(57)【要約】【課題】施工時の安全性が高く施工性が良好で鋼材使用量が少ない土留め擁壁を得る。【解決手段】複数の柱体を間隔をあけて設置し、隣接する柱体間に壁面材３を掛け渡し、壁面材３及び柱体と法面との間に裏込め材を裏込めして構築される土留め擁壁であって、前記柱体は、壁面材３を取り付ける位置より前面側部分を形成する前面部面材１１と、前記前面部面材を除く側面及び背面側の部分を形成する後面部面材１２とで形成される筒状柱材１３と、この筒状柱材１３内に充填される中詰め材とからなり、前記前面部面材１１は板状面材で構成され、前記後面部面材１２は透視性を備えた透視性具備面材で構成されている。後面部面材１２が透視性を有するので、中詰め材をまだ充填していない段階で、台風等の降雨に見舞われて、筒状柱材背後の切土法面が崩壊する恐れがあるような時に、切土面を観察して適切な対応を迅速に行なうことができ、施工の安全性が向上する。【選択図】図２
2013204407.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の柱体を法面幅方向に間隔をあけて設置し、隣接する柱体間に壁面材を掛け渡し、前記壁面材及び柱体と法面との間に裏込め材を裏込めして構築される土留め擁壁であって、
前記柱体は、前記壁面材を取り付ける位置より前面側部分を形成する前面部面材と、前記前面部面材を除く側面及び背面側の部分を形成する後面部面材とで形成される筒状柱材と、この筒状柱材内に充填された中詰め材とからなり、前記前面部面材は板状面材で構成され、前記後面部面材は透視性を備えた透視性具備部材で構成されていることを特徴とする土留め擁壁。
【請求項２】
前記後面部面材を構成する透視性具備面材は、更に透水性を有する溶接金網、又は線材を溶接以外の方法で絡ませてなる金網、又はエキスパンドメタルであることを特徴とする請求項１記載の土留め擁壁。
【請求項３】
前記後面部面材を構成する透視性具備面材は、ポリカーボネート等の透明樹脂を用いた面材であることを特徴とする請求項１記載の土留め擁壁。
【請求項４】
前記前面部面材を構成する板状面材がライナープレートであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の土留め擁壁。
【請求項５】
前記後面部面材は、筒状柱材背後の切土面状況の確認における透視性を損なわない範囲で一部に不透視性の板状部分を含むことを特徴とする請求項１〜４のいずれか1項に記載の土留め擁壁。
【請求項６】
前記後面部面材は、上から見て、前記前面部面材の部分を１つの辺として有する左右対称な多角形の前記前面部面材の部分を欠いた一部欠辺多角形、もしくは、前記一部欠辺角形状の辺に湾曲辺を含む形状、もしくはＵ字状ないし円弧状であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の土留め擁壁。
【請求項７】
前記後面部面材は、上から見て法面幅方向左右に分割されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか1項に記載の土留め擁壁。
【請求項８】
前記前面部面材は、複数の板状面材を上下に連結して構成されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の土留め擁壁。
【請求項９】
前記後面部面材は、複数の透視性具備面材を上下に連結して構成されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の土留め擁壁。
【請求項１０】
前記透視性具備面材の高さを、請求項８の板状面材の高さと同じにしたことを特徴とする請求項９記載の土留め擁壁。
【請求項１１】
前記筒状柱材内に充填する充填材は、すべてコンクリート、又はすべて土砂等、又はコンクリート層と土砂等層との混合であることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の土留め擁壁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複数の筒状柱材を法面幅方向に間隔をあけて設置し、隣接する筒状柱材間に壁面材を掛け渡し、前記壁面材及び筒状柱材と法面との間に裏込め材を裏込めして構築される土留め擁壁に関する。
【背景技術】
【０００２】
