(57)【要約】【課題】ＬＥＤ光源をバックライト光源として用いる場合に、ヘイズ値が高く光拡散性に優れると共に、高い光透過性を有し、更に輝度にムラがなく光を拡散させることができる異方性光拡散フィルムを提供する。【解決手段】環状オレフィン系樹脂及びポリエチレン系樹脂を含む樹脂組成物並びに微粒子から形成される層を有る異方性光拡散フィルムであって、前記層が、前記環状オレフィン系樹脂７０〜９０質量％と前記ポリエチレン系樹脂１０〜３０質量％を含む樹脂組成物１００質量部に対して、前記微粒子を１〜１５質量部含むものであり、ヘイズ値が８５〜９５％であり、全光線透過率が８５％以上である、異方性光拡散フィルム。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状オレフィン系樹脂及びポリエチレン系樹脂を含む樹脂組成物並びに微粒子から形成される層を有る異方性光拡散フィルムであって、
前記層が、前記環状オレフィン系樹脂７０〜９０質量％と前記ポリエチレン系樹脂１０〜３０質量％を含む樹脂組成物１００質量部に対して、前記微粒子を１〜１５質量部含むものであり、
ヘイズ値が８５〜９５％であり、全光線透過率が８５％以上である、
異方性光拡散フィルム。
【請求項２】
微粒子が有機系材料である請求項１に記載の異方性光拡散フィルム。
【請求項３】
有機系材料が、スチレン系樹脂及び／又はアクリル系樹脂である請求項２に記載の異方性光拡散フィルム。
【請求項４】
微粒子の平均粒子径が０．１〜１５μｍである請求項１〜３のいずれかに記載の異方性光拡散フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤの光を拡散させることができる異方性光拡散フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＰＣモニタ、テレビジョン装置、ＰＤＡ、携帯電話等のディスプレイとして、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）等のフラットパネルディスプレイ（ＦＰＤ）が幅広く用いられている。
【０００３】
ＬＣＤは、一般的には液晶層の裏面に、光拡散フィルム及びバックライト光源等を順次積層して構成される。これは、液晶層は非自発光型であるため、冷陰極管等のバックライト光源が不可欠だからである。バックライト光源には大きく分けて、直下型方式とエッジライト方式との二つの方式がある。直下型方式では、冷陰極管等の光源を液晶の下に並べてその上に光拡散板を置いて面光源としてから、液晶層に光を送るものである。また、エッジライト方式は、ディスプレイの端に冷陰極管等の光源を備え、冷陰極管が出す線状の光を、導光板を使って面状の光に換えてから液晶に光を送るものである。これまで、バックライト光源の位置によって液晶層の表示面に発光ムラが生じない様にし、光源からの出射光をディスプレイ全面にわたり均一に発光させるために、導光板と液晶層との間に光拡散フィルムを設けることが知られている（例えば、特許文献１〜５）。
【０００４】
一方、前記ＦＰＤにおける冷陰極管に代わる光源として、小型、小電力、長寿命が可能である点から、発光ダイオード（ＬＥＤ）が注目されている。また、近年ＬＥＤ光源の高出力化・高輝度化が進み、製造コスト等の観点から、バックライト光源に用いるＬＥＤの設置の点数は削減される傾向にある。しかしながら、ＬＥＤ光源を用いたエッジライト方式を採用してＦＰＤを作製すると、ＬＥＤ光源の点数が少ない場合、導光板から通過する光源の輝度に少なからずムラが出てしまうという問題が生じている。特に、ＬＥＤ光源の近傍では、導光板及び光拡散フィルムによる拡散効果が十分に得られず、ＬＥＤ光源間での光（輝度）のムラが生じる問題があった。そのため、光拡散フィルムには未だ改善の余地を残しているのが現状である。
【０００５】
