(57)【要約】【課題】  電線の自由端の被覆を剥ぎ取る時間や被覆を剥ぎ取った後の電線の導体部を磨く時間の短縮を図ると共に、間接活線作業の効率及び安全性の向上を図ることが可能な絶縁防具を提供する。【解決手段】  電線１１の自由端に取り付ける絶縁防具１は、電線１１の被覆に切り込みを入れる切削刃５を備えた本体２と、本体２を収容するように形成されると共に一端が開口された外装体３と、本体の一端及び外装体３の開口端３１に着脱可能に固定される蓋体４と、を備えている。本体２には、一端から他端にかけて電線１１を挿通可能とする挿通孔２２が形成されると共に、切削刃５に対して蓋体４とは反対側にブラシ６が設けられ、切削刃５およびブラシ６は、挿通孔２２に突出するように設けられると共に挿通孔２２の周方向に複数設けられている。外装体３の開口端３１と反対側の端部には、本体２の挿通孔２２と連通し、電線１１を挿通する連通孔３３が設けられている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線の端部に取り付ける絶縁防具であって、
電線の被覆に切り込みを入れる切削刃を備えた本体と、前記本体を収容するように形成されると共に一端が開口された外装体と、前記本体の一端及び前記外装体の開口端に着脱可能に固定される蓋体と、を備え、
前記本体には、一端から他端にかけて前記電線を挿通可能とする挿通孔が形成されると共に、前記切削刃に対して前記蓋体とは反対側にブラシが設けられ、前記切削刃および前記ブラシは、前記挿通孔に突出するように設けられると共に前記挿通孔の周方向に複数設けられ、
前記外装体の前記開口端と反対側の端部には、前記本体の挿通孔と連通する連通孔が設けられていることを特徴とする絶縁防具。
【請求項２】
前記本体には、前記切削刃を収容する収容空間が前記挿通孔の周囲に形成され、
前記切削刃は、前記収容空間を構成する壁部に対して保持部材により保持されると共に、刃先を蓋体側に向けて前記挿通孔に突出するように搖動可能に保持され、前記収容空間に配設された付勢部材によって前記刃先が前記挿通孔の内側に向かって付勢されていることを特徴とする請求項１に記載の絶縁防具。
【請求項３】
前記保持部材は、前記収容空間を構成する壁部に固定する長尺部と、この長尺部の基端に設けられた頭頂部とからなり、
前記切削刃には、前記挿通孔と対峙する面に該挿通孔の軸方向に沿って延設された第１の穿設部と、この第1の穿設部に連通し、前記収容空間と対峙する面に形成された第２の穿設部とが形成され、前記保持部材は、前記第１の穿設部と第２の穿設部とを共に貫通して前記収容空間を構成する壁部に固定され、
前記保持部材の頭頂部は、前記第１の穿設部から前記第２の穿設部に移行する端面で前記切削刃を係止すると共に、前記収容空間に収容されることを特徴とする請求項１又は２に記載の絶縁防具。
【請求項４】
前記蓋体には、間接活線工具による把持が可能な把持部が設けられていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の絶縁防具。
【請求項５】
前記把持部は、円筒状に形成された円筒部と、この円筒部の先端から前記蓋体の径方向に延出する取手部とから構成されることを特徴とする請求項４に記載の絶縁防具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高圧引下線等の電線の自由端に装着して短絡を防止するために用いられる絶縁防具に関する。
【背景技術】
【０００２】
間接活線用工具を用いた高圧引下線の電線切断や接続作業においては、切断した電線の短絡を防止するためにその切断した自由端に絶縁防具を取り付け、所定の作業の後に、この絶縁防具を外して電線同士を接続するようにしている。
【０００３】
電線同士を接続するときには、絶縁防具を取り外した後に電線の被覆を剥ぎ取り、露出した電線の導体部を磨いてから接続するようにしている。
このような電線の被覆の剥ぎ取り作業においては、電線の自由端を挿入して引き抜くことで被覆を剥ぎ取る工具が用いられており、具体的には、工具本体に設けられた案内用孔に電線を差込み回動させると、案内用孔内部に設けられた切削刃によって電線の被覆が剥ぎ取られる絶縁被覆剥取工具が公知となっている（特許文献１参照）。
