(57)【要約】【課題】ホッパとベルトを有する土繰出装置を移送台上に設置するので、その分、土供給コストが上昇する。【解決手段】トレイＴに載置した複数の育苗ポットＰを移送する移送台１の所定位置の側方位置に、複数のバケット７により土を揚送するバケットコンベア６により構成した土供給装置５を配置させ、前記バケットコンベア６が揚送させた土を、移送台１上を移送中の育苗ポットＰに上に落下させ、移送中の育苗ポットＰにバケットコンベア６から落下する土を受け止めさせ、育苗ポットＰ上に、各育苗ポットＰに充填する必要量以上の所定量の土を層状に一旦貯留させ、育苗ポットＰ上の余分な土を除去する際に、育苗ポットＰが受け止めた土のうち必要量の土を各育苗ポットＰ内に充填させて行う育苗ポット用土供給方法。【選択図】図８
2013179896.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トレイＴに載置した複数の育苗ポットＰを始端部から終端部へ向けて移送する移送台１の所定位置の側方位置に、複数のバケット７により土を揚送するバケットコンベア６により構成した土供給装置５を配置させ、前記バケットコンベア６が揚送させた土を、移送台１上を移送中の育苗ポットＰに上に落下させ、移送中の育苗ポットＰにバケットコンベア６から落下する土を受け止めさせ、育苗ポットＰ上に、各育苗ポットＰに充填する必要量以上の所定量の土を層状に一旦貯留させ、育苗ポットＰ上の余分な土を除去する際に、育苗ポットＰが受け止めた土のうち必要量の土を各育苗ポットＰ内に充填させて行う育苗ポット用土供給方法。
【請求項２】
請求項１において、前記バケットコンベア６が揚送した土を落下させる位置より移送方向の下手側の移送台１に除去装置１４を設け、除去装置１４により育苗ポットＰ上の余分な土を堰き止めて育苗ポットＰ内に土を充填させながら、土を除去する育苗ポット用土供給方法。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、前記バケットコンベア６が揚送した土を落下させる位置の移送台１に設けた前板１１と側板１２を有する溢れ防止体１０により、育苗ポットＰ上に落下した土が育苗ポットＰ上から溢れるのを防止して、育苗ポットＰ上に所定量の土を層状に貯留させ、育苗ポットＰ上の余分な土を除去する際に、育苗ポットＰが受け止めた土のうち必要量の土を各育苗ポットＰ内に充填させて行う育苗ポット用土供給方法。
【請求項４】
請求項１または請求項２または請求項３において、前記バケットコンベア６のフレーム２１、２１の下部のバケット７の回転上昇側に設けた張込ホッパー３０に土を張込み、張込ホッパー３０に張り込んだ土をバケットコンベア６により揚送して育苗ポットＰ上に落下させ、前記フレーム２１、２１の下部の、前記バケット７の回転下降側に設けた回収戻し装置３５により、前記育苗ポットＰに入らず移送台１から落下した土を回収して張込ホッパー３０に戻して行う育苗ポット用土供給方法。
【請求項５】
トレイＴに載置した複数の育苗ポットＰを始端部から終端部へ向けて移送する移送台１の所定側方位置に、複数のバケット７を有するバケットコンベア６を設け、該バケットコンベア６は前記移送台１上の移送中の育苗ポットＰに揚送した土が落下するように配置し、前記バケットコンベア６が揚送した土を落下させる位置より移送方向の下手側の移送台１に除去装置１４を設け、前記バケットコンベア６は、育苗ポットＰ上に各育苗ポットＰに充填する必要量以上の土が層状になるように落下させる設定とし、前記除去装置１４は、前記バケットコンベア６が育苗ポットＰ上に落下させた各育苗ポットＰに充填する必要量以上の層状の土のうちの余分な土の除去および各育苗ポットＰ内への土の充填させるように構成した育苗ポット用土供給装置。
【請求項６】
請求項５において、前記バケットコンベア６が揚送した土を落下させる位置の移送台１上に、上方に起立する前板１１と側板１２を有する溢れ防止体１０を設けた育苗ポット用土供給装置。
【請求項７】
請求項５または請求項６において、前記除去装置１４は、縦状の板部材により形成した均平体１５と、該均平体１５の前側に設けた回転均平ブラシ１６とにより構成し、前記均平体１５と回転均平ブラシ１６は移送台１に対して上下自在に設けて高さ調節自在構成とした育苗ポット用土供給装置。
