(57)【要約】【課題】本発明は、射出成形のための装置を提供する。【解決手段】装置であって、少なくとも１つの表面を有する少なくとも１つの鋳型部品であって、少なくとも１つの形造られた部分を有する、鋳型部品；該少なくとも１つの表面より内側に配置された少なくとも１つの実質的に閉じた空洞領域であって、外科手術用ステープラーのためのカム部材を成形するために設計されており、カム楔を形成するための上部分を有する、実質的に閉じた空洞部分；該少なくとも１つの表面に配置された少なくとも１つのゲートであって、該少なくとも１つの空洞領域への流体連絡を提供するための、ゲート；および該鋳型部品に配置された少なくとも１つの流れ制限器であって、該流れ制限器は、流体の流れを該少なくとも１つの形造られた部分へと最初に方向付けるためのものであり、該上部分の方へと流体を方向付けるように配置されている、流体制限器、を備える、装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本願明細書に記載された発明。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（関連出願の引用）
本願は、２００７年１１月６日に出願された、米国仮特許出願番号６０／９８５，６６６の利益および優先権を主張する。この米国仮特許出願の全開示は、本明細書中に参考として援用される。
【０００２】
（技術分野）
本開示は、起動そりを製造するための方法、装置およびシステムに関し、そしてより特定すると、起動そりの射出成形のための鋳型に関する。
【背景技術】
【０００３】
（関連技術の背景）
射出成形は、部品および構成要素を製造するための製造プロセスである。このプロセスは、代表的に、成形材料を開いた硬い鋳型に挿入することからなる。この鋳型は、半体により形成され得る。代表的に、射出成形は、開閉する静止鋳型半体およびエジェクタ鋳型半体を組み込み、成形材料または鋳造材料が注入される空洞を規定する。静止鋳型半体は、一般に、静止プラテン上に設置される。逆に、エジェクタ鋳型半体は、この空洞を開閉するために、静止ホルダブロックに対して動き得る。エジェクタ鋳型半体は、エジェクタプラテンに設置され、これらのエジェクタプラテンは、一般に、動きを提供するための液圧アクチュエータに接続される。この静止鋳型およびこのエジェクタ鋳型は、一般に、成形材料が空洞内に挿入された後に一緒にクランプされる。適切な硬化サイクル後、この鋳型は、形成された製品から分離される。首尾よい射出成形プロセスは、実質的に鋳型と同じ形状の部品または製品を製造する。
【０００４】
しかし、射出成形プロセスは、必ずしも欠点のない製品を製造するわけではない。製造される製品の品質は、しばしば、射出成形プロセスの間の欠陥により損なわれる。例えば、成形空洞内の気体は、最終製品の品質をかなり低下させ得る。この問題に取り組み、そして製品の品質を改善するために、減圧による補助が使用されている。減圧による補助の一般的な目的は、成形空洞内から気体を除去することによって、射出成形の製造を改善することである。理想的には、減圧により補助された射出成形は、細孔度のレベルが低下し、そして物理的特性がより優れた部品を製造する。
【０００５】
成形された物品の物理的特性はまた、鋳型に通気口を配置することによって、改善され得る。これらの通気口は、解放されなければ鋳型空洞内に捕捉される気体を解放する。その結果、通気口は、不完全な鋳型空洞充填物を最小にすることによって、欠損のある物品の発生率を低下させる。
【０００６】
成形空洞内の気体だけが、射出成形プロセスの間の、低品質の製品の原因ではない。しばしば、成形材料は、鋳型空洞内で均一には分布しない。従って、射出成形プロセスの間、成形材料を鋳型空洞全体にわたって均一に分布させるための方法、システムおよび装置が必要とされる。
【０００７】
医療デバイスの製造業者は、しばしば、外科手術用器具の特定の構成要素を製造するために、射出成形を使用する。例えば、外科手術用ステープラーのいくつかの部品は、射出成形を使用して製造される。具体的には、起動そりが、成形材料を鋳型空洞に注入することによって、作製され得る。
【０００８】
