(57)【要約】【課題】左右に配設される側桁に踏み板を固着してなる階段本体を作業性よく、簡単に躯体に取付けることのできる階段の取付け構造を提供することである。【解決手段】本発明に係る階段の取付け構造は、左右に配設される側桁１とこの側桁１に固着される踏み板２とからなる階段本体Ａの該両側の側桁１、１の上端部１１、１１を、上階床に連なる躯体Ｋの垂直面に、一対の階段固定金具３、３を介して取り付ける階段取付構造において、この階段固定金具３を上記側桁１の上端部１１を両側から挟持する一対の挟持片３１、３１とこの挟持片３１、３１を連結する連結片３２とで横断面略コ字状に形成し、上記一対の階段固定金具３、３を水平方向に適宜間隔に調節してその連結片３２、３２を躯体Ｋの垂直面に固設し、各階段固定金具３、３の挟持片３１、３１で上記側桁１、１の上端部１１、１１を挟持、固設することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右に配設される側桁とこの側桁に固着される踏み板とからなる階段本体の該両側の側桁の上端部を、上階床に連なる躯体の垂直面に、一対の階段固定金具を介して取り付ける階段取付構造において、この階段固定金具を上記側桁の上端部を両側から挟持する一対の挟持片とこの挟持片を連結する連結片とで横断面略コ字状に形成し、上記一対の階段固定金具を水平方向に適宜間隔に調節してその連結片を躯体の垂直面に固設し、各階段固定金具の挟持片で上記側桁の上端部を挟持、固設することを特徴とする階段の取付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は階段の取付け構造に関する。さらに詳しくは、踏み板と該踏み板が取付けられる側桁とからなり、蹴込み板のないいわゆるオープン型階段に適用され得る階段の取付け構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
蹴込み板がなく、階段の昇降方向と略直角方向の階段側面部が開口した、いわゆるオープン型の階段はよく知られており、建物や屋外のバルコニー等でしばしば用いられている。上記オープン型階段の昇降部は踏み板と該踏み板が取付けられる側桁とからなり、上記側桁は通常、階段の昇降方向に向かって左右に各一本づつ設けられている。
【０００３】
例えば、上記オープン型階段を構成する各踏み板と側桁とが木製の材料から形成されている場合、踏み板と側桁との接合は、施工現場において階段の階高寸法、水平寸法、上り切り段数等から算出された踏み板の左右端部を側桁に差し込み、互いに嵌合させる等の方法により行われている。
【０００４】
また、上記側桁の上下端部の固定は、建築物の構造材、例えば上端部は２階床の受け梁に大入れ加工して固定し、下端部は１階床の大引けに大入り加工して固定する等の方法によって行われている。
【０００５】
しかしながら、上記従来方法は、上記側桁の上下端部に大入れ、あり加工用に切り込み加工を施す必要があり、さらに建築物の受け梁や大引け等の構造材にも同様の切込み加工を必要とし、またボルト等の建築金物で取付け固定するため複雑で手間がかかるという問題がある。
【０００６】
上記した問題を解決するため、例えば、特開２００６−２４９７５２号公報にはオープン型階段の桁取付け構造が提案されている。すなわち、上記公報の図１、図５に示されているように外側挟持板と内側挟持板とからなる側桁挟持部が対をなして保持板で連設されるとともに、２本の側桁の上下端部を上記側桁挟持部で固着し、かつ、壁面および床面の所定位置に該側桁を取付け、固定する桁取付け構造が開示されている。
【０００７】
そして、上記オープン型階段の桁取付け構造を施工することによって、職人の高度な技術を必要とせず、リフォームの際にも床仕上げ材や壁仕上げ材を解体する必要がなく、したがって施工が極めて簡単で、施工費用も安価にすみ、しかも、取付け精度と強度耐久性にも優れたオープン型階段の桁取付け構造を提供できる、とその効果が述べられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−２４９７５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記特開２００６−２４９７５２号公報のオープン型階段の桁取付け構造においては、一対の側桁挟持部が保持板で連設されているため、その図４に示されているように、上記保持板には、取付け孔として幅方向に細長い長孔が２カ所設けられ、オープン型階段の桁を取付ける際に幅方向に保持板を移動可能とし、左右に微調整を行って最適位置で２本の側桁が取り付けられるようにされている。
【００１０】
