(57)【要約】【課題】  コンニャクマンナン(主体がglucomannan)とローソニア・イネルミス(Lawsonia inermis)とする新規用途を提供すること。【解決手段】  本発明によれば、コンニャクマンナン(主体がglucomannan) とローソニア・イネルミス(Lawsonia inermis) 及びマメ目の中から選択したカワラケツメイ属とセンナ属の表１によるこれらの葉の乾燥粉末、または抽出物を有効成分として、無機物、有機物及び金属を含む汚染水浄化用凝集助剤(補助剤を以降助剤とする)として安全に使用できる。汚染水中の有機物、無機物の浮遊物質(以降ＳＳとする)は、長時間経過しても容易には沈殿せず、水の濁りとなり、ときには悪臭となることもある。また、生態系にも影響が有る為に、むやみに河川や下水に汚染水を流すことは、規制されている。【選択図】  図１
2013150962.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒟蒻粉末(主成分がグルコマンナン)と、ローソニア・イネルミス(Lawsonia inermis)の葉 (主成分がローソン)とからなる混合粉末の水溶液抽出物を低温乾燥させ、
前記低温乾燥させた水溶液抽出物を粉砕して得られた粉体物質を第１基材とし、
ハネセンナ、センナ、カシアアウリクラタ、コバノセンナ、ハナセンナ、コヤシセンナ、ナンバンサイカチ、ジャワセンナ、カワラケツメイ、エビスグサ、ハブソウ、タガヤサン、オオバノセンナ、モクセンナ、キャシア-チモレンシスの中から少なくとも１種選択された植物の葉からなる乾燥粉末を、前記第１基材に１〜５％重量比で混合し、
前記混合紛体物質を、アルコールと水からなる極性溶媒の水溶液に、少なくとも２０〜４０℃で５時間以上含浸させ、低温乾燥し、
前記低温乾燥させて得られる固形物を再粉砕して得られた粉体物質を第２基材とすることを特徴とする、
難水溶性混合物質であって、親水性があり、無機物、有機物、金属化合物、及び金属イオンを含む汚染水を浄化する、汚染水浄化用凝集助剤の製造方法。
【請求項２】
蒟蒻粉末(主成分がグルコマンナン)と、ローソニア・イネルミス(Lawsonia inermis)の葉 (主成分がローソン)とからなる混合粉末の水溶液抽出物を低温乾燥させ、
前記低温乾燥させた水溶液抽出物を粉砕して得られた粉体物質を第１基材とし、
大豆（黒豆含む）、ひよこ豆、インゲン（クランベリービーンズ含む）、ささげ、金時豆（キドニービーンズ含む）の豆類のうち少なくとも１種選択された煮豆と、納豆菌により発酵してつくられるグルタミン酸、ポリグルタミン酸を含む納豆とを、前記第１基材に１〜５％重量比で混合し、
前記混合紛体物質を、アルコールと水からなる極性溶媒の水溶液に、少なくとも２０〜７０℃で３〜１０時間含浸させ、低温乾燥し、
前記低温乾燥させて得られる固形物を液体窒素下で硬化させ、その後平均粒径が０．１〜１．０ミリメートルに粉砕して得られた粉体物質を第３基材とすることを特徴とする、
難水溶性混合物質であって水中では、汚染水に分散化し、水和性（親水性）もあり、水温１０〜５０℃、水素イオン濃度pH３．９〜８．０で海水中でも凝集効果があり、無機物、有機物及び金属を含む汚染水を浄化する、汚染水浄化用凝集助剤の製造方法。
【請求項３】
請求項１の第２基材の粉体と請求項２の第３基材の粉体とに、各々別々に、濃度１〜5％重量のコンニャクマンナン水溶液を、前記第２基材及び第３基材の粉体重量の２〜１５倍加え、
含浸させてゲル状にしてからシート状に伸ばし圧延、乾燥し、
各々の含水量が２０〜５０％になったところで重ね合わせ、折り曲げし、その重ね合わせを繰り返し行い、乾燥した階層構造をもった多重シートを作り、
前記多重シートを裁断し、紐状または、細切れ状態とした、
