(57)【要約】【課題】通常の条間とは異なる条間の圃場で分草装置の先端を左右に移動させる作業を想定したものであり、通常条間の圃場で刈幅を拡大して作業すると、株割や稈の押し倒しが発生するという課題がある。【解決手段】刈取装置４を、複数の分草装置７の後方に引起装置８を設けて構成する。分草装置７の左分草装置７Ｌの先端と、右分草装置７Ｒの先端を、夫々左右に移動自在に構成する。該左分草装置７Ｌの先端と、右分草装置７Ｒの先端を互いに接近する方向に移動させるとこれらの間に２条分の穀稈が導入され、該左分草装置７Ｌの先端と、右分草装置７Ｒの先端を互いに離れる方向に移動させるとこれらの間に４条分の穀稈が導入される構成とし、前記引起装置８の後方に掻込ラグ３５を有する掻込装置１１を設け、該掻込装置１１の前端部を引起装置８の背面に近接して配置したコンバイン。【選択図】図４
2013153703.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行装置（２）の上方に脱穀装置（３）を設け、該脱穀装置（３）の前方に操縦部（６）および刈取装置（４）を設け、該刈取装置（４）は、左右方向に間隔をおいて配置した複数の分草装置（７）の後方に、複数の引起ラグ（２４）を所定間隔をおいて起伏自在に取付けた引起チェン（２５）を有する引起装置（８）を設け、前記分草装置（７）のうちの左側に位置する左分草装置（７Ｌ）の先端と、分草装置（７）のうちの右側に位置する右分草装置（７Ｒ）の先端を、夫々左右に移動自在に構成し、該左分草装置（７Ｌ）の先端と、右分草装置（７Ｒ）の先端を互いに接近する方向に移動させるとこれらの間に２条分の穀稈が導入され、該左分草装置（７Ｌ）の先端と、右分草装置（７Ｒ）の先端を互いに離れる方向に移動させるとこれらの間に４条分の穀稈が導入される構成とし、前記引起装置（８）の後方に掻込ラグ（３５）を有する掻込装置（１１）を設け、該掻込装置（１１）の前端部を引起装置（８）の背面に近接して配置したコンバイン。
【請求項２】
請求項１記載の発明において、前記引起装置（８）の下部に引起ラグ（２４）が直線的に横移動する横移動部（Ｙ）を形成し、正面視において、前記掻込装置（１１）の搬送作用域の前端部を、前記横移動部（Ｙ）の外側端近傍又は外側端よりも内側の部位に配置したコンバイン。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載の発明において、前記掻込装置（１１）の掻込作用側に形成される直線部と刈取進行方向とがなす角度を略４５度又は４５度より小さく設定したコンバイン。
【請求項４】
請求項１または請求項２または請求項３記載の発明において、前記引起装置（８）の下部に下部外側従動輪（２２）と下部内側従動輪（２３）を設け、該下部外側従動輪（２２）および下部内側従動輪（２３）に引起チェン（２５）を巻き掛けて、下部外側従動輪（２２）と下部内側従動輪（２３）の間に前記引起ラグ（２４）が直線的に横移動する横移動部（Ｙ）を形成し、前記掻込装置（１１）には、駆動ローラー（４０）と前側ローラー（４１）に掛け回され、掻込ラグ（３５）を有する掻き込みベルト（４２）を備え、前記前側ローラー（４１）を下部外側従動輪（２２）よりも内側の部位に配置したコンバイン。
【請求項５】
請求項１または請求項２または請求項３または請求項４記載の発明において、左分草装置（７Ｌ）の先端と右分草装置（７Ｒ）の先端との間の間隔は、夫々の先端が互いに接近する方向に移動させると刈刃（１０）の刈幅よりも狭くなり、夫々の先端が互いに離れる方向に移動させると刈刃（１０）の刈幅よりも広くなる構成としたコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインに係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、走行装置の上方に脱穀装置を設けたコンバインの刈取装置を、左右方向に間隔をおいて配置した複数の分草装置の後方に、引起装置を設け、刈取装置の左側部に位置する左分草装置と、右側部に位置する右分草装置が夫々左右に移動自在の構成としたものは、公知である（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２０１４２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記公知のものは、通常の条間とは異なる条間の圃場での作業を想定したものであり、通常条間の圃場で刈幅を拡大して作業すると、株割や稈の押し倒しが発生するという課題がある。
本願は、分草装置の先端位置を変更させて刈幅を変更できるようにすると共に、穀稈の搬送を良好にしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、走行装置２の上方に脱穀装置３を設け、該脱穀装置３の前方に操縦部６および刈取装置４を設け、該刈取装置４は、左右方向に間隔をおいて配置した複数の分草装置７の後方に、複数の引起ラグ２４を所定間隔をおいて起伏自在に取付けた引起チェン２５を有する引起装置８を設け、前記分草装置７のうちの左側に位置する左分草装置７Ｌの先端と、分草装置７のうちの右側に位置する右分草装置７Ｒの先端を、夫々左右に移動自在に構成し、該左分草装置７Ｌの先端と、右分草装置７Ｒの先端を互いに接近する方向に移動させるとこれらの間に２条分の穀稈が導入され、該左分草装置７Ｌの先端と、右分草装置７Ｒの先端を互いに離れる方向に移動させるとこれらの間に４条分の穀稈が導入される構成とし、前記引起装置８の後方に掻込ラグ３５を有する掻込装置１１を設け、該掻込装置１１の前端部を引起装置８の背面に近接して配置したコンバインとしたものであり、左分草装置７Ｌの先端と右分草装置７Ｒの先端を互いに接近させると、２条分の穀稈を刈り取る状態となり、左分草装置７Ｌの先端と右分草装置７Ｒの先端を互いに離れる方向に移動させると、４条分の穀稈を刈り取る状態となり、２条刈りと４条刈りの何れの場合でも、引起装置８の後方に近づけた掻込装置１１の掻込ラグ３５が引き起こされた穀稈を直ぐに掻き込み、穀稈の搬送姿勢が良好になる。
請求項２の発明は、前記引起装置８の下部に引起ラグ２４が直線的に横移動する横移動部Ｙを形成し、正面視において、前記掻込装置１１の搬送作用域の前端部を、前記横移動部Ｙの外側端近傍又は外側端よりも内側の部位に配置したコンバインとしたものであり、引起ラグ２４が引起装置８の下部にて、直線的に横移動し、引起ラグ２４による横移動開始位置よりも内側から掻込装置１１の掻込ラグ３５が引き起こされた穀稈を掻き込み搬送する。
