(57)【要約】【課題】本体部の縫製時における針の混入を確実に防止することができると共に耐久性に優れた携帯灰皿及びその製造方法を提供する。【解決手段】携帯灰皿は、袋状の内ケース１０と、本体部２０と、断熱材とを備える。本体部２０は、袋状の収納部２１と、その収納部２１の開口部２１ａを塞ぐためのカバー部２２とを有するものであり、合成皮革を縫製することにより作製される。内ケース１０は、アルミニウム箔の一方の面にポリエチレンが被覆されると共にそのもう一方の面にポリプロピレンが被覆された三層構造の基材シートを二つ折りにし、二つ折りにした基材シートの二つの側端部を、ポリエチレンを接着剤として熱圧着することにより作製される。内ケース１０は、内ケース１０の開口部を除きその外表面が二つ折りにした断熱材で覆われた状態で、本体部２０の収納部２１に収納された後、本体部２０に接着される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属箔の一方の面にポリエチレンが被覆された基材シートを、長手方向において前記ポリエチレンが被覆された面が相対するように二つ折りにし、その二つ折りにした前記基材シートの長手方向における端部であるシート先端部を除き、両側端部を熱圧着することにより作製された、煙草の灰を収容するための袋状の内ケースと、
合成皮革を縫製することにより作製された、前記内ケースを収納するための袋状の収納部、及び、その収納部の開口部における一の端縁に連なり、前記収納部の側に折り曲げることにより前記収納部の開口部を塞ぐためのカバー部を有する本体部と、
を備え、
前記内ケースは、前記内ケースの開口部近傍を除きその外表面が断熱材で覆われた状態で、前記本体部の前記収納部に収納されており、前記内ケースの、前記カバー部に対向する側の前記シート先端部が前記本体部の前記カバー部に接着されると共に前記内ケースの他方の前記シート先端部が折り返えされて前記本体部の前記収納部の表面に接着されていることを特徴とする携帯灰皿。
【請求項２】
前記金属箔はアルミニウム箔であり、前記断熱材はウレタン製のスポンジであることを特徴とする請求項１記載の携帯灰皿。
【請求項３】
前記本体部の前記収納部の開口部における所定位置を折り曲げ位置として前記カバー部を前記収納部の側に折り曲げることを特徴とする請求項１又は２記載の携帯灰皿。
【請求項４】
前記本体部の前記収納部の表面に接着された前記シート先端部の先端は前記折り曲げ位置を越えて前記折り曲げ位置から少なくとも５ｍｍ離れていることを特徴とする請求項３記載の携帯灰皿。
【請求項５】
前記基材シートは、前記金属箔の他方の面にポリプロピレンが被覆された三層構造のものであることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の携帯灰皿。
【請求項６】
金属箔の一方の面にポリエチレンが被覆された基材シートを、長手方向において前記ポリエチレンが被覆された面が相対するように二つ折りにした後、その二つ折りにした前記基材シートの長手方向における端部であるシート先端部を除き、両側端部を熱圧着することにより、煙草の灰を収容するための袋状の内ケースを作製する内ケース作製工程と、
前記内ケースを収納するための袋状の収納部と、その収納部の開口部における一の端縁に連なり、前記収納部の側に折り曲げることにより前記収納部の開口部を塞ぐためのカバー部とを有する本体部を、合成皮革を縫製することにより作製する本体部作製工程と、
前記本体部作製工程で作製された前記本体部に対して縫製時における針の混入の有無を検査する検査工程と、
前記内ケースの開口部近傍を除きその外表面を断熱材で覆い、その断熱材で覆われた前記内ケースを前記本体部の前記収納部の開口部から前記収納部内に押し込んだ後、前記内ケースの、前記カバー部に対向する側の前記シート先端部を前記本体部の前記カバー部に接着すると共に前記内ケースの他方の前記シート先端部を折り返して前記本体部の前記収納部の表面に接着することにより、前記内ケースを、前記検査工程における検査で針の混入がないと判断された前記本体部に取り付ける組立工程と、
