(57)【要約】【課題】ドラム内の後部と前部並びにそれらの間の中央部に位置した衣類の全部について、乾燥むらを充分に解消でき、衣類の過乾燥によるダメージ、エネルギーの浪費の問題も充分に解消できる衣類乾燥機を提供する。【解決手段】ドラムの内部に温風を供給するための第１の給気口を外槽の後部に形成すると共に、同じくドラムの内部に温風を供給するための第２の給気口を外槽の前部に形成し、外槽の内部に第１の給気口と第２の給気口とから同時に又はそのいずれかの切換えをして温風を供給しつつ、ドラムを、衣類を持ち上げてから落下させる速度で回転させる制御（撹拌乾燥制御）と、衣類をドラムの内周面に張り付かせる速度で回転させる制御（遠心力乾燥制御）とを行って衣類を乾燥させるようにした。【選択図】図１
2013150659.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
衣類を収容するドラムと、
このドラムを収容した外槽と、
前記ドラムを回転させるドラム駆動装置と、
前記外槽の外部から前記ドラムの内部に温風を供給する温風供給装置とを具備し、
前記温風を供給するための第１の給気口を前記外槽の後部に形成すると共に、前記温風を供給するための第２の給気口を前記外槽の前部に形成し、
前記外槽の内部に前記第１の給気口と前記第２の給気口とから同時に又はそのいずれかの切換えをして温風を供給しつつ、前記ドラムを、前記衣類を持ち上げてから落下させる速度で回転させる制御と、前記衣類を前記ドラムの内周面に張り付かせる速度で回転させる制御とを行って前記衣類を乾燥させるようにしたことを特徴とする衣類乾燥機。
【請求項２】
衣類をドラムの内周面に張り付かせる速度でドラムを回転させる制御は、衣類を乾燥させる運転の前半より後半の方が実行時間の割合が多いことを特徴とする請求項１記載の衣類乾燥機。
【請求項３】
衣類の量を検知する衣類量検知手段を具え、その検知量により、衣類をドラムの内周面に張り付かせる速度でドラムを回転させる制御の実行時間の割合を変えることを特徴とする請求項１又は２記載の衣類乾燥機。
【請求項４】
衣類を持ち上げてから落下させる速度でドラムを回転させる制御と、衣類をドラムの内周面に張り付かせる速度でドラムを回転させる制御とで、外槽の内部に第１の給気口から供給する温風と第２の給気口から供給する温風との風量の割合を異ならせることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の衣類乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は衣類乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、衣類乾燥機においては、衣類を収容するドラムを外槽の内部に配設し、外槽の外部からモータなどドラム駆動装置によりドラムを回転させることによって衣類を撹拌し、同時に外槽の外部から温風供給装置により温風を外槽の内部へ、そしてドラムの内部へと供給することにより、撹拌中の衣類に温風を接触させ、乾燥させるようになっている。
しかして、このものの場合、ドラムの内部に温風を供給するための給気口は、一般的には外槽の後部に設けられており、従って、このものの場合、温風は、外槽の後部からドラムの内部に供給され続けて、衣類を乾燥させるようになっている。
【０００３】
このため、ドラム内の後部に位置した衣類の乾燥が先に進み、ドラム内の前部に位置した衣類の乾燥が遅れる状況になりやすい。よって、ドラム内の前部に位置する衣類まで１００〔％〕の乾燥率とするときには、ドラム内の後部に位置した衣類は１００〔％〕を超える乾燥率となっており、乾燥むらを生じる。又、ドラム内の後部に位置した衣類は、乾燥率が１００〔％〕を超えることで、過乾燥による縮みなどダメージを受ける。更に、その過乾燥となることで、エネルギーの浪費ともなる。
