(57)【要約】【課題】在庫部品を低減すると共に、デザインの変更を容易に行うことが可能な建築パネルを提供することである。【解決手段】建築パネル１は、２枚の表面材５と骨組み６とを有する框扉２である。表面材５は、框扉２の表層を覆う化粧パネルである。表面材５は、框扉２の表面１３と裏面１４にそれぞれ設けられている。骨組み６は、格子状を成した芯材８と、芯材８の外側に配置された枠材７とを有している。格子状の芯材８には化粧溝１５が設けられており、化粧溝１５の形状に表面材５を裏面のＶ字状の溝２０により折曲して合致させることで、化粧溝１５と略同等の形状の意匠溝１２を、表面材５に現出できる。その結果、鏡板３と框板４を備えた框扉２を形成することができる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
格子状を成した芯材と、前記芯材を支持する枠材と、前記芯材及び枠材の表面及び裏面を覆う表面材とを有し、当該芯材上の少なくとも一部に切削により形成された化粧溝が設けられており、前記表面材の裏側にはＶ字状の溝が形成され、該Ｖ字状の溝により折曲されて前記化粧溝の形状に合致しており、表面材の表面には前記化粧溝と略同等の形状が現出していることを特徴とする建築パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築パネルに関し、さらに詳細には、軽量化された建築パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅に用いられている扉は、意匠性に優れたものが好まれている。例えば、中央に鏡板と呼ばれる主要な板が配置され、鏡板の周囲に框と呼ばれる枠板が配置された框扉は、デザイン上優れたものとして用いられることが多い。天然の無垢材で構成された框扉は、一般的には高価であり、且つ重さを有するものである。そのため、扉等に用いられる建築パネルは、原価を抑え且つ軽量化を図るために様々な工夫がなされている。例えば、特許文献１には、フラッシュドアと呼ばれる軽量化されたドアが開示されている。
【０００３】
特許文献１に記載されたドアは、化粧板と芯部で構成された框扉である。詳述すると、芯部はいわゆる骨組みであり、主要な鏡板（中パネル）の土台となる中芯材と、框の土台となる側芯材と、中芯材と側芯材とを接続するための接続芯材とで構成されている。つまり、中芯材の両側に接続芯材があり、接続芯材に隣接して側芯材が位置しており、それらが接続されて芯部を成している。各々の芯材は枠状であり、それぞれ幅や厚みが違っている。そして、複数の芯材で構成された芯部の表面には、化粧板が貼付されており、各芯材の厚みと幅に沿って折り曲げられており、全体として框扉を成している。すなわち、特許文献１に記載されたドアを用いることで、原材料費を抑え、且つ軽量化が図られた框扉を提供することが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３２３７４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、特許文献１に記載のドアでは、鏡板の土台となる中芯材や框の土台となる側芯材等の各芯材を、所定の幅と厚みで予め製作して用意する必要がある。そのため、多品種の扉を品揃えする際には、幅と厚みの異なる各芯材を用意する必要があり、多量の在庫部品を抱えることとなると共に、デザインの変更等を容易に行うことが難しいという新たな問題が生じてしまう。
【０００６】
そこで、本発明は、在庫部品を低減すると共に、デザインの変更を容易に行うことが可能な建築パネルの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、格子状を成した芯材と、前記芯材を支持する枠材と、前記芯材及び枠材の表面及び裏面を覆う表面材とを有し、当該芯材上の少なくとも一部に切削により形成された化粧溝が設けられており、前記表面材の裏側にはＶ字状の溝が形成され、該Ｖ字状の溝により折曲されて前記化粧溝の形状に合致しており、表面材の表面には前記化粧溝と略同等の形状が現出していることを特徴とする建築パネルである。
【０００８】
本発明で採用する建築パネルは、格子状を成した芯材を有し、当該芯材上の少なくとも一部に切削により形成された化粧溝が設けられている。「格子状」とは、いわゆるマス目を成すものである。つまり、所望するデザインに基づいて、マス目となる芯材に切削工具等を用いて切削することで化粧溝を設ける。一方、表面材の裏側にはＶ字状の溝を形成し、該Ｖ字状の溝で表面材を折り曲げて当該化粧溝の形状に表面材を合致させることで、化粧溝と略同等の形状が表面材に現出する。その結果、所望するデザインの建築パネルを形成できる。
【０００９】
例えば、中央の鏡板と両側の框とから構成される簡単なデザインの框扉では、格子状の芯材に、鉛直方向に延びる直線状の化粧溝を、所定の間隔で並列させて設け、化粧溝と略同等の形状を表面材に現出させるだけで、見た目に立派な框扉を形成することが可能である。すなわち、本発明の建築パネルは、格子状の芯材に化粧溝を設けるだけで所望するデザインの扉等を形成できるため、従来のようにデザイン毎に予め複数種類の芯材を用意して在庫する必要がない。さらに、デザインの変更についても、化粧溝の位置や方向、種類（深さや幅等）を変更するだけで良く、容易に行うことができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の建築パネルによれば、在庫部品を低減すると共に、デザインの変更を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係る建築パネルを示す斜視図である。
