(57)【要約】【課題】変流器の二次側の試験回路を構成するのに別の端子や端子台を必要とせず、外れや接触不良の問題がない使い勝手が良好な端子台を提供すること。【解決手段】複数の端子対１６、１６と、対をなす端子同士をそれぞれ短絡状態とする複数の導体板２０と、複数の導体板２０の上方を外方からカバーするカバー体１７とを有する端子台１２において、カバー体１７の複数の導体板２０に対向する位置に形成された開口穴１８と、複数の導体板２０を、短絡状態を保ちつつ所定範囲でそれぞれ別個に上下動可能とし、且つ常に上方に付勢した状態とする導体板設置機構１３と、開口穴１８に外方から挿通され導体板２０を付勢力に抗して押し下げ可能な接触子２８を両端に有する導通部材１４と、導通部材１４の両端の接触子２８を開口穴１８から挿通して導体板２０を押し下げた接続状態を保持可能な接触子保持機構３２を備えた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の端子対と、
該対をなす端子同士をそれぞれ短絡状態とする複数の導体板と、
前記複数の導体板の上方を外方からカバーするカバー体と、を有する端子台において、
前記カバー体の前記複数の導体板に対向する位置に形成された開口穴と、
前記複数の導体板を、前記短絡状態を保ちつつ所定範囲でそれぞれ別個に上下動可能とし、且つ常に上方に付勢した状態とする導体板設置機構と、
前記開口穴に外方から挿通され前記導体板を前記付勢力に抗して押し下げ可能な接触子を両端に有する導通部材と、
該導通部材の両端の接触子を前記開口穴から挿通して前記導体板を押し下げた接続状態を保持可能な接触子保持機構と、
を備えたことを特徴とする端子台。
【請求項２】
前記カバー体は、前記複数の導体板のそれぞれの導体板に対して２つの開口穴を有し、
前記導体板設置機構は、
前記それぞれの導体板を、前記２つの開口穴に対向するそれぞれの箇所が別個に上下動可能とし、且つ常に上方に付勢した状態とすること特徴とする請求項１に記載の端子台。
【請求項３】
前記導体板設置機構は、
前記対をなす端子同士をそれぞれ短絡状態とする別の補助導体板を有することを特徴とする請求項１又は２の何れか１項に記載の端子台。
【請求項４】
前記接触子保持機構は、
前記接触子を前記開口穴から挿入した状態で、前記カバー体の裏側に係止する係止手段を有することを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載の端子台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子台、特に変流器の二次側で短絡状態を実現するために用いる端子台に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、変流器の二次側で実負荷試験を行う場合には、２通りの手順があった。一つは、主機側を停電して常態で短絡している変流器の二次側を開放し、開放したその二次側の端子に試験回路を接続する方法である。試験回路を接続した後に、停電を解除して試験を行う。試験が終了したら同様に主機側を停電して試験回路を外し、変流器の二次側を短絡して停電を解除する。この方法は、安全に試験を行えるものの停電を伴うため顧客へのサービスが停電中停止してしまう。
【０００３】
他の方法は、別の端子台を設けて、変流器の二次側の短絡回路を２重にしておき、実負荷試験を行う場合に、２重の短絡回路の一方を開放して試験回路を接続し、接続が完了した後に、他方の短絡回路を開放して試験を行う方法である。試験が終了したら他方の短絡回路を短絡して試験回路を取り外し、この取り外した端子側を短絡して常態に戻す。
【０００４】
特許文献１は、上述の２番目の方法で実負荷試験を行う場合に、短絡回路を形成し易い外部入出力端子接続冶具が開示されている。この冶具は、端子台全面を被覆し端子台に取り付け取り外し可能なカバーと、カバーが固着される冶具ベースと、冶具ベースに装着され端子台の端子に接触するコンタクトプローブと、カバーに開設され端子台の端子に対向する位置にコンタクトプローブを挿入貫通する穴と、を有し、カバーを端子台に被せるように取り付けると、端子台の端子とコンタクトプローブが接触するように構成されている。コンタクトプローブには接続線が接続されている。したがって、端子台に上述の出力端子接続治具を取り付けコンタクトプローブに接続されている接続線を用いて上述の２重の短絡回路を容易に構成することが可能である。
【０００５】
また、特許文献２は、既に端子台に接続されている配電線に対して別のケーブルを容易に接続することを可能にし、しかも、接続後にケーブルが外れるのを防ぐ端子台接続用装置が開示されている。この装置は、端子台の端子に接触子が接触・固定されるように構成され、この接触子をクリップでクリップすること、又はＵ端子等を接続することができるようになっている。したがって、上述の２重の短絡回路を容易に構成することが可能である。
【０００６】
