(57)【要約】【課題】種々の状況下において、側壁などが破れ難く、より安定的に運ぶことができる包装箱を提供すること。また、種々の状況下において、外観が良好に保たれ易い包装箱を提供すること。【解決手段】複数の側壁２，３，４，５と、側壁２，３，４，５の上端から横向きに延びる天井板部２Ｔ，３Ｔ，４Ｔ，５Ｔとを有し、側壁２，３，４，５には箱の内部を挟んで互いに対向する一対の手掛け穴Ｈを形成するための手掛け穴形成部６が配置されており、手掛け穴形成部６の各々が、互いに隣接する２つの側壁２，３（４，５）の間に位置する上下向きの稜線ＳＬを左右に跨ぐように、且つ、天井板部２Ｔ，３Ｔ，４Ｔ，５Ｔから下方に離間して配置されている包装箱１とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の側壁と、前記側壁の上端から横向きに延びる天井板部とを有し、前記側壁には箱の内部を挟んで互いに対向する一対の手掛け穴を形成するための手掛け穴形成部が配置されている包装箱であって、
前記手掛け穴形成部の各々が、互いに隣接する２つの側壁の間に位置する上下向きの稜線を左右に跨ぐように、且つ、前記天井板部から下方に離間して配置されている包装箱。
【請求項２】
前記手掛け穴形成部は使用者が包装箱の内部に押し入れることで手掛け穴が形成される被操作部によって構成されており、前記被操作部は前記稜線を挟んで互いに連続的に延設された左右一対の被操作部からなる請求項１に記載の包装箱。
【請求項３】
前記被操作部の各々は、前記稜線を挟んで互いに連続的に延設された左右一対の切込み線部を有する請求項２に記載の包装箱。
【請求項４】
前記被操作部の上辺として折り曲げ予定線が形成されている請求項２または３に記載の包装箱。
【請求項５】
前記左右一対の切込み線部は、前記折り曲げ予定線よりも下方で横向きに延びた第１切込み線と、前記折り曲げ予定線の左右両端付近から前記第１切込み線の左右両端付近に向かって延びた第２切込み線とを有し、前記第２切込み線は下方に向かって次第に前記稜線に近付くように傾斜している請求項４に記載の包装箱。
【請求項６】
前記左右一対の被操作部の間に位置する前記稜線に沿って上下向きの切込み線が形成されている請求項３から５のいずれか一項に記載の包装箱。
【請求項７】
前記手掛け穴形成部は使用者が包装箱の内部に押し入れることで手掛け穴が形成される被操作部によって構成されており、前記被操作部は、前記稜線から左右横方向に離間した位置に隣接配置された左右一対の被操作部からなる請求項１に記載の包装箱。
【請求項８】
前記手掛け穴形成部を構成するべく互いに交差する切込み線または折り曲げ予定線が、補助貫通孔を介して互いに接続されている請求項１から７のいずれか一項に記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の側壁と、前記側壁の上端から横向きに延びる天井板部とを有し、前記側壁には一対の手掛け穴を形成するための切込み線部が配置されている包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の包装箱に関連する先行技術文献情報として下記に示す特許文献１がある。この特許文献１に記された包装箱では、図９に示すように、手掛け穴を形成するための切込み線部１６が、互いに対向する一対の側壁１２の概して左右中央付近に形成されている。
【０００３】
この切込み線部１６は、図１０（ａ）に示されるように、天井板部１２Ｔの下方に配置された横向きの折曲げ予定線１７と、この折曲げ予定線１７の両端から下方に延びる切込み線１８とを有する。
【０００４】
折曲げ予定線１７と切込み線１８とは互いに協働して横向きに延びた長円形を呈しており、使用者がこの長円形の部位に押し込み力を加えると、長円形の部位は切込み線１８において側壁１２の本体から分離され、同時に、同部位が折曲げ予定線１７でフラップ状に折れ曲がり、包装箱の内側に入り込むことで、長円形の手掛け穴Ｈが形成される。
【０００５】
さらに、図１０（ｂ）に示すように、フラップ部を包装箱の内側で上向きに折り返して側壁１２の裏面と重ね合わせると、フラップ部の揺動先端が天井板部１２Ｔの下面に突っ張り状に接触するように構成されている。
【０００６】
