(57)【要約】【課題】枠体（壁部）を確実に固定し、安定した信頼性の高い設置状態を得ることができる太陽電池モジュール、および、固定部材を提供する。【解決手段】固定部材３０は、発電部１０の周囲に配置されて発電部１０が嵌め込まれた嵌め込み部２２と、発電部１０に対する垂直方向で嵌め込み部２２から延長された壁部２３と、壁部２３に形成された開口部２５とを有する枠体２０（開口部２５を有する枠体２０ｆ）を備える太陽電池モジュール１の固定に適用される。固定部材３０は、壁部２３に対向して配置され開口部２５に掛け渡される鉤部３１と、鉤部３１が形成され壁部２３と平行に配置される立ち上げ部３３とを備える。【選択図】図２Ｂ
2013160026.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面状の発電部の周囲に配置された枠体を備える太陽電池モジュールであって、
前記枠体は、前記発電部の外周が嵌め込まれた嵌め込み部と、前記発電部に対する垂直方向で前記嵌め込み部から延長された壁部とを備え、
前記壁部は、前記壁部に対向して配置される固定部材の鉤部が掛け渡される開口部を備え、
前記開口部の個数は、前記鉤部の個数より多いこと
を特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項２】
請求項１に記載の太陽電池モジュールであって、
前記鉤部は、前記開口部を通過して前記発電部とは反対の方へ湾曲する形状とされていること
を特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の太陽電池モジュールであって、
前記鉤部は、１つの前記固定部材に対して複数形成されていること
を特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか一つに記載の太陽電池モジュールであって、
前記壁部は、相互に隣接する前記枠体が締結された一対のめねじ部を備え、
前記開口部は、前記一対のめねじ部の間に形成されていること
を特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか一つに記載の太陽電池モジュールであって、
前記壁部と平行に前記固定部材とは反対側に配置された内側壁部を備え、
前記内側壁部は、前記鉤部が通過して掛け渡される内側開口部を備えること
を特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか一つに記載の太陽電池モジュールであって、
前記開口部は、前記枠体の長さ方向で部分的に形成されていること
を特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項７】
請求項１から請求項５までのいずれか一つに記載の太陽電池モジュールであって、
前記開口部は、前記枠体の長さ方向で全体に形成されていること
を特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項８】
請求項１から請求項７までのいずれか一つに記載の太陽電池モジュールであって、
前記壁部と交差する方向で前記発電部に平行に配置された底板部を備え、
前記固定部材は、前記底板部に当接する構成とされていること
を特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項９】
平面状の発電部の周囲に配置されて前記発電部の外周が嵌め込まれた嵌め込み部と、前記発電部に対する垂直方向で前記嵌め込み部から延長された壁部と、前記壁部に形成された開口部とを有する枠体を備える太陽電池モジュールの固定に適用される固定部材であって、
前記壁部に対向して配置され前記開口部に掛け渡される鉤部と、
前記鉤部が形成され前記壁部と平行に配置される立ち上げ部とを備えること
を特徴とする固定部材。
【請求項１０】
請求項９に記載の固定部材であって、
前記鉤部は、前記立ち上げ部の両側に形成されていること
を特徴とする固定部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枠体を備える太陽電池モジュール、および、太陽電池モジュールを固定する固定部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数個配置された太陽電池モジュールは、相互に接続されて太陽電池アレイを構成する。太陽電池アレイを構成するとき、太陽電池モジュールを設置場所に固定することが必要であり、固定についての技術が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
