(57)【要約】【目的】  軽量で保冷保温効果を有すると共に、デザイン性に富んだ図形や模様を綺麗に表示することが出来る保冷保温鞄とその素材の製造方法を提供するものである。【解決手段】  断熱効果を有する気泡緩衝材２８の片面にアルミニウム層３０を有する保冷保温部材１８と、片面に印刷層３４を備えた保護部材か３２らなる外面部材２０とから成り、保冷保温部材１８のアルミニウム層３０と外面部材２０の印刷層３４とを接着固定させたものを鞄の袋部１４の複合素材１６とする。【選択図】図２
2013248307.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
袋部を有する保冷保温鞄において、断熱効果を有する気泡緩衝材を有する保冷保温部材と、片面に印刷層を備えた前記印刷層を外部から可視できる保護部材からなる外面部材とから成り、前記外面部材の前記印刷層と前記保冷保温部材とを固定し、前記外面部材の前記保護部材を前記袋部の外側に配置することを特徴とする保冷保温鞄。
【請求項２】
前記保冷保温部材が前記気泡緩衝材の片面にアルミニウム層を固定したものであり、前記保冷保温部材における前記アルミニウム層側と前記外面部材の前記印刷層側とを固定することを特徴とする請求項１に記載の保冷保温鞄。
【請求項３】
前記気泡緩衝材が、多数のキャップ形状を形成したキャップ膜と、そのキャップ膜の一方側に第一基礎シートを接着して、前記キャップ膜と第一基礎シートとで多数の密閉空間よりなる気泡を形成し、前記第一基礎シートに前記アルミニウム層を固定したことを特徴とする請求項２記載の保冷保温鞄。
【請求項４】
前記保冷保温部材が、2個の前記各気泡緩衝材のキャップ膜同士を接着し、前記各気泡緩衝材の前記アルミニウム層を両外側に配置したことを特徴とする請求項３記載の保冷保温鞄。
【請求項５】
前記気泡緩衝材が、多数のキャップ形状を形成したキャップ膜と、前記キャップ膜の一方側に第一基礎シートを接着して、前記キャップ膜と前記第一基礎シートとで多数の密閉空間より成る気泡を形成し、前記キャップ膜の前記第一基礎シートの反対側第二基礎シートを接着して、前記キャップ膜と前記第二基礎シートとで多数の密閉空間を形成し、前記第一基礎シートか前記第二基礎シートのいずれかに前記アルミニウム層を固定したことを特徴とする請求項１または２に記載の保冷保温鞄。
【請求項６】
前記気保冷保温部材が、2個の前記各気泡緩衝材の前記第一基礎シートか前記第二基礎シートかを接着し、2個の前記各気泡緩衝材を接着した両外側に前記アルミニウム層を配置したことを特徴とする請求項５記載の保冷保温鞄。
【請求項７】
前記気泡緩衝材の素材をポリエチレンシートとしたことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の保冷保温鞄。
【請求項８】
前記外面部材は、片面に前記印刷層を取付けた前記保護部材を、前記保護部材と前記印刷層と前記保護部材と前記印刷層との同じ順に複数個固定したことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか７項に記載の保冷保温鞄。
【請求項９】
前記保冷保温部材と前記外面部材との固定は熱圧着とすることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の保冷保温鞄。
【請求項１０】
前記印刷層の印刷はグラビア印刷により施すことを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１記載の保冷保温鞄。
【請求項１１】
断熱効果を有する気泡緩衝材の片面にアルミニウム層を固定して保冷保温部材を形成し、透光性または透視性のある保護部材の片面に印刷層を固定した外面部材を形成し、前記外面部材の前記印刷層と前記保冷保温部材のアルミニウム層を固定することで保冷保温鞄の素材とすることを特徴とする保冷保温鞄の素材の製造方法。
【請求項１２】
前記気泡緩衝材が、多数のキャップ形状を形成したキャップ膜と、そのキャップ膜の一方側に第一基礎シートを接着して、前記キャップ膜と第一基礎シートとで多数の密閉空間よりなる気泡を形成し、前記第一基礎シートに前記アルミニウム層を固定したことを特徴とする請求項１１に記載の保冷保温鞄の素材の製造方法。
【請求項１３】
