(57)【要約】【課題】コルゲートチューブに巻き付けられるベルトを有するベルト付クランプにおいて、コルゲートチューブに対するベルトの滑りを防止し、さらに、コルゲートチューブ内のケーブルの歪みを防止すること。【解決手段】ベルト付クランプ１において、コルゲートチューブに巻き付けられたときに内側面となるベルト３０の第一面３０１には、第一凸部３２及び第二凸部３３が形成されている。第一凸部３２は、第一面３０１の少なくとも一部の領域を幅方向に二分する帯状の中央領域３００に突起して形成され、ベルト３０がコルゲートチューブに巻き付けられることによりコルゲートチューブの外周の凹部に嵌り込む。複数の第二凸部３３は、第一面３０１における中央領域３００に対して幅方向の両外側に第一凸部３２よりも低くかつ細く突起して形成され、コルゲートチューブの外周の凸部に食い込む。【選択図】図１
2013046505.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コルゲートチューブに巻き付けられるベルト、及び支持体に固定されるクランプ部を備えたベルト付クランプであって、
前記コルゲートチューブに巻き付けられたときに内側面となる前記ベルトの第一の面における、該第一の面の少なくとも一部の領域を幅方向に二分する帯状の中央領域に突起して形成され、前記ベルトが前記コルゲートチューブに巻き付けられることにより前記コルゲートチューブの外周の凹部に嵌り込む１つ又は複数の第一凸部と、
前記ベルトの前記第一の面における、前記中央領域に対して幅方向の両外側に前記第一凸部よりも低くかつ細く突起して形成され、前記ベルトが前記コルゲートチューブに巻き付けられることにより前記コルゲートチューブの外周の凸部に食い込む複数の第二凸部と、を備えることを特徴とするベルト付クランプ。
【請求項２】
複数の前記第一凸部が、前記ベルトの前記第一の面における前記中央領域において、前記ベルトの長手方向に沿って間隔を空けて配列されている、請求項１に記載のベルト付クランプ。
【請求項３】
１つの前記第一凸部が、前記ベルトの前記第一の面における前記中央領域において、前記ベルトの長手方向に延びて一連に形成されている、請求項１に記載のベルト付クランプ。
【請求項４】
ケーブルの周囲を囲むコルゲートチューブと、
前記コルゲートチューブに巻き付けられたベルト、及び支持体に固定されるクランプ部を備えたベルト付クランプと、を備えたワイヤハーネスであって、
前記ベルト付クランプの前記ベルトは、
前記ベルトの内側面における、該該内側面の少なくとも一部の領域を幅方向に二分する帯状の中央領域に突起して形成され、前記コルゲートチューブの外周の凹部に嵌り込む１つ又は複数の第一凸部と、
前記ベルトの内側面における、前記中央領域に対して幅方向の両外側に前記第一凸部よりも低くかつ細く突起して形成され、前記コルゲートチューブの外周の凸部に食い込む複数の第二凸部と、を備えることを特徴とするワイヤハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベルト付クランプ及びそれを備えたワイヤハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
昨今、自動車などの車両における通信システムにおいて、音楽及び映像などに関するデータサイズの大きなデジタルデータの伝送に適した光ファイバが採用されつつある。しかしながら、光ファイバケーブルは、電線に比べ、性能を維持するために許容される歪みの程度が小さい。即ち、光ファイバは、比較的大きな曲率（小さな曲げ半径で）で曲げられた場合、或いは細い突起部もしくは角部によって局所的に押さえられた場合、信号の伝送効率が著しく悪化する。そのため、ワイヤハーネスが備えるケーブル束が光ファイバケーブルを含む場合、光ファイバケーブルの局所的な歪みを防ぐことが重要となる。
【０００３】
一方、車両に搭載されるワイヤハーネスにおいて、ケーブルが、振動などにより周囲の部材に接触することが原因で破損しないように、可撓性を有するコルゲートチューブが、ケーブル束に取り付けられる。コルゲートチューブは、いわゆる蛇腹構造を有することによって長手方向における柔軟性を有する筒状の部材である。蛇腹構造は、外周面に周方向に沿う複数の凹み部が長手方向に並んで形成された構造である。
【０００４】
