(57)【要約】【課題】シート集合体に対して複数の綴じ部分を一度に形成することが可能であり、しかも、操作に要する力を軽減できる針なしステープラを提供する。【解決手段】第１切り込み刃４３は、第１舌片を第１保持穴４３１に保持した状態で、復動機構によって初期位置に復帰することで、第１舌片を第１切り込み穴に引き込む。第２切り込み刃４４は、第２舌片を第２保持穴４４１に保持した状態で、復動機構によって初期位置に復帰することで、第２舌片を第２切り込み穴に引き込む。時間差機構は、第１切り込み刃４３が初期位置に復帰するタイミングと、第２切り込み刃４４が初期位置に復帰するタイミングとをずらす構成となっている。【選択図】図５
2013046947.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部本体と、下部本体と、往動機構と、復動機構と、時間差機構とを備えており、
前記上部本体と前記下部本体との間には、綴じられるべきシート集合体を挟み込むための間隙が形成されており、
前記往動機構は、前記下部本体と前記上部本体とを接近させて、前記間隙の間に前記シート集合体を挟み込む構成となっており、
前記復動機構は、前記下部本体と前記上部本体とが初期状態に戻るように、両者を離間させる構成となっており、
前記下部本体は、第１抜き刃と、第２抜き刃と、第１切り込み刃と、第２切り込み刃と、傾動機構とを備えており、
前記第１抜き刃は、前記下部本体と前記上部本体との接近に伴って、前記シート集合体を部分的に切断することにより、第１舌片を形成する構成となっており、
前記第２抜き刃は、前記下部本体と前記上部本体との接近に伴って、前記シート集合体を部分的に切断することにより、第２舌片を形成する構成となっており、
前記第１切り込み刃は、前記第１舌片の近傍において、前記シート集合体を部分的に切断することにより、第１切り込み穴を形成する構成となっており、
前記第１切り込み刃は、前記第１舌片を保持するための第１保持穴を有しており、
さらに、前記第１切り込み刃は、前記第１舌片を前記第１保持穴に保持した状態で、前記復動機構によって初期位置に復帰することで、前記第１舌片を前記第１切り込み穴に引き込む構成となっており、
前記第２切り込み刃は、前記第２舌片の近傍において、前記シート集合体を部分的に切断することにより、第２切り込み穴を形成する構成となっており、
前記第２切り込み刃は、前記第２舌片を保持するための第２保持穴を有しており、
さらに、前記第２切り込み刃は、前記第２舌片を前記第２保持穴に保持した状態で、前記復動機構によって初期位置に復帰することで、前記第２舌片を前記第２切り込み穴に引き込む構成となっており、
前記傾動機構は、前記第１舌片の先端を前記第１保持穴に挿入し、さらに、前記第２舌片の先端を前記第２保持穴に挿入する構成となっており、
前記時間差機構は、前記第１切り込み刃が初期位置に復帰するタイミングと、前記第２切り込み刃が初期位置に復帰するタイミングとをずらす構成となっている
針なしステープラ。
【請求項２】
前記下部本体は、下部フレームとメインユニットとをさらに備えており、
前記メインユニットは、ステイユニットとユニット保持部とを備えており、
かつ、前記メインユニットは、前記第１抜き刃と前記第１切り込み刃とを保持する構成となっており、
前記ステイユニットは、前記第２抜き刃と前記第２切り込み刃とを保持する構成となっており、
前記ユニット保持部は、前記ステイユニットを保持する構成となっており、
さらに、前記ステイユニットと前記ユニット保持部との間には、前記ユニット保持部が前記復動機構によって初期位置に復帰する際に、前記ステイユニットが前記ユニット保持部に対して相対移動可能な可動ストロークが、前記時間差機構として形成されており、
前記復動機構は、復動時に、前記ユニット保持部を付勢して、前記ユニット保持部を初期位置に復帰させる構成となっている
請求項１に記載の針なしステープラ。
【請求項３】
前記メインユニットは、さらに、ユニットカバーを備えており、
前記ユニットカバーは、前記ユニット保持部と前記上部本体との間に配置されており、
