(57)【要約】【課題】蛍光体シートを痛めないように蛍光体シートの表面に付着した磁性体付着物を除去し、磁性体付着物の写り込みを防止する。【解決手段】クリーナ１００は、フレーム１０２の下面に磁性体付着物吸着用マグネット１０４が固着され、フレーム１０２の両端側にテーブル上をスライド可能とするスライド脚部１０６が固着されている。画像形成面を上に向けた蓄積性蛍光体シートＩＰを貼り付けた搬送補助部材１６をテーブルＴ上に配置して、蓄積性蛍光体シートのクリーナ１００を蓄積性蛍光体シートＩＰの一端側から他端側に移動させることで、蓄積性蛍光体シートＩＰの上面に付着していた磁性体付着物１０９が磁性体付着物吸着用マグネット１０４に引き寄せられ、蓄積性蛍光体シートＩＰの画像形成面から非接触で除去される。【選択図】図３
2013231909.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蛍光体シートに磁力吸着された磁性体付着物を磁力で剥離させる磁性体付着物吸着用マグネットと、
前記磁性体付着物吸着用マグネットを前記蛍光体シートに接近させ、前記磁性体付着物を前記蛍光体シートから剥離して前記磁性体付着物吸着用マグネットへ磁力吸着させる保持部材と、
を有する蛍光体シートのクリーナ。
【請求項２】
前記保持部材は、前記磁性体付着物吸着用マグネットが取り付けられた取付部材と、前記取付部材の両端部に設けられ、前記蛍光体シートを配置したシート支持部材に接触する脚部とを有している、請求項１に記載の蛍光体シートのクリーナ。
【請求項３】
前記脚部には、前記シート支持部材と接触する部分に、前記脚部よりも摩擦係数の小さな材料からなる低摩擦部材が設けられている、請求項２に記載の蛍光体シートのクリーナ。
【請求項４】
前記保持部材は、前記磁性体付着物吸着用マグネットが取り付けられた取付部材と、前記取付部材の両端部に設けられ前記蛍光体シートを配置したシート支持部材に接触して回転可能な転動体と、を有する請求項１に記載の蛍光体シートのクリーナ。
【請求項５】
前記磁性体付着物吸着用マグネットの表面を覆う非磁性体からなるカバーが着脱可能に設けられている、請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の蛍光体シートのクリーナ。
【請求項６】
前記保持部材は、外周に前記磁性体付着物吸着用マグネットを配置した筒状部材と、前記筒状部材に挿通されて前記筒状部材を回転自在に支持する軸部材と、前記磁性体付着物吸着用マグネットを覆うように前記筒状部材の外周側に配置された円筒状のスポンジ部材と、
を有する請求項１に記載の蛍光体シートのクリーナ。
【請求項７】
マグネットが付着された蛍光体シートを挿入する挿入口と、
放射線画像情報が蓄積記録された蛍光体シートの画像形成面に励起光を照射し、得られた輝尽発光光を光電変換器により読み取る読取装置と、
前記挿入口から挿入された前記蛍光体シートを前記読取装置に向けて搬送する搬送経路と、
前記読取装置よりも前記蛍光体シートの搬送方向上流側に、前記蛍光体シートの前記画像形成面とは隙間を開けて対向して設けられ、前記マグネットの吸着磁力よりも強い吸着磁力を蛍光体シートに付与する磁性体付着物吸着用マグネットと、
を有する放射線画像情報読取装置。
【請求項８】
前記磁性体付着物吸着用マグネットは、前記挿入口に設けられている、請求項７に記載の放射線画像情報読取装置。
【請求項９】
前記磁性体付着物吸着用マグネットの表面を覆う非磁性体からなるカバーが着脱可能に設けられている、請求項７または請求項８に記載の放射線画像情報読取装置。
【請求項１０】
前記搬送経路を搬送される前記蛍光体シートの搬送方向と直交する方向に延びる前記磁性体付着物吸着用マグネットが挿入された非磁性体からなる円筒部材と、
前記円筒部材を前記磁性体付着物吸着用マグネット回りに回転させる回転装置と、
前記円筒部材の外周面に接触して前記円筒部材の表面に付着した磁性体付着物を前記円筒部材の外周面から除去するブレードと、
前記円筒部材の外周面から除去された前記磁性体付着物を回収する回収部材と、
を有する請求項７または請求項８に記載の放射線画像情報読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放射線画像情報を記録する蛍光体シートに付着した磁性粉を除去する蛍光体シートのクリーナ、及び蛍光体シートのクリーナを備えた放射線画像情報読取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば、放射線（Ｘ線、α線、β線、γ線、電子線、紫外線等）を照射すると、この放射線エネルギの一部が蓄積され、その後、可視光やレーザ光等の励起光を照射すると、蓄積されたエネルギ強度に応じて輝尽発光を示す蓄積性蛍光体（輝尽性蛍光体）がある。この蓄積性蛍光体を利用して、被写体の放射線画像情報をシート状の蓄積性蛍光体層を備えてなる蓄積性蛍光体シートに一旦記録することができる。この蓄積性蛍光体シートに励起光を照射して得られる輝尽発光光を光電的に読み取って得られた画像信号を写真感光材料等の記録媒体、ＣＲＴ等の表示装置に被写体の放射線画像を可視像として出力させる放射線画像情報読取装置が知られている。
蓄積性蛍光体シートは、航空機、発電設備、石油設備のパイプライン等の放射線を用いた検査に広く利用可能されている。
【０００３】
放射線画像情報読取装置に用いられる蓄積性蛍光体シートとしては、例えば特許文献１〜３に開示の蓄積性蛍光体シートが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１８２３２２号公報。
【特許文献２】特開平１０−３０００号公報。
【特許文献３】ＵＳ７，７８１，７４６Ｂ１号公報。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
