(57)【要約】【課題】均等係数の小さな層（具体得的には廃プラスチック球層）を有する濾過器と、このような層に用いられる廃プラスチック球及び当該廃プラスチックの製造方法を提供すること。【解決手段】廃プラスチック球１１の製造方法は、廃プラスチックからなる廃プラスチック棒状部材Ｐ１を形成する工程と、廃プラスチック棒状部材Ｐ１を所定の長さで切断して、廃プラスチック塊Ｐ２を形成する工程と、廃プラスチック塊Ｐ２を冷却液に浸すことで、球形状の廃プラスチック球１１を形成する工程と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃プラスチックからなる廃プラスチック棒状部材を形成する工程と、
前記廃プラスチック棒状部材を所定の長さで切断して、廃プラスチック塊を形成する工程と、
前記廃プラスチック塊を冷却液に浸すことで、球形状の廃プラスチック球を形成する工程と、
を備えたことを特徴とする廃プラスチック球の製造方法。
【請求項２】
切断されて形成された前記廃プラスチック塊が冷却液に落下することで、該廃プラスチック塊が前記冷却液に浸されることを特徴とする請求項１に記載の廃プラスチック球の製造方法。
【請求項３】
前記廃プラスチック塊の長さが３．５〜４．５ｍｍからなり、
前記廃プラスチック球の直径が３．５〜４．５ｍｍからなることを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の廃プラスチック球の製造方法。
【請求項４】
濾過塔と、
前記濾過塔内に設けられ、敷き詰められた人工砂からなる人工砂層と、
前記濾過塔内であって前記人工砂層上に設けられ、敷き詰められた球形状の廃プラスチック球からなる廃プラスチック球層と、
を備えたことを特徴とする濾過器。
【請求項５】
前記濾過塔内であって前記人工砂層の下方に設けられ、敷き詰められた支持砂利からなる支持砂利層を、さらに備えたことを特徴とする請求項４に記載の濾過器。
【請求項６】
前記廃プラスチック球は、廃プラスチックからなる廃プラスチック棒状部材を所定の長さで切断して廃プラスチック塊を形成し、該廃プラスチック塊を冷却液に浸すことで形成されることを特徴とする請求項４又は５のいずれかに記載の濾過器。
【請求項７】
前記廃プラスチック球は、廃プラスチックからなる廃プラスチック棒状部材を所定の長さで切断して廃プラスチック塊を形成し、該廃プラスチック塊を冷却液内に落下させて該冷却液内に浸すことで形成されることを特徴とする請求項４又は５のいずれかに記載の濾過器。
【請求項８】
廃プラスチックからなる廃プラスチック棒状部材を所定の長さで切断して、廃プラスチック塊を形成した後、該廃プラスチック塊を冷却液に浸すことで製造されたことを特徴とする球形状の廃プラスチック球。
【請求項９】
直径が３．５ｍｍ〜４．５ｍｍからなることを特徴とする請求項８に記載の廃プラスチック球。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被処理液を濾過する濾過器と、濾過器で用いられる廃プラスチック球、及び、このような廃プラスチック球を製造するための廃プラスチック球の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、廃水等の被処理水を濾過するための濾過器であって、原水が投入される容器と、当該容器内に敷き詰められた砂を含む砂層とを備えた濾過器は知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２７２２２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような砂を用いた濾過器では、各砂の大きさ及び形状が異なるので、砂層内の開孔が不均一になっていることから、様々な問題が生じている。このような問題の一例としては、各砂の大きさ及び形状が異なることから、砂層の開孔の大きさがバラバラとなり、被処理水が砂層のうち開孔の大きなところを通過する傾向が生じてしまうことが挙げられる。このような傾向により、砂層のうち濾過で使用される領域と濾過で使用されない領域とができてしまい、その結果、濾過器を逆洗するまでの期間が短くなるという問題がある。
【０００５】
