(57)【要約】【課題】架空のガーター上に設置された架空配管の撤去工法において、高所足場を仮設するための費用を縮減することができ、且つ高所足場の仮設に伴う危険を回避するための負担を軽減することができる架空配管の撤去工法およびその撤去工法において用いられる撤去作業用ゴンドラを提供する。【解決手段】架空のガーター上に設置された架空配管の撤去工法において、揚重機によって揚重された吊り梁に吊り下げ固定された少なくとも２台の有人式バケット型ゴンドラを利用して、前記架空配管を撤去する撤去工程を含むことを特徴とするものである。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
架空のガーター上に設置された架空配管の撤去工法において、
揚重機によって揚重された吊り梁に吊り下げ固定された少なくとも２台の有人式バケット型ゴンドラを利用して、前記架空配管を撤去する撤去工程を含むことを特徴とする架空配管の撤去工法。
【請求項２】
前記撤去工程では、前記有人式バケット型ゴンドラの床部を部分的に開口した開口部を利用して、前記有人式バケット型ゴンドラ内から前記架空配管を切断することを特徴とする請求項１に記載の架空配管の撤去工法。
【請求項３】
前記少なくとも２台の有人式バケット型ゴンドラで併行して、前記架空配管を緊縛し切断することを特徴とする請求項２に記載の架空配管の撤去工法。
【請求項４】
架空のガーター上に設置された架空配管の撤去作業で用いられる撤去作業用ゴンドラであって、
揚重機によって揚重される吊り梁と、
前記吊り梁に吊り下げ固定された少なくとも２台の有人式バケット型ゴンドラと、を含むことを特徴とする撤去作業用ゴンドラ。
【請求項５】
前記有人式バケット型ゴンドラは、前記有人式バケット型ゴンドラの床部を部分的に開口した開口部を有することを特徴とする請求項４に記載の撤去作業用ゴンドラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガーター上に設置された小口径（おおよそ３００Ａ以下）の架空配管を撤去する工事の工法およびその工法において用いられる撤去作業用ゴンドラに関する。具体的には、配管の受け架台となるトラス構造の架構に複数本の架空配管が設置されている状態において、架構や他の架空配管に影響を与えることなく、目的とする架空配管の一部（または一本）を撤去する工事の工法およびその工法において用いられるバケット型の撤去作業用ゴンドラに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の架空配管の撤去工法では、架空配管を切断する位置に作業用の足場（以下、単に「高所足場」ともいう。）を地上から組み上げ、組み上げられた高所足場に作業床を設けて架空配管の撤去作業を行っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３４１９９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の撤去工法では、架空配管の切断距離に応じて高所足場を仮設する必要がある。長距離の架空配管を撤去する場合には多数箇所で架空配管を切断する必要があり、その結果多数の高所足場が必要となる。ゆえに、従来の撤去工法には、高所足場を仮設するための費用（以下、単に「工事費」ともいう。）が嵩むという問題があった。さらに、この足場の仮設には、高所での作業が必要となり、危険を回避するための対策も手厚くする必要がある。このため、従来の撤去工法には、危険を回避するための負担が大きいという問題があった。
そこで、本発明は、上記課題を解決しようとするものであり、上記工事費を縮減することができ、且つ上記危険を回避するための負担を軽減することができる架空配管の撤去工法およびその撤去工法において用いられる撤去作業用ゴンドラを提供することを目的とするものである。
【０００５】
