(57)【要約】      （修正有）【課題】相手端子との導通接続状態を得る端子金具であって、相手端子に擦れ傷等をつけずに円滑に接続することができ、また相手端子の寸法誤差の影響を受けず安定した接触圧を維持して良好な電気的接続特性を維持する端子金具を提供する。【解決手段】接続部本体２１の後端側における金属板の両端縁２１ａから積層した状態で角筒内空間２６の中央部に延出した一対の連結板部２２の端部から積層した状態で角筒の先端側に延出した一対の接触片２３と、一方の接触片２３の一側縁の先端又は先端寄りから延出すると共に延出元とは逆側に位置する一対の接触片２３の他側縁の上に重なるように折り曲げられて、接続部本体２１の一内側面２７との間に端子挿入空間２８を画成する単一の端子押圧片２４を備え、端子押圧片２４の面２４ａが傾斜面に成形されていて、該傾斜面が相手端子を挟持状態に誘導する案内面として機能すると共に、相手端子との電気的な接触面となる。【選択図】図１１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板のプレス成形により所定のアーム状に打ち抜かれた一対の接触片の先端部を舌片状の相手端子に押圧接触させて、前記相手端子との導通接続状態を得る端子金具であって、
四角形の金属板を折り曲げて横断面形状が四角形の角筒構造に形成された接続部本体であって、前記四角形の金属板の両端縁が角筒の上部壁の幅寸法の中央で突き合されるように折り曲げ位置が設定された接続部本体と、
前記接続部本体の後端側に位置する前記金属板の両端縁から互いに積層した状態で角筒内空間の中央部に延出した一対の連結板部と、
前記角筒内空間の中央部に位置した前記一対の連結板部の端部から互いに積層した状態で角筒の先端側に延出するように配置された前記一対の接触片と、
一方の前記接触片の一側縁の先端又は先端寄りの位置から延出すると共に、延出元とは逆側に位置する前記一対の接触片の他側縁の上に重なるように折り曲げられて、前記接続部本体の一内側面との間に端子挿入空間を画成する単一の端子押圧片と、
を備え、
前記端子押圧片は、折り曲げ成形によって前記接続部本体の一内側面側に向けた面が、前記端子挿入空間の奥側に向かって前記接続部本体の一内側面との間の間隔を徐々に狭める傾斜面に成形されていて、該傾斜面が前記相手端子を挟持状態に誘導する案内面として機能すると共に、前記相手端子との電気的な接触面となることを特徴とする端子金具。
【請求項２】
前記接続部本体の後端から延出した端子後部片には、電線を圧着接続する電線圧着部が形成され、コネクタの端子収容孔に挿入装着されて使用されることを特徴とする請求項１に記載の端子金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属板のプレス成形により所定のアーム状に打ち抜かれた一対の接触片の先端部を舌片状の相手端子に押圧接触させて、前記相手端子との導通接続状態を得る端子金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１２及び図１３は、金属板のプレス成形により所定のアーム状に打ち抜かれた一対の接触片の先端部を舌片状の相手端子に押圧接触させて、前記相手端子との導通接続状態を得る端子金具の従来例を示したものである。
【０００３】
図１２に示した端子金具１００は、下記特許文献１に開示されたもので、金属板のプレス成形により所定のアーム状に打ち抜かれた一対の接触片１１０を備えている。一対の接触片１１０は、端子基端部１２０から分岐した構造である。一対の接触片１１０は、端子基端部１２０から略同方向に延出していて、それぞれの接触片１１０の先端部間に、舌片状の相手端子（不図示）を挟持する隙間１３０を形成している。
【０００４】
この端子金具１００は、一対の接触片１１０の先端部間に前記相手端子を挟持することで、各接触片１１０の先端部を前記相手端子に押圧接触させた状況を形成し、前記相手端子との導通接続状態を得る。
【０００５】
図１３に示した端子金具２００は、下記特許文献２に開示されたもので、金属板のプレス成形により所定のアーム状に打ち抜かれた一対の接触片２１０を備えている。一対の接触片２１０は、端子基端部２２０から分岐した構造である。一対の接触片２１０は、端子基端部２２０から略同方向に延出していて、それぞれの接触片２１０の先端部間に、舌片状の相手端子（不図示）を挟持する隙間２３０を形成している。
