(57)【要約】      （修正有）【課題】保冷庫における安全な温風送風装置を提供する。【解決手段】保冷庫１の上部には冷却装置６を、下部には貯蔵物を収納する保冷室２を備えると共に、庫内温度センサＳＥ２により検出された庫内温度を所定温度に制御するコントローラを備えている。冷却装置６の吹出し口から保冷室２の天井部２ａに設けたダクト３３を経由して冷気を送るように構成し、天井部２ａにはダクト３３で覆うように加熱手段３５を設け、冷却装置６の蒸発器ファン６ｎを回転させて吹出し口から送られる冷気を温めて保冷室２に温風を供給する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
保冷庫（１）の上部には冷却装置（６）を、下部には貯蔵物を収納する保冷室（２）を設け、前記冷却装置（６）には庫内温度センサ（ＳＥ２）により検出される庫内温度を所定温度に制御するコントローラ（４８）を備え、前記冷却装置（６）の吹出し口（６ｊ）から前記保冷室（２）の天井部（２ａ）に設けたダクト（３３）を経由して冷気を送るように構成し、前記天井部（２ａ）には前記ダクト（３３）で覆うように加熱手段（３５）を設け、前記冷却装置（６）の蒸発器ファン（６ｎ）を回転させて前記吹出し口（６ｊ）から送られる冷気を温めた温風を保冷室（２）に供給することを特徴とする保冷庫の加温装置。
【請求項２】
請求項１の発明において、前記冷却装置６の蒸発器ファン（６ｎ）を逆転させることにより前記加熱手段（３５）により温められた温風を吹出し口（６ｊ）を経由して蒸発器（６ｉ）に送り、該蒸発器（６ｉ）に付着している霜や氷を溶かし強制的に霜取りをするようにしたことを特徴とする保冷庫の加温装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２の発明において、前記冷却装置（６）の蒸発器ファン（６ｎ）を正回転させて吹出し口（６ｊ）を経由して冷気を送り前記加熱手段（３５）により加温した温風を保冷室（２）に送風するにあたり、加熱手段（３５）を所定短時間駆動した加熱状態と、加熱手段（３５）の加熱駆動を停止し凝縮器（６ｃ）を所定短時間駆動する凝縮器駆動状態とを複数回交互に繰り返して保温運転を実行し、当該保温運転に続く保温停止状態では加熱手段（３５）、凝縮器（６ｃ）及び蒸発器ファン（６ｎ）の駆動を所定時間にわたり停止した停止運転を実行し、これらの保温運転と停止運転を交互に繰り返すようにしたことを特徴とする保冷庫の加温装置。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３の発明において、操作パネル（８）には冷却運転スイッチ（ＳＷ１１）、加温運転スイッチ（ＳＷ１２）及び加温運転後冷却運転スイッチ（ＳＷ１３）を設け、設定温度上げスイッチ（ＳＷ３）、設定温度下げスイッチ（ＳＷ４）及び運転時間上げスイッチ（ＳＷ１４）、運転時間下げスイッチ（ＳＷ１５）を設け、前記コントローラ（４８）にはこれらのスイッチ群（ＳＷ３、ＳＷ４、ＳＷ１４、ＳＷ１５）の操作により加温運転後冷却運転スイッチ（ＳＷ１３）の運転時における加温運転の時間及び温度、並びに、冷却運転の時間及び温度を設定する設定手段を備えていることを特徴とする保冷庫の加温装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保冷庫の加温装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
