(57)【要約】      （修正有）【課題】着座性能と意匠性と防水性能を長期間に亘り安定して維持することができる便座を提供する。【解決手段】着座面を有する上部便座ケーシング４１０と、着座面の一部に設置された緩衝材４４０と、樹脂材料で形成された下部便座ケーシング４２０と、緩衝材４４０を含む上部便座ケーシング４１０と下部便座ケーシング４２０の少なくとも一部を覆う外装部材４３０とを含み、外装部材４３０の端部と下部便座ケーシング４２０とを溶着により接合された構成とすることにより、着座時に受ける衝撃の抑制と着座中の感触を向上することができるとともに、便座の化粧処理と防水処理と外装部材の剥離を防止することができ、快適な着座性能と高レベルの意匠性と防水性能を長期間に亘り安定して維持できる。【選択図】図１２
2013153840.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
着座面を有する略環状の上部便座ケーシングと、
前記着座面の一部に設置された弾性を備えた緩衝材と、
樹脂材料で形成された略環状の下部便座ケーシングと、
前記緩衝材を含む前記上部便座ケーシングの略全面と、前記下部便座ケーシングの少なくとも一部を覆う外装部材と、を含み、
前記外装部材は、加熱することにより伸縮変形するシート状の熱可塑性の樹脂材料で形成され、
前記外装部材の端部と、前記下部便座ケーシングと、を溶着により接合されたことを特徴とした、
便座。
【請求項２】
前記緩衝材は前記着座面の両側部に配置された、
請求項１に記載の便座。
【請求項３】
前記上部便座ケーシングの少なくとも前記着座面が金属で形成された、
請求項１または２に記載の便座。
【請求項４】
前記下部便座ケーシングの表面に一体に形成されたリブを備え、
前記外装部材の端部は、前記下部便座ケーシングの表面と前記リブとで狭持させた状態で溶着されたことを特徴とした、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の便座。
【請求項５】
便器上に戴置される本体と、
前記本体に起倒自在に枢支された請求項１〜４のいずれか１項に記載の便座を備えた、
便座装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、便座装置に使用する便座の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の便座は、便座外面の化粧処理と防水処理をラミネートフィルムにより実施するために、金属製の着座面を有する上部便座ケーシングと下部便座ケーシングとを内周縁および外周縁で接合し、上部便座ケーシングと下部便座ケーシングとを一枚のシート状の樹脂材料で覆い、接着剤で固定することにより、上部便座ケーシングと下部便座ケーシングとの接合部を隠蔽することにより、接合部の防水とゴミや汚れの付着を抑制する構成としている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図１３は、特許文献１に記載された従来の便座装置における便座の断面図を示すものである。図に示すように、アルミニウム合金により形成された上部便座ケーシングと、樹脂材料により形成された下部便座ケーシングとを内周縁と外周縁で結合し、加熱することにより伸縮変形する樹脂材料のラミネートフィルムで覆い、ラミネートフィルムの裏面に塗布した接着剤を介して接着されている。下部便座ケーシングの内周縁と外周縁には段差部が形成されており、ラミネートフィルムの端部は段差部の内部で接着により接合された構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２６４１５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の構成では、着座時に使用者の臀部が接触する着座面はアルミニウム合金製の上部便座ケーシングを薄いラミネートフィルムで覆ったのみの構成であり、使用者が着座時に受ける衝撃や着座中の感触についても快適性という面では不十分な物でありいまだ改良の余地があった。
