(57)【要約】【課題】環境負荷が少なく安価に製造することができ、特に、安価に実の強度を確保し良好なフローリング構造を形成することができる床材を提供する。【解決手段】ボード長辺２ａの両側端部２ｃに沿って、ボード主面２ｂよりも低い段差面２ｅが設けられた石膏ボード２と、この石膏ボード２の上に設けられた木質ボード３と、木質材から形成され、石膏ボード２の段差面２ｅと木質ボード３の底面３ｂとの間のボード長辺２ａの両側端部２ｃの凹条部４ａ，４ｂのうち一方の凹条部４ａに設けられた雇い実５と、木質ボード３の少なくとも上面に設けられた化粧層７と、を備え、雇い実５によって雄実６ａが構成され、雄実６ａとは反対側の他方の凹条部４ｂによって雌実６ｂが構成されていることを特徴とする。【選択図】図１
2013185350.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボード長辺の両側端部に沿って、ボード主面よりも低い段差面が設けられた石膏ボードと、この石膏ボードの上に設けられた木質ボードと、木質材から形成され、前記石膏ボードの段差面と前記木質ボードの底面との間の前記ボード長辺の前記両側端部の凹条部のうち一方の前記凹条部に設けられた雇い実と、前記木質ボードの少なくとも上面に設けられた化粧層と、を備え、前記雇い実によって雄実が構成され、前記雄実とは反対側の他方の前記凹条部によって雌実が構成されていることを特徴とする床材。
【請求項２】
前記木質ボードは、ＭＤＦボードであることを特徴とする請求項１に記載の床材。
【請求項３】
前記化粧層として、少なくとも前記木質ボードの露出面全体を覆う樹脂化粧シートを備え、少なくとも前記石膏ボードの露出面全体を覆う防湿シートを備えることを特徴とする請求項１または２に記載の床材。
【請求項４】
前記木質ボードの前記側端部または前記雇い実に、前記樹脂化粧シートと前記防湿シートとの前記雄実側の継ぎ目を有することを特徴とする請求項３に記載の床材。
【請求項５】
前記凹条部における前記木質ボードの前記底面に、前記樹脂化粧シートと前記防湿シートとの前記雌実側の継ぎ目を有することを特徴とする請求項３または４に記載の床材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床材に関し、さらに詳しくは、石膏ボードを基材として用いた床材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複合フローリングの床材の基材として、南洋のラワン合板などの天然木材が広く用いられている。
【０００３】
しかしながら、近年における天然木材資源の枯渇化や、自然保護の社会的要請などを背景として、天然木材、特に持続可能ではない天然ラワン材の伐採を控える機運が高まっている。そのため床材などの建材用木材においても天然ラワン材の消費は制限される傾向にある。
【０００４】
ラワン合板に代替する技術としては、例えば、床材用の基板として植林木合板を用いることが考えられる。しかしながら、植林木合板は、表面平滑性が低く、コストも高い。
【０００５】
また、表面平滑性などを改善するために植林木合板の上にＭＤＦボード（中密度繊維板）を接着し、ＭＤＦボードの上に化粧層を接着した構成の床材も考えられる。しかしながら、床材の全体としての製造コストは依然として高い。
【０００６】
ラワン合板に代替する別の技術として、特許文献１、２には、石膏ボードを基板として用い、ＭＤＦボードをその上に接着し、ＭＤＦボードの上に化粧層を接着した床材が提案されている。廃材による化学石膏などから製造した石膏ボードは安価でありラワン合板に代替する材料として期待される。
【０００７】
しかしながら、石膏ボードを基板に用いた床材は、石膏ボードの端部に実加工を施した場合、実の強度を確保することが困難である。
【０００８】
そのため石膏ボードを基板に用いた床材のフローリング嵌合構造として、特別な手段も提案されている。例えば、特許文献１では石膏ボードとその上のＭＤＦボードとを端部をずらして接着し、この端部のずれにより嵌合構造を形成することが提案されている。特許文献２では、ＭＤＦボードの端部を加工して延出部を形成し、この延出部と石膏ボードの上面とにより実を形成することが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平１０−２９９２３２号公報
