Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】ローラーには、美容効果が公認され、消費者にも明確に判断できる素材を使用、本体内には皮下組織の活性化に対して安全かつ効果的な微弱電流が発生する装置を具備した、小型で安価なローラー美容器を提供する。【解決手段】ローラー２には強力な磁石を使用し、医療器具としても認められた皮下組織の活性効果を利用、同時に本体１内のコイル５との電磁結合により発電し、微弱電流を皮下組織へ流すことで活性化させ、ローラーによるマッサージ刺激との組み合わせで美容効果をより高めることになるが、ローラーの静止状態では発電しないため安全である。【選択図】図１
2013046725.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体の軸受で保持されたマグネットローラーを、皮膚に押し当てながら回転移動させた時、本体内の鉄心に巻かれたコイルとの電磁結合により発電させ、マグネットローラーを経由して皮下組織に微弱電流と磁気及び回転摩擦の刺激を同時に与えることを特徴とするローラー美容器。
【請求項２】
前記マグネットローラーは強力な多極着磁することにより、回転移動距離に対する磁気変化量を拡大させて発電効率を高めると同時に、皮下組織の深部にまで磁気の大きな変化を与えることを特徴とするローラー美容器。
【請求項３】
前記本体に具備したスイッチ操作でマグネットローラーをプラス電位にした時、微弱電流が磁界中の皮下組織内老廃物を陰イオン化させながら皮膚面へ移動抽出することを特徴とするローラー美容器。
【請求項４】
前記スイッチ操作でマグネットローラーをマイナス電位にした時、微弱電流が皮膚に塗布した化粧液成分を陰イオン化させながら磁界中の皮下組織内へ浸透注入することを特徴とするローラー美容器。
【請求項５】
前記マグネットローラーを高速回転させた場合の余剰電力は、本体回路のＬＥＤで発光消費させることを特徴とするローラー美容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は人体の皮下組織を活性化させるローラー美容器に関する。
【背景技術】
【０００２】  市販されているローラー美容器の多くは、ローラーに埋め込んだゲルマニュームの物理現象による美容効果を謳っているが、その効果は公的には認められておらず、実際にはローラーによるマッサージ刺激が美容効果の主体となっているにも関わらず、高価格商品のため消費者が惑わされやすい。【０００３】  ある種のローラー美容器は、本体内にバッテリーやソーラーパネルを具備し、ローラーを経由して皮下組織に微弱電流を流しているが、居眠り等で、ローラーを皮膚に密着静止させたままの状態では、電流が局部集中して皮下組織へダメージを与える危険性があり、また安全策として極めて微弱な電流としている場合は皮下組織への活性化には効果が期待できない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２４７６８４
【特許文献２】特開２０１０−２９４２３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  ローラーには美容効果を謳う物理現象が公認され、消費者にも明確に判断できるような素材を使用、本体内には皮下組織の活性化に対して安全かつ効果的な微弱電流が発生する装置を具備した、小型で安価なローラー美容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  ローラーには多極着磁させた強力な磁石を使用し、皮膚上で回転移動させた場合に磁気が皮下組織の深部にまで大きく変化することにより血流を促進させるが、原理は古くから医療機器としても認められている。【０００７】  本体内には鉄心に巻かれたコイルを具備し、多極着磁させたローラーを皮膚上で回転移動させることにより効率よく発電させ、ローラーを経由して微弱電流による刺激を皮下組織へ与えるが、過電流を防止するため本体内の電子回路により制御させる。【０００８】  美容効果の目的によりローラーの電位を逆転させるためのスイッチを具備し、発電機能を目視確認させるため電子回路にはＬＥＤを搭載させる。
【発明の効果】
【０００９】  ローラー摩擦によるマッサージ効果は原理的にも明白であり、磁気及び微弱電流による皮下組織の活性化も古くから認められた原理で消費者にも分かりやすく、３原理の刺激を同時に組み合わせることによる美容効果はより強力なものとなる。【００１０】  ローラーを皮膚上で回転移動した時にのみ微弱電流が発生するため、皮下組織への局部的な集中電流が流れる危険性は排除され安全である。【００１１】  ローラーを高速回転させた場合の余剰電力は、ＬＥＤで発光消費させることにより皮下組織への過電流を防止すると同時に、本体の発電機能が目視確認できるため安心である。【００１２】  バッテリーやソーラーパネルを必要とせず、いつでもどこでも半永久的に使用することが可能となり安価である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明品の外観及び内部構造略図である。
【図２】本発明品の電気回路図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】  マグネットローラー２は磁気変化率をより大きくさせるため多極着磁させ、その両端を本体１の軸受３で保持させることにより、堅牢で小型の構造とした。
【００１４】  本体１内には凹型の鉄心４に巻かれたコイル５を具備し、マグネットローラー２との電磁結合しやすい位置に配置して効率よく発電させ、電極の一端は軸受３を経由してマグネットローラー２に接続、他端は本体１面に具備したグリップパッド６に接続してある。
【００１５】  マグネットローラー２とグリップパッド６の電位を使用目的に応じて適宜切り替えられるよう、本体１内に簡単な電子回路及びスイッチ８を具備した。
【００１６】  皮下組織への過電流防止及び発電機能を目視確認するため、電子回路にはＬＥＤ７を搭載させた。
【図１】
2013046725.tif 000003
【図２】
2013046725.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】パイプ状部材の何ヵ所のメッキ部位を削り取るのに、手作業で行っていたが、手間が掛かりすぎる非効率性と、精度の悪さの問題を解消する。【解決手段】装置テーブル１０に、複数のサンダー固定具９を適当なる位置に設け、この各固定具に上下動手段と傾角動手段を設けた、ベルトサンダー３を設ける。さらにテーブルの中央に部材固定具４を設け、この固定具に、さらに研削部材を位置決めして固定するクランプ手段２を設ける。これらに研削部材であるパイプ成型品１を、各ベルトサンダー３の研削するベルト部７と、適切な位置決めをして、クランプ手段２でもって固定して設ける。【選択図】図１
