(57)【要約】【課題】損失水頭の小さな逆止弁を提供する。【解決手段】逆止弁１００は、弁筒１０、弁体部２０および弁片規制部４０を備えている。弁筒１０は、流体が流入する流入口１２および流出する流出口１４を有する流路Ｆが内部に形成されている。弁体部２０は弁筒１０の内部に設けられており、三枚以上の弁片２２ａ〜２２ｃによって流路Ｆを開放可能に閉止する。弁片規制部４０は、弁片２２ａ〜２２ｃが流出口１４の側に変位することを許容し、弁片２２ａ〜２２ｃが流入口１２の側に変位することを規制する。弁片２２ａ〜２２ｃは、流路Ｆの外周側に取付けられて弁筒１０の内側に向かって突設されている。【選択図】図６
2013204794.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体が流入する流入口および流出する流出口を有する流路が内部に形成された弁筒と、前記弁筒の内部に設けられ３枚以上の弁片によって前記流路を開放可能に閉止する弁体部と、前記弁片が前記流出口の側に変位することを許容し前記弁片が前記流入口の側に変位することを規制する弁片規制部と、を備え、
前記弁片は、前記流路の外周側に取付けられて前記弁筒の内側に向かって突設されていることを特徴とする逆止弁。
【請求項２】
前記流路を構成する開口を有する弁座と、前記弁座の外周部に設けられて前記弁片を揺動可能に軸支する軸支部と、を備える請求項１に記載の逆止弁。
【請求項３】
前記弁片規制部が前記弁座の前記外周部に設けられており、前記弁片規制部は前記弁片の前記軸支部の側を支持する請求項２に記載の逆止弁。
【請求項４】
前記弁体部が前記流路を閉止するとき、前記弁片は前記弁片規制部に片持ち支持される請求項３に記載の逆止弁。
【請求項５】
前記弁片規制部が前記弁座の前記開口の内部に設けられており、前記弁体部が前記流路を閉止するとき、前記弁片は前記軸支部と前記弁片規制部とで両持ち支持される請求項２または３に記載の逆止弁。
【請求項６】
前記弁片の先端側の周縁部に封止部が設けられており、
前記封止部は、前記弁片が前記流路を閉止するときに、隣接して配置された他の前記弁片との間隙を封止する請求項２から５のいずれか一項に記載の逆止弁。
【請求項７】
前記封止部が前記弁片よりも軟質の材料からなる請求項６に記載の逆止弁。
【請求項８】
前記弁片に設けられた前記封止部と、前記他の弁片に設けられた他の前記封止部と、を前記間隙の幅方向に互いに圧接させて当該間隙を封止する請求項６または７に記載の逆止弁。
【請求項９】
前記封止部が前記弁片から前記流出口の側に突出して形成されている請求項８に記載の逆止弁。
【請求項１０】
前記封止部が前記弁片から前記他の弁片に向かって前記開口の面内に延びて形成されており、前記封止部が前記他の弁片を前記流出口の側から覆う請求項６または７に記載の逆止弁。
【請求項１１】
前記弁体部が第一から第三の前記弁片を含み、第一から第三の弁片は流路方向の同じ位置に設けられ、第一の弁片と第二の弁片との間隙を封止する第一の封止部と、第二の弁片と第三の弁片との間隙を封止する第二の封止部と、は流路方向の異なる位置に設けられている請求項１０に記載の逆止弁。
【請求項１２】
請求項１から１１のいずれか一項に記載の逆止弁と、
前記流体を貯留しておく貯液槽と、
前記逆止弁の二次側に配置され、前記貯液槽に貯留された前記流体を前記逆止弁を介して吸引するためのポンプ装置と、を備え、
前記逆止弁が、前記逆止弁の一次側の前記流体が落下することを防止するフート弁として用いられる給液システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体の流動方向を一方向に規制する逆止弁、および逆止弁を備える給液システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
配管内の水流などの流体を特定の向きに一方的に通過させる逆止弁が知られている。特許文献１には、環状の内部を扇形に３等分以上に分割して分割線上に支杵を設け、この支杆を回転軸受とする弁体（弁片）によって流体の通過方向を規制する逆流防止装置（逆止弁）が開示されている。逆止弁の閉止時には、弁片は全周にわたって支杆や弁筒に支持される。具体的には、扇形の弁片の一の辺は支杆の回転軸受に取付けられ、他の辺は他の支杆に支持され、弧は弁筒の内周面に突出形成された規制突起に支持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平４−２８１１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
