(57)【要約】【課題】衝撃荷重に対して割れない集塵ケースを搭載した掃除機を提供すること。【解決手段】電動送風機１０により吸引した塵埃を含む空気を旋回させ塵埃分離する旋回室１４と塵埃を溜める集塵室１５とから構成された集塵ケース４とを備え、集塵ケース４の内壁面には、略中心方向に集塵ケース４の基材より同程度の硬度以下の衝撃吸収層２２を設け、衝撃吸収層２２の表面には衝撃吸収層２２より高い硬度の保護層２３を設けたものである。これにより、掃除機の転倒や等により、集塵ケース４に衝撃荷重が加わった場合、衝撃吸収層２２が集塵ケース４の基材に比べて非常に軟質なので、集塵ケース４が容易に、局所的に変形して、衝撃荷重を集塵ケース４全体に逃がすことができる。この結果、強い衝撃荷重に対しても、集塵ケース４の基材は割れない、また衝撃吸収層２２や保護層２３はひびが発生しない。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸引力を発生させる電動送風機の上流側に設置され、前記電動送風機により吸引した塵埃を含む空気を旋回させ塵埃分離する旋回室及び前記旋回室に連通し塵埃を溜める集塵室とから構成された集塵ケースを備え、前記集塵ケースの内壁面には、略中心方向に前記集塵ケースの基材より同程度の硬度以下の衝撃吸収層を設け、前記衝撃吸収層の表面には前記衝撃吸収層より高い硬度の保護層を設けた電気掃除機。
【請求項２】
衝撃吸収層は、集塵ケースの基材より低い硬度のシリコンや合成ゴムなどの弾性部材からなる請求項１記載の電気掃除機。
【請求項３】
衝撃吸収層は、集塵ケースの基材と同程度の硬度以下の塗料からなる請求項１記載の電気掃除機。
【請求項４】
衝撃吸収層と保護層とは、吸気口に対向する旋回室の内壁面に配置する請求項１から３のいずれか１項に記載の電気掃除機。
【請求項５】
衝撃吸収層と保護層とは、旋回室を旋回する塵埃を含む空気が集塵室へ流入する流入口を前記集塵室に開口し、前記流入口に対向する前記集塵室の内壁面に配置する請求項１から３のいずれか１項に記載の電気掃除機。
【請求項６】
衝撃吸収層と保護層とは、集塵ケースを、電動送風機を内蔵した本体に装着した状態で、旋回室が露出して外部から視認できる範囲において、前記旋回室の内壁面に配置する請求項１から３のいずれか１項に記載の電気掃除機。
【請求項７】
衝撃吸収層と保護層とは、集塵ケースを、電動送風機を内蔵した本体に装着した状態で、集塵室が露出して外部から視認できる範囲において、前記集塵室の内壁面に配置する請求項１から３のいずれか１項に記載の電気掃除機。
【請求項８】
吸引力を発生させる電動送風機の上流側に設置され、前記電動送風機により吸引した塵埃を含む空気を旋回させ塵埃分離する旋回室及び前記旋回室に連通し塵埃を溜める集塵室とから構成された集塵ケースを備え、前記集塵ケースの内壁面には、略中心方向に前記集塵ケースの基材と同程度の硬度以上のシリコンなどの弾性部材からなる弾性保護層を設けた電気掃除機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サイクロン式の電気掃除機の集塵ケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、吸引風の気流に旋回成分を持たせ、遠心力により気流から塵埃を分離除去するタイプの電気掃除機、いわゆるサイクロン式の電気掃除機が注目を浴びている。この種の電気掃除機において、集塵ケースは、旋回気流を発生させる旋回室と、この旋回室とは連通させて区画分離した集塵室を設け、集塵ケースへ流入した塵埃を含む空気を、旋回室で旋回させた後、塵埃を別室となる集塵室へと移動させて塵埃を溜めるという構成のものがある。この集塵ケースの内壁面には、集塵ケースを形成する基材より、硬度の高いＵＶ塗料で膜厚数μｍのハードコートを設けている。（特許文献１、および特許文献２参照）。
【０００３】
このようなサイクロン式の電気掃除機にあっては、塵埃の遠心分離効果により、集塵ケース内にごみが満杯近くになるまで吸込風量が大きく下がらず、継続して使用できる。このため集塵ケースを透明にし、集塵ケース内に蓄積される塵埃量を掃除機の使用者がいつでも視認できるようにし、使用者の目視確認で塵埃の廃棄時期を判断してもらって塵埃廃棄を行なっている。
