(57)【要約】【課題】強度、液透過性及び液拡散性に優れる、吸収体用の不織布シートを提供すること。【解決手段】叩解パルプ（ａ）と、再生セルロース（ｂ）とを、それぞれ、２０〜４０質量部及び１０〜７０質量部の比率において含む吸収体用の不織布シートであって、叩解パルプ（ａ）が、フィブリル化され、１．０〜５．０ｍｍの範囲の、重さ加重平均繊維長を有し、そして上記不織布シートが、５０〜２８０ｍｇ／ｃｍ3の密度を有することを特徴とする不織布シート。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
叩解パルプ（ａ）と、再生セルロース（ｂ）とを、それぞれ、２０〜４０質量部及び１０〜７０質量部の比率において含む吸収体用の不織布シートであって、
叩解パルプ（ａ）が、フィブリル化され、１．０〜５．０ｍｍの範囲の、重さ加重平均繊維長を有し、そして
前記不織布シートが、５０〜２８０ｍｇ／ｃｍ3の密度を有する、
ことを特徴とする、前記不織布シート。
【請求項２】
叩解パルプ（ａ）が、本体部分と、当該本体部分から延びるマイクロファイバー部分とを有し、当該マイクロファイバー部分の比率が、叩解パルプ（ａ）の質量に対して、１７〜６５質量％の範囲にある、請求項１に記載の不織布シート。
【請求項３】
叩解パルプ（ａ）が、４００〜６５０ｍＬの叩解度を有する、請求項１又は２に記載の不織布シート。
【請求項４】
未叩解パルプ（ｃ）を、前記不織布シートの質量に対して、５〜７０質量％の量でさらに含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の不織布シート。
【請求項５】
未叩解パルプ（ｃ）が、７００〜８００ｍＬの叩解度を有する、請求項４に記載の不織布シート。
【請求項６】
叩解パルプ（ａ）２０〜４０質量％と、再生セルロース（ｂ）１０〜７０質量％と、未叩解パルプ（ｃ）５〜７０質量％とを含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の不織布シート。
【請求項７】
１５〜１００ｇ／ｍ2の坪量を有する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の不織布シート。
【請求項８】
透液性試験における液透過時間が、１１０秒以下である、請求項１〜７のいずれか一項に記載の不織布シート。
【請求項９】
吸水度試験において、吸液高さが１２０ｍｍ以上であり且つ吸水倍率が２．０倍以上である、請求項１〜８のいずれか一項に記載の不織布シート。
【請求項１０】
搬送方向の幅２５ｍｍ当たりの引張強度が、乾燥時において７Ｎ以上であり、そして湿潤時において０．７Ｎ以上である、請求項１〜９のいずれか一項に記載の不織布シート。
【請求項１１】
液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、前記液透過性のトップシート及び液不透過性のバックシートの間の吸収体を含む吸収性物品であって、
前記吸収体が、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の不織布シートを含む、
前記吸収性物品。
【請求項１２】
前記不織布シートが、前記吸収体のコアラップを形成している、請求項１１に記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、吸収体用の不織布シート、及び当該不織布シートを含む吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
吸収性物品、例えば、使い捨ておむつ、生理用ナプキン、パンティーライナー等では、長年積み重ねられてきた技術開発により基本性能が向上し、以前と比較して、尿、経血等の排泄物を吸収した際に、漏れ等が生ずることが少なくなってきており、現在は、さらなる高機能化の研究が続けられている。
【０００３】
吸収性物品は、一般的に、液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、上記液透過性のトップシート及び液不透過性のバックシートの間の吸収体から構成され、吸収体、特に、そのコアラップには、乾燥時及び湿潤時の両方において、内部の高吸収性ポリマー粒子を保持する機能、吸収性物品に到達した血液を迅速に吸収体の広範囲に拡散させることにより迅速に吸収する機能等が求められる。
【０００４】
