(57)【要約】【課題】光漏れ防止と不要輻射低減を両立させることが可能であり、回路基板を挿入する際に基板固定部の曲げ角度が変化しにくい基板固定構造を持つ、表示装置及びテレビジョン受信機を提供する。【解決手段】表示パネル２と平行な底板を有する金属製の支持箱４と、支持箱４の表示パネル２と平行な底板の外面側に固定される回路基板５１とを備え、支持箱４の表示パネル２と平行な底板の一部を切り起こしてなる固定片に、前記表示パネル２と平行な方向に切り欠いたスリットを設けてある基板固定部４１、４２を複数有し、基板固定部４１、４２は互いに平行となるようしてある表示装置において、スリットに回路基板５１の一部を嵌入し、回路基板５１と支持箱４とを電気的に接続してあり、固定片を切り起こしたことによる支持箱４の切り起こし孔は、前記表示装置の背面視で前記回路基板５１に覆われる位置とする。【選択図】図１
2013219433.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に映像を表示する表示パネルの裏面から照射する光源と、該光源を収納支持し、前記表示パネルと平行な底板を有する金属製の支持箱と、該支持箱の前記表示パネルと平行な底板の外面側に固定される回路基板とを備え、
前記支持箱の前記表示パネルと平行な底板の一部を切り起こしてなる固定片に、前記表示パネルと平行な方向に切り欠いたスリットを設けてある基板固定部を複数有し、基板固定部は互いに平行となるようしてある表示装置において、
前記スリットに前記回路基板の一部を嵌入し、前記回路基板と前記支持箱とを電気的に接続してあり、
前記固定片を切り起こしたことによる前記支持箱の切り起こし孔は、前記表示装置の背面視で前記回路基板に覆われる位置にあること
を特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記回路基板は外縁に切り欠き部を有し、
該切り欠き部に、前記固定片が嵌合してあること
を特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記回路基板は貫通孔を有し、
該貫通孔に前記固定片が貫通してあること
を特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項４】
前記固定片に設けてある前記スリットは、前記固定片と前記底板との境界線と平行な方向に長く、長手方向の一端は開口してあり、前記スリットに隔てられた２つの部分のうち、前記境界線側の一方は、他方よりも長手方向に長いこと
を特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の表示装置。
【請求項５】
前記一方の開口側先端には、前記他方の方向に突出する基板固定爪を有すること
を特徴とする請求項４に記載の表示装置。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか一項に記載の表示装置と、
テレビジョン放送を受信する受信部と
を備え、
前記受信部が受信したテレビジョン放送に基づいて、前記表示装置に映像を表示するようにしてあること
を特徴とするテレビジョン受信機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は映像を表示する表示装置及び該表示装置を備えたテレビジョン受信機に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶パネルを映像表示部に用いる液晶表示装置は、薄形で軽量である上、消費電力が小さいことから、近年、テレビジョン受信機、コンピュータ及び携帯端末用の映像表示装置として広く採用されている。液晶表示装置は、画像を表示する液晶パネル、液晶パネルに光を供給する光源モジュール、該光源モジュールを内部に収容し、一面に開口部を持つ金属製箱型のバックライトシャーシ、光源モジュールを駆動するための回路基板、液晶パネルを駆動するための回路基板、装置全体に電力を供給するための電源回路基板などを含む。これらの回路基板は、バックライトシャーシにビスを用いて固定されている。近年、表示装置の大型化に伴い、装置全体の部品点数が増大し、組み立て作業工数、及び作業時間が増加している。そのため、使用するビス数の低減が求められている。回路基板の固定方法についても、ビスを用いない方法が望まれている。
