(57)【要約】【課題】引出形回路遮断器の全体高さを縮減し、併せて閉鎖配電盤内における機器配置の自由度が高められるように組立構造を改良した出し入れ操作・鎖錠機構を提供する。【解決手段】クレードル２に搭載して盤内に収納し、前方から操作ハンドルを挿入して遮断器本体１を「運転」，「試験」位置に移動する引出形回路遮断器の出し入れ操作・鎖錠機構であり、クレードル２には操作ハンドルで回す送りネジ機構、遮断器本体１を前記位置に係止鎖錠するロック板１７、およびハンドル挿入口を開閉する回動形の鎖錠カバー７を配備し、遮断器本体１には前記送りネジ機構の移動ナット５ｄに係脱する掛け爪片１２、およびロック板１７に対向する昇降式インターロック棒１４を装備したものにおいて、前記掛け爪片を横向き配置とし、かつロック板１７を横スライド式として鎖錠カバー７との間を連係し、遮断器本体の移動操作に合わせてインターロック棒１４を係脱させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
クレードルに搭載して閉鎖盤に収納し、盤扉の前方から挿入した操作ハンドルの回転操作により遮断器本体を盤内の「運転」，「試験」位置に移動する引出形回路遮断器の出し入れ操作・鎖錠機構であって、
クレードルの底部には前記操作ハンドルを連結して駆動する送りネジ機構、および遮断器本体を「運転」，「試験」位置に係止鎖錠するロック板を配備するとともに、遮断器本体の台車フレームには前記送りネジ機構の移動ナットに係脱可能に結合する掛け爪部材、およびロック板に対向する昇降式のインターロック棒を装備し、さらにクレードルの前部には操作ハンドルの挿入口を開閉する回動形の鎖錠カバーを設けたものにおいて、
前記掛け爪部材を横向きに配置するとともに、前記ロック板を横スライド式として前記鎖錠カバーとの間を連係した上で、該ロック板には遮断器本体の「運転」，「試験」位置に対応して前記インターロック棒と係脱するロック穴を穿設したことを特徴とする引出形回路遮断器の出し入れ操作・鎖錠機構。
【請求項２】
請求項１に記載の出し入れ操作・鎖錠機構において、ロック板と鎖錠カバーとの間を復帰バネで付勢された駆動レバー，および駆動軸を介して連係し、鎖錠カバーの開放動作に連動してロック板を鎖錠位置から後退位置にスライド移動させるようにしたことを特徴とする引出形回路遮断器の出し入れ操作・鎖錠機構。
【請求項３】
請求項１または２に記載の出し入れ操作・鎖錠機構において、遮断器本体の「運転」，「試験」位置に対応してロック板に穿設したロック穴の穴部には、ロック板の横スライドに従動してインターロック棒を係脱位置に昇降させる傾斜カム面を形成したことを特徴とする引出形回路遮断器の出し入れ操作・鎖錠機構。
【請求項４】
請求項１または２に記載の出し入れ操作・鎖錠機構において、遮断器本体が「運転」もしくは「試験」位置から外れた位置に移動停止している状態では、操作ハンドルの引き抜きに伴って鎖錠カバーが開放位置から閉塞位置に自動復帰するのを阻止する手段として、鎖錠カバーに連係したロック板と送りネジ機構の移動ナットとを連係するインターロック機構を設けたことを特徴とする引出形回路遮断器の出し入れ操作・鎖錠機構。
【請求項５】
請求項４に記載の出し入れ操作・鎖錠機構において、ロック板とネジ機構の移動ナットとを連係するインターロック機構として、送りネジ機構の移動ナットにはロック板の側縁に向けて突き出すインターロック板を設けるとともに、該インターロック板に対向してロック板の側縁には、遮断器本体の「運転」，「試験」位置に合わせて前記インターロック板が嵌入する逃げ溝を切欠き形成したことを特徴とする引出形回路遮断器の出し入れ操作・鎖錠機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クレードルに搭載して閉鎖盤に収納し、盤扉の前方から挿入した操作ハンドルの回転操作により遮断器本体を盤内の「運転」，「試験」位置に移動するようにした引出形回路遮断器の操作・鎖錠機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
