(57)【要約】【課題】開封後の内容物の取出し性と再封性とを合わせ持ち、改竄防止が容易で開封後の開口部の外観が美麗なガゼット包装袋を提供すること。【解決手段】本発明のガゼット包装袋１００は、第一正面部２１、この第一正面部２１と対を成す第二正面部２２、および、これらの正面部２１，２２の内側に折込み可能な一対の側面折込部２３，２４を備え、底部２５および開口部２６を有するガゼット袋体２と、このガゼット袋体２を密封するために用いる密封テープ１とを備える。密封テープ１は、粘着材層と、この粘着材層の両面に積層された第一ポリオレフィン層および第二ポリオレフィン層とを備える。密封テープ１は、一方の側面折込部２３と第一正面部２１との稜線近傍を起点とし、側面折込部２３を横断し第二正面部２２を経由し、他方の側面折込部２４と第一正面部２１との稜線近傍を終点とするように、ガゼット袋体２の開口部２６に溶着されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一正面部、この第一正面部と対を成す第二正面部、および、これらの正面部の内側に折込み可能な一対の側面折込部を備え、底部および開口部を有するガゼット袋体と、このガゼット袋体を密封するために用いる密封テープとを備え、
前記密封テープは、粘着材層と、この粘着材層の両面に積層された第一ポリオレフィン層および第二ポリオレフィン層とを備え、
前記密封テープは、一方の側面折込部と前記第一正面部との稜線近傍を起点とし、該側面折込部を横断し前記第二正面部を経由し、他方の側面折込部と前記第一正面部との稜線近傍を終点とするように、前記ガゼット袋体の開口部に溶着されている
ことを特徴とするガゼット包装袋。
【請求項２】
第一正面部、この第一正面部と対を成す第二正面部、および、これらの正面部の一辺に設けられ、これらの正面部の内側に折込み可能な側面折込部を備え、底部および開口部を有するガゼット袋体と、このガゼット袋体を密封するために用いる密封テープとを備え、
前記密封テープは、粘着材層と、この粘着材層の両面に積層された第一ポリオレフィン層および第二ポリオレフィン層とを備え、
前記密封テープは、前記側面折込部と前記第一正面部との稜線近傍を起点とし、該側面折込部および前記第二正面部を横断し、前記第二正面部と前記第一正面部との稜線近傍を終点とするように、前記ガゼット袋体の開口部に溶着されている
ことを特徴とするガゼット包装袋。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のガゼット包装袋において、
前記ガゼット袋体は、フィルムを背シール部で接合されてなり、
前記背シール部は、合掌貼りで形成されている
ことを特徴とするガゼット包装袋。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のガゼット包装袋において、
前記粘着材層と、前記第一ポリオレフィン層および第二ポリオレフィン層とが接する面のうち、一方の面が、他方の面よりも容易に剥離できる易剥離面である
ことを特徴とするガゼット包装袋。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のガゼット包装袋において、
前記粘着材層の内容物側の端面が第一ポリオレフィン層および第二ポリオレフィン層で覆われている
ことを特徴とするガゼット包装袋。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のガゼット包装袋において、
前記粘着材層を構成する粘着材は、スチレンブロックおよびジエンブロックを含有するゴム質共重合体と、粘着付与樹脂と、可塑剤とを含む
ことを特徴とするガゼット包装袋。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のガゼット包装袋において、
前記第一ポリオレフィン層と前記第二ポリオレフィン層とが、同種のポリオレフィンからなり、
前記第一ポリオレフィン層は３０μｍ以上、粘着材層および第二ポリオレフィン層の厚さは２０μｍ未満である
ことを特徴とするガゼット包装袋。
【請求項８】
請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のガゼット包装袋において、
前記第一ポリオレフィン層は、前記第二ポリオレフィン層のポリオレフィンよりも結晶性の高いポリオレフィンからなり、
前記第一ポリオレフィン層は３０μｍ以上、粘着材層および第二ポリオレフィン層の厚さは２０μｍ未満である
ことを特徴とするガゼット包装袋。
【請求項９】
請求項１から請求項８のいずれか一項に記載のガゼット包装袋を作製するガゼット包装袋の製造方法であって、
フィルムを巻き付けるロールの周面と、前記フィルムとの間に、フィルムの流れ方向に対して垂直方向に前記密封テープを挿入する密封テープ挿入工程と、
前記ロールの周面と前記フィルムとの間に、前記密封テープを介在させた状態で、前記ロールの回転にシールバーを追従させながら、前記フィルムに前記密封テープの第一ポリオレフィン層面を連続的にヒートシールして密封テープ付フィルムを得る密封テープ付フィルム作製工程と、
前記密封テープ付フィルムの両端を背シール部としてヒートシールして袋体を形成する袋体形成工程と、
前記袋体に前記側面折込部を形成するガゼット形成工程と、
前記ガゼット形成工程後の袋体の開口端部および前記密封テープをヒートシールしてガゼット包装袋を得る包装袋形成工程と、
を備えることを特徴とするガゼット包装袋の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガゼット包装袋およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