起動そりは、ステープルプッシャーを垂直に駆動し、これによってステープルを排出するように働く。起動そりは、代表的に、間隔を空けた傾斜部またはカム楔を備える。これらのカム楔は、ステープルプッシャーの角度の付いた表面と協働して、ステープルを排出するために設計される。ステープルプッシャーの角度の付いた表面とカム楔とは、互いに相補的である。
【０００９】
ステープルプッシャーの角度の付いた表面と起動そりとの間の協働は、外科手術ステープル留めプロセスの重要な工程である。従って、起動そりは、不完全さが最小量であるカム楔を有するべきである。従って、高品質の起動そりを製造するための装置、システムおよび方法を開発することが望ましい。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【００１０】
（要旨）
本開示は、射出成形のための装置に関する。この装置は、少なくとも１つの表面を有する少なくとも１つの鋳型部品を備える。この鋳型部品は、少なくとも１つの形造られた部分を備える。少なくとも１つの実質的に閉じた空洞領域が、この鋳型部品の表面より内側に配置される。この空洞領域は、外科手術用ステープラーのためのカム部材を成形するために設計され、この空洞領域は、カム楔を形成するための上部分を有する。本開示の装置は、この表面上に、少なくとも１つのゲートをさらに備える。このゲートは、この鋳型部品の空洞領域への流体連絡を提供する。この装置は、この鋳型部品に配置された少なくとも１つの流れ制限器をさらに備え、この流れ制限器は、流体の流れを形造られた部分に最初に方向付けるためのものであり、この少なくとも１つの流れ制限器は、上部分の方へと流体を方向付けるように配置されている。
【００１１】
少なくとも１つの流れ制限器は、鋳型部品の下表面に配置され得る。特定の実施形態において、この少なくとも１つの流れ制限器は、窪みを備える。この少なくとも１つの鋳型部品は、ポリマーまたはポリフタルアミドから作製され得る。この少なくとも１つのゲートは、この少なくとも１つの空洞領域と、流体または侵入塊（ｉｎｔｅｓｔｉｔｉａｌ  ｍａｓｓ）の外部供給源との間に流体連絡を提供し得る。特定の実施形態において、この少なくとも１つの形造られた部分は、複数のカム楔を形成する。
【００１２】
本開示の別の実施形態は、少なくとも１の鋳型部品を有する、射出成形のための装置に関する。この鋳型部品は、実質的に閉じた空洞領域を囲む表面、形造られた部分、およびこの表面に配置された少なくとも１つのゲートを備える。このゲートは、この空洞領域への流体連絡を提供するように構成される。この装置はまた、この鋳型部品に配置された少なくとも１つの流れ制限器を備え、この流れ制限器は、侵入塊の流れを、形造られた部分に最初に方向付けるためのものである。
【００１３】
特定の実施形態において、この少なくとも１つの形造られた部分は、上部分および下部分を備える。この少なくとも１つの流れ制限器は、最初に、侵入塊をこの少なくとも１つの形造られた部分の上部分に方向付け得る。この少なくとも１つの流れ制限器は、特定の実施形態において、鋳型部品の下表面に配置される。この少なくとも１つの流れ制限器は、窪みを備え得る。特定の実施形態において、この少なくとも１つの鋳型部品は、ポリマーまたはポリフタルアミドから作製される。この少なくとも１つのゲートは、この少なくとも１つの空洞領域と、流体または侵入塊の外部供給源との間に、流体連絡を提供し得る。この少なくとも１つの形造られた部分は、特定の実施形態において、少なくとも１つのカム楔によって形成される。
【００１４】
起動そりを製造するための方法もまた、本明細書中に開示される。この方法は、少なくとも１つの鋳型部品を有する装置を提供する工程を包含し、この鋳型部品は、形造られた部分、少なくとも１つのゲート、および少なくとも１つの実質的に閉じた空洞領域を備える。この方法はまた、侵入塊をこの実質的に閉じた空洞領域に、このゲートを通して導入する工程、この侵入塊をこの形造られた部分に最初に方向付ける工程、およびこの侵入塊を固化させる工程を包含する。特定の実施形態において、この固化された侵入塊は、この装置から取り出される。特定の実施形態において、この空洞は、カム楔を形成するための上部分を有する。この侵入塊は、最初に、この上部分の方へと方向付けられ得る。
【００１５】
従って、本発明は、以下の項目を提供する：
（項目１）
射出成形のための装置であって、
少なくとも１つの表面を有する少なくとも１つの鋳型部品であって、該少なくとも１つの鋳型部品は、少なくとも１つの形造られた部分を有する、少なくとも１つの鋳型部品；
