(57)【要約】【課題】現像剤納容器のスムーズな着脱作業と、装着時の情報記憶部からの読取り不良を長期に渡って防止する。【解決手段】装置本体１００Ａに設けられた容器装着部７０と、容器装着部に対して着脱自在であって、その内部に現像剤を有する現像剤納容器３２（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）を備え、現像剤納容器には情報記憶手段１３５（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）が設けられ、容器装着部側には情報記憶手段の読取部１７３（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）が設けられた現像剤補給装置であって、容器装着部と現像剤納容器の何れか一方には磁性体１２１（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）を、容器装着部と現像剤納容器の何れか他方には磁力発生手段１２０（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）を設け、容器装着部に現像剤納容器を装着した際に磁力発生手段の磁力によって容器装着部３２（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）と現像剤納容器７０とを固定するようにした。【選択図】図８
2013130804.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体に設けられた容器装着部と、前記容器装着部に対して着脱自在であって、その内部に現像剤を有する現像剤納容器を備え、現像剤納容器には情報記憶手段が設けられ、前記容器装着部側には前記情報記憶手段の読取部が設けられた現像剤補給装置において、
前記容器装着部と現像剤納容器の何れか一方には磁性体が、前記容器装着部と現像剤納容器の何れか他方には磁力発生手段を有し、
前記容器装着部に現像剤納容器を装着した際に前記磁力発生手段の磁力によって前記容器装着部と現像剤納容器とが固定されることを特徴とする現像剤補給装置。
【請求項２】
前記現像剤納容器は、前記現像剤を収容する容器本体と、前記容器本体に形成され前記現像剤を外部に排出する排出口を覆うキャップ部材とを有し
前記情報記憶手段と前記磁性体は、前記キャップ部材に取り付けられ、
前記磁力発生手段は、前記容器装着部側に設けられていることを特徴とする請求項１記載の現像剤補給装置。
【請求項３】
前記磁力発生手段が電磁石であることを特徴とする請求項１または２記載の現像剤補給装置。
【請求項４】
前記電磁石は、前記現像剤納容器が前記容器装着部に装着する際には磁力発生状態となり、前記現像剤納容器を前記容器装着部から離脱する際には磁力停止状態となることを特徴とする請求項３記載の現像剤補給装置。
【請求項５】
前記電磁石は、前記現像剤納容器が前記容器装着部に装着する際には制御部によって磁力発生状態とされ、前記現像剤納容器を前記容器装着部から離脱する際には前記制御部によって磁力停止状態となるように制御される特徴とする請求項３記載の現像剤補給装置。
【請求項６】
請求項１ないし５の何れか１項に記載の現像剤補給装置を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
前記現像剤納容器の着脱時に開閉されるカバー部材と、前記カバー部材が開いているときには、前記磁力発生手段の磁力による前記容器装着部と前記現像剤納容器との固定状態を解除する解除手段とを有することを特徴とする請求項６記載の画像形成装置。
【請求項８】
請求項３または４記載の現像剤補給装置を備えた画像形成装置であって、
前記現像剤納容器の着脱時に開閉されるカバー部材と、前記カバー部材の開閉状態を検知する検知手段と、前記電磁石の磁力を制御する制御部とを有し、
前記制御部は、前記検知手段が前記カバー部材の開状態を検知したときに、前記電磁石による磁力発生を停止するように、前記電磁石を制御することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、レーザープリンタ、インクジェットプリンタ、印刷機、ファクシミリ、又はそれらの複合機等の画像形成装置に現像剤を供給する現像剤補給装置および現像剤補給装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置では、画像出力に応じて現像装置中のトナーが消費されるため、現像剤容器となるトナーカートリッジに充填されているトナーを、ポンプやオーガなどの補給方式で現像装置へ搬送している。そのため、トナーカートリッジ内のトナーは徐々に消費され、トナーカートリッジが空になった場合にはトナーカートリッジを交換する必要がある。また、インクジェット方式の画像形成装置においても、現像剤容器となるインクカートリッジ内に充填されているインクをインクヘッドから噴射して画像形成をするため、インクカートリッジ内のインクは徐々に消費され、インクカートリッジが空になった場合にはインクカートリッジを交換する必要がある。  
トナーカートリッジやインクカートリッジには、異なる種類のトナーやインクの入ったものを異なる装置や位置に装着する誤セットを防ぐ等の目的で、カートリッジに各種情報を記憶した情報記憶部となるＩＣチップを搭載していることが多く、ＩＣチップに書き込まれている情報によって、装置本体にセットした際に各カートリッジとのマッチングを確認している。このＩＤチップの読み取りは、接触式や無線などの非接触方式がある。  
特許文献１には、現像剤納容器の装着部に備えられた保持部材により、現像剤納容器を両側及び後側から装着状態において保持する構成が開示されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ＩＤチップの読み取りは、接触方式の場合、情報記憶部に設けられた端子（金属パット）と画像形成装置の装置本体側に設けられた読取部となる端子との位置決め不良により、それらの接触部分がずれてしまう不具合（接触不良）が生じるおそれがある。特に、情報記憶部の端子を小さくした場合には、そのような課題が重要なものとなる。また、非接触方の場合、情報記憶部と読取部との間での情報の送受信を電波で行うが、出力や電波の特性によって読取範囲が限定されているため、カートリッジのセット状態（セット時のガタが大きいなど）によってはＩＤチップの読み取り不良が発生することがあった。  
特許文献１では、現像剤納容器の装着部と現像剤納容器の個性を保持部材で行うことが開示されているが、ＩＤチップの読取不良については考慮されてはおらず、また、バネなどの付勢手段を用いているので、着脱動作時の引っかかりやバネの経年劣化による固定不良が懸念される。  
