(57)【要約】      （修正有）【課題】歩行モードとスケーティングモードとを切り換え可能なローラスケートにおいて、歩行モードとスケーティングモードとのいずれにおいても、ローラが歩行面や走行面に全幅にわたって確実かつ安定に接触できるようにする。【解決手段】第１のローラスケートでは、靴底１２の長さ方向に沿って複数のローラ１３が配置される。これらのローラ１３に沿って摩擦接触部材２１が並設されている。ローラ１３と靴底１２とは、互いに左右に振れることができるようにヒンジ結合１７、１８されている。第２のローラスケートでは、靴底１２の長さ方向に沿って複数のローラ１３が配置されている。これらのローラ１３に沿って摩擦接触部材２１が並設されている。摩擦接触部材２１は、ケース３１と接触子３２とを有する。接触子３２は、ケース３１から下向きに突出可能であるとともに、ケース３１内に上向きに退入可能である。【選択図】図１０
2013111431.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
靴底の長さ方向に沿って複数のローラが配置されるとともに、これらのローラに沿って摩擦接触部材が並設され、
ローラと靴底とは、互いに左右に振れることができるようにヒンジ結合されていることを特徴とするローラスケート。
【請求項２】
ローラは、車輪と、この車輪を回転自在に支持する支持部材と、支持部材に連結された円柱状の回転部材とを有し、靴底は、回転部材を靴底の長さ方向の軸心まわりに回転自在に収容可能な収容凹部を有することを特徴とする請求項１記載のローラスケート。
【請求項３】
靴底の長さ方向に沿って複数のローラが配置されるとともに、これらのローラに沿って摩擦接触部材が並設され、
摩擦接触部材は、ケースと接触子とを有し、接触子は、ケースから下向きに突出可能であるとともに、ケース内に上向きに退入可能であることを特徴とするローラスケート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はローラスケートに関する。
【背景技術】
【０００２】
公知のローラスケートとして、特許文献１に記載されたものがある。この特許文献１に記載されたローラスケートは、
靴底における外側の位置で、靴の長さ方向に沿って基材部から下方に突出するように形成された摩擦接触部材と、
靴底における内側の位置において靴の長さ方向に沿って複数設けられた傾斜ローラと、
摩擦接触部材と傾斜ローラとの間において上向きに形成された空間部とを有し、
歩行モードでは摩擦接触部材と傾斜ローラの内側エッジとが歩行面に接触するように構成され、
スケーティングモードでは、基材部が倒されることで傾斜ローラの踏面が走行面に接触しかつ摩擦接触部材が走行面に接触しないように構成されたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開第０７／０９４６４９号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に記載されたローラスケートでは、上記のように歩行モードでは摩擦接触部材と傾斜ローラの内側エッジとが歩行面に接触するように構成されており、傾斜ローラが全幅にわたって歩行面に接触するものではないので、接触状態の安定性に改善の余地がある。また特許文献１に記載されたローラスケートでは、傾斜ローラは特定の傾斜角で設置されているため、スケーティングモードにおいても、その傾斜角に対応した角度で基材部を倒した場合のみ傾斜ローラが全幅にわたって走行面に接触するが、それ以外の角度で基材部を倒した場合は傾斜ローラは全幅にわたって走行面に接触することができず、したがってこの点においても接触状態の安定性に改善の余地がある。
【０００５】
そこで本発明は、このような問題点を解決して、歩行モードとスケーティングモードとを切り換え可能なローラスケートにおいて、歩行モードとスケーティングモードとのいずれにおいてもローラが歩行面や走行面に全幅にわたって確実かつ安定に接触できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的を達成するため本発明の第１のローラスケートは、靴底の長さ方向に沿って複数のローラが配置されるとともに、これらのローラに沿って摩擦接触部材が並設され、ローラと靴底とは、互いに左右に振れることができるようにヒンジ結合されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明の第２のローラスケートは、靴底の長さ方向に沿って複数のローラが配置されるとともに、これらのローラに沿って摩擦接触部材が並設され、摩擦接触部材は、ケースと接触子とを有し、接触子は、ケースから下向きに突出可能であるとともに、ケース内に上向きに退入可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の第１のローラスケートによると、ローラを全幅にわたって歩行面に接触させた状態で、靴底を左右に振るようにして摩擦接触部材を歩行面に接触させることによって、摩擦接触部材と歩行面との間の摩擦力によってローラの回転を阻止することができる。その結果、全幅にわたって確実かつ安定に歩行面に接触させたローラと、歩行面に接触させた摩擦接触部材とによって、良好な歩行を行うことができる。また靴底を左右に振るようにして摩擦接触部材を歩行面から適度に浮かせることによって、ローラのみを全幅にわたって確実かつ安定に走行面に接触させた状態でスケーティングを行うことができる。
