(57)【要約】【課題】簡単な構造でＬＥＤチップの発する光の指向性を緩和でき、製造コストの低減が可能なＬＥＤランプを提供すること。【解決手段】放熱体１１と、放熱体１１の一端に取り付けたソケット１２と、半球状の頂部１３ａを有し、放熱体１１の他端に装着した透光性プラスチック材から成るグローブ１３と、ＬＥＤチップ１４を実装したモジュール基板１５と、ＬＥＤチップ１４に電力を供給する点灯回路１６とを備え、モジュール基板１５と点灯回路１６を放熱体１１に取り付けてＬＥＤチップ１４をグローブ１３で覆い、点灯回路１６とソケット１２を電気的に接続したＬＥＤランプ１０であって、グローブ１３の頂部１３ａの表面にサンディング加工を施して粗面１３ｃを形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
放熱体と、放熱体の一端に取り付けたソケットと、半球状の頂部を有し、放熱体の他端に装着した透光性プラスチック材から成るグローブと、ＬＥＤチップを実装したモジュール基板と、ＬＥＤチップに電力を供給する点灯回路とを備え、モジュール基板と点灯回路を放熱体に取り付けてＬＥＤチップをグローブで覆い、点灯回路とソケットを電気的に接続したＬＥＤランプであって、前記頂部の表面にサンディング加工を施して粗面を形成したことを特徴とするＬＥＤランプ。
【請求項２】
前記サンディング加工により頂部の表面に文字、記号若しくは図柄を施したことを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤランプ。
【請求項３】
前記グローブを前記放熱体に着脱可能に装着したことを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤチップを光源として内蔵するＬＥＤランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
近時、消費電力の大きい白熱電球に代えて、消費電力の少ないＬＥＤを光源として用いるＬＥＤランプの需要が高まっている。
一般に、この種のＬＥＤランプは熱伝導性に優れたアルミニウムなどの金属性放熱体と、放熱体の一端に取り付けたソケットと、半球状の頂部を有し、放熱体の他端に装着した透光性のガラス又はプラスチック材から成るグローブと、ＬＥＤチップを実装したモジュール基板と、ＬＥＤチップに電力を供給する点灯回路とを備え、モジュール基板と点灯回路を放熱体に取り付けてＬＥＤチップをグローブで覆い、点灯回路とソケットを電気的に接続した構成を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−７０９７２号公報
【特許文献２】特開２０１１−８２１３２号公報
【特許文献３】特開２０１１−９０８２８号公報
【特許文献４】特開２０１１−９１０３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
光源として用いられるＬＥＤチップの発する光は高い指向性を有し、前方の狭い領域が強い光で照らされるため、白熱電球のように周囲を均一の明るさで照らす照明器具として使用するには不向きである。
そこで、ＬＥＤチップの発する光の指向性を緩和するため、グローブ内部に透光性プラスチック材からなり、先端部に多角錐形状の反射面を形成した柱状の光拡散部材を設け、光拡散部材の基端部から入射したＬＥＤの光が先端部の反射面で反射して周囲に拡散するように構成したＬＥＤランプが実用に供されている。
【０００５】
しかしながら、この種の光拡散部材を備えたＬＥＤランプは構造が複雑になるため、製造コストが高くなる。
本発明は、かかる問題点に鑑み、簡単な構造でＬＥＤチップの発する光の指向性を緩和でき、製造コストの低減が可能なＬＥＤランプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、放熱体と、放熱体の一端に取り付けたソケットと、半球状の頂部を有し、放熱体の他端に装着した透光性プラスチック材から成るグローブと、ＬＥＤチップを実装したモジュール基板と、ＬＥＤチップに電力を供給する点灯回路とを備え、モジュール基板と点灯回路を放熱体に取り付けてＬＥＤチップをグローブで覆い、点灯回路とソケットを電気的に接続したＬＥＤランプであって、前記頂部の表面にサンディング加工を施して粗面を形成したことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のＬＥＤランプにおいて、前記サンディング加工により頂部の表面に文字、記号若しくは図柄を施したことを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載のＬＥＤランプにおいて、前記グローブを前記放熱体に着脱可能に装着したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、グローブの表面にサンディング加工を施すことにより粗面を形成するので、ＬＥＤチップの光がサンディング加工した粗面を通過するとき乱反射してグローブの周囲へと拡散する。
