(57)【要約】【課題】表面に継ぎ目がなく、簡単な構成で作業性よく、かつ外観性よく壁面の下端部を見切り施工できる幅木を提供することである。【解決手段】壁面Ｗに固着されるベース材２と該ベース材２に係止されるカバー材１とからなる幅木Ａであって、上記ベース材２は、背面を壁面固定部とし、前面２ａには嵌合係合部２１、２２が突出形成され、上記カバー材１は、その前面を幅木化粧面１ａとし、該カバー材１の長手方向の上、下側端片１１、１２は背面方向に屈曲自在とされるとともに、該上側端片１１及び下側端片１２を背面側に屈曲して上記ベース材２の嵌合係合部２１、２２に嵌合係止する背面係止部１１１、１２１としてなる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面に固着されるベース材と該ベース材に係止されるカバー材とからなる幅木であって、上記ベース材は、背面を壁面固定部とし、前面にはその上下端縁部に嵌合係合部が突出形成され、上記カバー材は、その前面を幅木化粧面とし、該カバー材の長手方向の上側端片及び下側端片は背面方向に屈曲自在とされるとともに、該上側端片及び下側端片を背面側に屈曲して上記ベース部の嵌合係合部に嵌合係止する背面係止部としてなることを特徴とする幅木。
【請求項２】
上記カバー材の長手方向の上側端片及び下側端片をその屈曲部の背面側に長手方向に沿うＶ字型溝を形成し屈曲自在とされた請求項１に記載の幅木。
【請求項３】
上記カバー材の長手方向の下側端片を背面方向に屈曲して下側の背面係止部とするとともに、該背面係止部の長手方向下面全長に弾性片を突設してなる請求項１に記載の幅木。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は幅木に関する。さらに詳しくは、壁面と床面との取り合い部の壁面の下端部を覆うように見切り施工する幅木の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常、部屋や廊下等、室内の床面と壁面との取り合い部は幅木によって見切り施工される。上記幅木としては、一般的に合板等の木質系材料、アルミニウム等の金属板、硬質プラスチック、あるいはこれらを複合させた各種材料を板状に加工したものが使用されている。
【０００３】
上記幅木は所定の長さと幅を有する平板状に加工されたものを作業現場まで持ち込み、接着、釘等を用いて壁面の最下部で床に接する箇所に施工される。しかしながら近年、リビングルーム等の居室の大型化が進んできたため、上記所定の長さの幅木を何本も継ぎ足して施工しなければならず、壁面と床面の見切りを構成する幅木の継ぎ目個所が多くなり、外観上好ましくないという問題がある。
【０００４】
そこで、長尺の幅木を作業現場に持ち込んで見切り長さに合わせてカットし、継ぎ目無しの一本ものとして施工する方法がある。しかし、運搬には大型車が必要となり、また運搬車への積み込みや積み下ろしも長尺であるため困難となり、とくに、マンション等の現場で施工するとき、エレベータへ搬入できないことによって作業性が非常に悪くなるという問題がある。
【０００５】
一方、近年上記した木質系材料、アルミニウム等の金属板、硬質プラスチック等、各種板状の中実材料に替えてベース部とカバー部とからなる中空の造作材が提案されている。ここで、上記造作材とは、建物において、壁と床との入隅部に取り付けられる「幅木」や壁と天井との入隅部に取り付けられる「廻り縁」を指す。
【０００６】
例えば、特開２００３−１９３６７１号公報には、その第１図に示されているように、建物において互いに直交する第１面と第２面との入隅部に取り付けられる造作材であって、前記第１面に一方面が当接される板状のベース本体と、前記ベース本体に設けられた固定具挿通孔と、前記ベース本体の他方面に設けられた第１係止部とを有するベース部、および前記ベース本体の前記他方面を覆うカバー本体と、前記カバー本体に設けられ、かつ、前記第１係止部に係合される第２係止部とを有するカバー部を備える造作材が提案されている。
【０００７】
ここで、上記造作材を取り付ける際には、ベース部の固定具挿通孔に釘またはねじ等の固定具を挿通し、固定具によりベース部を第１面（壁等）に固定し、そしてベース部の第１係止部にカバー部の第２係止部を係合させることにより、ベース部に対してカバー部を取り付ける、と施工方法が説明されている。
【０００８】
そして、上記発明によれば、壁等に造作材を取り付ける際に、接着材を用いないため、壁等に貼り付けられたクロスが接着材で汚れる心配はなく、したがって造作材を取り外した場合でも、クロスおよび内壁下地材を取り替える必要もなく、リフォーム工事の期間を短縮できるとともにコストを低減できるとの効果が記載されている。
