(57)【要約】【課題】優れた耐トラッキング性を有する太陽電池モジュール用裏面保護シートを提供する。【解決手段】難燃剤を含有する樹脂により構成される難燃層を備える。難燃剤にはハロゲン系難燃剤とノンハロゲン系難燃剤とのうちの少なくともいずれか一方が好適に用いられる。難燃剤とともに、難燃助剤を併用することが好ましい。難燃層に、ルチル型酸化チタンと、紫外線吸収剤と、光安定剤とのうちの少なくともいずれか１つを含有する樹脂により構成される耐候層、不織布または延伸シートにより構成された強化層、を積層し、積層構造とすることが好ましい。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
難燃剤を含有する樹脂により構成される樹脂層を有する
ことを特徴とする太陽電池モジュール用裏面保護シート。
【請求項２】
請求項１に記載の太陽電池モジュール用裏面保護シートにおいて、
前記難燃剤は、ハロゲン系難燃剤とノンハロゲン系難燃剤とのうちの少なくともいずれか一方を含有する
ことを特徴とする太陽電池モジュール用裏面保護シート。
【請求項３】
請求項２に記載の太陽電池モジュール用裏面保護シートにおいて、
前記ハロゲン系難燃剤は、テトラブロモビスフェノールＡおよびその誘導体、テトラブロモビスフェノールＳおよびその誘導体、エチレンビスペンタブロモジフェニルおよびその誘導体、トリス（ブロモネオペンチル）ホスフェートおよびその誘導体、エチレンビステトラブロモフタルイミドおよびその誘導体、トリアリルイソシアヌレートおよびその誘導体からなる群から選ばれる少なくともいずれか１種であり、
前記ノンハロゲン系難燃剤は、リン酸塩化合物またはその誘導体もしくはこれらの混合物、金属水酸化物、硫酸メラミン、赤燐、アルコキシイミノ基ヒンダードアミン系化合物およびその誘導体からなる群から選ばれる少なくともいずれか１種である
こと特徴とする太陽電池モジュール用裏面保護シート。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の太陽電池モジュール用裏面保護シートにおいて、
前記樹脂層は、さらに難燃助剤を含有する樹脂により構成されている
ことを特徴とする太陽電池モジュール用裏面保護シート。
【請求項５】
請求項４に記載の太陽電池モジュール用裏面保護シートにおいて、
前記難燃助剤は、三酸化アンチモン、ホウ酸亜鉛、ポリテトラフルオロエチレン、金属酸化物、二酸化ケイ素からなる群から選ばれる少なくともいずれか１種である
ことを特徴とする太陽電池モジュール用裏面保護シート。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか一項に記載の太陽電池モジュール用裏面保護シートにおいて、
前記樹脂は、ポリオレフィンである
ことを特徴とする太陽電池モジュール用裏面保護シート。
【請求項７】
請求項６に記載の太陽電池モジュール用裏面保護シートにおいて、
前記ポリオレフィンは、ポリプロピレンを含有する
ことを特徴とする太陽電池モジュール用裏面保護シート。
【請求項８】
請求項１から請求項７までのいずれか一項に記載の太陽電池モジュール用裏面保護シートにおいて、
前記樹脂層に積層形成され、ルチル型酸化チタンと、紫外線吸収剤と、光安定剤とのうちの少なくともいずれか１つを含有する樹脂により構成される積層樹脂層を備え、
前記積層樹脂層を構成する樹脂は、ポリオレフィンを含有する
ことを特徴とする太陽電池モジュール用裏面保護シート。
【請求項９】
請求項１から請求項８までのいずれか一項に記載の太陽電池モジュール用裏面保護シートにおいて、
不織布または延伸シートにより構成された強化層が前記樹脂層に積層形成されている
ことを特徴とする太陽電池モジュール用裏面保護シート。
【請求項１０】
請求項９に記載の太陽電池モジュール用裏面保護シートにおいて、
前記強化層は、紫外線吸収剤と光安定剤とのうちの少なくともいずれか一方を含有する樹脂により構成され、
当該樹脂は、ポリオレフィンを含有する
ことを特徴とする太陽電池モジュール用裏面保護シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池モジュールの裏面保護に用いられる太陽電池モジュール用裏面保護シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境問題に対する意識の高まりから、クリーンエネルギー源として、太陽電池による発電が注目されている。太陽電池は、太陽の光エネルギーを電気エネルギーに変換する装置で、二酸化炭素を排出せずに発電できることから注目されている。現在では、種々の形態からなる太陽電池モジュールが開発され、提案されている。
太陽電池モジュールは、一般的に、表面保護シート、封止材層、太陽電池素子、封止材層、および、裏面保護シートが順次積層された構成を基本構造とし、太陽光が太陽電池素子に入射することにより発電する機能を有する。太陽電池は主として屋外で使用されるため、太陽電池素子を保護する保護シートは高い耐久性が要求されている。中でも、裏面保護シートは、耐加水分解性や耐候性、水蒸気バリアー性、封止材層との密着性など、種々の機能が要求されている。また、外部の高電圧電線などから太陽電池素子を保護する役割を果たしているため、絶縁性も要求されている。
そこで、裏面保護シートには、優れた機械的性質、耐熱性、耐湿性を有することから、ポリエステル樹脂が用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載の裏面保護シートは、ポリエステルフィルムに、樹脂中の炭素含有率が５５〜６５％の樹脂被膜が積層されて構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−４３９７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の太陽電池では、表面が汚染された場合の絶縁性は必ずしも十分ではなく、耐トラッキング性の向上が要望されている。特に、今後の太陽電池モジュールの高性能化により、大型の太陽光発電システムを構築し得る耐トラッキング性能の向上が要望される。
【０００６】
