(57)【要約】【課題】  ファンを筐体内に確実に固定することができると共に、ネジ等を用いずにファンユニットを短時間で容易に組み立てることができる、ファンユニットを提供する。【解決手段】  本発明のファンユニット１０は、冷却風を誘起する回転体２１、回転体２１を支持するハウジング部材２２およびハウジング部材２２の所定の位置に形成された２以上の穴部２２１〜２２５を備えたファン２０と、穴部２２１〜２２５を露出させた状態でファン２０が配置される筐体３０と、穴部２２１〜２２５と対応する位置に配置された２以上の押圧部４４〜４７を備え、押圧部４４〜４７がファン２０を押圧した状態で筐体３０の上部に配置される板状の蓋体４０と、を備える。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却風を誘起する回転体、前記回転体を支持するハウジング部材および前記ハウジング部材の所定の位置に形成された２以上の穴部を備えたファンと、
上部が開放され、前記穴部が上部側に露出するように前記ファンが配置される筐体と、
前記回転体と対応する領域に形成された開口部および前記穴部と対応する位置に配置された２以上の押圧部を備え、前記押圧部が前記ファンを押圧した状態で前記筐体の上部に配置される板状の蓋体と、
を備えるファンユニット。
【請求項２】
前記蓋体の押圧部は、前記蓋体の一部を切り欠いて下方に折り曲げることにより形成された弾性部材である、請求項１記載のファンユニット。
【請求項３】
前記蓋体の押圧部の少なくとも前記穴部と接触する領域には突起部が配置され、
前記筐体の上方に前記蓋体を配置した時、前記突起部は前記穴部に嵌合する、
請求項１または２記載のファンユニット。
【請求項４】
前記突起部は、前記押圧部の前記穴部と接触する領域を前記穴部側に凸となるように半球状に加工することにより形成される、請求項３記載のファンユニット。
【請求項５】
前記突起部の大きさは前記穴部の大きさよりも大きい、請求項３または４記載のファンユニット。
【請求項６】
前記ファンのハウジング部材は、前記回転体を収容する円筒部と、前記回転体を上方および下方から支持する方形の上側フランジおよび下側フランジと、前記上側フランジおよび下側フランジの４つの角部にそれぞれ形成された穴部と、を備え、
前記筐体の前記上部と対向する下面には、前記下側フランジの対角に位置する少なくとも１組の穴部と対応する位置に凸部が配置され、
前記ファンは、前記凸部に前記下側フランジの穴部を嵌合させた状態で前記筐体内に配置される、
請求項１乃至５のいずれか１項記載のファンユニット。
【請求項７】
前記筐体は、係止片が配置された側面を備え、
前記蓋体は、前記係止片に対応する位置に係止穴が形成された側面を備え、
前記蓋体の前記側面と対向する端部を前記筐体に位置決めした状態で前記係止片を前記係止穴に係止した時、前記蓋体の押圧部が前記ファンを押圧する、
請求項１乃至６のいずれか１項記載のファンユニット。
【請求項８】
前記筐体は、係止穴が形成された側面を備え、
前記蓋体は、前記係止穴に対応する位置に係止片が配置され、
前記蓋体の前記側面と対向する端部を前記筐体に位置決めした状態で前記係止片を前記係止穴に係止した時、前記蓋体の押圧部が前記ファンを押圧する、
請求項１乃至６のいずれか１項記載のファンユニット。
【請求項９】
前記係止片は、前記側面の一部を切り欠いて下端を外側に折り曲げることによって形成された弾性部材である、請求項７または８記載のファンユニット。
【請求項１０】
前記蓋体の、前記筐体と係止される側面に対向する側面は、端部がカギ状に形成され、
前記筐体の前記カギ状の端部に対応する位置には、前記カギ状の端部を回動自在に係止する軸部材が配置される、
請求項７乃至９のいずれか１項記載のファンユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器等に配置されるファンユニットに関し、特に、ファンを筐体内に配置して蓋体で覆うことによって組み立てられたファンユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
