(57)【要約】【課題】薄肉の金属パイプからなる第二軸筒部材３の表面に変形を生じさせることなく、容易に第一軸筒部材２の圧入部２ｄを第二軸筒部材３の内面３ａに圧入して嵌着させることができる筆記具の軸筒製造方法およびその製造方法により製造してなる筆記具の軸筒を得ることである。【解決手段】第一軸筒部材２の後端部に第二軸筒部材３の内面と遊嵌する導入部２ａを設け、導入部２ａの前方側に後方から前方に向かって緩やかに拡径するテーパー面２ｂを有した中継突部２ｃを設け、中継突部２ｃの前方側に圧入部２ｄを設け、圧入部２ｄの表面２ｅに、後方側から前方側に向かって拡径するよう傾斜させた傾斜面２ｆと、傾斜面２ｆの前方側に連設させた平地面２ｇと、平地面２ｇの前方側に連設させた外方から軸心方向へ向かう垂設面２ｈとで構成した円環状の圧入突部２ｉを複数形成する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一軸筒部材の後方側の外面に設けた圧入部を、前記第一軸筒部材の後方に配した薄肉の金属パイプからなる第二軸筒部材の内面に圧入して嵌着させる筆記具の軸筒の製造方法であって、前記第一軸筒部材の後端部に前記第二軸筒部材の内面と遊嵌する導入部を設け、該導入部の前方側に後方から前方に向かって緩やかに拡径するテーパー面を有した中継突部を設け、該中継突部の前方側に前記圧入部を設け、該圧入部の表面に、後方側から前方側に向かって拡径するよう傾斜させた傾斜面と、該傾斜面の前方側に連設させた平地面と、該平地面の前方側に連設させた外方から軸心方向へ向かう垂設面とで構成した円環状の圧入突部を複数形成することにより、前記第一軸筒部材の圧入部を前記第二軸筒部材の内面に互いの軸心が沿った状態で圧入して嵌着させることを可能とした筆記具の軸筒製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の軸筒の製造方法により製造してなる筆記具の軸筒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第一軸筒部材の後端側の外面に設けた圧入部を第二軸筒部材の前端部の内面に嵌着させてなる筆記具の軸筒の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より筆記具の軸筒は、複数の軸筒部材を連結して構成したものが一般的であり、
例えば、特開平１−１４５１９８号公報に開示されてあるように口金２の内周面に対し外筒３の先端を嵌合固定したものや、同じく特開平１−１４５１９８号公報で従来技術として記載があるように、口金２’と外筒３’とを螺着して接合したものも存在している。このように軸筒を複数の軸筒部材で構成する筆記具の中には、例えば、軸筒を口金部材と前部軸筒部材と後部軸筒部材と尾冠とで構成し、口金部材と前部軸筒部材を接合した前軸筒と後部軸筒部材と尾冠を接合した後軸筒とを相対的に回転させることで、口金の開口部から軸筒内に収容した筆記体の筆記先端部を出没させる構造の回転繰出式筆記具が知られており、このような構造の筆記具は低価格品から高価格品まで広く採用されている。
【０００３】
前述の回転繰出式筆記具は、前部軸筒部材と後部軸筒部材とを回転操作する際に、使用者が前部軸筒部材でなく口金を把持した場合、あるいは後部軸筒部材でなく尾冠を把持した場合でも問題なく回転操作が行えるようにするためには、口金は前部軸筒部材に対し、尾冠は後部軸筒部材に対してしっかりと接合させておく必要がある。その接合方法としては、接着剤による接着や雄螺子と雌螺子とによる螺着、あるいは圧入による嵌着などの方法が採用されているが、接着剤による接着は、経時的な強度の維持が難しいことや、接着剤がはみ出ないよう且つ十分な塗布量で接着強度を得るようにするための作業に手間が掛かるなどの問題から、他の二つの方法と併用して採用されることが多い。
【０００４】
