(57)【要約】【課題】流路制御弁装置における角度センサの所期の機能を長期に亘って維持する。【解決手段】タンブル制御弁装置１は、吸気分岐通路３を開閉する弁体４と、弁体４と一体に回転する回転軸５と、回転軸５を回転駆動するアクチュエータ６と、弁体４の開度を検出する角度センサ７と、を備えている。角度センサ７は、回転軸５の金属製の端部に連結される樹脂製の入力軸９を有している。入力軸９の先端には、回転軸５の端部を収容可能な角穴１６が形成されている。角穴１６には、互いに平行な一対の起立壁１７を有する金属製の中間部材１５が取り付けられ、回転軸５と入力軸９とを連結した際に、起立壁１７と対向する回転軸５の側壁面５ａとの間に所定量のクリアランスＳが設定されている。【選択図】図１
2013130083.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流路を開閉する弁体と、上記弁体と一体に回転する回転軸と、上記回転軸を回転駆動するアクチュエータと、上記弁体の開度を検出する角度センサと、を備え、上記角度センサは、上記回転軸の金属製の一端部に連結される樹脂製の入力軸を有し、該入力軸の回転角度から上記弁体の弁開度を検出する流路制御弁装置において、
上記回転軸の一端部は、互いに平行な一対の側壁面を有するように形成され、
上記角度センサの入力軸は、その先端に上記回転軸の一端部を収容可能な凹部が形成され、
上記凹部には、互いに平行な一対の起立壁を有する金属製の中間部材が取り付けられ、
上記凹部内における上記中間部材の一対の起立壁間の間隔は、上記一対の側壁面間の距離よりも大きくなるよう設定され、
上記一対の側壁面が上記一対の起立壁と対向するよう上記回転軸の一端部を上記入力軸の凹部に挿入して上記回転軸と上記入力軸とを連結した際に、互いに対向する上記起立壁と上記側壁面との間に所定量のクリアランスが設定されていることを特徴とする流路制御弁装置。
【請求項２】
上記回転軸は、矩形断面の軸であり、
上記凹部は、矩形断面の角穴であり、
上記中間部材は、細長い矩形板状の金属板を折曲してなり、対向する上記一対の起立壁を接続する底壁を有するＵ字形状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の流路制御弁装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内燃機関の吸気通路のような流路を開閉する流路制御弁と、当該流路制御弁の弁軸の回転角度を検出可能な角度センサと、を有する流路制御弁装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
内燃機関の吸気マニホールドには、吸気通路の実効長さを切り替える吸気切替弁や、吸気通路の一部を閉じることによりスワール流やタンブル流といった筒内流動を付与するスワール制御弁やタンブル制御弁等の流路制御弁装置が設けられた構成が従来から知られている。このような流路制御弁装置において、吸気切替弁、スワール制御弁、タンブル制御弁等の弁体が回転軸に取り付けられており、これら弁体の開度は、当該回転軸の回転角度を検出する角度センサの検出信号を用いて確実に動作したかどうかの診断に使用される。
【０００３】
例えば、特許文献１には、内燃機関の吸気通路の実効長さを切り換える切替バルブ機構が開示されている。この切替バルブ機構は、弁体が取り付けられた回転軸をアクチュエータにより回転駆動することにより吸気通路長の切り換えを行うものであって、回転軸の回転角度が、該回転軸に対してリジッドに取り付けられた角度センサにより検出されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２２３１２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、吸気通路内に設けられた弁体には、エンジンの吸気脈動や、エンジンの振動等の影響により微小な振動が生じるため、弁体の開閉動作をアクチュエータ等を用いて意図的に行っていない状態でも、弁体の微小な振動に起因して該弁体が取り付けられた回転軸に微小な回転及び縦横各方向の変動が生じることになる。
【０００６】
従って、この特許文献１のように角度センサが、回転軸に対してリジッドに固定されていると、当該回転軸の回転角度を精度よく検出することはできるものの、当該回転軸に生じる微小な回転及び縦横各方向の変動が角度センサに常に入力されることになる。つまり、弁体の開閉動作を行っていない状態でも、運転状態によっては、角度センサの可動部位が動くことになる。
