(57)【要約】【課題】回転電機のステータにおいて、スロットから径方向内側へのコイルおよび絶縁紙の飛び出しを防止しながら、磁性板材積層体からなるステータコアの軸方向端部での磁性板材の浮き上がりを抑制できる回転電機のステータを提供する。【解決手段】磁性板材積層体からなるステータコアのスロット３８内にコイル６８が配置されてなる回転電機のステータは、スロット３８内に位置して径方向内側の開口部４０を閉じる中間部７２と、中間部７２に連設されてステータコアの軸方向端面から外側へ突出する端部７４とを有するウェッジ部材７０を備える。ウェッジ部材７０の端部７４は、周方向へ張り出して、スロット３８の周方向両側に位置するティース部３６の径方向内側の軸方向端面３７上に係止可能である。【選択図】図７
2013055776.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁性板材積層体からなるステータコアのスロット内にコイルが配置されてなる回転電機のステータであって、
前記スロット内に位置して前記スロットの径方向内側の開口部を閉じる中間部と、前記中間部に連設されて前記ステータコアの軸方向端面から外側へ突出する端部とを有するコイル押さえ部材を備え、該コイル押さえ部材の端部は、周方向へ張り出して、前記スロットの周方向両側に位置するティース部の径方向内側の軸方向端面上に係止可能である、回転電機のステータ。
【請求項２】
請求項１に記載の回転電機のステータにおいて、
前記コイル押さえ部材は、前記スロット開口部から径方向外側へ押し込まれて前記スロット内に挿入されることを特徴とする回転電機のステータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転電機のステータに係り、特に、磁性板材積層体からなるステータコアのスロット内にコイルが挿入および配置されてなる回転電機のステータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば特開２００９−１１０６３号公報（特許文献１）には、回転電機のステータにおいて、スロット内に平角線からなるコイルを一列に配列して挿入し、その後、スロットの径方向内方の開口部に絶縁樹脂等からなるウェッジ（８２）を軸方向に挿入して閉じることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１１０６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
回転電機のステータを構成するステータコアは、電磁鋼板等の磁性板材を円環状に打ち抜き加工したものを多数枚積層してカシメ、溶接等によって連結されて形成されるものがある。この場合、上記カシメ等の連結部が径方向外側に位置することにより、ステータコアの軸方向端面を構成する板材が径方向内側において、より具体的にはステータコアのティース部の径方向内側端部において軸方向外側へ浮き上がることがある。このような浮き上がりが発生すると、回転電機の作動時に振動および騒音の原因になるとともに、ステータコアの軸方向寸法が大きくなってステータコアの体格の大型化につながる。
【０００５】
本発明の目的は、回転電機のステータにおいて、スロットから径方向内側へのコイルおよび絶縁紙の飛び出しを防止しながら、磁性板材積層体からなるステータコアの軸方向端部での磁性板材の浮き上がりを抑制できる回転電機のステータを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る回転電機のステータは、磁性板材積層体からなるステータコアのスロット内にコイルが配置されてなる回転電機のステータであって、前記スロット内に位置して前記スロットの径方向内側の開口部を閉じる中間部と、前記中間部に連設されて前記ステータコアの軸方向端面から外側へ突出する端部とを有するコイル押さえ部材を備え、該コイル押さえ部材の端部は、周方向へ張り出して、前記スロットの周方向両側に位置するティース部の径方向内側の軸方向端面上に係止可能としたものである。
【０００７】