したがって、使用者が手掛け穴Ｈに手を入れて包装箱を運搬する際、折り返されたフラップ部も天井板部１２Ｔを介して荷重を受けるので、手掛け穴Ｈの上端から上の部位が強化されるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実公昭６３−１７７２１８号公報（第３頁７行目〜２０行目、第２図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献１に記された包装箱では、内容物が重過ぎる場合や、想定よりも勢いよく持ち上げられたために段ボール箱と内容物との合計質量を大きく超える荷重が手掛け穴に加えられた場合に、図１０（ｃ）に例示するように、手掛け穴Ｈの上端の左右から包装箱の上縁に向かって破れ、さらに場合によっては手掛け穴Ｈの上端から上の部分が側壁の内側または外側に倒れるように、または垂直方向に押し潰されるように変形されて、包装箱を安定的に運べない虞があった。また、この場合、側壁の手掛け穴の縁が不特定の乱れた線に沿って破れる傾向があるため、包装箱が外観不良となる虞や、包装箱内に収納された商品そのものの商品価値まで低下する虞があった。
【０００９】
そこで、本発明の目的は、上に例示した従来技術による包装箱が与える課題に鑑み、種々の状況下において、側壁などが破れ難く、より安定的に運ぶことができる包装箱を提供することにある。
【００１０】
また、本発明の他の目的は、種々の状況下において、外観が良好に保たれ易い包装箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明による包装箱の特徴構成は、
複数の側壁と、前記側壁の上端から横向きに延びる天井板部とを有し、前記側壁には箱の内部を挟んで互いに対向する一対の手掛け穴を形成するための手掛け穴形成部が配置されている包装箱であって、
前記手掛け穴形成部の各々が、互いに隣接する２つの側壁の間に位置する上下向きの稜線を左右に跨ぐように、且つ、前記天井板部から下方に離間して配置されている点にある。
【００１２】
上記の特徴構成を備えた包装箱では、手掛け穴形成部が稜線を左右に跨ぐように配置されているので、手掛け穴形成部に基づいて形成される手掛け穴もまた稜線を左右に跨ぐように形成され、手掛け穴の上縁には、稜線を挟んで互いに交差する２つの側壁に亘って延びる立体的な形状の手掛け部が形成される。したがって、使用者がこの手掛け穴に手指などを差し入れて前記手掛け部によって包装箱を持ち上げ、運搬する際には、手指から前記手掛け部に加えられる応力が、複数の側面に分散されることにより側壁の一般箇所よりも強度の高い稜線付近、または、稜線と天井板部との邂逅位置に集中することになる。その結果、手掛け穴形成部が側壁の左右の中央や中間位置に配置されている従来の構成の包装箱に比べて、手掛け部が包装箱の外側にせり出る類の変形や側壁の破損が生じ難くなり、包装箱の運搬を安定的に行うことができる。
【００１３】
本発明の他の特徴構成は、前記手掛け穴形成部は使用者が包装箱の内部に手指などを押し入れることで手掛け穴が形成される被操作部によって構成されており、前記被操作部は前記稜線を挟んで互いに連続的に延設された左右一対の被操作部からなる点にある。
【００１４】
本構成であれば、使用者が左右一対の被操作部を包装箱の内部に押し入れると、稜線を挟んで左右に連続した横長の手掛け穴が形成され易いので、使用者はより多くの指先を手掛け穴に挿し入れることができ、内容物の重量が大きな包装箱でも運搬し易くなる。
【００１５】
本発明の他の特徴構成は、前記被操作部の各々は、前記稜線を挟んで互いに連続的に延設された左右一対の切込み線部を有する点にある。
【００１６】
本構成であれば、使用者が被操作部に対して押し込み力を加えると、被操作部は稜線を挟んで互いに連続的に延設された左右一対の切込み線部を介して周囲の側壁から容易に分離されて、包装箱の内部に入り込むので、手掛け穴がより簡単に形成される。
【００１７】
本発明の他の特徴構成は、前記被操作部の上辺として折り曲げ予定線が形成されている点にある。
【００１８】
