(57)【要約】【課題】  舌片状紙片の折り曲げにより用紙を綴じる綴じ具において、舌片状紙片の折り曲げにより用紙が綴じられたことを知らせることができる綴じ具を提供する。【解決手段】  第１カッター270及び第２カッター295を有し、第１カッターの内側に折り曲げピン280を備え、第１カッターにより形成される舌片状紙片を折り返して該舌片状紙片の先端を第２カッターで形成される線状切込みに挿入可能とし、基板161の上方に下可動部材260及び上可動部材210を有し、下可動部材の綴じ穴261に第１カッター及び第２カッターを収納し、下可動部材の上に位置する上可動部材と下可動部材との間隙259に用紙を挟持し、ハンドル部材110の前端を降下させるとき、押圧リンク板140の先端部143により上可動部材及び下可動部材を降下せ、降下後に下可動部材及び上可動部材を上昇させて挟持された用紙を綴じる綴じ具とする。【選択図】    図９
2013230562.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース枠部材の後端に、後端で連接されてベース枠部材に対して回動可能とされたハンドル部材を有し、
前記ベース枠部材の内側に固定される第１カッター及び第２カッターを有し、
前記第１カッターはＵ字形状の刃部を有して用紙に舌片状紙片を形成可能とするとともに、
前記第２カッターは前記用紙の前記舌片状紙片の基部近傍に線状切込みを形成可能とし、
前記第１カッターは、その内側に折り曲げピンを備えて前記舌片状紙片を基部で折り返して該舌片状紙片の先端を前記線状切込みに挿入可能とする綴じ具であって、
前記ベース枠部材の基板上方に下可動部材及び上可動部材を有し、下可動部材に形成された綴じ穴に前記第１カッター及び第２カッターが収納され、
前記下可動部材とこの下可動部材の上に位置する上可動部材との間に用紙を挟持可能とし、
前記ハンドル部材の前端を回動降下させるとき、前記ハンドル部材の回動に連動して回動することによって先端部を降下させる押圧リンク板の前記先端部により前記上可動部材及び下可動部材を降下させて挟持した用紙に舌片状紙片を形成し且つ該舌片状紙片を折り曲げ、前記下可動部材及び上可動部材を降下後に弾性体によって上昇させることにより、挟持された前記用紙を綴じることを特徴とする綴じ具。
【請求項２】
前記上可動部材は前後に移動可能な可動板を備え、前記可動板の上面が前記押圧リンク板の先端部により押圧されて前記上可動部材を降下させ、前記上可動部材の降下に合わせて前記下可動部材を降下させ、前記用紙を綴じる位置まで前記上可動部材及び前記下可動部材が降下したとき、前記押圧リンク板の先端部が前記可動板の後方に外れて前記下可動部材及び前記上可動部材が上昇することを特徴とする請求項１に記載した綴じ具。
【請求項３】
前記可動板の前方に前記可動板を後方に付勢する弾性体が配置され、前記上可動部材即ち前記可動板よりも下方に位置する前記押圧リンク板の先端部が上昇復帰するとき、前記可動板は、前記押圧リンク板の先端部により前記可動板の前方に配置された前記弾性体を圧縮して前方に移動することにより前記押圧リンク板の先端部を前記可動板よりも上方位置に復帰させ、前記押圧リンク板の先端部が前記可動板よりも上方に位置したときに前記弾性体よって前記移動板が後方に移動して前記押圧リンク板の先端部の下方に復帰することを特徴とする請求項２に記載した綴じ具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ペーパーステープラと呼ばれ、金属針を用いずに複数枚の用紙を綴じる綴じ具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
今日、ステープラと呼ばれ、金属製の針を打ち出して複数枚の用紙を綴じる文房具が多用されている。
【０００３】
しかし、近年、省資源化、不要となった用紙のリサイクルなど、自然環境の破壊防止が重要視されるようになり、金属製の針を用いないステープラ（例えば特許文献１、特許文献２）も提案され、実用化されている。
【０００４】
この金属針を用いないステープラは、重ねた用紙に舌片状の紙片を切抜きにより形成すると共に、該舌片状の紙片の基部の近くに直線形状に近い線状切込みを形成し、重ねられた用紙の各舌片状紙片を重ねた状態でその基部で折り返し、重ねた舌片状紙片の先端を線状切込みに差し込むことによって重なった舌片状紙片の折り返し形状を維持させ、重ねた用紙が分離しないようにする綴じ具である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０８−３００８６５号公報
【特許文献２】特開２０１０−１３７５５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ペーパーステープラは、金属針を用いることなく、綴じる用紙の一部を折り返して複数枚の用紙を重ねた状態とするため、資源の節用を図り、また、資料を破棄する際の処理を容易とするなどの利点を有する綴じ具である。
【０００７】
しかし、重ねた用紙の一部を切り抜いて折り返すため、ペーパーステープラのハンドルの押し下げが不足すると折り曲げが不十分となって用紙を確実に綴じることができず、又、用紙を綴じるために切断した舌片状紙片の折り曲げが確実に行われたか否かが手の感触では感じ取ることができず、確実に用紙を綴じるために必要以上に強くハンドルを押し下げることになるなどの不便さがあった。
