(57)【要約】【課題】コネクタハウジングと電線との間のシール性が低下することを抑制する。【解決手段】電線Ｗに外嵌された状態で、コネクタハウジング２０に設けられたキャビティ２１内に挿入され、キャビティ２１の内壁と電線Ｗとの間をシールするゴム栓１０であって、キャビティ２１から後方に突出した形態でキャビティ２１内に収容される筒状の後方シール部１３と、後方シール部１３の後端部に形成された密着部１６と、キャビティ２１内に配されるように後方シール部１３に設けらた易変形部１７とを備えているところに特徴を有する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線に外嵌された状態で、コネクタハウジングに設けられたキャビティ内に後方から挿入され、前記キャビティの内壁と前記電線との間をシールするゴム栓であって、
前記キャビティから前記電線の引き出し方向である後方に突出した形態で前記キャビティ内に収容され、前記キャビティの後端部から前方に向かって前記キャビティの内周面に密着する筒状のシール部と、
前記シール部の後端部における前記電線の引き出し部分に形成され、前記電線の外周面に密着する密着部と、
前記キャビティ内に配されるように前記シール部に設けられ、前記密着部よりも肉厚が薄く形成された易変形部とを備えていることを特徴とするゴム栓。
【請求項２】
前記易変形部と前記密着部との間における前記シール部の内壁は、前記易変形部から前記密着部に向かうほど前記シール部の軸心に向かって先細りに形成されていることを特徴とする請求項１記載のゴム栓。
【請求項３】
前記易変形部の前方には、前記シール部の内面から全周に亘って内側に張り出すことで、前記電線の外周面に密着する内周リップが前記易変形部に隣接して形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載のゴム栓。
【請求項４】
前記易変形部と前記電線との間には、撓み空間が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか一項に記載のゴム栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴム栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コネクタハウジングと電線との間をシールするためのゴム栓として、特許文献１に記載のものが知られている。このものは、電線に外嵌された状態で、コネクタハウジングに設けられたキャビティ内に端子金具と共に挿入される筒状のシール部を備えている。このシール部の外周面には、キャビティの内周面に密着する外周リップが形成され、シール部の内周面には、電線の外周面に密着する内周リップが形成されている。シール部は、外周リップをキャビティの内周面に密着させると共に、内周リップを電線の外周面に密着させることで、コネクタハウジングと電線との間を液密状にシールするようになっている。また、シール部は、キャビティから電線の引き出し方向に突出するように形成されており、キャビティの内周面と電線の外周面との間に水が流れこんで、コネクタハウジングと電線との間に水が溜まることを抑制している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平７−２７０６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、キャビティから引き出された電線が電線の引き出し方向と交差する方向に引っ張られて電線が屈曲されると、シール部と電線との間に隙間が生じる虞がある。シール部と電線との間に隙間が生じると、その隙間に水が流れこみ、隙間に水溜りができたり、溜まった水が凍ったりすることで、ゴム栓と電線との間のシール性が低下してしまう。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、コネクタハウジングと電線との間のシール性が低下することを抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するための手段として本発明は、電線に外嵌された状態で、コネクタハウジングに設けられたキャビティ内に後方から挿入され、前記キャビティの内壁と前記電線との間をシールするゴム栓であって、前記キャビティから前記電線の引き出し方向である後方に突出した形態で前記キャビティ内に収容され、前記キャビティの後端部から前方に向かって前記キャビティの内周面に密着する筒状のシール部と、前記シール部の後端部における前記電線の引き出し部分に形成され、前記電線の外周面に密着する密着部と、前記キャビティ内に配されるように前記シール部に設けられ、前記密着部よりも肉厚が薄く形成された易変形部とを備えているところに特徴を有する。
