(57)【要約】【課題】フラットケーブルの導体数に関わらず嵌合保持力の向上を図ると共にフラットケーブルの半嵌合を防止することができるコネクタを提供する。【解決手段】コネクタ１は、フラットケーブル２の端末が挿入されるハウジング８と、ハウジング８に収容された端子金具と、互いの間にフラットケーブル２の帯幅方向Ｙ１を位置付けてハウジング８にロックするロック部を備えている。ロック部は、ハウジング８に保持される保持部と、フラットケーブル２の帯幅方向の端部に設けられた係止凹部６に挿入して係止する係止突起２４ａが設けられた係止板２４と、保持板と係止板２４とを連結しかつ弾性変形することで係止板２４をフラットケーブル２の厚さ方向Ｙ３に変位させる弾性連結部と、が設けられている。【選択図】図１３
2013004392.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平角状の導体と前記導体を互いの間に挟む一対の帯状の被覆部とを備えたフラットケーブルの端末が挿入されるハウジングと、前記フラットケーブルの前記導体に接続される前記ハウジングに収容された端子金具と、を備えたコネクタにおいて、
前記ハウジングに取り付けられ、互いの間に前記フラットケーブルの帯幅方向を位置付けてロックする一対のロック部をさらに備え、
前記一対のロック部には各々、前記ハウジングに保持される保持部と、前記フラットケーブルの厚さ方向に突出し、前記フラットケーブルの帯幅方向の端部に設けられた係止凹部又は係止凸部に係止する係止突起が設けられた係止部と、前記保持部と前記係止部とを連結しかつ弾性変形することで前記係止部を前記厚さ方向に変位させる弾性連結部と、が設けられた
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記ハウジングには、前記係止部の前記係止突起が設けられた面に向かって凸となり、前記弾性連結部が弾性変形していない状態で前記係止部に当接する当接部が設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記一対のロック部が各々、前記弾性連結部から前記ハウジングの外側に向かって延在した操作部をさらに備えた
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記弾性連結部が、平板状に設けられ、
前記弾性連結部には、前記保持部において前記フラットケーブルの挿入方向手前側の端部から前記挿入方向奥側に向けて折り曲げられた第１折曲部と、前記第１折曲部から前記挿入方向奥側に向けて延在する第１平板部と、前記第１平板部の前記挿入方向奥側の端部から前記挿入方向手前に向けて折り曲げられた第２折曲部と、前記第２折曲部から前記挿入方向手前側に向けて延在し、前記係止部に連結された第２平板部と、が設けられ、
前記第１平板部の前記第１折曲部側かつ前記帯幅方向のフラットケーブル側の隅には第１切欠部が設けられ、
前記第２平板部において前記第１平板部の前記第１折曲部側の端部と前記厚さ方向に対向する部分には第２切欠部が設けられている
ことを特徴とする請求項１〜３何れか１項に記載のコネクタ。
【請求項５】
前記ハウジングにおいて前記フラットケーブルの厚さ方向の少なくとも一方を覆うシールド板をさらに備え、
前記一対のロック部は、前記シールド板の前記帯幅方向両端部に一体に構成されている
ことを特徴とする請求項１〜４何れか１項に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに係り、特に、平角状の導体と前記導体を互いの間に挟む一対の帯状の被覆部とを備えたフラットケーブルの端末が挿入されるハウジングと、前記フラットケーブルの前記導体に接続される前記ハウジングに収容された端子金具と、を備えたコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
移動体としての自動車には、種々の電子機器が搭載される。前記自動車は、前記電子機器にバッテリなどの電源から電力や制御装置からの制御信号などを伝えるためにワイヤハーネスを配索している。前述したワイヤハーネスは、電線と、コネクタなどを備えている。コネクタは、絶縁性の合成樹脂で形成されたハウジングと、該ハウジング内に収容されるとともに前記電線の端末に取り付けられた端子金具と、を備えている。
【０００３】
