(57)【要約】【課題】サドル及びバンドに確実に装着可能で使い勝手に優れたサドル付分水栓の絶縁部材を提供すること。【解決手段】水道本管の外周に固定されるサドル５０と、水道本管を挟んで対向状に配置されて当該本管の外周に固定されるバンド５５と、それらサドル５０とバンド５５とを連結するボルト６１・ナット６５を夫々絶縁部材１を介して締め付けることにより該本管に固定されるように設けられたサドル付分水栓において、絶縁部材１・１′は、複数の周溝１２・２２を設けた合成樹脂製絶縁性本体１０・２０と、周溝１２・２２に弾性変形することにより係合可能な爪片３３が内方に形成された合成樹脂製ストッパーリング３０とからなり、サドル５０及びバンド５５の各々の取付け孔に夫々遊嵌される絶縁性本体１０・２０にストッパーリング３０を反対側から夫々押し込むことにより、爪片３３が周溝１２・２２に係合して両者が一体化される。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水道本管に形成される通水孔から給水管に連通する流路を開閉する弁機構を備えた分水栓が取り付けられて当該本管の外周に固定されるサドルと、その水道本管を挟んで対向状に配置されて当該本管の外周に固定されるバンドと、それらサドルとバンドとを連結するボルト・ナットを夫々絶縁部材を介して締め付けることにより該本管に固定されるように設けられたサドル付分水栓において、
前記絶縁部材は、１又は複数の周溝を外面に設けた筒部とフランジが一体形成された合成樹脂製の絶縁性本体と、その周溝に弾性変形することにより係合可能な爪片が内方に形成された合成樹脂製のストッパーリングとからなり、
前記サドル及びバンドの各々の取付け孔に夫々遊嵌される前記絶縁性本体に前記ストッパーリングを反対側から夫々押し込むことにより、前記爪片が前記周溝に係合して両者を一体化するように構成したことを特徴とするサドル付分水栓の絶縁部材。
【請求項２】
前記バンド側に取り付ける絶縁性本体は、前記フランジの外縁に一対の立ち上がり片が所定間隔を置いて対向状に一体形成され、それら立ち上がり片の内方に前記ボルトの頭部側面を配置させることにより当該ボルトの回り止めが施され、かつ、その立ち上がり片が当該バンドに設けられる突部に当接することによって当該絶縁性本体の回り止めを施すように設けたことを特徴とする請求項１に記載のサドル付分水栓の絶縁部材。
【請求項３】
前記絶縁性本体の立ち上がり片の内面には、前記フランジの上面と平行方向に突条又は突部を一体形成し、その突条又は突部によって前記ボルトが挿入される金属製ワッシャのハズレ止めを施すように設けたことを特徴とする請求項２に記載のサドル付分水栓の絶縁部材。
【請求項４】
前記絶縁性本体の周溝に代わる係合孔を設け、その係合孔に前記ストッパーリングの爪片を係合させることにより当該絶縁性本体に該ストッパーリングを装着するように設けたことを特徴とする請求項１から３の何れかに記載のサドル付分水栓の絶縁部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水道本管から分岐される給水管の開設に用いられるサドル付分水栓の絶縁部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的なサドル付分水栓は、水道本管に形成される通水孔から給水管に連通する流路を開閉する弁機構を備えた分水栓が取り付けられて当該本管の外周に固定されるサドルと、水道本管を挟んで対向状に配置されて当該本管の外周に固定されるバンドと、それらサドルとバンドとを連結するボルト・ナットが絶縁部材を介して締め付けられることにより該本管に固定される構成とされている。
【０００３】
上記サドル及びバンドの素材は、通常、鋳鉄材料が用いられていて、ボルト・ナットについてはステンレス材料が用いられている。ところで、サドル及びバンドと、ボルト・ナットとは異種金属であることからこれらの接触により電位差を生じて電流が発生し、この電流によって腐食をまねく危惧がある。そこで、サドル付分水栓のサドル及びバンドに関しては、絶縁部材を使用してこれらとボルト・ナットとを非接触状態としたうえでボルト・ナットによる固定を施すことが行われている。
【０００４】
従来の絶縁部材の一例として、サドル及びバンドの取付け孔に挿入する筒部とフランジを一体に形成し、その筒部の外側面に複数の突条を設けた形態のものがある。この種の絶縁部材は、サドルやバンドの取付け孔に押し込まれることにより突条が当該取付け孔の内面に圧接されて固定される構成とされている。また、筒部に開口縁から内方（フランジ側）に向かう複数のスリットを設けた形態の絶縁部材がある。この絶縁部材は、サドルやバンドの取付け孔に筒部を押し込まれることにより筒部が内方に収縮して弾力作用により当該取付け孔の内面に押圧されて固定される構成とされている。
