(57)【要約】【課題】作業者の経験にかかわりなく、キャンバス掛けを良好に行う。【解決手段】このコレクタリング保守装置は、ブラシに接触して界磁電流を供給する周面と、対向する一対の側板がそれぞれ配置される一対の端面と、を有するコレクタリングを保守する保守装置であって、コレクタリングの周面をクリーニングするキャンバス布が配置される表面および背面と、表面と背面を接続し、一対の側板と対応する一対の側面と、を有する保守装置本体と、一対の側面それぞれから突出し、かつ一対の側板それぞれに着脱可能に係合される一対の端部を有するガイドバーと、を備える。【選択図】図１
2013150423.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブラシに接触して界磁電流を供給する周面と、対向する一対の側板がそれぞれ配置される一対の端面と、を有するコレクタリングを保守するコレクタリング保守装置であって、
前記コレクタリングの周面をクリーニングするキャンバス布が配置される表面および背面と、これら表面と背面を接続し、前記一対の側板と対応する一対の側面と、を有する保守装置本体と、
前記一対の側面それぞれから突出し、かつ前記一対の側板それぞれに着脱可能に係合される一対の端部を有するガイドバーと、
を具備するコレクタリング保守装置。
【請求項２】
前記一対の側板が、一対の孔部を有し、
前記一対の端部が、前記一対の孔部に挿入される
ことを特徴とする請求項１記載のコレクタリング保守装置。
【請求項３】
前記一対の孔部が、角形状を有し、
前記一対の端部が、前記一対の孔部に対応する角形状を有する
ことを特徴とする請求項２記載のコレクタリング保守装置。
【請求項４】
前記一対の孔部が、略円柱形状を有し、
前記一対の端部が、前記一対の孔部に対応する円柱形状を有する
ことを特徴とする請求項２記載のコレクタリング保守装置。
【請求項５】
前記保守装置本体が、前記一対の側面を貫通する貫通孔を有し、
前記ガイドバーが、摺動可能に前記貫通孔に係合する
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のコレクタリング保守装置。
【請求項６】
前記保守装置本体が、
前記表面の一部をなす第１の表面と、
前記背面の一部をなす第１の背面と、
前記第１の表面と前記第１の背面を接続し、前記一対の側面の一部をなす一対の第１の側面と、
を有する第１の本体と、
前記表面の他の一部をなす第２の表面と、
前記背面の他の一部をなす第２の背面と、
前記第２の表面と前記第２の背面を接続し、前記一対の側面の他の一部をなす一対の第２の側面と、
を有する第２の本体と、
前記第１、第２の本体を、弾力性を持たせて接続する弾性部材と、
を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のコレクタリング保守装置。
【請求項７】
前記保守装置本体が、前記キャンバス布の端部を前記表面および背面にそれぞれ固定する固定部材を
有することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のコレクタリング保守装置。
【請求項８】
前記保守装置本体が、前記キャンバス布をこのキャンバス布の一方の端部に巻き取る巻取部を
有することを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のコレクタリング保守装置。
【請求項９】
前記保守装置本体が、
前記第１、第２の側面に対応し、前記第１、第２の本体をそれぞれ接続する一対の接続板と、
前記一対の接続板に設けられ、前記ガイドバーの長手方向と異なる方向で、かつ前記表面に沿って長く設けられた長穴と、
前記長穴を介し、かつ前記一対の第２の側面と前記一対の接続板間に隙間を有して前記一対の第２の側面とそれぞれ接続され、前記第２の本体を前記長穴の長さの範囲で摺動可能に保持する一対の摺動部と、
を有することを特徴とする請求項６〜８のいずれか１項に記載のコレクタリング保守装置。
【請求項１０】
前記請求項１〜９の少なくとも１項に記載のコレクタリング保守装置を
具備することを特徴とする回転電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施の形態は、コレクタリング保守装置および回転電機に関する。
【背景技術】
【０００２】
回転電機は、ロータの軸端部にコレクタリング（またはスリップリングと呼ばれる）が取り付けられている。このコレクタリングには、カーボンを主成分としたブラシを介して界磁電流が供給され、このコレクタリングの表面にはこのブラシの材料と空気中の水分によって被膜が形成される。この被膜の状態が良好であると、コレクタリングおよびブラシを小さな摩擦と磨耗度で運転することができる。
【０００３】
このため、コレクタリング保守装置をコレクタリング表面に押し当てて、過剰に形成されたカーボンダストを除去し、コレクタリング表面の被膜を均一にするキャンバス掛けと呼ばれる作業が行われる。
【０００４】
このようなコレクタリング保守装置は、操作部の反取手側の開口部に１枚のキャンバス布を巻きつけた回転棒を備え、この回転棒の両端を操作部の固定腕に固定ねじによって固定し、このキャンバス布でカーボンダストを除去するものが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平４−７２８６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、キャンバス掛けの際に、コレクタリング保守装置を定格回転数で回転するコレクタリング表面に押し当てる作業を行う。このため、上記した先行技術には、コレクタリング表面に対して、コレクタリング保守装置の先端を平行に真っ直ぐ押し当てることが難しく、かつ力加減も難しく経験を要するという問題がある。
