(57)【要約】【課題】樹脂基板を用いてタッチ位置の検出感度に優れたタッチパネルを提供する。【解決手段】タッチパネル１０は、樹脂基板１を用い、Ｘ検知電極２およびＹ検知電極３を有する検知領域１１と引き回し領域１２と引き出し領域１３とから構成され、Ｘ検知電極２の引き出し配線４とＹ検知電極３の引き出し配線５とが連結部１４に向かって引き回され、引き出し領域１３では連結部１４からその端部に向かって伸びるよう形成される。引き回し領域１２では引き出し配線４、５の重なり部が絶縁的に形成され、引き出し領域１３では引き出し配線４と引き出し配線５とが、所定の間隔で交互に配列するように形成される。重なり部をなす引き出し配線４と引き出し配線５とのうちの一方が、導通を切らない形状に少なくとも一部を欠くことで、重なり部での引き出し配線４、５の重なり面積が低減される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ストライプ状に配置されたそれぞれ複数の第１の検知電極および第２の検知電極を有する検知領域と、前記検知領域の周辺に設けられた引き回し領域と、前記引き回し領域に連結して設けられた引き出し領域とを樹脂基板上に有し、
前記第１の検知電極と接続する第１の配線および前記第２の検知電極と接続する第２の配線が、前記引き回し領域で前記引き出し領域との連結部に向かって引き回され、前記引き出し領域で、前記連結部から当該連結部と対向する端部に向かって伸びるように形成されるタッチパネルであって、
前記引き回し領域で、前記第１の配線と前記第２の配線の重なり部が絶縁的に形成されており、
前記重なり部を構成する前記第１の配線および前記第２の配線のうちの少なくとも一方が、導通を切らない形状に少なくとも一部を欠くことで、前記重なり部における前記第１の配線および前記第２の配線の重なり面積が低減されていることを特徴とするタッチパネル。
【請求項２】
前記引き出し領域では、前記第１の配線と前記第２の配線とが、所定の間隔で交互に配列したことを特徴とする請求項１に記載のタッチパネル。
【請求項３】
前記第１の配線および前記第２の配線の少なくとも一方は、前記重なり部を構成する部分が、その他の部分よりも細い１本または複数本の微細配線により形成されることを特徴とする請求項１または２に記載のタッチパネル。
【請求項４】
前記微細配線は、前記第１の配線と前記第２の配線の前記重なり部においてメッシュ形状を形成していることを特徴とする請求項３に記載のタッチパネル。
【請求項５】
前記第１の検知電極および前記第１の配線は、前記樹脂基板の第１の面に形成されて、前記引き出し領域の前記第１の面で、前記第１の配線のそれぞれが所定の間隔で配列し、
前記第２の検知電極および前記第２の配線は、前記樹脂基板の前記第１の面に対向する第２の面に形成されて、前記引き出し領域の前記第２の面で、前記第２の配線のそれぞれが所定の間隔で配列し、
前記引き出し領域で、前記第１の配線と前記第２の配線とが、前記樹脂基板を挟んで、所定の間隔で交互に配列するように構成されることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載のタッチパネル。
【請求項６】
前記第１の検知電極および前記第１の配線は、前記樹脂基板の前記第１の面に形成されて、前記引き出し領域の前記第１の面で、前記第１の配線のそれぞれが所定の間隔で配列し、
前記第２の検知電極および前記第２の配線は、前記樹脂基板の前記第１の面に形成されて、前記第２の検知電極が前記第１の検知電極と絶縁層を介して重畳するように構成されるとともに、前記引き出し領域の前記第１の面で、前記第２の配線のそれぞれが所定の間隔で配列し、
前記引き出し領域の前記第１の面で、前記第１の配線と前記第２の配線とが、所定の間隔で交互に配列するように構成されることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載のタッチパネル。
【請求項７】
前記引き出し領域の、前記第１の配線および前記第２の配線の少なくとも一方が形成された面に、前記第１の配線および前記第２の配線の少なくとも一方と平行となるよう形成されたダミー配線を有することを特徴とする請求項５または６に記載のタッチパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タッチパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話やスマートフォンやＰＤＡ（パーソナルデジタルアシスタント）等の電子機器では、画面の大型化への要求が大きく、スイッチやテンキーなどの入力装置を配置できる領域が少なくなっている。また、液晶表示パネル等の表示素子に表示された画像を参照しながら表示画像に触れ、分かりやすく情報の入力ができる入力方法の実現が求められている。そのため、近年では、タッチパネル付きの表示装置への要求が高まっている。
【０００３】
タッチパネルは、上述した液晶表示パネル等の表示パネル上に配置され、操作者が指やペン等の導体でタッチパネルに触れたときに、そのタッチ位置を検出する入力装置の総称である。
【０００４】
タッチパネルは、タッチ位置検出の方式の違いに従って抵抗膜方式や静電容量方式等が知られている。
抵抗膜方式は、表面に透明な検知電極の配設された２枚の基板を、互いの検知電極が対向するように離間して配置する。そして、操作者の指やペンで一方の基板を押下することで検知電極同士を接触させ、通電させて、タッチ操作を検知する構造となっている。この方式では２枚の基板を必要とするため、薄型化は難しい。また、従来の抵抗膜方式タッチパネルでは、基板を押すことで対向する電極間をショートさせる構造のため、摩耗などを生じやすく耐久性の点で問題がある。
【０００５】
一方、静電容量方式は、人間が導体であり、操作者の指がグランドとして機能することを利用する。すなわち、タッチパネルの基板上に配置されたタッチ位置検出用の検知電極に指が近づくと、指と検知電極との間に容量が形成される。静電容量方式のタッチパネルでは、そのタッチ操作に伴う容量形成を変化として捉え、制御回路等により検知する。このとき、容量変化を検知する方式であるため、直接に操作者の指が検知電極に触れない場合でも、指の接近を検知することができる。
【０００６】
静電容量方式では、透明基板の一方の面に、例えば、水平方向であるＸ方向に伸びた複数のＸ検知電極を設ける。そして、透明基板のもう一方の面にＸ方向と垂直なＹ方向に伸びた複数のＹ検知電極を設ける。または、Ｘ検知電極の上に絶縁膜を配置し、その上に、複数のＹ検知電極を設ける。こうして静電容量方式のタッチパネルは、基板または絶縁膜等の絶縁層を挟んで互いに交差する２種類の検知電極を格子状に配置し、操作者がタッチ操作する検知領域を形成して、タッチ位置の座標の検出に用いている。静電容量方式は耐久性に優れるのみならず、使用する基板を１枚として薄膜化することも可能であるという利点も有しており、特に携帯用小型電子機器には好適な方式である。
