(57)【要約】【課題】排熱使用機器を効率良く運転することが可能な熱利用システムを提供する。【解決手段】蒸気を生成して供給する蒸気供給機器２と、蒸気供給機器２から蒸気供給ライン５を介して供給された蒸気を使用する蒸気使用機器３と、蒸気使用機器３で使用し蒸気排出ライン６を介して排出された蒸気を使用する排熱使用機器４と、蒸気供給ライン５と蒸気排出ライン６とを接続し、蒸気供給機器２で生成した蒸気を蒸気使用機器３をバイパスして排熱使用機器４に直接供給するためのバイパスライン１５と、バイパスライン１５に設けられ、バイパスする蒸気の量を調節するバイパス弁１６と、バイパス弁１６の開閉制御を行うバイパス弁制御装置１７と、を備えた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気を生成して供給する蒸気供給機器と、
該蒸気供給機器から蒸気供給ラインを介して供給された蒸気を使用する蒸気使用機器と、
該蒸気使用機器で使用し蒸気排出ラインを介して排出された蒸気を使用する排熱使用機器と、
を備えた熱利用システムにおいて、
前記蒸気供給ラインと前記蒸気排出ラインとを接続し、前記蒸気供給機器で生成した蒸気を前記蒸気使用機器をバイパスして前記排熱使用機器に直接供給するためのバイパスラインと、
該バイパスラインに設けられ、バイパスする蒸気の量を調節するバイパス弁と、
該バイパス弁の開閉制御を行うバイパス弁制御装置と、
を備えたことを特徴とする熱利用システム。
【請求項２】
前記バイパス弁制御装置は、前記排熱使用機器の通常運転時には、前記排熱使用機器に供給される蒸気の圧力または温度が一定となるように、前記バイパス弁を開閉制御するように構成される
請求項１記載の熱利用システム。
【請求項３】
前記バイパス弁制御装置は、前記排熱使用機器の起動時には、前記排熱使用機器に供給される蒸気の圧力または温度が通常運転時よりも高くなるように、前記バイパス弁を開閉制御するように構成される
請求項１または２記載の熱利用システム。
【請求項４】
前記排熱使用機器は、前記蒸気排出ラインを介して排出された蒸気と熱媒体とを熱交換させ熱媒体を蒸発させる蒸発器と、該蒸発器で蒸発させた熱媒体を圧縮する圧縮機と、該圧縮機で圧縮された熱媒体を低温熱源と熱交換させ熱媒体を凝縮させる凝縮器と、該凝縮器で凝縮させた熱媒体を膨張させて前記蒸発器に供給する膨張弁と、を備えたヒートポンプである
請求項１〜３いずれかに記載の熱利用システム。
【請求項５】
前記蒸発器は、前記蒸気排出ラインを介して排出された蒸気と熱媒体とを熱交換させ、蒸気を凝縮させて温水を生成すると共に熱媒体を蒸発させるように構成され、
前記凝縮器は、前記蒸発器で生成した温水が前記低温熱源として供給され、温水と熱媒体とを熱交換させ、温水を蒸発させて蒸気を生成すると共に熱媒体を凝縮させるように構成される
請求項４記載の熱利用システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気使用機器で使用し排出された蒸気を使用する排熱使用機器を備えた熱利用システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
蒸気を生成して供給する蒸気ボイラ等の蒸気供給機器（熱発生機器）と、蒸気供給機器から供給された蒸気を使用する工場の生産機器などの蒸気使用機器（熱使用機器）と、蒸気使用機器で使用し排出された蒸気を使用する排熱使用機器と、を備えた熱利用システムが知られている。
【０００３】
本出願人は、排熱使用機器としてヒートポンプを用い、蒸気使用機器で使用し排出された低温低圧の蒸気をヒートポンプにて再加熱して高温高圧の蒸気を生成し、生成した高温高圧の蒸気を蒸気使用機器で再利用できるようにした熱利用システムを提案中である（特許文献１参照）。
【０００４】
