(57)【要約】【課題】半永久的に取付け面から脱落しない、吸盤に代替可能な付着パッドを実現する。【解決手段】円形フィルム１は、例えば塩化ビニル製の薄いフィルムより成り、それ自体が粘着性、軟質性、平坦性及び透明性を有する。同フィルム１の上面１ＵＳの中央部上には、家庭用品等を取り付け可能に成形された、例えば塩化ビニルより成る突起物２が高周波接着法により結合されている。同フィルム１の上面１ＵＳの外縁１ＵＳＥと突起物２の外縁２ＥＥとの間の平坦な面は、外界に対して露出部１ＵＳＡを成す。同フィルム１の下面１ＬＳを全面的に鏡面等のツルツル感のある対象物上面１０Ｓ上に載置した後、手の指先で露出部１ＵＳＡを全面に亘って外縁１ＵＳＥへ向けて擦る力を加えることで、同フィルム１の下面１ＬＳは全面的に対象物上面１０Ｓ上に張り付けられる。時間の経過と共に、空気の粟粒も押出されて、同フィルム１は完璧に対象物上面１０Ｓ上に付着される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
全面的に平らな円形状の平面視形状を有すると共に、それ自体が、粘りがある粘着性及び軟質性を有する、全体が透明な円形フィルムと、
前記円形フィルムの上面の中央部に結合された突起物と
を備えており、
前記円形フィルムの前記上面の周縁と前記突起物の外縁との間の前記円形フィルムの前記上面の一部は全体的に露出している露出部を成している
ことを特徴とする付着パッド。
【請求項２】
請求項１に記載の付着パッドであって、
前記円形フィルムは塩化ビニルより成る
ことを特徴とする付着パッド。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の付着パッドであって、
前記円形フィルムと前記突起物とは同一の素材から成る
ことを特徴とする付着パッド。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れか１項に記載の付着パッドであって、
前記円形フィルムの前記露出部に印刷された被印刷物を
更に備えることを特徴とする付着パッド。
【請求項５】
請求項１に記載の付着パッドの製造方法であって、
前記円形フィルムの平面である前記露出部に印刷を行う工程と、
印刷後の前記円形フィルムの前記上面の前記中央部に、高周波接着法により、所定の成形を施して成る前記突起物を結合する工程と
を備えることを特徴とする付着パッドの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、吸盤に代替可能な付着パッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
図５は、真空圧を利用した、一般的な吸盤の構成を模式的に示す側面図である。吸盤１００は、例えばゴムより成り、突起部１００Ｔと、同部１００Ｔと一体的に形成された滑らかに湾曲した表面１００Ｓとを有する。
【０００３】
人間の手から突起部１００Ｔに対して押圧が加えられると、その押圧が湾曲表面１００Ｓに伝えられて湾曲表面１００Ｓは平面状に広がって、真空圧により被吸着面に吸着する。
【０００４】
この様な一体的に形成された吸盤１００は、人がその手で押すだけのワンタッチ動作により平らな面に吸着するので、利便性に富んでいる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−５２６１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、日本には四季があるので、気温の寒暖差及び湿度の変動の発生に伴って、真空圧を利用した従来の吸盤は、時間の経過と共に、伸縮動作を繰り返す、或いは、外部からの振動又は外圧を受ける。その結果、吸盤の吸着面の外縁に生じた隙間から空気の出入りが生じるという経時変化が発生することとなり、真空圧の低下によって、吸盤が脱落する事態が発生する。この経時変化に起因した、真空圧式の吸盤の脱落は、気温の寒暖差等が発生する以上は、避け難い事態である。
【０００７】
