(57)【要約】【課題】洗浄水の洗浄手段のみでは、洗浄水を供給しなくてはならず洗浄間隔が長くなり、油汚れや埃の付着が長期間で固着してしまい、洗浄時に十分除去できなくなる。【解決手段】吸込口２と吐出口３とを有し、吸込口２と吐出口３を結ぶ通風路内に排気用ファンモーター４と、吸込口２と排気用ファンモーター４との間に設けられたフィルター５と、フィルター５を洗浄する洗浄水を貯水する貯水槽７と、貯水槽７の洗浄水、または空気をフィルター５に吹き付けて洗浄するための噴霧手段９と、貯水層７の洗浄水を噴霧手段９に移動するための給水ポンプ１０と、噴霧手段９からフィルター５へ空気を送るための送風手段１１と、洗浄水を回収する排水槽１２とを備え、フィルター５を給水ポンプ１０による水圧の噴霧と送風手段１１による風圧の組み合わせで洗浄をする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸込口と吐出口とを有し、前記吸込口と前記吐出口を結ぶ通風路内に排気用ファンモーターと、前記吸込口と前記排気用ファンモーターとの間に設けられたフィルターと、前記フィルターを洗浄する洗浄水を貯水する貯水槽と、前記貯水槽の洗浄水、または空気を前記フィルターに吹き付けて洗浄するための噴霧手段と、前記貯水層の洗浄水を前記噴霧手段に移動するための給水ポンプと、前記噴霧手段からフィルター空気を送るための送風手段と、洗浄水を回収する排水槽とを備え、前記フィルターを前記給水ポンプによる水圧の噴霧と前記送風手段による風圧の組み合わせで洗浄をすることを特徴とするレンジフード。
【請求項２】
前記排気用ファンモーターの動作を制御する制御手段を備え、前記制御手段が排気用ファンモーターの動作終了をした後に、前記送風手段によってフィルターに風圧を送り、フィルターを洗浄することを特徴とする請求項１記載のレンジフード。
【請求項３】
前記制御手段が、排気ファンモーターの運転時間を積算し、運転時間が一定時間動作した後、前記送風手段によってフィルターに風圧を送り、フィルターを洗浄することを特徴とする請求項１記載のレンジフード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗浄水でフィルターを洗浄するレンジフードに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のレンジフードファンは、吸込口から吐出口の通風経路において、フィルターと、このフィルターと対向して配設された整水板と、前記フィルターと前記整水板を包囲する清浄ケーシングと、排気ファンとを備え、廃棄物の回収手段を有したフードにおいて、前記フィルターと前記整水板は一定距離を保持されるように配置され、前記フィルターと前記整水板を回転する駆動手段と、前記フィルターへ散水または噴霧する散水手段とを備え、前記散水手段によってフィルターを洗浄するものであった（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１６３００９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような従来のレンジフードファンでは、フィルターに散水または噴霧するための洗浄水が必須であり、洗浄水は使用者が手動で供給しなくてはならないため、フィルターの洗浄をする間隔が長くなってしまい、洗浄をしない間に油汚れや埃が固着し、洗浄しても除去できないという課題があった。
【０００５】
本発明は、上記従来の課題を解決するのもで、洗浄水を使用しない洗浄モードを設け、油汚れや埃が固着する前に洗浄を実施することを可能とすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１記載のレンジフードは、吸込口と吐出口とを有し、前記吸込口と前記吐出口を結ぶ通風路内に排気用ファンモーターと、前記吸込口と前記排気用ファンモーターとの間に設けられたフィルターと、前記フィルターを洗浄する洗浄水を貯水する貯水槽と、前記貯水槽の洗浄水、または空気を前記フィルターに吹き付けて洗浄するための噴霧手段と、前記貯水層の洗浄水を前記噴霧手段に移動するための給水ポンプと、前記噴霧手段からフィルター空気を送るための送風手段と、洗浄水を回収する排水槽とを備え、前記フィルターを前記給水ポンプによる水圧の噴霧と前記送風手段による風圧の組み合わせで洗浄をすることを特徴としたものであり、所期の目的を達成するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、吸込口と吐出口とを有し、前記吸込口と前記吐出口を結ぶ通風路内に排気用ファンモーターと、前記吸込口と前記