【０００５】
ところで、サドル及びバンドには、防錆のため塗装が施されるが、塗膜の厚さは一様でなくバラツキがあることから、取付け孔の大きさは製品ごとに微妙に異なっている。このため、上記絶縁部材を取付け孔に取り付ける際に嵌合状態がきつくなり過ぎてボルトを挿入する際に支障を生じることがあり、反対に嵌合が緩すぎる場合には、絶縁部材が取付け孔から離脱し易いという状況にある。特に、絶縁部材がサドルやバンドから外れ易い場合には、輸送先で梱包を解いたときに見失うことがあり、現場でサドル付分水栓の設置作業を行う際に余分な手間がかかって作業がはかどらないなどの不都合、不便さがあった。
【０００６】
特許文献１には、係合爪が設けられた絶縁部材（絶縁体）をサドルのテーパー孔に装着すると共に同絶縁部材をバンドの段付き孔に装着し、当該絶縁部材にボルトを挿入してナットを螺合する構成が開示されている。また、特許文献２には、係合爪が設けられた絶縁部材（絶縁体）をサドル及びバンドの段付き孔に装着し、当該絶縁部材にボルトを挿入してナットを螺合しサドル付分水栓を本管に固定した構成が開示されている。
【０００７】
上記文献に開示された絶縁部材に関しても、取付け孔の大きさのバラツキにより係合爪の嵌合状態がきつめになり又は緩くなることがあると想定され、上に述べた不都合を生ずることは否めない。また、水道本管の種類（材質、太さ）に関しては一様でないことから、サドル及びバンドについても形態や取付け部分の厚さ寸法が一律ではない。このため、同じ内径寸法の取付け孔に使用する絶縁部材であっても、取付け孔が設けられた箇所の厚さ寸法の異なるサドルやバンドについては、１種類の大きさの絶縁部材のみで適用することができないという不都合もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−３４２８６１号公報
【特許文献２】特開２００７−１２０５２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、サドル及びバンドに確実に装着可能で使い勝手に優れたサドル付分水栓の絶縁部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成するために請求項１に記載した発明は、水道本管に形成される通水孔から給水管に連通する流路を開閉する弁機構を備えた分水栓が取り付けられて当該本管の外周に固定されるサドルと、その水道本管を挟んで対向状に配置されて当該本管の外周に固定されるバンドと、それらサドルとバンドとを連結するボルト・ナットを夫々絶縁部材を介して締め付けることにより該本管に固定されるように設けられたサドル付分水栓において、
前記絶縁部材は、１又は複数の周溝を外面に設けた筒部とフランジが一体形成された合成樹脂製の絶縁性本体と、その周溝に弾性変形することにより係合可能な爪片が内方に形成された合成樹脂製のストッパーリングとからなり、
前記サドル及びバンドの各々の取付け孔に夫々遊嵌される前記絶縁性本体に前記ストッパーリングを反対側から夫々押し込むことにより、前記爪片が前記周溝に係合して両者を一体化するように構成したことを特徴とする。
【００１１】
同様の目的を達成するために請求項２に記載した発明は、請求項１に記載のサドル付分水栓の絶縁部材において、前記バンド側に取り付ける絶縁性本体は、前記フランジの外縁に一対の立ち上がり片が所定間隔を置いて対向状に一体形成され、それら立ち上がり片の内方に前記ボルトの頭部側面を配置させることにより当該ボルトの回り止めが施され、かつ、その立ち上がり片が当該バンドに設けられる突部に当接することによって当該絶縁性本体の回り止めを施すように設けたことを特徴とするものである。
【００１２】
同様の目的を達成するために請求項３に記載した発明は、請求項２に記載のサドル付分水栓の絶縁部材において、前記絶縁性本体の立ち上がり片の内面には、前記フランジの上面と平行方向に突条又は突部を一体形成し、その突条又は突部によって前記ボルトが挿入される金属製ワッシャのハズレ止めを施すように設けたことを特徴とするものである。
【００１３】
同様の目的を達成するために請求項４に記載した発明は、請求項１から３の何れかに記載のサドル付分水栓の絶縁部材において、前記絶縁性本体の周溝に代わる係合孔を設け、その係合孔に前記ストッパーリングの爪片を係合させることにより当該絶縁性本体に該ストッパーリングを装着するように設けたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
（請求項１の発明）