【０００８】
本発明に係る綴じ具としてのペーパーステープラは、上述の問題点を解消し、用紙を確実に閉じたことが容易に理解でき、必要以上に強く力を加えることなく使用することのできるペーパーステープラとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る綴じ具は、ベース枠部材の後端に後端で連接されてベース枠部材に対して回動可能とされたハンドル部材と、前記ベース枠部材の内側に固定される第１カッター及び第２カッターを有し、前記第１カッターはＵ字形状の刃部を有して用紙に舌片状紙片を形成可能とするとともに、前記第２カッターは前記用紙の前記舌片状紙片の基部近傍に線状切込みを形成可能とし、前記第１カッターは、その内側に折り曲げピンを備えて前記舌片状紙片を基部で折り返して該舌片状紙片の先端を前記線状切込みに挿入可能とする綴じ具であって、前記ベース枠部材の基板上方に下可動部材及び上可動部材を有し、下可動部材に形成された綴じ穴に前記第１カッター及び第２カッターが収納され、前記下可動部材とこの下可動部材の上に位置する上可動部材との間に用紙を挟持可能とし、前記ハンドル部材の前端を回動降下させるとき、前記ハンドル部材の回動に連動して回動することによって先端部を降下させる押圧リンク板の先端部により前記上可動部材及び下可動部材を降下せて挟持した用紙に舌片状紙片を形成し且つ該舌片状紙片を折り曲げ、前記下可動部材及び上可動部材を降下後に弾性体によって上昇させることにより、挟持された前記用紙を綴じることのできる綴じ具とする。
【００１０】
そして、この綴じ具は、前記上可動部材には前後に移動可能な可動板を備え、前記可動板の上面が前記押圧リンク板の先端部により押圧されて前記上可動部材を降下させ、前記上可動部材の降下に合わせて前記下可動部材を降下させ、前記用紙を綴じる位置まで前記上可動部材及び前記下可動部材が降下したとき、前記押圧リンク板の先端部が前記可動板の後方に外れて前記下可動部材及び前記上可動部材が上昇するものである。
【００１１】
また、前記可動板の前方に前記可動板を後方に付勢する弾性体が配置され、前記上可動部材即ち可動板の下方に位置する前記押圧リンク板の先端部が上昇復帰するとき、前記可動板は、前記押圧リンク板の先端部により前記可動板の前方に配置された前記弾性体を圧縮して前方に移動することにより前記押圧リンク板の先端部を前記可動板よりも上方位置に復帰させ、前記押圧リンク板の先端部が前記可動板よりも上方に位置したときに前記弾性体よって前記可動板が後方に移動して前記押圧リンク板の先端部の下方に復帰するものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る綴じ具は、下可動部材と上可動部材との間に用紙を挟持して上可動部材及び下可動部材を降下させることにより用紙に舌片状紙片を形成して用紙を綴じ、上可動部材及び下可動部材が降下後に上昇することによって下可動部材と上可動部材との間に挟持した用紙を確実に綴じることができると共に、上可動部材及び下可動部材が上昇することによって用紙が綴じられたことを明確に使用者に認識させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る綴じ具の一実施形態を示す斜視図。
【図２】本発明に係る綴じ具により用紙に舌片状紙片と線状切込みを形成した状態を示す概略図。
【図３】本発明に係る綴じ具により形成した舌片状紙片を折り返した状態を示す平面図及び断面図。
【図４】本発明に係る綴じ具のカバーを外した状態を示す前方斜視図。
【図５】本発明に係る綴じ具のカバーを外した状態を示す後方斜視図。
【図６】本発明に係る綴じ具におけるベース枠、下可動部材等の分解斜視図。
【図７】本発明に係る綴じ具における上可動部材、ハンドル、リンク機構等の分解斜視図。
【図８】本発明に係る綴じ具のカバーを外した状態の断面側面図。
【図９】本発明に係る綴じ具の断面側面図。
【図１０】本発明に係る綴じ具の作動状態である上可動部材が降下した状態を示す断面側面図。
【図１１】本発明に係る綴じ具の作動状態である下可動部材が降下途中の状態を示す断面側面図。
【図１２】本発明に係る綴じ具の作動状態である上可動部材及び下可動部材が最下点に達した状態を示す断面側面図。
【図１３】本発明に係る綴じ具の作動状態である上可動部材及び下可動部材が復帰直前の状態を示す断面側面図。
【図１４】本発明に係る綴じ具の作動状態である上可動部材及び下可動部材が復帰開始した直後の状態を示す断面側面図。
【図１５】本発明に係る綴じ具の作動状態である下可動部材が復帰した状態を示す断面側面図。
【図１６】本発明に係る綴じ具の作動状態であるハンドル部材が復帰する状態を示す断面側面図。
【図１７】本発明に係る綴じ具の作動状態であるハンドル部材が復帰する状態を示す断面側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明に係るペーパーステープラと呼ばれる綴じ具は、図１に示すように、上カバー101と下カバー105との間に上可動部材210と下可動部材260とを有し、上可動部材210と下可動部材260との間に形成された間隙259に複数枚の用紙を挿入し、上カバー101と下カバー105とを合わせるように片手で握ることができるものである。
【００１５】
