(57)【要約】【課題】シールのシール性能の低下を防止することができるユニバーサルジョイントの組付方法を提供する。【解決手段】周方向に分割可能に構成されたリング状の治具２００を、ヨーク１１の軸受穴１１ａに挿入させるとともに、治具２００の内周側に軸部３２を挿入させて、軸部３２と軸受穴１１ａとを全周に渡って一定間隔で離間させ、ニードルベアリング５０及びシール部材６０が組み付けられたカップ４０を軸受穴１１ａに挿入して、カップ４０の内周側に軸部３２を挿入し、治具２００を分割することにより軸部３２から除去し、カップ４０をヨーク１１に取り付ける。【選択図】図５
2013200010.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴体部の側周面から四方へ突出した４つの軸部を有する十字軸部材と、
互いに連結される駆動軸及び従動軸のぞれぞれの先端から軸方向に延び、軸受穴が形成された一対のヨークと、
内周面に設けられた転動体を介して前記軸部の外周面に回転可能に取り付けられるとともに、前記軸受穴に挿入されて前記ヨークに取り付けられる有底筒状のカップと、
前記カップの開口部内に取り付けられ、前記軸部の外周面に全周に渡って当接するリング状のシールと、を有するユニバーサルジョイントを組み付ける方法において、
リング状又はＣ字状の治具を前記軸受穴に挿入させるとともに、前記治具の内周側に前記軸部を挿入させて、前記軸部と前記軸受穴とを全周に渡って一定間隔で離間させる治具セット工程と、
前記転動体及び前記シールが組み付けられた前記カップを前記軸受穴に挿入して、前記カップの内周側に前記軸部を挿入し、前記カップを前記ヨークに取り付けるカップ取付工程と、を有するユニバーサルジョイントの組付方法。
【請求項２】
前記治具には、周方向に間隔をおいて半径方向に複数の分割溝が形成され、
前記カップ取付工程において、前記治具を前記カップの開口端部と前記軸部の基部又は前記胴体部で挟んで、当該治具を前記分割溝を起点に分割して、当該治具を前記軸部から除去する請求項１のユニバーサルジョイントの組み付け方法。
【請求項３】
胴体部の側周面から四方へ突出した４つの軸部を有する十字軸部材と、
互いに連結される駆動軸及び従動軸のぞれぞれの先端から軸方向に延び、軸受穴が形成された一対のヨークと、
内周面に設けられた転動体を介して前記軸部の外周面に回転可能に取り付けられるとともに、前記軸受穴に挿入されて前記ヨークに取り付けられる有底筒状のカップと、
前記カップの開口部内に取り付けられ、前記軸部の外周面に全周に渡って当接するリング状のシールと、を有するユニバーサルジョイントを組み付ける方法に用いる治具であって、
リング状又はＣ字状であり、前記軸受穴に挿入されるとともに、内周側に前記軸部が挿入されて、前記軸部と前記軸受穴とを全周に渡って一定間隔で離間させるユニバーサルジョイント組み付け用治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ユニバーサルジョイントの組付方法及びこれに用いる治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、特許文献１に示されるように、車両のドライブシャフトやステアリング装置に用いられるユニバーサルジョイントがある。このようなユニバーサルジョイントは、十字軸部材と、この十字軸部材の一対の軸と回転可能に取り付けられるヨークと、ヨークの軸受穴に嵌合され、内部に収納されたニードルベアリングによってヨークと十字軸部材の軸を回転可能に連結する有底筒状のカップとから構成されている。このようなユニバーサルジョイントは、カップ内への異物の侵入を防止するために、十字軸部材の各軸と全周に渡って接触するリング状のシールが、カップの開口部に取り付けられているのが一般的である。
【０００３】
