(57)【要約】【目的】  本発明は、ショートショットの発生を抑制し且つ所定方向の寸法の低減を図ることができるコネクタを提供する。【構成】  コネクタは、コンタクト１００ａ、１００ｂと、コンタクト１００ａ、１００ｂを保持した絶縁樹脂製のボディ２００と、第１方向Ｙに開口しており且つボディ２００の外周を囲う筒であって、導電性を有するシェル３００と、絶縁樹脂部４００とを備えている。シェル３００は、第２方向Ｘの第１、第２端部と、前記第１、第２端部の少なくとも一方に設けられた孔３５０ａを有している。絶縁樹脂部４００は、シェル３００を少なくとも部分的に覆うカバー部４１０と、カバー部４１０に連接されており且つ孔３５０ａに充填された係合部４２０とを有している。【選択図】      図１Ｂ
2013251198.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンタクトと、
前記コンタクトを保持した絶縁樹脂製のボディと、
少なくとも第１方向の一方側に開口しており且つ前記ボディの外周を囲う筒であって、導電性を有するシェルと、
絶縁樹脂部とを備えており、
前記シェルは、前記第１方向に交差する第２方向の第１、第２端部と、
前記第１、第２端部の少なくとも一方に設けられた孔を有しており、
前記絶縁樹脂部は、前記シェルを少なくとも部分的に覆うカバー部と、
前記カバー部に連接されており且つ前記孔に充填された係合部とを有しているコネクタ。  
【請求項２】
請求項１記載のコネクタにおいて、
前記孔は、前記シェルの前記第１、第２端部の少なくとも一方を、前記第２方向に貫通した貫通孔であるコネクタ。
【請求項３】
請求項２記載のコネクタにおいて、
前記ボディは、前記第２方向の第１、第２端部と、
前記シェルの前記孔に連通するように当該ボディの前記第１、第２端部の少なくとも一方に設けられた凹部とを有しており、
前記係合部は、前記孔及び前記凹部に充填されているコネクタ。
【請求項４】
請求項３記載のコネクタにおいて、
前記孔は、前記シェルを前記第１、第２方向に交差する第３方向にも貫通しており、
前記凹部は、前記第３方向に延びているコネクタ。
【請求項５】
請求項３記載のコネクタにおいて、
前記カバー部は、前記シェルの前記第１、第２方向に交差する第３方向の一方側を覆う第１カバー部と、
前記シェルの前記第３方向の他方側を覆う第２カバー部とを有しており、
前記係合部は、前記第１、第２カバー部を連結しているコネクタ。
【請求項６】
請求項４〜５の何れかに記載のコネクタにおいて、
前記ボディは、当該ボディの前記第１、第２端部を有する第１部と、
前記第１部よりも前記第２方向の寸法が小さい第２部とを有しており、
前記シェルは、当該シェルの前記第１、第２端部を有し且つ前記第１部の外周を覆う第１シェルと、
前記第２部を覆う第２シェルとを有しており、
前記カバー部は、前記第２シェルの周りを覆う本体部を更に有し、
前記第１カバー部は、前記本体部に連接され且つ前記第１シェルの前記第３方向の一方側を覆っており、
前記第２カバー部は、前記本体部に連接され且つ前記第１シェルの前記第３方向の他方側を覆っているコネクタ。
【請求項７】
請求項１〜６の何れかに記載のコネクタにおいて、
前記カバー部の前記第２方向の第１、第２端面の少なくとも一方と、前記係合部の前記第２方向の端面と、前記シェルの前記第１、第２端部の少なくとも一方の端面とが面一であるコネクタ。
【請求項８】
請求項２〜３の何れかに記載のコネクタにおいて、
前記係合部が前記ボディに接合されているコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のコネクタとしては、コンタクトと、前記コンタクトを保持した絶縁樹脂製のボディと、前記ボディの外周を囲う筒状のシェルと、前記シェルの後端部を覆う絶縁樹脂部とを備えているものがある（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００-２２３２１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記コネクタは、規格によって前記シェルの外形が予め決められていることがある。この場合、前記コネクタの幅寸法を低減するために、絶縁樹脂部の幅寸法を低減しなければならない。しかし、絶縁樹脂部の幅寸法のみを低減すると、絶縁樹脂部の幅方向の両端部の厚み寸法が小さくなる。このため、絶縁樹脂部の成型時に前記両端部に所定の樹脂量を確保することができず、前記両端部にショートショット（ＳＨＯＲＴＳＨＯＴ）が発生することがあった。すなわち、成型時において、絶縁樹脂部の両端部の一部に不完全な樹脂の充填が生じ、当該絶縁樹脂部の両端部の一部が欠けてしまう可能性があった。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、ショートショットの発生を抑制し且つ所定方向の寸法の低減を図ることができるコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係るコネクタは、コンタクトと、前記コンタクトを保持した絶縁樹脂製のボディと、少なくとも第１方向の一方側に開口しており且つ前記ボディの外周を囲う筒であって、導電性を有するシェルと、絶縁樹脂部とを備えている。前記シェルは、前記第１方向に交差する第２方向の第１、第２端部と、前記第１、第２端部の少なくとも一方に設けられた孔を有している。前記絶縁樹脂部は、前記シェルを少なくとも部分的に覆うカバー部と、前記カバー部に連接されており且つ前記孔に充填された係合部とを有している。