コルゲートチューブには、通常、その長手方向全体に渡る一連の切れ目が形成されている。コルゲートチューブは、所定の治具を用いて切れ目の両側へ拡げられることによって長手方向全体に渡る隙間が形成され、ケーブルは、その隙間からコルゲートチューブ内へ挿入される。
【０００５】
ワイヤハーネスにおいて、光ファイバがケーブル束に含まれる場合、ケーブル束をコルゲートチューブで保護することが有効である。コルゲートチューブは、ケーブルが局所的に大きな曲率で曲がることを防ぐとともに、ケーブルが周囲の物から局所的に大きな圧力で押さえられることを防ぐ。
【０００６】
また、特許文献１に示されるように、ワイヤハーネスは、自動車のボディなどの支持体に固定する作業を容易にするため、ケーブルの部分に取り付けられたベルト付クランプを備えることが多い。ベルト付クランプは、ケーブルに巻き付けられることによってケーブルを支持するベルトと、支持体に設けられた取付孔の縁部に固定されるクランプ部とを備える。なお、特許文献１において、ベルト付クランプは、バンドクランプと称されている。
【０００７】
特許文献１に示されるワイヤハーネスにおいて、ベルト付クランプのベルトは、ケーブル束を内包するコルゲートチューブに巻き付けられる。これにより、ケーブルが保護され、ワイヤハーネスを支持体に固定する作業が容易となる。
【０００８】
また、特許文献１に示されるベルト付クランプは、コルゲートチューブ内においてケーブルの一部を覆うカバー部を備えている。なお、従来の一般的なベルト付クランプは、特許文献１に示されるようなカバー部は備えていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００９−１７１６４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、従来のベルト付クランプは、ベルトがコルゲートチューブの表面に対して滑りやすいため、コルゲートチューブに対する位置がずれやすいという問題点を有している。例えば、従来の一般的なベルト付クランプは、コルゲートチューブに対する長手方向及び周方向における位置ずれが生じやすい。
【００１１】
コルゲートチューブは、通常、両端部において粘着テープなどによって内側のケーブルに対して固定される。そのため、コルゲートチューブに対するベルト付クランプの位置ずれ、即ち、支持体に固定されたベルト付クランプに対するコルゲートチューブの位置ずれが生じると、コルゲートチューブ内のケーブルに対して無用な引っ張り応力又はねじり応力が加わる。そうすると、コルゲートチューブ内のケーブルに歪みが生じ、ケーブルの性能が悪化する。
【００１２】
一方、特許文献１に示されるベルト付クランプは、カバー部とクランプ部との間に存在する柱部を備えており、この柱部は、コルゲートチューブの切れ目の部分に引っ掛かる。そのため、特許文献１に示されるベルト付クランプが採用された場合、コルゲートチューブに対する周方向におけるベルト付クランプの位置ずれの問題は解消されるものの、長手方向における位置ずれの問題、即ち、ケーブルに無用な引っ張り力が加わる問題はやはり解消しない。
【００１３】
ところで、従来のベルト付クランプにおいて、複数の細い突起部がベルトの表面に形成されていれば、これら細い突起部は、ベルトがコルゲートチューブに巻き付けられたときにコルゲートチューブに食い込む。この場合、複数の細い突起部が滑り止めとして機能するため、ベルト付クランプの位置ずれの問題は解消される。
【００１４】
しかしながら、ベルトがコルゲートチューブに対して強く巻き付けられた場合、ベルトの表面に形成された細い突起部は、コルゲートチューブの切れ目からコルゲートチューブ内に侵入してケーブルに食い込みやすい。細い突起部がコルゲートチューブ内の光ファイバケーブルに食い込むと、光ファイバケーブルは、局所的に歪み、信号伝送効率が悪化する。
【００１５】
本発明は、コルゲートチューブに巻き付けられるベルトを有するベルト付クランプにおいて、コルゲートチューブに対するベルトの滑りを防止し、さらに、コルゲートチューブ内のケーブルの歪みを防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明に係るベルト付クランプは、コルゲートチューブに巻き付けられるベルト、及び支持体に固定されるクランプ部を備え、さらに、以下に示す各構成要素を備える。
（１）第１の構成要素は、前記コルゲートチューブに巻き付けられたときに内側面となる前記ベルトの第一の面における、該第一の面の少なくとも一部の領域を幅方向に二分する帯状の中央領域に突起して形成され、前記ベルトが前記コルゲートチューブに巻き付けられることにより前記コルゲートチューブの外周の凹部に嵌り込む１つ又は複数の第一凸部である。