【０００３】
このような背景から、ビスを用いずに回路基板を固定する方法として、特許文献１には、回路基板（実装基板）の四隅に対応するバックライトシャーシ（リアカバー）上の位置に、バックライトシャーシを切り起こして差込部を形成し、該差込部に設けたスリットに、回路基板を回転させて挿入することにより回路基板を固定することが記載されている。
【０００４】
一方、回路基板の固定にあたっては、基準電位であるグランドが安定するように固定することが求められている。回路基板内にはグランド電位を持つパターン（グランドパターン）が設けられている。グランドパターンには一又は複数のグランドランドが設けられ、回路基板に実装された部品の端子を接続することにより、端子がグランド電位を保つようにしてある。グランドランドの位置により電位が異なった場合、電位が異なるグランドランド間で電流が流れ、不要輻射が発生する。それを防ぐためにはグランドランドの位置にかかわらず一様な電位を持つ、すなわちグランドが安定している必要がある。グランドを安定させるためには、基板端に複数のグランドランドを設け、それらを導通性のある金属、例えば、バックライトシャーシに導通させることが有効である。
【０００５】
特許文献２には、筐体に設けられた保持部材に回路基板（基板）の周縁部を挿入し回路基板の固定を行う電子機器において、回路基板には、筐体と接触する箇所に回路基板のグランドパターンと接続されたグランドパッド（グランドランド）が設けられていることが、記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−１１８６２５号公報
【特許文献２】特開２００５−１２０９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に記載された発明では、差込部を形成したことによるバックライトシャーシの切り起こし孔が回路基板の外側にはみ出るため、切り起こし孔より、光源モジュールの光が漏れてしまうという問題点がある。また、回路基板を回転して差込部に差し込むため、差込部に力が加わり、差込部が変形してしまう場合がある。差込部が変形することにより、回路基板の位置が変化し、基板と他の部材、例えば、回路基板上の端子コネクタを挿入する端子板や回路基板に被せるシールドとの嵌合に影響を与える。特許文献２に記載された発明では、保持部材を形成したことによる切り起こし孔を回路基板で隠すためには、切り起こし孔を回路基板端から離す必要があり、この時保持部に挿入される基板部位も回路基板端から離れることになり、回路基板端のグランドを安定させることができない。したがって、光漏れ防止と不要輻射低減を両立できないという問題点が生じる。
【０００８】
本発明は、上述のごとき事情に鑑みてなされたものであり、光漏れ防止と不要輻射低減を両立させることが可能であり、回路基板を挿入する際に基板固定部の変形を防ぐ基板固定構造を持つ、表示装置及びテレビジョン受信機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る表示装置は、表面に映像を表示する表示パネルの裏面から照射する光源と、該光源を収納支持し、前記表示パネルと平行な底板を有する金属製の支持箱と、該支持箱の前記表示パネルと平行な底板の外面側に固定される回路基板とを備え、前記支持箱の前記表示パネルと平行な底板の一部を切り起こしてなる固定片に、前記表示パネルと平行な方向に切り欠いたスリットを設けてある基板固定部を複数有し、基板固定部は互いに平行となるようしてある表示装置において、前記スリットに前記回路基板の一部を嵌入し、前記回路基板と前記支持箱とを電気的に接続してあり、前記固定片を切り起こしたことによる前記支持箱の切り起こし孔は、前記表示装置の背面視で前記回路基板に覆われる位置にあることを特徴とする。
【００１０】
本発明にあっては、基板固定部を設けたことによる切り起こし孔が回路基板より内側に位置し、基板固定部を構成する固定片は他の固定片と平行となるとように形成され、基板固定部に設けられたスリットを介して回路基板は電気的にも接続されるので、切り起こし孔から漏れる光源の光量を低減するとともに基板固定部に基板を固定する際に基板固定部の変形を防ぎ、回路基板のグランド電位を安定させることが可能となる。