更に、特許文献３には、活線状態を保持したまま外線ケーブルの接続替えを安全かつ容易にできる端子台が開示されている。この端子台には、相互に短絡された複数の開放防止端子と、この開放防止端子と電流回路の開放箇所とを接続する複数の短絡線とを備えた構成になっている。したがって、この端子台を用いて上述の２重の短絡回路を容易に構成することが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−７１７１１号公報
【特許文献２】特開平５−３６４４６号公報
【特許文献３】特開２００８−７７８９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に開示されている接続冶具を用いた場合、端子台にカバーを被せた状態では、全ての端子がカバーで覆われるため、端子のネジ緩めて試験器等を接続することはできない。したがって、予め、別の端子台を用いて短絡回路を構成しておく必要がある。別の端子台を必要とすることから作業は煩雑である。また、端子台とカバーとの結合が緩むと端子とコンタクトプローブの接続が不確実となり、安心して使用することができない。
【０００９】
特許文献２に開示されている接続装置を用いた場合、特許文献１で示したような問題はないが、接触子同志を短絡するのにクリップやＵ端子を用いることが必要であり、外れの問題や接触不良の問題があり、安心して使用することができない。
【００１０】
特許文献３に開示されている端子台は、予め短絡回路を２重にできるように別の端子を使用している。別の端子は、使用している端子台の予備の部分を用いている。したがって、別の端子を使用するので大型の端子台が必要であり、そのために作業が煩雑となる。また、端子間を短絡するのに上記と同様にクリップやＵ端子等を用いことが必要であり、上記と同様の問題がある。
【００１１】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、変流器の二次側の試験回路を構成するのに別の端子や端子台を必要とせず、外れや接触不良の問題がない使い勝手が良好な端子台を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の端子台は、複数の端子対と、該対をなす端子同士をそれぞれ短絡状態とする複数の導体板と、前記複数の導体板の上方を外方からカバーするカバー体と、を有する端子台において、前記カバー体の前記複数の導体板に対向する位置に形成された開口穴と、前記複数の導体板を、前記短絡状態を保ちつつ所定範囲でそれぞれ別個に上下動可能とし、且つ常に上方に付勢した状態とする導体板設置機構と、前記開口穴に外方から挿通され前記導体板を前記付勢力に抗して押し下げ可能な接触子を両端に有する導通部材と、該導通部材の両端の接触子を前記開口穴から挿通して前記導体板を押し下げた接続状態を保持可能な接触子保持機構と、を備えたことを特徴とする。
【００１３】
この構成により、対の端子を短絡している導体板と、他の対の端子を短絡している導体板とを導通部材により電気的に短絡（接続）できる。この電気的な接続状態は、接触子保持機構により保持される。すなわち、導通部材の先端の接触子を、カバー体の開口穴から付勢力に抗して導体板を押し下げて挿入することで導体板同志を接続することが可能となり、この接続状態を接触子保持機構で保持することができる。したがって、導通部材の外れや接触不良等の問題は発生しない。また、導通部材を用いて導通板同志を短絡させ、それぞれの導通板の端子間を短絡線で短絡することで、別の端子や端子台を準備することなく２重に短絡回路を構成することが可能である。
【００１４】
請求項２に記載の端子台は、請求項１に記載の端子台において、前記カバー体は、前記複数の導体板のそれぞれの導体板に対して２つの開口穴を有し、前記導体板設置機構は、前記それぞれの導体板を、前記２つの開口穴に対向するそれぞれの箇所が別個に上下動可能とし、且つ常に上方に付勢した状態とすること特徴とする。したがって、３の導体板を相互に短絡する短絡状態を、１の導体板に２本の導通部材が接続できるので、容易に実現することが可能である。
【００１５】
請求項３に記載の端子台は、請求項１又は２の何れか１項に記載の端子台において、前記導体板設置機構は、前記対をなす端子同士をそれぞれ短絡状態とする別の補助導体板を有することを特徴とする。したがって、上下動する導体板が経年劣化により破断した場合であっても、補助導体板が対の端子間を常に短絡状態としているので電気的な問題は発生しない。
【００１６】
請求項４に記載の端子台は、請求項１から３の何れか１項に記載の端子台において、前記接触子保持機構は、前記接触子を前記開口穴から挿入した状態で、前記カバー体の裏側に係止する係止手段を有することを特徴とする。したがって、接触子を導体板に接触させて保持する機構を、簡単な構成で且つ小さなスペーで実現できる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の端子台によれば、カバー体に開口穴を形成し、この開口穴から導通部材の接触子を挿入して内部の導通板と電気的に接触させた状態を安定して保持することが可能な構造としたことから、別の端子や端子台を準備することなく、短絡回路を２重に構成することができる。したがって、試験回路を構成する時間と手間が省け、作業コストの低減につながる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の端子台の概略平面図（ａ）と概略側面図（ｂ）である。ただし、導通部材を接続している状態について示す。