ところで、高価格の筆記具では質感を向上させるため軸筒部材を金属材料で成形することが多く、軸径を細くするためや重量を重くしないなどの理由から、特に筆記体を収容する前部軸筒部材や後部軸筒部材の材料には薄肉の金属パイプが使用されている。尚、この金属パイプに０．２５ｍｍ以下の肉厚のものを使用する場合には、パイプを切削して螺子山を形成することが困難であることから、部材同士を螺着で接合する方法は不向きであり、また接着には前述した問題点が存在していることから、圧入による嵌着、あるいは圧入と接着剤の併用による接合方法が採用されることが多い。
【０００５】
このような従来構造の筆記具について図７〜図１１を用いて簡単に説明を行うと、口金部材２０は真鍮を切削加工により形成したものであり、前部軸筒部材３０は肉厚が０．２５ｍｍである薄肉の真鍮性パイプにて形成したものであり、図８に詳細を示すように口金２０の後方には圧入部２０ａを形成し、その外面には螺旋状に形成した雄螺子２０ｂを形成してあり、図１０および図１１に示すように、口金部材２０の圧入部２０ａを前部軸筒部材３０の内面３０ａに圧入して前軸筒４０を形成してある。図９は、雄螺子２０ｂの拡大断面図を示しているが、雄螺子２０ｂは前方傾斜面２０ｃと平地面２０ｄと後方傾斜面２０ｅとを備えた台形々状で形成してあり、その最大外径（平地面２０ｄの外径）を前部軸筒部材３０の内径より大きく形成することで嵌着力を得るようにしてある。
【０００６】
しかしながら、圧入部２０ａの雄螺子２０ｂは一条螺子で形成してあることから、圧入部２０ａを前部軸筒部材３０の内部に挿入させる際に、最初に雄螺子２０ｂの先端部２０ｆの一点だけが内面３０ａに当接してしまうため、前部軸筒部材３０の軸心に対して口金部材２０の軸心が傾いた状態で圧入されてしまうことがあり、結果として口金部材２０の圧入部２０ａが圧入された箇所が盛り上がるような変形を起こし、図１０や図１１で示すように、前部軸筒部材３０の変形が起きた箇所と変形のない箇所との境目が筋Ｓとなって表面に現れ、見栄えを悪くするといった問題がある。尚、前部軸筒部材３０に対して口金部材２０を若干傾いて挿入しても、前部軸筒部材３０を変形させないようにするために、圧入部２０ａと内面３０ａとの間に隙間が生じる寸法で圧入部２０ａの最外径である平地面２０ｄの高さを設定する方法もあるが、この場合には圧入と接着剤との併用が必要となり、製造に手間が掛かってしまった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１−１４５１９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、第一軸筒部材の後端側の外面に設けた圧入部を薄肉の金属パイプからなる第二軸筒部材の前端部の内面に圧入して嵌着させる筆記具の軸筒の製造方法において、薄肉の金属パイプからなる第二軸筒部材の表面に変形を生じさせることなく、容易に第一軸筒部材の圧入部を第二軸筒部材の内面に圧入して嵌着させることができる筆記具の軸筒製造方法およびその製造方法により製造してな筆記具の軸筒を得ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、
「１．第一軸筒部材の後方側の外面に設けた圧入部を、前記第一軸筒部材の後方に配した薄肉の金属パイプからなる第二軸筒部材の内面に圧入して嵌着させる筆記具の軸筒の製造方法であって、前記第一軸筒部材の後端部に前記第二軸筒部材の内面と遊嵌する導入部を設け、該導入部の前方側に後方から前方に向かって緩やかに拡径するテーパー面を有した中継突部を設け、該中継突部の前方側に前記圧入部を設け、該圧入部の表面に、後方側から前方側に向かって拡径するよう傾斜させた傾斜面と、該傾斜面の前方側に連設させた平地面と、該平地面の前方側に連設させた外方から軸心方向へ向かう垂設面とで構成した円環状の圧入突部を複数形成することにより、前記第一軸筒部材の圧入部を前記第二軸筒部材の内面に互いの軸心が沿った状態で圧入して嵌着させることを可能とした筆記具の軸筒製造方法。
２．１項に記載の軸筒の製造方法により製造してなる筆記具の軸筒。」である。
【００１０】
