(57)【要約】【課題】  締結部材から抜脱されたスロテッドピンを回収する手間の要しない、引き抜くことができる取り外し可能なスロテッドピンとそのスロテッドピンの組み付け取り外し方法を提供する。【解決手段】  本発明の取り外し可能なスロテッドピン１１は、頭部４とねじ部５１をもつ軸部５と連結部６と先端部７とを備えるボルト部２と、連結部６とは当接せずに連結部６の外形を覆い、先端部７の外径より外径が大きく、長手方向に締結部材８の穴８２に圧入された際は外径及び内径が縮径する長手方向に一端から他端まで開口した略筒状のピン４部と、有し、ピン部３は締結部材８の穴８２に圧入される際は一端が軸部５に押圧され、締結部材８の穴８２から抜脱される際は他端が先端部７に押圧されることである。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
頭部と、前記頭部から延設され長手方向にネジ切りされたねじ部をもつ軸部と、前記軸部から延設され前記頭部とは逆方向の長手方向に延長され前記軸部よりも外径が小さい連結部と、前記連結部より外径が大きく前記連結部から前記頭部とは逆方向の長手方向の端部に位置する先端部と、を備えるボルト部と、
前記連結部とは当接せずに前記連結部の外形を覆い、前記先端部の外径より外径が大きく、長手方向に締結部材の穴に圧入された際は外径及び内径が縮径し、長手方向の一端から他端まで開口した略筒状のピン部と、
を有し、
前記ピン部は、前記締結部材の穴に圧入される際は一端が前記軸部に押圧され、前記締結部材の穴から抜脱される際は他端が前記先端部に押圧されることを特徴とする取り外し可能なスロテッドピン。
【請求項２】
前記ボルト部の連結部又は先端部は、前記軸部又は前記連結部と分離可能で、前記連結部に前記ピン部を配置後、前記軸部又は前記連結部に取り付けられる請求項１に記載の取り外し可能なスロテッドピン。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の締結部材に取り外し可能なスロテッドピンを組み付け及び取り外しをする組み付け取り外し方法であって、
前記ボルト部の前記先端部を、前記締結部材の穴の開口部に配置する初期位置決定工程と、
前記先端部を前記開口部から長手方向に挿入し、前記締結部材を覆うブラケットの雌ねじ部に前記ボルト部のねじ部を嵌合し、前記軸部の前記連結部側端部が前記ピン部を押圧し、前記ピン部を前記締結部材の前記開口部から前記穴に圧入する圧入工程と、
を備え、前記締結部材に前記スロテッドピンを組み付ける組み付け工程と、
前記ボルトのねじ部を前記ブラケットの前記雌ねじ部から緩める方向に回し、前記先端部の前記連結部側端部が前記ピン部を押圧し、前記ピン部が前記締結部材の前記穴から抜脱する抜脱工程を備え、前記締結部材から前記スロテッドピンを取り外す取り外し工程と、
を有することを特徴とするスロテッドピンの組み付け取り外し方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取り外し可能なスロテッドピンとそのスロテッドピンの組み付け取り外し方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に示されるような軸線方向に一直線に開口した断面Ｃ字形状である棒状のバネ部材のスロテッドピンは、締結部材を固定するために締結部材に設けられた穴に圧入されると、圧入された方向又はその逆方向に打ち出されることで取り外すことができる。そのため、取り外した後は、スロテッドピンを回収するという手間を要する。締結部材の周辺やスロテッドピンが落下する下に、何もなく開放されていれば、締結部材から抜脱されたスロテッドピンをすぐに回収することができる。しかし、スロテッドピンが例えば、多くの部品が所狭しと組み合わされ、複雑な構成を有する変速機の一部品として用いられた場合、スロテッドピンを抜脱すると、スロテッドピンは変速機ケース内部の下方に落下し、探し出すのが非常に手間を要する。そこで、図９に示されるような、軸線方向の一方にボルト部９１と、他方に締結のためのシャフト部９２とを有するシャフト一体ボルト９を締結部材の穴に挿入して、締結部材を固定する場合もある。シャフト一体ボルトであれば、ボルトを緩めるとボルトが抜け出す方向にシャフトも一緒に取り外すことができるため、変速機ケース内部の下方に落下することがなく、部品の回収作業に手間を取られることなく、締結状態を解除し、その後の作業に早々に取りかかれる。