前記ユニットカバーと前記上部本体との間に、前記間隙が形成されており、
前記復動機構は、メインスプリングとサブスプリングとを備えており、
前記メインスプリングは、前記ユニットカバーと前記ユニット保持部との間に配置されて、両者を離間させる方向に付勢する構成となっており、
前記サブスプリングは、前記ユニットカバーと前記上部本体との間に配置されて、両者を離間させる方向に付勢する構成となっている
請求項１又は２に記載の針なしステープラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート集合体を閉じるための針なしステープラに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
シート集合体（例えば複数枚の紙）を閉じるための手段として、従来から、金属製の針（ステープル）を用いたステープラが知られている。しかしながら、金属製の針は、紙とは材質が異なるため、閉じた後の紙を処分する際に、針を紙から外さなければならないことがある。また、このようなステープラは、針がなくなると綴じを行えなくなるという不都合もある。
【０００３】
そこで、針を用いないステープラが提案されている（下記特許文献１及び２参照）。これらの文献に記載の技術では、以下のようにして綴じを行う。まず、紙を切り起こして、一端が自由端となった舌片を形成する。一方、この舌片と紙とを接続している接続端の近傍に、紙を貫通する切り込み穴を形成する。そして、舌片を折り返してその先端を切り込み穴の中に挿入する。これにより、紙綴じが可能になる。
【０００４】
ところで、この技術では、舌片の先端を切り込み穴に挿入する際の挿入抵抗が大きいため、綴じることのできる紙の枚数を増やすことが難しいという問題がある。下記特許文献３では、弾発力の強いスプリングを用いることで、同時に二つの綴じ部分を形成できる技術が記載されている。しかしながら、この技術では、このスプリングを圧縮するために大きな力が必要になり、それが操作者の負担になるという問題がある。また、下記特許文献３の技術では、片手で握る方式（下記特許文献２参照）を実現することは容易でなく、そのためここでは、台座を机上に載せて、操作者が上から押し下げる方式を採用している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−３００８４７号公報
【特許文献２】実開昭６２−１１１８６１号公報
【特許文献３】特開２０１０−１３７５５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、前記の状況に鑑みてなされたものである。本発明の主な目的は、シート集合体に対して複数の綴じ部分を一度に形成することが可能であり、しかも、操作に要する力を軽減できる針なしステープラを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明における課題を解決する手段は、以下の項目のように記載できる。
【０００８】
（項目１）
上部本体と、下部本体と、往動機構と、復動機構と、時間差機構とを備えており、
前記上部本体と前記下部本体との間には、綴じられるべきシート集合体を挟み込むための間隙が形成されており、
前記往動機構は、前記下部本体と前記上部本体とを接近させて、前記間隙の間に前記シート集合体を挟み込む構成となっており、
前記復動機構は、前記下部本体と前記上部本体とが初期状態に戻るように、両者を離間させる構成となっており、
前記下部本体は、第１抜き刃と、第２抜き刃と、第１切り込み刃と、第２切り込み刃と、傾動機構とを備えており、
前記第１抜き刃は、前記下部本体と前記上部本体との接近に伴って、前記シート集合体を部分的に切断することにより、第１舌片を形成する構成となっており、
前記第２抜き刃は、前記下部本体と前記上部本体との接近に伴って、前記シート集合体を部分的に切断することにより、第２舌片を形成する構成となっており、
