(57)【要約】【課題】従来よりも床暖房装置を容易に施工できるようにする。【解決手段】床暖房装置１は、面状発熱体１１と該面状発熱体１１に電気的に接続される電極線１２とを内蔵する複数の発熱シート部材３と、発熱シート部材３の電極線１２に電気的に接続されるとともに、室内の床面２に敷設される第１配線部材４と、第１配線部材４を覆う第１被覆部材５と、第１配線部材４に電気的に接続されるとともに室内の壁面６に沿って配設される第２配線部材７と、第２配線部材７を覆う第２被覆部材８と、を備える。【選択図】図１
2013204928.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
面状発熱体と該面状発熱体に電気的に接続される電極線とを内蔵する複数の発熱シート部材と、発熱シート部材の電極線に電気的に接続されるとともに、室内の床面に敷設される第１配線部材と、第１配線部材を覆う第１被覆部材と、第１配線部材に電気的に接続されるとともに室内の壁面に沿って配設される第２配線部材と、第２配線部材を覆う第２被覆部材と、を備えることを特徴とする床暖房装置。
【請求項２】
前記第１被覆部材及び第２被覆部材はモール部材である請求項１に記載の床暖房装置。
【請求項３】
発熱シート部材を覆うように設けられる床仕上げ部材を備える請求項１又は２に記載の床暖房装置。
【請求項４】
前記複数の発熱シート部材を室内の床面に並設したときに、床面と発熱シート部材とによって生じる段差を解消すべく、発熱シート部材の縁部に沿って床面に設けられるスペーサ部材を備える請求項３に記載の床暖房装置。
【請求項５】
前記発熱シート部材は、面状発熱体を内蔵せず、電極線のみを内蔵して保護する電極線保護部を備える請求項１から４のいずれか１項に記載の床暖房装置。
【請求項６】
面状発熱体と該面状発熱体に電気的に接続される電極線とを内蔵する複数の発熱シート部材と、各発熱シート部材を室内の床面に敷設した状態で、発熱シート部材の電極線に電気的に接続されるとともに、室内の床面に敷設される第１配線部材と、第１配線部材を覆う第１被覆部材と、第１配線部材に電気的に接続されるとともに室内の壁面に沿って配設される第２配線部材と、第２配線部材を覆う第２被覆部材と、を備える床暖房装置が施工された床暖房構造であって、
発熱シート部材と第１配線部材と第１被覆部材とが配設される床面と、第２配線部材と第２被覆部材とが配設される壁面と、を備えることを特徴とする床暖房構造。
【請求項７】
前記床面は、発熱シート部材を覆うように設けられる床仕上げ部材を備える請求項６に記載の床暖房構造。
【請求項８】
面状発熱体と該面状発熱体に電気的に接続される電極線とを内蔵する複数の発熱シート部材を室内の床面に敷設し、
発熱シート部材の電極線に対して第１配線部材を電気的に接続するとともに、この第１配線部材を室内の床面の所定位置に配設し、
第１配線部材を第１被覆部材によって被覆し、この第１配線部材を室内の床面の所定位置に配設し、
第１配線部材に対して第２配線部材を電気的に接続するとともに、この第２配線部材を室内の壁面に沿って配設し、
第２配線部材を第２被覆部材によって被覆することを特徴とする床暖房施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室内の床に敷設される床暖房装置及び床暖房構造並びに床暖房施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、室内の床に設置される床暖房装置としては、様々なものが開発されているが、近年、新築の建物の場合のみならず、リフォームの際にも導入できるようにしたものもある。このような床暖房装置としては、例えば特許文献１のように、面状発熱体と一体に構成される発熱シート部材を既存の床面上に敷設することによって施工されるものがある。
【０００３】
