(57)【要約】【課題】パッケージの薄型化を進める上でも、ケース内で確実に素電池を保持することができるとともに、高い外観品質を有し、且つ、コストの上昇を抑制することができる電池パックを提供する。【解決手段】電池パックは、二次元配置された扁平角形の素電池１０１〜１０６，・・と、素電池１０１〜１０６，・・の間隙を保持する電池ホルダと、それら周囲を囲繞する外装ケースとを有する。電池ホルダは、４つのホルダ部材１１１〜１１４の集合体であって、各ホルダ部材１１１〜１１４は、枠体部の各腕部に庇部１１２１，１１２２，・・が設けられ、腕部の内面と庇部１１２１，１１２２，・・の内面とが素電池１０１〜１０６，・・の側面に当接することで、素電池１０１〜１０６，・・の確実な保持がなされている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
４側面と２主面により外観が構成されてなる素電池と、
前記素電池に対し、その４側面の少なくとも一部を囲繞し、前記素電池を保持する電池ホルダと、
前記素電池に取り付けられた状態の前記電池ホルダに対し、その外周を囲繞する枠状のケースと、
を備え、
前記電池ホルダは、前記素電池の４側面の少なくとも一部を囲繞する枠状の枠体部と、当該枠体部の上下開口縁の各々から開口内側に向けて庇状に延設された庇部とが一体に形成されてなり、
前記素電池における前記４側面の少なくとも一部には、前記電池ホルダの枠体部が当接しているとともに、前記庇部も少なくとも一部が当接している
ことを特徴とする電池パック。
【請求項２】
前記素電池では、前記４側面の内の対向する２側面が曲面を以って構成されており、
前記電池ホルダにおける前記庇部は、前記素電池の前記曲面を以って構成された前記２側面に対応する前記枠体部の上下開口縁から延設されている
ことを特徴とする請求項１に記載の電池パック。
【請求項３】
前記電池ホルダにおける前記枠体部は、前記素電池の前記曲面を以って構成された前記２側面に対応する内面が、前記素電池の前記２側面に沿うように凹曲面を以って構成されている
ことを特徴とする請求項２に記載の電池パック。
【請求項４】
前記電池ホルダにおける前記枠体部は、コの字状の平面形状を有し、
前記枠体部における腕部の内面が、前記凹曲面を以って構成されている
ことを特徴とする請求項３に記載の電池パック。
【請求項５】
前記電池ホルダにおける前記庇部の内面は、前記枠体部における前記腕部の内面に連続した状態で、凹曲面を以って構成されている
ことを特徴とする請求項４に記載の電池パック。
【請求項６】
前記庇部の外面は、前記素電池における前記２主面の前記２側面との境界領域と面一となっている
ことを特徴とする請求項４または請求項５に記載の電池パック。
【請求項７】
前記ケースの内壁と前記電池ホルダの前記枠体部とは、一方に係止部が形成され、他方に被係止部が形成されている
ことを特徴とする請求項１から請求項６の何れかに記載の電池パック。
【請求項８】
前記ケースおよび前記電池ホルダにおける上下開口から露出する前記素電池の外装面には、シート状の外装ラベルが被着されている
ことを特徴とする請求項１から請求項７の何れかに記載の電池パック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池パックに関し、特に電池パックにおける電池ホルダと外装ケースとの構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
ノートブック型パーソナルコンピュータ（以下、「ノートパソコン」と記載する。）やタブレット型パーソナルコンピュータ（以下、「タブレットパソコン」と記載する。）などのモバイル機器の電源として、複数の素電池を備える電池パックが用いられている。電池パックは、装着する本体機器の形状などによりその外観形状が規定される。例えば、ノートパソコンやタブレットパソコンなどに用いる電池パックの場合には、本体機器の底面などへ装着した際にもノートパソコンの厚みを抑えることができるように、扁平形状であることが求められる（特許文献１などを参照）。
【０００３】
