(57)【要約】【課題】欄干パネル固定作業の省力化、欄干パネル保持部材の位置調整作業の省力化および効率化、保持部材の位置調整後に欄干パネルを再組立する場合の再現性の精度向上を実現する。【解決手段】欄干パネル（１）を固定保持するための受け面（１１ａ）を有する保持部本体（１１）と、保持部本体に接続され、クランプを閉じると自動的にロックがかかることで均一な力を保持し、クランプを開けるまでは均一な力が作用し続けるトグルクランプ（１２）と、トグルクランプの先端に取り付けられ、トグルクランプを閉じることで欄干パネルを受け面に押圧して固定保持する押さえ板（１３）とを備え、保持部本体（１１）は、欄干パネルを固定保持した状態で乗客コンベアの主枠（３０）上にブラケット（２０）を介して位置調整可能に固定される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
欄干パネルを固定保持するための受け面を有する保持部本体と、
前記保持部本体に接続され、クランプを閉じると自動的にロックがかかることで均一な力を保持し、前記クランプを開けるまでは前記均一な力が作用し続けるトグルクランプと、
前記トグルクランプの先端に取り付けられ、前記トグルクランプを閉じることで前記欄干パネルを前記受け面に押圧して固定保持する押さえ板と
を備え、
前記保持部本体は、前記欄干パネルを固定保持した状態で乗客コンベアの主枠上にブラケットを介して位置調整可能に固定される構造を有する
ことを特徴とする乗客コンベアの欄干パネル保持装置。
【請求項２】
請求項１に記載の乗客コンベアの欄干パネル保持装置において、
工場出荷前において、前記欄干パネルの代わりに、前記欄干パネルと同一寸法であり、かつ質量の軽いダミーパネルを使用して、取付基準位置に配置された前記ダミーパネルに対して、前記乗客コンベアの主枠上の所定位置に前記保持部本体を位置調整して固定し、固定完了後に前記トグルクランプを解放して前記ダミーパネルを取り外した後に工場出荷する
ことを特徴とする乗客コンベアの欄干パネル保持装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の乗客コンベアの欄干パネル保持装置を用いた乗客コンベアの欄干パネル保持方法であって、
工場出荷前において、
取付基準位置に配置されたダミーパネルの所定位置に対して、前記クランプを解放した状態で前記欄干パネル保持装置をセットする第１ステップと、
前記トグルクランプを閉じることで前記ダミーパネルを前記受け面に押圧して固定保持する第２ステップと、
前記ダミーパネルを固定保持した状態で、前記ブラケットを介して前記保持部本体を前記乗客コンベアの主枠上の所定位置に固定する第３ステップと、
前記第３ステップによる固定を行った後に、前記トグルクランプを解放して前記ダミーパネルは取り外す第４ステップと
を有し、
現地据付時において、
前記工場出荷時に前記乗客コンベアの主枠上の所定位置にあらかじめ固定されている欄干パネル保持装置を用いて、前記トグルクランプを閉じることで現地で設置される欄干パネルを前記受け面に押圧して固定保持する第５ステップ
を有する
ことを特徴とする乗客コンベアの欄干パネル保持方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、欄干パネルの位置調整・固定等に関連する作業の省力化、効率化、および精度向上を実現するための乗客コンベアの欄干パネル保持装置および乗客コンベアの欄干パネル保持方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の乗客コンベアの欄干パネル保持装置としては、ボルトにて欄干パネルを固定する欄干パネル保持部材が用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、従来の別の乗客コンベアの欄干パネル保持装置としては、ボルトの締め込みにより、下端を支点にして押さえ板を傾けることで、欄干パネルを固定する欄干パネル保持部材が用いられている（例えば、特許文献２参照）。この場合、欄干パネル保持部材の位置調整は、ナット等で実施することとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２９２２７７号公報
