(57)【要約】【課題】常時外観に優れるとともに、製造しやすく、軽量で取扱い・施工等が容易であり、目詰まりが生じた場合にダクトの一部を交換することができ、かつ不燃性能を十分に発揮し得るソックダクトを提供する。【解決手段】ソックダクト１は、外面形成部材１０と形状保持部材２０とを備え、外面形成部材１０は、通気性を有する筒状の可撓性素材で構成され、形状保持部材２０は、通気性を有する所定幅のシートの縁部を重なり合うように螺旋状に巻き回して筒状に形成した筒状体２２と、該筒状体２２のシートの縁部が重なり合う位置に固定された、所要の剛性を備えた螺旋部材３０とを有し、外面形成部材１０の少なくとも一つの層と形状保持部材の筒状体２２のうち、少なくとも一方は不燃性素材で構成され、外面形成部材１０は、形状保持部材２０に対して取り外し可能に、形状保持部材２０の外周を被覆して設けられる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端が閉塞され、他端に開口部を備えたソックダクトにおいて、
外面形成部材と形状保持部材とを備えてなり、
前記外面形成部材は、通気性を有する筒状の可撓性素材で構成され、
前記形状保持部材は、通気性を有する所定幅のシートの縁部を重なり合うように螺旋状に巻き回して筒状に形成した筒状体と、該筒状体の前記シートの縁部が重なり合う位置に固定された、所要の剛性を備えた螺旋部材とを有してなり、
前記外面形成部材の少なくとも一つの層と前記形状保持部材の前記筒状体のうち、少なくとも一方は不燃性素材で構成され、
前記外面形成部材は、前記形状保持部材に対して取り外し可能に、前記形状保持部材の外周を被覆して設けられている、ソックダクト。
【請求項２】
前記外面形成部材は、合成繊維又は天然繊維を用いた不織布又は織布からなる外側層と、不燃性素材とからなる内側層とを備えてなり、
前記形状保持部材の前記筒状体は、合成繊維又は天然繊維を用いた不織布又は織布あるいは不燃性素材からなる、請求項１に記載のソックダクト。
【請求項３】
前記外面形成部材は、合成繊維又は天然繊維を用いた不織布又は織布からなり、
前記形状保持部材の前記筒状体は、不燃性素材からなる、請求項１に記載のソックダクト。
【請求項４】
前記外面形成部材は、合成繊維又は天然繊維を用いた不織布又は織布からなる外側層と、不燃性素材からなる中間層と、合成繊維又は天然繊維を用いた不織布又は織布からなる内側層とを備えてなり、
前記形状保持部材の前記筒状体は、合成繊維又は天然繊維を用いた不織布又は織布からなる、請求項１に記載のソックダクト。
【請求項５】
一端が閉塞され、他端に開口部を備えたソックダクトにおいて、
外面形成部材と形状保持部材とを備えてなり、
前記外面形成部材は、通気性を有する筒状の可撓性素材で構成され、
前記形状保持部材は、通気性を有する所定幅のシートを巻き回して筒状に形成した筒状体と、該筒状体にその長手方向に適宜間隔をおいて固定された、所要の剛性を備えたリング状部材とを有してなり、
前記外面形成部材の少なくとも一つの層と前記形状保持部材の前記筒状体のうち、少なくとも一方は不燃性素材で構成され、
前記外面形成部材は、前記形状保持部材に対して取り外し可能に、前記形状保持部材の外周を被覆して設けられている、ソックダクト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空調設備において室内のエアの吹出し口に設けられるソックダクトに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の空調設備では、室内のエアの吹出し口付近だけ直接に冷気等があたって人に不快感を生じさせたり、室内温度にむらを生じやすいという問題点があった。また、食製品の表面が乾燥したり、塵や埃が舞う等の問題点があった。
このような問題点を解消するため、特許文献１に記載されているように、ソックダクト（ソックスダクト、ソックフィルターとも呼ばれる。）をエアの吹出し口に取り付けることが行われている。
