(57)【要約】      （修正有）【課題】外観上の体裁を良好に維持する。【解決手段】液晶モジュール１と合成樹脂製フロントキャビネット２とで装置本体Ａが形成され、フロントキャビネット２に嵌合される合成樹脂製リアキャビネット３にボス１０が一体突設されると共に、該ボス１０に対向して装置本体Ａにボス対向面Ａａが形成され、該ボス対向面Ａａを挟んでボス１０に対向する支持台１４がフロントキャビネット２に一体形成され、ボス１０の端面１０ａからリアキャビネット３の外周縁部３ａの端面１１までの突出長さｈ１が装置本体Ａのボス対向面Ａａからフロントキャビネット２の外周縁部２ａの端面１５までの深さｈ２よりも所定間隔ｋだけ大きく設定されており、ビス４をボス１０内からボス対向面Ａａを貫通してフロントキャビネット２の支持台１４のねじ孔１７にねじ込んで、装置本体Ａにリアキャビネット３を取り付ける。【選択図】図４
2013033112.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
薄型表示部と該薄型表示部を支持する合成樹脂製フロントキャビネットとで装置本体が
形成され、前記フロントキャビネットに嵌合される合成樹脂製リアキャビネットが設けら
れ、該リアキャビネットにボスが一体突設されると共に、該ボスに対向して装置本体にボ
ス対向面が形成され、該ボス対向面を挟んでボスに対向する支持台がフロントキャビネッ
トに一体形成され、前記リアキャビネットの外周縁部の端面の内周縁に突出片が一体突設
されており、リアキャビネットをフロントキャビネットに被せることにより、該リアキャ
ビネットの突出片をフロントキャビネットの外周縁部内に嵌入させると共に、ボスを装置
本体のボス対向面に対向させ、該ボス内からボス対向面を貫通して支持台のねじ孔にビス
をねじ込むことにより、装置本体にリアキャビネットを取り付けるようにした薄型表示装
置において、前記ボスの端面からリアキャビネットの外周縁部の端面までの突出長さが装
置本体のボス対向面からフロントキャビネットの外周縁部の端面までの深さよりも所定間
隔だけ大きく設定されていることを特徴とする薄型表示装置。
【請求項２】
前記リアキャビネットの突出片とフロントキャビネットの外周縁部とのうち、その一方
のボスに接近する位置に係合孔が貫設されると共に、その他方のボスに接近する位置に係
合フックが形成されており、リアキャビネットをフロントキャビネットに被せたときに係
合フックを係合孔に係脱可能に係合させるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の
薄型表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば液晶テレビなどの薄型表示装置に関し、特に、外観上の体裁を良好に
維持することができるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、薄型表示装置の一例として図７〜図１１に示すものがあり、これは液晶テレビで
あって、液晶モジュール（薄型表示部）１とその液晶モジュール１を支持する合成樹脂製
フロントキャビネット２とで装置本体Ａが形成され、フロントキャビネット２に嵌合され
る合成樹脂製リアキャビネット３が設けられ、その両キャビネット２，３の四隅を連結す
るための複数（この例では４本）のビス４が用いられ、フロントキャビネット２の外周縁
部２ａ，３ａの天板複数箇所（この例では５箇所）及び側板中央箇所に連結フック５が設
けられ、その複数のビス４と連結フック５とで両キャビネット２，３が一体的に連結され
ている。なお、図７中、６はフロントキャビネット２の開口部、７はスタンドである。
【０００３】
図８及び図９に示すように、前記ビス４をねじ込むためのボス１０がリアキャビネット
３に一体突設されると共に、該リアキャビネット３の外周縁部３ａの端面１１の内周縁に
突出片１２が一体突設されている。
【０００４】
図８及び図９に示すように、前記ボス１０に対向して装置本体Ａにボス対向面Ａａが形
成され、この例では、そのボス対向面Ａａを液晶モジュール１のベゼル１３に設けている
。また、ボス対向面Ａａを挟んでボス１０に対向する支持台１４がフロントキャビネット
２に一体形成されている。
【０００５】
図９に示すように、前記ボス１０の端面１０ａからリアキャビネット３の外周縁部３ａ
の端面１１までの突出長さｈ１が装置本体Ａのボス対向面Ａａからフロントキャビネット
２の外周縁部２ａの端面１５までの深さｈ２と同一に設定されている（ｈ１＝ｈ２）。
