(57)【要約】【課題】ハンドルの操作部と被操作部に対する連結部とが軸方向に大きく離隔している場合であっても、ハンドルが連結部を支点として傾斜したり或いは撓み変形したりし、またがたつきを生じる問題を解決し得る水栓を提供する。【解決手段】操作部１５８と、水栓本体１４側に延び出して操作力を水栓本体１４側の駆動軸（被操作部）１４０に伝達する伝達軸部１６０とを有する回転式の温調ハンドル３８を、操作部１５８とは軸方向に離隔した、伝達軸部１６０の先端部で駆動軸１４０に連結する状態に組み付けるに際して、筒状のハンドル支持部材１７８を、軸方向の一端側で水栓本体１４に締結固定して、ハンドル支持部材１７８を水栓本体１４から操作部１５８側に且つ伝達軸部１６０を内部に嵌入させる状態に延び出させ、ハンドル支持部材１７８にて内部の伝達軸部１６０を支持するようになす。【選択図】        図１０
2013213313.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
操作部と、該操作部から水栓本体側に延び出し、操作力を該水栓本体側の被操作部に伝達する伝達軸部と、を有する回転式のハンドルを、該操作部とは軸方向に離隔した、該伝達軸部の先端部で前記被操作部に連結する状態に組み付けて成る水栓であって、
前記水栓本体及びハンドルとは別体をなす筒状のハンドル支持部材を、軸方向の一端側で該水栓本体に固定して、該ハンドル支持部材を該水栓本体から前記ハンドルの操作部側に且つ前記伝達軸部を内部に嵌入させる状態に延び出させ、該ハンドル支持部材にて内部の該伝達軸部を支持するものとなしてあることを特徴とする水栓。
【請求項２】
請求項１において、前記ハンドル支持部材の内面には、前記伝達軸部の外面に接して該伝達軸部を摺動させる樹脂製の摺動リングが組み込んであることを特徴とする水栓。
【請求項３】
請求項２において、前記摺動リングは、内面の少なくとも一部が前記ハンドル支持部材の内面よりも前記伝達軸部側に突出する状態に組み込んであることを特徴とする水栓。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかにおいて、前記水栓本体を覆うカバーを備えたカバー付きの水栓であって、前記伝達軸部が該カバーの内部に入り込んで前記被操作部と連結されていることを特徴とする水栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は水栓に関し、特に混合水栓の温調（温度調節）ハンドルや切替ハンドル等のハンドルの組付構造に特徴を有するものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、水栓のハンドル組付構造として、回転式のハンドルに操作部と、その操作部から水栓本体側に延び出した、操作力を伝達する伝達軸部とを備え、その伝達軸部の先端部を水栓本体側の被操作部に連結する状態にハンドルを組み付ける構造が広く用いられている。
【０００３】
例えば混合水栓にあっては、温調（温度調節）ハンドルの組付構造として、温調ハンドルに操作部と伝達軸部とを備え、その伝達軸部の先端部を水栓本体側の温調弁（温度調節弁）ユニットの駆動軸（被操作部）に連結する状態に温調ハンドルを組み付ける構造が用いられている。
同様にカラン側の吐水口からの吐水とシャワーエルボからの吐水等、吐水先を切替操作する切替ハンドルの組付構造として、その切替ハンドルに操作部と伝達軸部とを備え、その伝達軸部の先端部を水栓本体側の切替弁ユニットの駆動軸（被操作部）に連結する状態に切替ハンドルを組み付ける構造が用いられている。
これらの場合において、通常は伝達軸部の先端部と駆動軸とをセレーション嵌合することで、伝達軸部と駆動軸とを一体回転状態に連結する。
【０００４】
ところでこのようなハンドルの組付構造において、ハンドルの操作部と伝達軸部の先端部、つまり水栓本体側の被操作部に対する連結部とが軸方向に大きく離隔してしまうことがある。
例えば金属製の水栓本体をカバーで覆って成るカバー付きの水栓でこのようなことが生じることがある。
【０００５】
従来の混合水栓の場合、水栓本体における金属製の鋳物製の本体ボデーがそのまま水栓の外観を成しており、そこで水栓の意匠性を高めるべく、従来にあっては一般に本体ボデー外面にメッキを施して外面を美麗に仕上げることを行っている。
【０００６】
しかしながらこの場合、良好な外観を実現するために本体ボデーに余剰の肉を付けて外面をフラットとし、研磨処理を施した上でメッキ処理することとなるため、本体ボデーが必然的に重くなって施工作業がしづらくなり、また鋳物材料の使用量も多くなるとともに、研磨及びメッキ処理の工程が必要となってコストも高くなってしまう。
【０００７】
また使用者が本体ボデーに触れたときの火傷防止などのために、本体ボデーにウォータージャケット構造を設けて、そこに水を巡らすようにしており、そのウォータージャケット構造のために本体ボデーの構造が複雑化し、また重量も重くなってしまう。
【０００８】
このような事情の下で、水栓本体をカバーで覆い、水栓をカバー付き水栓として構成することも従来行われている。
例えば下記特許文献１，特許文献２にこのようなカバー付き水栓が開示されている。
このようなカバー付き水栓では上記した問題を解決することができる。
【０００９】
具体的には、カバー付き水栓の場合、カバーが水栓の外観を成すために、水栓の本体ボデーに余剰の肉を付けてその外面を凹凸の無いフラットな形に形成してメッキ処理したりしなくても良く、重量を軽量化することができる。
またカバーによって、使用者が直接本体ボデーに触れるのを防ぐことが可能となり、従来本体ボデーに設けていたウォータージャケット構造を省くことも可能となる。
更にカバー付き水栓にあっては、水栓本体を変えなくてもカバーの種類を変えるだけで様々な外観を水栓に与えることが可能となる。
