(57)【要約】【課題】放射性物質を含む被回収物を安全かつ確実に回収可能な集塵システム及び集塵方法を提供すること。【解決手段】放射性物質を含む瓦礫、土、草木などの被回収物を回収する集塵システムであって、吸い込み口を設けた吸引部を有する吸引手段と、前記吸引手段に吸引力を付与する負圧発生手段と、を備え、前記吸引手段と負圧発生手段との間には、前記被回収物を所定の粒径で選別する選別手段と、前記選別された被回収物を貯蔵する貯蔵手段と、をそれぞれ少なくとも一つ備え、前記貯蔵手段は、被回収物の流入口或いは流出口の何れか或いは両方を構成する開口部を有し、該開口部には、前記吸引手段により吸引された被回収物が流通する管材が挿入され、該管材の抜脱時に該開口部が自動閉塞することを特徴とする。【選択図】図１
2013160605.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放射性物質を含む瓦礫、土、草木などの被回収物を回収する集塵システムであって、
吸い込み口を設けた吸引部を有する吸引手段と、
前記吸引手段に吸引力を付与する負圧発生手段と、を備え、
前記吸引手段と負圧発生手段との間には、
前記被回収物を所定の粒径で選別する選別手段と、
前記選別された被回収物を貯蔵する貯蔵手段と、
をそれぞれ少なくとも一つ備え、
前記貯蔵手段は、被回収物の流入口或いは流出口の何れか或いは両方を構成する開口部を有し、該開口部には、前記吸引手段により吸引された被回収物が流通する管材が挿入され、該管材の抜脱時に該開口部が自動閉塞することを特徴とする、
集塵システム。
【請求項２】
前記貯蔵手段の重量を計測可能な重量計を更に備えたことを特徴とする、請求項１に記載の集塵システム。
【請求項３】
前記吸引手段において、前記吸引部の前面に、前記吸い込み口よりも小径を呈する篩い穴を複数設けた回転盤を設けたことを特徴とする、請求項１又は２に記載の集塵システム。
【請求項４】
前記吸引手段において、前記吸引部の前面に、回転ブラシを設けたことを特徴とする、請求項１乃至３の何れか１項に記載の集塵システム。
【請求項５】
前記吸引手段と負圧発生手段との間には、
前記吸引手段で吸引した被回収物を取り込む第一の貯蔵手段と、
前記第一の貯蔵手段の内部に設け、被回収物を所定の粒径で選別する第一の選別手段と、
前記第一の選別手段を通過した被回収物を所定の粒径で更に選別する第二の選別手段と、
前記第二の選別手段を通過した被回収物を所定の粒径で更に選別する第三の選別手段と、
前記第二の選別手段及び第三の選別手段で選別された被回収物を取り込む第二の貯蔵手段と、
前記第三の選別手段を通過した被回収物に付着した放射性物質を吸着する除染手段と、を備えたことを特徴とする、
請求項１乃至４の何れか１項に記載の集塵システム。
【請求項６】
前記第二の選別手段はサイクロンフィルタであり、
前記第三の選別手段はバグフィルタであり、
前記除染手段はＨＥＰＡフィルタ及びチャコールフィルタからなり、
前記第二の選別手段及び第三の選別手段のうち少なくとも何れか一方に、エアノッカー或いはエアショットの何れか或いは両方を設けたことを特徴とする、
請求項５に記載の集塵システム。
【請求項７】
請求項１乃至６に記載の集塵システムを用いた集塵方法であって、
（ａ）被回収物を吸引するステップと、
（ｂ）吸引した前記被回収物を、粒径毎に選別しながらタンクに回収するステップと、
（ｃ）前記タンクで回収しきれなかった塵や、吸引した空気に含まれる放射性物質を除染してから大気中に排気するステップと、
を少なくとも含むことを特徴とする、集塵方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放射性物質を含む瓦礫、土、草木などの被回収物を回収するための集塵システム及び集塵方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
瓦礫等を吸引して回収する装置は、以下の特許文献に記載されるように、種々の装置が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２８９６４号公報
【特許文献２】特開２００３−２３７９０６号公報