この床暖房装置は、面状発熱体にリード線が接続されており、さらに、電源からの電源線がリード線に接続されている。リード線及び電源線は、ルーター等の電動工具によって既存の床面に掘られた配線収容部（凹部）に納められている（特許文献１の段落００２９及び図１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２９１９６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のような従来の床暖房装置では、施工の際に、床面を掘って配線収容部を形成しなければならず、その施工作業が煩雑となり得る。また、床面を傷つけたくない場合等においては、配線を行うことが困難となる場合も考えられる。
【０００６】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、施工を容易に行うことが可能な床暖房装置及び床暖房構造並びに床暖房施工方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明にかかる床暖房装置は、上記の課題を解決するためのものであって、面状発熱体と該面状発熱体に電気的に接続される電極線とを内蔵する複数の発熱シート部材と、発熱シート部材の電極線に電気的に接続されるとともに、室内の床面に敷設される第１配線部材と、第１配線部材を覆う第１被覆部材と、第１配線部材に電気的に接続されるとともに室内の壁面に沿って配設される第２配線部材と、第２配線部材を覆う第２被覆部材と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
かかる構成によれば、第１配線部材を第１被覆部材によって覆うとともに、第２配線部材を第２被覆部材によって覆うことにより、床面を掘って各配線部材を収容する配線収容部を形成する必要がなくなることから、床暖房装置を容易に施工することができるようになる。
【０００９】
また、本発明に係る床暖房装置は、前記第１被覆部材及び第２被覆部材がモール部材であることが望ましい。
【００１０】
かかる構成によれば、第１配線部材及び第２配線部材を容易にモール部材内に収納できるため、床暖房装置を容易に施工できる。
【００１１】
また、本発明にかかる床暖房装置は、発熱シート部材を覆うように設けられる床仕上げ部材を備えることが望ましい。
【００１２】
かかる構成によれば、発熱シート部材を床仕上げ部材によって覆うことにより、発熱シート部材を保護できるとともに、床仕上げ部材に様々なデザインを施すことにより、床暖房装置を意匠的にも多様な製品とすることができる。
【００１３】
また、本発明にかかる床暖房装置は、前記複数の発熱シート部材を室内の床面に並設したときに、床面と発熱シート部材とによって生じる段差を解消すべく、発熱シート部材の縁部に沿って床面に設けられるスペーサ部材を備えることが望ましい。
【００１４】
かかる構成によれば、発熱シート部材を床仕上げ部で覆った場合に、床仕上げ部材の表面側に段差が生じることを防止でき、床暖房装置は、施工されたときに美観の良いものになる。
【００１５】
また、本発明にかかる前記発熱シート部材は、面状発熱体を内蔵せず、電極線のみを内蔵して保護する電極線保護部を備える構成を採用できる。
【００１６】
かかる構成によれば、電極線の損傷を防止できるとともに、床暖房装置の施工の際に、電極線が邪魔になるということもない。
【００１７】
また、本発明は、面状発熱体と該面状発熱体に電気的に接続される電極線とを内蔵する複数の発熱シート部材と、各発熱シート部材を室内の床面に敷設した状態で、発熱シート部材の電極線に電気的に接続されるとともに、室内の床面に敷設される第１配線部材と、第１配線部材を覆う第１被覆部材と、第１配線部材に電気的に接続されるとともに室内の壁面に沿って配設される第２配線部材と、第２配線部材を覆う第２被覆部材と、を備える床暖房装置が施工された床暖房構造であって、発熱シート部材と第１配線部材と第１被覆部材とが配設される床面と、第２配線部材と第２被覆部材とが配設される壁面と、を備えることを特徴とする。
