(57)【要約】【課題】巻上げ効率を高め得、巻上げ効率の変動を最低限に抑え得る自動巻機構及びこれを備えた自動巻時計の提供。【解決手段】自動巻時計２の自動巻機構１は、ラチェット歯車４１とこれに係合する引きレバー８０及び押しレバー７０を具備しラチェット歯車に近接離間されるべく係合爪部５５と被案内部５４と復元力受部６０とを備えた基体部７を具備する爪レバー構造体３と、係合爪部５５に係合可能な複数の駆動歯部３１を備え隣接駆動歯部間に係合爪部５５が係合したり駆動歯部の先端部３４に係合爪部５５の先端部５８が当接して爪レバー構造体３をラチェット歯車４１に対して最離間（近接）位置や最近接（離間）位置に設定する駆動歯車３０と、上記二位置間において爪レバー構造体３を直線的に案内すべく被案内部５４に係合する案内部９と、爪レバー構造体３を復元すべく復元力受部６０と弾性的に係合する復元力付与部８とを有する。【選択図】図４
2013101036.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ぜんまいを巻き上げるべく一方向に回転されるラチェット歯車と、
該ラチェット歯車のラチェット歯に係合する引き爪及び押し爪を夫々の先端部に備えた引きレバー及び押しレバーを二又状に具備すると共にラチェット歯車に対して近接離間されるように往復動されるべく係合爪部と被案内部と復元力受部とを備えた基体部を具備する爪レバー構造体と、
該爪レバー構造体の係合爪部に係合可能な複数の駆動歯部を外周に備えた駆動歯車であって、隣接する駆動歯部間に爪レバー構造体の係合爪部が嵌るように該係合爪部が駆動歯車部に係合すると爪レバー構造体がラチェット歯車に対して最離間位置及び最近接位置のうちの一方の極端位置に設定され、駆動歯部の先端部に爪レバー構造体の係合爪部の先端部が当接すると爪レバー構造体がラチェット歯車に対して最近接位置及び最離間位置のうちの他方の極端位置に設定されるように構成されたものと、
前記最近接位置と前記最離間位置との間における爪レバー構造体の変位を直線的に案内するように爪レバー構造体の被案内部に係合する案内部と、
爪レバー構造体を前記他方の極端位置から前記一方の極端位置に戻すべく復元力受部と弾性的に係合される復元力付与部と
を有する自動巻機構。
【請求項２】
前記一方の極端位置が最離間位置であり、前記他方の極端位置が最近接位置である請求項１に記載の自動巻機構。
【請求項３】
案内部及び被案内部のうちの一方がラチェット歯車の回転中心と駆動歯車の回転中心とを結ぶ仮想線に平行に直線状に延びた凹部からなり、案内部及び被案内部のうちの他方が該凹部係合した突起部であって該凹部の延在方向に沿って直線状に案内されるものからなる請求項１又は２に記載の自動巻機構。
【請求項４】
爪レバー構造体の被案内部が前記凹部を構成すべくラチェット歯車の回転中心と駆動歯車の回転中心とを結ぶ仮想線に平行に直線状に延びた長穴からなり、案内部が支持基板に形成された突起部であって該長穴の長手方向に沿って摺動自在に嵌合されたものからなる請求項３に記載の自動巻機構。
【請求項５】
爪レバー構造体の復元力受部及び復元力付与部のうちの一方がレバー状ばね部からなり、爪レバー構造体の復元力受部及び復元力付与部のうちの他方が該レバー状ばね部の端部を支えるばね受部からなる請求項１から４までのいずれか一つの項に記載の自動巻機構。
【請求項６】
爪レバー構造体の基体部の復元力受部が一対のレバー状ばね部を備え、復元力付与部が支持基板に形成されたばね受部からなる請求項５に記載の自動巻機構。
【請求項７】
爪レバー構造体の係合爪部が、ラチェット歯車の回転中心と駆動歯車の回転中心とを結ぶ仮想線に関して対称な形状を有し、駆動歯車の駆動歯部が径方向中心線に関して対称な三角歯からなる請求項１から６までのいずれか一つの項に記載の自動巻機構。
【請求項８】
駆動歯車部が一番伝え車に設けられ、ラチェット歯車が二番伝え車に設けられている
請求項１から７までのいずれか一つの項に記載の自動巻機構。
【請求項９】
請求項１から８までのいずれか一つの項に記載の自動巻機構を有する自動巻時計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動巻機構及びこれを備えた自動巻時計に係る。
【背景技術】
【０００２】
ぜんまいを巻き上げるべく一方向に回転されるラチェット歯車と、該ラチェット歯車のラチェット歯に係合する引き爪及び押し爪を夫々の先端部に備えた引きレバー及び押しレバーを二又状に具備する爪レバーとを有する自動巻機構は知られている（例えば、特許文献１や特許文献２）。
【０００３】
この種の従来の自動巻機構では、爪レバーの基端部が偏心回転軸に嵌合されて偏心回転される際の偏心運動を引き爪及び押し爪によるラチェット歯車の一方向回転に変換する。
【０００４】
