(57)【要約】      （修正有）【課題】コンクリート等の乾式切断において、切断対象物の表面とブレードのカバーから切粉が周囲に漏出するのを防止すると共に騒音を軽減する。【解決手段】切断当初においてもカバーの底面と切断対象物の表面との間に切粉が漏出する隙間が生じないようにするため、カッターカバー１の前後に回動可能な補助カバー３を設けたものである。ブレードＢに付着した切粉を除去するため、珪砂供給装置４をカッターカバー１に付設し、珪砂をブレードＢに吹きかけることによって付着した切粉を除去できるようにした。更に、カッターカバー１内の温度上昇に応じてブレードＢを冷却するミストをカッターカバー１内に噴霧するミスト噴霧装置５を設け、アルミニウム不織布の吸音材を貼り付けることにより、切断に伴う騒音を軽減した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カバーの底面両側に切断時に発生する切粉の漏出を防止するブラシが設けてあり、カバー後方に冷却用空気を供給する供給口が設けてあり、前方には内部の空気を吸い出す吸引口が設けてある乾式切断用のカッターカバーであって、カバー前後に回動可能に補助カバーが取り付けてあり、この補助カバーの底面に切粉漏出防止用のブラシが設けてあり、端部上面に吸引口が設けてある乾式切断用のカッターカバー。
【請求項２】
請求項１において、供給口に珪砂供給装置が設けてあるカッターカバー。
【請求項３】
請求項１または２において、供給口側にカバー内の空気を冷却する手段を設けたカッターカバー。
【請求項４】
請求項３において、カバー内の空気を冷却する手段がミスト噴射手段であるカッターカバー。
【請求項５】
請求項３において、カバー内の空気を冷却する手段がボルテックスチューブ冷却装置であるカッターカバー。
【請求項６】
請求項３〜５のいずれかにおいて、カッターカバー内のブレードの温度が設定温度を超えたときに空気を冷却する手段を作動させる制御装置が設けてあるカッターカバー。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかにおいて、カッターカバー内部に吸音材が設けてあるカッターカバー。
【請求項８】
請求項７において、吸音材がアルミニウム不織布をアルミニウム合金等のエキスパンドメタルでサンドイッチして圧延した金属性多孔質吸音材、または、連続気泡の弾性フォーム吸音材のいずれかまたはそれらを組合わせたものであるカッターカバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋コンクリートなどを冷却用の水を使用しない乾式（ドライ）で切断する際に生じる切粉が飛散することなく、また、切断時の騒音を軽減するカッターカバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築物等の構造物の鉄筋コンクリートやアスファルト舗装道路の切断は回転ブレードによっておこなわれている。切断方式には、冷却に水を使用する湿式（ウエット）と冷却水を使用しない乾式がある。
湿式の場合、切断によって生じた切り粉はスラリーとなって流出するので、この切粉を含むスラリーを回収して水と切粉を分離して処分している。
乾式の場合、ブレードにカバーを設け、冷却用の空気をブレードに向けて吹きかけ、カバーに設けた吸引口からカバー内の空気を吸引することによって切粉も吸引されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２１９４２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
乾式コンクリートカッターは、空気による冷却のため冷却能力が水に比べて小さく、切削速度が遅くなるが、ブレードにより切断されたコンクリートの切粉は吸引回収され、水を含まないので処分が容易であるという利点があるが、切粉は空気流中に浮遊しているので、切断対象物の表面とカバーの底面の隙間から切粉が周囲に漏出するという問題があり、特に切断開始当初、ブレードが切断対象物に切り込まれるまではカバーの端部が切断対象物の表面に密着されず、その隙間から切粉が漏出し、また、切断時の摩擦熱で高温となったブレードに切粉が付着して切断能力が低下するという問題がある。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、切断によって発生した切粉がカバーから周囲に漏れ出すのを防ぐと共に、ブレードに付着した切粉を除去し、切断能力を維持することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のカッターカバーは、切断当初においてもカッターカバーの底面と切断対象物の表面との間に切粉が漏出する隙間が生じないようにするため、カッターカバーの切断時における進行方向の前後に回動可能な補助カバーを設けたものである。
