(57)【要約】      （修正有）【課題】羽毛材の充填量を抑えつつ、従来と同等の保温性を維持することができる掛け布団を提供する。【解決手段】袋状の生地材と、生地材の内部に充填された羽毛材とを備える掛け布団であって、生地材は、充填された羽毛材を外部に露出させない性能を有し、生地目付けが約４０ｇ／ｍの材料によって構成される。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
袋状の生地材と、前記生地材の内部に充填された羽毛材とを備える掛け布団であって、
前記生地材は、充填された前記羽毛材を外部に露出させない性能を有し、生地目付けが約４０ｇ／ｍ２の材料によって構成されたことを特徴とする掛け布団。
【請求項２】
前記生地材は平面視矩形状に形成され、前記生地材の短辺方向の両側に、首元側の角部から前記生地材の中央部に向かって延びる第１キルト線、および前記第１キルト線の先端部から足元側に向かって延びる第２キルト線に沿ってキルティング加工が施されていることを特徴とする請求項１に記載の掛け布団。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、袋状の生地材の内部に羽毛材が充填された掛け布団に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような羽毛材が充填された掛け布団は、保温性に優れ、また軽量であることから、多くの家庭等で従来から親しまれている。このような掛け布団は、一般に、平面視矩形の袋状の生地材の内部に羽毛材を略均一となるように充填し、生地材の表裏を縫い合わせるキルティング加工により複数の区画を形成することで、生地材の内部で羽毛材が偏ってしまうことを防ぐようになっている（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５‐２１２４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような羽毛材が充填された掛け布団では、近年、羽毛材の価格が上昇していることから、羽毛材の充填量を抑えつつ、従来と同等の保温性を維持することができるものが求められている。
【０００５】
本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、羽毛材の充填量を抑えつつ、従来と同等の保温性を維持することができる掛け布団を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明に係る掛け布団は、袋状の生地材と、前記生地材の内部に充填された羽毛材とを備え、前記生地材は、充填された前記羽毛材を外部に露出させない性能を有し、生地目付けが約４０ｇ／ｍ２の材料によって構成される。
【０００７】
なお、上記構成の掛け布団において、前記生地材は平面視矩形状に形成され、前記生地材の短辺方向の両側に、首元側の角部から前記生地材の中央部に向かって延びる第１キルト線、および前記第１キルト線の先端部から足元側に向かって延びる第２キルト線に沿ってキルティング加工が施されていることが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る掛け布団よれば、羽毛材を封入する生地材が、充填された前記羽毛材を外部に露出させない性能を有し、生地目付けが約４０ｇ／ｍ２の材料によって構成される。そのため、羽毛材の充填量を従来より少なくしても、掛け布団の嵩高さを従来と同等の嵩高さに保つことができ、これにより、従来と同等の保温性を維持することができる。
【０００９】
