(57)【要約】【課題】オペレータの負担を軽減させることができる印刷機の見当合わせ方法および見当合わせ装置を提供する。【解決手段】印刷機１により印刷用紙への印刷を開始する場合、版見プリセット装置２は、本刷り時における印刷用紙の各データ（種類、目の方向、紙厚分類および紙サイズ分類）と、版胴１１ａ〜１１ｄの各方向の位置とを対応付けて予め記憶しておく。そして、印刷機１により印刷用紙に印刷するとき、この印刷用紙と各データが同じである本刷り時における印刷用紙があるか否か判定する。同じ印刷用紙がある場合、版胴１１ａ〜１１ｄをその同じ本刷り時における印刷用紙の各データと対応付けて記憶しておいた版胴１１ａ〜１１ｄの各方向の位置に移動させる。これにより、最初の状態から版胴の位置を調整しなくてよいため、オペレータの負担を軽減させることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の色の絵柄を印刷する第１の版胴および前記第１の色とは異なる第２の色の絵柄を印刷する第２の版胴を備える印刷機に対して、前記第１の版胴により印刷された絵柄の位置と、前記第２の版胴により印刷された絵柄の位置とを合わせる見当合わせを行うために前記第１の版胴および前記第２の版胴の少なくとも一方の位置を調整する印刷機の見当合わせ方法であって、
本刷り時における印刷用紙の種類と、前記第１の版胴および前記第２の版胴の少なくとも一方の位置とを対応付けて記憶する記憶ステップと、
前記印刷機により印刷用紙に印刷するとき、この印刷用紙の種類と、前記記憶ステップで記憶した前記本刷り時における印刷用紙の種類とが同じであるか否かを判定する判定ステップと、
この判定ステップにより前記印刷用紙の種類と前記本刷り時における印刷用紙の種類とが同じであると判定されると、前記第１の版胴および前記第２の版胴の少なくとも一方を、前記記憶ステップで当該本刷り時における印刷用紙の種類と対応付けて記憶した位置に移動させる移動ステップと
を有することを特徴とする印刷機の見当合わせ方法。
【請求項２】
前記印刷用紙の種類は、印刷用紙の目の方向を含む
ことを特徴とする請求項１記載の見当合わせ方法。
【請求項３】
前記印刷用紙の種類は、印刷用紙の厚さを含む
ことを特徴とする請求項１記載の見当合わせ方法。
【請求項４】
前記印刷用紙の種類は、印刷用紙の大きさを含む
ことを特徴とする請求項１記載の見当合わせ方法。
【請求項５】
前記印刷用紙の大きさに応じて、前記記憶ステップで記憶した前記第１の版胴および前記第２の版胴の少なくとも一方の位置を補正する補正ステップ
をさらに有し、
前記移動ステップは、前記第１の版胴および前記第２の版胴の少なくとも一方を、前記補正ステップで補正した位置に移動させる
ことを特徴とする請求項４記載の見当合わせ方法。
【請求項６】
第１の色の絵柄を印刷する第１の版胴および前記第１の色とは異なる第２の色の絵柄を印刷する第２の版胴を備える印刷機に対して、前記第１の版胴により印刷された絵柄の位置と、前記第２の版胴により印刷された絵柄の位置とを合わせる見当合わせを行うために前記第１の版胴および前記第２の版胴の少なくとも一方の位置を調整する印刷機の見当合わせ装置であって、
本刷り時における印刷用紙の種類と、前記第１の版胴および前記第２の版胴の少なくとも一方の位置とを対応付けて記憶する記憶部と、
前記印刷機により印刷用紙に印刷するとき、この印刷用紙の種類と、前記記憶部に記憶した前記本刷り時における印刷用紙の種類とが同じであるか否かを判定する判定部と、
この判定部により前記印刷用紙の種類と前記本刷り時における印刷用紙の種類とが同じであると判定されると、前記第１の版胴および前記第２の版胴の少なくとも一方を、前記記憶部に当該本刷り時における印刷用紙の種類と対応付けて記憶した位置に移動させる移動部と
を備えることを特徴とする印刷機の見当合わせ装置。
