(57)【要約】【課題】レコード盤の振動を効果的に抑制し、取り扱い性を維持しながら再生音の音質を向上させる。【解決手段】ターンテーブル２のスピンドル３が通る中心孔４を有する円盤状をなす。ゴム部材からなり、かつ下面がターンテーブル２に接地する接地面８Ｓをなすベース層８と、ゲル部材からなり、かつ前記ベース層上に積層されるとともに上面がレコード盤９を受ける受面１０Ｓをなす振動防止層１０とを具える積層構造体１１からなる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ターンテーブルのスピンドルが通る中心孔を有する円盤状をなすレコード盤用ターンテーブルマットであって、
ゴム部材からなり、かつ下面がターンテーブルに接地する接地面をなすベース層と、
ゲル部材からなり、かつ前記ベース層上に積層されるとともに上面がレコード盤を受ける受面をなす振動防止層とを具える積層構造体からなることを特徴とするレコード盤用ターンテーブルマット。
【請求項２】
前記振動防止層のゲル部材は、体積抵抗率を１．０×１０９Ω・ｃｍ以下かつデュロメータ硬さ（Ｅ）を３５以下とするとともに、前記ベース層のゴム部材は、デュロメータ硬さ（Ａ）を３０以上としたことを特徴とする請求項１記載のレコード盤用ターンテーブルマット。
【請求項３】
前記振動防止層は、熱可塑性エラストマと軟化剤と導電フィラーとを含有することを特徴とする請求項１又は２記載のレコード盤用ターンテーブルマット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、振動防止性能に優れ、レコード盤の有害な振動を効果的に抑制して再生音の音質を向上させるレコード盤用ターンテーブルマットに関する。
【背景技術】
【０００２】
音楽の記録媒体としてＣＤが広く普及しているが、樹脂製ディスクの表面に音溝を形成した旧来のレコード盤も、依然として根強い人気を保っている。
【０００３】
しかし、レコード盤を用いて音楽を再生する場合、例えば
（ア）モータ回転等によって生じるターンテーブルの振動を吸収してレコード盤が振動したり、
（イ）レコード針が音溝をトレースする際のレコード針の振動の反作用として、レコード盤自体が振動したり、また
（ウ）その振動がターンテーブルをへてレコードプレーヤ全体に伝達した後、その伝達振動がターンテーブルに帰還してレコード盤が振動するなど、
レコード盤には、複雑かつ有害な振動が発生し、再生音の音質を低下させるという問題がある。
【０００４】
そこで従来においては、レコード盤とターンテーブルとの間に、ゴム製のマットを介在させ、レコード盤の有害な振動を低減させている（例えば特許文献１、２参照。）。
【０００５】
しかしながらゴム部材では微弱な振動に対する抑制効果に限界があり、再生音の音質向上を不十分なものとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭５３−７６８０３号公報、
【特許文献１】特開昭５４−１０７７０３号公報、
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで本発明は、ゴム部材からなるベース層上にゲル部材からなる振動防止層を積層させた積層構造とすることを基本として、振動防止性能を大幅に高めることができ、レコード盤の振動を効果的に抑制して再生音の音質をより向上させうるレコード盤用ターンテーブルマットを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本願請求項１の発明は、ターンテーブルのスピンドルが通る中心孔を有する円盤状をなすレコード盤用ターンテーブルマットであって、
ゴム部材からなり、かつ下面がターンテーブルに接地する接地面をなすベース層と、
ゲル部材からなり、かつ前記ベース層上に積層されるとともに上面がレコード盤を受ける受面をなす振動防止層とを具える積層構造体からなることを特徴としている。
【０００９】
また請求項２では、前記振動防止層のゲル部材は、体積抵抗率を１．０×１０９Ω・ｃｍ以下かつデュロメータ硬さ（Ｅ）を３５以下とするとともに、前記ベース層のゴム部材は、デュロメータ硬さ（Ａ）を３０以上としたことを特徴としている。
【００１０】
また請求項３では、前記振動防止層は、熱可塑性エラストマと軟化剤と導電フィラーとを含有することを特徴としている。
【００１１】