まず、高圧真空遮断器を例に、頭記した引出形回路遮断器の従来構造を図１０〜図１６に基づいて説明する。各図において、１は遮断器本体、２は遮断器本体１を搭載したクレードル、３はクレードル２の後端部に設けた主回路接続端子、４は出し入れ操作ハンドル（以下、「操作ハンドル」と呼称する）、５は操作ハンドル４と連結して遮断器本体１を「運転」，「試験」位置に移動するようにクレードル２の底板２ａに配置した送りネジ機構、６は遮断器本体１を「運転」，「試験」位置に係止鎖錠するロック板、７はクレードル２の前部に配して前記送りネジ機構５に通じるハンドル挿入口を開閉する鎖錠カバーである。なお、この引出形回路遮断器を閉鎖配電盤に収容した状態では、前記鎖錠カバー７が盤扉に穿設した小窓を通して前方に臨んでいる。
【０００３】
ここで、前記送りネジ機構５は、軸受５ａに軸支した操作軸５ｂのネジ部５ｃに送りナット５ｃを螺合した構造になり、クレードル２の底板２ａに配置したフレーム８に組み付けられている（図１２，図１３参照）。
【０００４】
また、前記送りネジ機構５の側方に並設したロック板６は、その前後端縁が下向き傾斜した方形板で、その上面には遮断器本体１の「運転」，「試験」位置に対応して後記するインターロック棒が係合するロック穴６ａ．６ｂが前後に並んで穿設されており（図１３参照）、前記フレーム８に設けた起立支持片に支持してクレードル２の底板２ａから上方の位置に配置されている（図１６参照）。また、このロック板６の下面側には、前記ロック穴６ａ，６ｂに係合した後記のインターロック棒を下方から押し上げる上下動式の釈放ロッド９が配置されており、かつ該釈放ロッド９は復帰バネ９ａ，駆動レバー１０，駆動軸１１を介してクレードル２の前部に配した前記鎖錠カバー７の一端に連結されている。なお、この鎖錠カバー７は前記駆動軸１１を支点として前記フレーム８の前端からＬ状に起立する前面壁部に軸支されており、平時は前記復帰バネ９ａのバネ力により図１１に示す閉位置に傾動し、この位置で前記送りネジ機構５の軸端に臨ませてフレーム８の前面壁部に穿設した操作ハンドル４の挿入口を閉塞するようにしている。
【０００５】
一方、遮断器本体１の台車フレーム１ａには、前記送りネジ機構５の移動ナット５ｄに上方から係脱する掛け爪片１２（図１２参照）が取付ベース１３を介して取付けられており、さらにその側方には遮断器本体の「運転」，「試験」位置で先記のロック板６に穿設したロック穴６ａ，あるいは６ｂに上方から落ち込んで係合する昇降自在なインターロック棒１４が配置されている（図１１参照）。なお、１５は掛け爪片１２を移動ナット５ｄに係脱するレバーである。
【０００６】
また、図示の引出形回路遮断器には、遮断器本体１と閉鎖盤の盤扉との間を連係して「運転」位置では盤扉が開かないように閉位置に鎖錠する手段として、特許文献１に開示されている機構と同様な扉インターロック機構１６をクレードル２の側縁に沿って装備している。
【０００７】
次に上記した操作・鎖錠機構の動作を簡単に説明する。図１２は遮断器本体１が「運転」位置に停止して主回路接続端子３に接続した状態を表しており、この「運転」位置では前記インターロック棒１４がロック板６のロック穴６ａに係合して遮断器本体１をこの位置に鎖錠している。また、この「運転」位置ではクレードル２に配した扉インターロック機構１６が作動して閉鎖盤の盤扉を閉位置に鎖錠している。
【０００８】