法面の崩壊を防ぐ土留め擁壁として、コンクリート製の土留め擁壁が広く採用されている。コンクリート製の土留め擁壁は、施工対象の地山法面を法面幅方向に全面掘削してコンクリート土留め擁壁を構築するが、現地で型枠を組んでコンクリートを打設する施工法と、予め工場で製作したコンクリート擁壁部材（プレキャストコンクリート）を現地に搬入して組み立てる施工法とがある。前者の施工法では作業が繁雑で、工期も長くかかり、型枠工等の技能工を必要とする欠点があり、後者の施工法では、コンクリート擁壁部材の重量が大なので、これを現地に搬入するのが容易でなく、また施工時に大型の重機を必要とする欠点がある。
【０００３】
上記のようなコンクリート土留め擁壁の欠点を解消するものとして、特許文献１や特許文献２のように、法面幅方向に間隔をあけて柱体設置箇所（柱体設置予定箇所）を掘削し、その柱体設置箇所に柱体を設置し、隣接する柱体間に壁面材を掛け渡し、前記壁面材及び柱体と掘削した切土法面との間の隙間に土砂を裏込めする土留め擁壁がある。
図１３はこの種の土留め擁壁の模式的な平面図、図１４は図１２のＡ−Ａ断面図である。この土留め擁壁３１を施工する場合、土留め擁壁を構築すべき法面を適宜掘削した後
ライナープレート等の波付鋼板を組み立ててなる円筒状柱材３２を法面幅方向（図１３で上下方向）に間隔をあけて設置し、隣接する円筒状柱材３２間にエキスパンドメタル等による壁面材３３を掛け渡し、円筒状柱材３２内にコンクリート等の中詰め材３４を充填して円柱体３５を構成し、次いで、前記壁面材３３及び円柱体３５と法面との間の隙間に土砂を裏込めする。したがって、中詰め材としてコンクリートを使用する場合でも、コンクリート打設を要するのは円柱体３５の部分のみである。なお、３６は円筒状柱材２の内部から切土法面の岩盤に打設したアンカーである。
【０００４】
この種の鋼製土留め擁壁は、コンクリート製の土留め擁壁の現地打設方式と比べると、作業が簡単で、工期も短く済み、型枠工等の技能工を必要としない長所があり、また、工場製作のコンクリート擁壁部材を用いる方式と比べると、部材搬入に困難さなく、また施工時に削岩機等による人力施工で済む長所がある。特に、この種の土留め擁壁は、民家裏の法面の保護のために施工する場合が多いが、そのような場合には、民家裏のスペースが狭くて大型の重機を搬入できない場合が多いが、このような場合に特に有効である。また、コンクリート擁壁の場合と比較すると、施工コストはかなり安価であり、経済性の点でも優れている。
【０００５】
特許文献２の土留め擁壁は、基本構造としては特許文献１の土留め擁壁と同じであり、ライナープレート等による円筒状柱材を間隔をあけて設置し、隣接する円筒状柱材間に壁面材を掛け渡し、円筒状柱材内に中詰め材を充填して円柱体を構成し、次いで、壁面材及び円柱体と法面との間の隙間に土砂を裏込めする。
特許文献２の場合はさらに、法面地盤の浅い位置に固い岩盤があって、掘削しようとする法面下部に前記固い岩盤がある場合に、掘削が困難なその固い岩盤部分の掘削量を少なくするために、円筒状柱材の岩盤に当たる背面下部を切り欠いている（最下部に下部背面切欠きの筒状柱材を用いている）。これにより地盤掘削の困難さが軽減され、コスト低減と、工期短縮を図ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３９６０５０１号
【特許文献２】特許第４６０２２９０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記従来のコンクリート擁壁は、現場打ちコンクリートでは、作業が繁雑、工期が長くかかる、型枠工等の技能工が必要等、また、プレキャストコンクリートでは、現地搬送が容易でない、重機が必要等の問題点がある。
【０００８】
特許文献１や特許文献２の鋼製土留め擁壁では、コンクリート打設を必要とする箇所を減らし、また、円筒状柱材はボルトで接合するのみの簡素なもので、運搬性も優れているため重機を使用せず人力で作業が可能となる等、施工性が改善されている。
【０００９】