しかし、スロテッドピンは締結部材の穴に圧入されるとバネ特性により締結部材をガタなく固定できる。一方、シャフト一体ボルトはスロテッドピンのようにバネ特性を有さないため、部品の寸法バラつきにより締結部材をガタなく固定するのが困難な場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−６５７３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、締結部材から抜脱されたスロテッドピンを回収する手間の要しない、引き抜くことができる取り外し可能なスロテッドピンとそのスロテッドピンの組み付け取り外し方法を提供することを解決すべき課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための請求項１に係る発明の構成上の特徴は、頭部と、前記頭部から延設され長手方向にネジ切りされたねじ部をもつ軸部と、前記軸部から延設され前記頭部とは逆方向の長手方向に延長され前記軸部よりも外径が小さい連結部と、前記連結部より外径が大きく前記連結部から前記頭部とは逆方向の長手方向の端部に位置する先端部と、を備えるボルト部と、
前記連結部とは当接せずに前記連結部の外形を覆い、前記先端部の外径より外径が大きく、長手方向に締結部材の穴に圧入された際は外径及び内径が縮径し、長手方向の一端から他端まで開口した略筒状のピン部と、
を有し、
前記ピン部は、前記締結部材の穴に圧入される際は一端が前記軸部に押圧され、前記締結部材の穴から抜脱される際は他端が前記先端部に押圧されることである。
【０００６】
また請求項２に係る発明の構成上の特徴は、請求項１において、前記ボルト部の連結部又は先端部が、前記軸部又は前記連結部と分離可能で、前記連結部に前記ピン部を配置後、前記軸部又は前記連結部に取り付けられることである。
【０００７】
また請求項３に係る発明の構成上の特徴は、請求項１又は２に記載の締結部材に取り外し可能なスロテッドピンを組み付け及び取り外しをする組み付け取り外し方法であって、
前記ボルト部の前記先端部を、前記締結部材の前記穴の開口部に配置する初期位置決定工程と、
前記先端部を前記開口部から長手方向に挿入し、前記締結部材を覆うブラケットの雌ねじ部に前記ボルト部のねじ部を嵌合し、前記軸部の前記連結部側端部が前記ピン部を押圧し、前記ピン部を前記締結部材の前記開口部から前記穴に圧入する圧入工程と、
を備え、前記締結部材に前記スロテッドピンを組み付ける組み付け工程と、
前記ボルトのねじ部を前記ブラケットの前記雌ねじ部から緩める方向に回し、前記先端部の前記連結部側端部が前記ピン部を押圧し、前記ピン部が前記締結部材の前記穴から抜脱する抜脱工程を備え、前記締結部材から前記スロテッドピンを取り外す取り外し工程と、
を有することである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に係る発明においては、ボルト部がボルト締めするためにネジ切りされたねじ部を軸部に持ち、軸部から長手方向に延設された連結部にスロテッドピンに相当するピン部が配置されている。連結部はピン部の内径よりも外径が小さく、連結部とピン部とは径方向に空間の余裕がある。そのため、ピン部は締結部材の穴に合わせて縮径することができる。ボルト部は、ピン部が配置されている連結部より更に長手方向に先端部を備えており、ピン部を締結部材の穴に圧入する際、穴に先に先端部が位置することで、ガイドの役目をする。そして、ピン部は、ボルト部のねじ部が螺合して進む圧入方向で、一端が軸部に押圧されて穴に圧入し、ボルト部のねじ部の螺合が解除される方向（圧入方向の逆方向）で、他端が先端部に押圧されて穴から抜脱される。よって、請求項１に係る発明によれば、ピン部は内側に位置するボルト部の連結部との間に径方向ですき間があり、穴に圧入された際は穴の径に合わせて縮径し、穴にガタなく嵌まることができる。また、ピン部が、穴に圧入された締結状態を解除する際、打ち抜いたりすることなく、圧入された方向の逆方向である引き抜き方向でボルト部と共に締結部材から取り外すことができる。よって、ピン部のみを別に回収する手間を要しない。
【０００９】
請求項２に係る発明においては、連結部が軸部から分離可能又は先端部が連結部から分離可能なので、分離した状態で連結部にピン部を配置することができる。
【００１０】