無機物、有機物及び金属を含む汚染水を浄化する、汚染水浄化用凝集助剤材料の製造方法。
【請求項４】
蒟蒻粉末(主成分がグルコマンナン)３０重量部と、大豆（黒豆含む）、ひよこ豆、インゲン（クランベリービーンズ含む）、ささげ、金時豆（キドニービーンズ含む）の中から少なくとも１種選択された煮豆の本体１００重量部と、納豆菌と、１０％の重炭酸ソーダ水溶液（水煮豆の１％重量）とを加え、発酵を２０〜２４時間一次発酵し、
さらに上記発酵後に、クレゾール石鹸水と、グリセリン及びグルタチオンの中から少なくとも１種を選択して上記一次発酵物に添加、撹拌し、２０〜５０時間二次発酵し、
上記二次発酵物から、水を加え撹拌し、抽出した水溶液を熟成温度０〜１５℃、で１０時間熟成し、
含水率が５０〜８０％に減圧乾燥して流動性を有する粘性物としたことを特徴とする、
無機物、有機物及び金属イオンを含む汚染水を浄化する、汚染水浄化用凝集助剤の製造方法。
【請求項５】
請求項２の第３基材に対し、顔料の紺青と群青または、鉱物のゼオライトの中から少なくとも１種選択される粉末を水溶液３％中で撹拌し、
少なくとも１時間経過後に上澄みを採取し、
前記上澄みに、グルタチオン水溶液を３％重量比加え、乾燥し、
乾燥材料中の含水率が60〜100％のゲル状態の混合液にアルコールと水からなる極性溶媒の水溶液を同量加えて撹拌、乾燥してなる、
青・緑系のマーカーとなる機能を持ち、汚染水を浄化する、汚染水浄化用凝集助剤の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃棄物処理場等において発生する汚染水に投下されて、汚染水中に含まれる汚染物を凝集させて水質を浄化させる汚染水浄化用凝集助剤の改良に関し、特に、有機物質を主成分とする汚染水浄化用凝集助剤の製造方法の新規用途技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
汚染水の浄化方法として、従来から汚染物質を凝集剤の作用で凝集沈殿させて分離する方法があり、このような従来の汚染水浄化技術としては、例えば、特許文献１や、特許文献２に示されたものが知られている。これらの従来技術による凝集剤は、ポリ塩化アルミニウムや硫酸アルミニウムを主体とするものである。また、その他のタイプとしては、上記ポリ塩化アルミニウムや硫酸アルミニウムを主体とする凝集剤に鉱物粉末を混ぜた混合凝集剤が多く使用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−０８０３２１号公報
【特許文献２】特開２００５−０９５８８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
汚染水の浄化手段として使用される凝集剤は、化学物質（例えば、ポリ塩化アルミニウムや硫酸アルミニウム、或いは硫酸カルシウム）を使用し、それらの化学物質の作用で凝集沈殿させて分離する方法は、処理のたびに凝集剤を処理水から分離して廃棄する必要があり過大なコストと手間がかかるという不具合がある。また、近年において、食品加工工場などは、加工後の材料から成る廃棄物を減量化するために押圧野菜搾り機などにより果物、野菜などを搾り、廃棄費用の低減を図っている。この場合、果物、野菜などを搾った後の固形物は廃棄物として焼却が可能であるが、搾り汁等（液体分）の処理に苦慮しているのが現状であって、高価な浄化槽等のバクテリアによる汚染水の浄化が行われている。しかし、このようなバクテリアによる汚染水の浄化を行っても、水浄化の処理速度が遅いという課題があった。また、一般の凝集剤では砒素や水銀、及びセシウム等のアルカリ金属を含む浮遊性粒子を同時に除去することはできなかった。
【０００５】