本発明は、現像剤納容器のスムーズな着脱作業と、装着時の情報記憶部からの読取り不良を長期に渡って防止することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明に係る、装置本体側に設けられた容器装着部と、容器装着部に対して着脱自在であって、その内部に現像剤を有する現像剤納容器を備え、現像剤納容器には情報記憶部が設けられ、容器装着部側には情報記憶部の読取部が設けられた現像剤補給装置では、容器装着部と現像剤納容器の何れか一方に磁性体、容器装着部と現像剤納容器の何れか他方に磁力発生手段を有し、容器装着部に現像剤納容器を装着した際に磁力発生手段の磁力によって容器装着部と現像剤納容器とを固定することを特徴としている。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、現像剤納容器を容器装着部に装着した際に、現像剤納容器と容器装着部に設けられた磁力発生装置と磁性体とによって現像剤納容器と容器装着部とを装着状態に磁力よって吸着固定するので、現像剤納容器装着時の情報記憶部の読み取り不良を、着脱動作時の引っかかりやバネ等の経年劣化による影響を受けることなく長期に渡って防止することができるとともに、スムーズな着脱作業を行える。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明に係る画像形成装置の一形態を示す概略構成図。
【図２】画像形成装置が備えている作像部の一形態を示す構成図。
【図３】本発明に係る現像剤補給装置の概略構成を示す模式図である。
【図４】容器装着部に４つの現像剤納容器が設置された状態を示す概略斜視図。
【図５】容器装着部に１つの現像剤納容器が設置された状態を示す概略斜視図。
【図６】現像剤納容器に挿入側に位置する端部の構成を示す部分拡大図。
【図７】容器装着部の一形態を示す拡大斜視図。
【図８】容器装着部に現像剤納容器が装着された状態を示す拡大図。
【図９】容器装着部を備えた画像形成装置に設けた開閉カバーの構成を示す概略図。
【図１０】磁力発生手段として電磁石を備えた容器装着部の一形態を示す拡大斜視図。
【図１１】磁力発生手段として電磁石を用いるときの制御系の構成を示すブロック図。
【図１２】電磁石に対する制御部の一制御形態を示すフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
本発明の特徴は、現像剤納容器となるトナーやインクのカートリッジと、これらカートリッジが装着される容器装着部とに磁力発生手段と磁性体を設け、磁力発生手段の磁力によって容器装着部とカートリッジとを吸着することで、カートリッジを装着状態において固定して位置決めしようとするものである。これに伴い、カートリッジ側に設ける情報記録部と、容器装着部側に設ける情報記録部の読取部とが狙いの位置で固定されることになる。
【０００８】
以下、本発明の実施するための形態について、図面を参照して説明する。各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付すに留め、重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。また、色を識別するために数字の符号に付すＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの文字は、適宜省略することがある。
【０００９】
現像剤としてトナーを用いる電子写真方式の画像形成装置の全体構成と動作について説明する。  
図１に示すように、画像形成装置１００の装置本体１００Ａの上部にはカートリッジ収容部７０が配置されている。カートリッジ収容部７０には、各色（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）に対応した４つの現像剤納容器としてのトナーカートリッジ３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋが着脱可能（交換自在）に設置されている。  
カートリッジ収容部７０の下方には中間転写ユニット１５が配設されている。中間転写ユニット１５が備える中間転写体となる中間転写ベルト８には、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックに対応した作像部６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋが、ベルト移動方向に並設されて対向配置されている。トナーカートリッジ３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋの下方には、それぞれ現像剤補給装置となるトナー補給装置６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋが配設されている。トナーカートリッジ３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋに収容された現像剤となるトナーは、それぞれトナー補給装置６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋによって、作像部６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋの現像装置内に供給（補給）される。カートリッジ収容部７０は、広義の意味においてトナーカートリッジ３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋに対するカートリッジ装着部となる。
【００１０】
次に作像部の構成について説明するが、各作像部は使用されるトナーの色が異なる以外は、基本的に同一構成であるので、ここでは図２を参照してイエロー（Ｙ）に対応した作像部６Ｙの構成を代表して説明する。  
作像部６Ｙは、像担持体となる感光体ドラム１Ｙと、感光体ドラム１Ｙの周囲に配設された帯電部４Ｙ、現像装置５Ｙ（現像部）、クリーニング部２Ｙ、図示しない除電部等で構成されている。作像部６Ｙは、感光体ドラム１Ｙ上で、作像プロセス（帯電工程、露光工程、現像工程、転写工程、クリーニング工程）が行われて、感光体ドラム１Ｙ上にイエロー画像が形成されることになる。なお、他の３つの作像部６Ｍ、６Ｃ、６Ｋも、イエローに対応した作像部６Ｙと同様の構成と動作をすることで、それぞれのトナー色に対応した画像が形成される。以下、他の３つの作像部６Ｍ、６Ｃ、６Ｋの説明を適宜に省略して、イエローに対応した作像部６Ｙを中心にして説明を続ける。
【００１１】
図２において、感光体ドラム１Ｙは、図示しない駆動モータによって図２中の時計回り方向に回転駆動され、帯電部４Ｙとの対向位置で、その表面が一様に帯電される（帯電工程）。  
帯電された感光体ドラム１Ｙの表面は、露光装置７（図１を参照）から発せられたレーザ光Ｌの照射位置に達し、この位置でのレーザ光Ｌにより露光走査されることでイエローに対応した静電潜像が形成される（露光工程）。  
静電潜像が形成された感光体ドラム１Ｙの表面は、現像装置５Ｙとの対向位置に達し、この位置で静電潜像が現像されることでイエローのトナー像が形成される（現像工程）。  現像後の感光体ドラム１Ｙの表面は、中間転写ベルト８及び第１転写部材となる第１転写バイアスローラ９Ｙとの対向位置に達し、この位置で感光体ドラム１Ｙ上のトナー像が中間転写ベルト８上に転写される（１次転写工程）。このとき、感光体ドラム１Ｙ上には、僅かながら未転写トナーが残存する。  