2013046953.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置テーブル（１０）に、複数のサンダー固定具（９）を適当なる位置に設け、この各該固定具に上下動手段（１１）と傾角動手段（１２）を設けた、ベルトサンダー（３）を設ける、さらに該テーブルの中央に部材固定具（４）を設け、この該固定具に、さらに研削部材を位置決めして固定するクランプ手段（２）を設け、これらに研削部材であるパイプ成型品（１）を、各ベルトサンダー（３）の研削するベルト部（７）と、適切な位置決めをして、クランプ手段（２）でもって固定して設ける、また各ベルトサンダー（３）に、動力源エアーを供給するエアーチューブ（８）を接続して設け、そしてさらに該サンダーを制御する、回転制御レバー（５）とサンダー上下制御レバー（６）および傾角動制御レバー（１３）を設け、これらにエアーチューブ（８）を接続配管をして、装置テーブル（１０）の上に設ける、最後に位置決めセットされた研磨部材である、パイプ成型品（１）をクランプ手段（２）より外して形成される、パイプ成型品のメッキ部研削機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、パイプ成型品等のパイプ表面に施されている、クロムメッキ等を研削する為の、専用研削機に関する技術である。
【背景技術】
【０００２】  従来は、作業者の手作業にてベルトサンダーで、メッキ部分を削り取っていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  現在は、手作業にてベルトサンダー（３）を使って、パイプ表面のメッキ部分を研削しているが、メッキ部分の数箇所だが、パイプの上下周囲を何万本も加工するのは大変であった。さらに、メッキだけ取るように要求されると、ミクロン単位の仕上げ技術が必要であり、これは手作業では無理な条件であった。
これら課題を解決するために本発明はなされたのである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  まず装置テーブル（１０）を設け、これに複数のサンダー固定具（９）を的確な位置に設ける。さらに各該固定具に上下動手段（１１）および傾角動手段（１２）を設けた、ベルトサンダー（３）を設ける。また該テーブルの中央に、研削加工する部材を位置決め固定させる部材固定具（４）を設け、つぎにこの該固定具に研削部材を固定するクランプ手段（２）を設ける。またこれらに研削部材であるパイプ成型品（１）を、各ベルトサンダー（３）のベルト部（７）と適切なる研削の位置決めを行い、これをクランプ手段（２）で固定して設ける。つぎに動力源エアーを供給するエアーチューブ（８）を、各ベルトサンダー（３）に接続して設ける。そしてさらに該サンダーの回転と該サンダー本体の上下および傾きの動きを制御する、回転制御レバー（５）とサンダー上下制御レバー（６）およびベルト部（７）の傾角動制御レバー（１３）にエアーチューブ（８）を接続配管して設ける。最後に位置決めセットされた、研削部材であるパイプ成型品（１）をクランプ手段（２）より外して形成される。
本発明はこのような構成特徴よりなる、パイプ成型品のメッキ部研削機である。
【発明の効果】
【０００５】  熟練技術が無くても、現在の手作業に比べて、研削速度および研削精度品質が大幅に改善された。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  まず装置テーブル（１０）を用意して設け、これに複数のサンダー固定具（９）を的確な位置に設ける。さらに各該固定具に上下動手段（１１）および傾角動手段（１２）を設けた、ベルトサンダー（３）を設ける。また該テーブルの中央に、研削加工する部材を位置決め固定させる部材固定具（４）を設け、つぎにこの該固定具に研削部材を固定するクランプ手段（２）を設ける。またこれらに研削部材であるパイプ成型品（１）を、各ベルトサンダー（３）のベルト部（７）と適切なる研削の位置決めを行い、これをクランプ手段（２）で固定して設ける。つぎに動力源エアーを供給するエアーチューブ（８）を、各ベルトサンダー（３）に接続して設ける。そしてさらに該サンダーの回転と該サンダー本体の上下および傾きの動きを制御する、回転制御レバー（５）とサンダー上下制御レバー（６）およびベルト部（７）の傾角動制御レバー（１３）にエアーチューブ（８）を接続配管して設ける。最後に位置決めセットされた、研削部材であるパイプ成型品（１）をクランプ手段（２）より外して形成される。つまり、この位置決めで研削加工が行われる。
本発明は以上のような構成であり、これを使用せんとするときには、【０００７】  まず研削部材のパイプ成型品（１）を、部材固定具（４）に合わせて置き、クランプ手段（２）にて締め付けて固定する。つぎにサンダー上下制御レバー（６）と傾角動制御レバー（１３）にて研削する、ベルトサンダー（３）のベルト部（７）の先端を部材に合わせる。
そして部材の研削位置が決まったら、回転制御レバー（５）によりエアーを送り込み、回転を上げて行き、適正回転数と該上下制御レバーと傾角動制御レバーとも連動してパイプ部材の数箇所の円周に沿って、一斉に精密な研削加工が行われる。研削が終われば、この研削部材をクランプ手段から取り出し、この作業を繰り返し行えば良い。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】  本発明の装置斜視図である。
【図２】  本発明の研削説明図である。
【符号の説明】
【０００９】  １  パイプ成型品
２  クランプ手段
３  ベルトサンダー
４  部材固定具
５  回転制御レバー
６  サンダー上下制御レバー
７  ベルト部
８  エアーチューブ
９  サンダー固定具
１０  装置テーブル
１１  上下動手段
１２  傾角動手段
１３  傾角動制御レバー
【図１】
2013046953.tif 000003
【図２】
2013046953.tif 000004
(57)【要約】【課題】一本の、銅線内に電力差の違う電子を、同時に発生させる。【解決手段】Aの直径は、Bの２倍あり１回転の速度は、Bの２倍になる。この時、AはBの２倍の強い電子を造る。又BはAの半分の電子を造りだす。又銅線は、CからDに向かって巻いてある。このコイルを、磁力線の中で回転する事によって、１本の銅線の中で同時間に、２つ以上の電力に差異のある電子を発生させる事が出来る。【選択図】図１
2013046511.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発電機内部のコイル内の、一本の銅線内で、同時間に電力差の或る電子を故意に造りだし、電子同士が吸収し、より大きな電子を造りだすことを特徴とする時差式発電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
円の回転運動の外側と、内側の回転スピードの違いを、利用した発電機、通常外側と内側の円周の差が、外側2に対して内側1の場合1回転するとき、外側は、内側の２倍のスピードで、回転している。
この時、同じ時間軸の中で、早い回転と遅い回転が混在している。この差異を利用する事で、発電力を高める発電機を作る。
【背景技術】
【０００２】
ファラデーの円盤の実験によると、円盤の外側で生まれた電子は、内側へ移動する。
これは、回転の速い外側で生まれた強い電子が、回転の遅い内側の弱い電子を吸収するため。これにより、吸収した分電子は、吸収する前よりも大きい電子に成長している。
この現象を、利用した発電機を作る。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
