(57)【要約】【課題】個体発光素子（ＬＥＤ）を発光部に用いた発光装置において、複数種の発光部からの出射光を混光して得られた照射光の色度を、簡易に補正する。【解決手段】発光装置１は、互いに発光色の異なる複数種の発光部２と、これらの発光部２を点灯駆動する駆動ドライバ３と、各発光部２に共通して設けられるカバー部材４と、を備える。複数種の発光部２の各々は、同一種のＬＥＤ２１と、それらＬＥＤ２１を夫々被覆して各ＬＥＤ２１からの出射光の波長を各発光部２間で互いに異なる波長に変換する波長変換部２２Ｒ，２２Ｇ，２２Ｂと、を有する。また、カバー部材４は、複数種の発光部２の混色光を所定の色度に補正する補正用蛍光体を有する。この構成によれば、各発光部２よって得られた混色光の色度を、カバー部材４により簡易に補正し、所望の色度の照射光を得ることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに発光色の異なる複数種の発光部と、これらの発光部を点灯駆動する駆動ドライバと、前記複数種の発光部に共通して設けられるカバー部材と、を備えた発光装置であって、
前記複数種の発光部の各々は、同一種の固体発光素子と、それら固体発光素子を夫々被覆して各固体発光素子からの出射光の波長を各発光部間で互いに異なる波長に変換する波長変換部と、を有し、
前記カバー部材は、前記複数種の発光部の混色光を所定の色度に補正する補正用蛍光体を有することを特徴とする発光装置。
【請求項２】
前記複数種の発光部は、赤色光を出射する赤色発光部と、緑色光を出射する緑色発光部と、青色光を出射する青色発光部と、を有し、
これら赤色発光部、緑色発光部及び青色発光部の各出射光の混光により白色光が得られるようにグループ化され、
前記補正用蛍光体は、各グループが出射する白色光の色度を所定の単一色度に補正することを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
【請求項３】
前記補正用蛍光体は、前記駆動ドライバによって前記固体発光素子を定格出力で駆動した際に得られる白色光の色度を、所望の色度に補正することを特徴とする請求項２に記載の発光装置。
【請求項４】
前記カバー部材は、透光性を有する樹脂成形体と、前記樹脂成形体に貼付され前記補正用蛍光体を含有する蛍光体シートと、を有することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の発光装置。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の発光装置を用いた照明装置。
【請求項６】
請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の発光装置を用いた照明器具。
【請求項７】
請求項５に記載の照明装置を用いた照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の固体発光素子を備えた発光装置、並びにそれを用いた照明装置及び照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
発光ダイオード（ＬＥＤ）は、低電力で高輝度の発光が可能であり、ディスプレー、照明器具等の様々な電気機器の光源として使用されている。近年では、赤色ＬＥＤ及び緑色ＬＥＤに加えて、青色ＬＥＤが実用化され、これらＲＧＢ３色のＬＥＤを組み合わせたり、ＬＥＤと、ＬＥＤから出射する光の波長を変換する蛍光体と組み合わせることで、様々な光色を発光することができる。
【０００３】
