(57)【要約】【課題】目詰まりが進行し膜差圧が上昇する非定常時に、膜の目詰まりを解消させることができる膜分離装置及び膜分離方法を提供する。【解決手段】筒状を成すチューブラー膜２に、筒内を流路として、原水を流入させて、膜面を洗浄すると同時に原水と処理水とに固液分離する膜分離装置１０であって、チューブラー膜２の上流側と下流側との差圧が設定値Ｐを超える非定常時に、チューブラー膜２の筒内の流路にチャーン流を発生させて、縦長で弾丸状の気泡が崩れたような形状の気泡を生成させ、大小様々な気泡を膜面に強く接触させながらチューブラー膜２内部を上昇させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状を成す管状膜に、筒内を流路として、原水を流入させて、膜面を洗浄すると同時に前記原水と処理水とに固液分離する膜分離装置であって、
前記膜の上流側と下流側との差圧を検知する差圧検知手段と、
前記膜に流入する前記原水に空気を供給して前記原水の気体の比率を調整する空気供給手段と、
前記差圧検知手段によって検知された差圧が予め設定された設定値Ｐを超えた場合に、前記流路にチャーン流が発生するように前記空気供給手段による空気の供給量を制御する制御手段と、
を備えた膜分離装置。
【請求項２】
前記制御手段は、前記差圧検知手段によって検知された差圧が前記設定値Ｐを超えた場合に、前記原水の気体の比率が０．７７〜０．８９となるように前記空気供給手段による空気の供給量を制御する、
請求項１に記載の膜分離装置。
【請求項３】
前記膜に流入する前記原水の流量を調整する流量調整手段を備え、
前記制御手段は、前記差圧検知手段によって検知された差圧が前記設定値Ｐを超えた場合に、前記膜に流入する前記原水の量を増加させるように前記流量調整手段を制御する、
請求項１又は２に記載の膜分離装置。
【請求項４】
前記制御手段は、前記差圧検知手段により検知された差圧が前記設定値Ｐ以下である場合に、前記原水の気体の比率が０．４〜０．７６となるように前記空気供給手段による空気の供給量を制御する、
請求項１〜３のいずれか一項に記載の膜分離装置。
【請求項５】
筒状を成す管状膜に、筒内を流路として、原水を流入させて、膜面を洗浄すると同時に前記原水と処理水とに固液分離する膜分離方法であって、
前記膜の上流側と下流側との差圧を検知する差圧検知工程と、
前記膜に流入する前記原水に空気を供給して前記原水の気体の比率を調整する空気供給工程と、
前記差圧検知工程で検知された差圧が予め設定された設定値Ｐを超えた場合に、前記空気供給工程での空気の供給量を増加させて、前記流路にチャーン流が発生するように制御する制御工程と、
を備えた膜分離方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原水と処理水の固液分離をろ過膜によって行う膜分離装置及び膜分離方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、水処理において、膜分離法が非常に注目されている。この膜分離法とは、従来の水処理の固液分離を膜で行うものである。膜で固液分離することにより、処理水が清澄になり、沈殿池が不要になるため、装置全体がコンパクトになる等のメリットが得られる。
【０００３】
しかしながら、膜分離法にあっては、運転時間が経過すると膜の目詰まりが進行してろ過水量が低下するという問題がある。そこで、気液二相流による膜面洗浄が広く行われている。
【０００４】
気液二相流による膜の洗浄方法として、例えば、処理原水を汚泥固形分と処理水とに分離するためのろ過膜を備える膜分離装置の洗浄において、膜の上流側と下流側との膜差圧を圧力センサで監視し、膜差圧が所定値以上に上昇した場合に散気装置に供給する曝気風量を増加させた気液二相流による膜面洗浄方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１４４２９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記のような膜面洗浄を行っている場合でも、何らかの理由で膜面の目詰まりが進行し膜差圧が上昇する事象が発生することがあり、十分なろ過性能が得られなくなるという問題がある。そこで、このような目詰まりの進行により膜差圧が上昇する非定常時に膜の目詰まりを解消することが可能な洗浄方法の開発が望まれている。