【０００７】
このような態様のコネクタによる場合、前記絶縁樹脂部の係合部が前記シェルの第１、第２端部の少なくとも一方に設けられた孔に充填されているので、前記絶縁樹脂部の前記第２方向の寸法を低減したとしても、前記絶縁樹脂部の前記第２方向の第１、第２端部の少なくとも一方の樹脂量を確保することができる。よって、成型時に前記絶縁樹脂部の前記第１、第２端部の少なくとも一方にショートショットが発生するのを抑制することができると共に、前記コネクタの第２方向の寸法の低減を図ることができる。
【０００８】
前記孔は、前記シェルの前記第１、第２端部の少なくとも一方を、前記第２方向を貫通した貫通孔とすることが可能である。
【０００９】
このような態様のコネクタによる場合、前記絶縁樹脂部の係合部の前記シェルの孔に対する樹脂量が多くなる。このため、前記絶縁樹脂部の前記カバー部の前記第２方向の寸法を更に低減したとしても、成型時に前記絶縁樹脂部の前記第１、第２端部の少なくとも一方にショートショットが発生するのを抑制することができる。
【００１０】
前記ボディは、前記第２方向の第１、第２端部と、前記シェルの前記孔に連通するように当該ボディの第１、第２端部の少なくとも一方に設けられた凹部とを有する構成とすることが可能である。前記係合部は、前記孔及び前記凹部に充填された構成とすることが可能である。
【００１１】
このような態様のコネクタによる場合、前記係合部が前記孔だけでなく、前記凹部にも充填されているので、前記係合部の前記孔及び前記凹部に対する樹脂量が多くなる。このため、前記絶縁樹脂部の前記カバー部の前記第２方向の寸法を更に低減したとしても、成型時に前記絶縁樹脂部の前記第１、第２端部の少なくとも一方にショートショットが発生するのを抑制することができる。
【００１２】
前記孔は、前記シェルを前記第１、第２方向に交差する第３方向にも貫通した構成とすることが可能である。前記凹部は、前記第３方向に延びた構成とすることが可能である。
【００１３】
このような態様のコネクタによる場合、前記孔が前記シェルを前記第２、第３方向に貫通し、前記凹部が前記第３方向に延びているので、絶縁樹脂部の成形時において、前記第３方向から樹脂が前記孔及び凹部に流れ込み易くなる。よって、前記絶縁樹脂部の前記第１、第２端部の少なくとも一方にショートショットが発生するのを更に抑制することができる。
【００１４】
前記カバー部は、前記シェルの前記第１、第２方向に交差する第３方向の一方側を覆う第１カバー部と、前記シェルの前記第３方向の他方側を覆う第２カバー部とを有する構成とすることが可能である。前記係合部は、前記第１、第２カバー部を連結した構成とすることが可能である。
【００１５】
このような態様のコネクタによる場合、絶縁樹脂部の成形時において、金型内の前記第１、第２カバー部用の空間に流れ込んだ樹脂が、前記第３方向から前記孔及び凹部にも流れ込む。よって、前記絶縁樹脂部の前記第１、第２端部の少なくとも一方にショートショットが発生するのを抑制することができる。しかも、前記係合部が前記第１、第２カバー部を連結することにより、当該第１、第２カバー部の前記シェルに対する密着性を向上させることができる。
【００１６】
前記ボディは、当該ボディの前記第１、第２端部を有する第１部と、前記第１部よりも前記第２方向の寸法が小さい第２部とを有する構成とすることが可能である。前記シェルは、当該シェルの前記第１、第２端部を有し且つ前記第１部の外周を覆う第１シェルと、前記第２部を覆う第２シェルとを有した構成とすることが可能である。前記カバー部は、前記第２シェルの周りを覆う本体部を更に有する構成とすることが可能である。前記第１カバー部は、前記本体部に連接され且つ前記第１シェルの前記第３方向の一方側を覆った構成とすることが可能である。前記第２カバー部は、前記本体部に連接され且つ前記第１シェルの前記第３方向の他方側を覆った構成とすることが可能である。
【００１７】
このような態様のコネクタによる場合、前記第２シェルが前記ボディの前記第１部よりも前記第２方向の寸法が小さい第２部を覆っており、前記本体部が前記第２シェルの周りを覆っている。このため、絶縁樹脂部の第２方向の寸法を更に低減することができ、前記コネクタの第２方向の寸法を更に低減することができる。
【００１８】
前記カバー部の前記第２方向の第１、第２端面の少なくとも一方と、前記係合部の前記第２方向の端面と、前記シェルの前記第１、第２端部の少なくとも一方の端面とが面一とすることが可能である。
【００１９】
このような態様のコネクタによる場合、前記コネクタの第２方向の寸法の低減を更に図ることができる。
【００２０】
前記係合部が前記ボディに接合された構成とすることが可能である。
【００２１】
このような態様のコネクタによる場合、前記係合部が前記ボディに接合されているので、前記絶縁樹脂部の前記シェル及びボディに対する保持力を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１Ａ】本発明の実施例１に係るコネクタの正面、平面及び右側面を表した斜視図である。
【図１Ｂ】前記コネクタの正面、平面及び右側面を表した斜視図であって、透過させた当該コネクタの絶縁樹脂部を一点鎖線で表した図である。
【図２Ａ】前記コネクタの図１Ａ中の２Ａ-２Ａ断面図である。
【図２Ｂ】前記コネクタの図１Ａ中の２Ｂ-２Ｂ断面図である。
【図２Ｃ】前記コネクタの図１Ａ中の２Ｃ-２Ｃ断面図である。
【図３】前記コネクタのコンタクト及びボディの正面、平面及び右側面を表した斜視図である。
