(57)【要約】【課題】粒子移動型の情報表示用パネルにおいて、粒子が画像を表示している位置から衝撃によって移動する問題を抑制でき、表示している画像の乱れを防止できる情報表示用パネルを提供する。【解決手段】対向する前面基板２および背面基板１間の空間に正帯電性粒子３Ｂａおよび負帯電性粒子３Ｗａを配置し、該粒子を電界で移動させ、前面基板側に移動した粒子で情報の画像を得る粒子移動型の情報表示用パネルであって、背面基板１の外側略全面に粘着材付衝撃抑制シート材１１を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向する前面基板および背面基板間の空間に、光学的反射率が異なる正帯電性粒子および負帯電性粒子を配置し、該粒子を電界で移動させ、前面基板側に移動した粒子で情報の画像を得る情報表示用パネルであって、前記背面基板の外側略全面に粘着材付衝撃抑制シート材を備えることを特徴とする、情報表示用パネル。
【請求項２】
前記粘着材付衝撃抑制シート材の基材シートがアルミニウム、ポリエチレンテレフタレート樹脂またはアクリル系樹脂のいずれかである、請求項１に記載の情報表示用パネル。
【請求項３】
前記粘着材付衝撃抑制シート材の粘着材の厚さが、１０μｍ〜１００μｍである、請求項１または２に記載の情報表示用パネル。
【請求項４】
前記前面基板の外側に、さらに、粘着材付衝撃吸収シート材を備える、請求項１〜３のいずれか１項に記載の情報表示用パネル。
【請求項５】
前記粘着材付衝撃吸収シート材の粘着材の厚さが、１００μｍ〜１７５μｍである、請求項４に記載の情報表示用パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粒子移動型の情報表示用パネルに関し、特に、耐衝撃性を付与した情報表示用パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
少なくとも一方が透明な対向する一対の基板間に正帯電した粒子と負帯電した粒子とを配置し、この二種類の粒子を付与した電界で移動させ、透明な基板側に移動した粒子を視認することで情報の画像を得る、粒子移動型の情報表示用パネルが知られている。このような情報表示用パネルでは、表示画面の上に物を落としたり、情報表示用パネルを床に落としたり、情報表示用パネルに物をぶつけたりした際に受ける衝撃によって、透明な基板側にあって、表示している画像を構成している粒子が基板から剥がれたり、基板から遠ざかるように移動したり、基板付近で別の位置に移動してしまったりして、表示されている画像が乱れる問題があった。
フレキシブル基板で構成したフレキシブルな情報表示用パネルにおいては、上述した、表示画面の上に物を落としたり、情報表示用パネルに物をぶつけたりした際に受ける衝撃によって表示されている画像が乱れる問題が顕著であった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで、本発明は、フレキシブルな情報表示用パネルでも、情報表示用パネルが受けた衝撃によって透明基板側にある粒子の位置が乱れることを抑制でき、表示されている画像の乱れを防止できる情報表示用パネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
発明者らは、粒子移動型の情報表示用パネルについて、物理的な衝撃によって表示されている画像が乱れる問題について鋭意検討した。そして、柔らかい保護層を表示面側基板の外側（透明な基板側において基板の外側で、以下では前面基板の外側ともいう）に設けることで解消できるのではないかとの予想に反し、ある程度硬いシート材（例えば、情報表示用パネルの基板と同じ材料のシート材）を、情報表示用パネルの背面側基板（以下では背面基板ともいう）の外側略全面に貼り付けることにより、耐衝撃性を向上させた情報表示用パネルが得られるとの知見を得て、本発明を完成させるに至った。
【０００５】
すなわち、本発明の情報表示用パネルは、対向する前面基板および背面基板間の空間に、光学的反射率が異なる正帯電性粒子および負帯電性粒子を配置し、該粒子を電界で移動させ、前面基板側に移動した粒子で情報の画像を得る情報表示用パネルであって、前記背面基板の外側略全面に粘着材付衝撃抑制シート材を備えることを特徴とするものである。
