(57)【要約】【構成】ノブの回動に基づいて開閉アームをスウィングさせることにより扉への係止状態と非係止状態とを切り換える開閉機構と、キーシリンダにキーを差し込みタンブラーをボディから開放した状態で前記キーシリンダを回動することによって扉の施錠状態と開錠状態とを切り換えるロック機構とを備え、前記ノブを前記キーシリンダに一体形成するとともに前記開閉アームを前記ロック機構に兼用し、前記ロック機構の開錠状態で前記キーシリンダに前記キーを差し込むことなく回動可能にした扉用ロック装置である。【効果】前記ノブと前記キーシリンダを別々に設けることなく、各々の作動を連続的操作によって行うことができる。従来のように、前記開閉機構と、前記ロック機構とを各々独立して設置する必要がないため、構造が簡単になるとともに部品点数が減少し、この結果、組み立てに手間がかからないとともにコンパクト化しやすいものである。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノブの回動に基づいて開閉アームをスウィングさせることにより扉への係止状態と非係止状態とを切り換える開閉機構と、
キーシリンダにキーを差し込みタンブラーをボディから開放した状態で前記キーシリンダを回動することによって扉の施錠状態と開錠状態とを切り換えるロック機構とを備え、
前記ノブを前記キーシリンダに一体形成するとともに前記開閉アームを前記ロック機構に兼用し、前記ロック機構の開錠状態で前記キーシリンダに前記キーを差し込むことなく回動可能にしたことを特徴とする扉用ロック装置。
【請求項２】
前記ロック機構の開錠状態で前記開閉アームは係止状態であり同非係止状態との間でスウィング可能であることを特徴とする請求項１の扉用ロック装置。
【請求項３】
前記ノブは前記キーシリンダの頭部に形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２の扉用ロック装置。
【請求項４】
前記ボディの内壁面における前記開閉アームのスウィング範囲に通過溝を周方向に形成し、前記タンブラーの突出部を通過可能にしたことを特徴とする請求項１又は請求項２の扉用ロック装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は扉用ロック装置に関し、車両（例えば、二輪車、四輪車、建設用・農業用四輪車等）におけるグローブボックス、物置やコンテナ等のキー付き開閉扉に使用されるものである。
【背景技術】
【０００２】
従来におけるこの種の扉用ロック装置は、ノブの回動に基づいて開閉アームをスウィングさせることにより扉への係止状態と非係止状態とを切り換える開閉機構と、キーシリンダにキーを差し込みタンブラーをボディから開放した状態で、前記キーシリンダを回動することによって扉の施錠状態と開錠状態とを切り換えるロック機構とを備えていた。
そして、キーシリンダにキーを差し込み開錠状態に切り換えた後、前記ノブを回動して前記開閉アームをスウィングさせ係止状態から非係止状態に切り換え、手前に引くことによって扉を開放していた。一方、扉を閉止し、前記ノブを回動して前記開閉アームをスウィングさせ非係止状態から係止状態に切り換え、その後、キーシリンダにキーを差し込み施錠状態に切り換えることによって閉止状態をロックしていた。
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−０４１２１９号公報
【特許文献２】特開平６−２６３１６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、かかる従来の扉用ロック装置にあっては、前記ノブの回動に基づいて扉への係止状態と非係止状態とを切り換える開閉機構と、キーシリンダにキーを差し込み回動することによって扉の施錠状態と開錠状態とを切り換えるロック機構とが、各々独立して設置されていたため、構造が複雑になるとともに部品点数が多くなり、この結果、組み立てに手間がかかるとともにコンパクトにしにくいという不都合を有した。
【０００５】
この発明の課題はこれらの不都合を解消することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記不都合を解消するために、この発明に係る扉用ロック装置においては、ノブの回動に基づいて開閉アームをスウィングさせることにより扉への係止状態と非係止状態とを切り換える開閉機構と、キーシリンダにキーを差し込みタンブラーをボディから開放した状態で前記キーシリンダを回動することによって扉の施錠状態と開錠状態とを切り換えるロック機構とを備え、前記ノブを前記キーシリンダに一体形成するとともに前記開閉アームを前記ロック機構