包装袋には、様々な形態のものがあるが、その一つとしてガゼット包装袋が用いられている。このガゼット包装袋は、一対の正面部と、これら正面部の内側に折込み可能な一対の側面折込部を備える包装袋である。
包装袋では、一度開封した後に再封できること（再封性）が要求される場合があり、このような場合、雄雌の部材を有するチャックテープが用いられている。
また、袋をガセット形態にすると開口部が大変広くなり内容物の取り出し性を抜群に向上させることができるため、前記再封袋においてもガセット形態が望まれている。
しかし、ガゼット包装袋では、側面折込部に雄部材および雌部材の組み合わせでチャックテープを設けるには、ガセット折り曲げ部を境に雄部と雌部を連続させる必要があり、実質的に実現不可能であった。
一方、包装袋を構成する積層体フィルム自体に再封性を持たせた再封可能な包装袋が提案されている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１１７２９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載のような包装袋においては、積層体フィルム自体に再封性を持たせているため、開封を予定する箇所と開封を予定しない箇所とで、剥離強度および再接着強度などの特性に差を設けることができない。そのため、剥離強度および再接着強度の両立を図ることが必要となるので、積層体フィルムの製造コストの点や、再接着強度を重視した構成とすることができないという点で問題がある。また、包装袋の開口部では、剥離面を制御することが困難であるために、その剥離面が汚くなるという問題がある。さらに、特許文献１に記載のような包装袋は、フィルム同士の接着面のどこからでも開封して再封することができるため、改竄される危険性がある。
【０００５】
そこで、本発明は、開封後の内容物の取出し性と再封性とを合わせ持ち、改竄防止が容易で開封後の開口部の外観が美麗なガゼット包装袋およびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決すべく、本発明は、以下のようなガゼット包装袋およびその製造方法を提供するものである。
すなわち、本発明の第一のガゼット包装袋は、第一正面部、この第一正面部と対を成す第二正面部、および、これらの正面部の内側に折込み可能な一対の側面折込部を備え、底部および開口部を有するガゼット袋体と、このガゼット袋体を密封するために用いる密封テープとを備え、前記密封テープは、粘着材層と、この粘着材層の両面に積層された第一ポリオレフィン層および第二ポリオレフィン層とを備え、前記密封テープは、一方の側面折込部と前記第一正面部との稜線近傍を起点とし、該側面折込部を横断し前記第二正面部を経由し、他方の側面折込部と前記第一正面部との稜線近傍を終点とするように、前記ガゼット袋体の開口部に溶着されていることを特徴とするものである。
本発明の第二のガゼット包装袋は、第一正面部、この第一正面部と対を成す第二正面部、および、これらの正面部の一辺に設けられ、これらの正面部の内側に折込み可能な側面折込部を備え、底部および開口部を有するガゼット袋体と、このガゼット袋体を密封するために用いる密封テープとを備え、前記密封テープは、粘着材層と、この粘着材層の両面に積層された第一ポリオレフィン層および第二ポリオレフィン層とを備え、前記密封テープは、前記側面折込部と前記第一正面部との稜線近傍を起点とし、該側面折込部および前記第二正面部を横断し、前記第二正面部と前記第一正面部との稜線近傍を終点とするように、前記ガゼット袋体の開口部に溶着されていることを特徴とするものである。
【０００７】
本発明においては、ガゼット包装袋の開口部には、密封テープが溶着されているために、この密封テープにより、開封後に再度密着させたときの再接着強度を調整できる。そして、この密封テープは、剥離後に再度密着させたときの再接着強度に優れるものであるため、開封後に再度密着させたときの再接着強度に優れるガゼット包装袋となる。
また、本発明においては、密封テープは、一方の側面折込部と第一正面部との稜線近傍を起点とし、この側面折込部を横断し第二正面部を経由し、他方の側面折込部と第一正面部との稜線近傍を終点とするように、ガゼット袋体の開口部に溶着されている。このような場合、開口部の全周に亘り、密封テープが存在するわけではないので、密封テープ同士が重なってしまう箇所は、側面折込部の一部に限られる。そのため、密封テープの剥離面を概ね制御でき、開封後の開口部の外観が美麗なものとなる。
また、本発明のガゼット包装袋は、ガゼットのない包装袋と比較して、開封した際の開口部が大きくなり内容物の取り出し性が抜群に向上するという利点がある。
さらに、本発明のガゼット包装袋では、開封する箇所を密封テープが溶着されている箇所に限定できるため、袋の改竄防止が容易となるという利点がある。
【０００８】
本発明のガゼット包装袋においては、前記ガゼット袋体は、フィルムを背シール部で接合されてなり、前記背シール部は、合掌貼りで形成されていることが好ましい。
このように、背シール部が合掌貼りで形成されている場合には、袋を開封する際に、背シール部を手で摘むことができる。そのため、開封しやすいガゼット包装袋となる。
【０００９】
本発明のガゼット包装袋においては、前記粘着材層と、前記第一ポリオレフィン層および第二ポリオレフィン層とが接する面のうち、一方の面が、他方の面よりも容易に剥離できる易剥離面であることが好ましい。
この発明によれば、粘着材層の一方の面が、他方の面よりも容易に剥離できる易剥離面となっているので、ガゼット包装袋を開封したとき、確実に易剥離面で剥離することができる。したがって、剥離面が平滑になるので、密封テープの再接着強度が強くなる。