【請求項８】
請求項５または請求項６または請求項７において、前記バケットコンベア６の上部には、育苗ポットＰの移送方向と交差する方向に往復回動する可動誘導板４２を設けて構成した誘導装置４０を設けた育苗ポット用土供給装置。
【請求項９】
請求項５または請求項６または請求項７または請求項８において、前記バケットコンベア６のフレーム２１、２１の下部の、前記バケット７の回転上昇側には土を張込む張込ホッパー３０を設け、該張込ホッパー３０には着脱自在の土補給装置３１を設け、前記フレーム２１、２１の下部の、前記バケット７の回転下降側には前記土繰出し装置１０より落下する土を回収して前記張込ホッパー３０に戻す回収戻し装置３５を設けた育苗ポット用土供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、土供給装置に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、移送台により移送中の育苗容器に上方から床土または覆土を供給する土繰出装置を、前記移送台の上方位置に設け、該土繰出装置の供給ホッパの前記育苗容器の移送方向の左右何れか一方側の側方に、前記土繰出装置の供給ホッパに土を補給するバケットを有するバケットコンベアを設けた構成は、公知である（特許文献１）。
また、この特許文献１に記載された土繰出装置は、上部に土を貯留する供給ホッパを設け、供給ホッパの下部に無端の繰出ベルトを設けている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１０９９５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記公知例の土供給装置は、水稲用の引出状の育苗容器に床土を供給する装置であり、土繰出装置の供給ホッパに一旦所定量以上の土を貯留し、この貯留した土を土繰出装置により所定量下方を通過する育苗容器に繰り出す構成となるため、バケットコンベアと土繰出装置の両方が必要となるという課題がある。
本願は、ホッパとベルトを有する従来の土繰出装置を不要にして、バケットコンベアにより育苗ポットに土を供給する供給方法および供給装置を提供するように、工夫したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、トレイＴに載置した複数の育苗ポットＰを始端部から終端部へ向けて移送する移送台１の所定位置の側方位置に、複数のバケット７により土を揚送するバケットコンベア６により構成した土供給装置５を配置させ、前記バケットコンベア６が揚送させた土を、移送台１上を移送中の育苗ポットＰに上に落下させ、移送中の育苗ポットＰにバケットコンベア６から落下する土を受け止めさせ、育苗ポットＰ上に、各育苗ポットＰに充填する必要量以上の所定量の土を層状に一旦貯留させ、育苗ポットＰ上の余分な土を除去する際に、育苗ポットＰが受け止めた土のうち必要量の土を各育苗ポットＰ内に充填させて行う育苗ポット用土供給方法としたものである。
本発明は、前記バケットコンベア６が揚送した土を落下させる位置より移送方向の下手側の移送台１に除去装置１４を設け、除去装置１４により育苗ポットＰ上の余分な土を堰き止めて育苗ポットＰ内に土を充填させながら、土を除去する育苗ポット用土供給方法としたものである。
本発明は、前記バケットコンベア６が揚送した土を落下させる位置の移送台１に設けた前板１１と側板１２を有する溢れ防止体１０により、育苗ポットＰ上に落下した土が育苗ポットＰ上から溢れるのを防止して、育苗ポットＰ上に所定量の土を層状に貯留させ、育苗ポットＰ上の余分な土を除去する際に、育苗ポットＰが受け止めた土のうち必要量の土を各育苗ポットＰ内に充填させて行う育苗ポット用土供給方法としたものである。