請求項３の発明は、前記掻込装置１１の掻込作用側に形成される直線部と刈取進行方向とがなす角度を略４５度又は４５度より小さく設定したコンバインとしたものであり、掻込装置１１によって穀稈を刈取装置４の中央に寄せながら搬送する。
請求項４の発明は、前記引起装置８の下部に下部外側従動輪２２と下部内側従動輪２３を設け、該下部外側従動輪２２および下部内側従動輪２３に引起チェン２５を巻き掛けて、下部外側従動輪２２と下部内側従動輪２３の間に前記引起ラグ２４が直線的に横移動する横移動部Ｙを形成し、前記掻込装置１１には、駆動ローラー４０と前側ローラー４１に掛け回され、掻込ラグ３５を有する掻き込みベルト４２を備え、前記前側ローラー４１を下部外側従動輪２２よりも内側の部位に配置したコンバインとしたものであり、引起装置８の下部の二つの下部外側従動輪２２と下部内側従動輪２３との間を引起ラグ２４が直線的に横移動して穀稈を引き起こし、下部外側従動輪２２よりも内側から掻込装置１１の掻込ラグ３５が引き起こされた穀稈を掻き込み搬送する。
請求項５の発明は、左分草装置７Ｌの先端と右分草装置７Ｒの先端との間の間隔は、夫々の先端が互いに接近する方向に移動させると刈刃１０の刈幅よりも狭くなり、夫々の先端が互いに離れる方向に移動させると刈刃１０の刈幅よりも広くなる構成としたコンバインとしたものであり、左右の分草装置７を閉じた２条刈のとき、左分草装置７Ｌの先端と右分草装置７Ｒの先端との間の間隔を、刈刃１０の刈幅よりも狭くして刈取作業し、左右の分草装置７を広げた４条刈のとき、左分草装置７Ｌの先端と右分草装置７Ｒの先端との間の間隔を、刈刃１０の刈幅より広くして刈取作業する。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１記載の発明では、左分草装置７Ｌと右分草装置７Ｒを互いに移動させて２条刈りと４条刈りとに刈取条数を変更でき、刈取条数を変更しても、引き起こされた穀稈を直ぐに掻込装置１１が掻き込んで穀稈の搬送姿勢を良好にでき、穀稈搬送を良好にできる。
請求項２記載の発明では、上記請求項１記載の発明の効果に加え、分草装置７を移動させて刈幅を拡大させたときの引起装置８の引起性能を低下させず、掻込装置１１の搬送姿勢も良好にでき、穀稈を円滑に搬送できる。
請求項３の発明では、上記請求項１または請求項２記載の発明の効果に加え、引起装置８および掻込装置１１によって刈取装置４の中央に寄せながら引起搬送でき、掻込装置１１による後方搬送作用を高めて搬送姿勢を良好にして、刈取作業を円滑に行える。
請求項４記載の発明では、上記請求項１または請求項２または請求項３または請求項４記載の発明の効果に加え、引起装置８の引起性能の低下防止を簡素な構成で実現できると共に、引起された穀稈の姿勢を良好にでき、穀稈搬送を円滑にできる。
請求項５の発明では、上記請求項１または請求項２または請求項３または請求項４記載の発明の効果に加え、刈刃１０の幅の小さいコンパクトな刈取装置４でも、４条刈の分草間隔とすることで、より多くの穀稈の刈取をでき、２条刈の分草間隔とすれば、切断性能に余裕を与えることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】コンバインの側面図。
【図２】同平面図。
【図３】同正面図。
【図４】刈取装置の側面図。
【図５】同正面図。
【図６】同正面図。
【図７】同概略平面図。
【図８】同引起装置を省略した平面図。
【図９】掻込装置の作用範囲の一例を示す模式図。
【図１０】操作レバーの側面図。
【図１１】同正面図。
【図１２】刈取装置の他の実施例の正面図。
【図１３】刈取装置の他の実施例の正面図。
【図１４】刈取装置の他の実施例の正面図。
【図１５】刈取装置の他の実施例の正面図。
【図１６】刈取装置の他の実施例の正面図。
【図１７】刈取装置の他の実施例の正面図。
【図１８】刈取装置の他の実施例の正面図。
【図１９】同側面図。
【図２０】刈取装置の他の実施例の平面図。
【図２１】同作用状態図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の実施例を図により説明すると、１は機体フレーム、２は走行装置、３は走行装置２の上方位置に設けた脱穀装置、４は刈取装置、５は脱穀装置３の側部に設けたグレンタンク、５はグレンタンク、６は操縦部である。
刈取装置４は、左右方向に間隔をおいて配置した複数の分草装置７と、各分草装置７の後方に設けた複数の引起装置８等を有して構成する。引起装置８の後方には、穀稈の株元を切断する刈刃１０および刈り取った穀稈を搬送する穀稈搬送装置Ｈを設ける。穀稈搬送装置Ｈの構成は、任意であり、１１は引起装置８の後方の掻込装置、１２は株元搬送装置、１３は穂先搬送装置、１８は脱穀装置３に穀稈を供給する穀稈供給搬送装置である。
【０００９】
前記引起装置８は、前記掻込装置１１の前方に左右一対設ける。左右の引起装置８は、引起フレーム２０に設けた駆動輪２１と下部外側従動輪２２と下部内側従動輪２３とに引起ラグ２４を所定間隔おいて複数起伏自在に取付けた引起チェン２５を掛け回しており、これらの駆動機構の前側に引起ケース２６を設けて構成する。
前記引起装置８は、引起ラグ２４が直線的に横移動する横移動部Ｙを形成し、正面視において、前記掻込装置１１の前端部が、引起ラグ２４横移動部Ｙの外側端近傍又は内側に配置する。
即ち、前記引起装置８の下部に二つ下部外側従動輪２２と下部内側従動輪２３を設け、下部外側従動輪２２および下部内側従動輪２３とに引起ラグ２４を複数設けた引起チェン２５を巻き掛けて、二つの下部外側従動輪２２と下部内側従動輪２３の間を前記引起ラグ２４が直線的に横移動する横移動部Ｙに形成する。
【００１０】
そのため、引起ラグ２４が引起ケース２６の下部を移動する際の直線移動部分を長くし、左右の引起装置８間の引起せる穀稈幅を広くしている。
前記左右一対の引起装置８の引起ラグ２４の移動軌跡より外側に前記分草装置８を設けるが、引起装置８は前記走行装置２の左右のクローラー３０より外側に位置させる。
即ち、小型のコンバインにおいては、左右のクローラー３０の轍間距離よりも刈取装置４の刈取幅が狭くなって、機体の左右両外側方に未刈り穀稈が存在する中割り作業が難しくなるが、引起装置８は前記走行装置２の左右のクローラー３０より外側に位置させ、この分草装置７が分草した穀稈を引起装置８が引き起こして刈り取り搬送できる所謂全面刈り対応構成としている。
前記引起装置８の引起ラグ２４のピッチは、前記下部外側従動輪２２と下部内側従動輪２３との間を横移動するときに、複数の引起ラグ２４が移動する構成とする。