本発明は上述の不具合に鑑みてなされたもので、その目的は、汚染水の浄化のために補助剤を用い、汚染物質を凝集沈殿させるに当たり、浄化を効果的に行う一方、処理のたびに凝集剤を必ずしも処理水から分離して廃棄する必要がない汚染水浄化用凝集助剤の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記目的を達成するために、蒟蒻粉末(主成分がグルコマンナン)と、ローソニア・イネルミス(Lawsonia inermis)の葉 (主成分がローソン)とからなる混合粉末の水溶液抽出物を低温乾燥させ、前記低温乾燥させた水溶液抽出物を粉砕して得られた粉体物質を第１基材とし、また、ハネセンナ、センナ、カシアアウリクラタ、コバノセンナ、ハナセンナ、コヤシセンナ、ナンバンサイカチ、ジャワセンナ、カワラケツメイ、エビスグサ、ハブソウ、タガヤサン、オオバノセンナ、モクセンナ、キャシア-チモレンシスの中から少なくとも１種選択された植物の葉からなる乾燥粉末を、前記第１基材に１〜５％重量比で混合し、前記混合紛体物質を、アルコールと水からなる極性溶媒の水溶液に、少なくとも２０〜４０℃で５時間以上含浸させ、低温乾燥し、前記低温乾燥させて得られる固形物を再粉砕して得られた粉体物質を第２基材である汚染水浄化用凝集助剤とすることを特徴とする。この汚染水浄化用凝集助剤は、難水溶性混合物質であって、親水性があり、無機物、有機物、金属化合物、及び金属イオンを含む汚染水を浄化する。
【０００７】
本発明では、植物系の材料が主体で、コンニャクマンナン(主体はグルコマンナン) とローソニア・イネルミス(Lawsonia inermis) 及びマメ目の中から選択したカワラケツメイ属とセンナ属の葉の乾燥粉末、または抽出物を有効成分として、無機物、有機物及び金属を含む汚染水を浄化する凝集助剤を実現する。特に、カワラケツメイ属とセンナ属の葉に含まれるローソン、アントラキノン誘導体、納豆発酵によるグルタミン酸、ポリグルタミン酸、などの成分を基材としている。また、上記成分に加えて、ミソハギ科のヘナの成分を基材とすることもできる。
【０００８】
また、本発明の別の態様によれば、大豆（黒豆含む）、ひよこ豆、インゲン（クランベリービーンズ含む）、ささげ、金時豆（キドニービーンズ含む）の中から少なくとも１種選択された煮豆と、納豆菌により発酵してつくられるグルタミン酸、ポリグルタミン酸を含む納豆とを同じ重量比で混合して豆材料粉末とし、さらにこの豆材料粉末を、前記第１基材に１〜５％重量比で混合し、前記混合紛体物質を、アルコールと水からなる極性溶媒の水溶液に、少なくとも２０〜７０℃で３〜１０時間含浸させ、低温乾燥し、前記低温乾燥させて得られる固形物を液体窒素下で硬化させ、その後平均粒径が０．１〜１．０ミリメートルに粉砕して得られた粉体物質を第３基材である汚染水浄化用凝集助剤とすることを特徴とする。この汚染水浄化用凝集助剤は、難水溶性混合物質であって水中では、汚染水に分散化し、水和性（親水性）もあり、水温１０〜５０℃、水素イオン濃度pH３．９〜８．０で海水中でも凝集効果があり、無機物、有機物及び金属を含む汚染水を浄化する。
【０００９】
さらに本発明の別の態様によれば、上記第３基材に対し、顔料の紺青と群青または、鉱物のゼオライトの中から少なくとも１種選択される粉末を水溶液３％中で撹拌し、少なくとも１時間経過後に青または、緑色系の無機物で着色した水溶液の上澄みを採取し、着色した水溶液にグルタチオン水溶液を３％重量比加え、乾燥し、乾燥材料中の含水率が60〜100％のゲル状態の混合液にアルコールと水からなる極性溶媒の水溶液を略同量加えて撹拌、乾燥してなる汚染水浄化用凝集助剤とすることを特徴とする。この汚染水浄化用凝集助剤は、青・緑系のマーカーとなる機能を持ちながら、汚染水を浄化する。