【０００４】
そこで集塵ケースの基材には、透明のアクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（以降ＡＢＳと称す）、ポリカーボネイト（以降ＰＣと記す）、透明度が比較的高いアクリルが一般的に用いられている。
【０００５】
そして、集塵ケースへ流入した空気に含まれる塵埃が旋回室や集塵室の内壁面に衝突するが、ハードコートによりクレータ状や引っかき状の傷付が防止され、視認性が確保できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２１９９９３号公報
【特許文献２】特開２００４−６５６９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１、２の集塵ケースは、掃除機の転倒などにより床や家具に強く衝突すると、集塵ケースが割れる、またはひびが入るという課題があった。詳しく説明すると、集塵ケースの局所に衝撃荷重が加わる場合、ハードコートが非常に硬いので、ハードコートが集塵ケースの基材の局所的な変形を阻止し、衝撃荷重が集塵ケース全体に分散しない。例えば、集塵ケースの基材がアクリル製の場合、アクリルが比較的脆弱なため集塵ケースの基材が割れる。また、集塵ケースの基材がＰＣ製の場合、ＰＣが比較的粘り強いため集塵ケースの基材が割れず、ハードコートにクモの巣状にひびが入る。実験したところ、ハードコートを設けていないアクリル製の集塵ケースは２５０ｇの重鍾を１ｍから落下衝突させても割れないが、ハードコートを設けたアクリル製の集塵ケースは２５０ｇの重鍾を１０ｃｍから落下衝突で割れてしまった。
【０００８】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、集塵ケースに衝撃荷重がかかっても丈夫な集塵ケースを備えた電気掃除機を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために本発明の吸引力を発生させる電動送風機の上流側に設置され、前記電動送風機により吸引した塵埃を含む空気を旋回させ塵埃分離する旋回室及び前記旋回室に連通し塵埃を溜める集塵室とから構成された集塵ケースを備え、前記集塵ケースの内壁面には、略中心方向に前記集塵ケースの基材より同程度の硬度以下の衝撃吸収層を設け、前記衝撃吸収層の表面には前記衝撃吸収層より高い硬度の保護層を設けたものである。
【００１０】
このような発明によって、集塵ケースが床や家具に衝突しても、衝撃吸収層や弾性保護層が集塵ケースに比べて軟質または同程度の硬度なので、集塵ケースが比較的容易に、局所的に変形して、衝撃荷重を集塵ケース全体に逃がすことができる。この結果、集塵ケースに衝撃荷重が加わっても集塵ケースの基材は割れない、また衝撃吸収層や保護層及び弾性保護層にはひびが発生しない。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の電気掃除機の集塵ケースは衝撃荷重に対して丈夫である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態１における掃除機の外観図
【図２】同掃除機の要部構成を示した縦断面図
【図３】同掃除機の図２におけるＡ部の拡大断面図
【図４】本発明の実施の形態２における掃除機の要部構成を示した縦断面図
【図５】同掃除機での図４におけるＢ−Ｂ断面図
【図６】同掃除機での図４におけるＣ−Ｃ断面図
【図７】本発明の実施の形態３における掃除機の図４同様箇所でのＢ−Ｂ断面図
【図８】同掃除機の図４同様箇所でのＣ−Ｃ断面図
【図９】本発明の実施の形態４における掃除機の図２同様箇所でのＡ部拡大図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
第１の発明は、吸引力を発生させる電動送風機の上流側に設置され、前記電動送風機により吸引した塵埃を含む空気を旋回させ塵埃分離する旋回室及び前記旋回室に連通し塵埃を溜める集塵室とから構成された集塵ケースを備え、前記集塵ケースの内壁面には、略中心方向に前記集塵ケースの基材より同程度の硬度以下の衝撃吸収層を設け、前記衝撃吸収層の表面には前記衝撃吸収層より高い硬度の保護層を設けたものである。