【０００６】
また、本発明の情報表示用パネルの好適例としては、前記粘着材付衝撃抑制シート材の基材シートが、アルミニウム、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂またはアクリル系樹脂のいずれかであること、前記粘着材付衝撃抑制シート材の粘着材の厚さが、１０μｍ〜１００μｍであること、前記前面基板の外側に、さらに、粘着材付衝撃吸収シート材を備えること、前記粘着材付衝撃吸収シート材の粘着材の厚さが、１００μｍ〜１７５μｍであること、がある。
【０００７】
なお、フレキシブルな情報表示用パネルについては、材料ごとに、情報表示用パネルに求めるフレキシビリティを阻害しない厚さとする必要がある。
また、前面基板の外側に設ける粘着材付衝撃吸収シート材の厚さについては、粘着材および基材シートのそれぞれにおいて、表示媒体である粒子の視認に支障がない光透過性が得られる厚さとする必要がある。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の情報表示用パネルによれば、背面基板の外側全面に粘着材付衝撃抑制シート材を備えることで、表示画面の上に物を落としたり、表示画面に物をぶつけたり、情報表示用パネルを落としたり、叩きつけたりした際に受ける衝撃によって、透明な基板側にあって、表示している画像を構成している粒子が基板から剥がれたり、基板から遠ざかるように移動したり、基板付近で別の位置に移動してしまったりすることで発生する、表示されている画像が乱れる問題を抑制できる情報表示用パネルを得ることができる。
【０００９】
また、本発明の情報表示用パネルの好適例として、上記情報表示用パネルの前面基板の外側に、さらに、粘着材付衝撃吸収シート材を備える場合は、上記効果に加えて、物理的な衝撃によって、表示されている画像が乱れることをさらに低減することができる。特に、前面の表示画面の上にペン先を落としたり、指先で弾いたり、指先で押しこんだりした際などに局所的に加わる衝撃（点衝撃と呼ぶ）への耐性（耐点衝撃性と呼ぶ）の向上に効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の対象となる情報表示用パネルの駆動方法の一例を説明するための断面図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の情報表示用パネルの一例の構成を示す図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の情報表示用パネルの他の例の構成を示す図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の情報表示用パネルに対する耐衝撃性評価試験の方法を説明するための図である。
【図５】図４（ａ）、（ｂ）に示す耐衝撃性評価試験の結果を示すグラフである。
【図６】本発明の情報表示用パネルに対する耐点衝撃性評価試験の方法を説明するための図である。
【図７】図６に示す耐点衝撃性評価試験の結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の対象となる粒子移動型の情報表示用パネルの駆動方法の一例を説明するための断面図である。図１（ａ）、（ｂ）に示す、本発明の対象となる情報表示用パネルの一例では、光学的反射率および帯電極性が異なる二種類の粒子群（ここでは、正帯電性黒色粒子３Ｂａを含んだ正帯電性黒色粒子群３Ｂと、負帯電性白色粒子３Ｗａを含んだ負帯電性白色粒子群３Ｗとを示す）が、表示画面領域において隔壁４で区画形成された各セル７内（基板間の空間）に配置される。そして、背面基板１に設けられた導電性膜５（ここではストライプ電極）と観察側の表示画面領域が透明な前面基板２に設けた透明導電性膜６（ここでは透明ストライプ電極）とが対向して形成された電極対の間に形成された電界に応じて、二種類の粒子群（正帯電性黒色粒子群および負帯電性白色粒子群）が、背面基板１と前面基板２とが対向する向きに沿ってそれぞれが反対の方向に移動する。そして、図１（ａ）に示すように、透明な基板側に移動した負帯電性白色粒子群３Ｗを表示媒体として観察者に視認させて白色の画像表示をあるいは、図１（ｂ）に示すように、透明な基板側に移動した正帯電性黒色粒子群３Ｂを表示媒体として観察者に視認させて黒色の画像表示を行う。ここでは、対向配置された導電性膜（電極）に電圧を印加して、電極対間に電界を形成する。電極対はマトリックス配置してあるので、１電極対を１画素（１ドット）とするドットマトリックス表示を白黒で行うことができる。なお、図１（ａ）、（ｂ）において、図面手前にある隔壁は省略している。ここではセルと画素（ドット）とが一対一に対応する例を示しているが、セルと画素とは対応していなくてもよい。