本発明は、優れた耐トラッキング性を有する太陽電池モジュール用裏面保護シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の太陽電池用裏面保護シートは、難燃剤を含有する樹脂により構成される樹脂層を有することを特徴とする。
【０００８】
本発明では、前記難燃剤は、ハロゲン系難燃剤とノンハロゲン系難燃剤とのうちの少なくともいずれか一方を含有することが好ましい。
本発明では、前記ハロゲン系難燃剤は、テトラブロモビスフェノールＡおよびその誘導体、テトラブロモビスフェノールＳおよびその誘導体、エチレンビスペンタブロモジフェニルおよびその誘導体、トリス（ブロモネオペンチル）ホスフェートおよびその誘導体、エチレンビステトラブロモフタルイミドおよびその誘導体、トリアリルイソシアヌレートおよびその誘導体からなる群から選ばれる少なくともいずれか１種であり、前記ノンハロゲン系難燃剤は、リン酸塩化合物またはその誘導体もしくはこれらの混合物、金属水酸化物、硫酸メラミン、赤燐、アルコキシイミノ基ヒンダードアミン系化合物およびその誘導体からなる群から選ばれる少なくともいずれか１種であることが好ましい。
本発明では、前記樹脂層は、さらに難燃助剤を含有する樹脂により構成されていることが好ましい。
本発明では、前記難燃助剤は、三酸化アンチモン、ホウ酸亜鉛、ポリテトラフルオロエチレン、金属酸化物、二酸化ケイ素からなる群から選ばれる少なくともいずれか１種であることが好ましい。
本発明では、前記樹脂は、ポリオレフィンであることが好ましい。
本発明では、前記ポリオレフィンは、ポリプロピレンを含有することが好ましい。
本発明では、前記樹脂層に積層形成され、ルチル型酸化チタンと、紫外線吸収剤と、光安定剤とのうちの少なくともいずれか１つを含有する樹脂により構成される積層樹脂層を備え、前記積層樹脂層を構成する樹脂は、ポリオレフィンを含有することが好ましい。
本発明では、不織布または延伸シートにより構成された強化層が前記樹脂層に積層形成されていることが好ましい。
本発明では、前記強化層は、紫外線吸収剤と光安定剤とのうちの少なくともいずれか一方を含有する樹脂により構成され、当該樹脂は、ポリオレフィンを含有することが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、優れた耐トラッキング性を有する太陽電池モジュール用裏面保護シートを提供できる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の太陽電池モジュール用裏面保護シートに係る実施形態について説明する。
なお、本実施形態は、発明の趣旨をよりよく理解するために具体的に説明するものであり、特に指定のない限り、本発明を限定するものではない。
【００１１】
［太陽電池モジュール用裏面保護シートの構成］
太陽電池モジュール用裏面保護シート（以下、裏面保護シートと略記する）は、太陽電池モジュールの裏面の保護に用いられるシートである。
ここで、太陽電池モジュールは、表面保護シート、封止材層、太陽電池素子、封止材層、および、裏面保護シートが順次積層された構成を基本構造とする。
そして、裏面保護シートは、難燃剤および難燃助剤の双方と、難燃剤とのうちのいずれか一方を含有する樹脂により構成される樹脂層である難燃層を有する。
ここで、裏面保護シートは、難燃層の単層のみならず、難燃層の他に積層樹脂層である耐候層や強化層が１層以上積層された積層構造としてもよい。
ここで、裏面保護シートの代表的な層構造としては、例えば、
（１）難燃層
（２）難燃層／耐候層
（３）難燃層／強化層
（４）耐候層／難燃層／耐候層
（５）耐候層／強化層／難燃層
（６）耐候層／難燃層／強化層
（７）耐候層／難燃層／耐候層／強化層
（８）強化層／耐候層／難燃層／耐候層
（９）耐候層／強化層／難燃層／耐候層
の構造を挙げることができる。
上記の構造の中で、耐候層、難燃層、強化層の各層が積層する積層構造、特に難燃層の両面に耐候層が設けられた（４）の層構造や、難燃層および強化層の双方すなわち外面側に耐候層が設けられた（９）の層構造が好ましく用いられるが、もちろんこれらに限定されるものではない。また、耐候層や強化層は、難燃層に隣接しても、しなくてもよく、難燃層のいずれか一方の面に設けられていてもよく、両面に設けられていてもよい。
【００１２】
〔難燃層の組成〕
難燃層を構成する樹脂組成物は、難燃剤を含有する樹脂である。すなわち、難燃剤を添加することにより、裏面保護シートの表面破壊に要する電圧が高くなり、従来の樹脂組成物を用いた場合に比して、大容量の電気を発電することができる。具体的には、比較トラッキング指数（ＡＳＴＭ  Ｄ３６３８）が６００以上とすることが可能となる。
この樹脂組成物には、難燃剤とともに、難燃助剤を含有させてもよい。すなわち、難燃助剤を併用することで、難燃剤との相乗効果により耐トラッキング性が向上する。
樹脂組成物には、難燃剤、または、難燃剤および難燃助剤の双方の他、酸化チタン、紫外線吸収剤、光安定剤、フェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、滑剤、結晶核剤、さらには、チオ系酸化防止剤、帯電防止剤、充填剤などの添加剤を含有させてもよい。
そして、樹脂組成物は、例えば、樹脂を、難燃剤、さらには難燃助剤や各添加剤とともに溶融混練し、ダイスから吐出されたストランドを冷却バスにより冷却し、ペレタイザーにて切断し、ペレットとして調製される。
【００１３】
（樹脂）
難燃層の樹脂組成物を構成する樹脂は、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリオレフィンを用いることが好ましい。特に、オレフィンは、低比重、耐薬品性、リサイクル性の点で好ましく、さらにポリプロピレンを含有するポリオレフィンは、耐熱性、リサイクル性に優れ、安価な太陽電池モジュール用裏面保護シートを提供できることから、特に好適に利用できる。
ポリオレフィンに含有されるポリプロピレンは、プロピレンの単独重合体、プロピレンとプロピレン以外のα−オレフィンとのランダム共重合体、プロピレンとプロピレン以外のα−オレフィンとのブロック共重合体の群から選ばれる単独もしくは混合物が利用できる。また、ポリプロピレンは、高密度や低密度のものなど、各種物性のものを用いることができる。
