(57)【要約】【課題】簡単な構成で電子回路基板に過度の応力が加わるのを防止し、信頼性が向上した電子機器を得る。【解決手段】筐体内で上側基板２１を固定部位で保持し、固定する基板保持・固定手段と、前記筐体内の電気部材と上側基板２１とを上側基板２１の固定部位で電気的に接続し、固定する電気部材接続・固定手段と、前記筐体に設けられ外部からの電源、信号を入力するコネクタと上側基板２１とを上側基板の固定部位で電気的に接続し、固定するコネクタ接続・固定手段とを備え、上側基板では、前記基板保持・固定手段、前記電気部材接続・固定手段、及び前記コネクタ接続・固定手段の各前記固定部位の近傍に、上側基板２１に加わる応力に対して撓み変形して応力を緩和させる一続きのスリット７１-７６が形成されている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
この筐体内に収納された電子回路基板と、
前記筐体内で前記電子回路基板を固定部位で保持し、固定する基板保持・固定手段と、
前記筐体内の電気部材と前記電子回路基板とを電子回路基板の固定部位で電気的に接続し、固定する電気部材接続・固定手段と、
前記筐体に設けられ外部からの電源、信号を入力するコネクタと前記電子回路基板とを電子回路基板の固定部位で電気的に接続し、固定するコネクタ接続・固定手段とを備えた電子機器において、
前記電子回路基板では、前記基板保持・固定手段、前記電気部材接続・固定手段、及び前記コネクタ接続・固定手段の各前記固定部位のうちの少なくとも一つの固定部位の近傍に、電子回路基板に加わる応力に対して撓み変形して応力を緩和させる一続きのスリットが形成されていることを特徴とする電子機器。
【請求項２】
筐体と、
この筐体内に収納された電子回路基板と、
前記筐体内で前記電子回路基板を固定部位で保持し、固定する基板保持・固定手段と、
前記筐体内の電気部材と前記電子回路基板とを電子回路基板の固定部位で電気的に接続し、固定する電気部材接続・固定手段と、
前記筐体に設けられ外部からの電源、信号を入力するコネクタと前記電子回路基板とを電子回路基板の固定部位で電気的に接続し、固定するコネクタ接続・固定手段とを備えた電子機器において、
前記電気部材接続・固定手段は、前記電気部材と前記電子回路基板とを電気的に接続する接続用バスバーを有しており、この接続用バスバーの前記電子回路基板側の端部には、電子回路基板に加わる応力に対して撓み変形して応力を緩和させる切欠き部が形成されていることを特徴とする電子機器。
【請求項３】
前記電子回路基板では、前記基板保持・固定手段、前記電気部材接続・固定手段、及び前記コネクタ接続・固定手段の各前記固定部位のうちの少なくとも一つの固定部位の近傍に、電子回路基板に加わる応力に対して撓み変形して応力を緩和させる一続きのスリットが形成されていることを特徴とする請求項２に記載の電子機器。
【請求項４】
前記電子回路基板は、対向して複数段積層されて配設されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の電子機器。
【請求項５】
前記基板保持・固定手段は、一方の前記電子回路基板と対向した他方の電子回路基板とを電気的に接続していることを特徴とする請求項４に記載の電子機器。
【請求項６】
前記基板保持・固定手段は、前記筐体と電気的に接続されていることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の電子機器。
【請求項７】
前記スリットは、前記固定部位を囲ったコの字形状であることを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載の電子機器。
【請求項８】
前記スリットは、前記固定部位を挟んだ両側であって前記電子回路基板の端面から互いに平行に内側方向に延びて形成されていることを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載の電子機器。
【請求項９】
前記スリットは、前記電子回路基板の端面同士が交差するコーナ部であって一方の前記端面から他方の端面と平行に内側方向に延びて形成されていることを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電子回路基板を筐体に内蔵した電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、筐体に電子回路基板を内蔵し、固定する際の電子回路基板に加わる応力を緩和する手段として、基板固定ネジの周囲にミシン目が形成された電子機器が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−３２９４１３号公報（図９、図１０）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、この電子機器では、スリットがミシン目状であるので、電子回路基板を筐体に固定し、また電子回路基板に電気部材を搭載する際に、電子回路基板に生じた大きな応力がその周辺の電子回路基板の部位、及び電気部材にそれ程緩和されることなく伝達され、電気部材や電気部材の半田付け部にクラックを発生させ、電子機器の信頼性が低いという問題点があった。
