(57)【要約】【課題】端子金具の歩留まりを向上させる。【解決手段】角筒部２の天井板８の延出端縁部に角筒部２の内方へ板厚を保持しつつ叩き出して叩き出し部１９を形成する。この叩き出し部１９の内面は天井板側接点部１８の突出端の高さ位置と等しい高い位置にありかつ叩き出し部１９の外面は前記接点部周りの天井板８の内面の高さ位置と等しくしてある。第２側板５の上端縁には、この上端縁から底板３と略平行に折り曲げられて押さえ部９が延出形成され、かつこの押さえ部９が叩き出し部１９の外面に当接している。叩き出し部１９自体の板厚を減じることなく、板厚相当分の段差のみを設定することで、押さえ部９が天井板８から高さ方向へ突出することがない。また、叩き出し部１９の薄肉化に伴う延びがないため、展開状態において隣接する端子金具Ｔ１間を極力接近させることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手端子が挿入可能な角筒部を有する端子金具であって、
前記角筒部は、
底板と、
この底板の両側縁から略直角に起立した一対の側板と、
一方の前記側板の上端縁から前記底板と略平行に折り曲げられて延出され、その延出端縁部を他方の前記側板に形成された受け部に当接支持させた天井板とを備えて形成され、
前記天井板には、前記相手端子に対する接点部が前記角筒部の内方へ向けて叩き出されることによって突出形成され、かつ前記接点部の突出端とこの接点部周りの前記天井板の内面との高さの差が前記角筒部を構成する壁面の板厚以上に設定されるとともに、
前記天井板における前記延出端縁部には前記角筒部の内方へ前記板厚を保持しつつ叩き出されて叩き出し部が形成され、かつ前記叩き出し部の外面は前記接点部周りの前記天井板の内面の高さ位置と等しいかそれよりも低い位置となるように設定され、
前記他方の側板の上端縁には、この上端縁から前記底板と略平行に折り曲げられて押さえ部が延出形成され、かつ前記押さえ部が前記叩き出し部の外面に当接させることによって前記天井板の開き止めがなされる構成であることを特徴とする端子金具。
【請求項２】
前記接点部と前記叩き出し部とは前記角筒部の幅方向に関する中心線を挟んだ両側に配されるとともに、前記接点部の前記突出端と前記叩き出し部の内面とは略同一の高さに設定されていることを特徴とする請求項１記載の端子金具。
【請求項３】
前記受け部は、前記他方の側板において長さ方向へ切り込みを入れ同切り込み側が半円錐状の底面となるように前記角筒部の内方へ突き出されて、その突き出し部分における前記切り込み側の端面は前記他方の側板と略直交する平面となっていることを特徴とする請求項１又は２に記載の端子金具。
【請求項４】
前記受け部は、前記他方の側板において長さ方向に沿って入れられた切り込みが高さ方向に離間して一対設けられ、両切り込みが入れられた部分の間の領域が前記角筒部の内方へ半円筒状に突き出され、その突出し部分の端縁によって構成される面は前記他方の側板と略直交する平面となっていることを特徴とする請求項１又は２に記載の端子金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は端子金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、雌端子金具は雄タブが挿入される角筒部を有している。従来の角筒部は底板の左右両側縁から略直角に一対の側板が起立し、一方の側板の上端縁から底板と略平行に天井板を延出させ、その上面板の延出端縁を他方の側板の上端面に当接させることによって形成されている。また、他方の側板の上端縁から底板と平行に延出させた押さえ部を天井板に重ねて天井板の開き止めを行っている。しかし、このような構成では天井板と押さえ部とが二枚重ねとなるため、角筒部自体が嵩高になるという問題があった。その解決を図ったものとして、下記特許文献１が知られている。
【０００３】
