(57)【要約】【課題】ケーシング内に立設したエアフィルタ及びオイルミストを受けるオイルドレンパンからなるフィルタユニットを昇降させるようにした天井吊形空気調和装置に関する技術である。【解決手段】天井吊形空気調和装置１の空気吸込口２１の近傍におけるフィルタケーシング２ａ内に立設したエアフィルタ３及び前記エアフィルタ３の下方に設け前記エアフィルタ３で捕集したオイルミストを受けるオイルドレンパン６からなるフィルタユニット８を、昇降機構７により昇降口２５から昇降させるようにして、前記エアフィルタ３の清掃又は交換と前記オイルドレンパン６の清掃を同時に行うことができ、前記オイルドレンパン６の清掃時間及び清掃工数を低減でき、また、天井吊形空気調和装置１の設置場所の環境変化を小さくすることもできるのである。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
直方体状のケーシングと、前記ケーシングの側面に形成した空気吸込口と、エアフィルタと、オイルドレンパンと、熱交換器と、送風機と、送風機用電動機と、空気吹出口とを備えた天井吊形空気調和装置において、
前記空気吸込口の近傍における前記ケーシング内に立設した前記エアフィルタ及び前記エアフィルタの下方に設け前記エアフィルタで捕集したオイルミストを受ける前記オイルドレンパンからなるフィルタユニットと、
前記フィルタユニットを昇降させる昇降機構と、
前記ケーシングに設け前記フィルタユニットが昇降可能な昇降口とを備えたことを特徴とする天井吊形空気調和装置。
【請求項２】
前記フィルタユニットは、前記エアフィルタと前記オイルドレンパンとを着脱自在に形成していることを特徴とする請求項１に記載の天井吊形空気調和装置。
【請求項３】
前記昇降機構は前記フィルタユニットを垂直方向に昇降させるとともに、前記昇降口は前記フィルタユニットが垂直方向に昇降可能に前記ケーシングの底面に開口して、前記空気吸込口に吸込ダクトを接続可能としたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の天井吊形空気調和装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天井吊形空気調和装置に係り、空気吸込口の近傍におけるケーシング内に立設したエアフィルタ及び前記エアフィルタの下方に設け前記エアフィルタで捕集したオイルミストを受けるオイルドレンパンからなるフィルタユニットを昇降させるようにした技術である。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば工場内に設置される空気調和装置として、天井近くの高所（例えば床面から３ｍ以上）に設置して工場内スペースの活用を図るとともに、エアフィルタを昇降できるようにしてエアフィルタの清掃や交換をやり易くするようにした天井吊形空気調和装置が知られている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２５３２４２号公報（段落００４７〜段落００５４、図５、図７）
【特許文献２】特開２０１１−１０６７８８号公報（段落００２５〜段落００２７、図１、図６）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１及び特許文献２に記載された従来の技術は、エアフィルタのみを空気吸込口から昇降させるようにしているため、前記エアフィルタの下方に設けているオイルドレンパンの清掃と前記エアフィルタの清掃又は交換とを同時にできず、前記オイルドレンパンの清掃は、高所作業となり、清掃作業に時間と工数がかかるという課題があった。
また、天井吊形空気調和装置を設置した機械、電気室や食品工場などの室内の環境変化を避ける必要のある場所では、前記天井吊形空気調和装置を長時間停止することにより室内の環境変化が生ずるという課題があった。
【０００５】