このようなユニバーサルジョイントを組み付けるには、ヨークの軸受穴に十字軸部材の軸を挿入し、ニードルベアリング及びシールが組み付けられたカップをヨークの軸受穴に挿入して嵌合させるとともに、ニードルベアリング内に十字軸部材の軸を挿入することにより行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２８１４７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ヨークの軸受穴と十字軸部材の軸の間隔が均等でなければ、シールが組み付けられたカップをヨークの軸受穴に挿入する際に、シールが十字軸部材の軸の先端部によって押し潰され、シールのシール性能が低下するおそれがあった。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、カップ内に組み付けられたシールのシール性能の低下を防止することができるユニバーサルジョイントの組付方法及びこれに用いる治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（請求項１）本発明に係るユニバーサルジョイントの組付方法は、胴体部の側周面から四方へ突出した４つの軸部を有する十字軸部材と、互いに連結される駆動軸及び従動軸のぞれぞれの先端から軸方向に延び、軸受穴が形成された一対のヨークと、内周面に設けられた転動体を介して前記軸部の外周面に回転可能に取り付けられるとともに、前記軸受穴に挿入されて前記ヨークに取り付けられる有底筒状のカップと、前記カップの開口部内に取り付けられ、前記軸部の外周面に全周に渡って当接するリング状のシールと、を有するユニバーサルジョイントを組み付ける方法において、リング状又はＣ字状の治具を前記軸受穴に挿入させるとともに、前記治具の内周側に前記軸部を挿入させて、前記軸部と前記軸受穴とを全周に渡って一定間隔で離間させる治具セット工程と、前記転動体及び前記シールが組み付けられた前記カップを前記軸受穴に挿入して、前記カップの内周側に前記軸部を挿入し、前記カップを前記ヨークに取り付けるカップ取付工程と、を有する。
【０００８】
（請求項２）前記治具には、周方向に間隔をおいて半径方向に複数の分割溝が形成され、前記カップ取付工程において、前記治具を前記カップの開口端部と前記軸部の基部又は前記胴体部で挟んで、当該治具を前記分割溝を起点に分割して、当該治具を前記軸部から除去する。
【０００９】
（請求項３）本発明に係るユニバーサルジョイント組み付け用治具は、胴体部の側周面から四方へ突出した４つの軸部を有する十字軸部材と、互いに連結される駆動軸及び従動軸のぞれぞれの先端から軸方向に延び、軸受穴が形成された一対のヨークと、内周面に設けられた転動体を介して前記軸部の外周面に回転可能に取り付けられるとともに、前記軸受穴に挿入されて前記ヨークに取り付けられる有底筒状のカップと、前記カップの開口部内に取り付けられ、前記軸部の外周面に全周に渡って当接するリング状のシールと、を有するユニバーサルジョイントを組み付ける方法に用いる治具であって、リング状又はＣ字状であり、前記軸受穴に挿入されるとともに、内周側に前記軸部が挿入されて、前記軸部と前記軸受穴とを全周に渡って一定間隔で離間させる。
【発明の効果】
【００１０】
（請求項１）本発明に係るユニバーサルジョイントの組付方法によれば、リング状又はＣ字状の治具を、軸受穴に挿入させるとともに、治具の内周側に軸部を挿入させて、軸部と軸受穴とを全周に渡って一定間隔で離間させ、転動体及びシールが組み付けられたカップを軸受穴に挿入して、カップの内周側に軸部を挿入する。これにより、治具によって軸受穴に対して軸部がセンタリングされ、カップの開口部に組み付けられたシールと軸部がセンタリングされた状態で、軸部がシールの内周側に挿入するので、シールが軸部によって押し潰されず、シールのシール性能が低下しない。
【００１１】