この発明は、この様な現状を打破するべく成されたものであり、その主目的は、脱落現象が半永久的に発生しない付着パッドの実現を提案することにある。更に、本発明の副次的目的は、印刷可能な付着パッドの実現をも提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の主題に係る付着パッドは、全面的に平らな円形状の平面視形状を有すると共に、それ自体が、粘りがある粘着性及び軟質性を有する、全体が透明な円形フィルムと、前記円形フィルムの上面の中央部に結合された突起物とを備えており、前記円形フィルムの前記上面の周縁と前記突起物の外縁との間の前記円形フィルムの前記上面の一部は全体的に露出している露出部を成していることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の主題によれば、ツルツル感の手触りがある平らで滑らかな対象面に、本付着パッドを、単に手の指先からの付着力の印加により、接着剤を使用することも無く、容易に取り付けることが出来ると共に、本付着パッドを上記対象面に脱落させること無く半永久的に張り付けることが出来る。しかも、本付着パッドを上記対象面から剥がしても、当該対象面には痕が残らず、且つ、何度も本付着パッドを再利用することが出来る。
【００１０】
以下、本発明の様々な具体化を、添付図面を基に、その効果・利点と共に、詳述する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態１に係る付着パッドの構成を示す正面図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る付着パッドの構成を示す平面図である。
【図３】本発明の実施の形態２に係る付着パッドの構成を示す平面図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係る付着パッドの製造方法を示すフローチャートである。
【図５】従来の吸盤の構成を模式的に示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
（実施の形態１）
【００１３】
図１は、本実施の形態に係る付着パッドの構成を示す正面図である。但し、対象物１０は、図示の便宜上、縦断面の構成として描かれている。又、図２は、図１の矢印ＡＲの方向から本付着パッドを眺めた際の本付着パッドの構成を示す平面図である。
【００１４】
＜付着パッドの構造＞
図１及び図２に於いて、円形フィルム１は、互いに平行な円形平面である上面１ＵＳ及び下面１ＬＳを有するフィルムであり、平面視に於いて円形状の横断面を有する、薄い円柱状のフィルムである。その上面１ＵＳ及び下面１ＬＳは、半径１Ｒの円形である。そして、円形フィルム１は、それ自体が、粘りがある粘着性及び軟らかな軟質性を有すると共に、全体的に透明な性質を有する平坦なフィルムである。具体的には、円形フィルム１は、粘着性、軟質性及び透明性を備える塩化ビニル（ＰＶＣ）より成る。図１に示す付着パッドは、円形フィルム１の中心軸ＣＡに対して左右対称な構造を備えている。円形フィルム１の平らな円形状の横断面の直径は、例えば、５０ｍｍである。
【００１５】
又、中心軸ＣＡに対して、円形フィルム１の上面１ＵＳの中央部には、同じく軟質で弾力性のある突起物２が、高周波接着法を用いて、結合されている。図１では、突起物２は左右対称に描かれている。
【００１６】
そして、上面１ＵＳの中央部と突起物２との結合により、円形フィルム１の上面１ＵＳの外周縁１ＵＳＥと、突起物２の外縁２ＥＥとの間の円形フィルム１の上面１ＵＳの一部は、全体的に露出している。この円形フィルム１の上面１ＵＳの露出した部分は、透明な「露出部１ＵＳＡ」を成す。この露出部１ＵＳＡに於いては、突起物２が邪魔にはならずに、人は、その一方の手の指先で上記露出部全体を外側の外周縁１ＵＳＥに向けて延ばす様に押付ける操作を容易くすることが出来る。
【００１７】
他方、突起物２は、高周波接着法による円形フィルム１の上面１ＵＳの中央部との結合の前に予め形成された、例えば、溝部２ＲＰ及び／又は貫通孔２Ｈを有する。この突起物２は、既述の通り、軟質性及び弾力性を有する材料より成るが、コスト面、加工面、及び高周波接着法による接着性の向上の面等の観点から言えば、突起物２の素材は円形フィルム１の素材と同じであることが好ましいと言える。実施例としては、突起物２と円形フィルム１とは、塩化ビニル（ＰＶＣ）より成る。この突起物２の形状は、基本的には、任意形状である。本実施の形態では、図２に示す様に、突起物２の最下部の台形状台座部分２Ｄは、最大半径が半径２Ｒの円形状底面を成す、円形状の横断面を備える。そして、突起物２の溝部２ＲＰには、物を吊り下げるための線状部材等が引っ掛けられる。又、突起物２の貫通孔２Ｈには、例えばフックの一部が挿入されて取付けられる。その他の加工・成形を突起物２に行うことは自由である。尚、符号２Ｔは、溝部２ＲＰを成すための突起物２の頭部を示す。台形状台座部分２Ｄの上記最大半径２Ｒの２倍の直径は、実施例の値としては、２２ｍｍである。又、突起物２は、高周波接着法により円形フィルム１の上面１ＵＳの中央部に結合され得る物ならば、必ずしも軟質性を有する必要性は無く、硬質性の物であっても良い。