【０００７】
そのため、回転軸の回転が伝達される角度センサの可動部を回転自在に支持する軸受け部の摩耗が早くなってしまう虞がある。また、角度センサが、可動部に取り付けられたブラシを抵抗素子に接触させ、上記可動部の変位を電気抵抗に変換するようないわゆる接触式センサの場合には、抵抗素子が摩耗して抵抗素子の電気抵抗が変化してしまう虞がある。
【０００８】
つまり、角度センサが、回転軸に対してリジッドに固定された構成では、総じて角度センサの製品寿命が短くなってしまう虞がある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そこで、本発明は、流路を開閉する弁体と、上記弁体と一体に回転する回転軸と、上記回転軸を回転駆動するアクチュエータと、上記弁体の開度を検出する角度センサと、を備え、上記角度センサは、上記回転軸の金属製の一端部に連結される樹脂製の入力軸を有し、該入力軸の回転角度から上記弁体の弁開度を検出する流路制御弁装置において、上記回転軸の一端部は、互いに平行な一対の側壁面を有するように形成され、上記角度センサの入力軸は、その先端に上記回転軸の一端部を収容可能な凹部が形成され、上記凹部には、互いに平行な一対の起立壁を有する金属製の中間部材が取り付けられ、上記凹部内における上記中間部材の一対の起立壁間の間隔は、上記一対の側壁面間の距離よりも大きくなるよう設定され、上記一対の側壁面が上記一対の起立壁と対向するよう上記回転軸の一端部を上記入力軸の凹部に挿入して上記回転軸と上記入力軸とを連結した際に、互いに対向する上記起立壁と上記側壁面との間に所定量のクリアランスが設定されていることを特徴としている。
【００１０】
また、流路制御弁装置は、より具体的には、上記回転軸が、矩形断面の軸であり、上記凹部が、矩形断面の角穴であり、上記中間部材が、細長い矩形板状の金属板を折曲してなり、対向する上記一対の起立壁を接続する底壁を有するＵ字形状に形成されている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、弁体の微小な振動に起因する回転軸の微小な回転及び縦横各方向の変動は、回転軸の一端部と角度センサの入力軸との連結部分における起立壁と側壁面との間の所定量のクリアランスによって吸収され、角度センサの入力軸には伝達されることはない。そのため、角度センサの入力軸を回転可能に支持する軸受部分の損耗を抑制することができ、総じて角度センサの耐久性を向上させることができ、角度センサの所期の機能を長期に亘って維持することができる。
【００１２】
そして、回転軸の一端部と入力軸の凹部との間に介装される中間部材を金属製とすることで、回転軸に微小な回転及び縦横各方向の変動が生じた場合には、回転軸の金属製の一端部が、金属製の中間部材に接触することになるので、角度センサの樹脂製の入力軸（凹部）の摩耗を抑制することができる。
【００１３】
また、回転軸を、矩形断面の軸とし、凹部を、矩形断面の角穴とし、中間部材をＵ字形状に形成すれば、中間部材を凹部に容易に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る流路制御弁装置としてのタンブル制御弁装置が吸気マニホールドに組み付けられた状態を模式的に示した説明図。
【図２】本発明に係る流路制御弁装置としてのタンブル制御弁装置の概略を示す斜視図。
【図３】本発明の第１実施例におけるタンブル制御弁装置の要部の分解斜視図。
【図４】本発明の第１実施例におけるタンブル制御弁装置の要部の側面図。
【図５】図４のＡ−Ａ線に沿った断面図。
【図６】図４のＢ−Ｂ線に沿った断面図
【図７】図５のＣ−Ｃ線に沿った断面図。
【図８】本発明の第２実施例におけるタンブル制御弁装置の要部の分解斜視図。
【図９】本発明の第２実施例におけるタンブル制御弁装置の要部の側面図。
【図１０】図９のＤ−Ｄ線に沿った断面図。
【図１１】図９のＥ−Ｅ線に沿った断面図。
【図１２】図１０のＦ−Ｆ線に沿った断面図。
【図１３】本発明の第３実施例におけるタンブル制御弁装置の要部の分解斜視図。
【図１４】本発明の第３実施例におけるタンブル制御弁装置の要部の側面図。
【図１５】図１４のＧ−Ｇ線に沿った断面図。
【図１６】図１４のＨ−Ｈ線に沿った断面図。