【０００９】
また、固定具を外すだけで、造作材を壁等から取り外すことができるので、造作材を傷つけることがなくこれを容易にリサイクルすることができるという効果が述べられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００３−１９３６７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、上記特開２００３−１９３６７１号公報に記載の造作材においては、ベース部およびカバー部は、例えば合成樹脂を押出し成形により一体に成形して製造されているため、リビングルーム等の居室の大型化等によって長尺の幅木を施工する必要がある場合には、やはり幅木の継ぎ目が目立って外観上好ましくなく、上記した問題を解決できるものとはいえない。
【００１２】
本願発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、幅木施工の際、表面に継ぎ目が無く、簡単な構成で作業性よく壁面の下端部を見切り施工できる幅木を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するために、本願請求項１に記載の発明に係る幅木は、壁面に固着されるベース材と該ベース材に係止されるカバー材とからなる幅木であって、上記ベース材は、背面を壁面固定部とし、前面にはその上下端縁部に嵌合係合部が突出形成され、上記カバー材は、その前面を幅木化粧面とし、該カバー材の長手方向の上側端片及び下側端片は背面方向に屈曲自在とされるとともに、該上側端片及び下側端片を背面側に屈曲して上記ベース材の嵌合係合部に嵌合係止する背面係止部としてなることを特徴とする。
【００１４】
本願請求項２に記載の発明に係る幅木は、上記請求項１に記載の発明において、上記カバー材の長手方向の上側端片及び下側端片をその屈曲部の背面側に長手方向に沿うＶ字型溝を形成し屈曲自在としたことを特徴とする。
【００１５】
本願請求項３に記載の発明に係る幅木は、上記請求項１に記載の発明において、上記カバー材の下側端片を背面方向に屈曲して下側の背面係止部とするとともに、この背面係止部の長手方向下面全長に弾性片を突設してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本願請求項１記載の発明に係る幅木においては、ベース材とカバー材とからなり、壁面に固着されるベース材の前面に突出形成された嵌合係合部に、該カバー材の長手方向の上側端片及び下側端片を背面方向に屈曲して形成された背面係止部が着脱自在に嵌合係止するため、該カバー材が、例えば雑巾がけで汚れたり、椅子等、家具の角で傷つけられたりしたときは、カバー材のみを取り換えることによって幅木全体を取り換えるのと同じリフォーム効果をあげることができる。
【００１７】
上記カバー材を屈曲自在かつ弾性を有する熱可塑性樹脂、あるいは熱可塑性エラストマー等を押出し成形法等によって製造し、例えば４ｍ、７ｍ等の長尺ものにカットすることにより、長尺のカバー材を巻いてコンパクトに収納ケースに収納することができる。
【００１８】
その結果、運搬車への積み込みや積み下ろし、運搬も容易となり、とくに、マンション等で現場施工するとき、上記収納ケースのエレベータへの搬入が可能となって容易に上階へ運搬できる。そのため、現場で見切り長さに合せてカットすることが可能となり、作業性よく、外観性よく幅木の施工を行うことができる。
【００１９】
本願請求項２記載の発明に係る幅木においては、
上記カバー材の長手方向の上側端片及び下側端片の屈曲部の背面側に長手方向に沿うＶ字型溝を形成しているため、該上側端片及び下側端片をこのＶ字型溝を中心にして背面側に略直角に容易に屈曲することができる。そして、上側端片を背面側に略直角に屈曲したとき、上側端片は幅木の天面を形成するとともに、下側端片は幅木の底面を形成するため、中実の一本ものの幅木と同じ外観を有する幅木を容易に施工することができる。
【００２０】
本願請求項３記載の発明に係る幅木においては、カバー材の長手方向の下側端片を背面方向に屈曲して下側の背面係止部としたとき、この下側の背面係止部の長手方向下面全長に突設された弾性片が上記幅木の底面と床面との間に介在して弾接するため、床面の不陸を吸収して幅木が納められ、直線性を保って見栄えよく施工することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】（ａ）はカバー材を示す部分拡大斜視図、（ｂ）は図１（ａ）におけるイ部を拡大して示す断面図。