【特許文献２】特開２００８−２３８４２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、これらの技術は従来のラワン合板による実に比べると良好なフローリング構造の形成が困難になる場合や、釘打ちの作業が行いづらくなる場合がある。
【００１１】
本発明者らは、このような技術的背景において、雄実および雌実が形成されたラワン合板などの木質材を石膏ボードの対向する側端部に接着し、これらの上にＭＤＦボードを接着した床材を開発した。
【００１２】
この床材は、実の強度を確保することができ、良好なフローリング構造を形成することもできる。
【００１３】
しかしながら、近年のラワン合板などの木質材の価格が高騰していることから、実の強度を確保することができ、良好なフローリング構造を形成することもできる石膏ボードの床材をより安価に製造することができる技術が望まれていた。
【００１４】
本発明は、以上の通りの事情に鑑みてなされたものであり、環境負荷が少なく安価に製造することができ、特に、安価に実の強度を確保し良好なフローリング構造を形成することができる床材を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記の課題を解決するために、本発明の床材は、ボード長辺の両側端部に沿って、ボード主面よりも低い段差面が設けられた石膏ボードと、この石膏ボードの上に設けられた木質ボードと、木質材から形成され、石膏ボードの段差面と木質ボードの底面との間のボード長辺の両側端部の凹条部のうち一方の凹条部に設けられた雇い実と、木質ボードの少なくとも上面に設けられた化粧層と、を備え、雇い実によって雄実が構成され、雄実とは反対側の他方の凹条部によって雌実が構成されていることを特徴とする。
【００１６】
この床材において、木質ボードは、ＭＤＦボードであることが好ましい。
【００１７】
この床材において、化粧層として、少なくとも木質ボードの露出面全体を覆う樹脂化粧シートを備え、少なくとも石膏ボードの露出面全体を覆う防湿シートを備えることが好ましい。
【００１８】
この床材において、木質ボードの側端部または雇い実に、樹脂化粧シートと防湿シートとの雄実側の継ぎ目を有することが好ましい。
【００１９】
この床材において、凹条部における木質ボードの底面に、樹脂化粧シートと防湿シートとの雌実側の継ぎ目を有することが好ましい。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の床材によれば、石膏ボードを用いることによって環境負荷を低減し、かつ安価に製造することができる。さらに、上記の構成によって安価に実の強度を確保し良好なフローリング構造を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の床材の実施形態を示す断面図である。
【図２】図１の床材の一部切欠斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。
【００２３】
図１は、本発明の床材の実施形態を示す断面図、図２はその一部切欠斜視図である。なお、図１は図２のＡ−Ａ線断面を示している。
【００２４】
図１および図２に示すように、この実施形態の床材１は、矩形板状の石膏ボード２が裏面側に設けられている。
【００２５】
石膏ボード２は、例えば、廃材を原料とした化学石膏などによるものを用いることができる。このような石膏ボード２は、省資源化が可能であり、原料と製造費が安価なため床材１の製造コストを低減することができる。
【００２６】
例えば、火力発電などで発生する化学石膏である排煙脱硫石膏は、次のようにして得られる。火力発電所において石炭を燃料に発電している場合、大量の亜硫酸ガスが発生する。煙突からそのまま放出することはできないので、排煙脱硫装置を取り付け、亜硫酸ガスに含まれる硫黄を除去する。このときに石灰を投入するが、装置内で化学反応し、副産物として残ったものが石膏になる。
【００２７】
廃材からの化学石膏としては、排煙脱硫石膏の他、肥料工場でリン鉱石に硫酸を反応させリン酸を製造する際に副生するリン酸石膏などがある。
【００２８】