そこで、高出力化・高輝度化されたＬＥＤ光源をバックライト光源として用いた装置における光拡散フィルムには、点光源であるＬＥＤ光源の光透過性を高くすると共に、輝度にムラが生じないことが要求されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−１１１４０２号公報
【特許文献２】特開平７−２７９０４号公報
【特許文献３】特開平８−３２７８０６号公報
【特許文献４】特開２００４−３５４８９２号公報
【特許文献５】特開２００５−２５２１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、ＬＥＤ光源をバックライト光源として用いる場合に、ヘイズ値が高く光拡散性に優れると共に、高い光透過性を有し、更に輝度にムラがなく光を拡散させることができる異方性光拡散フィルムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上記課題を解決すべく、鋭意研究を重ねた結果、環状オレフィン系樹脂及びポリエチレン系樹脂を含む樹脂組成物並びに微粒子から形成される層を有するフィルムが、ＬＥＤ光源をバックライト光源として用いた場合に、上記課題を解決できること見出し、更に研究を重ね、本発明を完成するに至った。
【０００９】
本発明は、斯かる知見に基づき完成されたものである。
【００１０】
項１．  環状オレフィン系樹脂及びポリエチレン系樹脂を含む樹脂組成物並びに微粒子から形成される層を有る異方性光拡散フィルムであって、
前記層が、前記環状オレフィン系樹脂７０〜９０質量％と前記ポリエチレン系樹脂１０〜３０質量％を含む樹脂組成物１００質量部に対して、前記微粒子を１〜１５質量部含むものであり、
ヘイズ値が８５〜９５％であり、全光線透過率が８５％以上である、
異方性光拡散フィルム。
【００１１】
項２．  微粒子が有機系材料である前記項１に記載の異方性光拡散フィルム。
【００１２】
項３．  有機系材料が、スチレン系樹脂及び／又はアクリル系樹脂である前記項２に記載の異方性光拡散フィルム。
【００１３】
項４．  微粒子の平均粒子径が０．１〜１５μｍである前記項１〜３のいずれかに記載の異方性光拡散フィルム。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の異方性光拡散フィルムは、ＬＥＤ光源をバックライト光源として用いる場合に、ヘイズ値が高く光拡散性に優れると共に、高い光透過性を有する。また、ＬＥＤバックライト光源からの光を、良好に異方拡散できるので、輝度ムラを改善することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】輝度の測定方法を示す模式図である。
【図２】異方性光拡散フィルムについて、輝度ムラを評価するのに用いた液晶モジュールの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の異方性光拡散フィルムについて、詳細に説明する。
【００１７】
＜異方性光拡散フィルム＞
本発明の異方性光拡散フィルムは、環状オレフィン系樹脂及びポリエチレン系樹脂を含む樹脂組成物並びに微粒子から形成される層を有し、前記層が、前記環状オレフィン系樹脂７０〜９０質量％と前記ポリエチレン系樹脂１０〜３０質量％を含む樹脂組成物１００質量部に対して、前記微粒子を１〜１５質量部含むものであり、ヘイズ値が８５〜９５％であり、全光線透過率が８５％以上である。
【００１８】
環状オレフィン系樹脂
環状オレフィン系樹脂とは、具体的には、（ａ）エチレン又はプロピレンと環状オレフィン（例えば、ノルボルネン及びその誘導体、又はテトラシクロドデセン及びその誘導体等）とのランダム共重合体、（ｂ）該環状オレフィンの開環重合体又はα−オレフィンとの共重合体、（ｃ）前記（ｂ）の重合体の水素添加物、（ｄ）不飽和カルボン酸及びその誘導体等による前記（ａ）〜（ｃ）のグラフト変性物等である。
【００１９】
前記（ａ）エチレン又はプロピレンと環状オレフィンとのランダム共重合体としては、下記一般式（１）で表されるノルボルネンとエチレンを共重合したシクロオレフィンコポリマーが挙げられる。