【０００７】
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、目詰まりが進行し膜差圧が上昇する非定常時に、膜の目詰まりを解消させることができる膜分離装置及び膜分離方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明に係る膜分離装置は、筒状を成す管状膜に、筒内を流路として、原水を流入させて、膜面を洗浄すると同時に原水と処理水とに固液分離する膜分離装置であって、膜の上流側と下流側との差圧を検知する差圧検知手段と、膜に流入する原水に空気を供給して原水の気体の比率を調整する空気供給手段と、差圧検知手段によって検知された差圧が予め設定された設定値Ｐを超えた場合に、流路にチャーン流が発生するように空気供給手段による空気の供給量を制御する制御手段と、を備える。
【０００９】
また、本発明に係る膜分離方法は、筒状を成す管状膜に、筒内を流路として、原水を流入させて、膜面を洗浄すると同時に原水と処理水とに固液分離する膜分離方法であって、膜の上流側と下流側との差圧を検知する差圧検知工程と、膜に流入する原水に空気を供給して原水の気体の比率を調整する空気供給工程と、差圧検知工程で検知された差圧が予め設定された設定値Ｐを超えた場合に、空気供給工程での空気の供給量を増加させて、流路にチャーン流が発生するように制御する制御工程と、を備える。
【００１０】
このような膜分離装置及び膜分離方法によれば、管状膜の上流側と下流側との差圧が設定値Ｐを超える非定常時には、管状膜の筒内に形成された流路にチャーン流が発生する。チャーン流が発生すると、縦長で弾丸状の気泡が崩れたような形状の気泡が生成され、大小様々な気泡が膜面に強く接触しながら管状膜内部を上昇していくこととなる。これにより、目詰まりの進行により膜差圧が上昇する非定常時に、洗浄力を強化させて膜の目詰まりを解消させることができる。
【００１１】
また、制御手段は、差圧検知手段によって検知された差圧が設定値Ｐを超えた場合に、原水の気体の比率が０．７７〜０．８９となるように空気供給手段による空気の供給量を制御することが好ましい。この場合、差圧が設定値Ｐを超えたときに、流路に、より好適にチャーン流を発生させることができる。従って、非定常時に、洗浄力を強化させて膜の目詰まりをより確実に解消させることができる。
【００１２】
ここで、膜に流入する原水の流量を調整する流量調整手段を備え、制御手段は、差圧検知手段によって検知された差圧が設定値Ｐを超えた場合に、膜に流入する原水の量を増加させるように流量調整手段を制御することが好ましい。この場合、目詰まりの進行により膜差圧が上昇し、設定値Ｐを超える非定常時に、管状膜の筒内に流入する原水の量が増加するように制御され、より多くの原水が膜面に接触しながら管状膜内部を上昇していくこととなるため、洗浄力をより強化させることができる。
【００１３】
また、制御手段は、差圧検知手段により検知された差圧が設定値Ｐ以下である場合に、原水の気体の比率が０．４〜０．７６となるように空気供給手段による空気の供給量を制御することが好ましい。この場合、管状膜の筒内の流路に、縦長で弾丸状の気泡が生成され、当該気泡が膜面に押し付けられるように接触しながら上昇し、気泡と膜面との間の僅かな隙間を、原水が気泡と逆向きとなる下向きに速い流速で移動することで強い剪断力が発生すると推測される。これにより、膜差圧が設定値Ｐ以下である定常時には、膜の目詰まりの発生を抑制する洗浄力を発揮すると共に、気体の比率を非定常時より低減させることによってランニングコストを抑えることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、目詰まりが進行し膜差圧が上昇する非定常時に、洗浄力を強化させて膜の目詰まりを解消させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る膜分離装置を備えた水処理装置を示す概略構成図である。
【図２】管状膜の流路の気体比率（０．１〜０．６）と気泡形状との関係を示す図である。
