(57)【要約】【課題】Ｈ型鋼の部分切断物等に由来した簡易構造でありながら、使い勝手等に優れたジャッキ用冶具およびそのようなジャッキ用冶具の効率的な製造方法を提供する。【解決手段】ジャッキと、被持上物との間に適用し、被持上物を上方に持ち上げるためのジャッキ用冶具およびその製造方法であって、被持上物を上方に持ち上げるための爪部を先端に備えた第１のプレートと、第１のプレートに対して垂直方向に固定配置される第２のプレートと、第１のプレートに対して平行となるように、第２のプレートに対して固定配置される第３のプレートと、を具備し、かつ、第１のプレートの上面と、第３のプレートの下面との間に、少なくとも２本の柱状物を、離間した状態で、垂直方向に固定配置する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジャッキと、被持上物との間に適用し、被持上物を上方に持ち上げるためのジャッキ用冶具であって、
前記被持上物を上方に持ち上げるための爪部を先端に備えた第１のプレートと、
前記第１のプレートに対して垂直方向に固定配置される第２のプレートと、
前記第１のプレートに対して平行となるように、前記第２のプレートに対して固定配置される第３のプレートと、を具備し、
かつ、
前記第１のプレートの上面と、前記第３のプレートの下面との間に、少なくとも２本の柱状物を、離間した状態で、垂直方向に固定配置することを特徴とするジャッキ用冶具。
【請求項２】
前記第１のプレートの爪部の厚さを０．５〜２０ｍｍの範囲内の値とし、当該爪部の横幅を１００〜３００ｍｍの範囲内の値とし、かつ、当該爪部の突出長さを１００〜２００ｍｍの範囲内の値とすることを特徴とする請求項１に記載のジャッキ用冶具。
【請求項３】
前記第１のプレートの爪部の突出長さと、前記第３のプレートの縦幅と、を等しくすることを特徴とする請求項１または２に記載のジャッキ用冶具。
【請求項４】
前記柱状物が、それぞれ円柱状であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のジャッキ用冶具。
【請求項５】
前記第１のプレート、前記第２のプレート、および前記第３のプレートが、それぞれ第１のフランジ、ウエッブ、および第２のフランジからなるＨ型鋼の部分切断物に由来していることを特徴とする請求項１〜４のいずれかいずれか一項に記載のジャッキ用冶具。
【請求項６】
前記柱状物と、前記第２のプレートとの間に、所定空間を設けることを特徴とする請求項１〜５のいずれかいずれか一項に記載のジャッキ用冶具。
【請求項７】
ジャッキと、被持上物との間に適用し、被持上物を上方に持ち上げるためのジャッキ用冶具の製造方法であって、下記工程（１）〜（４）を有することを特徴とするジャッキ用冶具の製造方法。
（１）前記被持上物を上方に持ち上げるための爪部を先端に備えた第１のプレートを準備する工程
（２）前記第１のプレートに対して、第２のプレートを垂直方向に固定配置する工程
（３）前記第１のプレートに対して平行となるように、前記第２のプレートに対して、第３のプレートを固定配置する工程
（４）前記第１のプレートの上面と、前記第３のプレートの下面との間に、少なくとも２本の柱状物を、離間した状態で、垂直方向に固定配置する工程
【請求項８】
第１のフランジ、ウエッブ、および第２のフランジからなるＨ型鋼を準備して、第１のフランジあるいは第２のフランジの一部を削除することにより、前記第１のプレート、第２のプレート、および第３のプレートを同時に形成し、前記工程（１）〜（３）を同時実施することを特徴とする請求項７に記載のジャッキ用冶具の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被持上物を上方に持ち上げるためのジャッキと、被持上物との間に適用するジャッキ用冶具およびジャッキ用冶具の製造方法に関し、特に、簡易構造でありながら、使い勝手等に優れたジャッキ用冶具およびそのようなジャッキ用冶具の効率的な製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、既設家屋が傾斜した場合に、土台の修復等のために、所定箇所をジャッキアップすることが行われている。
そこで、基礎のある土台を持ち上げるのに適した昇降爪および固定爪を設けた爪付きジャッキが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
より具体的には、図７に示すように、ジャッキの昇降軸の頂部に対して、昇降爪を位置決めして載置し、当該昇降爪には、ジャッキ本体に設けた案内板に摺動して案内される摺動板を摺動爪に固定して設けてある。
