(57)【要約】【課題】コルゲートチューブが電線カバーの導出口から外れることを防ぐ。【解決手段】本発明は、コネクタハウジング１００から引き出された電線を屈曲させてその引出方向とは異なる方向に導出する電線カバー１０であって、コネクタハウジング１００から引き出された電線を覆うカバー本体２０と、カバー本体２０から導出された電線を覆うコルゲートチューブ４０と、カバー本体２０における電線の導出口２６に設けられ、コルゲートチューブ４０が装着されるコルゲートチューブ装着部３０とを備え、コルゲートチューブ装着部３０には、導出口２６の内周面２７から径方向内側に突出する突起３７が設けられている一方、コルゲートチューブ４０には、突起３７が嵌合する貫通孔４４が設けられており、この貫通孔４４は、コルゲートチューブ４０に形成されたスリット４３に沿って設けられている構成としたところに特徴を有する。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタハウジングから引き出された電線を屈曲させてその引出方向とは異なる方向に導出する電線カバーであって、
前記コネクタハウジングから引き出された電線を覆うカバー本体と、
前記カバー本体から導出された電線を覆うコルゲートチューブと、
前記カバー本体における前記電線の導出口に設けられ、前記コルゲートチューブが装着されるコルゲートチューブ装着部とを備え、
前記コルゲートチューブ装着部には、前記導出口の内周面から径方向内側に突出する突起が設けられている一方、前記コルゲートチューブには、前記突起が嵌合する凹部が設けられており、この凹部は、前記コルゲートチューブに形成されたスリットに沿って設けられていることを特徴とする電線カバー。
【請求項２】
前記コルゲートチューブは、周方向に延びる環状の保持溝を備えており、前記コルゲートチューブ装着部には、前記保持溝に嵌着する保持リブが設けられており、前記突起は、前記保持リブに対して前記導出口の軸方向にオフセットした位置に設けられている一方、前記凹部は、前記保持溝に対して前記コルゲートチューブの軸方向にオフセットした位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電線カバー。
【請求項３】
前記凹部は、前記スリットと交差する位置に貫通して設けられた貫通孔である請求項１または請求項２に記載の電線カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、コネクタハウジングの後側に取り付けられ、このコネクタハウジングの後面から引き出された電線を覆う電線カバーとして、例えば下記特許文献１に記載のものが知られている。この電線カバーは、全体として略Ｌ字型をなし、コネクタハウジングから引き出された電線を、略直角に屈曲して導出するものである。この電線カバーの導出口には、コルゲートチューブが装着されており、導出口から先においては、コルゲートチューブによって電線が保護されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２２０８５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の電線カバーは、その導出口においてコルゲートチューブを挟み付けて固定したものであるため、電線が強く振られるなどして導出口に強い力がかかった場合に、導出口が変形してコルゲートチューブが導出口から外れるおそれがある。また、コルゲートチューブの内部に電線を入れやすくするためにコルゲートチューブにスリットが形成されている場合には、スリットの付近が変形してコルゲートチューブが導出口から外れるおそれもある。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、コルゲートチューブが電線カバーの導出口から外れることを防ぐことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、コネクタハウジングから引き出された電線を屈曲させてその引出方向とは異なる方向に導出する電線カバーであって、コネクタハウジングから引き出された電線を覆うカバー本体と、カバー本体から導出された電線を覆うコルゲートチューブと、カバー本体における電線の導出口に設けられ、コルゲートチューブが装着されるコルゲートチューブ装着部とを備え、コルゲートチューブ装着部には、導出口の内周面から径方向内側に突出する突起が設けられている一方、コルゲートチューブには、突起が嵌合する凹部が設けられており、この凹部は、コルゲートチューブに形成されたスリットに沿って設けられている構成としたところに特徴を有する。