排気用ファンモーターとの間に設けられたフィルターと、前記フィルターを洗浄する洗浄水を貯水する貯水槽と、前記貯水槽の洗浄水、または空気を前記フィルターに吹き付けて洗浄するための噴霧手段と、前記貯水層の洗浄水を前記噴霧手段に移動するための給水ポンプと、前記噴霧手段からフィルター空気を送るための送風手段と、洗浄水を回収する排水槽とを備え、前記フィルターを前記給水ポンプによる水圧の噴霧と前記送風手段による風圧の組み合わせで洗浄をする構成にしたことにより、前記貯水槽に洗浄水が無い場合においても、前記送風手段による風圧によって前記フィルターを洗浄することができるという作用を有し、使用者によって洗浄水を供給しない状態においても常にフィルターの洗浄を可能とするという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１のレンジフードの概観図
【図２】本発明の実施の形態１の回路構成図
【図３】本発明の実施の形態１の洗浄部分の構成図
【図４】本発明の実施の形態１の洗浄部分の構成図
【図５】本発明の実施の形態２の洗浄のフローチャート
【図６】本発明の実施の形態３の回路構成図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の請求項１記載のレンジフードは、吸込口と吐出口とを有し、前記吸込口と前記吐出口を結ぶ通風路内に排気用ファンモーターと、前記吸込口と前記排気用ファンモーターとの間に設けられたフィルターと、前記フィルターを洗浄する洗浄水を貯水する貯水槽と、前記貯水槽の洗浄水、または空気を前記フィルターに吹き付けて洗浄するための噴霧手段と、前記貯水層の洗浄水を前記噴霧手段に移動するための給水ポンプと、前記噴霧手段からフィルター空気を送るための送風手段と、洗浄水を回収する排水槽とから構成する。
【００１０】
これにより、フィルターを給水ポンプによる水圧の噴霧と前記送風手段による風圧の組み合わせで洗浄をすることで、貯水槽に洗浄水が無い場合においても、送風手段による風圧によってフィルターを洗浄することができるという作用を有し、使用者によって洗浄水を供給しない状態においても常にフィルターの洗浄を可能とするという効果を有する。
【００１１】
また、請求項２記載のレンジフードは、排気用ファンモーターの動作を制御する制御手段を備え、制御手段が排気用ファンモーターの動作終了をした後に、前記送風手段によってフィルターに風圧を送り、フィルターを洗浄する構成を有する。
【００１２】
これにより、調理終了後に油が固着する前に取り除くことができるという作用を有し、時間経過が原因で洗浄ができなくなることを防ぐという効果を有する。
【００１３】
また、請求項３記載のレンジフードは、制御手段が、排気ファンモーターの運転時間を積算し、運転時間が一定時間動作した後、送風手段によってフィルターに風圧を送り、フィルターを洗浄すること構成を有する。
【００１４】
これにより、少量の油の付着時には洗浄を行わないことができるという作用を有し、効果的な洗浄回数でフィルター洗浄ができるという効果を有する。
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００１６】
（実施の形態１）
図１に示すように、レンジフード１は、吸込口２と吐出口３とを有し、吸込口２と吐出口３を結ぶ通風路内に排気用ファンモーター４と、吸込口２と排気用ファンモーター４との間に設けられたフィルター５と、フィルターを回転するフィルターモーター６と、フィルター５を洗浄する洗浄水を貯水する貯水槽７と、貯水槽７の水の有無を判別するセンサー８と、貯水槽７の洗浄水をフィルター５に散水して洗浄するための噴霧手段９と貯水槽７の洗浄水を噴霧手段９に移動するための給水ポンプ１０と、噴霧手段９からフィルター５に風圧を送るための送風手段１１と、洗浄水を回収する排水槽１２を構成する。
【００１７】
また、図２に示すように、排気用ファンモーター４、フィルターモーター６、給水ポンプ１０、送風手段１１を制御する制御手段としてのマイクロコンピューター１３とから構成する。
【００１８】
普段の調理中の運転においては、排気用ファンモーター４が運転することにより、吸込口２から調理排気を吸込み、フィルター５で油煙や埃などを除去して吐出口３に排気をする。油煙や埃などが付着したフィルター５は従来取り外して手洗いをするパターンや、貯水槽７の洗浄水を給水ポンプ１０により組み上げて噴霧手段９からフィルター５に散水することでフィルター５を洗浄する方法が主であった。しかし、後者のパターンでは、フィルター５を取り外して手洗いする手間はなくなったが、洗浄水を供給する必要性があったため頻繁に洗浄することはなく、フィルター５に付着した油汚れや埃は固着して、洗浄水による洗浄では除去が困難であった。
