(57)【要約】【課題】  土壌への打込み時に湾曲部に作用する応力集中及びそれによる負荷変動を抑え、耕耘振動や消費馬力を低減するとともに、いかなる土性においても優れた耕耘性能を発揮する耕耘爪を提供する。【解決手段】縦刃部（２）と横刃部（３）とからなる耕耘爪において、横刃部湾曲開始部（Ｆ）の刃縁までの湾曲開始水平距離（Ｌ）が、全縦長さ（Ｃ）の略同等長さとされ、刃縁の最下縁を通る線と横刃部湾曲開始部（Ｆ）とのなす折曲角度（α）を略９０度とし、第１湾曲曲率半径（ｒ１）が、前記湾曲開始水平距離（Ｌ）の半分以上の長さとされ、全湾曲高さ（Ｈ１）が、第１湾曲曲率半径（ｒ１）と略同等長さとされ、横刃先端部湾曲開始部（Ｇ）より上方の横刃部（３）が横刃部湾曲方向であって平面視にて横刃部中心線と直交する平面方向に第２湾曲曲率半径（ｒ２）にて湾曲した先端部（３１）を形成したことを特徴とする耕耘爪。【選択図】  図１
2013230143.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転爪軸（Ｓ）に装着される取付け基部（１）と、
取付け基部（１）から鉛直下方に連なって伸びる横刃部湾曲開始部（Ｆ）までの平面板からなる縦刃部（２）と、
縦刃部（２）から横刃部湾曲開始部（Ｆ）を境として連なって伸びる湾曲板からなる横刃部（３）とが、一体的に構成されてなる耕耘爪において、
回転爪軸（Ｓ）の回転軸線（Ｓ０）を法線とする面を側面としたとき、
当該側面視における取付け基部（１）の取付け中心を通る鉛直線分から横刃部湾曲開始部（Ｆ）の刃縁までの湾曲開始水平距離（Ｌ）が、取付け基部（１）の取付け中心から耕耘爪の最下縁までの鉛直距離である全縦長さ（Ｃ）の略同等長さとされ、
当該側面視における取付け基部（１）の取付け中心を通る鉛直線分と直交し、刃縁の最下縁を通る線と横刃部湾曲開始部（Ｆ）とのなす折曲角度（α）を略９０度とし、
平面視にて取付け基部の面を基準として一方向に湾曲する湾曲板の第１湾曲曲率半径（ｒ１）が、前記湾曲開始水平距離（Ｌ）の半分以上の長さとされ、
平面視にて取付け基部の面を基準として一方向に湾曲する基準面からの全湾曲高さ（Ｈ１）が、前記第１湾曲曲率半径（ｒ１）と略同等長さとされ、
横刃部湾曲開始部（Ｆ）と略９０度で交会し、且つ横刃部刃縁の横方向先端位置（Ｑ）上又は横刃部刃縁の横方向先端位置（Ｑ）より上方に設けられる横刃先端部湾曲開始部（Ｇ）より上方の横刃部（３）が上記横刃部湾曲方向であって平面視にて横刃部中心線と直交する平面方向に第２湾曲曲率半径（ｒ２）にて湾曲した横刃先端部（３１）を形成したことを特徴とする耕耘爪。
【請求項２】
横刃先端部湾曲開始部（Ｇ）は、横刃部刃縁の横方向先端位置（Ｑ）上又は横刃部刃縁の横方向先端位置（Ｑ）より上方であって、横刃部刃縁の横方向先端位置（Ｑ）から刃幅（Ｄ）を有した横刃部刃幅の横方向先端位置（Ｑ’）近傍までの間に設けられる請求項１に記載の耕耘爪。
【請求項３】
取付け基部（１）の両側面のうち、一側面方向に湾曲した湾曲板の湾曲方向と反対側の側面を基準面とし、
第２湾曲曲率半径（ｒ２）にて湾曲される先端部（３１）における頂部までの湾曲高さを先端部湾曲高さ（Ｈ３）とし、
刃縁の最下縁から横刃部刃縁の横方向先端位置（Ｑ）までの鉛直距離を耕耘逃げ長さ（Ａ）としたとき、
先端部湾曲高さ（Ｈ３）と耕耘逃げ長さ（Ａ）と第２湾曲曲率半径（ｒ２）の比率が１対２〜５対４〜１４である請求項１又は請求項２に記載の耕耘爪。
【請求項４】
全湾曲高さ（Ｈ１）と第１湾曲曲率半径（ｒ１）を略６５ｍｍとする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の耕耘爪。
【請求項５】
