(57)【要約】【課題】メイン電極を有しない太陽電池の特性を良好に測定可能な測定治具を提供する。【解決手段】測定治具１０は、支持部材１と、金属ピン２と、測定端子３とを備える。支持部材１は、金属からなる。金属ピン２は、金属ピン２の長さ方向ＤＲ１に伸縮する。測定端子３は、導電性および伸縮性を有する材料（例えば、銀を含むシリコーンゴム）からなる。複数の金属ピン２は、支持部材１の長さ方向に沿って一列に配列されるように、その一方端が支持部材１に固定される。測定端子３は、複数の金属ピン２の他方端に固定される。測定治具１０を用いて太陽電池２０の特性を測定する場合、測定端子３は、太陽電池２０の複数のフィンガー電極２２に接触するように太陽電池２０の受光面上に配置される。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持部材と、
前記支持部材の一主面側に配置され、導電性および伸縮性を有する測定端子とを備える測定治具。
【請求項２】
前記支持部材は、板形状を有するとともに金属からなり、前記板形状の幅方向が測定対象である太陽電池の受光面に略垂直になるように配置されており、
前記測定端子は、前記支持部材の長さ方向に沿って配置されている、請求項１に記載の測定治具。
【請求項３】
前記支持部材と前記測定端子との間に配置され、伸縮性を有する金属ピンを更に備える、請求項１または請求項２に記載の測定治具。
【請求項４】
前記測定端子は、導電性物質を含むシリコーンゴムからなる、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の測定治具。
【請求項５】
前記測定端子は、前記支持部材の一主面に配置された複数のコイルばねからなり、
前記複数のコイルばねの各々の直径は、測定対象である太陽電池のフィンガー電極の幅以下である、請求項１に記載の測定治具。
【請求項６】
前記複数のコイルばねの各々は、
ステンレス鋼と、
前記ステンレス鋼の表面に形成された金メッキとを含む、請求項５に記載の測定治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、太陽電池の電流電圧特性を測定する測定治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
太陽電池モジュールは、複数の太陽電池の正負の電極に電気的に接続された配線部材によって複数の太陽電池を直列および／または並列に接続した構造からなる。この太陽電池モジュールを作製する際に、太陽電池の電極とタブ材との接続には、従来、半田が用いられている。半田は、導通性、固着強度等の接続信頼性に優れ、安価で汎用性があることから広く用いられている。
【０００３】
近年、コスト低減の観点から、太陽電池の構成部材の材料費の低減が求められており、その一つとして、非常に高価な部材である銀電極の使用量低減は、有力な方法と考えられる。但し、半田と太陽電池基板との接触強度が不十分であり、半田を用いる場合、銀電極を介して太陽電池と接続する必要があり、メイン電極を完全になくすことができなかった。
【０００４】
一方、環境保護の観点等から、太陽電池において半田を使用しないタブ材の接続方法も用いられている。例えば、導電性接着フィルムを用いて太陽電池とタブ材とを接続する方法が知られている（特許文献１，２）。
【０００５】
この方法を用いれば、導電性フィルムが基板と接着するので、メイン電極を完全になくすことも可能である。また、特許文献１では、受光面側のグリッド電極がメイン電極を解して導電性フィルムと接続しているが、特許文献２では、メイン電極を介さずにグリッド電極が導電性フィルムと接続されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−２１４５３３号公報
【特許文献２】特開２０１０−２２５８０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
一般的には、太陽電池は、基板材料の品質等が原因で、同一プロセスを経ても個々の太陽電池で出力にバラツキが生じるため、配線前に個々の太陽電池の電気特性を確認し、選別した後に配線を実施する。