そのため、引起ラグ２４による穀稈の引起姿勢を良好にする。
【００１１】
前記掻込装置１１は、該掻込装置１１の前端部を引起装置８の背面に近づける構成とする。
即ち、掻込装置１１の掻込ラグ３５が前記引起装置８の引起フレーム２０の後方近傍を通過する構成とする。
そのため、引起装置８の引起ラグ２４が引き起こした穀稈を直ぐに掻込装置１１の掻込ラグ３５が掻き込み、穀稈の中間部が垂れ下がって、穂先が引起装置８の引起ラグ２４で扱かれて生じるヘッドロスを抑制し、また、穀稈の引き抜きを防止する。
前記引起装置８は、引起フレーム２０の基部を分草杆３６に取付杆３７を介して取付ける。この取付杆３７よりも前方位置に前記掻込装置１１の掻込ラグ３５の移動軌跡を臨ませると、掻込装置１１の作用域を引起装置８の後側に接近させられ、掻込ラグ３５は引起穀稈を掻き寄せを良好にして、搬送姿勢を良好にする。
また、掻込装置１１の掻込ラグ３５の移動軌跡は、引起装置８の下部を移動する引起ラグ２４より後方であって、引起装置８の引起フレーム２０の下部後面の延長線Ｌと略同等または前方に位置させると、掻込装置１１の作用域を引起装置８の後側に接近させられ、搬送姿勢を良好にする。
【００１２】
前記掻込装置１１は左右一対設ける。左右の掻込装置１１の掻込ラグ３５の移動軌跡は、左右中間の中央分草装置７Ｃを基準に、左右略同等に傾斜させる構成とする。
即ち、掻込ラグ３５は後側に至るに従い内側に穀稈を掻き込み、この内側への寄せる角度を、左右略同等にする。
そのため、引起装置８による引起しから掻込装置１１による掻き込みへの受け渡しが円滑にする。
また、前記掻込装置１１の作用側直線部と刈取装置４前後方向とがなす角度が略４５度又は４５度より小さく構成する（図７）。
そのため、掻込装置１１による穀稈搬送方向が刈取装置４の中央に寄せながら穀稈を搬送する。
前記掻込装置１１には、駆動ローラー４０と前側ローラー４１に掻込ラグ３５を有する掻き込みベルト４２を掛け回し、前記前側ローラー４１が前記引起装置８の下部外側従動輪２２と下部内側従動輪２３のうちの、下部外側従動輪２２よりも内側に配置する（図５）。
【００１３】
そのため、掻込装置１１の掻込ラグ３５の作用域を引起装置８の後側に接近させることができ、引起しから掻き込みへの受け渡しを良好にできて、穀稈の中間部の垂れ下がりを抑制でき、搬送穀稈の乱れや穀稈の詰まりも防止できて、搬送性能を向上させられる。
即ち、掻込ラグ３５は平面視において、「ハ」の字状に穀稈を掻き込むので、掻き込み開始位置から後側に掻込ラグ３５が移動すると、引起装置８からは掻込ラグ３５の移動軌跡が遠くなり、引起装置８の後側に掻込装置１１が作用しないデッドスペースが生じるが、本願では、下部外側従動輪２２よりも内側に前側ローラー４１を配置しているので、掻込ラグ３５の作用域を引起装置８の後側に接近させられ、引起装置８の後側に掻込装置１１が作用しないデッドスペースを小さくし、搬送性能を向上させる。
【００１４】
また、前側ローラー４１または掻込ラグ３５の回動中心は前記引起装置８の引起ケース２６の外側縁よりも内側となる位置の後方に位置させてもよい。
なお、掻込ラグ３５の回動中心Ｇとは、掻込ラグ３５が非作用域から作用域に反転する箇所を指し、この反転位置を引起装置８の引起ケース２６の外側縁よりも内側となる位置の後方に位置させている。
また、下部外側従動輪２２およびガイド４３と、引起ケース２６の後方に、
前記前側ローラー４１または掻込ラグ３５の回動中心を配置してもよい。
また、換言すると、掻込装置１１の前側ローラー４１は、下部外側従動輪２２および下部内側従動輪２３との間の引起ラグ２４が横直線移動する部分の後方に位置させる（図５）。
そのため、外側の株元から内側に横直線移動する引起ラグ２４により引き寄せられた穀稈を、横直線移動する部分の後方に位置する掻込ラグ３５が掻き込んで、穀稈の垂れ下がりを抑制して搬送姿勢を良好にする。
【００１５】
掻込ラグ３５の前端の移動軌跡が、引起装置８の引起ケース２６の下端と略同じ高さとする（図５）。
そのため、掻込ラグ３５の作用域を引起装置８の引起ラグ２４の作用域に接近させられ、特に、倒伏穀稈の搬送姿勢を良好にする。
即ち、掻込ラグ３５は側面視において、後方に至るに従い上側となるように傾斜して後上がりに移動するので、掻き込み開始位置から後側に掻込ラグ３５が移動すると、掻込ラグ３５の移動軌跡が高くなり、穀稈の上側部分を搬送して穀稈の中間部が垂れ下がって搬送姿勢が乱れるが、本願では、掻込ラグ３５の前端の移動軌跡を、引起装置８の引起ケース２６の下端と略同じ高さとしているので、掻込ラグ３５は穀稈の下の部分から作用して、穀稈搬送姿勢を良好にし、搬送性能を向上させる。
また、掻込ラグ３５の前端の移動軌跡が、引起装置８の引起ラグ２４の回動中心よりも下方となるように配置する（例えば、図５）。
【００１６】
そのため、掻込ラグ３５の作用域は、引起装置８の引起ラグ２４の回動中心よりも下方となるので、掻込ラグ３５は穀稈の下の部分から作用して、穀稈搬送姿勢を良好にし、搬送性能を向上させる。
この場合、引起装置８の引起ラグ２４の回動中心とは、引起ラグ２４が直線移動から上方移動に移動方向を変換する箇所を指し、下部外側従動輪２２と下部内側従動輪２３の中心となる。
前記分草装置７のうち、前記刈取装置４の左側部に位置する左分草装置７Ｌの先端Ｔと、右側部に位置する右分草装置７Ｒの先端Ｔが夫々左右に移動自在の構成とする。
左分草装置７Ｌの先端Ｔと、右側部に位置する右分草装置７Ｒの先端Ｔを互いに接近する方向に移動させるとこれらの間に２条分の穀稈を導入し、左分草装置７Ｌの先端Ｔと、右側部に位置する右分草装置７Ｒの先端Ｔを互いに離れる方向に移動させるとこれらの間に４条分の穀稈を導入する構成とする。
【００１７】
前記分草装置７の先端Ｔの左右移動構成は任意であるが、一例を示すと、前後方向の取付杆５０の先端に分草装置７を固定し、取付杆５０の基部を分草杆３６に縦軸５１により回動自在に取付ける。縦軸５１にはアーム５２の左右中間部を固定し、アーム５２の両端にはワイヤー等の操作伝達部材５３をそれぞれ接続し（図７）、操作伝達部材５３は前記操縦部６に設けた操作レバー５４（図２，図１０）に接続する。
分草装置７は操縦部６に設けた操作レバー５４を操作すると、縦軸５１中心に先端Ｔが左右移動する。
そのため、倒伏穀稈など作業条件によって、分草装置７の先端Ｔを変更するだけでなく、分草装置７の先端Ｔを内外に移動させるだけで、刈幅の変更を行える。
【００１８】
また、左分草装置７Ｌの先端Ｔと右分草装置７Ｒの先端Ｔとの間の間隔は、閉じると刈刃１０の全体刈幅より狭く、開くと刈刃１０の全体刈幅より広くする構成とする（図６，図７）。