【特許文献３】特開２００６−２７２９８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一方、瓦礫等の被回収物が、放射性物質を含むものである場合には、従来の装置を用いても、以下の問題のうち、少なくとも一つの問題が生じることが予想される。
【０００５】
（１）被回収物を貯蔵するタンクを交換する際には、被回収物が流入する管材を取り外す必要がある。このとき、管材の取り外し時に連結部分の開口が露出してしまうと、タンク内部の被回収物から放射性物質がタンク外に漏れ出す恐れがある。前記の開口部を閉塞する方法には、種々の方法が考えられるが、被回収物が存在する現場は基本的に放射線量の高い場所である可能性が高く、作業員等が現場に容易に立ち入ることが困難だったり、その滞在期間が短時間に制限されている場合が多く、現場での作業員を必要としない形での閉塞方法が求められている。
【０００６】
（２）回収現場への作業員の出入りをなるべく避けたいニーズがある為、タンクに被回収物がどの程度貯蔵されているかを作業員の目視によって確認することが難しい。したがって、遠方からでも、タンクの交換時期を把握することのできる方法が求められている。
【０００７】
（３）バキューム車が取り込む空気に放射性物質が含まれていると、バキューム車内部の除染作業が必要となるほか、バキューム車からの排気によって放射性物質が大気へと排出してしまう恐れがある。
【０００８】
したがって、本発明は、放射性物質を含む被回収物を安全かつ確実に回収可能な集塵システム及び集塵方法を提供することを目的の一つとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決すべくなされた本願発明は、放射性物質を含む瓦礫、土、草木などの被回収物を回収する集塵システムであって、吸い込み口を設けた吸引部を有する吸引手段と、前記吸引手段に吸引力を付与する負圧発生手段と、を備え、前記吸引手段と負圧発生手段との間には、前記被回収物を所定の粒径で選別する選別手段と、前記選別された被回収物を貯蔵する貯蔵手段と、をそれぞれ少なくとも一つ備え、前記貯蔵手段は、被回収物の流入口或いは流出口の何れか或いは両方を構成する開口部を有し、該開口部には、前記吸引手段により吸引された被回収物が流通する管材が挿入され、該管材の抜脱時に該開口部が自動閉塞することを特徴とするものである。
【００１０】
前記発明において、前記各貯蔵手段の重量を計測可能な重量計を更に備えることもできる。
また、前記吸引手段において、前記吸引部の前面に、前記吸い込み口よりも小径を呈する篩い穴を複数設けた回転盤や、回転ブラシを設けることもできる。
【００１１】
また、本願発明は、前記吸引手段と負圧発生手段との間に、前記吸引手段で吸引した被回収物を取り込む第一の貯蔵手段と、前記第一の貯蔵手段の内部に設け、被回収物を所定の粒径で選別する第一の選別手段と、前記第一の選別手段を通過した被回収物を所定の粒径で更に選別する第二の選別手段と、前記第二の選別手段を通過した被回収物を所定の粒径で更に選別する第三の選別手段と、前記第二の選別手段及び第三の選別手段で選別された被回収物を取り込む第二の貯蔵手段と、前記第三の選別手段を通過した被回収物に付着した放射性物質を吸着する除染手段と、を備えることができる。
【００１２】
前記発明において、前記第二の選別手段をサイクロンフィルタとし、前記第三の選別手段をバグフィルタとし、前記除染手段をＨＥＰＡフィルタ及びチャコールフィルタとすることができる。
そして、前記第二の選別手段及び第三の選別手段のうち少なくとも何れか一方に、エアノッカー或いはエアショットの何れか或いは両方を設けることができる。
【００１３】
さらに、本願発明は、前記集塵システムを用いた集塵方法であって、（ａ）被回収物を吸引するステップと、（ｂ）吸引した前記被回収物を、粒径毎に選別しながらタンクに回収するステップと、（ｃ）前記タンクで回収しきれなかった塵や、吸引した空気に含まれる放射性物質を除染してから大気中に排気するステップと、を少なくとも含むことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、以下に記載する効果のうち、少なくとも何れか一つを得ることができる。