放射線画像情報読取装置では、予め決められたサイズの蓄積性蛍光体シートを搬送するように構成されているため、小サイズや特殊サイズの蓄積性蛍光体シートをそのまま搬送することが出来ない。そのため、蓄積性蛍光体シートの裏面にマグネットシートを固着し、磁性体からなる搬送補助部材に吸着させて放射線画像情報読取装置で処理することが考えられる。しかしながら、検査でマグネットシートの付着した蓄積性蛍光体シートを用いて撮影をする場合、周囲の鉄屑（鉄粉）がマグネットシートの磁力で蓄積性蛍光体シートの画像形成面に付着することがあり、蓄積性蛍光体シートの画像形成面に鉄屑等の磁性体付着物が付着すると、撮影時と読取時の画像写り込みとなる問題がある。
【０００６】
そのため、撮影する前や、放射線画像情報読取装置で処理する前に蓄積性蛍光体シートの画像形成面から鉄屑等の磁性体付着物を除去する必要があるが、画像形成面を拭き取ると磁性体付着物で画像形成面が擦り付けられ、蓄積性蛍光体シートの画像形成面を傷める問題がある。
【０００７】
本発明は上記事実を考慮し、蛍光体シートの画像形成面を傷めないように蛍光体シートの表面に付着した磁性体付着物を除去し、磁性体付着物の写り込みを防止可能とする蛍光体シートのクリーナ、及び放射線画像情報読取装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の蛍光体シートのクリーナは、蛍光体シートに磁力吸着された磁性体付着物を磁力で剥離させる磁性体付着物吸着用マグネットと、前記磁性体付着物吸着用マグネットを前記蛍光体シートに接近させ、前記磁性体付着物を前記蛍光体シートから剥離して前記磁性体付着物吸着用マグネットへ磁力吸着させる保持部材と、を有する。
【０００９】
請求項１に記載の蛍光体シートのクリーナの使用方法は、蛍光体シートの画像形成面に対向するように蛍光体シートのクリーナの磁性体付着物吸着用マグネットを対向させる。保持部材は、蛍光体シートと磁性体付着物吸着用マグネットとを近接させて両者の間に距離を開け、磁性体付着物吸着用マグネットと蛍光体シートの画像形成面とが接触しないようにする。
例えば、蛍光体シートをテーブル等のシート支持部材の上に配置し、蛍光体シートの上方に磁性体付着物吸着用マグネットを対向させ、保持部材をシート支持部材上に接触させることで、蛍光体シートの画像形成面に対して磁性体付着物吸着用マグネットを近接させて非接触で対向させることができる。
これにより、蛍光体シートの画像形成面に付着した鉄屑等の磁性体付着物は、磁性体付着物吸着用マグネットで、非接触で吸着除去することができる。
なお、蛍光体シートのクリーナを蛍光体シートに対して相対移動することで、磁性体付着物吸着用マグネットが対向して移動した移動軌跡上の磁性体付着物を効率的に吸着除去できる。また、磁性体付着物吸着用マグネットが蛍光体シートに接触しないので、蛍光体シートの画像形成面が傷むことは無い。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の蛍光体シートのクリーナにおいて、前記保持部材は、前記磁性体付着物吸着用マグネットが取り付けられた取付部材と、前記取付部材の両端部に設けられ、前記蛍光体シートを配置したシート支持部材に接触する脚部とを有している。
請求項２に記載の蛍光体シートのクリーナでは、磁性体付着物吸着用マグネットが部材に取り付けられており、取付部材の両端部に蛍光体シートを配置したシート支持部材に接触する脚部が設けられている。このため、磁性体付着物吸着用マグネットを蛍光体シートに対向させて配置した状態で脚部をシート支持部材に接触させ、シート支持部材上において、蛍光体シートのクリーナを蛍光体シートの一端側から他端側へ向けて移動するという簡単な操作で、蛍光体シートの表面全体をクリーニングできる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の蛍光体シートのクリーナにおいて、前記脚部には、前記シート支持部材と接触する部分に、前記脚部よりも摩擦係数の小さな材料からなる低摩擦部材が設けられている。
請求項３に記載の蛍光体シートのクリーナでは、蛍光体シートのクリーナを移動する際に、脚部よりも摩擦係数の小さな材料からなる低摩擦部材をシート支持部材表面に摺動させるので、脚部の材料で摺動させる場合よりも低摩擦で蛍光体シートのクリーナを移動することができる。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の蛍光体シートのクリーナにおいて、前記保持部材は、前記磁性体付着物吸着用マグネットが取り付けられた取付部材と、前記取付部材の両端部に設けられ前記蛍光体シートを配置したシート支持部材に接触して回転可能な転動体と、を有する。
請求項４に記載の蛍光体シートのクリーナでは、シート支持部材に接触する回転可能な転動体が取付部材の両端部に設けられているため、転動体を回転させながら蛍光体シートのクリーナを軽い力でスムーズに移動することができる。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の蛍光体シートのクリーナにおいて、前記磁性体付着物吸着用マグネットの表面を覆う非磁性体からなるカバーが着脱可能に設けられている。
請求項５に記載の蛍光体シートのクリーナでは、磁性体付着物吸着用マグネットの表面をカバーで覆った状態で磁性体付着物の吸着を行う。これにより、カバーの表面に磁性体付着物が付着し、磁性体付着物吸着用マグネットに磁性体付着物が付着することが防止できる。
カバーの表面に付着した磁性体付着物を除去するには、磁性体付着物吸着用マグネットからカバーを離間するように取り外し、磁性体付着物吸着用マグネットの磁力線が磁性体付着物に及ばない様にカバーを磁性体付着物吸着用マグネットから引き離す。
これにより、カバー表面に付着していた磁性体付着物を容易に除去することができる。
【００１４】
請求項６に記載の発明は、請求項１に記載の蛍光体シートのクリーナにおいて、前記保持部材は、外周に前記磁性体付着物吸着用マグネットを配置した筒状部材と、前記筒状部材に挿通されて前記筒状部材を回転自在に支持する軸部材と、前記磁性体付着物吸着用マグネットを覆うように前記筒状部材の外周側に配置された円筒状のスポンジ部材と、を有する。