【０００４】
また、被覆を剥ぎ取った後に行われる導体部を磨く作業時間を短縮するために、電線の被覆の剥ぎ取り作業と導体部を磨く作業とを同時に行うことが可能な工具もあり、たとえば、皮むき工具に挿入されて用いられるコマであって、電線挿通孔に設けられた電線の被覆を剥離する刃体と、刃体に隣接して設けられた電線の導体を磨くブラシとを備えた電線被覆の皮むき工具用複合電線コマが公知となっている（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３１５１８７６号公報
【特許文献２】特開平１０−０１４０４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の絶縁被覆剥取工具では、絶縁防具を取り外した後に、被覆の剥ぎ取り作業と電線を磨く作業を行う必要があるため作業時間が長くなり、停電時間が長くなるという問題がある。
また、停電時間が長くなることにより、作業を急ぐあまり直接活線による作業に移行する場合もあり、作業者が感電するおそれもある。
【０００７】
特許文献２の複合電線コマについては、電線を磨く作業を省略することができるものの、依然として電線の被覆を剥ぎ取る皮むき工具の脱着作業を要するものであり、作業時間が長くなるという問題が残る。
【０００８】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、電線の自由端の被覆を剥ぎ取る時間や被覆を剥ぎ取った後の電線の導体部を磨く時間の短縮を図ると共に、間接活線作業の効率及び安全性の向上を図ることが可能な絶縁防具を提供することを主たる課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を達成するために、本発明の絶縁防具は、電線の端部に取り付ける絶縁防具であって、電線の被覆に切り込みを入れる切削刃を備えた本体と、前記本体を収容するように形成されると共に一端が開口された外装体と、前記本体の一端及び前記外装体の開口端に着脱可能に固定される蓋体と、を備え、前記本体には、一端から他端にかけて前記電線を挿通可能とする挿通孔が形成されると共に、前記切削刃に対して前記蓋体とは反対側にブラシが設けられ、前記切削刃および前記ブラシは、前記挿通孔に突出するように設けられると共に前記挿通孔の周方向に複数設けられ、前記外装体の前記開口端と反対側の端部には、前記本体の挿通孔と連通する連通孔が設けられていることを特徴としている。
【００１０】
したがって、本発明の絶縁防具の本体に切削刃とブラシとを備えることで、電線の自由端に取り付けた絶縁防具を取り外すだけで、切削刃により被覆を剥がすことができると共に、被覆が剥がされた電線の導体部にブラシが当接することで、電線を引き抜くことにより導体部を同時に磨くことが可能になるため、被覆を剥ぎ取る時間や導体部を磨く時間の短縮を図ることが可能となる。したがって、作業時間が短縮されることで停電時間が短縮され、間接活線作業の効率の向上が図れ、直接活線作業を必要最小限にすることで作業の安全性を向上させることが可能となる。
また、蓋体が本体と着脱可能に取り付けられていることで、剥いだ後の被覆を蓋体を外すことで本体から外部に排出することが可能になる。
さらに、それぞれの構成部材が別体として形成されることで、本体の切削刃やブラシが消耗したときには、本体を交換するだけでよく、他の部材は再利用することが可能となるので、資源の有効利用及びコストの削減を図ることが可能となる。
なお、本発明の絶縁防具は、間接活線作業のみならず直接活線作業にも用いることが可能である。
【００１１】
本体には、切削刃を収容する収容空間が挿通孔の周囲に形成され、前記切削刃は、前記収容空間を構成する壁部に対して保持部材により保持されると共に、刃先を蓋体側に向けて前記挿通孔に突出するように搖動可能に保持され、前記収容空間に配設された付勢部材によって前記刃先が前記挿通孔の内側に向かって付勢されるように構成してもよい。