を具備することを特徴とする携帯灰皿の製造方法。
【請求項７】
前記基材シートは、前記金属箔の他方の面にポリプロピレンが被覆された三層構造のものであることを特徴とする請求項６記載の携帯灰皿の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、喫煙の際に使用される、煙草の灰及び吸い殻を収容するための携帯灰皿及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
最近では、煙草の灰及び吸い殻を収容するための携帯灰皿を所持する喫煙者が多くなっている。代表的な携帯灰皿としては、アルミニウム箔からなる内ケースと軟質プラスチック素材や布等からなる本体部との間に断熱材を配置して構成された、小銭入れのような形状のものがよく知られている（例えば、特許文献１参照。）。かかる携帯灰皿では、内ケースは本体部にしっかりと固定されている。喫煙者は、この携帯灰皿を用いて、喫煙の際に煙草の灰を内ケース内に落とし、喫煙後にはその吸い殻を内ケース内に捨てることになる。携帯灰皿の使用後は、ボタン等の留め具を用いて、内ケースの開口部が塞がれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第２９５４９１１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述した従来の携帯灰皿はシンプルな構造で、安価である。これに対し、例えば本体部の素材として合成皮革を用い、この合成皮革を縫製して本体部を作製することにより、従来のものに比べて高級感を有すると共に耐久性に優れる携帯灰皿を製造することも可能である。しかしながら、このように本体部を縫製により作製した場合には、携帯灰皿に針が混入していないかどうかを検査する必要がある。この検査を、検針機を用いて行うと、携帯灰皿の内ケースはアルミニウム箔でできているため、検針機がアルミニウムを検出してしまい、針の混入の有無を正確に検査することができないという問題がある。
【０００５】
本発明は上記事情に基づいてなされたものであり、本体部の縫製時における針の混入を確実に防止することができると共に耐久性に優れた携帯灰皿及びその製造方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するための本発明に係る携帯灰皿は、金属箔の一方の面にポリエチレンが被覆された基材シートを、長手方向においてポリエチレンが被覆された面が相対するように二つ折りにし、その二つ折りにした基材シートの長手方向における端部であるシート先端部を除き、両側端部を熱圧着することにより作製された、煙草の灰を収容するための袋状の内ケースと、合成皮革を縫製することにより作製された、内ケースを収納するための袋状の収納部、及び、その収納部の開口部における一の端縁に連なり、収納部の側に折り曲げることにより収納部の開口部を塞ぐためのカバー部を有する本体部と、を備え、内ケースは、内ケースの開口部近傍を除きその外表面が断熱材で覆われた状態で、本体部の収納部に収納されており、内ケースの、カバー部に対向する側のシート先端部が本体部のカバー部に接着されると共に内ケースの他方のシート先端部が折り返えされて本体部の収納部の表面に接着されていることを特徴とするものである。
【０００７】