【０００５】
また、電子回路基板を大型化すると電子回路基板が共振を生じ易くなり、電子回路基板そのもの、あるいは電子回路基板に搭載された電気部材が破壊してしまうおそれがある。  上記電子機器では、この対策として電子回路基板を多点留めした場合、多点留めにより固定部位が増えた分、電子回路基板にはそれだけ過度な応力が加わることになり、多点留めによる十分な対策ができないという問題点があった。
【０００６】
この発明は、かかる問題点を解決することを課題とするものであって、簡単な構成で電子回路基板に過度の応力が加わるのを防止し、信頼性が向上した電子機器を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係る電子機器は、筐体と、この筐体内に収納された電子回路基板と、前記筐体内で前記電子回路基板を固定部位で保持し、固定する基板保持・固定手段と、前記筐体内の電気部材と前記電子回路基板とを電子回路基板の固定部位で電気的に接続し、固定する電気部材接続・固定手段と、前記筐体に設けられ外部からの電源、信号を入力するコネクタと前記電子回路基板とを電子回路基板の固定部位で電気的に接続し、固定するコネクタ接続・固定手段とを備えた電子機器において、
前記電子回路基板では、前記基板保持・固定手段、前記電気部材接続・固定手段、及び前記コネクタ接続・固定手段の各前記固定部位のうちの少なくとも一つの固定部位の近傍に、電子回路基板に加わる応力に対して撓み変形して応力を緩和させる一続きのスリットが形成されている。
【０００８】
また、この発明に係る電子機器は、筐体と、この筐体内に収納された電子回路基板と、前記筐体内で前記電子回路基板を固定部位で保持し、固定する基板保持・固定手段と、前記筐体内の電気部材と前記電子回路基板とを電子回路基板の固定部位で電気的に接続し、固定する電気部材接続・固定手段と、前記筐体に設けられ外部からの電源、信号を入力するコネクタと前記電子回路基板とを電子回路基板の固定部位で電気的に接続し、固定するコネクタ接続・固定手段とを備えた電子機器において、
前記電気部材接続・固定手段は、前記電気部材と前記電子回路基板とを電気的に接続する接続用バスバーを有しており、この接続用バスバーの前記電子回路基板側の端部には、電子回路基板に加わる応力に対して撓み変形して応力を緩和させる切欠き部が形成されている。
【発明の効果】
【０００９】
この発明に係る電子機器によれば、電子回路基板では、基板保持・固定手段、電気部材接続・固定手段、及びコネクタ接続・固定手段の各固定部位のうちの少なくとも一つの固定部位の近傍に、電子回路基板に加わる応力に対して撓み変形して応力を緩和させる一続きのスリットが形成されているので、簡単な構成で電子回路基板に過度の応力が加わるのを防止し、信頼性が向上する。
【００１０】
また、電気部材接続・固定手段は、電気部材と電子回路基板とを電気的に接続する接続用バスバーを有しており、この接続用バスバーの電子回路基板側の端部には、電子回路基板に加わる応力に対して撓み変形して応力を緩和させる切欠き部が形成されているので、簡単な構成で電子回路基板に過度の応力が加わるのを防止し、信頼性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この発明の実施の形態１の電子機器を示す平面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った矢視断面図である。
【図３】図１の電子機器の内部を示す斜視図である。
【図４】図１の電子機器を示す分解斜視図である。
【図５】図１の電子機器の上側基板を示す平面図である。
【図６】この発明の実施の形態２の電子機器の要部を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、この発明の各実施の形態について図に基づいて説明するが、各図において、同一、または相当部材、部位については、同一符号を付して説明する。
【００１３】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１の電子機器を示す平面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った矢視断面図、図３は図１の電子機器の内部を示す斜視図、図４は図１の電子機器を示す分解斜視図、図５は図１の上側基板２１を示す平面図である。
この電子機器において、升形状のベース１２の天面は、シールドカバー１１がシールドカバー用ネジ１７で固定され、ベース１２及びシールドカバー１１で構成された筐体内は密閉されている。ベース１２は、その一方の側面に、電源コネクタ１３が電源コネクタ用ネジ１４で固定されており、その他方の側面に、信号コネクタ１５が信号コネクタ用ネジ１６で固定されている。