発熱体が配置されている電子機器には、一般的に、発熱体を冷却するための冷却装置が配置されている。冷却装置の一つに、ファンを実装したファンユニットがある。ファンユニットにおいて、ファンをファンユニットの筐体にネジを用いて固定するのが一般的であるが、ネジを用いる場合、ファンユニットの部品点数が増加すると共にネジ留めに手間および時間がかかり、ファンユニットの製造コストが増加する。
【０００３】
そこで、特許文献１には、ファンのフランジに形成されている穴部に嵌まる凸部を筐体と筐体カバーとに突設し、筐体および筐体カバーに突設した凸部をファンのフランジに形成されている穴部に挿入した状態で、筐体カバーを筐体にネジ留めするファンユニットが開示されている。特許文献１において、ファンは筐体と筐体カバーとによって押圧固定される。
【０００４】
また、特許文献２には、ファンボックスが配置されるリアパネルにファンおよびファンボックスを支持する２つのフックを形成し、ファンを収納するファンボックスにフックを係合させるための凹部を形成し、２つのフックによってファンを収納したファンボックスをリアパネルに固定する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平５−０２５７９４号公報
【特許文献２】特開２００５−１９７４２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１において、筐体および筐体カバーに突設した凸部をファンのフランジに形成されている穴部に挿入した状態で筐体カバーを筐体にネジ留めすることによってファンを固定する場合、穴部−凸部間に遊びを設ける必要がある。この場合、ファンが回転して回転モーメントが発生する等によってファンが振動し、異音等が発生する。さらに、筐体カバーと筐体とをネジ留めする場合、ファンを強固に固定するには強くネジ留めする必要がある一方、ネジを強く留め過ぎた場合は筐体カバーおよび筐体が損傷する。
【０００７】
同様に、特許文献２において、ファンはファンボックス内に十分に固定されていないことから、ファンが回転して回転モーメントが発生する等によってファンがファンボックス内で動いた場合には、異音等が発生する。
【０００８】
本発明の目的は、上記の課題に鑑みなされたものであり、ファンを筐体内に確実に固定することができると共に、ネジ等を用いずにファンユニットを短時間で容易に組み立てることができる、ファンユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために本発明に係るファンユニットは、冷却風を誘起する回転体、回転体を支持するハウジング部材およびハウジング部材の所定の位置に形成された２以上の穴部を備えたファンと、上部が開放され、穴部が上部側に露出するようにファンが配置される筐体と、回転体と対応する領域に形成された開口部および穴部と対応する位置に配置された２以上の押圧部を備え、押圧部がファンを押圧した状態で筐体の上部に配置される板状の蓋体と、を備える。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るファンユニットは、ファンを筐体内に確実に固定することができると共に、ネジ等を用いずにファンユニットを短時間で容易に組み立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るファンユニット１０の斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係るファンユニット１０において、（ａ）筐体３０に係止片３２１を蓋体４０に係止穴４２１を形成した場合、（ｂ）蓋体４０に係止片４２２を筐体３０に係止穴３２２を形成した場合、の側面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係るファンユニット１００の分解斜視図である。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る押圧部４１２Ａの、（ａ）上面図、（ｂ）側面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態において、ファン２００Ａ、２００Ｂを筐体３００内に配置した状態の斜視図である。