そして、ジャッキに、固定爪を昇降爪の方向に合わせて設け、かつ、固定爪に直角な面を設け、それらを基礎の上面と側面に当接する面とした状態で、昇降爪で土台を持ち上げるようにする構成である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２４６５９３号公報（特許請求の範囲等）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示された爪付きジャッキ１０１は、昇降爪１５３のみならず、固定爪１０４およびそれと垂直方向に位置する当接面１０５等を備えなければならず、昇降爪１５３の幅が過度に狭くなりやすいという問題が見られた。したがって、コンクリートからなる基礎であっても、接触場所に応力が集中し、基礎の一部が割れやすいという問題が見られた。
また、かかる爪付きジャッキ１０１は、ジャッキ本体１０７の所定場所に、昇降爪１５３のみならず、固定爪１０４およびそれと垂直方向の当接面１０５を固定配置して、一体化しなければならず、全体構成が複雑になったり、別な場所に移動するのが困難であったりするという問題が見られた。
【０００５】
そこで、本発明の発明者は鋭意検討した結果、ジャッキとは別体として、複数のプレートと、複数の柱状物と、を組み合わせてジャッキ用冶具を構成することによって、構成が簡略化されるとともに、被持上物の基礎の所定場所に対して応力が集中することなく、使い勝手が良好となることを見出し、本発明を完成させたものである。
すなわち、本発明は、被持上物を上方に持ち上げるためのジャッキと、被持上物との間に適用するジャッキ用冶具であって、簡易構造であって、持ち運びが便利でありながら、被持上物を持ち上げる際に、基礎に対して応力が分散し、基礎を傷めることなく使い勝手等に優れたジャッキ用冶具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、ジャッキと、被持上物との間に適用し、被持上物を上方に持ち上げるためのジャッキ用冶具であって、被持上物を上方に持ち上げるための爪部を先端に備えた第１のプレートと、第１のプレートに対して垂直方向に固定配置される第２のプレートと、第１のプレートに対して平行となるように、第２のプレートに対して固定配置される第３のプレートと、を具備し、かつ、第１のプレートの上面と、第３のプレートの下面との間に、少なくとも２本の柱状物を、離間した状態で、垂直方向に固定配置することを特徴とするジャッキ用冶具である。
このように複数のプレートと、複数の柱状物と、を組み合わせてジャッキ用冶具を構成することによって、簡易構造であって、持ち運びが便利でありながら、傾斜した家屋等の被持上物を持ち上げる際に、接触箇所における応力が分散し、家屋の基礎等を傷めることなく、使い勝手に優れたジャッキ用冶具を提供することができる。
【０００７】
また、本発明のジャッキ用冶具を構成するにあたり、第１のプレートの爪部の厚さを０．５〜２０ｍｍの範囲内の値とし、当該爪部の横幅を１００〜３００ｍｍの範囲内の値とし、かつ、当該爪部の突出長さを１００〜２００ｍｍの範囲内の値とすることが好ましい。
このように第１のプレートの爪部の寸法を制限することによって、小型かつ簡易構造でありながら、被持上物を持ち上げる際に、応力が分散し、家屋の基礎等を傷めることなくさらに使い勝手に優れたジャッキ用冶具とすることができる。
【０００８】
また、本発明のジャッキ用冶具を構成するにあたり、第１のプレートの爪部の突出長さと、第３のプレートの縦幅と、を等しくすることが好ましい。
このように第１のプレートの爪部の前方への突出長さおよび第３のプレートの縦幅を考慮することによって、ジャッキ用冶具を介して、被持上物を持ち上げる際の全体としてのバランスが良好になるためである。
【０００９】
また、本発明のジャッキ用冶具を構成するにあたり、柱状物が、円柱状であることが好ましい。
このように柱状物の形態を考慮することによって、ジャッキ用冶具の使い勝手性と、強度とのさらに良好なバランス関係を得ることができる。
【００１０】
また、本発明のジャッキ用冶具を構成するにあたり、第１のプレート、第２のプレート、および第３のプレートが、それぞれ第１のフランジ、ウエッブ、および第２のフランジからなるＨ型鋼の部分切断物に由来していることが好ましい。
このようにＨ型鋼の部分切断物に由来した構成とすることによって、簡易構造のジャッキ用冶具とすることができるとともに、機械的強度や経済性に優れたジャッキ用冶具とすることができる。
【００１１】
また、本発明のジャッキ用冶具を構成するにあたり、柱状物と、第２のプレートとの間に、所定空間を設けることが好ましい。