引用文献１に開示された技術では、屋根などの支持体の表面に取り付けフレームが設けられ、取り付けフレームに複数の固定用フックが突設されている。他方、太陽電池モジュールの裏面（固定用フックに対向する面）には、固定用フックに係合可能な係合部が配置されている。係合部を固定用フックに嵌め込むことによって太陽電池モジュールは、位置決めされ固定される。
【０００４】
引用文献１に開示された技術によれば、太陽電池モジュールの配置に応じた固定用フックを予め取り付けフレームに形成しておくことが必要であり、また、固定用フックは、太陽電池モジュールの裏面に対向することから位置決めの作業での困難性がある。また、固定用フックは、コ字形とされていることから確実な固定と安定した信頼性を確保することが困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−２３５８４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、太陽電池モジュールが備える枠体の壁部に開口部を設けて開口部に固定部材の鉤部を掛け渡すことによって、枠体（壁部）を確実に固定し、安定した信頼性の高い設置状態を得ることができる太陽電池モジュールを提供することを目的とする。
【０００７】
また、本発明は、太陽電池モジュールの開口部に掛け渡される鉤部を設けることによって、太陽電池モジュールの壁部（枠体）を鉤部が固定して、太陽電池モジュールを安定した信頼性の高い設置状態とすることができる固定部材を提供することを他の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る太陽電池モジュールは、平面状の発電部の周囲に配置された枠体を備える太陽電池モジュールであって、前記枠体は、前記発電部の外周が嵌め込まれた嵌め込み部と、前記発電部に対する垂直方向で前記嵌め込み部から延長された壁部とを備え、前記壁部は、前記壁部に対向して配置される固定部材の鉤部が掛け渡される開口部を備え、前記開口部の個数は、前記鉤部の個数より多いことを特徴とする。
【０００９】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、外部に配置された固定部材の鉤部が掛け渡される開口部を枠体の壁部に備えることから、固定部材の鉤部が外部から開口部に掛け渡されるので、枠体（壁部）が固定部材（鉤部）によって確実に固定され、安定した信頼性の高い設置状態を得ることができる。また、鉤部の個数に対して開口部の個数を多くしてあることから、固定部材に対する枠体の位置を移動させることが可能となるので、位置決めの自由度が拡大し、設置場所への適合性が向上する。
【００１０】
また、本発明に係る太陽電池モジュールでは、前記鉤部は、前記開口部を通過して前記発電部とは反対の方へ湾曲する形状とされていることを特徴とする。
【００１１】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、開口部を通過した固定部材の鉤部が発電部とは反対の方へ湾曲する形状とされていることから、固定部材によって壁部（枠体）が確実に固定されるので、より安定した固定を得ることができる。
【００１２】
また、本発明に係る太陽電池モジュールでは、前記鉤部は、１つの前記固定部材に対して複数形成されていることを特徴とする。
【００１３】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、１つの固定部材に対して複数の鉤部が配置されることから、固定部材に対する固定が確実にかつ強固に実行される。
【００１４】
また、本発明に係る太陽電池モジュールでは、前記壁部は、相互に隣接する前記枠体が締結された一対のめねじ部を備え、前記開口部は、前記一対のめねじ部の間に形成されていることを特徴とする。
【００１５】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、隣接する枠体が締結されためねじ部に対して鉤部（固定部材）が全く干渉しないことから、安定した信頼性の高い固定状態を確保することができる。
【００１６】
