(57)【要約】【課題】構造が単純で、外部からエアーを導入せずとも、残液などを生じさずに減容ボトルから内蔵液を流出させて減容化し使い切ることが出来ウォーターサーバを提供する。【解決手段】内蔵液２の減少に伴い容積も減らす減容ボトル３と、これの口部４に差し込み内蔵液２を流下させる流通孔５ａ付のボトルインナー５と、これから流下した内蔵液２を受け貯留するタンク６と、このタンク６の最上部位に接続した供給バルブ７と、これらを設置した機体８と、からなり、供給バルブ７は、減容ボトル３より低い位置に、且つ供給バルブ７内の最高部位がボトルインナー５の底面、すなわち、基端開口５ｂと同一高さに調整されることで、減容ボトル３の内蔵液２は、減容ボトル３の容積を減らしつつボトルインナー５を通り流下してタンク６に貯留され、供給バルブ７を開くことにより、外部エアーを引き込むことなく内蔵液２を外部に流出することで、上記課題を達成出来る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内蔵液の減少に伴い容積も減らす減容ボトルと、該減容ボトルの口部に差し込み内蔵液を取り込み流下させる流通孔付のボトルインナーと、該ボトルインナーから流下した内蔵液を受け貯留するタンクと、該タンクの最上部位に接続した供給バルブと、これらを設置した機体と、からなり、前記供給バルブは、前記減容ボトルより低い位置に、且つ供給バルブ内の最高部位が前記ボトルインナーの底面と同一高さにすることで、前記減容ボトルの内蔵液は、減容ボトルの容積を減らしつつ前記ボトルインナーを通り流下して前記タンクに貯留され、前記供給バルブを開くことにより、外部エアーを引き込むことなく内蔵液を外部に流出することを特徴とするウォーターサーバ。
【請求項２】
内蔵液の減少に伴い容積も減らす減容ボトルと、該減容ボトルの口部に差し込み内蔵液を取り込み流下させる流通孔付のボトルインナーと、該ボトルインナーから流下した内蔵液を受け貯留するタンクと、該タンクの最下部位に取水口を向けたパイプに接続した供給バルブと、前記タンクからの内蔵液を受け貯留する第２タンクと、該第２タンクの最下部位と前記タンクの最上部位とを接続し前記第２タンクの最下部位に流出口を向けた連絡パイプと、前記第２タンクの最上部位に接続した第２供給バルブと、これらを設置した機体と、からなり、前記供給バルブ及び第２供給バルブは、前記減容ボトルより低い位置に、且つ両供給バルブ内の最高部位が前記ボトルインナーの底面と同一高さにすることで、前記減容ボトルの内蔵液は、減容ボトルの容積を減らしつつ前記ボトルインナーを通り流下して前記タンクに貯留され且つ前記連絡パイプにより前記第２タンクに貯留され、前記供給バルブ及び第２供給バルブを開くことにより、外部エアーを引き込むことなく内蔵液を外部に流出することを特徴とするウォーターサーバ。
【請求項３】
内蔵液の減少に伴い容積も減らす減容ボトルと、該減容ボトルの口部に差し込み内蔵液を取り込み流下させる流通孔付のボトルインナーと、該ボトルインナーから流下した内蔵液を２系統以上に分ける分岐パイプにて受け貯留する２以上のタンクと、該２以上のタンクの最上部位に接続した２以上の供給バルブと、これらを設置した機体と、からなり、前記２以上の供給バルブは、前記減容ボトルより低い位置に、且つ前記２以上の供給バルブ内の最高部位が前記ボトルインナーの底面と同一高さにすることで、前記減容ボトルの内蔵液は、減容ボトルの容積を減らしつつ前記ボトルインナーを通り流下して前記２以上のタンクに貯留され、前記２以上の供給バルブを開くことにより、外部エアーを引き込むことなく内蔵液を外部に流出することを特徴とするウォーターサーバ。
【請求項４】
前記機体に、前記減容ボトルを覆うカバーと該カバー内に接続した加圧源と前記カバーに設けた過圧開放弁とからなる減容補助装置を、取り付けた請求項１ないし３の１項に記載のウォーターサーバ。
【請求項５】
前記減容ボトルは、これに内蔵液を収容する際、前記口部にこれの容量に相当する無菌エアーを封入してなる請求項１ないし４の１項に記載のウォーターサーバ。
【請求項６】
