(57)【要約】【課題】  低VOC且つ低臭気性で、固着性、硬化性、生産性などのバランスに優れた不飽和ポリエステル樹脂組成物を提供する。【解決手段】  （A）環状脂肪族不飽和多価塩基酸及びその誘導体を必須成分とする酸価２５以下のイソフタル酸系不飽和ポリエステル  ２０〜７０重量部、（B）アクリル酸エステルもしくはメタクリル酸エステルまたはそれらの誘導体  ３０〜８０重量部、（C）金属石鹸  ０．０１〜５重量部及び（D）有機過酸化物  ０．１〜５重量部を必須成分とする揮発性有機化合物が１５％以下且つ低臭気性の電気機器絶縁用樹脂組成物。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）環状脂肪族不飽和多価塩基酸及びその誘導体を必須成分とする酸価２５以下のイソフタル酸系不飽和ポリエステル  ２０〜７０重量部、
（Ｂ）アクリル酸エステルもしくはメタクリル酸エステルまたはそれらの誘導体  ３０〜８０重量部、
（Ｃ）金属石鹸  ０．０１〜５重量部及び
（Ｄ）有機過酸化物  ０．１〜５重量部
を必須成分とする揮発性有機化合物が１５％以下且つ低臭気性の電気機器絶縁用樹脂組成物。
【請求項２】
請求項１記載の電気機器絶縁用樹脂組成物を用いて電気絶縁処理してなる電気機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気機器絶縁用樹脂組成物及び電気機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
モータ、トランス等の電気機器は、鉄コアの固着又は防錆、コイルの絶縁若しくは固着等を目的として、電気絶縁用樹脂組成物で処理されている。電気絶縁用樹脂組成物としては、固着性、硬化性、生産性、耐加水分解性、耐薬品性、耐油性、電気絶縁性、経済性などのバランスに優れた不飽和ポリエステル樹脂組成物が広く用いられている。
不飽和ポリエステル樹脂の反応性希釈剤としては、作業性、経済性、粘度調整し易さの観点から、一般に、スチレンが用いられている。
【０００３】
近年の電気機器は、小型・軽量化、高出力化、高効率化が進み、電気機器の耐熱性がより高くなる傾向があるため、使用される各材料は、より耐熱性の高いものが求められるようになってきた。
【０００４】
また、特に、近年では、電気絶縁処理場に住宅が隣接する場合、電気絶縁処理時に発生する臭気が問題になる場合があるため、低ＶＯＣ且つ低臭気性の電気絶縁用樹脂組成物が求められてきている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１０８８２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、低ＶＯＣ且つ低臭気性で、固着性、硬化性、生産性などのバランスに優れた不飽和ポリエステル樹脂組成物及びそれを用いた電気機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは鋭意検討の結果、従来の反応性希釈剤としてスチレンを用いた不飽和ポリエステル樹脂よりも、ＶＯＣ及び臭気を低減することを可能とし、また、絶縁処理時の生産性の観点から短時間硬化が可能な電気絶縁用樹脂組成物を提供できることを見出した。
【０００８】
本発明は、以下に関する。
１．（Ａ）環状脂肪族不飽和多価塩基酸及びその誘導体を必須成分とする酸価２５以下のイソフタル酸系不飽和ポリエステル  ２０〜７０重量部、
（Ｂ）アクリル酸エステルもしくはメタクリル酸エステルまたはそれらの誘導体  ３０〜８０重量部、
（Ｃ）金属石鹸  ０．０１〜５重量部及び
（Ｄ）有機過酸化物  ０．１〜５重量部
を必須成分とする揮発性有機化合物（ＶＯＣと略す。これはｖｏｌａｔｉｌｅ  ｏｒｇａｎｉｃ  ｃｏｍｐｏｕｎｄｓの略称である。）が１５％以下且つ低臭気性の電気機器絶縁用樹脂組成物。
２．項１記載の電気機器絶縁用樹脂組成物を用いて電気絶縁処理してなる電気機器。
【発明の効果】
【０００９】