そのため、左右の分草装置７を閉じた２条刈のとき、左分草装置７Ｌの先端Ｔと右分草装置７Ｒの先端Ｔとの間の間隔を、刈刃１０の全体刈幅より狭くして刈取作業し、左右の分草装置７を広げた４条刈のとき、左分草装置７Ｌの先端Ｔと右分草装置７Ｒの先端Ｔとの間の間隔を、刈刃１０の全体刈幅より広くして刈取作業する（図７）。
上記の場合、Ｎ条刈りの刈取装置４において、右側の分草装置７の先端Ｔを広げると、右側の分草装置７と隣接する分草装置７の間に二条分の穀稈が入って「Ｎ＋１」条刈が可能となり、左側の分草装置７と隣接する分草装置７の間に二条分の穀稈が入って「Ｎ＋２」条刈が可能となる。
【００１９】
例えば、図５，図６の実施例では、２条刈を例えば右側の分草装置７の先端Ｔを広げると、右側の分草装置７と中央の分草装置７の間に二条分の穀稈が入って３条刈とし、左側の分草装置７の先端Ｔを広げると、４条刈に変更する。
図１２の実施例では、３条刈を例えば右側の分草装置７の先端Ｔを広げて４条刈とし、左側の分草装置７の先端Ｔを広げると、５条刈に変更する。
図１３の実施例では、４条刈を例えば右側の分草装置７の先端Ｔを広げて５条刈とし、左側の分草装置７の先端Ｔを広げると、６条刈に変更する。
図１４の実施例では、５条刈を例えば右側の分草装置７の先端Ｔを広げて、隣の分草装置７との間に二条分の穀稈を入れて６条刈とし、左側の分草装置７の先端Ｔを広げると、７条刈に変更する。
図１５の実施例では、６条刈を例えば右側の分草装置７の先端Ｔを広げて７条刈とし、左側の分草装置７の先端Ｔを広げると、８条刈に変更する。
そのため、不規則条間の圃場への適応性を向上させられる。
【００２０】
図１６の実施例では、７条刈を例えば右側の分草装置７の先端Ｔを広げて８条刈とし、左側の分草装置７の先端Ｔを広げると、９条刈に変更する。
この場合、右側の分草装置７の先端Ｔは、内側位置に位置させた状態で、右側のクローラー３０の最外端部より内側に位置させる。
そのため、旋回時の分草装置７の衝突を防止する。
また、刈取装置４の幅が狭まるので、トラック荷台等への積み込みが容易になる。
この場合、左側の分草装置７の先端Ｔは、内側位置に位置させた状態で、右側のクローラー３０の最外端部より外側に位置させる。
そのため、左側のクローラー３０の轍間距離よりも刈取装置４の刈取幅が広くし、未刈り穀稈の踏みつけを防止する。
なお、図１２〜図１６の実施例では、左右の引起装置８は、下部外側従動輪２２と下部内側従動輪２３とを設けて、引起ラグ２４が横移動する構成とするが、左右中間の引起装置８は、下部に一つの従動輪２２Ａを設け、引起ラグ２４は従動輪２２Ａを中心に上方移動に反転する構成としている。
図１７は、刈取装置４の他の実施例を示し、右側の引起装置８には、下部外側従動輪２２と下部内側従動輪２３とを設けて、引起ラグ２４が横移動する構成とするが、左側の引起装置８は、下部に一つの従動輪２２Ａを設け、引起ラグ２４は従動輪２２Ａを中心に上方移動に反転する構成とし、左側の分草装置７を内側の２条刈りと、外側の３条刈りに変更する構成としている。
そのため、作業条件に合わせて２条刈りと３条刈りに切り替えて能率的に作業できる。
【００２１】
前記掻込装置１１は、カバー（フレーム）６０に駆動ローラー４０と前側ローラー４１を取付ける。カバー６０の後部は刈取装置４の刈取フレーム６１の一部を構成する下部横伝動ケース６２から上方に立ち上げた引起伝動筒６３Ａに支持した支持部材６３に取付ける（図４）。引起伝動筒６３Ａは、引起装置８の駆動輪２１に伝動する伝動軸を備えている。
カバー６０の前部には取付部材６５を介して支持部材６６の先端側に取付ける。支持部材６６の基部は前記分草杆３６に固定する。
この場合、前記取付部材６５は平面あるいは正面視において、カバー６０上に配置する。
そのため、取付部材６５に藁屑等が引っ掛かるのを防止し、カバー６０上の藁屑の堆積を防止し、その結果、掻込装置１１による穀稈の搬送姿勢を良好にする。
なお、図４，図８の実施例では、支持部材６６と取付杆３７とを兼用した構成にしている。
【００２２】
図１８、図１９は、前記掻込装置１１の支持構成の他の実施例を示し、取付部材６５は、掻込装置１１の掻込ラグ３５の穀稈搬送非作用側に設置する。
そのため、取付部材６５の存在が掻込装置１１の掻込ラグ３５の作用域に影響するのを防止し、掻込装置１１による穀稈の搬送姿勢を良好にする。
図２０，図２１は、前記掻込装置１１の支持構成の他の実施例を示し、支持部材６６および取付部材６５は掻込装置１１の掻込ラグ３５の穀稈搬送非作用側に設置し、支持部材６６に対してカバー６０を位置調節自在に構成する。
即ち、カバー６０は駆動ローラー４０の軸心を中心に前側ローラー４１が前後方向に回動するように構成し、例えば、刈取条数の変更に対応させて、掻込装置１１の前側ローラー４１の位置を変更調節する。
例えば、条数が多いときは、引き起こされた穀稈姿勢が寝た姿勢になりやすいので、前側ローラー４１の位置を引起装置８に接近させ、反対に、条数が少ないときは、引き起こされた穀稈姿勢が直立するので、前側ローラー４１の位置を引起装置８から離して刈取作業を行う。
【００２３】
そのため、作物条件、作業者の作業条件等によって、掻込装置１１の位置を選択変更させられるので、掻き込み搬送姿勢を良好にする。
前記取付部材６５は、前記支持部材６６（取付杆３７）に固定の固定側取付部材６８と該固定側取付部材６８に対して移動自在の移動側取付部材６９とにより構成し、前記移動側取付部材６９に前記掻込装置１１の前記カバー６０を取付ける。
前記掻込装置１１の前側ローラー４１は下部外側従動輪２２および下部内側従動輪２３との間の引起ラグ２４が横直線移動する部分の後方に位置させ、掻込装置１１の掻込ラグ３５は後方に至るに従い内側を通るように構成する。
そのため、掻込装置１１の掻込ラグ３５の作用域を、引起装置８の後側に接近させられて、搬送姿勢を良好にする。
【００２４】
前記掻込装置１１の前側ローラー４１は、引起装置８の引起ラグ２４の引起し開始の作用点よりも、内側に配置構成する。
そのため、掻込装置１１の掻込ラグ３５は引起装置８の引起ラグ２４が引起した穀稈を直ぐに掻き込み、搬送姿勢を良好にする。
即ち、掻込ラグ３５は平面視において、「ハ」の字状に穀稈を掻き込むので、掻き込み開始位置から斜め後方に掻込ラグ３５が移動し、左右方向に直線移動する引起装置８の掻込ラグ３５の移動軌跡から遠くなるので、掻込装置１１の前側ローラー４１は、引起装置８の引起ラグ２４の引起し開始の作用点よりも、内側に配置構成することにより、掻込装置１１の掻込ラグ３５の掻き込み作用域を引起装置８の引起ラグ２４の引起し作用域に接近させられ、搬送姿勢を良好にする。
