(57)【要約】【課題】直接目盛りを当てることが難しい箇所におけるかぶり厚さをコンクリート打設前に測定することが可能な見込みかぶり厚さ測定器具を提供する。【解決手段】所定方向に長く当該所定方向に沿って目盛りが設けられた目盛り部、及び、前記目盛り部の一方の端に設けられ、前記目盛り部とともに前記所定方向に移動して前記鉄筋に当接される鉄筋当接部、を有する移動部材と、前記所定方向に長く、前記移動部材の前記所定方向への移動をガイドするガイド部、及び、前記ガイド部の一方の端に設けられ、前記鉄筋と対向する前記型枠の内面に当接される型枠当接部、を有するガイド部材と、を備え、前記移動部材が、前記ガイド部に沿って移動されて前記鉄筋当接部が前記鉄筋に当接され、かつ、前記型枠当接部が前記内面に当接されているときの、前記ガイド部の他方の端が位置する前記目盛りにて前記見込みかぶり厚さが示される。【選択図】図１
2013072802.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
形成される鉄筋コンクリート構造物にて見込まれるかぶり厚さをコンクリート打設前の型枠と鉄筋との間隔にて測定するための見込みかぶり厚さ測定器具であって、
所定方向に長く当該所定方向に沿って目盛りが設けられた目盛り部、及び、
前記目盛り部の一方の端に設けられ、前記目盛り部とともに前記所定方向に移動して前記鉄筋に当接される鉄筋当接部、
を有する移動部材と、
前記所定方向に長く、前記移動部材の前記所定方向への移動をガイドするガイド部、及び、
前記ガイド部の一方の端に設けられ、前記鉄筋と対向する前記型枠の内面に当接される型枠当接部、
を有するガイド部材と、
を備え、
前記移動部材が、前記ガイド部に沿って移動されて前記鉄筋当接部が前記鉄筋に当接され、かつ、前記型枠当接部が前記内面に当接されているときの、前記ガイド部の他方の端が位置する前記目盛りにて前記見込みかぶり厚さが示されることを特徴とする見込みかぶり厚さ測定器具。
【請求項２】
請求項１に記載の見込みかぶり厚さ測定器具であって、
前記ガイド部は、前記所定方向に貫通する中空部を有し、
前記目盛り部は、前記中空部内に収容されるとともに、前記ガイド部の他方の端から突出されており、前記目盛りは前記目盛り部の外周に設けられていることを特徴とする見込みかぶり厚さ測定器具。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の見込みかぶり厚さ測定器具であって、
前記型枠当接部は、前記所定方向と直交する型枠当接面を有し、
前記鉄筋当接部は、前記所定方向と直交する鉄筋当接面を有し、
前記鉄筋当接部が前記鉄筋に当接され、かつ、前記型枠当接部が前記内面に当接されているときに、
前記ガイド部の前記他方の端は、前記型枠当接面と前記鉄筋当接面との間隔を示す前記目盛り部の前記目盛りに位置することを特徴とする見込みかぶり厚さ測定器具。
【請求項４】
請求項３に記載の見込みかぶり厚さ測定器具であって、
前記型枠当接面の面積は、前記ガイド部の、前記所定方向と直交する断面における外形形状の面積より大きいことを特徴とする見込みかぶり厚さ測定器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、形成される鉄筋コンクリート構造物にて、見込まれるかぶり厚さを測定するための見込みかぶり厚さ測定器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、基準板上に身長大の測定バーを固着し、測定バーの上部に、測定バーと直角をなす測定定規が上下調整自在に収蔵され、測定バーの下方には、測定バーと直角をなし、帯筋と係合する支持アームが測定定規と同方向に突出された鉄筋被り厚さ測定器が知られている。