(57)【要約】【課題】バーナ燃焼停止中にドレンタンクからドレンが溢れ出ることを、ドレンポンプの作動音により使用者に不安感や不審感を抱かせることを抑制して、防止することができるドレン排出装置を提供する。【解決手段】ポンプ能力変更部８１は、ドレンポンプ４２の能力を変更する。ドレン排出制御部８０は、バーナ２の燃焼中及び燃焼停止中に、高水位電極５３がＯＮになったか否かを監視し、バーナ２の燃焼中に高水位電極５３がＯＮしたときは、第１上限能力以下でドレンポンプ４２を作動させて前記ドレンタンク内のドレンを排出する第１ドレン排出運転を行い、バーナ２の燃焼停止中に高水位電極５３がＯＮしたときには、第２上限能力（＜第１上限能力）以下でドレンポンプ４２を作動させてドレンタンク４１内のドレンを排出する第２ドレン排出運転を行う。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーナの燃焼排ガスから潜熱を回収する潜熱熱交換器を備えた熱源機に設けられるドレン排出装置であって、
熱交換器で発生するドレンを中和する中和器と、
前記中和器で中和されたドレンを貯留するドレンタンクと、
前記ドレンタンク内に貯留されたドレンの水位を検出する水位検出部と、
ドレン排出管及び前記ドレンタンクに接続され、前記ドレンタンク内のドレンを前記ドレン排出管に排出するドレンポンプと、
前記ドレンポンプの能力を変更するポンプ能力変更部と、
前記バーナの燃焼中及び燃焼停止中に、前記水位検出部による検出水位が所定の上限水位以上になったか否かを監視し、
前記バーナの燃焼中に前記水位検出部による検出水位が前記上限水位以上になったときは、所定の第１上限能力以下で前記ドレンポンプを作動させて前記ドレンタンク内のドレンを排出する第１ドレン排出運転を行い、
前記バーナの燃焼停止中に前記水位検出部による検出水位が前記上限水位以上になったときには、前記第１上限能力よりも低い第２上限能力以下で前記ドレンポンプを作動させて前記ドレンタンク内のドレンを排出する第２ドレン排出運転を行うドレン排出制御部と
を備えたことを特徴とするドレン排出装置。
【請求項２】
請求項１に記載のドレン排出装置において、
前記ドレン排出制御部は、前記ドレンポンプを所定の第１設定能力で作動させて前記第２ドレン排出運転を行なったときに、前記第２ドレン排出運転を開始した時点から、前記水位検出部の検出水位により前記ドレンタンク内のドレンの排出が完了したと判断されるまでの時間が、所定の基準排出時間以下であったときには、次回の前記第２ドレン排出運転を、前記ドレンポンプを該第１設定能力よりも低い能力で作動させて行うことを特徴とするドレン排出装置。
【請求項３】
請求項１に記載のドレン排出装置において、
前記ドレン排出制御部は、前記第２ドレン排出運転において、前記ドレンポンプを前記第２上限能力よりも低い初期能力で所定時間以上作動させても、前記水位検出部による水位が前記上限水位以下に設定された排出判定水位以下にならないときには、前記ドレンポンプを停止することなく、前記ドレンポンプの能力を前記第２上限能力以下の範囲で段階的に増大させることを特徴とするドレン排出装置。
【請求項４】
請求項３に記載のドレン排出装置において、
前記ドレン排出制御部は、前記第２ドレン排出運転を開始した時点から、前記水位検出部の検出水位により前記ドレンタンク内のドレンの排出が完了したと判断されるまでの時間が、所定の基準排出時間以下であったときには、該ドレンの排出が完了した際に設定されていた前記ドレンポンプの能力よりも低い能力を、次回の前記第２ドレン排出運転における前記初期能力とすることを特徴とするドレン排出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、潜熱熱交換器を備えた熱源機に設けられて、潜熱熱交換器で発生するドレンをポンプにより排出するドレン排出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、バーナの燃焼排ガスから潜熱を回収する潜熱熱交換器を備えた熱源機においては、潜熱熱交換器で発生する酸性のドレンを中和器で中和してドレンタンクに貯留している。