【００１０】
本発明のガゼット包装袋においては、前記粘着材層の内容物側の端面が第一ポリオレフィン層および第二ポリオレフィン層で覆われていることが好ましい。
この発明によれば、粘着材層の内容物側の端面が第一ポリオレフィン層および第二ポリオレフィン層で覆われているので、ガゼット包装袋を密封している状態では、粘着材が内容物側に露出しない。したがって、加熱殺菌時の油溶成分の溶出が減少するので、衛生上の問題もなく、ガゼット包装袋の内容物をボイルなどして加熱殺菌することが可能となる。
【００１１】
本発明のガゼット包装袋においては、前記粘着材層を構成する粘着材は、スチレンブロックおよびジエンブロックを含有するゴム質共重合体と、粘着付与樹脂と、可塑剤とを含むことが好ましい。
この発明によれば、スチレンブロックとジエンブロックとを含有するゴム質共重合体と、粘着付与樹脂と、可塑剤とを含む粘着材料を用いているので、臭気が少なく、再接着強度が高い。
【００１２】
本発明のガゼット包装袋においては、前記第一ポリオレフィン層と前記第二ポリオレフィン層とが、同種のポリオレフィンからなり、第一ポリオレフィン層の厚さが３０μｍ以上、第二ポリオレフィン層および粘着材層の厚さが２０μｍ未満であることが好ましい。
この発明によれば、第一ポリオレフィン層の厚さが３０μｍ以上、第二ポリオレフィン層および粘着材層の厚さが２０μｍ未満となっているので、開封時には第二ポリオレフィン層および粘着材層の２層が確実に破断し、粘着材層と第一ポリオレフィンとの界面で剥離する。
【００１３】
本発明のガゼット包装袋においては、前記第一ポリオレフィン層は、前記第二ポリオレフィン層のポリオレフィンよりも結晶性の高いポリオレフィンからなり、第一ポリオレフィン層の厚さが３０μｍ以上、第二ポリオレフィン層および粘着材層の厚さが２０μｍ未満であることが好ましい。
開封時の密封テープの剥離は、粘着材層および第二ポリオレフィン層が破断して、粘着材層と第一ポリオレフィン層の界面で剥離する時が開封性、再接着性において最良となる。
【００１４】
また、第一ポリオレフィン層の厚さが３０μｍ未満であると、第一ポリオレフィン層も破断しやすくなり、剥離面が一定とならない。また、粘着材層および第二ポリオレフィン層が２０μｍ未満でないと第二ポリオレフィン層および粘着材層が破断し難くなり開封が困難となる。
したがって、各層の厚さと材料の選択により、簡単に剥離面を制御することができる。
【００１５】
つまり、第一ポリオレフィン層の厚さが３０μｍ以上、第二ポリオレフィン層の厚さが２０μｍ未満となっているので、開封時には第二ポリオレフィン層と粘着材層が破断する。そして、第二ポリオレフィン層は、第一ポリオレフィン層を構成するポリオレフィンと比べて結晶性の低いポリオレフィンで構成されているので、粘着材層との界面における接着強度が強いため、開封時には第一ポリオレフィン層と粘着材層の界面で剥離する。
【００１６】
本発明のガゼット包装袋の製造方法は、前記ガゼット包装袋を作製するガゼット包装袋の製造方法であって、フィルムを巻き付けるロールの周面と、前記フィルムとの間に、フィルムの流れ方向に対して垂直方向に前記密封テープを挿入する密封テープ挿入工程と、前記ロールの周面と前記フィルムとの間に、前記密封テープを介在させた状態で、前記ロールの回転にシールバーを追従させながら、前記フィルムに前記密封テープの第一ポリオレフィン層面を連続的にヒートシールして密封テープ付フィルムを得る密封テープ付フィルム作製工程と、前記密封テープ付フィルムの両端を背シール部としてヒートシールして袋体を形成する袋体形成工程と、前記袋体に前記側面折込部を形成するガゼット形成工程と、前記ガゼット形成工程後の袋体の開口端部および前記密封テープをヒートシールしてガゼット包装袋を得る包装袋形成工程とを備えることを特徴とする方法である。
このような方法により、本発明のガゼット包装袋を効率よく作製することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第一実施形態におけるガゼット包装袋の密封状態を示す正面図である。
【図２】第一実施形態における図１のII−II断面図である。
【図３】第一実施形態における図１のIII−III断面図である。
【図４】第一実施形態の変形例における図１のIII−III断面図である。
【図５】図３において、ガゼット包装袋を開封した状態を示す図１のIII−III断面図である。
【図６】第一実施形態における密着テープの製造装置を示す概略図である。
【図７】（Ａ）は第一実施形態における図６のＡ−Ａ断面図であり、（Ｂ）は第一実施形態における図６のＢ−Ｂ断面図である。
【図８】第一実施形態における密封テープ挿入工程および密封テープ付フィルム作製工程を示す概略図である。
【図９】第一実施形態における密封テープ付フィルム作製工程で得られた密封テープ付フィルムを示す斜視図である。
【図１０】第一実施形態における袋体形成工程、ガゼット形成工程および包装袋形成工程を示す概略図である。
【図１１】第二実施形態におけるガゼット包装袋の密封状態を示す正面図である。
【図１２】第二実施形態における図１１のXII−XII断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。各実施形態の説明において同一符号を付した部材は説明を省略もしくは簡略にする。
［第一実施形態］
本発明の第一実施形態におけるガゼット包装袋１００は、図１に示すように、密封テープ１と、ガゼット袋体２と、を備えている。
ガゼット袋体２は、図２に示すように、第一正面部２１、この第一正面部２１と対を成す第二正面部２２、および、これらの正面部２１，２２の内側に折込み可能な一対の側面折込部２３，２４を備えている。また、ガゼット袋体２は、図１に示すように、底部２５および開口部２６を有している。さらに、ガゼット袋体２は、図１および図２に示すように、フィルムを背シール部２７で接合されてなり、背シール部２７は、合掌貼りで形成されている。