【００１１】
本発明に係る表示装置は、前記回路基板は外縁に切り欠き部を有し、該切り欠き部に、前記固定片が嵌合してあることを特徴とする。
【００１２】
本発明にあっては、回路基板に切り欠き部を設けたことにより、回路基板をスリットと平行にし、スライドさせるだけで、回路基板を固定することが可能となる。
【００１３】
本発明に係る表示装置は、前記回路基板は貫通孔を有し、該貫通孔に前記固定片が貫通してあることを特徴とする。
【００１４】
本発明にあっては、回路基板に設けた孔部に基板固定部を挿入するため、回路基板を安定して固定することが可能となる。
【００１５】
本発明に係る表示装置は、前記固定片に設けてある前記スリットは、前記固定片と前記底板との境界線と平行な方向に長く、長手方向の一端は開口してあり、前記スリットに隔てられた２つの部分のうち、前記境界線側の一方は、他方よりも長手方向に長いことを特徴とする。
【００１６】
本発明にあっては、スリットに隔てられた２つの部分のうち、前記境界線側の一方は、他方よりも長手方向に長いことにより、回路基板をスリットに挿入する際に回路基板の位置合わせが容易に行うことが可能となる。
【００１７】
本発明に係る表示装置は、前記一方の開口側先端には、前記他方の方向に突出する基板固定爪を有することを特徴とする。
【００１８】
本発明にあっては、スリットに基板固定爪を設けてあるので、回路基板が基板固定部から外れることを防止することが可能となる。
【００１９】
本発明に係るテレビジョン受信機は、上述の表示装置と、テレビジョン放送を受信する受信部とを備え、前記受信部が受信したテレビジョン放送に基づいて、前記表示装置に映像を表示するようにしてあることを特徴とする。
【００２０】
本発明にあっては、上述の表示装置を備えたテレビジョン受信機において、基板固定部を設けたことによる切り起こし孔が回路基板より内側に位置し、基板固定部を構成する固定片は他の固定片と平行となるとように形成され、基板固定部に設けられたスリットを介して回路基板は電気的にも接続されるので、切り起こし孔から漏れる光源の光量を低減するとともに基板固定部に基板を固定する際に基板固定部の変形を防ぎ、回路基板のグランド電位を安定させることが可能となる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明にあっては、表示装置及びテレビジョン受信機において、光漏れ防止と不要輻射低減を両立させることが可能であり、回路基板を挿入する際に、基板固定部の変形を防ぐことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施の形態１に係るテレビジョン受信機の構成例を示す概略分解斜視図である。
【図２】実施の形態１に係る基板固定部を示す斜視図である。
【図３】実施の形態１に係る回路基板を示す斜視図である。
【図４】回路基板を基板固定部に固定する手順を説明するための斜視図である。
【図５】回路基板を基板固定部に固定した状態を示した斜視図である。
【図６】基板固定部により固定された回路基板を後側から見た背面図である。
【図７】図６の状態からさらにリアキャビネットを組み立てた後の背面図である。
【図８】実施の形態２に係る回路基板を示す斜視図である。
【図９】回路基板を基板固定部に固定する手順を説明するための斜視図である。
【図１０】回路基板を基板固定部に固定した状態を示した斜視図である。
【図１１】実施の形態３に係る基板固定部を示す斜視図である。
【図１２】実施の形態４に係る基板固定部を示す斜視図である。
【図１３】実施の形態４に係る回路基板を示す斜視図である。
【図１４】実施の形態４に係る回路基板を基板固定部に固定する手順を説明するための側面図である。
【図１５】変形例１に係る基板固定部を示す斜視図である。
【図１６】変形例１に係る基板固定部に回路基板を固定する手順を説明するための側面図である。
【図１７】変形例２に係る回路基板を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明をその実施の形態を示す図面に基づき具体的に説明する。
実施の形態１
図１は、実施の形態１に係るテレビジョン受信機の構成例を示す概略分解斜視図である。本図に示すようにテレビジョン受信機（表示装置）は、フロントキャビネット１、液晶パネルモジュール２（表示パネル）、光源モジュール３（光源）、バックライトシャーシ４（支持箱）、複数の回路基板群５（回路基板）、及びリアキャビネット６を含む。
