(57)【要約】【課題】  上部構造体が鉄骨造であるコンクリート基礎梁において、信頼性に優れた機械式鉄筋継手を用いながら、短期間で鉄筋を供給，施工できて、品質の安定、検査の最小限化、コスト低減が図れる配筋構造および配筋施工方法を提供する。【解決手段】  コンクリート基礎梁６の全長に渡って連続して設けられる主筋である連続鉄筋１０を、両端に位置する一対の端部鉄筋１１と、その間にそれぞれ並べて配置される、複数本の互いに長さが等しい中間定尺鉄筋１２と、１本の長さ調整鉄筋１３とで構成する。一対の端部鉄筋１１は、連続鉄筋１０の端部となる側の端部に定着用拡径頭部１１を有する。端部鉄筋１１、中間定尺鉄筋１２、および長さ調整鉄筋１３における相互間の接続を、ねじ式の機械式鉄筋継手１４で接続する。端部鉄筋１１および中間定尺鉄筋１２は、定尺物として鋼材メーカ等に準備された物を用いる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部構造体が鉄骨造である建築物におけるコンクリート基礎梁の配筋構造であって、
前記コンクリート基礎梁の全長に渡って連続して設けられる複数の各主筋である連続鉄筋を、この連続鉄筋の両端に位置する一対の端部鉄筋と、これら一対の端部鉄筋の間にそれぞれ並べて配置される、複数本の互いに長さが等しい中間定尺鉄筋と、１本の長さ調整鉄筋とで構成し、
前記一対の端部鉄筋は、前記連続鉄筋の端部となる側の端部に定着用頭部を有し、  前記端部鉄筋、中間定尺鉄筋、および長さ調整鉄筋における隣合う鉄筋との相互間の接続を、機械式鉄筋継手で行った、
ことを特徴とする鉄骨造建築物・コンクリート基礎梁の配筋構造。
【請求項２】
請求項１において、前記定着用頭部が、前記端部鉄筋の端部に拡径形状に設けられた定着用拡径頭部である鉄骨造建築物・コンクリート基礎梁の配筋構造。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、前記各機械式鉄筋継手がねじ式鉄筋継手であり、前記一対の端部鉄筋は、前記定着用頭部と反対側の端部に、前記ねじ式鉄筋継手を構成する雄ねじ部を有し、前記各中間定尺鉄筋および長さ調整鉄筋は、それぞれ両端に前記ねじ式鉄筋継手を構成する雄ねじ部を有する鉄骨造建築物・コンクリート基礎梁の配筋構造。
【請求項４】
請求項１または請求項２において、前記一対の端部鉄筋、中間定尺鉄筋、および長さ調整鉄筋が、いずれも、外周に螺旋状の突条が全長に渡って設けられたねじ鉄筋であり、前記各機械式鉄筋継手が、前記ねじ鉄筋の螺旋状の突条が雄ねじのねじ山となったねじ式鉄筋継手である鉄骨造建築物・コンクリート基礎梁の配筋構造。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれか１項において、前記コンクリート基礎梁に設けられる複数の前記各主筋である連続鉄筋を２種類設け、これら２種類の連続鉄筋は、それぞれ２種類の長さの端部鉄筋を用い、互いに、長短の端部鉄筋の配置を逆にするが、用いる各端部鉄筋、各中間定尺鉄筋、および長さ調整鉄筋は同じであって、端部鉄筋の長短の配置が逆になる他は、端部鉄筋、各中間定尺鉄筋、および長さ調整鉄筋の配列順も同じとした鉄骨造建築物・コンクリート基礎梁の配筋構造。
【請求項６】
上部構造体が鉄骨造である建築物におけるコンクリート基礎梁の配筋施工方法であって、一端に定着用頭部を有する鉄筋と、互いに長さの等しい中間定尺鉄筋と、任意に長さを調整して用いる長さ調整鉄筋とを準備し、
前記コンクリート基礎梁の全長に渡って連続して設ける複数の各主筋である連続鉄筋を、この連続鉄筋の両端に位置する一対の前記端部鉄筋と、これら一対の端部鉄筋の間にそれぞれ並べて配置される、複数本の前記中間定尺鉄筋と、１本の前記長さ調整鉄筋とで構成し、
前記端部鉄筋、中間定尺鉄筋、および長さ調整鉄筋における隣合う鉄筋との相互間の接続を、機械式鉄筋継手で行う、
ことを特徴とする鉄骨造建築物・コンクリート基礎梁の配筋施工方法。
【請求項７】
請求項６において、前記定着用頭部が、前記端部鉄筋の端部に拡径形状に設けられた定着用拡径頭部である鉄骨造建築物・コンクリート基礎梁の配筋施行方法。