そして、上可動部材210と下可動部材260との間に形成された間隙259に用紙を挿入して上カバー101の先端を下カバー105の先端に近づけるように握ると、図２に示すように、用紙10の端部近辺にＵ字形状の切込みによる舌片状紙片15を形成すると共に、この舌片状紙片15の基部19の近くに僅かに湾曲した直線形状に近い形状の線状切込み13を形成し、図３に示すように舌片状紙片15をその基部19で折り返し、舌片状紙片15の先端17を線状切込み13に差し込むように基部19で折り曲げて重ねた用紙10が分離しないように綴じることができるものである。
【００１６】
尚、図１に示した上カバー101と下カバー105が接続されている方向を後方とし、上カバー101と下カバー105とが開いている方向を前方とし、上下カバーやハンドル部材の前方方向の端部を先端とすると共に、前後方向に交わる水平方向を左右として説明する。
【００１７】
このステープラの構造は、図４及び図５に示すように、平板状の天板111とこの天板111の左右両側から垂下する側部113とを有するハンドル部材110と、平板状の基板161とこの基板161の左右両側に立設される側壁部163とを有するベース枠部材160とを有し、このベース枠部材160の側壁部163の後方上部で前記ハンドル部材110の後方を回動自在に支持し、更に、ベース枠部材160の内側に上可動部材210や下可動部材260を有するものである。
【００１８】
尚、図１に示したように、このハンドル部材110に上カバー101が取り付けられ、ベース枠部材160に下カバー105が取り付けられるものである。
【００１９】
このベース枠部材160は、図６に示すように、矩形平板状の基板161の左右に側壁部163を有し、この左右の側壁部163は前方よりも後方側の高さを高くし、左右の側壁部163の後方上部には、レバー軸受穴165及びリンク軸受穴167が設けられ、左右の側壁部163の略中央上方には押え部材規制穴171が設けられ、左右の側壁部163の前方下方には前ガイド溝177が、後方下方には後ガイド溝179が設けられ、前ガイド溝177の近くにはカッター軸穴173が設けられるものである。
【００２０】
この押え部材規制穴171は、前辺及び後辺を基板161に対して垂直としつつ上辺及び下辺は傾斜した菱形であって、上辺前方が上方に且つ下辺後方が下方に突出する形状として前後方向及び上下方向に所要幅を有し、菱形の上部前方の角部から更に上方に溝形状が、菱形の下部後方の角部から更に下方に溝形状が形成されているものである。
【００２１】
従って、この押え部材規制穴171は、後述する押え部取付軸249が押え部材規制穴171の上端に位置するときは上辺及び上方の溝形状により押え部取付軸249を前方に位置させ、押え部取付軸249が押え部材規制穴171の下端に位置するときは下辺及び下方の溝形状により押え部取付軸249を後方に位置させるようにして、上可動部材210の上下移動に合わせて押え部取付軸249ひいては補助押え部材240を僅かに前後に移動させるものである。
【００２２】
また、前ガイド溝177及び後ガイド溝179は、基板161に対して垂直の方向に相互に平行とされて直線状の所要長さとされ、下可動部材260を貫通する前ガイドピン251及び後ガイドピン253が挿入されて下可動部材260を上下方向にのみ移動可能とすると共に、下可動部材260の上下方向の移動範囲を規制するものである。
【００２３】
尚、レバー軸受穴165及びリンク軸受穴167やカッター軸穴173は、レバー軸121及びリンク基部軸151や第１カッター軸277を固定するものである。
【００２４】
そして、この左右の側壁部163の内側には、各々平板状のガイド側板180が対向するように固定されるものであり、この左右のガイド側板180は、左側のガイド側板180と右側のガイド側板180とが対称形状とされるものである。
【００２５】
この左右のガイド側板180は、その内側面とされる面に上下方向に直線状に形成される複数のガイド溝181を有し、ベース枠部材160の側壁部163に設けられた押え部材規制穴171に対応する位置には押え部材規制穴171と同一の大きさであって同一の形状とされるガイド穴183を、また、側壁部163に設けた前ガイド溝177及び後ガイド溝179に対応する位置にはこの前ガイド溝177及び後ガイド溝179と同一大きさとする直線状の前ガイド切欠き197及び後ガイド切欠き199を有し、更に、カッター軸穴173に対応する位置には第１カッター軸穴193を有するものである。
【００２６】
更に、この左右のガイド側板180の間には下可動部材260及び上可動部材210が配置されるものである。
【００２７】
この下可動部材260は、下方から内部が繰り抜かれた直方体形状であって、左右の外側面には上下方向に直線状とされる複数の補助ガイド突起263を有し、この補助ガイド突起263を左右のガイド側板180のガイド溝181に挿入して上下方向に移動可能とされるものである。
【００２８】
また、下可動部材260は、平面状の上面において略中央部及び後方近傍には、後述する補助押え部材240や上可動部材210の作動を規制するために上方へ突出させた複数の突起部を有し、上面の前方には後述する第１カッター270や第２カッター295を収納する綴じ穴261を有するものである。
【００２９】
