(57)【要約】【課題】非接触充電を行う充電器を充電対象機器の電池状態に応じて制御可能とする技術を提供する。【解決手段】非接触充電器２が充電対象機器としての電動工具３に電池状態要求信号を送信するステップと、電動工具３が前記電池状態要求信号を受信して非接触充電器２に電池状態通知信号を送信するステップと、非接触充電器２が前記電池状態通知信号を受信して前記電池状態通知信号に基づいて非接触で電動工具３に電力を送信するステップと、電動工具３が非接触充電器２から非接触で受信した電力に基づいて電池パック９の電池セルを充電するステップとを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
充電対象機器の受電コイルに非接触で電力を送信する送電コイルと、
充電対象機器に電池状態要求信号を送信する送信手段と、
充電対象機器からの電池状態通知信号を受信する受信手段と、
前記受信手段で受信した電池状態通知信号に基づいて前記送電コイルへの通電を制御する通電制御手段とを備える、非接触充電器。
【請求項２】
前記送信手段が赤外線発光素子である請求項１に記載の非接触充電器。
【請求項３】
前記受信手段が可視光受光素子である請求項１又は２に記載の非接触充電器。
【請求項４】
充電対象機器を一定姿勢で載置する載置台を兼ねていて、充電対象機器を前記一定姿勢で載置することにより、前記送電コイルと前記充電対象機器の受電コイルとが磁気的に結合し、かつ前記送信手段及び前記受信手段による前記充電対象機器との通信が可能となる、請求項１から３のいずれか一項に記載の非接触充電器。
【請求項５】
充電対象機器を一定姿勢で載置したときに作動するスイッチを備える請求項４に記載の非接触充電器。
【請求項６】
前記スイッチが作動すると前記送信手段が通信要求信号を前記充電対象機器に送信し、前記受信手段は前記充電対象機器から通信応答信号を受信し、その後、前記送信手段が前記電池状態要求信号を送信する、請求項５に記載の非接触充電器。
【請求項７】
前記送信手段は所定の期間が経過するごとに前記電池状態要求信号を送信する請求項１から６のいずれか一項に記載の非接触充電器。
【請求項８】
二次電池と、
非接触充電器の送電コイルから非接触で電力を受信する受電コイルと、
前記受電コイルでの受信電力により前記二次電池を充電する充電手段と、
非接触充電器から電池状態要求信号を受信する受信手段と、
前記受信手段で前記電池状態要求信号を受信すると前記非接触充電器に電池状態通知信号を送信する送信手段とを備える、非接触充電機能付き電動工具。
【請求項９】
前記送信手段が可視光発光素子である請求項８に記載の非接触充電機能付き電動工具。
【請求項１０】
前記可視光発光素子が作業用ライトとしても機能する請求項９に記載の非接触充電機能付き電動工具。
【請求項１１】
前記受信手段が赤外線受光素子である請求項８から１０のいずれか一項に記載の非接触充電機能付き電動工具。
【請求項１２】
前記受電コイルの背後に配置された軟磁性部材を備える請求項８から１１のいずれか一項に記載の非接触充電機能付き電動工具。
【請求項１３】
非接触充電器と、前記非接触充電器に載置された充電対象機器とを備え、
前記非接触充電器は、送電コイルと、充電器側送信手段と、充電器側受信手段と、通電制御手段とを有し、
前記充電対象機器は、二次電池と、受電コイルと、充電手段と、対象機器側受信手段と、対象機器側送信手段とを有し、
前記充電器側送信手段から前記対象機器側受信手段に電池状態要求信号を送信し、
前記対象機器側送信手段から前記充電器側受信手段に電池状態通知信号を送信し、
前記通電制御手段は、前記充電器側受信手段で受信した電池状態通知信号に基づいて前記送電コイルへの通電を制御し、
前記送電コイルから前記受電コイルに非接触で電力を送信し、
前記充電手段は、前記受電コイルでの受信電力により前記二次電池を充電する、非接触充電システム。
【請求項１４】
前記充電器側送信手段が赤外線発光素子であり、前記対象機器側受信手段が赤外線受光素子である、請求項１３に記載の非接触充電システム。
【請求項１５】
前記対象機器側送信手段が可視光発光素子であり、前記充電器側受信手段が可視光受光素子である、請求項１３又は１４に記載の非接触充電システム。
【請求項１６】