【００１０】
ところがこのようなカバー付き水栓において、カバーが水栓本体に対して大きく、水栓本体側の駆動軸即ち被操作部の位置が、カバーの端位置よりもカバー内側に大きく引き込んだ位置にあると、外部に現れたハンドルの操作部から伝達軸部をカバーの内部まで大きく延び出させて、その先端部を駆動軸と連結しなければならず、この場合、ハンドルの操作部と被操作部に対する連結部とが軸方向に大きく離隔してしまう。
そうすると、ハンドルの操作部に力が加わったときに、長く延びた伝達軸部が被操作部との連結部を支点として傾斜してしまい易い。
【００１１】
更に伝達軸部の強度が十分でない場合には（通常ハンドルは樹脂製とされることが多く、この場合には強度が十分でない）、伝達軸部が撓み変形し易く、また上記の傾斜や撓み変形によってハンドルががたつきを生じ易く、それらが水栓の品位を低下させてしまう。
【００１２】
以上カバー付き水栓を例にとって説明したが、このような現象はカバー付き水栓のみならず、ハンドルの操作部と伝達軸部の先端部即ち被操作部との連結部とが、軸方向に大きく離隔している場合に共通して生じ得る問題である。
【００１３】
例えばカバー付き水栓以外において、ハンドルの操作部と被操作部との連結部が軸方向に大きく離隔している場合の例が、下記特許文献３において開示されている。
但しこの特許文献３には、ハンドルの操作部から伝達軸部を水栓本体側に大きく延び出させている点は開示されているものの、そのことにより生じる問題及びその解決手段については示されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特開２０１１−２１９９５９号公報
【特許文献２】特開昭６１−１８３５２７号公報
【特許文献３】特許第２６８６８９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明は以上のような事情を背景とし、ハンドルの操作部と被操作部に対する連結部とが大きく離隔している場合であっても、ハンドルが連結部を支点として傾斜したり或いは撓み変形したりし、更にはハンドルががたつきを生じる問題を解決し得る水栓を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
而して請求項１のものは、操作部と、該操作部から水栓本体側に延び出し、操作力を該水栓本体側の被操作部に伝達する伝達軸部と、を有する回転式のハンドルを、該操作部とは軸方向に離隔した、該伝達軸部の先端部で前記被操作部に連結する状態に組み付けて成る水栓であって、前記水栓本体及びハンドルとは別体をなす筒状のハンドル支持部材を、軸方向の一端側で該水栓本体に固定して、該ハンドル支持部材を該水栓本体から前記ハンドルの操作部側に且つ前記伝達軸部を内部に嵌入させる状態に延び出させ、該ハンドル支持部材にて内部の該伝達軸部を支持するものとなしてあることを特徴とする。
【００１７】
請求項２のものは、請求項１において、前記ハンドル支持部材の内面には、前記伝達軸部の外面に接して該伝達軸部を摺動させる樹脂製の摺動リングが組み込んであることを特徴とする。
【００１８】
請求項３のものは、請求項２において、前記摺動リングは、内面の少なくとも一部が前記ハンドル支持部材の内面よりも前記伝達軸部側に突出する状態に組み込んであることを特徴とする。
【００１９】
請求項４のものは、請求項１〜３の何れかにおいて、前記水栓本体を覆うカバーを備えたカバー付きの水栓であって、前記伝達軸部が該カバーの内部に入り込んで前記被操作部と連結されていることを特徴とする。
【発明の作用・効果】
【００２０】
以上のように本発明は、水栓本体及びハンドルとは別体をなす筒状のハンドル支持部材を、軸方向の一端側で水栓本体に固定して、ハンドル支持部材を水栓本体からハンドルの操作部側に且つハンドルの伝達軸部を内部に嵌入させる状態に延び出させ、そのハンドル支持部材にて内部の伝達軸部を支持するようになしたものである。
【００２１】
かかる本発明によれば、ハンドルの操作部と被操作部に対する連結部とが軸方向に大きく離隔し、伝達軸部が長いものであっても、ハンドル支持部材にて伝達軸部を内部に嵌め入れ、納めた状態にハンドル支持部材にて伝達軸部を支持するため、ハンドルの操作部に力が加えられた場合であっても、長く延びた伝達軸部が被操作部との連結部を支点として傾斜してしまうのを良好に防ぐことができる。
【００２２】
こうした効果は、ハンドルの伝達軸部が金属製であっても発揮することができるが、特に伝達軸部を含むハンドルが樹脂製である場合には、このような傾斜の問題以外に、長い伝達軸部が操作部に加えられた力によって撓み変形するといったことも生じ得る。
これに対して本発明によれば、ハンドル支持部材にて伝達軸部の撓み変形をも良好に抑制することができる。
そしてそれらによってハンドルががたつきを生じるのを良好に防ぐことができ、これにより水栓の品位を高く保持することができる。
ここでハンドル支持部材はハンドルよりも高剛性の部材、特に金属にて構成しておくことが望ましい。
【００２３】
尚、ハンドル支持部材を水栓本体に一体に構成しておくといったことも考えられるが、そのようにすると、例えばカバー付き水栓においてカバーの大きさを変えるごとに専用の水栓本体が必要となり、共通の水栓本体を用いながらカバーを変えるだけで様々な外観を水栓に与えることができるといったカバー付き水栓の利点が減殺されてしまう。
しかるにハンドル支持部材を水栓本体と別体として、これを水栓本体に固定するようにすれば、カバー付き水栓においてカバーの大きさが変わった場合には、ハンドル支持部材を変更するだけで対応することが可能となる。
【００２４】
本発明は、混合水栓の温調（温度調節）ハンドルを温調弁（温度調節弁）ユニットの駆動軸（被操作部）に連結状態に組み付ける構造の水栓に適用することができる。