なお、例えば特許文献１で開示された高所作業車を活用した架空配管の撤去工法も考えられるが、図１３（ａ）〜（ｃ）に示すように、トラス構造の架構１０の梁が邪魔して架空配管１１ａに近づくことができない。このため、高所作業車１４ａを活用した架空配管１１ａの撤去工法は、現実性に乏しい。ここで、図１３（ａ）は架構１０の正面から高所作業車１４ａの作業者１４を近づけた場合の模式図であり、図中には複数本の架空配管１１が示されており、その架空配管１１であって切断する架空配管１１ａに手が届かない状況を表したものである。また、図１３（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ架構１０の下側、上側から高所作業車１４ａの作業者１４を近づけた場合の模式図であり、図１３（ａ）の場合と同様に切断する架空配管１１ａに手が届かない状況を表したものである。
また、トラス架台に張り出し足場を仮設して架空配管１１ａを撤去する工法も考えられるが、危険回避のために手摺や歩廊を別に設置する等の手厚い対策が必要となる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の一態様は、架空のガーター上に設置された架空配管の撤去工法において、揚重機によって揚重された吊り梁に吊り下げ固定された少なくとも２台の有人式バケット型ゴンドラを利用して、前記架空配管を撤去する撤去工程を含むことを特徴とする架空配管の撤去工法である。
上記態様であれば、移動・回転・俯仰可能な揚重機によって少なくとも２台の有人式バケット型ゴンドラを吊り梁を介して揚重し、そして撤去する架空配管上に移動させることができる。このため、少なくとも２台の前記ゴンドラを利用して（例えば、前記ゴンドラに架空配管を固定した後、その配管を切断することで）、架空配管を撤去することができる。このように、ゴンドラの移動と架空配管の撤去とを繰り返すことで、長距離の架空配管の場合であっても架空配管を撤去することができる。ゆえに、長距離の架空配管を撤去するために多数の高所足場を仮設する必要はなくなるので、高所足場の仮設費用（つまり、工事費）を縮減することができる。
【０００７】
また、上記態様であれば、架空配管を撤去する際、高所足場や手摺その他を仮設する必要はなくなるので、高所足場の仮設に伴う危険を回避するための負担を軽減することもできる。
また、本発明の別の態様は、前記撤去工程では、前記有人式バケット型ゴンドラの床部を部分的に開口した開口部を利用して、前記有人式バケット型ゴンドラ内から前記架空配管を切断することを特徴とするものである。
上記態様であれば、有人式バケット型ゴンドラに設置された開口部を通して、目的とする架空配管に作業者の手が届く。よって、前記ゴンドラ内から前記架空配管を固定し切断することができる。このため、より合理的に架空配管の撤去作業を行うことができる。
【０００８】
また、本発明の別の態様は、前記少なくとも２台の有人式バケット型ゴンドラで併行して、前記架空配管を緊縛し切断することを特徴とするものである。
上記態様であれば、少なくとも２台の有人式バケット型ゴンドラで併行して、架空配管の緊縛および切断を実施することができる。このため、さらに合理的に架空配管の撤去作業を行うことができる。
また、本発明の別の態様は、架空のガーター上に設置された架空配管の撤去作業で用いられる撤去作業用ゴンドラであって、揚重機によって揚重される吊り梁と、前記吊り梁に吊り下げ固定された少なくとも２台の有人式バケット型ゴンドラと、を含むことを特徴とする撤去作業用ゴンドラである。
【０００９】
上記態様であれば、吊り梁に固定された、少なくとも２台の有人式バケット型ゴンドラを例えば揚重機によって揚重し、そして撤去する架空配管上に前記ゴンドラを移動させることができる。このため、少なくとも２台の前記ゴンドラを利用すれば、架空配管を前記ゴンドラに固定し切断することができるので、架空配管を撤去することができる。このように、ゴンドラの移動と架空配管の撤去とを繰り返すことで、長距離の架空配管を撤去することができる。ゆえに、長距離の架空配管を撤去するために多数の高所足場を仮設する必要はなくなるので、高所足場を仮設するための費用を縮減することができる。
【００１０】
また、上記態様であれば、架空配管を撤去する際、高所足場や手摺その他を仮設する必要はなくなるので、高所足場の仮設に伴う危険を回避するための負担を軽減することもできる。
また、本発明の別の態様は、前記有人式バケット型ゴンドラは、前記有人式バケット型ゴンドラの床部を部分的に開口した開口部を有することを特徴とするものである。
