(57)【要約】【課題】限られた空間に冷蔵庫を設置する場合に、専用の機械室を設けることなく、放熱能力の高い凝縮器を配置し、その放熱能力を長期的に確保できる冷蔵庫を提供することを目的とする。【解決手段】冷媒配管を小判型に螺旋形状し、その螺旋形状の中心を送風機の主軸に対し鉛直方向に蛇行させた形状のスパイラルフィンチューブ型凝縮器１４を備え、螺旋形状の螺旋面２５と機械室底面１９とのなす角を、風下より風上において大きくしたことを特徴とする。これにより、凝縮器１４の奥行き方向と幅方向を小さくすることができコンパクト化と風路抵抗の低減を同時に実現する。さらに、凝縮器１４の風上側の冷媒配管２３の密度が小さくなるため、埃付着による目詰まりを抑制し、凝縮器１４の能力を長期的に確保することができる。【選択図】図２
2013072620.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
背面側に機械室を有する冷蔵庫において、前記機械室の内部にスパイラルフィンチューブ型凝縮器と、送風回路の主たる駆動源となる送風機と、前記冷蔵庫を冷やす冷却システムに冷媒を循環させる圧縮機とを備え、前記凝縮器は、冷媒配管を螺旋形状に巻いて配置するとともに、前記螺旋形状の中心を送風機の主軸に対し鉛直方向に蛇行させた形状をしており、前記螺旋形状の螺旋面と前記機械室の底面とのなす角度を、風下より風上において大きくしたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記送風機を前記凝縮器の風下側に設置し、前記送風機のさらに風下側に前記圧縮機を設置したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記凝縮器の前記冷媒配管の内部において、前記送風機による風路の風下側から風上側の順に冷媒を流したことを特徴とする請求項１あるいは２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記機械室を前記冷蔵庫の背面上部に備え、前記機械室に空気を導入する吸気口と、空気を排出する排気口を有し、前記排気口の少なくとも一部を冷蔵庫天面に備えたことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、凝縮器と圧縮機を送風機によって空冷する冷蔵庫において、狭いスペースに収納でき、且つ、効率よく放熱する凝縮器を搭載した冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年は、省エネルギーの観点から、家庭用冷蔵庫においては筐体外郭の内側に貼り付けられて筐体外郭から自然空冷する凝縮器に加えて、送風機によって空冷する凝縮器が併用される。しかしながら、家庭用冷蔵庫では省スペースの観点から、凝縮器本体や風路の大きさが制約されるとともに、室内の埃が付着するなどによって風路が閉塞される懸念が生じてしまう。
【０００３】
そこで、省スペースや埃付着に配慮した凝縮器の設計が提案されている。
【０００４】
特に、冷媒配管の外周に帯板からなるフィンを螺旋状に巻き付けたスパイラルフィンチューブ型凝縮器は、埃が付着しにくい上に比較的自由に形状を設定できることから、家庭用冷蔵庫などの狭い機械室内に設置して高い放熱能力を得るために利用されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
以下、図面を参照しながら従来の冷蔵庫を説明する。
【０００６】
図５は従来の冷蔵庫の下部機械室の縦断面図、図６は従来の冷蔵庫の下部機械室の横断面図である。
【０００７】
図５において、５０は冷蔵庫の下部機械室、５１は下部機械室５０の上面を形成する貯蔵室（図示せず）の断熱壁、５２は下部機械室の４０の底板、５３は下部機械室５０内に設置された凝縮器、５４は凝縮器５３を空冷する送風機、５５は冷蔵庫の筐体を支える脚である。
【０００８】
ここで、凝縮器５３は冷媒配管５６に帯状のフィン５７を巻き付けたスパイラルフィンチューブからなり、冷媒配管５６を同一平面に蛇行状に屈曲して形成している。