前記非接触充電器は、前記充電対象機器を一定姿勢で載置する載置台を兼ねていて、前記充電対象機器を前記一定姿勢で載置したときに作動するスイッチを備える、請求項１３から１５のいずれか一項に記載の非接触充電システム。
【請求項１７】
前記スイッチが作動すると前記充電器側送信手段が通信要求信号を前記対象機器側受信手段に送信し、
前記対象機器側受信手段で前記通信要求信号を受信すると前記対象機器側送信手段が通信応答信号を前記充電器側受信手段に送信し、
前記充電器側受信手段で前記通信応答信号を受信すると前記充電器側送信手段が前記電池状態要求信号を送信する、請求項１６に記載の非接触充電システム。
【請求項１８】
前記充電器側送信手段は所定の期間が経過するごとに前記電池状態要求信号を送信する請求項１３から１７のいずれか一項に記載の非接触充電システム。
【請求項１９】
非接触充電器が前記非接触充電器に載置された充電対象機器に電池状態要求信号を送信するステップと、
前記充電対象機器が前記電池状態要求信号を受信して前記非接触充電器に電池状態通知信号を送信するステップと、
前記非接触充電器が前記電池状態通知信号を受信して前記電池状態通知信号に基づいて非接触で前記充電対象機器に電力を送信するステップと、
前記充電対象機器が前記非接触充電器から非接触で受信した電力に基づいて自身の二次電池を充電するステップとを有する、非接触充電方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動工具等の充電対象機器の二次電池を非接触で充電する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
電動工具において、コードが不要で屋外等での使用に対しても取り回しの良いコードレス電動工具が普及してきている。コードレス電動工具の動力源としてはニッケルカドミウム電池（以下ニカド電池）、ニッケル水素電池、リチウムイオン電池等の二次電池が用いられている。下記特許文献１は、二次電池の充電に関し、金属接点による接触によって充電することができるとともに、金属接点を用いずに非接触で充電を行うこともできる電池パック等を開示する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−３４７９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１において、電池パックは、二次電池の電池セルを有するとともに、電池セルの過充電や過電流等を検知すると充電を停止する保護回路を有する。非接触充電の場合、電池パック側で充電を停止（例えば電池セルへの電流経路上のスイッチをオフ）しても、非接触充電を行う充電器の送電コイルには電流が流れ、効率が悪い。非接触充電を行う充電器を二次電池の状態に応じて制御する技術は、特許文献１にも開示されていない。
【０００５】
本発明はこうした状況を認識してなされたものであり、その目的は、非接触充電を行う充電器を充電対象機器の電池状態に応じて制御可能とする技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のある態様は、非接触充電器である。この非接触充電器は、
充電対象機器の受電コイルに非接触で電力を送信する送電コイルと、
充電対象機器に電池状態要求信号を送信する送信手段と、
充電対象機器からの電池状態通知信号を受信する受信手段と、
前記受信手段で受信した電池状態通知信号に基づいて前記送電コイルへの通電を制御する通電制御手段とを備える。
【０００７】
前記送信手段が赤外線発光素子であってもよい。
【０００８】
前記受信手段が可視光受光素子であってもよい。
【０００９】
充電対象機器を一定姿勢で載置する載置台を兼ねていて、充電対象機器を前記一定姿勢で載置することにより、前記送電コイルと前記充電対象機器の受電コイルとが磁気的に結合し、かつ前記送信手段及び前記受信手段による前記充電対象機器との通信が可能となってもよい。
【００１０】
充電対象機器を一定姿勢で載置したときに作動するスイッチを備えてもよい。
【００１１】
前記スイッチが作動すると前記送信手段が通信要求信号を前記充電対象機器に送信し、前記受信手段は前記充電対象機器から通信応答信号を受信し、その後、前記送信手段が前記電池状態要求信号を送信してもよい。