上記態様であれば、有人式バケット型ゴンドラの床部には開口部が配置されているので、この開口部を通して、目的とする架空配管に作業者の手が届くようになる。よって、バケット型ゴンドラ内から前記架空配管を固定し切断することができるので、より合理的に架空配管の撤去作業を行うことができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、吊り梁に吊り下げ固定された少なくとも２台の有人式バケット型ゴンドラを揚重機で揚重し移動させることで、有人式バケット型ゴンドラを利用して架空配管を撤去することができる。このため、架空配管を撤去するために高所足場を仮設する必要はなくなるので、高所足場を仮設するための費用を縮減することができる。さらに、高所足場を仮設する必要はなくなるので、高所足場の仮設に伴う危険を回避するための負担を軽減することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態に係る撤去作業用ゴンドラを模式的に表す正面図である。
【図２】本実施形態に係る撤去作業用ゴンドラを模式的に表す側面図である。
【図３】本実施形態に係る有人式バケット型ゴンドラを模式的に表す側面図である。
【図４】本実施形態に係る有人式バケット型ゴンドラを模式的に表す正面図である。
【図５】本実施形態に係る有人式バケット型ゴンドラを模式的に表す側面断面図である。
【図６】本実施形態に係る有人式バケット型ゴンドラを模式的に表す正面断面図である。
【図７】本実施形態に係る架空配管の撤去工法を模式的に表す正面図である。
【図８】本実施形態に係る架空配管の撤去工法を模式的に表す側面図である。
【図９】本実施形態に係る撤去作業用ゴンドラに架空配管が固定されている状態を模式的に表す正面図である。
【図１０】本実施形態に係る撤去作業用ゴンドラに架空配管が固定されている状態を模式的に表す側面図である。
【図１１】本実施形態に係る架空配管の撤去工法の変形例を模式的に表す正面図である。
【図１２】本実施形態に係る架空配管の撤去工法の変形例を模式的に表す側面図である。
【図１３】従来の高所作業車を用いた撤去工法を模式的に表す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
まず、本実施形態に係る架空配管の撤去工法において用いられる撤去作業用ゴンドラ１００について図１〜６を参照しつつ説明する。次に、本実施形態に係る架空配管の撤去工法について図７〜１０を参照しつつ説明する。最後に、本実施形態に係る架空配管の撤去工法の変形例について図１１、１２を参照しつつ説明する。
（撤去作業用ゴンドラ）
本発明の実施形態に係る撤去作業用ゴンドラ１００は、図１に示すように、作業者が作業可能な２台の有人式バケット型ゴンドラ（以下、単に「ゴンドラ」ともいう。）１と、ゴンドラ１と連結された吊り梁４と、吊り梁４に設置された吊りピース５と、吊りピース５と揚重用ワイヤーロープとを連結するワイヤーロープ６と、を含んで構成されている。ここで、図２は図１の側面図を示すものである。以下、撤去作業用ゴンドラ１００を構成する上記主要構成部の詳細について説明する。
【００１４】
ゴンドラ１の一態様を図３〜６に示す。図３はゴンドラ１の側面図であり、図４はゴンドラ１の正面図である。図５は図３の断面を記載したものであり、ゴンドラ１内には作業者１４を配置させている。図６は図４の断面を記載したものであり、図５と同様に、ゴンドラ１内には作業者１４を配置させている。
ゴンドラ１は鋼製であり、図３〜６に示すように箱型形状をしている。具体的には、ゴンドラ１は、四角形の床部１ａと、床部１ａと対向配置された四角形の天井部１ｂと、床部１ａの四隅に配置され、天井部１ｂを支える４本の支柱１ｃと、支柱１ｃ間に配置され、ゴンドラ１に搭乗した作業者１４がゴンドラ１から転落するのを防止する４面の転落防止用柵１ｄと、を含んでいる。
【００１５】
転落防止用柵１ｄは、床部１ａとの間に隙間を生じないように設置されている。そして、この転落防止用柵１ｄの高さは、床部１ａから天井部１ｂに至る高さ（つまり、ゴンドラ１自身の高さ）の６割程度である。仮にゴンドラ１自身の高さが２ｍである場合、床部１ａから１．２ｍ程度の高さまで転落防止用柵１ｄが設置されている。なお、前記各部の寸法は一例であり、他の寸法であっても良い。そして、４面の転落防止用柵１ｄのうち１面には、作業者１４が乗り降りするための扉２が設置されている。また、４面の転落防止用柵１ｄのうち１面には、ゴンドラ１に搭乗した作業者１４がゴンドラ１から転落するのを防止する転落防止用フック１ｅが設置されている。この転落防止用フック１ｅと作業者１４とを転落防止用ロープ１ｆで連結し、作業者１４がゴンドラ１から転落するのを防止している。
