(57)【要約】      （修正有）【課題】複数のセルを電気的に連結する接続構造によるデッドエリアが減少し、複数のセルを電気的に連結する接続作業が容易に行われる、光電モジュールを提供する。【解決手段】複数のセルそれぞれは、第１電極１１３が形成された第１基板１１０と、第２電極１２３が形成された第２基板１２０と、第１基板１１０と第２基板１２０との間に介在されるシーリング部材１３０と、第１及び第２電極１１３，１２３からシーリング部材１３０の互いに逆になる左右側の外側に延びた第１及び第２電極端子１１３ａ，１２３ａと、を備え、複数のセルは、セルの配列方向に沿って、第１及び第２電極端子１１３ａ，１２３ａの位置が互いに逆になるように左右反転されるパターンに配列される光電モジュール。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気的に連結された複数のセルを含む光電モジュールであって、
前記複数のセルそれぞれは、
第１電極が形成された第１基板と、第２電極が形成された第２基板と、前記第１基板と第２基板との間に介在されるシーリング部材と、
前記第１及び第２電極から、前記シーリング部材の互いに逆になる左右側の外側に延びた第１及び第２電極端子と、を備え、
前記複数のセルは、セルの配列方向に沿って、前記第１及び第２電極端子の位置が互いに逆になるように左右反転されるパターンに配列されたことを特徴とする光電モジュール。
【請求項２】
一つのセルの前記第１電極端子と、隣接セルの前記第２電極端子とは、前記シーリング部材の互いに同じ左右側に配置されることを特徴とする請求項１に記載の光電モジュール。
【請求項３】
一つのセルの前記第１電極端子と、隣接セルの前記第２電極端子とを互いに電気的に連結する接続部材をさらに備えることを特徴とする請求項２に記載の光電モジュール。
【請求項４】
前記接続部材は、互いに隣接する一対のセルを連結し、
前記接続部材は、相異なる対のセルを連結するために複数設けられることを特徴とする請求項３に記載の光電モジュール。
【請求項５】
一つのセルの前記第１電極端子と、隣接セルの前記第２電極端子とは、前記第１及び第２基板に垂直な上下方向に離隔されていることを特徴とする請求項３または４に記載の光電モジュール。
【請求項６】
前記接続部材は、柔軟性素材を含むことを特徴とする請求項３〜５のいずれか一項に記載の光電モジュール。
【請求項７】
前記接続部材は、前記セルの配列方向に沿って一方向に延びており、一つのセルの前記第１電極端子と、隣接セルの前記第２電極端子とを互いに連結することを特徴とする請求項３〜６のいずれか一項に記載の光電モジュール。
【請求項８】
前記接続部材は、一つのセルの前記第１電極端子と、前記一つのセルの孤立電極との間を通じて、前記隣接セルの前記第２電極端子に延びることを特徴とする請求項７に記載の光電モジュール。
【請求項９】
前記接続部材は、バー形態の部材またはロッド形態の部材で形成され、
前記接続部材の下面は、一つのセルの前記孤立電極及び隣接セルの前記第２電極端子と接触し、
前記接続部材の上面は、一つのセルの前記第１電極端子と接触することを特徴とする請求項８に記載の光電モジュール。
【請求項１０】
一つのセルの前記孤立電極は、前記一つのセルの前記第２電極から電気的に絶縁されていることを特徴とする請求項８に記載の光電モジュール。
【請求項１１】
前記孤立電極は、前記第２電極と同じ素材を含み、前記第２電極から分離されていることを特徴とする請求項１０に記載の光電モジュール。
【請求項１２】
前記複数のセルそれぞれは、一対の長辺部と一対の短辺部とを含む長方形に形成され、
前記第１及び第２電極端子は、前記短辺部に形成されることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載の光電モジュール。
【請求項１３】
前記第１及び第２電極端子は、前記第１及び第２基板の端部上に形成されることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一項に記載の光電モジュール。
【請求項１４】
前記第１及び第２電極端子が形成された第１及び第２基板の端部は、前記シーリング部材の互いに逆になる左右側の外側に延びることを特徴とする請求項１３に記載の光電モジュール。
【請求項１５】
前記第１及び第２基板は、前記セルの配列方向に垂直な左右方向に沿って互いに対してオフセットされた位置で対向して結合され、
前記第１及び第２基板の端部は、左右方向に沿って対向する相対側の基板をずれ出た位置まで延びることを特徴とする請求項１４に記載の光電モジュール。
【請求項１６】
前記第２電極端子が形成された前記第２基板の一端部は、前記第１基板からずれ出た位置まで延びることを特徴とする請求項１３に記載の光電モジュール。
【請求項１７】
前記第２基板は、前記一端部と、前記一端部の反対側に形成された他端部とを含み、
前記第２基板の他端部上には、前記第２基板上の第２電極から絶縁された孤立電極が形成されることを特徴とする請求項１６に記載の光電モジュール。
【請求項１８】
前記第２基板は、前記第１基板より長く形成されることを特徴とする請求項１７に記載の光電モジュール。
【請求項１９】
前記第１、第２基板及びシーリング部材により取り囲まれた空間内に充填される電解質をさらに含むことを特徴とする請求項１〜１８のいずれか一項に記載の光電モジュール。
【請求項２０】
前記第１及び第２電極端子は、前記第１及び第２電極と一体に形成されたことを特徴とする請求項１〜１９のいずれか一項に記載の光電モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光電モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
最近、化石燃料を代替するエネルギーの源泉として、光エネルギーを電気エネルギーに変化させる光電変換素子について多様な研究が進められており、太陽光を利用する太陽電池が注目されている。
【０００３】
多様な駆動原理を有する太陽電池についての研究が進められているが、そのうち、半導体のｐｎ接合を利用するウェーハ形態のシリコンまたは結晶質の太陽電池は、一番多く普及されているが、高純度の半導体材料を形成して取扱うという工程の特性上、製造コストが高いという問題がある。
【０００４】
シリコン太陽電池と異なり、染料感応型の太陽電池は、可視光線の波長を有する光が入射すれば、それを受けて励起電子を生成する感光性染料と、励起された電子を受け入れる半導体物質と、外部回路から戻る電子と反応する電解質とを主な構成とし、従来の太陽電池に比べてはるかに高い光電変換効率を有しているので、次世代の太陽電池として期待されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