ヒートポンプ等の排熱使用機器においては、排熱量が十分でなく定格容量（定格能力）で運転ができない場合、すなわち定格容量に対して排熱量が十分でない場合には、排熱使用機器を部分負荷運転することでその容量を合致させるのが一般的である。以下、定格容量（定格能力）で運転することを定格運転という。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−６４３５４号公報
【特許文献２】特許第４１５３７６３号公報
【特許文献３】特開２００６−３１３０４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、排熱量は蒸気使用機器の使用状況等によって変動するため、排熱使用機器の定格容量と排熱量を合致させることは困難である。
【０００７】
上述のように、排熱量が排熱使用機器の定格容量と合致しない場合（排熱量が少ない場合）には、排熱使用機器を部分負荷運転することになる。ここで、部分負荷運転とは、定格能力よりも低い能力で運転することであり、排熱使用機器の最適運転点から外れた条件で運転することであるから、排熱使用機器の効率は低下する。排熱使用機器の効率の観点からは、なるべく部分負荷運転を行わず、定格運転を行うことが望まれる。
【０００８】
特許文献２では、ヒートポンプにおいて、蒸発器と圧縮機とをバイパスして、排熱回収蒸発熱交換器を介するバイパスラインとの流量制御を行い、部分負荷に対して圧縮機動力を削減する方法が記載されている。しかし、特許文献２では部分負荷運転を行うことに変わりはないので、定格運転を行う場合と比較して効率が低下してしまうことは避けられない。
【０００９】
特許文献３では、１台以上の排熱発生機器と、２台以上の排熱利用機器とで、排熱供給量が増加した場合に、排熱利用機器の中で優先順位の高い排熱利用機器の運転を行い、減少した場合は優先順位の低い排熱利用機器の運転を停止する機能を備える方法が記載されている。しかし、特許文献３では、優先順位の高い排熱利用機器の定格容量よりも排熱量が低い場合には、当該排熱利用機器は部分負荷運転を行うしかなく、効率が低下してしまうことは避けられない。
【００１０】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、排熱使用機器を効率良く運転することが可能な熱利用システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は上記目的を達成するために創案されたものであり、蒸気を生成して供給する蒸気供給機器と、該蒸気供給機器から蒸気供給ラインを介して供給された蒸気を使用する蒸気使用機器と、該蒸気使用機器で使用し蒸気排出ラインを介して排出された蒸気を使用する排熱使用機器と、を備えた熱利用システムにおいて、前記蒸気供給ラインと前記蒸気排出ラインとを接続し、前記蒸気供給機器で生成した蒸気を前記蒸気使用機器をバイパスして前記排熱使用機器に直接供給するためのバイパスラインと、該バイパスラインに設けられ、バイパスする蒸気の量を調節するバイパス弁と、該バイパス弁の開閉制御を行うバイパス弁制御装置と、を備えた熱利用システムである。
【００１２】
前記バイパス弁制御装置は、前記排熱使用機器の通常運転時には、前記排熱使用機器に供給される蒸気の圧力または温度が一定となるように、前記バイパス弁を開閉制御するように構成されてもよい。
【００１３】
前記バイパス弁制御装置は、前記排熱使用機器の起動時には、前記排熱使用機器に供給される蒸気の圧力または温度が通常運転時よりも高くなるように、前記バイパス弁を開閉制御するように構成されてもよい。
【００１４】
前記排熱使用機器は、前記蒸気排出ラインを介して排出された蒸気と熱媒体とを熱交換させ熱媒体を蒸発させる蒸発器と、該蒸発器で蒸発させた熱媒体を圧縮する圧縮機と、該圧縮機で圧縮された熱媒体を低温熱源と熱交換させ熱媒体を凝縮させる凝縮器と、該凝縮器で凝縮させた熱媒体を膨張させて前記蒸発器に供給する膨張弁と、を備えたヒートポンプであってもよい。
【００１５】