上記の構成により、本発明に係る携帯灰皿では、内ケースと本体部を別部品として個別に作製することができる。このため、本体部を作製した段階で本体部に対する検針作業を行い、針の混入の有無を正確に検査することができるので、本体部の縫製時における針の混入を確実に防止することができる。また、本発明では、本体部として合成皮革を縫製したものを用いることにより本体部の耐久性を高めることができる。したがって、本発明の携帯灰皿は、従来のものに比べて耐久性の点で優れている。更に、本発明では、内ケースの外表面が断熱材で覆われた状態で、内ケースを本体部の収納部に収納するため、この収納作業を、例えば細長い板状の道具を用いて簡単に行うことができる。例えば、この板状の道具の先端部を内ケース内に挿入すると共にその内ケースの外表面を二つ折りにした断熱材で覆った後、板状の道具を内ケースと断熱材とともに本体部の収納部内に押し込むことによって、内ケースとそれを覆う断熱材とを本体部の収納部に同時に収納することができるので、内ケースと本体部の組立作業が容易となる。
【０００８】
また、本発明の携帯灰皿において、金属箔はアルミニウム箔であり、断熱材はウレタン製のスポンジであることが望ましい。これにより、コスト上昇を抑えることができる。
【０００９】
また、本発明の携帯灰皿において、本体部の収納部の開口部における所定位置を折り曲げ位置としてカバー部を収納部の側に折り曲げることが望ましい。本体部の収納部の開口部における所定位置を折り曲げ位置とすることにより、内ケースもその折り曲げ位置で二つに折り曲げられ、内ケースの開口部を閉じることができるので、内ケースに収容された煙草の灰が内ケースから飛び出すのを確実に防止することができる。
【００１０】
更に、本発明の携帯灰皿において、本体部の収納部の表面に接着されたシート先端部の先端は折り曲げ位置を越えて折り曲げ位置から少なくとも５ｍｍ離れていることが望ましい。本体部の収納部の表面に接着されたシート先端部の先端と折り曲げ位置とが少なくとも５ｍｍ離れていることにより、折り曲げを繰り返し行っても、当該シート先端部が本体部の収納部の表面から剥がれてしまうことはない。
【００１１】
加えて、本発明の携帯灰皿において、基材シートは、金属箔の他方の面にポリプロピレンが被覆された三層構造のものであることが望ましい。ポリプロピレンは耐熱性が高く、機械的強度に優れるので、基材シートの金属箔の他方の面にポリプロピレンを被覆することにより内ケースの耐久性を高めることができる。したがって、本発明の携帯灰皿の耐久性をより一層高めることができる。
【００１２】
また、上記の目的を達成するための本発明に係る携帯灰皿の製造方法は、金属箔の一方の面にポリエチレンが被覆された基材シートを、長手方向においてポリエチレンが被覆された面が相対するように二つ折りにした後、その二つ折りにした基材シートの長手方向における端部であるシート先端部を除き、両側端部を熱圧着することにより、煙草の灰を収容するための袋状の内ケースを作製する内ケース作製工程と、内ケースを収納するための袋状の収納部と、その収納部の開口部における一の端縁に連なり、収納部の側に折り曲げることにより収納部の開口部を塞ぐためのカバー部とを有する本体部を、合成皮革を縫製することにより作製する本体部作製工程と、本体部作製工程で作製された本体部に対して縫製時における針の混入の有無を検査する検査工程と、内ケースの開口部近傍を除きその外表面を断熱材で覆い、その断熱材で覆われた内ケースを本体部の収納部の開口部から収納部内に押し込んだ後、内ケースの、カバー部に対向する側のシート先端部を本体部のカバー部に接着すると共に内ケースの他方のシート先端部を折り返して本体部の収納部の表面に接着することにより、内ケースを、検査工程における検査で針の混入がないと判断された本体部に取り付ける組立工程と、を具備することを特徴とするものである。
【００１３】