【００１８】
図１に示す円形フィルム１の厚みＴに関しては、具体的な実施例として、家庭用品を突起物２に取付ける場合（質量が約１ｋｇ〜２ｋｇの重さの荷重（９．８Ｎ〜１９．６Ｎ）が加わる。）には、０．１６ｍｍ〜０．２０ｍｍの範囲内の値が採用される。０．２０ｍｍを越える厚みＴを採用する場合には、１）円形フィルム１の下面（底面）１ＬＳを対象物１０の表面１０Ｓ上に全面に渡って付着させるために要する時間が、厚みＴが上記の範囲内に設定された場合の付着時間と比較して、約４倍〜５倍に増大してしまい、実用性に欠けることになる。しかも、２）厚みＴが厚い程、対象物１０の表面１０Ｓ上に付着しづらくなり、且つ、３）付着される円形フィルム１の透明度が落ちてしまい、円形フィルム１の付着面、即ち、図１の外周縁１ＵＳＥが人目に付きやすくなってしまい、本付着パッドが達成しようとしている目的（透明性）の実現に反する事態が生じてしまう。逆に、厚みＴを上記の範囲内よりも小さな値に設定して円形フィルム１の厚みを薄くしすぎると、円形フィルム１の中央部の強度が減少してしまうために、その中央部から円形フィルム１が破れる場合が生じ得る。
【００１９】
フィルムの形状は、発明者が行った試験に基づけば、既述の円形フィルム１であることが必須である。フィルムの形状が四角形の横断面を有する場合には、突起部２の溝２ＲＰに物を吊り下げて、当該フィルムをその表面が滑らかで且つ平らで、つやつやした対象物１０の表面１０Ｓに付着させて縦方向（下方向）に力を荷重して当該フィルムを引っ張った場合には、当該フィルムは剥がれ易い。しかし、フィルムの形状を本実施の形態で提案する様に円形状の横断面を有する円形フィルム１の形状に設定した場合には、縦（下）方向に印加された荷重が当該フィルム上で四方八方へ均等で分散されることになる。このため、直径が５０ｍｍの円形フィルム１の場合に、垂直引張強度が４０ｋｇの荷重（３９２Ｎ）を加えても、円形フィルム１は対象物１０の表面１０Ｓから剥がれて脱落することはない。従って、本発明は、脱落しない安心感及び安全性を実現可能なフィルムの形状として、円形フィルム１を採用している。
【００２０】
＜付着パッドの付着操作＞
図１及び図２に例示の本付着パッドを付着させる対象物１０は、滑らかでフラットであり且つツルツルした手触りの感触を与える表面１０Ｓを有する物である。例えば、対象物１０の表面１０Ｓは、ガラス面、鏡の面、模様の無いタイルの面、金属塗装面、又は、樹脂表面である。
【００２１】
先ず、人は、図１及び図２に例示の付着パッドの円形フィルム１の下面１ＬＳを全面的に対象物１０の表面１０Ｓ上に載置する。この載置により、円形フィルム１自体は粘着性及び軟質性を有するので、円形フィルム１の下面１ＬＳは対象物１０の表面１０Ｓ上に一応粘り付いた状態となる。
【００２２】
その後、人は、本付着パッドの露出部１ＵＳＡに、自己の一方の手の一本又は複数本の指先を接触させた上で、当該指先を、突起物２の外縁２ＥＥ側から円形フィルム１の上面周縁１ＵＳＥに向けて、露出部１ＵＳＡの全面に亘って擦り付けていく。単に、人の指先が擦る際の付着の力のみによって、円形フィルム１の下面１ＬＳと対象物１０の表面１０Ｓとの間に存在する空気、湿気、或いは微小な水分は、円形フィルム１の上面周縁１ＵＳＥの外側に押し出されていき、円形フィルム１の下面１ＬＳは、対象物１０の表面１０Ｓ上に、全面に亘って付着ないしは張り付けられる。これにより、半永久的に、円形フィルム１は対象物１０の表面１０Ｓから脱落することはない。
【００２３】
より厳密に言えば、張り付け後の当初の段階に於いては、対象物１０の表面１０Ｓと円形フィルム１の下面１ＬＳとの間には、微細な空気の粟粒が存在している。この空気の粟粒は、円形フィルム１の下面１ＬＳの対象物１０の表面１０Ｓからの脱落を引き起こし得るものではない微量なものである。そして、この微量な空気の粟粒は、時間の経過と共に、外部に押し出されて無くなってしまうものである。その結果、円形フィルム１の下面１ＬＳは、対象物１０の表面１０Ｓ上に完全に付着する。この現象は、時間の経過と共に、温度及び湿度の変化に応じて円形フィルム１が微妙に伸縮して、伸びたり又は縮んだりの変動を繰り返す間に、空気の粟粒が外部に押し出されてしまうことに起因している。
【００２４】
従って、円形フィルム１の下面１ＬＳと対象物１０の表面１０Ｓとの付着後、時間の経過につれて、本付着パッドと対象物１０との一体化が進み、付着の力がより強まることになる。
【００２５】