【０００８】
図１２は、ピンプローブを用いた測定治具の概略図である。また、図１３は、金属バーを用いた測定治具の概略図である。
【０００９】
個々の太陽電池の電気特性は、擬似太陽光を照射して受光面側から図１２に示すピンプローブをメイン電極に押し付けて測定される。この場合、太陽電池の裏面側は、全面から出力を取り出す治具を用いてもよいし、受光面側と同様にピンプローブを用いてもよい。この際、ピンプローブは、個々の測定端子に組み込まれているバネ機構によって電極と良好な接触が維持される。
【００１０】
一方、受光面側のメイン電極をなくし、導電性フィルムを介してグリッド電極をタブ線と直接接続するという配線方法は、銀の使用量の低減を図ることができる優れた方法であるが、メイン電極を形成していないため、図１２に示すようなピンプローブを用いて電気特性を測定することができないという問題がある。ピンプローブの個数をグリッド電極の個数まで多くするのは、現実的ではないからである。
【００１１】
また、図１３に示すように、金属バーを用いて電気特性を測定しようとすると、サブ電極の高さにバラツキがあることと、金属バーの柔軟性が十分でなく、追従性が低いため、金属バーと接しないサブ電極が生じてしまい、電流の取りこぼしが生じるという問題がある。特に、電極を２回印刷等により形成した場合、電極の高さは、３０μｍを超える可能性があるため、この傾向は、顕著になる。
【００１２】
そのため、事前の測定を行なわずに配線し、モジュール化を行なうことになる。割れおよびホットスポット等の配線後でも容易に識別可能な不具合もあるが、出力が不足する場合等は、出力不足の太陽電池を特定する必要があり、太陽電池の交換を行なうのは、非常に手間がかかる。また、個別の太陽電池の電気特性をタブ配線した後に測定することも、更に、その後に他の太陽電池との配線が必要なことから、表裏同時タブ配線と比べ、工数等の観点から、良い方法とは言えない。
【００１３】
そこで、この発明は、メイン電極を有しない太陽電池の特性を良好に測定可能な測定治具を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
この発明の実施の形態によれば、測定治具は、支持部材と、測定端子とを備える。測定端子は、支持部材の一主面側に配置され、導電性および伸縮性を有する。
【発明の効果】
【００１５】
この発明の実施の形態による測定治具は、太陽電池の電流電圧特性を測定する時、太陽電池の受光面上に配置される。そして、測定端子は、支持部材の自重によって太陽電池のフィンガー電極に押し付けられる。また、太陽電池の複数のフィンガー電極の高さにバラツキがあっても、測定端子は、フィンガー電極の高さに応じて縮む。その結果、測定端子は、複数のフィンガー電極の全てに良好に接触する。
【００１６】
従って、メイン電極を有しない太陽電池の特性を良好に測定できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】この発明の実施の形態１による測定治具の斜視図である。
【図２】図１に示す測定治具が測定の対象とする太陽電池の平面図である。
【図３】図１に示す測定治具が測定の対象とする他の太陽電池の平面図である。
【図４】図１に示す測定治具を用いた太陽電池の電流電圧特性の測定時の断面図および平面図である。
【図５】図４に示す線Ｖ−Ｖ間における測定治具および太陽電池の断面図である。
【図６】実施の形態２による測定治具の斜視図である。
【図７】図６に示す線ＶＩＩ−ＶＩＩ間における測定治具の断面図である。
【図８】測定端子とフィンガー電極との接触状態を示す断面図である。
【図９】コイルばねとフィンガー電極との接触状態を示す拡大図である。
【図１０】図６および図７に示す測定治具を用いた太陽電池の電流電圧特性の測定時の断面図および平面図である。
【図１１】図１０に示す線ＸＩ−ＸＩ間における測定治具および太陽電池の断面図である。
【図１２】ピンプローブを用いた測定治具の概略図である。
【図１３】金属バーを用いた測定治具の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は繰返さない。