【請求項７】
前記印刷用紙の種類は、印刷用紙の目の方向を含む
ことを特徴とする請求項６記載の見当合わせ装置。
【請求項８】
前記印刷用紙の種類は、印刷用紙の厚さを含む
ことを特徴とする請求項６記載の見当合わせ装置。
【請求項９】
前記印刷用紙の種類は、印刷用紙の大きさを含む
ことを特徴とする請求項６記載の見当合わせ装置。
【請求項１０】
前記印刷用紙の大きさに応じて、前記記憶部に記憶した前記第１の版胴および前記第２の版胴の少なくとも一方の位置を補正する補正部
をさらに備え、
前記移動部は、前記第１の版胴および前記第２の版胴の少なくとも一方を、前記補正部により補正された位置に移動させる
ことを特徴とする請求項９記載の見当合わせ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷機で印刷される各色の絵柄間の位置を合わせるための見当合わせ方法および見当合わせ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、印刷機で印刷される各色の絵柄間の位置を合わせる見当合わせでは、絵柄の電子データから刷版に絵柄を直接焼き付けるＣＴＰ（Computer To Plate）や刷版を版胴に自動的に供給する自動刷版交換装置（ＡＰＣ：Automatic Plate Changer）等によって、各色の刷版内の絵柄の位置精度および刷版を版胴に供給・装着する機械的な位置精度が向上している。このため、本刷りの開始前に印刷用紙に各色の絵柄を印刷して、各色の絵柄の位置を合わせるために刷版を装着した版胴の位置を調節する見当合わせを行う必要が無くなりつつある。
【０００３】
ところが、実際問題として印刷用紙は、各色の絵柄が印刷される度に湿し水が供給されるとともに印圧がかけられるので、各色が印刷される度に印刷用紙が少しずつ延びてしまう。すると、最初に印刷した色の絵柄とそれ以降に印刷した色の絵柄にズレが生じてしまうので、最終顧客（印刷を発注した印刷会社の顧客や印刷物を購入する一般の顧客）が印刷物を見たときに一部に強くズレが生じている印象を持ってしまう虞がある。そこで、印刷機のオペレータは、そのズレを目立たないようにするために、ズレを各方向（天地方向および左右方向）にできるだけ均等に分配することが行われている。このために、版胴の位置を調整しながら何度か試刷りを行い、出来上がった印刷物を目視で確認している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ズレが目立たないようにするには、版胴の位置を調整して試刷りを行ったのち印刷物を目視で確認するという一連の作業を何度も繰り返さなければならないので、多大の労力および時間を要するためにオペレータに非常に負担がかかっていた。これは、印刷機の稼働率の低下および印刷資材の無駄という問題も引き起こしていた。
【０００５】
そこで、本発明は、オペレータの負担を軽減させることができる印刷機の見当合わせ方法および見当合わせ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述したような課題を解決するために、本発明に係る印刷機の見当合わせ方法は、第１の色の絵柄を印刷する第１の版胴および第１の色とは異なる第２の色の絵柄を印刷する第２の版胴を備える印刷機に対して、第１の版胴により印刷された絵柄の位置と、第２の版胴により印刷された絵柄の位置とを合わせる見当合わせを行うために第１の版胴および第２の版胴の少なくとも一方の位置を調整する印刷機の見当合わせ方法であって、本刷り時における印刷用紙の種類と、第１の版胴および第２の版胴の少なくとも一方の位置とを対応付けて記憶する記憶ステップと、印刷機により印刷用紙に印刷するとき、この印刷用紙の種類と、記憶ステップで記憶した本刷り時における印刷用紙の種類とが同じであるか否かを判定する判定ステップと、この判定ステップにより印刷用紙の種類と本刷り時における印刷用紙の種類とが同じであると判定されると、第１の版胴および第２の版胴の少なくとも一方を、記憶ステップで当該本刷り時における印刷用紙の種類と対応付けて記憶した位置に移動させる移動ステップとを有することを特徴とするものである。