【０００７】
本発明はこのような課題を解決するためになされたもので、作業者の経験にかかわりなく、キャンバス掛けを良好に行うことのできる回転電機のコレクタリング保守装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために一実施形態のコレクタリング保守装置は、ブラシに接触して界磁電流を供給する周面と、対向する一対の側板がそれぞれ配置される一対の端面と、を有するコレクタリングを保守する保守装置であって、前記コレクタリングの周面をクリーニングするキャンバス布が配置される表面および背面と、これら表面と背面を接続し、前記一対の側板と対応する一対の側面と、を有する保守装置本体と、前記一対の側面それぞれから突出し、かつ前記一対の側板それぞれに着脱可能に係合される一対の端部を有するガイドバーと、を具備することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、作業者の経験にかかわりなく、キャンバス掛けを良好に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係るコレクタリング保守装置の構成を示す正面図である。
【図２】図１に示したコレクタリング保守装置を示す側面図である。
【図３】コレクタリング保守装置の保守装置本体を示す正面図である。
【図４】同じくコレクタリング保守装置の保守装置本体を示す側面図である。
【図５】本発明の実施形態２に係るコレクタリング保守装置の構成を示す正面図である。
【図６】図５に示した側板の構成を示す側面図である。
【図７】本発明の実施形態３に係る保守装置本体の正面の断面を示す断面図である。
【図８】同じく、実施形態３に係るコレクタリング保守装置の構成を示す正面図である。
【図９】本発明の実施形態４に係る保守装置本体を示す側面図である。
【図１０】本発明の実施形態５に係る保守装置本体を示す正面図である。
【図１１】図１０に示した保守装置本体の正面の断面を示す断面図である。
【図１２】図１０に示した保守装置本体の一部を拡大して示す側面図である。
【図１３】図１２に示した保守装置本体の一部の断面を示す断面図である。
【図１４】本発明の実施形態６に係る保守装置本体を示す正面図である。
【図１５】図１４に示した保守装置本体の正面の断面を示す断面図である。
【図１６】図１４に示した保守装置本体の側面の断面を示す断面図である。
【図１７】図１６に示した保守装置本体の側面の一部の拡大した断面を示す断面図である。
【図１８】本発明の実施形態７に係る保守装置本体を示す正面図である。
【図１９】図１８に示した保守装置本体を示す側面図である。
【図２０】図１８に示した保守装置本体のＡ−Ａ断面を示す断面図である。
【図２１】本発明の実施形態８に係る保守装置本体を示す正面図である。
【図２２】本発明の実施形態９に係る保守装置本体の正面の断面を示す断面図である。
【図２３】図２２に示した角度設定部を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るコレクタリング保守装置１０の構成を示す正面図である。図２は、図１に示したコレクタリング保守装置１０を示す側面図である。なお、図２では、保守装置本体１２の角度を説明するために、側板１１を二点鎖線で表示している。
【００１２】
図１、図２に示すように、このコレクタリング保守装置１０は、例えば図示しない回転電機のロータ１の軸端部に取り付けられたコレクタリング２（周面）の保守に用いられる装置である。このコレクタリング２は、ブラシホルダー３に保持された図示しないブラシに接触して界磁電流を供給している。このコレクタリング２は、ブラシと接触して回転するので、表面にカーボンダストが生成されてしまう。なお、この実施形態では、ロータ１は図２に示すように時計方向（矢印参照）に回転するものとする。
【００１３】
このコレクタリング保守装置１０は、このコレクタリング２表面に生成されたカーボンダストを除去するためのものである。このカーボンダストの除去作業は、いわゆるキャンバス掛けと呼ばれ、このキャンバス掛けの作業によって、コレクタリング２表面の被膜を均一にしている。
【００１４】
このコレクタリング保守装置１０は、側板１１と、保守装置本体１２と、ガイドバー１３と、を備える。
側板１１は、台座２１と、一対の側板本体２２，２３と、を備える。
【００１５】
台座２１は、例えば容易に傾けたり、移動できないような十分な板厚と重さの立方体からなる。この台座２１は、ロータ１の軸端部の下方で、かつ軸方向に沿って配置されている。この台座２１の幅（ロータ１の軸方向と直交する方向）は、ロータ１の直径よりも大きく構成されている。
【００１６】
一対の側板本体２２，２３は、互いに同一形状に形成されている。これら一対の側板本体２２，２３は、この台座２１上に互いに対向して垂直に設けられている。また、これら一対の側板本体２２，２３は、コレクタリング２のそれぞれの端面の距離隔てられ、かつこのコレクタリング２の周面に沿ってそれぞれ配置されている。これら一対の側板本体２２，２３は、外周面と、この外周面より小さい径の内周面と、この外周面と内周面とを接続する内壁および外壁と、をそれぞれ有している。この内周面の径は、近隣のコレクタリング２の周面の径より若干大きく構成されている。
【００１７】
なお、ブラシホルダー３は、側板本体２２，２３の内壁間に挟まれるように複数取り付けられ、それぞれがコレクタリング２の周方向に沿って所定間隔で配置されている。このブラシホルダー３には、コレクタリング２の周面と接触可能に図示しないブラシが保持されている。
【００１８】
図３は、このコレクタリング保守装置１０の保守装置本体１２を示す正面図である。図４は、同じくこのコレクタリング保守装置１０の保守装置本体１２を示す側面図である。