一つの発電機内部の一本の銅線の中が、一回転する事に、回転数の速い場所と、遅い場所を意図的に作り、その回転数の時間差もしくは、回転数の差異を利用することで、乾電池で言う直列の様な、起電力が常により大きくプラスされる仕組みを作り出す発電機。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
円盤の外側と内側の、回転速度の違いを、利用する為に発電機のコイルを、球体にする。
これに、磁力線を垂直に切る様に銅線を巻く事によって、球体の中心部と上部と下部とに、回転数の速度の速い場所と、遅い場所が生まれる。
【発明の効果】
【０００５】
発電機のコイル内部で、常により大きくなる為の電子の吸収が行われ、同じ条件であれば、従来の発電機より高い発電能力を発揮する発電機。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】この図は、発電機内部の断面図を、表している。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
コイル内のＡ地点とＢ地点の直径の差が２：１になっている。
球体の、コイルにＣからＤの方向に、同線は巻かれている。
このコイルが、１回転した場合、Ａ地点の回転速度は、Ｂ地点の２倍になる。
【図１】
2013046511.tif 000003
(57)【要約】【課題】比較的低温と高圧の環境である未利用の深海底に低価格の魚を所定期間貯蔵する低コスト自然加工方法と、その方法による新味ある高付加価値の加工食品を提供する。【解決手段】１０ｍ以深の海底に魚などの多様な食材を調味料などの添加物と密閉容器にパックして所定期間貯蔵し、食材の本来の味が次第に旨味のある新しい味の食品へ発酵、変質加工される。適宜、低いコストの高付加価値ブランド品として供給し、食文化を豊かにする。加工用具は収納容器と吊り綱でなり、魚など食材ををパックした小型容器複数を納めた前記収納容器を上端部に浮力体のある吊り綱で１０ｍ以深の海底に下ろし貯蔵し、引き上げる簡易な作業である。【選択図】図1
2013230098.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
魚を麹又は塩麹とともに詰めた容器を１０ｍ以深の海底に１〜１０００日貯蔵することを特徴とする貯蔵加工方法。
【請求項２】
前記加工方法によることを特徴とする魚加工食品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器に詰めた魚や他の食材を深海底に貯蔵し加工する方法およびその加工食品である。
【背景技術】
【０００２】
魚には漁期があり通年の供給にはコストの掛かる冷凍や干物加工などが一般的であり、また漁期の後半には魚価の低下を生ずる。野菜などの食材も収穫期以後は低温や漬物保存が行われている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
比較的低温と高圧の環境である未利用の深海底に低価格の魚を所定期間貯蔵する低コスト自然加工方法と、その方法による新味ある高付加価値の加工食品を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の魚貯蔵加工方法は、魚を添加物とともにつめた容器を１０ｍ以深の海底に１〜１０００日貯蔵する方法である。
【０００５】
本発明の魚加工品は、前記加工方法による加工食品である。
【０００６】
本発明の、魚加工品にその他の食材の加工品として、他の食材の一種以上の組み合わせと他の添加物の一種以上の組み合わせとの多様な組み合わせでの前記加工方法による加工食品と共に用いることが出来る。
【発明の効果】
【０００７】
無利用放置状態の深海底をスペース的な制限なしの貯蔵加工の場として利用し、魚の新味ある加工食品を通年にわたり、低コストの供給が可能となり、食文化を豊かにする効果がある。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明を図1に基づいて説明する。前記のように本発明は、代表的な食材の魚の加工方法の一つである。使用する加工用具１は箱形収納容器２と吊り綱３と浮力体４とで構成してあり、既存のプラスチック袋に真空パックされた食品同様、魚そのまままたは食用部分を所定量の添加物である麹または塩麹とともに詰めた密閉プラスチック袋容器５複数を箱形収納容器２に収め、この容器の四隅に接合する吊り綱３を介して、作業船により波の影響の小さくなる、例えば水深１０ｍから１００００ｍに及ぶ海底６に１〜１０００日、好ましくは数日から一年貯蔵しておき、適宜、浮力体４より垂れ下がる吊り綱上端部７を介して収納容器２を海底より引き上げる。約20℃から5℃以下の低温、２気圧以上の高圧暗環境に貯蔵された魚は前記添加物の影響により発酵分解し、自然に新しい旨味を醸して高付加価値の加工食品に変質成熟する。言わば深海発酵食品である。
【０００９】
前記加工用具の吊り綱の上端部にある浮力体４は、その浮力が自重と吊り綱の海中重量以
上あり、吊り綱を海底より略鉛直に保持し、また加工食品袋容器の納まる箱形収納容器の引き上げ時には、海面８より所定の水深に所在位置を視認できる指標となる。なお前記収納容器に固定用アンカーを連結してもよい。
【００１０】
なお一本の吊り綱に複数の円筒形などの収納容器を繋いでよく、また流れの遅い海域では、海面に浮かぶ大型浮力体に繋ぐ吊り綱の下端に連結した収納容器を海底でなく所定水深に保持してもよい。
【００１１】
なお、前記添加物の他に調味料、香辛料、香料、深層水、麹、塩麹、油、酒なども同時に添加してもよく、これらの単独または組み合わせもよく、さらに前記のものに限定されず、また嗜好に合うものを添加物としてよい。なお防腐剤、着色剤を添加することもよい。
また、加える加工食材は海産物、野菜、果実、穀物、肉など農畜産物のあらゆる生のまたは加熱した食材の単独また二種以上の各組み合わせもよく、この場合も、その他の添加物は前記のものやその他を適宜選択することになる。
【００１２】
海底の温度は深いほど下がり、その圧力は上がるので、食材の種類によりまたその必要成熟度に応じて貯蔵海底の深さと貯蔵期間を変える。また同じ食材を異なる深度の海底に貯蔵すれば成熟度の異なる加工食品を同時に生産できることになる。海底貯蔵は5℃以下の低温かつ100気圧以上の、さらには1000気圧を超える環境でも原理的に可能である。
また、食材を入れる容器は柔軟プラスチック袋に限らず密閉性の形状保持立体的な容器もよい。なお、低温装置と加圧装置による海底と同様の低温高圧の人為的な環境において前記食材を貯蔵加工してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】貯蔵加工時の加工用具を海中に配置した設置図
【符号の説明】
【００１４】
１加工用具
２収納容器  
３吊り綱
４浮力体
５袋容器
６海底
７海面
【図１】
2013230098.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】米菓煎餅にぱりぱり感を失わせずに、水気とジューシー感を加える。【解決手段】水または果物のジュースをうずら豆ほどの楕円球の形になるよう凍らせ氷玉にする。次に、こんにゃく粉末にゼラチンを加え水酸化カリウムで凝固させ、水分を少なくしたシート状にし、２枚のこんにゃくシートの間にこの氷玉を入れ、圧着成形によりカプセルの中に閉じ込める。こんにゃくカプセルの中に溶けた水やジュースが入ったこんにゃく軟カプセルの状態になる。このこんにゃくカプセルを腐らないうちに、米菓煎餅の材料に適度数混ぜ込み焼き上げたこんにゃくカプセル入り煎餅。【特許請求の範囲】
