(57)【要約】【課題】絶縁体と電極軸との間や、絶縁体と容器取付部との間のシール性を向上させることができる電極保持器を提供すること。【解決手段】貫通孔３３が形成された容器取付部３０と、一端側に端子部を有し他端側に電極取付部を有する電極軸１０の周面を覆い、高温の状態から冷却されることにより収縮する樹脂からなる絶縁体５０と、を備え、容器取付部３０は、貫通孔３３内において絶縁体５０を介して電極軸１０を支持し、電極軸１０は、電極軸本体１３と、電極軸本体１３の側面の全周に渡って形成され電極軸１０の径方向外方へ突出する第１径方向突出部１４と、電極軸１０と同軸的な位置関係を有する環状であり第１径方向突出部１４の突出端部から電極軸１０の軸方向へ延びる第１軸方向延出部１５と、を有し、絶縁体５０は、電極軸本体１３と第１径方向突出部１４と第１軸方向延出部１５とにより囲まれる空間に充填された第１充填部５１を有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貫通孔が形成された金属製の容器取付部と、
一端側に端子部を有し他端側に電極取付部を有する電極軸と、
前記電極軸の周面を覆うように設けられ、高温の状態から冷却されることにより収縮する樹脂からなる絶縁体と、を備え、
前記容器取付部は、前記貫通孔内において前記絶縁体を介して前記電極軸を支持し、
前記電極軸は、電極軸本体と、前記電極軸本体の側面の全周に渡って形成され前記電極軸の径方向外方へ突出する第１径方向突出部と、前記電極軸と同軸的な位置関係を有する環状であり前記第１径方向突出部の突出端部から前記電極軸の軸方向へ延びる第１軸方向延出部と、を有し、
前記絶縁体は、前記電極軸本体と前記第１径方向突出部と前記第１軸方向延出部とにより囲まれる空間に充填された第１充填部を有することを特徴とする電極保持器。
【請求項２】
前記第１径方向突出部は、前記電極軸の軸方向に対して交差する第１径方向突出部面を有し、
前記第１軸方向延出部は、前記電極軸本体の側面に対向する第１軸方向延出部面を有し、
前記第１径方向突出部面と前記第１軸方向延出部面とは、実質的に丸みを帯びていない先鋭角状に接続され、
前記第１充填部は、前記第１径方向突出部面と前記第１軸方向延出部面との接続部である第１接続部に嵌合する第１先鋭角状部を有することを特徴とする請求項１記載の電極保持器。
【請求項３】
前記容器取付部は、容器取付部本体と、前記容器取付部本体の側面の全周に渡って形成され前記電極軸の径方向内方へ向けて突出する第２径方向突出部と、前記電極軸と同軸的な位置関係を有する環状であり前記第２径方向突出部の突出端部から前記電極軸の軸方向へ延びる第２軸方向延出部とを有し、
前記絶縁体は、前記容器取付部本体と前記第２径方向突出部と前記第２軸方向延出部とにより囲まれる空間に充填された第２充填部を有することを特徴とする請求項１又は請求項２記載の電極保持器。
【請求項４】
貫通孔が形成された金属製の容器取付部と、
一端側に端子部を有し他端側に電極取付部を有する電極軸と、
前記電極軸の周面を覆うように設けられ、高温の状態から冷却されることにより収縮する樹脂からなる絶縁体と、を備え、
前記容器取付部は、前記貫通孔内において前記絶縁体を介して前記電極軸を支持し、
前記容器取付部は、容器取付部本体と、前記容器取付部本体の側面の全周に渡って形成され前記電極軸の径方向内方へ向けて突出する第２径方向突出部と、前記電極軸と同軸的な位置関係を有する環状であり前記第２径方向突出部の突出端部から前記電極軸の軸方向へ延びる第２軸方向延出部とを有し、
前記絶縁体は、前記容器取付部本体と前記第２径方向突出部と前記第２軸方向延出部とにより囲まれる空間に充填された第２充填部を有することを特徴とする電極保持器。
【請求項５】
前記第２径方向突出部は、前記電極軸の軸方向に対して交差する第２径方向突出部面を有し、
前記第２軸方向延出部は、前記容器取付部本体の側面に対向する第２軸方向延出部面を有し、
前記第２径方向突出部面と前記第２軸方向延出部面とは、実質的に丸みを帯びていない先鋭角状に接続され、