上記ソックダクトは、布地や不織布を素材とし、先端が閉塞された円筒状の袋体に形成され、その開口部側をエアの吹出し口に取り付けるとともに、全体を天井部から吊り下げることにより使用される。開口部側から冷気や暖気を圧力をかけてソックダクト内へ送り込み、ソックダクトの全表面からエアを放出させることにより、風を感じにくく、快適で温度むらの少ない室内環境が得られ、また、食製品の乾燥が防止され、塵や埃も捕捉されて衛生的であるという効果が得られる。
しかし、従来のソックダクトは、空調機の使用時にはソックダクトに内圧がかかっているためピンと張って膨らんだ筒状であるが、空調機を使用しないときは、ソックダクトに内圧がかかっていないため、ソックダクトが弛緩して萎んでしまい、外観上体裁が悪いという問題があった。同様に低風量時においてもソックダクトが形状を維持できず、気流の拡散性に懸念があった。
また、空調機停止時に内圧がかからなくなると、稼動時の断面円形が萎んで上下方向に細長い扁平な断面形状となり、ダクトの内面全体に付着した埃が落ちて最も窪んだ底部に溜まる。これを毎日繰り返すことにより、部分的に埃の層が厚くなり、細菌が発生しやすい環境を形成することとなり、衛生上好ましくないという問題があった。
このような問題を解決するための技術として、特許文献２には、「一端が閉塞され、他端に開口部を備えた、筒状の可撓性フィルター本体と、該可撓性フィルター本体の外面のほぼ全体を覆う、通気性を有する不燃性の形状保持部材とを備えたソックフィルター。」が開示されている。同文献には、通気性を有する不燃性の形状保持部材として、金網（金属製メッシュ）やパンチングメタル等の金属製素材が記載されている。
上記のような通気性を有する金属製素材は、火災時の火炎伝播を防止する必要があるため、金網等の網目は、０．１ｍｍ以下が好適であるが、重量が嵩み、取扱い・施工等に負担がかかる。また、金網等を筒状にするには手工業的な要素が多く、量産化が困難なため、コスト高となりやすい。さらに、一度変形すると、形状が元に戻りにくいため、美観上、使用が困難な場合もある。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２３０７４６号公報
【特許文献２】特開２００９−７４７０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、空調機の使用時、停止時を問わず常時外観に優れるとともに、製造しやすく、軽量で取扱い・施工等が容易であり、目詰まりが生じた場合にダクトの一部を交換することができ、かつ不燃性能を十分に発揮し得るソックダクトを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（１）一端が閉塞され、他端に開口部を備えたソックダクトにおいて、
外面形成部材と形状保持部材とを備えてなり、
前記外面形成部材は、通気性を有する筒状の可撓性素材で構成され、
前記形状保持部材は、通気性を有する所定幅のシートの縁部を重なり合うように螺旋状に巻き回して筒状に形成した筒状体と、該筒状体の前記シートの縁部が重なり合う位置に固定された、所要の剛性を備えた螺旋部材とを有してなり、
前記外面形成部材の少なくとも一つの層と前記形状保持部材の前記筒状体のうち、少なくとも一方は不燃性素材で構成され、
前記外面形成部材は、前記形状保持部材に対して取り外し可能に、前記形状保持部材の外周を被覆して設けられている、ソックダクトである。
（２）前記外面形成部材は、合成繊維又は天然繊維を用いた不織布又は織布からなる外側層と、不燃性素材とからなる内側層とを備えてなり、
前記形状保持部材の前記筒状体は、合成繊維又は天然繊維を用いた不織布又は織布あるいは不燃性素材からなるものである。
（３）前記外面形成部材は、合成繊維又は天然繊維を用いた不織布又は織布からなり、
前記形状保持部材の前記筒状体は、不燃性素材からなるものである。