に兼用し、前記ロック機構の開錠状態で前記キーシリンダに前記キーを差し込むことなく回動可能にしたものである。
【０００７】
この場合、前記ロック機構の開錠状態で前記開閉アームは係止状態であり同非係止状態との間でスウィング可能にすることもできる。
【０００８】
また、前記ノブを前記キーシリンダの頭部に形成することもできる。
【０００９】
なお、前記ボディの内壁面における前記開閉アームのスウィング範囲に通過溝を周方向に形成し、前記タンブラーの突出部を通過可能にすることもできる。
【発明の効果】
【００１０】
この発明に係る扉用ロック装置は上記のように構成されているため、即ち、ノブの回動に基づいて開閉アームをスウィングさせることにより扉への係止状態と非係止状態とを切り換える開閉機構と、キーシリンダにキーを差し込みタンブラーをボディから開放した状態で前記キーシリンダを回動することによって扉の施錠状態と開錠状態とを切り換えるロック機構とを備え、前記ノブを前記キーシリンダに一体形成するとともに前記開閉アームを前記ロック機構
に兼用し、前記ロック機構の開錠状態で前記キーシリンダに前記キーを差し込むことなく回動可能にしたため、前記ノブと前記キーシリンダを別々に設けることなく、各々の作動を連続的操作によって行うことができる。
【００１１】
よって、この扉用ロック装置を使用すれば、従来のように、前記ノブの回動に基づいて扉への係止状態と非係止状態とを切り換える開閉機構と、キーシリンダにキーを差し込み回動することによって扉の施錠状態と開錠状態とを切り換えるロック機構とを各々独立して設置する必要がないため、構造が簡単になるとともに部品点数が減少し、この結果、組み立てに手間がかからないとともにコンパクト化しやすいものである。
【００１２】
この場合、前記ロック機構の開錠状態で前記開閉アームは係止状態であり同非係止状態との間でスウィング可能にすれば、前記ロック機構の開錠状態で扉が開くことはなく、開閉管理がしやすいものである。
【００１３】
また、前記ノブを前記キーシリンダの頭部に形成すれば、キーシリンダの露出部にノブを形成することができるため、ノブの操作がしやすいものである。
【００１４】
なお、前記ボディの内壁面における前記開閉アームのスウィング範囲に通過溝を周方向に形成し、前記タンブラーの突出部を通過可能にすれば、簡易な機構で前記ノブによる開閉操作をすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
この発明に係る扉用ロック装置を実施するにあたって下記の構成に最も主要な特徴を有する。
【００１６】
前記ノブの回動に基づいて開閉アームをスウィングさせることにより扉への係止状態と非係止状態とを切り換える開閉機構とを有する。
【００１７】
キーシリンダにキーを差し込みタンブラーをボディから開放した状態で前記キーシリンダを回動することによって扉の施錠状態と開錠状態とを切り換えるロック機構を有する。
【００１８】
前記ノブを前記キーシリンダの頭部に一体形成するとともに前記開閉アームを前記ロック機構に兼用する。
【００１９】
前記ロック機構の開錠状態で前記キーシリンダに前記キーを差し込むことなく回動可能にする。
【００２０】
前記ロック機構の開錠状態で前記開閉アームは係止状態であり同非係止状態との間でスウィング可能である。
【００２１】
前記ボディの内壁面における前記開閉アームのスウィング範囲に通過溝が周方向に形成され、前記タンブラーの突出部はこの通過溝を自由に通過することができる。
【実施例】
【００２２】
以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００２３】
図１はこの考案に係る扉用ロック装置の施錠状態（キーを抜いた状態）の平面図、図２は同斜視図、図３は同部品構成図、図４は図２におけるIV−IV線断面図、図５は図４におけるV-V線断面図、図６は図４におけるVI-VI線断面図、図７は施錠状態(キーを差し込んだ状態)の平面図、図８は同斜視図、図９は図８におけるIX-IX線断面図、図１０は図９におけるX-X線断面図、図１１は開錠状態(キーを差し込んだ状態)の平面図、図１２は同斜視図、図１３は図１２におけるXIIＩ-XIIＩ線断面図、図１４は図１２におけるXIV−XIV線断面図、図１５は開錠状態（キーを抜いた状態）の平面図、図１６図は同状態における図１３に相当する図、図１７は開放状態平面図、図１８は同斜視図、図１９は図１８におけるXIX-XIX線断面図、図２０は図１８におけるXX-XX線断面図である。