以上のような点に鑑み、本発明は、均等係数の小さな層（具体得的には廃プラスチック球層）を有する濾過器と、このような層に用いられる廃プラスチック球及び当該廃プラスチックの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の廃プラスチック球の製造方法は、
廃プラスチックからなる廃プラスチック棒状部材を形成する工程と、
前記廃プラスチック棒状部材を所定の長さで切断して、廃プラスチック塊を形成する工程と、
前記廃プラスチック塊を冷却液に浸すことで、球形状の廃プラスチック球を形成する工程と、
を備える。
【０００７】
本発明の廃プラスチック球の製造方法において、
切断されて形成された前記廃プラスチック塊が冷却液に落下することで、該廃プラスチック塊が前記冷却液に浸されてもよい。
【０００８】
本発明の廃プラスチック球の製造方法において、
前記廃プラスチック塊の長さが３．５〜４．５ｍｍからなり、
前記廃プラスチック球の直径が３．５〜４．５ｍｍからなってもよい。
【０００９】
本発明の濾過器は、
濾過塔と、
前記濾過塔内に設けられ、敷き詰められた人工砂からなる人工砂層と、
前記濾過塔内であって前記人工砂層上に設けられ、敷き詰められた球形状の廃プラスチック球からなる廃プラスチック球層と、
を備える。
【００１０】
本発明の濾過器は、
前記濾過塔内であって前記人工砂層の下方に設けられ、敷き詰められた支持砂利からなる支持砂利層を、さらに備えてもよい。
【００１１】
本発明の濾過器において、
前記廃プラスチック球は、廃プラスチックからなる廃プラスチック棒状部材を所定の長さで切断して廃プラスチック塊を形成し、該廃プラスチック塊を冷却液に浸すことで形成されてもよい。
【００１２】
本発明の濾過器において、
前記廃プラスチック球は、廃プラスチックからなる廃プラスチック棒状部材を所定の長さで切断して廃プラスチック塊を形成し、該廃プラスチック塊を冷却液内に落下させて該冷却液内に浸すことで形成されてもよい。
【００１３】
本発明の廃プラスチック球は、
廃プラスチックからなる廃プラスチック棒状部材を所定の長さで切断して、廃プラスチック塊を形成した後、該廃プラスチック塊を冷却液に浸すことで製造される。
【００１４】
本発明の廃プラスチック球は、
直径が３．５ｍｍ〜４．５ｍｍからなってもよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、均等係数の小さな層（具体得的には廃プラスチック球層）を有する濾過器と、このような層に用いられる廃プラスチック球及び当該廃プラスチックの製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態による濾過器の概要を示した概略側方図。
【図２】本発明の実施の形態による廃プラスチック球を示した概略図。
【図３】本発明の実施の形態による濾過システムの構成を示した概略構成図。
【図４】本発明の実施の形態による廃プラスチック球を製造する廃プラスチック球製造装置を示した概略側方図。
【図５】本発明の実施の形態による廃プラスチック球製造装置の棒状部材形成部と切断部を正面から見た概略正面図。
【図６】本発明の実施の形態による濾過システムにおける信号の送受信を説明するためのブロック図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
実施の形態
以下、本発明に係る、濾過器、濾過器を備えた濾過システム、濾過器で用いられる廃プラスチック球、及び、このような廃プラスチック球を製造するための廃プラスチック球の製造方法の実施の形態について、図面を参照して説明する。ここで、図１乃至図６は本発明の実施の形態を説明するための図である。なお、本実施の形態では、濾過器１で濾過される前の水を「原水」と呼び、濾過器１内の水を「被処理水」と呼び、濾過器１で濾過された後の水を「濾過処理水」と呼ぶ。
【００１８】
《濾過器の構成》
図１に示すように、本実施の形態の濾過器１は、濾過塔５と、濾過塔５内に設けられた支持板４０と、濾過塔５内であって支持板４０上に設けられ、敷き詰められた支持砂利からなる支持砂利層３０と、濾過塔５内であって支持砂利層３０上に設けられ、敷き詰められた人工砂からなる人工砂層２０と、濾過塔５内であって人工砂層２０上に設けられ、敷き詰められた球形状の廃プラスチック球１１（図２参照）からなる廃プラスチック球層１０と、を備える。
【００１９】