また、生地材の短辺方向の両側に、首元側の角部から生地材の中央部に向かって延びる第１キルト線、および第１キルト線の先端部から足元側に向かって延びる第２キルト線に沿ってキルティング加工が施されていることが好ましく、このように構成すれば、掛け布団を身体の首部分から足元まで覆うように掛けたときに、第１および第２キルト線に沿って掛け布団が折れ曲がり、掛け布団の短辺方向の両側において大きく床面に接地する。そのため、外部の空気が布団内部に流入し難くなり、掛け布団の身体への密着性（フィット感）が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（ａ）は本発明に係る掛け布団を示す平面図であり、（ｂ）は（ａ）のｂ‐ｂ線断面図である。
【図２】本発明に係る掛け布団および従来の掛け布団において、生地材の材質および羽毛材の充填量を示す表である。
【図３】本発明に係る掛け布団および従来の掛け布団における嵩高さの試験結果を示す表である。
【図４】本発明に係る掛け布団および従来の掛け布団における保温性の試験結果を示す表およびグラフである。
【図５】保温性試験の仕様を説明する模式図である。
【図６】本発明に係る掛け布団および従来の掛け布団における密着性の試験結果を示す表およびグラフである。
【図７】本発明に係る掛け布団および従来の掛け布団を円柱状に折り畳んだときのサイズを示す表である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明の好ましい実施形態について説明する。本発明に係る掛け布団１は、図１に示すように、平面視矩形の袋状の生地材１０と、この生地材１０の内部に充填された羽毛材２０とを有して構成されている。図１には、首元側１０ａから足元側１０ｂに向かう長さ方向（長辺方向）の寸法が２１０ｃｍ、短辺方向の寸法が１５０ｃｍのシングルサイズの掛け布団１を示している。なお、掛け布団１は、長辺方向に対称に形成されており、首元側（足元側）を長辺方向のどちらの側にも設定することができるが、説明の便宜上、首元側１０ａおよび足元側１０ｂを図１に示すように設定した場合について以下に説明する。
【００１２】
生地材１０は、図２に示すように、素材がポリエステル１００％、厚さが０．０５ｍｍ、生地目付けが約４０ｇ／ｍ２の材料によって構成されており、シングルサイズの重量は２５０ｇである。なお、ここでの生地目付けにおける「約」は、±５％すなわち±２ｇ／ｍ２程度の範囲を含むことを意味している。具体的な生地材１０の仕様は、縦糸（経糸）が２０デニール、横糸（緯糸）が２０デニール、１インチあたりの糸本数が縦２１８本、横１６８本である。なお、１デニールとは、９０００ｍの糸の質量をグラム単位で表したものである。このような構成の生地材１０は、内部に充填された羽毛材２０を外部に露出させない機能を有している。
【００１３】
生地材１０には、図１に示すように、長辺方向（首元側１０ａから足元側１０ｂに向かう長さ方向）および短辺方向にそれぞれ延びて平面視格子状を成す格子状キルト線１１に沿って、生地材１０の表裏を縫い合わせるキルティング加工が施されている。このキルティング加工により複数の区画が形成されることで、羽毛材２０が生地材１０内で偏ってしまうことを防止している。
【００１４】
また、生地材１０の短辺方向の両側には、首元側１０ａの角部から生地材１０の中央部に向かって延びる第１キルト線１２ａ、第１キルト線１２ａの先端部から足元側１０ｂに向かって延びる第２キルト線１２ｂ、および第２キルト線１２ｂの先端部から足元側１０ｂの角部まで延びる第３キルト線１２ｃに沿って、上記の格子状キルト線１１と同様にキルティング加工が施されている。さらに、第２キルト線１２ｂより外側の位置に、所定の間隔を有して第２キルト線１２ｂと平行に延びる２本の第４キルト線１２ｄに沿って、同様にキルティング加工が施されている。
【００１５】
このように構成される生地材１０内に、総充填量７００ｇの羽毛材２０が充填されている。なお、羽毛材２０は、羽毛（ダウン）５０％、羽（フェザー）５０％の混合物である。格子状キルト線１１に沿って形成される区画および第１〜第４キルト線１２ａ〜１２ｄに沿って形成される区画ごとの羽毛材２０の充填量の分布は適宜変更することが可能である。本実施形態に係る掛け布団１では、図１（ｂ）に示すように、第１〜第４キルト線１２ａ〜１２ｄに沿って区画された部分の嵩高さＴ１が、格子状キルト線１１に沿って区画された部分の嵩高さＴ２よりも小さくなるように、羽毛材２０の充填量が設定されている。