【００１６】
床部１ａには、床部１ａの一部を開口する開口部３が設けられている。開口部３の形状は、図５、６に示すように例えば四角形である。開口部３を構成する４辺は、例えば四角形である床部１ａを構成する４辺とそれぞれ平行となるように配置されている。ゴンドラ１に搭乗した作業者１４は、後述するようにこの開口部３を利用して架空配管をゴンドラ１の底面１ｈ（つまり、床部１ａであって、作業者１４側の面とは反対側の面）に固定し、その後架空配管を切断する作業を行う。ここで、底面１ｈであって、開口部３を構成する４辺のうち１辺の近傍に、配管固定用フック１ｇが例えば２箇所設置されている。図６には、配管固定用フック１ｇが扉２と対向配置された転落防止用柵１ｄ側に配置されている様子が記載されている。ここで、この配管固定用フック１ｇは、ゴンドラ１に架空配管を固定するためのものである。
【００１７】
また、床部１ａには、開口部３から作業者１４が転落するのを防止する転落防止用蓋３ａが開閉可能に配置されている。
天井部１ｂには、天井梁（図示せず）が配置されている。この天井梁には、吊り梁４とゴンドラ１とを固定するための第１貫通穴が４箇所設けられている。そして、ゴンドラ１は、この天井梁を介して吊り梁４に固定されている。この様子（つまり、ゴンドラ１が吊り梁４の両端に４組のボルトナット７でそれぞれ固定されている様子）は図１に示されている。ここで、図１に示すように、２台のゴンドラ１は配管固定用フック１ｇ同士が両ゴンドラ１の各開口部３よりも接近するようにして固定されている。
【００１８】
吊り梁４は、図１、２に示すように、その横断面がＨ型をした鋼（いわゆるＨ形鋼）であり、それぞれ対向配置された２つのフランジ４ａ、４ｂと、２つのフランジ４ａ、４ｂを連結するウェブ４ｃと、を備えている。フランジ４ａの両端には、ゴンドラ１を吊り梁４に固定するための第２貫通穴が４箇所設けられている。この第２貫通穴は、上述したゴンドラ１の天井梁に設けられた第１貫通穴と同じ寸法で設けられている。このため、第１貫通穴と第２貫通穴とにボルトと貫通させ、ナットでそのボルトを固定することができる。このようにして、吊り梁４とゴンドラ１とは固定されている。
【００１９】
フランジ４ｂの両端にはクレーン（図示せず）で吊り梁４を吊り上げるための吊りピース５が設置されている。そして、各ワイヤーロープ６の一端は各吊りピース５と連結しており、その他端はクレーン本体に含まれる揚重用ワイヤーロープ１２ａの先端に設けたフック１２ｂと連結している（図７、８を参照）。そして、フック１２ｂは、吊り下げられた吊り梁４の長さの中心に位置している。このため、クレーン本体に備わる巻き取り機で揚重用ワイヤーロープ１２ａを巻き上げると、撤去作業用ゴンドラ１００は水平に揚重される仕組みになっている。
【００２０】
（架空配管の撤去工法）
次に、上述した撤去作業用ゴンドラ１００を用いた架空のガーター上に設置された架空配管１１ａの撤去工法について、図７〜１２を参照しつつ説明する。図７は、撤去作業用ゴンドラ１００を用いた架空配管１１ａの撤去の様子を模式化したものである。図８は、図７の側面図を記載したものである。図７、８に示すように、架空配管１１ａの受け架台となるトラス構造の架橋１０には複数本の架空配管１１が設置されている。
架空のガーター上に設置された架空配管１１ａを撤去するに際し、まず、地上に置かれた各ゴンドラ１に架空配管１１ａを撤去するための作業者１４がそれぞれ搭乗する。そして、転落防止用フック１ｅと作業者１４とを転落防止用ロープ１ｆで連結する。
【００２１】
次に、クレーンの巻き取り機で揚重用ワイヤーロープ１２ａを巻き上げ、撤去作業用ゴンドラ１００を水平に吊り上げる。その後、クレーンのブーム１２を旋回させて、架空配管１１ａを撤去する箇所に撤去作業用ゴンドラ１００をセッティングする。この作業においては、所定の場所に撤去作業用ゴンドラ１００をセッティングするとともに、移動中における撤去作業用ゴンドラ１００の回転を防止する必要がある。このため、地上にいる案内補助者１３ａが各ゴンドラ１に繋がる案内ロープ１３を使用して、各ゴンドラ１の位置を誘導する。なお、本実施形態の「クレーン」は本発明の「揚重機」に相当し、「吊り上げ」は「揚重され」に相当するものである。