上記の「運転」位置から遮断器本体１を「試験」位置に移動するには、先ず鎖錠カバー７を図１１の閉位置から反時計方向に回して開いた上で、図１４のように操作ハンドル４を前方からハンドル挿入口８ａに差し込んで送りネジ機構５の操作軸５ｂに連結する。また、鎖錠カバー７を開くと、該鎖錠カバー７の回動支点に連結した駆動軸１１，レバー１０を介して釈放ロッド９が上昇し、いままでロック板６のロック穴６ａに係合していたインターロック棒１４（図１６参照）を押し上げてロック板６との係合を外す。これにより遮断器本体１の鎖錠が解除される。
【０００９】
続いて操作ハンドル４を回して送りネジ機構５の操作軸５ｂを回転することにより、送りナット５ｄが図１３の「運転」位置から前方の「試験」位置に向けてネジ送りされるとともに、該送りナット５ｄに掛かり爪片１２を介して連結した遮断器本体１が「試験」位置に移動して主回路接続端子３が断路される。また、前記インターロック棒１４はロック板６のロック穴６ｂの真上に移動する。そして、この位置で操作ハンドル４を引き抜くと、鎖錠カバー７は復帰バネ９（図１６参照）の付勢を受けて閉位置に自動復帰するとともに、鎖錠カバー７に連係した釈放ロッド９が下降してインターロック棒１１４がロック板６のロック穴６ｂに落ち込んで遮断器本体１がこの「試験」位置に係止鎖錠される。
【００１０】
なお、遮断器本体をクレードルに搭載して盤内に収容した引出形回路遮断器について、前記のように盤外から挿入した操作ハンドルの操作により送りネジ機構を介して遮断器本体を「運転」位置と「試験」位置の間に移動するようにするとともに、「運転」，「試験」位置では、遮断器本体に設けたインターロック棒をクレードルの底部に配置したロック板に係合して遮断器本体をこの位置に鎖錠するようにした方式の操作・鎖錠機構は、その概要が例えば特許文献１も開示されている。
【００１１】
また、クレードルに搭載して閉鎖配電盤に収容した回路遮断器を「運転」位置に移動した状態で、扉を閉位置に鎖錠するインターロック機構を装備している。この特許文献１に開示されている遮断器本体との盤扉との間のインターロック機構
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００７−３３６７６３号公報（図３−図６）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
ところで、図１０〜図１６に示した従来の引出形回路遮断器の出し入れ操作・鎖錠機構は、構造，機能面で次記のような問題点がある。すなわち、
（１）従来構造では、クレードル２の底部に配した送りネジ機構５の移動ナット５ｄに対して、遮断器本体１の台車フレーム１ａに設けた掛け爪片１２は上方側から垂下して移動ナット５ｄの上端部に係合するよう縦向きに配置されている。また、遮断器本体１の移動開始に先立ってロック板６に係合したインターロック棒１４を押し上げて釈放する機構として、ロック板６の下面側には前記鎖錠カバー７に連係した上下動式の釈放ロッド１４を設けている。
【００１４】
この構成では、クレードル２の底部と遮断器本体１との間に、前記した縦向きの掛け爪片１２，および上下動式の釈放ロッド１４の配置スペースに相応した高さ間隔Ｈ（図１１参照）を確保する必要があることから、引出形回路遮断器の全体の高さ寸法が高くなる。
【００１５】
このために、複数台の引出形回路遮断器を多段積みして閉鎖配電盤に収容する場合には、盤内における収容機器の配置に大きな寸法的制約を受けることになる。
（２）そのほか、従来構造では操作ハンドル４を挿入して遮断器本体１を「運転」，あるいは「試験」位置に向けて移動している途中で保守員が操作ハンドル４を引き抜くと、遮断器本体１は移動経路の途中で停止したまま、ハンドル挿入口に配した鎖錠カバー７も自動復帰して閉じることになる。このために、盤外から遮蔽カバー７の開閉状態を見ただけでは遮断器本体１が所定の「運転」，「試験」位置に停止しているのか否かを簡単に目視確認できず、別な表示装置で確認しないと正しく判別できない。しかも、この状態ではインターロック棒１４がロック板６のロック穴６ａ，６ｂから抜け出たままで遮断器本体１は鎖錠されてないため、遮断器本体１が不測に移動するおそれもある。