【００１９】
そのため、貯水槽７に洗浄水が無いとセンサー８が検知した場合、給水ポンプ１０による洗浄水の散水をせずに、送風手段１１により作り出した高速風をフィルター５に当てる。送風手段１１は給水ポンプ１０と噴霧手段９とを接続する管につながっており、高速風は噴霧手段より吹き出す。噴霧手段９は図３に示すように円形の噴出しノズルが複数あり、噴霧水や高速風の噴出し初速を速くする構造となっている。噴霧手段９から噴出す高速風により、フィルター５に付着した油汚れや埃を吹き飛ばすことができる。また、図４に示すように、ノズルの方向はフィルター５に対して下方斜め向きに高速風が噴射するので、油汚れや埃は下方に吹き飛び、洗浄水と同じように除去した油や埃は排水槽に貯まる構成となっている。フィルターモーター６によりフィルターを回転することで噴霧手段９から出る高速風はフィルター５の全面を洗浄することができる。
【００２０】
（実施の形態２）
次に、本発明の実施の形態２について図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態１と同一のものは同一番号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００２１】
調理時にフィルター５に付着した油汚れや埃は、時間が経過すると固着して除去が困難になる。そのため、レンジフードの使用終了後短時間でフィルター５の洗浄をすることが望ましい。そこで、調理終了後、排気用ファンモーター４がマイクロコンピューター１３によって停止状態となった後、洗浄モードとなる。洗浄スイッチが押されていない限りは運転終了後の洗浄は送風手段１１による洗浄モードとなる。洗浄フローは以下のとおりである。
【００２２】
排気用ファンモーター４が停止後、フィルターモーター６が高速回転して遠心力で付着油を吹き飛ばす。高速回転後、フィルターモーター６は低速回転に切り替わり、送風手段１１によりフィルター５に高速風が噴射されて油汚れや埃を除去する。フィルターモーター６と送風手段１１を停止後、洗浄モードが完了し、通常モードに移行する。
【００２３】
（実施の形態３）
次に、本発明の実施の形態３について図面を参照しながら説明する。なお、実施の形態１と同一のものは同一番号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００２４】
図６に示すように、排気用ファンモーター４の駆動時間をマイクロコンピューター１３が積算し、積算時間を記憶する記憶手段１４を備える。
【００２５】
フィルター５に付着する油汚れや埃の量は排気用ファンモーター４の駆動時間が長くなるほど量が多くなる。逆に、排気用ファンモーター４の駆動時間が短い時はフィルター５はさほど汚れていないことになる。そこで、排気用ファンモーター４の駆動時間をマイクロコンピューター１３が積算して、ある運転時間経過後の排気ファンモーター停止後にしフィルター５を洗浄するモードに移行する。
【００２６】
たとえば、フィルター５が洗浄が必要な油汚れや埃が蓄積するまでの排気用ファンモーター４の駆動時間を３０分とする。排気用ファンモーター４を連続３０分以上駆動した場合は、排気用ファンモーター４が停止後に洗浄モードとなる。排気用ファンモーター４を１０分駆動した場合は、マイクロコンピューター１３は積算時間として１０分を記憶手段１４に記憶する。次に排気用ファンモーター４を２０分駆動したとすると、マイクロコンピューター１３は記憶手段１４にバックアップした１０分と積算して３０分の積算時間を認識して洗浄モードとなる。洗浄モード移行後、積算時間はリセットする。
【００２７】
ここで、洗浄モードに移行する積算時間を３０分としたが、同様の効用が得られるものにあたってはこの限りではない。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
以上のように本発明のレンジフードは、風圧によってフィルターを洗浄するエアコンとしての用途にも適用できる。
【符号の説明】
【００２９】
１  レンジフード
２  吸込口
３  吐出口
４  排気用ファンモーター
５  フィルター
６  フィルターモーター
７  貯水槽
８  センサー
９  噴霧手段
１０  給水ポンプ
１１  送風手段
１２  排水槽
１３  マイクロコンピューター
１４  記憶手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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