前記第２充填部は、前記第２径方向突出部面と前記第２軸方向延出部面との接続部である第２接続部に嵌合する第２先鋭角状部を有することを特徴とする請求項３又は請求項４記載の電極保持器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属製容器内の液位や液体の電気伝導度等を検出するための電極部を、金属製容器に取り付けるための電極保持器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ボイラの缶体内や給水タンク内等における液位を検出したり、また、ボイラの缶水等の電気伝導度を検出したりすることが従来より行われている。これらを検出するために、ボイラの缶体内や給水タンク内と連通する検出用の金属製容器に、電極部を保持する電極保持器が固定される。電極保持器は、電極部が取り付けられる電極軸を有しており、電極軸は、金属製容器に対して絶縁された状態とされている。電極軸には電源の一方の出力端子が導線を介して電気的に接続され、金属製容器には電源の他方の出力端子が導線を介して電気的に接続されて通電される。電極部と金属製容器との間の導通状態に基づいて、液位や缶水等の電気伝導度等を検出する。
【０００３】
また、電極保持器は、容器取付部と絶縁体とを有している。容器取付部は、金属製であり、貫通孔を有している。絶縁体は、高温の状態から冷却されることにより収縮する樹脂からなる。絶縁体は、当該樹脂が高温の溶融されている状態とされた後に、貫通孔に挿入された電極軸と、容器取付部との間に充填され、冷却されることにより形成されている。従って、絶縁体は、電極軸の周面を覆っている。電極軸は、一端側に端子部を有し、他端側には、金属製の丸棒である電極部が電気的に接続され固定される電極取付部を有する（特許文献１、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４４１９１５５号公報
【特許文献２】特開２０００−０４６６２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述のように電極保持器を介して金属製容器に支持されている電極軸は、ボイラの缶体内や給水タンク内等における液位を検出したり、また、ボイラの缶水等の電気伝導度を検出したりするためのものである。このため、絶縁体と容器取付部との間や、絶縁体と電極軸との間から液体が漏れることを防止するために、これらの間は完全にシールされなければならない。
【０００６】
そこで、本発明は、絶縁体と電極軸との間や、絶縁体と容器取付部との間のシール性を向上させることができる電極保持器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、貫通孔が形成された金属製の容器取付部と、一端側に端子部を有し他端側に電極取付部を有する電極軸と、前記電極軸の周面を覆うように設けられ、高温の状態から冷却されることにより収縮する樹脂からなる絶縁体と、を備え、前記容器取付部は、前記貫通孔内において前記絶縁体を介して前記電極軸を支持し、前記電極軸は、電極軸本体と、前記電極軸本体の側面の全周に渡って形成され前記電極軸の径方向外方へ突出する第１径方向突出部と、前記電極軸と同軸的な位置関係を有する環状であり前記第１径方向突出部の突出端部から前記電極軸の軸方向へ延びる第１軸方向延出部と、を有し、前記絶縁体は、前記電極軸本体と前記第１径方向突出部と前記第１軸方向延出部とにより囲まれる空間に充填された第１充填部を有することを特徴とする電極保持器に関する。
【０００８】
また、前記第１径方向突出部は、前記電極軸の軸方向に対して交差する第１径方向突出部面を有し、前記第１軸方向延出部は、前記電極軸本体の側面に対向する第１軸方向延出部面を有し、前記第１径方向突出部面と前記第１軸方向延出部面とは、実質的に丸みを帯びていない先鋭角状に接続され、前記第１充填部は、前記第１径方向突出部面と前記第１軸方向延出部面との接続部である第１接続部に嵌合する第１先鋭角状部を有することが好ましい。