本発明における軸筒部材とは、胴部材や鞘部材および口金部材、頭冠部材、尾冠部材など筆記具の軸部を構成する部材のことをいう。また、第二軸筒部材を形成する薄肉の金属パイプとは、肉厚がおよそ０．３ｍｍ未満のものをさし、アルミや真鍮など変形し易い材質で成形したものでは本発明の効果がより顕著に現れる。また複数形成する圧入突部の個数および前端側の圧入突部から後端側の圧入突部までの距離は、第一軸筒部材の圧入部を第二軸筒部材の内面に圧入させた状態で、第二軸筒部材に対して第一軸筒部材が傾斜しないように設定することが肝要である。第一軸筒部材の後端部に設ける導入部は、第二軸筒部材の内面に対して遊嵌できる外形寸法に設定すればよいが、その隙間が大きすぎると第一軸筒部材と第二軸筒部材との軸心を揃えて圧入させる効果が薄れる。
【００１１】
また、中継突部の最外部の外径は圧入突部の平地面の外径と同一若しくは若干小径に形成し、中継突部のテーパー面の傾斜は、第一軸筒部材の導入部と第二軸筒部材の内面との関係でほぼ軸心が一致した状態を維持させたまま、さらに軸心を合致させるべく緩やかに傾斜させることが好ましい。また圧入突部は、その断面形状において後方側から前方側に向かって拡径するよう傾斜させた傾斜面と、傾斜面の前方側に連設させた平地面と、平地面の前方側に連設させた外方から軸心方向へ向かう垂設面とで構成する。傾斜面の傾斜角度に限定はないが、第二軸筒部材の内面へ第一軸筒部材の圧入突部を挿入させる際の挿入性を考慮すると傾斜角を緩やかに形成することが好ましいが、複数の圧入突部同士の間隔が広くなりすぎないように、１０度から６０度の間で傾斜角度を設定することが好ましい。圧入突部の垂設面は、軸心に対して平行に形成した平地面と交わる角部が直角になるよう形成するか、あるいは垂設面が圧入突部の内側に入り込むよう角度を鋭角に形成することで、第一軸筒部材と第二軸筒部材とが離間する方向に力が掛かっても、第二軸筒部材の内面に圧入突部の垂設面が引っ掛かることで脱落が防止され、入れ易く外れ難い構造とすることができる。また、平地面の軸心方向における長さを短くすることで、圧入した際に平地面が内側に変形し易くなり、過度な圧入力を緩和して第二軸筒部材の変形を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１２】
第一軸筒部材の後端側の外面に設けた圧入部を薄肉の金属パイプからなる第二軸筒部材の前端部の内面に圧入して嵌着させてなる筆記具の軸筒の製造方法において、薄肉の金属パイプからなる第二軸筒部材の表面に変形を生じさせることなく、且つ容易に第一軸筒部材の圧入部を第二軸筒部材の内面に圧入して嵌着させることができ、またその製造方法により製造された軸筒は、第一軸筒部材と第二軸筒部材とが外れにくい構造となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本実施例の軸筒を使用した筆記具である。
【図２】図２は、製造時において口金部材と前部軸筒部材とを接合する状態を一部断面で示した図である。
【図３】図３は、図２の部分拡大図である。
【図４】図４は、口金部材の圧入突部と前部軸筒部材の内面との関係を示す拡大図である。
【図５】図５は、口金部材と前部軸筒部材とを接合した状態を一部断面で示した図である。
【図６】図６は、図５の部分拡大図である。
【図７】図７は、従来の口金部材と前部軸筒部材とを接合する状態を示す図である。
【図８】図８は、図７の部分拡大図である。
【図９】図９は、口金部材の雄螺子部を示す拡大図である。
【図１０】図１０は、口金部材と前部軸筒部材とを接合した状態を一部断面で示した図である。
【図１１】図１１は、図１０の部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に図面を参照しながら、本発明の筆記具の軸筒製造方法およびその製造方法により製造した筆記具の軸筒の実施例について説明を行うが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。また図中の同じ部材、同じ部品については、同じ符号としてある。
【００１５】