このように所定空間を設けることによって、さらに軽量化されるとともに、強度やバランスに優れたジャッキ用冶具とすることができる。
【００１２】
また、本発明の別の態様は、ジャッキと、被持上物との間に適用し、被持上物を上方に持ち上げるためのジャッキ用冶具の製造方法であって、下記工程（１）〜（４）を有することを特徴とするジャッキ用冶具の製造方法である。
（１）被持上物を上方に持ち上げるための爪部を先端に備えた第１のプレートを準備する工程
（２）第１のプレートに対して、第２のプレートを垂直方向に固定配置する工程
（３）第１のプレートに対して平行となるように、第２のプレートに対して、第３のプレートを固定配置する工程
（４）第１のプレートの上面と、第３のプレートの下面との間に、少なくとも２本の柱状物を、離間した状態で、垂直方向に固定配置する工程
このように複数のプレートと、複数の柱状物と、を組み合わせてジャッキ用冶具を製造することによって、簡易構造であって、持ち運びが便利でありながら、傾斜した家屋等の被持上物を持ち上げる際に、接触箇所における応力が分散し、家屋の基礎等を傷めることなく使い勝手に優れたジャッキ用冶具を効率的に提供することができる。
【００１３】
また、本発明のジャッキ用冶具の製造方法を実施するにあたり、第１のフランジ、ウエッブ、および第２のフランジからなるＨ型鋼を準備して、第１のフランジあるいは第２のフランジの一部を削除することにより、第１のプレート、第２のプレート、および第３のプレートを同時に形成し、かつ、工程（１）〜（３）を同時実施することが好ましい。
このようにＨ型鋼の部分切断物に由来してジャッキ用冶具を製造することによって、簡易構造でありながら、使い勝手性や経済性に優れたジャッキ用冶具を効率的に提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１（ａ）〜（ｂ）は、それぞれ本発明のジャッキ用冶具の全体斜視図を説明するために供する図である。
【図２】図２（ａ）は、本発明のジャッキ用冶具の側面概略図、および図２（ｂ）は正面概略図をそれぞれ説明するために供する図である。
【図３】図３（ａ）〜（ｂ）は、それぞれ本発明のジャッキを用いてなるジャッキ用冶具の使用例を説明するために供する図である。
【図４】図４（ａ）〜（ｄ）は、本発明のジャッキ用冶具の製造工程例を説明するために供する図である。
【図５】図５（ａ）〜（ｃ）は、本発明のＨ型鋼に基づく別のジャッキ用冶具の製造工程例を説明するために供する図である。
【図６】図６は、本発明のジャッキ用冶具の傾斜した家屋への使用例を説明するために供する図である。
【図７】図７は、従来の爪付きジャッキを説明するために供する図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
[第１の実施形態]
第１の実施形態は、ジャッキと、被持上物との間に適用し、被持上物を上方に持ち上げるためのジャッキ用冶具１０であって、図１（ａ）〜（ｂ）等に示すように、被持上物を上方に持ち上げるための爪部１２ｂを先端に備えた第１のプレート１２と、第１のプレート１２に対して垂直方向に固定配置される第２のプレート１４と、第１のプレート１２に対して平行となるように、第２のプレート１４に対して固定配置される第３のプレート１１と、を具備し、かつ、第１のプレート１２の上面と、第３のプレート１１の下面との間に、少なくとも２本の柱状物１６を、離間した状態で、垂直方向に固定配置することを特徴とするジャッキ用冶具１０である。
以下、第１の実施形態のジャッキ用冶具について、具体的に説明する。
【００１６】
１．複数のプレート
第１の実施形態のジャッキ用冶具１０は、図１（ａ）〜（ｂ）および図２（ａ）〜（ｂ）に示すように、複数のプレート１１、１２、１４と、後述する柱状物１６と、を組み合わせてなる簡易構造である。
【００１７】
（１）第１のプレート
図２（ａ）の側面図に示すように、第１のプレート１２は、被持上物を上方に持ち上げるための爪部１２ｂを先端に備えた水平方向に配置されるプレート部材である。
かかる第１のプレート１２は、爪部１２ｂを先端に備えていることから、ジャッキ用冶具１０を介して、被持上物として、傾斜した家屋等を持ち上げる際に、土台と基礎との間に挿入され、直接的に接触して上下動に動作する可動部材として機能する。
また、第１のプレート１２は、爪部１２ｂ以外の主要部１２ａを備えていることから、可動部材としての爪部を水平方向に保持するための補強部材として機能する。
【００１８】