【０００９】
また、前記容器取付部は、容器取付部本体と、前記容器取付部本体の側面の全周に渡って形成され前記電極軸の径方向内方へ向けて突出する第２径方向突出部と、前記電極軸と同軸的な位置関係を有する環状であり前記第２径方向突出部の突出端部から前記電極軸の軸方向へ延びる第２軸方向延出部とを有し、前記絶縁体は、前記容器取付部本体と前記第２径方向突出部と前記第２軸方向延出部とにより囲まれる空間に充填された第２充填部を有することが好ましい。
【００１０】
また、本発明は、貫通孔が形成された金属製の容器取付部と、一端側に端子部を有し他端側に電極取付部を有する電極軸と、前記電極軸の周面を覆うように設けられ、高温の状態から冷却されることにより収縮する樹脂からなる絶縁体と、を備え、前記容器取付部は、前記貫通孔内において前記絶縁体を介して前記電極軸を支持し、前記容器取付部は、容器取付部本体と、前記容器取付部本体の側面の全周に渡って形成され前記電極軸の径方向内方へ向けて突出する第２径方向突出部と、前記電極軸と同軸的な位置関係を有する環状であり前記第２径方向突出部の突出端部から前記電極軸の軸方向へ延びる第２軸方向延出部とを有し、前記絶縁体は、前記容器取付部本体と前記第２径方向突出部と前記第２軸方向延出部とにより囲まれる空間に充填された第２充填部を有することを特徴とする電極保持器に関する。
【００１１】
また、前記第２径方向突出部は、前記電極軸の軸方向に対して交差する第２径方向突出部面を有し、前記第２軸方向延出部は、前記容器取付部本体の側面に対向する第２軸方向延出部面を有し、前記第２径方向突出部面と前記第２軸方向延出部面とは、実質的に丸みを帯びていない先鋭角状に接続され、前記第２充填部は、前記第２径方向突出部面と前記第２軸方向延出部面との接続部である第２接続部に嵌合する第２先鋭角状部を有することが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、絶縁体と電極軸との間や、絶縁体と容器取付部との間のシール性を向上させることができる電極保持器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態に係る電極保持器１を示す断面図である。
【図２】本実施形態に係る電極保持器１の要部を示す拡大断面図である。
【図３】本実施形態に係る電極保持器１の第１充填部５１を拡大して示す断面図である。
【図４】本実施形態に係る電極保持器１の第２充填部５２を拡大して示す断面図である。
【図５】本実施形態に係る電極保持器１を示す断面図（図２のＡ−Ａ線に沿った断面図）である。
【図６】本実施形態に係る電極保持器１を示す断面図（図２のＢ−Ｂ線に沿った断面図）である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の電極保持器について図面を参照しながら説明する。図１は、本実施形態に係る電極保持器１を示す断面図である。図２は、本実施形態に係る電極保持器１を示す要部断面図である。図３は、本実施形態に係る電極保持器１の第１充填部５１を示す要部断面図である。図４は、本実施形態に係る電極保持器１の第２充填部５２を示す要部断面図である。図５は、本実施形態に係る電極保持器１を示す断面図（図２のＡ−Ａ線に沿った断面図）である。図６は、本実施形態に係る電極保持器１を示す断面図（図２のＢ−Ｂ線に沿った断面図）である。
電極保持器１は、ボイラ（図示せず）の缶体（図示せず）内や給水タンク（図示せず）内と連通する検出用の金属製容器２に取り付けられ、後述の電極軸１０に取り付けられる電極部と金属製容器２と間の導通状態に基づいて、金属製容器２内の液位や電気伝導度等を検出するために使用される。ここで、説明の便宜上、図１において後述の電極軸１０の電極取付部１２から端子部１１へと向かう方向を上方と定義し、その逆の方向を下方と定義する。
【００１５】
電極保持器１は、電極軸１０と、容器取付部３０と、絶縁体５０と、を備える。
