(57)【要約】【課題】開口パネル１を使用した型枠Ａで水中構造物を構築する。【解決手段】開口パネル１と、その周囲に配置したシート２と、型枠Ａ内に打設したコンクリートとで構成する。開口パネル１の開口部１１は、傾斜部１２及び連結部１３により包囲した、受け口状かつ多段的に開口してある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口パネルと、その周囲に配置したシートと、型枠内に打設したコンクリートとで構成し、
開口パネルは、傾斜部及び連結部で包囲した開口部を備え、
この傾斜部は、上方に向かって次第に外側に傾斜して形成し、連結部は、これらの隣接する傾斜部群を前後にずらしてそれぞれ連結して
傾斜部及び連結部により包囲した開口部は、受け口状かつ多段的に開口してあるパネルであり、
シートはセメント粒子を通さないシートであり、
コンクリートは水中に打設したコンクリートであることを特徴とする、
水中構造物の構造。
【請求項２】
開口パネルと、その周囲に配置したシートと、型枠内に打設したコンクリートを使用し、
開口パネルは、板体に傾斜部及び連結部で包囲した開口部を有し、
この傾斜部は、上方に向かって次第に外側に傾斜して形成し、連結部は、これらの隣接する傾斜部群を前後にずらしてそれぞれ連結して
傾斜部及び連結部により包囲した開口部は、受け口状かつ多段的に開口してあるパネルであり、
この開口パネルの周囲にシートを取り付けて型枠の形成し、
この型枠を水中に設置し、
その内部に水中コンクリートを打設して行う、
水中構造物の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水中構造物の構造と構築方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
＜１＞水中コンクリート
水中にコンクリート構造物を構築する場合に、コンクリートは硬化する以前に周囲の水の洗い出し作用を受ける。
そこで水セメント比や細骨材率、スランプなどを考慮し、さらに温度ひび割れ発生を抑制するために、中庸熱ＰＣ、低熱ＰＣ，高炉スラグ微粉末の混入率５０％以上の高炉セメントを使用したり、水中不分離性材を添加したコンクリートを使用している。
さらに打設に際してはトレミーの内径は粗骨材最大寸法の８倍程とり、静水中に打込み、コンクリートが落下しないようにし、打設面をなるべく水平に保ち、コンクリートをできるだけかき乱さないようにするなど多くの工夫が必要である。
【０００３】
＜２＞汚濁水拡散防止フェンス（図５）
水中に打設したコンクリートそのものや、モルタル分の流出を阻止するために、工事現場では水面から鉛直にカーテンａを垂れ下げて、コンクリート打設場所の周囲を包囲する方法も公知であり、各種の汚濁水拡散防止フェンスが市販されている。
このようなフェンスは、フロートｂの下にカーテンａを取り付けた構造であり、工事前にフロートｂとカーテンａを水上に引き出して設置し、工事の完了後にすべてを撤収するという作業が必要である。
また台風時などにはすべてを陸上に退避させるといった、管理の手数を要するものである。
【０００４】
＜３＞開口パネル（図４）
それとは別に、特許文献１に示すように本件発明者らによって穴あきの型枠が開発されている。
これは、図４に示すように、受け口状態に多数の傾斜板を打ち出した鋼板を使用するものである。
この型枠は軽量であり、埋め殺しのために解体手間を必要とせず、さらに強度が大きいので支えるパイプが不要である、といった多くの利点を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２９１４３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記したように、水中コンクリートの打設には、その材料や打設方法において相当に慎重な考慮が要求されるのだから、多数の穴をあけたような型枠では簡単にコンクリートそのもの、あるいはコンクリートのセメント分が流出してしまい、強度の低下と海水の汚染の問題から採用は不可能と考えられていた。
しかし発明者らが繰り返し海中でコンクリートを打設し、それを引き上げる実験を繰り返したところ、受け口状の開口からはコンクリートやモルタルの流出はもちろん、セメントミルクの拡散もほとんどないこと、さらに外周を不織布のシートで包囲したところ完全に流出や拡散を阻止できることが分かった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記のような課題を解決した本発明の水中構造物の構造は、開口パネルと、その周囲に配置したシートと、型枠内に打設したコンクリートとで構成し、開口パネルは、傾斜部及び連結部で包囲した開口部を備え、この傾斜部は、上方に向かって次第に外側に傾斜して形成し、連結部は、これらの隣接する傾斜部群を前後にずらしてそれぞれ連結して傾斜部及び連結部により包囲した開口部は、受け口状かつ多段的に開口してあるパネルであり、シートはセメント粒子を通さないシートであり、コンクリートは水中に打設したコンクリートであることを特徴としたものである。
【０００８】
また本発明の水中構造物の構築方法は、開口パネルと、その周囲に配置したシートと、型枠内に打設したコンクリートを使用し、開口パネルは、板体に傾斜部及び連結部で包囲した開口部を有し、この傾斜部は、上方に向かって次第に外側に傾斜して形成し、連結部は、これらの隣接する傾斜部群を前後にずらしてそれぞれ連結して傾斜部及び連結部により包囲した開口部は、受け口状かつ多段的に開口してあるパネルであり、この開口パネルの周囲にシートを取り付けて型枠の形成し、この型枠を水中に設置し、その内部にコンクリートを打設して行うことを特徴としたものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の水中構造物の構造と構築方法は以上説明したようになるから次のような効果の少なくとも一つを得ることができる。