このサドル付分水栓の絶縁部材は、サドル及びバンドの各取付け孔に夫々遊嵌される絶縁性本体にストッパーリングを反対側から夫々押し込むことにより、サドル、バンドに対して確実に装着可能な構造とされている。しかして、輸送時にサドルやバンドから絶縁部材が外れてしまって取り付け直すなどの不具合が解消され、サドル付分水栓の設置作業を行う際にも絶縁部材が抜け落ちることがないため作業が行ない易いという利点がある。
【００１５】
さらには、複数の周溝を備えた絶縁性本体を用いれば、ストッパーリングの爪片が何れかの周溝に適宜係合して絶縁性本体とストッパーリングとが一体化してサドルやバンドに装着することができるため、サドルやバンドの厚さ寸法の異なる場合や取付け孔箇所の塗膜の厚さにバラツキがある場合であっても、サドル、バンドに対し確実に絶縁部材の固定を施すことができて大変使い勝手が良い。しかも、寸法の異なる多種類の絶縁部材を備えることを要しないので経済的に有利である。
【００１６】
（請求項２の発明）
このサドル付分水栓の絶縁部材は、絶縁性本体の立ち上がり片にボルトの頭部側面（二面）を配置させることにより当該ボルトの回り止めが施され、立ち上がり片が分水栓のバンドに設けられる突部に当接することによって当該絶縁性本体の回り止めが施される。
【００１７】
（請求項３の発明）
このサドル付分水栓の絶縁部材によれば、立ち上がり片の内面に形成された突条又は突部によってサドルとバンドを連結するボルトが挿入される金属製ワッシャのハズレ止めが施されるので、ボルト・ナットによる締結作業を行ない易い。
【００１８】
（請求項４の発明）
このサドル付分水栓の絶縁部材は、絶縁性本体の周溝に代わる係合孔にストッパーリングの爪片を係合させることにより当該絶縁性本体とストッパーリングとが一体化してサドル、バンドに対して装着され、サドル、バンドに対して確実に固定を施すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】サドル側の絶縁性本体を示す図面に係り、（ａ）斜視図、（ｂ）縦断面図
【図２】バンド側の絶縁性本体を示す図面に係り、（ａ）斜視図、（ｂ）縦断面図
【図３】ストッパーリングを示す図面に係り、（ａ）斜視図、（ｂ）縦断面図
【図４】絶縁部材とサドルとの配置を説明する分解斜視図
【図５】絶縁部材とバンドとの配置を説明する分解斜視図
【図６】絶縁性本体の他の実施形態例を示す縦断面図
【図７】絶縁部材を取り付けたサドルとバンドをボルト・ナットによる連結を施した状態を示す要部の縦断面図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に、本発明の最良の形態例を図面に基づいて説明する。
【００２１】
サドル付分水栓は、水道本管から家庭等に水道を引き込むために用いられるものである。一般的にサドル付分水栓は、鋳鉄製や合成樹脂製水道本管に穿孔具によって形成される通水孔から給水管に連通する流路を開閉する弁機構を備えた分水栓（図示せず）が取り付けられて当該本管の外周に固定されるサドルと、水道本管を挟んで対向状に配置されて当該本管の外周に固定されるバンドと、それらサドルとバンドを連結するボルト・ナットを夫々絶縁部材を介して締め付けることにより該本管に固定される構成とされている。
【００２２】
上記分水栓については本発明の要旨でないことから詳しく述べないが、公知構造のものと同じ構造とする。
【００２３】
サドル５０については、図４にその一部（右方部分）を示すように、水道本管の所定の大きさの外径に沿うように形成された円弧部５０ａの中央に、図示しない公知構造になる分水栓を縦向きに取り付ける円形台座５０ｂが設けられている。その台座５０ｂに形成されたネジ穴５１（内径：４０ｍｍ）には、分水栓の一部（図示せず）が螺合されて固定される。上記円弧部５０ａの端縁部分５０ｃから両側に水平方向に延びる厚さ１３ｍｍのフランジ５０ｄが一体形成されている。それらフランジ５０ｄには、取付け孔５２（内径：２１ｍｍ）が夫々設けられている。
【００２４】
バンド５５については、図５にその一部を示すように、サドル５０と同様に、水道本管の所定の大きさの外径に沿うように形成された円弧部５５ａの端縁部分５５ｂから両側に水平方向に延びる厚さ１３ｍｍのフランジ５５ｃが一体形成されている。それらフランジ５５ｃには、取付け孔５６（内径：２１ｍｍ）が夫々設けられている。それら取付け孔５６は、サドル５０の取付け孔５２に対応するように配置されている。５５ｄはフランジ５５ｃの裏面側で取付け孔５６の周縁に対向するように設けられた一対のブロック（突部）である。これらブロック５５ｄは後記ボルト６１の回り止めを施すために設けられている。
【００２５】
サドル側の絶縁部材１は、合成樹脂製の絶縁性本体１０と合成樹脂製のストッパーリング３０とから構成されている。図１に示すように、絶縁性本体１０は、複数の周溝１２を外面１１ａに設けた筒部１１（内径：１１ｍｍｍ、厚さ１．５ｍｍ）とフランジ１３が一体形成されている。