電極軸１０は、端子部１１と、電極取付部１２と、電極軸本体を構成する小径部１３と、第１径方向突出部１４（図２等参照）と、第１軸方向延出部１５（図２等参照）と、係止溝１６（図１参照）と、を有する。電極軸１０の軸心は上下方向に延びている。端子部１１は、電極軸１０の上端部を構成し、電極取付部１２は、電極軸１０の下端部を構成する。電極取付部１２には、金属製の丸棒である電極部（図示せず）を螺合させることにより、電極取付部１２に電極部を電気的に接続し固定することができる。小径部１３は、上端部と下端部との間の中間部分を構成しており、上端部及び下端部よりも径が小さい。
【００１６】
図２に示すように、第１径方向突出部１４は、小径部１３の部分であって小径部１３の軸方向に直交する方向（以下、「径方向」とも言う）において後述の容器取付部３０の雄ネジ部３２に対向する部分に、設けられている。図２、図３、図５に示すように、第１径方向突出部１４は、小径部１３の全周に渡って、小径部１３の径方向外方へ向かってフランジ状に突出している。フランジ状の第１径方向突出部１４の上側の部分は、電極軸１０の軸方向に対して直交する平坦な第１径方向突出部面１４１を有している。
【００１７】
第１軸方向延出部１５は、第１径方向突出部１４の突出端部に一体的に接続されている。第１軸方向延出部１５は、フランジ状の第１径方向突出部１４の突出端部全周から電極軸１０の軸方向に沿って上方へ延びており、小径部１３と同軸的な位置関係で配置された環状を有している。小径部１３の側面に対向する環状の第１軸方向延出部１５の内周の部分は、小径部１３の側面に対向する内周面である第１軸方向延出部面１５１を有している。
【００１８】
第１軸方向延出部面１５１と、第１径方向突出部面１４１とは、フランジ状の第１径方向突出部１４の周縁部において、実質的に丸みを帯びていない先鋭角状に接続されて、線状の第１接続部１４２を構成している。「実質的に丸みを帯びていない先鋭角状」とは、第１接続部１４２が丸みを帯びた形状とならないように、意図的に鋭い角となる加工が施されて形成された形状を意味する。また、小径部１３と第１径方向突出部１４と第１軸方向延出部１５とによって、これらに囲まれる環状の空間が形成されている。
係止溝１６（図１参照）は、電極取付部１２の上部の周面上において全周に渡って形成されている。
【００１９】
容器取付部３０は、金属製であり、容器取付部本体を構成する六角頭部３１と、雄ネジ部３２と、貫通孔３３と、を有している。六角頭部３１は、容器取付部３０の上側の部分を構成し、軸心が電極軸１０の軸心に一致する位置関係の六角柱状を有している。雄ネジ部３２は、容器取付部３０の下側の部分を構成している。雄ネジ部３２は、軸心が電極軸１０の軸心に一致する位置関係の略円柱形状を有している。雄ネジ部３２の外周は、金属製容器２の孔部（図示せず）に形成された雌ネジ部（図示せず）に螺合可能な雄ネジを有している。
貫通孔３３は、六角頭部３１及び雄ネジ部３２を貫通するように、容器取付部３０の軸心位置に形成されている。
【００２０】
また、容器取付部３０の上端部は、係止部３４を有しており、容器取付部３０の下端部は、係止部３５を有している。係止部３４は、電極軸１０の径方向内方へ突出する突起により構成されている。係止部３５は、電極軸１０の軸心に平行な断面が電極軸１０の径方向外方へ向けて開口する略コの字状を有している。
【００２１】
また、容器取付部３０は、第２径方向突出部３６と、第２軸方向延出部３７とを有している。第２径方向突出部３６は、六角頭部３１の部分であって貫通孔３３を形成している部分に、一体で形成されて設けられている。第２径方向突出部３６は、図４、図６に示すように、六角頭部３１の内側の側面の全周に渡って形成され貫通孔３３の径方向内方へ向かって突出する環状の凸部により構成されている。第２径方向突出部３６の上端部は、電極軸１０の軸方向に対して直交する平坦な第２径方向突出部面３６１を有している。
【００２２】
