(57)【要約】【課題】ロット切り換えの際に時間短縮が可能であり、しかも、電気代を削減することが可能な精穀機を提供する。【解決手段】架台上に下送式の研削式精穀部と下送式の摩擦式精穀部とをそれぞれ配設した精穀機であって、前記架台上部に前記研削式精穀部を、前記架台下部に前記摩擦式精穀部をそれぞれ配置するとともに、前記研削式精穀部の精品排出樋を前記摩擦式精穀部の原料供給樋に連絡する一方、前記研削式精穀部の更に上方に、原料を前記摩擦式精穀部に直接供給するか又は原料を前記研削式精穀部を介して前記摩擦式精穀部に供給するかを選択可能な二方向の原料供給樋及び切換弁を配設した。【選択図】図１
2013248600.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
架台上に下送式の研削式精穀部と下送式摩擦式精穀部とをそれぞれ配設した精穀機であって、前記架台上部に前記研削式精穀部を、前記架台下部に前記摩擦式精穀部をそれぞれ配置するとともに、前記研削式精穀部の精品排出樋を前記摩擦式精穀部の原料供給樋に連絡する一方、前記研削式精穀部の更に上方に、原料を前記摩擦式精穀部に直接供給するか又は原料を前記研削式精穀部を介して前記摩擦式精穀部に供給するかを選択可能な二方向の原料供給樋及び切換弁を配設したことを特徴とする精穀機。
【請求項２】
前記研削式精穀部の除糠室下方には、回転によって除糠風を発生させるファンの機能を有するプーリを介して前記研削式精穀部の糠排出樋を配設するとともに、該糠排出樋の終端を前記摩擦式精穀部の除糠室に接続する一方、該摩擦式精穀部の除糠室下方には、前記研削式精穀部及び摩擦式精穀部で生じた糠を集合させて機外排出させるよう、回転によって除糠風を発生させるファンの機能を有するプーリを介して前記摩擦式精穀部の糠排出樋を設けてなる請求項１記載の精穀機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、米・麦などの穀粒の精穀や、樹脂ペレットの研磨、コーヒー豆の研磨、その他の粒状物を原料としてその表面を研磨することのできる精穀機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、縦型研削式精米機を数台並設し、横型摩擦式精米機を数台並設し、研磨装置を所望台数設け、各精米機間の流路を切り替えることにより、所望の行程を経て精米されるように形成した精米装置が知られている（特許文献１参照）。
このものは、米穀の品種や品質に応じて、どの精米機に何回通過させるかを決定し、所望の精白歩留まり、脱芽率、精白度に仕上げることができるものである。
【０００３】
また、同様の精米装置として、研削式精米機よりなる研削式精米行程の後に摩擦式精米機よりなる摩擦式精米行程を直列に配設した精米装置において、その適所に設けた流路切換装置を介して前記研削式精米行程を経由しないで直接前記摩擦精米行程に通じる原料玄米連絡流路を設けたものもある（特許文献２参照）。
このものは、精米装置に供給される玄米の性状をあらかじめ調査しておき、胚芽の脱離性がよく、かつ軟らかい玄米は、初めに研削式精米行程で玄米表皮のロウ質組織を切削して摩擦係数を増加した後、摩擦式精米行程で比較的弱い圧力で糠層を剥離する作用を施して精米を完了することができる。一方で、胚芽の離脱性の悪い玄米は、流路切換装置を切換えて直接摩擦式精米行程に供給し、比較的強圧をかけて強靭な胚芽表皮もろとも胚芽全体を脱離する搗精作用を施すことができる。つまり、１つの精米装置で胚芽の取れやすい米粒と取れにくい米粒とを、高歩留まりかつ高品質に搗精することができるものである。
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１及び特許文献２記載の精米装置にあっては、各精米機間の流路を切り換える切換装置として、大型の昇降機と該昇降機上部の流路切換装置とにより構成されているから、ロット切り換えの際に、昇降機下部や流路切換装置などに残留米が堆積し、残留米の除去作業を行った後にロット切り換えを行うため、ロット切り換えに時間がかかる問題があった。また、従来の精米装置にあっては、複数台の精米機によって精米行程が長行程化し、精米作業の長時間化、電気代の増大等コスト的に不経済な点があった。昨今の精米業界においては、小ロット化や、ショートフロー化により精米行程の行程数を減らすとともに、精米時間の短縮化、使用電気料金の削減化を図るなどの省エネルギーに特化した施設が望まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭６０−９２８６１号公報