本発明に係る回転電機のステータにおいて、前記コイル押さえ部材は、前記スロット開口部から径方向外側へ押し込まれて前記スロット内に挿入されてもよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る回転電機のステータによれば、コイル押さえ部材の中間部によってスロットの径方向内側の開口部が閉じられるため、この開口部からコイルおよび絶縁紙が径方向内側へと飛び出すのを防止できる。また、コイル押さえ部材の端部が周方向へ張り出してスロットの周方向両側に位置するティース部の径方向内側の軸方向端面上に係止されることで、ステータコアの軸方向端部に位置する磁性板材のティース部先端における浮き上がりを効果的に抑制できる。これにより、回転電機の作動時における振動および騒音を低減できるとともに、ステータコアの軸方向寸法が大きくなるのを抑えて小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施の形態である回転電機の軸方向の断面図である。
【図２】図１に示すＡ−Ａ線におけるステータコアの断面図である。
【図３】図２における１つのスロットを拡大して示す断面図である。
【図４】コイルを構成する単位である１つのセグメント導体の斜視図である。
【図５】スロット内絶縁紙がスロットの開口部に向かって開いた状態で配置されている様子を示す拡大図である。
【図６】スロット内に挿入される前のウェッジ部材の平面図である。
【図７】スロット内に挿入されたウェッジ部材の端部を示す部分拡大斜視図である。
【図８】ウェッジ部材の端部がコイルエンド部とステータコアとの間に挟まって配置されている様子を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明に係る実施の形態（以下、実施形態という）について添付図面を参照しながら詳細に説明する。この説明において、具体的な形状、材料、数値、方向等は、本発明の理解を容易にするための例示であって、用途、目的、仕様等にあわせて適宜変更することができる。
【００１１】
図１は、本発明の一実施形態であるステータを備えた回転電機１０の軸方向の断面図である。図１に示すように、回転電機１０は、回転中心軸Ｘを中心に回転可能に設けられた回転シャフト１２に固設されたロータ１４と、このロータ１４の周囲に所定のギャップを隔てて設けられた筒状のステータ１６とを備えている。
【００１２】
ロータ１４は、複数の電磁鋼板を積層して形成されたロータコア１８と、このロータコア１８の外周縁部側において軸方向に延伸して形成された永久磁石挿入孔２０内に挿入および配置されている複数の永久磁石２２と、ロータコア１８を軸方向両側から挟持するエンドプレート２４とを含む。そして、永久磁石２２は、樹脂２６によって永久磁石挿入孔２０内に固定されている。
【００１３】
ステータ１６は、ロータ１４の周囲を取り囲むように筒状に形成されたステータコア２８と、このステータコア２８に装着されたコイル３０とを備えている。ステータコア２８は、円筒状のケース３２の内周面上に固定されている。また、ステータコア２８は、例えば電磁鋼板等の磁性板材を略円環状に打ち抜き加工したものを軸方向に多数枚積層して、カシメ、溶接等により一体に連結されて構成されている。
【００１４】
ステータコア２８に巻装されたコイル３０は、後述するスロット内に配置されているスロット内部分と、ステータコア２８の軸方向端面から外側へ突出して形成されたコイルエンド部３１ａ，３１ｂとを備える。本実施形態では、軸方向両側のコイルエンド部３１ａ，３１ｂがステータコア２８の内周面よりも径方向内側へ膨出して形成されている。また、コイルエンド部３１ａ，３１ｂは、軸方向から見たときに略円環状に連なって形成されている。なお、図１においては、軸方向両側のコイルエンド部３１ａ，３１ｂが径方向内側へ膨出形成されている例を示すが、いずれか一方のコイルエンド部だけがステータコア２８の内周面よりも径方向内側へ膨出して形成されていてもよい。
【００１５】
図２は、図１に示すＡ−Ａ線におけるステータコア２８の断面図である。図２に示すように、ステータコア２８は、ステータコア２８の周方向に延びる環状のヨーク部３４と、このヨーク部３４の内周面からロータ１４に向けて径方向内方へ突出し、周方向に間隔をあけて設けられたティース部３６とを備えている。そして、各ティース部３６間には、ステータコア２８の径方向に延びるスロット３８が形成されている。スロット３８も、周方向に間隔を置いて、ティース部３６と同数形成されている。
【００１６】