【０００４】
これに対して、下記の特許文献１には、ドラムの内部に温風を供給するための給気口を外槽の前部に設けたものが記載されており、同特許文献２には、ドラムの内部に温風を供給するための給気口を外槽の後部と前部とに設けたものが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４５３８０９３号公報
【特許文献２】特開２０１１−８３４５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１に記載されたものは、温風が外槽の前部からドラムの内部に供給され続けて、衣類を乾燥させるものであり、このものの場合には、上述のものとは反対に、ドラム内の前部に位置した衣類の乾燥が先に進み、ドラム内の後部に位置した衣類の乾燥が遅れる状況になりやすい。従って、衣類の乾燥されやすい前後が変わるだけで、乾燥むらを生じやすいことには変わりがなく、衣類の過乾燥によるダメージ、エネルギーの浪費の問題も解消されることはない。
【０００７】
一方、特許文献２に記載されたものは、温風が外槽の前部と後部とから運転途中に切換えられてドラムの内部に供給されることにより、衣類を乾燥させるものであり、このものの場合には、ドラム内の後部に位置した衣類の乾燥と、ドラム内の前部に位置した衣類の乾燥とを切換えて行い得るため、乾燥むらを解消できると考えられ、衣類の過乾燥によるダメージ、エネルギーの浪費の問題も或る程度解消されると考えられる。
しかしながら、ドラム内の後部と前部との間の中央部に位置した衣類については、それの乾燥が遅れる事象があり、それによる乾燥むらを生じるので、乾燥むらを充分には解消できず、衣類の過乾燥によるダメージ、エネルギーの浪費の問題も充分には解消できない。
【０００８】
そこで、ドラム内の後部と前部並びにそれらの間の中央部に位置した衣類の全部について、乾燥むらを充分に解消でき、衣類の過乾燥によるダメージ、エネルギーの浪費の問題も充分に解消できる衣類乾燥機を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本実施形態の衣類乾燥機は、衣類を収容するドラムと、このドラムを収容した外槽と、前記ドラムを回転させるドラム駆動装置と、前記外槽の外部から前記ドラムの内部に温風を供給する温風供給装置とを具備し、前記温風を供給するための第１の給気口を前記外槽の後部に形成すると共に、前記温風を供給するための第２の給気口を前記外槽の前部に形成し、前記外槽の内部に前記第１の給気口と前記第２の給気口とから同時に又はそのいずれかの切換えをして温風を供給しつつ、前記ドラムを、前記衣類を持ち上げてから落下させる速度で回転させる制御と、前記衣類を前記ドラムの内周面に張り付かせる速度で回転させる制御とを行って前記衣類を乾燥させるようにしたことを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１の実施形態を示す作用説明図その１
【図２】基台から機内構造の、前側からの斜視図
【図３】基台から機内構造の、後側からの斜視図
【図４】機内構造の概略縦断側面図
【図５】ヒートポンプの構成を通風路の構成と合わせて示す概略図
【図６】風量調整ダンパ部分の拡大斜視図
【図７】作用説明図その２
【図８】作用説明図その３
【図９】第２の実施形態を示す作用説明図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、ドラム式洗濯乾燥機に適用した第１の実施形態につき、図１ないし図８を参照して説明する。