密封テープ１は、一方の側面折込部２３と第一正面部２１との稜線近傍を起点とし、側面折込部２３を横断し第二正面部２２を経由し、他方の側面折込部２４と第一正面部２１との稜線近傍を終点とするように、ガゼット袋体２の開口部２６に溶着されている。
なお、このガゼット袋体２は、図示しない内容物がガゼット袋体２の底部２５または開口部２６から収納された後は、ガゼット袋体２の底部２５または開口部２６をシールすることにより、密封状態とされる。通常の使用形態としては第一正面部と第二正面部は密封テープを介して、被取付部２８で互いに溶着されると共に開口部２６においても溶着されている。図示しない収納物は底部２５から充填された後、底部２５を溶着して密閉される。
使用者は、開封時には開口部２６を切って開封し、更に密封テープの被取付部２８で剥離して再封するようにする。なお、ガゼット袋体２には、図１に示すように、開口部２６と密封テープ１との間に、密封テープ１に沿って、ミシン目２９が設けられている。そのため、使用者は、ミシン目２９に沿って開口部２６を切り取り、正面部２１，２２を両手で摘んで容易に開封できる。
また、本実施形態では、熱接着により完全に密封できる密封テープ１を用いているため、開封されるまでは微生物的にも気体バリア性的に外部と遮断できる。そのため、嵌合部に完全な密封性がないチャックテープを用いた場合と異なり、上記のように、ガゼット袋体２にミシン目２９を設けても、ガゼット包装袋１００の密封性を保つことができる。
【００１９】
密封テープ１は、図３に示すように、中央に配置された粘着材層１２と、この粘着材層１２の一方の面に設けられた第一ポリオレフィン層１１と、粘着材層１２の他方の面に設けられた第二ポリオレフィン層１３とを備えた三層構造である。第一ポリオレフィン層１１は、粘着材層１２および第二ポリオレフィン層１３より厚みが厚くなっている。密封テープ１は、ガゼット袋体２の対向する正面部２１，２２に挟まれるように、被取付部２８にて溶着される。ここで、第一ポリオレフィン層１１は、第二正面部２２側に配置され、被取付部２８１にて溶着される。また、第二ポリオレフィン層１３は、第一正面部２１側に配置され、被取付部２８２にて溶着される。なお、被取付部２８２の開口部側のシールエッジを、被取付部２８１の開口部側のシールエッジより内容物側に位置させることにより、剥離開封が容易になる。
つまり、上記のような構成とすることで、ガセット袋を開封したときに、第一ポリオレフィン層１１よりも薄い第二ポリオレフィン層１３が被取付部２８２の近傍で確実に破断し、第二ポリオレフィン層１３の破断に続いて、粘着材層１２も破断することが期待される。
密封テープ１の各層の長さは、第一ポリオレフィン層１１および第二ポリオレフィン層１３の内容物側の端部が粘着材層１２の端部よりも長く形成され、粘着材層１２の内容物側の端部を覆うように、互いに接合している。また、被取付部２８２は、密封テープ１の各層の長さよりも短く、略中央に位置するように溶着される。被取付部２８１は第一ポリオレフィン層の端部から端部まで溶着されていることが開封位置の安定上好ましい。
【００２０】
なお、密封テープ１の構成はこれに限られず、図４に示すような構成であってもよい。図４では、第一ポリオレフィン層１１と第二ポリオレフィン層１３はそれぞれ平板部１１Ａおよび１３Ａと、平板部１１Ａおよび１３Ｂの端部を立ち上げて形成された立上部１１Ｂおよび１３Ｂとを備え、立上部１１Ｂおよび１３Ｂの端部がそれぞれ接合部１Ａで接合し、その内部に粘着材層１２が収納された構成となっている。この場合、粘着材層１２は外部に露出していない。
【００２１】
第一実施形態では、第一ポリオレフィン層１１および第二ポリオレフィン層１３には同種のポリオレフィンを使用する。例えば、ホモポリプロピレン（ＨＰＰ）、ランダムポリプロピレン（ＲＰＰ）、ブロックポリプロピレン（ＢＰＰ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）などを１種または２種以上をブレンドした物を使用することができる。
さらに、改質を目的として、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＲ）、スチレンエチレンブチレンスチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレンエチレンプロピレンスチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）などのエラストマーやタルクなどの無機フィラーを添加してもよい。
【００２２】
粘着材層１２は、スチレンブロックとジエンブロックとを含有するゴム質ブロック共重合体、粘着付与樹脂との２成分からなる構成が好ましい。
スチレンブロックとジエンブロックとを含有するゴム質ブロック共重合体は、スチレンブロックとジエンブロックとを含有するゴム質ブロック共重合体水素添加物も含む。例えば、ポリスチレンブロックとビニル−ポリイソプレンブロックが結合したブロック共重合体、ポリスチレンブロックとエチレン−プロピレンブロックが結合したブロック共重合体、ポリスチレンブロックとエチレン−ブタジエンブロックが結合したブロック共重合体、ポリスチレンブロックとエチレン−エチレン−プロピレンブロックが結合したブロック共重合体等が挙げられる。
粘着付与樹脂としては、例えば、水添ロジン系樹脂、テルペン系樹脂、水添テルペン系樹脂、Ｃ５・Ｃ６系脂肪族石油樹脂、脂環族石油樹脂等が挙げられる。
【００２３】
