(57)【要約】【課題】被取付部からの取り外し作業を容易することが可能な温度センサを提供する。【解決手段】取付孔１３を有する被取付部１２に取り付けられるとともに取付孔１３を覆うシール部を有する取付部材１４と、温度の測定位置に配される測温部２７を有して取付部材１４に挿通されて組み付けられる挿通部材２０と、を備える温度センサ１０であって、挿通部材２０は、取付部材１４に対して正規位置に組み付けられた状態で当該挿通部材２０の挿通方向とは反対側である離脱方向への移動を規制し、かつ、正規位置に組み付けられた状態から取付部材１４に対して挿通部材２０の挿通方向と交差する方向である解除方向へスライド移動することにより規制が解除される規制部２９と、規制部２９による規制が解除された挿通部材２０の離脱方向への移動に対して取付部材１４を連結状態で移動させる連動部２４と、を備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付孔を有する被取付部に取り付けられるとともに前記取付孔を覆うシール部を有する取付部材と、温度の測定位置に配される測温部を有して前記取付部材に挿通されて組み付けられる挿通部材と、を備える温度センサであって、
前記挿通部材は、前記取付部材に対して正規位置に組み付けられた状態で当該挿通部材の挿通方向とは反対側である離脱方向への移動を規制し、かつ、前記正規位置に組み付けられた状態から前記取付部材に対して前記挿通部材の挿通方向と交差する方向である解除方向へスライド移動することにより前記規制が解除される規制部と、前記規制部による規制が解除された前記挿通部材の離脱方向への移動に対して前記取付部材を連結状態で移動させる連動部と、を備える温度センサ。
【請求項２】
前記規制部は、前記挿通部材が前記正規位置に組み付けられた状態で前記取付部材の前記被取付部への取付の際に前記被取付部に当接して撓み変形する撓み片であり、前記撓み片は、前記正規位置に組み付けられた状態で前記挿通部材の離脱方向への移動に対して前記被取付部に係止する係止部を有する請求項１に記載の温度センサ。
【請求項３】
前記取付部材は、前記挿通部材の前記スライド移動に対して弾性接触する弾性接触片が設けられている請求項１又は請求項２に記載の温度センサ。
【請求項４】
前記連動部は、前記弾性接触片の端部に当接して前記取付部材を連結状態で移動させる請求項３に記載の温度センサ。
【請求項５】
前記挿通部材は、前記測温部を構成する温度検出素子が収容される筒状部を備え、前記連動部は、前記筒状部に形成されている請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の温度センサ。
【請求項６】
前記連動部は、前記筒状部から突出する突部である請求項５に記載の温度センサ。
【請求項７】
前記取付孔は長円形状をなしており、前記取付部材には、前記取付孔に嵌め入れられる嵌入壁が設けられている請求項１ないし請求項６のいずれか一項に記載の温度センサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温度センサに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、温度センサとして特許文献１に記載のものが知られている。この温度センサは、ハウジングの内部に温度検出素子が収容されており、ハウジングの下端部にはアンカー型のクリップが形成されている。温度センサが被取付部材に形成された孔の内部に挿入された状態で、上記のクリップが被取付部材に対して弾性的に係合することにより、温度センサが被取付部材に固定されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２５０７６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記特許文献１の構成では、温度センサの取り外しの際には、アンカー型のクリップと、被取付部材との係合を解除する必要があるが、これには、被取付部材の内側においてクリップと被取付部材との係合を解除する作業を行う必要があり、クリップの取り外しが容易ではないという問題があった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、被取付部からの取り外し作業を容易することが可能な温度センサを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