(57)【要約】【課題】ＬＥＤ等点光源から出射された光エネルギーを直下方向に高集光効率で、均一の明るさで、まぶしさが少なく照射する、製造が容易な照明パネルおよび該照明パネルを備えた照明装置を提供する。【解決手段】円錐台と、同軸で内側に接する空洞円錐とから構成される賦形単位からなり、該円錐台の底面と該空洞円錐の底面とが同一面にあり、該円錐台の高さＨと該空洞円錐の高さｈとの比はｈ／Ｈで０．８〜１の範囲であり、賦形単位の中心が最密六方の位置に配置された照明パネル。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円錐台と、同軸で内側に接する空洞円錐とから構成される賦形単位からなり、該円錐台の底面と該空洞円錐の底面とが同一面にあり、該円錐台の高さＨと該空洞円錐の高さｈとの比はｈ／Ｈで０．８〜１の範囲であり、賦形単位の中心が最密六方の位置に配置された照明パネル。
【請求項２】
円錐台の底角度が臨界角以上９０°未満の範囲である請求項１記載の照明パネル。
【請求項３】
円錐台の底面半径と空洞円錐の半径との関係、および円錐台の底角度と空洞円錐の底角度との関係が下記の関係を満足する請求項１記載の照明パネル。
円錐台底面半径＞空洞円錐半径、かつ、円錐台底角度≧空洞円錐底角度
【請求項４】
請求項１における空洞円錐を空洞第一円錐としたときに、さらに空洞第二円錐を有し、円錐台と、同軸で内側に接する空洞第一円錐および空洞第二円錐とから構成される賦形単位からなり、該円錐台の底面と該空洞第一円錐の底面とが同一面にあり、該円錐台の頂面と該空洞第二円錐の底面とが同一面にあり、該円錐台の高さと、該空洞第一円錐および空洞第二円錐の合計の高さとは同一であり、賦形単位の中心が最密六方の位置に配置された請求項１記載の照明パネル。
【請求項５】
円錐台の高さＨと空洞第一円錐の高さｈ１との比はｈ１／Ｈで０．８〜０．９９の範囲で、円錐台の高さＨと空洞第二円錐の高さｈ２との比はｈ２／Ｈで０．０１〜０．２の範囲である請求項４記載の照明パネル。
【請求項６】
円錐台の底面半径が照明パネルの厚さの１倍〜４倍の範囲である請求項１〜５のいずれか１項に記載の照明パネル。
【請求項７】
照明パネルの厚さが０．５〜３ｍｍの範囲である請求項１〜６のいずれか１項に記載の照明パネル。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の照明パネルと、該照明パネルの円錐台の底面側に配置された複数個の点光源が設けられた光源とを備えた照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤ等点光源から出射された光エネルギーを直下方向に高集光効率で、均一の明るさで、まぶしさが少なく照射する、製造が容易な照明パネルおよび該照明パネルを備えた照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の蛍光灯照明に替わり、省エネ、長寿命の特徴をもったＬＥＤ光源の使用が増加しつつあり、本来の点光源的な使われ方、平面的に配列した面光源的使われ方に加えて、ＬＥＤを線状に配列した直管型ＬＥＤランプも普及しつつある。
照明器具の中でも閉める割合が大きいものの一つにベースライト用途があり、その中でも広範囲に照らす方式、直下部を重点的に照らす方式がある。
照射方式ではサイド光源導光板を用いた間接照明はグレアーの点では有利であるが、エネルギー効率の観点からではＬＥＤ光源を配列した直下方式が有利である。
いずれの場合でも照射場所において、光源の光エネルギーを効率よく取り出せること、明るさが均一なこと、目にまぶしくないこと、低コストで製作できることが要求される。