本発明は、特許文献１及び特許文献２に記載の従来例における天井吊形空気調和装置のオイルドレンパンの清掃をし易くすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の天井吊形空気調和装置は、直方体状のケーシングと、前記ケーシングの側面に形成した空気吸込口と、エアフィルタと、オイルドレンパンと、熱交換器と、送風機と、送風機用電動機と、空気吹出口とを備えた天井吊形空気調和装置において、前記空気吸込口の近傍における前記ケーシング内に立設した前記エアフィルタ及び前記エアフィルタの下方に設け前記エアフィルタで捕集したオイルミストを受ける前記オイルドレンパンからなるフィルタユニットと、前記フィルタユニットを昇降させる昇降機構と、前記ケーシングに設け前記フィルタユニットが昇降可能な昇降口とを備えたものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の天井吊形空気調和装置は、前記空気吸込口の近傍における前記ケーシング内に立設した前記エアフィルタ及び前記エアフィルタの下方に設け前記エアフィルタで捕集したオイルミストを受ける前記オイルドレンパンからなる前記フィルタユニットを、前記昇降機構により前記昇降口から昇降させるようにしたことにより、前記エアフィルタの清掃又は交換と前記オイルドレンパンの清掃を同時に行うことができ、前記オイルドレンパンの清掃時間及び清掃工数を低減でき、また、天井吊形空気調和装置の設置場所の環境変化を小さくすることもできるのである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１に係る一部を分解した天井吊形空気調和装置を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る天井吊形空気調和装置を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係るフィルタケーシングを示す下方側斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係るエアフィルタ及びオイルドレンパンを示す分解斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係るエアフィルタとオイルドレンパンの着脱構造を説明する斜視説明図である。
【図６】本発明の実施の形態１に係るフィルタケーシングを説明する説明図であり、（ａ）はフィルタケーシングからのフィルタユニットの下降を説明する背面説明図、（ｂ）はフィルタケーシングの側面説明図である。
【図７】本発明の実施の形態１に係るエアフィルタ及びガイドを説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１〜図７は、本発明の実施の形態１に係る図面であり、図１は一部を分解した天井吊形空気調和装置を示す斜視図、図２は天井吊形空気調和装置を示す平面図、正面図、側面図、図３はフィルタケーシングを示す下方側斜視図、図４はエアフィルタとオイルドレンパンの分解斜視図、図５はエアフィルタとオイルドレンパンの着脱構造の斜視説明図、図６はフィルタケーシングの説明図、図７はエアフィルタとガイドの説明図である。
図１及び図２において、１は、天井吊形空気調和装置であり、オイルミストが多量に発生する機械工場や粉塵が発生する食品工場などの工場の天井に吊下げて設置されるようにしている。
【００１０】
前記天井吊形空気調和装置１は、室外に設置された室外機（図示せず）と接続されて冷暖房、調湿などの設置室内の空気調和を行うもので、例えば、横幅が１．１ｍ〜１．７ｍ程度、奥行が０．９ｍ程度、高さが０．６ｍ程度の大きさであり、前記室外機に設けた圧縮機の定格出力が馬力に換算して５ＨＰ〜２０ＨＰ（３．７ｋＷ〜１５ｋＷ）程度の容量である。
また、前記天井吊形空気調和装置１は、直方体状のケーシング２と、前記ケーシング２に形成した空気吸込口２１と、前記空気吸込口２１の近傍における前記ケーシング２内に立設したエアフィルタ３と、熱交換器４と、送風機５と、送風機用電動機５１と、空気吹出口２２とを備えている。
【００１１】
前記ケーシング２は、前記エアフィルタ３を設けたフィルタケーシング２ａと、前記熱交換器４、前記送風機５及び前記送風機用電動機５１を収納した本体ケーシング２ｂとからなり、図１に示すように、５本の取付けネジ２３により前記フィルタケーシング２ａを前記本体ケーシング２ｂに取付けている。
前記ケーシング２における前記フィルタケーシング２ａの背面側面に前記空気吸込口２１を設け、前記ケーシング２における前記本体ケーシング２ｂの正面側面に前記空気吹出口２２を設けて、矢印Ａに示すように設置室内の空気を前記空気吸込口２１から吸込んで前記熱交換器４により冷却又は加熱して前記空気吹出口２２から矢印Ｂに示すように設置室内に吹出して設置室内の空調をするのである。
【００１２】
なお、図１、図２において、２４は前記本体ケーシング２ｂの上方の４つの隅部に設けた天井吊用金具、４１は前記熱交換器４の下方に設けたドレンパンのドレン出口である。