【０００７】
このような構成のゴム栓によると、密着部よりも易変形部を屈曲変形しやすくすることができることから、キャビティから後方に引き出された電線が電線の引き出し方向と交差する方向に引っ張られて電線が屈曲した際に、電線の外周面に密着部を密着させた状態で、易変形部を電線の屈曲に合わせて変形させることができる。すなわち、易変形部よりも後方に位置するシール部を電線に追従させることができる。
また、シール部がキャビティから後方に突出すると共に、シール部がキャビティの後端部から前方に向かってキャビティの内周面に密着しているで、キャビティの内周面と電線の外周面との間に水が流れこむことを抑制することができる。これにより、コネクタハウジングと電線との間に水が溜まることを抑制することができると共に、シール部と電線との間に隙間ができることを抑制し、ゴム栓と電線との間のシール性が低下することを抑制することができる。
【０００８】
本発明の実施の態様として、以下の構成が好ましい。
前記易変形部と前記密着部との間における前記シール部の内壁は、前記易変形部から前記密着部に向かうほど前記シール部の軸心に向かって先細りに形成されている構成としてもよい。
このような構成によると、易変形部から密着部にかけて徐々にシール部の剛性を高くすることができるので、易変形部を起点にシール部を電線により追従し易くすることができる。また、シール部の内壁が易変形部から密着部に向かうほど先細りに形成されているので、電線が屈曲した際に、シール部の内壁を屈曲した電線に沿わせ易くすることができ、シール部と電線との間に隙間ができることをさらに抑制することができる。
また、シール部の内壁が易変形部から密着部に向かうほど先細りに形成されているので、シール部に電線を挿通させる際に、電線の挿入抵抗を低減させることができる。
【０００９】
前記易変形部の前方には、前記シール部の内面から全周に亘って内側に張り出すことで、前記電線の外周面に密着する内周リップが前記易変形部に隣接して形成されている構成としてもよい。
このような構成によると、内周リップが電線に密着することで、内周リップから易変形部付近を支点として、易変形部をより屈曲変形し易くさせることができる。
【００１０】
前記易変形部と前記電線との間には、撓み空間が設けられている構成としてもよい。このような構成によると、撓み空間を狭くするように易変形部を変形させることができるので、易変形部をより屈曲変形し易くすることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、コネクタハウジングと電線との間のシール性が低下することを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】ゴム栓の断面図
【図２】ゴム栓が電線に外嵌された状態でキャビティに挿入された状態を示す断面図
【図３】ゴム栓がキャビティに挿入された状態で、電線が電線の引き出し方向と交差する方向に引っ張られた状態を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
＜実施形態＞
本発明の実施形態について図１乃至図３を参照して説明する。
本実施形態は、電線Ｗに外嵌された状態で、合成樹脂製のコネクタハウジング２０に設けられたキャビティ２１に後方から端子金具３０と共に挿入され、キャビティ２１の内壁と電線Ｗとの間をシールするゴム栓１０を例示している。
【００１４】
キャビティ２１は、断面円形状をなし、図２に示すように、コネクタハウジング２０に前後方向に貫通して形成されている。
【００１５】
端子金具３０は、導電性を有する金属からなり、電線Ｗの端末に接続されている。端子金具３０の後端部には、バレル３１が形成されており、バレル３１を電線Ｗに外嵌されたゴム栓１０の前端部に電線Ｗと共にかしめ圧着することで、端子金具３０がゴム栓１０と共に、電線Ｗの端末に固定されている。
【００１６】
ゴム栓１０は、弾性部材からなり、図１に示すように、略円筒状をなしている。また、ゴム栓１０は、内部に電線Ｗを挿通させた状態で、キャビティ２１内に挿入可能とされており、ゴム栓１０の前端部に位置する圧着部１１と、圧着部１１の後方に形成された前側シール部１２と、前側シール部１２の後方に形成された後側シール部１３とを備えて構成されている。
【００１７】
圧着部１１の内部には、図２及び図３に示すように、後方から電線Ｗが挿通可能に形成されている。また、圧着部１１は、電線Ｗの端末において、端子金具３０のバレル３１によって電線Ｗと共に、かしめ圧着されるようになっている。
【００１８】
前側シール部１２は、図１に示すように、ゴム栓１０の前後方向略中央部に位置しており、圧着部１１及び後側シール部１３と一体に形成されている。前側シール部１２の内部には、図２及び図３に示すように、後方から電線Ｗが挿通可能に形成されており、前側シール部１２の外周面には、外側に張り出す外周リップ１４が形成され、前側シール部１２の内周面には、内側に張り出す内周リップ１５が形成されている。