しかしながら、偏心運動を利用するこの種の自動巻機構では、偏心軸の一回転で爪レバーの往復動が一回生じるだけなので、腕振りに依存する回転錘の取付位置が制約されるのみならず、ラチェット歯車の回転効率が低くてぜんまいの巻上げ効率が高められ難く、また、偏心軸の回転に依存することから押し爪の往復動の位相と引き爪の往復動の位相とがずれるので、偏心回転軸の回転位置及び方向に応じてラチェット歯車の回転ないし巻上げ効率が大きく変動するのを避け難い。
【０００５】
なお、上述のような効率変動を抑えるべく回転方向の位相のずれた爪レバーを二つ同心に設けることは提案されている（特許文献３）。
【０００６】
しかしながら、構造が複雑化するだけでなく、効率変動を十分には低減し難い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−１８３６４５号公報
【特許文献２】特開平１１−１９４１７３号公報
【特許文献３】特開２００３−２２２６８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、前記諸点に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、巻上げ効率を高め得るのみでなく巻上げ効率の変動を最低限に抑え得る自動巻機構及び該機構を備えた自動巻時計を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の自動巻機構は、前記目的を達成すべく、ぜんまいを巻き上げるべく一方向に回転されるラチェット歯車と、該ラチェット歯車のラチェット歯に係合する引き爪及び押し爪を夫々の先端部に備えた引きレバー及び押しレバーを二又状に具備すると共にラチェット歯車に対して近接離間されるように往復動されるべく係合爪部と被案内部と復元力受部とを備えた基体部を具備する爪レバー構造体と、該爪レバー構造体の係合爪部に係合可能な複数の駆動歯部を外周に備えた駆動歯車であって、隣接する駆動歯部間に爪レバー構造体の係合爪部が嵌るように該係合爪部が駆動歯車部に係合すると爪レバー構造体がラチェット歯車に対して最離間位置及び最近接位置のうちの一方の極端位置に設定され、駆動歯部の先端部に爪レバー構造体の係合爪部の先端部が当接すると爪レバー構造体がラチェット歯車に対して最近接位置及び最離間位置のうちの他方の極端位置に設定されるように構成されたものと、前記最近接位置と前記最離間位置との間における爪レバー構造体の変位を直線的に案内するように爪レバー構造体の被案内部に係合する案内部と、爪レバー構造体を前記他方の極端位置から前記一方の極端位置に戻すべく復元力受部と弾性的に係合される復元力付与部とを有する。
【００１０】
本発明の自動巻機構では、ラチェット歯車に対して近接離間されるように往復動されるべく係合爪部を備えた基体部を具備する爪レバー構造体と、該爪レバー構造体の係合爪部に係合可能な複数の駆動歯部を外周に備えた駆動歯車であって隣接する駆動歯部間に爪レバー構造体の係合爪部が嵌るように該係合爪部が駆動歯車部に係合すると爪レバー構造体がラチェット歯車に対して最離間位置及び最近接位置のうちの一方の極端位置に設定され、駆動歯部の先端部に爪レバー構造体の係合爪部の先端部が当接すると爪レバー構造体がラチェット歯車に対して最近接位置及び最離間位置のうちの他方の極端位置に設定されるように構成されたものとが設けられているので、爪レバー構造体の係合爪部が駆動歯車部の隣接する駆動歯部間に嵌まることにより爪レバー構造体がラチェット歯車に対して最離間位置及び最近接位置のうちの一方の極端位置に設定され得、駆動歯部の先端部に爪レバー構造体の係合爪部の先端部が当接すると爪レバー構造体がラチェット歯車に対して最近接位置及び最離間位置のうちの他方の極端位置に設定され得る。従って、駆動歯車の歯と係合爪部との係脱が生じる毎に爪レバー構造体が往復動されて引き爪又は押し爪によるラチェット歯車の回転駆動が行われ得るから、回転の伝達が高効率で行われ得る。また、本発明の自動巻機構では、爪レバー構造体が基体部に被案内部を備え、更に、前記最近接位置と前記最離間位置との間における爪レバー構造体の変位を直線的に案内するように爪レバー構造体の被案内部に係合する案内部が設けられているので、爪レバー構造体をラチェット歯車に対して直線的に近接離間させ得る。従って、偏心軸で爪レバー構造体の動作が行われる場合と異なり、爪レバー構造体の引き爪と押し爪とが同位相でラチェット歯に対して係脱され得るから、偏心軸があった場合と異なり、引き爪と押し爪との動作の引渡しに際して偏心軸の回転方向に依存して変動する空白期間が生じる虞れがない。なお、本発明の自動巻機構では、爪レバー構造体の基体部が復元力受部を備え、更に、爪レバー構造体を前記他方の極端位置から前記一方の極端位置に戻すべく復元力受部と弾性的に係合される復元力付与部が設けられているので、前半の段階で復元力受部と復元力付与部とによる弾性エネルギの蓄積を行わせ、後半の段階で弾性エネルギの放出を行わせることにより、ぜんまいの巻上が継続的に行われ得る。
【００１１】
ここで、爪レバー構造体の往復動の回数は駆動歯車の駆動歯の歯数により規定され得、爪レバー構造体の一回の往復動あたりのラチェット歯車の回転角は駆動歯の歯の（実効）高さ（谷底から頂点までの径方向の高さ）により規定され得る。