（請求項２）治具には、周方向に間隔をおいて半径方向に複数の分割溝が形成され、治具をカップの開口端部と軸部の基部又は胴体部で挟んで、治具を分割溝を起点に分割して、治具を軸部から除去する。これにより、カップを軸受穴に挿入して取り付けるだけで、治具を軸部から除去することができる。
【００１２】
（請求項３）本発明に係るユニバーサルジョイント組み付け用治具によれば、リング状又はＣ字状であり、軸受穴に挿入されるとともに、内周側に軸部が挿入されて、軸部と軸受穴とを全周に渡って一定間隔で離間させる。これにより、軸受穴に対して軸部をセンタリングさせることができる、この状態で、転動体及びシールが組み付けられたカップを軸受穴に挿入すると、カップの開口部に組み付けられたシールと軸部がセンタリングされた状態で、軸部がシールの内周側に挿入するので、シールが軸部によって押し潰されず、シールのシール性能が低下しない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態の組付方法によって組み付けられるユニバーサルジョイントの側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】（Ａ）ユニバーサルジョイントの組み付けに用いる治具の上面図である。（Ｂ）（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】本実施形態のユニバーサルジョイントの組付方法を示す説明図であり、治具セット工程を示した図である。
【図５】本実施形態のユニバーサルジョイントの組付方法を示す説明図であり、カップ取付工程を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
（ユニバーサルジョイントの構造の説明）
以下に、本発明のユニバーサルジョイントの組付方法を具体化した実施形態について図面を参照しつつ説明する。まず、図１及び図２を用いて、本発明によって組み付けられるユニバーサルジョイント１００（十字軸継手ともいう）について説明する。
【００１５】
図１及び図２に示すように、ユニバーサルジョイント１００は、ヨーク１１、２１、十字軸部材３０、カップ４０、ニードルベアリング５０、シール部材６０から構成されている。なお、図１に示す従動軸２０は、ユニバーサルジョイント１００によって駆動軸１０に回転連結され、駆動軸１０からの回転力が伝達される。
【００１６】
図１に示すように、駆動軸１０の先端には、互いに対向し駆動軸１０の軸方向に延びる一対のヨーク１１が形成されている。同様に、従動軸２０の先端には、互いに対向し駆動軸１０の軸方向に延びる一対のヨーク２１が形成されている。一対のヨーク１１、２１には、同軸に軸受穴１１ａ、２１ａが貫通形成されている。
【００１７】
図２に示すように、十字軸部材３０は、ブロック状の胴体部３１と、当該胴体部３１の側周面から四方へ突出した４つの軸部３２とから構成されていて、略十字形状となっている。軸部３２は、胴体部３１と接続する基端側の基部３２ａと、先端側の先端部３２ｂとから構成されている。なお、基部３２ａ及び先端部３２ｂは、断面円形状を有する円柱形状である。また、基部３２ａの外径は、先端部３２ｂの外径よりも大きく、基部３２ａと先端部３２ｂとの接続部分（境界部分）には、段差３２ｃが形成されている。本実施形態では、段差３２ｃの断面形状は、円弧形状である。
【００１８】
カップ４０は、円筒部４２と、この円筒部４２の端部を閉塞する円板形状の底部４１とから構成された、有底円筒形状である。ニードルベアリング５０（転動体）は、円筒部４２の内周面に設けられ、カップ４０の円筒部４２の内周面に沿って複数配列されたローラと、当該複数のローラを回転可能に保持するケージとから構成されている。
【００１９】