【０００９】
本発明の第２のローラスケートによると、ローラを全幅にわたって歩行面に接触させた状態で、摩擦接触部材の接触子をケースから下向きに突出させて歩行面に接触させることによって、摩擦接触部材の接触子と歩行面との間の摩擦力によってローラの回転を阻止することができる。その結果、全幅にわたって確実かつ安定に歩行面に接触させたローラと、歩行面に接触させた接触子とによって、良好な歩行を行うことができる。また摩擦接触部材の接触子をケース内に上向きに退入させて、この接触子を歩行面から適度に浮かせることによって、ローラのみを全幅にわたって確実かつ安定に走行面に接触させた状態でスケーティングを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１の実施の形態のローラスケートの正面図である。
【図２】同ローラスケートの左側面図である。
【図３】同ローラスケートの右側面図である。
【図４】同ローラスケートにおけるローラの立体図である。
【図５】同ローラスケートにおけるローラと靴底との取り付け構造を示す図である。
【図６】同ローラスケートにおけるローラの靴底への取り付け工程を示す図である。
【図７】同ローラスケートにおける摩擦接触部材を走行面からわずかに浮かせた状態を示す図である。
【図８】同ローラスケートにおける摩擦接触部材を走行面から大きく浮かせた状態を示す図である。
【図９】本発明の第１の実施の形態のローラスケートの変形例の正面図である。
【図１０】本発明の第２の実施の形態のローラスケートの正面図である。
【図１１】同ローラスケートにおける摩擦接触部材を走行面から浮かせた状態を示す図である。
【図１２】図１０〜図１１に示されたローラスケートにおける摩擦接触部材の出退機構の一例を示す図である。
【図１３】同ローラスケートの底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
（第１の実施の形態）
図１〜図３に示されるローラスケートにおいて、１１は靴本体、１２はその靴底である。靴底１２は、たとえば合成ゴムにより靴本体１１と一体に厚肉で形成されている。
【００１２】
図１〜図３に示されたローラスケートは右足に装着するものであるが、靴底１２における中心部の位置には、靴の長さ方向に沿って複数のローラ１３が設けられている。各ローラ１３は、図１〜図４に示すように、幅広の合成樹脂製の車輪１４と、この車輪１４を回転自在に支持するブラケットにて構成された支持部材１５とを有した構成である。そして支持部材１５の上面には、ステー１６を介して、円柱状の回転部材１７が連結されている。すなわち、回転部材１７は、支持部材１５に一体的に取り付けられ、あるいは支持部材１５と一体に形成されている。支持部材１５とステー１６と回転部材１７とは、樹脂や軽金属などによって形成することができる。
【００１３】
図１〜図３および図５〜図６に示すように、靴底１２には、回転部材１７を収容可能な収容凹部１８が形成されている。この収容凹部１８は、回転部材１７が靴本体１１の前後方向の軸心のまわりに回転自在な状態で、この回転部材１７を収容可能である。
【００１４】
図５および図６に詳細に示すように、収容凹部１８は、その横断面が半円よりもやや大きい形状となるように形成されている。したがって収容凹部１８は、その両側の開口縁に鋭角状のエッジ部１９がそれぞれ形成された構成である。
【００１５】
靴底１２へのローラ１３の装着は、次のようにして行うことができる。すなわち、図６に示すようにローラ１３の回転部材１７を収容凹部１８に接近させ、この状態から回転部材１７を両方のエッジ部１９に接触させる。そして、回転部材１７を収容凹部１８に向けて強く押圧することで、両方のエッジ部１９を互いに開く方向に弾性変形させて、回転部材１７の中央部がエッジ部１９の位置を通過するようにさせる。これにより、図５に示すように、回転部材１７が収容凹部１８に装着される。装着後は、図５に示すようにエッジ部１９が元の状態に戻って回転部材１８を抱きかかえるようになり、これによって収容凹部１８からの回転部材１７すなわちローラ１３の脱落を防止できる。
【００１６】
