(57)【要約】【課題】宅配などの商品配送サービスにおけるピッキング作業の作業効率を高めること。【解決手段】商品配送依頼の受注情報を管理するサーバー２と、配送する商品を取り扱う第１のエリア（売り場６）に配設され、第１のエリアでサーバー２から送信された情報を受信する端末装置３と、配送する商品を取り扱う第１のエリアと異なる第２のエリアに配設され、第２のエリアでサーバー２から送信された情報を受信する第２の端末装置３と、を有し、サーバー２は、商品配送依頼の受注情報から第１のエリアで取り扱われる商品の受注情報を抽出して、抽出した第１のエリアの受注情報を第１の端末装置３に送信する受注情報分配処理部２５を備え、第１の端末装置３は、第１のエリアの受注情報に基づき、第１のエリアで配送用にピッキングされる商品を識別するラベル７を印刷するラベル印刷部（ラベルプリンター３Ｃ）を備える。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
商品配送依頼の受注情報を管理するサーバーと、
配送する商品を取り扱う第１のエリアに配設され、前記第１のエリアで前記サーバーから送信された情報を受信する第１の端末装置と、
配送する商品を取り扱う前記第１のエリアと異なる第２のエリアに配設され、前記第２のエリアで前記サーバーから送信された情報を受信する第２の端末装置と、を有し、
前記サーバーは、
前記受注情報から前記第１のエリアで取り扱われる商品の受注情報を抽出して、抽出した前記第１のエリアの受注情報を前記第１の端末装置に送信する受注情報分配処理部を備え、
前記第１の端末装置は、
前記第１のエリアの受注情報に基づき、前記第１のエリアで配送用にピッキングされる商品を識別するラベルを印刷するラベル印刷部を備えることを特徴とする配送作業支援システム。
【請求項２】
前記ラベル印刷部は、
前記商品配送依頼の受注番号もしくは顧客名を含む受注情報を前記ラベルに印刷する請求項１に記載の配送作業支援システム。
【請求項３】
前記第１の端末装置は、
商品の精算処理時に発行されるレシートを印刷するレシート印刷部を備える請求項１または２に記載の配送作業支援システム。
【請求項４】
前記第１の端末装置は、
前記ラベルに印刷された情報を読み取る読取手段を備え、当該読取手段で読み取った読取情報を前記サーバーに送信し、
前記サーバーは、
受信した前記読取情報に含まれる前記受注情報を、ピッキング作業が完了した受注情報として処理する請求項２もしくは３に記載の配送作業支援システム。
【請求項５】
前記ラベル印刷部は、前記ラベルへの印刷情報を二次元コードに変換して前記ラベルに印刷し、
前記読取手段は、前記二次元コードを読み取る二次元コードリーダーである請求項４に記載の配送作業支援システム。
【請求項６】
前記第１の端末装置は、
前記第１のエリアの受注情報に基づき、前記第１のエリアで配送用にピッキングする商品の一覧を表示した第１のエリアのピッキングリストを印刷するピッキングリスト印刷部を備える請求項１ないし５のいずれか１項に記載の配送作業支援システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、顧客からの注文を受けて商品を配送する宅配サービスなどに用いられる配送作業支援システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、宅配サービスを行う業者は、インターネット経由で、あるいはコールセンターへの電話によって受け付けた注文をサーバーに集約し、サーバーから店舗あるいは配送センターのバックヤードに設置した端末装置に受注情報を送信して、バックヤードにおいて配送先別の商品ピッキングリストや配送伝票などを印刷している。ピッキングを行う担当者は、このピッキングリストを持って店舗内の各売り場や配送センター内の商品保管場所を回り、ピッキングリストに従って商品をピッキングする。その後、バックヤードに戻り、ピッキングした商品の仕分け作業や配送作業を行っている。
【０００３】
