(57)【要約】【課題】鉛室等の鉛処理に利用される石膏ボード付き鉛ボードであって、使用済みとなった鉛ボードから、該鉛ボードを構成する鉛板のみを容易に剥離し、効率良く回収し得る石膏ボード付き鉛ボード及びこのボードの形成に用いられる密着層形成用組成物を提供する。【解決手段】石膏ボード１１、両面に接着性のある中間層１２及び鉛板１３がこの順に積層されて一体化された石膏ボード付き鉛ボード１０において、中間層１２が、密着層２２及びこの密着層２２と鉛板１３との間に介在するネット１４，３４で構成され、密着層２２が、天然ゴムラテックスを主成分とし天然ゴムラテックス１００質量部に対して合成樹脂エマルジョンを５〜９０質量部含有する密着層形成用組成物により形成され、密着層２２の厚さが３０〜５００μｍであり、上記合成樹脂エマルジョンのガラス転移温度が−７０〜２０℃であることを特徴とする。【選択図】図１
2013072859.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
石膏ボード(11)、両面に接着性のある中間層(12)及び鉛板(13)がこの順に積層されて一体化された石膏ボード付き鉛ボード(10)において、
前記両面に接着性のある中間層(12)が、密着層(22)及び前記密着層(22)と前記鉛板(13)との間に介在するネット(14,34)で構成され、
前記密着層(22)が、天然ゴムラテックスを主成分とし前記天然ゴムラテックス１００質量部に対して合成樹脂エマルジョンを５〜９０質量部含有する密着層形成用組成物により形成され、
前記密着層(22)の厚さが３０〜５００μｍであり、
前記合成樹脂エマルジョンのガラス転移温度が−７０〜２０℃である
ことを特徴とする石膏ボード付き鉛ボード。
【請求項２】
前記天然ゴムラテックスがアクリル酸エステル又はメタクリル酸エステル変性天然ゴムラテックスである請求項１記載の石膏ボード付き鉛ボード。
【請求項３】
請求項１又は２記載の石膏ボード付き鉛ボードの、前記密着層(22)の形成に用いられる組成物であって、天然ゴムラテックスを主成分とし前記天然ゴムラテックス１００質量部に対して合成樹脂エマルジョンを５〜９０質量部含有し、前記合成樹脂エマルジョンのガラス転移温度が−７０〜２０℃であることを特徴とする密着層形成用組成物。
【請求項４】
前記天然ゴムラテックスがアクリル酸エステル又はメタクリル酸エステル変性天然ゴムラテックスである請求項３記載の密着層形成用組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レントゲン撮影室等の鉛室において、放射線の漏洩を防ぐために用いられる石膏ボード付き鉛ボード及びこのボードの形成に用いられる密着層形成用組成物に関する。更に詳しくは、使用済みとなった該鉛ボードから、この鉛ボードを構成する鉛板を容易に剥離し、効率良く回収し得る石膏ボード付き鉛ボード及びこのボードの形成に用いられる密着層形成用組成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、レントゲン撮影室等では、有害な放射線（Ｘ線）の漏洩を防ぐために、壁や扉を鉛で包囲するといった対策（以下、鉛処理という。）が必要であり、また、下階や上階に部屋がある場合には床や天井にも更に鉛処理が必要となる場合がある。こういった鉛室における鉛処理の最も一般的な方法としては、板状の鉛板を、プラスターボード（石膏ボード）等の裏打材に貼り付けた石膏ボード付き鉛ボードを、壁等の内装建材又はその一部等に利用する方法が従来から広く知られている。
【０００３】
このような鉛室等におけるＸ線漏洩を防ぐ技術として、裏打材に鉛板を貼り付けた仕切り壁パネルと床面との隙間においてＸ線のシールド効果を高めることができる、床レール又は巾木レールが開示されている（例えば、特許文献１参照）。この床レール又は巾木レールは、アジャストレールの片側面部の片面及び横辺部に鉛板を隙間なく貼着したものが、床レールに内嵌固定されている。上記特許文献１に係る発明によれば、隙間のない、完全なシール状態を比較的容易に得ることができる壁や床、天井等ではなく、完全なシール状態を得るのが困難な仕切り壁パネルと床面との隙間において、Ｘ線の高い漏洩防止効果が得られるとされている。
【０００４】
また、上記特許文献１と同様、鉛室等におけるＸ線漏洩を防ぐ技術として、裏側に鉛板が貼着されたパネル下端と床面との間に配置される巾木から、Ｘ線が漏れるのを容易に防止できる鉛室の間仕切り構造が開示されている（例えば、特許文献２参照）。この特許文献２に係る間仕切り構造は、概略Ｕ字型断面を成す巾木の片側片内面には鉛板を貼着して床面に固定し、該巾木には概略逆Ｕ字型断面を成す鉛ボード受けを被覆し、該鉛ボード受けは上記巾木内に配置したアジャスターセットに螺着したアジャスターねじにより支持されてその両側片下端には水平に屈折して形成した受け片を設け、該受け片の一方には鉛ボードを、他方には一般のパネルを支持し、上記鉛ボードは石膏ボード等の裏打材に鉛板を貼着し、該裏打材には表面材を貼り合わせた構造になっている。これにより、従来のものに比べて、より簡単な構造で、パネル下端と床面との間からのＸ線漏洩を防ぐことができるとされている。