【００１２】
切削刃は、収容空間を構成する壁部に対して保持部材により保持されると共に、刃先を蓋体側に向けて挿通孔に突出するように搖動可能に保持されることで、電線の挿入時に切削刃が干渉することによる摩擦抵抗を少なくすることができる。
また、収容空間に配設された付勢部材によって刃先が挿通孔の内側に向かって付勢されることで、刃先が電線の被覆に押し付けられ電線を引き抜くことによって刃先が導体部まで食い込み、さらにこれを完全に引き抜くことで被覆を剥がすことができる。
【００１３】
保持部材は、収容空間を構成する壁部に固定する長尺部と、この長尺部の基端に設けられた頭頂部とからなり、切削刃には、挿通孔と対峙する面に該挿通孔の軸方向に沿って延設された第１の穿設部と、この第1の穿設部に連通し、前記収容空間と対峙する面に形成された第２の穿設部とが形成され、前記保持部材は、前記第１の穿設部と第２の穿設部とを共に貫通して前記収容空間を構成する壁部に固定され、前記保持部材の頭頂部は、前記第１の穿設部から前記第２の穿設部に移行する端面で前記切削刃を係止すると共に、前記収容空間に収容されるようにしてもよい。
【００１４】
保持部材の頭頂部は、第１の穿設部から第２の穿設部に移行する端面で切削刃を係止することで、電線が挿通孔に挿入されるまでは保持部材の頭頂部が第１の穿設部の壁部に当接して保持部材が切削刃から抜けることを防止すると共に、保持部材の長尺部が電線の挿入方向の前方に位置する第２の穿設部の壁部と後方に位置する壁部とに当接することで切削刃の挿通孔に対する角度が固定されることになる。また、電線が引き抜かれるときには、保持部材の長尺部が電線の挿入方向の前方に位置する第２の穿設部の壁部に当接することで電線を引き抜く力によって切削刃が移動することを防止するストッパーとして機能させることができる。
また、保持部材の頭頂部が収容空間に収容されるように構成することで、電線の挿入時に頭頂部が電線と干渉することを防止することが可能となる。
【００１５】
前記蓋体は、間接活線工具による把持が可能な把持部が設けられるようにしてもよい。
把持部が設けられていることにより、間接活線工具の作業がしやすくなる。
【００１６】
ここで、把持部は、円筒状に形成された円筒部と、この円筒部の先端から蓋体の径方向に延出する取手部とから構成されるようにしてもよい。
把持部が円筒部と、取手部とから構成されることで、必要に応じて把持する位置を変えたり、双方の部位を把持することにより正確に作業したりすることが可能になり、作業性の向上を図ることが可能となる。
【発明の効果】
【００１７】
以上のように、本発明の絶縁防具によれば、絶縁防具の本体に切削刃とブラシとを備えることで、電線の自由端に取り付けた絶縁防具を取り外すだけで、切削刃により被覆を剥がすことができると共に、被覆が剥がされた電線の導体部にブラシが当接されることで、電線を引き抜くことにより導体部を同時に磨くことが可能になる。このため、被覆を剥ぎ取る時間や導体部を磨く時間の短縮を図ることが可能となる。したがって、作業時間が短縮されることで停電時間が短縮され、間接活線作業の効率の向上が図れ、直接活線作業を必要最小限にすることで作業の安全性を向上させることが可能となる。このため、作業時間に余裕ができ作業者が焦ることなく作業することができるため作業ミスを減らすことが可能となる。
また、蓋体が本体と着脱可能に取り付けられていることで、剥いだ後の被覆を蓋体を取り外すことで本体から外部に排出することが可能になる。
さらに、それぞれの構成部材が別体として形成されることで、本体の切削刃やブラシが消耗したときには、本体を交換するだけでよく、他の部材は再利用することが可能となるので資源の有効利用及びコストの削減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明の絶縁防具の全体を示す斜視図である。
【図２】図２は、本発明の絶縁防具の全体を示す拡大分解斜視図である。
【図３】図３は、本発明の絶縁防具の蓋体の全体を示す拡大斜視図である。