図５に示すように、従来技術に係る電池パックでは、８つの素電池９０１〜９０８および基板ユニット９３０が、リード板（図示を省略）により接続されている。８つの素電池９０１〜９０８は、Ｘ−Ｙ方向において、二次元配列されている。このように組み付けられた素電池９０１〜９０８および基板ユニット９３０に対しては、Ｚ軸方向の上下から挟みこむように上ケース９２０および下ケース９２１が取り付けられる。
【０００４】
上ケース９２０および下ケース９２１は、それぞれが枠体状をしており、各素電池９０１〜９０８に対応する窓部９２１ａ〜９２１ｈが開けられている。なお、上ケース９２０にも各素電池９０１〜９０８に対応する窓部が開けられているが、図６では、外装ラベル９２２の貼着により隠れた状態となっている。
また、下ケース９２１に対しては、そのＺ軸方向下方から外装ラベル９２３が貼着され、素電池９０１〜９０８が覆われる構成となっている。
【０００５】
ここで、８つの素電池９０１〜９０８は、それぞれＹ軸方向両側の側面が曲面となった扁平角形電池である。この各素電池９０１〜９０８の側面部分に対し、上ケース９２０および下ケース９２１の各窓部９２１ａ〜９２１ｈ，・・を取り囲む部分に素電池９０１〜９０８を掛止するための縁部が形成されている。縁部の構成について、図６の矢印Ｄで指し示す部分の断面図である図７を用い説明する。
【０００６】
図７に示すように、素電池９０７の曲面で構成された側面に対し、当該部分およびその近傍が、上ケース９２０の縁部９２０１と下ケース９２１の縁部９２１１の当接により挟みこまれた状態で掛止されている。なお、図７では、上ケース９２０および下ケース９２１における素電池９０７に近接する部分だけを図示しているが、他の素電池９０１〜９０６，９０８に近接する部分についても同様の構成が採用されている。
【０００７】
上記のような構成を採用することにより、電池パックにおけるＺ軸方向の厚みを極力薄くすることが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００７−３２３９０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記従来技術に係る電池パックの構成では、肉厚の薄い縁部９２０１，９２１１を設ける必要から、上ケース９２０および下ケース９２１の成型が非常に困難となる。特に、素電池９０１〜９０８における最大厚みと縁部９２０１，９２１１が当接する部分の厚みの差が小さいような場合には、縁部９２０１，９２１１の肉厚を非常に薄くしなければならず、上ケース９２０および下ケース９２１に、所謂、ヒケが発生し易くなる。上ケース９２０および下ケース９２１にヒケが発生すると、外観品質の低下を招いてしまう。
【００１０】
また、上記のように、上ケース９２０および下ケース９２１の成型に高い精度が要求されることになるので、部品コストの上昇を招いてしまう。
本発明は、上記のような問題の解決を図ろうとなされたものであって、パッケージの薄型化を進める上でも、ケース内で確実に素電池を保持することができるとともに、高い外観品質を有し、且つ、コストの上昇を抑制することができる電池パックを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
そこで、本発明に係る電池パックは、次のような構成を採用することを特徴とする。
本発明に係る電池パックは、４側面と２主面により外観が構成されてなる素電池と、素電池に対し、その４側面の少なくとも一部を囲繞し、素電池を保持する電池ホルダと、素電池に取り付けられた状態の電池ホルダに対し、その外周を囲繞する枠状のケースと、を備える。そして、本発明に係る電池パックでは、電池ホルダが、素電池の４側面の少なくとも一部を囲繞する枠状の枠体部と、当該枠体部の上下開口縁の各々から開口内側に向けて庇状に延設された庇部とが一体に形成されてなり、素電池における４側面の少なくとも一部には、電池ホルダの枠体部が当接しているとともに、庇部も少なくとも一部が当接していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る電池パックでは、電池ホルダに庇部が形成され、素電池の４側面の少なくとも一部に対する枠体部および庇部の当接により、素電池が保持される構成となっている。電池ホルダの外周はケースにより囲繞される。このため、電池ホルダに庇部の形成に由来する外観上の不良が生じた場合であっても、その外周をケースで囲繞することで、電池パックとしての外観品質を高いレベルで維持することが可能となる。