そして、ドレンタンク内に高水位のドレンが貯まったときに、ドレンポンプを作動させてドレンタンク内のドレンをドレン排出管に排出するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載された熱源機においては、熱源機のバーナが燃焼していることを、ドレンポンプの起動条件としている。そして、これにより、バーナが燃焼していないにも拘わらずドレンポンプの作動音が発生することによって、使用者が、熱源機が動作不良を起こしているのではないかといったような不安感や不審感を抱くことを防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−７１４２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
潜熱熱交換器を備えた熱源機においては、バーナが消火した直後に、バーナ燃焼中に潜熱熱交換器で発生したドレンの残りがドレンタンクに滴下して、ドレンタンク内に高水位のドレンが溜まった状態となる場合が生じ得る。また、バーナが燃焼停止状態であるときに、熱源機内に入り込んだ雨水がドレンタンクに滴下してドレンタンク内に高水位のドレンが溜まった状態になることも考えられる。そして、これらの場合に、ドレンポンプが作動せずに、ドレンタンク内のドレンが溢れ出てドレン排出管以外に排出されることは好ましくない。
【０００６】
本発明はかかる背景に鑑みてなされたものであり、バーナの燃焼停止中にドレンタンクからドレンが溢れ出ることを、ドレンポンプの作動音により使用者に不安感や不審感を抱かせることを抑制して、防止することができるドレン排出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記目的を達成するためになされたものであり、バーナの燃焼排ガスから潜熱を回収する潜熱熱交換器を備えた熱源機に設けられるドレン排出装置に関する。
【０００８】
そして、本発明のドレン排出装置は、
熱交換器で発生するドレンを中和する中和器と、
前記中和器で中和されたドレンを貯留するドレンタンクと、
前記ドレンタンク内に貯留されたドレンの水位を検出する水位検出部と、
ドレン排出管及び前記ドレンタンクに接続され、前記ドレンタンク内のドレンを前記ドレン排出管に排出するドレンポンプと、
前記ドレンポンプの能力を変更するポンプ能力変更部と、
前記バーナの燃焼中及び燃焼停止中に、前記水位検出部による検出水位が所定の上限水位以上になったか否かを監視し、
前記バーナの燃焼中に前記水位検出部による検出水位が前記上限水位以上になったときは、所定の第１上限能力以下で前記ドレンポンプを作動させて前記ドレンタンク内のドレンを排出する第１ドレン排出運転を行い、
前記バーナの燃焼停止中に前記水位検出部による検出水位が前記上限水位以上になったときには、前記第１上限能力よりも低い第２上限能力以下で前記ドレンポンプを作動させて前記ドレンタンク内のドレンを排出する第２ドレン排出運転を行うドレン排出制御部と
を備えたことを特徴とする（第１発明）。
【０００９】
第１発明によれば、前記ドレン排出制御部は、前記バーナの燃焼中及び燃焼停止中に、前記水位検出部による検出水位が前記上限水位以上になっているか否かを判断する。そして、前記バーナの燃焼停止中に、前記水位検出部による検出水位が前記上限水位以上となったときに、前記ドレン排出制御部は、前記第２上限能力以下で前記ドレンポンプを作動させて、前記ドレンタンク内のドレンを前記ドレン排出管に排出する前記第２ドレン排出運転を行う。
【００１０】
ここで、前記ドレンポンプの作動音は、前記ポンプ能力変更部により前記ドレンポンプの能力を高くするに従って増大する。そのため、前記バーナの燃焼停止中に行う前記第２ドレン排出運転においては、前記ドレンポンプの能力を前記第２上限能力以下に制限して前記ドレンポンプの作動音を小さくすることにより、前記ドレンポンプの作動音により使用者に不安感や不審感を生じさせることを抑制しつつ、バーナの燃焼停止中に前記ドレンタンク内のドレンが前記ドレン排出管以外に溢れ出ることを防止することができる。
【００１１】
また、第１発明において、
前記ドレン排出制御部は、前記ドレンポンプを所定の第１設定能力で作動させて前記第２ドレン排出運転を行なったときに、前記第２ドレン排出運転を開始した時点から、前記水位検出部の検出水位により前記ドレンタンク内のドレンの排出が完了したと判断されるまでの時間が、所定の基準排出時間以下であったときには、次回の前記第２ドレン排出運転を、前記ドレンポンプを該第１設定能力よりも低い能力で作動させて行うことを特徴とする（第２発明）。
