(57)【要約】【課題】長期耐久性を有し、雑音端子電圧を抑制したブラシレスモータを提供する。【解決手段】固定子巻線１２を巻装した固定子鉄心１１を含む固定部材を不飽和ポリエステル樹脂成形材料１３にてモールド一体成形した固定子１０と、シャフト１６を中心として、周方向にフェライト樹脂磁石３２を保持した円板状の鉄心を固定子１０に対向して配置した回転子１４と、シャフト１６を回転自在に支持する軸受１５と、軸受１５を固定する導電性のブラケット１７、１９とを備え、ブラケット１７、１９を、固定子１０内部の絶縁樹脂で被覆された導通部材２２により電気的に接続する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻線を巻装した固定子鉄心を含む固定部材を不飽和ポリエステル樹脂成形材料にてモールド一体成形した固定子と、シャフトを中心として、周方向に永久磁石を保持した円板状の鉄心を前記固定子に対向して配置した回転子と、前記シャフトを回転自在に支持する軸受と、前記軸受を固定する２つの導電性のブラケットとを備え、前記２つのブラケットを、絶縁樹脂で被覆された前記固定子内部の導通部材により電気的に接続したことを特徴とするブラシレスモータ。
【請求項２】
前記絶縁樹脂は四フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合樹脂であることを特徴とする請求項１に記載のブラシレスモータ。
【請求項３】
前記固定子内部の導通部材と巻線を巻装した固定子鉄心を含む固定部材を、不飽和ポリエステル樹脂成形材料で一体に成形し、かつ、不飽和ポリエステル樹脂成形材料で完全に覆われていることを特徴とする請求項１または２に記載のブラシレスモータ。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載のブラシレスモータを搭載したことを特徴とする電気機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアコン機器などに搭載されるブラシレスモータに関するもので、特にファンモータの雑音端子電圧の発生レベルを低減するように改良されたブラシレスモータおよびそれを備えた電気機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、エアコン用ファンモータは高効率化のためブラシレスモータを使用するものが主流になってきている。ブラシレスモータは、パルス幅変調（Ｐｕｌｓｅ  Ｗｉｄｔｈ  Ｍｏｄｕｌａｔｉｏｎ）方式（以下、適宜、ＰＷＭ方式という）のインバータにより駆動する方式を採用するケースが多くなってきている。こうしたＰＷＭ方式のインバータ駆動の場合、高周波パルスの駆動信号で駆動されるため、このような駆動信号がノイズとして外部機器に電磁妨害を引き起こす可能性があった。電気機器として一般的に、電源内部で発生したノイズが電源の出力を通して他機器の回路の電源系統に流入したものを、雑音端子電圧と呼ばれている。この雑音端子電圧はノイズ源となるため、電磁妨害を引き起こし周辺機器に悪影響を与える。
【０００３】
例えば、エアコン機器の場合、エアコンに内蔵したモータから発生する雑音端子電圧が、エアコン本体としての雑音端子電圧のレベルに大きな影響を与える場合がある。すなわち、このような場合、エアコンのモータから発生した雑音端子電圧が、エアコン電源、商用電源系統を介し、他機器の電源へと回り込み電磁妨害を引き起こすなどのおそれがあった。
【０００４】
雑音端子電圧を低減させる方法としては、エアコン本体側での対策法や、ファンモータ側での対策法それぞれに様々な方法がある。例えば、エアコン本体側での対策方法としては電源ラインのノイズフィルタを強化したり、対アース間のコンデンサ（パスコン）などを設置したりする方法などがある。また、ファンモータ側での対策法としてはリード線にフェライトコアを取り付けたり、電源ラインのコンデンサ容量を調整したりするなどの方法がある。これらの方法は一般的に古くから実施されており、周知の事実となっている。
【０００５】
