(57)【要約】      （修正有）【課題】製品を包装する及び／又は施与するための装置の部品において、比較的高い機械的応力を受けた場合でもコーティングの亀裂による損傷の危険にさらされない仕上げコーティングがされたポリプロピレン部品を提供する。【解決手段】ポリプロピレンから成る部品１０の少なくとも１の壁１１は少なくとも部分的に少なくとも１の仕上げコーティング１３で覆われており、かつ該プロピレンの衝撃強さは７ｋＪ／ｍ２以上である部品とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
製品を包装する及び／又は施与するための装置の部品において、該部品はポリプロピレンから成り、該部品の少なくとも１の壁は少なくとも部分的に少なくとも１の仕上げコーティングで覆われており、かつ該プロピレンの衝撃強さは７ｋＪ／ｍ２以上である、前記部品。
【請求項２】
前記ポリプロピレンの前記衝撃強さが、１０ｋＪ／ｍ２以上である、請求項１に記載の部品。
【請求項３】
前記壁の厚さが０．５ｍｍ以上でありかつ３ｍｍ以下である、請求項１に記載の部品。
【請求項４】
前記仕上げコーティングが、ワニス、ラッカーまたは金属を含む、請求項１に記載の部品。
【請求項５】
前記壁が、前記仕上げコーティングの反対側にクリック締めレリーフを備える、請求項１に記載の部品。
【請求項６】
前記部品が、射出成形によって得られたものである、請求項１に記載の部品。
【請求項７】
前記ポリプロピレンの前記衝撃強さが、２０ｋＪ／ｍ２以上である、請求項１に記載の部品。
【請求項８】
請求項１に記載の部品を作製する方法であって、以下の逐次ステップ、すなわち
ａ）ポリプロピレンを部品へと成形するステップと、
ｂ）任意的に、火炎若しくはプラズマまたは下塗装剤の堆積による、ステップａ）において得られた前記成形された部品の前記壁の表面の処理ステップと、
ｃ）前記壁の金属被覆またはラッカー塗りのステップと、
を含む方法。
【請求項９】
請求項１に記載の部品と化粧品とを具備する、分配および／または施与装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧品を包装するかつ／または施与する装置に関し、より詳細には、ポリプロピレンからなるこれらの装置の構成部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
消費者の目を楽しませる視覚的外観を得るために、包装および／または施与装置のいくつかの目に見える部品に金属またはラッカー等の仕上げコーティングでコーティングすることは既知の手法である。
【０００３】
さらに、包装および／または施与装置の部品を作製するためにポリプロピレンが広く使用されており、それは、ポリプロピレンは、射出成形によって容易に変形可能であり、比較的安価であり、かつ有利な機械的強度および化学的不活性という特徴を有するためである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
内部で行われた実験により、ポリプロピレン部品の装置の他の構成要素との組立て中、またはこうした部品を備える装置の使用中、仕上げコーティングがある場合、このコーティングは、比較的高い機械的応力を受けやすい可能性があり、その結果亀裂することが分かった。この亀裂は、ポリプロピレン部品本体まで伝播し、それを破損する可能性がある。コーティングされない部品は、コーティングの存在に関連するかつ／または火炎処理またはプラズマ処理等、コーティングの堆積の前に部品に施される表面処理に関連する、この損傷の危険にさらされない。
【０００５】
上記欠点を克服する必要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、これを、壁が少なくとも部分的に少なくとも１種の仕上げコーティング、特に金属またはラッカーによって覆われている、製品、特に化粧品を包装しかつ／または施与する装置用のポリプロピレン部品であって、ポリプロピレンの衝撃強さ（ｒｅｓｉｌｉｅｎｃｅ）が７ｋＪ／ｍ２以上である、ポリプロピレン部品によって達成する。
【０００７】
本発明により、ポリプロピレンの使用を継続し（それは特に経済的である）、同時に、たとえば強い曲率を有するかまたは大きい弾性変形を受ける可能性がある複雑な形状の部品を製造する可能性を提供することができ、そこでは、部品が受ける応力により、仕上げコーティングおよび該部品の壁が亀裂することがない。
【０００８】
本発明による部品は、瓶（ｂｏｔｔｌｅ）本体、広口瓶（ｊａｒ）本体あるいは蓋、ポンプ本体、押しボタン、閉鎖キャップ、ケース本体あるいは蓋、または操作部材であってもよく、このリストは限定するものではない。
【０００９】
部品を、特に仕上げコーティングでコーティングされた壁への少なくとも１つのクリック締め（ｃｌｉｃｋ−ｆａｓｔｅｎｉｎｇ）レリーフまたはねじ切りレリーフを有するように作製することができる。壁は、仕上げコーティングとは反対側に、円形溝または円形リム等のクリック締めレリーフを備えることができる。
【００１０】
好ましくは、ポリプロピレンの衝撃強さは、８ｋＪ／ｍ２以上であり、さらに好ましくは１０ｋＪ／ｍ２または２０ｋＪ／ｍ２以上であり、さらに好ましくは４０ｋＪ／ｍ２以上である。
【００１１】
好ましくは、ポリプロピレンの硬度は、５５以下であり、さらに好ましくは５０以下である。
