(57)【要約】【課題】モジュール縁部表面を黒色化する後処理を行うことなく、装置前面に黒色格子状の前面板を用いることなく、ブラックストライプを用いたマトリクス化したマルチディスプレイ装置を構成可能なカラー液晶モジュールを提供する。【解決手段】カラー液晶モジュール２２として積層する３枚の液晶パネル２１（２１ｂ、２１ｇ、２１ｒ）のうち、大型画面表示装置２３の表示面側に積層される最上層の液晶パネル２１ｂのスペーサ兼シーリング材２４ｂの幅が、下層の液晶パネル２１ｇ及び２１ｒのスペーサ兼シーリング材２４ｇ及び２４ｒの幅よりも広くなるように形成する。更に、上記最上層の液晶パネル２１ｂのスペーサ兼シーリング材２４ｂとして、通常のスペーサ兼シーリング材に予め濃色たとえば黒色の顔料または染料を混練した樹脂ペーストを用いる。このカラー液晶モジュール２２を平面的に縦横枡形状に並べ且つ隣接する縁部を重ねて並べて大画面表示装置２３を形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シーリング材を介して対向する２枚の透明基板の間に液晶を封じて構成される液晶パネルを積層された液晶モジュールにおいて、
積層する前記液晶パネルのうち、最上層の液晶パネルの外郭に沿って形成されている前記シーリング材は、前記最上層の下層に積層される液晶パネルの外郭に沿って形成されている前記シーリング材よりも幅広く形成されている、
ことを特徴とするカラー液晶モジュール。
【請求項２】
前記液晶パネルは三層に積層され、各液晶パネルはそれぞれ青、緑、赤を発色する液晶パネルである、
ことを特徴とする請求項１記載のカラー液晶モジュール。
【請求項３】
前記最上層の液晶パネルのシーリング材は黒色である、
ことを特徴とする請求項１記載のカラー液晶モジュール。
【請求項４】
前記カラー液晶モジュールは、平面的に縦横枡形状に並べかつ隣接する縁部を重ねて並べて大画面化する表示装置に使用される、
ことを特徴とする請求項１記載のカラー液晶モジュール。
【請求項５】
重ねて並べられる隣接する前記縁部は、前記最上層の液晶パネルの、幅広く且つ黒色に形成されている前記シーリング材の部分である、
ことを特徴とする請求項４記載のカラー液晶モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、赤、青、緑の各色を発色する液晶パネルを積層した液晶モジュールに関し、特に平面的にマトリックス状に並べて表示装置を大画面化するために使用する液晶モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液晶パネルは、対向する２枚の透明基板の間に、シーリング材によって形成された枠状パターンを透明基板の外郭に沿った縁周辺部に介装され、このシーリング材を介して接着され内部を封止された２枚の透明基板の間隙に液晶が注入された構造となっている。
【０００３】
図２(a)〜(h)は、一般的な液晶パネルの製造方法を簡略に示す図である。先ず、図２(a)に示すように、二枚の透明基板１、２、及びシーリング材３（以下、単にシーリング材という）が用意される。シーリング材３は、初期状態ではペースト状である。
【０００４】
次に、図２(b)に示す図２(a)の破線丸ａで囲んで示す部分の拡大図で示すように、一方の例えば透明基板２に、その外郭に沿って線状にシーリング材３が塗布される。シーリング材３は全体としては直線が直方形の枠形状に塗布される。枠内部には囲繞部４が形成される。
【０００５】
囲繞部４を形成する枠形状のシーリング材３の一辺には、図２(a)に示すように、囲繞部４の開口部５が予め形成される。このシーリング材３を介して他方の透明基板１が一方の透明基板２に対向して貼り合わせられる。
【０００６】
２枚の透明基板１及び２が貼り合わせられる際には、予め決められた基板間隔を維持する状態に、ペースト状のシーリング材３が押しつぶされて硬化する。この押しつぶしにより、図２(c)に示すように、シーリング材３は線状に塗布された幅よりも拡がった形状となる。その広がりの形状は、不定形であり、塗布された位置に対して様々な方向にズレが生じやすい。
【０００７】
上記に続いて貼り合わせられた２枚の透明基板は、特には図示しない真空室に搬入され、囲繞部４が減圧される。ここで、図２(d)に示すように、液晶７が入った液晶槽６により、パネル周囲の減圧が解除されると開口部５から液晶７が囲繞部４に真空注入される。
