(57)【要約】【課題】加熱源の熱が貯蔵室内に伝わるのを抑制し、消費電力の低減を図ることのできる冷蔵庫を提供することにある。【解決手段】一つ又は複数の仕切り部材により区画された断熱箱体と、前記断熱箱体の前面開口を開閉する断熱扉と、前記断熱箱体と前記断熱扉とで形成された断熱空間である貯蔵室と、を備え、前記仕切り部材の前面部は金属部材であり、該金属部材と接するように冷凍サイクルの一部である放熱パイプが配設され、該放熱パイプの後部に断熱材を有する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一つ又は複数の仕切り部材により区画された断熱箱体と、前記断熱箱体の前面開口を開閉する断熱扉と、前記断熱箱体と前記断熱扉とで形成された断熱空間である貯蔵室と、を備え、前記仕切り部材の前面部は金属部材であり、該金属部材と接するように冷凍サイクルの一部である放熱パイプが配設され、該放熱パイプの後部に断熱材を有することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
一つ又は複数の仕切り部材により区画された断熱箱体と、前記断熱箱体の前面開口を開閉する断熱扉と、前記断熱箱体と前記断熱扉とで形成された断熱空間である貯蔵室と、を備え、前記断熱扉は左右に配置された一対の回転扉であって、一方の前記回転扉の開放端部に他方の前記回転扉の開放端部との隙間を塞ぐ回転仕切り部材を備え、該回転仕切り部材の前面部は金属部材であり、該金属部材と接するようにヒータが配設され、該ヒータの後部に断熱材を有することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】
前記断熱材は、熱伝導率が２０ｍＷ／ｍ・Ｋ以下の第一の断熱材、又は該第一の断熱材と３０ｍＷ／ｍ・Ｋ以上の第二の断熱材を組み合わせたことを特徴とする、請求項１又は２記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記第二の断熱材は、部品締結部に配置したことを特徴とする、請求項３記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記第一の断熱材は、一面以上にスキン層を有し、該スキン層以外の面に吸湿防止用のシール材又は撥水コートを設けたことを特徴とする、請求項３記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
放熱パイプ後部の断熱材に関する従来技術として、特開平６−１５９９１８号公報（特許文献１）がある。この例では、箱体開口部の仕切り部に仕切り部材で構成された凹形状部に断熱材として発泡スチロールを収納し、前部に放熱パイプを配設し仕切り板を配している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−１５９９１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の冷蔵庫では、放熱パイプ及びヒータの熱が熱伝導で貯蔵室内に流入し
、貯蔵室内の温度を上昇させ冷却時間が長くなってしまっていた。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、加熱源の熱が貯蔵室内に伝わるのを抑制し、消費電力の低減を図ることのできる冷蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、例えば特許請求の範囲に記載の構成を採用する。本願は上記課題を解決する手段を複数含んでいるが、その一例を挙げるならば、一つ又は複数の仕切り部材により区画された断熱箱体と、前記断熱箱体の前面開口を開閉する断熱扉と、前記断熱箱体と前記断熱扉とで形成された断熱空間である貯蔵室と、を備え、前記仕切り部材の前面部は金属部材であり、該金属部材と接するように冷凍サイクルの一部である放熱パイプが配設され、該放熱パイプの後部に断熱材を有する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、加熱源の熱が貯蔵室内に伝わるのを抑制し、消費電力の低減を図ることのできる冷蔵庫を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態に係る冷蔵庫の略式縦断面図である。