なお、被持上物の状況や形態等に応じて、図３（ａ）に示すように、第１のプレート１２の下面に対して、ジャッキ２０のシリンダー部２０ｂの上端を接触させた状態で、ジャッキ用冶具１０を上下動させることもできるし、図３（ｂ）に示すように、第３のプレート１１の下面に対して、ジャッキ２０のシリンダー部２０ｂの上端を接触させた状態で、ジャッキ用冶具１０を上下動させることもできる。
そして、いずれの場合であっても、第１のプレート１２は、被持上物としての傾斜した家屋等を持ち上げる可動部材、および爪部１２ｂを水平方向に保持するための補強部材として、それぞれ機能する。
【００１９】
また、図１（ａ）〜（ｂ）等に示す第１のプレート１２の平面形状は、通常、長方形である。
したがって、第１のプレート１２を水平において、上方から眺めた場合の横幅（Ｌ１´）を１００〜３００ｍｍの範囲内の値とし、縦幅（Ｌ１）を２００〜４００ｍｍの範囲内の値とし、厚さ（ｔ１）を０．５〜２０ｍｍの範囲内の値とすることが好ましい。
一方、第１のプレート１２の先端部に設けてある爪部１２ｂの横幅（Ｌ１´）を１００〜３００ｍｍの範囲内の値とし、爪部１２ｂの前方への突出長さ（Ｌ４）を１００〜２００ｍｍの範囲内の値とし、かつ、爪部１２ｂの厚さ（ｔ１´）を０．５〜２０ｍｍの範囲内の値とすることが好ましい。
すなわち、第１のプレート１２において、当該第１のプレート１２の先端部に設けてある爪部１２ｂを概ね四角形（長方形）のプレート状とするとともに、当該爪部１２ｂと、爪部１２ｂ以外の第１のプレートの主要部１２ａとの、面積や重量を等しくすることが好ましい。
この理由は、このように爪部等の面積や重量を考慮することによって、ジャッキ用冶具１０の機械的強度や全体のバランスを良好なものとすることができる。
なお、第１のプレート１２に対する第２のプレート１４の固定位置を適宜変更するだけで、爪部等の面積や重量を調整することができる。
【００２０】
また、図２（ａ）に示すように、第１のプレート１２の爪部１２ｂの前方への突出長さ（Ｌ４）と、後述する第３のプレート１１を平面視した場合の縦幅（Ｌ３）と、を等しくすることが好ましい。
この理由は、このように第１のプレート１２の爪部１２ｂの突出長さ（Ｌ４）および第３のプレート１１の縦幅（Ｌ３）を考慮することによって、ジャッキ用冶具１０を介して、被持上物としての傾斜した家屋等を持ち上げる際に、全体としてのバランスが良好になって、所定の平行状態を維持したまま、上下動させやすくなるためである。
【００２１】
逆に、第１のプレート１２の爪部１２ｂの突出長さ（Ｌ４）が、当該突出長さ方向と方向が一致する第３のプレート１１の縦幅（Ｌ３）よりも過度に短いとすると、傾斜した家屋の土台等をしっかりと持ち上げることが困難となるばかりか、傾斜した家屋の土台等を持ち上げた際に、バランスをくずして、全体として後方に傾きやすくなるためである。
一方、第１のプレート１２の爪部１２ｂの突出長さ（Ｌ４）が、第３のプレート１１の縦幅（Ｌ３）よりも過度に長いとすると、傾斜した家屋の土台等を持ち上げた際に、バランスをくずして、全体として前方に傾きやすくなるためである。
したがって、爪部１２ｂの突出長さ方向と一致する第３のプレート１１の縦幅（Ｌ３）を１００％としたときに、第１のプレートの爪部１２ｂの突出長さ（Ｌ４）を７０〜１３０％の範囲内の値とすることが好ましく、８０〜１２０％の範囲内の値とすることがより好ましく、９０〜１１０％の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
【００２２】
（２）第２のプレート
また、第２のプレート１４は、図１（ａ）〜（ｂ）や図２（ａ）〜（ｂ）等に示されるように、第１のプレート１２および第３のプレート１１を平行関係に配置固定するための垂直方向のプレート部材である。
かかる第２のプレート１４は、主として、ジャッキ用冶具１０を介して、被持上物を持ち上げる際に、第１のプレート１２の爪部１２ｂ等が、垂直方向の所定力に耐えることができるように、ジャッキ用冶具１０の補強部材として、機能する。
そして、第２のプレート１４の平面形状は、通常、長方形である。
したがって、例えば、当該第２のプレート１４を水平において、上方から眺めた場合の横幅（Ｌ１´）を１００〜３００ｍｍの範囲内の値とし、縦幅（Ｌ２）を１００〜２００ｍｍの範囲内の値とし、かつ、厚さ（ｔ２）を０．５〜２０ｍｍの範囲内の値とすることが好ましい。
【００２３】
（３）第３のプレート
さらに、第３のプレート１１は、図１（ａ）〜（ｂ）等に示されるように、第２のプレート１４を介して、爪部１２ｂを有する第１のプレート１２と平行関係にある水平方向のプレート部材である。
したがって、爪部１２ｂを有する第１のプレート１２を下方にして、ジャッキ２０のシリンダー部２０ｂの上昇面と接する場合には、第２のプレート１４を介して、第３のプレート１１は、第１のプレート１２の上方に位置するとともに、第１のプレート１２に対して平行関係となる。
