【００８８】
図９は図７のＢの他の実施例を示した概略拡大断面図である。
【００８９】
図９を参照すると、ポンピング部２３０'は、定常状態のオイルＯの界面の外側に形成され、上記オイルＯと接触しない状態を保持することができる。
【００９０】
但し、上記ポンピング部２３０'は、外部衝撃などにより上記オイルＯが定常状態のオイルＯの界面の位置から外れる場合、定常状態のオイルＯの界面の位置から外れたオイルＯと接触してシャフト２４０とスリーブ２２０との間隔に向かうポンピング力を提供することができる。
【００９１】
以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明の権利範囲はこれに限定されず、特許請求の範囲に記載された本発明の技術的思想から外れない範囲内で多様な修正及び変形が可能であるということは、当技術分野の通常の知識を有する者には明らかである。
【符号の説明】
【００９２】
１００、２００  スピンドルモータ
１１０、２１０  ハブ
１１２、２１２  壁部
１２０、２２０  スリーブ
１３０、１３０'、２３０、２３０'  ポンピング部
１４０、２４０  シャフト
１５０  ストッパー
１６０  ベース
１７０  コイル
１８０  コア
１９０  マグネット
【図１】
2013127314.tif 000003
【図２】
2013127314.tif 000004
【図３】
2013127314.tif 000005
【図４】
2013127314.tif 000006
【図５】
2013127314.tif 000007
【図６】
2013127314.tif 000008
【図７】
2013127314.tif 000009
【図８】
2013127314.tif 000010
【図９】
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