【００１８】
かかる構成によれば、第１配線部材を第１被覆部材によって覆うとともに、第２配線部材を第２被覆部材によって覆うことにより、床面を掘って各配線部材を収容する配線収容部を形成する必要がなくなることから、床暖房構造を容易に施工できるようになる。
【００１９】
また、本発明にかかる床暖房構造は、前記床面が、発熱シート部材を覆うように設けられる床仕上げ部材を備えることが望ましい。
【００２０】
かかる構成によれば、発熱シート部材を床仕上げ部材によって覆うことにより、発熱シート部材を保護できるとともに、床仕上げ部材に様々なデザインを施すことにより、床暖房構造を意匠的にも多様な製品とすることができる。
【００２１】
また、本発明にかかる床暖房施工方法は、面状発熱体と該面状発熱体に電気的に接続される電極線とを内蔵する複数の発熱シート部材を室内の床面に敷設し、発熱シート部材の電極線に対して第１配線部材を電気的に接続するとともに、この第１配線部材を室内の床面の所定位置に配設し、第１配線部材を第１被覆部材によって被覆し、この第１配線部材を室内の床面の所定位置に配設し、第１配線部材に対して第２配線部材を電気的に接続するとともに、この第２配線部材を室内の壁面に沿って配設し、第２配線部材を第２被覆部材によって被覆することを特徴とする。
【００２２】
かかる構成によれば、第１配線部材を第１被覆部材によって覆うとともに、第２配線部材を第２被覆部材によって覆うことにより、床面を掘って各配線部材を収容する配線収容部を形成する必要がなくなることから、床暖房装置を容易に施工することができるようになる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、施工を容易に行うことが可能な床暖房装置及び床暖房構造並びに床暖房施工方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は、床暖房装置を施工した状態を示す斜視図である。
【図２】図２は、第１配線部材、第２配線部材、第１被覆部材（第１モール部材）、及び第２被覆部材（第２モール部材）を示す斜視図である。
【図３】図３は、床暖房装置を施工した状態を示す部分断面図である。
【図４】図４は、発熱シート部材と第１配線部材との接続状態を示す平面図である。
【図５】図５は、発熱シート部材の一部（端子部）を示す平面図である。
【図６】図６は、図５のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】図７は、床暖房装置の配線の状態を示す図である。
【図８】図８は、床暖房装置の施工要領書を示す概略図である。
【図９】図９は、床暖房装置の施工要領書を示す概略図である。
【図１０】図１０は、床暖房装置の施工要領書を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明を実施するための形態を、図面に基づき説明する。図１〜図１０は、本発明に係る床暖房装置及び床暖房構造並びに床暖房施工方法の一実施形態を示す。
【００２６】
図１に示すように、床暖房装置１は、室内の床面２に設置される複数の発熱シート部材３と、発熱シート部材３に電気的に接続されるとともに室内の床面２に敷設される第１配線部材４と、第１配線部材４を覆う第１被覆部材（例えば第１モール部材５）と、第１配線部材４に電気的に接続されるとともに室内の壁面６に沿って配設される第２配線部材７と、第２配線部材７を覆う第２被覆部材（例えば第２モール部材８）と、発熱シート部材３を覆うように設けられる床仕上げ部材９と、発熱シート部材３と床面２との間に生じる段差を解消するためのスペーサ部材１０と、を備える。
【００２７】