【図２】図１の端子台のＡ−Ａ概略断面図である。
【図３】本発明の端子台に用いる導通部材であって、底面図（ａ）と側面図（ｂ）である。
【図４】本発明の端子台を用いて変流器の二次側の試験回路を形成する手順を示した説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の端子台の実施の形態を、変流器の二次側に適用した場合について、以下図面を参照しながら詳述する。図１は、端子台の概略平面図（ａ）と概略側面図（ｂ）である。図２は、図１（ａ）におけるＡ−Ａ概略断面図である。図３は、導通部材の底面図（ａ）と側面図（ｂ）である。
【００２０】
端子台１２は、対の端子１６、１６が複数組み、並列に配置されて構成されている。対の端子１６、１６は、後述する内部の導体板２０と補助導体板２２により短絡（導通）された状態にある。端子１６は雄ネジが切られており、別に設けられた雌ネジに螺合し、例えばコードの先端に圧着接続されたＵ端子等をネジ止めすることができる。導体板２０及び補助導体板２２の上方には、外方からカバー体１７が被せられ、導体板２０及び補助導体板２２を保護し、外部から接触できないようになっている。ただし、後述するように、カバー体１７に形成された開口穴１８から導通部材１４を用いて内部の導体板２０と接触できるようになっている。
【００２１】
図１において、端子番号１から３の右側の端子１６は変流器の二次側に接続線２１を用いて接続されており、端子番号１から３の左側の端子１６は短絡線１９により相互に短絡されている。短絡線１９は、通常の電線のコードの先端にＵ端子を圧着接続したものである。したがって、変流器の二次側は相互に短絡されている状態であり、この状態が常態（通常の運転状態）である。なお、試験回路は後述するように、端子番号１から３の各端子１６に、短絡線１９を外して接続されることとなる。なお、端子番号４は、接地極であり、以下の実施の形態では図示を省略している。
【００２２】
カバー体１７の内部の導体板２０と対向する位置には、開口穴１８が設けられており、後述する導通部材１４の両端部に形成された接触子２８が、挿入され内部の導体板２０と電気的に接触できるように構成されている。
【００２３】
図２において、対の端子１６、１６間は、導体板２０と補助動体板２２とにより、２重に短絡（導通）されている。導体板設置機構１３は、導体板２０に設けられ、導体板２０と接触子２８との電気的接触を可能とする接触平坦部２３と、接触平坦部２３の両側に設けられ接触平坦部２３を所定範囲で上下動可能とする蛇腹部２５と、接触平坦部２３と補助導体板２２との間に設けられた付勢手段であるバネ２４とを有する。この構成により、導体板２０を、短絡状態を保ちつつ接触平坦部２３を所定範囲でそれぞれ別個に上下動可能とし、且つ常に上方に付勢した状態とすることが可能である。
【００２４】
ここで、カバー体１７には、導体板２０に対向して２つの開口穴１８が形成され、上記の接触平坦部２３が導体板２０の２カ所に形成されている。これらの接触平坦部２３がそれぞれ独立して上下動できるように、それぞれの接触平坦部２３の両端には蛇腹部２５が形成され、それぞれの接触平坦部２３はバネ２４により開口穴１８に向かって常に付勢されている。
【００２５】
接触平坦部２３をバネ２４の付勢力に抗して下側に押し込むと、両端の蛇腹部２５が折り畳められ、押し込み力を開放すると基に戻るように構成されている。また、導体板２０は、連続する１枚の金属板で形成され、両端は対の端子１６、１６にそれぞれ接続されている。補助導体板２２は、１枚の金属板で形成され、両端は対の端子１６、１６にそれぞれ接続されている。導体板２０と補助導体板２２のこのような構成により、導体板２０が長年の使用により断線したとしても、補助導体板２２が設けられているため、端子１６、１６間が開放することはなく、電気的なトラブルを回避することができる。
【００２６】
図３に示すように、導通部材１４は、両端に接触子２８が形成されている。接触子２８は金属製の円柱体で構成され、先端が導体板２０の接触平坦部２３に接触して電気的に導通状態となる。導通部材１４の接触子２８の基部には、接触子２８よりも直径が大きく開口穴１８よりも直径が小さな鍔部３３と、鍔部３３に形成された突起部３５が形成されている。
【００２７】
鍔部３３の後端には摘み部３４が形成されている。この摘み部３４は、接触子２８と略同径の６角形状である。６角形状であることから突起部３５を回転してその突起方向を変え易い構成になっており、導通部材１４の端子台１２への取り付け、取り外しを容易にしている。
【００２８】
上記の接触子２８が挿入されるカバー体１７の開口穴１８は、接触子２８と鍔部３３よりも大きな円形状であり、突起部３５が通過できるように一部に切り欠き１８ａが形成されている。