まず、図２及び図３には、ドラム式洗濯乾燥機の基台１から機内構造２を示しており、基台１に図示しない外箱が結合され、その外箱と基台１とで機内構造２を覆うようになっている。機内構造２は、図４にも示すように、水槽３を主体としている。水槽３は、軸方向が前後の横軸円筒状を成すものであり、それを図２及び図３に示す左右一対のサスペンション４により、前上がりの傾斜状に弾性支持している。従って、水槽３は前部が高く、後部が低くなっている。
【００１２】
水槽３の背部には、図３に示すモータ５を取付けている。モータ５は、この場合、例えば直流のブラシレスモータであって、アウターロータ形であり、図示しない回転軸を水槽３の内部に挿入している。
【００１３】
水槽３の内部には、図２及び図４に示すドラム６を収容している。このドラム６も軸方向が前後の横軸円筒状を成すもので、それを後部の中心部で上記モータ５の回転軸の先端部に取付けることにより、水槽３と同軸の前上がりの傾斜状に支持している。その結果、ドラム６はモータ５により直に回転されるようになっており、従って、ドラム６は回転槽であり、水槽３はドラム６を収容した外槽であって、モータ５はドラム６を回転させるドラム駆動装置として機能するようになっている。
【００１４】
ドラム６の周側部（胴部）には、図２に示す小孔７を全域にわたって多数形成すると共に、衣類掻き上げ用のバッフル８を複数（１つのみ図示）設けている。
このほか、水槽３については、図示しないが、水槽３の内部からドラム６の内部に給水する給水弁を初めとする給水装置と、ドラム６から水槽３内の水を外部に排出する排水弁を初めとする排水装置を設けている。
【００１５】
一方、水槽３の後方である外箱内の後下部には、図３及び図４に示すヒートポンプユニット９を送風ファン１０と共に配置している。ヒートポンプユニット９は、ユニットケース１１の内部に、図５に示すアキュムレータ１２を併設した圧縮機１３と、凝縮器１４、絞り器である絞り弁１５、及び蒸発器１６を配設して成るもので、それらを図５に示す順にサイクル接続することによって、ヒートポンプ（冷凍サイクル）１７を構成している。なお、ヒートポンプ１７には冷媒を封入しており、又、ユニットケース１１内では、詳しくは図示しないが、蒸発器１６及び凝縮器１４を風上側から順に通る風路と、圧縮機１３及び絞り弁１５を配置したスペースとを仕切壁により隔てている。
【００１６】
ユニットケース１１の図３及び図４で左側端部の上部には、上記蒸発器１６及び凝縮器１４を通る風路に連なる入気口１８を形成しており、この入気口１８には、水槽３についての排気ダクト１９を接続している。排気ダクト１９は、第１の排気ダクトである上部排気ダクト１９ａと、第２の排気ダクトである後部排気ダクト１９ｂとから成るものであり、そのうちの後部排気ダクト１９ｂを水槽３の背部に上下方向を指向させて配設し、その下端部を上記ユニットケース１１の入気口１８に接続している。
【００１７】
上部排気ダクト１９ａは、水槽３の外周部中の上部に前後の軸方向を指向させて配設しており、その後端部に上記後部排気ダクト１９ｂの上端部を接続している。上部排気ダクト１９ａの中間部には、上方へ開放するフィルタ収納部２０を設けており、このフィルタ収納部２０に図４に略図で示すフィルタ２１を収納し、このフィルタ２１によってもっぱら衣類から散出する糸くずを捕獲するようになっている。上部排気ダクト１９ａの前端部は、図２及び図３に示す蛇腹状のダクト継手２２を介して、水槽３の上部の前部に形成した排気口２３に接続している。
【００１８】
送風ファン１０は、ケーシング１０ａの内部に図４及び図５に示す送風羽根１０ｂを配設し、この送風羽根１０ｂを回転駆動するモータ１０ｃを図５に示すようにケーシング１０ａ外に配設して成るもので、そのケーシング１０ａをユニットケース１１の図３で右側部に配置して、該ケーシング１０ａの入口部（図示せず）をユニットケース１１の前記蒸発器１６及び凝縮器１４を通る風路の出口部（図示せず）と連通させている。又、ケーシング１０ａは出口部１０ｄを上部に有しており、その出口部１０ｄを、蛇腹状のダクト継手２４を介して、給気ダクト２５の下端部に接続している。