【０００７】
本発明によれば、印刷機により印刷用紙に印刷を行う場合、この印刷用紙の種類と、記憶ステップで記憶された本刷り時における印刷用紙の種類とが同じであるか否かが判定され、同じ場合に、第１の版胴および第２の版胴の少なくとも一方の位置が、記憶ステップでその本刷り時における印刷用紙と対応付けて記憶された第１の版胴および第２の版胴の少なくとも一方の位置に移動されることとなる。ここで、記憶ステップでは、本刷り時における印刷用紙の種類と、第１の版胴および第２の版胴の少なくとも一方の位置とを複数記憶するようにしてもよい。
【０００８】
上記見当合わせ方法において、印刷用紙の種類は、印刷用紙の目の方向を含むようにしてもよい。ここで、印刷用紙の目の方向とは、紙の繊維の配列方向を意味する。本発明によれば、過去に本刷りを行った印刷用紙と目の方向が同じ印刷用紙を用いて印刷を行う場合、第１の版胴および第２の版胴の少なくとも一方の位置がその過去に本刷りを行ったときの位置に移動されることとなる。
【０００９】
また、上記見当合わせ方法において、印刷用紙の種類は、印刷用紙の厚さを含むようにしてもよい。本発明によれば、過去に本刷りを行った印刷用紙と厚さが同じ印刷用紙を用いて印刷を行う場合、第１の版胴および第２の版胴の少なくとも一方の位置がその過去に本刷りを行ったときの位置に移動されることとなる。
【００１０】
また、上記見当合わせ方法において、印刷用紙の種類は、印刷用紙の大きさを含むようにしてもよい。ここで、印刷用紙の大きさとは、天地方向や左右方向など、印刷用紙の外形を意味する。本発明によれば、過去に本刷りを行った印刷用紙と大きさが同じ印刷用紙を用いて印刷を行う場合、第１の版胴および第２の版胴の少なくとも一方の位置がその過去に本刷りを行ったときの位置に移動されることとなる。
【００１１】
ここで、印刷用紙の大きさに応じて、記憶ステップで記憶した第１の版胴および第２の版胴の少なくとも一方の位置を補正する補正ステップをさらに有し、移動ステップは、第１の版胴および第２の版胴の少なくとも一方を、補正ステップで補正した位置に移動させるようにしてもよい。本発明によれば、過去に本刷りを行った印刷用紙と大きさが異なる印刷用紙を用いて印刷を行う場合、第１の版胴および第２の版胴の少なくとも一方の位置が、その過去に本刷りを行ったときの位置をその大きさに応じて補正した位置に移動されることとなる。
【００１２】
また、本発明に係る見当合わせ装置は、第１の色の絵柄を印刷する第１の版胴および第１の色とは異なる第２の色の絵柄を印刷する第２の版胴を備える印刷機に対して、第１の版胴により印刷された絵柄の位置と、第２の版胴により印刷された絵柄の位置とを合わせる見当合わせを行うために第１の版胴および第２の版胴の少なくとも一方の位置を調整する印刷機の見当合わせ装置であって、本刷り時における印刷用紙の種類と、第１の版胴および第２の版胴の少なくとも一方の位置とを対応付けて記憶する記憶部と、印刷機により印刷用紙に印刷するとき、この印刷用紙の種類と、記憶部に記憶した本刷り時における印刷用紙の種類とが同じであるか否かを判定する判定部と、この判定部により印刷用紙の種類と本刷り時における印刷用紙の種類とが同じであると判定されると、第１の版胴および第２の版胴の少なくとも一方を、記憶部に当該本刷り時における印刷用紙の種類と対応付けて記憶した位置に移動させる移動部とを備えることを特徴とするものである。
【００１３】
