(57)【要約】【課題】  部外者の侵入を確実に防止するとともに、作業員が竪坑に安全かつ容易に出入りできる竪坑用防護柵を提供する【解決手段】  竪坑の平面視矩形状の開口の周囲を囲う竪坑用防護柵であって、前記開口の一上端辺部と回転自在に連結されて起立可能な第１グレーチングと、基端部及びその端部に折曲可能に連結された先端部からなり、当該基端部は前記一上端辺部に略直交する１対の第２上端辺部のそれぞれに回転自在に連結され、前記開口を２分して閉塞する状態から起立可能とされ、さらに前記先端部が前記基端部と一直線となるよう起立可能な１対の第２グレーチングと、少なくとも１対の前記第１上端辺部の他辺側に配置され、前記開口から突出可能な１対のポールと、これらのポールの上部に架け渡されて人の進入を阻止するチェーンとを備える竪坑用防護柵、及びこれを用いる防護方法。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略垂直に穿設された竪坑の平面視矩形状の開口の周囲を囲う竪坑用防護柵であって、
前記開口の互いに対向する１対の第１上端辺部の一辺側と回転自在に連結されて前記開口の閉塞状態から起立可能とされた第１グレーチングと、
基端部及びその端部に折曲可能に連結された先端部からなり、当該基端部は前記第１上端辺部に略直交する１対の第２上端辺部のそれぞれに回転自在に連結され、前記開口を２分して閉塞する状態から起立可能とされ、さらに前記先端部が前記基端部と一直線になるよう起立可能とされた1対の第２グレーチングと、
少なくとも１対の前記第１上端辺部の他辺側に配置され、前記開口から突出可能な１対のポールと、
これらのポールの上部に架け渡されて人の進入を阻止するチェーンとを備えることを特徴とする竪坑用防護柵。
【請求項２】
前記各対の第２グレーチングは、それぞれ前記基端部及び前記線端部を一直線上に起立状態にした場合に前者に対する後者の回動を規制する回動規制部を備えてなる請求項１に記載の竪坑用防護柵。
【請求項３】
前記各対の第２グレーチングは、それぞれ前記基端部及び前記線端部を起立状態にすることで、前記第１グレーチングと略同等の高さとなる請求項１又は２に記載の竪坑用防護柵。
【請求項４】
前記各対の第２グレーチングは、前記開口を閉塞した状態で、前記先端部は前記基端部から前記開口内に垂れ下がった状態とされる請求項１〜３のいずれか１項に記載の竪坑用防護柵。
【請求項５】
前記各対の第２グレーチングが前記開口を閉塞した状態では、前記第１グレーチングを閉じて、当該第２グレーチングの上に載置できる請求項１〜４のいずれか１項に記載の竪坑用防護柵。
【請求項６】
前記チェーンは、一端部が一方の前記ポールに繋留され、他端部が他方の前記ポールに着脱自在に繋留されるように構成されてなる請求項１〜５のいずれか１項に記載の竪坑用防護柵。
【請求項７】
前記竪坑には、１対の前記第２上端辺部の他辺側から下方に延びる内壁面に人が昇降可能なタラップが設けられてなる請求項１〜６のいずれか１項に記載の竪坑用防護柵。
【請求項８】
略垂直に穿設された竪坑の平面視矩形状の開口の周囲を囲う竪坑用防護柵による防護方法であって、
前記開口の互いに対向する１対の第１上端辺部の一辺側と回転自在に連結されて前記開口の閉塞状態から起立状態までその位置を変更可能な第１グレーチングと、基端部及びその先端に折曲可能に連結された先端部からなり、当該基端部は前記第１上端辺部に略直交する１対の第２上端辺部のそれぞれに回転自在に連結されており、前記開口を２分して閉塞する状態から起立状態までその位置を変更可能であり、さらに前記先端部が前記基端部と一直線上に位置するまでその位置を変更可能な１対の第２グレーチングと、少なくとも１対の前記第１上端辺部の他辺側に配置され、前記開口から突出可能な１対のポールと、
これらのポールの上部に架け渡されて人の進入を阻止するチェーンとを備える竪坑用防護柵を用い、