【０００７】
このような構成によると、コルゲートチューブ装着部の突起をコルゲートチューブの凹部に嵌合させることにより、コルゲートチューブのスリット付近をコルゲートチューブ装着部に固定することができる。したがって、電線が強く振られるなどして導出口が多少変形したとしても、突起と凹部が嵌合しているため、コルゲートチューブがコルゲートチューブ装着部から外れることはない。同様に、コルゲートチューブが多少変形したとしても、突起と凹部の嵌合により、コルゲートチューブがコルゲートチューブ装着部から外れることはない。よって、コルゲートチューブが電線カバーの導出口から外れることを防ぐことができる。
【０００８】
本発明の実施の態様として、以下の構成が好ましい。
コルゲートチューブは、周方向に延びる環状の保持溝を備えており、コルゲートチューブ装着部には、保持溝に嵌着する保持リブが設けられており、突起は、保持リブに対して導出口の軸方向にオフセットした位置に設けられている一方、凹部は、保持溝に対してコルゲートチューブの軸方向にオフセットした位置に設けられている構成としてもよい。
【０００９】
このような構成によると、保持リブを保持溝に嵌着させることにより、導出口からコルゲートチューブが抜けることを規制できる。さらに、突起を凹部に嵌合させることにより、保持リブが保持溝に嵌着した状態に保持されるため、導出口からコルゲートチューブが抜けることを確実に規制できる。
【００１０】
凹部は、スリットと交差する位置に貫通して設けられた貫通孔である構成としてもよい。
このような構成によると、突起を貫通孔に嵌合させることにより、スリットの開き変形を防ぎつつ、スリットそのものをコルゲートチューブ装着部に直接保持することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、コルゲートチューブが電線カバーの導出口から外れることを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施形態１における電線カバーのコルゲート装着部が開いた状態を示す平面図
【図２】コネクタと電線カバーのコルゲートチューブを閉じた状態を示す正面図
【図３】コルゲートチューブの底面図
【図４】コルゲートチューブの平面図
【図５】コルゲートチューブ装着部の突起にコルゲートチューブの貫通孔を嵌合する前の状態を示した断面図
【図６】コルゲートチューブ装着部の突起にコルゲートチューブの貫通孔を嵌合した後の状態を示した断面図
【図７】コルゲート装着部が閉じた状態を示した断面図
【図８】図２におけるＡ−Ａ線断面図
【図９】実施形態２における突起の断面図
【図１０】実施形態３における突起の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図８の図面を参照しながら説明する。本実施形態における電線カバー１０は、図２に示すように、カバー本体２０と、このカバー本体２０の導出口２６に形成されたコルゲートチューブ装着部３０と、このコルゲートチューブ装着部３０に装着されて電線を保護するコルゲートチューブ４０とを備えて構成されている。カバー本体２０は、コネクタハウジング１００の後面に装着可能とされており、コネクタハウジング１００の後面から後方に引き出された電線を覆いつつ略直角に屈曲させて側方（図２における紙面手前側）に導出させる。
【００１４】
カバー本体２０は、図１および図２に示すように、上面に開口部２３が形成されたベース部２１と、このベース部２１の開口部２３を塞ぐ蓋部２２とを互いに組み付けてなる。ベース部２１の開口部２３の周縁部には、図２に示すように、複数のロック爪２４が上方に立ち上がるように形成されている。一方、蓋部２２の外面には、ロック爪２４が係止するロック突部２５が形成されている。ロック爪２４とロック突部２５が互いに係止することにより、ベース部２１と蓋部２２が互いに組み付けられた状態に保持される。
【００１５】