このような中、モータの構造を改良し、モータからのノイズ放射を防止するような技術がある。このような技術の一例として、従来、固定子を樹脂でモールドしたモールドモータにおいて、モータのシャフトを支持する軸受を２個の金属製のブラケットで固定し、さらに、これらブラケット同士を金属製のばね部材で弾性結合し、ブラケット同士を同電位とすることによって、モータからのノイズ放射を防止し、雑音端子電圧を低減するような技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開昭６２−１５９１４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１のような従来の方法は、モータ外郭で金属製のばね部材によりブラケット同士を結合する構成であったため、ばね部材は外部からの水、埃、衝撃などの影響を受けやすく、耐久性の面での課題があった。また、導通部材にて樹脂と一体に固定した場合には、導通部材と固定子鉄心が接触し電気的な耐圧不良の原因になる課題があった。
【０００８】
本発明のブラシレスモータは、上記課題に鑑みなされたものであり、長期耐久性を有するとともに、モータから発生する雑音端子電圧を抑制したブラシレスモータおよびそれを備えた電気機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明のブラシレスモータは、巻線を巻装した固定子鉄心を含む固定部材を不飽和ポリエステル樹脂成形材料にてモールド一体成形した固定子と、シャフトを中心として、周方向に永久磁石を保持した円板状の鉄心を前記固定子に対向して配置した回転子と、前記シャフトを回転自在に支持する軸受と、前記軸受を固定する２つの導電性のブラケットとを備え、前記２つのブラケットを、絶縁樹脂で被覆された前記固定子内部の導通部材により電気的に接続した構成である。
【００１０】
また、本発明のブラシレスモータは、導通部材をフッ素樹脂は四フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合樹脂で被覆した構成である。
【００１１】
また、本発明のブラシレスモータは、固定子内部の導通部材と巻線を巻装した固定子鉄心を含む固定部材を、不飽和ポリエステル樹脂成形材料で一体に成形され、かつ、不飽和ポリエステル樹脂成形材料で完全に覆われている構成である。
【００１２】
このような構成により、モータ外郭に大きな導電性の端板を構成する必要がなく、固定子内部に導通部材を配置するような簡易な構成によって、２つのブラケットを電気的に接続できる。このため、導通部材はモールド樹脂にて保護され、水、粉塵、衝撃などの影響を受けることなく、導電性として長期耐久性を兼ね添えた構成とすることができる。
【００１３】
また、本発明の電気機器は、上述のブラシレスモータを搭載している。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように、本発明のブラシレスモータによれば、固定子内部の導通部材により２つのブラケットを電気的に接続しているため、長期耐久性を有しており、また２つのブラケットを電気的に接続することで雑音端子電圧を低減させている。このため、本発明のブラシレスモータによれば、長期耐久性を有するとともに、モータから発生する雑音端子電圧を抑制したブラシレスモータおよびそれを備えた電気機器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施例１におけるブラシレスモータの構成を示す図
【図２】同ブラシレスモータの固定部材をモールド成形する前の固定子の構成を示す図
【図３】同ブラシレスモータの導通ピンの形状を示した図
【図４】本発明の実施例２における電気機器の例としてのエアコン室内機の構成を示した模式図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施の形態及び実施例によって本発明が限定されるものではない。
【実施例１】
【００１７】