（４）前記外面形成部材は、合成繊維又は天然繊維を用いた不織布又は織布からなる外側層と、不燃性素材からなる中間層と、合成繊維又は天然繊維を用いた不織布又は織布からなる内側層とを備えてなり、
前記形状保持部材の前記筒状体は、合成繊維又は天然繊維を用いた不織布又は織布からなるものである。
（５）一端が閉塞され、他端に開口部を備えたソックダクトにおいて、
外面形成部材と形状保持部材とを備えてなり、
前記外面形成部材は、通気性を有する筒状の可撓性素材で構成され、
前記形状保持部材は、通気性を有する所定幅のシートを巻き回して筒状に形成した筒状体と、該筒状体にその長手方向に適宜間隔をおいて固定された、所要の剛性を備えたリング状部材とを有してなり、
前記外面形成部材の少なくとも一つの層と前記形状保持部材の前記筒状体のうち、少なくとも一方は不燃性素材で構成され、
前記外面形成部材は、前記形状保持部材に対して取り外し可能に、前記形状保持部材の外周を被覆して設けられている、ソックダクトである。
【発明の効果】
【０００６】
（１）低風量時あるいは空調機を使用せずソックダクトに内圧がかかっていないときでも、形状保持部材によって、空調機使用時と同等のソックダクトの外観が維持され、美麗で極めて体裁がよく、常時外観に優れる。このため、外面形成部材の表面に文字や絵柄等を施すことにより広告宣伝機能等を付与することができる。
形状保持部材は、通気性を有する所定幅のシートの縁部を重なり合うように螺旋状に巻き回して筒状に形成した筒状体と、該筒状体のシートの縁部が重なり合う位置に固定された、所要の剛性を備えた螺旋部材とを有してなる構成により、従来の金属製の金網等に比べて軽量で取扱い・施工等が容易である。
また、外面形成部材の少なくとも一つの層と形状保持部材の筒状体のうち、少なくとも一方は不燃性素材で構成されているため、不燃性能が発揮され、建築基準法による使用範囲の制限もされにくく、使用範囲の拡大を図りやすい。
また、外面形成部材は、形状保持部材に対して取り外し可能に、形状保持部材の外周を被覆して設けられているため、両者は容易に分離可能であり、経時使用により消耗した際等、外面形成部材又は形状保持部材のいずれか一方を適宜、簡単に交換することができ、費用が低廉で済むとともに、取り付け作業も容易である。
また、形状保持部材は、通気性を有する所定幅のシートの縁部を重なり合うように螺旋状に巻き回して筒状に形成した筒状体を用いているため、形状保持部材がプレフィルターの役割を果たし、外面形成部材の目詰まりによる交換時期の延長を図ることができる。
（２）外面形成部材は、合成繊維又は天然繊維を用いた不織布又は織布からなる外側層と、不燃性素材とからなる内側層とを備えてなり、形状保持部材の筒状体は、合成繊維又は天然繊維を用いた不織布又は織布あるいは不燃性素材からなる構成によれば、外側層と内側層を備えた外面形成部材によってフィルター機能の向上を図ることができる。
（３）外面形成部材は、合成繊維又は天然繊維を用いた不織布又は織布からなり、形状保持部材の筒状体は、不燃性素材からなる構成により、比較的低コストに製造することができる。
（４）外面形成部材は、合成繊維又は天然繊維を用いた不織布又は織布からなる外側層と、不燃性素材からなる中間層と、合成繊維又は天然繊維を用いた不織布又は織布からなる内側層とを備えてなり、形状保持部材の前記筒状体は、合成繊維又は天然繊維を用いた不織布又は織布からなる構成により、外側層と中間層と内側層を備えた外面形成部材によってフィルター機能のさらなる向上を図ることができる。
（５）上記（５）の構成を備えたソックダクトによれば、低風量時あるいは空調機を使用せずソックダクトに内圧がかかっていないときでも、形状保持部材によって、空調機使用時と同等のソックダクトの外観が維持され、美麗で極めて体裁がよく、常時外観に優れる。このため、外面形成部材の表面に文字や絵柄等を施すことにより広告宣伝機能等を付与することができる。
形状保持部材は、従来の金属製の金網等に比べて軽量で取扱い・施工等が容易である。