前記保冷保温部材が、2個の前記各気泡緩衝材のキャップ膜同士を接着し、前記各気泡緩衝材の前記アルミニウム層を両外側に配置したことを特徴とする請求項１２記載の保冷保温鞄の素材の製造方法。
【請求項１４】
前記気泡緩衝材が、多数のキャップ形状を形成したキャップ膜と、前記キャップ膜の一方側に第一基礎シートを接着して、前記キャップ膜と前記第一基礎シートとで多数の密閉空間を形成し、前記キャップ膜における前記第一基礎シートの反対側に第二基礎シートを接着し、前記キャップ膜と前記第二基礎シートとで多数の密閉空間よりなる気泡を形成し、前記第一基礎シートか前記第二基礎シートのいずれかに前記アルミニウム層を固定したことを特徴とする請求項１１に記載の保冷保温鞄の素材の製造方法。
【請求項１５】
前記保冷保温部材が、2個の前記各気泡緩衝材の前記第一基礎シートか前記第二基礎シートかを接着し、前記各気泡緩衝材の前記アルミニウム層を両外側に配置したことを特徴とする請求項１４記載の保冷保温鞄の素材の製造方法。
【請求項１６】
前記気泡緩衝材の素材をポリエチレンシートとしたことを特徴とする請求項１１乃至１５のいずれか１項に記載の保冷保温鞄の素材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、デザイン性に富んだ保冷保温効果を有する保冷保温鞄とその素材の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
鞄には一般的に、革や丈夫な布地の素材が用いられている。保冷や保温の機能が重要視される買い物袋には、保温保冷効果を有するウレタンなど断熱性のある素材を用いた鞄が提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１７８５４０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の保冷保温効果を有する鞄は、保冷や保温の機能が重要視され、そもそもデザイン性やファッション性を向上させるようとする観点に乏しかった。
【０００５】
また、一般的な革や布地から成る従来の鞄は、その表面の凹凸や熱に弱いなどの理由により、シルクスクリーン印刷等の特定の印刷の手法のみに限られるという不都合があった。また、そのシルクスクリーン印刷は、スクリーンの編み目からインクを落として布地等に定着させるものであるが、その編み目の細かくするのには限界があり、写真などの精巧な図柄や、陰影やグラデーションといった表現を再現するには自ずと限界があった。
【０００６】
本発明は、軽量で保冷保温効果を有すると共に、デザイン性に富んだ図形や模様を綺麗に表示することが出来る保冷保温鞄とその素材の製造方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の保冷保温鞄は、袋部を有する保冷保温鞄において、断熱効果を有する気泡緩衝材を有する保冷保温部材と、片面に印刷層を備えた前記印刷層を外部から可視できる保護部材からなる外面部材とから成り、前記外面部材の前記印刷層と前記保冷保温部材とを固定し、前記外面部材の前記保護部材を前記袋部の外側に配置することを特徴とするものである。本発明は、前記保冷保温部材が前記気泡緩衝材の片面にアルミニウム層を固定したものであり、前記保冷保温部材における前記アルミニウム層側と前記外面部材の前記印刷層側とを固定することを特徴とするものである。本発明は、前記気泡緩衝材が、多数のキャップ形状を形成したキャップ膜と、そのキャップ膜の一方側に第一基礎シートを接着して、前記キャップ膜と第一基礎シートとで多数の密閉空間よりなる気泡を形成し、前記第一基礎シートに前記アルミニウム層を固定したことを特徴とするものである。本発明は、前記保冷保温部材が、2個の前記各気泡緩衝材のキャップ膜同士を接着し、前記各気泡緩衝材の前記アルミニウム層を両外側に配置したことを特徴とするものである。本発明は、前記気泡緩衝材が、多数のキャップ形状を形成したキャップ膜と、前記キャップ膜の一方側に第一基礎シートを接着して、前記キャップ膜と前記第一基礎シートとで多数の密閉空間より成る気泡を形成し、前記キャップ膜の前記第一基礎シートの反対側第二基礎シートを接着して、前記キャップ膜と前記第二基礎シートとで多数の密閉空間を形成し、前記第一基礎シートか前記第二基礎シートのいずれかに前記アルミニウム層を固定したことを特徴とするものである。本発明は、前記気保冷保温部材が、2個の前記各気泡緩衝材の前記第一基礎シートか前記第二基礎シートかを接着し、2個の前記各気泡緩衝材を接着した両外側に前記アルミニウム層を配置したことを特徴とするものである。本発明は、前記気泡緩衝材の素材をポリエチレンシートとしたことを特徴とするものである。本発明は、前記外面部材は、片面に前記印刷層を取付けた前記保護部材を、前記保護部材と前記印刷層と前記保護部材と前記印刷層との同じ順に複数個固定したことを特徴とするものである。本発明は、前記保冷保温部材と前記外面部材との固定は熱圧着とすることを特徴とするものである。本発明は、前記印刷層の印刷はグラビア印刷により施すことを特徴とするものである。