【０００６】
組立手順を説明すると、図９（ａ）に示すように、作業台１６上にフロントキャビネッ
ト２を載せ、該フロントキャビネット２内に液晶モジュール１を配置して装置本体Ａを形
成する。次に、リアキャビネット３をフロントキャビネット２に被せることにより、リア
キャビネット３の突出片１２をフロントキャビネット２の外周縁部２ａ内に嵌入させ、連
結フック５で両キャビネット２，３を連結し（図７参照）、ボス１０の端面１０ａをボス
対向面Ａａに当接させ、図９（ｂ）に示すように、ビス４をボス１０内からボス対向面Ａ
ａ（ベゼル１３）を貫通して支持台１４のねじ孔１７にねじ込むことにより、装置本体Ａ
にリアキャビネット３を取り付ける。なお、関連する技術として特許文献１に記載したも
のがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１０−７２４９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記従来の構成では、リアキャビネット３のボス１０の突出長さｈ１が装置本体Ａのボ
ス対向面Ａａの深さｈ２と同一に設定されており（ｈ１＝ｈ２）、図９（ａ）及び（ｂ）
では寸法誤差がゼロの場合を例にあげて説明したが、フロントキャビネット２及びリアキ
ャビネット３を成形した際の反りや寸法バラツキ及び累積公差により、図１０（ａ）に示
すように、ボス１０の突出長さｈ１がボス対向面Ａａの深さｈ２よりも小さくなったり（
ｈ１＜ｈ２）、図１１（ａ）に示すように、そのボス１０の突出長さｈ１がボス対向面Ａ
ａの深さｈ２よりも大きくなることがある（ｈ１＞ｈ２）。
【０００９】
上記したようにボス１０の突出長さｈ１がボス対向面Ａａの深さｈ２よりも小さくなっ
た場合には（ｈ１＜ｈ２）、図１０（ａ）に示すように、作業台１６上に液晶モジュール
１及びフロントキャビネット２からなる装置本体Ａを載せ、リアキャビネット３をフロン
トキャビネット２に被せたとき、ボス１０とボス対向面Ａａとの間にわずかな隙間ｔ（例
えば０．２ｍｍ程度）が生じることになり、図１０（ｂ）に示すように、ビス４をボス１
０内からボス対向面Ａａ（ベゼル１３）を貫通して支持台１４のねじ孔１７にねじ込むこ
とにより、その支持台１４がボス１０側に引っ張られ、フロントキャビネット２の前面の
支持台１４に対向する部分にわずかな深みｎ（例えば０．２ｍｍ程度）の窪み１９が発生
し、フロントキャビネット２の前面が光沢のある鏡面仕上げされているときには、その窪
み１９の部分だけ反射光が異なって見え、ユーザーに違和感を感じさせて外観上の体裁が
悪くなる。
【００１０】
上記したようにボス１０の突出長さｈ１がボス対向面Ａａの深さｈ２よりも大きくなっ
た場合には（ｈ１＞ｈ２）、図１１（ａ）に示すように、作業台１６上に液晶モジュール
１及びフロントキャビネット２からなる装置本体Ａを載せ、リアキャビネット３をフロン
トキャビネット２に被せることにより、ボス１０がボス対向面Ａａに当接され、図１１（
ｂ）に示すように、ビス４をボス１０内からボス対向面Ａａ（ベゼル１３）を貫通して支
持台１４のねじ孔１７にねじ込むことにより、リアキャビネット３の端面１１とフロント
キャビネット２の端面１５との間に比較的大きな隙間ｄが発生し、その大きな隙間ｄが許
容範囲を越えるときには（例えば１ｍｍ以上）、外観不良となる。
【００１１】
本発明は、上記従来の欠点に鑑み、外観上の体裁を良好に維持することができるように
した薄型表示装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、薄型表示部と該薄型表示部を支持
する合成樹脂製フロントキャビネットとで装置本体が形成され、前記フロントキャビネッ
トに嵌合される合成樹脂製リアキャビネットが設けられ、該リアキャビネットにボスが一
体突設されると共に、該ボスに対向して装置本体にボス対向面が形成され、該ボス対向面
を挟んでボスに対向する支持台がフロントキャビネットに一体形成され、前記リアキャビ
ネットの外周縁部の端面の内周縁に突出片が一体突設されており、リアキャビネットをフ
ロントキャビネットに被せることにより、該リアキャビネットの突出片をフロントキャビ
ネットの外周縁部内に嵌入させると共に、ボスを装置本体のボス対向面に対向させ、該ボ
ス内からボス対向面を貫通して支持台のねじ孔にビスをねじ込むことにより、装置本体に
リアキャビネットを取り付けるようにした薄型表示装置において、前記ボスの端面からリ
アキャビネットの外周縁部の端面までの突出長さが装置本体のボス対向面からフロントキ