直線状に配置された一対の軸部３２の先端部３２ｂが、一対のヨーク１１の軸受穴１１ａ内にそれぞれ挿入し、この状態で、カップ４０が軸受穴１１ａに嵌合してヨーク１１に取り付けられ、カップ４０に組み付けられたニードルベアリング５０の内周側に、前記軸部３２の先端部３２ｂが挿入し、一対のヨーク１１が十字軸部材３０の一対の軸部３２に回転可能に取り付けられている。言い換えると、カップ４０は、ニードルベアリング５０を介して軸部３２の先端部３２ｂの外周面に回転可能に取り付けられている。
【００２０】
同様に、上記した直線状に配置された一対の軸部３２と他方側の一対の軸部３２の先端部３２ｂが、一対のヨーク２１の軸受穴２１ａ内にそれぞれ挿入し、この状態で、カップ４０が軸受穴２１ａに嵌合してヨーク２１に取り付けられ、カップ４０に組み付けられたニードルベアリング５０内に、前記軸部３２の先端部３２ｂが挿入し、一対のヨーク２１が十字軸部材３０の一対の軸部３２に回転可能に取り付けられている。このような構造により、駆動軸１０と従動軸２０とが、互いの回転軸の角度が可変に回転連結されている。
【００２１】
シール部材６０は、金属で構成された略リング状のベース部材６１と、ゴムや樹脂で構成されたリング状のシール６２とから構成されている。ベース部材６１は、円筒状の円筒部６１ａと、当該円筒部６１ａの基端から内周側に直交する方向に延出するリング状の基部６１ｂとから構成され、その断面がＬ字形状となっている。シール６２は、ベース部材６１の円筒部６１ａの内周面に加硫成形や接着剤等により接着されている。シール６２には、その内周側の突出するリップ６２ａが形成されている。
【００２２】
シール部材６０は、円筒部６１ａがカップ４０の開口部の内周面に嵌合して、カップ４０の開口部の内部に取り付けられている。なお、基部６１ｂは、ニードルベアリング５０のカップ４０開口側の端部と当接し、ニードルベアリング５０をカップ４０内に位置決めするとともに、ニードルベアリング５０のカップ４０からの脱落を防止している。また、基部６１ｂによって、ニードルベアリング５０とシール６２が直接接触することによるシール６２の破損が防止されている。シール６２のリップ６２ａが、軸部３２の先端部３２ｂの外周面と全周に渡って接触して、カップ４０内への異物の侵入が防止される。
【００２３】
（治具の説明）
次に、図３を用いて、ユニバーサルジョイント１００の組み付けに用いる治具２００について説明する。図３に示すように、治具２００は、中心に挿入穴２００ａが形成されたリング状であり、ポリアセタールやポリイミド等の樹脂で構成されている。なお、図３の（Ｂ）において、紙面下側を治具２００の下側とし、紙面上側を治具２００の上側とし、以下説明する。
【００２４】
治具２００の上面２００ｉは、治具２００の軸線Ａ方向に対して直交する平面となっている。そして、治具２００の上面２００ｉには、治具２００の周方向に所定間隔をおいて複数の分割溝２００ｅが半径方向に形成されている。言い換えると、治具２００は、円弧状の複数の小片２００ｈが、分割溝２００ｅの部分で連結されている。このような構造により、治具２００は周方向分割可能となっている。図３に示す実施形態では、分割溝２００ｅは、治具２００の上面２００ｉに４箇所形成されているが、２、３箇所又は５箇所以上形成されていても差し支え無い。
【００２５】
治具２００の外縁には、治具２００の軸線Ａ（図３（Ｂ）示）と同軸且つ平行な外周面２００ｂが形成されている。外周面２００ｂの外径（治具２００の外径）は、ヨーク１１、２１の軸受穴１１ａ、２１ａの内径よりも僅かに大きくなっていて、治具２００が軸受穴１１ａ、２１ａ内に圧入可能となっている。挿入穴２００ａの内周面２００ｃは、治具２００の軸線Ａと同軸且つ平行に形成されている。内周面２００ｃの内径（挿入穴２００ａの内径）は、軸部３２の先端部３２ｂの外径よりも僅かに大きくなっている。
【００２６】
治具２００の外周面２００ｂの下側には、下側に向かって徐々に外径が小さくなるように傾斜したテーパー面２００ｄが形成されている。治具２００の内周面２００ｃの下側には、下側に向かって徐々に内径が大きくなる開口部２００ｆが形成されている。本実施形態では、開口部２００ｆの断面形状は、円弧形状となっている。