前述した自動車は、ユーザなどからより多機能であることが求められている。このため、前述した自動車は、搭載される電子機器が増加する傾向である。このため、勿論、前述したワイヤハーネスの電線が増加して、該ワイヤハーネスの質量や体積が増加する傾向である。
【０００４】
このため、ワイヤハーネスは、小型軽量化を図るために、前述した電線としてＦＦＣ（フレキシブル・フラット・ケーブル）やＦＰＣ（フレキシブル・プリント・サーキット）などのフラットケーブルを用いることが提案されている。このフラットケーブルは、平角状の導体と、この導体を互いの間に挟む一対の絶縁シートと、を備えて、扁平な帯状に形成されている。
【０００５】
そして、このフラットケーブルの端末に嵌合されるコネクタとして、例えば特許文献１に示されたものが提案されている（特許文献１）。このコネクタは、開口部に複数のコンタクト（＝端子金具）が所定ピッチで並列して収容されているハウジングと、開口部を開閉するように設けられ、コンタクト上に配置されるフラットケーブルをコンタクトに押圧する加圧部材と、を備えている。
【０００６】
上述したコネクタのフラットケーブルとの嵌合保持は、コンタクト及び加圧部材で行われる。しかしながら、コンタクトの数、即ちフラットケーブルの導体数が多ければ、上述したコンタクト及び加圧部材による嵌合保持で十分であるが、コンタクトの数が少ない場合、保持力が不足する、という問題があった。また、上述したコネクタでは、フラットケーブルを挿入した際に正規嵌合位置に配置されているかを検知することが難しく、加圧部材係止後に接触不良が発生する恐れがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−１００３７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明は、フラットケーブルの導体数に関わらず嵌合保持力の向上を図ると共にフラットケーブルの半嵌合を防止することができるコネクタを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した課題を解決するための請求項１記載の発明は、平角状の導体と前記導体を互いの間に挟む一対の帯状の被覆部とを備えたフラットケーブルの端末が挿入されるハウジングと、前記フラットケーブルの前記導体に接続される前記ハウジングに収容された端子金具と、を備えたコネクタにおいて、記ハウジングに取り付けられ、互いの間に前記フラットケーブルの帯幅方向を位置付けてロックする一対のロック部をさらに備え、前記一対のロック部には各々、前記ハウジングに保持される保持部と、前記フラットケーブルの厚さ方向に突出し、前記フラットケーブルの帯幅方向の端部に設けられた係止凹部又は係止凸部に係止する係止突起が設けられた係止部と、前記保持部と前記係止部とを連結しかつ弾性変形することで前記係止部を前記厚さ方向に変位させる弾性連結部と、が設けられたことを特徴とするコネクタに存する。
【００１０】
請求項２記載の発明は、前記ハウジングには、前記係止部の前記係止突起が設けられた面に向かって凸となり、前記弾性連結部が弾性変形していない状態で前記係止部に当接する当接部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタに存する。
【００１１】
請求項３記載の発明は、前記一対のロック部が各々、前記弾性連結部から前記ハウジングの外側に向かって延在した操作部をさらに備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載のコネクタに存する。
【００１２】
請求項４記載の発明は、前記弾性連結部が、平板状に設けられ、前記弾性連結部には、前記保持部において前記フラットケーブルの挿入方向手前側の端部から前記挿入方向奥側に向けて折り曲げられた第１折曲部と、前記第１折曲部から前記挿入方向奥側に向けて延在する第１平板部と、前記第１平板部の前記挿入方向奥側の端部から前記挿入方向手前に向けて折り曲げられた第２折曲部と、前記第２折曲部から前記挿入方向手前側に向けて延在し、前記係止部に連結された第２平板部と、が設けられ、前記第１平板部の前記第１折曲部側かつ前記帯幅方向のフラットケーブル側の隅には第１切欠部が設けられ、前記第２平板部において前記第１平板部の前記第１折曲部側の端部と前記厚さ方向に対向する部分には第２切欠部が設けられていることを特徴とする請求項１〜３何れか１項に記載のコネクタに存する。