図１に示すように、発熱シート部材３は、合成樹脂によって所定の厚さ及び面積の長方形状に構成されている。この発熱シート部材３は、面状発熱体１１と、この面状発熱体１１に電気的に接続される電極線１２と、電極線１２のみを保護するための電極線保護部１３と、電極線１２と第１配線部材４とを電気的に接続するための端子部１４とを備える。
【００２８】
発熱シート部材３は、例えばポリエステルフィルム等の薄肉の電気絶縁性フィルムからなるベース材に、電極線１２と面状発熱体１１を平板状に形成し、ポリエステルフィルム等の薄肉の電気絶縁性フィルムからなる被覆材をラミネーター等により貼り合わせて形成される。このように形成された発熱シート部材３は、電極線１２と面状発熱体１１の両面を絶縁フィルムよりなるベース材と被覆材でサンドイッチ状に挟み込んだ状態となっている。
【００２９】
面状発熱体１１は、ＰＴＣ（Ｐｏｓｉｔｉｖｅ  Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ  Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ；正の温度係数）特性を利用したもので、ＰＴＣ特性を示す特殊発熱インクを印刷することにより形成される。特殊発熱インクの材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の結晶性樹脂をベースポリマーとし、カーボンブラックおよび各種添加剤を配合した高分子抵抗体、イットリウム、アンチモン、ランタンなどの希土類元素を微量ドープして半導体化したチタン酸バリウム系セラミック、カーボンインク等の水性インク、などが用いられる。面状発熱体１１は、ＰＴＣ特性によって、通電すると素早く昇温し、所定温度に到達し、所定温度以上で電気抵抗が増して電流量と発熱量が減少する自己温度制御特性を有するため、安全性が高く、センサー・コントローラー等を必要としないので、床暖房装置１の面状発熱体１１を構成するものとして最も好ましい。この面状発熱体１１を用いることにより、面状発熱体１１の温度が短絡等の事故のない場合、実用上又は安全上の上限値を超える温度にまで上昇する危険はなくなり、ニクロム線を使ったシート状ヒーターと違って、複雑な加熱防止機構が不要となる利点を有することになる。
【００３０】
電極線１２は、図４に示すように、発熱シート部材３の幅方向の一端部寄りの位置と、他端部寄りの位置の２箇所（陽極用、陰極用）に設けられている。この電極線１２は、導電体、例えば銀ペースト、銅箔などの金属箔リボンその他の導電体によって構成される。また、電極線１２は、その一端部が端子部１４に電気的に接続されている。電極線１２は、主電極１２ａと枝電極１２ｂから構成されており、枝電極１２ｂに重なるように面状発熱体１１が設けられており、電極線１２と面状発熱体１１は、電気的に結合している。
【００３１】
電極線保護部１３は、図１、図４に示すように、発熱シート部材３の長手方向の一端部に形成されている。この電極線保護部１３においては、絶縁フィルムよりなるベース材と被覆材の間に面状発熱体１１が形成されていない。
【００３２】
端子部１４は、発熱シート部材３の２つの電極線１２に対応して設けられており、図４に示すように、１つの発熱シート部材３に対して２つの端子部１４が設けられている。端子部１４は、図５、図６に示すように、発熱シート部材３の表面側に固定される第１板部材１６と、発熱シート部材３の裏面側に固定される第２板部材１７と、第１板部材１６及び第２板部材１７を発熱シート部材３に固定するための固定部材１８とを備える。また、端子部１４は、安全のために、ブチルゴムテープ、フッ素樹脂テープなどの柔軟性を有する絶縁材からなる絶縁カバー材１５によって被覆されている。
【００３３】
第１板部材１６には、例えば、所定の面積及び厚さを有する鉄、銅、アルミニウム、真鍮などの導電性を有する金属板が使用される。この第１板部材１６は、発熱シート部材３に固定される固定部２０と、第１配線部材４を接続するための接続部２１とを備える。