逆止弁には損失水頭の低減が求められている。逆止弁の流路抵抗と損失水頭とは正の相関がある。しかしながら、特許文献１の逆止弁においては、３枚以上の弁片が十分に立ち上がって流路が開いたとしても、弁片が支杆の背面に完全に隠れることができないため、弁片が流路の中央に露出することとなる。また、流路の中央に架設された支杆に弁片の回転軸受が設けられるため、所要の機械強度を得るためには支杆の幅寸法を大きくする必要がある。このため、特許文献１の逆止弁には大きな流路抵抗が発生するため、損失水頭が大きくなって問題となる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の逆止弁は、流体が流入する流入口および流出する流出口を有する流路が内部に形成された弁筒と、前記弁筒の内部に設けられ３枚以上の弁片によって前記流路を開放可能に閉止する弁体部と、前記弁片が前記流出口の側に変位することを許容し前記弁片が前記流入口の側に変位することを規制する弁片規制部と、を備え、前記弁片は、前記流路の外周側に取付けられて前記弁筒の内側に向かって突設されていることを特徴とする。
【０００６】
上記発明によれば、弁片が流路の外周側に取付けられて弁筒の内側に向かって突設されているため、弁体部の開放時には弁片が流路の中央側ではなく外周側に立ち上がる。このため上記発明によれば、特許文献１のように回転軸受が流路の中央で大きな流路抵抗を発生させることがなく、損失水頭が低減される。さらに、上記発明では弁片の取付部を流路の外周側に設けるため、流路の中央に支杆を設けず流路を開放することが可能である。また流路の中央に支杆を設けたとしても、回転軸受などの弁片の固定部を支杆に設ける必要がないため支杆の幅寸法を低減することが可能である。そして弁片を３枚以上に分割することで個々の弁片の幅寸法が低減されるため、弁片が流路の外周側に向かって立ち上がる際に弁筒の内壁面と干渉することが抑えられる。このため、個々の弁片の最大開き角度を大きくすることが可能であり、開放状態での流路の開口面積を十分に大きくすることができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、損失水頭の小さな逆止弁が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】（ａ）は本発明の第一実施形態の逆止弁を示す正面図であり、（ｂ）は（ａ）の縦断面図である。
【図２】図１（ａ）のII−II線断面図である。
【図３】（ａ）は弁座の平面図であり、（ｂ）は図３（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】（ａ）は本実施形態の弁片の平面図であり、（ｂ）は（ａ）の正面図である。（ｃ）は変形例の弁片の平面図であり、（ｄ）は（ｃ）の正面図である。
【図５】本実施形態の逆止弁を備える給液システムの模式図である。
【図６】（ａ）は本発明の第二実施形態の逆止弁を示す正面図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】（ａ）は図６（ｂ）のVII−VII線断面図である。（ｂ）は弁片および封止部の正面断面図である。（ｃ）は開放状態の弁片および封止部の正面断面図である。
【図８】（ａ）は本発明の第三実施形態の逆止弁を示す正面図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】（ａ）は図８（ｂ）のＡ−Ａ線断面図である。（ｂ）は図８（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図である。（ｃ）は図８（ｂ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。すべての図面において、同様の構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。本発明の各種の構成要素は、個々に独立した存在である必要はなく、一つの構成要素が他の構成要素の一部であること、ある構成要素の一部と他の構成要素の一部とが重複していること、等を許容する。
【００１０】
以下の実施形態において、逆止弁への流入側を一次側といい、流出側を二次側という。便宜上、図面では二次側を上方に表し、二次側を上側と呼称する場合があるが、これは重力方向に対する逆止弁の設置方向を必ずしも示すものではない。本実施形態の逆止弁は、弁座を水平にして設置することもでき、また鉛直にして設置することもできる。
【００１１】
＜第一実施形態＞
図１から図５を用いて本発明の第一実施形態の逆止弁１００を説明する。
はじめに、本実施形態の概要について説明する。
逆止弁１００は、弁筒１０、弁体部２０および弁片規制部４０を備えている。弁筒１０は、流体が流入する流入口１２および流出する流出口１４を有する流路Ｆが内部に形成されている。弁体部２０は弁筒１０の内部に設けられており、三枚以上の弁片２２（２２ａ〜２２ｃ）によって流路Ｆを開放可能に閉止する。弁片規制部４０は、弁片２２が流出口１４の側に変位することを許容し弁片２２が流入口１２の側に変位することを規制する。弁片２２ａ〜２２ｃは、流路Ｆの外周側に取付けられて弁筒１０の内側に向かって突設されている。