【図２】（ａ）は壁面に固着したベース材にカバー材を組付ける工程を示す側面視説明図、（ｂ）は本願発明に係る幅木を示す側面視説明図。
【図３】本願発明に係るカバー材を巻いて収納ケースに収納した状態を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本願発明に係る幅木の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１（ａ）は、本願発明のベース材とカバー材とからなる幅木における該カバー材１を示す部分拡大斜視図である。
【００２３】
図１（ａ）に示すように、上記カバー材１は、このカバー材１の前面を幅木化粧面１ａとするとともに、カバー材１の長手方向の上側端片１１と長手方向の下側端片１２とは、それぞれ屈曲自在とされている。さらに、上側端片１１の先端にはフック状の上側の背面係止部１１１が設けられ、下側端片１２の先端にはフック状の下側の背面係止部１２１が設けられている。
【００２４】
さらに、ベース材にカバー材１を組付けたとき、幅木化粧面１ａに化粧溝となるように、凹溝部１４が設けられている。この凹溝部１４は、化粧溝として機能するのみならず、その背面側は、後記するようにカバー材１をベース材に嵌合係止する際の係止部として機能する。
【００２５】
図１（ｂ）は、図１（ａ）に示すイ部を拡大して示す断面図である。図１（ｂ）に示すように、上記カバー材１の長手方向の上側端片１１を背面側に直角に屈曲するとき、曲げ易くするために該上側端片１１の屈曲部の背面側に上Ｖ字型溝１３１が刻まれている。
【００２６】
ここで、上側端片１１を上Ｖ字型溝１３１に沿って背面側に向かって直角に屈曲したとき、フック状の上側の背面係止部１１１が図外ベース材の前面に突出形成された上側の嵌合係合部に係合され、該屈曲された上側端片１１がベース材の上部を覆って本願発明の幅木の天面を形成する。
【００２７】
さらに、長手方向の下側端片１２の屈曲部の背面側にも上記と同じく下Ｖ字型溝１３２が刻設されるとともに、下Ｖ字型溝１３２を中心にして、下側端片１２を背面側に直角に屈曲して背面係止部１２１を形成したとき、その長手方向下面全長に亘って弾性片３が突設されている。
【００２８】
ここで、図１（ａ）において上側端片１１の長さｄ１を、例えば７ｍｍとすることによって天面の幅が７ｍｍの幅木とすることができる。また、上記上Ｖ字型溝１３１と下Ｖ字型溝１３２との間の距離ｄ２を、例えば５０ｍｍとすることによって天面までの高さが約５０ｍｍの幅木とすることができる。このとき、幅木の底面を形成する下側端片１２の長さｄ３は当然、上側端片１１の長さｄ１と同じく７ｍｍとされる。
【００２９】
上記カバー材１を構成する材質としては、屈曲自在かつ弾性を有するものが好ましく、例えばポリ塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエステル樹脂等公知の熱可塑性樹脂、あるいは熱可塑性エラストマー等の合成ゴム、天然ゴム等が用いられ、押出し成形法等によって製造される。このとき、押出し成形品は巻いて収納できるように、例えば４ｍ、７ｍ等の長尺ものにカットされる。
【００３０】
上記弾性片３は、カバー材１と同じ屈曲自在かつ弾性を有する材料から上記カバー材１と一体的に形成し、その下端部にＵ字形に突出形成してもよく、また弾性片３をエラストマー等の軟質樹脂、軟性ゴム等のような別の軟質材料によって断面略Ｕ字形の帯状に形成し、カバー材１と弾性片３とを接着等の手段によって図１（ａ）示すように複合一体化させてもよい。
【００３１】
図２（ａ）は、壁面Ｗに固着したベース材２に上記カバー材１を組付ける工程を示す側面視説明図である。図２（ａ）に示すように、上記ベース材２は背面を壁面固定部として接着剤等によって壁面Ｗに固着され、その前面２ａには上側の嵌合係合部２１と下側の嵌合係合部２２とが突出形成されている。さらに、上記カバー材１の凹溝部１４の背面を係合するための係合突起２３が突出形成されている。
【００３２】
図２（ｂ）は、本願発明に係る幅木Ａを示す側面視説明図である。図２（ｂ）に示すように、カバー材１の長手方向の上側端片１１を背面側に直角に屈曲させ、その先端に設けられたフック状の上側の背面係止部１１１をベース材２の前面に突出形成された上側の嵌合係合部２１に係合させる。
【００３３】
このとき、カバー材１に設けられた凹溝部１４の背面側も、ベース材２の前面に突出形成された係合突起２３に係止し、かくしてカバー材１の背面上部はベース材２の前面上部にしっかりと嵌合係止される。
