(57)【要約】【課題】成形品における着色度を十分に低下させることができ、成形品の剛性をより十分に向上させることができるポリアセタール樹脂組成物を提供すること。【解決手段】ポリアセタール樹脂（Ａ）と、セルロース（Ｂ）と、多官能イソシアネート化合物（Ｃ）とを含有し、ポリアセタール樹脂（Ａ）およびセルロース（Ｂ）の合計１００質量部に対して、セルロース（Ｂ）が１〜５０質量部の割合で配合され、多官能イソシアネート化合物（Ｃ）が０質量部より大きく３．５質量部以下の割合で配合されているポリアセタール樹脂組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリアセタール樹脂（Ａ）と、
セルロース（Ｂ）と、
多官能イソシアネート化合物（Ｃ）とを含有し
前記ポリアセタール樹脂（Ａ）および前記セルロース（Ｂ）の合計１００質量部に対して、前記セルロース（Ｂ）が１〜５０質量部の割合で配合され、前記多官能イソシアネート化合物（Ｃ）が０質量部より大きく３．５質量部以下の割合で配合されているポリアセタール樹脂組成物。
【請求項２】
前記多官能イソシアネート化合物（Ｃ）が前記ポリアセタール樹脂（Ａ）および前記セルロース（Ｂ）の合計１００質量部に対し０．３〜１．５質量部の割合で配合されている請求項１に記載のポリアセタール樹脂組成物。
【請求項３】
前記多官能イソシアネート化合物（Ｃ）が芳香族ジイソシアネート化合物である請求項１又は２に記載のポリアセタール樹脂組成物。
【請求項４】
前記芳香族ジイソシアネート化合物が下記一般式（１）で表される、請求項１〜３のいずれか一項に記載のポリアセタール樹脂組成物。
【化１】
2013213155.tif 000010
（上記式（１）中、Ｘは、少なくとも１つの芳香族基を含む２価の基を表す。）
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はポリアセタール樹脂組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
エンジニアリングプラスチックスのポリアセタール樹脂は、優れた機械的特性、摺動特性、摩擦・磨耗特性、耐熱性、成形加工性などを有している。このため、ポリアセタール樹脂を含むポリアセタール樹脂組成物は、自動車、ＯＡ機器などの各種機械部品や電気部品等に広く用いられている。特に、用途によっては、優れた剛性が求められる場合もある。
【０００３】
ポリアセタール樹脂組成物の剛性を向上させるためには、ガラス繊維等の無機充填剤を配合する方法が一般的である。しかし、上記のような無機充填剤を配合すると、摺動特性が低下するという問題点がある。そのため、無機充填剤を配合しなくても優れた剛性を示すポリアセタール樹脂組成物が望まれている。
【０００４】
このようなポリアセタール樹脂組成物として、下記特許文献１に記載のポリアセタール樹脂組成物が知られている。下記特許文献１では、ポリアセタール樹脂に特定の平均粒径を有するセルロースパウダー、ヒンダードフェノール系酸化防止剤、アミノトリアジン化合物等の窒素含有化合物をそれぞれ所定の割合で配合したポリアセタール樹脂組成物により、成形品の剛性等を向上させることが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−２６５４３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記特許文献１のポリアセタール樹脂組成物は、成形品の剛性を向上させる点でいまだ改善の余地があった。また上記特許文献１のポリアセタール樹脂組成物を成形すると成形品が着色する場合があり、この着色により成形品の外観が低下したり、歩留まりが低下したりするという問題があった。従って、成形品の着色度を十分に低下でき、成形品の剛性を十分に向上させることができるポリアセタール樹脂組成物が望まれていた。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、成形品における着色度を十分に低下でき、成形品の剛性を十分に向上させることができるポリアセタール樹脂組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上記特許文献１に記載のポリアセタール樹脂組成物において、上記課題が生じる原因について検討した。その結果、まず成形品に着色が発生するのは、セルロース中に不純物として含まれるヘミセルロースが溶融混練や成形の際の熱によって分解したために生じるのではないかと考えられる。