【０００７】
最近、静電容量方式のタッチパネル基板として、ガラス基板の代わりに、ポリエチレンテレフタレート樹脂やポリカーボネート樹脂などの透明樹脂フィルムも用いられてきている（例えば、特許文献１および２を参照。）。樹脂フィルム基板は成形性、加工性、耐衝撃性の点で優れているのみならず、基板の薄型化、軽量化が可能である。
【０００８】
ところで、タッチパネルには、通常、端部にＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  ｐｒｉｎｔｅｄ  ｃｉｒｃｕｉｔｓ：フレキシブル基板）が取り付けられる。ＦＰＣは、検知領域に配された検知電極から引き出された配線を、例えば、外部のプリント基板上に形成された入出力制御用の制御回路と連結するものである。タッチパネルは、ＦＰＣを介して、静電容量を監視するように構成された制御回路と接続される。ＦＰＣは、可撓性の樹脂材等から構成され、ガラス基板を用いたタッチパネルの場合、熱圧着等によって接合されて連結される。ＦＰＣが可撓性を有することにより、タッチパネルにガラス基板を用いた場合でも、ＦＰＣを曲げて限られたスペースに制御回路を収納することが可能になる。
【０００９】
タッチパネルをガラス基板ではなく樹脂基板を用いて作成する場合には、検知領域の部分と配線引き出し領域の部分とを一体に成形することが可能である。配線引き出し領域には、検知電極と制御回路とを接続する配線が配置され、従来のＦＰＣと同様の機能を果たす。例えば、特許文献３には、検知領域と配線引き出し領域とを一体に形成したタッチパネルが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２０１０−１７７１９４号公報
【特許文献２】特開２００９−１７０１５５号公報
【特許文献３】特開２０１１−７６５１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
特許文献３のように、検知領域と配線引き出し領域とを一体に形成することでＦＰＣの付設が不要となり、タッチパネル製造のための工程数を減らすことができ、また検知領域と配線引き出し部分との接続信頼性を高めることができる。
【００１２】
図９は、検知領域と配線引き出し領域とを一体形成した従来のタッチパネルの構造を模式的に説明する平面図である。
【００１３】
図９に示す、従来のタッチパネル５００は、静電容量方式であり、透明な樹脂基板５０１の一方の面に、Ｘ方向に伸びる複数のＸ検知電極５０２が配置され、もう一方の面に、Ｙ方向に伸びる複数のＹ検知電極５０３が配置されている。従来のタッチパネル５００では、樹脂基板５０１を挟んで格子状に配置されたＸ検知電極５０２とＹ検知電極５０３とが、操作者がタッチ操作する検知領域を構成している。
【００１４】
タッチパネル５００のＸ検知電極５０２は、例えば、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ：インジウム錫酸化物)等から形成された透明電極であり、一方の端部で配線５０４に接続している。Ｙ検知電極５０３も、例えば、ＩＴＯ等から形成された透明電極であり、一方の端部で配線５０５に接続している。
【００１５】
配線５０４および配線５０５は、それぞれＸ検知電極５０２およびＹ検知電極５０３の端部で接続する。そして、Ｘ検知電極５０２およびＹ検知電極５０３の周辺で引き回されて、樹脂基板５０１の配線引き出し領域５０６に集められる。複数の配線５０４は、配線引き出し領域５０６の一方の面で、配線引き出し領域５０６の末端に向けて伸びるようにそれぞれが配列される。また、複数の配線５０５は、配線引き出し領域５０６のもう一方の面（図９では、裏面。）で、配線引き出し領域５０６の末端に向けて伸びるようにそれぞれが配列されている。タッチパネル５００では、配線引き出し領域５０６の末端で、例えば、コネクタを用いて配線５０４、５０５と図示されない制御回路との電気的な接続が行われる。
【００１６】
図１０は、図９のＤ−Ｄ’線に沿った断面概略図である。
【００１７】
図１０に示すように、配線引き出し領域５０６では、それぞれの配線５０４、５０５が互いに交差して交差容量を形成しないように配列される。例えば、配線引き出し領域５０６の一方の面に配線３本の配線５０４が並べて配置され、もう一方の面の、３本の配線５０４の両脇の領域にそれぞれ２本ずつ、合計４本の配線５０５が配置される。
【００１８】
タッチパネル５００では、配線引き出し領域５０６においてこうした配線５０４、５０５の配置がなされる場合、樹脂基板５０１を挟んで配列される配線５０４と配線５０５との間に相互作用が生じ、容量が形成されることがある。例えば、図１０に示されるように、破線で囲まれる領域５０７では、Ｘ検知電極５０２に接続する配線５０４の中の配線５０５に近い配線５０４ａと、Ｙ検知電極５０３に接続する配線５０５の中の配線５０４に近い配線５０５ａとの間に相互作用が生じることがある。このような相互作用による容量形成が、複数の配線５０４、５０５の中の一部にのみ生じると、検知領域におけるタッチ位置の検出感度を低下させることがあった。
【００１９】
以上の構成のタッチパネル５００では、樹脂基板５０１を用いてＦＰＣを不要とする一方、タッチ位置の検出感度の低下を避けることができる構成にする必要がある。
そのため、従来のタッチパネルでは、Ｘ検知電極に接続する配線とＹ検知電極に接続する配線とを互いに離間して引き出すようにすることがあった。例えば、樹脂基板に複数個の配線引き出し領域を設ける。そして、上述のような配線間の相互作用を低減するように、Ｘ検知電極に接続する配線とＹ検知電極に接続する配線とを別々に引き出すように構成されることがあった。
【００２０】
しかしながら、タッチパネルが複数の配線引き出し領域を設ける場合、制御回路との間の接続のために複数のコネクタが必要となる。複数のコネクタの配設は、タッチパネルの薄型化や省スペース化の妨げとなる。また、複雑な樹脂基板の切断加工が必要となって、タッチパネルの生産性の低下を招いていた。そこで、樹脂基板を用いて、ＦＰＣの付設や複数の配線引き出し領域の配設を不要とし、さらに、タッチ位置の検出感度の低下を回避できるタッチパネルの実現が求められている。
【００２１】
本発明は、以上のような課題に鑑みてなされたものである。すなわち、本発明の目的は、樹脂基板を用い、タッチ位置の検出感度に優れたタッチパネルを提供することにある。
【００２２】
本発明の他の目的および利点は、以下の記載から明らかとなるであろう。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
