(57)【要約】【課題】オガ屑製造装置に用いるカッターを、生産時に回転速度を落とさなくとも済み、かつ騒音の解消及びカッターの寿命の向上並びにモーターの軸馬力を向上させるものとする。【解決手段】本発明は木材の端部を切削、破砕するカッター刃を取り付けるドラム円周上に複数枚のキ―溝を設けたドラムに対して、カッターを嵌合するキ―として作用する突起を設けたカッター刃を螺旋状に組み立てた螺旋状カッターを用い、ドラム円周上で、段階的に回転数を落とした状況下で木材を切削、破砕することにより、カッター刃の長寿命化、軸馬力の向上による装置の安定運転を図ろうとするものである。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
木材の端部を切削し破砕するオガ粉製造装置に使用する螺旋状カッターであって、駆動軸にディスク状のカッター刃の刃先が螺旋状に配置するように取付け可能なキ―溝を複数条円周上に設けた円筒形カッター取付けドラムと、このカッター取付けドラムに嵌合するキ―として作用する突起を設けたディスク状のカッター刃を複数枚備え、これらをカッター刃の刃先が螺旋状に配置するようにカッター取付けドラムに重ね合わせて取付け、組立てられたことを特徴とする螺旋状カッター。
【請求項２】
請求項１に記載の螺旋状カッターであって、カッター取付けドラムの円周上に設けられた複数条のキ―溝に、ディスク状のカッター刃のカッター取付けドラムに嵌合するキ―として作用する突起をカッター刃の刃先が螺旋状に配置するように前記キー溝を順にずらしてカッター刃を重ね合わせ取付け、組立てられたことを特徴とする螺旋状カッター。
【請求項３】
請求項２に記載の螺旋状カッターであって、カッター取付けドラムの円周上に設けた複数条のキ―溝の位置を、カッター刃を重ね合わせ取付けた時に、カッター刃の刃先が螺旋状に配置されるようずらすべき中心角分だけずらして配置したことを特徴とする螺旋状カッター。
【請求項４】
木材の端部を切削し破砕するオガ粉製造装置であって、駆動軸にディスク状のカッター刃の刃先が螺旋状に配置するように取付け可能なキ―溝を複数条円周上に設けた円筒形カッター取付けドラムと、このカッター取付けドラムに嵌合するキ―として作用する突起を設けたディスク状のカッター刃を複数枚備え、これらをカッター刃の刃先が螺旋状に配置するようにカッター取付けドラムに順に重ね合わせ取付け、組立て螺旋状のオガ粉搬送溝を形成させた螺旋状カッターを駆動軸に設置したことを特徴とするオガ粉製造装置。
【請求項５】
請求項４に記載のオガ粉製造装置であって、螺旋状カッターがカッター取付けドラムの円周上に設けた複数条のキ―溝の位置を、カッター刃の刃先を螺旋状に配置させるためにずらすべき中心角分だけずらして配置した螺旋状カッターであることを特徴とするオガ粉製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は木材の端部を切削、破砕するオガ粉製造装置用螺旋状カッター及びそれを用いたオガ屑製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、オガ粉を製造するために、原料となる木材の端部をカッターで切削、破砕するオガ粉製造装置が使用されている。
【０００３】
このオガ粉製造装置に用いられるカッター刃は、高速で回転するカッターに原料を押し付ける一列同時切削方式のものが多く用いられている。特許文献１に開示されているように回転軸に鋸刃を軸線方向に間隔をあけて傾斜状に取り付けた丸鋸式のものや、特許文献２に開示されているように、回転軸に円筒状のドラムを取付け、このドラムの外周面に鋸刃を軸線と平行直線状に取り付けたものがある。さらに発明者は、特許文献３に示されるようにカッター本体の外周面に複数の鋸刃をオガ粉を搬送するために螺旋状のオガ粉搬送溝を形成させるようにしたものを開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２―１８８１６号公報
【特許文献２】特開平７―３２３２０号公報
【特許文献３】特開２００６―２８９８４０公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のオガ粉製造装置（特許文献１または２）では、カッター刃がカッターの軸方向に横一列に並んだ方式であり、回転を落とすとカッター刃が木材に噛み込んだり、オガ粉の移動を容易にするためにカッターは高速回転を要求される。
【０００６】
その結果、カッターの刃先は熱を持ち、騒音の発生につながる。また、カッター刃の消耗や消費電力の増大によりオガ粉の製造コストが高くつくなど改善すべき点がある。また、発明者の螺旋状のオガ粉搬送溝を有したカッターでは騒音の発生、カッター刃の消耗や使用電力は抑えられるようになったものの、螺旋状の溝を形成するために積層するカッター刃の刃先の送り角度をボルトの通し穴の数に制限があるため小さくできず、カッター刃の負荷が増大する問題点があった。