該少なくとも１つの表面より内側に配置された少なくとも１つの実質的に閉じた空洞領域であって、該少なくとも１つの空洞領域は、外科手術用ステープラーのためのカム部材を成形するために設計されており、該空洞領域は、カム楔を形成するための上部分を有する、少なくとも１つの実質的に閉じた空洞部分；
該少なくとも１つの表面に配置された少なくとも１つのゲートであって、該少なくとも１つの空洞領域への流体連絡を提供するための、少なくとも１つのゲート；および
該鋳型部品に配置された少なくとも１つの流れ制限器であって、該流れ制限器は、流体の流れを該少なくとも１つの形造られた部分へと最初に方向付けるためのものであり、該少なくとも１つの流れ制限器は、該上部分の方へと流体を方向付けるように配置されている、少なくとも１つの流体制限器、
を備える、装置。
【００１６】
（項目２）
上記少なくとも１つの流体制限器が、上記鋳型部品の下表面に配置されている、項目１に記載の装置。
【００１７】
（項目３）
上記少なくとも１つの流れ制限器が、窪みを備える、項目１に記載の装置。
【００１８】
（項目４）
上記少なくとも１つの鋳型部品が、ポリマーから作製されている、項目１に記載の装置。
【００１９】
（項目５）
上記少なくとも１つの鋳型部品が、ポリフタルアミドから作製されている、項目１に記載の装置。
【００２０】
（項目６）
上記少なくとも１つのゲートが、上記少なくとも１つの空洞領域と侵入塊の外部供給源との間に流体連絡を提供する、項目１に記載の装置。
【００２１】
（項目７）
上記少なくとも１つの形造られた部分が、複数のカム楔を形成する、項目１に記載の装置。
【００２２】
（項目８）
射出成形のための装置であって、
少なくとも１つの鋳型部品であって、
実質的に閉じた空洞領域を囲む表面；
形造られた部分；および
該表面に配置された少なくとも１つのゲートであって、該ゲートは、該空洞領域への流体連絡を提供するために構成されている、少なくとも１つのゲート、
を備える、少なくとも１つの鋳型部品；ならびに
該鋳型部品に配置された少なくとも１つの流れ制限器であって、侵入塊の流れを該形造られた部分に最初に方向付けるためのものである、少なくとも１つの流れ制限器、
を備える、装置。
【００２３】
（項目９）
上記少なくとも１つの形造られた部分が、上部分および下部分を備える、項目８に記載の装置。
【００２４】
（項目１０）
上記少なくとも１つの流れ制限器が、上記侵入塊を上記少なくとも１つの形造られた部分の上部分に最初に方向付ける、項目９に記載の装置。
【００２５】
（項目１１）
上記少なくとも１つの流れ制限器が、上記鋳型部品の下表面に配置されている、項目９に記載の装置。
【００２６】
（項目１２）
上記少なくとも１つの流れ制限器が、窪みを備える、項目８に記載の装置。
【００２７】
（項目１３）
上記少なくとも１つの鋳型部品が、ポリマーから作製されている、項目８に記載の装置。
【００２８】
（項目１４）
上記少なくとも１つの鋳型部品が、ポリフタルアミドから作製されている、項目８に記載の装置。
【００２９】
（項目１５）
上記少なくとも１つのゲートが、上記少なくとも１つの空洞領域と侵入塊の外部供給源との間に流体連絡を提供する、項目８に記載の装置。
【００３０】
（項目１６）
上記少なくとも１つの形造られた部分が、少なくとも１つのカム楔によって形成されている、項目８に記載の装置。
【００３１】
（項目１７）
起動そりを製造するための方法であって、
装置を提供する工程であって、該装置が、
形造られた部分、少なくとも１つのゲート、および実質的に閉じた空洞領域を有する、鋳型部品、
を備える、工程；
侵入塊を該少なくとも１つのゲートを通して該実質的に閉じた空洞に導入する工程；
該侵入塊を該形造られた部分に最初に方向付ける工程；ならびに
該侵入塊を固化させる工程、
を包含する、方法。
【００３２】
（項目１８）
上記固化した侵入塊を上記装置から取り出す工程をさらに包含する、項目１７に記載の起動そりを製造するための方法。
【００３３】
（項目１９）
上記空洞が、カム楔を形成するための上部分を有する、項目１７に記載の起動そりを製造するための方法。
【００３４】
（項目２０）
上記侵入塊が、上記上部分に向けて最初に方向付けられる、項目１７に記載の方法。
【００３５】
（要約）