【０００３】
ＬＥＤ光源は一般的に放射状の配光分布特性をもつが光源単体では必然的に直下部が強く照射され、直射すると目にはまぶしく見える。
エネルギー効率の観点からは照明パネルなしが最も集光効率が高いが、直下型方式では照明カバーなしではまぶしさの点から使用範囲が限定される。同時にエネルギー効率と明るさの均一性の相反する要求を満足せねばならない。またシンプルな一枚の構造で、安価に製造することが望まれる。
【０００４】
直下方式照明方式ではルーバーを用いるルーバー方式、拡散剤を含有する乳白色拡散板パネルを用いる拡散板方式、レンズ、プリズム賦形をある規則で配列した賦形方式が行われている。
ルーバー方式は点光源が反射板のルーバーで区切られており、無賦形の透明パネルが使われている場合、光利用効率の点では優れるが、直下部では光源のまぶしさが避けられない。また、拡散剤を含有する拡散剤タイプのパネルで覆うと光のまぶしさは避けられるが、拡散剤による光散乱によるエネルギー効率の低下が避けられない。
【０００５】
レンズ形状やプリズム形状を施した拡散板については特許文献等で報告されている。例えば、特許文献１には半球状等のエンボス加工が凹設された基材シートが示されている。また、特許文献２や３には液晶側の表面にプリズム形状を賦形した拡散板が示されている。さらに特許文献４には光源側に断面鋸歯状のプリズム条列群を有する光拡散板が示され、特許文献５には光源側に切断球型等の凹形状を形成したシートが示されている。
しかしながら、レンズ、プリズム賦形を配列した賦形方式では、直下方向に光強度が集まる傾向があり、また賦形により光源方向に反射して戻る光成分により集光効率に難があり、明るさの均一性と高集光効率を両立することは難しい。
プリズム賦形ではプリズムの頂角を大きくすると光の直進成分が多くなるがほとんど周辺には偏向しない。プリズムの頂角を小さくすると偏向する光の量は多くなるが、集光効率が稼げない。
【０００６】
また、底面が多角形（六角形）で、かつ、凸状に湾曲した多角レンズが隙間なく密に配設されているレンズ賦形方式では、拡散効率が高く、輝度ムラの発生が抑制できる。しかしレンズ内面で全反射して光源の方向に戻る光が少なからずあり、集光効率が高くなくまた出射方向が直線的であり明るさの均一性がいま一つである（特許文献６）。
すなわち、従来の賦形方式では賦形を通過するのみで、進行方向の曲がりが小さいため照明の周辺では明るさの均一性が望めない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平０６−３０８３０４号公報
【特許文献２】特開２００４−１６３５７５号公報
【特許文献３】特開２００５−３２１６８１号公報
【特許文献４】特開２００４−１２７６８０号公報
【特許文献５】国際公開第２００６／１０９８１８号パンフレット
【特許文献６】特開２００１−２９６４０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、ＬＥＤ等点光源から出射された光エネルギーを直下方向に高集光効率で、均一の明るさで、まぶしさが少なく照射する、製造が容易な照明パネルおよび該照明パネルを備えた照明装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
すなわち、本発明によれば、
１．円錐台と、同軸で内側に接する空洞円錐とから構成される賦形単位からなり、該円錐台の底面と該空洞円錐の底面とが同一面にあり、該円錐台の高さＨと該空洞円錐の高さｈとの比はｈ／Ｈで０．８〜１の範囲であり、賦形単位の中心が最密六方の位置に配置された照明パネル。