【０００７】
そのためにカッター部を形成するために鋸刃の位置が異なる多数のカッター刃の準備や貫通穴へのボルトのボルト通しの手間が大きかった。そこで、本発明では、カッター刃の負荷を軽減し、容易に交換作業ができ、準備すべき部品点数が少なくて済む螺旋状カッター及びそれを備えたオガ粉製造装置を提供することを目的とした。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、発明者は、木材の端部を切削し破砕するオガ粉製造装置に使用する螺旋状カッターであって、駆動軸にディスク状のカッター刃の刃先が螺旋状に配置するように取付け可能なキ―溝を複数条円周上に設けた円筒形カッター取付けドラムと、このカッター取付けドラムに嵌合するキ―として作用する突起を設けたディスク状のカッター刃を複数枚備え、これらをカッター刃が螺旋状に配置するようにカッター取付けドラムの円周上に重ね合わせて取付け、組立て可能としたことを特徴とする螺旋状カッターを発明した。
【０００９】
さらには、カッター取付けドラムの円周上に設けられた複数条のキ―溝に、ディスク状のカッター刃のカッター取付けドラムに嵌合するキ―として作用する突起をカッター刃の刃先が連続性を高くして螺旋状に配置するためにカッター取付けドラムのキー溝を順にずらしてカッター刃を重ね合わせ取付け、組立てることが好ましい。また、カッター取付けドラムの円周上に設けた複数条のキ―溝の位置を、カッター刃を重ね合わせ取付けた時に、カッター刃の刃先が螺旋状に配置されるようずらすべき中心角分だけずらして配置してあるとより好ましい。
【００１０】
この螺旋状カッターをオガ粉製造装置の駆動軸に設置し、螺旋状のオガ粉搬送溝を形成させたオガ粉製造装置を提供することができる。このとき、螺旋状カッターがカッター取付けドラムの円周上に設けた複数条のキ―溝の位置を、カッター刃の刃先を螺旋状に配置させるためにずらすべき中心角分だけずらして形成させるとオガ粉搬送溝がより連続的となり、スムーズなオガ粉搬送に寄与する。
【００１１】
以上のことにより、よって、カッター刃への負荷を軽減できるので騒音の発生、カッター刃の消耗や使用電力は抑えられるとともに、一種類のカッター刃を準備し、それを順にキー溝をずらして重ねて設置するだけなので容易に交換作業ができ、準備すべき部品点数が少なくて済むようになる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明では、螺旋状にオガ粉搬送溝を形成させた螺旋状カッターを備えたオガ粉製造装置により、切削、破砕されたオガ粉が螺旋状に形成された搬送溝を通って円滑に搬送される従来の機能に加え、カッター取付けドラムのキー溝数を多くするほどオガ粉搬送溝を形成するカッター刃の刃先のらせん状の並びがスムースにすることができ、オガ粉の搬送負荷が軽減されるのでカッター刃の磨耗が少なくなる。よって、従来の機種と比較して回転数を相当数低く設定できる。すなわち、モーターの負荷が少なくなり、騒音を激減でき、カッター刃等の償却費や電気使用料等コストの引き下げに貢献できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明のオガ粉製造装置の全体構成を説明するための説明図（カッター部は断面を図示）
【図２】螺旋状カッター部を駆動軸に垂直な面で切った断面の拡大図
【図３】螺旋状カッター部の平面図
【図４】螺旋状カッター部を軸方向から見た図
【図５】螺旋状カッター部の部品構成図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明にかかるオガ粉製造装置の具体的構造について図面を参照しながら説明する。なお、本発明はこの範囲に限るものではない。
【００１５】
図１に示すようにオガ粉製造装置１００は、螺旋状カッターに原料木材を搬送供給する投入コンベア１と、螺旋状カッターを収容する螺旋状カッター部２００と、切削破砕したオガ粉を集塵圧送する集塵機９とオガ粉搬送配管１０と、製造されたオガ粉を分離し保管するサイクロン付きサイロ１１と、それらを配置据え付ける架台より構成される。
【００１６】
原料となる木材は、図１の投入コンベア１の左手より投入、螺旋状カッター部２００に搬送される。このとき木材を送り込む投入コンベヤー１と材料押さえ込みローラー２によって螺旋状カッター部２００へ確実に送り込まれる。送り込まれた木材は螺旋状カッター５とオガ粉製造部シュート３に取り付けられた複数の受刃７により、切削され破砕される。生産されたオガ粉はオガ粉選別用ネット６によって選別される。オガ粉選別用ネットに残った残材は再び螺旋状カッターと受刃７により粉砕されてオガ粉となり、集塵機９によって、吸塵され、オガ粉搬送配管１０を通してサイクロン付サイロ１１へ送り込まれ気流とオガ粉に分離される。回収されたオガ粉は、当該サイロに保管される。