射出成形のための装置は、少なくとも１つの表面を有する少なくとも１つの鋳型部品を備える。この鋳型部品は、少なくとも１つの形造られた部分を有する。少なくとも１つの実質的に閉じた空洞領域が、この少なくとも１つの表面より内側に配置される。１つの空洞領域は、侵入塊の少なくとも一部分を成形するために設計される。この装置は、この少なくとも１つの表面に配置された少なくとも１つのゲート、およびこの鋳型部品に配置された少なくとも１つの流れ制限器をさらに備え、このゲートは、この少なくとも１つの空洞領域への流体連絡を提供するためのものであり、この流れ制限器は、侵入塊の流れをこの少なくとも１つの形造られた部分に最初に方向付けるためのものである。１つの実施形態において、流れ制限器は、最初に、侵入塊を、形造られた部分の上部分に方向付ける。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
本開示の装置の種々の実施形態が、ここで図面を参照して説明される。
【図１】図１は、本開示の実施形態に従って構築された装置の斜視図である。
【図２】図２は、図１に図示される装置の上立面図である。
【図３】図３は、図２の切断線Ｂ−Ｂを通して見た、図１に図示される装置の背面断面図である。
【図４】図４は、図１に図示される装置の側面図である。
【図５】図５は、図２の切断線Ａ−Ａを通して見た、図１に図示される装置の断面図である。
【図６】図６は、図１に図示される装置の背面立面図である。
【図７】図７は、図１に図示される装置の底立面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
（実施形態の詳細な説明）
本開示の装置の実施形態が、図面を参照しながらここで詳細に記載される。図面において、同じ参照番号は、数枚の図の各々において同一の要素または類似の要素を表す。本明細書中で使用される場合、そして慣例的であるように、用語「遠位」とは、使用者から最も遠い部分をいい、一方で、用語「近位」とは、使用者に最も近い部分をいう。さらに、「上方」、「下方」、「前」、「後」、「上」、「下」などの用語は、図の配向または構成要素の方向をいい、そして単に、説明の簡便さのために使用される。本明細書中で使用される場合、他に示されない限り、単数形の用語は、一般に複数を含み、そして複数形の用語は、一般に単数を含む。
【００３８】
射出成形は、代表的に、鋳型の使用を包含する。ほとんどの鋳型は、実質的に閉じた空洞領域を有する。射出成形プロセスの間、加熱または融解された成形材料が、この鋳型の空洞領域に導入される。この材料は、この空洞領域に、実質的に均一かつ一定の速度で迅速に注入されて、この材料の尚早な硬化またはこの成形空洞の不完全な充填を防止するべきである。鋳型の設計は、この鋳型の空洞領域全体にわたる成形材料の流れを容易にするべきである。成形材料は、この鋳型の重要な範囲を特に充填するべきである。
【００３９】
医療デバイスの製造業者は、しばしば、外科手術用ステープル留め器具の起動そりを作製するために、射出成形を使用する。起動そりは、代表的に、ステープルプッシャーを駆動し、これによってカートリッジ内に配置されたステープルを展開するために使用される。起動そりは、数個の形造られた部分を備え得る。例えば、特定の種類の起動そりは、基部、第一のカム作用部材、第二のカム作用部材、およびガイド部材を備える。第一のカム作用部材および第二のカム作用部材は、それぞれの第一のカム楔およびそれぞれの第二のカム楔を備え得る。
【００４０】
起動そりを作製するために使用される鋳型は、実質的に、これらのそりの形状を反映する。従って、起動そりを製造するために適合された鋳型は、基部、第一のカム作用部材、第二のカム作用部材、およびガイド部材を備え得る。所望の起動そりがカム楔を有する場合、この鋳型もまた、カム楔を有するべきである。
【００４１】
図１および図２を参照すると、本開示の実施形態による射出成形装置が、一般に１０として示されている。装置１０は、少なくとも１つの表面１４を有する少なくとも１つの鋳型部品１２を備える。表面１４は、装置１０の外周を規定する。鋳型部品１２は、少なくとも１つの形造られた部分１５を有し、そしてポリフタルアミドなどのポリマーから作製され得る。これらの図面は、特定の種類の形造られた部分１５を有する鋳型部品１２を図示するが、本開示は、異なる形状を有する形造られた部分１５を有する鋳型部品を予測する。装置１０と共に使用される、形造られた部分１５の構成は、完成される製品の構成によって決定される。