【００３４】
固定部２０は、図５、図６に示すように、発熱シート部材３の長手方向の一端部の表面側に配置されている。より具体的には、この固定部２０は、発熱シート部材３の電極線保護部１３の表面に重ねられている。
【００３５】
接続部２１は、図５に示すように、第１配線部材４の中途部を圧着して接続する第１接続部２２と、第１配線部材４の端部を端子部１４に電気的に接続する第２接続部２３とを備える。第１接続部２２は、対向する一対の金属板によって構成されている。この第１接続部２２は、第１配線部材４の中途部を、対向する金属板の間に通すとともに、ペンチ等の工具によって、一対の金属板を挟むことにより、第１配線部材４を端子部１４に固定することができる。第２接続部２３は、第１接続部２２と並設される板状部である。この第２接続部２３は、図５、図６に示すように、半田等の固着手段２４によって第１配線部材４の一部と電気的に接続される。
【００３６】
第２板部材１７には、例えば所定の面積及び厚さを有する鉄、銅、アルミニウム、真鍮などの導電性を有する金属板が使用される。この第２板部材１７は、第１板部材１６の固定部２０とほぼ同じ面積で構成されている。また、第２板部材１７は、図６に示すように、発熱シート部材３の表面側に設けられる第１板部材１６の固定部２０に対応するように、発熱シート部材３の裏面側（電極線保護部１３の裏面側）に配置されている。
【００３７】
固定部材１８としては、例えばハトメ、グロメット、リベットなどが使用される。図６に示すように、固定部材１８は、第１板部材１６の固定部２０と第２板部材１７とによって発熱シート部材３を挟んだ状態で、これらを貫通することにより、これらを発熱シート部材３に一体に固定している。
【００３８】
第１配線部材４には、図２〜図４に示すように、所定長さの電線（例えば、絶縁被覆電線）が使用される。この第１配線部材４の一部は、絶縁被覆が除去され、芯線４ａが露出している。この芯線４ａは、端子部１４の接続部２１（第２接続部２３）に固着手段２４を介して固着されている。また、第１配線部材４は、図７に示すように、所定の接続部材２５を介して第２配線部材７と電気的に接続されている。
【００３９】
第１被覆部材としての第１モール部材５は、図２、図３に示すように、床面２に載置される基材３１と、この基材３１を覆うように取り付けられるカバー体３２とを備える。基材３１及びカバー体３２は、例えば合成樹脂によって長尺状に構成される。基材３１とカバー体３２は、互いに対向して重ねられることにより、その内側に、第１配線部材４の収納空間を構成する。
【００４０】
図２、図３及び図７に示すように、第２配線部材７には、所定長さの電線（例えば絶縁被覆電線）が使用される。この第２配線部材７の一端部は、接続部材２５を介して、第１配線部材４に電気的に接続される。図７に示すように、第２配線部材７の他端部は、例えば、室内の壁面６に設けられる電源コンセント３４に接続される差込プラグ３５を備える。
【００４１】
図２、図３に示すように、第２被覆部材としての第２モール部材８は、壁面６に設けられる基材３７と、この基材３７を覆うように取り付けられるカバー体３８とを備える。基材３７及びカバー体３８は、例えば合成樹脂によって長尺状に構成される。基材３７とカバー体３８は、互いに対向して重ねられることにより、その内側に、第２配線部材７の収納空間を構成する。
【００４２】
床仕上げ部材９は、例えば、塩化ビニル製シート状床材、塩化ビニル製床用タイルその他の種々のタイプのものが使用される。本実施形態では、床仕上げ部材９として、東リ株式会社製「レイフローリング」（登録商標）が使用される。図１に示すように、複数の床仕上げ部材９を床面２に並設することにより、発熱シート部材３及び発熱シート部材３が設けられていない床面２を覆うことで、意匠性に富んだ新たな床面を構成可能になる。
【００４３】