縦刃部刃縁の横方向開始部である刃縁始端（Ｏ）から横刃部刃縁の横方向先端位置（Ｑ）までの側面視刃縁形状において、回転爪軸（Ｓ）の回転軸線（Ｓ０）からの刃縁距離（Ｒ）が、横刃部（３）の刃縁の中途位置において最大刃縁距離（Ｒｍ）となるように連続的に変化する請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の耕耘爪。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、土壌を耕起する耕耘爪に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の耕耘爪の形状として、図２に示すような平面視及び側面視形状（ただし、回転爪軸の軸線方向を法線とする面を側面とする。）のものがあった。当該耕耘爪は、縦刃部２０と横刃部３０とからなり、縦刃部２０が長く、直平部が大部分を構成し、短い横刃部３０を一側方に第１湾曲曲率半径ｒ１にて湾曲させてなるものである。更に、横刃部湾曲開始部Ｆと直交する横刃先端部湾曲開始部Ｇから上方の横刃部３０を横刃部湾曲方向であって、基準面からの折曲線Ｋに対して直交するように湾曲させる横刃先端部３１を有するものである（特許文献１参照）。また、横刃部３０における一部の断面に前記横刃先端部３１を有するものも公知である（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案公報昭３２−３１６号
【特許文献２】特許第２５４８５３５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記耕耘爪においては、縦刃部２０が長い為、横刃部３０の湾曲や折曲線Ｋと直交するように湾曲させる第２湾曲曲率半径ｒ２を大きくする或いは、全湾曲高さＨ１を高くすることに限界があった。そして、側方への湾曲が急激に形成されているため、土壌への打込み時に、湾曲部付近へ急激な応力集中が作用し、大きな負荷変動を伴う上、耕起、放てき性が悪いものであった。また、横刃部３０から横刃先端部３１にかけての湾曲部分が早期に摩耗するものであり、横刃部３０から横刃先端部３１にかけての部分に藁が引っかかりやすく、巻付きの原因となりすきこみ性に問題があった。
【０００５】
そこで、本発明はこのような問題点を解決するものであって、土壌への打込み時に湾曲部に作用する応力集中及びそれによる負荷変動を抑え、耕耘振動や消費馬力を低減するとともに、いかなる土性においても優れた耕耘性能を発揮する耕耘爪を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記問題点を解決するために、本発明の請求項１に記載の耕耘爪は、回転爪軸（Ｓ）に装着される取付け基部（１）と、取付け基部（１）から鉛直下方に連なって伸びる横刃部湾曲開始部（Ｆ）までの平面板からなる縦刃部（２）と、縦刃部（２）から横刃部湾曲開始部（Ｆ）を境として連なって伸びる湾曲板からなる横刃部（３）とが、一体的に構成されてなる耕耘爪において、回転爪軸（Ｓ）の回転軸線（Ｓ０）を法線とする面を側面としたとき、当該側面視における取付け基部（１）の取付け中心を通る鉛直線分から横刃部湾曲開始部（Ｆ）の刃縁までの湾曲開始水平距離（Ｌ）が、取付け基部（１）の取付け中心から耕耘爪の最下縁までの鉛直距離である全縦長さ（Ｃ）の略同等長さとされ、当該側面視における取付け基部（１）の取付け中心を通る鉛直線分と直交し、刃縁の最下縁を通る線と横刃部湾曲開始部（Ｆ）とのなす折曲角度（α）を略９０度とし、平面視にて取付け基部の面を基準として一方向に湾曲する湾曲板の第１湾曲曲率半径（ｒ１）が、前記湾曲開始水平距離（Ｌ）の半分以上の長さとされ、平面視にて取付け基部の面を基準として一方向に湾曲する基準面からの全湾曲高さ（Ｈ１）が、前記第１湾曲曲率半径（ｒ１）と略同等長さとされ、横刃部湾曲開始部（Ｆ）と略９０度で交会し、且つ横刃部刃縁の横方向先端位置（Ｑ）上又は横刃部刃縁の横方向先端位置（Ｑ）より上方に設けられる横刃先端部湾曲開始部（Ｇ）より上方の横刃部（３）が上記横刃部湾曲方向であって平面視にて横刃部中心線と直交する平面方向に第２湾曲曲率半径（ｒ２）にて湾曲した横刃先端部（３１）を形成したことを特徴とするものである。
