(57)【要約】【課題】作業効率に優れた電線被覆剥離工具を提供する。【解決手段】剥離工具１０は、本体フレーム１、移動台２、及び一対の回転板３・３を備える。本体フレーム１は、電線Ｗに当接可能な円弧溝１１ａを形成した保持部１１と、保持部１１と離隔して対向配置された台部１２を有する。移動台２は、円弧溝１１ａと対向して配置され、電線Ｗを受け入れ可能な凹溝２１ａに第１刃体４１を固定した刃体ホルダー２１を端部に有し、台部１２に設けた雌ねじ部１２ｓとねじ結合する送りねじ２２を有し、刃体ホルダー２１を保持部１１に対して進退できる。回転板３は、電線Ｗの外周方向から導入可能な切り欠き部３２を遠心方向に設け、本体フレーム１と一体になって回転できる。回転板３は、電線Ｗの周りを回動するように、ループ状の先端工具を有する絶縁操作棒９２ｈで操作容易な複数の鉤状の係止歯３３を外周に有する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁操作棒を用いて電線に装着し、第１刃体を電線の周りに回転させて、電線の被覆を軸方向に所定の幅で剥離する電線被覆剥離工具であって、
電線の外周面に部分的に当接可能な円弧溝を形成した保持部を一方の端部に有し、この保持部と離隔して対向配置された台部を他方の端部に有するＣ字状の本体フレームと、
前記円弧溝と対向するように配置され、電線を外周方向から受け入れ可能な凹溝に前記第１刃体を固定した刃体ホルダーを端部に有し、前記台部に設けた雌ねじ部とねじ結合する送りねじを有し、前記刃体ホルダーを前記保持部に対して進退可能な移動台と、
電線をその外周方向から導入可能な切り欠き部を遠心方向に設ける円形状の開口を中心部に有し、この開口の略中心に電線が位置するように、前記本体フレームの両翼に配置され、当該本体フレームと一体になって回転可能な一対の回転板と、を備え、
これらの回転板は、電線の周りを所定のステップ角度で回動するように、ループ状の先端工具を有する絶縁操作棒で操作容易な複数の鉤状の係止歯を外周に有する電線被覆剥離工具。
【請求項２】
前記回転板の切り欠き部は、電線にスライドして前記円弧溝に電線を案内する略平坦な端縁を一方の辺に有する請求項１記載の電線被覆剥離工具。
【請求項３】
前記回転板は、透明板からなる請求項１又は２記載の電線被覆剥離工具。
【請求項４】
前記本体フレームは、刃先が前記第１刃体の刃先に対向すると共に、切断面が電線の導線の直径より僅かに広い間隔を設けるように、前記第１刃体の切断面と対向配置された第２刃体を前記保持部に更に有する請求項１から３のいずれかに記載の電線被覆剥離工具。
【請求項５】
前記移動台は、電線を外周方向から受けて電線の外周を転動可能に案内する一対の第１分割ベアリングを前記刃体ホルダーの両側面に備え、
前記本体フレームは、電線を外周方向から押さえて電線の外周を転動可能に案内すると共に、一対の前記第１分割ベアリングと相対的に近接可能な一対の第２分割ベアリングを備える請求項１から４のいずれかに記載の電線被覆剥離工具。
【請求項６】
前記送りねじは、共用型の絶縁操作棒の先端部に取り付けられ、相反する向きに突出した一対の係止ピンに連結可能なツイストロック式の円筒状の接続金具を末端部に備える請求項１から５のいずれかに記載の電線被覆剥離工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線被覆剥離工具に関する。特に、間接活線作業に好適な絶縁操作棒を用いて、架空配電線の被覆を剥離する電線被覆剥離工具の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、電柱に架設された架空配電線（以下、電線という）の被覆を剥離する電気工事が必要な場合がある。この場合、電線が通電状態（活線状態）で、電線の被覆を剥離するので、作業員の安全を確保するために、絶縁操作棒（いわゆる、ホットスティック）を用いて電線被覆剥離工具が操作されている。