上記床仕上げ部材９の厚みは、特に限定されないが、通常、１．５ｍｍ〜３．５ｍｍであり、好ましくは１．８ｍｍ〜２．５ｍｍであり、より好ましくは１．９ｍｍ〜２．１ｍｍである。
【００４４】
床仕上げ部材９が厚すぎると、発熱シート部材３からの熱が表面に伝わるのに時間が掛かる上、熱効率も低下するおそれがある。一方、床仕上げ部材９が薄すぎると、十分な強度を確保できないおそれがある。なお、本明細書において、床仕上げ部材９及びそれを構成する各層の厚みは、例えば、（株）キーエンス製のマイクロスコープ測定器を用いて測定できる。
【００４５】
本発明の床仕上げ部材９は、柔軟性を有することが好ましい。柔軟性を有する床仕上げ部材９は、発熱シート部材３の表面から湾曲させながら剥離できるので、張替えが容易にできる。
【００４６】
床仕上げ部材９の２０℃での剛性度は、好ましくは２０ｋｇ／ｃｍ2〜８０ｋｇ／ｃｍ2であり、より好ましくは３０ｋｇ／ｃｍ2〜７０ｋｇ／ｃｍ2であり、さらに好ましくは４０ｋｇ／ｃｍ2〜６０ｋｇ／ｃｍ2である。前記２０℃での剛性度は、ＪＩＳ  Ｋ７１０６に準拠して、２０℃で測定される床仕上げ部材９の縦方向又は横方向の少なくとも何れか一方における剛性度である。前記２０℃での剛性度が高すぎると、床仕上げ部材９を湾曲させながら発熱シート部材３の表面から引き剥がし難く、床仕上げ部材９の張替えが困難となるおそれがある。一方、前記剛性度が低すぎると、床仕上げ部材９が柔らかくなりすぎ、床仕上げ部材９がある部分とない部分の段差形状が床仕上げ部材９表面に現われることによって意匠性を損なうおそれがある。
【００４７】
床仕上げ部材９の５℃での剛性度は、好ましくは６０ｋｇ／ｃｍ2〜１５０ｋｇ／ｃｍ2であり、より好ましくは７０ｋｇ／ｃｍ2〜１４０ｋｇ／ｃｍ2であり、さらに好ましくは８０ｋｇ／ｃｍ2〜１３０ｋｇ／ｃｍ2である。前記５℃での剛性度は、ＪＩＳ  Ｋ７１０６に準拠して、５℃で測定される床仕上げ部材９の縦方向又は横方向の少なくとも何れか一方における剛性度である。前記５℃での剛性度を有する床仕上げ部材９は、低温条件下（例えば、寒冷地又は冬季など）で張替えを行う場合でも、湾曲させながら発熱シート部材３の表面から引き剥がすことができる。
【００４８】
上記各剛性度は、ＪＩＳ  Ｋ７１０６に準拠して測定した。具体的には、オルゼン型剛性度試験機により、支点間距離４ｃｍ、試料巾２．５ｃｍ、荷重２．０ｋｇ、荷重目盛読取角度６度、所定温度（５℃又は２０℃）、湿度５０％の条件で、荷重目盛りを測定した。その結果を下記式に代入することにより、厚み２ｍｍの床材の剛性度を算出した。
【数１】
2013204928.tif 000003
【００４９】
ただし、Ｅは、剛性度（ｋｇ／ｃｍ2）を表し、Ｓは、支点間距離（ｃｍ）を表し、Ｗは、試料巾（ｃｍ）を表し、ｄは、試料の厚み（ｃｍ）を表し、Ｍは、荷重（ｋｇ）を表し、Ｃは、定数（塩化ビニルの場合、Ｃ＝２）を表し、φは、荷重目盛読取角度（ｒａｄ）を表す。
【００５０】
図１に示すように、スペーサ部材１０は、床面２に並設される発熱シート部材３の縁部に沿うように床面２に配設される。スペーサ部材１０は、所定の幅及び厚さを有するシート状又はフィルム状に構成される。スペーサ部材１０としては、例えば、所定幅及び所定厚みの粘着テープが使用される。
【００５１】
スペーサ部材１０を貼付することによって、床仕上げ部材９がある部分とない部分の段差が縮小するので、床仕上げ部材９が柔らかい場合でも、床仕上げ部材９表面に現われることを防ぐことができる。
【００５２】
図８〜図１０は、本発明に係る床暖房装置１の施工方法が記載された施工要領書４０の例を示す。この施工要領書４０は、例えば、リフォーム業者等の作業者が床暖房装置１の施工を容易に行うことができるように、その施工手順を示すものであり、床暖房装置１に添付して販売することでできる。以下、作業者がこの施工要領書４０に基づいて施工する場合を想定して、本発明に係る床暖房装置１の施工方法について説明する。