ポリプロピレンを含有するポリオレフィンは、再生樹脂を利用することもできる。ここで、再生樹脂は、例えば、製品の成形時や加工時に発生する不要部分の他、自動車部品、家電製品、工業用部材、住宅などの建材など、各製品に利用され回収されたポリプロピレンを含有するポリオレフィン製品の粉砕物、本発明における太陽電池モジュール用裏面保護シートなどを用いることができるが、これらに限定されるものではない。
【００１４】
（難燃剤）
難燃剤は、ハロゲン系難燃剤とノンハロゲン系難燃剤とのうちの少なくともいずれか一方を含有するものを好ましく用いることができる。
ハロゲン系難燃剤は、少ない添加量で、難燃性や、特に耐トラッキング性を向上させることができる点で好ましい。ハロゲン系難燃剤は、特に限定されないが、例えば、テトラブロモビスフェノールＡおよびその誘導体、テトラブロモビスフェノールＳおよびその誘導体、エチレンビスペンタブロモジフェニルおよびその誘導体、トリス（ブロモネオペンチル）ホスフェートおよびその誘導体、エチレンビステトラブロモフタルイミドおよびその誘導体、トリアリルイソシアヌレートおよびその誘導体からなる群から選ばれる少なくともいずれか１種が好適に用いられる。特に、エチレンビスペンタブロモジフェニルは、長期耐熱性が優れ、経時変化後の耐トラッキング性が高い点で好ましい。
ノンハロゲン系難燃剤は、特に耐候性に優れる点で好ましい。ノンハロゲン系難燃剤は、特に限定されないが、例えば、リン酸塩化合物またはその誘導体もしくはこれらの混合物、金属水酸化物、硫酸メラミン、赤燐、アルコキシイミノ基ヒンダードアミン系化合物およびその誘導体からなる群から選ばれる少なくともいずれか１種が好適に用いられる。特に、リン酸塩化合物およびその誘導体は、成形加工時の熱安定性が優れており、熱劣化による分解物が発生しにくいため、耐候性および耐トラッキング性に優れる点で好ましい。
【００１５】
ハロゲン系難燃剤とノンハロゲン難燃剤とは、それぞれ単独で使用してもよく、混合して使用してもよい。混合して使用する場合には、特に限定されないが、例えばエチレンビスペンタブロモジフェニルと、金属水酸化物とを組み合わせて用いることができる。
【００１６】
（難燃助剤）
難燃助剤は、特に限定されないが、例えば、三酸化アンチモン、ホウ酸亜鉛、ポリテトラフルオロエチレン、金属酸化物、二酸化ケイ素、ハイドロタルサイト、重炭酸マグネシウム、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、酸化バナジウム、酸化モリブデンおよびその表面処理品、メラミン、メラミンシアヌレート、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、トリペンタエリスリトール、モノペンタエリスリトール、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレート、ポリテトラフルオロエチレンなどを用いることができる。特に、三酸化アンチモン、ホウ酸亜鉛、ポリテトラフルオロエチレン、金属酸化物、二酸化ケイ素からなる群から選ばれる少なくともいずれか１種が、難燃剤との相乗効果を発現し、樹脂組成物の耐トラッキング性を向上する点で好適に用いられる。
難燃助剤は、ハロゲン系難燃剤と併用される場合、三酸化アンチモンが最も相乗効果が高い点で、特に好ましい。
【００１７】
（酸化チタン）
酸化チタンは、アナターゼ型、ルチル型、ブルサイト型の３種類の結晶構造のうち、最安定構造のルチル型を用いることが好ましい。
【００１８】
（紫外線吸収剤）
紫外線吸収剤は、樹脂成分の劣化を促進する紫外線を吸収する成分で、特に限定されないが、例えば、ベンゾフェノン化合物、トリアゾール化合物、ベンゾエート化合物を用いることができる。
具体的には、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン、５，５’−メチレンビス（２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン）等の２−ヒドロキシベンゾフェノン類；２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ第三ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’−第三ブチル−５’−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−第三オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジクミルフェニル）ベンゾトリアゾール、２，２’−メチレンビス（４−第三オクチル−６−（ベンゾトリアゾール）フェノール）、２−（２’−ヒドロキシ−３’−第三ブチル−５’−カルボキシフェニル）ベンゾトリアゾール等の２−（２’−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール類；フェニルサリシレート、レゾルシノールモノベンゾエート、２，４−ジ第三ブチルフェニル−３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート、２，４−ジ第三アミルフェニル−３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート、ヘキサデシル−３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート等のベンゾエート類；２−エチル−２’−エトキシオキザニリド、２−エトキシ−４’−ドデシルオキザニリド等の置換オキザニリド類；エチル−２−シアノ−３，３’−ジフェニルアクリレート、メチル−２−シアノ−３−メチル−３−（ｐ−メトキシフェニル）アクリレート等のシアノアクリレート類；２−（２−ヒドロキシ−４−オクトキシフェニル）−４，６−ビス（２，４−ジ第三ブチルフェニル）−ｓ−トリアジン、２−（２−ヒドロキシ−４−メトキシフェニル）−４，６−ジフェニル−ｓ−トリアジン、２−（２−ヒドロキシ−４−プロポキシ−５−メチルフェニル）−４，６−ビス（２，４−ジ第三ブチルフェニル）−ｓ−トリアジン等のトリアリールトリアジン類が挙げられる。これらは、２種以上混合して使用してもよい。
【００１９】
（光安定剤）