前記第１切り込み刃は、前記第１舌片の近傍において、前記シート集合体を部分的に切断することにより、第１切り込み穴を形成する構成となっており、
前記第１切り込み刃は、前記第１舌片を保持するための第１保持穴を有しており、
さらに、前記第１切り込み刃は、前記第１舌片を前記第１保持穴に保持した状態で、前記復動機構によって初期位置に復帰することで、前記第１舌片を前記第１切り込み穴に引き込む構成となっており、
前記第２切り込み刃は、前記第２舌片の近傍において、前記シート集合体を部分的に切断することにより、第２切り込み穴を形成する構成となっており、
前記第２切り込み刃は、前記第２舌片を保持するための第２保持穴を有しており、
さらに、前記第２切り込み刃は、前記第２舌片を前記第２保持穴に保持した状態で、前記復動機構によって初期位置に復帰することで、前記第２舌片を前記第２切り込み穴に引き込む構成となっており、
前記傾動機構は、前記第１舌片の先端を前記第１保持穴に挿入し、さらに、前記第２舌片の先端を前記第２保持穴に挿入する構成となっており、
前記時間差機構は、前記第１切り込み刃が初期位置に復帰するタイミングと、前記第２切り込み刃が初期位置に復帰するタイミングとをずらす構成となっている
針なしステープラ。
【０００９】
（項目２）
前記下部本体は、下部フレームとメインユニットとをさらに備えており、
前記メインユニットは、ステイユニットとユニット保持部とを備えており、
かつ、前記メインユニットは、前記第１抜き刃と前記第１切り込み刃とを保持する構成となっており、
前記ステイユニットは、前記第２抜き刃と前記第２切り込み刃とを保持する構成となっており、
前記ユニット保持部は、前記ステイユニットを保持する構成となっており、
さらに、前記ステイユニットと前記ユニット保持部との間には、前記ユニット保持部が前記復動機構によって初期位置に復帰する際に、前記ステイユニットが前記ユニット保持部に対して相対移動可能な可動ストロークが、前記時間差機構として形成されており、
前記復動機構は、復動時に、前記ユニット保持部を付勢して、前記ユニット保持部を初期位置に復帰させる構成となっている
項目１に記載の針なしステープラ。
【００１０】
（項目３）
前記メインユニットは、さらに、ユニットカバーを備えており、
前記ユニットカバーは、前記ユニット保持部と前記上部本体との間に配置されており、
前記ユニットカバーと前記上部本体との間に、前記間隙が形成されており、
前記復動機構は、メインスプリングとサブスプリングとを備えており、
前記メインスプリングは、前記ユニットカバーと前記ユニット保持部との間に配置されて、両者を離間させる方向に付勢する構成となっており、
前記サブスプリングは、前記ユニットカバーと前記上部本体との間に配置されて、両者を離間させる方向に付勢する構成となっている
項目１又は２に記載の針なしステープラ。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、第１切り込み刃が初期位置に復帰するタイミングと、第２切り込み刃が初期位置に復帰するタイミングとをずらす構成としたので、シート集合体に対して複数の綴じ部分を一度に形成することが可能であり、かつ、操作に要する力を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係る針なしステープラの全体的な分解斜視図である。
【図２】図１の針なしステープラを組み立てた状態における斜視図である。
【図３】ステープラ本体の分解斜視図である。
【図４】ステープラ本体の斜視図である。
【図５】メインユニットの分解斜視図である。
【図６】メインユニットの斜視図である。
【図７】ステイユニット部分の分解斜視図である。
【図８】ステイユニット部分の斜視図である。
【図９】図１の針なしステープラの概略的な縦断面図である。
【図１０】図（ａ）は、可動レバーを若干移動させた状態での説明図である。図（ｂ）は、可動レバーを最大限に移動させた状態での説明図である。
【図１１】図１の針なしステープラの動作を説明するための説明図である。
【図１２】図１の針なしステープラの動作を説明するための説明図である。