【０００９】
一般に、スパイラルフィンチューブからなる凝縮器５３の冷媒配管５６を同一平面に蛇行状に屈曲して形成する場合、冷媒配管５６の間隔が最小になるように最小曲げＲで屈曲している。そして、冷媒配管５６に帯状のフィン５７を巻き付ける際のフィン間距離（以下フィンピッチという）を風下側に向かって小さくなるように変化させている。
【００１０】
また、送風機５４は下部機械室５０の背面側に設置され、底板５２に設けた複数の吸気口５８、および下部機械室５０の前面に設けた第２の吸気口５９から外部の空気を吸引して凝縮器５３を空冷する。そして、底板４２に設けた吸気口５８の個数を風下側に向かって小さくなるように変化させている。
【００１１】
図６において、６０は貯蔵室（図示せず）内の除霜水を貯留する蒸発皿、６１は蒸発皿内に貯留された水を加温する浸漬配管、６２は圧縮機、６３は排出口、６４は下部機械室５０を区分する隔壁である。
【００１２】
ここで、凝縮器５３を冷却しながら通過した空気は隔壁６４によって蒸発皿６０の上部に集められた後、送風機５４を通過して圧縮機６２を冷却して排出口６３から外部へ排出
される。このとき、蒸発皿６０の周辺は凝縮器５３と熱交換して温められた空気によって乾燥することで蒸発皿６０に貯留された水の蒸発を促進する。
【００１３】
以上のように構成された従来の冷蔵庫について以下にその動作を説明する。
【００１４】
凝縮器５３の風上側のフィンピッチを大きくして、かつ吸気口５８の風上側の個数を大きくすることで、凝縮器５３の風上側の風路抵抗が減少するとともに、風下側の風路抵抗が相対的に増大することで、排出口６３から排出された空気が風下側の吸気口５８へショートカットすることが抑制される。この結果、送風機５４から遠い凝縮器５３の風上側の熱交換能力が有効に利用できる。
【００１５】
また、凝縮器５３と圧縮機６２を同一風路内に設置することで、凝縮器５３を冷却しながら通過した空気を用いて同時に圧縮機６２を冷却することができる。
【００１６】
しかしながら、上記従来技術のように冷蔵庫の下部機械室５０のように高さの規制が厳しい場所に平面的に形成された凝縮器５３を冷却する場合、排出口６３から排出される比較的高温の空気が凝縮器５３の風下側の吸気口５８から再度吸気されるショートカットを抑制することが重要である。ショートカットが発生すると、凝縮器５３の放熱能力が著しく低下し、消費電力量が増大するなどの問題が発生する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１７】
【特許文献１】特開平９−２９２１８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
しかしながら、従来の冷蔵庫の構成では、凝縮器５３の風路抵抗を低減させるために、風下側のフィンピッチを大きくすることで、単位長さあたりの放熱能力を低下させることとなり、必要な放熱能力を確保するためには、冷媒配管５６を長くしなければならないため、凝縮器５３の占有スペースが拡大するという問題があった。
【００１９】
また、凝縮器４３専用に断熱壁５１と底板５２に挟まれた平坦な機械室を設ける必要があり、冷蔵庫下部に下機械室５０が配置されることで、貯蔵室の間口が小さくなり、使用者の使い勝手を悪化させるという問題もあった。
【００２０】
さらに、従来の冷蔵庫の構成では、凝縮器５３の風下側のフィンピッチを小さくするとともに、吸気口５８の数を減らすため、凝縮器５３の風下側の吸気口５８の近傍に埃が付着して吸気口５８が短時間に閉塞する問題があった。凝縮器５３の風下側の吸気口５８が閉塞すると、風上側から流入した空気は凝縮器５３と熱交換しながら温度上昇するため、凝縮器５３の凝縮温度が上昇して消費電力量が増大する原因となる。
【００２１】