蓄冷剤により商品を保冷する蓄冷式保冷車において、バッテリからの電力で物品収納室内を加温する加温ヒータの作動及び停止を制御する制御装置を備え、この制御装置は、冷蔵運転時において庫内温度センサにより検知される物品収納室内の温度が所定温度以下になると循環用ファンを一旦停止させ、その後も所定時間循環用ファンが継続して停止し、物品収納室内の温度が所定温度以下になっている場合に、加温ヒータを作動させるのは公知である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３３２９６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、保冷庫に作業者の安全を図りながら加熱手段を配設し、加熱手段を作動して湿度の低下を抑制しつつ温風を供給し適正に貯蔵物を保冷保存しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、保冷庫（１）の上部には冷却装置（６）を、下部には貯蔵物を収納する保冷室（２）を設け、前記冷却装置（６）には庫内温度センサ（ＳＥ２）により検出される庫内温度を所定温度に制御するコントローラ（４８）を備え、前記冷却装置（６）の吹出し口（６ｊ）から前記保冷室（２）の天井部（２ａ）に設けたダクト（３３）を経由して冷気を送るように構成し、前記天井部（２ａ）には前記ダクト（３３）で覆うように加熱手段（３５）を設け、前記冷却装置（６）の蒸発器ファン（６ｎ）を回転させて前記吹出し口（６ｊ）から送られる冷気を温めた温風を保冷室（２）に供給することを特徴とする。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記冷却装置６の蒸発器ファン（６ｎ）を逆転させることにより前記加熱手段（３５）により温められた温風を吹出し口（６ｊ）を経由して蒸発器（６ｉ）に送り、該蒸発器（６ｉ）に付着している霜や氷を溶かし強制的に霜取りをするようにしたことを特徴とする。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記冷却装置（６）の蒸発器ファン（６ｎ）を正回転させて吹出し口（６ｊ）を経由して冷気を送り前記加熱手段（３５）により加温した温風を保冷室（２）に送風するにあたり、加熱手段（３５）を所定短時間駆動した加熱状態と、加熱手段（３５）の加熱駆動を停止し凝縮器（６ｃ）を所定短時間駆動する凝縮器駆動状態とを複数回交互に繰り返して保温運転を実行し、当該保温運転に続く保温停止状態では加熱手段（３５）、凝縮器（６ｃ）及び蒸発器ファン（６ｎ）の駆動を所定時間にわたり停止した停止運転を実行し、これらの保温運転と停止運転を交互に繰り返すようにしたことを特徴とする。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３の発明において、操作パネル（８）には冷却運転スイッチ（ＳＷ１１）、加温運転スイッチ（ＳＷ１２）及び加温運転後冷却運転スイッチ（ＳＷ１３）を設け、設定温度上げスイッチ（ＳＷ３）、設定温度下げスイッチ（ＳＷ４）及び運転時間上げスイッチ（ＳＷ１４）、運転時間下げスイッチ（ＳＷ１５）を設け、前記コントローラ（４８）にはこれらのスイッチ群（ＳＷ３、ＳＷ４、ＳＷ１４、ＳＷ１５）の操作により加温運転後冷却運転スイッチ（ＳＷ１３）の運転時における加温運転の時間及び温度、並びに、冷却運転の時間及び温度を設定する設定手段を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の発明によると、冷却装置（６）の吹出し口（６ｊ）から保冷室（２）の天井部（２ａ）に設けたダクト（３３）を経由して冷気を送るように構成し、天井部（２ａ）にはダクト（３３）で覆うように加熱手段（３５）を設け、冷却装置（６）の蒸発器ファン（６ｎ）を回転させて吹出し口（６ｊ）から送られる冷気を温めた温風を保冷室（２）に供給するので、作業者が加熱手段（３５）により火傷をする心配もなく、低コストで保冷室（２）に温風を供給することができる。また、冷却装置（６）に組み込まれている庫内温度センサ（ＳＥ２）と加熱手段（３５）の間をダクト（３３）及び保冷室（２）の天井部（２ａ）で隔離しているので、庫内温度センサ（ＳＥ２）が加熱手段（３５）の影響を受けにくく、冷却装置（６）の精度の高い温度制御をすることができる。
【００１０】
請求項２の発明によると、請求項１の発明の前記効果に加えて、冷却装置６の蒸発器ファン（６ｎ）を逆転させることにより加熱手段（３５）により温められた温風を吹出し口（６ｊ）を経由して蒸発器（６ｉ）に送り、蒸発器（６ｉ）に付着している霜や氷を溶かし強制的に霜取りをすることができ、低コストで安全な霜取り装置を提供することができる。