【図１７】図１５のＩ−Ｉ線に沿った断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。まず、図１〜図７を用いて、本発明の第１実施例について説明する。
【００１６】
図１は、本発明に係る流路制御弁装置としてのタンブル制御弁装置１が吸気マニホールド２に組み付けられた状態を模式的に示した説明図である。図２は、本発明に係る流路制御弁装置としてのタンブル制御弁装置１の概略を示す斜視図である。図３は、タンブル制御弁装置１における回転軸５と角度センサ７との連結部分の分解斜視図である。図４は、タンブル制御弁装置１における回転軸５と角度センサ７との連結部分の側面図である。図５は、図４のＡ−Ａ線に沿った断面図である。図６は、図４のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。図７は、図５のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。
【００１７】
図１及び図２に示すように、本実施例における吸気マニホールド２は、４気筒の内燃機関に適用されたものであり、４つの吸気分岐通路３を有している。そして、この吸気マニホールド２には、タンブル制御弁装置１が組み付けられている。
【００１８】
タンブル制御弁装置１は、吸気分岐通路３の一部を閉じることにより筒内のガス流動にタンブル流を付与するものであって、吸気分岐通路３内に配置される弁体４と、弁体４と一体に回転する回転軸５と、回転軸５の一端側と連結されたアクチュエータ６と、回転軸５の他端側に連結された角度センサ７と、から大略構成されている。
【００１９】
弁体４は、吸気分岐通路３の一部を開閉するものであって、樹脂材料により形成されている。
【００２０】
回転軸５は、各吸気分岐通路３内の弁体４を同時に開閉するものであり、鉄またはステンレス等の金属材料からなり、断面が細長い矩形となるよう形成されている。なお、図２中の８は、外周が吸気マニホールド２に対する軸受面となる樹脂製の回転支持部であり、弁体４と同様に、回転軸５と一体に回転するものである。
【００２１】
アクチュエータ６は、例えば電動モータを駆動源とするものであって、回転軸５を回転駆動することにより、弁体４を開閉する。このアクチュエータ６は、本実施例では、弁体４の開度を、吸気分岐通路３の一部を全開状態とする開度と、吸気分岐通路３の一部を全閉状態とする開度のいずれかになるように回転駆動される。なお、アクチュエータ６は、回転軸５の一端にリジッドに連結されている。換言すれば、アクチュエータ６と回転軸５の一端とは、回転軸５の回転方向で、両者間に常に隙間が生じることがないように連結されている。
【００２２】
角度センサ７は、回転軸５の回転角度を検出するものであって、図２及び図３に示すように、回転軸５の他端が連結される樹脂材料からなる入力軸９と、入力軸９の回転変位から回転角度を検出する角度検出ユニット（図示せず）と、この角度検出ユニットが収容された樹脂材料からなるセンサケーシング１０と、から大略構成されている。入力軸９は、先端側が小径となる段付き円柱形状を呈し、その先端部分が回転軸５の他端と連結されている。そして、センサケーシング１０は、吸気マニホールド２の気筒列方向の一方の端面に対して、取付穴１１を貫通するボルト（図示せず）により固定される。なお、角度センサ７は、既存のセンサであり、例えば、可動部である入力軸９に取り付けられたブラシをセンサケーシング１０側の抵抗素子に接触させ、入力軸９の回転変位を電気抵抗に変換するようないわゆる接触式のセンサや、入力軸９の回転変位を非接触で検出するいわゆる非接触式のセンサ等を適用可能である。
【００２３】
次に、本発明の要部であるタンブル制御弁装置１における回転軸５と角度センサ７との連結部分について説明する。
【００２４】
図３〜図５に示すように、角度センサ７の入力軸９と、回転軸５の他端とは、金属製の中間部材１５を介して連結されている。
【００２５】
入力軸９の先端には、凹部として細長い矩形断面の角穴１６が形成されている。換言すれば、入力軸９の先端には、図６に示すように、互いに平行な一対の内壁面１６ａを有し、回転軸５の他端を収容可能な大きさの凹部が形成されている。
【００２６】
角穴１６は、回転軸５の他端を収容可能な大きさに形成されている。この角穴１６には、細長い矩形板状の金属板（例えば、冷間圧延鋼板）をＵ字形状に折曲してなる中間部材１５が取り付けられている。