【００１３】
請求項５記載の発明は、前記ハウジングにおいて前記フラットケーブルの厚さ方向の少なくとも一方を覆うシールド板をさらに備え、前記一対のロック部は、前記シールド板の前記帯幅方向両端部に一体に構成されていることを特徴とする請求項１〜４何れか１項に記載のコネクタに存する。
【発明の効果】
【００１４】
以上説明したように請求項１記載の発明によれば、フラットケーブルがコネクタのハウジング内に進入すると、フラットケーブルにより係止部の係止突起が押されて、弾性連結部が変形し係止部が係止突起の突出方向と反対側に変位する。フラットケーブルに設けた係止凹部又は係止凸部に係止突起が位置すると、弾性連結部が復元して係止部に設けた係止突起が係止凹部又は係止凸部に係止される。従って、係止突起と係止凹部又は係止凸部との係止によりフラットケーブルの導体数に関わらず嵌合保持力を向上させることができる。しかも、フラットケーブルの係止凹部又は係止凸部と係止突起とが係止する位置、即ち正規嵌合状態に達したときに、弾性連結部が復元して突出方向と反対側に変位していた係止部が元の位置に戻るので、正規嵌合位置に達したとき手ごたえを感じるため、フラットケーブルの半嵌合を防止することができる。
【００１５】
請求項２記載の発明によれば、弾性連結部が復元して係止部に設けた係止突起が係止凹部又は係止凸部に係止されると同時に係止部が当接部に当たって音がなるため、より確実に、正規嵌合位置に達したことを確認できる。
【００１６】
請求項３記載の発明によれば、操作部を操作することで、係止部の係止突起とフラットケーブルの係止凹部又は係止凸部との位置を容易に変更することができるので、係止部の係止突起とフラットケーブルの係止凹部又は係止凸部との係止解除を容易に行うことができる。
【００１７】
請求項４記載の発明によれば、第２平板部において第１平板部の第１折曲部側の端部と厚さ方向に対向する部分には第２切欠部が設けられているので、係止部の係止突起とフラットケーブルの係止凹部又は係止凸部との係止を解除するために、係止部を係止突起の突出方向と反対側に変位させたときに第２平板部と第１平板部の挿入方向手前側の端部とが干渉することなく、係止部をより大きく変位させることができるので、確実に解除することができる。
【００１８】
請求項５記載の発明によれば、部品点数の増加を防止できるので、コストの高騰を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明のコネクタの斜視図である。
【図２】図１に示されたコネクタにフラットケーブルを嵌合した状態を示す斜視図である。
【図３】図１に示されたコネクタを分解して示す斜視図である。
【図４】図２に示すフラットケーブルの斜視図である。
【図５】図２のＩ−Ｉ線断面図である。
【図６】図２のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図７】（Ａ）及び（Ｂ）はそれぞれ図３に示す下側シールドシェルの天面図及び正面図である。
【図８】（Ａ）は図７のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図であり、（Ｂ）は図７のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図９】（Ａ）及び（Ｂ）は図７（Ａ）及び（Ｂ）に示す下側シールドシェルを構成するロック部の部分拡大図である。
【図１０】（Ａ）は図８（Ｂ）のＶ−Ｖ線断面図であり、（Ｂ）は図８（Ｂ）のＶＩ−ＶＩ線断面図である。
【図１１】（Ａ）は図３に示す下側シールドシェルを構成するロック部の部分拡大図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＡ矢印図である。
【図１２】（Ａ）〜（Ｂ）は図１に示すコネクタのハウジング内にフラットケーブルを挿入する様子を説明するための説明図である。
【図１３】（Ａ）は図１２（Ａ）のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図であり、（Ｂ）は図１２（Ｂ）のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図であり、（Ｃ）は図１２（Ｃ）のＩＸ−ＩＸ線断面図である。