【０００３】
このような電線被覆剥離工具としては、電線の締め付け作業及び電線からの取り外し作業を簡単に実行でき、作業者の疲労度の軽減及び作業時間の短縮化を図ることができる電線被覆剥離工具が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
特許文献１による電線被覆剥離工具は、絶縁操作棒を用いて電線に装着し、電線の周りに回転させて、電線の被覆を所定の幅で一括して剥離除去する工具であって、互いに直交する方向に第１アーム及び第２アームを突出すると共に、電線の上部外周面に当接可能な円弧溝を形成した保持部を上部に有するＣ字状の本体フレームと、保持部と対向するように配置され、電線の外周方向から受け入れ可能な凹溝を形成した刃体ホルダーを基端部に有し、本体フレームの下部に設けられた台部とねじ結合する送りねじを有する移動台と、を備えている。
【０００５】
特許文献１による電線被覆剥離工具は、送りねじを操作して、保持部と刃体ホルダーで電線を挟持した状態で、電線の周りに一回転（略３６０度）させると、刃体ホルダーに固定された単一刃体で、電線の被覆を所定の幅で一括して剥離除去できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−２２１８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１による電線被覆剥離工具は、第１アーム、第２アーム、及び送りねじを電線から互いに略直交する３方向に放射状に配置している。又、第１アーム、第２アーム、及び送りねじは、リングを先端部にそれぞれ設けている。特許文献１による電線被覆剥離工具は、フック工具を先端部に固定した絶縁操作棒（いわゆる、バインド打ち器）を用いて、フック工具を各リングに差し込んで、電線被覆剥離工具の回転を分担することができ、作業の効率が従来と比べて向上できると、している。
【０００８】
しかしながら、特許文献１による電線被覆剥離工具は、把持工具を先端部に固定した絶縁操作棒（いわゆる、ヤットコ）を用いて、第１アームの軸部を把持し、送りねじの先端部に設けたリングにフック工具を差し込み、送りねじを回転することで、電線を挟持又は解放している。つまり、特許文献１による電線被覆剥離工具は、種類の異なる先端工具を有する二本の絶縁操作棒を操作して、電線を挟持又は解放しているで、作業効率がよくないという問題がある。作業効率に優れた電線被覆剥離工具が求められている。
【０００９】
又、特許文献１による電線被覆剥離工具は、いわゆるヤットコを用いて、電線被覆剥離工具の回転（一周）を分担することができるが、各リングの穴に遠隔からフック工具を差し込むことは、容易でないという問題がある。電線被覆剥離工具を容易に回転操作できる構造を有する電線被覆剥離工具が求められている。
【００１０】
更に、特許文献１による電線被覆剥離工具は、各リングの穴にフック工具を差し込み、電線被覆剥離工具を回転しようとするが、電線の遠心方向に引っ張ることがある。このため、電線が直線状態を維持できないまま、電線被覆剥離工具を回転すると、単一刃体が電線の被覆に食い込まず、電線の被覆を上手、剥離できないという問題があった。このように、従来技術による電線被覆剥離工具は、熟練を必要とされ、初心者であっても確実に電線の被覆を剥離する工具が求められていた。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。