【００１２】
第２発明によれば、前記ドレン排出制御部は、前記基準排出時間でのドレンの排出に対して、前記第１設定能力による前記ドレンポンプの作動に余裕があるときに、次回の前記第２ドレン排出運転を、前記ドレンポンプを前記第１設定能力よりも低い能力で作動させて行う。このように、前記ドレンポンプの能力を低下させて前記第２ドレン排出運転を行なうことにより、前記ドレンポンプの作動音をさらに減少させることができる。
【００１３】
また、第１発明において、
前記ドレン排出制御部は、前記第２ドレン排出運転において、前記ドレンポンプを前記第２上限能力よりも低い初期能力で所定時間以上作動させても、前記水位検出部による水位が前記上限水位以下に設定された排出判定水位以下にならないときには、前記ドレンポンプを停止することなく、前記ドレンポンプの能力を前記第２上限能力以下の範囲で段階的に増大させることを特徴とする（第３発明）。
【００１４】
第３発明によれば、前記ドレンポンプを停止することなく前記ドレンポンプの能力を前記防音上限能力以下の範囲で段階的に増大させることによって、前記ドレンポンプの作動音を抑制しつつ、前記ドレンポンプを停止することによる前記ドレンタンクのドレン排出時間の増加と、頻繁な発停による前記ドレンポンプの寿命の短縮を防止して、前記ドレンポンプの詰りの解消や前記ドレンポンプ内に混入した空気の排出により、前記ドレンポンプの能力を回復を図ることができる。そのため、前記ドレンタンク内のドレンを、より確実に前記ドレン排出管に排出することができる。
【００１５】
また、第３発明において、
前記ドレン排出制御部は、前記第２ドレン排出運転を開始した時点から、前記水位検出部の検出水位により前記ドレンタンク内のドレンの排出が完了したと判断されるまでの時間が、所定の基準排出時間以下であったときには、該ドレンの排出が完了した際に設定されていた前記ドレンポンプの能力よりも低い能力を、次回の前記第２ドレン排出運転における前記初期能力とすることを特徴とする（第４発明）。
【００１６】
第４発明によれば、前記ドレン排出制御部は、前記基準排出時間でのドレンの排出に対して、前記第２排出運転を行なったときの前記ドレンポンプの能力に余裕があるときに、次回の前記第２排出運転における前記初期能力を、ドレンの排出が完了した際に設定されていた前記ドレンポンプの能力よりも低い能力とする。このように、前記ドレンポンプの能力を低下させて次回の前記第２排出運転を行なうことにより、前記ドレンポンプの作動音をさらに減少させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】熱源機の構成図。
【図２】図１に示したドレン排出装置におけるドレン排出処理の第１のフローチャート。
【図３】図１に示したドレン排出装置におけるドレン排出処理の第２のフローチャート。
【図４】ドレン排出処理のタイミングチャート。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の実施形態について、図１〜図４を参照して説明する。
【００１９】
図１を参照して、本実施形態の熱源機は給湯装置であり、熱源機の本体１に、バーナ２（大バーナユニット２ａ、中バーナユニット２ｂ、小バーナユニット２ｃにより構成されている）を内蔵する缶体３を備えている。缶体３は、バーナ２を収容する燃焼室３ａと、燃焼室３ａの上方に延びて燃焼排ガスが上昇する排気路３ｂとを形成しており、排気路３ｂの上端部で開口する排気口３ｃを備えている。
【００２０】
また、燃焼室３ａには、バーナ２に点火するための点火プラグ４と、バーナ２の着火を検知するフレームロッド５とが設けられている。缶体３の下部には、燃焼室３ａ内にバーナ２の燃焼用空気を供給する燃焼ファン７が設けられている。さらに、本体１には熱源機の全体的な作動を制御するコントローラ８が設けられている。
【００２１】
コントローラ８は、図示しないＣＰＵ、メモリ等により構成された電子回路ユニットであり、メモリに保持された熱源機の制御用プログレムを実行することによって、熱源機の作動を制御し、後述するドレンタンク４１内のドレンを強制的に排出するドレン排出制御部８０として機能する。
【００２２】