その後、感光体ドラム１Ｙの表面は、クリーニング部２Ｙとの対向位置に達して、この位置で感光体ドラム１Ｙ上に残存した未転写トナーがクリーニング部材となるクリーニングブレード２ａによって機械的に回収される（クリーニング工程）。  
最後に、感光体ドラム１Ｙの表面は、図示しない除電部との対向位置に達し、この位置で感光体ドラム１Ｙ上の残留電位が除去される。こうして、感光体ドラム１Ｙ上で行われる、一連の作像プロセスが終了する。
【００１２】
なお、上述した作像プロセスは、他の作像部６Ｍ、６Ｃ、６Ｋでも、イエローの作像部６Ｙと同様に行われる。すなわち、作像部の下方に配設された露光部７から、画像情報に基づいたレーザ光Ｌが、作像部６Ｍ、６Ｃ、６Ｋの各感光体ドラム上に向けて照射される。詳しくは、露光部７は、光源からレーザ光Ｌを発して、そのレーザ光Ｌを回転駆動されたポリゴンミラーで走査しながら、複数の光学素子を介して感光体ドラム上に照射する。  その後、現像工程を経て各感光体ドラム上に形成した各色のトナー像を、中間転写ベルト８上に重ねて転写する。こうして、中間転写ベルト８上にカラー画像が形成される。
【００１３】
図１に示すように、中間転写ユニット１５は、中間転写ベルト８、４つの１次転写バイアスローラ９Ｙ、９Ｍ、９Ｃ、９Ｋ、２次転写バックアップローラ１２、複数のテンションローラ、中間転写クリーニング部等で構成されている。中間転写ベルト８は、複数のローラ部材によって張架・支持されるとともに、２次転写バックアップローラ１２の回転駆動によって図１中の半時計周り方向に無端移動される。
【００１４】
４つの１次転写バイアスローラ９Ｙ、９Ｍ、９Ｃ、９Ｋは、それぞれ、中間転写ベルト８を感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋとの間に挟み込んで１次転写ニップを形成している。１次転写バイアスローラ９Ｙ、９Ｍ、９Ｃ、９Ｋには、トナーの極性とは逆の転写バイアスが印加される。
【００１５】
中間転写ベルト８は、半時計周り方向に走行して、１次転写バイアスローラ９Ｙ、９Ｍ、９Ｃ、９Ｋの１次転写ニップを順次通過する。こうして、感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ上の各色のトナー像が、中間転写ベルト８上に重ねて１次転写される。
【００１６】
各色のトナー像が重ねて転写された中間転写ベルト８は、２次転写部材となる２次転写ローラ１９との対向位置に達する。この位置では、２次転写バックアップローラ１２が、２次転写ローラ１９との間に中間転写ベルト８を挟み込んで２次転写ニップを形成している。中間転写ベルト８上に形成された４色のトナー像は、この２次転写ニップの位置に搬送された転写紙等の記録媒体Ｐ上に一括転写される。このとき、中間転写ベルト８には、記録媒体Ｐに転写されなかった未転写トナーが残存する。２時転写後の中間転写ベルト８は、図示しない中間転写クリーニング部の位置に達し、その位置で、中間転写ベルト８上の未転写トナーが回収される。こうして、中間転写ベルト８上で行われる、一連の転写プロセスが終了する。
【００１７】
ここで、２次転写ニップの位置に搬送された記録媒体Ｐは、装置本体１００Ａの下方に配設された給紙部２６から、給紙ローラ２７やレジストローラ対２８等を経由して搬送されたものである。詳しくは、給紙部２６には、転写紙等の記録媒体Ｐが複数枚重ねて収納されている。そして、給紙ローラ２７が図１中の反時計方向に回転駆動されると、一番上の記録媒体Ｐがレジストローラ対２８のローラ間に向けて給送される。レジストローラ対２８に搬送された記録媒体Ｐは、回転駆動を停止したレジストローラ対２８のローラニップの位置で一旦停止する。そして、中間転写ベルト８上のカラー画像にタイミングを合わせて、レジストローラ対２８が回転駆動されて、記録媒体Ｐが２次転写ニップに向けて搬送される。こうして、記録媒体Ｐ上に、所望のカラー画像が転写される。
【００１８】
２次転写ニップの位置でカラー画像が転写された記録媒体Ｐは、定着装置２０の位置に搬送される。そして、この位置で、定着装置２０を構成する定着ベルト及び加圧ローラによる熱と圧力とにより、表面に転写されたカラー画像が記録媒体Ｐ上に定着される。定着後の記録媒体Ｐは、排紙ローラ対２９のローラ間を経て、装置外へと排出される。排紙ローラ対２９によって装置外に排出された記録媒体Ｐは、出力画像として、スタック部３０上に順次スタックされる。このようにして画像形成装置における、一連の画像形成プロセスが完了する。
【００１９】
次に、図２を用いて作像部６Ｙにおける現像装置５Ｙの構成・動作について、さらに詳しく説明する。  
現像装置５Ｙは、感光体ドラム１Ｙに対向する現像剤担持体となる現像ローラ５１Ｙ、現像ローラ５１Ｙに対向する現像剤の層厚を規制する規制部材となるドクターブレード５２Ｙ、現像剤収容部５３Ｙ、５４Ｙ内に配設された搬送部材となる２つの搬送スクリュ５５Ｙ、現像剤中のトナー濃度を検知する検知手段となる濃度検知センサ５６Ｙ、等で構成されている。現像ローラ５１Ｙは、内部に固設されたマグネットや、マグネットの周囲を回転するスリーブ等で構成される。現像剤収容部５３Ｙ、５４Ｙ内には、キャリアとトナーとからなる２成分の現像剤Ｇが収容されている。現像剤収容部５４Ｙは、その上方に形成された開口を介してトナー落下搬送経路６４Ｙに連通している。
【００２０】
このように構成された現像装置５Ｙは、次のように動作する。現像ローラ５１Ｙのスリーブは、図２の矢印方向に回転している。そして、マグネットにより形成された磁界によって現像ローラ５１Ｙ上に担持された現像剤Ｇは、スリーブの回転にともない現像ローラ５１Ｙ上を移動する。ここで、現像装置５Ｙ内の現像剤Ｇは、現像剤中のトナーＴの割合（トナー濃度）が所定の範囲内になるように調整される。詳しくは、現像装置５Ｙ内のトナー消費に応じて、トナーカートリッジ３２Ｙに収容されているトナーが、トナー補給装置６０Ｙ（図３等を参照できる。）を介して現像剤収容部５４Ｙ内に補給される。なお、トナー補給装置の構成・動作については、後で詳しく説明する。
【００２１】
その後、現像剤収容部５４Ｙ内に補給されたトナーは、２つの搬送スクリュ５５Ｙによって、現像剤Ｇとともに混合・撹拌されながら、２つの現像剤収容部５３Ｙ、５４Ｙ内を図２の紙面垂直方向に移動して循環する。現像剤Ｇ中のトナーは、キャリアとの摩擦帯電によりキャリアに吸着して、現像ローラ５１Ｙ上に形成された磁力によりキャリアとともに現像ローラ５１Ｙ上に担持される。
【００２２】
現像ローラ５１Ｙ上に担持された現像剤Ｇは、図２中の矢印方向に搬送されて、ドクターブレード５２Ｙの位置に達する。現像ローラ５１Ｙ上の現像剤Ｇは、この位置で現像剤量が適量化された後に、感光体ドラム１Ｙとの対向位置に形成される現像領域まで搬送される。そして、現像領域に形成された電界によって、感光体ドラム１Ｙ上に形成された潜像にトナーＴが吸着される。その後、現像ローラ５１Ｙ上に残った現像剤Ｇはスリーブの回転にともない現像剤収容部５３Ｙの上方に達して、この位置で現像ローラ５１Ｙから離脱される。
【００２３】
