(57)【要約】【課題】本発明は、排気によって生ずる結露水を効率良く収集する電気乾燥庫の排気構造を実現することを目的としている。【解決手段】このため、電気乾燥庫の排気構造において、本体内の乾燥室上部に電気ヒータおよび送風機のファンを設け、本体内の側壁にトレー受けを上下に複数並べて設け、本体内の側壁に電気ヒータおよび送風機のファンに連通するとともにトレー受けに達する熱風路を設け、本体内の乾燥室と外部とを連絡する排気口を設け、排気口外周部位には結露水を受ける水受け部を設けた。また、電気乾燥庫の排気構造において、電気ヒータおよび送風機のファンを設け、トレー受けと熱風路と排気口とを設け、排気口外周部位に排気口側水受け部を設け、排気口に排気を所定の方向に指向させて排気するとともに取り外し可能な排気ダクトを設け、排気ダクト外周部位には排気ダクト側水受け部を設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体内の乾燥室に電気ヒータを熱源として送風機により発生した熱風を送り、前記乾燥室に配置したトレー内の試料を乾燥した後に、乾燥後の排気を排気口を介して外部に排出する電気乾燥庫の排気構造において、
前記本体内の前記乾燥室の上部に前記電気ヒータおよび前記送風機のファンを設け、
前記本体内の左右の側壁に前記トレーを載せる左右のトレー受けを上下に複数並べて設け、
前記本体内の側壁に上部が前記電気ヒータおよび前記送風機のファンに連通するとともに下部が前記トレー受けに達する熱風路を設け、
前記本体内の前記乾燥室と外部とを連絡する前記排気口を設け、
この排気口の外周部位には結露水を受ける水受け部を設けたことを特徴とする電気乾燥庫の排気構造。
【請求項２】
本体内の乾燥室に電気ヒータを熱源として送風機により発生した熱風を送り、前記乾燥室に配置したトレー内の試料を乾燥した後に、乾燥後の排気を排気口を介して外部に排出する電気乾燥庫の排気構造において、
前記本体内の前記乾燥室の上部に前記電気ヒータおよび前記送風機のファンを設け、
前記本体内の左右の側壁に前記トレーを載せる左右のトレー受けを上下に複数並べて設け、
前記本体内の側壁に上部が前記電気ヒータおよび前記送風機のファンに連通するとともに下部が前記トレー受けに達する熱風路を設け、
前記本体内の前記乾燥室と外部とを連絡する前記排気口を設け、
この排気口の外周部位に結露水を受ける排気口側水受け部を設け、
前記排気口に排気を所定の方向に指向させて排気するとともに取り外し可能な排気ダクトを設け、
この排気ダクトには結露水を受ける排気ダクト側水受け部を設けたことを特徴とする電気乾燥庫の排気構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は電気乾燥庫の排気構造に係り、特に排気によって生ずる結露水の効率的な収集を図る電気乾燥庫の排気構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電気乾燥庫は、電気ヒータによって試料を乾燥する装置である。
つまり、この電気乾燥庫は、本体内に乾燥室を設けるとともに、この乾燥室の上部に電気ヒータと送風機とを設け、前記乾燥室に複数のトレーを配置し、前記電気ヒータを熱源として送風機により発生した熱風を前記乾燥室に送り、前記トレーに載置した試料を乾燥させている。
そして、前記乾燥室に送り込まれた乾燥後の排気は、この乾燥室の上部に形成した排気口から外部に排出している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特願２０１０−２１３７９２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来の電気乾燥庫の排気構造においては、排気口を介して乾燥後の排気を外気に排出する際に、外気に接した排気が排気口近傍で結露し、結露した水（以下「結露水」という。）が前記電気乾燥庫の庫内、つまり乾燥室内や本体の外周部位に落下してしまい、結露水によって各部に錆が発生して衛生的に不具合があるとともに、乾燥効率の低下に繋がる不具合を惹起させてしまうという不都合がある。