【請求項８】
請求項６または請求項７において、前記各機械式鉄筋継手がねじ式鉄筋継手であり、前記一対の端部鉄筋は、前記定着用頭部と反対側の端部に、前記ねじ式鉄筋継手を構成する雄ねじ部を有し、前記各中間定尺鉄筋および長さ調整鉄筋は、それぞれ両端に前記ねじ式鉄筋継手を構成する雄ねじ部を有するものとする鉄骨造建築物・コンクリート基礎梁の配筋施行方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、上部構造体が鉄骨造であり、基礎がコンクリート造とされる建築物におけるコンクリート基礎梁の配筋構造および配筋施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄筋継手は、その形式や信頼性等によって、等級が建築規則によりＳＡ級、Ａ級、Ｂ級、Ｃ級等に等級化され、等級によって継手位置が制約されている。ＲＣ造（鉄筋コンクリート造）の躯体に用いる鉄筋継手は、等級がＳＡ級では制約がなく、Ａ級では建築規則による一部制約がある。その場合においても、躯体形式や工法によって、建築物の物件毎に受注生産されており、生産性を上げられない状況にある。生産性向上については、定着用拡径頭部を有する外端部のみを標準化する提案がある程度である。
【０００３】
ＲＣ造の建築物において、鉄筋の定尺化や、ねじ式鉄筋継手に関しては、種々提案されている（例えば、特許文献１〜５）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−８４８９７号公報
【特許文献２】特開２０１１−８４８９８号公報
【特許文献３】特開２００９−１１４８１０公報
【特許文献４】特開２００９−１６１９８６公報
【特許文献５】特開２００９−２６０４５６公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記各提案例は、いずれもＲＣ造の建築物を対象とする提案であり、ＲＣ造建築物における強度や建築規則から生じる制限を配慮した工夫である。
しかし、上部構造体が鉄骨造（Ｓ造）である建築物におけるコンクリート基礎梁においては、必要な強度確保や信頼性確保が容易であることから、鉄筋の継手位置は、等級以外に構造的な制約もない。中低層の延床面積の大規模から小規模までの建築物において、慣例的に中径以下の鉄筋で構成されているのが大多数であり、細径では重ね継手が、中径ではガス圧接継手や溶接継手が主に使用されているのが実情である。
【０００６】
また、鉄骨造は、着工から鉄筋工事までの期間が短く、素材（鉄筋）のみ手当てできれば、現場でその後の対策を講じていた。しかし、重ね継手やガス圧接、溶接工事は、間違いや品質検査、天候、技能者の技量等に左右され、最適とは言えない状況にある。ねじ式等の機械式鉄筋継手を用いることが好ましいが、ねじ式の機械式鉄筋継手では、鉄筋端部に雄ねじ部を加工することが必要である。そのため、着工から鉄筋工事までの期間が短い鉄骨造建築物の場合、大量の鉄筋を顧客の要求に応じた各種長さを納期に間に合わせることが困難である。
【０００７】
この発明の目的は、上部構造体が鉄骨造であるコンクリート基礎梁において、信頼性に優れた機械式鉄筋継手を用いながら、短期間で鉄筋を供給できて、品質の安定、検査の最小限化、コスト低減が図れる鉄骨造建築物・コンクリート基礎梁の配筋構造および配筋施工方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明の鉄骨造建築物・コンクリート基礎梁の配筋構造は、上部構造体が鉄骨造である建築物におけるコンクリート基礎梁の配筋構造であって、
前記コンクリート基礎梁の全長に渡って連続して設けられる複数の各主筋である連続鉄筋を、この連続鉄筋の両端に位置する一対の端部鉄筋と、これら一対の端部鉄筋の間にそれぞれ並べて配置される、複数本の互いに長さが等しい中間定尺鉄筋と、１本の長さ調整鉄筋とで構成する。
前記一対の端部鉄筋は、前記連続鉄筋の端部となる側の端部に定着用頭部を有し、  前記端部鉄筋、中間定尺鉄筋、および長さ調整鉄筋における隣合う鉄筋との相互間の接続を、機械式鉄筋継手で行った、ことを特徴とする。