【００１２】
次に、本発明の情報表示用パネルについて、図２（ａ）、（ｂ）および図３（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。
【００１３】
図２（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の情報表示用パネルの一例の構成を示す図である。図２（ａ）、（ｂ）に示す例において、図１（ａ）、（ｂ）に示した部材と同一の部材には同一の符号を付し、その説明を省略する。図２（ａ）、（ｂ）に示す実施形態において、本発明の情報表示用パネル３１の特徴は、対向する背面基板１および前面基板２のうち、背面基板１の外側略全面に粘着材付衝撃抑制シート材１１を備えている点にある。なお、図２（ａ）、（ｂ）に示す例では、粘着材付衝撃抑制シート材１１と背面基板１との関係を分かりやすくするため側面に何も設けない概略図を示したが、実際にはシール材や側面のカバーなどを必要に応じて設けることで情報表示用パネルとしている。
【００１４】
本実施形態において、粘着材付衝撃抑制シート材１１としてアクリル系粘着剤草による粘着材付き黒色ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）シート材を用い、背面基板１の外側全面と略同じサイズの粘着材付き黒色ＰＥＴシート材を、背面基板１の外側略全面に粘着材を介して均一に貼り付けている。なお、粘着材付衝撃抑制シート材１１の基材シート材料としては、ＰＥＴ樹脂の他、アルミニウム、アクリル系樹脂などを好適に用いることができる。また、粘着材付衝撃抑制シート材１１の厚さは、特に限定するものでないが、粘着材の厚さを１０μｍ〜１００μｍとするとともに粘着材付衝撃抑制シート材１１全体の厚さを５００μｍ程度にする。これにより、情報表示用パネルのデザイン性およびフレキシブル性を加味しつつ、外部衝撃による振動が抑えられる。
【００１５】
情報表示用パネルの基板については、前面基板２はパネル外側から粒子群の色が確認できる透明な領域を有する基板であり、透明な領域において可視光の透過率が高くかつ耐熱性の良い材料が好適である。背面基板１は透明でも不透明でもかまわない。前面基板２および背面基板１の材料を例示すると、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリイミド（ＰＩ）、アクリル系樹脂などの樹脂や、アルミニウムなどの金属が、フレキシブルな材料として挙げられる。前面基板２および背面基板１の材料としては、ガラス、石英などのセラミック材料も挙げられる。前面基板２および背面基板１の厚みは、２μｍ〜５０００μｍが好ましく、さらに５μｍ〜２０００μｍが好適であり、２μｍ未満であると、強度、基板間の間隔均一性を保ちにくくなり、５０００μｍより厚いと、薄型の情報表示用パネルとする場合に不都合がある。
【００１６】
背面基板１と粘着材付衝撃抑制シート材１１の基材シートとの間の粘着材については、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤などの層構造が挙げられる。また、粘着材の厚みについては、１０μｍ〜１００μｍの範囲が好適である。これにより、情報表示用パネルが外部衝撃から受ける振動が抑えられる。また、粘着材付衝撃抑制シート材１１の粘着材のせん断貯蔵弾性率Ｇ´は、１×１０＾３Ｐａ〜１×１０＾５Ｐａの範囲とし、その厚さは、上記１０μｍ〜１００μｍ の範囲とすることが好ましく、これによって基材シートと背面基板１との間に介在して衝撃を吸収する効果を奏することができる。
【００１７】