本明細書において、前記デュロメータ硬さ（Ｅ）、及びデュロメータ硬さ（Ａ）は、ＪＩＳ−Ｋ６２５３の「加硫ゴム及び熱可塑性ゴム−硬さの求め方」に準拠し、２３℃の環境下で測定した値である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のレコード盤用ターンテーブルマットは、叙上の如く、ゴム部材からなるベース層上に、ゲル部材からなる振動防止層を積層させた積層構造をなす。周知のように、ゲル部材は、ゴム部材に比して非常に柔軟であり変形し易い。そのため外部から伝達される振動または外部へ伝達する振動をゲル部材の変形によって吸収し、でるだけ小さくするなど防振性に優れる。又前記ゲル部材は、損失係数が高く外部からの振動を素早く収束させるなど、減衰性にも優れる。そのため、このゲル部材を、レコード盤の受け面側に用いることにより、レコード盤の有害な振動、特に微弱な振動をも効果的に抑制でき、再生音の音質向上を達成しうる。
【００１３】
しかも前記ゲル部材を、ゴム部材からなるベース層上に積層している。そのため、振動抑制のために、より軟質のゲル部材を使用した場合にも、その振動抑制効果を阻害することなくターンテーブルマットの取り扱い性や強度を確保することができる。
【００１４】
又本発明者の研究の結果、ゲル部材とゴム部材とを積層して使用した場合には、ゲル部材単体で使用した場合、及びゴム部材単体で使用した場合に比して、より高い振動防止効果を発揮しうることが確認され、従って、再生音の音質向上効果をよりいっそう高めることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明のレコード盤用ターンテーブルマットの使用状態を示す分解斜視図である。
【図２】レコード盤用ターンテーブルマットを拡大して示す断面図である。
【図３】振動防止特性をテストするための実験装置の概念図である。
【図４】振動防止特性の実験結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。
図１は、本発明のレコード盤用ターンテーブルマット１（以下ターンテーブルマット１という。）の使用状態を示す分解斜視図であって、前記ターンテーブルマット１は、ターンテーブル２のスピンドル３が通る中心孔４を有する円盤状に形成される。なお図中の符号５は、周知構造のレコードプレーヤであって、ターンテーブル２の横には、レコード針のカートリッジ６を一端部に取り付けたアーム７の他端部が水平回動可能に支持されている。
【００１７】
又前記ターンテーブルマット１は、図１、２に示すように、下面が前記ターンテーブル２に接地する接地面８Ｓをなすベース層８と、このベース層８上に積層されかつ上面がレコード盤９を受ける受面１０Ｓをなす振動防止層１０とを具える積層構造体１１から形成される。
【００１８】
そして前記ベース層８は、ゴム部材から形成されるとともに、前記振動防止層１０はゲル部材から形成される。
【００１９】
このようなターンテーブルマット１では、前記ゲル部材が防振性及び減衰性に優れるため、ターンテーブル２から受けるレコード盤９の有害な振動、及びレコード針が音溝をトレースする際の反作用として生じるレコード盤９の有害な振動を効果的に抑制することができ、再生音の音質を向上させうる。又前記ゲル部材が、ゴム部材からなるベース層８上に積層されるため、ゲル部材による振動抑制効果を阻害することなく、該ゲル部材が非常に軟質であることによるターンテーブルマット１の取り扱い性の低下や強度低下を防止することができる。
【００２０】
このとき前記ゲル部材では、その体積抵抗率が１．０×１０９Ω・ｃｍ以下、かつデュロメータ硬さ（Ｅ）が３５以下であることが好ましく、又ゴム部材ではそのデュロメータ硬さ（Ａ）が３０以上あることが好ましい。
【００２１】
これはゲル部材の体積抵抗率が１．０×１０９Ω・ｃｍを超えると、振動防止層９の電気抵抗が高くなりすぎて、レコード盤９が絶縁状態となる。そのため、レコード針が音溝をトレースする際の擦れによってレコード盤９が帯電し、レコード針との間で電気放電が生じてレコード針を損傷させる恐れがあるからである。このような観点から、前記体積抵抗率は、１．０×１０８Ω・ｃｍ以下、さらには１．０×１０７Ω・ｃｍ以下がより好ましい。又体積抵抗率低減のためには、ゲル部材中に、例えばカーボンブラックなどの導電フィラーを含有させることが必要であるが、この導電フィラーの含有量が多すぎると、ゲル部材の柔軟性が低下し前記振動抑制効果が減じてしまう。このような観点から、ゲル部材の体積抵抗率の下限値は、１．０×１０４Ω・ｃｍ以上が好ましい。
【００２２】
又前記ゲル部材では、そのデュロメータ硬さ（Ｅ）が３５を超えると、柔軟性が低下して前記振動抑制効果が充分発揮されなくなる。なおゲル部材のデュロメータ硬さ（Ｅ）の下限値は、ゲル部材の体積抵抗率を１．０×１０９Ω・ｃｍ以下に制限するために使用される導電フィラーの含有量によって規制される。
