(57)【要約】【課題】上下の向きの判別を必要としないハウジングを有するコネクタを提供する。【解決手段】一方の面に嵌合される相手側の接続部が挿入される幅広な第１開口１８と、一方の面と対向する他方の面に第１開口１８と連通される第２開口１９とが設けられた低背のハウジング１１を有するコネクタ１０であって、ハウジング１１の一方の面を前面１２とし、幅広な第１開口１８が水平となるように配置されたとき、ハウジング１１は、前面１２の中心を垂直に通る面２８を軸に左右対称に構成されていると共に、前面１２の中心を水平に通る面２９を軸に上下対称に構成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の面に嵌合される相手側の接続部が挿入される幅広な第１開口と、前記一方の面と対向する他方の面に前記第１開口と連通される第２開口とが設けられた低背のハウジングを有するコネクタであって、
前記ハウジングの前記一方の面を前面とし、前記幅広な第１開口が水平となるように配置されたとき、前記ハウジングは、前記前面の中心を垂直に通る面に対して左右対称に構成されていると共に、前記前面の中心を水平に通る面に対して上下対称に構成されていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記ハウジングには、前記第１開口と前記第２開口とが連通される複数の連通孔が設けられ、
前記連通孔には、コンタクトが装着されていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記嵌合される相手側は、フレキシブルプリント基板もしくはフレキシブルフラットケーブルであることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記ハウジングには、前記第１開口又は前記第２開口が設けられた面のいずれか一方の面の両端部に一対の係合部が形成され、
前記係合部には、補強タブが装着されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキシブルプリント基板（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔｓ、以下、単に「ＦＰＣ」という。）やフレキシブルフラットケーブル（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｆｌａｔ  Ｃａｂｌｅ、以下、単に「ＦＦＣ」という。）が接続されるコネクタに関し、詳しくは、自動化されたコネクタの組み立て工程におけるハウジングの上下方向の判別工程を省略することで、生産効率を高め、製造コストを抑えることができるコネクタに関する。
【０００２】
近年、電子機器の進歩により、携帯電話機を初めとする携帯端末機等は高性能化が進むと共に、小型化も進んでいる。このような電子機器に実装される種々の電子部品モジュールやプリント基板間を接続するために、平型柔軟ケーブルであるＦＰＣやＦＦＣが使用されている。そして、このＦＰＣやＦＦＣが接続されるコネクタも、電子機器の進歩に合わせて実装させる電子機器内での省スペース化を図るために、低背化が進んでいる。
【０００３】
例えば、下記特許文献１にはＦＰＣが挿抜されるＦＰＣ用コネクタが開示されている。下記特許文献１に開示されたＦＰＣ用コネクタによれば、ＦＰＣが挿入される端末差込口が形成され、接触対象物となるプリント基板に載置される絶縁性のソケットハウジングを備えており、このソケットハウジングは接触対象物となるプリント基板における実装高さが１．５ｍｍ以下とされている。
【０００４】
そして、下記特許文献１のＦＰＣ用コネクタでは、ソケットハウジングの他にプリント基板に溶着される複数の接触子と、規制タブとが備えられており、これらの構成部品によりＦＰＣ用コネクタが組み立てられている。現在、コネクタの組み立ては自動化機器により行われる場合が多くなってきている。この組み立ては、例えば、ハウジングを製造ラインに流し、この流れてきたハウジングに、接触子や規制タブ等を順次組み付けるように行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平２００４−２１３９１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このように、コネクタが自動化機器により組み立てられる場合、この自動化機器には、基となる構成部品、例えばハウジングをその向きが一定の状態で供給することが要求される。また、コネクタの組み立て工程においては、一般にハウジングを自動的に供給するためのパーツフィーダが用いられており、このパーツフィーダにハウジングの向きを判別する機構や、共通の向きとなるようにするための機構が備えられている。