本発明は、前記バケットコンベア６のフレーム２１、２１の下部のバケット７の回転上昇側に設けた張込ホッパー３０に土を張込み、張込ホッパー３０に張り込んだ土をバケットコンベア６により揚送して育苗ポットＰ上に落下させ、前記フレーム２１、２１の下部の、前記バケット７の回転下降側に設けた回収戻し装置３５により、前記育苗ポットＰに入らず移送台１から落下した土を回収して張込ホッパー３０に戻して行う育苗ポット用土供給方法としたものである。
本発明は、トレイＴに載置した複数の育苗ポットＰを始端部から終端部へ向けて移送する移送台１の所定側方位置に、複数のバケット７を有するバケットコンベア６を設け、該バケットコンベア６は前記移送台１上の移送中の育苗ポットＰに揚送した土が落下するように配置し、前記バケットコンベア６が揚送した土を落下させる位置より移送方向の下手側の移送台１に除去装置１４を設け、前記バケットコンベア６は、育苗ポットＰ上に各育苗ポットＰに充填する必要量以上の土が層状になるように落下させる設定とし、前記除去装置１４は、前記バケットコンベア６が育苗ポットＰ上に落下させた各育苗ポットＰに充填する必要量以上の層状の土のうちの余分な土の除去および各育苗ポットＰ内への土の充填させるように構成した育苗ポット用土供給装置としたものである。
本発明は、前記バケットコンベア６が揚送した土を落下させる位置の移送台１上に、上方に起立する前板１１と側板１２を有する溢れ防止体１０を設けた育苗ポット用土供給装置としたものである。
本発明は、前記除去装置１４は、縦状の板部材により形成した均平体１５と、該均平体１５の前側に設けた回転均平ブラシ１６とにより構成し、前記均平体１５と回転均平ブラシ１６は移送台１に対して上下自在に設けて高さ調節自在構成とした育苗ポット用土供給装置としたものである。
本発明は、前記バケットコンベア６の上部には、育苗ポットＰの移送方向と交差する方向に往復回動する可動誘導板４２を設けて構成した誘導装置４０を設けた育苗ポット用土供給装置としたものである。
本発明は、前記バケットコンベア６のフレーム２１、２１の下部の、前記バケット７の回転上昇側には土を張込む張込ホッパー３０を設け、該張込ホッパー３０には着脱自在の土補給装置３１を設け、前記フレーム２１、２１の下部の、前記バケット７の回転下降側には前記土繰出し装置１０より落下する土を回収して前記張込ホッパー３０に戻す回収戻し装置３５を設けた育苗ポット用土供給装置としたものである。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明では、従来の土繰出装置のベルトのように、育苗ポットＰ上にバケットコンベア６から落下させた土を層状に土を貯留させながら充填するので、バケットコンベア６から土を落下させながら育苗ポットＰに供給できるので、移送台１上にホッパとベルトを有する土繰出装置を設けなくても、育苗ポットＰへの土供給方法を実現すると共に、育苗ポット用の土供給方法を安価に提供できる。
請求項２の発明では、除去装置１４により育苗ポットＰ上の余分な土を堰き止めて育苗ポットＰ内に土を充填させるので、除去と充填に利用できて合理的な供給方法とすることができると共に、育苗ポットＰ上に十分な土を貯留でき、育苗ポットＰへの土供給を確実にできる。
請求項３の発明では、溢れ防止体１０が育苗ポットＰ上から土が溢れるのを防止するので、育苗ポットＰ上に十分な土を確保して貯留でき、育苗ポットＰへの土供給を確実にできる。
請求項４の発明では、育苗ポットＰに入らなかった土を回収して、育苗ポットＰに改めて供給するので、土供給作業を簡単容易にでき、作業負担も軽減できる。
請求項５の発明では、バケットコンベア６から落下させた土を育苗ポットＰに供給する供給方法を実現でき、育苗ポットＰへの土供給作業コストを安価にできる。
請求項６の発明では、溢れ防止体１０が育苗ポットＰ上から土が溢れるのを防止するので、育苗ポットＰ上に十分な土を貯留でき、育苗ポットＰへの土供給を確実にできる。
請求項７の発明では、除去装置１４の均平体１５と回転均平ブラシ１６により余分な土の除去と充填を確実にできる。
請求項８の発明では、可動誘導板４２がバケットコンベア６が揚送した土を育苗ポットＰの幅方向に分散させることができ、育苗ポットＰへの土供給を確実にできる。