なお、機械式鉄筋継手は、機械継手とも呼ばれており、重ね継手、ガス圧接継手、溶接継手以外の鉄筋継手を言い、ねじ式鉄筋継手、スリーブジョイント、カラー圧着等のメカニカルな応力伝達による異形棒鋼の継手である。
【０００９】
この構成によると、上部構造体が鉄骨造である建築物におけるコンクリート基礎梁であって、機械式鉄筋継手を用いるため、構造上や建築規則上で継手位置の制限がない。機械式鉄筋継手は、Ａ級またはＳＡ級に分類され、上部構造体が鉄骨造である建築物におけるコンクリート基礎梁では、建築規則上で継手位置が制限されない。
そのため、１本の長さ調整鉄筋を介在させるだけで、両端の２本の端部鉄筋と、適宜の本数の中間定尺鉄筋との３種類または４種類の鉄筋により、任意の長さの連続鉄筋を構成でき、物件毎やその物件の部位毎に長さが異なるコンクリート基礎梁に対処できる。両端の２本の端部鉄筋の長さを互いに同じとした場合は３種類、長さを互いに異ならせた場合は４種類となる。長さを梁長さに応じて変える必要のある鉄筋として、１本の長さ調整鉄筋は必要であるが、連続鉄筋の１本につき、長さ調整鉄筋は１本のみであるため、梁に必要な鉄筋の全体として、受注から納品までに長時間を要さない。端部鉄筋と中間定尺鉄筋とは定尺物で済み、中間定尺鉄筋は１種類、端部鉄筋は１種類または２種類で済むため、受注までに多数在庫させておいても、無駄になったり、種類分け保管のための在庫保管場所上の問題も生じない。
これらのため、上部構造体が鉄骨造であるコンクリート基礎梁において、信頼性に優れた機械式鉄筋継手を用いながら、短期間で鉄筋を供給できて、品質の安定、検査の最小限化、コスト低減が図れる。
【００１０】
前記定着用頭部は、前記端部鉄筋の端部に拡径形状に設けられた定着用拡径頭部であっても良い。この定着用拡径頭部は、フランジ状であっても、円柱状等であっても良い。
前記定着用頭部は鉄筋の曲げ部であっても良いが、定着用拡径頭部を設けた場合は、鉄筋の曲げ部からなる定着用頭部で定着させるものに比べて配筋構造が簡素化され、かつ定着の信頼性が高い。定着用拡径頭部を有する端部鉄筋は、その反面、製造に手間と時間が掛かるという不利もあるが、１種類または２種類だけ準備するのであれば、多数製造して無駄なく在庫させておくことができる。
【００１１】
この発明において、前記各機械式鉄筋継手がねじ式鉄筋継手であり、前記一対の端部鉄筋は、前記定着用頭部と反対側の端部に、前記ねじ式鉄筋継手を構成する雄ねじ部を有し、前記各中間定尺鉄筋および長さ調整鉄筋は、それぞれ両端に前記ねじ式鉄筋継手を構成する雄ねじ部を有するものであっても良い。
機械式鉄筋継手は、上記のように種々のものがあるが、スリーブジョイントはスリーブ内部グラウトを注入するため、その養生に時間がかかる。これに比べて、ねじ式鉄筋継手は、養生の必要でなくて、施工が短時間で行え、信頼性も高い。ねじ式鉄筋継手は、このような利点がある反面、鉄筋の端部に雄ねじ部を加工することが必要であり、鉄筋の加工に時間を要するという欠点がある。しかし、この発明では、ねじ式鉄筋継手で接続する端部鉄筋および中間定尺鉄筋は、定尺物を準備しておけば良く、無駄を生じることなく、鋼材メーカ等で受注前に量産しておいてねじ加工の効率化を図ることができる。
【００１２】
この発明において、前記一対の端部鉄筋、中間定尺鉄筋、および長さ調整鉄筋が、いずれも、外周に螺旋状の突条が全長に渡って設けられたねじ鉄筋であり、前記各機械式鉄筋継手が、前記ねじ鉄筋の螺旋状の突条が雄ねじのねじ山となったねじ式鉄筋継手であっても良い。
ねじ鉄筋は、異形鉄筋の一種であって、外周の突条が螺旋状となった鉄筋である。このようなねじ鉄筋を用いた場合は、そのねじ鉄筋の螺旋状の突条が雄ねじのねじ山となったねじ式鉄筋継手を用いることで、鉄筋の端部に接続専用の雄ねじ部を加工することが不要となり、生産性が向上する。
【００１３】