【図４Ａ】前記コネクタのコンタクト及びボディの正面、平面及び右側面を表した分解斜視図である。
【図４Ｂ】前記コネクタのコンタクト及びボディの背面、底面及び右側面を表した分解斜視図である。
【図５Ａ】前記コネクタのシェルの正面、平面及び右側面を表した分解斜視図である。
【図５Ｂ】前記コネクタのシェルの背面、底面及び右側面を表した分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施例１に係るコネクタついて図１Ａ〜図５Ｂを参照しつつ説明する。
【実施例１】
【００２４】
図１Ａ及び図１Ｂに示すコネクタは、ケーブルＣが接続されるプラグコネクタである。前記コネクタは、複数のコンタクト１００ａ、１００ｂと、ボディ２００と、シェル３００と、絶縁樹脂部４００とを備えている。以下、前記コネクタの各構成要素について詳しく説明する。なお、図１Ａ〜図２Ｃに示す第１方向Ｙは前記コネクタの長さ方向であり、第２方向Ｘは前記コネクタの幅方向であり、第３方向Ｚは前記コネクタの厚み方向である。第１方向Ｙは第２方向Ｘに直角に交差している。第３方向Ｚは、第１、第２方向Ｙ、Ｘに直角に交差している。
【００２５】
各コンタクト１００ａは、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、金属板である。各コンタクト１００ａは、接触部１１０ａと、テール部１２０ａと、中間部１３０ａとを有している。中間部１３０ａは、接触部１１０ａとテール部１２０ａとの間に設けられ且つ第１方向Ｙに延びた板である。テール部１２０ａは、中間部１３０ａに連続し且つ第１方向Ｙに延びた板である。接触部１１０ａは、中間部１３０ａに連続し且つ第３方向Ｚの一方側（図示上側）に鉤状に湾曲している。
【００２６】
各コンタクト１００ｂは、図２Ａ及び図２Ｃに示すように、金属板である。各コンタクト１００ｂは、接触部１１０ｂと、テール部１２０ｂと、中間部１３０ｂとを有している。中間部１３０ｂは、接触部１１０ｂとテール部１２０ｂとの間に設けられた略Ｕ字状の板である。テール部１２０ｂは、中間部１３０ｂに連続し且つ第１方向Ｙに延びた板である。接触部１１０ｂは、中間部１３０ｂに連続した下向き略Ｕ字状の板である。
【００２７】
ボディ２００は、図３〜図４Ｂに示すように、絶縁樹脂製の第１、第２、第３ボディ２００ａ、２００ｂ、２００ｃを有している。
【００２８】
第１ボディ２００ａは、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、ベース板２１０ａと、固定板２２０ａと、連結部２３０ａとを有している。ベース板２１０ａは、第２方向Ｘに延びた板である。ベース板２１０ａは、第３方向Ｚの第１、第２端面（上面、下面）を有している。固定板２２０ａは第１、第２方向Ｙ、Ｘに延びており且つベース板２１０ａよりも第２方向Ｘの寸法が小さい矩形状の板である。固定板２２０ａの第２方向Ｘの第１、第２端面には、第１方向Ｙに延びた一対の突脈２２１ａが設けられている。連結部２３０ａはベース板２１０ａの第１方向Ｙの一方側の端（前端）と固定板２２０ａの第１方向Ｙの他方側の端（後端）との間を連結している。連結部２３０ａは、ベース板２１０ａ及び固定板２２０ａに対して略直角である（図２Ｂ及び図２Ｃ参照）。
【００２９】
連結部２３０ａは、コンタクト１００ａの中間部１３０ａの一部を第２方向Ｘに間隔をあけて保持している。すなわち、コンタクト１００ａの中間部１３０ａは連結部２３０ａを第１方向Ｙに貫通している。ベース板２１０ａの第１端面には、複数の第１溝２１１ａがコンタクト１００ａのテール部１２０ａの位置に対応するように第２方向Ｘに間隔をあけて設けられている。この第１溝２１１ａにコンタクト１００ａのテール部１２０ａが挿入されている。ベース板２１０ａの第２端面には、複数の第２溝２１２ａがコンタクト１００ｂのテール部１２０ｂに対応するように第２方向Ｘに間隔をあけて設けられている。
【００３０】
第２ボディ２００ｂは、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、ベース板２１０ｂと、ブロック２２０ｂと、一対のガイド２３０ｂと、一対の凹部２４０ｂ（これが特許請求の範囲のボディの凹部に相当する。）と、複数の収容凹部２５０ｂとを有している。ベース板２１０ｂは、第１ボディ２００ａのベース板２１０ａの第２方向Ｘの寸法よりも大きい第２方向Ｘの寸法を有する矩形状の板である。ベース板２１０ｂは、第１方向Ｙの一端部（前端部）と、第１方向Ｙの他端部（後端部）と、前端部と後端部との間の中間部とを有している。
【００３１】
ブロック２２０ｂは、ベース板２１０ｂの後端部上に設けられており且つベース板２１０ｂの第２方向Ｘの寸法と同じ第２方向Ｘの寸法を有する略矩形状のブロックである。ガイド２３０ｂは、ブロック２２０ｂの第２方向Ｘの第１、第２端部上に立設され且つ第１方向Ｙに延びた板である。ガイド２３０ｂの外面（互いに対向しない面）は、ベース板２１０ｂ及びブロック２２０ｂの第２方向Ｘの第１、第２端面と面一である。ベース板２１０ｂの後端部の第２方向Ｘの第１、第２端部、ブロック２２０ｂの前記第１、第２端部及び一対のガイド２３０ｂ（これらが特許請求の範囲のボディの第１方向の第１、第２端部に相当する。）には、一対の凹部２４０ｂが設けられている。凹部２４０ｂは第３方向Ｚに延び且つ開口している。具体的には、凹部２４０ｂは、シェル３００の後述する上孔３５２ａから下孔３５３ａにかけて延びており、上孔３５２ａ、下孔３５３ａを通じて第３方向Ｚに開口している。ガイド２３０ｂは凹部２４０ｂにより二分されている。
