(57)【要約】【課題】顆粒状の内容物を少量でも制御して吐出することができ、顆粒状の内容物を周囲にこぼすことなく振り出せると共に、振り出し過ぎた顆粒状の内容物を戻す際や詰め替え作業においても顆粒状の内容物を容器本体内に簡単に充填することができる中空容器を提供する。【解決手段】顆粒状の内容物Ｎを収容する容器本体１１と内容物を振り出す吐出口２６とを備える中空容器１０であって、吐出口２６には、略Ｖ字形状の吐出先端部２７と、吐出口２６に連なり、吐出口２６より容器本体側に張り出した規制板２８とを備え、その通過部に明らかな底壁を設定しない。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
顆粒状の内容物を収容する容器本体と前記内容物を振り出す吐出口とを備える中空容器であって、
前記吐出口には、
略Ｖ字形状又は略Ｕ字形状の吐出先端部と、
前記吐出口に連なり、該吐出口より前記容器本体側に張り出した規制板と
を備える中空容器。
【請求項２】
前記規制板は、前記吐出口と前記吐出先端部との境から連続する請求項１記載の中空容器。
【請求項３】
前記規制板は、前記吐出先端部を除く前記吐出口と連なっており、
前記吐出先端部は、その先端が前記規制板に対応する前記吐出口の位置より外側へ先細になって張り出している請求項１又は２記載の中空容器。
【請求項４】
前記吐出口は、前記吐出先端部を長軸とした略楕円形状又は略多角形状である請求項１〜３のいずれか１項に記載の中空容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、顆粒状の食品、洗剤、粉体等の内容物を収容し、振り出しにより必要量を分配する中空容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の顆粒状の内容物を量規制して分配する中空容器として、図１６及び図１７に示すものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
図１６及び図１７に示すように、中空容器１は、顆粒状の内容物Ｎを収容する容器本体２と、この容器本体２の口部２ａ内に固着される中栓３と、この中栓３の注ぎ口４から振り出されて分配された顆粒状の内容物Ｎを計量する計量容器７を有するキャップ８とを備えている。
【０００４】
中栓３は、周壁３ａと底壁３ｃとで底有円筒状に形成してある。この周壁３ａの円環状の縁部３ｂが分配通路となっており、その一部が外側に円弧片状に張り出した注ぎ口４となっている。また、中栓３の周壁３ａと底壁３ｃの注ぎ口４に対向する位置には、流量調節通路５を切り欠き形成してあり、この流量調節通路５の回りの周壁３ａと底壁３ｃとで注ぎ口４から振り出される顆粒状の内容物Ｎの流出量（分配量）が一定量に制御されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特表２００８−５０９８５６号公報（図１、図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記従来の中空容器１では、顆粒状の内容物Ｎの流出量を制御できるが、注ぎ口４が円弧片状になって大きく湾曲していることで、顆粒状の内容物Ｎが幅広の状態で流出するため、キャップ８の計量容器７等へ振り出す際にこぼれる等の問題があった。また、振り出し過ぎた顆粒状の内容物Ｎを容器本体２内に戻す際や、特に詰め替えの補充作業の際には、中栓３の底壁３ｃに顆粒状の内容物Ｎが溜まり易いため、作業に時間がかかたり、中栓３を取り外す必要があるなど作業が煩雑であり、不便を感じる。