そして、この着色が、外観の見栄えの低下や歩留まりの低下をもたらすものと考えられる。また、上記特許文献１に記載のポリアセタール樹脂組成物において剛性が十分でないのは、ポリアセタール樹脂とセルロースの密着が不十分であることが原因になっているものと考えられる。そこで、本発明者らは、上記原因を解消するべく鋭意研究を重ねた結果、ポリアセタール樹脂とセルロースとの合計に対し、セルロースを所定の配合量で配合し、多官能イソシアネート化合物を所定の配合量で配合することで、上記課題を解決し得ることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００９】
すなわち本発明は、ポリアセタール樹脂（Ａ）と、セルロース（Ｂ）と、多官能イソシアネート化合物（Ｃ）とを含有し、前記ポリアセタール樹脂（Ａ）および前記セルロース（Ｂ）の合計１００質量部に対して、前記セルロース（Ｂ）が１〜５０質量部の割合で配合され、前記多官能イソシアネート化合物（Ｃ）が０質量部より大きく３．５質量部以下の割合で配合されているポリアセタール樹脂組成物である。
【００１０】
本発明のポリアセタール樹脂組成物によれば、成形品における着色度を十分に低下させることができ、成形品の剛性を十分に向上させることができる。
【００１１】
上記効果が得られる理由について、本発明者らは以下のように推測している。
【００１２】
すなわち、本発明のポリアセタール樹脂組成物を成形して成形品を得る際、多官能イソシアネート化合物（Ｃ）がセルロース（Ｂ）中に不純物として含まれるヘミセルロースの水酸基と反応し、ヘミセルロースの熱分解が抑制される。その結果、成形品における着色度を十分に低下させることができたのではないかと本発明者らは推測している。
【００１３】
また多官能イソシアネート化合物（Ｃ）は、ポリアセタール樹脂（Ａ）中の水酸基及び／またはセルロース（Ｂ）中の水酸基と反応しポリアセタール樹脂（Ａ）とセルロース（Ｂ）とを密着させる。加えて、多官能イソシアネート化合物（Ｃ）が、ポリアセタール樹脂（Ａ）とセルロース（Ｂ）の合計に対して高い割合で含まれていると、ヘミセルロースの水酸基と反応しない多官能イソシアネート化合物（Ｃ）が過剰となるところ、本発明では、ポリアセタール樹脂（Ａ）とセルロース（Ｂ）の合計に対する多官能イソシアネート化合物（Ｃ）の割合を適度な範囲に抑えることで、ポリアセタール樹脂（Ａ）の水酸基及び／またはセルロース（Ｂ）の水酸基と反応しない多官能イソシアネート化合物（Ｃ）同士が反応してその反応生成物が成形品中に凝集物として存在するのを抑制する。その結果、成形品の剛性を十分に向上させることができたのではないかと本発明者らは推測している。
【００１４】
上記ポリアセタール樹脂組成物においては、前記多官能イソシアネート化合物（Ｃ）がポリアセタール樹脂（Ａ）および前記セルロース（Ｂ）の合計１００質量部に対し０．３〜１．５質量部の割合で配合されていることが好ましい。
【００１５】
この場合、ポリアセタール樹脂（Ａ）およびセルロース（Ｂ）の合計１００質量部に対する多官能イソシアネート化合物（Ｃ）の配合量が上記範囲を外れる場合に比べて、成形品における着色度をより十分に低下させることができ、成形品の剛性をより十分に向上させることができる。
【００１６】
上記ポリアセタール樹脂組成物においては、前記多官能イソシアネート化合物（Ｃ）が芳香族ジイソシアネート化合物であることが好ましい。
【００１７】
この場合、ポリアセタール樹脂組成物は、多官能イソシアネート化合物（Ｃ）が脂肪族ジイソシアネート化合物や脂環式ジイソシアネート化合物である場合に比べて、成形品における着色度をより十分に低下させることができ、成形品の剛性をより十分に向上させることができる。
【００１８】
上記ポリアセタール樹脂組成物においては、前記芳香族ジイソシアネート化合物が下記一般式（１）で表されることが好ましい。
【化１】
2013213155.tif 000002
（上記式（１）中、Ｘは、少なくとも１つの芳香族基を含む２価の基を表す。）
【００１９】
この場合、芳香族ジイソシアネート化合物が上記一般式（１）で表される芳香族ジイソシアネート化合物を含まない場合に比べて、成形品の着色度をより十分に低下させることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、成形品における着色度を十分に低下させることができ、成形品の剛性を十分に向上させることができるポリアセタール樹脂組成物が提供される。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明について詳細に説明する。