【請求項１】
こんにゃく粉末にゼラチン粉末、カゼイン粉末を数パーセント加えた素材でうずら豆ほどのカプセルを製造し、カプセルの中には水、あるいわ果物のジュースを封入する。このこんにゃくカプセルを適度数、米菓煎餅の原料に混ぜ込み、豆入り煎餅のごとく成形し焼きあげたカプセル入り煎餅。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    こんにゃくとゼラチンあるいはカゼインを適正配分で混合した素材でうずら豆ほどのカプセルをつくる。カプセルの中には水またはおいしい果物のジュースを封入する。このカプセルは耐熱、耐水、食用無害である。このカプセルを米菓煎餅の原料に混ぜて成形し焼きあげる。
【発明の概要】
【０００２】米菓煎餅はおいしいが、水気が無いのがどうかなとも思われる。米菓煎餅にぱりぱり感と同時に水気とジュウシー感を加えたい。
そこで煎餅の中に水入りのカプセルを混ぜ入れてみた。ついでに、水の代わりにおいしい果物のジュースを入れることにした。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】水、ジュース入りカプセルを米菓煎餅の材料に混ぜて焼いてもカプセルが原型を保つようにしたい。
【課題を解決するための手段】
【０００４】カプセルの素材に食用無害で耐水性、煎餅を焼く程度の耐熱性を持たせるため、こんにゃくの耐水性と弱耐熱性を用いることにした。さらに、カプセルの成形を可能にするため、ゼラチンまたはカゼインを用いることにした。これらの素材を適正配分により混ぜ合わせて、カプセルを成形し、中に水または果物のジュースを封入する。
【発明の効果】
【０００５】水気のない米菓煎餅に、ぱりぱり感を失わせずに、水気、ジューシー感、新しい味覚を加えることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明によるカプセル入り煎餅の平面図である。
【図１】
2013230133.tif 000002
(57)【要約】      （修正有）【課題】雑草の絡まりを防止し、刈払機の作業能率を損なうことなく安全性を向上させる。【解決手段】防護ロッド４及び５を装備して、作業者が刈り払い作業で刈刃１を動かした場合に人などの障害物との衝突を防護する。また防護ロッド４及び５は刈刃１と平行に取り付けるのではなく、飛散防止カバ−３に近い位置では刈刃１より高くして防護ロッド４及び５の先端では刈刃１と同程度の高さとなるように立体的に滑らかな曲線状にすることにより、雑草の抵抗や絡まりを少なくしてスムーズに作業が行える。【選択図】図１
2013230135.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
飛散防止カバ−に近い部分では高く先端部分では刈刃と同程度の高さとなるような防護ロッドを刈刃の外側に装備する装置
【請求項２】
飛散防止カバ−に近い部分では高く先端部分では刈刃と同程度の高さとなるような防護ロッドを刈刃の外側に有する刈払機
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】  この発明は、雑草等を刈るために刈払機を使用する場合、刈刃の外側に設けた防護ロッドにより刈刃が直接人等へ当たらないようにして、使用者だけでなく接近者の安全を守るものである。近年、刈払機は作業能率が高く従来の鎌による除草に代わって一般に普及しているが、刈払機の刈刃が大部分剥き出しであるため母親が近づいてきた我が子を振り向きざまに殺傷するなど痛ましい事故が多く発生している。このような事故を防ぐため各種の刈払機の安全装置が考案され販売されているが、刈刃部分が重くて疲れやすい、雑草が絡まりやすい、作業能率が落ちる、価格が高い等の理由によりなかなか普及しにくく、刈刃がほとんど剥き出しの状態で使用されているのが一般的であり、しかも刈払機の生産台数は数十万台に達しており、悲惨な事故が後を絶たない。本発明は刈払機の作業能率を損なうことなく、しかも簡便な防護ロッドを用いて雑草が絡まりにくく、刈刃が直接周囲の人に当たらないようにして安全性を飛躍的に向上させたものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、刈払機は草刈り作業に一般的に使用されており、普及台数も相当数に達し、刈払機による悲惨な事故も多く発生しており、そうした事故の低減が強く求められている。刈払機には刈刃の近くに飛散防止カバ−が取り付けられており、作業者に小石等が飛散して当たることを防止しているが、それ以外には特にカバ−等が無く刈刃の大部分が剥き出しの状態で使用されているのが一般的であり、作業者以外の人が近づいた場合振り返り時に殺傷するような事故が多く発生している。
こうした事故を防ぐために、ヘッジトリマー方式の刈払機や刈刃全体を覆うカバ−等を装備した刈払機が市販されているが、雑草の絡まり、作業能率、重量、価格等の面で劣り普及が進んでいないのが現状である。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  このような状況であるため、現在最も普及している回転刃を有する刈払機において重量やコスト面で負担をかけずに、しかも刈払機の作業能率を低下させることなく、安全性に優れた装置が強く望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  いま、その構成を図１により説明すると、
（イ）刈払機の刈刃１が支持パイプ２の先端に取り付けられており、雑草などの刈り払い作業を行う場合刈刃は回転方向６のように回転する。作業者は支持パイプ２に取り付けられたハンドルを操作して刈り払い作業を行うが、作業者に小石等が飛散しないように飛散防護カバ−３が装備されている。一般の刈払機では刈刃に対して防護する装置は飛散防護カバ−３だけであり、それ以外の大部分は刈刃が剥き出しである。そこで、防護ロッド４をさらに装備して、作業者が刈り払い作業で刈刃を動かした場合の刈刃の移動方向７の内、右方向での人などの障害物との衝突を防護し安全を図る。なお、防護ロッドは刈刃と平行に取り付けるのではなく、飛散防止カバ−に近い位置では刈刃より高くして、防護ロッドの先端では刈刃と同程度の高さで立体的に滑らかな曲線状にすることにより、雑草等の抵抗を少なくしスムーズに作業が行える。また、同様に左方向での障害物との衝突を防止するために防護ロッド５を装備する。
なお、防護ロッドは必ずしも支持パイプに取り付ける必要はなく、飛散防止カバ−と一体となるように装備しても良い。
以上のように装置する。
【作用】
【０００５】  次に本発明の作用を述べる。
刈り払い作業を行う場合、草を刈る部分８は刈刃の左側面であり、刈刃の右側面は障害物に当たった場合キックバック（障害物に当たって刈り刃が跳ね返される現象）を生じる危険な範囲９を有しているために作業で使用しない。一方で、作業者は作業時には刈払機のエンジン音等で音が聞こえにくく、また作業に集中しているために近くに人が近づいてきても気付かないことが多い。刈り払い作業時には１５ｍ内には人は近づけないことになっているが、子供などは容易に近づくものであり、母親が作業中に子供が近づいて子供を殺傷するような悲惨な事故が後を絶たない。また、用事があれば大人でも近づく。こうした場合、作業者は接近者がすぐ近くになって始めて気付き、振り返って接近者を負傷させることが非常に多い。そのような場合、刈払機の刈刃の周囲には超硬チップが多数並んでおり非常に良く切れるので、重傷であることが多い。