【図１３】図１の針なしステープラの動作を説明するための説明図である。
【図１４】図１の針なしステープラの動作を説明するための説明図であって、抜き刃と切り込み刃の動作のみを示す図である。
【図１５】図１の針なしステープラの動作を説明するための説明図である。
【図１６】図１の針なしステープラの動作を説明するための説明図である。
【図１７】図１の針なしステープラの動作を説明するための説明図である。
【図１８】図１の針なしステープラの動作を説明するための説明図である。
【図１９】図１の針なしステープラの動作を説明するための説明図である。
【図２０】図１の針なしステープラの動作を説明するための説明図である。
【図２１】図１の針なしステープラの動作を説明するための説明図である。
【図２２】図１の針なしステープラの動作を説明するための説明図である。
【図２３】図１の針なしステープラの動作を説明するための説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、添付図面を参照しながら、本発明の一実施形態に係る針なしステープラについて説明する。
【００１４】
（本実施形態の構成）
本実施形態の針なしステープラは、図１及び図２に示すように、ステープラ本体１と、外部カバー２とを備えている。外部カバー２は、図１及び図２に示すように、ステープラ本体の外部を覆うものである。
【００１５】
ステープラ本体１は、図３及び図４に示すように、上部本体３と、下部本体４と、往動機構５と、復動機構６と、時間差機構７（後述）とを備えている。
【００１６】
上部本体３と下部本体４との間には、綴じられるべきシート集合体を挟み込むための間隙Ｓが形成されている（図２及び図４参照）。
【００１７】
下部本体４は、第１抜き刃４１と、第２抜き刃４２と、第１切り込み刃４３と、第２切り込み刃４４と、傾動機構４５と、下部フレーム４６と、メインユニット４７とを備えている（図３及び図５参照）。
【００１８】
第１抜き刃４１は、メインユニット４７のユニット本体４７１内において、傾動可能なように、ピン４１ａにより保持されている。第１抜き刃４１は、下部本体４と上部本体３との接近に伴って、シート集合体１０（図１１参照）を部分的に切断することにより、第１舌片１０１（図１５参照）を形成する構成となっている。なお、ここで、シート集合体１０とは、適宜な用紙を積層して構成されたものである。また、用紙とは、紙に限らず、後述の方法で綴じることが可能なシート状物体を指すものとする。
【００１９】
第２抜き刃４２は、下部本体４と上部本体３との接近に伴って、シート集合体１０を部分的に切断することにより、第２舌片１０２（図１５参照）を形成する構成となっている。この第２抜き刃４２は、後述するステイユニット４７２（図７参照）の内部において、ピン４２ａにより傾動可能なように保持されている。
【００２０】
第１切り込み刃４３は、第１抜き刃４１と同様に、ユニット本体４７１内に保持されている。第１切り込み刃４３は、第１舌片１０１の近傍において、シート集合体１０を部分的に切断することにより、第１切り込み穴１０３を形成する構成となっている。また、第１切り込み刃４３は、第１舌片１０１を保持するための第１保持穴４３１を有している。さらに、第１切り込み刃４３は、第１舌片１０１を第１保持穴４３１に保持した状態で、復動機構６によって初期位置に復帰することで、第１舌片１０１を第１切り込み穴１０３に引き込む構成となっている。
【００２１】
第２切り込み刃４４は、第２抜き刃４２と同様に、後述するステイユニット４７２の内部に保持されており、第２抜き刃４２と一緒に上下動できるようになっている。第２切り込み刃４４は、第２舌片１０２の近傍において、シート集合体１０を部分的に切断することにより、第２切り込み穴１０４を形成する構成となっている。また、第２切り込み刃４４は、第２舌片１０２を保持するための第２保持穴４４１を有している。さらに、第２切り込み刃４４は、第２舌片１０２を第２保持穴４４１に保持した状態で、復動機構６によって初期位置に復帰することで、第２舌片１０２を第２切り込み穴１０４に引き込む構成となっている。