【００１４】
このような発明によって、電動送風機が発生させた吸引力により塵埃を含む空気が旋回室に流入し、旋回による遠心力により塵埃が塵埃分離された後、集塵室に溜まり、空気のみが集塵ケースから排気される。その際、塵埃が集塵ケースの内壁面に衝突するが、衝撃吸収層が塵埃の衝突による圧力を弾性的に変形して逃がし、かつ衝撃吸収層より高い硬度の保護層に守られるので、集塵ケースの内壁面には傷が発生せず、集塵ケースの視認性が確保できる。
【００１５】
他方、集塵ケースが床や家具に衝突しても、衝撃吸収層が集塵ケースに比べて軟質なので、集塵ケースが比較的容易に、局所的に変形して、衝撃荷重を集塵ケース全体に分散できる。この結果、集塵ケースに衝撃荷重が加わっても集塵ケースの基材は割れない、また衝撃吸収層や保護層及び弾性保護層にひびが発生しない。
【００１６】
第２の発明は、特に、第１の発明の衝撃吸収層は、集塵ケースの基材より低い硬度のシリコンや合成ゴムなどの弾性部材からなるものである。
【００１７】
これにより、電動送風機が発生させた吸引力により塵埃を含む空気が旋回室に流入する際、砂などの硬い塵埃が集塵ケースの内壁面、すなわち保護層に衝突するが、弾性部材からなる衝撃吸収層が塵埃の衝突による圧力を弾性的に大きく凹ませて衝撃吸収層全体に分散し、直ちに復元するので、集塵ケースの内壁面には傷が発生せず、集塵ケースの視認性が確保できる。
【００１８】
特に、ガラス片、金属片などの尖った塵埃が集塵ケースの内壁面に衝突しても、衝撃吸収層より硬度の高い保護膜が、弾性部材からなる衝撃吸収層の表面が削られることを防止するので、集塵ケースの視認性が確保できる。さらに、集塵室に溜まったごみ捨て時に誤って弾性部材からなる衝撃吸収層に力（例えば、指や刷毛などが当る）が加わっても、保護膜が弾性部材からなる衝撃吸収層の傷付きを防止する。なお、シリコンや合成ゴムなどの弾性部材は弱い粘性があるが、特に保護膜により粉のような細塵が弾性部材からなる衝撃吸収層の表面に直接付着することを防止できる。
【００１９】
他方、集塵ケースに衝撃荷重がかかっても、弾性部材からなる衝撃吸収層が集塵ケースに比べて非常に軟質なので、集塵ケースが容易に、局所的に変形して、衝撃荷重を集塵ケース全体に逃がすことができる。この結果、非常に強い衝撃荷重に対しても、集塵ケースの基材は割れない、また衝撃吸収層や保護層はひびが発生しない。
【００２０】
第３の発明は、特に、第１の発明の衝撃吸収層は、集塵ケースの基材と同程度の硬度以下の塗料からなる。
【００２１】
これにより、集塵ケースに衝撃荷重が加わっても、塗料が集塵ケースの基材に比べて軟質なので、集塵ケースが比較的容易に、局所的に変形して、衝撃荷重を逃がすことができる。この結果、集塵ケースの基材は割れない、また衝撃吸収層と保護層とにはひびが発生しない。
【００２２】
また、電動送風機が発生させた吸引力により塵埃を含む空気が旋回室に流入した際に、塵埃が集塵ケースの内壁面に衝突するが、衝撃吸収層が塵埃の衝突による圧力を弾性的に変形して逃がし、かつ衝撃吸収層より高い硬度の保護層が衝撃吸収層を守るので、集塵ケースの内壁面には傷が発生せず、集塵ケースの視認性が確保できる。
【００２３】
その際、塗料がＵＶ塗料の場合、ＵＶ照射光量３００〜１２００ｍｊ／ｃｍ２で硬化するので、所要時間数十秒程度と作業性が非常によい。さらに、保護層に硬質のＵＶ塗料を用いた場合、同一の生産設備が使えるので、生産性が向上する。
【００２４】
第４の発明は、特に、第１の発明の衝撃吸収層と保護層とは、吸気口に対向する旋回室の内壁面に配置するものである。
【００２５】
これにより、電動送風機が発生させた吸引力により塵埃を含む空気が吸気口から旋回室に噴出するので、塵埃が吸気口に対向する旋回室の内壁面、すなわち衝撃吸収層と保護層への衝突頻度が高い。すなわち、この衝突頻度が高い場所に衝撃吸収層と保護層とを配置したので、衝撃吸収層と保護層とが効率的に使える。
【００２６】
また、保護層が集塵ケース全面ではなく、限定された狭い範囲にあるので、保護層の影響を受ける集塵ケースの部分に衝撃荷重が加わる確立は少ない。加えて、保護層の面積が狭いので、保護層が集塵ケースの基材の局所的な変形を阻止する作用が弱く、強い衝撃荷重に対しても、集塵ケースの基材は割れない、また衝撃吸収層や保護層はひびが発生しない。