【００２７】
第１実施例における中間部材１５は、互いに平行な一対の起立壁１７、１７と、これら一対の起立壁１７、１７を接続する底壁１８と、を有している。この中間部材１５は、図６及び図７に示すように、一対の起立壁１７、１７が角穴１６の矩形断面の長辺に対応する内壁面１６ａの間に位置するように、角穴１６に圧入される。第１実施例における中間部材１５は、Ｕ字形状となっているので、底壁１８から角穴１６に圧入することで容易に入力軸９に対して組み付けることができる。
【００２８】
また、回転軸５の他端は、矩形断面の長辺に対応する側壁面５ａが、一対の起立壁１７、１７の内側で、起立壁１７と対向するように角穴１６に挿入されている。
【００２９】
そして、図６及び図７に示すように、中間部材１５が角穴１６に取り付けられた状態で、中間部材１５の一対の起立壁１７、１７間の間隔は、回転軸５の一対の側壁面５ａ、５ａ間の距離よりも大きくなるよう設定されており、対向する起立壁１７と側壁面５ａとの間には、それぞれ所定量（例えば、回転軸５の回転角度換算で２ｄｅｇ程度）のクリアランスＳが設定されている。つまり、回転軸５の他端と入力軸９とは、回転軸５の回転方向で、所定の隙間（クリアランスＳ）が生じる状態で連結されている。
【００３０】
このような回転軸５と角度センサ７との連結部分においては、アクチュエータ６が駆動し、中間部材１５の一方の起立壁１７に回転軸５の一方の側壁面５ａが押し当てられることで、回転軸５と入力軸９との間で回転が伝達されことになるが、起立壁１７と、側壁面５ａとの間に上記クリアランスＳが設定されている。
【００３１】
そのため、吸気分岐通路３内の吸気脈動や、エンジンの振動や、走行中の車両振動等により弁体４に微小振動が生じた場合には、この微小な振動に起因する回転軸５の微小な回転及び縦横各方向の変動が、回転軸５の他端と角度センサ７の入力軸９との連結部分における起立壁１７と側壁面５ａとの間の上記クリアランスＳによって吸収され、角度センサ７の入力軸９に伝達されることを防止することができる。
【００３２】
つまり、アクチュエータ６を駆動して回転軸５を比較的大きく回転駆動するような場合以外は、角度センサ７の入力軸９が回転することはなくなるので、角度センサ７の入力軸９を回転可能に支持する軸受部分の損耗を抑制することができ、総じて角度センサ７の耐久性を向上させることができ、角度センサ７の所期の機能を長期に亘って維持することができる。
【００３３】
そして、回転軸５の他端と入力軸９の角穴１６との間に介装される中間部材を金属製とすることで、回転軸５に微小な回転及び縦横各方向の変動が生じた場合には、回転軸５の金属製の他端が、金属製の中間部材１５に接触することになるので、角度センサ７の樹脂製の入力軸９（角穴１６）の摩耗を抑制することができる。
【００３４】
また、この第１実施例における中間部材１５は、細長い矩形板状の金属板をＵ字形状に折曲することで容易に成形することができ、安価に製造することができる。
【００３５】
なお、上記クリアランスＳを設けることで、アクチュエータ６で回転軸５を微小な回転角度だけ回転するような場合には、このときの弁体４の弁開度を角度センサ７で正確に検出することはできなくなるが、本発明が適用されたタンブル制御弁装置１においては、上述したように、弁体４が全開もしくは全閉のいずれかの開度となるようアクチュエータ６を駆動するため、上記クリアランスＳを設けることによる角度センサ７の弁開度の検出精度の低下は実用上に十分許容できるものとなる。
【００３６】
以下、本発明の他の実施例について説明するが、上述した第１実施例と同一の構成要素については同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００３７】
図８〜図１２は、本発明の第２実施例におけるタンブル制御弁装置２０の要部を示している。なお、図８は、第２実施例のタンブル制御弁装置２０における回転軸５と角度センサ７との連結部分の分解斜視図である。図９は、第２実施例のタンブル制御弁装置２０における回転軸５と角度センサ７との連結部分の側面図である。図１０は、図９のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。図１１は、図９のＥ−Ｅ線に沿った断面図である。図１２は、図１０のＦ−Ｆ線に沿った断面図である。
【００３８】