【０００７】
また、本発明の請求項２に記載の耕耘爪は、請求項１に記載の耕耘爪において、横刃先端部湾曲開始部（Ｇ）は、横刃部刃縁の横方向先端位置（Ｑ）上又は横刃部刃縁の横方向先端位置（Ｑ）より上方であって、横刃部刃縁の横方向先端位置（Ｑ）から刃幅（Ｄ）を有した横刃部刃幅の横方向先端位置（Ｑ’）近傍までの間に設けられるものである。
【０００８】
また、本発明の請求項３に記載の耕耘爪は、請求項１又は請求項２に記載の耕耘爪において、取付け基部（１）の両側面のうち、一側面方向に湾曲した湾曲板の湾曲方向と反対側の側面を基準面とし、第２湾曲曲率半径（ｒ２）にて湾曲される先端部（３１）における頂部までの湾曲高さを先端部湾曲高さ（Ｈ３）とし、刃縁の最下縁から横刃部刃縁の横方向先端位置（Ｑ）までの鉛直距離を耕耘逃げ長さ（Ａ）としたとき、先端部湾曲高さ（Ｈ３）と耕耘逃げ長さ（Ａ）と第２湾曲曲率半径（ｒ２）の比率が１対２〜５対４〜１４とするものである。
【０００９】
また、本発明の請求項４に記載の耕耘爪は、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の耕耘爪において、全湾曲高さ（Ｈ１）と第１湾曲曲率半径（ｒ１）を略６５ｍｍとするものである。
【００１０】
また、本発明の請求項５に記載の耕耘爪は、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の耕耘爪において、縦刃部刃縁の横方向開始部である刃縁始端（Ｏ）から横刃部刃縁の横方向先端位置（Ｑ）までの側面視刃縁形状において、回転爪軸（Ｓ）の回転軸線（Ｓ０）からの刃縁距離（Ｒ）が、横刃部（３）の刃縁の中途位置において最大刃縁距離（Ｒｍ）となるように連続的に変化するものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の耕耘爪では、土壌への打込み時に湾曲部に作用する応力集中及びそれによる負荷変動を抑え、耕耘振動や消費馬力を少なくすることができる。また、いかなる土性においても耕起、放てき性が良いものとし、使用によっても横刃先端部が摩耗しにくく、更に、藁などの巻付きが先端付近で起こりにくく、すきこみ性に優れた耕耘爪となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施例における耕耘爪の（ａ）側面図、（ｂ）一部省略平面図、（ｃ）Ｘ矢視図である。
【図２】本発明の従来例における耕耘爪の（ａ）側面図、（ｂ）一部省略平面図、（ｃ）Ｘ矢視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態における耕耘爪を図面に基づいて説明する。当該耕耘爪において、回転爪軸Ｓの回転軌道と正対する面、すなわち回転爪軸Ｓの回転軸線を法線とする面を側面とする。当該側面において、縦刃部が鉛直下向きに伸びるものとしたとき、横刃部３が縦刃部２から横方向へ伸びる伸び方向と正対する面を正面方向とする。尚、正面方向から観察した正面視（図示せず）にて右方向に湾曲している。また、図１（ａ）に示すように、側面図視にて、向かって手前方向に湾曲してなる。
【００１４】
本発明に係る耕耘爪は、図１に示すように、回転爪軸Ｓに装着される取付け基部１と、取付け基部１から鉛直下方に連なって伸びる縦刃部２と、縦刃部２から横刃部湾曲開始部Ｆを境として連なって伸びる横刃部３とが一体的に構成される。取付け基部１及び縦刃部２は平面板からなり、横刃部３は湾曲板からなる。
【００１５】