【００１９】
［実施の形態１］
図１は、この発明の実施の形態１による測定治具の斜視図である。図１を参照して、実施の形態１による測定治具１０は、支持部材１と、金属ピン２と、測定端子３とを備える。
【００２０】
支持部材１は、板形状を有し、銅等の金属からなる。支持部材１は、長さＬ１、幅Ｗ１および厚みｔを有する。長さＬ１は、例えば、測定対象である太陽電池のフィンガー電極の長さ方向に直交する方向において、複数のフィンガー電極が配置される領域の長さに等しい長さに設定される。幅Ｗ１は、例えば、５ｍｍである。厚みｔは、例えば、２ｍｍである。そして、支持部材１は、板形状の幅方向が金属ピン２の長さ方向ＤＲ１になるように配置される。
【００２１】
金属ピン２は、円柱形状を有し、銅等の金属からなる。そして、金属ピン２は、例えば、１ｍｍφの直径および１５ｍｍ〜２０ｍｍの長さを有する。また、金属ピン２は、一方端が支持部材１に固定される。更に、金属ピン２は、金属ピン２の長さ方向ＤＲ１に伸縮可能である。そして、複数の金属ピン２は、支持部材１の長さ方向ＤＲ２に沿って一列に配置される。
【００２２】
測定端子３は、棒状の形状を有し、導電性および伸縮性を有する材料からなる。より具体的には、測定端子３は、例えば、共和工業製の銀を含むシリコーンゴムからなる。この銀を含むシリコーンゴムは、４×１０−３（Ωｃｍ）の体積抵抗率および９０（％）の伸びを有する。また、測定端子３は、例えば、略正方形の断面形状を有する。正方形の一辺の長さは、例えば、２ｍｍ〜３ｍｍである。更に、測定端子３は、測定対象である太陽電池のフィンガー電極の長さ方向に直交する方向（即ち、支持部材１の長さ方向ＤＲ２）において、複数のフィンガー電極が配置される領域の長さ以上の長さを有する。そして、測定端子３は、複数の金属ピン２の他方端に固定される。
【００２３】
図２は、図１に示す測定治具１０が測定の対象とする太陽電池の平面図である。図２を参照して、太陽電池２０は、セル２１と、フィンガー電極２２とを備える。
【００２４】
セル２１は、例えば、略正方形の平面形状を有する。正方形の１辺の長さは、例えば、１５６ｍｍである。また、セル２１は、例えば、１５０μｍの厚みを有する。そして、セル２１は、結晶シリコン基板と、反射防止膜とを含む。
【００２５】
結晶シリコン基板は、単結晶シリコン基板または多結晶シリコン基板からなる。そして、結晶シリコン基板は、光入射側に拡散領域を有する。この拡散領域は、結晶シリコン基板がｐ型単結晶シリコン基板またはｐ型多結晶シリコン基板からなる場合、ｎ型の導電型を有する。また、拡散領域は、結晶シリコン基板がｎ型単結晶シリコン基板またはｎ型多結晶シリコン基板からなる場合、ｐ型の導電型を有する。このように、結晶シリコン基板は、ｐｎ接合が形成された構造からなる。
【００２６】
反射防止膜は、拡散領域に接して配置される。そして、反射防止膜は、例えば、窒化シリコン膜からなる。
【００２７】
フィンガー電極２２は、反射防止膜を貫通して拡散領域に接続される。そして、フィンガー電極２２は、例えば、銀からなる。
【００２８】
また、セル２１の裏面には、アルミニウムを主成分とする電極と、銀を主成分とする電極とが形成されている。
【００２９】
図３は、図１に示す測定治具１０が測定の対象とする他の太陽電池の平面図である。
【００３０】
図３を参照して、太陽電池３０は、太陽電池２０にメイン電極２３を追加したものであり、その他は、太陽電池２０と同じである。
【００３１】
メイン電極２３は、フィンガー電極２２の長さ方向と直交する方向に配置され、複数のフィンガー電極２２に接続される。そして、メイン電極２３は、フィンガー電極２２よりも広い幅を有する。メイン電極２３は、複数のフィンガー電極２２を流れる電流を収集する機能を有する。
【００３２】
測定治具１０の製造方法について説明する。５ｍｍの幅Ｗ１および２ｍｍの厚みｔを有する銅板を所望の長さに切断して支持部材１を用意する。また、伸縮性のある金属ピン２を複数本用意する。更に、断面が略正方形であるシリコーンゴム（銀を含む）を所望の長さに切断して測定端子３を用意する。