本実施形態に係る情報表示用パネルでは、背面基板１の外側略全面に粘着材付衝撃抑制シート材１１を設けることで、衝撃が加わったのちに情報表示用パネルに伝わる振動を抑える効果があるものと推測される。すなわち、背面基板１と粘着材付衝撃抑制シート材１１との固有周波数が異なることで、衝撃を受けた際の振動が背面基板１と粘着材付衝撃抑制シート材１１との間で緩和されているためと推測されている。その現象のため、衝撃抑制シート材の基材シートの材料として一般的な発泡材やゴムのように柔らかい材料では、背面基板１の外側略全面に貼り付けた場合、上記効果を発揮できないものと考えられる。
【００１８】
なお、背面基板１および粘着材付衝撃抑制シート材１１の基材シートの材料として、例えば、ＰＥＴ製基板およびＰＥＴ製基材シートを用いる場合については、ＰＥＴ製背面基板１と外側全面に粘着材（粘着剤の層）を介して形成した粘着材付衝撃抑制シート材１１のＰＥＴ製基材シートとで構成される積層構造となることで、衝撃を受けた際の振動が背面基板１とＰＥＴ製基材シートとの間で打ち消し合い、本発明の効果が得られたものと推測される。この積層構造は、１枚の背面基板１と、１枚以上の粘着材付衝撃抑制シート材１１で構成することができ、粘着材付衝撃抑制シート材１１が１枚であれば２層構造となり、粘着材付衝撃抑制シート材１１が２枚であれば３層構造となる。そして、粘着材付衝撃抑制シート材１１を２枚以上とする場合、それぞれの粘着材付衝撃抑制シート材の粘着材（粘着剤の層）および基材シート材を異なるようにしてもよい。例えば、アクリル系粘着剤層（粘着材）付のＰＥＴ製基材シート材と、シリコーン系粘着剤層（粘着材）付のＰＥＮ製基材シート材との２層にして背面基板１に貼り合せた３層構造にすることができる。すなわち、背面基板１と１枚以上の粘着材付衝撃抑制シート材１１とを貼り合わせた積層構造とする場合は、それぞれの基材シート材の間に粘着材を含むことで、本発明の効果を得ることができる。
【００１９】
以上のことから、本発明における粘着材付衝撃抑制シート材１１のように、背面基板１の外側略全面に粘着材を設けない特許文献１に示された技術では、略面積が同じで互いに貼り合わされる２枚のシート材（背面基板１と衝撃抑制シート材）の間の全面に粘着材（粘着剤の層）が配置されないので、上述した２枚の基材シート材間の作用を発揮できず、本発明の効果を得ることはできない。
【００２０】
以上のように、図２（ａ）、（ｂ）に示す本発明の情報表示用パネルによれば、背面基板１の外側略全面に粘着材付衝撃抑制シート材１１を貼り付けるという簡単な構成で得ることができ、ケーシングなどが必要なく、情報表示用パネルを落としたり、叩きつけたりした際に受ける衝撃によって、透明な基板側にあって、表示している画像を構成している粒子が基板から剥がれたり、基板から遠ざかるように移動したり、基板付近で別の位置に移動してしまったりすることで発生する、表示されている画像が乱れる問題を抑制できる情報表示用パネルを得ることができる。なお、本実施形態では、背面基板１の外側略全面に粘着材付衝撃抑制シート材１１を粘着材で貼り付けることで、衝撃が加わったのちに情報表示用パネルに伝わる振動を抑える耐衝撃性を得ることができる。
【００２１】
図３（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の情報表示用パネルの他の例の構成を示す図である。図３（ａ）、（ｂ）に示す例において、図１（ａ）、（ｂ）および図２（ａ）、（ｂ）に示した部材と同一の部材には同一の符号を付し、その説明を省略する。図３（ａ）、（ｂ）に示す実施形態において、本発明の情報表示用パネル３１の特徴は、図２（ａ）、（ｂ）に示す例と同様に、背面基板１の外側略全面に粘着材付衝撃抑制シート材１１を備えることに加えて、前面基板２の外側に粘着材付衝撃吸収シート材１２を備える点である。
【００２２】