また、特許文献１には、店舗販売と移動販売の両方を行っているスーパーマーケットの宅配サービスに用いる商品販売システムが開示されている。特許文献１の商品販売システムでは、配送作業の効率化を図るため、ストアサーバーで顧客からの注文を受け付けると、顧客（配達先）に近いエリアにいる移動販売車を特定して配達データを送信する。移動販売車では、携帯電話で受信した配達データをポータブル型プリンターに送信して配送伝票を印刷する。そして、この配送伝票に印刷された商品名および点数に従って移動販売車の車内から商品をピッキングし、指定された住所に配送する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２６９６４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の宅配サービスにおいては、上記のように、サーバーに集約した受注情報に基づき、配送すべき全商品のリスト（ピッキングリスト、配送伝票）を印刷してピッキング作業を行っている。このように、配送担当者が商品の売り場や保管場所を歩き回って商品をピッキングすることを前提にしたシステムでは、配送担当者の作業負担が大きいという問題点がある。特に、配送依頼毎に一人の担当者が全商品を集める場合、各担当者が全ての売り場や商品保管場所における商品の配置を知っていないと効率的に商品をピッキングすることができない。このため、商品のピッキングから発送までの作業の効率化を図ることが困難である。
【０００６】
本発明の課題は、このような点に鑑みて、宅配サービスなどの商品配送サービスにおける作業効率を高めることのできる配送作業支援システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、本発明の配送作業支援システムは、
商品配送依頼の受注情報を管理するサーバーと、
配送する商品を取り扱う第１のエリアに配設され、前記第１のエリアで前記サーバーから送信された情報を受信する第１の端末装置と、
配送する商品を取り扱う前記第１のエリアと異なる第２のエリアに配設され、前記第２のエリアで前記サーバーから送信された情報を受信する第２の端末装置と、を有し、
前記サーバーは、
前記受注情報から前記第１のエリアで取り扱われる商品の受注情報を抽出して、抽出した前記第１のエリアの受注情報を前記第１の端末装置に送信する受注情報分配処理部を備え、
前記第１の端末装置は、
前記第１のエリアの受注情報に基づき、前記第１のエリアで配送用にピッキングされる商品を識別するラベルを印刷するラベル印刷部を備えることを特徴としている。
【０００８】
本発明では、このように、配送する商品を取り扱う第１、第２のエリアがあるとき、第１のエリアに設置した端末装置に対して、サーバーから第１のエリアで取り扱われる商品の受注情報を分配できる。このようにすると、第１のエリアにおいて、当該エリアの担当者の空き時間に配送用の商品をピッキングさせることができる。これにより、ピッキング作業の効率化および分業化を図ることができると共に、商品の誤収集を防止できる。また、ピッキング済みの商品に貼って当該商品を識別するためのラベルを第１のエリアで印刷できるため、ピッキング済みの商品をバックヤードにおいて正確且つ容易に仕分けることができる。従って、誤配送を防止できる。
【０００９】
本発明において、前記ラベル印刷部は、前記商品配送依頼の受注番号もしくは顧客名を含む受注情報を前記ラベルに印刷することが望ましい。このようにすると、ピッキング済みの商品を配送依頼毎に仕分ける作業を正確且つ容易に行うことができる。
【００１０】
また、本発明において、前記第１の端末装置は、商品の精算処理時に発行されるレシートを印刷するためのレシート印刷部を備えることが望ましい。例えば、店舗などにおいて売り場毎に端末装置を設置する場合には、この端末装置を各売り場のＰＯＳレジ端末と一体化してレシート印刷部およびラベル印刷部を備えた端末装置とすることが望ましい。このようにすると、端末装置の設置コストおよび管理負担を削減できる。また、印刷済みのラベルを売り場担当者が容易に取得できるため、ピッキング作業を迅速に且つ効率的に行うことができる。
【００１１】