【００２２】
本発明は、ポリアセタール樹脂（Ａ）と、セルロース（Ｂ）と、多官能イソシアネート化合物（Ｃ）とを含有し、ポリアセタール樹脂（Ａ）およびセルロース（Ｂ）の合計１００質量部に対して、セルロース（Ｂ）が１〜５０質量部の割合で配合され、多官能イソシアネート化合物（Ｃ）が０質量部より大きく３．５質量部以下の割合で配合されているポリアセタール樹脂組成物である。
【００２３】
本発明のポリアセタール樹脂組成物によれば、当該ポリアセタール樹脂組成物を成形してなる成形品における着色度を十分に低下させることができ、成形品の剛性を十分に向上させることができる。
【００２４】
次に、ポリアセタール樹脂（Ａ）、セルロース（Ｂ）および多官能イソシアネート化合物（Ｃ）について詳細に説明する。
【００２５】
（Ａ）ポリアセタール樹脂
本発明に用いられるポリアセタール樹脂は特に限定されるものではなく、２価のオキシメチレン基のみを構成単位として含むホモポリマーであっても、２価のオキシメチレン基と、炭素数が２以上の２価のオキシアルキレン基とを構成単位として含むコポリマーであってもよい。２価のオキシアルキレン基においては、通常は炭素数が２〜６である。
【００２６】
炭素数が２〜６のオキシアルキレン基としては、例えばオキシエチレン基、オキシプロピレン基、及び、オキシブチレン基などが挙げられる。
【００２７】
ポリアセタール樹脂が炭素数２〜６のオキシアルキレン基を含む場合、ポリアセタール樹脂においては、オキシメチレン基および炭素数２〜６のオキシアルキレン基の総モル数に占める炭素数２〜６のオキシアルキレン基の割合は特に限定されるものではなく、例えば０．５〜１０モル％であればよい。
【００２８】
上記ポリアセタール樹脂を製造するためには通常、主原料としてトリオキサンが用いられる。また、ポリアセタール樹脂中に炭素数２〜６のオキシアルキレン基を導入するには、例えば環状ホルマールや環状エーテルを用いることができる。環状ホルマールの具体例としては、例えば１，３−ジオキソラン、１，３−ジオキサン、１，３−ジオキセパン、１，３−ジオキソカン、１，３，５−トリオキセパン、１，３，６−トリオキソカン等が挙げられ、環状エーテルの具体例としては、例えばエチレンオキシド、プロピレンオキシドおよびブチレンオキシド等が挙げられる。ポリアセタール樹脂（Ａ）中にオキシエチレン基を導入するには、例えば１，３−ジオキソランを用いればよく、オキシプロピレン基を導入するには、１，３−ジオキサンを用いればよく、オキシブチレン基を導入するには、１，３−ジオキセパンを用いればよい。
【００２９】
（Ｂ）セルロース
本発明に用いられるセルロースは、天然物であっても合成物であっても良い。セルロースとしては、例えば麻繊維、竹繊維、綿繊維、木材繊維、ケナフ繊維、ヘンプ繊維、ジュート繊維、バナナ繊維、ココナッツ繊維などのセルロース繊維および精製パルプなどが挙げられる。
【００３０】
セルロースは、繊維状でも球状でもよいが、繊維状であることが好ましい。この場合、セルロースが球状である場合に比べて、アスペクト比がより大きくなり、補強効果がより大きくなる。セルロースが繊維状である場合、繊維径は特に限定されるものではないが、好ましくは１〜９００μｍであり、より好ましくは１０〜２００μｍである。また繊維径に対する繊維長の比は、特に限定されるものではないが、好ましくは０．５〜６０であり、より好ましくは１〜２０である。
【００３１】
上記セルロースの配合量は、ポリアセタール樹脂およびセルロースの合計１００質量部に対して１〜５０質量部である。セルロースの配合量が１質量部未満である場合、剛性を十分に向上させることができない。セルロースの配合量が５０質量部を超える場合、成形品における着色度を十分に低下させることができない。セルロースの配合量は５〜３０質量部であることが好ましく、１０〜２０質量部であることがさらに好ましい。
【００３２】
（Ｃ）多官能イソシアネート化合物
