(57)【要約】【課題】  容易に持ち運びができ、停電などをしなくても導通状態で不良を確認できるとともに、検査にかかるコストが安価な圧着端子試験装置を提供する。【解決手段】  ケーブル２に圧着された圧着端子３が適正に圧着されているか否かを判定する圧着端子試験装置１であって、ケーブルを把持するケーブル把持手段１１と、圧着端子３を把持する圧着端子把持手段１２と、ケーブル把持手段１１でケーブル２を把持して圧着端子把持手段１２で圧着端子３を把持した状態でケーブル２と圧着端子３とが離れる方向にケーブル把持手段１１および圧着端子把持手段１２の少なくとも一方に引張力を付与する引張手段１３と、引張手段１３で引張力が付与されることでケーブル２と圧着端子３との距離が所定値以上変化したか否かを判定する判定手段１４と、判定手段１４による判定結果を出力する出力手段１５と、を備える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルに圧着された圧着端子が、適正に圧着されているか否かを判定する圧着端子試験装置であって、
前記ケーブルを把持するケーブル把持手段と、
前記圧着端子を把持する圧着端子把持手段と、
前記ケーブル把持手段で前記ケーブルを把持し、前記圧着端子把持手段で前記圧着端子を把持した状態で、前記ケーブルと圧着端子とが離れる方向に、前記ケーブル把持手段および圧着端子把持手段の少なくとも一方に引張力を付与する引張手段と、
前記引張手段で引張力が付与されることで、前記ケーブルと圧着端子との距離が所定値以上変化したか否かを判定する判定手段と、
前記判定手段による判定結果を出力する出力手段と、
を備えることを特徴とする圧着端子試験装置。
【請求項２】
前記ケーブル把持手段は、外径が異なるケーブルを把持可能で、前記圧着端子把持手段は、大きさや形状が異なる圧着端子を把持可能で、前記引張手段は、前記引張力を調整可能となっている、ことを特徴とする請求項１に記載の圧着端子試験装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ケーブルに圧着された圧着端子が、適正に圧着されているか否かを判定する圧着端子試験装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、圧着端子は、ケーブルにより所定の回路（機器）に電気・電気信号等を伝送するため、ケーブル先端で被覆をはぎ専用工具を使用して取り付けられ、この取り付けられた端子を、所定の回路や端子台などの機器に直接接続することで電気・電気信号等の伝送を可能にしていた。
【０００３】
このような圧着端子をケーブルに取り付ける作業では、端子へのケーブル（被覆した導線部）の挿入量が少ない時、および専用工具の使用を誤った時などに接続が不十分となってしまう。この接続不十分の圧着端子が回路や端子台などの機器に固定された場合、電気・電気信号等の伝送に悪影響を与えてしまうとともに、ケーブルに張力などの外力がかかると簡単に圧着部から抜けてしまいう。
【０００４】
そこで、圧縮端子の取り付け作業は、取り付をした作業者が引っ張り検査などにより人為的に検査していた。また、より検査の精度を高めるため、圧縮端子を取り付けた後のケーブルを機器に接続する前に、例えば、圧着状態の良否を画像処理によって検査する圧着端子の検査方法などを用いて検査していた（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−３５５１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の圧着端子の検査方法（特許文献１）では、位置計測処理や検査処理などの様々な処理を伴う高価な画像処理装置が必要であり、検査に係るコストが増加してしまうという不具合があった。特に、現場で圧縮端子を取り付けて接続する場合、画像処理装置を現場に持ち運ぶことは困難であった。
【０００７】
また、従来の作業者が引っ張り検査などで確認する場合、人為的であるため作業者によってバラ付きが生じるとともに、特に圧着端子を回路などの機器に取り付けた状態（導通状態）で回路を切り離さずに検査することができず、結果的に不良を正確に確認できないという不具合があった。
【０００８】