前記機体に設置したボトルインナー上を摺動して前記流通孔を開閉するスライドカバーと、該スライドカバーと前記機体との間に介在して前記ボトルインナーの流通孔を閉鎖方向に弾発するバネとからなる外気侵入防止弁を備えてなる請求項１ないし５の１項に記載のウォーターサーバ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、減容ボトル内に外部からエアーを導入しなくても、減容ボトル口部から収容している飲用水などの内蔵液を外部に流出させるウォーターサーバに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の一般的なウォーターサーバ５０は、図１５に示すように、ボトル５１を置き、その下方の貯留タンク５２上に載置する水供給装置を兼ねるタンクカバー５３があって、このタンクカバー５３は、貯留タンク５２を塞ぎ且つパッキン５４により封止すると共に、ボトル５１の口部５５に差し込み内蔵液を取り込み流下させるボトルインナー５６を貫通した状態で立設している。一方、この貯留タンク５２には、冷却源に接続した冷却パイプ５７が巻かれた状態で装備され、さらに冷水コック５８にも接続して、この冷水コック５８を開けば、内蔵液を冷水として利用できる。また、この貯留タンク５２は、加熱タンク５９に接続し、この加熱タンク５９は、温水コック６０にも接続して、この温水コック６０を開けば、温水としても利用できる。【０００３】  このウォーターサーバ５０は、貯留タンク５２上に載置したボトル５１がハードで減容化しない場合、ボトル５１の内蔵液は、エアーと置換することで貯蔵タンク５２内に流下するが、その際のエアーは、タンクカバー５３と貯留タンク５２との間に介在するパッキン５４のわずかな隙間から侵入してくる外気エアーである。この外気エアーには雑菌や埃が含まれているから、貯蔵タンク５２やボトル５１内に雑菌や埃が侵入することになり、不衛生となる。【０００４】  また、貯留タンク５２上に載置したボトル５１が減容化する場合、ボトル５１の内蔵液はエアーと置換しなくても、貯蔵タンク内に流下するが、タンクカバー５３と貯留タンク５２との間のパッキン５４により完全に密封していないと、ボトル５１の内蔵液が外部に漏れることになる。【０００５】  このような状況を解消したウォーターサーバ５０Ａは、図１６に示すように、貯蔵タンク５２の天井に、減容ボトルに繋がっている注水パイプ６１、及び貯蔵タンク５２の液位の低下に伴い貯蔵タンク５２内にエアーを導入する空気取り入れ口６２を設けてある。注水パイプ６１に貯蔵タンク５２の液位を見るフロート弁６３を設け、空気取り入れ口６２に、外部からのエアーのエアー流入口６４を有するエアチャンバ６５を接続して、このエアチャンバ６５内にオゾン発生機６６を設けている。貯蔵タンク５２の内蔵液を利用すると、液位が低下することになるが、エアー流入口６４から外部エアーがエアチャンバ６５内に入りオゾン発生機６６からのオゾンにより殺菌されて、空気取り入れ口６２から貯蔵タンク５２内に殺菌された外部エアーが入ることで、貯蔵タンク５２の内蔵液の利用が可能となる。【０００６】  一方、貯蔵タンク５２の内蔵液の水位が設定液位より低下するまで、フロート弁６３が開くことはない。設定液位より低下すると、フロート弁６３が開き、減容ボトルの内蔵液が注水パイプ６１を通り貯蔵タンク５２内に流下する。その際、貯蔵タンク５２内のエアーは、減容ボトルの内蔵液と置換されることなく、空気取り入れ口６２からエアチャンバ６５内に入り、エアー流入口６４から外部に排出される。なお、減容ボトルに代えて減容化しないボトルであると、貯蔵タンク５２内のエアーは、ボトル５１の内蔵液と置換されて、貯蔵タンク５２内に内蔵液が流下することになる（例えば、特許文献１参照）。【０００７】  また、ウォーターサーバ５０Ｂは、図１７に示すように、容器接続部７０の通水筒７１の内部を、通水孔７３ａが形成され、通水管７２が接続される通水部７３と、この通水部７３に開口する通気用小孔７４ａが形成された通気部７４と、に筒状仕切り壁７５で仕切り、通気部７４に連通する基部７１ａの開口７４ｂに、貯留タンク７６へ垂下された通気管７７を接続して、その先端に貯留タンク７６内の液位の低下で開くエアー用の開閉弁７８ａを設けることにより、減容ボトル５１Ａ内の内蔵液が残り少なくって、貯留タンク７６内の液位が低下したままとなった時に、エアー用の開閉弁７８ａが開き通気管７７から通気部７４の通気用小孔７４ａ及び通水孔７３ａを通して、貯留タンク７６内のエアーを減容ボトル５１Ａ内へ導入し、減容ボトル５１Ａ内の負圧を解消して、残った内蔵液を通水部７３及び通水管７２を通し、開いている液用の開閉弁７８ｂから貯留タンク７６内に流下させるようにしている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】  特開２０１０−５２７５２号公報