【００１２】
本発明の自動巻機構では、典型的には、前記一方の極端位置が最離間位置であり、前記他方の極端位置が最近接位置である。
【００１３】
この場合、駆動歯車のうちラチェット歯車に対面する側において係合爪部が駆動歯車に対して係脱され得る。従って、爪レバー構造体の拡がりを最低限に抑え得る。但し、所望ならば、駆動歯車のうちラチェット歯車とは反対側において係合爪部が駆動歯車に対して係脱されるようにしてもよい。また、一対の係合爪部が設けられ、一方の係合爪部が駆動歯車のうちラチェット歯車に対面する側において駆動歯車に対して係脱され、他方の係合爪部が駆動歯車のうちラチェット歯車とは反対側において駆動歯車に対して係脱されるようになっていてもよい。
【００１４】
本発明の自動巻機構では、典型的には、案内部及び被案内部のうちの一方がラチェット歯車の回転中心と駆動歯車の回転中心とを結ぶ仮想線に平行に直線状に延びた凹部からなり、案内部及び被案内部のうちの他方が該凹部係合した突起部であって該凹部の延在方向に沿って直線状に案内されるものからなる。
【００１５】
この場合、ラチェット歯車の回転中心と駆動歯車の回転中心とを結ぶ仮想線に平行に直線状に延びた凹部に沿って突起部が直線状に案内されるので、爪レバー構造体の動きが適切に規制され得る。
【００１６】
本発明の自動巻機構では、典型的には、爪レバー構造体の被案内部が前記凹部を構成すべくラチェット歯車の回転中心と駆動歯車の回転中心とを結ぶ仮想線に平行に直線状に延びた長穴からなり、案内部が支持基板に形成された突起部であって該長穴の長手方向に沿って摺動自在に嵌合されたものからなる。
【００１７】
この場合、地板の如き支持基板に突起部を形成しておき、該突起部に長穴を遊嵌させるだけで、爪レバー構造体が、ラチェット歯車の回転中心と駆動歯車の回転中心とを結ぶ仮想線に平行に直線状に移動され得る。
【００１８】
本発明の自動巻機構では、典型的には、爪レバー構造体の復元力受部及び復元力付与部のうちの一方がレバー状ばね部からなり、爪レバー構造体の復元力受部及び復元力付与部のうちの他方が該レバー状ばね部の端部を支えるばね受部からなる。
【００１９】
この場合、爪レバー構造体が、係合爪部及び駆動歯車部によって確実に変位され、レバー状ばね部及びばね受部によって確実に元の位置に戻され得る。なお、ぜんまいの巻上げトルクを与えつつ爪レバー構造体が確実にもとの位置に戻り得るように、典型的には、係合爪部が駆動歯車部の谷部に係合した状態において係合爪部が谷部に対してばね部のばね力で多少なりとも押付けられている。
【００２０】
本発明の自動巻機構では、典型的には、爪レバー構造体の基体部の復元力受部が一対のレバー状ばね部を備え、復元力付与部が支持基板に形成されたばね受部からなる。
【００２１】
この場合、地板の如き支持基板にばね受部を設けておくだけで、爪レバー構造体に適切な動作を行わせ得る。なお、力の働く向きが適切に確保され得る限り、爪レバー構造体の基体部の復元力受部が一対のレバー状ばね部からなる代わりに一つの湾曲したばね部からなっていてもよい。また、所望ならば、一対のレバー状ばね部が復元力付与部として支持基板に形成され、ばね受部が復元力受部として爪レバー構造体の基体部に形成されていてもよい。
【００２２】
本発明の自動巻機構では、典型的には、爪レバー構造体の係合爪部が、ラチェット歯車の回転中心と駆動歯車の回転中心とを結ぶ仮想線に関して対称な形状を有し、駆動歯車の駆動歯部が径方向中心線に関して対称な三角歯からなる。
【００２３】
この場合、爪レバー構造体に対して、ラチェット歯車の回転中心と駆動歯車の回転中心とを結ぶ仮想線に沿う方向の力及び変位を与え易い。但し、係合爪部が駆動歯車の隣接歯部間において谷部に係合した状態において、夫々の歯部によって実際上一点で支持され、駆動歯車の回転に伴い隣接歯部のうちの一方（回転方向後側（上流側））の歯部によって実際上一点で支持され得る限り、駆動歯車の歯部はどのような形状でもよく、典型的には多少なりとも、外に凸状に湾曲している。なお、ここで、三角歯は、概ね三角形であることをいい、典型的には、多少なりとも外に凸状である。但し、所望ならば、外に凸に湾曲する代わりに、直線状ないし平面状であってもよい。
【００２４】
本発明の自動巻機構では、典型的には、駆動歯車部が一番伝え車に設けられ、ラチェット歯車が二番伝え車に設けられている。
【００２５】
この場合、回転錘の回転が外輪歯車から一番伝え車の一番伝え歯車に伝達され、二番伝え車の一方向回転が角穴車に伝達されて、ぜんまいの巻上げが行われ得る。なお、本発明の自動巻機構では、一番伝え車から二番伝え車への回転の伝達効率が高く、動作過程で復元力付与部及び復元力受部において復元力を蓄える必要があることから、一番伝え車に大きなトルク負荷がかかり易い故、所望ならば、回転錘と一体的な外輪歯車と一番伝え車との間における減速比が大きくなるように歯車比を形成するか又は間に減速輪列を介在させておいてもよい。但し、その代わりに又は同時に、駆動歯車の歯の高さ（径方向の高さ）を低くしてもよい。
