(57)【要約】【課題】レンズ鏡筒において、構造の簡素化、小型化、低コスト化等を図りつつ、ケラレ現象等を防止して、広角レンズの高い光学性能を確保でき、レンズを安定した押圧力（保持力）にて保持でき、組立てを容易に行えるようにする。【解決手段】レンズを保持する鏡筒本体１０、鏡筒本体に保持されたレンズを光軸Ｌ方向に押えるレンズ押え部材２０を備えたレンズ鏡筒において、鏡筒本体１０は、光軸Ｌ回りの角度位置に応じて光軸Ｌ方向にカム作用を及ぼすカム部１６を有し、レンズ押え部材２０は、光軸Ｌ回りに回転することによりカム部１６に係合しつつそのカム作用を受けて弾性変形する弾性係合片２２ａを有する。これによれば、構造の簡素化、小型化、低コスト化を達成でき、ケラレ現象等を防止して広角レンズの高い光学性能を確保でき、レンズを安定した押圧力にて保持でき、組立てを容易に行える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズを保持する鏡筒本体、前記鏡筒本体に保持されたレンズを光軸方向に押えるレンズ押え部材と、を備えたレンズ鏡筒であって、
前記鏡筒本体及びレンズ押え部材の一方は、光軸回りの角度位置に応じて光軸方向にカム作用を及ぼす少なくとも一つのカム部を有し、
前記鏡筒本体及びレンズ押え部材の他方は、光軸回りに回転することにより前記カム部に係合しつつそのカム作用を受けて弾性変形する少なくとも一つの弾性係合片を有する、
ことを特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項２】
前記鏡筒本体は、前記カム部を有し、
前記レンズ押え部材は、レンズを露出させると共にその周縁内壁によりレンズを押える円形の開口を画定する円板部及び前記円板部の外周縁から光軸方向に伸長する円筒部を一体的に有するように金属材料により形成されると共に、前記円筒部に切り込みを入れて折り曲げることにより形成された前記弾性係合片を有する、
ことを特徴とする請求項１に記載のレンズ鏡筒。
【請求項３】
前記カム部は、光軸方向におけるカム高さが光軸回りの角度位置に応じて多段的に増加するように形成された複数のカム面を有する、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のレンズ鏡筒。
【請求項４】
前記カム部は、前記カム面に係合した前記弾性係合片が逆向きに移動して離脱するのを規制する規制突起を有する、
ことを特徴とする請求項２又は３に記載のレンズ鏡筒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レンズを保持するレンズ鏡筒に関し、特に、レンズを保持する鏡筒本体と鏡筒本体に結合されて最前に配置される広角レンズを押えるレンズ押え部材を備えたレンズ鏡筒に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のレンズ鏡筒としては、光軸方向において複数のレンズを配列して保持する鏡筒本体、鏡筒本体の最前に配置されるレンズを押えるレンズ押え部材を備え、鏡筒本体には、その外周前方に雄ネジが形成され、レンズ押え部材は、レンズを露出させる円形の開口部を画定する環状内縁部及び鏡筒本体の雄ネジに螺合する雌ネジを有するように樹脂材料により環状キャップとして形成されたものが知られている（例えば、特許文献１を参照）。
しかしながら、このレンズ鏡筒においては、鏡筒本体に雄ネジを形成しかつ環状キャップに雌ネジを形成する必要があるため、樹脂成型を行う際の金型が複雑になり、又、樹脂成型が容易ではなく、さらに、環状キャップが樹脂成型されるが故に、開口部を画定する環状内縁部の肉厚が厚くなり、その結果、レンズに入射する光線の周辺光量の低下すなわちケラレ現象等を招く虞がある。
【０００３】
また、他のレンズ鏡筒としては、光軸方向において複数のレンズを配列して保持する鏡筒本体、鏡筒本体の最前に配置されるレンズを押えるレンズ押え部材を備え、鏡筒本体には、その外周前方に複数の突起が形成され、レンズ押え部材は、レンズを露出させる円形の開口部を画定する環状内縁部及び鏡筒本体の突起に係合する係合孔を有する板バネ状の複数の係合片を一体的に備えるように、金属材料により形成されたものが知られている（例えば、特許文献２を参照）。