また、スチレンブロックとジエンブロックとを含有するゴム質ブロック共重合体と粘着付与樹脂に可塑剤を加えた３成分からなる構成にすると、再接着強度が向上するので好ましい。
可塑剤としては、例えば、流動パラフィン、プロセスオイル（芳香族系又はナフテン系又はパラフィン系石油系炭化水素）、合成ワックス等が挙げられる。
【００２４】
粘着材層１２は、ゴム質ブロック共重合体、粘着付与剤および可塑剤等を混練溶融して製造できる。好ましくは、可塑剤は一軸押出機の途中から注入して製造する。
可塑剤を一軸押出機の途中から注入すると、押出機のコストが安く、また、可塑剤の注入量を変えるだけで、接着強度の調節が容易になる。
粘着樹脂層は、その特性を損なわない範囲において、この他に、酸化防止剤、タルク、炭酸カルシウム等の無機質フィラー、発泡剤、酸化チタン等の着色剤等を含むことができる。
【００２５】
このような材料から構成される密封テープ１の各層の厚さは、第一ポリオレフィン層１１の厚さが粘着材層１２および第二ポリオレフィン層１３よりも大きいことが好ましい。特に、第一ポリオレフィン層１１は３０μｍ以上、粘着材層１２および第二ポリオレフィン層１３の厚さは２０μｍ未満となっていることが好ましい。
開封時の密封テープ１の剥離は粘着材層１２および第二ポリオレフィン層１３が破断して、粘着材層１２と第一ポリオレフィン層１１の界面で剥離する時が開封性、再接着性において最良となる。
第一ポリオレフィン層１１の厚さが３０μｍ未満であると、第一ポリオレフィン層１１も破断しやすくなり、剥離面が一定とならない。また、粘着材層１２および第二ポリオレフィン層１３が２０μｍ未満でないと第二ポリオレフィン層１３と粘着材層１２が破断し難くなり開封が困難となる。なお、図４の実施形態では、平板部１１Ａが第一ポリオレフィン層１１の厚さに相当し、平板部１３Ａの厚さが第二ポリオレフィン層１３の厚さに相当する。
このような構成の密封テープ１であれば、図５に示すように、第一ポリオレフィン層１１よりも薄い粘着材層１２および第二ポリオレフィン層１３が、被取付部２８２の近傍から第一ポリオレフィン層１１の界面で剥離する。なお、図４の実施形態では、Ｓの位置で第二ポリオレフィン層１３が破断する。
【００２６】
このような密封テープ１は、フィードブロック方式多層異型押出装置により製造することができる。
ここでは、ポリオレフィンが一種類、粘着材が一種類からなる二種三層の密封テープ１の製造方法を図６に基づいて説明する。
多層異型共押出機３は、ポリオレフィンＰおよび粘着材Ｑを投入するホッパー３１と、投入されたポリオレフィンＰおよび粘着材Ｑを押し出す二台の押出機３２と、押し出されたポリオレフィンＰおよび粘着材Ｑを密封テープ１の形状に成形する異型ダイ３３と、成形された密封テープ１を冷却する冷却槽３４と、冷却された密封テープ１を巻き取る巻き取りロール３５とを備えている。
【００２７】
異型ダイ３３の内部では、流路を変形させて第一ポリオレフィン層１１と粘着材層１２と第二ポリオレフィン層１３からなる３層の密封テープ１を成形する。図６における異型ダイ３３の入口であるＡ−Ａ断面図が、図７の（Ａ）に示され、異型ダイの出口であるＢ−Ｂ断面図が、図７の（Ｂ）に示されている。
図７（Ａ）において、各樹脂の流路３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃは矩形状に形成され、各流路間は、略等間隔となっている。中央に配置された流路３３Ｂは粘着材Ｑであり、粘着材Ｑの両側の流路３３Ａおよび３３Ｃは、ポリオレフィンＰである。なお、ポリオレフィンＰの流路は、押出機３２で押し出される工程で流路が分岐され、異型ダイ３３の入口では、（Ａ）の上側の流路３３Ａと下側の流路３３Ｃとになる。
異型ダイ３３の出口では、図７（Ｂ）に示すように、矩形状の流路３３Ｄが一つだけ形成されている。異型ダイ３３の入口では三つに分かれていた流路３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃが、異型ダイ３３の内部で変形し、出口では流路３３Ｄとなり、各樹脂が合流して、粘着材層１２の一方の端部がポリオレフィンで覆われた三層構成の密封テープ１を成形する。
なお、密封テープ１の各層の厚さは、押出機３２のスクリュー回転数の各層比率を変更し、密封テープ１の全厚は、密封テープ１の引き取り速度により調整することができる。
【００２８】
次に、図８から図１０を用いてガゼット包装袋１００の製造方法について一例を挙げて説明する。
第一実施形態におけるガゼット包装袋１００の製造方法は、密封テープ挿入工程と、密封テープ付フィルム作製工程と、袋体形成工程と、ガゼット形成工程と、包装袋形成工程と、を備える方法である。
【００２９】
密封テープ挿入工程においては、先ず、ガゼット袋体２となるフィルム２０および密封テープ１を準備する。
ガゼット袋体２となるフィルム２０には、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）と無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）からなるフィルム、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）とナイロン（Ｎｙ）とＣＰＰからなるフィルム、ＰＥＴとアルミ箔（ＡＬ）とＣＰＰからなるフィルム、ＰＥＴとＮｙとＬ−ＬＤＰＥからなるフィルム、ＰＥＴとＬ−ＬＤＰＥとからなる透明蒸着のフィルム、Ｎｙとエチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）とＬ−ＬＤＰＥとからなるフィルムなどを使用することができる。