【０００５】
ところで、上記特許文献１，２にも示されているように、鉛室等の鉛処理には、裏打材に鉛板を貼り付けた、いわゆる石膏ボード付き鉛ボードが一般的に利用されているが、この石膏ボード付き鉛ボードは、図４に示すように、石膏ボード１１、両面に接着性のある中間層１２及び鉛板１３がこの順に積層された構造を有するものが一般的である。石膏ボード付き鉛ボードを構成する鉛板は、人体に有害な鉛でできているため、廃棄の際は、使用済みの鉛ボードから鉛板を剥離して処分する必要がある。また、鉛板は、石膏ボード等の他の部材に比べると非常に高価であるため、使用済みの鉛ボードから容易に剥離して再利用することが望まれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭５９−１６５７８３号公報（特許請求の範囲、明細書の２ページ右上欄１〜１６行目）
【特許文献２】実開平４−２７００６号公報（特許請求の範囲、明細書の５ページの７行目〜６ページの５行目）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記特許文献１，２にも示されている、従来の石膏ボード付き鉛ボードの多くは、石膏ボードと鉛板を接着する上記中間層の形成に、酢酸ビニル系のエマルジョンを主成分とする組成物等が広く使用されてきたが、この酢酸ビニル系のエマルジョンを主成分とする組成物で中間層を形成した石膏ボード付き鉛ボードは、鉛板の剥離性の面で問題があった。
【０００８】
図５は、酢酸ビニル系のエマルジョンを主成分とする組成物によって上記中間層を形成した従来の石膏ボード付き鉛ボード１０から鉛板１３を剥離した後の、鉛板１３及び石膏ボード１１の接着表面の状態を示したものである。このように、従来の石膏ボード付き鉛ボードでは、石膏ボードから鉛板を剥離する際に、鉛板側の剥離面に組成物の一部、又は石膏ボードの表面に貼り付けられた紙材の一部が破れて剥がれカスが付着して残り、剥離作業が難航するという問題があった。
【０００９】
このため、従来の石膏ボード付き鉛ボードでは、使用済みの鉛ボードを含むボード廃材の廃棄、及び再利用のための鉛板の剥離作業に多大な手間と時間が掛かるため、コストが上昇してしまう問題がある。また、鉛は人体に有害であることから、作業が難航して作業時間が長引けば、その分人体への影響も大きくなる。
【００１０】
本発明の目的は、鉛室等の鉛処理に利用される石膏ボード付き鉛ボードであって、使用済みとなった鉛ボードから、該鉛ボードを構成する鉛板のみを容易に剥離し、効率良く回収し得る石膏ボード付き鉛ボード及びこのボードの形成に用いられる密着層形成用組成物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の第１の観点は、石膏ボード１１、両面に接着性のある中間層１２及び鉛板１３がこの順に積層されて一体化された、図４に示す石膏ボード付き鉛ボード１０において、上記両面に接着性のある中間層１２が、図１に示すように、密着層２２及びこの密着層２２と上記鉛板１３との間に介在するネット１４，３４で構成され、上記密着層２２が、天然ゴムラテックスを主成分とし天然ゴムラテックス１００質量部に対して合成樹脂エマルジョンを５〜９０質量部含有する密着層形成用組成物により形成され、上記密着層２２の厚さが３０〜５００μｍであり、上記合成樹脂エマルジョンのガラス転移温度が−７０〜２０℃であることを特徴とする。
【００１２】
本発明の第２の観点は、第１の観点に基づく発明であって、更に天然ゴムラテックスがアクリル酸エステル又はメタクリル酸エステル変性天然ゴムラテックスであることを特徴とする。
【００１３】
本発明の第３の観点は、第１又は第２の観点に基づく石膏ボード付き鉛ボードの、上記密着層の形成に用いられる組成物であって、天然ゴムラテックスを主成分とし天然ゴムラテックス１００質量部に対して合成樹脂エマルジョンを５〜９０質量部含有し、上記合成樹脂エマルジョンのガラス転移温度が−７０〜２０℃であることを特徴とする。
【００１４】
本発明の第４の観点は、第３の観点に基づく発明であって、更に上記天然ゴムラテックスがアクリル酸エステル又はメタクリル酸エステル変性天然ゴムラテックスであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の第１の観点の石膏ボード付き鉛ボードは、石膏ボード、両面に接着性のある中間層及び鉛板がこの順に積層されて一体化された石膏ボード付き鉛ボードにおいて、上記両面に接着性のある中間層が、密着層及びこの密着層と上記鉛板との間に介在するネットで構成される。そして、上記密着層は、天然ゴムラテックスを主成分とし天然ゴムラテックス１００質量部に対して合成樹脂エマルジョンを５〜９０質量部含有する密着層形成用組成物により形成され、上記密着層の厚さが３０〜５００μｍである。また、合成樹脂エマルジョンはガラス転移温度が−７０〜２０℃のものである。これにより、本発明の石膏ボード付き鉛ボードでは、酢酸ビニル系のエマルジョン等を主成分とする組成物等によって中間層が形成された従来の石膏ボード付き鉛ボードのように、使用済みとなったボードから鉛板を剥離する際、鉛板側の剥離面に剥がれカスが残ることなく、容易に鉛板のみを剥離し、効率良く回収することができる。一方、上記密着層は、天然ゴムラテックス以外に所定の割合で合成樹脂エマルジョンを含む組成物により形成されているため、使用中の石膏ボード付き鉛ボードにおいては、鉛板及び石膏ボード間に十分な接合強度が得られる。