【００２４】
図１〜図６は、この発明に係る扉用ロック装置の施錠状態（キーを抜いた状態）を示したものである。
【００２５】
図において、Ａは扉用ロック装置、１０はその基筒である。この基筒は樹脂製であり、上下方向に延びている。１１はフランジであり、前記基筒１０の上端周縁に一体形成されている。このフランジ１１は、前記基筒１０が扉Ｄに設置された際、上方に露出している。１２はナットであり、前記基筒１０に螺子嵌めされ、前記基筒１０を前記扉Ｄに締め付け固定している（図４参照）。
【００２６】
１３は係止凹部であり、前記基筒１０の内壁面に形成されている（図５参照）。この係止凹部１３に後記タンブラー２４，２４の先端部が進入すると後記キーシリンダ２０は回動不可能となる。また、１４は通過溝であり、前記基筒１０の内壁面に周方向に形成されている（図５参照）。この通過溝１４に後記タンブラー２４，２４の先端部が進入した場合、後記キーシリンダ２０はその通過溝１４のストロークの範囲内において自由に回動可能である。
【００２７】
２０はキーシリンダであり、前記基筒１０に内嵌めされている。この樹脂製であり、前記基筒１０と軸心を同一にした状態で回動可能である。２１はノブであり、前記キーシリンダ２０の頭部に一体形成されている、このノブ２１は突条であり、前記フランジ１１に表示された、扉用ロック装置Ａの操作状態を示している（図１の場合は、施錠状態「ＬＯＣＫ」を示している）。２２はキー穴であり、前記キーシリンダ２０に軸方向に沿って形成されている。このキー穴２２は、キーＫを差し込む穴であり、前記ノブ２１に開口している。
【００２８】
２３，２３はタンブラースライド孔であり、前記キーシリンダ２０に形成されている。このタンブラースライド孔２３，２３は前記キー穴２２を横切った状態で、前記キーシリンダ２０の壁面に開口している。
【００２９】
２４，２４はタンブラーであり、前記タンブラースライド孔２３，２３に進退可能に内嵌められている。このタンブラー２４，２４は、常態では圧縮バネ２５，２５によって外側に押し出されている。図５に示すように、施錠状態では、この先端部が前記係止凹部１３に侵入し、前記キーシリンダ２０の回動を不可能にしている。なお、２６，２６は前記タンブラー２４，２４におけるキー通過孔である。このキー通過孔２６，２６の機能は後記する。
【００３０】
２７は開閉アームであり、前記キーシリンダ２０の下端部にＣ型止め輪２８によって固定されている。この開閉アーム２７は前記ノブ２１とともにスウィングしてグローブボックス本体等に係止したり、係止を解除したりして、扉Ｄの開閉を制御する。
【００３１】
２９はアクションばね、３０はアクションボールであり、前記キーシリンダ２０の下部に設置されている。これらのアクションばね２９及びアクションボール３０は、前記キーシリンダ２０をクリックストップ状態で回動できるようにしたものである。ちなみに、ストップ位置は、施錠状態（ロックされており扉Ｄは開放不可能）（図１，図７）、開錠状態（ロックされていないが扉Ｄは開放不可能）（図１１，図１５）及び開放状態（扉Ｄは開放可能）（図１７）である。
【００３２】
図７〜図１０は施錠状態において、キーを差し込んだ状態を示している。
【００３３】
前記キーＫを前記キーシリンダ２０のキー穴２２に差し込むと、キーＫは前記タンブラー２４，２４の通過孔２６，２６に侵入し、前記圧縮バネ２５，２５に抗して、前記タンブラー２４，２４を後退させる。すると、前記タンブラー２４，２４の先端部を前記係止凹部１３から抜け出し、前記キーシリンダ２０は回動可能となる（図９，図１０参照）。この状態で、キーシリンダ２０をクリックストップ的に右回転させると、図１１に示す開錠状態（「ＵＮＬＯＣＫ」状態）に到達する。また、左回転して、開錠状態（「ＵＮＬＯＣＫ」状態）から図７の施錠状態（「ＬＯＣＫ」状態）に戻すことができる。この開錠・施錠操作は、キーＫを差し込んだ際にのみ可能である。
【００３４】
図１１〜図１４は、開錠状態において、キーを差し込んだ状態を示している。図１５〜図１６は、開錠状態において、キーを抜いた状態を示している。
【００３５】