図１は、本実施例の軸筒製造方法で製造した軸筒を備えた筆記具である。筆記具１は、口金部材２と前部軸筒部材３とからなる前軸筒４と、後部軸筒部材５と尾冠６とからなる後軸筒７とを相対的に回転可能に連接してあり、回転操作することで内部に収容した筆記体（図示せず）を口金２の先端開口から出没させることができる回転繰出式筆記具である。
【００１６】
図２は、製造時において口金部材２と前部軸筒部材３とを接合する状態を一部断面で示した図であり、図３は、図２の要部拡大図である。本実施例の口金部材２は真鍮材を切削加工により形成したものであり、口金部材２を、肉厚が０．２ｍｍである薄肉の真鍮製パイプにて形成した前部軸筒部材３に圧入して前軸筒を形成する。口金部材２の後端部には、前部軸筒部材３の内面３ａの内径Ｄ１寸法（８．２９ｍｍ）より若干小さい外径Ｄ２寸法（８．２５ｍｍ）で形成した導入部２ａを設け、導入部２ａの前方側に後方から前方に向かって１．５度で拡径するテーパー面２ｂを有した中継突部２ｃを設け、中継突部２ｃの前方側に圧入部２ｄを設け、圧入部２ｄの表面２ｅに、後方側から前方側に向かって拡径するよう傾斜させた傾斜面２ｆと、傾斜面２ｆの前方側に連設させた平地面２ｇと、平地面２ｇの前方側に連設させた外方から軸心方向へ向かう垂設面２ｈとで構成した円環状の圧入突部２ｉを６個形成してある。
【００１７】
図４は、口金部材２の圧入突部２ｉと前部軸筒部材３の内面３ａとの関係を示す拡大図である。図に示す口金部材２の平地面２ｇにおける外径Ｄ３寸法は８．３３ｍｍで形成してあり、前部軸筒部材３の内面３ａにおける内径Ｄ１寸法（８．２９ｍｍ）より大きく形成することにより、口金部材２の圧入部２ｄが前部軸筒部材３の内面３ａに圧入して嵌着できるようにしてある。また本実施例の圧入突部２ｉは、平地面２ｇの軸心方向における長さＬを０．１ｍｍで形成し、垂設面２ｇの表面２ｅからの高さＨを０．０４ｍｍで形成し、傾斜面２ｆの傾斜角Ｒを４０度で形成してあり、平地面２ｇを軸心に対して平行に形成し、平地面２ｇと垂設面２ｈとが交わる角部が直角になるよう形成してある。
【００１８】
したがって本実施例では、口金部材２の圧入部２ｄを前部軸筒部材３の内面３ａに圧入させる際に、口金部材２の導入部２ａが前部軸筒部材３の内面３ａと遊嵌することで、口金部材２の軸心と前部軸筒部材３の軸心とをほぼ一致させながら導入部２ａが挿通し、次いで緩やかに傾斜したテーパー面２ｂが内面３ａに当接しながら進入することで、口金部材２の軸心と前部軸筒部材３の軸心とが合致し、前部軸筒部材３の軸心に対して口金部材２の軸心が傾くことなく、また圧入突部２ｈの傾斜面２ｆによって容易に口金部材２の圧入部２ｄを前部軸筒部材３の内面３ａに圧入して嵌着させ、図５および図６に示すように薄肉である前部軸筒部材３の外観に、圧入時の変形による筋が生じることなく、前軸筒４を形成することができた。また、図５や図６に示す口金部材２と前部軸筒部材３とを接合した状態においては、口金部材２の圧入突部２ｉの平地面２ｇが圧入力を緩和する軸心方向へ潰れながら嵌着され、口金部材２と前部軸筒部材３との相対的な回転を防止することができ、また圧入突部２ｉの平地面２ｇと垂設面２ｈとで構成する直角な角部が前部軸筒部材３の内面３ａに引っ掛かることによって、口金部材２と前部軸筒部材３とが離間する方向に力が掛かっても脱落することを防止することができた。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本願発明は、筆記具の軸筒以外にも、化粧具や塗布具等における軸筒の製造方法として使用ができ、その製造方法で製造した軸筒は化粧具や塗布具の軸筒として使用することができる。
【符号の説明】
【００２０】
１…筆記具、
２…口金、２ａ…導入部、２ｂ…テーパー面、２ｃ…中継突部、２ｄ…圧入部、
２ｅ…表面、２ｆ…傾斜面、２ｇ…平地面、２ｈ…垂設面、２ｉ…圧入突部、
３…前部軸筒部材、３ａ…内面、
４…前軸筒、５…後部軸筒部材、６…尾冠、７…後軸筒。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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