しかしながら、このレンズ鏡筒においては、レンズ押え部材の係合片は、単にレンズを光軸方向に押え込んだ状態で、鏡筒本体の突起にその係合孔が係合されるようになっているため、鏡筒本体の突起と係合片の係合孔との光軸方向における位置が、製造上の誤差等によりバラツキを生じた場合、レンズを所望の押圧力に押えて保持することが困難になり、又は、安定した押圧力（保持力）を確保するのが困難になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２７９５５７号公報
【特許文献２】特開２０１０−７８９２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来技術の事情に鑑みて成されたものであり、その目的とするところは、構造の簡素化、小型化、低コスト化等を図りつつ、入射する光線のケラレ現象等を防止して、広角レンズの高い光学性能を確保でき、レンズを安定した押圧力（保持力）にて保持でき、組立てを容易に行うことのできるレンズ鏡筒を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のレンズ鏡筒は、レンズを保持する鏡筒本体、鏡筒本体に保持されたレンズを光軸方向に押えるレンズ押え部材と、を備えたレンズ鏡筒であって、上記鏡筒本体及びレンズ押え部材の一方は、光軸回りの角度位置に応じて光軸方向にカム作用を及ぼす少なくとも一つのカム部を有し、上記鏡筒本体及びレンズ押え部材の他方は、光軸回りに回転することによりカム部に係合しつつそのカム作用を受けて弾性変形する少なくとも一つの弾性係合片を有する、ことを特徴としている。
この構成によれば、鏡筒本体にレンズを嵌め込み、その外側からレンズ押え部材を取り付けて鏡筒本体に対して光軸回りに相対的に回転させることで、鏡筒本体及びレンズ押え部材の他方に設けられた弾性係合片が鏡筒本体及びレンズ押え部材の一方に設けられたカム部に係合しつつそのカム作用を受けて光軸方向に弾性変形し、弾性係合片が弾性変形した状態（弾性力が常時作用した状態）で、レンズは鏡筒本体とレンズ押え部材により挟み込まれて堅固に保持される。
このように、鏡筒本体及びレンズ押え部材の一方に対して光軸方向にカム作用を及ぼすカム部を設けかつ鏡筒本体及びレンズ押え部材の他方に対してカム部のカム作用を受けて光軸方向に弾性変形する弾性係合片を設けるだけで、レンズを所定位置に確実に組み付ける（保持する）ことができるため、従来のように雄ネジ及び雌ネジを設ける構成に比べて、構造の簡素化、小型化、コスト化等を達成でき、又、組立てを容易に行うことができ、レンズ押え部材を逆回りに回転させることで、容易に分解することができる。
【０００７】
上記構成において、鏡筒本体はカム部を有し、レンズ押え部材は、レンズを露出させると共にその周縁内壁によりレンズを押える円形の開口を画定する円板部及び円板部の外周縁から光軸方向に伸長する円筒部を一体的に有するように金属材料により形成されると共に、円筒部に切り込みを入れて折り曲げることにより形成された弾性係合片を有する、構成を採用することができる。
この構成によれば、レンズ押え部材を、金属板等を用いてプレス加工することにより、開口を画定する円板部及び円筒部を一体的に備えるように容易に形成することができ、又、円筒部に切り込みを入れて折り曲げることで、弾性係合片を容易に形成することができる。
また、レンズ押え部材を薄板状の金属板により形成することで、開口を画定する円板部の肉厚を薄くすることができ、それ故に、特に広角レンズを組み込むような場合において開口を通して入射する光線の周辺光量の低下（すなわち、開口の端面によるケラレ現象）等を防止することができる。
【０００８】
上記構成において、カム部は、光軸方向におけるカム高さが光軸回りの角度位置に応じて多段的に増加するように形成された複数のカム面を有する、構成を採用することができる。
この構成によれば、レンズ押え部材の回転角度が大きくなるに連れて、その弾性係合片が光軸方向に弾性変形する変形量が多段的に増加するため、弾性係合片が係合するカム面の位置を調節することで、レンズの押圧量を最適な強さに調節することができ、又、組み込むレンズの厚さが異なる場合には、レンズに応じて所望の押圧力に適宜設定することができる。
【０００９】
上記構成において、カム部は、カム面に係合した弾性係合片が逆向きに移動して離脱するのを規制する規制突起を有する、構成を採用することができる。