【００１９】
給気ダクト２５は、第１の風路２５ａと第２の風路２５ｂとから成るものであり、そのうちの第１の風路２５ａは、図３に示すように、水槽３の背部の外周部に沿う屈曲状を成し、下方の基端部を上記ケーシング１０ａの出口部１０ｄに蛇腹状のダクト継手２４を介して接続している。これに対して、水槽３の後部、中でも後端板部の上部には、第１の給気口２６を形成しており、この第１の給気口２６に第１の風路２５ａの上方の先端部を連通させている。
【００２０】
第２の風路２５ｂは、第１の風路２５ａの上部の屈曲部からボックス状の風量調整トラップ２７を介して分岐したもので、その風量調整トラップ２７からドラム６の外周部中の上部に前後の軸方向に延ばし配設していて、途中部をクランク状にやゝ屈曲させている。
【００２１】
又、第２の風路２５ｂは、図２及び図４に示すように、最前部が水槽３の前縁部の上部を貫通して水槽３の内部に臨む第２の給気口２８となっており、このようにして水槽３の前部に第２の給気口２８を形成し、この第２の給気口２８に第２の風路２５ｂが連なるようにしている。これに対して、第１の風路２５ａは前述のように前記第１の給気口２６に連なっており、この第１の給気口２６と第２の給気口２８との間に、前記排気口２３が位置している。
【００２２】
以上の、ダクト継手２２、排気ダクト１９（上部排気ダクト１９ａ、後部排気ダクト１９ｂ）、ユニットケース１１の蒸発器１６及び凝縮器１４を通る風路、送風ファン１０（ケーシング１０ａ）、ダクト継手２４、給気ダクト２５（第１の風路２５ａ、第２の風路２５ｂ）により、水槽３の排気口２３と第１の給気口２６及び第２の給気口２８とを接続する通風路２９を構成している。
【００２３】
なお、図５は、通風路２９を前記ヒートポンプ１７と併せて概略的に示しており、そのほか、排気ダクト１９内に設けた排気温度センサ３０、並びに給気ダクト２５内に設けた給気温度センサ３１をも示している。
又、図４は以上の機内構造２を概略的に示している。
【００２４】
そして、通風路２９中の前記風量調整トラップ２７には、図６及び図４に示す風量調整ダンパ３２を設けている。この風量調整ダンパ３２は、詳細には、風量調整トラップ２７の内部に、一辺部３２ａを支点として上下に回動するように設けたもので、風量調整トラップ２７の外部に配設したギヤドモータ３３を駆動源として、回動されるようになっている。その回動により、風量調整ダンパ３２は、風量調整トラップ２７において給気ダクト２５の第１の風路２５ａから第２の風路２５ｂに連なる開口２７ａ（図４参照）の開度を変化させることにより、その開口２７ａを通じて第１の風路２５ａから第２の風路２５ｂへ至る風量を変化させて、第１の風路２５ａを通る風量と第２の風路２５ｂを通る風量の割合を調整するようになっている。
【００２５】
次に、上記構成の洗濯乾燥機の作用を述べる。
上記構成の洗濯乾燥機では、標準的な運転コースが開始されると、図示しない制御装置（制御手段）により、洗濯行程、脱水行程、及び乾燥行程が順に実行される。
【００２６】
洗濯行程には、洗い運転とすすぎ運転とがあり、そのうちの洗い運転では、図示しない給水装置により水槽３からドラム６内に給水する動作が行われ、続いて、モータ５が作動されることにより、ドラム６が４０〜６０〔ｒｐｍ〕程度の低速で正逆両方向に交互に回転される。これにより、ドラム６に収容された衣類が持ち上げられてから落下されることを繰返して撹拌（タンブリング）され、洗浄される。その後、図示しない排水弁が開放されて、ドラム６及び水槽３内の水が機外に排出される。
【００２７】