【００１６】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、その目的は遮断器全体の高さを縮減して引出形回路遮断器を収容する閉鎖配電盤のダウンサイジング化，およびその盤内における機器配置の自由度が高められるように出し入れ操作・鎖錠機構の組立構造を改良し、併せて、遮断器本体の移動途中で操作ハンドルが引き抜かれた場合には、ハンドル挿入口に配した遮蔽カバーが閉じないようにして遮断器本体の移動操作が完了してないことを盤外から目視確認できるような機能を備えた引出形回路遮断器の出し入れ操作・鎖錠機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記目的を達成するために、本発明によれば、クレードルに搭載して閉鎖盤に収納し、盤扉の前方から挿入した操作ハンドルの回転操作により遮断器本体を盤内の「運転」，「試験」位置に移動する引出形回路遮断器の出し入れ操作・鎖錠機構であって、
クレードルの底部には前記操作ハンドルを連結して駆動する送りネジ機構、および遮断器本体を「運転」，「試験」位置に係止鎖錠するロック板を配備するとともに、遮断器本体の台車フレームには前記送りネジ機構の移動ナットに係脱可能に結合する掛け爪部材、およびロック板に対向する昇降式のインターロック棒を装備し、さらにクレードルの前部には操作ハンドルの挿入口を開閉する回動形の鎖錠カバーを設けたものにおいて、
前記掛け爪部材を横向きに配置するとともに、前記ロック板を横スライド式として前記鎖錠カバーとの間を連係した上で、該ロック板には遮断器本体の「運転」，「試験」位置に対応して前記インターロック棒と係脱するロック穴を穿設した構成とし（請求項１）、その各部構造は具体的に次記のような態様で構成するものとする。
【００１８】
（１）前記構成の出し入れ操作・鎖錠機構において、ロック板と鎖錠カバーとの間を復帰バネで付勢された駆動レバー，および駆動軸を介して連係し、鎖錠カバーの開放動作に連動してロック板を鎖錠位置から後退位置にスライド移動させるようにする（請求項２）。
（２）遮断器本体の「運転」，「試験」位置に対応してロック板に穿設したロック穴の穴部には、ロック板の横スライドに従動してインターロック棒を係脱位置に昇降させる傾斜カム面を形成する（請求項３）。
（３）遮断器本体が「運転」もしくは「試験」位置から外れた位置に移動停止している状態では、操作ハンドルの引き抜きに伴って鎖錠カバーが開放位置から閉塞位置に自動復帰するのを阻止する手段として、鎖錠カバーに連係した前記ロック板とネジ機構の移動ナットとを連係するインターロック機構を設ける（請求項４）。
（４）前項（３）において、送りネジ機構の移動ナットにはロック板の側縁に向けて突き出すインターロック板を設けるとともに、該インターロック板に対向してロック板の側縁には、遮断器本体の「運転」，「試験」位置に合わせて前記インターロック板が嵌入する逃げ溝を切欠き形成してロック板と送りネジ機構の移動ナットとの間をインターロックするようにする（請求項５）。
【発明の効果】
【００１９】
上記構成の出し入れ操作・鎖錠機構によれば、構造，機能面で次記の効果を奏することができる。