請求項６に記載の蛍光体シートのクリーナでは、外周に磁性体付着物吸着用マグネットを配置した筒状部材を、軸部材に対して回転させることができる。筒状部材の外周側には、円筒状のスポンジ部材が設けられているので、軸部材を軸部材の長手方向と直交する方向へ移動することで円筒状のスポンジ部材を蛍光体シートの画像形成面に接触させながら回転させることができる。
スポンジ部材の内側に配置されている磁性体付着物吸着用マグネットは、蛍光体シートのマグネットよりも磁力が大きいので、スポンジ部材を磁性体付着物の付着した蛍光体シートの画像形成面に接触させることで、スポンジ部材の内側に配置されている磁性体付着物吸着用マグネットの磁力で蛍光体シートの画像形成面に付着している磁性体付着物を吸引して、スポンジ部材表面に付着させることができる。
したがって、円筒状のスポンジ部材を、蛍光体シートの画像形成面に接触させながら蛍光体シートの画像形成面の一端側から他端側に向けて回転させながら移動するという簡単な操作で、蛍光体シートの画像形成面に付着した磁性体付着物を順次吸着することができる。
スポンジ部材は、回転しながら蛍光体シートの画像形成面を移動するため、スポンジ部材の表面に付着した磁性体付着物で蛍光体シートの画像形成面を擦ることは無く、蛍光体シートの画像形成面が板むことを抑えられる。
また、スポンジ部材の表面の凹部のサイズ（即ち、気泡のサイズ）を調整することで、スポンジ部材の表面に引き付けた磁性体付着物を凹部の中に取り込むことができる。これにより、凹部に取り込んだ磁性体付着物が蛍光体シートの画像形成面に接触することを抑えることができる。
【００１５】
請求項７に記載の放射線画像情報読取装置は、マグネットが付着された蛍光体シートを挿入する挿入口と、放射線画像情報が蓄積記録された蛍光体シートの画像形成面に励起光を照射し、得られた輝尽発光光を光電変換器により読み取る読取装置と、前記挿入口から挿入された前記蛍光体シートを前記読取装置に向けて搬送する搬送経路と、前記読取装置よりも前記蛍光体シートの搬送方向上流側に、前記蛍光体シートの前記画像形成面とは隙間を開けて対向して設けられ、前記マグネットの吸着磁力よりも強い吸着磁力を蛍光体シートに付与する磁性体付着物吸着用マグネットと、を有する。
請求項７に記載の放射線画像情報読取装置では、マグネットの付着された蛍光体シートを挿入口より装置内に搬入することができる。搬入口より挿入された蛍光体シートは、搬送経路によって読取装置に搬送することができる。
読取装置では、放射線画像情報が蓄積記録された蛍光体シートの画像形成面に励起光を照射し、得られた輝尽発光光を光電変換器により読み取ることができる。
読取装置よりも蛍光体シートの搬送方向上流側には、蛍光体シートのマグネットの吸着磁力よりも強い吸着磁力を蛍光体シートに付与する磁性体付着物吸着用マグネットが設けられているので、蛍光体シートの画像形成面に付着した鉄屑等の磁性体付着物は、磁性体付着物吸着用マグネットで非接触で吸着除去することができる。
このため、読取装置では、磁性体付着物の付着していない蛍光体シートの画像形成面からの輝尽発光光を光電変換器により読み取ることができる。
【００１６】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の放射線画像情報読取装置において、前記磁性体付着物吸着用マグネットは挿入口に設けられている。
請求項８に記載の放射線画像情報読取装置では、挿入口で蛍光体シートに付着した磁性体付着物を吸着除去することができるため、磁性体付着物を装置内に持ち込むことを防止できる。
【００１７】
請求項９に記載の発明は、前記磁性体付着物吸着用マグネットの表面を覆う非磁性体からなるカバーが着脱可能に設けられている、請求項７または請求項８に記載の放射線画像情報読取装置。
請求項９に記載の放射線画像情報読取装置では、磁性体付着物吸着用マグネットの表面をカバーで覆った状態で磁性体付着物の吸着を行う。これにより、カバーの表面に磁性体付着物が付着し、磁性体付着物吸着用マグネットに磁性体付着物が付着することが防止できる。
吸着した磁性体付着物を除去するには、磁性体付着物吸着用マグネットからカバーを離間するように取り外し、磁性体付着物吸着用マグネットの磁力線が磁性体付着物に及ばない様にカバーを磁性体付着物吸着用マグネットから引き離す。これにより、カバー表面に付着していた磁性体付着物を容易に除去することができる。
【００１８】
請求項１０に記載の発明は、請求項７または請求項８に記載の放射線画像情報読取装置において、前記搬送経路を搬送される前記蛍光体シートの搬送方向と直交する方向に延びる前記磁性体付着物吸着用マグネットが挿入された非磁性体からなる円筒部材と、前記円筒部材を前記磁性体付着物吸着用マグネット回りに回転させる回転装置と、前記円筒部材の外周面に接触して前記円筒部材の表面に付着した磁性体付着物を前記円筒部材の外周面から除去するブレードと、前記円筒部材の外周面から除去された前記磁性体付着物を回収する回収部材と、を有する。
【００１９】
請求項１０に記載の放射線画像情報読取装置では、磁性体付着物吸着用マグネットが蛍光体シートの画像形成面から磁性体付着物を引き付け、引き付けた磁性体付着物は磁性体付着物吸着用マグネットが挿入された非磁性体からなる円筒部材の表面に付着する。
円筒部材を回転装置で回転させることで、磁性体付着物は円筒部材の表面に付着した状態で回転方向に移動し、円筒部材の外周面に接触したブレードが円筒部材の外周面を摺動するので、円筒部材の表面に付着した磁性体付着物をブレードで円筒部材の外周面から除去することができる。円筒部材の外周面から除去された磁性体付着物は回収部材に回収される。
なお、円筒部材は蛍光体シートを搬送する際に、停止していても良く、回転させていても良い。
蛍光体シートを搬送する際に円筒部材を回転させておけば、円筒部材表面に付着した磁性体付着物を連続して除去することができる。一方、蛍光体シートを搬送する際に円筒部材を停止している場合には、円筒部材を適宜回転させて、円筒部材表面に付着した磁性体付着物を除去すれば良い。