前記第１グレーチングを把持してこれを起立状態にさせる第１ステップと、
１対の前記第２グレーチングの基端部をそれぞれ把持してこれらを起立させ、さらに各対の前記先端部を前記基端部と一直線になるようにその位置を変更する第２ステップと、
１対の前記ポールをそれぞれ前記開口からそれぞれ突出させる第３ステップと、
１対の前記ポールの上部に前記チェーンを架け渡して、人の進入を阻止する第４ステップとを含んでなることを特徴とする竪坑用防護柵による防護方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、略垂直に穿設された竪坑を開放した際に部外者が容易に侵入できないように当該竪坑開口の周囲を囲える構造を備えた防護柵に関する。
【背景技術】
【０００２】
発電所などでは、作業員が内部に入れる矩形の開口を有する竪坑が敷地内や建物内に設けられている。通常、これらの竪坑の開口は、グレーチングで閉塞されている。そして、作業員が竪坑の内部に入るときには、グレーチングを取り外し、竪坑の開口の周囲に複数のセーフティーコーンを配置するとともに、これらのセーフティーコーンの間にコーンバーを架け渡して作業員以外の者が竪坑内に侵入できないように注意を喚起していた。
【０００３】
セーフティーコーンとコーンバーとを組み合わせたこのような防護対策は、部外者が竪坑に侵入できないように、注意を喚起することはできる。しかし、これらのセーフティーコーンは、「重石」を付加して起立させているだけであり、部外者の侵入を確実に防ぐことは困難であった。
【０００４】
このような不具合を解消するために、竪坑の開口を閉塞する１対のグレーチング、及びこれらのグレーチングを覆う１対の側枠を備え、これらのグレーチング及び側枠を起立させて、竪坑の開口の四方を囲う防護柵が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
また、竪坑の開口を閉塞する１対のグレーチング、及びこれらのグレーチングを覆う１対の側枠を備え、これらのグレーチング及び側枠を起立させて竪坑の開口の四方を加工とともに、一方の側枠が外側に外れ、竪坑への出入りを容易にした防護柵が開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開平５−５７２４３号公報
【特許文献２】特開平９−２５６６５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１の防護柵は、１対のグレーチングにカウンターウエイトを設けて、これらのグレーチングを起伏自在に構成しているので、組立が容易であるという利点があるが、１対のグレーチング及び側枠を起立させて、竪坑の開口の四方を囲っているので、作業員が竪坑に出入りするには不便であった。
【０００８】
一方、特許文献２の防護柵は、一方の側枠が外側に倒れるように構成しているので、作業員が竪坑へ出入りするためには、一方の側枠を乗り越えるか、又は一方の側枠上を歩行する必要があるという問題がある。部外者の侵入を確実に防止するとともに、作業員が竪坑へ容易に出入りできる竪坑用防護柵が求められている。
【０００９】
本発明は、このような課題に鑑みなされたものであり、部外者の侵入を確実に防止するとともに、作業員が竪坑に安全かつ容易に出入りできる竪坑用防護柵を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者は、竪坑の開口を閉塞する３枚のグレーチングを起立させて、これらのグレーチングで開口の三方を防護するとともに、解放された一方の部分には、１対の出没式のポールを竪坑の開口から突出させ、これらのポールにチェーンを架け渡すことにより、部外者の侵入を確実に防止するとともに、作業員が竪坑へ容易に出入りできると考え、これに基づいて以下の構成の新たな竪坑用防護柵の発明を完成するに至った。