【００２４】
フロントキャビネット１は枠型状であり液晶パネルモジュール２の周囲に配置される。リアキャビネット６は一面が開口された箱型形状をなし、光源モジュール３、バックライトシャーシ４、回路基板群５等を収容する。
【００２５】
液晶パネルモジュール２は、矩形状の液晶パネル、光学シート等から構成されている。光源モジュール３は、液晶パネルモジュール２に光を供給する。光源モジュール３に含まれる光源は、例えばＬＥＤ（Light Emitting Diode）である。液晶パネルモジュール２は、液晶への印加電圧を制御して光の透過率を調整し、映像を一面（表面）に表示するように構成されている。
以降の説明においては、テレビジョン受信機の映像が表示される側を前側、前側の逆側を後側、前側から見て右を右側、前側から見て左を左側と呼ぶ。テレビジョン受信機の上側、テレビジョン受信機の下側を、単に上側、下側と呼ぶ。
【００２６】
バックライトシャーシ４は、一面に開口部を持つ金属製の箱型形状をなしている。バックライトシャーシ４は、鉄、アルミ、鋼などで形成される。
【００２７】
回路基板群５は、チューナ基板５１（受信部）、画像処理基板５２、音声処理基板５３、電源基板５４等を含む。チューナ基板５１は、テレビジョン放送を受信し、放送信号を取り出す。画像処理基板５２は、放送信号から画像情報を取り出し、取り出した画像情報を液晶パネルモジュール２に出力する。音声処理基板５３は放送信号から音声情報を取り出し、取り出した音声情報を図示しないスピーカユニットより出力させる。電源基板５４は、所定電圧の電力をテレビジョン受信機の各部に供給する。
【００２８】
光源モジュール３はバックライトシャーシ４に収容され、液晶パネルモジュール２及びバックライトシャーシ４は枠型のフロントキャビネット１に取り付けられる。バックライトシャーシ４の後面外側（外面側）に回路基板群５を固定し、フロントキャビネット１にリアキャビネット６を組み付けると、テレビジョン受信機が組み上がる。
【００２９】
バックライトシャーシ４の後側の板状部（底板）には、回路基板を固定するための基板固定部４１、４２が形成してある。本実施例においては、チューナ基板５１及び画像処理基板５２が基板固定部４１、４２で固定されるものとする。図２は実施の形態１に係る基板固定部４１を示す斜視図である。図３は実施の形態１に係るチューナ基板５１を示す斜視図である。基板固定部４１は、バックライトシャーシ４の一部を後側に切り起こしたものである。切り起こした固定片４１ａは、バックライトシャーシ４の表面に対して垂直となっている。固定片４１ａは矩形板状である。固定片４１ａを切り起こしたことにより、固定片４１ａとほぼ同一寸法の切り起こし孔４１ｃが形成される。固定片４１ａには、スリット４１ｂが形成してある。スリット４１ｂは、固定片４１ａの前後方向中央上側から下側に所定の長さ切り欠くことにより、形成してある。スリット４１ｂの前後方向の寸法Ｗ２は、スリット４１ｂに取り付けられるチューナ基板５１の厚みＷ４（図３参照）よりやや短い寸法としてある。スリット４１ｂの上下方向の寸法ｄ１は、長いほどチューナ基板５１が確実に固定されるが、その分だけ固定片４１ａ全体を大きくする必要となる。それに伴い切り起こし孔４１ｃが大きくなり、切り起こし孔４１ｃより漏れる光源モジュール３の光の量が増加するため、バランスを考慮し、適宜定めれば良い。
なお、基板固定部４２は、固定片が切り起こし孔の左側か、右側かの違いであり、構造は同様であるので、説明及び図示は省略する。図１に示すように基板固定部４１と基板固定部４２とは、バックライトシャーシ４の上下方向同じ位置に基板寸法に合わせた間隔を隔て対になって形成する。また、基板固定部４１又は４２の寸法は、すべての箇所で同一であるものとする。
【００３０】
図３には、回路基板の例としてチューナ基板５１を示しているが、画像処理基板５２についても同様である。以下、チューナ基板５１を回路基板５１と記す。回路基板５１は、切り欠き部５１ａ、５１ｂ、グランドランド５１ｃを含む。グランドランドは、回路基板のグランドと接続されているパターンのことである。
【００３１】