【００１１】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、絶縁操作棒を用いて、電線の被覆を剥離する電線被覆剥離工具であって、作業効率に優れた電線被覆剥離工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明者は、電線の被覆を軸方向に所定の幅で剥離する刃体を一対に対向配置すると共に、これらの刃体が電線の周りを所定のステップ角度で回動するように、ループ状の先端工具を有する絶縁操作棒で操作容易な鉤状の係止歯を外周に有する回転板を備えることにより、これらの課題が解決できると考え、これに基づいて、以下のような新たな電線被覆剥離工具を発明するに至った。
【００１３】
（１）本発明による電線被覆剥離工具は、絶縁操作棒を用いて電線に装着し、第１刃体を電線の周りに回転させて、電線の被覆を軸方向に所定の幅で剥離する電線被覆剥離工具であって、電線の外周面に部分的に当接可能な円弧溝を形成した保持部を一方の端部に有し、この保持部と離隔して対向配置された台部を他方の端部に有するＣ字状の本体フレームと、前記円弧溝と対向するように配置され、電線を外周方向から受け入れ可能な凹溝に前記第１刃体を固定した刃体ホルダーを端部に有し、前記台部に設けた雌ねじ部とねじ結合する送りねじを有し、前記刃体ホルダーを前記保持部に対して進退可能な移動台と、電線をその外周方向から導入可能な切り欠き部を遠心方向に設ける円形状の開口を中心部に有し、この開口の略中心に電線が位置するように、前記本体フレームの両翼に配置され、当該本体フレームと一体になって回転可能な一対の回転板と、を備え、これらの回転板は、電線の周りを所定のステップ角度で回動するように、ループ状の先端工具を有する絶縁操作棒で操作容易な複数の鉤状の係止歯を外周に有する。
【００１４】
（２）前記回転板の切り欠き部は、電線にスライドして前記円弧溝に電線を案内する略平坦な端縁を一方の辺に有することが好ましい。
【００１５】
（３）前記回転板は、透明板からなることが好ましい。
【００１６】
（４）前記本体フレームは、刃先が前記第１刃体の刃先に対向すると共に、切断面が電線の導線の直径より僅かに広い間隔を設けるように、前記第１刃体の切断面と対向配置された第２刃体を前記保持部に更に有することが好ましい。
【００１７】
（５）前記移動台は、電線を外周方向から受けて電線の外周を転動可能に案内する一対の第１分割ベアリングを前記刃体ホルダーの両側面に備え、前記本体フレームは、電線を外周方向から押さえて電線の外周を転動可能に案内すると共に、一対の前記第１分割ベアリングと相対的に近接可能な一対の第２分割ベアリングを備えることが好ましい。
【００１８】
（６）前記送りねじは、共用型の絶縁操作棒の先端部に取り付けられ、相反する向きに突出した一対の係止ピンに連結可能なツイストロック式の円筒状の接続金具を末端部に備えることが好ましい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明による電線被覆剥離工具は、電線の外周面に当接可能な円弧溝を形成した保持部を有する本体フレームと、第１刃体を固定した刃体ホルダーを保持部に対して進退可能な移動台と、本体フレームと一体になって回転可能な一対の回転板と、を備え、これらの回転板は、ループ状の先端工具を有する絶縁操作棒で操作容易な複数の鉤状の係止歯を外周に有するので、電線被覆剥離工具を容易に回転操作できる。
【００２０】
又、本発明による電線被覆剥離工具は、刃先が第１刃体の刃先に対向すると共に、第１刃体の切断面と対向配置された第２刃体を保持部に有するので、絶縁操作棒を用いて、電線被覆剥離工具を半回転（略１８０度）させることで、電線の被覆を剥離でき、作業効率が優れている。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態による電線被覆剥離工具の構成を示す正面図である。
【図２】前記実施形態による電線被覆剥離工具の構成を示す左側面図であり、一方の回転板の図示を省略している。
【図３】前記実施形態による電線被覆剥離工具の構成を示す背面図である。
【図４】前記実施形態による電線被覆剥離工具の構成を示す縦断面図であり、図１のＸ−Ｘ矢視断面図であって、一方の回転板の図示を省略している。