【００２７】
図３の（Ｂ）に示すように、内周面２００ｃの上部は、上方に向かって徐々に内径が大きくなるように切り欠かれた切欠部２００ｇが形成されている。なお、治具２００の半径方向に関し、開口部２００ｆの位置は、上面２００ｉの位置よりも軸線Ａ側（内側）にオフセットしている。
【００２８】
（ユニバーサルジョイントの組付方法の説明）
次に、図４、図５を用いて、本実施形態のユニバーサルジョイント１００の組付方法について説明する。
【００２９】
まず、図４の（Ａ）に示すように、対向する一対のヨーク１１のうち一方のヨーク１１の軸受穴１１ａに、十字軸部材３０の１の軸部３２を挿入させた後に、他方のヨーク１１の軸受穴１１ａに、上記軸部３２と反対側の軸部３２を挿入させる。
【００３０】
次に、「治具セット工程」を実行する。具体的には、図４の（Ｂ）に示すように、治具２００をその下部側から軸受穴１１ａに挿入させるとともに、治具２００の挿入穴２００ａ内に、軸部３２の先端部３２ｂを挿入させて、治具２００を軸受穴１１ａ内にセットする。治具２００にはテーパー面２００ｄが形成されているので、治具２００がテーパー面２００ｄによって軸受穴１１ａに案内され、治具２００の軸受穴１１ａへの挿入が容易となっている。また、治具２００には、開口部２００ｆが形成されているので、軸部３２の先端部３２ｂが開口部２００ｆによって治具２００の挿入穴２００ａに案内され、先端部３２ｂの挿入穴２００ａへの挿入が容易となっている。図４の（Ｂ）に示す状態では、治具２００によって、軸部３２の先端部３２ｂと軸受穴１１ａが全周に渡って一定間隔で離間し、軸部３２が軸受穴１１ａにセンタリングされている。なお、上述したように、治具２００の外径は、軸受穴１１ａの内径よりも僅かに大きくなっていて、治具２００が軸受穴１１ａ内に圧入されるので、軸受穴１１ａ内にセットされた治具２００が、軸受穴１１ａから脱落しない。
【００３１】
次に、「カップ取付工程」を実行する。具体的には、図５の（Ａ）の示すように、ニードルベアリング５０及びシール部材６０が組み付けられたカップ４０を、ヨーク１１の軸受穴１１ａに挿入させる。上述したように、治具２００によって、軸部３２の先端部３２ｂと軸受穴１１ａが全周に渡って一定間隔で離間しているので、シール６２が軸部３２の先端部３２ｂによって押し潰されることが無く、軸部３２の先端部３２ｂをシール６２の内周側に挿入させることができる。
【００３２】
カップ４０を軸受穴１１ａに押し込むと、カップ４０の開口端（本実施形態ではシール部材６０のベース部材６１の開口端）によって治具２００の上面２００ｉが押圧されて、治具２００が軸受穴１１ａの奥側に移動する。そして、治具２００の下端（先端）である開口部２００ｆが軸部３２の段差３２ｃに当接すると（図５の（Ｂ））、治具２００が軸受穴１１ａの奥側に移動できず、また、ベース部材６１の下端で押圧されている治具２００の上面２００ｉは、治具２００の半径方向に関し開口部２００ｆよりも外側にオフセットしているので、各小片２００ｈには、段差３２ｃと当接している開口部２００ｆを支点として、径方向外側に開く方向の力が作用する。すると、治具２００は、分割溝２００ｅを起点に亀裂が入り、小片２００ｈに分割されて、軸受穴１１ａから排出される。（図５の（Ｃ））。次に、カップ４０が軸受穴１１ａに完全に挿入された状態で（図５の（Ｃ））で、軸受穴１１ａの外縁を数カ所嵌めて、カップ４０の軸受穴１１ａからの脱落を防止する。このようにして、十字軸部材３０がヨーク１１の一方に回転可能に取り付けられる。
【００３３】
上記した組付方法と同様に、治具２００を用いて、他方側のヨーク１１の軸受穴１１ａにも、ニードルベアリング５０及びシール部材６０が組み付けられたカップ４０を挿入して組み付ける。同様に、十字軸部材３０の軸部３２をヨーク２１の軸受穴２１ａに挿入したうえで、治具２００を用いて、軸受穴２１ａにニードルベアリング５０及びシール部材６０が組み付けられたカップ４０を挿入して組み付けて、ユニバーサルジョイント１００に組み付け作業が完了する。