また、カラン側の吐水口からの吐水とシャワーエルボからの吐水等、吐水先を切り替える切替ハンドルを切替弁ユニットの駆動軸（被操作部）に連結状態に組み付ける構造の水栓に適用することができる。
【００２５】
本発明では、ハンドル支持部材の内面（内周面）に、伝達軸部の外面（外周面）に接して伝達軸部を摺動させる樹脂製の摺動リングを組み込んでおくことができる（請求項２）。
このようにすれば、ハンドル支持部材の材質の如何に拘らず、例えばハンドルがメッキ処理されている場合において、伝達軸部がハンドル支持部材と擦れることによってメッキ剥れしてしまうのを防ぐことができる。
また樹脂製の摺動リングを組み込んでおくことで、伝達軸部を円滑に回転運動させること、即ちハンドルを円滑に回転操作することが可能となる。
【００２６】
この場合において、摺動リングは、その内面がハンドル支持部材の内面と面一となるように設けておくこと、或いは請求項３に従って、内面の少なくとも一部がハンドル支持部材の内面よりも伝達軸部側に突出する状態に設けておくことができる。
但し摺動リングの内面をハンドル支持部材の内面と面一状に設ける場合には、かかる摺動リングをハンドル支持部材の、上記操作部側の端部に配置しておくことが望ましい。
【００２７】
伝達軸部がハンドル支持部材の内部で傾斜しようとしたり、或いは撓み変形しようとしたとき、伝達軸部がハンドル支持部材の、操作部側の端部の内面に当り擦れることとなるが、そのような端部に樹脂製の摺動リングを組み込んでおくことで、伝達軸部がハンドル支持部材の端部内面に直接当り擦れるのを効果的に防ぐことが可能となる。
【００２８】
一方請求項３に従って摺動リングの内面の少なくとも一部をハンドル支持部材の内面から伝達軸部側に突出させる状態に摺動リングを設けておく場合には、摺動リングの位置は必ずしもハンドル支持部材の上記操作部側の端部でなくても良い。
このように摺動リングを突出状態に設ける場合には、摺動リングの位置が操作部側の端部でなくても、摺動リングをハンドル支持部材の内面よりも優先して伝達軸部に接触させ、相対摺動させることが可能である。
【００２９】
而してこのように摺動リングをハンドル支持部材の内面よりも伝達軸部側に突出させる状態に設ける場合、摺動リングと伝達軸部との間の隙間（クリアランス）を、ハンドル支持部材の内面と伝達軸部との間のクリアランス（隙間）よりも小とすることができ、ハンドル操作の際に、伝達軸部のハンドル支持部材内部でのがたつきを更に効果的に抑制することができる。
【００３０】
尚、摺動リングをハンドル支持部材の内面よりも伝達軸部側に突出させる状態に設ける場合においても、その配置位置を、ハンドル支持部材における操作部側の端部に設けておくことが望ましい。
このようにすることで、伝達軸部の傾きや撓み変形をより効果的に抑制することができる。
また併せて、伝達軸部のハンドル支持部材内でのがたつきもより一層効果的に抑制することができる。
【００３１】
本発明は、水栓本体を覆うカバーを備えたカバー付きの水栓に好適に適用することができ、この場合において、ハンドルの伝達軸部をカバーの内部に入り込ませて、その先端部を被操作部と連結する状態にハンドルを組み付けておくことができる（請求項４）。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の一実施形態のカバー付き水栓の外観斜視図である。
【図２】図１のカバー付き水栓の正面図である。
【図３】図１，図２とは異なる方向で示したカバー付き水栓の外観斜視図である。
【図４】図１のカバー付き水栓の左側面図である。
【図５】図１のカバー付き水栓を、上カバー及び下カバーを除いた状態で示した図である。
【図６】図１のカバー付き水栓のカバーを分解して水栓本体とともに示した図である。
【図７】図１のカバー付き水栓における本体ボデーにクランク脚を接続した状態を示した図である。
【図８】図１のカバー付き水栓のブラケット及び隙間カバーを示した図である。
【図９】（Ａ）：図１のカバー付き水栓における上カバーの要部を拡大して示した図である。（Ｂ）：図１のカバー付き水栓におけるカバーの固定構造を示した図である。
【図１０】図１のカバー付き水栓における温調ハンドルの組付構造を周辺部とともに示した図である。
【図１１】（Ａ）：図１０の摺動リングを周辺部とともに拡大して示した図である。（Ｂ）：図１０のハンドル支持部材と本体ボデーとの固定部分を拡大して示した図である。
【図１２】図１０の温調ハンドル周辺部品の分解斜視図である。
【図１３】図１０の温調ハンドルを示した図である。
【図１４】図１０の摺動リングを示した図である。
【図１５】図１のカバー付き水栓における切替ハンドルの組付構造を周辺部とともに示した図である。
【図１６】図１０の切替ハンドル周辺部品の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１〜図４において、１０はクランク脚を備えた壁付きのカバー付き水栓（混合水栓）で、図６に示しているようにハウジングをなす本体ボデー１２の内部に温調弁ユニット１３８（図１０），切替弁ユニット１４８（図１５）その他の水栓機構部を内蔵した水栓本体１４と、壁Ｗ（図５参照）裏に配管された給水用の元配管，給湯用の元配管からの水，湯をそれぞれ水栓本体１４に供給する給水用の配管，給湯用の配管を兼ねた水側のクランク脚１６，湯側のクランク脚１８と、それらを全体的に囲い込むカバー（ここでは樹脂製）２０を含んで構成されている。
ここで本体ボデー１２は金属の鋳物から成っている。但し外面の研磨及びメッキ処理は施されておらず、外面は鋳肌そのままとなっている。
【００３４】
水栓本体１４は、金属製の一対のクランク脚１６，１８にて壁Ｗに固定され、そして水栓本体１４にカバー２０が固定されている。
【００３５】