【特許文献２】特開昭６３−１７８８５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記問題点にかんがみ、ロット切り換えの際に時間短縮が可能であり、しかも、電気代を削減することが可能な精穀機を提供することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため本発明は、架台上に下送式の研削式精穀部と下送式の摩擦式精穀部とをそれぞれ配設した精穀機であって、前記架台上部に前記研削式精穀部を、前記架台下部に前記摩擦式精穀部をそれぞれ配置するとともに、前記研削式精穀部の精品排出樋を前記摩擦式精穀部の原料供給樋に連絡する一方、前記研削式精穀部の更に上方に、原料を前記摩擦式精穀部に直接供給するか又は原料を前記研削式精穀部を介して摩擦式精穀部に供給するかを選択可能な二方向の原料供給樋及び切換弁を配設する、という技術的手段を講じた。
【０００８】
また、前記研削式精穀部の除糠室下方には、回転によって除糠風を発生させるファンの機能を有するプーリを介して前記研削式精穀部の糠排出樋を配設するとともに、該糠排出樋の終端を前記摩擦式精穀部の除糠室に接続する一方、該摩擦式精穀部の除糠室下方には、前記研削式精穀部及び摩擦式精穀部で生じた糠を集合させて機外排出させるよう、回転によって除糠風を発生させるファンの機能を有するプーリを介して前記摩擦式精穀部の糠排出樋を設けたものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、各精穀部への流路を切り換える切換装置として、回転式切換弁を採用することで、構成が簡素であり、しかも、簡単な操作でロット切り換えを行うことが可能となる。また、研削式精穀部及び摩擦式精穀部のいずれもが下送式であるため、残留米が生じにくく、残留米の除去作業が軽減され、ロット切り換え時間を短縮することができる。さらには、上送式や横送式の搗精部に比べて送穀の際のモータ負荷が軽減されるため、電気代の削減が可能となる。そして、研削式精穀部の上方に設けた二方向の原料供給樋により、昇降機の設置台数を削減し、これにより、精米施設への配置面積を縮小化し、ショートフロー化も可能となる。
【００１０】
また、請求項２記載の発明によれば、研削式精穀部の除糠室下方には、回転によって除糠風を発生させるファンの機能を有するプーリを介して研削式精穀部の糠排出樋を配設するとともに、糠排出樋の終端を摩擦式精穀部の除糠室に接続する一方、摩擦式精穀部の除糠室下方には、研削式精穀部及び摩擦式精穀部で生じた糠を集合させて機外排出させるよう、回転によって除糠風を発生させるファンの機能を有するプーリを介して摩擦式精穀部の糠排出樋を設けたものであり、研削式精穀部の除糠室で排出された糠が、プーリ及び排出樋を介して摩擦精精穀部の除糠室に供給され、除糠室からは、該除糠室下方のプーリ及び糠排出樋から機外に排出されることになり、研削式精穀部及び摩擦式精穀部で生じた糠を下方にまとめて集中的に排出されるようにしたから、精米施設への配置面積を縮小し、ショートフロー化も可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の精穀機の全体を示す斜視図である。
【図２】本発明の精穀機の内部構造を示す概略縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明を実施するための形態を図面を参照しながら説明する。図１は本発明の精穀機の全体を示す斜視図であり、図２は本発明の色彩選別機の内部構造を示す概略縦断面図である。
【００１３】
本発明の精穀機１は、米・麦等の穀粒の精穀や、樹脂ペレットの研磨、コーヒー豆の研磨、その他の粒状物を原料としてその表面の研磨を行うことができるものである。
【００１４】
