(57)【要約】【課題】冷蔵室のツインダンパー装置を脱着する場合に配線ケーブルが送風ダクトとダンパー装置の間で不規則に収納され、冷気漏れ等の品質問題を発生する課題があった。【解決手段】信号電源用のメスコネクタ５０ｅをダンパー装置５０の中央部背面５０ｆに設け、オスコネクタ５２を有するケーブル５３はダンパー装置５０の中央部の底面に対応する送風ダクト４８内のケーブル収納部５４より引出す配置とし、ケーブル５３は平面状に構成し、ダンパー装置５０を送風ダクト４８内に埋設する場合にケーブル５３をダンパー装置５０の中央部背面５０ｆと送風ダクト４８の被挿入部背面４８ｃの間に密着する状態からダンパー装置５０を下方に挿入し、ケーブル５３の余長線をケーブル収納部５４に収納する。【選択図】図８
2013087965.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に冷蔵室と下部に冷凍室、前記冷凍室の後方に冷気を生成する冷却器と、前記冷却器の上部に配置され生成された冷気を各室へ強制的に送風するファンとを有する冷却室があり、前記ファンによって前記冷蔵室へ冷気を送風する送風ダクトと、前記送風ダクト内に埋設したダンパー装置とを備え、前記ダンパー装置は駆動部を中央にフラップを左右に配置したツインフラップ構成とし、信号電源用のメスコネクタを前記ダンパー装置中央部背面に設け、オスコネクタを有するケーブルは前記ダンパー装置中央部の底面に対応する前記送風ダクト内のケーブル収納部より引出す配置とし、前記ケーブルは平面状に構成し、前記ダンパー装置を前記送風ダクト内に埋設する場合に前記ケーブルを前記ダンパー装置中央部背面と前記送風ダクト壁面の間に密着する状態から前記ダンパー装置を下方に挿入し、前記ケーブルの余長線を前記ケーブル収納部に収納することを特徴とする冷蔵庫用ダンパー装置ケーブルの余長線収納方法。
【請求項２】
前記ケーブル収納部は凹部形状とし、ダンパー装置挿入時に前記ケーブルが凹部内に収納されることを特徴とする請求項１の冷蔵庫用ダンパー装置ケーブルの余長線収納方法。
【請求項３】
前記ダンパー装置中央部背面の前記ケーブル配置面に並設してパッキンを貼布したことを特徴とする請求項１または２記載の冷蔵庫用ダンパー装置ケーブルの余長線収納方法。
【請求項４】
前記ケーブルは複数のリード線を粘着テープで平面状に形成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷蔵庫用ダンパー装置ケーブルの余長線収納方法。
【請求項５】
前記ケーブルの長さは前記ダンパー装置を取り外した状態で前記コネクタの脱着ができる最小限の長さとしたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の冷蔵庫用ダンパー装置ケーブルの余長線収納方法。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかの余長線収納方法を用いた冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫のダンパー装置を脱着する場合の配線ケーブルの収納方法、およびその収納方法を用いた冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１０は、従来のケーブルガイドの斜視図、図１１は同使用状態を示す説明図である。
【０００３】
ケーブルガイド１は、非使用時において平面視長方形状の薄板状に形成され、長手方向の一端側に取付け部としての取付け孔２を有する本体１ａと、この本体１ａの略中央部分に屈曲可能に設けられた屈曲片１ｂとを有している。前記本体１ａは、その一端側の取付け孔２の内側に長方形状の縦長の長孔からなるケーブル挿通孔３（ケーブル係止部）が形成されると共に、その他端側にも同様の長孔からなるケーブル挿通孔４（ケーブル係止部）が形成されている。
【０００４】