更に、下可動部材260の下面における前端近傍には、前ガイドピン251を貫通させる前ガイドピン受け265が、下可動部材260の下面における後端近傍には後ガイドピン253を貫通させる後ガイドピン受け267を有し、前ガイドピン受け265及び後ガイドピン受け267を各々貫通する前ガイドピン251及び後ガイドピン253の両端は、左右のガイド側板180に設けた前後のガイド切欠き197,199と左右の側壁部163に設けた前後のガイド溝177,179を夫々貫通するものである。
【００３０】
また、下可動部材260は、綴じ穴261の内部下方の位置に下可動部材260の左右両端に至る長さの押圧ピン255を固定する押圧ピン穴269を左右の側壁部分に有しているものである。
【００３１】
そして、下可動部材260とベース枠部材160の基板161との間には、下可動部材260を上方に付勢する弾性体としての第１押上げバネ257を有し、綴じ穴261の下方に位置するようにベース枠部材160の基板161上に第１カッター270と第２カッター295が配置されるものである。
【００３２】
この第１カッター270は、Ｕ字型とされて内部に空間を備えた棒状の本体部271の上端に鋭利な刃部を有し、この本体部271の上端の高さは、下可動部材260が上限位置とされた時の下可動部材260の上面よりもわずかに下方としてＵ字型の開放側と対向する第１カッター270の背部273を綴じ穴261の前方内側壁部に近接させて第１カッター軸277によりベース枠部材160に固定されるものである。
【００３３】
更に、この第１カッター270のＵ字型本体部271の内側には折り曲げピン280が配置されるものであり、この折り曲げピン280は第１カッター270よりもわずかに小さく、棒状の本体部281の上端近傍から側方（後方）に突出するアーム部283を有し、本体部281の下端近傍を第１カッター軸277により回動可能に支持され、且つ、本体部281の下端近傍から側方（後方）に突出するバネ座285を有するものである。
【００３４】
そして、このバネ座285とベース枠部材160の基板161との間に復帰バネ289を有し、該復帰バネ289の付勢力により折り曲げピン280の本体部281上方を前方に付勢し、通常は、折り曲げピン280の上端を第１カッター270の内側に接触させ、更に第１カッター270の背部273上端を綴じ穴261の前方内側に接触させているものである。
【００３５】
なお、第１カッター270及び折り曲げピン280は、第１カッター270の本体部271の下方に設けられた軸穴275、及び、折り曲げピン280の本体部281の下方に設けられた軸穴287を貫通する第１カッター軸277によりガイド側板180の第１カッター軸穴193及びベース枠部材160の側壁部163に設けられたカッター軸穴173に固定されるものである。
【００３６】
そして、第１カッター270の左右にはスペーサ279を設けて左右のガイド側板180の中央に第１カッター270を位置させ、第１カッター270の内側にはワッシャー291を折り曲げピン280の左右に配置して第１カッター軸277を回動中心として折り曲げピン280を回動自在に保持しているものである。
【００３７】
また、第１カッター270よりも基板161の後方にして綴じ穴261の下方には第２カッター295が配置され、この第２カッター295は左右方向に延びる板状体であって僅かに湾曲した形状とされ、基板161の上面から第２カッター295の上端までの高さが、下可動部材260が上限位置に位置したときの下可動部材260の上面よりも僅かに下方に位置する高さとされ、上端を鋭利な刃部とするものである。
【００３８】
更に、この第２カッター295は、その上端近くに窓部297を有し、折り曲げピン280が第１カッター軸277を回動中心として本体部281の上端を後方に回動させたとき、アーム部283がこの窓部297を貫通するようにしているものである。
【００３９】
尚、この折り曲げピン280の回動は、下可動部材260が降下したとき、下可動部材260に取り付けた押圧ピン255が折り曲げピン280のバネ座285の上面を下方に押圧し、復帰バネ289を圧縮して折り曲げピン280の本体部281を後方に回動させ、下可動部材260が上昇すると復帰バネ289により折り曲げピン280はその上端を第１カッター270の内側に接触させる位置に復帰するものである。
【００４０】
そして、下可動部材260の上方に配置される上可動部材210は、下可動部材260と同じ幅であって下可動部材260よりも前後方向には短くされた直方体形状とするものであり、図７に示すように、両側にはガイド側板180のガイド溝181に挿入される直線状のガイド突起221を複数有し、前方には下可動部材260の綴じ穴261に対応する位置で上面から下面に貫通する開口部211を有するものである。
【００４１】
更に、開口部211の後方の上可動部材210における上面には、後述する可動板231を収納する可動板受穴213を有し、この可動板受穴213の後端から上可動部材210の後端に至る所要幅の開口溝215を有し、この開口溝215は上可動部材210の上面から下面に貫通しているものである。
【００４２】
また、可動板受穴213には平板状の可動板231とこの可動板231の上方に配置される厚板状のカバー部材235が収納され、カバー部材235は、当該カバー部材235のピン穴236及び上可動部材210のピン穴214を貫通するカバー部材取付ピン237により、上可動部材210に固定されるものである。
