(57)【要約】【課題】簡易な構成でインバータ装置の小型化を可能にすることができるコネクタ付きケーブルを提供する。【解決手段】  本発明のコネクタ付きパワーケーブル１は、インバータ装置からの電流を電気機器に供給するための導体線４と、導体線４と前記インバータ装置とを接続するコネクタ３と、を備えている。コネクタ３は、前記インバータ装置と導体線４との間を覆うカバー部材６と、カバー部材６の内部に収容されるとともに導体線４の一端部に設けられ、前記インバータ装置の出力端子に接続されることで前記インバータ装置と導体線４とを接続するバスバー５と、カバー部材６の内部に収容され導体線４に流れる電流を検出する電流検出装置１２とを備えている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インバータ装置と電気機器とを互いに接続するコネクタ付きケーブルであって、
前記インバータ装置からの電流を前記電気機器に供給するための導体線と、
前記導体線と前記インバータ装置とを互いに接続するコネクタと、を備え、
前記コネクタは、
前記インバータ装置と前記導体線との間を覆うカバー部材と、
前記カバー部材の内部に収容されるとともに前記導体線の一端部に設けられ、前記インバータ装置の出力端子に接続されることで前記インバータ装置と前記導体線とを接続するバスバーと、
前記カバー部材の内部に収容され前記導体線に流れる電流を検出する電流検出部と、を備えていることを特徴とするコネクタ付きケーブル。
【請求項２】
前記電流検出部は、前記導体線が挿通される断面Ｃ型のコアと、前記コアの磁界を検出するセンサとを備えている請求項１に記載のコネクタ付きケーブル。
【請求項３】
前記コネクタは、前記バスバーに固定され前記導体線の外周側を覆うことで当該導体線との間で前記コアを収容する環状空間を形成するハウジング部材をさらに備えている請求項２に記載のコネクタ付きケーブル。
【請求項４】
前記コアの外周面には、２面幅を成す一対の壁面が形成されている請求項２又は３に記載のコネクタ付きケーブル。
【請求項５】
前記センサがホールＩＣである請求項２〜４のいずれか一項に記載のコネクタ付きケーブル。
【請求項６】
前記コアが圧粉磁心により形成されている請求項２〜５に記載のコネクタ付きケーブル。
【請求項７】
前記センサが実装された基板と、前記導体線との間には、電界ノイズの影響を抑制するシールド板が設けられている請求項１〜６のいずれか一項に記載のコネクタ付きケーブル。
【請求項８】
前記カバー部材は、前記インバータ装置との間、及び前記導体線との間が防水構造とされている請求項１〜７のいずれか一項に記載のコネクタ付きケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インバータ装置と電気機器等とを互いに接続するためのコネクタ付きケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、電動機等の電気機器に供給する電力を制御するためにインバータ装置が用いられている。このインバータ装置は、スイッチング素子等が実装されたインバータ回路基板や、出力される電流を検出するための電流センサを備えて構成されている（例えば、特許文献１参照）。
上記インバータ装置と電気機器との間は、通常、コネクタ付きのパワーケーブルによって接続されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１５５８６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、インバータ装置は、ハイブリッドカーや、家電製品にも搭載されることが多く、近年の環境問題や省エネルギー化の観点から、さらなる小型化への要請が高まっている。
ところで、インバータ装置が内蔵している電流センサは、当該インバータ装置から分離して設置が可能である。そこで、この電流センサを外部に設ければ、当該インバータ装置の小型化が可能になると考えられる。