【００５３】
図８に示すように、最初の工程として、施工要領書４０では、床暖房装置１の構成部材（部品）が揃っているか否かの確認を作業者に促す（手順１）。施工要領書４０には、床暖房装置１の構成部材として、第１配線部材４が接続された発熱シート部材（ＰＴＣ）３、床仕上げ部材９、第１モール部材５、第２モール部材８、スペーサ部材（粘着テープ）１０、及び接着剤等が図示されており、作業者は、これに基づいて、必要な部材が揃っているかどうかを視覚的に確認できる。なお、上記の構成部材とともに、第２配線部材７を床暖房装置１の構成部材として施工要領書４０に図示してもよい。
【００５４】
次に、作業者は、床面２の所定位置に複数の発熱シート部材３を並設させる（手順２）。このとき、養生テープ（粘着テープ）によって発熱シート部材３を床面２に仮固定することが望ましい。また、このとき、発熱シート部材３の一端部、すなわち、電極線保護部１３が設けられている側の端部を床面２の壁際に位置させることが望ましい。
【００５５】
次に、仮固定されている発熱シート部材３の長手方向の一端部（壁際に位置する端部）からその中途部までの約半分の部分が作業者によって巻き取られる（手順３）。
【００５６】
このとき、発熱シート部材３に接続されている第１配線部材４が邪魔にならないように、輪ゴムその他の結束部材によって、この第１配線部材４を複数回折り返した状態で結束することが望ましい。そして、作業者は、巻き取られた発熱シート部材３の部分が位置していた床面２に接着剤を塗布する。所定時間経過後に、作業者は、発熱シート部材３の巻き取られていた部分を元に戻し、発熱シート部材３の裏面を、接着剤が塗布された床面２に接触させる。
【００５７】
そして、発熱シート部材３が接着剤によって床面２に確実に固着されるように、ローラを使用して発熱シート部材３の表面を押圧する（手順４）。
【００５８】
さらに、図９に示すように、作業者は、発熱シート部材３の残りの半分の部分を巻き取り、対応する床面２に接着剤を塗布する（手順５）。そして、所定時間経過後に、発熱シート部材３の巻き取られていた部分を元に戻し、発熱シート部材３の裏面を、接着剤が塗布された床面２に接触させ、ローラによって発熱シート部材３の表面を押圧する（手順６）。以上によって、発熱シート部材３が床面２に固定される。
【００５９】
次に、床面２に固定された各発熱シート部材３の縁部に沿って、床面２にスペーサ部材１０としてのガムテープなどの粘着テープを貼り付ける（手順７）。このとき、段差の度合いに応じて、粘着テープを複数回重ね合わせるようにしてもよい。
【００６０】
次に、作業者は、第１配線部材４を第１モール部材５に収納して被覆する（手順８）。このとき、第１モール部材５は、図９に示すように、壁際に沿って床面に配置されることが望ましい。
【００６１】
その後、作業者は、図１０に示すように、第１配線部材４に第２配線部材７を接続するとともに、この第２配線部材７を第２モール部材８に収納して被覆する（手順９）。このとき、第２配線部材７は、その中途部で折り返された状態で第２モール部材８内に収納される（図７参照）。また、このとき、第２配線部材７の端部に設けられる差込プラグ３５は、第２モール部材８から露出した状態になる。この差込プラグ３５は、壁面６の電源コンセント３４に接続されてもよく、接続されない状態にしておいてもよい。また、電源コンセント３４にいわゆるスイッチコンセントを接続し、このスイッチコンセントに差込プラグ３５を接続することにより、床暖房装置１のＯＮ／ＯＦＦの操作を行うようにしてもよい。以上によって、第２モール部材８は、室内の壁面６の下部に固定される。
【００６２】
その後、発熱シート部材３の表面及び、発熱シート部材３が設けられていない床面２に接着剤が塗布される。
【００６３】