かかる太陽電池は、高い光起電力を得るために、複数のセルを電気的に連結させてモジュール化する。モジュール化される複数のセルを電気的に連結する接続構造によって、デッドエリア(ｄｅａｄ  ａｒｅａ)が発生し、接続作業に困難さが伴うという問題がある。
【０００６】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、モジュール化される複数のセルを電気的に連結する接続構造によるデッドエリアが減少する光電モジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、電気的に連結された複数のセルを含む光電モジュールであって、前記複数のセルそれぞれは、第１電極が形成された第１基板と、第２電極が形成された第２基板と、前記第１基板と第２基板との間に介在されるシーリング部材と、前記第１及び第２電極から、前記シーリング部材の互いに逆になる左右側の外側に延びた第１及び第２電極端子と、を備え、前記複数のセルは、セルの配列方向に沿って、前記第１及び第２電極端子の位置が互いに逆になるように左右反転されるパターンに配列されたことを特徴とする光電モジュールが提供される。
【０００８】
一つのセルの前記第１電極端子と、隣接セルの前記第２電極端子とは、前記シーリング部材の互いに同じ左右側に配置されてもよい。
【０００９】
一つのセルの前記第１電極端子と、隣接セルの前記第２電極端子とを互いに電気的に連結する接続部材をさらに備えてもよい。
【００１０】
前記接続部材は、互いに隣接する一対のセルを連結し、前記接続部材は、相異なる対のセルを連結するために複数設けられてもよい。
【００１１】
一つのセルの前記第１電極端子と、隣接セルの前記第２電極端子とは、前記第１及び第２基板に垂直な上下方向に離隔されていてもよい。
【００１２】
前記接続部材は、柔軟性素材を含んでもよい。
【００１３】
前記接続部材は、前記セルの配列方向に沿って一方向に延びており、一つのセルの前記第１電極端子と、隣接セルの前記第２電極端子とを互いに連結していてもよい。
【００１４】
前記接続部材は、一つのセルの前記第１電極端子と、前記一つのセルの孤立電極との間を通じて、前記隣接セルの前記第２電極端子に延びていてもよい。
【００１５】
前記接続部材は、バー形態の部材またはロッド形態の部材で形成され、前記接続部材の下面は、一つのセルの前記孤立電極及び隣接セルの前記第２電極端子と接触し、前記接続部材の上面は、一つのセルの前記第１電極端子と接触していてもよい。
【００１６】
一つのセルの前記孤立電極は、前記一つのセルの前記第２電極から電気的に絶縁されていてもよい。
【００１７】
前記孤立電極は、前記第２電極と同じ素材を含み、前記第２電極から分離されていてもよい。
【００１８】
前記複数のセルそれぞれは、一対の長辺部と一対の短辺部とを含む長方形に形成され、前記第１及び第２電極端子は、前記短辺部に形成されていてもよい。
【００１９】
前記第１及び第２電極端子は、前記第１及び第２基板の端部上に形成されていてもよい。
【００２０】
前記第１及び第２電極端子が形成された第１及び第２基板の端部は、前記シーリング部材の互いに逆になる左右側の外側に延びていてもよい。
【００２１】
前記第１及び第２基板は、前記セルの配列方向に垂直な左右方向に沿って互いに対してオフセットされた位置で対向して結合され、前記第１及び第２基板の端部は、左右方向に沿って対向する相対側の基板をずれ出た位置まで延びていてもよい。
【００２２】
前記第２電極端子が形成された前記第２基板の一端部は、前記第１基板からずれ出た位置まで延びていてもよい。
【００２３】
前記第２基板は、前記一端部と、前記一端部の反対側に形成された他端部とを含み、前記第２基板の他端部上には、前記第２基板上の第２電極から絶縁された孤立電極が形成されてもよい。
【００２４】
前記第２基板は、前記第１基板より長く形成されてもよい。
【００２５】
前記第１、第２基板及びシーリング部材により取り囲まれた空間内に充填される電解質をさらに含んでもよい。
【００２６】
前記第１及び第２電極端子は、前記第１及び第２電極と一体に形成されてもよい。
【発明の効果】
【００２７】
以上説明したように本発明によれば、モジュール化される複数のセルを電気的に連結する接続構造によるデッドエリアが最小化することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態による光電モジュールの分解斜視図である。
【図２】図１の光電モジュールを形成する個別セルの分解斜視図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って取った断面図である。
【図４】本発明の他の実施形態による光電モジュールの分解斜視図である。
【図５】図４の光電モジュールを形成する個別セルの分解斜視図である。
【図６】図４の光電モジュールにおいて、隣接したセルの接続構造を示す斜視図である。
【図７】図４のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿って取った断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００３０】
図１には、本発明の望ましい一実施形態による光電モジュールの分解斜視図が示されている。図２には、光電モジュールを形成する個別セルの分解斜視図が示されている。
【００３１】
図１及び図２を参照すれば、前記光電モジュールは、少なくとも二つ以上の複数のセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５を含み、一群のセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５が直列または並列に接続されて、モジュール化された構成を有する。例えば、光電モジュールを形成する一群のセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５は、支持基板１００上に列をなして配列され、接続部材１５０を通じて、互いに電気的に連結される。例えば、一群のセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５は、互いに隣接したセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５の第１電極１１３及び第２電極１２３同士互いに連結されて直列に接続される。
【００３２】