【００２２】
次に、各ゴンドラ１内の作業者１４は、ゴンドラ１の床部１ａに配置された転落防止用蓋３ａを開く。転落防止用蓋３ａを開くと床部１ａには開口部３が現れる（図５、６を参照）ので、この開口部３を利用して架空配管１１ａを撤去する撤去工程を実施する。この撤去工程は具体的には、まず、作業者１４はゴンドラ１内から開口部３を通して、撤去する架空配管１１ａに配管固定用ワイヤー８やベルト等を巻き付ける。次に、図９、１０に示すように、作業者１４は架空配管１１ａに巻き付けた配管固定用ワイヤー８等の両端を配管固定用フック１ｇに掛けて、架空配管１１ａをゴンドラ１の底面１ｈに固定する。その後、作業者１４はゴンドラ１内から開口部３を通して架空配管１１ａを切断する。この切断には、例えば電動ノコやガス溶断器、セイバーソーを用いる。こうして切断された架空配管１１ａ（つまり、撤去配管９）は、配管固定用ワイヤー８等でゴンドラ１の底面１ｈに固定されているため、地上または架構１０上に落下することもない。ここで、架空配管１１ａの切断作業時にはゴンドラ１は未切断の配管１１ａに固定されているので、ゴンドラ１が揺れることもない。
【００２３】
次に、図７、８に示すように、クレーンの巻き取り機で揚重用ワイヤーロープ１２ａを巻き上げ、撤去配管９とともに撤去作業用ゴンドラ１００を水平に吊り上げる。その後、クレーンのブーム１２を旋回させて、撤去配管９を架構１０上から撤去する。
次に、クレーンの巻き取り機から揚重用ワイヤーロープ１２ａを巻き出して、ゴンドラ１の底面１ｈに固定された撤去配管９をトレーラーやトラックの荷台に水平に着床させる。この際、撤去作業用ゴンドラ１００を所定の場所にセッティングする時と同様に、地上にいる案内補助者１３ａが各ゴンドラ１に繋がる案内ロープ１３を使用して、撤去作業用ゴンドラ１００の位置を誘導する。最後に、ゴンドラ１と撤去配管９とを固定していた配管固定用ワイヤー８等を配管固定用フック１ｇから外して、撤去作業用ゴンドラ１００から撤去配管９を切り離す。
【００２４】
以上のようにして、架空配管９の撤去作業が完了する。この撤去作業を繰り返すことで、長距離の架空配管９を撤去する作業であっても合理的に撤去作業を実施することができる。
なお、本実施形態では、図９、１０に示すように、配管固定用ワイヤー８でゴンドラ１の底１ｈに架空配管１１ａを固定することを説明したが、これに限定させるものではない。例えば配管固定用ワイヤー８を吊り梁４に直接取り付けることで架空配管１１ａを固定し、架空配管１１ａを切断した後は吊り梁４にその配管を水平に吊り下げても良い。
【００２５】
また、本実施形態では、図７、８に示すように、揚重機にクレーンを用いた場合について説明したが、これに限定されるものではない。本実施形態の変形例として、図１１、１２に示すように、例えば吊り梁４の長さの中心位置に俯仰可能な高所作業車１４ａのブームの先端を直接または間接的に固定しても良い。この場合であっても、揚重機としてクレーンを用いた場合と同様の作用効果を得ることができる。なお、本実施形態の変形例は、揚重機をクレーンに代えて高所作業車１４ａにした以外は、撤去作業用ゴンドラ１００の構造や架空配管の撤去工法等は同じであるので、それらの説明については省略する。
【００２６】
また、本実施形態では、地上にいる案内補助者１３ａが各ゴンドラ１に繋がる案内ロープ１３を使用して撤去作業用ゴンドラ１００の位置を誘導することについて説明したが、これに限定されるものではない。例えば各ゴンドラ１にジャイロスコープ付きの位置安定化装置を取り付けることで、案内補助者１３ａの誘導なしに、架空配管１１ａを撤去する箇所に撤去作業用ゴンドラ１００をセッティングすることも、撤去配管９をトレーラーやトラックの荷台に着床させることもできる。
【００２７】
また、本実施形態では、同じ構造をした２台のゴンドラ１を用いて構成された撤去作業用ゴンドラ１００について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、ゴンドラ１と、ゴンドラ１と左右対称の構造をした他のゴンドラと、を用いて撤去作業用ゴンドラを構成しても良い。この場合であっても、同じ構造をした２台のゴンドラ１を用いて構成された撤去作業用ゴンドラ１００と同様の作用効果を得ることができる。