、取付孔を有する被取付部に取り付けられるとともに前記取付孔を覆うシール部を有する取付部材と、温度の測定位置に配される測温部を有して前記取付部材に挿通されて組み付けられる挿通部材と、を備える温度センサであって、前記挿通部材は、前記取付部材に対して正規位置に組み付けられた状態で当該挿通部材の挿通方向とは反対側である離脱方向への移動を規制し、かつ、前記正規位置に組み付けられた状態から前記取付部材に対して前記挿通部材の挿通方向と交差する方向である解除方向へスライド移動することにより前記規制が解除される規制部と、前記規制部による規制が解除された前記挿通部材の離脱方向への移動に対して前記取付部材を連結状態で移動させる連動部と、を備えるところに特徴を有する。
【０００６】
本構成によれば、規制部により離脱方向の移動が規制された挿通部材を取付部材に対してスライド移動させれば、規制部の規制が解除される。そして、この規制部の規制が解除された状態から挿通部材を離脱方向に移動させれば、挿通部材の連動部により取付部材が挿通部材と共に離脱方向に移動する。これにより、被取付部に対して温度センサを取り付けた側から温度センサを取り外すことが可能になる。よって、温度センサの被取付部からの取り外し作業を容易することが可能になる。
上記構成に加えて以下の構成を有すれば好ましい。
【０００７】
・前記規制部は、前記挿通部材が前記正規位置に組み付けられた状態で前記取付部材の前記被取付部への取付の際に前記被取付部に当接して撓み変形する撓み片であり、前記撓み片は、前記正規位置に組み付けられた状態で前記挿通部材の離脱方向への移動に対して前記被取付部に係止する係止部を有する請求項１に記載の温度センサ。
このようにすれば、規制部の構成を簡素化することが可能になる。
【０００８】
・前記取付部材は、前記挿通部材の前記スライド移動に対して弾性接触する弾性接触片が設けられている。
このようにすれば、弾性接触片の弾性力により、通常は、挿通部材を正規位置側に付勢することが可能になる。
【０００９】
・前記連動部は、前記弾性接触片の端部に当接して前記取付部材を連結状態で移動させる。
【００１０】
このようにすれば、取付部材を連動させるために弾性接触片を利用するため、弾性接触片とは別に連動部に当接する構成を設ける場合と比較して、取付部材を連動させるための構成を簡素化することが可能になる。
【００１１】
・前記挿通部材は、前記測温部を構成する温度検出素子が収容される筒状部を備え、前記連動部は、前記筒状部に形成されている。
このようにすれば、筒状部の構成を利用して連動部を形成することが可能になる。
【００１２】
・前記連動部は、前記筒状部から突出する突部である。
このようにすれば、簡素な構成で連動部を形成することが可能になる。
【００１３】
・前記取付孔は長円形状をなしており、前記取付部材には、前記取付孔に嵌め入れられる嵌入壁が設けられている。
このようにすれば、取付孔の形状を利用して温度センサの周方向における回転を防止することが可能となる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、温度センサについて、被取付部からの取り外し作業を容易することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態１の被取付部に温度センサが取り付けられた状態を示す側面図
【図２】温度センサが被取付部に取付られた状態を底面側から示す図
【図３】被取付部に温度センサが取り付けられた状態を示す図２のＡ−Ａ断面図
【図４】図３の状態から取付部材に対して挿通部材をスライド移動させて弾性接触片を弾性変形させた状態を示す断面図
【図５】温度センサを示す平面図
【図６】温度センサを示す正面図
【図７】温度センサを示す側面図
【図８】温度センサを示す背面図
【図９】温度センサを示す底面図
【図１０】取付部材を示す正面図
【図１１】取付部材を示す側面図
【図１２】取付部材を示す底面図
【図１３】挿通部材を示す側面図
【図１４】挿通部材を示す背面図
【図１５】挿通部材を示す底面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜実施形態１＞
実施形態１を、図１ないし図１５を参照しつつ説明する。