【００１２】
次に、本実施形態の逆止弁１００について詳細に説明する。
逆止弁１００はスイング式逆止弁である。図５は本実施形態の逆止弁１００を備える給液システム１０００の模式図である。本実施形態では流体として液体、具体的には水を例示する。このほか流体は空気などの気体でもよい。
【００１３】
図５に示すように、本実施形態の逆止弁１００は、逆止弁１００の一次側（図中、下方）の流体Ｌが落下することを防止するフート弁として用いられる。給液システム１０００は、逆止弁１００と、流体Ｌを貯留しておく貯液槽１０１０と、逆止弁１００の二次側（図中、上方）に配置され、貯液槽１０１０に貯留された流体Ｌを逆止弁１００を介して吸引するためのポンプ装置１０２０と、を備えている。
【００１４】
給液システム１０００は、上下水道の給水、消火用やバラスト用の水の供給、冷却液の供給など種々の用途に用いられる。流体Ｌは、水のほか用途に応じて選択することができる。
【００１５】
ポンプ装置１０２０にはモーターなどの駆動部１０２２が接続されている。ポンプ装置１０２０は陸上ポンプであり、自吸式でも非自吸式でもよい。本実施形態の給液システム１０００では、非自吸式の渦巻ポンプを例示する。呼水槽１０２４がポンプ装置１０２０よりも高位に設置されている。開閉弁１０２６を開くことで呼水がポンプ装置１０２０に供給される。
【００１６】
吸液管１０５０は、大別して逆止弁１００の一次側の揚送部分１０５１と、逆止弁１００の二次側とポンプ装置１０２０の吸込側ＳＳまでの間の水上部分１０５２とからなる。揚送部分１０５１の少なくとも一部は、流体Ｌの液面ＦＬよりも下方に浸漬されている。逆止弁１００は、ポンプ装置１０２０の吐出圧によって流路Ｆを開放し、貯液槽１０１０の流体Ｌを弁体部２０に送る方向にのみ流体Ｌを通過させる。ポンプ装置１０２０の吐出側ＤＳに接続された吐出管１０６０には、ポンプ装置１０２０の吐出された流体Ｌを吐出方向に一方的に流通させる第二逆止弁１２００が設けられている。第二逆止弁１２００のさらに二次側（図５における上方）には開閉弁１２８０が設置されている。
【００１７】
ポンプ装置１０２０が動作を停止すると逆止弁１００は流路Ｆを閉止する。これにより、吸液管１０５０の水上部分１０５２の内部の流体Ｌは、フート弁である逆止弁１００から落水せずに水上部分１０５２の内部に留まる。このため、吸液管１０５０の揚送部分１０５１の内部の流体Ｌも落水せずに揚送部分１０５１の内部に留まる。これにより、ポンプ装置１０２０を再運転する際に呼水槽１０２４からの呼水の追加を不要または最小限とすることができる。
【００１８】
図１（ａ）は逆止弁１００の正面図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）の縦断面図である。図２は図１（ａ）のII−II線断面図である。図２は弁片２２が流路を閉止している状態（閉止状態）を示す。図１（ｂ）が示す断面位置は図２のI−I線に相当している。図３（ａ）は弁座５０の平面図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。図１（ａ）は閉止状態を示すが、便宜上、弁体部２０の開放状態において形成される流路Ｆを二点鎖線（仮想線）で示す。
【００１９】
逆止弁１００は、流路Ｆを構成する開口５２を有する弁座５０と、この弁座５０の外周部に設けられて弁片２２ａ〜２２ｃを揺動可能に軸支する軸支部２４と、を備えている。本実施形態の弁座５０は、弁片２２ａ〜２２ｃと同数（３個）の開口５２（５２ａ〜５２ｃ）が貫通形成された板状の部材である。開口５２ａ〜５２ｃは、凹部５４の底面に形成されている。開口５２ａ〜５２ｃは併せて流入口１２を構成している。弁座５０の凹部５４は略円形をなしている。凹部５４には三枚の弁片２２ａ〜２２ｃが嵌合して装着される。凹部５４の底面のうち開口５２ａ〜５２ｃ以外の部分が弁片規制部４０として機能する。
【００２０】
本実施形態の弁片規制部４０は、弁座５０の外周部に沿って連続的または離散的に設けられた環状の基端支持部４１と、開口５２の内部の略中央に架設された先端支持部４２と、を含む。すなわち、本実施形態の弁片規制部４０の少なくとも一部（基端支持部４１）は弁座５０の外周部に設けられている。弁片規制部４０（基端支持部４１）は弁片２２の軸支部２４（図４（ａ）を参照）の側を支持する。
【００２１】
ここで、弁片２２における軸支部２４の側とは、軸支部２４を基端側としたときの弁片２２の先端部を除く趣旨である。具体的には図２に示す弁片２２ａの閉止状態において、弁片２２ａに閉止される開口領域（本実施形態では開口５２ａ）の重心Ｇよりも軸支部２４に近い側の領域（基端側領域２５）を、弁片２２ａにおける軸支部２４の側と呼称する。図２では便宜上、基端側領域２５を網掛部で示す。一方、開口５２ａの重心Ｇよりも軸支部２４から遠い側の領域を、弁片２２ａの先端側領域２６と呼称する。他の弁片２２ｂ、２２ｃに関しても同様とする。弁片規制部４０の基端支持部４１は、弁片２２ａ〜２２ｃの基端側領域２５を逆止弁１００の一次側から支持することにより、弁片２２ａ〜２２ｃが弁座５０よりも流入口１２（図１（ｂ）を参照）の側に変位することを規制する。