図３、図４に示すように、保守装置本体１２は、平板と、この平板の下方に取り付けられた取手部３６と、を有している。
【００１９】
この保守装置本体１２の平板は、表面３１と、この表面３１の背側である背面３２と、この表面３１と背面３２を接続する一対の側面３３，３４と、を備える。この表面３１と背面３２の先端は曲面３５で形成されている。図３に示す保守装置本体１２の幅（表面３１と背面３２の幅）Ａは、図１に示した一対の側板本体２２，２３の内壁間の距離より小さく構成されている。
【００２０】
この表面３１と背面３２には、キャンバス布３７が配置されている。このキャンバス布３７は、この表面３１、曲面３５および背面３２を覆って敷設されている。このキャンバス布３７は、保守装置本体１２が一対の側板本体２２，２３（図１、図２参照）に取り付けられた場合に、コレクタリング２の周面をクリーニングしてカーボンダストを除去する機能を有している。このキャンバス布３７は、これら表面３１および背面３２上に例えば弛みなく、張られている。
【００２１】
これら表面３１および背面３２のキャンバス布３７の両端部上には、固定部材３８，３９が配置されている。これら固定部材３８，３９は、長方形からなり、保守装置本体１２にネジ等でネジ止めされている。これにより、このキャンバス布３７は、この張り状態を保つことができる。
取手部３６は、例えば四角柱からなり、保守装置本体１２の平板の下方から突出するように設けられている。この取手部３６は、保守装置本体１２の平板と一体に構成されている。
【００２２】
ガイドバー１３は、一対の側面３３，３４のほぼ中央部分からそれぞれ突出し、かつ一対の側板本体２２，２３のそれぞれに着脱可能に係合される一対の端部１３１，１３２を有している。図３に示す一対の端部１３１，１３２の距離Ｂは、図１に示した一対の側板本体２２，２３の内壁間の距離より長く構成されている。
【００２３】
このガイドバー１３は、例えば側面の断面が台形の四角柱からなるとともに、隣り合う辺に対して、一定角度に傾いた辺からなる傾斜面１３３を有している。この実施形態では、図４に示すように、表面３１側の辺を背面３２側の辺より長くして、曲面３５側の辺が一定角度で傾く傾斜面１３３となるように構成している。この傾斜面１３３は、上述した一対の端部１３１，１３２にも形成されている。すなわち、この傾斜面１３３は、保守装置本体１２が一対の側板本体２２，２３（図１、図２参照）に取り付けられた場合に、この一対の側板本体２２，２３の外周面と当接する面である。
なお、このガイドバー１３は、側面の断面が台形に限らず、上述した傾斜面１３３を有する角形状であればよい。
【００２４】
次に、保守装置本体１２を側板本体２２，２３に取り付ける場合を、図１、図２を用いて説明する。
保守装置本体１２は、側板本体２２，２３の内壁間に取り付けられた隣り合うブラシホルダー３，３間に挿入される。この時、保守装置本体１２は、例えば表面３１を上方向に、背面３２を下方向に向けた状態で挿入される。
【００２５】
そして、ガイドバー１３の一対の端部１３１，１３２の傾斜面１３３が、側板本体２２，２３の外周面に当接するまで挿入される。なお、傾斜面１３３の幅に対して、側板本体２２，２３の外周面の半径および長さは十分に大きいので、この傾斜面１３３が当接する側板本体２２，２３の外周面は平面に近似している。
【００２６】
したがって、この傾斜面１３３がこれら側板本体２２，２３の外周面に当接すると、図２に示すように、ロータ１（またはコレクタリング２）の半径方向Ａと挿入された保守装置本体１２の長手方向のなす角がθとなる。この角度θは、ロータ１の半径方向Ａに対して、このロータ１の回転方向と逆の反時計方向に形成されるので、この保守装置本体１２の先端の曲面３５がこの回転方向の手前側に、取手部３６の先端がこの回転方向の後側に位置されることとなる。
【００２７】
また、この保守装置本体１２の先端の曲面３５（実際にはキャンバス布３７）は、この角度θをつけてコレクタリング２表面に均一に押し当てられて接触する。この角度θは、保守装置本体１２が回転するコレクタリング２から弾かれる危険の少ない、例えば５度〜１０度の角度が好ましい。
【００２８】
さらに、このコレクタリング２表面を均一にクリーニングするためには、図１に示した保守装置本体１２をこのコレクタリング２表面に均一に押し当てた状態で、紙面の左右方向にガイドバー１３とともに移動させる。この移動の際も、ガイドバー１３の傾斜面１３３が側板本体２２，２３に当接して摺動するので、キャンバス布３７をこの角度θをつけてこのコレクタリング２表面に均一に押し当ててその状態を保つことができる。このため、ガイドバー１３の長さは、保守装置本体１２の一対の側面３３，３４が一対の側板本体２２，２３の内壁に当接しても、この側板本体２２，２３の外周面から外れないだけの長さに構成することが好ましい。
【００２９】
なお、このガイドバー１３による側板本体２２，２３との当接とともに、保守装置本体１２の表面３１（実際にはキャンバス布３７）をブラシホルダー３に当接させて、この角度θを保持させることも可能である。
【００３０】
また、この保守装置本体１２の側板本体２２，２３の挿入位置は、図１、図２に示した位置に拘わらず、ブラシホルダー３，３間であればいずれの位置でもよい。
【００３１】
このように、この実施形態では、保守装置本体１２にガイドバー１３を設け、回転電機の軸端部に取り付けられたコレクタリング２表面に均一に、キャンバス布３７を押し当てるので、作業者の経験にかかわりなく、キャンバス掛けを良好に行うことができる。この結果、この実施形態では、このコレクタリング２表面の被膜を均一に形成させることができる。
【００３２】
（実施形態２）
図５は、本発明の実施形態２に係るコレクタリング保守装置の構成を示す正面図である。図６は、図５に示した側板の構成を示す側面図である。
図５、図６に示すように、側板１１の一対の側板本体２２，２３は、コレクタリング２の周面に沿って、一対の孔部２４，２５を複数組有している。