【００４３】
そして、カバー部材235の下方には可動板231と共に可動板231を後方に付勢する２本の弾性体233が可動板受穴213に収納され、可動板231は可動板受穴213の内部で前後方向にのみ僅かに移動可能とされて弾性体233によって後方に付勢されることにより、通常は可動板受穴213の内部において後方の位置に可動板231が位置しているものである。
【００４４】
また、上可動部材210の下面前方には、補助押え部材240が取り付けられるものであり、補助押え部材240は、上可動部材210とほぼ同一幅の本体板241を有し、本体板241の左右前端近傍には上方に延設される前腕部243を有し、この前腕部243の上端近傍には内側への突起を有するものであり、この突起を上可動部材210の両側外面に形成された前後方向に所要長さを有する摺動溝225に挿入するものである。
【００４５】
更に、この補助押え部材240は、本体板241の左右後端近傍から上方に延設される後腕部245を有し、この後腕部245の上端近傍には軸穴247を有するものである。又、上可動部材210には、後腕部245の軸穴247の位置に相当する位置に前後方向を長軸とする長穴形状の押え部支持穴223が形成されており、この押え部支持穴223を貫通する押え部取付軸249が左右の後腕部245の軸穴247も貫通することにより、補助押え部材240が上可動部材210に対して前後に僅かに移動可能に取り付けられるものである。
【００４６】
又、上可動部材210に対して前後に僅かに移動可能に取り付けられる補助押え部材240は、その下面を上可動部材210の下面と略面一とするように上可動部材210に取り付けられるものである。
【００４７】
そして、この押え部取付軸249は、その両端が図６に示した左右のガイド側板180に設けたガイド穴183及び側壁部163に設けた押え部材規制穴171を貫通し、両端をベース枠部材160の左右の側壁部163の外側に僅かに突出させており、この押え部取付軸249の両端部は、側壁部163の外側に取り付ける側部カバー板187により覆われるものである。
【００４８】
尚、押え部取付軸249の両端は、側壁部163の外側に突出させる場合に限ることなく、その両端が少なくともガイド側板180のガイド穴183に挿入され、好ましくはガイド穴183と側壁部163の押え部材規制穴171に挿入され、上可動部材210の上下移動に合わせて押え部取付軸249ひいては補助押え部材240をガイド穴183や押え部材規制穴171の形状により前後に移動させることができれば足りるものである。
【００４９】
なお、補助押え部材240は、この補助押え部材240が前方に位置するとき、その本体板241の前端縁が第２カッター295の後方直近の上方に位置させるように配置され、上可動部材210が降下するとガイド穴183及び押え部材規制穴171の形状により補助押え部材240が僅かに後方に移動するものである。
【００５０】
また、上可動部材210の後端下方には、下可動部材260の後端との間に弾性体である第２押上げバネ239を有し、上可動部材210の下面と下可動部材260の上面との間に間隙259を形成することができるようにしている。
【００５１】
そして、上可動部材210の後方には、図７及び図８等に示すように、略三日月形状の押圧リンク板140が配置されるものである。
【００５２】
この押圧リンク板140は、その後端である基部141の近傍に基部軸穴145を有し、この基部軸穴145を貫通するリンク基部軸151の両端がベース枠部材160の側壁部163の後端近傍に設けられたリンク軸受穴167に固定され、押圧リンク板140における基部141の基部軸穴145を回動中心として、可動板231の上面後端近傍に位置させている先端部143をベース枠部材160に対して上下に移動させるように回動可能とされるものである。
【００５３】
尚、この押圧リンク板140は、左右に円筒形状のスペーサ153が設けられ、リンク基部軸151が左のスペーサ153及び押圧リンク板140の基部軸穴145、更に右のスペーサ153を貫通し、左右のスペーサ153の外側両端が側壁部163の内側に接して押圧リンク板140を左右の側壁部163の中央に位置させており、また、このリンク基部軸151にはハンドル用バネ155が設けられ、押圧リンク板140の先端部143を上方に向けて付勢しているものである。
【００５４】
そして、押圧リンク板140を取り付けるリンク基部軸151の斜め前方上方にレバー軸121が配置されるように、ベース枠部材160の側壁部163におけるリンク軸受穴167の前方上方にレバー軸受穴165が配置されており、このレバー軸受穴165にレバー軸121が挿通され、このレバー軸121は、ハンドル部材110における側部113の後端近傍に設けられたレバー軸穴115をも挿通しているものであって、レバー軸121によりハンドル部材110をベース枠部材160に対して後方を回動中心として回動可能に取り付けるものである。
【００５５】
尚、このレバー軸121には円筒状の軸カバー123が設けられ、図８に示したように、押圧リンク板140の上端縁が軸カバー123に接触して押圧リンク板140の先端部143が所定位置よりも上方に回動することを阻止している。
【００５６】