また、外面形成部材の少なくとも一つの層と形状保持部材の筒状体のうち、少なくとも一方は不燃性素材で構成されているため、不燃性能が発揮され、建築基準法による使用範囲の制限もされにくく、使用範囲の拡大を図りやすい。
また、外面形成部材は、形状保持部材に対して取り外し可能に、形状保持部材の外周を被覆して設けられているため、両者は容易に分離可能であり、経時使用により消耗した際等、外面形成部材又は形状保持部材のいずれか一方を適宜、簡単に交換することができ、費用が低廉で済むとともに、取り付け作業も容易である。
また、形状保持部材がプレフィルターの役割を果たし、外面形成部材の目詰まりによる交換時期の延長を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】ソックダクト１の開口部側から見た斜視図である。
【図２】外面形成部材１０の開口部側から見た斜視図である。
【図３】形状保持部材２０を模式的に示す斜視図である。
【図４】螺旋部材３０のシート２１への固定態様を例示する部分拡大断面図である。
【図５】螺旋部材３０のシート２１への固定態様を例示する部分拡大断面図である。
【図６】螺旋部材３０のシート２１への固定態様を例示する部分拡大断面図である。
【図７】形状保持部材２０を模式的に示す斜視図である。
【図８】ソックダクト１の開口部側から見た正面図である。
【図９】ソックダクト１の開口部側から見た正面図である。
【図１０】ソックダクト１の開口部側から見た正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図１に示すように、ソックダクト１は、外面形成部材１０とその内側に位置する形状保持部材２０とを備えてなり、全体として、一端が閉塞され、他端に開口部を備えた筒状体として形成される。閉塞される一端は、通常、外面形成部材と一体的に形成される。ソックダクト１は、通常、円筒形に形成されるが、その断面形状は任意である。
【０００９】
＜外面形成部材＞
外面形成部材１０は、通気性を有する筒状の可撓性シート状（フィルムを含む。）素材で構成され、塵や埃を捕集するフィルター機能を有する。抗菌及び消臭機能を付加したものを用いることもできる。
外面形成部材１０として用いられる素材としては、合成繊維又は天然繊維を用いた不織布又は織布、不燃性素材が挙げられる。不燃性素材としては、ガラスクロス、金属繊維布、無機繊維紙（ガラス繊維紙やセラミック繊維紙等）、ガラス繊維不織布、多孔質金属箔等が挙げられる。多孔質金属箔としては、例えば、アルミニウム、鉄、ステンレス等の素材からなり孔は０．５ｍｍ以下の径で空隙率（面積率）３０〜８０％、厚み７〜８０μｍのものが挙げられる。
上記素材の中から一種を選択し、又は複数種選択して複数層の積層状態として、筒状に形成して使用する。複数層の積層状態とする場合、各層の張り合せは、接着剤を用いるか（散点状等の部分接着）、縫製で行うか、あるいは、接着、縫製等せずに単に重ね合わせた状態でもよい。多孔質金属箔を用いる場合、その片面又は両面に不織布等を積層したものが好適である。
そして、例えば、上記のような可撓性を有するシート状素材を、図２に示すように丸め、短手方向の両端部１１を対向させて縫合その他の手段により接合して筒状となす。重ね合わされた短手方向の両端部１１は、ソックダクトの長手方向に延設されるので、該部分を用いて天井等に吊り下げることができる。ソックダクト１の長手方向の一方の端部は適宜素材を用いて閉塞する。通常、筒状の周面が主な通気部となるので、閉塞された一方端部は、必ずしも通気性を有する素材でなくてもよい。
【００１０】
上記不織布の材質としては、ポリエステル繊維、ポリプロピレンその他のポリオレフィン繊維、ナイロン繊維、アクリル繊維等の合成繊維、綿や麻等の天然繊維が挙げられる。
これら不織布の通気量（ＪＩＳ  Ｌ１０９６）は、例えば、３〜２０００ｃｍ3 ／ｃｍ２ ／ｓ、好ましくは５〜８００ｃｍ3 ／ｃｍ２ ／ｓ、その厚みは、０．０８〜１．０ｍｍ、好ましくは０．２７〜０．３９ｍｍ、質量は、１３〜２５０ｇ／ｍ２ 、好ましくは４５〜１００ｇ／ｍ２ である。