これらの化学石膏は全て二水石膏で、比重は例えば０．７以上である。二水石膏は水溶性で多量の結晶水を持つため、石膏ボード２は耐火性に優れ、また耐熱性、遮音性などにも優れている。石膏ボード２は通常、石膏層とその表裏面を覆う原紙により構成されている。この石膏ボード２は、例えば、石膏などの原料と水とを混合して得たスラリーを原紙の間に流し込んで成形、乾燥して製造することができる。
【００２９】
石膏ボード２は膨張係数が小さいため、この石膏ボード２を裏打ちすることでＭＤＦボードなどの木質ボード３の膨張収縮を抑制することができる。そのため繋ぎ目が盛り上がったり、隙間が生じたりすることを抑制することができる。
【００３０】
石膏ボード２の厚みは、特に限定されないが、床材１の強度などを考慮すると６〜１１ｍｍが好ましい。
【００３１】
この石膏ボード２の上には、木質ボード３が石膏ボード２と四辺をほぼ揃えて設けられている。
【００３２】
石膏ボード２と木質ボード３は、接着剤によって接着されている。
【００３３】
接着剤としては、例えば、ウレタン樹脂接着剤、ユリア樹脂接着剤、メラミン樹脂接着剤、フェノール樹脂接着剤、エポキシ樹脂接着剤、アクリル樹脂接着剤、ポリエステル樹脂接着剤、酢酸ビニル樹脂接着剤などを用いることができる。
【００３４】
この実施形態では、木質ボード３としてＭＤＦボードを用いている。ＭＤＦボードは、比重０．６〜０．８程度の材料であり、一般に、針葉樹や広葉樹の小薄片に適宜にバガス、藁などを添加したものに結合剤を加えて得た成形用原料を熱圧成形することによって作製される。
【００３５】
ＭＤＦボードは、床材１に衝撃が加わっても、その衝撃を緩和することができ、石膏ボード２の耐衝撃性を補完することができる。また、粘りがあり硬いＭＤＦボードは、石膏ボード２の脆くて柔らかい欠点を補完し、両者を組み合わせることで優れた性質の床材１を得ることができる。
【００３６】
木質ボード３の厚みは、特に限定されないが、強度やその他の性質などを考慮すると２〜４ｍｍが好ましい。
【００３７】
木質ボード３は、図１にも示したように、その四辺の一部または全部を面取りしたものであってもよい。具体的には、辺を構成する直角形状を湾曲形状（角をなくす）としたものでもよい。この場合には、床材１に柔らか味のある意匠性を付与することもできる。
【００３８】
石膏ボード２は、ボード長辺２ａの両側端部２ｃ，２ｃに沿って、しゃくり加工によってボード主面２ｂよりも低い一対の段差面２ｅ，２ｅが互いに平行に設けられている。
【００３９】
これによって、石膏ボード２の段差面２ｅと木質ボード３の底面３ｂとの間のボード長辺２ａの両側端部２ｃ，２ｃには、一対の凹条部４ａ，４ｂが設けられる。
【００４０】
そして一方の凹条部４ａには、端材として長い矩形板状の雇い実５が設けられている。雇い実５は、雄実６ａとなる凸条部５ａを有し、凸条部５ａの基端部には、凹条部４ａとほぼ同じ高さの挿入部５ｂを有している。
【００４１】
雇い実５は、石膏ボード２と木質ボード３との接着時に、凹条部４ａに挿入部５ｂを挿し込んで、挿入部５ｂの上下面によって石膏ボード２の段差面２ｅおよび木質ボード３の側端部３ａに接着される。
【００４２】
雇い実５は、木質材から形成されている。この実施形態では、木質材として合板を用いている。
【００４３】
合板としては、例えば、広葉樹合板、針葉樹合板などを用いることができる。合板は端材のみでよく、ラワン合板などを用いた場合であっても従来に比べて合板の使用量を低減することができる。
【００４４】
合板のプライ数、積層方向、繊維方向は、特に限定されないが、例えば、４プライ以上で積層が厚み方向のものや、プライ数の半分以上の単板において繊維方向が床材１の長手方向であるものを用いることができる。
【００４５】
雇い実５の幅は、雄実６ａを形成することができ、その強度も確保することを考慮すると、１０〜５０ｍｍが好ましい。雇い実５の厚みは、雄実６ａおよび雌実６ｂの部分の石膏ボード２の強度などを考慮して適宜に決定される。
【００４６】
この床材１は、雇い実５によって雄実６ａが構成されている。そして、雄実６ａとは反対側の他方の凹条部４ｂによって、雌実６ｂが構成されている。
【００４７】
雄実６ａと雌実６ｂとは、それぞれボード長辺２ａに沿って互いに平行に形成されている。これらの雄実６ａと雌実６ｂとは、２枚の床材１のうち一方の床材１の雄実６ａと、他方の床材１の雌実６ｂとの嵌合により接続できるようになっている。