【００１６】
本発明の第３の観点の組成物は、天然ゴムラテックスを主成分として含有することにより、特に、本発明の石膏ボード付き鉛ボードにおける上記密着層の形成にこれを用いた場合に、使用済みの石膏ボード付き鉛ボードの廃棄処理において、使用済みの石膏ボード付き鉛ボードから鉛板のみを容易に剥離させ、効率良く回収させることができる。一方、上記天然ゴムラテックス以外に、ガラス転移温度が−７０〜２０℃の合成樹脂エマルジョンを所定の割合で更に含むため、本発明の石膏ボード付き鉛ボードにおける上記密着層の形成にこれを用いれば、使用中の石膏ボード付き鉛ボードにおいては、鉛板及び石膏ボード間に十分な接合強度を発現させることができる。
【００１７】
本発明の第４の観点の組成物は、上記天然ゴムラテックスがアクリル酸エステル又はメタクリル酸エステル変性天然ゴムラテックスであるため、石膏ボード付き鉛ボードの上記密着層の形成にこれを用れば、未変性の天然ゴムラテックスを主成分とする組成物を用いた場合に比べて、組成物の塗工安定性に優れる。また、未変性のものに比べて組成物の保存安定性に優れる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明実施形態の石膏ボード付き鉛ボードの積層構造を示す断面模式図である。
【図２】本発明実施形態の石膏ボード付き鉛ボードに用いられるネットの一例を示す平面図である。
【図３】本発明実施形態の石膏ボード付き鉛ボードに用いられるネットの別の例を示す平面図である。
【図４】一般的な石膏ボード付き鉛ボードの積層構造を示す断面模式図である。
【図５】従来の石膏ボード付き鉛ボードにおける鉛板と石膏ボードの剥離面を示す写真図である。
【図６】平面引張り強度試験の説明図である。
【図７】９０°ピール試験の説明図である。
【図８】実施例の試験片における鉛板と石膏ボードの剥離面を示す写真図である。
【図９】比較例の試験片における鉛板と石膏ボードの剥離面を示す写真図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
次に本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
本発明の石膏ボード付き鉛ボードは、図４に示すように、石膏ボード１１、両面に接着性のある中間層１２及び鉛板１３がこの順に積層されて一体化された石膏ボード付き鉛ボードの改良である。
【００２１】
本発明の石膏ボード付き鉛ボードにおいて、該ボードを構成する上記石膏ボード１１、鉛板１３は、特に限定されず、市販の石膏ボード、鉛板を用いることができる。市販される石膏ボードは、通常、原料の焼石膏と添加剤と水からなる石膏スラリーをベルトコンベア上のボード用原紙でサンドイッチ状に挟み込んで所定形状に乾燥硬化して成型する製造方法が採られていることから、板状に形成された石膏板１１ａの両面に紙材１１ｂが貼着された断面構造を有する。
【００２２】
そして、本発明の石膏ボード付き鉛ボードでは、上記中間層１２が、図１に示すように、密着層２２及びこの密着層２２と上記鉛板１３との間に介在するネット１４，３４で構成され、上記密着層２２が、天然ゴムラテックスを主成分とする密着層形成用組成物により形成された層からなる。このように、本発明の石膏ボード付き鉛ボードでは、石膏ボードと鉛板を接合させる中間層に、天然ゴムラテックスを主成分とする組成物により形成された密着層を備えるため、鉛板の剥離性に優れる。なお、本発明で「密着」とは、高弾性又はゲル状の固体であるがべたべたしておらず、組成物の弾性で被着体との間に同伴される空気を押し出して空隙を作らずに固定させるものをいう。また、本発明の石膏ボード付き鉛ボードでは、密着層と上記鉛板との間にネットを介在させ、紙材の補強、及び接触面積を低下させることにより、密着層と鉛板界面における剥離性を更に向上させている。これにより、本発明の石膏ボード付き鉛ボードでは、使用済みとなった石膏ボード付き鉛ボードから鉛板を剥離する際に、鉛板側の剥離面に剥がれカスが残ることなく、鉛板のみを容易に剥離し、効率良く回収することができる。
【００２３】
