(57)【要約】【課題】低背化により、更に小型化を図ることができ、可動ビームによる十分な接触圧力を確保することができる平板状信号伝送媒体用コネクタを提供する。【解決手段】コネクタ１０は、プリント配線基板Ｐに固定される固定ビーム２１と、固定ビーム２１から立設された連結部２２と、記連結部２２に支持され、ＦＰＣ５０に設けられた配線端子部と接触する接点２３１が設けられた可動ビーム２３とを備えたコンタクト２０と、可動ビーム２３の接点２３１を嵌合側に向けて配列したハウジング３０とを備えたものである。コネクタ１０は、固定ビーム２１が連結部２２の立設位置から挿抜操作側に延設されていることで、ＦＰＣ５０の端部の下面をプリント配線基板Ｐの上面に接触した状態で、ＦＰＣ５０を嵌合可能とする空間２６が設けられているので、固定ビーム２１やハウジング３０が設けられていない分、低背化を図ることができる。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
実装基体に固定される固定ビーム、前記固定ビームから立設された連結部、および前記連結部に支持され、平板状信号伝送媒体に設けられた配線端子部と接触する接点が設けられた可動ビームを備えたコンタクトと、
前記可動ビームが、前記接点を嵌合側に向けて配列されたハウジングと、
前記嵌合側と反対となる挿抜操作側の前記可動ビームを押し上げ、前記連結部の上端を回動中心として前記可動ビームを揺動させて、前記嵌合側で前記可動ビームにより平板状信号伝送媒体を挟持させるアクチュエータとを備え、
前記平板状信号伝送媒体の端部の下面を前記実装基体の上面に接触した状態で、前記平板状信号伝送媒体を嵌合可能とする空間が設けられ、
前記固定ビームには、前記実装基体と接続するための基体接続部が、少なくとも前記連結部の立設位置に設けられていることを特徴とする平板状信号伝送媒体用コネクタ。
【請求項２】
前記コンタクトには、前記アクチュエータの回動により間隔を広げるカムを受けるための押圧受け部が設けられ、
前記固定ビームには、前記基体接続部が、前記連結部の立設位置の他に、前記押圧受け部より先端部に設けられている請求項１記載の平板状信号伝送媒体用コネクタ。
【請求項３】
前記固定ビームが、前記連結部の立設位置から前記挿抜操作側に延設されている請求項１または２のいずれかの項に記載の平板状信号伝送媒体用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平板状信号伝送媒体をプリント配線基板などの実装基体に接続する平板状信号伝送媒体用コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
可撓性を有する基板上に電子部品を搭載したフレキシブルプリンテッドサーキット（ＦＰＣ）や、配線が配列された可撓性を有するケーブルであるフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）等の平板状信号伝送媒体は、ビデオカメラ、デジタルカメラ、携帯電話機などの電子機器の立体的な配線に使用されたり、プリンタの印字機構として水平移動するヘッドとの配線に使用されたりしている。
このＦＰＣやＦＦＣを、プリント配線基板などの硬質基板に接続するときに、平板状信号伝送媒体用コネクタが用いられる。このような平板状信号伝送媒体用コネクタについて、特許文献１〜４に記載されたものが知られている。
【０００３】
特許文献１，２のコネクタには、表裏両面に接触部があるＦＰＣである場合に、２種類のコンタクトを用い、一方のコンタクトの接触部がＦＰＣの表面の接触部に接触し、もう一方のコンタクトの接触部がＦＰＣの裏面の接触部に接触するようにしたことが記載されている。
【０００４】
特許文献３の電気コネクタには、ハウジングに装着した状態でハウジングの後方から前方に向けて延びるベース部（固定ビーム）と、平形ケーブルに電気的に接続されるコンタクトビーム（可動ビーム）と、ベース部とコンタクトビームとの間に形成されたバネ部（連結部）とを備えたコンタクトを有し、ベース部の先端部はハウジングの凹部に挿入されることが記載されている。
【０００５】
特許文献４のコネクタは、導体ランドが設けられた第２基板を、第１基板に直接接触した状態で載置する挿入凹部へ挿入して、第１基板の導電パターンと電気的に接続するもので、コンタクトの湾曲部分を導体ランドの透孔に接触させて、導体ランドに接触する湾曲部分の位置を低くして、低背化（コネクタの薄型化）を図ることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−２０６９８７号公報