（１）クレードルの底部に配した送りネジ機構の移動ナットに遮断器本体を連結する掛け爪部材を従来の縦向きから横向き配置に変更するとともに、遮断器本体を所定位置に係止鎖錠するロック板についても、従来構造のように固定ロック板の下面側に上下動式の釈放ロッドを組み合わせた構造からロック板を横スライド式に変更した上で、そのロック穴部にはロック板の横スライドに従動して遮断器本体のインターロック棒を係脱位置に昇降させる傾斜カム面を形成したことにより、従来構造と比べて操作・鎖錠機構を簡略化するとともに、その操作・鎖錠機構が占有する所要スペースの高さを縮減して引出形回路遮断器の全体の高さを低めることができ、これにより閉鎖配電盤のダウンサイジング化，およびその盤内における機器配置の自由度を高めことが可能となる。
（２）また、遮断器本体が「運転」もしくは「試験」位置から外れた中間位置に移動して停止した状態では、ロック板に連係して操作ハンドルの挿入口に配した鎖錠カバーが開放位置から閉塞位置に自動復帰するのを阻止するように、送りネジ機構の移動ナットと横スライド式ロック板とを連係して両者間をインターロックしたことにより、操作ハンドルを挿入して遮断器本体を「運転」，「試験」位置に向けて移動している途中で操作ハンドルを引き抜いた場合には、鎖錠カバーが自動復帰せずに開放位置に留まったままこの位置に保持される。これにより、盤外から遮蔽カバーの開閉状態を見るだけで遮断器本体が「運転」，「試験」位置に停止しているのか否かを簡単に目視判別することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施例に係わる引出形回路遮断器の正面図である。
【図２】図１のクレードル底部に配備した出し入れ操作・鎖錠機構の平面図である。
【図３】図２の正面図である。
【図４】図２の斜視図である。
【図５】図２における出し入れ操作・鎖錠機構の拡大斜視図である。
【図６】操作ハンドルを使って送りネジ機構の移動ナットを「運転」位置に移動した状態を表す出し入れ操作・鎖錠機構の平面図
【図７】図６の正面図である。
【図８】鎖錠カバーが閉じている復帰状態を表す図２の矢視Ｘ−Ｘ断面図である。
【図９】鎖錠カバーが開いている開放状態を表す図６の矢視Ｘ−Ｘ断面図である。
【図１０】従来における引出形回路遮断器の外形斜視図である。
【図１１】図１０の正面図である。
【図１２】図１０の側面図である。
【図１３】図１０のクレードルの操作ハンドルを挿入して斜視図である。
【図１４】図１３の正面図である。
【図１５】図１３の矢視Ｘ−Ｘに沿った側視断面図である。
【図１６】図１２における矢視Ｘ−Ｘ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図９に示す実施例に基づいて説明する。なお、実施例の図中で図１０〜図１３に対応する部材には同じ符号を付してその説明は省略する。
すなわち、図示実施例における引出形回路遮断器の出し入れ操作・鎖錠機構は、基本的に従来構造と同様、遮断器本体１を搭載したクレードル２の底板上に操作ハンドル４の回転操作により遮断器本体１を「運転」，「試験」位置に向けて移動操作する送りネジ機構５、遮断器本体１を「運転」，「試験」位置に係止鎖錠するロック板、およびクレードル２の前部に配して前記ロック板に連係した鎖錠カバー７を装備した構成になるが、図示実施例では送りネジ機構５の移動ナット５ｄに遮断器本体１を連結する掛け爪片１２、および遮断器本体１を「運転」，「試験」位置に係止鎖錠するロック板を次記のような構造にして配置されている。
【００２２】
まず、遮断器本体１を送りネジ機構５の移動ナット５ｄに係合連結する掛け爪片１２については、従来構造の縦向き配置（図１１参照）から横向き配置に変更し、図２，図８で示すように取付ベース１３に設けた係合爪片１２がレバー１５の操作により水平方向に回動して移動ナット５ｄの先端に側方から係脱するように配置している。なお、１２ａは掛け爪片１２に連結した案内リンクである。
【００２３】