この構成によれば、レンズ押え部材を回転させて、その弾性係合片をカム面に係合させた後に、意図しない外力等によりレンズ押え部材が逆回りに回転しようとしても、規制突起により弾性係合片の移動が規制されるため、レンズを押圧して保持した状態を安定して維持することができる。
【発明の効果】
【００１０】
上記構成をなすレンズ鏡筒によれば、構造の簡素化、小型化等を達成しつつ、入射する光線のケラレ現象等を防止して、広角レンズの高い光学性能を確保でき、レンズを安定した押圧力（保持力）にて保持でき、組立てを容易に行うことのできるレンズ鏡筒を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係るレンズ鏡筒の一実施形態を示す分解図である。
【図２】図１に示すレンズ鏡筒において、レンズ押え部材を組み付ける前の状態を示す側面図である。
【図３】図１に示すレンズ鏡筒の断面図である。
【図４】図１に示すレンズ鏡筒の一部をなす鏡筒本体のカム部を示す部分展開側面図である。
【図５】図１に示すレンズ鏡筒の一部をなすレンズ押え部材の背面図である
【図６】図１に示すレンズ鏡筒の一部をなすレンズ押え部材の断面図及びその部分拡大図である
【図７】図１に示すレンズ鏡筒における弾性係合片とカム部（複数のカム面）との関係を説明する模式図である。
【図８】（ａ），（ｂ）は、本発明に係るレンズ鏡筒の他の実施形態を示すものであり、それぞれ、レンズ押え部材及び鏡筒本体の一部を展開した部分展開側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
このレンズ鏡筒は、図１ないし図３に示すように、光軸Ｌ方向に軸線をもつ鏡筒本体１０、鏡筒本体１０の前方に結合されるべく弾性係合片２２ａを有するレンズ押え部材２０、鏡筒本体１０に組み込まれた、第１レンズ３０、第２レンズ４０、第３レンズ５０、口径板６０，７０等を備えている。尚、レンズ鏡筒は、第１レンズ３０を固定するための接着剤又は防水のためのリング部材８０等を備えていてもよい。
そして、このレンズ鏡筒は、ＣＣＤ等の撮像素子を備えたカメラの前方に組み込まれるようになっている。
【００１３】
鏡筒本体１０は、樹脂材料により形成されており、図１ないし図３に示すように、光軸Ｌ方向に軸線をもつ貫通孔１０ａを画定する略円筒状をなし、その内壁を拡径して形成された第１内周面１１、第１内周面１１の後端を規定する第１段差部１１ａ、第１内周面１１よりも光軸Ｌ方向の後方において縮径して形成された第２内周面１２、第２内周面１２の後端を規定する第２段差部１２ａ、第２内周面１２よりも光軸Ｌ方向の後方において縮径して形成された第３内周面１３、第３内周面１３の後端を規定する第３段差部１３ａ、第３内周面１３よりも光軸Ｌ方向の後方において縮径して形成された第４内周面１４、第４内周面１４の後端を規定する第４段差部１４ａ等を備えている。
【００１４】
また、鏡筒本体１０は、その外側（外周）において、拡径して形成された環状の鍔部１５、鍔部１５よりも光軸Ｌ方向の前方において、周方向に等間隔（１２０度間隔）で配置され光軸Ｌ回りの角度位置に応じて光軸Ｌ方向にカム作用を及ぼす３つのカム部１６、レンズ押え部材２０の弾性係合片２２ａをそれぞれのカム部１６に導き入れる３つの案内溝１７、弾性係合片２２ａを回転方向において当接させてレンズ押え部材２０の回転を規制する３つのストッパ壁１８等を備えている。
【００１５】
３つのカム部１６は、図４に示すように、それぞれ、鏡筒本体１０の外周壁を肉抜きして、光軸Ｌ方向におけるカム高さ（光軸Ｌ方向において鏡筒本体１０の前端からの距離）が光軸Ｌ回りの角度位置に応じて多段的に増加するように形成された複数のカム面１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ、それぞれのカム面１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄに弾性係合片２２ａを導く傾斜面１６ａ´，１６ｂ´，１６ｃ´，１６ｄ´、それぞれのカム面１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄに係合した弾性係合片２２ａが逆向きに移動して離脱するのを規制する規制突起１６ａ´´，１６ｂ´´，１６ｃ´´，１６ｄ´´を画定するように形成されている。
【００１６】