図２には、光電モジュールを形成するセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５のうち、例えば、最初のセルＳ１が示されている。図２には、最初のセルＳ１が例示されているが、光電モジュールを形成する各セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５は、実質的に同じ構造で形成され、以下の技術的事項は、あらゆるセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５に対して同様に適用される。
【００３３】
光電モジュールを形成するセルＳ１は、上下方向に第１電極１１３が形成された第１基板１１０と、第２電極１２３が形成された第２基板１２０とを備え、前記第１及び第２基板１１０，１２０は、シーリング部材１３０を挟んで互いに対向する方向に結合される。そして、前記第１及び第２電極１１３，１２３は、シーリング部材１３０の互いに反対側の左右側に延びる第１及び第２電極端子１１３ａ，１２３ａを備える。本明細書を通じて、第１及び第２電極端子１１３ａ，１２３ａが、第１及び第２電極１１３，１２３から延びるということは、第１及び第２電極端子１１３ａ，１２３ａが、第１及び第２電極１１３，１２３と電気的に連結された構造を意味する。例えば、前記第１及び第２電極端子１１３ａ，１２３ａは、第１及び第２電極１１３，１２３と一体に形成される。
【００３４】
前記第１及び第２基板１１０，１２０は、シーリング部材１３０を挟んで互いに対向して結合され、第１及び第２基板１１０，１２０とシーリング部材１３０とにより形成された空間内には、電解質（図示せず）が充填される。シーリング部材１３０により取り囲まれた内部領域は、入射光を吸収して、光電流を生成する光電変換部を形成する。
【００３５】
前記第１及び第２電極端子１１３ａ，１２３ａは、シーリング部材１３０を基準として左右反対側に形成され、例えば、セルＳ１の長手方向（左右方向）に沿って互いに反対側に形成される。例えば、セルＳ１の全体的な形状が、一対の長辺部と一対の短辺部とを含む長方形に形成されるとする時、前記第１及び第２電極端子１１３ａ，１２３ａは、セルＳ１の短辺部の位置に形成される。
【００３６】
前記第１及び第２電極端子１１３ａ，１２３ａは、構造的に個別化されたセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５を電気的に互いに連結するためのものであって、一つのセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５の第１電極端子１１３ａと、隣接セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５の第２電極端子１２３ａとを互いに電気的に連結させることで、一群のセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５が光電モジュールを形成する。例えば、前記第１及び第２電極端子１１３ａ，１２３ａは、セルの配列方向に沿って延びる接続部材１５０を通じて、隣接したセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５を電気的に連結させる。
【００３７】
前記第１及び第２電極端子１１３ａ，１２３ａは、第１及び第２電極１１３，１２３から、シーリング部材１３０の外側に一体に延設される。例えば、前記第１電極１１３は、受光面である第１基板１１０側に形成され、光により生成された励起電子を引き出す負極として使われる。これによって、前記第１電極１１３から延びる第１電極端子１１３ａは、負極端子を形成する。
【００３８】
前記第２電極１２３は、受光面と逆になる裏面の第２基板１２０側に形成され、外部回路を経由した電流のフローを受容する正極として使われる。これによって、前記第２電極１２３から延びる第２電極端子１２３ａは、正極端子を形成する。
【００３９】
光電モジュールを形成する一群のセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５において、互いに隣接するセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５の第１及び第２電極端子１１３ａ，１２３ａ、すなわち、互いに逆極性の電極端子１１３ａ，１２３ａ同士互いに電気的に連結させることで、直列接続が形成され、高出力の光起電力が得られる。
【００４０】
前記第１及び第２電極端子１１３ａ，１２３ａは、第１及び第２基板１１０，１２０の端部１１０ａ，１２０ａ上に形成される。例えば、互いに対向する第１及び第２基板１１０，１２０のうち、電極端子１１３ａ，１２３ａが形成されたいずれか一つの基板１１０，１２０の端部１１０ａ，１２０ａは、相対側の基板１１０，１２０からずれ出た位置まで延びる。例えば、第１電極端子１１３ａが形成された第１基板１１０の端部１１０ａ及び／または第２電極端子１２３ａが形成された第２基板１２０の端部１２０ａは、相対側の第２基板１２０及び／または第１基板１１０からずれ出た位置まで延びる。例えば、複数のセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５が一方向に沿って配列されるとする時、セルの配列方向に垂直な左右方向に沿って、第１基板１１０の端部１１０ａ及び第２基板１２０の端部１２０ａは、相対側の基板１１０，１２０からずれ出た位置まで延設される。
【００４１】
図２の実施形態において、第１電極端子１１３ａが形成された第１基板１１０の左側端部１１０ａは、第２基板１２０をずれ出た位置まで延びる。また、第２電極端子１２３ａが形成された第２基板１２０の右側端部１２０ａは、第１基板１１０をずれ出た位置まで延びる。
【００４２】
例えば、第１及び第２基板１１０，１２０は、長手方向（左右方向）に沿って互いに反対側にかたよったオフセットされた位置で互いに結合され、第１及び第２基板１１０，１２０の端部１１０ａ，１２０ａは、左右反対側に延びており、互いに相対側の第２及び第１基板１２０，１１０をずれ出た位置に延びる。例えば、前記第１基板１１０は、第２基板１２０の上方から突き出る左側端部１１０ａを含み、前記第２基板１２０は、第１基板１１０の下方から突き出る右側端部１２０ａを含む。このように、相対側の基板１１０，１２０からずれ出た位置まで延びる第１及び第２基板の端部１１０ａ，１２０ａ上に、第１及び第２電極端子１１３ａ，１２３ａを形成することで、第１及び第２電極端子１１３ａ，１２３ａの接続作業時に、物理的な干渉を減らすことができる。
【００４３】