ャビネットの外周縁部の端面までの深さよりも所定間隔だけ大きく設定されていることを
特徴としている。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記リアキャビネットの突
出片とフロントキャビネットの外周縁部とのうち、その一方のボスに接近する位置に係合
孔が貫設されると共に、その他方のボスに接近する位置に係合フックが形成されており、
リアキャビネットをフロントキャビネットに被せたときに係合フックを係合孔に係脱可能
に係合させるようにしたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明によれば、リアキャビネットのボスの突出長さが薄型表示部及び
フロントキャビネットからなる装置本体のボス対向面の深さよりも所定間隔だけ大きく設
定されているから、リアキャビネットをフロントキャビネットに被せたときに、前記ボス
がボス対向面に当接される。従って、ビスをボス内からボス対向面を貫通してフロントキ
ャビネットの支持台のねじ孔にねじ込んだときに、従来のように支持台がボス側に引っ張
られてフロントキャビネットの前面に窪みを発生させることがなく、そのフロントキャビ
ネットの前面の全体を均等に光らせてユーザーに違和感を感じさせず、外観上の体裁を良
好に維持することができる。
【００１５】
請求項２に記載の発明によれば、フロントキャビネット及びリアキャビネットを成形し
た際の反りや寸法バラツキ及び累積公差により、該リアキャビネットの端面とフロントキ
ャビネットの端面との間に発生する隙間が許容範囲を越えるときでも、リアキャビネット
の突出片とフロントキャビネットの外周縁部とのうち、その一方のボスに接近する位置に
貫設した係合孔にその他方のボスに接近する位置に形成した係合フックを係合させること
により、その隙間を許容範囲内におさめることができ、これによって、外観上の体裁を良
好に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の一形態である薄型表示装置の斜視図である。
【図２】同一部切欠き平面図である。
【図３】同要部の拡大分解斜視図である。
【図４】（ａ）及び（ｂ）は組立手順を説明する水平断面図である。
【図５】（ａ）及び（ｂ）は寸法誤差がマイナスの場合の組立手順を説明する水平断面図である。
【図６】（ａ）及び（ｂ）は寸法誤差がプラスの場合の組立手順を説明する水平断面図である。
【図７】従来例を示す斜視図である。
【図８】同一部切欠き平面図である。
【図９】（ａ）及び（ｂ）は組立手順を説明する水平断面図である。
【図１０】（ａ）及び（ｂ）は寸法誤差がマイナスの場合の組立手順を説明する水平断面図である。
【図１１】（ａ）及び（ｂ）は寸法誤差がプラスの場合の組立手順を説明する水平断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１〜図６は本発明の実施の一形態である薄型表示装置を示すものであり、これは液晶
テレビであって、図４に示すように、リアキャビネット３のボス１０の端面１０ａから該
リアキャビネット３の外周縁部３ａの端面１１までの突出長さｈ１が液晶モジュール（薄
型表示部）とフロントキャビネット２からなる装置本体Ａのボス対向面Ａａからフロント
キャビネット２の外周縁部２ａの端面１５までの深さｈ２よりも所定間隔ｋ（例えば０．
２〜０．３ｍｍ）だけ大きく設定されている（ｈ１＝ｈ２＋ｋ）。また、リアキャビネッ
ト３の突出片１２のボス１０に接近する位置に係合孔２１が貫設され、該係合孔２１に係
脱可能な係合フック２２がフロントキャビネット２の外周縁部２ａの内周面に一体突設さ
れている。上記以外の構成は図７〜図１１に示す構成とほぼ同一であから、同一部分に同
一符号を付してその説明を省略する。
【００１８】
組立手順を説明すると、図４（ａ）に示すように、作業台１６上にフロントキャビネッ
ト２を載せ、該フロントキャビネット２内に液晶モジュール１を配置して装置本体Ａを形
成する。次に、リアキャビネット３をフロントキャビネット２に被せることにより、リア
キャビネット３の突出片１２をフロントキャビネット２の外周縁部２ａ内に嵌入させ、連
結フック５で両キャビネット２，３を連結し（図１参照）、ボス１０の端面１０ａをボス
対向面Ａａに当接させ、図４（ｂ）に示すように、ビス４をボス１０内からボス対向面Ａ
ａ（ベゼル１３）を貫通して支持台１４のねじ孔１７にねじ込むことにより、装置本体Ａ
にリアキャビネット３を取り付ける。