【００１１】
前記目的は、以下の（１）〜（８）に示す本発明の竪坑用防護柵によって達成される。
（１）略垂直に穿設された竪坑の平面視矩形状の開口の周囲を囲う竪坑用防護柵であって、前記開口の互いに対向する１対の第１上端辺部の一辺側と回転自在に連結されて前記開口の閉塞状態から起立可能とされた第１グレーチングと、基端部及びその端部に折曲可能に連結された先端部からなり、当該基端部は前記第１上端辺部に略直交する１対の第２上端辺部のそれぞれに回転自在に連結され、前記開口を２分して閉塞する状態から起立可能とされ、さらに前記先端部が前記基端部と一直線になるよう起立可能とされた１対の第２グレーチングと、少なくとも１対の前記第１上端辺部の他辺側に配置され、前記開口から突出可能な１対のポールと、これらのポールの上部に架け渡されて人の進入を阻止するチェーンとを備えることを特徴とする竪坑用防護柵。
（２）前記各対の第２グレーチングは、それぞれ前記基端部及び前記線端部を一直線上に起立状態にした場合に前者に対する後者の回動を規制する回動規制部を備えてなる上記（１）の竪坑用防護柵。
（３）前記各対の第２グレーチングは、それぞれ前記基端部及び前記線端部を起立状態にすることで、前記第１グレーチングと略同等の高さとなる上記（１）又は（２）の竪坑用防護柵。
（４）前記各対の第２グレーチングは、前記開口を閉塞した状態で、前記先端部は前記基端部から前記開口内に垂れ下がった状態とされてなる上記（１）〜（３）の竪坑用防護柵。
（５）前記各対の第２グレーチングが前記開口を閉塞した状態では、前記第１グレーチングを閉じて、当該第２グレーチングの上に載置できる上記（１）〜（４）の竪坑用防護柵。
（６）前記チェーンは、一端部が一方の前記ポールに繋留され、他端部が他方の前記ポールに着脱自在に繋留されるように構成されてなる上記（１）〜（５）の竪坑用防護柵。
（７）前記竪坑には、１対の前記第２上端辺部の他辺側から下方に延びる内壁に人が昇降可能なタラップが設けられてなる上記（１）〜（６）の竪坑用防護柵。
【００１２】
また、前記目的は、以下の（８）に示す本発明の竪坑用防護柵による防護方法によって達成される。
（８）略垂直に穿設された竪坑の平面視矩形状の開口の周囲を囲う竪坑用防護柵による防護方法であって、前記開口の互いに対向する１対の第１上端辺部の一辺側と回転自在に連結されて前記開口の閉塞状態から起立状態までその位置を変更可能な第１グレーチングと、基端部及びその先端に折曲可能に連結された先端部からなり、当該基端部は前記第１上端辺部に略直交する１対の第２上端辺部のそれぞれに回転自在に連結されており、前記開口を２分して閉塞する状態から起立状態までその位置を変更可能であり、さらに前記先端部が前記基端部と一直線上に位置するまでその位置を変更可能な１対の第２グレーチングと、少なくとも１対の前記第１上端辺部の他辺側に配置され、前記開口から突出可能な１対のポールと、これらのポールの上部に架け渡されて人の進入を阻止するチェーンとを備える竪坑用防護柵を用い、
前記第１グレーチングを把持してこれを起立状態にさせる第１ステップと、
１対の前記第２グレーチングの基端部をそれぞれ把持してこれらを起立させ、さらに各対の前記先端部を前記基端部と一直線になるようにその位置を変更する第２ステップと、
１対の前記ポールをそれぞれ前記開口からそれぞれ突出させる第３ステップと、