本実施形態において、粘着材付衝撃吸収シート材１２として、厚さ１００μｍ以上のアクリル系粘着剤層（粘着材）付のシート材を用い、前面基板２の外側前面と略同じ面積の衝撃吸収シート用基材シートを、前面基板２の外側前面に均一に貼り付けている。なお、本実施形態では粘着材付衝撃吸収シート材１２を前面基板２の外側略全面に設けたが、必ずしも前面基板２の外側略全面に設ける必要はなく、例えば前面基板２の表示画面領域のみに設けることもできる。また、粘着材付衝撃吸収シート材１２の基材シート材料としては、アクリル系樹脂の他に、シリコーン系樹脂などの透明シートを好適に用いることができる。さらに、粘着材付衝撃吸収シート材１２は表示画面を被覆するように用いられるため、基材シートおよび粘着剤には、透明性の高い材料を用いることが好ましい。なお、粘着材付衝撃吸収シート材１２の厚み（基材シート材の厚さと粘着剤層の厚さとの合計）の上限については、特に限定しないが、５００μｍ以下であると光透過性の点や情報表示用パネルにフレキシブル性、デザイン性を加味できる点で好適である。
また、粘着材付衝撃吸収シート材１２の粘着材のせん断貯蔵弾性率Ｇ´は、１×１０＾３Ｐａ〜１×１０＾５Ｐａの範囲とし、その厚さは、１００μｍ〜１７５μｍ の範囲とすることが好ましく、これによって基材シートと前面基板２との間に介在して衝撃を吸収する効果を奏することができる。
【００２３】
また、図示していないが、本実施形態において、前面基板２の外側に設けた粘着材付衝撃吸収シート材１２の基材シートの表面上に、耐衝撃性の向上と防汚性、表示されている画像の視認性を向上させる目的で、ＨＣ（ハードコート）フィルム、ＡＧ（アンチグレア）フィルム、ＡＧＡＲ（アンチグレアアンチリフレクション）フィルム、紫外線（ＵＶ）カットフィルムなどの機能性フィルムを設けることもできる。基材シート自身をＡＧフィルムやＡＧＡＲフィルムなどの機能性フィルムとしてもよい。
【００２４】
図３（ａ）、（ｂ）に示す本発明の情報表示用パネルによれば、図２（ａ）、（ｂ）に示す粘着材付衝撃抑制シート材１１による耐衝撃性を向上する効果に加えて、情報表示用パネルの前面に働いた物理的な衝撃によって、表示されている画像が乱れることも低減する効果が得られる。特に、前面の表示画面の上にペン先を落としたり、ペン先を押し付けたりした際などに局所的に加わる衝撃（点衝撃と呼ぶ）への耐性（耐点衝撃性と呼ぶ）の向上に効果が得られる。耐点衝撃性を向上する効果が得られる理由は解明されていないが、加えられた衝撃による前面基板２の局所変形が緩和されるためと推察している。このように、情報表示用パネルの前面に粘着材付衝撃吸収シート材１２を設けることで耐点衝撃性を向上する効果が得られ、表示画面上にペン先などを落としてしまったりした時に加わる衝撃で、透明な基板側にあって、表示している画像を構成している粒子が基板から剥がれたり、基板から遠ざかるように移動したり、基板付近で別の位置に移動してしまったりすることで発生する、表示されている画像が乱れてしまうことを抑制することができる。
この効果は、前面基板２がフレキシブルな基板で構成されるフレキシブルな情報表示用パネルなどで顕著である。前面基板２がフレキシブルな場合、ペン先などの落下で基板の局所的変形が容易に発生してしまう。ところが、フレキシブルな前面基板２であってもその外側略全面に本発明の粘着材付衝撃吸収シート材１２を設けることで局所的変形が粘着材付衝撃吸収シート材１２で留められ、フレキシブルな前面基板２にはほとんど局所的変形が発生しないようになるためと推察している。
【実施例】
【００２５】
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本発明は下記の実施例に何ら限定されるものではない。
以下の実施例では、実施例Ａとして、背面基板の外側略全面に種々の粘着材付衝撃抑制シート材を設けた例と粘着剤付衝撃抑制シート材を設けなかった例との比較を説明する。また、実施例Ｂとして、背面基板の外側略全面に粘着材付衝撃抑制シート材を設けた例に対し、前面基板の外側略全面に粘着材付衝撃吸収シート材を設けた例と粘着材付衝撃吸収シート材を設けなかった例との比較によって好適例について説明する。
【００２６】
なお、実施例Ａ、Ｂを説明する前に、実施例Ａ、Ｂを通じて共通して表示媒体として用いられる黒色粒子群、白色粒子群について、および情報表示用パネルの形態について説明した後、実施例Ａ、Ｂについて説明する。
【００２７】
実施例Ａおよび実施例Ｂでは下記二種類の表示媒体（黒色粒子群および白色粒子群）を使用して、下記の形態の情報表示用パネルを作製した。
【００２８】
＜黒色粒子群＞
黒色表示媒体を構成する黒色粒子の作製法を説明する。