取付け基部１は、取付け中心にて回転爪軸Ｓに取付けることで装着される。取付け中心には、回転爪軸Ｓに取付ける為の取付け孔１ｈが側面視幅方向中央に設けられる。すなわち、取付け孔１ｈの側面視形状中心が取付け中心である。取付け孔１ｈはひとつ又は複数設けてもよいものである。複数の取付け孔１ｈの場合は、取付け中心は側面視にて向かって最下の取付け孔１ｈの中心、或いは縦方向中央の取付け孔１ｈの中心をいうものとすることができる。
【００１６】
また、取付け基部１の両側面のうち湾曲方向と反対側の側面を基準面とする（図１（ｂ）参照）。同図に示すように、当該基準面は、横刃部３が第１湾曲曲率半径ｒ１により湾曲された全湾曲高さＨ１についての基準となる。
【００１７】
縦刃部２は、取付け基部１から鉛直下方に連なって主として縦方向へ伸びる横刃部湾曲開始部Ｆまでの領域をいう。縦刃部２は、取付け基部１から横刃部湾曲開始部Ｆに至るまで順次厚さが薄くなる平面板からなる。当該平面板は、下方側縁及び下縁に連なる刃を有する。縦刃部２の側面視形状は、縦刃部刃縁の横方向開始部である刃縁始端Ｏから横方向（図１（ａ）における向かって左方向）へ曲がりながら、主として縦方向へ伸びる。そして、縦刃部２の側面視刃縁形状は刃縁始端Ｏから側面視斜方向へ滑らかに曲がってなる。
【００１８】
横刃部３は、横刃部湾曲開始部Ｆから先端までの全領域をいい、基準面に対して一側方へ連続的に湾曲した湾曲板からなる。当該湾曲板は、側面視においてもまた、先端に向かって上方に曲がる湾曲した形状である。すなわち、横刃部湾曲開始部Ｆを境として縦刃部２と連なり、側面視にて主として横方向へ伸びると共に上方へ曲がり、さらに平面視にて湾曲する。
【００１９】
また、図１に示すように、横刃先端部湾曲開始部Ｇから上方の横刃部３を横刃部湾曲方向であって、基準面からの折曲線Ｋに対して直交する方向に第２湾曲曲率半径ｒ２により湾曲させてなる。より詳細には、平面視にて横刃部３における厚みの中心を通る線を横刃部中心線としたとき、横刃部３を横刃部湾曲方向であって平面視にて横刃部中心線と直交する平面方向に徐々に捻曲させてなる。当該湾曲された横刃部は、横刃先端部３１とされる。
【００２０】
横刃先端部湾曲開始部Ｇは、横刃部湾曲開始部Ｆと略９０度で交会し、且つ後述する横刃部刃縁の横方向先端位置Ｑより上方に設けられる。横刃先端部湾曲開始部Ｇは、横刃部刃縁の横方向先端位置Ｑ上に設けることもできる。また、横刃先端部湾曲開始部Ｇは、可能な範囲において横刃部刃縁の横方向先端位置Ｑに近接させることが横刃先端部３１の領域を多く確保できるので望ましい。
【００２１】
更に望ましくは、横刃先端部湾曲開始部Ｇは、横刃部刃縁の横方向先端位置Ｑから刃幅Ｄを有した横刃部刃幅の横方向先端位置Ｑ’より上方に設けられる。また、横刃先端部湾曲開始部Ｇは、横刃部刃幅の横方向先端位置Ｑ’上に設けることもできるし、可能な範囲において横刃部刃幅の横方向先端位置Ｑ’に近接させることが望ましいのは同様である。最下縁から横刃先端部湾曲開始部Ｇまでの距離は、刃縁切削距離Ｍとされる。
【００２２】
（湾曲開始水平距離Ｌと第１湾曲曲率半径ｒ１の関係）
回転爪軸Ｓの回転軸線を法線とする面を側面としたとき、第１湾曲曲率半径ｒ１は、当該側面視における取付け基部１の取付け孔１ｈの取付け中心を通る鉛直線分から湾曲開始部Ｆの刃縁までの湾曲開始水平距離Ｌの略半分となる。具体的には、横刃部の側方への第１湾曲曲率半径ｒ１との比ｒ１／Ｌが、０．５以上、好ましくは０．５から０．６とされる。
【００２３】
（側面視全体形状と耕耘逃げ長さの比率）
本耕耘爪の側面視全体形状は、図１（ａ）に示すように、最下縁から横刃部刃縁の横方向先端位置Ｑまでの鉛直距離を耕耘逃げ長さＡとし、取付け孔１ｈの取付け中心を通る鉛直線分から横刃部刃縁の横方向先端位置Ｑまでの水平距離を全横長さＢとし、取付け孔１ｈの取付け中心から耕耘爪の最下縁までの鉛直距離を全縦長さＣとしたとき、耕耘逃げ長さＡと全横長さＢと全縦長さＣと湾曲開始水平距離Ｌの比率が１対３．５〜４．５対２〜３対２〜３とされる。
【００２４】