【００１２】
前記送信手段は所定の期間が経過するごとに前記電池状態要求信号を送信してもよい。
【００１３】
本発明のもう一つの態様は、非接触充電機能付き電動工具である。この電動工具は、
二次電池と、
非接触充電器の送電コイルから非接触で電力を受信する受電コイルと、
前記受電コイルでの受信電力により前記二次電池を充電する充電手段と、
非接触充電器から電池状態要求信号を受信する受信手段と、
前記受信手段で前記電池状態要求信号を受信すると前記非接触充電器に電池状態通知信号を送信する送信手段とを備える。
【００１４】
前記送信手段が可視光発光素子であってもよい。
【００１５】
前記可視光発光素子が作業用ライトとしても機能してもよい。
【００１６】
前記受信手段が赤外線受光素子であってもよい。
【００１７】
前記受電コイルの背後に配置された軟磁性部材を備えてもよい。
【００１８】
本発明のもう一つの態様は、非接触充電システムである。この非接触充電システムは、
非接触充電器と、前記非接触充電器に載置された充電対象機器とを備え、
前記非接触充電器は、送電コイルと、充電器側送信手段と、充電器側受信手段と、通電制御手段とを有し、
前記充電対象機器は、二次電池と、受電コイルと、充電手段と、対象機器側受信手段と、対象機器側送信手段とを有し、
前記充電器側送信手段から前記対象機器側受信手段に電池状態要求信号を送信し、
前記対象機器側送信手段から前記充電器側受信手段に電池状態通知信号を送信し、
前記通電制御手段は、前記充電器側受信手段で受信した電池状態通知信号に基づいて前記送電コイルへの通電を制御し、
前記送電コイルから前記受電コイルに非接触で電力を送信し、
前記充電手段は、前記受電コイルでの受信電力により前記二次電池を充電する。
【００１９】
前記充電器側送信手段が赤外線発光素子であり、前記対象機器側受信手段が赤外線受光素子であってもよい。
【００２０】
前記対象機器側送信手段が可視光発光素子であり、前記充電器側受信手段が可視光受光素子であってもよい。
【００２１】
前記非接触充電器は、前記充電対象機器を一定姿勢で載置する載置台を兼ねていて、前記充電対象機器を前記一定姿勢で載置したときに作動するスイッチを備えてもよい。
【００２２】
前記スイッチが作動すると前記充電器側送信手段が通信要求信号を前記対象機器側受信手段に送信し、
前記対象機器側受信手段で前記通信要求信号を受信すると前記対象機器側送信手段が通信応答信号を前記充電器側受信手段に送信し、
前記充電器側受信手段で前記通信応答信号を受信すると前記充電器側送信手段が前記電池状態要求信号を送信してもよい。
【００２３】
前記充電器側送信手段は所定の期間が経過するごとに前記電池状態要求信号を送信してもよい。
【００２４】
本発明のもう一つの態様は、非接触充電方法である。この非接触充電方法は、
非接触充電器が前記非接触充電器に載置された充電対象機器に電池状態要求信号を送信するステップと、
前記充電対象機器が前記電池状態要求信号を受信して前記非接触充電器に電池状態通知信号を送信するステップと、
前記非接触充電器が前記電池状態通知信号を受信して前記電池状態通知信号に基づいて非接触で前記充電対象機器に電力を送信するステップと、
前記充電対象機器が前記非接触充電器から非接触で受信した電力に基づいて自身の二次電池を充電するステップとを有する。
【００２５】
なお、以上の構成要素の任意の組合せ、本発明の表現を方法やシステムなどの間で変換したものもまた、本発明の態様として有効である。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、非接触充電器から充電対象機器に電池状態要求信号を送信し、充電対象機器から非接触充電器に電池状態通知信号を送信し、前記電池状態通知信号に基づいて非接触充電器の送電コイルから充電対象機器の受電コイルに非接触で電力を送信することにより、非接触充電を行う充電器を充電対象機器の電池状態に応じて制御可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施の形態１に係る非接触充電システム１の模式的外観図。
【図２】図１に示す電動工具３の内部構成の模式図。
【図３】図１に示す非接触充電システム１の機能ブロック図。