【０００６】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、便座の着座面に緩衝材を設置することにより着座面の快適性を向上させるとともに、緩衝材およびラミネートフィルムの剥離を抑制して防水性能と耐久性の向上を図り、快適性と防水性能を長期間維持することができる便座を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記従来の課題を解決するために、本発明の便座は、着座面を有する略環状の上部便座ケーシングと、着座面の一部に設置された弾性を備えた緩衝材と、樹脂材料で形成された略環状の下部便座ケーシングと、緩衝材を含む上部便座ケーシングの略全面と、下部便座ケーシングの少なくとも一部を覆う外装部材とを含み、外装部材は、加熱することにより伸縮変形するシート状の熱可塑性の樹脂材料で形成され、外装部材の端部と、下部便座ケーシングとを溶着により接合されたことを特徴としたものである。
【０００８】
これにより、着座時に受ける衝撃の抑制と着座中の感触を向上することが可能となるとともに緩衝材の移動や剥離を防止することができ、便座の化粧処理と上部便座ケーシングと下部便座ケーシングとの接合部の防水処理を同時に実施することができるとともに、外装部材の端部を溶着することにより、外装部材の剥離を防止することができ、快適な着座
性能と高レベルの意匠性と防水性能を長期間に亘り安定して維持できる便座を提供することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の便座は、快適な着座性能と高レベルの意匠性と防水性能を長期間に亘り安定して維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態１における便座装置を便器上に設置した状態の外観を示す斜視図
【図２】本発明の実施の形態１おける便座本体の分解斜視図
【図３】本発明の実施の形態１おける便座本体の外観を示す斜視図
【図４】本発明の実施の形態１におけるラミネートフィルムの構成の断面を示す模式図
【図５】本発明の実施の形態１における便座本体にラミネートフィルムの取り付け方法を示す模式図
【図６】本発明の実施の形態１におけるラミネートフィルム取り付け後の便座の外観を示す模式図
【図７】（ａ）は図６に示す便座のＡＡ断面図、（ｂ）は（ａ）に示すＢ部詳細断面図、（ｃ）は（ａ）に示すＣ部詳細断面図
【図８】（ａ）本発明の実施の形態２における便座の断面図、（ｂ）は（ａ）に示すＤ部詳細断面図、（ｃ）は（ａ）に示すＥ部詳細断面図
【図９】本発明の実施の形態３における便座の溶着前の断面図
【図１０】本発明の実施の形態３における便座の溶着後の断面図
【図１１】本発明の実施の形態４における便座の外観を示す模式図
【図１２】図１１に示すＦＦ断面図
【図１３】従来の便座の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
第１の発明は、着座面を有する略環状の上部便座ケーシングと、前記着座面の一部に設置された弾性を備えた緩衝材と、樹脂材料で形成された略環状の下部便座ケーシングと、前記緩衝材を含む前記上部便座ケーシングの略全面と、前記下部便座ケーシングの少なくとも一部を覆う外装部材とを含み、前記外装部材は、加熱することにより伸縮変形するシート状の熱可塑性の樹脂材料で形成され、前記外装部材の端部と、前記下部便座ケーシングとを溶着により接合されたことを特徴とした便座である。
【００１２】
これにより、着座時に受ける衝撃の抑制と着座中の感触を向上することが可能となるとともに緩衝材の移動や剥離を防止することができ、便座の化粧処理と上部便座ケーシングと下部便座ケーシングとの接合部の防水処理を同時に実施することができるとともに、外装部材の端部を溶着することにより、外装部材の剥離を防止することができ、快適な着座性能と高レベルの意匠性と防水性能を長期間に亘り安定して維持できる便座を提供することができる。
【００１３】
第２の発明は、特に第１の発明において、前記緩衝材は前記着座面の両側部に配置されたものである。
【００１４】
これにより、着座時に使用者の両腿が直接接触し、使用者の体重が多く掛かる部分に弾性を備えた緩衝材を配置することとなり、着座時の衝撃の吸収と着座面の快適性を効果的に向上することができる。