この鉄筋被り厚さ測定器は、基準板の側端面を柱型墨に合わせて測定バーを床上に立設し、支持アームを調整することにより、測定バーと鉛直に配置された主筋とを平行に配置し、支持アームより上方の測定定規にて主筋が位置する目盛りを読むことにより見込まれる鉄筋被り厚さを測定している（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６１―１４６７０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の鉄筋被り厚さ測定器は、型枠外に露出している柱の主筋に、目盛りのついた測定定規を近づけているので、直接目盛りを読むことができる。しかしながら、上記従来の鉄筋被り厚さ測定器では、例えば、梁のスターラップ筋の下端やスラブの下端筋ように型枠内に埋もれている部分の見込み被り厚さを測定することはできないという課題がある。
【０００５】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、直接目盛りを当てることが難しい箇所におけるかぶり厚さをコンクリート打設前に測定することが可能な見込みかぶり厚さ測定器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的を達成するために本発明の見込みかぶり厚さ測定器具は、
形成される鉄筋コンクリート構造物にて見込まれるかぶり厚さをコンクリート打設前の型枠と鉄筋との間隔にて測定するための見込みかぶり厚さ測定器具であって、
所定方向に長く当該所定方向に沿って目盛りが設けられた目盛り部、及び、
前記目盛り部の一方の端に設けられ、前記目盛り部とともに前記所定方向に移動して前記鉄筋に当接される鉄筋当接部、
を有する移動部材と、
前記所定方向に長く、前記移動部材の前記所定方向への移動をガイドするガイド部、及び、
前記ガイド部の一方の端に設けられ、前記鉄筋と対向する前記型枠の内面に当接される型枠当接部、
を有するガイド部材と、
を備え、
前記移動部材が、前記ガイド部に沿って移動されて前記鉄筋当接部が前記鉄筋に当接され、かつ、前記型枠当接部が前記内面に当接されているときの、前記ガイド部の他方の端が位置する前記目盛りにて前記見込みかぶり厚さが示されることを特徴とする見込みかぶり厚さ測定器具である。
【０００７】
このような見込みかぶり厚さ測定器具によれば、目盛り部の一方の端に設けられた鉄筋当接部と、ガイド部の一方の端に設けられた型枠当接部とを、所望の見込みかぶり厚さ測定箇所に配置して、移動部材を所定方向に移動させて鉄筋当接部が鉄筋に当接されており、かつ、型枠当接部が型枠の内面に当接されていると、ガイド部の他方の端が位置する目盛りにて見込みかぶり厚さが示されるので、型枠と鉄筋との間などの狭い部位の目視できないような箇所であっても、ガイド部の他方の端側にて見込みかぶり厚さを容易に測定することが可能である。
【０００８】
かかる見込みかぶり厚さ測定器具であって、前記ガイド部は、前記所定方向に貫通する中空部を有し、前記目盛り部は、前記中空部内に収容されるとともに、前記ガイド部の他方の端から突出されており、前記目盛りは前記目盛り部の外周に設けられていることが望ましい。  
このような見込みかぶり厚さ測定器具によれば、ガイド部の、所定方向に貫通する中空部に収容されている目盛り部の外周に目盛りが設けられているので、移動部材が所定方向移動した際にガイド部から露出した目盛りを読むことにより見込みかぶり厚さを測定することが可能である。
【０００９】