【００１４】
筐体内では、電子回路基板である、下側基板２２及び上側基板２１が収納されている。下側基板２２の周縁部には、複数の支柱２４が立設されている。この支柱２４は、基端部にベース１２と一体の台座２５に螺着された支柱用ネジ９０が形成されている。この支柱２４は、先端部が上側基板２１と上側基板用ネジ２３で固定されている。
【００１５】
下側基板２２には、電気部材である電源中継部３５がモールド用ネジ３６で固定されている。電源中継部３５の上面には凹部が形成されており、この凹部にナット３４が挿入されている。このナット３４は、上側基板２１側方向の移動は拘束されない。
この電源中継部３５は、接続用バスバー３１を介して上側基板２１と接続されている。接続用バスバー３１は、Ｚ字形状であって、上部はバスバー用ネジ３７で上側基板２１に固定されている。
【００１６】
電源コネクタ１３からは、端子用バスバー３２がベース１２の内部に延出している。この端子用バスバー３２は、接続用バスバー３１の下部とともに、ナット３４に螺着されたバスバー用ネジ３３で固定されている。
また、信号コネクタ１５は、上側基板２１と半田付け部５１を介して電気的に接続されている。
【００１７】
ここで、支柱２４、上側基板用ネジ２３及び台座２５により、筐体内で上側基板２１及び下側基板２２を保持、固定する基板保持・固定手段を構成している。
また、接続用バスバー３１、バスバー用ネジ３３、３７により、筐体内で電気部材である電源中継部３５と上側基板２１とを電気的に接続し、固定する電気部材接続・固定手段を構成している。
また、端子用バスバー３２、接続用バスバー３１及びバスバー用ネジ３３、３７により、ベース１２に設けられ外部からの電源を入力する電源コネクタ１３と上側基板２１とを電気的に接続し、固定するコネクタ接続・固定手段を構成している。
【００１８】
また、上側基板２１と下側基板２２とは、モールド部４３で覆われた基板接続用バスバー４１で接続されている。一列に配列されたこの基板接続用バスバー４１は、下端部が下側基板２２に半田付け部５２で半田付けにより固定されており、上端部がバーリング加工が施されている。バーリング加工が施された、基板接続用バスバー４１の上端部は、上側基板２１とバスバー用ネジ４２で固定されている。モールド部４３は、下側基板２２にモールド用ネジ４４で固定されている。
ここで、基板接続用バスバー４１、バスバー用ネジ４２、モールド４３及び半田付け部５２により、筐体内で上側基板２１を保持、固定する基板保持・固定手段を構成している。この基板接続用バスバー４１は、下側基板２２と上側基板２１とを電気的に接続しており、この基板保持・固定手段は、下側基板２２と上側基板２１とを電気的に接続する機能をも有している。
【００１９】
図５に示すように、上側基板２１の周縁部及び内側には、上側基板用ネジ２３が螺着される、固定部位である上側基板ネジ用穴６１が形成されている。また、上側基板２１の電源コネクタ１３側の周縁部には、バスバー用ネジ３７が螺着される、固定部位であるバスバーネジ用穴６２が形成されている。また、上側基板２１の内側には、バスバー用ネジ４２が螺着される、固定部位であるバスバーネジ用穴６３が形成されている。
バスバーネジ用穴６２、６３の周囲の領域には、上側基板２１の表面、裏面ともに、銅箔ランド（図示せず）があり、バスバー用ネジ３７、４２がバスバーネジ用穴６２、６３に螺着されたときに、各銅箔ランドと各接続用バスバー３１、４１とは電気的に接続される。
また、上側基板ネジ用穴６１についても、この周囲の領域であって上側基板２１の表面、裏面ともに、筐体とのアースが必要な箇所に同様に銅箔ランド形成されている。
【００２０】
上側基板２１の片側の、端面同士が交差するコーナ部では、上側基板ネジ用穴６１の近傍に、上側基板２１の一方の端面から他方の端面に対して平行に内側方向に切り込まれた一続きのスリット７１が形成されている。また、上側基板２１の縁部では、上側基板ネジ用穴６１を挟んで、上側基板２１の端面から平行に内側方向に連続的に切り込まれた一対のスリット７２が形成されている。
また、上側基板２１の縁部から内側に入った上側基板ネジ用穴６１の周囲には、上側基板ネジ用穴６１をコの字状に囲ったスリット７３が形成されている。
【００２１】
一対のバスバーネジ用穴６２間には、上側基板２１の端面から内側方向に切り込まれた一続きのスリット７５が形成されている。また、各バスバーネジ用穴６２のスリット７５と反対側には、上側基板２１の端面から内側方向に切り込まれた一続きのスリット７４がスリット７５と平行に形成されている。
また、各バスバーネジ用穴６３の周囲には、バスバーネジ用穴６３をコの字状に囲った一続きのスリット７６が形成されている。
なお、各固定部位である、上側基板ネジ用穴６１、バスバーネジ用穴６２及びバスバーネジ用穴６３の近傍に形成された各スリット７１-７６は、各ネジ用穴６１-６３に各ネジ２３、３３、３７、４２が螺着されたときには、各ネジ２３、３３、３７、４２の頭部、ワッシャに干渉されないように離れた距離に形成されている。