本発明によれば、印刷機により印刷用紙に印刷を行う場合、この印刷用紙の種類と、記憶部に記憶された本刷り時における印刷用紙の種類とが同じであるか否かが判定され、同じ場合に、第１の版胴および第２の版胴の少なくとも一方の位置が、記憶部にその本刷り時における印刷用紙と対応付けて記憶された第１の版胴および第２の版胴の少なくとも一方の位置に移動されることとなる。ここで、記憶部には、本刷り時における印刷用紙の種類と、第１の版胴および第２の版胴の少なくとも一方の位置とを複数記憶するようにしてもよい。
【００１４】
上記見当合わせ装置において、印刷用紙の種類は、印刷用紙の目の方向を含むようにしてもよい。本発明によれば、過去に本刷りを行った印刷用紙と目の方向が同じ印刷用紙を用いて印刷を行う場合、第１の版胴および第２の版胴の少なくとも一方の位置がその過去に本刷りを行ったときの位置に移動されることとなる。
【００１５】
また、上記見当合わせ装置において、印刷用紙の種類は、印刷用紙の厚さを含むようにしてもよい。本発明によれば、過去に本刷りを行った印刷用紙と厚さが同じ印刷用紙を用いて印刷を行う場合、第１の版胴および第２の版胴の少なくとも一方の位置がその過去に本刷りを行ったときの位置に移動されることとなる。
【００１６】
また、上記見当合わせ装置において、印刷用紙の種類は、印刷用紙の大きさを含むようにしてもよい。本発明によれば、過去に本刷りを行った印刷用紙と大きさが同じ印刷用紙を用いて印刷を行う場合、第１の版胴および第２の版胴の少なくとも一方の位置がその過去に本刷りを行ったときの位置に移動されることとなる。
【００１７】
ここで、印刷用紙の大きさに応じて、記憶部に記憶した第１の版胴および第２の版胴の少なくとも一方の位置を補正する補正部をさらに備え、移動部は、第１の版胴および第２の版胴の少なくとも一方を、補正部により補正された位置に移動させるようにしてもよい。本発明によれば、過去に本刷りを行った印刷用紙と大きさが異なる印刷用紙を用いて印刷を行う場合、第１の版胴および第２の版胴の少なくとも一方の位置が、その過去に本刷りを行ったときの位置をその大きさに応じて補正した位置に移動されることとなる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、本刷り時における印刷用紙の種類と、第１の版胴および第２の版胴の少なくとも一方の位置とを対応付けて予め記憶しておき、印刷機により印刷用紙に印刷するとき、この印刷用紙の種類と、その本刷り時における印刷用紙の種類とが同じであるか否かを判定し、種類が同じ場合には、第１の版胴および第２の版胴の少なくとも一方の位置を、その本刷り時における印刷用紙の種類と対応付けて記憶された第１の版胴および第２の版胴の少なくとも一方の位置に移動させるので、版胴の位置を見当合わせを全く行っていない最初の状態から調整しなくてよいため、オペレータの負担を軽減させることができる。これにより、見当合わせの精度が向上するので、試刷りを減少させることができ、結果として、印刷機の稼働率の低下や印刷資材の無駄を防ぐこともできる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、本発明に係る見当合わせ方法の実施に用いる版見プリセット装置を備えた印刷システムの構成を模式的に示す図である。
【図２】図２は、版胴位置調整用モータを説明するための図である。
【図３】図３は、版見プリセット装置の構成を示すブロック図である。
【図４】図４は、図３の版見プリセット装置におけるメモリ構成を示す図である。
【図５】図５は、紙厚分類テーブルの構成を模式的に示す図である。
【図６】図６は、紙サイズ分類テーブルの構成を模式的に示す図である。
【図７】図７は、版見位置記憶用メモリのデータ構成を模式的に示す図である。
【図８】図８は、版胴位置調整装置の構成を示すブロック図である。