【００２９】
接触保持機構３２は、カバー体１７と、バネ２４と、接触子２８を開口穴１８から挿入した状態で、カバー体１７の裏側に係止される係止手段である突起部３５と、により構成され、導通部材１４の接触子２８を開口穴１８から挿通して導体板２０を押し下げた接続状態を保持することが可能になっている。すなわち、接触子２８と突起部３５を開口穴１８からバネ２４の付勢力に抗して挿入し、摘み部３４により突起部３５の突起方向を変え、本体カバー１７の裏側に突起部３５をバネ２4の付勢力により係止させることができる。この突起部３５が、接触子保持機構３２の係止手段を成している。これにより、電気的な接続状態が確保されている。平坦接触部２３は、バネ２４の付勢力に抗して接触子２８が挿入されることにより、前述のように両端の蛇腹部３５が折り畳められる。
【００３０】
また、導体板２０の接触平坦部２３は、接触子２８とのより確実な電気的接触を確保するために、それぞれの接触平坦部２３には受け皿２６が形成されている。この受け皿２６は直径が接触子２８と略同一の円形状の底板と、この底板の縁に接触子２８が傾かないように側壁が設けられており、この側壁の高さは適宜決定することができる。この構成により接触平坦部２３の受け皿２６に接触する接触子２８は、より一層確実な電気的な接触を維持することが可能になっている。
【００３１】
以下、本発明の端子台１２を用いて変流器の二次側に無停電で試験回路を形成する手順について説明する。図４（ａ）は、試験回路を接続する前の端子台１２の状態である。端子番号１から３の右側の端子は接続線２１により変流器の二次側に接続され、端子番号１から３の左側の端子は短絡線１９により相互に短絡されている。なお、図４では、端子番号４の接地極は省略している。
【００３２】
図４（ｂ）は、導通部材１４を２本使用して、端子番号１と端子番号２、及び端子番号２と端子番号３を接続し、相互に短絡状態とした図である。前述したように、カバー体１７の対の端子１６、１６の間に設けられた開口穴１８に、導通部材１４の接触子２８をバネ２４の付勢力に抗して押し込み、摘み部３４を回転させて固定させ、電気的な接続状態とした。図において端子番号２に２本の導通部材１４が接続され、それぞれ端子番号１と端子番号３とに接続されているが、端子番号１又は端子番号３に２本の導通部材１４が接続されても良い。このようにして、変流器の二次側が、短絡線１９及び導通部材１４により２重に短絡状態が実現されている。なお、導通部材１４を用いた上記の作業は、端子番号１から３が相互に短絡状態とされているので安全に行うことができる。
【００３３】
次に、図４（ｃ）に示すように、当初相互に短絡していた端子間を開放する。これは、各端子に接続されている短絡線１９を、各端子１６のネジを緩めて外すことで為される。そして、図に示すように。短絡線１９を取り外した端子番号１から３に試験回路３６を接続する。これは、試験回路３６を構成する機器（図示していない）と端子１６との間を、接続線２１等を用いて接続することで為される。ここまでの作業においては、端子番号１、２及び３は、２本の導通ケーブル１４により相互に短絡されているので安全に行うことができる。
【００３４】
最後に、図４（ｄ）に示すように、試験回路３６が確実に端子１６に接続されていることを確認した後に、２本の導通部材１４を各対の端子間から外す。この状態で試験回路３６の接続が完了し、試験を始めることが可能となる。なお、試験が終了した後に、常態、すなわち図４（ａ）の状態に戻すには逆の手順で作業を行えば良い。
【００３５】
以上説明したように、本実施の形態の端子台１２によれば、変流器の二次側に試験回路３６を接続するのに、別の端子又は端子台を準備する必要はなく、対の端子と別の対の端子間を導通部材１４により簡単に短絡状態とすることが可能である。導通部材１４は、係止手段が設けられているので作業中に外れることはなく、接続不良の心配もない。したがって、変流器の二次側の試験を、短い段取りで迅速且つ安全に実施することが可能になった。
【００３６】
なお、本発明は、上述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、接触子保持機構３２の係止手段である突起部３５は、１つ形成した場合を例示しているが、鍔部３３の相対する位置に２つ設けても良い。
【符号の説明】
【００３７】
１２  端子台
１３  導体板設置機構
１４  導通部材
１６  端子
１７  カバー体
１８  開口穴
１８ａ  切り欠き
１９  短絡線
２０  導体板
２１  接続線
２２  補助導体板
２３  接触平坦部
２４  バネ（付勢手段）
２５  蛇腹部
２６  受け皿
２８  接触子
３２  接触子保持機構
３３  鍔部
３４  摘み部
３５  突起部（係止手段）
３６  試験回路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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