＜１＞  海洋構造物を構築する際に、従来は不可能と思われていた穴あきの開口パネルを使用してもコンクリートが流れ出すことなく、セメントミルクが海水を汚染することがないことが分かった。
＜２＞  開口パネルは多数の開口部を備えているからそれだけ軽量であり、型枠の組み立て作業を簡易化することができる。
＜３＞  板に多数の穴を開口してあるから、水の抵抗が小さく、水中での取り扱いが容易で、型枠の水中組み立ての時間を大幅に短縮することができる。
＜４＞  開口パネルの周囲を、不織布のように表面の粗いシートで包囲すると、コンクリートの地肌と比較して、その表面に貝類や海藻が付着しやすくなり、魚の養殖にも適している。
＜５＞  図５に示すような、水中に打設するコンクリート構造物の周囲をカーテンａで包囲する工法では、工事前にはフロートｂとともにカーテンａの引き出しを行い、工事後にはフロートｂなどの撤去、および台風対策など、その仮設作業に多くの手数が必要であった。本発明ではそのようなカーテンａを水面から垂れ下げる大規模な準備が不要であり、したがってその撤去作業も行う必要がなく、きわめて経済的に水中構造物の構築を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の水中構造物の構造の実施例の説明図。
【図２】図１の要部断面図。
【図３】水中コンクリート打設後の開口パネルの正面図。
【図４】図３の要部斜視図。
【図５】従来の汚濁水拡散防止工法の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下図面を参照にしながら本発明の水中構造物の構造と構築方法の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【実施例】
【００１２】
＜１＞使用する部材
本発明の構造と構築方法では、開口パネル１とシート２とを使用する。
【００１３】
＜２＞開口パネル
開口パネル１は、コンクリート打設時に型枠となり、コンクリート硬化後にはその表面に残してコンクリート表面に付着させる板部材である。
開口パネル１は、鋼板に多数の穴を開口部１１として配置して構成する。その周囲には補強のための枠体を設ける。
さらに開口パネル１について詳細に説明すると、図３，４に示すように傾斜部１２及び連結部１３で包囲した開口部１１を、多数配列する。
この傾斜部１２は、上方に向かって次第に外側に傾斜した板として形成する。
連結部１３は、隣接する傾斜部１２群を前後にずらしてそれぞれ連結する無孔の部分である。
このような傾斜部１２及び連結部１３で包囲した開口部１１は、受け口状に形成することになる。
開口パネル１には、この受け口状の開口部１１を多段的に開口する。
傾斜部１２は板体を切断して外側に張り出した部分であり、その張り出し角度は、開口部１１の面積によって異なるが、内部に打設したコンクリ−トが流出しない角度で構成する。
この開口パネル１を作製するには、例えば鋼板に同一方向の多数のスリットを入れて伸ばした後、傾斜部１２をプレスして起こして作製することができる。
【００１４】
＜３＞シート
前記した開口パネル１を組み立てて一定空間を包囲してコンクリート打設のための型枠Ａを構成する。
この型枠Ａの周囲、特に型枠Ａの壁面となる部分、場合によってはさらに天井部にはシート２を取り付ける。
このシート２は、コンクリートのセメント粒子を通さないシート２、例えば不織布のシート２を使用する。
不織布のシート２はある程度の透水性がある。
しかし前記したように発明者の実験では受け口状の開口部１１を多数開口した開口パネル１の内部にコンクリートを打設してもほとんど周囲に流出しないことが明らかとなった。
したがって通常の気象条件下であればシート２がなくとも問題は発生しないものと考えられる。
しかし台風の来襲など、どのような状況が発生するか分からないので、そのような想定外の事態が発生してもセメント粒子の外部への流出がないように、シート２を張り付けるものであり、その場合に通水性のある不織布のシート２を使用してもモルタルやセメントミルクＢ１がシート２外に流出する可能性はない。
【００１５】
＜４＞型枠の組み立て
上記した開口パネル１を使用し、コンクリート打設用の型枠Ａを組み立てる。
以下では、型枠Ａの組み立てを地上で行い、それを水中に吊り降ろす例を説明するが、水中で型枠Ａを組み立てる場合もある。
図の実施例では周囲の四方と底面とを開口パネル１で囲んだ状態で組み立てた型枠Ａについて説明する。
しかし型枠Ａの下面は開口パネル１を使用しない場合もあり、斜面に設ける場合には背面の開口パネル１も不要である。
開口パネル１の組み立てが終わったら、型枠Ａの四方にシート２を取り付ける。
この取り付けは、たとえば接着剤を使用すると簡単である。
従来から、シート２を型枠Ａの内側に取り付ける構成は知られているが、しかし型枠Ａの外側に取り付けるという思想は存在しない。
なぜなら水中で開口パネル１を使用してコンクリートを打設する、という発想がなかったからである。
【００１６】
＜５＞水中コンクリートの打設
以上のように構成した型枠Ａを、地上で組み立てた場合にはそれを水中に吊りおろして水底に設置する。
その内部に水中コンクリートＢを打設する。
水中コンクリートＢには多くの種類があり、またプレパックドコンクリートも知られているが、どのような公知の水中コンクリートＢも採用することができる。
コンクリートは傾斜部１２及び連結部１３で包囲した開口部１１に達するが、前記したように開口部１１の受け口状に形成してあるので外部まで流出することなく、開口部１１を満たした状態で硬化する。
したがって開口パネル１は解体する必要がなく、コンクリートＢと一体となって水中に残る。
このように、開口パネル１を解体するための潜水夫、潜水作業が不要であってきわめて経済的である。
【符号の説明】
【００１７】
１：開口パネル
２：シート
Ａ：型枠
Ｂ：水中コンクリート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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