本発明は、ストライプ状に配置されたそれぞれ複数の第１の検知電極および第２の検知電極を有する検知領域と、その検知領域の周辺に設けられた引き回し領域と、その引き回し領域に連結して設けられた引き出し領域とを樹脂基板上に有し、
第１の検知電極と接続する第１の配線および第２の検知電極と接続する第２の配線が、引き回し領域で引き出し領域との連結部に向かって引き回され、引き出し領域で、連結部からその連結部と対向する端部に向かって伸びるように形成されるタッチパネルであって、
引き回し領域で、第１の配線と第２の配線の重なり部が絶縁的に形成されており、
その重なり部を構成する第１の配線および第２の配線のうちの少なくとも一方が、導通を切らない形状に少なくとも一部を欠くことで、重なり部における第１の配線および第２の配線の重なり面積が低減されていることを特徴とするタッチパネルに関する。
【００２４】
本発明において、引き出し領域では、第１の配線と第２の配線とが、所定の間隔で交互に配列することが好ましい。また、第１の配線および第２の配線の少なくとも一方は、その重なり部を構成する部分が、その他の部分よりも細い１本または複数本の微細配線により形成されることが好ましい。
【００２５】
本発明において、微細配線は、第１の配線と第２の配線の重なり部においてメッシュ形状を形成していることが好ましい。
【００２６】
本発明において、第１の検知電極および第１の配線は、樹脂基板の第１の面に形成されて、第１の面における引き出し領域で、第１の配線のそれぞれが所定の間隔で配列し、
第２の検知電極および第２の配線は、樹脂基板の第１の面に対向する第２の面に形成されて、第２の面における引き出し領域で、第２の配線のそれぞれが所定の間隔で配列し、
引き出し領域で、第１の配線と第２の配線とが、樹脂基板を挟んで、所定の間隔で交互に配列するように構成されることが好ましい。
【００２７】
本発明において、第１の検知電極および第１の配線は、樹脂基板の第１の面に形成されて、引き出し領域の第１の面で、第１の配線のそれぞれが所定の間隔で配列し、
第２の検知電極および第２の配線は、樹脂基板の第１の面に形成されて、第２の検知電極が第１の検知電極と絶縁層を介して重畳するように構成されるとともに、引き出し領域の第１の面で、第２の配線のそれぞれが所定の間隔で配列し、
引き出し領域の第１の面で、第１の配線と第２の配線とが、所定の間隔で交互に配列するように構成されることが好ましい。
【００２８】
本発明において、引き出し領域の、第１の配線および第２の配線の少なくとも一方が形成された面に、第１の配線および第２の配線の少なくとも一方と平行となるよう形成されたダミー配線を有することが好ましい。
【発明の効果】
【００２９】
本発明によれば、樹脂基板を用いてタッチ位置の検出感度に優れたタッチパネルを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】第１実施形態のタッチパネルの構造を説明する模式的な平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ’線に沿った断面概略図である。
【図３】第１実施形態のタッチパネルの引き出し配線の重なり部を構成する部分の拡大図である。
【図４】第１実施形態のタッチパネルの引き出し配線の重なり部を構成する部分の別の例の拡大図であり、（ａ）は引き出し配線の重なり部を構成する部分の別の例の拡大平面図であり、（ｂ）は、引き出し配線の重なり部を構成する部分のさらに別の例の拡大平面図である。
【図５】第１実施形態のタッチパネルの別の例の構造を説明する模式的な平面図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ’線に沿った断面概略図である。
【図７】第２実施形態のタッチパネルの構造を説明する模式的な平面図である。
【図８】図７のＣ−Ｃ’線に沿った断面概略図である。
【図９】従来のタッチパネルの構造を模式的に説明する平面図である。
【図１０】図９のＤ−Ｄ’線に沿った断面概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
本発明は、液晶表示パネル等の表示パネル上に配置され、操作者が指やペン等の導体で触れたときに、そのタッチ位置を検出するタッチパネルに関する。本発明のタッチパネルは、例えば、静電容量方式である。本発明のタッチパネルは、操作者のタッチ操作を検知する検知領域において、互いに異なる方向に伸び、絶縁層を挟んで交差する２種類の検知電極をマトリクス状に配置することが可能であり、タッチ位置の座標を検出することができる。
【００３２】
そして、本発明のタッチパネルは、樹脂基板を用いて構成され、検知電極の配された検知領域と、その検知電極に接続する配線を引き出すための領域を一体的に形成することができる。そのため、本発明のタッチパネルはＦＰＣの付設を不要とし、高い生産性を有する。
【００３３】
樹脂基板を用いた本発明のタッチパネルは、配線を引き出すための領域が少なくとも１つ設けられる。この配線を引き出すための領域には、上記２種類の検知電極に接続する配線が配置される。このとき、上述した配線間の相互作用が生じる懸念がある。しかしながら、本発明者は、配線を引き出すための領域における配線の配列方法を改善することにより、そうした問題を回避できることを見出した。具体的には、配線を引き出すための領域で、２種類の検知電極に接続する配線を交互に配列することが好ましい。そうした配線の配列方法をとることにより、特定の配線間のみに容量が形成されてタッチパネルの検出感度が低下する問題を回避することができる。
【００３４】
また、本発明のタッチパネルは、引き回し領域において一方の検知電極と接続する引き出し配線と他方の検知電極と接続する引き出し配線とを交差させる特徴的な構造を有する。検知領域以外での配線の交差は、その部分での交差容量を形成することになり、検知領域におけるタッチ位置の検出感度を低下させることがある。そのため交差部の重なり面積を小さくすることが重要である。
以下、図面を用いて、本発明のタッチパネルについて説明する。
【００３５】
＜実施の形態１＞
図１は、本発明の第１実施形態のタッチパネルの構造を説明する模式的な平面図である。
【００３６】
本発明の第１実施形態であるタッチパネル１０は、静電容量方式である。
【００３７】
タッチパネル１０は、樹脂基板１上に、図１中で破線を用いて模式的に示された検知領域１１と、点線を用いて模式的に示された引き回し領域１２と、引き出し領域１３とを有している。引き回し領域１２と引き出し領域１３は、後述するように、検知領域１１の検知電極と接続する引き出し配線４、５を引き回して、所定の位置に引き出すための領域である。タッチパネル１０は、これらの領域を、１つの樹脂基板１上で、一体的に形成して有する。