【０００７】
パーツフィーダを用いてハウジングの向きを判別したり、共通の向きにしたりする場合、ハウジングの向きが左右反対であれば、例えばパーツフィーダに棒状の部材を備えておき、ハウジングにこの棒状の部材が引っ掛かるような構成を設けておくことにより、左右の反転が行え、正しい向きにすることができる。これは、上記特許文献１に開示されたＦＰＣ用コネクタのハウジングに代表される多くのハウジングの形状が左右対称に形成されているためである。
【０００８】
一方、上記特許文献１に開示されたＦＰＣ用コネクタのハウジングに代表されるように、ハウジングの形状は故意に上下が非対称に形成されている。これは、ハウジングの上下方向の判別を行いやすくするためである。このように上下方向が非対称に形成されたハウジングは、組み立て工程においてパーツフィーダを移送中にハウジングの向きが上下反対であると判別されたとき、一度ラインから外され、再度、パーツフィーダで移送されて上下方向の判別が行われている。そのため、複数のハウジングの上下の向きの判別を行うには時間がかかり、次の組み立て工程にハウジングが供給される量が少なくなるという課題があり、結果として、生産効率が低下し、また、生産コストが高くなってしまうことになる。
【０００９】
本発明は、このような従来技術が抱える課題を解決するためになされたもので、本発明の目的は、コネクタを構成するハウジングを、ハウジングの中心を通る垂直な面を基準として左右対称な形状とすると共に、水平な面を基準として上下対称な形状とすることで、パーツフィーダにおける上下の判別工程を省略することができ、生産効率が高くなり、また、製造コストが抑えられたコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明の第１の態様のコネクタは、一方の面に嵌合される相手側の接続部が挿入される幅広な第１開口と、前記一方の面と対向する他方の面に前記第１開口と連通される第２開口とが設けられたハウジングを有するコネクタであって、
前記ハウジングの前記一方の面を前面とし、前記幅広な第１開口が水平となるように配置されたとき、前記ハウジングは、前記前面の中心を垂直に通る面に対して左右対称に構成されていると共に、前記前面の中心を水平に通る面に対して上下対称に構成されていることを特徴とする。
【００１１】
また、第２の態様のコネクタは、第１の態様のコネクタにおいて、前記ハウジングには、前記第１開口と前記第２開口とが連通される複数の連通孔が設けられ、
前記連通孔には、コンタクトが装着されていることを特徴とする。
【００１２】
また、第３の態様のコネクタは、第１の態様のコネクタにおいて、前記嵌合される相手側は、ＦＰＣもしくはＦＦＣであることを特徴とする。
【００１３】
また、第４の態様のコネクタは、第１〜３のいずれかの態様のコネクタにおいて、前記ハウジングには、前記第１開口又は前記第２開口が設けられた面のいずれか一方の面の両端部に一対の係合部が形成され、
前記係合部には、補強タブが装着されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
第１の態様のコネクタによれば、ハウジングは上下及び左右の構成が外形のみならず内部の構造もそれぞれ対称に形成されているので、ハウジングの相手側の接続部が挿入される幅広な開口が水平になるように配置されたとき、どちらの向きを上下としても同じ形状となるため、コネクタの製造工程において、ハウジングに他の部品を取り付ける作業に至るまでに行われるハウジングの上下の向きの判別が不要となり、作業の効率を上げることができる。そのため、従来に比べて短時間でより多くのハウジングを次の工程へ運ぶことができるようになり、製造の効率を高めることができると共に、製造コストを削減できる。
【００１５】
