(57)【要約】【課題】粉塵除去を自動的に行うことで反射面を清浄に保つことが可能であるとともに、粉塵除去に伴う反射面の傷つきを防止することが可能なヘリオスタット、および太陽光集光装置を提供する。【解決手段】太陽光を反射させる反射板１３と、該反射板１３の反射面１０を覆い、太陽光を透過させる保護シート１５と、該保護シート１５を、反射面１０上に引出可能に供給する保護シート供給部１６と、反射面１０上の保護シート１５を、シート供給部１６から供給される保護シート１５に交換する保護シート回収部１７とを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
太陽光を反射させる反射板と、
該反射板の反射面を覆い、太陽光を透過させる保護シートと、
該保護シートを、反射面上に供給するシート供給部と、
反射面上の前記保護シートを、前記シート供給部から供給される前記保護シートに交換する交換手段とを備えるヘリオスタット。
【請求項２】
前記保護シートの縁部を押さえることで、前記保護シートと前記反射面との間への異物の侵入を防止する異物侵入防止手段を備える請求項１に記載のヘリオスタット。
【請求項３】
前記異物侵入防止手段は、弾性材料からなるシール部材を備え、該シール部材により前記保護シートの縁部を押圧する請求項２に記載のヘリオスタット。
【請求項４】
前記保護シートを負圧により前記反射面に密着させる密着手段を備える請求項１から３の何れか一項に記載のヘリオスタット。
【請求項５】
前記異物侵入防止手段は、前記シール部材が太陽光に晒されるのを防止する遮光部を備える請求項２又は３に記載のヘリオスタット。
【請求項６】
前記請求項１から５の何れか一項に記載のヘリオスタットを具備することを特徴とする太陽光集光装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ヘリオスタット、および、該ヘリオスタットを用いた太陽光集光装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
太陽光を集光して得られた熱エネルギーを利用して発電を行う太陽熱発電設備にあっては、例えば、特許文献１に記載のように、太陽の動きに追尾して光を反射する複数台のヘリオスタットを用いて集光する太陽光集光装置を備えている。この引用文献１に記載の太陽熱発電設備は、受熱器に集光された太陽光の熱エネルギーを用いて作動流体を膨張させて発電用のタービンなどを回転させている。
上記太陽熱発電設備で用いられる太陽光集光装置にあっては、ヘリオスタットの設置面積が増大しないように、各ヘリオスタットを接近配置するのが好ましい。そのため、ヘリオスタットの角度を変位させる際に、隣り合うヘリオスタットのフレーム同士が干渉しないように、図６（ａ），（ｂ）に示すように、ヘリオスタット６０２の支持脚６１１に設けられる揺動機構６１４をフレーム６１２近傍に配置することでフレーム６１２の揺動半径を最小にしている。なお、フレーム６１２は、さらに支持脚６１１の軸周りに回転可能とされる。
このように支持されたヘリオスタット６０２は、屋外で使用するため、粉塵などの汚れが付着しやすく、とりわけ、上方を向くヘリオスタット６０２の反射面６１０に粉塵が堆積しやすかった。そこで、特許文献２には、洗浄が容易な反射コーティングを有する反射曲面を備える太陽光反射鏡が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−３２９６０号公報
【特許文献２】米国特許出願公開第２０１０／０２４２９５３号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した従来のヘリオスタットの場合、粉塵が付着し難く洗浄が容易になるものの、反射面が上方を向いていることで粉塵が堆積し、この粉塵を除去する作業が定期的に必要になるため、作業の負担が増大するという課題がある。
また、ヘリオスタットの反射面を下向きにすることが可能な場合、堆積した粉塵を容易に落とすことが可能となるが、上記の支持構造を有したヘリオスタットの場合、支柱が邪魔になって反射面を下向きにすることができない。
【０００５】
そのため、図６（ａ）に示す反射面６１０を寝かせた状態から、図６（ｂ）に示す反射面６１０を立てた姿勢として清掃することになるが、上方に配置される反射面６１０の端縁６１０ａの位置が高くなり、清掃作業が難しくなる。さらに、上記の支持構造を有したヘリオスタット６０２の場合、反射面６１０を立てた姿勢にすると、当該ヘリオスタット６０２によって、他のヘリオスタットへの太陽光が遮られてしまい、受熱部に集光される光が減少して年間の受熱効率が低下してしまう虞がある。