【００１５】
第３の発明は、特に第１の発明または第２の発明において、前記上部便座ケーシングの少なくとも前記着座面が金属で形成されたものである。
【００１６】
これにより、上部便座ケーシングの金属製の着座面の表面処理を別途実施することが省略することができるので、コストを低減することができる。
【００１７】
第４の発明は、特に、第１〜第２のいずれか１つの発明において、前記下部便座ケーシングの表面に一体に形成されたリブを備え、前記外装部材の端部は、前記下部便座ケーシングの表面と前記リブとで狭持させた状態で溶着されたことを特徴としたものである。
【００１８】
これにより、外装部材の端部はリブで狭持された状態で溶着され、端部が隠蔽された状態となるため、より一層外観を向上させることができるとともに、溶着部の損傷をより確実に防止することができ、便座の耐久性と防水性能の信頼性をより向上することができる。
【００１９】
第５の発明は、便器上に戴置される本体と、前記本体に起倒自在に枢支された第１〜第４のいずれか１つの発明の便座を備えた便座装置である。
【００２０】
これにより、快適な着座性能と高レベルの意匠性と防水性を長期間に亘り安定して維持できる便座装置を提供することができる。
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２２】
（実施の形態１）
図１は本実施の形態における便座装置を便器上に設置した状態の外観の斜視図を示すものである。
【００２３】
＜１＞便座装置の構成
図１に示すように、便座装置１００は、本体２００、便蓋３００、便座４００、リモートコントローラ５００、人体検知センサ６００により構成され、本体２００、便蓋３００、便座４００は一体で構成され便器７００の上面に設置される。
【００２４】
以下、本実施の形態においては便座装置１００の本体２００を配置した方を後方とし、便座を設置した前方として説明を行う。
【００２５】
本体２００には、便蓋３００および便座４００が便座便蓋回動機構（図示せず）を介して電動で開閉可能に取り付けられている。図１に示すように便蓋３００を開放した状態においては、便蓋３００は便座装置１００の最後部に位置するように起立する。また、便蓋３００を閉成すると便座４００の上面を隠蔽する。
【００２６】
また、本体２００には、洗浄水供給機構（図示せず）、熱交換器（図示せず）、洗浄ノズル２０１等からなる洗浄機構と、乾燥ユニット（図示せず）と、制御部（図示せず）等が内蔵されている。
【００２７】
本体２００の前面コーナー部には着座センサ２０２が設置してある。この着座センサ２０２は反射型の赤外線センサであり、人体で反射された赤外線を検出することにより便座４００上に使用者が存在することを検知する。また、本体２００の側部には操作部２０３が設けてあり便座装置の主要な機能の操作が可能である。
【００２８】
また、洗浄水供給機構と熱交換器は洗浄ノズル２０１に接続されており、水道配管から供給される洗浄水を熱交換器で加熱した温水を洗浄ノズルに供給し、洗浄ノズルから使用者の局部に向けて洗浄水を噴出し、使用者の局部を洗浄するものである。洗浄ノズル２０１はお尻を洗浄するお尻洗浄ノズル部と女性の局部を洗浄するビデノズル部を備えている。
【００２９】
また、乾燥ユニットは洗浄水により濡れた局部に向けて温風を噴出し、局部を乾燥することができる。
【００３０】
なお、洗浄機構と乾燥ユニットは便座装置の必須構成要素ではなく、これらの構成要素を具備しない便座装置でもよい。
【００３１】
リモートコントローラ５００には、複数の操作スイッチが設けられている。リモートコントローラ５００は便座４００上に着座した使用者が操作可能なトイレ室の壁面等の場所に取り付けられ、便座装置１００の各機能の操作を行う。
【００３２】
人体検知センサ６００はトイレ室の壁面等に取り付けられる。人体検知センサ６００は、反射型の赤外線センサであり、人体から反射された赤外線を検出してトイレ室内に使用者が入室したことを検知する。
【００３３】
本体２００の制御部は、リモートコントローラ５００、人体検知センサ６００および着座センサ２０２から送信される信号に基づいて、便座装置１００の各部の動作を制御する。