次に、図３〜図５、図１０にて、トナー補給装置６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋについて詳述する。トナー補給装置６０（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）は、供給するトナーＴの色が異なる以外は、基本的に同一構成である。図３に示すように、装置本体１００Ａのトナーカートリッジ収容部７０に設置されたトナーカートリッジ３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋ内のトナーＴは、各色の現像装置内のトナー消費に応じて、トナー色ごとに設けられたトナー補給装置６０（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）によって適宜に各現像装置内に補給される。なお、４つのトナー補給装置６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋやトナーカートリッジ３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋは、作像プロセスに用いられるトナーの色が異なる以外はほぼ同一構造であるので、イエロー（Ｙ）に対応したトナー補給装置６０Ｙやトナーカートリッジ３２Ｙの構成を中心に説明を行ない、他の３つの色に対応したトナー補給装置６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋやトナーカートリッジ３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋの説明を適宜に省略する。
【００２４】
図１０において、装置本体１００Ａの手前側には装置本体１００Ａの開口部を開閉するカバー部材１０１が配置されている。このカバー部材１０１を開放すると、トナーカートリッジ収容部７０（挿入口部７１）が装置本体外部に向かって露呈される。つまり、このカバー部材１０１は各トナーカートリッジの着脱時に開閉されるものである。トナーカートリッジ３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋの長手方向を水平方向とした状態で、装置本体１００Ａの手前側からトナーカートリッジ３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋの着脱操作（トナーカートリッジの長手方向を着脱方向とする着脱操作）が行われる。同図において符号Ｑは挿入方向、符号Ｒは離脱方向、符号Ｘは幅方向、符号Ｚは上下方向をそれぞれ示す。
【００２５】
図４に示すように、トナーカートリッジ３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋが装置本体１００Ａのトナーカートリッジ収容部７０に装着されると、その装着動作に連動して、図３に示すように、各トナーカートリッジ３２Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）が備えているシャッタ部材１３４ｄがそれぞれ移動してトナー排出口Ｗが開放されるとともに、トナー補給装置３２Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）の各トナー補給口７３ｗとトナー排出口Ｗとが連通する。これにより、各トナーカートリッジ３２Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）内に収容されたトナーＴが、トナー排出口Ｗから排出されて、各トナー補給装置６０Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）のトナー補給口７３ｗからトナータンク部６１Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）内に貯溜されることになる。
【００２６】
ここで、図３の模式図を参照して、トナーカートリッジ３２Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）は、略円筒状のトナーボトルであって、主として、トナーカートリッジ収容部７０に非回転で保持されるキャップ部材３４Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）と、歯車８１が一体的に形成された容器本体３３Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）とで構成される。容器本体３３Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）は、それぞれキャップ部材３４Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）に対して相対的に回転可能に保持されていて、図示しない駆動モータ、駆動歯車等で構成された駆動部９１によって図３の矢印方向に回転駆動される。そして、容器本体３３Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）自体がそれぞれ回転することで、各容器本体の内周面に螺旋状に形成された突起３３ｂによって、トナーカートリッジ３２Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）の内部に収容されたトナーＴが長手方向（図３の左方から右方へ）に搬送されて、キャップ部材３４Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）のトナー排出口ＷからトナーＴがそれぞれ排出される。すなわち、イエロー場合、駆動部９１から歯車８１を介してトナーカートリッジ３２Ｙの容器本体３３Ｙが適宜に回転駆動されることで、トナータンク部６１Ｙにトナーが適宜に供給される。なお、トナーカートリッジ３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋは、それぞれ、寿命に達したとき（収容するトナーがほとんどすべて消費されて空になったときである）に新品のものに交換される。
【００２７】
図３を参照して、トナー補給装置６０Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）は、トナーカートリッジ収容部７０、トナータンク部６１Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）、トナー搬送スクリュ６２Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）、撹拌部材６５Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）、トナーエンド検知手段となるトナーエンドセンサ６６Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）、駆動部９１等で構成されている。