光安定剤は、樹脂成分の劣化を促進するラジカルを取り込む成分で、特に限定されないが、例えば、Ｎ−Ｈ型ヒンダートアミン化合物、Ｎ−メチル型ヒンダートアミン化合物、Ｎ−Ｏ−Ｒ型ヒンダートアミン化合物を用いることができる。
具体的には、２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルステアレート、１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジルステアレート、２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルベンゾエート、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート、ビス（Ｎ−メチル−２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート、ビス（１−オクトキシ−２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート、テトラキス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレート、テトラキス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレート、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）・ジ（トリデシル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）・ジ（トリデシル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）−２−ブチル−２−（３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキシベンジル）マロネート、１−（２−ヒドロキシエチル）−２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジノール／コハク酸ジエチル重縮合物、１，６−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルアミノ）ヘキサン／２，４−ジクロロ−６−モルホリノ−ｓ−トリアジン重縮合物、１，６−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルアミノ）ヘキサン／２，４−ジクロロ−む６−第三オクチルアミノ−ｓ−トリアジン重縮合物、１，５，８，１２−テトラキス〔２，４−ビス（Ｎ−ブチル−Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）アミノ）−ｓ−トリアジン−６−イル〕−１，５，８，１２−テトラアザドデカン、１，５，８，１２−テトラキス〔２，４−ビス（Ｎ−ブチル−Ｎ−（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）アミノ）−ｓ−トリアジン−６−イル〕−１，５，８，１２−テトラアザドデカン、１，６，１１−トリス〔２，４−ビス（Ｎ−ブチル−Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）アミノ）−ｓ−トリアジン−６−イル〕アミノウンデカン、１，６，１１−トリス〔２，４−ビス（Ｎ−ブチル−Ｎ−（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）アミノ）−ｓ−トリアジン−６−イル〕アミノウンデカン等のヒンダードアミン化合物が挙げられる。これらは、２種以上を混合して使用してもよい。
なお、紫外線吸収剤と光安定剤とは、特に混合して用いることにより、樹脂成分の劣化を促進する紫外線とラジカルを取り組み樹脂組成物の耐候性を向上させることができる点で好ましいが、それぞれ単独で使用してもよい。
【００２０】
（酸化防止剤）
酸化防止剤は、特に限定されないが、例えばフェノール系化合物、リン系化合物、チオエーテル系化合物からなる群から少なくともいずれか１種以上を含有するものが熱劣化、酸化劣化および熱酸化劣化を防止する上で好ましい。
フェノール系酸化防止剤は、例えば、２，６−ジ第三ブチル−ｐ−クレゾール、２，６−ジェニル−４−オクタデシロキシフェノール、ジステアリル（３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ホスホネート、１，６−ヘキサメチレンビス〔（３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸アミド〕、４，４’−チオビス（６−第三ブチル−ｍ−クレゾール）、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−第三ブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−エチル−６−第三ブチルフェノール）、４，４’−ブチリデンビス（６−第三ブチル−ｍ−クレゾール）、２，２’エチリデンビス（４，６−ジ第三ブチルフェノール）、２，２’−エチリデンビス（４−第二ブチル−６−第三ブチルフェノール）、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−第三ブチルフェニル）ブタン、１，３，５−トリス（２，６−ジメチル−３−ヒドロキシ−４−第三ブチルベンジル）イソシアヌレート、１，３，５−トリス（３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート、１，３，５−トリス（３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−２，４，６−トリメチルベンゼン、２−第三ブチル−４−メチル−６−（２−アクリロイルオキシ−３−第三ブチル−５−メチルベンジル）フェノール、ステアリル（３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキフェニル）プロピオネート、テトラキス〔３−（３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸メチル〕メタン、チオジエチレングリコールビス〔（３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕、１，６−ヘキサメチレンビス〔（３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕、ビス〔３，３−ビス（４−ヒドロキシ−３−第三ブチルフェニル）ブチリックアシッド〕グリコールエステル、ビス〔２−第三ブチル−４−メチル−６−（２−ヒドロキシ−３−第三ブチル−５−メチルベンジル）フェニル〕テレフタレート、１，３，５−トリス〔（３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシエチル〕イソシアヌレート、３，９−ビス〔１，１−ジメチル−２−｛（３−第三ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ｝エチル〕−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ〔５，５〕ウンデカン、トリエチレングリコールビス〔（３−第三ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオネート〕等が用いられる。これらは、２種以上を混合して使用してもよい。
【００２１】
リン系酸化防止剤は、例えば、トリスノニルフェニルホスファイト、トリス〔２−第三ブチル−４−（３−第三ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニルチオ）−５−メチルフェニル〕ホスファイト、トリデシルホスファイト、オクチルジフェニルホスファイト、ジ（デシル）モノフェニルホスファイト、ジ（トリデシル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ジ（ノニルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４−ジ第三ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，６−ジ第三ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４，６−トリ第三ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４−ジクミルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、テトラ（トリデシル）イソプロピリデンフェノールジホスファイト、テトラ（トリデシル）−４，４’−ｎ−ブチリデンビス（２−第三ブチル−５−メチルフェノール）ジホスファイト、ヘキサ（トリデシル）−１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−第三ブチルフェニル）ブタントリホスファイト、テトラキス（２，４−ジ第三ブチルフェニル）ビフェニレンジホスホナイト、９，１０−ジハイドロ−９−オキサ−１０−ホスファフェナンスレン−１０−オキサイド、２，２’−メチレンビス（４，６−第三ブチルフェニル）−２−エチルヘキシルホスファイト、２，２’−メチレンビス（４，６−第三ブチルフェニル）−オクタデシルホスファイト、２，２’−エチリデンビス（４，６−ジ第三ブチルフェニル）フルオロホスファイト、トリス（２−〔（２，４，８，１０−テトラキス第三ブチルジベンゾ〔ｄ，ｆ〕〔１，３，２〕ジオキサホスフェピン−６−イル）オキシ〕エチル）アミン、２−エチル−２−ブチルプロピレングリコールと２，４，６−トリ第三ブチルフェノールとのホスファイト等が用いられる。これらは、２種以上を混合して使用してもよい。
【００２２】
（滑剤）
滑剤は、特に限定されないが、例えば脂肪酸アミド、脂肪酸エステル、脂肪酸、脂肪酸金属塩系からなる群から選ばれる少なくともいずれか１種以上を含有するものが、難燃剤および顔料などの分散、押出特性の点で好ましい。
脂肪酸アミド系滑剤は、例えば、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、エルカ酸アミド、ベヘニン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスオレイン酸アミド、エチレンビスエルカ酸アミド、エチレンビスラウリル酸アミド等が用いられる。これらは、２種以上を混合して使用してもよい。
【００２３】
脂肪酸エステル系滑剤は、例えば、ラウリン酸メチル、ミリスチン酸メチル、パネルチン酸メチル、ステアリン酸メチル、オレイン酸メチル、エルカ酸メチル、ベヘニル酸メチル、ラウリル酸ブチル、ステアリン酸ブチル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸オクチル、ヤシ脂肪酸オクチルエステル、ステアリン酸オクチル、牛脂肪酸オクチルエステル、ラウリル酸ラウリル、ステアリン酸ステアリル、ベヘニル酸ベヘニル、ミリスチン酸セチル、炭素数２８〜３０の直鎖状で分岐がない飽和モノカルボン酸（以下、モンタン酸と略記する）とエチレングリコールとのエステル、モンタン酸とトリメチロールエタンとのエステル、モンタン酸とトリメチロールプロパンとのエステル、モンタン酸とペンタエリスリトールとのエステル、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンものパルミテート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンモノオレート、ソルビタンセスクイオレート、ソルビタントリオレート、ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレート、ポリオキシエチレンソルビタンモノパルミテート、ポリオキシエチレンソルビタンパルミテート、ポリオキシエチレンソルビタンモノステアレート、ポリオキシエチレンソルビタンオレート、ポリオキシエチレンソルビタントリオレート等が用いられる。これらは、２種以上を混合して使用してもよい。
【００２４】