本実施形態に係る温度センサ１０は、例えば、電気自動車、ハイブリッド自動車等の車両（図示しない）に搭載されて車両の動力源として使用される電池モジュール（図示しない）に設けられる送風用のダクト１１（被取付部材）に取り付けられる。以下では、説明上、上下方向については、図１を基準とし、図１の右方を前方、左方を後方として説明する。
【００１７】
（ダクト１１）
ダクト１１は、図１に示すように、角筒状や円筒状等の形状から構成されて内側（図１の下側）に流路（空間）を形成するものであり、流路内に空気が流通される。図１では、温度センサ１０及びダクト１１の一部を図示し、ダクト１１の他の部分は省略している。
【００１８】
電池モジュールの性能は温度によって影響を受けるので、電池モジュールの温度を所定の温度に維持することが好ましい。そこで、電池モジュールに送風用のダクト１１を設ければ、電池モジュールの温度が比較的に高温になっている場合には冷風によって冷却し、逆に、電池モジュールの温度が比較的に低温になっている場合には温風によって加熱することができる。
【００１９】
上記のように、送風によって電池モジュールの温度制御をおこなうためには、ダクト１１を流れる空気の温度を検知する必要がある。このため、ダクト１１には温度センサ１０が取り付けられている。
【００２０】
具体的には、ダクト１１は、温度センサ１０が取り付けられる被取付部１２を有し、被取付部１２には、図３に示すように、温度センサ１０の測温部２７をダクト１１内に導入する取付孔１３が貫通形成されている。
取付孔１３の形状は、前後方向に長い長円形状をなしている。
【００２１】
（温度センサ１０）
温度センサ１０は、被取付部１２に取り付けられる取付部材１４と、取付部材１４に挿通される挿通部材２０とを備える。
【００２２】
（取付部材１４）
取付部材１４は、合成樹脂製であって、挿通部材２０と被取付部１２の間に挟まれた状態に被取付部１２の上面に接する挟持部１５と、挟持部１５の下方に延出され取付孔１３に嵌め入れられる一対の嵌入壁１６，１６と、挟持部１５の下方に延出され挿通部材２０に弾性接触する弾性接触片１７とを備える。
【００２３】
挟持部１５は、図１２に示すように、外周が円形の板状であって、取付孔１３の孔縁の周囲に設けられており、その下面が被取付部１２の上面に密着するように接触して被取付部１２との間から空気が漏れないようにシールする。
【００２４】
一対の嵌入壁１６，１６は、共に、その外面側が取付孔１３の孔壁との間に殆ど隙間を形成しないように孔壁に沿って設けられている。嵌入壁１６，１６の前方における嵌入壁１６，１６間には、弾性接触片１７が配されるスペースのため、嵌入壁１６，１６が設けられていない。嵌入壁１６，１６の後方は、規制部３１が挿通される挿通凹部１５Ａが設けられ、挟持部１５が切欠かれるとともに嵌入壁１６，１６が設けられていない。
挟持部１５及び嵌入壁１６の内側は、挿通部材２０が挿通される挿通孔１４Ａが貫通形成されている。
【００２５】
弾性接触片１７は、図３に示すように、挟持部１５における嵌入壁１６，１６が前方側で分断された部分を基端部として挿通部材２０の連動部２４に向けて斜め下方に延出されており、挟持部１５に一体に連なって弾性変形する弾性部１８と、弾性部１８の先端部に設けられ挿通部材２０に沿うようにやや屈曲した受け部１９とを有する。
【００２６】
受け部１９は、後端面が、挿通部材２０を前方にスライド移動させた際に挿通部材２０に付勢されるスライド受け部１９Ａとされ、下端面が挿通部材２０を上方に移動させた際に連動部２４に付勢される付勢受け部１９Ｂとされている。
【００２７】
（挿通部材２０）
挿通部材２０は、合成樹脂製であって、図１３に示すように、取付部材１４に載置される円形状の基部２１と、電線２６の端末部に接続された温度検出素子２５を収容する円筒形状の筒状部２３と、筒状部２３の左右に設けられ筒状部２３と取付部材１４の嵌入壁１６の間に介設される一対の介設部２８と、基部２１から下方に突出して挿通部材２０の離脱方向の移動を規制する規制部２９と、を備えている。
基部２１は、円形状の平板の上に円環状の凸部２２が形成されている。
【００２８】
筒状部２３は、下端部（先端部）は、丸みを帯びて閉塞されており、上端部は、開放されている。筒状部２３の先端部の内部には、図３に示すように、温度検出素子２５が収容されている。
【００２９】
