(57)【要約】【課題】ワイパーの材料選択の幅を広くすることができる液体噴射装置を提供する。【解決手段】プリンターは、インクを噴射するノズルを有する記録ヘッド２２と、記録ヘッド２２のノズル形成面に付着したインクを吸収するワイパー３１と、ワイパー３１が巻き掛けられる送り出しローラー５２および巻き取りローラー５３と、巻き取りローラー５３を回転させる駆動モーター４１とを有する。インクの引火点は、摂氏９５度以上である。また、駆動モーター４１は、送り出しローラー５２よりも巻き取りローラー５３に近い位置に配置される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を噴射するノズルを有する噴射ヘッドと、前記噴射ヘッドのノズル形成面に付着した液体を吸収するワイパーと、前記ワイパーが巻き掛けられる送り出しローラーおよび巻き取りローラーと、前記巻き取りローラーを回転させる駆動源とを有する液体噴射装置であって、
前記ワイパーに吸収された前記液体の引火点は、摂氏９５度以上であり、
前記駆動源は、前記送り出しローラーよりも前記巻き取りローラーに近い位置に配置される液体噴射装置。
【請求項２】
前記ワイパーのうちの前記ノズル形成面と対応する部分よりも前記送り出しローラー側の部分を送り出し部分として、前記送り出し部分および前記駆動源間の距離は、３０ｍｍ以上である
請求項１に記載の液体噴射装置。
【請求項３】
前記ワイパーのうちの前記ノズル形成面と対応する部分よりも前記送り出しローラー側の部分を送り出し部分として、前記液体噴射装置は、前記送り出し部分および前記駆動源の間に壁部を有する
請求項１または２に記載の液体噴射装置。
【請求項４】
前記ワイパーのうちの前記ノズルの形成面と対応する部分よりも前記巻き取りローラー側の部分を巻き取り部分として、前記巻き取り部分および前記駆動源間の距離は、２０ｍｍ以下である
請求項１〜３のいずれか一項に記載の液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、噴射ヘッドのノズル形成面に付着した液体を吸収するワイパーを有する液体噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記液体噴射装置として、例えば特許文献１に記載のインクジェット式プリンターが知られている。このプリンターのワイパーは、モーターの駆動により巻き取りローラーに巻き取られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２６０３６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記モーターが駆動するとき、プリンター内の雰囲気温度が高くなる。このため、ワイパーは、耐燃性の高い難燃性の材料により形成される。一方、ワイパーは耐燃性以外の他の性能も考慮する必要がある。例えば、クリーニングの効率を考慮すると、ワイパーは、液体の吸収性が高い方が好ましい。このように、耐燃性および耐燃性とは異なる性能を両立しようとすると、ワイパーの材料選択の幅が狭くなる。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するため、ワイパーの材料選択の幅を広くすることができる液体噴射装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の液体噴射装置は、液体を噴射するノズルを有する噴射ヘッドと、前記噴射ヘッドのノズル形成面に付着した液体を吸収するワイパーと、前記ワイパーが巻き掛けられる送り出しローラーおよび巻き取りローラーと、前記巻き取りローラーを回転させる駆動源とを有する液体噴射装置であって、前記ワイパーに吸収された前記液体の引火点は、摂氏９５度以上であり、前記駆動源は、前記送り出しローラーよりも前記巻き取りローラーに近い位置に配置される。
【０００７】
上記発明の液体は、摂氏９５度以上の高い引火点を有する。また、駆動源は、送り出しローラーよりも巻き取りローラーに近い位置に配置される。一方、駆動源の雰囲気温度は、駆動源の駆動により上昇する。したがって、送り出しローラーよりも駆動源に近い巻き取りローラーに巻き取られたワイパーは引火しにくいことが好ましい。巻き取りローラーに巻き取られたワイパーには、引火点の高い液体が付着している。このため、巻き取りローラーに巻き取られたワイパーは引火しにくくなる。すなわち、ワイパーに要求される耐燃性が低くなるため、ワイパーの材料選択の幅が広くなる。
【０００８】
