(57)【要約】【課題】排塵物を受ける排塵篩い線を左右方向に揺動させることにより、落下してきた稈切れに足払いを掛けて倒し、素早く排出することによって１番移送螺旋への落下を防ぎ、選別精度の向上を図る。【解決手段】扱室（３）からの脱穀処理物を受け入れて後方に揺動移送しながら篩い選別する揺動選別棚（１０）を備え、揺動選別棚（１０）の下方に、選別風を送風する唐箕（３０）と揺動選別棚（１０）から漏下した１番物を回収する１番移送螺旋（３１）と２番物を回収する２番移送螺旋（３２）を前側からこの順に備えた脱穀装置において、扱室（３）終端側の排塵口部（７）から排出される排塵物を受けて篩い選別する排塵篩い線（１９）を、揺動選別棚（１０）に対して左右方向に揺動可能に装備する。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱室（３）からの脱穀処理物を受け入れて後方に揺動移送しながら篩い選別する揺動選別棚（１０）を備え、該揺動選別棚（１０）の下方に、選別風を送風する唐箕（３０）と揺動選別棚（１０）から漏下した１番物を回収する１番移送螺旋（３１）と２番物を回収する２番移送螺旋（３２）を前側からこの順に備えた脱穀装置において、前記扱室（３）終端側の排塵口部（７）から排出される排塵物を受けて篩い選別する排塵篩い線（１９）を、前記揺動選別棚（１０）に対して左右方向に揺動可能に装備したことを特徴とする脱穀装置。
【請求項２】
前記排塵篩い線（１９）を、上縁部に歯型突起部を有した複数のプレートを左右方向に所定間隔をおいて配列した排塵ラック棚（１８）の後端部に装備した請求項１記載の脱穀装置。
【請求項３】
前記排塵篩い線（１９）は、揺動選別棚（１０）の前後方向への揺動に連動して左右方向に揺動する構成とした請求項１又は請求項２記載の脱穀装置。
【請求項４】
前記排塵篩い線（１９）は、その前部に有した上下方向の縦軸（２６）を回動支点として左右方向へ往復揺動する構成とした請求項１又は請求項２又は請求項３記載の脱穀装置。
【請求項５】
前記排塵篩い線（１９）と揺動選別棚（１０）を揺動自在に支持するアーム（２３Ｂ）とを連動部材（２１ｏ，２１ｉ）で連動した請求項３又は請求項４記載の脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、脱穀処理された処理物を受け入れて揺動選別する揺動選別棚を備えた脱穀装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の脱穀装置として、扱室後端の排塵口部から排出される排塵物を受けて篩い選別する排塵選別棚を備えた構成ものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１３６６４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の排塵選別棚は、揺動選別棚と一体で前後方向に揺動するため、略垂直に落下してきた稈切れ（千切れた穀稈）等が後方に送られることなくそのまま下方に落下して１番物に混入し、選別精度が低下する問題があった。
【０００５】
この発明は、排塵篩い線を左右方向に揺動させることにより、排塵口部から落下してきた稈切れに足払いを掛けて倒し、揺動選別棚の後端から脱穀装置の外部へ素早く排出することによって１番選別部への落下を防ぎ、選別精度の向上を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１記載の発明は、扱室（３）からの脱穀処理物を受け入れて後方に揺動移送しながら篩い選別する揺動選別棚（１０）を備え、該揺動選別棚（１０）の下方に、選別風を送風する唐箕（３０）と揺動選別棚（１０）から漏下した１番物を回収する１番移送螺旋（３１）と２番物を回収する２番移送螺旋（３２）を前側からこの順に備えた脱穀装置において、前記扱室（３）終端側の排塵口部（７）から排出される排塵物を受けて篩い選別する排塵篩い線（１９）を、前記揺動選別棚（１０）に対して左右方向に揺動可能に装備したことを特徴とする脱穀装置とする。
【０００７】