請求項９の発明では、育苗ポットＰに入らなかった土を回収して、育苗ポットＰに改めて供給できるので、土供給作業を簡単容易にでき、作業負担も軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】移送台と土供給装置（バケットコンベア）の斜視図。
【図２】同正面断面図。
【図３】同側面図、および、溢れ防止体の斜視図。
【図４】同平面図。
【図５】同分解斜視図。
【図６】同正面図。
【図７】同平面図。
【図８】育苗ポットへの土供給状態の模式図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の方法を実施しうる装置の一実施例を図面により説明すると、１は育苗ポットＰを移送する移送台である。
育苗ポットＰは、四角あるいは円形の開口部を有して合成樹脂により形成したものであり、複数の育苗ポットＰをトレイ（篭）Ｔに載置した状態で、移送台１に供給して、移送する。
前記移送台１は前記育苗ポットＰの移送方向に長く形成し、所望位置に設けた支脚２により床上に載置される。移送台１には育苗ポットＰを始端部から終端部へ向けて移送する移送手段３を設ける。該移送手段３は移送ベルトまたは移送ロール等により適宜構成する。
【０００９】
前記移送台１の所定位置の側方には、移送中の育苗ポットＰに土を供給する土供給装置５を設ける。土供給装置５は、バケットコンベア６により構成し、バケットコンベア６のバケット７により揚送した土を、移送台１により移送中の育苗ポットＰにより受け止めさせて一旦貯留状態とし、育苗ポットＰが受け止めた土のうち必要量の土を育苗ポットＰ内に充填させ、余分な土を除去して、土供給を行う。
前記バケットコンベア６の下方には、バケットコンベア６により育苗ポットＰ上に供給した土が、育苗ポットＰ上から溢れるのを防止する溢れ防止体１０を設ける。
溢れ防止体１０は、育苗ポットＰ上に供給された土が育苗ポットＰ上から溢れるのを防止できればよく、前板１１と左右側板１２を有して構成する。
【００１０】
また、溢れ防止体１０には、育苗ポットＰ上の土が育苗ポットＰ上から溢れるのを防止するだけでなく、育苗ポットＰ上の土の貯留効果を向上させる堰き止め体１３を設けている。堰き止め体１３は左右方向の縦状板部材により形成し、下方に至るに従い前側に位置するように傾斜させている。
【００１１】
しかして、前記溢れ防止体１０の前側（育苗ポットＰの移送方向下手側）には、移送中の育苗ポットＰが受け止めている余分な土を除去する除去装置１４を設ける。
除去装置１４は、溢れ防止体１０の前側に均平体１５を設け、均平体１５の前側に回転均平ブラシ１６を設けて構成する。
前記均平体１５は、縦板部材を、平面視「Ｖの字」形状に形成して構成する。均平体１５は上下移動体１７に取付け、高さ調節自在に構成する。
【００１２】
上下移動体１７には前記回転均平ブラシ１６を軸装する。回転均平ブラシ１６は、支持部材１８に上下移動自在に取付け、高さ調節ダイヤル１９により、均平体１５と回転均平ブラシ１６とを支持部材１８に対して上下させて、高さ調節する。
また、均平体１５と回転均平ブラシ１６との関係は、均平体１５の下縁よりも回転均平ブラシ１６の回転軌跡位置を下方とし、均平体１５の下縁が育苗ポットＰの上面に接触しないようにしている（図８）。
【００１３】
前記土供給装置５は、前記育苗ポットＰの移送方向と平行に一対のフレーム２１、２１を設け、フレーム２１、２１の上部にはコンベア用モーター２２を設ける。
該コンベア用モーター２２の回転はフレーム２１、２１の上部に設けた上部回転軸２３に直接または間接的に伝達する。フレーム２１、２１の下部には上部回転軸２３と対となる下部回転軸２４を軸装し、上部回転軸２３に固定のスプロケット２５と下部回転軸２４に固定のスプロケット２６との間に無端チエン２７を巻回し、該無端チエン２７の外周には土を上昇させる複数の前記バケット７を所定間隔を置いて取付けて構成する。
【００１４】
前記フレーム２１、２１の下部の、前記バケット７の回転上昇側には篩土を張込む張込ホッパー３０を設け、張込ホッパー３０には着脱自在の土補給装置３１を設ける。土補給装置３１は補給ホッパー３２の下方に補給搬送ベルト３３を設けて構成する。