そこで、この発明は、容易に持ち運びができ、停電などをしなくても導通状態で不良を確認できるとともに、検査にかかるコストが安価な圧着端子試験装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記の課題を解決するために、請求項１の発明は、ケーブルに圧着された圧着端子が適正に圧着されているか否かを判定する圧着端子試験装置であって、前記ケーブルを把持するケーブル把持手段と、前記圧着端子を把持する圧着端子把持手段と、前記ケーブル把持手段で前記ケーブルを把持して前記圧着端子把持手段で前記圧着端子を把持した状態で前記ケーブルと圧着端子とが離れる方向に前記ケーブル把持手段および圧着端子把持手段の少なくとも一方に引張力を付与する引張手段と、前記引張手段で引張力が付与されることで前記ケーブルと圧着端子との距離が所定値以上変化したか否かを判定する判定手段と、前記判定手段による判定結果を出力する出力手段と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
この発明によれば、圧着端子を端子台や回路などに接続した状態で、圧着端子とケーブルとをそれぞれ２つのケーブル把持手段と圧着端子把持手段とにより各々把持し、このケーブルおよび圧着端子を各々把持した状態で、引張手段によって２つの間の間隔を離すようにケーブルおよび圧着端子に引張力を付与させることで、その間隔の距離が所定値以上変化したか否かを判定手段が判定し、出力手段が判定結果を出力できる。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１に記載の圧着端子試験装置において、前記ケーブル把持手段は、外径が異なるケーブルを把持可能で、前記圧着端子把持手段は、大きさや形状が異なる圧着端子を把持可能で、前記引張手段は、前記引張力を調整可能となっている、ことを特徴とする。
【００１２】
この発明によれば、ケーブル把持手段が外径の異なるケーブルに対応して把持し、圧着端子把持手段が大きさや形状が異なる圧着端子に対応して把持するとともに、引張手段が引張力を調整して、ケーブル把持手段および圧着端子把持手段の少なくとも一方に引張力を付与することで、種々のサイズや形状などの状況に応じた検査ができる。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明によれば、回路や端子台などの機器に圧着端子を接続した状態でもケーブルおよび圧着端子をそれぞれ把持できるケーブル把持手段と圧着端子把持手段とを備えているため、機器への導通を確保しつつ停電等をしなくて検査することができる。その結果、圧着端子を取り付けた回路（接続状態）を切り離さずに検査でき、機器に取り付けた圧着端子の導通状態を含めて接続状態などの全般的な検査が可能となる。また、従来の画像処理装置などの大がかりな装置に比べて、ケーブル把持手段と圧着端子把持手段との少なくとも一方を駆動させるだけであるため小型化が可能となる。その結果、現場で圧縮端子を取り付けて接続する場合でも、現場への持ち運びが容易である。また、現場やあらゆる場所で迅速に検査ができ、検査効率を向上することができる。また、従来の画像処理装置などの高価な装置に比べて、ケーブル把持手段と圧着端子把持手段との少なくとも一方を駆動させる安価な構造のため、検査コストを大幅に低減することができる。その結果、検査コストを含めて製品全体のコストを低減するこが可能になる。また、ケーブルおよび圧着端子をケーブル把持手段と圧着端子把持手段とで各々把持するだけで、簡単に検査することができる。その結果、作業者によって検査にバラ付きが生じることなく、精度の高い検査品質を保つことが可能となる。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、ケーブルおよび圧着端子のサイズによらずほぼ全てのサイズに対応して検査することが可能である。その結果、圧縮端子を取り付けた回路や機器の形状などに応じても迅速に対応することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明に係る圧着端子試験装置を示す外観図であり、（ａ）は正面図を、（ｂ）は側面図を、（ｄ）は底面図を、各々示している。
【図２】図1のケーブル把持部を示す図である。
【図３】図1の引張部を示す図である。
【図４】図１の判定部を含む回路構成を示す回路図である。