本構成であれば、使用者が被操作部に対して押し込み力を加えると、被操作部は切込み線部を介して周囲の側壁から分離された後、折り曲げ予定線を中心として揺動され易いので、折り曲げ予定線が形成されていない構成に比べて、より小さな押込み力で手掛け穴が形成され、また、手掛け穴の上縁部の形状が折り曲げ予定線に沿った簡潔で美麗なものとなり易い。
【００１９】
また、本構成であれば、使用者が被操作部を包装箱の内側に揺動させて手掛け穴を形成した際に、被操作部は手掛け穴の上方に移動するので、使用者が手掛け穴に手指を挿し入れて包装箱を運搬する際には、被操作部を手指で側壁の裏面などに押さえ付けることになる。したがって、折り曲げ予定線が被操作部の下辺や縦向きの側辺として形成されている構成に比べて、運搬時に被操作部が包装箱の内部で不用意に揺動することで邪魔になる事態が避けられる。
【００２０】
さらに、手掛け穴の上縁には側壁の材料が畳まれて二重に重ね合わされた厚みのある手掛け部が形成される。したがって、折り曲げ予定線が被操作部の下辺や縦向きの側辺として形成されている構成に比べて、使用者の手指に手掛け部が食い込み難く、運搬し易い包装箱が得られる。
【００２１】
本発明の他の特徴構成は、前記左右一対の切込み線部は、前記折り曲げ予定線よりも下方で横向きに延びた第１切込み線と、前記折り曲げ予定線の左右両端付近から前記第１切込み線の左右両端付近に向かって延びた第２切込み線とを有し、前記第２切込み線は下方に向かって次第に前記稜線に近付くように傾斜している点にある。
【００２２】
本構成であれば、自ずから折曲げ予定線が比較的長くなり易いので、左右一対の被操作部を包装箱の内部に押し入れたとき、比較的長い手掛け部となり、使用者が使用し易い形状の手掛け穴が得られる。
【００２３】
本発明の他の特徴構成は、前記左右一対の被操作部の間に位置する前記稜線に沿って上下向きの切込み線が形成されている点にある。
【００２４】
本構成であれば、先ず左右一対の被操作部の一方だけを先に包装箱の内部に押込むことで、予定されている本来の大きさの半分の手掛け穴を形成し、その後、残りの被操作部を包装箱の内部に押込むことで、最終的に本来の大きさの手掛け穴を完成させる、という２段階に分けた手掛け穴の形成操作が可能となる。すなわち、左右一対の被操作部の間に位置する前記稜線に沿って上下向きの切込み線が形成されておらず、左右一対の被操作部の双方を同時に包装箱の内部に押込む必要のある構成に比べて、熟練を要せず簡単に使用可能な手掛け穴形成部となる。
【００２５】
本発明の他の特徴構成は、前記手掛け穴形成部は使用者が包装箱の内部に押し入れることで手掛け穴が形成される被操作部によって構成されており、前記被操作部は、前記稜線から左右横方向に離間した位置に隣接配置された左右一対の被操作部からなる点にある。
【００２６】
本構成であれば、左右一対の被操作部が稜線を挟んで連続的に延設された構成に比べて、稜線が手掛け穴形成部や手掛け穴によって上下に分断されないので、手掛け穴を形成する前と後の双方において、包装箱の強度が高く保たれ易い。また、手掛け穴形成部や手掛け穴が小さく目立ち難いものになり易いので、手掛け穴を形成する前と後の包装箱の外観が向上する。
また、本構成であれば、稜線を挟む複数の側壁に複数の手掛け穴が配分されるので、合計質量、または、手指から手掛け部に加えられる応力が効果的に側壁の広い範囲に分散されることとなり、結果的に側壁の破損が生じ難くなり、包装箱の運搬を安定的に行うことができる。
【００２７】
本発明の他の特徴構成は、前記手掛け穴形成部を構成する切込み線または折り曲げ予定線が互いに交差する位置に補助貫通孔が形成されている点にある。
【００２８】
本構成であれば、切込み線または折り曲げ予定線が互いに交差する位置に補助貫通孔がない構成に比べて、手掛け穴の形成がより容易になり、また、手掛け穴の形成後に使用中の破断もより抑制される。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る包装箱を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る包装箱の手掛け穴形成部を示す説明図である。
【図３】本発明に係る包装箱の展開図である。
【図４】手掛け穴形成部の別実施形態を示す説明図である。
【図５】手掛け穴形成部の別実施形態を示す説明図である。