この発明において、前記コンクリート基礎梁に設けられる複数の前記各主筋である連続鉄筋を２種類設け、これら２種類の連続鉄筋は、それぞれ２種類の長さの端部鉄筋を用い、互いに、長短の端部鉄筋の配置を逆にするが、用いる各端部鉄筋、中間定尺鉄筋、および長さ調整鉄筋は同じであって、端部鉄筋の長短の配置が逆になる他は、端部鉄筋、各中間定尺鉄筋、および長さ調整鉄筋の配列順も同じとしても良い。
【００１４】
この構成の場合は、２種類の連続鉄筋の間で、一端側の端部鉄筋の長さが互いに異なることにより、その長さの違い分だけ、各機械式鉄筋継手の位置が相互にずれることになる。機械式鉄筋継手は、鉄筋の一般部分よりも強固に設計され、また建築規則上でもそのように規程されている。しかし、万一、機械式鉄筋継手が鉄筋の一般部分よりも弱くて、大地震等によってコンクリート基礎梁に過大な荷重が作用し、鉄筋が破断するときに、機械式鉄筋継手の位置で破断するとしても、コンクリート基礎梁の複数の主筋の機械式鉄筋継手の位置がずれていることにより、鉄筋が同じ長さ位置で破断せず、コンクリート基礎梁の強度低下を緩和することができる。端部鉄筋が２種類となるが、連続鉄筋の全体として４種類の鉄筋を準備すれば良いので、鉄筋種類数が少なくて短期間で鉄筋を供給できる効果は十分に得られる。
【００１５】
この発明の鉄骨造建築物・コンクリート基礎梁の配筋施工方法は、上部構造体が鉄骨造である建築物におけるコンクリート基礎梁の配筋施工方法であって、  一端に定着用頭部を有する鉄筋と、互いに長さの等しい中間定尺鉄筋と、任意に長さを調整して用いる長さ調整鉄筋とを準備し、
前記コンクリート基礎梁の全長に渡って連続して設ける主筋である連続鉄筋を、この連続鉄筋の両端に位置する一対の前記端部鉄筋と、これら一対の端部鉄筋の間にそれぞれ並べて配置される、複数本の前記中間定尺鉄筋と、１本の前記長さ調整鉄筋とで構成し、
前記端部鉄筋、中間定尺鉄筋、および長さ調整鉄筋における隣合う鉄筋との相互間の接続を、機械式鉄筋継手で行う。
前記定着用頭部は、前記端部鉄筋の端部に拡径形状に設けられた定着用拡径頭部であっても、また鉄筋の曲げ部であっても良い。
【００１６】
この施工方法によると、この発明の鉄骨造建築物・コンクリート基礎梁の配筋構造につき説明したと同様に、上部構造体が鉄骨造であるコンクリート基礎梁において、信頼性に優れた機械式鉄筋継手を用いながら、短期間で鉄筋を供給できて、品質の安定、検査の最小限化、コスト低減が図れる。
【００１７】
この発明方法において、前記各機械式鉄筋継手がねじ式鉄筋継手であり、前記一対の端部鉄筋は、前記定着用頭部と反対側の端部に、前記ねじ式鉄筋継手を構成する雄ねじ部を有し、前記各中間定尺鉄筋および長さ調整鉄筋は、それぞれ両端に前記ねじ式鉄筋継手を構成する雄ねじ部を有するものとしても良い。
この場合、この発明の配筋構造につき説明したと同様に、ねじ式鉄筋継手が効果的に採用できて、より一層、施工期間が短時間で済む。
【発明の効果】
【００１８】
この発明の鉄骨造建築物・コンクリート基礎梁の配筋構造は、上部構造体が鉄骨造である建築物におけるコンクリート基礎梁の配筋構造であって、前記コンクリート基礎梁の全長に渡って連続して設けられる主筋である連続鉄筋を、この連続鉄筋の両端に位置する一対の端部鉄筋と、これら一対の端部鉄筋の間にそれぞれ並べて配置される、複数本の互いに長さが等しい中間定尺鉄筋と、１本の長さ調整鉄筋とで構成し、前記一対の端部鉄筋は、前記連続鉄筋の端部となる側の端部に定着用頭部を有し、前記端部鉄筋、中間定尺鉄筋、および長さ調整鉄筋における隣合う鉄筋との相互間の接続を、機械式鉄筋継手で行うため、上部構造体が鉄骨造であるコンクリート基礎梁において、信頼性に優れた機械式鉄筋継手を用いながら、短期間で鉄筋を供給できて、品質の安定、検査の最小限化、コスト低減が図れる。
【００１９】
