(57)【要約】【課題】  本発明の課題は、柱も筋交いもない強固な構造躯体を提供することと多角形構造を容易に組み立てられる部材を提供することである。【解決手段】  筋交いを施す目的は、骨組み構造において垂直の柱と水平の梁との接合部に梁の方向と同方向に加わる力により垂直の柱が傾くことを防ぐことである。しかし、その防止効果は不十分であることが問題であった。その問題点の解決手段として、本発明は横架材として円柱または角柱の１本を他の２本の横架材に、互いに施した溝に差し込み交差することにより、１個の３角形または４角形を形成し、その３角形または４角形を形成している横架材が、その３角形または４角形を形成していない他の横架材と互いに施した溝に差し込み交差して他の多角形を形成しながら積み上げることにより躯体を形成する構造を特徴とする建築物および玩具。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円柱または角柱の１本を他の２本の円柱または角柱に、互いに施した溝に差し込み交差することにより、１個の３角形または４角形を形成し、その３角形または４角形を形成している円柱または角柱が、その３角形または４角形を形成していない他の円柱または角柱と互いに施した溝に差し込み交差することにより、他の多角形を形成する構造を特徴とする建築物および玩具。
【請求項２】
円柱または角柱の長軸と平行な外側面から、円柱または角柱の内側へ向かい垂直に、溝の深さが基準となる円柱または角柱の短軸の長さの４分の１の深さの溝または３分の１の深さの溝を円柱または角柱に施した円柱または角柱であり、溝は円柱または角柱の同側面上かつ長軸と平行な直線上に２箇所以上施し、溝の幅は他の交差する円柱または角柱の幅と等しい溝をもつ円柱または角柱。
【請求項３】
請求項２の構造を持つ円柱または角柱を部材とし、互いの溝に部材をはめ込みながら請求項１の構造物を形成し、積み上げた構造を特徴とする建築物および玩具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、柱も筋交いもない強固な構造躯体と多角形構造を容易に組み立てられる建築物および玩具の組み立て構造に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、多くの建造物は筋交いを用いた骨組み構造である。【０００３】  また、柱も筋交いも用いない代表的な構造として、ログを水平に積み重ねたログハウス構造があるが、横架材として円柱または角柱の１本を他の２本の横架材に、互いに施した溝に差し込み交差することにより、１個の３角形または４角形を形成し、その３角形または４角形を形成している横架材が、その３角形または４角形を形成していない他の横架材と互いに施した溝に差し込み交差して他の多角形を形成しながら積み上げることにより躯体を形成する構造はない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２２０６４
【特許文献２】特開平６−２６１３５
【特許文献３】特開２００３−３０１５４２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  多くの建造物で多く用いられている筋交いの目的は、骨組み構造において垂直の柱と水平の梁との接合部に梁の方向と同方向に加わる力により垂直の柱が傾くことを防ぐことである。しかし、阪神大震災での戸建住宅の崩壊で、その防止効果が不十分であることが露呈した。【０００６】  柱も筋交いも用いないログハウス構造では、ログを水平に積み重ねるため強固な構造躯体となるが、４角形以外の躯体構造を形成するための部材はない。【０００７】  そこで、本発明の課題は、柱も筋交いもない強固な構造躯体を提供することと多角形構造を容易に組み立てられる部材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明は、横架材として円柱または角柱の１本を他の２本の横架材に、互いに施した溝に差し込み交差することにより、１個の３角形または４角形を形成し、その３角形または４角形を形成している横架材が、その３角形または４角形を形成していない他の横架材と互いに施した溝に差し込み交差して他の多角形を形成しながら積み上げることにより躯体を形成する構造とした。【０００９】  本発明は、横架材として円柱または角柱の長軸と平行な外側面から、横架材の内側へ向かい垂直に、溝の深さが基準となる横架材の短軸の長さの４分の１の深さの溝または３分の１の深さの溝を横架材に施した横架材であり、溝は横架材の同側面上かつ長軸と平行な直線上に２箇所以上施し、溝の幅は他の交差する横架材の幅と等しい溝をもつ横架材を組み合わせながら積み上げて多角形の躯体構造を形成する部材とした。
【発明の効果】
【００１０】  本発明は、横架材として円柱または角柱の１本を他の２本の横架材に、互いに施した溝に差し込み交差することにより、１個の３角形または４角形を形成し、その３角形または４角形を形成している横架材が、その３角形または４角形を形成していない他の横架材と互いに施した溝に差し込み交差して他の多角形を形成しながら積み上げることにより躯体を形成する構造としたことにより、躯体構造中に仮想の柱が形成されるとともに組み上げられた横架材同士がお互いにずれを防いでいるため、柱や筋交いのない強固な躯体構造となった。【００１１】  本発明は、横架材として円柱または角柱の長軸と平行な外側面から、横架材の内側へ向かい垂直に、溝の深さが基準となる横架材の短軸の長さの４分の１の深さの溝または３分の１の深さの溝を横架材に施した横架材であり、溝は横架材の同側面上かつ長軸と平行な直線上に２箇所以上施し、溝の幅は他の交差する横架材の幅と等しい溝をもつ横架材を図２の部材と図６の部材を基準部材として、図３および図４の部材を図２の基準部材の補助部材として、図８および図９の部材を図６の基準部材の補助部材として、組み合わせながら積み上げて多角形の躯体構造を形成する部材としたことにより、図１０〜図１２の基本構造の組み立てを隙間無く組み上げることができた。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図２の基準横架材の上方からの正面平面図