ところで、上記のコンクリート土留め擁壁、及び鋼製土留め擁壁はいずれも、法面幅方向に連続する態様で延長して配置されるが、鋼製土留め擁壁の場合の施工手順としては、一般に、土留め擁壁を構築しようとする法面幅方向の施工領域について、その施工領域の例えば一端から順次、法面幅方向に土留め擁壁を部分的に完成させていくのではなく、法面幅方向へ連続する延長に応じて、複数の円柱体設置箇所の法面掘削作業を連続して行い、その後、前記複数の法面掘削箇所で円筒状柱材の組立て作業を順次行っている。次いで、前記組み立てた複数箇所の円筒状柱材内にコンクリート打設などの中詰め材の充填を連続して行なう。この施工手順は作業効率がよく、コスト削減や工期短縮の観点から有利なので、一般的である。
このように、通常、１箇所の円筒状柱材設置を終える毎に円筒状柱材内に中詰め材充填作業をすることはあまりなく、複数の円筒状柱材を連続して組み立てている。
【００１０】
上記のような施工手順は作業効率はよいが、次のような問題が生じることがある。すなわち、円筒状柱材を組み立てた段階では通常、円筒状柱材の背面側の切土法面との間の隙間は人が容易に入れる広さでなく狭いので、また、円筒状柱材にコンクリート等を充填する前に円筒状柱材間の壁面材を取り付ける場合もあるので、円筒状柱材の背面側の切土面の状況は簡単には観察できず、切土面の状況に応じて作業者の退避や切土面の養生をするなどの適切な対応が遅れる場合がある。
【００１１】
また、別の問題も生じる。すなわち、最初に円筒状柱材を組み立てた後、別の円筒状柱材を組み立てている際に、台風などの降雨に見舞われる場合がある。降雨に見舞われると、円筒状柱材より上方の法面から表層水と共に土砂が流れてきたり、円筒状柱材設置の際の掘削による切土法面が地盤に浸透した雨水で緩んで崩壊するなどして、コンクリート等充填前の施工途中の円筒状柱材と切土法面との隙間に土砂が堆積する場合がある。この堆積した土砂が大量である場合、堆積した土砂には通常、降雨による水が含まれているので、円筒状柱材の背面に作用する土圧が大変大きくなり、円筒状柱材が倒壊する懸念がある。
【００１２】
また、鋼製土留め擁壁に一般に用いられる円弧状の波型鋼板は、円周方向の端部（波付け方向の端部）及び軸方向の端部にそれぞれフランジを有するライナープレートであるが、複数のライナープレートを上下左右にボルトで連結して円筒状柱材を組み立てる際に、上下のライナープレート同士を連結するボルト連結作業には、ライナープレートにおけるフランジと波の山部との間の空間が狭いので、作業能率の高いインパクトレンチを用いることができない。
【００１３】
鋼材を使用して施工する構築物の一般的な問題として、要求される性能、機能を満たす範囲で極力鋼材使用量を節約することが経済的であるが、コンクリート擁壁と比較して経済性に優れた鋼製土留め擁壁の場合でも同様であり、要求される性能、機能を満たす範囲で、極力鋼材使用量を削減できることが望まれる。
【００１４】
本発明は上記背景のもとになされたもので、コンクリート擁壁と比べて施工性、安全性等に優れた従来の鋼製土留め擁壁の特長を同じく有するとともに、施工途中の中詰め材充填前の段階において、円筒状柱材背面の切土法面の状況を把握できないで生じるトラブルの問題、降雨により、円筒状柱材の背面と切土法面との間の隙間に土砂が堆積して生じるトラブルの問題を回避することが可能で、また、柱材組立時のボルト連結作業にインパクトレンチが使用できない問題を解消し、さらに鋼材使用量を削減するとともに、安全性、施工法、経済性をさらに向上させた土留め擁壁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決する請求項１の発明は、複数の柱体を法面幅方向に間隔をあけて設置し、隣接する柱体間に壁面材を掛け渡し、前記壁面材及び柱体と法面との間に裏込め材を裏込めして構築される土留め擁壁であって、
前記柱体は、前記壁面材を取り付ける位置より前面側部分を形成する前面部面材と、前記前面部面材を除く側面及び背面側の部分を形成する後面部面材とで形成される筒状柱材と、この筒状柱材内に充填された中詰め材とからなり、前記前面部面材は板状面材で構成され、前記後面部面材は透視性を備えた透視性具備部材で構成されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項２は、請求項１の土留め擁壁において、前記後面部面材を構成する透視性具備面材は、更に透水性を有する溶接金網、又は線材を溶接以外の方法で絡ませてなる金網、又はエキスパンドメタルであることを特徴とする。
【００１７】