カバー本体２０の導出口２６は、コルゲートチューブ装着部３０に形成されている。このコルゲートチューブ装着部３０は、図１に示すように、ロア部材３１とアッパ部材３２をヒンジ３３によって連結したものである。ロア部材３１とアッパ部材３２を互いに組み付けることで導出口２６が構成されるようになっている。ロア部材３１は、ベース部２１と一体に形成されている。また、ロア部材３１は、ベース部２１の端部から側方に突出する形態をなしている。ベース部２１の内部に収容される電線の引出方向と、導出口２６に収容される電線の導出方向とは直交する配置とされている。
【００１６】
図６に示すように、アッパ部材３２の両側面のうち一方の側面には、ヒンジ３３が連結され、同他方の側面（ヒンジ３３と反対側の側面）には、係止片３４が上方に立ち上がるように形成されている。一方、ロア部材３１の両側面のうち一方の側面には、ヒンジ３３が連結され、同他方の側面（ヒンジ３３と反対側の側面）には、係止片３４が上方から係止する係止突部３５が形成されている。図７に示すように、ヒンジ３３を曲げながら係止片３４を係止突部３５に係止させると、アッパ部材３２がロア部材３１に組み付けられた状態に保持される。
【００１７】
コルゲートチューブ４０は、図３および図４に示すように、電線を内部に収容可能なチューブ状をなし、その外周面４１には、複数条の保持溝４２が周設されている。各保持溝４２は、コルゲートチューブ４０の軸方向に等間隔で配設されている。コルゲートチューブ４０の外周面４１の下端には、図３に示すように、スリット４３が形成されている。このスリット４３は、コルゲートチューブ４０の軸方向に直線状に切り欠かれており、このスリット４３でコルゲートチューブ４０を拡開変形させることによってコルゲートチューブ４０の内部に電線を収容しやすくなっている。コルゲートチューブ４０の外周面４１には、スリット４３と交差するようにして複数の貫通孔４４が形成されている。各貫通孔４４は、各保持溝４２と交互に配され、かつ、コルゲートチューブ４０の軸方向において各保持溝４２とはオフセットした位置に配されている。
【００１８】
貫通孔４４は、半円状に湾曲した形状をなす一対の係止縁部４５，４５の間に形成されたものであって、各係止縁部４５，４５の円弧部分によって貫通孔４４の内周面が構成されている。各貫通孔４４は、コルゲートチューブ４０の軸方向に直線状に並んで配され、かつ、スリット４３と連通する形態とされている。したがって、スリット４３を拡開させると、これに伴って貫通孔４４も拡開するようになっている。
【００１９】
一方、図１に示すように、コルゲートチューブ装着部３０における導出口２６の内周面２７には、各保持溝４２に嵌着可能な複数の保持リブ３６が周設されている。各保持リブ３６は、導出口２６の軸方向に等間隔で配設されている。導出口２６の内周面２７の下端には、各貫通孔４４に嵌合可能な複数の突起３７が形成されている。すなわち、突起３７は、コルゲートチューブ装着部３０におけるロア部材３１側に設けられている。各突起３７は、導出口２６の軸方向に並んで等間隔で配設されている。また、各突起３７は、各保持リブ３６と交互に配され、かつ、導出口２６の軸方向において各保持リブ３６とはオフセットした位置に配されている。なお、突起３７は、ロア部材３１を成形する金型を無理抜きすることによって成形されている。
【００２０】
突起３７は、図５に示すように、導出口２６の内周面から立ち上がる軸部３９を有し、この軸部３９の先端が膨らんだ球状とされている。この球状に膨らんだ球状部３８は、コルゲートチューブ４０の貫通孔４４の直径よりも大きめの外形寸法を有しており、軸部３９は、貫通孔４４の直径とほぼ同じ外形寸法を有している。したがって、球状部３８を貫通孔４４に嵌合させると、図６に示すように、軸部３９が貫通孔４４を貫通して配されるとともに、球状部３８が各係止縁部４５，４５に対してコルゲートチューブ４０の径方向内側から係止することによってコルゲートチューブ４０がスリット４３の位置でコルゲートチューブ装着部３０のロア部材３１に保持される。
【００２１】
本実施形態は以上のような構成であって、続いてその作用を説明する。まず、電線カバー１０の組み立て方法について説明する。コルゲートチューブ４０のスリット４３を拡開させて、その内部に電線を収容する。この後、スリット４３を下に向けてロア部材３１の突起３７を貫通孔４４に嵌合させる。このとき、突起３７の球状部３８によって貫通孔４４が拡開変形し、球状部３８が貫通孔４４を通り越すと、貫通孔４４が弾性的に縮径する。すると、突起３７の軸部３９が貫通孔４４に配されるとともに、球状部３８がコルゲートチューブ４０の内部に収容される。この状態で、球状部３８が各係止縁部４５に対して径方向内側から係止しており、コルゲートチューブ４０がロア部材３１に保持される。