メチルメタクリレートモノマー（関東化学株式会社製）６０質量部及びエチレングリコールジメタクリレート（和光純薬工業株式会社製）４０質量部（約２５ｍｏｌ％）に、正帯電の荷電制御剤としてニグロシン化合物「ボントロンＮ０７」（オリエント化学工業株式会社製）３質量部を、そして、黒色顔料としてカーボンブラック（スペシャルブラック、デグッサ社製）５質量部を、それぞれサンドミルにより分散させ、（メタ）アクリル系樹脂−炭化水素系樹脂ブロックコポリマー「モディパーＦ６００」（日油株式会社製）５質量部を溶解させ、さらにラウリルパーオキサイド「パーロイルＬ」（日油株式会社製）２質量部を溶解させた。得られた溶液を、界面活性剤としてポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム「ラテムルＥ−１１８Ｂ」（花王株式会社製）が０．５％添加された精製水に懸濁して重合させた。
得られた懸濁液をろ過した後、乾燥し、分級機「ＭＤＳ−２」（日本ニューマチック工業株式会社製）を用いて分級して、平均粒子径１０μｍ程度の正帯電性黒色粒子を得た。
次に、シリカ微小粒子（Ｗａｃｋｅｒ社製  Ｈ３０５０ＶＰ）を黒色粒子表面に外添して付着させて、黒色表示媒体とする正帯電性の黒色粒子群を得た。
【００２９】
＜白色粒子群＞
白色表示媒体を構成する白色粒子の作製法を説明する。
ポリメチルペンテン「ＴＰＸ−Ｒ１８」（三井化学株式会社製）１００質量部と、着色剤として二酸化チタン「タイペークＣＲ−９０」（石原産業株式会社製）１００質量部と、負帯電の荷電制御剤としてフェノール系縮合物「ボントロンＥ８９」（オリエント化学工業株式会社製）５質量部とを、二軸混練機により溶融混練し、ジェットミル（ラボジェットミルＩＤＳ−ＬＪ型、日本ニューマチック工業株式会社製）で細かく粉砕し、分級機「ＭＤＳ−２」（日本ニューマチック工業株式会社製）を用いて分級し、平均粒子径１０μｍ程度の負帯電性白色粒子を得た。
次に、シリカ微小粒子（Ｗａｃｋｅｒ社製  Ｈ３００４）を白色粒子表面に外添して付着させて、白色表示媒体とする負帯電性の白色粒子群を得た。
【００３０】
＜情報表示用パネル＞
厚さ１２５μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）基板を二枚準備し、二枚の基板の両方にライン幅２８０μｍ、スペース幅２０μｍでストライプ状のＩＴＯ（酸化インジウム錫）電極を形成した。そして、一方のＰＥＴ基板上に高さ４０μｍで格子状の隔壁を形成し、開口が３００μｍ×３００μｍの正方形セルを形成した。セル内に二種類の粒子群を配置した後、互いのストライプ電極が直交するように二枚のＰＥＴ基板を貼り合せて、セルと対向電極対とを一対一に対応させて、表示画素をマトリックス配置した。
【００３１】
（１）実施例Ａ
準備した情報表示用パネルの背面基板の外側略全面に、厚さ５００μｍのアクリル製シート材（実施例Ａ１）、厚さ５０μｍのＰＥＴ製シート材（実施例Ａ２）、厚さ３００μｍのアルミニウム製シート材（実施例Ａ３）を粘着材付衝撃抑制シート材として、同じ粘着剤（日東電工社製アクリル系粘着剤  ＭＣ２０３３）で同じ層厚５０μｍの粘着材を介して貼り合わせた、実施例Ａ１〜Ａ３の情報表示用パネルを準備した。用いたアクリル系粘着剤のせん断貯蔵弾性率Ｇ´は、８×１０＾３Ｐａであった。また、準備した情報表示用パネルの背面に粘着材付衝撃抑制シート材を設けなかった比較例Ａ１の情報表示用パネルを準備した。準備した実施例Ａ１〜Ａ３の情報表示用パネルおよび比較例Ａ１の情報表示用パネルの各々に対し、耐衝撃性評価試験を行い比較した。
【００３２】
耐衝撃性評価試験は、図４（ａ）に示すように、実験台２１上に回動自在に直立する試料台２２の先端に、実施例Ａ１〜Ａ３および比較例Ａ１の各情報表示用パネル３１を、前面基板２が外側を向き、粘着材付衝撃抑制シート材１１側を内側にして装着し、図４（ｂ）中の矢印のように倒して、図４（ｂ）に示すように、情報表示用パネル３１の前面基板２の全面で実験台２１に衝突させた。この後、情報表示用パネル３１を試験台２２に取り付けたまま、図４（ａ）中の矢印と反対の方向に手で押さえながら移動させて図４（ａ）中、試験台２２の左側に前面基板２が水平になるように置いて、表示画面に表示させているテスト画像（白黒のチェッカー模様）の白表示部分および黒表示部分のコントラスト比を求め比較した。表示状態を示すコントラスト比は、情報表示パネルに表示させた白黒チェッカー模様において、各情報表示用パネルとも同一箇所の白表示部分と黒表示部分の光学的濃度を、グレタグマクベス社製のＳｐｅｃｔｒｏ  Ｅｙｅ  ＬＴを用いて測定し、その光学的濃度から求めた反射率の比として求めた。