【００１１】
上記ガラスクロスの質量は、例えば、５０〜１６５０ｇ／ｍ２ 、好ましくは９６〜３４７ｇ／ｍ２ 、その厚みは、０．１〜１．１６ｍｍ、好ましくは０．１１〜０．２８ｍｍ、織り密度は、縦：２０〜１００本／２５ｍｍ、好ましくは３２〜５０本／２５ｍｍ、横：２０〜１００本／２５ｍｍ、好ましくは２５〜３５本／２５ｍｍ、通気量は、３〜７８０ｃｍ3 ／ｃｍ２ ／ｓ、好ましくは５〜１００ｃｍ3 ／ｃｍ２ ／ｓである。
【００１２】
＜形状保持部材＞
図３は、形状保持部材２０を模式的に示す斜視図である。
形状保持部材２０は、通気性を有する所定幅のシート２１の縁部を重なり合うように螺旋状に巻き回して筒状に形成した筒状体２２と、該筒状体２２の前記シート２１の縁部が重なり合う位置に固定された、所要の剛性を備えた螺旋部材３０とを有してなる。
形状保持部材２０は、通気性を有するとともに、空調機による風圧が低下し、あるいはなくなっても、風圧があるときの状態を保持可能な剛性を有するものとして形成される。
【００１３】
図４〜６は、螺旋部材３０のシート２１への固定態様を例示するものである。これらは何れも公知の態様である。
図４の例は、螺旋状に巻き回される所定幅のシート２１の縁部が重なり合って接着される位置に、螺旋部材３０（鋼線等）が内包されているものである。
図５、図６は、螺旋部材３０として、ほぼ断面Ｃ字状の、亜鉛めっき鋼板、鉄等の金属製連続性薄板により形成されたものを用い、このＣ字部分内にシート２１が挟み込まれることによって、螺旋部材がシート２１に直接に固定され、一体化された態様を示すものである。
図５の例では、所定幅のシート２１の縁部分が重なり合うように螺旋状に巻き回されて形成され、この重なり合う部分において、螺旋部材３０のＣ字部分内にシート２１が挟み込まれるとともに、さらにシート２１の内面側から螺旋部材３０のＣ字部分内に線部材３２が挿入されることにより、螺旋部材３０とシート２１とが一体化される。
線部材３２がＣ字部分内に挿入され、係止されることにより、螺旋部材３０がシート２１をしっかりと噛み、螺旋部材３０がシート２１から外れにくくなる。線部材３２は、通常、鉄線、亜鉛めっき鋼線等、弾性を有する金属材あるいはナイロンその他の合成樹脂材により構成される。
図６の例では、所定幅のシート２１の縁部分が重なり合うように螺旋状に巻き回されて形成されてはいるが、所定幅のシート２１の一方の縁部分が線部材３２をくるんで外面に折り返され、折り返し部分２１ａを形成しており、この折り返し部分２１ａの上（外面）に、シート２１の他方の縁部分が重ね合わせられて、螺旋状に巻き回されており、シート２１の縁部分が重ね合わせられた状態で、シート２１と線部材３２とが、螺旋部材３０のＣ字部分内に挟み込まれ、これにより螺旋部材３０とシート２１とが一体化されている。
上記螺旋部材３０の管本体２への固定方法は、定法により行うことができる。
【００１４】
また、上記の、螺旋状に巻き回して筒状に形成した筒状体２２と螺旋部材３０を用いた形状保持部材の構造に代えて、次のような構造を採用することができる（図７参照）。
通気性を有する所定幅のシートを巻き回し、その幅方向の両側縁部分を接合して、筒状体２２に形成する。そして、該筒状体２２の外表面に沿う、所要の剛性を備えたリング状部材（鋼線等からなる。）３５を該筒状体２２の長手方向に適宜間隔をおいて複数個、固定する。リング状部材３５の筒状２２体への固定は、接着、溶着のほか、リング状部材３５の上にテープを被せて該テープを筒状体２２に固着すること等により行うことができる。
この場合、筒状体２２は軸方向には収縮し得るが、ソックダクトを吊り下げて使用する場合において筒状体２２の軸方向の形状保持は不要であり、径方向の形状は保持されるため、空調機停止時等にソックダクトが弛緩して萎むことはない。もっとも、各リング状部材３５を適宜連結部材を用いて連結すること等により、軸方向の形状を保持することも可能である。