また、第２の態様のコネクタによれば、コンタクトが装着されるハウジングの連通孔も上下及び左右対称に形成されているので、コンタクトの装着もハウジングの上下の向きに関係なく行うことができるようになり、製造効率を高め、製造コストを削減することができる。
【００１６】
また、第３の態様のコネクタによれば、ＦＰＣもしくはＦＦＣと嵌合される汎用性の高いコネクタを得ることができ、設計の幅を広げることができる。
【００１７】
また、第４の態様のコネクタによれば、コネクタが基板等と実装される際に接合される補強タブが装着される際に、この補強タブが装着されるハウジングの係合部は、上下及び左右対称に形成されているので、補強タブの装着もハウジングの上下の向きに関係なく行うことができるようになり、製造効率を高め、製造コストを削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１Ａは実施形態１に係るコネクタの一方からみた斜視図であり、図１Ｂは他方からみたコネクタである。
【図２】図２Ａは実施形態１のハウジングの一方からみた斜視図であり、図２Ｂは他方からみた斜視図である。
【図３】図３Ａはハウジングの正面図であり、図３Ｂは背面図である。
【図４】図４Ａはハウジングの上面図であり、図４Ｂは底面図である。
【図５】図５Ａはハウジングの一方からみた側面図であり、図５Ｂは他方からみた側面図である。
【図６】図６Ａは図２ＡのVIA‐VIA線での断面図であり、図６Ｂは図２ＡのVIB‐VIB線での断面図である。
【図７】図７Ａはコンタクトの斜視図であり、図７Ｂは側面図である。
【図８】図８Ａは補強タブの斜視図であり、図８Ｂは側面図である。
【図９】図９Ａはハウジングにコンタクトを装着する組み立て工程を説明する図６Ａに対応する断面図であり、図９Ｂはハウジングに補強タブを装着する組み立て工程を説明する図６Ｂに対応する断面図である。
【図１０】図１０Ａは実施形態２のハウジングの図６Ａに対応する断面図であり、図１０Ｂは実施形態２のコンタクトの図７Ｂに対応する側面図であり、図１０Ｃは実施形態２のコネクタの図９Ａに対応する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するためのコネクタを例示するものであって、本発明をこれに特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものにも等しく適応し得るものである。
【００２０】
［実施形態１］
図１〜図９を参照して、本発明の実施形態１に係るコネクタについて説明する。実施形態１に係るコネクタ１０は、ＦＰＣ（図示省略）と接続されるものであり、図１に示すように、ＦＰＣが挿入され接続されるハウジング１１と、ハウジング１１内に装着される複数のコンタクト３０と、ハウジング１１の両側端部に装着される一対の補強タブ３６で構成されている。
【００２１】
そして、コネクタ１０は複数のコンタクト３０がプリント基板等に半田等で溶着されて実装され、ハウジング１１にＦＰＣが挿入されてコンタクト３０と接続されるようになされている。このとき、ハウジング１１の両端に装着された補強タブ３６もプリント基板等と溶着されるようにすると、コネクタ１０をより強固に実装させることができる。以下、各構成部品について説明する。
【００２２】
まず、図２〜図６を参照してハウジング１１について説明する。ハウジング１１は低背の直方体形状で形成され、前面１２、後面１３、一方又は他方の側面１４、１５、上面１６及び底面１７で構成されている。前面１２には、ＦＰＣが挿入される部分となる幅広の第１開口１８が形成されており、前面１２と対向する後面１３には複数のコンタクト３０が挿入される複数の第２開口１９が形成されている（図３Ｂ参照）。また、前面１２の第１開口１８と後面１３の第２開口１９とが連通される連通孔２０が、ハウジング１１の内部に形成されている。
【００２３】
ハウジング１１内に形成された連通孔２０には、後面１３に形成された複数の第２開口１９に対応するように、隔壁２１がハウジング１１の内部に形成され、複数のコンタクト３０が装着できるように区画されている。また、各隔壁２１はハウジングの後面１３から前面１２のやや内側まで形成され、その中央部は、ＦＰＣが挿入できるような接続溝２２が第１開口１８の横幅に沿ってそれぞれの隔壁２１のハウジング１１の中央と後面との間に形成されている（図６Ａ参照）。