すなわち、かかる第３のプレート１１は、主として、ジャッキ用冶具１０を介して、被持上物を持ち上げる際に、第２のプレート１４や柱状物１６を含むジャッキ用冶具１０がぐらつかないようにするための補強部材として、機能する。
【００２４】
そして、第３のプレート１１の平面形状は、図１（ａ）〜（ｂ）等に示されるように、通常、長方形である。
したがって、例えば、当該第３のプレート１１を水平において、上方から眺めた場合の横幅（Ｌ１´）を１００〜３００ｍｍの範囲内の値とし、縦幅（Ｌ３）を１００〜２００ｍｍの範囲内の値とし、かつ、厚さ（ｔ３）を０．５〜２０ｍｍの範囲内の値とすることが好ましい。
なお、上述したように、第３のプレート１１の横幅と、第１のプレート１２の爪部１２ｂの前方への突出長さと、を等しくすることが好ましい。
【００２５】
２．柱状物
（１）形態
また、図１（ａ）〜（ｂ）あるいは図２（ａ）〜（ｂ）に示される柱状物１６の形態は特に制限されるものではなく、例えば、円柱状、四角形状、五角形状、六角形状、八角形状、あるいは異形状とすることが好ましい。
そして、柱状物のこれらの形態に関して、円柱状とすることがより好ましいと言える。
この理由は、柱状物を円柱状とすることによって、ジャッキ用冶具の使い勝手性や、機械的強度をさらに良好とすることができるためである。
より具体的には、円柱状の柱状物であれば、片手あるいは両手で容易に把持することができるとともに、軽量化を図ることができ、その結果、傾斜したような家屋等において、基礎と、土台との間に、第１のプレートの爪部を容易に挿入したり、所定場所に移動したりすることが容易となるためである。
また、円柱状の柱状物であれば、第１のプレートと、第３のプレートとの間に固定配置することがさらに容易になるとともに、これらのプレートの垂直方向や平面方向において、所定の機械的強度を得ることができる。
なお、図示しないものの、円柱状等の柱状物の表面に、手で把持する際の滑り止めをさらに設けることも好ましい。
すなわち、表面凹凸や手の指にフィットする凹凸等の滑り止めを設けることによって、柱状物の把持性をさらに良好なものとすることができる。
【００２６】
（２）本数
また、柱状物の本数は１本であっても良いが、図１（ａ）や図２（ｂ）等に示されるように柱状物１６の本数を少なくとも２本とすることがより好ましい。
この理由は、このような柱状物の本数であれば、ジャッキ用冶具の使い勝手性と、強度とのさらに良好な関係を得ることができるためである。
したがって、柱状物の本数を２〜１０本の範囲内の値とすることが好ましく、３〜５本とすることがより好ましい。
より具体的には、２本の柱状物であれば、ジャッキ用冶具全体としての重量を最低限にすることができるとともに、当該２本の柱状物を両手でもって、任意場所に持ち運びすることが容易になるためである。
さらに、図１（ａ）や図２（ｂ）等に示されるように、３本の柱状物１６であれば、ジャッキ用冶具全体１０としての機械的強度が増すとともに、中央に位置する柱状物１６が重心に相当することから、両手はもちろんのこと、片手でもって、所定重量の柱状物１６を、任意場所に持ち運びすることが容易になる。
【００２７】
（３）直径
また、図１（ａ）〜（ｂ）等に示されるように、柱状物１６の直径（円相当径）を１０〜５０ｍｍの範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、このような柱状物１６の直径であれば、ジャッキ用冶具１０の使い勝手性と、機械的強度とのさらに良好な関係を得ることができるためである。
より具体的には、柱状物の直径が１０ｍｍ未満の値になると、ジャッキ用冶具の全体としての機械的強度や把持性が低下する場合があるためである。
一方、柱状物の直径が５０ｍｍを超えた値になると、ジャッキ用冶具の全体としての重量が過度に重くなったり、把持性が低下したりする場合があるためである。
したがって、柱状物の直径を１５〜４０ｍｍの範囲内の値とすることがより好ましく、２０〜３０ｍｍの範囲内の値とすることがさらに好ましい。
【００２８】
（４）配置状態
また、図２（ａ）等に示すように、柱状物１６の配置状態に関して、柱状物１６と、第２のプレート１４との間に、所定空間１８を設けることが好ましい。
この理由は、このように所定空間１８を設けることによって、さらに軽量化されたジャッキ用冶具１０とすることができるためである。
すなわち、傾斜したような家屋等において、基礎と、土台との間に、第１のプレートの爪部を挿入する際に、このように軽量化されたジャッキ用冶具であれば、柱状物を片手または両手で把持することによって、容易かつ迅速に所定位置に載置することができる。