【００３４】
（本実施形態の効果）
以上詳細に説明したように、本実施形態に係るユニバーサルジョイント１００の組付方法によれば、図４の（Ｂ）に示すように、「治具セット工程」において、リング状の治具２００を、軸受穴１１ａに挿入させるとともに、治具２００の内周側に軸部３２を挿入させて、軸部３２と軸受穴１１ａとを全周に渡って一定間隔で離間させ、ニードルベアリング５０（転動体）及びシール部材６０が組み付けられたカップ４０を軸受穴１１ａに挿入して、カップ４０の内周側に軸部３２を挿入する。これにより、図４の（Ｂ）に示すように、治具２００によって軸受穴１１ａに対して軸部３２がセンタリングされ、「カップ取付工程」において、カップ４０の開口部に組み付けられたシール６２と軸部３２がセンタリングされた状態で、軸部３２がシール６２の内周側に挿入するので（図５の（Ａ））、シール６２が軸部３２によって押し潰されず、シール６２のシール性能が低下しない。
【００３５】
また、図３に示すように、治具２００には、周方向に間隔をおいて半径方向に複数の分割溝２００ｅが形成されている。そして、カップ４０をヨーク１１に取り付ける「カップ取付工程」において、治具２００をカップ４０の開口端部（本実施形態では、ベース部材６１の開口端部）と軸部３２の基部３２ａで挟んで、治具２００を分割溝２００ｅを起点に分割して、治具２００を軸部３２から除去する。これにより、カップ４０を軸受穴１１ａに挿入してヨーク１１（軸受穴１１ａ）に取り付けるだけで、治具２００を軸部３２から除去することができ、ユニバーサルジョイント１００の組み付けの作業性が良好となる。
【００３６】
また、本実施形態に係るユニバーサルジョイント組み付け用の治具２００によれば、図３に示すように、リング状である。そして、図４の（Ｂ）に示すように、治具２００が軸受穴１１ａに挿入されるとともに、治具２００の内周側に軸部３２が挿入されて、治具２００が軸部３２と軸受穴１１ａとを全周に渡って一定間隔で離間させる。これにより、図４の（Ｂ）に示すように、「治具セット工程」において、軸受穴１１ａに対して軸部３２をセンタリングさせることができる、この状態で、図５の（Ａ）に示すように、「カップ取付工程」において、ニードルベアリング５０（転動体）及びシール部材６０が組み付けられたカップ４０を軸受穴１１ａに挿入すると、カップ４０の開口部に組み付けられたシール６２と軸部３２がセンタリングされた状態で、軸部３２がシール６２の内周側に挿入するので、シール６２が軸部３２によって押し潰されず、シール６２のシール性能が低下しない。また、図３の（Ｂ）に示すように、治具２００の上部には、切欠部２００ｇが形成され、治具２００の下部には、テーパー面２００ｄが形成されている。これにより、治具２００を構成する各小片２００ｈの幅が、軸線方向上端から下端に渡って狭いので、破断し易く、分割溝２００ｅを起点に治具２００の分割が容易となっている。
【００３７】
なお、以上説明した実施形態では、図３に示すように、治具２００の上面２００ｉのみに分割溝２００ｅが形成されている。しかし、上面２００ｉに形成された分割溝２００ｅと周方向同じ位置の治具２００の下面に第２の分割溝を形成しても差し支え無い。この実施形態の場合には、分割溝２００ｅを起点とする亀裂が、上記第２の分割溝に達すると、治具２００が各小片２００ｈに分割されるので、治具２００の分割がより確実となる。
【００３８】
また、以上説明した実施形態では、治具２００はリング状である。しかし、リングの一部が切欠部により切り欠かれたＣ字形状の治具２００であっても差し支え無い。
【００３９】