【００４８】
特にこの実施形態では、雌実６ｂを、木質材を用いずに凹条部４ｂによって構成しているため、合板の使用量を低減することができる。
【００４９】
さらに、雄実６ａを石膏ボード２の側端部２ｃの上下方向全体ではなく、段差面２ｅから上の部分に設けるため、これらの高さの差の分だけ雄実６ａの体積を小さくすることができる。そのため、合板の使用量を低減することができる。
【００５０】
木質ボード３の少なくとも上面には、化粧層７が設けられている。この化粧層７は、その美感に乏しい木質ボード３の表面に被覆を施し高級感を付与することができる。
【００５１】
この実施形態では、化粧層７として、樹脂化粧シート７ａを用いている。
【００５２】
樹脂化粧シート７ａは、例えば、オレフィン系熱可塑性樹脂シートを基材シートとするものを用いることができる。
【００５３】
オレフィン系熱可塑性樹脂シートの材料としては、例えば、低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂などを用いることができる。
【００５４】
また、エチレン−αオレフィン共重合体樹脂、ホモポリプロピレン樹脂、ポリメチルペンテン樹脂、ポリブテン樹脂、エチレン−プロピレン共重合体樹脂、プロピレン−ブテン共重合体樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂などを用いることができる。
【００５５】
オレフィン系熱可塑性樹脂シートは透明性であってもよく、着色されていてもよい。オレフィン系熱可塑性樹脂シートの厚みは、特に限定されないが、例えば、６０〜３００μｍである。
【００５６】
また、オレフィン系熱可塑性樹脂シートを基材として、その上に絵柄模様層、透明性オレフィン系熱可塑性樹脂層、表面保護のための塗装層などが設けられていてもよい。
【００５７】
絵柄模様層は、例えば、オレフィン系熱可塑性樹脂シートの表面に、グラビア印刷、オフセット印刷、シルクスクリーン印刷などの周知の印刷法とインキとを用いて形成することができる。
【００５８】
絵柄模様層としては、例えば、木目模様、石目模様、布目模様、皮紋模様、幾何学模様、文字、記号、線画、各種抽象模様柄などが挙げられる。
【００５９】
そして石膏ボード２の少なくとも底面２ｄには、防湿シート８が設けられている。
【００６０】
防湿シート８は、従来より石膏ボード２や木質材料などの防湿性を高めるために用いられているシートを用いることができる。例えば、樹脂シート、金属シ−ト、およびこれらと紙層とを複合化したシートを用いることができる。また、耐水性の高いポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂などの合成樹脂に紙を含浸したシートを用いることもできる。
【００６１】
樹脂化粧シート７ａは、少なくとも木質ボード３の露出面全体を覆うように接着剤を用いて接着される。この実施形態では、樹脂化粧シート７ａは、木質ボード３の上面から側端部３ａまでを少なくとも覆うように接着されている。
【００６２】
防湿シート８は、少なくとも石膏ボード２の露出面全体を覆うように接着剤を用いて接着される。この実施形態では、防湿シート８は、石膏ボード２の底面２ｄから雄実６ａおよび雌実６ｂまでを少なくとも覆うように接着されている。
【００６３】
そして雄実６ａ側では、木質ボード３の側端部３ａまたは雇い実５に、樹脂化粧シート７ａと防湿シート８との継ぎ目９ａを有している。より具体的には、例えば、木質ボード３の側端部３ａの下端部近傍から、雇い実５の凸条部５ａの上面までの範囲に継ぎ目９ａを設けることができる。
【００６４】
雌実６ｂ側では、凹条部４ｂにおける木質ボード３の底面３ｂに、樹脂化粧シート７ａと防湿シート８との継ぎ目９ｂを有している。
【００６５】
樹脂化粧シート７ａおよび防湿シート８を接着するための接着剤としては、例えば、ウレタン樹脂接着剤、ユリア樹脂接着剤、メラミン樹脂接着剤、フェノール樹脂接着剤、エポキシ樹脂接着剤、アクリル樹脂接着剤、ポリエステル樹脂接着剤、酢酸ビニル樹脂接着剤などを用いることができる。
【００６６】
このように、樹脂化粧シート７ａおよび防湿シート８で全体的に床材１を覆い、かつ、防湿シート８を雄実６ａおよび雌実６ｂを覆うようにすることで、床材１の耐吸湿性を向上できる。