このうち、廃プラスチック球１１は上述したように球形状となっているが、その直径Ｒ（図２参照）は、好ましくは３．５〜４．５ｍｍからなり、より好ましくは３．８〜４．２ｍｍからなり、さらにより好ましくは概ね４．０ｍｍからなっている。廃プラスチック球１１の各々の大きさは概ね同じ大きさからなっている。
【００２０】
廃プラスチック球１１は、ペットボトル等の廃プラスチックから製造される。この廃プラスチックは、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン系プラスチックからなっている。
【００２１】
人工砂は、その大きさがバラバラであり、その形状もバラバラの形状からなっている。このように人工砂の大きさはバラバラではあるが、基本的には、廃プラスチック球１１よりも小さいものから構成され、各粒の最も大きな幅が例えば０．６ｍｍ〜２．０ｍｍからなっている。ところで、この人工砂は、天然石を加工焼成することで得られる。
【００２２】
支持砂利層３０は、三層構造となっている。具体的には、支持砂利層３０は、１０ｍｍ〜２０ｍｍの粒径からなる支持砂利が敷き詰められた最下支持砂利層と、最下支持砂利層上に設けられ、５ｍｍ〜１０ｍｍの粒径からなる支持砂利が敷き詰められた中間支持砂利層と、中間支持砂利層上に設けられ、２ｍｍ〜５ｍｍの粒径からなる支持砂利が敷き詰められた最上支持砂利層と、を含んでいる。なお、支持砂利層３０は、原水を分散させる分散管としての機能を有している。
【００２３】
支持砂利層３０の高さＨｃ（図１参照）は例えば３００ｍｍからなり、人工砂層２０の高さＨｂは例えば８００ｍｍからなり、廃プラスチック球層１０の高さＨａは例えば４００ｍｍからなり、例えばＨｃ：Ｈｂ：Ｈａ＝３：８：４となっている。
【００２４】
《濾過システム》
次に、上述した濾過器１を備えた濾過システムについて説明する。
【００２５】
図３に示すように、濾過システムは、原水を貯留するための原水槽１００と、上述した濾過器１と、濾過器１で濾過された濾過処理水を貯留するための濾過処理水槽２００と、を備えている。
【００２６】
図３に示すように、濾過器１には原水の貯留された原水槽１００が原水流入管１６１を介して連結されている。また、原水流入管１６１には、原水を汲み上げるための原水ポンプ１０１が設けられている。また、原水流入管１６１には、原水流入管１６１内を流れる原水の流量を積算して計算する流量積算計１１０が設けられている。また、原水流入管１６１には、開閉可能な開閉部モータ等からなる開閉部１５１が設けられている。なお、原水としては、生物処理され沈降分離された後の生活排水や、凝集沈殿させた後の工場排水や、スクリーン処理を行った後の河川水や、凝集沈殿された後の井戸水等を用いることができる。
【００２７】
濾過塔５には、後述する逆洗のときに、逆洗後の排水が排出される逆洗排水管１６７が設けられている。この逆洗排水管１６７には、開閉可能な開閉部モータ等からなる開閉部１５７が設けられている。
【００２８】
また、濾過塔５の頂上部には頂部連結管１６３が設けられ、濾過塔５の側部の中央部付近には中部連結管１６４が設けられている。頂部連結管１６３及び中部連結管１６４の各々には、開閉可能な開閉部モータ等からなる開閉部１５３，１５４が設けられている。なお、中部連結管１６４は、原水槽１００に被処理水を排出できるようになっている。
【００２９】
また、濾過塔５の底部付近には、濾過された濾過処理水を、濾過処理水槽２００に排出するための濾過排出管１６２が設けられている。また、濾過排出管１６２には、開閉可能な開閉部モータ等からなる開閉部１５２が設けられている。
【００３０】
濾過処理水槽２００内には、後述する逆洗に用いられる逆洗ポンプ２０１と、濾過処理水槽２００内の濾過処理水を排出するための濾過処理水ポンプ２１０とが設けられている。逆洗ポンプ２０１には、逆洗ポンプ２０１で汲み上げられた濾過処理水を濾過塔５に導く逆洗管１６６が設けられている。また、この逆洗管１６６には、逆洗管１６６内を流れる濾過処理水の流量を積算して計算する流量積算計１１５が設けられている。なお、濾過処理水ポンプ２１０で汲み上げられて排出された濾過処理水は、例えば、下水道に放流されたり、工場で再利用・再使用されたり、高度処理を経た後で河川・湖沼に放流されたり、高度処理を経た後で生産設備に用いられたりする。
【００３１】