前記掻込装置１１の掻込ラグ３５の回動中心を、引起装置８の引起ラグ２４の引起し開始の作用点よりも、内側に配置構成する。
そのため、掻込装置１１の掻込ラグ３５は引起装置８の引起ラグ２４が引起した穀稈を直ぐに掻き込み、搬送姿勢を良好にする。
【００２５】
前記掻込装置１１の掻込ラグ３５の穀稈搬送作用側を、引起装置８の引起ラグ２４の引起し開始の作用点よりも、内側に配置構成する。
そのため、掻込装置１１の掻込ラグ３５の掻き込み作用域を引起装置８の引起ラグ２４の引起し作用域に接近させられ、搬送姿勢を良好にする。
引起装置８の引起ケース２６の後方で、引起装置８の引起ラグ２４の引起し開始の作用点よりも、内側に掻込装置１１の掻込ラグ３５を配置構成する。
そのため、掻込装置１１の掻込ラグ３５の掻き込み作用域を引起装置８の引起ラグ２４の引起し作用域に接近させられ、搬送姿勢を良好にする。
前記下部外側従動輪２２の外端よりも内側に、掻込装置１１の掻込ラグ３５を配置する。
そのため、掻込装置１１の掻込ラグ３５の作用域を、引起装置８の後側に接近させられて、搬送姿勢を良好にする。
【００２６】
前記下部外側従動輪２２の外端よりも内側に、掻込装置１１の掻込ラグ３５の回動中心を配置する。
そのため、掻込装置１１の掻込ラグ３５の作用域を、引起装置８の後側に接近させられて、搬送姿勢を良好にする。
前記下部外側従動輪２２の外端よりも内側に、掻込装置１１の掻込ラグ３５の穀稈搬送作用側を配置する。
そのため、掻込装置１１の掻込ラグ３５の作用域を、引起装置８の後側に接近させられて、搬送姿勢を良好にする。
前記引起装置８の引起ケース２６の外端面よりも内側に、掻込装置１１の掻込ラグ３５の前側ローラー４１を配置する。
そのため、掻込装置１１の掻込ラグ３５の作用域を、引起装置８の後側に接近させられて、搬送姿勢を良好にする。
【００２７】
前記引起装置８の引起ケース２６の外端面よりも内側に、掻込装置１１の掻込ラグ３５の回動中心を配置する。
そのため、掻込装置１１の掻込ラグ３５の作用域を、引起装置８の後側に接近させられて、搬送姿勢を良好にする。
前記引起装置８の引起ケース２６の外端面よりも内側に、掻込装置１１の掻込ラグ３５の穀稈搬送作用側を配置する。
そのため、掻込装置１１の掻込ラグ３５の作用域を、引起装置８の後側に接近させられて、搬送姿勢を良好にする。
前記分草装置７のうち、左右両外側、あるいは何れか一方の分草装置７の先端先端Ｔは左右方向に移動自在に構成し、この後方の引起装置８は、引起フレーム２０の下部に下部外側従動輪２２と下部内側従動輪２３を設けて、引起ラグ２４を地面と略平行に搬送する直線部を設け、前記分草装置７の閉位置で、分草装置７の先端より内側で、引起ケース２６の後方に、掻込装置１１の前側ローラー４１を配置する。
【００２８】
そのため、分草装置７の位置に関わりなく、引起装置８の引起から掻込装置１１の掻き込みへの搬送姿勢を良好にする。
前記分草装置７のうち、左右両外側、あるいは何れか一方の分草装置７の先端Ｔは左右方向に移動自在に構成し、この後方の引起装置８は、引起フレーム２０の下部に下部外側従動輪２２と下部内側従動輪２３を設けて、引起ラグ２４を地面と略平行に搬送する直線部を設け、前記分草装置７の閉位置で、分草装置７の先端より内側で、引起ケース２６の後方に、掻込装置１１の掻込ラグ３５の回動中心を配置する。
そのため、分草装置７の位置に関わりなく、引起装置８の引起から掻込装置１１の掻き込みへの搬送姿勢を良好にする。
前記分草装置７のうち、左右両外側、あるいは何れか一方の分草装置７の先端Ｔは左右方向に移動自在に構成し、この後方の引起装置８は、引起フレーム２０の下部に下部外側従動輪２２と下部内側従動輪２３を設けて、引起ラグ２４を地面と略平行に搬送する直線部を設け、前記分草装置７の閉位置で、分草装置７の先端より内側で、引起ケース２６の後方に、掻込装置１１の掻込ラグ３５の穀稈搬送作用側を配置する。
【００２９】
そのため、分草装置７の位置に関わりなく、引起装置８の引起から掻込装置１１の掻き込みへの搬送姿勢を良好にする。
前記分草装置７のうち、左右両外側、あるいは何れか一方の分草装置７の先端Ｔは左右方向に移動自在に構成し、この後方の引起装置８は、引起フレーム２０の下部に下部外側従動輪２２と下部内側従動輪２３を設けて、引起ラグ２４を地面と略平行に搬送する直線部を設け、前記分草装置７の閉位置で、分草装置７の先端より内側で、引起ケース２６の後方に、掻込装置１１の前側ローラー４１を配置する。
そのため、分草装置７の位置に関わりなく、引起装置８の引起から掻込装置１１の掻き込みへの搬送姿勢を良好にする。
全ての分草装置７が固定、または、既刈側のみ分草装置７の先端Ｔは左右方向に移動自在にして分草幅を調節可能な構成とし、引起ケース２６と引起フレーム２０の下部に下部外側従動輪２２と下部内側従動輪２３を設けて、引起ラグ２４を地面と略平行に搬送する直線部を設け、分草杆３６に取付けた分草装置７よりも内側、引起ケース２６の後方に掻込装置１１の掻込ラグ３５の回動中心、または、掻込装置１１の前側ローラー４１を配置する。
【００３０】
そのため、引起装置８の引起から掻込装置１１の掻き込みへの搬送姿勢を良好にする。
全ての分草装置７が固定、または、既刈側のみ分草装置７の先端Ｔは左右方向に移動自在にして分草幅を調節可能な構成とし、引起ケース２６と引起フレーム２０の下部に下部外側従動輪２２と下部内側従動輪２３を設けて、引起ラグ２４を地面と略平行に搬送する直線部を設け、分草杆３６に取付けた分草装置７よりも内側、引起ケース２６の後方に掻込装置１１の掻込ラグ３５の穀稈搬送作用側を配置する。
そのため、引起装置８の引起から掻込装置１１の掻き込みへの搬送姿勢を良好にする。
【００３１】
（実施例の作用）
機体を走行させ、分草装置７により分草し、分草した穀稈をの引起装置８により引起し、引き起こした穀稈の株元を掻込装置１１により掻込ながら刈刃１０により切断し、刈り取った穀稈は穀稈搬送装置Ｈの株元搬送装置１２と穂先搬送装置１３により搬送する。
穀稈搬送装置Ｈが搬送した穀稈は脱穀装置３に穀稈を供給する穀稈供給搬送装置１８に引き継ぎ、穀稈供給搬送装置１８により搬送中に脱穀する。
引起装置８は、掻込装置１１の前方に左右一対設けられ、左右の引起装置８は、引起フレーム引起フレーム２０に設けた駆動輪２１と、下部に一対の下部外側従動輪２２と下部内側従動輪２３とに引起ラグ２４を設けた引起チェン２５を掛け回しているので、下部外側従動輪２２および下部内側従動輪２３との間を横方向に引起ラグ２４が移動し、左右の引起装置８間の引起せる穀稈幅を広くしている。