【００３３】
そして、複数の金属ピン２が支持部材１の長さ方向ＤＲ２に１列に配置されるように複数の金属ピン２の一方端を支持部材１に導電性接着剤によって接着し、または溶接によって接着する。その後、測定端子３を複数の金属ピン２の他方端に接着剤によって接着する。これによって、測定治具１０が完成する。
【００３４】
測定治具１０を用いた太陽電池２０の電流電圧特性の測定について説明する。図４は、図１に示す測定治具１０を用いた太陽電池２０の電流電圧特性の測定時の断面図および平面図である。なお、図４において、（ａ）は、断面図であり、（ｂ）は、平面図である。また、（ａ）においては、太陽電池２０の裏面側から出力を取り出すための治具は、省略されている。
【００３５】
図４を参照して、測定治具１０は、測定端子３の長さ方向が太陽電池２０のフィンガー電極２２の長さ方向に直交するように太陽電池２０の受光面側から太陽電池２０上に配置される。この場合、２つの測定治具１０（１０ａ），１０（１０ｂ）が、支持部材１の幅方向が太陽電池２０の受光面に略垂直になるように太陽電池２０上に配置される。そして、２つの測定治具１０（１０ａ），１０（１０ｂ）は、好ましくは、太陽電池２０にメイン電極を形成する場合、メイン電極が配置される位置に配置される。
【００３６】
２つの測定治具１０（１０ａ），１０（１０ｂ）を配置した状態で、擬似太陽光を照射する。そうすると、擬似太陽光は、２つの測定治具１０（１０ａ），１０（１０ｂ）が配置された領域以外の領域から太陽電池２０に入射する。
【００３７】
また、太陽電池２０の裏面から出力を取り出すための治具は、太陽電池２０の全面から出力を取り出す治具であってもよく、測定治具１０と同じ治具であってもよい。
【００３８】
測定治具１０を太陽電池２０の受光面上に配置した場合、測定端子３は、金属ピン２によって太陽電池２０のフィンガー電極２２に押し付けられ、フィンガー電極２２と良好に接触する。
【００３９】
この場合、複数のフィンガー電極２２間で高さにバラツキがあっても、金属ピン２は、長さ方向ＤＲ１に伸縮するとともに、測定端子３は、伸縮性を有するので、測定端子３は、複数のフィンガー電極２２の全てと良好に接触する。
【００４０】
図５は、図４に示す線Ｖ−Ｖ間における測定治具１０および太陽電池２０の断面図である。
【００４１】
図５を参照して、点線２４は、測定端子３の変形前の表面を示す。従って、測定端子３は、複数のフィンガー電極２２のうち、高さが最も低いフィンガー電極２２ａ，２２ｂの部分では、厚み方向に殆ど変形せず、高さがフィンガー電極２２ａ，２２ｂよりも高いフィンガー電極２２ｃ，２２ｄの部分では、厚み方向に縮む。そして、測定端子３は、高さが最も高いフィンガー電極２２ｃの部分では、最も大きく縮む。また、金属ピン２は、測定端子３を太陽電池２０のフィンガー電極２２に押し付ける。
【００４２】
その結果、複数のフィンガー電極２２間で高さが異なっていても、測定端子３は、複数のフィンガー電極２２の全てに良好に接触する。
【００４３】
再び、図４を参照して、２つの測定治具１０（１０ａ），１０（１０ｂ）の測定端子３が複数のフィンガー電極２２の全てに良好に接触した状態で、測定治具１０（１０ａ），１０（１０ｂ）が配置された領域以外の領域から擬似太陽光が太陽電池２０に入射する。
【００４４】
そして、太陽電池２０は、擬似太陽光によって発電し、電流および電圧を出力する。太陽電池２０から出力された電流は、測定端子３、金属ピン２および支持部材１を介して検出され、太陽電池２０から出力された電圧は、測定端子３、金属ピン２および支持部材１を介して検出される。これによって、太陽電池２０の電流電圧特性が測定される。
【００４５】
このように、測定治具１０においては、測定端子３は、太陽電池２０の複数のフィンガー電極２２と良好に接触する。従って、メイン電極を有しない太陽電池２０の特性を良好に測定できる。
【００４６】
また、測定治具１０は、支持部材１の幅方向が太陽電池２０の受光面に略垂直になるように太陽電池２０上に配置される。その結果、測定治具１０が擬似太陽光を遮る割合が小さくなり、メイン電極２３を有しない太陽電池２０の実際の使用時に近い電流電圧特性を測定できる。