しかしながら、たとえ、保持板に取付け孔として幅方向に細長い長孔を２カ所設けても、現場でオープン型階段を施工する際、作業性に劣り、また、調整寸法が長孔の長さ寸法を超える場合は施工ができないという問題が生じる。
【００１１】
本願発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、左右に配設される側桁に踏み板を固着してなる階段本体を作業性よく、簡単に躯体に取付けることのできる階段の取付け構造を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために、本願請求項１に記載の発明に係る階段の取付け構造は、左右に配設される側桁とこの側桁に固着される踏み板とからなる階段本体の該両側の側桁の上端部を、上階床に連なる躯体の垂直面に、一対の階段固定金具を介して取り付ける階段取付構造において、この階段固定金具を上記側桁の上端部を両側から挟持する一対の挟持片とこの挟持片を連結する連結片とで横断面略コ字状に形成し、上記一対の階段固定金具を水平方向に適宜間隔に調節してその連結片を躯体の垂直面に固設し、各階段固定金具の挟持片で上記側桁の上端部を挟持、固設ことを特徴とする。
【００１３】
ここで側桁としては、無垢の木材、集成材、ＬＶＬ、合板芯の表面に突き板貼り、化粧樹脂シート貼り、化粧紙貼り等を施したものなどの木製材料、ステンレススティール、アルミニウム、塗装鋼板、鉄製の芯に樹脂シート貼りしたもの等金属製材料、その他各種材料をあげることができる。
【００１４】
また、階段固定金具自体は、通常、ステンレススティール、亜鉛メッキ鋼板、塗装鋼板、真鍮メッキ鋼板、鋳物等の金属材料を横断面略コ字状に形成したものが用いられる。
【００１５】
さらに、上記階段固定金具を構成する挟持片には、側桁を固着するためのビス、釘等の固着手段を貫通させる貫通孔が穿設されている。また、上記挟持片を連結する連結片にも、階段固定金具を躯体の垂直面に固着するためのビス、釘等の固着手段を貫通させる貫通孔が穿設されている。
【発明の効果】
【００１６】
本願請求項１に記載の発明に係る階段の取付け構造は、踏み板を側桁に固着してなる階段本体の左右側桁の上端部を固定する一対の階段固定金具がそれぞれ独立して上階床に連なる躯体の垂直面に固定されるため、踏み板の取付け位置に応じて配設される側桁どうしの間隔に適宜対応することができる。そのため、現場で施工する際、左右側桁の上端部の取り付け位置に応じて最適の位置で階段固定金具を躯体の垂直面に固定できるため、作業性よく、迅速に階段本体を躯体に固設することができる。
【００１７】
また、予め、踏み板組み付け金具を用いて踏み板を側桁に組み付け、ユニット化した階段本体を用いた場合でも、ユニット化製品の持つ公差にも対応して作業性よく階段本体を躯体に固設することができる。
【００１８】
上記階段固定金具は、上記側桁の上端部を両側から挟持する一対の挟持片とこの挟持片を連結する連結片とで横断面略コ字状に形成されているため、連結片に穿たれた貫通孔を通してタッピングビス等の固着手段を挿通させ、躯体に固設することによって、しっかりと階段固定金具を躯体の垂直面に固設することができる。また、それぞれの階段固定金具の挟持片で上記側桁の上端部を挟持、固定するため、側桁がガタつくことなく階段本体をしっかりと、かつ簡単に躯体に取付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（ａ）は本願発明に係る階段固定金具を階段の昇降方向に向かって右前から視た状態を示す斜視図、（ｂ）は上記階段固定金具を連結片側から視た状態を示す斜視図。
【図２】上記階段固定金具に側桁を固定した状態を示す平面図。
【図３】側桁と踏み板とからなる本願発明に係る階段本体の一部を示す部分側面図。
【図４】踏み板組み付け金具を示す斜視図。
【図５】本願発明に係る階段の取付け構造の実施例を示す一部断面側面図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本願発明に係る階段の取付け構造の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。本実施形態においては、左右に配設される側桁として無垢の木材を用い、階段固定金具として厚手の亜鉛メッキ鋼板を横断面略コ字状に形成したものを用い、また、上記側桁に固着される踏み板として集成材を用いた場合について説明する。
【００２１】
図１（ａ）は、本願発明に係る階段固定金具３を階段の昇降方向に向かって右前から視た状態を示す斜視図である。図１（ａ）に示すように、上記階段固定金具３は後記する側桁の上端部を両側から挟持する二つの挟持片３１とこの挟持片３１を連結する連結片３２とで横断面略コ字状に形成されている。また、上記各挟持片３１にはタッピングビス等の固着手段が挿通する貫通孔３１１が２カ所設けられている。