前記蒸発器は、前記蒸気排出ラインを介して排出された蒸気と熱媒体とを熱交換させ、蒸気を凝縮させて温水を生成すると共に熱媒体を蒸発させるように構成され、前記凝縮器は、前記蒸発器で生成した温水が前記低温熱源として供給され、温水と熱媒体とを熱交換させ、温水を蒸発させて蒸気を生成すると共に熱媒体を凝縮させるように構成されてもよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、排熱使用機器を効率良く運転することが可能な熱利用システムを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施の形態に係る熱利用システムの概略構成図である。
【図２】本発明において、蒸発器での熱媒体の圧力（温度）が変化するとヒートポンプの成績係数が変化することを説明する図である。
【図３】本発明において、蒸発器での熱媒体の圧力（温度）を変化させたときのヒートポンプの成績係数の変化を示すグラフ図である。
【図４】本発明の一変形例に係る熱利用システムの概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を添付図面にしたがって説明する。
【００１９】
図１は、本実施の形態に係る熱利用システムの概略構成図である。
【００２０】
図１に示すように、熱利用システム１は、蒸気を生成して供給する蒸気供給機器２と、蒸気供給機器２から蒸気供給ライン５を介して供給された蒸気を使用する蒸気使用機器３と、蒸気使用機器３で使用し蒸気排出ライン６を介して排出された蒸気を使用する排熱使用機器４と、を主に備えている。
【００２１】
蒸気供給機器２は、例えば蒸気ボイラであり、蒸気使用機器３は、例えば工場の生産機器（洗浄・殺菌装置なども含む）である。図１では、図の簡略化のため、蒸気供給機器２と蒸気使用機器３をそれぞれ１つずつ備えるように描いているが、実際には、熱利用システム１には蒸気供給機器２と蒸気使用機器３が複数備えられている。蒸気供給ライン５には、蒸気ヘッダ５ａが設けられ、各蒸気供給機器２から供給された蒸気を蒸気ヘッダ５ａに集合させて一時貯留し、当該蒸気ヘッダ５ａに貯留した蒸気を各蒸気使用機器３に分配するように構成されている。蒸気ヘッダ５ａから各蒸気使用機器３に至る蒸気供給ライン５には、各蒸気使用機器３への蒸気の供給量を調整する弁５ｂが設けられている。
【００２２】
本実施の形態では、排熱使用機器４として、ヒートポンプ１０を用いる。図１の熱利用システム１では、排熱使用機器４であるヒートポンプ１０を、蒸気使用機器３で使用し排出された低温低圧の蒸気を再加熱して高温高圧の蒸気を生成する蒸気再加熱装置として用いている。
【００２３】
ヒートポンプ１０は、高温熱源と熱媒体とを熱交換させ熱媒体を蒸発させる蒸発器１１と、蒸発器１１で蒸発させた熱媒体を圧縮する圧縮機１２と、圧縮機１２で圧縮された熱媒体を低温熱源と熱交換させ熱媒体を凝縮させる凝縮器１３と、凝縮器１３で凝縮させた熱媒体を膨張させて蒸発器１１に供給する膨張弁１４と、を備えている。
【００２４】
蒸発器１１は、蒸気排出ライン６を介して排出された蒸気が高温熱源として供給され、当該供給された蒸気と熱媒体とを熱交換させ、蒸気を凝縮させて温水（ドレン）を生成すると共に熱媒体を蒸発させ、生成した温水を循環ライン７に排出するように構成される。循環ライン７には、温水を一時貯留するドレンポット７ａと、温水を圧送するポンプ７ｂが設けられる。
【００２５】
凝縮器１３は、蒸発器１１で生成した温水が循環ライン７を介して低温熱源として供給され、当該供給された温水と熱媒体とを熱交換させ、温水を蒸発させて高温高圧の蒸気を生成すると共に熱媒体を凝縮させ、生成した高温高圧の蒸気を蒸気戻しライン８を介して蒸気ヘッダ５ａに戻すように構成される。
【００２６】
さて、本実施の形態に係る熱利用システム１は、蒸気供給ライン５と蒸気排出ライン６とを接続し、蒸気供給機器２で生成した蒸気を、蒸気使用機器３をバイパスして排熱使用機器４（ヒートポンプ１０）に直接供給するためのバイパスライン１５と、バイパスライン１５に設けられ、バイパスする蒸気の量を調節するバイパス弁１６と、バイパス弁１６の開閉制御を行うバイパス弁制御装置１７と、をさらに備えている。