切り欠き部５１ａ、５１ｂは、共に回路基板５１を矩形状に切り欠いたものである。切り欠き部５１ａ、５１ｂは共に、回路基板５１の長手方向に沿って設けられている。切り欠き部５１ａ、５１ｂの長手方向と、回路基板５１の長手方向とは一致している。切り欠き部５１ａは、回路基板５１の角部から切り欠きを形成してある。切り欠き部５１ａの近傍にはグランドランド５１ｃが設けてある。グランドランド５１ｃは、切り欠き部５１ａ近傍から、切り欠き部５１ｂ側に基板の周縁に沿って設けてある。
【００３２】
切り欠き部５１ｂは、回路基板５１の角部からグランドランド５１ｃ側に所定の距離を経た位置から形成されている。回路基板５１の角部から切り欠き部５１ｂに至る部分にはグランドランド５１ｄが設けられている。
【００３３】
切り欠き部５１ａの長手方向の寸法ｄ３は、固定片４１ａのスリット４１ｂ下側の寸法ｄ２と同一寸法としてある。切り欠き部５１ａの短手方向の幅ｔ２は、固定片４１ａの左右方向の幅ｔ１と同一寸法としてある（図２参照）。ｔ１は、バックライトシャーシ４を形成する板材の厚さである。
【００３４】
グランドランド５１ｃの長手方向の寸法ｄ５は、スリット４１ｂの高さｄ１と同一寸法としてある。グランドランド５１ｃの短手方向の幅は、切り欠き部５１ａと同一寸法のｔ２である。
【００３５】
切り欠き部５１ｂの長手方向の寸法ｄ４は、固定片４１ａの高さｄ１＋ｄ２と同一寸法としてある。グランドランド５１ｄの長手方向の寸法ｄ６は、スリット４１ｂの高さｄ１と同一寸法としてある。切り欠き部５１ｂ及びグランドランド５１ｄの短手方向の幅ｔ２は、固定片４１ａの左右方向の幅ｔ１と同一寸法としてある。
【００３６】
以上のように構成した回路基板５１を、基板固定部４１、４２により固定する。図４は回路基板５１を基板固定部４１、４２に固定する手順を説明するための斜視図である。図５は回路基板５１を基板固定部４１、４２に固定した状態を示した斜視図である。図４に示すようにグランドランド５１ｃが設けられた部分の下端（切り欠き部５１ａ上端）と、下側の基板固定部４１のスリット４１ｂ上端とをあわせる。グランドランド５１ｄが設けられた部分の下端（切り欠き部５１ｂの上端）と、上側の基板固定部４１のスリット４１ｂ上端とをあわせる。切り欠き部５１ｂの下端と、上側の基板固定部４１の固定片４１ａ下端とを合わせる。位置合わせが終了したら、回路基板５１を下方向に移動させ、グランドランド５１ｃが設けられた基板部分を下側の基板固定部４１のスリット４１ｂに、グランドランド５１ｄが設けられた基板部分を上側の基板固定部４１のスリット４１ｂに嵌める（嵌入する）。図５に示すように、回路基板５１は、基板固定部４１及び４２によりバックライトシャーシ４に固定される。
【００３７】
上述したように、基板固定部４１ａに設けたスリット４１ｂの寸法と、基板のグランドランド５１ｃ、５１ｄが設けられた部分の寸法とを合わせるようにしてある。同様に、固定片４２ａに設けたスリット４２ｂの寸法と、基板のグランドランド５１ｃ、５１ｄが設けられた部分の寸法とを合わせるようにしてある。回路基板５１の切り欠き部５１ａの長手方向の寸法ｄ３と、固定片４１ａのスリット４１ｂ下側の寸法ｄ２及び固定片４２ａのスリット４２ｂの下側の寸法ｄ２とを合わせるようにしてある。このようにしたことにより、図５に示すように、回路基板５１、基板固定部４１及び基板固定部４２それぞれの上面は面一となっている。同様に下面についても面一となっている。左右の面についても、切り欠き部分を除き、面一となっている。
【００３８】
図６は基板固定部４１、４２により固定された回路基板５１を後側から見た背面図である。図７は図６の状態からさらにリアキャビネット６を組み立てた後の背面図である。図６に示すように、バックライトシャーシ４を切り起こして、固定片４１ａ及び固定片４２ａを形成したことによる切り起こし孔４１ｃ及び４２ｃは、回路基板５１により隠れるようになっている。切り欠き部５１ｂは一部を除き、基板固定部４１、４２に嵌合している。それにより、切り起こし孔４１ｃ及び切り起こし孔４２ｃより漏れる光源モジュール３の光が表示装置の後側から漏れる量を低減させることが可能となる。さらに、表示装置内部の熱を逃がすためにリアキャビネット６に設ける放熱孔を回路基板５１の内部領域、図７に示す放熱孔配置領域６ａ内に限定する。その場合、放熱孔は上下方向及び左右方向に対して回路基板５１の内部に位置することになるので、切り起こし孔４１ｃ及び４２ｃから漏れる光源モジュール３の光が、さらに放熱孔より漏れることを防ぐことが可能となる。