ステータコア２８を構成する磁性板材は、ヨーク部３４に形成された図示しないカシメ部が互いに凹凸嵌合された状態で連結されている。また、更に溶接によって各磁性板材を連結する場合には、ステータコア２８の外周面上で軸方向に沿って溶接される。したがって、このように径方向外側に位置するヨーク部３４にて連結された磁性板材では、ステータコア２８の軸方向端部に位置する磁性板材の径方向内側の部分、より具体的には、ティース部３６の径方向内側の先端部において浮き上がり又はめくれが発生することがある。本実施形態では、このような磁性板材の浮き上がりがウェッジ部材によって抑制されるが、これについては後に詳述する。
【００１７】
図３は、図２における１つのスロット３８を拡大して示す断面図である。スロット３８は、ステータコア２８の内周面に向けて開口している。このスロット３８の径方向内方側の開口部４０は、周方向に隣り合うティース部３６の径方向内方側の端面によって規定されている。
【００１８】
ステータコア２８のティース部３６は、ヨーク部３４の内周面からステータコア２８の径方向に向けて突出する本体部４２と、この本体部４２の径方向内方側端部に形成され、ステータコア２８の周方向に張り出した張出部４４，４５とを備えている。これにより、径方向内方側の開口部４０は、両側の張出部４４，４５間に規定され、開口部４０よりも径方向外側のスロット３８の幅ｗよりも狭く形成されている。
【００１９】
なお、本実施形態では、スロット３８の周方向の幅ｗが径方向にわたって一定に形成されている例を示すが、これに限定されるものではない。例えば、スロットは、径方向外側に向かって周方向幅が拡張する略台形状をなして形成されてもよい。
【００２０】
スロット３８の内表面は、最も径方向外方側に位置する内周面３８１と、この内周面３８１に連設して、ティース部３６の本体部４２の側面によって規定された側壁面３８２と、側壁面３８２と周方向に対向する側壁面３８３と、径方向内方側において側壁面３８２に連設された前壁面３８４と、径方向内方側において側壁面３８３に連設された前壁面３８５とを備えている。ここで、前壁面３８４は張出部４４の背面によって規定されており、前壁面３８５は張出部４５の背面によって規定されている。
【００２１】
このように形成されたスロット３８には、スロット３８の内表面に沿って配設された絶縁紙５０が挿入されている。絶縁紙５０は、側壁面３８２に沿って延びる側面絶縁部５２と、側壁面３８３に沿って延びる側面絶縁部５４と、側面絶縁部５２の径方向外方側の端部と側面絶縁部５４の径方向外方側の端部とを接続する外周絶縁部５６と、側面絶縁部５２の他方の端部に形成され、側面絶縁部５４側に向けて屈曲する屈曲部５８と、側面絶縁部５４の他方の端部に形成され、側面絶縁部５２側に向けて屈曲する屈曲部６０とを備えている。
【００２２】
ここで、絶縁紙５０において、側面絶縁部５４の径方向の長さは、側面絶縁部５２の径方向の長さよりも短くされている。このため、側面絶縁部５４の端部に形成された屈曲部６０の先端部側は、屈曲部５８の背面側（スロット３８内方側の側面）を延びている。これにより、屈曲部５８，６０は互いに重なり合った重なり合い部６２を構成して、絶縁紙５０の径方向内方側を閉じた形状とされている。
【００２３】
このように絶縁紙５０が挿入されたスロット３８内には、コイル３０が挿入されている。コイル３０は、その周囲に絶縁紙５０が巻かれることによってステータコア２８と絶縁された状態で配置されている。コイル３０は、断面が略四角形をなす角線からなるコイル素線６８によって構成され、１つのスロット３８内で複数（本実施形態では１０本）のコイル素線６８が一列に並んで配置されている。
【００２４】
本実施形態のコイル素線６８には、長方形状断面の平角線が用いられるが、略正方形状断面を有する角線が用いられてもよい。また、コイル素線６８の周方向の幅は、スロット幅ｗから側面絶縁部５２，５４の厚みを減じた値よりも若干小さく設定されている。すなわち、スロット３８に配置された絶縁紙５０内にコイル素線６８が軸方向から挿入されるときに、コイル素線６８が絶縁紙５０の内面と接触しないように挿入できるようにされている。さらに、同一スロット３８に配置された複数のコイル素線６８を後述するウェッジ部材７０によって径方向外方側へ押圧して隙間無く密着させたとき、最内周部に位置するコイル素線６８の径方向内方の側面とティース部３６の径方向内方側の端面との間に予め定められた距離ｄが確保されるようにスロット３８、絶縁紙５０およびウェッジ部材７０の寸法が設定されている。このような距離ｄが確保されることにより、ロータ１４から生じてコイル素線６８に鎖交する磁束量を低減することができ、その結果、コイル銅渦損の発生を抑制することができる。
【００２５】