【００３２】
ガイド２３０ｂの内面（互いに対向する面）には、ガイド凹部２３１ｂ、２３２ｂが第１方向Ｙに間隔をあけて設けられている。ガイド凹部２３１ｂ、２３２ｂに第１ボディ２００ａの固定板２２０ａの突脈２２１ａが嵌合することにより、固定板２２０ａがガイド２３０ｂ間で保持されている（図３参照）。この状態で、ベース板２１０ａはベース板２１０ｂの後端面に当接している（図２Ｂ及び図２Ｃ参照）。このようにして第１、第２ボディ２００ａ、２００ｂが組み合わされている。
【００３３】
ベース板２１０ｂの中間部、ベース板２１０ｂの後端部及びブロック２２０ｂには、複数の収容凹部２５０ｂが第２方向Ｘに間隔をあけて設けられている。収容凹部２５０ｂは、コンタクト１００ａに対応する位置に配置され、第１方向Ｙの他方側（後側）に開放されている。収容凹部２５０ｂに、コンタクト１００ａの接触部１１０ａ及び中間部１３０ａが第１方向Ｙの他方側から挿入され、収容されている。接触部１１０ａの頂部は、収容凹部２５０ｂから第３方向Ｚの一方側に突出している。
【００３４】
ベース板２１０ｂの前端部には、コンタクト１００ｂの接触部１１０ｂが埋め込まれている。接触部１１０ｂの第３方向Ｚの一方側の面（上面）はベース板２１０ｂの前端部の第３方向Ｚの一方側の面（上面）から露出している。ベース板２１０ｂの収容凹部２５０ｂの下側部分には、コンタクト１００ｂの中間部１３０ｂが埋め込まれている。コンタクト１００ｂのテール部１２０ｂは、ベース板２１０ｂの後端面から第１方向Ｙの他方側（後側）に突出し、第１ボディ２００ａの第２溝２１２ａに挿入されている。
【００３５】
ケーブルＣは、図２Ｂ及び図２Ｃに示すように、複数の信号線Ｃ１と、シールド導体と、保護層とを有している。シールド導体は複数の信号線Ｃ１全体を覆う導電性を有する円筒状の編組線である。保護層はシールド導体を覆う円筒状の絶縁樹脂である。シールド導体の端部は保護層から露出している。信号線Ｃ１の端部は、シールド導体から露出している。信号線Ｃ１は、芯線Ｃ１１と、芯線Ｃ１１を覆う絶縁樹脂層Ｃ１２とを有している。芯線Ｃ１の先端部は絶縁樹脂層Ｃ１２から露出し、コンタクト１００ａ、１００ｂのテール部１２０ａ、１２０ｂに接続されている。
【００３６】
第３ボディ２００ｃは、図２Ｂ〜図４Ｂに示すように、幅広部２１０ｃと、幅狭部２２０ｃと、絶縁テープ２３０ｃとを有している。幅広部２１０ｃは、第２ボディ２００ｂのベース板２１０ｂの第２方向Ｘの寸法と同じ第２方向Ｘの寸法を有する矩形状のブロックである。幅広部２１０ｃには、第１ボディ２００ａのベース板２１０ａ、コンタクト１００ａ、１００ｂのテール部１２０ａ、１２０ｂ及び芯線Ｃ１の先端部が埋め込まれている。幅狭部２２０ｃは、幅広部２１０ｃよりも第２方向Ｘの寸法が小さい矩形状のブロックであって、幅広部２１０ｃに連接されている。絶縁テープ２３０ｃは、幅狭部２２０ｃの外周を覆っている。幅狭部２２０ｃには信号線Ｃ１のシールド導体から露出した部分（以下、露出部）が埋め込まれている。なお、組み合わされた第１、第２ボディ２００ａ、２００ｂ及び幅広部２１０ｃが特許請求の範囲のボディの第１部に相当している。幅狭部２２０ｃが特許請求の範囲のボディの第２部に相当している。
【００３７】
シェル３００は、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、導電性を有する第１、第２シェル３００ａ、３００ｂを有している。第１シェル３００ａは、第１方向Ｙの一方側及び他方側に開口した金属製の角筒であって、第１、第２ボディ２００ａ、２００ｂ及び第３ボディ２００ｃの幅広部２１０ｃの外周を覆っている。第１シェル３００ａと、第１ボディ２００ａの固定板２２０ａと、第２ボディ２００ｂのベース板２１０ｂ、ブロック２２０ｂ及びガイド２３０ｂにより、相手方コネクタが接続可能な接続孔αが区画されている。
【００３８】
第１シェル３００ａは、第１、第２、第３及び第４板３１０ａ、３２０ａ、３３０ａ、３４０ａを有している。第１、第２板３１０ａ、３２０ａは、互いに対向する金属板であって、第２方向Ｘの第１、第２端部を有している。第１板３１０ａは、第１ボディ２００ａの固定板２２０ａ、第２ボディ２００ｂのガイド２３０ｂ及び第３ボディ２００ｃの幅広部２１０ｃの第３方向の第１端面（上面）に当接している。第２板３２０ａは、第２ボディ２００ｂのベース板２１０ｂ及び第３ボディ２００ｃの幅広部２１０ｃの第３方向の第２端面（下面）に当接している。
【００３９】
第３板３３０ａは、第１、第２板３１０ａ、３２０ａの前記第１端部を繋ぐ金属板であって、第２ボディ２００ｂのベース板２１０ｂの第２方向Ｘの第１端面、ブロック２２０ｂの第２方向Ｘの第１端面、一方のガイド２３０ｂの外面及び幅広部２１０ｃの第２方向Ｘの第１端面に当接している。第４板３４０ａは、第１、第２板３１０ａ、３２０ａの前記第２端部を繋ぐ金属板であって、第２ボディ２００ｂのベース板２１０ｂの第２方向Ｘの第２端面、ブロック２２０ｂの第２方向Ｘの第２端面、他方のガイド２３０ｂの外面及び幅広部２１０ｃの第２方向Ｘの第２端面に当接している。
【００４０】
第１、第２板３１０ａ、３２０ａの前記第１、第２端部及び第３、第４板３３０ａ、３４０ａ（これらが特許請求の範囲のシェルの第１方向の第１、第２端部に相当する。）には、一対の孔３５０ａがボディ２００の凹部２４０ｂに連通するように設けられている。孔３５０ａは、側孔３５１ａ、上孔３５２ａ及び下孔３５３ａを有している。側孔３５１ａは、第３、第４板３３０ａ、３４０ａを第２方向Ｘに貫通した貫通孔である。上孔３５２ａは、側孔３５１ａに連通しており且つ第１板３１０ａの前記第１、第２端部を第３方向Ｚに貫通した貫通孔である。下孔３５３ａは、側孔３５１ａに連通しており且つ第２板３１０ｂの前記第１、第２端部を第３方向Ｚに貫通した貫通孔である。