【００２２】
弁片規制部４０（先端支持部４２）は弁座５０の開口５２の内部に設けられている。弁体部２０が流路Ｆを閉止するとき、弁片２２ａ〜２２ｃは軸支部２４と弁片規制部４０（先端支持部４２）とで両持ち支持される。
【００２３】
基端支持部４１および先端支持部４２は、ともに弁座５０の凹部５４の底面を構成している。先端支持部４２は開口５２ａ〜５２ｃを互いに隔てている。本実施形態の先端支持部４２は、弁座５０の中央から三方向に放射状に延びる平坦な杵体である。図１（ｂ）に示すように、凹部５４には弁片２２が取り付けられている。弁片規制部４０の先端支持部４２は、弁片２２の先端側領域２６を逆止弁１００の一次側から支持する。言い換えると、先端支持部４２は三本の杆体が弁座５０の中央で互いに連結された形状をなしている。各本の杆体は、隣接する二枚の弁片２２の各頂部２８を一次側から支持する。これにより、隣接する弁片２２の間隙Ｖａ〜Ｖｃ（図２を参照）は先端支持部４２で水密に封止される。このため弁体部２０の閉止状態では逆止弁１００の二次側の流体Ｌが落水することが防止されている。
【００２４】
図４（ａ）は本実施形態の弁片２２の平面図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）の正面図である。本実施形態の弁片２２は中心角１２０度の略扇形をなしている。弁片２２の扇形の孤の中央には、径方向の外側に突出するようにして軸支部２４が形成されている。軸支部２４には通孔２９が貫通して形成されている。図１（ｂ）および図２に示すように、軸支部２４の通孔２９にはスピンドル４４が挿入される。弁座５０には、弁片２２の通孔２９と一直線状に並ぶ孔部５５ａおよび凹穴５５ｂが形成されている（図３（ａ）、（ｂ）を参照）。スピンドル４４は、孔部５５ａ、通孔２９および凹穴５５ｂにわたって軸挿されている。スピンドル４４は弁片２２を揺動可能に弁座５０に固定している。すなわち、弁体部２０は、弁片２２ａ〜２２ｃ、スピンドル４４、および弁片規制部４０を含む弁座５０で構成されている。図１（ｂ）には、閉止状態の弁片２２ａ（実線）と、閉止状態から揺動して流路Ｆを開放した状態（開放状態）の弁片２２ａ（二点鎖線）とを図示してある。
【００２５】
弁筒（弁箱）１０は、逆止弁１００の筐体を構成する部材である。図１（ｂ）に示すように、弁筒１０の下端が逆止弁１００の流入口１２であり、弁筒１０の上端が逆止弁１００の流出口１４である。弁筒１０の上端には、下端よりも肉厚の突起部１５が内径側に突出して形成されている。開放状態の弁片２２の頂部２８が突起部１５に当接することにより弁片２２の開放は規制される。本実施形態の逆止弁１００においては、弁片２２の最大開き角度は約９０度、好ましくは８０度以上である。かかる最大開き角度で弁片２２が開いたときに、基端側領域２５の周縁部２３ｒ、２３ｓ（図２を参照）が弁筒１０の内壁面に当接してもよい。なお、閉止状態から開放状態に遷移する際に弁片２２の周縁部２３ｒ、２３ｓが凹部５４の周壁面と干渉しないように、弁片２２の周縁部２３ｒ、２３ｓの二次側の面（上面）に面取り加工等による薄肉部を形成するとよい。これにより、弁片２２の一次側の面（下面）の面積を十分に確保しつつ、弁片２２を凹部５４に対して好適に揺動させることができる。
【００２６】
弁筒１０の内部には弁座５０が着脱可能に装着される。図１（ｂ）および図３（ｂ）に示すように、弁座５０の外周面には、係止部５６および凹溝５７が周回形成されている。係止部５６は、弁筒１０の内壁面１８と凹凸係合する部位である。凹溝５７には、Ｏリングなどのパッキン５８が装着される。パッキン５８は、弁筒１０の内壁面１８と弁座５０の外周面とを水密に封止する。凹溝５７にパッキン５８が装着された弁座５０を流入口１２または流出口１４（本実施形態では流入口１２）から弁筒１０に挿入して係止部５６を弁筒１０の内壁面１８に係止することで、弁座５０は弁筒１０に密着して固定される。
【００２７】
本実施形態の逆止弁１００は三枚以上の弁片２２で流路Ｆを閉止する。弁片２２の固定端部にあたる軸支部２４は流路Ｆの外周側に配置されている。これにより、弁体部２０の開放状態で、軸支部２４が流路Ｆを閉塞しない。さらに本実施形態の逆止弁１００では弁片２２の最大開き角度が約９０度であり、開放状態の弁片２２が開口５２に実質的に露出しない。このため逆止弁１００の損失水頭が抑制されている。なお、本実施形態では先端支持部４２が流路Ｆの内部に配置されていることを許容する。本実施形態の先端支持部４２は、弁片２２ａ〜２２ｃの先端側領域２６を両持ち支持するための棒状体である。先端支持部４２には弁片２２の軸支部２４が設けられておらず、先端支持部４２の幅寸法を開口５２の径に比して十分に細くすることができる。このため、本実施形態のように開口５２の内部に先端支持部４２を設けたとしても、逆止弁１００の損失水頭が過大になることはない。