また、図８及び図９に示したように、押圧リンク板140の先端部143の近傍とハンドル部材110の略中央との間には補助リンク部材130が配置されるものであり、この補助リンク部材130は、図７に示したように、両端を半円形とした長方形の板状体131の２枚を平行に接続部135により連接しているものである。
【００５７】
そして、補助リンク部材130は、板状体131の一端近傍に下部軸穴139を有し、２枚の板状体131の間に押圧リンク板140の先端部143を挟んで押圧リンク板140の先端部143の近傍に設けた押え軸穴147を下部軸穴139の位置に合わせ、この下部軸穴139及び押え軸穴147を貫通させるリンク先端軸149により、押圧リンク板140の先端部143の近傍と補助リンク部材130の一端とが回動自在に接続されるものである。
【００５８】
また、板状体131の他端近傍には上部軸穴137を有し、この上部軸穴137の左右に円筒状のスペーサ127を配置するようにしてハンドル部材110の左右の側板の間にスペーサ127と板状体131のこの他端を位置させ、ハンドル部材110の側部113に設けたリンク軸穴117を貫通するリンク上軸125をスペーサ127及び補助リンク部材130の上部軸穴137を貫通させ、補助リンク部材130をハンドル部材110の両側の側部113の中央に位置させて補助リンク部材130のこの他端をハンドル部材110に対して回動自在に固定しているものである。
【００５９】
従って、図９等に示したハンドル部材110及び上カバー101の先端が上方に位置する解放状態で上可動部材210と下可動部材260との間に重ねた用紙10を挿入し、上カバー101を下カバー105に接近させるように手で握り、レバー軸121を中心として上カバー101及びハンドル部材110を回動させると、ハンドル部材110の前方が降下することに合わせて補助リンク部材130により押圧リンク板140の先端が降下する。
【００６０】
そして、押圧リンク板140の先端部143が可動板231の上面に接すると可動板231を介して押圧力を上可動部材210に伝達し、上可動部材210が降下して用紙10を上可動部材210と下可動部材260により挟むように固定することができる。
【００６１】
更に上カバー101及びハンドル部材110の先端を降下させると、上可動部材210の降下により上可動部材210と下可動部材260との間に挟まれた用紙10を介して下可動部材260も降下することになる。
【００６２】
尚、図８及び図９に示したように、押圧リンク板140の基部141近傍の上端縁をレバー軸121の軸カバー123に接触させて押圧リンク板140やハンドル部材110が上方限界回動位置とされたとき、ベース枠部材160の基板161を水平とすると押圧リンク板140の先端部143がリンク基部軸151の高さよりもわずかに高い位置として可動板231の後端近傍の上方に位置させているものである。
【００６３】
そして、図１０に示すように、上カバー101及びハンドル部材110をの先端を降下させることにより可動板231の上面を押圧リンク板140の先端部143で押圧し、上可動部材210を下可動部材260に接する位置まで降下させたとき、ベース枠部材160の基板161を水平とすると押圧リンク板140の先端部143の高さがリンク基部軸151の位置の高さとほぼ等しくなるようにしているものである。
【００６４】
また、この綴じ具では、図１０に示したように、第１カッター270の前方直上に上可動部材210における開口部211の前縁が位置し、第２カッター295の後方直上に補助押え部材240における本体板241の前端縁を位置させているものである。
【００６５】
従って、上可動部材210と下可動部材260との間に挟んだ用紙10を上可動部材210や下可動部材260と共に降下させるとき、第１カッター270で用紙10を切断する位置の前方直近の用紙10の上面を上可動部材210の開口部211の前縁で押え、第２カッター295で用紙10を切断する位置の後方直近の用紙10の上面を補助押え部材240の本体板241の前端縁で押えることができ、第１カッター270や第２カッター295による用紙10の切断を確実に、且つ、容易に行うことができる。
【００６６】
そして、図１１に示すように、下可動部材260が上可動部材210と共に降下して第１カッター270や第２カッター295の先端が上可動部材210の開口部211に位置するまで上可動部材210及び下可動部材260が降下したとき、下可動部材260に固定された押圧ピン255が折り曲げピン280のバネ座285の上面に接し、また、補助押え部材240を上可動部材210に取り付けた押え部取付軸249の両端がガイド穴183及び押え部材規制穴171の菱形形状の下辺に当接されることになる。
【００６７】
尚、このとき、第１カッター270により用紙10にはＵ字型の切込みが設けられて舌片状紙片15が形成され、この舌片状紙片15は折り曲げピン280の上端で押し上げられ、舌片状紙片15の後方の基部19を中心に用紙10から立ち上がるように曲げられることになる。
【００６８】
このような状態から、上可動部材210及び下可動部材260が更に降下すると、図１２に示すように、押え部取付軸249はガイド穴183及び押え部材規制穴171の形状に合わせて後方に移動して補助押え部材240を後方に移動させ、押圧ピン255がバネ座285を押し下げて折り曲げピン280を回動させ、折り曲げピン280のアーム部283が第２カッター295の窓部297を貫通するようにして、用紙10に形成された舌片状紙片15の先端17を第２カッター295の窓部297を貫通させるように舌片状紙片15をその基部19で折り曲げる。