基板上にＬＥＤを光源とする発光部と、この発光部の表面を被覆する透光性カバーと、を備え、この透光性カバーに蛍光体を混入したものが知られている（例えば、日本国特開２０１１−７１３５４号公報参照）。また、この透光性カバーには蛍光体が混入されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−７１３５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に記載の発光装置では、ＬＥＤを光源とする発光部が、蛍光体を含有する透光性カバーとが実質的に一体化されている。一般に、照射光の色度は、ＬＥＤ自体の出射光の色度と、蛍光体による変換光の色度とによって定められる。また、発光装置は製造後に色度補正が必要な場合がある。しかし、発光部と透光性カバーとが一体化されていると、発光装置の照射光の色度を事後的に補正することが容易でない。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するものであり、固体発光素子を光源とし、互いに発光色の異なる複数種の発光部からの出射光を混光して得られた照射光の色度を、簡易に補正することができる発光装置並びにそれを用いた照明装置及び照明器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１側面による発光装置は、互いに発光色の異なる複数種の発光部と、これらの発光部を点灯駆動する駆動ドライバと、前記複数種の発光部に共通して設けられるカバー部材と、を備えた発光装置であって、前記複数種の発光部の各々は、同一種の固体発光素子と、それら固体発光素子を夫々被覆して各固体発光素子からの出射光の波長を各発光部間で互いに異なる波長に変換する波長変換部と、を有し、前記カバー部材は、前記複数種の発光部の混色光を所定の色度に補正する補正用蛍光体を有する。
【０００８】
前記複数種の発光部は、赤色光を出射する赤色発光部と、緑色光を出射する緑色発光部と、青色光を出射する青色発光部と、を有し、これら赤色発光部、緑色発光部及び青色発光部の各出射光の混光により白色光が得られるようにグループ化され、前記補正用蛍光体は、各グループが出射する白色光の色度を所定の単一色度に補正することが好ましい。
【０００９】
前記補正用蛍光体は、前記駆動ドライバによって前記固体発光素子を定格出力で駆動した際に得られる白色光の色度を、所望の色度に補正することが好ましい。
【００１０】
前記カバー部材は、透光性を有する樹脂成形体と、前記樹脂成形体に貼付され前記補正用蛍光体を含有する蛍光体シートと、を有することが好ましい。
【００１１】
本発明の第２側面によれば、照明装置に用いられることを特徴とする。また、本発明の第３側面によれば、上述の発光装置又はその発光装置を用いた照明装置を備える照明器具が提供される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、カバー部材が複数種の発光部の混色光を所定の色度に補正する補正用蛍光体を有するので、各発光部よって得られた混色光の色度を、カバー部材により簡易に補正し、所望の色度の照射光を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態の発光装置の斜視図である。
【図２】（ａ）は同発光装置の一部を示す分解斜視図、（ｂ）は同発光装置の発光部の拡大斜視図、（ｃ）は発光部の変形例、（ｄ）は本発明において発光部として利用可能なＳＭＤタイプパッケージの断面図である。
【図３】（ａ）は同発光装置の長手方向に直交する断面図、（ｂ）は上記発光装置に含まれた波長変換部の変形例の断面図である。
【図４】同発光装置においてカバー部材による照射光の色度の補正について説明するための色度図である。
【図５】上記実施形態の変形例に係る発光装置の断面図である。
【図６】（ａ）は本発明の発光装置が利用可能な照明装置の例を示す断面図、（ｂ）は複数の発光装置を用いた照明装置の例を示す概略分解斜視図である。