本発明は、従来の課題を解決するもので、専用の機械室を設けることなく、放熱能力の高い凝縮器を配置し、その放熱能力を長期的に確保できる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、背面側に機械室を有する冷蔵庫において、前記機械室の内部にスパイラルフィンチューブ型凝縮器と、送風回路の主たる駆動源となる送風機と、前記冷蔵庫を冷やす冷却システムに冷媒を循環させる圧縮機とを備え、前記凝縮器は、冷媒配管を螺旋形状に巻いて配置するとともに、前記螺旋形状の中心を
送風機の主軸に対し鉛直方向に蛇行させた形状をしており、前記螺旋形状の螺旋面と前記機械室の底面とのなす角度を、風下より風上において大きくしたことを特徴とする。
【００２３】
これにより、凝縮器の奥行き方向と幅方向を小さくすることができるため、圧縮機と同一の機械室内に設置することが可能となる。また、幅方向に小さくすることで、風が凝縮器を通過する距離が小さくなるため、風路抵抗を抑制できる。さらに、機械室高さと同じ高さの吸気口を設けることができると同時に、凝縮器の風下の冷媒配管の密度が小さくなるため、埃付着による目詰まりを抑制し、凝縮器の能力を長期的に確保することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の冷蔵庫は、専用の機械室を設けることなく、放熱能力の高い凝縮器を配置し、その放熱能力を長期的に確保できるため、省スペースで能力の高い冷蔵庫を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の分解斜視図
【図２】本発明の実施の形態１における凝縮器の詳細図
【図３】図２に示すＡ−Ａ断面図
【図４】本発明の実施の形態２の冷蔵庫の分解斜視図
【図５】従来の冷蔵庫の下部機械室の縦断面図
【図６】従来の冷蔵庫の下部機械室の横断面図
【発明を実施するための形態】
【００２６】
第１の発明は、背面側に機械室を有する冷蔵庫において、前記機械室の内部にスパイラルフィンチューブ型凝縮器と、送風回路の主たる駆動源となる送風機と、前記冷蔵庫を冷やす冷却システムに冷媒を循環させる圧縮機とを備え、前記凝縮器は、冷媒配管を螺旋形状に巻いて配置するとともに、前記螺旋形状の中心を送風機の主軸に対し鉛直方向に蛇行させた形状をしており、前記螺旋形状の螺旋面と前記機械室の底面とのなす角度を、風下より風上において大きくしたことを特徴とする。
【００２７】
これにより、凝縮器の奥行き方向と幅方向を小さくすることができるため、圧縮機と同一の機械室内に設置することが可能となる。また、幅方向に小さくすることで、風が凝縮器を通過する距離が小さくなるため、風路抵抗を抑制できる。さらに、機械室高さと同じ高さの吸気口を設けることができると同時に、凝縮器の風上の冷媒配管の密度が小さくなるため、埃付着による目詰まりを抑制し、凝縮器の能力を長期的に確保することができる。
【００２８】
第２の発明は、前記送風機を前記凝縮器の風下側に設置し、前記送風機のさらに風下側に前記圧縮機を設置したことを特徴とする冷蔵庫である。
【００２９】
これにより、凝縮器の放熱能力を高めると同時に、送風機と圧縮機への埃付着を抑制することができるため、送風機と圧縮機の温度上昇を抑制し、信頼性を高めることができる。また、圧縮機と凝縮器を直列に配置することで、圧縮機と凝縮器を冷却する風量を大きくできるので、放熱効率を高めることができる。
【００３０】
第３に記載の発明は、前記凝縮器の前記冷媒配管の内部において、前記送風機による風路の風下側から風上側の順に冷媒を流したことを特徴とする冷蔵庫である。
【００３１】
これにより、高温の冷媒が流れる上流側のフィンの埃付着を抑制することができるため、長期的に能力の低下を抑制することができる。
【００３２】
第４に記載の発明は、前記機械室を前記冷蔵庫の背面上部に備え、前記機械室に空気を導入する吸気口と、空気を排出する排気口を有し、前記排気口の少なくとも一部を冷蔵庫天面に備えたことを特徴とする冷蔵庫である。
【００３３】
これにより、凝縮器の廃熱を効率よく冷蔵庫の外に排気することが可能となり、凝縮器の放熱効率を上げ、省エネ性を高めることができる。
