(57)【要約】【課題】ダストカバーの形状が、円筒形状に近付いたとしても、ダストカバーの膜部に加わる歪みを少なく抑え、ダストカバーの耐久性の低下を抑止することを目的とする。【解決手段】ボールスタッドの一端に形成された球頭部がソケット内に保持され、前記ボールスタッドの他端の軸はナックルに締め付け固定され、一端大径開口部が前記ソケットの外周面に固定保持され、補強環が埋設された他端小径開口部が前記軸に保持され、前記大径開口部と前記小径開口部とを連結している膜部を備えた弾性材製ボールジョイント用ダストカバーにおいて、前記膜部の外周面側に環状の溝部を設けると共に、前記溝部に対応する内周面側に環状の突起部を設けたことを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボールスタッド（１）の一端に形成された球頭部（２）がソケット（３）内に保持され、前記ボールスタッド（１）の他端の軸（４）はナックル（５）に締め付け固定され、一端大径開口部（８）が前記ソケット（３）の外周面に固定保持され、補強環（９）が埋設された他端小径開口部（７）が前記軸（４）に保持され、前記大径開口部（８）と前記小径開口部（７）とを連結している膜部（６１）を備えた弾性材製ボールジョイント用ダストカバー（６）において、
前記膜部（６１）の外周面側に環状の溝部（６１１）を設けると共に、前記溝部（６１１）に対応する内周面側に環状の突起部（６１２）を設けたことを特徴とするボールジョイント用ダストカバー。
【請求項２】
前記溝部（６１１）及び前記突起部（６１２）の断面形状が円弧状であると共に、前記突起部（６１２）の半径（Ｒ２）が前記溝部（６１１）の半径（Ｒ１）よりも大きいことを特徴とする請求項１記載のボールジョイント用ダストカバー。
【請求項３】
前記膜部（６１）が円筒状部（６１３）と湾曲部（６１４）とより構成されていることを特徴とする請求項１または２記載のボールジョイント用ダストカバー。
【請求項４】
前記溝部（６１１）及び前記突起部（６１２）が前記円筒状部（６１３）と前記湾曲部（６１４）との接合部（６１５）に存在することを特徴とする請求項３記載のボールジョイント用ダストカバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボールジョイント用ダストカバーに関する。
また、本発明は、自動車懸架装置、操舵装置等に使用されるボールジョイント用ダストカバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ボールジョイント継ぎ手部の防塵、防水を目的としてダストカバーが装着されているボールジョイントとしては図４に記載のボールジョイント用ダストカバーが知られている。（特許文献１）
【０００３】
この種ボールジョイント用ダストカバーのシール構造は、ボールスタッド１００の一端に形成された球頭部２００がソケット３００内に保持されている。
そして、ボールスタッド１００の他端の軸４００は、ナックル５００に締め付け固定されている。
一方、ゴム状弾性材製ダストカバー６００の一端大径開口部８０が、ソケット３００の外周面に形成された段部に、埋設リング８０１により嵌合保持され、補強環９００が埋設された他端小径開口部７０が軸４００に保持された構成となっている。
【０００４】
この種、従来のダストカバー６００は、一般的に釣鐘形状を有している事が多いいが、ソケット３００の縮小化等の理由により、ボールスタッド１００とソケット３００との径差が少なくなると、ダストカバー６００の形状を釣鐘形状から、図５に示す様に円筒形状に近付く設定とせざるを得ない場合が発生した。
すなわち、円筒部６１３の一端が大径開口部８０に連結し、円筒部６１３の他端が、小径開口部７０を備えた湾曲部６１４と連結する構成となっている。
【０００５】
この様に、ダストカバー６００の形状が、円筒形状に近付くにつれ、ダストカバー６００の膜部６１０に加わる歪みが大きくなる傾向が有る。
この結果、ダストカバー６００の膜部６１０の耐久性が低下し、ダストカバー６００のセット時にダストカバー６００の膜部６１０の円周上の一部が内径側に異常変形する問題を招来した。
【０００６】