【発明の効果】
【００２０】
以上説明したように請求項１に記載の蛍光体シートのクリーナによれば、蛍光体シートの画像形成面を傷めないように蛍光体シートの画像形成面に付着した磁性体付着物を除去することができ、放射線画像情報読取装置において磁性体付着物の写り込みを防止し、高品質な画像を得ることができる。
請求項２に記載の蛍光体シートのクリーナによれば、蛍光体シートの表面全体を簡単な操作でクリーニングできる。
請求項３に記載の蛍光体シートのクリーナによれば、蛍光体シートのクリーナを軽い力でスムーズに移動することができる。
請求項４に記載の蛍光体シートのクリーナによれば、蛍光体シートのクリーナをより軽い力でスムーズに移動することができる。
請求項５に記載の蛍光体シートのクリーナによれば、磁性体付着物吸着用マグネットに磁性体付着物が付着することが防止できる。また、カバーを取り外すことでカバー表面に引き付けられていた磁性体付着物をカバーから容易に除去することができる。
請求項６に記載の蛍光体シートのクリーナによれば、蛍光体シートを痛めないように蛍光体シートの画像形成面に付着した磁性体付着物を除去することができる。
請求項７に記載の放射線画像情報読取装置によれば、蛍光体シートを挿入口から読取装置に搬送する途中で、蛍光体シートの画像形成面に付着した磁性体付着物を、磁性体付着物吸着用マグネットを用いて非接触で吸着除去することが出来る。これにより、磁性体付着物の写り込みの無い高品質な画像を得ることができる。
請求項８に記載の放射線画像情報読取装置によれば、磁性体付着物を装置内に持ち込むことを防止できる。
請求項９に記載の放射線画像情報読取装置によれば、磁性体付着物吸着用マグネットに磁性体付着物が付着することが防止できる。また、カバーを取り外すことでカバー表面に付着していた磁性体付着物を容易に除去することができる。
請求項１０に記載の放射線画像情報読取装置によれば、蛍光体シートの画像形成面に付着した磁性体付着物を円筒部材の表面に付着させ、円筒部材の外周面に付着した磁性体付着物を回収部材に回収することができ、これら一連の動作を自動で行うことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】（Ａ）は蓄積性蛍光体シートの下面図であり、（Ｂ）は蓄積性蛍光体シートの長手方向から見た側面図であり、（Ｃ）は蓄積性蛍光体シートの拡大断面図である。
【図２】第１の実施形態に係る蓄積性蛍光体シートのクリーナ、及び蓄積性蛍光体シートを吸着させた搬送補助部材の斜視図である。
【図３】（Ａ）は、断面を示す蓄積性蛍光体シート、及び蓄積性蛍光体シートのクリーナの正面図であり、（Ｂ）は図３（Ａ）に示す蓄積性蛍光体シートのクリーナの縦断面図であり、（Ｃ）は蓄積性蛍光体シートのクリーナの変形例を示す蓄積性蛍光体シートのクリーナの下面図である。
【図４】第２の実施形態に係る蓄積性蛍光体シートのクリーナ、及び蓄積性蛍光体シートを吸着させた搬送補助部材の斜視図である。
【図５】（Ａ）は第３の実施形態に係る蓄積性蛍光体シートのクリーナ、及び蓄積性蛍光体シートの斜視図であり、（Ｂ）は図５（Ａ）に示す蓄積性蛍光体シートのクリーナのローラ部分の軸線に直角な断面図である。
【図６】（Ａ）は第４の実施形態に係る蓄積性蛍光体シートのクリーナ、及び蓄積性蛍光体シートを吸着させた搬送補助部材の斜視図であり、（Ｂ）は蓄積性蛍光体シートのクリーナのローラ部分の軸線に直角な断面図である。
【図７】第５の実施形態に係る放射線画像情報読取装置の内部の概略構成を示す断面側面図である。
【図８】（Ａ）放射線画像情報読取装置に設けたクリーナの縦断面図であり、（Ｂ）はクリーナの斜視図であり、（Ｃ）はクリーナの断面図である。
【図９】第６の実施形態に係る放射線画像情報読取装置のクリーナの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
［第１の実施形態］
以下に、本発明の第１の実施形態を図１乃至図３にしたがって説明する。
（蓄積性蛍光体シートの構成）
先ず最初に、図１にしたがって、蓄積性蛍光体シートＩＰの構成を説明する。
図１（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、蓄積性蛍光体シートＩＰは、可撓性を有する合成樹脂等からなる矩形の基板１０を備えている。
図１（Ａ）の下面図、及び図１（Ｃ）の拡大断面図で示すように、基板１０の一方の面には全体に蓄積性蛍光体層１２が設けられており、基板１０の他方の面には、永久磁石である複数のマグネットシート１４が接着剤等で固定されている。
マグネットシート１４は、ゴム、合成樹脂等に磁性粉が分散されてなる一般的なものを使用しており、可撓性を有している。
なお、以後、この蓄積性蛍光体シートＩＰにおいて、蓄積性蛍光体層１２が設けられている側を表面、マグネットシート１４が設けられている側を裏面と呼ぶ。
（搬送補助部材の構成）
本実施形態の蓄積性蛍光体シートＩＰは、以下に説明する搬送補助部材１６に吸着させて放射線画像情報読取装置で処理を行う。
図２、及び図３（Ａ）に示すように、搬送補助部材１６は、蓄積性蛍光体シートＩＰのマグネットシート１４が吸着する磁性体からなる可撓性を有する長方形の薄い支持板１８を備えている。支持板１８は、例えば、ステンレス板、鉄板等の磁性体から形成することができる。
支持板１８の一方の面には、可撓性を有する合成樹脂等の板材からなる枠部材１９が支持板１８の外周に沿って配置されている。なお、以後、搬送補助部材１６において、支持板１８の枠部材１９の貼り付けられている一方の面を表面と呼ぶ。
【００２３】
（蓄積性蛍光体シートのクリーナ）
次に、図２、及び図３にしたがって、蓄積性蛍光体シートのクリーナ１００を説明する。
図２、及び図３に示すように、蓄積性蛍光体シートのクリーナ１００は、角柱状のフレーム１０２を備えている。本実施形態のフレーム１０２は、非磁性体で形成することが好ましく、本実施形態では合成樹脂で形成されている。フレーム１０２の長さ寸法Ｌ１は、搬送補助部材１６の幅寸法Ｗ１よりも長く形成されている。