そこで、刈刃の両側面に防護ロッド４及び５を装備して、刈刃の左右側面が直接人などの障害物に当たらないようにすることは事故防止上極めて有効である。また、防護ロッドを立体的に配置することにより、雑草の抵抗や絡まりを回避し能率良く作業が行える。
【実験例】
【０００６】  市販の刈払機に防護ロッドを装備して刈り払い作業を実施した結果、刈刃の近くの障害物に対して、防護ロッドが障害物に当たり刈刃から障害物を保護することを確認した。また、防護ロッドは障害物で容易に曲がらない強度を有するものであればよく、低コストで装備が可能である。さらに、防護ロッドは雑草を回避する立体的な形状であると、雑草の抵抗や絡まりはほとんど無い。
【発明の効果】
【０００７】  草刈り作業は一般的な作業であり、刈払機は草刈り作業に普通に用いられるようになってきている。そうした中で、作業者や周囲の人の安全を守ることは非常に重要なことであり、作業に使用しない部分の防護は必要不可欠のことである。これまで防護されてこなかったのは普通にカバ−で覆うと雑草が絡まりやすく作業に支障が出るためであったが、開発した防護ロッドであれば立体的に雑草を回避でき、また雑草が巻き付くこともない。母親が子供を負傷させるような悲惨な事故を起こしたら、母子とも一生苦しまねばならない。簡単な防護ロッドを装備するだけで多くのそうした悲惨な事故を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明による刈刃の側面に防護ロッドを有する刈払機
【符号の説明】１は刈刃
２は支持パイプ
３は飛散防護カバ−
４は刈刃右側面の防護ロッド
５は刈刃左側面の防護ロッド
６は刈刃の回転方向
７は作業者が支持パイプを動かした場合の刈刃の移動方向
（斜め上が刈刃の左方向、斜め下が刈刃の右方向）
８は刈刃の草刈り作業範囲
９はキックバックの起きやすい範囲
【図１】
2013230135.tif 000003
(57)【要約】【課題】球形の全体研磨は出来たが、球状面の一部又は数箇所を、同時に研削研磨することが、出来なかった。本発明は加工物を内部へ挿入して加工する事によって、球状面を同時に研削、研磨するための球状面研削研磨器具を提供するものである。【解決手段】立面体の外面に、曲率の異なる連続した曲面の半逆楕円球形の掘り込みを設ける。その内部に研削、研磨機能を施し、加工物挿入ガイド溝を設ける。【選択図】図１
2013230542.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
立面体に、雲形定規の様な曲率の異なる連続した曲面複合体を掘り込み、半逆楕円球形を設ける。その表面に、研削、研磨機能を施し、加工物を内部に挿入して加工する事を特徴とする、挿入ガイド溝を設けた球状面研削研磨器具。
【請求項２】
曲面複合体の表面に、挿入ガイド溝を設けた請求項１、の球状面研削研磨器具。
【発明の詳細な説明】
【技術の分野】
【０００１】本発明は球状面を加工する、球状面研削研磨器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来球状面はあらかじめ機械切削した後、研削盤や数種の平やすり、ペーパー等を使用して研削、研磨している。
平やすり、ペーパー、等を使われているのは知られている。
【特許文献１】実開平５−８８４０５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来、球形の全体研磨は出来たが、球状面の一部又は数箇所を、同時に簡単に研削、研磨することが出来なかった。
本発明は以上の問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】立面体に、雲形定規の様な曲率の異なる連続した曲面複合体を掘り込み、半逆楕円球形を設ける。その曲面複合体表面に、研削、研磨機能を施す。曲面複合体表面に挿入ガイド溝を設ける。
以上の構成よりなる球状面研削研磨器具。
【発明の効果】
【０００５】立面体に掘り込まれた曲面部は、多種類の曲面の複合体なので、必要に応じて適宜な曲面を簡単に選択でき、且つ加工物を挿入する事によって、磨く場所にずれが生じない様にガイド溝によって誘導し、安全且つ正確に研削、研磨加工が出来る。ガイド溝は必要な曲面を選択して入れればよく、スムースな仕上がりが得られる。又小型な加工物は、本器具と加工品を手で持って挿入加工でき、携帯にも適し便利で、時間、場所、等の手間の制約に関係なく、短時間で自由自在に加工出来る事が、最大のメリットである。他の立面体を使って粒度の異なる面も付加したり、又研削、研磨部分と未施工部分との異なる組み合わせの変更によって複雑な部分加工もできる。
本発明は本体一つで従来にない多機能を備え、安全面と共に画期的な発明である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施の形態を説明する。
立面体（１）の前面に、内部面を雲形定規の様な曲率の異なる連続した曲面複合体を掘り込み、出来るだけ多くの曲面を有する半逆楕円球形を設ける。上面側の内部上曲面（２）と底部曲面（３）に研削、研磨機能を施し、加工位置をずらさない為に加工物の挿入ガイド溝（５）を設ける。下面側の内部下曲面（４）は未施工部とする。
本発明は以上のような構造である。
本発明を使用するときは
加工物を立面体（１）の半逆楕円球形に掘り込まれた部分へ挿入する。上面側を加工したい面側にして、内部下曲面（４）の上に置き、ガイド溝（５）に沿って滑らすように押しながら動かすと、内部上曲面（２）と底部曲面（３）に加工物が接触し、自由自在に研削、研磨できるものである。触圧の強弱、角度、位置、速度を感触一つで調整出来、ガイド溝を入れる場所の変更によって必要な曲面を選択でき、１００％の仕上がり状態が期待できる。当然、同じ動きをする機械に設置して加工することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図
【図２】前面視野の平面図
【図３】上面視野のＢ１−Ｂ２断面図
【図４】側面視野のＡ１−Ａ２断面図
【符号の説明】
【０００８】１  立面体（複数面を持つ本器具）
２  内部上曲面（研削、研磨施工部）
３  底部曲面（研削、研磨施工部）
４  内部下曲面（未施工の部）
５  挿入ガイド溝
【図１】
2013230542.tif 000003
【図２】
2013230542.tif 000004
【図３】
2013230542.tif 000005
【図４】
2013230542.tif 000006
(57)【要約】【課題】  本発明は、ネットの形状を略二等辺三角形にしたもので、ネットを尻すぼみ状にして、トンネルの形に成形し、ショットしたボールが戻って来るように工夫した、ゴルフショット練習具を提供する。【解決手段】  ネットの形状を略二等辺三角形にした誘導ネットを設け、傾斜をつけて張り、これに連結する誘導口を設け、接続するショットグリーンの後方部にボール止めを装着したことを特徴とするゴルフショット練習具。【選択図】図１