また、各スリット７１-７６の部位、切込み寸法は、固定強度を考慮して決定される。
【００２２】
下側基板２２についても、各支柱２４に対応して、上側基板２１と同様にスリット７１、７２、７３が形成されている。
また、下側基板２２のケースアースが必要な箇所に関しても、上側基板ネジ用穴６１と同様にネジ用穴６１の周囲の領域には、表面、裏面ともに銅箔ランドが形成されている（図示せず）。
【００２３】
この実施の形態による電子機器によれば、上側基板２１、下側基板２２のそれぞれの固定部位に、上側基板２１、下側基板２２に加わる応力に対して固定部位が撓み変形する一続きのスリット７１〜７６が形成されている。
従って、上側基板２１、下側基板２２を筐体に固定し、また上側基板２１にバスバー３１、４１を固定する際に、上側基板２１、下側基板２２に過度な応力が加わるのを防止しており、この結果上側基板２１、下側基板２２に搭載された電子部品、電子部品の半田付け部のクラックを防止し、電子機器の信頼性を向上させることができる。
【００２４】
また、上側基板２１、下側基板２２の共振対策として、上側基板２１、下側基板２２のコーナ部以外にも多数の固定部位を設けた場合、固定部位にそれだけ多くの応力を加えることになる。
しかしながら、この実施の形態では、上側基板２１、下側基板２２にスリット７１〜７６を形成することで、多数の固定部位を設けても、上側基板２１、下側基板２２に加わる応力は抑制され、多点留めによる共振対策が取られ、信頼性を向上させた電子機器を得ることができる。
【００２５】
また、固定部位である、上側基板ネジ用穴６１、バスバーネジ用穴６３を囲ったスリット７３，７６は、形状が簡単で形成が簡単であって撓み変形が容易なコの字形状であり、応力を効率良く緩和することができる。
また、各固定部位の周囲は、スリット７１，７２，７４、７５により、三方が空間であり、固定部位は、一辺を支点として容易に撓み変形でき、応力を効率良く緩和することができる。
【００２６】
実施の形態２．
図６はこの発明の実施の形態２の電子機器の要部を示す斜視図である。
この実施の形態では、Ｚ字形状の接続用バスバー３１Ａの起立部の上部に切欠き部８１が形成されている。
この接続用バスバー３１Ａは、バスバー用ネジ３７がバスバーネジ用穴６２に螺着して上側基板２１に固定されている。この固定部位であるバスバーネジ用穴６２の両側には、実施の形態１と異なり、スリット７４、７５は形成されていない。
なお、切欠き部８１とスリット７４、７５とを共に形成するようにしてもよい。
他の構成は、実施の形態１の電子機器と同じである。
【００２７】
この実施の形態では、接続用バスバー３１Ａの起立部の上部に切欠き部８１が形成されているので、固定部位であるバスバーネジ用穴６２に過度な応力が加わった場合でも、接続用バスバー３１Ａの切欠き部８１で撓み変形し易くなり、上側基板２１に加わる応力が緩和される。
従って、このものの場合、スリット７４、７５を形成しなくても、実施の形態１と同様の効果を得ることができる。
【００２８】
なお、基板接続用バスバー４１の頭部にも、接続用バスバー３１Ａと同様に切欠き部を形成することで、基板接続用バスバー４１の切欠き部での撓み変形をし易くするようにしてもよい。この場合、接続用バスバー３１Ａと同様に、この固定部位であるバスバーネジ用穴６３を囲むコの字形状のスリット７６を除いてもよい。
【００２９】
なお、上記各実施の形態では、筐体内には、上側基板２１、下側基板２２が収納された電子機器について説明したが、一枚の電子回路基板であってもよく、また３枚以上の電子回路基板であっても、この発明は適用することができる。
また、支柱２４の数、スリット７１〜７６の数についても、必要に応じて適宜変更される。
また、固定部位の近傍に必ずしもスリットを形成する必要はなく、スリットを適宜形成すればよいのは勿論である。
【符号の説明】
【００３０】
１１  シールドカバー、１２  ベース、１３  電源コネクタ、１４  電源コネクタ用ネジ、１５  信号コネクタ、１６  信号コネクタ用ネジ、１７  シールドカバー用ネジ、２１  上側基板（電子回路基板）、２２  下側基板（電子回路基板）、２３  上側基板用ネジ、２４  支柱、２５  台座、３１，３１Ａ  接続用バスバー、３２  端子用バスバー、３３  バスバー用ネジ、３４  ナット、３５  電源中継部、３６  モールド用ネジ、３７  バスバー用ネジ、４１  基板接続用バスバー、４２  バスバー用ネジ、４３  モールド部、４４  モールド用ネジ、５１  半田付け部、５２  半田付け部、６１  上側基板固定ネジ用穴、６２  バスバーネジ用穴、６３  バスバーネジ用穴、７１〜７６  スリット、８１  切欠き部、９０  支柱用ネジ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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