前記屈曲片１ｂは、本体１ａの一端側から他端側に向けて所定幅で平面視コ字状の溝６で切欠くことにより、他端側のケーブル挿通孔４の上下部分の連結部７で本体１ａに連結されている。そして、この屈曲片１ｂは、その基端側が前記連結部７を支点として、本体１ａに対して屈曲可能、すなわち手動により弾性変形可能で元の形状に自動もしくは手動で復元が可能に形成されている。また、屈曲片１ａの先端側には、前記本体１ａのケーブル挿通孔３、４と同一形状の長孔からなるケーブル挿通孔５（ケーブル係止部）が形成されている。
【０００５】
なお、前記本体１ａと屈曲片１ｂは、例えば導電性が無く可撓性を有するゴムを含む樹脂で一体成形されたり、あるいはステンレス板等の可撓性を有する金属薄板の打ち抜き加工により一体形成されるが、ケーブル８への傷付き防止の観点からは樹脂による成形が好ましく、金属薄板の場合には、ケーブル挿通孔３〜５の周囲に緩衝材を設けることが好ましい。また、前記屈曲片１ｂの連結部７の幅、すなわちケーブル挿通孔４の長孔寸法は、屈曲片１ａが所定角度屈曲できるように設定され、また、前記ケーブル挿通孔３〜５の長さや幅は、ケーブル８の先端に取付けられたコネクタ９が挿通可能な大きさに設定されている。
【０００６】
次に、前記ケーブルガイド１の使用方法について説明する。先ず、ケーブル８は、図１０（ａ）に示すように、可撓性を有して屈曲（折り畳み）可能なフラットケーブルで形成されている。そして、このケーブル８は、図１０（ｂ）に示すように、例えばその一端側８ａを本体１ａのケーブル挿通孔３に表面側から挿通させて裏面側に引き出し、次に他端側８ｂを、本体１ａの他端側の裏面から表面側に回してケーブル挿通孔４の表面側から裏面側に挿通させる。さらに他端側８ｂを屈曲片１ｂのケーブル挿通孔５の裏面側から表面側に挿通させてケーブルガイド１の表面側に引き出す。これにより、ケーブル８が折り畳まれた状態でケーブルガイド１の三つのケーブル挿通孔３〜５に挿通係止されることになる。
【０００７】
このようにしてケーブル８が挿通係止されるケーブルガイド１は、図１１に示すようにして使用される。すなわち、図１１（ａ）に示すように、電気機器の図示しない筺体内には複数の構成部品１０、１１が配置されるが、この構成部品１０、１１に設けられたプリント基板（図示せず）には、コネクタ（図示せず）がそれぞれ搭載されている。そして、このプリント基板が搭載された二つの構成部品１０、１１間の間隔を比較的広くした例え
ば両構成部品１０、１１の分離状態で、ケーブルガイド１の本体１ａの取付け孔２を一方の構成部品１０の所定位置に取付部材１３を介して固定ネジ１２により固定し、ケーブルガイド１のケーブル挿通孔３から裏面側に引き出したケーブル８の一端側８ａのコネクタ９を構成部品１０の前記コネクタに嵌合させる。
【０００８】
次に、ケーブルガイド１に折り畳まれて該ガイド１の表面側に引き出されているケーブル  ８の他端側８ｂのコネクタ９を、他方の構成部品１１のコネクタに嵌合させる。これにより、分離状態の二つの構成部品１０、１１のプリント基板のコネクタ９がケーブル８で電気的に接続される。このとき、二つの構成部品１０、１１間の間隔が比較的広いことから、屈曲片１ｂは本体１ａに比較的大きく屈曲すると共に、本体１ａの固定側の端部も所定角度屈曲した状態となり、二つの構成部品１０、１１の比較的広い空間Ｋ２内に、ケーブル８がケーブルガイド１でガイドされた状態で配置されることになる。
【０００９】
そして、この図１１（ａ）に示す状態から、例えば二つの構成部品１０、１１を接近させて筺体内の比較的間隔が狭い空間内の所定位置に収納する場合は、図１１（ｂ）に示すように、構成部品１０と構成部品１１とを互いに接近させて所定の間隔ｄに設定することにより、ケーブルガイド１が空間Ｋ１内に位置する状態で筺体内に配置される。このとき、ケーブルガイド１の本体１ａや屈曲片１ｂが薄板で弾性変形可能に形成されていることから、ケーブルガイド１が構成部品１０、１１間の間隔に応じてスムーズに変形（復元）して、ケーブル８及びケーブルガイド１が空間Ｋ１内に規則正しくすっきりと配置され、例えばケーブル８が他の部品により挟み込まれたり、あるいは空間Ｋ１内に大きく弛んだ状態で配置されること等がなくなる。