上記の構成により、本発明に係る携帯灰皿の製造方法では、内ケースと本体部を別工程で個別に作製することにより、本体部を作製した段階で本体部に対する検針作業を検査工程として行い、針の混入の有無を正確に検査することができるので、本体部の縫製時における針の混入を確実に防止することができる。また、本発明では、本体部として合成皮革を縫製したものを用いることにより本体部の耐久性を高めることができる。したがって、本発明の携帯灰皿は、従来のものに比べて耐久性の点で優れている。更に、本発明では、組立工程において、内ケースの外表面を断熱材で覆った状態で、内ケースを本体部の収納部に収納するため、この収納作業を、例えば細長い板状の道具を用いて簡単に行うことができる。例えば、この板状の道具の先端部を内ケース内に挿入すると共にその内ケースの外表面を二つ折りにした断熱材で覆った後、板状の道具を内ケースと断熱材とともに本体部の収納部内に押し込むことによって、内ケースとそれを覆う断熱材とを本体部の収納部に同時に収納することができるので、内ケースと本体部の組立作業が容易となる。
【００１４】
また、本発明の携帯灰皿の製造方法において、基材シートは、金属箔の他方の面にポリプロピレンが被覆された三層構造のものであることが望ましい。ポリプロピレンは耐熱性が高く、機械的強度に優れるので、基材シートの金属箔の他方の面にポリプロピレンを被覆することにより内ケースの耐久性を高めることができる。したがって、本発明の方法により製造された携帯灰皿の耐久性をより一層高めることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、携帯灰皿の本体部として合成皮革を縫製したものを用い、内ケースと本体部を個別に作製することにより、本体部を作製した段階で本体部に対する検針作業を行い、針の混入の有無を正確に検査することができるので、本体部の縫製時における針の混入を確実に防止することができる。また、本体部として合成皮革を縫製したものを用いることにより、本発明の携帯灰皿は、従来のものに比べて耐久性の点で優れている。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１（ａ）は本発明の一実施形態である携帯灰皿の概略平面図、図１（ｂ）はその携帯灰皿を折り畳んだ状態の概略斜視図である。
【図２】図２はその携帯灰皿の本体部の概略平面図である。
【図３】図３はその携帯灰皿の内ケースの概略平面図である。
【図４】図４はその携帯灰皿の断熱材の概略斜視図である。
【図５】図５はその携帯灰皿の内ケースの作製に用いられる基材シートの構造を説明するための図である。
【図６】図６はその携帯灰皿を組み立てる組立工程において本体部に内ケースを取り付ける作業を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、図面を参照して、本願に係る発明を実施するための最良の形態について説明する。図１（ａ）は本発明の一実施形態である携帯灰皿の概略平面図、図１（ｂ）はその携帯灰皿を折り畳んだ状態の概略斜視図、図２はその携帯灰皿の本体部の概略平面図、図３はその携帯灰皿の内ケースの概略平面図、図４はその携帯灰皿の断熱材の概略斜視図である。
【００１８】
本実施形態の携帯灰皿は、図１乃至図４に示すように、煙草の灰や吸い殻を収容するための袋状の内ケース１０と、その内ケース１０が取り付けられる本体部２０と、断熱材３０と、留め具とを備える。留め具としてはスナップボタンを用いている。このスナップボタンは凸のボタン４０ａと凹のボタン４０ｂとからなる。凸のボタン４０ａと凹のボタン４０ｂとを留めることにより、携帯灰皿は、図１（ｂ）に示すように、二つ折りの状態になる。
【００１９】
尚、この携帯灰皿では、内ケース１０は本体部２０にしっかりと固定されており、本体部２０から取り外すことはできない。すなわち、本実施形態の携帯灰皿は、従来の携帯灰皿を収納するための単なる収納ケースではない。
【００２０】
本体部２０は、図１（ａ）及び図２に示すように、内ケース１０を収納するための袋状の収納部２１と、その収納部２１の開口部２１ａを塞ぐためのカバー部２２とを有する。カバー部２２は、収納部２１の開口部２１ａにおける一の端縁に連なっている。このカバー部２２を収納部２１の側に折り曲げて、図１（ｂ）に示すように携帯灰皿を折り畳むことにより、収納部２１の開口部２１ａが塞がれることになる。
【００２１】