【図２】図１の建築パネルの骨組みを示す正面図である。
【図３】図２の骨組みを構成する縦芯材のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】図１の建築パネルのＡ−Ａ断面図及び一部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の建築パネルの実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明は、実施形態の理解を容易にするためのものであり、これによって、本発明が制限して理解されるべきではない。
【００１３】
本発明の実施形態に係る建築パネル１は、図１に示すように、２枚の表面材５と骨組み６とを有する框扉２である。表面材５は、框扉２の表層面を覆う化粧パネルである。表面材５は、框扉２の表面１３と裏面１４にそれぞれ設けられている。各々の表面材５には、２本の意匠溝１２が設けられている。各々の表面材５は、意匠溝１２同士が対向配置する形で、骨組み６を挟んで合わされている。
【００１４】
表面材５において、意匠溝１２，１２同士に挟まれた箇所が鏡板３として区分され、意匠溝１２の外側の箇所が框板４として区分されている。つまり、框扉２は、中央に位置する鏡板３と、鏡板３の両側に位置する框板４とを有している。言い換えれば、框扉２は、意匠溝１２を境界線として、鏡板３と框板４とに区分されている。
【００１５】
骨組み６は、図２に示すように、格子状を成した芯材８と、芯材８の外側に配置された枠材７とを有している。芯材８の外側の四方は、枠材７で囲まれており、且つ枠材７で支持されている。
【００１６】
芯材８は、鉛直方向に延びる２本の縦芯材９と、水平方向に延びる４本の横芯材１０とを有している。２本の縦芯材９は、所定の間隔を空けて配置されている。一方、４本の横芯材１０も、それぞれ所定の間隔を空けて配置されている。縦芯材９と横芯材１０とは、両者が直交して配置されており、格子状を成している。
【００１７】
２本の縦芯材９及び枠材７の一部には、それぞれ化粧溝１５が鉛直方向に沿って設けられている。
【００１８】
化粧溝１５は、図３に示すように、縦芯材９の表面１３側と裏面１４側のそれぞれに設けられている。化粧溝１５，１５は、断面視で線対称を成している。化粧溝１５は、切削工具等を用いて切削加工して形成されるものである。
【００１９】
つぎに、框扉２（建築パネル１）の断面形状について、図４を用いて説明する。図４は、框扉２の１つの框板４と、鏡板３の一部を示すものである。
【００２０】
図４に示すように、框扉２の表面１３と裏面１４にそれぞれ設けられた表面材５，５は、骨組み６を挟んで合わされている。表面材５，５の端部５ａ，５ａは、枠材７の側面に嵌められており、そこから枠材７と縦芯材９（芯材８）の両面（表面１３と裏面１４）にそれぞれ沿って、図示しない接着性樹脂で貼着されている。
【００２１】
図４の一部拡大図に示すように、表面材５の裏側には、Ｖ字状の溝２０が複数設けられており、Ｖ字状の溝２０の箇所で折り曲げ可能となっている。そのため、表面材５は、縦芯材９に設けられた化粧溝１５の形状に略合致して嵌められている。その結果、表面材５の表面に、化粧溝１５と略同等の形状の意匠溝１２が現出している。なお、Ｖ字状の溝２０は、化粧溝１５と同様、切削工具等を用いて切削加工して形成されるものである。表面材５は、図示は省略するが、合板等の板部材に伸縮性を有する表面シートが貼付されたものである。そのため、板部材にＶ字状の溝２０を設けることで、表面材５はＶ字状の溝２０の箇所で折り曲げる等、自在に変形させることが可能である。
【００２２】
意匠溝１２は、断面視で略凹状であり、垂直に切り立った壁部１２ａと、水平の底部１２ｂと、傾斜のついた傾斜部１２ｃとから形成されている。壁部１２ａの高さＸと、底部１２ｂの幅Ｙと、傾斜部１２ｃの幅Ｚとは、１：２：２の比率で形成することが好ましい。なお、壁部１２ａの高さＸは、框扉２の表面１３と裏面１４のそれぞれからの深さに該当するものである。
【００２３】
以上の通り、本実施形態の建築パネル１では、縦芯材９（芯材８）の両面（表面１３と裏面１４）に切削により形成された化粧溝１５を設け、化粧溝１５と略同等の形状の意匠溝１２を、表面材５に現出させることで、鏡板３と框板４を備えた框扉２を形成している。すなわち、本発明の建築パネル１によれば、格子状の芯材８に、化粧溝１５を設けるだけで、所望するデザインの框扉２を形成できる。そのため、従来のようにデザイン毎に予め複数種類の芯材を用意して在庫する必要がない。さらに、デザインの変更についても、化粧溝１５の位置や方向、種類等を変更するだけで良く、容易に行うことができる。
【００２４】
上記実施形態では、建築パネル１を用いて框扉２を形成する例を示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、框扉２以外の任意の扉を形成しても構わない。或いは、扉以外にも、任意のデザインを有する化粧パネルを形成しても構わない。
【００２５】
上記実施形態では、縦芯材９に化粧溝１５を設ける例を示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、横芯材１０に設けても構わない。
【符号の説明】
【００２６】
１    建築パネル
５    表面材
７    枠材
８    芯材
１５    化粧溝
２０    Ｖ字状の溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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