【００１３】
また、上記のように、本発明に係る電池パックでは、電池ホルダの外周がケースにより囲繞されることになるので、上ケースおよび下ケースに素電池を保持するための縁部を形成する従来技術に比べて、部品の製造コストを低減することが可能となる。即ち、完成品として外部に露出されるケースに外観不良を生じさせないように高い精度での部品成型が必要となるが、本発明では、電池ホルダに庇部を設ける構成とすることで、そのような高精度な成型を必要としない。よって、本発明に係る電池パックにおいては、従来よりも製造コストの低減を図ることが可能となる。これは、パッケージの薄型化を進める際に特に効果を奏する。
【００１４】
従って、本発明に係る電池パックでは、パッケージの薄型化を進める上でも、ケース内で確実に素電池を保持することができるとともに、高い外観品質を有し、且つ、コストの上昇を抑制することができる
本発明に係る電池パックでは、次のようなバリエーション構成を採用することができる。
【００１５】
本発明に係る電池パックでは、素電池について、４側面の内の対向する２側面が曲面を以って構成されており、電池ホルダにおける庇部が、素電池の曲面を以って構成された２側面に対応する枠体部の上下開口縁から延設されている、という構成を採用することができる。このように、素電池の充放電に際しても厚み方向への膨れが生じ難い上記２側面を電池ホルダで保持することにより、確実な素電池の保持が可能となる。特に、素電池の充放電時における主面中央部分と側面に近い部分との膨れの差異が小さな場合においても、確実に素電池の保持が可能となる。
【００１６】
本発明に係る電池パックでは、電池ホルダにおける枠体部において、素電池の曲面を以って構成された上記２側面に対応する内面が、素電池の前記２側面に沿うように凹曲面を以って構成されている、という構成を採用することができる。これにより、電池ホルダに対する素電池のガタつきを効果的に抑制することが可能となる。
本発明に係る電池パックでは、電池ホルダにおける枠体部がコの字状の平面形状を有し、枠体部における腕部の内面が上記凹曲面を以って構成された面である、という構成を採用することができる。このような構成を採用する場合、その製造において、素電池の２側面に対して、電池ホルダにおける枠体部の腕部を摺動させて取り付けるだけで、電池ホルダにより確実に素電池を保持することができる。よって、製造時における縁部の破損などを生じ難く、高い作業効率を得ることが可能となる。
【００１７】
本発明に係る電池パックでは、電池ホルダにおける庇部の内面が、枠体部における腕部の内面に連続した状態で、凹曲面を以って構成されている、とすることができる。このような構成を採用する場合には、電池ホルダが素電池の２側面に対して連続的に当接するので、素電池の保持が確実になされる。
本発明に係る電池パックでは、電池ホルダにおける庇部の外面が、素電池における２主面の上記２側面との境界領域と面一となっている、という構成を採用することができる。このような構成を採用する場合には、電池ホルダの厚みを素電池の側面の高さと略同一とすることができ、パッケージの薄型化を図る上で有効である。
【００１８】
本発明に係る電池パックでは、ケースの内壁と電池ホルダの枠体部とにおいて、一方に係止部が形成され、他方に被係止部が形成されている、という構成を採用することができる。これにより、ケースに対する電池ホルダの取り付けに際して、煩雑な位置合わせが不要となり、パッケージの外観品質を高めながら生産効率を高くすることができる。なお、係止部と被係止部の具体例としては、例えば、Ｌ字状のフックとその先端部分の浸入を受け入れる凹部あるいは孔を採用することができる。但し、係止部と被係止部との形態については、これに限定されるものではない。
【００１９】
本発明に係る電池パックでは、ケースおよび電池ホルダにおける上下開口から露出する素電池の外装面には、シート状の外装ラベルが被着されている、という構成を採用することができる。これにより、パッケージの薄肉化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態に係る電池パック１の構成を示す模式展開斜視図である。
【図２】電池パック１の構成について、外装ラベル２０，２１を除いたコア部１０の構成を示す模式展開斜視図である。