【００６９】
尚、下可動部材260が降下を始めるとき、押圧リンク板140の先端部143はリンク基部軸151とほぼ同じ高さとされており、下可動部材260を降下させるように押圧リンク板140の先端部143が降下するとき押圧リンク板140の先端部143はリンク基部軸151を中心に回動するために押圧リンク板140の先端部143は円弧状に下方後方に移動し、図１２に示したように折り曲げピン280を回動させるまで下可動部材260や上可動部材210を降下させたとき、押圧リンク板140の先端部143は可動板231における後端縁に接近し、折り曲げピン280のアーム部283を窓部297を貫通させて舌片状紙片15の先端17を線状切込み13に挿入したとき、図１３に示すように、押圧リンク板140の先端部143が可動板231の後端縁から外れることになる。
【００７０】
従って、図１４に示すように、下可動部材260が第１押上げバネ257の弾性力により上可動部材210と共に上昇を開始し、折り曲げピン280のバネ座285を押し下げていた押圧ピン255も上昇させて折り曲げピン280を復帰バネ289の弾性力により復帰させる。
【００７１】
このとき、第２カッター295の窓部297を貫通している舌片状紙片15は、その中間部分又は先端17の近くの上面が窓部297の上辺に接触し、窓部297を貫通した折り曲げ状態とされて窓部297の貫通状態が維持されることになる。
【００７２】
そして、第１押上げバネ257により用紙10を挟んだ下可動部材260と上可動部材210を押し上げて下可動部材260を上限位置まで押し上げ、第２押上げバネ239により更に上可動部材210を押し上げ、図１５に示すように、上可動部材210がハンドル部材110の天板111に接するまで上可動部材210と下可動部材260が押し上げられ、第１カッター270や第２カッター295は、上可動部材210と下可動部材260との間に挿入された用紙10よりも下方に位置するものである。
【００７３】
従って、第２カッター295の窓部297及び上端が用紙10よりも下方に抜けるとき、第２カッター295の窓部297を貫通していた舌片状紙片15は、第２カッター295によって用紙10に形成された線状切込み13に挿入され、舌片状紙片15の先端17が用紙10の下方に位置することとなり、重ねられた用紙10を綴じることになる。
【００７４】
その後、上カバー101を握る力を緩めて上カバー101及びハンドル部材110の前端を更に上昇させると、上可動部材210が更に上昇して上可動部材210と下可動部材260との間に挟んだ用紙10を取り出すことができるように上可動部材210と下可動部材260との間隙259を広げることができるものである。
【００７５】
そして、このように上カバー101及びハンドル部材110を上昇させると、押圧リンク板140の先端部143も上昇することとなり、押圧リンク板140はリンク基部軸151を中心に回動して先端部143を前方上方に上昇させるため、図１６に示すように、押圧リンク板140の先端部143上縁が可動板231の後端縁と接触することになる。
【００７６】
この可動板231は、前方に弾性体233を有して上可動部材210に対して前後に移動可能とされているため、図１７に示すように、三日月形状とされた押圧リンク板140の上縁形状に合わせて可動板231が前方に移動して弾性体233を圧縮し、図９に示したように先端部143が可動板231よりも上方の初期位置に戻ると可動板231は弾性体233の弾性力により後方へ移動復帰し、押圧リンク板140の先端部143下方に可動板231の後端を位置させるものである。
【００７７】
また、上可動部材210が上昇限界位置に復帰したとき、ガイド穴183や押え部材規制穴171の形状により押え部取付軸249が前方に移動して補助押え部材240も前方の初期位置に復帰するものである。
【００７８】
従って、上カバー101と下カバー105とを綴じるように握ることにより、上可動部材210と下可動部材260との間に挿入した用紙10に舌片状紙片15を形成し、該舌片状紙片15をその基部19で折り返して舌片状紙片15の先端17を線状切込み13に差し込むようにして重ねた用紙10が分離しないように綴じることができる。
【００７９】
そして、上可動部材210と下可動部材260とが所定位置まで降下して用紙10を綴じた時には、押圧リンク板140の先端部143が可動板231の後端縁から外れて上可動部材210と下可動部材260とが弾性体により上昇することとなり、押圧リンク板140の先端部143が可動板231から外れることによってハンドル部材110を押下げる操作に対する上可動部材210や下可動部材260を押し上げる弾性体の抵抗力が無くなり、ハンドル部材110を握る力に対する反発が一時的に急激に軽減され、用紙10が綴じられたことを使用者に確実に知らせることができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００８０】
本発明に係る綴じ具は、下可動部材260と上可動部材210との間に用紙10を挟持して上可動部材210及び下可動部材260を降下させることにより、用紙10に舌片状紙片15を形成して用紙10を綴じることのできるペーパーステープラと呼ばれる綴じ具であって、下可動部材260と上可動部材210との間に挟持した用紙10を確実に綴じることができると共に、下可動部材260及び上可動部材210を上昇させることにより用紙10が綴じられたことを使用者に明確に知らせることができる綴じ具である。