ここには、天井板のうち押さえ部が重ねられる領域を潰すことによって凹ませるようにした技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１７３１８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、天井板を潰して凹み部を形成する構成では、次のような問題点がある。
一般に、角筒部を構成する前の端子金具は展開形状にあり、多数個の端子金具がキャリアに対し連鎖状に連結された構成となっている。この状態で上記した潰しが行われると、潰しがなされる部位は展開状態にある端子金具の並び方向の端部に位置しているため、隣接する端子金具同士の間の間隔を狭めるような変形が生じる。このため、従来では、隣接する端子金具間の間隔を、潰しに伴う延び代を考慮して広めに設定せざるを得なかった。このため、歩留まり向上に大きな制約となっていた。また、潰しによってメッキ層が局部的に薄くなってしまう、という問題も懸念されていた。
【０００６】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、歩留りを高めることができる端子金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するための手段として、本発明は、相手端子が挿入可能な角筒部を有する端子金具であって、前記角筒部は、底板と、この底板の両側縁から略直角に起立した一対の側板と、一方の前記側板の上端縁から前記底板と略平行に折り曲げられて延出され、その延出端縁部を他方の前記側板に形成された受け部に当接支持させた天井板とを備えて形成され、前記天井板には、前記相手端子に対する接点部が前記角筒部の内方へ向けて叩き出されることによって突出形成され、かつ前記接点部の突出端とこの接点部周りの前記天井板の内面との高さの差が前記角筒部を構成する壁面の板厚以上に設定されるとともに、前記天井板における前記延出端縁部には前記角筒部の内方へ前記板厚を保持しつつ叩き出されて叩き出し部が形成され、かつ前記叩き出し部の外面は前記接点部周りの前記天井板の内面の高さ位置と等しいかそれよりも低い位置となるように設定され、前記他方の側板の上端縁には、この上端縁から前記底板と略平行に折り曲げられて押さえ部が延出形成され、かつ前記押さえ部が前記叩き出し部の外面に当接させることによって前記天井板の開き止めがなされる構成であるところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、接点部を天井板の内面から板厚以上に叩き出されるように形成するとともに、この接点部が形成される高さ範囲内において前記叩き出し部を位置するようにしたため、押さえ部の外面の高さは天井板の外面の高さ内に収まり、外方に突出しない。したがって、端子金具の低背化を図ることができる。また、押さえ部が重ねられる叩き出し部は板厚がそのまま保持されているため、従来のような潰しを行っていない。したがって、潰し工程が端子金具の展開状態でなされても、潰しに伴う伸び変形がないため、展開状態ではキャリアに連鎖状に並列する端子金具間の隙間を極力詰めることができる。その結果、歩留まりの向上が期待できる。さらに、天井板の開き規制を、接点部が形成されることによって生じる高さ方向のデッドスペースを有効利用して構成することができる、という効果もある。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１の端子金具の平面図
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図
【図３】端子金具の側断面図
【図４】角筒部内に相手端子が挿入された状態を示す断面図
【図５】展開状態の端子金具を示す平面図
【図６】図１のＢ−Ｂ線断面図
【図７】実施例２の端子金具の一部を示す側面図
【図８】図７のＣ−Ｃ線断面図
【図９】図８のＤ−Ｄ線断面図
【図１０】実施例３の端子金具の一部を示す側面図
