(57)【要約】【課題】ダッシュポットの製造時にシリンダの底に気泡がたまった場合でも、横置きで安定動作するダッシュポットを提供する。【解決手段】本発明のダッシュポットは、有底円筒状の非磁性材からなるシリンダ（２）と、磁性材からなるプランジャ（３）と、プランジャ（３）をシリンダ（２）の底向きに押す制動ばね（４）と、制動油（５）と、シリンダ（２）を密閉する、磁性材からなるポールヘッド（６）と、を有し、シリンダ（２）を横向きにした状態で使用される。シリンダ（２）は、底に、シリンダ（２）の断面よりも狭い通路を介して前記制動油が移動可能になっており、前記通路よりも広い断面を有する気泡溜部屋を有しており、前記気泡溜部屋には、前記制動油及び気泡が充填されている。ダッシュポット（１）は、プランジャ（３）の動きによって、ポールヘッド（６）とプランジャ（３）との間に気泡が出てくることを防ぐことができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底円筒状の非磁性材からなるシリンダと、前記シリンダ内部に設けられている、磁性材からなるプランジャと、前記プランジャを前記シリンダの底向きに押す制動ばねと、前記シリンダ内に充填されている制動油と、前記プランジャとの間に空気を含まないようにシリンダを密閉する、磁性材からなるポールヘッドと、を有し、前記シリンダを横向きにした状態で使用されるダッシュポットであって、
前記シリンダは、前記シリンダの断面よりも狭い通路を介して前記制動油が移動可能になっており、前記通路よりも広い断面を有する気泡溜部屋を底に有しており、
前記気泡溜部屋には、前記制動油及び気泡が充填されている、ことを特徴とするダッシュポット。
【請求項２】
前記気泡溜部屋は、前記シリンダの底の部分において、前記シリンダの軸に沿う位置に設けられている、シリンダの直径よりも小さな直径の管によって通じている容器である、ことを特徴とする請求項１に記載のダッシュポット。
【請求項３】
前記気泡溜部屋は、前記シリンダの底側内部において、前記シリンダの直径よりも小さな直径の部分と前記シリンダ内で係止するための部分とを有している厚みのある１つの円筒状部品によって区切られた前記円筒状部品と前記シリンダの底面との間に形成される部分である、ことを特徴とする請求項１に記載のダッシュポット。
【請求項４】
前記気泡溜部屋は、前記シリンダの底側内部において、前記シリンダの直径よりも小さな直径の部分と前記シリンダ内で係止するための部分とを有している厚みのある複数の円筒状部品によって区切られた、前記円筒状部品間及び前記円筒状部品と前記シリンダの底面との間、に形成される部分である、ことを特徴とする請求項１に記載のダッシュポット。
【請求項５】
前記気泡溜部屋内の気泡がプランジャ側へと移ることを防ぐ逆止弁を有している、ことを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載のダッシュポット。
【請求項６】
前記プランジャの前記通路側、又は、前記シリンダの前記プランジャ側の通路入り口近くには、前記プランジャと前記通路入り口との間に隙間を形成するための突起を有している、ことを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか一項に記載のダッシュポット。
【請求項７】
前記ポールヘッドは、前記シリンダの開口部に嵌合する差し込み部分を有する差し込み式のふたであり、前記差し込み部分の下端から差し込み深さの中途まで伸びる溝を有している、ことを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れか一項に記載のダッシュポット。
【請求項８】
前記ポールヘッドは、前記シリンダの開口部に嵌合する差し込み部分を有する差し込み式のふたであり、