【図３】（ａ）は、ホルダ部材１１１，１１２，１１３に対して素電池１０１，１０２，１０３，１０４，１０５，１０６を組み付けた状態を示す模式斜視図であり、（ｂ）は、その一部構成を示す模式断面図である。
【図４】（ａ）は、ホルダ部材１１３に対して電池ホルダ部材１１４を結合前の状態を示す模式展開斜視図であり、（ｂ）は、結合後の模式斜視図である。
【図５】（ａ）は、外装ケース１２０における一のフック部１２０ｄを拡大して示す模式斜視図であり、（ｂ）は、外装ケース１２０における一のフック部１２０ｄに対してホルダ部材１１３の一の突起部１１３ａが係合した状態を示す模式断面図である。
【図６】従来技術に係る電池パックの一部構成を示す模式斜視図である。
【図７】従来技術に係る電池パックの構成の一部を示す模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下では、本発明を実施するための形態について、図面を用い説明する。なお、以下で示す具体例は、本発明の構成およびその構成から奏される作用・効果を分かりやすく説明するために用いる一例であって、本発明は、発明の本質とする構成部分以外について、以下の具体例に何ら限定を受けるものではない。
［実施の形態］
１．パック電池１の構成
本実施の形態に係る電池パック１の構成について、図１を用い説明する。
【００２２】
電池パック１は、８つの素電池１０１〜１０８を有し構成さているコア部１０と、そのＺ軸方向上下の開口部（素電池１０１〜１０８の外装缶主面が露出している部分）を覆うように貼着された外装ラベル２０，２１を備えている。８つの素電池１０１〜１０８は、ともに扁平角形の外観形状を有し、それぞれがＸ軸方向およびＹ軸方向における各長さ・幅に比べてＺ軸方向の厚みが薄くなっている。
【００２３】
２．コア部１０の構成
電池パック１の構成の内、コア部１０の構成について、図２を用い説明する。
図２に示すように、コア部１０の構成中に含まれる８つの素電池１０１〜１０８は、Ｘ−Ｙ平面に沿って二次元配置されており、互いの間の間隙が電池ホルダ１１０により保持されている。電池ホルダ１１０は、４つのホルダ部材１１１〜１１４の組み合わせにより構成されており、各々がＺ軸方向の一方側からの平面視においてＥ字状をしており、その突き合わせ部分に突起部１１３ａ，・・が設けられている。
【００２４】
また、図２に示すように、ホルダ部材１１１〜１１４の各々は、その枠体をした部分のうち、腕部分（Ｘ軸方向に延伸する部分）が、素電池１０１〜１０８のＹ軸方向に対向する側面に沿うように挿入される。そして、各ホルダ部材１１１〜１１４の腕部には、Ｚ軸方向上下の縁からＹ軸方向内向きに延出された庇部が形成されており、腕部の内面とともに素電池１０１〜１０８の２側面に当接するようになっている。
【００２５】
外装ケース１２０は、Ｘ軸方向およびＹ軸方向に延伸する４つの側壁が一体に形成されてなり、８つの素電池１０１〜１０８を保持する電池ホルダ１１０の外周（側周）を囲繞する。また、側壁１２０ｂには、回路ユニット１３０が取り付けられる回路部１２０ａを有する。
また、外装ケース１２０におけるＹ軸方向の両壁１２０ｂ，１２０ｃの内面には、枠の内側に向けてＬ字状のフック部１２０ｄが複数形成されている。フック部１２０ｄは、電池ホルダ１１０におけるホルダ部材１１１〜１１４同士の突き合わせ部分に対応して設けられている。
【００２６】
なお、電池ホルダ１１０および外装ケース１２０においては、素電池１０１〜１０８の外装缶の主面部分が露出するように、Ｚ軸方向の上下方向が開口されている。
３．素電池１０１〜１０８へのホルダ部材１１１〜１１４の取り付け形態
素電池１０１〜１０８へのホルダ部材１１１〜１１４の取り付け形態について、図３を用い補足説明する。なお、図３（ａ）では、素電池１０１〜１０８およびホルダ部材１１１〜１１４のうちの一部のみを図示している。
【００２７】
図３（ａ）に示すように、本実施の形態に係る電池パック１では、８つの素電池１０１〜１０６，・・が、Ｙ軸方向に２列であってＸ軸方向に４行の形態を以って、二次元配置されている。そして、ホルダ部材１１１〜１１３，・・は、Ｚ軸方向上または下からの平面視においてＥ字状（コの字状の形状をＹ軸方向に２つ連続した状態）をしており、各腕部が素電池１０１〜１０６，・・の各Ｙ軸方向両側の側面に沿うように配置されている。
