(57)【要約】【課題】  装飾性に富んだ新規な偏平縫い目構造を提供する。【解決手段】  生地を貫通して形成される３列の針糸ステッチと、生地下面において各列の針糸ステッチと係合するルーパ糸と、生地上面において３列の針糸ステッチのうち左端に位置する左列の針糸ステッチとその右隣りに位置する中列の針糸ステッチに掛け渡される第１上飾り糸と、中列の針糸ステッチとその右隣に位置する右列の針糸ステッチに掛け渡される第２の上飾り糸からなる偏平縫い目構造において、中列の針糸ステッチの左右位置が１針毎に漸次変更されるようにする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
生地を貫通して形成される３列の針糸ステッチと、生地下面において各列の針糸ステッチと係合するルーパ糸と、生地上面において３列の針糸ステッチのうち左端に位置する左列の針糸ステッチとその右隣りに位置する中列の針糸ステッチに掛け渡される第１上飾り糸と、中列の針糸ステッチとその右隣に位置する右列の針糸ステッチに掛け渡される第２の上飾り糸からなる偏平縫い目構造において、中列の針糸ステッチの左右位置が１針毎に漸次変更されていることを特徴とする、偏平縫い目構造。
【請求項２】
第１上飾り糸と第２上飾り糸とは糸の色，太さ，種類のうち少なくとも一つが異なる素材で形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の偏平縫い目構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、新規な偏平縫い目構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の偏平縫い目構造として、生地を貫通して形成される３列の針糸ステッチと、生地下面において各列の針糸ステッチと係合するルーパ糸と、生地上面において３列の針糸ステッチのうち左端に位置する左列の針糸ステッチとその右隣りに位置する中列の針糸ステッチに掛け渡される第１上飾り糸と、中列の針糸ステッチとその右隣に位置する右列の針糸ステッチに掛け渡される第２の上飾り糸からなる偏平縫い目構造が従来より知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
上記の偏平縫い目構造によれば、第１上飾り糸と第２上飾り糸は中列の針糸ステッチ近傍を除き両上飾り糸が重なって交じり合うことがないため、両上飾り糸が異色の装飾糸である場合は、第１上飾り糸と第２上飾り糸が色分けされ、装飾性に富んだ縫目が形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−４５１３４号公報（図１４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した従来の偏平縫い目構造は、色彩上は非常に装飾性に富むものの、第１上飾り糸と第２上飾り糸とは所定の幅で平行に伸びているだけであり、デザインとしては単調なきらいがあった。
【０００６】
したがって本発明の課題は、デザインとして装飾性に富んだ偏平縫い目構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は、
生地を貫通して形成される３列の針糸ステッチと、生地下面において各列の針糸ステッチと係合するルーパ糸と、生地上面において３列の針糸ステッチのうち左端に位置する左列の針糸ステッチとその右隣りに位置する中列の針糸ステッチに掛け渡される第１上飾り糸と、中列の針糸ステッチとその右隣に位置する右列の針糸ステッチに掛け渡される第２の上飾り糸からなる偏平縫い目構造において、中列の針糸ステッチの左右位置が１針毎に漸次変更されていることを特徴とする
【０００８】
なお、第１上飾り糸と第２上飾り糸とは糸の色，太さ，種類のうち少なくとも一つが異なる素材で形成されていることが望ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、中列の左右位置が１針毎に漸次変化し、それに伴い両上飾り糸の渡り幅も漸次変化することになるので、デザイン上変化に富んだ縫目が形成されることとなる。
また、両上飾り糸が色，太さ，種類のうち少なくとも一つが異なるようにすると、両上飾り糸の区分が明確となり、一層の装飾性に富んだ縫目となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の偏平縫い目構造を示す平面図である。
【図２】本発明の偏平縫い目を形成するミシンの要部拡大図である。
