(57)【要約】【課題】本発明は、冷凍サイクルの高圧部の液冷媒を圧縮室に導入して吐出ガス温度を低下させるとともに、圧縮室外周部の鏡板面間に離反力を生じさせることにより鏡板面摺動部でのかじりや焼付きを防止し、且つ、圧縮室外周部の鏡板面を冷却して圧縮効率の低下を抑制することを課題とする。【解決手段】本発明のスクロール圧縮機は、旋回スクロールと、固定スクロールと、内部のガス冷媒により旋回スクロールを固定スクロールに押し付ける背圧室と、を備え、圧縮室に凝縮器の下流側の冷媒を流入させ、その後、圧縮室に流入した冷媒を、旋回スクロールの平板の旋回スクロールラップが立設する面であって旋回スクロールラップの外側の領域、又は、固定スクロールの平板の固定スクロールラップが立設する面であって固定スクロールラップの外側の領域に流入させる。【選択図】  図１
2013204477.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板に立設する渦巻状の旋回スクロールラップを有する旋回スクロールと、
平板に立設する渦巻状の固定スクロールラップを有し、前記旋回スクロールとで圧縮室を形成する固定スクロールと、
前記旋回スクロールの背面側に位置し、内部のガス冷媒により前記旋回スクロールを前記固定スクロールに押し付ける背圧室と、を備え、
前記圧縮室にて圧縮された冷媒が凝縮器及び蒸発器の順に配置された冷凍サイクルを経由して前記圧縮室に流入するスクロール圧縮機であって、
前記圧縮室に前記凝縮器の下流側の冷媒を流入させ、
その後、前記圧縮室に流入した前記冷媒を、前記旋回スクロールの前記平板の前記旋回スクロールラップが立設する面であって前記旋回スクロールラップの外側の領域、又は、前記固定スクロールの前記平板の前記固定スクロールラップが立設する面であって前記固定スクロールラップの外側の領域に流入させるスクロール圧縮機。
【請求項２】
平板に立設する渦巻状の旋回スクロールラップを有する旋回スクロールと、
平板に立設する渦巻状の固定スクロールラップを有し、前記旋回スクロールとで圧縮室を形成する固定スクロールと、
前記旋回スクロールの背面側に位置し、内部のガス冷媒により前記旋回スクロールを前記固定スクロールに押し付ける背圧室と、を備え、
前記圧縮室にて圧縮された冷媒が凝縮器及び蒸発器の順に配置された冷凍サイクルを経由して前記圧縮室に流入するスクロール圧縮機であって、
前記旋回スクロールの前記平板の前記旋回スクロールラップが立設する面であって前記旋回スクロールラップの外側の領域、又は、前記固定スクロールの前記平板の前記固定スクロールラップが立設する面であって前記固定スクロールラップの外側の領域に、前記凝縮器の下流側の冷媒を流入させ、
その後、前記旋回スクロールの前記平板の前記旋回スクロールラップが立設する面であって前記旋回スクロールラップの外側の領域、又は、前記固定スクロールの前記平板の前記固定スクロールラップが立設する面であって前記固定スクロールラップの外側の領域に流入した前記冷媒を、前記圧縮室に流入させるスクロール圧縮機。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記凝縮器の下流側の冷媒が流入した圧縮室以外の圧縮室には前記凝縮器の下流側の冷媒を流入させないスクロール圧縮機。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れかにおいて、前記凝縮器の下流側の冷媒が流入する圧縮室と、前記旋回スクロールの前記平板の前記旋回スクロールラップが立設する面であって前記旋回スクロールラップの外側の領域、又は、前記固定スクロールの前記平板の前記固定スクロールラップが立設する面であって前記固定スクロールラップの外側の領域と、を連通する経路を有するスクロール圧縮機。
【請求項５】