本発明に用いられる多官能イソシアネート化合物は、１分子あたり２個以上のイソシアネート基を有する脂肪族、脂環式または芳香族イソシアネート化合物である。多官能イソシアネート化合物の中では、入手および製造の容易さから１分子あたりイソシアネート基を２個有するジイソシアネート化合物が好ましく用いられる。このようなジイソシアネート化合物としては、脂肪族ジイソシアネート化合物、脂環式ジイソシアネート化合物および芳香族ジイソシアネート化合物が挙げられる。中でも、芳香族ジイソシアネート化合物が好ましい。この場合、多官能イソシアネート化合物（Ｃ）が脂肪族ジイソシアネート化合物や脂環式ジイソシアネート化合物である場合に比べて、成形品における着色度をより十分に低下させることができ、成形品の剛性をより十分に向上させることができる。
【００３３】
脂肪族ジイソシアネート化合物としては、例えば１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート、２，２，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネートおよび２，４，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート等が挙げられる。
【００３４】
脂環式ジイソシアネート化合物としては、４，４’−メチレンビス（シクロへキシルイソシアネート）、ノルボルナンジイソシアネート、および、少なくとも１つのカルボジイミド基を有するもの等が挙げられる。少なくとも１つのカルボジイミド基を有する脂環式ジイソシアネート化合物としては、例えばポリ(メチレンビス４−シクロヘキシルカルボジイミド)が挙げられる。
【００３５】
芳香族ジイソシアネート化合物は、下記一般式（１）で表されるものであることが好ましい。
【化２】
2013213155.tif 000003
（上記式（１）中、Ｘは、少なくとも１つの芳香族基を含む２価の基を表す。）
この場合、芳香族ジイソシアネート化合物が上記一般式（１）で表される芳香族ジイソシアネート化合物を含まない場合に比べて、成形品の着色度をより十分に低下させることができる。
Ｘは、少なくとも１つの芳香族基を含んでいればよく、１つの芳香族基のみで構成されてもよいし、２以上の芳香族基を含んでいてもよい。ここで、芳香族基としては、例えばフェニレン基およびナフチレン基等のアリーレン基、並びに、同一の又は異なる２つのアリーレン基が、単結合若しくはアルキレン基を介して結合されたものなどが挙げられる。
【００３６】
またＸが２以上の芳香族基を含む場合、Ｘは、下記一般式（２）で表されるものであってもよい。
【化３】
2013213155.tif 000004
（上記式（２）中、Ｙ及びＺはそれぞれ独立に、少なくとも１つの芳香族基を含む２価の基を表す。）
【００３７】
Ｙ及びＺによって表される芳香族基としては、一般式（１）の芳香族基と同様のものが挙げられる。中でも、Ｙ及びＺによって表される芳香族基としては、同一の又は異なる２つのアリーレン基が、単結合又はアルキレン基を介して結合されたものが好ましい。なお、一般式（１）、（２）の芳香族基に含まれるアルキレン基としては、好ましくはメチレン基が用いられる。
【００３８】
上記一般式（１）で表される芳香族ジイソシアネート化合物の具体例としては、例えば４，４’−メチレンビス（フェニルイソシアネート）、イソホロンジイソシアネート、２，４−トリレンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソシアネート、キシレンジイソシアネート、１，５−ナフタレンジイソシアネート、ビス[４−（４−イソシアネートフェニルメチル）フェニル]カルボジイミド、ビス(ジシアネートイソホロン)カルボジイミド、ビス（３−イソシアネート−２−メチルフェニル）カルボジイミド、ビス（３−イソシアネート−６−メチルフェニル）カルボジイミドおよびビス−（５−イソシアノナフタレン）カルボジイミド等が挙げられる。
【００３９】
多官能イソシアネート化合物は１種類を単独で用いても、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。ここで、Ｘが一般式（２）で表される芳香族ジイソシアネート化合物と、Ｘが１つの芳香族基のみで構成される芳香族ジイソシアネート化合物との混合物が特に好ましい。この混合物は、成形品における着色度の低下と、剛性の向上の点で特に有効である。
【００４０】
多官能イソシアネート化合物の配合量は、ポリアセタール樹脂およびセルロースの合計１００質量部に対して０質量部より大きく３．５質量部以下である。多官能イソシアネート化合物の配合量が上記範囲を外れる場合、成形品における着色度を十分に低下させることができず、成形品の剛性を十分に向上させることもできない。
【００４１】