次に、図３〜図7に基づいて、前記フィルタケーシング２ａに設けた前記エアフィルタ３及びオイルドレンパン６の昇降機構７について説明する。
【００１３】
前記フィルタケーシング２ａに設けた前記エアフィルタ３の下方に、前記エアフィルタで捕集したオイルミストを受ける前記オイルドレンパン６を設けている。
前記オイルドレンパン６の底面にはオイルドレン抜き口６１を設け、前記オイルドレンパン６の清掃時にオイルドレンが多いときには、前記オイルドレン抜き口６１の栓（図示せず）を外してオイルドレンを廃油容器に移すのである。
【００１４】
前記エアフィルタ３と前記オイルドレンパン６とを、図５に示すように、前記オイルドレンパン６の前記底面内面の２箇所にそれぞれ固定した一対のＬ字状の取付片６２と取付金具６３とにより、着脱自在に形成して、フィルタユニット８を構成している。
具体的には、前記取付金具６３の固定軸６３ａの先端に９０度回動可能な回動軸６３ｂを設けて、固定軸６３ａと回動軸６３ｂとを一直線状にして、前記取付片６２に設けた貫通孔６２ａ及び前記エアフィルタ３のフレーム３１に設けた取付孔３２を貫通させた後に前記回動軸６３ｂを９０度回動させることにより、前記エアフィルタ３を前記オイルドレンパン６に固定して前記フィルタユニット８を構成するのである。
【００１５】
また、図４及び図６に示すように、前記エアフィルタ３の前記フレーム３１に、昇降板７１を取付けネジ７１ａにより固定し、前記昇降板７１の上面に一対の動滑車７２ａ、７２ｂを固定し、前記フィルタケーシング２ａの上方内面における前記一方の動滑車７２ａの上方近くに定滑車７３と前記定滑車７３の側方部に駆動車付定滑車７４とを固定している。
そして、前記フィルタケーシング２ａの上方内面における前記他方の動滑車７２ｂの上方近くに前記フィルタユニット８を昇降させる昇降ロープ７５の一端を固定し、前記昇降ロープ７５の他端を、前記他方の動滑車７２ｂ、前記一方の動滑車７２ａ及び前記定滑車７３を介して前記駆動車付定滑車７４に、降下に必要な長さを見込んで巻きつけ固定している。
【００１６】
さらに、図６に示すように、前記駆動車付定滑車７４の駆動車に昇降操作用の昇降チェーン７６を取付けている。
前記フィルタケーシング２ａの底面には、図３及び図６に示すように、前記フィルタユニット８が垂直方向に昇降可能に昇降口２５を形成するとともに、前記フィルタケーシング２ａには、前記昇降チェーン７６の操作口７６ａを設けて前記昇降チェーン７６を室内に垂れ下がらせて床面から操作をできるようにしている。
【００１７】
前記昇降口２５と前記オイルドレンパン６の側周面との間には適宜のシール部材、例えば植毛テープ（図示せず）を設けて空調運転時の気密を保持する構造としている。
また、前記昇降チェーン７６を昇降操作して前記フィルタユニット８を垂直方向に昇降させるために、図６及び図７に示すように、上部にストッパー部７７ａを備え垂直断面がコ字状の昇降ガイド７７を前記フィルタケーシング２ａに設けている。
【００１８】
前記昇降機構７は、上述した前記昇降板７１、前記一対の動滑車７２ａ、７２ｂ、前記定滑車７３、前記駆動車付定滑車７４、前記昇降ロープ７５、前記昇降チェーン７６、前記昇降ガイド７７等により構成している。
なお、図３において、２３ａは前記フィルタケーシング２ａを前記取付けネジ２３で前記本体ケーシング２ｂに取付けるための取付孔である。
【００１９】
次に、作用について説明する。
前記空気調和装置１の運転時間の累積に伴って、前記エアフィルタ３に粉塵やオイルが付着するとともに、前記オイルドレンパン６にオイルドレンが溜まるため、定期的に前記昇降機構７を降下操作して、前記フィルタユニット８を垂直に降下させて床面に置いた処理台（図示せず）上に降ろし、前記取付金具６３の前記回動軸６３ｂを回動させて前記固定軸６３ａを前記取付片６２の前記貫通孔６２ａから取外して、前記エアフィルタ３と前記オイルドレンパン６とを分離するのである。
【００２０】
また、前記取付けネジ７１ａを緩めて前記昇降板７１を前記エアフィルタ３の前記フレーム３１から分離させ前記エアフィルタ３を前記昇降機構７から取外して前記エアフィルタ３の清掃又は交換を行うのである。
前記オイルドレンパン６に溜まったオイルドレンが少量の場合にはウエスで拭き取るのであり、オイルドレンが多量の場合には前記オイルドレン抜き口６１の栓を外して廃油容器に移して所定の廃油処理を行うのである。
【００２１】