例えば、特許文献１には、液体透過性の表面材、液体保持性の吸収体、及び液体不透過性の防漏材を有する実質的に縦長の吸収性物品において、上記吸収体は、拡散性吸収シート及び該拡散性吸収シートより裏面側に位置する吸収保持性シートを有し、（ａ）上記拡散性吸収シートは、親水度（ｃｏｓθ）が０．５〜１で且つ長手方向のクレム吸水速度が４０［ｍｍ／分］以上のシートからなり、また、（ｂ）上記吸収保持性シートは、毛管浸透圧４０００〜１５０００［ｄｙｎ／ｃｍ2］の繊維集合体からなるシートで、生理食塩水の吸収量が４０〜７０［ｇ／ｇ］で且つその吸収速度が２［ｍｌ／０．３ｇポリマー・分］以上の高吸収ポリマーを、該繊維集合体に対して１０〜１００重量％挟持する積層シートからなることを特徴とする吸収性物品が記載されている（請求項１）。
【０００５】
特許文献１にはまた、上記拡散性吸収シートが、親水性繊維からなる湿式不織布であること（請求項２）、そしてレーヨン繊維とパルプ繊維との混抄紙からなり、該レーヨン繊維は３デニール未満の繊維で且つ該混抄紙中のその混合率が３０〜９０％であること（請求項７）が記載されている。
【０００６】
また、特許文献２には、吸収性物品の拡散性を向上させるために、表面層と、高吸収性ポリマーを有する部分との間に拡散層を設けることができることが記載されている。特許文献２では、上記拡散層として、ＪＩＳ  Ｐ  ８１４１に規定される「紙及び板紙のクレム法による吸水度試験方法」によるクレム吸水度が１０分で１００ｍｍ以上、特に１５０ｍｍ以上の繊維集合体（吸収紙等）が使用できることが記載されている。特許文献２にはまた、上記拡散層として、表面親水化した合成繊維（レーヨン繊維等）からなるか、または表面親水化した合成繊維（レーヨン繊維等）およびセルロース系繊維（パルプ繊維等）の両繊維からなり、坪量が３０〜１００ｇ／ｍ2であり、かつＪＩＳ  Ｐ  ８１４１に規定される生理食塩水による１０分後のクレム吸水度が１００ｍｍ以上である繊維集合体シートを用いることができることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平４−８９０５３号公報
【特許文献２】特開２００４−２９８３８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献１に記載の吸収体において、拡散性吸収シートは、その強度を保持するために、結合剤としてポリビニルアルコール等を用いて各繊維を接着するか、又はスパンボンド法により繊維同士を融着することにより形成されているため、液拡散性が阻害される場合があった。
また、特許文献２に記載の拡散層は、吸収した体液等の拡散性を考慮した設計がなされているが、強度及び液透過性を考慮した設計はなされていない。
【０００９】
例えば、吸収体のコアラップは、平面方向の拡散性だけではなく、厚さ方向の液透過性に優れることにより、吸収した体液を平面方向に迅速に拡散させつつより内部にも迅速に移行させ、体液をより迅速に吸収体内部に閉じ込めることができると考えられる。また、例えば、コアラップが強度、より具体的には湿潤強度に優れることにより、内部の高吸収ポリマー等を漏らすことなく保持することができると考えられる。
従って、本発明は、強度、液透過性及び液拡散性に優れる、吸収体用の不織布シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本開示者らは、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、叩解パルプ（ａ）と、再生セルロース（ｂ）とを、それぞれ、２０〜４０質量部及び１０〜７０質量部の比率において含む吸収体用の不織布シートであって、叩解パルプ（ａ）が、フィブリル化され、１．０〜５．０ｍｍの範囲の、重さ加重平均繊維長を有し、そして上記不織布シートが、５０〜２８０ｍｇ／ｃｍ3の密度を有することを特徴とする不織布シートにより、上記課題を解決できることを見出した。
【発明の効果】
【００１１】
本開示の吸収体用の不織布シートは、強度、液透過性及び液拡散性に優れる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、例４における、不織布シートの密度と吸液高さとの関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本開示の吸収体用の不織布シートについて、以下、詳細に説明する。