【００１６】
次に本実施形態に係る掛け布団１の作用、効果について図３〜図７を追加参照して説明する。
【００１７】
本実施形態に係る掛け布団１によれば、生地材１０は、充填された羽毛材２０を外部に露出させない機能を有し、生地目付けが約４０ｇ／ｍ２の材料によって構成され、シングルサイズの重量が２５０ｇである。図２には、従来の羽毛材が充填された掛け布団として、素材がポリエステル１００％、厚さが０．１３ｍｍ、生地目付けが約７８ｇ／ｍ２の材料によって構成され、シングルサイズの重量が５４０ｇである生地材を有する第１従来品と、素材がポリエステル８０％綿２０％（ＴＴＣ）、厚さが０．１６ｍｍ、生地目付けが約９８ｇ／ｍ２の材料によって構成され、シングルサイズの重量が６１５ｇである生地材を有する第２従来品と、素材が綿１００％、厚さが０．１８ｍｍ、生地目付けが約１３０ｇ／ｍ２の材料によって構成され、シングルサイズの重量が９００ｇである生地材を有する第３従来品とを例示している。これらの従来品と比較して明らかなように、本実施形態に係る掛け布団１は、従来の掛け布団の生地材よりも軽い生地材１０によって構成されている。
【００１８】
図３は、本実施形態に係る掛け布団１および上記の第１〜第３従来品において、平面視５０ｃｍ×５０ｃｍのサイズの袋状の生地材に、掛け布団１では充填量５６ｇの羽毛材（羽毛５０％、羽５０％の混合物）を充填し、第１〜第３従来品では充填量１０３ｇの羽毛材（羽毛５０％、羽５０％の混合物）を充填した場合の嵩高さを比較した表である。図３に示すように、第１従来品の嵩高さが約１３．００ｃｍ、第２従来品の嵩高さが約１２．００ｃｍ、第３従来品の嵩高さが約１１．８０ｃｍであるのに対し、掛け布団１の嵩高さは約１０．００ｃｍとなる。なお、ここでの嵩高さにおける「約」は、±５％程度の誤差を含むことを意味している。上述したように掛け布団１では生地材１０が従来品よりも軽い材料で構成されているため、図３に示されるように本実施形態に係る掛け布団１は、羽毛材２０の充填量を従来品よりも少なくしても（従来品の約半分にしても）、従来品と同等の嵩高さを保つことができる。
【００１９】
図４は、本実施形態に係る掛け布団１および上記の第１〜第３従来品における保温性の試験結果を示す表およびグラフである。この保温性試験は、図５に示すように、断熱材の上にステンレス板を置き、そのステンレス板の上に温度センサを設置し、ステンレス板が掛け布団の略中央に位置するようにステンレス板の上にサンプル（掛け布団）を掛けて、室温２０±２℃、湿度４０±５％の試験環境に１２時間以上放置する。そして、試験環境を３０分かけて室温５±２℃まで下げ、その後この室温（５±２℃）を維持するようにし、室温を下げ始めてから９０分間ステンレス板の温度を測定したものである。図４に示されるように、測定開始から６０分後のステンレス板の温度は、第１〜第３従来品では１３．３〜１３．５℃（ステンレス板の下降温度は６．５〜６．７℃）であるのに対し、本実施形態に係る掛け布団１では１２．４℃（ステンレス板の下降温度は７．６℃）となる。また、測定開始から８０分後のステンレス板の温度は、第１〜第３従来品では１０．７〜１０．９℃であるのに対し、掛け布団１では１０．０℃となる。上述したように本実施形態に係る掛け布団１は、羽毛材２０の充填量を従来品よりも少なくしても（従来品の約半分にしても）従来品と同等の嵩高さを保つことができるため、図４に示されるように従来品と同等の保温性を維持することができる。
【００２０】