２．円錐台の底角度が臨界角以上９０°未満の範囲である前項１記載の照明パネル。
３．円錐台の底面半径と空洞円錐の半径との関係、および円錐台の底角度と空洞円錐の底角度との関係が下記の関係を満足する前項１記載の照明パネル。
円錐台底面半径＞空洞円錐半径、かつ、円錐台底角度≧空洞円錐底角度
４．前項１における空洞円錐を空洞第一円錐としたときに、さらに空洞第二円錐を有し、円錐台と、同軸で内側に接する空洞第一円錐および空洞第二円錐とから構成される賦形単位からなり、該円錐台の底面と該空洞第一円錐の底面とが同一面にあり、該円錐台の頂面と該空洞第二円錐の底面とが同一面にあり、該円錐台の高さと、該空洞第一円錐および空洞第二円錐の合計の高さとは同一であり、賦形単位の中心が最密六方の位置に配置された前項１記載の照明パネル。
５．円錐台の高さＨと空洞第一円錐の高さｈ１との比はｈ１／Ｈで０．８〜０．９９の範囲で、円錐台の高さＨと空洞第二円錐の高さｈ２との比はｈ２／Ｈで０．０１〜０．２の範囲である前項４記載の照明パネル。
６．円錐台の底面半径が照明パネルの厚さの１倍〜４倍の範囲である前項１〜５のいずれか１項に記載の照明パネル。
７．照明パネルの厚さが０．５〜３ｍｍの範囲である前項１〜６のいずれか１項に記載の照明パネル。
８．前項１〜７のいずれか１項に記載の照明パネルと、該照明パネルの円錐台の底面側に配置された複数個の点光源が設けられた光源とを備えた照明装置。
が提供される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の照明パネルは、ＬＥＤ等点光源から出射された光エネルギーを直下方向に高効率で、均一の明るさで、まぶしさが少なく、製造が容易な照明パネルであり、ＬＥＤ等点光源の照明パネルとして好適に使用される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の照明パネルにおける賦形単位の光線追跡図を示した図である。
【図２】本発明の照明パネルにおける賦形単位の他の一例を示した図である。
【図３】本発明の照明パネルの集光効率および拡散度を測定する装置を示した図である。
【図４】本発明の照明パネルにおける賦形単位の最密六方配置の寸法を示した図である。
【図５】本発明の照明パネルにおける賦形単位の最密六方配置を示した図である。
【図６】固定側金型スタンパー（左図）および可動側金型スタンパー（右図）を示した図である。
【図７】本発明の照明パネルにおける賦形単位の最密六方配置を示した斜視図である。
【図８】本発明の照明装置の一例示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
照明パネルの賦形形状を設計する場合、エネルギー効率をよくするには、賦形内部で光が大きく曲がる全反射光をふやし、全反射の戻り光を少なくすることと、散乱による戻り光を減らすことが基本である。散乱光が多くなると光の均一性、拡散性が向上するが集光効率の低下を招く。散乱による戻り光を少なくするには原理的には発光源になるシート表面での凹凸を少なくすること、つまり滑らかな平面、曲面をつかい、面と面との接続はシャープにすることが必要である。
【００１３】
本発明者は、鋭意検討の結果、直進透過成分以外にも賦形内部で全反射を利用して、角度の大きい方向に曲がる光を設けて、均一性を確保し、且つ高集光効率とを両立することができた。
本発明は基本的に、賦形内を単純に透過する光以外に賦形による全反射を利用して、光の方向を変えて照射部の光の均一性を良くすると同時に、単純に透過する光によるグレアー感低減をねらったものである。