この為、膜部の肉厚を厚くする方策や、膜部に環状の溝を設ける方法が提案された。（特許文献１）
しかし、膜部に環状の溝を設けた場合、ダストカバーの揺動時の膜部の歪みが大きくなり、ダストカバーの耐久性を低下させる問題を招来した。
また、膜部の肉厚を厚くすると、ダストカバーの小径開口部がボールスタッドから脱落する問題を惹起した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開昭６２−１３７４０８号公報
【特許文献２】実開昭５８−１８９８５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、ダストカバーの形状が、円筒形状に近付いたとしても、ダストカバーの膜部に加わる歪みを少なく抑え、ダストカバーの耐久性の低下を抑止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のボールジョイント用ダストカバーは、ボールスタッドの一端に形成された球頭部がソケット内に保持され、前記ボールスタッドの他端の軸はナックルに締め付け固定され、一端大径開口部が前記ソケットの外周面に固定保持され、補強環が埋設された他端小径開口部が前記軸に保持され、前記大径開口部と前記小径開口部とを連結している膜部を備えた弾性材製ボールジョイント用ダストカバーにおいて、前記膜部の外周面側に環状の溝部を設けると共に、前記溝部に対応する内周面側に環状の突起部を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、以下に記載されるような効果を奏する。
請求項１記載の発明のボールジョイント用ダストカバーによれば、膜部の外周面側に環状の溝部を設けると共に、溝部に対応する内周面側に環状の突起部を設ける態様としている為、ダストカバーの形状が、円筒形状に近付いたとしても、ダストカバーの膜部に加わる歪みを少なく抑え、ダストカバーの耐久性の低下を抑止することが出来る。
更に、請求項２記載の発明のボールジョイント用ダストカバーによれば、溝部及び突起部の断面形状が円弧状であると共に、突起部の半径が溝部の半径よりも大きい構成としている為、ダストカバーの膜部に加わる歪みをより少なく抑え、ダストカバーの耐久性の低下を抑止することが出来る。
【００１１】
更に、請求項３記載の発明のボールジョイント用ダストカバーによれば、膜部に円筒状部を備えるダストカバーに特に有効である。
更に、請求項４記載の発明のボールジョイント用ダストカバーによれば、溝部及び突起部が円筒状部と湾曲部との接合部近傍に存在する事により、ダストカバーの膜部に加わる歪みをより少なく抑え、ダストカバーの耐久性の低下を抑止することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る、ボールジョイント用ダストカバーの縦断面図。
【図２】図１のボールジョイント用ダストカバーの装着前の縦断面図。
【図３】図２の部分拡大図。
【図４】従来技術に係る、ボールジョイント用ダストカバーの縦断面図。
【図５】図４のボールジョイント用ダストカバーの装着前の縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための形態について説明する。
図１及び図２に示される様に、本発明に係るボールジョイント用ダストカバーは、ボールスタッド１の一端に形成された球頭部２がソケット３内に保持され、このボールスタッド１の他端の軸４はナックル５に締め付け固定され、埋設リング８１が埋め込まれた一端大径開口部８が、ソケット３の外周面に設けた段部に嵌合保持され、補強環９が埋設された他端小径開口部７が軸４に保持され、大径開口部８と小径開口部７とを連結している膜部６１を備える基本構成を有している。
【００１４】
そして、膜部６１の外周面側に環状の溝部６１１を設けると共に、溝部６１１に対応する内周面側に環状の突起部６１２を設ける構成としている。
この為、ダストカバー６の形状が、円筒形状に近付いたとしても、ダストカバー６の膜部６１に加わる歪みを少なく抑え、ダストカバー６の耐久性の低下を抑止することが出来る。
【００１５】