前記シリンダの開口部は、上端から、前記ポールヘッドを差し込んだ時に前記差し込み部分の達する位置手前の深さまで伸びる溝を有している、ことを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れか一項に記載のダッシュポット。
【請求項９】
請求項１乃至請求項８の内の何れか一項に記載のダッシュポットを用いた、回路遮断器の電磁引き外し装置であって、
前記シリンダが、被保護回路へと流れる電流が供給されてプランジャを磁化する電磁コイルを巻きつけられており、
更に、前記電磁コイルに過電流が流れ、プランジャがポールヘッドに接触した場合に、該ポールヘッドに引き付けられることによって、前記被保護回路への給電を遮断する遮断回路を起動する操作スイッチを有している、ことを特徴とする、回路遮断器の電磁引き外し装置。
【請求項１０】
有底円筒状であって、前記円筒の断面よりも狭い通路を介して通じている気泡溜部屋を底に有している、非磁性材からなるシリンダに、制動油を充填するステップと、
制動油の充填された前記シリンダに、磁性材からなるプランジャを差し込むステップと、
前記プランジャを前記シリンダの底に押す制動ばねを、前記プランジャに取り付けるステップと、
前記制動油の充填されたシリンダを、磁性材からなるポールヘッドでプランジャとの間に空気を含まないように密閉するステップと、を含むことを特徴とするダッシュポットの製造方法。
【請求項１１】
請求項１０に記載の方法によって製造したダッシュポットを横向きに使用し、前記シリンダに、被保護回路へと流れる電流が供給されてプランジャを磁化する電磁コイルを巻きつけるステップと、
前記電磁コイルに過電流が流れ、プランジャがポールヘッドに接触した場合に、該ポールヘッドに引き付けられることによって、前記被保護回路への給電を遮断する遮断回路を起動する操作スイッチを設けるステップと、を有していることを特徴とする、回路遮断器の電磁引き外し装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、制動油を用いるダッシュポットと、これを用いた、回路遮断器の電磁引き外し装置と、に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、回路遮断器の電磁引き外し装置に用いるダッシュポットが知られている。図５は、従来から知られているダッシュポット５０を示す。ダッシュポット５０は、有底円筒状のシリンダ５１と、プランジャ５２と、プランジャ５２をシリンダ５１の底に押す制動ばね５３と、シリンダ５１内に充填されている制動油５４と、シリンダ５１を密封するポールヘッド５５と、を有している。シリンダ５１は、非磁性材からなり、プランジャ５２と、ポールヘッド５５と、は磁性材からなる。
【０００３】
ダッシュポット５０は、例えば、シリンダ５１内にプランジャ５２を収めるステップと、該プランジャ５２に制動ばね５３をセットするステップと、シリンダ５１に制動油５４を充填するステップと、ポールヘッド５５を取り付けるステップと、で製造される。
【０００４】
従来、前記制動油５４を充填すると、シリンダ５１内に気泡が残ることが問題となっていた。特に、ポールヘッド５５とプランジャ５２との間に気泡があると、気泡があるところでプランジャ５２の移動速度が変わるため、装置の安定動作を妨げる。例えば下記特許文献１には、シリンダの上側に空気が残らないように密閉可能なポールヘッドを有するダッシュポットが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭５４−３０２６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
プランジャ５２の下端は、シリンダ５１の底面に張り付くことを防ぐため、突起５２ａが設けられている。突起５２ａは、シリンダ５１の底面に設けられることもある。シリンダ５１に制動油５４を充填した場合、プランジャ５２の突起５２ａの周りに気泡５６が留まることが知られている。このような気泡５６は、前記特許文献１に示す技術では、処理することができない。