【００２６】
なお、この実施例においては、筒部１１に複数の周溝１２を設けているので、サドル５０のフランジ５０ｄの厚さ寸法が異なる場合、或いは取付け孔５２箇所の塗膜の厚さにバラツキがある場合にも１種類の絶縁部材によって対応可能である。
【００２７】
また、バンド側の絶縁部材１′は、合成樹脂製の絶縁性本体２０と合成樹脂製のストッパーリング３０とから構成されている。
【００２８】
なお、絶縁部材１′には、図２に示す絶縁性本体２０を採用するのが好ましい（請求項２の発明）が、これに限定されることなく前記絶縁性本体１０を適用することもできる（請求項１の発明）。
【００２９】
即ち、絶縁性本体２０のフランジ２３の外縁には、一対の立ち上がり片２４，２４が所定間隔を置いて対向状に一体形成されている。そして、立ち上がり片２４の内面２４ａには、フランジ２３の上面と平行方向に約０．５ｍｍの高さの突条（又は突部）２５を一体形成し、それら突条２５によって後記ボルト６１が挿入されるステンレス製（金属製）ワッシャ６３のハズレ止めを施すように設けている。２２は筒部２１に設けられた複数の周溝である。
【００３０】
なお、上記ワッシャ６３は、リング部６３ａの外縁に一対の上向き片６３ｂが一体に形成された形態のものを用いている。
【００３１】
そして、図７に示すように、絶縁性本体２０の立ち上がり片２４の内方、詳しくはワッシャ６３の上向き片６３ｂの内方に後記ボルト６１の頭部６２の側面６２ａを配置させることにより当該ボルト６１の回り止めが施され、かつ、立ち上がり片２４，２４がバンド５５に設けられるブロック５５ｄに当接することによってボルト６１の回り止めを施すように設けられている。
【００３２】
図３に示すように、ストッパーリング３０は、フランジ３２を備えた筒部３１の先端縁の内方に、前記絶縁性本体１０の周溝１２又は絶縁性本体２０の周溝２２に弾性変形することにより係合可能な３個の爪片３３が等角度間隔をおいて形成されている。
【００３３】
しかして、サドル５０の取付け孔５２に絶縁性本体１０を、バンド５５の取付け孔５６に絶縁性本体２０を夫々遊嵌し、それら絶縁性本体１０、絶縁性本体２０に各々のストッパーリング３０を反対側から押し込むことにより当該リング３０の各爪片３３が周溝１２、周溝２２に夫々係合して両者を一体化するサドル付分水栓の絶縁部材１、１′が構成される。
【００３４】
図６に、絶縁性本体の他の実施形態例を示す。この絶縁性本体４０は、前記絶縁性本体１０の周溝１２、絶縁性本体２０の周溝２２に代えて係合孔４２を設けたものである。そして、この係合孔４２以外の構成については、絶縁性本体１０に準ずる構成とされている。
即ち、絶縁性本体４０は、フランジ４２を備えた筒部４１の周囲に等角度間隔で３つの係合孔４２を設けている。そして、それらの係合孔４２にストッパーリング３０の爪片３３が係合することにより、絶縁性本体４０に当該ストッパーリング３０を装着するように設けている。
【００３５】
なお、サドル５０のフランジ５０ｄの厚さが異なる場合には、絶縁性本体４０に設ける係合孔４２を軸方向に複数個設けて対応させることもできる。
【００３６】
上述したように、図７には、絶縁部材１を取り付けたサドル５０と、絶縁部材１′を取り付けたバンド５５をボルト６１、ナット６５により連結を施した状態を示す。
【００３７】
以上の通り、本発明にかかるサドル付分水栓の絶縁部材は、サドル５０及びバンド５５の各取付け孔５２，５６に夫々遊嵌される絶縁性本体１０，２０にストッパーリング３０を反対側から夫々押し込むことにより、サドル５０、バンド５５に対し確実に夫々装着することができる。これにより、輸送時に絶縁部材が外れてしまうなどの不都合が解消される。加えて、サドル付分水栓の設置作業を行う際にも絶縁部材がサドル５０やバンド５５から抜け落ちる危惧がないので作業が行ない易い。
【符号の説明】
【００３８】
１・・・サドル側の絶縁部材
１０・・・絶縁性本体
１１・・・筒部
１２・・・周溝
１′・・・バンド側の絶縁部材
２０・・・絶縁性本体
２２・・・周溝
２４，２４・・・立ち上がり片２４
２５，２５・・・突条
３０・・・ストッパーリング
３３・・・爪片
４０・・・絶縁性本体
４２・・・係合孔
５０・・・サドル
５２・・・取付け孔
５５・・・バンド
５６・・・取付け孔
５５ｄ・・・ブロック（突部）
６１・・・ボルト
６３・・・座金
６５・・・ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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