第２軸方向延出部３７は、第２径方向突出部３６の突出端部の上端に一体的に接続されている。第２軸方向延出部３７は、環状の第２径方向突出部３６の突出端部の上端全周から電極軸１０の軸方向に沿って上方へ延びており、電極軸１０と同軸的な位置関係の環状を有している。容器取付部本体の部分であって容器取付部本体の側面を構成する部分、即ち、六角頭部３１の部分であって貫通孔３３が形成されている部分の内周面の部分に対向する環状の第２軸方向延出部３７の外周の部分は、第２軸方向延出部面３７１を有している。第２軸方向延出部面３７１は、当該六角頭部３１の部分であって貫通孔３３が形成されている部分の内周面の部分に対向する外周面である。
【００２３】
第２軸方向延出部面３７１と、第２径方向突出部面３６１とは、電極軸１０の径方向内方における環状の第２径方向突出部３６の端部において、実質的に丸みを帯びていない先鋭角状に接続されて、線状の第２接続部３６２を構成している。「実質的に丸みを帯びていない先鋭角状」とは、第２接続部３６２が丸みを帯びた形状とならないように、意図的に鋭い角となる加工が施されて形成された形状を意味する。また、六角頭部３１と第２径方向突出部３６と第２軸方向延出部３７とによって、これらに囲まれる環状の空間が形成されている。
【００２４】
絶縁体５０は、樹脂により構成されている。当該樹脂は、高温の溶融されている状態から冷却されることにより収縮する性質と、撥水性とを有し、耐熱性、耐高圧性、及び耐薬品性を有する。例えば、絶縁体５０は、以下の樹脂により構成されることが好ましい。
例えば、電極軸１０の径方向において１層構造を有する樹脂のみにより構成される場合には、絶縁体５０は、ＰＦＡ（テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）により構成される。
また、電極軸１０の径方向において２層構造を有する樹脂により構成される場合には、絶縁体５０は、例えば、電極軸１０の径方向内側の層はＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）により構成され、電極軸１０の径方向外側の層はＰＦＡにより構成される。又は、電極軸１０の径方向内側の層はＰＡＩ（ポリアミドイミド）により構成され、電極軸１０の径方向外側の層はＰＦＡにより構成される。又は、電極軸１０の径方向内側の層はＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）により構成され、電極軸１０の径方向外側の層はＰＦＡにより構成される。
【００２５】
本実施形態では、絶縁体５０は、ＰＦＡ（テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）のみを有する樹脂により構成されている。絶縁体５０は、当該樹脂が高温の溶融されている状態とされた後に、電極軸１０と容器取付部３０との間に充填され、冷却されることにより形成されている。
【００２６】
従って、容器取付部３０の第２径方向突出部３６及び第２軸方向延出部３７は、絶縁体５０によって覆われている。また、電極軸１０の周面は、電極取付部１２及び端子部１１を除いて、電極軸１０の一部であって電極取付部１２の部分から端子部１１の部分に至るまで、絶縁体５０によって覆われている。従って、電極軸１０の第１径方向突出部１４及び第１軸方向延出部１５についても、絶縁体５０によって覆われている。電極軸１０が容器取付部３０の貫通孔３３を貫通した状態とされ、容器取付部３０は絶縁体５０を介して電極軸１０を支持している。
【００２７】
図２に示すように、絶縁体５０は、第１充填部５１と、第２充填部５２と、被係止部５３と、被係止部５４と、溝係止部５５（図１参照）と、を有している。第１充填部５１は、絶縁体５０の部分であって前述の小径部１３と第１径方向突出部１４と第１軸方向延出部１５とによって囲まれる環状の空間内に充填された部分により、構成されている。図３に示すように、第１充填部５１は、第１先鋭角状部５１１を有している。第１先鋭角状部５１１は、第１軸方向延出部面１５１と第１径方向突出部面１４１とが先鋭角状に接続されて生じた第１接続部１４２に、食い込むようにして嵌合している。