【０００５】
しかし、インバータ装置から電流センサを単に分離すると、インバータ装置と電気機器との間に電流センサを設置するためのスペースの確保や配線が必要になり構造を複雑にしてしまう場合があり、好ましくない。
【０００６】
そこで、本発明は、簡易な構成でインバータ装置の小型化を可能にすることができる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）本発明は、インバータ装置と電気機器とを互いに接続するコネクタ付きケーブルであって、前記インバータ装置からの電力を前記電気機器に供給するための導体線と、前記導体線と前記インバータ装置とを互いに接続するコネクタと、を備え、前記コネクタは、前記インバータ装置と前記導体線との間を覆うカバー部材と、前記カバー部材の内部に収容されるとともに前記導体線の一端部に設けられ、前記インバータ装置の出力端子に接続されることで前記インバータ装置と前記導体線とを接続するバスバーと、前記カバー部材の内部に収容され前記導体線に流れる電流を検出する電流検出部と、を備えていることを特徴としている。
【０００８】
上記構成のコネクタ付きケーブルによれば、前記カバー部材の内部に収容され前記導体線に流れる電流を検出する電流検出部をコネクタに備えているので、インバータ装置は、出力電流を検出するための電流センサを備える必要がない。このため、インバータ装置の小型化を可能にすることができる。
また、電流検出部は、導体線に流れる電流を検出するので、上述のように、インバータ装置から電流センサを単に分離した場合と比較して、電流センサの設置スペースの確保や電流センサのための配線を設ける必要がなく簡易な構成にできる。
以上のように、本発明のコネクタ付きケーブルによれば、簡易な構成でインバータ装置の小型化を実現することができる。
【０００９】
（２）（３）（４）前記電流検出部は、前記導体線が挿通される断面Ｃ型のコアと、前記コアの磁界を検出するセンサとを備えているものであることが好ましく、また、この場合、前記コネクタは、前記バスバーに固定され前記導体線の外周側を覆うことで当該導体線との間で前記コアを収容する環状空間を形成するハウジング部材をさらに備えていることが好ましい。
この場合、ハウジング部材によってコアを軸方向に位置決めすることができる。
さらに、前記コアの外周面には、２面幅を成す一対の壁面が形成されていてもよく、この場合、環状空間内に収容されるコアの前記壁面に当接する当該コアの回り止めをハウジング部材に設ければ、コアを周方向に位置決めすることができる。このように、コアを軸方向及び周方向に位置決めすることで、センサに対するコアの位置を安定させセンサの精度を高めることができる。
【００１０】
また、コネクタ付きケーブルが複数の導体線及びコアを含んで構成される場合であって、コアを互いに隣接させて配置するときに、隣接するコアに対して互いに前記壁面を向けるように配置すれば、互いに隣接するコアの間隔を、前記壁面が無い場合と比較してより狭めることができるので、コネクタをよりコンパクトにすることができる。
【００１１】
（５）また、上記コネクタ付きケーブルにおいて、前記センサがホールＩＣであってもよく、例えば、ホール素子を用いる場合と比較して電流検出部をより簡易な回路構成とすることができる。
【００１２】
（６）また、前記コアが圧粉磁心により形成されていてもよく、この場合、低コスト化が可能となる。
【００１３】
（７）前記センサが実装された基板と、前記導体線との間には、電界ノイズの影響を抑制するシールド板が設けられていることが好ましく、この場合、導体線からの電界ノイズの影響が基板に及ぶのが抑制され、センサを安定動作させることができる。
【００１４】
（８）前記カバー部材は、前記インバータ装置との間、及び前記導体線との間が防水構造とされていることが好ましく、この場合、水分による影響を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、簡易な構成でインバータ装置の小型化を可能にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係るコネクタ付きパワーケーブルの要部斜視図である。