【図７】（ａ）は本発明の発光装置が利用可能な照明器具の例を示す断面図、（ｂ）は本発明の発光装置を用いる照明装置を備える照明器具の例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本明細書の一部を成す添付図面を参照して本発明の実施形態をより詳細に説明する。図面全体において同一又は類似する部分については同一参照符号を付して説明を省略する。
【００１５】
本発明の一実施形態に係る発光装置について、図１乃至図４を参照して説明する。図１に示すように、本実施形態の発光装置１は、複数の発光部２と、これらの発光部２を点灯駆動する駆動ドライバ３と、複数の発光部２に共通して設けられるカバー部材４と、を備える。また、発光装置１は、発光部２を搭載する基板５と、この基板５を保持する枠体６と、を備える。また、長方矩形の板材であり、その長手方向に複数の発光部２が一列に搭載されている（後述する図２も参照）。カバー部材４は、樋形状に形成され、その凹状面側が発光部２に対向するように基板５上に保持されている。枠体６は、基板５を収容する凹部６１を有し、その底面に基板５が固定されている。また、駆動ドライバ３は、枠体６の側端部に配置される。カバー部材４は、図示した樋形状に限られず、例えば、図２（ｃ）に示すように、ドーム状等、他の形状であってもよい。
【００１６】
図２（ａ）（ｂ）に示すように、発光部２は、固体発光素子（以下、ＬＥＤ）２１と、このＬＥＤ２１を夫々被覆してＬＥＤ２１からの出射光の波長を変換する波長変換部２２と、を備える。発光部２は、互いに発光色の異なる複数種のものが用いられる。本例では、赤色光を出射する赤色発光部２Ｒと、緑色光を出射する緑色発光部２Ｇと、青色光を出射する青色発光部２Ｂと、の３種が用いられる。なお、以下の説明では、これら３種の発光部２Ｒ，２Ｇ，２Ｂについて、特に光色を限定しないときは、単に発光部２という。また、ここでは、発光部２として、図２（ｂ）に示したようなドーム状発光部を例として挙げるが、発光部２は、図２（ｄ）に示すようなＳＭＤタイプパッケージであってもよい。
【００１７】
発光部２Ｒ，２Ｇ，２Ｂの各々は、同一種のＬＥＤ２１と、それらＬＥＤ２１を夫々被覆して各ＬＥＤ２１からの出射光の波長を各発光部２間で互いに異なる波長に変換する波長変換部２２Ｒ，２２Ｇ，２２Ｂ（総称して、２２）と、を有する。ＬＥＤ２１には、いずれも発光色が同じであり、好ましくは、近紫外〜青色波長領域の光を出射する汎用の化合物半導体が用いられる。各発光部２に同一種のＬＥＤ２１を用いれば、部品調達費を抑制することができる。また、波長変換部２２Ｒ，２２Ｇ，２２Ｂの配置や個数を変えることにより、照射光の色温度を広い範囲で変更することができる。
【００１８】
波長変換部２２は、透光性樹脂材料に、ＬＥＤ２１の出射光の波長を変換する蛍光体が含有され、この蛍光体含有樹脂材料をＬＥＤ２１の出射面に被覆させることにより形成される。このとき、赤色発光部２Ｒには、ＬＥＤ２１の出射光の波長を赤色波長領域の光に変換する赤色蛍光体（例えばＣＡＳＮ蛍光体（ＣａＡｌＳｉＮ３：Ｅｕ等））が用いられる。緑色発光部２Ｇには、ＬＥＤ２１の出射光の波長を緑色波長領域の光に変換する緑色蛍光体（例えばＣＳＯ蛍光体（ＣａＳｃ２Ｏ４：Ｃｅ等））が用いられる。青色発光部２Ｂには、用いられるＬＥＤ２１自体が青色光を出射し、この青色光の色度が所定の色度範囲にあれば、必ずしも蛍光体は要しない。また、ＬＥＤ２１が近紫外〜紫色光を出射するものであれば、ＬＥＤ２１の出射光の波長を青色波長領域の光に変換する青色蛍光体（例えば、ＢＡＭ：Ｅｕ，Ｍｎ蛍光体等）が用いられる。一方、ＬＥＤ２１自体が青色光を出射するものであっても、この青色光の色度が所定の色度範囲になければ、色度調整用の青色蛍光体が用いられる。
【００１９】
カバー部材４は、複数の発光部２（３種６個）を共通して覆うように設けられ、これら発光部２の混色光を所定の色度に補正する補正用蛍光体を有する。カバー部材４は、例えば、透光性及び所定の耐久性を有するアクリル樹脂を主材とし、この主材に上記補正用蛍光体が添加されることにより形成される。なお、上記主材には拡散剤が添加されてもよい。補正用蛍光体は、発光部２の波長変換部２２Ｒ，２２Ｇ，２２Ｂに用いられる各種蛍光体と同様のもの、又は上記とは異なるものが単一で又は複数組み合わせて用いられる。なお、補正用蛍光体の主材に対する添加濃度は、波長変換部２２に比べて低濃度でよい。