【００２２】
傾動機構４５は、第１舌片１０１の先端を第１保持穴４３１に挿入し、さらに、第２舌片１０２の先端を第２保持穴４４１に挿入する構成となっている。
【００２３】
より詳しくは、本実施形態の傾動機構４５は、第１抜き刃４１のための第１傾動部４５１（図５参照）と、第２抜き刃４２のための第２傾動部４５２（図７参照）とを備えている。
【００２４】
第１傾動部４５１は、第１抜き刃インナー４５１１と、第１復帰スプリング４５１２とを備えている。第１抜き刃インナー４５１１は、第１抜き刃４１の内部に収納されており、かつ、ピン４１ａにより、第１抜き刃４１と同軸で回動可能となっている。また、第１抜き刃インナー４５１１は、当接面４５１１ａを備えている。当接面４５１１ａは、往動機構５の動作によるユニット本体４７１（後述）の上昇時に、ユニットカバー４７３の内部突起と当接して、第１抜き刃インナー４５１１と第１抜き刃４１とを傾動させるようになっている。
【００２５】
第２傾動部４５２は、第２抜き刃インナー４５２１と、第２復帰スプリング４５２２とを備えている（図７参照）。第２抜き刃インナー４５２１は、第２抜き刃４２の内部に収納されており、かつ、ピン４２ａにより、第２抜き刃４２と同軸で、ステイユニット４７２（後述）の内部において回動可能となっている。また、第２抜き刃インナー４５２１は、当接面４５２１ａを備えている。当接面４５２１ａは、往動機構５の動作によるステイユニット４７２（後述）の上昇時に、ユニットカバー４７３の内部突起と当接して、第２抜き刃インナー４５２１と第２抜き刃４２とを傾動させるようになっている。
【００２６】
下部フレーム４６の一端（図３において右端）は、ピン４６ａを介して、上部本体３に回動可能なように取り付けられている。また、下部フレーム４６の外側には、案内部材４６１が配置されており、下部フレーム４６の上下動を安定させるようになっている。
【００２７】
メインユニット４７は、ユニット本体４７１と、ステイユニット４７２と、ユニットカバー４７３と、シート当接部４７４とを備えている（図５参照）。
【００２８】
ユニット本体４７１は、その内部に第１抜き刃４１と第１切り込み刃４３とを保持する構成となっている。また、ユニット本体４７１は、ステイユニット４７２を保持するためのユニット保持部４７１１を有している。さらに、ユニット本体４７１は、下部フレーム４６の先端に、これに対して回動可能なようにピン４７ａを用いて取り付けられている（図３参照）。
【００２９】
ステイユニット４７２は、第２抜き刃４２と第２切り込み刃４４とを保持する構成となっている（図７及び図８参照）。
【００３０】
ステイユニット４７２とユニット保持部４７１１との間には、ユニット保持部４７１１が復動機構６によって初期位置に復帰する際に、ステイユニット４７２がユニット保持部４７１１に対して、図中上下方向に相対移動可能な可動ストローク（つまり「遊び」）が、時間差機構７（図２１参照）として形成されている。これにより、本実施形態の時間差機構７は、第１切り込み刃４３が初期位置に復帰するタイミングと、第２切り込み刃４４が初期位置に復帰するタイミングとをずらす構成となっている。
【００３１】
ユニットカバー４７３は、ユニット保持部４７１１と上部本体３との間に配置されている。また、ユニットカバー４７３と上部本体３との間には、前記した間隙Ｓが形成されている。
【００３２】
シート当接部４７４は、図５に示されるように、平坦部４７４１と、Ｖ溝部４７４２とを備えている。平坦部４７４１は、間隙Ｓに挿入されたシート集合体１０の側縁（平坦部分）を支持するものである。また、Ｖ溝部４７４２は、間隙Ｓに挿入されたシート集合体１０の隅部（略Ｖ字状部分）を支持するものである。
【００３３】
往動機構５は、下部本体４と上部本体３とを接近させて、間隙Ｓの間にシート集合体１０（後述）を挟み込む構成となっている。
【００３４】