また、以上説明した実施形態では、カップ４０を十字軸部材３０の軸部３２の回転可能に軸支する転動体は、ニードルベアリングであるが、プルーンベアリング、ボールベアリング等の円筒形状の軸受部材であっても差し支え無い。
【００４０】
また、以上説明した実施形態では、シール部材６０のベース部材６１の開口端が、カップ４０の円筒部４２の開口端から突出している。しかし、シール部材６０のベース部材６１の開口端が、円筒部４２の開口部から突出しておらず、円筒部４２の開口部内に収納されているユニバーサルジョイント１００であっても差し支え無い。このようなユニバーサルジョイント１００であっても、治具２００を軸受穴１１ａの挿入後にカップ４０を軸受穴１１ａ内に挿入すると、カップ４０の円筒部４２の開口端が治具２００の上面２００ｉを押圧し、治具２００が軸受穴１１ａの奥側に移動し、上述したように、治具２００が小片２００ｈに分割されて、軸部３２から除去される。
【００４１】
また、以上説明した実施形態では、なお、基部３２ａと先端部３２ｂとの接続部分には、断面円弧状の段差３２ｃが形成されている。しかし、先端部３２ｂの基部側の軸部３２
に、治具２００の挿入穴２００ａの内径よりも大きい外径の大径部や、挿入穴２００ａの内径よりも幅寸法が大きい突起が形成されている実施形態であっても差し支え無い。この実施形態であっても、治具２００を軸受穴１１ａの挿入後にカップ４０を軸受穴１１ａ内に挿入すると、治具２００の挿入穴ａが前記大径部を通過することができないので、治具２００が軸受穴１１ａの奥側に移動できず、上述したように、治具２００は、分割溝２００ｅを起点に亀裂が入り、小片２００ｈに分割される。
【００４２】
また、カップ４０をニードルベアリング５０を介して回転可能に取り付ける軸部３２（以上説明した先端部３２ｂに相当）が、直接胴部３１の側周面から突出している実施形態であっても差し支え無い。この実施形態の場合には、カップ４０をヨーク１１に取り付ける工程（カップ取付工程）において、治具２００をカップ４０の開口端部（ベース部材６１の開口端部）と胴体部３１で挟んで、治具２００を分割溝２００ｅを起点に分割することにより、治具２００を軸部３２から除去することができる。
【００４３】
また、以上説明した実施形態では、軸部３２を軸受穴１１ａに挿入させてから、治具２００を軸受穴１１ａに挿入させている。しかし、予め治具２００が挿入（圧入）された軸受穴１１ａに軸部３２を挿入させる実施形態であっても差し支え無い。
【００４４】
また、以上説明した実施形態では、治具２００の外径は、軸受穴１１ａ、２１ａの内径よりも僅かに大きくなっていて、治具２００が軸受穴１１ａ、２１ａ内に圧入可能となっている。しかし、治具２００の外径が、軸受穴１１ａ、２１ａの内径よりも僅かに小さくても差し支え無い。また、挿入穴２００ａの内径が、軸部３２の先端部３２ｂの外径よりも僅かに小さく、挿入穴２００ａに軸部３２の先端部３２ｂが圧入可能な治具２００であっても差し支え無い。このように、治具２００の外径が軸受穴１１ａ、２１ａの内径よりも僅かに小さく、且つ、挿入穴２００ａの内径が軸部３２の先端部３２ｂの外径よりも僅かに小さい実施形態の場合には、図４の（Ｂ）に示す「治具セット工程」において、挿入穴２００ａに軸部３２の先端部３２ｂが圧入されるので、軸受穴１１ａ内にセットされた治具２００が、軸受穴１１ａから脱落しない。
【符号の説明】
【００４５】
１０…駆動軸、１１…ヨーク、１１ａ…軸受穴
２０…従動軸、２１…ヨーク、２１ａ…軸受穴
３０…十字軸部材、３１…胴体部、３２…軸部
４０…カップ、５０…ニードルベアリング（転動体）
６０…シール部材、６１…ベース部材、６２…シール
１００…ユニバーサルジョイント
２００…治具、２００ａ…挿入穴、２００ｅ…分割溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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