コントローラ８には、熱源機を遠隔操作するためのリモコン３３がリモコンケーブル３４を介して接続されている。リモコン３３には、表示部３５と図示しない操作スイッチ群（給湯温度を設定する温度設定スイッチ等）が設けられている。
【００２３】
バーナ２を構成する大バーナユニット２ａ、中バーナユニット２ｂ、小バーナユニット２ｃは、最大燃焼量が異なっており、燃焼させるバーナユニットの組合せを変更することによって、バーナ２全体の燃焼量を調節することができるようになっている。バーナ２には、燃料ガス供給管９を介して燃料ガスが供給される。燃料ガス供給管９には、その上流側から順に元ガス電磁弁１０及びガス比例弁１１が設けられている。
【００２４】
燃料ガス供給管９はガス比例弁１１の下流において３つの経路に分岐している。第１の経路が大バーナ用ガス電磁弁１２ａを介して大バーナユニット２ａに接続され、第２の経路が中バーナ用ガス電磁弁１２ｂを介して中バーナユニット２ｂに接続され、第３の経路が小バーナ用ガス電磁弁１２ｃを介して小バーナユニット２ｃに接続されている。
【００２５】
缶体３の内部において、バーナ２の直上位置には顕熱熱交換器１３が設けられ、顕熱熱交換器１３の上方位置となる排気路３ｂの内部には潜熱熱交換器１４が設けられている。顕熱熱交換器１３の上方位置であって潜熱熱交換器１４の下方位置に、潜熱熱交換器１４で発生して滴下する酸性のドレンを集めるためのドレン受皿１５が設置されている。
【００２６】
ドレン受皿１５には、ドレン導出管１６を介して中和器４０が接続されており、中和器４０内の中和剤によって中和されたドレンがドレンタンク４１に貯留される。ドレンタンク４１は、ドレンポンプ４２を介してドレン排出管４３に接続されており、ドレンポンプ４２の作動によって、ドレンタンク４１に貯留されたドレンが強制的にドレン排出管４３に排出される。
【００２７】
ドレンポンプ４２は、能力（出力）の変更が可能に、例えばＤＣモータにより構成され、コントローラ８に備えられたポンプ能力変更部８１から出力される電力により、ドレンポンプ４２の作動が制御される。ポンプ能力変更部８１は、ドレンポンプ４２のＤＣモータに供給する電力を調節して、ドレンポンプ４２の能力を能力１（最小能力）〜能力１４（最大能力）という１４段階に切替える。
【００２８】
また、中和器４０には、中和器４０の水位上昇により排出詰りを検出する排出詰り電極５４，５５が設けられており、ドレンタンク４１には、ドレンタンク４１の水位を検出するアース電極５１と低水位電極５２及び高水位電極５３とが設けられている。なお、アース電極５１、低水位電極５２、及び高水位電極５３によって、本発明の水位検出部が構成されている。
【００２９】
排出詰り電極５４，５５と、アース電極５１と低水位電極５２及び高水位電極５３は、コントローラ８に接続されており、コントローラ８は、排出詰り電極５４，５５間の抵抗値の変化により、中和器４０の水位上昇を検出する。また、コントローラ８は、アース電極５１と低水位電極５２及び高水位電極５３間の抵抗値の変化により、ドレンタンク４１の水位（低水位、高水位）を検出する。
【００３０】
ドレン排出管４３には、ドレン排出管４３からドレンポンプ４２への逆流を禁止するための逆止弁４４が設けられている。また、ドレンタンク４１には、オーバーフローしたドレンを排出するためのオーバーフロー排出管４５が接続されている。
【００３１】
なお、中和器４０、ドレンタンク４１、アース電極５１、低水位電極５２、高水位電極５３、ドレンポンプ４２、ドレン排出制御部８０、及びポンプ能力変更部８１によって、ドレン排出装置Ｅが構成されている。
【００３２】
さらに、熱源機は、図示しない上水道に接続されて水が供給される給水路１９を備えている。顕熱熱交換器１３と潜熱熱交換器１４とは給水路１９の一部に直列に接続されている。顕熱熱交換器１３は、缶体３内の燃焼排ガスから顕熱を吸収して給水路１９を流通する水を加熱する。潜熱熱交換器１４は給水路１９における顕熱熱交換器１３の上流側に接続されて、顕熱熱交換器１３を通過して上昇する燃焼排ガスから潜熱を回収し、顕熱熱交換器１３に先立って給水路１９を流通する水を加熱する。
【００３３】