2013230335.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ネットの形状を略二等辺三角形にした誘導ネットを設け、傾斜をつけて張り、これに連結する誘導口を設け、接続するショットグリーンの後方部にボール止めを装着したことを特徴とするゴルフショット練習具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ネットの形状を略二等辺三角形にしたもので、ネットを尻すぼみ状にして、トンネルの形に成形し、ショットしたボールが戻って来るように工夫した、ゴルフショット練習具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来のゴルフショット練習具は、打席用マットからやや間隔を置いて打撃吸収ネットを直立させ、練習者はそのネットへ向けてゴルフボールをショットする方法が一般的であった。
練習者が打ったゴルフボールは、ネットの手前周辺に落下し、ボールが散乱したままであった。
また、ネットケージ前面が開放されていると共に左右２つのケージ横面、およびケージの天井面とケージの奥面にネットが張設されたネットケージ本体を備えたゴルフ練習用専用のネットケージが提案されていた（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  特開２００４−１８７８３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  そのために、次のような問題点がある。
（イ）練習後、沢山のボールの回収が大変であった。
（ロ）沢山のボールの用意が必要であった。
本発明は、これらの問題点を解決されるためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  ネットの形状を略二等辺三角形にした誘導ネットを設け、傾斜をつけて張り、これに連結する誘導口を設け、接続するショットグリーンの後方部にボール止めを装着する。
以上のように構成されたゴルフショット練習具。
【発明の効果】
【０００６】（イ）沢山のボールを用意しなくて良い。
（ロ）練習後、ボールの回収をしなくて良い。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の平面図である。
【図２】  本発明の側面図である。
【図３】  本発明の斜視図である。
【図４】  本発明の要部分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）略二等辺三角形状のネットを途中より両側を上側に合わせ尻すぼみのトンネルにし    た誘導ネット（１）を設け、これに連結する誘導口（２）を設け、ショットグリーン    （３）に接続する。
（ロ）誘導ネット（１）の細部に面ファスナー（９）を設け、三角型の傾斜をつけた誘導    口（２）の入り口にも面ファスナー（９）を設け連結する。
（ハ）ショットグリーン（３）の前部にゴルフティ（４）と、後方部に前方に角度をつけ    たボール止め（５）を設ける。
（ニ）誘導口（２）の底部に接着したひも（６）をショットグリーン（３）の底を通し、    後方へ伸ばし、重し（７）につなぐ。
本発明は以上のような構成である。
本発明を使用するときは、既存の衝撃吸収ネットの両側のポールに誘導ネット（１）をフック（８）で結び、ボールの戻りの速さは誘導ネット（１）の傾斜加減で調節する。
重し（７）はショットの衝撃でショットグリーン（３）と誘導口（２）の前方への移動を抑え、誘導ネット（１）の緩みをなくす。
【符号の説明】
【０００９】１  誘導ネット
２  誘導口
３  ショットグリーン
４  ゴルフティ
５  ボール止め
６  ひも
７  重し
８  フック
９  面ファスナー
【図１】
2013230335.tif 000003
【図２】
2013230335.tif 000004
【図３】
2013230335.tif 000005
【図４】
2013230335.tif 000006
(57)【要約】【課題】  本来、靴下を整理ダンスなどの引き出しに入れておくと、奥に入っている靴下が取り出しにくい時がある。また、旅行先などで種類や色がすぐに分からず、収納に困る事がある。【解決手段】  本体１の上部をフックなどに掛けて、伸び縮みする輪２に結んだ、もしくは折りたたんだ靴下を入れ、ゴム３で固定し、使用する時にいつでも容易に取り出して使えるようにする。そのままタンスの引き出しに入れても使えるようにする。旅行などで持ち運ぶ時にも使えるようにする。【構成】  本体１は、平バンドなどを主に使用し、伸び縮みする輪２とゴム３を数個つけ、上部はフックなどに掛けられるようにマジックテープで固定できるようにする。伸び縮みする輪２とゴム３は、使用目的に応じて個数を変えることが出来るようにする。【選択図】図１
2013230338.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体１の上部をフックなどに掛けて、伸び縮みする輪２に、結んだもしくは折りたたんだ靴下を入れ、ゴム３で固定し、使用する時にいつでも容易に取り出して使えるようにし、旅行などの持ち運びなどにも使えるようにする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、本体１の上部をフックなどに掛けて、伸び縮みする輪２に結んだ、もしくは折りたたんだ靴下を入れ、ゴム３で固定し収納し、使用する時はいつでも取り出して使えるようにする。
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】  本来、靴下は整理ダンスなどの引き出しに入れるが、それだと奥に入っている靴下は取り出しにくい時がある。また、旅行に持っていく時に、従来のポーチなど中が見えなくてすぐに選びにくい。
【課題を解決するための手段】
本体１の上部をフックなどに掛けて、伸び縮みする輪２に結んだ、もしくは折りたたんで丸めた靴下を入れ、ゴム３で固定し、使用する時にいつでも容易に取り出して使えるようにする。そのまま引き出しに入れて使ってもいい。
【発明の効果】
このようにすれば、引き出しの奥に入っている靴下が取り出しにくいこともなく、またすぐに種類や色が分かる為すぐに選ぶことが出来る。旅行などで持ち運ぶ時も便利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  靴下収納具の全体図
【発明を実施するための形態】
本体１は、平バンドなどを主に使用し、靴下を入れて固定するために、伸び縮みする輪２とゴム３を数個つけて、上部はフックなどに掛けられるようにマジックテープで固定できるようにする。
【符号の説明】１  本体
２  伸び縮みする輪
３  ゴム
４  マジックテープ
【図１】
2013230338.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】重い買い物袋の持ち運びでも、手に食い込みが生じないグリップの提供。【解決手段】上部にぎり筒１と、下部にぎり筒２とで形成され、上部にぎり筒１と下部にぎり筒２の接触面３は連結されて開閉可能であり、反対側の接触面４は、はめ合わせによるストッパー機能が設けられている。上部にぎり筒１と下部にぎり筒２の内側に伸縮自在な弾性材料の固定ガイドが貼り付けられ、固定ガイドの表面形状になる凹凸はのこぎり波、パルス波等いずれでも良い。上部にぎり筒１の外側上部表面１ｂは、平面部が設けられ、平面部には、刻印表示や、シール貼りができるよう形成されている。下部にぎり筒２の左右側面部は下から見て凹状であり、しかも上部にぎり筒１の左右側面部も上から見て凹状に形成されている。買い物袋等の取っ手部を、約手の巾の長さで直接はさみ込めるようにした。【選択図】図１