濾過器１内で流れる被処理水の速度を、例えば、1０ｍ/ｈ〜３０ｍ/ｈとすることができる。そして、原水をよりきれいに浄化したい場合には、濾過器１内で流れる被処理水の速度を例えば1０ｍ/ｈとし、原水を迅速に浄化したい場合には、濾過器１内で流れる被処理水の速度を例えば３０ｍ/ｈとすればよい。なお、本実施の形態の濾過器１は、加圧式の濾過器１となっている。
【００３２】
また、濾過システムは、後述する逆洗のときに、濾過塔５内に風を送り込むための逆洗ブロア１３０を備えており、濾過塔５の底部付近には、この逆洗ブロア１３０からの風を濾過塔５内に取り込むためのブロア管１６５が設けられている。このブロア管１６５には、開閉可能な開閉部モータ等からなる開閉部１５５が設けられている。
【００３３】
なお、濾過塔５の底部には、点検時に濾過塔５内の水を抜き取るための点検放出部１６９が設けられている。また、頂部連結管１６３には、濾過塔５内の水圧を測定する圧力測定部１２０が設けられている。
【００３４】
濾過塔５には、例えば次亜塩素酸ソーダ等の塩素系殺菌剤からなる殺菌液を供給する殺菌液供給部１７０と、原水に含まれる油分を固めるための例えば高分子凝集剤を供給する凝集剤供給部１７５が連結されている。そして、本実施の形態では、後述する制御部３００（図６参照）によって、原水ポンプ１０１から供給される原水の量に応じて、殺菌液供給部１７０から供給される殺菌液の量を調整することができ、かつ、凝集剤供給部１７５から供給される高分子凝集剤の量を調整することもできる。
【００３５】
図６に示すように、本実施の形態の濾過システムは、逆洗をする時間を測定する時間測定部１８０を備えている。
【００３６】
通常の運転時には、開閉部１５１及び開閉部１５２が開状態となり、原水槽１００から原水ポンプ１０１で汲み上げられた原水が原水流入管１６１を経て濾過器１で濾過され、濾過処理水となって濾過排出管１６２を経て濾過処理水槽２００に至る（図３参照）。
【００３７】
他方、濾過器１内を洗浄する時（逆洗する時）には、まず、開閉部１５３及び開閉部１５４が開けられ（他の開閉部は閉じられている）、濾過塔５内の被処理水が開閉部１５４の位置まで減少する。次に、開閉部１５３及び開閉部１５５が開けられ（他の開閉部は閉じられている）、逆洗ブロワから濾過器１内の各層を通過する風がブロア管１６５を経て送られる。その後、開閉部１５６及び開閉部１５７が開けられ（他の開閉部は閉じられている）、逆洗ポンプ２０１で濾過処理水槽２００から濾過処理水が汲み上げられ、当該濾過処理水が逆洗管１６６を経て濾過塔５内を下方から上方に向かって流されて、逆洗排水管１６７を経て排出される。
【００３８】
図６に示すように、濾過システムは、濾過システム自体を制御する制御部３００を備えている。そして、この制御部３００は、原水ポンプ１０１、逆洗ポンプ２０１、濾過処理水ポンプ２１０、逆洗ブロア１３０、開閉部１５１−１５７、時間測定部１８０、流量積算計１１０，１１５、圧力測定部１２０、殺菌液供給部１７０及び凝集剤供給部１７５に電気的に接続され、これらとの間で信号の送受信を行うことができ、これらを制御可能となっている。
【００３９】
《廃プラスチック球製造装置》
次に、上述した廃プラスチック球層１０で用いられている廃プラスチック球１１を製造する廃プラスチック球製造装置について説明する。
【００４０】
廃プラスチック球１１を製造する廃プラスチック球製造装置は、図４（ａ）（ｂ）に示すように、溶融した廃プラスチック材料Ｐを貯留するための貯留部５１と、貯留部５１内の溶融した廃プラスチック材料Ｐを羽根５２ａが回転することで前方（図４（ａ）（ｂ）の右方向）へ押し出すスクリュー押出部５２と、スクリュー押出部５２によって押し出される廃プラスチック材料Ｐを通過させることで、棒状の廃プラスチック棒状部材Ｐ１を形成する棒状部材形成部５５と、棒状部材形成部５５によって形成された廃プラスチック棒状部材Ｐ１を所定の大きさで切断する切断部５３と、切断部５３で切断された廃プラスチック棒状部材Ｐ１を受ける切断受け部６０と、を備える。なお、貯留部５１には加熱部（図示せず）が設けられており、この加熱部によって与えられる熱によって廃プラスチック材料Ｐは溶融した状態になり、例えば８０〜９０℃程度となっている。
【００４１】