【００２４】
また、連通孔２０にはコンタクト３０が装着されるコンタクト保持部２４が設けられている。コンタクト保持部は、後面１３側の各隔壁２１及び接続溝２２が形成された各隔壁２１の上部及び下部の一部により、コンタクト３０が保持されるようになる。なお、前面１２に設けられた第１開口１８は、挿入されるＦＰＣの横幅及び厚さで形成されており、連通孔２０の高さ方向の幅より狭く形成されている。また、第１開口１８の入口は、ＦＰＣが挿入しやすいようにテーパ２３が第１開口１８の横方向の幅に沿って上下に形成されている。
【００２５】
また、ハウジング１１の上面１６及び底面１７はハウジング１１が低背の直方体形状であるため、表面積が最も広く形成されている。また、一方又は他方の側面１４、１５には、後述する補強タブ３６が装着される係合部２５がそれぞれ設けられている。係合部２５は、ハウジング１１の前面１２の第１開口１８の両端に形成され、ハウジング１１の上側及び下側に形成されたスリット状の係合溝２６がハウジング１１の略中央部付近まで形成され、これらの係合溝２６の中心には係合突起２７が形成されている
【００２６】
そして、実施形態１のハウジング１１は、底面１７を下にして配置されたとき、前面１２の中心を垂直に通る面２８に対して左右対称に構成されていると共に、前面１２の中心を水平に通る面２９に対して上下対称に構成されている。そのため、図３〜図６に示すように、ハウジング１１は垂直及び水平の各面２８、２９に対して、上面１６と底面１７は同じ形状で上下及び左右対称に形成されており（図３及び図５参照）、また、一方の側面１４と他方の側面１５も同じ形状で上下及び左右対称に形成され、補強タブ３６が装着される一対の係合部２５も上下及び左右で対称の形状で形成されている（図３及び図４参照）。さらに、ハウジング１１内部の形状も上下及び左右対称に同じ形状で形成されており、第１開口１８、第２開口１９及び連通孔２０、さらに連通孔２０に形成されるコンタクト保持部２４の各形状も上下及び左右で対称に形成されている（図３及び図６参照）。
【００２７】
次に、図７を参照してコンタクト３０について説明する。コンタクト３０は、所定厚さの板状体で形成されており、コンタクト本体３１と、このコンタクト本体３１の上方及び下方から延設され二股に形成された接触部３２と、コンタクト本体３１の接触部３２と反対側に突出された突出部３３と、この突出部３３の下方に延設されプリント基板と半田等で溶着される固定部３５とで構成されている。
【００２８】
接触部３２は、二股に形成された接触部３２ａ，３２ｂの内側にＦＰＣが挿入されたとき、上下の接触部３２ａ，３２ｂによりＦＰＣが狭持されるようになる。このとき、二股の接触部３２ａ，３２ｂの隙間は、ＦＰＣの厚さよりやや狭く形成されており、ＦＰＣが挿入されたときに上下の接触部３２ａ，３２ｂが押し広げられ、このとき発生する弾性力によりＦＰＣが狭持されるようになる。
【００２９】
固定部３５は、コンタクト本体３１の接触部３２の反対側から突出して形成された突出部３３の下方に延設して形成されている。この固定部３５が、コネクタ１０がプリント基板に実装されたとき、プリント基板と半田等で溶着されて固定されるとともに、電気的に接続される部分となる。
【００３０】
また、コンタクト本体３１の上部には、突起部３４が形成されており、コンタクト３０がハウジング１１に挿入されたとき、この突起部３４がハウジング１１に圧入されることで、コンタクト３０がハウジング１１に位置決め及び固定され、装着されることになる。
【００３１】
次に、図８を参照して補強タブ３６について説明する。補強タブ３６は、金属製材料からなる板状体に形成された補強タブ本体３７と、この補強タブ本体３７の一方の側面から略中央部まで凹状に形成された嵌入部３８と、この嵌入部３８の上下に設けられた一対の狭持部３９を有している。なお、上側の狭持部３９ａの嵌入部３８側には、突起４０が形成されており、また、下側の狭持部３９ｂ及び補強タブ本体３７の下側には、所定の長さ延設された固着部４１が形成されている。なお、嵌入部３８はハウジング１１の係合部２５の係合突起２７と嵌め合わされる部分であり、また、一対の狭持部３９ａ、３９ｂはハウジング１１の係合部２５の係合突起２７が狭持される部分となる。