【図１４】他の実施形態におけるフラットケーブルの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明のコネクタについて図１〜図１１を参照して説明する。図１などに示すコネクタ１は、図４に示すフラットケーブル２の端部が挿入され、その端部に嵌合する。フラットケーブル２は、図４などに示すように、互いに間隔を空けて平行な複数の平角状の導体３と、これら複数の導体３を挟む被覆部としての一対の帯状の絶縁シート４、５と、を備えて扁平な帯状に形成されている。
【００２１】
一対の絶縁シート４、５は、絶縁性の合成樹脂からなり薄い帯状に形成されて柔軟性を有している。絶縁シート４、５は、図４に示すように、互いの間に導体３を挟んで被覆している。この絶縁シート４、５は、複数の導体３を電気的に絶縁している。
【００２２】
このフラットケーブル２の端部においては、一対の絶縁シート４、５の一方である絶縁シート４が除去されている。これにより、図４に示すように、フラットケーブル２端末の導体３が露出される。また、上記絶縁シート５には、フラットケーブル２の帯幅方向Ｙ１に対向する一対の端面にそれぞれ係止凹部６が設けられている。この係止凹部６は、略矩形状に設けられ、導体３の露出部を挟むように設けられている。
【００２３】
上記コネクタ１は、図示しない基板上に搭載され、フラットケーブル２を基板上の配線と接続する。コネクタ１は、図３などに示すように、複数の端子金具７と、これら複数の端子金具７を収容すると共にフラットケーブル２の端部が挿入される絶縁性のハウジング８と、このハウジング８を覆う金属で構成された上側シールドシェル９及び下側シールドシェル１０と、を備えている。
【００２４】
上記端子金具７は、棒状の金属で略Ｌ字状に構成されている。端子金具７は、図３及び図５に示すように、ハウジング８に設けた図示しない収容溝に収容される保持部１１と、保持部１１の一端から斜めに下垂して設けられた導体３と接触する接触部１２と、保持部１１の他端から略垂直に下垂して設けられた接続部１３と、から構成されている。
【００２５】
上記接続部１３は、ハウジング８においてフラットケーブル２の挿入方向Ｙ２奥側から外部に突出して設けられ、図示しない基板上に接続される。フラットケーブル２の端部をハウジング８内に挿入すると、図５に示すように、露出された導体３とハウジング８内に保持された端子金具７の接触部１２とが接触し、導体３と端子金具７とが接続される。
【００２６】
ハウジング８は、図３に示すように、絶縁性の合成樹脂で構成されており、帯幅方向Ｙ１に長い天井壁１４と、天井壁１４の帯幅方向Ｙ１両端から下垂して設けられた一対の側壁１５と、天井壁１４とフラットケーブル２の厚さ方向Ｙ３に対向する底壁１６と、天井壁１４と底壁１６とを連結する図示しない連結壁と、を備えている。
【００２７】
上記ハウジング８の天井壁１４の内面には、上述した端子金具７の保持部１１の一部を収容して保持する図示しない複数の収容溝がフラットケーブル２の挿入方向Ｙ２に延在して設けられているとともに、帯幅方向Ｙ１に並んで設けられている。また、図３及び図５に示すように、天井壁１４には、互いの間に端子金具７を位置付ける挿入方向Ｙ２に沿ったリブ１７が帯幅方向Ｙ１に複数並べて設けられている。このリブ１７によって、複数の端子金具７が互いに絶縁された状態で、帯幅方向Ｙ１に並べて配置されている。
【００２８】
一対の側壁１５は、互いの間にフラットケーブル２の帯幅方向Ｙ１を位置付ける。上記底壁１６は、天井壁１４よりも帯幅方向Ｙ１が短く設けられていて、底壁１６の帯幅方向Ｙ１両端と側壁１５とは離間して設けられている。この底壁１６と天井壁１４との間には、フラットケーブル２の厚さ方向Ｙ３が位置付けられている。
【００２９】
上記図示しない連結壁は、天井壁１４及び底壁１６の挿入方向Ｙ２の奥側の端部間を連結している。この連結壁には、上記端子金具７の接続部１３をハウジング８外に突出させるための穴が複数設けられている。
【００３０】
上記上側シールドシェル９は、板金に折り曲げ加工などが施されることで得られる。即ち、上側シールドシェル９は、金属で構成されている。上側シールドシェル９は、図３などに示すように、ハウジング８の天井壁１４の外面に重ねられる天井板１８と、天井板１８から下垂して設けられたハウジング８に取り付けるための取付板１９と、天井板１８から下垂して設けられた２つのアース回路接続板２０と、を一体に備えている。