【特許文献２】  特開２０１０−２２８８０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】  特許文献１のウォーターサーバ５０Ａは、貯蔵タンク５２内の液位を見るフロート弁６３により、減容ボトルに繋がっている注水パイプ６１を開いて内蔵液を流下させるから、貯蔵タンク５２の密封状況に関わりなく、内蔵液が注水パイプ６１を通り重力で貯蔵タンク５２内に流下することが無く、内蔵液が外部に漏れることは有り得ない。しかしながら、貯蔵タンク５２の内蔵液の利用を図る際、内蔵液の液位が低下するのに伴い、オゾン殺菌したエアーを貯蔵タンク５２内に導入することになって、オゾン発生機６６や殺菌するためのエアチャンバ６５、未利用のオゾンの吸着用活性炭などの付帯機器が必要となる。【００１０】  特許文献２のウォーターサーバ５０Ｂは、エアー用の開閉弁７８ａ及び液用の開閉弁７８ｂを別々に設置して、それぞれのエアー及び内蔵液が別々の通気管７７及び通水管７２を通るようにしている。しかしながら、構造が複雑であり誤動作の可能性もあって、その上、減容ボトルのスプリングバックによる残液を避けるため、貯留タンク７６内のエアーを導入するようになっているし、さらに、エアー用の開閉弁７８ａ、液用の開閉弁７８ｂが貯留タンク７６内の内蔵液面より上方に存在しているため、液用の開閉弁７８ｂから通水管７２を通り、減容ボトル内に貯留タンク７６内のエアーが入る可能性がある。その結果、最終的に貯留タンク７６内に外部エアーを導入することになる。【００１１】  そこで、本発明の目的は、構造が単純であるのに、外部からエアーを導入しないでも、残液や液漏れを生じさせない状態で、減容ボトルから内蔵液などを貯蔵タンクに流出させ得てスムーズに減容化して、内蔵液などを使い切ることが出来、その上、別途殺菌のための機器類なども必要としない、ウォーターサーバを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】  本発明は、上記目的を達成するために提案されたものであって、下記の構成からなることを特徴とするものである。
すなわち、本発明によれば、内蔵液の減少に伴い容積も減らす減容ボトルと、該減容ボトルの口部に差し込み内蔵液を取り込み流下させる流通孔付のボトルインナーと、該ボトルインナーから流下した内蔵液を受け貯留するタンクと、該タンクの最上部位に接続した供給バルブと、これらを設置した機体と、からなり、前記供給バルブは、前記減容ボトルより低い位置に、且つ供給バルブ内の最高部位が前記ボトルインナーの底面と同一高さにすることで、前記減容ボトルの内蔵液は、減容ボトルの容積を減らしつつ前記ボトルインナーを通り流下して前記タンクに貯留され、前記供給バルブを開くことにより、外部エアーを引き込むことなく内蔵液を外部に流出することを特徴とするウォーターサーバが提供される。【００１３】  また、本発明によれば、内蔵液の減少に伴い容積も減らす減容ボトルと、該減容ボトルの口部に差し込み内蔵液を取り込み流下させる流通孔付のボトルインナーと、該ボトルインナーから流下した内蔵液を受け貯留するタンクと、該タンクの最下部位に取水口を向けたパイプに接続した供給バルブと、前記タンクからの内蔵液を受け貯留する第２タンクと、該第２タンクの最下部位と前記タンクの最上部位とを接続し前記第２タンクの最下部位に流出口を向けた連絡パイプと、前記第２タンクの最上部位に接続した第２供給バルブと、これらを設置した機体と、からなり、前記供給バルブ及び第２供給バルブは、前記減容ボトルより低い位置に、且つ両供給バルブ内の最高部位が前記ボトルインナーの底面と同一高さにすることで、前記減容ボトルの内蔵液は、減容ボトルの容積を減らしつつ前記ボトルインナーを通り流下して前記タンクに貯留され且つ前記連絡パイプにより前記第２タンクに貯留され、前記供給バルブ及び第２供給バルブを開くことにより、外部エアーを引き込むことなく内蔵液を外部に流出することを特徴とするウォーターサーバが提供される。【００１４】  また、本発明によれば、内蔵液の減少に伴い容積も減らす減容ボトルと、該減容ボトルの口部に差し込み内蔵液を取り込み流下させる流通孔付のボトルインナーと、該ボトルインナーから流下した内蔵液を２系統以上に分ける分岐パイプにて受け貯留する２以上のタンクと、該２以上のタンクの最上部位に接続した２以上の供給バルブと、これらを設置した機体と、からなり、前記２以上の供給バルブは、前記減容ボトルより低い位置に、且つ前記２以上の供給バルブ内の最高部位が前記ボトルインナーの底面と同一高さにすることで、前記減容ボトルの内蔵液は、減容ボトルの容積を減らしつつ前記ボトルインナーを通り流下して前記２以上のタンクに貯留され、前記２以上の供給バルブを開くことにより、外部エアーを引き込むことなく内蔵液を外部に流出することを特徴とするウォーターサーバが提供される。