【００３３】
以上の耐衝撃性評価試験を、各情報表示用パネルに対し３回繰り返して表示状態の変化を確認するとともに、その後情報表示用パネルの破損がないかを調べるために再度、画像の書き換えを行って同じテスト画像を表示させて、その表示状態を示すコントラスト比を求め比較した。図５にその結果を示す。なお、図５において、コントラスト比は、耐衝撃性評価試験に掛ける前の情報表示用パネルに表示させたテスト画像で求めた初期のコントラスト比を１として規格して示している。
【００３４】
図５の結果から、背面基板の外側略全面に種々の粘着材付衝撃抑制シート材を設けた実施例Ａ１〜Ａ３の情報表示用パネルは３回の耐衝撃性評価試験後も初期のコントラスト比とほとんど変わらないコントラスト比を維持しているのに対し、背面基板に粘着材付衝撃抑制シート材を設けなかった比較例Ａ１の情報表示用パネルでは、再耐衝撃性評価試験毎にコントラスト比が劣化しているのがわかる。
また、耐衝撃性評価試験の後再度、画像の書き換えを行うことで、いずれの情報表示用パネルでも試験前に表示させた画像のコントラスト比と同等のコントラスト比を有する画像表示が行えていることから、耐衝撃性評価試験によっていずれの情報表示用パネルにおいてもその破損はなかったことが確認できた。
以上の結果から、背面基板の外側略全面に粘着材付衝撃抑制シート材を設けた本発明に係る情報表示用パネルの優位性がわかる。
【００３５】
（２）実施例Ｂ
背面基板の外側略全面に、厚さ５０μｍの黒色ＰＥＴシート材に、実施例Ａで用いた粘着剤と同じ粘着剤を厚さ３０μｍの層厚で形成した粘着材付衝撃抑制シート材を設けた情報表示用パネルに対し、その前面基板２の外側略全面に、厚さ５０μｍの防眩性フィルム（ＡＧフィルム）に、厚さがそれぞれ異なるアクリル系粘着剤層が形成された粘着材付衝撃吸収シート材として設けて以下に示す実施例Ｂの情報表示用パネルを得た。用いたアクリル系粘着剤のせん断貯蔵弾性率Ｇ´は、８×１０＾３Ｐａであった。厚さ１００μｍのアクリル系粘着剤層を粘着材として設けた実施例Ｂ１、厚さ１７５μｍのアクリル系粘着剤層を粘着材として設けた実施例Ｂ２、厚さ５０μｍのアクリル系粘着剤層を粘着材として設けた実施例Ｂ３、および、前面基板に粘着材付衝撃吸収シート材を設けなかった実施例Ｂ４を準備した。準備した実施例Ｂ１〜Ｂ４の情報表示用パネルの各々に対し、耐点衝撃性評価試験を行い比較した。いずれの実施例および比較例においても、耐点衝撃性評価試験を行う前に表示させた画像の視認性は良好であったことから、実施例で用いた粘着材付衝撃吸収シート材を前面基板の画面領域に好適に配置できることが分かる。
【００３６】
耐点衝撃性評価試験は、図６に示すように、背面基板１に粘着材付衝撃抑制シート材１１を設け、前面基板２に接着材付衝撃吸収シート材１２を設けた実施例Ｂ１〜Ｂ３の情報表示用パネル３１および背面基板１に接着材付衝撃抑制シート材１１を設け、前面基板２に接着材付衝撃吸収シート材１２を設けなかった実施例Ｂ４の情報表示用パネル３１に対し、試験球４１（ステンレス鋼球：１１ｍｍφ、５．６ｇ）を前面の粘着材付衝撃吸収シート材１２の（実施例Ｂ４の場合は情報表示用パネルの前面基板の）中心に落として行った。試験球４１を落下させる距離は、粘着材付衝撃抑制シート材１１の表面に設けた加速度センサー４２で測定した加速度により決め、試験球４１が情報表示用パネルの前面基板側に衝突する際の加速度が５００ｍ／ｓ２となるようにした。このようにして決めた条件で、試験球４１を情報表示用パネルの前面基板側に落下させる落球テストによって耐点衝撃性を評価した。落球テストは実施例Ｂ１〜Ｂ４の情報表示用パネルに対して各１０回行った。そして、２回目の落球テスト後、４回目の落球テスト後、６回目の落球テスト後、８回目の落球テスト後、１０回目の落球テスト後に、表示させているテスト画像（白黒のチェッカー模様）にてコントラスト比を求めて比較した。