上記密着層の形成に用いられる組成物に主成分として含まれる天然ゴムラテックスとしては、未変性の天然ゴムラテックスの他、アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステル変性天然ゴムラテックスが挙げられる。市販されている未変性の天然ゴムラテックスとしてはＵＬＡＣＯＬ（株式会社レヂテックス社製）が挙げられる。このうち、天然ゴムラテックスは、アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステル変性天然ゴムラテックスが好ましい。アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステル変性天然ゴムラテックスは、組成物の機械的安定性、即ち塗工安定性に優れる。また、未変性のものに比べて組成物の保存安定性に優れるからである。アクリル酸エステルとしては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸２−ジメチルアミノエチル、アクリル酸２−ヒドロキシエチルが例示される。メタクリル酸エステルとしては、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸２−ジメチルアミノエチル、メタクリル酸２−ヒドロキシエチルが例示される。特にメタクリル酸メチルが好ましい。市販されているアクリル酸エステル又はメタクリル酸エステル変性天然ゴムラテックスとしては、ＭＧ−１５（株式会社レヂテックス社製）やコアテックス（ムサシノケミカル株式会社製）が例示される。
【００２４】
また、上記密着層は、主成分である天然ゴムラテックス以外に、合成樹脂エマルジョンを所定の割合で含有する組成物により形成された層である。このように、密着層が、合成樹脂エマルジョンを所定の割合で含む組成物により形成されるため、使用済みのボードにおける鉛板の剥離性を維持しつつ、使用中の石膏ボード付き鉛ボードにおいては、鉛板と石膏ボード間に十分な接合強度が得られる。合成樹脂エマルジョンの割合は、天然ゴムラテックス１００質量部に対して５〜９０質量部である。合成樹脂エマルジョンの含有割合が下限値未満では、使用中の石膏ボード付き鉛ボードにおいて、鉛板と石膏ボード間に十分な接合強度が得られない。一方、合成樹脂エマルジョンの含有割合が上限値を越えると、使用済みの石膏ボード付き鉛ボードにおいて、鉛板のみを容易に剥離することができない、或いは経時変化により粘着力が過剰に増加する等の不具合が生じるからである。このうち、合成樹脂エマルジョンの割合は、１０〜５０質量部であるのが好ましい。
【００２５】
使用される合成樹脂エマルジョンは、使用中のボードにおける鉛板と石膏ボード間の接合強度の面から、ガラス転移温度が−７０℃〜２０℃の範囲にあるものである。ガラス転移温度が下限値未満では、密着層が軟らかくなりすぎて、使用済みのボードにおいて鉛板の剥離性が低下する場合があり、一方、上限値を越えると密着層が硬くなり、使用中のボードにおいて鉛板と石膏ボード間の接合強度が低下するからである。具体的には、ガラス転移温度が上記範囲のアクリルエマルジョン、酢酸ビニル系エマルジョン、ＳＢ（スチレン・ブタジエン）ラテックス系エマルジョン等が挙げられる。上記アクリルエマルジョンとしては、ＫＲ−１６１（光洋産業株式会社製）やＢＰＷ６１１１（東洋インキ株式会社製）が例示される。また、上記酢酸ビニル系エマルジョンとしては、ＫＲ−１５０（光洋産業株式会社製）、ＣＨ２Ｎ（コニシ株式会社）、６１５（セメダイン株式会社）等が例示される。ＳＢラテックス系エマルジョンとしては、Ｌ−７８５０，Ａ７５８２，Ａ７２６９（旭化成ケミカルズ株式会社製）が例示される。
【００２６】
また、密着層２２と上記鉛板１３との間に介在させるネットとしては、例えば図２に示される格子状の編目１４ｃを有するネット１４が使用できる。ネット１４は、図２に詳しく示すように、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリアクリロニトリル、ポリウレタン、含ハロゲン系ポリマー等の合成繊維、木綿、麻、絹等のセルロース系繊維、及びガラス繊維、金属メッシュ等の無機繊維からなる縦糸１４ａ及び横糸１４ｂを格子状に編むか若しくは配索した後にこれらの糸１４ａ，１４ｂの交点を互いに熱融着することにより網状に形成されるか、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリアクリロニトリル、ポリウレタン、含ハロゲン系ポリマー等の合成樹脂を溶融させて格子状の型に流込んで成形することにより網状に形成されるか、或いはポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリアクリロニトリル、ポリウレタン、含ハロゲン系ポリマー等の合成樹脂製のシートをプレス機により打抜くことにより網状に形成される。また上記合成樹脂製のネット１４は縦糸１４ａの長手方向或いは横糸１４ｂの長手方向の少なくとも一方の伸び率が、ＪＩＳ Ｌ １０９６に準拠した方法で好ましくは８０％以下、更に好ましくは５０％以下になるように構成される。更にネット１４を構成する縦糸１４ａ及び横糸１４ｂの太さＤは好ましくは０．５ｍｍ以下、更に好ましくは３０μｍ〜３００μｍであり、ネット１４の目合い（縦糸１４ａ及び横糸１４ｂが作り出す隙間（格子状の網目１４ｃ）の横方向の距離及び縦方向の距離、目開きともいう）Ｐは好ましくは１〜５０ｍｍ、更に好ましくは３〜１０ｍｍの範囲に設定される。ここで、ネット１４の縦糸１４ａ及び横糸１４ｂの太さが０．５ｍｍ以下であるのが好ましい理由は、０．５ｍｍを超えると密着層表面からネットが盛り上がり過ぎて、使用中のボードにおける接合強度が極端に低下するためである。またネット１４の目開きＰを１〜５０ｍｍの範囲内に限定したのは、１ｍｍ未満では接合強度が低くなり過ぎる場合があり、一方、５０ｍｍを超えると剥離性の方が低くなり過ぎる場合があるからである。