一方、遮断器本体１を「運転」，「試験」位置に係止鎖錠するロック板についは、その詳細構造を図５，図８，図９で示すように横スライド式ロック板１７として、その上面には「運転」，「試験」位置に対応するロック穴１７ａ，１７ｂを穿設した上で、左右方向の長穴１７ｃに支持ボルト１７ｄを嵌挿して左右へスライド可能に案内支持している。
【００２４】
また、遮断器本体１の台車フレーム１ａに設けた昇降式のインターロック棒１４を遮断器本体１の移動位置に連係してロック板１７のロック穴１７ａ，１７ｂに係脱する手段として、図示実施例では、ロック板１７に穿設したロック穴１７ａ，１７ｂの内側側縁に、図示のように下向きの傾斜カム面１７ｅを切り起こし形成した上で、このロック板１７をその下面側に配してピン結合した駆動レバー１０，および駆動軸１１を介してクレードル２の前部に配した鎖錠レバー７の回動支点に連結し、従来構造（図１６参照）でロック板６の下面側に配した上下動式の釈放ロッド９を省略するようにしている。なお、１０ａは駆動レバー１０とフレーム８との間に張架した復帰バネ（引張コイルバネ）である。また、傾斜カム面１７ｅの動作，機能についてはその説明を後述する。
【００２５】
さらに、図示実施例の操作・鎖錠機構には、前記した横スライド式ロック板１７と先記した送りネジ機構５の移動ナット５ｄとの間を連係して次記のようなインターロック機構を備えている。このインターロック機構は、図５で示すように移動ナット５ｄの上面に固定してその先端をロック板１７の側縁に向けて突き出したインターロック板５ｅと、遮断器本体１の「運転」，「試験」位置に合わせ前記インターロック板５ｅの進入を許容するように、ロック板１７の側縁（図示右側のＬ字曲げ加工した側縁）に切欠き形成した逃げ溝１７ｆ，１７ｇ（図５参照）とを組み合わせている。
【００２６】
次に、前記構成の出し入れ操作・鎖錠機構についての動作を説明する。まず、図２，図３は遮断器本体１（図１参照）を「運転」位置に移動してこの位置に係止鎖錠した状態を表しており、この状態では、送りネジ機構５の移動ナット５ｄが「運転」位置に停止している。また、クレードル２の前部に配した鎖錠カバー７は閉位置に復帰しており、該鎖錠カバー７に駆動軸１１，駆動レバー１０（図８参照）を介して連結したロック板１７は図示のように右方向にスライド移動し、この位置で遮断器本体１の台車フレーム１ａに設け昇降式のインターロック棒１４の先端が横スライド式ロック板１７の上面に穿設したロック穴１７ａに係合している。なお、この「運転」位置では送りナット機構５の移動ナット５ｄに取付けたインターロック板５ｅの先端がロック板１７の側縁に形成した逃げ溝１７ｆに嵌入してロック板１７のスライド移動を許容している。
【００２７】
この状態から遮断器本体１を「運転」位置から「試験」位置に移動するには、まず鎖錠カバー７を反時計方向に回動してハンドル挿入穴８ａを開放した上で、図６，図７のように操作ハンドル４を差し込む。これにより、鎖錠カバー７に駆動軸１１，駆動レバー１０を介して連係したロック板１７は、左側に向けてスライド移動する。そして、前記ロック板１７が左にスライド移動すると、図９で示すように、いままでロック板１７のロック穴１７ａに係合していたインターロック棒１４は、ロック穴１７ａの側縁に形成した傾斜カム面１７ｆに沿って上方に押し上げられて係合が釈放される。また、送りネジ機構５の移動ナット５ｄに設けたインターロック板５ｅがロック板１７の側縁に形成した逃げ溝１７ｆから抜け出て送りナット５ｅの拘束が解除される。
【００２８】
この状態で操作ハンドル７を回すと送りナット５ｅが前方に移動し、この移動ナット５ｅに掛け爪片１２を介して連結した遮断器本体１の台車がクレードル２の底部上を走行して「試験」位置に移動する。そして、遮断器本体１が「試験」位置に到達したところで、操作ハンドル４を引き抜くと、鎖錠カバー７は閉位置に復帰するとともに、これに連動してロック板１７も図８の位置にスライドし、この位置で前記インターロック棒１４がロック板１７のロック穴１７ｂに落ち込んで遮断器本体１が「試験」位置に係止鎖錠される。また、「試験」位置に移動した移動ナット５ｄに設けたインターロック板５ｅの先端はロック板１７の逃げ溝１７ｇに嵌入する。