図示しないフィルムロールより、フィルム２０が繰り出される。フィルム２０は、図８に示すように、ロール４と第１小ロール４１との隙間、ロール４とシールバー５との隙間、ロール４と第２小ロール４２との隙間に順に送り込まれ、ロール４の周面に巻き付けられる。
一方、図示しないテープロールより、密封テープ１が繰り出され、一方の側面折込部２３と第一正面部２１との稜線近傍を起点とし、側面折込部２３を横断し第二正面部２２を経由し、他方の側面折込部２４と第一正面部２１との稜線近傍を終点とするような長さに切断される。
【００３０】
密封テープ挿入工程においては、次いで、切断された密封テープ１が間欠的にロール４の上部の周面に載置される。載置された密封テープ１は、ロール４の回転によりロール４の周面とフィルム２０との間に挿入される。ここで、密封テープ挿入工程の手段としては、密封テープ１をロール４とフィルム２０との間に板状の挿入板を用いて挿入することで位置合わせをしてもよい。また、他の密封テープ挿入工程の手段としては、密封テープ１をフィルム２０の上面に載置させた状態でロール４の周面側に設けた吸引孔（図示せず）から吸引するなどの手段により位置合わせをすることで、自動的にロール４とフィルム２０との間に挿入される機構が挙げられる。
そして、密封テープ１は、フィルム２０とロール４との間に挟み込まれた状態で、ロール４の周面に沿って移動する。
【００３１】
密封テープ付フィルム作製工程においては、密封テープ１がロール４とフィルム２０との間に挟まれた状態で移動し、シールバー５との隙間に配置されると、プレート５３に取り付けられた第１エアーシリンダー５１によりロール４にシールバー５が押し付けられ、ロール４の回転に追従した状態で、フィルム２０と密封テープ１とがヒートシールされる。
ここで、シールバー５は、ロール４の回転方向に対して第２エアーシリンダー５２により揺動自在なプレート５３の先端に固定されており、シールバー５がロール４に押し付けられるとシールバー５がロール４の回転に追従して（図８のＸ方向に）移動し、シールバー５がロール４から離れるとシールバー５が初期位置（図８のＹ方向）まで戻るように構成されている。
このようにして、図９に示すような、ロールの幅方向に密封テープ１が取り付けられた密封テープ付フィルムを得ることができる。
【００３２】
袋体形成工程においては、図１０に示すように、得られた密封テープ付フィルムが、製袋装置６の円筒フォーマ６１に巻かれつつ、送りベルト６２によって下方に送られる。ここで、密封テープ付フィルムの両端同士が合掌貼りとなるように重ねられて送られる。そして、シールバー６３より背シール部が形成される。
ガゼット形成工程においては、図１０に示すように、背シール部が形成された密封テープ付フィルムに、三角板６４により、側面折込部を形成されてガゼット袋体２が形成される。
包装袋形成工程においては、図１０に示すように、ガゼット形成工程後のガゼット袋体２の底部２５をシールバー６５によりヒートシールし、その後、円筒フォーマ６１の内部空間を通して内容物の充填を行った後、密封テープ１および開口部２６をシールバー６５によりヒートシールしてガゼット包装袋１００を得る。
【００３３】
前記したような第一実施形態によれば、次のような効果を奏することができる。
（１）ガゼット包装袋１００の開口部２６には、密封テープ１が溶着されているために、この密封テープ１により、開封後に再度密着させたときの再接着強度を調整できる。そして、この密封テープ１は、剥離後に再度密着させたときの再接着強度に優れるものであるため、開封後に再度密着させたときの再接着強度に優れるガゼット包装袋１００となる。
（２）密封テープ１は、一方の側面折込部２３と第一正面部２１との稜線近傍を起点とし、側面折込部２３を横断し第二正面部２２を経由し、他方の側面折込部２４と第一正面部２１との稜線近傍を終点とするように、ガゼット袋体２の開口部２６に溶着されている。このような場合、開口部２６の全周に亘り、密封テープ１が存在するわけではないので、密封テープ１同士が重なってしまう箇所は、側面折込部２３，２４の一部に限られる。そのため、密封テープ１の剥離面を概ね制御でき、開封後の開口部２６の外観が美麗なものとなる。
（３）ガゼット包装袋１００は、ガゼットのない包装袋と比較して、開封した際の開口部２６が大きくなる。
（４）ガゼット包装袋１００では、開封する箇所を密封テープ１が溶着されている箇所に限定できるため、袋の改竄防止が容易となる。
（５）背シール部２７が合掌貼りで形成されているので、ガゼット包装袋１００を開封する際に、背シール部２７を手で摘むことができる。そのため、開封しやすいガゼット包装袋１００となる。
【００３４】
（６）密封テープ１は、第一ポリオレフィン層１１および第二ポリオレフィン層１３が同種のポリオレフィンで構成され、第一ポリオレフィン層１１の厚さを、粘着材層１２および第二ポリオレフィン層の厚さよりも大きくしているので、第二ポリオレフィン層と粘着材層とが破断して、第一ポリオレフィン層１１と粘着材層１２との界面が剥離する。したがって、一定の面のみを剥離させることができ、剥離面を制御することができる。そのため、一定の面で剥離されるので、剥離面が平滑となり、開封後に再度密封した場合でも再接着強度が高い。
（７）粘着材が、スチレンブロックとジエンブロックとを含有するゴム質共重合体から構成されているため、臭気が少なく、また、再接着強度が高い。
（８）密封テープ１の製造において、多層異型共押出機を用いているので、一工程で製造することができ、手間およびコストがかからない。
（９）密封テープ１を、図４のように第一ポリオレフィン層１１および第二ポリオレフィン層１３の内部に粘着材層１２が収納された構成とした場合、密封時には粘着材層１２が外部に露出しないので、内容物を加熱殺菌したときの油溶成分の溶出が減少し、衛生的である。