【００２７】
また、本発明の石膏ボード付き鉛シートを構成するネットとしては、図２に示すネット１４のように格子状の編目１４ｃを有するものに限らず、図３に示すような不定形の網目３４ｃを有するネット３４も使用することができる。ネット３４における網目３４ｃは、図２に示す格子状の編目を有するネット１４を所定の角度θ、例えば２〜４３度、好ましくは５〜４０度ずらした状態で２枚熱融着することにより形成される。具体的には、延伸強化されたポリオレフィン等のプラスチックの割繊維３４ａを、縦、横及び斜めに連続的に積層した後に熱融着することにより形成される。なお、３枚以上の格子状のネットを所定の角度だけずらした状態で熱融着することにより形成したものでもよく、或いは所定の型に流込んで１回の成形で形成したものでもよい。
【００２８】
また、本発明の石膏ボード付き鉛ボードにおいて、密着層２２の厚さ、即ち図１における中間層１２の厚さは３０〜５００μｍである。密着層の厚さが３０μｍ未満では、石膏ボードと鉛板間に十分な接合強度を付与することができない。一方、密着層の厚さが５００μｍを越えると、使用済みのボードにおいて鉛板の剥離性が低下し、また、機械による塗布が困難となる。石膏ボード１１は、特に限定されないが、厚さ（紙材１１ｂを含む総厚）が９．５〜２１ｍｍ、紙材１１ｂの厚さが０．１〜０．５ｍｍの範囲内にあるものが好ましく、鉛板１３は、厚さが０．３〜２ｍｍの範囲内にあるものが好ましい。
【００２９】
続いて、本発明の石膏ボード付き鉛ボードを製造する方法について説明する。先ず、本発明の石膏ボード付き鉛ボードの密着層の形成に用いられる組成物について説明する。
【００３０】
この密着層形成用組成物は、上述のように天然ゴムラテックスを主成分とする組成物である。このように、石膏ボード付き鉛ボードの製造に、これまで主として用いられてきた酢酸ビニル系エマルジョンに代えて、天然ゴムラテックスを主成分とすることにより、使用済みの石膏ボード付き鉛ボードにおいて、良好な剥離性を付与することができる。そのため、この組成物は、本発明の石膏ボード付き鉛ボードの密着層を形成するための用途として特に優れる。
【００３１】
また、この接着剤組成物は、天然ゴムラテックス１００質量部に対してガラス転移温度が−７０℃〜２０℃の範囲にある合成樹脂エマルジョンを５〜９０質量部更に含有する。合成樹脂エマルジョンの含有割合が下限値未満では、使用中の石膏ボード付き鉛ボードにおいて、石膏ボードと鉛板間に十分な接合強度を付与できない。一方、上限値を越えると、使用済みの石膏ボード付き鉛ボードにおいて、石膏ボードからの良好な剥離性を付与することができない。この組成物に含まれる具体的な天然ゴムラテックス、合成樹脂エマルジョンとしては、上述したものが挙げられる。
【００３２】
本発明の石膏ボード付き鉛ボードを製造するには、先ず、石膏板１１ａの表面に貼着されている一方の紙材１１ｂの表面に、上記調製した密着層形成用組成物を塗布する。このときの組成物の塗布量は、製造後の石膏ボード付き鉛ボードにおける密着層２２の厚さ、即ち図１において中間層１２の厚さが３０〜５００μｍとなるように調整する。厚さが３０μｍ未満になるような塗布量では、石膏ボードと鉛板間に十分な接合強度を付与し得る密着層を形成するのが困難になる。一方、厚さが５００μｍを越えるように塗布量を調整すると、使用済みの石膏ボード付き鉛ボードにおいて、鉛板のみを容易に剥離することが困難になる。また、機械による塗布が困難となる。
【００３３】
また、密着層形成用組成物を紙材１１ｂの表面に塗布する方法については、特に限定されないが、例えばスプレッダー、スプレー又はカーテンコーター等の方法により行うことができる。密着層形成用組成物を塗布した後、その表面にネット１４，３４を載置し、更にネット１４，３４上に鉛板１３を載置する。そして、コールドプレスを用いて、好ましくは９８〜１９６ｋＰａの圧力で１分〜２４時間加圧することにより、石膏ボード１１と鉛板１３を十分に圧着させる。このときの圧力又は加圧時間が下限値未満では、十分な密着力が得られにくく、また、上限値を越えると密着力が過剰に増加する、或いは石膏ボードが破壊されるといった不具合が生じる場合があるため好ましくない。
【００３４】
以上の工程により、本発明の石膏ボード付き鉛ボードが得られる。
【実施例】
【００３５】
次に本発明の実施例を比較例とともに詳しく説明する。
【００３６】
＜実施例１＞