フレーム１０２の下面には、長手方向中間部分に、フレーム１０２の長手方向に沿って延びる永久磁石である磁性体付着物吸着用マグネット１０４が接着剤等で固着されている。この磁性体付着物吸着用マグネット１０４は、蓄積性蛍光体シートＩＰのマグネットシート１４の吸着磁力よりも強い吸着磁力を蓄積性蛍光体シートＩＰの蓄積性蛍光体層１２に付与することができる。
フレーム１０２の下面には、長手方向両端側にブロック状のスライド脚部１０６が固着されている。このスライド脚部１０６も合成樹脂で形成されている。本実施形態の蓄積性蛍光体シートのクリーナ１００では、スライド脚部１０６とスライド脚部１０６の間隔寸法Ｓ１が、搬送補助部材１６の幅寸法Ｗ１よりも大きく設定されている。
なお、フレーム１０２の上面には、長手方向中央部にグリップ１０８が取り付けられている。
図３（Ａ）に示すように、スライド脚部１０６は、磁性体付着物吸着用マグネット１０４の磁性体付着物１０９に作用する磁力が、マグネットシート１４の磁性体付着物１０９に作用する磁力よりも大となるように、磁性体付着物吸着用マグネット１０４の下面と蓄積性蛍光体層１２との間隔Ａを保つ。
【００２４】
図３（Ｂ）に示すように、フレーム１０２には、板材を屈曲して断面略Ｕ字状に形成したカバー１１０が着脱可能に取り付けられている。本実施形態のカバー１１０は弾性変形可能な合成樹脂等の非磁性体からなる板材から形成されている。
カバー１１０は、磁性体付着物吸着用マグネット１０４の下側を覆う底部１１０Ａ、底部１１０Ａの両側から上方に向けてフレーム１０２の側面に沿って延びる側部１１０Ｂ、各々の側部１１０Ｂの上端から互いに向かい合う方向に延びる引掛部１１０Ｃを備え、長手方向から見た時の形状が略Ｕ字形状を呈している。
カバー１１０は、通常は図３（Ｂ）の実線で示すように、引掛部１１０Ｃがフレーム１０２の上面１０２Ａに引掛けられてフレーム１０２に保持されている。
【００２５】
(作用）
本実施形態の蓄積性蛍光体シートのクリーナ１００の使用方法及び作用を以下に説明する。
（１）  先ず、図２、及び図３に示すように、蓄積性蛍光体シートＩＰの貼り付けられた搬送補助部材１６をテーブルＴ等の上に配置する。
（２）  図２に示すように、磁性体付着物吸着用マグネット１０４が搬送補助部材１６の幅方向となるように蓄積性蛍光体シートのクリーナ１００を搬送補助部材１６の長手方向の一端側のテーブルＴ上に配置する。
（３）  グリップ１０８を持ち、蓄積性蛍光体シートのクリーナ１００を搬送補助部材１６の他端側に向けてテーブル上をゆっくりと移動（矢印Ａ方向）させる。  
磁性体付着物吸着用マグネット１０４は、蓄積性蛍光体シートＩＰのマグネットシート１４の吸着磁力よりも強い吸着磁力を蓄積性蛍光体シートＩＰの蓄積性蛍光体層１２に付与するものである。即ち、蓄積性蛍光体層１２に付着した磁性体付着物１０９に作用するマグネットシート１４の吸着磁力よりも、蓄積性蛍光体層１２に付着した磁性体付着物１０９に作用する磁性体付着物吸着用マグネット１０４の吸着磁力の方が大きい。このため、図３（Ｂ）に示すように、蓄積性蛍光体シートＩＰの上面に付着していた磁性体付着物１０９は、磁性体付着物吸着用マグネット１０４に確実に引き寄せられてカバー１１０の底面に付着する。
なお、磁性体付着物吸着用マグネット１０４と磁性体付着物１０９との距離が離れすぎていると、磁性体付着物吸着用マグネット１０４で磁性体付着物１０９を吸着することができなくなる。そのため、本実施形態では、蓄積性蛍光体層１２に付着した磁性体付着物１０９に作用するマグネットシート１４の吸着磁力よりも、蓄積性蛍光体層１２に付着した磁性体付着物１０９に作用する磁性体付着物吸着用マグネット１０４の吸着磁力の方が大きくなるように、蓄積性蛍光体層１２と磁性体付着物吸着用マグネット１０４との間隔を決めている。この間隔は、例えば、スライド脚部１０６の高さによって調整することができる。
（４）  なお、カバー１１０に付着した磁性体付着物１０９を除去するには、ゴミ箱の上等で、図３（Ｂ）の２点鎖線で示すように開いて、カバー１１０に付着した磁性体付着物１０９に対して磁性体付着物吸着用マグネット１０４の磁力が及ばないように磁性体付着物吸着用マグネット１０４からカバー１１０を離間させることで、カバー１１０から簡単に磁性体付着物１０９を除去することができ。
【００２６】
本実施形態では、フレーム１０２の下面に１本の長い磁性体付着物吸着用マグネット１０４を固着したが、図３（Ｃ）に示すように、矩形に形成された複数の磁性体付着物吸着用マグネット１０４を、フレーム１０２の長手方向に沿って間隔を開けて固着しても良い。
なお、図３（Ａ）で２点鎖線で示すように、スライド脚部１０６の下面にスライド脚部１０６よりも摩擦係数の低い、例えばフッ素樹脂等の摺動部材１０６Ａを貼り付けても良い。これにより、蓄積性蛍光体シートのクリーナ１００をテーブルＴ上でよりスムーズに移動させることができる。
本実施形態の蓄積性蛍光体シートのクリーナ１００は、上記の様に蓄積性蛍光体シートＩＰの上を磁性体付着物吸着用マグネット１０４が移動することで、蓄積性蛍光体シートＩＰの蓄積性蛍光体層１２の表面に付着した磁性体付着物１０９を非接触で除去することができる。
このため、蓄積性蛍光体層１２の表面に付着した磁性体付着物１０９を除去する際に、蓄積性蛍光体シートＩＰの画像形成面である蓄積性蛍光体層１２を傷めることが無い。
【００２７】
［第２の実施形態］
次に、本発明の第２の実施形態に係る蓄積性蛍光体シートのクリーナ１００を図４にしたがって説明する。なお、第１の実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
図４に示すように、本実施形態の蓄積性蛍光体シートのクリーナ１００は、フレーム１０２の図面左側の一端側に金属の丸棒からなる軸１１２が取り付けられ、フレーム１０２の図面右側の他端側に丸棒からなるハンドル支持軸１１４が取り付けられている。