請求項３は、請求項１の土留め擁壁において、前記後面部面材を構成する透視性具備面材は、ポリカーボネート等の透明樹脂を用いた面材であることを特徴とする。
請求項４は、請求項１〜３のいずれかの土留め擁壁において、前記前面部面材を構成する板状面材がライナープレートであることを特徴とする。
【００１８】
請求項５は、請求項１〜４のいずれかの土留め擁壁において、前記後面部面材は、筒状柱材背後の切土面状況の確認における透視性を損なわない範囲で一部に不透視性の板状部分を含むことを特徴とする。
請求項６は、請求項１〜５のいずれかの土留め擁壁において、前記後面部面材は、上から見て、前記前面部面材の部分を１つの辺として有する左右対称な多角形の前記前面部面材の部分を欠いた一部欠辺多角形、もしくは、前記一部欠辺角形状の辺に湾曲辺を含む形状、もしくはＵ字状ないし円弧状であることを特徴とする。
請求項７は、請求項１〜６のいずれかの土留め擁壁において、前記側面・背面側面材が上から見て法面幅方向左右に分割されていることを特徴とする。
【００１９】
請求項８は、請求項１〜７のいずれかの土留め擁壁において、前記前面部面材が複数の板状面材を上下に連結して構成されていることを特徴とする。
請求項９は、請求項１〜８のいずれかの土留め擁壁において、後面部面材が、複数の透視性具備面材を上下に連結して構成されていることを特徴とする。
請求項１０は、請求項９の土留め擁壁において、透視性具備面材の高さを、請求項８の板状面材の高さと同じにしたことを特徴とする。
【００２０】
請求項１１は、請求項１〜１０のいずれかの土留め擁壁において、筒状柱材内に充填する充填材が、すべてコンクリート、又はすべて土砂等、又はコンクリート層と土砂等層との混合であることを特徴とする。ここで、土砂等とは、粒径の大きくないいわゆる土砂以外に、粒径の大きな礫や適度の大きさの岩石等も含む。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、コンクリート擁壁と比べて施工性、安全性等に優れた従来の鋼製土留め擁壁の特長を同じく有するが、さらに、安全性、施工性が改善される。
すなわち、鋼製土留め擁壁の一般的な施工手順と同様に、複数の柱体設置箇所（柱体設置予定箇所）の法面掘削作業を連続して行い、その後、前記複数の法面掘削箇所で筒状柱材の組立て作業を順次行い、その後に、筒状柱材内への中詰め材充填を行なう施工手順を採用した場合に、筒状柱材を組み立てた後の中詰め材充填前の段階で、台風等の降雨に見舞われる場合があるが、本発明の土留め擁壁の筒状柱材は、側面及び背面側の面材（後面部面材）が溶接金網等の透水性及び透視性を備えた面材（透視性・透水性具備面材）であるかもしくは、ポリカーボネート等の透明樹脂材からなる透視性を備えた面材（透視性具備面材）であり、筒状柱材の側面及び背面側の面材が透視性を備えているので、筒状柱材の側面や背面側の面材から背後の切土法面を容易に目視することができる。したがって、前記のように施工途中に台風等の降雨に見舞われて、筒状柱材背後の切土法面が地盤に浸透した雨水で緩んで切土法面が崩壊する恐れがあるような時には、切土面を観察し、切土面の状況に応じて作業者の退避や切土面の養生をするなどの適切な対応を迅速に行なうことが可能であり、施工の安全性が向上する。
【００２２】
また、前記のように、筒状柱材を組み立てた後の中詰め材充填前の段階で、台風等の降雨に見舞われて、上方の法面から表層水と共に土砂が流れてくる等により、筒状柱材背面と切土法面との間の隙間に土砂が堆積するような場合に、本発明の土留め擁壁の筒状柱材は、側面及び背面側の面材（後面部面材）が溶接金網等の透視性だけでなく透水性も備えた面材（透視性・透水性具備面材）で構成されているので、筒状柱材背面で堆積した土砂中の水は背面や側面の面材を透過し、堆積土砂の含水量は少ないものとなる。したがって、堆積土砂の重量がそれほど大にならず、筒状柱材の背面に作用する土圧もそれほど大にはならないので、中詰め材充填前の筒状柱材が倒壊する恐れは少ない。
また、中詰め材が土砂等で透水性を有する場合には、筒状柱材１３の側面及び背面側の面材１２が透水性を有しているので、中詰め材充填完了後においても、擁壁背面の水を柱体内に透過させかつ柱体から外に透過させることができ、擁壁背面地山の浸透水を擁壁外へ排水する浸透水排水機能を果たすことができ、土留め擁壁の安全性が一層向上する。