すすぎ運転では、上記洗い運転と同様の動作が行われるものであり、従って、水槽３からドラム６内への給水後、ドラム６が４０〜６０〔ｒｐｍ〕程度の低速で正逆両方向に交互に回転され、それにより、ドラム６内の洗い後の衣類が持ち上げられてから落下されることを繰返して撹拌され、すすがれる。
次の脱水行程では、ドラム６が１０００〔ｒｐｍ〕程度の高速で一方向に回転され、それによって洗濯後の衣類の遠心脱水をし、同時に上記排水弁が開放されて、脱水によりドラム６内から排出された水が機外に排出される。
【００２８】
更に次の乾燥行程では、送風ファン１０が作動される。これにより、ドラム６内の空気が、水槽３の排気口２３からダクト継手２２及び排気ダクト１９を順に通して水槽３外に出される。この水槽３外に出された空気は、その後、ユニットケース１１の蒸発器１６及び凝縮器１４を通る風路、送風ファン１０、ダクト継手２４、給気ダクト２５を順に通り、すなわち通風路２９を通って、水槽３の第１の給気口２６と第２の給気口２８から水槽３内に同時に吹き込まれ、そしてドラム６内に戻す循環が行われる。なお、第１の給気口２６と第２の給気口２８とについては、第２の給気口２８より第１の給気口２６がドラム６の軸方向に近く指向しており、従って、第２の給気口２８から吹き込まれる温風は、ドラム６内をドラム６の軸方向に近く沿って通るようになっている。
【００２９】
又、このときには、ヒートポンプ１７の圧縮機１３の作動が開始される。これにより、ヒートポンプ１７に封入された冷媒が圧縮されて高温高圧の冷媒となり、その高温高圧の冷媒が凝縮器１４に流れて、ユニットケース１１内の蒸発器１６及び凝縮器１４を通る風路の空気と熱交換する。その結果、ユニットケース１１内の凝縮器１４に接触する空気が加熱され、反対に、冷媒の温度は低下して液化される。この液化された冷媒が、次に、絞り弁１５を通過して減圧された後、蒸発器１６に流入し、気化する。それにより、蒸発器１６はユニットケース１１内の蒸発器１６に接触する空気を冷却する。この蒸発器１６に接触する空気を冷却することでその熱を奪った冷媒は、その後、圧縮機１３に戻る。
【００３０】
これらにより、前記送風ファン１０の作動によって水槽３内から前記通風路２９中のユニットケース１１内の蒸発器１６及び凝縮器１４を通る風路に流入した空気は、蒸発器１６で冷却されて除湿され、その後に凝縮器１４で加熱されて温風化される。そして、その温風が通風路２９の後段（給気ダクト２５）を通して水槽３の第１の給気口２６と第２の給気口２８から水槽３内に吹き込まれ、そしてドラム６内に送り入れられる。従って、通風路２９と送風ファン１０及びヒートポンプ１７の凝縮器１４は、温風供給装置３４として機能するものである。
【００３１】
ドラム６内に送り入れられた温風は、ドラム６内の衣類と接触してその水分を奪い、その後に水槽３の排気口２３から通風路２９の前段（排気ダクト１９）を経てユニットケース１１内の蒸発器１６及び凝縮器１４を通る風路に流入する。
このようにして、ユニットケース１１内の蒸発器１６及び凝縮器１４を通る風路とドラム６を有する水槽３内との間を空気が循環する。
【００３２】
そして更に、このときには、ドラム６を、図１に示すように、４０〜６０〔ｒｐｍ〕程度の速度で回転させる制御と、８０〜１００〔ｒｐｍ〕以上の速度で回転させる制御とが行われる。このうち、前者は、前述のように、ドラム６内の衣類を持ち上げてから落下させる速度でドラム６を回転させつつ乾燥させる制御であり、「撹拌乾燥制御」と仮称する。一方、後者は、ドラム６内の衣類を遠心力でドラム６の内周面に張り付かせる速度でドラム６を回転させつつ乾燥させる制御であり、「遠心力乾燥制御」と仮称する。
【００３３】