【００１１】
請求項３の発明によると、請求項１または請求項２の発明の前記効果に加えて、冷却装置（６）の蒸発器ファン（６ｎ）を正回転させて吹出し口（６ｊ）を経由して冷気を送り加熱手段（３５）により加温した温風を保冷室（２）に送風するにあたり、加熱手段（３５）を所定短時間駆動した加熱状態と、加熱手段（３５）の加熱駆動を停止し凝縮器（６ｃ）を所定短時間駆動する凝縮器駆動状態とを複数回交互に繰り返して保温運転を実行し、当該保温運転に続く保温停止状態では加熱手段（３５）、凝縮器（６ｃ）及び蒸発器ファン（６ｎ）の駆動を所定時間にわたり停止した停止運転を実行し、これらの保温運転と停止運転を交互に繰り返すようにしたので、加温送風状態では蒸発器（６ｉ）に付着している霜水分を蒸発器ファン（６ｎ）により保冷庫（２）に送風することができ、庫内湿度の低下を抑制し貯蔵物の水分低下を防止しながら加温保存することができる。
【００１２】
請求項４の発明によると、請求項１乃至請求項３の発明の前記効果に加えて、操作パネル（８）には冷却運転スイッチ（ＳＷ１１）、加温運転スイッチ（ＳＷ１２）及び加温運転後冷却運転スイッチ（ＳＷ１３）を設け、設定温度上げスイッチ（ＳＷ３）、設定温度下げスイッチ（ＳＷ４）及び運転時間上げスイッチ（ＳＷ１４）、運転時間下げスイッチ（ＳＷ１５）を設け、前記コントローラ（４８）にはこれらのスイッチ群（ＳＷ３、ＳＷ４、ＳＷ１４、ＳＷ１５）の操作により加温運転後冷却運転スイッチ（ＳＷ１３）の運転時における加温運転の時間及び温度、並びに、冷却運転の時間及び温度を設定する設定手段を備えているので、冷却運転スイッチ（ＳＷ１１）をＯＮ操作すると冷却運転が実行され、加温運転スイッチ（ＳＷ１２）をＯＮ操作すると加温運転が実行され、また、加温運転後冷却運転スイッチ（ＳＷ１３）をＯＮ操作すると、所定時間の加温運転後に冷却運転が実行され、例えば貯蔵物のさつまいもの傷口にコルク層を形成した後に冷却運転に移行することができ、品質劣化を防止しながら長期の冷却保存をすることができる。また、スイッチ群（ＳＷ３、ＳＷ４、ＳＷ１４、ＳＷ１５）の操作により加温運転後冷却運転時における加温運転の時間及び温度、並びに、冷却運転の時間及び温度を設定することにより、種々の貯蔵物に対して適正な加温運転後冷却運転を実行することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】保冷庫の開放状態を示す正面図。
【図２】保冷庫の切断側面図。
【図３】冷却装置の平面図。
【図４】制御ブロック図。
【図５】操作部の正面図。
【図６】保冷庫の一部省略した切断正面図。
【図７】ヒータ、圧縮器、蒸発器ファンの駆動状態を示すタイムチャート図。
【図８】保冷庫の側面図、斜視図。
【図９】保冷庫の正面図。
【図１０】保冷庫の側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面に示す本発明の実施例について説明する。
保冷庫１の内部には箱体からなる保冷室２を設けている。この保冷室２は、内側を発泡スチロール等の断熱材で被覆し、外側を鋼板等で被覆して強度を持たせた構成とし、保冷室２の前面を全面開放した開放部２とし、左右開閉扉３，３により開閉可能に構成している。保冷室２の上部には冷却装置６を設けている。保冷室２の底面にはすのこ３１を敷き、穀粒袋２１を例えば左右３列に積み重ね保冷保存する。
【００１５】
次に、図３に基づき冷却装置６について具体的に説明する。
基盤６ａの左右一側に圧縮器６ｂを配設し、基盤６ａの前側部に凝縮器６ｃを配置し、凝縮器６ｃと圧縮器６ｂとを配管６ｄにより接続している。凝縮器６ｃにより凝縮された冷媒をストレーナ６ｅ及び配管６ｆを経由して膨張弁６ｇに送り込む構成である。膨張弁６ｇは細い配管で構成されて、冷媒はここで減圧されて気化されやすい状態になり、膨張弁６ｇの端部を蒸発器６ｉに接続し、蒸発器６ｉで気化されるときに周囲の温度を下げ、このとき生じた冷気を保冷室２に送り込むようにしている。