【０００６】
また、上述したヘリオスタットに堆積した粉塵を、ブラシやワイパーなどにより自動的に除去する構成も考えられるが、すぐに反射面に傷が付いてしまい反射率が低下してしまう虞がある。
さらに、透明なフィルムにより反射面をカバーすることで、粉塵を除去する際に生じる傷付きを防止できる一方、フィルム自体が傷つきやすいため、頻繁な交換が必要になり、作業の負担が増加してしまう。
さらに、フィルム交換作業を容易にするために、透明なフィルムを複数枚重ねて反射面に貼り付けて、粉塵が堆積したり汚れが付着する度に一枚ずつフィルムを剥がす方法も考えられるが、フィルムを複数枚重ねることで透明度が低下し、反射率が低下してしまう。
【０００７】
この発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、粉塵除去を自動的に行うことで反射面を清浄に保つことが可能であるとともに、粉塵除去に伴う反射面の傷つきを防止することが可能なヘリオスタット、および太陽光集光装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために以下の構成を採用する。
この発明に係るヘリオスタットは、太陽光を反射させる反射板と、該反射板の反射面を覆い、太陽光を透過させる保護シートと、該保護シートを、反射面上に引出可能に供給するシート供給部と、反射面上の前記保護シートを、前記シート供給部から供給される前記保護シートに交換する交換手段とを備える。
このように構成することで、反射面を保護シートで覆い、この保護シートを、シート供給部から供給される清浄な保護シートに自動的に交換することができるため、反射面を覆う保護シートに粉塵が堆積したり、汚れが付着した場合には、容易に清浄な新しい保護シートに交換することができる。したがって、反射効率の低下を抑制しつつ、反射面の傷つきを防止することができると共に、反射面に堆積した粉塵の除去作業に係る負担を軽減することができる。
【０００９】
さらに、この発明に係るヘリオスタットは、上記ヘリオスタットにおいて、前記保護シートの縁部を押さえることで、保護シートと反射面との間への異物の侵入を防止する異物侵入防止手段を備えるようにしてもよい。
このように構成することで、保護シートの縁部から、保護シートと反射面との間に粉塵などの異物が侵入するのを防止して、反射率の低下や粉塵の除去作業に係る負担軽減を図ることができる。
【００１０】
さらに、この発明に係るヘリオスタットは、上記ヘリオスタットにおいて、前記異物侵入防止手段が、弾性材料からなるシール部材を備え、該シール部材により前記保護シートの縁部を押圧するようにしてもよい。
このように構成することで、シール部材により保護シートを押圧することで、シール部材が弾性変形して保護シートに密着するので、保護シートとシール部材との間に隙間が生じるのを防止して、より確実に保護シートと反射面との間への異物侵入を防止することができる。
【００１１】
さらに、この発明に係るヘリオスタットは、上記ヘリオスタットにおいて、前記保護シートを負圧により前記反射面に密着させる密着手段を備えるようにしてもよい。
このように構成することで、簡単な構成で反射面と保護シートとを密着させることができるので、反射面と保護シートとの間に隙間が生じて異物が侵入するのを防止することができる。
【００１２】
さらに、この発明に係るヘリオスタットは、上記ヘリオスタットにおいて、前記異物侵入防止手段が、前記シール部材が太陽光に晒されるのを防止する遮光部を備えるようにしてもよい。
このように構成することで、シール部材に対して太陽光が直接的に当たらないようにすることができるため、紫外線によりシール部材の劣化が早まるのを防止することができる。
【００１３】
さらに、この発明に係る太陽光集光装置は、上記ヘリオスタットを具備する。
このように構成することで、ヘリオスタットの反射面を清浄に保ちつつ、反射面の傷つきなどによる反射率低下を防止できるので、従来と同じ数量のヘリオスタットを用いつつ、より効率よく集光して受熱器を加熱することができる。
【発明の効果】
【００１４】
この発明に係るヘリオスタットによれば、反射面を保護シートで覆い、この保護シートを、シート供給部から供給される清浄な保護シートに自動的に交換することができるため、反射面を覆う保護シートに粉塵が堆積したり、汚れが付着した場合には、容易に清浄な新しい保護シートに交換することができ、したがって、反射効率の低下を抑制しつつ、反射面の傷つきを防止することができると共に、反射面に堆積した粉塵の除去作業に係る負担を軽減することができる。