また、本発明に係る太陽電池モジュールでは、前記壁部と平行に前記固定部材とは反対側に配置された内側壁部を備え、前記内側壁部は、前記鉤部が通過して掛け渡される内側開口部を備えることを特徴とする。
【００１７】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、壁部と内側壁部を有する枠体に対しても、鉤部を適用することができるので、固定を更に強固にすることができる。
【００１８】
また、本発明に係る太陽電池モジュールでは、前記開口部は、前記枠体の長さ方向で部分的に形成されていることを特徴とする。
【００１９】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、開口部が予め部分的に形成されていることから、鉤部に対する位置決めを効率的に行うことが可能となり、設置作業の効率を向上させることができる。
【００２０】
また、本発明に係る太陽電池モジュールでは、前記開口部は、前記枠体の長さ方向で全体に形成されていることを特徴とする。
【００２１】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、開口部が予め全体に形成されていることから、鉤部に対する位置決めの自由度を向上させるので、設置位置の自由度を向上させることができる。
【００２２】
本発明に係る太陽電池モジュールでは、前記壁部と交差する方向で前記発電部に平行に配置された底板部を備え、前記固定部材は、前記底板部に当接する構成とされていることを特徴とする。
【００２３】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、壁部と交差する方向で発電部に平行に配置された底板部が固定部材に当接することから、枠体に対して固定部材を確実に位置決めして安定した設置状態を得る。
【００２４】
また、本発明に係る固定部材は、平面状の発電部の周囲に配置されて前記発電部の外周が嵌め込まれた嵌め込み部と、前記発電部に対する垂直方向で前記嵌め込み部から延長された壁部と、前記壁部に形成された開口部とを有する枠体を備える太陽電池モジュールの固定に適用される固定部材であって、前記壁部に対向して配置され前記開口部に掛け渡される鉤部と、前記鉤部が形成され前記壁部と平行に配置される立ち上げ部とを備えることを特徴とする。
【００２５】
したがって、本発明に係る固定部材は、枠体の開口部へ鉤部が掛け渡されることから、鉤部（固定部材）によって壁部（枠体）を確実に固定するので、太陽電池モジュールを安定した信頼性の高い設置状態とすることができる。
【００２６】
また、本発明に係る固定部材では、前記鉤部は、前記立ち上げ部の両側に形成されていることを特徴とする。
【００２７】
したがって、本発明に係る固定部材は、立ち上げ部の両側に鉤部を備えることから、隣接する太陽電池モジュールに対する位置決めと固定を精度良くかつ効果的に行うことができる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明に係る太陽電池モジュールは、枠体の壁部に対向して配置される固定部材の鉤部が掛け渡される開口部を枠体の壁部に備え、開口部の個数を、前記鉤部の個数より多い構造としている。
【００２９】
したがって、本発明に係る太陽電池モジュールは、固定部材の鉤部が外部から開口部に掛け渡されるので、枠体（壁部）が固定部材（鉤部）によって確実に固定され、安定した信頼性の高い設置状態を得ることができるという効果を奏する。また、鉤部の個数に対して開口部の個数を多くしてあることから、固定部材に対する枠体の位置を移動させることが可能となるので、位置決めの自由度が拡大し、設置場所への適合性が向上するという効果を奏する。
【００３０】
本発明に係る固定部材は、枠体を備える太陽電池モジュールの固定に適用され、枠体の壁部に対向して配置され開口部に掛け渡される鉤部と、鉤部が形成され壁部と平行に配置される立ち上げ部とを備える。
【００３１】
したがって、本発明に係る固定部材は、鉤部（固定部材）によって壁部（枠体）を確実に固定するので、太陽電池モジュールを安定した信頼性の高い設置状態とすることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１Ａ】本発明の実施の形態１に係る太陽電池モジュールの平面状態を示す平面図である。
【図１Ｂ】図１Ａに示した矢印１Ｂ方向で見た太陽電池モジュールの側面状態を示す側面図である。
【図１Ｃ】図１Ｂに示した矢印１Ｃ−１Ｃでの断面状態を示す断面図である。