【図５】前記実施形態による電線被覆剥離工具の構成を示す斜視分解組立図である。
【図６】前記実施形態による電線被覆剥離工具の構成を示す縦断面図であり、図１のＸ−Ｘ矢視断面図である。
【図７】前記実施形態による電線被覆剥離工具の構成を示す左側面図である。
【図８】実施形態による電線被覆剥離工具の正面図であり、ループ状の先端工具を有する絶縁操作棒を用いて、電線被覆剥離工具を操作している状態図である。
【図９】実施形態による電線被覆剥離工具の左側面図であり、ループ状の先端工具を有する絶縁操作棒を用いて、電線被覆剥離工具を操作している状態図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
［電線被覆剥離工具の構成］
最初に、本発明の一実施形態による間接活線用照明装置の取付け具の構成を説明する。
【００２３】
図１は、本発明の一実施形態による電線被覆剥離工具の構成を示す正面図である。図２は、前記実施形態による電線被覆剥離工具の構成を示す左側面図であり、一方の回転板の図示を省略している。図３は、前記実施形態による電線被覆剥離工具の構成を示す背面図である。図４は、前記実施形態による電線被覆剥離工具の構成を示す縦断面図であり、図１のＸ−Ｘ矢視断面図であって、一方の回転板の図示を省略している。
【００２４】
図５は、前記実施形態による電線被覆剥離工具の構成を示す斜視分解組立図である。図６は、前記実施形態による電線被覆剥離工具の構成を示す縦断面図であり、図１のＸ−Ｘ矢視断面図である。図７は、前記実施形態による電線被覆剥離工具の構成を示す左側面図である。
【００２５】
（全体構成）
図１から図５を参照すると、本発明の一実施形態による電線被覆剥離工具（以下、剥離工具と略称する）１０は、縦断面がＣ字状の本体フレーム１と移動台２を備えている。本体フレーム１は、円弧溝１１ａを形成した保持部１１を一方の端部に形成している。円弧溝１１ａには、電線Ｗの外周面を部分的に当接できる。又、本体フレーム１は、保持部１１と離隔して対向配置された台部１２を他方の端部に形成している。
【００２６】
（本体フレームの構成）
図１から図５を参照すると、本体フレーム１は、保持部１１と台部１２をそれぞれ片持ち状に結合する胴部１３を形成している。例えば、本体フレーム１は、アルミニウム合金が成形されて、保持部１１、台部１２、及び胴部１３を構成している。そして、本体フレーム１は、成形後に所定の箇所に開口が切削加工され、又は、所定の箇所に貫通穴及びねじ穴が加工されている。
【００２７】
（刃体ホルダーの構成）
図１から図５を参照すると、移動台２は、刃体ホルダー２１、送りねじ２２、及び円筒状の接続金具２３を備えている。刃体ホルダー２１は、円弧溝１１ａと対向するように配置された凹溝２１ａを形成している（図４又は図５参照）。凹溝２１ａは、電線Ｗを外周方向から受け入れることができる（図２又は図４参照）。そして、円弧溝１１ａと凹溝２１ａの間に、電線Ｗを導入することができる。
【００２８】
図１から図５を参照すると、刃体ホルダー２１は、その前面に片刃の第１刃体４１を固定している。第１刃体４１は、その刃先が円弧溝１１ａに向かうように刃体ホルダー２１に固定されている。図１又は図５に示されるように、第１刃体４１は帯状に形成され、その長手方向の長さによって、電線Ｗの被覆の剥離幅が規定される。なお、第１刃体４１は、凹溝２１ａの一部を構成している（図４参照）。
【００２９】
図１又は図５を参照すると、第１刃体４１の両側には、一対の横刃４１ａ・４１ｂを配置している。これらの横刃４１ａ・４１ｂの刃先は、円弧溝１１ａに向かって配置されている。後述するように剥離工具１０を回転すると、一対の横刃４１ａ・４１ｂは、第１刃体４１と共働して、電線Ｗの被覆を所定の幅で外周方向から切断できる。なお、一対の横刃４１ａ・４１ｂは、後述する一対のガイド板２１ｇ・２１ｇによって、刃体ホルダー２１の両側面に共締めされている。又、図４及び図６では、横刃４１ｂの図示を省略している。