請求項３に係る発明においては、取り外し可能なスロテッドピンが組み付け工程で締結部材に締結され、取り外し工程で締結部材から取り外される。組み付け工程では、ボルト部のねじ部が雌ねじ部に嵌合して、ボルト部の軸部にピン部の一端が押圧されて締結部材の穴に圧入する。ボルト部は、ピン部を圧入した状態を維持することで、締結されている箇所のめくら蓋の役目もする。そして、取り外し工程では、ボルト部のねじ部が雌ねじ部から緩まり、ボルト部の先端部がピン部の他端を圧入方向とは逆方向（引き抜き方向）に押圧し、ピン部が穴から抜脱する。穴から抜脱したピン部は、打ち抜かれて穴から抜脱するのではなく、引き抜き方向でボルト部と共に締結部材から取り外されるため、締結が解除された後に、ピン部を探し出すことがない。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態１の取り外し可能スロテッドピン１１の構成図である。
【図２】実施形態１の取り外し可能スロテッドピン１１をボルト部２ピン部３とに分離した説明図である。
【図３】実施形態１の取り外し可能スロテッドピン１１の断面図である。
【図４】実施形態１の取り外し可能スロテッドピン１１を組み立てる前の状態を示す説明図である。
【図５】実施形態１の取り外し可能スロテッドピン１１を締結部材８に組み付ける状態を示す説明図である。
【図６】実施形態１の取り外し可能スロテッドピン１１を締結部材８に組み付けた状態を示す説明図である。
【図７】実施形態２の取り外し可能スロテッドピン１２の断面図である。
【図８】実施形態２の取り外し可能スロテッドピン１２を組み立てる前の状態を示す説明図である。
【図９】従来技術の１つであるシャフト一体ボルトの構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の代表的な実施形態を図１〜図８を参照して説明する。
【００１３】
（実施形態１）
本実施形態１の取り外し可能なスロテッドピン（以下、「スロテッドピン」と称する。）１１は、図１〜３に示されるように、ボルト部２とピン部３とを有する。
【００１４】
ボルト部２は、頭部４と、軸部５と、連結部６と、先端部７とを備える。頭部４は、ボルト部２の端部に位置する。軸部５は、長手方向（軸線方向）に延設されており、ネジ切りされたねじ部５１を有する。連結部６は、軸部５から延設されており、頭部４とは逆方向の長手方向に延長された棒形状をしている。連結部６の外径は、軸部５の外径より小さい。ねじ部５１は、長手方向で連結部６よりに位置している。先端部７は、連結部６から頭部４とは逆方向の長手方向の端部に位置する。先端部７の外径は、連結部６の外径より大きい。先端部７は、先端部分がテーパー状に縮径している。
【００１５】
ピン部３は、ボルト部２の連結部６の外径を覆うような略筒形状をしており、軸部５と先端部７との間に位置する。ピン部３は長手方向の一端から他端までスリット状に開口した開口部３１が形成されている。開口部３１は、締結部材８の穴８２（後述）に圧入される前ですき間αを周方向に有する。ピン部３は、開口部３１のすき間αが広げられたり、狭められたりして戻ろうとすることでバネの役割を果たす。ピン部３の内径は、連結部６の外径より大きい。よって、連結部６の外周に位置しているピン部３は、連結部６に邪魔されずにすき間αを小さくするように縮径することができる。すき間αは連結部６の外径より小さく、またピン部３の内径は軸部５及び先端部７の外径より大きいので、連結部６の外周に配置され且つ軸部５及び先端部７の間に位置しているピン部３は、径方向にも軸方向にも連結部６から離脱しない。ピン部３は、先端部７側の端部（他端）３２がテーパー形状をしている。
【００１６】
ボルト部２は、図３及び図４に示されるように、軸部５と連結部６部分で分離できる。軸部５は、先端部７から頭部４に向かって窪んだ結合穴５２が形成されており、この結合穴５２に連結部６の端部６１を圧入することで、ボルト部２となる。連結部６の端部６１を結合穴５２に入れる前に、ピン部３に連結部６を入れる。連結部６の外周にピン部３が配置されている状態で端部６１を結合穴５２に入れ、ピン部３をボルト部２に配設する。
【００１７】
次に、本実施形態１のスロテッドピン１１のピン部３を締結部材８に組み付け、取り外す方法を説明する。ピン部３が圧入される締結部材８は、図５及び図６に示されるように、細長い部材であり、その外形を覆うようなブラケット８１に保持されている。締結部材８には、締結部材８の軸線方向に対して直角方向に貫通した穴８２が形成されており、当該穴８２にピン部３が圧入される。ブラケット８１にもネジ切りされた雌ねじ部８１１が穴８２に連通するように形成されている。