【特許文献２】特開２００９−６４７０１号公報
【特許文献３】特開２００８−１２３８０２号公報
【特許文献４】特開２００８−２７００８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１，２に記載の従来のコネクタにおいては、平板状信号伝送媒体を挿入する空間として、プリント配線基板上に、平板状信号伝送媒体の接触部と接触するためのコンタクトビームが設けられており、特許文献３に記載の従来のコネクタにおいては、コンタクトのベース部が係止するハウジングが設けられているため、低背化を図ることが困難である。
【０００８】
その点、特許文献４に記載の従来のコネクタでは、第２基板（平板状信号伝送媒体）の端部の下面が第１基板（プリント配線基板）の上面に接触した状態で、コンタクトが第２基板に電気的に接続しているので、特許文献１〜３の従来のコネクタより低背化を図ることができる。
【０００９】
電子機器では、ますます小型化が図られており、それぞれの部品についても小型化が要求されている。従って、コネクタについても、更なる小型化を図る必要がある。従って、コネクタの高さを低く（厚みを薄く）する、いわゆる低背化を図ることができるコネクタが望まれている。
【００１０】
しかし、特許文献４に記載の従来のコネクタは無挿入力（ＺＩＦ）方式ではないため、ＺＩＦ方式を採用した特許文献１〜３に記載の従来のコネクタに対して、単に、平板状信号伝送媒体を嵌合させる位置の固定ビームやハウジングを削除しただけでは、十分な満足なコンタクトの接点による平板状信号伝送媒体の接触部への接触圧力が得られない。
【００１１】
可動ビームの接点による十分な接触圧力が得られないと、平板状信号伝送媒体との電気的な接続信頼性が低下してしまい、振動や衝撃により接触不良が発生するおそれがある。
【００１２】
そこで本発明は、低背化により、更なる小型化を図りつつ、可動ビームによる十分な接触圧力を確保することで、電気的接続の信頼性を確保することが可能な平板状信号伝送媒体用コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の平板状信号伝送媒体用コネクタは、実装基体に固定される固定ビーム、前記固定ビームから立設された連結部、および前記連結部に支持され、平板状信号伝送媒体に設けられた配線端子部と接触する接点が設けられた可動ビームを備えたコンタクトと、前記可動ビームが、前記接点を嵌合側に向けて配列されたハウジングと、前記嵌合側と反対となる挿抜操作側の前記可動ビームを押し上げ、前記連結部の上端を回動中心として前記可動ビームを揺動させて、前記嵌合側で前記可動ビームにより平板状信号伝送媒体を挟持させるアクチュエータとを備え、前記平板状信号伝送媒体の端部の下面を前記実装基体の上面に接触した状態で、前記平板状信号伝送媒体を嵌合可能とする空間が設けられ、前記固定ビームには、前記実装基体と接続するための基体接続部が、少なくとも前記連結部の立設位置に設けられていることを特徴とする。
【００１４】
本発明の平板状信号伝送媒体用コネクタによれば、平板状信号伝送媒体を嵌合するときに、平板状信号伝送媒体の端部の下面を実装基体の上面に接触した状態で嵌合可能とする空間が設けられているので、ビームやハウジングの一部が設けられている従来のコネクタと比較して、低背化を図ることができる。また、可動ビームの傾斜方向が変位する際に、連結部が可動ビームにより引き寄せられるが、固定ビームには連結部の立設位置に基体接続部が設けられているため、可動ビームの傾斜と共に、連結部が上方に変位してしまうことが防止できる。従って、可動ビームによる十分な接触圧力を得ることができる。
【００１５】
前記コンタクトには、前記アクチュエータの回動により間隔を広げるカムを受けるための押圧受け部が設けられ、前記固定ビームには、前記基体接続部が、前記連結部の立設位置の他に、前記押圧受け部より先端部に設けられているのが望ましい。基体接続部が複数設けられていることにより、コネクタを平板状信号伝送媒体にしっかりと固定することができる。また、この基体接続部は、押圧受け部より先端部に設けられているため、基体接続部同士の間の押圧受け部でカムが回動しても、カムによる加重を２つの基体接続部で分散させることができるので、アクチュエータを操作する際の安定性を確保することができる。
【００１６】