【００２８】
本実施形態は種々の変形を許容する。本実施形態の弁片２２は弾性的な付勢力が与えられることなくスピンドル４４を軸として弁座５０に対して往復揺動する。これに代えて、たとえばスピンドル４４の周囲に螺旋バネを装着したり、弁片２２と弁座５０とに亘る板バネを架設したりして、弁片２２を閉止方向に弾性的に付勢してもよい。本実施形態の逆止弁１００を、フート弁ではなくポンプ装置１０２０の吐出側ＤＳに設ける第二逆止弁（二次側弁）１２００として用いる場合には、弁片２２を閉止方向に弾性的に付勢することで弁片２２（弁体部２０）の閉止速度が向上する。このため、ポンプ装置１０２０の動作停止時に弁体部２０が迅速に閉止するため、二次側の水の逆流が弁体部２０に衝突することで生じる水撃を低減することができる。また、弁片２２が複数枚（三枚以上）に分割されていることで、この逆流が個々の弁片２２に分散して衝突するため、逆止弁１００全体として発生する水撃が更に低減される。
【００２９】
図４（ｃ）は変形例にかかる弁片２２の平面図であり、図４（ｄ）は図４（ｃ）の正面図である。この変形例のように、弁片２２の先端側の周縁部２３ｔ、２３ｕの稜線が湾曲していてもよい。具体的には、本変形例の弁片２２は、扇形の弦の一方（周縁部２３ｔ）が弁片２２の内側に入り込む湾曲形状であり、弦の他方（周縁部２３ｕ）が弁片２２の外側に膨出する湾曲形状である。本変形例の弁片２２を弁座５０に対して回転対称形に配置することで、開口５２ａ〜５２ｃを通過する流体Ｌに渦流が形成され、逆止弁１００の損失水頭の軽減が期待される。
【００３０】
図５に示した本実施形態の給液システム１０００のように、逆止弁１００（フート弁）を水上に設置することで、逆止弁１００のメンテナンス性が良好である。ただし、フート弁を水上に設置した場合には、逆止弁１００の一次側かつ液面ＦＬの上方にある流体Ｌが重力によって落水しようとする。この落水を防止するためには、逆止弁１００に高い止水性が求められる。以下、第二および第三実施形態として、高い止水性を有する逆止弁１００を説明する。
【００３１】
＜第二実施形態＞
図６（ａ）は第二実施形態の逆止弁１００を示す正面図である。図６（ｂ）は図６（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。図７（ａ）は図６（ｂ）のVII−VII線断面図である。図７（ｂ）は弁片２２および封止部３０の正面断面図である。図７（ｃ）は開放状態の弁片２２および封止部３０の正面断面図である。
【００３２】
本実施形態の逆止弁１００は、弁体部２０が流路Ｆを閉止するとき、弁片２２ａ〜２２ｃが弁片規制部４０（基端支持部４１）に片持ち支持される点で第一実施形態と相違する。
【００３３】
本実施形態の逆止弁１００は、流路Ｆを構成する開口５２を有する弁座５０と、この弁座５０の外周部に設けられて弁片２２ａ〜２２ｃを揺動可能に軸支する軸支部２４と、を備えている。弁片規制部４０（基端支持部４１）は弁座５０の外周部に設けられており、弁片規制部４０は弁片２２ａ〜２２ｃの軸支部２４の側を支持する。本実施形態の弁片規制部４０は弁座５０の開口５２の内部には設けられておらず、弁体部２０が開くと円形の開口５２の全体が開放される。
【００３４】
本実施形態は、扇形の弁片２２ａ〜２２ｃの弦にあたる先端側の周縁部２３ｔ、２３ｕに封止部３０ａ〜３０ｃが設けられている点で第一実施形態と相違する。封止部３０ａ〜３０ｃは、弁片２２ａが流路Ｆを閉止するときに、隣接して配置された他の弁片との間隙を封止する。これにより弁片２２ａ〜２２ｃ同士の間隙Ｖａ〜Ｖｃからの落水が防止される。具体的には、図７（ａ）に示すように、弁片２２ａの封止部３０ａは、隣接する弁片２２ｃとの間隙Ｖｃを水密に封止するパッキンである。同様に、弁片２２ｂの封止部３０ｂと弁片２２ｃの封止部３０ｃとで、弁片２２ｂと弁片２２ｃとの間隙Ｖｂを水密に封止する。弁片２２ａの封止部３０ａと弁片２２ｂの封止部３０ｂとで、弁片２２ａと弁片２２ｂとの間隙Ｖａを水密に封止する。これらの封止部３０ａ〜３０ｃにより逆止弁１００の止水性を高めることができる。なお、封止部３０ａ〜３０ｃによる封止の程度（水密性）は特に限定されない。間隙Ｖａ〜Ｖｃからの落水が実質的に抑制されているかぎり、封止部３０ａ〜３０ｃは完全な水密でなくともよく、僅かな水の通過を許容する。
【００３５】
本実施形態の封止部３０ａ〜３０ｃは、弁片２２ａ〜２２ｃよりも軟質の材料からなる。封止部３０ａ〜３０ｃには、防水性と可撓性をもつ樹脂材料を用いることができる。具体的な材料としては、弁片２２ａ〜２２ｃをステンレス鋼などの防錆性をもつ金属材料とし、封止部３０ａ〜３０ｃをゴム等の樹脂材料とすることができる。一方の材料が他方の材料よりも軟質であることは、デュロメータ硬度の大小をもって対比することができる。