本実施の形態に係る回転電機１０は、三相交流電力が供給されており、コイル３０は、Ｕ相コイルと、Ｖ相コイルと、Ｗ相コイルとを備えている。これらの三相コイルは、例えば、周方向に４８個並んで形成されているスロット３８において、それぞれ１６個のスロット３８に各相コイルが収容されている。この場合、周方向に沿って各スロット３８内にＵ相コイル、Ｖ相コイルおよびＷ相コイルを順次に配置してもよいし、あるいは、隣接する２つずつのスロット３８内に同相コイルを挿入して周方向に順次に各相コイルを配置してもよい。
【００２６】
図４は、コイル３０を構成するコイル素線６８の単位となるセグメント導体１００を示す斜視図である。セグメント導体１００は、断面矩形状の平角線をＵ型に曲げて形成されており、互いに平行に延びた２本の脚部１０２，１０４と、各脚部１０２，１０４の一方端部にそれぞれ連続する湾曲部１０６とを備えている。脚部１０２，１０４の他端部は、それぞれ、絶縁被覆が除去されることによって例えば銅製の芯材１０８が露出している。上記各脚部１０２，１０４の中間部分１０２ａ，１０４ａがスロット３８内に配置されるコイル素線６８を構成する。
【００２７】
このような形状のセグメント導体１００の脚部１０２，１０４が周方向に離間した２つのスロット３８内に挿入されている絶縁紙５０の内側にステータコア２８の軸方向一端側から挿入される。そして、複数のセグメント導体１００が同じようにして２つのスロット３８に順次に挿入されて径方向に配列されることにより、スロット３８内にコイル素線６８が整列して挿入された状態とされる。このとき、各脚部１０２，１０４の先端部分は、ステータコア２８の軸方向他端面から突出している。
【００２８】
そして、セグメント導体１００の脚部１０２，１０４の先端部分は、ステータコア２８の軸方向他端側において、図４中に破線１１０で示すように外側へ曲げられて周方向に隣接する同相コイルの別のセグメント導体１００の脚部１０２または１０４と芯材１０８同士が溶接されて接続されるか、又は、図４中に一点鎖線１１２で示すように内側へ曲げられて径方向の内方および外方にそれぞれ隣接する別のセグメント導体１００の脚部１０２または１０４と芯材１０８同士が溶接されて接続されるか、又は、一方の脚部１０２が外側へ曲げられる一方で他方の脚部１０４が内側へ曲げられて周方向または径方向に隣接する別のセグメント導体１００と芯材１０８同士が溶接されて接続される。
【００２９】
このようにしてスロット３８に配置されたセグメント導体１００が順次に電気接続されることによりＵ相コイル、Ｖ相コイルおよびＷ相コイルが構成される。そして、各相コイルの一端部が回転電機１０の三相交流電圧の入力端子にそれぞれ接続され、各相コイルの他端部が中性点において共通接続される。
【００３０】
図３を再び参照すると、スロット３８内の最内周側には、ウェッジ部材（コイル押さえ部材）７０が配置されている。ウェッジ部材７０は、スロット３８の開口部４０を軸方向にわたって閉じている。これにより、コイル３０に三相交流電圧が印加されてロータ１４が回転駆動される回転電機１０の作動時に、スロット３８から径方向内側にコイル素線６８および絶縁紙５０が飛び出すのを防止することができる。また、ウェッジ部材７０は、絶縁紙５０の重なり合い部６２を介してコイル素線６８を径方向外方側へ押圧することによりコイル３０をステータコア２８に対して固定するコイル固定部材として機能することもできる。
【００３１】
なお、上記においてはコイル３０が平角線又は角線からなるコイル素線６８によって構成されると説明したが、これに限定されるものではない。例えば、図５に示すように、コイルは、スロット内に挿入されてティース部の周囲に巻装される多数の円形断面の導線６９によって構成されてもよい。また、絶縁紙５０の径方向内側の端部は必ずしも重なり合っていなくてもよく、同図に示すように、側面絶縁部５２，５４の各端部５２ａ，５４ａがスロット３８の側壁面３８２，３８３上にあって開口部４０に向かって開いた状態としてもよい。このようにすることで絶縁紙の使用量を低減でき、コスト削減を図れる利点がある。
【００３２】
図６は、スロット３８内に挿入される前のウェッジ部材７０の平面図である。図６に示すように、ウェッジ部材７０は、スロット３８内に位置してスロット３８の径方向内側の開口部４０を閉じる中間部７２と、この中間部７２に連設されている端部７４とを有する。ウェッジ部材７０は、例えば、ポリエーテルイミド等の絶縁性樹脂により形成された可撓性を有する板材からなり、スロット３８への挿入前は長方形状の平板をなしている。
