(57)【要約】      （修正有）【課題】シートに皺がより難くするシート加工装置を提供する。【解決手段】シートを第１円筒に巻いたシートロール９と、前記第１円筒を回転可能に保持するロール台１０と、複数の貫通孔を備えた多孔部材６と、前記多孔部材を面に備えたチャンバー２と、前記チャンバー内のガスを排出する真空ポンプ５と、前記ロール台と前記多孔部材とを互いに相対的に移動させながら前記シートロールから前記シートを巻き出して前記多孔部材の上に前記シートを広げる第１搬送部と、前記ロール台と前記多孔部材との相対的な移動と同期して前記シートに接していない領域の前記貫通孔を塞ぐシャッター部１１、１２、１３と、前記多孔部材の上に保持された前記シートを加工する加工部と、前記加工部を搬送する第２搬送部４ｂを備え、複数の貫通孔６ａを備えた多孔部材６の上にシート７を広げながら吸引固定することで、シートに皺がより難くする。【選択図】図３
2013212554.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを第１円筒に巻いたシートロールと、
前記第１円筒を回転可能に保持するロール台と、
複数の貫通孔を備えた多孔部材と、
前記多孔部材を面に備えたチャンバーと、
前記チャンバー内のガスを排出する真空ポンプと、
前記ロール台と前記多孔部材とを互いに相対的に移動させながら前記シートロールから前記シートを巻き出して前記多孔部材の上に前記シートを広げる第１搬送部と、
前記ロール台と前記多孔部材との相対的な移動と同期して前記シートに接していない領域の前記貫通孔を塞ぐシャッター部と、
前記多孔部材の上に保持された前記シートを加工する加工部と、
前記加工部を搬送する第２搬送部と、
制御部とを備えるシート加工装置。
【請求項２】
前記加工部が切断装置である請求項１に記載のシート加工装置。
【請求項３】
前記シャッター部は、
可撓性シャッターと、
前記可撓性シャッターの一端を固定する固定部と、
前記可撓性シャッターの他端を巻く第２円筒と、
前記第２円筒を回転させて前記可撓性シャッターを巻き取るように付勢する回転機構とを備え、
前記第２円筒は、前記ロール台に回転可能に保持されている請求項１または２に記載のシート加工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、シートを円筒に巻いたロールからシートを引き出して加工するシート加工装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、切断テーブルが多孔質材料からなる吸引カップを有する装置が開示されている。
特許文献２には、吸着ロールとロールカッタを備え、吸着ロールの内部が真空系に接続されており円筒面に多数の吸気孔を備えている装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２３２６５４号公報
【特許文献２】特開平９−６４３９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１では、吸着されるシートにうねりや縮れがあると、吸引してシートを固定する際に、皺ができるという問題点があった。
特許文献２では、吸着ロールの被吸着シートが付いていない期間は吸着ロールの吸気孔から空気が流入するので、真空ポンプの消費電力が多くなるという問題点があった。
【０００５】
上記の課題を解決するべく、本発明は、複数の貫通孔を備えた天板の上にシートを広げながら吸引固定することで、シートに皺がより難くするシート加工装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明の実施態様は、シートを第１円筒に巻いたシートロールと、前記第１円筒を回転可能に保持するロール台と、複数の貫通孔を備えた多孔部材と、前記多孔部材を壁面に備えたチャンバーと、前記チャンバー内のガスを排出する真空ポンプと、前記ロール台と前記多孔部材とを互いに相対的に移動させながら前記シートロールから前記シートを巻き出して前記多孔部材の上に前記シートを広げる第１搬送部と、前記ロール台と前記多孔部材との相対的な移動と同期して前記シートに接していない領域の前記貫通孔を塞ぐシャッター部と、前記多孔部材の上に保持された前記シートを加工する加工部と、前記加工部を搬送する第２搬送部と、制御部とを備える。
【０００７】
このような構成によれば、まずシートの一部が吸引されて多孔部材上に固定され、次にロール台を第１搬送部で多孔部材に対して相対的に移動させてシートを多孔部材の上に広げながらシートを吸引すると、シートのうねりや縮れを伸ばした状態で多孔部材上に固定できる。そして、シートで覆われていない部分の貫通孔をシャッター部で塞ぐことができるので、吸引部の動力を低減できる。前記加工部は切断装置にしてもよい。裁断装置としては、レーザー切断装置やカッターを用いることができる。
【０００８】
また、前記シャッター部は、可撓性シャッターと、前記可撓性シャッターの一端を固定する固定部と、前記可撓性シャッターの他端を巻く第２円筒と、前記第２円筒を回転させて前記可撓性シャッターを巻き取るように付勢する回転機構とを備え、前記第２円筒は、前記ロール台に回転可能に保持されているようにしてもよい。
【０００９】
このような構成によれば、第２円筒をロール台と一体にして移動できるので、ロール台と第２円筒とを個別の搬送装置で移動させてそれぞれの移動量を計測しながら搬送量を制御するよりも簡便で安価である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、シートに皺がより難いシート加工装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施例のシート加工装置の平面図。
【図２】本発明の実施例のシート加工装置の正面図。