【図４】図４は、本発明の絶縁防具の断面図である。
【図５】図５は、切削刃の全体構成を表した図で、（ａ）は、拡大斜視図である。（ｂ）は、４つの切削刃を組み合わせた状態を示した斜視図である。（ｃ）は、（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】図６は、本発明の絶縁防具を電線に取り付ける作業状態を示す斜視図である。
【図７】図７は、本発明の絶縁防具の断面図を示すもので、（ａ）は、電線を挿入した直後の状態を示したものである。（ｂ）は、電線を引き抜く際の切削刃により被覆が剥ぎ取られる状態を示すものである。（ｃ）は、電線を引き抜く際のブラシが導電部に当接する状態を示すものである。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の絶縁防具について添付図面を参照して説明する。
【００２０】
図１乃至４に示すように、絶縁防具１は、電線１１の自由端に取り付けるもので、電線１１の被覆１１ａに切り込みを入れる切削刃５を備えた本体２と、本体２の外周を覆うように形成されると共に一端が開口された外装体３と、本体２の一端に着脱可能に螺合されると共に外装体３の開口端３１にも着脱可能に螺合される蓋体４と、を有して構成され、本体２、外装体３、蓋体４のそれぞれは、プラスチックやゴムなどの絶縁体で構成されている。
【００２１】
本体２は、円柱状に形成されているもので、その中心には軸方向に沿って一端から他端にかけて貫通する挿通孔２２が形成されている。
挿通孔２２は、電線１１の径よりもわずかに大きく形成され、電線１１が挿入される挿入側とは反対側の端部の内周面に後述する蓋体４の突設螺合部４２（雄ネジ）と螺合可能な本体螺合部２３（雌ネジ）が設けられている。
また、挿通孔２２の中間部には、切削刃５が設けられると共に、挿通孔２２の切削刃５よりも蓋体４から遠ざかった部分には電線１１の導体部１２を磨くブラシ６が設けられている。
【００２２】
切削刃５は図４に示すように、挿通孔２２の中間部の周囲に該挿通孔２２の径を拡大して形成された収容空間２５に収容されており、図５（ａ）及び（ｂ）にも示すように、断面が三角形状に形成されて刃先５０が設けられた部分が鋭角に形成されている。
この例において、収容空間２５は挿通孔２２の周囲に環状に形成され、切削刃５は、収容空間２５の周方向に均等の位相差もって４つ配設され、所定の円周角（９０°未満）を有する弧状に形成され、内側縁に刃先５０が設けられている。そして、収容空間２５を構成する内周壁２６にボルトやネジ等の保持部材８で螺合することにより揺動可能に保持されている。
【００２３】
即ち、図５（ｃ）に示すように、切削刃５には、挿通孔２２に対峙する面（挿通孔側面５１）に挿通孔２２の軸方向に沿って第１の穿設部５３が形成され、また、第１の穿設部５３に連通し、収容空間２５に対峙する面（収容空間側面５２）に沿って第２の穿設部５４が形成され、それぞれの穿設部５３，５４は連通すると共に、保持部材８が挿入されて収容空間２５の内周壁２６に螺合されている。
【００２４】
第１の穿設部５３は、挿通孔側面５１に沿って延設された直方体形状に形成され、第２の穿設部５４と連通する接続部９が形成されている。
接続部９は保持部材８の頭頂部８１よりも幅が狭く形成され、保持部材８の頭頂部８１が接続面９１（第１の穿設部から第２の穿設部に移行する端面）に当接することで切削刃５を係止するように形成されている。
そして、この切削刃５が係止されている状態において頭頂部８１は、収容空間２５に収容されている。
【００２５】
第２の穿設部５４は、収容空間側面５２に沿って形成された終端部５６から接続部９に向かって幅が狭くなるようにテーパー状に形成されている。
したがって、電線１１が挿入され切削刃５に接するまでは、電線１１の挿入方向の前方側の第２の穿設部５４の壁部５７及び後方側の壁部５８に保持部材８の長尺部８２が当接することで、切削刃５の挿通孔２２に対する突出角度が固定されるようになっている。
【００２６】