【００３３】
ウェッジ部材７０の中間部７２は、ステータコア２８の軸方向長さに相当する長さＬ１に形成されている。これにより、スロット３８の開口部４０を軸方向にわたって閉じることができるようにされている。また、ウェッジ部材７０には、中間部７２と端部７４とを区画する一対の切り込み部７６ａ，７６ｂが図６中の左右方向である幅方向の両側縁部から所定長さ（例えば全幅の約１／３程度）で形成されている。そして、一対の切り込み部７６ａ，７６ｂの間の部分は、中間部７２と端部７４とを接続する接続部７８となっている。上記切り込み部７６ａ，７６ｂは、図６に示すように、直線状に形成されてもよいし、あるいは、略Ｖ字状または楔状に切除されて形成されてもよい。
【００３４】
なお、ウェッジ部材７０の幅方向一方側において中間部７２の長手方向両側の２つの切り込み部７６ａの奥側端部同士をつなぐ破線７９ａ、および、残る２つの切り込み部７６ｂの奥側端部同士をつなぐ破線７９ｂが、ウェッジ部材７０をスロット３８へ挿入したときの折れ曲がり線となる。これらの破線７９ａ，７９ｂ上での折れ曲がりを容易にするために、ウェッジ部材７０の表裏面の少なくとも一方に浅い溝を形成しておいてもよい。
【００３５】
ここで、ウェッジ部材７０の全幅に相当する端部７４の幅Ｍ１は、スロット３８の周方向幅ｗ（図３参照）よりも大きく形成されている。これにより、後述するようにウェッジ部材７０が開口部４０から径方向外側へ押し込まれてスロット３８内に挿入されたとき、ウェッジ部材７０の端部７４が周方向両側へと張り出して、スロット３８の周方向庁側に位置するティース部３６の径方向内側の軸方向端面上に係止可能となっている。
【００３６】
また、ウェッジ部材７０において一対の切り込み部７６ａ，７６ｂ間に残された接続部７８の幅Ｍ２は、スロット３８の開口部４０の幅Ｓ（図７参照）よりも狭く形成されるのが好ましい。このようにすれば、開口部４０を介してウェッジ部材７０をスロット３８内に挿入する作業が容易となる利点がある。ただし、これに限定されるものではなく、ウェッジ部材７０を構成する樹脂板が良好な可撓性を有していれば、接続部７８の幅Ｍ２はスロット３８の開口部４０の幅Ｓと同等か又は少し大きくてもよい。このようにウェッジ部材７０の中間部７２において幅Ｍ２で長方形状に延びる中央部分８０がスロット３８でコイル素線６８を径方向押さえる部分として機能する。このコイル押さえ部となる中央部分８０には、上記接続部７８と端部７４の一部とが含まれてもよい。
【００３７】
図７は、スロット３８内に挿入されたウェッジ部材７０の端部を示す部分拡大斜視図である。図７に示すように、ウェッジ部材７０は、スロット３８内に絶縁紙５０およびコイル素線６８が配置された後に、ステータコア２８の径方向内側から開口部４０を介して挿入される。この挿入作業では、ウェッジ部材７０を図示しない押し込み工具によって矢印Ｂ方向に押し込まれる。
【００３８】
ウェッジ部材７０の中間部７２が開口部４０を通過しようとするとき、破線７９ａ，７９ｂに沿って折れ曲がることによりスロット３８内へと挿入されることができる。またこのとき、中間部７２の中央部分８０が弾性変形して撓むように厚み、剛性、材料等を設計することによって、開口部４０の通過がより容易になる。
【００３９】
開口部４０を通過してウェッジ部材７０がスロット３８内に配置されると、中間部７２が弾性復元して開くことにより両側縁部がティース部３６の張出部４４，４５の各背面にそれぞれ係合する。このとき、ウェッジ部材７０の中間部７２は、略Ｕ字状または略台形状に曲がった状態でスロット３８内のコイル素線６８から受ける径方向内側へのスプリングバック力で押し付けられて、スロット３８内に固定される。
【００４０】
このようにしてスロット３８内に挿入および配置されたウェッジ部材７０の中間部７２は、スロット３８の開口部４０を閉じた状態に固定される。これにより、スロット３８からコイル素線６８および絶縁紙５０が径方向内側へ飛び出して、回転するロータ１４と接触することとなるのを確実に防止できる。
【００４１】
一方、図７に示すように、ウェッジ部材７０の端部７４は、スロット３８から軸方向に突出するとともにスロット３８の周方向両側へ張り出した状態で、ステータコア２８の軸方向端面上、より詳細には、スロット３８の周方向両側に位置するティース部３６の径方向内側の軸方向端面３７上に係止される。これにより、ステータコア２８の軸方向端部に位置する磁性板材に押さえ付け力を作用させることができ、この磁性板材の浮き上がり又はめくれを抑制することができる。