【００３２】
次に、主に図１及び図９を参照してコネクタ１０の組み立てについて説明する。実施形態１のコネクタ１０は、モールド成形や圧延打ち抜き加工により形成された各部品が生産ラインに配置され、自動化機器によって組み立てが行われる。
【００３３】
まず、ハウジング１１にコンタクト３０及び補強タブ３６を装着させるために、複数のハウジング１１が同じ向きに揃えられる。このとき、ハウジング１１はパーツフィーダに供給され移送ラインを移送され、この移送中に一定の向きに揃えられ次の工程に進むことになる。このとき、実施形態１のハウジング１１は上述したように前面１２の中心を基準とした垂直及び水平の面２８、２９に対して、上下及び左右が対称に形成されている。そのため、ハウジング１１は、上下の構造が逆さまであっても同じ形状となるため、パーツフィーダによる上下の判別を行う必要が無くなり、従来のように、上下が逆さまに移送されたハウジングに対して、ラインから外して再度パーツフィーダに供給して上下の判別を再度行う工程が必要なくなる。
【００３４】
また、ハウジング１１の左右の判別については、ハウジング１１が左右対称に形成されているため、行う必要がなく、また、前後の判別のみ従来のように水平に回転させるだけで行うことができる。従って、単位時間当たりにハウジング１１を次の工程に送り出すことができる量が増え、生産効率が向上し、また、製造コストを抑えることができる。
【００３５】
次に、ハウジング１１はコンタクト３０を装着する工程に移送される。そして、コンタクト３０がハウジング１１の後面に形成された複数の第２開口１９からコンタクト３０が二股に形成された接触部３２から挿入され装着される。このとき、コンタクト３０は縦向きとなるように挿入され、コンタクト３０に形成された二股の上下の接触部３２ａ、３２ｂが、ハウジング１１の連通孔２０に形成されたコンタクト保持部２４に沿って挿入され、さらにコンタクト本体３１の上部の接触部３２ａに形成された突起４０がハウジング１１内に圧入されることでコンタクト３０の装着が完了する。このコンタクト保持部２４及び突起４０により、コンタクト３０がハウジング１１からの抜け止めとされると共に、位置決めされることになる。また、コンタクト３０が装着される向きは、コンタクト３０に形成された固定部３５が下側になるようにされる（図９Ａ参照）。
【００３６】
次に、ハウジング１１は補強タブ３６を装着する工程に移送される。補強タブ３６は、ハウジング１１の一方及び他方の側面１４、１５に形成された係合部２５に装着される。この装着は、補強タブ３６の嵌入部３８をハウジング１１の係合部２５の係合突起２７に嵌入させ、この係合突起２７を補強タブ３６の狭持部３９が狭持することで行われる。このとき、上下の狭持部３９ａ、３９ｂによりハウジング１１の係合部２５に設けられた係合溝２６が係合される。また、補強タブ３６の上側の狭持部３９ａの内側に形成された突起４０がハウジング１１の係合突起２７に圧入されることで固定されることになる。なお、補強タブ３６が装着される向きは、補強タブ３６の下側の狭持部３９ｂ及び補強タブ本体３７の下側に形成された固着部４１が下側になるようにされる（図９Ｂ参照）。以上で、コネクタ１０の組み立てが完了する。
【００３７】
なお、実施形態１のコネクタでは、コネクタにＦＰＣが接続された場合を説明したが、これに限らず、ＦＦＣ等と接続するようにすることもできる。
【００３８】
［実施形態２］
実施形態１のコネクタでは、相手側にＦＰＣやＦＦＣが接続されるために、二股に形成された接触部を有するコンタクトが装着できるように形成されたハウジングを有する場合を説明したが、実施形態２のコネクタでは、棒状の接触部を有するコンタクトが装着できるように形成されたハウジングを有する場合を説明する。実施形態２により相手側はＦＰＣやＦＦＣに限定されず基板用コネクタや電線用コネクタとも接続することが可能な実施例を提示する。なお、実施形態２のコネクタは実施形態１のコネクタと共通する部分には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００３９】
実施形態２のコネクタ１０Ａは、図１０に示すように、相手側コネクタ（不図示）が挿入され接続されるハウジング１１Ａと、ハウジング１１Ａ内に装着される複数のコンタクト３０Ａと、ハウジング１１Ａの両側端部に装着される一対の補強タブ３６で構成されている。