【００２０】
基板５には、金属板又はアルミニウム板から形成された平坦な板が好適に用いられ、ＬＥＤ２１が実装される部分の近傍に、ワイヤ通し孔５１が設けられている。ここでいう、「平坦」とは、一般的なガラスエポキシ製の配線基板上に敷設される配線パターンの厚みよりも凹凸が小さい面であり、凹凸幅が略７５μｍ以下である面を含むものとする。基板５の厚みは１ｍｍ、その形状は所定の矩形形状であることが好ましい。なお、基板５の材質上記の限りではなく、例えば、ステンレスやスチール等の導電部材、アルミナセラミック、又は窒化アルミ等の絶縁材であってもよい。また、基板５の形状も、ＬＥＤ２１及び波長変換部２２等の搭載部材を搭載できるサイズ及び形状であればよく、基板の厚みは、取り扱い時に撓み等の変形を生じない強度を有する程度であればよい。ワイヤ通し孔５１は、ＬＥＤ２１の陽極及び陰極に接続される夫々のワイヤ２３を挿通するため、ＬＥＤ２１を挟むように２箇所設けられる。
【００２１】
また、発光装置１は、基板５の裏面側に配置されて、ＬＥＤ２１とワイヤ２３によって電気的に接続されるリードフレーム７を備える。リードフレーム７は、各ＬＥＤ２１と駆動ドライバ３とを電気的に接続し、各色の発光部２Ｒ、２Ｇ、２ＢのＬＥＤ２１を個別に点灯駆動できるように、パターニングされている。このリードフレーム７は、接着性を有する絶縁シート８によって、基板５の裏面に接着固定されている。
【００２２】
リードフレーム７は、銅のフープ材をプレスして、打ち抜き加工することにより成形された配線部材であり、その表面は酸化防止のための表面処理（例えば、Ｎｉめっき、又はＮｉ／Ａｕめっき、又はＮｉ／Ｐｄ／Ａｕめっき等）が施されている。なお、リードフレーム７の材質もまた上記に限られず、例えば、アルミ材等であってもよい。リードフレーム７には、電極部が設けられ、この電極部には半田により電源線が接合され、電源線によって発光装置１の電源回路に接続される（不図示）。
【００２３】
絶縁シート８は、例えば、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂を主成分とする絶縁性のシート状接着剤であり、熱伝導性の高く、好ましくは、応力緩和性のあるものが用いられる。このものとして、例えば、東レ（株）社製「ＴＳＡ」、又はパナソニック（株）社製「有機グリーンシート」等が挙げられる。絶縁シート８には、ワイヤ通し孔５１に対応する箇所が開口するよう貫通孔８１が形成されており、ワイヤ２３が基板５の表面側からワイヤ通し孔５１を通してリードフレーム７に接続され、ワイヤ２３が接続されるリードフレーム７のワイヤ接合部が露出している。基板５の両縁近傍にはネジ孔５２が形成されており、絶縁シート８によってリードフレーム７が固定された基板５が、ネジ孔５２に挿通されるネジ（不図示）によって枠体６に固定される。
【００２４】
ＬＥＤ２１は、素子上面に陽極及び陰極の各電極が設けられた、いわゆるフェイスアップ型の素子が好適用いられる。ＬＥＤ２１の実装方法としては、ＬＥＤ２１を基板５上に、例えば、シリコーン系のダイボンド材（不図示）で接合し、素子上面の各電極から、ワイヤ２３を用い、基板５に設けられたワイヤ通し孔５１を介して、リードフレーム７にボンディング接合される。これにより、ＬＥＤ２１とリードフレーム７とが電気的に接続される。なお、ダイボンド材は、上記のものに限られず、例えば、銀ペースト、その他高耐熱のエポキシ系樹脂材等であってもよい。
【００２５】