【００１４】
本発明における賦形単位内での光路を図１を用いて説明する。
円錐台の底面から入射した光は、外側の円錐台の内側で全反射させ、次に再度空洞円錐の外側で全反射させその後外側に光の方向を大きく変えて取り出すものである（図１ａ）。円錐台内で全反射するためには円錐台の底角は基本的に４５°中心とし、空洞円錐の底角がそれより小さくすることにより達成される。
また、円錐台の底面から入射した他の光はそのまま円錐台側面を出て行く光と（図１ｂ）、大きく逸れる光がある（図１ｃ）。しかしながら、これらの光はごく一部である。
一方、空洞円錐の底面から入射した光は、円錐台内側と空洞円錐外側とで全反射し表面から出て行く光（図１ｄ）と、円錐台内を透過するのみで方向を大きく変えずに出射する光がある（図１ｅ）。光源から出射する光の大部分がこのタイプの光となる。
【００１５】
本発明の照射パネルにおいては、第一の態様として、空洞円錐台と、同軸で内側に接する円錐とから構成される賦形単位からなり、該円錐台の底面と該円錐の底面とが同一面にあり、該円錐台の高さＨと該空洞円錐の高さｈとの比はｈ／Ｈで０．８〜１の範囲であり、賦形単位の中心が最密六方の位置に配置された照明パネルが提供される（図１参照）。
【００１６】
照射パネルの厚さより空洞円錐の高さが小さいと戻り光が多くなるとともに偏向される光量が少なくなる。ピラミッド、球等の賦形より有意であるためには空洞円錐高さ（ｈ）／円錐台高さ（Ｈ）との比が０．８以上である必要がある。ｈ／Ｈとの比は０．８５〜１の範囲が好ましく、０．９〜１の範囲がより好ましい。
【００１７】
内側の空洞円錐の高さが円錐台の高さに達しない（該円錐台の高さＨと該円錐の高さｈとの比はｈ／Ｈで０．８未満の）場合、円錐台の底面から入射した光は、円錐台の外側で全反射し、次に円錐台頂面内側で反射して向こう側の円錐台内に入り、光源側にもどり効率が低下する。
【００１８】
また、円錐台底面を通過した入射光が円錐台側面で透過しないで全反射するには円錐台底角度が臨界角以上であることが好ましい。すなわち、円錐台の底角度が臨界角以上９０°未満の範囲が好ましく、臨界角以上８０°以下の範囲がより好ましく、臨界角以上６０°未満の範囲がさらに好ましい。上記底角度であると集光効率が高くなり好ましい。
【００１９】
臨界角は、使用する樹脂によって異なる。照明パネルの材料としては、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ；屈折率１．５８５）、ポリメチルメタクリレート樹脂（ＰＭＭＡ；屈折率１．４８）、ポリスチレン樹脂（ＰＳ；屈折率１．５９）、ポリエチレン（屈折率１．５４）、ポリプロピレン（屈折率１．４８）、ゼオネックス（日本ゼオン製、屈折率１．５３）、アートン（ＪＳＲ製、屈折率１．５１）などのシクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）、塩化ビニル（屈折率１．５２）、ナイロン（屈折率１．５３）、ポリスルフォン（屈折率１．６３）、エポキシ樹脂（屈折率１．５５）、シリコン樹脂（屈折率１．４３）、フッ素樹脂（屈折率１．３５）ならびに光学ガラス（屈折率１．５２）等が挙げられる。なかでも、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ；屈折率１．５８５）、ポリメチルメタクリレート樹脂（ＰＭＭＡ；屈折率１．４８）、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）等の樹脂材料が好ましい。
【００２０】
