(57)【要約】【課題】食品を収容する食品用包装容器について、製造用原反シートから個々の食品用包装容器に切断する際に厳格な精度要求を求めることがなく、多少のずれがあっても手指の擦れ防止効果が変わらない技術を提供すること。【解決手段】側壁１２から外方に伸長するフランジ部１５の一方表面にそのフランジ部１５の両表面を粗面にする複数の凹穴３１を縦横に形成し、このフランジ部１５の端面が凹穴３１を切断する凹状切断部３２とこの凹穴３１を切断しない水平切断部３３とで形成される混合切断面として構成されることとした。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品を収容する食品用包装容器において、側壁から外方に伸長するフランジ部の一方表面にそのフランジ部の両表面を粗面にする複数の凹穴を縦横に形成し、このフランジ部の端面が凹穴を切断する凹状切断部とこの凹穴を切断しない水平切断部とで形成される混合切断面として構成されることを特徴とする食品用包装容器。
【請求項２】
水平切断部の最大長さが５ｍｍ以下である請求項１記載の食品用包装容器。
【請求項３】
一の凹穴に対して側壁から遠ざかる方向で直近に隣接する別の一の凹穴が、側壁に対して斜めに形成される請求項１または請求項２記載の食品用包装容器。
【請求項４】
食品を収容する食品用包装容器において、側壁から外方に伸長するフランジ部の上面と下面の両表面にそのフランジ部の両表面をそれぞれ粗面にする複数の凹穴を縦横に形成し、このフランジ部の端面がフランジ部上面の凹穴を切断する上部凹状切断部とフランジ部下面の凹穴を切断する下部凹状切断部と凹穴の無い中心部分を切断する中央切断部とで形成される混合切断面として構成されることを特徴とする食品用包装容器。
【請求項５】
フランジ部の一部の端面が混合切断面として形成される請求項１〜請求項４何れか１項記載の食品用包装容器。
【請求項６】
混合切断面を平面視で枠状のフランジ部の角部周辺に有する請求項５記載の食品用包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は販売用または持ち帰り用などとして用いられる野菜や肉類、総菜類等を収容する食品用包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンビニエンスストアやスーパーマーケット等において利用され、販売用の野菜や肉類、総菜類等を収容する食品用包装容器は、合成樹脂シートから成形される皿型の容器本体と透明な合成樹脂シートから成形され容器本体に被せる蓋体とから構成されている。
こうした食品用包装容器の端部は硬質の樹脂シートを打ち抜いて形成するため、切断面が鋭い直線状となっており、人の手や指がその長手方向に沿って擦れると切り傷を負ってしまう可能性が指摘されている。こうした観点から、例えば登録実用新案第３０４４９３２号公報（特許文献１）には、端部が直線状とならないように上下方向の凹凸を設ける技術が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第３０４４９３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
登録実用新案第３０４４９３２号公報記載の技術では、食品用包装容器の端部に波状の凹凸加工が施されており、食品用包装容器を製造する原反シートから個々の食品用包装容器に切断すると、凹凸加工を施した部分が波状の切断面として表れる。そのため、この波状の切断面によって手指の擦れを防止するのであるが、個々の食品用包装容器に切断する切断部分がずれると端部の波形状が変化するため、擦れ防止効果が変わってくる可能性があった。そのため、凹凸加工や切断箇所に対する厳格な精度が要求されると考えられる。
そこで、本発明は厳格な精度要求を求めずに余裕のある製造を可能とするもので、凹凸加工の程度や切断箇所に少々のずれがあっても擦れ防止効果が変わらない技術を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、食品を収容する食品用包装容器について、側壁から外方に伸長するフランジ部の一方表面にそのフランジ部の両表面を粗面にする複数の凹穴を縦横に形成し、このフランジ部の端面が凹穴を切断する凹状切断部とこの凹穴を切断しない水平切断部とで形成される混合切断面として構成されることを特徴とする食品用包装容器を提供する。
【０００６】