【００３２】
この場合、左右一対の引起装置８の引起ラグ２４の移動軌跡より外側に分草装置８を設けるが、引起装置８は走行装置２の左右のクローラー３０より外側に位置させているので、左右のクローラー３０の轍間距離よりも刈取装置４の刈取幅を広くして、所謂全面刈り対応となる。
掻込装置１１は、該掻込装置１１の前端部を引起装置８の背面に近づける構成とする。
即ち、掻込装置１１の掻込ラグ３５が前記引起装置８の引起フレーム２０の後方近傍を通過する構成とする。
そのため、引起装置８の引起ラグ２４が引き起こした穀稈を直ぐに掻込装置１１の掻込ラグ３５が掻き込み、穀稈の中間部が垂れ下がって、穂先が引起装置８の引起ラグ２４で扱かれて生じるヘッドロスを抑制し、また、穀稈の引き抜きを防止する。
【００３３】
引起装置８は引起フレーム２０の基部を分草杆３６に取付杆３７を介して取付け、取付杆３７よりも前方位置に掻込装置１１の掻込ラグ３５の移動軌跡を臨ませているので、掻込装置１１の作用域を引起装置８の後側に接近させられ、掻込ラグ３５は引起穀稈を掻き寄せを良好にして、搬送姿勢を良好にする。
また、掻込装置１１の掻込ラグ３５の移動軌跡は、引起装置８の下部を移動する引起ラグ２４より後方であって、引起装置８の引起フレーム２０の下部後面の延長線Ｌと略同等または前方に位置させているので、掻込装置１１の作用域を引起装置８の後側に接近させられ、搬送姿勢を良好にする。
掻込装置１１は左右一対設け、左右の掻込装置１１の掻込ラグ３５の移動軌跡は、左右中間の中央分草装置７Ｃを基準に、左右略同等に傾斜させる構成としているので、引起装置８による引起しから掻込装置１１による掻き込みへの受け渡しが円滑にする。
【００３４】
また、掻込装置１１の作用側直線部と刈取装置４前後方向とがなす角度が略４５度又は４５度より小さく構成しているので、掻込装置１１による穀稈搬送方向が刈取装置４の中央に寄せながら穀稈を搬送する。
掻込装置１１には、駆動ローラー４０と前側ローラー４１に掻込ラグ３５を有する掻き込みベルト４２を掛け回し、前記前側ローラー４１が前記引起装置８の下部外側従動輪２２と下部内側従動輪２３のうちの、下部外側従動輪２２よりも内側に配置しているので、掻込装置１１の掻込ラグ３５の作用域を引起装置８の後側に接近させることができ、引起しから掻き込みへの受け渡しを良好にできて、穀稈の中間部の垂れ下がりを抑制でき、搬送穀稈の乱れや穀稈の詰まりも防止できて、搬送性能を向上させられる。
【００３５】
即ち、掻込ラグ３５は平面視において、「ハ」の字状に穀稈を掻き込むので、掻き込み開始位置から後側に掻込ラグ３５が移動すると、引起装置８からは掻込ラグ３５の移動軌跡が遠くなり、引起装置８の後側に掻込装置１１が作用しないデッドスペースが生じるが、本願では、下部外側従動輪２２よりも内側に前側ローラー４１を配置しているので、掻込ラグ３５の作用域を引起装置８の後側に接近させられ、引起装置８の後側に掻込装置１１が作用しないデッドスペースを小さくし、搬送性能を向上させる。
また、換言すると、掻込装置１１の前側ローラー４１は、下部外側従動輪２２および下部内側従動輪２３との間の引起ラグ２４が横直線移動する部分の後方に位置させているので、外側の株元から内側に横直線移動する引起ラグ２４により引き寄せられた穀稈を、横直線移動する部分の後方に位置する掻込ラグ３５が掻き込んで、穀稈の垂れ下がりを抑制して搬送姿勢を良好にする。
【００３６】
掻込ラグ３５の前端の移動軌跡が、引起装置８の引起ケース２６の下端と略同じ高さとしているので、掻込ラグ３５の作用域を引起装置８の引起ラグ２４の作用域に接近させられ、特に、倒伏穀稈の搬送姿勢を良好にする。
即ち、掻込ラグ３５は側面視において、後方に至るに従い上側となるように傾斜して後上がりに移動するので、掻き込み開始位置から後側に掻込ラグ３５が移動すると、掻込ラグ３５の移動軌跡が高くなり、穀稈の上側部分を搬送して穀稈の中間部が垂れ下がって搬送姿勢が乱れるが、本願では、掻込ラグ３５の前端の移動軌跡を、引起装置８の引起ケース２６の下端と略同じ高さとしているので、掻込ラグ３５は穀稈の下の部分から作用して、穀稈搬送姿勢を良好にし、搬送性能を向上させる。
【００３７】
また、掻込ラグ３５の前端の移動軌跡が、引起装置８の引起ラグ２４の回動中心よりも下方となるように配置しているので、掻込ラグ３５の作用域は、引起装置８の引起ラグ２４の回動中心よりも下方となるので、掻込ラグ３５は穀稈の下の部分から作用して、穀稈搬送姿勢を良好にし、搬送性能を向上させる。
分草装置７のうち、刈取装置４の左側部に位置する左分草装置７Ｌの先端Ｔと、右側部に位置する右分草装置７Ｒの先端Ｔが夫々左右に移動自在の構成とし、左分草装置７Ｌの先端Ｔと、右側部に位置する右分草装置７Ｒの先端Ｔを互いに接近する方向に移動させるとこれらの間に２条分の穀稈を導入し、左分草装置７Ｌの先端Ｔと、右側部に位置する右分草装置７Ｒの先端Ｔを互いに離れる方向に移動させるとこれらの間に４条分の穀稈を導入する構成としているので、倒伏穀稈など作業条件によって、分草装置７の先端Ｔを変更するだけでなく、分草装置７の先端Ｔを内外に移動させるだけで、刈幅の変更を行える。
分草装置７は操縦部６に設けた操作レバー５４を操作すると、縦軸５１中心に先端Ｔが左右移動する。
【００３８】
また、左分草装置７Ｌの先端Ｔと右分草装置７Ｒの先端Ｔとの間の間隔は、閉じると刈刃１０の全体刈幅より狭く、開くと刈刃１０の全体刈幅より広くする構成としているので、左右の分草装置７を閉じた２条刈のとき、左分草装置７Ｌの先端Ｔと右分草装置７Ｒの先端Ｔとの間の間隔を、刈刃１０の全体刈幅より狭くして刈取作業し、左右の分草装置７を広げた４条刈のとき、左分草装置７Ｌの先端Ｔと右分草装置７Ｒの先端Ｔとの間の間隔を、刈刃１０の全体刈幅より広くして刈取作業する。
上記の場合、Ｎ条刈りの刈取装置４において、右側の分草装置７の先端Ｔを広げると、右側の分草装置７と隣接する分草装置７の間に二条分の穀稈が入って「Ｎ＋１」条刈が可能となり、左側の分草装置７と隣接する分草装置７の間に二条分の穀稈が入って「Ｎ＋２」条刈が可能となる。
例えば、図５，６の実施例では、２条刈を例えば右側の分草装置７の先端Ｔを広げると、右側の分草装置７と中央の分草装置７の間に二条分の穀稈が入って３条刈とし、左側の分草装置７の先端Ｔを広げると、４条刈に変更する。
【００３９】
図１２の実施例では、３条刈を例えば右側の分草装置７の先端Ｔを広げて４条刈とし、左側の分草装置７の先端Ｔを広げると、５条刈に変更する。