【図２】コネクタ付きケーブルのコネクタ部分の分解斜視図である。
【図３】バスバーに取り付けられたハウジング部材等の分解斜視図である。
【図４】バスバーに取り付けられたハウジング部材等の断面図である。
【図５】ドライバーボードの分解斜視図である。
【図６】ハウジング部材をドライバーボードに固定する際の態様を示す斜視図である。
【図７】ホールＩＣが差し込まれたハウジング部材の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係るコネクタ付きパワーケーブルの要部斜視図であり、図２は、コネクタ付きケーブルのコネクタ部分の分解斜視図である。このコネクタ付きパワーケーブル１は、インバータ装置（図示せず）と、電気機器としての電動機（図示せず）とを互いに接続し、前記インバータ装置から出力される３相交流を電動機側に供給するものである。
コネクタ付きパワーケーブル１は、ケーブル本体２と、コネクタ３とを備えている。ケーブル本体２は、３相交流に対応して３本の導体線４によって構成されており、一端部がコネクタ３を介して前記インバータ装置に接続され、他端部が前記電動機側に接続されている。
【００１８】
ケーブル本体２の一端部に設けられているコネクタ３は、インバータ装置側に設けられた出力コネクタ（図示せず）と接続可能であり、各導体線４の一端部に通電可能に接続されたバスバー５と、これらバスバー５とその周辺の導体線４を覆っているカバー部材６とを備えている。
【００１９】
バスバー５は、導電性を有する金属により形成された板状の部材であり、カバー部材６からその先端部が突出した状態で当該カバー部材６の内部に固定されている。バスバー５は、コネクタ３と前記インバータ装置の出力コネクタとを接続するとき、出力コネクタ側に設けられたインバータ装置の出力端子に接続されることで、前記インバータ装置と導体線４とを接続し、前記インバータ装置から出力される電力をケーブル本体２を介して電動機に供給可能にする。
【００２０】
カバー部材６は、一端側に大開口部７ａを有するとともに、他端側に小開口部７ｂを有する異形筒状に形成されている本体部７と、大開口部７ａに挿入される筒状のバンドルシールド８とを組み合わせて構成されており、各部材６，７の内側にケーブル本体２の一端部側が挿通される。
【００２１】
本体部７は、絶縁性を有しかつ柔軟性を有する樹脂等を用いて形成されている。本体部７の小開口部７ｂは、ケーブル本体２の外周面との間から水分が浸入しない程度に、ケーブル本体２の外周面に密着するように形成されている。また、大開口部７ａは、バンドルシールド８の外周よりもわずかに小さく形成されており、バンドルシールド８が挿入されたときに本体部７の内面とバンドルシールド８の外面とが外部からの水分が浸入しない程度に密接するように形成されている。
【００２２】
バンドルシールド８は、シールド機能が必要なため、銅、アルミニウム等の非磁性の金属等を用いて形成されている。バンドルシールド８は、断面長孔形状とされた筒状の部材であり、本体部７に挿入される挿入部８ａと、挿入部８ａの端部から外側方向に突設され本体部７の大開口部７ａの周縁が当接するフランジ部８ｂと、フランジ部８ｂからインバータ装置の出力コネクタ側に向かって軸方向に突設された端縁部８ｃとを備えている。
【００２３】
端縁部８ｃは、インバータ装置の出力コネクタに挿入可能な形状に形成されており、コネクタ３をインバータ装置の出力コネクタに接続する際には、当該端縁部８ｃを出力コネクタ側に挿入し、フランジ部８ｂに設けられた孔部８ｂ１に挿通される図示しない固定ボルトによって、カバー部材６全体がインバータ装置の出力コネクタ側に固定される。
【００２４】
端縁部８ｃの外周面には、Ｏリング８ｃ１が嵌め込まれており、前記出力コネクタ側との間のすき間から水分等が浸入しないようにされている。