【００１９】
上記構成によれば、リアキャビネット３のボス１０の突出長さｈ１が液晶モジュール１
及びフロントキャビネット２からなる装置本体Ａのボス対向面Ａａの深さｈ２よりも大き
く設定されているから（ｈ１＞ｈ２）、リアキャビネット３をフロントキャビネット２に
被せたときに、ボス１０がボス対向面Ａａに当接される。従って、図４（ｂ）に示すよう
に、ビス４をボス１０内からボス対向面Ａａ（ベゼル１３）を貫通してフロントキャビネ
ット２の支持台１４のねじ孔１７にねじ込んだときに、従来のように支持台１４がボス１
０側に引っ張られてフロントキャビネット２の前面に窪み１９〔図１０（ｂ）参照〕を発
生させることがなく、そのフロントキャビネット２の前面の全体を均等に光らせてユーザ
ーに違和感を感じさせず、外観上の体裁を良好に維持することができる。
【００２０】
上記したようにリアキャビネット３をフロントキャビネット２に被せることにより、係
合フック２２が係合孔２１内に嵌入され、リアキャビネット３の端面１１とフロントキャ
ビネット２の端面１５とが対向され、その両端面１１，１５間に、ボス１０の突出長さｈ
１とボス対向面Ａａの深さｈ２との差ｋが隙間ｄ（＝ｋ）として現れる。この場合、隙間
ｄが例えば０．２〜０．３ｍｍ程度であって、許容範囲内（１ｍｍ未満）であるから、外
観上の体裁を良好に維持することができる。
【００２１】
図５（ａ）に示すように、フロントキャビネット２及びリアキャビネット３を成形した
際の反りや寸法バラツキ及び累積公差により、ボス１０の突出長さｈ１とボス対向面Ａａ
の深さｈ２との差ｋが小さくなった場合には、図５（ｂ）に示すように、リアキャビネッ
ト３をフロントキャビネット２に被せ、ビス４止めするとき、両キャビネット２，３の端
面１１，１５間の隙間ｄが極めて小さくなるだけで、許容範囲内（１ｍｍ未満）であるか
ら、外観上の体裁を良好に維持することができる。
【００２２】
図６（ａ）に示すように、フロントキャビネット２及びリアキャビネット３を成形した
際の反りや寸法バラツキ及び累積公差により、ボス１０の突出長さｈ１とボス対向面Ａａ
の深さｈ２との差ｋが大きくなった場合には、図６（ｂ）に示すように、リアキャビネッ
ト３をフロントキャビネット２に被せ、ビス４止めするとき、両キャビネット２，３の端
面１１，１５間に比較的大きな隙間ｄが発生し、係合フック２２が係合孔２１内に嵌入さ
れず、その隙間ｄが許容範囲を越えるときでも（例えば１ｍｍ以上）、リアキャビネット
３をフロントキャビネット２側に押し込んで、該リアキャビネット３を弾性変形させ、係
合孔２１を係合フック２２に係合させることにより、その隙間ｄを許容範囲内（例えば１
ｍｍ未満）におさめることができ、これによって、外観上の体裁を良好に維持することが
できる。
【００２３】
上記の実施の形態では、係合孔２１をリアキャビネット３の突出片１２に貫設し、係合
フック２２をフロントキャビネット２の外周縁部２ａの内周面に一体突設したが、これに
限定されるわけではなく、その係合孔２１をフロントキャビネット２の外周縁部２ａ，３
ａに貫設し、係合フック２２をリアキャビネット３の突出片１２の外周面に一体突設させ
るようにしてもよい。
【符号の説明】
【００２４】
１        液晶モジュール（薄型表示部）
２        フロントキャビネット
３        リアキャビネット
４        ビス
１０      ボス
１０ａ    ボスの端面
１１      リアキャビネットの端面
１２      突出片
１４      支持台
１５      フロントキャビネットの端面
１７      ねじ孔
２１      係合孔
２２      係合フック
Ａ        装置本体
Ａａ      ボス対向面
ｈ１      ボスの突出長さ
ｈ２      ボス対向面の深さ
ｋ        所定間隔
【図１】
2013033112.tif 000003
【図２】
2013033112.tif 000004
【図３】
2013033112.tif 000005
【図４】
2013033112.tif 000006
【図５】
2013033112.tif 000007
【図６】
2013033112.tif 000008
【図７】
2013033112.tif 000009
【図８】
2013033112.tif 000010
【図９】
2013033112.tif 000011
【図１０】
2013033112.tif 000012
【図１１】
2013033112.tif 000013