また、前記電気乾燥庫の排気口においては、排気の指向する方向が上方など一方向に限定されているため、結露水の対策がより一層望まれる一方、前記電気乾燥庫の使用に際しては、電気乾燥庫の設置場所による融通性が少なく、使い勝手が悪いという不都合がある。
【０００５】
この発明の目的は、電気乾燥庫の排気構造の改良であって、排気によって生ずる結露水を効率良く収集する電気乾燥庫の排気構造を実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、この発明は、上述不都合を除去するために、本体内の乾燥室に電気ヒータを熱源として送風機により発生した熱風を送り、前記乾燥室に配置したトレー内の試料を乾燥した後に、乾燥後の排気を排気口を介して外部に排出する電気乾燥庫の排気構造において、前記本体内の前記乾燥室の上部に前記電気ヒータおよび前記送風機のファンを設け、前記本体内の左右の側壁に前記トレーを載せる左右のトレー受けを上下に複数並べて設け、前記本体内の側壁に上部が前記電気ヒータおよび前記送風機のファンに連通するとともに下部が前記トレー受けに達する熱風路を設け、前記本体内の前記乾燥室と外部とを連絡する前記排気口を設け、この排気口の外周部位には結露水を受ける水受け部を設けたことを特徴とする。
また、本体内の乾燥室に電気ヒータを熱源として送風機により発生した熱風を送り、前記乾燥室に配置したトレー内の試料を乾燥した後に、乾燥後の排気を排気口を介して外部に排出する電気乾燥庫の排気構造において、前記本体内の前記乾燥室の上部に前記電気ヒータおよび前記送風機のファンを設け、前記本体内の左右の側壁に前記トレーを載せる左右のトレー受けを上下に複数並べて設け、前記本体内の側壁に上部が前記電気ヒータおよび前記送風機のファンに連通するとともに下部が前記トレー受けに達する熱風路を設け、前記本体内の前記乾燥室と外部とを連絡する前記排気口を設け、この排気口の外周部位に結露水を受ける排気口側水受け部を設け、前記排気口に排気を所定の方向に指向させて排気するとともに取り外し可能な排気ダクトを設け、この排気ダクトの外周部位には結露水を受ける排気ダクト側水受け部を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、排気によって生ずる結露水を水受け部で効率良く収集することができる。
また、排気によって生ずる結露水を排気口側水受け部及び排気ダクト側水受け部で効率良く収集することができる。さらに、排気ダクトによって排気方向を変更することが可能となり、使用時の設置場所の融通性の向上や使い勝手を向上し得る。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１はこの発明の第１実施例を示し、電気乾燥庫の排気口部分の要部拡大断面図である。（実施例１）
【図２】図２は電気乾燥庫の扉と上板と側板とを外した状態の概略斜視図である。（実施例１）
【図３】図３は電気乾燥庫の排気口部分の概略平面図である。（実施例１）
【図４】図４はこの発明の第２実施例を示し、電気乾燥庫の排気口部分の要部拡大断面図である。（実施例２）
【図５】図５は電気乾燥庫の扉と上板と側板とを外した状態の概略斜視図である。（実施例２）
【図６】図６は電気乾燥庫の扉と上板と側板とを外した状態の縦断面正面図である。（実施例２）
【図７】図７は電気乾燥庫の扉と上板と側板とを外した状態の縦断面左側面面図である。（実施例２）
【図８】図８は電気乾燥庫の本体の上壁を乾燥室内の下方から視た状態の底面図である。（実施例２）
【図９】図９は図４のＡ−Ａ線による電気乾燥庫の排気口及び排気ダクト部分の概略平面図である。（実施例２）
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下図面に基づいてこの発明の実施例を詳細に説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１〜図３はこの発明の第１実施例を示すものである。
図２において、１は電気乾燥庫である。
この電気乾燥庫１は、外装カバー部２とこの外装カバー部２によって覆われる本体３とからなる。
このとき、前記外装カバー部２は、左右の図示しない側板や扉（第２実施例の図５参照。）４、図示しない背面板、そして、前記本体３の上部を覆うトップカバー５とからなる。