【００１５】  また、本発明によれば、前記機体に、前記減容ボトルを覆うカバーと該カバー内に接続した加圧源と前記カバーに設けた過圧開放弁とからなる減容補助装置を、取り付けたウォーターサーバが提供される。【００１６】  また、本発明によれば、前記減容ボトルは、これに内蔵液を収容する際、前記口部にこれの容量に相当する無菌エアーを封入してなるウォーターサーバが提供される。【���０１７】  また、本発明によれば、前記機体に設置したボトルインナー上を摺動して前記流通孔を開閉するスライドカバーと、該スライドカバーと前記機体との間に介在して前記ボトルインナーの流通孔を閉鎖方向に弾発するバネとからなる外気侵入防止弁を備えてなるウォーターサーバが提供される。【００１８】  上記第１の課題解決手段による作用は、内蔵液入り減容ボトルの口部にボトルインナーを差し込み設置してあり、タンクが内蔵液により満杯の状態であって、その内蔵液を利用するために供給バルブを開くと、供給バルブより高い位置にある減容ボトルの内蔵液の位置エネルギーにより、外部エアーを引き込むことなく、減容ボトルを減容させながらタンクの内蔵液が供給バルブから外部に流出する。減容ボトルが空になったら外し、そのあとに内蔵液入り減容ボトルを設置する。【００１９】  上記第２の課題解決手段による作用は、内蔵液入り減容ボトルの口部にボトルインナーを差し込み設置してあり、タンク及び第２タンクが内蔵液により満杯の状態であって、その内蔵液を利用するために供給バルブを開くと、供給バルブより高い位置にある減容ボトルの内蔵液の位置エネルギーにより、外部エアーを引き込むことなく、減容ボトルを減容させながら、タンクの内蔵液のみが供給バルブから外部に流出する。また、第２供給バルブを開くと、これより高い位置にある減容ボトルの内蔵液の位置エネルギーにより、第２タンク内に外部エアーを引き込むことなく、減容ボトルを減容させながら、タンクを経由した第２タンクの内蔵液のみが、第２供給バルブから外部に流出する。減容ボトルが空になったら外し、そのあとに内蔵液入り減容ボトルを設置する。【００２０】  上記第３の課題解決手段による作用は、内蔵液入り減容ボトルの口部にボトルインナーを差し込み設置してあり、２以上のタンクが内蔵液により満杯の状態で、その内蔵液を利用するために、２以上の供給バルブを開くと、２以上の供給バルブより高い位置にある減容ボトルの内蔵液の位置エネルギーにより、外部エアーを引き込むことなく、減容ボトルを減容させながら、分岐パイプを経由して２以上のタンクに流入した内蔵液が、２以上の供給バルブからそれぞれ外部に流出する。減容ボトルが空になったら外し、そのあとに内蔵液入り減容ボトルを設置する。【００２１】  上記第４の課題解決手段による作用は、何らかの原因により、通常使用で減容ボトルの減容が不十分であるとき、加圧源によりカバー内を加圧状態にして、減容ボトルの減容を補助し、通常使用と同じようにして外部に内蔵液を流出させる。【００２２】  上記第５の課題解決手段による作用は、減容ボトルが完全に減容して内蔵液を全て流出させたあと、減容ボトルに内蔵液を収容する際に封入した口部の容量に見合う無菌エアーにより、減容しない口部内に残っている内蔵液と置換して、内蔵液を外部に流出させる。【００２３】  上記第６の課題解決手段による作用は、内蔵液入り減容ボトルの口部にボトルインナーを差し込み設置してある状態から、減容ボトルを外すと、外気侵入防止弁のバネの弾発力により、スライドカバーがボトルインナー上を閉鎖方向に摺動して、ボトルインナーの流通孔を閉鎖する。
【発明の効果】
【００２４】  本発明によれば、外部からエアーを導入しないでも、残液や液漏れを生じさせない状態で、減容ボトルから内蔵液などを貯蔵タンクに流出させ得てスムーズに減容化でき、その上、別途殺菌などのための機器類なども必要とせず、さらに、構造が単純であるから低コストにでき、且つ誤動作もしない、などの効果がある。【００２５】  本発明によれば、上記の効果に加えて、１つの減容ボトルから内蔵液などを直列に繋いだ２つのタンク及び第２タンクに流出でき、両タンクに接続した供給バルブ及び第２供給バルブから内蔵液をそれぞれ供給出来る、などの効果がある。【００２６】  本発明によれば、上記の効果に加えて、並列に２系統以上に分ける分岐パイプにより、２系統以上の供給バルブから内蔵液を２系統以上に供給出来る、などの効果がある。