本体部２０は、所定の素材、例えば合成皮革を縫製することにより作製される。本実施形態では、合成皮革としてＰＵレザーを用いることにする。具体的に、図２に示す本体部２０は、短辺の長さが約７０ｍｍ、長辺の長さが約１７６ｍｍである。ここで、本体部２０の長手方向に沿った収納部２１の長さは約１００ｍｍ、本体部２０の長手方向に沿ったカバー部２２の長さは約７６ｍｍである。尚、本実施形態では、カバー部２２も袋状に形成されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、カバー部２２は袋状に形成しなくてもよい。
【００２２】
また、収納部２１の表面には凹のボタン４０ｂが取り付けられ、カバー部２２の表面には凸のボタン４０ａが取り付けられている。これら凸のボタン４０ａと凹のボタン４０ｂとは本体部２０の長手方向に沿った中央位置Ｃから等距離のところに位置している。このため、カバー部２２を収納部２１の側に折り曲げて、凸のボタン４０ａと凹のボタン４０ｂとを留めると、本体部２０はちょうど真ん中で二つに折り畳むことができる。このとき、折り曲げ位置は、本体部２０の長手方向に沿った中央位置Ｃ、すなわち、収納部２１の開口部２１ａにおける所定位置である。具体的に、折り曲げ位置Ｃと、収納部２１の開口部２１ａにおける端縁との距離ｄ１は約１２ｍｍである。
【００２３】
内ケース１０は、略長方形状の基材シート１１を用いて作製される。図５は内ケース１０の作製に用いられる基材シート１１の構造を説明するための図である。この基材シート１１は、図５に示すように、金属箔１１１と、その金属箔１１１の一方の面に被覆されたポリエチレン１１２と、その金属箔１１１のもう一方の面に被覆されたポリプロピレン１１３とからなる。すなわち、この基材シート１１は、金属箔１１１、ポリエチレン１１２、ポリプロピレン１１３の三層構造となっている。本実施形態では、金属箔１１１としてアルミニウム箔を使用することにする。また、ポリエチレン１１２は、後述するように熱圧着時における接着剤として用いられる。ポリプロピレン１１３は、耐熱性が比較的高く、機械的強度に優れるので、内ケース１０の耐久性を高めるために用いられている。
【００２４】
また、ポリプロピレン１１３が被覆された面の側における基材シート１１の長手方向における端部である両方のシート先端部１２ａ，１２ｂの先端部には、接着剤が塗布され、その塗布した箇所には剥離紙１５ａ，１５ｂ（図３参照）が貼り付けられている。内ケース１０を作製するには、基材シート１１を、ポリエチレン１２が被覆された面が相対するように二つ折りにし、その二つ折りにした基材シート１１の長手方向における端部であるシート先端部１２，１２を除き、両側端部を熱圧着する。二つ折りにした基材シート１１の内側にはポリエチレン１２が被覆されているので、熱圧着により、この被覆したポリエチレン１２が接着剤の役割を果たし、二つ折りにした基材シート１１の両側端部が接着される。こうして、図３に示すように、一方が開口している袋状の内ケース１０が得られる。この図３において、左右の細長い部分が熱圧着された両側端部（熱圧着部）１６，１６である。ここで、図３において、内ケース１０のシート先端部１２ａの先端部の裏面、及び、シート先端部１２ｂの先端部の表面には、剥離紙１５ａ，１５ｂが貼り付けられたままになっている。
【００２５】
具体的に、図３に示す内ケース１０は、短辺の長さが約５８ｍｍ、長辺の長さが約１２４ｍｍである。また、熱圧着部１６の幅は約５ｍｍ、その長さは約８５ｍｍである。尚、開口している側の内ケース１０の端部（シート先端部１２ａ，１２ｂ）は熱圧着されておらず、単に重なった状態になっている。また、シート先端部１２ａは、シート先端部１２ｂより長く形成されており、両シート先端部１２ａ，１２ｂの先端は一致しておらず、ずれている。
【００２６】