【００１０】
つまり、前記ケーブルガイド１によれば、二つの構成部品１０、１１間の電気的な接続状態を維持したまま両構成部品１０、１１を筺体内の所定空間内に配置でき、その際、ケーブルガイド１に図１１（ａ）に示す静的なガイドに加え、図１１（ａ）から図１１（ｂ）に至る動的なガイドの機能を持たせつつ、ケーブル８で接続された例えば分離状態の両構成部品１０、１１を筺体内の所定位置に収納できることになる（例えば、特許文献１参照）。
【００１１】
そして、従来の冷蔵庫においては上記ケーブルガイドを用い、ダンパー装置（構成部品１１に相当）と冷蔵庫本体（構成部品１０に相当）とのケーブル接続を実施していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００９−２１３２４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、上記従来の構成では、冷蔵室のダンパー装置を脱着する場合に配線ケーブルを規則的に収納できるもののケーブルガイドが必要でコストアップとなっていた。
【００１４】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、ケーブルを平面状に構成し、ダンパー装置を送風ダクト内に埋設する場合にケーブルをダンパー中央部背面と送風ダクト壁面の間に密着する状態からダンパー装置を下方に挿入し、ケーブルの余長線をケーブル収納部にスムーズかつ確実に収納することで、ケーブルを収納するための別部品を用いる必要がないとともに、ケーブルが送風ダクトとダンパー装置と間のパッキン等に絡みシールが不完全になることを防止し、冷気漏れ等の品質問題をなくすことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫用ダンパー装置ケーブルの余長線収納方法およびその方法を用いた冷蔵庫は、上部に冷蔵室と下部に冷凍室、前記冷凍室の後方に冷気を生成する冷却器と、前記冷却器の上部に配置され生成された冷気を各室へ強制的に送風するファンとを有する冷却室があり、前記ファンによって前記冷蔵室へ冷気を送風する送風ダクトと、前記送風ダクト内に埋設したダンパー装置とを備え、前記ダンパー装置は駆動部を中央にフラップを左右に配置したツインフラップ構成とし、信号電源用のメスコネクタを前記ダンパー装置中央部背面に設け、オスコネクタを有するケーブルは前記ダンパー装置中央部の底面に対応する前記送風ダクト内のケーブル収納部より引出す配置とし、前記ケーブルは平面状に構成し、前記ダンパー装置を前記送風ダクト内に埋設する場合に前記ケーブルを前記ダンパー装置中央部背面と前記送風ダクト壁面の間に密着する状態から前記ダンパー装置を下方に挿入し、前記ケーブルの余長線を前記ケーブル収納部に収納するものである。
【００１６】
これによって、ケーブルの余長線をケーブル収納部にスムーズかつ確実に収納することで、ケーブルを収納するための別部品を用いる必要がないとともに、ケーブルが送風ダクトとダンパー装置と間のパッキン等に絡みシールが不完全になることを防止し、冷気漏れ等の品質問題をなくすことができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の冷蔵庫用ダンパー装置ケーブルの余長線収納方法およびその収納方法を用いた冷蔵庫は、ケーブルの余長線をケーブル収納部にスムーズかつ確実に収納することで、ケーブルを収納するための別部品を用いる必要がなくコストダウンができるとともに、ケーブルが送風ダクトとダンパー装置と間のパッキン等に絡みシールが不完全になることを防止し、冷気漏れ等の品質問題をなくすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図