【図３】本発明の偏平縫い目を形成するミシンの糸張力変更装置の構造を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を図１乃至図３に基づいて説明する。図１は本発明の偏平縫い目構造を示す平面図である。生地Ｗ上には、左針糸２，中針糸３，右針糸４の各針糸により、ミシンの一回転駆動毎に生地Ｗを貫通して３列の針糸ステッチが形成されている。ミシンの一回転駆動により形成される３列の針糸ステッチは、布送り方向Ｆと直交して並列している。また、左針糸２および右針糸４の針糸ステッチは、布送り方向Ｆと平行に延びて形成されている。
【００１２】
中針糸３の針糸ステッチは、左針糸２の針糸ステッチと右針糸４の針糸ステッチの間にあって、その左右位置が１針毎に漸次変更されるようにして形成されている。図１に示す実施例では、中針糸３の針糸ステッチは波状に蛇行して形成されている。。
第１上飾り糸５は、左針糸２の針糸ステッチと中針糸３の針糸ステッチに掛け渡されている。第２上飾り糸６は、中針糸３の針糸ステッチと右針糸４の針糸ステッチに掛け渡されている。第１上飾り糸５と第２上飾り糸６は中針糸３の針糸ステッチの近傍にて一部交差しており、その交差部分において、第１上飾り糸５は第２上飾り糸６の下方に位置する。
第１上飾り糸５と中針糸３の針糸ステッチとの係合位置、ならびに第２上飾り糸６と中針糸３の針糸ステッチとの係合位置は、当然ながら中針糸３の左右位置の変更に応じて変化する。したがって、第１上飾り糸５および第２上飾り糸６によって形成される模様も、波状に蛇行した形となっている。このとき、第１上飾り糸５と第２上飾り糸６が色，太さ，種類の少なくとも一つが異なる素材で形成されていると、両上飾り糸の区分が明確となり、より装飾性が富むこととなる。
【００１３】
左針糸２，中針糸３および右針糸４とルーパ糸（図示しない）との係合によって生地Ｗの裏面に形成される縫目構造は、公知の方法によって行われる公知の構造であるため、ここでは説明を省略する。
【００１４】
図２は本発明の実施例に係る縫目構造を形成するミシンの要部を示す平面図である。左針１２，中針１３，右針１４には左針糸２，中針糸３，右針糸４が夫々担持されている。前記ミシンの各針周辺の構造は特許文献１に記載のミシンと基本的に共通であるため、詳細な説明は省略するが、目孔１０に第１上飾り糸５が通されるキャリヤー針８が中針１３と右針１４の間を前後に進退動作することによって、第１上飾り糸５が右針糸４と係合しないようにしている。
【００１５】
上記目孔１０を通された第１上飾り糸５は、図示しない糸供給源までつながっている。同様に、可動糸ガイド９の目孔１１を通された第２上飾り糸６も、図示しない別の糸供給源までつながっている。そして両上飾り糸の糸供給源から目孔１０，１１に至る経路の中途には、糸張力変更装置Ａが介在している。
【００１６】
図３は糸張力変更装置Ａの構造を示す図である。第１上飾り糸５はガイド孔２８を通されるとともに上側調子皿２５と下側調子皿２６に挟持される。同様に、第２上飾り糸６もガイド孔３３を通されるとともに上側調子皿２９と下側調子皿２６に挟持される。
上側調子皿２５，２９はバネ２７，３２によって下方に付勢され、バネ２７，３２の弾性力は、上下動可能に配置されたロッド２２，２３に取り付けられたばね座２４，３１の上下動によって変化する。
ロッド２３，２２の上下動は、モータ１５に取り付けられる平歯車１７，平歯車１７に取り付けられるクランクアーム１９およびアーム２１、ならびに平歯車１７に係合する平歯車１６，平歯車１６に取り付けられるクランクアームおよびアーム２０によってなされる。
【００１７】
図３に示すように、平歯車１６，１７は互いに逆方向に回動し、バネ２７，３２を付勢するばね座２４，３１は逆位相にて上下動する。つまり、両上飾り糸に生じる糸張力は、逆位相のサインカーブ状に変化する。
モータ１５はステッピングモータであり、ミシンの駆動に同期して発生させたパルス信号に応じて所定の回転角の回動を行うようにしてある。ミシン１針の駆動に対して１０分の１周回動するように設定すれば、図１に示すような縫目構造１が得られる。
【符号の説明】
【００１８】
１          縫目構造
２          左針糸
３          中針糸
４          右針糸
５          第１上飾り糸
６          第２上飾り糸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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