【０００７】
ダッシュポット５０は、例えば、図６に示すように、回路遮断器の電磁引き外し装置６０に用いられる。装置６０は、横置きにしたダッシュポット５０と、シリンダ５１に巻きつけられた電磁コイル６１と、ポールヘッド５５に引き付けられることによって、被保護回路への給電を遮断する遮断回路（図示せず）を起動させる操作スイッチ６２と、を有している。操作スイッチ６２は、一端がシリンダ５１に取り付けられているＬ字型の継鉄６２ｂと、継鉄６２ｂの他端に回動可能に取り付けられており、ポールヘッド５５から定められた距離だけ離れた位置にセットされている操作棒６２ａと、を含む。電磁コイル６１は、被保護回路へと過電流が流れた際にプランジャを磁化するようにシリンダ５１に巻きつけられている。前記保護回路へと過電流が流れると、プランジャ５２は、電磁コイル６１によって磁化され、ばね５３に抗して動き、ポールヘッド５５に接触する。プランジャ５２によって磁化されたポールヘッド５５は、操作棒６２ａを引き付けて周知の方法で遮断回路を起動させる。装置６０を使用している間に、気泡５６がプランジャ５２とポールヘッド５５との間に移動し、まとまった大きな気泡となることがある。この大きな気泡は、プランジャ５２の均一な安定した動作を妨げる要因となる。
【０００８】
本発明は、上記従来例の問題を解決するためになされたものであり、ダッシュポットの製造時にシリンダの底の方に気泡が溜まった場合でも、安定動作するダッシュポットと、該ダッシュポットを用いた、回路遮断器の電磁引き外し装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために本発明は、有底円筒状の非磁性材からなるシリンダと、前記シリンダ内部に設けられている、磁性材からなるプランジャと、前記プランジャを前記シリンダの底向きに押す制動ばねと、前記シリンダ内に充填されている制動油と、前記プランジャとの間に空気を含まないようにシリンダを密閉する、磁性材からなるポールヘッドと、を有し、前記シリンダを横向きにした状態で使用されるダッシュポットであって、前記シリンダは、前記シリンダの断面よりも狭い通路を介して前記制動油が移動可能になっており、前記通路よりも広い断面を有する気泡溜部屋を底に有しており、前記気泡溜部屋には、前記制動油及び気泡が充填されている、ことを特徴とする。
【００１０】
上記ダッシュポットにおいて、前記気泡溜部屋は、前記シリンダの底の部分において、前記シリンダの軸に沿う位置に設けられている、シリンダの直径よりも小さな直径の管によって通じている容器である、ことが好ましい。
【００１１】
上記ダッシュポットにおいて、前記気泡溜部屋は、前記シリンダの底側内部において、前記シリンダの直径よりも小さな直径の部分と前記シリンダ内で係止するための部分とを有している厚みのある１つの円筒状部品によって区切られた、前記円筒状部品と前記シリンダの底面との間に形成される部分である、ことが好ましい。
【００１２】
上記ダッシュポットにおいて、前記気泡溜部屋は、前記シリンダの底側内部において、前記シリンダの直径よりも小さな直径の部分と前記シリンダ内で係止するための部分とを有している厚みのある複数の円筒状部品によって区切られた、前記円筒状部品間及び前記円筒状部品と前記シリンダの底面との間、に形成される部分である、ことが好ましい。
【００１３】
上記ダッシュポットにおいて、前記気泡溜部屋内の気泡がプランジャ側へと移ることを防ぐ逆止弁を有している、ことが好ましい。
【００１４】
上記ダッシュポットにおいて、前記プランジャの前記通路側、又は、前記シリンダの前記プランジャ側の通路入り口近くには、前記プランジャと前記通路入り口との間に隙間を形成するための突起を有している、ことが好ましい。
【００１５】
上記ダッシュポットにおいて、前記ポールヘッドは、前記シリンダの開口部に嵌合する差し込み部分を有する差し込み式のふたであり、前記差し込み部分の下端から差し込み深さの中途まで伸びる溝を有している、ことが好ましい。