【００３１】
上記取付板１９は、図３に示すように、天井板１８の帯幅方向Ｙ１両端部において、挿入方向Ｙ２両端から下垂されている。この取付板１９には、係止孔１９ａが設けられている。ハウジング８の側壁１５に設けられた係止凸部１５ａをこの係止孔１９ａに挿入すると互いに係止して、上側シールドシェル９がハウジング８に取り付けられる。
【００３２】
上記アース回路接続板２０は、図３などに示すように、天井板１８の帯幅方向Ｙ１の両端から基板に向かって即ち上側シールドシェル９の外側に向かって延在している。このアース回路接続板２０は、上記基板のアース回路と接続した導体パターンなどに半田などを用いたろう付けによって取り付けられる。また、上記アース回路接続板２０には、係止凸部２０ａが設けられている。ハウジング８の側壁１５に設けられた係止凹部１５ｂにこの係止凸部２０ａが挿入すると互いに係止して、上側シールドシェル９がハウジング８に取り付けられる。
【００３３】
上記下側シールドシェル１０は、板金に折り曲げ加工などが施されることで得られる。即ち、下側シールドシェル１０は、金属で構成されている。下側シールドシェル１０は、図３及び図７などに示すように、ハウジング８の底壁１６の内面に重ねられるシールド板としての底板２１と、底板２１の帯幅方向Ｙ１両端に設けられ、フラットケーブル２をロックするための一対のロック部２２と、を備えている。
【００３４】
上記一対のロック部２２は、それぞれ下側シールドシェル１０を構成していることで、ハウジング８とは別体に構成している。一対のロック部２２は各々、図９及び図１１などに示すように、ハウジング８に保持され、ハウジング８に対して動かない保持部としての保持部２３と、フラットケーブル２に設けられた係止凹部６に挿入して係止する係止突起２４ａが設けられた係止部としての係止板２４と、保持部２３と係止板２４とを連結しかつ弾性変形することで係止板２４をフラットケーブル２の厚さ方向Ｙ３に変位させる弾性連結部としての弾性連結板２５と、弾性連結板２５からハウジング８の外側に向かって延在した操作部２６と、を備えている。
【００３５】
上記保持部２３は、図６、図９及び図１１などに示すように、底板２１の帯幅方向Ｙ１両端から斜めに下垂して折り曲げられ、さらにハウジング８の側壁１５の下面に沿って保持されるように折り曲げて形成された第１保持板部２３ａと、第１保持板部２３ａの帯幅方向Ｙ１端部から垂直に折り曲げて形成され、ハウジング８の側壁１５の外面に沿って保持された第２保持板部２３ｂと、第２保持板部２３ｂの端部から内側に折り曲げられて形成され、ハウジング８の天井壁１４の外面に沿って保持された第３保持板部２３ｃと、を備えている。
【００３６】
上記係止板２４は、図６、図９及び図１１などに示すように、弾性連結板２５の後述する第２平板部２５ｄから帯幅方向Ｙ１のフラットケーブル２側に突出するように設けられている。係止板２４は、図６に示すように、第２平板部２５ｄの帯幅方向Ｙ１のフラットケーブル２側を第１保持板部２３ａに向けて下垂するように折り曲げ、さらに第１保持板部２３ａと平行になるように折り曲げられている。この係止板２４の帯幅方向Ｙ１のフラットケーブル２側の端部には挿入方向Ｙ２に沿った係止突起２４ａが設けられている。
【００３７】
係止突起２４ａは、図１１（Ａ）に示すように、係止板２４から厚さ方向Ｙ３の絶縁シート４側（即ち上側）に向かって凸に設けられている。そして、係止突起２４ａは、挿入方向Ｙ２奥側に向かうに従って高くなるテーパが設けられている。
【００３８】
また、図６に示すように、ハウジング８の天井壁１４には、係止板２４の係止突起２４ａが設けられた面に向かって凸となり、後述する弾性連結板２５が弾性変形していない状態で係止板２４に当接する当接部２７が設けられている。
【００３９】
また、図９及び図１１に示すように、底板２１及び第１保持板部２３ａには、係止板２４と厚さ方向Ｙ３に対向する部分に貫通孔２８が設けられている。上記係止突起２４ａは、弾性連結板２５が弾性変形していない状態で、この貫通孔２８から底板２１よりも上側に突出している。
【００４０】
上記弾性連結板２５は、図８及び図１１などに示すように、第１保持板部２３ａにおいてフラットケーブル２の挿入方向Ｙ２手前側の端部から挿入方向Ｙ２奥側に向けて折り曲げられた第１折曲部２５ａと、第１折曲部２５ａから挿入方向Ｙ２奥側に向けて延在する第１平板部２５ｂと、第１平板部２５ｂの挿入方向Ｙ２奥側の端部から挿入方向Ｙ２手前に向けて折り曲げられた第２折曲部２５ｃと、第２折曲部２５ｃから挿入方向Ｙ２手前側に向けて延在し、係止板２４に連結された第２平板部２５ｄと、が設けられている。