また、上述のように、本体部７の内面とバンドルシールド８の外面とは、外部からの水分が浸入しない程度に互いに密接するように形成されている。さらに、本体部７の小開口部７ｂと、ケーブル本体２の外周面とも外部からの水分が浸入しない程度に互いに密接するように形成されている。
よって、カバー部材６は、インバータ装置側とケーブル本体２との間を覆うとともに、各部材の接合部分からカバー部材６の内部に水分が浸入するのを防止する防水構造とされている。
【００２５】
また、バンドルシールド８の内側面には、各バスバー５を保持固定するドライバーボード９を固定するための台座部８ｄが一対形成されている。この一対の台座部８ｄは、四角柱状に形成されており、ケーブル本体２が延びる方向に沿って所定の間隔を置いて形成されている。一対の台座部８ｄにはドライバーボード９が設置されるため、互いの上面は面一に形成されている。
【００２６】
ドライバーボード９は、ボード本体１０と、ボード本体１０の端面にボルト１０ａにより固定されボード本体１０の上面で各バスバー５を保持固定するストッパープレート１１とを備えている。ストッパープレート１１は、台座部８ｄの先端面に当接した状態でボルト１１ａによってバンドルシールド８に固定される。これによって、ドライバーボード９は、カバー部材６の内部に収容固定される。
【００２７】
またドライバーボード９上には、ケーブル本体２（導体線４）に流れる電流を検出する電流検出装置１２が設けられている。電流検出装置１２は、内周側に導体線４が挿通された後述するコア２３（図３）と、このコア２３の磁界を検出する後述するセンサとしてのホールＩＣとを備えている。ホールＩＣは、ボード本体１０に実装されている。また、ボード本体１０には、上記ホールＩＣにより検知された検知信号を外部に出力するためのハーネス１３等も実装されている。すなわち、カバー部材６の内部には、電流検出装置１２が収容されている。この電流検出装置１２については後に詳述する。
【００２８】
ドライバーボード９は、バンドルシールド８に固定されたストッパープレート１１によって、各バスバー５がほぼ平行に並びかつカバー部材６の開口に位置する端縁部８ｃの端縁から突出するようにボード本体１０の上面側に保持固定している。また、ハーネス１３は、インバータ装置側の機器に接続することができるように、カバー部材６の内側から、比較的長尺に延ばされている。
【００２９】
バスバー５には、当該バスバー５及びこのバスバー５が接続されている導体線４の一端部近傍を覆っているハウジング部材２０が取り付けられている。
図３は、バスバー５に取り付けられたハウジング部材２０等の分解斜視図であり、図４は、バスバー５に取り付けられたハウジング部材２０等の断面図である。
バスバー５は、筒状に形成されて導体線４の一端部が接続される接続部５ａと、接続部５ａを基端として導体線４の延びる方向に沿って延ばされた板状部５ｂとを有している。
接続部５ａは、導体線４の一端部において、外部被覆４ａが除かれて露出した当該導体線４内部の撚り線４ｂが挿入固定されている。これによって、バスバー５と導体線４とは互いに接続されている。
板状部５ｂの先端部には、インバータ装置の出力端子と接続するためのボルトが挿通される孔部５ｂ１が形成されている。
【００３０】
ハウジング部材２０は、絶縁性の樹脂によって形成された部材であり、導体線４の外周面を覆っている筒状部２１と、筒状部２１に一体に形成され当該筒状部２１をバスバー５に保持するための保持部２２とを備えている。
保持部２２には、バスバー５が挿通される貫通孔２２ａが、保持部２２の先端面２２ｂから筒状部２１の内周側に亘って形成されている。貫通孔２２ａは、板状部５ｂが挿通される角孔部２２ａ１と、接続部５ａが差し込まれている丸孔部２２ａ２とを有している。角孔部２２ａ１及び丸孔部２２ａ２は、それぞれ、板状部５ｂ及び接続部５ａの外周寸法とほぼ同じ寸法に設定されており、バスバー５を、筒状部２１側から保持部２２の貫通孔２２ａに差し込むことで、ハウジング部材２０とバスバー５とは、互いの周方向位置が位置決めされつつ一体に固定される。このようにして、保持部２２は、ハウジング部材２０をバスバー５に保持している。