クランク脚１６，１８は、図７に示しているように壁Ｗ裏の元配管にシール状態にねじ接続されて、壁Ｗから水平方向に突き出す雄ねじ管から成る管体２２と、これから壁面と平行方向に直角に折れ曲った管体２４とを有しており、その管体２４の先端部に袋ナット２６が設けられている。
ここで水側のクランク脚１６及び湯側のクランク脚１８における一対の管体２４は、正面視においてハ字状をなしている。
そしてこの袋ナット２６により管体２４の先端部が水栓本体１４、詳しくは本体ボデー１２に備えられた、外周面に雄ねじを有する水側，湯側の接続口２８にねじ接続されている。
尚図７において、３０は壁Ｗ裏の元配管とクランク脚１６，１８の管体２２との接続部を覆って隠蔽する椀座である。
【００３６】
一方、本体ボデー１２の前部からはカラン側の吐水口３２が下向きに突出しており、また図５にも示しているようにその背面からは、シャワー水をシャワーホースを介してシャワーヘッドに吐水するシャワーエルボ３４が下向きに突出している。
尚、図７に示すようにカラン側の吐水口３２の先端部には雄ねじ部が設けられていて、そこにキャップ３５（図６参照）が螺着されている。
【００３７】
この本体ボデー１２を含む水栓本体１４の左端側（使用者からの正面視において左端側）には温調（温度調節）ハンドル３８が、また右端側には切替ハンドル４０がそれぞれ回転操作可能に取り付けられており、これら温調ハンドル３８，切替ハンドル４０が、図１〜図４に示すようにカバー２０から左右方向に突出せしめられている。
ここで温調ハンドル３８は、回転操作によって吐水の温度調節を行う。また切替ハンドル４０は、回転操作によってカラン側の吐水口３２からの吐水と、シャワーエルボ３４からの吐水との切替えを行うとともに、カラン側の吐水口３２及びシャワーエルボ３４からの吐水の流量調節と吐止水とを行う。
尚、温調ハンドル３８及び切替ハンドル４０周りの構造については後に詳しく説明する。
【００３８】
カバー２０は、図６に示しているように水栓本体１４に下向きに被せられて、これを上側から覆う上カバー４２と、水栓本体１４を下側から覆う下カバー４４と、更に補助的なカバーとして上カバー４２及び下カバー４４と壁Ｗとの間の隙間を閉じ、隠蔽する隙間カバー４６とを有している。
【００３９】
上カバー４２は、略水平方向に平坦な板状の上面カバー部４８と、上面カバー部４８の前端から立ち下がった板状の前面カバー部５０と、上面カバー部４８の左右各一端から立ち下がった一対の板状の側面カバー部５２とを有する、下面が開放された箱型形状とされており、その上面カバー部４８によって、水側及び湯側の一対のクランク脚１６，１８ごと水栓本体１４を上側から覆い、また前面カバー部５０によって水栓本体１４の上部を前側から覆い、更に一対の側面カバー部５２によって、一対のクランク脚１６，１８ごと水栓本体１４の上部を側方から覆っている。
ここで一対の側面カバー部５２には、温調ハンドル３８と切替ハンドル４０とを突出させるための略半円形状の切欠部５４が設けられている。
【００４０】
また上カバー４２の内面には、縦横にリブ５８が設けられている。
尚、上カバー４２はその全体を一体成形しておくこともできるし、或いは上面カバー部４８と前面カバー部５０及び一対の側面カバー部５２を含む外周の枠部とを別体に構成して、それらを組み付けることで上カバー４２を構成するようにしても良い。
【００４１】
一方下カバー４４は、図６に示すように略水平方向に延びる平坦な板状の下面カバー部６０と、図２，図３及び図４に示しているように下面カバー部６０の前端から斜め上方に立ち上がる傾斜形状の前面カバー部６２と、下面カバー部６０の左右両端から同じく斜め上方に立ち上がる一対の傾斜形状の側面カバー部６４とを有しており、その下面カバー部６０によって水側及び湯側の一対のクランク脚１６，１８ごと水栓本体１４を下側から覆い、また前面カバー部６２によって水栓本体１４の下部を前側から覆い、更に一対の側面カバー部６４によって、一対のクランク脚１６，１８ごと水栓本体１４の下部を側方から覆っている。
【００４２】
ここで一対の側面カバー部６４には、図６に示しているように温調ハンドル３８，切替ハンドル４０を突出させるための、側面視形状が略半円形状の凹陥部６６が設けられている。
また下面カバー部６０には、水栓本体１４の上記のカラン側の吐水口３２を下向きに突出させるための円形且つ貫通の開口部６８と、シャワーエルボ３４を下向きに突出させるための長穴形状の貫通の開口部７０とが設けられている。
【００４３】
この下カバー４４の下面カバー部６０は、一対のクランク脚１６，１８における管体２２の上部の高さ位置で、水栓本体１４を下側から覆う主部６０Ａと、一対のクランク脚１６，１８を下側から覆う脚カバー部６０Ｂ（図３参照）とを有している。
脚カバー部６０Ｂは、図３に示しているように下向きに湾曲して突出した逆ブリッジ状をなしており、管体２２に組み込まれた止水栓の回転式の操作部７２、及びストレーナを脱着操作するための回転式の操作部７４を操作するための開口部７６をその前端位置に形成している。
ここで開口部７６は、使用者側の前方に向けて開口した正面方向の開口部とされている。
【００４４】
尚、一対の側面カバー部６４と前面カバー部６２とには、上カバー４２の側面カバー部５２と前面カバー部５０とに内嵌して、下カバー４４と上カバー４２とを左右方向及び前後方向に位置決めするリブ６３が設けられている。
上記隙間カバー４６は、図８に示しているように板状をなす平坦な上面閉鎖部７８と、一対の側面閉鎖部８０と、更に上面閉鎖部７８の前端から立ち下がり、それら上面閉鎖部７８及び一対の側面閉鎖部８０を連結する前面部８１とを有している。
【００４５】
ここで側面閉鎖部８０は、上面閉鎖部７８の左右両端から垂直に立ち下がる上部８０Ａと、上部８０Ａの下端から下カバー４４の側面カバー部６４に対応した傾斜形状で斜め下向きに延びる下部８０Ｂとを有している。