以上の様に、図１及び図２に例示する本付着パッドを介して、例えば模様の無いツルツル感のする平らなタイル面に、石鹸箱の様な日用品又は家庭用品等の物を吊り下げたりする場合には、意図的に手で円形フィルム１を剥がさない限り、本付着パッドは、時間の経過に関係なく、全く脱落することはなく、ユーザーに脱落しないという安心感、ないしは安全感・信頼性を与え続けることが出来る。しかも、以上の様に、単に指先による付着力を加えて円形フィルム１をその粘着性を利用して張り付けるだけで、例えば物を取付けるためのパッドを鏡面、窓ガラス面又はタイル面等のツルツル感の平らな表面に半永久的に脱落させることなく付着させることが出来る。このため、接着剤を用いることなく、容易に本付着パッドを対象物１０の表面１０Ｓに付着することが出来ると共に、対象物１０の表面１０Ｓに付着の痕を残すことなく当該付着パッドを手で剥がすことで、本付着パッドを用途に応じて何回でも再利用することが出来る。又、透明性を有する比較的薄い厚みの円形フィルム１が用いられているので、本付着パッドが対象物１０に付着している状態に於いて、円形フィルム１の上面周縁１ＵＳＥの存在が視覚的に感じ取られにくいという利点を、本付着パッドは有する。そのため、本付着パッドは、ユーザーに対して、スッキリとしてコンパクトな感覚を与えることが出来る。しかも、その耐荷重の強さも既述した通りである。
【００２６】
（実施の形態２）
本実施の形態に係る付着パッドの特徴点は、実施の形態１に記載された付着パッドが、更に、円形フィルムの上面の露出部上に、印刷された少なくとも一つの被印刷物を備える点にある。その他の構成要素の各々は、実施の形態１に係る付着パッドの対応構成要素と同一である。
【００２７】
図３は、図２に対応する付着パッドの上面図であり、符号１は実施の形態１において既述した円形フィルム、符号２は、例えば家庭用品等が取付けられる、実施の形態１において既述した任意形状の突起物２である。ＣＡは本付着パッドの中心軸である。
【００２８】
図３に例示されている通り、例えば水玉模様の様な少なくとも一つの被印刷物３が、円形フィルム１の上面１ＵＳの露出部１ＵＳＡ上に、印刷されている。図３では、表示の便宜上、各被印刷物３の上面は、ハッチングで表示されている。円形フィルム１は既述の通り透明な薄膜であり、同フィルム１が対象物１０（図１）の表面１０Ｓ上に付着されている場合には、その外周縁１ＵＳＥは視覚的に認知しづらいため、対象物１０の上に被印刷物３が描かれている様に浮いて見える。
【００２９】
図４は、図２に示された付着パッドを製造する方法を示すフローチャートである。図４に於いて、先ず、実施の形態１に於いて既述した特徴点を有する、この時点ではいまだ突起物２が結合されていない状態の円形フィルム（例えば塩化ビニルの円形フィルム）１を準備する（ステップＳ１）。
【００３０】
次に、コーティング加工等の適切な印刷技術を用いて、その上面が全面的に平坦な円形フィルム１の周縁部、即ち、図３の上面１ＵＳの露出部１ＵＳＡに対応する部分上に、被印刷物３を印刷する（ステップＳ２）。
【００３１】
その後、日用品又は家庭用品等を取り付け可能に成形された、例えば塩化ビニルより成る軟性の突起物２を、高周波接着法により、円形フィルム１の上面１ＵＳの中央部分上に結合させる（ステップＳ３）。この工程完了により、図３の上面図に模式的に示される様な、印刷された物が露出部１ＵＳＡに恰も描かれた状態の付着パッドが形成される。本製造方法は、基本的に円形フィルム１の上面１ＵＳの平坦性を応用しているにすぎないので、容易な製造方法であると、言える。被印刷物３自体のデザインは、本付着パッドの用途に応じて適宜に選択される。
【００３２】
（付記）
以上、本発明の実施の形態を詳細に開示し記述したが、以上の記述は本発明の適用可能な局面を例示したものであって、本発明はこれに限定されるものではない。即ち、記述した局面に対する様々な修正及び／又は変形例を、この発明の範囲から逸脱することの無い範囲内で考えることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、その表面が滑らかで且つ平らでツルツルした対象面（例：鏡面）にパッドを付着させて、斯かるパッドを介して構造物を当該対象面に取付ける場合に適用して好適なものである。
【符号の説明】
【００３４】
１        円形フィルム
１ＵＳ    上面
１ＬＳ    下面
１ＵＳＥ  上面周縁
１ＵＳＡ  上面の露出部
２        突起物
２ＥＥ    突起物外縁
３        被印刷物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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