【０００７】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、顆粒状の内容物を少量でも制御して吐出することができ、顆粒状の内容物を周囲にこぼすことなく振り出せると共に、振り出し過ぎた顆粒状の内容物を戻す際や詰め替え作業においても顆粒状の内容物を容器本体内に簡単に充填することができる中空容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、顆粒状の内容物を収容する容器本体と前記内容物を振り出す吐出口とを備える中空容器であって、前記吐出口には、略Ｖ字形状又は略Ｕ字形状の吐出先端部と、前記吐出口に連なり、該吐出口より前記容器本体側に張り出した規制板とを備えており、かつその通過部に底壁が存在しないことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の中空容器によれば、吐出口に先細の吐出先端部と容器本体側に張り出した規制板とを備えているので、容器本体から顆粒状の内容物を少量でも制御して吐出することができ、顆粒状の内容物を周囲にこぼすことなく振り出すことができる。また、振り出し過ぎた顆粒状の内容物を戻す際や顆粒状の内容物を詰め替え補充する際に、規制板の案内および底壁がないことにより、顆粒状の内容物を容器本体内に簡単に入れることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態の中空容器を示す斜視図である。
【図２】上記中空容器に用いる容器本体を示す正面図である。
【図３】上記容器本体の平面図である。
【図４】（ａ）は上記中空容器に用いられるノズル本体の平面図、（ｂ）は同ノズル本体の側面図、（ｃ）は同ノズル本体の正面図である。
【図５】図４中Ａ−Ａ線に沿う断面図である。
【図６】図４中Ｂ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図７】（ａ）は上記中空容器に用いられるキャップの斜視図、（ｂ）は同キャップの底面図である。
【図８】上記容器本体の口部にノズル本体とキャップを取り付けた状態を示す部分断面図である。
【図９】（ａ）は上記容器本体の口部にノズル本体を取り付けた状態を斜め正面側から見た斜視図、（ｂ）は同状態を斜め背面側より見た斜視図である。
【図１０】（ａ）は内容物を分配する状態を示す斜視図、（ｂ）は同分配状態の効果を矢印を用いて示す説明図である。
【図１１】（ａ）は内容物を戻す状態を示す斜視図、（ｂ）は同戻す状態の効果を矢印を用いて示す説明図である。
【図１２】本発明の他の実施形態のノズル本体を、図４のＡ−Ａ線の断面に相当する位置より見た断面図である。
【図１３】本発明の別の実施形態のノズル本体を、図４のＢ−Ｂ線の断面に相当する位置より見た断面図である。
【図１４】（ａ）〜（ｃ）は上記ノズル本体の吐出先端部の先端の種々の形態をそれぞれ示す説明図である。
【図１５】本発明の他の実施形態のキャップにより内容物を戻す状態を示す斜視図である。
【図１６】従来の中空容器の断面図である。
【図１７】従来の中空容器の分配状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１は本発明の一実施形態の中空容器を示す斜視図、図２は同中空容器に用いる容器本体を示す正面図、図３は同容器本体の平面図、図４（ａ）は同中空容器に用いられるノズル本体の平面図、図４（ｂ）は同ノズル本体の側面図、図４（ｃ）は同ノズル本体の正面図、図５は図４中Ａ−Ａ線に沿う断面図、図６は図４中Ｂ−Ｂ線に沿う断面図、図７（ａ）は同中空容器に用いられるキャップの斜視図、図７（ｂ）は同キャップの底面図、図８は同容器本体の口部にノズル本体とキャップを取り付けた状態を示す部分断面図、図９（ａ）は同容器本体の口部にノズル本体を取り付けた状態を斜め正面側から見た斜視図、図９（ｂ）は同状態を斜め背面側より見た斜視図、図１０（ａ）は内容物を分配する状態を示す斜視図、図１０（ｂ）は同分配状態の効果を矢印を用いて示す説明図、図１１（ａ）は内容物を戻す状態を示す斜視図、図１１（ｂ）は同戻す状態の効果を矢印を用いて示す説明図である。
【００１３】
図１，図８，図１０，図１１に示すように、中空容器１０は、顆粒状の内容物Ｎを収容する容器本体１１と、この容器本体１１の口部１５に螺合される中栓としてのノズル本体２０と、このノズル本体２０の吐出口２６から振り出されて分配された顆粒状の食品、洗剤、粉体等の内容物Ｎを計量する計量壁部３５を有するキャップ３０とを備えている。
【００１４】