ポリアセタール樹脂およびセルロースの合計１００質量部に対する多官能イソシアネート化合物の配合量は０．３〜２質量部であることが好ましく、０．３〜１.５質量部であることがより好ましく、０．５〜１．２質量部であることが特に好ましい。
【００４２】
本発明のポリアセタール樹脂組成物は、例えば上記（Ａ）〜（Ｃ）を同時に溶融混練する方法（方法１）、又は、上記（Ａ）と（Ｂ）とを溶融混練した後、（Ｃ）を添加して混合物を得て、この混合物を溶融混練する方法（方法２）、方法１又は方法２で得た溶融混練物をアニールする方法（方法３）によって得ることができる。
【００４３】
上記（Ｃ）として、上述した脂環式ジイソシアネートを用いる場合、特に、方法３によって本発明のポリアセタール樹脂組成物を得ることが好ましい。この場合、得られる成形品の剛性をより十分に向上させることができる。アニールの時間は好ましくは１〜２４時間であり、より好ましくは２〜１２時間である。またアニールの温度は、好ましくは９０〜１３０℃であり、より好ましくは１００〜１２０℃である。なお、上述した脂環式ジイソシアネートとしては、少なくとも１つのカルボジイミド基を有する脂環式ジイソシアネート化合物が好ましい。この場合、成形品の剛性を特に十分に向上させることができる。
【００４４】
なお、上記方法１〜３において、セルロース（Ｂ）を他の成分と溶融混練する前に（Ｂ）を乾燥することが好ましい。この場合、セルロース（Ｂ）中の水分量を十分に低減できるため、溶融混練により得られる溶融混練物中における水分量を十分に低減できる。その結果、水分による（Ｃ）の失活を十分に抑制することができ、得られる成形品の剛性をより十分に向上させることができる。乾燥は例えば熱風乾燥機や真空乾燥機で行うことができる。乾燥時間は例えば３〜４時間とすればよい。
【００４５】
本発明のポリアセタール樹脂組成物には、上記（Ａ）〜（Ｃ）成分のほか、酸化防止剤、着色剤、充填剤、熱安定剤、光安定剤、紫外線吸収剤、核剤、可塑剤、蛍光増白剤、摺動剤、帯電防止剤、界面活性剤等の添加剤がさらに添加されてもよい。
【００４６】
本発明のポリアセタール樹脂組成物は、特に剛性に優れていることから、自動車内装部品、家屋等の内装部品（熱水混合栓等）、衣料部品（ファスナー、ベルトバックル等）や建材用途（配管、ポンプ部品等）、機械部品（歯車等）などに有用である。
【実施例】
【００４７】
以下、本発明について実施例及び比較例を挙げてより具体的に説明するが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。
【００４８】
実施例および比較例で使用した材料は下記の通りである。
（Ａ）ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）
三菱エンジニアリングプラスチックス（株）社製、商品名ユピタールＦ３０−０１を粉末化して得たポリアセタール樹脂であってメルトマスフローレイト（１９０℃、２．１６ｋｇ、ＩＳＯ１１３３）２７ｇ／１０分であるポリアセタール樹脂
（Ｂ）セルロース
東亜化成(株)製、商品名  ＡＲＢＯＣＥＬ  ＢＥ６００／３０：微細ファイバー（繊維長３０μｍ、繊維径１８μｍ）
（Ｃ）多官能イソシアネート化合物
下記式（３）で表されるカルボジイミド変性ＭＤＩと、下記式（４）で表される４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネートとの混合物（（３）：（４）＝２５：７５（質量比）、ＮＣＯ含有量２９．０〜３０．０ｇ／１００ｇ）
【化４】
2013213155.tif 000005
【００４９】
（実施例１〜５及び比較例１〜６）
ポリアセタール樹脂（Ａ）、セルロース（Ｂ）および多官能イソシアネート化合物（Ｃ）を、表１〜４に示す配合量で添加して、これらをタンブラーにて２０分間混合し、混合物を得た。そして、この混合物を、押出機（製品名：ＰＣＭ−３０、池貝鉄工社製）を用いて、シリンダ温度１９０℃、吐出速度１０ｋｇ／ｈｒで溶融混練し、ペレタイザーにてカットすることでポリアセタール樹脂組成物のペレットを製造した。なお、表１〜４において、ポリアセタール樹脂（Ａ）、セルロース（Ｂ）、および多官能イソシアネート化合物（Ｃ）の配合量の単位は質量部である。
【００５０】
［特性評価］
実施例１〜５及び比較例１〜６で得られたポリアセタール樹脂組成物のペレットを用いて、下記のようにして試験片を作製し、試験片における着色度の低下及び試験片の剛性について下記のようにして評価した。
（１）試験片の作製