先ず、固形分濃度が６０質量％である未変性の天然ゴムラテックス（株式会社レジテックス製  商品名：ＵＬＡＣＯＬ）１００質量部と、合成樹脂エマルジョンとして固形分濃度が６０質量％、ガラス転移温度が−４０℃のアクリルエマルジョン（光洋産業株式会社製  商品名：ＫＲ−１６１）５質量部とを混合した。更に、増粘剤として固形分濃度が８．５５質量％、重合度が３５００、鹸化度が８８．０モル％のポリビニルアルコール（株式会社クラレ製）を、組成物１００質量％に対して２５質量％となる割合で添加した。これらを十分に混練することにより、密着層形成用組成物を調製した。
【００３７】
続いて、上記調製した密着層形成用組成物を用いて、図１に示す、石膏ボード１１、中間層１２及び鉛板１３がこの順に積層され、中間層１２が密着層２２及び密着層２２と鉛板１３の間に介在するネット３４から構成された石膏ボード付き鉛ボード１０を製造した。具体的には、先ず、鉛板１３として、縦が９０６ｍｍ×横１８１６ｍｍ×厚さ２ｍｍであり、重さが２ｔの鉛板（三井金属株式会社製）を、石膏ボード１１として、縦９１０ｍｍ×横１８２０ｍｍ×厚さ１２．５ｍｍであり、重さが約１３ｋｇの石膏ボード（吉野石膏株式会社製）を用意した。なお、上記石膏ボードは、表側裏側の表面に、それぞれ厚さが０．４５ｍｍの紙材１１ｂが石膏板１１ａに貼着されたものであった。また、ネット３４は、図２に示すような格子状の編目１４ｃを有するポリエチレン（ＰＥ）製のネット１４を、図３に示すように、θが３０°になるように重ねて熱融着させることにより得たものを使用した。ネット１４は、縦糸１４ａの長手方向、横糸１４ｂの長手方向の伸び率が、ＪＩＳ Ｌ １０９６に準拠した方法で６０％であり、縦糸１４ａ及び横糸１４ｂの太さＤが１３０μｍであり、目合いの横方向の距離及び縦方向の距離Ｐがそれぞれ４ｍｍのものを使用した。
【００３８】
上記用意した石膏ボード１１の片側表面、即ち一方の紙材１１ｂの表面に、上記調製した密着層形成用組成物を、密着層２２の厚さが７２μｍになるように、スプレッダーを用いて塗布した。次に、塗布した密着層形成用組成物上に、上記ネット３４を載置した。次いで、石膏ボード１１の、上記密着層形成用組成物を塗布してネット３４を載置した側の表面に、鉛板１３を更に載置した。最後に、鉛板１３の表面からコールドプレスを用いて１００ｋＰａの圧力で１分間加圧し、石膏ボード１１と鉛板１３を十分に圧着させ、石膏ボード付き鉛ボード１０を得た。
【００３９】
＜実施例２，３及び比較例１〜５＞
アクリルエマルジョンの配合割合を、それぞれ以下の表１に示す割合としたこと以外は、実施例１と同様に組成物を調製し、石膏ボード付き鉛ボードを得た。
【００４０】
＜実施例４＞
合成樹脂エマルジョンとして、アクリルエマルジョンの代わりに、固形分濃度が４８質量％、ガラス転移温度が−２７℃のＳＢラテックス系エマルジョン（旭化成ケミカルズ株式会社製  製品名：Ｌ−７８５０）を用いたこと以外は、実施例１と同様に組成物を調製し、石膏ボード付き鉛ボードを得た。
【００４１】
＜実施例５，６及び比較例６〜１０＞
ＳＢラテックス系エマルジョンの配合割合を、それぞれ以下の表１に示す割合としたこと以外は、実施例４と同様に組成物を調製し、石膏ボード付き鉛ボードを得た。
【００４２】
＜実施例７＞
合成樹脂エマルジョンとして、アクリルエマルジョンの代わりに、固形分濃度が５０質量％、ガラス転移温度が１６℃の酢酸ビニル系エマルジョン（光洋産業株式会社製  製品名：ＫＲ−１５０）を用いたこと以外は、実施例１と同様に組成物を調製し、石膏ボード付き鉛ボードを得た。
【００４３】
＜実施例８，９及び比較例１１〜１５＞
酢酸ビニル系エマルジョンの配合割合を、それぞれ以下の表１に示す割合としたこと以外は、実施例７と同様に組成物を調製し、石膏ボード付き鉛ボードを得た。
【００４４】
【表１】
2013072859.tif 000003
＜実施例１０＞
未変性の天然ゴムラテックスの代わりに、固形分濃度が６０質量％であり、変性量が１３質量％のメタクリル酸メチル（ＭＭＡ）変性天然ゴムラテックス（株式会社レヂテックス社製  ＭＧ−１５）を用いたこと以外は、実施例１と同様に組成物を調製し、石膏ボード付き鉛ボードを得た。
【００４５】
＜実施例１１，１２及び比較例１６〜１９＞
アクリルエマルジョンの配合割合を、それぞれ以下の表２に示す割合としたこと以外は、実施例１０と同様に組成物を調製し、石膏ボード付き鉛ボードを得た。
【００４６】
＜実施例１３＞
合成樹脂エマルジョンとして、アクリルエマルジョンの代わりに、固形分濃度が４８質量％、ガラス転移温度が−２７℃のＳＢラテックス系エマルジョン（旭化成ケミカルズ株式会社製  製品名：Ｌ−７８５０）を用いたこと以外は、実施例１０と同様に組成物を調製し、石膏ボード付き鉛ボードを得た。
【００４７】
＜実施例１４，１５及び比較例２０〜２３＞
ＳＢラテックス系エマルジョンの配合割合を、それぞれ以下の表２に示す割合としたこと以外は、実施例１３と同様に組成物を調製し、石膏ボード付き鉛ボードを得た。
【００４８】
＜実施例１６＞