請求項４において、前記旋回スクロールの前記平板の前記旋回スクロールラップが立設する面であって前記旋回スクロールラップの外側の領域、又は、前記固定スクロールの前記平板の前記固定スクロールラップが立設する面であって前記固定スクロールラップの外側の領域に溝を有し、前記経路を介して、前記凝縮器の下流側の冷媒が流入する圧縮室と前記溝が連通するスクロール圧縮機。
【請求項６】
請求項５において、前記凝縮器の下流側の冷媒が流入した圧縮室と前記溝は、前記旋回スクロールの１回転中において間欠的に連通するスクロール圧縮機。
【請求項７】
請求項５又は６において、前記溝が前記平板の周方向に沿って形成されるスクロール圧縮機。
【請求項８】
請求項７において、前記溝が前記平板の周方向半周以上に渡って形成されるスクロール圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクロール圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
スクロール圧縮機の旋回スクロールと固定スクロールは、それぞれ鏡板と鏡板に直立した渦巻状のラップを有し、旋回スクロールのラップと固定スクロールのラップとの噛み合せにより圧縮室が形成される。旋回スクロールが旋回運動することにより、圧縮室が外周側から中央部に移動しながら容積を減じ、低圧の冷媒ガスが高圧のガスに圧縮される。
【０００３】
このような圧縮工程では、スラスト方向のガス力により旋回スクロールを固定スクロールから引き離そうとする離反力が発生するが、旋回スクロールと固定スクロールが引き離された状態では圧縮効率が低下する。この離反力に対して、旋回スクロールの反圧縮室側に旋回スクロールとフレームにより背圧室を形成し、この背圧室に低圧となる吸入圧力と高圧となる吐出圧力と間の中間圧力を作用させ、旋回スクロールを固定スクロールに密着させる。具体的には、圧縮室と背圧室とが連通する通路を形成することにより背圧室に中間圧力を作用させて、旋回スクロールを固定スクロールに側に押し付ける。圧縮室と背圧室とが連通する通路の圧縮室側の位置が中心側（圧力の高い位置）であるほど背圧室の圧力が高まり、通路の圧縮室側の位置が外周側（圧力の低い位置）であるほど背圧室の圧力が低下する。この背圧室圧力を決める通路の位置は、圧縮機が使用される冷媒や運転圧力条件等により勘案され決定される。
【０００４】
近年圧縮機の用途は多岐に渡り、１台の圧縮機が広範囲の運転圧力条件／温度条件で使用され、旋回スクロールを固定スクロールに密着させるための荷重も変動し、条件によってはその荷重が過大となる。このような場合、旋回スクロールと固定スクロールが密着して摺動する鏡板面（旋回スクロールの平板の旋回スクロールラップが立設する面であって旋回スクロールラップの外側の領域、又は、固定スクロールの平板の固定スクロールラップが立設する面であって固定スクロールラップの外側の領域）では、油膜切れが生じ、金属面同士の接触により接触部の温度が上昇し、かじりや焼付きを生じる可能性がある。
【０００５】
これに対して、特許文献１のスクロール圧縮機では、固定スクロールと旋回スクロールの摺動特性を向上させるため、旋回スクロール平板外周面の潤滑油を鏡板面に導き、給油用油として作用させる。これにより、摺動する鏡板面の給油、潤滑を改善し、油膜切れによるかじりや焼付きを防止する。
【０００６】
しかしながら、鏡板荷重が過大な状態においては、積極的に鏡板に給油しようとしても給油が阻害される場合がある。また、高温の油を給油する場合、圧縮室に接する鏡板面の温度が上昇することにより、吸入過程の低温／低圧の冷媒ガスが過熱され、性能低下を生じる。従って、性能低下を抑制するためには、鏡板部に生じる荷重を低減させるとともに、鏡板面を冷却必要がある。
【０００７】
一方、特許文献２のスクロール圧縮機では、冷凍サイクル中の高圧部の液冷媒を圧縮室に導入し、圧縮過程で高温となる冷媒ガスを冷却する。具体的には、固定スクロールに設けた穴を介して、スクロール圧縮機構部の圧縮室へガス冷媒又は液冷媒を導入することにより、吐出ガス温度を低下させ、電動機巻線温度の上昇を抑制する。
【０００８】