本開示の吸収体用の不織布シート（以下、本開示の吸収体用の不織布シートを、「本開示の不織布シート」、及び「不織布シート」と称する場合がある）は、叩解パルプ（ａ）と、再生セルロース（ｂ）とを、それぞれ、２０〜４０質量部及び１０〜７０質量部の比率において含む。
【００１４】
叩解パルプ（ａ）は、フィブリル化されており、本明細書において、「フィブリル化」とは、繊維の本体部分の表面から、サブミクロンサイズの繊維径を有するマイクロファイバー部分が部分的に剥離し且つ繊維の本体部分の表面から延びていることを意味する。
【００１５】
叩解パルプ（ａ）は、パルプを、遊離状叩解又は粘状叩解することにより形成することができる。具体的には、叩解パルプ（ａ）は、例えば、未叩解のパルプを、ミキサーにかけて水中で強く攪拌すること、未叩解のパルプを、パルパー、ディスクリファイナー、ビーターに通すこと等により形成することができる。
なお、叩解パルプ（ａ）は、遊離状叩解及び粘状叩解のいずれにおいても、繊維長をあまり変化させることなく、繊維の表面をフィブリル化する、すなわち毛羽立たせることが好ましい。繊維長が短くなると、本開示の吸収体用の不織布シートがペーパーライクになる（硬くなる）傾向があるからである。
【００１６】
叩解パルプ（ａ）を特定するためには、いくつかの手段がある。そのうちの１つの手段として、叩解パルプ（ａ）における、本体部分と、マイクロファイバー部分との、重さ加重平均繊維長分布（質量分布）を評価することが挙げられる。マイクロファイバー部分の長さ分布は、上記本体部分の繊維長の分布に比べて短いところに表れるので、叩解パルプ（ａ）全体の繊維長の分布を調べることにより、上記本体部分と、マイクロファイバー部分との重さ加重平均繊維長分布を知ることができる。また、叩解パルプ（ａ）を特定する別の手段として、叩解パルプ（ａ）の叩解度を評価することが挙げられる。フィブリル化が進む、すなわち叩解が進むほど、叩解度の数値が小さくなる傾向がある。
【００１７】
なお、上記重さ加重平均繊維長分布は、特開２００１−２８８６５８号明細書に記載される通りに測定することができる。また、上記重さ加重平均繊維長分布は、メッツォオートメーション社製のカヤーニファイバーラボ繊維長測定器を用いて測定することができる。
上記叩解度は、「カナダ標準ろ水度」と同義であり、ＪＩＳ  Ｐ  ８１２１：１９９５、パルプのろ水度試験方法の「３（１）カナダ標準ろ水度試験方法」に従って測定することができる。
【００１８】
上記「３（１）カナダ標準ろ水度試験方法」の概略的な手順は、以下の通りである。
（１）ろ水筒を支持台のアームに付け、下ふたを閉じ、上ふたの空気コックを開く。
（２）メスシリンダーを、側管からの排水を受け得る位置に置く。
（３）１０００ｍＬメスシリンダーに、試料を正確に１０００ｍＬ量り採る。
（４）メスリシンダーの内容物を、静かにろ水筒に流し込む。
（５）試料を入れ終わってから５秒後に、空気コックを開いて試料を流下させる。
（６）側管の排水が止まったら、側管から出た排水量を読み取る。
（７）この排水量を、補正表（付表１，２）によって、標準濃度０．３０％、標準温度２０℃の値に補正し、これをカナダ標準ろ水度、すなわち、叩解度とする。
【００１９】
叩解パルプ（ａ）は、フィブリル化され、そして本体部分と、当該本体部分から延びるマイクロファイバー部分とを有し、全体として、好ましくは約１．０〜約５．０ｍｍの範囲、より好ましくは約１．５〜約４．０の範囲、そしてさらに好ましくは、約２．０〜約３．５の範囲の重さ加重平均繊維長を有する。上記加重平均繊維長が約１．０ｍｍを下回ると、繊維長が短くなり、本開示の吸収体用の不織布シートがペーパーライクになる（硬くなる）傾向があり、そして上記加重平均繊維長が約５．０ｍｍを上回ると、フィブリル化前のパルプの繊維が長く、フィブリル化する際にパルプの各繊維が交絡する場合がある。
【００２０】
なお、「重さ加重平均繊維長」は、上述のカヤーニファイバーラボ繊維長測定器によって測定することができ、Ｌ（ｗ）で示される値である。
【００２１】
本明細書において、叩解パルプ（ａ）に関するマイクロファイバー部分は、長さ１ｍｍ以下の繊維を意味し、そして叩解パルプ（ａ）の質量に基づいて、マイクロファイバー部分の割合が、好ましくは約１７〜約６５質量％の範囲、より好ましくは約２０〜約６０質量％の範囲、そしてさらに好ましくは約２３〜約５５質量％の範囲にある。マイクロファイバー部分の割合が上述の範囲を下回ると、本開示の吸収体用の不織布シートにおける繊維の交絡、特に叩解パルプ（ａ）のマイクロファイバー部分と、他のマイクロファイバー部分又は他の繊維との交絡が少なくなり、不織布シートの強度、特に湿潤強度が低下する傾向があり、マイクロファイバー部分の割合が上述の範囲を上回るように叩解すると、本体部分の長さが短くなり、やはり不織布シートの湿潤強度が低下する傾向がある。