【０００８】
本発明の保冷保温鞄の素材の製造方法は、断熱効果を有する気泡緩衝材の片面にアルミニウム層を固定して保冷保温部材を形成し、透光性または透視性のある保護部材の片面に印刷層を固定した外面部材を形成し、前記外面部材の前記印刷層と前記保冷保温部材のアルミニウム層を固定することで保冷保温鞄の素材とすることを特徴とするものである。本発明は、前記気泡緩衝材が、多数のキャップ形状を形成したキャップ膜と、そのキャップ膜の一方側に第一基礎シートを接着して、前記キャップ膜と第一基礎シートとで多数の密閉空間よりなる気泡を形成し、前記第一基礎シートに前記アルミニウム層を固定したことを特徴とするものである。本発明は、前記保冷保温部材が、2個の前記各気泡緩衝材のキャップ膜同士を接着し、前記各気泡緩衝材の前記アルミニウム層を両外側に配置したことを特徴とするものである。本発明は、前記気泡緩衝材が、多数のキャップ形状を形成したキャップ膜と、前記キャップ膜の一方側に第一基礎シートを接着して、前記キャップ膜と前記第一基礎シートとで多数の密閉空間を形成し、前記キャップ膜における前記第一基礎シートの反対側に第二基礎シートを接着し、前記キャップ膜と前記第二基礎シートとで多数の密閉空間よりなる気泡を形成し、前記第一基礎シートか前記第二基礎シートのいずれかに前記アルミニウム層を固定したことを特徴とするものである。本発明は、前記保冷保温部材が、2個の前記各気泡緩衝材の前記第一基礎シートか前記第二基礎シートかを接着し、前記各気泡緩衝材の前記アルミニウム層を両外側に配置したことを特徴とするものである。本発明は、前記気泡緩衝材の素材をポリエチレンシートとしたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の保冷保温鞄によれば、鞄の素材を特殊なものに工夫したもので、素材の基礎となる気泡緩衝材は軽量で安価である。また、従来の印刷手法が少なく制限されるものと比べて、グラビア印刷やオフセット印刷等の印刷方法が利用できるようになる。その結果、精巧で緻密なデザインの表現が可能となり、しかも大量印刷によりコストダウンを図ることが出来る。更に、デザインを外部から認識でき、しかもその外部から認識でき、その上、外部から鞄を接触してもデザインが崩れることはない。
【００１０】
本発明の保冷保温鞄の素材の製造方法は、気泡緩衝材の片面にアルミニウム層を固定して保冷保温部材を形成し、印刷層を可視できる保護部材の片面に印刷層を備えた外面部材を形成し、外面部材の印刷層と保冷保温部材のアルミニウム層を固定して複合素材を形成するものである。気泡緩衝材を製造する際にその片面にアルミニウム層を固定することは同時に製造することで保冷保温部材を製造し、保護部材の片面に印刷層を形成することで外部部材を製造する。即ち、保冷保温部材も外部部材も１度で製造し、保冷保温部材のアルミニウム層に外部部材の印刷層を接着することで、外部から印刷層を見ることができ、印刷層の形が崩れない複合素材を簡単に作ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本願に係る保冷保温鞄の一例を示す全体斜視図である。
【図２】本願に係る保冷保温鞄の袋部の概略断面図である。
【図３】他の保冷保温部材の素材の断面図である。
【図４】その他の保冷保温部材の素材の断面図である。
【図５】その他の保冷保温部材の素材の断面図である。
【図６】他の外面部材の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１は、本発明に係る保冷保温鞄の一例を示す外観の全体斜視図であり、図２は、本発明に係る保冷保温鞄に用いる袋部の素材の断面図である。本発明に係る保冷保温鞄１０は、把手部１２と荷物を入れるための袋部１４とからなる。本発明に係る保冷保温鞄１０は、少なくとも袋部１４を有するものであれば良く、把手部１２などを含んでいても含んでいないものでも構わない。