【００２６】
本発明の自動巻時計は、前記目的を達成すべく、上述のような自動巻機構を有する。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の好ましい一実施例の自動巻時計の本発明の好ましい一実施例の自動巻機構の平面説明図。
【図２】図１の断面説明図。
【図３】図１の爪レバー構造体の拡大平面説明図。
【図４】図１の自動巻機構の動作を示した平面説明図。
【図５】図１の自動巻機構について、二番伝え車の回転角の、一番伝え車の回転角に対する依存性を示すグラフ（従来の自動巻機構との対比を含む）。
【図６】図１の自動巻機構の動作の詳細を示したもので、（ａ）は図１の状態から一番伝え車が５度回転した状態を示した平面説明図、（ｂ）は図１の状態から一番伝え車が１０度回転した状態を示した平面説明図。
【図７】図１の自動巻機構の動作の詳細を示したもので、（ａ）は図１の状態から一番伝え車が１５度回転した状態を示した平面説明図、（ｂ）は図１の状態から一番伝え車が２０度回転した状態（係合爪の頂部が駆動歯車の歯の頂部に達した状態）を示した平面説明図。
【図８】図１の自動巻機構の動作の詳細を示したもので、（ａ）は図１の状態から一番伝え車が２５度回転した状態を示した平面説明図、（ｂ）は図１の状態から一番伝え車が３０度回転した状態を示した平面説明図。
【図９】図１の自動巻機構の動作の詳細を示したもので、（ａ）は図１の状態から一番伝え車が３５度回転した状態を示した平面説明図、（ｂ）は図１の状態から一番伝え車が４０度回転して元に戻った状態を示した平面説明図。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
本発明の好ましい一実施の形態を添付図面に示した好ましい実施例に基づいて説明する。
【実施例１】
【００２９】
図1及び図２には、本発明の好ましい一実施例の自動巻機構１を備えた自動巻時計２の一部が示されている。
【００３０】
自動巻機構１は、中心軸線ＣのまわりでＣ１，Ｃ２方向に往復回動自在に回転錘４を支えるボールベアリング機構１０と、中心軸線ＡのまわりでＡ１，Ａ２方向に回転可能な一番伝え車２０と、中心軸線ＢのまわりでＢ１方向に回転可能な二番伝え車４０と、一番伝え車２０のＡ１，Ａ２方向回転に応じて二番伝え車４０をＢ１方向に回転させる爪レバー構造体３と、二番伝え車４０のＢ１方向回転に応じて中心軸線ＤのまわりでＤ１方向に回転される角穴車９４を備えた香箱車９０とを有する。
【００３１】
香箱車９０は、香箱真９１と外壁（周壁）９２との間の環状室内にぜんまい９３を備え、香箱真９１には角穴車９４が取付けられている。香箱車９０の外周には、香箱歯車９５が形成されている。こはぜ９６は角穴車９４がぜんまいのほどけ方向に回転するのを防ぐ。
【００３２】
ボールベアリング機構１０は、地板５に取付けられた内輪１１と多数のボール１２を介して内輪１１に回転自在に支持された外輪１３とを備える。外輪１３は、回転錘４が取付けられた回転錘支持部１４及び外周に多数の歯が形成された外輪歯車１５を有する。
【００３３】
従って、回転錘４に外力（慣性力）がかかると、回転錘４が、回転中心軸線ＣのまわりでＣ１，Ｃ２方向に回動され、回転錘４のこのＣ１，Ｃ２方向の回動に伴い、外輪歯車１５が、中心軸線ＣのまわりでＣ１，Ｃ２方向に回動される。
【００３４】
一番伝え車２０は、中心軸線Ａのまわりで回転可能な一番伝え歯車２１及び駆動歯車３０を同軸に且つ且つ一体的に備える。一番伝え歯車２１は、ボールベアリング機構１０の外輪歯車１５に噛合していて、外輪歯車１５の中心軸線ＣのまわりでのＣ１，Ｃ２方向の回動に応じて、一番伝え車２０の全体が、中心軸線ＡのまわりでＡ１，Ａ２方向に回動され、一番伝え車２０の駆動歯車３０も中心軸線ＡのまわりでＡ１，Ａ２方向に回動される。
【００３５】
駆動歯車３０は、複数の歯部３１、図に示した例では９個の歯部３１を周方向に等間隔に備える。歯部３１は、両側の傾斜面３２，３３及び頂点３４を備えた概ね三角形状の凸部３５の形態である。周方向に隣接する歯部３１，３１の隣接傾斜面３２，３３によって規定される谷部３６と隣接谷部３６，３６間の頂点３４との距離（中心Ａについて放射方向ないし径方向の距離）が後述するラチェット歯車の歯の周方向間隔よりも十分に大きく形成され得る限り、歯部３１の数はより多くてもより少なくてもよい。駆動歯３１の歯数は、駆動歯車３０の一回転当たりの後述の爪レバー構造体３の往復動の回数を規定する。また、駆動歯３１の径方向の高さは、一回の往復動当たりの後述のラチェット歯車４１の回転角度を規定する。
【００３６】
傾斜面３２，３３は、歯部３１と係合する後述の爪レバー構造体３の係合爪部を確実に位置決めし得る限り、例えば平面の代わりに曲面であってもよく、典型的には多少なりとも外に凸上に湾曲した曲面になっている。
【００３７】