脂肪酸系滑剤は、例えば、飽和脂肪酸として、ラウリン酸（ドデカン酸）、イソデカン酸、トリデシル酸、ミリスチン酸（テトラデカン酸）、ペンタデシル酸、パルミチン酸（ヘキサデカン酸）、マルガリン酸（ヘプタデカン酸）、ステアリン酸（オクタデカン酸）、イソステアリン酸、ツベルクロステアリン酸（ノナデカン酸）、２−ヒドロキシステアリン酸、アラキジン酸（イコサン酸）、ベヘン酸（ドコサン酸）、リグノセリン酸（テトラドコサン酸）、セロチン酸（ヘキサドコサン酸）、モンタン酸（オクタドコサン酸）、メリシン酸等が用いられる。特に、ラウリン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸およびモンタン酸などが好ましく用いられる。これらは、２種以上を混合して使用してもよい。
不飽和脂肪酸としては、例えば、ミリストレイン酸（テトラデセン酸）、パルミトレイン酸（ヘキサデセン酸）、オレイン酸（ｃｉｓ−９−オクタデセン酸）、エライジン酸（ｔｒａｎｓ−９−オクタデセン酸）、リシノール酸（オクタデカジエン酸）、バクセン酸（ｃｉｓ−１１−オクタデセン酸）、リノール酸（オクタデカジエン酸）、リノレン酸（９，１１，１３−オクタデカトリエン酸）、エレステアリン酸（９，１１，１３−オクタデカトリエン酸）、ガドレイン酸（イコサン酸）、エルカ酸（ドコサン酸）、ネルボン酸（テトラドコサン酸）等が用いられる。これらは、２種以上を混合して使用してもよい。
【００２５】
（結晶核剤）
結晶核剤は、特に限定されないが、例えば、ソルビトール類、リン系、ロジン類、石油樹脂類からなる群から選ばれる少なくともいずれか１種以上を含有することにより、結晶のサイズや数を制御することにより耐衝撃性や剛性を調整できる点で好ましい。
アルキル置換ベンジリデンソルビトール等のソルビトール類としては、例えば、１，３，２，４−ジベンジリデンソルビトール、１，３，２，４−ジ−（ｐ−メチルベンジリデン）ソルビトール、１，３−ｏ−メチルベンジリデン２，４−ｐ−メチルベンジリデンソルビトール、１，３，２，４−ジ−（ｐ−エチルベンジリデン）ソルビトール、１，３，２，４−ジ−（２’，４’−ジメチルベンジリデン）ソルビトールが用いられる。
リン系としては、例えば、リン酸ビス（４−ｔ−ブチルフェニル）ナトリウム、リン酸２，２’−エチリデン−ビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ナトリウム、有機リン酸塩系複合品等が用いられる。
その他、安息香酸ナトリウム、ｐ−ｔ−ブチル安息香酸アルミニウム、モンタン酸ナトリウム、モンタン酸カルシウム、酸化アルミニウム、カオリンクレー、タルク、ロジン類、石油樹脂類等が用いられる。これらは、２種以上を混合して使用してもよい。
【００２６】
（軟化剤）
軟化剤は、特に限定されないが、例えば、流動パラフィン、鉱物油系軟化剤（プロセスオイル）、非芳香族系ゴム用好物油系軟化剤（プロセスオイル）からなる群から選ばれる少なくとも１種以上を含有することが、加工性の改良や機械的物性を改良する点で好ましい。
【００２７】
（帯電防止剤）
帯電防止剤は、特に限定されないが、カチオン系、アニオン系、ノニオン系、両性系、グリセリン脂肪酸モノエステルなどの脂肪酸部分エステル類等が用いられる。
カチオン系としては、例えば、アルキルトリメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、ベンザルコニウム塩、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）−Ｎ−（３−ドデシルオキシ−２−ヒドロキシプロピル）メチルアンモニウムメソスルフェート、（３−ラウリルアミドプロピル）トリメチルアンモニウムメチルスルフェート、ステアロアミドプロピルジメチル−２−ヒドロキシメチルアンモニウム硝酸塩、ステアロアミドプロピルジメチル−２−ヒドロキシメチルアンモニウムリン酸塩、カチオン性モノマー、アルキルスルホン酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリウム、アルキル硝酸エステル塩、リン酸アルキルエステル塩、アルキルホスフェートアミン塩、ステアリン酸モノグリセリド、ペンタエリスリトール脂肪酸エステル、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタンモノステアレート、ジグリセリン脂肪酸エステル、アルキルジエタノールアミン、アルキルジエタノールアミン脂肪酸モノエステル、アルキルジエタノールアミド、ポリオキシエチレンドデシルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリエチレングリコールモノラウレート、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレンアルキルアミド、ポリエーテルブロックコポリマー、セチルベタイン、ヒドロキシエチルイミダゾリン硫酸エステル等が用いられ。これらは、２種以上を混合して使用してもよい。
【００２８】
（充填剤）
充填剤は、特に限定されないが、例えば、タルク、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、炭素繊維、マイカ、ワラストナイト、ウィスカー等が用いられる。これらは、２種以上を混合して使用してもよい。
【００２９】
〔耐候層の組成〕
耐候層を構成する樹脂組成物は、ルチル型酸化チタンと、紫外線吸収剤と、光安定剤とのうちの少なくともいずれか１つを含有する樹脂である。すなわち、ルチル型酸化チタン、樹脂成分の劣化を促進する紫外線を吸収する紫外線吸収剤、樹脂成分の劣化を促進するラジカルを取り込む光安定剤を含有することで、樹脂成分の劣化を防止できる。
耐候性を構成する樹脂組成物には、さらに充填剤、フェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、滑剤、結晶核剤、チオ系酸化防止剤、帯電防止剤などの添加剤を含有させてもよい。
そして、耐候性を構成する樹脂組成物は、例えば、樹脂を、ルチル型酸化チタンと紫外線吸収剤と光安定剤とのうちの少なくともいずれか１つ、さらには各充填剤とともに溶融混練し、ダイスから吐出されたストランドを冷却バスにより冷却し、ペレタイザーにて切断し、ペレットとして調製される。