【０００８】
パネル内に液晶７がほぼ充填された時点で、パネルの開口部５を液晶槽６から封止槽８に移し、この開口部５に、図２(e)に示すように、封止材９が注入される。
【０００９】
封止材９は、一般に光硬化性樹脂から成り、図２(f)に示すように、例えば紫外線照射器１１を用いて紫外線１２を照射することにより硬化させる。これにより、囲繞部４に液晶７が注入されて、図２(g)の部分斜視図及び図２(h)の側面図に示すように、開口部５を封止材９により封止された液晶パネル１３が完成する。
【００１０】
そして、フルカラーの画像を表現する液晶パネルは、上記のようにして作成された赤、青、緑の色をそれぞれ発色する３枚の液晶パネル１３が積層されて構成される。
【００１１】
図３(a)は、青、緑、赤、の色をそれぞれ発色する３枚の液晶パネル１３（１３ｂ、１３ｇ、１３ｒ）を、右下角のみを切り出して示す図であり、図３(b)は、それら３枚の液晶パネル１３が積層されて形成されるフルカラー画像の表現が可能なカラー液晶パネル１４を示す図である。
【００１２】
前述したように、図３(a)に示す単一色の液晶パネル１３は、外周に沿って塗布されたシーリング材３が透明基板１、２の貼合せ時等の作業過程などの影響で押しつぶされ、塗布された線状の幅よりも不定形に拡がって、塗布された位置から様々な方向にズレを生じてしまう。
【００１３】
これら３枚の液晶パネル１３（１３ｂ、１３ｇ、１３ｒ）を、図３(b)に示すように３層に重ねてカラー液晶パネル１４とすると、シーリング材３に囲繞された内部の液晶の縁部１４ｂ、１４ｇ、１４ｒの形状がばらばらとなってしまう。
【００１４】
シーリング材３に接する近傍の液晶は、電圧制御の対象外に設定されていて、シーリング材３及びシーリング材３よりも外側のパネル縁部と共に非表示領域を形成している。
【００１５】
但し、非表示領域といっても、反射型のコレステリック液晶の場合、電圧制御の対象外の液晶の領域は反射色の表示状態となっており、シーリング材３の位置によって、単色表示となったり、混色表示となったりする。
【００１６】
ところで、このようなカラー液晶パネル１４は、携帯型の電子機器の画像表示装置として多用されているが、大型表示装置のモジュールとしても使用されてマルチディスプレイ装置を構成することができる。
【００１７】
例えば、一画面を構成するように連結される隣接した２つのパネルのうち、少なくとも一方のエッジをエッチングして設けられた段差部でパネル同士で厚さ方向にオーバーラップし、パネル間の継ぎ目での画面の不連続感が改善され、製品の薄型化に有利な高品質のマルチディスプレイ装置が提案されている。（例えば、特許文献１参照。）
図４(a),(b),(c)は、特許文献１で提案されている方法で構成されるマルチディスプレイ装置の一例を分かりやすく示す図である。図４(a)は図３(b)に示したカラー液晶パネル１４に、液晶駆動電極１５ａ、１５ｂを配線した単体のカラー液晶モジュール１６を示している。
【００１８】
このカラー液晶モジュール（以下、単に液晶モジュールという）１６を、図４(b)に示すように、液晶モジュール１６の外形に合わせて単にマトリクス状に平面配置してマルチディスプレイ装置１７としたのでは、液晶モジュール１６の非表示領域１８が大きい場合、表示画像に大きな幅ｂ又はｃで示す不連続部分が現れて表示画像の品質が低下する。
【００１９】
したがって、非表示領域１８は小さいことが望ましい。しかし液晶モジュール１６そのものの非表示領域１８を小さくすることは出来ないので、図４(c)に示すように、隣接する液晶モジュール１６の非表示領域１８同士を重ね合わせて配置し、全体として非表示領域を小さくするようにしている。
【００２０】
しかしながら、マルチディスプレイ装置１７の画面の４辺（各液晶モジュール１６の外側の辺）は重ねる相手がないため、そのままの形で見えてしまう。この液晶モジュール１６の外周はシーリング材３の前述した不定形の広がり形状のため表示不安定領域となっている。そこで、その表示不安定領域を例えば黒色化して、ブラックストライプを入れた画面として表示品質を向上させることが一般化している。
【００２１】