【００１６】
基盤６ａの底面における蒸発器６ｉの左右両側には、吹出し口６ｊと吸込み口６ｋを設け、吹出し口６ｊを保冷室２の左右一側に向けて開口し、吸込み口６ｋを左右他側に向けて開口している。
【００１７】
また、符号ＳＥ１は蒸発器６ｉの温度を検知する蒸発器温度センサで、膨張弁６ｇと蒸発器６ｉとの接合部近傍に設けている。庫内温度センサＳＥ２は保冷室２内の温度を検知する庫内温度センサで、保冷室２の吹出し口６ｊの近傍に設けている。なお、６ｍは凝縮器ファン、６ｎは蒸発器ファン、６ｐはアキュムレータである。
【００１８】
また、図４に示すように、ＣＰＵ内蔵のコントローラ４８の入力側には、電源スイッチＳＷ１、運転スイッチＳＷ２、設定温度上げスイッチＳＷ３、設定温度下げスイッチＳＷ４、保温保冷切替スイッチＳＷ５、デップスイッチＳＷ６、湿度切替スイッチＳＷ７、ヒータスイッチＳＷ９、保温室用温度調節ダイヤル１４、冷却運転スイッチＳＷ１１、加温運転スイッチＳＷ１２、加温運転後冷却運転スイッチＳＷ１３、運転時間上げスイッチＳＷ１４、運転時間下げスイッチＳＷ１５、及び、蒸発器温度センサＳＥ１、庫内温度センサＳＥ２、滴水検出センサＳＥ３を接続している。なお、デップスイッチＳＷ６は設定温度の上限及び下限を設定するスイッチである。
【００１９】
また、コントローラ４８の出力側には、圧縮器６ｂ、凝縮器ファン６ｍ、蒸発器ファン６ｎ、コードヒータ４５、デジタル表示部４６ａ及びヒータ３５を接続している。
次に、コントローラ４８の制御内容について説明する。
【００２０】
運転中には蒸発器温度センサＳＥ１及び庫内温度センサＳＥ２がそれぞれ温度を検出し、検出庫内温度が例えば設定温度＋３度Ｃになると、圧縮器６ｂ、凝縮器ファン６ｍ、蒸発器ファン６ｎが作動し冷房運転を開始する。また、検出庫内温度が例えば設定温度−３度Ｃになると、圧縮器６ｂ、凝縮器ファン６ｍの駆動を停止し冷房運転を停止する。
【００２１】
また、湿度切替スイッチＳＷ７が「低湿度」側に切り換えられているときに、圧縮器６ｂが停止すると、蒸発器６ｉが数分後に停止し、湿度切替スイッチＳＷ７が「高湿度」側に切り換えられているときには、蒸発器ファン６ｎは常時回転し、蒸発器６ｉに付着した水分を得て高湿度の空気を保冷室２に送り込み室内を高湿度に保つ。
【００２２】
また、図１及び図２に示すように保冷庫１内には保温室１１を設けている。保温室１１の外周部を断熱材１３で被覆し、保冷室２の温度とは異なる室内温度に設定できるようにしている。保温室１１は、断熱材１３で覆っている外側箱体１１ａと、この外側箱体１１ａの前面開口部から出し入れできる上面開放の引出型箱体１１ｂとで構成し、引出型箱体１１ｂの前面にも断熱材１３を張付け、保冷室２内の冷気を遮断している。
【００２３】
また、外側箱体１１ａの底板にヒータ１２を埋設し、このヒータ１２を必要に応じてヒータスイッチＳＷ９によりＯＮ／ＯＦＦ可能に構成し、保冷室２の温度から独立して保温室１１の温度を温かく設定できるようにしている。また、引出箱体１１ｂの前面には温度調節ダイヤル１４を設け、ヒータ１２の温度を高低に調節可能にしている。
【００２４】
前記構成によると、夏場は保冷室２の温度を５〜１５度Ｃに保ちながら穀粒袋２１により玄米の保冷保存をし、保温室１１のヒータ１２をＯＦＦにし、保温室１１の温度を保冷室２よりも暖かくしながら、野菜の保冷保存をすることができる。また、冬場は保冷室２の温度を５〜１５度Ｃに保ちながら玄米の保冷保存をし、保温室１１のヒータ１２をＯＮし、保温室１１の温度を保冷室２から独立した温かい温度に設定し、野菜を保存する。また、冬場に低温障害を受ける作物には、温度調節ダイヤル１４により例えば保温室１１の温度を５〜７度Ｃ程度に保つことにより、野菜の低温障害を防止しながら保存することができる。
【００２５】
次に、図６に基づき説明する。