本発明の液体噴射装置において、前記ワイパーのうちの前記ノズル形成面と対応する部分よりも前記送り出しローラー側の部分を送り出し部分として、前記送り出し部分および前記駆動源間の距離は、３０ｍｍ以上である。
【０００９】
上記発明の送り出し部分と駆動源との距離は、駆動源から生じた火花が飛ぶ最大の距離に対して十分大きい。このため、駆動源から生じた火花が送り出し部分に到達することを抑制することができる。
【００１０】
本発明の液体噴射装置において、前記ワイパーのうちの前記ノズル形成面と対応する部分よりも前記送り出しローラー側の部分を送り出し部分として、前記液体噴射装置は、前記送り出し部分および前記駆動源の間に壁部を有する。
【００１１】
上記発明の液体噴射装置は、送り出し部分と駆動源との間に壁部を有する。このため、駆動源から生じた火花が送り出し部分に到達することを、壁部により抑制することができる。
【００１２】
本発明の液体噴射装置において、前記ワイパーのうちの前記ノズルの形成面と対応する部分よりも前記巻き取りローラー側の部分を巻き取り部分として、前記巻き取り部分および前記駆動源間の距離は、２０ｍｍ以下である。
【００１３】
上記発明の液体噴射装置は、巻き取り部分および駆動源間の距離を２０ｍｍ以下にしているため、巻き取り部分および駆動源間の距離を２０ｍｍよりも大きくする構成と比較して、巻き取りローラーおよび駆動源をコンパクトに配置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態のプリンターについて、その斜視構造を示す斜視図。
【図２】実施形態のプリンターについて、ヘッドメンテナンス装置の斜視構造を示す斜視図。
【図３】実施形態のヘッドメンテナンス装置について、巻き取り機構の正面構造を示す正面図。
【図４】実施形態のヘッドメンテナンス装置について、（ａ）は、ワイパーホルダーがワイパーユニットに対して最も送り出しローラー側にあるときのヘッドメンテナンス装置を模式的に示す正面図、（ｂ）は（ａ）の平面図。
【図５】実施形態のヘッドメンテナンス装置について、ワイパーホルダーがワイパーユニットに対して最も送り出しローラーにあるときのヘッドメンテナンス装置を模式的に示す正面図。
【図６】変形例のヘッドメンテナンス装置について、筐体を省略したワイパーカセットの正面構造を示す正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を液体噴射装置の一種であるインクジェット式プリンターおよび同プリンターが備えるワイパーユニットに具体化した一実施形態を図１〜図５に従って説明する。
図１に示されるように、プリンター１１は、フレーム１２、紙送りモーター１４、ガイド軸１６、キャリッジ１７、駆動プーリー１８、従動プーリー１９、キャリッジモーター２０、タイミングベルト２１、およびヘッドメンテナンス装置３０を有する。
【００１６】
フレーム１２は、略矩形箱状をなし、その内部に略矩形板状の支持部材１３を有する。支持部材１３の長手方向は、主走査方向Ｘ（図１では左右方向）に一致する。紙送りモーター１４は、フレーム１２の後面下部に配置される。紙送りモーター１４は、記録用紙Ｐを主走査方向Ｘと直交する副走査方向Ｙにおける後方側から支持部材１３の上に給送する。ガイド軸１６は、棒状の形状を有する。ガイド軸１６は、支持部材１３の長手方向と平行に延びる。ガイド軸１６は、フレーム１２内において支持部材１３の上方に配置される。キャリッジ１７は、略矩形箱状の形状をなし、ガイド軸１６の軸線方向に往復移動が可能な状態でガイド軸１６に支持される。
【００１７】
駆動プーリー１８および従動プーリー１９は、フレーム１２の後壁の内面におけるガイド軸１６の両端部と対応する各位置に、回転自在な状態で支持される。駆動プーリー１８は、キャリッジモーター２０の出力軸に連結される。タイミングベルト２１は、これら一対のプーリー１８，１９の間に掛けられる。タイミングベルト２１は、一部がキャリッジ１７に連結される。したがって、キャリッジ１７は、キャリッジモーター２０が駆動するとき、ガイド軸１６にガイドされながら、タイミングベルト２１を介して主走査方向Ｘに移動する。
【００１８】
噴射ヘッドとしての記録ヘッド２２は、キャリッジ１７の下面に配置される。４つのインクカートリッジ２３は、キャリッジ１７に着脱可能に搭載されている。各インクカートリッジ２３は、記録ヘッド２２に供給する液体としてのインクを貯留する。なお、インクの引火点は、摂氏９５度以上である。インクの引火点は、摂氏１１０度以上であることがさらに好ましい。
【００１９】