【００２７】
ここでは、バイパスライン１５とバイパス弁１６をそれぞれ１つ備え、バイパスライン１５の一端を蒸気供給ライン５に接続し、バイパスライン１５の他端を蒸気排出ライン６に接続するように構成した。なお、図１では図を簡略化して蒸気使用機器３を１つのみ描いており、蒸気ヘッダ５ａよりも下流側（蒸気供給機器２と反対側）の蒸気供給ライン５にバイパスライン１５の一端を接続しているが、複数の蒸気使用機器３を蒸気ヘッダ５ａに接続する場合には、蒸気ヘッダ５ａ、あるいは蒸気ヘッダ５ａよりも蒸気供給機器２側の蒸気供給ライン５（つまり分岐前の蒸気供給ライン５）にバイパスライン１５の一端を接続し、バイパスライン１５の他端を蒸気排出ライン６の集合部分に接続することが望ましい。
【００２８】
バイパス弁制御装置１７は、バイパス弁１６の開閉制御を行うことで、バイパスライン１５を介してバイパスする蒸気の量を調節するものである。バイパス弁制御装置１７がバイパス弁１６の開閉制御を行う方式については、特に限定するものではないが、例えばＰＷＭ（パルス幅変調方式）を用いることができる。バイパス弁制御装置１７は、例えばＰＬＣ（プログラマブルロジックコントローラ）により構成される。
【００２９】
本実施の形態では、バイパス弁制御装置１７は、排熱使用機器４（ヒートポンプ１０）の通常運転時には、排熱使用機器４（ヒートポンプ１０）に供給される蒸気の圧力または温度が一定となるように、バイパス弁１６を開閉制御するように構成される。
【００３０】
より具体的には、ヒートポンプ１０の蒸発器１１に供給される蒸気の温度または圧力を測定するセンサ１８をさらに備えて、センサ１８が測定する温度または圧力が、ヒートポンプ１０を定格運転できる温度または圧力となるように、バイパス弁１６を開閉制御してバイパスする蒸気の量を調節するようバイパス弁制御装置１７を構成する。
【００３１】
これにより、ヒートポンプ１０は、通常運転時には常に定格運転を行うことが可能となり、ヒートポンプ１０を効率良く運転することが可能になる。なお、ヒートポンプ１０の蒸発器１１に供給される蒸気は過熱蒸気であり過熱蒸気から飽和蒸気の状態を経て凝縮する。蒸発器１１に供給される蒸気の過熱度を予め設定しておけば、温度と圧力（飽和蒸気圧）は１対１の関係となっているので、バイパス弁制御装置１７で用いる制御パラメータとしては温度と圧力のどちらを用いてもよい。
【００３２】
また、バイパス弁制御装置１７は、排熱使用機器４（ヒートポンプ１０）の起動時には、排熱使用機器４（ヒートポンプ１０）に供給される蒸気の圧力または温度が通常運転時よりも高くなるように、バイパス弁１６を開閉制御するように構成される。
【００３３】
ヒートポンプ１０では、起動時に蒸発器１１に供給する熱量を多くするほど、装置全体の予熱が速やかに行われ起動にかかる時間を短縮することが可能になる。よって、ヒートポンプ１０の起動時に、例えばバイパス弁１６を全開の状態とし、蒸気供給機器２で生成した高温高圧の蒸気を直接ヒートポンプ１０に供給することで、ヒートポンプ１０の起動時間を大幅に短縮することが可能となる。
【００３４】
バイパス弁制御装置１７は、ヒートポンプ１０の起動が完了した後、通常運転時の制御に移行するように構成される。ヒートポンプ１０の起動が完了したか否かは、起動時に最も昇温が遅れる部位、例えば凝縮器１３の温度が所定温度より高いか否かにより判断することが可能である。また、バイパス弁制御装置１７は、ヒートポンプ１０の停止時には、バイパス弁１６を全閉に制御するように構成される。
【００３５】
なお、図示していないが、バイパスライン１５を経て供給された蒸気が蒸気使用機器３側に逆流しないように、バイパスライン１５との接続点よりも蒸気使用機器３側の蒸気排出ライン６には、逆止弁を設けることが望ましい。