保冷庫１の上部に冷却装置６を備え、下部に貯蔵物収納用の保冷室２を備え、保冷室２内の天井部２ａにはダクト３３を天井面に沿わせて冷気を左右一側上部に導くように構成し、吹出し口６ｊからの冷気を例えば天井部２ａに沿って左右一側に導き、次いで、左右一側面に沿わせて下方に流れるようにしている。そして、天井部２ａにはダクト３３で覆うようにヒータ３５を設け、保冷庫１の上部に配設している冷却装置６内の蒸発器ファン６ｎを回転させて吹出し口６ｊに送風し、保冷室２内に温風を供給するように構成している。
【００２６】
従来装置では、ヒータ３５が冷却装置６内部の蒸発器６ｉの近傍に設けてあり、蒸発器６ｉのボックスの耐熱対策や防火対策が必要となり、コスト高となる問題があった。また、ヒータ３５が吸込み口６ｋの近傍に設けたものは、ヒータ３５にカバー等の火傷防止対策を施す必要がありコスト高となる。また、ヒータ３５を吸込み口６ｋに設けた構成であると、庫内温度センサＳＥ２の近くにヒータ３５が配設されることになり、庫内温度センサＳＥ２の検出精度が低下するという不具合があった。
【００２７】
前記構成によると、保冷室２の天井部２ａにヒータ３５を設けダクト３３で被覆するようにしているので、作業者がヒータ３５により火傷する心配もなく、低コスト構成とすることができる。また、庫内温度センサＳＥ２とヒータ３５がダクト３３及び保冷室２の天井部２ａで隔離されるので、庫内温度センサＳＥ２がヒータ３５の影響を受けにくく、精度の高い温度制御をすることができる。
【００２８】
また、前記ヒータ３５を備えた構成において、蒸発器ファン６ｎを逆転させることにより、ヒータ３５により温めた空気を蒸発器６ｉに送り、蒸発器６ｉに付着した霜や氷を溶かし強制的に霜取りをすることができる。
【００２９】
図７に示すように、ヒータ３５を加温し蒸発器ファン６ｎを駆動した温風送風状態では、例えばヒータ３５を所定短時間（Ｔ）にわたり加熱し、次いで、圧縮器６ｂを所定短時間（ｔ’）にわたり作動し、これを交互に複数回繰り返し所定時間にわたり所定温度の温風を送風する。温風送風状態が終了すると、次いで、所定時間にわたりヒータ３５、圧縮器６ｂ及び蒸発器ファン６ｎを停止した冷却運転に移行する。これを繰り返しながら加温運転と冷却運転を交互に実行する。
【００３０】
ヒータ３５を連続作動し保冷室２に温風を供給すると、保冷室２の湿度が低下し、貯蔵物が乾燥し水分が減少するため、別途加湿手段等を増設し、庫内湿度を高める必要があった。
【００３１】
しかし、前記構成によると、温風送風状態では加温運転と冷却運転とを所定短時間毎に繰り返すので、加温運転時に蒸発器６ｉに付着している霜水分を蒸発器ファン６ｎの運転により庫内に送風することができ、庫内湿度の低下を防止し貯蔵物の水分低下を抑制することができる。また、加湿装置の追加を必要とせず、低コスト構成でありながら加温運転時の湿度低下を回避し貯蔵物の適正水分を維持することができる。
【００３２】
また、図５に示すように、冷却装置６の前面に操作パネル８を設けている。
操作パネル８には、左側部に運転モードスイッチとして冷却運転スイッチＳＷ１１、加温運転スイッチＳＷ１２及び加温運転後冷却運転スイッチＳＷ１３を設け、これらの運転モードを選択できるようにしている。また、その左側に設定温度上げスイッチＳＷ３、設定温度下げスイッチＳＷ４、運転時間上げスイッチＳＷ１４、運転時間下げスイッチＳＷ１５、霜取スイッチＳＷ１６、設定温度等を表示するデジタル表示部４６ａを設けている。
【００３３】
しかして、「冷却運転スイッチＳＷ１１」あるいは「加温運転スイッチＳＷ１２」をＯＮ操作して運転内容を選択し、設定温度上げスイッチＳＷ３、設定温度下げスイッチＳＷ４、及び、運転時間上げスイッチＳＷ１４、運転時間下げスイッチＳＷ１５を操作すると、設定温度、運転時間を変更することができる。
【００３４】
また、冷却運転スイッチＳＷ１１を選択し、該スイッチの冷却ＬＥＤが点灯すると冷却温度の設定が可能になり、設定温度上げスイッチＳＷ３及び設定温度下げスイッチＳＷ４を操作し、冷却設定温度の変更をすることができる。また、加温運転スイッチＳＷ１２を選択し、該スイッチの加温ＬＥＤが点灯すると、加温温度の設定が可能になり、設定温度上げスイッチＳＷ３及び設定温度下げスイッチＳＷ４を操作し、加温設定温度の変更をすることができる。