二番伝え車４０は、地板５及び輪列受６により中心軸線Ｂのまわりで回転可能に支持されている。二番伝え車４０は、爪レバー構造体３と係合するラチェット歯車４１と、二番伝え歯車４６とを一体的に備える。
【００３８】
二番伝え歯車４６は、角穴車９４に噛合されていて、二番伝え歯車４６のＢ１方向回転に応じて、角穴車９４がＤ１方向に回転されて、ぜんまい９３が巻上げられる。
【００３９】
ラチェット歯車４１は、多数のラチェット歯４２を周方向に等間隔に備える。ラチェット歯車４１のラチェット歯４２には、爪レバー構造体３の爪７４，８４が係合される。
【００４０】
打抜き板状の爪レバー構造体３は、図１及び図２に加えて、図３に示した拡大平面説明図からわかるように、板状の基体本体部５０を含む基体部７と、全体として角度をもった二又の形態で基体本体部５０につながった押しレバー７０及び引きレバー８０とを有する。基体部７は、一番伝え車２０の回転中心Ａと二番伝え車４０の回転中心Ｂとを結ぶ仮想線Ｅに関して対称な形状を有する。
【００４１】
より詳しくは、基体部７は、板状の基体本体部５０に加えて、該基体本体部５０の両側縁５１，５２から突出した一対のばね腕部６１，６２と、基体本体部５０の中央部５３に形成された長穴５４とを有する。
【００４２】
長穴５４は、基体本体部５０の中央部５３において、一番伝え車２０の回転中心Ａと二番伝え車４０の回転中心Ｂとを結ぶ仮想線Ｅに沿って直線状に延びている。ここで、長穴５４は、被案内部を構成する。
【００４３】
地板５には、案内部としての案内突起部９が形成されており、該案内突起部９は、爪レバー構造体３の基体部７の基体本体部５０の長穴５４に、仮想線Ｅの延在方向Ｅ１，Ｅ２に摺動自在に嵌合ないし遊嵌されている。
【００４４】
基体本体部５０は、また、一番伝え車２０の中心Ａに向いた端部に係合爪部５５を有する。係合爪部５５は、二つの傾斜面５６，５７とその間の頂点部５８とを備え、係合爪部５５が、一番伝え車２０の駆動歯車３０の谷部３６に嵌り込んだ状態では、爪部５５の二つの傾斜面部５６，５７が谷部３６の二つの傾斜面３３，３２に丁度当接する状態を採る。このとき、案内突起部９の二番伝え車４０側の端部９ａは長穴５４の対向端部５４ａに概ね接する程度に近接して位置する。一方、係合爪部５５の頂点部５８が、一番伝え車２０の駆動歯車３０の頂点部３４に実際上対向する状態では、案内突起部９の二番伝え車４０側の端部９ｂが長穴５４の対向端部５４ｂに概ね接する程度に近接して位置する。
【００４５】
ばね腕部６１，６２は、全体として復元力受部６０を形成すべく、夫々の先端側部分６３，６４の一側縁６５，６６で地板５に形成された係止突起部８ａ，８ｂに係止されている。ここで、係止突起部８ａ，８ｂは全体として復元力付与部８を構成する。
【００４６】
ばね腕部６１，６２は、係合爪部５５が駆動歯車３０の歯部３１，３１間の谷部３６に丁度嵌り込んだ位置を採るとき最も復元した状態Ｓ１になり、係合爪部５５の頂点４８が駆動歯車３０の歯部３１の頂点３４に丁度乗り上げた位置を採るとき、最も弾性変形した状態Ｓ２になる。ここで、状態Ｓ１は、爪レバー構造体３が最もＥ２方向に偏倚した位置すなわちラチェット歯車４１の回転中心Ｂに対して最離間位置となる状態であり、状態Ｓ２は、爪レバー構造体３が最もＥ１方向に偏倚した位置すなわちラチェット歯車４１の回転中心Ｂに対して最近接位置となる状態である。なお、ばね腕部６１，６２のばね力がぜんまい９３の巻上を確実に行わせるように、係合爪部５５が駆動歯車３０の谷部３６に嵌合してそれ以上のＥ２方向変位が禁止された状態Ｓ１において、ばね腕部６１，６２は、多少は撓んだ状態にあって、係合爪部５５を谷部３６に押付けている。
【００４７】
図４において実線Ｆ１で示した状態Ｓ１から、例えば、一番伝え車２０が中心軸線ＡのまわりでＡ１方向に回転すると、ばね腕部６１，６２のばね力に抗して、駆動歯車３０の歯部３１が傾斜面３２で基体本体部５０の係合爪部５５の傾斜面５７を押す。基体本体部５０は、長穴５４で地板７の案内突起部９に嵌合し、その変位がＥ１，Ｅ２方向に限られているので、駆動歯車３０の歯部３１の傾斜面３２による基体本体部５０の係合爪部５５の傾斜面５７の押圧により、Ｅ１方向に変位される。このＥ１方向変位は、図４において想像線Ｆ２で示した状態Ｓ２に達するまで、続く。
【００４８】
一番伝え車２０が中心軸線ＡのまわりでＡ２方向に回転する場合も、歯部３１が傾斜面３３で係合爪部５５の傾斜面５６を押す点を除いて、Ａ１方向に回転する場合と同様である。
【００４９】
一方、 想像線で示した状態Ｓ２を過ぎると、一番伝え車２０は回転錘４の回転に応じて回転され、爪レバー構造体５は、ばね腕部６１，６２によるばね力の作用下で、係合爪部５５が谷部３６に落ち込むので、全体として状態Ｓ１に戻る。回転方向によらず同様である。
【００５０】