この発明の鉄骨造建築物・コンクリート基礎梁の配筋施工方法は、上部構造体が鉄骨造である建築物におけるコンクリート基礎梁の配筋施工方法であって、一端に定着用頭部を有する鉄筋と、互いに長さの等しい中間定尺鉄筋と、任意に長さを調整して用いる長さ調整鉄筋とを準備し、前記コンクリート基礎梁の全長に渡って連続して設ける主筋である連続鉄筋を、この連続鉄筋の両端に位置する一対の前記端部鉄筋と、これら一対の端部鉄筋の間にそれぞれ並べて配置される、複数本の前記中間定尺鉄筋と、１本の前記長さ調整鉄筋とで構成し、前記端部鉄筋、中間定尺鉄筋、および長さ調整鉄筋における隣合う鉄筋との相互間の接続を、機械式鉄筋継手で行うため、上部構造体が鉄骨造であるコンクリート基礎梁において、信頼性に優れた機械式鉄筋継手を用いながら、短期間で鉄筋を供給できて、品質の安定、検査の最小限化、コスト低減が図れる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この発明の一実施形態に係る鉄骨造建築物・コンクリート基礎梁の配筋構造を用いた建物の概略構成の部分破断正面図である。
【図２】同鉄骨造建築部のコンクリート基礎梁の伏せ図である。
【図３】そのコンクリート基礎梁の断面図である。
【図４】同コンクリート基礎梁に用いる各種鉄筋の説明図である。
【図５】その機械式鉄筋継手の断面図である。
【図６】同機械式鉄筋継手の雄ねじ部の正面図である。
【図７】（Ａ），（Ｂ）はそれぞれ同端部鉄筋の定着用拡径頭部の各例の正面図および破断正面図である。
【図８】この発明の他の実施形態に係る鉄骨造建築物・コンクリート基礎梁の配筋構造を用いた建物の概略構成の部分破断正面図である。
【図９】同コンクリート基礎梁に用いる各種鉄筋の説明図である。
【図１０】この発明の他の実施形態に係る鉄骨造建築物・コンクリート基礎梁の配筋構造を用いた建物の概略構成の部分破断正面図である。
【図１１】同コンクリート基礎梁に用いる各種鉄筋の説明図である。
【図１２】機械式鉄筋継手の変形例の断面図である。
【図１３】同変形例の機械式鉄筋継手を用いる場合の各種鉄筋の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
この発明の第１の実施形態を図１〜図７と共に説明する。図１は、この実施形態に係る鉄骨造建築物・コンクリート基礎梁の配筋構造、および配筋施工方法を適用する建築物の一部を示す。この建築物は、例えば事務所ビル、商業施設、または集合住宅等となる中低層の建築物である。この建築物の上部構造体１は、鉄骨柱２および鉄骨梁３で構成された鉄骨造であり、基礎４は鉄筋コンクリート造である。
【００２２】
基礎４は、局部的な立ち上がり基礎部分である柱脚基礎５と、複数の柱脚基礎５に渡って設けられるコンクリート基礎梁６とでなる。コンクリート基礎梁６は、図１では隣合う一対の柱脚基礎５，５の間に設けたように図示したが、大規模の床面積の建築物の場合、一般的には図２に示すように、１本のコンクリート基礎梁６の中間に他の柱脚基礎５が介在している。この実施形態に係る配筋構造，配筋施工方法を適用するコンクリート基礎梁６は、両端の柱脚基礎５の間に渡って設けられて中間に他の柱脚基礎５が介在しないものであっても、また両端と中間に柱脚基礎５が存在するものであっても良い。
【００２３】
１本のコンクリート基礎梁６は、同じ高さ位置に連続して設けらた梁であり、図１に示すように、互いに高さの異なる梁は、別のコンクリート基礎梁６とされる。図２にハッチングを付して示すコンクリート基礎梁６Ａは、ハッチングを付していないコンクリート基礎梁６とは、図１のように高さが互いに異なっている。
【００２４】
各コンクリート基礎梁６の配筋は、例えば図３に断面を示すように、それぞれ主筋である複数の上端筋７および複数の下端筋８と、あばら筋９とで構成される。上端筋７および下端筋８は、１本のコンクリート基礎梁６の全長に渡って設けられており、これら上端筋７および下端筋８が連続鉄筋１０となる。
【００２５】
この連続鉄筋１０は、図１に示すように、両端に位置する一対の端部鉄筋１１と、これら一対の端部鉄筋１１の間にそれぞれ並べて配置される、複数本の互いに長さが等しい中間定尺鉄筋１２と、１本の長さ調整鉄筋１３とで構成される。一対の端部鉄筋１１は、連続鉄筋１０の端部となる側の端部に、定着用頭部である定着用拡径頭部１１ｂを有する。各鉄筋１１，１２，１３は、互いに同径の異形鉄筋である。これら端部鉄筋１１、中間定尺鉄筋１２、および長さ調整鉄筋１３における隣合う鉄筋との相互間の接続は、機械式鉄筋継手１４で行われている。