図１に示すように、本発明の精穀機１は、複数段に形成された架台２の上段部２ａに下送式の研削式精穀部３を、前記架台２の下段部２ｂに下送式の摩擦式精穀部４をそれぞれ配置して構成される。そして、図２に示すように、研削式精穀部３の精品排出樋５を摩擦式精穀部４の原料供給樋６に連絡する一方、研削式精穀部３の更に上方には、原料を摩擦式精穀部４に直接供給するか又は原料を研削式精穀部３を介して摩擦式精穀部４に供給するかを選択可能な二方向の原料供給樋７を配設するとともに、該原料供給樋７の上部に回転式切換弁８を配設してある。
【００１５】
図２に示すように、研削式精穀部３は、上下方向に立設された除糠金網筒９と、除糠金網筒９内に回転可能に設けられた主軸１０と、主軸１０に複数の研削式精白ロールを軸着した一体的な研削式精白ロール体１１と、除糠金網筒９と研削式精白ロール体１１との間に形成した精白室１２と、該精白室１２内に穀粒を送給する送穀ロール１７と、除糠金網筒９の外周側に形成される除糠室１３及び精白室１２下部の穀粒排出部に設けられる抵抗板１４とから主要部が構成される。
【００１６】
除糠室１３の下方には、前記除糠金網筒９により分離された糠を集糠する研削式精穀部３の糠排出樋１５が設けられ、該糠排出樋１５と前記除糠室１３との連通部には、回転によって除糠風を発生させるファンの機能を有するプーリ１６が配設されている。このプーリ１６は、例えば、本出願人が特許出願している特開2012-61453と同様の構造をなし、研削式精白ロール体１１が軸着された主軸１０を回転駆動させる機能と、研削精白ロール体１１の精白作用により生じた糠を除糠室１３側から糠排出樋１５側へ移送する除糠風を起風させる機能とを有するものである。
そして、前記糠排出樋１５の終端は、前記摩擦式精穀部３の除糠室に接続してある。
【００１７】
また、摩擦式精穀部４は、上下方向に立設された除糠金網筒１８と、除糠金網筒１８内に回転可能に設けられた主軸１９と、主軸１９に軸着した摩擦式精白ロール体２０と、除糠金網筒９と摩擦式精白ロール体２０との間に形成した精白室２１と、該精白室２１内に穀粒を送給する送穀ロール２２と、除糠金網筒１８の外周側に形成される除糠室２３と、前記精白室２１下部の穀粒排出部に設けられる抵抗板２４と、該抵抗板２４に抗して流出された精品を機外排出するための精品排出樋２５とから主要部が構成される。
【００１８】
除糠室２３の下方には、前記除糠金網筒１８により分離された糠を集糠する摩擦式精穀部４の糠排出樋２６が設けられ、該糠排出樋２６と前記除糠室２３との連通部には、回転によって除糠風を発生させるファンの機能を有する前記同様のプーリ２７が配設されている。
そして、前記糠排出樋２６終端側の糠排出口２８には、バッグフィルタ（図示せず）などを連通し、前記研削式精穀部３及び摩擦式精穀部４で生じた糠を集合させて機外排出させることができる。
【００１９】
上記構成における作用を説明する。
【００２０】
本発明の原料供給樋７の原料供給口８ｂに供給される玄米などの穀粒は、あらかじめその性状検査により、品種、水分、胚芽の脱離の難易度、仕上げ搗精度合いなどが考慮され、研削式精穀部３を通過させるか、もしくは直接摩擦式精穀部４に供給するかが決定される。すなわち、硬度が軟らかい品種や、水分が高いものや、胚芽の脱離性がよいものなどは、回転式切換弁８のモータ８ａにより、図２の矢印ａ方向（時計方向）に回転させて原料供給樋７を経て研削式精穀部３の供給口に供給する。すなわち、原料が玄米の場合、初めの研削式精穀部３において玄米表皮のロウ質部分を切削して表面の摩擦係数を増加させ、次いで摩擦式精穀部４において軽い圧力で十分な精米を行うのである。精米初期に研削精穀することで、加圧しないで砕米を生じさせず、摩擦係数の増大を図り、次いで、摩擦精穀することで微粒子状の米粒表面を滑面化することができるのである。
【００２１】
本実施形態の研削式精穀部３においては、図示しない研削精穀用のモータにより、プーリ１６とともに主軸１０が回転され、主軸１０に軸着した送穀ロール１７により精白室１２に穀粒が送穀され、精白室１２では研削式精白ロール体１１の砥石部により、玄米の場合は表皮のロウ質部分が切削され、表層の摩擦係数を増す搗精作用が行われる。搗精作用を受けた穀粒は、穀粒排出部に設けられる抵抗板１４を抗して精品排出樋５から排出されるとともに、摩擦式精穀部４の原料供給樋６を介して摩擦式精穀部４に供給される。
【００２２】