第２実施例におけるタンブル制御弁装置２０は、上述した第１実施例のタンブル制御弁装置１と略同一構成となっているが、入力軸２１の先端の形状と、入力軸２１の先端に取り付けられる中間部材２２の形状が上述した第１実施例とは異なっている。
【００３９】
図８〜図１０に示すように、この第２実施例においては、入力軸２１の先端に、互いに平行な一対の内壁面を有し、回転軸５の他端を収容可能な大きさの凹部２３が形成されているが、第２実施例における凹部２３は角穴ではなく、入力軸２１の先端に突出形成された第１突出片２４と第２突出片２５とに囲まれた細長い矩形断面の空間である。
【００４０】
図１０及び図１１に示すように、第１突出片２４は、入力軸２１の軸直角方向（半径方向）に向かって開口するＵ字形状を呈し、互いに平行な一対の第１内壁面２４ａ、２４ａと、これら一対の第１内壁面２４ａ、２４ａと連続する第２内壁面２４ｂと、入力軸２１先端の外周面の一部を構成する円弧状の外壁面２４ｃと、を有している。第２突出片２５は、略直方体形状を呈し、入力軸２１の軸直角方向に開口する第１突出片２４の開口を塞ぐ位置に設けられている。この第２突出片２５は、第１突出片２４の第２内壁面２４ｂと対向する内壁面２５ａと、入力軸２１先端の外周面の一部を構成する円弧状の外壁面２５ｂと、内壁面２５ａと外壁面２５ｂとに連続する側壁面２５ｃ、２５ｃと、を有している。
【００４１】
なお、第１突出片２４の外壁面２４ｃと、第２突出片２５の外壁面２５ｂとは連続しておらず、入力軸２１の周方向で、第１突出片２４と第２突出片２５との間には、所定量の隙間が生じるように設定されている。
【００４２】
中間部材２２は、長い矩形板状の金属板（例えば、冷間圧延鋼板）を折曲してなり、互いに平行な一対の起立壁２６、２６と、これら一対の起立壁２６、２６を接続する側壁２７と、各起立壁２６の先端から延びる円弧状の湾曲壁２８、２８と、を有し、一対の起立壁２６、２６と側壁２７からなる本体部分がＵ字形状を呈している。
【００４３】
この第２実施例の中間部材２２は、起立壁２６、２６及び側壁２７が第１突出片２４の一対の第１内壁面２４ａ、２４ａ及び側壁面２４ｂに沿って圧入されるとともに、湾曲壁２８と起立壁２６とにより第１突出片２４の２箇所を挟持することにより、入力軸２１に対して取り付けられている。
【００４４】
そして、図１１及び図１２に示すように、中間部材２２が入力軸２１に取り付けられた状態で、中間部材２２の一対の起立壁２６、２６間の間隔は、回転軸５の一対の側壁面５ａ、５ａ間の距離よりも大きくなるよう設定されており、対向する起立壁２６と側壁面５ａとの間には、上述した第１実施例と同様に、それぞれ所定量（例えば、回転軸の回転角度換算で２ｄｅｇ程度）のクリアランスＳが設定されている。
【００４５】
このように構成された第２実施例においても、上述した第１実施例と略同様の作用効果を得ることができる。
【００４６】
また、この第２実施例においては、中間部材２２の湾曲壁２８と起立壁２６とにより、第１突出片２４の２箇所が挟持されているので、第１実施例に比べて、中間部材２２を入力軸２１に対して強固に組み付けることができる。
【００４７】
図１３〜図１７は、本発明の第２実施例におけるタンブル制御弁装置３０の要部を示している。なお、図１３は、第３実施例のタンブル制御弁装置３０における回転軸５と角度センサ７との連結部分の分解斜視図である。図１４は、第３実施例のタンブル制御弁装置３０における回転軸５と角度センサ７との連結部分の側面図である。図１５は、図１４のＧ−Ｇ線に沿った断面図である。図１６は、図１４のＨ−Ｈ線に沿った断面図である。図１７は、図１５のＩ−Ｉ線に沿った断面図である。
【００４８】
第３実施例におけるタンブル制御弁装置３０は、上述した第１実施例のタンブル制御弁装置１と略同一構成となっているが、入力軸３１の先端の形状と、入力軸３１の先端に取り付けられる中間部材３２の形状が上述した第１実施例とは異なっている。
【００４９】
図１３〜図１５に示すように、この第３実施例においては、入力軸３１の先端に、互いに平行な一対の内壁面を有し、回転軸５の他端を収容可能な大きさの凹部３３が形成されているが、第３実施例における凹部３３は角穴ではなく、入力軸３１の先端に突出形成された第１〜第３突出片３４、３５、３６とに囲まれた細長い矩形断面の空間である。
【００５０】