【図３】管状膜の流路の気体比率（０．７０〜０．７５）と気泡形状との関係を示す図である。
【図４】管状膜の流路の気体比率（０．７６〜０．８）と気泡形状との関係を示す図である。
【図５】管状膜の流路の気体比率（０．８８〜０．９１）と気泡形状との関係を示す図である。
【図６】図１中の膜分離装置の動作を示すフローチャートである。
【図７】本発明の第２実施形態に係る膜分離装置を備えた水処理装置を示す概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明に係る膜分離装置及び膜分離方法の好適な実施形態について図１〜図７を参照しながら説明する。なお、各図において、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【００１７】
図１は、本発明の第１実施形態に係る膜分離装置を備えた水処理装置を示す概略構成図、図２〜図５は、管状膜の流路の気体比率と気泡形状との関係を示す図、図６は、膜分離装置の動作を示すフローチャートである。
【００１８】
図１に示すように、水処理装置１００は、原水を導入する槽１と、槽１の外部に設けられ、筒状を成す内圧式のチューブラー膜（管状膜）２を備えた膜分離装置１０とを具備する。原水としては、特に限定されないが、河川水、引用に供する原水、汚泥、排水等が挙げられる。
【００１９】
槽１には、ラインＬ１を通して原水が導入される。槽１の下部には散気管（不図示）が設けられ、この散気管により曝気を施すことで、例えば、槽１内に導入された原水に対して生物処理（汚泥活性処理）を行い、有機物を分解する。
【００２０】
膜分離装置１０は、上述したチューブラー膜２と、槽１からチューブラー膜２に原水を供給すると共にチューブラー膜２から槽１に原水を返送する循環ポンプ（流量調整手段）４と、槽１からの原水に空気を供給するブロワ（空気供給手段）３と、チューブラー膜２から処理水を吸引する吸引ポンプ５と、チューブラー膜２の下流側の圧力を検出する圧力センサ６と、チューブラー膜２の上流側の圧力を検出する圧力センサ７と、ブロワ３及び循環ポンプ４の動作を制御するコントローラ（差圧検知手段；制御手段）８とを備える。
【００２１】
チューブラー膜２は、槽１内での原水を、槽１外で固液分離するための分離膜である。本実施形態のチューブラー膜２は、例えば、内径が数ｍｍのストロー状の膜のことであり、通常の膜分離法に使用されるもので良く、塩素化ポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリフッ化ビニリデン系樹脂、ポリ四弗化エチレン樹脂、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリアクリロニトリル、酢酸セルロース、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、セラミック等から形成された多孔質膜等が挙げられる。
【００２２】
そして、チューブラー膜２は、上下方向に延在するように縦置きにされている。なお、図が煩雑になるのを避けるために、図においてはチューブラー膜２は１本しか示されていないが、実際には例えば１００本程度の多数のチューブラー膜２が束ねて纏められてチューブラー膜ユニットとされ、各チューブラー膜２の下端の導入口には、ラインＬ２を介して槽１が接続されている。ラインＬ２は、上記循環ポンプ４を備え、この循環ポンプ４の駆動により、チューブラー膜２の筒内に槽１からの原水を導入する。
【００２３】
また、各チューブラー膜２の上端の導出口と、槽１の上部とは、チューブラー膜２の膜面で固液分離された原水を槽１内に返送するためのラインＬ３により接続されている。
【００２４】
また、チューブラー膜２の外周側に対しては、当該チューブラー膜２の膜面で原水から固液分離された処理水をチューブラー膜２外に取り出すべく、上記吸引ポンプ５を備えたラインＬ４が設けられている。そして、この吸引ポンプ５を駆動することにより、循環ポンプ４との協働により、チューブラー膜２の筒内に槽１からの原水が流れると共に、チューブラー膜２の内側から外側に向けて固液分離された処理水が流れラインＬ４を通して導出される流れが形成され、所謂内圧式のチューブラー膜２が構成されている。
【００２５】