記録ヘッド２２の下面、すなわち支持部材１３と対向する面は、各色のインク滴を噴射するための複数のノズル（図示略）がキャリッジ１７の前後方向に沿って並列してノズル形成面を形成する。インクは、インク滴としてノズル形成面から噴射される。インク滴は、支持部材１３上に給送された記録用紙Ｐに対して噴射される。インク滴の噴射により、プリンター１１は、記録用紙Ｐに対する記録を実行する。
【００２０】
ヘッドメンテナンス装置３０は、フレーム１２内において記録用紙Ｐが搬送される記録領域の右側に設けられたホームポジションＨＰに配置される。ヘッドメンテナンス装置３０は、記録ヘッド２２がホームポジションＨＰに位置するとき、記録ヘッド２２のメンテナンスを行なう。
【００２１】
図２に示されるように、ヘッドメンテナンス装置３０は、ワイパー３１、ワイパーカセット３２、ワイパーホルダー３３、およびワイパーユニット３４を有する。なお、ヘッドメンテナンス装置３０は、この他に、キャップ（図示略）および吸引ポンプ（図示略）を有する。キャップは、記録ヘッド２２のノズル形成面に対してノズルを囲うように当接可能に配置される。吸引ポンプは、キャップを介して記録ヘッド２２内から増粘等したインクを廃インクとして吸引および排出するために駆動される。
【００２２】
ワイパー３１は、ワイパーカセット３２に搭載される。ワイパー３１は、インクを吸収する布状の部材として構成される。ワイパー３１は、記録ヘッド２２（図１参照）のノズル形成面からインクを払拭する。
【００２３】
ワイパーホルダー３３は、箱状をなし、その内部にワイパーカセット３２を上下方向に着脱可能に保持する。
ワイパーユニット３４は、ガイドフレーム３５、支持フレーム３６、取付フレーム３７、ガイド軸３８、および駆動機構４０を有する。ワイパーユニット３４は、この他に各フレーム３５，３６，３７を固定するための止めねじ３６Ａ，３７Ａを有する。
【００２４】
駆動機構４０は、駆動源としての駆動モーター４１を有する。駆動機構４０は、駆動モーター４１の駆動により、ワイパーホルダー３３を記録ヘッド２２のノズル列方向と直交する方向、すなわち左右方向に移動させる。駆動モーター４１は、定格電流で所定時間連続して駆動したとき、所定の発熱温度に達する。インクカートリッジ２３のインクの引火点は、駆動モーター４１が定格電流で所定時間連続して駆動したときの発熱により引火する温度よりも高いことが好ましい。もしくは、インクの引火点は、駆動モーター４１から発生する火花により引火する温度よりも高いことが好ましい。
【００２５】
ガイドフレーム３５は、ワイパーホルダー３３の下方に配置される。ガイドフレーム３５は、プリンター１１におけるフレーム１２の底壁内面上に図示しないブラケットを介して取り付けられる。
【００２６】
ガイドフレーム３５は、左右方向に離れた位置で対をなす対向片部３５Ａを有する。対向片部３５Ａは、前後方向において離れた２箇所に折曲げ形成される。ガイド軸３８は、左右方向に延びる。ガイド軸３８は、前後二対の各対向片部３５Ａに架設されている。また、ワイパーホルダー３３の下面には、各ガイド軸３８を摺動可能に挿通する軸受け部（図示略）が鉛直下方に向けて延出されている。この軸受け部が前後一対のガイド軸３８に対してその軸線方向に摺接することより、ワイパーホルダー３３は、左右方向への移動可能にガイド軸３８に支持される。
【００２７】
ガイドフレーム３５は、前端部における左右方向の略中央位置に、支持片部３５Ｂを有する。支持片部３５Ｂは、先端側が上方に向けて略Ｌ字状をなすように屈曲する。支持片部３５Ｂの上端は、止めねじ３６Ａを介して支持フレーム３６と接続される。支持フレーム３６は、上端側がワイパーホルダー３３の内方となる後方に向けて略Ｌ字状をなすように屈曲する。支持片部３５Ｂにおける水平方向に延びた基端部分の右端部は、止めねじ３７Ａを介して取付フレーム３７に接続される。取付フレーム３７は、駆動機構４０の駆動源となる駆動モーター４１を支持する。
【００２８】
駆動モーター４１は、取付フレーム３７を介してワイパーホルダー３３の外側に取り付けられる。すなわち、駆動モーター４１および巻き取り機構５０（送り出しローラー５２）の間には、壁部としてのワイパーホルダー３３の筐体５１が配置される。ワイパーホルダー３３は、駆動モーター４１の駆動により、ワイパーユニット３４に対して、ガイド軸３８の範囲内において左右方向に移動する。駆動モーター４１はワイパーユニット３４に対して固定である。
【００２９】
図３に示されるように、巻き取り機構５０は、送り出しローラー５２、および巻き取りローラー５３を有する。巻き取り機構５０は、ローラー５２，５３の他に、テンションローラー５４、押圧ローラー５５、テンションローラー５６、中継ローラー５７、挟持ローラー５８、ばね部材５９、および筐体５１（図２参照）を有する。巻き取りローラー５３は、端部に巻き取り歯車５３Ａを有する。