【図９】図９は、版見プリセット装置の概略的な動作を示すフローチャートである。
【図１０】図１０は、版見プリセット装置の詳細な動作を示すフローチャートである。
【図１１】図１１は、図１０に続くフローチャートである。
【図１２】図１２は、図１１に続くフローチャートである。
【図１３】図１３は、図１２に続くフローチャートである。
【図１４】図１４は、図１３に続くフローチャートである。
【図１５】図１５は、図１４に続くフローチャートである。
【図１６】図１６は、図１５に続くフローチャートである。
【図１７】図１７は、図１５に続くフローチャートである。
【図１８】図１８は、版胴位置調整装置の動作を示すフローチャートである。
【図１９】図１９は、図１８に続くフローチャートである。
【図２０】図２０は、版見プリセット装置の他の構成を示すブロック図である。
【図２１】図２１は、図２０の版見プリセット装置におけるメモリ構成を示す図である。
【図２２】図２２は、他の版見位置記憶用メモリのデータ構成を模式的に示す図である。
【図２３】図２３は、他の版見プリセット装置の概略的な動作を示すフローチャートである。
【図２４】図２４は、他の版見プリセット装置の詳細な動作を示すフローチャートである。
【図２５】図２５は、図２４に続くフローチャートである。
【図２６】図２６は、図２５に続くフローチャートである。
【図２７】図２７は、図２６に続くフローチャートである。
【図２８】図２８は、図２７に続くフローチャートである。
【図２９】図２９は、図２８に続くフローチャートである。
【図３０】図３０は、図２９に続くフローチャートである。
【図３１】図３１は、図２９に続くフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
［第１の実施の形態］
まず、本発明の第１の実施の形態について説明する。
【００２１】
＜印刷システムの構成＞
図１は、本発明に係る見当合わせ方法の実施に用いる版見プリセット装置を備えた印刷システムの構成を模式的に示す図である。この図１に示す印刷システムは、印刷機１と、この印刷機１の版胴の位置を記憶するとともに必要に応じてその位置を出力する版見プリセット装置２と、印刷機１の版胴の位置を調整する１〜４色目の版胴位置調整装置３ａ〜３ｄとを含んでいる。
【００２２】
≪印刷機の構成≫
印刷機１は、図１に示すように、公知のオフセット印刷機からなり、１〜４色目の印刷ユニット１ａ〜１ｄを備えている。ここで、１色目の印刷ユニット１ａは、絵柄が焼き付けられた刷版を支持する版胴１１ａと、図示しないインキツボから版胴１１ａに供給されたインキを受け取るゴム胴１２ａと、このゴム胴１２ａが受け取ったインキをゴム胴１２ａとの間を流れる印刷用紙に転写させる圧胴１３ａとを備えている。同様に、２色目〜４色目の印刷ユニット１ｂ〜１ｄも、版胴１１ｂ〜１１ｄと、ゴム胴１２ｂ〜１２ｄと、圧胴１３ｂ〜１３ｄとを備えている。このような１〜４色目の印刷ユニット１ａ〜１ｄは、隣り合うユニットの間に配設された紙渡し胴１４ａ〜１４ｃにより連結されるとともに、印刷ユニット１ｄは、紙渡し胴１４ｄによりデリバリ部１５に連結されている。これにより、１色目のユニット１ａで１色の絵柄が印刷された印刷用紙は、２色目〜４色目のユニット１ｂ〜１ｄへと順次送られながら各色の絵柄が印刷され、最終的に１色〜４色の絵柄が印刷された状態でデリバリ部１５に到達して揃えられることとなる。
【００２３】
ここで、図２に示すように、版胴１１ａ〜１１ｄは、後述する１〜４色目の版胴位置調整装置３ａ〜３ｄの版胴の位置調整用モータ３０１〜３０３により、印刷用紙に対する相対的な位置が調整される。
具体的には、天地方向調整用モータ３０１により、版胴１１ａ〜１１ｄの天地方向の位置、言い換えると、版胴１１ａ〜１１ｄの回転方向の位置を調整する。これにより、印刷用紙に印刷される絵柄の天地方向の位置が調整されることとなる。