なお、汚染水に含まれる成分により、ポリ塩化アルミニウムや硫酸アルミニウムなどと組み合わせする事も可能である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば汚染水の発生する現場において、汚染水の浄化ができることにより、例えば魚、エビの養殖場において、養殖池の水質を改善し、養殖池の水を循環するシステムにおいて本発明の凝集助剤の添加、またその手段を実施することで周辺の環境に配慮され自然に優しく、とくに人工海水を使った海洋の魚養殖が内陸部でも可能となり得る。また、本発明の凝集助剤は砒素や水銀及びセシウムを含む浮遊性粒子を同時に除去することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る凝集助剤の製造方法を実施するための工程を説明するフローチャートである。
【図２】本発明の第２の実施の形態に係る凝集助剤の製造方法を実施するための工程を説明するフローチャートである。
【図３】本発明の第３の実施の形態に係る凝集助剤の製造方法を実施するための工程を説明するフローチャートである。
【図４】本発明の第３の実施の形態に係る凝集助剤を使用して汚染水の浄化を行ったときの浄化チェック処理動作を説明するフローチャートである。
【図５】本発明の第３の実施の形態に係る凝集助剤により汚染水の浄化実験を行った結果を写真撮影して示す図である。
【図６】本発明の第４の実施の形態に係る凝集助剤材料の製造方法を実施するための工程を説明するフローチャートである。
【図７】本発明の第５の実施の形態に係る凝集助剤の製造方法を実施するための工程を説明するフローチャートである。
【図８】本発明の汚染水浄化用凝集助剤による効能を確認するために行った汚染浄化実験の結果を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
（実施の形態１）
この第１の実施の形態では、コンニャクマンナン(主体はグルコマンナン) とローソニア・イネルミス(Lawsonia inermis) 及びマメ目の中から選択したカワラケツメイ属とセンナ属の葉の乾燥粉末、または抽出物を有効成分とする凝集助剤を実現する。図１は、第１の実施の形態に係る凝集助剤の製造方法を実施するための工程を説明するフローチャートである。
【００１３】
かかる凝集助剤を製造するには図１に示されるように、先ず、蒟蒻粉末(主成分がグルコマンナン)と、ローソニア・イネルミス(Lawsonia inermis)の葉 (主成分がローソン)とからなる混合粉末の水溶液抽出物を低温乾燥させる。蒟蒻粉末には、アルコール精製されたものが使われる。次に、前記低温乾燥させた水溶液抽出物を粉砕して得られた粉体物質を第１基材とする（ステップＳＴ１）。さらに、ハネセンナ、センナ、カシアアウリクラタ、コバノセンナ、ハナセンナ、コヤシセンナ、ナンバンサイカチ、ジャワセンナ、カワラケツメイ、エビスグサ、ハブソウ、タガヤサン、オオバノセンナ、モクセンナ、キャシア-チモレンシスの中から少なくとも１種選択された植物の葉からなる乾燥粉末を生成する（ステップＳＴ２）。
【００１４】
上記ハネセンナ、・・・キャシア-チモレンシスはマメ目又はマメ科に属する植物であり、次のように表される。
表１．「マメ目または、マメ科」
ハネセンナ        (Cassia alata )、カワラケツメイ属
センナ                （Senna alexandrina Ｍｉｌｌ.）センナ属
カシアアウリクラタ      （Cassia auriculata）センナ属
コバノセンナ          (Cassia coluteoides Colladon)、カワラケツメイ属