【００３３】
これら一対の孔部２４，２５は、一対の側板本体２２，２３の内壁の所定位置、例えばブラシホルダー３，３間の隙間にそれぞれ形成、配置されている。これら一対の孔部２４，２５は、ガイドバー１３の一対の端部１３１，１３２（図３参照）が係合可能なように、これら端部１３１，１３２に対応する、例えば台形に形成されている（図４参照）。
【００３４】
それぞれの長さを含めた一対の孔部２４，２５間のロータ１の軸方向の距離は、ガイドバー１３の一対の端部１３１，１３２（図３参照）間の距離より長く構成されている。これにより、ガイドバー１３の一対の端部１３１，１３２を、一対の孔部２４，２５にそれぞれ挿入することができる。さらに、この挿入されたガイドバー１３の一対の端部１３１，１３２を、一対の孔部２４，２５内を摺動させて、保守装置本体１２を図５の紙面の左右に移動させることができる。
【００３５】
これら孔部２４，２５では、挿入されたガイドバー１３の端部１３１，１３２（図３参照）の傾斜面１３３が当接する内面２６，２７それぞれを、他の内面よりコレクタリング２の周面にもっとも近く、かつこの周面に沿って略平行に形成している。
なお、この実施形態では、これら一対の孔部２４，２５を複数組配置したが、これに限らず、一対の側板本体２２，２３の内壁のいずれか一ヶ所の上記所定位置に設けてもよい。
【００３６】
また、孔部２４，２５は、台形に限らず、上述した傾斜面１３３が当接する内面２６，２７を有する角形状であればよい。端部１３１，１３２（図３参照）もこれに対応する角形状であればよい。
また、これら一対の孔部２４，２５は、一対の側板本体２２，２３の外周面側が開口していてもよい。
さらに、これら一対の孔部２４，２５は、一対の側板本体２２，２３の内壁と外壁を貫通する貫通孔であってもよい。
【００３７】
この実施形態では、保守装置本体１２を側板本体２２，２３の内壁間に取り付けられた隣り合うブラシホルダー３，３間に挿入する。次に、ガイドバー１３の一対の端部１３１，１３２（図３参照）を、側板本体２２，２３に形成された一対の孔部２４，２５に挿入する。
【００３８】
これら一対の端部１３１，１３２（図３参照）の挿入により、これら端部１３１，１３２の傾斜面１３３が、上述したコレクタリング２の周面にもっとも近い内面２６，２７に当接する。このように、保守装置本体１２が一対の側板本体２２，２３に取り付けられると、図２と同様に、ロータ１の半径方向Ａと挿入された保守装置本体１２の長手方向のなす角がθとなる。
【００３９】
また、この保守装置本体１２の先端の曲面３５（実際にはキャンバス布３７）は、この角度θ（図２参照）をつけてコレクタリング２表面に均一に押し当てられて接触する。
さらに、このコレクタリング２表面を均一にクリーニングするために、図５に示した保守装置本体１２をこのコレクタリング２表面に均一に押し当てた状態で、紙面の左右方向にガイドバー１３とともに移動させる。この移動の際も、ガイドバー１３の傾斜面１３３が一対の孔部２４，２５の内面２６，２７に当接して摺動するので、キャンバス布３７をこの角度θをつけてこのコレクタリング２表面に均一に押し当ててその状態を保つことができる。
【００４０】
このように、この実施形態では、実施形態１と同様の効果を奏するとともに、一対の側板本体２２，２３が一対の孔部２４，２５を有し、ガイドバー１３の一対の端部１３１，１３２（図３参照）が一対の孔部２４，２５に挿入されるので、保守装置本体１２の移動時などでもキャンバス布３７をこの角度θ（図２参照）をつけてこのコレクタリング２表面に均一に押し当ててその状態を容易に保つことができる。
【００４１】
また、この実施形態では、一対の孔部２４，２５が台形の形状を有し、ガイドバー１３の一対の端部１３１，１３２がこれら孔部２４，２５に対応する台形の形状を有するので、ガイドバー１３の一対の端部１３１，１３２を一対の孔部２４，２５に挿入するだけで、保守装置本体１２の角度θ付けを容易に行うことができる。
【００４２】
（実施形態３）
図７は、本発明の実施形態３に係る保守装置本体１２の正面の断面を示す断面図である。図８は、同じく実施形態３のコレクタリング保守装置１０の構成を示す正面図である。
図７に示すように、保守装置本体１２は、一対の側面３３，３４を貫通する貫通孔４０を有する。この貫通孔４０は、例えば図５に示した孔部２４と同様に、台形に形成されている。
【００４３】
ガイドバー１３は、この貫通孔４０に対応する台形の１本の棒状部材からなる。このガイドバー１３は、保守装置本体１２を摺動可能にこの貫通孔４０に係合している。この保守装置本体１２は、このガイドバー１３に対して図７の紙面の左右方向に摺動される。
【００４４】
側板１１の一対の側板本体２２，２３は、コレクタリング２の周面に沿って、一対の孔部２４，２５を複数組有している。これら一対の孔部２４，２５は、ガイドバー１３に対応する台形の形状からなり、かつ一対の側板本体２２，２３の外周面側が開口して形成されている。
【００４５】
それぞれの長さを含めた一対の孔部２４，２５間のロータ１の軸方向の距離は、ガイドバー１３の長さにほぼ等しく形成されている。これにより、ガイドバー１３の一対の端部１３１，１３２は、これら一対の孔部２４，２５に側板本体２２，２３の外周面側から挿入されて係合される。この実施形態でも、ガイドバー１３の端部１３１，１３２の傾斜面１３３が、孔部２４，２５の内面２６，２７それぞれに当接する（図５参照）。
【００４６】
この実施形態では、保守装置本体１２を側板本体２２，２３の外周面側から挿入して、ガイドバー１３の一対の端部１３１，１３２を一対の孔部２４，２５に係合させる。
これら一対の端部１３１，１３２の挿入により、これら端部１３１，１３２の傾斜面１３３が、上述したコレクタリング２の周面にもっとも近い内面２６，２７に当接する。このように、保守装置本体１２が一対の側板本体２２，２３に取り付けられると、図２と同様に、ロータ１の半径方向Ａと挿入された保守装置本体１２の長手方向のなす角がθとなる。