【００２８】
図２に示すように、第２充填部５２は、絶縁体５０の部分であって前述した六角頭部３１と第２径方向突出部３６と第２軸方向延出部３７とによって囲まれる環状の空間内に充填された部分により、構成されている。図４に示すように、第２充填部５２は、第２先鋭角状部５２１を有している。第２先鋭角状部５２１は、第２軸方向延出部面３７１と第２径方向突出部面３６１とが先鋭角状に接続されて生じた第２接続部３６２に、食い込むようにして嵌合している。
【００２９】
被係止部５３は、絶縁体５０の部分であって前述した係止部３４によって食い込まれている部分により、構成されている。係止部３４が被係止部５３に食い込んでいることにより、被係止部５３と係止部３４とは嵌り合っている。
【００３０】
図１に示すように、被係止部５４は、絶縁体５０の部分であって前述した係止部３５の略コの字状に形成された空間内に充填された部分により、構成されている。被係止部５４は、電極軸１０の軸心に平行な断面が電極軸１０の径方向内方へ向けて開口する略コの字状を有している。当該断面が略コの字状の被係止部５４と断面が略コの字状の係止部３５とは、互い違いに嵌り合うことにより、絶縁体５０が、容器取付部３０に対して電極軸１０の軸方向へ移動することを防止する。
【００３１】
溝係止部５５は、電極軸１０の径方向内方へ向かって突出する環状を有し、電極軸１０と同軸的な位置関係を有している。溝係止部５５は、係止溝１６に充填されて係合している。この係合により、絶縁体５０は、高温の溶融されている状態から冷却されることにより収縮したときに、絶縁体５０の軸方向への移動を防止する。
【００３２】
上記本実施形態によれば、例えば、以下の効果が奏される。
電極軸１０は、電極軸本体（小径部１３）と、電極軸本体の側面の全周に渡って形成され電極軸１０の径方向外方へ突出する第１径方向突出部１４と、電極軸１０と同軸的な位置関係を有する環状であり第１径方向突出部１４の突出端部から電極軸１０の軸方向へ延びる第１軸方向延出部１５と、を有する。更に、絶縁体５０は、電極軸本体と第１径方向突出部１４と第１軸方向延出部１５とにより囲まれる空間に充填された第１充填部５１を有するため、第１充填部５１は、電極軸本体と第１径方向突出部１４と第１軸方向延出部１５とにより囲まれる空間に嵌合することができる。
【００３３】
前述のように、電極保持器１の製造に際しては、溶融した高温の絶縁体５０が、電極軸１０の周りを取り囲むように、電極軸１０がセットされた金型に流し込まれて成形される。溶融した高温の絶縁体５０が冷却されて凝固する際に、絶縁体５０の収縮により、絶縁体５０の厚みの分布の関係で、絶縁体５０の第１充填部５１は、第１径方向突出部１４を電極軸１０の軸方向下方へと押圧する。
【００３４】
この押圧により電極軸１０の軸方向に、絶縁体５０は、第１径方向突出部１４を上下方向から締め付ける。この結果、この位置における電極軸１０と絶縁体５０との間のシール性を高めることができ、完全にシールすることができる。
【００３５】
また、第１径方向突出部１４は、電極軸１０の軸方向に対して交差する第１径方向突出部面１４１を有し、第１軸方向延出部１５は、電極軸本体（小径部１３）の側面に対向する第１軸方向延出部面１５１を有する。第１径方向突出部面１４１と第１軸方向延出部面１５１とは、実質的に丸みを帯びていない先鋭角状に接続され、第１充填部５１は、第１径方向突出部面１４１と第１軸方向延出部面１５１との接続部である第１接続部１４２に嵌合する第１先鋭角状部５１１を有する。
【００３６】
このため、溶融した高温の絶縁体５０が冷却されて凝固することで、絶縁体５０の第１充填部５１が第１径方向突出部１４を電極軸１０の軸方向下方へと押圧する際に、絶縁体５０の第１先鋭角状部５１１が電極軸１０の第１接続部１４２に食い込み、第１先鋭角状部５１１と第１接続部１４２とは互いに鋭く嵌まり合う状態とすることができる。このため、絶縁体５０の第１先鋭角状部５１１と電極軸１０の第１接続部１４２との間のシール性を極めて高めることができる。