【００３５】
［第二実施形態］
次に、本発明の第二実施形態を図１１および図１２を用いて説明する。第二実施形態では、ガゼット袋体２の形状について説明する。ガゼット袋体２の形状以外は、第一実施形態と同様であるので、説明は省略する。
ガゼット袋体２は、図１２に示すように、第一正面部２１、この第一正面部２１と対を成す第二正面部２２、および、これらの正面部２１，２２の一辺に設けられ、これらの正面部２１，２２の内側に折込み可能な側面折込部２３を備えている。また、ガゼット袋体２は、図１１に示すように、底部２５および開口部２６を有している。さらに、ガゼット袋体２は、図１１および図１２に示すように、フィルムを背シール部２７で接合されてなり、背シール部２７は、合掌貼りで形成されている。
密封テープ１は、側面折込部２３と第一正面部２１との稜線近傍を起点とし、側面折込部２３および第二正面部２２を横断し、第二正面部２２と第一正面部２１との稜線近傍を終点とするように、ガゼット袋体２の開口部２６に溶着されている。
第二実施形態では、第一実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
【００３６】
［実施形態の変形］
なお、以上説明した態様は、本発明の一態様を示したものであって、本発明は、前記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の構成を備え、目的および効果を達成できる範囲内での変形や改良が、本発明の内容に含まれるものであることはいうまでもない。また、本発明を実施する際における具体的な構造および形状などは、本発明の目的および効果を達成できる範囲内において、他の構造や形状などとしても問題はない。本発明は前記した各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形や改良は、本発明に含まれるものである。
【００３７】
例えば、本実施形態では、ガゼットをガゼット包装袋の側面にのみ形成しているが、これに限定されず、底部にもガゼットを形成してもよい。
本実施形態では、ガゼット包装袋の開口部に密封テープを用いたが、底部にも密封テープを用いてもよい。
本実施形態のガゼット包装袋を製造する方法は、特に前記方法に限定されず、適宜公知の方法によって製造してもよい。
【実施例】
【００３８】
以下、実施例および比較例を挙げて、本発明をより具体的に説明するが、本発明は実施例などの内容に何ら限定されるものではない。
なお、各例に記載した樹脂の略称は下記の通りである。
Ｆ３２９Ｄ    ：（株）プライムポリマー製プライムポリプロＦ−３２９Ｄ（密度０．９１、ＭＦＲ＝９ｇ／１０ｍｉｎ、ランダムＰＰ）
Ｆ７０４ＮＰ  ：（株）プライムポリマー製プライムポリプロＦ−７０４ＮＰ（密度０．９、ＭＦＲ＝７ｇ／１０ｍｉｎ、ホモＰＰ）
【００３９】
＜試験１＞
まず、ガゼット包装袋の開封面の外観と再封性の評価を行った。評価を行ったガゼット包装袋は以下に示す実施例１および比較例１〜２である。
［実施例１］
（密封テープの層構成）
第一ポリオレフィン層：ホモポリプロピレン（（株）プライムポリマー製プライムポリプロＦ−７０４ＮＰ：密度０．９、ＭＦＲ＝７g／１０ｍｉｎ）、厚さ３０μｍ。
粘着材層：以下の粘着材１と粘着材２を１：１の割合でドライブレンドした樹脂、厚さ１８μｍ。
第二ポリオレフィン層：ランダムポリプロピレン（（株）プライムポリマー製プライムポリプロＦ３２９Ｄ：密度０．９、ＭＦＲ＝９g／１０ｍｉｎ）、厚さ１８μｍ。
【００４０】
粘着材１：スチレンブロックとジエンブロックとを含有するゴム質ブロック共重合体と粘着付与樹脂との混練造粒品。
日本ゼオン（株）製ポリスチレン−ポリイソプレンブロック共重合体クインタック３５２０（ＭＦＲ＝７／２００℃，５ｋｇ、密度：０．９３）５０質量％に対し、出光興産（株）製Ｃ５−芳香族系共重合水素添加樹脂アイマーブＰ−１２５（軟化点１２５℃、密度１．０３）５０質量％を混合したもの１００質量部に酸化防止剤としてチバスペシャリティケミカル（株）製イルガノックス１０１０を１質量部加えて攪拌混合した後、二軸押出機にて１８０℃の温度で溶融混合して、水冷ストランド押出しし、さらにこれをカッティングし造粒した。
【００４１】
粘着材２：スチレンブロックとジエンブロックとを含有するゴム質ブロック共重合体と可塑剤との混練造粒品。
日本ゼオン（株）製ポリスチレン−ポリイソプレンブロック共重合体クインタック３５２０（ＭＦＲ＝７／２００℃，５ｋｇ、密度：０．９３）６０質量％に対し、出光興産（株）製プロセスオイルダイアナプロセスオイルＰＷ−９０（密度０．８７２２）４０質量％を加えて攪拌混合した後、二軸押出機にて１８０℃の温度で溶融混合して、水冷ストランド押出しし、さらにこれをカッティングし造粒した。造粒品は梱包保管中、粒子同士のブロッキングを防ぐために造粒品１００質量部に対し、タルク粉０．５質量部を外添した。
【００４２】
（密封テープの製造）
粘着材を吐出する３０ｍｍφ単軸押出機と繋がる粘着材層の流路断面寸法４ｍｍ×３０ｍｍの流れに対し、第一ポリオレフィン層に使用されるポリオレフィンを吐出する４０ｍｍφ単軸押出機と第二ポリオレフィン層に使用されるポリオレフィンを吐出する３０ｍｍφ単軸押出機により押し出される両方のポリオレフィンで粘着材層を挟み込むように、流路断面寸法１ｍｍ×３０ｍｍの形状で、合流させた。合流後の断面形状は５ｍｍ×４０ｍｍのまま異型ダイ入口まで繋がり、異型ダイの出口形状は０．５ｍｍ×５０ｍｍである、フィードブロック方式の多層異型共押出機にて密封テープを製造した。
なお、３台の押出機のスクリュー回転数により、各層比率を変更し、水冷にて引取り冷却する際のエアーギャップとテープの引き取り速度により全厚と全幅を調節し、幅１７ｍｍの密封テープを得た。