図１を参照すれば、互いに隣接するセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５は、第１及び第２電極端子１１３ａ，１２３ａの位置が互いに逆になるように左右反転された状態（即ち、左右反転されたパターン）に配列される。例えば、隣接セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５は、上下方向の軸を中心として１８０°に回転された配向を有する。
【００４４】
例えば、最初のセルＳ１の第２電極端子１２３ａと、二番目のセルＳ２の第１電極端子１１３ａとは、互いに隣接した位置に近く配置され、それらの第１及び第２電極端子１１３ａ，１２３ａは、シーリング部材１３０の同側、すなわち、シーリング部材１３０の右側で互いに隣接して配置される。
【００４５】
同様に、二番目のセルＳ２の第２電極端子１２３ａと、三番目のセルＳ３の第１電極端子１１３ａとは、互いに隣接した位置に近く配置され、それらの第１及び第２電極端子１１３ａ，１２３ａは、シーリング部材１３０の同側、すなわち、シーリング部材１３０の左側で互いに隣接して配置される。
【００４６】
同様に、三番目のセルＳ３の第２電極端子１２３ａと、四番目のセルＳ４の第１電極端子１１３ａとは、互いに隣接した位置に近く配置され、それらの第１及び第２電極端子１１３ａ，１２３ａは、シーリング部材１３０の同側、すなわち、シーリング部材１３０の右側で互いに隣接して配置される。
【００４７】
隣接セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５の間に、互いに逆極性の第１及び第２電極端子１１３ａ，１２３ａを左側または右側に隣接して配置し、第１及び第２電極端子１１３ａ，１２３ａを互いに接続させることで、一群のセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５を直列に接続する。この時、隣接セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５の第１及び第２電極端子１１３ａ，１２３ａ同士は、接続部材１５０を通じて互いに電気的に連結され、セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５の配列方向に沿って交互に左側及び右側に形成された接続部材１５０を通じて、隣接セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５を電気的に連結する。
【００４８】
前記接続部材１５０は、セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５の配列方向に沿って一方向に延びており、隣接セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５の第１及び第２電極端子１１３ａ，１２３ａ同士を互いに電気的に連結する。前記接続部材１５０は、電気伝導性を有する限度で、特に限定される必要なしに多様な素材で形成され、銅のような高い導電性を有する金属素材で形成される。例えば、前記接続部材１５０は、柔軟性の金属ワイヤで形成されても、硬性の部材で形成されてもよい。
【００４９】
金属ワイヤ形態の接続部材１５０は、隣接したセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５間の接続、例えば、溶接の便利性の側面で有利に適用される。例えば、接続部材１５０の一端を、一つのセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５の第１電極端子１１３ａと溶接させる一方、接続部材１５０の他端を隣接セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５の第２電極端子１２３ａと溶接させることで、第１及び第２電極端子１１３ａ，１２３ａ間の電気接続が行われる。この時、柔軟性の接続部材１５０を利用して、それらの第１及び第２電極端子１１３ａ，１２３ａ間の溶接作業が容易に行われる。
【００５０】
接続対象である第１及び第２電極端子１１３ａ，１２３ａは、互いに隣接したセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５の第１及び第２基板１１０，１２０、または第１及び第２基板の端部１１０ａ，１２０ａにそれぞれ支持されるので、例えば、最初のセルＳ１の下側に位置した第２基板１２０上の第２電極端子１２３ａと、二番目のセルＳ２の上側に位置した第１基板１１０下の第１電極端子１１３ａとは、金属ワイヤ形態の接続部材１５０を利用して斜線方向に連結される。すなわち、互いに隣接したセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５の上下方向に離隔された第１及び第２電極端子１１３ａ，１２３ａを連結するように、前記接続部材１５０は、斜線方向に延びる。
【００５１】
図１を参照すれば、前記接続部材１５０は、互いに隣接する一対のセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５を電気的に連結し、相異なる対のセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５を連結するために複数設けられる。セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５の配列方向に沿って、隣接セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５間の接続部材１５０は、光電モジュールの左右側に交互に形成される。例えば、セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５の配列方向に沿って、最初のセルＳ１と二番目のセルＳ２との接続部材１５０は、光電モジュールの右側に形成され、二番目のセルＳ２と三番目のセルＳ３との接続部材１５０は、光電モジュールの左側に形成される。そして、三番目のセルＳ３と四番目のセルＳ４との接続部材１５０は、再び光電モジュールの右側に形成される。
【００５２】
例えば、光電モジュールを形成する個別セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５は、一対の長辺部と一対の短辺部とを有する長方形に形成され、接続部材１５０は、個別セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５の短辺部、すなわち、個別セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５の短辺部側に形成された第１及び第２電極端子１１３ａ，１２３ａを互いに連結する。
【００５３】