前記フレーム２１、２１の下部の、前記バケット７の回転下降側には前記移送台１より落下する土を回収する回収戻し装置３５を設ける。前記回収戻し装置３５は、前記土補給装置３１と同様に、上方に回収用ホッパー３６を設け、回収用ホッパー３６の下方に戻し搬送ベルト３７を設けて構成する。
【００１５】
しかして、前記フレーム２１、２１の上部には、前記上部回転軸２３の位置にて反転したバケット７が放擲した土を、前記溢れ防止体１０に誘導する誘導装置４０を設ける（図１，図２では他の構成の理解を容易にするため、誘導装置４０の構成を一部省略している）。
誘導装置４０は、前記フレーム２１に設けた傾斜角度固定の固定傾斜誘導板４１と、固定傾斜誘導板４１に対して先端が上下回動（首振り）する可動誘導板４２とを有して構成する。
【００１６】
固定傾斜誘導板４１および可動誘導板４２は、共に、溢れ防止体１０に向うに従い低く傾斜させる。
可動誘導板４２は、先端を上下回動させて、育苗ポットＰの移送方向に対する交差方向（左右方向）、即ち、溢れ防止体１０内の幅方向（左右方向）における土の量および土の粒径の分布を均等にさせる。
【００１７】
即ち、移送台１の移送方向に対する交差方向に土供給装置５のバケット７から放出された土の流下方向を、直角となる育苗ポットＰの移送方向に向けて曲げる板部材等の案内部材を設けても、土供給装置５から離れた側の壁に多くの土が当たって誘導されるから、溢れ防止体１０内の幅方向の土供給装置５から離れた側に多くの土が片寄って供給されるが、本願では、固定傾斜誘導板４１の先に、先端が上下回動する可動誘導板４２を設けて誘導装置４０を構成しているので、可動誘導板４２の先端が上下回動して溢れ防止体１０内の幅方向に均等に土を落下させる。
【００１８】
また、可動誘導板４２の先端が上下回動するので、そのときの可動誘導板４２から落下する土の飛散距離は略同じとなって、土の粒径の相違による飛散距離の相違も抑制することができ、粒の大きな土であっても土供給装置５から遠い側に落下させ、粒の小さな土も土供給装置５の近い側に落下させ、溢れ防止体１０内の幅方向における土の粒径を揃えさせられる。
【００１９】
可動誘導板４２の先端を上下回動させる構成は任意であるが、一例を示すと、可動誘導板４２の基部を固定傾斜誘導板４１またはフレーム２１に取付軸４５により回動自在に取付ける。
また、可動誘導板４２と上部回転軸２３の間にリンク機構４６を介して連結し、上部回転軸２３の駆動回転をリンク機構４６により往復運動に変換して、可動誘導板４２を回動させる。
【００２０】
前記上部回転軸２３には出力歯車４７を設け、出力歯車４７には別途設けた伝達軸４８の一端の歯車４９との間にチエン５０を掛け回す。伝達軸４８の他端にはリンク機構４６の一部を構成するアーム５１の基部を取付ける。アーム５１の先端には長さ方向に伸縮するターンバックル付きロッド５２の基部を軸５３により取付け、ターンバックル付きロッド５２の先端にはアーム５４の先端側を軸５５により取付け、アーム５４の基部は取付軸４５に固定し、取付軸４５には前記可動誘導板４２に設けた取付部５６を固定し、取付軸４５はフレーム２１に設けたスティ５７に回転自在に軸装する。
【００２１】
ターンバックル付きロッド５２は、長さを変更すると、可動誘導板４２の回動開始位置を変更することができる。
即ち、ターンバックル付きロッド５２の長さを短くすると、移送台１側の近くで可動誘導板４２の回動を開始させ、ターンバックル付きロッド５２の長さを長くすると、移送台１側より離れた位置から可動誘導板４２の回動を開始させる。
【００２２】
また、アーム５４には長孔６０を形成し、前記軸５５の位置を変更自在に取付け、ターンバックル付きロッド５２とアーム５４との位置関係を調節しうるようにしている。
軸５５をアーム５４の基部に近づけると、可動誘導板４２のストロークが大きくなり、軸５５をアーム５４の基部から遠くさせると、可動誘導板４２のストロークを小さくする。
【００２３】
（実施例の作用）