【００２０】
【化１】
2013200397.tif 000002
【００２１】
具体的には、TOPAS（TOPAS ADVANCED POLYMERS GmbH）、アペル（三井化学株式会社）、ARTON（JSR株式会社）、ZEONEX（日本ゼオン株式会社）等を例示できる。
【００２２】
該環状オレフィン系樹脂の比重は、好ましくは１．００〜１．０６である。ＧＰＣ（ゲル浸透クロマトグラフィー）法により測定される数平均分子量は好ましくは１０００〜１００万のものである。
【００２３】
また、該環状オレフィン系樹脂のガラス転移温度（10℃／min、試験方法ISO 11357-1,-2,-3）は、好ましくは５０〜１５０℃、より好ましくは６５〜１４０℃である。５０℃未満では、フィルム表面の耐熱性が低下し、熱がかかると表面が粘着するようになる。一方、１５０℃を超えると成形が難しくなる。
【００２４】
環状オレフィン系樹脂の屈折率（試験方法ISO 489）としては、１．４５〜１．６５程度の範囲のものが、光の透過性に優れるという点で、好ましい。
【００２５】
樹脂組成物中の環状オレフィン系樹脂の含有量は、フィルムの高剛性、耐熱性、寸法安定性を良好に維持すると共に、透明度を高くするという点、ＬＥＤ光源からの光の損失を少なくし、フィルムの全光線透過率を向上させ、且つポリエチレン系樹脂の配合による異方向への光拡散機能と微粒子の配合による光拡散機能とを発現できる様にする点から、後述するポリエチレン系樹脂、微粒子等の配合量に合わせて調整することが好ましい。
【００２６】
ポリエチレン系樹脂
ポリエチレン樹脂としては、分枝鎖状、直鎖状のもの、及び高密度、低密度のものが挙げられるが、光学異方性発現の点から分岐状低密度ポリエチレン又は直鎖状低密度ポリエチレンが好ましい。
【００２７】
ポリエチレン系樹脂の密度としては、０．８８〜０．９６ｇ／ｃｍ３程度が好ましく、０．８８〜０．９２ｇ／ｃｍ３程度がより好ましく、さらに、０．８８〜０．９１ｇ／ｃｍ３程度が好ましい。ポリエチレン系樹脂の密度を上記範囲に設定することによって、良好な光学異方性を発現させることができる。
【００２８】
ポリエチレン系樹脂のＪＩＳ Ｋ７２１０に準拠した温度２３０℃、荷重２１．１８Ｎで測定したＭＦＲ（メルトフローレート）としては、１〜１０ｇ／１０分程度が好ましく、２〜１０ｇ／１０分程度がより好ましい。
【００２９】
ポリエチレン系樹脂の配合量は、異方向への光拡散機能が発現でき、ＬＥＤ光源をバックライト光源として用いた場合に、点光源であるＬＥＤ光源からの光の透過性が高く、またヘイズ値が高く光拡散性に優れるという理由から、前記環状オレフィン系樹脂７０〜９０重量％、ポリエチレン系樹脂１０〜３０重量％が好ましい。
【００３０】
異方性光拡散フィルムは、構成する層の樹脂組成物にポリエチレン系樹脂を含むので、バックライト光源からの発光を画面表示に有効利用でき、高輝度による画像表示性能を実現でき、更に高い光拡散性（異方性）を有することからＬＣＤ及びＦＰＤ全体にわたり均一な発光を行うことができる。
【００３１】
微粒子
本発明における微粒子は光拡散剤として用いるものである。微粒子としては、前記環状オレフィン系樹脂及びポリエチレン系樹脂を含む樹脂成分中で、微粒子を核にして発生するボイドを抑制でき、また、全光線透過率が高いという点から、有機系材料により形成されることが好ましく、より具体的には、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂等が挙げられる。
【００３２】
微粒子としては、球状の形態を保持し、ヘイズ制御に効果的であることから、架橋されているものが好ましい。
【００３３】
微粒子の平均粒子径は、０．１〜１５μｍ程度が好ましく、１〜１０μｍ程度がより好ましく、２〜８μｍ程度が更に好ましく、１〜５μｍ程度が特に好ましい。尚、微粒子の平均粒子径は、１０ｃｍ×１０ｃｍサイズのサンプル３枚切り出し、顕微鏡（（株）キーエンス製のVHX-1000）を用いて各１０点測定を行ない、平均値を算出することにより測定することができる。