本発明になる電気機器絶縁用樹脂組成物は、従来の反応性希釈剤としてスチレンを用いた不飽和ポリエステル樹脂よりも、ＶＯＣ及び臭気を低減することを可能とし、また、絶縁処理時の生産性の観点から短時間硬化が可能な電気絶縁用樹脂組成物を提供することにある。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明に用いられる（Ａ）成分は、環状脂肪族不飽和多価塩基酸及びその誘導体を必須成分とする酸価２５以下のイソフタル酸系不飽和ポリエステルを含有する。
下記の酸成分及びアルコール成分、さらに必要に応じて変性成分を反応させて得られる。
【００１１】
環状脂肪族不飽和多価塩基酸及びその誘導体としては、例えばテトラヒドロ無水フタル酸、エンドメチレンテトラヒドロ無水フタル酸、メチルテトラヒドロ無水フタル酸などが用いられ、これらを単独又は２種以上で併用しても良い。
【００１２】
環状脂肪族不飽和多価塩基酸及びその誘導体以外の酸成分としては、イソフタル酸を必須成分とし、イソフタル酸以外には、例えばマレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸等の不飽和酸、フタル酸、無水フタル酸、テレフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、アジピン酸、セバチン酸等の飽和酸、大豆油脂肪酸、アマニ油脂肪酸、トール油脂肪酸等の植物油脂肪酸などが用いられ、これらを単独又は２種以上で併用しても良い。
【００１３】
アルコール成分としては、例えばプロピレングリコール、エチレングリコール、ジプロピレングリコール、ジエチレングリコール、１，３−ブタンジオール、アリルアルコール、ネオペンチルグリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール等が用いられ、これらを単独又は２種以上で併用しても良い。
【００１４】
変性成分としては、例えばアマニ油、大豆油、トール油、脱水ヒマシ油、ヤシ油、ジシクロペンタジエン、シクロペンタジエン等が用いられ、これらを単独又は２種以上で併用しても良い。
【００１５】
本発明に用いられる（Ｂ）成分は、アクリル酸エステルもしくはメタクリル酸エステルまたはそれらの誘導体を含有する。
【００１６】
アクリル酸エステルもしくはメタクリル酸エステルまたはそれらの誘導体としては、例えばメタクリル酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸２‐ヒドロキシプロピル、メタクリル酸２−ヒドロキシブチル、メタクリル酸２‐ヒドロキシフェニル、ジエチレングリコールジメタクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、メタクリル酸２−ヒドロキシ−３−メトキシプロピル、メタクリル酸（２−ヒドロキシオクチル）等が用いられ、これらを単独又は２種以上で併用しても良い。
【００１７】
本発明に用いられる（Ｃ）成分は、金属石鹸を含有する。金属石鹸としては、例えばナフテン酸コバルト、オクチル酸コバルト、オクチル酸亜鉛、ナフテン酸マンガン、オクチル酸マンガン、オクチル酸バナジウム、ナフテン酸銅、ナフテン酸バリウム等が用いられ、これらを単独又は２種以上で併用しても良い。
【００１８】
本発明に用いられる（Ｄ）成分は、有機過酸化物を含有する。
有機過酸化物としては、例えばベンゾインパーオキサイド、アセチルパーオキサイド等のアシルパーオキサイド、ターシャリブチルパーオキサイド、キュメンヒドロパーオキサイド等のヒドロパーオキサイド、メチルエチルケトンパーオキサイド、シクロヘキサノンパーオキサイド等のケトンパーオキサイド、ジターシャリブチルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド等のジアルキルパーオキサイド、ターシャリブチルパーオキシアセテート等のオキシパーオキサイド等が用いられ、これらを単独又は２種以上で併用しても良い。
【００１９】
また、反応中の重合を防止するために、重合禁止剤を使用することは好ましいことである。重合禁止剤としては、例えば、メトキノン、ハイドロキノン、フェノチアジン等が挙げられる。重合禁止剤の使用量は、反応原料混合物に対して、好ましくは、０．００１〜０．１質量％、より好ましくは、０．０５〜０．０１質量％である。
【００２０】