【特許文献２】特開２０１１−８８７１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来技術には、以下のような課題がある。
特許文献１における固定作業としては、ボルトの締め込みおよびロックナットでの固定がある。しかしながら、このような固定を要する場所は、乗客コンベア全長、左右に複数箇所（平均的な長さの乗客コンベアでは２０箇所以上）あるため、欄干パネルの取付作業だけでも相当な労力を要する。
【０００６】
また、保持部材の位置調整は、ボルト等を用いて行うが、このような位置調整作業も、乗客コンベア全長・左右でそれぞれ行う必要があり、多大な労力を要する。
【０００７】
加えて、乗客コンベアを設置する建物内へ乗客コンベアを搬入するときの高さやスペースの制約により、欄干パネルの取付作業を、建物内へ乗客コンベアを搬入した後に実施する例がある。このような場合には、上述した作業は、すべて据付現地での作業となり、作業環境の不安定な状況での作業であった。
【０００８】
また、特許文献２の構造では、特許文献１の場合と同様に、固定作業や位置調整作業に労力を必要とするのに加え、位置調整後に、欄干パネルまたは位置決め用のゲージを外し、再度組み付けることで、欄干パネルの傾きが変わってしまう懸念があった。
【０００９】
本発明は、前記のような課題を解決するためになされたものであり、欄干パネル固定作業の省力化、欄干パネル保持部材の位置調整作業の省力化および効率化、保持部材の位置調整後に欄干パネルを再組立する場合の再現性の精度向上を実現することのできる乗客コンベアの欄干パネル保持装置および乗客コンベアの欄干パネル保持方法を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る乗客コンベアの欄干パネル保持装置は、欄干パネルを固定保持するための受け面を有する保持部本体と、保持部本体に接続され、クランプを閉じると自動的にロックがかかることで均一な力を保持し、クランプを開けるまでは均一な力が作用し続けるトグルクランプと、トグルクランプの先端に取り付けられ、トグルクランプを閉じることで欄干パネルを受け面に押圧して固定保持する押さえ板とを備え、保持部本体は、欄干パネルを固定保持した状態で乗客コンベアの主枠上にブラケットを介して位置調整可能に固定される構造を有するものである。
【００１１】
また、本発明に係る乗客コンベアの欄干パネル保持方法は、本発明の乗客コンベアの欄干パネル保持装置を用いた乗客コンベアの欄干パネル保持方法であって、工場出荷前において、取付基準位置に配置されたダミーパネルの所定位置に対して、クランプを解放した状態で欄干パネル保持装置をセットする第１ステップと、トグルクランプを閉じることでダミーパネルを受け面に押圧して固定保持する第２ステップと、ダミーパネルを固定保持した状態で、ブラケットを介して保持部本体を乗客コンベアの主枠上の所定位置に固定する第３ステップと、第３ステップによる固定を行った後に、トグルクランプを解放してダミーパネルは取り外す第４ステップとを有し、現地据付時において、工場出荷時に乗客コンベアの主枠上の所定位置にあらかじめ固定されている欄干パネル保持装置を用いて、トグルクランプを閉じることで現地で設置される欄干パネルを受け面に押圧して固定保持する第５ステップを有するものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る乗客コンベアの欄干パネル保持装置および乗客コンベアの欄干パネル保持方法によれば、欄干パネルの固定をトグルクランプによるワンアクションで容易に行える構成を備えることにより、欄干パネル固定作業の省力化、欄干パネル保持部材の位置調整作業の省力化および効率化、保持部材の位置調整後に欄干パネルを再組立する場合の再現性の精度向上を実現することのできる乗客コンベアの欄干パネル保持装置および乗客コンベアの欄干パネル保持方法を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態１における乗客コンベアの欄干パネル保持装置の構成を示す説明図である。