【００３０】
（耐候層の樹脂）
耐候層の樹脂組成物を構成する樹脂は、ポリプロピレンを含有するポリオレフィンを用いることが、耐熱性、リサイクル性の点で好ましい。
特に、樹脂は、ポリプロピレンを含有するポリオレフィンとともに、エチレンと、不飽和カルボン酸およびその誘導体もしくはこれらの混合物との共重合体を含有する樹脂組成物が、太陽電池モジュールにおける封止材樹脂とのピール強度を向上させる点で好ましい。
ポリオレフィンに含有されるポリプロピレンは、難燃層の樹脂のものと同様に、プロピレンの単独重合体、プロピレンとプロピレン以外のα−オレフィンとのランダム共重合体、プロピレンとプロピレン以外のα−オレフィンとのブロック共重合体の群から選ばれる単独もしくは混合物が利用でき、再生樹脂を利用することもできる。
【００３１】
エチレンと不飽和カルボン酸およびその誘導体もしくはこれらの混合物との共重合体は、凝集エネルギー密度が６０ｃａｌ／ｃｍ3以上９０ｃａｌ／ｃｍ3以下、好ましくは６５〜８５ｃａｌ／ｃｍ3で、誘電正接のピーク値が５．０×１０-3（１００ｋＨｚ）以上、好ましくは１０．０×１０-3（１００ｋＨｚ）となる樹脂組成物が用いられる。
ここで、凝集エネルギー密度が６０〜９０ｃａｌ／ｃｍ3の範囲から外れた場合、前記ポリプロピレンを含有するポリオレフィンとの相溶性の点が劣り得られる樹脂組成物が不均一となり、誘電正接のピーク値が５．０×１０-3（１００ｋＨｚ）未満の場合は、太陽電池モジュールにおける封止材樹脂と接着が困難となる。
具体的には、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体が挙げられる。特に、エチレン−酢酸ビニル共重合体が、太陽電池モジュールにおける封止材樹脂との接着の点で好ましい。
そして、樹脂組成物に含有される酸化チタン、紫外線吸収剤、光安定剤、フェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、滑剤、チオ系酸化防止剤、帯電防止剤は、難燃層で利用可能なものと同様のものを用いることができる。
【００３２】
〔強化層の組成〕
強化層は、裏面保護シートの機械的物性を向上させ、例えば、太陽電池モジュールの据え付け時における破損の防止が得られる。
強化層は、不織布または延伸シートにより構成されている。すなわち、不織布または延伸シートを用いることで、ラミネートなどで容易に積層することができる。なお、不織布または延伸シートは、製造方法や延伸方法に特段限定されるものではなく、従来公知の各種方法で得られたものを用いることができる。
【００３３】
不織布は、製造方法として特に制限はなく、公知の各種製造方法で製造できる。
例えば、ポリプロピレンを含有する樹脂を押出成形機から溶融押出し、紡糸用口金から紡糸し、紡糸された繊維をエアサッカーなどの気流牽引装置で引き取り、必要により開繊して、気流とともに繊維をネットコンベアなどのウェブ補集装置で補集し、必要に応じて加熱空気、加熱ロールなどの加熱手段、特に加熱ロール等でボンディングして部分溶着した後、巻取機等により巻き取る公知のスパンボンド不織布の製造方法によって、スパンボンド不織布を得ることができる。
また、ボンディングの形式としては、エンボスロール、カレンダー、ホットエアーなどの熱接着、接着剤接着、ニードルパンチ、ウォーターパンチなどの機械的交絡などが採用できるが、生産性などの点からエンボスロールによる熱接着が好ましい。また、不織布は、樹脂が含浸されて固化されたものとしてもよい。
【００３４】
延伸シートとしては、樹脂シートの他、樹脂に各種添加剤が含有された樹脂組成物にてシート状に形成されたものを用いることができる。樹脂組成物としては、例えば、樹脂に、難燃剤、難燃助剤、紫外線吸収剤、光安定剤、フェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤などが含有されている。さらに、滑剤、チオ系酸化防止剤、帯電防止剤、充填剤などを含有してもよい。そして、樹脂組成物は、適宜添加される添加剤とともに樹脂を溶融混練し、ダイスから吐出されたストランドを冷却バスにより冷却し、ペレタイザーにて切断し、ペレットとして調製される。
延伸シートは、製造方法として特に制限はなく、公知の各種製造方法で製造できる。例えば、樹脂組成物を押出機にて溶融混練し、インフレーション法またはＴダイ法にてフィルムを成形する。これらのうちでは、Ｔダイ法は、樹脂滞留部が少ないこと、樹脂背圧が低く機械内部での発熱が少ないことなどからより好ましい。成形樹脂温度は、２５０℃以下であることが好ましい。冷却固化したフィルムは、約１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下の幅にスリットした後に延伸し、次いで熱処理してフラットヤーンを形成する。延伸処理は、樹脂の融点以下、軟化点以上の温度下に行われるが、加熱方式としては、熱ロール式、熱板式、赤外線式、熱風式等いずれの方式も採用でき、これらの内では熱ロール式が延伸効率、高速生産性、安定性の上で好ましい。スリットされたフィルムは加熱され、前後ロールの周速度差により延伸を行う。延伸倍率は、好ましくは３倍以上１２倍以下、より好ましくは３倍以上１０倍以下である。
上記フラットヤーンの単糸繊度は、好ましくは１００〜１００００デシテックス（以下、ｄｔと略す）、好ましくは４００〜３０００ｄｔの範囲である。
このようにして得られたフラットヤーンを経緯糸として緻密に織編成して織編布を形成する。織組織は特に限定するものではなく、平織、綾織、もじり織などが採用されるが、空隙を少なくし、目ずれしにくいなどの点から平織が好ましい。編組織も特に限定するものではなく、横編み編布、経編み編布いずれでもよい。
さらに、延伸シートとしては、樹脂組成物を平織などの織製により、あるいは多数の延伸した樹脂組成物を並列し、これらに長手方向が交差するように別の延伸した樹脂組成物を並列に積層させ、交点を結合して交差結合布としたものなどとしてもよい。
【００３５】