【００３９】
また、回路基板５１のグランドランド５１ｃ及び５１ｄがスリット４１ｂを介してバックライトシャーシ４に接続され、回路基板５１のグランド電位を安定させることが可能となる。さらに、回路基板５１をスリット４１ｂに平行な向きに挿し込むので、固定片４１ａの変形を防ぐことが可能となる。
【００４０】
さらにまた、ビスを用いずに回路基板５１をバックライトシャーシ４に固定することが可能となるので、部品点数、組立て工数の低減を図ることが可能となる。
【００４１】
上述したように回路基板５１は図５に示すように、長手方向が表示装置の上下方向となり、短手方向が表示装置の左右方向となるように固定されている。以下の説明において、回路基板５１の長手方向を上下方向と、短手方向を左右方向と表記する場合があるが、図５に示すように、回路基板５１が表示装置に固定されている状態での方向を示している。
【００４２】
実施の形態２
図８は実施の形態２に係る回路基板５１を示す斜視図である。回路基板５１は、グランドランド５１ｃ及び５１ｄ、基板孔５１ｅ及び５１ｆを含む。基板孔５１ｅ（貫通孔）は回路基板５１外縁より所定の距離をおいて形成してある。基板孔５１ｅは矩形状である。基板孔５１ｅは基板固定部４１の固定片４１ａが嵌るように縦方向の高さ及び横方向の幅は、それぞれ固定片４１ａの高さ（ｄ１＋ｄ２）、幅ｔ１と同一寸法としてある。基板孔５１ｆについても同様である。
【００４３】
グランドランド５１ｃは、基板孔５１ｅの上側に設けられており、矩形状をしている。グランドランド５１ｃの横方向の幅は、基板孔５１ｅと同じ幅ｔ１である。グランドランド５１ｃの上下方向の高さは、固定片４１ａに設けられたスリット４１ｂの高さｄ１と同一寸法としてある。
【００４４】
グランドランド５１ｄは、上下方向に長い矩形状である。グランドランド５１ｄの上下方向の高さは、固定片４１ａに設けられたスリット４１ｂの高さｄ１と同一寸法としてある。グランドランド５１ｄの左右方向の幅は、固定片４１ａの幅ｔ１と同一寸法としてある。グランドランド５１ｄの短手方向に沿う一辺は、回路基板５１の外縁部となっている。基板固定部４１、４２は、実施の形態１と同様であるので、説明を省略する。
【００４５】
図９は回路基板５１を基板固定部４１、４２に固定する手順を説明するための斜視図である。回路基板５１下側の２つの基板孔５１ｅの一方に基板固定部４１の固定片４１ａを、他方に基板固定部４２の固定片４２ａを貫通させて嵌める。回路基板５１上側２つの基板孔５１ｆの一方に基板固定部４１の固定片４１ａを、他方に基板固定部４２の固定片４２ａを嵌める。グランドランド５１ｃ又はグランドランド５１ｄが設けられた部分の下端と、固定片４１ａ又は固定片４２ａの上端が、上下方向の位置が同一位置となる。
【００４６】
図９の状態から、グランドランド５１ｃ又はグランドランド５１ｄが設けられた部分を固定片４１ａに形成されているスリット４１ｂ又は固定片４２ａに形成されているスリット４２ｂに嵌める。
【００４７】
図１０は回路基板５１を基板固定部４１、４２に固定した状態を示した斜視図である。スリット４１ｂ、４２ｂにより、回路基板５１が固定されている。グランドランド５１ｃ及び５１ｄがスリット４１ｂ、４２ｂを介して、バックライトシャーシ４と接続されている。
【００４８】
実施の形態２では、実施の形態１で奏する効果に加え、次の効果を奏する。基板孔５１ｅ、５１ｆに基板固定部４１、４２を挿入するため、より安定して基板を固定することが可能となる。
【００４９】
実施の形態３
図１１は実施の形態３に係る基板固定部４１を示す斜視図である。本実施の形態における基板固定部４１は、スリット４１ｂを構成するスリット対向面４１ｄ、４１ｅのうち、バックライトシャーシ４側の一面４１ｅの長手方向の寸法を、他面４１ｄの寸法よりも長くするようにしてある。すなわち、スリットに隔てられた２つの部分のうち、バックライトシャーシ４側（バックライト４と固定片４１ａの境界線側）の一方を他方よりも長手方向に長くしてある。基板固定部４２についても、同様に構成する。回路基板５１は、実施の形態１又は実施の形態２と同様なものを用いる。
【００５０】