前記キーＫを差し込んだ状態で、施錠状態（図７）から開錠状態（図１１）にすると、図１３に示すように、前記キーシリンダが回転し、前記タンブラー２４，２４は後退した状態のままで、その先端部が前記通過溝１４，１４の先端側に達している。この状態で前記キーＫを前記キーシリンダ２０のキー穴２２から抜き取ると、図１６に示すように、前記タンブラー２４，２４は圧縮ばね２５，２５によって押し出され、前記通過溝１４，１４に侵入し、そのストローク内を移動することができる。この状態で、キーシリンダ２０をクリックストップ的に右回転させると、図１７に示す開放状態（「ＯＰＥＮ」状態）に到達する。また、左回転して、開放状態（「ＯＰＥＮ」状態）から図１１の開錠状態（「ＬＯＣＫ」状態）に戻すことができる。この開放・開錠操作は、キーＫを差し込んだままでも可能である。
【００３６】
図１７〜図２０は開放状態を示したものである。
【００３７】
これらの図から明確なように、このロック装置Ａでは、施錠状態と開錠状態（図１１）の操作には、前記キーＫが必要であるが、開錠後（図１１）開放する場合、又、開放後開場する場合にあたっては、前記キーＫは不要とするものである。なお、図示はしないが、開錠後（図１１）、キーＫを差したままでも、開放操作をすることは当然可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
この発明に係る扉用ロック装置は、前記ノブと前記キーシリンダを別々に設けることなく、各々の作動を連続的操作によって行うことができる。従来のように、前記ノブの回動に基づいて扉への係止状態と非係止状態とを切り換える開閉機構と、キーシリンダにキーを差し込み回動することによって扉の施錠状態と開錠状態とを切り換えるロック機構とを各々独立して設置する必要がないため、構造が簡単になるとともに部品点数が減少し、この結果、組み立てに手間がかからないとともにコンパクト化しやすいものである。特に、施錠（ロック）時のみキーが必要であり、開放（ＯＰＥＮ）時にはキーは不要であるため、エンジンキーと共用する車両用グローブボックスのキーとして利用価値は高いものである。産業上の利用可能性は高いものである。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】図１はこの考案に係る扉用ロック装置の施錠状態（キーを抜いた状態）の平面図である。
【図２】図２は同斜視図である。
【図３】図３は同部品構成図である。
【図４】図４は図２におけるIV−IV線断面図である。
【図５】図５は図４におけるV-V線断面図である。
【図６】図６は図４におけるVI-VI線断面図である。
【図７】図７は施錠状態(キーを差し込んだ状態)の平面図である。
【図８】図８は同斜視図である。
【図９】図９は図８におけるIX-IX線断面図である。
【図１０】図１０は図９におけるX-X線断面図である。
【図１１】図１１は開錠状態(キーを差し込んだ状態)の平面図である。
【図１２】図１２は同斜視図である。
【図１３】図１３は図１２におけるXIIＩ-XIIＩ線断面図である。
【図１４】図１４は図１２におけるXIV−XIV線断面図である。
【図１５】図１５は開錠状態（キーを抜いた状態）の平面図である。
【図１６】図１６図は同状態における図１３に相当する図である。
【図１７】図１７は開放状態平面図である。
【図１８】図１８は同斜視図である。
【図１９】図１９は図１８におけるXIX-XIX線断面図である。
【図２０】図２０は図１８におけるXX-XX線断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
Ａ  …  扉用ロック装置
Ｄ  …  扉
Ｋ  …  キー
１０  …  基筒
１１  …  フランジ
１２  …  ナット
１３  …  係止凹部
１４  …  通過溝
２０  …  キーシリンダ
２１  …  ノブ
２２  …  キー穴
２３  …  タンブラースライド孔
２４  …  タンブラー
２５  …  圧縮バネ
２６  …  キー通過孔
２７  …  開閉アーム
２８  …  Ｃ型止め輪
２９  …  アクションばね
３０  …  アクションボール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
2013204221.tif 000016
【図１５】
2013204221.tif 000017
【図１６】
2013204221.tif 000018
【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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