【図２】実施例１の仕切り部材の略式縦断面である。
【図３】実施例２の仕切り部材の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明は、一つ又は複数の仕切り部材により区画された断熱箱体と、前記断熱箱体の前面開口を開閉する断熱扉と、前記断熱箱体と前記断熱扉とで形成された断熱空間である貯蔵室と、を備え、前記仕切り部材の前面部は金属部材であり、該金属部材と接するように冷凍サイクルの一部である放熱パイプが配設され、該放熱パイプの後部に断熱材を有する。これにより、冷蔵庫運転中の放熱パイプの熱が貯蔵室内に伝わるのを抑制することができるため、貯蔵室内を冷却するのに要する時間が短縮することができ、消費電力量の低減を図ることができる。
【００１０】
また、一つ又は複数の仕切り部材により区画された断熱箱体と、前記断熱箱体の前面開口を開閉する断熱扉と、前記断熱箱体と前記断熱扉とで形成された断熱空間である貯蔵室と、を備え、前記断熱扉は左右に配置された一対の回転扉であって、一方の前記回転扉の開放端部に他方の前記回転扉の開放端部との隙間を塞ぐ回転仕切り部材を備え、該回転仕切り部材の前面部は金属部材であり、該金属部材と接するようにヒータが配設され、該ヒータの後部に断熱材を有する。これにより、冷蔵庫運転中のヒータの熱が貯蔵室内に伝わるのを抑制することができるため、貯蔵室内を冷却するのに要する時間が短縮することができ、消費電力量の低減を図ることができる。
【００１１】
また、前記断熱材は、熱伝導率が２０ｍＷ／ｍ・Ｋ以下の第一の断熱材、又は該第一の断熱材と３０ｍＷ／ｍ・Ｋ以上の第二の断熱材を組み合わせる。これにより、加熱源及び他の構成部品との組み立て形状を考慮して、加熱源が貯蔵室に与える熱影響を抑制することができる。
【００１２】
また、前記第二の断熱材は、部品締結部に配置する。これにより、締結部から箱体外面へ熱を伝わりやすくして、放熱性能を向上することができる。
【００１３】
また、前記第一の断熱材は、一面以上にスキン層を有し、該スキン層以外の面に吸湿防止用のシール材又は撥水コートを設ける。これにより、断熱材の劣化を防止しつつ、断熱性能を長期維持することができる。
【００１４】
以下、本発明の実施例を図１から図３を用いて説明する。図１は本発明の実施形態に係る冷蔵庫の略式縦断面図である。図２は実施例１の仕切り部材の略式縦断面である。図３は実施例２の仕切り部材の概略図である。
【００１５】
（実施例１）
図１において、冷蔵庫箱体１は冷蔵室７と冷凍温度帯室（上段冷凍室１１，製氷室９，下段冷凍室１３）とを断熱的に仕切る冷蔵−冷凍仕切り部材２（第一仕切り部材）、上段冷凍室１１及び製氷室９と下段冷凍室１３とを仕切る冷凍−冷凍仕切り部材３（第二仕切り部材）、冷凍温度帯室と野菜室１５とを断熱的に仕切る冷凍−野菜仕切り部材４（第三仕切り部材）により区画され、前面開口を開閉する扉によって、断熱空間が開閉される。
【００１６】
すなわち、冷蔵室扉５と冷蔵庫箱体１で冷蔵室７、製氷室扉８と冷蔵庫箱体１で製氷室９、上段冷凍室扉１０と冷蔵庫箱体１で上段冷凍室１１、下段冷凍室扉１２と冷蔵庫箱体１で下段冷凍室１３、野菜室扉１４と冷蔵庫箱体１とで野菜室１５を形成している。
【００１７】
一般的に、冷蔵室扉５は片開きタイプ（シングルドア）と両開きタイプ（フレンチドア）とがあり、両開きタイプの場合、左右に一対の扉がヒンジを介して回動可能に軸支されている。一方の冷蔵室扉５ａ（例えば、正面から見て左側の扉）の開放端（ヒンジで固定された側の反対側）には、他方の冷蔵室扉との間の隙間を塞ぐために、各冷蔵室扉５背側に設けたパッキン部内の磁石が着磁して冷気漏れを防ぐ回転仕切り部材６を設けている。
【００１８】