【図６】本発明の第２の実施形態において、カバー４００を筐体３００に係止する工程を表す側面図である。
【図７】本発明の第２の実施形態において、凸部４１２ａＡと穴部２４１Ａとの寸法の関係を示す側面図である。
【図８】本発明の第２の実施形態において、係止部３２１を穴４３１に係止させた時の、（ａ）正面図、（ｂ）Ｘ−Ｘ線で切断した時の断面図である。
【図９】本発明の第２の実施形態に係るファンユニット１００の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
（第１の実施形態）
第１の実施形態に係るファンユニットについて説明する。本実施形態に係るファンユニットの分解斜視図を図１に示す。図１において、本実施形態に係るファンユニット１０は、ファン２０、筐体３０および蓋体４０を備える。
【００１３】
ファン２０は、冷却風を誘起する回転体２１、回転体２１を支持する方形の第１ハウジング部材２２、第２ハウジング部材２３およびハウジング部材２２、２３の４つの角部にそれぞれ形成された穴部２２１〜２２４、２３１〜２３４を備える。また、第１ハウジング部材２２には、回転体２１から誘起された冷却風を流出させるための流出口２２５が形成されている。
【００１４】
筐体３０は、上部が開放された箱体であり、前面３１、背面３２、２つの側面３３、３４および下面３５を備える。ファン２０の第１ハウジング部材２２に形成された穴部２２１〜２２４が筐体３０の上部から露出するようにして、ファン２０が筐体３０の内部に配置される。
【００１５】
蓋体４０は、筐体３０の開放された上部を覆う板体である。本実施形態において、蓋体４０の一つの端部４１が、筐体３０の前面３１の上端に回動自在に連結されている。端部４１を支点として蓋体４０を回転させて、端部４１と対向する端部４２を筐体３０の背面３２に係止させることにより、筐体３０の開放された上部が蓋体４０で覆われる。
【００１６】
図１に示すように、蓋体４０の流出口２２５と対向する領域には、冷却風を流出させるための開口４３が形成されている。また、蓋体４０の、第１ハウジング部材２２の穴部２２１〜２２４を含む領域と対向する位置には、押圧部４４〜４７が配置されている。本実施形態において、押圧部４４〜４７の先端部の、穴部２２１〜２２４と接する領域には、第１ハウジング部材２２側に凸状の突起部４４ａ〜４７ａが配置されている。
【００１７】
蓋体４０の端部４２を筐体３０の背面３２に係止させることにより、突起部４４ａ〜４７ａが穴部２２１〜２２４に嵌合した状態で、押圧部４４〜４７がファン２０を筐体３０の下面３５側に押圧する。
【００１８】
上記のように構成されたファンユニット１０を組み立てる場合、先ず、第１ハウジング部材２２が上側にくるようにしてファン２０を筐体３０の内部に配置した後、端部４１を支点として蓋体４０を回転させ、蓋体４０の端部４２を筐体３０の背面３２に係止させる。蓋体４０の端部４２を筐体３０に係止させることによって、蓋体４０の押圧部４４〜４７がファン２０を筐体３０の下面３５側に押圧した状態で、筐体３０の開放された上部が蓋体４０によって覆われる。
【００１９】
ファン２０が押圧部４４〜４７によって下面３５側に押圧されることから、ファン２０が筐体３０内に安定的に固定される。従って、ファン２０が回転して回転モーメント等が発生した場合でもファン２０が振動することを避けることができ、ファン２０がガタツクことによって発生する異音等を低減することができる。
【００２０】
また、ファンユニット１０の組み立てにネジを用いないことから、ファンユニット１０の部品点数を低減することができる。ファンユニット１０の組み立ては、ファン２０を筐体３０内に配置し、蓋体４０を筐体３０に係止させれば良く、ファンユニット１０を短時間で容易に組み立てることができる。そして、組立作業の逆の動作を行うことにより、ネジを外すことなく容易にファンユニット１０を分解することができる。さらに、組み立て作業にネジを用いないことから、ネジを強く留め過ぎることによってファンユニット１０の構成部品が損傷することがない。
【００２１】
以上のように、本実施形態に係るファンユニット１０は、ファン２０を筐体３０内に確実に固定することができると共に、ネジ等を用いずにファンユニット１０を短時間で容易に組み立てることができる。