【００１６】
上記ダッシュポットにおいて、前記ポールヘッドは、前記シリンダの開口部に嵌合する差し込み部分を有する差し込み式のふたであり、前記シリンダの開口部は、上端から、前記ポールヘッドを差し込んだ時に前記差し込み部分の達する位置手前の深さまで伸びる溝を有している、ことが好ましい。
【００１７】
本発明の回路遮断器の電磁引き外し装置は、前記何れかに記載のダッシュポットを用いた、回路遮断器の電磁引き外し装置であって、前記シリンダが、被保護回路へと流れる電流が供給されてプランジャを磁化する電磁コイルを巻きつけられており、更に、前記電磁コイルに過電流が流れ、プランジャがポールヘッドに接触した場合に、該ポールヘッドに引き付けられることによって、前記被保護回路への給電を遮断する遮断回路を起動する操作スイッチを有している、ことを特徴とする。
【００１８】
本発明のダッシュポットの製造方法は、有底円筒状であって、前記円筒の断面よりも狭い通路を介して通じている気泡溜部屋を底に有している、非磁性材からなるシリンダに、制動油を充填するステップと、制動油の充填された前記シリンダに、磁性材からなるプランジャを差し込むステップと、前記プランジャを前記シリンダの底に押す制動ばねを、前記プランジャに取り付けるステップと、前記制動油の充填されたシリンダを、磁性材からなるポールヘッドでプランジャとの間に空気を含まないように密閉するステップと、を含むことを特徴とする。
【００１９】
本発明の回路遮断器の電磁引き外し装置の製造方法は、前記方法によって製造されたダッシュポットを横向きに使用し、前記シリンダに、被保護回路へと流れる電流が供給されてプランジャを磁化する電磁コイルを巻きつけるステップと、前記電磁コイルに過電流が流れ、プランジャがポールヘッドに接触した場合に、該ポールヘッドに引き付けられることによって、前記被保護回路への給電を遮断する遮断回路を起動する操作スイッチを設けるステップと、を有していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明のダッシュポットによれば、狭い通路を介して繋がっている気泡溜部屋内に、制動油の気泡が溜まっている。この構成のダッシュポットを使用する場合、プランジャがその端部で気泡溜部屋内の気泡をかき回すことが無いため、プランジャの動きによってポールヘッドとプランジャとの間に気泡が出てくること、を防ぐことができる。これにより、気泡が原因で生じるプランジャの動作不良を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】（ａ）（ｂ）は、ダッシュポットの実施例の構成と、その製造方法とを説明するための断面図。
【図２】ダッシュポットを用いた、回路遮断器の電磁引き外し装置の断面図。
【図３】（ａ）（ｂ）は、変形例のダッシュポットの断面図。
【図４】（ａ）（ｂ）は、変形例のダッシュポットの断面図。
【図５】従来のダッシュポットの断面図。
【図６】従来のダッシュポットを用いた、回路遮断器の電磁引き外し装置の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
実施の形態に係るダッシュポットは、シリンダの底に、該シリンダの断面よりも狭い通路（直径の小さな管、又は、シリンダとプランジャとの間隙）を介して制動油が移動可能になっている気泡溜部屋を有している。この構成を採用することで、ダッシュポットの製造時、シリンダの中に制動油を充填する際に、プランジャの先端とシリンダの底との間の代わりに、前記気泡溜部屋に気泡が溜まるようにした。該構成のダッシュポットを使用する場合、プランジャがその端部で気泡溜部屋内の気泡をかき回すことが無いため、プランジャとポールヘッドとの間に気泡が出てくることを防ぐことができる。このように、従来と同じ製造方法で、プランジャを安定動作できるダッシュポットを製造することができる。以下、前記構成を採用するダッシュポットの実施例について説明する。