「撹拌乾燥制御」では、ドラム６内で持ち上げられてから落下されることが繰返される衣類に温風を接触させて該衣類を乾燥させるものであり、主として、第１の給気口２６に近いドラム６内の後部に位置した衣類と、第２の給気口２８側に近いドラム６内の前部に位置した衣類の乾燥が同時に行われる。このとき、ドラム６内の後部と前部との間の中央部には、温風がドラム６内の後部と前部とで撹拌され続ける衣類に阻まれて届きにくいことが、発明者の実験により判明している。
【００３４】
それに対して、「遠心力乾燥制御」では、ドラム６内の衣類を遠心力でドラム６の内周面に張り付かせるので、ドラム６内にはその内周面に張り付いた筒状衣類群の内側、すなわちドラム６内の中心軸部から筒状衣類群までの間に空洞が生じ、その空洞に温風が通るので、ドラム６内の後部と前部のみならず中央部にも温風が衣類に阻まれずに届く。このようにしてドラム６内の中央部に位置した衣類にも温風が充分に接触し、乾燥が進行する。
【００３５】
なお、このとき、ドラム６の内部に供給した温風を水槽３の外部に排出するための排気口２３が、水槽３の第１の給気口２６と第２の給気口２８との間に位置していることにより、その両給気口２６，２８からドラム６内の中央部を経る温風の通りを円滑にできて、ドラム６内の中央部に位置した衣類の乾燥を一層効率良くできる。
【００３６】
又、水槽３の第１の給気口２６から供給する温風の風量と第２の給気口２８から供給する温風の風量は、「撹拌乾燥制御」及び「遠心力乾燥制御」のいずれにおいても、前者（第１の給気口２６から供給する温風の風量）を後者（第２の給気口２８から供給する温風の風量）より多くなるようにしている。
【００３７】
この風量の設定は、通風路２９中の第１の風路２５ａと第２の風路２５ｂとの分岐部分に設けた風量調整トラップ２７内の風量調整ダンパ３２をギヤドモータ３３により回動させることで、風量調整トラップ２７の、第１の風路２５ａから第２の風路２５ｂに連なる開口２７ａの開度を変化させことにより行うもので、第１の給気口２６から供給する風量を、第２の給気口２８から供給する風量より多くするには、上記開口２７ａの開度を小さくすることで、第２の風路２５ｂを通って第２の給気口２８に至る風量より、第１の風路２５ａを通って第１の給気口２６に至る風量を多くする。
【００３８】
そして更に具体的には、図７に示すように、「遠心力乾燥制御」を、衣類を乾燥させる運転をする乾燥行程の前半より後半の方が実行時間の割合が多くなるようにしている。（図示例では、衣類の乾燥率が６０〜７０〔％〕である時期を乾燥初期とし、衣類の乾燥率が７０〜９０〔％〕となる時期を乾燥中期とし、衣類の乾燥率が９０〜１００〔％〕となる時期を乾燥後期としていて、その乾燥中期の中間までは「撹拌乾燥制御」を実行し、それより以降に「遠心力乾燥制御」を漸次実行時間の割合を増して実行するようにしている）。
【００３９】
この場合、「撹拌乾燥制御」の実行と「遠心力乾燥制御」の実行については、例えば図８に示すように、それらをドラム６回転の正逆両方向とも交互に実行するとして、例えば１０〔分〕間など単位時間中の、「撹拌乾燥制御」の実行時間ｔ１の合計時間に対する「遠心力乾燥制御」の実行時間ｔ２の合計時間を漸次増すことで、「遠心力乾燥制御」の実行時間の割合を増すようにしている。
この後、乾燥行程が終了し、標準的な運転コースが終了される。
【００４０】
このように上記構成の洗濯乾燥機では、ドラム６の内部に温風を供給するための第１の給気口２６を水槽３の後部に形成すると共に、同じくドラム６の内部に温風を供給するための第２の給気口２８を水槽３の前部に形成し、水槽３の内部に第１の給気口２６と第２の給気口２８とから同時に温風を供給しつつ、ドラム６を、衣類を持ち上げてから落下させる速度で回転させる制御（撹拌乾燥制御）と、衣類をドラム６の内周面に張り付かせる速度で回転させる制御（遠心力乾燥制御）とを行って衣類を乾燥させるようにしている。
【００４１】