さらに、この発明に係る太陽光集光装置によれば、ヘリオスタットの反射面を清浄に保ちつつ、反射面の傷つきなどによる反射率低下を防止できるので、従来と同じ数量のヘリオスタットを用いつつ、より効率よく集光して受熱器を加熱することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明の第一実施形態における太陽光集光装置の概略構成を示す図である。
【図２】上記太陽光集光装置のヘリオスタットを示す斜視図である。
【図３】この発明の第二実施形態におけるヘリオスタットの部分断面図である。
【図４】この発明の第三実施形態におけるヘリオスタットの部分断面図である。
【図５】この発明の第四実施形態におけるヘリオスタットの部分断面図である。
【図６】従来のヘリオスタットの側面図であって（ａ）は、反射面を水平方向に寝かせたとき、（ｂ）は反射面を垂直方向に立てたときの図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、この発明の実施形態における太陽光集光装置について図面を参照して説明する。
図１は、この実施形態の太陽光集光装置１の概略構成を示す構成図である。
図１に示すように、太陽光集光装置１は、太陽光を反射する複数のヘリオスタット２と、地面から上方に向かって延びるタワー３に配置される受熱器４とを備えている。
この実施形態における太陽光集光装置１は、高緯度地域に設置されるいわゆる片側配置方式の太陽光集光装置であって、受熱器４がタワー３上部の北側を向いて取り付けられている。
【００１７】
複数のヘリオスタット２は、タワー３の北側の地面に広がるヘリオスタットフィールド５に立設されており、ヘリオスタットフィールド５の南端に隣接するように上記タワー３が立設されている。ヘリオスタット２は、太陽光を反射する反射面１０を備えている。
【００１８】
受熱器４には、ヘリオスタット２によって反射・集光された太陽光が入射される。この太陽光の熱エネルギーは、圧縮機（図示せず）により圧送される作動流体に伝達される。熱エネルギーが伝達された作動流体は、例えば、太陽光の熱を蓄熱して適宜取り出し可能な蓄熱装置や、ガスタービンの回転により発電する太陽熱ガスタービン発電設備などに利用可能である。詳細説明を省略するが、上記太陽光集光装置を太陽熱ガスタービン発電設備に適用した場合、まず、受熱器４に太陽光が集光されると、受熱器４の受熱管を通る作動流体に太陽光の熱エネルギーが伝達される。すると、作動流体が膨張してガスタービンに供給される。そして、膨張された作動流体によりガスタービンが回転力を得て、このガスタービンの回転力によって発電機のロータが回転され発電される。
【００１９】
図２に示すように、ヘリオスタット２は、ヘリオスタットフィールド５の地面に略垂直に立設された支持脚１１と、この支持脚１１の上端部に支持される略板状のフレーム１２を備えている。フレーム１２には、太陽光を反射する平面状の反射面１０を有する反射板１３が取り付けられ、支持脚１１の上部には、フレーム１２を支持脚１１に対して揺動可能にするとともに、支持脚１１の軸周りに回転可能にする回転揺動機構１４が設けられている。回転揺動機構１４は、フレーム１２の向きを制御するアクチュエータ（図示せず）を備えており、このアクチュエータが、制御装置（図示せず）により駆動制御されて、反射面１０の向きが太陽の動きを追尾するようにフレーム１２の角度が制御される。フレーム１２ならびに反射面１０は、それぞれ平面視で略矩形に形成されている。
【００２０】
ヘリオスタット２は、太陽光を透過可能な透明の保護シート１５を反射面１０上に供給可能な保護シート供給部１６を備えている。保護シート供給部１６は、予めロール状に巻回された保護シート１５を回動可能に支持し、清浄な保護シート１５を反射面１０上に引き出して供給可能とされる。この保護シート１５は、反射面１０を完全に覆うように、反射面１０よりもやや幅広に形成される。上記保護シート１５の厚さは、保護シート１５の材質にもよるが、太陽光の透過を妨げないように、保護シート供給部１６から引き出す際の荷重に耐えられる範囲内で、できる限り薄く形成するのが好ましい。
【００２１】
ヘリオスタット２は、さらに、砂塵や粉塵が堆積したり、汚れが付着した保護シート１５（以下、単に汚損した保護シート１５と称する）を回収するとともに、当該回収動作によって上記保護シート供給部１６から清浄な保護シート１５を引き出す保護シート回収部１７を備えている。この保護シート回収部１７は、汚損した保護シート１５を、モータ駆動などにより巻き取ることで回収する。なお、上記保護シート回収部１７が、この発明の保護シート交換手段に相当する。
【００２２】