【００３１】
筒状部２１は、バスバー５から延びる導体線４の外周面との間で環状空間Ａを形成する。この環状空間Ａ内には、電流検出装置１２の構成要素であるコア２３が収容される。
このコア２３は、電流検出装置１２の構成要素であり、圧粉磁心により形成された磁性体を用いて形成された部材である。コア２３は、エアギャップ２３ａが形成されることで断面Ｃ型に形成されている。コア２３の外周面には、エアギャップ２３ａが形成された部分に対して周方向に９０度ずれた位置に、２面幅を成す一対の壁面２３ｂが形成されている。
コア２３は、コア２３の外周側、内周側、及びバスバー５とは反対側の端面２３ｃを覆うコアカバー２４の内部に収められた状態で、環状空間Ａに収容される。
なお、コア２３は、他の磁性材料を用いて形成しても良いが、本実施形態のように圧粉磁心により形成すれば、低コスト化が可能となる。
【００３２】
コアカバー２４は、絶縁性の樹脂からなる部材であり、コア２３の外周側を覆う外枠２４ａと、コア２３の内周側を覆う内枠２４ｂと、両枠２４ａ，２４ｂを繋ぐとともに端面２３ｃを覆う環状板部２４ｃとを備えている。外枠２４ａには、コア２３の壁面２３ｂの外面に沿う平板状とすることで壁面２３ｂに当接しコアカバー２４とコア２３との相対回転を規制する平板部２４ａ１が、壁面２３ｂに対応する位置に形成されており、これによりコアカバー２４とコア２３との間における周方向の関係を位置決めしている。平板部２４ａ１の外側面には、後述する筒状部２１に形成された係合部２１ｂと係合する突起２４ｄが形成されている。
また、外枠２４ａには、コア２３のエアギャップ２３ａに一致する位置に、エアギャップ２３ａに沿ってスリット状に切り欠いたスリット部２４ａ２が形成されている。
【００３３】
コア２３は、コアカバー２４に収められた状態で環状空間Ａに収容されることで、その内周側に導体線４が挿通される。
導体線４の外周面との間で環状空間Ａを構成する筒状部２１には、コアカバー２４の平板部２４ａ１の外面に沿う平板状とすることで平板部２４ａ１と当接し筒状部２１とコアカバー２４との相対回転を規制する平板部２１ａが、平板部２４ａ１に対応する位置に形成されており、これにより筒状部２１とコアカバー２４との間における周方向の関係を位置決めしている。さらにこの平板部２１ａには、コアカバー２４に設けられた突起２４ｄが嵌って係合する係合部２１ｂが形成されている。
また、筒状部２１には、コア２３のエアギャップ２３ａ及びコアカバー２４のスリット部２４ａ２に一致する位置に、これらに沿ってスリット状に切り欠いたスリット部２１ｃが形成されている。
【００３４】
よって、コア２３を収めたコアカバー２４は、平板部２４ａ１が筒状部２１の平板部２１ａに一致するように周方向に位置決めされ、環状空間Ａに収容された上で、突起２４ｄが係合部２１ｂに係合される。
コアカバー２４と筒状部２１とは、突起２４ｄと係合部２１ｂとが係合することで、軸方向に固定される。よって、環状空間Ａは、コアカバー２４の環状板部２４ｃによって、その開口部が塞がれ、コア２３は、軸方向に位置決めされ、環状空間Ａ内に保持される。
【００３５】
また、コア２３のエアギャップ２３ａ、コアカバー２４のスリット部２４ａ２、及び筒状部２１のスリット部２１ｃは、周方向に一致する位置に形成されており、エアギャップ２３ａは、各スリット部２１ｃ、２４ａ２を通じて筒状部２１（ハウジング部材２０）の外部に向けて開放されている。
【００３６】
図５は、ドライバーボード９の分解斜視図である。ドライバーボード９は、上述のように、ボード本体１０と、ボード本体１０に固定され各バスバー５を保持固定するストッパープレート１１と、ボード本体１０に実装された電流検出装置１２の構成要素であるホールＩＣ３０と、ボード本体１０に対する電界ノイズの影響を抑制するためのシールドプレート３１とを備えている。
【００３７】