【０００６】
この端子金具２００の場合も、一対の接触片２１０の先端部間に前記相手端子を挟持することで、各接触片２１０の先端部を前記相手端子に押圧接触させた状況を形成し、前記相手端子との導通接続状態を得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−１５２４３号公報
【特許文献２】特開平５−１５２０５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところが、特許文献１や特許文献２に開示の端子金具１００，２００は、いずれも、一対の接触片１１０，２１０の先端部間の隙間１３０，２３０に相手端子を割り込ませるもので、相手端子との接触面積を充分に確保することが難しく、相手端子との接続時に、相手端子に擦れ傷等をつけ易いという問題があった。
【０００９】
また、相手端子を挟持する隙間１３０，２３０の寸法が固定のため、相手端子の寸法誤差の影響で接触圧にバラツキが生じ易いという問題もあった。
【００１０】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、金属板のプレス成形により所定のアーム状に打ち抜かれた一対の接触片の先端部を舌片状の相手端子に押圧接触させて、前記相手端子との導通接続状態を得る端子金具であって、相手端子に擦れ傷等をつけずに円滑に接続することができ、また相手端子の寸法誤差の影響を受けず安定した接触圧を維持して良好な電気的接続特性を維持することのできる端子金具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１）  金属板のプレス成形により所定のアーム状に打ち抜かれた一対の接触片の先端部を舌片状の相手端子に押圧接触させて、前記相手端子との導通接続状態を得る端子金具であって、
四角形の金属板を折り曲げて横断面形状が四角形の角筒構造に形成された接続部本体であって、前記四角形の金属板の両端縁が角筒の上部壁の幅寸法の中央で突き合されるように折り曲げ位置が設定された接続部本体と、
前記接続部本体の後端側に位置する前記金属板の両端縁から互いに積層した状態で角筒内空間の中央部に延出した一対の連結板部と、
前記角筒内空間の中央部に位置した前記一対の連結板部の端部から互いに積層した状態で角筒の先端側に延出するように配置された前記一対の接触片と、
一方の前記接触片の一側縁の先端又は先端寄りの位置から延出すると共に、延出元とは逆側に位置する前記一対の接触片の他側縁の上に重なるように折り曲げられて、前記接続部本体の一内側面との間に端子挿入空間を画成する単一の端子押圧片と、
を備え、
前記端子押圧片は、折り曲げ成形によって前記接続部本体の一内側面側に向けた面が、前記端子挿入空間の奥側に向かって前記接続部本体の一内側面との間の間隔を徐々に狭める傾斜面に成形されていて、該傾斜面が前記相手端子を挟持状態に誘導する案内面として機能すると共に、前記相手端子との電気的な接触面となることを特徴とする端子金具。
【００１２】
（２）  前記接続部本体の後端から延出した端子後部片には、電線を圧着接続する電線圧着部が形成され、コネクタの端子収容孔に挿入装着されて使用されることを特徴とする上記（１）に記載の端子金具。
【００１３】
上記（１）の構成によれば、相手端子に押圧接触させる一対の接触片は、角筒構造の接続部本体の内部に積層状態に配置されていて、一方の接触片の先端部側に延設された単一の端子押圧片が、該端子押圧片が対向する接続部本体の一内側面との間に、相手端子が挿入される端子挿入空間を画成している。
【００１４】
そして、端子挿入空間を画成する端子押圧片は、接続部本体の一内側面側に向けた面が傾斜面に成形されていて、該傾斜面が前記相手端子を挟持状態に誘導する。そのため、衝撃的な衝突を招かずに、円滑に相手端子を挟持状態にすることができる。また、傾斜面と相手端子との接触面積が一定以上になるように端子押圧片の大きさを設定しておくことで、相手端子との接続時に、相手端子に擦れ傷等をつけずに円滑に接続することができる。
【００１５】
更に、相手端子に接触する端子押圧片の面（接触面）は、傾斜面になっていて、端子挿入空間において相手端子が進入する隙間が徐々に小さくなるため、相手端子の寸法誤差の影響を受けずに安定した挟持状態を得ることができる。従って、相手端子に対して、安定した接触圧を維持して良好な電気的接続特性を維持することができる。