靴底１２の硬度、詳細にはエッジ部１９の硬度を調節することによって、メンテナンスのためにローラ１３を靴底１２から取り外しおよび再装着可能とすることができる。あるいは、エッジ部を硬く形成することで、不要な脱落を確実に防止することができる。
【００１７】
靴底１２における各ローラ１３の側方には、すなわちローラスケートの装着者における身体の外側に相当する側方には、摩擦接触部材２１が設けられている。摩擦接触部材２１は、靴底１２から下向きに突出するように設けられた支持体２２と、支持体２２の下端側に取り付けられた接触子２３とを有する。支持体２２は、樹脂や軽金属などで形成することが好ましく、接触子２３はゴムなどで形成することが好ましい。
【００１８】
２４は、ローラスケートのつま先部分である。つま先部分２４と、このつま先部分２４よりも後側の部分との境界部における靴底１２の部分には、靴本体１１の幅方向の溝部２５が、単数条あるいは複数条に形成されている。なお、この部分にはローラ１３や摩擦接触部材２１は設けられていない。
【００１９】
このようなローラスケートであると、ローラ１３の回転部材１７が靴底１２の収容凹部１８に回転自在に収容されているため、ローラ１３と靴底１２とは、互いにローラスケートの左右の方向に振れることができるようにヒンジ結合された構成となっている。このため、ローラ１３の車輪１４を全幅にわたって歩行面２６に接触させた状態で靴底１２を左右に振るようにすることで、詳細には靴底１２を左右に傾けることで、図１〜図３に示すように、摩擦接触部材２１の接触子２３を歩行面２６に接触させることができる。すると、接触子２３と歩行面２６との間の摩擦力によってローラ１３の車輪１４の回転を阻止することができる。その結果、車輪１４をその全幅にわたって確実かつ安定に歩行面２６に接触させたローラ１３と、接触子２６を歩行面２６に接触させた摩擦接触部材２１とによって、良好な歩行を行うことができる。
【００２０】
この歩行時には、靴底１２は、つま先部分２４と、このつま先部分２４よりも後側の部分との境界部に形成された溝部２５を中心として、「く」の字形に弾性的に折れ曲がる。このとき、溝部２５が形成されているため、靴底１２の弾性変形を容易に行うことができる。したがって、装着者による快適な歩行を実現することができる。
【００２１】
摩擦接触部材２１は、溝部２５よりも後側の部分において、上述のように各ローラ１３ごとに対応して形成されていることに代えて、図２および図３において仮想線で示すように、ローラスケートの長さ方向に沿って連続した形態とすることもできる、あるいは、各ローラ１３よりも長い範囲でそれぞれ形成することもできる。このように構成することで、歩行面２６に対する接触子２３の接触範囲を大きくすることができて、より安定した歩行を実現することができる。
【００２２】
図１〜図３に示す状態から、ローラ１３の車輪１４を接地させたまま靴底１２を左右に振って若干傾斜させることで、図７に示すように摩擦接触部材２１の接触子２３を歩行面２６から適度に浮かせることができる。こうすることで、ローラ１３の車輪１４のみを全幅にわたって確実かつ安定に走行面２７に接触させた状態で、良好なスケーティングを行うことができる。
【００２３】
スケーティングを行うときに、接触子２３を走行面２７からどの程度浮かせるかは、接触子２３が走行面２７に接触しない限り、任意である。たとえば図７に示すように靴底１２を少しだけ傾けてわずかに浮かせるようにすることもできるし、あるいは図８に示すように靴底１２を大きく傾けることで、それに対応した程度だけ浮かせることもできる。そのときの装着者の身体の運動の具合、特に脚の運動の具合に応じた浮き上がり状況のもとで、安定、確実かつ安全にスケーティングを行うことができる。
【００２４】
図９は、第１の実施の形態のローラスケートの変形例を示す。この図９のローラスケートでは、ローラ１３の車輪１４と摩擦接触部材２１の接触子２３とがより安定に接地するように、車輪１４が全幅で接地ときに、靴底１２に接触子２３を接地させる姿勢を維持させることを目的として、靴底１２とローラ１３の支持部材１５との間にばね２８が設けられている。詳細には、図示の例では、靴底１２とローラ１３の支持部材１５との間におけるステー１６及び回転部材１７の両側に、圧縮コイルばねなどの圧縮ばねが設けられている。ただし、ばねの形態は任意であって、車輪１４が全幅で接地したときに靴底１２が接触子２３を接地させる姿勢を維持可能なものであれば、その種類は問わない。
【００２５】
上記においては、靴底１２とローラ１３との連結構造として、回転部材１７が収容凹部１８に収容されたものを例示した。しかし、その連結構造は、これに限定されるものではなく、ローラ１３と靴底１２とを互いに左右に振れることができるようにヒンジ結合させることが可能なものであれば、その詳細な構成は問わない。
【００２６】
（第２の実施の形態）