フランジ部の一方表面に凹穴を形成したため、これに対応する金型には凸山を形成するか凹穴を形成するだけで良いため金型形成が容易である。フランジ部に設ける凹穴はフランジ部の両表面を粗面にするため、凹穴を縦方向に切断すれば上下にうねりのある端面が得られる。そして複数の凹穴を縦横に形成したため、フランジ部を切断する切断線が前後左右の何れの方向にずれても、複数の凹穴の何れかを切断することが可能で上下にうねりのある切断面を形成することができる。そして、フランジ部の端面が凹穴を切断する凹状切断部とこの凹穴を切断しない水平切断部とで形成される混合切断面として構成されるため、上下にうねりのある切断面が得られる。また、凹穴を切断しない水平切断部を有するため、フランジ部には凹穴を部分的に設ければ良く加工が容易であるとともに変形による樹脂の変性を可及的に抑えることができる。そして、こうした混合切断面をフランジ部端部に有するため、手指等の擦れを効果的に防止することができる。
【０００７】
フランジ部の端面に表れる凹状切断部と水平切断部のうち、水平切断部の最大長さを５ｍｍ以下とすることができる。フランジ部の端面に水平な端部が表れてもその最大長さが５ｍｍ以下であるので、手指が擦れて傷付く程には長くなく、擦れ防止効果を有する。
また、一の凹穴に対して側壁から遠ざかる方向で直近に隣接する別の一の凹穴が、側壁に対して斜めに形成される食品用包装容器とすることができる。一の凹穴に対して側壁から遠ざかる方向で直近に隣接する別の一の凹穴が、側壁に対して斜めに形成されるため、フランジ部を切断する切断線が所定の位置から前後左右に多少ずれても、凹凸の程度が同等の混合切断面を形成することができる。
【０００８】
さらにまた、食品を収容する食品用包装容器において、側壁から外方に伸長するフランジ部の上面と下面の両表面にそのフランジ部の両表面をそれぞれ粗面にする複数の凹穴を縦横に形成し、このフランジ部の端面がフランジ部上面の凹穴を切断する上部凹状切断部とフランジ部下面の凹穴を切断する下部凹状切断部と凹穴の無い中心部分を切断する中央切断部とで形成される混合切断面として構成されることを特徴とする食品用包装容器を提供する。
【０００９】
フランジ部の上面と下面の両表面にそのフランジ部の両表面をそれぞれ粗面にする複数の凹穴を縦横に設けたため、フランジ部の厚み内での凹凸を設けることができる。そのため、変形による樹脂の変性を可及的に抑えることができる。また、フランジ部自体を凹凸にするものではないので、フランジ部を切断する切断部分のずれによる切断面の変化が生じにくい。そして、フランジ部の端面がフランジ部上面の凹穴を切断する上部凹状切断部とフランジ部下面の凹穴を切断する下部凹状切断部と凹穴の無い中心部分を切断する中央切断部とで形成される混合切断面として構成されるため、上下面に微小な凹凸のある平坦な切断面が得られる。そして、こうした混合切断面をフランジ部端部に有するため、手指等の擦れを効果的に防止することができる。
【００１０】
フランジ部の一部の端面を混合切断面として形成することができる。食品用包装容器を開けて食品を取り出す際に手指等が通常は当たらない部分にまで混合切断面を形成する加工エッジを設けることは必ずしも必要ないと考えられるからである。
一例として、混合切断面は平面視で枠状のフランジ部の角周辺に設けることができる。この部分が最も手指が触れると考えられるからである。これに対し枠状のフランジ部の角は端面も弧状であり擦れにくい。また、枠状の長手または短手側面の中央部分からは食品用包装容器を開け難く、この部分で手指を擦ることは起こりにくいと考えられるからである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の食品用包装容器によれば、その端部に手指が触れても擦り傷等を起こし難い。また、食品用包装容器の製造工程において、凹凸加工の程度や切断箇所の寸法精度に余裕を持たせることができ、歩留まりの優れた食品用包装容器が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】食品用包装容器の平面図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】フランジ部周辺を上部から視認した場合を拡大して示す説明図である。
【図４】図３のフランジ部の端面図である。
【図５】フランジ部の別の態様を示すフランジ部の一部端面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、変形例の説明については、共通する構成、材料、製造方法、作用効果等については重複説明を省略する。