【００２９】
一方、図５で示すように遮断器本体１が「運転」，「試験」位置から外れた位置に停止している状態では、図示のように移動ナット５ｄに取付けたインターロック板５ｅの先端がロック板１７の側縁に突き当たって、該ロック板１７は左方へのスライド移動が阻止されて左側に後退した位置に留まる。また、ロック板１７と駆動レバー１０，駆動軸１１を介して連係した鎖錠カバー７も開放位置に拘束される。そのために、操作ハンドル４を引き抜いても鎖錠カバー７，ロック板１７はこの状態を保ち続けることになる。
【００３０】
したがって、遮断器本体１を「運転」位置から「試験」位置に、あるいは逆に「試験」位置から「運転」位置に移動する操作過程で、保守員が誤って操作ハンドル４を移動経路の途中で引き抜いた場合でも、鎖錠カバー７は閉位置に自動復帰しない。なお、この状態から操作ハンドル４を再度挿入して移動操作を再開すると、遮断器本体１が指定の終端位置まで移動したところで、前記インターロック板５ｅがロック板１７の側縁に形成した逃げ溝１７ｆ，１７ｇのいずれかに嵌入し、これにより前記レバー１０の復帰ばね１０ａの蓄勢ばね力を受けてロック板１７は左にスライド移動する。その結果、遮断器本体１のインターロック棒１４がロック板１７のロック穴１７ａ，または１７ｂに落ち込んでこの位置に係止鎖錠される。
【００３１】
以上述べた構造，動作の説明から判るように、図示実施例では送りネジ機構５の移動ナット５ｄに係合して遮断器本体１との間を結合する掛け爪片１２を従来の縦向き配置から横向き配置にした上で、遮断器本体１を「運転」，「試験」位置に係止鎖錠するロック板を横スライド式ロック板１７に構造変更したことにより、その操作・鎖錠機構が占有する所要スペースの高さｈ（図１参照）は、従来構造の高さＨと比べて縮減（ｈ＜Ｈ）となりこれにより、引出形回路遮断器の全体の高さを低めることができるとともに、この引出形回路遮断器を収容する閉鎖配電盤のダウンサイジング化，およびその盤内における機器配置の自由度を高めことができる。
【００３２】
また、送りネジ機構５の移動ナット５ｄと横スライド式ロック板１７とを連係して両者間をインターロックするよう、移動ナット５ｄにインターロック板５ｅを設けるとともに、該インターロック板５ｅの先端に対向してロック板１７の側縁に逃げ溝１７ｆ，１７ｇを形成したことにより、操作ハンドル４を挿入して遮断器本体１を「運転」，「試験」位置に向けて移動している途中で保守員が誤って操作ハンドル４を引き抜いた場合でも、鎖錠カバー７が自動復帰せずに開放位置に留まったままこの位置に保持されるので、盤外から遮蔽カバー７の開閉状態を見るだけで遮断器本体１が「運転」，「試験」位置に停止しているのか否かを簡単に目視判別することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１    遮断器本体
１ａ  台車フレーム
２    クレードル
４    操作ハンドル
５    送りネジ機構
５ｄ  移動ナット
５ｅ  インターロック板
７    鎖錠カバー
８ａ  ハンドル挿入口
１２    掛け爪片
１４    インターロック棒
１７  横スライド式ロック板
１７ａ．１７ｂ  ロック穴
１７ｅ  傾斜カム面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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