【図２】本発明の実施の形態１における乗客コンベアの欄干パネル保持装置の構成を示す説明図である。
【図３】本発明の実施の形態１における乗客コンベアの欄干パネル保持装置の作業手順を示す説明図である。
【図４】本発明の実施の形態１における乗客コンベアの欄干パネル保持装置の作業手順を示す説明図である。
【図５】本発明の実施の形態１における乗客コンベアの欄干パネル保持方法の一連処理を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の乗客コンベアの欄干パネル保持装置および乗客コンベアの欄干パネル保持方法の好適な実施の形態につき図面を用いて説明する。
本発明は、欄干パネルの固定、解放を、トグルクランプの操作により容易に行うとともに、工場出荷前において、ダミーパネルを用いて乗客コンベアの主枠上の所定位置に欄干パネル保持装置をあらかじめ位置調整して固定しておくことにより、現地据付時における作業性の改善および位置調整の再現性の向上を実現できることを技術的特徴とするものである。
【００１５】
実施の形態１．
図１、図２は、本発明の実施の形態１における乗客コンベアの欄干パネル保持装置の構成を示す説明図である。より具体的には、図１は、欄干パネルを保持している状態を図示しており、図２は、欄干パネルを解放している状態を図示している。
【００１６】
本実施の形態１における乗客コンベアの欄干パネル保持装置は、受け面１１ａを有する保持部本体１１、トグルクランプ１２、および押さえ板１３を備えて構成されている。このような構成を備える欄干パネル保持装置は、パッキン２を介して欄干パネル１を固定保持する機能を有するとともに、ブラケット２０を介して乗客コンベアの主枠３０上に位置調整可能に固定できる機能を有している。なお、以下の説明においては、パッキン２を省略して説明する。
【００１７】
保持部本体１１は、欄干パネル１を固定保持するための受け面１１ａを有するとともに、ブラケット２０に対する固定位置を調整するための長穴１１ｂを有している。また、トグルクランプ１２は、保持部本体１１に接続されているとともに、その先端には、押さえ板１３が取り付けられている。
【００１８】
そして、このトグルクランプ１２は、図１、図２に示すように、２つの腕を有しており、クランプを閉じる（図１の状態）と自動的にロックがかかることで均一な力を保持し、クランプを開ける（図２の状態）までは均一な力が作用し続けることで、欄干パネル１を固定保持することができる。より具体的には、トグルクランプ１２は、クランプを閉じることによって押さえ板１３を図２の状態から図１の状態に変位させ、押さえ板１３と受け面１１ａを対向配置させることで、欄干パネル１を受け面１１ａに押圧して固定保持することができる。
【００１９】
そして、保持部本体１１は、主枠３０に位置決め固定されたブラケット２０に対して、長穴１１ｂを介して位置調整可能に固定される構造となっている。すなわち、本実施の形態１における欄干パネル保持装置は、乗客コンベアの主枠３０上にブラケット２０を介して位置調整可能に固定できることで、主枠３０と欄干パネル１との相対的な位置関係を所望の配置に保った状態で固定することができる。
【００２０】
さらに、本実施の形態１における欄干パネル保持装置は、工場出荷前の事前調整作業において、ダミーパネル１ａを用いて、主枠３０と欄干パネル１との相対的な位置決め固定をあらかじめ行っておくことで、現地据付時における作業性の改善および位置調整の再現性の向上を実現する機能も兼ね備えている。
【００２１】
そこで、欄干パネル１をダミーパネル１ａに置き換えて、工場出荷前において実施する位置決め調整内容について、図３〜図５を用いて説明する。なお、ダミーパネル１ａは、現地据付時に実際に使用される欄干パネル１と同一寸法であり、かつ質量の軽い材質で構成されている。このようなダミーパネル１ａを工場出荷前の調整作業に用いることで、軽くて取り扱いのよい条件で事前調整作業を行うことができ、作業の効率化を図ることができる。
【００２２】