【００１９】
外周リップ１４は、前側シール部１２の外周面に全周に亘って形成されており、前後方向に複数条（本実施形態では二条）に並んで配されている。また、外周リップ１４は、図２に示すように、キャビティ２１の内周面に全周に亘って密着することで、前側シール部１２の外周面とキャビティ２１の内周面との間を液密状にシールするようになっている。
【００２０】
内周リップ１５は、前側シール部１２の内周面に全周に亘って形成されており、前後方向に複数条（本実施形態では二条）に並んで配されている。また、内周リップ１５は、図２に示すように、電線Ｗの外周面に全周に亘って密着することで、前側シール部１２の内周面と電線Ｗの外周面との間を液密状にシールするようになっている。
また、外周リップ１４と内周リップ１５は、前後方向に交互に形成されており、前側シール部１２の後端部には、内周リップ１５が配されている。
【００２１】
後側シール部１３は、図１に示すように、ゴム栓１０の後端部に位置しており、後側シール部１３の内部には、図２及び図３に示すように、後方から電線Ｗが挿通可能に形成されている。また、後側シール部１３の外周形状は、後側シール部１３の軸心に沿うように前後方向に直線的に形成されており、コネクタハウジング２０のキャビティ２１の内周形状とほぼ同じ大きさに形成されている。また、後側シール部１３は、図２に示すように、ゴム栓１０がキャビティ２１に対して正規の位置まで挿入された状態で、後側シール部１３の前端部がキャビティ２１内に配され、後側シール部１３の後端部がキャビティ２１の後端部から後方に突出するように設定されている。また、後側シール部１３の後端部からは、電線Ｗが後方に引き出されるようになっている。
【００２２】
さて、後側シール部１３の後端部には、電線Ｗの外周面に密着する密着部１６が形成されており、後側シール部１３の前端部には、密着部１６よりも肉厚が薄く形成された易変形部１７が形成されている。
【００２３】
密着部１６は、後側シール部１３の軸心に向かって張り出した形態をなし、密着部１６の内径寸法は、電線Ｗの外径寸法よりも小さく設定されている。
易変形部１７は、前側シール部１２の後端部に形成された内周リップ１５の後側に隣接して形成されている。易変形部１７の内面は、隣接する内周リップ１５よりも外側に凹んで形成されており、易変形部１７の内径寸法は、電線Ｗの外径寸法よりも大きく設定されている。
また、易変形部１７と密着部１６との間における後側シール部１３の内壁は、易変形部１７から密着部１６に向かうほど後側シール部１３の軸心に向かって先細りに形成されている。すなわち、易変形部１７と密着部１６との間における後側シール部１３の内壁は、厚肉の密着部１６から薄肉の易変形部１７に向かって直線的に拡幅されたすり鉢状に形成されている。
【００２４】
また、図２に示すように、密着部１６は、後側シール部１３の内部に電線Ｗが挿通された状態において、電線Ｗの外周面に全周に亘って密着し、易変形部１７は、後側シール部１３の内部に電線Ｗが挿通された状態において、電線Ｗの外周面から離れた状態となる。すなわち、図２に示すように、後側シール部１３の内壁は、後方から前方に向かうほど電線Ｗの外周面から徐々に離れた状態となり、易変形部１７の内周面と電線Ｗの外周面との間には撓み空間Ｓが形成されるようになっている。
【００２５】
本実施形態のゴム栓１０は、上記のような構成であって、次に、ゴム栓１０を電線Ｗに組み付けて、電線Ｗに外嵌された状態のゴム栓１０を端子金具３０と共に、キャビティ２１に挿入した時の作用効果を説明する。また、キャビティ２１から後方に引き出された電線Ｗが電線Ｗの引き出し方向と交差する方向に引っ張れた時の作用効果を説明する。
【００２６】
ゴム栓１０における後側シール部１３の後方から電線Ｗを挿入し、電線Ｗの端末が圧着部１１の前端から露出する正規の位置まで電線Ｗを挿入する。ここで、後側シール部１３の内壁は、厚肉の密着部１６から薄肉の易変形部１７に向かって直線的に拡幅されたすり鉢状に形成されており、易変形部１７の内径寸法が電線Ｗの外径寸法よりも小さく設定されていることから、後側シール部１３に挿入された電線Ｗの外周面は、密着部１６から易変形部１７に向かうほど後側シール部１３の内壁と離れた状態となる。すなわち、電線Ｗをゴム栓１０の内部に挿通させる際に、後側シール部１３における易変形部１７付近の内壁と電線Ｗの外周面とが接触しないようになっている。これにより、内壁全体が電線Ｗの外周面に接触する後側シール部に比べて、ゴム栓１０に電線Ｗを挿通させる際の挿入抵抗を低減させることができる。
【００２７】