ハナセンナ            (Cassia corymbosa Lam.)、カワラケツメイ属
コヤシセンナ          (Cassia didymobotrya )、カワラケツメイ属
ナンバンサイカチ      (Cssia Fistula)、カワラケツメイ属
ジャワセンナ          (Cassia javanica )、カワラケツメイ属
カワラケツメイ      （Cassia mimosoides ssp. Nomame）、 カワラケツメイ属
エビスグサ             (Cassia obtusifoliaＬinn．)及び、
(Cassia tora)、 カワラケツメイ属
ハブソウ                (Cassia occidentalis  L.）、センナ属
タガヤサン              (Cassia siamea Lam.)、センナ属
オオバノセンナ          (Cassia sophera  Ｌinn.)、カワラケツメイ属
モクセンナ              (Cassia surattensis.) カワラケツメイ属
キャシア-チモレンシス   （Cassia timorensis .）、センナ属
【００１５】
上記乾燥粉末を上記第１基材に１〜５％重量比で混合し（ステップＳＴ３）、次に、前記混合紛体物質を、アルコールと水からなる極性溶媒の水溶液に、少なくとも２０〜４０℃で５時間以上含浸させ、低温乾燥する（ステップＳＴ４）。さらに、上記低温乾燥させて得られる固形物を再粉砕して得られた粉体物質を第２基材とし、汚染水浄化用の凝集助剤とする（ステップＳＴ５）。
【００１６】
この凝集助剤は、難水溶性混合物質であって、親水性があり、無機物、有機物、金属化合物、及び金属イオンを含む汚染水を浄化する。また、この凝集助剤の粉体を汚染水に約０．０１〜２．０％（重量比）を添加、撹拌することで浮遊性粒子は、酸性下（ｐＨ３．９〜５．６）で凝集され、中和工程におけるアルカリ性水溶液により沈殿し、汚染水の水質を改善することができる。また、この凝集助剤の粉体は、水中では、汚染水に分散化し、親水性もあり、水温１０〜５０℃、水素イオン濃度ｐＨ３．９〜８．０で凝集効果が特に有効である。該難水溶性混合物質の粉体物質は、コンニャクマンナン、ダイマー、ローソンを含み、アルコールと水からなる改質手段によって水和性を増すが、そのアルコールは、エタノール、メタノール、イソプロパノールから少なくとも１種選択され、混合してもよい。また、第２基材は、乾燥前に抽出し、その抽出物を６０℃以下で真空低温乾燥してもよい。また、コンニャクマンナンとしては、アルコール精製された蒟蒻粉末が使用されるのがよく、この蒟蒻粉末とローソニア・イネルミス(Lawsonia inermis)の混合重量比は、５０:１〜９:１とするのが適切である。また、アルコール水溶液の極性溶媒は、水とアルコールであって、混合重量比が７:１〜1:１であり、第１基材の１〜２倍重量比である。
【００１７】
（実施の形態２）
この第２の実施の形態では、上記第１の実施の形態と同様、コンニャクマンナン(主体はグルコマンナン) とローソニア・イネルミス(Lawsonia inermis) 及びマメ目の中から選択したカワラケツメイ属とセンナ属の葉の乾燥粉末、または抽出物を有効成分とする凝集助剤を実現するが一部混合成分及び製造工程において第１の実施の形態と異なる。図２は、第２の実施の形態に係る凝集助剤の製造方法を実施するための工程を説明するフローチャートである。
【００１８】