図１、図２には野菜や肉類、総菜類、菓子、パン等の収容に好適な食品用包装容器１を示す。食品用包装容器１は、食品を収容する容器本体１０とこれに被着させる蓋体２０とで食品を包装するものである。図１で示す食品用包装容器１は、ヒンジ部２を挟んで容器本体１０と蓋体２０とが一体となっているが、容器本体１０と蓋体２０とがそれぞれ独立した食品用包装容器であっても良く、その場合は容器本体１０や蓋体２０のそれぞれが単独で食品用包装容器となる。
【００１４】
容器本体１０は、食品を載置する底部１１と、その底部１１の周縁から上方に立ち上がる側壁１２とを備え、平面視で略長方形となる皿状に形成されている。
側壁１２には、その上端に蓋体２０と接合する蓋体受け部１３と、蓋体受け部１３から水平方向に鍔状に広がるフランジ部１５とを有している。このフランジ部１５の端面は凹凸を有する加工エッジとなっており、この凹凸により指等が擦れにくく、怪我をしにくくなっている。この加工エッジは、所定の凹穴を施したシート状のフランジ部を裁断することにより得られる。
【００１５】
蓋体２０は容器本体１０とは反対に、食品を上方から覆う天面部２１と、その天面部２１の周縁から下方に下がる側壁２２とを備え、側壁２２の下端には容器本体１０と係合する接合部２３を有し、さらに接合部２３から水平方向に鍔状に広がるフランジ部２５を有している。接合部２３は断面釣形状に形成されており容器本体１０に設けた蓋体受け部１３と嵌合した状態で被着されるようになっている。こうした蓋体２０も容器本体１０と同様に平面視で略長方形となる皿状に形成されている。
【００１６】
複数の凹穴の種類：
フランジ部１５の表面には、その表面を粗面にする複数の凹穴が形成されている。そしてこの凹穴には次に示すような種類がある。
第１に、例えば、図３、図４で示すように、フランジ部１５の一方面に開口を有し、凹穴の底部がフランジ部の厚みを超えてもう一方面に突き出す凹穴３１である。この凹穴３１は凸山を有する金型をフランジ部の一方表面に当てることでフランジ部が伸長し他方表面に凸状に突出して形成される。
こうした凹穴は、シート（フランジ部）の表面に複数個縦横に形成するが、ランダムに配置しても良いし、規則正しく配置しても良い。但し、シートを切断する直線が少なくとも一部の凹穴を分断可能なように複数の凹穴３１が分布する必要がある。なぜならば、シートを切断した後の切断面に凹穴を分断した端面を有しないと、シートの端面に加工エッジが形成されないからである。
【００１７】
図３で示すように、凹穴３１が規則正しく配列する場合には、Ａ列からＢ列、Ｃ列へと側壁１２から遠ざかる方向に隣接する凹穴列の間隔Ｌ１が凹穴の直径より小さいことが必要である。またそのためには、側壁から遠ざかる方向（Ｄ１方向）に隣接する凹穴を互い違いに配置する。図３ではＡ列の凹穴３１ａとＢ列の凹穴３１ｂは側壁１２（蓋体受け部１３）に対して斜めに形成される。
側壁１２に沿う方向（Ｄ２方向）に隣接する凹穴の間隔（凹穴の中心どうしの間隔）は１０ｍｍよりも小さい。１０ｍｍより間隔が広いと凹穴を切断しない水平切断部３３の長さが１０ｍｍを超えるおそれがあり、擦れ防止効果が生じない場合が生じ得るからである。
【００１８】
また、凹穴の大きさは、平均径で０．２ｍｍ〜１ｍｍ程度が好ましい。０．２ｍｍより小さいと凹穴を形成する面とは反対面に凸状に突出しにくいからである。また１ｍｍより大きいと貫通孔となり見栄えが悪くなる場合があるからである。
一方、凹穴をランダムに配列する場合にも、凹穴の間隔（凹穴の中心どうしの間隔）が１０ｍｍより小さくなるように各凹穴を配置することが好ましい。水平切断部の長さが１０ｍｍを超えないようにするためである。１０ｍｍより小さくすることができるため、凹穴どうしが一部重なることも可能である。
【００１９】
こうした凹穴３１を有するフランジ部１５を切断すると、そのフランジ部１５の端面が凹穴３１を切断する凹状切断部３２とこの凹穴を切断しない水平切断部３３とで形成される混合切断面として構成される。そして、こうした混合切断面を有するフランジ部１５は手指が擦れにくく擦り傷などを起こし難い。
なお、フランジ部１５の上面から凹穴を形成しても下面から凹穴を形成しても良いが、上面から形成した方が見栄えが若干良い点で好ましい。
【００２０】
第２に、フランジ部１５の上面および下面の両表面に形成され互いに他方面（上面の場合は下面、下面の場合は上面）に影響を及ぼさないシボ３４である。小さな凹穴の集合体であるシボ３４は、表面にシボ加工を施した金型で押圧することで得られる。即ち、シボ３４は、フランジ部１５の表面に微小な凹凸を設けて表面を砂地状に形成するもので、その凹凸深さはフランジ部１５の厚み以下である。シボ面をフランジ部１５の両面に施すことでフランジ部１５を裁断した断面を図５の拡大端面図で示すように凹凸にする。但し、フランジ部１５自体は平板状であり、フランジ部１５が上下方向にうねりを有するものではなく、フランジ部１５の表面だけに凹凸が表れる。