しかしながら、液冷媒を導入する圧縮室の位置は、吸入ガスの吸込みの阻害を防止するため、吸入過程の圧縮室閉じ込み後とする必要がある。従って、導入された液冷媒により、液冷媒導入位置以降の渦部中心側では冷媒ガス及び圧縮機構部は冷却されるが、圧縮機構部の外周側に位置する鏡板面摺動部の冷却には寄与しない。また、運転条件により液冷媒の導入が不要な場合、液冷媒導入経路中に設けた弁を閉止するが、弁と圧縮室間の経路上に空間が生じるため、圧縮室と経路上の空間との間で圧縮ガスが行き来することにより圧縮損失が生じる。また、圧縮過程の一定の位置に液冷媒導入用の経路が接続されるため、液冷媒の導入経路は、圧縮機一回転中の圧力変動が作用する。この場合、導入経路中に設けた弁には、圧縮機一回転中の圧力変動が作用するため、弁の信頼性を損なう恐れがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平５−３９７８５号公報
【特許文献２】特開２００６−３４２７５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、冷凍サイクルの高圧部の液冷媒を圧縮室に導入して吐出ガス温度を低下させるとともに、圧縮室外周部の鏡板面間に離反力を生じさせることにより鏡板面摺動部でのかじりや焼付きを防止し、且つ、圧縮室外周部の鏡板面を冷却して圧縮効率の低下を抑制することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明のスクロール圧縮機は、平板に立設する渦巻状の旋回スクロールラップを有する旋回スクロールと、平板に立設する渦巻状の固定スクロールラップを有し、旋回スクロールとで圧縮室を形成する固定スクロールと、旋回スクロールの背面側に位置し、内部のガス冷媒により旋回スクロールを固定スクロールに押し付ける背圧室と、を備え、圧縮室にて圧縮された冷媒が凝縮器及び蒸発器の順に配置された冷凍サイクルを経由して圧縮室に流入するスクロール圧縮機であって、圧縮室に凝縮器の下流側の冷媒を流入させ、その後、圧縮室に流入した冷媒を、旋回スクロールの平板の旋回スクロールラップが立設する面であって旋回スクロールラップの外側の領域、又は、固定スクロールの平板の固定スクロールラップが立設する面であって固定スクロールラップの外側の領域に流入させる。
【００１２】
又は、このような圧縮機において、旋回スクロールの平板の旋回スクロールラップが立設する面であって旋回スクロールラップの外側の領域、又は、固定スクロールの平板の固定スクロールラップが立設する面であって固定スクロールラップの外側の領域に、凝縮器の下流側の冷媒を流入させ、その後、旋回スクロールの平板の旋回スクロールラップが立設する面であって旋回スクロールラップの外側の領域、又は、固定スクロールの平板の固定スクロールラップが立設する面であって固定スクロールラップの外側の領域に流入した冷媒を、圧縮室に流入させる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、冷凍サイクルの高圧部の液冷媒を圧縮室に導入して吐出ガス温度を低下させるとともに、圧縮室外周部の鏡板面間に離反力を生じさせることにより鏡板面摺動部でのかじりや焼付きを防止し、且つ、圧縮室外周部の鏡板面を冷却して圧縮効率の低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】圧縮機の断面図。
【図２】固定スクロールと旋回スクロールを示す図。
【図３】固定スクロールと旋回スクロールを示す図。
【図４】固定スクロールと旋回スクロールを示す図。
【図５】固定スクロールと旋回スクロールを示す図。
【図６】圧縮機の部分断面図。
【図７】固定スクロールと旋回スクロールを示す図。
【図８】固定スクロールと旋回スクロールを示す図。
【図９】固定スクロールと旋回スクロールを示す図。