上部８０Ａは、隙間カバー４６を壁Ｗに向けてスライド移動させる際に上カバー４２の内側をスライド移動し、また下部８０Ｂは、下カバー４４の傾斜形状の側面カバー部６４の内側を前後方向にスライド移動する。
【００４６】
本実施形態のカバー付き水栓１０を現場設置する際、上カバー４２及び下カバー４４と壁Ｗとの間に施工上隙間が生じてしまう。
この隙間カバー４６はその隙間を埋め、閉鎖する働きを有するもので、隙間カバー４６を後述のブラケット８２による支持の下で後方にスライド移動させ、壁Ｗに当てることで、上カバー４２及び下カバー４４と壁Ｗとの間の隙間を閉鎖することができる。
【００４７】
本実施形態のカバー付き水栓１０では、施工に際して、先ず一対のクランク脚１６，１８が壁Ｗ裏の元配管への接続状態で壁Ｗに固定され、次いで一対のクランク脚１６，１８に対して水栓本体１４が固定された後に、その水栓本体１４に対してカバー２０が固定される。
この実施形態では、カバー２０を水栓本体１４に固定するための、補強部材を兼ねた金属製の剛性のブラケット８２を有しており、カバー２０はそのブラケット８２に対して直接固定される。
【００４８】
以下その固定構造を詳しく説明する。
先ずブラケット８２の水栓本体１４への固定構造を説明する。
図５及び図７に示しているように、水栓本体１４には鍔状の被固定部８６が一体に設けられている。
この被固定部８６には、図７に示しているように固定用の挿通孔８７が設けられている。
一方ブラケット８２は、図８に示しているように左右方向の離隔した位置に一対の固定機能部８８を有している。
ブラケット８２は、これら一対の固定機能部８８を連結部１００で左右方向に連結した形態の一体構造体をなしている。
【００４９】
一対の固定機能部８８のそれぞれは、水栓本体１４の被固定部８６に固定される水栓本体側の固定部９０を有しており、更にこれから左右方向外方に離隔した位置において、上カバー４２，下カバー４４及び隙間カバー４６を固定するためのカバー側の固定部９２を有している。
そしてそれぞれに、固定具としてのボルト等を挿通する挿通孔９４及び雌ねじ孔９６，９８が設けられている。
【００５０】
ブラケット８２は、図５に示しているように水栓本体１４側の固定部９０を水栓本体１４の被固定部８６上に載置した状態で、ビス１０２を水栓本体１４における被固定部８６の挿通孔８７に挿通し、固定部９０の雌ねじ孔９６にねじ込むことで、水栓本体１４に固定される。
【００５１】
上記上カバー４２には、図６及び図９（Ａ）に示しているように側面視形状がコ字形状をなす固定部１０４が左右に一対設けられている。
これら固定部１０４には、図９（Ａ）に示すようにその底部に挿通孔１０６が設けられ、またその内部には、図９（Ｂ）に示しているようにナット１０８が保持されている。
上カバー４２は、図９（Ｂ）に示しているようにボルト１１０を固定部９２の挿通孔９４に上向きに挿通し、更に上カバー４２の固定部１０４の挿通孔１０６を挿通して、固定部１０４内部に保持されたナット１０８にねじ込むことで、ブラケット８２に固定される。
【００５２】
尚上カバー２０には、図６に示しているようにその前端部且つ左右両端部に下カバー４４との固定用の一対の固定部１１２が設けられている。
これら固定部１１２には挿通孔１１４が設けられ、更にその内部にはナット１０８（図９（Ｂ）参照）が保持されている。
一方下カバー４４の対応する前端部且つ左右両端部には、円筒状の固定部１１６が設けられている。図６及び図９（Ｂ）に示すようにこれら固定部１１６にもまた挿通孔１１８が設けられている。
【００５３】
上カバー４２と下カバー４４とは、下カバー４４の固定部１１６の挿通孔１１８を挿通してボルト１１０を下側から上向きに挿通し、更にそれらボルト１１０を上カバー２０の固定部１１２における挿通孔１１４を挿通して、それらの内部に保持されたナット１０８にねじ込むことで互いに固定される。
【００５４】
下カバー４４にはまた、図６に示しているようにその後端部且つ左右両端部に、下カバー４４をブラケット８２に固定するための一対の固定部１２０が設けられている。
これら固定部１２０は下端が開口し、上端に底部を有する有底円筒状をなしており、その上端の底部に挿通孔１２２が設けられている。
他方隙間カバー４６には、図８に示しているように前方に延出する一対の固定部１２４が設けられており、それぞれに前後方向に長穴形状をなす挿通孔１２６が設けられている。
【００５５】
この固定部１２４にはまた、上向きの立上り部１２８に、前後方向に延びるスライド部１３０が設けられている。
このスライド部１３０の下側には溝１３２が形成されており、そこにブラケット８２における固定機能部８８のスライド保持部１３４が挿入されている。
隙間カバー４６は、スライド部１３０においてブラケット８２のスライド保持部１３４により前後方向にスライド可能に保持されている。
【００５６】
この実施形態において、下カバー４４と隙間カバー４６とは次のようにしてブラケット８２の固定部９２に固定される。
即ち、図８（Ｂ）及び図９（Ｂ）に示しているように隙間カバー４６の固定部１２４を、ブラケット８２の固定部９２と下カバー４４の固定部１２０との間に挟み込んだ状態で、図８（Ｂ）及び図９（Ｂ）に示すビス１３６を、固定部１２０の挿通孔１２２及び隙間カバー４６の固定部１２４の長穴状の挿通孔１２６に挿通して、ブラケット８２の雌ねじ孔９８にねじ込むことで、それら下カバー４４と隙間カバー４６とがブラケット８２に固定される。
尚ビス１３６を緩めた状態では、隙間カバー４６は前後方向にスライド可能である。
【００５７】
上記回転式の温調ハンドル３８は樹脂製のもので、図１０に示しているように水栓本体１４、詳しくは、本体ボデー１２内部に組み込まれた温調弁ユニット１３８の駆動軸（被操作部）１４０に一体回転状態に連結されている。