図１は、本発明の実施例１におけるブラシレスモータの構成を示す図である。本実施例では、電気機器としてのエアコン用に搭載され、送風ファンを駆動するための電動機であるブラシレスモータの一例を挙げて説明する。また、本実施例では、回転子が固定子の内周側に回転自在に配置されたインナロータ型のブラシレスモータの例を挙げて説明する。
【００１８】
図１において、固定子鉄心１１には、固定子鉄心１１を絶縁するための樹脂であるインシュレータ２１が介在して、固定子巻線１２が巻装されている。そして、このような固定子鉄心１１は、他の固定部材とともにモールド材としての不飽和ポリエステル樹脂成形材料１３にてモールド成形されている。本実施例では、これらの部材をこのようにモールド一体成形することにより、外形が概略円筒形状をなす固定子１０が構成されている。
【００１９】
固定子１０の内側には、空隙を介して回転子１４が挿入されている。回転子１４は、回転子鉄心３１を含む円板状の回転体３０と、回転体３０の中央を貫通するようにして回転体３０を締結したシャフト１６とを有している。回転体３０は、固定子１０の内周側に対向して周方向に永久磁石であるフェライト樹脂磁石３２を保持している。このように、回転体３０は、金属製の鉄心である回転子鉄心３１とその周方向に配置したフェライト樹脂磁石３２とを備えている。このように、固定子１０の内周側と回転体３０の外周側とが対向するように配置されている。
【００２０】
回転子１４のシャフト１６には、シャフト１６を支持する２つの軸受１５が取り付けられている。軸受１５は、複数の鉄ボールを有した円筒形状のベアリングであり、軸受１５の内輪側がシャフト１６に固定されている。図１では、シャフト１６がブラシレスモータ本体から突出した側となる出力軸側において、軸受１５ａがシャフト１６を支持し、その反対側（以下、反出力軸側と呼ぶ）において、軸受１５ｂがシャフト１６を支持している。
【００２１】
そして、これらの軸受１５は、それぞれ導電性を有した金属製のブラケットにより、軸受１５の外輪側が固定されている。図１では、出力軸側の軸受１５ａがブラケット１７により固定され、反出力軸側の軸受１５ｂがブラケット１９により固定されている。以上のような構成により、シャフト１６が２つの軸受１５に支承され、回転子１４が回転自在に回転する。
【００２２】
さらに、このブラシレスモータには制御回路を含めた駆動回路を実装したプリント基板１８が内蔵されている。このプリント基板１８を内蔵したのち、ブラケット１７を固定子１０に圧入することにより、ブラシレスモータが形成される。また、プリント基板１８には、駆動回路の電源、グランド線や制御信号などの接続線２０が接続されている。
【００２３】
なお、駆動回路を実装したプリント基板１８上のゼロ電位点部は、大地のアースおよび１次側（電源）回路とは絶縁され、大地のアースおよび１次側電源回路の電位とは、フローティングされた状態である。ここで、ゼロ電位点部とは、プリント基板１８上における基準電位としての０ボルト電位の配線のことであり、通常グランドと呼ばれるグランド配線を示している。接続線２０に含まれるグランド線は、このゼロ電位点部、すなわちグランド配線に接続される。
【００２４】
また、駆動回路が実装されたプリント基板１８に接続される巻線の電源電圧を供給する電源回路、制御回路の電源電圧を供給する電源回路、制御電圧を印加するリード線および制御回路のグランド線などは、巻線の電源電圧を供給する電源回路に対する１次側（電源）回路、制御回路の電源電圧を供給する電源回路に対する１次側（電源）回路、これら１次側（電源）回路と接続された大地のアースおよび独立して接地された大地のアースのいずれとも電気的に絶縁されている。
【００２５】
つまり、１次側（電源）回路電位および大地のアースの電位に対して、プリント基板１８に実装された駆動回路は電気的に絶縁された状態であることから、電位が浮いた状態となっている。これは電位がフローティングされた状態とも表現され、よく知られている。また、このようなことから、プリント基板１８に接続される巻線の電源電圧を供給する電源回路および制御回路の電源電圧を供給する電源回路の構成は、フローティング電源とも呼称され、これもよく知られた表現である。
【００２６】