【００２３】
（第１実施例）
図１（ａ）（ｂ）は、第１実施例に係るダッシュポット１の構成と、その製造方法とを説明するための図である。ダッシュポット１は、有底円筒状のシリンダ２と、プランジャ３と、プランジャ３をシリンダ２の底に押す制動ばね４と、シリンダ２内に充填されている制動油５と、シリンダ２を密封するポールヘッド６と、を有している。シリンダ２は、非磁性材からなり、プランジャ３と、ポールヘッド６と、は磁性材からなる。
【００２４】
ダッシュポット１の製造は、次の手順で行う。まず、シリンダ２内に制動油５を充填する。次に、制動油５の充填されたシリンダ２内にプランジャ３を収める。プランジャ３をシリンダ２に収める前、又は収めた後に、プランジャ３に制動ばね４をセットする。その後、制動油の充填されたシリンダを、磁性材からなるポールヘッドでプランジャとの間に空気を含まないように密閉する。これによりダッシュポット１が製造される。図１（ａ）は、シリンダ２の断面図及び上面図と、ポールヘッド６と、を示しており、シリンダ２にポールヘッド６を取り付ける直前の状態を示す。図１（ｂ）は、ポールヘッド６を取り付けた後のシリンダ２の断面図を示す。
【００２５】
シリンダ２は、円筒状の本体部分２ａと、本体部分２ａの直径よりも小さな径の管２ｂによって本体部分２ａと通じている気泡溜部屋２ｃと、を有している。管２ｂは、シリンダ２の軸に沿う位置に設けられている。管２ｂの直径は、シリンダ本体２ａの開口部２ｄから注入される制動油５が気泡溜部屋２ｃへと移動可能な値に設定する。
【００２６】
前記構成のシリンダ２に制動油５を充填した場合、プランジャ３の先端とシリンダ２の底との間の代わりに、気泡溜部屋２ｃに気泡７が溜まる。シリンダ２を横に倒した状態にあるとき、気泡溜部屋２ｃの上側部分から管２ｂのある位置までの間に形成される空間に気泡７が溜まるため、気泡７は管２ｂを通ってプランジャ３側へと出てこない。
【００２７】
プランジャ３には、例えば可動鉄心を用いる。プランジャ３は、中間位置で軸の直径が細くなっており、この段差部分に制動ばね４が係止されている。プランジャ３の下端部には、シリンダ２の本体２ａ底面に張り付くことを防ぐため、突起３ａが設けられている。突起３ａの代わりに、本体２ａの底面に上向きの突起を設けてもよい。
【００２８】
ポールヘッド６は、シリンダ２の開口部２ｄに嵌合する差し込み部分６ａを有している。シリンダ２の開口部２ｄには、上端から、前記ポールヘッド６の差し込み部分６ａの達する位置手前の深さまで伸びる溝２ｅが設けられている。溝２ｅの長さＬ１は、差し込み部分６ａの長さＬ２よりも僅かに（例えば０．５ｍｍ）短い値に設定する。制動油５を、例えば点線５ａで示す位置まで充填しておく。ポールヘッド６によって開口部２ｄを密閉する動作に伴い、ポールヘッド６の下面と制動油５との間の空気及び過剰な制動油５が溝２ｅによって排出される。なお、長さＬ２から長さＬ１を差し引いた長さにシリンダ２の面積を掛け合わせて求まる容量の制動油５は、ポールヘッド６によってシリンダ２内に押しこむことになるが、この際、気泡溜部屋２ｃにたまっている気泡７が圧縮されることで、シリンダ２が膨らんで破損することを防ぐことができる。
【００２９】
図２は、横置きにしたダッシュポット１を用いた、回路遮断器の電磁引き外し装置２０を示す。装置２０は、次の手順で製造される。まず、ダッシュポット１を横向きに使用して、被保護回路へと流れる電流が供給されてプランジャ３を磁化する電磁コイル２１をシリンダ２に巻き付ける。ポールヘッド６に引き付けられることによって、被保護回路への給電を遮断する遮断回路を起動する操作スイッチ２２をシリンダ２に取り付ける。これにより、装置２０が製造される。なお、操作スイッチ２２は、一端がシリンダ２に取り付けられているＬ字型の継鉄２２ｂと、継鉄２２ｂの他端に回動可能に取り付けられており、ポールヘッド６から定められた距離だけ離れた位置にセットされている操作棒２２ａと、を含む。前記被保護回路へと過電流が流れると、プランジャ３は、電磁コイル２１によって磁化されて、ばね４に抗して動き、ポールヘッド６に接触する。プランジャ３によって磁化されたポールヘッド６は、操作棒２２ａを引き付けて図示しない遮断回路を起動させる。この操作スイッチ２２を含め電磁引き外し装置の構成及び基本動作は、周知であるため、これ以上の詳しい説明は省く。