また、左右方向調整用モータ３０２により、版胴１１ａ〜１１ｄの左右方向の位置、言い換えると版胴１１ａ〜１１ｄの軸線方向の位置が調整される。これにより、印刷用紙に印刷される絵柄の左右方向の位置が調整されることとなる。
また、ヒネリ方向調整用モータ３０３により、版胴１１ａ〜１１ｄのヒネリ方向の位置、言い換えると、版胴１１ａ〜１１ｄの軸線を傾斜させる方向の位置が調整される。これにより、印刷用紙に印刷される絵柄の左右曲がりが調整されることとなる。
【００２４】
≪版見プリセット装置の構成≫
版見プリセット装置２は、図３に示すように、ＣＰＵ（Central Processing Unit）２０１と、ＲＡＭ（Random Access Memory）２０２と、ＲＯＭ（Read Only Memory）２０３と、メモリ２０４と、入出力インターフェース（Ｉ／Ｏ，Ｉ／Ｆ）２０５〜２０７と、計時機能を有する内部時計２０８とを備えており、これらがバス等の通信回線２０９により互いに接続されている。
また、Ｉ／Ｏ２０５を介して、オペレータの操作入力を検出するプリセット・スイッチ２１０と、オペレータの操作入力を検出するティーチング・スイッチ２１１と、キーボードやマウス等の公知のインターフェース装置からなる入力装置２１２と、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）や有機ＥＬ（Electro Luminescence）等の公知のディスプレイ装置からなる表示器２１３と、公知のプリンタ等からなる出力装置２１４とが備えられている。
また、Ｉ／Ｏ２０６を介して、印刷用紙の種類を設定登録する紙の種類設定器２１５と、印刷用紙の目の方向を設定登録する紙の目の方向設定器２１６と、印刷用紙の厚さを設定登録する紙厚設定器２１７と、印刷用紙の天地方向の大きさを設定登録する紙の天地方向のサイズ設定器２１８とが備えられている。
また、Ｉ／Ｆ２０７には、１〜４色目の版胴位置調整装置３ａ〜３ｄが接続されている。
【００２５】
ここで、メモリ２０４は、図４に示すように、メモリＭ１〜Ｍ２４が設けられている。メモリＭ１には、印刷機１による次の印刷（以下、「次ジョブ」と言う。）で用いられる印刷用紙の種類が記憶される。メモリＭ２には、次ジョブで用いられる印刷用紙の目の方向が記憶される。メモリＭ３には、次ジョブで用いられる印刷用紙の紙厚が記憶される。メモリＭ４には、次ジョブで用いられる印刷用紙の天地方向サイズが記憶される。メモリＭ５には、例えば図５に示すような実際の紙厚と紙厚の分類とを対応付けた紙厚分類テーブルが記憶される。メモリＭ６には、次ジョブの紙厚分類が記憶される。メモリＭ７には、例えば図６に示すような実際の紙のサイズと紙のサイズの分類とを対応付けた紙サイズ分類テーブルが記憶される。メモリＭ８には、次ジョブの紙サイズ分類が記憶される。メモリＭ９には、カウント値Ｍが記憶される。メモリＭ１０には、カウント値Ｎが記憶される。メモリＭ１１には、例えば図７に示すように、アドレス位置と、印刷用紙の種類と、印刷用紙の目の方向と、印刷用紙の紙厚の分類と、印刷用紙のサイズの分類と、１〜４色目の版胴の天地方向、左右方向およびヒネリ方向の各位置と、記憶した日時とに関する情報が対応付けて記憶される。メモリＭ１２には、次ジョブで用いられる各版胴の位置が記憶される。メモリＭ１３には、１〜４色目の版胴の天地方向における位置の合計値が記憶される。メモリＭ１４には、１〜４色目の版胴の左右方向における位置の合計値が記憶される。メモリＭ１５には、１〜４色目の版胴のヒネリ方向における位置の合計値が記憶される。メモリＭ１６には、カウント値Ｌが記憶される。メモリＭ１７には、１〜４色目の版胴の天地方向プリセット位置が記憶される。メモリＭ１８には、１〜４色目の版胴の左右方向プリセット位置が記憶される。メモリＭ１９には、１〜４色目の版胴のヒネリ方向プリセット位置が記憶される。メモリＭ２０には、メモリＭ１１に記憶する同一の印刷用紙の記憶数量が記憶される。メモリＭ２１には、最も古い日時が記憶される。メモリＭ２２には、１〜４色目の版胴の天地方向の現在位置が記憶される。メモリＭ２３には、１〜４色目の版胴の左右方向の現在位置が記憶される。メモリＭ２４には、１〜４色目の版胴のヒネリ方向の現在位置が記憶される。