ハンドル支持軸１１４は金属の丸棒を複数回屈曲することで形成され、フレーム１０２の端部からフレーム１０２の長手方向外側に突出する転動体支持部１１４Ａと、転動体支持部１１４Ａの端部から上方に延びる縦部１１４Ｂと、縦部１１４Ｂの上端からフレーム側に延びる横長部１１４Ｃと、横長部１１４Ｃの端部から上方に延びてグリップ１０８が取り付けられるグリップ取付部１１４Ｄを有している。
軸１１２、及び転動体支持部１１４Ａには、各々転動体１１６が回転自在に支持されている。
なお、軸１１２、及び転動体支持部１１４Ａには止め輪１１８が装着されており（転動体支持部１１４Ａの止め輪１１８は図示せず）、止め輪１１８とフレーム１０２との間に転動体１１６が配置され、転動体１１６の軸方向の動きが規制されている。
【００２８】
(作用）
本実施形態の蓄積性蛍光体シートのクリーナ１００の使用方法は、第１の実施形態と同様であり、転動体１１６をテーブルＴ上に接触させて蓄積性蛍光体シートのクリーナ１００を搬送補助部材１６の一端側から他端側に向けてテーブル上をゆっくりと移動（矢印Ａ方向）させる。
本実施形態の蓄積性蛍光体シートのクリーナ１００では、蓄積性蛍光体シートのクリーナ１００を移動する際に転動体１１６が回転するため、第１の実施形態よりも蓄積性蛍光体シートのクリーナ１００を軽く移動させることができる。
【００２９】
［第３の実施形態］
次に、本発明の第３の実施形態に係る蓄積性蛍光体シートのクリーナ１００を図５にしたがって説明する。なお、第１の実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
図５に示すように、本実施形態の蓄積性蛍光体シートのクリーナ１００は、ローラ支持部材１３０を備えている。ローラ支持部材１３０は、金属の丸棒を屈曲することで形成されており、直線状に延びるローラ支持部１３０Ａと、ローラ支持部１３０Ａの一端から上方に延びる縦部１３０Ｂ、縦部１３０Ｂの上端からローラ支持部１３０Ａ側に延びる横長部１３０Ｃ、横長部１３０Ｃの端部から上方に延びるグリップ取付部１３０Ｄを有している。
ローラ支持部１３０Ａには、筒状部材１３２が回転自在に挿入されている。なお、ローラ支持部１３０Ａには、両端側に止め輪１１８（図５（Ａ）では一方のみ図示されている。）が取り付けられており、一方の止め輪１１８と他方の止め輪１１８（図示せず）との間に筒状部材１３２が配置されている。これにより、筒状部材１３２は、一対の止め輪１１８によって軸方向の移動が阻止されている。
【００３０】
図５（Ｂ）に示すように、筒状部材１３２の外周面には、筒状部材１３２の軸方向（図５（Ｂ）の紙面裏表方向）に沿って延びる磁性体付着物吸着用マグネット１０４が、周方向に間隔を開けて複数固着されている。
さらに、筒状部材１３２の径方向外側には、筒状部材１３２の外周面及び磁性体付着物吸着用マグネット１０４を覆うスポンジローラ１３４が筒状部材１３２と同軸的に設けられている。
【００３１】
(作用）
本実施形態の蓄積性蛍光体シートのクリーナ１００の使用方法は、図５に示すように、スポンジローラ１３４を蓄積性蛍光体シートＩＰの表面に接触させ、スポンジローラ１３４を蓄積性蛍光体シートＩＰ上で回転させながら蓄積性蛍光体シートのクリーナ１００をスポンジローラ１３４の軸方向と直交する方向（矢印Ａ方向）に移動する。
これにより、蓄積性蛍光体シートＩＰの表面に付着した磁性体付着物（図５では図示せず）は、磁性体付着物吸着用マグネット１０４に引き寄せられ、スポンジローラ１３４の外周に付着する。
なお、スポンジローラ１３４の表面の凹部に磁性体付着物を入り込ませることで、磁性体付着物で蓄積性蛍光体シートＩＰの蓄積性蛍光体層１２を傷めないようできる。この場合、凹部の大きさ（内径）は、磁性体付着物（の最大長さ）よりも大きく設定することが好ましい。
本実施形態では、蓄積性蛍光体シートのクリーナ１００を移動する際にスポンジローラ１３４が回転するため、蓄積性蛍光体シートのクリーナ１００を第１の実施形態よりも軽く移動させることができる。
【００３２】
［第４の実施形態］
次に、本発明の第４の実施形態に係る放射線画像情報読取装置１３６を図６にしたがって説明する。なお、前述した実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
図６に示すように、本実施形態の蓄積性蛍光体シートのクリーナ１００は、合成樹脂等からなる円柱部材１２０を備えており、円柱部材１２０の両端には、円柱部材１２０よりも大径の転動体１２２が同軸的に固着されている。
円柱部材１２０の外周面には、複数の磁性体付着物吸着用マグネット１０４が埋め込まれている。  
なお、円柱部材１２０には、軸方向に切れ目Ｓが形成された、合成樹脂等の非磁性体からなる弾性変形可能な円筒状のカバー１２４が被せられている。
円柱部材１２０の軸心には孔１２６が形成されており、この孔１２６には第３の実施形態で用いた、ローラ支持部材１３０のローラ支持部１３０Ａが回転自在に挿入されている。
なお、転動体１２２をテーブルＴの上に接触させた際、蓄積性蛍光体シートＩＰの表面とカバー１２４との間には隙間が形成される（図６（Ｂ）参照）。
【００３３】
(作用）
本実施形態の蓄積性蛍光体シートのクリーナ１００の使用方法は、第２の実施形態と同様であり、転動体１２２をテーブルＴ上に接触させて蓄積性蛍光体シートのクリーナ１００を搬送補助部材１６の一端側から他端側に向けてテーブル上をゆっくりと移動（矢印Ａ方向）させる。
これにより、蓄積性蛍光体シートＩＰの表面に付着した磁性体付着物１０９が磁性体付着物吸着用マグネット１０４に引き寄せられ、カバー１２４の表面に付着する。
本実施形態の蓄積性蛍光体シートのクリーナ１００も、蓄積性蛍光体シートのクリーナ１００を移動する際に円柱部材１２０及び転動体１２２が回転するため、第１の実施形態よりも軽く移動させることができる。
なお、カバー１２４の切れ目Ｓを開くことで、カバー１２４を円柱部材１２０から取り外すことができ、これにより、カバー１２４の表面に付着した磁性体付着物１０９を簡単に除去することができる。