そして、強化層を構成する樹脂組成物の樹脂は、耐候層で利用可能なものと同様のものを用いることができる。また、樹脂組成物に含有される添加剤、すなわち難燃剤、難燃助剤、酸化チタン、紫外線吸収剤、光安定剤、フェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、滑剤、チオ系酸化防止剤、帯電防止剤、充填剤は、難燃層で利用可能なものと同様のものを用いることができる。なお、強化層を構成する樹脂組成物として、ポリオレフィンに紫外線吸収剤と光安定剤とのうちの少なくともいずれか一方を含有することで、耐候性を付与し、裏面保護シートの積層中の表層や芯層のいずれにも設置することができる。
【００３６】
［太陽電池モジュール用裏面保護シートの製造］
次に、積層構造の裏面保護シートを製造する動作を説明する。
なお、積層構造の裏面保護シートの製造方法は、以下の製造方法に限定されるものではない。
難燃層の樹脂組成物、耐候層の樹脂組成物を共押出しながら、ロール引取機で引き取り、難燃層／耐候層の積層構造の裏面保護シートが得られる。
また、難燃層の樹脂組成物、耐候層の樹脂組成物を共押出しながら、強化層の不織布もしくは延伸シートを押出ラミネートし、ロール引取機で引き取り、難燃層／耐候層／強化層の３層が積層する積層構造の裏面保護シートが得られる。
【実施例】
【００３７】
次に、実施例に基づいて本発明をさらに具体的に説明する。
なお、本発明は、以下の実施例および比較例により制限されるものではない。
また、以下の実施例および比較例で用いる材料は、以下の表１に示すものを用いた。
【００３８】
【表１】
2013124332.tif 000002
【００３９】
（配合）
裏面保護シートを構成する耐候層、難燃層、強化層（不織布）の各樹脂組成物は、以下の表２に示す割合で配合し、シリンダー温度２００℃以上２５０℃以下に設定した４５ｍｍ二軸押出機にて溶融混練し、ダイスから吐出されたストランドを冷却バスにより冷却し、ペレタイザーにて切断することで調製されたものを用いた。
【００４０】
【表２】
2013124332.tif 000003
【００４１】
（実施例１）
上記表２の難燃層Ａの樹脂組成物を、６５ｍｍ単層シート成形装置を用い、シリンダー温度２００℃にてＴダイより押出し、ロール引取機にて引取速度５．０ｍ／分で引き取り、厚さ寸法３００μｍの単層シートを得た。この得られたシートを実施例１とした。
（実施例２）
６５ｍｍ押出機および５０ｍｍ押出機を有する２種３層シート成形装置を用い、上記表２の耐候層Ａの樹脂組成物を５０ｍｍ押出機に、上記表２の難燃層Ａの樹脂組成物を６５ｍｍ押出機に投入し、シリンダー温度２００℃にてＴダイより共押出し、ロール引取機にて引取速度５．０ｍ／分で引き取り、厚さ寸法３０μｍの耐候層Ａおよび厚さ寸法２４０μｍの難燃層Ａを有す、厚さ寸法３００μｍの２種３層シート（耐候層Ａ／難燃層Ａ／耐候層Ａ）を得た。この積層構造のシートを実施例２とした。
（実施例３）
上記実施例２における難燃層Ａの樹脂組成物に代えて難燃層Ｂの樹脂組成物を用い、実施例２と同様にして、厚さ寸法３００μｍの２種３層シート（耐候層Ａ／難燃層Ｂ／耐候層Ａ）を得た。この積層構造のシートを実施例３とした。
（実施例４）
上記実施例２における難燃層Ａの樹脂組成物に代えて難燃層Ｃの樹脂組成物を用い、実施例２と同様にして、厚さ寸法３００μｍの２種３層シート（耐候層Ａ／難燃層Ｃ／耐候層Ａ）を得た。この積層構造のシートを実施例４とした。
（実施例５）
上記実施例２における耐候層Ａの樹脂組成物に代えて耐候層Ｂの樹脂組成物を用い、実施例２と同様にして、厚さ寸法３００μｍの２種３層シート（耐候層Ｂ／難燃層Ａ／耐候層Ｂ）を得た。この積層構造のシートを実施例５とした。
（実施例６）
上記表２の強化層の樹脂組成物を、シリンダー温度２００℃に設定した５０ｍｍ単軸押出機で溶融し、スパンボンド用ダイから吐出かつ延伸させ、目付が１００ｇ／ｍ2のスパンボンド不織布を得た。
また、上記実施例２と同様の２種３層シート（耐候層Ａ／難燃層Ａ／耐候層Ａ）の作製と同時に、前記スパンボンド不織布を押出ラミネートし、厚み６００μｍの３種４層シート（耐候層Ａ／難燃層Ａ／耐候層Ａ／強化層）を得た。この積層構造のシートを実施例６とした。
【００４２】
（比較例１）
上記実施例１の難燃層Ａの樹脂組成物に代えて耐候層Ａの樹脂組成物を用い、実施例１と同様にして、厚さ寸法３００μｍの単層構造のシートを得た。この単層構造のシートを比較例１とした。
（比較例２）
上記実施例２における難燃層Ａの樹脂組成物に代えて原料のポリプロピレンＡを用い、実施例２と同様にして、厚さ寸法３００μｍの２種３層シート（耐候層Ａ／ポリプロピレンＡ／耐候層Ａ）を得た。この積層構造のシートを比較例２とした。
【００４３】
｛太陽電池モジュール用裏面保護シートの評価｝
裏面保護シートの評価は、以下の絶縁性試験、耐候性試験、機械的物性により、評価した。
（絶縁性試験）
絶縁性試験は、ＵＬ７４６Ａの「高分子材料−短期的物性評価」に規定され、ＡＳＴＭ  Ｄ３６３８に準拠して、耐トラッキング電圧を、以下の基準で測定した。
表面破壊時の電圧６００Ｖ以上のもの…「○」
表面破壊時の電圧６００Ｖ未満のもの…「×」
この絶縁性試験の結果を、以下表３に示す。
（耐候性試験）
耐候性試験は、ＪＩＳ  Ｂ７７５３に規定された、サンシャインカーボンアーク灯式の耐候性試験機にて、促進処理を３０００時間実施し、その後の試験片におけるクラックの有無を目視により確認した。この耐候性試験は、以下の評価基準で評価した。この耐候性試験の結果を、以下の表３に示す。
クラック発生なし…「○」
クラック発生…「×」
（機械的物性）
機械的物性は、ＪＩＳ  Ｋ７１２７に準拠して、試験片タイプ２の試験片を引張速度５０ｍｍ／分にて引張試験をし、以下の評価基準で評価した。この機械的物性の結果を、以下の表３に示す。
引張強度１００Ｎ／ｃｍ以上…「◎」
引張強度６０Ｎ／ｃｍ以上１００Ｎ／ｃｍ未満…「○」
引張強度６０Ｎ／ｃｍ未満…「×」
【００４４】
【表３】
2013124332.tif 000004
【００４５】
（結果）
上記表３に示すように、本実施例の裏面保護シートは、絶縁性（耐トラッキング性）に優れ、太陽電池モジュールの裏面保護用のシートとして有用であることが認められた。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明の太陽電池モジュール用裏面保護シートは、太陽電池モジュールの裏面保護に好適に用いられる。特に、大型化や大容量化された太陽電池モジュールにも対応できる。