（１）放射性物質を含む被回収物を収容した貯蔵手段から放射性物質の漏れを防止することができる。
（２）貯蔵手段の交換時期を容易に把握することができ、作業効率の向上に寄与する。
（３）負圧発生手段に放射性物質を含んだ空気を取り入れないため、負圧発生手段内部の除染作業が不要であり、放射性物質を含んだ空気が大気に排出されることもない。
（４）管材内部の詰まりを引き起こし得る被回収物の吸引を未然に防止することができる。
（５）道路の舗装面や構造物の表面の除染作業が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る集塵システムの基本構成例を示すブロック図。
【図２】本発明に係る集塵システムのその他の構成例１を示すブロック図。
【図３】本発明に係る集塵システムのその他の構成例２を示すブロック図。
【図４】本発明に係る集塵システムのその他の構成例３を示すブロック図。
【図５】本発明に係る集塵システムのその他の構成例４を示すブロック図。
【図６】本発明に係る集塵システムのその他の構成例５を示すブロック図。
【図７】本発明に係る集塵システムの実施例を示す概略図。
【図８】タンクと管材の接続関係を示す概略図。
【図９】回転盤の設置例を示す概略図。
【図１０】回転ブラシの設置例を示す概略図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜１＞基本構成例
図１は、本発明の集塵システムの基本構成例を示すブロック図である。
本発明の集塵システムは、吸引手段Ａと、負圧発生手段Ｂと、選別手段Ｃと、貯蔵手段Ｄとを、管材で接続してなる。
以下、各手段の概要について説明する。
【００１７】
（１）吸引手段
吸引手段Ａは、被回収物を吸引する手段である。
吸引手段Ａは、被回収物を吸引するための吸引部を有し、且つ移動自在であればいかなる装置を用いることができる。例えば、既存の車両に吸引ホースを取り付けた構成などがある。
なお、被回収物が放射性物質を含むものであるため、吸引手段を構成する車両の運転にあたり、運転者が被曝しないよう、運転席の周囲に放射線の遮蔽構造を設けたり、車両自体を遠隔操作して、作業者が現場に近づかなくとも集塵作業が可能なように構成することができる。
【００１８】
（２）負圧発生手段
負圧発生手段Ｂは、前記吸引手段に吸引力を付与する手段である。
負圧発生手段Ｂは、本発明の集塵システムの最後尾に配置することが一般的である。
負圧発生手段Ｂは、所望の吸引力が得られれば、いかなる装置を用いることができ、例えば、バキューム車などを用いることができる。
【００１９】
（３）選別手段
選別手段Ｃは、前記吸引手段Ａで吸引した被回収物のうち、所定の粒径以上の被回収物をフィルタする手段である。
選別手段Ｃは、公知のフィルタや分級装置などを用いることができる。
【００２０】
（４）貯蔵手段
貯蔵手段Ｄは、前記選別手段Ｃによってフィルタされた被回収物を貯蔵する手段である。
貯蔵手段Ｄは、放射性物質を含む被回収物を内部に貯めるものであるから、一度貯めた被回収物から貯蔵手段Ｄの外部へと放射性物質が漏れ出さない構成とすることが必須である。
また、被回収物が満杯になった際には、別の貯蔵手段Ｄへの交換が必要となることから、貯蔵手段Ｄは、集塵システムから容易に脱着・交換可能な構成であることが望ましい。
前記所望の機能を達成するための構成として、例えば、吸引路を構成する管材を着脱するために貯蔵手段Ｄに設けた開口部を自動的に閉塞する構成がある。
開口部を自動閉塞する構成には、開口部に開閉自在な蓋を設けておくことができる。
蓋の開閉機構は、種々の公知構成を採用することができるが、貯蔵空間内の放射性物質の漏れ出しを極力防止する観点からみれば、管材の挿抜に連動して蓋が開閉する構成が望ましい。
【００２１】
（５）作用
本構成例によれば、吸引手段Ａによって吸引した被回収物を、貯蔵手段に閉塞状態で貯蔵することができ、回収した被回収物からの放射性物質の漏れ出しを確実に防止することができる。
【００２２】
＜２＞その他の構成例１
図２は、その他の構成例１に係るブロック図である。
先の基本構成例と異なる点は、貯蔵空間Ｄの内部を吸引路に見立てたことである。
したがって、選別手段Ｃは、貯蔵空間Ｄの内部、且つ貯蔵空間Ｄの出口の手前に配置することとなる。