【００３７】
また、容器取付部３０は、容器取付部本体（六角頭部３１）と、容器取付部本体の側面の全周に渡って形成され電極軸１０の径方向内方へ向けて突出する第２径方向突出部３６と、電極軸１０と同軸的な位置関係を有する環状であり第２径方向突出部３６の突出端部から電極軸１０の軸方向へ延びる第２軸方向延出部３７とを有する。更に、絶縁体５０は、容器取付部本体と第２径方向突出部３６と第２軸方向延出部３７とにより囲まれる空間に充填された第２充填部５２を有するため、第２充填部５２は、容器取付部本体と第２径方向突出部３６と第２軸方向延出部３７とにより囲まれる空間に嵌合することができる。
【００３８】
前述のように電極保持器１の製造に際しては、溶融した高温の絶縁体５０が、電極軸１０の周りを取り囲むように、電極軸１０がセットされた金型に流し込まれて成形される。溶融した高温の絶縁体５０が冷却されて凝固する際に、絶縁体５０の収縮により、絶縁体５０の第２充填部５２は、第２軸方向延出部３７を電極軸１０の径方向内方へと押圧する。
【００３９】
この押圧により径方向内方へ、第２充填部５２は、第２軸方向延出部３７を締め付ける。この結果、この位置における電極軸１０と絶縁体５０との間のシール性を高めることができ、絶縁体５０と容器取付部３０との間を完全にシールすることができる。
【００４０】
また、第２径方向突出部３６は、電極軸１０の軸方向に対して交差する第２径方向突出部面３６１を有し、第２軸方向延出部３７は、容器取付部本体（六角頭部３１）の内側の側面に対向する第２軸方向延出部面３７１を有する。第２径方向突出部面３６１と第２軸方向延出部面３７１とは、実質的に丸みを帯びていない先鋭角状に接続され、第２充填部５２は、第２径方向突出部面３６１と第２軸方向延出部面３７１との接続部である第２接続部３６２に嵌合する第２先鋭角状部５２１を有する。
【００４１】
このため、溶融した高温の絶縁体５０が冷却されて凝固することで、第２充填部５２が第２軸方向延出部３７を電極軸１０の径方向内方へ押圧する際に、絶縁体５０の第２先鋭角状部５２１が容器取付部３０の第２接続部３６２に食い込み、第２先鋭角状部５２１と第２接続部３６２とは互いに鋭く嵌合し合う状態とすることができる。このため、絶縁体５０の第２先鋭角状部５２１と電極軸１０の第２接続部３６２との間のシール性を極めて高めることができる。
【００４２】
本発明の実施形態は、上記実施形態に限定されることはなく、特許請求の範囲に記載された技術的範囲において変形が可能である。例えば、本実施形態では、絶縁体５０は、第１充填部５１及び第２充填部５２を有していたが、第１充填部５１、第２充填部５２の内の少なくとも一方を有していてもよい。絶縁体が第１充填部５１のみを有している場合には、容器取付部３０は第２径方向突出部３６及び第２軸方向延出部３７を有していなくてよい。また、絶縁体が第２充填部５２のみを有している場合には、電極軸１０は、第１径方向突出部１４及び第１軸方向延出部１５を有していなくてよい。
【００４３】
また、本実施形態においては、第１径方向突出部面１４１、第２径方向突出部面３６１は、それぞれ電極軸１０の軸方向に対して直交する平坦な面であったが、直交することに限定されず、交差する位置関係を有していればよい。
【符号の説明】
【００４４】
１  電極保持器
１０  電極軸
１４  第１径方向突出部
１５  第１軸方向延出部
３０  容器取付部
３３  貫通孔
３６  第２径方向突出部
３７  第２軸方向延出部
５０  絶縁体
５１  第１充填部
５２  第２充填部
１４１  第１径方向突出部面
１４２  第１接続部
１５１  第１軸方向延出部面
３６１  第２径方向突出部面
３６２  第２接続部
３７１  第２軸方向延出部面
５１１  第１先鋭角状部
５２１  第２先鋭角状部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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