更に、耕耘逃げ長さＡと全横長さＢと全縦長さＣと湾曲開始水平距離Ｌの比率は、１対３．５〜４．３対２．２〜２．８対２．１〜２．６であることが好ましい。
【００２５】
すなわち、湾曲開始水平距離Ｌは、全縦長さＣと略同等か或いは全縦長さＣより僅かに小さくなる。更に、耕耘逃げ長さＡと全縦長さＣの比率は、１対２．２〜２．６であることが好ましい。これにより、縦刃部２から順次土壌に打ち込まれた後、横刃部３が打ち込まれるまでに刃縁切削距離Ｍを適正に確保することができる。結果として、横刃先端部３１による土の圧縮を極力抑え、土壌の流れを適正に保つことで横刃部３と横刃先端部３１の面摩耗により、偏摩耗が解消されて、適正な面摩耗状態となり、耐摩性が向上し、本来の耕耘性能を維持した状態で摩耗（特に、横刃部３の側面視における形状変化）が進行することになる。更に、縦刃部２の長さを適度な状態に維持するので、縦刃部２が土壌に打ち込まれた後、横刃部３が打ち込まれるまでの刃縁切削距離Ｍを確保しつつ土壌に打ち込み時の接触抵抗をも最小限に抑え、耕耘振動を少なくすることができ、耕起、放てき性が良好となる。
【００２６】
（側面視刃縁形状）
縦刃部刃縁の横方向開始部である刃縁始端Ｏから横刃部刃縁の横方向先端位置Ｑまでに亘る側面視刃縁形状は、連続的に曲率変化させた、全体として非円弧の曲線からなる。尚、当該曲線は、全体として非円弧であれば複数の円弧曲線が連なってなるものでもよい。
【００２７】
回転爪軸Ｓの回転軸線Ｓ０から任意の刃縁下端までの距離を刃縁距離Ｒとおいたとき、当該刃縁距離Ｒは、刃縁下端の側面視横方向位置に応じて連続的に変化してなる。更に、側面視横方向に伸びてなる横刃部３の刃縁において、その横方向の中途位置において最大刃縁距離Ｒｍとなる。この最大刃縁距離Ｒｍとなる横刃部３の刃縁位置を、最大刃縁位置Ｐとする。
【００２８】
具体的には、図１に示すように、回転軸線Ｓ０から最大刃縁位置Ｐまでの最大刃縁距離Ｒｍと、回転軸線Ｓ０から横刃部刃縁の横方向先端位置Ｑまでの先端刃縁距離Ｒｅとの差を回転半径入込み長さＮとしたとき（すなわち、（最大刃縁距離Ｒｍ）−（先端刃縁距離Ｒｅ）＝（回転半径入込み長さＮ）としたとき）、回転半径入込み長さＮの、回転爪軸Ｓの回転半径Ｒに対する比Ｎ／Ｒが０．００５以上である。
【００２９】
刃部の鉛直縦方向長さは、縦刃部における刃の開始位置から、爪の最下部までの長さを刃縦長さＥとしたときの関係が略Ｅ／Ｃ＝０．６以下、好ましくは０．５３以下とされる。
【００３０】
本耕耘爪においては、図１（ｃ）に示すように、湾曲方向の一側面のみに刃を形成した片刃爪であるが、この他、両側面から刃を形成した両刃爪、湾曲方向と反対方向の一側面のみに刃を形成した片刃爪としてもよい。
【００３１】
（湾曲）
横刃部３は、ひとつ又は複数の互いに異なる湾曲半径が組み合わされて一方向へ湾曲される。すなわち、取付け基部（基端）側の湾曲率と横刃部先端（爪先端）側の湾曲率とが異なる大きさで隣接して滑らかに形成される。また、横刃先端部３１においても同様である。
【００３２】
また、図１に示すように、回転爪軸Ｓの回転半径Ｒが最大値Ｒｍとなる横刃部３の刃縁位置（最大刃縁位置Ｐ）における基準面からの湾曲高さＨ２が、横刃部刃縁の横方向先端位置Ｑにおける全湾曲高さＨ１の半分以上に及ぶものである。すなわち、Ｈ２≧Ｈ１／２が成り立つ。
【００３３】
また、全湾曲高さＨ１と第１湾曲曲率半径ｒ１との比との比率は、略１対１とされる。更に、横刃先端部湾曲開始部Ｇから第２湾曲曲率半径ｒ２をもって湾曲された横刃先端部３１において、横刃部３における湾曲方向と対向する側面を基準とした先端部３１における頂部までの高さを先端部湾曲高さＨ３としたとき、先端部湾曲高さＨ３と耕耘逃げ長さＡと第２湾曲曲率半径ｒ２との比率は、１対２〜５対４〜１４とされる。耕耘振動や消費馬力を少なくする為に１対３．１〜４．５対６．９〜１３．６とすることが望ましい。
【００３４】