また、前記本体３は、左右の側壁６、７と後壁８と上壁９と下壁１０とにより箱状に形成され、本体３の前部を開口部１１とするとともに、この開口部１１を前記扉４によって開閉可能とし、本体３内の内部空間に乾燥室１２を形成している。
そして、前記本体３内である乾燥室１２の左右の側壁６、７にトレー（図示せず）を載せる左右のトレー受け１３を上下に複数並べて設ける。
【００１１】
また、前記電気乾燥庫１は、本体３の上部、つまり前記トップカバー５と乾燥室１２を形成する前記上壁９との間に加熱室１４を形成している。
そして、この加熱室１４には、図２に示す如く、前記電気ヒータ１５および前記送風機１６のファン（図示せず）を設けている。
前記本体３内の側壁６、７には、上部が前記電気ヒータ１５および前記送風機１６のファンに連通するとともに、下部が前記トレー受け１３に達する熱風路１７を設けている。
つまり、前記加熱室１４内の前記送風機１６からの熱風は、熱風路１７を経て、トレー受け１３部分から前記乾燥室１２内に送給される。
【００１２】
更に、前記電気乾燥庫１は、上壁９に前記加熱室１４と前記送風機１６とを連絡して前記加熱室１４内の熱気を前記送風機１６に送るための吸気口１８を形成している。
そして、前記本体３内の前記乾燥室１２と外部を連絡する排気口１９を設ける。
この排気口１９は、図１及び図２に示す如く、前記上壁９に立設されるとともに、上端を断熱材２０を介して前記トップカバー５に取り付けた樹脂製の排気管部２１内に形成される。
このとき、前記排気口１９は、図２に示す如く、前記乾燥室１２と外部、つまり外気とを連絡している。
また、前記排気管部２１内の排気口１９途中には、この排気口１９の排気の流れを複数個の貫通孔２２によって規制する長方形状の規制板２３を設けている。
なお、図３に示す如く、前記貫通孔２２を楕円形状に形成したが、円形や多角形などのその他の形状、あるいはフィルタを介設する特別構成とすることも可能である。
【００１３】
そして、前記排気口１９の外周部位には結露水を受ける水受け部２４を設ける構成とする。
詳述すれば、前記規制板２３は、前記排気口１９の形状に合致させるために、長方形状に形成されており、この規制板２３の外周部位、つまり、複数個の前記貫通孔２２を囲繞する部位に前記水受け部２４を設けるものである。
このとき、この水受け部２４は、上方に開口を有する断面凹形状に形成する。
【００１４】
なお、符号２５は、前記電気乾燥庫１において前面の前記扉４の上方に形成され、前記加熱室１４に外気を取り込む外気取り込み口である。
符号２６は、前記本体３の上壁９に配設され、前記乾燥室１２内から図示しないつまみを移動させて開度調整を行い、この開度調整によって内気循環と外気導入との比率を変化させるシャッタである。
追記すれば、このシャッタ２６は、前記送風機１６下部に形成される内気循環用開口（図示せず）によって前記乾燥室１２から前記加熱室１４に循環される内気と、前記外気取り込み口から前記加熱室１４に取り込まれる外気との導入する比率を回転して開閉調整するものである。
【００１５】
次に作用を説明する。
【００１６】
試料を乾燥する際には、前記電気乾燥庫１の前記扉４を開け、前記本体３内の左右の前記トレー受け１３に試料を入れたトレーを載せた後、扉４を閉めて前記電気ヒータ１５および前記送風機１６を作動させ、前記加熱室１４で熱風を発生する。
この加熱室１４で発生された熱風は、熱風路１７に送り出され、この熱風路１７を介して左右の前記トレー受け１３まで送られ、このトレー受け１３部分から前記乾燥室１２内に吹き出される。
【００１７】
この乾燥室１２内に吹き出された熱風は、トレー内の試料を乾燥する。
試料を乾燥した後の熱気は、前記排気口１９を介して外部に排気される。
このとき、試料を乾燥した後の熱気の一部は、内気循環用開口を介して前記加熱室１４に循環される。そして、前記シャッタ２６の開度調整によって内気循環と外気導入との比率を変化させつつ、循環させた内気の一部を再度前記乾燥室１２内に吹き出している。
【００１８】
また、前記排気口１９を介して外部に排気される熱気は、外気と接することによって結露水が発生する。
そして、発生した結露水が前記排気管部２１の内面に付着して下方に流れた際に、下方に位置する前記水受け部２４によって収集する。