【００３６】
封止部３０ａ〜３０ｃは、弁片２２ａ〜２２ｃの周縁部２３ｔ、２３ｕを覆うＣ型断面部３１と、このＣ型断面部３１と一体形成された延出部３２と、を備えている。弁片２２ａ〜２２ｃの先端側の周縁部２３ｔ、２３ｕの少なくとも一部、好ましくは実質的に全長に対してＣ型断面部３１を外嵌し、必要に応じて接着固定する。
【００３７】
封止部３０ａ〜３０ｃの延出部３２は、弁片２２ａ〜２２ｃから流出口１４の側（図７（ａ）の上方）に突出して形成されている。
【００３８】
図７（ａ）は閉止状態の弁片２２ａ、２２ｃを示している。本実施形態の弁体部２０は、弁片２２ａに設けられた封止部３０ａと、隣接する他の弁片２２ｃに設けられた封止部３０ｃと、を間隙Ｖｃの幅方向に互いに圧接させて、当該間隙Ｖｃを封止する。これにより間隙Ｖｃは水密に閉止される。同様に、弁片２２ａの封止部３０ａと弁片２２ｂの封止部３０ｂとを間隙Ｖａの幅方向に互いに圧接させて当該間隙Ｖａを水密に封止する。そして、弁片２２ｂの封止部３０ｂと弁片２２ｃの封止部３０ｃとを間隙Ｖｂの幅方向に互いに圧接させて当該間隙Ｖｂを水密に封止する。
【００３９】
図７（ｂ）に示すように、弁片２２ａの封止部３０ａの延出部３２は、隣接する他の弁片２２ｃ（図７（ａ）を参照）に向かって斜めに傾斜している。言い換えると、封止部３０ａの延出部３２は弁片２２ａの法線方向に対して僅かに外向きに傾斜している。封止部３０ｂおよび３０ｃも同様である。弁体部２０が図７（ｃ）に示す一部開放状態から図７（ａ）の閉止状態に遷移すると、封止部３０ａおよび３０ｃの傾斜した延出部３２は互いに圧接されて、弁片２２ａおよび２２ｃから略垂直に立ち上がるように弾性変形する。これにより、弁体部２０の閉止状態における間隙Ｖｃの水密性が更に向上する。また、弁片２２ａおよび２２ｃの一次側（図７（ａ）の下方）は、落水しようとする流体Ｌの自重が弁片２２ａおよび２２ｃに対して陰圧として作用するため、二次側（同、上方）よりも低圧になる。延出部３２には、二次側の流体Ｌの圧力Ｐが延出部３２に対して垂直に負荷されるため、弁片２２ａの延出部３２と弁片２２ｃの延出部３２とは、互いに当接した状態から、更に圧力Ｐによって水密に密着する。また、閉止状態の弁片２２ａおよび２２ｃが一次側および二次側の流体Ｌの自重によって更に一次側に変位しようとすると、延出部３２同士はより強く圧接されて水密性が増加することとなる。すなわち、封止部３０ａ〜３０ｃが流出口１４の側に延びる延出部３２を有していることにより、閉止状態の弁体部２０における間隙Ｖａ〜Ｖｃからの流体Ｌの落水が好適に防止される。
【００４０】
＜第三実施形態＞
図８（ａ）は第三実施形態の逆止弁１００を示す正面図であり、図８（ｂ）は図８（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。図９（ａ）は図８（ｂ）のＡ−Ａ線断面図である。図９（ｂ）は図８（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図である。図９（ｃ）は図８（ｂ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【００４１】
本実施形態の逆止弁１００は、弁体部２０が流路Ｆを閉止するとき、弁片２２ａ〜２２ｃが弁片規制部４０に片持ち支持される点で第二実施形態と共通する。弁片規制部４０（基端支持部４１）は弁座５０の外周部に設けられており、弁片規制部４０は弁片２２ａ〜２２ｃの軸支部２４の側を支持する。本実施形態の弁片規制部４０もまた、弁座５０の開口５２の内部には設けられておらず、弁体部２０が開くと円形の開口５２の全体が開放される。
【００４２】
弁片２２ａ〜２２ｃの先端側の周縁部２３ｔ、２３ｕに封止部３０ａ〜３０ｃが設けられている点で第二実施形態と共通する。封止部３０ａ〜３０ｃは、弁片２２ａ〜２２ｃが流路Ｆを閉止するときに、隣接して配置された他の弁片との間隙Ｖａ〜Ｖｃを水密に封止する。具体的には、弁片２２ａの周縁部２３ｔの二次側を覆う封止部３０ｃは、隣接する弁片２２ｃと弁片２２ａとの間隙Ｖｃを水密に封止する。図９（ａ）では、便宜上、封止部３０ｃと弁片２２ｃとの間に隙間を開けて図示しているが、弁体部２０の二次側の流体Ｌの圧力Ｐにより封止部３０ｃは弁片２２ｃの上面に対して水密に押圧される。固着層３４は封止部３０ｃと弁片２２ａとを固定する接着層である。同様に、弁片２２ａの周縁部２３ｕの二次側を覆う封止部３０ａは、隣接する弁片２２ｂと弁片２２ａとの間隙Ｖａを水密に封止する（図９（ｂ）を参照）。そして、弁片２２ｂの周縁部２３ｕの二次側を覆う封止部３０ｂは、隣接する弁片２２ｃと弁片２２ｂとの間隙Ｖｂを水密に封止する（図９（ｃ）を参照）。
【００４３】
本実施形態の封止部３０ａは、弁片２２ａから他の弁片２２ｃに向かって開口５２の面内（図９（ａ）の左右方向）に延びて形成されている点で第二実施形態と相違する。封止部３０ａは、当該他の弁片２２ｃを流出口１４（図８（ａ）を参照）の側、すなわち二次側から覆う。