【００２２】
また、本実施形態では、押圧部４４〜４７の、穴部２２１〜２２４と接する領域に、突起部４４ａ〜４７ａを配置した。この場合、蓋体４０を筐体３０に係止させることによって突起部４４ａ〜４７ａが穴部２２１〜２２４に嵌合し、ファン２０が筐体３０の内部で前後方向および左右方向にガタツクことを低減できる。従って、ファン２０を筐体３０内にさらに安定的に固定することができる。
【００２３】
ここで、筐体３０と蓋体４０との係止は、例えば、筐体３０の背面３２または蓋体４０の端部４２側に、係止片と係止片を挿通させるための係止穴とをそれぞれ配置することによって実現できる。係止片を係止穴に係止させた時の側面図を図２に示す。なお、図２（ａ）は、筐体３０の背面３２に係止片３２１を、蓋体４０の端部４２側の側面に係止穴４２１を形成した場合、図２（ｂ）は、蓋体４０の端部４２側の側面に係止片４２２を、筐体３０の背面３２に係止穴３２２を形成した場合の側面図である。
【００２４】
図２において、蓋体４０が前面３１側の端部４１を支点として回転するのに伴って、係止片３２１、４２２はいったん弾性変形し、さらに蓋体４０が回転して係止片３２１、４２２の自由端が係止穴４２１、３２２を通過することにより、係止片３２１、４２２が元の形状に復帰して係止穴４２１、３２２に係止する。
【００２５】
なお、本実施形態では、ファン２０のハウジング部材２２、２３を方形に形成し、４つの角部にそれぞれ穴部２２１〜２２４、２３１〜２３４を形成したが、これに限定されない。例えば、ハウジング部材を円形や多角形等に形成することもできる。この場合、蓋体４０の、蓋体４０を筐体３０の上部に配置した時に円形や多角形等のハウジング部材の所定の位置に形成された穴部と対向する２以上の位置に、押圧部を形成する。
【００２６】
（第２の実施形態）
第２の実施形態について説明する。本実施形態に係るファンユニット１００の分解斜視図を図３に示す。図３において、ファンユニット１００は、２つのファン２００Ａ、２００Ｂ、筐体３００およびカバー４００を備える。
【００２７】
ファン２００Ａ、２００Ｂはそれぞれ、図示しないインペラ２１０Ａ、２１０Ｂ、円筒部２３０Ａ、２３０Ｂ、第１フランジ部２４０Ａ、２４０Ｂおよび第２フランジ部２５０Ａ、２５０Ｂを備える。円筒部２３０Ａ、２３０Ｂ、第１フランジ部２４０Ａ、２４０Ｂおよび第２フランジ部２５０Ａ、２５０Ｂが、請求項のハウジング部材に該当する。
【００２８】
円筒部２３０Ａ、２３０Ｂは、内部が空洞になっている筒状体であり、円筒部２３０Ａ、２３０Ｂの内部空間内にインペラ２１０Ａ、２１０Ｂが配置される。インペラ２１０Ａ、２１０Ｂが軸を中心に回転することによって、冷却風が誘起される。
【００２９】
第１フランジ部２４０Ａ、２４０Ｂは、円筒部２３０Ａ、２３０Ｂの内部空間の２つの開口部の一方側に配置された薄厚の方形部材である。第１フランジ部２４０Ａ、２４０Ｂの４つの角部にはそれぞれ、穴部２４１Ａ〜２４４Ａ、２４１Ｂ〜２４４Ｂが形成されている。また、第１フランジ部２４０Ａ、２４０Ｂの中央領域には冷却風を通過させるための流出口２４５Ａ、２４５Ｂが形成され、インペラ２１０Ａ、２１０Ｂによって誘起された冷却風は、この流出口２４５Ａ、２４５Ｂを通過して外部に流出する。
【００３０】
第２フランジ部２５０Ａ、２５０Ｂは、円筒部２３０Ａ、２３０Ｂの内部空間の２つの開口部の他方側に配置された薄厚の方形部材である。第２フランジ部２５０Ａ、２５０Ｂの４つの角部にはそれぞれ、穴部２５１Ａ〜２５４Ａ、２５１Ｂ〜２５４Ｂが形成されている。本実施形態において、穴部２４１Ａ〜２４４Ａ、２４１Ｂ〜２４４Ｂ、２５１Ａ〜２５４Ａ、２５１Ｂ〜２５４Ｂの大きさをφ４．３０ｍｍに設計した。
【００３１】
筐体３００は、上部が解放された箱体であり、前面３１０、背面３２０、側面３３０、３４０および底面３５０を備える。本実施形態において、筐体３００は、１枚の金属板をプレス加工し、打ち抜くことにより、形成されている。
【００３２】
前面３１０は、上部を内側に折り曲げられることにより、カバー部３１１が形成されている。さらに、前面３１０は、側面３３０、３４０と接する辺を内側に折り曲げることにより、側面部が形成されている。この側面部の上方に、カバー４００の曲げ部４２０を支持するための軸受部３１２、３１３が配置されている。