張込ホッパー３０に土を投入し、コンベア用モーター２２に通電すると、コンベア用モーター２２の回転により上部スプロケット２５を回転させ、下部スプロケット２６との間に巻回した無端チエン２７を回転させるから、バケット７は上昇して張込ホッパー３０内の土を揚上させ、最上位置で反転して培土を移送台１の育苗箱移送方向と交差する方向に投擲し、放擲された土は誘導装置４０の固定傾斜誘導板４１に入り、固定傾斜誘導板４１から可動誘導板４２に入り、可動誘導板４２から移送台１上の育苗ポットＰにそのまま落下供給させる。
【００２４】
従来の、水稲用の引出状の育苗容器への床土供給方法では、ホッパとベルトを有する土繰出装置に、バケットコンベア６により一旦所定量以上の土を補給して一次貯留させ、土繰出装置が繰り出した土を育苗容器へ供給していた。
従来の供給方法では、育苗容器へバケットコンベア６からそのまま土を落下させると、育苗容器へ入れる土の量より育苗容器から溢れる量が多くて、均等に供給できないので、一旦、土繰出装置のホッパに土を貯留し、ホッパに貯留させた土をベルトにより繰出ており、ホッパとベルトを有する土繰出装置が必要となる。
【００２５】
しかし、移送中の育苗ポットＰを、従来の土繰出装置のホッパーの底部を移動するベルトのように、バケットコンベア６から落下した土を受け止めさせて利用すると、移送台１上に設ける土繰出装置を不要にしつつ、バケットコンベア６から落下する土を育苗ポットＰに供給することを可能にすることを、着眼した。
そこで、本願では、バケットコンベア６のバケット７により揚送した土を、移送台１により移送中の育苗ポットＰによりそのまま受け止めさせ、育苗ポットＰが受け止めた土のうち必要量の土を育苗ポットＰ内に充填させ、余分な土を除去して、土供給を行う。
【００２６】
そのため、従来のベルトの代わりに、移送中の育苗ポットＰがバケットコンベア６から落下した土を受け止めるので、移送台１上に設ける土繰出装置を不要にして、バケットコンベア６から落下する土をそのまま育苗ポットＰに供給するのが可能になる。
具体的には、移送台１の側部に土供給装置５の張込ホッパー３０に土を供給し、張込ホッパー３０の下方の搬送ベルト３３がバケットコンベア６の下部に土を搬送し、この土をバケットコンベア６が揚送し、バケットコンベア６の上部で放擲した土を移送中の育苗ポットＰ上にそのまま落下させて受け止めさせ、余分な土を除去装置１４により除去して土供給を行う。
【００２７】
そのため、バケットコンベア６により大量の土を育苗ポットＰ上に落下させて除去装置１４により均平して余分な土を除去するので、バケットコンベア６により直接育苗ポットＰ上に落下させても、各育苗ポットＰ上に十分な量の土が層状に貯留された状態を確保でき、育苗ポットＰが従来の土繰出装置のホッパーの底部を移動するベルトと同様に作用して土を貯留し、土供給を可能にしている。
【００２８】
この場合、バケットコンベア６の上部下方の移送台１上には溢れ防止体１０を設けているので、バケットコンベア６から育苗ポットＰ上に落下させた土が、育苗ポトＰ上から溢れるのを防止するので、育苗ポットＰ上に一定厚さの層状に土を貯留させる貯留効果を向上させ、その結果、育苗ポットＰ内への土の充填効率を確実にする。
【００２９】
また、溢れ防止体１０には、前板１１から所定間隔をおいた後側に堰き止め体１３を設けているので、育苗ポットＰ上の土が育苗ポットＰ上から溢れるのを防止するだけでなく、堰き止め体１３は育苗ポットＰ上の土を堰き止め、育苗ポットＰ上に土を一次貯留させる量を確保させて、土の貯留効果を向上させ、その結果、バケットコンベア６から落下させた土をそのまま育苗ポットＰに供給する方法でありながら、一層、育苗ポットＰへの土の充填の確実性を確保できる。
【００３０】
このように、本願では、バケットコンベア６のバケット７により揚送した土を、移送台１により移送中の育苗ポットＰにより受け止めさせ、育苗ポットＰが受け止めた土のうち必要量の土を育苗ポットＰ内に充填させ、余分な土を除去して、土供給を行うので、引出状の育苗容器に比し容積の大きい育苗ポットＰに大量の土を供給することになるが、バケットコンベア６による揚送量を確保できればよく、溢れ防止体１０を大型にする必要がなく、移送台１と土供給装置５との装置全体を小型にする。
【００３１】