【００４３】
（ガゼット包装袋の製造）
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ、１２μｍ）とナイロン（ＮＹ、１５μｍ）と無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ、５０μｍ）とからなるラミネートフィルムを３０ｃｍ幅にスリットしたロール状フィルムを用いた。
一方、密封テープを１８ｃｍの長さに切り取り、ラミネートフィルムの中央部にフィルム流れ方向と直角にして流れ方向１６ｃｍの間隔でヒートシール（シールバー：幅２０ｍｍ×長さ２０ｃｍ、シール温度：２００℃）して密封テープ付ラミネートフィルムを得た。
この密封テープ付ラミネートフィルムの両端から各８ｃｍの処に円盤の刃を挿入してガセットの谷折りと両端から各６ｃｍと１０ｃｍのところが山折りが形成されるようにした。また、両端から１ｃｍずつを背シールとしてヒートシール（シールバー：幅５ｍｍ×長さ１７ｃｍ、シール温度：２００℃）して袋体を形成した。
このガゼット袋体の開口端部および密封テープ中央部をそれぞれヒートシール（開口端部のシールバー：幅５ｍｍ×長さ１１ｃｍ、密封テープ中央部のシールバー幅８ｍｍ×長さ１１ｃｍ、シール温度：２００℃）して流れ方向に連なったガゼット包装袋を得た。
そして最後に袋の長手方向寸法が１６ｃｍとなる様に裁断してガセット袋を得た。
すなわちガセット袋の寸法は１６ｃｍ×１０ｃｍ、開口側端部から幅５ｍｍまでヒートシールされ更に１５ｍｍから３７ｍｍの位置に幅１７ｍｍの密封テープが取付けられている。
【００４４】
［比較例１］
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ、１２μｍ）とナイロン（ＮＹ、１５μｍ）に、ランダムポリプロピレン（５μｍ）・粘着剤１（１０μｍ）・ホモポリプロピレン（３５μｍ）からなる共押出フィルムをラミネートしたものを３０ｃｍ幅にスリットしたロール状フィルムを用いたこと、および、密封テープを用いなかったこと以外は実施例１と同様にして、ガゼット包装袋を得た。
【００４５】
［比較例２］
実施例１で得られた密封テープを用いて、ガゼット包装袋を製造した。
そして、密封テープを１０ｃｍの長さに切り取り、それを長辺側の中央部にヒートシール（シールバー：幅５ｍｍ×長さ１０ｃｍ、シール温度：２００℃）した以外は実施例１と同様にして、ガゼット包装袋を得た。
【００４６】
［評価］
ガゼット包装袋の中央付近を両手で把持し、開封して開封面を観察した。そして、下記の基準に従って評価した。得られた結果を表１に示す。
◎：密着テープの剥離面が平滑であり美麗である。
○：側面折込部の一部では密封テープの剥離面が汚い箇所があるが、全体としては剥離面が概ね平滑であり美麗である。
×：開口部全体に亘り、密封テープの剥離面が汚い。
また、開封後、再度開封した面を合わせて指で圧着して、この再封部分を下記の基準に従って評価した。得られた結果を表１に示す。
○：ガゼット包装袋を再封することができた。
△：ガゼット包装袋を概ね再封することができたが、密封テープによる接着が不十分な箇所があった。
×：ガゼット包装袋における側面折込部と一方の正面部との接着ができず、ガゼット包装袋を再封できなかった。
【００４７】
【表１】
2013129436.tif 000003
【００４８】
実施例１では、密封テープ１は、一方の側面折込部２３と第一正面部２１との稜線近傍を起点とし、側面折込部２３を横断し第二正面部２２を経由し、他方の側面折込部２４と第一正面部２１との稜線近傍を終点とするように、ガゼット袋体２の開口部２６に溶着されている。このような場合には、開封後の外観に優れ、また、再封性に優れていることが確認された。さらに、このような場合には、開口部２６をみれば、開封済みか否かを判断できるため、改竄防止が容易である。
一方、比較例１では、密封テープ１は、ガゼット袋体２の開口部２６の全周に亘り溶着されている。このような場合には、開封後の外観および再封性の点で問題があった。
また、比較例２では、密封テープ１は、第二正面部２２に亘り、ガゼット袋体２の開口部２６に溶着されている。このような場合には、再封性の点で問題があった。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明のガゼット包装袋は、食品や薬品を収納する包装袋として好適に利用できる。
【符号の説明】
【００５０】
１…密封テープ
２…ガゼット袋体
１１…第一ポリオレフィン層
１２…粘着材層
１３…第二ポリオレフィン層
２１…第一正面部
２２…第二正面部
２３，２４…側面折込部
２５…底部
２６…開口部
２７…背シール部
【図１】
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【図２】
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【図３】
2013129436.tif 000006
【図４】
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【図５】
2013129436.tif 000008
【図６】
2013129436.tif 000009
【図７】
2013129436.tif 000010
【図８】
2013129436.tif 000011
【図９】
2013129436.tif 000012
【図１０】
2013129436.tif 000013
【図１１】
2013129436.tif 000014
【図１２】
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