【００２６】
端部鉄筋１１および中間定尺鉄筋１２は、いずれも、鋼材メーカ等において、任意の建築物に使用するために、鉄筋径毎に１種類または複数種類の定尺のものを製造して保管しておき、その保管された中から選んで使用される。定尺ものとする長さは、端部鉄筋１１および中間定尺鉄筋１２とも、例えば、１．８  ｍ〜５．３ｍ程度とすることが好ましい。端部鉄筋１１および中間定尺鉄筋１２は、鋼材メーカ等において長さがそれぞれ異なる複数種類のものを準備しておいても良いが、１本のコンクリート基礎梁６については、同じ長さの端部鉄筋１１および中間定尺鉄筋１２を用いることが、準備の簡素化のために好ましい。長さ調整鉄筋１３は、例えば建築物毎に製造される。
【００２７】
機械式鉄筋継手１４は、前述のように、重ね継手、ガス圧接継手、溶接継手以外の鉄筋継手を言い、ねじ式鉄筋継手、スリーブジョイント、カラー圧着等のいずれであっても良いが、この実施形態ではねじ式鉄筋継手とされる。
【００２８】
図５は、ねじ式鉄筋継手である機械式鉄筋継手１４の一例を示す。このねじ式の機械式鉄筋継手１４は、互いに接続する一対の鉄筋（前記端部鉄筋１１、中間定尺鉄筋１２、および長さ調整鉄筋１３のいずれか）の端部に設けられた雄ねじ部１１ａ，１２ａ、１３ａと、内周面が雌ねじ部１５ａとされて両雄ねじ部１１ａ，１２ａ、１３ａに渡って螺合する鋼製のねじ筒１５とで構成される。各鉄筋（１１，１２，１３）は、いずれも異形鉄筋であって、外周面に軸方向に沿って延びるリブ１６ａと円周方向に半周または全周に渡って延びる節１６ｂ等の突条１６を有している。図６に示すように、各雄ねじ部１１ａ，１２ａ、１３ａは、ねじ底径ｄ２が、突条１６の外径ｄ１よりも大径に形成され、これにより機械式鉄筋継手１４の強度確保を図ると共に、ねじ筒１５を雄ねじ部１１ａ，１２ａ、１３ａよりも、突条１６の存在する中央側へ深くねじ込むことを可能とし、ねじ戻して接続作業を行えるようにすることで、接続作業の作業性向上を図っている。各雄ねじ部１１ａ，１２ａ、１３ａは、鉄筋に転造等により形成されたものであっても、また丸鋼の外周面にねじ加工した雄ねじ部材（図示せず）を鉄筋の端部に圧接等で接合したものであっても良い。
【００２９】
図７において、端部鉄筋１１の定着用拡径頭部１１ｂは、Ｔヘッド等と呼ばれ、機械式鉄筋定着構造に使用されるものであり、例えば、同図（Ａ）のように、端部鉄筋１１の端部に一体に拡径して設けられる。定着用拡径頭部１１ｂは、例えば同図（Ｂ）に示すように、端部鉄筋１１の端部に雄ねじ部１１ａを形成しておいて、その雄ねじ部１１ａに頭部形成部材１７を螺合させたものであっても良い。雄ねじ部１１ａは、頭部形成部材１６の螺合に専用に設けたものでも良いが、ねじ式の機械式鉄筋継手１４を構成する雄ねじ部１１ａと同じ仕様しておいても良い。その場合、中間定尺鉄筋１２ａとして準備されて鉄筋に、頭部形成部材１６を螺合させて端部鉄筋１１とすることができる。
【００３０】
この構成の鉄骨造建築物・コンクリート基礎梁の配筋構造の施工方法、および作用，効果を説明する。使用する鉄筋としては、図４に示すように、端部鉄筋１１と、中間定尺鉄筋１２と、長さ調整鉄筋１３との３種類を準備し、また継手としては、機械式鉄筋継手１４を構成するねじ筒１５（図５）を準備する。端部鉄筋１１は、一端に定着用拡径頭部１１ｂを有し、他端に雄ねじ部１１ａを有するものである。中間定尺鉄筋１２および長さ調整鉄筋１３は、それぞれ両端に雄ねじ部１２ａ，１３ａを有するものである。
【００３１】
端部鉄筋１１および中間定尺鉄筋１２は、いずれも定尺物、つまり規格化された長さのものとして、鋼材メーカ等で使用目的を限らず準備しておいたものの中から必要本数を選んで準備すれば良い。１本の連続鉄筋１０について、端部鉄筋１１は２本、中間定尺鉄筋１２は連続鉄筋１０の長さに応じた本数（ｎ本）、つまりｎは、次式（１）、
〔（連続鉄筋長さ）−（端部鉄筋長さ）×２〕／（中間定尺鉄筋長さ）    …（１）
で求められる商（整数値）である。長さ調整鉄筋１３は、１本とされ、上記式（１）の余りとなる長さのものを準備する。長さ調整鉄筋１３は、建築物毎に製造して準備する。