【００４２】
図１に示される実施形態において、鋳型部品１２は、複数の形造られた部分１５を有する。具体的には、鋳型部品１２は、基部１８、第一のカム作用部材２０、第二のカム作用部材４０、およびガイド部材５０を備える。基部１８は、平坦な下表面１８ａを有する（図３）。しかし、基部１８の下表面１８ａは、他の種類の形状、構造および構成を有し得ることが企図される。その形状とは無関係に、基部１８の少なくとも一部分は、第一のカム作用部材２０、第二のカム作用部材４０、およびガイド部材５０と接触する。
【００４３】
ガイド部材５０は、第一のカム作用部材２０と第二のカム作用部材４０との間に配置され、そしてカム作用部材２０、４０から横方向に間隔を空ける。図２に見られるように、ガイド部材５０の一部分は、カム作用部材２０、４０の遠位端を越えて長手軸方向に延びる。さらに、ガイド部材５０は、図５に示されるように、基部１８から垂直に延びる。図示される実施形態は、基部１８およびカム作用部材２０、４０に関して特定の空間構成を有するガイド部材５０を示すが、本開示は、他の適切な構成を有するガイド部材を予測する。最終的に、ガイド部材５０の構成は、完成される製品の構成によって決定される。
【００４４】
図３〜図５を参照すると、第一のカム作用部材２０および第二のカム作用部材４０もまた、基部１８から垂直に延びる。各カム作用部材２０、４０は、それぞれの第一のカム楔２２、４２および第二のカム楔２４、４４を備える。カム楔２２、２４、４２、４４は、実質的に三角形の断面領域を有する。しかし、カム楔２２、２４、４２、４４の形状は、最終的に、起動そりのカム楔の所望の形状に依存する。従って、本開示は、様々な形状およびサイズを有する他の多くのカム楔を企図する。図３に示されるように、第一のカム楔２２、４２は、ぞれぞれ、第二のカム楔２４、４４から横方向に間隔を空ける。さらに、第一のカム楔２２、４２は、図６に見られるように、それぞれの上部分２２ｕ、４２ｕおよびそれぞれの下部分２２ｌ、４２ｌを備える。同様に、第二のカム楔２４、４４は、それぞれの上部分２４ｕ、４４ｕおよび下部分２４ｌ、４４ｌを備える。
【００４５】
図６を参照すると、第一のカム部材２２、４２の上部分２２ｕおよび４２ｕは、それぞれの第一の駆動面２２ａ、４２ａ、および第二の駆動面２２ｂ、４２ｂを備える。第一の駆動面２２ａ、４２ａは、カム作用部材２０、４０上に、装置１０の基部１８に対する第一の駆動角を規定する。図１、図２および図４に見られるように、移行点２３、４３が、第一の駆動面２２ａ、４２ａと第二の駆動面２２ｂ、４２ｂとの交差部にそれぞれ配置される。移行点２３、４３を通って延びる面Ｘは、基部１８に対して実質的に平行である。第二の駆動面２２ｂ、４２ｂは、カム作用部材２０、４０に、面Ｘに対するそれぞれの第二の駆動角を規定する。
【００４６】
同様に、第二のカム楔２４、４４は、それぞれの駆動面２４、４４を備え、それぞれの第一の駆動面２４ａ、４４ａ、および第二の駆動面２４ｂ、４４ｂを備える。第一の駆動面２４ａ、４４ａは、カム作用表面２０、４０に、基部１８に対する第一の駆動角を規定する。図１、図２および図４に見られるように、移行点２５、４５が、第一の駆動面２４ａ、４４ａと第二の駆動面２４ｂ、４４ｂとの交差部に位置する。面Ｘが、移行点２５、４５を通って延び、そして基部１８に対して実質的に平行である。第二の駆動面２４ｂ、４４ｂは、カム作用部材２０、４０に、面Ｘに対する第二の駆動角を規定する。
【００４７】
図３および図６〜図７を参照すると、本開示の装置１０は、少なくとも１つの実質的に閉じた空洞領域３０をさらに備え、この空洞領域は、表面１４より内側に配置される。空洞領域３０は、侵入塊の少なくとも一部を成形するために設計される。空洞領域３０の形状は、鋳型部品１２の形造られた部分１５の形状を実質的に反映する。従って、操作において、侵入塊は、空洞領域３０の形状を帯び、起動そりまたは他の任意の適切な製品を形成する。
【００４８】