【図２】本発明の実施の形態１における本体の正面図
【図３】本発明の実施の形態１における風路の概略図
【図４】本発明の実施の形態１におけるダンパー装置と送風ダクトの分解図
【図５】本発明の実施の形態１における送風ダクトの要部斜視図
【図６】本発明の実施の形態１におけるダンパー装置の前方から見た斜視図
【図７】本発明の実施の形態１におけるダンパー装置の後方から見た斜視図
【図８】（Ａ）本発明の実施の形態１におけるダンパー装置と送風ダクトの挿入前の要部断面図（Ｂ）同装置のＡ−Ａ断面図
【図９】（Ａ）本発明の実施の形態１におけるダンパー装置と送風ダクトの挿入後の要部断面図（Ｂ）同装置のＡ−Ａ断面図
【図１０】（Ａ）従来のケーブルガイドの斜視図（Ｂ）同ケーブルガイドの斜視図
【図１１】（Ａ）従来のケーブルガイドの使用状態を示す説明図（Ｂ）同使用状態を示す説明図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
第１の発明は、上部に冷蔵室と下部に冷凍室、前記冷凍室の後方に冷気を生成する冷却器と、前記冷却器の上部に配置され生成された冷気を各室へ強制的に送風するファンとを有する冷却室があり、前記ファンによって前記冷蔵室へ冷気を送風する送風ダクトと、前記送風ダクト内に埋設したダンパー装置とを備え、前記ダンパー装置は駆動部を中央にフラップを左右に配置したツインフラップ構成とし、信号電源用のメスコネクタを前記ダンパー装置中央部背面に設け、オスコネクタを有するケーブルは前記ダンパー装置中央部の底面に対応する前記送風ダクト内のケーブル収納部より引出す配置とし、前記ケーブルは平面状に構成し、前記ダンパー装置を前記送風ダクト内に埋設する場合に前記ケーブルを
前記ダンパー装置中央部背面と前記送風ダクト壁面の間に密着する状態から前記ダンパー装置を下方に挿入し、前記ケーブルの余長線を前記ケーブル収納部に収納するので、ケーブルの余長線をケーブル収納部にスムーズかつ確実に収納することで、ケーブルを収納するための別部品を用いる必要がないとともに、ケーブルが送風ダクトとダンパー装置と間のパッキン等に絡みシールが不完全になることを防止し、冷気漏れ等の品質問題をなくすことができる。具体的には、ケーブルを平面形状にしたことと、ケーブルをダンパー装置中央部背面と送風ダクト壁面の間に半固定した状態でダンパー装置を下方に移動することによって、移動時にケーブルは左右方向には余りブレず、下方向にのみ順次移動し、余剰となったケーブルはケーブル収納部の収納空間においても平面形状のため左右方向にはブレず折り重なる状態で収納空間に収納できる。
【００２０】
第２の発明は、第１の発明において、前記ケーブル収納部は凹部形状とし、ダンパー装置挿入時に前記ケーブルが前記凹部内に収納されるようにしたものであり、ダンパー装置周辺のシール性を高めることができ、外部への冷気漏れを低減することができる。
【００２１】
第３の発明は、第１または第２の発明において、前記ダンパー装置中央部背面の前記ケーブル配置面に並設してパッキンを貼布したものであり、ケーブルは並設したパッキンにより左右方向に移動することが制限され、余長線が確実にケーブル収納部に収納され、シール性を高めることができ外部への冷気漏れをさらに低減することができる。
【００２２】
第４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１つの発明において、前記ケーブルは複数のリード線を粘着テープで平面状に形成したものであり、信号線や電源線の用途の異なった単線であっても平面形状にまとめることができ、平面形状にすることで、余長線を左右方向にはブレず折り重なる状態でケーブル収納部に収納できる。
【００２３】
第５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか１つの発明において、前記ケーブルの長さは前記ダンパー装置を取り外した状態で前記コネクタの脱着ができる最小限の長さとしたものであり、余長線の長さを短くすることができ、ケーブル収納部を小さくすることができる。