実施例１〜５及び比較例１〜６で得られたポリアセタール樹脂組成物のペレットを、射出成形機（製品名：ＥＣ−１００Ｓ、東芝機械社製）を用い、シリンダー温度１９５℃に設定し、金型温度を９０℃に設定して、ＩＳＯ９９８８−２規格に準拠して４ｍｍ厚ＩＳＯ多目的ダンベル片（ＩＳＯ試験片）を成形した。
【００５１】
（２）着色度
着色度はＹＩ値を指標とした。ＹＩ値は、上記のようにして作製したＩＳＯ試験片について、日本電色工業株式会社製Ｓｐｅｃｔｒｏ  Ｃｏｌｏｒ  Ｍｅｔｅｒ（ＳＥ２０００）にて測定した。そして、各実施例及び比較例のＹＩ値について、基準となる比較例に対する低下率を測定した。結果を表１〜３に示す。
なお、表１は、実施例１〜３および比較例１〜２の全てについて、ポリアセタールとセルロースの合計１００質量部に占めるセルロースの配合量を１０質量部としたものであり、比較例１を基準にＹＩ値の低下率を測定したものである。表２は、実施例４および比較例３について、ポリアセタールとセルロースの合計１００質量部に占めるセルロースの配合量を２０質量部としたものであり、比較例３を基準にＹＩ値の低下率を測定したものである。表３は、実施例５および比較例４について、ポリアセタールとセルロースの合計１００質量部に占めるセルロースの配合量を３０質量部としたものであり、比較例４を基準にＹＩ値の低下率を測定したものである。表４は、比較例５及び６を参考までに示すものであり、ＹＩ値の低下率については示していない。
【００５２】
（３）剛性
剛性の評価は、曲げ応力を指標とした。曲げ応力は、上記のようにして作製したＩＳＯ試験片について、曲げ試験機である全自動曲げ試験機（島津製作所社製）を用いて、ＩＳＯ１７８に記載の方法に従って、曲げ試験速度２ｍｍ／分で曲げ試験を行い、曲げ応力を測定した。また、測定した曲げ応力と比較例１の曲げ応力とを用い、下記式に基づき曲げ応力の増加率を測定した。
曲げ応力の増加率（％）＝[実施例又は比較例の試験片の曲げ応力（ＭＰａ）−比較例１の試験片の曲げ応力（ＭＰａ）]／[比較例１の試験片の曲げ応力（ＭＰａ）]×１００
結果を表１〜表３に示す。
なお、表１は、実施例１〜３および比較例１〜２の全てについて、ポリアセタールとセルロースの合計１００質量部に占めるセルロースの配合量を１０質量部としたものであり、比較例１を基準に曲げ応力の増加率を測定したものである。表２は、実施例４および比較例３について、ポリアセタールとセルロースの合計１００質量部に占めるセルロースの配合量を２０質量部としたものであり、比較例３を基準に曲げ応力の増加率を測定したものである。表３は、実施例５および比較例４について、ポリアセタールとセルロースの合計１００質量部に占めるセルロースの配合量を３０質量部としたものであり、比較例４を基準に曲げ応力の増加率を測定したものである。表４は、比較例５及び６を参考までに示すものであり、曲げ応力の増加率については示していない。
【表１】
2013213155.tif 000006
【表２】
2013213155.tif 000007
【表３】
2013213155.tif 000008
【表４】
2013213155.tif 000009
【００５３】
表１に示す結果より、実施例１〜３については比較例１に比べて曲げ応力が顕著に向上していた。このことから、実施例１〜３については、比較例１に比べて剛性が十分に向上していることが分かった。また実施例１〜３については試験片における着色度が、比較例１を基準として十分に低下していた。これに対し、比較例２については試験片における着色度が、比較例１を基準として低下していたが、曲げ応力は低下しており、剛性は向上しないことがわかった。
【００５４】
また表２に示す結果より、実施例４については、比較例３に比べて曲げ応力が顕著に向上していた。このことから、実施例４については、比較例３に比べて剛性が十分に向上していることが分かった。また実施例４については試験片における着色度が、比較例３を基準として十分に低下していた。
【００５５】
さらに表３に示す結果より、実施例５については、比較例４に比べて曲げ応力が顕著に向上していた。このことから、実施例５については、比較例４に比べて剛性が十分に向上していることが分かった。また実施例５については試験片における着色度が、比較例４を基準として十分に低下していた。
【００５６】
以上より、本発明のポリアセタール樹脂組成物によれば、成形品における着色度を十分に低下させることができ、成形品の剛性をより十分に向上させることができることが確認された。