2013230339.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
買い物袋等を容易に持ち運ぶためのグリップであって上部にぎり筒と下部にぎり筒からなり、上部にぎり筒と下部にぎり筒は片側のみ連結されており、開閉可能で、閉の状態で下からみて左右の両側面部の形状が凹状で、さらに、上部にぎり筒と下部にぎり筒の内側に弾性材料を貼り合わせたことを特徴とするグリップ。
【請求項２】
上部にぎり筒の外側上部表面が平面状に形成されかつ、下部にぎり筒の正面形状が下に向かって凸状に形成されていることを特徴とする請求項１のグリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明はやわらかい又は細い取っ手部の位置へ取り付けるグリップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  重い荷物の袋や複数の袋を持ち運びするには疲れやすく、手に食い込みが生じてしまう。また、かさばるものや、ふくらむものが入った袋では中身に荷くずれが生じ、置き方が安定しない。【０００３】  また、特許文献１には実用的でない厚さになることなしに材料の特性を高め、種々の道具の握り部に容易に適合し得るグリップを提供することにある。と提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−０７２６２１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  しかしながら、特許文献１は材料の特性を高めたもので、形状に関する提案がされていない。また、従来のグリップは、にぎりやすさの機能に重点をおいたものになっている。本発明は、にぎりやすさに加え、取り付けや取り外しが容易で、重い荷物の袋や複数の袋を同時にはさみ込むグリップで安全面での手への食い込みを防止する。
さらに、グリップの内側にはまり込める太さであれば買い物袋やひも付きバック等全て使用可能で荷くずれやはみ出しを防止するものを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明は、重い荷物やかさばる袋又は、熱い細い他危険な取っ手部に取り付けることで、安全に安定した持ちやすいグリップ部が得られ、上記課題を解決したものである。【０００７】  しかも本発明１は買い物袋等を容易に持ち運ぶためのグリップであって、上部にぎり筒と下部にぎり筒からなり、上部にぎり筒と下部にぎり筒は片側のみ連結されており、開閉可能で閉の状態で下からみて左右の両側面部の形状が凹状で、さらに上部にぎり筒と下部にぎり筒の内側に弾性材料を貼り合わせたことを特徴とするグリップである。【０００８】  その上、本発明２は、上部にぎり筒の外側上部表面が平面状に形成され、かつ下部にぎり部の正面形状が下に向かって凸状に形成されていることを特徴とする上記本発明１のグリップである。
【発明の効果】
【０００９】  重い荷物の入った袋の持ち運びは、重量により手に食い込みを生じるが、グリップを装着することで食い込み防止効果がある。【００１０】  しかもかさばるものや、ふくらむものの入った袋にグリップを装着すると、荷くずれ防止となり、複数の袋も１つにまとめてグリップを装着することができ、安定した置き方や袋の集約が確保できる。【００１１】  さらに取っ手部が、やわらかいもの、細いもの、ひも状のもの、熱いもの等、グリップの内側にはまり込めるものであれば使用可能で、使用時はグリップ自体の硬さ、にぎりやすさが実感できる。【００１２】  その上、グリップを装着した袋の、長時間の持ち運びや、長時間の維持では疲れにくい効果がでる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】グリップの外観図である。
【図２】横向きの外観図で側面形状を表した図である。
【図３】グリップを開いた時の外観図である。
【図４】グリップの内側に貼り付ける固定ガイドで、伸縮自在な弾性材料であり、表面形状が凹凸を有する外観図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】  本発明のグリップは上部にぎり筒１と、下部にぎり筒２とで形成され、上部にぎり筒１と下部にぎり筒２の接触面３は連結されて開閉可能であり、反対側の接触面４は、はめ合わせによるストッパー機能が設けられている。
【００１５】  上部にぎり筒１と下部にぎり筒２の内側に伸縮自在な弾性材料の固定ガイド５が貼り付けられ、固定ガイド５の表面形状になる凹凸はのこぎり波、パルス波等いずれでも良い。
【００１６】  上部にぎり筒１の外側上部表面１ｂは、平面状が設けられ、平面部には、刻印表示や、シール貼りができるよう形成されている。
【００１７】  下部にぎり筒２の左右側面部２ａは下から見て凹状であり、しかも上部にぎり筒１の左右側面部１ａも上から見て凹状に形成されている。
【００１８】  固定ガイド５は伸縮自在な弾性材料で、スポンジ材、ゴム材等が考えられるが、伸縮自在で弾性材料であれば、材質を問わない。
【００１９】  下部にぎり筒２の左右底面部２ｂは、下に向かって凸状に形成されている。
【００２０】  上記発明を実施するための最良の形態の構成に基づくグリップの使用方法について以下説明する。
重いとかかさばる又は複数を１ヶにまとめ持つための買い物袋やひも付きバック等の取っ手部にグリップをはさみ込み、持ちやすい形状と硬さを得ることができる。
その際、グリップは取り付け取り外しが容易でグリップの内側にはまり込める太さであれば、全てグリップとして使用可能である。
【００２１】  グリップの取り付け方は、取り付けする袋やひも付きバック等の取っ手部をグリップの左右側面部２ａの両凹部がはめ込み位置と方向性を確保し、誘導して、グリップへの取り付けすることを形成する。
【００２２】  上記のように、グリップを取り付けることと、グリップの全体形状は、握りやすく、下部にぎり筒２の左右底面部２ｂは指が引っかかり、手が外れにくくなるよう、へこみ部が形成されている。
【符号の説明】
【００２３】１、上部にぎり筒
１ａ、上部にぎり筒両先端
１ｂ、上部にぎり筒上部表面
２、下部にぎり筒
２ａ、下部にぎり筒両先端
２ｂ、下部にぎり筒両底面部
３、上部と下部の連結面
４、上部と下部のストッパー部
５、固定ガイド
【図１】
2013230339.tif 000003
【図２】
2013230339.tif 000004
【図３】
2013230339.tif 000005
【図４】
2013230339.tif 000006
(57)【要約】【課題】洗濯して干したハンカチが皺にならないようにしてアイロンの手間を省くハンカチ干しを提供する。【解決手段】ピンチ付きハンガー（１）に結束バンド（３）で薄い平滑な板（２）を結合して、薄い平滑な板に濡れたハンカチを貼り付けるように干すのを特徴とする。【選択図】図１