扱室（３）の受網（５）から落下する脱穀処理物は、下方の揺動選別棚（１０）上に受けられ、後方に揺動移送されながら篩い選別される。
扱室（３）後端側の排塵口部（７）から排出される排塵物は、排塵篩い選別棚（１７）上に受けられ、左右に往復揺動する排塵篩い線（１９）によって篩い選別される。
【０００８】
特に、上方から落下してきた稈切れ等は、排塵篩い線（１９）の左右方向への揺動により足払いを受けて横倒し状態となり、素早く後方に送られて揺動選別棚（１０）上の後部に引き継がれる。
【０００９】
従って、稈切れ等が１番移送螺旋（３１）に直接落下することがなく、１番選別精度が向上する。
請求項２記載の発明は、前記排塵篩い線（１９）を、上縁部に歯型突起部を有した複数のプレートを左右方向に所定間隔をおいて配列した排塵ラック棚（１８）の後端部に装備した請求項１記載の脱穀装置とする。
【００１０】
排塵物は、予め、排塵ラック棚（１８）によって篩い選別された後、排塵篩い線（１９）によって篩い選別されるので、藁屑と藁屑中に混入する穀粒との分離が確実に行え、選別精度が向上する。
【００１１】
請求項３記載の発明は、前記排塵篩い線（１９）は、揺動選別棚（１０）の前後方向への揺動に連動して左右方向に揺動する構成とした請求項１又は請求項２記載の脱穀装置とする。
【００１２】
上記構成によると、排塵篩い線（１９）は、前後方向及び左右方向に揺動するので、前後左右の複合揺動によって篩い選別が効果的に行え、選別精度が更に向上する。
請求項４記載の発明は、前記排塵篩い線（１９）は、その前部に有した上下方向の縦軸（２６）を回動支点として左右方向へ往復揺動する構成とした請求項１又は請求項２又は請求項３記載の脱穀装置とする。
【００１３】
上記構成によると、排塵篩い線（１９）は、前部の縦軸（２６）を回動支点として、その後端部側が左右方向へ振り子状に揺動するので、藁屑と穀粒の拡散分離が良好に行え、揺動選別棚（１０）の左右幅方向に拡散することができて、選別精度が向上する。
【００１４】
請求項５記載の発明は、前記排塵篩い線（１９）と揺動選別棚（１０）を揺動自在に支持するアーム（２３Ｂ）とを連動部材（２１ｏ，２１ｉ）で連動した請求項３又は請求項４記載の脱穀装置とする。
【００１５】
排塵篩い線（１９）は、左右の揺動駆動手段として揺動選別棚（１０）の揺動を利用するので、特別な駆動機構を要せず、簡単な構成でもって安価に実現できる。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１記載の発明によれば、排塵篩い線が左右に揺動することにより、略垂直状に落下してきた稈切れに足払いをかけて倒し素早く後方に送って排出することができ、稈切れ等が直接１番移送螺旋（３１）に落下して選別に支障を来たすことがなく、選別精度の向上を図ることができる。
【００１７】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果に加えて、排塵物は、予め、排塵ラック棚（１８）によって篩い選別した後、更に排塵篩い線（１９）によって篩い選別するので、藁屑と藁屑中に混入する穀粒との分離が確実に行え、選別精度を向上させることができる。
【００１８】
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加えて、排塵篩い線（１９）は、前後方向及び左右方向に揺動するので、前後左右の複合揺動によって篩い選別が効果的に行え、選別精度をより向上させることができる。
【００１９】
請求項４記載の発明によれば、請求項１又は請求項２又は請求項３記載の発明の効果に加えて、排塵篩い線（１９）は、前部の縦軸（２６）を回動支点として左右方向へ振り子状に揺動するので、藁屑と穀粒の拡散分離が良好に行え、揺動選別棚（１０）の左右幅方向に拡散処理することができて、選別精度をより向上させることができる。
【００２０】
請求項５記載の発明によれば、請求項３又は請求項４記載の発明の効果に加えて、排塵篩い線（１９）は、その左右方向への揺動駆動手段として揺動選別棚（１０）の前後揺動を利用するので、特別な駆動機構を要せず、簡単な構成でもって安価に実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】脱穀装置の要部の側断面図