ブロワ３は、チューブラー膜２に流入する槽１からの原水に空気を供給するためのものであり、ラインＬ２の途中に接続されている。このブロワ３による空気の供給量を制御することにより、ラインＬ２を流れる原水の気体比率を調整できるようになっている。
【００２６】
圧力センサ７は、チューブラー膜２の上流側を通る原水の圧力を検出するためのものであり、ラインＬ２でブロワ３との接続位置より下流に設けられる。
【００２７】
圧力センサ６は、チューブラー膜２の下流側を通る処理水の圧力を検出するためのものであり、ラインＬ４に設けられる。
【００２８】
コントローラ８は、圧力センサ７によって検出されたチューブラー膜２の上流側の圧力と、圧力センサ６によって検出されたチューブラー膜２の下流側の圧力との差圧を検知する。このコントローラ８は、検知した差圧に応じて、ブロワ３及び循環ポンプ４に制御信号を出力し、ブロワ３及び循環ポンプ４の動作を制御する。
【００２９】
このような構成を有する水処理装置１００によれば、原水がラインＬ１を通して槽１内に導入され、例えば、原水中の有機成分が活性汚泥により分解される（好気性処理される）。こうして、槽１内の原水は、ラインＬ２を通して槽１外に引き出され、チューブラー膜ユニットを構成する多数のチューブラー膜２の筒内に各々供給され、筒内を移動する（上昇する）際に当該チューブラー膜２により原水と処理水とが固液分離される。
【００３０】
このとき、すなわち、チューブラー膜２の筒内を原水が移動し固液分離されるのと同時に、チューブラー膜２の膜面には、原水による剪断力が作用し、当該膜面が洗浄される。そして、チューブラー膜２で分離された処理水は、ラインＬ４を通して外部に取り出され、チューブラー膜２で分離され筒内を移動する原水は、ラインＬ３を通して槽１内に返送される。
【００３１】
このように、チューブラー膜２の膜面には原水による剪断力が作用し、チューブラー膜２の膜面が洗浄されるが、チューブラー膜２の筒内の流路２ａ（図２〜図５参照）を流れる原水の気体比率によって洗浄効果が変わることが本発明者により確認されている。ここで、チューブラー膜２の上流側のラインＬ２に設けられたブロワ３を制御して、チューブラー膜２の筒内の流路２ａを流れる汚泥の気体比率を０．１、０．２、０．４、０．６、０．７〜０．８、０．８８〜０．９１と変えて、気泡の形状を観察すると共に、チューブラー膜２の膜面の洗浄効果を確認した。図２〜図５は、流路２ａにおける気体比率と気泡形状との関係を示す図である。
【００３２】
図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、気体比率が０．１〜０．２の場合は、流路２ａ内で小さな気泡が上昇していくバブル流が形成される。また、図２（ｃ）、図２（ｄ）、図３（ａ）〜（ｆ）、及び図４（ａ）に示すように、気体比率が０．４〜０．７６の場合は、流路２ａに、潰れたような状態の縦長で弾丸状の気泡Ａが生成されるスラグ流が発生する。このスラグ流が発生すると、当該気泡Ａが、膜面に押し付けられるように接触しながら上昇し、この気泡Ａの上昇に伴い、気泡Ａと膜面との間の僅かな隙間を、汚泥が気泡Ａと逆向きとなる下向きに移動することで、強い剪断力が発生すると推測される。このスラグ流により、目詰まりを抑制できる。
【００３３】
また、図４（ｂ）〜（ｅ）に示すように、気体比率が０．７７〜０．８の場合は、気泡の下端が崩れた形になっており、スラグ流から大小様々な気泡が混在するチャーン流に遷移している。また、図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、気体比率が０．８８〜０．８９の場合は、大小様々な気泡が混在するチャーン流が発生する。このチャーン流が発生すると、縦長で弾丸状の気泡Ａが崩れたような形状の気泡が生成され、大小様々な気泡が膜面に強く接触しながらチューブラー膜２内部を上昇していくこととなる。このチャーン流により、洗浄力をより強化させて目詰まりを解消させることができる。
【００３４】
また、図５（ｃ）及び（ｄ）に示すように、気体比率が０．９０〜０．９１の場合は、気泡の流れは完全に消え、流路２ａの中心がほとんど気体となり、洗浄効果が期待できないアニュラー流が発生する。
【００３５】