この水受け部２４に収集された結露水は、乾燥熱による自然蒸発、あるいは前記電気乾燥庫１の乾燥作業の終了後に掃除して除去する。
【００１９】
このように、前記排気口１９の外周部位には結露水を受ける水受け部２４を設けたことによって、排気によって生ずる結露水を水受け部２４で効率良く収集することができ、結露水が前記電気乾燥庫１内、つまり前記乾燥室１２内や本体３の外周部位に落下するそれが全くなく、結露水によって各部に錆が発生するという衛生的な不具合や、乾燥効率の低下に繋がる不具合を解消し得る。
【実施例２】
【００２０】
図４〜図９はこの発明の第２実施例を示すものである。
この第２実施例において、上述第１実施例のものと同一機能を果たす箇所には、同一符号を付して説明する。
【００２１】
この第２実施例の特徴とするところは、前記排気口１９に排気ダクト３１を設けるとともに、この排気ダクト３１の外周部位に排気ダクト側水受け部３２を設けた点にある。
【００２２】
すなわち、前記電気乾燥庫１は、上述第１実施例と同様に、図５〜図８に示す如く、外装カバー部２とこの外装カバー部２によって覆われる本体３とからなる。
このとき、前記外装カバー部２は、左右の図示しない側板や扉４、図示しない背面板、そして、前記本体３の上部を覆うトップカバー５とからなる。
また、前記本体３は、左右の側壁６、７と後壁８と上壁９と下壁１０とにより箱状に形成され、本体３の前部を開口部１１とするとともに、この開口部１１を前記扉４によって開閉可能とし、本体３内の内部空間に乾燥室１２を形成している。
そして、前記本体３内である乾燥室１２の左右の側壁６、７にトレーを載せる左右のトレー受け１３を上下に複数並べて設ける。
【００２３】
前記電気乾燥庫１は、本体３の上部である前記トップカバー５と乾燥室１２を形成する前記上壁９との間に加熱室１４を形成している。
そして、この加熱室１４には、図５〜図７に示す如く、前記電気ヒータ１５および前記送風機１６のファンを設けている。
前記本体３内の側壁６、７に熱風路１７を設けている。
【００２４】
更に、前記電気乾燥庫１は、上壁９に吸気口１８を形成している。
そして、前記本体３内の前記乾燥室１２と外部を連絡する排気口１９を設ける。
この排気口１９は、図４及び図５に示す如く、前記上壁９に立設されるとともに、上端を断熱材２０を介して前記トップカバー５に取り付けた樹脂製の排気管部２１内に形成される。
このとき、前記排気口１９は、図５に示す如く、前記乾燥室１２と外部、つまり外気とを連絡している。
また、前記排気管部２１内の排気口１９途中には、この排気口１９の排気の流れを複数個の貫通孔２２によって規制する長方形状の規制板２３を設けている。
なお、図９に示す如く、前記貫通孔２２を楕円形状に形成したが、円形や多角形などのその他の形状、あるいはフィルタを介設する特別構成とすることも可能である。
【００２５】
そして、前記排気口１９の外周部位には結露水を受ける水受け部２４を設ける。
また、前記電気乾燥庫１前面の前記扉４の上方において、前記加熱室１４に外気を取り込む外気取り込み口２５を設ける。
更に、前記本体３の上壁９には、前記乾燥室１２内からつまみを移動させて開度調整を行い、この開度調整によって内気循環と外気導入との比率を変化させるシャッタを設ける。
【００２６】
また、前記電気乾燥庫１には、前記排気口１９に排気を所定の方向に指向させて排気するとともに取り外し可能な前記排気ダクト３１を設け、この排気ダクト３１には結露水を受ける排気ダクト側水受け部３２を設ける構成とする。
詳述すれば、前記排気ダクト３１は、図４〜図７に示す如く、前記規制板２３よりも更に上方の前記排気管部２１の上端２１ａに取り付ける。
そして、前記排気ダクト３１は、前記排気口１９から上方向に排気される排気の指向方向を、例えば横方向（図４及び図５において前記電気乾燥庫１の後側方向）に変更させるように湾曲させて形成する。
このとき、前記排気ダクト３１内には排気ダクト通路３３が形成されており、この排気ダクト通路３３の外周部位に、図４に示す如く、排気ダクト３１内の結露水を収集するための前記排気ダクト側水受け部３２を設けるものである。