なお、前面部面材は板状面材であるが、若干の排水性を付与する程度の排水用孔をあけることを除外するものではない。
【００２３】
また、筒状柱材の側面及び背面側の面材が溶接金網等の面材なので、ライナープレート等の波付鋼板の場合に生じる、ボルト連結作業にインパクトレンチを使用できないという問題はなく、ボルト連結作業に作業能率の高いインパクトレンチを使用することができ、施工性が向上する。
【００２４】
また、後面部面材を構成する透視性・透水性具備面材、例えば溶接金網等は、ライナープレート等の板状面材と比較して、重量が著しく小さく、鋼材使用量を大幅に削減することができ、経済性が向上する。
なお、溶接金網等からなる透視性・透水性具備面材は、背面だけでなく側面部も一体に含むので、上から見て概ねコ字形に近い断面形状で奥行きを十分に有し、土留め擁壁として求められる曲げ剛性と安定性を備えている。また、筒状柱材の壁面材取り付け位置より後方の背面側や側面側には土砂が裏込めされるので、溶接金網等でも強度的な問題はない。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施例の土留め擁壁の平面図である。
【図２】図１における筒状柱材及びその両側の壁面材のみを示した斜視図である。
【図３】図２における筒状柱材のみを拡大して示した図である。
【図４】図３の筒状柱材の平面図である。
【図５】図３の筒状柱材の背面図である。
【図６】図３の筒状柱材の左側面図である。
【図７】図４の筒状柱材を左右に分解して示した分解平面図である。
【図８】図５の筒状柱材の上段のものを分離させて示した分解背面図である。
【図９】上記筒状柱材における側面及び背面側部分を形成する分割型の後面部面材を構成する分割型の透視性・透水性具備面材の片側部分の斜視図である。
【図１０】図２における筒状柱材と壁面材との接合部分を拡大して示した図である。
【図１１】図９の分割型の透視性・透水性具備面材の片側部分の他の実施例を示す斜視図である。
【図１２】上記の筒状柱材における前面側の板状面材に用いたライナープレートを示すもので、（イ）は平面図、（ロ）は正面図、（ハ）の（ロ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図１３】従来の鋼製の土留め擁壁の模式的な平面図である。
【図１４】図１３のＡ−Ａ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明を実施した土留め擁壁について、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００２７】
図１は本発明の一実施例の土留め擁壁１の平面図、図２は図１における筒状柱材及びその両側の壁面材のみを示した斜視図、図３は図２における筒状柱材のみを拡大して示した図、図４は図３の筒状柱材の平面図、図５は図３の筒状柱材の背面図、図６は図３の筒状柱材の左側面図である。
この土留め擁壁１は、図１に示すように、複数の柱体２を法面幅方向（図１で上下方向）に間隔をあけて設置し、隣接する柱体２間に壁面材３を掛け渡し、前記壁面材３及び柱体２と法面との間に裏込め材を裏込めして構築される土留め擁壁である。
【００２８】
前記柱体２は、前記壁面材３を取り付ける位置より前面側部分を形成する前面部面材（前面部の面材）１１と、前記前面部面材１１を除く側面及び背面側の部分を形成する後面部面材（側面・背面部の面材）１２とで形成される筒状柱材１３と、この筒状柱材１３内に充填された中詰め材１４とからなり、前記前面部面材１１は板状面材で構成され、前記後面部面材１２は透視性を備えた透視性具備面材で構成されている。
【００２９】
前記壁面材３は、図２、及び筒状柱材１３との連結部近傍を拡大した図１０にも示すように、細長い矩形状のエキスパンドメタル３ａの上縁部および左右縁部にフラットバー３ｂを溶接固定した構成であり、左右のフラットバー３ｂに、ボルト連結用孔３ｄをあけた耳板３ｃを溶接固定している。
【００３０】
前記前面部面材１１は図示例では３段の板状面材１１で構成されている（各板状面材も符号１１で示す）。
この実施例では板状面材１１として、図３、図４、図５等にも示すように、フランジ付きの波付鋼板であるライナープレート１１（板状面材と同じ符号を付す）を用いている。