このような気体比率による洗浄力の関係に基づき、本実施形態の膜分離装置１０では以下のような処理を行う。図６は、コントローラ８による膜分離装置１０の処理動作を示すフローチャートである。まず、チューブラー膜２の膜面の目詰まりが進行しておらず、チューブラー膜２の上流側と下流側との差圧が上昇しておらず、差圧が予め設定された設定値Ｐ以下である定常時において、定常運転を行う（Ｓ１）。このとき、チューブラー膜２に流入する気体比率が０．４〜０．７６となるようにブロワ３を制御し、スラグ流による洗浄を行うと同時に原水と処理水との固液分離を行う。
【００３６】
そして、圧力センサ６，７により、チューブラー膜２の上流側と下流側の差圧を検知する（Ｓ２）。このＳ２の処理は、差圧検知工程に相当する。
【００３７】
次に、Ｓ２で検知した差圧が予め設定された設定値Ｐより大きいか否かを判定する（Ｓ３）。ここで、チューブラー膜２の膜面の目詰まりが進行しておらず、チューブラー膜２の上流側と下流側との差圧が設定値Ｐ以下である上記定常時の場合は、Ｓ２に戻り差圧の検知を繰り返す。一方、チューブラー膜２の膜面の目詰まりが進行し、チューブラー膜２の上流側と下流側との差圧が上昇し、差圧が設定値Ｐより大きい非定常時と判定した場合は、Ｓ４に移行する。
【００３８】
Ｓ４において、原水の循環量及び気体比率を増大させる。すなわち、循環ポンプ４及びブロワ３を制御して、チューブラー膜２に流入する原水の量を増加させると共に、チューブラー膜２に流入する原水の気体の比率が０．７７〜０．８９となり、チャーン流が発生するようにブロワ３による空気の供給量を制御する。こうして、流路２ａにチャーン流を発生させ（図４（ｂ）〜（ｅ）、図５（ａ）及び（ｂ）参照）、縦長で弾丸状の気泡Ａが崩れたような気泡を生成し、大小様々な気泡を膜面に強く接触させながらチューブラー膜２内部を上昇させる。これにより、洗浄力を定常時のスラグ流より強化させ、目詰まりを解消させる。このＳ４の処理は、空気供給工程、流量調整工程、及び制御工程に相当する。
【００３９】
次に、Ｓ２と同様に、チューブラー膜２の上流側と下流側との差圧を検知し（Ｓ５）、検知した差圧が予め設定された設定値Ｐ以下であるか否かを判定する（Ｓ６）。ここで、チューブラー膜２の膜面の目詰まりが解消しておらず、チューブラー膜２の上流側と下流側との差圧が上昇したままで設定値Ｐ以下でない非定常時の場合は、Ｓ５に戻り、差圧の検知を繰り返す。一方、チューブラー膜２の膜面の目詰まりが解消し、チューブラー膜２の上流側と下流側との差圧が下降して設定値Ｐ以下である定常時の場合は、Ｓ７に移行する。
【００４０】
そして、Ｓ７において、循環ポンプ４及びブロワ３を制御して、原水の循環量及び気体比率を初期状態に戻し、チューブラー膜２に流入する原水の気体の比率が０．４〜０．７６となり、スラグ流が発生するようにブロワ３による空気の供給量を制御する。
【００４１】
以上、第１実施形態の膜分離装置１０によれば、チューブラー膜２の上流側と下流側との差圧が設定値Ｐを超える非定常時の場合に、チューブラー膜２の筒内に形成された流路にチャーン流が発生し、縦長で弾丸状の気泡が崩れたような形状の気泡が生成され、大小様々な気泡が膜面に強く接触しながらチューブラー膜２内部を上昇していくこととなり、目詰まりの進行により膜差圧が上昇する非定常時に、洗浄力を強化させて膜の目詰まりを解消することができる。
【００４２】
また、コントローラ８は、差圧が設定値Ｐを超えた場合に、原水の気体の比率が０．７７〜０．８９となるようにブロワ３による空気の供給量を制御するので、流路に、より好適にチャーン流を発生させることができる。従って、非定常時に、洗浄力を強化させて膜の目詰まりをより確実に解消させることができる。
【００４３】
また、チューブラー膜２に流入する原水の流量を調整する循環ポンプ４を備え、コントローラ８は、差圧が設定値Ｐを超える非定常時の場合に、チューブラー膜２に流入する原水の量を増加させるように循環ポンプ４を制御するため、目詰まりの進行により膜差圧が上昇する非定常時に、チューブラー膜２の筒内に流入する原水の量が増加し、より多くの原水が膜面に接触しながらチューブラー膜２内部を上昇していくこととなり、洗浄力をより強化させることができる。
【００４４】