【００１７】
螺旋状カッター部２００に用いられる螺旋状カッターは、カッター刃の直径が３０５ミリメートルの場合、周上に通常３から１００の刃数を有するディスク状のカッター刃４を通常１２枚ないし８０枚と、それらを刃先が螺旋状になるよう重ね組み込むための円筒状のカッター取付けドラム５と、カッター押えキャップ１３と、カッター締め付けナット１４とよりなる。なお、カッター刃の積層する枚数は、原料木材の投入口の間口により変えられる。
【００１８】
ディスク状のカッター刃４は、図及び図４に示すように外周に等間隔のピッチで通常すくい角を有する刃先を備え、円筒状のカッター取付けドラム５に適合する開口とその開口の内周上に嵌合するキ―として作用する突起を設けてある。カッター刃の刃数は、製造するオガ粉の仕様、原材料、螺旋状カッターの大きさ、オガ粉製造装置の能力等に基づき決められる。
【００１９】
カッター取付けドラム５には、図５に示すようにディスク状のカッター刃４の刃先が螺旋状になるよう重ね組み込むためのキー溝が円柱表面に軸方向に平行に切られている。このキー溝の間隔は、必ずしも均一でなくとも良いが、製作上及びコスト並びに取り扱い性からは均一であることが好ましい。        
【００２０】
螺旋状カッターの組み立ては、オガ粉製造装置の駆動軸１５にカッター取付けドラム５を挿入し、カッター取付けドラム５の外周上のキー溝のひとつを基点としてそこに基準となるキーを合わせてカッター刃を差し込みセットし、次のカッター刃を基点のキー溝の隣のキー溝に合わせて差し込みセットし、これを順に繰り返してカッター刃を積層し、螺旋状のオガ粉搬送溝を形成させる。このとき螺旋条痕の数はカッター刃の刃数に一致し、カッター刃の外周をその数で除すると螺旋のピッチとなる。螺旋条痕の傾きは、カッター取付けドラム５に設置したキー溝のピッチに依存し、キー溝の数を少なくするかまたはカッター刃のキーを隣接する溝を飛ばしてセットすると、粗い螺旋を形成させることができるので原材料や製造するオガ粉の性状によりセット方法を決定する。カッター刃をすべてセットした後、カッター押えキャップ１３と、カッター締め付けナット１４を用いて固定する。このようにして螺旋状カッターを組み立てるため、必要なカッター刃は一種類で済み、製作コストと予備カッター刃の数を減らすことができる。
【００２１】
刃先の破損時は、螺旋状カッターの組み立ての逆の順序で行い、破損したカッター刃を交換したら再度そこから組み立て直すことで済むので状況によっては大幅に手間を省くことができる。
【００２２】
以上、当該螺旋状カッターを備えたオガ粉製造装置では、ドラム円周上で、段階的に回転数を落とした状況下で木材を切削、破砕することが可能となり、カッター刃の長寿命化、軸馬力の向上による装置の安定運転を図ることができるようになった。
【実施例１】
【００２３】
螺旋状カッターの組み立ては、図５に示したようにオガ粉製造装置の駆動軸１５にカッター取付けドラム５を挿入し、カッター取付けドラム５の外周上のキー溝のひとつを基点としてそこに基準となるキーを合わせて刃数が６のカッター刃を差し込みセットし、次に同じ種類のカッター刃を基点のキー溝の隣のキー溝に合わせて差し込みセットし、これを順に１６枚差し込みカッター刃を積層し、螺旋状のオガ粉搬送溝を形成させた。このとき螺旋条痕の数はカッター刃の刃数である６条であり、カッター刃の刃先が形成する螺旋のピッチは外周が９００ミリメートルのカッター刃なので約１５０ミリメートルとなる。カッター刃をすべてセットした後、カッター押えキャップ１３と、カッター締め付けナット１４を用いて固定し、螺旋状カッター刃とした。このようにして組み立てた螺旋状カッターを用いて杉材のオガ粉を製造したところ、必要なカッター刃は一種類で済み、低い負荷電力で異常な発熱もなく、連続的に安定運転することができた。また製作コストは予備カッター刃の数を減らす必要枚数プラス２枚とすることができ大きく削減することができた。
【符号の説明】
【００２４】
１００  オガ粉製造装置
２００  螺旋状カッター部
１      投入コンベヤー
２      材料押さえ送り込みローラー
３      オガ粉製造部シュート
４      カッター刃先
５      カッター取付けドラム
６      オガ粉選別用ネット
７      受刃先
８      カッター駆動モーター
９      集塵機
１０    オガ粉搬送配管
１１    サイクロン付サイロ
１２    集塵機駆動モーター
１３    カッター押えキャップ
１４    カッター締め付けナット
１５    駆動軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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