給水路１９は、潜熱熱交換器１４に給水する入水管２０と、顕熱熱交換器１３を経て加熱された湯が出湯される出湯管２１とからなる。入水管２０には、入水管２０の開度を調節する水量サーボ２２と、入水管２０からの給水流量を検出する水量センサ２３とが設けられている。出湯管２１における顕熱熱交換器１３の出口近傍には顕熱熱交換器１３による加熱直後の出湯温度を検知する第１出湯温度センサ２４が設けられている。
【００３４】
さらに、入水管２０と出湯管２１との間には、入水管２０に給水される給湯用水の一部を出湯管２１に混入させるバイパス管２５と、バイパス管２５の開度を調節するバイパスミキシング弁２６とが設けられている。バイパス管２５よりも下流側の出湯管２１には、出湯管２１からの出湯温度を検知する第２出湯温度センサ２７と、過剰な圧力を受けた際に減圧させる過圧安全弁を備える第１水抜き栓２８とが設けられ、更に下流には例えば使用者が操作する図示しない出湯栓（出湯カラン等）が設けられる。
【００３５】
また、顕熱熱交換器１３と潜熱熱交換器１４との間の給水路１９には、潜熱熱交換器用水抜き管２９がトラップ３０を介して接続されている。潜熱熱交換器用水抜き管２９の下流端には第２水抜き栓３１が設けられている。第２水抜き栓３１は、これを開栓することで容易に潜熱熱交換器１４内部の水を抜き取ることができる。
【００３６】
さらに、顕熱熱交換器１３と第２水抜き栓３１との間における給水路１９には、顕熱熱交換器１３と前記潜熱熱交換器１４との間の水温（湯温）を検知する熱交換器間水温センサ３２が設けられている。
【００３７】
コントローラ８には、フレームロッド５、水量センサ２３、第１出湯温度センサ２４、第２出湯温度センサ２７、及び、熱交換器間水温センサ３２の検出信号が入力される。また、コントローラ８から出力される制御信号によって、点火プラグ４、燃焼ファン７、元ガス電磁弁１０、ガス比例弁１１、大バーナ用ガス電磁弁１２ａ、中バーナ用ガス電磁弁１２ｂ、小バーナ用ガス電磁弁１２ｃ、水量サーボ２２、及び、バイパスミキシング弁２６の作動が制御される。
【００３８】
コントローラ８は、リモコン３３に備えられた運転スイッチ（図示しない）の操作に応じて、給湯装置を湯の供給が可能な運転状態と湯の供給が不能な待機状態とに切替える。コントローラ８は、運転状態であるときに、出湯管２１の下流に接続されている出湯カラン等の出湯栓が使用者により開けられ、これに応じて、水量センサ２３により給湯下限流量以上の水流を検出したときに、給湯運転を実行する。
【００３９】
コントローラ８は、燃焼ファン７を回転させた状態で、元ガス電磁弁１０、及び小バーナ用ガス電磁弁１２ｃを開弁し、点火プラグ４を駆動して小バーナユニット２ｃに点火する。その後、コントローラ８は、第１出湯温度センサ２４、第２出湯温度センサ２７、及び水量センサ２３からの信号に基づいて、出湯管２１への出湯温度がリモコン３３で設定された給湯温度になるように、ガス比例弁１１や各ガス電磁弁１２ａ，１２ｂ，１２ｃの作動を制御して給湯運転を実行する。
【００４０】
そして、出湯カラン等の出湯栓が使用者により閉じられて、水量センサ２３による検出水量が給湯下限流量未満となったときに、コントローラ８は、元ガス電磁弁１０及び各ガス電磁弁１２ａ，１２ｂ，１２ｃを閉弁してバーナ２を消火し、給湯運転を終了する。
【００４１】
次に、図２〜図３に示したフローチャートに従って、ドレン排出制御部８０によるドレンタンク４１からのドレンの排出処理について説明する。
【００４２】
ドレン排出制御部８０は、バーナ２の燃焼中及び燃焼停止中（熱源機は運転状態又は待機状態）に、ＳＴＥＰ１で高水位電極５３と低水位電極５２がいずれもＯＮしているか否か、すなわち、ドレンタンク４１内のドレンの水位が高水位電極５３の検出水位以上であるか否かを監視する。そして、高水位電極５３と低水位電極５２がいずれもＯＮであるときはＳＴＥＰ２に進む。
【００４３】
なお、高水位電極５３による検出水位は、本発明の上限水位に相当する。また、低水位電極５２による検出水位は、本発明の排出判定水位に相当する。
【００４４】
ＳＴＥＰ２で、ドレン排出制御部８０は、バーナ２が燃焼中であるか否かを判断する。そして、バーナ２が燃焼中であるときはＳＴＥＰ３に進み、ドレンポンプ４２の上限能力を能力１４（本発明の第１上限能力に相当する）に設定してＳＴＥＰ４に進む。
【００４５】
一方、ＳＴＥＰ２で、バーナ２が燃焼停止中であるときはＳＴＥＰ２０に分岐し、ドレン排出制御部８０は、ドレンポンプ４２の上限能力を能力７（本発明の第２上限能力に相当する）に設定してＳＴＥＰ４に進む。