【００３６】
ここで、ヒートポンプ１０の効率（成績係数ＣＯＰ）について説明しておく。
【００３７】
図１に示したヒートポンプ１０の比エンタルピと圧力の関係（ヒートポンプサイクル）は、図２のようになる。なお、図２のａ点〜ｄ点は図１のａ点〜ｄ点での熱媒体の比エンタルピと圧力に対応している。
【００３８】
図２に示すように、蒸発器１１（ａ点→ｂ点）では、圧力一定で比エンタルピが増加し、圧縮機１２（ｂ点→ｃ点）では、圧力と比エンタルピが共に増加し、凝縮器１３（ｃ点→ｄ点）では、圧力一定で比エンタルピが減少し、膨張弁１４（ｄ点→ａ点）では、比エンタルピ一定で圧力が低下する。ここでは、蒸発器１１での圧力をＰlow,0，温度をＴlow,0とし、凝縮器１３での圧力をＰhigh，温度をＴhighとしている。
【００３９】
このヒートポンプサイクルにおいて、入力される仕事量は圧縮機１２で増加される比エンタルピＷ0と等しく、出力される仕事量は凝縮器１３で減少される比エンタルピＱhighと等しいので、成績係数ＣＯＰ0は、Ｑhigh／Ｗ0と表すことができる。ここで、蒸発器１１での圧力をＰlow（温度Ｔlow）まで上昇させた場合を考えると、圧縮機１２で増加させる比エンタルピはＷ0からＷまで低下し、その結果、成績係数ＣＯＰが上昇する（つまり効率が良くなる）ことになる。
【００４０】
凝縮器１３での熱媒体の圧力Ｐhigh（温度Ｔhigh）を一定とし、蒸発器１１での熱媒体の圧力Ｐlow（温度Ｔlow）を変化させたときの成績係数ＣＯＰの変化を図３に示す。図３では、縦軸を、蒸発器１１での熱媒体の圧力をＰlow,0（温度をＴlow,0）としたとき（基準状態という）の成績係数ＣＯＰ0に対する成績係数ＣＯＰの比とし、横軸を、基準状態での蒸発器１１と凝縮器１３の熱媒体の温度差（Ｔhigh−Ｔlow,0）に対する、蒸発器１１で基準状態から上昇させた温度（Ｔlow−Ｔlow,0）の比としている。
【００４１】
図３に示すように、凝縮器１３での熱媒体の圧力Ｐhigh（温度Ｔhigh）を一定とすると、横軸の値が大きくなるほど、すなわち、蒸発器１１に入力する蒸気の圧力（温度）が高くなり蒸発器１１での熱媒体の圧力Ｐlow（温度Ｔlow）が高くなるほど、ヒートポンプ１０の成績係数ＣＯＰは高くなり、横軸の値が小さくなるほど、すなわち、蒸発器１１に入力する蒸気の圧力（温度）が低くなり蒸発器１１での圧力（または温度）が低くなるほど、ヒートポンプ１０の成績係数ＣＯＰは低くなることが分かる。
【００４２】
このように、蒸気使用機器３から排出される蒸気の圧力（温度）が設計値より低くなると、ヒートポンプ１０の効率が悪化する。本発明では、蒸気供給機器２で生成した高温高圧の蒸気を直接ヒートポンプ１０に供給（アシスト）できるように構成することで、ヒートポンプ１０に供給される蒸気の圧力（温度）を調整可能とし、ヒートポンプ１０の安定かつ高効率な運転を可能としている。
【００４３】
本実施の形態の作用を説明する。
【００４４】
本実施の形態に係る熱利用システム１では、蒸気供給ライン５と蒸気排出ライン６とを接続し、蒸気供給機器２で生成した蒸気を蒸気使用機器３をバイパスして排熱使用機器４に直接供給するためのバイパスライン１５と、バイパスライン１５に設けられ、バイパスする蒸気の量を調節するバイパス弁１６と、バイパス弁１６の開閉制御を行うバイパス弁制御装置１７と、を備えている。
【００４５】
このように構成することで、蒸気供給機器２で生成した蒸気を直接排熱使用機器４に供給して、排熱使用機器４に入力する熱量をコントロールすることが可能となり、排熱量が変動した場合にも、排熱使用機器４を部分負荷運転することなく常に定格運転し、効率良く運転することが可能となる。
【００４６】
換言すれば、本実施の形態に係る熱利用システム１では、蒸気使用機器３からの排熱量と排熱使用機器４（ここではヒートポンプ１０）の定格容量が合致しない場合に、その差分を蒸気供給機器２から直接排熱使用機器４に供給して、排熱使用機器４に入力される熱量を排熱使用機器４の定格容量にフィットさせ、排熱使用機器４を定格運転できるようアシスト運用することが可能である。