ライナープレート１１は、図１２（イ）、（ロ）、（ハ）に示すように、波付鋼板１１ａの、ボルト連結用孔１１ｄをあけた両側縁を直角に折り曲げてフランジ１１ｂとし、円弧状に湾曲させ、ボルト連結用孔１１ｅをあけた端面プレート１１ｃを両端部に溶接固定した構成である。
【００３１】
この実施例では、前記後面部面材１２が、透視性のみならず透水性も具備した透視性・透水性具備面材である場合として説明する。図示例に示す本実施形態では３段の透視性・透水性具備面材１２で構成されている（各透視性・透水性具備面材も符号１２で示す）。
実施例の後面部面材１２は、上から見て、前記前面部面材１１の部分を１つの辺として有する左右対称な六角形の前記前面部面材１１の部分を欠いた一部欠辺六角形をなしている。すなわち、図４において、前面部面材１１の両端からそれぞれ背面側に直線的に延びる側辺Ｓ１と、各側辺Ｓ１の端からそれぞれ内向きに傾斜する傾斜辺Ｓ２と、左右の傾斜辺Ｓ２の端を繋ぐ背面辺Ｓ３とを有しており、前面部面材１１の両端を繋ぐ辺を仮想したとき、左右対称な六角形となる。
なお、後面部面材１２の上から見た形状は、実施例の一部欠辺六角形に限らず、他の多角形（左右対称な一部欠辺多角形）とすることができ、また、前記一部欠辺角形状の辺に湾曲辺を含む形状とすることができ、さらに、Ｕ字状ないし円弧状とすることもできる。
【００３２】
また、各段の透視性・透水性具備面材１２は、図７の分解平面図にも示すように、上から見て法面幅方向左右に分割された分割型の透視性・透水性具備面材である。分割型の透視性・透水性具備面材１２の片側部分を透視性・透水性具備面材１２の分割片と呼び、符号１２’で示す。
分割型の透視性・透水性具備面材１２の各分割片１２’は、図３〜図９、及び単独の斜視図で示した図９に示すように、溶接金網１５を用いて作製されている。格子を形成する溶接金網１５の格子線材１５ａは６ｍｍφ、上下端部の横線材１５ｂ、及び左右端部の縦線材１５ｃの径は１３ｍｍφである。分割片１２’の筒状柱材１３と連結する端部に連結用プレート１６を溶接固定している。この連結用プレート１６には、前面部面材であるライナープレート１１端部の端面プレート１１ｃとボルト連結するためのボルト連結用孔１６ａ、及び、壁面材３の端部の耳板３ｃのボルト連結用孔３ｄと連結するためのボルト連結用孔１６ｂをあけている。
なお、後面部面材１２は、壁面材３より背面側のすべてが溶接金網等の透視性・透水性具備面材であるものに限定されない。筒状柱材背後の切土面状況を確認可能な透視性を備える後面部面材であればよく、例えば、透視性具備面材をポリカーボネート等の透明樹脂を用いた面材としてもよい。ポリカーボネート等の透明樹脂とは、例えばポリカーボネートやアクリル、塩化ビニルによる硬質透明樹脂がある。さらに、後面部面材に透明樹脂を用いた面材とする場合、この面材に多数の孔を設けて透水性を付加した透明樹脂面材としてもよい。
また、筒状柱材背後の切土面状況の確認における透視性を損なわない範囲で、一部に不透視性の板状部分があってもよい。この場合、後面部面材１２の周方向の一部に板状部分がある場合、及び、高さ方向の一部に板状部分がある場合のいずれも可能である。
【００３３】
上記の各部材を用いて筒状柱材１３を組み立てる組立て作業手順の一例について説明する。
一般に土留め擁壁は、法面幅方向に連続する態様で延長して配置されるが、その施工領域における全長あるいは適宜長さの領域について、適宜間隔の複数の柱体設置箇所（柱体設置予定箇所）を連続して掘削する。
次いで、以下に説明する施工手順では、掘削をした複数の柱体設置箇所について、一般的な施工手順と同様に筒状柱材１３を連続して設置する。
【００３４】
図示例の筒状柱材１３は３段からなる。その各段についても筒状柱材と呼び、同じ符号で示す。
まず、最下段の筒状柱材１３を組み立てる。
その際、分割型の後面部面材１２を構成する左右の分割片１２’を置き、左右それぞれにおいて、左右の分割片１２’の背面端部同士を連結する。この左右の分割片１２’の背面端部同士を連結は、図３〜図５のように、左右の分割片１２’の背面端部の各縦線材１５ｃを合せた状態で、その２本の縦線材１５ｃに連結用コイル１８を回しながら絡み付けることで、あるいは単なる番線により、連結する。
その後、左右の分割片１２’を連結した後面部面材１２に合わせて、ライナープレートからなる前面部面材１１を所定位置に置く。前面部面材１１の左右それぞれにおいて、前面部面材１１の端部の端面プレート１１ｃと後面部面材１２の端部の連結用プレート１６とをボルト連結する。このボルト連結作業には、インパクトレンチを用いることができる。