以上のように構成された本ブラシレスモータに対して、接続線２０を介して各電源電圧および制御信号を供給することにより、プリント基板１８の駆動回路により固定子巻線１２が駆動される。固定子巻線１２が駆動されると、固定子巻線１２に駆動電流が流れ、固定子鉄心１１から磁界が発生する。そして、固定子鉄心１１からの磁界とフェライト樹脂磁石３２からの磁界とにより、それら磁界の極性に応じて吸引力および反発力が生じ、これらの力によってシャフト１６を中心に回転子１４が回転する。
【００２７】
次に、本ブラシレスモータのより詳細な構成について説明する。
【００２８】
まず、本ブラシレスモータは、上述したように、シャフト１６が２つの軸受１５で支持されるとともに、それぞれの軸受１５もブラケットにより固定され、支持されている。さらに、軸受１５を固定するための強度を確保し、またクリープによる不具合なども抑制するため、本実施例では、それぞれの軸受１５が、導電性を有した金属製のブラケットにより固定されるような構成としている。
【００２９】
なお、ベアリングのような軸受は一般的に、例えば外輪とハウジング内周面との間に隙間がある場合、伝達負荷によってシャフトにラジアル方向の力が発生する。このような力が発生すると、径方向の相対差によって滑り現象が発生しやすくなり、このような滑り現象がクリープと呼ばれている。このような観点から、本実施例では、予め鋼板で加工され寸法精度の良好な導電性のブラケットを軸受１５の固定に採用している。特に、電動機の高出力化が要求される場合には、このような構成とすることがより好ましい。
【００３０】
具体的には、まず、反出力軸側の軸受１５ｂに対して、軸受１５ｂの外周径とほぼ等しい外周径のブラケット１９により固定している。また、このブラケット１９は、不飽和ポリエステル樹脂成形材料１３とモールド一体成形されている。すなわち、図１に示すように、反出力軸側における不飽和ポリエステル樹脂成形材料１３の形状は、本ブラシレスモータ本体から反出力軸方向へと突出する本体突出部１３ａを有した形状である。
【００３１】
この本体突出部１３ａの本体内部側に、インナーブラケットとしてブラケット１９を配置し、不飽和ポリエステル樹脂成形材料１３とモールド一体成形している。ブラケット１９は中空円筒状となるカップ形状を有しており、より具体的には、一方を開いた円筒部１９ａと、開いた側の円筒端部から外方向に少しだけ広がった環状のつば部１９ｂとを有している。円筒部１９ａの内周径は軸受１５ｂの外周径とほぼ等しく、円筒部１９ａに軸受１５ｂを圧入することにより、軸受１５ｂはブラケット１９を介するようにして不飽和ポリエステル樹脂成形材料１３にも固定されることになる。このように構成することで、軸受１５ｂの外輪側は金属製のブラケット１９に固定されるため、クリープによる不具合を抑制できる。
【００３２】
また、環状のつば部１９ｂの外周径は軸受１５ｂの外周径よりも少しだけ大きくしている。すなわち、環状のつば部１９ｂの外周径は、軸受１５ｂの外周径よりも大きく、かつ少なくとも回転体３０の外周径よりも小さくしている。ブラケット１９をこのような形状とすることにより、例えばつば部が回転体３０の外周を超えて固定子１０まで広がるような構造に比べて、コスト高となる金属材料の使用を抑制している。また、このように金属製のブラケット１９の面積を抑制し、さらに不飽和ポリエステル樹脂成形材料１３でブラケット１９の外郭を覆うようにモールド一体成形しているため、軸受１５ｂから発生する騒音を抑制することもできる。
【００３３】
次に、出力軸側の軸受１５ａに対しては、固定子１０の外周径とほぼ等しい外周径のブラケット１７により固定している。ブラケット１７は概略円板形状であり、円板の中央部に軸受１５ａの外周径とほぼ等しい径の突出部を有しており、この突出部の内側は中空となっている。プリント基板１８を内蔵したのち、このようなブラケット１７の突出部の内側を軸受１５ａに圧入するとともに、ブラケット１７の外周に設けた接続端部と固定子１０の接続端部とが嵌合するように、ブラケット１７を固定子１０に圧入することにより、本ブラシレスモータが形成される。このように構成することで、組立作業の容易化を図るとともに、軸受１５ａの外輪側は金属製のブラケット１７に固定されるため、クリープによる不具合も抑制している。