【００３３】
背面３２０の上方には、複数の係止部が形成されている。本実施形態では、背面３２０の一部を切り欠いて外側に折り上げることにより、背面３２０に３つの係止部３２１〜３２３を形成した。なお、係止部の数は、背面３２０の大きさや寸法精度等に応じて適宜設計することができる。
【００３４】
側面３３０、３４０は、上部の一部が内側に折り曲げられることによって、カバー４００を支持するための支持部３３１、３４１が形成されている。本実施形態において、側面３４０の支持部３４１は、ファン２００Ａ、２００Ｂを配置する時に邪魔にならない領域のみに形成される。
【００３５】
底面３５０上に、２個のファン２００Ａ、２００Ｂが配置される。底面３５０には、ファン２００Ａ、２００Ｂの第２フランジ部２５０Ａ、２５０Ｂに形成された穴部２５１Ａ〜２５４Ａ、２５１Ｂ〜２５４Ｂと対向する位置にそれぞれ、突起部３５１〜３５８が配置されている。突起部３５１〜３５８の外径は、ファン２００Ａ、２００Ｂの穴部２５１Ａ〜２５４Ａ、２５１Ｂ〜２５４Ｂの外径より僅かに小さい径に設計される。本実施形態では、φ４．３０ｍｍの円形の穴部に対して、突起部３５１〜３５８をφ４．００ｍｍの円柱状に設計した。また、突起部３５１〜３５８の高さは、ファン２００Ａ、２００Ｂを確実に係止できる高さであればよく、本実施形態では、突起部３５１〜３５８の高さを１ｍｍ以上とした。
【００３６】
カバー４００は、筐体３００の解放された上部を覆う。本実施形態において、カバー４００は、１枚の金属板の両端を折り曲げることによって形成され、平面部４１０、曲げ部４２０および係止受部４３０を備える。
【００３７】
平面部４１０は、筐体３００の上方に配置され、筐体３００の解放された上部を覆う。平面部４１０の、ファン２００Ａ、２００Ｂと対向する位置には、ファン２００Ａ、２００Ｂから流出する冷却風を通過させるための開口４１１Ａ、４１１Ｂが形成されている。また、平面部４１０の、第１フランジ部２４０Ａ、２４０Ｂの４つの角部に対向する位置には、平面部４１０の一部をファン２００Ａ、２００Ｂ側に一定の角度で折り曲げることによって、押圧部４１２Ａ〜４１５Ａ、４１２Ｂ〜４１５Ｂが形成されている。押圧部４１２Ａ〜４１５Ａ、４１２Ｂ〜４１５Ｂは、ファン２００Ａ、２００Ｂを固定できると共にファン２００Ａ、２００Ｂを損傷させることがない程度の弾性を有することが望ましい。押圧部４１２Ａの上面図の一例を図４（ａ）に、側面図の一例を図４（ｂ）に示す。
【００３８】
本実施形態では、カバー４００の材料として一般的な鉄系の材料を使用し、図４（ｂ）に示すように、平面部４１０の一部をファン２００Ａ、２００Ｂ側に約５°折り曲げることにより、押圧部４１２Ａを形成した。さらに、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、押圧部４１２Ａの先端領域には、下方に凸となった凸部４１２ａＡが形成されている。本実施形態では、押圧部４１２Ａの先端部をファン２００Ａ、２００Ｂ側に凸となるように半球状に加工することにより、押圧部４１２Ａの先端に凸部４１２ａＡを形成した。なお、その他の押圧部４１３Ａ〜４１５Ａ、４１２Ｂ〜４１５Ｂも同様に構成されている。
【００３９】
図３の説明に戻る。曲げ部４２０は、カバー４００の、筐体３００の前面３１０の上方に位置する端部を上方に凸となるようにカギ状に曲げることによって形成される。
【００４０】
係止受部４３０は、カバー４００の筐体３００の背面３２０の上方に位置する端部を下方に折り曲げることによって形成される。係止受部４３０には、筐体３００の背面３２０に形成された係止部３２１〜３２３と対応する位置に穴４３１〜４３３が形成されている。
【００４１】
次に、本実施形態に係るファンユニット１００の組み立て手順について説明する。先ず、ファン２００Ａ、２００Ｂを、筐体３００の側面３４０の支持部３４１が形成されていない領域から側面３３０の支持部３３１の下方に滑り込ませる。そして、ファン２００Ａ、２００Ｂの第２フランジ部２５０Ａ、２５０Ｂに形成されている穴部２５１Ａ〜２５４Ａ、２５１Ｂ〜２５４Ｂを、筐体３００の底面３５０に配置されている突起部３５１〜３５８に嵌合させる。ファン２００Ａ、２００Ｂを筐体３００内に配置した状態の斜視図を図５に示す。