【００４７】
また、この保守装置本体１２の先端の曲面３５（実際にはキャンバス布３７）は、この角度θ（図２参照）をつけてコレクタリング２表面に均一に押し当てられて接触する。
さらに、このコレクタリング２表面を均一にクリーニングするために、図８に示すように、保守装置本体１２をこのコレクタリング２表面に均一に押し当てた状態で、ガイドバー１３に対して紙面の左右方向に摺動される。この摺動の際も、ガイドバー１３の傾斜面１３３が一対の孔部２４，２５の内面２６，２７に当接しているので、キャンバス布３７をこの角度θをつけてこのコレクタリング２表面に均一に押し当ててその状態を保つことができる。
【００４８】
このように、この実施形態では、実施形態１と同様の効果を奏するとともに、保守装置本体１２がガイドバー１３に対して紙面の左右方向に摺動されるので、保守装置本体１２の移動時などでもキャンバス布３７をこの角度θ（図２参照）をつけてこのコレクタリング２表面に均一に押し当ててその状態を容易に保つことができる。
【００４９】
また、この実施形態では、保守装置本体１２を側板本体２２，２３の外周面側から挿入して、ガイドバー１３の一対の端部１３１，１３２を側板本体２２，２３の一対の孔部２４，２５に係合させるので、取付作業が容易で、かつ作業時間を短縮することができる。
【００５０】
（実施形態４）
図９は、本発明の実施形態４に係る保守装置本体１２を示す側面図である。
図９に示すように、保守装置本体１２は、一対の側面３３，３４を貫通する貫通孔１３０を有する。この貫通孔１３０は、例えば円柱形状に形成されている。
【００５１】
ガイドバー１３は、この貫通孔１３０に対応する円柱形状の１本の棒状部材からなる。このガイドバー１３は、保守装置本体１２を摺動可能にこの貫通孔１３０に係合している。この保守装置本体１２は、このガイドバー１３に対して図９の紙面の左右方向に摺動される。
【００５２】
側板１１の一対の側板本体２２，２３は、コレクタリング２の周面に沿って、一対の孔部２４，２５を複数組有している（図８参照）。これら一対の孔部２４，２５は、ガイドバー１３に対応する略円柱形状からなり、かつ一対の側板本体２２，２３の外周面側が開口して形成されている。
【００５３】
この実施形態では、保守装置本体１２を側板本体２２，２３（図８参照）の外周面側から挿入して、ガイドバー１３の一対の端部１３１，１３２を一対の孔部２４，２５に係合させる。
これら一対の端部１３１，１３２の挿入により、これら一対の孔部２４，２５は、ガイドバー１３を中心に保守装置本体１２を回転可能に保持することができる。次に、保守装置本体１２を回転させて、この保守装置本体１２の先端の曲面３５（実際にはキャンバス布３７）は、この角度θ（図２参照）をつけてコレクタリング２表面に均一に押し当てられて接触する。
さらに、このコレクタリング２表面を均一にクリーニングするために、保守装置本体１２をこのコレクタリング２表面に均一に押し当てた状態で、ガイドバー１３に対して紙面の左右方向に摺動される（図８参照）。
【００５４】
このように、この実施形態では、実施形態１と同様の効果を奏するとともに、一対の孔部２４，２５がガイドバー１３を中心に保守装置本体１２を回転可能に保持するので、この保守装置本体１２の長手方向の角度θ（図２参照）を自在に調整することができる。
【００５５】
（実施形態５）
図１０は、本発明の実施形態５に係る保守装置本体１２を示す正面図である。図１１は、図１０に示した保守装置本体１２の正面の断面を示す断面図である。
図１０、図１１に示すように、保守装置本体１２は、第１、第２の本体１２１，１２２と、一対の第１、第２の接続板１２３，１２４と、弾性部材１２５，１２６と、を備える。
【００５６】
第１の本体１２１は、表面３１（図３参照）の一部をなす第１の表面２１１と、背面３２（図３参照）の一部をなす第１の背面２１２と、この第１の表面２１１とこの第１の背面２１２を接続し、一対の側面３３，３４（図３参照）の一部をなす一対の第１の側面２１３，２１４と、を有している。
【００５７】
また、図１１に示すように、第１の本体１２１は、一対の側面２１３，２１４を貫通する貫通孔２１５を有する。この貫通孔２１５は、図７に示した貫通孔４０と同様に、台形に形成されている。
【００５８】
ガイドバー１３は、この貫通孔２１５に対応する台形の１本の棒状部材からなる。このガイドバー１３は、保守装置本体１２を摺動可能にこの貫通孔２１５に係合している。この保守装置本体１２は、このガイドバー１３に対して図１１の紙面の左右方向に摺動される。
【００５９】
図１０、図１１に示すように、第２の本体１２２は、表面３１（図３参照）の他の一部をなす第２の表面２２１と、背面３２（図３参照）の他の一部をなす第２の背面２２２と、この第２の表面２２１と第２の背面２２２を接続し、一対の側面３３，３４（図３参照）の他の一部をなす一対の第２の側面２２３，２２４と、を有している。
【００６０】
この第２の表面２２１と第２の背面２２２の先端は、曲面２２５で形成されている。この曲面２２５は、図７に示した貫通孔４０と同様の構成である。
また、これら一対の第２の側面２２３，２２４は、凸状の曲面部をそれぞれ有している。これら第２の側面２２３，２２４の曲面部は、同一の曲面形状で、かつ図１１の紙面の左右対称に形成されている。
【００６１】
一対の接続板１２３，１２４は、これら一対の第１、第２の側面２１３，２１４，２２３，２２４に対応して配置され、一対の第１、第２の本体１２１，１２２をそれぞれ接続している。
【００６２】