このような場合、選別手段Ｃは、貯蔵空間Ｄに挿入した出口側の管材の先端部分を遮蔽するように設けるフィルタとすることができる。
本構成例によれば、別途選別手段を貯蔵空間に設ける必要が無い点で有益である。
【００２３】
＜３＞その他の構成例２
図３は、その他の構成例２に係るブロック図である。
先の基本構成例と異なる点は、選別手段Ｃと貯蔵手段Ｄからなる回収ユニットを、吸引手段Ａと負圧発生手段Ｂの間に複数設けたことである。
各選別手段Ｃは、その捕集粒径値を吸引手段Ａ側から負圧発生手段Ｂ側へと順に小さくすることにより、粒径の大きな被回収物から順に手前の貯蔵手段Ｄへと貯蔵される。
本構成例によれば、選別手段Ｃを多段に構成することで、よりきめ細かな選別が可能となり、吸引途上での目詰まり等をより確実に防止することができる、
【００２４】
＜４＞その他の構成例３
図４は、その他の構成例３に係るブロック図である。
先の構成例と異なる点は、複数設けた選別手段Ｃにて選別された被回収物を、一つの貯蔵手段Ｄに貯蔵するよう構成したことである。
本構成例によれば、貯蔵手段Ｄを複数の選別手段Ｃで兼用することができるため、製造コストを低廉にするだけでなく、貯蔵手段Ｄの交換回数を減らすことができるため、作業員が集塵システムへと接近する頻度を減らすことができる。
【００２５】
＜５＞その他の構成例４
図５は、その他の構成例４に係るブロック図である。
先の基本構成例と異なる点は、選別手段Ｃと負圧発生手段Ｂの間に除染手段Ｅを設けたことである。
【００２６】
（１）除染手段Ｅ
除染手段Ｅは、前記選別手段Ｃ及び貯蔵手段Ｄで回収しきれなかった微細な被回収物や、該被回収物に付着した放射性物質を取り除いて、除染した空気を負圧発生手段Ｂ側に排出するための手段である。
除染手段Ｅは、前記した微細な被回収物や、該被回収物に付着した放射性物質の除去効果を有する公知の装置を使用することができる。
【００２７】
（２）作用
本構成例によれば、被回収物に微粉や塵（ダスト）が混じっている場合などに、それらの微粉等を確実に回収するため、負圧発生手段Ｂの排気によって放射性物質を拡散する恐れがない。また、負圧発生手段Ｂの内部への放射性物質の流入を防止する為、負圧発生手段Ｂの除染作業を行う必要が無く、作業コストを抑えることができる。
【００２８】
＜６＞その他の構成例５
図６は、その他の構成例５に係るブロック図である。
本構成例の集塵システムは、吸引手段Ａと負圧発生手段Ｂとの間に、内部に第一の選別手段Ｃ１を設けた第一の貯蔵手段Ｄ１と、第二の選別手段Ｃ２及び第三の選別手段Ｃ３と、該第二の選別手段Ｃ２及び第三の選別手段Ｃ３で選別された被回収物を回収する第二の貯蔵手段Ｄ２と、除染手段Ｅと、を設けてなる。
【００２９】
本構成例によれば、前記した各構成例で得られる作用効果を同時に得ることができる。
【実施例】
【００３０】
本発明の実施例について詳細に説明する。
図７は、本発明に係る集塵システムの具体例を示す図である。
本発明に係る集塵システムは、被回収物を吸引する重機１と、重機１によって吸引した被回収物を選別・貯蔵する第一の集塵部３及び第二の集塵部４と、吸引力を付与するバキューム車２から構成する。
【００３１】
＜１＞重機
重機１は、前記した構成例における吸引手段Ａに相当する装置である。
重機１は、被回収物の位置まで移動して、別途取り付けてある管材５の吸引部１１から被回収物を吸引する。
重機１は、アームを備えたバックホウやパワーショベル、その他の車両を適宜用いることができる。前記アームに、管材５をとりつけて、アームの動作によって、吸引部１１を被回収物に接近させて吸引する。
重機１の周辺には、鉄板を敷くなどして放射性物質を遮蔽し、運転者が被曝しないように構成する。その他、重機１を無人とし、遠隔からリモート制御してもよい。
【００３２】
＜２＞バキューム車
バキューム車２は、前記した構成例における負圧発生手段Ｂに相当する装置である。
バキューム車２は、公知の車両を用いれば良く、詳細な説明を省略する。
【００３３】
＜３＞第一の集塵部
第一の集塵部３は、台車３１と、前記台車３１に搭載したタンク３２と、を少なくとも有してなる。
本図では、台車３１と重機１とを連結しており、台車３１が重機１の移動に追随して移動するよう構成しているが、台車３１自体に動力を設けて個別に移動可能に構成してもよい。