【００２９】
３．材質
図１（ａ）〜（ｂ）等に示される爪部１２ｂを有する第１のプレート１２、第２のプレート１４、第３のプレート１１、および柱状物１６の材質については、特に制限されるものでなく、金属材料、セラミック材料、ガラス材料、木材料、炭素材料、あるいはこれらの複合材料を主成分として構成することができる。
そして、安価であって加工しやすく、その上、機械的強度に優れていることから、鉄材料あるいは鉄合金材料から構成することが好ましい。
但し、図示しないものの、爪部の表面には、全体的、あるいは部分的であっても良いが、滑り止め兼基礎への荷重分散のための高分子材料からなるライニングを設けることも好ましい。
【００３０】
４，使用例
（１）使用例１
使用例１は、図３（ａ）に示すように、第１のプレート１２の下面の所定箇所と、ジャッキ２０のシリンダー部２０ｂの先端とを当接させた状態で、図示しない棒状物を用いてジャッキ２０のシリンダー部２０ｂを昇降させることによって、第１のプレート１２の爪部１２ｂの位置を上下させる例である。
すなわち、傾斜したような家屋において、基礎と、土台との間に、第１のプレート１２の爪部１２ｂを挿入した後、第１のプレート１２の下方に位置するジャッキ２０のシリンダー部２０ｂを上昇させることによって、基礎と、土台との間に所定スペースを設けることができる。
なお、使用例１であれば、基礎の下方や側方に突起物等があっても、基礎と、土台との間に、第１のプレート１２の爪部１２ｂを挿入し、土台を持ち上げることによって、所定スペースを容易に設けることができるという利点がある。
【００３１】
（２）使用例２
また、使用例２は、図３（ｂ）に示すように、第３のプレート１１の下面の所定箇所と、ジャッキ２０のシリンダー部２０ｂの先端とを当接させた状態で、ジャッキ２０のシリンダー部２０ｂを昇降させることによって、第３のプレート１１と平行関係にある第１のプレート１２の爪部１２ｂの位置を上下させる例である。
すなわち、傾斜したような家屋において、基礎と、土台との間に、第１のプレート１２の爪部１２ｂを挿入した後、第３のプレート１１の下方に位置するジャッキ２０のシリンダー部２０ｂを上昇させることによって、かかる基礎と、土台との間に所定スペースを設けることができる。
なお、使用例２であれば、土台の上方や側方に突起物等があっても、基礎と、土台との間に、第１のプレート１２の爪部１２ｂを挿入し、土台を持ち上げることによって、所定スペースを容易に設けることができるという利点がある。
【００３２】
（３）ジャッキ
また、図３（ａ）〜（ｂ）に示すように、第１のプレート１２の爪部１２ｂの位置を上下動させるジャッキ２０の態様としては、特に制限されるものではないが、例えば、パスカルの原理およびテコの原理を利用した油圧ジャッキであることが好ましい。
このような油圧ジャッキとしては、例えば、図３（ａ）および（ｂ）に示すように、ジャッキ用プレート２０ｃの上に、油圧駆動部２０ａが設けられており、それに連動して上下動するシリンダー部２０ｂがさらに設けられたダルマー型油圧ジャッキが挙げられる。
そして、油圧ジャッキの吐出圧力としては、通常、１〜１００ＭＰａの範囲内の値が好ましく、１０〜６０ＭＰａの範囲内の値がより好ましく、２０〜４０ＭＰａの範囲内の値がさらに好ましい。
【００３３】
[第２の実施形態]
第２の実施形態は、図４（ａ）〜（ｄ）に示すように、ジャッキと、被持上物との間に適用し、被持上物を上方に持ち上げるためのジャッキ用冶具１０の製造方法であって、下記工程（１）〜（４）を有することを特徴とするジャッキ用冶具１０の製造方法である。
（１）被持上物を上方に持ち上げるための爪部１２ｂを先端に備えた第１のプレート１２を準備する工程
（２）第１のプレート１２に対して、第２のプレート１４を垂直方向に固定配置する工程
（３）第１のプレート１２に対して平行となるように、第２のプレート１４に対して、第３のプレート１１を固定配置する工程
（４）第１のプレート１２の上面と、第３のプレート１１の下面との間に、少なくとも２本の柱状物１６を、離間した状態で、垂直方向に固定配置する工程
【００３４】
１．第１のプレートの準備工程
図４（ａ）に示すように、第１のプレート１２の準備工程は、所定の爪部を先端に備えた第１のプレート１２を水平方向に準備する工程である。
なお、第１のプレート１２の形態としては、第１の実施形態で説明したのと同様の形態とすることができる。
【００３５】
２．第２のプレートの固定配置工程
次いで、第２のプレート１４の固定配置工程は、水平方向に載置された第１のプレート１２に対して、第２のプレート１４を垂直方向に固定配置する工程である。