また、ブレードに付着した切粉を除去するため、珪砂供給装置をカッターカバーに付設し、珪砂をブレードに吹きかけることによって付着した切粉をブレードから除去できるようにしたものである。
更に、カッターカバー内の温度上昇に応じてブレードを冷却するミストをカッターカバー内に噴霧するようにしたものである。
また、カッターカバー内にアルミニウム不織布の吸音材を貼り付けることにより、切断に伴う騒音を軽減するようにしたものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、切断開始当初において、カッターカバーの底面が切断対象物の表面から浮いて隙間ができ、この隙間からカッターカバーの外に飛散する切粉をカッターカバーの前後に設けた補助カバーによって吸引して回収するので環境に悪影響を与えることなく切断作業をおこなうことができる。
ブレードに切粉が付着して切断能力の低下が認められたら、珪砂供給装置から珪砂をカッターカバー内に供給し、カッターカバー内の空気流に乗せて珪砂をブレードに衝突させて付着した切粉を除去することができるので、ブレードの切断能力を回復させることができ、切断作業を効率よくおこなうことができる。
また、ブレードが切断摩擦熱で加熱され、温度が上昇して切断能力の低下が起こる前に自動的にミストがカッターカバー内に噴霧されるのでブレードの温度上昇を防止することができ、ブレードの切断能力の低下を阻止することができ、切断作業を効率よく進めることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明のカッターカバーの正面図。
【図２】本発明のカッターカバーの背面図。
【図３】本発明のカッターカバーの平面図。
【図４】ブレードを自動冷却するシステムの概念図。
【図５】従来のカッターカバーの一例の正面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。
カッターカバー１は、円形のブレードＢを収容する底部が開口の箱状体であり、図１に示すように、ブレードＢの直径に応じた大きさとしてあり、上面１０はブレードＢの形状に合わせて曲面形状としてあり、切断の進行方向を矢印で示している。上面の形状は曲面状に限定されるものでない。
カバー１の進行方向の後方に冷却用空気を供給する供給口１１が設けてあり、前方にはカッターカバー内の空気を吸引するための吸引口１２が設けてある。
上面１０の頂部及び吸引口１２との間には、必要に応じて使用する補助吸引口１４が適宜の間隔で複数個設けてある。
【００１０】
供給口１１は、カッターカバー１の後壁に対して傾斜させて取り付けてあり、吸引口１２は供給口１１よりも大きな開口としてあり、カッターカバー１の内部の空気は側壁の開口から吸引されて垂直方向に方向転換させ、ホース（図示しない）によって回収バッグ等に導かれるため、空気流が衝突する面は供給口１１よりも傾斜角度を大きなものとしてある。空気流を円滑に回収バッグ等に導くため、空気流の衝突面を流線形にしてもよい。
【００１１】
カッターカバー１の底部の正面側にはブラシ２が全長に渡って設けてあり、このブラシ２によって、切粉が切断対象物の表面とカッターカバー１の底部との隙間から外部へ漏出するのを防止すると共に、吸引口１２から吸引していることによってブラシ２を通して外気がカッターカバー１の内部に吸引されるので、ブレードを効果的に冷却することができる。
カッターカバー１の背面側は、図２に示すように、ブレードＢの駆動軸を通すための開口１３が形成してあり、開口１３をブレードＢの駆動軸が切断の進行に伴って下降していく。開口１３の周囲にはブラシ２Ｂが設けてあり、開口１３からの切粉の散逸を防止している。
【００１２】
カッターカバー１の前後には両側にブラシ２Ａが設けてある補助カバー３が回動可能に取り付けてある。カッターカバー１の側壁に取付部材３１が設けてあり、その先端部に回動軸３２が設けてあり、カッターカバー１の幅より小さな幅の細長い補助カバー３が回動軸３２で回動自在に取り付けてあり、切断開始当初、カッターカバー１の底面が切断対象の表面から浮いている状態の場合、補助カバー３が回動してブラシ２Ａが切断対象の表面に近接して切断溝に覆いかぶさり、切粉が飛散するのを防止している。
【００１３】
回動軸３２の両端には車輪３３が取り付けてあり、また、補助カバー３の先端内部には補助輪３６が設けてあり、カッターカバー１の移動がしやすいようにしてある。