また、１０回目の落球テスト後の表示状態を評価した後、情報表示用パネルの破損がないかを調べるために再度、画像の書き換えを行って同じテスト画像を表示させて、その表示状態を示すコントラスト比を求め比較した。図７にその結果を示す。なお、図７において、コントラスト比は、耐点衝撃性評価試験に掛ける前の情報表示用パネルに表示させたテスト画像で求めた初期のコントラスト比を１として規格して示している。
【００３７】
図７の結果から、前面基板の外側に厚さ１００μｍ以上のアクリル系粘着剤層（粘着材）を介してＡＧフィルムを貼り合わせた粘着材付衝撃吸収シート材を設けた実施例Ｂ１および実施例Ｂ２の情報表示用パネルは、点衝撃を加える落球テストを１０回行っても、表示させたテスト画像のコントラスト比は、初期から１０回目のテスト終了後までほとんど変わらずに維持できでいることがわかる。また、前面基板の外側に厚さ５０μｍと比較的薄いアクリル系粘着剤層（粘着材）を介してＡＧフィルムを貼り合わせた粘着材付衝撃吸収シート材を設けた実施例Ｂ３の情報表示用パネルでも、前面基板に粘着材付衝撃吸収シート材を設けなかった実施例Ｂ４の情報表示用パネルとの比較では、ある程度の衝撃吸収効果を得ることができることがわかる一方、厚さ１００μｍ以上のアクリル系粘着剤層（粘着材）を介してＡＧフィルムを貼り合わせた粘着材付衝撃吸収シート材を設けた実施例Ｂ１および実施例Ｂ２の情報表示用パネルとの比較では、点衝撃を加える落球テストによるコントラスト比の低下があり、表示画像の劣化が認められた。前面基板に粘着材付衝撃吸収シート材を設けなかった実施例Ｂ４の情報表示用パネルでは、点衝撃を加える落球テストによるコントラスト比の低下があり、表示画像の劣化は認められたものの、１０回の落球テスト後に再度書き換えたテスト画像のコントラスト比は、試験前のテスト画像のコントラスト比と同等であったことから、実施例Ｂ１〜Ｂ４のいずれの情報表示用パネルにおいても、落球テストを行っても情報表示用パネルに破損はないことが認められた。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明の情報表示用パネルは、表示画面の上に物を落としたり、表示画面に物をぶつけたり、情報表示用パネルを落としたり、叩きつけたりした際に受ける衝撃によって、透明な基板側にあって、表示している画像を構成している粒子が基板から剥がれたり、基板から遠ざかるように移動したり、基板付近で別の位置に移動してしまったりすることで発生する、表示されている画像が乱れる問題を解決することができる情報表示用パネルである。このような情報表示用パネルは、ノートパソコン、電子手帳、ＰＤＡ(Personal Digital Assistants)と呼ばれる携帯型情報機器、携帯電話、ハンディターミナル等のモバイル機器の表示部、電子書籍、電子新聞等の電子ペーパー、看板、ポスター、黒板（ホワイトボード）等の掲示板、電子卓上計算機、家電製品、自動車用品等の表示部、ポイントカード、ＩＣカード等のカード表示部、電子広告、情報ボード、電子ＰＯＰ(Point Of Presence, Point Of Purchase advertising)、電子値札、電子棚札、電子楽譜、ＲＦ−ＩＤ機器の表示部のほか、ＰＯＳ端末、カーナビゲーション装置、時計など様々な電子機器の表示部に好適に用いられる。他に、リライタブルペーパー（外部電界形成手段を用いて書換えできるものや、外部の表示書換え手段に接続して情報を書き換えた後、接続を解放しても情報を表示したままにすることができるもの）としても好適に用いられる。
【符号の説明】
【００３９】
１  背面基板
２  前面基板
３Ｂ  正帯電性黒色粒子群
３Ｗ  負帯電性白色粒子群
３Ｂａ  正帯電性黒色粒子
３Ｗａ  負帯電性白色粒子
４  隔壁
５、６  導電性膜（電極）
７  セル
１１  粘着材付衝撃抑制シート材
１２  粘着材付衝撃吸収シート材
２１  実験台
２２  試験台
３１  情報表示用パネル
４１  試験球
４２  加速度センサー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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