【図３】本発明の実施例のシート加工装置のIII−III断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照しながら本発明に係るシート加工装置の実施形態を説明する。同一の構成要素については、同一の符号を付け、重複する説明は省略する。なお、本発明は、下記の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲内で適宜変形して実施することができるものである。
【００１３】
図１は、本発明の実施例のシート加工装置の平面図である。図２は、本発明の実施例のシート加工装置の正面図である。図３は、本発明の実施例のシート加工装置のIII−III断面図である。本実施例は、シート７を第１円筒８に巻いたシートロール９と、前記第１円筒８を回転可能に保持するロール台１０と、複数の貫通孔６ａを備えた多孔部材６と、前記多孔部材６を壁面に備えたチャンバー２と、前記チャンバー２内のガスを排出する真空ポンプ５と、前記ロール台１０と前記多孔部材６とを互いに相対的に移動させながら前記シートロール９から前記シート７を巻き出して前記多孔部材６の上に前記シート７を広げる第１搬送部３と、前記ロール台１０と前記多孔部材６との相対的な移動と同期して前記シート７に接していない領域の前記貫通孔６ａを塞ぐシャッター部と、前記多孔部材６の上に保持された前記シート７を加工する加工部１６と、前記加工部１６を搬送する第２搬送部４ａ、４ｂと、制御部１５とを備える。
【００１４】
シャッター部は、可撓性シャッター１２と、前記可撓性シャッター１２の一端を固定する固定部１４と、前記可撓性シャッター１２の他端を巻く第２円筒１１と、前記第２円筒１１を回転させて前記可撓性シャッター１２を巻き取るように付勢する回転機構１９とを備え、前記第２円筒１１は、前記ロール台１０に回転可能に保持されている。
【００１５】
ロール台１０は、第１円筒８の第１円筒軸１７と、第２円筒１１の第２円筒軸１８とを回転可能に保持している。第２円筒１１にシャッター１２が巻かれてシャッターロール１３を形成している。
【００１６】
チャンバー２と第１搬送部３と第２搬送部４ａは、ベース１の上に設置されている。第１搬送部３は、ロール台１０を移動させる搬送装置であり、チャンバー２を挟むように２つ設置されている。さらに、第１搬送部３を挟むように第２搬送部４ａ、４ｂが設置されている。第２搬送部４ａは、加工部をｘ方向に移動させる。第２搬送部４ｂは、加工部をｙ方向に移動させる。
【００１７】
真空ポンプ５は、チャンバー２内のガスを排出する。チャンバー２の壁面に貫通孔６ａが多数開いた多孔部材６が備えられている。真空ポンプ５を作動させるとチャンバー２内が大気に対して負圧になり、多孔部材６にシート７がある場所では、この負圧によってシート７が多孔部材６上に保持される。弁２０は、チャンバー２に連通する部分に設けられており、シート７を加工後にシート７を取り出すときは、弁２０を開けてチャンバー２内の圧力を大気圧に戻す。
【００１８】
制御装置１５は、第１搬送部３、第２搬送部４ａ、４ｂ、加工部１６、弁２０を制御する。
次に、図２の本発明の実施例のシート加工装置の正面図をより詳細に説明する。シートロール９は、ロール台に着脱可能に装着される。図２のロール台１０に描かれているように上端部に切り込みを設け、開口部にテーパーを設けておくと、シートロールの交換の際の操作を容易にできる。切り込み部分は多孔部材６（図３参照）に対して垂直に切り込まれている。図示しないが、シートロールから伸ばしたシートの端部をチャンバー２に着脱可能に固定する押圧部材を備えている。必要に応じて、加工部６をｚ方向（垂直方向）に移動させる搬送部を追加して設けてもよく、加工部６をｚ方向（垂直方向）を中心軸として旋回移動させる搬送部を追加して設けてもよい。
【００１９】
次に、図３の本発明の実施例のシート加工装置のIII−III断面図をより詳細に説明する。
可撓性シャッター１２の一端は、固定部１４でチャンバー２に固定されている。可撓性シャッター１２の他端は、第２円筒１１に巻かれシャッターロール１３を形成している。可撓性シャッター１２が、多孔部材６を覆うことで、大気がチャンバー２に入ることを抑制している。
【００２０】
次に、本装置の動作について図１、２、３を用いて説明する。まず、シート７の一部が吸引されて多孔部材６上に固定され、次にロール台１０を第１搬送部３で多孔部材６に対して相対的に移動させてシート７を多孔部材６の上に広げながらシート７を吸引する。そうすると、シート７のうねりや縮れを伸ばした状態で多孔部材６上に固定できる。次に、上記の各種搬送装置（４ａ、４ｂ、その他追加した搬送装置）を用いて加工部６を任意に動かして、シート７を加工する。その際、ロール台１０が移動すると、シャッターロール１３は、シャッターロール１３から可撓性シャッター１２を巻き出しまたは巻き取りしながらロール台１０と共に移動する。
【００２１】
上記のように、本発明の実施例によれば、複数の貫通孔を備えた天板の上にシートを広げながら吸引固定することで、シートに皺がより難くできる。
【符号の説明】
【００２２】
１  ベース
２  チャンバー
３  第１搬送部（ロール台を移動させる）
４ａ  第２搬送部（加工部をｘ方向に移動させる）
４ｂ  第２搬送部（加工部をｙ方向に移動させる）
５  真空ポンプ
６  多孔部材
６ａ  貫通孔
７  シート
８  第１円筒
９  シートロール
１０  ロール台
１１  第２円筒
１２  可撓性シャッター
１３  シャッターロール
１４  固定部
１５  制御部
１６  加工部
１７  第１円筒軸
１８  第２円筒軸
１９  回転機構
２０  弁
【図１】
2013212554.tif 000003
【図２】
2013212554.tif 000004
【図３】
2013212554.tif 000005