【００２７】
第５の発明は、特に、第１の発明の衝撃吸収層と保護層とは、旋回室を旋回する塵埃を含む空気が集塵室へ流入する流入口を前記集塵室に開口し、前記流入口に対向する前記集塵室の内壁面に配置するものである。
【００２８】
これにより、旋回室の遠心力により塵埃が流入口から集塵室に飛び込むので、塵埃が流入口に対向する集塵室の内壁面、すなわち衝撃吸収層と保護層への衝突頻度が高い。この衝突頻度が高い場所に衝撃吸収層と保護層とを配置したので、衝撃吸収層と保護層とが効率的に使える。
【００２９】
また、保護層が集塵ケース全面ではなく、限定された狭い範囲にあるので、保護層の影響を受ける集塵ケースの部分に衝撃荷重が加わる確立は少ない。加えて、保護層の面積が狭いので、保護層が集塵ケースの基材の局所的な変形を阻止する作用が弱く、強い衝撃荷重に対しても、集塵ケースの基材は割れない、また衝撃吸収層や保護層はひびが発生しない。
【００３０】
第６の発明は、特に、第１の発明の衝撃吸収層と保護層とは、集塵ケースを、電動送風機を内蔵した本体に装着した状態で、旋回室が露出して外部から視認できる範囲において、前記旋回室の内壁面に配置するものであり、これにより、旋回室の視認性が必要な場所に衝撃吸収層と保護層を配置している。言い換えると、衝撃吸収層と保護層を効率的に使え、作業工数が削減できる。
【００３１】
また、保護層が集塵ケース全面ではなく、狭い範囲にあるので、保護層の影響を受ける集塵ケースの部分に衝撃荷重が加わる確立は比較的少なく、より安全である。
【００３２】
第７の発明は、特に、第１の発明の衝撃吸収層と保護層とは、集塵ケースを、電動送風機を内蔵した本体に装着した状態で、集塵室が露出して外部から視認できる範囲において、前記集塵室の内壁面に配置するものであり、これにより、集塵室の視認性が必要な場所に衝撃吸収層と保護層を配置している。言い換えると、衝撃吸収層と保護層を効率的に使え、作業工数が削減できる。
【００３３】
また、保護層が集塵ケース全面ではなく、狭い範囲にあるので、保護層の影響を受ける集塵ケースの部分に衝撃荷重が加わる確立は比較的少なく、より安全である。
【００３４】
第８の発明は、吸引力を発生させる電動送風機の上流側に設置され、前記電動送風機により吸引した塵埃を含む空気を旋回させ塵埃分離する旋回室及び前記旋回室に連通し塵埃を溜める集塵室とから構成された集塵ケースを備え、前記集塵ケースの内壁面には、略中心方向に前記集塵ケースの基材と同程度の硬度以上のシリコンなどの弾性部材からなる弾性保護層を設けたものである。
【００３５】
これにより、電動送風機が発生させた吸引力により塵埃を含む空気が旋回室に流入し、旋回による遠心力により塵埃が集塵室に溜まり、空気のみが集塵ケースから排気される。その際、砂などの硬い塵埃が弾性保護層に衝突するが、弾性保護層が塵埃の衝突による圧力を弾性的に凹ませて集塵ケース全体に分散するので、集塵ケースの内壁面には傷が発生せず、集塵ケースの視認性が確保できる。特に、ガラス片、金属片などの尖った塵埃が集塵ケースの内壁面に衝突しても、弾性保護層が集塵ケースの基材と同程度の硬度以上なので、弾性保護層の表面が削られ、集塵ケースの視認性が確保できる。
【００３６】
他方、集塵ケースに衝撃荷重が加わっても、弾性部材からなる衝撃吸収層が集塵ケースに比べて非常に軟質なので、集塵ケースが容易に、局所的に変形して、衝撃荷重を集塵ケース全体に逃がすことができる。この結果、非常に強い衝撃荷重に対しても、集塵ケース
の基材は割れない、また衝撃吸収層や保護層はひびが発生しない。
また、弾性保護層が衝撃吸収層と保護層とを兼ねるので、生産工程が非常に短縮できる。
【００３７】
（実施の形態１）
図１〜図３を用いて、本発明の実施の形態１における電気掃除機について説明する。
【００３８】
図１は本発明の実施の形態１を示す電気掃除機の外観図、図２は要部構成を示した縦断面図、図３は図２におけるＡ部の拡大断面図を示すものである。
【００３９】