例えばポリカーボネート樹脂の場合、屈折率は１．５８５であり臨界角３９．１°は次の式から求められる。
Ｓｉｎθ／Ｓｉｎ（９０）＝１／１．５８５
同様に、ポリメチルメタクリレート樹脂（屈折率１．４８）の臨界角は４２．５°と求められる。
【００２１】
また、空洞円錐底角度が円錐台底角度より大きい場合、円錐台側面→空洞円錐側面→円錐台頂面→円錐台側面→円錐台底面の経路で戻り光になるので、空洞円錐底角度が円錐台底角度以下であることが好ましい。
円錐台底角度≧空洞円錐底角度
また、この際、空洞円錐が円錐台内に収まらないといけない物理的要求から、
円錐台底面半径＞空洞円錐半径
であることが好ましい。
また、空洞円錐の底角度は１０〜６０°の範囲が好ましく、２０〜５０°の範囲がより好ましい。
【００２２】
照明パネルを素通りする光を無くすために空洞円錐半径が円錐台頂面半径より大きいことが好ましく、空洞円錐底角度があまり小さいと光が偏向されにくくなるので、円錐台の底面半径が照明パネルの厚さの１倍〜４倍の範囲が好ましく、１．５倍〜３倍の範囲がより好ましい。
【００２３】
円錐台の底面半径は０．２〜５ｍｍの範囲が好ましく、０．３〜４ｍｍの範囲がより好ましく、０．４〜３ｍｍの範囲がより好ましい。また、空洞円錐の底面半径は０．１〜４ｍｍの範囲が好ましく、０．２〜３ｍｍの範囲がより好ましく、０．３〜２．５ｍｍの範囲がより好ましい。上記底面半径であると均一の明るさで、まぶしさが少ない照明パネルが得られるため効率が高くなり好ましい。
【００２４】
パネルの厚さ（円錐台の高さ）は厚くなりすぎると透過による光の減衰で光量が低下し、強度的にある程度の厚さが必要であるので０．５〜３ｍｍの範囲が好ましく、１．０〜２．０ｍｍの範囲がより好ましい。かかる厚みの照明パネルであると、高集光効率で強度的にも充分であり好ましい。
【００２５】
本発明の照射パネルにおいては、第二の態様として、円錐台と、同軸で内側に接する空洞第一円錐および空洞第二円錐とから構成される賦形単位からなり、該円錐台の底面と該空洞第一円錐の底面とが同一面にあり、該円錐台の頂面と該空洞第二円錐の底面とが同一面にあり、該円錐台の高さと、該空洞第一円錐および空洞第二円錐の合計の高さとは同一であり、賦形単位の中心が最密六方の位置に配置された照明パネルが提供される（図２参照）。
【００２６】
円錐台の底角度は臨界角〜９０°の範囲が好ましく、臨界角〜８０°の範囲がより好ましい。
円錐台の高さＨと空洞第一円錐の高さｈ１との比はｈ１／Ｈで０．８〜０．９９の範囲が好ましく、０．８５〜０．９５の範囲がより好ましい。また、円錐台の高さＨと空洞第二円錐の高さｈ２との比はｈ２／Ｈで０．０１〜０．２の範囲が好ましく、０．０５〜０．１５の範囲がより好ましい。
【００２７】
空洞第一円錐の底角度は１０〜６０°の範囲が好ましく、２０〜５０°の範囲がより好ましい。また、空洞第二円錐の底角度は１〜２０°の範囲が好ましく、２〜１０°の範囲がより好ましい。上記底角度であると集光効率が高くなり好ましい。
円錐台の底面半径は照明パネルの厚さの１倍〜４倍の範囲が好ましく、１．５倍〜３倍の範囲がより好ましい。上記底面半径であると均一の明るさで、まぶしさが少ない照明パネルが得られるため高くなり好ましい。
【００２８】
円錐台の底面半径は０．２〜５ｍｍの範囲が好ましく、０．３〜４ｍｍの範囲がより好ましく、０．４〜３ｍｍの範囲がより好ましい。また、空洞第一円錐の底面半径は０．１〜４ｍｍの範囲が好ましく、０．２〜３ｍｍの範囲がより好ましく、０．３〜２．５ｍｍの範囲がより好ましい。空洞第二円錐の底面半径は０．１〜３ｍｍの範囲が好ましく、０．２〜２ｍｍの範囲がより好ましく、０．３〜１．５ｍｍの範囲がより好ましい。上記底面半径であると均一の明るさで、まぶしさが少ない照明パネルが得られるため効率が高くなり好ましい。