内ケース１０は、袋状に形成された部分を、後述する断熱材３０で覆った状態で本体部２０の収納部２１に押し込み、シート先端部１２ａの先端部を本体部２０のカバー部２２に差し込むようにして、本体部２０に収納される。このとき、シート先端部１２ａに貼り付けられた剥離紙１５ａを剥がし、シート先端部１２ａを本体部２０のカバー部２２に接着する。また、内ケース１０の開口部におけるもう一方のシート先端部１２ｂに貼り付けられた剥離紙１５ｂを剥がし、シート先端部１２ｂを本体部２０の収納部２１の開口部２１ａの端縁で折り返えすことにより、シート先端部１２ｂを本体部２０の収納部２１の表面に接着する。こうして、図１（ａ）に示すように、内ケース１０が本体部２０に固定される。
【００２７】
また、本体部２０の収納部２１の表面に接着されたシート先端部１２ｂの先端と折り曲げ位置Ｃとの距離ｄ２は少なくとも５ｍｍにすることが望ましい。本実施形態では、そのシート先端部１２ｂの先端と折り曲げ位置Ｃとの距離ｄ２は約８〜１０ｍｍ程度にしている。これは、本体部２０の折り曲げを繰り返し行っても、シート先端部１２ｂが本体部２０の収納部２１の表面から剥がれてしまわないようにするためである。
【００２８】
断熱材３０は、図４に示すように、略長方形状に形成されている。この断熱材３０は、短辺の長さが約５５ｍｍ、長辺の長さが約１５０ｍｍ、そして厚さが約４ｍｍである。本実施形態では、断熱材３０としてウレタン製のスポンジを用いている。断熱材３０は、内ケース１０を本体部２０の収納部２１に収納する際に、内ケース１０と収納部２１との間に配置される。具体的に、内ケース１０は、開口部近傍を除きその外表面がほぼ二つ折りにした断熱材３０で覆われた状態で、本体部２０の収納部２１に収納される。このように、内ケース１０と収納部２１との間に断熱材を設けることにより、内ケース１０内の熱が本体部２０側に伝導するのを低減することができる。このため、本実施形態の携帯灰皿では、煙草の灰や吸い殻を内ケース１０に収容した直後でも、携帯灰皿の本体部２０を持つ手にはその熱があまり伝わらず、人は熱いと感じることはない。
【００２９】
次に、本実施形態の携帯灰皿の製造方法について説明する。かかる携帯灰皿の製造方法は、内ケース作製工程、本体部作製工程、検査工程、及び、組立工程からなる。
【００３０】
内ケース作製工程では、アルミニウム箔１１１、ポリエチレン１１２、ポリプロピレン１１３の三層構造の基材シート１１を用いて内ケース１０を作製する。まず、略長方形状の基材シート１１に対し、ポリプロピレン１１３が被覆された面の側であってその長手方向における両端部に接着剤を塗布した後、かかる接着剤を塗布した箇所に剥離紙１５ａ，１５ｂを貼り付けておく。次に、基材シート１１を、ポリエチレン１２が被覆された面が相対するように二つ折りにし、その二つ折りにした基材シート１１の両側端部を熱圧着する。これにより、図３に示す内ケース１０が作製される。
【００３１】
尚、図３に示すように、内ケース１０の下端部における熱圧着部１６，１６の角部を切断し、下端に向かうにしたがって内ケース１０の幅が狭くなるように内ケース１０を加工しておくことが望ましい。これにより、内ケース１０を本体部２０に収納する際に、内ケース１０を本体部２０の収納部２１内にスムーズに押し込むことができる。
【００３２】
本体部作製工程では、合成皮革としてＰＵレザーを用い、そのＰＵレザーを縫製することにより、本体部２０を作製する。具体的には、まず、ＰＵレザーを所定寸法の略長方形状に裁断した後、凸のボタン４０ａと凹のボタン４０ｂをそれぞれ、そのＰＵレザーの所定位置に取り付ける。そして、そのＰＵレザーにおける二つの短辺側の端部をそれぞれ約６ｍｍ折り返して縫製することにより、当該端部の端部処理を行う。次に、そのＰＵレザーにおける二つの長辺側の端部をそれぞれ約６ｍｍ折り返した後に、さらに長手方向に沿った所定の二つの位置で折り返すことにより、収納部２１とカバー部２２とを形作る。そして、この状態のままＰＵレザーにおける長辺側の端部を縫製すると共に、カバー部２２の折り返した端部２２ａを縫製することにより、これらの端部の処理を行うと、図２に示す本体部２０が得られる。