本実施の形態においては、実施の形態１又は実施の形態２で示した効果に加えて、次のような効果を奏する。スリット４１ｂを構成するスリット対向面４１ｄ、４１ｅの高さを変えることにより、基板固定部４１、４２に回路基板５１を固定する際に、回路基板５１の位置合わせを容易に行うことが可能となる。
【００５１】
実施の形態４
図１２は実施の形態４に係る基板固定部４１を示す斜視図である。基板固定部４２は基板固定部４１と同様な構成であるので、説明及び図示を省略する。本実施の形態においては、実施の形態３と同様に、スリット４１ｂを構成するスリット対向面４１ｄ、４１ｅの高さを変えてあるのに加え、スリット対向面４１ｅには爪部４１ｆ（基板固定爪）を設けてある。爪部４１ｆはスリット対向面４１ｅよりバックライトシャーシ４の後側に向かって、表面と垂直な方向に突出している。スリット対向面４１ｅからの突出長は、回路基板５１の厚さの１／２程度である。これは、スリット４１ｂより回路基板５１が外れることを防止する役目を担っている。本実施の形態において、爪部４１ｆのある基板固定部４１、４２は、バックライトシャーシ４の上側の一方のみに用いるのが好ましい。下側の基板固定部４１、４２は、爪部４１ｆのない上述の実施形態３のものを用いる。下側に爪部４１ｆのある基板固定部４１、４２を用いた場合は、回路基板５１に爪部４１ｆを納めるための凹部が必要となるからである。上側に用いる基板固定部と下側に用いる基板固定部の違いは、爪部４１ｆを設けてあるか否かの相違である。
【００５２】
図１３は実施の形態４に係る回路基板５１を示す斜視図である。回路基板５１は切り欠き部５１ａ、５１ｂ、５１ｇ、グランドランド５１ｃ、５１ｄを含む。切り欠き部５１ａ、５１ｇは、回路基板５１の角部から略直方体状の形状を切り欠いたものである。切り欠き部５１ｂは、回路基板５１の上下方向の外縁の一部から略直方体状の形状を切り欠いたものである。切り欠き部５１ａの上方には、グランドランド５１ｃが、切り欠き部５１ｂの上方にはグランドランド５１ｄが形成してある。
【００５３】
切り欠き部５１ａの上下方向の高さｄ３は、固定片４１ａの下端からスリット４１ｂの下端までの距離ｄ２と同一寸法としてある。切り欠き部５１ｂの上下方向の高さｄ４は、固定片４１ａの下端からスリット４１ｂを構成するスリット対向面４１ｄの上端までの高さ（ｄ２＋ｄ１１）と同一寸法としてある。
【００５４】
グランドランド５１ｃの上下方向の高さｄ５は、スリット４１ｂの深さｄ１１と同一寸法としてある。グランドランド５１ｄの上下方向の高さｄ６についても、スリット４１ｂの深さｄ１１と同一寸法としてある。
【００５５】
切り欠き部５１ｇの上下方向の高さｄ７は、爪部４１ｆの高さと同一寸法としてある。
【００５６】
図１４は実施の形態４に係る回路基板５１を基板固定部４１に固定する手順を説明するための側面図である。図１４Ａに示すようにグランドランド５１ｄが設けられた回路基板の下端が、スリット４１ｂのスリット対向面の一方４１ｄの上端位置とほぼ一致するように、回路基板５１と基板固定部４１との位置合わせを行う。次に、図１４Ｂに示すように、回路基板５１を斜めにたわませ、回路基板５１をスリット４１ｂに差し込む。回路基板５１をたわませたまま、さらにスリット４１ｂに回路基板５１を押し込む。回路基板５１が完全にスリット４１ｂにはまると図１４Ｃに示したように、たわみが戻り、バックライトシャーシ４と回路基板５１とは平行となる。
【００５７】
本実施の形態においては、実施の形態１から実施の形態３で示した効果に加えて、次のような効果を奏する。スリット４１ｂを構成するスリット対向面の一方４１ｅに爪部４１ｆを設けたので、該爪部４１ｆが回路基板５１を押さえるので、スリット４１ｂから回路基板５１がより抜けにくくなる。より確実に回路基板５１を固定することが可能となる。
【００５８】
変形例１
図１５は変形例１に係る基板固定部４１を示す斜視図である。変形例１は上述の実施の形態４に係る基板固定部４１のスリット４１ｂに部分的な変更を加えたものである。図１５に示すように、スリット４１ｂの構成するスリット対向面の一方４１ｄの上部角を切り欠いてある（４１ｇ）。それ以外の構成は、実施の形態４と同様である。
【００５９】
図１６は変形例１に係る基板固定部４１に回路基板５１を固定する手順を説明するための側面図である。回路基板５１の固定の手順は、上述の実施の形態４と同様である。
【００６０】