これにより最下段の筒状柱材１３が組み立てられる。
【００３５】
次いで、最下段の筒状柱材１３の上に、２段目の筒状柱材１３を組み立てる。この場合、最下段の前面部面材１１の上に、２段目の前面部面材１１を載せ、ライナープレートである上下の前面部面材１１同士をボルトで連結する。
上下のライナープレート１１同士の連結は、波付け方向端部のフランジ１１ｂ同士をボルトで連結するが、フランジ１１ｂと波の山部との間の空間（図１２（ハ）に符号２０で示す）が狭いので、このフランジ１１ｂ同士のボルト連結には、インパクトレンチを用いることができず、手作業でボルト連結作業を行う。
【００３６】
次いで、２段目の左右の分割片１２’をそれぞれ最下段の左右の分割片１２’の上に載せ、左右それぞれにおいて、最下段の分割片１２’の上端部の横線材１５ｂと２段目の分割片１２’の下端部の横線材１５ｂとを、重なった状態の両者１５ｂ、１５ｂに連結用コイル１９を回しながら絡み付けることで、あるいは単なる番線により、連結する。
この連結用コイルあるいは番線による連結作業は、ボルト連結作業と比べて極めて能率的であり、組立て作業を迅速に行うことができる。
特に、図１４の従来構造のように、筒状柱材の周方向の全体がライナープレートで構成されている場合と比較すると、従来構造では、上下の円筒状柱材同士の連結に際して、円周方向の全ての連結部についてボルト連結作業を必要とするのに対して、本発明構造では、上下の筒状柱材１３同士の連結に際してボルト連結作業が必要なのは、前記の通り、前面部面材１１の部分だけであり、後面部面材１２の部分は連結用コイル１９や番線を用いて能率的に連結できるので、、組立て作業を迅速に行うことができる。
【００３７】
２段目の分割片１２’の２段目の前面部面材１１に対する連結作業、及び、分割片１２’の背面端部同士の連結作業は前述と同様にして行なう。すなわち、前面部面材１１の端部の端面プレート１１ｃと分割片１２’の端部の連結用プレート１６とをボルト連結し、左右の分割片１２’の背面端部同士（端部の縦線材１５ｃ同士）を、前述と同様にして連結用コイル１８や番線で連結する。
【００３８】
以下、同様にして所定段数の筒状柱材１３を組み立てる。図８は３段目の筒状柱材１３を組み立てる前の状態として、３段目の筒状柱材１３を分離して示した図である。図示例では３段の筒状柱材１３として示しているが、施工すべき法面の状況に応じて積層段数を適宜設定する。
なお、図では省略したが、筒状柱材１３の内部から法面の岩盤にアンカーを打設する。アンカーは、岩盤に穴をあけ、その穴にアンカーを挿入した後モルタルを充填する等して設置する。また、先端ドリル付きのアンカーを用いて岩盤に挿入することもできる。
次いで、隣接する柱体５間に壁面材３を掛け渡す。この場合、壁面材３の端部の連結用プレート３ｃを、後面部面材１２の前面部面材側の端部の連結用プレート１６の外側の連結用孔１６bにおいて、ボルトで連結する。
【００３９】
次いで、前記組み立てた筒状柱材１３内にコンクリートや土砂等の中詰め材の充填して、柱体５が得られる。土砂等とは、粒径の大きくないいわゆる土砂以外に、粒径の大きな礫や適度の大きさの岩石等も含む。また、コンクリートや土砂等の単一材料を用いる場合に限らず、コンクリート層と土砂等層とを混合させてもよい。
なお、中詰め材がコンクリートの場合、コンクリート打設時のコンクリートの流出を防ぐために、溶接金網の内側面に不織布等によるシートを配置するとよい。但し、金網のメッシュのサイズや打設するコンクリートの性状によっては、特にシートを配置しないことも可能である。
次いで、柱体５及び壁面材３と法面との間の隙間に土砂を裏込めする。
【００４０】
上記では、概ね１箇所についての筒状柱材１３の組み立て及び中詰め材の充填について説明したが、前述の通り、一般的には、複数の柱体設置箇所について、それぞれ筒状柱材１３を連続して組み立て、その後に各筒状柱材１３内に中詰め材を充填する充填作業を連続して行う。