ここで、本発明において、前記第１の端末装置は前記ラベルに印刷された情報を読み取るための読取手段を備え、当該読取手段で読み取った読取情報を前記サーバーに送信し、前記サーバーは、受信した前記読取情報に含まれる前記受注情報を、ピッキング作業が完了した受注情報として処理することが望ましい。このようにすると、サーバーを設置したバックヤード側において、読取情報に基づいてピッキング作業の実施状況を把握できる。従って、第１のエリアからピッキング済みの商品を回収する作業を効率的に行うことができ、更なる効率化を図ることができる。
【００１２】
この場合に、前記ラベル印刷部は、前記ラベルへの印刷情報を二次元コードに変換して各ラベルに印刷し、前記読取手段は、前記二次元コードを読み取る二次元コードリーダーであることが望ましい。このようにすると、読み取るべき箇所を容易に把握でき、サーバーへの読取情報の送信を容易かつ確実に行うことができる。
【００１３】
また、本発明において、前記第１の端末装置は、前記第１のエリアの受注情報に基づき、前記第１のエリアで配送用にピッキングする商品の一覧を表示した第１のエリアのピッキングリストを印刷するピッキングリスト印刷部を備えることが望ましい。このように、第１のエリアにおいてピッキングすべき商品に限定したリストを印刷することにより、第１のエリアの担当者が効率的にピッキング作業を行うことができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、配送する商品を取り扱う複数のエリア（第１、第２のエリア）があるとき、そのうちの少なくとも１つのエリア（第１のエリア）に設置した端末装置に対して、サーバーから、当該エリアで取り扱われる商品の受注情報を分配できる。このようにすると、受注情報を分配したエリアにおいて、当該エリアの担当者の空き時間に配送用の商品をピッキングさせることができる。これにより、ピッキング作業の効率化および分業化を図ることができると共に、商品の誤収集を防止できる。また、ピッキング済みの商品に貼って当該商品を識別するためのラベルを第１のエリアで印刷できるため、ピッキング済みの商品をバックヤードにおいて正確且つ容易に仕分けることができる。従って、誤配送を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態に係る配送作業支援システムの構成図である。
【図２】サーバーの制御系の概略構成を示すブロック図である。
【図３】受注情報の分配処理の説明図である。
【図４】端末装置の概略構成を示す説明図である。
【図５】ピッキング済み商品を識別するためのラベルの説明図である。
【図６】売り場別ピッキングリストの説明図である。
【図７】配送作業支援システムを用いた宅配サービスにおける担当者の作業およびシステム側の処理の流れを示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照しながら、本発明を適用した配送作業支援システムの実施形態を説明する。
【００１７】
（全体構成）
図１は、本発明の実施の形態に係る配送作業支援システム１の構成図である。配送作業支援システム１は、サーバー２と、ネットワークを介してサーバー２と通信可能な複数の端末装置３（３ａ、３ｂ、３ｃ・・・）を備えている。図１には、配送作業支援システム１をスーパーマーケットによる宅配サービスに用いる場合の構成例を示している。本例では、スーパーマーケットの店舗４のバックヤード５にサーバー２を設置している。店舗４には複数の売り場６（６ａ、６ｂ、６ｃ・・・）が設けられている。各売り場６（第１のエリア、第２のエリア）ではそれぞれ異なる商品を取り扱っており、各売り場６には１台ずつ端末装置３（第１の端末装置、第２の端末装置）が設置されている。なお、スーパーマーケットのような小売店でなく配送センターから商品を発送する宅配サービスの場合には、配送センターの各商品保管場所に端末装置３を設置し、配送センターの管理事務所などにサーバー２を設置する。
【００１８】
（サーバー）