【００３８】
タッチパネル１０の樹脂基板１は、可視光の透過が可能な透光性の基板とすることが好ましい。樹脂基板１を構成する樹脂材としては、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチルなどのアクリル系樹脂、ポリエチレンなどのポリオレフェン系樹脂およびそれらを含む樹脂組成物や樹脂積層体等が挙げられる。この中でも、光学特性等の観点からはポリエチレンテレフタレートおよびポリカーボネートが好ましく用いられる。厚みは、携帯用小型電子機器用等の用途によって異なり、特に限定されないが、通常、数μｍ〜数百μｍ程度のものが用いられる。樹脂基板１を用いることにより、製造等における加工が容易で、破損し難く、軽量のタッチパネル１０を構成することができる。
【００３９】
図１に示すタッチパネル１０の検知領域１１では、樹脂基板１の第１の面である表の面に、第１の検知電極として、水平方向であるＸ方向に伸びるストライプ状の複数のＸ検知電極２を所定の間隔で配列して有する。一方、樹脂基板１の第２の面である裏の面に、Ｘ方向と直交する垂直な方向であるＹ方向に伸びるストライプ状の複数のＹ検知電極３を所定の間隔で配列して有する。タッチパネル１０の検知領域１１では、樹脂基板１を挟んでＸ検知電極２とＹ検知電極３とが格子状に配置される。タッチパネル１０の検知領域１１は、Ｘ検知電極２とＹ検知電極３とが樹脂基板１を介して配置されているので、容量の検知感度が高くなり、タッチ位置検出の精度が向上する。また、操作者の指等の導体に近い側に、Ｘ検知電極２またはＹ検知電極３が配設されるために検知感度が高くなる。
【００４０】
タッチパネル１０の検知領域１１は、タッチパネル１０が液晶表示パネル等の表示パネル（図示されない）上に配置されたときに、操作者が指やペン等の導体によりタッチして操作する操作面となり、そのタッチ操作を検知して、タッチ位置の検出を行うように機能する。
【００４１】
尚、図１において、タッチパネル１０の検知領域１１では、３個のストライプ状のＸ検知電極２と４個のストライプ状のＹ検知電極３とがそれぞれ所定の間隔で配列されている。しかし、それらの個数はそうした数に限られるわけではなく、より多い数や少ない数とすることが可能である。また、Ｘ検知電極２およびＹ検知電極３の短手方向の幅や配列間隔についても、図１に示すものに限られず、より小さくすること等が可能である。
【００４２】
タッチパネル１０の検知領域１１の周辺には、図１中で点線を用いて模式的に示された、配線引き回しのための引き回し領域１２が、検知領域１１の周囲を取り囲むように連続して設けられている。
そして、引き回し領域１２の端部には、後述する引き出し配線４、５を所定の方向に向けて引き出して、例えば、コネクタ（図示されない）接続をするための引き出し領域１３が、連結部１４を介して連結されている。
【００４３】
引き出し領域１３の形状としては、図１に示すように、例えば、引き回し領域１２の一方の辺の端部から検知領域１１の周囲の所定の方向に伸びる短冊状の形状とすることができる。そして、引き出し領域１３の短手方向（引き出し領域１３が伸びる方向と垂直な方向）の幅は、コネクタ接続が可能となるようにコネクタに適合する幅であって、樹脂基板１の検知領域１１と引き回し領域１２が形成された辺の幅より小さい幅であることが好ましい。
【００４４】
タッチパネル１０は、検知領域１１で複数のＸ検知電極２が、表の面で、それぞれＸ方向に伸びるよう配置され、それぞれの末端で第１の配線である引き出し配線４に接続している。一方、複数のＹ検知電極３が、裏の面で、Ｘ方向と直交するＹ方向に伸びるよう配置され、それぞれ末端で第２の配線である引き出し配線５に接続している。
【００４５】
引き出し配線４および引き出し配線５はそれぞれ、金属材料を用いて形成することができる。引き出し配線４および引き出し配線５の形成に使用可能な金属としては、金、銀、銅、アルミニウム、金属クロム、ニッケルおよびチタンを挙げることができる。好ましくは、汎用性の高い金属クロムである。
【００４６】
引き出し配線４および引き出し配線５は、それぞれ引き回し領域１２でＸ検知電極２およびＹ検知電極３から引き出され、引き回し領域１２と引き出し領域１３とが連結する部分である連結部１４に向かって引き回される。
【００４７】
このとき、タッチパネル１０では、上述したように、Ｘ検知電極２が検知領域１１の表の面に形成され、Ｙ検知電極３が検知領域１１の対向する裏の面に形成されている。したがって、Ｘ検知電極２の末端と接続する引き出し配線４は、樹脂基板１の表の面に形成され、引き回し領域１２の表の面で連結部１４に向かって引き回される。引き回された引き出し配線４は、引き出し領域１３で、連結部１４から、その連結部１４と対向する端部に向かって伸びるように形成されている。そして、引き出し配線４はそれぞれが、引き出し領域１３の表の面で、互いに平行かつ所定の間隔となるように配列されている。
【００４８】
一方、Ｙ検知電極３の末端と接続する引き出し配線５は、樹脂基板１の裏の面に形成され、引き回し領域１２の裏の面で連結部１４に向かって引き回される。引き回された引き出し配線５は、引き出し領域１３で、連結部１４から、その連結部１４と対向する端部に向かって伸びるように形成されている。そして、引き出し配線５はそれぞれが、引き出し領域１３の裏の面で、互いに平行かつ所定の間隔となるように配列されている。
【００４９】
引き出し配線５は、それぞれが引き出し領域１３の裏の面に配列されるに際し、引き出し配線４が形成されていない表の面の領域と対向する領域内に引き出し配線５のそれぞれが配置されるように、所定の間隔で配列されている。その結果、タッチパネル１０の引き出し領域１３は、Ｘ検知電極２に接続する引き出し配線４と、Ｙ検知電極３に接続する引き出し配線５とが、樹脂基板１を挟んで、所定の間隔で交互に配列するように構成されている。引き出し配線４および引き出し配線５のそれぞれは、引き出し領域１３の末端部で、例えば、コネクタ等と接続するための接続端子を構成する。
【００５０】
以上の構造のタッチパネル１０は、検知領域１１で格子状をなすＸ検知電極２とＹ検知電極３とが、樹脂基板１を介し、互いに絶縁して配置される。そのため、樹脂基板１を挟んでＸ検知電極２とＹ検知電極３とが重畳する交差部分に容量が形成されている。
【００５１】
Ｘ検知電極２に接続する引き出し配線４と、Ｙ検知電極３に接続する引き出し配線５は、上述したように、検知領域１１および引き回し領域１２と一体的に形成された引き出し領域１３を介し、例えば、コネクタを用いて制御回路(図示されない）に接続している。制御回路は、Ｘ検知電極２とＹ検知電極３とを用いて静電容量を監視するように構成されている。
【００５２】