【図６】手掛け穴形成部の別実施形態を示す説明図である。
【図７】手掛け穴形成部の別実施形態を示す説明図である。
【図８】手掛け穴形成部の別実施形態を示す説明図である。
【図９】従来技術による包装箱を示す斜視図である。
【図１０】従来技術による手掛け穴形成部を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下に本発明を実施するための形態について図面を参照しながら説明する。
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態による包装箱１を図１から図３に示す。図１に示す包装箱１は段ボール紙などの可撓性のある材料で作られており、液体の入った多数のペットボトル（不図示）などの物品を内部に詰め、運搬及び輸送並びに店頭での販売や保管に用いられる。
【００３１】
包装箱１の展開図を示す図３から理解されるように、包装箱１は互いに隣接配置された４つの側壁２，３，４，５を備え、各側壁の下端からは底板部２Ｂ，３Ｂ，４Ｂ，５Ｂが延設され、各側壁の下端からは天井板部２Ｔ，３Ｔ，４Ｔ，５Ｔが延設され、最も右側の側壁５の側方には糊代部５Ｓが延設されている。
【００３２】
図３に示す展開状態から包装箱１を組み立てる際には、図３における下部折曲げ線ＢＬを中心に底板部２Ｂ，３Ｂ，４Ｂ，５Ｂを折り曲げ、側部折曲げ線ＳＬを中心に側壁２，３，４，５どうしを折り曲げ、底板部２Ｂ，３Ｂ，４Ｂ，５Ｂどうしを接着または接合し、糊代部５Ｓを最も左側の側壁２と接着または接合することで、上部が開放された状態の包装箱１が得られる。
【００３３】
次に、包装箱１の内部に所定数量のペットボトルなどの物品を収納した後、上部折曲げ線ＴＬを中心に天井板部２Ｔ，３Ｔ，４Ｔ，５Ｔを折り曲げ、天井板部２Ｔ，３Ｔ，４Ｔ，５Ｔどうしを接着または接合すると、図１に示す中身入りの包装箱１が完成する。
【００３４】
図１に示すように、本発明に係る包装箱１では、利用者が手掛け穴を形成するための手掛け穴形成部６が、側壁の左右の中央部などでなく、互いに隣接する２つの側壁２，３，４，５どうしの間に位置する縦向きの側部折曲げ線ＳＬ（稜線の一例）を跨ぐように、且つ、天井板部２Ｔ，３Ｔ，４Ｔ，５Ｔから下方に離間した位置に設けられている。
【００３５】
図１に示す例では、手掛け穴形成部６は、平面視において互いに対向する２つの側部折曲げ線ＳＬ、すなわち、２つの側壁２，３どうしの間に位置する縦向きの側部折曲げ線ＳＬ及び、別の２つの側壁４，５どうしの間に位置する縦向きの側部折曲げ線ＳＬを跨ぐように設けられている。
【００３６】
より具体的には、手掛け穴形成部６は、側部折曲げ線ＳＬを挟んで左右に隣接配置された一対の横長矩形の被操作部６Ａによって構成されている。この被操作部６Ａを使用者が包装箱１の内部に向けて押込むことで手掛け穴Ｈが形成される。
【００３７】
個々の被操作部６Ａは、天井板部２Ｔ，３Ｔ，４Ｔ，５Ｔまたは上部折曲げ線ＴＬから下方に離間した位置で、概して水平に直線状に延びる折曲げ予定線７と、折曲げ予定線７の下方に形成された鉤状の切込み線８とを有する。折り曲げ予定線７は横長矩形の被操作部６Ａの上辺を構成している。
【００３８】
切込み線８は、折曲げ予定線７の両端から左右両端から概して真下に向かって延びる左右一対の短い第１切込み線８Ａと、左右一対の第１切込み線８Ａの下端どうしの間で概して水平に延びる第２切込み線８Ｂと、側部折曲げ線ＳＬに沿って折曲げ予定線７から第２切込み線８Ｂとの交点まで延びる第３切込み線８Ｃとを有する。
【００３９】
互いに隣接配置された左右一対の折曲げ予定線７どうしは側部折曲げ線ＳＬを挟んで滑らかに連続的に延びており、互いに隣接配置された左右一対の第２切込み線８Ｂどうしも側部折曲げ線ＳＬを挟んで基本的に滑らかに連続的に延びている。
但し、図２（ａ）に例示するように、第２切込み線８Ｂの一部には、１箇所の短い一時接続部８Ｊが、被操作部６Ａと周囲の側壁２，３，４，５とを接続する未切断部として残されていても良い。
【００４０】
折曲げ予定線７は、他の部位よりも折曲げられ易く形成してあり、例えば段ボール紙の内側から直線状のプレスを掛けることで実現できるが、ミシン線によって構成してもよい。