【００２２】
なお、本明細書において、マイクロファイバー部分の割合は、上述のカヤーニファイバーラボ繊維長測定器によって得られる、「重さ加重繊維長分布」の、「中心線繊維長の分布」Ｆｒ（ｗ）において、０．００〜１．００ｍｍの範囲にある繊維の比率（質量％）を意味する。
【００２３】
叩解パルプ（ａ）は、約４００〜約６５０ｍＬの叩解度を有することが好ましく、そして約４００〜約６００ｍＬの叩解度を有することがより好ましい。叩解を進行させる（叩解度の数値を小さくする）ことにより、不織布シートの湿潤強度を上げることができるが、叩解を進行させると、不織布シートがペーパーライクになり、地合いが低下する傾向がある。叩解度が高いと、繊維同士の交絡が不十分となり、強度、特に湿潤強度が低下する傾向がある。
【００２４】
叩解パルプ（ａ）の重さ加重平均繊維長分布及び叩解度は、叩解に用いる機器の種類、処理時間等により調整することができる。
叩解パルプ（ａ）の原料としては、針葉樹パルプ、広葉樹パルプ等の木材パルプ、マニラ麻、リンダーパルプ、竹パルプ、ケナフ等を挙げることができる。
【００２５】
再生セルロース（ｂ）としては、特に制限されず、ビスコースレーヨン、銅アンモニアレーヨン等が挙げられる。本開示の吸収体用の不織布シートは、１種又は２種以上の再生セルロース（ｂ）を含むことができる。
再生セルロース（ｂ）の平均繊維長は、好ましくは約３〜約１３ｍｍであり、そしてより好ましくは約５〜約１１ｍｍである。上記平均繊維長が長くなると、不織布の地合いを保つことが難しくなり、そして上記平均繊維長が短くなると、繊維同士の交絡が不十分になり、不織布の強度が低下する傾向がある。
【００２６】
再生セルロース（ｂ）の繊度は、好ましくは約０．６〜約１．７ｄｔｅｘであり、そしてより好ましくは約０．８〜約１．４ｄｔｅｘである。上記繊度が小さくなると、再生セルロース（ｂ）の生産コストが上昇する、紡糸品質が不安定となる等の傾向があり、上記繊度が大きくなると、繊維交絡が生じにくくなり、強度が下がる傾向がある。
【００２７】
本開示の不織布シートは、叩解パルプ（ａ）及び再生セルロース（ｂ）を、それぞれ、約２０〜約４０質量部及び約１０〜約７０質量部の比率において含み、そして好ましくは約２５〜約３５質量部及び約１５〜約６５質量部の比率において含む。
叩解パルプ（ａ）は、パルプ繊維の本体部分の表面からマイクロファイバー部分が延びているため、他の繊維との水素結合の度合いが大きく、本開示の不織布シートに、高い乾燥強度を付与することができる。また、パルプ繊維の本体部分の表面から延びるマイクロファイバー部分が、他のマイクロファイバー部分又は他の繊維、例えば、再生セルロース（ｂ）の繊維と交絡しやすいので、本開示の不織布シートに、高い湿潤強度を付与することができる。
【００２８】
また、再生セルロース（ｂ）のみから成る不織布では、液体を吸収すると、再生セルロース（ｂ）の繊維が膨潤し、繊維間の空隙が小さくなり、液透過性が劣る傾向があるが、フィブリル化により、表面に凹凸を有している叩解パルプ（ａ）を、再生セルロース（ｂ）組み合わせることにより、液体を吸収した場合であっても、繊維間の空隙を確保することができ、液透過性に優れる不織布シートを形成することができる。
【００２９】
なお、叩解パルプ（ａ）の割合が高くなると、乾燥強度及び湿潤強度の両方が高くなる傾向にあるが、不織布シート内の空隙がマイクロファイバー部分により埋められ、空隙が少なくなるため、液透過性が劣る傾向にある。また、叩解パルプ（ａ）の割合が低くなると、不織布シートの水素結合の度合い及び交絡度が下がるため、強度が下がる傾向にある。
【００３０】
本開示の不織布シートは、約５０〜約２８０ｍｇ／ｃｍ3の密度を有し、そして好ましくは約６０〜約２００ｍｇ／ｃｍ3の密度を有する。本開示の不織布シートが上記範囲内の密度を有することにより、不織布シート内の繊維間に、吸収した液体を拡散させるために好適な毛管を形成することができるため、上記不織布シートは、液拡散性に優れると考えられる。上記密度が高くなると、不織布シート内の空隙が少なくなり、毛管が形成されにくくなるため液拡散性に劣ると考えられ、そして上記密度が低くなると、不織布シート内の空隙は多くなるが、毛管現象により、吸収した液体を迅速に移行させにくくなるため、液拡散性に劣り且つ不織布シートの強度が弱くなると考えられる。