【００１６】
また、上記（１）の構成によれば、相手端子に接触させる単一の端子押圧片は、一方の接触片の一側から他側に回り込む曲げ形状になっていて、相手端子に接触させる端子押圧片の延出長さが比較的に大きくなるため、端子押圧片自体にも、折り曲げ位置の選定によって適度な弾性を持たせて、相手端子に対する接触性を更に向上させることができる。
【００１７】
上記（２）の構成によれば、角筒構造の接続部本体の後端から延出した端子後部片に電線圧着部が形成されているため、コネクタの端子収容孔に挿入装着されて使用される端子金具として、電線接続にコネクタを使用する広範な電気配線分野で利用することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明による端子金具によれば、相手端子に押圧接触させる一対の接触片は、角筒構造の接続部本体の内部に積層状態に配置されていて、一対の接触片の先端部側に延設された端子押圧片が、該端子押圧片が対向する接続部本体の一内側面との間に、相手端子が挿入される端子挿入空間を画成している。
【００１９】
そして、端子挿入空間を画成する端子押圧片は、接続部本体の一内側面側に向けた面が傾斜面に成形されていて、該傾斜面が前記相手端子を挟持状態に誘導する。そのため、衝撃的な衝突を招かずに、円滑に相手端子を挟持状態にすることができる。また、傾斜面と相手端子との接触面積が一定以上になるように端子押圧片の大きさを設定しておくことで、相手端子との接続時に、相手端子に擦れ傷等をつけずに円滑に接続することができる。
【００２０】
更に、相手端子に接触する端子押圧片の面（接触面）は、傾斜面になっていて、端子挿入空間において相手端子が進入する隙間が徐々に小さくなるため、相手端子の寸法誤差の影響を受けずに安定した挟持状態を得ることができる。従って、相手端子に対して、安定した接触圧を維持して良好な電気的接続特性を維持することができる。
【００２１】
また、本発明による端子金具によれば、相手端子に接触させる単一の端子押圧片は、一方の接触片の一側から他側に回り込む曲げ形状になっていて、相手端子に接触させる端子押圧片の延出長さが比較的に大きくなるため、端子押圧片自体にも、折り曲げ位置の選定によって適度な弾性を持たせて、相手端子に対する接触性を更に向上させることができる。
【００２２】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は本発明の実施形態の端子金具が装着されるコネクタの斜視図である。
【図２】図２は図１に示したコネクタの正面図である。
【図３】図３は図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図４は図３のＢ部の拡大図である。
【図５】図５は本発明の実施形態の端子金具の斜視図である。
【図６】図６は図５に示した端子金具の正面図である。
【図７】図７は図５に示した端子金具の平面図である。
【図８】図８は図５に示した端子金具の側面図である。
【図９】図９は図７のＣ−Ｃ断面図である。
【図１０】図１０は図７のＤ−Ｄ断面図である。
【図１１】図１１は図８のＥ−Ｅ断面図である。
【図１２】図１２は端子金具の従来例の斜視図である。
【図１３】図１３は端子金具の別の従来例の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明に係る端子金具の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００２５】
図１〜図１１は本発明に係る端子金具の実施形態を示したもので、図１は本発明の実施形態の端子金具が装着されるコネクタの斜視図、図２は図１に示したコネクタの正面図、図３は図２のＡ−Ａ断面図で、図４は図３のＢ部の拡大図、図５は図４に示した実施形態の端子金具の斜視図、図６は図５に示した端子金具の正面図、図７は図５に示した端子金具の平面図、図８は図５に示した端子金具の側面図、図９は図７のＣ−Ｃ断面図、図１０は図７のＤ−Ｄ断面図、図１１は図８のＥ−Ｅ断面図である。
【００２６】
図１〜図４に示すコネクタ１は、車両に配索されるワイヤハーネス等で使用されるコネクタである。このコネクタ１は、樹脂製で、図示のように複数の端子収容孔２を有している。それぞれの端子収容孔２には、本発明の実施形態である端子金具１０が挿入装着されている。
【００２７】