１対の前記ポールの上部に前記チェーンを架け渡して、人の進入を阻止する第４ステップとを含んでなることを特徴とする竪坑用防護柵による防護方法。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の竪坑用防護柵は、竪坑の開口を閉塞する１対の第１グレーチング及び第２グレーチングを起立させて、これらのグレーチングで開口の三方を防護するとともに、解放された一方の部分には、１対の出没式のポールを竪坑の開口から突出させ、これらのポールにチェーンを架け渡すことにより、部外者の進入を確実に防止するとともに、チェーンを取り外すことにより作業員が竪坑に容易に出入りできる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の竪坑用防護柵の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示す実施形態における第１グレーチングの一例を示す平面図である。
【図３】図１に示す実施形態の第２グレーチングの一例を示す平面図である。
【図４】図１に示す実施形態の縦断側面断面図である。
【図５】図１に示す実施形態において、第１グレーチング及び第２グレーチングを起立させた状態を示す平面図である。
【図６】図１に示す第２グレーチングの折曲部の一例を示す詳細斜視図である。
【図７】図１の実施形態におけるポールの一例の構造を示す詳細図である。
【図８】図１に示す本発明の竪坑用防護柵による防護方法の手順を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
次に、添付図面を参照して本発明の実施形態について詳細に説明するが、本発明は以下の実施形態に限定されない。
【００１６】
［竪坑用防護柵の構成］
図１は、本発明の竪坑用防護柵の一実施形態を示す図である。また、図２は、図１に示す実施形態における第１グレーチングの一例を示す平面図であり、図３は、図１に示す実施形態の第２グレーチングの一例を示す平面図である。また、図４は、図１に示す実施形態の縦断側面断面図であり、図５は図１に示す実施形態において、第１グレーチング及び第２グレーチングを起立させた状態を示す平面図である。なお、図２〜図４において、図１に示す各部と同一又は共通の各部については、同じ符号を付している。
【００１７】
本実施形態の竪坑用防護柵１は、図１〜図５に示すように、第１グレーチング２と、その下側に配置される１対の第２グレーチング３、４を備えている。この第２グレーチング３、４の第１グレーチング２とは反対側の端部寄りには、竪坑１０の開口１１から突出可能な１対のポール７、７が出没可能に設けられている。そして、これらのポール７、７の上部寄りには、これらの間にチェーン８を架け渡すことができるようになっている。なお、図１に示す竪坑１０の開口１１において、第１グレーチング２が起立する上端辺部およびこれと略平行なポール７側の上端辺部との対を１対の「第１上端辺部」と呼び、この第１上端辺部に略直交し、各対の第２グレーチング３，４の起立位置にある角上端辺部を１対の「第２上端辺部」と呼ぶことがある。
【００１８】
第１グレーチング２は、竪坑１０の平面視略矩形状の開口１１の１対の第１上端辺部に配置されたブラケット１３に回動連結部１２を介して回転自在に連結され、開口１１を閉塞する状態から起立状態までその位置を変更できる。そして、第１グレーチング２を起立状態から倒伏することで、図２に示すように、開口１１を閉塞する。この第１グレーチング２には、適宜の位置に把手を設け（図１〜図５への図示を省略している。）、当該把手を把持して開口１１を閉塞する状態から起立させるようにしてもよい。なお、第１グレーチング２の厚さや格子形状は、この表面に加わる最大荷重に耐えられるものであれば特に制限がなく、従来公知のものを使用できる。
【００１９】
第１グレーチング２の回動連結部１２としては、従来公知の構造のものを用いることができる。具体的には、第１グレーチング２のブラケット１３側の適宜の位置に軸（不図示）を設け、それを軸支または枢支する構造や平型蝶番などが挙げられる。
【００２０】