【００３４】
（１）タンク
タンク３２は、前記した構成例のうち、貯蔵手段Ｄに相当する装置である。
タンク３２には、重機１からの管材５を接続する入口側の開口部と、第二の集塵部４と接続する管材５を接続する出口側の開口部を有する。
これらの開口部に管材５を挿入することによって、タンク３２内部を吸引路とすることができる。
【００３５】
（２）フィルタ
フィルタ３３は、前記した構成例のうち、選別手段Ｃに相当する装置である。
出口側の管材５の先端周辺には、フィルタ３３を設ける。このフィルタ３３が所定以上の粒径の被回収物を遮って、一部の被回収物をタンク３２内部へと留めおくことができる。
本実施例では、フィルタ３３での捕集粒径を１０ｍｍ程度に設定する。
このフィルタ３３により、タンク３２には、比較的大きめの礫や、ビニールや木材などが貯蔵される。
【００３６】
（２．１）管材の挿抜機構
管材の挿抜機構例について、図８を参照しながら説明する。
図８（ａ）は管材をタンクへ挿入した図であり、図８（ｂ）は管材５をタンクから抜脱した図である。
各管材５は、台車３１のフレームに接続されたジャッキ（図示せず）でもって、同時に上方へと引き出すことで挿抜可能に構成している。
管材５の抜脱後、タンク３２は独立した部材となるため、フォークリフト等によって容易に取り外すことができる。
本構成によれば、管材５の抜脱が容易で、且つ、空のタンクへの交換が容易となる。
【００３７】
なお、管材の挿抜機構は、管材５自体に伸縮機構を備えることによって、タンク３２から挿抜可能としてもよい。
【００３８】
（２．２）各開口部の開閉例
開口部の機構について、再度、図８を参照しながら説明する。
タンク３２に設けた開口部３２１は、タンク３２の内側に設けた蓋３２２によって、開放・閉塞可能である。
より詳細に説明すると、蓋３２２はタンク３２の内側へ開くようにヒンジ結合されており、通常時には、弾性体などの規制部材によって開口部３２１を閉じる位置へと規制されている（図８（ｂ））。
そして、管材５を開口部３２１へと挿入する際には、蓋３２２が管材５に押されて内部へ回動し、自然に蓋３２２が開いた状態となる（図８（ａ））。
そして、管材５の抜脱時には、前記規制された蓋３２２が開口部３２１を自然に閉じる状態となる（図８（ｂ））。
このように、管材５の挿抜動作と、開口部３２１の遮断・開放動作を連動させることで、タンク３２内に貯まった回収物から放射性物質が外部へ拡散することを抑制することができる。
【００３９】
＜４＞第二の集塵部
第二の集塵部４は、台車４１と、タンク４２と、サイクロンフィルタ４３と、バグフィルタ４４と、ＨＥＰＡフィルタ４５およびチャコールフィルタ４６とを少なくとも有してなる。
第一の集塵部３と同様、台車４１は独立移動可能に構成してもよいし、その他の車両に牽引される構成としてもよい。
（１）タンク
タンク４２は、前記した構成例における貯蔵手段Ｄに相当する装置である。
タンク４２は、二つの開口部を有し、当該開口部に前記したサイクロンフィルタ４３及びバグフィルタ４４から伸びる管材５をそれぞれ接続する。
【００４０】
（２）サイクロンフィルタ
サイクロンフィルタ４３は、前記した構成例における選別手段Ｃに相当する装置である。
サイクロンフィルタ４３は、遠心分離によって被回収物を分級する機能を有する。
所定の粒径より小さい被回収物は、次のバグフィルタ４４へと向かい、所定の粒径以上の被回収物は下方へ落下し、管材５を通って前記タンク４２へと回収される。
本実施例では、サイクロンフィルタ４３での捕集粒径を２０μｍ以上程度に設定している。
【００４１】
（３）バグフィルタ
バグフィルタ４４は、前記した構成例における選別手段Ｃに相当する装置である。
バグフィルタ４４は、織布や不織布からなる濾材でもって、集塵を行う装置である。
濾材に付着した被回収物は、定期的に払い落とすなどして下方に落下させ、管材５を介して前記タンク４２へと回収する。
本実施例では、バグフィルタ４４での捕集粒径を１μｍ以上程度に設定している。
【００４２】
（４）ＨＥＰＡフィルタ、チャコールフィルタ
ＨＥＰＡフィルタ４５、チャコールフィルタ４６は、前記した構成例における除染手段Ｅに相当する装置である。