【００３４】
スチレン系樹脂としては、ポリスチレン、及びスチレンと共重合可能なモノマー単位との共重合体等が挙げられる。前記共重合可能なモノマー単位としては、不飽和カルボン酸等が挙げられる。
【００３５】
アクリル系樹脂としては、ポリ（メタ）アクリル酸、及びそのエステル等が挙げられる。ここで、「（メタ）アクリル酸」とは、メタクリル酸又はアクリル酸を表す。
【００３６】
微粒子として用いられる有機系材料の好ましい具体例としては、前記スチレン系樹脂では、ポリスチレン、スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体等が挙げられる。また、前記アクリル系樹脂では、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル等が挙げられる。
【００３７】
微粒子の屈折率は、前記環状オレフィン系樹脂の屈折率の設定によって、適宜変更されるものであり、前記環状オレフィン系樹脂との屈折率差が０．０３程度以上となるものであれば、特に限定されるものではないが、例えば、全光線透過率（透明性）の点で、１．４５〜１．６５程度の範囲のものが好ましい。
【００３８】
前記環状オレフィン系樹脂の屈折率と微粒子の屈折率の屈折率差は、フィルムによる光の拡散が十分に行われる点から、０．０３程度以上が好ましく、０．０４程度以上がより好ましい。また、環状オレフィン系樹脂の屈折率と微粒子の屈折率の屈折率差の上限は、特に限定されるものではないが、全光線透過率の点で、０．１２程度以下が好ましく、０．１程度以下がより好ましい。
【００３９】
微粒子の配合量は、異方性光拡散フィルムのヘイズ値が８５〜９５％であり、全光線透過率が８５％以上であれば特に制限はないが、前記環状オレフィン系樹脂及びポリエチレン系樹脂を含む樹脂組成物１００質量部に対して、１〜１５質量部程度が好ましく、２〜１０質量部程度がより好ましい。尚、微粒子の配合量は、異方性光拡散フィルムの厚みによって、単位体積当たりの微粒子の存在比が変わることから、厚みが比較的薄い場合には、上記配合量であってもヘイズが８５％より小さくなる場合があり、厚みが比較的厚い場合には、ヘイズが９５％を越える場合がある。
【００４０】
また、前記樹脂成分を含む樹脂組成物において、前記樹脂成分以外の成分、例えば、帯電防止剤、耐熱安定剤、耐候剤、酸化防止剤、アンチブロッキング剤等の任意成分を、本発明の効果を損なわない程度で含有していてもよい。
【００４１】
層構成
本発明の異方性光拡散フィルムの厚さは、フィルム自体の強度を向上させることができる点、ＬＥＤバックライト光源からの光を充分に拡散させることができ、ＬＥＤ光源の輝度のムラを抑制できる点等から、３０〜１５０μｍ程度以上が好ましく、４０〜１２５μｍ程度以上がより好ましい。３０μｍ未満では、ハンドリング性に問題が生じる傾向があり、１５０μｍを超えると、全光線透過率が低下する傾向にある。
【００４２】
フィルムの諸物性
全光線透過率
本発明の異方性光拡散フィルムの全光線透過率は、ＬＥＤ光源からの光を最大限に有効活用するという理由から、８５％以上であり、８８％以上がより好ましい。
【００４３】
全光線透過率は、JIS K7361の評価方法に基づき、日本電色工業（株）製の濁度計NDH-2000を用いて測定することができる。全光線透過率とは、散乱光（拡散光）透過率と平行光透過率との総和である。
【００４４】
ヘイズ値
本発明のＬＥＤバックライト用異方性光拡散フィルムを構成する層のヘイズ値は、輝度ムラを少なくするという理由から、８５〜９５％であり、８６〜９３％が好ましく、８６〜９１％がより好ましい。
【００４５】
ヘイズ値は、JIS K7361の評価方法に基づき、日本電色工業（株）製の濁度計NDH-2000を用いて測定することができる。ヘイズ値は以下の式で表すことができる。
ヘイズ値（％）＝散乱光透過率／全光線透過率×１００
【００４６】
異方性