【００４４】
弁体部２０は少なくとも第一から第三の弁片２２ａ〜２２ｃを含む。第一から第三の弁片２２ａ〜２２ｃは流路方向の同じ位置に設けられている。流路方向とは流路Ｆの延びる方向であり、図８（ａ）および図９（ａ）〜（ｃ）の上下方向にあたる。第一の弁片２２ａと第二の弁片２２ｂとの間隙Ｖａを封止する第一の封止部３０ａと、第二の弁片２２ｂと第三の弁片２２ｃとの間隙Ｖｂを封止する第二の封止部３０ｂと、は流路方向の異なる位置に設けられている。第一の弁片２２ａには、第一の封止部３０ａおよび第三の封止部３０ｃが設けられている。第三の封止部３０ｃは、第三の弁片２２ｃを二次側から覆って第一の弁片２２ａと第三の弁片２２ｃとの間隙Ｖｃを封止する。
【００４５】
図９（ａ）および（ｂ）に示すように、第一の封止部３０ａおよび第三の封止部３０ｃは、いずれも第一の弁片２２ａの上面に固定されている。図９（ｃ）に示すように、第二の封止部３０ｂは、第二の弁片２２ｂの周縁部２３ｕに形成された凹欠部２７ｂに固定されている。第二の封止部３０ｂの上面と第二の弁片２２ｂの上面とは面一である。第二の弁片２２ｂの周縁部２３ｕに対向する第三の弁片２２ｃの周縁部２３ｔにも凹欠部２７ｃが形成されている。閉止状態の弁体部２０において、第二の封止部３０ｂは、凹欠部２７ｂから凹欠部２７ｃに亘って架設されて間隙Ｖｂを封止する。このように、第二の弁片２２ｂに対して第一の封止部３０ａと第二の封止部３０ｂとを流路方向にずらして配置することにより、閉止状態の弁体部２０において第一から第三の封止部３０ａ〜３０ｃの一部同士が互いに干渉せずに重なり合うことができる。
【００４６】
図８（ｂ）に示すように、閉止状態の弁体部２０において、第一の封止部３０ａおよび第三の封止部３０ｃの各一部は、第二の封止部３０ｂの上に二次側から重なる。また、図９（ｃ）に示すように、第二の弁片２２ｂの二次側に固定された第二の封止部３０ｂは第三の弁片２２ｃの上に二次側から重なる。このため、本実施形態の逆止弁１００においては、開放状態から閉止状態に遷移するときに、第三の弁片２２ｃ、第二の弁片２２ｂ、第一の弁片２２ａの順に所定の時間差をもって閉止するように構成されている。これにより、第一から第三の封止部３０ａ〜３０ｃが、第二の弁片２２ｂまたは第三の弁片２２ｃに対して二次側から適切に重なって間隙Ｖａ〜Ｖｃを封止する。
【００４７】
開放状態の第一から第三の弁片２２ａ〜２２ｃを所望の順番に閉止させる方法は種々を採ることができる。一例として、スピンドル４４の周囲に螺旋バネを装着して第一から第三の弁片２２ａ〜２２ｃに閉止方向の付勢力を付与するとよい。具体的には、第三の弁片２２ｃのスピンドル４４に装着する螺旋バネの捩り方向のバネ定数を最も大きくし、第二の弁片２２ｂのスピンドル４４に装着する螺旋バネの捩り方向のバネ定数をこれよりも小さくするとよい。そして、第一の弁片２２ａのスピンドル４４には螺旋バネを装着しないか、または最も小さなバネ定数の螺旋バネを装着する。これにより、閉止速度が大きい順に第三の弁片２２ｃ、第二の弁片２２ｂ、第一の弁片２２ａとすることができる。
【００４８】
第一から第三の弁片２２ａ〜２２ｃを所望の順番に閉止させる方法は上記に限られない。このほか、弁片２２ａ〜２２ｃの面積を互いに相違させてもよい。具体的には、第一の弁片２２ａの面積を最大とし、第二の弁片２２ｂの面積を二番目とし、第三の弁片２２ｃの面積を最小とするとよい。一般に面積が大きい弁片は流体Ｌから受ける抗力が大きいため開放状態から閉止状態に遷移するために多くの時間を要することから、閉止速度を面積の小さい順、すなわち第三の弁片２２ｃ、第二の弁片２２ｂ、第一の弁片２２ａの順とすることができる。
【００４９】
なお、第三実施形態では弁片２２ａ〜２２ｃの閉止速度を相違させることを例示したが、本発明はこれに限られない。弁片２２ａ、２２ｂ、２２ｃの各周縁部２３ｕから、隣接する他の弁片２２ｂ、２２ｃ、２２ａの対向する周縁部２３ｔに向けて、それぞれ封止部３０ａ〜３０ｃを延出してもよい。そして、弁片２２ａ〜２２ｃの閉止速度を等しくしてもよい。これにより、開放状態の弁片２２ａ〜２２ｃが同時に閉止するとともに、封止部３０ａ〜３０ｃが、隣接する他の弁体の周縁部２３ｔを覆って間隙Ｖａ〜Ｖｃを水密に封止することができる。
【００５０】
なお、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成される限りにおける種々の変形、改良等の態様も含む。
たとえば上記第一から第三実施形態では直円筒状の弁筒１０を例示したが、本発明はこれに限られない。弁筒１０の開口形状は円形に限らず、また弁筒１０の延在方向は直線に限らず屈曲形状でもよい。すなわち、逆止弁１００はストレート弁に限らずアングル弁でもよい。
【００５１】