前記固定ビームが、前記連結部の立設位置から前記挿抜操作側に延設されていると、平板状信号伝送媒体の嵌合のための空間を広く確保することができる。従って、この空間の確保にハウジングを大きくする必要がないので、更に、小型化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のコネクタは、平板状信号媒体が挿入される空間に、固定ビームやハウジングが設けられていないので、従来のコネクタと比較して、低背化を図ることができる。また、固定ビームには、実装基体と接続するための基体接続部が連結部の立設位置に設けられているため、可動ビームの傾斜と共に、連結部が上方に変位してしまうことが防止できるので、可動ビームによる十分な接触圧力を得ることができる。従って、本発明のコネクタは、低背化により、更なる小型化を図りつつ、可動ビームによる十分な接触圧力を確保することで、電気的接続の信頼性を確保することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態に係るコネクタがプリント配線基板に実装された状態を示す斜視図である。
【図２】図１に示すコネクタの平面図である。
【図３】図１に示すコネクタの正面図である。
【図４】図３に示すコネクタのＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図１に示すコネクタの一部切欠斜視図である。
【図６】コンタクトを挿抜操作側から見た斜視図である。
【図７】コンタクトを嵌合側から見た斜視図である。
【図８】図１に示すコネクタにＦＰＣ（フレキシブルプリンテッドサーキット）を嵌合させた状態を示す斜視図である。
【図９】図８に示すコネクタの断面図である。
【図１０】図８に示すコネクタの一部切欠斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の実施の形態に係る平板状信号伝送媒体用コネクタ（以下、単にコネクタと称する。）を図面に基づいて説明する。なお、本明細書において、コネクタの平板状信号伝送媒体が嵌合する側を嵌合側、その反対でコンタクトを開閉して平板状信号伝送媒体の挿抜を操作するアクチュエータ側を挿抜操作側と称する。
図１から図３に示すように、コネクタ１０は、平板状信号伝送媒体の一例であるＦＰＣ（フレキシブルプリンテッドサーキット）５０（図８参照）と嵌合して、ＦＰＣ５０からの信号を実装基体であるプリント配線基板Ｐへ伝達するものである。ＦＰＣ５０は、ベースフィルムの両面または片面に配線が配列され、カバーフィルムが基板端部のおもて面に設けられた配線端子部５１を露出させて覆ったものである。
【００２０】
このようなＦＰＣ５０が嵌合するコネクタ１０は、コンタクト２０と、ハウジング３０と、アクチュエータ４０とを備えている。
コンタクト２０は、プリント配線基板Ｐに固定される固定ビーム２１と、固定ビーム２１から立設された連結部２２と、この連結部２２の上端を回動中心として揺動する可動ビーム２３と、固定部２４とから形成されている。
【００２１】
固定ビーム２１には、一端に連結部２２が立設されていると共に、プリント配線基板Ｐの端子に半田により導通接続して固定させるための基板接続部２１１（基体接続部）が設けられ、他端にも基板接続部２１２（基体接続部）が設けられている。固定ビーム２１の基板接続部２１１，２１２の間となる位置には、アクチュエータ４０のカムが回動するための押圧受け部２５のカム受入凹部２５１が設けられている。
また、固定ビーム２１には、連結部２２が立設された位置のプリント配線基板Ｐ側に、ハウジング３０と当接することでコンタクト２０の挿入方向の位置決めを行う、切り欠き部２１３が設けられている。
【００２２】
連結部２２は、固定ビーム２１の一端に立設されていると共に、可動ビーム２３の略中央部に接続されて、可動ビーム２３を支持している。連結部２２は、弾性変形する際の強度を確保するための、固定ビーム２１側である基端部が太く、基端部から可動ビーム２３側である先端部に向かって徐々に幅が細くなり、可動ビーム２３側である先端部で太くなるように形成されている。
【００２３】
可動ビーム２３には、ＦＰＣ５０の配線端子部５１と接触して電気的に接続する接点２３１が、嵌合側へ延びる第１腕部２３２の一端部に設けられている。また、可動ビーム２３には、挿抜操作側へ延びる第２腕部２３３の他端部に、アクチュエータ４０のカムが回動するための押圧受け部２５のカム受け部２５２が、カム受入凹部２５１に対応させて設けられている。
【００２４】