【００３４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００３５】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の分解斜視図、図２は本発明の実施の形態１における凝縮器の詳細図、図３は図２に示すＡ−Ａ断面図である。
【００３６】
図１から図３において、冷蔵庫１１は、筐体１２、および筐体１２の下部に設けられた下部機械室１３、凝縮器１４、送風機１５、圧縮機１６を備えている。下部機械室１３には、風上から順に凝縮器１４、送風機１５、圧縮機１６が設置されており、送風機１５を駆動することにより冷蔵庫上部の空気１７を吸引することで、凝縮器１４と圧縮機１６が空冷される。また、送風機１５は固定部材１８に取り付けられ、固定部材１８は下部機械室１３内の風路を送風機１５の風上側空間１３ａと風下側空間１３ｂに区分している。下部機械室１３の底板により構成される機械室底面１９は、筐体１２の一部として一体に形成してもよい。２０は下部機械室１３を塞ぐ機械室カバーであり、下部機械室１３に空気１７を導入するために、吸気口２１と排気口２２を有する。なお、吸気口２１および排気口２２は、機械室カバー２０だけでなく、下部機械室１３の側面部を形成する筐体１２の側面下奥部や、機械室底面１９、筐体１２と機械室底面１９の間に設けてもよい。
【００３７】
ここで、凝縮器１４は冷媒配管２３に帯状のフィン２４を巻き付けたスパイラルフィンチューブからなり、冷媒配管２３を小判型に螺旋巻きにして形成している。螺旋の中心を送風機１５の軸に対し蛇行させることで、凝縮器１４の高さを圧縮機１６と同等にすることができる。このようにして、圧縮機１６のために設けられた下部機械室１３内に凝縮器１４を並べて設置することができる。そして、冷媒配管２３の風下側で形成する風下側螺旋面２５ａと機械室底面１９とのなす角を風上側螺旋角度θａ、風上側で形成する風上側螺旋面２５ｂと機械室底面１９とのなす角を風下側螺旋角度θｂとしたとき、θａとθｂの関係が、θａ＜θｂとなるように設計する。これにより、凝縮器１４の幅方向（送風機１５の軸方向）の寸法を小さくすることができるため、限られた機械室空間にコンパクトに収めることができる。
【００３８】
また、１４ａは凝縮器１４の入口であり、凝縮器１４の風下側に設けられている。２６は、圧縮機１６と凝縮器１４を結ぶ上流冷媒配管であり、圧縮機１６で圧縮された高温高圧の冷媒は、上流冷媒配管２６を通り、風下側より凝縮器１４に流入し放熱される。
【００３９】
以上のように構成された本発明の実施の形態１における冷蔵庫について、以下その動作を説明する。
【００４０】
圧縮機１６の運転と連動して、送風機１５を駆動する。送風機１５の駆動によって、固定部材１８で仕切られた凝縮器１４がある風上側空間１３ａが負圧となり外部の空気を吸引し、圧縮機１６がある風下側空間１３ｂが正圧となり下部機械室１３内の空気を排気口２２より外部へ排出する。
【００４１】
このとき、吸入口２１は、機械室高さと同等の開口高さを有するため、機械室前面に均一に空気１７を導入することができる。さらに、凝縮器１４は風下側の螺旋形状の角度を大きくすることで、幅方向（送風機１５の軸方向）の寸法を小さく構成することができるため、空気１７が凝縮器を通過する距離を小さくし、空気抵抗を低減することができるため、下部機械室１３内を流れる風量を大きく確保し、放熱量を増やし省エネ性を高めることができる。また、圧縮機１６は凝縮器１４、送風機１５と直列に配置しているため、導入された空気１７の全てを圧縮機１６の空冷に使うことができる。従って、凝縮器１４の放熱能力を高め、凝縮温度を低下させ省エネを実現できると同時に、圧縮機１６の信頼性を高めることができる。さらに、送風機１５に小型軸流ファンを用いた場合は、風上側空間１３ａでは、ファンの軸周辺に向かって細く束ねるように風が流れ、風下側空間１３ｂでは、ファンの半径方向に広がる様に風が流れるという性質を有するため、風上側空間１３ａに、内部に空気１７を通したい凝縮器１４を配置し、風下側空間１３ｂに周辺に空気１７を通したい圧縮機１６を配置することは、空気抵抗を最大限抑えた効率のよい配置であるといえる。