温度検出素子２５は、例えば、サーミスタにより構成される。サーミスタとしては、ＰＴＣサーミスタ、又はＮＴＣサーミスタを適宜に選択できる。また、温度検出素子２５としては、サーミスタに限られず、温度を検出可能であれば任意の素子を適宜に選択できる。この温度検出素子２５は、筒状部２３の先端部の内側に接着剤２３Ａで接続されている。なお、接着剤２３Ａに代えて、例えば、筒状部２３の内部を合成樹脂等の充填材で温度検出素子２５と共に充填してもよい。
【００３０】
温度検出素子２５の上端部からは一対の電線２６が接続されているとともに、一対の電線２６は、筒状部２３の外部へと導出されている。電線２６は、図示しないＥＣＵ（Engine Control Unit）等からなる外部回路に接続されており、温度検出素子２５からの信号はこの電線２６を介して外部回路に送信されるようになっている。
【００３１】
筒状部２３の先端部は、温度検出素子２５とともにダクト１１内の温度を測定する測温部２７となり、この測温部２７は、ダクト１１の内部における温度の測定位置に配される。
【００３２】
この筒状部２３の外面には、挿通部材２０を離脱方向（上方）に移動させた際に取付部材１４を連動して移動させる連動部２４が設けられている。連動部２４は、筒状部２３の外面から突出する突部であり、上端が筒状部２３の外面から段差状に立ち上がる段差部２４Ａとされ、上下方向の略中間部から下方が傾斜状に突出寸法が小さくなる傾斜面２４Ｂとされている。
【００３３】
一対の介設部２８は、図１４に示すように、筒状部２３の側面に沿うように設けられ、共に、前後方向に帯状に延びている。介設部２８の下方への突出寸法は、規制部２９の下方への突出寸法よりもわずかに小さい。
【００３４】
規制部２９は、基部２１の後方において基部２１の下面から下方に突出する撓み片であって、基部２１側を基端として前後方向に撓み変形可能に構成されている。
規制部２９は、下方に延びる撓み部３０と、撓み部３０の先端部にて後方側に突出する係止凸部３１とを有している。
【００３５】
係止凸部３１は、上端が撓み部３０から段差状に立ち上がる係止部３２とされ、先端側が傾斜状に切欠かれた当接部３３とされている。
当接部３３は、温度センサ１０の取り付けの際に、被取付部１２に当接して撓み部３０を撓み変形させる。
【００３６】
次に、温度センサ１０の組み付けについて説明する。
取付部材１４の挿通孔１４Ａに挿通部材２０の筒状部２３及び規制部２９を挿通していくと、筒状部２３の連動部２４における傾斜面２４Ｂが弾性接触片１７に当接して弾性接触片１７が弾性変形し、弾性接触片１７が段差部２４Ａを超えると、復元変形する。これにより、挿通部材２０が取付部材１４に対して正規位置に組み付けられた状態の温度センサ１０となる（図７）。
【００３７】
次に、温度センサ１０の被取付部１２への取付について説明する。
取付部材１４の嵌入壁１６が取付孔１３に嵌め入れられるように温度センサ１０を被取付部１２に取り付けていく。このとき、嵌入壁１６が取付孔１３に挿通される前に、規制部２９の当接部３３が取付孔１３の孔縁に当接する。取付孔１３の孔縁に当接した規制部２９は、撓み変形するとともに嵌入壁１６が取付孔１３に嵌め入れられていく、当接部３３が被取付部１２の底面を通ると、規制部２９が復元変形する（図３）。このとき、前後方向における挿通部材２０の取付部材１４に対する位置は、弾性接触片１７の弾性力により、正規位置（図３の位置）に導かれている。
この状態で挿通部材２０を上方に移動させようとしても、規制部２９の係止部３２が取付孔１３の孔縁に係止されるため、上方に移動させることができない。
【００３８】
次に、温度センサ１０の被取付部１２からの取り外しについて説明する。
作業者は、挿通部材２０の基部２１を掴んで、前方側にスライド移動させる。すると、挿通部材２０のスライド移動に伴って弾性接触片１７が弾性変形し、規制部２９の係止凸部３１の先端が取付孔１３の後端よりも前方に配される（図４）。この状態で作業者は、挿通部材２０を上方に引き上げると、規制部２９の位置が係止部３２の被取付部１２への係止が解除された位置とされており、弾性接触片１７が連動部２４に付勢されることで、挿通部材２０とともに取付部材１４が連結状態となって上方に引き上げられる。これにより、温度センサ１０が被取付部１２から取り外される。
【００３９】
上記実施形態によれば、以下の作用・効果を奏する。