したがって、図４（ｂ）に示すように、水平方向に載置した第１のプレート１２に対して、溶接や接着剤、あるいはＬ字状金具等を用いて、第２のプレート１４を垂直方向に固定配置する工程である。
なお、第２のプレート１４の形態としては、第１の実施形態で説明したのと同様の形態とすることができる。
【００３６】
３．第３のプレートの固定配置工程
次いで、第３のプレート１１の固定配置工程は、第１のプレート１２に対して平行となるように、垂直方向の第２のプレート１４に対して、第３のプレート１１を水平方向に固定配置する工程である。
したがって、図４（ｃ）に示すように、垂直方向に立設する第２のプレート１４に対して、溶接や接着剤、あるいはＬ字状金具等の固定部材１５を用いて、第３のプレート１１を水平方向に固定配置する工程である。
なお、第３のプレート１１の形態としては、第１の実施形態で説明したのと同様の形態とすることができる。
【００３７】
４．柱状物の固定配置工程
最後に、柱状物１６の固定配置工程は、第１のプレート１２の上面と、第３のプレート１１の下面との間に、少なくとも２本の柱状物１６を、離間した状態で、垂直方向に固定配置する工程である。
すなわち、図４（ｄ）に示すように、２〜３本の円柱状でかつ所定長さの柱状物１６を準備しておき、それを第１のプレート１２の上面と、第３のプレート１１の下面との間に、溶接や接着剤、あるいはＬ字状金具等の固定部材１７を用いて、複数の柱状物１６の間が所定間隔で離間した状態となるように、垂直方向に固定配置する工程である。
なお、柱状物１６の形態としては、第１の実施形態で説明したのと同様の形態とすることができる。
【００３８】
５．他の製造方法１
また、図５（ａ）〜（ｂ）に示すように、第１のフランジ、ウエッブ、および第２のフランジからなるＨ型鋼３０を準備して、第１のフランジあるいは第２のフランジの一部を削除することにより、第１のプレート１２、第２のプレート１４、および第３のプレート１１を同時に形成し、かつ、工程（１）〜（３）を同時実施することが好ましい。
そして、図５（ｃ）に示すように、第１のプレート１２の上面と、第３のプレート１１の下面との間に、溶接や接着剤、あるいはＬ字状金具１７等を用いて、複数の柱状物１６の間が所定間隔で離間した状態となるように、垂直方向に固定配置することが好ましい。
すなわち、このようにＨ型鋼３０をもとにジャッキ用冶具１０を製造することによって、Ｈ型鋼の部分切断物３０´に由来した簡易構造でありながら、使い勝手性や経済性、さらには全体バランス等に優れたジャッキ用冶具１０を効率的に提供することができる。
なお、Ｈ型鋼としては、側面形状がＨ型であれば、ＪＩＳ規格品であっても良く、あるいは非ＪＩＳ規格品であっても良い。
【００３９】
６．他の製造方法２
また、図示しないものの、第１のフランジおよびウエッブからなるＴ型鋼を準備して、ウエッブの頂点に、第１のフランジと平行になるように第３のプレートを同時に形成した後、第１のプレートの上面と、第３のプレートの下面との間に、溶接や接着剤、あるいはＬ字状金具等を用いて、複数の柱状物を垂直方向に固定配置することによっても、所定のジャッキ用冶具を効率的に提供することができる。
すなわち、このようにＴ型鋼をもとにジャッキ用冶具を製造することによって、簡易構造でありながら、使い勝手性や経済性、さらには全体バランス等に優れたジャッキ用冶具を効率的に提供することができる。
【実施例】
【００４０】
[実施例１]
１．ジャッキ用冶具の準備工程
図５（ａ）に示すように、所定長さ（２５０ｍｍ）の第１のフランジ１２´、ウエッブ１４´、および第２のフランジ１１´からなるＨ型鋼３０を準備した。
すなわち、Ｈ型鋼３０の第１のフランジ１２´が、ジャッキ用冶具１０の第１のプレート１２、ウエッブ１４´が第２のプレート１４、第２のフランジ１１´が、第３のプレート１１にそれぞれ将来的に相当することになる。
【００４１】
次いで、第２のフランジ１１´の一部を切断し、ジャッキ用冶具１０の部分切断物（中間体）３０´とした。
なお、Ｈ型鋼３０の第１のフランジ１２´の一部１２ｂ´をそのまま爪部１２ｂにも使用して、第１のプレート１２の先端部に設けてある爪部１２ｂの形態として、横幅（Ｌ１´）を２５０ｍｍとし、前方への突出長さ（Ｌ４）を７５ｍｍとし、かつ、厚さ（ｔ１´）を１０ｍｍとした。
次いで、ジャッキ用冶具１０の部分切断物３０´に、直径（φ１）２５ｍｍ、長さ（Ｌ５）１３０ｍｍの円柱状の柱状体１６（３本）を、所定間隔（スペース幅：８７．５ｍｍ）で離間した状態で溶接し、それらを固定配置することによって、実施例１のジャッキ用冶具１０（重量：約１０Ｋｇｆ）とした。
【００４２】
２．ジャッキ用冶具の評価