【００３４】
本発明の便座装置１００はトイレ室に使用者が存在しない場合は、便座ヒータへの通電を停止、もしくは２０℃程度の低温に保温している。トイレ室に使用者が入室すると、人体検知センサ６００からの信号を受け、便座ヒータに通電を行う。便座ヒータは８００Ｗ程度の非常に高出力のヒータであり、使用者がトイレ室に入室してから便座に着座するまでの６秒から１０秒程度の間に、便座着座面を４０℃程度の適温に温める。便座が適温に達した後は、便座ヒータへの通電を５０Ｗ程度の低ワットに下げ、適温を保つ。使用者がトイレ室内から出ると、便座ヒータへの通電を停止、もしくは２０度程度の低温保温となる。つまり、トイレルームに使用者がいないときの電力を大幅に削減した便座装置である。
【００３５】
＜２＞便座の構成
図２は便座本体の分解斜視図を示し、図３は便座本体の組み立て状態の外観斜視図を示すものである。図４はラミネートフィルムの構成の断面を示す模式図であり、図５は便座本体にラミネートフィルムを取り付ける方法を示す模式図であり、図６は便座の組み立て状態の外観を示す模式図であり、図７（ａ）は図６のＡＡ断面図を示すものであり、（ｂ）は（ａ）に示すＢ部詳細断面図であり、（ｃ）は（ａ）に示すＣ部詳細断面図である。
【００３６】
便座４００は、便座本体４０１と便座本体４０１の外面を覆う外装部材であるラミネートフィルム４３０で構成されている。
【００３７】
図２に示すように、便座本体４０１は主としてアルミニウム合金により形成された略楕円形状の環状の上部便座ケーシング４１０と、上部便座ケーシング４１０の裏面に粘着した略馬蹄形状の便座ヒータ４５０と、主としてＰＰ樹脂により形成された略楕円形状の環状の下部便座ケーシング４２０とで構成されている。
【００３８】
便座本体４０１の外面は化粧処理と防水処理を目的として、上部便座ケーシング４１０
の略全面と下部便座ケーシング４２０の側面の一部を外装部材として合成樹脂フィルムからなるラミネートフィルム４３０で覆われている。
【００３９】
以下、着座した使用者から見て前方側を便座４００の前部とし、着座した使用者から見て後方側を便座４００の後部とする。
【００４０】
上部便座ケーシング４１０は、厚さ約１ｍｍのアルミニウム合金板をプレス加工等により成形し、裏面には絶縁処理として絶縁性を有するＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムが接着されている。
【００４１】
上部便座ケーシング４１０は略楕円形の環状の着座面４１１の後部に起曲部４１２が連続して形成されている。着座面４１１は内周部より外周部が高い傾斜を有する上方に凸の曲面を成している。
【００４２】
下部便座ケーシング４２０は主としてＰＰ（ポリプロピレン）樹脂を使用した成型品であり、平面形状が上部便座ケーシング４１０と略同形状の本体部４２１と、本体部４２１の両側後方に斜め上方に突出した腕部４２２で構成されている。
【００４３】
上部便座ケーシング４１０の絶縁処理を施した裏面には便座ヒータ４５０を粘着し、下部便座ケーシング４２０を結合した便座本体４０１は、図２に示すように後部に腕部４２２を備えており、腕部４２２を本体２００の便座便蓋回動機構（図示せず）に結合することにより、回動自在に枢支されている。
【００４４】
図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、上部便座ケーシング４１０の外周縁４１０ａを折り曲げて形成した接合縁４１０ｂは、下部便座ケーシング４２０の外周縁４２０ａに形成した爪４２０ｂで係止されている。
【００４５】
同様に上部便座ケーシング４１０の内周縁４１０ｃを折り曲げて形成した接合縁４１０ｄは、図示しないが下部便座ケーシング４２０の内周縁４２０ｃに形成した爪４２０ｂに係止することにより、上部便座ケーシング４１０と下部便座ケーシング４２０が結合され、便座本体４０１の外周部には外周接合部４０１ａ、内周部には内周接合部４０１ｂがそれぞれ形成される。
【００４６】
そして、環状の着座面４１１および後部の起曲部４１２を含む上部便座ケーシング４１０全体と、下部便座ケーシング４２０が結合される外周接合部４０１ａおよび内周接合部４０１ｂと下部便座ケーシング４２０の一部が、外装部材として一体で形成されたラミネートフィルム４３０により覆われている。