【００３０】
図１から図５を参照すると、刃体ホルダー２１は、その両側面に一対のガイド板２１ｇ・２１ｇを取り付けている。一対のガイド板２１ｇ・２１ｇの一部は、胴部１３の両側面を囲うように、胴部１３を越えて突出している。そして、一対のガイド板２１ｇの突出部の末端部に支持棒２１ｂを取り付けている。例えば、ガイド板２１ｇは、ステンレス又はステンレス合金で形成されている。
【００３１】
図１又は図２及び図４を参照すると、一対のガイド板２１ｇ・２１ｇの一部は、刃体ホルダー２１の前面側に突出し、更に、保持部１１に向かって部分的に突出している。そして、これらのガイド板２１ｇ・２１ｇの突出部には、一対の被覆ガイド２１ｃ・２１ｃを保持している。被覆ガイド２１ｃの基端部は、ねじ２１ｄを介して、圧縮コイルばね２１ｄを取り付けている。これらの圧縮コイルばね２１ｄ・２１ｄは、一対の被覆ガイド２１ｃ・２１ｃが互いに近づく力を付勢しており、第１刃体４１で剥離された電線Ｗの被覆片を保持できる。
【００３２】
（送りねじの構成）
図１から図５を参照すると、送りねじ２２は、そのねじ部が台部１２に設けた雌ねじ部１２ｓとねじ結合している。送りねじ２２の一方の端部は、刃体ホルダー２１と回転可能に連結しているが、送りねじ２２の軸方向には離間が困難に連結している（図４参照）。したがって、送りねじ２２を一方の方向に回転すると、刃体ホルダー２１を円弧溝１１ａに向かって進出できる。一方、送りねじ２２を他方の方向に回転すると、刃体ホルダー２１を円弧溝１１ａから後退でき、電線Ｗを導入できる。
【００３３】
図１から図５を参照すると、送りねじ２２には、ナット部材２２ｎが螺合している。送りねじ２２を一方の方向に回転すると、ナット部材２２ｎが台部１２の底面に当接して、刃体ホルダー２１の進出を停止できる。
【００３４】
（接続金具の構成）
図１から図５を参照すると、送りねじ２２は、円筒状の接続金具２３を末端部に取り付けている。図２又は図４を参照すると、接続金具２３は、底面が開口された円筒状に形成している。接続金具２３には、後述する軸部９１ａが嵌合する軸穴２３ａが穿設されている。又、接続金具２３には、軸穴２３ａに連通する一対の鉤状の係合溝２３ｂ・２３ｂを設けている。
【００３５】
（共用型の絶縁操作棒の構成）
図１又は図２を参照すると、接続金具２３は、共用型の絶縁操作棒９１の先端部に設けた工具部９０に連結できる。工具部９０は、軸部９１ａ、一対の係止ピン９１ｂ・９１ｂ、及び突起９１ｃを有している。軸部９１ａは、絶縁操作棒９１の上部に突出している。一対の係止ピン９１ｂ・９１ｂは、相反する向きに軸部９１ａの外周から突出している。突起９１ｃは、軸部９１ａの先端面から突出するように、工具部９０に内蔵された圧縮コイルばね（図示せず）によって、力を付勢されている。
【００３６】
図１又は図２を参照して、軸部９１ａを軸穴２３ａに挿入して、一方の方向に回動すると、一対の係止ピン９１ｂ・９１ｂを係合溝２３ｂ・２３ｂに係合できる。そして、工具部９０と接続金具２３が嵌合した状態では、突起９１ｃが軸穴２３ａの上壁を弾圧して、接続金具２３が工具部９０に確実に固定される。そして、このような連結方式は、ツイストロック式と呼ばれている。
【００３７】
（第２刃体の構成）
図２から図５を参照すると、剥離工具１０は、片刃の第２刃体４２を更に備えている。第２刃体４２は、保持部１１の背面から穿設された矩形の開口１１１の内壁に固定されている。開口１１１の一部は、円弧溝１１ａに連通しており、第２刃体４２の刃先が円弧溝１１ａから突出するように配置されている。
【００３８】