切込み線８は原則的に側壁２，３，４，５の表裏面を貫通するように形成されている。
【００４１】
使用者が、折曲げ予定線７と切込み線８とで囲まれた被操作部６Ａに対して、包装箱１の内部に向かう押込み力を加えると、一時接続部８Ｊが切断されて、被操作部６Ａは第１切込み線８で周囲の側壁２，３，４，５と分離される。
【００４２】
引き続き、折曲げ予定線７を中心として左右一対の被操作部６Ａを折り曲げると、図２（ｂ）に示すように、概して水平方向に延びた矩形の手掛け穴Ｈが形成される。折曲げ前の左右一対の被操作部６Ａは側部折曲げ線ＳＬを挟んで互いに直行する関係にあるので、得られる手掛け穴Ｈと、手掛け穴Ｈの上端に形成された手掛け部Ｇとは、平面視において鉤状に延びる立体的な形状を呈している。
【００４３】
図２では、先ず第１段階として左右の一方の被操作部６Ａを折り曲げ、引き続き左右の残りの被操作部６Ａを折り曲げることで手掛け穴Ｈを形成する手順を示している。但し、用いる段ボール紙の厚さなどで左右される特性次第では、必要に応じて、左右一対の被操作部６Ａを略同時に折り曲げて手掛け穴Ｈを形成することも可能である。
【００４４】
一般に、上記の要領で、互いに対峙する基本的に同一形状の一対の手掛け穴Ｈ、すなわち、一対の側壁２，３の間の側部折曲げ線ＳＬに形成された手掛け穴Ｈと、別の一対の側壁４，５の間の側部折曲げ線ＳＬに形成された手掛け穴Ｈとを形成する。
使用者は、このようにして得られた互いに対峙する一対の手掛け穴Ｈの上端に形成された手掛け部Ｇに手指を掛けた状態で、物品を収納した包装箱１を安定的に搬送することができる。この手掛け部Ｇの下向きの端面は概して折曲げ予定線７と一致する。
【００４５】
尚、図１〜３に示した包装箱１では、特に図２から理解されるように、左右一対の被操作部６Ａを包装箱１の内側に折り曲げ、さらに側壁２，３，４，５の内面付近まで揺動させると、被操作部６Ａの先端と天井板部２Ｔ，４Ｔの下面とは一定の距離で離間した状態が得られている。
【００４６】
しかし、切込み線８の上下方向の部位を構成する第１切込み線８Ａの長さを、上部折曲げ線ＴＬから折曲げ予定線７までの上下の距離よりも僅かに大きく設定しておくことで、左右一対の被操作部６Ａを側壁２，３，４，５の内面付近まで揺動させると、被操作部６Ａの先端が天井板部２Ｔ，４Ｔの下面に押付けられて、被操作部６Ａの裏面が側壁２，３，４，５の内面に近接した状態で仮固定されるように構成することも可能である。
【００４７】
尚、図２に示すように、手掛け穴形成部６を構成するために互いに交差する切込み線８どうしや切込み線８と折り曲げ予定線７とは円形の小さな補助貫通孔１０を介して互いに接続されている。切込み線８及び折り曲げ予定線７は概して補助貫通孔１０の径方向に延びている。補助貫通孔１０を設けたことで、手掛け穴Ｈの形成が容易になり、手掛け穴Ｈを用いた運搬中などにおける側壁２，３，４，５の破断も抑制される。
【００４８】
（第２実施形態）
図４に示す第２実施形態における第１実施形態との相違点は、切込み線８を構成する側壁２，３，４，５の内側寄りの第１切込み線８Ａが鉛直状に延びておらず、上端から下端に向かって次第に側部折曲げ線ＳＬに接近するように傾斜した直線で構成されていることである。この構成では、折曲げ予定線７が比較的長いので、左右一対の被操作部６Ａを包装箱１の内部に押し入れると、比較的長い手掛け部Ｇ（不図示）が得られ易く、使用者が使用し易い形状の手掛け穴Ｈとなる。
【００４９】
（第３実施形態）
図５に示す第３実施形態では、図４の形態とは逆に、切込み線８を構成する側壁２，３，４，５の内側寄りの第１切込み線８Ａが、下端から上端に向かって次第に側部折曲げ線ＳＬに接近するように傾斜した直線で構成されている。この構成では、左右の一方の被操作部６Ａを包装箱１の内部に押し入れることで手掛け穴Ｈを形成すると、手掛け穴Ｈを構成する左右の側辺（第１切込み線８Ａに沿って延びる）が折曲げ予定線７に対して鈍角をなすので、同側辺の部位を手掛け部Ｇの一部として利用することができる。
【００５０】
（第４実施形態）
図６に示す第４実施形態では、切込み線８を構成する側壁２，３，４，５の内側寄りの第１切込み線８Ａは第１実施形態と同様に概して鉛直状に延びているが、第１〜第３実施形態と異なり、左右一対の第１切込み線８Ａの下端どうしの間で延びる第２切込み線８Ｂが、水平に延びるのではなく、側部折曲げ線ＳＬに接近するに連れて次第に下降する傾斜した直線で構成されている。