固定部２４は、連結部２２の基端（固定ビーム２１における立設位置）から挿抜操作側へ、固定ビーム２１および可動ビーム２３と板厚方向にずれた状態で突出している。固定部２４には、コンタクト２０をハウジング３０へ挿入したときに係止させるための突起２４１が設けられている。
【００２５】
ハウジング３０は、樹脂による成形体で、中空枠体状に形成されている。ハウジング３０には、コンタクト２０が可動ビーム２３の接点２３１を嵌合側に向けた状態で並べて配置されている。
ハウジング３０には、コンタクト２０を配置したときに、切り欠き部２１３に当接して、コンタクト２０の移動を規制すると共に、ＦＰＣ挿入部１１から挿入されたＦＰＣ５０が突き当たることでＦＰＣ５０の嵌合位置を位置決めする位置決め部３１が設けられている。位置決め部３１は、ハウジング３０の長手方向に沿って一端側から他端側に至る長さに形成されていると共に、断面がＬ字状に形成されている。
また、ハウジング３０には、コンタクト２０を圧入したときに、固定部２４の突起２４１が係止する被係止部３２が設けられている。
【００２６】
アクチュエータ４０は、ハウジング３０の嵌合側と反対となる挿抜操作側に設けられている。アクチュエータ４０は、操作レバー４１と、カム４２とを備えている。操作レバー４１は、ハウジング３０の長手方向に沿って一端側から他端側に至る長さに形成されている。カム４２は、断面が略楕円形状に形成されている。カム４２は、固定ビーム２１と可動ビーム２３との間であって、操作レバー４１の回動中心に位置しており、押圧受け部２５に配置されている。カム４２は、操作レバー４１の回動と共にカム４２も回動する。
【００２７】
コネクタ１０には、可動ビーム２３の接点２３１にＦＰＣ５０の配線端子部５１を接触させるためにＦＰＣ５０が挿入されるＦＰＣ挿入部１１が設けられている。ＦＰＣ挿入部１１にＦＰＣ５０の端部が挿入されたときに、ＦＰＣ５０の端部は、空間２６に位置する。この空間２６は、ＦＰＣ５０の配置と干渉する固定ビーム２１およびハウジング３０が設けられていないことにより形成されている。つまり、ＦＰＣ挿入部１１の奥部の空間２６は、ＦＰＣ５０の端部の下面とプリント配線基板Ｐの上面とが接触した状態で、ＦＰＣ５０を嵌合することができる。
【００２８】
以上のように構成された本発明の実施の形態に係るコネクタ１０の使用状態を図面に基づいて説明する。
図４および図５に示すように、操作レバー４１が起立状態であるときには、カム４２が倒伏状態となり、可動ビーム２３にカム４２による押圧力が掛かっていない状態であるため、挿抜操作側の固定ビーム２１と可動ビーム２３との間は初期状態である。従って、可動ビーム２３とプリント配線基板Ｐとの間の空間２６には、ＦＰＣ５０が挿入できる十分な隙間がある。
【００２９】
ＦＰＣ挿入部１１（嵌合側の固定ビーム２１と可動ビーム２３との間）に、嵌合させるＦＰＣ５０を挿入して、空間２６にＦＰＣ５０の端部を配置する。
そして、図８および図９に示すように、操作レバー４１を回動させて倒伏状態とすると、操作レバー４１の回動に伴ってカム４２が押圧受け部２５にて回動して徐々に起立状態となる。
【００３０】
カム４２の回動により挿抜操作側の可動ビーム２３を押し上げる。挿抜操作側の可動ビーム２３が押し上げられ、挿抜操作側の固定ビーム２１と可動ビーム２３との間隔が広がることで、可動ビーム２３は連結部２２と可動ビーム２３との接続部近傍を回動中心として可動ビーム２３が揺動する。
【００３１】
このとき、可動ビーム２３の押し上げと共に、連結部２２が可動ビーム２３により可動ビーム２３側へ引き寄せられるが、固定ビーム２１には連結部２２の立設位置に基体接続部２１１が設けられ、固定ビーム２１がしっかりとプリント配線基板Ｐに固着されているので、連結部２２が上方に変位してしまうことが防止できる。従って、可動ビーム２３が連結部２２の上端付近を回動中心として揺動することにより、接点２３１の位置を十分に下げることができるので、可動ビーム２３によるＦＰＣ５０への十分な接触圧力を得ることができる。
このようにして、嵌合側の可動ビーム２３とプリント配線基板Ｐとの間にＦＰＣ５０を挟持させることができ、ＦＰＣ５０をコネクタ１０に嵌合させることができる。
【００３２】
また、プリント配線基板Ｐと接続するための基板接続部２１１が、固定ビーム２１の連結部２２の立設位置に設けられていることにより、可動ビーム２３の傾斜方向が変位する際に掛かる可動ビーム２３からの加重を基板接続部２１１により支持させることができる。従って、ＦＰＣ５０を挿抜する際の安定性を確保することもできる。