【００４０】
図１０Ａに示すように、ハウジング１１Ａは低背の直方体形状で形成され、前面１２Ａには、相手側のコンタクトが挿入される部分となる幅広の第１開口１８Ａが形成されており、前面１２Ａと対向する後面１３Ａには複数のコンタクト３０Ａが挿入される複数の第２開口１９Ａが形成されている（図３Ｂ参照）。また、前面１２Ａの第１開口１８Ａと後面１３Ａの第２開口１９Ａとが連通される連通孔２０Ａが、ハウジング１１Ａの内部に形成されている。
【００４１】
ハウジング１１Ａ内に形成された連通孔２０Ａには、後面１３Ａに形成された複数の第２開口１９Ａに対応するように、隔壁２１Ａがハウジング１１Ａの内部に形成され、複数のコンタクト３０Ａが装着できるように区画されている。また、連通孔２０Ａにはコンタクト３０Ａが装着されるコンタクト保持部２４Ａが設けられている。
【００４２】
なお、ハウジング１１Ａの一方又は他方の側面には、補強タブ３６が装着される係合部２５がそれぞれ設けられていることは実施形態１のハウジング１１と共通するので説明は省略する。
【００４３】
そして、実施形態２のハウジング１１Ａは、実施形態１のハウジング１１と同様に、底面１７Ａを下にして配置されたとき、前面１２Ａの中心を垂直に通る面２８に対して左右対称に構成されていると共に（図３参照）、前面１２Ａの中心を水平に通る面２９に対して上下対称に構成されている。このようにすることで、実施形態２のハウジングについても実施形態１のハウジングの効果を得ることができる。
【００４４】
次に、図１０Ｂに示すようにコンタクト３０Ａは、所定厚さの板状体で形成されており、コンタクト本体３１Ａと、このコンタクト本体３１Ａの略中央部分から延設された棒状の接触部３２Ａと、コンタクト本体３１Ａの接触部３２Ａと反対側に突出された突出部３３と、この突出部３３の下方に延設されプリント基板と半田等で溶着される固定部３５とで構成されている。
【００４５】
接触部３２Ａは棒状に形成されており、相手側コネクタが挿入されたとき、相手側のコンタクトと接触部３２Ａが接触するようになる。なお、固定部３５、突起部３４については実施形態１のコンタクト３０と共通するので説明は省略する。さらに、実施形態２の補強タブも実施形態１の補強タブ３６と共通するので、説明は省略する。
【００４６】
そして、実施形態２のコネクタ１０Ａの組み立ては、実施形態１のコネクタと同様の組立工程によって行うことができ（図１０Ｃ参照）、実施形態１のコネクタ１０の組み立てと同様の効果を得ることができる。
【００４７】
なお、実施形態２では、接触部３２Ａを棒状に形成したが、接触部の形状はこれに限られず相手側に応じて変更してもよい。
【００４８】
また、実施形態１、２のハウジングの形状は上記の形状に限られず、上下及び左右が対称な構成を有していれば任意の形状で形成することができる。
【００４９】
また、実施形態１、２のコンタクトは、すべて同じ大きさでなくてもよく、例えば、長尺のコンタクトと短尺のコンタクトを用意し、これらを交互にハウジングに装着するようにしてもよい。このようにすることで、コネクタにＦＰＣ等が接続されたとき、交互に配列されたコンタクトの狭持部が互い違いにＦＰＣ等を狭持するため、高い保持力を得ることができ、安定した接続が可能となる。
【符号の説明】
【００５０】
１０、１０Ａ：コネクタ
１１、１１Ａ：ハウジング
１２、１２Ａ：前面
１３、１３Ａ：後面
１４：一方の側面
１５：他方の側面
１６：上面
１７、１７Ａ：底面
１８、１８Ａ：第１開口
１９、１９Ａ：第２開口
２０、２０Ａ：連通孔
２１、２１Ａ：隔壁
２２：接続溝
２３：テーパ
２４、２４Ａ：コンタクト保持部
２５：係合部
２６：係合溝
２７：係合突起
２８：垂直の面
２９：水平の面
３０、３０Ａ：コンタクト
３１、３１Ａ：コンタクト本体
３２、３２Ａ：接触部
３３：突出部
３４：突起部
３５：固定部
３６：補強タブ
３７：補強タブ本体
３８：嵌入部
３９：狭持部
４０：突起
４１：固着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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