各ホールＩＣ３０が実装されているボード本体１０は、各ホールＩＣ３０を動作させるための回路基板としての機能を有している。ボード本体１０には、ホールＩＣ３０の他、ホールＩＣ３０による検知信号を出力するハーネス１３も実装されている。ハーネス１３は、インバータ装置側の機器に接続され、インバータ装置側に検知信号を出力する。
【００３８】
ホールＩＣ３０は、コア２３の磁界を検出するためのセンサとしての機能を有しており、各導体線４に対応して３つ実装されている。ホールＩＣ３０は、ボード本体１０の上面に突設されており、ボード本体１０の上面側に保持固定されるハウジング部材２０の内部に差し込まれる。
本実施形態では、コア２３の磁界を検出するためのセンサとしてホールＩＣを用いることで、例えば、ホール素子を用いた場合と比較して、ボード本体１０に実装される回路を簡略化することができ、電流検出装置１２をより簡易な回路構成とすることができる。
【００３９】
ボード本体１０の上面側には、シールドプレート３１が固定されている。このシールドプレート３１は、金属又は絶縁性の樹脂等よりなり、ボード本体１０に対するバスバー５及び導体線４からの電界ノイズの影響を抑制する。
【００４０】
ボルト１０ａによってボード本体１０に固定されているストッパープレート１１は、絶縁性の樹脂等を用いて形成された部材であり、ボード本体１０に対して直交するように固定されている。ストッパープレート１１には、底部がＲ状に切り欠いて形成された切欠部３２が導体線４に対応して３つ形成されている。
【００４１】
切欠部３２は、各ハウジング部材２０の外面に形成された溝部２０ａの断面形状に一致する形状に形成されている。すなわち溝部２０ａの断面形状は、下部分がＲ状とされ、左右部分が互いにほぼ平行な２面幅を成す壁面とされたＵ字形に形成されている。
よって、切欠部３２の周縁が溝部２０ａに嵌るようにしてハウジング部材２０を切欠部３２に差し込むことで、ストッパープレート１１は、ハウジング部材２０及びこれと一体に固定されているバスバー５を保持固定する。
【００４２】
つまり、図６に示すように、導体線４の一端部に接続されたバスバー５、及びバスバー５に取り付けられるとともにコア２３を内部に収容したハウジング部材２０は、ドライバーボード９の上方からストッパープレート１１の切欠部３２に差し込まれることで、ボード本体１０の上面側に保持固定される。さらに、ドライバーボード９は、カバー部材６の台座部８ｄに固定されているので、バスバー５、及びハウジング部材２０は、ドライバーボード９に固定されることで、カバー部材６に対しても保持固定される。
【００４３】
また、溝部２０ａは、断面で見た場合に、２面幅を成す壁面を有するＵ字形に形成されているので、ハウジング部材２０は、切欠部３２に保持されることでストッパープレート１１及びカバー部材６に対して周方向に位置決めされる。なお、このとき、各ハウジング部材２０は、コア２３のエアギャップ２３ａ、スリット部２４ａ２、及び２１ｃがボード本体１０の上面に向くように位置決めされる。よって、エアギャップ２３ａは、各スリット部２１ｃ、２４ａ２を通じてボード本体１０の上面に向けて開放されている。
【００４４】
さらに、各ハウジング部材２０は、ストッパープレート１１によって、隣接するハウジング部材２０に対して、互いの平板部２１ａが対向するように配置される。
つまり、本実施形態では、複数のコア２３を互いに隣接させて配置しており、隣接するコア２３に対して互いに壁面２３ｂを向けるように配置しているので、互いに隣接しているコア２３（を収容するハウジング部材２０）の間隔を、壁面２３ｂが無い場合と比較してより狭めることができ、コネクタ３をよりコンパクトにすることができる。
【００４５】
ボード本体１０から突設されたホールＩＣ３０は、ハウジング部材２０がボード本体１０の上面側に保持固定されることで、ボード本体１０の上面側に開放するエアギャップ２３ａに差し込まれる。
【００４６】