図１に示すように、掃除機の本体１の外部には、車輪２およびキャスター３が取り付けられており、本体１は床面を自在に移動できる。集塵ケース４設置部の下方に設けられた吸引口５には、吸引ホース６、ハンドル７を形成した延長管８が順次接続されており、延長管８の先端に吸込具９を取り付けられている。
【００４０】
図２に示すように、集塵ケース４が電動送風機１０を内蔵した本体１に対して着脱自在に、かつ水平に対して角度約４５°の傾斜で設置され、本体１に装着した状態で集塵ケース４入口側の吸気口１１は吸引口５を開口した吸引路１２に連通し、他方、集塵ケース４出口側の通気口１３は電動送風機１０に連通している。集塵ケース４は塵埃を含む空気を取り入れ旋回気流を発生させる円筒状の旋回室１４、および塵埃を溜める旋回室１４より径が大きい円筒状の集塵室１５から構成している。
【００４１】
旋回室１４には、円筒形状の外郭周方向に対して接線方向となるように開口した吸気口１１と、中心には通気口１３に連通する円筒状の排気筒１６を配している。この排気筒１６の外壁面にはメッシュフィルターやエッチングフィルター等の濾過フィルターからなる通気部１７を構成しており、粗塵が排気筒１６を通り抜けないようにしている。加えて、排気筒１６と通気口１３との間には、第２の塵埃分離手段１８として不織布フィルターをプリーツ状に折ったものを配置している。
【００４２】
集塵室１５には、旋回室１４に対して区分するために、略円錐状の仕切部１９を設け、また中央には排気筒１６に連通し、第２の塵埃分離手段１８により除かれた微細塵を排出する細塵通路２０を配置している。集塵室１５の底部分は開口しており、回動自在にヒンジに支持した底蓋２１でエアタイト性を確保しながら塞ぐ構成としている。
【００４３】
図３に示すように、集塵ケース４（旋回室１４、集塵室１５、底蓋２１）の内壁面には、液状の弾性部材（例えば、透明シリコン、透明ウレタンゴムなど）をスプレーで吹き付けて、厚さ５０μｍ〜０．５ｍｍ程度の衝撃吸収層２２をコーティングしている。衝撃吸収層２２の表面には、液状のＵＶ樹脂をスプレーで吹き付けて、ＵＶ照射（ＵＶ照射光量３００〜１２００ｍｊ／ｃｍ２）により硬化して、厚さ５μｍ〜４０μｍ程度の保護層２３が形成される。なお、アクリル製、射出成形の集塵ケース４の基材は引っかき硬度（ＪＩＳ  Ｋ  ５６００（鉛筆法））１Ｈ前後である。衝撃吸収層２２は引っかき硬度１Ｂ〜１Ｈ程度（集塵ケース４の基材も含む）、保護層２３は引っかき硬度１Ｂ〜３Ｈ程度（集塵ケース４の基材と衝撃吸収層２２とも含む）である。
【００４４】
また、保護層２３の引っかき硬度は衝撃吸収層２２よりも高く設定している。なお、ＰＣ製、射出成形の集塵ケース４の基材は引っかき硬度１Ｂ前後である。衝撃吸収層２２は引っかき硬度２Ｂ〜１Ｂ程度（集塵ケース４の基材も含む）、保護層２３は引っかき硬度１Ｈ〜３Ｈ程度（集塵ケース４の基材と衝撃吸収層２２とも含む）である。
【００４５】
以上のように構成された電気掃除機の動作について説明する。駆動した電動送風機１０が発生させた吸引作用により、家屋の床面上の塵埃が吸込具９から吸引され、集塵ケース
４は吸引ホース６、延長管８を通過した塵埃を含む空気を導入し、塵埃を遠心分離し、かつ微細な塵埃を濾過して溜める。そして、濾過した空気は電動送風機１０下流の排気出口（図示せず）から排気するようにしている。
【００４６】
次に、空気と塵埃の分離動作を説明する。電動送風機１０の吸引作用により吸気口１１から流入した塵埃を含む空気は、吸気口１１から旋回室１４へ接線方向に噴出し排気筒１６の周囲を旋回して旋回空気を形成し、その後、集塵室１５と仕切部１９との間隙を通過して、集塵室１５でも旋回空気が継続する。この旋回空気内の塵埃は遠心力により旋回室１４と集塵室１５との内壁面付近を旋回し、集塵室１５の底蓋２１に溜まる。そして、塵埃を分離した空気は再び旋回室１４の中央に戻り、排気筒１６を通過し電動送風機１０から外部へ排気される。なお、通気部１７を抜けてきた微小な細塵を第２の塵埃分離手段１８にて濾過し、きれいになった空気のみが第２の塵埃分離手段１８を通過して、電動送風機１０へと導かれていく（サイクロン式の電気掃除機の形態）。
【００４７】
そして、掃除が終われば、使用者が底蓋２１を開放して、集塵室１５に溜まった塵埃と、細塵通路２０に溜った第２の塵埃分離手段１８が濾し取った微小な細塵とを廃棄する。
【００４８】