【００２７】  本発明によれば、上記の効果に加えて、減容ボトルの設置状況不良やその品質にブレがあるなどの原因があっても、減容ボトルを確実に減容化でき、内蔵液を完全に消費しきることが出来る、などの効果がある。【００２８】  本発明によれば、上記の効果に加えて、減容ボトル及びその口部内にある全ての内蔵液を、外部エアーを導入しなくても完全に外部に流出させる、など効果がある。【００２９】  本発明によれば、上記の効果に加えて、減容ボトルを外した状態でも、外気侵入防止弁によりボトルインナーの流通孔を直ちに閉鎖するから、外部エアーがタンク内に侵入することがない、などの効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施の形態を示すウォーターサーバの系統図である（実施例１）。
【図２】図１のウォーターサーバに使用される減容ボトルの口部にキャップを被せた状態の断面図（実施例１）。
【図３】本発明のウォーターサーバの外気侵入防止弁を示す断面図である（実施例１）。
【図４】図３の外気侵入防止弁の使用状況を示す断面図である（実施例１）。
【図５】図１のウォーターサーバに減容補助装置を設置した状態を示す系統図である（実施例１）。
【図６】本発明のウォーターサーバの使用状況を示す系統図である（実施例１）。
【図７】本発明のウォーターサーバの使用状況を示す系統図である（実施例１）。
【図８】本発明のウォーターサーバの使用状況を示す系統図である（実施例１）。
【図９】本発明のウォーターサーバの使用状況を示す系統図である（実施例１）。
【図１０】本発明のウォーターサーバの使用状況を示す系統図である（実施例１）。
【図１１】本発明のウォーターサーバの使用状況を示す系統図である（実施例１）。
【図１２】本発明の他の実施形態を示すウォーターサーバの系統図である（実施例２）。
【図１３】本発明の他の実施形態を示すウォーターサーバの系統図である（実施例３）。
【図１４】本発明の他の実施形態を示すウォーターサーバの系統図である（実施例４）。
【図１５】従来のウォーターサーバを示す系統図である。
【図１６】従来のウォーターサーバを示す断面図である。
【図１７】従来のウォーターサーバを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】  以下に、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【実施例１】
【００３２】  図面において、１はウォーターサーバであり、このウォーターサーバ１は、内蔵液２の減少に伴い容積も減らす減容ボトル３と、この減容ボトル３の口部４に差し込み内蔵液２を取り込み流下させる流通孔５ａ付のボトルインナー５と、このボトルインナー５から流下した内蔵液２を受け貯留するタンク６と、このタンク６の最上部位に接続した供給バルブ７と、これらを設置した機体８と、からなり、供給バルブ７は、減容ボトル３より低い位置に、且つ供給バルブ７内の最高部位がボトルインナー５の底面、すなわち、基端開口５ｂと同一高さに調整されることで、減容ボトル３の内蔵液２は、減容ボトル３の容積を減らしつつボトルインナー５を通り流下してタンク６に貯留され、供給バルブ７を開くことにより、外部エアーを引き込むことなく内蔵液２を外部に流出するものである。【００３３】  減容ボトル３は、内蔵液２の減少に伴いその容積も減らすものであれば、特に限定がないが、内蔵液２を収容する、例えば、球体状のボトル本体１０と、このボトル本体１０に内蔵液２を流出入させ且つキャップ１１を被せる口部４と、からなり、ボトル本体１０は、その形状が垂直方向の中央部分が最大径をなし、この最大径部に折り返し部１２を設けて上半部１３と下半部１４に分け、これら上半部１３と下半部１４とが同形であり、且つ折り返し部１２から離れるに従い狭まる形状である。そして、減容ボトル３は、ボトル本体１０に内蔵液２が不収容時に、上半部１３及び下半部１４の何れか一方が、いずれか他方に折り返し部１２を境に折り返し収納でき、且つ、ボトル本体１０に内蔵液２が収容時に、口部４を下側に向け開口すると、ボトル本体１０の内蔵液が減るに従い、大気圧により下半部１４が収縮して折り返し部１２を境にして徐々に折り返り、上半部１３内に徐々に収納して行くことで減容し、外気を導入しないでボトル本体１０の内蔵液２を外部に供給することが出来るものである。【００３４】  なお、この減容ボトル３は、内蔵液２を収容する際、この口部４にこれの容量に相当する無菌エアーを封入するのが良い。