【００２４】
第６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれかの余長線収納方法を用いた冷蔵庫である。これによって、冷蔵庫の製造時やメンテナンス時に冷気漏れを起こすことを防止でき品質問題を低減できる。
【００２５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２６】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図、図２は、本発明の実施の形態１における本体の正面図、図３は、本発明の実施の形態１における風路の概略図、図４は、本発明の実施の形態１におけるダンパー装置と送風ダクトの分解図、図５は、本発明の実施の形態１における送風ダクトの要部斜視図、図６は、本発明の実施の形態１におけるダンパー装置の前方から見た斜視図、図７は、本発明の実施の形態１におけるダンパー装置の後方から見た斜視図、図８（Ａ）は、本発明の実施の形態１におけるダンパー装置と送風ダクトの挿入前の要部断面図、図８（Ｂ）は、同装置のＡ−Ａ断面図、図９（Ａ）は、本発明の実施の形態１におけるダンパー装置と送風ダクトの挿入後の要部断面図、図９（Ｂ）は、同装置のＡ−Ａ断面図である。
【００２７】
図１において、冷蔵庫３０の断熱箱体３１は主に鋼板を用いた外箱３２とＡＢＳなどの
樹脂で成型された内箱３３とで構成され、その内部には例えば硬質発泡ウレタンなどの発泡断熱材３４が充填、周囲と断熱され、複数の貯蔵室に区分されている。最上部に冷蔵室３５、その冷蔵室３５の下部に切替室３６、そして最下部に冷凍室３７が配置される構成となっている。
【００２８】
冷蔵室３５の前面開口部には冷蔵室ドア３８、切替室３６の前面開口部には切替室ドア３９、冷凍室３７の前面開口部には冷凍室ドア４０が、それぞれの前面開口部を開閉自在に枢支されている。
【００２９】
冷蔵室３５は冷蔵保存のために凍らない温度を下限に通常１℃〜５℃とし、切替室３６は冷凍温度帯から冷蔵温度帯の温度切替設定が可能で、−１８〜４℃まで１℃間隔で設定することができる。冷凍室３７は冷凍温度帯に設定されており、冷凍保存のために通常−２２℃〜−１５℃で設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、例えば−３０℃や−２５℃の低温で設定されることもある。
【００３０】
また第１区画壁４１によって切替室３６と冷凍室３７とは上下に区画され、第２区画壁４２によって冷蔵室３５と切替室３６とは上下に区画されている。
【００３１】
また冷凍室３７の背面には冷気を生成する冷却室４３が設けられ、内部には冷却器４４が配設されている。冷却室４３はカバーコイル４５によって冷凍室３７と断熱区画されている。冷却器４４の上方に生成された冷気を強制的に送風するファン４６が配置され、冷却器４４の下方に、冷却器４４に付着した霜や氷を除霜する除霜ヒータ４７が設けられている。除霜ヒータ４７は、具体的にはガラス製のガラス管ヒータであり、特に冷媒が炭化水素系冷媒ガスである場合、防爆対応としてガラス管が２重に形成された２重ガラス管ヒータが採用されている。
【００３２】
また切替室３６の背面には、冷蔵室３５と切替室３６へ冷気を送風する送風ダクト４８を有するダクト装置４９が備えられている。送風ダクト４８は冷蔵室３５へ冷気を送風する冷蔵室送風ダクト４８ａと切替室３６へ冷気を送風する切替室送風ダクト４８ｂとがそれぞれダクト装置４９内に左右に横並びで上下方向に向かって配置されている。ダクト装置４９内には冷蔵室３５と切替室３６への冷気量を調節するダンパー装置５０が埋設され、冷蔵室送風ダクト４８ａと切替室送風ダクト４８ｂのそれぞれのダクト内に配置されて、通過する冷気量を別々にコントロールしている。
【００３３】