このうち、棒状部材形成部５５は、図５に示すように、複数の開口部５６を有し、この開口部５６を廃プラスチック材料Ｐが通過することで、廃プラスチック棒状部材Ｐ１が形成される。また、切断部５３は、例えば４本の切断刃５３ａを有し、切断刃５３ａが回転することで開口部５６から押し出された廃プラスチック棒状部材Ｐ１が切断される。
【００４２】
なお、切断受け部６０には常温（例えば２０℃程度）からなる冷却水Ｗ（特許請求の範囲の「冷却液」に該当する。）が貯留されている。
【００４３】
《廃プラスチック球の製造方法》
次に、上述した廃プラスチック球層１０で用いられている廃プラスチック球１１の製造方法について説明する。
【００４４】
まず、廃プラスチックからなり溶融された廃プラスチック材料Ｐが準備される。この溶融された廃プラスチック材料Ｐは貯留部５１に貯留される。
【００４５】
次に、スクリュー押出部５２によって、溶融された廃プラスチック材料Ｐが貯留部５１から押し出されて、棒状部材形成部５５の開口部５６を通過することで、棒状の廃プラスチック棒状部材Ｐ１が形成される。
【００４６】
次に、切断部５３の切断刃５３ａによって、廃プラスチック棒状部材Ｐ１が所定の長さ（例えば３．５〜４．５ｍｍ、好ましくはば３．８〜４．２ｍｍ）で切断され、廃プラスチック塊Ｐ２が形成される。
【００４７】
このように、廃プラスチック棒状部材Ｐ１が切断されて廃プラスチック塊Ｐ２が形成されると、当該廃プラスチック塊Ｐ２は下方へ落下し、切断受け部６０に貯留されて常温からなる冷却水Ｗに浸される。
【００４８】
廃プラスチック塊Ｐ２が冷却水Ｗに浸されると、廃プラスチック塊Ｐ２が冷やされ、廃プラスチック塊Ｐ２に自己収縮力が生じることで球形状となり、廃プラスチック球１１が形成される。この廃プラスチック球１１の大きさは、廃プラスチック塊Ｐ２の長さと概ね合致し、廃プラスチック塊Ｐ２の長さが３．５〜４．５ｍｍであれば、廃プラスチック球１１の直径は３．５〜４．５ｍｍ程度になる。
【００４９】
《作用・効果》
次に、上述した構成からなる本実施の形態による作用・効果について説明する。
【００５０】
《廃プラスチック球について》
本実施の形態の廃プラスチック球１１は、容易に製造することができる。すなわち、本実施の形態によれば、廃プラスチック棒状部材Ｐ１を所定の長さで切断し、切断して形成された廃プラスチック塊Ｐ２を冷却水に浸すだけで、廃プラスチック球１１を得ることができるので、容易に廃プラスチック球１１を製造することができる。
【００５１】
また、廃プラスチック球１１の原料がペットボトル等の廃プラスチックであることから、本実施の形態によれば、大量に廃棄される廃プラスチックを再利用することができる。
【００５２】
また、本実施の形態の廃プラスチック球１１は、プラスチックからなっているので、油分、粘着性の懸濁物質が付着しても、逆洗することで、これらの懸濁物質を容易に剥離し流出することができる。
【００５３】
《濾過器について》
本実施の形態の濾過器１によれば、高速で濾過することができる。すなわち、本実施の形態の濾過器１で用いられる廃プラスチック球１１の直径は概ね同じ大きさからなり、均等係数が小さく、概ね１．００程度となっている。このため、廃プラスチック球層１０内に形成される開孔が均一になっており、被処理水は、廃プラスチック球層１０内の各開孔を均等に通過し、廃プラスチック球層１０で均等に濾過されることとなる。
【００５４】
また、人工砂層２０で用いられている人工砂と廃プラスチック球層１０で用いられている廃プラスチック球１１の粒径が異なるため、懸濁物質を効率良く捕捉することができ、例えば捕捉量を１５ｋｇ／ｍ２〜２０ｋｇ／ｍ２とすることができる。
【００５５】
また、上述のように、廃プラスチック球層１０内の開孔が均一になっていること、及び、懸濁物質を効率良く捕捉することができることから、被処理水が濾過塔５を通過する速度を1０ｍ/ｈ〜３０ｍ/ｈとすることができ、高速で濾過することができる。
【００５６】
また、上述のように、懸濁物質を効率良く捕捉することができることから、逆洗を行う間隔を長くすることができ、長時間、連続運転することができる。ちなみに、逆洗をするのに要する時間は１回２０分程度であり、逆洗によって排水される排水量は、濾過される被処理水の２〜５％程度になっている。
【００５７】