かかる見込みかぶり厚さ測定器具であって、前記型枠当接部は、前記所定方向と直交する型枠当接面を有し、前記鉄筋当接部は、前記所定方向と直交する鉄筋当接面を有し、前記鉄筋当接部が前記鉄筋に当接され、かつ、前記型枠当接部が前記内面に当接されているときに、前記ガイド部の前記他方の端は、前記型枠当接面と前記鉄筋当接面との間隔を示す前記目盛り部の前記目盛りに位置することが望ましい。  
このような見込みかぶり厚さ測定器具によれば、型枠当接部の型枠当接面と鉄筋当接部の鉄筋当接面はいずれも所定方向と直交しているので、鉄筋当接部が鉄筋に当接され、かつ、型枠当接部が内面に当接されていると、鉄筋当接部と型枠当接部との間隔が、鉄筋と型枠の内面との間隔、すなわち見込みかぶり厚さとなる。このため、鉄筋当接部が鉄筋に当接され、かつ、型枠当接部が内面に当接されているときの、ガイド部の他方の端が、位置する目盛りを読むことにより、見込みかぶり厚さをより正確に測定することが可能である。
【００１０】
かかる見込みかぶり厚さ測定器具であって、前記型枠当接面の面積は、前記ガイド部の、前記所定方向と直交する断面における外形形状の面積より大きいことが望ましい。  
このような見込みかぶり厚さ測定器具によれば、型枠の内面に当接される型枠当接面の面積は、ガイド部の、所定方向と直交する断面における外形形状の面積より大きいので、ガイド部を型枠内面に直接当接させるより安定すると共に、型枠内面に対し、ガイド部及び目盛り部とを垂直に配置することができるので、より正確な見込みかぶり厚さを測定することが可能である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、直接目盛りを当てることが難しい箇所におけるかぶり厚さをコンクリート打設前に測定することが可能な見込みかぶり厚さ測定器具を提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る見込みかぶり厚さ測定器具の一例を示す斜視図である。
【図２】本発明に係るかぶり厚さ測定器具を用いて梁のスターラップ筋の下端における見込みかぶり厚さを測定している状態を説明する図である。
【図３】本発明に係るかぶり厚さ測定器具を用いてスラブ下端筋の下端における見込みかぶり厚さを測定している状態を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について図面を用いて詳細に説明する。
【００１４】
本発明に係る見込みかぶり厚さ測定器具は、形成される鉄筋コンクリート構造物の見込みかぶり厚さをコンクリート打設前の型枠と鉄筋との間隔にて測定するための器具である。本実施形態では、施工される鉄筋コンクリート構造物としての屋内梁におけるスターラップ筋の下端における見込みかぶり厚さを測定する例について説明する。
【００１５】
本実施形態の見込みかぶり厚さ測定器具１０は、所定方向に移動可能に設けられ、梁に埋設される鉄筋５２としてのスターラップ筋５２ａに当接される移動部材１１と、移動部材１１の所定方向の移動をガイドするガイド部材１５とを有している。
【００１６】
移動部材１１は、所定方向に長い丸棒状をなし、外周面に目盛り１２ａが設けられた目盛り部１２と、目盛り部１２の一方の端に設けられ、目盛り部１２と直角をなすように設けられて板状をなし、スターラップ筋に５２ａに当接される鉄筋当接面１３ａを有する鉄筋当接部１３とを有している。
【００１７】
ガイド部材１５は、所定方向に長い中空部を有する円筒状をなすガイド部１６と、ガイド部１６の一方の端に設けられ、ガイド部１６と直角をなすように設けられて円盤状をなし、型枠５３の底となる下内面５３ａに当接される型枠当接面１７ａを有する型枠当接部１７と、を有している。ここで、ガイド部１６の中空部の内径は、目盛り部１２の外形より僅かに大きく形成されており、型枠当接部１７の型枠当接面１７ａの面積は、ガイド部１６の長手方向と直交する断面における外形形状をなる外形円の面積より大きく形成されている。以下の説明においては、移動部材１１の一方の端である、鉄筋当接部１３が設けられている側の端、及び、ガイド部材１５の一方の端である型枠当接部１７が設けられている側の端を先端といい、移動部材１１及びガイド部材１５の他方の端を後端という。