【００２１】
こうしたシボ面を有するフランジ部１５を切断すると、そのフランジ部１５の端面がフランジ部上面の凹穴（シボ）を切断する上部凹状切断部３５とフランジ部下面の凹穴（シボ）を切断する下部凹状切断部３６と凹穴の無い中心部分を切断する中央切断部３７とで形成される混合切断面となる。そして、こうした混合切断面を有するフランジ部１５は手指が擦れにくく擦り傷などを起こし難い。
【００２２】
混合切断面の位置：
混合切断面は、フランジ部１５の全周に施すことができる。全周に施せばフランジ部１５のどこの位置に手を当てても加工エッジが施されているため怪我を起こしにくい。
また図１で示すような平面視で枠状に形成されるフランジ部１５ではその角周辺、即ち、角を除くその周り部分に混合切断面を設けることができる。換言すれば、側壁１２のうち長方形状の底部１１の長辺１１ａから伸長する長手側壁１２ａに設けたフランジ部１５ａあっては、その中央部分を除く部位に、また同様に、短辺１１ｂから伸長する短手側壁１２ｂに設けたフランジ部１５ｂにあっては、その中央部分を除く部位に設けることができる。容器の蓋を開ける場合、即ち、容器本体１０と蓋体２０との係合を解く場合には、長方形形状の角の部分や、少なくとも中央部分を避けた端寄りの部分から開けようとすることが多いと考えられるためである。
【００２３】
また、フランジ部１５に最長で５ｍｍの間隔を空けて混合切断面を設けることができる。混合切断部とならない端面が最長で５ｍｍ程度存在しても、手指の擦れは起き難いからである。
【００２４】
食品用包装容器１の材質には、例えば、ポリスチレンやポリスチレンを主体とする共重合体等のポリスチレン系樹脂、ポリエチレンやポリプロピレン、オレフィンを主体とする共重合体等のポリオレフイン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、その他の熱成形可能な各種の合成樹脂が挙げられる。
こうしたシート材は、単層構造であっても積層構造であっても良く発泡シートであっても良い。また、この食品用包装容器１は食品が見えやすいように透明で曇りにくい素材で形成することは好ましい一態様である。
【００２５】
こうした食品用包装容器１を製造するには、合成樹脂製のシート材から真空成形や圧空成形等の熱板成形の手段を利用して成形できる。このとき、フランジ部に１５に対応する部位には所定の凹凸加工を施した金型を用いる。凹穴３１を設けるには、凹穴３１の開口部を有する面に対応する部位には凸山を形成した金型を、その反対面に対応する部位には凹穴を形成した金型を用いる。また、シボ３４を設けるには、フランジ部に対応する部位にシボ加工を施した金型を用いる。その後、抜き型でフランジ部１５を分断すれば、その端面に凹穴３１またはシボ３４を切断する切断面が形成された食品用包装容器１が得られる。
【００２６】
なお、上記実施形態とその変形例は例示でありこうした形態に限定されるものではなく、本願発明の趣旨に反しない任意の変更形態を含むものである。即ち、上記実施形態で示した一部の構成を含まなかったり、別の公知の構成を含んだり、代替した構成を採用したりする場合も本願発明の範囲に含まれる。
例えば、上記説明では容器本体１０のフランジ部１５に形成する混合切断面について説明したが、蓋体２０のフランジ部２５についても同様の混合切断面を設けることができる。また、食品用包装容器１の形状も図１で示した形状限定されるものではなく、その表面に施された種々の形状も変更することができる。さらに凹穴３１の形状も半円状に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００２７】
１    食品用包装容器
２    ヒンジ部
１０    容器本体
１１    底部
１２    側壁
１３    蓋体受け部
１５    フランジ部
２０    蓋体
２１    天面部
２２    側壁
２３    係合部
２５    フランジ部
３１    凹穴
３２    凹状切断部
３３    水平切断部
３４    シボ（凹穴）
３５    上部凹状切断部
３６    下部凹状切断部
３７    中央切断部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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