また、ゴム栓１０に対して電線Ｗが正規の位置まで挿通されると、図２に示すように、前側シール部１２の内周リップ１５が電線Ｗの外周面に全周に亘って密着すると共に、後側シール部１３の密着部１６が電線Ｗの外周面に全周に亘って密着することで、電線Ｗとゴム栓１０との間が液密状にシールされる。なお、このとき、図示しないが、後側シール部１３の内部に電線Ｗが挿通されることで、後側シール部１３の後端部における外周形状は、外側に僅かに膨らんだ状態となっている。
【００２８】
ゴム栓１０に対して電線Ｗが正規の位置まで挿通されたところで、ゴム栓１０の圧着部１１に端子金具３０のバレル３１を圧着する。
【００２９】
次に、図２に示すように、コネクタハウジング２０の後方から電線Ｗに外嵌させた状態のゴム栓１０を端子金具３０と共に、キャビティ２１の正規の位置まで挿入する。ここで、前側シール部１２の外周リップ１４がキャビティ２１の内周面に全周に亘って密着する。また、僅かに膨らんだ状態の後側シール部１３の後端部がキャビティ２１の内周面に全周に亘って密着することで、後側シール部１３における易変形部１７から後方部分の外周面はキャビティ２１の内周面に密着した状態となる。これにより、電線Ｗとキャビティ２１の内壁との間は液密状にシールされ、外周リップ１４のみによってシールされる場合に比べて、コネクタハウジング２０とゴム栓１０との間のシール性を向上させることができる。なお、後側シール部１３の後端部は、キャビティ２１の後端部から後方に突出するように設定されているので、コネクタハウジング２０と電線Ｗとの間に水が溜まることを抑制することができるようになっている。
【００３０】
ところで、電線Ｗの配索などにより、キャビティ２１から後方に引き出された電線Ｗが電線の引き出し方向と交差する方向に引っ張られて、電線が屈曲される場合がある。
このとき、本実施形態によると、後側シール部１３の易変形部１７が密着部１６に比べて薄肉に形成されており、易変形部１７から密着部１６にかけて徐々に厚肉になっていることから、電線Ｗの外周面に密着部１６を密着させた状態で、易変形部１７を電線Ｗの屈曲に合わせて屈曲変形させることができる。すなわち、電線Ｗの外周面に密着部１６を密着させた状態で、後側シール部１３における易変形部１７よりも後方部分を電線Ｗに追従させることができる。これにより、後側シール部１３と電線Ｗとの間に隙間が生じることを抑制することができ、ゴム栓１０と電線Ｗとの間のシール性が低下することを抑制することができる。
【００３１】
また、本実施形態によると、後側シール部１３の内壁が前方から後方に向かって先細りのすり鉢状に形成されているので、電線Ｗが屈曲した際に、後側シール部１３の内壁を屈曲した電線Ｗに沿わせ易くすることができる。これにより、後側シール部１３と電線Ｗとの間に隙間ができることをさらに抑制することができるようになっている。
【００３２】
さらに、本実施形態によると、易変形部１７の前側には、前側シール部１２の内周リップ１５が隣接して形成されており、易変形部１７の内周面と電線Ｗの外周面との間には、撓み空間Ｓが形成されているので、内周リップ１５から易変形部１７付近を支点として、撓み空間Ｓを狭くするように易変形部１７を屈曲変形させ易くすることができる。これにより、電線Ｗの外周面に密着部１６を密着させた状態で、後側シール部１３をより電線Ｗに追従させることができ、ゴム栓１０と電線Ｗとの間のシール性が低下することをさらに抑制することができる。
【００３３】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、易変形部１７の外周面がキャビティ２１の内周面に全周に亘って接触した構成としたが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、易変形部１７の外周面とキャビティ２１の内周面との間に隙間が形成されていてもよい。
（２）上記実施形態では、内周リップ１５と外周リップ１４とが前後方向に交互に配された構成としたが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、内周リップ１５と外周リップ１４とが同じ位置に配されていてもよい。
（３）上記実施形態では、後側シール部１３の内壁が後方から前方に向かって直線的に拡幅した形態に構成したが、本発明はこのような態様に限定されるものではなく、例えば、後側シール部１３の内壁が後方から前方に向かって曲線的に拡幅した形態に構成してもよい。
【符号の説明】
【００３４】
１０：ゴム栓
１３：後側シール部（シール部）
１５：内周リップ
１６：密着部
１７：易変形部
２０：コネクタハウジング
２１：キャビティ
Ｓ：撓み空間
Ｗ：電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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