このような一般的な施工手順を採用した場合において、筒状柱材１１を組み立てた後の中詰め材充填前の段階で、台風等の降雨に見舞われて上方の法面から表層水と共に土砂が流れてくる等により、筒状柱材背面と切土法面との間の隙間に土砂が堆積しても、上記の筒状柱材１３は、側面及び背面側の面材（後面部面材）１２が溶接金網等の透水性及び透視性を備えた面材（透視性・透水性具備面材）１２で構成されているので、筒状柱材背面で堆積した土砂中の水は背面や側面の面材１２を透過し、堆積土砂の含水量は少ないものとなる。したがって、堆積土砂の重量がそれほど大にならず、筒状柱材１３の背面に作用する土圧もそれほど大にはならないので、中詰め材充填前の筒状柱材１３が倒壊する恐れは少ない。
なお、前面部面材は板状面材であるが、若干の排水性を付与する程度の排水用孔をあけてもよい。
【００４１】
また、筒状柱材１３の側面及び背面側の面材１２が透視性も備えているので、筒状柱材の側面や背面側の面材１２から背後の切土法面を容易に目視することができ、前記のように施工途中に台風等の降雨に見舞われて、筒状柱材背後の切土法面が地盤に浸透した雨水で緩んで切土法面が崩壊する恐れがあるような時には、切土面を観察し、切土面の状況に応じて作業者の退避や切土面の養生をするなどの適切な対応を迅速に行なうことが可能であり、施工の安全性が向上する。
また、中詰め材が土砂等で透水性を有する場合には、筒状柱材１３の側面及び背面側の面材１２が透水性を有しているので、中詰め材充填完了後においても、擁壁背面の水を柱体５内に透過させかつ柱体５から外に透過させることができ、擁壁背面地山の浸透水を擁壁外へ排水する浸透水排水機能を果たすことができ、土留め擁壁１の安全性が一層向上する。
なお、本発明では、地山法面を法面幅方向に全面掘削するコンクリート土留め擁壁と異なり、地山の掘削は基本的には柱体設置箇所のみで済み掘削量が少ないので、法面地山を緩ませることが少なく、したがって、施工途中で法面崩壊が発生する恐れは少なく、その点でも施工時の安全性は顕著に高い。
【００４２】
また、後面部面材１２を構成する透視性・透水性具備面材、例えば溶接金網等は、ライナープレート等の板状面材と比較して、重量が著しく小さく、鋼材使用量を大幅に削減することができ、経済性が向上する。
なお、溶接金網等からなる透視性・透水性具備面材１２は、背面だけでなく側面部も一体に含むので、上から見て概ねコ字形に近い断面形状であり、曲げ剛性と安定性を備えている。また、筒状柱材１３の壁面材取り付け位置より後方の背面側や側面側には土砂が裏込めされるので、溶接金網等でも強度的な問題はない。
【実施例２】
【００４３】
図１１は、後面部面材が分割型の後面部面材１２である場合の片側部分（分割片）の図９の分割片１２’とは異なる実施例を示す。
この分割片１２”は、基本構造は図９の分割片１２’と共通するが、前面部面材１１との連結部の構造として、溶接金網を構成する線材１５ａのうちの横線材の端部をＪ字形に折り曲げてフック１７を形成したものである。図９と共通の部分には同じ符号を付して、説明を省略する。
このフック１７を、前面部面材（ライナープレート）１１の端部の端面プレート１１ｃにあけたボルト孔１１ｅに引っ掛けることで、分割片１２”の端部を前面部面材１１に連結することができる。
この構造は極めて簡単であり、連結作業の作業能率も向上する上、鋼材使用量の削減も図れる。
また、実施例の後面部面材は、左右の分割片に二分割された構造であるが、左右の側面部面材と１つの背面部面材とからなる構造とすることもでき、また、側面部と背面部とが一体となった構造とすることもできる。
【符号の説明】
【００４４】
１  土留め擁壁
２  柱体
３  壁面材
３ａ  エキスパンドメタル
３ｂ  フラットバー
３ｃ  耳板
３ｄ  ボルト連結用孔
１１  前面部面材（板状面材（ライナープレート））
１１ａ  波付鋼板
１１ｂ  フランジ
１１ｃ  端面プレート
１１ｄ  ボルト連結用孔
１１ｅ  ボルト連結用孔
１２    後面部面材（透視性・透水性具備面材（溶接金網））
１２’  （透視性・透水性具備面材の）分割片
１３  筒状柱材
１４  中詰め材
１５  溶接金網
１５ａ  格子線材
１５ｂ  （上下端部の）横線材
１５ｃ  （左右端部の）縦線材
１６  連結用プレート
１６ａ、１６ｂ  ボルト連結用孔
１７  フック
１８、１９    連結用コイル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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