図７は、ホールＩＣ３０が差し込まれたハウジング部材２０の断面図である。図７では、バスバー５に取り付けられた後、ドライバーボード９の上面側に保持固定されたハウジング部材２０の断面を示している。
【００４７】
図に示すように、ハウジング部材２０は、ボード本体１０の上面側に固定されたシールドプレート３１の上面に載置されている。よって、シールドプレート３１は、ボード本体１０と、当該ボード本体１０の上面側に配置される導体線４との間に介在して配置されており、導体線４に電流が流れることで生じる電界ノイズを遮蔽し、その影響がボード本体１０に及ぶのが抑制され、電流検出装置１２を安定動作させることができる。
【００４８】
ボード本体１０から突設されたホールＩＣ３０は、筒状部２１のスリット部２１ｃ、及び、コアカバー２４のスリット部２４ａ２を通過して、コア２３のエアギャップ２３ａに配置されている。
【００４９】
導体線４に電流が流れると、当該導体線４の外周側に配置されているコア２３には、流れる電流に応じた磁界が生じる。電流検出装置１２は、コア２３に生じる磁界をホールＩＣ３０によって検知し、その検知結果を取得することで、各導体線４に流れる電流、すなわち、ケーブル本体２に流れる電流であるインバータ装置の出力電流を検知することができる。取得した検知結果は、ハーネス１３を介して、インバータ装置側に出力される。
【００５０】
上記のように構成されたコネクタ付きパワーケーブル１によれば、カバー部材６の内部に収容されケーブル本体２に流れる電流を検出する電流検出装置１２をコネクタ３に備えているので、インバータ装置は、出力電流を検出するための電流センサを備える必要がない。このため、インバータ装置の小型化を可能にすることができる。
また、電流検出装置１２は、ケーブル本体２に流れる電流を検出するので、上述のように、インバータ装置から電流センサを単に分離した場合と比較して、電流センサの設置スペースの確保や電流センサのための配線を設ける必要がなく簡易な構成にできる。
以上のように、本発明のコネクタ付きパワーケーブル１によれば、簡易な構成でインバータ装置の小型化を実現することができる。
【００５１】
また、本実施形態では、電流検出装置１２が、ケーブル本体２の導体線４が挿通される断面Ｃ型のコア２３と、コア２３の磁界を検出するホールＩＣ３０とを備えており、また、コネクタ３は、バスバー５に固定され導体線４の外周側を覆うことでコア２３を収容する環状空間Ａを形成するハウジング部材２０をさらに備えているので、ハウジング部材２０によってコア２３を軸方向に位置決めすることができる。
さらに、コア２３の外周面には、２面幅を成す一対の壁面２３ｂが形成されており、環状空間Ａ内に収容されるコア２３の壁面２３ｂに当接するコア２３の回り止めとしての平板部２４ａ１をハウジング部材２０に設けたので、コア２３を周方向に位置決めすることができる。
上記のようにコア２３を軸方向及び周方向に位置決めすることで、ホールＩＣ３０に対するコア２３の位置を安定させホールＩＣ３０の精度を高めることができる。
【００５２】
また、本実施形態では、カバー部材６が、インバータ装置側とケーブル本体２との間を覆うとともに、各部材の接合部分からカバー部材６の内部に水分が浸入するのを防止する防水構造とされているので、カバー部材６内部に収容される、バスバー５や電流検出装置１２に対する水分による影響を抑制することができる。
【００５３】
本発明に関して、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００５４】
１    コネクタ付きパワーケーブル
３    コネクタ
４    導体線
５    バスバー
６    カバー部材
１０  ボード本体（基板）
１２  電流検出装置
２０  ハウジング部材
２３  コア
２３ｂ  壁面
３０  ホールＩＣ
３１  シールドプレート
Ａ    環状空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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