第２グレーチング３、４は、基端部３ａ、４ａと、これに折曲部３ｄ、４ｄを介して折曲げ自在に連結される先端部３ｂ、４ｂとの２つの部分に区画されている。基端部３ａ、４ａの先端部３ｂ、４ｂ側の端部の中央領域には、それぞれ把手３ｃ、４ｃが設けられている。基端部３ａ、４ａの折曲部３ｄ、４ｄとは反対側で該折曲部３ｄ、４ｄに略平行な端部が、前記第１上端辺部とは略直交する第２上端辺部に位置するブランケット１５、１６にそれぞれ軸支部１７、１８を介して連結されており、基端部３ａ、４ａはそれぞれ倒伏状態から起立状態まで回転自在とされている。なお、この軸支部１７、１８は従来公知の構造のものを使用できる。なお、第２グレーチング３、４、特に基端部３ａ、４ａの厚さや格子形についても、この表面に加わる最大荷重を考慮したんものであれば特に制限がなく、従来公知のものを使用できる。
【００２１】
第２グレーチング３、４を倒伏した場合、基端部３ａ、４ａはそれぞれ開口１１を２分して閉塞し（図３参照）、これらと折曲部３ｄ、４ｄを介して連結されている先端部３ｂ、４ｂは開口１１の中央領域にて下方、開口１１側に垂れ下がった状態となる。一方、基端部３ａ、４ａの把手３ｃ、４ｃを把持して基端部３ａ、４ａを起立させると、これらに連結されている先端部３ｂ、４ｂも上方に引き上げられる。この状態で、先端部３ｂ、４ｂを基端部３ａ、４ａに対して折り曲げられた状態から回転させることで、基端部３ｂ、４ｂは先端部３ｂ、４ｂとそれぞれ一直線上に面一に連結された状態となり、かくして図４に示すように、第２グレーチング３，４をブラケット１５、１６の上に起立させることができる。
【００２２】
第２グレーチング３，４の起立状態での高さは、基端部３ａ、４ａ及び先端部３ｂ、４ｂのそれぞれの高さを調整することで、第１グレーチング２のそれと略同等になるようにすることが好ましい。このような高さを略同等とすることで、作業員や部外者が第２グレーチング３、４を跨いで進入しようとするのを阻止できる。
【００２３】
第２グレーチング３、４の基端部３ａ、４ａ及び先端部３ｂ、４ｂのブラケット１４側の側枠外面には、これら各部の位置を規制する回動規制部５、６が設けられている。図６は、第２グレーチング４に取り付けられた位置規制手段６の一例を示している。この図に示す位置規制手段６は、先端部４ｂの側枠に互いに対向するように配置された断面略Ｌ字状の案内手段２８、２９及びストッパー２７と、基端部４ａの側枠に互いに対向するように配置された断面略Ｌ字状の案内手段３０、３１と、これらの案内手段２８〜３１の間をスライド異動可能な平面が略Ｌ字状の板体６ａとから構成されている。先端部３ｂ、４ｂを回動させて基端部３ａ、４aと一直線上になるように配置すると、自然に板体６ａが案内手段２８〜３１の間をスライド移動し、基端部４ａに対して先端部４ｂが回転しないようにその位置を規制するように働く。なお、ストッパー２７は板体６ａが先端部４ａから脱落しないように設けられたものである。
【００２４】
１対の第２グレーチング３，４をそれぞれ倒伏させて基端部３ａ，４ａにて開口１１を閉塞した状態で第１グレーチング２を倒すことで、該第１グレーチング２を第２グレーチング３、４の基端部３ａ、４ａの上に載置できる。このとき、第１グレーチング２の表面は、グランドレベルＧと面一の状態になっており、その上を人や乗り物が通行できる。
【００２５】
図５は、本実施形態の竪坑用防護柵において、第１グレーチング及び１対の第２グレーチングを起立させた状態を示す平面図である。以上のような構成の本実施形態の竪坑用防護柵１によれば、第１グレーチング２及び１対の第２グレーチング３，４をそれぞれ起立させることで、竪坑１０の開口１１の周囲３方向に防護柵が形成され、作業員は、図５に示すように、この図面に向かって下側から開口１１に接近し、開口１１内に上下に配置されたタラップ２３を昇降できるようになる。
【００２６】