【図１１】図１０のＥ−Ｅ線断面図
【図１２】図１１のＦ−Ｆ線断面図
【図１３】実施例４の端子金具の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明における好ましい実施の形態を説明する。
（１）本発明の端子金具は、接点部と叩き出し部とは角筒部の幅方向に関する中心線を挟んだ両側に配されるとともに、接点部の突出端と叩き出し部の内面とは略同一の高さに設定されていることが好ましい。
これにより、接点部と叩き出し部とは天井板の幅方向に関する中心線を挟んだ両側において、相手端子と接触することができる。したがって、相手端子がタブ状に形成されていても、ローリングが規制され導通状態を安定化させることができる。
【００１１】
（２）また、前記受け部は、前記他方の側板において長さ方向へ切り込みを入れ同切り込み側が半円錐状の底面となるように前記角筒部の内方へ突き出されて、その突き出し部分における前記切り込み側の端面は前記他方の側板と略直交する平面となっている構成としてもよい。
このような構成によれば、受け部は切り込みを入れた状態で内方へ錐状に突き出されるため、突き出された部分の端縁は側板と略直交する平面を構成することができる。したがって、側板の延出端縁を確実に受けることができる。
【００１２】
（３）さらに、前記受け部は、前記他方の側板において長さ方向に沿って入れられた切り込みが高さ方向に離間して一対設けられ、両切り込みが入れられた部分の間の領域が前記角筒部の内方へ半円筒状に突き出され、その突き出し部分の端縁によって構成される面は前記他方の側板と略直交する平面となっている構成としてもよい。
このような構成によれば、受け部は切り込みを入れた状態で内方へ半円筒状に突き出されるため、突き出された部分の端縁は側板と略直交する平面を構成することができる。したがって、側板の延出端縁を確実に受けることができる。
【００１３】
次に、本発明の端子金具を具体化した実施例１乃至３について、図面を参照しつつ説明する。
【００１４】
＜実施例１＞
図１〜図６は本発明の実施例１を示している。本実施例１に係る端子金具Ｔ１は、図５に示すように、金属製の平板材を所定形状に打ち抜いて展開形態とされる。展開形態の端子金具Ｔ１は、キャリア１に対し多数個、長手方向に連鎖状に連結されたものとなる。展開形態の端子金具Ｔ１は、その後の工程において、キャリア１からそれぞれ切り離されるとともに、曲げ・叩き出しの各工程を経て所望形状の端子金具Ｔ１として組み立てられる。
【００１５】
各端子金具Ｔ１の前部には前後方向に貫通する角筒部２が形成され、後部は電線芯線に圧着されるワイヤバレル６と電線被覆に圧着されるインシュレーションバレル７とが形成される。
【００１６】
角筒部２は、底板３、第１側板４（一方の側板）、第２側板５（他方の側板）、天井板８及び押さえ部９とを備えて構成されている。図５に示すように、底板３の前縁には幅方向に離間して一対の溝部１０が切り込まれ、その間には相手端子Ｍ（雄端子金具のタブ）の下面と接触する舌片１１が前方へ延出して形成されている。この舌片１１は角筒部２内において後方へ向けて折り返される。折り返し部分は弧状に湾曲し、舌片１１は折り返し部分を支点として高さ方向へ撓み可能である。図５に示すように、舌片１１のうち折り返し後の長さ領域は、後方へ向けて徐々に幅が狭くなるように形成され幅狭領域１１Ａと、後端部に配され幅方向両側へ張り出す幅広領域１１Ｂとからなっている。さらに、舌片１１の上面において幅狭領域１１Ａから幅広領域１１Ｂにかけての部位には相手端子Ｍに対する舌片側接点部１２が叩き出しによって形成されている。舌片側接点部１２は舌片１１の上面において幅方向中央部（角筒部２の幅方向に関する中心線上に位置している）に突出し、前端側が尖り後端側に向けて徐々に広がる形状に形成されている。
【００１７】