【００２６】
≪版胴位置調整装置の構成≫
１〜４色目の版胴位置調整装置３ａ〜３ｄは、図２に示すように、それぞれ天地方向の版胴位置調整装置３０ａと、左右方向の版胴位置調整装置３０ｂと、ヒネリ方向の版胴位置調整装置３０ｃとを備えている。これらは、図２に示した版胴１１ａ〜１１ｄの位置を調整するために駆動させる版胴の位置調整用モータ３０１〜３０３のうち備えるモータが異なる以外は、それぞれ同等の構成を有する。すなわち、天地方向の版胴位置調整装置３０ａは天地方向調整用モータ３０１、左右方向の版胴位置調整装置３０ｂは左右方向調整用モータ３０２、ヒネリ方向の版胴位置調整装置３０ｃはヒネリ方向調整用モータ３０３をそれぞれ駆動させるものである。
【００２７】
版胴位置調整装置３０ａ〜３０ｃは、図８に示すように、ＣＰＵ３１と、ＲＡＭ３２と、ＲＯＭ３３と、メモリ３４と、入出力インターフェース（Ｉ／Ｏ，Ｉ／Ｆ）３５〜３７とを備えており、これらがバス等の通信回線３８により互いに接続されている。
【００２８】
ここで、メモリ３４は、メモリ３４１〜３４４が設けられている。メモリ３４１には、目標位置が記憶される。メモリ３４２には、目標とする、後述する版胴位置調整用モータ用ポテンショメータ３６３の出力値が記憶される。メモリ３４３には、後述する版胴位置調整用モータ用ポテンショメータ３６３の出力値が記憶される。メモリ３４４には、版胴１１ａ〜１１ｄの現在位置が記憶される。
【００２９】
また、Ｉ／Ｏ３５を介して、版胴１１ａ〜１１ｄを正転させる旨のオペレータの操作入力を検出する正転スイッチ３５１と、版胴１１ａ〜１１ｄを逆転させる旨のオペレータの操作入力を検出する逆転スイッチ３５２とが備えられている。
また、Ｉ／Ｏ３６を介して、版胴位置調整用モータ・ドライバ３６１と、この版胴位置調整用ドライバ３６１により駆動が制御される対応する版胴位置調整用モータ３０１〜３０３と、Ａ／Ｄ変換器３６２と、このＡ／Ｄ変換器３６２に接続された版胴位置調整用モータ用ポテンショメータ３６３とが備えられている。
【００３０】
＜印刷システムの概略的な動作＞
版見プリセット装置２の詳細な動作の説明に入る前に、理解を容易とするために、その版見プリセット装置２を備えた印刷システムの概略的な動作について図９を参照して説明する。
【００３１】
印刷機１により次ジョブの印刷を開始する場合、オペレータは、版見プリセット装置２の入力装置２１２を介して、次ジョブで用いる印刷用紙の各種情報を入力する。これより、版見プリセット装置２には、次ジョブで使用される印刷用紙の種類、印刷用紙の目の方向、印刷用紙の紙厚、および、印刷用紙の天地方向のサイズが入力される（ステップＳ１）。
【００３２】
印刷用紙の各種情報が入力されると、版見プリセット装置２は、印刷機１による過去の本刷り時に使用した印刷用紙および版胴１１ａ〜１１ｄの各位置を記憶したメモリから、次ジョブで使用する印刷用紙と種類、目の方向、紙厚および天地方向のサイズが同じデータを検出し、この同じデータと対応付けてメモリに記憶された各版胴１１ａ〜１１ｄの天地方向、左右方向およびヒネリ方向の位置を読み出す（ステップＳ２）。
【００３３】