合成樹脂エマルジョンとして、アクリルエマルジョンの代わりに、固形分濃度が５０質量％、ガラス転移温度が１６℃の酢酸ビニル系エマルジョン（光洋産業株式会社製  製品名：ＫＲ−１５０）を用いたこと以外は、実施例１０と同様に組成物を調製し、石膏ボード付き鉛ボードを得た。
【００４９】
＜実施例１７，１８及び比較例２４〜２７＞
酢酸ビニル系エマルジョンの配合割合を、それぞれ以下の表２に示す割合としたこと以外は、実施例１６と同様に組成物を調製し、石膏ボード付き鉛ボードを得た。
【００５０】
【表２】
2013072859.tif 000004
＜実施例１９〜２２及び比較例２８，２９＞
密着層形成用組成物の塗布量を、密着層の厚さがそれぞれ以下の表３に示す厚さになるように調整したこと以外は、実施例２と同様に組成物を調製し、石膏ボード付き鉛ボードを得た。
【００５１】
【表３】
2013072859.tif 000005
＜実施例２３＞
合成樹脂エマルジョンとして固形分濃度が６０質量％、ガラス転移温度が−６８℃のアクリルエマルジョン（中央理化化学工業株式会社製  商品名：ＡＰ６２０）を用いたこと以外は、実施例２と同様に、組成物を調製し、石膏ボード付き鉛ボードを得た。
【００５２】
＜実施例２４＞
合成樹脂エマルジョンとして固形分濃度が５０質量％、ガラス転移温度が１９℃のＳＢラテックス系エマルジョン（旭化成ケミカルズ株式会社製  商品名：Ａ−２６１０）を用いたこと以外は、実施例５と同様に、組成物を調製し、石膏ボード付き鉛ボードを得た。
【００５３】
＜比較例３０＞
合成樹脂エマルジョンとして固形分濃度が５７質量％、ガラス転移温度が−７５℃のアクリルエマルジョン（中央理化化学工業株式会社製  商品名：ＡＰ６０１）を用いたこと以外は、実施例２と同様に、組成物を調製し、石膏ボード付き鉛ボードを得た。
【００５４】
＜比較例３１＞
合成樹脂エマルジョンとして固形分濃度が４８質量％、ガラス転移温度が２２℃のＳＢラテックス系エマルジョン（旭化成ケミカルズ株式会社製  商品名：Ｌ−５７０２）を用いたこと以外は、実施例５と同様に、組成物を調製し、石膏ボード付き鉛ボードを得た。
【００５５】
【表４】
2013072859.tif 000006
＜比較試験及び評価＞
実施例１〜２４及び比較例１〜３１で得られた石膏ボード付き鉛ボードについて平面引張り強度及び鉛板の剥離性の評価を行った。表５〜表７中、総合評価の項目では、平面引張り強度及び剥離性の全ての評価が「Ｙ」であった場合を「Ｙ」の評価（合格）とし、平面引張り強度及び剥離性の評価のうち、いずれかが「Ｎ」又は判定不可であった場合を「Ｎ」の評価（不合格）とした。
【００５６】
(1) 平面引張り強度：先ず、得られた石膏ボード付き鉛ボードからそれぞれ幅４ｃｍ×長さ４ｃｍ角の試験片を切り出し、図６（ａ）に示すように、この試験片４０の鉛板１３側表面にはアルミ製治具４１を配置し、また、石膏ボード１１側表面には合板４２を配置し、それぞれホットメルト接着剤を用いて接着し固定した。また、合板４２に荷重が均等に掛かるように、アルミ製スペーサ４３を図６（ａ）に示す位置に挟んだ。
【００５７】
次に、室温（２３℃）にて、精密万能試験機（島津製作所製  型式名：オートグラフＡＧＳ−５００Ｂ）を用い、引張り速度２ｍｍ／ｍｉｎの条件でアルミ製治具４１と、合板４２及びアルミ製スペーサ４３とを、図６（ｂ）に示す矢印の方向へ引張った。引張り開始後、中間層１２と鉛板１３の界面で剥がれるか、或いは石膏ボード１１が材破したときに引張りを中断し、中断した時点までの最大荷重を測定した。上記測定は、各実施例、各比較例ごとに、それぞれ８個の試験片を作製し、同条件で計８回ずつ行った。その平均値を以下の表５〜表７に示す。表５〜表７中、測定された最大荷重の平均値が、合格基準値の１６．０Ｎ／ｃｍ2以上であった場合を「Ｙ」とし、上記合格基準値に満たなかった場合を「Ｎ」とした。
【００５８】
また、目視評価の項目において、石膏ボード１１が破壊した場合を「Ｙ」、中間層１２と鉛板１３の界面で剥離した場合を「Ｎ」とした。
【００５９】
(2) 剥離性：９０°ピール試験により、中間層と鉛板界面における剥離性を評価した。具体的には、先ず、得られた石膏ボード付き鉛ボードからそれぞれ幅４ｃｍ×長さ８ｃｍ角の試験片を切り出し、更に、図７（ａ）に示すように、試験片４０の石膏ボード１１と中間層１２の一部（幅４ｃｍ×長さ４ｃｍ）を削除した。そして、石膏ボード１１と中間層１２を削除した側の鉛板１３を、図７（ｂ）に示すように垂直に折り曲げ、この試験片４０の石膏ボード１１側に、合板４２をホットメルト接着剤を用いて接着し固定した。
【００６０】
次に、室温（２３℃）にて、精密万能試験機（島津製作所製  型式名：オートグラフＡＧＳ−５００Ｂ）を用い、上記垂直に折り曲げた鉛板１３の一旦を、図７（ｂ）に示す矢印の方向へ、引張り速度５ｍｍ／ｍｉｎの条件で垂直に引上げ剥離した。剥離開始後、中間層１２と鉛板１３の界面で剥がれるか、或いは石膏ボードが材破したときに引上げを中断し、中断した時点までの最大荷重を測定した。上記測定は、各実施例、各比較例ごとに、それぞれ８個の試験片を作製し、同条件で計８回ずつ行った。その平均値を以下の表５〜表７に示す。なお、表５〜表７中、測定された最大荷重の平均値が、合格基準値の１６．０Ｎ／４ｃｍ幅以上であった場合を「Ｙ」とし、上記合格基準値に満たなかった場合を「Ｎ」とした。