波長変換部２２は、例えば、高い透光性を有するシリコーン樹脂を主材とし、その外形断面が半球状であり、内形においてＬＥＤ２１を覆うことができるサイズに形成される。ＬＥＤ２１とリードフレーム７とをワイヤ２３で結線した後のワイヤ通し孔５１内には、波長変換部２２を構成する樹脂と同じ樹脂が充填され、その後、波長変換部２２が実装される。波長変換部２２の外形直径は、ＬＥＤ２１の外接円直径の「波長変換部２２の透光性樹脂材料の屈折率」倍とされ、例えば、波長変換部２２の透光性樹脂の材質がシリコーン樹脂の場合、１．４１倍以上とされる。波長変換部２２は、ＬＥＤ２１及びワイヤ２３を内包するサイズの凹んだ碗状部材でＬＥＤ２１を覆い、上記シリコーン樹脂を充填してから該部材を除去することで基板５上に実装される。波長変換部２２の透光性樹脂の材料も、上記に限られず、例えば、エポキシ樹脂、又はガラス等の無機材等であってもよい。また、ワイヤ通し孔５１内に充填される樹脂と、波長変換部２２を構成する樹脂とは、別材料であってもよい。
【００２６】
また、波長変換部２２は、図３（ｂ）に示すように、ＬＥＤ２１及びワイヤ２３を内包するサイズのシリコーン樹脂材の椀状部材２２ａの凹部に、上記シリコーン樹脂又はそれと同じ屈折率の樹脂２２ｂを充填した後、ＬＥＤ２１を覆うように基板５上に実装することで形成されてもよい。こうすれば、凹部に充填された樹脂が硬化した後は、椀状部材と充填樹脂とが一体構造となり、それらの間での光学的な屈折界面は存在しないので、波長変換部２２内での全反射等による光の損失は生じない。このような構成によれば、波長変換部の製造が容易になり、色度の調節を更に容易にすることができる。
【００２７】
ワイヤ２３には、例えば、汎用の金ワイヤが用いられる。また、アルミワイヤ、銀ワイヤ又は銅ワイヤ等であってもよい。ワイヤ２３は、熱接合又は超音波接合等の公知の接合方法により、ＬＥＤ２１の各電極及びリードフレーム７に設けられた電極部（不図示）に接合される。
【００２８】
上記構成によれば、ＬＥＤ２１の実装面と電気配線であるリードフレーム７が基板５を挟んで分離して設けられ、ＬＥＤ２１とリードフレーム７とが、ワイヤ通し孔５１を介してワイヤ２３によって電気的に接続されるので、配線構成が簡易となる。また、リードフレーム７の構造も簡易であるため、製造コストを安価とすることができる。また、リードフレーム７が基板５の裏面側に配され、ＬＥＤ２１及び波長変換部２２が搭載される部分、すなわち、実装面が平坦面となっているので、波長変換部２２の固着性が向上し、しかも、ボイド生成を軽減することができる。更に、それらの搭載が容易となるので、製造効率も向上する。
【００２９】
赤色発光部２Ｒ、緑色発光部２Ｇ及び青色発光部２Ｂは、各出射光の混光により白色光が得られるようにグループ化される。図２に示した構成例では、赤色発光部２Ｒ，２Ｒ’、緑色発光部２Ｇ，２Ｇ’及び青色発光部２Ｂ，２Ｂ’の計６個の発光部２によって１つのグループが構成される。図４は、これらの各発光部２（２Ｒ〜２Ｂ’）を、駆動ドライバ３によって、各ＬＥＤ２１の定格出力（例えば３Ｖ、２０ｍＡ）で駆動させたときの各発光部２の色度、及びこれらの混光によって得られる白色光の色度（図中の点Ｍ）を示す。また、発光装置１の照射光に要求される色度は、例えば、色温度４０００Ｋの等色温度線と、黒体放射軌跡との交点座標（設定色度Ｌ）であるとする。なお、ＬＥＤ２１を定格出力で駆動させれば、各ＬＥＤの出射光の放射強度（放射束）が安定するので、発光装置１の使用時に、製造時に設定された色度の照射光を再現することができる。
【００３０】
ここで、発光部２によって得られた白色光の色度Ｍは、図示したように、設定色度Ｌよりも、色度（ｘ，ｙ）共に小さい。この場合、例えば、補正用蛍光体として、黄色蛍光体（例えば、ＹＡＧ系蛍光体等）を含有するカバー部材４を、各発光部２に被覆させる。こうすれば、カバー部材４を透過した光は、元の色度Ｍから色度（ｘ，ｙ）共に大きくなる方向にシフトする。その結果、発光装置１は、黒体放射軌跡上に色度を有する自然な白色光を照射することができる。
【００３１】