【００３３】
こうして本体部２０を作製した後、検査工程において、その本体部２０に対して縫製時における針の混入の有無を検査する。この検査工程での検査には、市販されている各種の検針機を用いることができる。本実施形態では、内ケース１０と本体部２０を別工程で作製し、内ケース１０を本体部２０に取り付ける前の段階で、本体部２０に対して検針を行うので、本体部２０に含まれる針を確実に見つけ出すことができる。
【００３４】
検査工程が終了すると、組立工程に移行する。この組立工程では、検査工程における検査で針の混入がないと判断された本体部２０に、内ケース作製工程で作製された内ケース１０を取り付ける。図６は組立工程において本体部２０に内ケース１０を取り付ける作業を説明するための図である。
【００３５】
具体的に、まず、内ケース１０の開口部を除きその外表面を、二つ折りにした断熱材３０で覆う。そして、例えば直線定規のような細長い板状の道具６０を用い、その板状道具６０の先端部を内ケース１０内に挿入する。ここで、この板状道具６０は、例えば塩化ビニル製のものであり、その幅は約４２ｍｍ、長さは約２００ｍｍである。また具体的には、図６に示すように、板状道具６０を、断熱材３０で覆われた内ケース１０に差し込み、その断熱材３０と内ケース１０とともに、本体部２０の収納部２１の開口部２１ａから収納部２１内に押し込む。その後、板状道具６０を収納部２１から引き抜く。このように、板状道具６０を利用して、内ケース１０とそれを覆う断熱材３０とを本体部２０の収納部２１に同時に収納することができるので、この収納作業は簡単に行える。
【００３６】
次に、内ケース１０の開口部におけるカバー部２２に対向する側の基材シート（図６における下側の基材シート（シート先端部１２ａ））に貼り付けられている剥離紙１５ａを剥がし、シート先端部１２ａの先端部を、カバー部２２の袋状に形成された部分に差し込み、当該シート先端部１２ａの先端部を本体部２０のカバー部２２に接着する。このとき当該シート先端部１２ａの先端部は、カバー部２２の袋状に形成した部分に少なくとも約５ｍｍ程差し込むのが望ましい。本実施形態では、約１０ｍｍ差し込んでいる。また、内ケース１０の開口部におけるもう一方の基材シート（図６における上側の基材シート（シート先端部１２ｂ））に貼り付けられている剥離紙１５ｂを剥がした後、当該基材シートを折り返して本体部２０の収納部２１の表面に接着する。こうして、内ケース１０が本体部２０に固定され、組立工程が終了する。
【００３７】
本実施形態の携帯灰皿では、内ケースと本体部を別部品として個別に作製し、その後、内ケースを、断熱材とともに本体部の収納部に収納して、本体部に接着している。このように、内ケースと本体部を別部品として個別に作製することにより、本体部を作製した段階で本体部に対する検針作業を行い、針の混入の有無を正確に検査することができるので、本体部の縫製時における針の混入を確実に防止することができる。また、本体部として合成皮革を縫製したものを用いることにより本体部の耐久性を高めることができる。したがって、本実施形態の携帯灰皿は、従来のものに比べて耐久性の点で優れている。更に、本実施形態の携帯灰皿では、内ケースの外表面が二つ折りにした断熱材で覆われた状態で、内ケースを本体部の収納部に収納するため、この収納作業を、例えば細長い板状道具を用いて簡単に行うことができ、したがって内ケースと本体部の組立作業が容易となる。
【００３８】
また、本実施形態では、基材シートとして、金属箔の他方の面にポリプロピレンが被覆された三層構造のものを用いている。ポリプロピレンは耐熱性が高く、機械的強度に優れるので、基材シートの金属箔の他方の面にポリプロピレンを被覆することにより内ケースの耐久性を高めることができる。したがって、本実施形態の携帯灰皿の耐久性をより一層高めることができる。
【００３９】