図１〜図３及び図８に示すように、容器本体１１は、樹脂からなる略四角筒状の周壁１２と底壁１３とを有しており、上端面側が開口している。また、周壁１２の上端には段差部１４を介して円筒状の口部１５を一体形成してあり、この口部１５の外周の上側には、ノズル本体２０を螺合させるためのねじ１６部を一体形成してある。さらに、口部１５の下端の両側には、ノズル本体２０を受け止めるストッパ１７を一体形成してある。
【００１５】
図４〜図６及び図８に示すように、ノズル本体２０は、樹脂からなり、容器本体１１の口部１５に螺合する円筒状の内筒部２１と、段差部２２を介して内筒部２１の中央部から外側の下方に一体形成された略四角筒状の外筒部２３とを有している。この内筒部２１の内周の中央には容器本体１１の口部１５のねじ部１６に螺合するねじ部２４を一体形成してある。そして、図８に示すように、容器本体１１の口部１５にノズル本体２０が螺合されると、内筒部２１の下端が容器本体１１の口部１５のストッパ１７に当接すると共に、外筒部２３の下端が容器本体１１の段差部１４に当接するようになっている。
【００１６】
また、図４〜図６に示すように、ノズル本体２０の内筒部２１の上端縁には、正面側で略三角形円錐面状で垂直に突出した前側起立部２５ａと、この前側起立部２５ａの両側に錐面状に連なるように斜めに延びた天板両側部２５ｂ，２５ｂと、この天板両側部２５ｂ，２５ｂから連なるように円錐面状に凹んだ天板後部２５ｃとを一体形成してあり、これらの各部の中央から正面側にかけて略楕円形状の吐出口２６を形成してある。この吐出口２６には、略Ｖ字形状の吐出先端部２７と、吐出口２６の円弧状の端部（略Ｖ字形状の吐出先端部２７に対向する部分を除く位置）より下方に連なり、該吐出口２６の円弧状の端部より容器本体１１側に垂直に円錐状に張り出した一対の規制板２８，２８とを備えている。
【００１７】
図４に示すように、吐出口２６は、吐出先端部２７を長軸とした略楕円形状に形成してある。吐出先端部２７は、その先端２７ａが各規制板２８に対応する吐出口２６の位置より外側（正面側）へ行くに従って先細になって張り出していると共に、その上端縁２７ｂは水平に延びて略Ｖ字状になっている。この吐出先端部２７の先端２７ａ及び上端縁２７ｂの形状は、図１４（ａ）に示すＶ字状の形状Ａ、図１４（ｂ）に示す先端が幅広の略Ｖ字状の形状Ｂを含むものであり、また、図１４（ｃ）に示す略Ｕ字状の形状Ｃに形成しても良い。さらに、吐出先端部２７の高さは、内筒部２１の上縁端から吐出口２６の内径の１／５以上に設定してある。好ましくは、吐出先端部２７の高さは、吐出口２６の開口部径の１／３〜２倍の範囲内に設定してある。これにより、吐出口２６の吐出先端部２７から振り出される顆粒状の内容物Ｎの流出量（分配量）が一定量に制御されるようになっている。
【００１８】
図５及び図６に示すように、顆粒状の内容物Ｎの振り出し量を規制する一対の規制板２８，２８は、吐出口２６と吐出先端部２７との境から連続している。即ち、一対の規制板２８，２８は、吐出先端部２７を除く吐出口２６と連なっており、図６に示すように、湾曲した板状になって、ノズル本体２０の外筒部２３の下側まで平行に延びている。この一対の規制板２８，２８の形状は、図１３に示すように、外筒部２３の下縁部に行くに従って間隔が広くなるハ字状に延ばしても良く、また、間隔が狭くなる逆ハ字状に延ばしても良い。
【００１９】
さらに、規制板２８の容器本体側への張り出し長さは、吐出口２６の内径の１／２以上に設定してある。好ましくは、規制板２８の容器本体側への張り出し長さは、吐出口２６の開口部径の１／２〜２倍の範囲内に設定してある。即ち、図１２に示すように、規制板２８を外筒部２３の下縁より下方に大きく張り出すように形成しても良い。
【００２０】
以上説明したように、略Ｖ字形状又は略Ｕ字形状の吐出先端部２７を有した吐出口２６と、底壁がない一対の規制板２８，２８によって、容器本体１１内に収容される顆粒状の内容物Ｎの流動性が劣ってても、その流れを規制板２８により制御し、吐出口２６の吐出先端部２７の先端２７ａへの絞り込みがよくなる。これにより、後述するキャップ３０の計量壁部３５などの投入口へ、必要量の顆粒状の内容物Ｎを入れ易くなる。
【００２１】
図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、ノズル本体２０の内筒部２１の外周の両側には、係合突起２９ａを有した係合部２９を一体形成してある。そして、ノズル本体２０にキャップ３０が取り付けられると、ノズル本体２０の各係合部２９の係合突起２９ａに後述するキャップ３０の各係止突起３３が係止されるようになっている。