【００２２】
図１（ｂ）は、上記階段固定金具３を連結片３２側から視た状態を示す斜視図である。図１（ｂ）に示すように、連結片３２にも図１（ａ）に示すのと同様に、上記階段固定金具３を図外躯体の垂直面に固設するためのタッピングビス等の固着手段が挿通する貫通孔３２１が２カ所設けられている。
【００２３】
図２は、２個の階段固定金具３を水平方向に適宜間隔で躯体Ｋに固着して側桁１を固定した状態を示す平面図である。図２に示すように、２個の階段固定金具３、３はそれぞれ独立して取付けることができるため、左右に配設される側桁１、１どうしの間隔ｄが製造誤差によって多少バラツキがあっても、そのバラツキに適宜対応して該階段固定金具３、３の水平方向の取り付け位置を調整した後に、躯体Ｋの垂直面に固設される。また、該階段固定金具３、３互いに分離した独立部品であるから、側桁１、１の間隔幅が異なる他の階段本体（図示せず）にも容易に対応できる。
【００２４】
図示するように各階段固定金具３は、二つの挟持片３１を連結する連結片３２に設けられた貫通孔３２１を通してタッピングビスＴでしっかりと躯体Ｋの垂直面に固定される。そして、上記躯体Ｋに固定された階段固定金具３の挟持片３１、３１間に側桁１の上端部１１が挟持され、各挟持片３１、３１に設けられた貫通孔３１１、３１１を通して上記上端部１１は両側からタッピングビスＴでしっかりと階段固定金具３に挟持、固着される。
【００２５】
図３は、側桁１と踏み板２とからなり、２本の側桁１と複数の踏み板２とが、踏み板組み付け金具４で組み付けられた本願発明に係る階段本体Ａの一部を示す部分側面図である。図４は上記踏み板組み付け金具４を示す斜視図である。
【００２６】
図４に示すように、上記踏み板組み付け金具４は、点線で示す踏み板２を載置する踏み板載置部４１と側桁１に固定される側桁固定部４２とからなり、踏み板載置部４１と側桁固定部４２とには、それぞれビス孔４１１、４２１が穿設されている。
【００２７】
上記階段本体Ａは、予め２本の側桁１、１を所定の間隔で配設し、この側桁１に踏み板２を上記踏み板組み付け金具４で組み付けてユニット化して用いることができる。あるいは、現場において階段の階高寸法、水平寸法、上り切り段数等から算出された踏み板２を上記踏み板組み付け金具４を用いて側桁１に組み付け、ビス孔４１１、４２１を通してビス、ボルト・ナット等で現場施工で固定してもよい。
【００２８】
図５は、バルコニーの出入り階段等、比較的高さのない上階に本願発明に係る階段の取付け構造を施工した実施例を示す一部断面側面図である。図５においては、予め、２枚の踏み板２ａ、２ｂを２個の側桁１に組み付けてユニット化した階段本体Ａを階段固定金具３によって躯体Ｋに固定した形態を示す。
【００２９】
図５に示すように、上記階段固定金具３は、その連結部３２がタッピングビスＴで躯体Ｋの垂直面に固定されるとともに、挟持片３１が側桁１の上端部１１をしっかりと挟持、固定し、階段本体Ａは、側桁１がガタつくことなく、簡単に躯体Ｋに取付けられる。
【００３０】
ここで、最上段の踏み板２１は公知の方法、例えばビス固定、釘固定等の機械的方法、または前述した踏み板組み付け金具４で側桁１に固定される。このようにすることによって、最上段の踏み板２１は、躯体Ｋの上面に敷設されたフローリング材等の床仕上げ材Ｆと突き合わせて施工できるため、例えばリフォーム時に、床仕上げ材Ｆに手を加えることなく、簡単に作業を行うことができる。
【００３１】
なお、上記した実施形態においては、階段本体Ａとして木製材料を用いた例について説明したが、階段本体Ａ全体を金属製材料で構成してもよくその場合は上記踏み板組み付け金具４を用いる必要はなく、単に溶接加工して踏み板２を側桁１に接合すればよい。このように本願発明は設計変更自在であり、特許請求の範囲を逸脱しない限り本願発明の技術的範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３２】
Ａ      本願発明に係る階段本体
Ｆ      床仕上げ材
Ｋ      躯体
Ｔ      タッピングビス
ｄ      側桁どうしの間隔
１      側桁
１１    側桁上端部
２      踏み板
２１    実施例における最上段の踏み板
２ａ    実施例における踏み板
２ｂ    実施例における踏み板
３      階段固定金具
３１    挟持片
３１１  貫通孔
３２    連結片
３２１  貫通孔
４      踏み板組み付け金具
４１    踏み板載置部
４１１  ビス孔
４２    側桁固定部
４２１  ビス孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2013087606.tif 000007