押しレバー７０は、押しレバー本体７１と該押しレバー本体７１の先端７２の内側面７３に形成された押し爪７４とを備える。引きレバー８０も、同様に、引きレバー本体８１と該引きレバー本体８１の先端８２の内側面８３に形成された引き爪８４とを備える。押しレバー７０の押しレバー本体７１と引きレバー８０の引きレバー本体８１とは、全体として角度αの二又をなすように、基端部で板状基体本体部５０に一体的につながっている。
【００５１】
二番伝え車４０の大径のラチェット歯車部４１のラチェット歯４２には、爪レバー構造体５の押しレバー７０及び引きレバー８０の押し爪７４及び引き爪８４が係合する。
【００５２】
外輪歯車１５の作用下で押しレバー７０が状態Ｓ１から状態Ｓ２へとＥ１方向に変位される際には、押しレバー７０が押し爪７４でラチェット歯車４１のうち隣接するラチェット歯部４３を概ねＥ１方向に押して、ラチェット歯車４１をＢ１方向に回転させる。一方、ばね腕部６１，６２の作用下で、引きレバー８０が状態Ｓ２から状態Ｓ１へとＥ２方向に変位される際には、引きレバー８０が引き爪８４でラチェット歯車４１のうち隣接するラチェット歯部４４を概ねＥ２方向に引いて、ラチェット歯車４１をＢ１方向に回転させる。
【００５３】
以上の如く構成された自動巻時計２の自動巻機構１の動作について、図１〜４に加えて、図６の（ａ）及び（ｂ）、図７の（ａ）及び（ｂ）、図８の（ａ）及び（ｂ）、並びに図９の（ａ）及び（ｂ）に基づいて、順に説明する。
【００５４】
自動巻機構１が、図１ないし図４において実線Ｆ１で示した状態Ｓ１にある場合、前述の通り、爪レバー構造体３の係合爪部５５がばね部６１，６２のばね力の作用下で丁度一番伝え車２０の駆動歯車３０の谷部３６に嵌り込み、谷部３６の底３７及び爪部５５の頂点５８が仮想線Ｅ上に重なる位置を採る。
【００５５】
以下では、駆動歯車３０の回転中心Ａと谷部３６の底３７とを結ぶ仮想線Ｈが仮想線Ｅに対して成す角度（駆動歯車３０ないし一番伝え車２０の回転角）をθとする。図１や図４の実線Ｆ１で示した状態Ｓ１では、この角度θは０すなわちθ＝０度である。
【００５６】
また、図１又は図４の実線Ｆ１で示した状態Ｓ１にある場合に押し爪７４に係合するラチェット歯４２と二番伝え車４０の回転中心Ｂとを結ぶ仮想線をＪ０とし、該ラチェット歯の回転位置を仮想線Ｊで示す。また、仮想線ＪとＪ０とのなす角度すなわちラチェット歯車４１ないし二番伝え車４０の回転角をβとする。図１又は図４の実線Ｆ１で示した状態Ｓ１では角度βは０すなわちβ＝０度である。
【００５７】
以下では、θ＝０度でβ＝０度のとき、押し爪７４が最近接ラチェット４３に対して隙間なく丁度係合していると想定する（丁度係合するように、ラチェット歯車４１が構成され配置されていると想定する）。但し、所望ならば、多少、隙間があってもよい。
【００５８】
この状態Ｓ１において、回転錘４がＣ１方向に回動されることにより、外輪歯車１５及び一番伝え歯車２１の噛合を介して一番伝え車２０がＡ１方向に回転すると、駆動歯車３０もＡ１方向に回転する。
【００５９】
図６の（ａ）において状態Ｓ１１として示したように、回転錘４及び外輪歯車１５の回転に応じて駆動歯車３０がＡ１方向に５度回転されると（θ＝５度）、該回転に応じて、駆動歯車３０がばね６１，６２のばね力に抗して斜面３２で係合爪部５５の斜面５７を押して基体部５０を長穴５４及び案内突起９に沿ってＥ１方向に直線的に変位させ、このＥ１方向変位に伴い押し爪７４が近接ラチェット歯４３を押してラチェット歯車４１をＢ１方向に１．２度だけ回転させる（β＝１．２度）。この例では、押し爪７４と最近接ラチェット歯４３との間に隙間が実際上ないことを想定したけれども、多少の隙間があってもよい。その場合、回転角度βの立ち上がりが多少小さく又は遅くなる。
【００６０】
駆動歯車３０の回転角θが増すと、図６の（ｂ）において状態Ｓ１２として示したようにθ＝１０度の場合には二番伝え車４０が概ね２．３度（β＝２．３度）回転し、図７の（ａ）において状態Ｓ１３として示したようにθ＝１５度の場合には二番伝え車４０が概ね３．２度（β＝３．２度）回転する。
【００６１】
一番伝え車２０の駆動歯車３０のＡ１方向回転に伴う二番伝え車４０のラチェット歯車４１のＢ１方向回転は、図７の（ｂ）に示したように、爪レバー構造体３の係合爪部５５の頂点５８が駆動歯車３０の歯３１の頂点３４に丁度当接するところで一旦完了する。このとき、図７の（ｂ）に示したように、例えば、θ＝２０度で、β＝３．４度である。この状態は、図４において想像線Ｆ２で示した状態Ｓ２である。
【００６２】
以上のような一番伝え車２０の回転角度θと二番伝え車４０の回転角度βとの関係を模式的なグラフで示せば、図５において実線Ｋで示したようになる。ここで、３６０／（９＊２）＝２０度分だけ角度θが増す間に二番伝え車４０が相当程度回転するので、破線Ｌで示した場合（偏心軸用いた従来の自動巻き機構の場合）と比較して、巻上効率がはるかに高くなることがわかる。すなわち、偏心軸用いた従来の自動巻き機構では、１８０度単位で一方の爪の動作が完了するのに対して、この自動巻機構１では、駆動歯車３０の一歯分の半分で一方の爪の動作が完了するから、巻上効率がはるかに高くなる。