【００３３】
更に、固定ビーム２１は、基板接続部２１１だけでなく、基板接続部２１２によってもプリント配線基板Ｐに固定されているため、プリント配線基板Ｐへしっかりとコネクタ１０を固定させることができる。また、この基板接続部２１２は、押圧受け部２５より固定ビーム２１の先端部である他端に設けられているため、基板接続部２１１と基板接続部２１２との間の押圧受け部２５でカム４２が回動しても、カム４２による加重を２つの基板接続部２１１，２１２で分散させることができるので、アクチュエータ４０の操作レバー４１を操作する際の安定性を確保することができる。
【００３４】
コネクタ１０は、ＦＰＣ挿入部１１に挿入したＦＰＣ５０の端部の下面をプリント配線基板Ｐの上面に接触した状態で嵌合可能とする空間２６が設けられていることにより、ＦＰＣ５０を嵌合させたときのコネクタ１０としての必要な厚みは、ＦＰＣ５０の厚みと可動ビーム２３の第１腕部２３２の板幅と、可動ビーム２３の第１腕部２３２が上下する範囲と、蓋部３３となるハウジング３０の厚みとの合計となる。従って、固定ビーム２１やハウジング３０の一部がＦＰＣ挿入部１１に設けられた従来のコネクタと比較して、固定ビーム２１やハウジング３０が設けられていない分、コネクタ１０を低背化することができる。従って、コネクタ１０全体の小型化を図ることができる。
【００３５】
以上のように本実施の形態に係るコネクタ１０によれば、ＦＰＣ５０が挿入される空間２６に、固定ビーム２１やハウジング３０が設けられていないので、従来のコネクタと比較して、低背化を図ることができる。また、固定ビーム２１には、プリント配線基板Ｐと接続するための基体接続部２１１が連結部２２の立設位置に設けられているため、可動ビーム２３の傾斜と共に、連結部２２が上方に変位してしまうことが防止できるので、可動ビーム２３による十分な接触圧力を得ることができる。従って、コネクタ１０は、低背化により、更なる小型化を図りつつ、可動ビームによる十分な接触圧力を確保することで、電気的接続の信頼性を確保することが可能である。
【００３６】
なお、本実施の形態では、固定ビーム２１は、連結部２２の立設位置から挿抜操作側に延設されているが、ＦＰＣ５０の下面とプリント配線基板Ｐの上面とを接触した状態で、ＦＰＣ５０を嵌合可能とする空間２６が確保できれば、固定ビーム２１は連結部２２の立設位置より嵌合側に突出していてもよい。しかし、固定ビーム２１を連結部２２の立設位置から挿抜操作側に延設して、固定ビーム２１が連結部２２の立設位置より嵌合側に突出しないようにすることで、ＦＰＣ５０の嵌合のための空間２６を広く確保することができる。従って、空間２６の確保のために、ハウジング３０を大きくする必要がないので、更に、小型化を図ることができる。
【００３７】
また、固定ビーム２１には、当接位置決め部として機能する切り欠き部２１３が挿入方向の先端に設けられているので、コンタクト２０を挿抜操作側からハウジング３０に挿入したときに、固定ビーム２１をハウジング３０に当接させてコンタクト２０を挿入方向において位置決めすることができる。切り欠き部２１３を凹状とすることにより、切り欠き部２１３を凸状としたものと比較して、位置決め部３１から可動ビーム２３の突出量を抑制することができるので、コネクタ１０を短く形成することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は、フレキシブルフラットケーブルやフレキシブルプリンテッドサーキットなどの平板状信号伝送媒体が嵌合する平板状信号伝送媒体用コネクタに好適である。
【符号の説明】
【００３９】
１０  コネクタ
１１  ＦＰＣ挿入部
２０  コンタクト
２１  固定ビーム
２１１，２１２  基板接続部
２１３  切り欠き部
２２  連結部
２３  可動ビーム
２３１  接点
２３２  第１腕部
２３３  第２腕部
２４  固定部
２４１  突起
２５  押圧受け部
２５１  カム受入凹部
２５２  カム受け部
２６  空間
３０  ハウジング
３１  位置決め部
３２  被係止部
３３  蓋部
４０  アクチュエータ
４１  操作レバー
４２  カム
５０  ＦＰＣ（フレキシブルプリンテッドサーキット）
５１  配線端子部
Ｐ  プリント配線基板
【図１】
2013127934.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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