このように、接続部材１５０が各セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５の短辺部同士を電気的に連結させることで、接続構造による光電モジュールのデッドエリア、すなわち、入射光の受光による光電変換作用に寄与しないデッドエリアを減らし、同じ面積に対して光出力を向上させることができる。
【００５４】
例えば、前記第１及び第２電極端子１１３ａ，１２３ａが各セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５の短辺部ではない長辺部側に形成され、接続部材１５０が各セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５の長辺部同士を連結する構造であれば、それほど長辺部の長手方向に沿って接続構造のための面積が増大するので、光電モジュールのデッドエリアが増加する。
【００５５】
図３には、図２に示すセルのＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って取った断面図が示されている。図３を参照して、各構成要素についてさらに具体的に説明すれば、以下の通りである。
【００５６】
前記第１及び第２基板１１０，１２０は、透明素材で形成され、高い光透過率を有する素材で形成される。例えば、前記第１及び第２基板１１０，１２０は、ガラス素材のガラス基板や樹脂フィルムで形成される。樹脂フィルムは、通常、可撓性を有するため、柔軟性が要求される用途に適している。
【００５７】
前記第１及び第２基板１１０，１２０上に形成された第１及び第２導電膜１１１，１２１は、電気伝導性を有し、光学的に透明性を有する透明導電性素材で形成され、例えば、ＩＴＯ(Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ)、ＦＴＯ(Ｆｌｕｏｒｉｎａｔｅｄ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ)、ＡＴＯ(Ａｎｔｉｍｏｎｙ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ)などのＴＣＯ(Ｔｒａｎｓｐａｒｅｎｔ  Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ  Ｏｘｉｄｅ)で形成される。
【００５８】
前記第１及び第２基板１１０，１２０上に形成された第１及び第２電極１１３，１２３は、高い電気伝導性を有する不透明な金属素材で形成され、例えば、アルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）などの金属素材で形成される。
【００５９】
図示していないが、前記第１及び第２電極１１３，１２３の表面には、保護層（図示せず）が形成される。前記保護層（図示せず）は、第１及び第２電極１１３，１２３の腐食を防止する機能を行い、電解質１８０と反応しない物質で構成される。例えば、前記保護層（図示せず）は、ガラスフリットで形成される。
【００６０】
前記第１電極１１３と隣接した位置、例えば、前記第１電極１１３上に形成された光吸収層１１７は、半導体層と、前記半導体層に吸着された感光性染料とを含む。例えば、前記半導体層は、Ｃｄ，Ｚｎ，Ｉｎ，Ｐｂ，Ｍｏ，Ｗ，Ｓｂ，Ｔｉ，Ａｇ，Ｍｎ，Ｓｎ，Ｚｒ，Ｓｒ，Ｇａ，Ｓｉ，Ｃｒなどの金属酸化物で形成される。
【００６１】
例えば、前記半導体層に吸着される感光性染料は、可視光帯域で吸収を見せ、光励起状態から迅速に半導体層への電子の移動を引き起こす分子で構成される。例えば、前記感光性染料は、ルテニウム係の感光性染料が使われる。
【００６２】
前記第２基板１２０と第２電極１２３との間には、還元触媒層１２２が形成される。前記還元触媒層１２２は、電解質１８０に電子を提供する還元触媒機能を有する素材で形成され、例えば、白金（Ｐｔ）、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、銅（Ｃｕ）、アルミニウム（Ａｌ）などの金属や、酸化スズなどの金属酸化物、またはグラファイトなどのカーボン系物質で構成される。一方、前記光吸収層１１７と還元触媒層１２２との間の電解質１８０は、一対の酸化体と還元体とを含むレドックス電解質が適用される。
【００６３】
一方、前記第１及び第２電極１１３，１２３は、シーリング部材１３０の外側に延びた第１及び第２電極端子１１３ａ，１２３ａを備え、前記第１及び第２電極端子１１３ａ，１２３ａは、シーリング部材１３０の互いに左右反対側に形成される。そして、前記第１及び第２電極端子１１３ａ，１２３ａが形成された第１及び第２基板の端部１１０ａ，１２０ａは、相対側の第２及び第１基板１２０，１１０をずれ出た位置まで延びる。このように、相対側の基板１１０，１２０をずれ出た位置まで延びる第１及び第２基板の端部１１０ａ，１２０ａ上に、第１及び第２電極端子１１３ａ，１２３ａを形成することで、第１及び第２電極端子１１３ａ，１２３ａの接続作業時に物理的な干渉を減らすことができる。
【００６４】
図４には、本発明の他の実施形態による光電モジュールの分解斜視図が示されている。図５には、光電モジュールを形成するセルの分解斜視図が示されている。そして、図６には、図５に示すセル間の電気的な連結状態が示されている。
【００６５】
図４及び図５を参照すれば、前記光電モジュールは、少なくとも二つ以上の複数のセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４を含み、一群のセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４が直列または並列に接続されて、モジュール化された構成を有する。例えば、光電モジュールを形成する一群のセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４は、支持基板２００上に列をなして配列され、接続部材２５０を通じて互いに電気的に連結される。例えば、一群のセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４は、互いに隣接したセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４の第１電極２１３及び第２電極２２３同士互いに連結されて直列に接続される。
【００６６】