【００４７】
なお、太陽電池３０の電流電圧特性を測定する時も、測定治具１０は、太陽電池２０の電流電圧特性を測定する時と同様にして太陽電池３０上に配置される。この場合、測定端子３は、太陽電池３０の２つのメイン電極２３に接触する。
【００４８】
実施の形態１においては、測定治具１０は、金属ピン２を備えていなくてもよい。金属ピン２が無い場合、測定端子３は、支持部材１に固定される。そして、測定治具１０を太陽電池２０，３０上に配置した場合、測定端子３は、支持部材１の自重によって太陽電池２０，３０の受光面に押し付けられる。その結果、測定端子３は、上述したように伸縮性を有するので、金属ピン２が無くても、複数のフィンガー電極２２と良好に接触する。従って、測定治具１０は、金属ピン２が無くても、太陽電池２０，３０の電流電圧特性を良好に測定できる。
【００４９】
また、測定治具１０においては、支持部材１は、上述した厚みｔに限らず、好ましくは、メイン電極２３の幅以下の幅を有していればよい。支持部材１の厚みｔがメイン電極２３の幅以下であれば、太陽電池３０の実際の使用時における電流電圧特性を測定できるからである。
【００５０】
更に、測定治具１０においては、支持部材１は、板形状に限らず、棒形状であってもよく、断面が任意の形状からなり、フィンガー電極２２の長さ方向に直交する方向において所望の長さを有していればよい。
【００５１】
更に、測定治具１０においては、支持部材１は、金属に限らず、ガラス等の透光性の絶縁物、または非透光性の絶縁物からなっていてもよく、支持部材１の材質は、任意である。そして、支持部材１は、透光性の絶縁物（例えば、ガラス）からなる場合、太陽電池２０，３０の面積と同程度の平面サイズを有していてもよい。また、支持部材１は、非透光性の絶縁物からなる場合、フィンガー電極２２の長さ方向における長さがメイン電極２３の幅以下に設定される。なお、支持部材１が絶縁物からなる場合、測定治具１０は、金属ピン２または測定端子３に接続された配線を更に備える。
【００５２】
更に、測定治具１０においては、測定端子３は、上述した寸法に限らず、好ましくは、メイン電極２３の幅以下の幅を有していればよい。測定端子３の幅がメイン電極２３の幅以下であれば、太陽電池３０の実際の使用時における電流電圧特性を測定できるからである。
【００５３】
更に、電流電圧特性の測定対象である太陽電池は、正方形の平面形状を有すると説明したが、実施の形態１においては、これに限らず、電流電圧特性の測定対象である太陽電池は、任意の平面形状を有していてもよい。
【００５４】
更に、電流電圧特性の測定対象である太陽電池は、結晶シリコン基板を用いた太陽電池に限らず、化合物半導体を用いた太陽電池であってもよく、太陽電池の種類は、任意である。
【００５５】
［実施の形態２］
図６は、実施の形態２による測定治具の斜視図である。また、図７は、図６に示す線ＶＩＩ−ＶＩＩ間における測定治具の断面図である。図６および図７を参照して、実施の形態２による測定治具１００は、支持部材１０１と、測定端子１０２とを備える。
【００５６】
支持部材１０１は、板形状を有し、銅等の金属からなる。また、支持部材１０１は、例えば、１ｍｍの厚みおよび５ｍｍの幅を有する。更に、支持部材１０１は、上述した支持部材１の長さＬ１と同じ長さを有する。
【００５７】
測定端子１０２は、ｎ（ｎは２以上の整数）個のコイルばね１０２１〜１０２ｎからなる。ｎ個のコイルばね１０２１〜１０２ｎの各々は、東海バネ工業製の引張コイルばね、または下谷金属製のコイルばねからなり、ステンレス鋼によって構成される。そして、ｎ個のコイルばね１０２１〜１０２ｎの各々は、一般的には、太陽電池２０，３０のフィンガー電極２２の幅（＝０．１ｍｍ）以下の直径Ｒを有し、例えば、０．０８ｍｍ〜０．１０ｍｍの直径Ｒを有する。また、ｎ個のコイルばね１０２１〜１０２ｎの各々は、支持部材１の幅に略等しい長さを有する。
【００５８】