【図１Ｄ】図１Ａに示した矢印１Ｄ−１Ｄでの断面状態を示す断面図である。
【図２Ａ】本発明の実施の形態２に係る太陽電池モジュールが固定される固定部材の全体概要を示す斜視図である。
【図２Ｂ】本発明の実施の形態２に係る太陽電池モジュールが固定部材に固定された状態を一部断面で示す側面図である。
【図３Ａ】本発明の実施の形態３に係る太陽電池モジュールが固定される固定部材の全体概要を示す斜視図である。
【図３Ｂ】本発明の実施の形態３に係る太陽電池モジュールが固定部材に固定された状態を一部断面で示す側面図である。
【図４Ａ】本発明の実施の形態４に係る固定部材の鉤部の概要を示す斜視図である。
【図４Ｂ】本発明の実施の形態４に係る固定部材の鉤部の概要を示す断面図である。
【図４Ｃ】本発明の実施の形態４に係る固定部材の鉤部の概要を示す断面図である。
【図５】本発明の実施の形態５に係る太陽電池モジュールの枠体の長さ方向と交差する面での断面状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００３４】
＜実施の形態１＞
図１Ａないし図１Ｄを参照して、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１について説明する。
【００３５】
図１Ａは、本発明の実施の形態１に係る太陽電池モジュール１の平面状態を示す平面図である。
【００３６】
本実施の形態に係る太陽電池モジュール１は、太陽電池セル１１が配置されて平面状（平板状）とされた発電部１０と、発電部１０の周囲を囲む枠体２０とを備えている。太陽電池モジュール１は、例えば矩形とされ、枠体２０は、４辺を備える。枠体２０は、長辺側の枠体２０ｆを一対、短辺側の枠体２０ｓを一対備える。なお、以下では、枠体２０ｆと枠体２０ｓとを区別する必要が無い場合は、単に枠体２０とすることがある。
【００３７】
相互に対向する一対の枠体２０ｆと、相互に対向する一対の枠体２０ｓとは、相互に直交し、枠体２０ｆの端面が枠体２０ｓの壁部２３（図１Ｄ参照）に当接され、枠体２０ｆが有するめねじ部２６（図１Ｃ参照）におねじ２１がねじ込まれることによって、相互に締結され、連結されている。
【００３８】
なお、枠体２０ｆは、例えば長さＬｆ＝１．２ｍ〜２ｍ、長さＬｓ＝０．７〜１．２ｍの外周形状を構成している。
【００３９】
枠体２０ｆは、辺の長さ方向で、開口部２５（図１Ｃ参照）が配置される領域である開口配置領域Ｒｈと、開口部２５が形成されない領域である非開口領域Ｒｆとを備える。開口領域Ｒｈと非開口領域Ｒｆとは、枠体２０ｆの両側に対称的に配置されている。なお、開口領域Ｒｈと非開口領域Ｒｆの配置は適宜設定することができる。
【００４０】
図１Ｂは、図１Ａに示した矢印１Ｂ方向で見た太陽電池モジュール１の側面状態を示す側面図である。
【００４１】
枠体２０ｆの端面に配置された非開口領域Ｒｆと、非開口領域Ｒｆに隣接する開口配置領域Ｒｈが示される。例えば、非開口領域Ｒｆ＝１００ｍｍ〜１５０ｍｍ、開口領域Ｒｈ＝１５０ｍｍ〜４００ｍｍである。また、開口領域Ｒｈに形成された開口部２５は、一定の大きさを有し、一定のピッチで配置される。開口部２５の形状は、例えば、開口高さＨＳｖ＝２〜５ｍｍ、開口幅ＨＳｗ＝７〜１５ｍｍである。
【００４２】
開口部２５の間は、開口間スペースＳｐとされ、一定のピッチを構成している。例えば、開口間スペースＳｐ＝７〜１５ｍｍである。なお、開口幅ＨＳｗと開口間スペースＳｐとは同一の寸法とされることが好ましい。開口部２５の配置が予め特定されていることから、太陽電池モジュール１を位置決めするときに、取りつけ作業での位置合わせ不良が解消される。
【００４３】
太陽電池モジュール１では、開口部２５は、枠体２０の長さ方向で部分的に形成されていることが好ましい。この構成によって、太陽電池モジュール１は、開口部２５が予め部分的に形成されていることから、鉤部３１（図２Ｂ参照）に対する位置決めを効率的に行うことが可能となり、設置作業の効率を向上させることができる。
【００４４】
また、開口部２５が部分的に配置された場合を示したが、開口部２５は、枠体２０の長さ方向で全体に形成されていても良い。この構成によって、太陽電池モジュール１は、開口部２５が予め全体に形成されていることから、鉤部３１に対する位置決めの自由度を向上させるので、設置位置の自由度を向上させることができる。
【００４５】