減容ボトルとはいえ、口部４は減容化出来ないから、それに相当する量の無菌エアー１５を封入しておけば、ボトル本体１０を完全に減容して内蔵液２を全て流出させたあと、減容ボトル３に内蔵液２を収容する際に封入した口部４の容量に相当する無菌エアー１５により、減容しない口部４内に残っている内蔵液２と置換して、内蔵液２を供給バルブ７から外部に流出させ得る。【００３５】  また、前記キャップ１１は、減容ボトル３の口部４に打栓あるいは螺着などにより被せて密封するものであり、その天板２０の周縁からスカート壁２１を垂下させてなる。そして、天板２０の中止部に孔２０ａがあり、その孔２０ａに延設したインナー口２２があって、このインナー口２２にインナーキャップ２３を嵌めている。したがって、減容ボトル３の口部４にキャップ１１を被せてあると、ウォーターサーバ１に減容ボトル３を装着する際、口部４を下側に向けても内蔵液２が流出することは無い。なお、減容ボトル３の内蔵液２は、飲料水、ジュースなど、特に限定がない。【００３６】  前記ボトルインナー５は、その先端部に流通孔５ａを有し、その基端開��５ｂ側が機体８の減容ボトル受け２４の底板２４ａを貫通し、その状態で底板２４ａに立設している。そして、このボトルインナー５には外気侵入防止弁２５が備えてある。この外気侵入防止弁２５は、図３、４に示すように、ボトルインナー５上を摺動して流通孔５ａを開閉するスライドカバー２６と、このスライドカバー２６と減容ボトル受け２４の底板２４ａとの間に介在して、スライドカバー２６をボトルインナー５の流通孔５ａを閉鎖方向に弾発するバネ２７と、からなる。したがって、減容ボトル受け２４から減容ボトル３を外すと、外気侵入防止弁２５のスライドカバー２６をバネ２７により、ボトルインナー５上を閉鎖方向に摺動させて、流通孔５ａを直ちに閉鎖するから、外部エアーがタンク６内に侵入することがない。【００３７】  前記タンク６は、機体８の下部に設置され、その最上部位に供給バルブ７が接続されると共に、最下部位にドレーンバルブ２８が接続されていて、さらに、パイプ２９により前記ボトルインナー５の基端開口５ｂと接続されている。【００３８】  前記供給バルブ７は、減容ボトル３より低い位置ではあるが、タンク６の最上部位にパイプ３０を介して接続されている。その上、供給バルブ７内の最高部位が、ボトルインナー５の基端開口５ｂと同一高さとなるように調整される。なお、タンク６の最上部位と供給バルブ７とを接続するパイプ３０内の最高部位が、供給バルブ７内の最高部位より高くならないようにする。【００３９】  図５は減容補助装置３１を示すもので、この減容補助装置３１は、機体８に取り付け且つ減容ボトル３を覆うカバー３２と、このカバー３２内に接続したコンプレッサーなどの加圧源３３と、カバー３２に設けた過圧開放弁３４と、からなる。この減容補助装置３１は、何らかの原因により、通常使用で減容ボトル２の減容が不十分であるとき、加圧源３３によりカバー３２内を加圧状態にして、減容ボトル２の減容を補助し、通常使用と同じようにして、減容ボトル２を減容し供給バルブ７から内蔵液２を外部に流出させるものである。なお、過圧開放弁３４は、カバー３２内が設定圧力より高くなった時、開放してカバー３２内を設定圧力以下に保持するものである。【００４０】  次に、上記構成になるウォーターサーバ１の使用状況を説明する。
まず、ボトル本体１０に内蔵液２を収容する際、口部４にこれの容量に相当する無菌エアー１５を封入し、その状態で口部４にキャップ１１を被せて密封した減容ボトル３を用意する。次に、図２の内蔵液２入りの減容ボトル３を、キャップ１１を被せた口部４を下側にして、機体８の減容ボトル受け２４上に載置すると、図３、４に示すように、減容ボトル受け２４の底板２４ａ上に立設しているボトルインナー５がキャップ１１の孔２０ａを通り、インナー口２２に嵌めてあるインナーキャップ２３を押し上げて、インナー口２２から外し、この状態と共に、外気侵入防止弁２５のスライドカバー２６をバネ２７に抗して押し下げ、ボトルインナー５上を開放方向に摺動させて流通孔５ａを開放するから、減容ボトル３とタンク６とがボトルインナー５及びパイプ２９により密封状態で連通することになる。【００４１】  この時、タンク６が図６に示すように空である場合は、供給バルブ７が閉であるとタンク６内のエアーが抜けないから、減容ボトル３から内蔵液２がタンク６に流下しない。そこで、供給バルブ７を開にすると、図７に示すように、減容ボトル３から内蔵液２がタンク６に流下するに従い、タンク６内のエアーが供給バルブ７から外部に抜けて行き、減容ボトル３も減用化しつつ内蔵液２をタンク６に流下させる。