ｎ個のコイルばね１０２１〜１０２ｎは、支持部材１０１の長さ方向ＤＲ３に沿って支持部材１０１の一主面１０１Ａに配置される。この場合、ｎ個のコイルばね１０２１〜１０２ｎは、ｎ個のコイルばね１０２１〜１０２ｎのｎ個の中心軸が略平行になり、かつ、隣接する２つのコイルばねが接するように配置される。
【００５９】
上述したように、支持部材１は、太陽電池のフィンガー電極２２の長さ方向に直交する方向において、複数のフィンガー電極２２が配置される領域の長さを有し、支持部材１０１は、支持部材１と同じ長さを有する。
【００６０】
従って、コイルばね１０２１〜１０２ｎの個数は、測定対象である太陽電池のフィンガー電極２２の配置領域に応じて決定される。
【００６１】
図８は、測定端子１０２とフィンガー電極２２との接触状態を示す断面図である。図８を参照して、太陽電池２０のフィンガー電極２２は、例えば、０．１ｍｍの幅Ｗ２を有する。また、コイルばね１０２１〜１０２ｎの各々は、０．０８ｍｍ〜０．１０ｍｍの直径Ｒを有する。
【００６２】
このように、コイルばね１０２１〜１０２ｎの各々は、フィンガー電極２２の幅Ｗ２以下の直径Ｒを有するので、コイルばね１０２１〜１０２ｎの少なくとも１つは、１つのフィンガー電極２２に接触する。
【００６３】
図９は、コイルばねとフィンガー電極２２との接触状態を示す拡大図である。なお、図９においては、コイルばね１０２１〜１０２ｎの直径Ｒがフィンガー電極２２の幅Ｗ２に等しい場合におけるコイルばねとフィンガー電極２２との接触について説明する。
【００６４】
図９の（ａ）を参照して、例えば、コイルばね１０２３の中心Ｏ１がフィンガー電極２２の幅方向の中心Ｏ２上に存在する場合、コイルばね１０２３のみがフィンガー電極２２に接触する。
【００６５】
一方、コイルばね１０２３の中心Ｏ１が図９の紙面において左方向へずれ、フィンガー電極２２の一方端２２Ａ上に存在する場合、コイルばね１０２３に隣接するコイルばね１０２４がフィンガー電極２２に接触する（図９の（ｂ）参照）。
【００６６】
また、コイルばね１０２３の中心Ｏ１が図９の紙面において右方向へずれ、フィンガー電極２２の他方端２２Ｂ上に存在する場合、コイルばね１０２３に隣接するコイルばね１０２２がフィンガー電極２２に接触する（図９の（ｃ）参照）。
【００６７】
従って、コイルばね１０２３の中心Ｏ１がフィンガー電極２２の一方端２２Ａと他方端２２Ｂとの間に存在する場合、コイルばね１０２３がフィンガー電極２２に接触し、コイルばね１０２３の中心Ｏ１がフィンガー電極２２の一方端２２Ａ上または他方端２２Ｂ上に存在する場合、コイルばね１０２３と、コイルばね１０２３に隣接するコイルばね（コイルばね１０２２または１０２４）とがフィンガー電極２２に接触する。
【００６８】
その結果、コイルばね１０２１〜１０２ｎの直径Ｒがフィンガー電極２２の幅Ｗ２に等しい場合、１つのコイルばね、または２つのコイルばねがフィンガー電極２２に接触する。
【００６９】
コイルばね１０２１〜１０２ｎの直径Ｒがフィンガー電極２２の幅Ｗ２よりも小さい場合、コイルばね１０２３の中心Ｏ１がフィンガー電極２２の中心Ｏ２からずれて一方端２２Ａ上と他方端２２Ｂ上との間に存在すれば、コイルばね１０２３と、コイルばね１０２３に隣接するコイルばね（コイルばね１０２２または１０２４）とがフィンガー電極２２に接触する。
【００７０】
そして、コイルばね１０２１〜１０２ｎの直径Ｒが小さくなるに従って、１つのフィンガー電極２２に接触するコイルばねの個数は、増加する。
【００７１】
従って、コイルばね１０２１〜１０２ｎの直径Ｒがフィンガー電極２２の幅Ｗ２以下である場合、少なくとも１つのコイルばねがフィンガー電極２２に接触する。
【００７２】
測定治具１００の製造方法について説明する。１ｍｍの厚みおよび５ｍｍの幅を有する銅板を所望の長さに切断して支持部材１０１を作製する。また、東海バネ工業製の引張コイルばね、または下谷金属製のコイルばねを５ｍｍの長さに切断してｎ個のコイルばね１０２１〜１０２ｎを作製する。
【００７３】
そして、ｎ個のコイルばね１０２１〜１０２ｎが支持部材１０１の長さ方向ＤＲ３に一列に配列されるように、ｎ個のコイルばね１０２１〜１０２ｎを支持部材１０１の一主面１０１Ａに接着剤によって接着する。これによって、測定治具１００が完成する。