【図５】図１の圧着端子試験装置を用いた検査状態を示す図であり、（ａ）は圧着が正常な状態を、（ｂ）は圧着が不良の状態を、各々示している。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、この発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。
【００１７】
図１は、この発明に係る圧着端子試験装置１を示す外観図であり、（ａ）は正面図を、（ｂ）は側面図を、（ｄ）は底面図を、各々示している。また、図２は、図1のケーブル把持部１１を示す図である。また、図３は、図1の引張部１３を示す図である。また、図４は、図１の判定部１４の回路構成を示す回路図である。図１（ａ）に示すように、この圧着端子試験装置１は、装置の本体１０を備え、この本体１０に、主として、ケーブル２の把持手段であるケーブル把持部１１と、圧着端子３の把持手段である圧着端子把持部１２と、このケーブル把持部１１と圧着端子把持部１２との少なくとも一方に引張力を付与する手段である引張部１３と、この離れた距離を判定する手段である判定部１４と、この判定結果を出力する手段である出力部１５と、を各々収容して構成されている。
【００１８】
本体１は、矩形で所定の厚みを有した携帯可能な小型の箱型で、外部から電気的な影響を受けないように絶縁体により形成されている。この本体１の表面には、図１（ａ）に示したように、操作ボタン１６と出力部１５が配置されている。操作ボタン１６は引張部１３と判定部１４とを駆動させるためのスタートボタンであり、出力部１５はＬＥＤなどの光源により検査結果を点灯や点滅などにより作業者に知らせるためのものである。
【００１９】
また、本体１の側面には、図１（ｂ）に示したように、引張部１３や判定部１４に電源供給するためのＡＣアダプタ接続口１７が配置され、図示しないＡＣアダプタ（図示せず）を接続することで電源が供給される。また、本体１内には、携帯（ポータブル）用の電源（図示せず）を収容しており、作業者がＡＣアダプタと携帯用電源とのいずれかを選択できるようになっている。この場合、ＡＣアダプタ接続口１７からの電源供給が優先され、ＡＣアダプタを外すことで携帯用の電源が使用できる。
【００２０】
また、本体１には、一端側に突出してケーブル２を把持することが可能なケーブル把持部１１と、圧着端子３を把持することが可能な圧着端子把持部１２と、が各々配設されている。このケーブル把持部１１と圧着端子把持部１２とは、後述する引張部１３により、本体１の一端に沿って少なくとも一方（図１ではケーブル把持部１１）が他方（圧着端子把持部１２）に対して離れる方向に動作して不良を検出するようになっている。
【００２１】
引張部１３は、図２に示すように、駆動源であるモータ１３ａと、このモータ１３ａからの回転を伝達するための歯車などからなるギヤ部１３ｂと、このギヤ部１３ｂを介して回転力が付与される棒状の回転軸１３ｃと、回転軸１３ｃに沿って駆動距離を検出するための一対のリミットスイッチ１３ｄ、１３ｅと、により構成されている。この引張部１３は、本体１０内部でモータ１３ａにより回転する回転軸１３ｃにケーブル把持部１１が係合されており、モータ１３ａにより回転軸１３ｃを回転させることで、この回転力によってケーブル把持部１１が本体１０の一端に沿ってスライドする。
【００２２】
また、引張部１３は、ケーブル把持部１１を回転軸１３ｃにより、例えば、５ｍｍ程度の幅でスライドさせている。また、引張部１３は、後述するが、圧着端子把持部１２に対してケーブル把持部１１を離す方向にスライドさせるとともに、このスライド変化がない場合、離す方向と逆の押し込む方向に動作させている。そして、引張部１３は、離す方向と押し込む方向とのスライドを繰り返すことで、確実に圧着端子３の不良を検出する構造になっている。
【００２３】
リミットスイッチ１３ｄ、１３ｅは、前述した引張部１３により離す方向と押し込む方向とのケーブル把持部１１のスライド距離を検出しており、ケーブル把持部１１の両側に前述した５ｍｍの幅内に配置されている。このスライド距離とは、ケーブル把持部１１がスライドする距離であって、圧着端子３からケーブル２が抜けた不良である場合を意味している。リミットスイッチ１３ｄは、ケーブル把持部１１が圧着端子把持部１２に近づく方向にスライドした場合のスライド距離を検出するスイッチである。一方、リミットスイッチ１３ｅは、ケーブル把持部１１が圧着端子把持部１２から離す方向にスライドした場合のスライド距離を検出するスイッチである。このリミットスイッチ１３ｄ、１３ｅは、スライド距離を検出した場合（圧着端子３からケーブル２が抜けた場合）、引張部１３を即時停止するように駆動するスイッチである。