第一から第三実施形態では液体（水）を流通させる給液システム１０００を例示したが、本発明はこれに限られない。逆止弁１００をエアダクト（通風管）などの気体流路に設置して、気体（空気）を一方的に通過させる逆流防止用のチャッキダンパとして用いてもよい。かかる場合、第二および第三実施形態における封止部３０ａ〜３０ｃは、間隙Ｖａ〜Ｖｃを気密に封止する。この気密性の程度は特に限定されない。
【００５２】
また、第二および第三実施形態では、封止部３０と弁片２２とが異種材料で別体として成形したうえで封止部３０を弁片２２の周縁部に装着することを例示したが、本発明はこれに限られない。封止部３０と弁片２２とを一材一体成形してもよい。具体的には、封止部３０および弁片２２をゴム等の樹脂材料で一体に射出成形してもよい。
【００５３】
上記実施形態は、以下の技術思想を包含するものである。
（１）流体が流入する流入口および流出する流出口を有する流路が内部に形成された弁筒と、前記弁筒の内部に設けられ３枚以上の弁片によって前記流路を開放可能に閉止する弁体部と、前記弁片が前記流出口の側に変位することを許容し前記弁片が前記流入口の側に変位することを規制する弁片規制部と、を備え、前記弁片は、前記流路の外周側に取付けられて前記弁筒の内側に向かって突設されていることを特徴とする逆止弁。
（２）前記流路を構成する開口を有する弁座と、前記弁座の外周部に設けられて前記弁片を揺動可能に軸支する軸支部と、を備える上記（１）に記載の逆止弁。
（３）前記弁片規制部が前記弁座の前記外周部に設けられており、前記弁片規制部は前記弁片の前記軸支部の側を支持する上記（２）に記載の逆止弁。
（４）前記弁体部が前記流路を閉止するとき、前記弁片は前記弁片規制部に片持ち支持される上記（３）に記載の逆止弁。
（５）前記弁片規制部が前記弁座の前記開口の内部に設けられており、前記弁体部が前記流路を閉止するとき、前記弁片は前記軸支部と前記弁片規制部とで両持ち支持される上記（２）または（３）に記載の逆止弁。
（６）前記弁片の先端側の周縁部に封止部が設けられており、前記封止部は、前記弁片が前記流路を閉止するときに、隣接して配置された他の前記弁片との間隙を封止する上記（２）から（５）のいずれかに記載の逆止弁。
（７）前記封止部が前記弁片よりも軟質の材料からなる上記（６）に記載の逆止弁。
（８）前記弁片に設けられた前記封止部と、前記他の弁片に設けられた他の前記封止部と、を前記間隙の幅方向に互いに圧接させて当該間隙を封止する上記（６）または（７）に記載の逆止弁。
（９）前記封止部が前記弁片から前記流出口の側に突出して形成されている上記（８）に記載の逆止弁。
（１０）前記封止部が前記弁片から前記他の弁片に向かって前記開口の面内に延びて形成されており、前記封止部が前記他の弁片を前記流出口の側から覆う上記（６）または（７）に記載の逆止弁。
（１１）前記弁体部が第一から第三の前記弁片を含み、第一から第三の弁片は流路方向の同じ位置に設けられ、第一の弁片と第二の弁片との間隙を封止する第一の封止部と、第二の弁片と第三の弁片との間隙を封止する第二の封止部と、は流路方向の異なる位置に設けられている上記（１０）に記載の逆止弁。
（１２）上記（１）から（１１）のいずれか一項に記載の逆止弁と、前記流体を貯留しておく貯液槽と、前記逆止弁の二次側に配置され、前記貯液槽に貯留された前記流体を前記逆止弁を介して吸引するためのポンプ装置と、を備え、前記逆止弁が、前記逆止弁の一次側の前記流体が落下することを防止するフート弁として用いられる給液システム。
【符号の説明】
【００５４】
１０：弁筒，１２：流入口，１４：流出口，１５：突起部，１８：内壁面，２０：弁体部，２２、２２ａ〜２２ｃ：弁片，２３ｒ〜２３ｕ：周縁部，２４：軸支部，２５：基端側領域，２６：先端側領域，２７ｂ、２７ｃ：凹欠部，２８：頂部，２９：通孔，３０、３０ａ〜３０ｃ：封止部，３１：Ｃ型断面部，３２：延出部，３４：固着層，４０：弁片規制部，４１：基端支持部，４２：先端支持部，４４：スピンドル，５０：弁座，５２、５２ａ〜５２ｃ：開口，５４：凹部，５５ａ：孔部，５５ｂ：凹穴，５６：係止部，５７：凹溝，５８：パッキン，１００：逆止弁，１０００：給液システム，１０１０：貯液槽，１０２０：ポンプ装置，１０２２：駆動部，１０２４：呼水槽，１０２６：開閉弁，１０５０：吸液管，１０５１：揚送部分，１０５２：水上部分，１０６０：吐出管，１２００：第二逆止弁，１２８０：開閉弁，ＳＳ：吸込側，ＤＳ：吐出側，Ｆ：流路，ＦＬ：液面，Ｌ：流体，Ｖａ〜Ｖｃ：間隙
【図１】
2013204794.tif 000003
【図２】
2013204794.tif 000004
【図３】
2013204794.tif 000005
【図４】
2013204794.tif 000006
【図５】
2013204794.tif 000007
【図６】
2013204794.tif 000008
【図７】
2013204794.tif 000009
【図８】
2013204794.tif 000010
【図９】
2013204794.tif 000011