上述した構成においては、波長変換部２２は、ＬＥＤ２１の発光面を被覆して実質的に一体化されて発光部２を成すが、カバー部材４は、発光部２とは一体化されていない。従って、各発光部２Ｒ，２Ｇ，２Ｂの色度、及びこれらによって得られた混色光の色度を測定した後に、それに適合した補正用蛍光体を含有するカバー部材４を用いれば、発光装置の照射光の色度を事後的に簡易に補正することができる。
【００３２】
また、各発光部２をグループ化して、グループ単位でそのグループに適合した補正用蛍光体を含有するカバー部材４を用いて、駆動ドライバによって定格出力で駆動した際に各グループが出射する白色光の色度を所定の単一色度、例えば、上述した設定色度Ｌに補正する。こうすれば、発光装置１全体の照射光を色ムラなく、且つ所望の色度にすることができる。
【００３３】
次に、上記実施形態の変形例に係る発光装置について、図５を参照して説明する。この変形例の発光装置１は、カバー部材４は、透光性を有する樹脂成形体４１と、この樹脂成形体４１に貼付され、上記実施形態と同様の補正用蛍光体を含有する蛍光体シート４２と、を有するものである。蛍光体シート４２は、樋形状に形成された樹脂成形体４１の内周面に貼付される。
【００３４】
上述した実施形態によれば、カバー部材４を作製する際に、補正用蛍光体を含有する透光性樹脂を、上述した樋形状に形成加工する必要がある。一方、この変形例によれば、樹脂成形体４１自体には、補正用蛍光体が含有されず、蛍光体シート４２を貼付すればよいので、カバー部材４の製造が簡易となる。
【００３５】
このように構成された発光装置１は、そのまま所定の固定具が取り付けられ、又は発光装置１を収容する筐体やグローブ等が付加されて、照明装置として用いることができる。また、複数の発光装置１を１つの照明装置に組み込んでもよい。以下、本発明の発光装置を用いる照明装置及びシステムの例を説明する。
【００３６】
図６（ａ）は照明装置の一例であって、ＬＥＤ電球２００を示す。同図に示すように、発光装置１がホルダ２２０上に保持される。ホルダ２２０はアルミニウム等の優秀な熱伝導性材料からなり、発光装置１からの熱をハウジング２７０側に伝達する熱伝導部材として機能する。駆動ドライバ３は、電源回路ユニット２３０に内蔵される。グローブ２６０はほぼドーム状であり、発光装置１を覆うように設けられ、その開口側端部が接着剤によってハウジング体２７０及びホルダ２２０に固定されている。ハウジング２７０は、例えば円筒状であり、一方の開口側に発光装置１が配置され、他方の開口側に口金２５０が配置されている。当該筐体２７０は、発光装置１からの熱を放散させる放熱部材（ヒートシンク）として機能させるために、熱伝導性のよい材料、例えば、アルミニウムを基材として形成されている。
【００３７】
図６（ａ）に示した照明装置の場合、上記発明の効果に加えて、口金により白熱電球に用いられるソケットに取り付けることができ、白熱電球との交換性を確保することができる。
【００３８】
図６（ｂ）は本発明の発光装置を複数個用いる照明装置の例を示す。同図に示すように、照明装置３００は２つの発光措置１Ａ，１Ｂを備える。照明装置３００は、長尺筒状の筐体３０１と、筐体３０１内に配置された基台３０２と、基台３０２に搭載された発光装置１Ａ，１Ｂと、筐体３０１の両端部に取り付けられた一対の口金３０４，３０５とを備える。発光装置１Ａ，１Ｂは基台３０２に搭載される。筐体３０１は、両端部に開口を有する長尺筒状であって、基台３０２および発光装置１Ａ，１Ｂが収容されている。筐体３０１の材質は特に限定されるものではないが、透光性材料であることが好ましく、透光性材料としては、例えばプラスチックのような樹脂やガラス等が挙げられる。なお、筐体３０１の横断面形状は特に限定されず、円環状であってもよいし、多角形の環状であってもよい。基台３０２は、発光装置１Ａ，１Ｂの熱を放熱するためのヒートシンクとして機能することが好ましく、そのためには金属等の高熱伝導性材料によって形成されていることが好ましい。