【００１３】
袋部１４の素材を複合素材１６とすると、図２に示す様に、複合素材１６は、保冷保温部材１８と外面部材２０とから成る。保冷保温部材１８には、ポリエチレンを素材とする第一基礎シート２２の片側に多数のキャップ形状を形成したキャップ膜２４を貼り付けて、ポリエチレンを素材とする第一基礎シート２２とポリエチレンを素材とするキャップ膜２４とで、第一基礎シート２２の片面に多数の密閉空間で得ある気泡２６を形成した気泡緩衝材（第一層）２８を用いる。この気泡緩衝材２８は、多数の気泡２６が断熱効果を有するものである。保冷保温部材１８は望ましくは、気泡緩衝材（第一層）２８の第一基礎シート２２側に、厚さの薄いアルミニウム層（第二層）３０を取り付ける。アルミニウム層３０は、遮光性や熱の反射率が良く保冷保温効果を向上させるためのものであり、気泡緩衝材２８の第一基礎シート２２にアルミ箔を蒸着させるか若しくはアルミ箔を圧着させること等によって、気泡緩衝材（第一層）２８にアルミニウム層３０を固定することが出来る。この場合は、保冷保温部材１８は、気泡緩衝材（第一層）２８とアルミニウム層（第二層）３０とを固定したものとなる。気泡緩衝材（第一層）２８を製造する際に、第一基礎シート２２側にアルミニウム層（第二層）３０を蒸着することによって、気泡緩衝材（第一層）２８にアルミニウム層（第二層）３０を固定した保冷保温部材１８を製造する。
【００１４】
外面部材２０は、保護部材３２と、その保護部材３２の片面に設けた印刷層３４とからなるものである。印刷層３４は、保冷保温鞄１０に施す、例えばデザイン３６のような図柄や模様などを施すものである。保護部材３２は、外部からの摩擦や衝撃などから印刷層３４と保冷保温部材１８とを保護するためのものである。保護部材３２は、その保護部材３２の外部から透過して印刷層３４の模様や図柄などのデザインを視認できるように、透光性や透明性を有することが必要であり、その素材としては例えばポリエチレンを用いることが望ましい。保護部材３２を製造する際に、その保護部材３２の片面に印刷層３４を同時に付したものを製造して外面部材２０とする。
【００１５】
本発明では、被印刷体となる保護部材３２の素材がポリエチレンであるため、従来の革や布といった素材に一般的に用いられていたシルクスクリーン印刷等の印刷方法と比較して、グラビア印刷やオフセット印刷をはじめ、様々な印刷方法を適用することができ、精巧な写真などのデザインを発色良く施すことが可能となる。更に、例えばロール状に巻かれたポリエチレンシート資材を保護部材３２と考えて、保護部材３２をそのまま輪転機にかけて、保護部材３２の片面に連続して印刷する（印刷層３４を形成する）ことが可能となる。この結果、精巧な写真や模様などのデザインの印刷層３４を高速で大量に形成することが可能となるのでコスト安を実現することができる。また、柄や模様を繰り返し印刷（総柄）する場合であっても、柄と柄の繋ぎ目が目立たず綺麗に仕上げることが出来る。
【００１６】
次に、保冷保温部材１８と印刷を施した外面部材２０とを用いて複合素材１６を形成する。その場合には、保冷保温部材１８のアルミニウム層３０（アルミニウム層３０を備えない場合には第一基礎シート２２）側と、外面部材２０の印刷層３４側とを、例えば熱圧着などによって接着固定させることで、複合素材１６を形成する。
【００１７】
保冷保温部材１８と外面部材２０とを接着固定して形成した複合素材１６が袋部１４の素材となる。複合素材１６を用いた袋部１４は、外側から内側に向けて、保護部材３２・印刷層３４・アルミニウム層（第二層）３０・気泡緩衝材（第一層）２８が順に配置される。この場合には、保護部材３２を通して印刷層３４とアルミニウム層２８が見えるが、アルミニウム層２８は無地の背景となり、無地の背景の前面に印刷層３４が見える。即ち、袋部１４は外側から、透光性や透明性を有する保護部材３２を通して模様や図柄などのデザインを表わした印刷層３４が見える。一番外側には保護部材３２が配置されているので、袋部１４の外部からの摩擦等が発生しても、保護部材３２の存在によって印刷層３４の剥がれや発色の劣化を防ぐことができる。
【００１８】