【図１０】固定スクロールと旋回スクロールを示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の第１の実施例を図面を用いて説明する。本実施例のスクロール圧縮機は、平板に立設する渦巻状の旋回スクロールラップを有する旋回スクロールと、平板に立設する渦巻状の固定スクロールラップを有し、旋回スクロールとで圧縮室を形成する固定スクロールと、旋回スクロールの背面側に位置し、内部のガス冷媒により旋回スクロールを固定スクロールに押し付ける背圧室と、を備え、圧縮室にて圧縮された冷媒が凝縮器及び蒸発器の順に配置された冷凍サイクルを経由して圧縮室に流入するスクロール圧縮機であって、圧縮室に凝縮器の下流側の冷媒を流入させ、その後、圧縮室に流入した冷媒を、旋回スクロールの平板の旋回スクロールラップが立設する面であって旋回スクロールラップの外側の領域、又は、固定スクロールの平板の固定スクロールラップが立設する面であって固定スクロールラップの外側の領域に流入させる。圧縮室に導入した冷媒により吐出ガス温度を低下させるとともに、旋回スクロールの平板の旋回スクロールラップが立設する面であって旋回スクロールラップの外側の領域、又は、固定スクロールの平板の固定スクロールラップが立設する面であって固定スクロールラップの外側の領域に導入した冷媒により、圧縮室外周部の鏡板面（旋回スクロールの平板の旋回スクロールラップが立設する面であって旋回スクロールラップの外側の領域、又は、固定スクロールの平板の固定スクロールラップが立設する面であって固定スクロールラップの外側の領域）上に固定スクロール及び旋回スクロールの離反力を作用させて鏡板面摺動部でのかじりや焼付きを防止し、且つ、圧縮室外周部の鏡板面を冷却して圧縮効率の低下を抑制することができる。
【００１６】
図１は本実施例におけるスクロール圧縮機の断面図である。密閉容器１内には、圧縮機構部２と電動機３が収納される。圧縮機構部２は、固定スクロール４、旋回スクロール５、フレーム１１、オルダム機構１２、及び駆動軸１４を有する。
【００１７】
固定スクロール４は、円板状の底板４ａ、底板４ａに直立する渦巻状ラップ４ｂを有する。また、固定スクロール４の中心には吐出口１０を備え、固定スクロール４の外周部には吸入口７を備える。旋回スクロール５は、円板状の平板部５ａ、平板部５ａに直立し固定スクロールの渦巻状ラップ４ｂと噛み合うように成形された渦巻状ラップ５ｂ、平板部５ａの反ラップ面に位置するボス５ｃ、及びボス５ｃの内径部に位置する軸受部５ｄを有する。
【００１８】
フレーム１１は中央部に軸受部１１ａを有し、軸受部１１ａに駆動軸１４が支承される。また、フレーム１１には固定スクロールの平板部４ｃが複数本のボルトにより固定される。駆動軸先端の偏芯軸部１４ａは旋回スクロールの軸受５ｄに挿入され、オルダム機構１２と偏芯軸１４ａの回転により旋回スクロール５は固定スクロール４に対して自転することなく旋回運動する。駆動軸１４には電動機３の回転子３ａが直結され、固定子３ｂは密閉容器１内に固定される。
【００１９】
固定スクロール４の吸入口７には密閉容器１を貫通する吸入管１７が接続される。この吸入管１７から吸入された低圧の冷媒ガスは、固定スクロールの渦巻状ラップ４ｂと旋回スクロールの渦巻状ラップ５ｂが噛み合うことにより形成される密閉空間である圧縮室９に導入される。駆動軸１４の回転による旋回スクロール４の旋回運動により、圧縮室９は容積を減じながら中央部に移動し、圧縮室９内の冷媒ガスは圧縮されて圧力を高め、最終的に中央部分の吐出口１０から吐出室１ａに吐出される。その後、吐出室１ａに吐出された冷媒は、通路１８ａを介してモータ室１ｂと連通した後に、密閉容器１を貫通する吐出管１９から吐出される。本実施例のスクロール圧縮機では、このようにして吐出管１９から吐出された冷媒が、凝縮器、膨張弁、蒸発器の順に配置された冷凍サイクル（図示せず）を経由して、再び吸入管１７から圧縮室に流入する。
【００２０】