本変形例においては、実施の形態１から実施の形態４で示した効果に加えて、次のような効果を奏する。スリット４１ｂを構成するスリット対向面の一方４１ｄの上部角を面取りすることにより、回路基板５１を基板固定部４１のスリット４１ｂに容易に挿入することが可能となる。面取りは図１６に示したように平面（Ｃ面）に限らず、丸面（Ｒ面、ボーズ面）、糸面でも良い。
【００６１】
変形例２
図１７は変形例２に係る回路基板５１を示す斜視図である。基板固定部４１、４２は実施の形態４と同様であるので、説明を省略する。回路基板５１は、グランドランド５１ｃ及び５１ｄ、基板孔５１ｅ、５１ｆ、及び切り欠き部５１ｇを含む。基板孔５１ｅは回路基板５１外縁より所定の距離をおいて形成してある。基板孔５１ｅは矩形状である。基板孔５１ｅは基板固定部４２のスリット４１ｂを構成する低い固定片部分が嵌るように縦方向の高さ及び横方向の幅は、それぞれ、低い固定片部分の高さ（ｄ１１＋ｄ２）、幅ｔ１と同一寸法としてある。基板孔５１ｆについても同様である。
【００６２】
グランドランド５１ｃは、基板孔５１ｅの上側に設けられており、矩形状をしている。グランドランド５１ｃの横方向の幅は、基板孔５１ｅと同じ幅ｔ１である。グランドランド５１ｃの上下方向の高さは、スリット４１ｂを構成する低い固定片部分の高さｄ１１と同一寸法としてある。
【００６３】
グランドランド５１ｄは、上下方向に長い矩形状である。グランドランド５１ｄの寸法は、グランドランド５１ｃと同様である。グランドランド５１ｄは、回路基板５１の外縁に設けられた切り欠き部５１ｇから所定の距離をおいた位置に形成されている。所定の距離は、スリット４１ｂを構成する対向二面の高さの差分（ｄ１−ｄ１１）と同一である。
【００６４】
切り欠き部５１ｇは回路基板５１の外縁を切り欠いたものであり、断面矩形状である。切り欠き部５１ｇの上下方向の高さは、基板固定部４１に形成してある爪部４１ｆの高さと同一の寸法としてある。左右方向の幅は、爪部４１ｆの幅と同一の寸法としてある。
【００６５】
回路基板５１を基板固定部４１に固定するには、まず、スリット４１ｂを構成する低い固定片部分を基板孔５１ｅ及び５１ｆに挿入する。回路基板５１を下にずらし、グランドランド５１ｃ及び５１ｄが設けられた部分をスリット４１ｂに嵌める。回路基板５１が基板固定部４１に固定されると、切り欠き部５１ｇが爪部４１ｆに嵌る。
【００６６】
本実施の形態においては、実施の形態４で示した効果に加えて、次のような効果を奏する。基板孔５１ｅ、５１ｆに基板固定部４１、４２を挿入するため、回路基板５１をより安定して固定することが可能となる。
【００６７】
上述では、回路基板５１の長手方向とスリット４１ｂ、４２ｂの長手方向とを同じ向きにしているが、それに限られず、回路基板の５１の短手方向とスリット４１ｂ、４２ｂの長手方向とを同じ向きにしても良い。また、スリット４１ｂ、４２ｂの開口部分を表示装置の上側にしたが、下側にしても良い。基板固定部４１、４２はバックライトシャーシ４の一部を左右方向に切り起こして形成したが、上下方向に切り起こして形成してもよい。その場合、スリット４１ｂ、４２ｂの長手方向は表示装置の左右方向となる。さらにまた、一部の基板を基板固定部４１、４２で固定するものとしたが、すべての基板を、ビスを用いず基板固定部４１、４２で固定するものとしても良い。
【００６８】
なお、上述した実施の形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００６９】
１  フロントキャビネット
２  液晶パネルモジュール
３  光源モジュール
４  バックライトシャーシ
４１、４２  基板固定部
４１ａ、４２ａ  固定片
４１ｂ、４２ｂ  スリット
４１ｃ、４２ｃ  切り起こし孔
４１ｄ、４１ｅ  スリット対向面
４１ｆ  爪部
５  回路基板群
５１  チューナ基板（回路基板）
５１ａ、５１ｂ、５１ｇ  切り欠き部
５１ｃ、５１ｄ  グランドランド
５１ｅ、５１ｆ  基板孔
５２  画像処理基板
５３  音声処理基板
５４  電源基板
６  リアキャビネット
６ａ  放熱孔配置領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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