図２はサーバー２の制御系の概略構成を示すブロック図である。サーバー２は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭなどを備える制御部２０を中心に構成されている。サーバー２は、インターネットあるいはスーパーマーケットの店舗内ネットワーク等を介して外部あるいは各端末装置３と通信を行う通信モジュール（図示省略）、キーボードやマウスなどによる入力を行う入力部（図示省略）、液晶ディスプレイなどの表示部（図示省略）、等を備える汎用のコンピューター装置である。
【００１９】
スーパーマーケットの宅配サービス担当者は、インターネット上に宅配サービスサイトを開設している。サーバー２の制御部２０は、宅配サービスサイトにおける表示データを管理するウェブページ管理部２１と、インターネットを介して顧客から受信した配送依頼の受付処理を行うネット配送依頼受付部２２と、電話による配送依頼に基づいて入力された配送依頼の受付処理を行う電話配送依頼受付部２３を備えている。
【００２０】
また、サーバー２の制御部２０は、受け付けた配送依頼データを集計すると共に各配送依頼の処理状況を管理する受注情報管理部２４と、配送依頼データ（受注情報）を各売り場６（６ａ、６ｂ、６ｃ・・・）の各端末装置３（３ａ、３ｂ、３ｃ・・・）に分配する処理を行う受注情報分配処理部２５を備えている。これらの各処理部による機能は、制御部２０のＲＯＭに記憶された、あるいは、ハードディスク等の補助記憶装置からＲＡＭにロードされた制御プログラムに基づくＣＰＵ等の処理によって実現されている。
【００２１】
図３は受注情報の分配処理の説明図である。受注情報管理部２４は、配送依頼毎の受注情報Ａを生成して、受注情報分配処理部２５に受け渡す。図３に示すように、受注情報Ａは、例えば、受注番号Ａ１、顧客名Ａ２、配送先Ａ３、配送日Ａ４、商品名Ａ５、数量Ａ６等のデータを含んでいる。受注番号Ａ１は、顧客からの配送依頼受付時に付与される識別情報である。
【００２２】
制御部２０は、各売り場６ａ、６ｂ、６ｃ・・・における取扱商品を登録した売り場別取扱商品データベースを記憶している。受注情報分配処理部２５は、売り場別取扱商品データベースを参照して、受注情報Ａに含まれる各商品の売り場６を判別し、この判別結果に基づき、売り場別受注情報Ｂ（Ｂａ、Ｂｂ、Ｂｃ・・・）を生成する。例えば、売り場別受注情報Ｂａは、元の受注情報Ａの中から、売り場６ａで取り扱っている商品のデータのみを抽出したものである。また、売り場別受注情報Ｂｂ、Ｂｃ・・・も同様に、元の受注情報Ａの中から、売り場６ｂ、６ｃ・・・で取り扱っている商品のデータのみを抽出したものである。
【００２３】
受注情報分配処理部２５は、生成した売り場別受注情報Ｂａを売り場６ａの端末装置３ａに送信する。また、売り場別受注情報Ｂｂ、Ｂｃ・・を端末装置３ｂ、３ｃ・・・に送信する。このように、受注情報分配処理部２５は、受注情報Ａを商品の売り場６に基づいて分割して、分割した受注情報を、各商品をピッキング可能な売り場６に分配する。
【００２４】
（端末装置）
図４は端末装置３の概略構成を示す説明図である。端末装置３は、売り場６において精算処理を行うＰＯＳレジ端末３Ａと、ＰＯＳレジ端末３Ａで行われた精算処理に基づいてレシートを印刷するレシートプリンター３Ｂ（レシート印刷部）と、売り場６でピッキングした商品に貼るラベルを印刷するラベルプリンター３Ｃ（ラベル印刷部）と、ラベルに印刷された二次元コードを読み取るための二次元コードリーダー３Ｄ（読取手段）と、売り場６でピッキングすべき商品のリストを印刷するピッキングリスト用プリンター３Ｅ（ピッキングリスト印刷部）を備える一体型の装置である。
【００２５】
ＰＯＳレジ端末３Ａおよびレシートプリンター３Ｂは公知のＰＯＳレジ端末およびレシートプリンターと同様の処理を行うように構成されており、顧客が購入する商品の商品コードあるいは価格をレジ担当者が入力すると、入力内容に基づいて精算処理を行い、レシートを印刷する。このとき、ＰＯＳレジ端末３Ａは、精算処理に必要な情報や精算結果を図示しないＰＯＳサーバーとの間で送受信する。なお、サーバー２にＰＯＳサーバーの機能を持たせる場合には、ＰＯＳレジ端末３Ａとサーバー２との間で情報の送受信を行う。