図２又は図３を参照すると、第２刃体４２は、その刃先が第１刃体４１の刃先に対向するように配置されている。又、第２刃体４２は、その切断面が電線Ｗの導線の直径より僅かに広い間隔を設けるように、第１刃体４１の切断面と対向配置されている。保持部１１と刃体ホルダー２１で電線Ｗを保持した状態で、剥離工具１０を反時計方向に半回転（略１８０度）すると、電線Ｗの被覆を所定の幅に剥離できる。なお、第１刃体４１と第２刃体４２は、同じものであるが説明の便宜上、順位数と符号を変えて区別した。
【００３９】
図３又は図５を参照すると、第２刃体４２の両側には、一対の横刃４２ａ・４２ｂを配置している。これらの横刃４２ａ・４２ｂの刃先は、一対の横刃４１ａ・４１ｂの刃先に対向するように配置されている。後述するように剥離工具１０を回転すると、一対の横刃４２ａ・４２ｂは、第２刃体４２と共働して、電線Ｗの被覆を所定の幅で外周方向から切断できる。なお、一対の横刃４２ａ・４２ｂは、後述する一対のガイド板１１ｇ・１１ｇの側面にそれぞれ固定されている。又、図４及び図６では、横刃４２ｂの図示を省略している。
【００４０】
図１から図５を参照すると、保持部１１は、その外壁から段差をもって窪んだ両側面に一対のガイド板１１ｇ・１１ｇを取り付けている。一対のガイド板１１ｇ・１１ｇの一部は、第２刃体４２の両側面を囲うように、開口１１１の内部に延びている（図３及び図４参照）。例えば、ガイド板１１ｇは、ステンレス又はステンレス合金で形成されている。
【００４１】
（分割ベアリングの構成）
図１から図５を参照すると、剥離工具１０は、一対の第１分割ベアリング５１・５１と一対の第２分割ベアリング５２・５２を更に備えている。第１分割ベアリング５１は、ハウジング５１ｈに保持されている。第２分割ベアリング５２は、ハウジング５２ｈに保持されている。
【００４２】
図１から図５を参照すると、第１分割ベアリング５１と第２分割ベアリング５２は、同じものであるが説明の便宜上、順位数と符号を変えて区別した。同様に、ハウジング５１ｈとハウジング５２ｈは、同じものであるが説明の便宜上、符号を変えて区別した。又、第１分割ベアリング５１及びハウジング５１ｈを代表して、以下に説明する場合がある。
【００４３】
図２又は図５を参照すると、例えば、第１分割ベアリング５１は、複数の円柱体（ころ）を保持する内輪、内輪を囲う外輪、及び内輪と外輪を連結するリテーナで構成されたころ軸受を用いている。第１分割ベアリング５１は、市販の分割型のころ軸受を使用することができる。
【００４４】
図１から図３を参照すると、一対のハウジング５１ｈ・５１ｈは、一対のガイド板２１ｇ・２１ｇの外壁に固定されている。つまり、一対の第１分割ベアリング５１・５１は、刃体ホルダー２１の両側面に固定されている。そして、一対の第１分割ベアリング５１・５１は、電線Ｗを外周方向から受けて電線Ｗの外周を転動可能に案内できる。
【００４５】
又、図１から図３を参照すると、一対のハウジング５２ｈ・５２ｈは、一対のガイド板１１ｇ・１１ｇの外壁に固定されている。つまり、一対の第２分割ベアリング５２・５２は、保持部１１の両側面に固定されている。そして、一対の第２分割ベアリング５２・５２は、電線Ｗを外周方向から押さえて電線Ｗの外周を転動可能に案内できる。
【００４６】
引き続き、実施形態による剥離工具１０の構成を説明する。図６は、前記実施形態による電線被覆剥離工具の構成を示す縦断面図であり、図１のＸ−Ｘ矢視断面図である。図７は、前記実施形態による電線被覆剥離工具の構成を示す左側面図である。
【００４７】
（回転板の構成）
図１又は図３及び図６又は図７を参照すると、実施形態による剥離工具１０は、一対の回転板３・３を備えている。回転板３は、円形状の開口３１を中心部に有している（図７参照）。又、回転板３は、開口３１から遠心方向に向かって開角した切り欠き部３２を設けている（図６又は図７参照）。切り欠き部３２は、電線Ｗをその外周方向から開口３１に向けて導入できる。
【００４８】