補助カバー３は、取り外し可能であり、回動軸３２を取り外すことによって補助カバー３をカッターカバー１から取り外すことができ、カッターカバー１を補助カバー３なしで使用することもできる。
【００１４】
補助カバー３の先端には補助吸引口３５が設けてあり、この吸引口３５にホースを取り付けて吸引し、切粉が飛散して周囲の環境を汚染するのを防止する。また、この補助カバー３は、切断によって形成された溝を通じて空気流に乗って漏出してくる切粉を吸引回収し、外部環境に切粉が飛散するのを防止している。
【００１５】
供給口１１には珪砂をカッターカバー１内に供給する珪砂供給装置４が設けてある。珪砂供給装置４は、珪砂を貯留するタンク４１と供給口１１に珪砂を導くパイプ４２とからなり、開閉弁を開くことによって珪砂を供給口１１に落下させ、カッターカバー１の内部の空気流によってブレードＢの表面に衝突させてブレード面に付着した切粉を除去するものである。
【００１６】
カッターカバーの供給口１１を設けた側面にはミストをカッターカバー内に噴霧するノズル５が設けてある。ミストが噴霧されるとカッターカバー内の温度を低下させることができ、ブレードＢの過熱を防止することができる。ミストは水滴が非常に細かく、直ぐに蒸発するので水滴としてカッターカバー１内部に存在することなく温度を低下させるので、切粉が水分を吸収して固まったりすることなく粉体のまま空気流で移送される。
ミストの噴霧は、手動でバルブを開閉してミストがカッターカバー内に噴霧されるようにするか、または、ブレードＢの表面温度を計測し、所定の温度を超過したときに自動的にミストが噴霧されるようにしてもよい。
【００１７】
カッターカバー１の内面には、アルミニウム不織布をアルミニウム合金等のエキスパンドメタルでサンドイッチして圧延した金属性多孔質吸音材を貼り付けてある。この吸音材は、低周波から高周波まで広範な周波数に対して吸音する優れた吸音特性を有し、また、軽量であるので、カッターカバー１からの騒音を有効に吸音し、騒音レベルを低減することができる。また、アルミニウム製であるので、耐候性が高く、水分はアルミニウム不織布の微細孔を通って流下するので、濡れてもすぐ乾燥するという特徴を有するものである。
この金属性多孔質吸音材と連続気泡の弾性フォーム吸音材を組合わせた吸音材は、更に優れた吸音特性を発揮するので騒音低減に有効である。
【００１８】
図４は、カッターカバー内のブレードの温度を計測し、設定温度を超えたときにミスト供給手段やボルテックスチューブ冷却手段（図示しない）を作動させ、カッターカバー内にミストを噴射させたり、冷気を供給することによってブレードを冷却して温度を低下させて切粉のブレードへの溶融付着を防止して切断能力の低下を阻止するものである。
ボルテックスチューブは、圧縮空気の渦流を本体管内に起こさせ、その渦流中心より冷気を取り出し、冷気取出口の反対側の本体管より暖気を排出するものであり、取り出した冷気は−５０℃程度のものが得られるので、この冷気をカッターカバー内に噴出させてブレードを冷却して過熱を防止するものである。
【００１９】
カッターカバー１の側壁面に放射温度計６がブレードＢの温度を測定できるように設置してある。
放射温度計６の信号を制御装置６１に送り、この制御装置６１は、ブレードＢの温度が８０℃以下の場合は、付設した状態表示器６２の緑色のランプを点灯させる。８１℃以上１３０℃未満では黄色のランプを点灯させ、１３０℃以上に達したら赤色のランプを点滅させると共に警報ブザーを鳴動させてブレードＢの温度が危険な状態に達したことを知らせると共に、ミストの噴霧装置５やボルテックスチューブによって冷却した冷気をカッターカバー１内に送ってブレードＢを冷却する。
【００２０】
ブレードＢの温度が定常状態の８０℃以下に冷却されたら、冷却装置の駆動を停止する。
ブレードＢの温度が上昇するのを自動的に検知し、危険な状態に達する前に冷却手段を駆動するので、乾式切断を効率よく円滑におこなうことができる。
ブレードＢの温度上昇による切断効率の低下を防ぐことができるので、鉄筋コンクリートの切断工事においても効率よく施工することができる。
本発明のカッターカバーは、壁面を切断するウォールソーにも適用可能である。
【符号の説明】
【００２１】
１    カッターカバー
１１  供給口
１２  吸引口
１３  開口
２    ブラシ
３    補助カバー
３１  取付部材
３２  回動軸
３３  車輪
３５  補助吸引口
４    珪砂供給装置
５    ミストノズル
６    温度計
６１  制御装置
６２  状態表示器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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