【００３４】
ところで、２つの軸受１５に対し、内輪側は金属製のシャフト１６を挿入する構成となるため、必然的に軸受１５の内輪同士は電気的に同電位となる。一方、２つの軸受１５の外輪は、それぞれブラケット１７とブラケット１９とに納まる構造となるが、ブラケット１７は出力軸側、ブラケット１９は反出力軸側というように、固定子のほぼ両側に配置される。
【００３５】
このため、一般的には２つのブラケットは同電位にはならない。本実施例においては、２つのブラケット、すなわち、ブラケット１７とブラケット１９とを同電位とするため、次の説明する絶縁樹脂で被覆された導通部材２２および導通ピン２３により両ブラケットを電気的に接続した構成としている。そして、上述したように、このような複数のブラケットを電気的に接続することにより、モータからのノイズ放射や雑音端子電圧が低減されることができる。
【００３６】
ブラケット１７とブラケット１９とを接続するため、まず、ブラケット１９には、導通部材としての絶縁樹脂で被覆された導通部材２２が予め電気的に接続されている。接続ははんだ付けまたはヒュージング溶接で行うのが好ましい。すなわち、図１に示すように、ブラケット１９の環状のつば部１９ｂに絶縁樹脂で被覆された導通部材２２の一方の先端部２２ａが接続されている。絶縁樹脂で被覆された導通部材２２は不飽和ポリエステル樹脂成形材料１３の内部に配置され、ブラケット１９と同様に不飽和ポリエステル樹脂成形材料１３とモールド一体成形されている。
【００３７】
なお、絶縁樹脂で被覆された導通部材２２を不飽和ポリエステル樹脂成形材料１３の内部に配置することで、絶縁樹脂で被覆された導通部材２２を錆や外力などから予防し、使用環境や外部応力などに対して、信頼性の高い電気的接続としている。また、導通部材を絶縁樹脂で被覆することで、モールド時の成形圧で固定子鉄心１１と導通部材の電気的接触を防止し、固定子鉄心１１からブラケット１７，１９へ流れる漏れ電流を防止し、電気的耐圧不良を防ぐことができる。
【００３８】
また、被覆する絶縁樹脂に四フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合樹脂を使用することで、不飽和ポリエステル樹脂成形材料で一体成形するときの熱による絶縁樹脂の熱軟化を防止し、成形圧力による絶縁樹脂被覆の傷や破れを防止することができる。また、四フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合樹脂は比較的柔らかい樹脂であり、他の耐熱性が良いシリコーン系樹脂やフッ素系樹脂と比較し、モータ生産時の作業性が良いという効果もある。本実施例では（株）クラベ製フルボン電線ＦＷ（導体径０．５ｍｍの単線、絶縁体厚さ０．３ｍｍ）を使用した。
【００３９】
絶縁樹脂で被覆された導通部材２２は、不飽和ポリエステル樹脂成形材料１３の内部において、環状のつば部１９ｂから本ブラシレスモータの外周側を通して、出力軸側へと接続している。そして、絶縁樹脂で被覆された導通部材２２の他方の先端部２２ｂにおいて、ブラケット１７と電気接続するための導通ピン２３がこの先端部２２ｂに接続されている。導通ピン２３は、不飽和ポリエステル樹脂成形材料１３の出力軸側の端面から、導通ピン２３の先端部２３ｂが露出している。
【００４０】
すなわち、ブラケット１７を固定子１０に圧入したとき、導通ピン２３の先端部２３ｂがブラケット１７に接触し、ブラケット１７と導通ピン２３との導通が確保される。このような構成により、ブラケット１７とブラケット１９との２つのブラケットは、絶縁樹脂で被覆された導通部材２２および導通ピン２３を介して電気的に接続される。
【００４１】
次に、絶縁樹脂で被覆された導通部材２２、導通ピン２３の詳細な構成について説明する。図２は、本判明の実施例におけるブラシレスモータの固定部材をモールド成形する前の固定子の構成を示す図である。図２において、図２（ａ）は、モールド成形前の各固定部材に分解斜視図、図２（ｂ）は、モールド成形前の各固定部材を一体化した様子を示す図である。
【００４２】