保護シート供給部１６は、上述したロール状の保護シート１５を、ブラケット２１を介して回転自在に支持する。ロール状の保護シート１５は、その回転軸２０の軸方向が反射面１０の一辺１８に沿うように配置される。
保護シート回収部１７は、汚損した保護シート１５を巻き取る巻取り部１７ａを、ブラケット２４を介して回転可能に支持する。巻取り部１７ａは、その回転軸２２の軸方向が、一辺１８と対向する他辺２３に沿うように配置される。
【００２３】
なお、清浄な保護シート１５を引き出す際に、保護シート供給部１６から過剰に保護シート１５が引き出されてしまわないように、保護シート供給部１６に対して、余分な回転を抑制する制動手段や付勢手段を設けるようにしてもよい。また同様に、保護シート回収部１７に対しても、回収作動時以外の回動を防止する制動手段や付勢手段を設けるようにしてもよい。さらに、保護シート１５が擦れることによる反射面１０の損傷を防止するために、保護シート回収部１７により汚損した保護シート１５を巻き取る際に、保護シート１５と反射面１０とが離間するように、保護シート１５に張力を作用させる機構を設けるようにしてもよい。
【００２４】
次に上述した構成を備えたヘリオスタット２における保護シート交換時の動作について説明する。なお、この実施形態では、所定期間ごとに保護シート１５を交換するように設定されている。
まず、保護シート回収部１７をモータ駆動などにより回動させて、反射面１０を覆っている汚損した保護シート１５を巻き取る。この際、反射面１０を覆っている保護シート１５の分だけ巻き取られる。汚損した保護シート１５と保護シート供給部１６の清浄な保護シート１５とは繋がっているため、汚損した保護シート１５が巻き取られるのに伴い、保護シート供給部１６の保護シート１５が引っ張られる。すると、保護シート供給部１６のロール状の保護シート１５が保護シート回収部１７の巻取り部１７ａの回動に従動して、清浄な保護シート１５が保護シート供給部１６より引き出されて、清浄な保護シート１５が反射面１０を覆うことになる。
【００２５】
したがって、上述した第一実施形態のヘリオスタット２によれば、反射面１０を覆う保護シート１５に粉塵が堆積したり、汚れが付着した場合には、清浄な新しい保護シート１５に自動的に交換することができるため、反射効率の低下を抑制しつつ、反射面１０の傷つきを防止することができ、さらに、反射面１０に堆積した粉塵の除去作業に係る負担を軽減することができる。
また、この実施形態におけるヘリオスタット２を有する太陽光集光装置によれば、ヘリオスタット２の反射面１０を清浄に保ちつつ、反射面１０の傷つきなどによる反射率低下を防止できるので、従来と同じ数量のヘリオスタット２を用いつつ、より効率よく集光して受熱器を加熱することができる。
【００２６】
次に、この発明の第二実施形態におけるヘリオスタット１０２について図面を参照して説明する。この第二実施形態のヘリオスタット１０２は、上述した第一実施形態のヘリオスタット２に対して、保護シート１５と反射面１０との間に異物が侵入するのを防止する手段を設けたものであるため、上述した第一実施形態と同一部分に同一符号を付して説明する。
【００２７】
図３は、この実施形態のヘリオスタット１０２を示しており、上述した保護シート回収装置および保護シート供給装置によって、図２の紙面表裏方向に保護シート１５が走行可能とされている。なお、図３においては、図示都合上、保護シート供給部１６と保護シート回収部１７とを省略している。
図３に示すように、ヘリオスタット１０２のフレーム１２上には、反射板１３と保護シート１５とが積層され、その保護シート１５の縁部３０を、上下方向から押圧して挟み込む一対の異物侵入防止機構２８を備えている。
これら異物侵入防止機構２８は、反射面１０と略平行な上壁部３１と、フレーム１２の裏面と略平行な下壁部３２と、これら上壁部３１および下壁部３２をつなぐ連結壁部３３とを備えている。異物侵入防止機構２８の上壁部３１と保護シート１５との間には、縁部押さえ用のシール部材３５が配設されている。このシール部材３５は、保護シート１５の走行方向に延在され、保護シート１５と反射面１０とが対向配置される上記縁部３０に沿って延在されている。シール部材３５としては、弾性に優れるゴムやスポンジ等が好適である。
【００２８】
上壁部３１には、さらに、連結壁部３３と反対側の端縁に、保護シート１５側に向かって延びる遮光壁３７が形成されている。この遮光壁３７によって、上述したシール部材３５が太陽光、すなわち紫外線に晒されないようになっている。
下壁部３２には、フレーム１２の裏面を押圧可能な押さえ機構３８が設けられている。この押さえ機構３８は、下壁部３２とフレーム１２との間隔を調整する間隔調整ロッド部３９を備えている。