密閉容器下部に溜まる潤滑油６に開口する給油管３０が駆動軸１４に接続される。駆動軸内の貫通穴１４ｂを介して偏芯軸部１４ａと旋回スクロールのボス５ｃとで囲まれる空間５ｅから旋回スクロールの軸受５ｄに潤滑油６を給油する。その後、潤滑油６は後述する背圧室２０に排出される。背圧室２０に流入した潤滑油６は、背圧穴、又は、旋回スクロール５の平板部５ａと接する固定スクロール平板部の鏡板面４ｄと固定スクロール鏡板面４ｄと接する旋回スクロール平板部の鏡板面５ｆとの間の微少隙間から圧縮室９に流入し、その後、吐出口１０から密閉容器1内に吐出される。
【００２１】
上述した圧縮工程で冷媒を圧縮する場合、スラスト方向のガス冷媒の力により、旋回スクロール５を固定スクロール４から引き離そうとする離反力が発生するが、旋回スクロール５と固定スクロール４が引き離された状態では圧縮効率が低下する。このような離反力に対抗する手段として、旋回スクロール５の反ラップ面側に、旋回スクロール５とフレーム１１により背圧室２０を形成する。この背圧室２０に低圧となる吸入圧力と高圧となる吐出圧力の間の中間圧力を作用させることにより、旋回スクロールを固定スクロールに密着させる。背圧室２０に作用する背圧室の圧力は、旋回スクロールの円板状の平板５ａに圧縮室９と背圧室２０との間を連通する背圧穴(図示せず)を設けることにより作用させる。
【００２２】
近年圧縮機の用途は多岐に渡り、１台の圧縮機が広範囲の運転圧力条件／温度条件で使用され、旋回スクロールを固定スクロールに密着させるための荷重も変動し、条件によってはその荷重が過大となる。このような場合、旋回スクロールと固定スクロールが密着して摺動する鏡板面では、油膜切れが生じ、金属面同士の接触により接触部の温度が上昇し、かじりや焼付きを生じる可能性がある。
【００２３】
本実施例の圧縮機は、圧縮室に凝縮器の下流側の冷媒を流入させ、その後、圧縮室に流入した冷媒を、旋回スクロールの平板の旋回スクロールラップが立設する面であって旋回スクロールラップの外側の領域、又は、固定スクロールの平板の固定スクロールラップが立設する面であって固定スクロールラップの外側の領域に流入させる。
【００２４】
具体的には、固定スクロールの円板状の底板４ａ部に液冷媒の導入口４ｊを接続する。これにより、導入口４ｊを介して、凝縮器下流側で膨張弁上流側の冷媒を圧縮室に導入させる。一方、旋回スクロールの円板状の平板部５ａ内に通路５ｇを設け、通路５ｇの一方は液冷媒が導入された圧縮室に開口５ｈさせ、他方は旋回スクロールの鏡板面５ｆに開口５ｊさせる。これにより、通路５ｇを介して、圧縮室内の冷媒を鏡板面に導入させる。
【００２５】
ここで、凝縮器の下流側の冷媒が流入した圧縮室以外の圧縮室には、凝縮器の下流側の冷媒を流入させないようにする。具体的には、通路５ｇは、液冷媒が導入された圧縮室に開口５ｈし、且つ、旋回スクロールの鏡板面５ｆに開口５ｊするが、液冷媒が導入された圧縮室以外の圧縮室には開口させない。
【００２６】
このようなスクロール圧縮機によれば、冷凍サイクルの高圧部の液冷媒を圧縮室に導入して吐出ガス温度を低下させるとともに、圧縮室外周部の鏡板面間に離反力を生じさせることにより鏡板面摺動部でのかじりや焼付きを防止し、且つ、圧縮室外周部の鏡板面を冷却して圧縮効率の低下を抑制することができる。
【００２７】
次に、通路５ｇの鏡板面側開口部５ｊと連通する固定スクロール又は旋回スクロールの鏡板面上に溝を設けた例について説明する。尚、通路５ｇと鏡板に設けた溝は常時連通される。
【００２８】
図２は固定スクロールと旋回スクロールを示す図である。図２において、固定スクロール４の鏡板面４ｄに溝４ｅを設ける。旋回スクロールの円板状の平板部５ａ内に通路５ｇを設け、通路の一方は液冷媒が導入された圧縮室に開口５ｈし、他方は旋回スクロールの鏡板面５ｆに開口５ｊする。固定スクロール鏡板面で旋回スクロールの通路５ｇの鏡板面側開口部５ｊが移動する軌跡を５ｋで示す。旋回スクロールが旋回運動しても、通路５ｇの鏡板面側開口部５ｊが固定スクロール鏡板面の溝４ｅに常に位置するように、通路５ｇ及び溝４ｅを構成する。このようにして、液冷媒を導入する圧縮室と鏡板面の溝を常時連通させる。好ましくは、溝４ｅは、固定スクロール４の平板の周方向に沿って形成するとともに、周方向半周以上に渡って形成することにより、冷媒を適切に且つ広範囲に供給することができる。