具体的には、本実施形態の往動機構５は、可動レバー５１とリンク部材５２とを備えている（図３参照）。可動レバー５１は、リンク部材５２を介して、下部フレーム４６に対して、回動可能なように取り付けられている。本実施形態では、可動レバー５１を片手で握ることにより、リンク部材５２を介して、下部本体４の下部フレーム４６の先端近傍を上部本体３に接近させることができるようになっている。
【００３５】
復動機構６は、下部本体４と上部本体３とが初期状態に戻るように、両者を離間させる構成となっている。より詳しくは、本実施形態における復動機構６は、復動時に、ユニット保持部４７１１（後述）を下方に付勢して、ユニット保持部４７１１を初期位置に復帰させる構成となっている。
【００３６】
本実施形態の復動機構６は、メインスプリング６１（図５参照）と、サブスプリング６２（図３参照）と、二つのサイドスプリング６３ａ、６３ｂ（図５参照）とを備えている。
【００３７】
メインスプリング６１は、ユニットカバー４７３とユニット本体４７１（すなわちユニット保持部４７１１）との間に配置されて、両者を離間させる方向に付勢する構成となっている。
【００３８】
サブスプリング６２は、ユニットカバー４７３の上面と上部本体３の下面との間に配置されて、両者を離間させる方向に付勢する構成となっている。サブスプリング６２の弾発力は、メインスプリング６１よりも弱いものとされている。
【００３９】
二つのサイドスプリング６３ａ、６３ｂは、メインスプリング６１と同様に、ユニットカバー４７３とユニット本体４７１（すなわちユニット保持部４７１１）との間に配置されている。二つのサイドスプリング６３ａ、６３ｂは、ユニットカバー４７３とユニット保持部４７１１との相対移動を円滑に行わせるためのものである。
【００４０】
外部カバー２は、上部カバー２１と、下部カバー２２と、ハンドル下面カバー２３と、ハンドル内側カバー２４とを備えており（図１参照）、ステープラ本体１の外面を覆うことができるようになっている。
【００４１】
（本実施形態の動作）
次に、本実施形態に係る針なしステープラの動作を、図９及び図１０をさらに参照しながら説明する。
【００４２】
（下部本体の上下動作について）
まず、全体的な動作として、往動機構５による下部本体４の上下動作を説明する。その後、上下動作に伴う綴じ作用について説明する。
【００４３】
図９に示す状態を初期状態とする。この状態で、使用者は、外部カバー２を介して上部本体３の上面に掌を載せつつ、往動機構５の可動レバー５１に指をかける。ついで、使用者は、手を握り締める動きにより、可動レバー５１を上部本体３に接近させる。
【００４４】
すると、リンク部材５２を介して、下部本体４の下部フレーム４６が上昇する。具体的には、下部フレーム４６は、上部本体３への取り付け部分を支点として、図中時計方向に回動する。これにより、下部本体４のメインユニット４７が上部本体３の下面に接近する。ここで、上部本体３とメインユニット４７との間には、復動機構６としてのサブスプリング６２が配置されており、メインユニット４７のユニット本体４７１とユニットカバー４７３との間には、メインスプリング６１が配置されている。サブスプリング６２の弾発力は、メインスプリング６１の弾発力よりも弱いので、メインユニット４７のユニットカバー４７３は、サブスプリング６２の弾発力に抗して、上部本体３の下面に接近し、上部本体３の下面とユニットカバー４７３の上面との間に、綴じられるべきシート集合体１０を挟むことができる（図１０（ａ）及び図１１参照）。
【００４５】
さらに可動レバー５１を上昇させると、ユニットカバー４７３の上昇ストロークが上部本体３により既に規制されている状態なので、今度はメインスプリング６１が圧縮されて、ユニットカバー４７３に対してユニット本体４７１が上昇する。これにより、第１抜き刃４１等が上昇して、綴じを行うことができる（図１０（ｂ）参照）。この綴じ動作を、図１１〜図２３を参照して更に詳しく説明する。
【００４６】
（用紙挿入：図１１）
往動機構５を動作させる前に、まず、シート集合体１０を、間隙Ｓに挿入する。本実施形態では、メインユニット４７のシート当接部４７４に、Ｖ溝部４７４２を設けたので、シート集合体１０の隅部分を間隙Ｓに挿入して綴じることができる。ただし、以下の例では、図示されるように、シート集合体１０の側縁をシート当接部４７４の平坦部４７４１に当接させるものとする。