図３、図５に示すように、底板３の長手方向中央部には抜き孔１３が開口している。抜き孔１３の開口縁のうち前縁でかつ幅方向両端部には舌片１１に対する過度撓み規制片１４が一対配されている。両過度撓み規制片１４は角筒部２の内方へ向けて略直角に起立し、舌片１１が所定角度撓んだときに、舌片１１における幅広領域１１Ｂの左右両端部の下面に当接可能となっている。なお、相手端子Ｍが正規の姿勢で挿入された状態（図４に示す状態）では、過度撓み規制片１４は舌片１１に当接しないような高さに設定されている。また、抜き孔１３は補助ばね片１５を起立させた後は、端子金具Ｔ１をコネクタハウジング内に抜け止めするためのランスが入り込む係止孔として機能する。
【００１８】
図３、図５に示すように、抜き孔１３の開口縁のうち後縁には前方へ向けて補助ばね片１５が撓み可能に延出している。補助ばね片１５は、図５に示すように、徐々に先細りとなるように形成されるとともに、前端は上方へ向けて円弧状に突出し、常に舌片１１の後端下面に当接するようにしてある（自然状態では僅かに離間し、舌片１１の撓み開始後に当接するようにしてもよい）。
【００１９】
図２に示すように、底板３の図示左側縁からは第１側板４が略直角に立ち上がり、図示右側縁からは第２側板５が略直角に立ち上がっている。第１側板４において高さ方向及び長手方向のそれぞれの中央部にはスタビライザ１７が突出形成されている。スタビライザ１７は端子金具Ｔ１が図示しないコネクタハウジングのキャビティに対して不正な姿勢（上下反転した姿勢）で挿入される場合に、キャビティの壁面と干渉して挿入規制を行うためのものである。
【００２０】
第１側板４の上端縁（立ち上がり端縁）からは天井板８が、第２側板５側へ向けて底板３と略平行に延出されている。図２に示すように、天井板８において幅方向に関する中心線より第１側板４寄りには相手端子Ｍに対する天井板側接点部１８が配されている。天井板側接点部１８は角筒部２の内方へ向けて叩き出しによって形成されている。また、図１に示すように、天井板側接点部１８は天井板８の長手方向に沿ってリブ状に延出されている。天井板側接点部１８の形成範囲は、相手端子Ｍが角筒部２内に正規深さまで挿入された状態で、相手端子Ｍの先端位置よりも、さらに後方にまで延びる範囲としてある（図４参照）。
【００２１】
図２に示すように、天井板側接点部１８は正面視の断面形状が略半円形状をなすように形成されるとともに、その最下端部（突出端）と天井板側接点部１８周りの天井板８の内面との高さの差（図中、Ｈ１で示される寸法）は端子金具Ｔ１の板厚（図中、ｔで示される寸法）とほぼ等しい設定とされている。天井板８における延出端縁部は角筒部２の内方へ向けて叩き出され叩き出し部１９となっている。
【００２２】
叩き出し部１９は、図１に示すように、天井板側接点部１８とは角筒部２の幅方向に関する中心線を挟んだ反対側に配され、かつ長手方向に長い略長方形状の領域に亘って形成されている。叩き出し部１９は天井板側接点部１８の長手方向の形成範囲とほぼ同じ程度の長さに亘って形成されている。一方、図５に示すように、天井板８の延出端縁における長手方向の前後両端部及び長手方向の中央部には３つの突片２０Ａ〜２０Ｃが幅方向外方へ張出している。図１に示されるように、天井板側接点部１８を構成する叩き出しの領域は、各突片２０Ａ〜２０Ｃのうち前後両端に位置する突片２０Ａ，２０Ｃの間に亘り、中央に位置する突片２０Ｂを含んでいる。叩き出し部１９の周縁部を構成する壁面のうち延出端縁側を除く壁面はテーパ状に形成されるが、その他の全領域は底板３と略平行をなす水平面となっている。また、叩き出し部１９の内面の高さは天井板側接点部１８の最下端部の高さと略等しくなるように設定されている。したがって、叩き出し部１９の内面と天井板側接点部１８とは共に相手端子Ｍの対向面と接触可能となる。叩き出し部１９内の外面の高さは、天井板８の一般面（天井板側接点部１８や叩き出し部１９の形成領域以外の面）の外面の高さより板厚に相当する高さ分だけ低くなっている。
【００２３】