次に、集塵ケース４の動作について説明する。集塵ケース４に形成された旋回気流により、砂などの硬い塵埃が集塵ケース４の内壁面、すなわち保護層２３に衝突するが、比較的厚く、軟質な衝撃吸収層２２が塵埃の衝突による圧力を弾性的に大きく凹ませて集塵ケース４全体に分散し、直ちに形状が復元するので、集塵ケース４の基材、衝撃吸収層２２、保護層２３にはクレータ状や引っかき状の傷が発生せず、集塵ケース４の視認性が確保できる。また、ガラス片、金属片などの尖った塵埃が集塵ケース４の内壁面に衝突しても、衝撃吸収層２２より高い硬度の保護層２３に守られ、衝撃吸収層２２の表面が削られることを防止し、視認性が確保できる。
【００４９】
さらに、集塵室１５に溜まったごみ捨て時に誤って衝撃吸収層２２に力（例えば、指や刷毛などが当る）が加わっても、保護層２３に守られ衝撃吸収層２２の傷付きが防止できる。なお、衝撃吸収層２２の弾性部材は一般に弱い粘性があるが、特に保護層２３は粉のような細塵が衝撃吸収層２２の表面に付着することを防止している。
【００５０】
他方、掃除機の転倒や集塵ケース４の落下等により、集塵ケース４に衝撃荷重が加わった場合、衝撃吸収層２２が集塵ケース４の基材に比べて非常に軟質なので、集塵ケース４が容易に、局所的に変形して、衝撃荷重を集塵ケース４全体に逃がすことができる。この結果、強い衝撃荷重に対しても、集塵ケース４の基材は割れない、また衝撃吸収層２２や保護層２３はひびが発生しない。
【００５１】
ただ、保護層２３が衝撃吸収層２２に比べて著しく高い硬度（引っかき硬度が２〜３ランク程度高い）になると、保護層２３は衝撃吸収層２２の変形に追従できず、ひびが入るので、保護層２３の硬度はあまり高くできない。
【００５２】
（実施の形態２）
本発明の実施の形態２における電気掃除機について説明する。図４は本発明の実施の形態２を示す電気掃除機の要部構成図、図５は同電気掃除機のＢ−Ｂ断面図、図６は同電気掃除機のＣ−Ｃ断面図を示すものである。
【００５３】
以下、実施の形態１と同一部分については同一符号を付してその説明を省略する。実施の形態１と異なるところは、集塵ケース２４を円筒状の一次旋回室２５と円筒状の集塵室２６及び二次旋回室２７から構成し、かつ一次旋回室２５の下方に集塵室２６の中心軸を水平方向に平行にずらした位置で配置したという点である。
【００５４】
また、二次旋回室２７は、一次旋回室２５の周面を延長した内壁面と、集塵室２６の外壁面とで囲んで略半月状に形成し、流入口２８を二次旋回室２７の端（二次旋回室２７を旋回する空気流の下流側）に位置する集塵室２６に開口し、圧縮手段２９は集塵室２６内を上下に移動し、手動や自動により下降し、バネ（図示せず）により上昇する平板状の圧縮板３０を設けている。
【００５５】
さらに、吸気口１１に対向する一次旋回室２５の内面に、集塵ケース２４の基材と同程度の硬度以下の液状のＵＶ塗料（ＵＶ塗料とウレタン系塗料を混合）をスプレーで吹き付けて、ＵＶ照射（２００〜４００ｍｊ／ｃｍ２）により硬化して、厚さ４０μｍ〜１００μｍ程度の衝撃吸収層３１がコーティングされる。次に、衝撃吸収層３１の表面に液状のＵＶ塗料をスプレーで吹き付け、ＵＶ照射（３００〜１０００ｍｊ／ｃｍ２）により硬化して、厚さ５μｍ〜４０μｍ程度の保護層３２が形成される。同様に流入口２８に対向する集塵室２６の内壁面に衝撃吸収層３３と保護層３４とが形成される。
【００５６】
なお、アクリル製、射出成形の集塵ケース２４の基材は引っかき硬度１Ｈ前後である。衝撃吸収層３１、３３（集塵ケース２４の基材も含む）は引っかき硬度１Ｈ〜２Ｈ程度、保護層３２、３４（集塵ケース２４の基材と衝撃吸収層３１、３３とも含む）は引っかき硬度２Ｈ〜４Ｈ程度である。なお、ＰＣ製、射出成形の集塵ケース２４の基材は引っかき硬度１Ｂ前後である。衝撃吸収層２２は引っかき硬度２Ｂ〜ＨＢ程度（集塵ケース２４の基材も含む）、保護層３２、３４は引っかき硬度１Ｂ〜２Ｈ程度（集塵ケース２４の基材と衝撃吸収層３１、３３とも含む）である。また、保護層３２、３４の引っかき硬度は衝撃吸収層３１、３３よりも高く設定している（引っかき硬度が１〜３ランク程度高い）。
【００５７】