トナータンク部６１Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）は、トナーカートリッジ３２Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）のトナー排出口Ｗの下方に配設されていて、トナーカートリッジ３２Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）のトナー排出口Ｗから排出されたトナーＴが貯留される。トナータンク部６１Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）の底部は、トナー搬送スクリュ６２Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）の上流部に接続されている。また、トナータンク部６１Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）の壁面（底部から所定高さの位置）には、トナータンク部６１Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）に貯留されたトナーが所定量以下になったことを検知するトナーエンドセンサ６６Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）が設置されている。トナーエンドセンサ６６Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）としては、圧電センサ等を用いることができる。そして、トナーエンドセンサ６６Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）によってトナータンク部６１Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）に貯留されたトナーが所定量以下になったことが制御部９０にて検知（トナーエンド検知）されると、制御部９０の制御により駆動部９１が駆動されて歯車８１を介してトナーカートリッジ３２Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）の容器本体３３Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）を所定時間回転駆動してトナータンク部６１Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）へのトナー補給を行なう。さらに、このような制御を繰り返してもトナーエンドセンサ６６Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）によるトナーエンド検知が解除されない場合、制御部９０は、トナーカートリッジ３２Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）内にトナーがないものとして、装置本体１００の図示しない表示部にトナーカートリッジ３２Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）の交換を促す旨の表示を行なう。
【００２８】
トナータンク部６１Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）の中央、具体的にはトナーエンドセンサ６６Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）の近傍には、トナータンク部６１Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）に貯留されたトナーの凝集を防ぐ撹拌部材６５Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）が設置されている。撹拌部材６５Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）は、軸部に可撓性部材が設置されたものであって、図３において時計方向に回転することによりトナータンク部６１Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）内のトナーＴを撹拌する。各撹拌部材の可撓性部材の先端は、その回転途中でトナーエンドセンサ６６Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）の検知面にそれぞれ摺接するように形成されていて、これら撹拌部材の先端の摺接により各トナーエンドセンサの検知面にトナーが固着して検知精度が低下する不具合を抑止している。
【００２９】
トナー搬送スクリュ６２Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）は、トナータンク部６１Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）に貯留されたトナーＴを斜め上方に搬送するものである。詳しくは、トナー搬送スクリュ６２Ｙは、トナータンク部６１Ｙの底部（最下点）から現像装置５Ｙの上方に向けてトナーを直線的に搬送する。そして、トナー搬送スクリュ６２Ｙによって搬送されたトナーは、トナー落下搬送経路６４Ｙ（図２を参照）を自重落下して現像装置５Ｙ（現像剤収容部５４Ｙ）内に補給される。他の色の場合も同様に、各色に対応した色の現像装置内に補給される。
【００３０】
図４を参照して、トナーカートリッジ収容部７０は、主として、トナーカートリッジ３２Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）のキャップ部材３４Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）を保持するための容器装着部となるキャップ受部７３Ｙ（７３Ｍ、７３Ｃ、７３Ｋ）と、トナーカートリッジ３２Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）の容器本体３３Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）を保持するためのボトル受部７２と、トナーカートリッジ３２Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）の装着動作時における挿入口となる挿入口部７１とを備えている。
【００３１】
トナーカートリッジ収容部７０について詳述する。  
図４、図５に示すように、トナーカートリッジ収容部７０には、ボトル受部７２やキャップ受部７３や挿入口部７１（図５では図示を省略）が設けられている。そして、トナーカートリッジ３２Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）は、各把持部３３ｄを把持するユーザーによって、長手方向を水平方向とした状態で、容器本体３３Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）に対してキャップ部材３４Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）を先頭にして長手方向を装着方向として、挿入口部７１からトナーカートリッジ収容部７０にそれぞれ装着される。挿入口部７１から挿入されたトナーカートリッジ３２Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）は、ボトル受部７２のボトル受面７２ａをそれぞれ滑動しながら、キャップ受部７３（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）に向けてユーザーによって押し込まれる。