【００３０】
送り出しローラー５２および巻き取りローラー５３は、その前端側および後端側が筐体５１に回転可能に支持される。巻き取りローラー５３の巻き取り歯車５３Ａは、筐体５１の外側に配置される。挟持ローラー５８は、ばね部材５９に接続される。ばね部材５９は、挟持ローラー５８を中継ローラー５７に押し付ける。
【００３１】
ワイパー３１の一端は、送り出しローラー５２に巻き掛けられる。ワイパー３１の他端は、巻き取りローラー５３に巻き掛けられる。ワイパー３１は、送り出しローラー５２および巻き取りローラー５３の間において、テンションローラー５４、押圧ローラー５５、および中継ローラー５７に掛けられている。ワイパー３１は、挟持ローラー５８および中継ローラー５７の間に挟まれる。このため、ワイパー３１は、ばね部材５９の付勢により中継ローラー５７に押し当てられる。ワイパー３１は、テンションローラー５４、テンションローラー５６、中継ローラー５７、および挟持ローラー５８に掛けられることにより、一定の張力を有する。
【００３２】
図４を参照して、巻き取り機構５０と駆動モーター４１との関係について説明する。なお、図４（ｂ）は、テンションローラー５４、押圧ローラー５５、テンションローラー５６、中継ローラー５７、挟持ローラー５８、およびばね部材５９を省略している。
【００３３】
巻き取りローラー５３は、駆動モーター４１の駆動により回転する。このとき、ワイパー３１の張力を介して送り出しローラー５２が従動回転する。これにより、送り出しローラー５２に巻き掛けられているワイパー３１は、送り出しローラー５２から送り出される。送り出しローラー５２から送り出されたワイパー３１は、巻き取りローラー５３に巻き取られる。
【００３４】
押圧ローラー５５は、ワイパー３１をノズル形成面に押し当てる。このため、押圧ローラー５５を通過したワイパー３１は、インクが付着している。すなわち、ワイパー３１は、押圧ローラー５５と対向する部分を境界として、インクが付着していない送り出しローラー５２側の送り出し部分３１Ａと、インクが付着している巻き取りローラー５３側の巻き取り部分３１Ｂとを有する。
【００３５】
駆動モーター４１は、送り出しローラー５２よりも巻き取りローラー５３に近い位置に配置される。なお、ワイパーホルダー３３のワイパーユニット３４に対する移動範囲において、駆動モーター４１は常に、送り出しローラー５２よりも巻き取りローラー５３に近い位置に配置される。
【００３６】
駆動モーター４１から巻き取り部分３１Ｂのうちの駆動モーター４１に最も近い部分までの距離（以下、「巻き取り距離ＬＢ」）は、駆動モーター４１から送り出し部分３１Ａのうちの駆動モーター４１に最も近い部分までの距離（以下、「送り出し距離ＬＡ」）よりも小さい。なお、送り出し距離ＬＡは、３０ｍｍ以上が好ましい。また、巻き取り距離ＬＢは、２０ｍｍ以下が好ましい。
【００３７】
ワイパー３１が巻き取りローラー５３に巻き取られることにより、送り出し距離ＬＡは変化する。図５に示されるように、図４の状態よりもワイパー３１が巻き取りローラー５３に巻き取られた状態のとき、すなわち送り出しローラー５２に巻き掛けられる量が少なくなるとき、送り出し距離ＬＡは、大きくなる。他方、ワイパー３１が送り出しローラー５２に最も巻き取られた状態のとき、送り出し距離ＬＡは、小さくなる。
【００３８】
また、ワイパーホルダー３３のワイパーユニット３４に対する移動により、送り出し距離ＬＡは変化する。ワイパーホルダー３３がワイパーユニット３４に対して右側に移動するとき、すなわち送り出しローラー５２側に移動するとき、送り出し距離ＬＡは小さくなる。
【００３９】
ワイパー３１が送り出しローラー５２に最も巻き掛けられた状態のとき、かつワイパーホルダー３３がワイパーユニット３４に対して右側にあるとき、送り出し距離ＬＡは最小となる。送り出し距離ＬＡは、送り出し距離ＬＡが最小となるときについても、３０ｍｍ以上であることが好ましい。
【００４０】
駆動モーター４１は、巻き取りローラー５３の前方と対向して配置される。このため、巻き取り距離ＬＢは、巻き取りローラー５３に巻き取られるワイパー３１の量、およびワイパーホルダー３３のワイパーユニット３４に対する位置に関わらず一定となる。
【００４１】
ヘッドメンテナンス装置３０によるクリーニング動作について説明する。
クリーニング動作が実行されていないとき、ワイパーホルダー３３は、駆動モーター４１に対して最も送り出しローラー５２側に位置する。このとき、ワイパー３１のうちの押圧ローラー５５に巻き掛けられている部分は、記録ヘッド２２に当接しない。