【００４１】
第２シェル３００ｂは、シェル本体３１０ｂと、ケーブル保持部３２０ｂとを有している。シェル本体３１０ｂは、第２方向Ｙの一方側及び他方側に開口した角筒状の金属板であって、第３ボディ２００ｃの幅狭部２２０ｃ及び絶縁テープ２３０ｃの外周を覆い且つ絶縁テープ２３０ｃに当接している。ケーブル保持部３２０ｂは、シェル本体３１０ｂに連接された円筒状の金属板である。ケーブル保持部３２０ｂにはケーブルＣが挿入されている。ケーブル保持部３２０ｂはケーブルＣを保持している。
【００４２】
絶縁樹脂部４００は、図１Ａ〜図２Ｃに示すように、上記コネクタのハンドル部である。絶縁樹脂部４００は、カバー部４１０と、一対の係合部４２０と、ブッシュ４３０とを有している。カバー部４１０は、本体部４１１と、第１、第２カバー部４１２、４１３とを有している。本体部４１１は、第２シェル３００ｂの周りに当該第２シェル３００ｂを覆うように設けられた角錐台状の筒である。本体部４１１は、第２方向Ｘの第１、第２端部４１１ａ、４１１ｂと、第３方向Ｚの第３、第４端部４１１ｃ、４１１ｄとを有している。
【００４３】
第１、第２カバー部４１２、４１３は、本体部４１１の第３、第４端部４１１ｃ、４１１ｄの第１方向Ｙの一端部（前端部）に連接され且つ第１方向Ｙの一方側（前側）に延びた矩形状の板である。第１、第２カバー部４１２、４１３が、第１シェル３００ａの第１、第２板３１０ａ、３２０ａの第１方向Ｙの他端部（後端部）に当接し且つ当該第１、第２板３１０ａ、３２０ａの後端部を覆っている。このようにして第１、第２カバー部４１２、４１３は、シェル３００ａの第３方向Ｚの一方側、他方側を覆っている。
【００４４】
係合部４２０は、第１シェル３００ａの孔３５０ａ及び第１ボディ２００ａの凹部２４０ｂに充填されたブロックである。係合部４２０は第１、第２カバー部４１２、４１３を連結している。カバー部４１０の第２方向Ｘの第１、第２端面（本体部４１１の第１、第２端部４１１ａ、４１１ｂの第２方向Ｘの第１、第２端面及び第１、第２カバー部４１２、４１３の第２方向Ｘの第１、第２端面）と、係合部４２０の第２方向Ｘの端面（外面）と、第１シェル３００ａの第２方向Ｘの第１、第２端面（第３、第４板３３０ａ、３４０ａの外面）とが面一となっている。
【００４５】
ブッシュ４３０は、本体部４１１の第１方向Ｙの他端部に連接された円筒である。このブッシュ４３０にケーブルＣが挿通され、ケーブルＣが絶縁樹脂部４００外に導出されている。
【００４６】
以下、上述したコネクタの製造方法について詳しく説明する。まず、金属板がプレス成形されることにより作成されたコンタクト１００ａを用意する。その後、コンタクト１００ａを図示しない第１金型内に配置する。その後、前記第１金型内に樹脂を充填し、コンタクト１００ａの中間部１３０ａの一部を前記樹脂にインサート成形する。前記樹脂が第１ボディ２００ａとなる。これにより、コンタクト１００ａの中間部１３０ａの一部が、第１ボディ２００ａの連結部２３０ａに第２方向Ｘに間隔をあけて埋め込まれ、保持される。コンタクト１００ａのテール部１２０ａが第１ボディ２００ａのベース板２１０ａの対応する第１溝２１１ａに挿入される。
【００４７】
その一方で、金属板がプレス成形されることにより作成されたコンタクト１００ｂを用意する。その後、コンタクト１００ｂを図示しない第２金型内に配置する。その後、前記第２金型内に樹脂を充填し、コンタクト１００ｂの接触部１１０ｂ及び中間部１３０ｂを前記樹脂にインサート成形する。前記樹脂が第２ボディ２００ｂとなる。これにより、コンタクト１００ｂの接触部１１０ｂ及び中間部１３０ｂが、第２ボディ２００ｂに第２方向Ｘに間隔をあけて埋め込まれ、保持される。具体的には、接触部１１０ｂは、当該接触部１１０ｂの上面が第２ボディ２００ｂのベース板２１０ｂの前端部の上面から露出するように埋め込まれる。中間部１３０ｂは、第２ボディ２００ｂの収容凹部２５０ｂの下側に埋め込まれる。コンタクト１００ｂのテール部１２０ｂは、第２ボディ２００ｂのベース板２１０ｂの後端面から後方に突出する。
【００４８】
その後、第１ボディ２００ａの固定板２２０ａの突脈２２１ａを第２ボディ２００ｂのガイド２３０ｂのガイド凹部２３１ｂ、２３２ｂに後方から挿入し、嵌合させる。これにより、第１ボディ２００ａの固定板２２０ａが第２ボディ２００ｂのガイド２３０ｂ間で保持され、第１ボディ２００ａのベース板２１０ａが第２ボディ２００ｂのベース板２１０ｂに当接する。このとき、コンタクト１００ａの接触部１１０ａ及び中間部１３０ａが第２ボディ２００ｂの対応する収容凹部２５０ｂに後方から挿入され、収容される。これと共に、コンタクト１００ｂのテール部１２０ｂが第１ボディ２００ａのベース板２１０ａの対応する第２溝２１２ａに挿入される。このようにして第１、第２ボディ２００ａ、２００ｂが組み合わされる。
【００４９】
その後、コンタクト１００ａ、１００ｂのテール部１２０ａ、１２０ｂにケーブルＣの信号線Ｃ１の芯線Ｃ１１を半田接続する。
【００５０】