次に、空気と塵埃の分離動作を説明する。先ずは、圧縮手段２９のバネが圧縮板３０を上昇させて集塵室２６の上部に収納する。電動送風機１０の吸引作用により吸気口１１から流入した塵埃を含む空気は、吸気口１１から一次旋回室２５へ接線方向に噴出し排気筒１６の周囲を少し旋回し、直ちに一次旋回室２５から二次旋回室２７に流入する。その後、二次旋回室２７に流入した空気は二次旋回室２７、一次旋回室２５の各略中央を通り通気部１７へ流れる。
【００５８】
また、一次旋回室２５と集塵室２６とを平行にずらした状態であるが、二次旋回室２７では、空気は一般的なサイクロンの気流と類似した略楕円形に旋回するが、中央側が広く他端に至るにしたがってしだいに狭くなっている流入口２８手前で行き場を失い、かつ二次旋回室２７の内壁面と集塵室２６の外壁面とは鋭角で屈曲して接合しているので、旋回している空気はターンする。空気に含まれている塵埃は塵埃自身の慣性力により、ターンする空気の流れに追従できず、空気の流れから離れて流入口２８から集塵室２６に飛び込み、自重により集塵室２６の底面に溜まる。
【００５９】
他方、集塵室２６へ飛び込まなかった塵埃は、通気部１７に遮られ、再び遠心旋回空気に巻き込まれ、結局流入口２８から集塵室２６へ飛び込み、最後には集塵室２６の底面に溜まる。
【００６０】
特に、電動送風機１０が発生させた吸引力により塵埃を含む空気が吸気口１１から一次旋回室２５に噴出するので、塵埃が吸気口１１に対向する一次旋回室２５の内壁面、すなわち衝撃吸収層３１と保護層３２への衝突頻度が高い。この衝突頻度が高い場所に衝撃吸収層３１と保護層３２を配置したので、衝撃吸収層３１と保護層３２とが効率的に使える。
【００６１】
また、保護層３２が集塵ケース２４全面ではなく、狭い範囲にあるので、集塵ケース２
４の保護層３２の近傍に衝撃荷重が加わる確立は少ない。加えて、保護層３２の面積が狭いので、保護層３２が基材の局所的な変形を阻止する作用が弱く、強い衝撃荷重に対しても、集塵ケース２４の基材は割れない、また衝撃吸収層３１や保護層３２はひびが発生しない。なお、ガラス片、金属片などの尖った塵埃が衝撃吸収層３１に衝突しても、比較的高い硬度の保護層３２に守られ衝撃吸収層３１の表面が削られることはない。
【００６２】
他方、二次旋回室２７の遠心力により塵埃が流入口２８から集塵室２６に飛び込むので、塵埃が流入口２８に対向する集塵室２６の内壁面、すなわち衝撃吸収層３３と保護層３４への衝突頻度が高い。この衝突頻度が高い場所に衝撃吸収層３３と保護層３４を配置したので、衝撃吸収層３３と保護層３４とが効率的に使える。また、保護層３４が集塵ケース２４全面ではなく、狭い範囲にあるので、集塵ケース２４の保護層３４との近傍に衝撃荷重が加わる確立は少ない。加えて、保護層３４の面積が狭いので、保護層３４が集塵ケース２４の基材の局所的な変形を阻止する作用が弱く、強い衝撃荷重に対しても、集塵ケース２４の基材は割れない、また衝撃吸収層３３や保護層３４はひびが発生しない。
【００６３】
なお、実施の形態１に対して、これらの吸気口１１と流入口２８に対向する位置に衝撃吸収層３１、３３と保護層３２、３４とに配置したことより、衝撃吸収層３１、３３と保護層３２、３４を効率的に使え、コーティング作業工数が削減できる。また、衝撃吸収層３１、３３の厚さは薄く、高い硬度（変形しにくい）の分、保護層３２、３４の硬度が高い（集塵ケース２４の基材と衝撃吸収層３１、３３とも含む）ので、砂などの硬い塵埃に対しても実施の形態１と同程度の集塵ケース２４の傷付防止ができる。他方、集塵ケース２４の基材が露出している内壁面は塵埃の衝突頻度が少ないが、集塵ケース２４の視認性が悪くなるのは避けられない。
【００６４】
（実施の形態３）
本発明の実施の形態３における電気掃除機について説明する。図７は本発明の実施の形態３を示す電気掃除機のＢ−Ｂ断面図、図８は同電気掃除機のＣ−Ｃ断面図を示すものである。
【００６５】
以下、実施の形態２と同一部分については同一符号を付してその説明を省略する。実施の形態２と異なるところは、衝撃吸収層３５を集塵ケース２４（一次旋回室２５）の中心から−１２０°〜０°〜１２０°の範囲の一次旋回室２５内壁面にコーティングし、衝撃吸収層３６を集塵ケース２４（集塵室２６）の中心から−１５０°〜−６０°、６０°〜１５０°の二つ範囲の集塵室２６の内壁面にコーティングするという点である。また、衝撃吸収層３５、３６の表面には、夫々保護層３７、保護層３８を形成している。