図１３の実施例では、４条刈を例えば右側の分草装置７の先端Ｔを広げて５条刈とし、左側の分草装置７の先端Ｔを広げると、６条刈に変更する。
図１４の実施例では、５条刈を例えば右側の分草装置７の先端Ｔを広げて、隣の分草装置７との間に二条分の穀稈を入れて６条刈とし、左側の分草装置７の先端Ｔを広げると、７条刈に変更する。
図１５の実施例では、６条刈を例えば右側の分草装置７の先端Ｔを広げて７条刈とし、左側の分草装置７の先端Ｔを広げると、８条刈に変更する。
図１６の実施例では、７条刈を例えば右側の分草装置７の先端Ｔを広げて８条刈とし、左側の分草装置７の先端Ｔを広げると、９条刈に変更する。
この場合、右側の分草装置７の先端Ｔは、内側位置に位置させた状態で、右側のクローラー３０の最外端部より内側に位置させる。
そのため、旋回時の分草装置７の衝突を防止する。
【００４０】
また、刈取装置４の幅が狭まるので、トラック荷台等への積み込みが容易になる。
この場合、左側の分草装置７の先端Ｔは、内側位置に位置させた状態で、右側のクローラー３０の最外端部より外側に位置させているので、左側のクローラー３０の轍間距離よりも刈取装置４の刈取幅が広くし、未刈り穀稈の踏みつけを防止する。
図１７は、刈取装置４の他の実施例では、右側の引起装置８には、下部外側従動輪２２と下部内側従動輪２３とを設けて、引起ラグ２４が横移動する構成とするが、左側の引起装置８は、下部に一つの従動輪２２Ａを設け、引起ラグ２４は従動輪２２Ａを中心に上方移動に反転する構成とし、左側の分草装置７を内側の２条刈りと、外側の３条刈りにに変更する構成としている。
そのため、作業条件に合わせて２条刈りと３条刈りに切り替えて能率的に作業できる。
【００４１】
掻込装置１１は、カバー６０に従動輪前側ローラー４１と駆動輪駆動ローラー４０を取付け、カバー６０の前部は取付部材取付部材６５を介して支持部材支持部材６６の先端側に取付け、支持部材６６の基部は分草杆３６に固定しているので、支持部材６６および取付部材６５がカバー６０の分草杆３６側となって、掻込ラグ３５の作用域を外れて配置でき、穀稈との干渉を抑制させられる。
即ち、掻込装置１１のカバー６０の前部を前記刈取装置４の刈取フレーム６１側に取付ける取付部材６５を、掻込ラグ３５が穀稈を搬送する搬送作用域を外して配置することになって、掻込装置１１により掻き込み搬送される穀稈は取付部材６５に干渉されずに搬送され、搬送姿勢を良好にする。
この場合、前記取付部材６５は平面あるいは正面視において、カバー６０上に配置しているので、取付部材６５に藁屑等が引っ掛かるのを防止し、カバー６０上の藁屑の堆積を防止し、その結果、掻込装置１１による穀稈の搬送姿勢を良好にする。
【００４２】
図１８，１９の掻込装置１１の支持構成の他の実施例では、取付部材６５は掻込装置１１の掻込ラグ３５の穀稈搬送非作用側に設置しているので、取付部材６５の存在が掻込装置１１の掻込ラグ３５の作用域に影響するのを防止し、掻込装置１１による穀稈の搬送姿勢を良好にする。
図２０，２１の掻込装置１１の支持構成の他の実施例では、前記取付部材６５は、支持部材６６（取付部３７）に固定の固定側取付部材６８と該固定側取付部材６８に対して移動自在の移動側取付部材６９とにより構成し、前記移動側取付部材６９に掻込装置１１の前記カバー６０を取付けているので、移動側取付部材６９の固定側取付部材６８に対する取付位置を変更することで、掻込装置１１の前側ローラー４１の位置を調節する。
即ち、カバー６０は駆動ローラー４０の軸心を中心に前側ローラー４１が前後方向に回動するように構成し、例えば、刈取条数の変更に対応させて、掻込装置１１の前側ローラー４１の位置を変更調節する。
【００４３】
例えば、条数が多いときは、引き起こされた穀稈姿勢が寝た姿勢になりやすいので、前側ローラー４１の位置を引起装置８に接近させ、反対に、条数が少ないときは、引き起こされた穀稈姿勢が直立するので、前側ローラー４１の位置を引起装置８から離して刈取作業を行う。
そのため、作物条件、作業者の作業条件等によって、掻込装置１１の位置を選択変更させられるので、掻き込み搬送姿勢を良好にする。
掻込装置１１の前側ローラー４１は下部外側従動輪２２および下部内側従動輪２３との間の引起ラグ２４が横直線移動する部分の後方に位置させ、掻込装置１１の掻込ラグ３５は後方に至るに従い内側を通るように構成しているので、掻込装置１１の掻込ラグ３５の作用域を、引起装置８の後側に接近させられて、搬送姿勢を良好にする。
掻込装置１１の前側ローラー４１は、引起装置８の引起ラグ２４の引起し開始の作用点よりも、内側に配置構成しているので、掻込装置１１の掻込ラグ３５は引起装置８の引起ラグ２４が引起した穀稈を直ぐに掻き込み、搬送姿勢を良好にする。
【００４４】
即ち、掻込ラグ３５は平面視において、「ハ」の字状に穀稈を掻き込むので、掻き込み開始位置から斜め後方に掻込ラグ３５が移動し、左右方向に直線移動する引起装置８の掻込ラグ３５の移動軌跡から遠くなるので、掻込装置１１の前側ローラー４１は、引起装置８の引起ラグ２４の引起し開始の作用点よりも、内側に配置構成することにより、掻込装置１１の掻込ラグ３５の掻き込み作用域を引起装置８の引起ラグ２４の引起し作用域に接近させられ、搬送姿勢を良好にする。
掻込装置１１の掻込ラグ３５の回動中心を、引起装置８の引起ラグ２４の引起し開始の作用点よりも、内側に配置構成しているので、掻込装置１１の掻込ラグ３５は引起装置８の引起ラグ２４が引起した穀稈を直ぐに掻き込み、搬送姿勢を良好にする。
掻込装置１１の掻込ラグ３５の穀稈搬送作用側を、引起装置８の引起ラグ２４の引起し開始の作用点よりも、内側に配置構成しているので、掻込装置１１の掻込ラグ３５の掻き込み作用域を引起装置８の引起ラグ２４の引起し作用域に接近させられ、搬送姿勢を良好にする。
【００４５】
引起装置８の引起ケース２６の後方で、引起装置８の引起ラグ２４の引起し開始の作用点よりも、内側に掻込装置１１の掻込ラグ３５を配置構成しているので、掻込装置１１の掻込ラグ３５の掻き込み作用域を引起装置８の引起ラグ２４の引起し作用域に接近させられ、搬送姿勢を良好にする。
引起装置８の下部外側従動輪２２の外端よりも内側に、掻込装置１１の掻込ラグ３５を配置しているので、掻込装置１１の掻込ラグ３５の作用域を、引起装置８の後側に接近させられて、搬送姿勢を良好にする。
下部外側従動輪２２の外端よりも内側に、掻込装置１１の掻込ラグ３５の回動中心を配置しているので、掻込装置１１の掻込ラグ３５の作用域を、引起装置８の後側に接近させられて、搬送姿勢を良好にする。