【００５１】
（第５実施形態）
図７に示す第５実施形態では、折曲げ予定線７は第１実施形態などと同様に概して水平に延びているが、切込み線８は、折曲げ予定線７の一部から側部折曲げ線ＳＬに沿って概して真下に延びる１本の第１切込み線８Ａと、折曲げ予定線７の両端から第１切込み線８Ａの下端に向かって斜め下方に延びる一対の第２切込み線８Ｄによって構成されている。したがって、左右の被操作部６Ａは、折曲げ予定線７を底辺とし、第１切込み線８Ａの下端を頂点とする三角形とされている。これら左右の被操作部６Ａを包装箱１の内部に押し入れることで形成される手掛け穴Ｈも同様の三角形となる。
【００５２】
（第６実施形態）
図８に示す第６実施形態では、手掛け穴形成部６は側部折曲げ線ＳＬから左右横方向に離間した位置に隣接配置された左右一対の概して円形の被操作部６Ａで構成されている。
被操作部６Ａは、概して円形の切込み線８Ｅによって形成されており、第１実施形態などで見られる長い折曲げ予定線７を備えていない。
ここでは、側部折曲げ線ＳＬを挟んで互いに離間した左右一対の被操作部６Ａが全体として１つの手掛け穴形成部６を構成している。
【００５３】
被操作部６Ａは、切込み線８Ｅの上端付近に未切断部として残された１箇所の短い一時接続部８Ｊによって周囲の側壁２，３，４，５に連結されている。
これら左右の被操作部６Ａを包装箱１の内部に向けて押すと、被操作部６Ａが切込み線８Ｅで周囲の側壁２，３，４，５から分離されて、包装箱１の内部に入り込み、側部折曲げ線ＳＬから左右横方向に離間した位置に隣接配置された左右一対の概して円形の手掛け穴Ｈが形成される。
ここでは、側部折曲げ線ＳＬを左右に跨ぐように配置された手掛け穴Ｈは、側部折曲げ線ＳＬを挟んで互いに離間した左右一対の手掛け穴Ｈによって構成されている。
【００５４】
尚、一時接続部８Ｊが特に短い場合は、一時接続部８Ｊが切断されて、被操作部６Ａは包装箱１の内部に落下することが予測される。他方、一時接続部８Ｊが折曲げ予定線７と同様に機能するように、一時接続部８Ｊを十分に長く設定しておくことも可能であり、この場合は、被操作部６Ａが一時接続部８Ｊを中心に上向きに揺動され、周囲の側壁２，３，４，５の内面に近接した状態で保たれる。
【００５５】
〔別実施形態〕
〈１〉左右一対の被操作部６Ａどうしは必ずしも図１〜８に例示されるように側部折曲げ線ＳＬを中心とした左右対称である必要はなく、必要に応じて、非対称形状としてもよい。
【００５６】
〈２〉図１〜８に示した包装箱１では、互いに対峙する２つの側部折曲げ線ＳＬにのみ手掛け穴形成部６が設けられているが、４つの側部折曲げ線ＳＬの全てに手掛け穴形成部６を設けておくことで、どの手掛け穴形成部６を用いて手掛け穴Ｈを形成するかを使用者が選択可能にした形態で実施することも可能である。
【００５７】
〈３〉図１〜図７に示す各実施形態において、稜線に沿った短い第１切込み線８Ａが設けられていない形態に変形して実施することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
複数の側壁と、前記側壁の上端から横向きに延びる天井板部とを有し、前記側壁には箱の内部を挟んで互いに対向する一対の手掛け穴を形成するための手掛け穴形成部が配置されている包装箱に従来見られた課題を解決するための技術として利用可能な発明である。
【符号の説明】
【００５９】
１    包装箱
２    側壁（３，４，５）
２Ｂ  底板部（３Ｂ，４Ｂ，５Ｂ）
２Ｔ  天井板部（３Ｔ，４Ｔ，５Ｔ）
５Ｓ  糊代部
６    手掛け穴形成部
６Ａ  被操作部
７    折曲げ予定線
８    切込み線
８Ａ  第１切込み線
８Ｂ  第２切込み線
８Ｃ  第３切込み線
８Ｅ  切込み線
８Ｊ  一時接続部
Ｈ    手掛け穴
Ｇ    手掛け部
ＳＬ  側部折曲げ線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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