【００２９】
パネルの厚さ（円錐台の高さ）は厚くなりすぎると透過による光の減衰で光量が低下し、強度的にある程度の厚さが必要であるので０．５〜３ｍｍの範囲が好ましく、１．０〜２．０ｍｍの範囲がより好ましい。かかる厚みの照明パネルであると、高集光効率で強度的にも充分であり好ましい。
【００３０】
本発明の照射パネルにおいては、平板な部分の透過を防ぐために賦形単位により全領域パネルが覆われることが必要である。そのため賦形単位の配置は、矩形配置では不可能であり最密六方配置である必要がある。
本発明の照射パネルは、単独もしくは他の平板と積層させて使用することができる。また、本発明の照射パネルは、空洞円錐台の底面あるいは頂面の何れを光源側に用いてもよい。好ましくは空洞円錐台の底面側を光源側に用いる。本発明の照明パネルは射出成形法およびロール賦形溶融転写方法等により作製できる。
【実施例】
【００３１】
以下に実施例を挙げて本発明をさらに説明する。
照明パネルの評価は下記の方法で行なった。
（１）集光効率と拡散度の評価
２０ｃｍ離した状態で照明パネル（縦５００ｍｍ×横２００ｍｍ）越しにＬＥＤ光源（縦１ｍｍ×横１ｍｍ）の光が到達するようにスタンド上に設定し、ＸＹ可動式テーブルをＸＹ方向に移動しての集光効率を照度計（ＴＭ−２０８（佐藤商事製））で測定した。照明パネルと照度計の間の距離は１ｍとした（図３）。
（ｉ）集光効率
最初に光源ＬＥＤだけの照度（Ｉ０）を測定したのち、照明パネルを設置して照度（Ｉ）を測定し、下記式により集光効率を算出した。
集光効率＝（照明パネルを設置したときのＩ（５ｍ））／（ＬＥＤ光源のみのＩ０（５ｍ））
Ｉ（５ｍ）およびＩ０（５ｍ）は、５ｍ平方内の縦横１０ｃｍ間隔（５１×５１箇所）で測定した照度の平均値を意味する。
（ｉｉ）拡散度
上記照明パネルを設置した場合における、５ｍ平方内の照度の平均値から２ｍ平方内の照度の平均値を差し引いた値と、５ｍ平方内の照度の平均値との比で算出した。
拡散度＝（Ｉ（５ｍ）−Ｉ（２ｍ））／Ｉ（５ｍ）
Ｉ（５ｍ）は上記と同様であり、Ｉ（２ｍ）は２ｍ平方内の縦横１０ｃｍ間隔（２１×２１箇所）で測定した照度の平均値を意味する。
【００３２】
［実施例１］
射出成形方法により照明パネルを作製した。
（１）スタンパーの作製
（ｉ）固定側金型
大きさ５０ｃｍ×２０ｃｍ、厚さ１０ｍｍの炭素鋼板に底面半径２ｍｍ、頂面半径１ｍｍ、高さ１ｍｍ、底角度４５°の円錐台の穴を切削装置により賦形間距離３．４６ｍｍの最密六方配置の位置に切削した。得られた固定側金型を射出成形機の固定側プラテンにとりつけた（図６左）。
（ｉｉ）可動側金型
大きさ５０ｃｍ×２０ｃｍ、厚さ１０ｍｍの炭素鋼板に底面半径１．５ｍｍ、高さ１ｍｍ、底角度３３．７°の円錐形状の穴を固定側金型と同一相対位置の最密六方配置に切削装置により空けた。これをマスターにして５ｍｍ厚の無電解Ｎｉ−Ｐメッキを施し、その後剥離したスタンパーを成形機の可動側金型に取り付けた。固定側金型の円錐台凹部と可動側スタンパーの円錐凸部との最密六方配置の相対的位置は互いに中心が対応していた（図６右）。
（２）射出成形
ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）のペレットを１２０℃、５時間、熱風乾燥機で乾燥した後、ＰＣ製照明パネルをシリンダー温度３００℃、金型温度１００℃、射出速度１５０ｍｍ／ｓｅｃの条件で照明パネルを成形した。