【００６３】
この例では、係合爪部５５及び駆動歯車３０の歯部３１の斜面５７，３２等が平面状ないし直線状であることから、状態Ｓ２に近づくにつれて、駆動歯車３０の回転角θの増加に対するラチェット歯車４１のＢ１方向回転角βの増加の程度が急激に落ちているけれども、例えば、係合爪部５５の斜面５７，５６及び駆動歯車３０の歯部３１の斜面３２，３３を外に凸になるように湾曲させておくことにより、駆動歯車３０の回転角θの増加に応じてより均等にラチェット歯車４１のＢ１方向回転角βが増加するようにしてもよい。
【００６４】
状態Ｓ２を越えて一番伝え車２０が回転されると、例えば、当初は、図８の（ａ）に示したような状態Ｓ２１を採る。この状態Ｓ２１では、回転錘４の回転に伴い一番伝え車２０が更にＡ１方向に回転されて、θ＝２５度の状態になっている。
【００６５】
なお、図７の（ｂ）の状態Ｓ２以降（後述の状態Ｓ２１，Ｓ２２，Ｓ２３を経て元の状態Ｓ１に戻るまでの間）は、ばね腕部６１，６２のばね力が爪レバー構造体３をＥ２方向に戻すことによってラチェット歯車４１をＢ１方向に回転させ、該回転に伴う二番伝え歯車４６のＢ１方向回転により角穴車９４を介してぜんまい９３を巻き上げるべく働く。すなわち、回転錘４による一番伝え車２０の回転及びこれに伴う駆動歯車３０の回転は、ばね腕部６１，６２による係合爪部５５のＥ２方向変位を許容するだけで、ぜんまい９３の巻上げトルクは、状態Ｓ２において撓んだ状態にあるばね腕部６１，６２の弾性復元力によって与えられる。
【００６６】
更に言えば、状態Ｓ１から状態Ｓ２に至るまでは、回転錘４の回転に伴って一番伝え車２０及び二番伝え車４０を回転させることによって角穴車９４を回転させてぜんまい９３を巻き上げるだけでなく、同時に、ばね腕部６１，６２を予め変形させることによって、状態Ｓ２から状態Ｓ２１を経て状態Ｓ１への復元の際にぜんまい９３を巻き上げさせることになる。すなわち、状態Ｓ２から状態Ｓ２１を経て状態Ｓ１への復元の際のぜんまい９３の巻き上げエネルギを予め与えておくことになる。
【００６７】
この例では、図７の（ｂ）のＳ２の状態に達した際に、引き爪８４と引き方向に隣接するラチェット歯４４との間に多少の隙間があると想定している。従って、図７の（ｂ）の状態Ｓ２から図８の（ａ）の状態Ｓ２１に至る際に、一番伝え車２０のＡ１方向回転に伴って駆動歯車３０がＡ１方向に回転されると、爪レバー構造体３の係合爪部５５がばね力の作用下でＥ２方向に多少落ち込み、これに伴って、押し爪７４がＥ２方向に多少戻るので、ラチェット歯車４１が多少Ｂ２方向に逆転される。一方、引き爪８４もＥ２方向に変位されるので、Ｂ２方向に回転されるラチェット歯車４１のラチェット歯４２のうち引き爪８４に最近接して位置するラチェット歯４４が引き爪８４に係止されてそのＢ２方向回転（逆転）は直ちに停止される。その結果、θ＝２５度の際にラチェット歯車４１は、例えば、β＝３．２度の回転位置を採る。このようにして、ラチェット歯車４１のラチェット歯４１のうちの最近接ラチェット歯４４が一旦引き爪８４に係合すると、その後は、爪レバー構造体３のＥ２方向変位に応じて、ラチェット歯車４１が回転される。
【００６８】
すなわち、図８の（ｂ）において状態Ｓ２２として示したように、回転錘４のＣ１方向回転に伴って一番伝え車２０が更に回転されると（θ=３０度）、ばね６１，６２のばね力の作用下で爪レバー構造体３が長穴５４及び案内突起９の嵌合によりＥ２方向に変位され、これに伴って引き爪８４がＥ２方向に引かれるから、該引き爪８４と係合したラチェット歯車４１の最近接歯部４４もＥ２方向に引かれ、ラチェット歯車部４１がＢ１方向に回転されて、回転角β＝３．７度に達する。
【００６９】
回転錘４のＣ１方向回転に伴って、図９の（ａ）において状態Ｓ２３として示したように、一番伝え車２０が更に回転されると（θ=３５度）、ばね６１，６２のばね力の作用下で爪レバー構造体３が長穴５４及び案内突起９の嵌合によりＥ２方向に変位される。このとき、引き爪８４がＥ２方向に引かれるので、該引き爪８４と係合したラチェット歯車４１の最近接歯部４４もＥ２方向に引かれ、ラチェット歯車部４１がＢ１方向に回転されて、回転角β＝４．８度に達する。
【００７０】
回転錘４のＣ１方向回転に伴って一番伝え車２０が更に回転されると、図９の（ｂ）において状態Ｓ２３として示したように、駆動歯車３０が当初の回転位置に戻り、自動巻機構１は実際上初期位置Ｓ１に戻る。この場合も、ばね６１，６２のばね力の作用下で爪レバー構造体３が長穴５４及び案内突起９の嵌合によりＥ２方向に変位される。このとき、引き爪８４がＥ２方向に引かれ、該引き爪８４と係合したラチェット歯車４１の最近接歯部４４もＥ２方向に引かれ、ラチェット歯車部４１がＢ１方向に回転されて、回転角β＝６度に達する。
【００７１】