また冷蔵室送風ダクト４８ａを通って冷蔵室３５の吐出口３５ａから吐出した冷気は冷蔵室３５の下部背面に設けられた戻り口３５ｂから冷蔵室帰還ダクト５１ａを通って冷却器４４へ帰還する。切替室送風ダクト４８ｂを通って切替室３６へ吐出された冷気は切替室３６の背面で、ダクト装置の下部に設けた切替室戻り口３６ｃから切替室帰還ダクト５１ｂを経由して冷蔵室帰還ダクト５１ａを通って冷却器４４へ帰還する。
【００３４】
冷蔵室帰還ダクト５１ａは送風ダクト４８と横並びに配置され、これによりダクト装置４９には冷蔵室送風ダクト４８ａ、切替室送風ダクト４８ｂそして冷蔵室帰還ダクト５１ａの３本のダクトが上下方向に向かって横並びに配置される。
【００３５】
ダクト装置４９は切替室３６の背面高さ及び左右幅寸法程度に大きく形成され、冷蔵室送風ダクト４８ａと切替室送風ダクト４８ｂは切替室３６の左右幅方向すなわちダクト装置４９の幅方向のほぼ中央に配置し、冷蔵室帰還ダクト５１ａと切替室帰還ダクト５１ｂは冷蔵室送風ダクト４８ａおよび切替室送風ダクト４８ｂを中心とするダクト装置４９の片側に集約配置している。
【００３６】
ダンパー装置５０は駆動部５０ｃを中央部に冷蔵室送風ダクト４８ａ、切替室送風ダクト４８ｂ内に配置するフラップ５０ａ・５０ｂを左右に配置したツインフラップ構成とし、信号電源用のメスコネクタ５０ｅをダンパー装置５０の中央部背面５０ｆの凹部に設け、中央部背面５０ｆをフラット形状とし、フラップ５０ａ・５０ｂの周囲はダンパー装置枠５０ｄが設けられる。
【００３７】
ダンパー装置５０は送風ダクト４８内に上方向より挿入配置されるように埋設され、送風ダクト４８の被挿入部とダンパー装置５０の中央部背面５０ｆ・中央部前面５０ｇおよびダンパー装置枠５０ｄが冷気漏れがないようにパッキン（図示せず）を介して嵌合される。
【００３８】
オスコネクタ５２を有するケーブル５３はダンパー装置５０中央部の底面に対応する送風ダクト４８内のケーブル収納部５４より引出す配置とし、メスコネクタ５０ｅと接続する。オスコネクタ５２は接続状態時にはダンパー装置５０の中央部背面５０ｆの凹部内に収納し、ケーブル５３のみがダンパー装置５０の中央部背面５０ｆより出ている（図８）。
【００３９】
ケーブル収納部５４は略長方形状の凹部形状とし、ダンパー装置５０の挿入完了時の状態であるダンパー装置枠５０ｄと送風ダクト４８の被挿入部が接触した状態でダンパー装置５０中央部の底面との間で余長ケーブルを収納できる空間を有する（図９）。
【００４０】
送風ダクト４８の被挿入部背面４８ｃをフラット形状とし、ダンパー装置５０の中央部背面５０ｆのフラット面と摺動できる構成とする。
【００４１】
ケーブル５３は信号線や電源線からなり、一体化したフラットケーブルを使用したり、各リード線を粘着テープで平面状に形成する。また、ケーブル５３の長さはダンパー装置５０を取り外した状態でコネクタの脱着ができる最小限の長さとする。
【００４２】
また、パッキン５５はダンパー装置５０の中央部背面５０ｆのケーブル５３の配置面に並設して中央部背面５０ｆの上下方向および駆動部５０ｃを周回して貼布されている。
【００４３】
次に、ダンパー装置５０を送風ダクト４８内に設置する方法について説明する。
【００４４】
ダンパー装置５０を送風ダクト４８内に埋設する場合にケーブル５３をダンパー装置の中央部背面５０ｆと送風ダクト４８の被挿入部背面４８ｃの間に挟み込み密着させた状態からダンパー装置５０を下方に移動させ、送風ダクト４８の被挿入部に挿入する。
【００４５】
この時のケーブル５３の挙動について図８・図９を用いて説明する。
【００４６】
ケーブル５３をダンパー装置５０の中央部背面５０ｆと送風ダクト４８の被挿入部背面４８ｃとの間に半固定した状態でダンパー装置５０を下方に移動することによって、余剰となったケーブル５３はダンパー装置５０の下方の送風ダクト４８の被挿入部内に集積される。
【００４７】
ケーブル５３は平面形状にしてあるため、移動時に左右方向には余りブレず、被挿入部前面４８ｄと被挿入部背面４８ｃに規制されることで最終的に重なり合うようにケーブル収納部５４に収納される。