【００６７】
床材１は、例えば、次の方法で製造することができる。
【００６８】
石膏ボード２には、予めしゃくり加工によって段差面２ｅを設けておく。そして、石膏ボード２のボード主面２ｂおよび段差面２ｅに、または木質ボード３の底面３ｂに、あるいはこれらの両方に接着剤を塗布し、これらを重ね合わせる。
【００６９】
接着剤の塗布は、石膏ボード２と木質ボード３とが重なる部分と、凹条部４ａ，４ｂにおける木質ボード３の底面３ｂおよび石膏ボード２の段差面２ｅに接着剤層が設けられるように行うことが好ましい。
【００７０】
一方、石膏ボード２と木質ボード３とを重ね合わせるときに、凹条部４ａに雇い実５に挿入部５ｂが挿し込まれた状態にする。このとき、雇い実５の挿入部５ｂの上下面に予め接着剤を塗布しておいてもよい。
【００７１】
その後、接着剤を硬化し、これにより、石膏ボード２と木質ボード３とが接着され、かつ、雇い実５は、挿入部５ｂの上下面によって石膏ボード２の段差面２ｅおよび木質ボード３の底面３ｂに接着される。
【００７２】
次に、樹脂化粧シート７ａおよび防湿シート８を接着する。防湿シート８は、雌実６ｂに折り込む部分（一例では１２ｍｍ程度）以外の裏面全体にＴダイなどによって接着剤を塗布した後、石膏ボード２の底面２ｄから、雄実６ａ側では側端部２ｃから雇い実５を巻き込むように、雌実６ｂ側ではその下の側端部２ｃまでを覆うように接着する。
【００７３】
その後、上記の雌実６ｂに折り込む部分は、例えば、ポリウレタン接着剤やホットメルト接着剤などを、グルーガンなどの塗布ガンを用いて凹条部４ｂに塗布した後、そこへ折り込まれ、凹条部４ｂにおける木質ボード３の底面３ｂまでの部分に接着される。
【００７４】
樹脂化粧シート７ａは、接着剤を塗布した後、木質ボード３の上面から側端部３ａまでを少なくとも覆うように接着する。
【００７５】
このようにして、雄実６ａ側では、木質ボード３の側端部３ａの下端部近傍から、雇い実５の凸条部５ａの上面までの範囲に継ぎ目９ａを設けることができる。
【００７６】
雌実６ｂ側では、凹条部４ｂにおける木質ボード３の底面３ｂに、樹脂化粧シート７ａと防湿シート８との継ぎ目９ｂを設けることができる。
【００７７】
このようにして製造される床材１を、例えば、建物の床下地の上にフローリング材として複数枚並べて設置する際には、その隣接する一方の床材１の雌実６ｂに、他方の床材１の雄実６ａを挿入して床材１同士を嵌合する。
【００７８】
これにより、床材１の設置を簡易に行うことができる。また床材１を隙間なく固定することができ、良好なフローリング構造を形成することが可能となる。
【００７９】
すなわち、雇い実５として合板などの木質材を用いることで、複数枚の床材１同士がしっかりと組み合い、反りやねじれも抑制することができる。さらに繋ぎ目の外観も良好にすることができる。
【００８０】
床材１の施工は、床材１を接着剤により床下地に接着し、雄実６ａに釘を打ち込んで床下地に固定する場合もある。この場合にも、雇い実５として合板などの木質材を用いることで、釘打ちにより割れや欠けなどが発生することを抑制できる。
【００８１】
雄実６ａおよび雌実６ｂの嵌合方式としては、本実接合などが挙げられる。
【００８２】
床材１は、例えば、根太張用や直張用の複合フローリングの通常のサイズに従って製造することができる。例えば、厚み１０〜１８ｍｍ、幅７５〜３０３ｍｍ、長さ２４０〜４０００ｍｍとすることができる。
【００８３】
この実施形態の床材１によれば、石膏ボード２を用いているので、環境負荷が少なく安価に製造することができる。
【００８４】
特に、雌実６ｂを、木質材を用いずに凹条部４ｂによって構成しているため、合板の使用量を低減することができる。
【００８５】
さらに、雄実６ａを石膏ボード２の側端部２ｃの上下方向全体ではなく段差面２ｅから上の部分に設けるため、これらの高さの差の分だけ雄実６ａの体積を小さくすることができる。そのため、合板の使用量を低減することができる。これにより、安価に実の強度を確保し良好なフローリング構造を形成することができる。また、木質ボード３に対して雇い実５と石膏ボード２とを接着しているため、雇い実５を強固に接着することができると共に、雇い実５と石膏ボード２の一体感を持たせることができる。
【００８６】