【００２９】
図３は固定スクロールと旋回スクロールを示す図である。図３に示すように、旋回スクロール５の鏡板面５ｆに溝５ｍを設けるようにしてもよい。旋回スクロールの円板状の平板部５ａ内に通路５ｇを設け、通路の一方は液冷媒が導入された圧縮室に開口５ｈし、他方は旋回スクロールの鏡板面５ｆに開口５ｊする。通路５ｇの鏡板面側開口部５ｊが旋回スクロール５の鏡板面に設けた溝５ｍ内に位置するように、通路５ｇ及び溝５ｍを構成する。このようにして、液冷媒を導入する圧縮室と鏡板面の溝を常時連通させる。好ましくは、溝５ｍは、固定スクロール４の平板の周方向に沿って形成するとともに、周方向半周以上に渡って形成することにより、冷媒を適切に且つ広範囲に供給することができる。
【００３０】
以上説明したように、液冷媒を導入する圧縮室と鏡板面の溝を連通させることにより、鏡板面の広範囲に固定スクロールと旋回スクロールの離反力を作用させることができるとともに、鏡板面を広範囲に冷却することができる。
【００３１】
図２，図３では圧縮室と鏡板面を常時連通させる例を説明したが、圧縮室と鏡板面を間欠的に連通させてもよい。これにより、液冷媒の導入過程において圧縮室と鏡板面を連通する経路を冷媒が行き来することによる呼吸作用を低減し、圧縮効率の低下を抑制することができる。また、液冷媒導入を制御する弁に作用する圧力変動を低減することにより、弁の信頼性向上を図ることができる。
【００３２】
図４は固定スクロールと旋回スクロールを示す図である。図４において、固定スクロール４の鏡板面４ｄに溝４ｅを設ける。固定スクロールの鏡板面４ｄ上で、旋回スクロール５の旋回運動により通路５ｇの鏡板面側開口部５ｊが移動する軌跡を５ｋで示す。固定スクロール４の鏡板面上の溝４ｅと旋回スクロール５に設けた通路５ｇの鏡板面側開口部５ｊは、駆動軸１４の１回転中において間欠的に連通する。
【００３３】
図５は固定スクロールと旋回スクロールを示す図である。図５において、旋回スクロール５の鏡板面５ｆに溝５ｍを設け、固定スクロール４の鏡板４ｄ上に溝４ｅを設ける。旋回スクロールの円板状の平板部５ａ内に通路５ｇを設け、通路の一方は液冷媒が導入された圧縮室に開口５ｈし、他方は旋回スクロールの鏡板面５ｆに開口５ｊする。固定スクロール４の鏡板面４ｄ上で、旋回スクロール５の旋回運動により通路５ｇの鏡板面側開口部５ｊが移動する軌跡を５ｋで示す。また、旋回スクロール５の旋回運動により、旋回スクロール５の鏡板面５ｆの溝５ｍが移動する軌跡を５ｎで示す。旋回スクロールに設けた通路５ｇの鏡板面側開口部５ｊと固定スクロール鏡板面上の溝４ｅ及び旋回スクロール鏡板面上の溝５ｍを、駆動軸１４の１回転中において間欠的に連通させる。
【００３４】
次に、本発明の第２の実施例を図面を用いて説明する。本実施例のスクロール圧縮機は、平板に立設する渦巻状の旋回スクロールラップを有する旋回スクロールと、平板に立設する渦巻状の固定スクロールラップを有し、旋回スクロールとで圧縮室を形成する固定スクロールと、旋回スクロールの背面側に位置し、内部のガス冷媒により旋回スクロールを固定スクロールに押し付ける背圧室と、を備え、圧縮室にて圧縮された冷媒が凝縮器及び蒸発器の順に配置された冷凍サイクルを経由して圧縮室に流入するスクロール圧縮機であって、旋回スクロールの平板の旋回スクロールラップが立設する面であって旋回スクロールラップの外側の領域、又は、固定スクロールの平板の固定スクロールラップが立設する面であって固定スクロールラップの外側の領域に、凝縮器の下流側の冷媒を流入させ、その後、旋回スクロールの平板の旋回スクロールラップが立設する面であって旋回スクロールラップの外側の領域、又は、固定スクロールの平板の固定スクロールラップが立設する面であって固定スクロールラップの外側の領域に流入した冷媒を、圧縮室に流入させる。