ＨＥＰＡフィルタ４５は、空気清浄機やクリーンルームで用いるフィルタである。
チャコールフィルタ４６は、活性炭フィルタである。
本実施例では、ＨＥＰＡフィルタ４５及びチャコールフィルタ４６での捕集粒径を０．３μｍ以上程度に設定している。
【００４３】
＜５＞その他の装置
その他、本発明の集塵システムにおいて、より作業効率を高める装置の概要について説明する。
【００４４】
（１）重量計
本発明では、タンクの重量を計測可能な重量計を更に設けることができる。
重量計には、ロードセルやその他公知の重量測定装置を用いることができる。
本実施例での第１の集塵部３では、台車３１とタンク３２の間にロードセル３４を配置している（図７）。
ロードセル３４によって、タンク３２の重量を計測することにより、タンク３２の交換時期を容易に把握して、作業効率を高めることができる。
なお、タンク３２の重量を把握するにあたり、遠方の作業からも容易に認識可能な構成とすることが望ましい。
例えば、ロードセル３４から取得した測定値を別途設けた表示盤に表示してもよいし、所定の測定値以上の場合に、ランプを点灯させてもよい。
当該構成によって、本発明の集塵システムの周辺に作業員が極力近寄らない状態で作業を行うことができる。
【００４５】
（２）ホースリール
本発明では、管材の取り回しにあたって、ホースリールを更に設けることができる。
本実施例では、第二の集塵部４の台車４１上にホースリール４８を設けており（図７）、重機１とサイクロンフィルタ４３間の管材５を延伸自在に構成している。
当該構成によって、第一の集塵部３と第二の集塵部４間の距離を延長並びに縮小することができる。
また、第一の集塵部３の台車上にホースリール４８を設けておけば、重機１のみを移動させて被回収物の吸引作業を行うこともできる。
【００４６】
（３）回転盤
本発明では、吸引部の前面に、回転盤を更に設けることができる。
図９は、回転盤１２の設置例を示し、（ａ）は、吸引部及び回転盤の概略底面図であり、（ｂ）は、吸引部及び回転盤の概略側面図である。
吸引部１１は、平面視して円形を呈しており、その中心から偏移した位置に吸い込み口１１１を設けている。
回転盤１２は、前記吸い込み口１１１よりも小径の篩い穴１２１を多数有する平板状の部材である。そして、回転盤１２を吸引部１１の中心を軸心として回転自在に軸支する。
篩い穴１２１と、吸い込み口１１１とが連通している箇所では、篩い穴１２１より小さな被回収物は吸引されるものの、篩い穴１２１よりも大きな被回収物は、吸引力によって篩い穴１２１にへばりついた状態となる。
しかし、回転盤１２の回転動作により、被回収物がへばりついた篩い穴１２１が吸い込み口１１１と連通しない位置へ移動すると、当該被回収物は、受けていた吸引力を失い、自然に落下することとなる。
当該構成により、管材５の内部での詰まりを引き起こし得る大きさの被回収物の吸引を未然に防止することができる。
【００４７】
なお、上記の効果を得る為には、回転盤１２の篩い穴１２１が吸引部１１の吸い込み口１１１と連通・非連通を繰り返すように動作すれば良く、当該動作が可能な機構であれば、前記した吸引部１１及び回転盤１２の形状並びに構造に限定されるものではない。
【００４８】
（４）回転ブラシ
本発明では、吸引部の前面に、回転ブラシを更に設けることができる。
図１０は、回転ブラシの設置例を示す概略図である。
回転ブラシ１３を設けた吸引部を対象物に近づけることにより、対象物の表面を薄く削り取って、篩い穴１３１から吸引することで、それらに付着する放射性物質を一緒に吸引することができる。
当該構成によれば、瓦礫だけでなく、道路の舗装面や構造物の表面の除染作業が可能となる。
【００４９】
（５）エアノッカー・エアショット
前記サイクロンフィルタやバグフィルタには、さらに、公知のエアノッカーやエアショットを設けることができる（図示せず）。
例えば、第二の集塵部４における、サイクロンフィルタ４３やバグフィルタ４４の内部にエアノッカーを設けて、内部に付着している被回収物を払い落として、タンク４２に落下させる構成とすることができる。
その他、バグフィルタ４４にエアショットを設けても良く、エアの吹き付けによって、内部に付着している被回収物を吹き飛ばして、タンク４２に落下させる構成としている。