この実施形態の端子金具１０は、金属板のプレス成形品で、図５に示すように、舌片状の相手端子（不図示）が嵌合接続される嵌合接続部２０と、該嵌合接続部２０の後端に連続して形成される電線圧着部３０と、を備えている。
【００２８】
嵌合接続部２０は、図５〜図１１に示すように、接続部本体２１と、一対の連結板部２２と、一対の接触片２３と、単一の端子押圧片２４と、を備えている。
【００２９】
接続部本体２１は、四角形の金属板を折り曲げて横断面形状が四角形の角筒構造に形成されたものである。また、接続部本体２１は、図１１に示すように、四角形の金属板の両端縁２１ａが角筒の一側壁である上部壁２１ｂの幅寸法の中央で突き合されるように、折り曲げ位置が設定された筒体である。接続部本体２１の角筒構造は、上記の上部壁２１ｂと、該上部壁２１ｂに対向する下部壁２１ｃと、これらの上下の壁部を連結する左右壁部２１ｄ，２１ｅとの４面の壁部で構成される。なお、図１１に示した直線Ｌ１は、上部壁２１ｂの垂直二等分線である。
【００３０】
一対の連結板部２２は、図１０及び図１１に示すように、接続部本体２１の後端側に位置する両端縁２１ａから互いに積層した状態で角筒内空間の中央部に延出した板部である。これらの一対の連結板部２２の下端部２２ａは、角筒内空間２６内において、上下方向の中央部より下側に位置している。
【００３１】
一対の接触片２３は、金属板を所定の長さのアーム状に打ち抜いて形成される。本実施形態における接触片２３は、図１０及び図１１に示すように、一対の連結板部２２の下端部２２ａから、互いに積層した状態で角筒の先端側に延出するように、接続部本体２１内に配置される。
【００３２】
単一の端子押圧片２４は、一方の接触片２３の一側縁（図１１では、下側の側縁）の先端又は先端寄りの位置から延出すると共に、延出元とは逆側に位置する前記一対の接触片２３の上側の側縁の上に重なるように折り曲げられて、上部壁２１ｂの幅方向に延出した板部である。
単一の端子押圧片２４は、接続部本体２１の一内側面２７との間に、前記相手端子が挿入される端子挿入空間２８を画成する。
【００３３】
接続部本体２１の一内側面２７は、図１１において接触片２３の上側の側縁と対向する接続部本体２１の内面である。本実施形態の場合、上部壁２１ｂの中央部に位置する一対の両端縁２１ａにおいて、角筒内空間２６内に向けて折り曲げた部位の端面が、上記一内側面２７になっている。
【００３４】
単一の端子押圧片２４は、図１０に示すように、折り曲げ成形によって接続部本体２１の一内側面２７側に向けた面２４ａが、端子挿入空間２８の奥側に向かって接続部本体２１の一内側面２７との間の間隔を徐々に狭める傾斜面に成形されている。
また、本実施形態における端子押圧片２４の面２４ａは、相手端子を挟持状態に誘導する案内面として機能すると共に、相手端子との電気的な接触面となる。
【００３５】
図７〜図９に示すように、電線圧着部３０は、以上に説明した接続部本体２１の後端から延出した端子後部片３１に形成されている。端子後部片３１は、接続部本体２１における接続部本体２１の後端から後方に向かって延出した帯状部分である。電線圧着部３０は、端子後部片３１の両側縁から延出する被覆加締め片３２と、導体加締め片３３と、を備えている。被覆加締め片３２は、被覆電線の被覆部に加締め付けられて、電線の機械的な固定を果たす。導体加締め片３３は、被覆電線の導体の上に加締め付けられて、電線との電気的接続を果たす。
【００３６】
本実施形態の端子金具１０は、舌片状の相手端子を接続部本体２１内の端子挿入空間２８に挿入することで、一対の接触片２３の先端部を舌片状の相手端子に押圧接触させて、相手端子との導通接続状態を得る。
【００３７】
以上に説明した実施形態の端子金具１０の場合、相手端子に押圧接触させる一対の接触片２３は、角筒構造の接続部本体２１の内部に積層状態に配置されていて、一方の接触片２３の先端部側に延設された単一の端子押圧片２４が、該端子押圧片２４が対向する接続部本体２１の一内側面２７との間に、相手端子が挿入される端子挿入空間２８を画成している。
【００３８】
そして、端子挿入空間２８を画成する端子押圧片２４は、接続部本体２１の一内側面２７側に向けた面２４ａが傾斜面に成形されていて、該傾斜面が前記相手端子を挟持状態に誘導する。そのため、衝撃的な衝突を招かずに、円滑に相手端子を挟持状態にすることができる。
【００３９】