【００１２】
仕上げコーティングで少なくとも部分的に覆われるように意図された壁の厚さは、好ましくは０．５ｍｍ以上であり、さらに好ましくは０．７ｍｍ以上であり、特にさらに好ましくは１ｍｍ以上でありかつ／または３ｍｍ以下であり、さらに好ましくは２ｍｍ以下であり、より好ましくは１．５ｍｍ以下である。
【００１３】
本発明による仕上げコーティングは、部品が装置の適所に置かれると使用者に可視となり得る。
【００１４】
コーティングされるべき部品に対する仕上げコーティングの付着力を向上させるために、本発明による部品は、仕上げコーティングが掴む（ｇｒｉｐ）面を備えることができる。掴み面を、たとえば噴霧により、部品の上に堆積した下塗り剤によって画定することができる。この掴み面を、仕上げコーティングの堆積の前に部品の本体の少なくとも一部の少なくとも１つの物理化学的特性、たとえば粗さを変更することからもたらすことも可能である。掴み面を、プラズマ処理または火炎処理からもたらすことも可能である。
【００１５】
本発明はまた、以下の逐次ステップ、すなわち、
ａ）たとえば射出成形により、ポリプロピレンを部品へと成形するステップと、
ｂ）任意的に、火炎、プラズマまたは下塗り剤の堆積による、ステップａ）において得られた成形された部品の壁の表面の処理ステップと、
ｃ）壁の金属被覆またはラッカー塗りステップと
を含む、本発明による部品を作製する方法に関する。
【００１６】
「ラッカー塗り」という用語は、ラッカーまたはワニスの堆積を意味するものとして理解されるべきである。
【００１７】
ステップａ）において、当業者に既知であるポリプロピレンの射出成形のいかなる標準技法を使用してもよい。
【００１８】
金属被覆を、真空下での金属蒸着、またはメタリックラッカーを堆積させることにより行うことができる。ラッカー塗りを、浸漬または噴霧によって行うことができる。
【００１９】
仕上げコーティングの堆積は、ＵＶ処理または熱処理下での重合化または架橋を含むことができる。
【００２０】
本発明はまた、本発明による部品を備えるとともに化粧品を収容する、化粧品を包装しかつ／または施与する装置に関する。
【００２１】
本発明による包装および／または施与装置は、瓶、広口瓶、ケース、チューブまたはアプリケータであってもよい。化粧品は、特に皮膚を手入れしかつ／または皮膚に化粧するための、クリーム、ゲル、ローション、ルースパウダーあるいはコンパクトパウダー、オイル、マスカラ、口紅またはリップグロス等であってもよい。
【００２２】
材料の「衝撃強さ」という用語は、前記材料からなる切欠き試験片を破壊するために必要なエネルギーを、その切欠きの面積によって除した値を示す。衝撃強さは、ｋＪ／ｍ２で表され、２３℃で「シャルピー」衝撃試験を用いて測定される。測定装置ならびに試験条件および試験片の形状は、標準規格ＩＳＯ１７９に記載されている。
【００２３】
本発明を、その限定しない実施例の説明を読み添付図面を参照することによって、よりよく理解することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】仕上げコーティングで覆われている部品を部分縦断面図で示す。
【図２】本発明による部品の別の実施例を部分縦断面図で示す。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
図１に示す本発明による部品１０は、仕上げコーティング１３で覆われている掴み面１２を有する壁１１を備えた、衝撃強さが７ｋＪ／ｍ２以上であるポリプロピレン本体を備えている。
【００２６】
部品１０は、たとえば、部品が属している装置の別の部分の図示しないレリーフのクリック締め用の円形溝１４を備えている。
【００２７】
図１の例では、溝１４は内側であり、図２の例では、部品１０は、その部品が属している装置の別の部分の図示しない溝内に嵌合するように配置された内部リム１５を備えている。
【００２８】
図１の部品１０は、たとえば容器本体であり、図２の部品１０は閉鎖ストッパである。
【００２９】
掴み面１２は、たとえば、火炎処理あるいはプラズマ処理、または下塗り剤の使用によって得られる。
【実施例】
【００３０】
比較試験
以下の限定しない実施例を、本発明を例示する目的で記載する。
【００３１】
部品を、ポリプロピレンを型に射出することによって製造する。仕上げコーティングを堆積させる。
【００３２】
【表１】
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【００３３】
ヤング率および降伏ひずみを、標準規格ＩＳＯ５２７−１およびＩＳＯ５２７−２に従って測定する。硬度を、標準規格ＩＳＯ２０３９−１およびＩＳＯ２０３９−２に従って測定する。
【００３４】
本発明による衝撃強さ、すなわち７ｋＪ／ｍ２以上の衝撃強さを有するポリプロピレンが使用される場合、亀裂が観察されない。
【００３５】
本発明は、仕上げコーティングでコーティングされた壁にクリック締めレリーフを備える、特定の部品の形状に限定されない。「１つを備える」という表現は、「少なくとも１つを備える」と同義であるのものとして理解されるべきである。
【図１】
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【図２】
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