図１又は図３及び図６又は図７を参照すると、一対の回転板３・３は、開口３１の略中心に電線Ｗが位置するように、本体フレーム１の両翼に配置されている。本体フレーム１は、水平方向に延びる一対の支持アーム１４・１４を上部に設けている（図５参照）。図５を参照すると、これらの支持アーム１４の両端部には、支柱３ａを固定している。支柱３ａには、ビスなどで回転板３を固定している。又、一対の回転板３・３は、二本のステイ３ｂ・３ｂで結合されている。これにより、一対の回転板３・３は、本体フレーム１と一体になって回転できる（図３参照）。
【００４９】
図６又は図７を参照すると、回転板３は、複数の鉤状の係止歯３３を外周に形成している。これらの係止歯３３には、ループ状の先端工具９２１を係止することが容易であり（図８参照）、先端工具９２１を有する絶縁操作棒９２ｈを操作して（図９参照）、電線の周りを所定のステップ角度で回動できる（図９参照）。
【００５０】
又、図６又は図７を参照すると、回転板３の切り欠き部３２は、一方の辺が略平坦な端縁３２１に形成されている。又、回転板３の切り欠き部３２は、他方の辺が端縁３２１に対して下り傾斜する端縁３２２に形成されている。端縁３２１に電線Ｗをスライドして、円弧溝１１ａに電線Ｗを案内することができる。
【００５１】
図６又は図７を参照すると、一対の回転板３・３は、透明な合成樹脂板で形成されることが好ましく、内部の様子が観察できて便利である。又、一対の回転板３・３の間には、剥離工具１０を囲うように、透明なカバー３ｃを配置することが好ましく、内部の様子が観察できると共に、剥離された電線Ｗの被覆の脱落を防止できる。
【００５２】
［電線被覆剥離工具の作用］
次に、実施形態による剥離工具１０の構成を補足すると共に、操作手順を説明しながら、剥離工具１０の作用及び効果を説明する。
【００５３】
図８は、実施形態による電線被覆剥離工具の正面図であり、ループ状の先端工具を有する絶縁操作棒を用いて、電線被覆剥離工具を操作している状態図である。図９は、実施形態による電線被覆剥離工具の左側面図であり、ループ状の先端工具を有する絶縁操作棒を用いて、電線被覆剥離工具を操作している状態図である。
【００５４】
最初に、図１又は図２を参照して、接続金具２３を共用型の絶縁操作棒９１の先端部に連結しておく。なお、円弧溝１１ａと凹溝２１ａの間に、電線Ｗが導入できように、保持部１１と刃体ホルダー２１は、予め離隔しておくことが好ましい（図４参照）。
【００５５】
次に、図１又は図２に示された絶縁操作棒９１を把持して、電線Ｗに向けて剥離工具１０を移動する。次に、図７に示されるように、端縁３２１に電線Ｗをスライドして、円弧溝１１ａに電線Ｗを案内する。
【００５６】
次に、絶縁操作棒９１を回転して、刃体ホルダー２１を保持部１１に近づける（図４参照）。そして、第１分割ベアリング５１と第２分割ベアリング５２が電線Ｗを挟持した段階で（図２参照）、絶縁操作棒９１の回転を停止し、絶縁操作棒９１を剥離工具１０から切り離す。そして、次の作業に移る。なお、絶縁操作棒９１は、再び、接続金具２３に連結することができ、剥離工具１０を電線Ｗから解放することもできる。
【００５７】
実施形態による剥離工具１０は、従来のように、二本の絶縁操作棒を操作することなく、共用型の絶縁操作棒９１を用いて、電線Ｗを挟持又は解放できるので、便利であり、作業効率を向上できる。
【００５８】
図２を参照して、第１分割ベアリング５１と第２分割ベアリング５２が電線Ｗを挟持した状態では、図４に示されるように、第１刃体４１と第２刃体４２の各刃先が電線Ｗの被覆に食い込んでいる。そして、次に、図８又は図９に示された絶縁操作棒９２ｈを用いて、剥離工具１０を反時計方向に半回転（略１８０度）することにより、電線Ｗの被覆を所定の幅で剥離できる。
【００５９】