【００４７】
＜３＞ラミネートフィルムの構成
図４はラミネートフィルム４３０の構成を断面図で表したものである。
【００４８】
ラミネートフィルム４３０はフィルム基材としてＰＰ（ポリプロピレン）樹脂を使用して３層構造で形成している。第１の層である接着剤層４３０ａは、材質としてはアクリル系接着剤を用い、厚さが約５０μｍである。接着剤層４３０ａに積層される第２の層であるフィルム基材４３０ｂは、材質としてＰＰを用い、厚さが１００μｍ〜１５０μｍである。第２の層のフィルム基材４３０ｂの上に積層される表面層４３０ｃは、材質としてはＰＰを用い、厚さ５０μｍ〜１００μｍである。フィルム基材４３０ｂと表面層４３０ｃとは合計の厚さが約２００μｍになるように形成されている。
【００４９】
接着剤層４３０ａとフィルム基材４３０ｂは接着剤層４３０ａの接着力で固定され、フ
ィルム基材４３０ｂと表面層４３０ｃは、熱を加えることによりそれぞれを軟化させ固着させている。
【００５０】
ラミネートフィルム４３０は、第１の層である接着剤層４３０ａにより上部便座ケーシング４１０および下部便座ケーシング４２０へ接着され、第２の層であるフィルム基材４３０ｂは、意匠性を持たせる層であり、単色或いは複数色の印刷や様々な柄を施すことが可能である。第３の層である表面層４３０ｃは、フィルム基材４３０ｂへの傷つき防止やトイレで使用される洗剤により印刷部の劣化を防止のための保護層であるとともに、透明材料を用いることにより、意匠に深みを与えより一層意匠性を向上させることができる。
【００５１】
これにより、上部便座ケーシング４１０の着座面４１１およびその後部の起曲部４１２は一体で形成されているラミネートフィルム４３０で覆われているために表面に化粧処理を施す必要がなく、また、上部便座ケーシング４１０と下部便座ケーシング４２０の外周接合部４０１ａおよび内周接合部４０１ｂもラミネートフィルム４３０で覆われるため、別途防水処理を施す必要がなくなり、上部便座ケーシング４１０の加工工程を削減することができるとともに、上部便座ケーシング４１０と下部便座ケーシング４２０との組み立て工程も削減することができる。
【００５２】
また、上部便座ケーシング４１０を主としてアルミニウム合金により形成することで、着座面４１１およびその後部の起曲部４１２の熱伝導性が向上することができ、裏面に絶縁処理を施した上部便座ケーシング４１０の裏面に粘着された便座ヒータ４５０の熱を、短時間のうちに着座面４１１およびその後部の起曲部４１２の温度を昇温させることが可能となる。
【００５３】
＜４＞ラミネートフィルムの固定方法
図５は便座本体にラミネートフィルムを取り付ける方法を示す模式図である。
【００５４】
ラミネートフィルム４３０は主にＰＰ樹脂フィルムで形成されており、熱を加えることで容易に伸縮変形しやすくなる。
【００５５】
ラミネートフィルム４３０を便座本体４０１の形状に沿い密着固定する方法としては、成型装置（図示せず）の中に図５に示すように上部便座ケーシング４１０の着座面４１１およびその後部の起曲部４１２と、上部便座ケーシング４１０と下部便座ケーシング４２０との外周接合部４０１ａおよび内周接合部４０１ｂを完全に覆う大きさのフラットなラミネートフィルム４３０を接着剤層４３０ａが下面となるように配置する。ラミネートフィルム４３０の下方に上部便座ケーシング４１０と下部便座ケーシング４２０が結合された状態の便座本体４０１を配置する。
【００５６】
ラミネートフィルム４３０に熱を加え容易に伸縮変形する状態にし、接着剤層４３０ａを下面としたラミネートフィルム４３０の下方よりラミネートフィルム４３０に便座本体４０１を押し当てる。
【００５７】
これにより、ラミネートフィルム４３０は便座本体４０１の形状に沿って伸縮および変形し、上部便座ケーシング４１０の着座面４１１および後部の起曲部４１２と、上部便座ケーシング４１０と下部便座ケーシング４２０との外周接合部４０１ａおよび内周接合部４０１ｂと下部便座ケーシング４２０の側面の一部はラミネートフィルム４３０で覆われる。この状態で、成形装置（図示せず）の内部を真空状態にすることで、便座本体４０１の形状に沿ったラミネートフィルム４３０は接着剤層４３０ａにより便座本体４０１に接着固定される。