下部外側従動輪２２の外端よりも内側に、掻込装置１１の掻込ラグ３５の穀稈搬送作用側を配置しているので、掻込装置１１の掻込ラグ３５の作用域を、引起装置８の後側に接近させられて、搬送姿勢を良好にする。
【００４６】
引起装置８の引起ケース２６の外端面よりも内側に、掻込装置１１の掻込ラグ３５の前側ローラー４１を配置しているので、掻込装置１１の掻込ラグ３５の作用域を、引起装置８の後側に接近させられて、搬送姿勢を良好にする。
引起装置８の引起ケース２６の外端面よりも内側に、掻込装置１１の掻込ラグ３５の回動中心を配置しているので、掻込装置１１の掻込ラグ３５の作用域を、引起装置８の後側に接近させられて、搬送姿勢を良好にする。
引起装置８の引起ケース２６の外端面よりも内側に、掻込装置１１の掻込ラグ３５の穀稈搬送作用側を配置しているので、掻込装置１１の掻込ラグ３５の作用域を、引起装置８の後側に接近させられて、搬送姿勢を良好にする。
【００４７】
分草装置７のうち、左右両外側、あるいは何れか一方の分草装置７の先端Ｔは左右方向に移動自在に構成し、この後方の引起装置８は、引起フレーム２０の下部に下部外側従動輪２２と下部内側従動輪２３を設けて、引起ラグ２４を地面と略平行に搬送する直線部を設け、分草装置７の閉位置で、分草装置７の先端より内側で、引起ケース２６の後方に、掻込装置１１の前側ローラー４１を配置しているので、分草装置７の位置に関わりなく、引起装置８の引起から掻込装置１１の掻き込みへの搬送姿勢を良好にする。
分草装置７のうち、左右両外側、あるいは何れか一方の分草装置７の先端Ｔは左右方向に移動自在に構成し、この後方の引起装置８は、引起フレーム２０の下部に下部外側従動輪２２と下部内側従動輪２３を設けて、引起ラグ２４を地面と略平行に搬送する直線部を設け、前記分草装置７の閉位置で、分草装置７の先端より内側で、引起ケース２６の後方に、掻込装置１１の掻込ラグ３５の回動中心を配置しているので、分草装置７の位置に関わりなく、引起装置８の引起から掻込装置１１の掻き込みへの搬送姿勢を良好にする。
【００４８】
分草装置７のうち、左右両外側、あるいは何れか一方の分草装置７の先端Ｔは左右方向に移動自在に構成し、この後方の引起装置８は、引起フレーム２０の下部に下部外側従動輪２２と下部内側従動輪２３を設けて、引起ラグ２４を地面と略平行に搬送する直線部を設け、前記分草装置７の閉位置で、分草装置７の先端より内側で、引起ケース２６の後方に、掻込装置１１の掻込ラグ３５の穀稈搬送作用側を配置しているので、分草装置７の位置に関わりなく、引起装置８の引起から掻込装置１１の掻き込みへの搬送姿勢を良好にする。
分草装置７のうち、左右両外側、あるいは何れか一方の分草装置７の先端Ｔは左右方向に移動自在に構成し、この後方の引起装置８は、引起フレーム２０の下部に下部外側従動輪２２と下部内側従動輪２３を設けて、引起ラグ２４を地面と略平行に搬送する直線部を設け、前記分草装置７の閉位置で、分草装置７の先端より内側で、引起ケース２６の後方に、掻込装置１１の前側ローラー４１を配置しているので、分草装置７の位置に関わりなく、引起装置８の引起から掻込装置１１の掻き込みへの搬送姿勢を良好にする。
【００４９】
全ての分草装置７が固定、または、既刈側のみ分草装置７の先端Ｔは左右方向に移動自在にして分草幅を調節可能な構成とし、引起ケース２６と引起フレーム２０の下部に下部外側従動輪２２と下部内側従動輪２３を設けて、引起ラグ２４を地面と略平行に搬送する直線部を設け、分草杆３６に取付けた分草装置７よりも内側、引起ケース２６の後方に掻込装置１１の掻込ラグ３５の回動中心、または、掻込装置１１の前側ローラー４１を配置しているので、引起装置８の引起から掻込装置１１の掻き込みへの搬送姿勢を良好にする。
全ての分草装置７が固定、または、既刈側のみ分草装置７の先端Ｔは左右方向に移動自在にして分草幅を調節可能な構成とし、引起ケース２６と引起フレーム２０の下部に下部外側従動輪２２と下部内側従動輪２３を設けて、引起ラグ２４を地面と略平行に搬送する直線部を設け、分草杆３６に取付けた分草装置７よりも内側、引起ケース２６の後方に掻込装置１１の掻込ラグ３５の穀稈搬送作用側を配置しているので、引起装置８の引起から掻込装置１１の掻き込みへの搬送姿勢を良好にする。
なお、前記した各実施例は、理解を容易にするために、個別または混在させて図示および説明しているが、これらの実施例は夫々種々組合せ可能であり、これらの表現によって、構成・作用等が限定されるものではなく、また、相乗効果を奏する場合も勿論存在する。
【符号の説明】
【００５０】
１…機体フレーム、２…走行装置、３…脱穀装置、４…刈取装置、５…グレンタンク、５…グレンタンク、６…操縦部、７…分草装置、８…引起装置、１０…刈刃、１１…掻込装置、１２…株元搬送装置、１３…穂先搬送装置、１８…穀稈供給搬送装置、２０…引起フレーム、２１…駆動輪、２２…下部外側従動輪、２２Ａ…従動輪、２３…下部内側従動輪、２４…引起ラグ、２５…引起チェン、２６…引起ケース、３０…クローラー、３５…搬送ラグ、３６…分草杆、３７…取付杆、４０…駆動ローラー、４１…前側ローラー、４２…掻き込みベルト、５０…取付杆、５１…縦軸、５２…アーム、５３…操作伝達部材、６０…カバー、６１…刈取フレーム、６２…下部横伝動ケース、６５…取付部材、６６…支持部材、６８…固定側取付部材、６９…移動側取付部材。
【図１】
2013153703.tif 000003
【図２】
2013153703.tif 000004
【図３】
2013153703.tif 000005
【図４】
2013153703.tif 000006
【図５】
2013153703.tif 000007
【図６】
2013153703.tif 000008
【図７】
2013153703.tif 000009
【図８】
2013153703.tif 000010
【図９】
2013153703.tif 000011
【図１０】
2013153703.tif 000012
【図１１】
2013153703.tif 000013
【図１２】
2013153703.tif 000014
【図１３】
2013153703.tif 000015
【図１４】
2013153703.tif 000016
【図１５】
2013153703.tif 000017
【図１６】
2013153703.tif 000018
【図１７】
2013153703.tif 000019
【図１８】
2013153703.tif 000020
【図１９】
2013153703.tif 000021
【図２０】
2013153703.tif 000022
【図２１】
2013153703.tif 000023