【００１８】
まず、組み付け工程から説明する。組み付け工程は、初期位置決定工程で、ボルト部２の先端部７をブラケット８１の雌ねじ部８１１の開口から締結部材８の穴８２に向かって挿入し、先端部７を穴８２の開口に配置する。そして、圧入工程で、軸部５のねじ部５１をブラケット８１の雌ねじ部８１１に嵌合する。先端部７は穴８２の開口部分から奥へと挿入される。ピン部３は、先端部７側の端部３１が穴８２の開口部分に当接する。そして、ピン部３は、軸部５側の端部（一端）３３が、軸部５の端部５３にねじ部５１の螺合する方向（圧入方向）で押圧される。圧入方向に押圧されたピン部３は、他端３２がテーパー形状をしており、他端３２が入り、穴８２に徐々に縮径しながら、デーパー形状をしていない部分も穴８２に圧入されていく。ピン部３の圧入は、ねじ部５１が雌ねじ部８１１をそれ以上螺合できなくなる位置まで行われると、ピン部３が穴８２のちょうどいい所で止まる。そして、ボルト部２は頭部４がブラケット８１の雌ねじ部８１１の開口を塞ぎ、めくら蓋の役目となる。これで、スロテッドピン１１の組み付けが完了し、締結部材８はブラケット８１に締結される。
【００１９】
次に、取り外し工程を説明する。取り外し工程は、まず雌ねじ部８１１との螺合を緩める方向にねじ部５１を回す。ボルト部２は、ピン部３が圧入された圧入方向とは逆方向の引き抜き方向に全体が移動し始める。そのため、先端部７の頭部４側端部７１がピン部３の他端３２に当接し、ピン部３が引き抜き方向に押圧される。引き抜き方向に押圧されたピン部３は徐々に穴８２から引き抜き方向で抜けていく。ピン部３の全体が穴８２から抜脱され、先端部７が穴８２、雌ねじ部８１１と引き抜き方向に取り出されて、取り外し工程が完了する。
【００２０】
本実施形態１のストロッドピン１１によれば、締結部材８をブラケット８１などから動かないように締結するために締結部材８の穴８２に圧入されているピン部３を、ボルト部２と共に、引き抜き、取り出すことができる。ピン部３はボルト部２と分離せずに一緒に引き抜かれるため、ボルト部２を締結箇所から取り出したあと、ピン部３だけを探したり回収したりする手間がかからない。ピン部３は、配置されている連結部６の外径より内径が大きく、連結部６はピン部３の縮径を邪魔しないため、穴８２に圧入されるとバネ特性で締結部材８をガタ無く締結できる。
【００２１】
（実施形態２）
本実施形態２のスロテッドピン１２は、実施形態１のスロテッドピン１１と基本的な作用効果は同じである。以下、異なる部分について主に説明する。
【００２２】
本実施形態２のスロテッドピン１２は、図７及び図８に示されるように、ボルト部２が連結部６と先端部７の部分で分離可能で、連結部６と先端部７とが結合している。先端部７には、頭部４側から端部に向かって長手方向に窪んだ結合穴７２が形成されている。連結部７にピン部３を配置後、連結部７の端部６２を先端部７の結合穴７２に圧入して、ボルト部２となる。
【００２３】
（その他の実施形態）
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、各部位の大きさや長さは、図示されたものに限られず、締結部材８やブラケット８１に依存するため、必ずしも同じである必要はない。また、ブラケット８１の穴は、ボルト２部が挿入される雌ねじ部８１１側が開口し且つ締結部材８２の穴８２に貫通していれば、先端部７側の穴は締結部材８に面していない外面に開口しておらず貫通していなくても良い。つまり、ピン部３は圧入方向に打ち抜かないため、先端部７が必ずしもブラケットから突出する必要がない。締結部材８をピン部３でブラケット８１にガタなく締結できるように、最低限、ピン部３が穴８２から突出する程度の穴が形成されていれば良い。
【符号の説明】
【００２４】
１１，１２：スロテッドピン、
２：ボルト部、
３：ピン部、  ３１：開口部、  ３２：端部（他端）、  ３３：端部（一端）、
４：頭部、
５：軸部、  ５１：ねじ部、  ５２，７２：結合穴、  ５３：端部、
６：連結部、  ６１，６２，７１：端部、
７：先端部、
８：締結部材、  ８１：ブラケット、  ８１１：雌ねじ部、  ８２：穴、
９：シャフト一体ボルト、  ９１：ボルト部、  ９２：シャフト部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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