【００３４】
［第５の実施形態］
次に、本発明の第５の実施形態に係る放射線画像情報読取装置１３６を図７及び図８にしたがって説明する。
図７には、放射線画像情報読取装置１３６の全体構成が側面図で示されている。放射線画像情報読取装置１３６を構成する筐体１６０の右側の側壁面上部側には、搬送補助部材１６を略水平に置く支持台１３８がフレーム１３９を介して取り付けられている。
（クリーナの構成）
フレーム１３９には、蓄積性蛍光体シートＩＰの表面に付着した磁性体付着物を除去するクリーナ１４０が設けられている。
図８（Ａ）に示すように、クリーナ１４０は、搬送補助部材１６の幅方向（図８（Ａ）の紙面裏表方向）に沿って延びる非磁性体からなる丸棒１４２を備えている。なお、丸棒１４２は、一端がフレーム１３９（図８（Ａ）では図示せず）に固定されている。
丸棒１４２の外周には、全長に渡って円筒状の磁性体付着物吸着用マグネット１４４が外装されている。
【００３５】
この磁性体付着物吸着用マグネット１４４と隙間埋め部材１４６の外周側には、合成樹脂製のパイプ１４８が回転可能に挿入されている。
図８（Ｂ）に示すように、パイプ１４８の一端側（矢印Ｒ方向側）には、大径の平歯車１５０が固定されている。
この平歯車１５０には、モータ１５２の回転軸１５２Ａに取り付けられた小径の平歯車１５４が噛み合っている。
このため、モータ１５２の回転軸１５２Ａを回転させることで、パイプ１４８を回転させることができる。
なお、パイプ１４８が軸方向にずれないように、図８（Ｂ），（Ｃ）に示すように、丸棒１４２の他端側（矢印Ｌ方向側）には、パイプ１４８よりも大径の円板１５６が螺子１５８で丸棒１４２に固定されており、丸棒１４２の平歯車１５０の矢印Ｒ方向側には、ワッシャー１５９Ａ、及び止め輪１５９Ｂが取り付けられている。
図８（Ａ），（Ｂ）に示すように、パイプ１４８の外周面には、隙間埋め部材１４６と対向する位置に、ゴム等の弾性体からなるブレード１６２の先端が接触している。また、ブレード１６２の下方には、上方が開口した回収部材１６４が設けられている。
【００３６】
（放射線画像情報読取装置１３６の内部構成）
図７に示すように、筐体１６０の内部には、搬送経路１７４、画像読取エリア１７６、シート退避エリア１７８、及び画像消去エリア１８０が備えられている。搬送経路１７４は、間に搬送補助部材１６を挟持して正回転又は逆回転することにより搬送補助部材１６を搬送する一対の搬送ローラ１８２、１８４を複数配置した、３つの直線経路１８６、１８８、１９０と２つの曲線経路１９２、１９４とからなる略Ｕ字状の経路である。
直線経路１８６、１８８、１９０は、挿入口１６８からシート退避エリア１７８へ向かう方向Ｘに対して、上流側から下流側へ向かってこの順に配置されている。
画像読取エリア１７６は、直線経路１８８の中間位置に配置されており、画像読取エリア１７６には、励起光走査ユニット１９６及び画像読取ユニット１９８が配設されている。
励起光走査ユニット１９６では、レーザ光源から出力された励起光Ｌを、ポリゴンミラー等によって主走査方向（方向Ｘと直交する蓄積性蛍光体シートＩＰの面方向）へ偏向し、搬送ローラ１８２、１８４によって副走査方向（方向Ｘ）へ移動する搬送補助部材１６に吸着した蓄積性蛍光体シートＩＰの蓄積性蛍光体層１２へ照射して走査する。
【００３７】
画像読取ユニット１９８では、励起光Ｌが照射された蓄積性蛍光体シートＩＰの蓄積性蛍光体層１２から発せられる輝尽発光光を、集光ガイド２００を介して光電変換器２０２へ導き入れて電気信号に変換する。
退避エリア１７８は、搬送ローラ１８２、１８４によって搬送補助部材１６が方向Ｘへ搬送される往路（直線経路１９０）の終点位置に配置されている。
画像消去エリア１８０は、搬送ローラ１８２、１８４によって搬送補助部材１６が方向Ｘと逆方向の方向Ｙへ搬送される復路（直線経路１８６）の終点位置に配置されており、画像消去エリア１８０には、画像消去ユニット２０４が配設されている。
画像消去ユニット２０４は、直線経路１８６側の面が開口しているケース２０６と、このケース２０６内に設けられた冷陰極蛍光管等からなる複数の消去光源２０８とによって構成されている。
【００３８】
（作用）
放射線画像情報読取装置１３６によって蓄積性蛍光体シートＩＰの放射線画像を読み取る方法を以下に説明する。
（１）  先ず、放射線撮影により被写体の放射線画像情報が記録された蓄積性蛍光体シートＩＰの蓄積性蛍光体層１２が下面となる向きになるように、支持台１３８の上に搬送補助部材１６を置き、搬送補助部材１６の先端を挿入口１６８へ挿入する。
搬送補助部材１６は、挿入口１６８に最も近い正回転する搬送ローラ１８２、１８４によって装置内に引き込まれ、その後、直線経路１８６、曲線経路１９２、直線経路１８８の順に方向Ｘへ往路搬送されて、画像読取エリア１７６に到達する。
（２）  本実施形態の放射線画像情報読取装置１３６では、搬送補助部材１６が挿入口１６８に挿入されて搬送される際に、蓄積性蛍光体シートＩＰの表面に付着した磁性体付着物１０９の除去が行われる。クリーナ１４０は、搬送ローラ１８２、１８４の回転に同期して図８（Ａ）に示すようにパイプ１４８が矢印ＣＷ方向（時計回り方向）に回転される。
蓄積性蛍光体シートＩＰの移動に伴い、蓄積性蛍光体シートＩＰの表面に付着した磁性体付着物１０９は順次磁性体付着物吸着用マグネット１０４に吸引されてパイプ１４８の外周面に付着する。パイプ１４８は矢印ＣＷ方向に回転しているので、パイプ１４８の外周面に付着している磁性体付着物１０９はパイプ１４８の外周面に付着しながら矢印ＣＷ方向に移動し、ブレード１６２で掻き取られる。
【００３９】
図８（Ａ）に示すように、ブレード１６２の接触している部分は、非磁性体からなる隙間埋め部材１４６と対向している部分であり、隙間埋め部材１４６と対向している磁性体付着物１０９に作用する磁力は弱い。このため、ブレード１６２によってパイプ１４８の外周面から容易に磁性体付着物１０９を除去することができる。