【００４７】
（用紙挟み込み：図１２）
ついで、前記したように、往動機構５を操作して、メインユニット４７を上昇させ、ユニットカバー４７３の上面と上部本体３の下面との間でシート集合体１０を挟み込んで保持する。
【００４８】
（切り抜き開始：図１３）
さらに往動機構５の可動レバー５１を握ると、ユニットカバー４７３に対してユニット本体４７１がさらに上昇する。すると、ユニット本体４７１で支持された第１抜き刃４１、第２抜き刃４２、第１切り込み刃４３及び第２切り込み刃４４が上昇し、それぞれ、シート集合体１０に接触する。この状態の各刃を上から見た図を図１４（ａ）に示す。また、各刃がシート集合体１０の下面に接触している状態を図１４（ｂ）に示す。
【００４９】
そして、さらに各刃が上昇すると、図１４（ｃ）及び図１３に示すように、各刃によって、第１・第２舌片１０１・１０２と第１・第２切り込み穴１０３・１０４とが形成される。第１舌片１０１と第１切り込み穴１０３を平面視した状態を図１４（ｄ）に示す。第２舌片１０２と第２切り込み穴１０４の形状は、これと左右対称になっている。
【００５０】
（切り抜き終了：図１５）
さらに各刃が上昇すると、第１・第２抜き刃４１・４２によって、第１・第２舌片１０１・１０２が起立状態となる。一方、第１・第２切り込み刃４３・４４は、シート集合体１０を貫いている。この時点で、傾動機構４５の当接面４５１１ａと４５１１ｂは、いずれも、ユニット本体４７１の内面にそれぞれ当接する。
【００５１】
（舌片折り曲げ：図１６）
往動機構５によってユニット本体４７１がさらに上昇すると、傾動機構４５の第１抜き刃インナー４５１１と第２抜き刃インナー４５２１がいずれも倒れる。これにより、第１抜き刃４１は第１切り込み刃４３の方向に倒れ、第２抜き刃４２は第２切り込み刃４４の方向に倒れる。
【００５２】
すると、図１４（ｅ）及び（ｆ）に示すように、第１・第２舌片１０１・１０２の先端が、第１・第２保持穴４３１・４４１に入り込む。この状態が、往動機構５における往動ストロークの終点である。
【００５３】
（抜き刃の復帰：図１７〜１８）
ついで、往動機構５の可動レバー５１への握りを緩めると、復動機構６の各スプリングの復元力により、前記とは逆の動作を行う。すなわち、ユニット本体４７１が下降することにより、各刃が下降する。このとき、第１復帰スプリング４５１２と第２復帰スプリング４５２２の復元力が作用して、第１抜き刃４１と第２抜き刃４２とが直立した姿勢に戻る（図１８参照）。
【００５４】
（第１舌片の下降：図１９〜２０）
さらにユニット本体４７１が下降すると、第１抜き刃４１と第１切り込み刃４３とが下降する。すると、第１切り込み刃４３の第１保持穴４３１に保持された第１舌片１０１の先端部分が第１切り込み穴１０３に入り込む（図１４（ｇ）及び図２０参照）。
【００５５】
一方、第２抜き刃４２及び第２切り込み刃４４は、前記の動作にかかわらず、時間差機構７の機能により、しばらくの間、下降しないで元の位置に留まる（図２０参照）。
【００５６】
すなわち、本実施形態では、時間差機構７として、ステイユニット４７２とユニット保持部４７１１との間に、両者間の相対移動を可能とする可動ストロークが形成されている。このためこのストロークの分だけ、第２抜き刃４２及び第２切り込み刃４４は、第２舌片１０２が第２切り込み穴１０４をくぐるときの抵抗により、元の位置に留まることができる。この可動ストロークが終了すると、第２抜き刃４２及び第２切り込み刃４４は、ユニット本体４７１の下降に伴って下降する。
【００５７】
（第２舌片の下降：図２１）
前記したように、可動ストロークが終了すると、第２抜き刃４２及び第２切り込み刃４４が下降する。このとき、第２切り込み刃４４の第２保持穴４４１に保持された第２舌片１０２は、第１舌片１０１の場合と同じように、第２切り込み穴１０４の内部に入り込む（図１４（ｈ）参照）。
【００５８】
（用紙保持の解除：図２２）