このように準備された３種類の鉄筋１１，１２，１３を、建築現場で図１のように機械式鉄筋継手１４で接続して１本の連続鉄筋１０とする。
【００３２】
この配筋構造，配筋施工方法によると、上部構造体１が鉄骨造である建築物におけるコンクリート基礎梁６であって、機械式鉄筋継手１４を用いるため、構造上や建築規則上で継手位置の制限がない。機械式鉄筋継手１４は、Ａ級またはＳＡ級に分類され、上部構造体１が鉄骨造である建築物におけるコンクリート基礎梁６では、建築規則上で継手位置が制限されない。
そのため、１本の長さ調整鉄筋１３を介在させるだけで、両端の２本の端部鉄筋１１と、適宜の本数の中間定尺鉄筋１２との３種類の鉄筋により、任意の長さの連続鉄筋１０を構成でき、物件毎やその物件の部位毎に長さが異なるコンクリート基礎梁６に対処できる。コンクリート基礎梁６の長さ応じた長さとする鉄筋として、１本の長さ調整鉄筋１３は必要であるが、連続鉄筋１０の１本につき、長さ調整鉄筋１３は１本のみであるため、受注から納品までに長時間を要さない。端部鉄筋１１と中間定尺鉄筋１２とは定尺物で済み、それぞれ１種類で済むため、受注までに多数在庫させておいても、無駄になったり、種類分け保管のための在庫保管場所上の問題も生じない。端部鉄筋１１は、定着用拡径頭部１１ｂを有するため、鉄筋の曲げ部で定着させるものに比べて配筋構造が簡素化され、かつ定着の信頼性が高い。その反面、端部鉄筋１１は製造に手間と時間が掛かるという不利もあるが、一種類だけ準備するのであれば、多数製造して無駄なく在庫させておくことができる。
これらのため、上部構造体１が鉄骨造であるコンクリート基礎梁６において、信頼性に優れた機械式鉄筋継手１４を用いながら、短期間で鉄筋を供給できて、品質の安定、検査の最小限化、コスト低減が図れる。なお、端部鉄筋１１として図７（Ｂ）のように頭部形成部材１７を螺合するものを用いた場合は、端部鉄筋１１と中間定尺鉄筋１２とに同じものを用い、現場での頭部形成部材１７の螺合によって対処できるため、準備する鉄筋種類数をより一層削減できる。
【００３３】
機械式鉄筋継手１４は、上記のように種々のものがあるが、スリーブジョイントはスリーブ内部グラウトを注入するため、養生に時間がかかる。これに比べて、この実施形態で用いたねじ式鉄筋継手は、養生の必要でなくて、施工が短時間で行え、信頼性も高い。ねじ式鉄筋継手は、このような利点がある反面、鉄筋の端部に雄ねじ部１１ａ，１２ａ，１３ａを加工することが必要であり、鉄筋の加工に時間を要するという欠点がある。しかしこの実施形態では、ねじ式鉄筋継手で接続する端部鉄筋１１および中間定尺鉄筋１２は、定尺物を準備しておけば良くて、無駄を生じることなく、受注前に量産しておいてねじ加工の効率化を図ることができる。
【００３４】
図８，図９は、この発明の他の実施形態を示す。この実施形態は、図１〜図７に示す第１の実施形態において、コンクリート基礎梁６に、図３の断面図のように複数設けられる上端筋７または下端筋８である各主筋となる連続鉄筋１０を、２種類設けている。これら２種類の連続鉄筋１０（１０Ａ，１０Ｂ）は、それぞれ２種類の長さの端部鉄筋１１Ａ，１１Ｂを用い、互いに、長短の端部鉄筋１１Ａ，１１Ｂの配置を逆にするが、用いる各端部鉄筋１１Ａ，１１Ｂ、各中間定尺鉄筋１２、および長さ調整鉄筋１３は同じであって、端部鉄筋１１Ａ，１１Ｂの長短の配置が逆になる他は、端部鉄筋１１Ａ，１１Ｂ、各中間定尺鉄筋１２、および長さ調整鉄筋１３の配列順も同じとする。具体例を示すと、図３のような配筋例の場合、片方の梁側面に位置する下端筋８と上端筋７とを互いに異種とし、また断面の左右端の下端筋８，８間、上端筋７，７間で異種とする。３本ある上端筋７の中央の上端筋７は、いずれの種類としても良い。端部鉄筋１１Ａ，１１Ｂの長さの違いの程度は、例えば、３００〜１０００mm程度とする。これにより、コンクリート基礎梁６では要求されていないが、建築規則でＲＣ造（鉄筋コンクリート造）の躯体に用いる鉄筋継手に要求される鉄筋継手の配置の規程にも適合する。
【００３５】