次いで、図６に示すように、傾斜した家屋５４のコンクリート製の基礎５０と、土台５２と、の間に、ジャッキ用冶具１０における第１のプレート１２の爪部１２ｂを挿入するとともに、第１のプレート１２の下面の所定場所に、ダルマー型油圧ジャッキ２０（吐出圧力：１０ＭＰａ）を取り付けた。すなわち、図６に途中経過を示すが、ジャッキ用冶具１０およびジャッキ２０をそれぞれ４個準備して、傾斜した家屋５４の角部に取り付けた。
次いで、ダルマー型油圧ジャッキ２０を操作して、第１のプレート１２を含むジャッキ用冶具１０を１５ｃｍ持上げて、以下の評価を行った。
【００４３】
（１）ジャッキ用冶具の挿入性
◎：一つのジャッキ用冶具を片手で持って、所定場所に１分以内で挿入することができる。
○：一つのジャッキ用冶具を両手で持って、所定場所に１分以内で挿入することができる。
△：一つのジャッキ用冶具を両手で持って、所定場所に１０分以内で挿入することができる。
×：一つのジャッキ用冶具を両手で持って、所定場所に１０分以内で挿入することができない。
【００４４】
（２）ジャッキ用冶具の操作性
◎：４つのジャッキ用冶具につき、基礎を損傷することなく、１分以内に土台を持ち上げることができる。
○：４つのジャッキ用冶具につき、基礎を損傷することなく、３分以内に土台を持ち上げることができる。
△：４つのジャッキ用冶具につき、基礎をほとんど損傷することなく、１０分以内に土台を持ち上げることができる。
×：４つのジャッキ用冶具につき、基礎の一部を損傷したり、１０分以上で土台を持ち上げることができない。
【００４５】
（３）ジャッキ用冶具の移動性
◎：一つのジャッキ用冶具につき、片手でもって、１５秒以内に持ち上げて、別な場所に移動することができる。
○：一つのジャッキ用冶具につき、片手でもって、３０秒以内に持ち上げて、別な場所に移動することができる。
△：一つのジャッキ用冶具につき、片手でもって、６０秒以内に持ち上げて、別な場所に移動することができる。
×：一つのジャッキ用冶具につき、片手でもって、６０秒以内であっても、持ち上げて、別な場所に移動することができない。
【００４６】
[実施例２]
実施例２においては、円柱状の柱状体１６の数を３本から２本に減らしたほかは、実施例１と同様に、ジャッキ用冶具１０を製造し、評価した。
【００４７】
[実施例３]
実施例３においては、第１のプレート１２における爪部１２ｂの態様につき、横幅（Ｌ１´）を２５０ｍｍとし、爪部１２ｂの突出長さ（Ｌ４）を１２０ｍｍとし、かつ、爪部１２ｂの厚さ（ｔ１´）を１０ｍｍとしたほかは、実施例１と同様に、ジャッキ用冶具１０を製造し、評価した。
【００４８】
[実施例４]
実施例４においては、第１のプレート１２における爪部１２ｂの態様につき、横幅（Ｌ１´）を２５０ｍｍとし、爪部１２ｂの突出長さ（Ｌ４）を７５ｍｍとし、かつ、爪部１２ｂの厚さ（ｔ１´）を５ｍｍとしたほかは、実施例１と同様に、ジャッキ用冶具１０を製造し、評価した。
【００４９】
[比較例１]
比較例１においては、図７に示すような爪付きジャッキ１０１を用いたほかは、実施例１と同様に、評価した。なお、爪部の横幅は約５０ｍｍ、突出長さ２００ｍｍ、厚さ５ｍｍであった。
【００５０】
【表１】
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【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明のジャッキ用冶具によれば、Ｈ型鋼の部分切断物等に由来した簡易構造であって、良好な使い勝手性等が得られるようになった。
その上、本発明のジャッキ用冶具によれば、被持上物の状況や形態に応じて、上下ひっくり返して使用することができ、さらに良好な使い勝手性が得られるようになった。
また、本発明のジャッキ用冶具の製造方法によれば、Ｈ型鋼の部分切断物等に由来した簡易構造でありながら、使い勝手等に優れたジャッキ用冶具を効率的に提供することが可能になった。
【符号の説明】
【００５２】
１０：ジャッキ用冶具
１１：第３のプレート
１１´：第２のフランジ
１２：第１のプレート
１２ａ：第１のプレートの主要部
１２ｂ：爪部
１２´：第１のフランジ
１３：固定部材
１４：第２のプレート
１４´：ウエッブ
１５：固定部材
１６：柱状物
１７：固定部材
１８：所定空間
２０：ジャッキ
２０ａ：油圧駆動部
２０ｂ：シリンダー部
２０ｃ：ジャッキ用プレート
３０：Ｈ型鋼
３０´：Ｈ型鋼の部分切断物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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