【００２８】
図３（ｂ）には、図３（ａ）の矢印Ｂ部分で指し示す構成の模式断面図を示す。図３（ｂ）に示すように、ホルダ部材１１２の腕部の内面は、曲率を以って構成された素電池１０３の側面１０３ｓｆに対応して、凹曲面を以って構成されている。これにより、素電池１０３を確実の保持できる。
また、ホルダ部材１１２における腕部のＺ軸方向上下端（開口端）には、Ｙ軸方向に向けて庇部１１２１，１１２２が設けられている。庇部１１２１，１１２２も、素電池１０３の側面１０３ｓｆに当接する。これによっても、素電池１０３を確実に保持することが可能となっている。
【００２９】
なお、ホルダ部材１１２においては、庇部１１２１，１１２２の内面も素電池１０３の側面１０３ｓｆに対応して、凹曲面を以って構成されており、腕部（枠体部）の内面と連続している。また、ホルダ部材１１２における庇部１１２１，１１２２の各外面（Ｚ軸方向上下の外面）は、素電池１０３における主面１０３ｕｆ，１０３ｂｆにおける側面１０３ｓｆとの境界領域と略面一となっている。これにより、ホルダ部材１１２の薄肉化を図る上で効果を奏する。
【００３０】
また、上記では、ホルダ部材１１２と素電池１０３との関係について説明したが、ホルダ部材１１２と素電池１１４との関係、および、ホルダ部材１１１，１１３，１１４と素電池１０１，１０２，１０５〜１０８との関係についても同様の構成を有する。
４．電池ホルダ１１０と外装ケース１２０との結合に係る構成
電池ホルダ１１０と外装ケース１２０との結合に係る構成について、図４および図５を用い説明する。
【００３１】
先ず、図４（ａ）に示すように、各ホルダ部材１１１〜１１４には、Ｙ軸方向の両端部分にＸ軸方向に突出する突起部１１３ａ，・・が設けられている。突起部１１３ａ，・・は、隣り合うホルダ部材１１４，・・の腕部１１４ａ，１１４ｂの各先端部分が突き合わせとなる部分である。
ホルダ部材１１１〜１１４の各突起部１１３ａ，・・のＹ軸方向内側部分は、庇状部の一部が切り欠かれた状態となっている（切り欠き部１１３ｂ）。
【００３２】
次に、図４（ｂ）に示すように、隣り合うホルダ部材１１１〜１１４同士を突き合わせると、突起部１１３ａ，・・の先端が隣り合うホルダ部材１１４，・・の腕部１１４ａ，・・と突き合わせとなり、切り欠き部１１３ｂ，・・は、Ｚ軸方向に挿通する孔部となる（矢印Ｃ）。
次に、図５（ａ）に示すように、外装ケース１２０のフック部１２０ｄは、側壁１２０ｂのＺ軸方向下端１２０ｅ付近から突設されており、Ｙ軸方向手前側（外装ケース１２０の内側）に向けて少し延出し、そこから略９０°向きを変えてＺ軸方向上向きに連続している。
【００３３】
次に、図５（ｂ）に示すように、外装ケース１２０に対して電池ホルダ１１０を挿入して行くと、外装ケース１２０におけるフック部１２０ｄに対して電池ホルダ１１０の各突起部１１３ａ，・・が係合する。これにより、素電池１０１〜１０８に取り付けられた電池ホルダ１１０が、外装ケース１２０に対して結合される。
５．奏される効果
本実施の形態に係る電池パック１では、図６および図７に示す従来技術とは異なり、電池ホルダ１１０の各ホルダ部材１１１〜１１４に庇部１１２１，１１２２，・・を設けている。このため、外装ケース１２０に庇部１１２１，１１２２，・・の形成に起因する成型不良が発生することはなく、高い外観品質を確保することができる。即ち、図６および図７に示す従来技術では、上ケース９２０および下ケース９２１に縁部９２０１，９２１１を形成しているので、特に縁部９２０１，９２１１の肉厚を薄くしようとする場合に、ボリュームのアンバランスによるヒケが発生する場合がある。このような場合には、ヒケなどの不良が外観から視認することができ、外観品質の低下を招いてしまうことになる。
【００３４】
しかし、本実施の形態に係る電池パック１では、ホルダ部材１１１〜１１４に庇部１１２１，１１２２，・・を設け、電池ホルダ１１０の外周を外装ケース１２０で囲繞するので、ホルダ部材１１１〜１１４に多少の外観不良が生じても、電池パック１の外観に現れることはなく、高い外観品質を得ることが可能である。
また、従来技術の構成では、縁部９２０１，９２１１の形成のために、上ケース９２０および下ケース９２１の成型に高い精度を必要とし、コストの上昇を招く。
【００３５】