図２（ａ）に示すように、固定子鉄心１１には、固定子巻線１２がインシュレータ２１を介して巻装されている。また、本実施例での絶縁樹脂で被覆された導通部材２２は、ブラケット１９側の先端部２２ａから固定子鉄心１１に沿うように先端部２２ｂまで接続した形状を有している。図２（ｂ）に示すように、絶縁樹脂で被覆された導通部材２２の先端部２２ａは、ブラケット１９の環状のつば部１９ｂに接続される。これによって、絶縁樹脂で被覆された導通部材２２は、固定子巻線１２との絶縁性を確保しながら、固定子鉄心１１上に保持される。
【００４３】
図３は、導通ピン２３の形状を示した図である。図３において、図３（ａ）は上面から、図３（ｂ）は前面から、また図３（ｃ）は側面から導通ピン２３をみた形状を示している。図３に示すように、導通ピン２３は、先端部２３ａ側と先端部２３ｂ側との２枚の延伸板状体を、挟み部２３ｃを介して接続したような形状を有している。インシュレータ２１を挟むように挟み部２３ｃをインシュレータ２１に挿入し、先端部２３ａをはんだなどにより、絶縁樹脂で被覆された導通部材２２と接続することで、導通ピン２３が固定される。
【００４４】
以上、図３（ｂ）で示すような固定部材を不飽和ポリエステル樹脂成形材料１３にてモールド一体化することで固定子１０が形成される。また、固定子１０において、導通ピン２３の先端部２３ｂは不飽和ポリエステル樹脂成形材料１３から露出している。
【００４５】
また、ここで言う、不飽和ポリエステル樹脂成形材料とは不飽和ポリエステルアルキドの共重合性単量体溶液と、スチレン、ビニルトルエン、メチルアクリレート、ジアリルフタレート、トリアリルシアヌレート等の共重合性単量体と、ポリスチレン、飽和ポリエステル樹脂、酢酸ビニル樹脂等の低収縮剤と、ベンゾイルパーオキサイド、ｔ-ブチルパーベンゾエイト等のラジカル重合開始剤としての有機過酸化物と、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、シリカ、クレー、タルク等の無機充填材と、ガラス繊維、ビニロン繊維等の補強剤と、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム等の内部離型剤と、顔料等の混合成形材料であり、金型温度１２０℃から１６０℃で成形・硬化される熱硬化性樹脂成形材料である。
【００４６】
また、導通部材は銅、真鍮、鉄等の金属で作製された単線または２本以上の細線を撚って作られたより線を使用するのが好ましい。
【００４７】
また、以上のように構成された本実施例のブラシレスモータは、次のような工程に従って製造される。まず、インシュレータ２１を備えた固定子鉄心１１に固定子巻線１２が巻装され、図２に示すような固定子鉄心１１が形成される。このように形成された固定子鉄心１１に対し、絶縁樹脂で被覆された導通部材２２に接続された導通ピン２３をインシュレータ２１に挿入して固定する。これにより、固定子巻線１２を巻装した固定子鉄心１１に、絶縁樹脂で被覆された導通部材２２および、導通ピン２３が取り付けられる。
【００４８】
この後、固定子鉄心１１は不飽和ポリエステル樹脂成形材料１３にてモールド成形され、固定子１０が形成される。このとき、導通ピン２３の先端部２３ｂが不飽和ポリエステル樹脂成形材料１３から露出して突出するように、固定子１０を形成する。
【００４９】
次に、このように形成した固定子１０に、軸受１５を取り付けた回転子１４を挿入する。すなわち、固定子１０内側の中空円筒部に軸受１５ｂを挿入して、固定子１０に軸受１５ｂを固定する。次に、出力軸側からプリント基板１８を挿入する。そして、ブラケット１７の突出部の内側を軸受１５ａに圧入するとともに、ブラケット１７の外周に設けた接続端部と固定子１０の接続端部とが嵌合するように、ブラケット１７を固定子１０に圧入する。これによって、導通ピン２３の先端部２３ｂがブラケット１７に接触し、ブラケット１７とブラケット１９とが電気的に接続される。このようにして、本ブラシレスモータが形成される。
【００５０】