また、バケットコンベア６により大量の土を育苗ポットＰ上に落下させて余分な土を除去して、土を供給する方法となるので、育苗ポットＰの大きさを変更する場合、既に、各育苗ポットＰ上に十分な量の土を貯留された状態を保持でき、単に、育苗ポットＰの大きさを変更するだけでよく、土供給作業を容易にかつ確実に行える。
【００３２】
しかして、溢れ防止体１０の前側（育苗ポットＰの移送方向下手側）には、移送中の育苗ポットＰが受け止めている余分な土を除去する除去装置１４を設けているので、先行する育苗ポットＰ上の土を堰き止めて除去しつつ、後続の育苗ポットＰへ押し込むように充填させる。
【００３３】
除去装置１４は、溢れ防止体１０の前側に均平体１５を設け、均平体１５の前側に回転均平ブラシ１６を設けているので、均平体１５は育苗ポットＰ上の土を中央側から左右外側に向けて堰き止めつつ誘導して除去し、均平体１５の下方を通過した育苗ポットＰの上面は駆動回転している回転均平ブラシ１６により掃かれ、育苗ポットＰ上の余分な土は後方に掃き戻される。
【００３４】
しかして、土供給装置５の可動誘導板４２は先端が上下動するように構成されているから、土供給装置５の上端でバケット７が反転して放擲した土は可動誘導板４２により誘導されて、溢れ防止体１０の手前（土供給装置５に近い側）から奥側（土供給装置５から遠い側）まで育苗箱移送方向と交差する方向となる溢れ防止体１０の幅方向に万遍なく落下する。
【００３５】
そのため、育苗箱移送方向と交差する方向における土の粒径の分布を揃えさせられ、育苗ポットＰの苗の成長に差が生じることはない。
この点でも、育苗ポットＰ上に土を層状に貯留する際に、量および粒径において貯留状態を左右均等にできて、育苗ポットＰへの土供給を確実に行える。
【００３６】
また、土供給装置５の誘導装置４０の可動誘導板４２の伝動機構のうち、ターンバックル付きロッド５２は長さを変更自在に構成しているので、ターンバックル付きロッド５２の長さを変更することにより、可動誘導板４２の回動開始位置を変更することができる。
【００３７】
そのため、バケットコンベア６を移送台１の側方に設置したとき、バケットコンベア６を移動させずに、バケットコンベア６が土を落下させる位置を移送中の育苗ポットＰに合わせることができ、土供給作業を容易にする。
【００３８】
具体的には、ターンバックル付きロッド５２の長さを短くすると、移送台１側の近くで可動誘導板４２の回動を開始し、ターンバックル付きロッド５２の長さを長くすると、移送台１側より離れた位置から可動誘導板４２の回動を開始する。
【００３９】
また、誘導装置４０の可動誘導板４２の伝動機構の一部を構成するアーム５４には長孔６０を形成し、軸５５の位置を長孔６０内において変更自在に取付けているので、ターンバックル付きロッド５２とアーム５４との位置関係を調節できる。
【００４０】
そのため、軸５５をアーム５４の基部に近づけると、可動誘導板４２のストロークが大きくなり、軸５５をアーム５４の基部から遠くさせると、可動誘導板４２のストロークを小さくし、複数の育苗ポットＰを載置したトレイＴの左右幅に可動誘導板４２のストロークを合わせられる。
【符号の説明】
【００４１】
１…移送台、５…土供給装置、７…バケット、１０…溢れ防止体、１１…前板、１２…側板、１３…堰き止め体、１４…除去装置、１５…均平体、１６…回転均平ブラシ、１７…上下移動体、１８…支持部材、１９…高さ調節ダイヤル、２１…フレーム、２２…コンベア用モーター、２３…上部回転軸、２４…下部回転軸、２５…スプロケット、２６…スプロケット、２７…無端チエン、２８…バケット、３０…張込ホッパー、３１…土補給装置、３２…補給ホッパー、３３…補給搬送ベルト、３５…回収戻し装置、３６…回収用ホッパー、３７…戻し搬送ベルト、４０…誘導装置、４１…固定傾斜誘導板、４２…可動誘導板、４５…取付軸、４６…リンク機構、４７…出力歯車、４８…伝達軸、４９…歯車、５０…チエン、５１…アーム、５２…ロッド、５３…軸、６４…アーム、５５…軸、５６…取付部、５７…スティ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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