【００４６】
次のＳＴＥＰ４で、ドレン排出制御部８０は、メモリに保持されたドレンポンプ４２の初期能力のデータを読み出して、ドレンポンプ４２の初期能力に設定し、ＳＴＥＰ５に進む。なお、第１初期能力の初期値は例えば能力７に設定されている。
【００４７】
ＳＴＥＰ５で、ドレン排出制御部８０は、ドレンポンプ４２の故障を検出するための故障検出タイマ（例えば、タイマ設定時間が２分とされる）をスタートさせ、ＳＴＥＰ６で、ドレンポンプ４２の能力アップの必要性を判断するためのポンプアップタイマ（例えば、タイマ設定時間が４０秒（本発明の所定時間に相当する）とされる）をスタートさせる。
【００４８】
続くＳＴＥＰ７で、ドレン排出制御部８０は、ドレンポンプ４２を初期能力で作動せてせて「第１排出運転」を開始する。ＳＴＥＰ７でのドレンポンプ４２の初期能力は、熱源機の設置時は例えば能力７に設定されているが、後述するＳＴＥＰ１４〜ＳＴＥＰ１５の処理により変更される。
【００４９】
ここで、ＳＴＥＰ７以下の処理により、バーナ２の燃焼中に、ドレンポンプ４２を能力１４（本発明の第１上限能力に相当する）以下で作動させて、ドレンタンク４１に貯まったドレンをドレン排出管４３に排出する処理が、本発明の「第１ドレン排出運転」に相当する。
【００５０】
また、ＳＴＥＰ７以下の処理により、バーナ２の燃焼停止中に、ドレンポンプ４２を能力７（本発明の第２上限能力に相当する）以下で作動させて、ドレンタンク４１に貯まったドレンをドレン排出管４３に排出する処理が、本発明の「第２ドレン排出運転」に相当する。
【００５１】
ドレン排出制御部８０は、続く図３のＳＴＥＰ８〜ＳＴＥＰ１１及びＳＴＥＰ４０のループを、ＳＴＥＰ１１で低水位電極５２がＯＦＦするまで、すなわち、ドレンタンク４１内のドレンの排出が完了したと判断できるまで、繰り返し実行する。
【００５２】
そして、ドレン排出制御部８０は、ＳＴＥＰ９で高水位電極５３がＯＦＦしたときに、ＳＴＥＰ１０に進んで故障検出タイマを停止する。また、ＳＴＥＰ１０で故障検出タイマが停止される前に、ＳＴＥＰ８で故障検出タイマがタイムアップしたとき、すなわち、図２のＳＴＥＰ７でドレンポンプ４２の作動を開始してから故障検出タイマのタイマ設定時間が経過するまでに、高水位電極５３がＯＦＦしなかったときには、ＳＴＥＰ３０に分岐し、ドレン排出制御部８０は、エラー処理を行う。エラー処理として、ドレン排出制御部８０は、ドレンポンプ４２を停止（ＯＦＦ）すると共に、リモコン３３の表示部３５に、ドレンの排出不良を示すエラーコードを表示する。
【００５３】
また、ドレン排出制御部８０は、ＳＴＥＰ４０で、ポンプアップタイマがタイムアップしているか否かを判断する。そして、ポンプアップタイマがタイムアップしているとき（ポンプアップタイマのタイマ設定時間（４０秒）が経過しても、低水位電極５２がＯＦＦしないとき）はＳＴＥＰ４１に進み、ポンプアップタイマがタイムアップしていないときにはＳＴＥＰ８に戻る。
【００５４】
ＳＴＥＰ４１で、ドレン排出制御部８０は、ドレンポンプ４２の能力が上限能力（バーナ２が燃焼中であるとき：能力１４、バーナ２が燃焼停止中であるとき：能力７）に設定されているか否かを判断する。そして、ドレンポンプ４２の能力が最大に設定されていないときはＳＴＥＰ５０に分岐し、ドレン排出制御部８０は、ドレンポンプ４２の能力を１段階アップ（１段階増大）して「第２排出運転」を開始する。また、次のＳＴＥＰ５１で、ドレン排出制御部８０は、ポンプアップタイマを再スタートさせてＳＴＥＰ８に戻る。
【００５５】
ここで、ＳＴＥＰ４０でポンプアップタイマがタイムアップしたときには、ドレンポンプ４２内への空気の流入等によって、ドレンポンプ４２の排出能力が低下していると想定される。そこで、ＳＴＥＰ５０でドレンポンプ４２の能力を１段階アップすることにより、ドレンポンプ４２内に流入した空気を排出して、ドレンポンプ４２の排出能力の回復を図ることができる。
【００５６】
一方、ＳＴＥＰ４１で、ドレンポンプ４２の能力が上限能力に設定されているときには、バーナ２が燃焼中であるときはドレンポンプ４２の能力が最大（能力１４）になっており、ドレンポンプ４２の能力をこれ以上増大させることができない。また、バーナ２が燃焼停止中であるときにはドレンポンプ４２の能力が第２上限能力（能力７）になっており、ドレンポンプ４２の作動音を抑制するために、ドレンポンプ４２の能力をこれ以上増大させることができない。そのため、ＳＴＥＰ４２に進んで、ドレン排出制御部８０は、強制終了タイマ（例えば、タイマ設定時間が４０秒とされる）をスタートさせる。