したがって、タッチパネル１０では、操作者の指等によるタッチ操作に伴って容量形成がなされた場合、それを電位の変化として検知することができ、その接触位置を検出することができる。
【００５３】
例えば、相互容量型においては、引き出し配線４、５を介して、Ｘ検知電極２とＹ検知電極３のうち一方を定電圧とし、他方に対しては線順次でパルス電圧を印加する。そして、Ｘ検知電極２とＹ検知電極３との各交差部分で生じる容量カップリングによる微分波形を読み取って、操作者によるタッチ操作の有無を検知し、タッチ位置を検出することができる。
【００５４】
以上の構成を有するタッチパネル１０では、従来の樹脂基板を用いたタッチパネルのように、引き出し領域１３で、樹脂基板１を挟んで配列される引き出し配線４と引き出し配線５との間に相互作用が生じることがある。
【００５５】
図２は、図１のＡ−Ａ’線に沿った断面概略図である。
【００５６】
図２に示すように、引き出し領域１３では、表の面に引き出し配線４を所定の間隔で配列し、裏の面に引き出し配線５が、表の面の引き出し配線４が形成されていない領域と対向する領域内に配置されるように配列されている。その結果、引き出し領域１３は、Ｘ検知電極２に接続する引き出し配線４と、Ｙ検知電極３に接続する引き出し配線５とが、所定の間隔で交互に配列するように構成されている。
【００５７】
こうした構造のタッチパネル１０は、引き出し領域１３で、樹脂基板１を挟んで配列される引き出し配線４と引き出し配線５との間に、図２中の矢印で表されるような相互作用が生じることがある。こうした相互作用が引き出し配線４、５のうちの一部に生じた場合、上述した従来のタッチパネルと同様の検出感度低下の問題が生じる可能性がある。
【００５８】
しかしながら、タッチパネル１０では、上述した従来構造のタッチパネルと異なり、そのような相互作用は全ての引き出し配線４、５においてほぼ同等に生じるようになる。そのため、引き出し配線４、５の間に生じる相互作用の影響が、全ての引き出し配線４、５のうちの一部に偏って生じることは回避されている。
【００５９】
したがって、タッチパネル１０は、引き出し領域１３で、引き出し配線４と引き出し配線５との間に相互作用が生じても、タッチ位置の検出感度を低下させることを回避することができる。そして、引き出し領域１３を複数設ける必要はなく、１つのみ設けて引き出し配線４、５を形成することができ、１つのコネクタを用いて制御回路と接続することができる。よって、タッチパネル１０は、省スペース化を可能とする。
【００６０】
また、本実施の形態のタッチパネル１０は、図１に示すように、引き出し領域１３で引き出し配線４と引き出し配線５とを交互に配列する特徴的な構造を有する。そうした構造を形成するために、図１の点線で囲まれた引き回し配線の重畳領域である領域１５のように、引き回し領域１２に引き出し配線４と引き出し配線５とが交差する部分が形成されることがある。タッチパネル１０では、この交差する部分で、引き出し配線４と引き出し配線５の重なり部が、樹脂基板１を介して絶縁的に形成されている。
【００６１】
領域１５におけるような引き出し配線４と引き出し配線５の重なり部の形成は、検知領域１１以外の領域で交差容量を形成することになり、検知領域１１におけるタッチ位置の検出感度を低下させることがある。
【００６２】
そこで、本実施の形態のタッチパネル１０では、重なり部を構成する引き出し配線４および引き出し配線５のうちの少なくとも一方が、導通を切らない形状に少なくとも一部を欠くことで、それらの重なり部における引き出し配線４および引き出し配線５の重なり面積を低減することができる。尚、導通を切らない形状に少なくとも一部を欠くという形状は、詳しくは後述するが、ベタ状の配線形状の片側辺部を一部切り欠いてもよいし、配線の中央部を切り欠いてもよい。切り欠く形状は矩形でも円形、楕円形状であってもよい。言い換えれば、後述する配線のメッシュ形状化は複数の四角形状を切り欠いた形状と表現できる。
【００６３】
例えば、引き出し配線４および引き出し配線５の少なくとも一方は、上述の領域１５内の重なり部を構成する部分を、その他の部分よりも細い１本または複数本の微細配線により形成することができる。
【００６４】
本実施の形態のタッチパネル１０は、引き出し配線４および引き出し配線５の少なくとも一方をこうした構造とすることにより、重なり部に発生する静電容量を低減でき、ひいてはタッチパネル１０のタッチ位置の検出感度を保つことができる。
以下、タッチパネル１０の引き出し配線４等の具体的な構造についてより詳しく説明する。
【００６５】
図３は、本発明の第１実施形態のタッチパネルの引き出し配線の重なり部を構成する部分の拡大図である。
【００６６】
タッチパネル１０においては、引き出し配線４の重なり部を構成する部分１６を、図３に示すように、引き出し配線４の他の部分よりも細い複数の微細配線よりなるメッシュ構造とすることが可能である。引き出し配線４の重なり部を構成する部分１６のメッシュ構造は、図３に示すように、引き出し配線４の形成方向と平行な複数の微細配線を配列し、それら微細配線と交差する微細配線をさらに複数設けてメッシュ状の構造を形成している。
【００６７】
タッチパネル１０の引き出し配線４が、図３に示す部分１６を有する場合、引き出し配線５との重なり面積はメッシュ状の微細配線の面積分のみに抑えられていることから、引き出し配線４と引き出し配線５との重なり面積が大幅に低減される。その結果、引き出し配線４と引き出し配線５とが交差して、樹脂基板１を介して重畳する部分が形成されても、タッチパネル１０のタッチ位置の検出感度への影響は効果的に抑えられている。一方で、引き出し配線４のメッシュ構造の導通方向の両端部では、複数の微細配線によって引き出し配線４の他の部分と接続されているため、重なり部を構成する部分１６を通過する電流の導通は確保されている。
【００６８】
尚、本実施形態のタッチパネル１０において、引き出し配線の重なり部を構成する部分は、その他の部分よりも細い１本または複数本の微細配線により形成されていればよく、図３に示したメッシュ構造のみに限られるわけではない。
【００６９】
図４は、第１実施形態のタッチパネルの引き出し配線の重なり部を構成する部分の別の例の拡大図である。図４（ａ）は、引き出し配線の重なり部を構成する部分の別の例の拡大平面図であり、図４（ｂ）は、引き出し配線の重なり部を構成する部分のさらに別の例の拡大平面図である。
【００７０】
図４（ａ）に示すように、引き出し配線４の重なり部を構成する部分１６の別の例である引き出し配線４の部分１６ａでは、引き出し配線４の形成方向と平行な１本または複数本の微細配線を配列して形成することが可能である。この例では４本の微細配線が配設されている。また、図４（ｂ）に示すように、引き出し配線４の重なり部を構成する部分１６のさらに別の例である引き出し配線４の部分１６ｂでは、メッシュ構造を形成する微細配線の形成方向を図３に示したものと変え、微細配線が図３に示した例と異なる形成角度を有するメッシュ構造とすることが可能である。