【符号の説明】
【００８１】
１０  用紙
１３  線状切込み                        １５  舌片状紙片
１７  先端                              １９  基部
１０１  上カバー                        １０５  下カバー
１１０  ハンドル部材                    １１１  天板
１１３  側部                            １１５  レバー軸穴
１１７  リンク軸穴                      １２１  レバー軸
１２３  軸カバー                        １２５  リンク上軸
１２７  スペーサ
１３０  補助リンク部材                  １３１  板状体
１３５  接続部                          １３７  上部軸穴
１３９  下部軸穴
１４０  押圧リンク板                    １４１  基部
１４３  先端部                          １４５  基部軸穴
１４７  押え軸穴                        １４９  リンク先端軸
１５１  リンク基部軸                    １５３  スペーサ
１５５  ハンドル用バネ
１６０  ベース枠部材                    １６１  基板
１６３  側壁部                          １６５  レバー軸受穴
１６７  リンク軸受穴                    １７１  押え部材規制穴
１７３  カッター軸穴                    １７７  前ガイド溝
１７９  後ガイド溝
１８０  ガイド側板                      １８１  ガイド溝
１８３  ガイド穴                        １８７  側部カバー板
１９３  第１カッター軸穴                １９７  前ガイド切欠き
１９９  後ガイド切欠き
２１０  上可動部材                      ２１１  開口部
２１３  可動板受穴                      ２１４  ピン穴
２１５  開口溝                          ２２１  ガイド突起
２２３  押え部支持穴                    ２２５  摺動溝
２３１  可動板                          ２３３  弾性体
２３５  カバー部材                      ２３６  ピン穴
２３７  カバー部材取付ピン
２３９  第２押上げバネ
２４０  補助押え部材                    ２４１  本体板
２４３  前腕部                          ２４５  後腕部
２４７  軸穴                            ２４９  押え部取付軸
２５１  前ガイドピン                    ２５３  後ガイドピン
２５５  押圧ピン
２５７  第１押上げバネ
２５９  間隙
２６０  下可動部材                      ２６１  綴じ穴
２６３  補助ガイド突起                  ２６５  前ガイドピン受け
２６７  後ガイドピン受け                ２６９  押圧ピン穴
２７０  第１カッター                    ２７１  本体部
２７３  背部                            ２７５  軸穴
２７７  第１カッター軸                  ２７９  スペーサ
２８０  折り曲げピン                    ２８１  本体部
２８３  アーム部                        ２８５  バネ座
２８７  軸穴                            ２８９  復帰バネ
２９１  ワッシャー
２９５  第２カッター                    ２９７  窓部
【図１】
2013230562.tif 000003
【図２】
2013230562.tif 000004
【図３】
2013230562.tif 000005
【図４】
2013230562.tif 000006
【図５】
2013230562.tif 000007
【図６】
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【図７】
2013230562.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2013230562.tif 000012
【図１１】
2013230562.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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