【００３１】
上記密度は、不織布シートの坪量を、その厚さで除することにより算出することができる。なお、坪量の測定方法は、後述する。
不織布シートの厚さは、（株）大栄科学精器製作所製  ＴＨＩＣＫＮＥＳＳ  ＧＡＵＧＥ  ＵＦ−６０を用いて測定することができる。ＵＦ−６０では、測定面の直径が４４ｍｍであり、不織布シートに０．３ｋＰａの圧力を加え、その厚みを測定する。
【００３２】
なお、不織布シートの密度は、例えば、不織布シートが湿式スパンレース不織布である場合には、ウォータージェット処理条件、乾燥条件等を変化させることにより調整されうる。例えば、ウォータージェット処理の際の水圧を高くすると、不織布シートの密度を高くすることができ、そしてヤンキードライヤーを用いた乾燥において、ドライヤー円筒と、片面毛布との間に圧着状態を形成することにより、不織布シートの密度を高くすることができる。
【００３３】
本開示の吸収体用の不織布シートの別の実施形態では、吸収体用の不織布シートが、未叩解パルプ（ｃ）をさらに含む。未叩解パルプ（ｃ）としては、遊離状叩解又は粘状叩解されていないパルプ、すなわち、未叩解パルプが挙げられる。
未叩解パルプ（ｃ）としては、針葉樹パルプ、広葉樹パルプ等の木材パルプ、マニラ麻、リンダーパルプ、竹パルプ、ケナフ等を挙げることができる。上記針葉樹パルプとしては、針葉樹晒クラフトパルプを挙げることができる。未叩解パルプ（ｃ）は、叩解パルプ（ａ）の素材と同一であってもよく、又は異なる素材であってもよい。
【００３４】
未叩解パルプ（ｃ）は、約７００〜約８００ｍＬの叩解度を有することが好ましい。本開示の不織布に、嵩高性及び柔軟性を付与するためである。
上記実施形態では、本開示の不織布シートが、未叩解パルプ（ｃ）を、不織布シートの質量に対して、約５〜約７０質量％の量で含むことが好ましく、そして約１０〜約６０質量％の量において含むことがより好ましい。
【００３５】
不織布シートが未叩解パルプ（ｃ）を上記範囲で含むことにより、不織布シートが、高い乾燥強度と、液拡散性とを有することができる。未叩解パルプ（ｃ）は、不織布シートに乾燥強度を付与することができる一方で、マイクロファイバー部分をほとんど有しないために交絡度が低く、湿潤時の強度にはあまり影響を与えないからである。
【００３６】
吸収体用の不織布シートが未叩解パルプ（ｃ）を含む実施形態では、不織布シートが、叩解パルプ（ａ）約２０〜約４０質量％と、再生セルロース（ｂ）約１０〜約７０質量％と、未叩解パルプ（ｃ）約５〜約７０質量％とを含むことが好ましく、そして叩解パルプ（ａ）約２０〜約４０質量％と、再生セルロース（ｂ）約１５〜約６５質量％と、未叩解パルプ（ｃ）約１０〜約６０質量％とを含むことが好ましい。強度、液透過性及び液拡散性の観点からである。
【００３７】
本開示の不織布シートは、約１５〜約１００ｇ／ｍ2の坪量を有することが好ましく、約２０〜約９０ｇ／ｍ2の坪量を有することがより好ましく、そして約３０〜約８０ｇ／ｍ2の坪量を有することがさらに好ましい。上記坪量が、約１５ｇ／ｍ2を下回ると、上記不織布が、吸収体のコアラップとして用いられた場合に、着用時に破れが生じ、中の材料、例えば、高吸収性ポリマー等が漏れ出す恐れがある。また、上記坪量が約１００ｇ／ｍ2を上回ると、液透過性が低下する傾向がある。
【００３８】
上記坪量は、以下の通り、測定することができる。
１００ｍｍ×１００ｍｍのサイズの試料を１０枚採取し、各試料の質量を測定し、次いで、各試料の質量（ｇ）を、各試料の面積（ｍ2）で除することにより、各試料の坪量を算出する。計１０個の試料の坪量の平均値を算出し、当該平均値を坪量として採用する。
【００３９】
本開示の不織布シートは、透液性試験における液透過時間が、好ましくは約１１０秒以下であり、より好ましくは約１００秒以下であり、そしてさらに好ましくは約９０秒以下である。
液透過時間が上記範囲にあることにより、吸収性物品に到達した体液等の液体を、迅速に吸収体の厚さ方向、すなわち、内部に透過させることができ、液拡散性の高さと併せて、液体を迅速に吸収体内部に閉じ込めることができる。
【００４０】
液透過性試験は、以下のように実施することができる。