【００４２】
本実施形態では、φ４．３０ｍｍの穴部２５１Ａ〜２５４Ａ、２５１Ｂ〜２５４Ｂに対して、突起部３５１〜３５８の外径をφ４．００ｍｍとすることにより、穴部と突起部との遊びを０．３０ｍｍ（片側０．１５ｍｍ）に設計した。穴部と突起部との遊びが大きいと、筐体３００にファン２００Ａ、２００Ｂを配置した場合にファン２００Ａ、２００Ｂの前後方向および左右方向へのガタツキが大きくなる。一方、穴部と突起部との遊びが小さいと、穴部と突起部との嵌合が困難になる。遊びの大きさは、ファン２００Ａ、２００Ｂの実装条件や筐体３００の加工精度等に応じて最適値に設計することができる。
【００４３】
また、本実施形態において、ファン２００Ａ、２００Ｂの第２フランジ部３５０Ａ、３５０Ｂの４つの角部に対向させて８つの突起部を配置したが、これに限定されない。突起部を、第２フランジ部３５０Ａ、３５０Ｂの対角線上の２つの角部に対向する位置にそれぞれ配置したり、４つの角部に対向する位置に２個ずつ配置することもできる。なお、ファン１個に対して突起部を１個配置する場合はファンが突起部を回転軸として回転してしまうため、突起部の数はファン１個に対して２個以上とすることが望ましい。
【００４４】
ファンユニット１００の組み立て手順の説明に戻る。図５に示すように、ファン２００Ａ、２００Ｂを筐体３００内に配置した後、図６（ａ）に示すように、カバー４００の曲げ部４２０を筐体３００のカバー部３１１の下方に潜り込ませ、カバー４００の曲げ部４２０を軸受部３１２、３１３に引っかける。その状態で、曲げ部４２０および軸受部３１２、３１３を軸にしてカバー４００を矢印の方向に回転させる。
【００４５】
カバー４００がファン２００Ａ、２００Ｂに近づくことにより、カバー４００に形成された押圧部４１２Ａ〜４１５Ａ、４１２Ｂ〜４１５Ｂがファン２００Ａ、２００Ｂの第１フランジ部２４０Ａ、２４０Ｂと接触する。そして、押圧部の先端領域に形成されている凸部４１２ａＡ〜４１５ａＡ、４１２ａＢ〜４１５ａＢの一部が、第１フランジ部２４０Ａ、２４０Ｂに形成された穴部２４１Ａ〜２４４Ａ、２４１Ｂ〜２４４Ｂに嵌合する。凸部と穴部とが嵌合した状態でカバー４００を回転させることにより、カバー４００がファン２００Ａ、２００Ｂに対して横ずれ等することなく、ファン２００Ａ、２００Ｂを安定的に押圧することができる。すなわち、凸部と穴部とが嵌合した状態でカバー４００をさらに回転させることにより、押圧部は第１フランジ部から反力を受けて上方に弾性変形し、ファン２００Ａ、２００Ｂはガタツことなく筐体３００の底面３５０側に押圧固定される。
【００４６】
ここで、ファン２００Ａ、２００Ｂを安定的に押圧固定するために、カバー４００の凸部の外径を、ファン２００Ａ、２００Ｂの穴部の外径よりも若干大きくすることが望ましい。凸部４１２ａＡと穴部２４１Ａとの寸法の関係の一例を図７に示す。本実施形態では、凸部４１２ａＡの外径φ１を、穴部２４１の外径φ２の約１．２倍に設定した。また、凸部４１２ａＡの高さｈは、穴部２４１Ａに確実に嵌合する高さに設定すれば良く、本実施形態では、凸部４１２ａＡの高さｈを約１ｍｍに設定した。
【００４７】
一方、カバー４００を回転させることにより、図６（ｂ）に示すように、筐体３００の背面３２０に形成されている係止部３２１〜３２３が、カバー４００の係止受部４３０に形成されている穴４３１〜４３３に係止される。すなわち、カバー４００の回転に伴って、係止部３２１〜３２３がカバー４００に押圧されて背面３２０側に弾性変形する。そして、カバー４００をさらに回転させて係止部３２１〜３２３の自由端が穴４３１〜４３３の下辺を通過すると、自由端の押圧状態が解放されて係止部３２１〜３２３が元の形状に復帰し、穴４３１〜４３３に係止される。
【００４８】
カバー４００の一方の端部（曲げ部４２０）を筐体３００の軸受部３１２、３１３に係止した状態でカバー４００を回転させ、カバー４００の他方の端部（係止受部４３０）を筐体３００の穴４３１〜４３３に係止させることにより、カバー４００が前後方向にガタツクことなく、カバー４００が筐体３００に連結される。
【００４９】