図３、４は、本発明の実施の形態１における乗客コンベアの欄干パネル保持装置の作業手順を示す説明図である。より具体的には、図３は、欄干パネル保持装置により欄干パネルを保持する状態を図示しており、図４は、欄干パネル保持装置と主枠３０とをブラケット２０を介して位置調整可能に固定する状態を図示している。さらに、図５は、本発明の実施の形態１における乗客コンベアの欄干パネル保持方法の一連処理を示すフローチャートである。
【００２３】
まず始めに、ステップＳ５０１において、欄干パネル保持装置の取付作業の前に、主枠３０または図示しない踏段などを基準にして、ダミーパネル１ａを所定の場所に配置する。次に、ステップＳ５０２において、ダミーパネル１ａに欄干パネル保持装置を固定する（図３参照）。
【００２４】
図３において、ダミーパネル１ａに対する欄干パネル保持装置の位置決めは、以下のようにして行う。まず、図３の紙面上での奥行方向の位置に関しては、あらかじめダミーパネル１ａ上に取付位置をマーキングしておき、その位置で欄干パネル保持装置を位置決めする。また、図３の紙面上での上下位置に関しては、ダミーパネル１ａの底面が保持部本体１１の底部に当るように欄干パネル保持装置を位置決めする。さらに、図３の紙面上での左右位置に関しては、トグルクランプ１２を固定位置（閉じた状態）とすることで、欄干パネル保持装置を位置決めする。
【００２５】
次に、ステップＳ５０３において、ブラケット２０を主枠３０上にセットし、さらに、ステップＳ５０４において、主枠３０に位置決め固定されたブラケット２０に対して、保持部本体１１を、長穴１１ｂを介して位置決め固定する（図４参照）。これらのステップＳ５０１〜Ｓ５０４の一連の手順により、主枠３０に対する欄干パネル保持装置の位置調整が完了する。
【００２６】
一般的には、ここまでの作業を工場出荷前の作業として実施する。さらに、本実施の形態１では、工場出荷前の最終工程であるステップＳ５０５において、トグルクランプ１２を解放し、ダミーパネル１ａを取り外して出荷する。従って、ダミーパネル１ａは、工場出荷前の作業における事前調整作業の都度、再利用することが可能である。
【００２７】
次に、工場出荷後には、ステップＳ５０６において、据付現地で乗客コンベアの枠体を所定の位置に懸架後、実際の欄干パネル１の取付けを行う。ここで、欄干パネル保持装置は、工場出荷前のステップＳ５０１〜Ｓ５０４の一連の手順により位置調整済である。従って、欄干パネル保持装置に欄干パネル１をセットし、トグルクランプ１２を固定位置とすれば、容易に欄干パネル１の取り付けが完了となる。
【００２８】
この結果、欄干パネル保持装置の位置が確実に設定でき、位置の微調整のような後戻り作業は発生しない。さらに、工場出荷前の調整作業においては、軽量のダミーパネル１ａを用いることで、作業の省力化、効率化が図れる。さらに、ダミーパネル１ａの取り外しおよび欄干パネルの取り付け作業は、トグルクランプ１２によりワンアクションで行えるため、省力化されるとともに、欄干パネル保持装置の位置が、パネル脱着作業の前後で変わらないため、欄干パネル立設再現性の精度が保たれる。
【００２９】
以上のように、実施の形態１によれば、欄干パネルの固定はトグルクランプによりワンアクションで行えるため、省力化される。さらに、ブラケットを介して欄干パネル保持装置を固定することで、欄干パネルの取付基準位置への調整が確実に行える。
【００３０】
さらに、工場出荷前の調整作業においては、ダミーパネルを用いることで、取付基準位置への調整を、軽くて取り扱いのよい条件で行うことができ、効率化が図れる。さらに、トグルクランプを使用していることにより、ダミーパネルで位置調整をした後に、製品に使用する欄干パネルへの入れ換え作業が容易に行える。
【００３１】
この結果、欄干パネル固定作業の省力化、欄干パネル保持部材の位置調整作業の省力化および効率化、保持部材の位置調整後に欄干パネルを再組立する場合の再現性の精度向上を実現することができる。
【符号の説明】
【００３２】
１  欄干パネル、１ａ  ダミーパネル、２  パッキン、１１  保持部本体、１１ａ  受け面、１１ｂ  長穴、１２  トグルクランプ、１３  押さえ板、２０  ブラケット、３０  主枠。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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