（２）第２の構成要素は、前記ベルトの前記第一の面における、前記中央領域に対して幅方向の両外側に前記第一凸部よりも低くかつ細く突起して形成され、前記ベルトが前記コルゲートチューブに巻き付けられることにより前記コルゲートチューブの外周の凸部に食い込む複数の第二凸部である。
【００１７】
また、本発明に係るベルト付クランプが、以下の構成を備えていることが考えられる。即ち、複数の前記第一凸部が、前記ベルトの前記第一の面における前記中央領域において、前記ベルトの長手方向に沿って間隔を空けて配列されている。
【００１８】
また、本発明に係るベルト付クランプが、以下の構成を備えていることも考えられる。即ち、１つの前記第一凸部が、前記ベルトの前記第一の面における前記中央領域において、前記ベルトの長手方向に延びて一連に形成されている。
【００１９】
また、本発明は、ケーブルの周囲を囲むコルゲートチューブと、以上に示された本発明に係るベルト付クランプとを備えたワイヤハーネスの発明として捉えられてもよい。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、ベルト付クランプのベルトに形成された第一凸部が、コルゲートチューブの外周の凹部に嵌り込み、コルゲートチューブの長手方向におけるベルト付クランプの位置ずれを防ぐ。
【００２１】
また、ベルト付クランプのベルトに形成された第二凸部が、コルゲートチューブの外周の凸部に食い込み、主としてコルゲートチューブの周方向におけるベルト付クランプの位置ずれを防ぐ。即ち、本発明によれば、コルゲートチューブに対するベルトの滑りが防止される。その結果、コルゲートチューブ内のケーブルに対して無用な引っ張り応力又はねじり応力が加わることによるケーブルの歪みは防止される。従って、ケーブルに対する引っ張り応力及びねじり応力に起因するケーブルの性能悪化は防止される。
【００２２】
また、本発明に係るベルト付クランプにおいて、第一凸部は、コルゲートチューブの凹部に嵌ればよく、コルゲートチューブに食い込む必要はないため、十分に太く形成されている。十分に太く形成された第一凸部は、ベルトがコルゲートチューブに対して強く巻き付けられた場合でも、コルゲートチューブの切れ目からコルゲートチューブ内へ侵入しにくい。また、十分に太い第一凸部は、仮にコルゲートチューブ内に侵入してケーブルに接触したとしても、ケーブルに局所的な歪みを生じさせない。
【００２３】
一方、本発明に係るベルト付クランプにおいて、第二凸部は、第一凸部よりも背が低く形成されている。そのため、ベルトがコルゲートチューブに対して強く巻き付けられた場合でも、第一凸部がスペーサとして機能するため、第二凸部はコルゲートチューブ内のケーブルに接触しない。そのため、細い第二凸部の接触によるケーブルの歪みも防止される。その結果、ベルト付クランプのベルトの接触に起因するケーブルの性能悪化も防止される。
【００２４】
また、本発明に係るベルト付クランプにおいて、複数の第一凸部がベルトの長手方向に沿って間隔を空けて配列されている場合と、１つの第一凸部がベルトの長手方向に延びて一連に形成されている場合とが考えられる。
【００２５】
前者の構成が採用される場合、後者の構成が採用される場合に比べ、第一凸部は、ベルトの長手方向における可撓性を損なう要因になりにくい。そのため、前者の構成は、コルゲートチューブの太さに対する適応範囲が広い点において好適である。もちろん、採用されるコルゲートチューブの太さの範囲が比較的狭い場合、後者の構成が採用されることも考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の第１実施形態に係るベルト付クランプ１の正面図である。
【図２】ベルト付クランプ１の側面図である。
【図３】ベルト付クランプ１の斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係るワイヤハーネス２の側面図である。
【図５】ワイヤハーネス２の主要部の縦断面図である。
【図６】ワイヤハーネス２の主要部の横断面図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係るベルト付クランプの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であり、本発明の技術的範囲を限定する事例ではない。