【００７１】
また、本実施形態のタッチパネル１０では、引き出し配線４との重なり部を構成する引き出し配線５の部分について、図３、図４（ａ）および図４（ｂ）に示した形状とする等、その他の部分よりも細い１本または複数本の微細配線により形成された構造とすることが可能である。一方で、引き出し配線４との重なり部を構成する引き出し配線５の部分については、そのような、その他の部分よりも細い１本または複数本の微細配線により形成された構造とすることなく、ベタ状とすることも可能である。重なり面積を最小にして検出感度を精度良くすることを考えると、重なり部を形成する引き出し配線４と引き出し配線５のそれぞれが複数本の微細配線であることが好ましい。
【００７２】
さらに、引き出し配線４の重なり部を構成する部分をベタ状とし、引き出し配線５の重なり部を構成する部分のみを、図３、図４（ａ）および図４（ｂ）等に示した、その他の部分よりも細い１本または複数本の微細配線により形成された構造とすることも可能である。
【００７３】
以上のように、本発明の第１実施形態のタッチパネル１０は、引き出し配線４、５を配置して有する引き出し領域１３において、特徴的な配線構造と配線配列の構造を有し、タッチ操作の検出感度の低下の問題を回避する。
【００７４】
ここで、タッチパネル１０は、図２に示すように、引き出し領域１３で、表の面に引き出し配線４が配列され、裏の面で引き出し配線５が配列されている。そして、引き出し領域１３の引き出し配線５は、表の面の、引き出し配線４が形成されていない領域と対向する裏の面の領域に設けられている。その結果、引き出し領域１３では、引き出し配線４と引き出し配線５とが交互に配列されるように構成されるが、引き出し配線４および引き出し配線５それぞれの配列は、１／２ピッチずれて形成されることになる。
【００７５】
すなわち、引き出し領域１３で、引き出し配線４の配列間隔と引き出し配線５の配列間隔とは互いに同等であるものの、引き出し配線４、５の形成方向と垂直な方向の引き出し配線４および引き出し配線５の配列位置は、互いに、例えば、１／２ピッチずつずれるようになっている。
【００７６】
このような構造の第１実施形態のタッチパネル１０では、引き出し領域１３において、表の面の引き出し配線４同士の間、および裏の面の引き出し配線５同士の間に、引き出し配線と平行なダミー配線を形成することができる。そして、このダミー配線を含んだ引き出し配線４の配列位置と、同様にダミー配線を含んだ引き出し配線５の配列位置とを、引き出し領域１３の表の面と裏の面とで、同一位置となるようにすることができる。
【００７７】
図５は、本発明の第１実施形態のタッチパネルの別の例の構造を説明する模式的な平面図である。
【００７８】
図５に示すタッチパネル１１０は、タッチパネル１０と同様、ストライプ状に配置された複数のＸ検知電極２およびＹ検知電極３を有する検知領域１１と、検知領域１１に連設された引き回し領域１２と、引き回し領域に連設された引き出し領域１１３とを樹脂基板１上に有して構成される。そして、タッチパネル１１０は、その他の構造について、引き出し領域１１３にダミー配線１２０を設けた以外は、第１実施形態のタッチパネル１０と同様の構造を有する。したがって、共通する構成要素については、同一の符号を用い、重複する説明は省略する。
【００７９】
図５に示すタッチパネル１１０では、引き出し領域１１３の表の面で、引き出し配線４が連結部１１４から、その連結部１１４と対向する端部に向かって伸びるように形成され、所定の間隔で配列されている。そして、ダミー配線１２０が、引き出し配線４の形成された面で、引き出し配線４と平行となるように形成されている。同様に、引き出し領域１１３の裏の面においても、引き出し配線５と平行になるようダミー配線１２０が設けられている。ダミー配線１２０は、フローティング状態とするか、図示されないコネクタとの接続によって接地接続されることが好ましい。
【００８０】
図６は、図５のＢ−Ｂ’線に沿った断面概略図である。
【００８１】
ダミー配線１２０の配置方法については、図６に示すように、例えば、引き出し領域１１３の表の面で引き出し配線４とダミー配線１２０を含む配線の形成ピッチが一定となるようにすることが好ましい。同様に、引き出し領域１１３の裏の面でも、引き出し配線５とダミー配線１２０を含む配線の形成ピッチが一定となるようにすることが好ましい。
【００８２】
タッチパネル１１０では、引き出し領域１１３で、引き出し配線４と引き出し配線５とが一定の配列ピッチで配列されている。その結果、引き出し領域１１３の表の面において、ダミー配線１２０は、裏の面の引き出し配線５の形成位置と同じ位置に配置されることになる。同様に、引き出し領域１１３の裏の面において、ダミー配線１２０は、表の面の引き出し配線４の形成位置と同じ位置に配置されることになる。
【００８３】
以上のような構造で、ダミー配線１２０を設けることにより、タッチパネル１１０は、引き出し領域１１３の表の面と裏の面とで、引き出し配線４、５の配列ピッチを調節することができ、引き出し領域１１３の末端部を接続端子としたコネクタ等との接続を容易にすることができ、ひいては、制御回路との接続を容易に行うことができる。
【００８４】
＜実施の形態２＞
本発明の第２実施形態であるタッチパネルは、上述した第１実施形態であるタッチパネル１０と同様に、静電容量方式とすることが可能である。そして、本実施形態のタッチパネルは、樹脂基板を用いて構成され、検知電極の配された検知領域と、検知電極に接続する配線を引き出すための領域とを一体的に形成して有する。配線を引き出すための領域においては、特徴的な配線構造と配線の配列構造を有する。
【００８５】
図７は、本発明の第２実施形態のタッチパネルの構造を説明する模式的な平面図である。
【００８６】
図７に示すように、本実施形態のタッチパネル２１０は、タッチパネル１０と同様、ストライプ状に配置されたそれぞれ複数のＸ検知電極２０２およびＹ検知電極２０３を有する検知領域２１１と、検知領域２１１に連設された引き回し領域２１２と、引き回し領域２１２に連設された引き出し領域２１３とを樹脂基板１上に有して構成される。
【００８７】
本実施形態のタッチパネル２１０では、Ｘ検知電極２０２が検知領域２１１の第１の面である表の面側に形成される。そして、Ｙ検知電極２０３も表の面側に形成されて、Ｙ検知電極２０３がＸ検知電極２０２との交差部分で、図示されない絶縁層を介して重畳するように構成されている。したがって、Ｘ検知電極２０２に接続する引き出し配線２０４およびＹ検知電極２０３に接続する引き出し配線２０５は、いずれも引き回し領域２１２と引き出し領域２１３の表の面側に形成される。