【００２２】
次に、ヒンジ３３を屈曲させながらアッパ部材３２をロア部材３１に装着していくと、係止片３４が係止突部３５に乗り上げつつ、正規の装着位置に至り、係止片３４が弾性的に復帰して係止突部３５と係止した状態となる。この状態では、各突起３７が各貫通孔４４に嵌合することでコルゲートチューブ４０がロア部材３１に保持されているため、アッパ部材３２をロア部材３１に組み付ける際にコルゲートチューブ４０をロア部材３１に手で押さえておく必要がなく、組付作業がしやすくなる。また、コルゲートチューブ４０が導出口２６に嵌合した状態では、各保持リブ３６が各保持溝４２に嵌着することで、コルゲートチューブ４０が導出口２６の軸方向に移動することが規制される。
【００２３】
ここで、電線が強く振られるなどしてコルゲートチューブ４０に強い力が加わって変形する場合がある。この場合、コルゲートチューブ４０は、スリット４３の周辺部分で最も変形しやすくなるものの、スリット４３の各係止縁部４５は、各突起３７の各球状部３８と係止しているため、スリット４３の周辺部分が変形することを規制できる。したがって、コルゲートチューブ４０が導出口２６から外れることを防ぐことができる。
【００２４】
以上のように本実施形態では、コルゲートチューブ４０にスリット４３と交差する配置で貫通孔４４を形成し、電線カバー１０のコルゲートチューブ装着部３０に突起３７を形成し、この突起３７を貫通孔４４に嵌合させて各球状部３８を各係止縁部４５に係止させるようにしたから、コルゲートチューブ４０の変形を規制し、コルゲートチューブ保持部３０から外れることを規制できる。また、力を受けた場合に最も変形しやすいスリット４３に貫通孔４４を形成したから、コルゲートチューブ４０の変形を効果的に規制できる。
【００２５】
＜実施形態２＞
実施形態２の突起５０は、図９に示すように、一対の撓み係止片５１，５１からなり、各撓み係止片５１，５１の間には、撓み空間５２が形成されている。各撓み係止片５１，５１は撓み空間５２に撓み変形可能とされている。また、各撓み係止片５１，５１の先端外側には、一対の係止突起５３，５３が形成されている。ロア部材３１には、各係止突起５３，５３を成形するための一対の抜き孔５４，５４が形成されている。したがって、無理抜きしないで突起５０を成形できる。
【００２６】
＜実施形態３＞
実施形態３では、図１０に示すように、突起６０の先端に、左右一対の係止突起６１，６１が形成されており、ロア部材３１に、各係止突起６１，６１を成形するための一対の抜き孔６２，６２が形成されている。したがって、無理抜きしないで突起６０を成形できる。
【００２７】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態ではスリット４３と交差するように貫通孔４４を形成しているものの、本発明によると、スリット４３に沿って貫通孔を形成すればよく、スリット４３のすぐ横に貫通孔を形成してもよい。
【００２８】
（２）上記実施形態では突起３７が嵌合可能な貫通孔４４を例示しているものの、本発明によると、有底の凹部に対して突起３７が嵌合するようにしてもよい。このような凹部としては、あり溝状に形成された凹部としてもよく、無理抜きによって形成すればよい。
【００２９】
（３）上記実施形態では複数の突起３７を複数の貫通孔４４に嵌合させているものの、本発明によると、一つの突起を一つの貫通孔に嵌合させてもよい。
【００３０】
（４）上記実施形態では各突起３７を各保持リブ３６に対して導出口２６の軸方向にオフセットした位置に設けているものの、本発明によると、各突起を各保持リブに設けることもできる。この場合、各貫通孔を各保持溝に設ければよい。
【符号の説明】
【００３１】
１０...電線カバー
２０...カバー本体
２６...導出口
２７...内周面
３０...コルゲートチューブ装着部
３６...保持リブ
３７...突起
４０...コルゲートチューブ
４２...保持溝
４３...スリット
４４...貫通孔（凹部）
５０...突起
６０...突起
１００...コネクタハウジング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2013254580.tif 000010
【図９】
2013254580.tif 000011
【図１０】
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