【００４１】
図１０（Ａ）に示すように、上記第１平板部２５ｂの第１折曲部２５ａ側かつ帯幅方向Ｙ１のフラットケーブル２側の隅には第１切欠部２５ｂ１が設けられている。また、図９及び図１０（Ｂ）に示すように、第２平板部２５ｄにおいて図９中の点線で囲んだ第１平板部２５ｂの第１折曲部２５ａ側の端部と厚さ方向Ｙ３に対向する部分には第２切欠部２５ｄ１が設けられている。
【００４２】
次に、上述したコネクタ１の組み立て手順について説明する。まず、インサート成形などにより端子金具７をハウジング８に保持させる。次に、ハウジング８に下側シールドシェル１０を取り付ける。このとき、下側シールドシェル１０をハウジング８の挿入方向Ｙ２手前側に位置付ける。そして、下側シールドシェル１０を挿入方向Ｙ２奥側に動かしてハウジング８に近づけて取り付ける。次に、ハウジング８に上側シールドシェル９を取り付ける。このとき、上側シールドシェル９をハウジング８の天井壁１４側に位置付けて天井壁１４に向かって動かしてハウジング８に近づけて取り付ける。
【００４３】
次に、上述したコネクタ１に対するフラットケーブル２の取付手順を図１２及び図１３を参照して説明する。同図に示すように、フラットケーブル２の端部をコネクタ１に挿入する。図１３（Ａ）に示すように、フラットケーブル２は、下側シールドシェル１０の底板２１に沿って進入する。
【００４４】
さらにフラットケーブル２を進入させると図１３（Ｂ）に示すように、フラットケーブル２の端面が下側シールドシェル１０の底板２１に設けた貫通孔２８から突出する係止突起２４ａに当接して、弾性連結板２５を弾性変形させて係止板２４を押し下げる。さらにフラットケーブル２を進入させ、フラットケーブル２に設けた係止凹部６が係止突起２４ａに達すると、図１３（Ｃ）に示すように、弾性連結板２５が復元して、係止板２４が元の位置に戻り、係止突起２４ａと係止する。復元したとき、図６に示すように、係止板２４がハウジング８に設けた当接部２７に当接して音が出る。
【００４５】
係止を解除させたいときは逆に操作部２６を下側に押して係止突起２４ａを下側に変位させる。この状態でフラットケーブル２を挿入方向Ｙ２手前側に引っ張ると、フラットケーブル２がハウジング８から抜ける。
【００４６】
上述した実施形態によれば、コネクタ１は、ハウジング８に取り付けられ、互いの間にフラットケーブル２の帯幅方向Ｙ１を位置付けてロックする一対のロック部２２を備えている。この一対のロック部２２には各々、ハウジング８に保持される保持部２３と、フラットケーブル２に設けられた係止凹部６に挿入して係止する係止突起２４ａが設けられた係止板２４と、保持部２３と係止板２４とを連結しかつ弾性変形することで係止板２４をフラットケーブル２の厚さ方向Ｙ３に変位させる弾性連結板２５と、が設けらている。これにより、上述したように、係止突起２４ａと係止凹部６との係止によりフラットケーブル２の導体３の数に関わらず嵌合保持力を向上させることができる。しかも、フラットケーブル２の係止凹部６に係止突起２４ａを挿入させる位置、即ち正規嵌合状態に達したときに、弾性連結板２５が復元して下側に変位していた係止板２４が元の位置に戻るので、正規嵌合位置に達したとき手ごたえを感じるため、フラットケーブル２の半嵌合を防止することができる。
【００４７】
また、上述した実施形態によれば、ハウジング８には、係止板２４の係止突起２４ａが設けらた面に向かって凸となり、弾性連結板２５が弾性変形していない状態で係止板２４に当接する当接部２７が設けられている。これにより、弾性連結板２５が復元して係止板２４に設けた係止突起２４ａが係止凹部６に挿入されると同時に係止板２４が当接部２７に当たって音がなるため、より確実に、正規嵌合位置に達したことを確認できる。
【００４８】
また、上述した実施形態によれば、一対のロック部２２が各々、弾性連結板２５からハウジング８の外側に向かって延在した操作部２６を備えている。これにより、操作部２６を操作することで、係止板２４の係止突起２４ａとフラットケーブル２の係止凹部６との位置を容易に変更することができるので、係止板２４の係止突起２４ａとフラットケーブル２の係止凹部６との係止解除を容易に行うことができる。