【００８８】
絶縁層は、タッチパネル２１０の場合のように、検知領域２１１におけるＸ検知電極２０２とＹ検知電極２０３との間の絶縁性が確保されるように、検知領域２１１の全域に設けることが可能である。また、別の例として、絶縁層を検知領域２１１内のＸ検知電極２０２とＹ検知電極２０３との交差部分にのみ設けることも可能である。
【００８９】
本実施形態のタッチパネル２１０は、Ｘ検知電極２０２およびＹ検知電極２０３のいずれもが絶縁層を介して検知領域２１１の表の面側に形成され、それにともなって、引き出し配線２０４、２０５が表の面側に形成されること以外は、第１実施形態のタッチパネル１０と同様の構造を有する。したがって、共通する構成要素については、同一の符号を用い、重複する説明は省略する。
【００９０】
タッチパネル２１０は、上述したように、樹脂基板１上に、図７中で破線を用いて模式的に示された検知領域２１１と、点線を用いて模式的に示された引き回し領域２１２と、引き出し領域２１３とを有している。
【００９１】
図７に示すタッチパネル２１０の検知領域２１１では、樹脂基板１の第１の面である表の面に、第１の検知電極として、水平方向であるＸ方向に伸びる複数のＸ検知電極２１２を所定の間隔で配列して有する。そして、樹脂基板１の表の面側に、Ｘ方向と垂直な方向であるＹ方向に伸びる複数のＹ検知電極２１３を所定の間隔で配列して有する。Ｘ検知電極２０２とＹ検知電極２０３との間には、図示されない絶縁層が設けられ、Ｙ検知電極２０３は、Ｘ検知電極２０２との交差部分で、絶縁層を介して重畳するように構成されている。したがって、タッチパネル２１０の検知領域２１１では、絶縁層を挟んでＸ検知電極２０２とＹ検知電極２０３とが格子状に配置される。
【００９２】
タッチパネル２１０の検知領域２１１は、タッチパネル２１０が液晶表示パネル等の表示パネル（図示されない）上に配置されたときに、操作者が指やペン等の導体によりタッチして操作する操作面となり、そのタッチ位置を検出する。
尚、図７に示すタッチパネル２１０において、検知領域２１１に配置されるＸ検知電極２０２および検知電極２０３の数、短手方向の幅、および配列の間隔は適宜変更することが可能である。
【００９３】
タッチパネル２１０の検知領域２１１の周辺には、図７中で点線を用いて模式的に示された、配線引き回しのための引き回し領域２１２が、検知領域２１１の周囲を取り囲むように連続して設けられている。
【００９４】
そして、引き回し領域２１２の端部には、配線を引き出して、例えば、コネクタ（図示されない）と接続するための引き出し領域２１３が連結部２１４を介して連結するように設けられている。
引き出し領域２１３の形状としては、図１に示した第１実施形態のタッチパネル１０の引き出し領域１３と同様とすることができる。
【００９５】
タッチパネル２１０は、検知領域２１１の表の面で複数のＸ検知電極２０２が、それぞれＸ方向に伸びるよう配置され、それぞれの末端で第１の配線である引き出し配線２０４に接続している。一方、複数のＹ検知電極２０３が、同様に検知領域２１１の表の面側で、Ｘ方向と直交するＹ方向に伸びるよう配置され、それぞれ末端で第２の配線である引き出し配線２０５に接続している。
【００９６】
引き出し配線２０４、２０５は、金属材料を用いて形成することができる。引き出し配線２０４、２０５の形成に使用可能な金属としては、金、銀、銅、アルミニウム、金属クロム、ニッケルおよびチタンを挙げることができる。好ましくは、汎用性の高い金属クロムである。
【００９７】
引き出し配線２０４および引き出し配線２０５は、それぞれ引き回し領域２１２の表の面側でＸ検知電極２０２およびＹ検知電極２０３から引き出される。そして、引き出された引き出し配線２０４、２０５は、引き回し領域２１２と引き出し領域２１３との連結部２１４に向かって引き回される。
【００９８】
引き回された引き出し配線２０４および引き出し配線２０５のそれぞれは、タッチパネル２１０の引き出し領域２１３の表の面側で、引き回し領域２１２との連結部２１４から、連結部２１４と対向する引き出し領域２１３の端部に向かって伸びるように形成される。そして、引き出し配線２０４および引き出し配線２０５は、引き出し領域２１３の表の面側で、互いに平行かつ、所定の間隔でそれぞれ交互に配列される。交互に配列された引き出し配線２０４および引き出し配線２０５のそれぞれは、引き出し領域２１３の末端部で、例えば、コネクタ等と接続するための接続端子を構成する。
【００９９】
こうした構造のタッチパネル２１０は、格子状をなすＸ検知電極２０２とＹ検知電極２０３とが、絶縁層を介し、互いに絶縁して配置される。そのため、絶縁層を挟んでＸ検知電極２０２とＹ検知電極２０３とが重畳する交差部分に容量が形成されている。
【０１００】
Ｘ検知電極２０２に接続する引き出し配線２０４と、Ｙ検知電極２０３に接続する引き出し配線２０５は、上述したように、検知領域２１１および引き回し領域２１２と一体的に形成された引き出し領域２１３を介し、例えば、コネクタを用いて制御回路(図示されない）に接続している。制御回路は、第１実施形態のタッチパネル１０の場合と同様に、Ｘ検知電極２０２とＹ検知電極２０３とを用いて静電容量を監視するように構成されている。
【０１０１】
したがって、タッチパネル２１０では、操作者の指等によるタッチ操作に伴って容量形成がなされた場合、それを電位の変化として検知することができ、その接触位置を検出することができる。
【０１０２】
以上の構成を有するタッチパネル２１０では、引き出し領域２１３で隣接して配列される引き出し配線２０４と引き出し配線２０５との間に、樹脂基板１を介した相互作用が生じることがある。
【０１０３】
図８は、図７のＣ−Ｃ’線に沿った断面概略図である。
【０１０４】
図８に示すように、引き出し領域２１３では、表の面で、引き出し配線２０４と引き出し配線２０５とが隣接するように配置されている。
【０１０５】
そのため、タッチパネル２１０は、引き出し領域２１３で、引き出し配線２０４と引き出し配線２０５との間に、図８中の矢印で表されるような相互作用が生じることがある。こうした相互作用の不均一な箇所が引き出し配線２０４、２０５のうちの一部に生じた場合、上述した従来のタッチパネルと同様の検出感度低下の問題が生じる可能性がある。
【０１０６】
しかしながら、タッチパネル２１０では、引き出し領域２１３の表の面側で引き出し配線２０４と引き出し配線２０５とが交互に配列しており、そのような相互作用は全ての引き出し配線２０４、２０５でほぼ同等に生じるようになる。そのため、引き出し配線２０４、２０５の間に生じる相互作用の影響が、全ての引き出し配線２０４、２０５のうちの一部に偏って発生することは回避されている。
【０１０７】