図１５及び図１６に示すように、第１突出片３４は、Ｌ字形状を呈し、互いに直交する第１内壁面３４ａ及び第２内壁面３４ｂと、入力軸３１先端の外周面の一部を構成する円弧状の外壁面３４ｃと、を有している。
【００５１】
第２突出片３５は、断面弓形状を呈し、第１突出片３４の第１内壁面３４ａと対向する内壁面３５ａと、入力軸３１先端の外周面の一部を構成する円弧状の外壁面３５ｂと、を有している。
【００５２】
第３突出片３６は、略直方体形状を呈し、第１突出片３４の第２内壁面３４ｂと対向する内壁面３６ａと、入力軸３１先端の外周面の一部を構成する円弧状の外壁面３６ｂと、内壁面３６ａと外壁面３６ｂとに連続する側壁面３６ｃ、３６ｃと、を有している。
【００５３】
なお、第１突出片３４の外壁面３４ｃと、第２突出片３５の外壁面３５ｂと、第３突出片３６の外壁面３６ｂとは、互いに連続しておらず、入力軸３１の周方向で、第１〜第３突出片３４〜３６のそれぞれの間には、所定量の隙間が生じるように設定されている。
【００５４】
中間部材３２は、長い矩形板状の金属板（例えば、冷間圧延鋼板）を折曲してなり、断面弓形状の２つの本体部３７、３８と平板状の側壁３９と、を有し、全体として、これら２つの本体部３７、３８が側壁３９により連結された形状となっている。第１本体部３７は、平板状の起立壁４０と円弧状の湾曲壁４１とを有している。第２本体部３８は、平板状の起立壁４２と円弧状の湾曲壁４３とを有している。そして、中間部材３２は、第１本体部３７の起立壁４０と第２本体部３８の起立壁４２とが互い平行で、かつ互い対向するように形成されている。
【００５５】
この第３実施例の中間部材３２は、第１本体部３７の起立壁４０と、第２本体部３８の起立壁４２と、側壁３９とが、第１突出片３４と第２突出片３５とによって囲まれた空間に圧入されるとともに、第１本体部３７により第２突出片３５を挟持し、第２本体部３８により第１突出片３４の第１内壁面３４ａと外壁面３４ｃを挟持することにより、入力軸３１に対して取り付けられている。
【００５６】
そして、図１６及び図１７に示すように、中間部材３２が凹部３３に取り付けられた状態で、中間部材３２の起立壁４０、４２間の間隔は、回転軸５の一対の側壁面５ａ、５ａ間の距離よりも大きくなるよう設定されており、起立壁４０と側壁面４ａとの間、及び起立壁４２と側壁面５ａとの間には、上述した第１実施例と同様に、それぞれ所定量（例えば、回転軸の回転角度換算で２ｄｅｇ程度）のクリアランスＳが設定されている。
【００５７】
このように構成された第３実施例においても、上述した第１実施例と略同様の作用効果を得ることができる。
【００５８】
また、この第３実施例においては、中間部材３２の第１本体部３７により第２突出片３５が挟持され、中間部材３２の第２本体部３８により第１突出片３４の第１内壁面３４ａと外壁面３４ｃとが挟持されているので、第１実施例に比べて、中間部材３２を入力軸３１に対して強固に組み付けることができる。
【００５９】
なお、上述した各実施例では、本発明の流路制御弁装置をタンブル制御弁装置に適用した例で説明したが、本発明の流路制御弁装置は、上述したようなタンブル制御弁装置のみに適用されるものではなく、例えば、吸気分岐通路の一部をスワール制御弁で閉じることにより筒内のガス流動にスワール流を付与するスワール制御弁装置や、内燃機関の吸気通路の実効長さを切換弁の開閉することによって切り換える切替弁制御装置等、内燃機関の吸気通路のような流路を開閉する流路制御弁と当該流路制御弁の弁軸の回転角度を検出可能な角度センサとを有するような流路制御弁装置に適用可能である。
【符号の説明】
【００６０】
１…タンブル制御弁装置
２…吸気マニホールド
３…吸気分岐通路
４…弁体
５…回転軸
６…アクチュエータ
７…角度センサ
８…回転支持部
９…入力軸
１０…センサケーシング
１１…取付穴
１５…中間部材
１６…角穴
１６ａ…内壁面
１７…起立壁
１８…底壁
【図１】
2013130083.tif 000003
【図２】
2013130083.tif 000004
【図３】
2013130083.tif 000005
【図４】
2013130083.tif 000006
【図５】
2013130083.tif 000007
【図６】
2013130083.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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