【００２３】
又前記ゴム部材では、そのデュロメータ硬さ（Ａ）が３０を下回ると、ゲル部材への保持効果が低下し、ターンテーブルマット１の強度不足や耐久性不足となって使用が難しくなる。しかし逆にゴム部材が硬すぎると、前記ゲル部材の振動抑制効果が阻害され、再生音の音質向上が充分高められなくなる。このような観点から、ゴム部材のデュロメータ硬さ（Ａ）の上限値は、６０以下が好ましい。
【００２４】
前記ゴム部材としては、架橋したゴムであれば特に規制されることがなく、ゴム成分として、例えば天然ゴム（ＮＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、アクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴム（ＮＢＲ）、スチレン−ブタジエン共重合ゴム（ＳＢＲ）、エチレン−プロピレン共重合ゴム［エチレン−プロピレン共重合体（ＥＰＭ）、エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体（ＥＰＤＭ）等が好適に採用しうる。又ゴム部材では、前記ゴム成分中に、架橋剤の他、各種のゴム用の添加剤を適量含有させても良く、この添加剤として、例えばカーボンブラックなどの補強剤、加硫促進、補強剤、加工助剤、加硫助剤、老化防止剤、可塑剤、軟化剤等が挙げられる。
【００２５】
次に、前記ゲル部材として、本例では、熱可塑性エラストマからなる基材樹脂と、軟化剤と、導電フィラーとを含有したものが使用される。
【００２６】
前記熱可塑性エラストマとしては、熱による歪みが生じ難く、又混練加工性や成形流動性などの観点から、例えば、スチレンエチレンプロピレンスチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）、スチレンエチレンブチレンスチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ ）、スチレンエチレンエチレンプロピレンスチレンブロック共重合体（ＳＥＥＰＳ）、スチレンイソブチレンスチレン共重合体（ＳＩＢＳ）、スチレンブタジエンスチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレンイソプレンスチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）等のスチレン系ブロック共重合体が好適であり、これらの１種、又は２種以上を混用することができる。
【００２７】
又前記軟化剤としては、鉱物油を用いることが好ましく、なかでも前記スチレン系ブロック共重合体との相溶性が高く、オイルブリードの発生を抑制することができるという観点からパラフィン系鉱物油がより好ましく採用しうる。
【００２８】
又前記導電フィラーとしては、例えば導電性カーボンブラック、導電性酸化亜鉛、導電性炭酸カルシウム等が好適であり、とりわけ導電性カーボンブラックは安価かつ入手が容易などの観点からより好適に採用しうる。
【００２９】
なお前記ゲル部材には、前記物性（デュロメータ硬さ（Ｅ）、及び体積抵抗率）を阻害しない範囲で、例えば加工助剤、老化防止剤、着色剤などの周知の添加剤を配合することができる。
【００３０】
又本発明者の研究の結果、前記物性を有するゲル部材とゴム部材とを積層して使用した場合には、ゲル部材単体で使用した場合、及びゴム部材単体で使用した場合に比して、より高い振動防止効果が得られることが確認された。図３はその効果を確認するために用いた実験装置を示す概念図であり、支持台２０上に、防振用ブロック２１を介して加振機２２が設置される。又前記支持台２０には、加速度ピックアップ２３が取り付けられ、前記加振機２２による支持台２０の振動現象が測定される。なお前記防振用ブロック２１は、縦２５ｍｍ×横２５ｍｍ×高さ３０ｍｍの矩形ブロック体であり、前記加振機２２の四隅に配されている。
【００３１】
そして防振用ブロック２１として、デュロメータ硬さ（Ａ）が３５のゴム部材のみで形成したサンプルＡ、防振用ブロック２１として、デュロメータ硬さ（Ｅ）が２８のゲル部材のみで形成したサンプルＢ、及び防振用ブロック２１として、高さが６ｍｍかつデュロメータ硬さ（Ａ）が３５のゴム部材の上部に、高さが２４ｍｍかつデュロメータ硬さ（Ｅ）が２８のゲル部材を接合したサンプルＣをそれぞれ試作した。
【００３２】