【００４２】
また、図８に示すように、ウェッジ部材７０の端部７４が径方向内側へ膨出したコイルエンド部３１ａ（または３１ｂ）とステータコア２８の軸方向端面３７との間に挟まって配置されるようにすれば、軸方向端部に位置する磁性板材に対する押さえ付け力を増大させることができる。これにより、上記磁性板材の浮き上がり防止効果をより確実に奏することができる。
【００４３】
さらに、本実施形態では、ウェッジ部材７０の軸方向両側に端部７４がそれぞれ設けられて、ステータコア２８の軸方向両側の端面に係止されている。これにより、ステータコア２８に対するウェッジ部材７０の軸方向位置が正確に決められる。したがって、回転電機１０の動作中にウェッジ部材７０が軸方向にずれるのを確実に防止することができる。
【００４４】
上述したように、本実施形態の回転電機１０のステータ１６によれば、ウェッジ部材７０の中間部７２によってスロット３８の径方向内側の開口部４０が閉じられるため、この開口部４０からコイル３０および絶縁紙５０が径方向内側へと飛び出すのを防止できる。また、ウェッジ部材７０の端部７４が周方向へ張り出してスロット３８の周方向両側に位置するティース部３６の径方向内側の軸方向端面３７上に係止されることで、ステータコア２８の軸方向端部に位置する磁性板材のティース部先端における浮き上がりを効果的に抑制できる。これにより、回転電機１０の作動時における振動および騒音を低減できるとともに、ステータコア２８の軸方向寸法が大きくなるのを抑えて小型化することができる。
【００４５】
なお、本発明に係る回転電機のステータは、上記実施形態およびその変形例に限定されるものではなく、種々の改良または変更がなされてもよい。
【００４６】
例えば、上記実施形態ではウェッジ部材７０がステータコアの径方向内側からスロット内に押し込まれて挿入されるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、ステータコアの軸方向端面からスロットに挿入して配置されてもよい。この場合、ウェッジ部の端部の張り出し量を小さ目に設定しておき、この端部がスロット内を軸方向に挿入される途中では円弧状に弾性変形した状態で移動し、軸方向に貫通して抜けたときに弾性復元してティース部の軸方向端面上に係止されるようにしてもよい。
【００４７】
また、上記ではウェッジ部材７０の中間部７２が略台形状に折れ曲がった状態でスロット３８内に配置されるものとして説明したが、略円弧状に撓んだ状態でスロット内に配置されてもよい。この場合、ウェッジ部材７０の端部７４もまた、全体または一部が略円弧状に湾曲変形した状態でティース部の端面に係止されていてもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１０  回転電機、１２  回転シャフト、１４  ロータ、１６  ステータ、１８  ロータコア、２０  永久磁石挿入孔、２２  永久磁石、２４  エンドプレート、２６  樹脂、２８  ステータコア、３０  コイル、３１ａ，３１ｂ  コイルエンド部、３２  ケース、３４  ヨーク部、３６  ティース部、３７  軸方向端面、３８  スロット、４０  開口部、４２  本体部、４４，４５  張出部、５０  絶縁紙、５２，５４  側面絶縁部、５２ａ，５４ａ  端部、５６  外周絶縁部、５８，６０  屈曲部、６２  重なり合い部、６８  コイル素線、６９  導線、７０  ウェッジ部材、７２  中間部、７４  端部、７６ａ，７６ｂ  切り込み部、７８  接続部、７９ａ，７９ｂ  破線、８０  中央部分、１００  セグメント導体、１０２，１０４  脚部、１０２ａ，１０４ａ  中間部分、１０６  湾曲部、１０８  芯材、１１０  破線、１１２  一点鎖線、３８１  内周面、３８２，３８３  側壁面、３８４，３８５  前壁面、ｄ  距離、Ｍ１，Ｍ２，Ｓ  幅、ｗ  スロット幅、Ｘ  回転中心軸。
【図１】
2013055776.tif 000003
【図２】
2013055776.tif 000004
【図３】
2013055776.tif 000005
【図４】
2013055776.tif 000006
【図５】
2013055776.tif 000007
【図６】
2013055776.tif 000008
【図７】
2013055776.tif 000009
【図８】
2013055776.tif 000010