【００５８】
ラミネートフィルム４３０の接着固定後、ラミネートフィルム４３０の外周端部４３０ｄおよび内周端部４３０ｅは不要な部分を切除して所定の形状に仕上げる。
【００５９】
次に、切断加工を行ったラミネートフィルム４３０の外周端部４３０ｄおよび内周端部４３０ｅに沿って超音波溶着機のホーンを移動させて外周端部４３０ｄおよび内周端部４３０ｅと下部便座ケーシングの一部を溶融し、ラミネートフィルム４３０の外周端部４３０ｄおよび内周端部４３０ｅを下部便座ケーシング４２０の側面に溶着する。
【００６０】
これにより、ラミネートフィルム４３０の外周端部４３０ｄおよび内周端部４３０ｅは下部便座ケーシング４２０側面に溶着して一体化され、容易に剥離させることができない構造となる。
【００６１】
上記のように、本実施の形態おける便座４００は、ラミネートフィルム４３０で便座本体４０１を覆い、接着および溶着することにより、便座本体４０１の化粧処理と外周接合部４０１ａ及び内周接合部４０１ｂの防水処理を同時に実施することができるとともに、ラミネートフィルム４３０の端部を溶着することにより、ラミネートフィルム４３０の剥離を防止することができ、便座４００の外観と内部機能を長期間に亘り安定して維持することができる。
【００６２】
なお、本実施の形態では、上部便座ケーシング４１０はアルミニウム合金板を用いているが、銅合金板やステンレス合金板等の板材あるいはマグネシウム合金を使用した成型品等の熱伝導の良い金属を使用してもよい。また、ＰＰ等の樹脂材料を使用した成型品でもよい。
【００６３】
また、上部便座ケーシング４１０の裏面の絶縁性能を確保する手段としてＰＥＴ樹脂フィルムを用いているが、ＰＰ樹脂フィルムあるいはポリエステル樹脂フィルムを貼り付けてもよいし、ポリエステル粉体塗装等の絶縁性を有する塗料を塗装してもよい。
【００６４】
また、ラミネートフィルム４３０は接着剤層４３０ａとフィルム基材４３０ｂ及び表面層４３０ｃから成り、フィルム基材４３０ｂに意匠性を持たせているが、表面層４３０ｃに意匠性を持たせてもよく、フィルム基材４３０ｂと表面層４３０ｃを統合し１つの層としてもよい。また、接着剤層４３０ａにはアクリル系接着剤を用いているが、エポシキ系接着剤あるいはウレタン系接着剤を用いてもよい、接着剤の代わりに粘着剤を用いてもよい。
【００６５】
（実施の形態２）
図８（ａ）は本発明の実施の形態２における便座の断面図を示し、（ｂ）は（ａ）に示すＤ部詳細断面図を示し、（ｃ）は（ａ）に示すＥ部詳細断面図を示すものである。
【００６６】
本実施の形態が実施の形態１と異なる点は、ラミネートフィルム４３０の外周端部４３０ｄおよび内周端部４３０ｅと下部便座ケーシング４２０とを溶着する箇所における下部便座ケーシング４２０の形状であり、便座本体４０１の他の構成は実施に形態１と同様であり、詳細な説明は省略する。
【００６７】
図８（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、便座本体４０１の外周接合部４０１ａおよび内周接合部４０１ｂの下方にラミネートフィルム４３０の外周端部４３０ｄおよび内周端部４３０ｅを収容する溝部を形成したものである。
【００６８】
下部便座ケーシング４２０の外周縁４２０ａと内周縁４２０ｃには段差形状の溝部４２０ｄがそれぞれ成型されている。
【００６９】
ラミネートフィルム４３０の外周端部４３０ｄは、下部便座ケーシングの外周縁４２０ａに成型された溝部４２０ｄの内部で切断処理し、ラミネートフィルム４３０の内周端部４３０ｅについては、下部便座ケーシングの内周縁４２０ｃに成型された溝部４２０ｄの内部で切断処理を行い、ラミネートフィルム４３０の外周端部４３０ｄと内周端部４３０ｅは実施の形態１と同様に溶着する。
【００７０】
これにより、ラミネートフィルム４３０の端部である外周端部４３０ｄおよび内周端部４３０ｅの切断部は凹状の溝部４２０ｄの内部に収容されるため意匠性を向上させることができ、ラミネートフィルム４３０の端部である外周端部４３０ｄおよび内周端部４３０ｅが、下部便座ケーシング４２０の外周縁４２０ａおよび内周縁４２０ｃより出っ張ることがなくなるために、清掃時等に溶着部の剥離および損傷を抑制し、溶着部の耐久性を向上することができ、便座４００の意匠性と防水性能の信頼性をより一層向上することができる。