また、開口部２５が複数配置された場合を示したが、開口部２５は枠体２０ｆに少なくとも２つ形成されていれば良い。また、開口部２５は、長辺側（枠体２０ｆ）に配置されることによって、更に固定時の安定性を向上させることができる。
【００４６】
また、枠体２０は、発電部１０の外周が嵌め込まれた嵌め込み部２２、枠体２０の外壁を構成する壁部２３、壁部２３の下端に形成された底板部２４を備える。
【００４７】
図１Ｃは、図１Ｂに示した矢印１Ｃ−１Ｃでの断面状態を示す断面図である。
【００４８】
枠体２０ｆは、嵌め込み部２２、嵌め込み部２２から延長された壁部２３、壁部２３に形成されおねじ２１がねじ込まれる一対のめねじ部２６、壁部２３に形成された開口部２５を備える。壁部２３の下端は、底板部２４とされ、枠体２０ｆの安定性を確保している。一対のめねじ部２６は、壁部２３の高さ方向に配置され、発電部１０に対して垂直方向に配置されている。また、嵌め込み部２２と発電部１０との間には緩衝部材１２が挿入され、発電部１０に対する衝撃を緩和している。
【００４９】
太陽電池モジュール１において、壁部２３は、相互に隣接する枠体２０（枠体２０ｆ、枠体２０ｓ）が締結された一対のめねじ部２６を備え、開口部２５は、一対のめねじ部２６の間に形成されている。したがって、太陽電池モジュール１は、隣接する枠体２０（枠体２０ｆ、枠体２０ｓ）が締結されためねじ部２６に対して鉤部３１（固定部材３０）（図２Ｂ参照）が全く干渉しないことから、安定した信頼性の高い固定状態を確保することができる。
【００５０】
図１Ｄは、図１Ａに示した矢印１Ｄ−１Ｄでの断面状態を示す断面図である。
【００５１】
枠体２０ｓは、嵌め込み部２２、嵌め込み部２２から延長された壁部２３、壁部２３に形成されおねじ２１がねじ込まれるめねじ部２６を備える。壁部２３の下端は、底板部２４とされ、枠体２０ｆの安定性を確保している。枠体２０ｓは、枠体２０ｆに対して開口部２５が形成されていない点で異なる。
【００５２】
なお、開口部２５が枠体２０ｆに形成された場合を例示したが、枠体２０ｓに形成されていても良い。また、非開口領域Ｒｆと開口領域Ｒｈとが区分された場合を例示したが、枠体２０の全体が開口領域Ｒｈとされても良い。枠体２０の長さ方向での全体が開口領域Ｒｈとされた場合は、太陽電池モジュール１を架台（不図示）に設置するときの設置場所の自由度が向上する。
【００５３】
また、枠体２０は、アルミニウムあるいはアルミニウム合金を材料として、例えば押し出し加工によって形成されることが好ましい。開口部２５は、枠体２０を押し出し加工によって基本形状が形成され表面にアルマイト加工が施された後、例えば、プレス加工（打ち抜き加工）によって形成される。したがって、開口部２５が形成された部分は、アルマイト加工が除去されているので、枠体２０と固定部材３０との間での接触抵抗が減少する。つまり、太陽電池モジュール１が帯電した状態のときに、枠体２０、固定部材３０を介して架台まで通電しやすくなり、太陽電池モジュール１の設置の際にも有益となる。（例えば、桟部材４０。図２Ｂ、図３Ｂ参照。）
上述したとおり、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１は、平面状の発電部１０の周囲に配置された枠体２０（枠体２０ｆ、枠体２０ｓ）を備える。また、太陽電池モジュール１において、枠体２０（枠体２０ｆ）は、発電部１０の外周が嵌め込まれた嵌め込み部２２と、発電部１０に対する垂直方向で嵌め込み部２２から延長された壁部２３とを備え、壁部２３は、壁部２３に対向して配置される固定部材３０の鉤部３１（図２Ｂ参照）が掛け渡される開口部２５を備え、開口部の個数は、前記鉤部の個数より多い構造とされている。
【００５４】
したがって、太陽電池モジュール１は、外部に配置された固定部材３０の鉤部３１が掛け渡される開口部２５を枠体２０の壁部２３に備えることから、固定部材３０の鉤部３１が外部から開口部２５に掛け渡されるので、枠体２０（壁部２３）が固定部材３０（鉤部３１）によって確実に固定され、安定した信頼性の高い設置状態を得ることができる。また、鉤部の個数に対して開口部の個数を多くしてあることから、固定部材に対する枠体の位置を移動させることが可能となるので、位置決めの自由度が拡大し、設置場所への適合性が向上するという効果を奏する。
【００５５】
また、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１では、枠体２０は、壁部２３が単一の面（単一の壁）とされている。したがって、開口部２５は、プレス加工、あるいは、ドリル加工によって容易に形成される。なお、プレス加工の方が、ドリル加工に比較して加工精度が良く、また、加工時間も短縮されることから好ましい。