【００１８】
ガイド部１６の先端は、筒状をなす周面が円周方向における一部が長手方向に沿って切除されている。本実施形態の場合には、ガイド部１６の型枠当接部１７が設けられている先端部には、断面における外形の輪郭が半円形状をなすように切除されて、長手方向に所定長さの開口部１６ａが設けられている。
【００１９】
移動部材１１は、目盛り部１２が、ガイド部材１５のガイド部１６の中空部に収容されるとともに、開口部１６ａから鉄筋当接部１３が突出した状態で、所定方向、すなわち長手方向に移動可能に設けられている。このため、ガイド部１６に設けられている開口部１６ａは、測定を希望する見込みかぶり厚さの最大値より長い範囲で移動部材１１がガイド部材１５に対して移動できるように形成されている。開口部１６ａは必ずしも断面における外形の輪郭が半円形状でなくても良く、移動部材１１が中空部内にて滑らかに移動及び回動可能であれば構わない。
【００２０】
目盛り部１２は、ガイド部１６の中空部に収容されて、鉄筋当接部１３と型枠当接部１７とが最も近づいた状態で、目盛り部１２の後端が、ガイド部１６の後端より突出して、突出した目盛り部１２を測定者が掴んで操作できるように構成されている。また、目盛り部１２が、ガイド部１６の中空部に収容されて、鉄筋当接部１３と型枠当接部１７とが最も近づいた状態では、この状態における鉄筋当接面１３ａと型枠当接面１７ａとの距離を示す目盛り１２ａにガイド部１６の後端１６ｂが位置しており、移動部材１１の移動に伴って、目盛り１２ａが設けられた目盛り部１２が引き出されることにより、鉄筋当接面１３ａと型枠当接面１７ａとの距離が、ガイド部１６の後端１６ｂが位置する目盛り１２ａにより示されるように構成されている。
【００２１】
図２は、本発明に係る見込みかぶり厚さ測定器具を用いて梁のスターラップ筋の下端のかぶり厚さを測定している状態を説明する図である。
【００２２】
本実施形態の見込みかぶり厚さ測定器具１０を用いて、例えば、図２に示すように、梁のスターラップ筋５２ａの下端のかぶり厚さを確認する場合には、梁に埋設される梁用の鉄筋５２が型枠５３内に配置された状態で行われる。
【００２３】
具体的には、鉛直断面が矩形状をなす梁の型枠５３内には、梁用の鉄筋５２である、上下に配置された各々複数本の梁主筋５２ｂに、これら複数本の梁主筋５２ｂを囲むように矩形状に屈曲された複数のスタータップ筋５２ａが、梁の長手方向に所定の間隔にて配置されて鉄線（不図示）で結束されている。鉄筋５２が梁用の型枠５３内に配筋された状態では、型枠５３の底をなす下内面５３ａとスターラップ筋５２ａの外周面との間隔が、例えば４０ｍｍ以上となるように梁主筋５２ｂ及びスターラップ筋５２ａの配設作業が行われている。
【００２４】
見込みかぶり厚さ測定器具１０を用いて梁用の型枠５３の下内面５３ａとスターラップ筋５２ａの外周面との間隔を測定する場合には、例えば、作業者は、鉄筋５２の上方から型枠５３の側面と鉄筋５２との間に見込みかぶり厚さ測定器具１０の鉄筋当接部１３と型枠当接部１７とが設けられている先端側を下方に向けて挿入する。
【００２５】
見込みかぶり厚さ測定器具１０の型枠当接部１７の型枠当接面１７ａが、梁用の型枠５３の下内面５３ａに当接した後に、目盛り部１２の先端から水平方向に突出する鉄筋当接部１３がスターラップ筋５２ａの下方に位置するように移動させる。
【００２６】