また図２に示す様に、溝部６１１及び突起部６１２の断面形状は、円弧状であると共に、突起部６１２の半径Ｒ２が溝部６１１の半径Ｒ１よりも大きい構成となっている。
この為、ダストカバー６の膜部６１に加わる歪みをより少なく抑え、ダストカバー６の耐久性の低下を抑止することが出来る。
【００１６】
本実施態様においては、溝部６１１及び突起部６１２の断面形状を円弧状としたが、楕円形状、三角形状等の多角形状等が適宜選択して用いられる。
ダストカバー６は、一般的に釣鐘形状を有している事が多いいが、ソケット３の縮小化等の理由により、ボールスタッド１とソケット３との径差が少なくなると、ダストカバー６の形状を釣鐘形状から、図２に示す様に円筒形状に近付く設定とせざるを得ない場合が発生した。
【００１７】
すなわち、円筒部６１３の一端（図上下端）が大径開口部８に連結し、円筒部６１３の他端（図上上端）が、小径開口部７を備えた湾曲部６１４と連結する構成となっている。
この様に、ボールスタッド１とソケット３との径差が少なくなれば成る程、ダストカバー６の膜部６１における円筒部６１３の占める割合が大きくなる。
この様に、ダストカバー６の形状が、円筒形状に近付くにつれ、ダストカバー６の膜部６１に加わる歪みが大きくなる傾向が有る。
この結果、ダストカバー６の膜部６１の耐久性が低下し、ダストカバーのセット時にダストカバー６の膜部６１の円周上の一部が内径側に異常変形する問題を招来するが、膜部６１の外周面側に環状の溝部６１１を設けると共に、溝部６１１に対応する内周面側に環状の突起部６１２を設ける構成とする事により、この問題を解消出来た。
【００１８】
更に、溝部６１１及び突起部６１２が、円筒状部６１３と湾曲部６１４との接合部６１５に存在する構成とする事により、ダストカバー６の膜部６１に加わる歪みをより少なく抑え、ダストカバー６の耐久性の低下を抑止することが出来る。
【００１９】
また、ダストカバー６内には、グリースが封入されている。
【００２０】
補強環９は、ＳＰＣＣ等の鋼板から打ち抜き加工により製作される。
この為、樹脂材等を使用した場合に比べ、補強環９をより薄く出来る為、ボールスタッド１とソケット３との径差が少なくなったとしても、ダストカバー６の形状を釣鐘形状に維持する事がより可能となる。
【００２１】
また、ダストカバー６の材質は、クロロプレン等のゴム状弾性材や、ポリエステル系エラストマー、熱可塑性ポリウレタン等の熱可塑性エラストマーから、適宜用途に合わせ選択して使用される。
【００２２】
一方、ゴム状弾性材製ダストカバー６の一端大径開口部８は、ソケット３の外周面に形成された段部に、金属材製の円環状埋設リング８１により嵌合保持される構成となっている。
【００２３】
また、小径開口部７には、ナックル５と弾性接触しているダストリップ７１を設けると共に、軸４外周面と弾性接触しているシールリップ７２が形成されている。
このため、外部からダストカバー６内へのダストの侵入を、より効果的に阻止出来ると共に、ダストカバー６内からのグリースの流出を防いでいる。
【００２４】
また、本発明は上述の発明を実施するための最良の形態に限らず本発明の要旨を逸脱することなくその他種々の構成を採り得ることはもちろんである。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
自動車の懸架装置及び操舵装置等に使用されるボールジョイントに使用できる。
【符号の説明】
【００２６】
１    ボールスタッド
２    球頭部
３    ソケット
４    軸
５    ナックル
６    ダストカバー
７    小径開口部
８    大径開口部
９    補強環
６１  膜部
７１  ダストリップ
７２  シールリップ
８１  埋設リング
６１１溝部
６１２突起部
６１３円筒部
６１４湾曲部
６１５接合部
【００２７】
【図１】
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【図２】
2013160326.tif 000004
【図３】
2013160326.tif 000005
【図４】
2013160326.tif 000006
【図５】
2013160326.tif 000007