この実施形態の床材１によれば、木質ボード３として、ＭＤＦボードを用いているので、床材１に衝撃が加わっても、その衝撃を緩和することができ、石膏ボード２の耐衝撃性を補完することができる。また、粘りがあり硬いＭＤＦボードは、石膏ボード２の脆くて柔らかい欠点を補完し、両者を組み合わせることで優れた性質の床材１を得ることができる。
【００８７】
この実施形態の床材１によれば、化粧層７として、少なくとも木質ボード３の露出面全体を覆う樹脂化粧シート７ａを備え、少なくとも石膏ボード２の露出面全体を覆う防湿シート８を備えている。このように、樹脂化粧シート７ａおよび防湿シート８で全体的に床材１を覆い、かつ、防湿シート８によって雄実６ａおよび雌実６ｂを覆うことで、床材１の耐吸湿性を向上できる。
【００８８】
この実施形態の床材１によれば、木質ボード３の側端部３ａまたは雇い実５に、樹脂化粧シート７ａと防湿シート８との雄実６ａ側の継ぎ目９ａを有している。また、凹条部４ｂにおける木質ボード３の底面３ｂに、樹脂化粧シート７ａと防湿シート８との雌実６ｂ側の継ぎ目９ｂを有している。このようにすることで、樹脂化粧シート７ａおよび防湿シート８で床材１を完全に覆っているので、床材１の耐吸湿性を確実に大きく向上させることができる。
【００８９】
以上に、実施形態に基づき本発明について説明したが、本発明はこの実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内において各種の変更が可能である。
【００９０】
例えば、木質ボード３として、ＭＤＦボードに代えて木材プラスチック複合ボードを用いることもできる。木材プラスチック複合ボードとしては、ポリプロピレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ＡＢＳ樹脂などの熱可塑性樹脂に木粉を例えば５０質量％程度配合して混練した後、押出成形したものを挙げることができる。
【００９１】
またウッドプラスチックボード（ＷＰＢ）と呼ばれている、木粉とポリプロピレン樹脂を混練および押出成形した木材プラスチック複合ボードを用いることができる。これは木粉とポリプロピレン樹脂に無機フィラー、強化剤などを加えて混練後、押出成形機により板状に成形したものである。木粉とポリプロピレン樹脂はいずれも廃材をリサイクルしたものを用いることができる。このようなウッドプラスチックボードは、耐久性、加工性にも優れ、比較的安価に製造することができ、廃材のリサイクルも可能である。
【００９２】
また、木質ボード３として、ケナフボードを用いることもできる。ケナフは、アオイ科の一年生草本類で、その靱皮繊維がケナフボードに用いられる。ケナフボードは、ケナフの茎を解繊して得られるケナフ繊維を３次元的に絡ませてマット状にし、マット状のケナフ繊維に液状の熱硬化性樹脂を含浸させた後、熱硬化性樹脂を含浸したマット状のケナフ繊維を熱圧成形することにより得られる。
【００９３】
ケナフ繊維は、長くて引張強度が高く、ケナフボードは、この高強度の繊維が３次元的によく絡まっているので、強度物性が優れている。また、ケナフボードは、吸水によりその長さが変化しにくいので、吸湿寸法安定性にも優れている。ケナフボードはコスト面においても比較的安価に製造することができる。
【００９４】
また、雄実６ａおよび雌実６ｂは、ボード長辺２ａに沿った長手方向のみでなく、幅方向の短辺にも設けることができる。例えば、床材１を幅方向に敷き詰めていく場合の他、床材１の長手方向に敷き詰めていく場合もあるが、このような場合には雄実６ａおよび雌実６ｂを幅方向の短辺にも設けることができる。
【００９５】
また、化粧層７には、樹脂化粧シート７ａの他、可撓性を示す折り曲げ可能な突き板を用いてもよい。
【符号の説明】
【００９６】
１      床材
２      石膏ボード
２ａ    ボード長辺
２ｂ    ボード主面
２ｃ    側端部
２ｅ    段差面
３      木質ボード
３ｂ    底面
４ａ    凹条部
４ｂ    凹条部
５      雇い実
６ａ    雄実
６ｂ    雌実
７      化粧層
７ａ    樹脂化粧シート
８      防湿シート
９ａ    継ぎ目
９ｂ    継ぎ目
【図１】
2013185350.tif 000003
【図２】
2013185350.tif 000004