（１）本実施形態によれば、規制部２９により上方（離脱方向）の移動が規制された挿通部材２０を取付部材１４に対して（右方に）スライド移動させれば、規制部２９の規制が解除される。そして、この規制部２９の規制が解除された状態から挿通部材２０を状府尾（離脱方向）に移動させれば、挿通部材２０の連動部２４により取付部材１４が挿通部材２０と共に離脱方向に移動する。これにより、被取付部１２に対して温度センサ１０を取り付けた側から温度センサ１０を取り外すことが可能になる。よって、温度センサ１０の被取付部１２からの取り外し作業を容易することが可能になる。
【００４０】
（２）規制部２９は、挿通部材２０が正規位置に組み付けられた状態で取付部材１４の被取付部１２への取付の際に被取付部１２に当接して撓み変形する撓み片であり、撓み片は、正規位置に組み付けられた状態で挿通部材２０の上方（離脱方向）への移動に対して被取付部１２に係止する係止部３２を有する。
このようにすれば、規制部２９の構成を簡素化することが可能になる。
【００４１】
（３）取付部材１４は、挿通部材２０のスライド移動に対して弾性接触する弾性接触片１７が設けられている。
このようにすれば、弾性接触片１７の弾性力により、通常は、挿通部材２０を正規位置側に付勢することが可能になる。
【００４２】
（４）連動部２４は、弾性接触片１７の端部に当接して取付部材１４を連結状態で移動させる。
【００４３】
このようにすれば、取付部材１４を連動させるために弾性接触片１７を利用するため、弾性接触片１７とは別に連動部２４に当接する構成を設ける場合と比較して、取付部材１４を連動させるための構成を簡素化することが可能になる。
【００４４】
（５）挿通部材２０は、測温部２７を構成する温度検出素子２５が収容される筒状部２３を備え、連動部２４は、筒状部２３に形成されている。
このようにすれば、筒状部２３の構成を利用して連動部２４を形成することが可能になる。
【００４５】
（６）連動部２４は、筒状部２３から突出する突部である。
このようにすれば、簡素な構成で連動部２４を形成することが可能になる。
【００４６】
（７）取付孔１３は長円形状をなしており、取付部材１４には、取付孔１３に嵌め入れられる嵌入壁１６が設けられている
このようにすれば、取付孔１３の形状を利用して温度センサ１０の周方向における回転を防止することが可能となる。
【００４７】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態においては、温度センサ１０がダクト１１に取り付けられる構成としたが、これに限られず、温度センサ１０は、外気温を測定する部位に取り付けてもよく、また、室内温を測定する部位に取り付けてもよく、また、機器の温度を測定する部位に取り付けてもよく、必要に応じて任意の位置に取り付けることができる。
【００４８】
（２）上記実施形態では、取付孔１３の形状を長円形状としたが、これに限らず、真円形状や楕円形状等の他の形状とすることも可能である。
【００４９】
（３）上記実施形態では、挿通部材２０をスライド移動させる方向は、挿通部材２０の挿通方向と直交する方向であったが、これに限られず、被取付部の形状に応じて、挿通部材２０をスライド移動させる方向を挿通部材２０の挿通方向に対して直交方向以外の所定の角度で傾斜した方向としてもよい。
【００５０】
（４）上記実施形態では、連動部２４は、取付部材１４の弾性接触片１７に当接して取付部材１４を挿通部材２０に連動させる構成としたが、これに限らず、連動部を取付部材１４における弾性接触片１７以外の部分に当接して挿通部材２０に連動させるようにしてもよい。
を
【符号の説明】
【００５１】
１０…温度センサ
１１…ダクト
１２…被取付部
１３…取付孔
１４…取付部材
１６…嵌入壁
１７…弾性接触片
２０…挿通部材
２３…筒状部
２４…連動部
２４Ａ…段差部
２４Ｂ…傾斜面
２５…温度検出素子
２７…測温部
２９…規制部
３０…撓み部
３１…係止凸部
３２…係止部
３３…当接部
【図１】
2013231610.tif 000003
【図２】
2013231610.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2013231610.tif 000011
【図１０】
2013231610.tif 000012
【図１１】
2013231610.tif 000013
【図１２】
2013231610.tif 000014
【図１３】
2013231610.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
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