【００３４】
一方、カバー材１の下側端片１２を背面側に直角に屈曲させ、その先端に設けられたフック状の下側の背面係止部１２１はベース材２の前面に突出形成された下側の嵌合係合部２２にしっかりと嵌合係止する。このとき、上記した弾性片３は、幅木の底面と床面と間に介在して床面Ｆに弾接し、床面Ｆの不陸を調整して直線性を保って納まり、見栄えよく施工することができる。
【００３５】
上記ベース材２の材質としては、弾性を有する硬質樹脂、例えばポリプロピレン、ポリカーボネート等が用いられ、カバー材１と同じく押出し成形法等によって製造され、運搬、搬入等が容易となるように、例えば１ｍ程度の定尺にカットして用いる。
【００３６】
ここで、図２（ｂ）に示すように、壁面Ｗに固定されたベース材２は上記弾性を有する硬質樹脂から形成されているため、カバー材１のフック状の上側の背面係止部１１１とベース材２の上側の嵌合係合部２１とは弾性的に係合し、かつ、カバー材１に設けられた凹溝部１４の背面側もベース材２の前面に突出形成された係合突起２３に弾性的に係合する。さらに、フック状の下側の背面係止部１２１はベース材２の前面に突出形成された下側の嵌合係合部２２に弾性的に係合する。
【００３７】
このように、カバー材１とベース材２とは全体として弾性係合して組付けられているため、カバー材１はベース材２から着脱自在であり、カバー材１が、例えば雑巾がけで汚れたり、椅子等の家具の角で傷つけられたりしたときは、カバー材１のみを取り換えることによって幅木Ａ全体を取り換えるのと同じリフォーム効果をあげることができる。
【００３８】
図３は、本願発明に係るカバー材１を巻いて収納ケース４に収納した状態を示す斜視図である。上記収納ケース４の巾をｗとし、奥行を■としたとき、ｗ、■を約１ｍとすることにより、４ｍ、あるいは７ｍの定尺のカバー材１を巻いて縦、横約１ｍの収納ケース４に収納することができる。
【００３９】
ここで、カバー材１の高さ寸法は、前記したｄ１、ｄ２、ｄ３の合計となるため、約６４ｍｍとなり、収納ケースとして、例えば段ボール箱を用いる場合、縦、横約１ｍ、高さ約６４ｍｍの寸法のものを用いれば、上記カバー材１を巻納することができる。さらに、ベース材２を１ｍの定尺ものとした場合、巻納された定尺４ｍのカバー材１と、４本の定尺１ｍのベース材２とをセットにして梱包することも可能となり、カバー材１とベース材２とをコンパクトに梱包できる。
【００４０】
上記のようにして本願発明の幅木Ａは構成されているため、運搬車への積み込みや積み下ろし、運搬も容易となり、とくに、マンション等で現場施工するとき、上記収納ケース４のエレベータへの搬入が可能となり容易に上階へ運搬できる。そのため、現場で所望の長さにカットできるため、作業性よく、幅木Ａを施工することができる。
【００４１】
なお、上記実施形態は、幅木Ａを壁面と床面との取り合い部の壁面の下端部を覆うように見切り施工する場合について述べたが、壁面と床面との隅部のみならず、腰壁の上端等に施工して見切り施工してもよい。また、屈曲を容易にするためにＶ字型溝を設ける場合について述べたが、Ｖ字型溝に限られず、Ｕ字型溝でもよい。
【００４２】
あるいは施工現場でカッターナイフを用いて所望の位置に溝切りをしてもよい。このように本願発明は設計変更自在であり、特許請求の範囲を逸脱しない限り、本願発明の技術的範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００４３】
Ａ      本願発明に係る幅木
Ｆ      床面
Ｗ      壁面
ｄ１    長手方向上側端片の長さ
ｄ２    上Ｖ字型溝と下Ｖ字型溝間の距離
ｄ３    長手方向下側端片の長さ
ｗ      収納ケースの巾
■      収納ケースの奥行
ｈ      収納ケースの高さ
１      カバー材
１ａ    幅木化粧面
１１    長手方向の上側端片
１１１  上側の背面係止部
１２    長手方向の下側端片
１２１  下側の背面係止部
１３１  上側のＶ字型溝
１３２  下側のＶ字型溝
１４    化粧溝
２      ベース材
２ａ    前面
２１    上側の嵌合係合部
２２    下側の嵌合係合部
２３    係合突起
３      弾性片
４      収納ケース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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