次に、絶縁操作棒９２ｈの操作を説明する前に、絶縁操作棒９２ｈの構成を説明する。図８又は図９を参照すると、絶縁操作棒９２ｈは、その先端部に備えた工具部９２に菊座部９２ｍを有している。一方、先端工具９２１は、菊座部９２ｍに着脱自在に連結される菊座アダプタを基端部に備えている。菊座アダプタに開口されたＵ字状の切り欠きを菊座部９２ｍの中央部に突出した雄ねじに嵌合し、蝶ナット９２ｎを締結することにより、先端工具９２１を絶縁操作棒９２ｈの先端部に固定できる。
【００６０】
図８を参照すると、先端工具９２１は、その基端部から開角するように延びた後に、略平行に延びる一対の棒状部材９２ａ・９２ａと、これらの棒状部材９２ａ・９２ａの先端部に結合された係止棒９２ｂとで、ループ状に構成されている。
【００６１】
図８を参照すると、係止棒９２ｂは、一対の回転板３・３に形成した係止歯３３に係合することできる。図９に示されるように、係止棒９２ｂを係止歯３３に係合して引っ張ることにより、電線Ｗを中心にして、剥離工具１０を反時計方向に所定のステップ角度で回転できる。又、図９に示されるように、係止棒９２ｂを係止歯３３に係合して押すことにより、電線Ｗを中心にして、剥離工具１０を反時計方向に所定のステップ角度で回転することもできる。なお、係止棒９２ｂの両端部には、遠方から視認容易な一対の球状部材９２ｃ・９２ｃを設けている（図８参照）。
【００６２】
このように、実施形態による剥離工具１０は、電線Ｗの外周面に当接可能な円弧溝１１ａを形成した保持部１１を有する本体フレーム１と、少なくとも第１刃体４１を固定した刃体ホルダー２１を保持部１１に対して進退可能な移動台２と、本体フレーム１と一体になって回転可能な一対の回転板３・３と、を備え、これらの回転板３・３は、ループ状の先端工具９２１を有する絶縁操作棒９２ｈで操作容易な複数の鉤状の係止歯３３を外周に有するので、剥離工具１０を容易に回転操作できる。
【００６３】
又、実施形態による剥離工具１０は、刃先が第１刃体４１の刃先に対向すると共に、第１刃体４１の切断面と対向配置された第２刃体４２を保持部１１に有するので、絶縁操作棒９２ｈを用いて、覆剥離工具１０を半回転（略１８０度）させることで、電線Ｗの被覆を剥離でき、従来と比べて、作業効率が優れている。
【００６４】
本発明による電線被覆剥離工具は、以下の効果が期待できる。
（１）回転板は、ループ状の先端工具を有する絶縁操作棒で操作容易な複数の鉤状の係止歯を外周に有するので、回転操作が従来と比べて容易である。
（２）回転板には、大きな切り欠きを開口しているので、電線を導入にすることが容易である。
（３）回転板は透明板からなり、電線被覆剥離工具の確認が容易であるので、電線被覆剥離工具を脱落させる確率を減少できる。
（４）電線被覆剥離工具は、対向する一対の刃体を備えるので、電線を剥離するための回転角度が従来と比べて半分になり、作業時間を短縮できる。
（５）電線被覆剥離工具を支持する場合、共用の絶縁操作棒のみを用いて、電線被覆剥離工具を電線に取り付けることができる。
（６）遠方に存在する直径２ｃｍのリングの穴にフック工具の先端を差し込む細かい作業が不要となり、作業効率を向上できる。
（７）電線被覆剥離工具を安定的に回転できるので、作業時に電線が揺れることを減少できる。
（８）一対の回転板の間には、電線被覆剥離工具を囲うように、透明なカバーを配置しており、剥離された電線の被覆の脱落を防止できる。
【符号の説明】
【００６５】
１  本体フレーム
２  移動台
３・３  一対の回転板
１０  剥離工具（電線被覆剥離工具）
１１  保持部
１１ａ  円弧溝
１２  台部
１２ｓ  雌ねじ部
２１  刃体ホルダー
２１ａ  凹溝
２２  送りねじ
３１  開口（円形状の開口）
３２  切り欠き部
３３  係止歯
４１  第１刃体
９２ｈ  絶縁操作棒
９２１  先端工具（ループ状の先端工具）
Ｗ  電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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