（１）１０６ｍｍ×１０６ｍｍ×３ｍｍ（縦×横×厚さ）のサイズの液不透過性の下板を準備し、直径１ｍｍの穴を、一辺が１１ｍｍの正方形の頂点４個所と、当該正方形の中心１個所の計５個所に設ける。なお、上記穴は、下板の中心と、正方形の中心とが一致するように設けられている。また、上記下板は、あらかじめ人工尿で湿潤されている。
（２）１００ｍｍ×１００ｍｍのサイズの試料を準備し、上記下板の上に、試料の中心と、下板の中心とが一致するように置く。
【００４１】
（３）外径５０ｍｍ、内径４０ｍｍ、厚さ３ｍｍのシリコンゴムパッキンを準備し、当該シリコンゴムパッキンを、下板の中心と、シリコンゴムパッキンの中心とが一致するように、上記試料の上に置く。
（４）上記シリコンゴムパッキンの上に、人工尿を滴下するための円筒部（内径：３０ｍｍ）を有するおもり（総質量：２ｋｇ）を、円筒部の中心軸線上に、下板の中心が存在するように置く。
【００４２】
（５）上記円筒部から、試料に人工尿１００ｍＬを滴下し、滴下開始直後から、試料上面の人工尿がなくなるまでの時間を計測する。より正確には、試料上面において、円筒部の中心軸線と交わる点を中心として、半径１４ｍｍの範囲に人工尿が存在しなくなった時点を、人工尿がなくなったと判断する。
（６）上記実験を５回繰返し、その平均値を、液透過時間とする。
【００４３】
上記試験は、２０℃で実施する。また、上記人工尿は、イオン交換水１０Ｌに、尿素２００ｇ、塩化ナトリウム８０ｇ、硫酸マグネシウム８ｇ、塩化カルシウム３ｇ及び色素：青色１号約１ｇを溶解させることにより調製することができる。
【００４４】
本開示の不織布シートは、吸水度試験において、好ましくは約１２０ｍｍ以上の吸液高さを有し、より好ましくは約１２５ｍｍ以上の吸液高さを有し、そしてさらに好ましくは約１３０ｍｍ以上の吸液高さを有する。また、本開示の不織布シートは、吸水度試験において、好ましくは約２．０倍以上の吸水倍率を有し、より好ましくは約２．２倍以上の吸水倍率を有し、そしてさらに好ましくは約２．４倍以上の吸水倍率を有する。
吸液高さ及び吸水倍率が上記範囲にあることにより、吸収性物品に到達した体液等の液体を、吸収体の平面方向に迅速に拡散させることができ、液透過性の高さと併せて、液体を迅速に吸収体内部に閉じ込めることができる。
【００４５】
本明細書において、吸水度試験は、ＪＩＳ  Ｐ  ８１４１：２００４のクレム法による吸水度試験方法に準拠して測定することができ、その具体的な手順は、以下の通りである。
（１）試料を２３０ｍｍ×２５ｍｍ（長さ×幅）の大きさにカットし、その初期質量（Ｗ0）を測定する。
（２）１７０ｍｍ×９０ｍｍ×４０ｍｍ（縦×横×深さ）の直方体の浸漬容器に、人工尿を、高さ３５ｍｍまで充填する。なお、人工尿の組成は、上述の「液透過性試験」において記載したとおりである。
【００４６】
（３）試料をつり下げ具に固定し、長さ方向の端部、３０ｍｍを人工尿に浸漬し、５分間放置する。
（４）５分後、人工尿が上昇した高さを測定する。
（５）次いで、試料をつり下げ具から外し、人工尿に浸漬されていた、長さ３０ｍｍの部分をカットし、試料の質量（Ｗ1）を測定する。
（６）以下の式に従って、吸収倍率（Ｘ）を算出する。
Ｘ＝｛（Ｗ1×２３０／２００）−Ｗ0｝／Ｗ0
（７）上記実験を５回繰返し、その平均値を採用する。
【００４７】
本開示の不織布シートは、搬送方向の幅２５ｍｍ当たりの引張強度が、乾燥時において、好ましくは約７Ｎ以上であり、より好ましくは約９Ｎ以上であり、そしてさらに好ましくは約１２Ｎ以上である。なお、本明細書において、乾燥時における、搬送方向の幅２５ｍｍ当たりの引張強度を、単に「乾燥強度」と称し、単位を「Ｎ／２５ｍｍ」で表わす場合がある。
【００４８】
また、本開示の不織布シートは、搬送方向の幅２５ｍｍ当たりの引張強度が、湿潤時において、好ましくは約０．７Ｎ以上であり、より好ましくは約２．０Ｎ以上であり、そしてさらに好ましくは約４．０Ｎ以上である。なお、本明細書において、湿潤時における、搬送方向の幅２５ｍｍ当たりの引張強度を、単に「湿潤強度」と称し、単位を「Ｎ／２５ｍｍ」で表わす場合がある。
【００４９】
乾燥強度が上記範囲にあることは、吸収性物品の着用時、並びに吸収性物品の製造時の観点から好ましい。また、湿潤強度が上記範囲にあることにより、着用時に体圧が加わった場合であっても、吸収体内部のパルプ、高吸収性ポリマー等が漏れ出しにくくなる。
【００５０】