最後に、接着剤が塗布された発熱シート部材３の表面及び床面２に複数の床仕上げ部材９が敷設される（手順１０）。この床仕上げ部材９は、長方形状に構成されており、それぞれ隙間が生じることなく発熱シート部材３と床面２の上に敷設される。これによって、発熱シート部材３及び床面２が床仕上げ部材９によって覆われ、この床仕上げ部材９による意匠性に富んだ新たな床面が構成される。以上により、床暖房装置１の施工が完了する。これにより、室内には、床面２に発熱シート部材３、床仕上げ部材９、第１配線部材４、及び第１モール部材５が設けられ、壁面６に第２配線部材７及び第２モール部材８が設けられた床暖房構造が形成されることになる。
【００６４】
以上説明した本発明に係る床暖房装置１及び床暖房構造並びに床暖房施工方法によれば、  第１配線部材４を第１被覆材としての第１モール部材５によって覆うとともに、第２配線部材７を第２被覆部材としての第２モール部材８によって覆うことにより、各配線部材４，７を容易に被覆できるとともに、床面２を掘って各配線部材４，７を収容する配線収容部を形成する必要がなくなるため、床暖房装置１を容易に施工することができるようになる。
【００６５】
また、発熱シート部材３を床仕上げ部材９によって覆うことにより、発熱シート部材３を保護できるとともに、床仕上げ部材９に様々なデザインを施すことにより、床暖房装置１を意匠的にも多様な製品とすることができる。
【００６６】
また、発熱シート部材３の縁部に沿って、床面２にスペーサ部材１０を設けることによって、発熱シート部材３を床仕上げ部材９で覆った場合に、床仕上げ部材９の表面側に段差が生じることを防止でき、床暖房装置１は、施工されたときに美観の良いものになる。
【００６７】
また、発熱シート部材３に電極線保護部１３を設けることによって、電極線１２の損傷を防止できるとともに、床暖房装置１を施工する際にも電極線１２が邪魔になるということもない。
【００６８】
なお、本発明は、上記の実施形態に限定されず、種々の変更・変形が可能である。
【００６９】
例えば、上記の実施形態では、スペーサ部材１０として粘着テープを例示したが、これに限らず、所定幅及び所定長さのシート状又はフィルム状の部材を、接着剤を用いて床面２に貼着して発熱シート部材３と床面２との段差を解消してもよい。
【００７０】
上記の実施形態では、面状発熱体１１として、ＰＴＣ特性を利用したものを例示したが、これに限らず、他の種々の発熱体を面状に構成して使用してもよい。
【００７１】
また、室内の広さに応じて、複数の第１モール部材５及び複数の第２モール部材８を組み合わせて第１配線部材４及び第２配線部材７を覆うようにしてもよい。
【００７２】
上記の実施形態では、第１被覆部材及び第２被覆部材の例として、基材（３１，３７）とカバー体（３２，３８）とを備えるモール部材（第１モール部材５、第２モール部材８）を例示したが、これに限らず、四角筒状その他の筒状部材や長尺上の板状部材の組み合わせ等によって第１被覆部材及び第２被覆部材を構成してもよい。
【符号の説明】
【００７３】
１…床暖房装置、２…床面、３…発熱シート部材、４…第１配線部材、４ａ…芯線、５…第１被覆部材（第１モール部材）、６…壁面、７…第２配線部材、８…第２被覆部材（第２モール部材）、９…床仕上げ部材、１０…スペーサ部材、１１…面状発熱体、１２…電極線、１２ａ…主電極、１２ｂ…枝電極、１３…電極線保護部、１４…端子部、１５…絶縁カバー材、１６…第１板部材、１７…第２板部材、１８…固定部材、２０…固定部、２１…接続部、２２…第１接続部、２３…第２接続部、２４…固着手段（半田）、２５…接続部材、３１…第１モール部材の基材、３２…第１モール部材のカバー体、３４…電源コンセント、３５…差込プラグ、３７…第２モール部材の基材、３８…第２モール部材のカバー体、４０…施工要領書
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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