図８のように供給バルブ７から内蔵液２が供給され、必要量の内蔵液２を得たら、図９のように供給バルブ７を閉じて内蔵液２の供給を止める。【００４２】  図１０に示すように、内蔵液２の利用に伴い、減容ボトル３の下半部１４が収縮して折り返し部１２を境に折り返り、上半部１３内に完全に収納して、減容ボトル３に内蔵液２が無くなると、タンク６に内蔵液２が有っても、供給バルブ７から内蔵液２を供給することが出来なくなる。したがって、図１１のように、減容ボトル受け２４から減容ボトル３を外すと、図３に示すように、外気侵入防止弁２５のスライドカバー２６がバネ２７により押し上げ、ボトルインナー５上を閉鎖方向に摺動させて流通孔５ａを直ちに閉じるから、流通孔５ａからボトルインナー５を通じてタンク６内に外部エアーが入ることがない。また、供給バルブ７の開閉に関係なく、図１１におけるタンク６、パイプ２９、３０に介在する内蔵液２の状況は変わらず、これらが外部エアーに触れることがない。そのあと、再び、機体８の減容ボトル受け２４に内蔵液２入りの減容ボトル３を載置して、内蔵液２の利用を図る。
【実施例２】
【００４３】  図１２は本発明の実施例２におけるウォーターサーバ１Ａを示すものであり、実施例１との相違点は、タンク６が２つに分かれ、すなわち、一方のタンク６Ａ及び第２タンク６Ｂが有り、これらを直列にし、タンク６Ａ及び第２タンク６Ｂに収容した内蔵液２に対して、例えば、冷却したり加熱したりし、特性を変えそれぞれの目的に適合させようとする点にある。すなわち、タンク６Ａの最下部位に取水口４０ａを向けたパイプ４０に接続した供給バルブ７Ａと、タンク６Ａからの内蔵液２を受け貯留する第２タンク６Ｂと、第２タンク６Ｂの最下部位とタンク６Ａの最上部位とを接続し第２タンク６Ｂの最下部位に流出口４１ａを向けた連絡パイプ４１と、第２タンク６Ｂの最上部位にパイプ４２で接続した第２供給バルブ７Ｂと、これらを設置した機体８Ａとからなる。【００４４】  供給バルブ７Ａ及び第２供給バルブ７Ｂは、減容ボトル３より低い位置に、且つ両供給バルブ７Ａ、７Ｂ内の最高部位がボトルインナー５の基端開口５ｂと同一高さに、機体８Ａに取り付けることで、減容ボトル３の内蔵液２は、減容ボトル３の容積を減らしつつボトルインナー５を通り流下してタンク６に貯留され且つ連絡パイプ４１により第２タンク６Ｂに貯留され、供給バルブ７Ａ及び／または第２供給バルブ７Ｂが開かれることにより、外部エアーを引き込むことなく内蔵液２が外部に流出されるのである。なお、タンク６Ａには冷却源に接続した冷却パイプが装備され、第２タンク６Ｂは加熱源に接続した加熱パイプが装備されていれば、供給バルブ７Ａからは冷水が、第２供給バルブ７Ｂからは温水が得られる。
【実施例３】
【００４５】  図１３は本発明の実施例３におけるウォーターサーバ１Ｂを示すものであり、実施例２との相違点は、実施例２のタンク６Ａ及び第２タンク６Ｂを並列にし、すなわち、ボトルインナー５から流下した内蔵液２を分岐パイプ４３にて２系統以上に分け、この分岐パイプ４３にて２系統以上に分けた内蔵液２を、最低部位にて受け貯留する２以上のタンク６Ｃ、６Ｄ、……とした点にある。その他の構成作用は、実施例２と同様なので図面に符号を付して詳細な説明を省略する。
【実施例４】
【００４６】  図１４は本発明の実施例４におけるウォーターサーバ１Ｃを示すものであり、実施例１との相違点は、タンク６がなく、ボトルインナー５の基端開口５ｂがパイプ４４により供給バルブ７に直接接続している点にある。その他の構成作用は、実施例２と同様なので図面に符号を付して詳細な説明を省略する。【００４７】  以上、本発明の実施例１ないし４を説明したが、具体的な構成はこれに限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲での変更は適宜可能であることは理解されるべきである。
【産業上の利用可能性】
【００４８】  本発明のウォーターサーバは、構造が単純にし、外部からエアーを導入しなくても、残液や液漏れを生じさせることなく、減容ボトルから内蔵液を貯蔵タンクに流出させてスムーズに減容化して、内蔵液などを使い切って、別途殺菌のための機器類も不必要としたい場合などに、その利用可能性が極めて高くなる。
【符号の説明】
【００４９】１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、５０、５０Ａ、５０Ｂ    ウォーターサーバ
２                        内蔵液
３、５１Ａ                減容ボトル