上記乾燥強度は、幅２５ｍｍ×長さ１５０ｍｍに裁断した試料を、２０℃、相対湿度６５％雰囲気の条件下で２４時間放置して乾燥状態にし、次いで、当該乾燥状態の試料を、テンシロン型引張試験機でチャック間隔１００ｍｍ、引張速度２００ｍｍ／分で測定したときの破断時の引張力（Ｎ）を意味する。上記乾燥強度は、例えば、インストロン社製型式５５６４試験機を用いて測定することができる。
【００５１】
上記湿潤強度は、幅２５ｍｍ×長さ１５０ｍｍに裁断した試料を、蒸留水に５分間浸漬し、次いで金網の上で１分間放置した試料を、２０℃、相対湿度６５％雰囲気の条件下で、テンシロン型引張試験機でチャック間隔１００ｍｍ、引張速度２００ｍｍ／分で測定したときの破断時の引張力（Ｎ）を意味する。上記湿潤強度は、例えば、インストロン社製型式５５６４試験機を用いて測定することができる。
上記乾燥強度及び湿潤強度は、５回の測定の平均値を採用することができる。
【００５２】
本開示の不織布シートは、バインダーを含有しなくとも、強度、液透過性及び液拡散性に優れるが、本開示の不織布シートの別の実施形態では、湿潤強度等をさらに高めるために、上記不織布シートが、バインダーを含んでもよい。
【００５３】
上記バインダーとして、例えば、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、エチルセルロース、ベンジルセルロース等のアルキルセルロース、ポリビニルアルコール、スルホン酸基又はカルボキシル基を所定量含有する変性ポリビニルアルコール、ポリアミドエピクロロヒドリン等を挙げることができる。上記バインダーは、シルクスクリーン等を用いて、繊維ウェブ又は不織布シートに塗工することができる。上記バインダーが、水膨潤性又は非水溶性である場合には、当該バインダーを、不織布シートの繊維ウェブの製造の際に混抄することができる。
【００５４】
本開示の不織布シートの製法は、特に制限されず、例えば、湿式法により、叩解パルプ（ａ）と、再生セルロース（ｂ）と、所望による未叩解パルプ（ｃ）とを含む繊維ウェブを形成し、次いで、当該繊維ウェブにウォータージェット処理を施し、乾燥することにより形成することができる。
【００５５】
本開示の吸収体用の不織布シートは、吸収体のコアラップ、吸収体内部の拡散シート等に用いることができる。
【実施例】
【００５６】
以下、例を挙げて本開示を説明するが、本開示はこれらの例に限定されるものではない。
［例１］
４００ｍｍ×４００ｍｍ×４００ｍｍ（幅×奥行き×高さ）の水浴中に、叩解パルプ（ａ1）  ２．６４ｇと、再生セルロース（ｂ）としてのダイワボウレーヨン製のビスコースレーヨン  ６．１６ｇとを分散させ、８０メッシュのメッシュシート上に繊維ウェブ１を形成した。なお、叩解パルプ（ａ1）は、未叩解パルプ（ｃ1）（上述のカヤーニファイバーラボ繊維長測定器によって測定された、重さ加重平均繊維長、Ｌ（ｗ）が２．８１ｍｍであり、そして同じく、マイクロファイバー部分の比率が１１．６質量％であり、そして叩解度が約７３０ｍＬであった、市販品）を、ディスクリファイナーを用いてフィブリル化することにより製造した。
【００５７】
叩解パルプ（ａ1）において、上述のカヤーニファイバーラボ繊維長測定器によって測定された、重さ加重平均繊維長、Ｌ（ｗ）が２．７９ｍｍであり、そして同じく、マイクロファイバー部分の比率が２５．８質量％であり、そして叩解度が６００ｍＬであった。また、上記ビスコースレーヨンは、平均繊維長が約７ｍｍであり、繊度が約１．１Ｄｔｅｘであった。
【００５８】
繊維ウェブ１を、ウェータージェット処理（速度：３０ｍ／分、処理圧力：２ＭＰａ×１回＋６ＭＰａ×３回）し、次いでヤンキードライヤーで乾燥（速度：１．５ｍ／分、温度：１３５℃）することにより、不織布シート１を形成した。不織布シート１の坪量、厚さ、密度、吸液高さ、吸水倍率、及び物性を表１に示す。
なお、厚さ、密度、吸液高さ、吸水倍率、及び物性は、本明細書に規定される方法に従って測定した。また、表１において、ＭＤは、製造時の搬送方向を意味する。
【００５９】
［例２及び３、並びに比較例１〜４］
組成を表１に示すように変更した以外は、例１に従って、不織布シートＮｏ．２〜７を形成した。なお、表１中の未叩解パルプ（ｃ1）は、例１において、叩解パルプ（ａ1）の原料である未叩解パルプ（ｃ1）と同一であり、針葉樹晒クラフトパルプＮＢＫＰである。
不織布シートＮｏ．２〜７の坪量、厚さ、密度、吸液高さ、吸水倍率、乾燥強度及び湿潤強度を表１に示す。