図１１に示すように、この保守装置本体１２は、これら一対の接続板１２３，１２４に、ガイドバー１３の長手方向と異なる方向で、かつ第１、第２の表面２１１，２２１に沿って長く設けられた長穴２３１，２３２，２４１，２４２をそれぞれ有している。すなわち、これら一対の接続板１２３，１２４は、ガイドバー１３の長手方向と垂直な保守装置本体１２の長手方向に設けられている。
【００６３】
これら長穴２３１，２３２，２４１，２４２のうち、長穴２３１，２３２は、接続板１２３の保守装置本体１２の長手方向に沿ってそれぞれ配置されている。他の長穴２４１，２４２は、接続板１２４の保守装置本体１２の長手方向に沿ってそれぞれ配置されている。
【００６４】
この保守装置本体１２は、一対の摺動部２３３，２４３と、一対の摺動部２３４，２４４と、を有している。
一対の摺動部２３３，２４３は、各長穴２３１，２４１を介して一対の第１の側面２１３，２１４とそれぞれ接続され、第１の本体１２１を各長穴２３１，２４１の長さの範囲で摺動可能に保持している。
【００６５】
また、一対の摺動部２３４，２４４は、各長穴２３２，２４２を介して一対の第２の側面２２３，２２４の曲面部とそれぞれ接続され、第２の本体１２２を各長穴２３２，２４２の長さの範囲で摺動可能に保持している。
【００６６】
これら一対の摺動部２３３，２４３は、一対の第１の側面２１３，２１４と一対の接続板１２３，１２４を隙間なく接続させている。また、これら一対の摺動部２３４，２４４は、一対の第２の側面２２３，２２４の曲面部と一対の接続板１２３，１２４とを、その間に後述する隙間を有して接続させている。
【００６７】
これら一対の摺動部２３３，２４３と一対の摺動部２３４，２４４は、接続板１２３，１２４の長穴２３１，２３２，２４１，２４２にそれぞれ配置された２組のネジとバネワッシャで構成されている。この構成は、それぞれ同様なので、ここでは代表して接続板１２４の長穴２４２に配置された摺動部２４４について説明する。
【００６８】
図１２は、図１０に示した保守装置本体１２の一部を拡大して示す側面図である。図１３は、図１２に示した保守装置本体１２の一部の断面を示す断面図である。ここで、図１２は図１０に示した点線の楕円部分を拡大した側面図で、図１３は図１０に示した点線の楕円部分を拡大した断面図である。
【００６９】
図１２、図１３に示すように、この摺動部２４４は、２組のネジ２４４ａ，２４４ｂとバネワッシャ２４４ｃ，２４４ｄをそれぞれ有し、長穴２４２の長手方向に配置されている。これらネジ２４４ａ，２４４ｂは、バネワッシャ２４４ｃ，２４４ｄを介して接続板１２４と第２の側面２２４の曲面部とを接続している。
【００７０】
このように、この実施形態では、それぞれの摺動部２３４，２４４が長穴２３２，２４２の長手方向の任意の位置に配置された２本のネジで接続板１２３，１２４と、第２の側面２２３，２２４と、をそれぞれ接続するので、これら長穴２３２，２４２の長さの範囲で、第２の本体１２２を保守装置本体１２の長手方向に移動調整することができる。
【００７１】
また、それぞれの摺動部２３３，２３４，２４３，２４４は、長穴２３１，２３２，２４１，２４２の長手方向の任意の位置に配置された２本のネジで接続板１２３，１２４と、第１、第２の側面２１３，２２３および第１、第２の側面２１４，２２４と、をそれぞれ接続するので、第２の本体１２２が図１１の紙面の厚さ方向に振れることを防ぐことができる。
【００７２】
また、図１３に示すように、摺動部２４４は、ネジ２４４ａ，２４４ｂの座にバネワッシャ２４４ｃ，２４４ｄを用いて、長穴２４２を介し、かつ第２の側面２２４の曲面部と接続板１２４間に隙間ｃを有して第２の側面２２４の曲面部と接続されている。これと同様に、摺動部２３４は、ネジの座にバネワッシャを用いて、長穴２３２を介し、かつ第２の側面２２３の曲面部と接続板１２３間に隙間を有して第２の側面２２３の曲面部と接続されている（図１１参照）。
【００７３】
このように、この実施形態では、第２の側面２２３，２２４の曲面部と接続板１２３，１２４間にそれぞれ隙間ｃを設けるとともに、第２の側面２２３，２２４が曲面部を有し、第１の本体１２１と第２の本体１２２を接続するので、コレクタリング２表面に対して第２の本体１２２先端の曲面２２５の左右（図１０参照）の当りに偏りが生じた場合に、このコレクタリング２表面に追従し、この当りを補正することができる。
【００７４】
図１１に示すように、弾性部材１２５，１２６は、一対のスプリングからなり、両端が第１、第２の本体１２１，１２２にそれぞれ係合し、これら第１、第２の本体１２１，１２２を弾性力を持たせて接続している。
【００７５】
すなわち、この第１の本体１２１は、この取手部３６が取り付けられている面の背側の上面２１６を有している。また、この第２の本体１２２は、この曲面２２５の背側の下面２２６を有している。これら上面２１６と下面２２６は、互いに対向するとともに、上述したこれら一対のスプリング１２５，１２６がそれぞれ係合され、これら第１、第２の本体１２１，１２２を弾性的に接続している。一対のスプリング１２５，１２６は、第１の本体１２１と第２の本体１２２を互いに離隔するように、この保守装置本体１２の長手方向にそれぞれ押圧している。
【００７６】
以上のように、この実施形態に係るコレクタリング保守装置では、一対の接続板１２３，１２４とスプリング１２５，１２６とで、第１の本体１２１に接続された第２の本体１２２をコレクタリング２に押し当てるので、キャンバス布３７を押し当てる位置や角度、力加減の個人差をなくし、作業者の経験にかかわりなく、キャンバス掛けを良好に行うことができる。
【００７７】
（実施形態６）
図１４は、本発明の実施形態６に係る保守装置本体１２を示す正面図である。図１５は、図１４に示した保守装置本体１２の正面の断面を示す断面図である。図１６は、図１４に示した保守装置本体１２のＡ−Ａ断面を示す断面図である。図１７は、図１６に示した保守装置本体１２の側面の一部の拡大した断面を示す断面図である。ここで、図１７は、図１６に示した点線の楕円部分を拡大した断面図である。