次に、作業者は、ガイド部材１５の型枠当接面１７ａが梁用の型枠５３の下内面５３ａから離れないように支えつつ、目盛り部１２の後端側の部位、すなわちガイド部材１５より上方に突出している部位を掴んで移動部材１１を上方に引き上げる。そして、移動部材１１の鉄筋当接面１３ａがスターラップ筋５２ａに当接したときに、ガイド部１６の後端１６ｂが示す目盛り１２ａを読み取る。読み取った値は、鉄筋当接面１３ａと型枠当接面１７ａとの距離、すなわち、見込みかぶり厚さを示しているので、作業者は容易に見込みかぶり厚さを測定することができる。
【００２７】
図３は、本発明に係る見込みかぶり厚さ測定器具を用いてスラブ下端筋の下端のかぶり厚さを測定している状態を説明する図である。
【００２８】
本実施形態の見込みかぶり厚さ測定器具１０を用いて、例えば、図３に示すように、スラブ筋５４の下端の見込みかぶり厚さを確認する場合には、スラブに埋設されるスラブ筋５４が型枠５５内に配置された状態で行われる。
【００２９】
具体的には、スラブの型枠５５内には、スラブ筋５４でありスラブ上端筋５４ａとスラブ下端筋５４ｂとが上下に対向されると共に、所定方向に沿って複数配設された、スラブ上端筋５４ａの上側とスラブ下端筋５４ｂの下側とに直交筋５４ｃが、ほぼ直交するように配置されて鉄線（不図示）にて結束されている。スラブ用の型枠５５内に配筋された状態では、型枠５５の底をなす下内面５５ａと下側の直交筋５４ｃの外周面との間隔が、３０ｍｍ以上となるようにスラブ上端筋５４ａ、スラブ下端筋５４ｂ、及び、直交筋５４ｃの配設作業が行われている。
【００３０】
見込みかぶり厚さ測定器具１０を用いてスラブ用の型枠５５の下内面５５ａと直交筋５４ｃの外周面との間隔を測定する場合には、例えば、作業者は、スラブ用の鉄筋５４の上方から型枠５５の側面とスラブ筋５４との間、または、隣り合うスラブ上端筋５４ａ、スラブ下端筋５４ｂ、及び、直交筋５４ｃの間に見込みかぶり厚さ測定器具１０の鉄筋当接部１３と型枠当接部１７とが設けられている先端部を下方に向けて挿入する。
【００３１】
見込みかぶり厚さ測定器具１０の型枠当接部１７の型枠当接面１７ａが、スラブ用の型枠５５の下内面５５ａに当接した後に、目盛り部１２の先端から水平方向に突出する鉄筋当接部１３が下側の直交筋５４ｃの下方に位置するように移動させる。
【００３２】
次に、作業者は、ガイド部材１５の型枠当接面１７ａが梁用の型枠５５の下内面５５ａから離れないように支えつつ、目盛り部１２の上端側の部位、すなわちガイド部材１５より上方に突出している部位を掴んで移動部材１１を上方に引き上げる。そして、移動部材１１の鉄筋当接面１３ａが下側の直交筋５４ｃに当接したときに、ガイド部１６の後端１６ｂが示す目盛り１２ａを読み取る。読み取った値は、鉄筋当接面１３ａと型枠当接面１７ａとの距離、すなわち、スラブ筋５４の下端の見込みかぶり厚さを示しているので、作業者は容易にスラブ筋５４の下端の見込みかぶり厚さを測定することができる。
【００３３】
本実施形態のかぶり厚さ測定器具１０によれば、目盛り部１２の先端に設けられた鉄筋当接部１３と、ガイド部１６の先端に設けられた型枠当接部１７とを、梁用の型枠５３の下内面５３ａ上、または、スラブの型枠５５の下内面５５ａ上のような見込みかぶり厚さを測定したい箇所に配置して、移動部材１１を長手方向に移動させて鉄筋当接部１３をスターラップ筋５２ａや直交筋５４ｃに、また、型枠当接部１７を型枠５３、５５の下内面５３ａ、５５ａに当接させることにより、ガイド部１６の後端１６ｂが位置する目盛り部１２の目盛り１２ａにて見込みかぶり厚さが示されるので、型枠５３、５５と鉄筋５２、５４との狭い部位の目視できないような箇所であっても、ガイド部１６の後端１６ｂ側にて見込みかぶり厚さを容易に測定することが可能である。
【００３４】