図５(a),(b)はブラックストライプを用いたマルチディスプレイ装置の構成例を２例示す図である。図５(a)は液晶モジュール１６の縁部の表面を、印刷または貼付によって黒色化した液晶モジュール１６´として、マトリクス配置した例を示している。
【００２２】
また、図５(b)は縁の黒色化加工しない液晶モジュール１６をマトリクス配置したマルチディスプレイ装置１７の前面に、黒色の格子状の前面板１９を配置して、図５(a)の場合と同様の効果を図った構成の例を示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２３】
【特許文献１】特開２００８−８３７０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２４】
しかしながら、図５(a)に示す縁部表面を黒色化した液晶モジュール１６´を用いるのは、液晶モジュール１６の完成後に縁部表面を黒色化する後処理が必要で手間が掛るという解決すべき課題を有している。
【００２５】
また、図５(b)に示すマルチディスプレイ装置１７の前面に黒色の格子状の前面板１９を配置する構成は、配置した液晶モジュール１６との関係で前面板１９の格子幅を広くする必要があり、また、パネル前面に配置するため視差が生じる等ブラックストライプの効果が劣るという解決すべき課題を有している。
【００２６】
本発明は、上記従来の課題を解決するものであって、モジュール縁部表面を黒色化する後処理を行うことなく、装置前面に黒色格子状の前面板を用いることなく、ブラックストライプを形成したマルチディスプレイ装置を構成可能なカラー液晶モジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２７】
上記課題を解決するために、本発明のカラー液晶モジュールは、シーリング材を介して対向する２枚の透明基板の間に液晶を封じて構成される液晶パネルを積層された液晶モジュールにおいて、積層する上記液晶パネルのうち、最上層の液晶パネルの外郭に沿って形成されている上記シーリング材は、上記最上層の下層に積層される液晶パネルの外郭に沿って形成されている上記シーリング材よりも幅広く形成されている、ことを特徴とする。
【００２８】
このカラー液晶モジュールにおいて、例えば、上記液晶パネルは三層に積層され、各液晶パネルはそれぞれ青、緑、赤を発色する液晶パネルである、ことを特徴とする。また、例えば、上記カラー液晶モジュールは、上記最上層の液晶パネルのシーリング材は黒色である、ことを特徴とする。
【００２９】
また、このカラー液晶モジュールにおいて、例えば、平面的に縦横枡形状に並べかつ隣接する縁部を重ねて並べて大画面化する表示装置に使用される、ことを特徴とする。また、例えば、重ねて並べられる隣接する上記縁部は、上記最上層の液晶パネルの、幅広く且つ黒色に形成されている上記シーリング材の部分である、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００３０】
本発明は、モジュール縁部表面を黒色化する後処理を行うことなく、装置前面に黒色格子状の前面板を用いることなく、ブラックストライプを形成したマルチディスプレイ装置を構成可能なカラー液晶モジュールを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】(a)は本発明の実施例１に係る液晶モジュールを構成する青、緑、赤の色を発色する３枚の液晶パネルを右下角のみを切り出して示す図、(b)はそれら３枚の液晶パネルが積層されて形成されるカラー液晶モジュールを示す図、(c)はその液晶モジュールを用いた大画面表示装置の構成を示す図である。
【図２】(a)〜(h)は従来の一般的な液晶パネルの製造方法を簡略に示す図である。
【図３】(a)は従来の赤、青、緑の色を発色する３枚の液晶パネルを右下角のみを切り出して示す図、(b)はそれら３枚の液晶パネルが積層されて形成されるフルカラー画像の表現が可能なカラー液晶パネルを示す図である。
【図４】(a),(b),(c)は特許文献１で提案されている方法で構成されるマルチディスプレイ装置の一例を分かりやすく示す図である。
【図５】(a),(b)はブラックストライプを形成したマルチディスプレイ装置の構成例を２例示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。