これに対して、本実施の形態に係る電池パック１では、庇部１１２１，１１２２，・・をホルダ部材１１１〜１１４に形成するので、外観品質に影響を及ぼすことはなく、従来技術ほど高い精度でホルダ部材１１１〜１１４および外装ケース１２０を形成する必要は必ずしもない。このため、本実施の形態に係る電池パック１の構成では、製造コストの低減を図ることが可能である。特に、庇部１１２１，１１２２，・・のより一層の薄肉化を図ろうとするときに効果的である。
【００３６】
また、図５（ｂ）などに示すように、外装ケース１２０が一体成型されており、外装ケース１２０に継ぎ目がないため、外装ラベル２０，２１を貼着した場合にも、継ぎ目に起因する段差などが生じることはなく、高い外観品質を得ることができる。また、図５（ｂ）のＹ軸方向左側から見たとき、外装ケース１２０におけるフック部１２０ｄおよび電池ホルダ１１０における突起部１１３ａ，・・は、外装ケース１２０の枠体部分の範囲内（Ｚ軸方向の高さの範囲内）に収まっているので、この点でも高い外観品質を得ることができる。
【００３７】
また、本実施の形態に係る電池パック１では、外装ケース１２０と電池ホルダ１１０とが、フック部１２０ｄへの突起部１１３ａ，・・の係合により互いに機械的に結合されるので、単にケース９２１，９２２の内側に電池ホルダ９１１，９１２を挿入するだけの上記従来技術に比べて、高い位置精度を確保することができる。さらに、このような係合構造を採用することにより、電池パック１の製造時において、高い加工性を得ることができる。
【００３８】
［その他の事項］
上記実施の形態では、電池パック１に８つの素電池１０１〜１０８を有する構成としたが、本発明では、構成中に含まれる素電池の数は８つに限定を受けるものではない。例えば、素電池の数は、２〜７でもよいし、９以上でもよい。また、上記実施の形態では、素電池１０１〜１０８の各々が扁平角型の外観形状を有するものとしたが、各素電池の外観形状については、必ずしも扁平型に限定されるものではない。
【００３９】
また、素電池１０１〜１０８の電池種類としては、リチウムイオン電池を採用することもできるし、ニッケルカドミウム電池やニッケル水素電池などを採用することなどもできる。
また、上記実施の形態では、外装ケース１２０側にフック部１２０ｄを設け、電池ホルダ１１０側に突起部１１３ａ，・・を設けたが、逆に、外装ケース側に突起部を設け、電池ホルダ側にフック部を設けることもできる。また、外装ケースと電池ホルダとの結合のための係合構造については、上記実施の形態のようにフック部１２０ｄと突起部１１３ａ，・・との組み合わせに限定を受けず、係止部と被係止部となれば、採用することができる。例えば、鏃状の突起とその嵌入を受け入れる穴部の組み合わせなどを採用することもできる。
【００４０】
また、上記実施の形態では、電池ホルダ１１０および外装ケース１２０を構成する材料として、樹脂材料を採用したが、これらを構成する材料については他にも採用することができる。例えば、金属材料やセラミックス材料、あるいはゴム材料などを採用することなどもできる。また、これらを組み合わせたものを採用することもできる。
また、上記実施の形態では、４つのホルダ部材１１１〜１１４の組み合わせを以って電池ホルダ１１０が構成されることとしたが、必ずしも複数の部材の組み合わせを以って電池ホルダが構成される必要はない。例えば、全体が一体成型された電池ホルダを採用することもできる。この場合には、各素電池に対応する部分がロの字状に開口され、それが隣接して複数構成されることになる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、ノートパソコンやタブレットパソコンなどのモバイル機器の電源として用いることができる薄型の電池パックを実現するのに有用である。
【符号の説明】
【００４２】
１．電池パック
１０．コア部
２０，２１．外装ラベル
１０１〜１０８．素電池
１１０．電池ホルダ
１１１〜１１４．ホルダ部材
１１３ａ．突起部
１２０．外装ケース
１２０ｄ．フック部
１３０．基板ユニット
１１２１，１１２２．庇部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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