これにより、ドラム６内には後部からだけでなく前部からも同時に温風を供給し得、それに加えて、ドラム６内の後部と前部との間の中央部にも温風を供給し得るので、ドラム６内の後部と前部及び中央部に位置した衣類の全部をむらなく乾燥させることができる。又、ドラム６内の一部に位置した衣類のみを過度に乾燥させることを避けることもできるので、衣類に縮みなどのダメージを与えることもなく乾燥させることができる。更に、その過乾燥のエネルギーの浪費もなくすことができる。
【００４２】
加えて、上記構成の洗濯乾燥機では、遠心力乾燥制御を、乾燥行程の前半より後半の方で実行時間の割合を多くして実行するようにしている。衣類行程の前半では、衣類は湿った状態にあって、収縮している。従って、衣類を持ち上げてから落下させるのを繰返したときにも、衣類間には間隙ができ、衣類間を温風が通りやすくて、温風が各衣類によく接触するので、乾燥が進む。よって、乾燥行程の前半では、ドラム６を、衣類を持ち上げてから落下させる速度で回転させる撹拌乾燥制御で良い。
【００４３】
それに対して、乾燥行程の後半では、衣類の乾燥が進んで、衣類が膨らんでくるので、衣類間が詰まるようになり、衣類間を温風が通りにくくなって、特にドラム６内の後部と前部との間の中央部における衣類に対する温風の接触が少なくなる。そこで、上述のように衣類をドラムの内周面に張り付かせる速度でドラムを回転させる遠心力乾燥制御を乾燥行程の前半より後半の方で実行時間の割合を多くして実行することにより、衣類が膨らんでくる運転後半での衣類間の温風の通りを良くして衣類をより効率良く乾燥させることができる。
【００４４】
加えて、特に上記構成の洗濯乾燥機では、ドラム６の内部に対する、水槽３の後部からの温風の供給と水槽３の前部からの供給とを並行して実施するもので、前記特許文献２に記載のもののような乾燥行程の進行に応じて切換えるものではないので、衣類の全部に対する乾燥速度を速め得、すなわち乾燥終了までに時間がかかることのないようにすることができる。
【００４５】
以上に対して、図９は第２の実施形態を示すもので、第１の実施形態と同一の部分については説明を省略し、異なる部分についてのみ述べる。
このものの場合、まず、衣類の量を検知する衣類量検知手段を具えている。衣類量検知手段は、例えば、前記制御装置が、運転前に衣類を収容したドラム６を回転させたときのモータ５の回転速度が所定の回転速度に上昇するまでの加速所要時間と、その後にモータ５の駆動を停止してその回転速度が惰性で所定の回転速度に下降するまでの減速所要時間との差に基づいて衣類の重量を検知するものであり、従って、制御装置が衣類量検知手段として機能するものである。
【００４６】
そして、制御装置は、検知した衣類の量により、衣類をドラム６の内周面に張り付かせる速度でドラム６を回転させる制御の実行時間の割合を変える。具体的には、検知した衣類の量が１〔ｋｇ〕、３〔ｋｇ〕、４〔ｋｇ〕、６〔ｋｇ〕と多くなるに連れて、乾燥行程の後半における、衣類をドラム６の内周面に張り付かせる速度でドラム６を回転させる遠心力乾燥制御の実行時間の割合を多くするようにしている。
【００４７】
これは、衣類の量により、ドラム６内の後部と前部との間の中央部における衣類の乾燥しにくさが異なることに基づいている。すなわち、衣類量が例えば１〔ｋｇ〕の場合、ドラム６内の後部と前部及びその間の中央部のスペースを占める衣類の量が少なく、ドラム６を衣類を持ち上げてから落下させる速度で回転させる撹拌乾燥制御を繰返すだけでも、衣類の全部に温風を接触させることができるので、衣類をドラム６の内周面に張り付かせる速度でドラム６を回転させる遠心力乾燥制御を行う必要性は少ない。
【００４８】