しかして、本発明によれば、グローブのサンディング加工面でＬＥＤチップの光を拡散できるので、ＬＥＤランプの構造が簡単になり、製造コストを低減できる。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、サンディング加工によりグローブの頂部の表面に文字、記号若しくは図柄によってデザインを施すので、室内調度品として利用するなど、ＬＥＤランプの用途を広げることができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明によれば、グローブをデザインや色彩の異なる別のグローブに取り替えることができ、ＬＥＤの室内調度品としての用途をより一層広めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施例に係る電球形ＬＥＤランプを示す断面図である。
【図２】同実施例に係る電球形ＬＥＤランプの分解斜視図である。
【図３】同電球形ＬＥＤランプの他のグローブを示す平面図である。
【実施例】
【００１３】
以下に本発明を図面に基づき説明するに、図１及び図２には本発明の実施例に係る電球形ＬＥＤランプ１０が示されている。当該電球形ＬＥＤランプ１０は熱伝導性と放熱性に優れたアルミニウム等の金属材料又はセラミックス材料から成る放熱体１１と、放熱体１１の一端に取り付けられた、国際規格に則った形状、寸法を有するソケット１２と、放熱体１１の他端開口部に取り付けられた半透明のアクリル樹脂製グローブ１３とを備えている。
【００１４】
放熱体１１の内部には、ＬＥＤチップ１４を実装したモジュール基板１５と、ＬＥＤチップ１４に電力を供給する点灯回路１６が固定され、ＬＥＤチップ１４がグローブ１３で覆われている。そして、点灯回路１６とソケット１２がリード線１７で電気的に接続されている。
【００１５】
グローブ１３は略半球形の頭部１３ａと、頭部１３ａと同径の胴部１３ｂを有し、胴部１３ｂの開口端部にリング１８が嵌め込まれ、胴部１３ｂに固定されている。このリング１８の３箇所にロック溝１８ａが設けられている。ロック溝１８ａはその溝幅が一端１８ｂから他端１８ｃへと漸減するように形成されている。
一方、放熱体１１の他端開口にはフランジ部１１ａが設けられ、このフランジ部１１ａの３箇所にロック爪１１ｂが設けられている。放熱体１１のロック爪１１ｂをロック溝１８ａの幅広の一端１８ｂに挿入し、グローブ１３を時計方向に回すと、ロック爪１１ｂが幅狭のロック溝１１ａに圧入し、グローブ１３が放熱体１１に固定される。グローブ１３を反時計方向に回すと、ロック爪１１ｂがロック溝１８ａから外れるので、グローブ１３を放熱体１１から取り外すことができる。
【００１６】
アクリル樹脂製のグローブ１３の頂部１３ａの表面は、その略全域がサンディング加工によって粗面１３ｃに加工されている。サンディング加工としては、圧搾空気を利用して直接砂を吹き付ける方法の他、サンドペーパやサンドクロスで頂部１３ａの表面をこすって粗面１３ｃに加工する方法を採用できる。
【００１７】
なお、上記した実施例では、グローブ１３の頂部１３ａの略全域を粗面１３ｃに加工しているが、図３に示す実施例のように、サンディング加工によってグローブ１３の頂部１３ａに星型の図柄１３ｄを形成したり、その他文字や記号を形成してデザインを施すことも可能である。
【００１８】
本実施例に係るＬＥＤランプ１０の構造は以上の通りであって、グローブ１３の頂部１３ａの表面にサンディング加工を施して粗面１３ｃ，１３ｄを形成したので、ＬＥＤチップ１４の光がこの粗面１３ｃ，１３ｄを通過するとき乱反射してグローブ１３の周囲へと拡散する。
【００１９】
本実施例によれば、グローブ１３のサンディング加工面１３ｃ，１３ｄでＬＥＤチップ１４の光を拡散できるので、ＬＥＤランプ１０の構造が簡単になり、製造コストを低減できる。
【００２０】
また、サンディング加工によりグローブ１３の頂部１３ａの表面にデザインを施すこともできるので、ＬＥＤランプ１０のインテリア用品としての用途を広げることができる。
【００２１】
さらにまた、グローブ１３をデザインや色彩の異なる別のグローブ１３に取り替えることができ、ＬＥＤランプ１０のインテリア用品としての用途をより一層広めることができる。
【符号の説明】
【００２２】
１０…電球形ＬＥＤランプ
１１…放熱体
１２…ソケット
１３…グローブ
１３ａ…頂部
１３ｂ…胴部
１３ｃ，１３ｄ…粗面
１４…ＬＥＤチップ
１５…モジュール基板
１６…点灯回路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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