そして、それぞれの切削刃５は、収容空間２５の内周壁２６に取り付けられて、この内周壁２６と切削刃５の刃先５０近傍との間に弾装されたバネ７によって挿通孔２２の内側に向かって（図中の中心線に向かって）付勢され、蓋体４側（電線１１の挿入方向）に向けて刃先５０が挿通孔２２に突出するように傾動可能に保持されている。
【００２７】
ブラシ６は、金属製の多数の線状体を挿通孔２２の内周面に固定して形成されたワイヤブラシ等で構成され、挿通孔２２の内周面から中心線に向かって突出するように設けられ、挿通孔２２に挿入された被挿入物の全周に当接するようになっている。
【００２８】
外装体３は、一端が開口し内部が中空に形成された円筒状のもので、内周面の直径は本体２の外径よりも僅かに大きく形成されている。
また、開口端３１の内周面には、蓋体４と螺合する蓋螺合部３４（雌ネジ）が形成されている。
【００２９】
開口端３１と反対側の端部となる底壁３２には、本体２の挿通孔２２と連通する連通孔３３が設けられている。
連通孔３３は、本体２の挿通孔２２と同心に設けられ、その直径も挿通孔２２とほぼ等しく形成されている。
【００３０】
蓋体４は、本体２の電線１１の挿入側と反対側の先端側端面２８及び外装体３の開口端３１と当接する蓋本体４１と、蓋本体４１から本体２方向に突出し、本体螺合部２３と螺合する突設螺合部４２（雄ネジ）と、蓋本体４１から突設螺合部４２とは反対側へ突出する把持部４３とから構成されている。
【００３１】
蓋本体４１の外周側面には、外装体３の開口端３１の内周面の蓋螺合部３４と螺合可能な外側螺合部４１ａが設けられている。
【００３２】
把持部４３は、電線１１の挿入方向に延びて円筒状に形成された円筒部４４と、蓋体４の径方向に延出して直方体形状に形成された取手部４５とから構成されている。
【００３３】
次に、以上で説明した絶縁防具１の使用例について説明する。
図６（ａ）に示すように、作業者は、間接活線用工具１０（絶縁ヤットコ）で絶縁防具１の把持部４３の円筒部４４を把持し、電線１１の自由端にこの絶縁防具１を挿入する（電線１１の自由端を、絶縁防具１の外装体３の連通孔３３に挿入し、挿通孔２２に差し入れる）。ここで、把持部４３の把持は、（ｂ）に示すように円筒部４４と取手部４５との２箇所を同時に把持して操作してもよい。
【００３４】
図７（ａ）に示すように、電線１１が本体２の挿通孔２２に挿入されると、電線１１は切削刃５の下端に当接して刃先５０をバネ７の付勢力に抗して径方向上側へ変位させ、そのまま蓋体４と当接するまで挿入される。この際、切削刃５は、収容空間２５に押し戻されるがバネ７の力で電線１１の被覆に刃先５０が強く押し当てられる。
【００３５】
次いで作業者は電線１１を絶縁防具１から引き抜くとように動かすと、切削刃５の刃先５０が電線１１の被覆１１ａに食い込み、図７（ｂ）に示すように、刃先５０が被覆を引き剥がし始める。
このとき、保持部材８の長尺部８２が電線１１の挿入方向の前方に位置する第２の穿設部５４の壁部５７に当接することで電線１１を引き抜く力によって切削刃５が移動することを防止するストッパーとしての役割を果たしている。
【００３６】
作業者はさらに電線１１を引くと、図７（ｃ）に示すように、電線１１の導体部１２がブラシ６に当接しながら摺動するので、導体部１２が磨かれて挿通孔２２から引き出される。
なお、本体２に残った電線１１の被覆は、蓋体４を取り外して捨てることができる。
【００３７】
以上、本発明の絶縁防具１によれば、絶縁防具１の本体２に切削刃５とブラシ６とを備えることで、電線１１の一端に取り付けた絶縁防具１を取り外すだけで、切削刃５により被覆１１ａを剥がすことができると共に、被覆１１ａが剥がされた導体部１２にブラシ６が当接することで、電線１１を引き抜くことにより導体部１２を同時に磨くことが可能になる。このため、被覆を剥ぎ取る時間や導体部１２を磨く時間の短縮を図ることが可能となる。したがって、作業時間が短縮されることで停電時間が短縮され、間接活線作業の効率の向上が図れ、また、直接活線作業を必要最小限にすることで作業の安全性を向上させることが可能となる。このため、作業時間に余裕ができた作業者は、焦ることなく作業することができるため、作業ミスを減らすことが可能となる。