すなわち、カム面１６ａは、カム高さＨ１をなし光軸Ｌに略垂直な平面でかつ光軸Ｌを中心とする円弧面として形成されている。
カム面１６ｂは、カム高さＨ２（＞Ｈ１）をなし光軸Ｌに略垂直な平面でかつ光軸Ｌを中心とする円弧面として形成されている。
カム面１６ｃは、カム高さＨ３（＞Ｈ２＞Ｈ１）をなし光軸Ｌに略垂直な平面でかつ光軸Ｌを中心とする円弧面として形成されている。
カム面１６ｄは、カム高さＨ４（＞Ｈ３＞Ｈ２＞Ｈ１）をなし光軸Ｌに略垂直な平面でかつ光軸Ｌを中心とする円弧面として形成されている。
【００１７】
３つの案内溝１７は、図２及び図４に示すように、鏡筒本体１０の前端から光軸Ｌ方向に伸長し、弾性係合片２２ａを受け入れてカム部１６に導くように形成されている。
３つのストッパ壁１８は、それぞれのカム部１６の最終段のカム面１６ｄに至った弾性係合片２２ａの側部を当接させて、それ以上の移動すなわちレンズ押え部材２０のそれ以上の回転を規制するように形成されている。
【００１８】
レンズ押え部材２０は、薄板状の金属板（金属材料）を用いて、図１ないし図３、図５及び図６に示すように、円板部２１及び円筒部２２を一体的に有するように、プレス加工により形成されている。
円板部２１は、第１レンズ３０を露出させる円形の開口２１ａを画定するように打ち抜かれており、又、開口２１ａの周縁内壁２１ａ´が、光軸Ｌ方向の前方から第１レンズ３０（の凸状前面）を押えるように形成されている。
円筒部２２は、光軸Ｌを中心として、円板部２１の外周縁から光軸Ｌ方向に伸長すると共に、周方向において等間隔（１２０度間隔）の位置に、３つの弾性係合片２２ａを有するように形成されている。
３つの弾性係合片２２ａは、円筒部２２に切り込み２２ｂを入れて内側に９０度を超えて折り曲げることにより形成されており、鏡筒本体１０のカム部１６に係合しつつそのカム作用を受けて光軸Ｌ方向に弾性変形するようになっている。
【００１９】
このように、レンズ押え部材２０を、金属板等を用いてプレス加工することにより、開口２１ａを画定する円板部２１及び円筒部２２を一体的に備えるように容易に形成することができ、又、円筒部２２に切り込み２２ｂを入れて折り曲げることで、弾性係合片２２ａを容易に形成することができる。
また、レンズ押え部材２０を薄板状の金属板により形成することで、開口２１ａを画定する円板部２１の肉厚を薄くすることができ、それ故に、第１レンズ３０を組み込んだ状態において、開口２１ａを通して入射する光線の周辺光量の低下（すなわち、開口２１ａの端面によるケラレ現象）等を防止することができる。
【００２０】
第１レンズ３０は、図３に示すように、物体側に凸面及び像面側に凹面をもつメニスカス形状をなすと共に負の屈折力をもつ広角レンズである。
そして、第１レンズ３０は、鏡筒本体１０の第２内周面１２に嵌め込まれると共に第２段差部１２ａに口径板６０を挟んで当接され、その外側からレンズ押え部材２０により押さえ込まれて固定されるようになっている。
尚、第１レンズ３０は、組み付け後の取り外しが不要の場合には、その外周面と第１内周面１１及び第１段差部１１ａとにより画定される環状凹部に対して、接着剤８０等が注入されて固着され、その側からさらにレンズ押え部材２０により押圧固定されてもよい。
【００２１】
第２レンズ４０は、図３に示すように、物体側に凸面及び像面側に凹面をもつメニスカス形状をなすと共に負の屈折力をもつレンズである。
そして、第２レンズ４０は、鏡筒本体１０の第３内周面１３に嵌め込まれると共に第３段差部１３ａに口径板７０を挟んで当接され、その外周縁領域に適宜接着剤が注入されて固着されるようになっている。
第３レンズ５０は、図３に示すように、物体側に凸面及び像面側に凸面をもつ両凸形状をなすと共に正の屈折力をもつレンズである。
そして、第３レンズ５０は、鏡筒本体１０の第４内周面１４に嵌め込まれると共に第４段差部１４ａに当接され、その外周縁領域に適宜接着剤が注入されて固着されるようになっている。
口径板６０，７０は、薄板状の金属板等により形成されており、その中心に所定の口径をなす円孔６０ａ，７０ａが形成されている。
【００２２】
上記構成をなすレンズ鏡筒の組立について、図７を参照しつつ説明する。
先ず、鏡筒本体１０に対して、第３レンズ５０、口径板７０、第２レンズ４０、口径板６０、第１レンズ３０が順次に組み付けられ、その後、光軸Ｌ方向の外側からレンズ押え部材２０を鏡筒本体１０に近づけて、弾性係合片２２ａを案内溝１７に挿入し、レンズ押え部材２０を光軸Ｌ回りに回転させる。