本発明の電気機器絶縁用樹脂組成物はエアコン用ファン、扇風機、洗濯機等のコンデンサー、モートル、電気ドリルなどのアマチュア、テレビ、ステレオ、コンパクトディスクプレーヤー等電源トランスなどの電気機器の絶縁処理に適用される。電気機器絶縁用樹脂組成物を、電気機器自体、又は電気機器の部品に塗布、含浸、又は充填した後、通常、１００〜２００℃、好ましくは１２０〜１４０℃で加熱することにより、電気機器絶縁用樹脂組成物を硬化させる。加熱時間は、通常、０．５〜３．０時間である。
【００２１】
本発明では、電気機器絶縁用樹脂組成物を用い、浸漬処理方法を用いて電気絶縁処理して電気機器を得ることが、作業性において好ましい。
【実施例】
【００２２】
以下実施例により本発明を具体的に説明する。下記例中の部は、質量部を意味する。
【００２３】
［製造例１］  不飽和ポリエステル（Ａ−１）の合成
イソフタル酸２８５部、プロピレングリコール２６０部、重合禁止剤としてハイドロキノン０．０５部を反応釜に仕込み、２０５℃、６時間反応させ、樹脂酸価が８ｍｇＫＯＨ／ｇとなった所で、プロピレングリコール９０部、無水マレイン酸１５０部、テトラヒドロ無水フタル酸１３５部を仕込み、２１５℃１０時間反応させて酸価２０ｍｇＫＯＨ／ｇの不飽和ポリエステルを得た。
【００２４】
［製造例２］  不飽和ポリエステル（Ａ−２）の合成
イソフタル酸２８５部、プロピレングリコール２６０部、重合禁止剤としてハイドロキノン０．０５部を反応釜に仕込み、２０５℃、６時間反応させ、樹脂酸価が８ｍｇＫＯＨ／ｇとなった所で、プロピレングリコール９０部、無水マレイン酸１５０部、無水フタル酸１３１部を仕込み、２１５℃１０時間反応させて酸価２０ｍｇＫＯＨ／ｇの不飽和ポリエステルを得た。
【実施例１】
【００２５】
上記で合成した不飽和ポリエステル（Ａ−１）２５部、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル７５部、ナフテン酸マンガン（マンガン６％含有）０．３部、１，１−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサン１．０部を撹拌混合して電気機器絶縁用樹脂組成物を調製した。
【００２６】
（比較例１）
上記で合成した不飽和ポリエステル（Ａ−１）２５部、スチレン７５部、ナフテン酸マンガン（マンガン６％含有）０．３部、１，１−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサン１．０部を撹拌混合して電気機器絶縁用樹脂組成物を調製した。
【００２７】
（比較例２）
上記で合成した不飽和ポリエステル（Ａ−２）２５部、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル７５部、ナフテン酸マンガン（マンガン６％含有）０．３部、１，１−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサン１．０部を撹拌混合して電気機器絶縁用樹脂組成物を調製した。
【００２８】
得られた電気機器絶縁用樹脂組成物について、乾燥時間、ヘリカルコイル接着力、ＶＯＣ、臭気を調べた。その結果を表１に示した。
【００２９】
尚、乾燥時間の試験方法は、ＪＩＳ  Ｃ  ２１０５に準じて試験を行った。
また、ヘリカルコイル接着力の試験方法は、エナメル線は１種ＰＥＷ（φ１．０ｍｍ）を用い、ＪＩＳ  Ｃ  ２１０３に準じて試験を行った。
【００３０】
ＶＯＣは、ワニス（電気機器絶縁用樹脂組成物）１０ｇを直径６０ｍｍ金属シャーレに投入し、１３０℃、１時間硬化を行い、硬化時に減少した質量減少率（％）とした。
【００３１】
臭気は、直径１４０ｍｍ、高さ２００ｍｍのポリビ−カにワニス１００ｇを入れ、ふたをして、室温で１時間放置後の臭気を官能試験で評価した。臭気の官能試験は表２に示す評価基準を用いた。
【００３２】
【表１】
2013101863.tif 000002
【００３３】
【表２】
2013101863.tif 000003
【００３４】
表１に示されるように、実施例１で得られた電気機器絶縁用樹脂組成物は、従来の反応性希釈剤としてスチレンを用いた不飽和ポリエステル樹脂よりも、ＶＯＣ及び臭気を低減することを可能とし、また、絶縁処理時の生産性の観点から短時間硬化が可能な電気絶縁用樹脂組成物を提供することを可能とした。