【００３２】
ボトル受部７２には、色毎にボトル受面７２ａが形成されていて、それぞれに対応するトナーカートリッジ３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋが挿入方向Ｑに向かって挿入される。キャップ受部７３にも、色毎にボトル受部７３Ｙ、７３Ｍ、７３Ｃ、７３Ｋが形成されていて、それぞれに対応するトナーカートリッジ３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋが挿入されて、その位置でキャップ部材３４Ｙ、３４Ｍ、３４Ｃ、３４Ｋが非回転で保持される。
【００３３】
そして、キャップ受部７３（装置本体１００Ａ）にトナーカートリッジ３２Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）が装着されると、図３に示すように、そのキャップ部材３４Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）に設けられた情報記憶部となるＩＤチップ１３５Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）に対して読取部１７３Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）が接触して、ＩＤチップ１３５Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）と装置本体１００Ａ（制御部９０）との間での情報通信が可能になる。
（第１の実施形態）
次に本発明の特徴的構成について説明する。  
図６に示すように、トナーカートリッジ３２Ｙのキャップ部材３４Ｙにおける挿入側の端面３４Ｙ３には、その中央にＩＤチップ１３５Ｙが挿入方向Ｑに突出して取付けられた配置されているとともに、ＩＤチップ１３５Ｙを挟むように複数の磁性体１２１Ｙ、１２１Ｙが取付けられて設けられている。各磁性体１２１Ｙは端面３４Ｙ３から挿入方向Ｑに向かって突出している。各磁性体１２１Ｙよりも下方に位置するキャップ部材３４Ｙには、トナーカートリッジ３２Ｙの長手方向に延びていて、キャップ部材３４Ｙの内方に向かって窪んだガイド溝３４Ｙ２、３４Ｙ３がＩＤチップ１３５Ｙよりも外側に形成されている。  
他のトナーカートリッジ３２（Ｍ、Ｃ、Ｋ）についても、端面３４（Ｍ３、Ｃ３、Ｋ３）に複数の磁性体１２１Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）と、ＩＤチップ１３５（Ｍ、Ｃ、Ｋ）とガイド溝３４（Ｍ１、Ｃ１、Ｋ１）と３４（Ｍ２、Ｃ２、Ｋ２）が、磁性体１２１ＹとＩＤチップ１３５Ｙとガイド溝３４Ｙ２、３４Ｙ３同様にそれぞれ設けられている。
【００３４】
一方、キャップ受部７３Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）には、図７に示すように、挿入方向Ｑに位置し、キャップ部材３４Ｙの端面３４Ｙ３（Ｍ３、Ｃ３、Ｋ３）と対向する背面７３Ｙ３（Ｍ３、Ｃ３、Ｋ３）の中央に読取部１７３Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）が配置されているとともに、読取部１７３Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）を挟むように磁力発生手段として複数の永久磁石１２０Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）が配置されて設けられている。読取部１７３Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）は、所謂複数の接点端子を備えた周知のもので、ＩＤチップ１３５Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）の図示しない端子と接触することで、各ＩＤチップ内に記憶された各種情報を読み出して制御部９０へとそれぞれ送信する機能を備えた周知の接触方式とされている。
【００３５】
各永久磁石１２０Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）は、端面３４Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）に向かって背面７３Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）から突出するとともに、トナーカートリッジ３２Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）がトナーカートリッジ収容部７０に装着されて挿入された際に、各磁性体１２１Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）と対向し、装着完了位置を占めたときに、各磁性体１２１Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）と接触するとともに、読取部１７３Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）とＩＤチップ１３５Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）とが接触するように設けられている。
【００３６】
キャップ受部７３Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）の側面には、トナーカートリッジ３２Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）がトナーカートリッジ収容部７０に装着されて挿入された際に、ガイド溝３４Ｙ２（Ｍ２、Ｃ２、Ｋ３）と３４Ｙ３（Ｍ３、Ｃ３、Ｋ３）に進入する各ガイドレール３４Ｙ２、３４Ｙ３がキャップ受部７３Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）の内側に向かって突出して形成されている。このような構成は、マゼンタ、シアン、ブラックに対応したトナーカートリッジのキャップ部とキャップ受部７３にも適用されている。
【００３７】