【００３９】
図６（ｂ）に示した照明装置の場合、上記発明の効果に加えて、口金により直管型蛍光ランプに用いられるソケットに取り付けることができ、直管型蛍光ランプとの互換性を確保することができる。
【００４０】
図７（ａ）は本発明の発光装置１を備える照明装置１００が装着可能な照明器具１０１を示す。同図に示すように、照明器具１０１は、例えば、天井１０１２に埋め込むようにして取り付けられるダウンライトである。照明装置１００はフレーム１０１３のランプ収容部内で着脱自在に取り付けられる。駆動ドライバ３は、電源回路ユニット１０１４内に設けられ、ユーザーによる操作部１０３０の操作に基づいて照明装置１００を制御するようになっている。
【００４１】
図７（ａ）に示した照明器具の場合、上記発明の効果に加えて、薄型の照明装置が容易に着脱可能な照明器具とすることができる。
【００４２】
図７（ｂ）は本発明の発光装置１が用いる天井直付け型の照明器具１０２を示す。照明器具１０２は天井材（図示せず）に取り付けられる器具本体１０２１を有する。発光装置１は器具本体１０２１に板状の取付部材１０２３を介在して取り付けられる。また、発光装置１はプラスチックのような樹脂又はガラスからなる透光性カバー１０２２によってカバーされる。
【００４３】
図７（ｂ）に示した照明器具の場合、上記発明の効果に加えて、直管型蛍光ランプを用いた照明器具に代替した効率のよい照明器具とすることができる。
【００４４】
以上、本発明の発光装置を備える照明装置と照明器具が例示されたが、これらはただ一例に過ぎない。本発明の発光装置は多様な形態の照明装置及び照明器具に用いられることができるのは言うまでもない。
【００４５】
なお、本発明は、上記実施形態に限らず、種々の変形が可能である。上記実施形態においては、青、緑、赤の３種の発光部を用いた構成を示したが、例えば、青色ＬＥＤに黄色蛍光体を被覆した所謂白色ＬＥＤを用いた白色発光部を更に追加してもよい。白色ＬＥＤとしては、例えば、米国で規定されたＬＥＤ色度規定（ＡＮＳＩ規格）に準じたＬＥＤユニットは、色度のばらつきが黒体軌跡から所定の範囲内に収まるように構成されている。従って、例えば、発光装置１を色度可変型照明に適用する場合、使用頻度の高い色度については、上記規定に準じたＬＥＤユニットを市場から入手して用いれば、発光装置１の製造効率がよくなり、また他の発光部２のＬＥＤ２１の負荷を低減することができる。
また、上記の実施形態において、カバー部材が３種６個の発光部を共通して覆うように設けられたことが説明されたが、本発明はこれに限られず、多様な変形が可能である。例えば、カバー部材が２種４個、或いは３種３個の発光部を共通して覆うように設けられてもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１    発光装置
１００  照明装置
１０１，１０２    照明器具
２    発光部
２Ｒ    赤色発光部
２Ｇ    緑色発光部
２Ｂ    青色発光部
２１    ＬＥＤ（固体発光素子）
２２Ｒ、２２Ｇ、２２Ｂ（２２）    波長変換部
２００    ＬＥＤ電球（照明装置）
３    駆動ドライバ
３００    照明装置
４    カバー部材
４１    樹脂成形体
４２    蛍光体シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図５】
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【図４】
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【図６】
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【図７】
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