図７は、本実施形態の竪坑用防護柵１に備わる出没式のポールの構成を示す斜視図である。この図に示すように、ポール７は、円筒状のパイプ部材からなるポール本体７とガイド筒２０とで構成されている。ポール本体７を開口内に収容可能な円筒状のガイド筒２０は、収容されたポール本体７をスライド及び回転自在に保持している。ガイド筒３２の外周には、取り付け部材２１が固定されている。固定は、溶接、ネジ留めなどの従来公知の方法で行うことができる。そして、図６に示すように、取り付け部材３３は、開口１１の第１グレーチング２とは反対側の第１上端辺部寄りに取り付けられている。この取り付け部材３３は、ブラケット１４とブラケット１５、１６とをそれぞれ相互に連結する機能も備えている。
【００２７】
ポール本体７は、図７に示すように、その外周面下部に、相反する向きに突出する１対のガイドピン７ｃ、７ｃ（図７において、ポール本体７の奥側のガイドピンの図示は省略している。）を下部に備えている。一方、ガイド筒３２の内壁には、１対のガイドピン７ｃ、７ｃを案内する１対のガイド溝２３、２４が形成されている。ガイド溝２３、２４はそれぞれ、ガイド筒２０の下端部に連設されると共に、ガイド筒２０の軸線方向と平行に延びる縦溝と、この縦溝の終端から円周方向に直角に屈曲した横構と、その終端から下降した落込溝とが連続して形成されている。なお、図示はしないが、ガイドピン７ｃ、７ｃをガイド溝２３、２４に誘導しやすいように、縦溝の下部は、デルタ状に拡幅されていてもよい。
【００２８】
また、ポール本体７の上端面には、把手７ａを備えている。この把手７ａを把持して、ポール本体７を引き上げると、縦溝の終端でガイドピン７ｃがガイド溝２３、２４にそれぞれ当接して、ポール本体７の上昇を規制できる。その状態で、ポール本体７を軸回りに所定角度回動すると、ガイドピン７ｃが横溝に沿って移動し、横溝の終端ではガイドピン７ｃを落込溝に落とし込むことができる。これにより、ポール本体７はガイド筒２０から突出させた状態で、その自重で起立させることができる（図１参照）。
【００２９】
ポール本体７を前記と逆の操作を行うことで、ポール本体７を下降させることができる。この場合、ポール本体７の上部に設けた止め鉤７ｂがガイド筒２０の上端面に当接して、ポール本体７がガイド筒２０から抜け落ちるのを防止している。
【００３０】
止め鈎７ｂには、チェーン８が繋留される。チェーン８は、従来公知の環状体が連鎖されたものであり、その端部にはリングキャッチ８ａが取り付けられている。リングキャッチ８ａは、円環状の本体に接続体８ｂが螺合している。この接続体８ｂを一方向に回転すると、本体を円環状に閉じることができる。接続体８ｂを他方の方向に回転すると、本体に隙間を設けることができ、止め鈎７ｂに繋留できる。リングキャッチ８ａは、市販品を利用できる。リングキャッチに換えて、市販のフック式のスナップリングを用いてもよい。
【００３１】
ポール本体７が竪坑１０の内部に収容されているときは、チェーン８の一端を一方のポール本体７にのみ繋留された状態にしておくことが好ましい。一方、ポール本体７が開口１１から突出しているときは、２本のポール７、７の間にチェーン８を架け渡した状態とし、これにより部外者の侵入を阻止できる。
【００３２】
[竪坑用防護柵の作用]
次に、前記実施形態の竪坑用防護柵１による防護方法を説明しながら、竪坑用防護柵１の作用及び効果を説明する。
【００３３】
図８は、前記実施形態による竪坑用防護柵による防護方法の手順を示す概略図であり、上段に平面図を示し、下段に縦断面図を示している。また、図８（ａ）は、第１グレーチングを起立させた状態図、図８（ｂ）は、一方の第２グレーチングを起立させた状態図、図８（ｃ）は、他方の第２グレーチングを起立させた状態図、図８（ｄ）は、複数のポールを竪坑の開口から突出させた状態図、図８（ｅ）は、１対のポールの間にチェーンを架け渡した状態図である。
【００３４】