この際に、図７に示すように、レンズ押え部材２０の弾性係合片２２ａは、鏡筒本体１０のカム部１６（４つのカム面１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ）に順次に係合しつつそのカム作用を受けて光軸Ｌ方向の後方に向けて弾性変形し、弾性係合片２２ａが最終のカム面１６ｄに係合して弾性変形した状態（最大の弾性力が常時作用した状態）で、弾性係合片２２ａはストッパ壁１８に当接して、レンズ押え部材２０の回転が規制される。
この状態において、第１レンズ３０は鏡筒本体１０（の第２段差部１２ａ）とレンズ押え部材２０（の円板部２１の周縁内壁２１ａ´）により挟み込まれて堅固に保持された状態となり、全体の組立てが完了する。
尚、組立て後の分解が不要であれば、切り込み２２ｂ，２２ｂにより画定される空間に接着剤等を注入して、より堅固に固着するようにしてもよい。
【００２３】
ここで、カム部１６は、カム面１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄに係合した弾性係合片２２ａが逆向きに移動して離脱するのを規制する規制突起１６ａ´´，１６ｂ´´，１６ｃ´´，１６ｄ´´を有するため、レンズ押え部材２０を回転させて、その弾性係合片２２ａをカム面１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄに係合させた後に、意図しない外力等によりレンズ押え部材２０が逆回りに回転しようとしても、規制突起１６ａ´´，１６ｂ´´，１６ｃ´´，１６ｄ´´により弾性係合片２２ａの移動が規制されるため、第１レンズ３０を押圧して保持した状態を安定して維持することができる。
【００２４】
また、このレンズ鏡筒においては、カム部１６は光軸Ｌ方向におけるカム高さ（Ｈ１〜Ｈ４）が光軸Ｌ回りの角度位置に応じて多段的に増加するように形成された複数のカム面１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ）を有する構成であるため、レンズ押え部材２０の回転角度が大きくなるに連れて、その弾性係合片２２ａが光軸Ｌ方向に弾性変形する変形量が多段的に増加することから、弾性係合片２２ａが係合するカム面１６ａ〜１６ｄの位置を適宜調節することで、第１レンズ３０の押圧量を最適な強さに調節することができ、又、組み込む第１レンズ３０の厚さが異なる場合には、組み込む第１レンズ３０の厚さに応じて所望の押圧力に設定することができる。
【００２５】
このように、鏡筒本体１０にカム部１６を設けかつレンズ押え部材２０に弾性係合片２２ａを設けるだけで、第１レンズ３０を所定位置に確実に組み付ける（保持する）ことができるため、従来のように雄ネジ及び雌ネジを設ける構成に比べて、構造の簡素化、小型化、コスト化等を達成でき、又、組立てを容易に行うことができ、レンズ押え部材２０を逆回りに回転させることで、容易に分解することができる。
また、レンズ押え部材２０が薄板状の金属板をプレス加工することにより形成されることで、開口２１ａを画定する円板部２１の肉厚を薄くすることができ、それ故に、特に広角レンズとしての第１レンズ３０を組み込む場合において、開口２１ａを通して入射する光線の周辺光量の低下（すなわち、ケラレ現象）等を防止することができる。
【００２６】
図８（ａ），（ｂ）は、本発明に係るレンズ鏡筒の他の実施形態を示すものであり、弾性係合片を変更しかつカム部を変更した以外は前述の実施形態と同様であり、それ故に、同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
図８（ａ）に示す実施形態においては、弾性係合片２２ａ´を光軸Ｌに対して傾斜状態に折り曲げて形成し、カム部１６´を構成する複数のカム面を光軸Ｌに対して傾斜した面に形成したものである。
図８（ｂ）に示す実施形態においては、弾性係合片２２ａ´´を少し幅狭でかつ光軸Ｌに対して傾斜状態に折り曲げて形成し、カム部１６´´を構成する複数のカム面を光軸Ｌ方向の後方に向けて凸状に湾曲した面に形成したものである。