【００２６】
端末装置３は、装置全体を統括処理する制御部３０を備えている。制御部３０は、ＰＯＳレジ端末３Ａによる精算処理を制御するＰＯＳレジ制御部３１と、レシートプリンター３Ｂにおける印刷処理を制御するレシート印刷制御部３２を備えている。また、制御部３０は、ラベルプリンター３Ｃにおける印刷処理を制御するラベル印刷制御部３３と、二次元コードリーダー３Ｄによる読取処理を制御するラベル読取制御部３４と、ピッキングリスト用プリンター３Ｅにおける印刷処理を制御するピッキングリスト印刷制御部３５を備えている。また、端末装置３は、スーパーマーケットの店舗内ネットワーク等を介してサーバー２あるいは図示しないＰＯＳサーバーと通信を行うための通信モジュール（図示省略）を備えている。
【００２７】
図５はピッキング済み商品を識別するためのラベルの説明図である。このラベル７は、裏面に粘着層７ａが形成されており、表面が印刷面７ｂになっている。粘着層７ａは、一旦商品などに貼り付けた後、再剥離および再貼着することが可能な弱粘着性の素材で形成されている。従って、ラベル７は、不要になったら剥がすことを前提にして物体に貼り付けることができる。ラベル７は、印刷前には剥離紙などの台紙に貼られた状態になっており、この状態でラベルプリンター３Ｃにセットされて印刷面７ｂへの印刷が行われる。
【００２８】
ラベル印刷制御部３３は、端末装置３がサーバー２から送信された売り場別受注情報Ｂを受信すると、この売り場別受注情報Ｂに基づいて、ピッキングした商品に対して識別用に貼り付けるラベル７を印刷する印刷データを生成する。そして、この印刷データに基づいてラベルプリンター３Ｃを制御して、売り場別受注情報Ｂに含まれる受注商品の数と同一数のラベル７を印刷する。各ラベル７には、少なくとも、受注番号Ａ１を示す文字列８ａと、このラベル７を貼付すべき商品の商品名Ａ５を示す文字列８ｂと、二次元コード８ｃが印刷される。二次元コード８ｃは、少なくとも、受注番号Ａ１および商品名Ａ５の情報を含んでいるが、他の情報を含めることもできる。
【００２９】
図６は売り場別ピッキングリストの説明図である。ピッキングリスト印刷制御部３５は、端末装置３がサーバー２から送信された売り場別受注情報Ｂを受信すると、この売り場別受注情報Ｂに基づいて、売り場別ピッキングリスト９を印刷する印刷データを生成する。そして、この印刷データに基づいてピッキングリスト用プリンター３Ｅを制御して、売り場別ピッキングリスト９を印刷する。売り場別ピッキングリスト９には、売り場別受注情報Ｂに含まれる商品名９ａと、各商品の数量９ｂが印刷されている。
【００３０】
ラベル読取制御部３４は、ラベル７に印刷された二次元コード８ｃに対して二次元コードリーダー３Ｄによる読取操作が行われると、二次元コード８ｃの読取処理を行って読み取った情報をサーバー２に送信する。サーバー２では、読取情報を受信すると、読取情報に含まれる受注番号Ａ１および商品名Ａ５に基づき、受注情報管理部２４が管理している受注情報Ａの中から、受注番号Ａ１および商品名Ａ５に対応する情報を検索する。そして、検出した情報、すなわち、該当する受注情報Ａの中の該当する受注商品については、以後、ピッキング作業が完了したとして取り扱う処理を行う。
【００３１】
すなわち、本例では、サーバー２の受注情報管理部２４が受注情報Ａについての処理状況を商品毎に管理している。そこで、二次元コードリーダー３Ｄによる読取情報を受信した場合には、該当する商品の処理状況を示すステータス情報を「ピッキング完了」に更新する。あるいは、ピッキング未完了の商品リストから、検出した受注商品のデータを消去するなどの処理を行う。
【００３２】
（ピッキング作業）