また、傾斜面（面２４ａ）と相手端子との接触面積が一定以上になるように端子押圧片２４の大きさを設定しておくことで、相手端子との接続時に、相手端子に擦れ傷等をつけずに円滑に接続することができる。
【００４０】
更に、相手端子に接触する端子押圧片２４の面２４ａ（接触面）は、傾斜面になっていて、端子挿入空間２８において相手端子が進入する隙間が徐々に小さくなるため、相手端子の寸法誤差の影響を受けずに安定した挟持状態を得ることができる。従って、相手端子に対して、安定した接触圧を維持して良好な電気的接続特性を維持することができる。
【００４１】
また、以上に説明した実施形態の端子金具１０の場合、相手端子に接触させる単一の端子押圧片２４は、一方の接触片２３の一側から他側に回り込む曲げ形状になっていて、相手端子に接触させる端子押圧片２４の延出長さが比較的に大きくなるため、端子押圧片２４自体にも、折り曲げ位置の選定によって適度な弾性を持たせて、相手端子に対する接触性を更に向上させることができる。
【００４２】
また、以上に説明した実施形態の端子金具１０の場合、角筒構造の接続部本体２１の後端から延出した端子後部片３１に電線圧着部３０が形成されているため、コネクタ１の端子収容孔２に挿入装着されて使用される端子金具として利用することができ、電線接続にコネクタを使用する広範な電気配線分野で利用することができる。
【００４３】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００４４】
例えば、端子押圧片は、接続部本体の下部壁に対向させて、接続部本体の下部壁との間に端子挿入空間を形成することも考えられる。
【００４５】
ここで、上述した本発明に係るコネクタの実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］〜［２］に簡潔に纏めて列記する。
【００４６】
［１］  金属板のプレス成形により所定のアーム状に打ち抜かれた一対の接触片（２３）の先端部を舌片状の相手端子に押圧接触させて、前記相手端子との導通接続状態を得る端子金具（１０）であって、
四角形の金属板を折り曲げて横断面形状が四角形の角筒構造に形成された接続部本体（２１）であって、前記四角形の金属板の両端縁（２１ａ）が角筒の上部壁（２１ｂ）の幅寸法の中央で突き合されるように折り曲げ位置が設定された接続部本体（２１）と、
前記接続部本体（２１）の後端側に位置する前記金属板の両端縁（２１ａ）から互いに積層した状態で角筒内空間（２６）の中央部に延出した一対の連結板部（２２）と、
前記角筒内空間（２６）の中央部に位置した前記一対の連結板部（２２）の端部から互いに積層した状態で角筒の先端側に延出するように配置された前記一対の接触片（２３）と、
一方の前記接触片（２３）の一側縁の先端又は先端寄りの位置から延出すると共に、延出元とは逆側に位置する前記一対の接触片（２３）の他側縁の上に重なるように折り曲げられて、前記接続部本体（２１）の一内側面（２７）との間に端子挿入空間（２８）を画成する単一の端子押圧片（２４）と、
を備え、
前記端子押圧片（２４）は、折り曲げ成形によって前記接続部本体（２１）の一内側面（２７）側に向けた面が、前記端子挿入空間（２８）の奥側に向かって前記接続部本体（２１）の一内側面（２７）との間の間隔を徐々に狭める傾斜面に成形されていて、該傾斜面が前記相手端子を挟持状態に誘導する案内面として機能すると共に、前記相手端子との電気的な接触面となることを特徴とする端子金具（１０）。
【００４７】
［２］  前記接続部本体（２１）の後端から延出した端子後部片（３１）には、電線を圧着接続する電線圧着部（３０）が形成され、コネクタ（１）の端子収容孔（２）に挿入装着されて使用されることを特徴とする上記［１］に記載の端子金具（１０）。
【符号の説明】
【００４８】
１  コネクタ
２  端子収容孔
１０、１０Ａ  端子金具
２１  接続部本体
２１ａ  端縁
２１ｂ  上部壁
２２  連結板部
２３  接触片
２４，２４Ａ  端子押圧片
２４ａ  面
２６  角筒内空間
２７  一内側面
２８  端子挿入空間
３０  電線圧着部
３１  端子後部片
【図１】
2013254695.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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