【００２８】
また、本実施形態では、２台のゴンドラ１を用いて構成された撤去作業用ゴンドラ１００について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、本実施形態で説明した２台のゴンドラ１と同じ構造のゴンドラを吊り梁４の中間点に固定し、合計３台のゴンドラで構成された撤去作業用ゴンドラとしても良い。この場合であれば、吊り梁４の両端に配置されたゴンドラ１に架空配管１１ａを固定し、さらに吊り梁４の中間点に配置されたゴンドラにも架空配管１１ａを固定することで架空配管１１ａの荷重を分散することができる。このように、ゴンドラを３台以上含んで構成される撤去作業用ゴンドラであっても、上述した撤去作業用ゴンドラ１００と同じ作用効果を得ることができる。
【００２９】
（実施例）
ゴンドラ１の主材は６５ｍｍの等辺山形鋼である。そして、ゴンドラ１の形状は箱型形状である。ゴンドラ１の床面の大きさは１５００ｍｍ×１５００ｍｍであり、使用された床板は３．２ｍｍの縞鋼板である。吊り梁４には２５０ｍｍのＨ形鋼を長さ５ｍで使用した。
撤去作業用ゴンドラ１００を吊り下げるためのクレーンには、定格総荷重４５ｔｏｎの能力を有するものを使用し、地上から５．５ｍの高さの架構１０に設置されていた２５０Ａの架空配管１１ａを撤去した。
【００３０】
（本実施形態の効果の一例）
上述したように、本実施形態に係る架空配管１１ａの撤去工法によれば、トラス構造の架構１０に複数本の架空配管１１が設置されている場合であっても、高所足場を仮設することなく架空配管１１ａの撤去作業を行うことができた。
本実施形態に係る架空配管１１ａの撤去工法の効果の一例を、２５０Ａの配管７５０ｍを撤去する場合の工事時間で従来工法と比較して説明する。
本実施形態に係る架空配管１１ａの撤去工法では、架空配管１１ａの切断作業１回あたりに４．５ｍの架空配管１１ａを撤去でき、所要時間はクレーンの準備なども含めて２時間であった。従って、配管７５０ｍを撤去するために掛った時間は、
７５０ｍ÷４．５ｍ×２ｈ＝３３３ｈ（時間）
である。仮に１日８時間の作業として試算すると約４２日間で作業を完了することができた。
【００３１】
それに対し従来工法の場合は、約１０ｍ間隔で地上から高所足場を仮設するため、７５箇所の高所足場を仮設する必要がある。１箇所の高所足場の仮設に１２時間、高所足場の解体に８時間係るため、合計で
７５箇所×（１２ｈ＋８ｈ）＝１５００ｈ（時間）
必要となる。さらに、１０ｍ毎の配管撤去作業を７５回実施する必要があり、１回の作業にクレーンの準備なども含めて１．５時間係るため、１１３時間が必要となる。
【００３２】
よって、従来工法では、合計１６１３時間が必要となり、１日８時間の作業として約２１６日間の期間が必要となる。
従って、本実施形態に係る工法により従来の約１／５の作業負荷で撤去工事を行うことができるとともに、高所足場を仮設するための高所での危険作業が無くなり安全に作業を行うことができた。
【符号の説明】
【００３３】
１      有人式バケット型ゴンドラ
１ａ    床部
１ｂ    天井部
１ｃ    支柱
１ｄ    転落防止用柵
１ｅ    転落防止用フック
１ｆ    転落防止用ロープ
１ｇ    配管固定用フック
１ｈ    底面
２      扉
３      開口部
３ａ    転落防止用蓋
４      吊り梁
４ａ    フランジ
４ｂ    フランジ
４ｃ    ウェブ
５      吊りピース
６      ワイヤーロープ
７      ボルトナット
８      配管固定用ワイヤー
９      撤去配管
１０    架構
１１    複数本の架空配管
１１ａ  架空配管
１２    クレーンのブーム
１２ａ  揚重用ワイヤーロープ
１２ｂ  クレーンのフック
１３    案内ロープ
１３ａ  案内補助者
１４    作業者
１４ａ  高所作業車
１００  撤去作業用ゴンドラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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