かかる凝集助剤を製造するには図２に示されるように、先ず、蒟蒻粉末(主成分がグルコマンナン)と、ローソニア・イネルミス(Lawsonia inermis)の葉 (主成分がローソン)とからなる混合粉末の水溶液抽出物を低温乾燥させる。蒟蒻粉末には、アルコール精製されたものが使われる。次に、前記低温乾燥させた水溶液抽出物を粉砕して得られた粉体物質を第１基材とする（ステップＳＴ６）。さらに、大豆（黒豆含む）、ひよこ豆、インゲン（クランベリービーンズ含む）、ささげ、金時豆（キドニービーンズ含む）の中から少なくとも１種選択された煮豆と、納豆菌により発酵してつくられるグルタミン酸、ポリグルタミン酸を含む納豆とを同じ重量比で混合して豆材料粉末とする（ステップＳＴ７）。
【００１９】
上記大豆（黒豆含む）、・・・金時豆は豆類を示し、次のように表される。
表２．豆類
大豆（黒豆含む）
ひよこ豆
インゲン（クランベリービーンズ含む）
ささげ
金時豆（キドニービーンズ含む）
【００２０】
さらにこの豆材料粉末を、上記第１基材に１〜５％重量比で混合し（ステップＳＴ８）、上記混合紛体物質を、アルコールと水からなる極性溶媒の水溶液に、少なくとも２０〜７０℃で３〜１０時間含浸させ、低温乾燥する（ステップＳＴ９）。その後上記低温乾燥させて得られた固形物を液体窒素下で硬化させ、さらに平均粒径が０．１〜１．０ミリメートルに粉砕して得られた粉体物質を第３基材とし、汚染水浄化用の凝集助剤とする（ステップＳＴ１０）。
【００２１】
上記第３基材は、上述のように、２０〜７０℃で３〜１０時間含浸させた後、７０℃以下で真空乾燥して得られる固形物を液体窒素下で硬化させた後に粒径を平均０．１〜１．０ｍｍに粉砕したものである。この第３基材は、難水溶性混合物質であって水中では、汚染水に分散化し、水和性（親水性）もあり、水温１０〜５０℃、水素イオン濃度ｐＨ３．９〜８．０で海水中でも凝集効果があり、無機物、有機物及び金属を含む汚染水を浄化する能力がある。また、この凝集助剤の粉体を汚染水に約０．０１〜２．０％（重量比）を添加、撹拌することで、浮遊物は、特に酸性下（ｐＨ３．９〜６．６）で凝集され沈殿し汚染水の水質を改善することができる。該難水溶性混合物質の粉体物質は、コンニャクマンナン、ダイマー、ローソン、グルタミン酸、ポリグルタミン酸を含み、アルコールと水からなる改質手段によって水和性を増すが、そのアルコールは、エタノール、メタノール、イソプロパノールから少なくとも１種選択され、混合してもよい。
また、第３基材は、乾燥前に抽出し、その抽出物を必ず真空低温乾燥しなければならない。アルコール精製された蒟蒻粉末とローソニア・イネルミス(Lawsonia inermis)の混合重量比は、５０:１〜９:１とするのが適切である。また、アルコール水溶液の極性溶媒は、水とアルコールであって、混合重量比が７:１〜1:１であり、第１基材の１〜２倍重量比である。
【００２２】
（実施の形態３）
この第３の実施の形態では、上記第２の実施の形態を基礎としてこの第２の実施の形態を拡張するものである。図３は、第３の実施の形態に係る凝集助剤の製造方法を実施するための工程を説明するフローチャートである。
【００２３】
かかる凝集助剤を製造するには図３に示されるように、第２の実施の形態における第３基材に対し、顔料の紺青と群青または、鉱物のゼオライトの中から少なくとも１種選択される粉末を水溶液３％中で撹拌し（ステップＳＴ１１）、その後少なくとも１時間経過後に上澄みを採取する（ステップＳＴ１２）。次いで、採取した上澄みに、青または、緑色系の無機物で着色した水溶液にグルタチオン水溶液を３％重量比加え、乾燥し（ステップＳＴ１３）、その後乾燥材料中の含水率が６０〜１００％のゲル状態の混合液にアルコールと水からなる極性溶媒の水溶液を同量加えて撹拌、乾燥して汚染水浄化用の凝集助剤とする（ステップＳＴ１４）。
【００２４】