ここで、係止部３２１を穴４３１に係止させた時の正面図を図８（ａ）に、図８（ａ）をＸ−Ｘ線で切断した時の断面図を図８（ｂ）に示す。図８（ａ）、（ｂ）に示すように、係止部３２１の自由端が穴４３１の下端に係止される。本実施形態において、図８（ｂ）に示すように、筐体３００の背面３２０の一部を約１５°の角度で折り上げることによって係止部３２１を形成した。係止部３２１の折り上げ角度は、係止部３２１が安定的に穴４３１の下端に係止できる角度であれば良く、カバー４００の厚さや寸法精度等に基づいて適宜決定することができる。
【００５０】
また、ファン２００Ａ、２００Ｂを筐体３００内に配置した状態で、カバー４００を筐体３００に連結した時のファンユニット１００の斜視図を図９に示す。図９において、ファン２００Ａ、２００Ｂから流出した冷却風は、カバー４００の開口４１１Ａ、４１１Ｂを通過して、ファンユニット１００の前面から外部に流出する。
【００５１】
以上のように、本実施形態に係るファンユニット１００は、ファン２００Ａ、２００Ｂを筐体３００とカバー４００とによって挟持することにより、ネジを用いずにファン２００Ａ、２００Ｂを筐体３００に固定することができる。ネジを用いる必要がないことから、部品点数を削減することができると共に、工具を用いたネジ留め工程が不要であり、短時間で容易にファンユニット１００を組立てることができる。
【００５２】
カバー４００の、ファン２００Ａ、２００Ｂの第１フランジ部２４０Ａ、２４０Ｂの角部に対応する位置に押圧部４１２Ａ〜４１５Ａ、４１２Ｂ〜４１５Ｂを形成し、押圧部によってファン２００Ａ、２００Ｂを押圧することにより、確実にファン２００Ａ、２００Ｂを筐体３００に押圧固定することができる。
【００５３】
さらに、押圧部の先端部を半球状に加工して凸部４１２ａＡ〜４１５ａＡ、４１２ａＢ〜４１５ａＢを形成し、凸部をファン２００Ａ、２００Ｂの第１フランジ部２４０Ａ、２４０Ｂに形成されている穴部に嵌合させた状態でファン２００Ａ、２００Ｂを押圧することにより、ファン２００Ａ、２００Ｂはガタツことなく筐体３００の底面３５０側に押圧固定される。
【００５４】
なお、本実施形態に係るファンユニット１００は、上述の組立作業の逆の動作を行うことにより、ダメージを与えることなく、ファンユニット１００をファン２００Ａ、２００Ｂ、筐体３００およびカバー４００へと容易に解体することができる。
【００５５】
本願発明は上記実施形態に限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれる。
【符号の説明】
【００５６】
１０    ファンユニット
２０    ファン
２１    回転体
２２    第１ハウジング部材
２２１〜２２４    穴部
２２５    流出口
２３    第２ハウジング部材
２３１〜２３４    穴部
３０    筐体
３１    前面
３２    背面
３３、３４    側面
３５    下面
４０    蓋体
４１、４２    端部
４３    開口
４４〜４７    押圧部
４４ａ〜４７ａ    突起部
１００    ファンユニット
２００Ａ、２００Ｂ    ファン
２１０Ａ、２１０Ｂ    インペラ
２３０Ａ、２３０Ｂ    円筒部
２４０Ａ、２４０Ｂ    第１フランジ部
２４１Ａ〜２４４Ａ、２４１Ｂ〜２４４Ｂ    穴部
２４５Ａ、２４５Ｂ    流出口
２５０Ａ、２５０Ｂ    第２フランジ部
２５１Ａ〜２５４Ａ、２５１Ｂ〜２５４Ｂ    穴部
３００    筐体
３１０    前面
３１１    カバー部
３１２、３１３    軸受部
３２０    背面
３２１〜３２３    係止部
３３０、３４０    側面
３５０    底面
３５１〜３５８    突起部
４００    カバー
４１０    平面部
４１１Ａ、４１１Ｂ    開口
４１２Ａ〜４１５Ａ、４１２Ｂ〜４１５Ｂ    押圧部
４１２ａＡ〜４１５ａＡ、４１２ａＢ〜４１５ａＢ    凸部
４２０    曲げ部
４３０    係止受部
４３１〜４３３    穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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