また、コントローラ８は、差圧が設定値Ｐ以下である定常時の場合に、原水の気体の比率が０．４〜０．７６となるようにブロワ３による空気の供給量を制御するため、チューブラー膜２の筒内に、縦長で弾丸状の気泡Ａが生成され、当該気泡Ａが膜面に押し付けられるように接触しながら上昇し、気泡Ａと膜面との間の僅かな隙間を、原水が気泡Ａと逆向きとなる下向きに速い流速で移動することで強い剪断力が発生すると推測される。これにより、膜差圧が上昇していない定常時には、チューブラー膜２の目詰まりの発生を抑制する洗浄力を発揮すると共に、気体の比率を非定常時より低減させることによってランニングコストを抑えることができる。
【００４５】
次に、第２実施形態の膜分離装置２０について、図７を参照しながら説明する。この第２実施形態の膜分離装置２０が第１実施形態の膜分離装置１０と異なる点は、ブロワ３の代わりに、ラインＬ２に接続され、ラインＬ２を通る原水に空気を供給する２つのブロワ１３ａ，１３ｂを並列に接続した点と、循環ポンプ４の代わりに、ラインＬ２に、互いに並列に設けられる２つの循環ポンプ１４ａ，１４ｂを接続した点である。
【００４６】
ブロワ１３ａ及び循環ポンプ１４ａは、常時動作するものであり、ブロワ１３ｂ及び循環ポンプ１４ｂは、コントローラ８から制御信号を受けて、チューブラー膜２の上流側と下流側の差圧が上記設定値Ｐを超えた場合にのみ動作する。
【００４７】
膜分離装置２０の動作については、図６に示すＳ１、Ｓ４及びＳ７の処理内容が第１実施形態と異なっており、その他の点は第１実施形態と同様である。第２実施形態において、Ｓ１では、ブロワ１３ａ及び循環ポンプ１４ａのみが動作し、ブロワ１３ｂ及び循環ポンプ１４ｂは停止している。このとき、チューブラー膜２に流入する原水の気体比率は０．４〜０．７６となっている。
【００４８】
Ｓ４において、停止していた循環ポンプ１４ｂ及びブロワ１３ｂを動作させて、チューブラー膜２に流入する原水の量を増加させると共に、チューブラー膜２に流入する原水の気体の比率が０．７７〜０．８９となるようにブロワ１３ｂによる空気の供給量を制御する。
【００４９】
Ｓ７において、循環ポンプ１４ｂ及びブロワ１３ｂを停止させて、循環ポンプ１４ａ及びブロワ１３ａのみが動作する状態にする。こうして、チューブラー膜２に流入する原水の量を戻すと共に、チューブラー膜２に流入する原水の気体の比率が０．４〜０．７６となるように原水への空気の供給量を制御する。
【００５０】
以上、第２実施形態の膜分離装置２０によれば、チューブラー膜２の上流側と下流側の差圧が設定値Ｐを超えた場合に原水の気体の比率が０．７７〜０．８９となるように制御され、差圧が設定値Ｐ以下である場合には原水の気体の比率が０．４〜０．７６となるように制御されるため、第１実施形態と同様の効果が得られる。
【００５１】
以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、上記実施形態においては、循環ポンプ４をチューブラー膜２の上流側のラインＬ２に設けたが、チューブラー膜２の下流側のラインＬ３に設けるようにしてもよい。
【００５２】
また、上記実施形態では、特に好ましいとして、チューブラー膜２の上流側と下流側の差圧が設定値Ｐを超えた場合に原水の量と気体比率の両方を増加させ、差圧が設定値Ｐ以下の場合は原水の量と気体比率の両方を元に戻すようにしたが、これに限らず、差圧が設定値Ｐを超えた場合に気体比率のみを増加させ、差圧が設定値Ｐ以下の場合は気体比率のみを元に戻すようにしてもよい。
【００５３】
また、上記実施形態では、特に好ましいとして、槽外型の水処理装置１００に適用する膜分離装置１０，２０について説明したが、これに限らず、浸漬型（一体型、槽別置型）に適用する膜分離装置であってもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１…槽、２…チューブラー膜（管状膜）、２ａ…流路、３，１３ａ，１３ｂ…ブロワ、４，１４ａ，１４ｂ…循環ポンプ、５…吸引ポンプ、６，７…圧力センサ、８…コントローラ、１０，２０…膜分離装置、Ａ…気泡。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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