この凝集助剤は、青・緑系のマーカーとなる機能を持ちつつ、汚染水を浄化する能力がある。また、この凝集助剤は、不純物吸着及び付着状況の指標とすることが可能であり、目視でも、ＣＣＤカラーエリアセンサでも確認することができる。また、上記乾燥した凝集助剤は使用前に一旦水洗いしてもよく、後に再乾燥してもよい。また、水浄化使用済み該指標凝集助剤の表面を再洗浄すると１０回程再利用可能である。
【００２５】
この第３の実施の形態に係る凝集助剤上述のように、不純物吸着及び付着状況の指標が可能であることから、浄化度合いのチェック動作を行える。図４は上記凝集助剤を使用して汚染水の浄化を行ったときの浄化チェック処理動作を説明するフローチャートである。図４において、浄化チェック処理動作が開始されると、汚染水収容容器に汚染水が入っているかどうかの確認チェックが行われ（ステップＳＴ１５）、汚染水が入っていると確認されれば、凝集助剤が予め設定された分値（Ｗ）だけ投入され、撹拌され（ステップＳＴ１６）、１０分間待機処理される（ステップＳＴ１７）。その後透過率センサにより汚染水の透過率が測定され、透過率Ｔが９５以下であるか否かをチェックし（ステップＳＴ１８）、透過率Ｔが９５以下でないときは凝集助剤が不足であると判定して凝集助剤をＫ＝Ｋ＋１というように追加投入（ステップＳＴ１９）してステップＳＴ１６の処理に戻る。他方、透過率Ｔが９５以下であるときは、ステップＳＴ２０に移行して測定ＣＣＤカラーエリアセンサによる色測定が行われ、青マーカー判定値Ｃが１よりも小さいか否かをチェックし、青マーカー判定値Ｃが１よりも小さい場合は次の処理工程であるステップＳＴ２２へ移行する一方、青マーカー判定値Ｃが１よりも小さくない場合は、凝集助剤が過多であると判定して定量投入回数をＫ＝Ｋ−１に変更した（ステップＳＴ２１）後にステップＳＴ２２へ移行する。ステップＳＴ２２では、変更設定値がＷ＝Ｋ×Ｗに代入され、一連の処理動作を終了する。
【００２６】
図５はこの第３の実施の形態に係る凝集助剤により汚染水の浄化実験を行った結果を写真撮影して示す図である。図５（ａ）は上記実験における汚染水に本実施の形態に係る凝集助剤を投入した瞬間の状態を示す図である。凝集助剤は汚染水の中で濃い青色をしている。図５（ｂ）は（ａ）の状態から一定時間経過した後の状態を示す図である。図５（ｂ）では凝集助剤は珪藻土を吸着して表面が変色し（青色が消え、薄い泥色になる）ポーラス状になる。
【００２７】
（実施の形態４）
この第４の実施の形態では、上記第１乃至第３の実施の形態とは少し異なり、凝集助剤を層状に構成して汚染水浄化用凝集助剤材料としたものである。図６は、第４の実施の形態に係る凝集助剤の製造方法を実施するための工程を説明するフローチャートである。
【００２８】
かかる凝集助剤を製造するには図６に示されるように、先ず、第１の実施の形態における第２基材を含む粉体と第２の実施の形態における第３基材を含む粉体とに、各々別々に、濃度１〜５％重量のコンニャクマンナン水溶液を、上記第２基材及び第３基材の粉体重量の２〜１５倍加える（ステップＳＴ２３）。そして、上記コンニャクマンナン水溶液が各紛体に含浸させてゲル状にしてから、シート状に伸ばし圧延、乾燥する（ステップＳＴ２４）。次に、各々の含水量が２０〜５０％になったところで重ね合わせ、折り曲げし、その重ね合わせを繰り返し行い（ステップＳＴ２５）、乾燥した階層構造をもった多重シートを作り、さらに前記多重シートを裁断し、紐状または、細切れ状態として、汚染水浄化用凝集助剤材料を製作する（ステップＳＴ２６）。
【００２９】
この凝集助剤材料は、無機物、有機物及び金属を含む汚染水を浄化する能力を有する。また、上述のように、製作された凝集助剤材料は４面の多重層があり厚みは、０．５〜３ｍｍであり、層の数を４〜２４とする。また、アルコール水溶液は、水とアルコールであって、水とアルコールの混合重量比が７:１〜１:１である。
【００３０】