【００６１】
また、剥離後の試験片について、その剥離面を目視により観察した。実施例２及び比較例２の試験片を撮影した写真図を、代表図として図８，図９にぞれぞれ示す。また、表５〜表７中、「Ｙ」は鉛板１３に剥がれカスが残ることなく、中間層１２と鉛板１３の界面で剥離した場合を示し、「Ｎ」は鉛板１３に剥がれカスが残り、中間層１２と鉛板１３の界面でうまく剥離できなかった場合を示す。
【００６２】
【表５】
2013072859.tif 000007
【００６３】
【表６】
2013072859.tif 000008
【００６４】
【表７】
2013072859.tif 000009
表５，表６，図８，図９から明らかなように、実施例１〜１８と比較例５，１０，１５を比較すると、中間層に、天然ゴムラテックスを含まない接着剤等で形成された従来の層を備える比較例５，１０，１５では、平面引張り試験においては、実用レベルの非常に高い強度が得られたものの、９０°ピール試験では、石膏ボードが材破してしまい、鉛板のみを剥離することができなかった。
【００６５】
また、天然ゴムラテックスは含んでいるものの、合成樹脂エマルジョンの配合割合が天然ゴムラテックス１００質量部に対し９０質量部を越える比較例２〜４、比較例７〜９、比較例１２〜１４、比較例１７〜１９、比較例２１〜２３、比較例２４〜２７でも、同様に、石膏ボードが材破してしまい、鉛板のみを剥離することができなかった。一方、合成樹脂エマルジョンの配合割合が天然ゴムラテックス１００質量部に対し５質量部に満たない比較例１，６，１１，１７，２０，２４では、９０°ピール試験においては、鉛板に剥がれカスが残ることなく、容易に鉛板のみを剥離することができたものの、平面引張り試験では、実用に耐え得る強度が得られなかった。
【００６６】
これに対し、実施例１〜１８のボードでは、平面引張り試験において、比較例５，１０，１５のボードと同等の非常に高い強度が得られ、しかも９０°ピール試験においては、いずれも鉛板に剥がれカスが残ることなく、容易に鉛板のみを剥離できることが確認された。
【００６７】
また、表７から明らかなように、実施例１９〜２２と比較例２８，２９を比較すると、密着層の厚さが３０μｍに満たない比較例２８では、９０°ピール試験においては、鉛板に剥がれカスが残ることなく、容易に鉛板のみを剥離することができたものの、平面引張り試験では、実用に耐え得る強度が得られなかった。一方、５００μｍを越える比較例２９では、機械による組成物の塗布ができず、製造できなかった。これに対し、密着層の厚さを３０〜５００μｍの範囲とした実施例１９〜２２では、平面引張り試験において非常に高い強度が得られ、しかも９０°ピール試験においては、いずれも鉛板に剥がれカスが残ることなく、容易に鉛板のみを剥離できることが確認された。
【００６８】
また、実施例２３，２４と比較例３０，３１を比較すると、組成物の調製にガラス転移温度が−７０℃未満の合成樹脂エマルジョンを用いた比較例３０では、実用レベルの高い強度が得られたものの、密着層が軟らかくなりすぎて、９０°ピール試験では鉛板のみを容易に剥離することができなかった。一方、ガラス転移温度が２０℃を越える合成樹脂エマルジョンを用いた比較例３１では、９０°ピール試験においては、鉛板に剥がれカスが残ることなく、容易に鉛板のみを剥離することができたものの、密着層が硬くなりすぎて、平面引張り試験では実用に耐え得る強度が得られなかった。これに対し、ガラス転移温度が−７０〜２０℃の範囲にある合成樹脂エマルジョンを用いた実施例２３，２４では、平面引張り試験において非常に高い強度が得られ、しかも９０°ピール試験においては、いずれも鉛板に剥がれカスが残ることなく、容易に鉛板のみを剥離できることが確認された。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
本発明の石膏ボード付き鉛ボードは、レントゲン撮影室等の鉛室において、Ｘ線漏洩を防ぐ壁等の内装建材又はその一部等に利用することができる。また、使用後は、新たな石膏ボード付き鉛ボードを製造するためのリサイクル材として利用することができる。
【符号の説明】
【００７０】
１０   石膏ボード付き鉛ボード
１１   石膏ボード
１２   中間層
１３   鉛板
１４，３４   ネット
２２   密着層
【図１】
2013072859.tif 000010
【図２】
2013072859.tif 000011
【図３】
2013072859.tif 000012
【図４】
2013072859.tif 000013
【図６】
2013072859.tif 000014
【図７】
2013072859.tif 000015
【図５】
2013072859.tif 000016
【図８】
2013072859.tif 000017
【図９】
2013072859.tif 000018