その後、第１、第２ボディ２００ａ、２００ｂ、コンタクト１００ａ、１００ｂ及びケーブルＣの信号線Ｃ１の露出部を図示しない第３金型内に配置する。その後、前記第３金型内に樹脂を充填し、第１ボディ２００ａのベース板２１０ａ、コンタクト１００ａ、１００ｂのテール部１２０ａ、１２０ｂ及びケーブルＣの信号線Ｃ１の露出部を前記樹脂にインサート成形する。前記樹脂が第３ボディ２００ｃとなる。この第３ボディ２００ｃの幅広部２１０ｃに、第１ボディ２００ａのベース板２１０ａ、コンタクト１００ａ、１００ｂのテール部１２０ａ、１２０ｂ及びケーブルＣの信号線Ｃ１の芯線Ｃ１１が埋め込まれる。第３ボディ２００ｃの幅狭部２２０ｃに信号線Ｃ１の露出部が埋め込まれる。その後、第３ボディ２００ｃの幅狭部２２０ｃの外周に絶縁テープ２３０ｃを取り付ける。このようにして第１、第２、第３ボディ２００ａ、２００ｂ、２００ｃが組み合わされる。
【００５１】
その後、金属板がプレス成形されることにより作成された第１、第２シェル３００ａ、３００ｂを用意する。その後、第１シェル３００ａに第１、第２ボディ２００ａ、２００ｂ及び第３ボディ２００ｃの幅広部２１０ｃを挿入する。すると、第１シェル３００ａの第１板３１０ａが第１ボディ２００ａの固定板２２０ａ、第２ボディ２００ｂのガイド２３０ｂ及び第３ボディ２００ｃの幅広部２１０ｃの第３方向の第１端面に当接する。第２板３２０ａが、第２ボディ２００ｂのベース板２１０ｂ及び第３ボディ２００ｃの幅広部２１０ｃの第３方向の第２端面に当接する。第３板３３０ａが、第２ボディ２００ｂのベース板２１０ｂの第２方向Ｘの第１端面、ブロック２２０ｂの第２方向Ｘの第１端面、一方のガイド２３０ｂの外面及び幅広部２１０ｃの第２方向Ｘの第１端面に当接する。第４板３４０ａが、第２ボディ２００ｂのベース板２１０ｂの第２方向Ｘの第２端面、ブロック２２０ｂの第２方向Ｘの第２端面、他方のガイド２３０ｂの外面及び幅広部２１０ｃの第２方向Ｘの第２端面に当接する。このとき、第１シェル３００ａの孔３５０ａが、第２ボディ２００ｂの凹部２４０ｂに連通するように配置される。その一方で、第２シェル３００ｂのケーブル保持部３２０ｂにケーブルＣを挿入し、第２シェル３００ｂのシェル本体３１０ｂに第３ボディ２００ｃの幅狭部２２０ｃ及び絶縁テープ２３０ｃを挿入する。これにより、幅狭部２２０及び絶縁テープ２３０ｃがシェル本体３１０ｂに嵌合する。
【００５２】
その後、第１、第２、第３ボディ２００ａ、２００ｂ、２００ｃ、コンタクト１００ａ、１００ｂ、ケーブルＣ及び第１、第２シェル３００ａ、３００ｂを図示しない第４金型内に配置する。すると、第１シェル３００ａの第３、第４板３３０ａ、３４０ａの孔３５０ａの第１方向Ｙの他方側の部分が第４金型に当接する。この状態で、前記第４金型内に樹脂を充填する。すると、第２シェル３００ｂ周り、第１シェル３００ａの第１、第２板３１０ａ、３２０ａの後端部上、第１シェル３００ａの孔３５０ａ、第２ボディ２００ｂの凹部２４０ｂ及びケーブルＣの端部周りに前記樹脂が成形される。第２シェル３００ｂ周りの樹脂が絶縁樹脂部４００のカバー部４１０の本体部４１１となり、第１シェル３００ａの第１、第２板３１０ａ、３２０ａの後端部上の樹脂がカバー部４１０の第１、第２カバー部４１２、４１３となる。孔３５０ａ及び凹部２４０ｂに充填された樹脂が、第１、第２カバー部４１２、４１３を連結する係合部４２０となる。ケーブルＣの端部周りの樹脂が絶縁樹脂部４００のブッシュ４３０となる。
【００５３】
このような態様のコネクタによる場合、絶縁樹脂部４００の第１、第２カバー部４１２、４１３が第１シェル３００ａの第１、第２板３１０ａ、３２０ａの後端部を覆い、当該第１シェル３００ａを第３方向Ｚの一方側及び他方側から保持している。絶縁樹脂部４００の一対の係合部４２０が、シェル３００の一対の孔３５０ａと、ボディ２００の一対の凹部２４０ｂとに充填され、第１、第２カバー部４１２、４１３を連結している。この係合部４２０が、第１シェル３００ａの第２方法Ｘの第１、第２端部及び第１、第２ボディ２００ａ、２００ｂの第２方向Ｘの第１、第２端部を保持している。このため、カバー部４１０の第２方向Ｘの第１、第２端面と、係合部４２０の第２方向Ｘの端面と、第１シェル３００ａの第２方向Ｘの第１、第２端面とを面一することができる。よって、絶縁樹脂部４００の第２方向Ｘの寸法を低減し、コネクタの第２方向Ｘの寸法を低減することができる。
【００５４】
また、係合部４２０は孔３５０ａ及び凹部２４０ｂに充填されているので、当該係合部４２０の所定の樹脂量を確保することができる。また、本体部４１１の第２方向Ｘの第１、第２端部４１１ａ、４１１ｂは、ボディ２００の幅狭部２２０ｃの外周を覆う第２シェル３００ｂの周りを覆うようになっているので、当該第１、第２端部４１１ａ、４１１ｂの所定の樹脂量を確保することができる。加えて、孔３５０ａは第１シェル３００ａを第２、第３方向Ｘ、Ｚに貫通しており、凹部２４０ｂは第３方向Ｚに延びている。このため、絶縁樹脂部４００の成型時において、第４金型内の第１、第２カバー部４１２、４１３用の空間に流れ込んだ樹脂が、第３方向Ｚから前記孔及び凹部にもスムーズに流れ込む。よって、絶縁樹脂部４００の第２方向Ｘの第１、第２端部（係合部４２０及び本体部４１１の第２方向Ｘの第１、第２端部４１１ａ、４１１ｂ）にショートショットが発生するのを抑制することができる。
【００５５】
更に、第１、第２ボディ２００ａ、２００ｂと絶縁樹脂部４００とが同一又は同系の絶縁樹脂である場合、第１、第２ボディ２００ａ、２００ｂと絶縁樹脂部４００の係合部４２０とを接合させることができる。この場合、第１、第２ボディ２００ａ、２００ｂと絶縁樹脂部４００と、第１シェル３００ａとの密着性を向上させることができる。
【００５６】