冷蔵−冷凍仕切り部材２は、冷蔵室７と冷凍領域である製氷室９及び上段冷凍室１１とを区画しており、冷蔵−冷凍仕切り部材２の上面２ａと冷蔵−冷凍仕切り部材２の下面２ｂは樹脂で形成されており、上面２ａと下面２ｂとで前後方向に２分割している。この分割した後方側の空間には、硬質ウレタンフォーム２ｅを冷蔵庫箱体１の発泡時に充填している。分割した前方側の空間は、冷蔵庫箱体１の前面開口を形成する金属部材２ｄ（例えば、仕切り用鉄板）にて閉塞され、金属部材２ｄに接触するように放熱パイプ１６が配設されている。放熱パイプ１６は、金属部材２ｄの結露を抑える効果もある。放熱パイプ１６と冷蔵−冷凍仕切り部材２後部との間には、加熱源である放熱パイプ１６の熱が貯蔵室内に伝わらないように、断熱材２ｃにて遮断している。
【００１９】
断熱材２ｃを熱伝導率の低い（２０ｍＷ／ｍ・Ｋ以下）断熱材１８で構成することにより、放熱パイプ１６の熱が庫内に伝導するのを抑制することができる。これにより、貯蔵室内の温度上昇が少なくなり、温度復帰に要する時間が短くなるため、消費電力量の低減を図ることができる。
【００２０】
なお、冷蔵−冷凍仕切り部材２に限らず、冷凍−冷凍仕切り部材３、冷凍−野菜仕切り部材４も同様に、前面に金属部材を備え、該金属部材と接するように冷凍サイクルの一部である放熱パイプを配設して、該放熱パイプの後部に断熱材を備えるように構成してもよい。これにより、結露防止を図ると共に、結露防止の熱源が貯蔵室に与える影響を抑制することができる。
【００２１】
また、回転仕切り部材６は、前面部は金属部材６ａ（例えば、回転仕切り用鉄板）であり、金属部材６ａと接するように加熱源であるヒータ６ｂが配設され、ヒータ６ｂの後部に断熱材６ｃを有する。これにより、加熱源であるヒータ６ｂの熱が貯蔵室内に伝わるのを抑制することができるため、貯蔵室内を冷却するのに要する時間が短縮することができ、消費電力量の低減を図ることができる。
【００２２】
（実施例２）
仕切り部材（冷蔵−冷凍仕切り部材２、冷凍−冷凍仕切り部材３、冷凍−野菜仕切り部材４、回転仕切り部材６）は、樹脂製の外郭の開口面に、金属部材を固定した構成である。この場合、組み立て構成上、樹脂部材に金属部材を締結する引掛け部、ネジを固定するネジボス１７等、すなわち締結部が存在する。
【００２３】
仕切り部材に配置する断熱材は、熱伝導率の低い（２０ｍＷ／ｍ・Ｋ以下）断熱材１８（第一の断熱材）、又は第一の断熱材と熱伝導率が高い（３０ｍＷ／ｍ・Ｋ以上）断熱材１９（第二の断熱材）とを組み合わせて、放熱パイプやヒータである加熱源の熱が、貯蔵室内に伝わるのを抑制する。すなわち、部品締結部に第二の断熱材を配置する。これにより、締結部から箱体外面へ熱を伝わりやすくして、放熱性能を向上することができる。また、貯蔵室内の温度上昇が少なくなり、温度復帰に要する時間が短くなるため、消費電力量の低減を図ることができる。
【００２４】
なお、断熱材の成形方法は、例えば、一体発泡工程にて箱体にウレタン注入する際に同時に発泡を行うもの、分離発泡にて樹脂部材にウレタンを注入したものを製品に組み付けるもの、型発泡にて従来のスチロフォームと同様に断熱材のみ発泡するもの、切り出しにてウレタンのブロックを作り、それから切出すもの、がある。
【００２５】
また、第一の断熱材１８の一面以上にスキン層を有し、該スキン層以外の面に吸湿防止用のシール材又は撥水コートを設ける。これにより、断熱材の劣化を防止しつつ、断熱性能を長期維持することができる。
【符号の説明】
【００２６】
１  冷蔵庫箱体
２  冷蔵−冷凍仕切り部材（第一仕切り部材）
２ａ  上面
２ｂ  下面
２ｃ  断熱材
２ｄ  金属部材
２ｅ  硬質ウレタンフォーム
３  冷凍−冷凍仕切り部材（第二仕切り部材）
４  冷凍−野菜仕切り部材（第三仕切り部材）
５  冷蔵室扉
６  回転仕切り部材
７  冷蔵室
１６  放熱パイプ
１７  ネジボス（締結部）
１８  熱伝導率の低い断熱材（第一の断熱材）
１９  熱伝導率の高い断熱材（第二の断熱材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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