【図４】図１に示す非接触充電システム１における電動工具３の動作を示すフローチャート。
【図５】図１に示す非接触充電システム１における非接触充電器２の動作を示すフローチャート。
【図６】図１に示す非接触充電システム１における通信のタイムチャート。
【図７】本発明の実施の形態２に係る非接触充電システム７１の模式的外観図。
【図８】図７に示す電動工具７３の内部構成の模式図。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態を詳述する。なお、各図面に示される同一または同等の構成要素、部材、処理等には同一の符号を付し、適宜重複した説明は省略する。また、実施の形態は発明を限定するものではなく例示であり、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。
【００２９】
図１は、本発明の実施の形態１に係る非接触充電システム１の外観図である。本図において、非接触充電器２は断面図で示される。図２は、図１に示す電動工具３の内部構成の模式図である。図３は、図１に示す非接触充電システム１の機能ブロック図である。非接触充電システム１は、非接触充電器２と、充電対象機器としての電動工具３とを備える。
【００３０】
電動工具３のハウジング４は、例えば樹脂製であり、胴体部４ａとハンドル部４ｂとを一体に成型してなる。電動工具３は、図示の例ではインパクトドライバであり、ハウジング４の胴体部４ａ内にモータ５と回転打撃機構６とを有し、胴体部４ａの先端部に先端工具保持部１０を有し、ハウジング４のハンドル部４ｂ内にトリガスイッチ７とコントローラ８（マイコン等からなる）とを有し、ハンドル部４ｂの下端にニカド電池、ニッケル水素電池、リチウムイオン電池等の二次電池を含む電池パック９が取り付けられている。電池パック９は、二次電池の電池セルを有するとともに、電池セルの表面温度を検出するサーミスタ等の電池セル温度検出素子と、電池セル温度検出素子で検出した電池セル温度や電池セルの電圧を監視して過充電や過放電を防止する電池保護回路とを有する。先端工具保持部１０には先端工具１１が取り付けられる。ハンドル部４ｂから突出したトリガ７ａを使用者が引くとトリガスイッチ７がオンされ、電池パック９の電力がコントローラ８を介してモータ５に印加されてモータ５が回転し、これに伴って回転打撃機構６が回転して先端工具保持部１０及び先端工具１１を回転打撃力によって回転駆動する。なお、ここまで説明した電動工具３の構成及び動作は周知であり、さらなる詳細な説明は省略する。
【００３１】
電動工具３は、ハウジング４の胴体部４ａの先端部に、当該先端部を周回する受電コイル４１及び軟磁性部材としてのフェライト部材４２を有する。受電コイル４１の中心軸とモータ５の回転軸とが略一致する。受電コイル４１とハウジング４の胴体部４ａの先端部との間にフェライト部材４２が介在する（つまり受電コイル４１の背後にフェライト部材４２が位置する）。フェライト部材４２は、例えば樹脂とフェライトの混合物であり、弾性を有するシート状フェライト部材であってもよい。
【００３２】
電動工具３は、ハウジング４の胴体部４ａの先端部に設けられた可視光発光素子としてのＬＥＤライト４３を有する。ＬＥＤライト４３は、コントローラ８を介して電池パック９の電力で駆動され、作業用ライトとして機能するとともに、後述のように対象機器側送信手段として非接触充電器２との通信機能の一部を担う。電動工具３は、また、ハウジング４のハンドル部４ｂの下端部に設けられた対象機器側受信手段としての赤外線受光素子４４（例えばフォトトランジスタ）を有する。赤外線受光素子４４は、ＬＥＤライト４３と共に、後述のように非接触充電器２との通信機能の一部を担う。なお、ＬＥＤライト４３と赤外線受光素子４４の相互位置関係を逆としてもよい。すなわち、電動工具３のハウジング４の胴体部４ａの先端部に赤外線受光素子４４を配置し、ハウジング４のハンドル部４ｂの下端部に可視光発光素子４３を配置してもよい。
【００３３】