以上説明したように、本発明のブラシレスモータは、巻線を巻装した固定子鉄心を含む固定部材を樹脂にてモールド一体成形した固定子と、シャフトを中心として、周方向に永久磁石を保持した円板状の鉄心を固定子に対向して配置した回転子と、シャフトを回転自在に支持する軸受と、軸受を固定する２つの導電性のブラケットとを備え、２つのブラケットを、固定子内部の絶縁樹脂で被覆された導通部材により電気的に接続している。
【００５１】
このような構成とすることにより、固定子内部に導通部材を配置するような簡易な構成によって、２つのブラケットを電気的に接続でき、これによって、導通部材はモールド樹脂にて保護され、水、粉塵、衝撃などの影響を受けることなく、導電性として長期耐久性を兼ね添えた構成とできる。また、不飽和ポリエステル樹脂成形材料で一体成形する際の熱や圧力から導通部材と固定子鉄心の接触を防止することができ、モータの安全性を高めることが出来る。したがって、本発明によれば、長期耐久性を有するとともに、モータから発生する雑音端子電圧を抑制したブラシレスモータを提供できる。
【実施例２】
【００５２】
本実施例では、本発明における電気機器の例としてエアコン室内機の構成について説明する。
【００５３】
図４は、本発明の実施例２における電気機器の例としてのエアコン室内機の構成を示した模式図である。
【００５４】
図４において、エアコン室内機２００の筐体２１１内にはブラシレスモータ２０１が搭載されている。そのブラシレスモータ２０１の回転軸にはクロスフローファン２１２が取り付けられている。ブラシレスモータ２０１はモータ駆動装置２１３によって駆動される。モータ駆動装置２１３からの通電により、ブラシレスモータ２０１が回転し、それに伴いクロスフローファン２１２が回転する。そのクロスフローファン２１２の回転により、室内機用熱交換器（図示せず）によって空気調和された空気を室内に送風する。ここで、ブラシレスモータ２０１は、例えば、上記実施例で示すブラシレスモータが適用できる。
【００５５】
本発明の電気機器は、ブラシレスモータと、そのブラシレスモータが搭載された筐体とを備え、ブラシレスモータとして上記構成の本発明のブラシレスモータを採用したものである。
【００５６】
以上の説明では、本発明にかかる電気機器の実施例として、エアコン室外機に搭載されるブラシレスモータを取り上げたが、その他の電気機器に搭載されるブラシレスモータ、例えば、各種家電用機器に使用されるブラシレスモータや、各種情報機器に搭載されるブラシレスモータ、産業機器に使用されるブラシレスモータにも適用できることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明のブラシレスモータは、長期耐久性を有するとともに、モータから発生する雑音端子電圧を抑制できるため、主にモータの低価格化および高寿命化が要望される機器で、例えばエアコン室内機、エアコン室外機、給湯機、空気清浄機などに搭載されるブラシレスモータに有効である。
【符号の説明】
【００５８】
１０    固定子
１１    固定子鉄心
１２    固定子巻線
１３    不飽和ポリエステル樹脂成形材料
１３ａ    本体突出部
１４    回転子
１５，１５ａ，１５ｂ    軸受
１６    シャフト
１７，１９    ブラケット
１８    プリント基板
１９ａ    円筒部
１９ｂ    環状のつば部
２０    接続線
２１    インシュレータ
２２    絶縁樹脂で被覆された導通部材
２３    導通ピン
２２ａ，２２ｂ，２３ａ，２３ｂ    先端部
２３ｃ    挟み部
３０    回転体
３１    回転子鉄心
３２    フェライト樹脂磁石
２００    エアコン室内機
２０１    ブラシレスモータ
２１１    筐体
２１２    クロスフローファン
２１３    モータ駆動装置
【図１】
2013055757.tif 000003
【図２】
2013055757.tif 000004
【図３】
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【図４】
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