【００２２】
図７及び図８に示すように、キャップ３０は、樹脂からなり、略四角形状の天井壁３１と、天井壁３１の周囲より下方に垂直に連なるように延びる略四角筒状の外周壁３２と、この外周壁３２より内側において下方に垂直に連なるように延びてノズル本体２０の前側起立部２５ａを収容する円筒状の内周壁３４と、この内周壁３４より内側において下方に垂直に連なるように延びて計量容器となる円筒状の計量壁部３５とを有している。
【００２３】
キャップ３０の外周壁３２の内周には等間隔毎に４つの係止突起３３を一体形成してある。また、計量壁部３５の内周には、顆粒状の内容物Ｎを計量するための目盛りを表示してある。そして、図８に示すように、ノズル本体２０にキャップ３０が取り付けられると、キャップ３０の外壁部３２の下端がノズル本体２０の段差部２２に当接すると共に、内周壁３４の下端がノズル本体２０の内筒部２１の上端内側に当接するようになっている。この際、ノズル本体２０の前側起立部２５ａがキャップ３０の内周壁３４の内周に当接すると共に、ノズル本体２０の吐出先端部２７の略Ｖ字状で水平面状の上端縁２７ｂがキャップ３０の天井壁３１に当接することで、顆粒状の内容物Ｎが漏れないようにシール性が確保されるようになっている。
【００２４】
以上実施形態の中空容器１０によれば、ノズル本体２０の吐出口２６に設けた略Ｖ字形状で先細の吐出先端部２７と、吐出先端部２７を除く吐出口２６と連なって下方に張り出した一対の規制板２８，２８により、図１０（ａ），（ｂ）に示すように、容器本体１１の吐出口２６の吐出先端部２７から顆粒状の内容物Ｎの流れを制御して、顆粒状の内容物Ｎを少量ずつ吐出することができる。これにより、顆粒状の内容物Ｎをキャップ３０の円筒状の計量壁部３５の外側にこぼすことなく該計量壁部３５内に簡単かつ確実に振り出すことができる。
【００２５】
また、図１１（ａ），（ｂ）に示すように、振り出し過ぎた顆粒状の内容物Ｎをキャップ３０の計量壁部３５から容器本体１１内に戻す際に、ノズル本体２０の吐出口２６の円錐面状に凹んだ天板後部２５ｃや一対の規制板２８，２８の下方への導きにより、顆粒状の内容物Ｎがノズル本体２０の吐出口２６の周囲に溜まらずに戻り易くなり、容器本体１１内に簡単かつ確実に戻すことができる。さらに、顆粒状の内容物Ｎを詰め替える際にも、ノズル本体２０の吐出口２６の円錐面状に凹んだ天板後部２５ｃや一対の規制板２８，２８の下方への導きにより、容器本体１１内に顆粒状の内容物Ｎを確実に通過させ、また、通過の障害になる底壁がノズル本体２０にないため、顆粒状の内容物Ｎが滞留せずに容易に補充することができ、簡単かつ確実に詰め替えることができる。
【００２６】
図１５は、本発明の他の実施形態のキャップにより内容物を戻す状態を示す斜視図である。
【００２７】
このキャップ３０では、内周壁３４より内側において下方に垂直に連なるように延びて計量容器となる円筒状の計量壁部３５′の先端に、円弧状の凸部３５ａと逆円弧状の凹部３５ｂとを交互に形成してある。これにより、振り出し過ぎた顆粒状の内容物Ｎをキャップ３０の計量壁部３５′から容器本体１１内に戻す際に、計量壁部３５′の円弧状の凸部３５ａと逆円弧状の凹部３５ｂとの案内により、振り出し過ぎた顆粒状の内容物Ｎをノズル本体２０の吐出口２６内にスムーズに導き入れることができ、容器本体１１内に簡単かつ確実に戻すことができる。
【００２８】
尚、前記実施形態によれば、ノズル本体の吐出口を、吐出先端部を長軸とした略楕円形状に形成したが、略多角形状でも良い。また、内容物として顆粒状のものを用いたが、粉状のものでも良い。
【符号の説明】
【００２９】
１０  中空容器
１１  容器本体
２６  吐出口
２７  吐出先端部
２７ａ  先端
２８  規制板
Ｎ  顆粒状の内容物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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