第２側板５の上端面において前後方向の両端部には、天井板８の各突片２０Ａ〜２０Ｃのうち前後両端に位置する突片２０Ａ，２０Ｃが上方から重ねられるように当接する前後一対の受け部３０Ａ，３０Ａが形成されている。第２側板５の上端面において、両受け部３０Ａ，３０Ａの間は角筒部２の開き止めを行う押さえ部９が形成されている。
【００２４】
押さえ部９は、図５に示すように、前後に離間して形成された凹溝３２間に形成され、両受け部３０Ａより幅方向外方へ張り出すようにして形成されている。押さえ部９は第２側板５の上端縁から略直角に折り曲げられ、叩き出し部１９の上面に上方から重ねられるようにして当接する。上記したように、叩き出し部１９の外面は天井板８の一般面の外面より板厚分だけ低くなっているから、押さえ部９は天井板８の一般面より上方へ突出することはない。また、押さえ部９において長手方向の中央部には前後方向に長い窓孔３１が開口している。図６に示すように、窓孔３１は第２側板５の上端部から押さえ部９にかけて開口している。天井板８の各突片２０Ａ〜２０Ｃのうち長手方向の中央に位置する突片２０Ｂは、窓孔３１内に差し込まれ、窓孔３１の開口縁のうち下側の開口縁を受け部３０Ｂとして、ここに上方から重ねられるようにして当接する。なお、長手方向の中央に位置する受け部３０Ｂは、これを挟んで前後に位置する他の受け部３０Ａよりも高さ方向に板厚相当分だけ低くなっている。
【００２５】
上記のように構成された本実施例１によれば、天井板側接点部１８及び叩き出し部１９を叩き出しによって形成する工程は、図５に示すような端子金具Ｔ１が展開状態で連鎖連結されているときになされる。ところで、この叩き出し部１９に対する叩き出し工程は板厚の変化が生じない状態でなされる。したがって、本実施例では、展開形態で隣接する端子金具Ｔ１において、長手方向の中央に位置する突片２０Ｂと押さえ部９の側縁との間隔（図５中に示されるＳ寸法）が最も接近する関係にある。一般的に、この間隔を設定する場合には、端子金具Ｔ１を母材から打ち抜くプレス型の強度との関係で制約を受ける。従来では、プレス型からの制約に加え、叩き出しに伴う延びを考慮しなければならなかったため、隣接する端子金具Ｔ１間の間隔を詰めることができなかった。しかし、本実施例では上記の間隔Ｓは叩き出しによっても変化しないから、プレス型の強度維持に必要な最小限の間隔のみを考慮して設定すればよい。したがって、隣接する端子金具Ｔ１間の間隔を極力詰めて設定することができるため、歩留まりの向上を図ることができる。また、従来のように潰し工程もないため、端子金具Ｔ１のメッキ層を薄くしてしまうこともない。
【００２６】
また、天井板側接点部１８を天井板８の一般面から板厚相当分だけ凹ませて形成し、その凹ませた深さと同じ深さをもって叩き出し部１９を形成している。これにより、叩き出し部１９もまた天井板８の一般面から板厚相当分だけ低くなっているため、叩き出し部１９の上面に重ねられる押さえ部９が天井板８の一般面から上方へ突出することがない。これによって、角筒部２の低背化が図られる。また、叩き出し部１９は天井板側接点部１８の叩き出し高さの範囲内において形成している。すなわち、叩き出し部１９を天井板側接点部１８の側方に生じる、いわばデッドスペースを有効利用しているから、叩き出し部１９を形成することによって角筒部２内の高さ方向のスペースが制約されることはない。
【００２７】
さらに、天井板側接点部１８の突出端と叩き出し部１９の内面とは同一高さに設定されかつ角筒部２の幅方向に関する中心線を挟んで離間して位置するため、舌片側接点部１２と協働して相手端子Ｍをローリングを生じさせることなく、安定した姿勢で接触することができる。
【００２８】
＜実施例２＞
図７乃至図９は本発明の実施例２の端子金具Ｔ２を示している。実施例１と相違する点は、天井板８に対する受け部４１の支持構造である。