【００５６】
＜実施の形態２＞
図２Ａおよび図２Ｂを参照して、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１および太陽電池モジュール１の固定に適用される固定部材３０について説明する。
【００５７】
なお、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１は、実施の形態１に係る太陽電池モジュール１と同一であるので、符号を適宜援用し、主に異なる事項について説明する。
【００５８】
図２Ａは、本発明の実施の形態２に係る太陽電池モジュール１が固定される固定部材３０の全体概要を示す斜視図である。
【００５９】
図２Ｂは、本発明の実施の形態２に係る太陽電池モジュール１が固定部材３０に固定された状態を一部断面で示す側面図である。
【００６０】
本実施の形態に係る固定部材３０は、平面状の発電部１０の周囲に配置されて発電部１０の外周が嵌め込まれた嵌め込み部２２と、発電部１０に対する垂直方向で嵌め込み部２２から延長された壁部２３と、壁部２３に形成された開口部２５とを有する枠体２０（開口部２５を有する枠体２０ｆ）を備える太陽電池モジュール１の固定に適用される。
【００６１】
また、固定部材３０は、壁部２３に対向して配置され開口部２５に掛け渡される鉤部３１と、鉤部３１が形成され壁部２３と平行に配置される立ち上げ部３３とを備える。
【００６２】
したがって、固定部材３０は、枠体２０（枠体２０ｆ）の開口部２５へ鉤部３１が掛け渡されることから、鉤部３１（固定部材３０）によって壁部２３（枠体２０（枠体２０ｆ））を確実に固定するので、太陽電池モジュール１を安定した信頼性の高い設置状態とすることができる。
【００６３】
基礎部３４（固定部材３０）は、太陽電池モジュール１の枠体２０（枠体２０ｆ、底板部２４）に当接され、底板部２４を支持する。また、基礎部３４は、板ナット４１に締結される固定ねじ４２がねじ込まれるねじ穴３６を有し、基礎部３４は、固定ねじ４２と板ナット４１によって桟部材４０（例えば横桟部材）に固定される。基礎部３４が桟部材４０に固定され、基礎部３４から延長した立ち上げ部３３、立ち上げ部３３に形成された鉤部３１によって、壁部２３（開口部２５）が引っ掛けられ固定されるので、太陽電池モジュール１を確実に固定することができる。
【００６４】
なお、固定部材３０は、基礎部３４を有し、基礎部３４には、底板部２４に当接する補強部３７が形成されている。つまり、固定部材３０は、基礎部３４で太陽電池モジュール１（枠体２０）の底板部２４を支持することから、固定部材３０と太陽電池モジュール１とは相互に連結され安定した設置状態を確保できる。
【００６５】
また、太陽電池モジュール１（枠体２０）は、壁部２３と交差する方向で発電部１０に平行に配置された底板部２４を備え、固定部材３０は、底板部２４に当接する構成とされていることが好ましい。この構成によって、太陽電池モジュール１は、壁部２３と交差する方向で発電部１０に平行に配置された底板部２４が固定部材３０（基礎部３４）に当接することから、枠体２０（枠体２０ｆ、枠体２０ｓ）に対して固定部材３０を確実に位置決めして安定した設置状態が得られる。
【００６６】
固定部材３０は、立ち上げ部３３の上部に例えば３個の鉤部３１を備える。本実施の形態に係る固定部材３０において、鉤部３１は、開口部２５を通過して発電部１０とは反対の方へ湾曲する形状とされていることが好ましい。この構成によって、太陽電池モジュール１は、開口部２５を通過した固定部材３０の鉤部３１が発電部１０とは反対の方へ湾曲する形状とされていることから、固定部材３０によって壁部２３（枠体２０（枠体２０ｆ））が確実に固定されるので、より安定した固定を得ることができる。
【００６７】
つまり、鉤部３１は、単に開口部２５に挿入されるだけでなく、開口部２５に対して引っ掛けられた状態とされることから、十分な拘束力を枠体２０ｆに対して及ぼすことができる。鉤部３１は、開口部２５を突き抜けて壁部２３の内側（発電部１０、壁部２３、底板部２４で囲まれた領域側）へ突出した状態とされ、開口部２５に引っ掛けられた状態であることが好ましい。
【００６８】