【００３０】
プランジャ３は、突起３ａを有している端部で気泡溜部屋２ｃ内の気泡７をかき回すことが無いため、プランジャ３とポールヘッド６との間に気泡７が出てくることを防ぐことができる。前記ダッシュポットの製造方法は、従来と同じ手順であるが、前記構成のシリンダ２を用いたことによって、制動油５の注入に伴い気泡７が入るにもかかわらず、プランジャ３を安定動作できるダッシュポット１、及び、ダッシュポット１を用いた回路遮断用の電磁引き外し装置２０を製造することができる。
【００３１】
上記したダッシュポット１は、横向きに設置して用いることを前提とするものである。しかし、気泡７の量にもよるが、例えば、本図に示すような量の場合、５０度前後までポールヘッド６を持ち上げて斜めに傾けて用いても、気泡溜部屋２ｃの内部に気泡７を留めることができ、前記効果を奏することができる。更には、気泡溜部屋２ｃの変形例として気泡溜部屋２ｃの入り口に、気泡７の侵入を邪魔しないような僅かな力で一方向にのみ開くプレートを取り付けた逆止弁８ａを設けてもよい。または、気泡溜部屋２ｃの入り口に、下向きの円錐状の管８ｂを設けてもよい。これらの変形例では、気泡７がポールヘッド６側に出てくるのを防ぐことができるので、ポールヘッド６を上に向けて垂直に立てた状態で用いることができる。
【００３２】
（第２実施例）
図３（ａ）（ｂ）は、第２実施例に係るダッシュポット３０、３１を示す。ダッシュポット３０、３１は、横向きに設置して用いることを前提とするものである。図１に示したダッシュポット１と同じ構成要素には同じ参照番号を付して示し、ここでの重複した説明は省く。
【００３３】
図３（ａ）に示すダッシュポット３０は、有底円筒状の非磁性材からなるシリンダ３０ａを有している。シリンダ３０ａの底側内部には、シリンダ３０ａの直径よりも小さな直径の部分とシリンダ内で係止するための部分とを有しており、厚みＬ３の円筒状部品３０ｂが、設けられている。部品３０ｂは、シリンダ３０ａの底面との距離を保つ棒状突起３０ｃを有している。部品３０ｂと、シリンダ３０ａの底面との間に形成される空間が、気泡溜部屋３０ｄである。ダッシュポット３０では、気泡７は、シリンダ３０ａの内周面にできる隙間でシリンダ３０ａのポールヘッド６側の空間と繋がっている。しかし、気泡溜部屋３０ｄに溜められた気泡７は、制動油の表面張力で１つにまとまって留まっている。また、プランジャ３は、その端部３ａで部品３０ｂによって区切られた気泡溜部屋内の気泡をかき回すことが無いため、部品３０ｂは、プランジャ３とポールヘッド７との間に気泡が出てくることを防ぐことができる。
【００３４】
ダッシュポット３０は、シリンダ２に制動油５を充填し、該シリンダ２に部品３０ｂを挿入して気泡溜部屋３０ｄを形成し、プランジャ３を挿入し、プランジャ３に制動ばね４を取り付け、ポールヘッド６を取り付ける、ことによって製造される。
【００３５】
図３（ｂ）に示すダッシュポット３１は、シリンダ３１ａ内に、前記ダッシュポット３０の部品３０ｂと同じ構成の２つの部品３１ｂ、３１ｃを内蔵していることを特徴とする。部品３１ｂと部品３１ｃとの間、部品３１ｃとシリンダ３１ａの底部との間に、気泡溜部屋内３１ｄ、３１ｅとが形成される。このように、円筒状の部品（３１ｂ、３１ｃ）を複数用いることによって、プランジャ３とポールヘッド６との間に気泡７が出てくることを一層確実に防ぐことができる。
【００３６】
ダッシュポット３１は、シリンダ２に制動油５を充填し、該シリンダ２に部品３１ｂ、３１ｃを挿入して気泡溜部屋３０ｄを形成し、プランジャ３を挿入し、プランジャ３に制動ばね４を取り付け、ポールヘッド６を取り付ける、ことによって製造される。