第２側板５の上端縁に設けられた押さえ部９は、第２側板５に対し略直角に折り曲げられていて、叩き出し部１９の上面に密着して重ねられている。また、第２側板５の上端部寄りであって窓孔３１を前後に挟む部位には、長手方向に沿って二か所に切り込み４０が入れられている。この切り込み４０が入れられた高さは、図８に示すように、天井板側接点部１８の突出端及び叩き出し部１９の内面のそれぞれの高さとほぼ等しく設定されている。第２側板切り込み４０の下側部分は角筒部２の内方へ突き出され、その際には、切り込みを入れた側が底面となるような下向きの半円錐状となるように突き出される。
【００２９】
こうして形成された受け部４１の上面４１Ａは、図８に示すように、第２側板５と略直角の水平面をなし、叩き出し部１９の内面とほぼ同一高さとなっている。天井板８の延出端縁は両受け部４１の上端面に上方から重ねられて当接する。また、その後に屈曲される押さえ部９は、天井板８の延出端縁を上方から押さえ付ける。かくして、天井板８は下向きの外力にも抗することができるとともに、開き止めされた状態に保持される。
他の構成は実施例１と同様であり、もって同様の作用効果を発揮することができる。
【００３０】
＜実施例３＞
図１０乃至図１２は本発明の実施例３の端子金具Ｔ３を示している。実施例２と相違する点は、受け部５０の形状である。実施例３では、実施例２において設けられていた切り込み４０と同様に設けられた切り込み５１に加え、その下方にもう一条の切り込み５２が設けられている。そして、第２側板５において両切り込み５１，５２の間の領域は角筒部２の内方へ向けて突き出されている。この突出された部分が受け部５０となり、軸心が高さ方向に沿う半円筒形状に形成されている。
【００３１】
こうして形成された受け部５０は実施例２と同様の作用効果を発揮するが、実施例２の受け部よりも形成容易である。
他の構成は、実施例１、２と同様であり、もって同様の作用効果を発揮することができる。
【００３２】
＜実施例４＞
図１３は本発明の実施例４を示している。実施例１乃至実施例３はいずれも天井板側接点部１８と叩き出し部１９との間に天井板８の一般面が介在されて両者が天井板８の幅方向中心部を挟んで離間されるようになっていた。
しかし、実施例４では、天井板側接点部１８と叩き出し部１９とが境目なく連続するように、天井板８の叩き出しがなされている。すなわち、天井板８は第１側板４寄りの部位から延出端に至る幅範囲に亘り、均一深さをもって叩き出しがなされていて、この叩き出された部分の内面が所定幅範囲に亘って相手端子Ｍと面接触することができる。なお、この叩き出し部分の深さは、他の実施例と同様、板厚相当分である。
他の構成は、他の実施例と同様であり、同様の作用効果を発揮することができる。
【００３３】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例では天井板側接点部１８の突出端および叩き出し部１９の内面の高さと天井板８の一般面における内面との高さの差を、共に板厚とほぼ等しい寸法にしたが、板厚以上の差を設定してもよい。要は、押さえ部９を叩き出し部１９の外面に重ね合わせたときに、押さえ部９の外面が天井板８の一般面から外方へ突出しなければよい。
（２）上記実施例では天井板側接点部１８の突出端と叩き出し部１９の内面との高さを揃えたが、叩き出し部１９の内面の高さ位置の方が高い設定、つまりより外方に位置する設定としてもよい。
【符号の説明】
【００３４】
２…角筒部
３…底板
４…第１側板（一方の側板）
５…第２側板（他方の側板）
８…天井板
９…押さえ部
１８…天井側接点部（接点部）
１９…叩き出し部
３０Ａ，３０Ｂ，４１，５０…受け部
４０，５１，５２…切り込み
Ｔ１〜Ｔ４…端子金具
Ｍ…相手端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2013229222.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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