異方性は、次の様に測定・評価することができる。図１は、輝度の測定方法を示す模式図である。図１に示すように、ＬＥＤ光源（東芝ライテック社製のクリプトン形ＬＥＤ電球  LDA5N-E17の半球拡散カバーを取り外して使用）から５０ｍｍ離れたところに測定サンプルを配置し、更にＬＥＤ光源からの距離５００ｍｍのところ（角度（θ）：０度）に、輝度測定器（トプコン（株）製のLUMINANCE METER BM-9 0.2°タイプ）を配置して輝度を測定する（０度の輝度）。次に、測定サンプルのＭＤ方向又はＴＤ方向に、ＬＥＤ光源からの距離５００ｍｍを保ちながら、角度（θ）：１０度での、夫々の輝度を測定する。
【００４７】
ＭＤ方向に沿って１０度移動させた時の輝度を夫々Ｘａ、Ｘｂとし、ＴＤ方向に沿って１０度移動させた時の輝度をそれぞれＹａ、Ｙｂとし、角度０度のときの輝度をＺとする。次いで、下記式にて輝度差の割合を計算する。
【００４８】
輝度差の割合（％）＝|（Ｘａ＋Ｘｂ）／２−（Ｙａ＋Ｙｂ）／２|／Ｚ×１００
輝度差の割合は、好ましくは１％以上（異方性あり）であり、より好ましくは２％以上である（十分な異方性あり）。また、輝度差の割合が、１％未満である場合は異方性なしと評価する。
【００４９】
得られたフィルムは、バックライトとしてＬＥＤにより発せられる点光源の光を拡散させることができるため、ＬＥＤバックライト用の光拡散フィルムとして好適に用いられる。つまり、フィルムのダイス樹脂流れ方向（ＭＤ方向）及びダイス樹脂流れに対して垂直方向（ＴＤ方向）の光線透過率が異なるため、光を拡散する異方性を有するフィルムとなり、特にＬＥＤバックライト光源からの光を、光源が並ぶ方向に対して平行に拡散することができ、ＬＥＤ光源の近傍においても、輝度のムラを低減させることが可能となる。
【００５０】
＜異方性光拡散フィルムの製造方法＞
環状オレフィン系樹脂、ポリエチレン系樹脂及び微粒子含む樹脂組成物を、１８０〜２５０℃に調整された押出機に投入し、２５０℃のダイスより押出し、８０℃の冷却水が循環する引き取りロールにて冷却・固化させることにより、異方性光拡散フィルムを製造することができる。
【００５１】
環状オレフィン系樹脂とポリエチレン系樹脂とは非相溶であることから、２つの樹脂を押出成形すると、環状オレフィン系樹脂をマトリクスとし、ポリエチレン系樹脂が分散した海−島構造をとる。そして、ダイスから樹脂が押し出される速度と引き取りロールで引き取られる速度とは、引き取る速度の方が速いため、引き取りロールで冷却・固化されるまでの間に、押し出されたシート（フィルム）は流れ方向に一定の比率で延ばされる。この時、環状オレフィン系樹脂とポリエチレン系樹脂とは溶融状態であり、海−島構造の島部分であるポリエチレン系樹脂は流れ方向に伸ばされた形状となり、分子鎖の配向が起こる。その結果、光の異方向への拡散機能が発現することになる。
【００５２】
本発明の異方性光拡散フィルムによれば、ＬＥＤ光源をバックライト光源として用いた場合に、点光源であるＬＥＤ光源からの光の透過性が高く、またヘイズ値が高く光拡散性に優れると共に、輝度にムラがなく光を拡散させることができる。これによりバックライト光源からの発光を画面表示に有効利用でき、高輝度による画像表示性能を実現でき、更に高い光拡散性（異方性）を有することからＬＣＤ及びＦＰＤ全体にわたり均一な発光を行うことができる。
【００５３】
＜実施例＞
以下に実施例及び比較例を示して、本発明を更に具体的に説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。
【００５４】
下記の実施例及び比較例で使用した原料樹脂を下記に示す。
【００５５】
環状オレフィン系樹脂：TOPAS ADVANCED POLYMERS GmbH製の環状オレフィン系樹脂（TOPAS6013）（ノルボルネンとエチレンをメタロセン触媒にて共重合したシクロオレフィンコポリマー）、屈折率：１．５３、ガラス転移温度（Ｔｇ）：１３８℃