非接触充電器２は、例えば樹脂製のハウジング２ａの孔部２０に例えば樹脂製のコイル保持部２ｂを組み合わせた（例えば嵌合させた）構造である。コイル保持部２ｂは、筒状部２０１の先端部にテーパー状に広がって分岐した分岐部２０２を有し、分岐部２０２にコイル等を配置可能となっている。非接触充電器２は、不図示の例えば商用電源から電力供給を受けて動作し、電動工具３を充電する。非接触充電器２は、電動工具３を一定姿勢で載置する載置台（工具置台）を兼ねており、電動工具３のハウジング４の胴体部４ａの先端部と、ハウジング４のハンドル部４ｂの下端部前面及び電池パック９前面との少なくとも２箇所を支持する形状である。
【００３４】
非接触充電器２は、工具検知スイッチ２１と、コントローラ２２（マイコン等からなる）と、充電回路２３と、送電コイル２４と、フェライト部材２５と、充電器側送信手段としての赤外線発光素子２６と、充電器側受信手段としての可視光受光素子２７（例えばフォトトランジスタ）とを備える。工具検知スイッチ２１は、電動工具３が非接触充電器２に載置されたときに電池パック９によって押し下げられて作動するメカスイッチであり、電動工具３の有無を検出する。充電回路２３は、送電コイル２４に電流を供給する。送電コイル２４及びフェライト部材２５は、コイル保持部２ｂの先端部に設けられる。送電コイル２４とコイル保持部２ｂの先端部との間にフェライト部材２５が介在する（つまり、送電コイル２４の背後にフェライト部材２５が位置する）。フェライト部材２５は、例えば樹脂とフェライトの混合物であり、弾性を有するシート状フェライト部材であってもよい。赤外線発光素子２６及び可視光受光素子２７は、後述のように電動工具３との通信機能の一部を担う。なお、赤外線発光素子２６と可視光受光素子２７の相互位置関係を逆としてもよい。すなわち、非接触充電器２のうち電動工具３のハウジング４の胴体部４ａの先端部を支持する部分（コイル保持部２ｂ）に赤外線発光素子２６を配置し、非接触充電器２のうち電動工具３のハウジング４のハンドル部４ｂの下端部前面及び電池パック９前面を支持する部分に可視光受光素子２７を配置してもよい。
【００３５】
図１に示すように非接触充電器２に電動工具３が載置された状態で、非接触充電器２の赤外線発光素子２６と電動工具３の赤外線受光素子４４とが近接対向し、非接触充電器２の可視光受光素子２７と電動工具３のＬＥＤライト４３とが近接対向し、電動工具３の先端工具１１が非接触充電器２の孔部２０内に位置する。以下、非接触充電システム１の動作を説明する。
【００３６】
図４は、図１に示す非接触充電システム１における電動工具３の動作を示すフローチャートである。図５は、図１に示す非接触充電システム１における非接触充電器２の動作を示すフローチャートである。図６は、非接触充電システム１における通信のタイムチャートである。
【００３７】
非接触充電器２において、コントローラ２２は、工具検知スイッチ２１のオンオフを監視する（図５のＳ５０１）。作業者が電動工具３を図１に示すように非接触充電器２に載置すると、工具検知スイッチ２１がオフからオンに切り替わる（図６の時刻ｔ０）。すると、コントローラ２２は、赤外線発光素子２６に通信要求信号を発信させる（図５のＳ５０３）。なお、工具検知スイッチ２１がオンにならなくても、所定のタイマー時間が経過したら（図５のＳ５０２のYES）赤外線発光素子２６に通信要求信号を発信させてもよい。
【００３８】
電動工具３において、コントローラ８は、赤外線受光素子４４における信号の受信有無を監視する（図４のＳ４０１）。赤外線発光素子２６からの通信要求信号を電動工具３の赤外線受光素子４４が受信すると（図４のＳ４０１のYES）、コントローラ８は、ＬＥＤライト４３に通信応答信号を発信させる（図４のＳ４０２、図６の時刻ｔ１）。
【００３９】
非接触充電器２において、ＬＥＤライト４３からの通信応答信号を可視光受光素子２７が受信すると（図５のＳ５０４のYES）、コントローラ２２は、赤外線発光素子２６に電池状態要求信号を発信させる（図５のＳ５０５、図６の時刻ｔ２）。なお、通信要求信号と電池状態要求信号とは例えばオンオフの周期や期間、オン回数で区別する。
【００４０】
電動工具３において、赤外線発光素子２６からの電池状態要求信号を赤外線受光素子４４が受信すると（図４のＳ４０３のYES）、コントローラ８は、電池パック９の電池セルの状態を判別し（図４のＳ４０４）、電池セルの状態に応じた電池状態通知信号をＬＥＤライト４３に発信させる（図６の時刻ｔ３）。電池状態通知信号の種類は、例えば、「充電可能」、「満充電」、「電池高温」及び「充電不可」の４種類である（図４のＳ４０５〜Ｓ４１１）。