まず、図８（ａ）に示すように、第１グレーチング２を倒伏状態から起立させる。次に、図８（ｂ）に示すように、一方の第２グレーチング３を倒伏状態から起立させ、続いて図８（ｃ）に示すように、第２グレーチング４を起立させる。この第２グレーチング３，４を起立させることで、第１グレーチング２が傾倒するのを防止できる。
【００３５】
次に、図８（ｄ）に示すように、１対のポール本体７，７をそれぞれ引き上げて起立状態に保持する（図１参照）。これにより、１対の第２グレーチング３，４が方に接近して開口１１に向けて傾倒することが阻止される。次に、図８（ｅ）に示されるように、ポール７，７の間にチェーン８を架け渡すことで、一連の作業を終了する。さらに、このチェーン８には、「危険」、「立ち入り禁止」などの標識札９を吊るすようにすることが好ましい。
【００３６】
図１に示す実施形態の竪坑用防護柵１は、竪坑１０の開口１１を閉塞する第１グレーチング２及び１対の第２グレーチング３、４を起立させて、これらにより開口１１の三方を防護する共に、残り一方向の開放された部分には、その両脇から突出させた１対の出没式のポール７，７の間にチェーン４を架け渡すことにより、部外者の侵入を確実に防ぐことができるものである。
【００３７】
作業員が竪坑１０に入る場合は、開放された部分のチェーン８を一旦取り外して竪坑１０の開口１１の上端縁に侵入した後に、チェーン４を架け渡すようにする。このとき、第２グレーチング２及び１対の第２グレーチング３，４は開口側に傾倒することがないので、作業員は竪坑内へ安全かつ容易に出入りできる。
【００３８】
なお、図５に示すように、竪坑１０の１対の第１上端辺部の他辺側から下方に延びる内壁面には、作業員が昇降可能なタラップ２３が設けられている。このタラップ２３は、従来公知のものが使用される。作業員は、このタラップ２３を伝って竪坑１０内を昇降できる。
【００３９】
本実施形態の竪坑用防護柵１には、さらに以下の効果が期待できる。
（１）竪坑１０への侵入防止対策が迅速に実施できる。
（２）竪坑１０の開口１１の三方をグレーチングで防護できるので、小物などの竪坑１０内への落下を防止できる。
（３）安全対策用具を別途、用意する必要がなく、竪坑用防護柵１を組み立てる手順で安全対策を実施できる。
（４）竪坑１０は、グレーチングで囲われていない開放側の内壁面にタラップ２３が設けられているので、作業員は竪坑１０を容易に昇降できる。
【００４０】
なお、チェーン８は、ステンレス環などを連鎖した金属チェーンであってもよく、硬質のプラスチック環を連鎖したプラスチックチェーンであってもよい。又、チェーン８に替えて、ロープや紐体を用いることも可能である。
【００４１】
以上、本発明の竪坑用防護柵の地面に穿設される竪坑に適用可能な実施形態について説明したが、本発明は当該実施形態に限定されない。本発明の竪坑用防護柵は、建物内に穿設される竪坑などにも適用できる。
【符号の説明】
【００４２】
１  竪坑用防護柵
２  第１グレーチング
３、４  第２グレーチング
３ａ、４ａ  基端部
３ｂ、４ｂ  先端部
３ｃ、４ｃ  把手
３ｄ、４ｄ  ヒンジ
５、６  回動規制部
７  ポール
８  チェーン
９  標識札
１０  竪坑
１１  開口
１２  回動連結部
１３〜１６  ブラケット
２３  タラップ
【図１】
2013185429.tif 000003
【図２】
2013185429.tif 000004
【図３】
2013185429.tif 000005
【図４】
2013185429.tif 000006
【図５】
2013185429.tif 000007
【図６】
2013185429.tif 000008
【図７】
2013185429.tif 000009
【図８】
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