なお、上述したコネクタは、上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載範囲において任意に設計変更することが可能である。以下、詳しく述べる。
【００５７】
上記実施例では、シェル３００は、第１、第２シェル３００ａ、３００ｂを有するとした。しかし、シェルは、導電性を有し、少なくとも第１方向の一方側に開口しており且つ前記ボディの外周を囲う筒であって、第２方向の第１、第２端部の少なくとも一方に孔が設けられている限り任意に設計変更することが可能である。例えば、シェルは、第１シェル３００ａのみを有する構成とすることが可能である。前記第１シェルは、第１方向の他方側が閉塞された筒（すなわち、第１方向の一方側にのみ開口した筒）に設計変更することが可能である。前記第１シェルは、少なくとも第１方向の一方側に開口した角筒以外の筒状（たとえば、円筒）に設計変更することが可能である。また、第１、第２シェル３００ａ、３００ｂは一体化させることが可能である。前記第１、第２シェルも、第１方向の他方側が閉塞された筒（すなわち、第１方向の一方側にのみ開口した筒）に設計変更することが可能である。また、前記第１、第２シェルは、少なくとも第１方向の一方側に開口した角筒以外の筒状（たとえば、円筒）に設計変更することが可能である。なお、ケーブル保持部３２０ｂは省略可能である。
【００５８】
上記実施例では、一対の孔３５０ａが、第１、第２板３１０ａ、３２０ａの前記第１、第２端部及び第３、第４板３３０ａ、３４０ａに設けられているとした。しかし、孔は、シェルの第１方向に交差する第２方向の第１、第２端部の少なくとも一方に設けられている限り任意に設計変更することが可能である。また、上記実施例では、孔３５０ａは、第１シェル３００ａを第２、第３方向Ｘ、Ｚに貫通した貫通孔であるとした。しかし、孔は、シェルを貫通していない有底の孔とすることが可能である。また、孔は、シェルを第２方向にのみ貫通する貫通孔とすることが可能である。具体的には、孔は、第３、第４板３３０ａ、３４０ａの少なくとも一方に設けられた貫通孔とすることが可能である。
【００５９】
上記実施例では、ボディ２００は、第１、第２、第３ボディ２００ａ、２００ｂ、２００ｃを有しているとした。しかし、ボディは、絶縁樹脂で構成され且つコンタクトを保持し得る限り任意に設計変更することが可能である。例えば、ボディは、第１、第２ボディ２００ａ、２００ｂのみを有する構成とすることが可能である。第１、第２ボディ２００ａ、１００ｂを一体化させることが可能である。第１、第２、第３ボディ２００ａ、２００ｂ、２００ｃを一体化させることが可能である。更に、前記ボディは、第２方向の第１、第２端部を有する第１部と、前記第１部よりも前記第２方向の寸法が小さい第２部とを有する構成とすることが可能である。第１部の前記第１、第２端部の少なくとも一方には、凹部が設けられている。この場合、シェルは、第２方向の第１、第２端部を有し且つ前記第１部の外周を覆う第１シェルと、前記第２部を覆う第２シェルとを有する構成とすることが可能である。第１シェルの前記第１、第２端部の少なくとも一方には、前記凹部に連通する孔が設けられている。
【００６０】
上記実施例では、一対の凹部２４０ｂが、第２ボディ２００ｂのベース板２１０ｂの後端部の第２方向Ｘの第１、第２端部、ブロック２２０ｂの前記第１、第２端部及び一対のガイド２３０ｂに設けられているとした。しかし、凹部は省略可能である。また、凹部は、シェルの孔に連通するようにボディの第２方向の第１、第２端部の少なくとも一方に設けられている限り任意に設計変更することが可能である。また、上記実施例では、凹部２４０ｂは第３方向Ｚに延びているとした。しかし、凹部は、ボディの第２方向の第１、第２端部に設けられた有底の孔である限り任意に設計変更することが可能である。具体的には、前記凹部は、シェルの孔に連通する円柱状や多角柱状の有底の孔等に設計変更することが可能である。
【００６１】
上記実施例では、コンタクト１００ａ、１００ｂが第１、第２ボディ２００ａ、２００ｂに保持されているとした。しかし、一種又は三種以上のコンタクトが、ボディに保持された構成とすることが可能である。また、コンタクトは、ボディに設けられた収容孔や収容凹部に圧入されることにより、保持される構成とすることが可能である。コンタクトの本数や形状は任意に設計変更することが可能である。加えて、２種のコンタクトがボディに保持される場合であっても、上記実施例に限定されない。
【００６２】
上記実施例では、絶縁樹脂部４００は、カバー部４１０と、一対の係合部４２０と、ブッシュ４３０とを有しているとした。しかし、絶縁樹脂部は、シェルを少なくとも部分的に覆うカバー部と、前記カバー部に連接されており且つ前記シェルの孔に充填された係合部とを有する限り任意に設計変更することが可能である。例えば、カバー部は、下記構成に設計変更することが可能である。第１は、カバー部が、シェルの第３方向の一方側及び他方側の全領域又は一部の領域（例えば、後端部）のみを覆う構成である。第２は、カバー部がシェルの第３方向の一方側及び他方側の全領域と、第２方向の一方側及び他方側の全領域とを覆う構成である。第３は、カバー部が、シェルの第３方向の一方側及び他方側の全領域と、第２方向の一方側及び他方側の一部の領域（例えば、後端部）とを覆う構成である。第４は、カバー部がシェルの第３方向の一方側及び他方側の一部の領域（例えば、後端部）と、第２方向の一方側及び他方側の全領域とを覆う構成である。第５は、シェルの第３方向の一方側及び他方側の一部の領域（例えば、後端部）と、第２方向の一方側及び他方側の一部の領域（例えば、後端部）とを覆う構成である。また、カバー部が、第１シェルの第１、第２、第３、第４板の全領域又は第１シェルの第１、第２、第３、第４板の後端部を覆う構成とすることが可能である。第１シェルが角筒以外の筒である場合も、同様に設計変更することが可能である。また、カバー部は、シェルの第１方向の他方側が閉塞されている場合、当該シェルの第１方向の他方側も覆う構成とすることが可能である。なお、ブッシュ４３０は省略可能である。