そして、加振機２２により１２０Ｈｚの振動を発生させたときの、支持台２０の振動を加速度ピックアップ２３により測定し、ＦＦＴ解析することで、各サンプルＡ〜Ｃにおける振動防止特性を比較した。その結果を図４に示すように、加振機２２から１ｍＷの信号が入力された場合、サンプルＡでは出力が０．０１１０ｍＷまで減少され、サンプルＢでは出力が０．０００７ｍＷまで減少され、又サンプルＣでは出力が０．０００５ｍＷまで減少されている。即ち、振動防止特性が、サンプルＣ＞サンプルＢ＞サンプルＡとなるなど、振動防止特性は、ゲル部材とゴム部材との積層体が、ゲル部材の単体、及びゴム部材の単体よりも優れることが確認された。
【００３３】
従って、本実施形態のターンテーブルマット１は、ゲル部材のみで形成したマット、及びゴム部材のみで形成したマットよりも優れた振動防止特性が発揮でき、レコード盤９の振動をさらに抑制し、再生音の音質をいっそう向上させうることが可能となる。
【００３４】
なお前記ベース層８と振動防止層１０とは、ゲル部材が有する粘着性によって接合しても良いが、高い接合強度を確保するため、接着剤を使用することができる。この接着剤として、例えば汎用のゴム系接着剤、及びホットメルトシートなどが好適に採用しうる。
【００３５】
以上、本発明の特に好ましい実施形態について詳述したが、本発明は図示の実施形態に限定されることなく、種々の態様に変形して実施しうる。
【実施例】
【００３６】
（１）  表１に示す組成のゲル部材のみを用いてターンテーブルマットを作成し、ゲル硬さ、ゲル体積抵抗率、音質、オイルブリード、取り扱い性についてテストした。
【００３７】
なお各ゲル部材は、それぞれ表１に記載の組成物（配合量は質量部で示される。）を一軸押出機にて混練りした後、プレス機にて圧延し厚さ２ｍｍのゲルシートとして形成するとともに、このゲルシートを加工して外径２９７ｍｍ×内径７ｍｍ×厚さ２ｍｍのターンテーブルマットを作成した。
【００３８】
各テストは、以下の通りである。
（ａ）  ゲル硬さ（Ｅ)、前記ゲルシートを４枚重ねし、合計厚さ８ｍｍの状態にて、ＪＩＳ−Ｋ６２５３に準じてデュロメータ硬さ（Ｅ）を測定した。
（ｂ）  ゲル体積抵抗率（Ω・ｃｍ）は、ゲルシート１枚（厚さ２ｍｍ）に対し、ＪＩＳ−Ｋ６９１１に準じて体積抵抗率を測定した。
（ｃ）  音質は、前記ターンテーブルマットを、ターンテーブル上に設置し、実際にレコード盤から音楽を再生したときの音質（ノイズの発生状態）を、検査者の官能評価にて表示した。判断基準は以下の通りである。
１−−−効果なし；
２−−−若干効果あり；
３−−−効果あり；
４−−−効果が非常に大；
（ｄ）オイルブリードは、ゲルシートから切り出したサンプル片（縦５０ｍｍ×横１００ｍｍ×厚さ２ｍｍ）をレコード盤に貼り付け、常温にて１週間静置させた後、レコード盤にオイルがブリードしているか否かを検査者の目視によって判断した。
（ｆ）取り扱い性は、ターンテーブルマットのレコード盤からの取り外しを行い、その取り扱い性を、検査者の官能評価にて表示した。判断基準は以下の通りである。
○−−−取り扱い容易
△−−−取り扱いがし難い
×−−−取り扱いが困難
【００３９】
（２）表２の仕様にて、ターンテーブルマット（外径２９７ｍｍ×内径７ｍｍ×厚さ７ｍｍ）を作成し、ゲル硬さ、ゲル体積抵抗率、ゴム硬さ、音質、取り扱い性についてテストした。
【００４０】
ゴム部材としては、制振・低反発ゴムである内外ゴム株式会社製のハネナイト（商標)を使用し、又ゲル部材としては表１のサンプル３を使用した。なおゴム部材（ベース層）とゲル部材（振動防止層）とは、ゴム系接着剤を用いて接着している。
【００４１】
ゲル硬さ、ゲル体積抵抗率、音質、取り扱い性のテストは、上記と同様であり、ゴム硬さは、ＪＩＳ−Ｋ６２５３に準じてデュロメータ硬さ（Ａ）を測定した。
【００４２】
【表１】
2013093079.tif 000003
【００４３】
【表２】
2013093079.tif 000004
【００４４】
表２の如く、実施例のターンテーブルマットは、取り扱い性を維持しながら音質を向上させうるのが確認できる。
【符号の説明】
【００４５】
１     レコード盤用ターンテーブルマット
２     ターンテーブル
３     スピンドル
４     中心孔
８     ベース層
８Ｓ   接地面
９     レコード盤
１０   振動防止層
１０Ｓ 受面
１１   積層構造体
【図１】
2013093079.tif 000005
【図２】
2013093079.tif 000006
【図３】
2013093079.tif 000007
【図４】
2013093079.tif 000008