この構成の場合は、２種類の連続鉄筋１０（１０Ａ、１０Ｂ）の間で、一端側の端部鉄筋１１Ａ，１１Ｂの長さが互いに異なることにより、その長さの違い分だけ、各機械式鉄筋継手１４の位置が相互にずれることになる。機械式鉄筋継手１４は、連続鉄筋１０の一般部分よりも強固に設計され、また建築規則上でもそのように規程されている。しかし、万一、機械式鉄筋継手１４が連続鉄筋１０の一般部分よりも弱くて、大地震等によってコンクリート基礎梁６に過大な荷重が作用し、連続鉄筋１０が破断するときに、機械式鉄筋継手１４の位置で破断するとしても、コンクリート基礎梁６の複数の主筋の機械式鉄筋継手１４の位置が相互にずれていることにより、連続鉄筋１０が同じ長さ位置で破断せず、コンクリート基礎梁６の強度低下を緩和することができる。端部鉄筋が端部鉄筋１１Ａ，１１Ｂのが２種類となるが、連続鉄筋１０の全体として４種類の鉄筋を準備すれば良いので、鉄筋種類数が少なくて短期間で鉄筋を供給できる効果は十分に得られる。
この実施形態におけるその他の構成，効果は、図１〜図７と共に説明した第１の実施形態と同様である。
【００３６】
図１０、図１１は、この発明のさらに他の実施形態を示す。この実施形態は、図１〜図７に示す第１の実施形態において、端部鉄筋１１に設ける定着用頭部１１ｃを鉄筋の曲げ部で構成したものである。図１１に示すように、端部鉄筋１１は、曲げ部からなる定着用頭部１１ｃを有するものを工場等で準備する。
【００３７】
この構成の場合、第１の実施形態における、定着用拡径頭部１１ｂを用いることによる配筋構造の簡素化等の効果は得られないが、曲げ部からなる定着用頭部１１ｃであると、定着用拡径頭部１１ｂに比べて加工が簡単であるため、端部鉄筋１１のコストが安価となる。
【００３８】
この曲げ部からなる定着用頭部１１ｃを有する端部鉄筋１１を用いる実施形態においても、図８，９の例と同様に、端部鉄筋１１に長さの異なる２種類を設け、機械式鉄筋継手１４の位置をずらせても良い。
この実施形態におけるその他の構成，効果は、図１〜図７と共に説明した第１の実施形態と同様である。
【００３９】
図１２，１３は、機械式鉄筋継手および各鉄筋の変形例を示す。この例は、図１〜図７と共に説明した第１の実施形態において、一対の端部鉄筋１１、各中間定尺鉄筋１２、および長さ調整鉄筋１３を、いずれも、外周に螺旋状の突条１６ｃが全長に渡って設けられたねじ鉄筋としている。このねじ鉄筋は、異形鉄筋の一種である。各機械式鉄筋継手１４は、ねじ鉄筋の螺旋状の突条１６ｃが雄ねじのねじ山となったねじ式鉄筋継手であり、前記突条１６ｃに螺合する雌ねじ１５ａを有するねじ筒１５と、前記突条１６ｃからなる雄ねじとで構成される。
【００４０】
この構成の場合、準備する各中間定尺鉄筋１２は、単に長尺のねじ鉄筋を定尺に切断したものであり、長さ調整鉄筋１３も、長尺のねじ鉄筋を必要長さに切断したもので済む。端部鉄筋１１についても、長尺のねじ鉄筋を所定長さに切断し、定着用拡径頭部１１ｂを加工したもので済む。そのため、各鉄筋１１，１２，１３の端部に接続専用の雄ねじ部を加工することが不要となり、生産性が向上する。
【００４１】
この実施形態の場合も、図８，９の例と同様に、端部鉄筋１１に長さの異なる２種類を設け、機械式鉄筋継手１４の位置をずらせても良く、また図１０，１１の例のように、端部鉄筋１１を曲げ部からなる定着用頭部１１ｃを有するものとしても良い。
この実施形態におけるその他の構成，効果は、図１〜図７と共に説明した第１の実施形態と同様である。
【符号の説明】
【００４２】
１…上部構造体
２…鉄骨柱
３…鉄骨梁
４…基礎
５…柱脚基礎
６…コンクリート基礎梁
７…上端筋
８…下端筋
９…あばら筋
１０，１０Ａ，１０Ｂ…連続鉄筋
１１，１１Ａ，１１Ｂ…端部鉄筋
１２…中間定尺鉄筋
１３…長さ調整鉄筋
１１ａ，１２ａ，１３ａ…雄ねじ部
１１ｂ…定着用拡径頭部
１１ｃ…定着用頭部
１４…機械式鉄筋継手
１５…ねじ筒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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