【００４２】
また、使用者の家庭で長期間にわたり使用された場合でも、吸気口２１の面積を大きく確保することができるため、埃付着による目詰まりを抑制することができる。凝縮器１４においても、風上側螺旋角度θａと風下側螺旋角度θｂとをθａ＜θｂとなるように設計しているため、冷媒配管２３同士の距離が大きくなり、風下側の凝縮器１４は疎の状態（フィン２４間の風路が大きく、凝縮器１４の占める体積が小さい状態）となるため、埃付着による目詰まりを低減することができる。冷媒配管２３の形状により疎の状態を作り出すことができるため、特許文献１に示すようにフィンピッチを変更する必要がない。従って、冷媒配管２３の単位長さあたりの放熱量を小さくすることなく、目詰まりを防止できるため、短い冷媒配管で必要な放熱量を確保でき、安価にコンパクトで能力の高い凝縮器を提供することができる。
【００４３】
また、凝縮器１４の入口１４ａは、埃の付き難い風下側に設けられている。圧縮機１６の運転により圧縮された高温高圧の冷媒は上流冷媒配管２６を通り、入口１４ａより凝縮器１４へ導入される。従って、風下側の方が風上側よりも熱い冷媒が流れるため、放熱効率が高いといえる。放熱効率が高い風下側は埃が付き難いため、長期間使用した際の能力の低下を低減することができる。
【００４４】
また、凝縮器１４を送風機１５と圧縮機１６の風上に設置するため、送風機１５や圧縮機１６への埃付着を抑制することができる。送風機１５および圧縮機１６は駆動部を有する機械部品であるため、埃が付着した際、その動作温度が著しく上昇し、長期信頼性を低下させる恐れがある。一方凝縮器は駆動部を持たない機構部品であることから埃が付着しても、信頼性が著しく低下し、不安全を招く恐れは極めて低いといえる。
【００４５】
以上のように、本実施の形態では、凝縮器１４は、冷媒配管を小判型に螺旋形状で形成し、その螺旋形状の中心を送風機の主軸に対し鉛直方向に蛇行させた形状をしており、凝縮器１４の高さと奥行き寸法を圧縮機に合わせることができ、圧縮機と同一の機械室内に設置することが可能となる。螺旋形状の螺旋面２５と機械室底面１９とのなす角を、風下より風上において大きくしたことにより、幅方向に小さくすることで、限られたスペースにもコンパクトに収められると同時に、空気１７が凝縮器を通過する距離を小さくし、風路抵抗を抑制し、風量を増大させ省エネを図ることができる。さらに、下部機械室１３の高さと同じ高さの吸気口２１を設けることができると同時に、凝縮器１４の風上の冷媒配管２３の密度が小さくなるため、埃付着による目詰まりを抑制し、凝縮器の能力を長期的に確保することができる。
【００４６】
また、送風機１５を凝縮器１４の風下側に設置し、送風機１５の風下側に圧縮機１６を設置したことにより、圧縮機１６と凝縮器１４を直列配置となり、導入された空気１７の全てを圧縮機１６の空冷に使うことができる。従って、凝縮器１４の放熱能力を高め、凝縮温度を低下させ省エネを実現できると同時に、圧縮機１６の信頼性を高めることができる。また、送風機１５と圧縮機１６への埃付着を抑制することができるため、送風機１５と圧縮機１６の温度上昇を抑制し、信頼性を高めることができる。
【００４７】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記凝縮器の風下側の冷媒配管から風上の冷媒配管の順に冷媒を流したことを特徴とする冷蔵庫であるため、より高温の冷媒が流れる上流側のフィンの埃付着を抑制することができるため、長期間使用した際の能力低下を抑制することができる。
【００４８】
（実施の形態２）
図４は本発明の実施の形態２の冷蔵庫の分解斜視図である。
【００４９】
なお、実施の形態１と同様の構成および同様の技術思想が適用できる部分については、説明を省略するが、実施の形態１の構成に本実施の形態を組み合わせて実施することで不具合がない限り組み合わせて適用することが可能である。
【００５０】