【００５７】
そして、続くＳＴＥＰ４３〜ＳＴＥＰ４４のループにより、ドレン排出制御部８０は、ＳＴＥＰ４３で強制終了タイマのタイムアップを判断しながら、ＳＴＥＰ４４で低水位電極５２がＯＦＦになったか否かを判断する。
【００５８】
ＳＴＥＰ４３で強制終了タイマがタイムアップしたとき、すなわち、ドレンポンプ４２を最大能力（能力１４）で強制終了タイマのタイマ設定時間だけ作動させても、低水位電極５２がＯＦＦしなかったときには、ＳＴＥＰ６０に進み、ドレン排出制御部８０は、ＳＴＥＰ３０と同様にエラー処理を行う。また、ＳＴＥＰ４４で低水位電極５２がＯＦＦしたときはＳＴＥＰ４５に進み、ドレン排出制御部８０は、ドレンポンプ４２を停止して図２のＳＴＥＰ１に戻る。
【００５９】
次に、ＳＴＥＰ１１で低水位電極５２がＯＦＦしたときにはＳＴＥＰ１２に進み、ドレン排出制御部８０は、ドレンポンプ４２を停止する。続くＳＴＥＰ１３で、ドレン排出制御部８０は、ドレンの排出時間（図２のＳＴＥＰ７でドレンポンプ４２をＯＮした時点から、ＳＴＥＰ１１で低水位電極がＯＦＦするまでの時間）が、２０秒（本発明の基準排出時間に相当する）以下であるか否かを判断する。そして、ドレン排出時間が２０秒以下であるときはＳＴＥＰ１４に進み、ドレン排出時間が２０秒を越えているときにはには図１のＳＴＥＰ１に戻る。
【００６０】
ＳＴＥＰ１４で、ドレン排出制御部８０は、ドレンポンプ４２の能力が最小設定（能力１）になっているか否かを判断する。そして、ドレンポンプ４２の能力が最小設定であったときはＳＴＥＰ１に戻る。一方、ドレンポンプ４２の能力が最小設定でなかったときにはＳＴＥＰ１５に進み、ドレン排出制御部８０は、ＳＴＥＰ１２でドレンポンプ４２を停止した際に設定されていたドレンポンプ４２の能力よりも１段階低い能力を、ドレンポンプ４２の初期能力として、この初期能力のデータをメモリに保持する。
【００６１】
これにより、次回の「第１ドレン排出運転」又は「第２ドレン排出運転」の開始時に、ドレンポンプ４２の初期能力が１段階低くなるため、ドレンポンプ４２の作動音を小さくすることができる。
【００６２】
図４（ａ）は、以上説明した図２のフローチャートの処理による「第１排出運転」と「第２排出運転」を行なった場合のタイミングチャートであり、縦軸がドレンポンプ４２の能力に設定され、横軸が時間に設定されている。
【００６３】
図４（ａ）では、ｔ10でドレンポンプ４２の初期能力を能力１（最小能力）として「第１排出運転」が開始され、ポンプアップタイマがタイムアップしたｔ11，ｔ12で、ドレンポンプ４２を停止することなく、ドレンポンプ４２の能力が１段階ずつ（能力１→能力２、能力２→能力３）増大している。
【００６４】
このように、ドレンポンプ４２を停止せずに、ドレンポンプ４２の能力を段階的に増大させることにより、ドレン排出時間が長くなること、及びドレンポンプ４２のＯＮ／ＯＦＦ回数の増加によるドレンポンプ４２の寿命が短くなることを防止することができる。また、ドレンポンプ４２の能力の増大を、ドレンの排出に必要なレベルまでに抑えることができるため、ドレンポンプ４２の作動音と消費電力が必要以上に増大することを回避することができる。
【００６５】
次に、図４（ｂ）は、「第１排出運転」及び「第２排出運転」の他の実施形態についてのタイミングチャートであり、図４（ａ）と同様に、縦軸がポンプ能力に設定され、横軸が時間に設定されている。図４（ｂ）の実施形態は、ドレンポンプ４２の能力を増大させるときにドレンポンプ４２の能力を一時的に低下させる点が、上述した図２による実施形態と異なり、他の処理は図２による実施形態と同様である。
【００６６】
図４（ｂ）では、ｔ20でドレンポンプ４２の初期能力を能力２として「第１排出運転」が開始され、ポンプアップタイマがタイムアップしたt21，ｔ22で、ドレンポンプ４２を停止することなく、能力１として短時間ΔＴ（例えば０．１秒）作動させてから、ドレンポンプ４２の能力を増大させている（能力２→能力１(ΔＴ)→能力３、能力３→能力１(ΔＴ)→能力４）。