圧縮室に導入した冷媒により吐出ガス温度を低下させるとともに、旋回スクロールの平板の旋回スクロールラップが立設する面であって旋回スクロールラップの外側の領域、又は、固定スクロールの平板の固定スクロールラップが立設する面であって固定スクロールラップの外側の領域に導入した冷媒により、圧縮室外周部の鏡板面（旋回スクロールの平板の旋回スクロールラップが立設する面であって旋回スクロールラップの外側の領域、又は、固定スクロールの平板の固定スクロールラップが立設する面であって固定スクロールラップの外側の領域）上に固定スクロール及び旋回スクロールの離反力を作用させて鏡板面摺動部でのかじりや焼付きを防止し、且つ、圧縮室外周部の鏡板面を冷却して圧縮効率の低下を抑制することができる。
【００３５】
図６は本実施例におけるスクロール圧縮機の断面図である。圧縮機の基本的構造は実施例１と同様であるため詳細な説明は省略する。本実施例では、旋回スクロールの平板の旋回スクロールラップが立設する面であって旋回スクロールラップの外側の領域、又は、固定スクロールの平板の固定スクロールラップが立設する面であって固定スクロールラップの外側の領域に凝縮器の下流側の冷媒を流入させ、その後、この冷媒を圧縮室に流入させる。
【００３６】
具体的には、固定スクロールの平板部４ｃに液冷媒の導入口４ｊを接続する。これにより、導入口４ｊを介して、凝縮器下流側で膨張弁上流側の冷媒を鏡板面４ｄに導入させる。一方、旋回スクロールの円板状の平板部５ａ内に通路５ｇを設け、通路の一方は液冷媒が導入された旋回スクロールの鏡板面５ｆに開口５ｊし、他方は圧縮室に開口５ｈする。液冷媒の導入口４ｊと旋回スクロールの鏡板面５ｆの開口部５ｊが繋がるように配置され、鏡板面に冷却された冷媒ガスを導入した後に、鏡板面４ｄに導入された冷媒が圧縮室９に流入する。尚、実施例１と同様に、凝縮器の下流側の冷媒が流入した圧縮室以外の圧縮室には、凝縮器の下流側の冷媒を流入させないようにする。
【００３７】
このようなスクロール圧縮機によれば、冷凍サイクルの高圧部の液冷媒を圧縮室に導入して吐出ガス温度を低下させるとともに、圧縮室外周部の鏡板面間に離反力を生じさせることにより鏡板面摺動部でのかじりや焼付きを防止し、且つ、圧縮室外周部の鏡板面を冷却して圧縮効率の低下を抑制することができる。
【００３８】
次に、通路５ｇの鏡板面側開口部５ｊと連通する固定スクロール又は旋回スクロールの鏡板面上に溝を設けた例について説明する。尚、通路５ｇと鏡板に設けた溝（及び冷媒の導入口）は常時連通させる。
【００３９】
図７は固定スクロールと旋回スクロールを示す図である。図７において、固定スクロール４の鏡板面４ｄ上に液冷媒の導入口４ｊを設け、導入口４ｊと連通する溝４ｅを固定スクロール鏡板面４ｄ上に設ける。旋回スクロールの円板状の平板部５ａ内に形成された通路５ｇの一方は液冷媒が導入された圧縮室に開口５ｈし、他方は旋回スクロールの鏡板面５ｆに開口５ｊする。固定スクロール鏡板面で旋回スクロールの通路５ｇの鏡板面側開口部５ｊが移動する軌跡を５ｋで示す。軌跡５ｋは固定スクロール鏡板面上に導入口４ｊと常時接続するように配置され、液冷媒の導入口と圧縮室は常時接続される。
【００４０】
図８は固定スクロールと旋回スクロールを示す図である。図８に示すように、固定スクロール４の鏡板面４ｄに溝４ｅを設けるようにしてもよい。溝４ｅ内に液冷媒の導入口４ｊを設ける。旋回スクロールの円板状の平板部５ａ内に通路５ｇを設け、通路５ｇの一方は液冷媒が導入された圧縮室に開口５ｈし、他方は旋回スクロールの鏡板面５ｆに開口５ｊする。旋回スクロール５の鏡板面５ｆに溝５ｍを設ける。旋回スクロール５に設けた通路５ｇの鏡板面側開口部５ｊを溝５ｍ内に位置させる。旋回スクロール５の旋回運動により、旋回スクロール５の鏡板面５ｆの溝５ｍが移動する軌跡を５ｎで示す。液冷媒の導入口４ｊと旋回スクロール５の鏡板面５ｆの溝５ｍは常時連通するように配置し、液冷媒の導入口と圧縮室は常時連通する。
【００４１】