図４において、冷蔵庫３１は、筐体３２、筐体３２の上部に設けられた上部機械室３３を備えている。上部機械室３３には、風上から順に凝縮器１４、送風機１５、圧縮機１６が設置されており、送風機１５を駆動することにより冷蔵庫上部の空気１７を吸引することで、凝縮器１４と圧縮機１６が空冷される。また、送風機１５は固定部材１８に取り付けられ、固定部材１８は下部機械室１３内の風路を送風機１５の風上側空間３３ａと風下側空間３３ｂに区分している。上部機械室３３には、上部機械室３３と冷蔵庫庫内（図示せず）とを隔てる断熱壁により構成される機械室底面３９を備えている。
【００５１】
また、上部機械室３３を塞ぐ機械室カバー４０、上部機械室３３に空気１７を導入するために、吸気口４１と排出口４２を有する。
【００５２】
なお、吸気口２１および排気口２２は、機械室カバー２０だけでなく、上部機械室３３の側面部を形成する筐体１２の側面上奥部に設けてもよい。ただし、排気口４２の少なくとも一部は、冷蔵庫天面側に開口している。
【００５３】
以上のように構成された本発明の実施の形態２における冷蔵庫について、以下その動作を説明する。
【００５４】
圧縮機１６の運転と連動して、送風機１５を駆動する。送風機１５の駆動によって、固定部材１８で仕切られた凝縮器１４がある風上側空間３３ａが負圧となり外部の空気を吸引し、圧縮機１６がある風下側空間３３ｂが正圧となり下部機械室１３内の空気を排気口４２より外部へ排出する。
【００５５】
このとき、凝縮器１４及び圧縮機１６により温められた空気１７は、外気に比べて密度が小さくなっているため、冷蔵庫天面側に開口している排気口４２より、スムーズに排気される。一般的に冷蔵庫は、キッチン隅の所定の空間に収められることが多く、背面と側面は、部屋の壁や食器棚などの家具または流し台に密接していることが多い。
【００５６】
一方、天面は使い勝手の観点から、使用者の手の届く高さに設計されるため、冷蔵庫周囲の空間の内、天面と天井の間が一番大きい場合が最も多い。そのため、天面へ排気は、設置環境に関わらず、スムーズに行われるといえる。従って、天面からの排気を排気の主
流とすることは、凝縮器１４の放熱能力を確実に確保する手段であるといえる。
【００５７】
なお、冷蔵庫３１が筐体３２の下部に第二の機械室（図示せず）を有し、第二の機械室４７が第二の送風機（図示せず）を有する場合は、第二の機械室で温められた空気が第二の送風機により吹き上げられ、吸気口４１より上部機械室３３に導入されるため、上部機械室３３内を流れる風量を増加させることができ、さらに凝縮器１４の放熱量を増加させることができる。
【００５８】
以上のように、本実施の形態では、上部機械室３３を冷蔵庫の背面上部に備え、上部機械室３３に空気を導入する吸気口４１と、空気を排出する排気口４２を有し、排気口４２の少なくとも一部を冷蔵庫天面に備えたことを特徴とする冷蔵庫であるため、上部機械室３３の排気をスムーズに排出できるため、凝縮器の放熱効率を上げ、省エネ性を高めることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、凝縮器と圧縮機を送風機によって空冷する冷蔵庫において、専用の機械室を設けることなく、放熱能力の高い凝縮器を配置し、その放熱能力を長期的に確保できる冷蔵庫を提供することができるので、自動販売機など圧縮機による冷凍サイクルを有する商品にも適用できる。
【符号の説明】
【００６０】
１１、３１  冷蔵庫
１３  下部機械室
１４  凝縮器
１５  送風機
１６  圧縮機
１９、３９  機械室底面
２２、４２  排気口
２４  フィン
２５ａ  風下側螺旋面
２５ｂ  風上側螺旋面
３３  上部機械室
θａ  風下側螺旋角度
θｂ  風上側螺旋角度
【図１】
2013072620.tif 000003
【図２】
2013072620.tif 000004
【図３】
2013072620.tif 000005
【図４】
2013072620.tif 000006
【図５】
2013072620.tif 000007
【図６】
2013072620.tif 000008