侵入塊は、任意の適切な射出成形材料により構成される。熱可塑性物質（例えば、樹脂、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエーテルエーテルケトン）が、射出成形材料として使用され得る。操作の間、射出成形材料は、加熱または融解され、そして鋳型部品１２の空洞領域３０に注入される。その後、この射出成形材料は固化して、起動そりまたは他の任意の適切な部品もしくは構成要素を形成する。
【００４９】
図２〜図３および図７を参照すると、装置１０は、少なくとも１つのゲート３２を表面１４に備え、このゲートは、鋳型部品１２の空洞領域３０への流体連絡を提供するためのものである。使用において、射出成形材料の外部供給源は、侵入塊を、ゲート３２を通して鋳型部品１２の空洞領域３０に供給する。図２に示される実施形態は、円形の断面領域を有する２つのゲート３２を有する。しかし、ゲート３２は、任意の適切な形状を有し得る。図示される実施形態において、ゲート３２は、鋳型部品１２の基部１８に配置される。具体的には、ゲート３２は、図７に示されるように、基部１８の近位部分に位置する。
【００５０】
装置１０は、鋳型部品１２に配置された少なくとも１つの流れ制限器３４をさらに備え、この流れ制限器は、カム楔２２、２４、４２、４４の上部分２２ｕ、２４ｕ、４２ｕ、４４ｕに侵入塊の流れを最初に方向付けるためのものである。あるいは、流れ制限器３４は、侵入塊の流れを、他の任意の適切な形造られた部分１５に方向付けるために構成され得る。図示される実施形態において、装置１０は、ゲート３２から長手軸方向に間隔を空けた２つの流れ制限器３４を備える。各流れ制限器３４は、カム作用部材２０、４０に隣接して、基部１８に配置される。しかし、本開示は、流れ制限器３４が他の任意の適切な位置に位置し得ることを予測する。図７に示されるように、流れ制限器３４は、実質的に矩形の形状を有するが、他の適切な形状もまた、本開示において企図される。各流れ制限器３４は、窪みからなり得る。流れ制限器３４の構造とは無関係に、流れ制限器３４は、侵入塊の流れを鋳型部品１２の形造られた部分１５の方に方向付けるために適合される。このようにする際に、流れ制限器３４は、空洞領域３０全体にわたる侵入塊の等しい分布を促進する。１つの実施形態において、流れ制限器３４は、侵入塊の流れをカム楔２２、２４、４２、４４の上部分２２ｕ、２４ｕ、４２ｕ、４４ｕに最初に方向付けるために特別に構成される。流れをカム楔２２、２４、４２、４４の上部分２２ｕ、２４ｕ、４２ｕ、４４ｕに最初に方向付けることによって、流れ制限器３４は、空洞領域３０全体にわたる侵入塊の均一な分布を容易にする。使用において、侵入塊は、最初に、カム楔２２、２４、４２、４４の上部分２２ｕ、２４ｕ、４２ｕ、４４ｕを満たす。その後、侵入塊は、空洞領域３０の残りの部分を満たす。
【００５１】
射出成形プロセスの間、加熱または融解された射出成形材料の外部供給源は、ゲート３２を通して、鋳型部品１２の空洞部分３０に侵入塊を供給する。基部１８の近位部分に位置するゲート３２は、射出成形材料の外部供給源と鋳型部品１２の空洞領域３０との間の必要な流体連絡を提供する。射出成形材料が空洞領域３０に導入されると、流れ制限器３４は、最初に、この材料をカム楔２２、２４、４２、４４の上部分２２ｕ、２４ｕ、４２ｕ、４４ｕに方向付ける。カム楔２２、２４、４２、４４の上部分２２ｕ、２４ｕ、４２ｕ、４４ｕが侵入塊で満たされた後に、空洞領域の内側の残りの空間がこの侵入塊で満たされる。一旦、適切な硬化サイクルが終わると、この侵入塊が固化する。次いで、この固体塊は、鋳型部品１２から取り出され得る。
【００５２】
上記説明は、多くの詳細を含むが、これらの詳細は、本開示の範囲に対する限定と解釈されるべきではなく、単に、本開示の好ましい実施形態の例示と解釈されるべきである。当業者は、添付の特許請求の範囲により規定される本開示の範囲および趣旨内である、他の多くの可能性を予測する。例えば、鋳型部品の形造られた部分は、外科手術用器具の別の構成要素の形状を規定し得ることが企図される。
【図１】
2013166026.tif 000003
【図２】
2013166026.tif 000004
【図３】
2013166026.tif 000005
【図４】
2013166026.tif 000006
【図５】
2013166026.tif 000007
【図６】
2013166026.tif 000008
【図７】
2013166026.tif 000009
【外国語明細書】
2013166026000001.pdf