図５には、光電モジュールを形成するセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４、例えば、最初のセルＳ１が示されている。図５には、最初のセルＳ１が例示されているが、光電モジュールを形成する各セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４は、実質的に同じ構造で形成され、以下の技術的事項は、あらゆるセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４に対して同様に適用される。
【００６７】
光電モジュールを形成するセルＳ１は、第１電極２１３が形成された第１基板２１０と、第２電極２２３が形成された第２基板２２０とを備え、前記第１及び第２基板２１０，２２０は、シーリング部材２３０を挟んで上下方向に対向して結合される。そして、前記第１及び第２電極２１３，２２３は、シーリング部材２３０の互いに反対側の外側に延びる第１及び第２電極端子２１３ａ，２２３ａを備える。本明細書を通じて、第１及び第２電極端子２１３ａ，２２３ａが第１及び第２電極２１３，２２３から延びるということは、第１及び第２電極端子２１３ａ，２２３ａが第１及び第２電極２１３，２２３と電気的に連結された構造を意味する。
【００６８】
前記第１及び第２基板２１０，２２０は、シーリング部材２３０を挟んで互いに対向して結合され、前記第１及び第２基板２１０，２２０とシーリング部材２３０とにより形成された空間内には、電解質（図示せず）が充填される。シーリング部材２３０により取り囲まれた内部領域は、入射光を吸収して、光電流を生成する光電変換部を形成する。
【００６９】
前記第１及び第２電極端子２１３ａ，２２３ａは、第１及び第２電極２１３，２２３から、シーリング部材２３０を基準として左右反対側にそれぞれ延びる。前記第１及び第２電極端子２１３ａ，２２３ａは、第１及び第２電極２１３，２２３と電気的に連結され、第１及び第２電極２１３，２２３と同じ極性を有する。
【００７０】
さらに具体的に、前記第１電極端子２１３ａは、光負極側である第１電極２１３から延びて、光により生成された励起電子を引き出すための負極端子を形成する。そして、前記第２電極端子２２３ａは、相対電極側である第２電極２２３から延びて、外部回路を経由した電流のフローを収容するための正極端子を形成する。
【００７１】
隣接したセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４間に互いに逆極性を有する第１及び第２電極端子２１３ａ，２２３ａ同士互いに接続させることで、一群のセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４が直列に連結された光電モジュールを形成し、セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４の個数によって、高出力の光起電力が得られる。この時、隣接したセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４の第１及び第２電極端子２１３ａ，２２３ａは、接続部材２５０を通じて互いに接続される。
【００７２】
前記第１及び第２電極端子２１３ａ，２２３ａは、前記第１及び第２電極２１３，２２３から一体に延びる。ただし、第１及び第２電極端子２１３ａ，２２３ａが第１及び第２電極２１３，２２３と電気的に連結された構造であれば十分であり、特に限定される必要はない。
【００７３】
前記第１及び第２電極端子２１３ａ，２２３ａは、第１及び第２基板２１０，２２０の端部２１０ａ，２２０ａ上に形成される。互いに対向する第１及び第２基板２１０，２２０のうち、電極端子２１３ａ，２２３ａが形成されたいずれか一つの基板の端部２１０ａ，２２０ａは、相対側の基板２１０，２２０からずれ出た位置まで延びる。図５の実施形態において、第２電極端子２２３ａが形成された第２基板２２０の左側端部は、第１基板２１０をずれ出た位置まで延びる。
【００７４】
例えば、前記第１及び第２基板２１０，２２０は、相異なる長さに形成される。例えば、第２基板２２０は、第１基板２１０より長く形成され、第２基板２２０の左側端部２２０ａは、第１基板２１０をずれ出た位置まで延びる。このように、第１基板２１０をずれ出た位置まで延びる第２基板２２０の左側端部２２０ａ上に、第２電極端子２２３ａを形成することで、第１及び第２電極端子２１３ａ，２２３ａの接続作業時に物理的な干渉を減らすことができる。
【００７５】
第２基板２２０の左側端部２２０ａ上には、第２電極２２３と連結された第２電極端子２２３ａが形成される一方、第２基板２２０の右側端部２２０ｂ上には、第２電極２２３と分離された孤立電極２２５が形成される。前記孤立電極２２５は、第２電極２２３と電気的に絶縁され、例えば、スクライビングギャップＳＣＲを通じて、第２電極２２３と空間的に分離絶縁される。前記第２電極端子２２３ａ及び孤立電極２２５は、第２電極２２３と共に一体に形成された後に、レーザースクライビングなどを通じて、孤立電極２２５を分離することによって形成される。これによって、前記孤立電極２２５及び第２電極２２３は、同じ素材で形成され、孤立電極２２５は、第２電極２２３から離隔して形成される。
【００７６】
孤立電極２２５を第２電極２２３から分離させることで、同じセルＳ１の上下方向に配置された第１電極端子２１３ａと、孤立電極２２５との内部短絡が防止される。例えば、第１電極端子２１３ａと孤立電極２２５との間を通じて延びる接続部材２５０により、同じセルＳ１の第１及び第２電極２１３，２２３の正負極短絡が発生するためである。
【００７７】
図６に示すように、最初のセルＳ１の第１電極端子２１３ａと、孤立電極２２５との間を通じて延びる接続部材２５０は、二番目のセルＳ２の第２電極端子２２３ａと電気的な接点を形成し、最初のセルＳ１と二番目のセルＳ２とは、接続部材２５０を通じて互いに電気的に連結される。例えば、前記接続部材２５０の下面は、最初のセルＳ１の孤立電極２２５及び二番目のセルＳ２の第２電極端子２２３ａと接触し、前記接続部材２５０の上面は、最初のセルＳ１の第１電極端子２１３ａと接触する。
【００７８】
前記接続部材２５０は、最初のセルＳ１の第１電極端子２１３ａと孤立電極２２５との間を通じて延びるが、第１電極端子２１３ａと孤立電極２２５との間で正負極短絡を発生させない。第１電極端子２１３ａは、第１電極２１３と連結されるが、孤立電極２２５は、第２電極２２３と電気的に絶縁されるため、最初のセルＳ１の第１及び第２電極２１３，２２３の間に短絡を発生させないためである。
【００７９】