これらの動作は、一定期間毎に自動的に行っても良いし、作業員が遠方からリモート制御してもよい。
当該構成により、作業員によるメンテナンスの必要性を極力排して、作業員の立ち入り頻度を減らすことができる。
【００５０】
＜６＞使用方法
本発明の集塵システムを用いた集塵方法の概要について説明する。
【００５１】
（１）吸引工程
バキューム車２から吸引力を導入してから重機１に接続してある吸引部１１を瓦礫、土、草木などの被回収物に近づけて、該被回収物を吸引する。
重機１は移動自在であるため、順次移動しながら、被回収物を吸引していくことができる。
このとき、吸引部１１の前面に前記回転盤１２を設けておけば、管材５の詰まりを防止しやすい。
また、吸引部１１の前面に前記回転ブラシ１３を設けておけば、対象物の表面の削りくずを被回収物として吸引することができ、表土や構造物表面の除染作業にも応用が可能である。
吸引された被回収物は管材５を経由して第一の集塵部３のタンク３２へと流れ込む。
【００５２】
（２）回収工程
（２．１）礫の回収
タンク３２内の被回収物は、出口側の管材からの負圧によって出口側の管材側へと吸い込まれるものの、フィルタ３３によって、所定の粒径（例：１０ｍｍ）以上の被回収物はタンク３２内に留まることとなる。
フィルタ３３を通過した被回収物は出口側の管材を経由して第二の集塵部４のサイクロンフィルタ４３へと流れ込む。
【００５３】
（２．２）塵の回収
サイクロンフィルタ４３では遠心分離により、所定の粒径（例：２０μｍ）以上の被回収物を下方のタンク４２へと落とし込む。所定の粒径より小さい被回収物はバグフィルタ４４へと流れ込む。
バグフィルタ４４では、内部の濾材でもって、所定の粒径（例：１μｍ）以上の被回収物を捕集する。
このとき、サイクロンフィルタ４３及びバグフィルタ４４などにエアノッカーやエアショットを設けておけば、これらの動作により、装置内部に付着・捕集した被回収物をタンク４２へと払い落とすことができる。
【００５４】
（３）除染
バグフィルタを通過した被回収物を含む空気をＨＥＰＡフィルタ４５及びチャコールフィルタ４６で清浄する。
ＨＥＰＡフィルタ４５及びチャコールフィルタ４６で捕集する被回収物は０．３μｍ以上の粒径を備えるダストであり、これらのダストを捕集することで、当該ダストに付着した放射性物質を取り除くことにより、バキューム車２へと流入する空気は、放射線量が極めて低い状態となる。
【００５５】
（４）タンクの交換方法
タンク３２に被回収物が一定量貯まり、タンク３２の交換を要する場合には、管材５をジャッキなどで上方に引き上げる。
このとき、タンク３２の開口部は、タンク３２内部の蓋によって自然に閉塞する為、タンク３２内部の被回収物から放射性物質が外部に漏れ出すことはない。
そして、フォークリフトなどでタンク３２を取り出し、新たなタンク３２を装着して、管材５を下方に下げて、開口部３２１に押し込むと蓋３２２は管材５に押し込まれて開口部３２１を押し開き、管材５がタンク３２内部に挿入されることとなる。
【符号の説明】
【００５６】
Ａ      吸引手段
Ｂ      負圧発生手段
Ｃ      選別手段
Ｄ      貯蔵手段
Ｅ      除染手段
１      重機
１１    吸引部
１１１  吸い込み口
１２    回転盤
１２１  篩い穴
１３    回転ブラシ
１３１  篩い穴
２      バキューム車
３      第一の集塵部
３１    台車
３１１  ジャッキ
３２    タンク
３２１  開口部
３２２  蓋
３３    フィルタ
３４    ロードセル
４      第二の集塵部
４１    台車
４２    タンク
４３    サイクロンフィルタ
４４    バグフィルタ
４５    ＨＥＰＡフィルタ
４６    チャコールフィルタ
４７    ロードセル
４８    ホースリール
５      管材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【手続補正書】
【提出日】平成24年2月10日(2012.2.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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