【００４１】
非接触充電器２において、ＬＥＤライト４３からの電池状態通知信号を可視光受光素子２７が受信し（図５のＳ５０６のYES）、電池状態通知信号が「充電可能」であり（図５のＳ５０７のYES）、かつ工具検知スイッチ２１がオンであるとき（図５のＳ５０８のYES）、コントローラ２２は、充電回路２３を作動させて送電コイル２４に通電する（図５のＳ５０９、図６の時刻ｔ４）。充電期間中（図６の時刻ｔ４〜ｔ５）、すなわち送電コイル２４から受電コイル４１に非接触で送信された電力によりコントローラ８が電池パック９の電池セルを充電している期間中においても、電池状態要求信号と電池状態通知信号のやり取りは一定期間ごとに行われ、充電が完了して電池状態通知信号が「満充電」となったときに、コントローラ２２は、充電回路２３の作動を止める（図６の時刻ｔ５）。なお、ＬＥＤライト４３からの電池状態通知信号が「満充電」となったとき（ＬＥＤ信号が立ち下がったとき）から送電コイル２４の通電がオフするまでに遅延があるが、これはコントローラ２２（マイコン）からの信号により送電コイル２４の通電がオフするまでの処理時間による遅延である。工具検知スイッチ２１がオンしている限り非接触充電器２は赤外線発光素子２６から電池状態要求信号を定期的に発信する（図５のＳ５０５、図６の時刻ｔ６）。充電は完了しているので電池状態通知信号は「満充電」である（図６の時刻ｔ７）。その後、作業者が電動工具３を非接触充電器２から取り上げると、非接触充電器２の工具検知スイッチ２１はオフとなり（図６の時刻ｔ８）、非接触充電システム１の動作が終了する。
【００４２】
本実施の形態によれば、下記の効果を奏することができる。
【００４３】
(1) 非接触充電器２は電動工具３の電池状態に応じた充電制御を実行するので、送電コイル２４に不要な電流を流すことによる無駄を削減でき、効率が良い。
【００４４】
(2) 非接触充電器２は電動工具３の載置台（工具置台）を兼ねており、電動工具３を非接触充電器２にセットすれば自動的に充電（電池状態に応じた充電）が実行されるため、例えば電池パック９の取外しの手間が無く、また工具置台と別に充電器を持つ必要がなく、便利である。
【００４５】
(3) 作業用ライトとして機能するＬＥＤライト４３を電動工具３から非接触充電器２への信号送信に用いており、部品点数削減の点で有利である。
【００４６】
(4) 受電コイル４１とハウジング４の胴体部４ａの先端部との間にフェライト部材４２が介在するため、フェライト部材４２が無い場合と比較して、送電コイル２４からの磁力線が先端工具１１や回転打撃機構６に流れることによる渦電流損や不要な発熱を低減することができ、効率が良い。
【００４７】
(5) フェライト部材２５,４２により送電コイル２４と受電コイル４１との磁気結合性を高めることができ、効率が良い。
【００４８】
(6) 工具検知スイッチ２１を設けたことで、非接触充電器２から電動工具３が外れると工具検知スイッチ２１がオフし、直ちに送電コイル２４への通電を停止できて好ましい。
【００４９】
図７は、本発明の実施の形態２に係る非接触充電システム７１の外観図である。本図において、非接触充電器７２は断面図で示される。図８は、図７に示す電動工具７３の内部構成の模式図である。本実施の形態において、充電対象機器としての電動工具７３は、コードレス丸鋸であり、作業者がトリガ７ａを引くとトリガスイッチ７がオンして電池パック９からコントローラ８を介してモータ５に通電し、モータ５の回転力で鋸刃７４を回転させて被加工材を切断化工するものである（こうした構成、動作は周知なので詳細な説明は省略する）。非接触充電器７２は、載置台（工具置台）を兼ねていて、電動工具７３のベース部７６を上面で支持するとともに鋸刃７４とガード７５を前記上面に形成された凹部ないし孔部に収容する。
【００５０】