更に、当該側面視における取付け基部１の取付け中心を通る鉛直線分と直交し、刃縁の最下縁を通る線と前記湾曲開始部Ｆとのなす折曲角度αを略９０度とする。
【００３５】
そして、図１において、全湾曲高さＨ１の中間位置であって、耕耘爪の厚さの中間位置である中点Ｊを通り、湾曲開始部Ｆと平行な線を平行線Ｉとする。当該平行線Ｉと刃縁との交点を刃縁交点Ｔとし、刃縁交点Ｔと回転軸線Ｓ０とを結ぶ線Ｕと平行線Ｉとのなす角度を仰角βとしたとき、仰角βは折曲角度αの略半分とされる。具体的には、β／αが、０．５から０．５３（０．５＋６％）であり、０．５に近似するものとされる。
【００３６】
このようにして、横刃部３及び横刃先端部３１を構成することにより、負荷変動を抑え、耕耘振動や消費馬力を少なくすると同時に放てき性が良いものとなり、すきこみ性に優れた耕耘爪となる。また、使用によっても横刃先端部３１が摩耗しにくく、藁などの巻付きが起こりにくいものとなる。
【実施例】
【００３７】
【表１】
2013230143.tif 000003
【００３８】
ここで、本実施例における耕耘爪の反転性についての試験を行ったので、以下に示す。反転性の評価は、反転率に基づいて行う。反転率は、（稲株数−稲株露出数）／稲株数×１００で表される。埴壌土にて試験を行った結果を表２に、埴土にて試験を行った結果を表３に示す。
【００３９】
【表２】
2013230143.tif 000004
【００４０】
【表３】
2013230143.tif 000005
【００４１】
表２及び表３に示すように、各実施例において、従来品の反転率を大きく上回り、高い反転率を示している。実施例１においては、耕耘逃げ長さＡを４５ｍｍとし、第２湾曲曲率半径ｒ２を８０ｍｍとした為、刃縁の切削位置が浅い状態で切削土が横刃先端部３１に差し掛かり、振動、消費馬力が大きくなった。一方、実施例２及び実施例３では、耕耘逃げ長さＡと第２湾曲曲率半径ｒ２を実施例１より大きくしたので、耕耘性能を維持しつつ振動、消費馬力を低減することができた。これは、耕耘逃げ長さＡと第２湾曲曲率半径ｒ２のみならず、折曲角度α、仰角β等との相関関係によるものである。
【００４２】
また、上記実施例１から実施例３の性能を維持しつつ、表４に示す各実施例の形状とすることもできる。
【００４３】
【表４】
2013230143.tif 000006
【００４４】
以上、説明した本発明に係る耕耘爪によれば、従来の耕耘爪と比較して、振動、消費馬力を低減するとともに、反転性を向上させることができる。また、使用によっても横刃先端部３１が摩耗しにくく、藁などの巻付きが先端付近で起こりにくく、すきこみ性に優れた耕耘爪とすることができる。更に、全湾曲高さＨ１を高くすることで、取り付ける耕耘爪の本数を従来より少なくすることができる。これにより、爪軸の慣性重量を低減できるので、消費馬力の低減にも繋がる。
【００４５】
当該発明は、上述の実施形態の構成に限定されるものではなく、形状、寸法、材質等を適宜変更して実施することが可能である。また、一部構成を省略することができるし、一部抽出した構成とすることができるのは勿論である。
【符号の説明】
【００４６】
１    取付け基部
２    縦刃部
３    横刃部
３１  横刃先端部
Ａ    耕耘逃げ長さ
Ｂ    全横長さ
Ｃ    全縦長さ
Ｄ    刃幅
Ｅ    刃縦長さ
Ｆ    横刃湾曲開始部
Ｇ    横刃先端部湾曲開始部
Ｈ１  全湾曲高さ
Ｈ３  先端部湾曲高さ
Ｋ    折曲線
Ｌ    湾曲開始水平距離
Ｍ    刃縁切削距離
Ｎ    回転半径入込み長さ
Ｏ    刃縁始端
Ｐ    最大刃縁位置
Ｑ    横刃部刃縁の横方向先端位置
Ｒ    刃縁距離
Ｒｍ  最大刃縁距離
ｒ１  第１湾曲曲率半径
ｒ２  第２湾曲曲率半径
Ｓ    回転爪軸
ＳＯ  回転軸線
【図１】
2013230143.tif 000007
【図２】
2013230143.tif 000008