【実施例１】
【００３３】
図１(a)は、実施例１に係る液晶モジュールを構成する青、緑、赤の色を発色する３枚の液晶パネルを右下角のみを切り出して示す図であり、図１(b)は、それら３枚の液晶パネルが積層されて形成されるカラー液晶モジュールを示す図、図１(c)はその液晶モジュールを用いた大画面表示装置の構成を示す図である。
【００３４】
図１(a)に示す青、緑、赤の色を発色する個々の液晶パネル２１（２１ｂ、２１ｇ、２１ｒ）を製作する工程は、基本的に図２(a)〜(h)に示した液晶パネル１３の製作工程と同一である。但し、本例の製作工程で図２(a)〜(h)の場合と異なるのは、以下に説明する部分である。
【００３５】
すなわち、図１(a)において、図１(b)のようにカラー液晶モジュール２２として積層する３枚の液晶パネル２１（２１ｂ、２１ｇ、２１ｒ）のうち、図１(c)に示す大型画面表示装置２３の表示面側に積層される最上層の液晶パネル２１ｂのシーリング材２４ｂの幅が、下層の液晶パネル２１ｇ及び２１ｒのスペーサ兼シーリング材２４ｇ及び２４ｒの幅よりも広くなるように形成する。
【００３６】
更に、上記最上層の液晶パネル２１ｂのシーリング材２４ｂとして、通常のシーリング材に光の透過を抑えるように、予め濃色たとえば黒色の顔料または染料を混練した樹脂ペーストを用いる。
【００３７】
これにより、図１(b)に示すように、３枚の液晶パネル２１を重ねてカラー液晶モジュール２２としたとき、他の液晶パネル２１ｇ及び２１ｒのシーリング材２４ｇ及び２４ｒの形状のバラツキがあっても、パネル２１ｂのシーリング材２４ｂによりシーリング材の形成の不安定な部分を隠すことができる。
【００３８】
このカラー液晶モジュール２２を、図１(c)に示すように、平面的に縦横枡形状に並べ、且つ隣接する縁部を重ねて並べて、大画面表示装置２３を形成する。尚、図１(c)には大画面表示装置２３の右上角に組み込むカラー液晶モジュール２２を、液晶駆動電極配線２５ａ、２５ｂを取り付けた形で単体で示している。
【００３９】
このように、本発明の実施例によれば、液晶パネルの製造時において、大型表示画面のモジュールとして表示画面の最前面に配置される単色液晶パネル（例えば青色発色液晶パネル）の外周のシーリング材を他の単色液晶パネルのシーリング材よりも広く形成し、且つ濃色（例えば黒色）化する。
【００４０】
これにより、大型表示画面のモジュールを構成するそれぞれのカラー液晶モジュールのシーリング材の形状のバラツキによりモジュール外周の色の見え方が単色表示となったり混色となったりバラバラとなる表示状態の不安定な表示部分を隠すことができる。
【００４１】
また、カラー液晶モジュールの縁を重ねて並べた大画面表示装置の内部のマトリクスの縁部はもちろん、外周の縁も濃色たとえば黒色化されているので、ブラックストライプを形成した表示装置の効果と同じように、大画面表示装置の表示画像のコントラストの低下等を抑制することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は、青、緑、赤の各色を発色する液晶パネルを積層した液晶モジュールを平面的にマトリックス状に並べて大画面化する表示装置に使用する液晶モジュールに利用することができる。
【符号の説明】
【００４３】
１、２  透明基板
３  シーリング材
４  囲繞部
５  開口部
６  液晶注入装置
７  液晶
８  封止材注入装置
９  封止材
１１  紫外線照射器
１２  紫外線
１３（１３ｂ、１３ｇ、１３ｒ）  液晶パネル
１４  カラー液晶パネル
１４ｂ、１４ｇ、１４ｒ  カラー液晶の縁部
１５ａ、１５ｂ  液晶駆動電極
１６  単体のカラー液晶モジュール（液晶モジュール）
１７  マルチディスプレイ装置
１８  非表示領域
１９  黒色の格子状の前面板
２１（２１ｂ、２１ｇ、２１ｒ）  液晶パネル
２２  カラー液晶モジュール
２３  大型画面表示装置
２４ｂ、２４ｇ、２４ｒ  シーリング材
２５ａ、２５ｂ  液晶駆動電極配線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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