このように、前記フィルタユニット８は、前記エアフィルタ３と前記オイルドレンパン６とを前記取付片６２及び前記取付金具６３により着脱自在に形成しているので、前記オイルドレンパン６を前記エアフィルタ３とは別個に清掃することができる。
そして、前記エアフィルタ３の清掃又は交換及び前記オイルドレンパン６の清掃が終わると、上述の分離とは逆に、前記エアフィルタ３と前記オイルドレンパント６とを組み立てて前記フィルタユニット８にするとともに、前記フィルタユニット８を前記昇降機構７に取付けて前記昇降機構７により上昇させて前記フィルタケーシング２ａ内に収納するのである。
【００２２】
また、前記昇降機構７は前記フィルタユニット８を垂直方向に昇降させるとともに、前記昇降口２５は前記フィルタユニット８が垂直方向に昇降可能に前記フィルタケーシング２ａの底面に開口しているので、前記フィルタユニット８の前記空気吸込口２１に吸込ダクト（図示せず）を接続して、例えば前記空気調和装置１に外気（フレッシュエア）を取り入れることが可能となるのである。
【００２３】
実施の形態１の変形例
以上の実施の形態１では、前記ケーシング２を前記フィルタケーシング２ａと前記本体ケーシング２ｂとに分割したが、分割することなく一体のケーシングとしてもよい。
以上の実施の形態１では、前記フィルタケーシング２ａの底面に開口した前記昇降口２５の蓋として前記オイルドレンパン６が兼用するようにしていたが、前記昇降口２５を開閉する開閉蓋を設けてもよく、前記開閉蓋の構造としては、バネを設けて前記バネによる弾性力で前記開閉蓋を閉じ、前記昇降機構７での前記フィルタユニット８の降下による自重で前記バネの弾性力に抗して前記開閉蓋を開いて開いた状態で係止する係止具を設け、前記フィルタユニッ８を上昇させて前記フィルタケーシング２ａに収納した際に前記係止具の係止状態を解く係止解除具を前記昇降機構７に付設するようにするのである。
【００２４】
また、以上の実施の形態１では、前記オイルドレンパン６の前記オイルドレン抜き口６１には栓を設けて、前記オイルドレンパン６に溜まったオイルを前記オイルドレン抜き口６から廃油容器に移すようにしていたが、オイルミストの発生が多量の設置室内の場合、前記オイルドレン抜き口６１にフレキシブルホースを接続して、前記オイルドレンパン６のオイルを連続的に廃油できるようにするのである。
以上の実施の形態１では、前記フィルタケーシング２ａの前記空気吸込口２１に吸込ダクト接続の部材を設けていないが、フランジを設けて吸込ダクト接続を簡単に行えるようにしてもよい。
【００２５】
以上の実施の形態１では、前記フィルタユニット８は、前記エアフィルタ３と前記オイルドレンパン６とを、前記取付片６２と前記取付金具６３とを用いて着脱自在に形成しているが、着脱構造は嵌め込み式などの各種変形を採用することができる。
また、着脱構造を採用せずに着脱できないように両者を固定してもよく、その場合、前記フィルタユニット８の状態で前記エアフィルタ３及び前記オイルドレンパン６の清掃ができるようにするとともに、前記エアフィルタ３を耐久性の大きいものとして、交換がほとんど必要のないようにするのであり、前記エアフィルタ３の交換が必要な場合には、前記フィルタユニット８の交換をするのである。
【００２６】
また、以上の実施の形態１では、前記昇降機構７は前記フィルタユニット８を垂直方向に昇降させるとともに、前記昇降口２５は前記フィルタユニット８が垂直方向に昇降可能に前記フィルタケーシング２ａの底面に開口して、前記空気吸込口２１に吸込ダクトを接続可能としたが、前記フィルタユニット８の昇降口として前記空気吸込口２１を利用するようにしてもよく、その場合、前記昇降機構７は前記フィルタユニット８を前記空気吸込口２１側への傾斜方向に昇降するのである。
さらに、以上の実施の形態１では、前記昇降機構７は、手動操作としたが、昇降用電動機を設けて自動昇降としてもよい。
【符号の説明】
【００２７】
１    天井吊形空気調和装置
２    ケーシング
２ａ  フィルタケーシング
２ｂ  本体ケーシング
３    エアフィルタ
４    熱交換器
５    送風機
６    オイルドレンパン
７    昇降機構
８    フィルタユニット
２１  空気吸込口
２２  空気吹出口
２５  昇降口
５１  送風機用電動機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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