【００４７】
また、蒸気供給機器２で生成した蒸気を直接排熱使用機器４に供給できるよう構成することで、排熱使用機器４の起動時に排熱使用機器４に入力する熱量を通常よりも多くし、排熱使用機器４の予熱（暖気）運転を速やかに行い、排熱使用機器４の起動時間を短縮することが可能になり、排熱使用機器４の起動時の予熱（暖気）運転シーケンスを容易に設計することが可能になる。
【００４８】
さらには、図２，３で説明したように、排熱使用機器４としてヒートポンプ１０を用いた場合、ヒートポンプ１０の蒸発器１１に入力する蒸気の圧力（温度）が高いほど成績係数ＣＯＰが高くなるので、排熱のみを利用する場合と比較してヒートポンプ１０の高効率な運転が可能であり、また、ヒートポンプ１０に入力する熱量をコントロールすることで、ヒートポンプ１０の効率を適宜コントロールすることも可能になる。
【００４９】
本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加え得ることは勿論である。
【００５０】
例えば、上記実施の形態では、排熱使用機器４であるヒートポンプ１０に蒸気が供給される場合を説明したが、温水の状態で供給されてもよい。
【００５１】
また、上記実施の形態では、バイパスライン１５とバイパス弁１６をそれぞれ１つ備える場合を説明したが、複数の蒸気使用機器３のそれぞれに対応するように、複数のバイパスライン１５とバイパス弁１６を備えるようにしてもよい。この場合、分岐後の蒸気供給ライン５と集合前の蒸気排出ライン６間に、それぞれバイパスライン１５とバイパス弁１６を設け、各蒸気使用機器３の使用状況等に応じて、各バイパス弁１６の開閉をバイパス弁制御装置１７で制御することになる。なお、特定の蒸気使用機器３のみバイパスライン１５とバイパス弁１６を設けない、といった構成も可能である。
【００５２】
さらに、上記実施の形態では、排熱使用機器４としてヒートポンプ１０（蒸気再加熱用の加熱型のヒートポンプ）を用いる場合を説明したが、排熱使用機器４はこれに限定されるものではなく、排熱を使用する機器（入力される熱量により効率が変化する機器）であればどのようなものを用いてもよい。具体的には、排熱使用機器４としては、例えば、吸収式冷凍機や、蒸気駆動発電機などを用いることができる。
【００５３】
例えば、排熱使用機器４として吸収式冷凍機を用いる場合、図４に示すようなシステム構成とすることができる。
【００５４】
図４に示す熱利用システム４１では、排熱使用機器４として吸収式冷凍機４２を用い、蒸気使用機器３で使用し排出された蒸気を、排熱使用機器４である吸収式冷凍機４２で使用し、その使用後のドレンを給水ライン４３を介して蒸気供給機器２に供給し、蒸気供給機器２の給水として使用するように構成している。吸収式冷凍機４２は、排熱を利用して冷熱負荷４４で排出された冷水（例えば１２℃）を冷却し、その冷却した冷水（例えば７℃）を再び冷熱負荷４４に供給するように構成される。この吸収式冷凍機４２には、冷却塔４５が付帯されており、吸収式冷凍機４２から排出された冷却水（例えば３７℃）を冷却塔４５にて冷却し、その冷却した冷却水（例えば３２℃）を吸収式冷凍機４２に戻すように構成されている。なお、図４のシステム構成はあくまで一例であり、これに限定されるものではない。
【符号の説明】
【００５５】
１  熱利用システム
２  蒸気供給機器
３  蒸気使用機器
４  排熱使用機器
５  蒸気供給ライン
６  蒸気排出ライン
１０  ヒートポンプ
１５  バイパスライン
１６  バイパス弁
１７  バイパス弁制御装置
【図１】
2013124842.tif 000003
【図４】
2013124842.tif 000004
【図２】
2013124842.tif 000005
【図３】
2013124842.tif 000006