また、ガイド部１６の、長手方向に貫通する中空部に収容されている目盛り部１２の外周に目盛り１２ａが設けられているので、移動部材１１の所定方向への移動量を目盛り部１２に設けられた目盛り１２ａにより測定することが可能である。
【００３５】
また、型枠当接部１７の型枠当接面１７ａと鉄筋当接部１３の鉄筋当接面１３ａはいずれも長手方向と直交しているので、鉄筋当接部１３の鉄筋当接面１３ａがスターラップ筋５２ａや直交筋５４ｃに当接され、型枠当接部１７の型枠当接面１７ａが下内面５３ａ、５５ａに当接されると、の鉄筋当接面１３ａと型枠当接面１７ａとの間隔が、スターラップ筋５２ａや直交筋５４ｃと型枠５３、５５の下内面５３ａ、５５ａとの間隔、すなわち見込みかぶり厚さとなる。このため、鉄筋当接面１３ａがスターラップ筋５２ａや直交筋５４ｃに当接され、型枠当接面１７ａが下内面５３ａ、５５ａに当接されたときの、ガイド部１６の後端１６ｂが、位置する目盛り１２ａを読むことにより、見込みかぶり厚さをより正確に測定することが可能である。
【００３６】
また、型枠５３、５５の下内面５３ａ、５５ａに当接される型枠当接面１７ａの面積は、ガイド部１６の、長手方向と直交する断面における外形形状、すなわち円形状の面積より大きいので、ガイド部１６を直接型枠５３、５５の下内面５３ａ、５５ａに当接させるより安定すると共に、型枠５３、５５の下内面５３ａ、５５ａに対し、ガイド部１６及び目盛り部１２とを垂直に配置することができるので、より正確な見込みかぶり厚さを測定することが可能である。
【００３７】
上記実施形態においては、型枠当接面１７ａが先に下内面５３ａ、下内面５５ａに当接し、その後、鉄筋当接面１３ａがスターラップ筋５２ａ、直交筋５４ｃに当接する例について説明したが、これに限るものではない。たとえば、鉄筋当接面１３ａが先にスターラップ筋５２ａ、直交筋５４ｃに当接し、その後、当接型枠当接面１７ａが下内面５３ａ、下内面５５ａに当接しても、また、鉄筋当接面１３ａと型枠当接面１７ａとが同時に当接してもよい。
【００３８】
上記実施形態においては、ガイド部１６を円筒状の部材とし、目盛り部１２を丸棒状の部材として説明したが、これに限らず、ガイド部が有する中空部の断面形状や、目盛り部の断面形状が矩形状であっても構わない。また、ガイド部１６の断面は、必ずしも環状でなくとも、たとえば、長手方向にスリットを有していても構わず、ガイド部が、目盛り部の長手方向の移動をガイド可能であれば構わない。
【００３９】
上記実施形態においては、型枠当接部１７を円盤状の部材としたが、これに限らず、矩形状であっても構わない。
【００４０】
上記実施形態においては、鉄筋コンクリート構造物として、柱、梁、壁等の建築物を例に挙げて説明したが、これに限らず、土木関係の鉄筋コンクリート構造物であっても構わない。
【００４１】
上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。
【符号の説明】
【００４２】
１０  見込みかぶり厚さ測定器具
１１  移動部材
１２  目盛り部
１２ａ  目盛り
１３  鉄筋当接部
１３ａ  鉄筋当接面
１５  ガイド部材
１６  ガイド部
１６ａ  開口部
１６ｂ  後端
１７  型枠当接部
１７ａ  型枠当接面
５２  梁用の鉄筋
５２ａ  スターラップ筋
５２ｂ  梁主筋
５３  梁の型枠
５３ａ  下内面
５４  スラブ筋
５４ａ  スラブ上端筋
５４ｂ  スラブ下端筋
５４ｃ  直交筋
５５  スラブの型枠
５５ａ  下内面
【図１】
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【図２】
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【図３】
2013072802.tif 000005