【００４９】
また、上述した実施形態によれば、弾性連結板２５において第１平板部２５ｂの第１折曲部２５ａ側かつ帯幅方向Ｙ１のフラットケーブル２側の隅には第１切欠部２５ｂ１が設けられ、第２平板部２５ｄにおいて第１平板部２５ｂの第１折曲部２５ａ側の端部と厚さ方向Ｙ３に対応する部分には第２切欠部２５ｄ１が設けられている。これら第１切欠部２５ｄ１及び第２切欠部２５ｄ２が設けられていない場合、ハウジング８の厚さ方向Ｙ３が非常に薄い場合、図８（Ｂ）中に示す距離Ｌを十分に取れずに、係止板２４を十分に変位できず、係止解除できない恐れがある。
【００５０】
しかしながら、第１切欠部２５ｄ１及び第２切欠部２５ｄ２を設けることにより、係止板２４の係止突起２４ａとフラットケーブル２の係止凹部６との係止を解除するために、係止板２４を係止突起２４ａの突出方向（即ち下側）に変位させたときに第２平板部２５ｄと第１平板部２５ｂの第１折曲部２５ａ側とが干渉することなく、係止板２４をより大きく変位させることができるので、確実に解除することができる。また、干渉を防止しようとしても第２折曲部２５ｃの幅を十分な大きさにすることができ、応力分布を適正化することができる。
【００５１】
また、上述した実施形態によれば、一対のロック部２２は、下側シールドシェル１０の底板２１の帯幅方向Ｙ１両端部に一体に構成されている。これにより、ロック部２２と下側シールドシェル１０とを別々に設ける必要はなく、部品点数の増加を防止できるので、コストの高騰を防止できる。
【００５２】
なお、上述した実施形態によれば、絶縁シール４、５に係止凹部６を設けていたいが本発明はこれに限ったものではない。例えば、板状の部材の上にフラットケーブル２の端末を重ねて、その板状の部材に係止凹部６を設けても良い。
【００５３】
また、上述した実施形態によれば、一対のロック部２２は下側シールドシェル１０に設けることにより一体に設けていたが、本発明はこれに限ったものではない。下側シールドシェル１０の底板２１に連結して設けずに、一対のロック部２２を互いに別体に設けても良い。また、一対のロック部２２を上側シールドシェル９に一体に設けても良いし、上側シールドシェル９及び下側シールドシェル１０の両者に一体に設けてもよい。
【００５４】
なお、上述した実施形態によれば、フラットケーブル２の帯幅方向Ｙ１に対向する一対の端面にはそれぞれ係止凹部６が設けられていたが、本発明はこれに限ったものではない。係止凹部６の代わり図１４に示すように係止凸部２９を設けて、係止突起２４ａと係止させるようにしてもよい。
【００５５】
また、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【符号の説明】
【００５６】
１        コネクタ
２        フラットケーブル
３        導体
４        絶縁シート（被覆部）
５        絶縁シート（被覆部）
７        端子金具
８        ハウジング
２１      底板（シールド板）
２２      ロック部
２３      保持部
２４      係止板
２４ａ    係止突起
２５      弾性連結板
２５ａ    第１折曲部
２５ｂ    第１平板部
２５ｂ１  第１切欠部
２５ｃ    第２折曲部
２５ｄ    第２平板部
２５ｄ１  第２切欠部
２６      操作部
２９      係止凸部
Ｙ１      帯幅方向
Ｙ３      厚さ方向
【図１】
2013004392.tif 000003
【図２】
2013004392.tif 000004
【図３】
2013004392.tif 000005
【図４】
2013004392.tif 000006
【図５】
2013004392.tif 000007
【図６】
2013004392.tif 000008
【図７】
2013004392.tif 000009
【図８】
2013004392.tif 000010
【図９】
2013004392.tif 000011
【図１０】
2013004392.tif 000012
【図１１】
2013004392.tif 000013
【図１２】
2013004392.tif 000014
【図１３】
2013004392.tif 000015
【図１４】
2013004392.tif 000016