つまり、図４から明らかなように、前記電気乾燥庫１においては、前記排気口１９の外周部位に前記水受け部２４を設けるとともに、この水受け部２４よりも上方の前記排気ダクト３１内の排気ダクト通路３３の外周部位に前記排気ダクト側水受け部３２を設け、前記水受け部２４と排気ダクト側水受け部３２とを上下２段に配設している。
【００２７】
さすれば、前記電気乾燥庫１は、上述第１実施例と同様に、試料を乾燥している。
このとき、この電気乾燥庫１による試料の乾燥の際には、上述第１実施例と同様に、前記シャッタ２６の開度調整によって内気循環と外気導入との比率を変化させつつ、循環させた内気の一部を再度前記乾燥室１２内に吹き出している。
【００２８】
また、前記排気口１９を介して外部に排気される熱気は、前記排気ダクト３１の排気ダクト通路３３を通過した後に外気と接することによって結露水が発生する。
そして、前記排気口１９部分で発生した結露水が前記排気管部２１の内面に付着して下方に流れた際に、下方に位置する前記水受け部２４によって収集する一方、前記排気ダクト通路３３部分で発生した結露水が前記排気ダクト３１の内面に付着して下方に流れた際に、下方に位置する前記排気ダクト側水受け部３２によって収集する。
このとき、結露水の発生状況は、外部に近い前記排気ダクト通路３３部分の方が前記排気口１９部分よりも多い。
このため、たとえ上方に位置する前記排気ダクト側水受け部３２から結露水が溢流しても、下方に前記水受け部２４位置しているため、前記電気乾燥庫１内の前記乾燥室１２や前記本体３の外周部位への落下を確実に阻止できるものである。
前記水受け部２４及び前記排気ダクト側水受け部３２に収集された結露水は、乾燥熱による自然蒸発、あるいは前記電気乾燥庫１の乾燥作業の終了後に掃除して除去する。
【００２９】
このように、前記排気口１９の外周部位に結露水を受ける水受け部２４を設けるとともに、前記排気ダクト３１には結露水を受ける排気ダクト側水受け部３２を設けたことによって、排気によって生ずる結露水を水受け部２４及び排気ダクト側水受け部３２で確実かつ効率良く収集することができ、結露水が前記電気乾燥庫１内、つまり前記乾燥室１２内や本体３の外周部位に落下するそれが全くなく、結露水によって各部に錆が発生するという衛生的な不具合や、乾燥効率の低下に繋がる不具合を確実に解消し得る。
また、前記排気ダクト３１の湾曲形状によって排気方向を変更することが可能であることにより、前記電気乾燥庫１の使用時の設置場所の融通性の向上や使い勝手を向上させることができる。
【００３０】
なお、この発明は上述第１及び第２実施例に限定されるものではなく、種々の応用改変が可能である。
【００３１】
例えば、この発明の第２実施例においては、排気ダクトを、排気口から上方向に排気される排気の指向方向を、例えば横方向（図４及び図５において電気乾燥庫の後側方向）に変更させるように湾曲させて形成する構成としたが、排気ダクトの排気口を２分割し、上下２段や前後左右の所定の方向に指向させる特別構成とすることも可能である。
さすれば、電気乾燥庫の上部のスペース状況に応じて、排気ダクトの排気口の指向方向を変更させることが可能となり、電気乾燥庫の使用時の設置場所の融通性の向上や使い勝手の向上に寄与し得る。
【符号の説明】
【００３２】
１  電気乾燥庫
２  外装カバー部
３  本体
４  扉
５  トップカバー
６、７  左右の側壁
８  後壁
９  上壁
１０  下壁
１１  開口部
１２  乾燥室
１３  トレー受け
１４  加熱室
１５  電気ヒータ
１６  送風機
１７  熱風路
１８  吸気口
１９  排気口
２０  断熱材
２１  排気管部
２２  貫通孔
２３  規制板
２４  水受け部
２５  外気取り込み口
２６  シャッタ
３１  排気ダクト
３２  排気ダクト側水受け部
【図１】
2013185754.tif 000003
【図２】
2013185754.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2013185754.tif 000009
【図８】
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【図９】
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