図７は、配送作業支援システム１を用いた宅配サービスにおける担当者の作業およびシステム側の処理の流れを示すフローチャートである。この図において、各ステップの右側に、各ステップで行う処理あるいは作業の実行主体を括弧書きで記載している。まず、ステップＳ１において、インターネットを介して、あるいは、電話による依頼に基づき、配送依頼データがサーバー２に入力されると、サーバー２は、その受付処理を行う。サーバー２は、配送依頼を受け付けると、ステップＳ２に進み、配送を行う準備処理、例えば、配送依頼データの内容（受注情報Ａ）に基づき、指定された配送日に間に合うように、ピッキング作業、仕分け作業、発送作業などを手配する処理を行う。すなわち、バックヤード５のプリンターに印刷データを送信し、配送伝票や仕分け用の商品リストなどのバックヤード５側で必要な書類を印刷する処理を行う。また、受注情報Ａから売り場別受注情報Ｂ（Ｂａ、Ｂｂ、Ｂｃ・・・）を生成して、各売り場６（６ａ、６ｂ、６ｃ・・・）に送信する処理を行う。
【００３３】
ステップＳ３では、売り場別受注情報Ｂ（Ｂａ、Ｂｂ、Ｂｃ・・・）を受信した各端末装置３（３ａ、３ｂ、３ｃ・・・）において、売り場担当者にピッキングを実施させる準備処理を行う。すなわち、受信した売り場別受注情報Ｂ（Ｂａ、Ｂｂ、Ｂｃ・・・）に基づき、ラベルプリンター３Ｃでラベル７を印刷する処理を行うと共に、ピッキングリスト用プリンター３Ｅによって売り場別ピッキングリスト９を印刷する処理を行う。
【００３４】
ステップＳ４では、各売り場６（６ａ、６ｂ、６ｃ・・・）の担当者が、通常業務の空き時間を利用して、売り場別ピッキングリスト９に従って担当の売り場６から商品をピッキングする。売り場担当者は、ピッキングした各商品にそれぞれラベル７を貼った後、担当の売り場６の中に予め設置されている一時保管場所に保管する。売り場担当者は、保管前に一旦商品を端末装置３まで運び、ピッキングした全商品について、各商品に貼られたラベル７の二次元コード８ｃを二次元コードリーダー３Ｄで読み取る作業を行う。これにより、端末装置３からサーバー２に読取情報が送信される。
【００３５】
ステップＳ５では、サーバー２において、端末装置３から受け取った二次元コードリーダー３Ｄの読取情報に基づき、受注情報Ａに含まれる各商品についての処理状況を示すデータが更新される。これにより、バックヤード５の配送担当者は、サーバー２でピッキング作業の実施状況を随時把握できる。
【００３６】
ステップＳ６では、通常はバックヤード５で作業する配送担当者が、売り場６でのピッキング作業の実施状況に応じて売り場６に出向き、ピッキング済みの商品を売り場６から回収する作業を行う。なお、配送担当者は、実施状況とは無関係に定期的に売り場６を巡回して商品を回収してもよい。回収した商品はバックヤード５に集められ、各商品に貼られたラベル７の受注番号Ａ１に基づいて仕分けされ、発送される。
【００３７】
以上のように、本例の配送作業支援システム１を用いて宅配サービスを行う場合には、サーバー２から各売り場６に設置した端末装置３に受注情報Ａを分配でき、分配した売り場別受注情報Ｂに基づき、各売り場６においてピッキングした商品を識別するためのラベル７を印刷できる。従って、各売り場６において当該売り場６に常駐している担当者の空き時間に配送用の商品をピッキングさせることができる。このようにすると、ピッキング作業の効率化および分業化を図ることができると共に、商品の誤収集を防止できる。また、ピッキング済みの商品を識別するためのラベル７をピッキング時に各売り場６で各商品に貼ることができるため、ピッキング済みの商品をバックヤード５において正確且つ容易に仕分けることができる。よって、誤配送を防止できる。
【００３８】
また、本例の配送作業支援システム１では、ラベルプリンター３Ｃおよびピッキングリスト用プリンター３ＥをＰＯＳレジ端末３Ａおよびレシートプリンター３Ｂ等と一体に構成しているため、売り場の担当者がラベル７および売り場別ピッキングリスト９を容易に取得でき、ピッキング作業を迅速に且つ効率的に行うことができる。
【００３９】
更に、本例の配送作業支援システム１では、ピッキング完了後に各売り場６で二次元コードリーダー３Ｄによってラベル７を読み取ってサーバー２に情報を送信できるため、バックヤード５側でピッキング作業の実施状況を把握できる。従って、各売り場６からピッキング済みの商品を回収する作業を効率的に行うことができ、更なる効率化を図ることができる。