【００２８】
＜第１実施形態＞
まず、図１から図６を参照しつつ、本発明の第１実施形態に係るベルト付クランプ１及びそれを備えた本発明の実施形態に係るワイヤハーネス２の構成について説明する。なお、図５は、図４に示されるワイヤハーネス２のＣ−Ｃ断面の図である。また、図６は、図４に示されるワイヤハーネス２のＤ−Ｄ断面の図である。また、図４及び図６において、ベルト付クランプ１が固定される部位である支持体７が仮想線（二点鎖線）により描かれている。支持体７は、例えば、自動車のボディパネル又はインストルメントパネル内のリンホースなどである。
【００２９】
図４に示されるように、ワイヤハーネス２は、電線又は光ファイバケーブルなどのケーブル９と、ケーブル９の周囲を囲むコルゲートチューブ８と、ベルト付クランプ１とを備える。ワイヤハーネス９は、コルゲートチューブ８を貫通する複数のケーブル９を備え、ケーブル９には、絶縁電線及び光ファイバケーブルが含まれる。
【００３０】
また、図１から図３に示されるように、ベルト付クランプ１は、クランプ部１０と、ベルト保持部２０と、ベルト３０とを備える。ベルト付クランプ１は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）又はポリアミド（ＰＡ）などの熱可塑性樹脂からなる一体成型部材である。
【００３１】
＜コルゲートチューブ＞
コルゲートチューブ８は、いわゆる蛇腹構造を有することによって長手方向における柔軟性を有する筒状の部材である。より具体的には、図４及び図５に示されるように、コルゲートチューブ８は、外周面に周方向に沿う複数の凹部８１と凸部８２とが長手方向において交互に並んで形成された構造を有する。コルゲートチューブ８は、例えば、ポリアミド（ＰＡ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）又はＡＢＳ樹脂などの熱可塑性樹脂からなる一体成形部材である。
【００３２】
また、コルゲートチューブ８には、その長手方向全体に亘る一連の切れ目が形成されている。なお、切れ目の図示は省略されている。コルゲートチューブ８は、所定の治具を用いて切れ目の両側へ拡げられることによって長手方向全体に渡る隙間が形成され、ケーブル９は、その隙間からコルゲートチューブ８内へ挿入される。これにより、コルゲートチューブ８は、ケーブル９の周囲を覆う。また、コルゲートチューブ８は、両端部において粘着テープ６によって内側のケーブル９に対して固定されている。
【００３３】
＜クランプ部＞
クランプ部１０は、支持体７における取付孔７Ａが形成された部分に固定される部分である。クランプ部１０は、支持体７に形成された取付孔７Ａに挿入される挿入部１１と、ベルト保持部２０が固定されたフランジ部１２とを有している。クランプ部１０は、挿入部１１とフランジ部１２とにより、支持体７における取付孔７Ａの縁部を把持する。
【００３４】
フランジ部１２における一方の面にベルト保持部２０が固定され、他方の面に挿入部１１が立設されている。フランジ部１２は、取付孔７Ａを塞ぐように、取付孔７Ａの面積よりも大きな面積で形成されている。例えば、フランジ部１２は、長孔であるの取付孔７Ａとほぼ相似な形状で取付孔７Ａよりも一回り大きな面を有する皿状に形成されている。
【００３５】
挿入部１１は、フランジ部１２の一方の面に立設された柱部１１１と、その柱部１１１の両側に張り出して設けられた２つの張出部１１２とを備える。２つの張出部１１２は、可撓性を有し、柱部１１１の両側に張り出した幅が、取付孔７Ａの幅よりも大きな幅で形成されている。
【００３６】
挿入部１１が取付孔７Ａに挿入される際に、２つの張出部１１２は、取付孔７Ａの縁部（支持体７）に接して押圧され、柱部１１１の両側に張り出す幅が、取付孔の幅まで収縮する。挿入部１１が取付孔７Ａの内側へさらに押し込められると、２つの張出部１１２の形状は、取付孔７Ａの縁部の裏側において、取付孔７Ａの幅よりも大きな幅になるまで復帰する。その結果、２つの張出部１１２各々の外側に形成された爪部１１２Ａが、取付孔７Ａの縁部の裏側に引っ掛かり、爪部１１２Ａとフランジ部１２とが、取付孔７Ａの縁部を表裏両側から挟み込む。その結果、クランプ部１０が支持体７に固定される。
【００３７】
＜ベルト保持部＞