厚さ１ｍｍで、円錐台頂面半径１ｍｍ、底面半径２ｍｍ、高さ１ｍｍ、底角度４５°の円錐台と、その内側中心に円錐半径１．５ｍｍ、高さ１ｍｍ、底角度３３．７°の円錐形状の穴とが単位構造となり、賦形間距離３．４６ｍｍの最密六方の位置に配置された照明パネルを得た（図４、図５、図７）。得られた照明パネルをＬＥＤ光源の開口部に取り付け、集光効率と拡散度を測定した（図３）。その結果を表１に示した。
【００３３】
［実施例２］
実施例１において可動側金型を調整し、厚さ１ｍｍで、円錐台頂面半径１ｍｍ、底面半径２ｍｍ、高さ１ｍｍ、底角度４５°の円錐台と、その内側中心に円錐半径１．０ｍｍ、高さ１ｍｍ、底角度４５°の円錐形状の穴とが単位構造となり、賦形間距離３．４６ｍｍの最密六方の位置に配置された照明パネルを得た。得られた照明パネルをＬＥＤ光源の開口部に取り付け、集光効率と拡散度を測定した。その結果を表１に示した。
【００３４】
［実施例３］
実施例１において可動側金型を調整し、厚さ１ｍｍで、円錐台頂面半径１ｍｍ、底面半径２ｍｍ、高さ１ｍｍ、底角度４５°の円錐台と、その内側中心に円錐半径２．０ｍｍ、高さ１ｍｍ、底角度２６．６°の円錐形状の穴とが単位構造となり、賦形間距離３．４６ｍｍの最密六方の位置に配置された照明パネルを得た。得られた照明パネルをＬＥＤ光源の開口部に取り付け、集光効率と拡散度を測定した。その結果を表１に示した。
【００３５】
［実施例４］
実施例１において固定側金型および可動側金型を調整し、厚さ１ｍｍで、円錐台頂面半径１ｍｍ、底面半径２ｍｍ、高さ１ｍｍの円錐台と、その内側中心に円錐半径１．５ｍｍ、高さ０．９ｍｍ、底角度３１．０°の第一円錐と、円錐半径１．０ｍｍ、高さ０．１ｍｍ、底角度５．７°の第二円錐との穴とが単位構造となり、賦形間距離３．４６ｍｍの最密六方の位置に配置された照明パネルを得た。得られた照明パネルをＬＥＤ光源の開口部に取り付け、集光効率と拡散度を測定した。その結果を表１に示した。
【００３６】
［実施例５］
実施例１において可動側金型を調整し、厚さ１ｍｍで、円錐台頂面半径１ｍｍ、底面半径２ｍｍ、高さ１ｍｍの円錐台と、その内側中心に円錐半径１．５ｍｍ、高さ０．９ｍｍ、底角度３１．０°の円錐形状の穴とが単位構造となり、賦形間距離３．４６ｍｍの最密六方の位置に配置された照明パネルを得た。得られた照明パネルをＬＥＤ光源の開口部に取り付け、集光効率と拡散度を測定した。その結果を表１に示した。
【００３７】
［実施例６］
実施例１において固定側金型を調整し、厚さ１ｍｍで、円錐台頂面半径１．２２５ｍｍ、底面半径２．４５ｍｍ、底角度３９．２°の円錐台と、その内側中心に円錐半径１．５ｍｍ、高さ１．０ｍｍ、底角度３３．７°の円錐形状の穴とが単位構造となり、賦形間距離４．２４ｍｍの最密六方の位置に上下逆に配置された照明パネルを得た。得られた照明パネルをＬＥＤ光源の開口部に取り付け、集光効率と拡散度を測定した。その結果を表１に示した。
【００３８】
［実施例７］
実施例１において固定側金型および可動側金型を調整し、厚さ１ｍｍで、円錐台頂面半径０．７５ｍｍ、底面半径１．５ｍｍ、底角度５３．１°の円錐台と、その内側中心に円錐半径１．０ｍｍ、高さ１．０ｍｍ、底角度４５°の円錐形状の穴とが単位構造となり、賦形間距離２．６０ｍｍの最密六方の位置に上下逆に配置された照明パネルを得た。得られた照明パネルをＬＥＤ光源の開口部に取り付け、集光効率と拡散度を測定した。その結果を表１に示した。
【００３９】
［実施例８］