【００３５】
また、加温運転後冷却運転スイッチＳＷ１３をＯＮ操作し、該スイッチの冷却ＬＥＤが点灯すると、冷却温度を設定でき、次いで、加温運転後冷却運転スイッチＳＷ１３をＯＮ操作すると、該スイッチの加温ＬＥＤが点灯すると、加温温度を設定できるようにしている。なお、所定時間経過すると自動的に加温温度の設定モードに移行するようにしてもよい。
【００３６】
次に、図８に基づき保冷庫１の他の実施例について説明する。
保冷庫１の上部に冷却装置６を設け、冷却装置６の前側部に吸込み口６ｋを設け、後側部に吹出し口６ｊを設けている。吹出し口６ｊには幅広のダクト３３の上側部を接続し、ダクト３３の中途部を保冷庫１の後側面の左右方向中間部に沿わせて上下方向に配設し、ダクト３３の下側部を保冷庫１の底部左右方向中間部に向けて開口し、保冷庫１の底部に幅広の温風を供給するようにしている。
【００３７】
しかして、凝縮器６ｃの熱を凝縮器ファン６ｍで排熱する冷却装置６を備えた保冷庫１において、凝縮器ファン６ｍを回転することにより、蒸発器６ｉの排熱による温風をダクト３３を経由して保冷庫１の底部に送ることができ、梅雨時などの高温多湿時に保冷庫１底部の結露を防止することができる。
【００３８】
また、図６に示すように、保冷庫１の上部に冷却装置６を設け、冷却装置６の蒸発器６ｉの下方に除霜水用受け皿３７を設け、受け皿３７には満水検出用の滴水検出センサＳＥ３を設け、滴水検出センサＳＥ３が受け皿３７の満水を検出すると、ブザーや警報灯などの警報手段を作動するとともに、圧縮器６ｂの運転を停止するようにしている。しかして、作業者はブザーで警報されると、機器の異常と判定し冷却運転を停止するので、貯蔵物への除霜水の滴下を回避し品質の劣化を防止することができる。
【００３９】
なお、受け皿３７の上方部位に第２受け皿（図示省略）を設け、第２受け皿には排水管を接続し、自動的に外部へ排水するようにしてもよい。
次に、図９について説明する。
【００４０】
保冷庫１の底面における左右両側前側部及び後側部に転輪５１，…及びセットボルト５２，…を設け、これらの近傍には側面視略Ｕ字型の転倒防止用の脚座５３，…を設けている。しかして、保冷庫１の運搬時には、図９の左側に図示するように、転輪５１及びセットボルト５２の下端部を脚座５３で下方から被覆するようにしてボルトで取り付け、セットボルト５２と脚座５３で保冷庫１を支持し、輸送時の転輪５１の保護を図っている。
【００４１】
また、保冷庫１の据付け時には、図９の右側に図示するように、転輪５１及びセットボルト５２で保冷庫１の底部を保持し、脚座５３を外側に反転し脚座５３の下部をアンカーボルト５４で据付け面に固定し、保冷庫１の転倒を防止するようにしている。
【００４２】
また、図１０に示すように、脚座５３を保冷庫１の前後幅と同幅になるように幅広に構成し、運搬時には幅広の脚座５３を同様にして輸送時の転輪５１の保護を図り、据付け時には保冷庫１の転倒を防止するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１        保冷庫
２        保冷室
２ａ      天井部
３        開閉扉
６        冷却装置
６ｃ      凝縮器
６ｉ      蒸発器
６ｊ      吹出し口
６ｎ      蒸発器ファン
８        操作パネル
３３        ダクト
３５        加熱手段
ＳＷ３      設定温度上げスイッチ
ＳＷ４      設定温度下げスイッチ
ＳＷ１１    冷却運転スイッチ
ＳＷ１２    加温運転スイッチ
ＳＷ１３    加温運転後冷却運転スイッチ
ＳＷ１４    運転時間上げスイッチ
ＳＷ１５    運転時間下げスイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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