【００６７】
このように、ドレンポンプ４２の能力を段階的に増大させるときに、ドレンポンプ４２の能力を一時的に減少させることによって、ドレンポンプ４２内に圧力変化を生じさせて、ドレンポンプ４２に流入した空気の排出を促進することができる。
【００６８】
以上説明したように、ドレン排出制御部８０は、バーナ２の燃焼停止中に実行する「第２ドレン排出運転」におけるドレンポンプ４２の能力を能力７（第２上限能力）以下に制限する。このように、ドレンポンプ４２の能力を制限することによってドレンポンプ４２の作動音が抑制されるため、バーナ２の燃焼停止中のドレンポンプ４２の作動音によって、使用者が不安感や不審感を抱くことを防止することができる。
【００６９】
また、「第２ドレン排出運転」では、ドレンポンプ４２の能力が能力７（第２上限能力）以下に制限されるため、「第１ドレン排出運転」よりもドレンの排出時間が長くなることが考えられるが、バーナ２の燃焼停止中にドレンタンク４１に流れ込むのは、バーナ２の燃焼停止直後に滴下する微量のドレンや、雨の吹き込みによる微量の雨水等に限られる。そのため、バーナ２の燃焼停止中のドレンタンク４１内の水位上昇は僅かであり、「第２ドレン排出運転」によるドレンの排出時間が長くなっても、「第２ドレン排出運転」の実行中にドレンタンク４１内のドレンが溢れ出る可能性は低い。
【００７０】
なお、本実施形態では、図３のＳＴＥＰ８で第１故障検出タイマがタイムアップしたとき、及びＳＴＥＰ４３で強制終了タイマがタイムアップしたときに、ＳＴＥＰ３０，ＳＴＥＰ６０に分岐してエラー処理を行った。しかしながら、ドレンポンプ４２内への空気の混入によって、ドレンポンプ４２の能力が低下しているときには、「第１ドレン排出運転」によりドレンポンプ４２の能力を増大させることによって、ドレンポンプ４２内の空気が排出されてドレンポンプ４２の能力が回復することが期待できる。そのため、エラー処理を行わずに、次にバーナ２が燃焼したときに「第１ドレン排出運転」を行なうようにしてもよい。
【００７１】
また、本実施形態では、熱源機として給湯装置を示したが、潜熱熱交換器を備えてドレンを回収する熱源機であれば、温水暖房用の熱源機、風呂追焚き用の熱源機等に対しても本発明の適用が可能である。
【００７２】
また、本実施形態では、ドレンポンプ４２の吐出口４２ａを鉛直方向上向きに配置することによって、ドレンポンプ４２内に流入した空気の排出を容易にしたが、ドレンポンプ４２の吐出口４２ａを鉛直方向上向き以外の向きとする場合であっても、本発明の効果を得ることができる。
【００７３】
また、本実施形態では、「第１排出運転」における排出判断のためのタイマ設定時間と、「第２排出運転」におけるドレン排出判断のためのタイマ設定時間（図２のＳＴＥＰ６、図３のＳＴＥＰ５１）を同一にしたが、異なる時間に設定してもよい。
【００７４】
また、本実施形態では、ドレンタンク４１の水位を高水位電極５３及び低水位電極５２により２段階で検出したが、３段階以上で検出するようにしてもよい。この場合には、「第１排出運転」におけるドレン排出判断の水位と、「第２排出運転」におけるドレン排出判断の水位を、異なる水位としてもよい。
【００７５】
また、本実施形態では、「第１ドレン排出運転」と「第２ドレン排出運転」において、ドレンポンプ４２の能力を段階的の増大させる処理を行ったが、この処理を行わない場合であっても、本発明の効果を得ることができる。この場合、「第２ドレン排出運転」をドレンポンプ４２を一定能力（本発明の第１設定能力に相当する）で作動させて行なったときに、ドレンの排出に要する時間が所定時間以下となったときには、次回の「第２ドレン排出運転」をドレンポンプの能力を１段階下げて行うようにしてもよい。
【符号の説明】
【００７６】
１…熱源機本体、２…バーナ、８…コントローラ、１３…顕熱熱交換器、１４…潜熱熱交換器、１５…ドレン受皿、４０…中和器、４１…ドレンタンク、４２…ドレンポンプ、４２ａ…（ドレンポンプの）吐出口、４３…ドレン排出管、５２…低水位電極、５３…高水位電極、８０…ドレン排出制御部、８１…ポンプ能力変更部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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