2013230336.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンガー（１）と薄い板（２）を結束バンド（３）で結合したハンカチ干し。
【発明の詳細な説明】
【技術分類】
【０００１】この発明は、洗濯したハンカチを干すためのハンカチ干しに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、洗濯したハンカチは干した後アイロンがけが必要である。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献１】
【非特許文献１】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】洗濯して干したハンカチは皺になってしまいアイロンをかけないと使用できない。このことが主婦の手間になっている。本発明はハンカチを皺にならないように干すことで、この主婦の手間を省くためのものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】ピンチ付きハンガー（１）と薄い平滑な板（２）を結束バンド（３）で結合したハンカチ干しである。
【発明の効果】
【０００６】ピンチ付きハンガーと薄い平滑な板を一体化し、濡れたハンカチを平滑な板に貼るようにして干すことにより、乾燥したハンカチを板からはがすと皺が出来ない。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図である。
【図２】本発明の断面図である。
【本発明を実施するための形態】
【０００８】以下、本発明を実施するための形態について説明する。
ピンチ付きハンガー（１）の下部（ピンチのある部分）に、上部２か所に穴をあけた薄い平滑な板（２）を結束バンド（３）で結合する。薄い平滑な板の表裏に濡れたハンカチを貼りつけるように干す。ピンチは乾燥したハンカチが風などにより飛ぶのを防止するためのものである。
【符号の説明】
【０００９】１  ピンチ付きハンガー
２  薄い平滑な板
３  結束バンド
【図１】
2013230336.tif 000003
【図２】
2013230336.tif 000004
(57)【要約】【課題】  この発明は、灯油タンクに灯油を入れる時、手動ポンプや電動ポンプを用いるが、どうしてもポリタンクの底に灯油が残ってしまう。この残油を別のポリタンクやファンヒーター等の灯油タンクに入れる時、こぼれないように工夫したじょうご形蓋を提供する。【解決手段】  従来、じょうごと蓋は別々であった。残油を移し替える際にこぼれたりするケースが多い。そこで蓋にじょうごの機能をもたせて、簡単に取り替えて灯油タンクに入れるようにした。さらにポリタンクにゴミが入らないようにフィルター（４）を設けたことを特徴としたじょうご形蓋。【選択図】図１
2013230856.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
従来のポリタンクの蓋をじょうご形の構造にしたことを特徴とする、じょうご形蓋（１）。
【請求項２】
注ぎ口に直線の突起（５）レール部分を設けて、注ぎ込むときに加圧作用の影響を受けないように工夫したことを特徴とする請求項（１）のじょうご形蓋。
【請求項３】
残油の底に溜まったゴミが灯油タンクに入らないようにフィルターを設けたことを特徴とする請求項（１）のじょうご形蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ポリタンクに残った灯油を入れるときに、漏らさないようにした、じょうご形蓋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ポリタンクからファンヒーター等の灯油タンクに入れる際、手動ポンプや電動ポンプを用いる。しかしどうしても底に灯油が残ってしまうため、完全にポリタンクを空にすることができず、じょうごなどを使って直接入れていた。
残油の量を極力少なくするため、ポリタンクの底に溜まりを設けている発明も知られている（特許文献１）。
また、ジャバラ形注ぎ口蓋の発明も知られている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１―２３０８４７号広報
【特許文献２】特開平１０―２４９３６号広報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
これは、次のような問題点があった。
（イ）  ポリタンクに残った灯油を灯油タンクに移す際、じょうごを使って直接入れるため、溢れたりして汚すケースが多かった。
（ロ）  従来のじょうごから容器に入れる際、流し込む液体が灯油タンク内部の空気圧力の影響をうけて、入りにくくなり液体が溢れたりした。
（ハ）従来のじょうごはフィルターがないため、ゴミが入り込む可能性がある。
本発明は、以上のような欠点をなくすためなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
ポリタンクの蓋を図ー１のように、じょうご形にしたものである。残油を空にする時、この蓋をつけて灯油タンク等に入れる。取り付けが簡単で油漏れも少ない。既存のポリタンクの形状も変えずそのまま利用できる。また、注ぎ口のところは図ー５のＡ断面図のように直線の突起（５）レールになっており、灯油を流し込む時、灯油タンクの空気圧の影響を受けないように減圧作用の役割がある。そのため、灯油がスムーズに流れ込み、逆流や溢れが少ない。また、灯油の底に溜まったゴミが入らないようにするためフィルター（４）を設けている。
本発明は、以上の構成よりなる、じょうご形蓋である。
【発明の効果】
【０００６】
ポリタンクの蓋を取り替えて、容易に残油を入れることが出来、こぼれたり汚したりすることが少ない。構造も簡単であり、取り扱いやすい。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】じょうご形蓋の斜視図
【図２】ポりタンクに取り付けた状態の斜視図
【図３】蓋の内部の構造を示した断面図
【図４】パッキンとフィルターの斜視図
【図５】先端のＡ部分の断面図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明を実施するための形態について説明する。
（イ）  一般の蓋にじょうごを一体化して成形して作ったものである。液が漏れないようにネジ（２）で蓋を締める構造となっている。
（ロ）  蓋（１）の内部には、漏油を防止するためにパッキン（３）を設けている。
（ハ）  蓋（１）のじょうごの部分には、注ぎ口と受け口に隙間を作り、減圧効果を出すために直線の突起（５）レール部を設けている。
（二）  ゴミの侵入を防ぐために内部には図ー３のところにフィルター（４）を設けている。
本発明は、以上のような構造である。
これを使用するときは、電動ポンプや手動ポンプで底に残った灯油を完全に空にしたい時、従来の蓋の代わりに、このじょうご形蓋を取り付けて入れる。
【符号の説明】
【０００９】
１  蓋本体
２  ネジ部
３  パッキン
４  フィルター
５  突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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