実施例１において固定側金型および可動側金型を調整し、厚さ０．２５ｍｍで、円錐台頂面半径０．２５ｍｍ、底面半径０．５ｍｍ、高さ０．２５ｍｍの円錐台と、その内側中心に円錐半径０．３７５ｍｍ、高さ０．２５ｍｍ、底角度４５°の円錐形状の穴とが単位構造となり、賦形間距離０．８６５ｍｍの最密六方に配置された照明パネルを得た。得られた照明パネルをＬＥＤ光源の開口部に取り付け、集光効率と拡散度を測定した。その結果を表１に示した。
【００４０】
［比較例１］
厚さ１ｍｍ厚のパネル表面に、底角度が７１．６°のプリズムがピッチ１ｍｍ間隔で配列した照明パネルを作製し、ＬＥＤ光源の開口部に取り付け、集光効率と拡散度を測定した。その結果を表１に示した。プリズムの拡散度は高いが、集光効率が低く、また、光の分布がＸＹ方向の一方に偏りがあり、中心対称ではなく、好ましくない。
【００４１】
［比較例２］
厚さ１ｍｍ厚のパネル表面に、一辺が１ｍｍ、底角度が２０°のピラミッドがＸ、Ｙピッチ１ｍｍ間隔で配列した照明パネルを作製し、ＬＥＤ光源の開口部に取り付け、集光効率と拡散度を測定した。その結果を表１に示した。拡散度が不充分であった。
【００４２】
［比較例３］
厚さ１ｍｍ厚のパネル表面に、半径２ｍｍの半球が賦形間距離３．４６ｍｍの最密六方に配置された照明パネルを作製し、ＬＥＤ光源の開口部に取り付け、集光効率と拡散度を測定した。その結果を表１に示した。拡散度が不充分であった。
【００４３】
［比較例４］
実施例１において固定側金型および可動側金型を調整し、厚さ１ｍｍで、円錐台頂面半径２ｍｍ、底面半径３ｍｍ、高さ１ｍｍ、底角度４５°の円錐台と、その内側中心に円錐半径２．５ｍｍ、高さ０．５ｍｍ、底角度１１．３°の第一円錐と、円錐半径１．０ｍｍ、高さ０．５ｍｍ、底角度２６．６°の第二円錐との穴とが単位構造となり、賦形間距離５．２０ｍｍの最密六方の位置に配置された照明パネルを得た。得られた照明パネルをＬＥＤ光源の開口部に取り付け、集光効率と拡散度を測定した。その結果を表１に示した。拡散度が不充分であった。
【００４４】
［参考例１］
実施例１において固定側金型および可動側金型を調整し、厚さ１ｍｍで、円錐台頂面半径１．８ｍｍ、底面半径３ｍｍ、高さ１ｍｍ、底角度３１．０°の円錐台と、その内側中心に円錐半径１．４ｍｍ、高さ１ｍｍ、底角度３５．５°の円錐形状の穴とが単位構造となり、賦形間距離５．２０ｍｍの最密六方の位置に配置された照明パネルを得た。得られた照明パネルをＬＥＤ光源の開口部に取り付け、集光効率と拡散度を測定した。その結果を表１に示した。拡散度が不充分であった。
【００４５】
【表１】
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【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明の照明パネルは、ＬＥＤ等点光源の照明パネルとして有用である。
【符号の説明】
【００４７】
１．円錐台
２．円錐台の底面半径
３．円錐台の頂面半径、第二円錐半径
４．第一円錐
５．第一円錐半径
６．第一円錐高さ
７．第一円錐底角度
８．第二円錐
９．第二円錐高さ
１０．円錐台高さ（パネル厚さ）
１１．円錐台底角度
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図８】
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【図１】
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【図２】
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【図７】
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