後半の動作について、図５を参照すると、次の通りである。すなわち、自動巻機構１では、図７の（ｂ）の状態Ｓ２から図８の（ａ）の状態Ｓ２１に至る短い角度範囲における押し爪７４から引き爪８４へ移行に際して多少の隙間の存在に伴う巻上げ効率の低下が生じ得るけれども、この隙間は最小限にすることも可能であるから、図５の実線Ｋで示したように多少効率が落ちた（傾きが小さくなった）後は、高い効率で巻上が行われ得る。次の状態への移行も実際上連続的に行われるから、全体として、図５において実線Ｋで示したような巻上げ行われ得る（θについて４０度単位で繰返される）。
【００７２】
因みに、従来の自動巻機構の場合、爪レバー構造体３の基端部が係合爪部５５と駆動歯車部３０との係脱ではなくて偏心軸に嵌合しているので、偏心軸の一回転で爪レバーの一回の往復動が生じる。すなわち、この自動巻機構１では、駆動歯車３０の４０度の回転で爪レバー構造体３の一回の往復動が完結するのに対して、９倍の回転で始めて一回の往復動が完結する。すなわち、従来の自動巻機構では腕振りによって数１０度程度回動される回転錘を偏心軸による巻上げに対する寄与の大きい角度位置に設定する必要があったけれども、この自動巻機構では、回転錘の取付角度位置にかかわらず、通常の腕振りで少なくとも数１０度の回動される回転錘４によって駆動歯車３０が少なくとも４０度以上回転されるので、爪レバー構造体３の往復動が少なくとも一回は完結するから、回転錘４の取り付け角度位置にかかわらず、ラチェット歯車４１を介したぜんまいの巻上げが確実に行われ得る。
【００７３】
また、従来の自動巻機構の場合、爪レバー構造体３の本体部７１，８１間にある角度αの故に押し爪と引き爪との働く位相が異なるのを避け難いから、例えば、１８０度回転した時点で、押し爪から引き爪に動作が渡される際にスムーズな移行が行われず押し爪によるラチェット歯の押し動作も引き爪によるラチェット歯の引き動作も行われない空白区間が生じる（一番伝え車の回転方向に依存して、１８０度又は３６０度のいずれかで生じる）のを避け難く、図５の破線Ｌで示したようにこれによる二番伝え車の戻りも避け難い。
【００７４】
従って、以上の両面で、この自動巻機構１では、一番伝え車２０の回転角θに対する二番伝え車４０の回転角βの増加が効果的に実現され得る。
【００７５】
以上においては、回転錘４がＣ１方向に回転されて一番伝え歯車２１がＡ１方向に回転される例について説明したけれども、回転錘４がＣ２方向に回転されて一番伝え歯車２１がＡ２方向に回転される場合においても、谷部３６の斜面３２が係合爪部５５の斜面５７を押す代わりに斜面３３が係合爪部５５の斜面５６を押す点を除いて、図６の（ａ）以降と同様に動作する実際上同様に動作するので、これ以上の説明は省く。
【符号の説明】
【００７６】
１  自動巻機構
２  自動巻時計
３  爪レバー構造体
４  回転錘
５  地板
６  輪列受
７  基体部
８  復元力付与部
８ａ，８ｂ  係止突起部
９  案内突起部
９ａ，９ｂ  端部
１０  ボールベアリング機構
１１  内輪
１２  ボール
１３  外輪
１４  回転錘支持部
１５  外輪歯車
２０  一番伝え車
２１  一番伝え歯車
３０  駆動歯車
３１  歯部
３２，３３  傾斜面
３４  頂点
３５  凸部
３６  谷部
３７  底
４０  二番伝え車
４１  ラチェット歯車
４２  ラチェット歯
４３  ラチェット歯部
４４  ラチェット歯部
４６  二番伝え歯車
５０  基体本体部
５１，５２  側縁
５３  中央部
５４  長穴
５４ａ，５４ｂ  端部
５５  係合爪部
５６，５７  傾斜面
５８  頂点部
６０  復元力受部
６１，６２  ばね腕部
６３，６４  先端側部分
６５，６６  側縁
７０  押しレバー
７１  押しレバー本体
７２  先端
７３  内側面
７４  押し爪
８０  引きレバー
８１  引きレバー本体
８２  先端
８３  内側面
８４  引き爪
９０  香箱車
９１  香箱真
９２  外壁（周壁）
９３  ぜんまい
９４  角穴車
９５  香箱歯車
９６  こはぜ
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ  中心軸線
Ａ１，Ａ２，Ｂ１，Ｃ１，Ｃ２，Ｄ１  回転方向
Ｅ  仮想線
Ｅ１，Ｅ２  方向
Ｆ１  実線
Ｆ２  想像線
Ｊ  回転位置
Ｊ０  初期位置
Ｋ  実線
Ｌ  破線
Ｓ１，Ｓ１１，Ｓ１２，Ｓ１３，Ｓ２，Ｓ２１、Ｓ２２，Ｓ２３  状態
α  爪レバー構造体の押し爪本体と引き爪本体との角度
β  二番伝え車の回転角（ラチェット歯車の回転角）
θ  一番伝え車の回転角（駆動歯車の回転角）
【図１】
2013101036.tif 000003
【図２】
2013101036.tif 000004
【図３】
2013101036.tif 000005
【図４】
2013101036.tif 000006
【図５】
2013101036.tif 000007
【図６】
2013101036.tif 000008
【図７】
2013101036.tif 000009
【図８】
2013101036.tif 000010
【図９】
2013101036.tif 000011