４、５５                  口部
５、５６                  ボトルインナー
５ａ                      流通孔
５ｂ                      基端開口
６、６Ａ、６Ｃ、６Ｄ      タンク
６Ｂ                      第２タンク
７、７Ａ                  供給バルブ
７ａ                      最極部
７Ｂ                      第２供給バルブ
８、８Ａ                  機体
８ａ、８ｂ                部位
１０                      ボトル本体
１１                      キャップ
１２                      折り返し部
１３                      上半部
１４                      下半部
１５                      無菌エアー
２０                      天板
２０ａ                    孔
２１                      スカート壁
２２                      インナー口
２３                      インナーキャップ
２４                      減容ボトル受け
２４ａ                    底板
２５                      外気侵入防止弁
２６                      スライドカバー
２７                      バネ
２８                      ドレーンバルブ
２９、３０、４０、４２、４４    パイプ
３１                      減容補助装置
３２                      カバー
３３                      加圧源
３４                      過圧開放弁
４０ａ                    取水口
４１                      連絡パイプ
４１ａ                    流出口
４３                      分岐パイプ
５１                      ボトル
５２                      貯留タンク
５３                      タンクカバー
５４                      パッキン
５７                      冷却パイプ
５８                      冷水コック
５９                      加熱タンク
６０                      温水コック
６１                      注水パイプ
６２                      空気取り入れ口
６３                      フロート弁
６４                      エアー流入口
６５                      エアチャンバ
６６                      オゾン発生機
７０                      容器接続部
７１                      通水筒
７１ａ                    基部
７２                      通水管
７３                      通水部
７３ａ                    通水孔
７４                      通気部
７４ａ                    通気用小孔
７４ｂ                    開口
７５                      筒状仕切り壁
７６                      貯留タンク
７７                      通気管
７８ａ                    エアー用の開閉弁
７８ｂ                    液用の開閉弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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