【００６０】
【表１】
2013150799.tif 000002
【００６１】
例１〜３の不織布シートＮｏ.１〜３は、液透過時間が１１０秒以下であることから「透液性」に優れ、吸液高さが１２０ｍｍ以上であり且つ吸水倍率が２．０倍以上であることから「液拡散性」に優れ、そして乾燥強度が７．０Ｎ／２５ｍｍ以上且つ湿潤強度が０．７Ｎ／２５ｍｍ以上であることから「強度」に優れることが分かる。
再生セルロース（ｂ）のみから成る不織布シートＮｏ.４は、透液性、液拡散性及び強度に優れるが、水素結合力が弱いので、摩擦、せん断が加わる等により、繊維間の空隙が大きくなり、吸収体内部のパルプ、高吸収性ポリマー等が漏れやすく、実用性に劣る。
未叩解パルプ（ｃ）のみから成る不織布シートＮｏ．５、並びに再生セルロース（ｂ）及び未叩解パルプ（ｃ）から成る不織布シートＮｏ．６は、透液性に劣ることが分かる。
【００６２】
［例４］
例１における繊維ウェブ１をヤンキードライヤーで加熱する際の毛布の接触の度合いを変更することにより、密度の異なる不織布シート８〜１１を製造した。同様に、例２における繊維ウェブ２から、密度の異なる不織布シート１２〜１５を製造し、そして例３における繊維ウェブ３から、密度の異なる不織布シート１６〜１８を製造した。なお、不織布シート１１，１５及び１８は、それぞれ、不織布シート１，２及び３と同一である。不織布シート８〜１８に関し、上述の吸液高さを測定した。結果を、下記表２に示し、そして密度と吸液高さとの関係を、図１に示す。
【００６３】
【表２】
2013150799.tif 000003
【００６４】
表２及び図１から明らかなように、不織布シートの密度が小さくなるほど、吸液高さが高くなる傾向があり、密度が概ね２８０ｍｇ／ｃｍ3以下であれば、吸液高さが１２０ｍｍ以上となり、拡散性に優れることが分かる。
【００６５】
本開示は、以下の態様に関する。
［態様１］
叩解パルプ（ａ）と、再生セルロース（ｂ）とを、それぞれ、２０〜４０質量部及び１０〜７０質量部の比率において含む吸収体用の不織布シートであって、
叩解パルプ（ａ）が、フィブリル化され、１．０〜５．０ｍｍの範囲の、重さ加重平均繊維長を有し、そして
上記不織布シートが、５０〜２８０ｍｇ／ｃｍ3の密度を有する、
ことを特徴とする、上記不織布シート。
【００６６】
［態様２］
叩解パルプ（ａ）が、本体部分と、当該本体部分から延びるマイクロファイバー部分とを有し、当該マイクロファイバー部分の比率が、叩解パルプ（ａ）の質量に対して、１７〜６５質量％の範囲にある、態様１に記載の不織布シート。
［態様３］
叩解パルプ（ａ）が、４００〜６５０ｍＬの叩解度を有する、態様１又は２に記載の不織布シート。
【００６７】
［態様４］
未叩解パルプ（ｃ）を、上記不織布シートの質量に対して、５〜７０質量％の量でさらに含む、態様１〜３のいずれか一つに記載の不織布シート。
［態様５］
未叩解パルプ（ｃ）が、７００〜８００ｍＬの叩解度を有する、態様４に記載の不織布シート。
【００６８】
［態様６］
叩解パルプ（ａ）２０〜４０質量％と、再生セルロース（ｂ）１０〜７０質量％と、未叩解パルプ（ｃ）５〜７０質量％とを含む、態様１〜５のいずれか一つに記載の不織布シート。
［態様７］
１５〜１００ｇ／ｍ2の坪量を有する、態様１〜６のいずれか一つに記載の不織布シート。
【００６９】
［態様８］
透液性試験における液透過時間が、１１０秒以下である、態様１〜７のいずれか一つに記載の不織布シート。
［態様９］
吸水度試験において、吸液高さが１２０ｍｍ以上であり且つ吸水倍率が２．０倍以上である、態様１〜８のいずれか一つに記載の不織布シート。
【００７０】
［態様１０］
搬送方向の幅２５ｍｍ当たりの引張強度が、乾燥時において７Ｎ以上であり、そして湿潤時において０．７Ｎ以上である、態様１〜９のいずれか一つに記載の不織布シート。
［態様１１］
液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、上記液透過性のトップシート及び液不透過性のバックシートの間の吸収体を含む吸収性物品であって、
上記吸収体が、態様１〜１０のいずれか一つに記載の不織布シートを含む、
上記吸収性物品。
［態様１２］
上記不織布シートが、上記吸収体のコアラップを形成している、態様１１に記載の吸収性物品。
【図１】
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