本発明に係る保冷保温部材１８は、前記構成に限るものではない。例えば、図２に示す保冷保温部材１８に代えて、図３に示す保冷保温部材１８Ａを用いても良い。保冷保温部材１８Ａは、保冷保温部材１８に用いた気泡緩衝材２８を、気泡緩衝材２８Ａに変更したものである。気泡緩衝材２８は、第一基礎シート２２とキャップ膜２４とで多数の密閉空間である気泡２６を形成したものであり、一方の面は第一基礎シート２２が露出しており、他方の面はキャップ膜２４が露出しているものである。気泡緩衝材２８Ａは、気泡緩衝材２８を基本とし、キャップ膜２４側に第二基礎シート２２Ａを接着させたものである。気泡緩衝材２８Ａは、一方の面が第一基礎シート２２であり、他方の面が第二基礎シート２２Ａとなっている。また、保冷保温部材１８Ａは、気泡緩衝材２８Ａとアルミニウム層３０とから成るものである。この気泡緩衝材２８Ａは、キャップ膜２４と第一基礎シート２２とで、多数の気泡（密閉空間）２４が形成されると共に、キャップ膜２４と第二基礎シート２２Ａとで、多数の気泡（密閉空間）２４Ａが形成される。なお、図３の保冷保温部材１８Ａでは、図２と同様に、第一基礎シート２２側にアルミニウム層３０を取付けたが、第一基礎シート２２側ではなく第二基礎シート２２Ａ側にアルミニウム層３０を取付けるものとしても良い。
【００１９】
次に、図４に示すように、保冷保温部材３８は、保冷保温部材１８Ａを２つ用い、第二基礎シート２２Ａ同士を接着させたものであっても良い。この場合、アルミニウム層３０を外側に配置する。２個の保冷保温部材１８Ａまたは保冷保温部材１８を接着させる場合には、必ずアルミニウム層３０を外側に配置する。気泡緩衝材２8または気泡緩衝材２８Ａの数が2個に増えることで保冷保温効果を高めることが出来る。この場合には、アルミニウム層３０が両外側になり、一方の外側のアルミニウム層３０に外面部材２０を接着固定して袋部１４の外側にデザインを施すことができる。一方、袋部１４の内側には平らなアルミニウム層３０となり、袋部１４の内壁は平らで強度なものとすることが出来る。図４に示す保冷保温部材３８において、気泡緩衝材２８または気泡緩衝材２８Ａを２個接着したものとしても、軽量であるため本発明に係る保冷保温鞄を持つ際の腕への負担も少なくて済む。
【００２０】
保冷保温部材１８Ａを用いた他の例を図５に基づいて説明する。気泡緩衝材２８Ａにおいて、アルミニウム層３０を蒸着した一方のシート（例えば第一基礎シート２２）に対する反対側のシート（例えば第二基礎シート２２Ａ）に布部材４２を取付け、布部材４２の外側を裏面被覆材４４で覆う。布部材４２は、不織布や織布や編布の中から用いるのが望ましい。気泡緩衝材２８Ａに布部材４２を取付けるのは、複合部材１６や保冷保温部材１８、１８Ａを縫製した場合に、布部材４２の存在によって縫製を維持するためである。また、裏面被覆材４４は、布部材４２が鞄の内側面になった場合に、布部材４２が鞄内に入れた物品と摺れて布部材４２が毛羽立つのを防止するためである。
【００２１】
また、図６に示すように、外面部材４０は、保護部材３２と印刷層３４から構成される外面部材２０を複数層（図６では２層）同じ順に（保護部材３２、印刷層３４、保護部材３２、印刷層３４…の順に）接着させたものであっても良い。例えば、相対的外側の印刷層３４には、写真を印刷し、相対的内側の保護部材３２には模様や文字などを印刷する。これにより、外面部材３８を外部から視認すると、複数の印刷層３４が相俟って複雑な表現や奥行きのある表現が可能となる。
【００２２】
また、複数の保護部材３２の各層への印刷する模様等を工夫すれば、視覚的なギミックによって奥行きを出す３Ｄ的な表現やホログラムによる表現も可能となる。
【００２３】
印刷層３４に用いるインクは、熱圧着の際の熱によって変色や発色の劣化が起こらないような熱に強いインクを用いることが望ましい。
【符号の説明】
【００２４】
１０  保冷保温鞄
１２  把手部
１４  袋部
１６  複合素材
１８  保冷保温部材
１８Ａ  保冷保温部材
２０  外面部材
２２  第一基礎シート
２２Ａ  第二基礎シート
２４  キャップ膜
２６  気泡
２８  気泡緩衝材
２８Ａ  気泡緩衝材
３０  アルミニウム層
３２  保護部材
３４  印刷層
【図１】
2013248307.tif 000003
【図２】
2013248307.tif 000004
【図３】
2013248307.tif 000005
【図４】
2013248307.tif 000006
【図５】
2013248307.tif 000007
【図６】
2013248307.tif 000008