ベルト保持部２０は、ベルト３０とクランプ部１０とを連結する部分である。ベルト保持部２０には、ベルト３０の一端（固定端）が固定されている。このベルト保持部２０は、ベルト３０の一部と引っ掛かることによりベルト３０とともにコルゲートチューブ８を結束する環状部を形成する部分である。
【００３８】
より具体的には、ベルト保持部２０は、ベルト３０がその自由端から挿入される貫通孔であるベルト通し孔２０Ａを形成する枠状に形成されている。また、ベルト保持部２０におけるベルト通し孔２０Ａの縁部には、ベルト３０がベルト通し孔２０Ａに通されるときにベルト３０に形成された第一凸部３２及び第二凸部３３が通る溝２１Ａが形成されている。なお、第一凸部３２及び第二凸部３３については後述する。
【００３９】
また、ベルト保持部２０の一部は、ベルト通し孔２０Ａの周囲の壁の一部を形成し、片持ち梁状に支持された変位部２２を構成している。変位部２２は、その可撓性により、ベルト通し孔２０Ａの高さ方向において変位可能である。ベルト通し孔２０Ａの高さ方向は、ベルト通し孔２０Ａに通されたベルト３０の厚み方向に相当する。
【００４０】
図３及び図６に示されるように、変位部２２におけるベルト通し孔２０Ａ側の面には、ベルト３０の凹部３１に嵌り込むベルト規制部２３が突設されている。ベルト３０がその自由端からベルト通し孔２０Ａに通された場合に、ベルト規制部２３は、変位部２２の弾性力によってベルト３０側へ押圧され、ベルト３０の凹部３１に嵌り込む。これにより、ベルト規制部２３は、ベルト通し孔２０Ａから抜ける方向へのベルト３０の動きを規制する。
【００４１】
ベルト規制部２３によりベルト３０の動きが規制されると、コルゲートチューブ８に巻き付けられたベルト３０は、コルゲートチューブ８の外周面に密着する状態で保持される。即ち、変位部２２及びベルト規制部２３は、コルゲートチューブ８の周囲に巻かれたベルト３０の輪の大きさを保持する機能を有する。なお、ベルト規制部２３は、ベルト３０がベルト通し孔２０Ａに挿入される方向に移動したときにのみ凹部３１から外れやすくなるように、ベルト通し孔２０Ａにおけるベルト３０の入口側の面が傾斜面となっている。
【００４２】
＜ベルト＞
ベルト３０は、コルゲートチューブ８に巻き付けられる部材である。以下の説明において、ベルト３０の表裏両面のうち、ベルト３０がコルゲートチューブ８に巻き付けられたときに内側面となる面を第一面３０１、外側面となる面を第二面３０２と称する。ベルト３０の第二面３０２には、複数の凹部３１が、ベルト３０の長手方向に沿って並んで形成されている。
【００４３】
また、ベルト３０の第一面３０１における、その第一面の３０１の一定の範囲を占める領域を幅方向に二分する帯状の中央領域３００には、突起して形成され部分である複数の第一凸部３２が形成されている。これら第一凸部３２のベルト３０の幅方向における寸法は、コルゲートチューブ８の外周面における凹部８１の幅よりわずかに小さく形成されている。さらに、これら第一凸部３２の高さは、コルゲートチューブ８の外周面における凹部８１の深さよりも小さく形成されている。
【００４４】
そして、複数の第一凸部３２は、ベルト３０がコルゲートチューブ８に巻き付けられることによりコルゲートチューブ８の外周の凹部８１に嵌り込む。即ち、ワイヤハーネス２において、ベルト３０は、コルゲートチューブ８の周囲に巻き付けられており、複数の第一凸部３２は、コルゲートチューブ８の外周の凹部８１に嵌り込んでいる。
【００４５】
第一凸部３２は、コルゲートチューブ８の凹部８１に嵌ればよく、コルゲートチューブ８に食い込む必要はないため、コルゲートチューブ８の凹部８１に嵌め入れ可能な範囲で十分に太く形成されている。
【００４６】
また、ベルト３０の第一面３０１における中央領域３００に対して幅方向の両外側の部分には、ベルト３０の長手方向において並ぶ複数の第二凸部３３が形成されている。これら第二凸部３３は、第一凸部３２よりも低く、かつ、細く突起して形成されたピン状の凸部である。
【００４７】
図５に示されるように、複数の第二凸部３３は、ごく細く形成されているため、ベルト３０がコルゲートチューブ８に巻き付けられることによりコルゲートチューブ８の外周の凸部８２に食い込む。
【００４８】
＜効果＞
ワイヤハーネス２において、ベルト付クランプ１のベルト３０に形成された第一凸部３２が、コルゲートチューブ８の外周の凹部８１に嵌り込み、コルゲートチューブ８の長手方向におけるベルト付クランプ１の位置ずれを防ぐ。
【００４９】