電動工具７３のベース部７６には、受電コイル４１が底面側に臨むように配設され、受電コイル４１の背後（上方）にフェライト部材４２が設けられる。ベース部７６には、また、ＬＥＤライト４３及び赤外線受光素子４４が下方に向けて設けられる。非接触充電器７２の上部には、送電コイル２４が上面側に臨むように配設され、送電コイル２４の背後（下方）にフェライト部材４２が設けられる。非接触充電器７２の上部には、また、赤外線発光素子２６及び可視光受光素子２７が上方に向けて設けられる。図７に示すように非接触充電器７２に電動工具７３が載置された状態で、非接触充電器７２の赤外線発光素子２６と電動工具７３の赤外線受光素子４４とが近接対向し、非接触充電器７２の可視光受光素子２７と電動工具７３のＬＥＤライト４３とが近接対向する。
【００５１】
本実施の形態の非接触充電システム７１は、機能ブロック図に関しては回転打撃機構６が無い点を除き図３に示す実施の形態１と同様である。また、本実施の形態の非接触充電器７２及び電動工具７３は、非接触充電に係る動作のフローチャートに関しては図４,５に示す実施の形態１と同様である。本実施の形態も、実施の形態１と同等の作用効果を奏する。
【００５２】
以上、実施の形態を例に本発明を説明したが、実施の形態の各構成要素や各処理プロセスには請求項に記載の範囲で種々の変形が可能であることは当業者に理解されるところである。以下、変形例について触れる。
【００５３】
実施の形態１において、電動工具３のＬＥＤライト４３と非接触充電器２の可視光受光素子２７との通信に替えて、先端工具１１の回転による通信を利用してもよい。この場合、非接触充電器２のコイル保持部２ｂの筒状部２０１の内周部の異なる位置に発信手段及び受信手段を設けておき、先端工具１１（断面形状が円形ではない：例えば六角形）を回転させて、発信手段からの信号が先端工具１１で反射し、その反射信号を受信手段で検知する。この受信信号の回数等に応じて充電開始信号、充電状態信号、満充電信号等を判別する。より確実に検出するために、先端工具１１に反射テープを貼り付けてもよい。
【００５４】
実施の形態２において、電動工具７３のＬＥＤライト４３と非接触充電器７２の可視光受光素子２７との通信に替えて、鋸刃７４の刃先（チップ）の回転による通信を利用してもよい。この場合、鋸刃７４の外周部にはチップが設けられている。非接触充電器７２側に鋸刃を挟みチップ部と対向する位置に発信手段と受信手段を設ける。発信手段からの信号がチップ部に遮られた回数（或いは受信手段で発信信号を受信した回数）により充電状態信号等を判別する。この時、鋸刃は低速で回すことで、検出が容易になる（高速回転では処理速度が求められる）。
【００５５】
電動工具がジグソーやセーバーソ等の往復動工具の場合、ブレードの位置に応じて充電状態信号等を判別してもよい。この場合、ブレードを収納する部分（例えば非接触充電器２のコイル保持部２ｂの筒状部２０１）にブレードを挟んで送信手段と受信手段を複数設ける。電池状態に応じてブレードの位置を変化させ、その時の受信信号の受信数により判別する。
【００５６】
非接触充電器から電動工具（充電対象機器）への信号送信に赤外線に替えて例えば可視光線を用いてもよい。
【００５７】
ＬＥＤライト４３及び赤外線受光素子４４は、異なる場所に設ける場合に限定されず、同じ場所に設けてもよい。赤外線発光素子２６及び可視光受光素子２７についても同様である。
【００５８】
工具検知スイッチは省略してもよく、この場合、非接触充電器２においては、電動工具３からの電池状態通知信号が一定期間受信しなかったときに送電コイル２４への通電を停止すればよい。
【００５９】
充電対象機器は、実施の形態で例示の電動工具に限らず、二次電池で駆動される機器であれば特に限定されない。
【符号の説明】
【００６０】
１  非接触充電システム
２  非接触充電器
３  電動工具
４  ハウジング
４ａ  胴体部
４ｂ  ハンドル部
５  モータ
６  回転打撃機構
７  トリガスイッチ
７ａ  トリガ
８  コントローラ
９  電池パック
１０  先端工具保持部
２１  工具検知スイッチ
２２  コントローラ
２３  充電回路
２４  送電コイル
２５  フェライト部材
２６  赤外線発光素子
２７  可視光受光素子
４１  受電コイル
４２  フェライト部材
４３  ＬＥＤライト
４４  赤外線受光素子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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