蓄積性蛍光体シートＩＰを移動させながら、かつパイプ１４８を矢印ＣＷ方向に回転しているので、蓄積性蛍光体シートＩＰの表面に付着した磁性体付着物１０９を連続的に除去することができる。
ブレード１６２によってパイプ１４８の外周面から除去された磁性体付着物１０９は、回収部材１６４に落下して回収される。
なお、このようにして表面から磁性体付着物１０９の除去された蓄積性蛍光体シートＩＰは、次の画像読取エリア１７６に搬送される。
【００４０】
画像読取エリア１７６では、励起光走査ユニット１９６により、蓄積性蛍光体シートＩＰの蓄積性蛍光体層１２に対して励起光Ｌの走査が行われ、画像読取ユニット１９８により、励起光Ｌが照射された蓄積性蛍光体シートＩＰの蓄積性蛍光体層１２から発せられる輝尽発光光を電気信号に変換する。そして、この電気信号は、外部の画像情報処理装置に放射線画像情報として送られる。
次に、画像読取エリア１７６を通過した搬送補助部材１６は、正回転する搬送ローラ１８２、１８４によって、曲線経路１９４、直線経路１９０の順に方向Ｘへ往路搬送されて退避エリア１７８に到達する。
次に、退避エリア１７８に到達した搬送補助部材１６は、逆回転する搬送ローラ１８２、１８４によって、直線経路１９０、曲線経路１９４、直線経路１８８、曲線経路１９２、直線経路１８６の順に方向Ｙへ復路搬送されて画像消去エリア１８０に到達する。画像消去エリア１８０では、画像消去ユニット２０４より、複数の消去光源２０８から発せられる消去光を蓄積性蛍光体シートＩＰの蓄積性蛍光体層１２に照射して、蓄積性蛍光体層１２に残存する放射線エネルギーを消去する。
次に、画像消去エリア１８０を通過した搬送補助部材１６は、逆回転する搬送ローラ１８２、１８４によって、挿入口１６８を介して支持台１３８へ戻される。
以上説明した様に、本実施形態の放射線画像情報読取装置１３６によれば、蓄積性蛍光体シートＩＰの表面に付着した磁性体付着物１０９を、人手を掛けずに自動で除去することができる。
なお、本実施形態では、磁性体付着物吸着用マグネット１０４を固定し、パイプ１４８を回転させる構成としたが、パイプ１４８を固定し磁性体付着物吸着用マグネット１０４を回転させる構成としても良い。
【００４１】
［第６の実施形態］
次に、本発明の第６の実施形態に係る放射線画像情報読取装置１３６を図９にしたがって説明する。
第５の実施形態では、蓄積性蛍光体シートＩＰの表面に付着した磁性体付着物１０９を図８で示すクリーナ１４０で除去する構成であったが、第６の実施形態に係る放射線画像情報読取装置１３６では、構成を簡単にするために、クリーナ１４０の代わりに、図９に示すように、棒状の磁性体付着物吸着用マグネット１０４を配置した。この磁性体付着物吸着用マグネット１０４は、搬送補助部材１６の幅方向（図９の紙面裏表方向）に長く形成されている。
また、この磁性体付着物吸着用マグネット１０４には第１の実施形態と同様の材料からなるカバー１１０が着脱可能に取り付けられている。
第６の実施形態に係る放射線画像情報読取装置１３６も第５の実施形態と同様に、搬送補助部材１６の移動に伴い、蓄積性蛍光体シートＩＰの表面に付着した磁性体付着物１０９を、人手を掛けずに自動で除去することができる。
【００４２】
［その他の実施形態］
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能であることは勿論である。
例えば、第１の実施形態では、磁性体付着物吸着用マグネット１０４をカバー１１０で覆い、カバー１１０に付着した磁性体付着物１０９は、カバー１１０を磁性体付着物吸着用マグネット１０４から離間させることで除去したが、例えば、カバー１１０で覆う代わりに、両面テープを磁性体付着物吸着用マグネット１０４の表面に貼り付ければ、両面テープに磁性体付着物を付着させることができる。
この場合、蓄積性蛍光体シートＩＰから除去した磁性体付着物１０９は、両面テープを磁性体付着物吸着用マグネット１０４から剥がして両面テープごと破棄すれば良い。
上記実施形態では、磁性体付着物吸着用マグネット１０４に永久磁石を用いたが、磁性体付着物吸着用マグネット１０４を電磁石としても良い。磁性体付着物吸着用マグネット１０４を電磁石とすれば、コイルに流す電流を切ることで、磁力がゼロとなり、吸着させた磁性体付着物を容易に除去することができる。
磁性体付着物吸着用マグネット１０４を電磁石とした場合、例えば、第１〜第３実施形態では、乾電池、スイッチ等をグリップ１０８に設けることができる。
なお、図７に示す放射線画像情報読取装置１３６の構成は一例であり、放射線画像情報読取装置１３６の構成は図７に示すものに限らず、種々の構成をとることができる。
【符号の説明】
【００４３】
ＩＰ    蓄積性蛍光体シート
１４    マグネットシート(マグネット）
１６    搬送補助部材
１００  蓄積性蛍光体シートのクリーナ
１０２  フレーム（保持部材）
１０４  磁性体付着物吸着用マグネット
１０６  スライド脚部（保持部材、脚部）
１１０  カバー
１１６  転動体（保持部材）
１２０  円柱部材（保持部材）
１２２  転動体（保持部材）
１２４  カバー        
１３０Ａ  ローラ支持部（軸部材）
１３２  円筒部材
１３４  スポンジローラ（スポンジ部材）
１４４  磁性体付着物吸着用マグネット
１４８  パイプ（円筒部材）
１５０  平歯車（回転装置）
１５２  モータ（回転装置）
１５４  平歯車（回転装置）
１６２  ブレード
１６４  回収材部材
１６８  挿入口
１７４  搬送経路（搬送経路）
１９８  画像読取ユニット（読取装置）
【図１】
2013231909.tif 000003
【図２】
2013231909.tif 000004
【図３】
2013231909.tif 000005
【図４】
2013231909.tif 000006
【図５】
2013231909.tif 000007
【図６】
2013231909.tif 000008
【図７】
2013231909.tif 000009
【図８】
2013231909.tif 000010
【図９】
2013231909.tif 000011