一方、復動機構６のサブスプリング６２の復元力により、上部本体３とメインユニット４７とを離間させる力が働き、これによって、間隙Ｓに挿入された用紙の保持が解除される。
【００５９】
（第２抜き刃の復帰：図２３）
第２切り込み刃４４が第２切り込み穴１０４を通過すると、第２抜き刃４２及び第２切り込み刃４４への抵抗がなくなり、これらは可動ストロークの範囲で自由に落下して、初期位置に復元する。これにより、図１４（ｉ）に示すような二つの綴じを形成することができる。
【００６０】
また、本実施形態では、時間差機構７を設けたので、第１切り込み刃４３と第２切り込み刃４４とが、時間差を持って下降する。これにより、これらの刃がシート集合体１０を通過する際の抵抗を分散することができる。すると、二つの綴じを形成する場合において、一度に綴じることのできるシートの枚数を増やすことができるという利点がある。
【００６１】
また、第１切り込み刃４３と第２切り込み刃４４とがシート集合体を同時に通過する場合には、復動機構６として使用するスプリングの復元力を強化する必要があり、その結果、往動機構５の操作に大きな力を要することになる。これに対して、本実施形態では、時間差機構７を設けたために、復動機構６として使用するスプリングの復元力を小さくでき、その結果、往動機構５を小さい力で操作できる。すると、片手で持って操作するタイプの針なしステープラを構成することが容易になるという利点もある。
【００６２】
なお、本発明は、前記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加え得るものである。
【００６３】
例えば、前記した実施形態においては、時間差機構７を、可動ストロークにより構成したが、これに限らず、第２切り込み刃の復帰動作を第１切り込み刃の復帰動作よりも遅らせるようにしたものであればよい。
【００６４】
また、前記した実施形態では、ステープラを正面視した状態において、第２抜き刃を第１抜き刃の右側に配置したが、これとは逆の配置も可能である。要するに、本実施形態の説明における第１と第２の区別は、相対的なものに過ぎず、左右の配置を特定するものではない。
【００６５】
また、前記した実施形態では、各切り込み刃と抜き刃とが同期して移動したが、切り込み刃と抜き刃とがそれぞれ所定のタイミングで互いに独立して移動する構成とすることも可能である。
【符号の説明】
【００６６】
１  ステープラ本体
２  外部カバー
２１  上部カバー
２２  下部カバー
２３  ハンドル下面カバー
２４  ハンドル内側カバー
３  上部本体
４  下部本体
４１  第１抜き刃
４２  第２抜き刃
４３  第１切り込み刃
４３１  第１保持穴
４４  第２切り込み刃
４４１  第２保持穴
４５  傾動機構
４５１  第１傾動部
４５１１  第１抜き刃インナー
４５１１ａ  当接面
４５１２  第１復帰スプリング
４５２  第２傾動部
４５２１  第２刃インナー
４５２１ａ  当接面
４５２２  第２復帰スプリング
４６  下部フレーム
４６１  案内部材
４７  メインユニット
４７１  ユニット本体
４７１１  ユニット保持部
４７２  ステイユニット
４７３  ユニットカバー
４７４  シート当接部
４７４１  平坦部
４７４２  Ｖ溝部
５  往動機構
５１  可動レバー
５２  リンク部材
６  復動機構
６１  メインスプリング
６２  サブスプリング
６３ａ・６３ｂ  サイドスプリング
７  時間差機構
１０  シート集合体
１０１  第１舌片
１０２  第２舌片
１０３  第１切り込み穴
１０４  第２切り込み穴
Ｓ  間隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【手続補正書】
【提出日】平成23年9月5日(2011.9.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
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