それに対して、衣類の量が多くなると、衣類の乾燥が進んで衣類が膨らんだときの衣類間の詰まりが進むため、前述のように、衣類間を温風が通りにくくなり、特にドラム６内の後部と前部との間の中央部における衣類に対する温風の接触が少なくなる。そこで、検知した衣類の量が多くなるに連れて、衣類を乾燥させる運転の後半における、衣類をドラム６の内周面に張り付かせる速度でドラム６を回転させる遠心力乾燥制御の実行時間の割合を多くすることにより、衣類が膨らんだときの衣類間の温風の通りを良くして衣類をより効率良く乾燥させることができる。
【００４９】
このほかに、衣類を持ち上げてから落下させる速度でドラム６を回転させる撹拌乾燥制御と、衣類をドラム６の内周面に張り付かせる速度でドラム６を回転させる遠心力乾燥制御とで、水槽３の内部に第１の給気口２６から供給する温風と第２の給気口２８から供給する温風との風量の割合を異ならせるのも良い。
【００５０】
具体的には、前述のように、撹拌乾燥制御及び遠心力乾燥制御のいずれにおいても、前者（第１の給気口２６から供給する温風の風量）を後者（第２の給気口２８から供給する温風の風量）より多くなるようにしているところ、遠心力乾燥制御を実行するときには、第１の給気口２６から供給する温風の風量を、撹拌乾燥制御を実行するときよりも更に多くすることが好ましい。この風量の変化は、前述のように、通風路２９中の第１の風路２５ａと第２の風路２５ｂとの分岐部分に設けた風量調整ダンパ３２をギヤドモータ３３により回動させることでできる。
【００５１】
特に前記構成の洗濯乾燥機では、水槽３の第２の給気口２８より第１の給気口２６がドラム６の軸方向に近く指向していて、第２の給気口２８から吹き込まれる温風が、ドラム６内をドラム６の軸方向に近く沿って通るようになっている。従って、ドラム６内の中心軸部から筒状衣類群までの間に空洞を生じさせる遠心力乾燥制御時に、第１の給気口２６から供給する温風の風量を、撹拌乾燥制御を実行するときよりも更に多くすることで、ドラム６内の中心軸部から筒状衣類群までの間に空洞をより確実に生じさせることができて、ドラム６内の後部と前部との間の中央部における衣類に対する温風の接触もより確実にできて、衣類をより効率良く乾燥させることができる。
【００５２】
従って、この場合、水槽３の第１の給気口２６が第２の給気口２８よりドラム６の軸方向に近く指向する構成であれば、第２の給気口２８から供給する温風の風量を、撹拌乾燥制御時に第１の給気口２６から供給する温風の風量より多くすれば良いものであり、要するに、ドラム６の軸方向に近く指向する給気口から供給する温風の風量を多くすることが好ましい。
【００５３】
更に、この場合、ドラム６は前上がりの傾斜状に支持されていて、乾燥中の衣類が後部に片寄りやすい事情を有し、このドラム６内の後部に片寄りやすい衣類の中央部に空洞を生じさせるには、水槽３の後部に設けた第１の給気口２６から供給する温風の風量を多くすることで、それがより確実にできるので、衣類が片寄りやすい側の給気口から供給する温風の風量を多くすることが好ましい。
【００５４】
なお、温風の生成はヒートポンプによらず、電気ヒータによるものであっても良い。又、洗濯、脱水機能もなくても良い。
更に、第１の給気口２６からの温風の供給と第２の給気口２８からの温風の供給は、並行してではなく、そのいずれかの切換えをするものであっても良く、その切換えも、１回だけでなく、複数回行うものであっても良い。
【００５５】
そのほか、本発明の幾つかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００５６】
図面中、３は水槽（外槽）、５はモータ（ドラム駆動装置）、６はドラム、２６は第１の給気口、２８は第２の給気口、３４は温風供給装置を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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