図１１〜図１３に示されるローラスケートでは、第１の実施の形態のローラスケートと比べて、ローラ１３は、その支持部材１５が靴底１２に固定されることなどによって、靴底１２に対して互いに左右に振れることはない。また第１の実施の形態のローラスケートと比べて、摩擦接触部材２１の構成が相違する。その他の構成は、第１の実施の形態のものと同じである。
【００２７】
すなわち摩擦接触部材２１は、図示のように、靴底１２から下向きに突出するように設けられたケース３１と、ケース３１に対して出退可能な接触子３２とを有する。接触子３２は、図１０に示すようにケース３１から下向きに突出可能でありかつ突出姿勢に保持されることが可能であるとともに、図１１に示すようにケース３１内に上向きに退入可能でありかつ退入姿勢に保持されることが可能である。ケース３１は、樹脂や軽金属などで形成することが好ましく、接触子３２はゴムなどで形成することが好ましい。
【００２８】
ケースに対する接触子３２の出退動作のための機構や、接触子３２の姿勢保持のための機構は、任意のものとすることができ、特に限定されない。たとえば出退動作のための機構としては、図１２〜図１３に示すものを挙げることができる。
【００２９】
すなわち、靴底１２の内部における前端部と後端部とには、ピン３３のまわりに揺動自在なアーム３４がそれぞれ設けられており、アーム３４の連結点３５には作動ボタン３６が連結されている。作動ボタン３６は、そのボタン部３７が、靴底１２の前端部および後端部において、それぞれ靴底１２の外部に露出している。前後のアーム３４の作用点３８どうしの間には、ローラスケートの前後方向に配置されたロッド３９が渡されている。ロッド３９には、ピン４０のまわりに揺動自在なＬ形クランク４１の一端が連結されている。Ｌ形クランク４１の他端は、接触子３２に連結されている。
【００３０】
このような構成によれば、つま先側の作動ボタン３６のボタン部３７を靴底１２に近づく方向に押すと、それに連動して、ロッド３９が前向きに変位するとともに、かかと側の作動ボタン３６のボタン部３７が靴底１２から離れる方向に突出する。そしてロッド３９が前向きに変位すると、それにＬ形クランク４１が連動して、接触子３２が歩行面２６から浮き上がる。反対に突出しているかかと側のボタン部３７を靴底１２に近づく方向に押すと、上記とは逆の動作によって接触子３２が歩行面２６に接触する。
【００３１】
よって、ステーティング中にかかと側のボタン部３７を何かに当ててこのボタン部３７を靴底１２に接近させれば、接触子３２がケース３１から突出して接地可能となる。すると、ローラ１３の車輪１４が全幅で接地した状態で接触子３２も接地する。これによって、摩擦接触部材２１の接触子３２と歩行面２６との間の摩擦力によってローラ１３の車輪１４の回転を阻止することができる。その結果、車輪１４を全幅にわたって確実かつ安定に歩行面２６に接触させたローラ１３と、歩行面２６に接触させた接触子３２とによって、良好な歩行を行うことができる。
【００３２】
また、歩行中につま先側のボタン部３７を何かに当ててこのボタン部３７を靴底１２に接近させれば、摩擦接触部材の２１接触子３２をケース３１の内部に上向きに退入させて、ローラ１３の車輪１４が全幅で接地した状態で接触子３２を歩行面２６から適度に浮かせることができる。その結果、ローラ１３の車輪１４のみを全幅にわたって確実かつ安定に走行面２７に接触させた状態で、良好なスケーティングを行うことができる。
【００３３】
（その他の実施の形態）
本発明によれば、上記に代えて、ローラスケートが靴本体１１に相当するものを有さず、靴底１２の上面が露出した構成とすることができる。そして、靴底１２にベルトが設けられた構成とすることで、このベルトを用いて、普通の靴を靴底１２に取り外し自在に固定できるように構成することが可能である。このような構成によれば、任意の靴を履いた状態で、その靴を靴底１２に固定してローラスケーティングを行うことができる。
【００３４】
本発明のローラスケートは、靴本体１１と靴底１２とが、その長さ方向に長さ調整可能であるようにすることができる。つまり、着用者の足のサイズに合わせた適宜の長さに調整可能な構成とすることができる。
【符号の説明】
【００３５】
１２    靴底
１３    ローラ
１４    車輪
１５    支持部材
１７    回転部材
１８    収容凹部
２１    摩擦接触部材
２３    接触子
３１    ケース
３２    接触子
【図１】
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【図２】
2013111431.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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