【００７８】
図１４、図１５に示すように、この保守装置本体１２では、第１、第２の本体１２１，１２２が、互いに第２の表面２２１と垂直な方向の軸（この実施形態ではネジ）１２８に回転可能に接続されている。
すなわち、この第１の本体１２１は、孔部２１７を備える。この孔部２１７は、曲面部を有し、この第１の本体１２１の上面２１６に形成されている。
【００７９】
また、この第２の本体１２２は、突出部２２７を備える。この突出部２２７は、この第２の本体１２２の下面２２６から突出して形成されている。この突出部２２７は、この孔部２１７の曲面部に対応する曲面部を有し、この孔部２１７に挿入されている。
図１５、図１７に示すように、この孔部２１７の曲面部と突出部２２７の曲面部は、皿バネ１２７によって接続されている。この皿バネ１２７は、この孔部２１７の曲面部と突出部２２７の曲面部を互いに離隔するように、この保守装置本体１２の長手方向にそれぞれ押圧している。
【００８０】
図１４に示すように、第１、第２の本体１２１，１２２は、第１の表面２１１に垂直な方向に螺合されたネジ１２８によって互いに時計方向または反時計方向に回転可能に接続されている。図１６、図１７に示すように、このネジ１２８は、ネジの座にバネワッシャ１２９を用いて、孔部２１７を介して第１の表面２１１と突出部２２７を接続している。
【００８１】
なお、この実施形態では、第１の本体１２１に孔部２１７を設け、第２の本体１２２に突出部２２７を設けたが、これに限らず、例えばこの第１の本体１２１に突出部を設け、第２の本体１２２に孔部を設け、第１、第２の本体１２１，１２２が、互いに第２の表面２２１と垂直な方向のネジ１２８に回転可能に接続させてもよい。
【００８２】
このように、この実施形態に係るコレクタリング保守装置では、皿バネ１２７とネジ１２８とで、第１の本体１２１に接続された第２の本体１２２をコレクタリング２に押し当てるので、キャンバス布３７を押し当てる位置や角度、力加減の個人差をなくし、作業者の経験にかかわりなく、キャンバス掛けを良好に行うことができる。
【００８３】
（実施形態７）
図１８は、本発明の実施形態７に係る保守装置本体１２を示す正面図である。図１９は、図１８に示した保守装置本体を示す側面図である。図２０は、図１８に示した保守装置本体１２のＢ−Ｂ断面を示す断面図である。
【００８４】
図１８〜図２０に示すように、保守装置本体１２では、第１の本体１２１がキャンバス布３７をこのキャンバス布３７の一方の端部に巻き取る巻取部１４０を備える。
この巻取部１４０は、例えばラチェット機構からなる。このラチェット機構１４０は、歯車１４１と、歯止部材１４２と、取手部１４３と、回転棒１４４，１４５と、を有している。
【００８５】
図１９に示すように、この歯車１４１は回転棒１４４に嵌合しており、この回転棒１４４は歯車１４１を紙面の反時計方向に回転可能に保持している。
図２０に示すように、この回転棒１４４には、キャンバス布３７の一端が取り付けられ、このキャンバス布３７の第１の背面２１２方向への送り出しを可能にしている。このキャンバス布３７は、初期状態で例えば回転棒１４４に数回巻き付けられている。
【００８６】
図１９に示すように、この歯止部材１４２および取手部１４３は回転棒１４５に嵌合しており、この回転棒１４５は歯止部材１４２および取手部１４３を紙面の時計方向および反時計方向に回転可能に保持している。
この歯止部材１４２は、この歯車１４１の歯に係合可能に配置され、この歯車１４１の反時計方向の回転を抑止する機能を有している。
図２０に示すように、この回転棒１４５には、このキャンバス布３７の他端が取り付けられ、このキャンバス布３７の第１の表面２１１方向から巻き取りを可能にしている。
【００８７】
このような構成の保守装置本体１２において、この取手部１４３を図１９の反時計方向に回転させると、歯車１４１と歯止部材１４２の係合状態が解除され、この歯車１４１が反時計方向に回転可能となり、この回転棒１４５にキャンバス布３７を巻き取らせる。
【００８８】
次に、取手部１４３を図１９の時計方向に回転させると、歯車１４１と歯止部材１４２が係合状態となり、この歯車１４１の回転が抑止され、このキャンバス布３７を張った状態でキャンバス掛けに使用することができる。また、この動作を繰り返すことで、このキャンバス布３７をずらし、回転棒１４５に巻き取ることができる。
【００８９】
このように、この実施形態では、実施形態１〜６と同様の効果を奏するとともに、保守装置本体１２に取り付けたラチェット機構１４０により、キャンバス布３７を一端側から他端側に巻き取ることができるので、簡単にキャンバス布３７をずらしていくことができる。
【００９０】
また、この実施形態では、キャンバス布３７を歯車１４１と歯止部材１４２とで、常に張った状態で固定しているので、このキャンバス布３７が緩んで回転するコレクタリング２に巻き込まれるのを防止することができる。
なお、この実施形態に示した巻取部１４０は、実施形態１〜６のコレクタリング保守装置に用いることも可能である。
【００９１】
（実施形態８）
図２１は、本発明の実施形態８に係る保守装置本体１２を示す正面図である。
図２１に示すように、この保守装置本体１２は、第１の本体１２１に第１の表面２１１から突出する取手部１４７を有している。
【００９２】
この取手部１４７は、例えば円柱形状からなり、キャンバス布３７が存在しない取手部３６近傍の第１の表面２１１から突出して配置されている。この取手部１４７は、例えば取手部３６と垂直に構成されている。
【００９３】
なお、この実施形態では、取手部１４７を第１の表面２１１に配置したが、これに限らず、例えば第１の背面２１２に配置することも可能である。この場合も、この取手部１４７を、キャンバス布３７が存在しない取手部３６近傍の第１の背面２１２に配置する。
【００９４】