【００７１】
（実施の形態３）
図９は実施の形態３における便座の溶着前の断面図を示すものであり、図１０は溶着後の断面図を示すものである。
【００７２】
本実施の形態が実施の形態１および実施の形態２と異なる点は、ラミネートフィルム４３０の外周端部４３０ｄおよび内周端部４３０ｅと下部便座ケーシング４２０とを溶着する箇所の構成であり、便座本体４０１の他の構成は実施に形態１および実施の形態２と同様であり、詳細な説明は省略する。
【００７３】
図９に示すように、下部便座ケーシングの底面の外周および内周にはそれぞれが外周リブ４２０ｅと内周リブ４２０ｆが一体に成型されている。外周リブ４２０ｅおよび内周リブ４２０ｆは厚さが薄く０．５ｍｍ以下に成型されており、加熱した状態で僅かな外力で倒すことができる構成である。
【００７４】
ラミネートフィルム４３０の外周端部４３０ｄは下部便座ケーシング４２０の外周リブ４２０ｅに合わせて切断処理し、内周端部４３０ｅは内周リブ４２０ｆに合わせて切断処理を行う。
【００７５】
切断処理後、外周リブ４２０ｅと内周リブ４２０ｆを加熱して軟化させながら倒してラミネートフィルム４３０の外周端部４３０ｄと内周端部４３０ｅを下部便座ケーシング４２０の底面とで挟み込み高周波溶着により溶着する。
【００７６】
これにより、図１０に示すように、ラミネートフィルム４３０の端部である外周端部４３０ｄおよび内周端部４３０ｅの切断部は外周リブ４２０ｅおよび内周リブ４２０ｆと下部便座ケーシング４２０の底面とで狭持された状態で溶着され、端部が隠蔽された状態となるため、より一層意匠を向上させることができるとともに、溶着部の損傷をより確実に防止することができ、便座４００の意匠性と防水性能の信頼性をより一層向上することができる。
【００７７】
（実施の形態４）
図１１は実施の形態４における便座の外観を示す模式図であり、図１２は図１１のＦＦ断面図を示すものである。
【００７８】
本実施の形態が実施の形態１〜実施の形態３と異なる点は、便座４００の着座面４１１の構成であり、他の構成は実施に形態１〜実施の形態と同様であり、詳細な説明は省略す
る。
【００７９】
図に示すように本実施の形態の便座４００は、着座面４１１となる上部便座ケーシング４１０の上面の両側部に弾性を備えた樹脂材料で成型した緩衝材４４０を配置し、緩衝材４４０を含む便座本体４０１の上面からラミネートフィルム４３０をラミネートしたものである。
【００８０】
緩衝材４４０は略楕円形状であり、使用者が着座面４１１に着座した場合に体重の多くが掛かる両腿が接する部分となる上部便座ケーシング４１０の両側部に粘着剤を介して仮固定した状態で実施の形態１〜実施の形態３と同様にラミネート加工を行う。
【００８１】
上部便座ケーシング４１０の両側部は、使用者が着座面４１１に着座した場合に両腿が接する部分であり、使用者の体重が多く掛かる部分である。
【００８２】
図１２に示すようにアルミニウム合金製の上部便座ケーシング４１０の上面に弾性を備えた緩衝材４４０を配置したことにより、着座時の衝撃を吸収することができるので、着座時の快適性を向上することができる。
【産業上の利用可能性】
【００８３】
以上のように、本発明にかかる便座装置は、着座面の衝撃を抑制することが可能となるので、他の着座用機器等の用途にも適用できる。
【符号の説明】
【００８４】
１００  便座装置
２００  本体
４００  便座
４１０  上部便座ケーシング
４１１  着座面
４２０  下部便座ケーシング
４２０ｅ  外周リブ（リブ）
４２０ｆ  内周リブ（リブ）
４３０  ラミネートフィルム（外装部材）
４３０ｄ  外周端部（端部）
４３０ｅ  内周端部（端部）
４４０  緩衝材
７００  便器
【図４】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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