【００６６】
そして、衝撃吸収層３５、３６は、集塵ケース２４を外部から視認できる一次旋回室２５や集塵室２６の内壁面に配置すればよく、言い換えると集塵ケース２４の内部が見えない場所に、衝撃吸収層３５、３６を設ける必要はない。例えば、電気掃除機の使用者に一次旋回室２５を視認させる場合、一次旋回室２５の中心から−１２０°〜０°〜１２０°の範囲に、衝撃吸収層３５を設けるだけでよい。すなわち、圧縮手段２９側の一次旋回室２５の内壁面には衝撃吸収層３５は不要である。
【００６７】
また、電気掃除機の使用者に集塵室２６を視認させる場合、集塵室２６の中心から−１５０°〜−６０°、６０°〜１５０°の二つ範囲に、衝撃吸収層３６を設けるだけでよい。すなわち、本体１とヒンジ側の集塵室２６の内壁面には衝撃吸収層３６は不要である。言い換えると、衝撃吸収層３５、３６と保護層３７、３８とは効率的に使え、その分コーティング作業工数ができる。ただ、集塵ケース２４の基材が露出しているところは、傷付防止はできないが、実使用面から問題はない。
【００６８】
（実施の形態４）
本発明の実施の形態４における電気掃除機について説明する。図９は本発明の実施の形態４を示す電気掃除機のＡ部拡大断面図である。
【００６９】
以下、実施の形態１と同一部分については同一符号を付してその説明を省略する。実施の形態１と異なるところは、集塵ケース４の基材と同程度の硬度以上のシリコンなどの弾性部材からなる弾性保護層３９をコーティングした点である。なお、アクリル製、射出成形の集塵ケース４の基材は引っかき硬度１Ｈ前後である。弾性保護層３９は引っかき硬度１Ｈ〜３Ｈ程度（集塵ケース４の基材も含む）である。なお、ＰＣ製、射出成形の集塵ケース４の基材は引っかき硬度１Ｂ前後である。弾性保護層３９は引っかき硬度１Ｂ〜１Ｈ程度（集塵ケース４の基材も含む）である。
【００７０】
そして、電動送風機１０が発生させた吸引力により塵埃を含む空気が旋回室１４に流入し、旋回による遠心力により塵埃が集塵室１５に溜まり、空気のみが集塵ケース４から排気される。その際、砂などの硬い塵埃が弾性保護層３９に衝突するが、弾性保護層３９が塵埃の衝突による圧力を弾性的に凹ませて集塵ケース４全体に分散するので、集塵ケース４の内壁面には傷が発生せず、集塵ケース４の視認性が確保できる。特に、ガラス片、金属片などの尖った塵埃が集塵ケース４の内壁面に衝突しても、弾性保護層３９が集塵ケース４の基材と同程度の硬度以上なので、弾性保護層３９の表面が削られることを防止でき、集塵ケース４の視認性が確保できる。
【００７１】
他方、集塵ケース４に衝撃荷重が加わっても、弾性部材からなる弾性保護層３９が集塵ケース４に比べて非常に軟質なので、集塵ケース４が容易に、局所的に変形して、衝撃荷重を集塵ケース４全体に逃がすことができる。この結果、非常に強い衝撃荷重に対しても、集塵ケース４の基材は割れない、また弾性保護層３９はひびが発生しない。
また、弾性保護層３９が衝撃吸収層と保護層とを兼ねるので、コーティングの生産工程が非常に短縮できる。
【００７２】
なお、弾性保護層３９の硬度は厚さ方向に均一ではなく、集塵ケース４の基材近傍では軟らかく（集塵ケース４の基材と同程度の硬度）、表面ほど硬いという硬度に傾斜を持たせると、傷付防止と表面の保護及び耐衝撃性がさらに強い効果が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
以上のように、本発明にかかる電気掃除機は、集塵ケースの内壁面に衝撃吸収層と保護層とを多層構造に設けたので、集塵ケースの視認性確保と衝撃荷重に対する割れ防止を実現できる。
【符号の説明】
【００７４】
１  本体
４、２４  集塵ケース
１０  電動送風機
１１  吸気口
１４  旋回室
１５、２６  集塵室
２２、３１、３３、３５、３６  衝撃吸収層
２３、３２、３４、３７、３８  保護層
２５  一次旋回室
２７  二次旋回室
３９  弾性保護層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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