【００２４】
また、ケーブル把持部１１は、図３に示すように、本体１０の一端から細い棒状に延びて、その延びた基端側が軸支されて先端側が上下に開閉可能（図３の一点鎖線部参照）な一対の上把持部１１ａと下把持部１１ｂとを備えている。この上把持部１１ａと下把持部１１ｂとには、お互い開閉する対向面にケーブル２の直径に合わせて円弧状に切欠いた切欠き部１１ｃ、１１ｄが各々形成され、ケーブル２を把持した際に滑らない凹みとして形成されている。この切欠き部１１ｃ、１１ｄは、電力施設の場合、ケーブル２の径が異なっても使用できるように、円弧状の切欠きの直径を、例えば、１ｃｍから２ｃｍ以内までの円弧になるように切欠くことが好ましい。
【００２５】
また、上把持部１１ａと下把持部１１ｂとは、開閉可能に軸支した基端側に、図３に示したように、お互いが閉まる方向に付勢するバネ１１ｅが取り付けられている。このバネ１１ｅは、コイルバネ状に形成されて、一端を上把持部１１ａに、他端を下把持部１１ｂに各々装着して、上把持部１１ａと下把持部１１ｂとが常時閉まった状態になるように付勢している。これにより、ケーブル２の径が異なった場合でも、バネ１１ｅにより上把持部１１ａと下把持部１１ｂとを付勢してケーブル２を狭持するため、ある程度の径の変更に対しても十分に対応するこが可能である。
【００２６】
一方、圧着端子把持部１２は、図２に示したように、ケーブル把持部１１と対向して平行するように、本体１０の一端から細い棒状に延びて固定されている。この圧着端子把持部１２は、ケーブル把持部１１とは異なりスライドしないため、本体１０の一端角部に配置されて、ケーブル把持部１１が本体１０一端のほぼ中央でスライドできるように角部に配置されている。この圧着端子把持部１２は、図３に示したケーブル把持部１１と同様の構造であって、本体１０の一端から突出して延びる上把持部と下把持部とを備え、バネ（図示せず）に付勢されて開閉するように形成されている。また、圧着端子把持部１２は、ケーブル把持部１１のように切り欠き部（図示せず）を備え、図１に示したケーブル２とほぼ同径の圧着端子３の滑りを防止して把持している。
【００２７】
判定部１４は、図１に示したように、本体１０内に収容された基板上に複数の電子部品を実装した回路によって構成されており、引張部１３や出力部１５と同じ基板上に配設されている。この判定部１４は、図４に示すように、タイマー１４ａと切替え部１４ｂとにより構成され、操作ボタン１６（スイッチ）を押すことで駆動し、リミットスイッチ１３ｄ、１３ｅの検出信号を受けて動作している。
【００２８】
タイマー１４ａは、例えば、ケーブル２を引っ張ってスライド変化がない場合、この変化がない時間を計測し、一定の時間になると、切替え部１４ｂによりモータ１３ａを逆転するように時間をカウントしている。この際、引っ張った時にスライド変化があると（圧着端子３からケーブル２が抜けると）、リミットスイッチ１３ｄ、１３ｅがスライド量を検出してモータ１３ａを停止する処理が実行される。すなわち、タイマー１４ａは、スライド変化がない場合にモータ１３ａを逆転するための時間をカウントするものである。
【００２９】
切替え部１４ｂは、モータ１３ａを正転・逆転させる従来周知のスイッチ回路であって、スイッチ接続を切り替えることで正転・逆転を実現している。この切替え部１４ｂは、タイマー１４ａからの電気信号を受けて動作し、例えば、図４に示した４つの端子を交差させた接続から、図４の端子上下で各々平行に接続することで、正転・逆転を切り替えている。
【００３０】
次に、図５を参照して、このような圧着端子試験装置１を用いて圧着端子３を検査する動作について詳しく説明する。図５は、図１の圧着端子試験装置１を用いた検査状態を示す図であり、（ａ）は圧着が正常な状態を、（ｂ）は圧着が不良の状態を、各々示している。まず、圧着端子試験装置１を用いる場合、図５に示すように、ケーブル２先端の被覆をはぎ圧着端子３を圧着した後のケーブル２にケーブル把持部１１を、圧着端子３に圧着端子把持部１２を、各々把持させてセットする。
【００３１】
この際、ケーブル把持部１１と圧着端子把持部１２とは、図３の一点鎖線で示したように上把持部１１ａと下把持部１１ｂとを広げて、ケーブル２と圧着端子３とを挟むだけの作業であるため、作業者が容易にセットすることができる。また、圧着端子２は、図示してない端子台や回路などの機器に取り付けた状態（導通状態）でも、圧着端子把持部１２により挟んで容易に把持できる。