これらの実施形態においても、前述同様に、鏡筒本体１０にカム部１６´，１６´´を設けかつレンズ押え部材２０に弾性係合片２２ａ´，２２ａ´´を設けるだけで、第１レンズ３０を所定位置に確実に組み付ける（保持する）ことができるため、従来のように雄ネジ及び雌ネジを設ける構成に比べて、構造の簡素化、小型化、コスト化等を達成でき、又、組立てを容易に行うことができ、レンズ押え部材２０を逆回りに回転させることで、容易に分解することができる。
【００２７】
上記実施形態においては、鏡筒本体１０において、周方向に等間隔に配置された３つのカム部１６，１６´，１６´´を設け、レンズ押え部材２０において、周方向に等間隔に配置された３つの弾性係合片２２ａ，２２ａ´，２２ａ´´を設けた場合を示したが、これに限定されるものではなく、それ以外の個数のカム部及び対応する弾性係合片を設けることが可能である。
上記実施形態においては、鏡筒本体１０に設けるカム部１６，１６´，１６´´が、複数のカム面１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄにより形成された場合を示したが、これに限定されるものではなく、それ以外の個数のカム面または１つのカム面により形成された構成を採用してもよい。
上記実施形態においては、鏡筒本体１０にカム部１６，１６´，１６´´を設け、レンズ押え部材２０に弾性係合片２２ａ，２２ａ´，２２ａ´´を設けた構成を示したが、これに限定されるものではなく、逆に、鏡筒本体に弾性係合片を設け、レンズ押え部材にカム部を設けた構成を採用してもよい。
【００２８】
上記実施形態においては、レンズ押え部材２０を薄板状の金属板（金属材料）を用いて形成した場合を示したが、これに限定されるものではなく、弾性変形が可能な弾性係合片を備えることができかつケラレ現象等を解消できるものであれば、樹脂材料等を用いて形成してもよく、樹脂材料により形成されたレンズ押え部材に対して弾性変形可能な金属板を弾性係合片として組み付けた構成を採用してもよい。
上記実施形態においては、第１レンズとして広角レンズを採用した場合を示したが、これに限定されるものではなく、その他の形状をなすレンズを第１レンズとして採用してもよい。
上記実施形態においては、鏡筒本体１０に組み込まれるレンズとして、第１レンズ３０、第２レンズ４０、及び第３レンズ５０の３つのレンズを示したが、これに限定されるものではなく、その他の組み合わせからなるレンズ（１つ又は２つのレンズ、あるいは４つ以上のレンズ）を組み込む構成において、本発明を採用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
以上述べたように、本発明のレンズ鏡筒は、構造の簡素化、小型化等を達成しつつ、入射する光線のケラレ現象等を防止して、広角レンズの高い光学性能を確保でき、レンズを安定した押圧力（保持力）にて保持でき、組立てを容易に行うことのできるため、通常のカメラのレンズ鏡筒として適用できるのは勿論のこと、監視用カメラあるいは車載用カメラのレンズ鏡筒として、又、その他の認識あるいは撮像を行うレンズ光学系、あるいは、小型化が要求されかつ激しい環境下で使用されるレンズ光学系においても有用である。
【符号の説明】
【００３０】
Ｌ  光軸
１０  鏡筒本体
１０ａ  貫通孔
１１  第１内周面
１１ａ  第１段差部
１２  第２内周面
１２ａ  第２段差部
１３  第３内周面
１３ａ  第３段差部
１４  第４内周面
１４ａ  第４段差部
１５  鍔部
１６，１６´，１６´´  カム部
１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ  カム面
Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４  カム高さ
１６ａ´，１６ｂ´，１６ｃ´，１６ｄ´  傾斜面
１６ａ´´，１６ｂ´´，１６ｃ´´，１６ｄ´´  規制突起
１７  案内溝
１８  ストッパ壁
２０  レンズ押え部材
２１  円板部
２１ａ  開口
２１ａ´  周縁内壁
２２  円筒部
２２ａ，２２ａ´，２２ａ´´  弾性係合片
２２ｂ  切り込み
３０  第１レンズ
４０  第２レンズ
５０  第３レンズ
６０  口径板
６０ａ  円孔
７０  口径板
７０ａ  円孔
８０  接着剤（又はリング部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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