図４を参照すれば、互いに隣接するセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４は、第１及び第２電極端子２１３ａ，２２３ａの位置が互いに逆になるように、左右反転された状態に配列される。例えば、セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４の配列方向に垂直な左右方向に、第１及び第２電極端子２１３ａ，２２３ａの位置は互いに逆になるように左右反転された状態に配列される。例えば、隣接セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４は、上下方向の軸を中心として１８０°に回転された配向を有する。
【００８０】
最初のセルＳ１の第１電極端子２１３ａと、二番目のセルＳ２の第２電極端子２２３ａとは、互いに隣接した位置に近く配置され、それらの第１及び第２電極端子２１３ａ，２２３ａは、シーリング部材２３０の同側、すなわち、シーリング部材２３０の右側で互いに隣接して配置される。
【００８１】
同様に、二番目のセルＳ２の第１電極端子２１３ａと、三番目のセルＳ３の第２電極端子２２３ａとは、互いに隣接した位置に近く配置され、それらの第１及び第２電極端子２１３ａ，２２３ａは、シーリング部材２３０の同側、すなわち、シーリング部材２３０の左側で互いに隣接して配置される。
【００８２】
同様に、三番目のセルＳ３の第１電極端子２１３ａと、四番目のセルＳ４の第２電極端子２２３ａとは、互いに隣接した位置に近く配置され、それらの第１及び第２電極端子２１３ａ，２２３ａは、シーリング部材２３０の同側、すなわち、シーリング部材２３０の右側で互いに隣接して配置される。
【００８３】
隣接セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４間に互いに逆極性の第１及び第２電極端子２１３ａ，２２３ａを左側または右側に隣接して配置し、第１及び第２電極端子２１３ａ，２２３ａを互いに接続させることで、一群のセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４を直列に接続する。この時、隣接セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４の第１及び第２電極端子２１３ａ，２２３ａ同士は、接続部材２５０を通じて互いに電気的に連結され、セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４の配列方向に沿って交互に左側及び右側に形成された接続部材２５０を通じて、隣接セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４を電気的に連結する。
【００８４】
前記接続部材２５０は、電気伝導性を有するならば、特定の素材に限定されず、例えば、銅のような高い伝導特性を有する金属素材で形成される。
【００８５】
例えば、前記接続部材２５０は、一方向に沿って延びるバー形態の部材またはロッド形態の部材で形成される。例えば、ロッド形態の接続部材２５０は、一方向、すなわち、セルの配列方向に沿って延びており、隣接した第１及び第２電極端子２１３ａ，２２３ａを互いに連結する。例えば、前記接続部材２５０は、一つのセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４の第１電極端子２１３ａと、同じセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４の孤立電極２２５との間を通じて、隣接セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４に延びており、隣接セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４の第２電極端子２２３ａと電気的な接点を形成する。
【００８６】
例えば、一つの接続部材２５０は、最初のセルＳ１の第１電極端子２１３ａと孤立電極２２５との間を通じて延びており、二番目のセルＳ２の第２電極端子２２３ａと電気的な接点を形成する。また、他の接続部材２５０は、二番目のセルＳ２の第１電極端子２１３ａと、孤立電極２２５との間を通じて延びており、三番目のセルＳ３の第２電極端子２２３ａと電気的な接点を形成する。
【００８７】
このように、前記接続部材２５０が同じセルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４の第１電極端子２１３ａと、孤立電極２２５との間を通じて延びるとしても、それら間の内部短絡が発生しない。接続部材２５０が第１電極端子２１３ａを通じて第１電極２１３と連結されるが、孤立電極２２５を通じては、第２電極２２３と連結されないためである。前述したように、孤立電極２２５は、第２電極２２３から分離され、第２電極２２３と絶縁された状態となる。
【００８８】
セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４の配列方向に沿って、隣接セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４間の接続部材２５０は、光電モジュールの左右側位置に交互に形成される。例えば、セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４の配列方向に沿って、最初のセルＳ１と二番目のセルＳ２との接続部材２５０は、光電モジュールの右側に形成され、二番目のセルＳ２と三番目のセルＳ３との接続部材２５０は、光電モジュールの左側に形成される。そして、三番目のセルＳ３と四番目のセルＳ４との接続部材２５０は、再び光電モジュールの右側に形成される。
【００８９】
例えば、光電モジュールを形成する個別セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４は、一対の長辺部と一対の短辺部とを有する長方形に形成され、接続部材２５０は、個別セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４の短辺部、すなわち、個別セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４の短辺部側に形成された第１及び第２電極端子２１３ａ，２２３ａを互いに連結する。
【００９０】
このように、接続部材２５０が各セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４の短辺部同士を電気的に連結させることで、接続構造による光電モジュールのデッドエリア、すなわち、入射光の受光による光電変換作用に寄与しないデッドエリアを減らし、同じ面積に対して光出力を向上させることができる。
【００９１】