なお、鉤部３１を開口部２５に差し込むとき、湾曲状態の鉤部３１は、弾性力を利用して開口部２５に適宜位置合わせされて差し込まれる。固定部材３０（鉤部３１）は、例えばＳＵＳ（ステンレス鋼）で形成されている。鉤部３１に対しては、適宜の曲げ加工が施される。鉤部３１は、折り曲げ加工によって湾曲していることから、開口部２５に一度挿入された後は、開口部２５に対して確実に係合された状態となり安定した固定状態を確保することができる。
【００６９】
開口領域Ｒｈの配置領域に対応させて、固定部材３０は、鉤部３１を複数（例えば、３個。図２Ａ）備えている。したがって、固定部材３０と枠体２０との間での固定の安定性を向上させることができる。
【００７０】
つまり、鉤部３１は、１つの固定部材３０に対して複数形成されていることが好ましい。この構成によって、太陽電池モジュール１は、１つの固定部材３０に対して複数の鉤部３１が配置されることから、固定部材３０に対する固定が確実にかつ強固に実行される。
【００７１】
また、太陽電池モジュール１では、開口部２５の個数は、鉤部３１の個数より多いことが好ましい。この構成によって、太陽電池モジュール１は、鉤部３１の個数に対して開口部２５の個数を多くしてあることから、固定部材３０（鉤部３１）に対する枠体２０（枠体２０ｆ）の位置を移動させることが可能となるので、位置決めの自由度が拡大し、設置場所への適合性が向上する。
【００７２】
つまり、枠体２０の設計を変更せずに、固定部材３０を異なる配置とすることができるので、設置場所に対する条件を緩和し、設置場所を拡大することができる。
【００７３】
なお、本実施の形態では、固定部材３０が桟部材４０、板ナット４１に固定ねじ４２で固定される場合を例示したが、固定部材３０を固定する形態は種々の形態が可能であり、例えば、図示しない架台に固定部材３０（基礎部３５）を取り付けることも可能である。また、基礎部３５は、外部へ露出することなく、架台の内部へ収容された形態とすることができる。また、基礎部３５を省略して、架台から立ち上げ部３３が突出する形態とすることも可能である。また、架台と固定部材３０（基礎部３５）とは、予め一体の構成とされていても良い。
【００７４】
＜実施の形態３＞
図３Ａおよび図３Ｂを参照して、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１および太陽電池モジュール１の固定に適用される固定部材３０について説明する。
【００７５】
なお、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１は、実施の形態１、実施の形態２に係る太陽電池モジュール１と同一であるので、符号を適宜援用し、主に異なる事項について説明する。また、本実施の形態に係る固定部材３０の基本的な構成は、実施の形態２に係る固定部材３０と同様であるので符号を援用し、主に異なる事項について説明する。
【００７６】
図３Ａは、本発明の実施の形態３に係る太陽電池モジュール１が固定される固定部材３０の全体概要を示す斜視図である。
【００７７】
図３Ｂは、本発明の実施の形態３に係る太陽電池モジュール１が固定部材３０に固定された状態を一部断面で示す側面図である。
【００７８】
本実施の形態に係る固定部材３０において、鉤部３２は、立ち上げ部３３の両側に形成されていることが好ましい。この構成によって、固定部材３０は、立ち上げ部３３の両側に鉤部３２を備えることから、隣接する太陽電池モジュール１（２つの太陽電池モジュール１）に対する位置決めと固定を精度良くかつ効果的に行うことができる。固定部材３０は、両方の太陽電池モジュール１に対して作用することから、構成部材の数を低減することが可能となり、また、鉤部３２を形成するとき、廃棄する部分が解消することから、材料を有効に利用することができる。
【００７９】
なお、本実施の形態に係る固定部材３０は、架台（不図示）に連結された桟部材４０に固定される基礎部３４および基礎部３５を備える。一方の固定部材３０を構成する基礎部３４は、両側に形成された鉤部３２を有する立ち上げ部３３を備え、他方の固定部材３０を構成する基礎部３５は立ち上げ部３３を持たない構造とされている。
【００８０】
つまり、１つの立ち上げ部３３から両側の太陽電池モジュール１（枠体２０）に対して鉤部３２が配置されることから、立ち上げ部３３を支持する基礎部３４と、立ち上げ部３３を有しない基礎部３５とが底板部２４と当接する構成とされている。
【００８１】
また、太陽電池モジュール１に対する基礎部３４、基礎部３５の作用は、実施の形態２に示した基礎部３４と同一である。なお、基礎部３５は、立ち上げ部３３、鉤部３２を有しない点で、基礎部３４と異なるが、その他については、基礎部３４と同一であるので説明は省略する。