（実施の形態５）
この第５の実施の形態では、上記第２の実施の形態と一部共通の物質を用いるとともに、クレゾール石鹸水を用いて凝集助剤を実現するものである。図７は、第５の実施の形態に係る凝集助剤の製造方法を実施するための工程を説明するフローチャートである。
【００３１】
かかる凝集助剤を製造するには図７に示されるように、先ず、蒟蒻粉末(主成分がグルコマンナン)３０重量部と、大豆（黒豆含む）、ひよこ豆、インゲン（クランベリービーンズ含む）、ささげ、金時豆（キドニービーンズ含む）の中から少なくとも１種選択された煮豆の本体１００重量部と、納豆菌と、１０％の重炭酸ソーダ水溶液（水煮豆の１％重量）とを加え、発酵を２０〜２４時間一次発酵させる（ステップＳＴ２７）。上記大豆（黒豆含む）、・・・金時豆は豆類を示し、第２の実施の形態において表２で示したものと同じである。
【００３２】
さらに上記一次発酵後に、クレゾール石鹸水と、グリセリン及びグルタチオンの中から少なくとも１種を選択して上記一次発酵物に添加、撹拌し、２０〜５０時間二次発酵させる（ステップＳＴ２８）。次に、上記二次発酵物から、水を加え撹拌し、抽出した水溶液を熟成温度０〜１５℃、で１０時間熟成し（ステップＳＴ２９）、その後含水率が５０〜８０％に減圧乾燥して流動性を有する粘性物とし、汚染水浄化用の凝集助剤とする（ステップＳＴ３０）。
【００３３】
この凝集助剤は、無機物、有機物及び金属イオンを含む汚染水を浄化する能力を有する。またこの凝集助剤は、汚水中に細菌が確認されたときに使用する特に汚染水浄化作用を発揮し、水質を改善することができる。なお、一次発酵時において煮豆１００ｇに対し、納豆菌は、０．０１ｇであり、二次発酵を行う時点でも同量添加してもよい。クレゾール石鹸水は、５０％濃度、煮豆重量の２〜３％を添加される。尚、クレゾールは、m-クレゾールp-クレゾール、で添加物として、ダイズ油、水酸化ナトリウムが少量添加されている。
【実施例】
【００３４】
本発明に係る汚染水浄化液の処理方法の一実施例図６を参照して説明することができる。図８は、本発明の汚染水浄化用凝集助剤による効能を確認するために行った汚染浄化実験の結果を示す図である。汚染浄化実験を模擬的に行う為に実験用汚染水としてフルーツ入野菜ジュースを利用した。
【００３５】
図８において、Ａ液は、製造者が「株式会社全農ハイパック」、商品名が「野菜・果実ハイパック」であり、原材料が、人参、ブロッコリー、ケール、ほうれん草、アスパラガス、緑ピーマン、赤ピーマン、小松菜、かぼちゃ、りんご、オレンジ、レモン、香料となっている。Ｂ液は、今回凝集助剤の実験で凝集とろ過した浄化実験後の液体である。「野菜・果実ハイパック」を予め約２倍に薄めそれらをＡ液と実験用Ｂ液とした。測定検査は、財団法人東京都食品技術研究所に依頼して測定したものである。また、図８において、「ＢＯＤ」とは、生物化学的酸素要求量を表し、「ＣＯＤ」とは浮遊物質の量を表す。
【００３６】
図８から分かるように、ＢＯＤとＣＯＤがかなり改善している。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明の凝集助剤は、汚染水の浄化能力が高く、また、この凝集助剤により浄化を実施することで周辺の環境に配慮され自然に優しく、とくに人工海水を使った海洋の魚養殖が内陸部でも可能となり得る。また、本発明の凝集助剤は砒素や水銀及びセシウムを含む浮遊性粒子を同時に除去することも可能であり、セシウムを含む放射性物質の除去にも利用可能性が大きい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図５】
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