【図２】揺動選別装置の要部の側面図
【図３】同上要部の平面図
【図４】排塵篩い線の平面図
【図５】揺動選別装置の要部の側面図
【図６】同上要部の平面図
【図７】同上要部の平面図
【図８】（ａ），（ｂ）はチャフシーブ要部の側断面図
【図９】揺動選別装置の要部の側面図
【図１０】同上要部の平面図
【図１１】同上一部の背面図
【図１２】図１１の他の変形例を示す背面図
【図１３】図１１の他の変形例を示す背面図
【図１４】図１３の他の変形例を示す背面図
【図１５】揺動選別装置の要部の平面図
【図１６】揺動選別装置の別実施例を示す平面図
【図１７】同上要部の背面図
【図１８】揺動選別装置の別実施例を示す平面図
【図１９】同上要部の背面図
【発明を実施するための形態】
【００２２】
この発明の実施例を図面に基づき説明する。
図１は、脱穀装置を示すものであり、次のような構成としている。
すなわち、脱穀装置１は、脱穀フィードチェン２により株元を挟持しながら搬送される穀稈の穂先部を扱室３内で駆動回転する扱胴４により脱穀処理するように構成している。扱室３の下半周部には受網５が張設され、扱胴４の上部を覆う扱胴カバー６は、扱室の一側を支点として揺動開閉する構成である。
【００２３】
扱室３の終端側には多量の藁屑や未処理物を含む排塵物を下方に落下させる排塵口部７が設けられている。
前記扱室３のフィードチェン２側とは反対側一側には２番処理胴８を内装軸架した２番処理室を並設している。また、前記２番処理胴８の後方にはこれと同一軸心上において排塵処理胴９を内装軸架した排塵処理室を構成して設けている。排塵処理室の始端側は、扱室３の終端側に連通口部を介して連通してあり、扱室からの排塵物を受け入れて処理するように構成している。
【００２４】
扱室下方の揺動選別装置（揺動選別棚）１０は、前後方向に揺動し、脱穀処理後の処理物を受け入れて揺動移送しながら篩い選別する構成であり、選別方向上手側から移送棚１１、チャフシ−ブ１２、ストロ−ラック１３の順に配置し、且つ、前記チャフシ−ブ１２の下方に１番選別棚（グレンシ−ブ）１４、１番戻し棚１５、２番戻し棚１６を配置して設けた構成としている。
【００２５】
前記チャフシーブ１２の上方には、排塵口部７からの排塵物を受け入れて篩い選別する排塵篩い選別棚１７が設けられ、前後方向に揺動する揺動選別棚１０と一体的に揺動する構成になっている。
【００２６】
排塵篩い選別棚１７は、上縁部に歯型突起１８ａを有した数個のプレートを左右所定間隔置きに配列した排塵ラック棚１８からなり、そして、その先端後端には、ピアノ線のような弾性を有する細長い棒状体１９ａを左右所定間隔置きに配列した排塵篩い線１９が設けられ、排塵ラック棚１８に対して左右横方向に往復揺動可能に構成されている。
【００２７】
図２〜図４例では、排塵篩い線１９は、排塵ラック棚１８に対しリンク２０，２０で連結支持して左右に平行移動するように構成している。アウタケーブル２１ｏは、排塵ラック棚１８側のアウタ固定部２２ａと脱穀本体１Ａ側の固定部２２ｂとに固定し、インナケーブル２１ｉは、篩い線１９側のインナ固定部２２ｃに固定すると共に、脱穀本体側に取り付けた作動アーム２３Ａに連結した揺動選別棚１０の揺動側板１０Ａに取り付けた作動アーム（アーム）２３Ｂに取り付け、揺動選別棚１０の前後方向の動きに関連して作動する作動アーム２３Ｂによってインナケーブル２１ｉを戻しスプリング２４に抗して引っ張ったり、引き戻したりすることで、篩い線１９が左右に往復揺動するよう連動構成している。従って、この排塵篩い線は、上記構成によると、前後方向に揺動しながら左右横方向にも往復揺動することになる。上記アウタケーブル２１ｏとインナケーブル２１ｉを連動部材と総称する。
【００２８】
また、図５〜図７例では、篩い線１９の前枠２５中間部を排塵ラック棚１８軸支された上下方向の縦軸２６回りに回動自在に枢着して設け、篩い線１９が縦軸２６を回動支点として左右振り子式に揺動するよう構成している。前枠２５から左右外側方に突設したロッド２７の一方は、前記揺動棚の前後の動きに関連して作動する作動アーム２３Ｂに連動部材２８を介して連動連結し、ロッド２７の他方は、脱穀本体側に取り付けた戻しスプリング２４と連動部材２８によって連結している。