【００７４】
測定治具１００を用いた太陽電池２０の電流電圧特性の測定について説明する。図１０は、図６および図７に示す測定治具１００を用いた太陽電池２０の電流電圧特性の測定時の断面図および平面図である。なお、図１０において、（ａ）は、断面図であり、（ｂ）は、平面図である。また、（ａ）においては、太陽電池２０の裏面側から出力を取り出すための治具は、省略されている。
【００７５】
図１０を参照して、測定治具１００は、支持部材１０１の長さ方向が太陽電池２０のフィンガー電極２２の長さ方向に直交するように太陽電池２０の受光面側から太陽電池２０上に配置される。この場合、２つの測定治具１００（１００ａ），１００（１００ｂ）を太陽電池２０上に配置する。そして、２つの測定治具１００（１００ａ），１００（１００ｂ）は、好ましくは、太陽電池２０にメイン電極を形成する場合、メイン電極が配置される位置に配置される。
【００７６】
２つの測定治具１００（１００ａ），１００（１００ｂ）を配置した状態で、擬似太陽光を照射する。そうすると、擬似太陽光は、２つの測定治具１００（１００ａ），１００（１００ｂ）が配置された領域以外の領域から太陽電池２０に入射する。
【００７７】
また、太陽電池２０の裏面から出力を取り出すための治具は、太陽電池２０の全面から出力を取り出す治具であってもよく、測定治具１００と同じ治具であってもよい。
【００７８】
測定治具１００を太陽電池２０の受光面上に配置した場合、測定端子１０２は、支持部材１０１の自重によって太陽電池２０のフィンガー電極２２に押し付けられ、フィンガー電極２２と良好に接触する。
【００７９】
この場合、複数のフィンガー電極２２間で高さにバラツキがあっても、ｎ個のコイルばね１０２１〜１０２ｎは、直径方向へ伸縮可能であるので、ｎ個のコイルばね１０２１〜１０２ｎは、複数のフィンガー電極２２の全てと良好に接触する。
【００８０】
図１１は、図１０に示す線ＸＩ−ＸＩ間における測定治具１００および太陽電池２０の断面図である。
【００８１】
図１１を参照して、点線２５は、測定端子１０２の変形前の表面を示す。従って、測定端子１０２は、複数のフィンガー電極２２のうち、高さが最も低いフィンガー電極２２ａ，２２ｂの部分では、コイルばね１０２１〜１０２ｎの直径方向に殆ど変形せず、高さがフィンガー電極２２ａ，２２ｂよりも高いフィンガー電極２２ｃ，２２ｄの部分では、コイルばね１０２１〜１０２ｎの直径方向に縮む。そして、測定端子１０２は、高さが最も高いフィンガー電極２２ｃの部分では、コイルばね１０２１〜１０２ｎの直径方向に最も大きく縮む。この場合、フィンガー電極２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄに接するコイルばねは、隣接するコイルばねと接していても、隣接するコイルばねも直径方向に変形可能であるので、直径方向に縮むことができる。
【００８２】
その結果、複数のフィンガー電極２２間で高さが異なっていても、測定端子１０２は、複数のフィンガー電極２２の全てに良好に接触する。
【００８３】
再び、図１０を参照して、２つの測定治具１００（１００ａ），１００（１００ｂ）の測定端子１０２が複数のフィンガー電極２２の全てに良好に接触した状態で、測定治具１００（１００ａ），１００（１００ｂ）が配置された領域以外の領域から擬似太陽光が太陽電池２０に入射する。
【００８４】
そして、太陽電池２０は、擬似太陽光によって発電し、電流および電圧を出力する。太陽電池２０から出力された電流は、測定端子１０２および支持部材１０１を介して検出され、太陽電池２０から出力された電圧は、測定端子１０２および支持部材１０１を介して検出される。これによって、太陽電池２０の電流電圧特性が測定される。
【００８５】
このように、測定治具１００においては、測定端子１０２は、太陽電池２０の複数のフィンガー電極２２と良好に接触する。従って、メイン電極を有しない太陽電池２０の特性を良好に測定できる。
【００８６】
なお、太陽電池３０の電流電圧特性を測定する時も、測定治具１００は、太陽電池２０の電流電圧特性を測定する時と同様にして太陽電池３０上に配置される。この場合、測定端子１０２は、太陽電池３０の２つのメイン電極２３に接触する。