また、ベルト付クランプ１のベルト３０に形成された第二凸部３３が、コルゲートチューブ８の外周の凸部８２に食い込み、主としてコルゲートチューブ８の周方向におけるベルト付クランプ１の位置ずれを防ぐ。即ち、ワイヤハーネス２において、コルゲートチューブ８に対するベルト３０の滑りが防止される。その結果、コルゲートチューブ８内のケーブル９に対して無用な引っ張り応力又はねじり応力が加わることによるケーブル９の歪みは防止される。従って、ケーブル９に対する引っ張り応力及びねじり応力に起因するケーブル９の性能悪化は防止される。
【００５０】
また、ベルト付クランプ１において、第一凸部３２は、コルゲートチューブ８の凹部８１に嵌め入れ可能な範囲で十分に太く形成されている。十分に太く形成された第一凸部３２は、ベルト３０がコルゲートチューブ８に対して強く巻き付けられた場合でも、コルゲートチューブ８の切れ目からコルゲートチューブ８内へ侵入しにくい。また、十分に太い第一凸部３２は、仮にコルゲートチューブ８内に侵入してケーブル９に接触したとしても、ケーブル９に局所的な歪みを生じさせない。
【００５１】
また、ベルト付クランプ１において、第二凸部３３は、第一凸部３２よりも背が低く形成されている。そのため、ベルト３０がコルゲートチューブ８に対して強く巻き付けられた場合でも、第一凸部３２がスペーサとして機能するため、第二凸部３３はコルゲートチューブ８内のケーブル９に接触しない。そのため、細い第二凸部３３の接触によるケーブル９の歪みも防止される。その結果、ベルト付クランプ１のベルト３０の接触に起因するケーブル９の性能悪化も防止される。
【００５２】
また、ベルト付クランプ１において、複数の第一凸部３２がベルト３０の長手方向に沿って間隔を空けて配列されている。そのため、第一凸部３２は、ベルト３０の長手方向における可撓性を損なう要因になりにくい。このような構成は、コルゲートチューブ８の太さに対する適応範囲が広い点において好適である。
【００５３】
＜第２実施形態＞
次に、図７を参照しつつ、本発明の第２実施形態に係るベルト付クランプ１Ａについて説明する。このベルト付クランプ１Ａは、図１〜図３に示されたベルト付クランプ１の構成に対し、複数の第一凸部３２が１つの第一凸部３２Ａの置き換えられた構成を有している。図７において、図１〜図３に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、ベルト付クランプ１Ａにおけるベルト付クランプ１と異なる点についてのみ説明する。
【００５４】
ベルト付クランプ１Ａにおいては、１つの第一凸部３２Ａが、ベルト３０の第一面３０１における中央領域３００において、ベルト３０の長手方向に延びて一連に形成されている。
【００５５】
なお、ベルト付クランプ１の場合と同様に、第一凸部３２Ａは、ベルト３０がコルゲートチューブ８に巻き付けられることによりコルゲートチューブ８の外周の凹部８１に嵌り込む。また、複数の第二凸部３３は、中央領域３００に対して幅方向の両外側において第一凸部３２Ａよりも背が低く、かつ、細く突起して形成されている。
【００５６】
ベルト付クランプ１Ａの第一凸部３２Ａは、ベルト付クランプ１の第一凸部３２に比べ、ベルト３０の長手方向における可撓性を損なう要因になりやすい。しかしながら、採用されるコルゲートチューブ８の太さの範囲が比較的狭い場合、ベルト付クランプ１Ａが採用されてもよい。
【符号の説明】
【００５７】
１，１Ａ  ベルト付クランプ
２  ワイヤハーネス
６  粘着テープ
７  支持体
７Ａ  取付孔
８  コルゲートチューブ
９  ケーブル
１０  クランプ部
１１  挿入部
１２  フランジ部
２０  ベルト保持部
２０Ａ  ベルト通し孔
２１Ａ  溝
２２  変位部
２３  ベルト規制部
３０  ベルト
３１  ベルトの凹部
３２，３２Ａ  第一凸部
３３  第二凸部
８１  コルゲートチューブの凹部
８２  コルゲートチューブの凸部
１１１  柱部
１１２  張出部
１１２Ａ  爪部
３００  中央領域
３０１  ベルトの第一面
３０２  ベルトの第二面
【図１】
2013046505.tif 000003
【図２】
2013046505.tif 000004
【図３】
2013046505.tif 000005
【図４】
2013046505.tif 000006
【図５】
2013046505.tif 000007
【図６】
2013046505.tif 000008
【図７】
2013046505.tif 000009