【００１５】
形状保持部材２０に用いられるシート２１としては、外面形成部材１０について説明したのと同様の、通気性を有する可撓性素材を用いることができる。通常、形状保持部材２０の筒状体２２を形成するシート２１は、複数層ではなく単層の一枚のシート材により構成される。
【００１６】
＜外面形成部材と形状保持部材との関係＞
外面形成部材１０の少なくとも一つの層と、形状保持部材２０を構成するシート２１のうち、少なくとも一方は前述の不燃性素材で構成される。
また、外面形成部材１０は、形状保持部材２０に対して取り外し可能に被せることにより、形状保持部材２０の外周を被覆して設けられる。すなわち、筒状に形成した外面形成部材１０の中に形状保持部材２０を挿入することにより、形状保持部材２０の外面のほぼ全体が外面形成部材１０で覆われ、ソックダクト１を構成する。したがって、外面形成部材１０と形状保持部材２０とは互いに着脱可能であり、かつ着脱容易である。
外面形成部材１０の内寸は、不燃性の形状保持部材２０の外寸より僅かに大きく形成され、外面形成部材１０の内側に形状保持部材２０挿入しやすくする。
【実施例１】
【００１７】
以下、代表的な実施例について、図を参照して説明する。各図において、便宜上、各部材にハッチングを施している。
図８に示すソックダクト１は下記の構成を備えている。
（外面形成部材１０の構成）
外面形成部材１０は、合成繊維又は天然繊維を用いた不織布又は織布からなる外側層１０ａと、ガラスクロス等の不燃性素材からなる内側層１０ｃとを備えている。
（形状保持部材２０の構成）
形状保持部材２０を形成する筒状体（シート）は、合成繊維又は天然繊維を用いた不織布又は織布あるいはガラスクロス等の不燃性素材からなる。
【実施例２】
【００１８】
図９に示すソックダクト１は下記の構成を備えている。
（外面形成部材１０の構成）
外面形成部材１０は、合成繊維又は天然繊維を用いた不織布又は織布からなる。
（形状保持部材２０の構成）
形状保持部材２０の筒状体（シート）は、ガラスクロス等の不燃性素材からなる。
【実施例３】
【００１９】
図１０に示すソックダクト１は下記の構成を備えている。
（外面形成部材１０の構成）
外面形成部材１０は、合成繊維又は天然繊維を用いた不織布又は織布からなる外側層１０ａと、ガラスクロス等の不燃性素材からなる中間層１０ｂと、合成繊維又は天然繊維を用いた不織布又は織布からなる内側層１０ｃとを備えてなる３層構造としている。
（形状保持部材２０の構成）
形状保持部材２０の筒状体（シート）は、合成繊維又は天然繊維を用いた不織布又は織布からなる。
【００２０】
上記ソックダクト１の設置にあたっては、外面形成部材１０の先端部と反対側に位置する開口部側において、空調機のエア吹出し口（図示省略）に気密に装着し、長手方向（軸方向）を水平に配置し、外面形成部材１０の長手方向に適宜間隔をおいて設けた吊下具（図示省略）を介して天井又は天井に設置されたレール等の取付部に取り付ける。エア吹出し口への装着にあたっては、固定バンドその他の連結具を適宜使用すればよい。
【００２１】
上記ソックダクト１によれば、空調機を使用せずソックダクト１に内圧がかからずに外面形成部材１０が弛緩しても、その内側に位置する形状保持部材２０があるため、外面形成部材１０は萎むことがなく、空調機使用時と同等のソックダクト１の外観が維持され、美麗で極めて体裁がよく、常時外観に優れる。
【符号の説明】
【００２２】
１  ソックダクト
１０  外面形成部材
１０ａ  外側層
１０ｂ  中間層
１０ｃ  内側層
２０  形状保持部材
２１  所定幅のシート
２２  筒状体
３０  螺旋部材
３５  リング状部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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