【００６３】
上記実施例では、一対の係合部４２０が、第１シェル３００ａの一対の孔３５０ａ及び第１ボディ２００ａの一対の凹部２４０ｂに充填され且つ第１、第２カバー部４１２、４１３を連結しているとした。しかし、係合部は、カバー部に連接されており且つシェルの第２方向の第１、第２端部の少なくとも一方に設けられた孔に充填されている限り任意に設計変更することが可能である。カバー部がシェルの第２方向の一方側及び／又は他方側を覆う第３及び／又は第４カバー部を有する場合、係合部は、第３及び／又は第４カバー部の内面に連接された構成とすることが可能である。また、シェルの孔が、当該シェルを第２方向にのみ貫通している場合、係合部は、シェルの第３方向の一方側及び他方側を覆うカバー部に連接され、シェルの第２方向の一方側及び／又は他方側を覆うと共に、前記孔に充填される構成に設計変更することが可能である。更に、シェルの孔が、当該シェルを第２方向にのみ貫通し且つボディの凹部が前記孔に連通するように設けられている場合、係合部は、シェルの第３方向の一方側及び他方側を覆うカバー部に連接され、シェルの第２方向の一方側及び／又は他方側を覆うと共に、前記孔及び凹部に充填される構成に設計変更することが可能である。
【００６４】
上記実施例では、カバー部４１０の第２方向Ｘの第１、第２端面と、係合部４２０の第２方向Ｘの端面と、第１シェル３００ａの第２方向Ｘの第１、第２端面とを面一であるとした。しかし、カバー部の第２方向の第１、第２端面と、係合部の第２方向の端面と、シェルの第２方向の第１、第２端面とが面一でなくても良い。例えば、カバー部の第２方向の第１、第２端面の一方と、係合部の前記第２方向の端面と、シェルの第２方向の第１、第２端部の一方の端面とが面一であるように設計変更することが可能である。更に、カバー部及び／又は係合部がシェルの第２方向の一方側及び／又は他方側を覆う場合、カバー部及び／又は係合部の第２方向の端面は、シェルの第２方向の端面よりも外側に凸とすることが可能である。この場合であっても、係合部が、少なくともシェルの孔に充填されることによって、係合部の樹脂量を増大させることができるので、絶縁樹脂部の第２方向の第１、第２端部の少なくとも一方にショートショットが発生するのを抑制することができる。
【００６５】
なお、上記実施例では、コネクタの各部を構成する素材、形状、寸法、数及び配置等はその一例を説明したものであって、同様の機能を実現し得る限り任意に設計変更することが可能である。また、上記実施例では、コネクタは、ケーブルＣが接続されるプラグコネクタであるとした。しかし、コネクタは、上述したように、シェルの第１方向の他方側を閉塞する等してレセプタクルコネクタに設計変更することが可能である。また、上記実施例及び上述した設計変更例では、第２方向Ｘは、第１方向Ｙに直角に交差し、第３方向Ｚは第１、第２方向Ｘ、Ｙに直角に交差するとした。しかし、第２方向は、第１方向に交差し、第３方向は第１、第２方向に直角に交差する限り任意に設定することが可能である。例えば、第２方向をコネクタの厚み方向とし、第３方向をコネクタの幅方向に設定することが可能である。
【符号の説明】
【００６６】
１００ａ・・・・・コンタクト
１００ｂ・・・・・コンタクト
２００・・・・・・ボディ
２００ａ・・・・第１ボディ（ボディの第１部の一部）
２１０ａ・・・ベース板
２２０ａ・・・固定板
２３０ａ・・・連結部
２００ｂ・・・・第２ボディ（ボディの第１部の一部）
２１０ｂ・・・ベース板
２２０ｂ・・・ブロック
２３０ｂ・・・ガイド
２４０ｂ・・・凹部
２５０ｂ・・・収容凹部
２００ｃ・・・・第３ボディ
２１０ｃ・・・幅広部（ボディの第１部の一部）
２２０ｃ・・・幅狭部（ボディの第２部）
２３０ｃ・・・絶縁テープ
３００・・・・・・シェル
３００ａ・・・・第１シェル
３１０ａ・・・第１板
３２０ａ・・・第２板
３３０ａ・・・第３板
３４０ａ・・・第４板
３５０ａ・・・孔
３００ｂ・・・・第２シェル
３１０ｂ・・・シェル本体
３２０ｂ・・・ケーブル保持部
４００・・・・・・絶縁樹脂部
４１０・・・・・カバー部
４１１・・・・本体部
４１２・・・・第１カバー部
４１３・・・・第２カバー部
４２０・・・・・係合部
４３０・・・・・ブッシュ
Ｃ・・・・・・・・ケーブル
Ｙ・・・・・・・・第１方向
Ｘ・・・・・・・・第２方向
Ｚ・・・・・・・・第３方向
【図１Ａ】
2013251198.tif 000003
【図１Ｂ】
2013251198.tif 000004
【図２Ａ】
2013251198.tif 000005
【図２Ｂ】
2013251198.tif 000006
【図２Ｃ】
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【図３】
2013251198.tif 000008
【図４Ａ】
2013251198.tif 000009
【図４Ｂ】
2013251198.tif 000010
【図５Ａ】
2013251198.tif 000011
【図５Ｂ】
2013251198.tif 000012