【００３７】
（第２実施例の改良例）
図４（ａ）（ｂ）は、図３に示した第２実施例のダッシュポット３０の改良例のダッシュポット３２、３３を示す。ダッシュポット３２、３３は、横向きに設置して用いることを前提とするものである。ダッシュポット３０と同じ構成要素には同じ参照番号を付してここでの重複した説明は省く。図４（ａ）に示すダッシュポット３２は、シリンダ３２ａに外部から力を加えることで、不可逆変形する材料、例えば磁化されない金属を用いる。シリンダ３２ａ内に気泡溜部屋を区画する円筒状部品３２ｂをセットした後、外部から固定具３２ｃを押しあて、部品３２ｂがシリンダ３２ａ内で動かないようにする。この処理を行うことで、気泡７のある気泡溜部屋３０ｄと、シリンダ３２ａのポールヘッド６側の空間とを連通している通路を一層狭くし、プランジャ３の動きによって、プランジャ３とポールヘッド６との間に気泡７が出てくることを一層確実に防ぐことができる。なお、部品３０ｂと異なり、部品３２ｃは、シリンダ内で係止するための部分を有していない方が好ましい。
【００３８】
図４（ｂ）に示すダッシュポット３３は、有底円筒状の非磁性材からなるシリンダ３３ａを有している。シリンダ３３ａの底側内部には、シリンダ３３ａの直径よりも小さな直径の部分を有している、長さＬ３の、円筒状部品３３ｂがシリンダ内で摺動可能に設けられている。部品３３ｂは、シリンダ３３ａの底面との距離を保つ棒状突起３３ｃを有している。部品３３ｂと、シリンダ３３ａの底面との間に形成される空間が、気泡溜部屋３３ｄとして機能する。部品３３ｂのポールヘッド６側の面には、半球状の弁３３ｅが設けられている。弁３３ｅから僅かに離れた位置に開口３３ｆを有している仕切り板３３ｇを設けてある。該構成を採用することで、ダッシュポット３３の製造時、即ち、図１（ａ）に示すように、立てた状態の時、部品３３ｂは、自重でシリンダ３３ａの底に位置しており、結果、仕切り板３３ｇの開口３３ｆは、弁３３ｅによって閉ざされていない。このため、シリンダ２に充填される制御油５は、開口３３ｆを介して気泡溜部屋へと入る。ダッシュポット３３は、例えば、ダッシュポット３０と同様の手順によって、製造することができる。さらに、使用時、プランジャ３がポールヘッド６側へと動いた場合、部品３３ｂが動き、結果、弁３３ｅは、開口３３ｆを閉ざす逆止弁として機能するので、プランジャ３の動きによって、プランジャ３とポールヘッド６との間に気泡７が出てくることを一層確実に防ぐことができる。
【００３９】
なお、本発明は、上記実施例の構成に限られず、発明の趣旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。例えば、第１実施例ではシリンダ２の開口側に、溝２ｅを設けたが、ポールヘッド６の差し込み部分６ａに、その下端から差し込み深さの中途まで伸びる、溝２ｅに相当する溝又は孔を設けてもよい。孔を設ける場合、上側の開口は差し込み部分６ａの側面に設け、下側の開口は差し込み部分６ａの底面側に設ける。この場合において、差し込み部分６ａに設ける溝の上端又は孔の上側開口は、差し込み部分６ａの下端から差し込み部分６ａの長さＬ２よりも僅かに（例えば、０．５ｍｍ）短い長さだけ上側の位置に設定する。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明のダッシュポートは、いわゆるオイル式のダッシュポートを用いる装置に用いることができる。
【符号の説明】
【００４１】
１    ダッシュポート
２    シリンダ
2ｂ    通路
2ｃ    気泡溜部屋
３    プランジャ
４    制動ばね
５    制動油
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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