【００２９】
間隔調整ロッド部３９は、アクチュエータ（図示せず）などにより作動され、例えば、間隔調整ロッド部３９によって下壁部３２とフレーム１２との間隔を縮小させた場合には、上壁部３１が保護シート１５から離間する方向に変位する。これにより、シール部材３５が保護シート１５を押圧しない、又は、シール部材３５が保護シート１５から離間される状態となるので、保護シート１５をスムーズに走行させることが可能な状態となる。
一方、下壁部３２とフレーム１２との間隔を拡大させた場合には、上壁部３１が保護シート１５に接近する方向に変位し、シール部材３５が保護シート１５に押し付けられる。そして、シール部材３５が弾性変形して押しつぶされる。これにより、シール部材３５と保護シート１５とが弾性的に密着し、さらに、シール部材３５に押し付けられている部分の保護シート１５と反射面１０とが密着される。
【００３０】
したがって、上述した第二実施形態のヘリオスタット１０２によれば、保護シート１５の縁部３０を押さえることで、保護シート１５と反射面１０との間に粉塵などの異物が侵入するのを防止して、反射率の低下や粉塵の除去作業に係る負担軽減を図ることができる。
さらに、保護シート１５に押圧されたシール部材３５が弾性変形するので、保護シート１５とシール部材３５との間に隙間が生じるのを防止して、より確実に保護シート１５と反射面１０との間への異物侵入を防止することができる。
【００３１】
次に、この発明の第三実施形態におけるヘリオスタット２０２について図面を参照して説明する。なお、この第三実施形態のヘリオスタット２０２は、上述した第二実施形態のヘリオスタット１０２に対して、反射板１３を複数に分割して備える点でのみ相違するので、同一部分に同一符号を付して説明する。
【００３２】
図４に示すように、この実施形態のヘリオスタット２０２は、反射面１０を有した複数の反射板１３をフレーム１２上に有しており、これら反射板１３とフレーム１２との間には、それぞれ反射板１３を所定角度で支持する反射板支持部４０が配設されている。なお、図示都合上、図４においては、反射板１３の角度を同一としているが、各反射板１３の角度を異ならせてもよい。また、図示都合上、図４においては、反射板１３を３枚設けているが、３枚以上の反射板１３を設けるようにしてもよい。
【００３３】
フレーム１２は、上述した保護シート１５の縁部３０に対向する位置に、保護シート１５側に向かって略垂直に延出形成された側壁部４１を備えている。これら側壁部４１は、縁部３０に沿って形成され、それぞれの上端面４１ａが滑らかな平面を呈している。これら一対の側壁部４１の上端面４１ａには、保護シート１５の縁部３０が載置され、この状態で保護シート１５が走行される。側壁部４１には、それぞれ上述した第二実施形態の異物侵入防止機構２８と同様な構成、すなわち、側壁部４１を上下方向から押圧して挟み込む異物侵入防止機構２８が取り付けられている。
【００３４】
異物侵入防止機構２８の間隔調整ロッド部３９により、下壁部３２と側壁部４１との間隔を縮小させた場合には、上壁部３１が保護シート１５から離間する方向に変位し、これにより、シール部材３５が保護シート１５を押圧しない状態、又は、シール部材３５が保護シート１５から離間される状態となるので、保護シート１５をスムーズに走行させることが可能となる。一方、間隔調整ロッド部３９により、下壁部３２と側壁部４１との間隔を拡大させた場合には、上壁部３１が保護シート１５に接近する方向に変位し、シール部材３５が保護シート１５に押し付けられる。そして、シール部材３５が弾性変形して押しつぶされ、このシール部材３５により、保護シート１５と上端面４１ａとが弾性的に密着される。
【００３５】
したがって、上述した第三実施形態のヘリオスタット２０２によれば、フレーム１２上に複数枚の反射板１３を備える場合や、例えば、複数枚の反射板１３の角度を異ならせて、反射面１０により放物面と近似する面を形成するような場合であっても、異物侵入防止機構２８により、保護シート１５の縁部３０を押さえて、この縁部３０から粉塵等が反射面１０と保護シート１５との間に回り込んで侵入するのを防止することができる。
【００３６】
次に、この発明の第四実施形態のヘリオスタット３０２について、図面を参照して説明する。
この実施形態におけるヘリオスタット３０２は、上述した第三実施形態のヘリオスタット３０２に対して、保護シート１５を反射面１０に密着させる密着機構を備えている点でのみ異なるため、上述した各実施形態と同一部分に同一符号を付して、重複説明を省略する。
【００３７】