【００４８】
なお、ケーブル５３が平面形状でない場合は、ケーブル５３が左右方向にも移動し不規則な形態で収納されるのでケーブル収納部５４以外にもケーブル５３がはみ出す可能性が
高まる。
【００４９】
よって、ケーブル５３の余長線をケーブル収納部５４にスムーズかつ確実に収納できることで、別部品を用いることなく、ケーブル５３が送風ダクト４８とダンパー装置５０と間のパッキン等に絡みシールが不完全になることを防止でき、冷気漏れ等の品質問題をなくすことができる。
【００５０】
また、ケーブル収納部５４は略長方形の凹部形状としたことで、平面形状のケーブル５３は、折畳まれ易くなり、より確実にケーブル５３を凹部内に収納できる。
【００５１】
また、ダンパー装置５０の中央部背面５０ｆのケーブル５３配置面に平行してパッキン５５を並設貼布したことにより、ケーブル５３は並設したパッキン５５により左右方向に移動することが制限され、より確実に余長線がケーブル収納部５４に収納できる。なお、本実施の形態ではパッキン５５はケーブル５３の片方のみに配置したが、両方に配置すればより確実にパッキン５５は左右方向に移動することが制限され、確実に余長線がケーブル収納部５４に収納できる。
【００５２】
また、ケーブル５３は複数のリード線を粘着テープで平面状に形成することにより、信号線や電源線の用途の異なった単線であっても平面形状にまとめることができ、平面形状にすることで、余長線を左右方向にはブレず折り重なる状態でケーブル収納部に収納できる。
【００５３】
また、ケーブル５３の長さはダンパー装置５０を取り外した状態でオスコネクタ５２の脱着ができる最小限の長さとしたものであり、余長線の長さを最小限に短くすることができ、より確実にケーブル５３の収納ができるとともにケーブル収納部５４を小さくすることができる。
【００５４】
なお、本実施の形態ではダンパー装置を冷蔵室送風ダクトと切替室送風ダクトに装着した場合について説明したが、冷蔵室内に配置したパーシャル室と冷蔵室の送風ダクトに設置するなど設定温度の違う貯蔵室に対して同様に実施することができる。
【００５５】
そして、上記ダンパー装置のケーブルの余長線収納方法を用いた冷蔵庫は、別部品を用いることなく、冷蔵庫の製造時やメンテナンス時に冷気漏れを起こすことを軽減でき品質問題を低減できる。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、家庭用又は業務用冷蔵庫に対しても適用できる。
【符号の説明】
【００５７】
３０  冷蔵庫
３５  冷蔵室
３６  切替室
３７  冷凍室
４１  第１区画壁
４４  冷却器
４６  ファン
４７  除霜ヒータ
４８  送風ダクト
４８ａ  冷蔵室送風ダクト
４８ｂ  切替室送風ダクト
４８ｃ  被挿入部背面
４８ｄ  被挿入部前面
４９  ダクト装置
５０  ダンパー装置
５０ａ  フラップ
５０ｂ  フラップ
５０ｃ  駆動部
５０ｄ  ダンパー装置枠
５０ｇ  中央部前面
５０ｆ  中央部背面
５０ｅ  メスコネクタ
５１ａ  冷蔵室帰還ダクト
５１ｂ  切替室帰還ダクト
５２  オスコネクタ
５３  ケーブル
５４  ケーブル収納部
５５  パッキン
【図１】
2013087965.tif 000003
【図４】
2013087965.tif 000004
【図５】
2013087965.tif 000005
【図６】
2013087965.tif 000006
【図７】
2013087965.tif 000007
【図１０】
2013087965.tif 000008
【図１１】
2013087965.tif 000009
【図２】
2013087965.tif 000010
【図３】
2013087965.tif 000011
【図８】
2013087965.tif 000012
【図９】
2013087965.tif 000013