廃プラスチック球１１は、目減りし難く、濾過塔５内から流出もし難いことから、１０年間以上にわたり利用し続けることができ、交換の必要がほぼない。なお、人工砂は、若干粉砕され易く、また、若干流出してしまうので、適宜補給が必要である。ちなみに、８時間通水し１日３回逆洗すると、人工砂は、年間に約２％減量する。このため、１０％が減量する５年が、人工砂を補給する目安となる。
【００５８】
本実施の形態の濾過器１では、上述のように懸濁物質を効率良く捕捉することができるので、沈殿槽等の前処理設備や、反応凝集檀等の附帯設備が不要となり、処理設備全体をコンパクトにすることができる。また、従来の濾過器と比較すると、略円柱形状からなる濾過塔５の径が小さくすることができ、設置面積を少なくすることができる。
【００５９】
本実施の形態の濾過器１によれば、上述したように、廃プラスチック球１１の交換・補給を行う頻度を少なくすることができるうえ、逆洗によって排出される排水の量を少なくすることができるので、排水の処分費を低く抑えることができる。また、本実施の形態の濾過器１は濾過機能が高く、余分な薬品を用いる必要がないので、薬品費を大幅に低減することができる。このように、本実施の形態の濾過器１によれば、ランニングコストを低く抑えることができる。
【００６０】
《濾過システム》
本実施の形態の濾過システムによれば、時間測定部１８０によって、逆洗を終了してから経過した時間を測定することができる。このため、制御部３００によって、所定時間毎に、濾過塔５内を自動的に逆洗するよう制御することができる。
【００６１】
また、本実施の形態の濾過システムによれば、圧力測定部１２０によって、濾過塔５内の被処理水の圧力を測定することができる。このため、ゴミ等が詰まりだして濾過塔５内の被処理水の圧力が高くなり所定の圧力に達したときに、制御部３００によって、濾過塔５内を自動的に逆洗するよう制御することができる。
【００６２】
また、本実施の形態の濾過システムによれば、流量積算計１１０によって原水流入管１６１内を流れる原水の流量を積算して計算することができる。このため、所定量の原水が濾過塔５内に流入する度に、制御部３００によって、濾過塔５内を自動的に逆洗するよう制御することができる。なお、濾過排出管１６２に、濾過排出管１６２内を流れる濾過処理水の流量を積算して計算する流量積算計を設けて、当該流量積算計による測定結果から、所定量の濾過処理水が濾過塔５から排出される度に、制御部３００によって、濾過塔５内を自動的に逆洗するよう制御することもできる。
【００６３】
ところで、逆洗の制御方法であるが、時間測定部１８０、圧力測定部１２０及び流量積算計からのデータを用いて、時間、圧力及び流量の各々で制御することも可能であるが、これに限られることはなく、時間、圧力及び流量のいずれか一つ又は二つによって、逆洗するタイミングを制御することができる。すなわち、時間、圧力又は流量のいずれかによって逆洗するタイミングを制御してもよいし、時間及び圧力、圧力及び流量、又は、時間及び流量のいずれかによって逆洗するタイミングを制御してもよい。
【００６４】
また、本実施の形態では、凝集剤供給部１７５から、原水の油分を固めるための例えば高分子凝集剤が供給され、原水に含まれる油分を廃プラスチック球層１０に達するまでに固めて捕捉することができる。このため、各層に油分が入り込むことを未然に防ぐことができる。
【００６５】
また、本実施の形態によれば、殺菌液供給部１７０から、例えば次亜塩素酸ソーダ等の塩素系殺菌剤からなる殺菌液を供給して、原水を殺菌することができる。このため、原水を殺菌することで、濾過処理水を目的の水質とすることができる。
【符号の説明】
【００６６】
５        濾過塔
１０      廃プラスチック球層
１１      廃プラスチック球
２０      人工砂層
３０      支持砂利層
Ｐ        廃プラスチック
Ｐ１      廃プラスチック棒状部材
Ｐ２      廃プラスチック塊
Ｗ        冷却水（冷却液）
【図１】
2013184142.tif 000003
【図２】
2013184142.tif 000004
【図３】
2013184142.tif 000005
【図４】
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【図５】
2013184142.tif 000007
【図６】
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