また、本実施形態では、基材シートにおける金属箔としてアルミニウム箔を用い、断熱材としてウレタン製のスポンジを用いたことにより、加工が容易で、しかもコスト上昇を抑えることができる。
【００４０】
更に、本実施形態では、携帯灰皿を、本体部の収納部の開口部における折り曲げ位置Ｃ（所定位置）で折り曲げている。このように、本体部の収納部の開口部における折り曲げ位置Ｃを折り曲げ位置とすることにより、内ケースもその折り曲げ位置Ｃに対応する位置で二つに折り曲げられ、内ケースの開口部を閉じることができるので、内ケースに収容された煙草の灰が内ケースから飛び出すのを確実に防止することができる。また、本実施形態では、本体部の収納部の表面に接着された内ケースのシート先端部の先端は折り曲げ位置Ｃを越えて折り曲げ位置Ｃと少なくとも５ｍｍ離れている。これにより、本実施形態の携帯灰皿は折り曲げを繰り返し行っても、当該シート先端部が本体部の収納部の表面から剥がれてしまうことはない。
【００４１】
また、本実施形態の携帯灰皿の製造方法は、上述の本実施形態の携帯灰皿と同様の作用・効果を奏する。
【００４２】
尚、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内において種々の変形が可能である。
【００４３】
例えば、上記の実施形態では、本発明の携帯灰皿がちょうど真ん中で二つに折ることができるタイプのものである場合について説明したが、本発明の携帯灰皿は、上記背景技術で説明したような小銭入れタイプのものであってもよい。
【００４４】
また、上記の実施形態では、本体部を合成皮革で作製した場合について説明したが、この合成皮革に、例えばナイロン生地等の裏地を取り付けることにより、本体部に厚みを持たせたり、強度を与えて補強したりするようにしてもよい。また、上記の実施形態では、本体部２０を二つに折り畳んで留めるときの留め具としてボタン４０ａ，４０ｂを使用する場合について説明したが、留め具はこれに限定されるものではなく、例えば面ファスナーのようなものであってもよい。
【００４５】
更に、上記の実施形態では、内ケースに用いられる基材シートが金属箔、ポリエチレン、ポリプロピレンの三層構造となっている場合について説明したが、この基材シートしては、金属箔と、その金属箔の一方の面に被覆されたポリエチレンとからなる二層構造のものを用いるようにしてもよい。この場合、内ケースの耐久性を高めるため、例えば金属箔の厚さを若干厚くすることが望ましい。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
以上説明したように、本発明の携帯灰皿及びその製造方法では、携帯灰皿の本体部として合成皮革を縫製したものを用い、内ケースと本体部を個別に作製することにより、本体部を作製した段階で本体部に対する検針作業を行い、針の混入の有無を正確に検査することができるので、本体部の縫製時における針の混入を確実に防止することができる。また、本体部として合成皮革を縫製したものを用いていることにより本体部の耐久性を高めることができるので、本発明の携帯灰皿は、従来のものに比べて耐久性の点で優れている。したがって、本発明は、喫煙の際に使用される、煙草の灰及び吸い殻を収容するための携帯灰皿に適用することができる。
【符号の説明】
【００４７】
１０  内ケース
１１  基材シート
１１１  アルミニウム箔（金属箔）
１１２  ポリエチレン
１１３  ポリプロピレン
１２ａ，１２ｂ  シート先端部
１５ａ，１５ｂ  剥離紙
１６  熱圧着部
２０  本体部
２１  収納部
２１ａ  開口部
２２  カバー部
２２ａ  端部
３０  断熱材
４０ａ，４０ｂ  ボタン（留め具）
６０  板状の道具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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