【００３２】
そして、このように圧着端子試験装置１をケーブル２と圧着端子３とに各々セットした後、図５（ａ）に示すように、本体１０の表面に配置された操作ボタン１６を押すことで、引張部１３を起動させる。この操作ボタン１６が押されると、図２に示した引張部１３のモータ１３ａが駆動し、回転軸１３ｃに回転力が伝達される。これにより図５（ａ）のケーブル２と圧着端子３とを把持した状態で、圧着端子把持部１２からケーブル把持部１１が離れる方向にスライドしてケーブル２に引張力が付与される。
【００３３】
この際、ケーブル２と圧着端子３とが正常に圧着されている場合、図５（ａ）のケーブル把持部１１が圧着端子把持部１２から離れる方向に動かない（スライドしない）状態で停止している。この場合、図４に示したタイマー１４ａが、操作ボタン１６の押下時からケーブル把持部１１が動いていない停止時間をカウントし始める。そして、タイマー１４ａがカウントを開始して一定の時間経過すると、図４の切替え部１４ｂが駆動されてモータ１３ａが逆回転するように接続状態を切替える。その結果、モータ１３ａが逆回転し、圧着端子把持部１２にケーブル把持部１１が近づく方向にスライドしてケーブル２を圧着端子３に押し込む力が付与される。
【００３４】
このように、圧着端子３が正常に圧着されている場合には、前述した離れる方向と押し込む方向との力が交互に複数回繰り返されて付与される。このような繰り返しは、ケーブル２が圧着端子３内で引っ掛かり不良でも良品と判断されることを防止するため、圧着端子３に対してケーブル２を抜き差しする力を付与して検査している。そして、ケーブル２を抜き差しする力を繰り返して付与してもスライド変化がない場合、良品とみなして検査が終了される。この抜き差しする力を付与する繰り返し回数は、作業者が圧着端子３やケーブル２の外形などの条件に応じて適宜決定される。
【００３５】
一方、ケーブル２と圧着端子３との圧着が不良である場合、図５（ｂ）に示すように、ケーブル２の先端が圧着端子３からの外れ（ズレ）ることで、ケーブル把持部１１が若干スライドしてリミットスイッチ１３ｄ、１３ｅに当接して当該リミットスイッチ１３ｄ、１３ｅを駆動させる。このリミットスイッチ１３ｄ、１３ｅは、図５（ｂ）に示すように、ケーブル把持部１１の両側に位置され、ケーブル２を抜き差しする両方向で検出できるように配置されている。このリミットスイッチ１３ｄ、１３ｅは、例えば、ケーブル把持部１１が３ｍｍ以上にスライドした場合、ケーブル把持部１１と当接して不良であることを判定することが好ましい。この３ｍｍは、ケーブル２と圧着端子３との圧着不良を検出できる最低限の距離（スライド距離）である。
【００３６】
この際、ケーブル把持部１１が圧着端子２側に近づく方向にスライドした場合、リミットスイッチ１３ｄに当接してスライド距離が検出される。このリミットスイッチ１３ｄは、図４に示したように、導通状態にあり、ケーブル把持部１１が当接すると、この導通状態を切離してモータ１３ａの駆動を停止させる。すなわち、ケーブル２を圧着端子３に近づく方向にスライドした際、圧着が外れておりリミットスイッチ１３ｄに当接するため、その場合、即時モータ１３ａの駆動を停止させる。同時に、リミットスイッチ１３ｅが切離し状態から導通状態になり、出力部１５を駆動させて点灯（図５（ｂ）参照）させることで、作業者に不良であることを知らせる。
【００３７】
また、ケーブル把持部１１が圧着端子３側から離す方向にスライドした場合、リミットスイッチ１３ｅに当接してスライド距離が検出される。このリミットスイッチ１３ｅは、前述した切離した状態にあり、ケーブル把持部１１が当接すると、切離し状態から導通状態になり、出力部１５を駆動させて点灯（図５（ｂ）参照）させるとともに、モータ１３ａへの電源供給が遮断されて回転が停止される。
【００３８】
このように圧着が不良である場合、図４に示したリミットスイッチ１３ｄ、１３ｅが駆動し、モータ１３ａの駆動を停止させて同時にケーブル把持部１１のスライド動作も停止される。同時に出力部１５が駆動して点灯することで、作業者が出力部１５を視認して不良であることを容易に確認できる。
【００３９】