このような構成によると、例えばトナーカートリッジ３２Ｙがトナーカートリッジ収容部７０に装着されて挿入方向Ｑに挿入されると、ガイド溝３４Ｙ２、３４Ｙ３にガイドレール３４Ｙ２、３４Ｙ３に進入して、挿入方向Ｑと直交する上下方向Ｚと幅方向Ｘへの位置決めが成される。そして、図８に示すように、読取部１７３ＹとＩＤチップ１３５Ｙとが接触すると、磁性体１２１Ｙ、１２１Ｙが永久磁石１２０Ｙ、１２０Ｙの磁力によって吸着される。このため、トナーカートリッジ３２Ｙの挿入方向Ｑと離脱方向Ｒへの移動が規制されるので、装着状態におけるトナーカートリッジ３２Ｙとキャップ受部７３Ｙとが固定される。このため、読取部１７３ＹとＩＤチップ１３５Ｙとの接触状態が安定し、読取り不良の発生をぼうしすることができる。つまり、磁性体１２１Ｙ、１２１Ｙと永久磁石１２０Ｙ、１２０Ｙの機能により、読取部１７３ＹとＩＤチップ１３５Ｙとの接触／離間する方向（矢印Ｑ／Ｒ）へのガタが無くなる。また、本形態では、トナーカートリッジ３２Ｙとキャップ受部７３Ｙとの位置決めに、従来のようなバネ部材や保持部材を用いた構成ではなく、磁力による吸着力を用いるので、トナーカートリッジ３２Ｙ装着時のＩＤチップ１３５Ｙの読み取り不良を、着脱動作時の引っかかりやバネ等の経年劣化による影響を受けることなく長期に渡って防止することができるとともに、スムーズな着脱作業を行える。他の色のトナーカートリッジ３２（Ｍ、Ｃ、Ｋ）に対しても同様の効果を得られる。
（第２の実施形態）
第１の実施形態では、磁力発生手段として複数の永久磁石を用いたが、本形態では、図９に示すように、磁力発生手段として永久磁石１２０Ｙ、１２０Ｙに代えて電磁石２２０Ｙ、２２０Ｙを用いている。無論マゼンタ、シアン、ブラックに対応したトナーカートリッジ３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋにも永久磁石２２０（Ｍ、Ｃ、Ｋ）が設けられているが、本形態でもイエローに対応したものを代表して説明することとする。電磁石２２０Ｙ、２２０Ｙは、電源２００と電気的に接続されている。電源２００は制御部９０の制御下に置かれていて、そのオン／オフが制御される。
【００３８】
制御部９０は、トナーカートリッジ３２Ｙがトナーカートリッジ収容部７０に装着されて挿入された際には磁力発生状態となるように電源２００をオン状態とし、トナーカートリッジ３２Ｙをトナーカートリッジ収容部７０から離脱する際には磁力停止状態となるように電源２００をオフするように制御する。  
つまり、本形態において、電磁石２２０Ｙ、２２０Ｙは、トナーカートリッジがトナーカートリッジ収容部７０に装着する際には制御部９０によって磁力発生状態とされ、トナーカートリッジをトナーカートリッジ収容部７０から離脱する際には制御部９０によって磁力停止状態となるように制御される。同様に永久磁石２２０（Ｍ、Ｃ、Ｋ）に対する電源２００のオン／オフも制御部９０によって制御される。
【００３９】
このように電磁石２２０Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）を磁力発生手段として用いると、制御部９０による任意のタイミングで各トナーカートリッジの固定と解除を行うことができる。また、トナーカートリッジ交換時における、トナーカートリッジの離脱時にのみ電源２００がオフされて磁力が解除されるため、各トナーカートリッジ着脱時の操作性を向上させながらＩＤチップ１３５Ｙの読み取り不良を長期に渡って防止することができる。つまり、交換時の作業性の向上と各トナーカートリッジの確実な固定による各ＩＤチップの検知機能を両立させることができる。
【００４０】
トナーカートリッジ収容部７０に対する各トナーカートリッジの装着時と離脱時の判断は、例えば、各キャップ受部７３（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）に、光透過式のセンサを配置し、このセンサを各トナーカートリッジが横切ってオンしているときには装着状態と判断し、このセンサの検知領域から各トナーカートリッジが外れている場合には離脱状態と判断すれば良い。あるいは、装着状態、すなわち、各トナーカートリッジをロック状態としたい場合には、各ＩＤチップと各読取部が接触状態であることが前提であるので、これら各ＩＤチップと各読取部とが接触したときに交信される接点確認信号のオン／オフで、各トナーカートリッジの装着状態と離脱状態を制御部９０で判断するようにしても良い。これら光透過式のセンサや接点確認信号は解除手段として機能することになる。このようにしても、交換時の作業性とトナーカートリッジの確実な固定による各ＩＤチップの検知機能を両立させることができる。
【００４１】
本形態では、電源２００のオン／オフを制御部９０で制御したが、例えば図１０に示すように、カバー部材１０１の開閉を検知する検知手段となる開閉スイッチ１０２を装置本体１００Ａ側に配置し、カバー部材１０１が開かれて開閉スイッチ１０２がオフ状態となった場合には電源２００をオフし、カバー部材１０１が閉じられて開閉スイッチ１０２がオン状態となった場合には、電源２００をオンするようにしても良い。つまり、この場合、各トナーカートリッジの装着状態と離脱状態（着脱時）を開閉スイッチ１０２のオン／オフで検知することができる。
【００４２】
このような構成とすると、カバー部材１０１が開いているときには、電磁石２２０Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）の磁力によるトナーカートリッジ収容部７０とトナーカートリッジ３２Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）との固定状態を解除する解除手段として開閉スイッチ１０２が機能することになり、制御部９０を用いること無く、簡素な構成でトナーカートリッジ３２Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）装着時のＩＤチップ１３５Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）の読み取り不良を、長期に渡って防止することができるとともに、スムーズな着脱作業を行える。つまり、カートリッジ着脱時の操作性を向上させながらＩＤチップの検知機能を向上することができ、交換時の作業性とトナーカートリッジの確実な固定を両立させることができる。
（第３の実施形態）
本形態は、図１１に示すように、開閉スイッチ１０２のオン／オンで各電磁石２２０Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）の磁力のオン／オフを制御するのに、制御部９０を用いたものである。本形態において、制御部９０には開閉スイッチ１０２が接続されていて、図１０に示すカバー部材１０１の開閉状態を制御部９０に送信している。制御部９０は、開閉スイッチ１０２からの信号によりトナーカートリッジ３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋの装着状態と着脱状態（着脱時）を判断する。制御部には、図９同様に、電源２００を介して電磁石２２０（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）が接続されている。
【００４３】
制御部９０は、カバー部材１０１が閉じられて開閉スイッチ１０２がオン状態となった場合にはトナーカートリッジの装着状態と判断して電源２００をオンし、カバー部材１０１が開かれて開閉スイッチ１０２がオフ状態となった場合にはトナーカートリッジの離脱状態と判断して電源２００をオフするように機能する。
【００４４】