温調ハンドル３８は、この駆動軸１４０を回転させることで、温調弁ユニット１３８のハウジング１４２内で回転体１４４を回転させ、その回転体１４４の回転により混合弁体を軸方向（図１０中左右方向）に位置移動させ、吐水の温度調節を行う。
尚図１０において、１４６は本体ボデー１２の端部にねじ込まれて温調弁ユニット１３８を本体ボデー１２に固定する円筒状の固定部材である。
【００５８】
上記の回転式の切替ハンドル４０もまた樹脂製のもので、図１５に示しているように、水栓本体１４における本体ボデー１２の内部に組み込まれた切替弁ユニット１４８の駆動軸（被操作部）１５０に一体回転状態に連結されている。
切替ハンドル４０は、駆動軸１５０を回転させることで、切替弁ユニット１４８のハウジング１５２内で回転体１５４を回転させ、その回転体１５４の回転により切替弁体を回転させ、流路の切替えを行う。即ち上記のカラン側の吐水口３２からの吐水と、シャワーエルボ３４からの吐水との切替えを行う。
また併せて、それら吐水口３２及びシャワーエルボ３４からの吐水の流量調節と吐止水とを行う。
尚図１５において、１５６は本体ボデー１２の端部にねじ込まれて切替弁ユニット１４８のハウジング１５２、つまり切替弁ユニット１４８を本体ボデー１２に固定する円筒状の固定部材である。
【００５９】
温調ハンドル３８は、図１０及び図１３に示しているように、カバー２０の外部に露出した有底の円筒形状の操作部１５８と、操作部１５８の径方向内側で操作部１５８から水栓本体１４側に向って図中右方向に延出し、上記の駆動軸１４０に操作力を伝達する伝達軸部１６０を一体に有している。
ここで伝達軸部１６０は、操作部１５８よりも小径の円筒状をなしている。
操作部１５８は、図中左端の底部に開口部１６２を有しており、その開口部１６２がキャップ１６４にて閉鎖されている。
【００６０】
この実施形態において、図６及び図１０に示しているように水栓本体１４の左右寸法に対してカバー２０の左右寸法が大きく、水栓本体１４に組み込まれた温調弁ユニット１３８の駆動軸１４０が、カバー２０の図中左端位置よりもカバー２０の内部且つ図中右側に大きく引き込んだ位置にある。
そこでこの実施形態では、伝達軸部１６０が水栓本体１４に向ってカバー２０内部に深く入り込んでおり、その先端部において温調弁ユニット１３８の駆動軸１４０にセレーション部材１６６を介し一体回転状態に連結されている。
【００６１】
詳しくは、図１３に示しているように伝達軸部１６０の先端部には雌セレーション部１６８が設けられており、その雌セレーション部１６８が、図１０に示しているようにセレーション部材１６６の外周面に形成された外周面の雄セレーション部１７０に噛合状態に嵌合されている。即ちセレーション嵌合されている。
【００６２】
セレーション部材１６６は、内周面に雌セレーション部１６８を有しており、その雌セレーション部１６８が、駆動軸１４０の外周面に形成された雄セレーション部１７０に噛合状態に嵌合されている。
温調ハンドル３８の回転は、これらセレーション部の噛合いに基づいて、リング状のセレーション部材１６６を介し温調弁ユニット１３８の駆動軸１４０に伝えられる。
尚、伝達軸部１６０には弾性爪１７２が設けられていて、この弾性爪１７２が、駆動軸１４０の部分球状の掛止部１７４に掛止されている。
【００６３】
更に弾性爪１７２は、軸状の押え部材１７６にて外周側から押えられて、開き方向に弾性変形阻止されており、これによって温調ハンドル３８が、駆動軸１４０から図１０中左方向に抜け防止されている。
操作部１５８に設けられた上記の開口部１６２は、この押え部材１７６を脱着するための開口部であり、その開口部１６２がキャップ１６４にて閉鎖されている。
【００６４】
この実施形態では、図１０に示すように温調ハンドル３８の上記の伝達軸部１６０が図中右方向に長く延びて、カバー２０の内部に深く入り込んでおり、伝達軸部１６０の先端部と駆動軸１４０との連結部が、温調ハンドル３８の操作部１５８に対して左右の軸方向に大きく離隔している。
そのため、カバー２０の外部に露出した操作部１５８に対してハンドル操作の際などに力が加わったとき、カバー２０内部に深く入り込んだ長い伝達軸部１６０が駆動軸部１４０との連結部、即ちセレーション嵌合部を支点として傾斜したり、或いは撓み変形したりする恐れがある。
そこでここでは、図１０に示すようにこれを防ぐためのハンドル支持部材１７８が設けてある。
【００６５】
このハンドル支持部材１７８は、金属製の剛性の部材で円筒形状をなしており、図１２にも示しているようにその先端部（図中右端部）の外周面に雄ねじ部１８０が設けてある。
ハンドル支持部材１７８は、この雄ねじ部１８０において水栓本体１４の雌ねじ部１８２にねじ締結されている。
即ちハンドル支持部材１７８は、ねじ締結手段にて軸方向の一端側が水栓本体１４に剛固定されており、そして図中左側の軸方向の他端側が、水栓本体１４から温調ハンドル３８の操作部１５８に向って延び出している。
【００６６】
尚、図１１（Ｂ）にも詳しく示しているように円筒形状をなすハンドル支持部材１７８は、雄ねじ部１８０側の先端面が全周に亘り軸直角方向の平坦な当接面１８４とされている。
一方水栓本体１４側、具体的には本体ボデー１２には、雌ねじ部１８２の奥側に隣接した位置に段付形状部が設けられており、そこに同じく全周に亘って軸直角方向の平坦面をなす、当接面１８６が設けられている。
【００６７】
ハンドル支持部材１７８は、その先端面の当接面１８４を水栓本体１４側の当接面１８６に強く押し付ける状態に、雄ねじ部１８０が雌ねじ部１８２にねじ込まれている。
これによってハンドル支持部材１７８が、ねじ部のバックラッシによって傾斜するのが防止され、ハンドル支持部材１７８が駆動軸１４０と正しく同軸をなすように水栓本体１４に組付固定されている。
ハンドル支持部材１７８は、長く延びた伝達軸部１６０を図中左端の開口から内部に嵌入させる状態に操作部１５８側に延びており、内部の伝達軸部１６０を外周側から支持している。