図５に示すように、ヘリオスタット３０２には、複数の反射板１３が設けられている。これら反射板１３には、それぞれ、表面側である反射面１０から裏面に向かって貫通する複数の貫通孔４５が形成されている。これら貫通孔４５は、反射面１０の面積の減少を抑制するべく微細な孔径で形成され、所定間隔で配置されている。反射板１３の裏面側には、貫通孔４５に連通する管路４６が形成されている。この管路４６は、図示しないバキュームポンプなどの吸引装置に接続されており、この管路４６の内部は、吸引装置が稼動しているときに負圧とされる。なお、貫通孔４５、管路４６、および、吸引装置によって、この発明の密着手段が構成される。
【００３８】
管路４６と反射板１３とは一体的に形成されており、管路４６には略平面状の下面４６ａが設けられている。そして、この下面４６ａとフレーム１２との間には、反射板１３および管路４６を所定角度で支持する反射板支持部４０が配設されている。
【００３９】
上記構成により、吸引装置を稼動させると、反射面１０上の空気が貫通孔４５より管路４６に引き込まれるので、反射面１０上が負圧になり、この負圧により保護シート１５が反射面１０に吸引される。そして、貫通孔４５が保護シート１５により閉塞されて、保護シート１５が反射面１０に密着した状態となり、この状態が保持される。
一方、吸引装置を停止させると、保護シート１５と反射面１０との密着状態が解除されて、保護シート１５の走行が可能となる。なお、図５においては、上述した第二、第三実施形態と同様に異物侵入防止機構２８を設けた一例を示しているが、異物侵入防止機構２８は、必要に応じて適宜設ければよい。
【００４０】
したがって、上述した第四実施形態のヘリオスタット３０２によれば、保護シート１５と反射面１０とを負圧により密着させることができるので、より確実に保護シート１５と反射面１０との間に粉塵等が侵入するのを防止することができる。
【００４１】
なお、この発明は上述した各実施形態の構成に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で設計変更可能である。
例えば、上述した各実施形態では、保護シート供給部１６が、清浄な保護シート１５をロール状に巻回している場合について説明したが、保護シート１５を引き出して供給可能であれば、ロール状に限られるものではない。
また、保護シート回収部１７が、汚損した保護シート１５をロール状に巻き取って回収する場合について説明したが、汚損した保護シート１５を、清浄な保護シート１５に交換可能であれば、回収機能を省略するようにしてもよい。
【００４２】
さらに、上述した各実施形態においては、保護シート供給部１６のロール状に巻回された保護シート１５が外部に露出される場合を一例に説明したが、ロール上の保護シート１５への汚れの付着を防止したり、紫外線に晒されるのを防止するために、保護シート供給部１６に対して、保護シート１５を覆うカバー部材を設けるようにしてもよい。
【００４３】
また、上述した各実施形態では、タワー３の南側にのみ受熱器４が設けられた片側配置方式の場合を一例に説明したが、南側に限るものではない。また、片側配置方式の太陽光集光装置に限られず、主に低緯度地域で用いられ、タワー３を全周に亘って取り囲むようにヘリオスタットフィールド５が形成される、いわゆる全周配置方式の太陽光集光装置にこの発明を適用してもよい。
【００４４】
また、上述した第四実施形態では、反射面１０上を負圧にする場合について説明したが、保護シート１５を走行させる際に、コンプレッサ等により管路４６に空気を送り込み、貫通孔４５から空気を噴出させるようにしてもよい。このようにすることで、保護シート１５と反射面１０とが擦れるのを防止して保護シート１５を円滑に走行させることができる。また、外部から反射板１３と保護シート１５との間へ粉塵等が侵入するのを防止することができると共に、反射板１３と保護シート１５との間に粉塵等が侵入してしまった場合には、これら粉塵等を吹き飛ばして、外部へ排除することが可能になる点で有利となる。
【符号の説明】
【００４５】
２，１０２，２０２，３０２  ヘリオスタット
１０  反射面
１３  反射板
１５  保護シート
１６  保護シート供給部（シート供給部）
１７  保護シート回収部（交換手段）
２８  異物侵入防止機構（異物侵入防止手段）
３０  縁部
３５  シール部材
３７  遮光壁（遮光部）
４５  貫通孔（密着手段）
４６  管路（密着手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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