例えば、前記第１及び第２電極端子２１３ａ，２２３ａが、各セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４の短辺部ではない長辺部側に形成され、接続部材２５０が、各セルＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４の長辺部同士を連結する構造であれば、それほど長辺部の長手方向に沿って接続構造のための面積が増大するので、光電モジュールのデッドエリアが増加する。
【００９２】
図７には、図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿って取った断面図が示されている。図７を参照して、各構成要素についてより具体的に説明すれば、以下の通りである。
【００９３】
前記第１及び第２基板２１０，２２０は、透明素材で形成され、高い光透過率を有する素材で形成される。例えば、前記第１及び第２基板２１０，２２０は、ガラス素材のガラス基板や樹脂フィルムで形成される。樹脂フィルムは、通常、可撓性を有するため、柔軟性が要求される用途に適している。
【００９４】
前記第１及び第２基板２１０，２２０上に形成された第１及び第２導電膜２１１，２２１は、電気伝導性を有し、光学的に透明性を有する透明導電性素材で形成され、例えば、ＩＴＯ、ＦＴＯ、ＡＴＯなどのＴＣＯで形成される。
【００９５】
前記第１及び第２基板２１０，２２０上に形成された第１及び第２電極２１３，２２３は、高い電気伝導性を有する不透明な金属素材で形成され、例えば、アルミニウム（Ａｌ）、銀（Ａｇ）などの金属素材で形成される。
【００９６】
図示していないが、前記第１及び第２電極２１３，２２３の表面には、保護層（図示せず）が形成される。前記保護層（図示せず）は、第１及び第２電極２１３，２２３の腐食を防止する機能を行い、電解質２８０と反応しない物質で構成される。例えば、前記保護層（図示せず）は、ガラスフリットで形成される。
【００９７】
前記第１電極２１３と隣接した位置、例えば、前記第１電極２１３上に形成された光吸収層２１７は、半導体層と、前記半導体層に吸着された感光性染料とを含む。例えば、前記半導体層は、Ｃｄ，Ｚｎ，Ｉｎ，Ｐｂ，Ｍｏ，Ｗ，Ｓｂ，Ｔｉ，Ａｇ，Ｍｎ，Ｓｎ，Ｚｒ，Ｓｒ，Ｇａ，Ｓｉ，Ｃｒなどの金属酸化物で形成される。
【００９８】
例えば、前記半導体層に吸着される感光性染料は、可視光帯域で吸収を見せ、光励起状態から迅速に半導体層への電子の移動を引き起こす分子で構成される。例えば、前記感光性染料は、ルテニウム系の感光性染料が使われる。
【００９９】
前記第２基板２２０と第２電極２２３との間には、還元触媒層２２２が形成される。前記還元触媒層２２２は、電解質２８０に電子を提供する還元触媒機能を有する素材で形成され、例えば、白金（Ｐｔ）、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）、銅（Ｃｕ）、アルミニウム（Ａｌ）などの金属や、酸化スズなどの金属酸化物、またはグラファイトなどのカーボン系物質で構成される。一方、前記光吸収層２１７と還元触媒層２２２との間の電解質２８０は、一対の酸化体と還元体とを含むレドックス電解質が適用される。
【０１００】
一方、前記第１及び第２電極２１３，２２３は、シーリング部材２３０の外側に延びた第１及び第２電極端子２１３ａ，２２３ａを備え、前記第１及び第２電極端子２１３ａ，２２３ａは、シーリング部材２３０の互いに左右反対側に形成される。
【０１０１】
例えば、前記第２電極端子２２３ａが形成された第２基板２２０の左側端部２２０ａは、同じセルの第１基板２１０をずれ出た位置まで延びており、前記第２基板２２０の左側端部２２０ａ上に第２電極端子２２３ａを形成することで、第１及び第２電極端子２１３ａ，２２３ａの接続作業時に、第１基板２１０からの物理的な干渉を減らすことができる。
【０１０２】
例えば、前記第２基板２２０の右側端部２２０ｂ上には、第２電極２２３と分離された孤立電極２２５が形成される。前記孤立電極２２５は、スクライビングギャップＳＣＲを通じて、第２電極２２３、第２電極２２３と電気的に連結された還元触媒層２２２、及び第２導電膜２２１から電気的に絶縁される。例えば、第２基板２２０上に一括して、第２導電膜２２１、還元触媒層２２２及び第２電極２２３を形成し、スクライビングギャップＳＣＲを形成することで、例えば、レーザースクライビングにより、スクライビングギャップＳＣＲに該当する部分を除去することで、第２電極２２３と電気的に絶縁された孤立電極２２５を形成する。これによって、前記孤立電極２２５は、前記第２電極２２３と同じ素材で形成され、第２電極２２３から離隔される。そして、同じセルの第１電極端子２１３ａと孤立電極２２５とを通じて延びる接続部材２５０により、正負極間の短絡が発生しない。
【０１０３】
以上のように、本発明の実施形態に依れば、モジュール化される複数のセルを電気的に連結する接続構造によるデッドエリアが最小化される。また、複数のセルを連結する接続作業が容易に行われる。
【０１０４】
本発明は、添付された図面に示す実施形態を参考にして説明されたが、これは、例示的なものに過ぎず、当業者ならば、これから多様な変形及び均等な他の実施形態が可能であるという点を理解できるであろう。したがって、本発明の真の保護範囲は、特許請求の範囲により決まらねばならない。
【０１０５】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【産業上の利用可能性】
【０１０６】
本発明は、例えば、太陽電池関連の技術分野に適用可能である。
【符号の説明】
【０１０７】
１００，２００    支持基板
１１０，２１０    第１基板
１１０ａ，２１０ａ    第１基板の端部
１１１，２１１    第１導電膜
１１３，２１３    第１電極
１１３ａ，２１３ａ    第１電極端子
１１７，２１７    光吸収層
１２０，２２０    第２基板
１２０ａ，２２０ａ，２２０ｂ    第２基板の端部
１２１，２２１    第２導電膜
１２２，２２２    還元触媒層
１２３，２２３    第２電極
１２３ａ，２２３ａ    第２電極端子
１３０，２３０    シーリング部材
１５０，２５０    接続部材
１８０，２８０    電解質
２２５    孤立電極
ＳＣＲ    スクライビングギャップ
【図１】
2013127952.tif 000003
【図２】
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【図３】
2013127952.tif 000005
【図４】
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【図５】
2013127952.tif 000007
【図６】
2013127952.tif 000008
【図７】
2013127952.tif 000009