【００８７】
実施の形態２においては、コイルばね１０２１〜１０２ｎの各々は、その表面が金メッキされていてもよい。この場合、コイルばね１０２１〜１０２ｎの各々は、ステンレス鋼と、ステンレス鋼の表面に形成された金メッキとからなる。この金メッキによって、コイルばね１０２１〜１０２ｎの各々は、導電性が向上し、太陽電池２０，３０の電流電圧特性を正確に測定できる。
【００８８】
また、測定治具１００においては、支持部材１０１は、上述した幅に限らず、好ましくは、メイン電極２３の幅以下の幅を有していればよい。この場合、測定端子１０２を構成するｎ個のコイルばね１０２１〜１０２ｎの各々は、メイン電極２３の幅以下の長さを有する。支持部材１０１の幅がメイン電極２３の幅以下であり、ｎ個のコイルばね１０２１〜１０２ｎの各々の長さがメイン電極２３の幅以下であれば、太陽電池３０の実際の使用時における電流電圧特性を測定できるからである。
【００８９】
更に、測定治具１００においては、支持部材１０１は、板形状に限らず、棒形状であってもよく、断面が任意の形状からなり、フィンガー電極２２の長さ方向に直交する方向において所望の長さを有していればよい。
【００９０】
更に、測定治具１００においては、支持部材１０１は、金属に限らず、ガラス等の透光性の絶縁物、または非透光性の絶縁物からなっていてもよく、支持部材１０１の材質は、任意である。そして、支持部材１０１は、透光性の絶縁物（例えば、ガラス）からなる場合、太陽電池２０，３０の面積と同程度の平面サイズを有していてもよい。また、支持部材１０１は、非透光性の絶縁物からなる場合、フィンガー電極２２の長さ方向における長さがメイン電極２３の幅以下に設定される。なお、支持部材１０１が絶縁物からなる場合、測定治具１００は、測定端子１０２を構成するｎ個のコイルばね１０２１〜１０２ｎに接続された配線を更に備える。
【００９１】
実施の形態２におけるその他の説明は、実施の形態１における説明と同じである。
【００９２】
上述したように、実施の形態１においては、測定治具１０について説明した。測定治具１０は、支持部材１と測定端子３とを備える。支持部材１の材質および形状は、任意であり、測定端子３は、導電性および伸縮性を有する。
【００９３】
また、実施の形態２においては、測定治具１００について説明した。測定治具１００は、支持部材１０１と測定端子１０２とを備える。そして、支持部材１０１の材質および形状は、任意であり、測定端子１０２は、複数のコイルばね１０２１〜１０２ｎを１列に配列した構造からなる。
【００９４】
従って、この発明の実施の形態による測定治具は、支持部材と、支持部材の一主面側に配置され、導電性および伸縮性を有する測定端子とを備えていればよい。測定端子が伸縮性を有していれば、太陽電池の複数のフィンガー電極の高さが異なっていても、上述したように、測定端子は、複数のフィンガー電極の全てと良好に接触するからである。
【００９５】
なお、上記においては、測定端子３は、銀を含むシリコーンゴムからなると説明したが、この発明の実施の形態においては、これに限らず、測定端子３は、一般的には、導電性物質を含むシリコーンゴムからなっていればよい。
【００９６】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施の形態の説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【産業上の利用可能性】
【００９７】
この発明は、太陽電池の電流電圧特性を測定する測定治具に適用される。
【符号の説明】
【００９８】
１，１０１  支持部材、２  金属ピン、３，１０２  測定端子、１０，１００  測定治具、２０，３０  太陽電池、２１  セル、２２  フィンガー電極、２３  メイン電極、１０２１〜１０２ｎ  コイルばね。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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