【００８２】
＜実施の形態４＞
図４Ａないし図４Ｃを参照して、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１の固定に適用される固定部材３０の他の形状（変形例）について説明する。
【００８３】
図４Ａは、本発明の実施の形態４に係る固定部材３０の鉤部３１の概要を示す斜視図である。
【００８４】
鉤部３１は、立ち上げ部３３に対して少なくとも１つ形成されていれば良い。なお、本実施の形態に係る鉤部３１が適用されるときは、開口部２５の形状を予め変更しておき、開口幅ＨＳｗを広くしておくことが好ましいが、鉤部３１の形状を開口部２５に合わせることも可能である。
【００８５】
図４Ｂは、本発明の実施の形態４に係る固定部材３０の鉤部３１の概要を示す断面図である。
【００８６】
鉤部３１は、立ち上げ部３３に対して交差する方向で折り曲げられ、直線状とされている。直線状とした場合は、開口部２５に差し込むときの作業性を向上することができる。なお、鉤部３１は、開口部２５に差し込まれた後、適宜立ち上げ部３３に対する折り曲げ部分から更に折り曲げられることが好ましい。
【００８７】
図４Ｃは、本発明の実施の形態４に係る固定部材３０の鉤部３１の概要を示す断面図である。
【００８８】
鉤部３１は、先端が更に折り曲げられている。この構成によって、開口部２５に挿入された後の安定性を更に確保することができる。
【００８９】
＜実施の形態５＞
本実施の形態に係る太陽電池モジュール１の基本的な構成は、実施の形態１ないし実施の形態３に係る太陽電池モジュール１と同様であるので、符号を援用し、主に異なる事項について説明する。
【００９０】
図５は、本発明の実施の形態５に係る太陽電池モジュール１の枠体２０ｆの長さ方向と交差する面での断面状態を示す断面図である。
【００９１】
本実施の形態に係る太陽電池モジュール１（枠体２０）は、壁部２３と平行に固定部材３０とは反対側に配置された内側壁部２７を備え、内側壁部２７は、鉤部３１（鉤部３２）が通過して掛け渡される内側開口部２８を備える。この構成によって、太陽電池モジュール１は、壁部２３と内側壁部２７を有する枠体２０（枠体２０ｆ）に対しても、鉤部３１（鉤部３２）を適用することができるので、固定を更に強固にすることができる。つまり、壁部２３に配置された開口部２５、内側壁部２７に配置された開口部２５の両方に鉤部３１（鉤部３２）が掛けられるので、更に安定した固定が可能となる。
また、鉤部３１（鉤部３２）の適用範囲を拡大することができる。
【００９２】
なお、開口部２５の形成は、プレス加工が困難であることから、ドリル加工とすることが好ましい。
【００９３】
実施の形態１ないし実施の形態５において、太陽電池セル１１の素子構造については、特定の構造に限るものではなく、本願発明は、どのような構造の太陽電池セルに対しても適用される。
【符号の説明】
【００９４】
１  太陽電池モジュール
１０  発電部
１１  太陽電池セル
１２  緩衝部材
２０  枠体
２０ｆ、２０ｓ  枠体
２１  おねじ
２２  嵌め込み部
２３  壁部
２４  底板部
２５  開口部
２６  めねじ部
２７  内側壁部
２８  内側開口部
３０  固定部材
３１、３２  鉤部
３３  立ち上げ部
３４  基礎部
３５  基礎部
３６  ねじ穴
３７  補強部
４０  桟部材
４１  板ナット
４２  固定ねじ
ＨＳｖ  開口高さ
ＨＳｗ  開口幅
Ｌｆ、Ｌｓ  長さ
Ｒｆ  非開口領域
Ｒｈ  開口配置領域
Ｓｐ  開口間スペース
【図１Ａ】
2013160026.tif 000003
【図１Ｂ】
2013160026.tif 000004
【図１Ｃ】
2013160026.tif 000005
【図１Ｄ】
2013160026.tif 000006
【図２Ａ】
2013160026.tif 000007
【図２Ｂ】
2013160026.tif 000008
【図３Ａ】
2013160026.tif 000009
【図３Ｂ】
2013160026.tif 000010
【図４Ａ】
2013160026.tif 000011
【図４Ｂ】
2013160026.tif 000012
【図４Ｃ】
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【図５】
2013160026.tif 000014