【００４０】
（改変例）
（１）上記実施形態では、各売り場６においてラベル７と共に売り場別ピッキングリスト９を印刷しているが、ラベル７にも商品名Ａ５を印刷しているため、売り場別ピッキングリスト９を印刷しなくともピッキング作業を実施できる。従って、端末装置３からピッキングリスト用プリンター３Ｅを省略することもできる。
【００４１】
（２）上記実施形態では、ラベル７から受注番号Ａ１および商品名Ａ５を読み取ってサーバー２に送信しているが、ラベル７からは受注番号Ａ１のみを読み取ると共に、商品に付されたバーコードを別途バーコードリーダーで読み取り、受注番号Ａ１と商品コードをサーバー２に送信することもできる。この場合には、受注番号Ａ１をバーコード化してラベル７に印刷することにより、共通のバーコードリーダーで情報の読み取り作業を行うことができる。また、バーコードリーダーで情報の読み取り作業を行う場合には、ＰＯＳレジ端末３Ａが備えるバーコードリーダーを兼用することも可能である。この場合には、ラベル７を商品別に作成する必要がないため、各売り場６においてピッキングすべき商品の数量に応じた数の共通のラベル７を印刷し、売り場別ピッキングリスト９に従ってピッキング作業を行えばよい。
【００４２】
（３）上記実施形態では、端末装置３をＰＯＳレジ端末３Ａおよびレシートプリンター３Ｂと一体にしているが、別体にすることもできる。また、別体にした場合には、携帯型の端末装置にして売り場の担当者に携帯させることもできる。
【００４３】
（４）上記実施形態では、ラベル７に印刷した受注番号Ａ１に基づいてバックヤード５で仕分けを行っているが、受注番号Ａ１を印刷する代わりに、受取人である顧客名を印刷して、顧客名に従って仕分けを行うこともできる。また、配送先を特定可能な他の情報を印刷することもできる。あるいは、これらの情報を適宜組み合わせて印刷することもできる。
【００４４】
（５）上記実施形態では、配送する商品を取り扱う複数の売り場６（第１のエリア、第２のエリア）のそれぞれに設置した複数の端末装置３（第１の端末装置、第２の端末装置）のそれぞれに対して全ての受注情報を分配していたが、一部の売り場６（第１のエリア：例えば売り場６ａ）に配置した端末装置３（第１の端末装置：例えば端末装置３ａ）にのみ受注情報を分配し、他の売り場６（第２のエリア：例えば売り場６ｂ、６ｃ・・）の端末装置３（第２の端末装置：例えば端末装置３ｂ、３ｃ・・）には受注情報を分配しないように構成することもできる。この場合には、売り場６に分配しない受注情報については、バックヤード５のサーバー２あるいは他の装置からピッキングリストを印刷するなどして別途ピッキング作業を手配することができる。
【符号の説明】
【００４５】
１…配送作業支援システム、２…サーバー、３（３ａ、３ｂ、３ｃ・・・）…端末装置（第１の端末装置、第２の端末装置）、３Ａ…ＰＯＳレジ端末、３Ｂ…レシートプリンター（レシート印刷部）、３Ｃ…ラベルプリンター（ラベル印刷部）、３Ｄ…二次元コードリーダー（読取手段）、３Ｅ…ピッキングリスト用プリンター（ピッキングリスト印刷部）、４…店舗、５…バックヤード、６（６ａ、６ｂ、６ｃ・・・）…売り場（第１のエリア、第２のエリア）、７…ラベル、７ａ…粘着層、７ｂ…印刷面、８ａ…文字列、８ｂ…文字列、８ｃ…二次元コード、９…売り場別ピッキングリスト、９ａ…商品名、９ｂ…数量、２０…制御部、２１…ウェブページ管理部、２２…ネット配送依頼受付部、２３…電話配送依頼受付部、２４…受注情報管理部、２５…受注情報分配処理部、３０…制御部、３１…ＰＯＳレジ制御部、３２…レシート印刷制御部、３３…ラベル印刷制御部、３４…ラベル読取制御部、３５…ピッキングリスト印刷制御部、Ａ…受注情報、Ａ１…受注番号、Ａ２…顧客名、Ａ３…配送先、Ａ４…配送日、Ａ５…商品名、Ａ６…受注数量、Ｂ（Ｂａ、Ｂｂ、Ｂｃ・・・）…売り場別受注情報
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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