【００２９】
また、揺動選別棚１０の下方には選別方向の上手側から順に、唐箕３０と、１番移送螺旋３１、２番移送螺旋３２と、その上方に排塵フアン３３を設けて排塵選別室を構成している。
【００３０】
図８（ａ），（ｂ）例は、チャフシーブ１２の揺動開閉可能なシーブ板３４に櫛歯プレート３５を取り付けて設け、シーブ板３４の開閉に連動して櫛歯プレート３５の傾斜角度が変化するように構成している。つまり、処理物量が多くなってシーブ板が「閉」図８（ｂ）状態からシーブ「開」図８（ａ）状態になるほど、櫛歯プレートを立てる（傾斜角大）方向に姿勢変更して処理物の篩い選別効果を高めるようにしている。
【００３１】
図９〜図１１に示す実施例において、揺動選別棚後端部の２番戻し棚上端部位に設けられたリヤプレート３６であって、これをボルトとナットで取り付けるように構成し、そして、リヤプレートの取り付けを３箇所とすると共に、中央の取付穴３７Ｃは上下方向の長穴とし、左右の取付穴３７Ｌ，３７ＲはＴ字型とする。被選別物が揺動棚上で左右いずれ側かに偏る場合は、その偏る側のリヤプレートを上方に位置変更図１１（Ａ）状態から（Ｂ）状態に変更して固定することで、プレートを上げた分、被選別物が後方に排出されにくくなり、穀粒を効率的に回収することができる。
【００３２】
また、図９に示すリヤプレート３６は、左右、中央の取付穴３６ｉを３箇所として長穴形状としている。そして、プレートの上下辺のうち、一方側は水平部３６Ｈとし、他方側はテーパ部３６Ｔとすることで、被選別物が揺動棚の左右いずれ側かに偏る場合、その偏る側にテーパ部の高い方が来るように（図１２の（Ａ）状態から（Ｂ）状態）取り付けることで、部分的に被選別物が後方に排出されにくくなるように規制する構成としている。
【００３３】
図１３に示す実施例では、プレート３６を左右のプレート３６Ｌ，３６Ｒに分割し、それぞれのプレート２箇所に長穴３６ｈ，３６ｈを設けて固定するようにしている。これによると、被選別物が偏った側のプレートを上げて（図１３（Ａ）状態から（Ｂ）状態）固定することで、上記同様の効果を発揮することができる。
【００３４】
また、図１４例のように、プレートの左右分割構成において、それぞれのプレート２箇所に長穴３６ｈ，３６ｈを設けて固定する方式とし、そして、プレートの上下辺のうち、一方側は水平部３６Ｈとし、他方側はテーパ部３６Ｔとすることで、図１４（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示すような様々な組合せが可能となる。
【００３５】
図１５例は、排塵篩い選別棚１７上に寄せ板４０を設けたもので、この寄せ板４０の送り角度は、移送棚１２上に設けた寄せ板３９ａ，３９ｂ，３９ｃよりも抵抗側に振った構成としている。これによると、排塵篩い選別棚上では、左側への送り作用と均平作用を同時にもたせることができ、篩い選別が良好に行える。
【００３６】
また、図１６及び図１７に示すように、前記寄せ板４０に代えて、櫛歯状の篩い棒４１を起立状に設けることで、送り、均平、ほぐしの作用を同時にもたせることができる。更には、図１８、図１９に示すように、排塵篩い選別棚１７の右側より水平左後方に向けて丸棒４２を延設することによっても、送り作用と均平作用をもたせることができ、板よりも抵抗が少ないため、藁溜りを防止することができる。
【符号の説明】
【００３７】
３    扱室
７    排塵口部
１０    揺動選別棚
１８    排塵ラック棚
１９    排塵篩い線
２１ｏ  アウタケーブル（連動部材）
２１ｉ  インナケーブル（連動部材）
２６    縦軸
３１    １番移送螺旋
３２    ２番移送螺旋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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