図７，図８では圧縮室と鏡板面を常時連通させる例を説明したが、圧縮室と鏡板面に設けた溝を間欠的に連通させてもよい。これにより、液冷媒の導入過程において圧縮室と鏡板面を連通する経路を冷媒が行き来することによる呼吸作用を低減し、圧縮効率の低下を抑制することができる。また、液冷媒の導入を制御する弁に作用する圧力変動を低減することにより、弁の信頼性を向上させることができる。
【００４２】
図９は固定スクロールと旋回スクロールを示す図である。図９において、固定スクロール４の鏡板面４ｄ上に溝４ｅを設け、溝４ｅ内に液冷媒の導入口４ｊを設ける。また、旋回スクロールの円板状の平板部５ａ内に通路５ｇを設け、通路の一方は液冷媒が導入された圧縮室に開口５ｈし、他方は旋回スクロールの鏡板面５ｆに開口５ｊする。固定スクロール鏡板面で旋回スクロールの通路５ｇの鏡板面側開口部５ｊが移動する軌跡を５ｋで示す。固定スクロール４の鏡板面４ｄ上に溝４ｅと旋回スクロールに設けた通路の鏡板面側開口部５ｊは駆動軸１４の１回転中において間欠的に連通させる。
【００４３】
図１０は固定スクロールと旋回スクロールを示す図である。図１０において、旋回スクロールの円板状の平板部５ａ内に通路５ｇを設け、通路の一方は液冷媒が導入された圧縮室に開口５ｈし、他方は旋回スクロールの鏡板面５ｆに開口５ｊする。また、旋回スクロール５の鏡板面５ｆに溝５ｍを設ける。旋回スクロール５に設けた通路５ｇの鏡板面側開口部５ｊを溝５ｍ内に位置させる。固定スクロール４の鏡板面４ｄに液冷媒の導入口４ｊを設ける。液冷媒の導入口４ｊが旋回スクロールの鏡板面上で旋回スクロールの旋回運動により相対的に移動する軌跡を４ｆで示す。軌跡４ｆは、溝５ｍに対し、駆動軸１４の１回転中において間欠的に連通させる。
【００４４】
上記実施例において、鏡板面上に設ける溝を鏡板面の全周に渡って構成したが、必ずしも全周に渡って構成する必要はない。例えばＣ字型形状の溝とすることができる。また、複数本の溝を設けることも可能である。また、鏡板面と圧縮室を連通する通路を複数本設けてもよい。さらに、鏡板面と圧縮室を連通する通路を旋回スクロールに設けたが、固定スクロールに設けてもよい。
【符号の説明】
【００４５】
１  密閉容器
１ａ  吐出室
１ｂ  モータ室
２  圧縮機構部
３  電動機
３ａ  電動機の回転子
３ｂ  電動機の固定子
４  固定スクロール
４ａ  固定スクロールの円板状の底板
４ｂ  固定スクロールの渦巻状のラップ
４ｃ  固定スクロールの平板部
４ｄ  固定スクロールの鏡板面
４ｅ  固定スクロール鏡板面上の溝
４ｆ  固定スクロールの鏡板面上の液冷媒導入口が旋回スクロール鏡板面に対し相対的に移動する軌跡
４ｊ  固定スクロールの鏡板面上の液冷媒導入口
５  旋回スクロール
５ａ  旋回スクロールの円板状の平板部
５ｂ  旋回スクロールの渦巻状のラップ
５ｃ  旋回スクロールのボス
５ｄ  旋回スクロールの軸受
５ｅ  偏芯軸部と旋回スクロールのボスとで囲まれる空間
５ｆ  旋回スクロールの鏡板面
５ｇ  旋回スクロール平板内の通路
５ｈ  旋回スクロールの平板内の通路の圧縮室側開口部
５ｊ  旋回スクロールの平板内の通路の鏡板面側開口部
５ｋ  旋回スクロールの平板内の通路の圧縮室側開口部が固定スクロール鏡板面上で移動する軌跡
５ｎ  旋回スクロールの鏡板面の溝が固定スクロール鏡板面上で移動する軌跡
６  密閉容器下部の油溜り部
７  固定スクロールの吸入口
９  圧縮室
１０  固定スクロールの吐出口
１１  フレーム
１１ａ  フレームの軸受部
１２  オルダム機構
１４  駆動軸
１４ａ  駆動軸の偏芯軸部
１４ｂ  駆動軸の貫通穴
１７  吸入管
１８ａ  通路
１９  吐出管
２０  背圧室
３０  給油管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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