また、蓋体４が本体２と着脱可能に取り付けられていることで、剥いだ後の被覆を本体２から外部に排出することが可能になる。
さらに、本体２、外装体３、蓋体４が別体として形成されることで、本体２の切削刃５やブラシ６が消耗したときには、本体２を交換するだけでよく、他の部材は再利用することが可能となるので資源の有効活用が図れ、また、コストの削減を図ることができる。
なお、本発明の絶縁防具１は、間接活線作業に限られるものではなく、直接活作業にも用いることが可能である。
さらにまた、切削刃５は、収容空間２５を構成する内周壁２６に対して保持部材８により保持されると共に、刃先５０を蓋体４側に向けて挿通孔２２に突出するように搖動可能に保持されることで、電線１１の挿入時に切削刃５が干渉することによる摩擦抵抗を少なくすることができる。
また、収容空間２５に配設されたバネ７によって刃先５０が挿通孔２２の内側に向かって付勢されることで、刃先５０が電線１１の被覆１１ａに押し付けられ電線１１を引き抜くことによって刃先５０が導体部１２まで食い込み、さらにこれを完全に引き抜くことで被覆１１ａを剥がすことができる。
さらに、収容空間２５に配設されたバネ７によって刃先５０が挿通孔２２の内側に向かって付勢されることで、刃先５０が電線１１の被覆１１ａに押し付けられ電線１１を引き抜くことによって切削刃５の角度が鋭角になって導体部１２まで食い込み、さらにこれを完全に引き抜くことで被覆１１ａを剥がすことができる。
さらにまた、保持部材８の頭頂部８１は、接続面９１で切削刃５を係止することで、電線１１が挿通孔２２に挿入されるまでは保持部材８の頭頂部８１が第１の穿設部５３の接続面９１に当接して保持部材が切削刃から抜けることを防止すると共に、保持部材８の長尺部８２が第２の穿設部５４の壁部５７と壁部５８とに当接することで切削刃５の挿通孔２２に対する角度が固定されることになる。また、電線１１が引き抜かれるときには、持部材８の長尺部８２が電線１１の挿入方向の前方に位置する第２の穿設部５４の壁部５７に当接することで電線１１を引き抜く力によって切削刃５が移動することを防止するストッパーとしての役割を果たしている。さらに、保持部材の頭頂部が収容空間に収容されるように構成することで、電線の挿入時に頭頂部が電線と干渉することを防止することが可能となる。
また、把持部４３が設けられていることにより、間接活線工具で作業することが可能となる。そして、把持部４３が円筒部４４と、取手部４５とから構成されることで、必要に応じて把持する位置を変えたり、双方の部位を把持することにより正確に作業したりすることが可能になり、作業性の向上を図ることが可能となる。したがって、円筒部４４を把持して電線１１を引き抜く場合には、取手部４５がストッパーとなり円筒部４４が滑りやすい状態においても、確実に電線１１から絶縁防具１を引き抜くことが可能となる。また、円筒部４４と取手部４５とを両方把持して作業する場合には、電線１１から絶縁防具１を引き抜く力をより伝えることができるため、容易に電線１１の被覆１１ａを剥がすことが可能になる。
【符号の説明】
【００３８】
１  絶縁防具
２  本体
２２  挿通孔
２５  収容空間
３  外装体
３３  連通孔
４  蓋体
４３  把持部
４４  円筒部
４５  取手部
５  切削刃
５１  挿通孔側面
５２  収容空間側面
５３  第１の穿設部
５４  第２の穿設部
６  ブラシ
７  バネ
８  保持部材
【図１】
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【図２】
2013251999.tif 000004
【図３】
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【図４】
2013251999.tif 000006
【図５】
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【図６】
2013251999.tif 000008
【図７】
2013251999.tif 000009