【図２】基準横架材の側面平面図
【図３】補助横架材の側面平面図
【図４】補助横架材の側面平面図
【図５】図６の基準横架材の上方からの正面平面図
【図６】基準横架材の側面平面図
【図７】図６の基準横架材の下方からの正面平面図
【図８】補助横架材の側面平面図
【図９】補助横架材の側面平面図
【図１０】図１１の基準横架材の組み立てパーツの上方からの正面平面図
【図１１】基準横架材の組み立てパーツの側面平面図
【図１２】基準横架材の組み立てパーツの側面平面図
【図１３】中継ぎ横架材の側面平面図
【図１４】図１５の基準横架材の組み立てパーツの上方からの正面平面図
【図１５】基準横架材の組み立てパーツの側面平面図
【図１６】図１５の基準横架材の組み立てパーツの下方からの正面平面図
【図１７】基準横架材の組み立てパーツの側面平面図
【図１８】組み立て基本構造の上方からの平面図
【図１９】組み立て基本構造の上方からの平面図
【図２０】組み立て基本構造の上方からの平面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】  以下、本発明の実施の形態を図１〜図２０に基づいて説明する。
【００１４】  図１〜図４は、横架材として円柱または角柱の１本を他の２本の横架材に、互いに施した溝に差し込み交差することにより１個の４角形を形成し、その４角形を形成している横架材がその４角形を形成していない他の横架材と互いに施した溝に差し込み交差して値の多角形を形成しながら積み上げるための部材である。
【００１５】  図２は基準部材の側面正面図であり、図１〜図４の部材の溝の幅（ａ）は図１〜図４の部材の幅（ａ）と等しく、図１〜図４の部材の溝の深さ（ｂ）は図２の部材の高さ（４ｂ）の４分の１である。
図１は、図２の基準部材を上方および下方からみた溝の正面図である。
図３は補助部材の側面正面図であり、図３の部材の高さ（４ｂ）は図２の部材の高さ（４ｂ）と等しく、部材の溝は上部のみに施してある。
図４は補助部材の側面正面図であり、図４の部材の高さ（２ｂ）は図２の部材の高さ（４ｂ）の２分の１であり、部材の溝は上部のみに施してある。
図１８は、図１〜図４の部材を組み立てた基本構造である。
図１９は、図１〜図４の溝間（Ｌ）の長さを０として組み立てた基本構造である。
【００１６】  図５〜図９は、横架材として円柱または角柱の１本を他の２本の横架材に、互いに施した溝に差し込み交差することにより１個の３角形を形成し、その３角形を形成している横架材がその３角形を形成していない他の横架材と互いに施した溝に差し込み交差して他の多角形を形成しながら積み上げるための部材である。
【００１７】  図６は基準部材の側面平面図であり、図５〜図９の部材の溝の幅（ｃ）は図５〜図９の部材の幅（ｃ）と等しく、図５〜図９の部材の溝の深さ（ｄ）は図６の部材の高さ（３ｄ）の３分の１である。
図５は、図６の基準部材を上方からみた溝の正面図である。
図７は、図６の基準部材を下方からみた溝の正面図である。
図８は補助部材の側面平面図であり、図８の部材の高さ（２ｄ）は図６の部材の高さ（３ｄ）の３分の２であり、部材の溝は上部では部材の長軸の中央寄りに施し、下部では部材の長軸の端寄りに施してある。
図９は補助部材の側面平面図であり、図９の部材の高さ（ｄ）は図６の部材の高さ（３ｄ）の３分の１であり、部材に溝はない。
図２０は、図５〜図９の部材を組み立てた基本構造である。
【００１８】  図１０〜１７は、様々な基準横架材を組み立てられるようにパーツを分けた部材の図である。
図１０〜１２は、４角形を形成するためのパーツであり、側面に接続ネジを挿入するためのネジ穴を施してある。
図１４〜１７は、３角形を形成するためのパーツであり、側面に接続ネジを挿入するためのネジ穴を施してある。
図１３は、図１０〜１２の４角形を形成するためのパーツ同士を接続したり、図１４〜１７の３角形を形成するためのパーツ同士を接続したり、図１０〜１２のパーツの高さ（４ｂ）と図１４〜１７のパーツの高さ（３ｄ）とを同じにすることで図１０〜１２の４角形を形成するためのパーツと図１４〜１７の３角形を形成するためのパーツとを接続するための中継ぎパーツである。
図１０〜１７のパーツをそれぞれ継ぎ合わせる方法は蟻継ぎや鎌継ぎなどがあるが、当図面ではネジにより継ぎ合わせる方法を示した。
同様に、図３および図４と図８および図９の補助横架材についても、補助横架材を組み立てられるように分けたパーツと中継ぎパーツとを組み合わせながら積み上げる。
【符号の説明】
【００１９】ａ  部材の幅と溝の幅
ｂ  溝の深さ
ｃ  部材の幅と溝の幅
ｄ  溝の深さ
ｅ  接続穴
ｆ  接続棒
Ｌ  溝間の長さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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