【００４２】
クリーニング動作の実行が開始されたとき、ワイパーホルダー３３は、駆動モーター４１の駆動により駆動モーター４１に対して巻き取りローラー５３側に移動する。このとき、押圧ローラー５５に巻き掛けられている部分は記録ヘッド２２のノズル形成面に当接しながら移動する。これによりノズル形成面に付着したインクを吸収する。ワイパーホルダー３３が最も巻き取りローラー５３側に移動したとき、ワイパー３１のうちの押圧ローラー５５に巻き掛けられている部分は、ノズル形成面に当接しない状態となる。このとき、駆動モーター４１の駆動力は図示しない歯車を介して巻き取り歯車５３Ａに伝達される。これにより、巻き取り歯車５３Ａが回転し、巻き取りローラー５３を回転させる。これにより、ワイパー３１のうちの押圧ローラー５５に巻き掛けられている部分にはインクを吸収していない部分が位置する。
【００４３】
クリーニング動作が終了したときワイパーホルダー３３は、駆動モーター４１の駆動により駆動モーター４１に対して送り出しローラー５２側に移動する。そして、ワイパーホルダー３３は、駆動モーター４１に対して最も送り出しローラー５２側に位置した状態で停止する。
【００４４】
プリンター１１の作用について説明する。
送り出し部分３１Ａの位置は、送り出し距離ＬＡを駆動モーター４１から発生した火花が飛ぶ最大の距離よりも大きい３０ｍｍ以上にする。送り出し部分３１Ａは、火花が到達しないため、インクが付着していなくても火花による送り出し部分３１Ａへの影響を無くすことができる。
【００４５】
他方、巻き取り部分３１Ｂは、インクが付着している。このため、巻き取り距離ＬＢを３０ｍｍよりも小さい２０ｍｍ以内としても、火花による巻き取り部分３１Ｂへの影響を無くすことができる。
【００４６】
上記実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（１）プリンター１１のインクの引火点は、摂氏９５度以上である。また、駆動モーター４１は、送り出しローラー５２よりも巻き取りローラー５３に近い位置に配置される。
【００４７】
駆動モーター４１の雰囲気温度は駆動モーター４１の駆動により上昇する。したがって、送り出しローラー５２よりも駆動モーター４１に近い巻き取りローラー５３に巻き取られたワイパー３１は引火しにくいことが好ましい。巻き取りローラー５３に巻き取られたワイパー３１には、引火点の高いインクが付着している。このため、巻き取りローラー５３に巻き取られたワイパー３１は引火しにくくなる。すなわち、ワイパー３１に要求される耐燃性が低くなるため、ワイパー３１の材料選択の幅が広くなる。また、インクの引火点が低い場合と比較して、駆動モーター４１を巻き取りローラー５３に近づけることができるため、駆動モーター４１の配置の自由度が高くなる。また、駆動モーター４１を巻き取りローラー５３に近づけることで、巻き取りローラー５３側のワイパーに吸収されたインクを蒸発させることができる。
【００４８】
（２）プリンター１１の送り出し距離ＬＡは、３０ｍｍ以上である。すなわち、送り出し距離ＬＡは、駆動モーター４１から生じた火花が飛ぶ最大の距離に対して十分大きい。このため、駆動モーター４１から生じた火花が送り出し部分に到達することを無くすことができる。
【００４９】
（３）プリンター１１は、送り出し部分３１Ａおよび駆動モーター４１の間に筐体５１を有する。このため、駆動モーター４１から生じた火花が送り出し部分に到達することを筐体５１により無くすことができる。
【００５０】
（４）プリンター１１は、巻き取り距離ＬＢは、２０ｍｍ以下である。このため、巻き取り距離ＬＢを２０ｍｍよりも大きくする構成と比較して、巻き取りローラー５３および駆動モーター４１をコンパクトに配置することができる。
【００５１】
なお、上記実施形態は、以下のような別の実施形態に変更してもよい。
・実施形態の巻き取り機構５０は、テンションローラー５４と、押圧ローラー５５と、テンションローラー５６と、中継ローラー５７と、挟持ローラー５８と、ばね部材５９とを有する。一方、図６に示す変形例の巻き取り機構１５０は、テンションローラー５４と、押圧ローラー５５と、テンションローラー５６と、中継ローラー５７と、挟持ローラー５８と、ばね部材５９とを省略している。また、駆動モーター４１は、送り出しローラー５２と、巻き取りローラー５３との間に配置される。
【００５２】
ワイパー３１によりノズル形成面を払拭するときは、送り出しローラー５２および巻き取りローラー５３を記録ヘッド２２に近づける。これにより、ワイパー３１を記録ヘッド２２のノズル形成面に当接させる。なお、送り出しローラー５２および巻き取りローラー５３を記録ヘッド２２に近づける動作は、駆動モーター４１を用いて行ってもよい。