したがって、タッチパネル２１０は、引き出し領域２１３の引き出し配線２０４、２０５間で生じる相互作用が均一となるので、検知領域２１１におけるタッチ位置の検出感度を低下させることを回避することができる。そのため、引き出し領域２１３を複数設ける必要はなく、１つのみ設けて引き出し配線２０４、２０５を配置することができ、１つのコネクタを用いて制御回路と接続することができる。よって、タッチパネル２１０は、省スペース化を可能とする。
【０１０８】
また、本実施の形態のタッチパネル２１０は、図７に示すように、引き出し領域２１３で引き出し配線２０４と引き出し配線２０５とを交互に配列する特徴的な構造を有する。そうした構造を形成するために、図７の点線で囲まれた引き回し配線の重畳領域である領域２１５のように、引き回し領域２１２に引き出し配線２０４と引き出し配線２０５とが交差する部分が形成される。タッチパネル２１０では、この交差する部分で、引き出し配線２０４と引き出し配線２０５の重なり部が、図示されない絶縁層を介して絶縁的に形成されている。
【０１０９】
この絶縁層は、図７の領域２１５内の引き出し配線２０４と引き出し配線２０５とが交差する部分に対応する位置に交差面積よりも大きい大きさで、引き出し配線２０４と引き出し配線２０５との間に、それらの絶縁性が確保できるように形成される。尚、この絶縁層の形成については、検知領域２１１の全域に設けられた絶縁層を大きくして領域２１５にも及ぶようにして、引き出し配線２０４と引き出し配線２０５との間に設けることも可能である。この場合、絶縁層は、検知領域と引き回し領域の全域に配設されるが、引き出し領域には絶縁膜を配さないようにすることが好ましい。
【０１１０】
このような絶縁層を挟んで絶縁的に形成された引き出し配線２０４と引き出し配線２０５の重なり部の形成は、検知領域２１１以外にも交差容量を形成することになり、検知領域２１１におけるタッチ位置の検出感度を低下させることがある。
【０１１１】
そこで、本実施の形態のタッチパネル２１０は、重なり部を構成する引き出し配線２０４および引き出し配線２０５のうちの少なくとも一方が、導通を切らない形状に少なくとも一部を欠くことで、それらの重なり部における引き出し配線２０４および引き出し配線２０５の重なり面積が低減されている。
【０１１２】
例えば、重なり部を構成する引き出し配線２０４および引き出し配線２０５のうちの少なくとも一方が、重なり部を構成する部分について、その他の部分よりも細い１本または複数本の微細配線により形成された構造を有するようにすることが可能である。より具体的には、重なり部を構成する引き出し配線２０４および引き出し配線２０５のうちの少なくとも一方の重なり部を構成する部分について、第１実施形態のタッチパネル１０と同様に、図３、図４（ａ）および図４（ｂ）に示した形状とすることができる。
【０１１３】
本実施の形態のタッチパネル２１０は、引き出し配線２０４および引き出し配線２０５の少なくとも一方をこうした構造とすることにより、重なり部に発生する静電容量を低減でき、ひいてはタッチパネル２１０のタッチ位置の検出感度を保つことができる。
【０１１４】
また、本実施の形態のタッチパネル２１０は、引き出し領域２１３において、引き出し配線２０４、２０５の配列された表の面側に、それらと平行となるように形成されたダミー配線を有することが可能である。このダミー配線は、配列する引き出し配線２０４、２０５の両方の端に、それらを挟むように、例えば、２本を形成することが可能である。ダミー配線は、図示されないコネクタ等を介して接地接続されることが好ましい。
【０１１５】
引き出し領域２１３の表の面側に引き出し配線２０４と引き出し配線２０５とを交互に配列した場合、引き出し配線２０４と引き出し配線２０５との間に、図８中の矢印で表されるような相互作用が生じることがある。その場合、両端に位置する引き出し配線２０５には、さらにその外側に位置する引き出し配線２０４が無いことになる。そのため、両端に位置する引き出し配線２０５は、その内側にある他の引き出し配線２０４、２０５と比べて、引き出し配線２０４、２０５から受ける相互作用の程度が異なっている。
【０１１６】
したがって、上述したようなダミー配線を設けることにより、タッチパネル２１０では、引き出し配線２０４と引き出し配線２０５との間の相互作用が、全ての引き出し配線２０４、２０５でより均等に生じるようになる。したがって、ダミー配線を設けたタッチパネル２１０は、引き出し配線２０４、２０５の間に生じる相互作用の影響が、全ての引き出し配線２０４、２０５のうちの一部に偏って生じることを効率的に防止することができる。そして、タッチパネル２１０のタッチ位置の検出感度の低下をより効果的に抑制することができる。
【０１１７】
尚、本発明は上記の各実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内において、種々変形して実施することができる。
【０１１８】
例えば、本発明のタッチパネルでは、Ｘ検知電極およびＹ検知電極の構造を、図１、図５および図７に示すように、ＩＴＯ等を用いて短冊状に構成することができるが、例えば、より導電特性に優れた金属材料を用いて、より微細なワイヤー状の形状とする等、他の形状を選択することも可能である。
【０１１９】
また、Ｘ検知電極およびＹ検知電極に、例えば、複数の微細金属線からなる金属メッシュの電極を用いてもよい。金属メッシュの電極を用いることにより、タッチパネルの検知領域の透光性を確保するとともに、低抵抗かつ高信頼性のＸ検知電極およびＹ検知電極を形成することができる。
【符号の説明】
【０１２０】
１、５０１    樹脂基板
２、２０２、５０２    Ｘ検知電極
３、２０３、５０３    Ｙ検知電極
４、５、２０４、２０５    引き出し配線
１０、１１０、２１０、５００    タッチパネル
１１、２１１    検知領域
１２、２１２    引き回し領域
１３、１１３、２１３    引き出し領域
１４、１１４、２１４    連結部
１５、２１５、５０７    領域
１２０    ダミー配線
５０４、５０４ａ、５０５、５０５ａ    配線
５０６    配線引き出し領域
【図１】
2013105275.tif 000003
【図２】
2013105275.tif 000004
【図３】
2013105275.tif 000005
【図４】
2013105275.tif 000006
【図５】
2013105275.tif 000007
【図６】
2013105275.tif 000008
【図７】
2013105275.tif 000009
【図８】
2013105275.tif 000010
【図９】
2013105275.tif 000011
【図１０】
2013105275.tif 000012