ここでハンドル支持部材１７８の内面と伝達軸部１６０の外面との間には、径方向片側で０．２ｍｍ程度の微小なクリアランス（隙間）が生じている。
【００６８】
ハンドル支持部材１７８の図中左側の端部の内面、即ち伝達軸部１６０の付根側の端部の内面には、樹脂製（ここではＰＯＭ樹脂）の摺動リング１８８が内嵌状態に組み込んである。
この摺動リング１８８は、伝達軸部１６０の外面に接して伝達軸部１６０を摺動させる働きを有するもので、図１２及び図１４に示しているように周方向の所定個所に切目１９０が設けてあり、その切目１９０によって全体的に縮径方向に弾性変形可能とされている。
【００６９】
摺動リング１８８は、縮径方向に弾性変形させられた状態で、フランジ部１９２をハンドル支持部材１７８の軸端面に当接させる状態に、ハンドル支持部材１７８の軸端側の環状の凹所１９３内に嵌め込まれ、ハンドル支持部材１７８にて保持されている。
この摺動リング１８８は、外面の複数個所に凸部１９４が設けられており、摺動リング１８８は、これら凸部１９４においてハンドル支持部材１７８の凹部１９３の内面に当接せしめられている。
摺動リング１８８にはまた、その内面にも凸部１９６が周方向の複数個所に設けられており、これら凸部１９６において伝達軸部１６０の外面に接し、これを摺動させるようになっている。
【００７０】
この実施形態において、摺動リング１８８は、図１１（Ａ）に示しているように内面の凸部１９６がハンドル支持部材１７８の内面よりも伝達軸部１６０側に突出し、また凸部１９６を除いた他の部分の内面がハンドル支持部材１７８の内面と同一位置、即ち面一面をなすように構成されている。
ここで凸部１９６の突出寸法は０．１ｍｍとされている。
但し摺動リング１８８の内面全体を、ハンドル支持部材１７８の内面よりも伝達軸部１６０側に突出させておくことも可能である。
【００７１】
このようにハンドル支持部材１７８の内面に樹脂製の摺動リング１８８を組み込み、伝達軸部１６０の外面をこの摺動リング１８８に摺動させることで、樹脂製の伝達軸部１６０の外面が金属製のハンドル支持部材１７８の内面に直接擦れるのを抑制ないし防ぐことができる。
特に摺動リング１８８をハンドル支持部材１７８の端部に組み込んでおくことで、伝達軸部１６０がハンドル支持部材１７８の内部で駆動軸１４０との連結部を支点として傾斜し或いは撓み変形しようとしたときに、摺動リング１８８をハンドル支持部材１７８の内面よりも優先して伝達軸部１６０の外面に接触させ易く、より有効に伝達軸部１６０の外面とハンドル支持部材１７８とが擦れ合うのを抑制ないし防止することができる。
【００７２】
更にこの実施形態では、摺動リング１８８の内面に部分的に突出した凸部１９６が設けてあり、これら凸部１９６が、ハンドル支持部材１７８の内面よりも伝達軸部１６０側に突出しているため、その凸部１９６と伝達軸部１６０との間のクリアランスを、ハンドル支持部材１７８の内面と伝達軸部１６０との間のクリアランスよりも小となし得て、より一層有効に摺動リング１８８を伝達軸部１６０に対して接触させることができるとともに、伝達軸部１６０がハンドル支持部材１７８内部で、それらの間のクリアランスに基づいて軸直角方向にがたつきを生じるのを効果高く抑制することができる。
【００７３】
図１０に示しているように、温調ハンドル３８の操作部１５８には、その操作方向及び操作状態を表示するための表示リング１９８が一体回転状態に組み付けられている。
この表示リング１９８は高温側が赤色に、低温側が青色に色分けされている。
この表示リング１９８に対応して、表示リング１９８の所定部位を指示する突起状の指示部２００（図１２参照）を備えた指示リング（ここでは樹脂製）２０２が固定状態に設けられている。
【００７４】
図１０において、２０４はこの指示リング２０２を保持し、これを水栓本体１４側に取り付けるための保持部材であって、樹脂製且つ円筒形状をなしている。
この保持部材２０４は、図１２にも示しているように図中右端側に部分的に大径をなす嵌合固定部２０６を有しており、この嵌合固定部２０６が、同じく部分的に大径化されたハンドル支持部材１７８の図中右端側の被固定部２０８に外嵌状態に嵌合されている。
【００７５】
詳しくは、嵌合固定部２０６の内面には、周方向に沿って複数個所にリブ状の押圧部２１０が所定間隔で設けられており、保持部材２０４は、これら押圧部２１０をハンドル支持部材１７８の被固定部２０８の外面に当接及び押圧することで、嵌合固定部２０６においてハンドル支持部材１７８の被固定部２０８に固定されている。
【００７６】
尚、保持部材２０４の嵌合固定部２０６からは位置決片２１２が軸方向に突出している。
一方水栓本体１４の本体ボデー１２には、対応する位置に切欠部２１４が設けられており、保持部材２０４は、位置決片２１２をこの切欠部２１４に軸方向に嵌め入れることによって、本体ボデー１２に対し回転方向に位置決めされている。
【００７７】
この保持部材２０４の、嵌合固定部２０６とは反対側の端部且つ内面側に、図１０に示すように径方向内向きに突出する内フランジ部２１６が設けられており、この内フランジ部２１６が、温調ハンドル３８における伝達軸部１６０の外面に対し、径方向に対峙せしめられている。
【００７８】
この保持部材２０４にはまた、内フランジ部２１６と同じ軸方向位置において、径方向外方に突出する外フランジ部２１８が設けられている。
図１２に示しているようにこの外フランジ部２１８の軸方向外方側には保持部２２０が設けられていて、そこに上記の指示リング２０２が外嵌状態に嵌め合され、保持されている。
ここで指示リング２０２は、周方向所定個所に切目２２２を有して、その切目２２２によって全体的に拡径方向に弾性変形可能とされている。
指示リング２０２は、その拡径方向の弾性変形を伴って、保持部材２０４の保持部２２０に外嵌状態に嵌め合されている。