このような構成によると、制御部９０は、図１２のステップＳＴ１において、開閉スイッチ１０２がオンか否かを判断し、オンになると各トナーカートリッジが装着状態であると判断してステップＳＴ２に進む。ステップＳＴ２では電源２００をオンして各電磁石に通電して電磁石をオンとして磁力を発生させる。この磁力の発生により、各トナーカートリッジ３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋがロック状態とされる。  
ステップＳＴ３では、開閉スイッチ１０２がオフか否かを判断し、オフになるとトナーカートリッジが離脱状態（着脱動作するもの）と判断し、ステップＳＴ４に進んで電源２００をオフして電磁石への通電をカットし電磁石をオフとして磁力停止状態とする。
【００４５】
このように、カバー部材１０１の開閉を開閉スイッチ１０２で検知することで、カバー部材１０１が開いている時（トナーカートリッジ交換の可能性がある時）に各トナーカートリッジ３２（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）の固定状態を解除することができる。すなわち、適切な場合のみに各トナーカートリッジ３２（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）の固定を解除することができるので、トナーカートリッジ３２（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）装着時のＩＤチップ１３５Ｙ（Ｍ、Ｃ、Ｋ）の読み取り不良を、長期に渡って防止することができるとともに、スムーズな着脱作業を行え、交換時の作業性とトナーカートリッジの確実な固定を両立させることができる。
【００４６】
情報記憶部と読取部の形態としては、接触式のものに限定されるものではなく、情報記憶部となるＩＤチップ１３５（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）に、例えばＲＦＩＤタグなどを用い、読取部にＲＦＩＤタグから電磁誘導あるいは電波により、情報を読み出す機能を備えた周知のものを用いてもよい。この場合、ＲＦＩＤタグと読取部とは、電波の送受信が安定的に行える一定距離内に保つ必要があるが、上記各形態で説明した磁力発生手段と磁性体とを用いて、各トナーカートリッジ３２（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）とトナーカートリッジ収容部７０の挿入方向Ｑと離脱方向Ｒへの移動が妨げられるため、ＲＦＩＤタグと読取部との距離を一定に保持することができ、読取り不良を長期に渡って防止することができる。
【００４７】
上記各形態は、電子写真方式の画像形成装置を例示して説明したが、本発明の適用対象は、電子写真方式の画像形成装置に限定されるものでは無く、インクジェット方式の画像形成装置に適用しても良い。
【００４８】
インクジェット方式の画像形成装置では、現像剤納容器となるインクカートリッジ内に充填されているインクをインクヘッドから噴射して画像形成をするため、インクカートリッジ内のインクは徐々に消費され、インクカートリッジが空になった場合にはインクカートリッジを交換する必要がある。また、インクカートリッジには、異なる種類のインクの入ったものを異なる機器や位置に装着する際の誤セットを防ぐ等の目的で、情報記憶部となるＩＣチップを設けていて、インクカートリッジを着脱する容器装着部となるキャリッジに読取部を設けている。このため、上述の磁性体をインクカートリッジに設け、磁力発生手段をキャリッジ側に設けることで、インクカートリッジをキャリッジに装着した際に、磁力発生手段と磁性体とによって、インクカートリッジとキャリッジとを磁力よって吸着固定できるので、インクカートリッジ装着時のＩＣチップの読み取り不良を、長期に渡って防止することができるとともに、スムーズな着脱作業を行える。つまり、カートリッジ着脱時の操作性を向上させながらＩＤチップの検知機能を向上することができ、交換時の作業性とトナーカートリッジの確実な固定を両立させることができる。
【００４９】
なお、実施の形態中、磁性体は現像剤納容器に、磁力発生手段となる永久磁石や電磁石は容器装着部側に設けたが、磁性体を容器装着部側に、永久磁石や電磁石を現像剤納容器に、それぞれ設ける形態であっても良い。ただ、現像剤納容器は、その状態によってリユースする場合と、しないで廃棄する場合があるので、廃棄のことを考慮すると、磁性体は現像剤納容器に、磁力発生手段となる永久磁石や電磁石は容器装着部側に設けるのが好ましい。
【符号の説明】
【００５０】
３２（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）    現像剤納容器
３３（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）    容器本体
３４（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）    キャップ部材
６０（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）    現像剤補給装置
７０            容器装着部
９０            制御部
１００          画像形成装置
１００Ａ        装置本体
１０１          カバー部材
１０２          解除手段（検知手段）
１２０（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）  磁力発生手段
１２１（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）  磁性体
１３５（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）  情報記憶手段
１７３（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）  読取部
２２０（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）電磁石（磁力発生手段）
Ｔ              現像剤（トナー）
Ｗ      排出口
【先行技術文献】
【特許文献】
【００５１】
【特許文献１】特許第４３９６９４６号公報
【図１】
2013130804.tif 000003
【図２】
2013130804.tif 000004
【図３】
2013130804.tif 000005
【図４】
2013130804.tif 000006
【図５】
2013130804.tif 000007
【図６】
2013130804.tif 000008
【図７】
2013130804.tif 000009
【図８】
2013130804.tif 000010
【図９】
2013130804.tif 000011
【図１０】
2013130804.tif 000012
【図１１】
2013130804.tif 000013
【図１２】
2013130804.tif 000014