以上のような動作により、ケーブル２と圧着端子３との正常または不良の圧着状態が確認されて、圧着端子３の試験（検査）が完了し、作業員が操作ボタン１６を再度押下することで本体１０の電源がＯＦＦされる。その後、ケーブル２および圧着端子３からケーブル把持部１１と圧着端子把持部１２とを外すことで本体１０が持ち運び可能となり、全ての検査工程が終了する。
【００４０】
以上のように、この圧着端子試験装置１によれば、回路や端子台などの機器に圧着端子を接続した状態でもケーブル２および圧着端子３をそれぞれ把持できるケーブル把持手段１１と圧着端子把持手段１２とを備えているため、機器への導通を確保しつつ停電等をしなくて検査することができる。その結果、圧着端子３を取り付けた回路（接続状態）を切り離さずに検査でき、機器に取り付けた圧着端子３の導通状態を含めて接続状態などの全般的な検査が可能となる。また、従来の画像処理装置などの大がかりな装置に比べて、ケーブル把持手段１１と圧着端子把持手段１２との少なくとも一方を駆動させるだけであるため小型化が可能となる。その結果、現場で圧縮端子を取り付けて接続する場合でも、現場への持ち運びが容易である。また、現場やあらゆる場所で迅速に検査ができ、検査効率を向上することができる。また、従来の画像処理装置などの高価な装置に比べて、ケーブル把持手段１１と圧着端子把持手段１２との少なくとも一方を駆動させる安価な構造のため、検査コストを大幅に低減することができる。その結果、検査コストを含めて製品全体のコストを低減するこが可能になる。また、ケーブル２および圧着端子３をケーブル把持手段１１と圧着端子把持手段１２とで各々把持するだけで、簡単に検査することができる。その結果、作業者によって検査にバラ付きが生じることなく、精度の高い検査品質を保つことが可能となる。
【００４１】
さらに、この圧着端子試験装置１によれば、ケーブル２および圧着端子３のサイズによらずほぼ全てのサイズに対応して検査することが可能である。その結果、棒状のケーブル把持手段１１と圧着端子把持手段１２とが入るスペースがあればよいため、この棒状先端を複雑な構造の場所でも挿入でき、圧縮端子３を取り付けた回路や機器などの複雑な設置場所でも迅速に対応することが可能となる。また、出力部１５でＬＥＤなどを点灯させて検査状態を知らせるため、作業者が視認により不良の状況を容易に確認できる。
【００４２】
以上、この発明の実施の形態について説明したが、具体的な構成は、上記の実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、上記の実施の形態では、ケーブル２を把持する切欠き部１１ｃ、１１ｄを円弧状に切欠いた構造について説明しているが、これに限定されず、平型またはこの平型面に滑り止めの溝を複数形成させることも可能である。
【００４３】
また、本体１０にＬＥＤランプなどの光源による出力部１５を配置させた構造について説明しているが、これに限定されず、例えば、スピーカなどのブザーによる音（聴覚）で検出結果や検査状態を作業者に知らせてもよい。
【００４４】
また、引張部１３によりケーブル把持部１１側のみを動作させる構造を説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、圧着端子把持部１２側のみ、または両方を動作させる構造でも可能である。
【符号の説明】
【００４５】
１        圧着端子試験装置
２        ケーブル
３        圧着端子
１０      本体
１１      ケーブル把持部(ケーブル把持手段)
１１ａ    上把持部
１１ｂ    下把持部
１１ｃ、１１ｄ  切欠き部
１１ｅ    バネ
１２      圧着端子把持部(圧着端子把持手段)
１３      引張部(引張手段)
１３ａ    モータ
１３ｂ    ギヤ部
１３ｃ    回転軸
１３ｄ、１３ｅ  リミットスイッチ
１４      判定部(判定手段)
１４ａ    タイマー
１４ｂ    切替え部
１５      出力部(出力手段)
１６      操作ボタン
１７      ＡＣアダプタ接続口
【図１】
2013190308.tif 000003
【図２】
2013190308.tif 000004
【図３】
2013190308.tif 000005
【図４】
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【図５】
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