また、本実施形態に係る掛け布団１によれば、生地材１０の短辺方向の両側に、首元側１０ａの角部から生地材１０の中央部に向かって延びる第１キルト線１２ａ、および第１キルト線１２ａの先端部から足元側１０ｂに向かって延びる第２キルト線１２ｂに沿ってキルティング加工が施されている。このため、掛け布団１を身体の首部分から足元まで覆うように掛けたときに、第１キルト線１２ａおよび第２キルト線１２ｂに沿って掛け布団１が折れ曲がり、掛け布団１の短辺方向の両側において大きく床面に接地する。そのため、外部の空気が布団内部に流入し難くなり、掛け布団１の身体への密着性（フィット感）が向上する。
【００２１】
図６は、本実施形態に係る掛け布団１および上記の第１〜第３従来品における密着性の試験結果を示す表およびグラフである。この密着性試験は、引っ張り試験機の先端をサンプル（掛け布団）の略中央に取り付け、荷重値が一定になるまで、引っ張り速度２００ｍｍ／ｍｉｎで垂直方向に引っ張り上げる。そして、計測されたサンプルの最大荷重値を１００％とし、サンプルと床面との間に空気が完全に入り込んだ状態となる１００ｍｍの変位（高さ）に達するまでの荷重値の割合を計算したものである。なお、この密着性試験では、引っ張り試験機の制約上、各サンプル（掛け布団）のサイズを平面視６５ｃｍ×８１ｃｍとした。図６に示されるように、２０ｍｍの変位に達したときの荷重の割合（最大荷重値を１００％とする割合）は、第１〜第３従来品では約１５〜２２％であるのに対し、本実施形態に係る掛け布団１では約３１％である。また、５０ｍｍの変位に達したときの荷重の割合は、第１〜第３従来品では約４３〜４７％であるのに対し、掛け布団１では約５１％である。このように本実施形態に係る掛け布団１は、第１〜第３従来品と比較して１００ｍｍの変位（高さ）に達するまでの荷重の割合が最も大きいことから、第１〜第３従来品よりも密着性（フィット感）が高くなっている。これは、上述した生地材１０の材質や、生地材１０の短辺方向の両側に第１および第２キルト線１２ａ，１２ｂに沿ってキルティング加工を施したことによるものであると考えられる。
【００２２】
図７（ａ）は、本実施形態に係る掛け布団１および上記の第１〜第３従来品を、図７（ｂ）に示すように円柱状に折り畳んだときのサイズを示す表である。図７（ａ）に示されるように、第１および第２従来品を円柱状に折り畳んだときのサイズは、第１および第２従来品では直径２５ｃｍ、高さ４０ｃｍであり、第３従来品では直径２７ｃｍ、高さ４０ｃｍであるのに対し、本実施形態に係る掛け布団１では直径２０ｃｍ、高さ３０ｃｍとなる。このように本実施形態に係る掛け布団１は、第１〜第３従来品と比較して最もコンパクトに折り畳むことができる。
【００２３】
なお、上記実施形態では、生地材１０の生地目付けが約４０ｇ／ｍ２の材料によって構成されると説明したが、これに限らず、充填された羽毛材が外部に露出しない機能を有していれば、生地目付けが約４０ｇ／ｍ２未満（すなわち３５ｇ／ｍ２未満）の材料によって構成されてもよい。また、上記実施形態では、生地材１０の仕様が、縦糸２０デニール、横糸２０デニール、１インチあたりの糸打ち込み本数が縦２１８本、横１６８本であると説明したが、縦糸および横糸の太さや、１インチあたりの糸打ち込み本数を適宜変更した生地材で構成されたものであってもよい。また、上記実施形態では、羽毛材２０が、羽毛（ダウン）５０％、羽（フェザー）５０％の混合物であると説明したが、羽毛の割合をより多くするように変更してもよい。
【００２４】
また、上記実施形態に係る掛け布団１は、長辺方向の寸法が２１０ｃｍ、短辺方向の寸法が１５０ｃｍのシングルサイズのものであるが、これに限らず、例えば、長辺方向の寸法が２１０ｃｍ、短辺方向の寸法が１７０ｃｍのセミダブルサイズや、長辺方向の寸法が２１０ｃｍ、短辺方向の寸法が１９０ｃｍのダブルサイズなど、サイズを適宜変更してもよい。
【符号の説明】
【００２５】
１    掛け布団
１０  生地材
１２ａ  第１キルト線
１２ｂ  第２キルト線
２０  羽毛材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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