【００５３】
駆動モーター４１の出力歯車１４２は、伝達歯車１４３を介して巻き取り歯車５３Ａに接続される。駆動モーター４１が回転したとき、巻き取り歯車５３Ａが回転する。これにより、巻き取りローラー５３が回転し、ワイパー３１を巻き取る。
【００５４】
ワイパー３１をノズル形成面に当接させた状態でワイパー３１を巻き取ることにより、ノズル形成面に付着したインクを払拭することができる。なお、ワイパー３１をノズル形成面に当接することでノズル形成面に付着したインクを吸収し、ワイパー３１をノズル形成面から離間させてワイパー３１を巻き取ってもよい。
【００５５】
・実施形態のプリンター１１は、駆動モーター４１と巻き取り機構５０との間に筐体５１を有する。一方、変形例のプリンター１１は、筐体５１のうちの駆動モーター４１と巻き取り部分３１Ｂとの間の部分を省略している。この変形例を変形例Ｘとする。
【００５６】
・変形例Ｘにおいて、さらに筐体５１のうちの駆動モーター４１と送り出し部分３１Ａとの間の部分を省略することもできる。
・変形例Ｘにおいて、駆動モーター４１と巻き取り部分３１Ｂとを接触させることもできる。すなわち、巻き取り距離ＬＢを「０ｍｍ」にすることもできる。
【００５７】
・実施形態の巻き取り機構５０は、テンションローラー５４と、押圧ローラー５５と、テンションローラー５６と、中継ローラー５７と、挟持ローラー５８と、ばね部材５９とを有する。一方、変形例の巻き取り機構５０は、テンションローラー５４と、押圧ローラー５５と、テンションローラー５６と、中継ローラー５７と、挟持ローラー５８のうちの少なくとも１つを省略している。
【００５８】
・実施形態のプリンター１１は、４つのインクカートリッジ２３を有する。一方、変形例のプリンター１１は、３以下または５以上のインクカートリッジ２３を有する。また、インクカートリッジ２３を１つとすることもできる。
【００５９】
・実施形態のプリンター１１は、すべてのインクカートリッジ２３のインクが摂氏９５度以上であることが望ましい。しかし、ワイパー３１に吸収されて混ぜ合わさったインクが摂氏９５度以上であれば良く、１つのインクが摂氏９５度未満であっても問題ない。
【００６０】
・実施形態において、液体噴射装置をインクジェット式のプリンター１１に具体化したが、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体噴射装置に具体化してもよい。微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッド等を備える各種の液体噴射装置に流用可能である。なお、液滴とは、上記液体噴射装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体とは、液体噴射装置が噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状体、また物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなどを含む。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体噴射装置の具体例としては、例えば液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルターの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置がある。あるいは、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサー等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置を採用してもよい。そして、これらのうちいずれか一種の液体噴射装置に本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００６１】
１１…液体噴射装置としてのプリンター、２２…噴射ヘッドとしての記録ヘッド、３１…ワイパー、３１Ａ…送り出し部分、３１Ｂ…巻き取り部分、４１…駆動源としての駆動モーター、５２…送り出しローラー、５３…巻き取りローラー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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