次いで、摩擦式精穀部４においては、図示しない摩擦精穀用のモータにより、プーリ２７とともに主軸１９が回転され、主軸１９に軸着した送穀ロール２２により精白室２１に穀粒が送穀され、精白室２１では摩擦式精白ロール体２２の回転により、粒々同士の相互の摩擦作用を受けて、精白室２１内で低い圧力の摩擦搗精が行われる。これにより、米粒表面が滑面化され、穀粒排出部の抵抗板２４を抗して精品排出樋２５から機外に排出されることになる。
【００２３】
一方で、硬度が硬い品種や、水分が低いものや、胚芽の脱離性が悪いものなどは、回転式切換弁８のモータ８ａにより、図２の矢印ｂ方向（反時計方向）に回転させて原料供給樋７を経て直接摩擦式精穀部４に供給される。摩擦式精穀部４において搗精する際は、抵抗板２４の圧迫度を比較的強くして精米初期から終期に至るまで摩擦精穀する。これにより、比較的強い圧力で強靭な胚芽表層とともに胚芽全体を脱離する搗精作用を施すことで、抵抗板２４を抗して精品排出樋２５から機外に排出される精品は、砕米が少なく、高い歩留まりで、しかも、胚芽残存の少ない精白米に仕上がる。
【００２４】
そして、本実施形態の精穀機にあっては、架台２上部に研削式精穀部３を、架台２下部に摩擦式精穀部４をそれぞれ配置するとともに、研削式精穀部３の精品排出樋５を摩擦式精穀部４の原料供給樋６に連絡する一方、研削式精穀部３の更に上方に、原料を摩擦式精穀部４に直接供給するか又は原料を研削式精穀部３を介して摩擦式精穀部４に供給するかを選択可能な二方向の原料供給樋７及び回転式切換弁８を配設した構成であるから、各精穀部３，４への流路を切り換える切換装置として、回転式切換弁８を採用することで、構成が簡素で、しかも、簡単な操作でロット切り換えを行うことが可能となる。また、研削式精穀部３及び摩擦式精穀部４のいずれもが下送式であるため、残留米が生じにくく、残留米の除去作業が軽減され、ロット切り換え時間を短縮することができる。さらには、上送式や横送式の搗精部に比べて送穀の際のモータ負荷が軽減されるため、電気代の削減が可能となる。そして、研削式精穀部３の上方に設けた二方向の原料供給樋７により、昇降機の設置台数を削減し、これにより、精米施設への配置面積を縮小化し、ショートフロー化も可能となる。
【００２５】
さらに、研削式精穀部３の除糠室１３下方には、回転によって除糠風を発生させるファンの機能を有するプーリ１６を介して研削式精穀部３の糠排出樋１５を配設するとともに、糠排出樋１５の終端を摩擦式精穀部４の除糠室２３に接続する一方、摩擦式精穀部４の除糠室２３下方には、研削式精穀部３及び摩擦式精穀部４で生じた糠を集合させて機外排出させるよう、回転によって除糠風を発生させるファンの機能を有するプーリ２７を介して摩擦式精穀部の糠排出樋２６を設けたものであり、研削式精穀部３の除糠室１３で排出された糠が、プーリ１６及び排出樋１５を介して摩擦精精穀部４の除糠室２３に供給され、さらに、除糠室２３からは、該除糠室２３下方のプーリ２７及び糠排出樋２６から機外に排出されることになり、研削式精穀部３及び摩擦式精穀部４で生じた糠を下方にまとめて集中的に排出されるようにしたから、精米施設への配置面積を縮小し、ショートフロー化も可能となる。
【００２６】
なお、本発明の精穀機は、上記実施の形態に限らず、種々の設計変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明は、穀粒の精穀や、樹脂ペレットの研磨、コーヒー豆の研磨、その他の粒状物を原料として精穀又は研磨に適用することができる。
【符号の説明】
【００２８】
１    精穀機
２    架台
３    研削式精穀部
４    摩擦式精穀部
５    精品排出樋
６    摩擦式精穀部の原料供給樋
７    原料供給樋
８    回転式切換弁
９    除糠金網筒
１０    主軸
１１    研削式精白ロール体
１２    精白室
１３    除糠室
１４    抵抗板
１５    糠排出樋
１６    プーリ
１７    送穀ロール
１８    除糠金網筒
１９    主軸
２０    摩擦式精白ロール体
２１    精白室
２２    送穀ロール
２３    除糠室
２４    抵抗板
２５    精品排出樋
２６    糠排出樋
２７    プーリ
２８    糠排出口
【図１】
2013248600.tif 000003
【図２】
2013248600.tif 000004