【００７９】
この指示リング２０２には、周方向に延びる弾性爪２２４が内面に設けられている。
一方保持部２２０には、周方向に延びる溝２２６が外面に設けられており、指示リング２０２は、弾性爪２２４を溝２２６に弾性的に嵌め込むことによって、保持部材２０４から軸方向に抜け防止されている。
尚この保持部２２０には、周方向所定個所に位置決用の突起２２７が設けられている。
一方指示リング２０２には、対応する位置に溝２２８が設けられている。
指示リング２０２は、溝２２８を突起２２７に嵌め合せることによって、保持部材２０４に対し回転方向に位置決めされている。
【００８０】
保持部材２０４にはまた、指示リング２０２の内側において、ストッパ２３２（図１２参照）を備えたリング状のストッパ部材２３０が組み付けられ、保持されている。
ここでストッパ２３２は、温調ハンドル３８と一体に回転する、図１０に示す可動側のストッパ２３４とともに、温調ハンドル３８が自由に回転できる回転範囲を一定範囲内に回転規制するロック機構を構成している。
ここで回転側のストッパ２３４は、温調ハンドル３８に一体回転状態に組み付けられた、ロック解除のための解除操作部材２３６の先端部に一体に構成されている。
【００８１】
以上のように本実施形態では、温調ハンドル３８の操作部１５８と、被操作部である温調弁ユニット１３８の駆動軸１４０に対する連結部とが軸方向に大きく離隔し、温調ハンドル３８の伝達軸部１６０が長いものであっても、ハンドル支持部材１７８にて伝達軸部１６０を内部に嵌め入れ、納めた状態にハンドル支持部材１７８にて伝達軸部１６０を支持するため、温調ハンドル３８の操作部１５８に力が加えられた場合であっても、長く延びた伝達軸部１６０が駆動軸１４０との連結部を支点として傾斜したり撓み変形してしまうのを良好に防ぐことができる。
そしてこれにより、温調ハンドル３８ががたつきを生じるのを良好に防ぐことができ、水栓の品位を高く保持することができる。
【００８２】
またハンドル支持部材１７８を水栓本体１４と別体として、これを水栓本体１４に締結固定しているため、カバー付き水栓１０においてカバー２０の大きさが変わった場合には、水栓本体１４を変えなくても、ハンドル支持部材１７８を変更するだけで対応することが可能となる。
【００８３】
本実施形態では、また、ハンドル支持部材１７８の内面に、伝達軸部１６０の外面に接して伝達軸部１６０を摺動させる樹脂製の摺動リング１８８が組み込んであるため、温調ハンドル３８がメッキ処理されている場合において、伝達軸部１６０がハンドル支持部材１７８と擦れることによってメッキ剥れしてしまうのを防ぐことができる。
また樹脂製の摺動リング１８８を組み込んでおくことで、伝達軸部１６０を円滑に回転運動させること、即ち温調ハンドル３８を円滑に回転操作することが可能となる。
【００８４】
本実施形態において、切替ハンドル４０もまた温調ハンドル３８と同様の組付構造で組み付けられている。
その組付構造は基本的に温調ハンドル３８と同様であるので、図１５及び図１６に対応する部分について符号のみを示し、詳しい説明は省略する。
尚図１５及び図１６に示す切替ハンドルの組付構造にあっては、ハンドル支持部材１７８側に雌ねじ部１８２が設けられる一方、水栓本体１４側に雄ねじ部１８０が設けられ、それらのねじ締結によって、ハンドル支持部材１７８が一端側において水栓本体１４に剛固定されている。
【００８５】
またここでは前記の固定部材１５６の図中右端面を軸直角方向の平坦な当接面１８６として、そこにハンドル支持部材１７８の側の軸直角方向の平坦な当接面１８４を当接させる状態に、ハンドル支持部材１７８を水栓本体１４に、詳しくは本体ボデー１２にねじ込んで、ハンドル支持部材１７８を切替弁ユニット１４８の駆動軸１５０と同軸状に水栓本体１４側に組み付けるようにしている。
尚２３８は、切替ハンドル４０の操作状態を表示するための表示リングで、温調ハンドル３８側と同様にこの表示リング２３８が、円筒状の保持部材２０４にて保持されている。
【００８６】
以上本発明の実施形態を詳述したがこれはあくまで一例示である。
例えば本発明はハンドル支持部材をねじによる締結以外の手段で水栓本体に固定することも可能であるし、またカバー付きでない水栓に対しても適用可能である。更に温調ハンドル，切替ハンドル以外の他のハンドルの組付構造に適用することも可能であるなど、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【符号の説明】
【００８７】
１０  カバー付き水栓
１４  水栓本体
２０  カバー
３８  温調ハンドル
４０  切替ハンドル
１３８  温調弁ユニット
１４０，１５０  駆動軸
１４８  切替弁ユニット
１５８  操作部
１６０  伝達軸部
１７８  ハンドル支持部材
１８８  摺動リング
１９６  凸部
【図１】
2013213313.tif 000003
【図２】
2013213313.tif 000004
【図３】
2013213313.tif 000005
【図４】
2013213313.tif 000006
【図５】
2013213313.tif 000007
【図６】
2013213313.tif 000008
【図７】
2013213313.tif 000009
【図８】
2013213313.tif 000010
【図９】
2013213313.tif 000011
【図１０】
2013213313.tif 000012
【図１１】
2013213313.tif 000013
【図１２】
2013213313.tif 000014
【図１３】
2013213313.tif 000015
【図１４】
2013213313.tif 000016
【図１５】
2013213313.tif 000017
【図１６】
2013213313.tif 000018