ポリエチレン系樹脂：株式会社プライムポリマー製のポリエチレン樹脂（エボリューSP0540）、メルトフローレイト：３．８g／10分、密度：０．９０３g／ｃｍ３
微粒子：綜研化学（株）製の架橋スチレン系樹脂（KSR-3A）、屈折率：１．５９、平均粒子径：３μｍ
【００５６】
実施例及び比較例
表１及び２に示す成分及び組成で配合して得られる樹脂組成物を、１８０〜２５０℃に調整された押出機に投入し、２５０℃のＴダイスにより押し出し、８０℃の冷却水が循環するチルロール上に共押出しせしめて、フラット状の単層フィルムを得た。
【００５７】
物性評価
実施例及び比較例に記載の単層について、ヘイズ値及び全光透過率、異方性、並び輝度ムラの評価を以下の方法により測定した。
【００５８】
ヘイズ値及び全光線透過率
JIS K7361の評価方法に基づき、日本電色工業（株）製の濁度計NDH-2000を用いて測定した。表には、全光線透過率、平行光透過率及び拡散光透過率を表し、ヘイズ値（％）＝散乱光透過率／全光線透過率×１００としてヘイズ値を求めた。
【００５９】
また、濁度計にはＭＤ方向をタテ方向としてサンプルをセットし測定した。
【００６０】
異方性の評価
以下の様に異方性を測定・評価した。
【００６１】
図１に示すように、ＬＥＤ光源（東芝ライテック社製のクリプトン形ＬＥＤ電球  LDA5N-E17の半球拡散カバーを取り外して使用）から５０ｍｍ離れたところに測定サンプルを配置し、さらにＬＥＤ光源からの距離５００ｍｍのところ（角度（θ）：０度）に、輝度測定器（トプコン（株）製のLUMINANCE METER BM-9 0.2°タイプ）を配置して輝度を測定した（０度の輝度）。次に、測定サンプルのＭＤ方向又はＴＤ方向に、ＬＥＤ光源からの距離５００ｍｍを保ちながら、角度（θ）：１０度での、夫々の輝度を測定した。
【００６２】
ＭＤ方向に沿って１０度移動させた時の輝度をそれぞれＸａ、Ｘｂとし、ＴＤ方向に沿って１０度移動させた時の輝度をそれぞれＹａ、Ｙｂとし、角度０度のときの輝度をＺとした。下記式にて輝度差の割合を計算した。
輝度差の割合（％）＝|（Ｘａ＋Ｘｂ）／２−（Ｙａ＋Ｙｂ）／２|／Ｚ×１００
【００６３】
輝度差の割合を基にした異方性の評価基準は以下の通りである。
◎：輝度差の割合が２％以上であり、十分な異方性を有している。
○：輝度差の割合が１％以上２％未満であり、異方性を有している。
×：輝度差の割合が１％未満であり、異方性がない（等方性である）。
【００６４】
輝度ムラの評価
図２に示すＴＦＴ液晶モジュール（シャープ(株)製  192GC00タイプ）の光拡散フィルムを実施例及び比較例によって得られたフィルムに交換して、９．７５Ｖ印加でＬＥＤ光源を発光させ、輝度ムラを評価した。評価基準は以下の通りである。
◎：輝度にムラが認められない状態。
○：若干の輝度にムラはあるが、実用上問題がない状態。
×：輝度にムラがあり、実用上問題である状態。
【００６５】
実施例及び比較例に記載の単層について、ヘイズ値及び全光透過率、異方性、並び輝度ムラの評価結果を、表１及び２に示した。
【００６６】
【表１】
2013200397.tif 000003
【００６７】
【表２】
2013200397.tif 000004
【００６８】
考察
表１及び２より、異方性光拡散フィルムが、環状オレフィン系樹脂及びポリエチレン系樹脂を含む樹脂組成物並びに微粒子から形成される層を有し、前記層が、前記環状オレフィン系樹脂７０〜９０質量％と前記ポリエチレン系樹脂１０〜３０質量％を含む樹脂組成物１００質量部に対して、前記微粒子を１〜１５質量部含むものであり、ヘイズ値が８５〜９５％であり、全光線透過率が８５％以上であることで、光拡散性に優れると共に、高い光透過性を有し、輝度ムラがないことがわかる（実施例１〜８）。
【００６９】
本発明の異方性光拡散フィルムは、前記特性を有し、良好に異方拡散できるので、ＬＥＤ光源をバックライト光源として用いる場合の異方性光拡散フィルムとして最適である。
【図１】
2013200397.tif 000005
【図２】
2013200397.tif 000006