このように、この実施例では、第１の本体１２１の第１の表面２１１に取手部１４７を配置したので、キャンバス掛けの作業時に、作業者がこの取手部１４７を保持することで保守装置本体１２を安定して支えることができる。
なお、この実施形態に示した取手部１４７は、実施形態１〜７のコレクタリング保守装置に用いることも可能である。
【００９５】
（実施形態９）
図２２は、本発明の実施形態９に係る保守装置本体１２の正面の断面を示す断面図である。図２３は、図２２に示した保守装置本体１２の角度設定部１５０を示す側面図である。
コレクタリング保守装置１０は、ロータ１（またはコレクタリング２）の半径方向Ａと、ガイドバー１３の長手方向と異なる方向で、かつ表面３１に沿った方向とのなす角度θ（図１〜図３参照）を変更可能に設定する角度設定部１５０を備える。
【００９６】
図２２、図２３に示すように、この角度設定部１５０は、係合部材１５１と、一対の角度設定部材１５２と、を有する。
この係合部材１５１は、このガイドバー１３の周面に沿って配置されとともに、貫通孔４０と係合する、例えば歯車を有している。
【００９７】
この歯車１５１は、この貫通孔４０の長さより長く形成され、ガイドバー１３の一対の端部１３１，１３２の近隣にまで達している。この歯車１５１の歯数は、変更する角度に応じた歯数に構成されている。例えば、図２３に示すように、この歯車１５１の中心軸Ｏから隣り合う歯（例えば凸部）間の角度βを１度に設定すれば、上述した角度θを１度毎に角度調整が可能となり、角度βを０．５度に設定すれば、この角度θを０．５度毎に角度調整が可能となる。
また、ガイドバー１３の一対の端部１３１，１３２は、係合する側板１１の一対の孔部２４，２５の形状に対応して角形状に形成されている（図７、図８参照）。
【００９８】
これら一対の角度設定部材１５２，１５２は、一対の側面３３，３４で、かつこの貫通孔４０に隣接して配置されている。これら一対の角度設定部材１５２，１５２は、この歯車１５１の一部と対応する形状の凹部を有している。この角度設定部材１５２，１５２は、例えば一対の側面３３，３４の長手方向に沿ってスライドする機構を有することが好ましい。
【００９９】
このような構成の保守装置本体１２を側板本体２２，２３（図５、図６参照）に取り付ける場合には、保守装置本体１２の貫通孔４０に、角度βを所望の角度に設定したガイドバー１３を挿入して係合させる。
次に、角度設定部材１５２，１５２を貫通孔４０に接近するように、一対の側面３３，３４の長手方向に沿ってスライドさせ、この歯車１５１と角度設定部材１５２，１５２の凹部を嵌合させる。その後、ガイドバー１３の一対の端部１３１，１３２を側板本体２２，２３の孔部２４，２５に挿入して係合させる。
【０１００】
また、ロータ１（またはコレクタリング２）の半径方向Ａと、ガイドバー１３の長手方向と異なる方向で、かつ表面３１に沿った方向とのなす角度θ（図５、図６参照）の角度調整を行う場合には、貫通孔４０に係合されたガイドバー１３を取り出した後、角度βを所望の角度に変更し、このガイドバー１３を貫通孔４０に挿入させる。そして、上記動作を繰り返す。
【０１０１】
なお、この実施形態における貫通孔４０の形状は、歯車１５１の外径に対応した円筒形でもよいし、歯車１５１に対応した凸部と凹部を有する形状でもよい。
また、この実施形態では、一対の側面３３，３４に角度設定部材１５２をそれぞれ配置したが、これに限らず、側面３３，３４のいずれか一方の側面に角度設定部材１５２を配置してもよい。
【０１０２】
このように、この実施形態では、実施形態１〜８と同様の効果を奏するとともに、コレクタリング保守装置１０が角度θを変更可能に設定する角度設定部１５０を備えるので、コレクタリング２に押し当てられる保守装置本体１２の角度を所望の角度に、容易に変更、設定することができる。
【０１０３】
なお、本発明は、上記実施形態のみに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形してもよい。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることにより、種々の発明を構成できる。例えば実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【０１０４】
１…ロータ、２…コレクタリング、３…ブラシホルダー、１０…コレクタリング保守装置、１１…側板、１２…保守装置本体、１３…ガイドバー、２１…台座、２２，２３…側板本体、２４，２５…孔部、２６，２７…内面、３１…表面、３２…背面、３３，３４…側面、５…曲面、３６…取手部、３７…キャンバス布、３８，３９…固定部材、４０，１３０…貫通孔、１２１…第１の本体、１２２…第２の本体、１２３，１２４…接続板、１２５，１２６…弾性部材（スプリング）、１２７…皿バネ、１２８，２４４ａ，２４４ｂ…ネジ、１２９，２４４ｃ，２４４ｄ…バネワッシャ、１３１，１３２…端部、１３３…傾斜面、１４０…巻取部（ラチェット機構）、１４１…歯車、１４２…歯止部材、１４３，１４７…取手部、１４４，１４５…回転棒、１５０…角度設定部、１５１…係合部材（歯車）、１５２…角度設定部材、２１１…第１の表面、２１２…第１の背面、２１３，２１４…第１の側面、２１５…貫通孔、２１６…上面、２１７…孔部、２２１…第２の表面、２２２…第２の背面、２２３，２２４…第２の側面、２２５…曲面、２２６…下面、２２７…突出部、２３１，２３２，２４１，２４２…長穴、２３３，２３４，２４３，２４４…摺動部、β，θ…角度。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
2013150423.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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