過去のデータを読み出すと、版見プリセット装置２は、読み出した各版胴１１ａ〜１１ｄの天地方向、左右方向およびヒネリ方向のデータの平均値を算出し、この平均値を版胴１１ａ〜１１ｄを移動させる位置、すなわちプリセット位置として１〜４色目の版胴位置調整装置３ａ〜３ｄに送信する（ステップＳ３）。なお、プリセット位置としては、過去のデータの移動平均や単純平均などの平均値のみならず、いずれか１つのデータやユーザにより指定される複数のデータの平均値を用いるようにしてもよい。当然、過去のデータが１つしかない場合には、そのデータがプリセット位置として送信される。
【００３４】
版見プリセット装置２からプリセット位置を受信すると、１〜４色目の版胴位置調整装置３ａ〜３ｄは、各版胴１１ａ〜１１ｄの天地方向、左右方向およびヒネリ方向の位置を、受信したプリセット位置に移動する（ステップＳ４）。
【００３５】
各版胴１１ａ〜１１ｄがプリセット位置に移動したのち印刷機１により次ジョブの印刷物の試刷りが行われ、印刷物を見たオペレータにより微調整を行う旨の操作入力を検出すると、１〜４色目の版胴位置調整装置３ａ〜３ｄは、その操作入力に基づいて各版胴１１ａ〜１１ｄの天地方向、左右方向およびヒネリ方向の位置を微調整する（ステップＳ５）。この微調整は、オペレータがズレが目立たないと判断されるまで行われる。
【００３６】
オペレータが印刷機１を操作して次ジョブの印刷物の本刷りが行われると、版見プリセット装置２は、この本刷り時における各版胴１１ａ〜１１ｄの天地方向、左右方向、ヒネリ方向の位置を、このときの印刷用紙の種類、印刷用紙の目の方向、印刷用紙の紙厚、および、印刷用紙の天地方向のサイズとともに記憶する（ステップＳ６）。この記憶は、例えば、本刷りの開始前、本刷り中、本刷り終了後など、オペレータの操作入力に基づいてオペレータのタイミングで行うことができる。
【００３７】
これにより、印刷機１により印刷用紙への印刷を開始するとき、版見プリセット装置２は、ＲＯＭ２０３内にその印刷用紙と種類、目の方向、紙厚および天地方向のサイズが同じ印刷用紙があるか否かを判定し、ＲＯＭ２０３内に同じ印刷用紙が有る場合、各版胴１１ａ〜１１ｄの天地方向、左右方向、ヒネリ方向の位置を、ＲＯＭ２０３内にその印刷用紙と対応付けて記憶された各版胴１１ａ〜１１ｄの天地方向、左右方向、ヒネリ方向の位置に調整する。これにより、見当合わせを全く行っていない最初の状態から版胴の位置を調整しなくてよいため、オペレータの負担を軽減させることができる。また、見当合わせの精度が向上するので、試刷りを減少させることができ、結果として、印刷機の稼働率の低下や印刷資材の無駄を防ぐこともできる。
【００３８】
また、従来より、最終顧客がズレを認識する強さは印刷される印刷物の各部における各色の重なり具合によっても異なる、すなわち、印刷される印刷物の絵柄によっても異なるため、例えば、同じ種類の印刷用紙に同じ印刷資材（湿し水やインキの種類）を用いたり、ズレを各方向に均等にしたりしてもズレが目立つ場合があるので、熟練したオペレータしか作業が出来ないという問題も生じていた。しかしながら、本実施の形態によれば、版胴１１ａ〜１１ｄの位置が過去に熟練したオペレータにより調整された位置に移動されるので、熟練したオペレータではなくても、高精度の見当合わせを実現することが可能となる。
【００３９】
＜版見プリセット装置の詳細な動作＞
次に、図１０〜図１７を参照して、版見プリセット装置２の詳細な動作について説明する。
【００４０】
次ジョブの印刷を開始する場合、オペレータは、各設定器２１５〜２１８に次ジョブで用いる印刷用紙に関する各種情報、具体的には、印刷用紙の種類、印刷用紙の目の方向、印刷用紙の紙厚、および、印刷用紙の天地方向のサイズの入力を行う。
【００４１】
次ジョブで用いる印刷用紙の種類が入力されたことを確認すると（ステップＳ１０１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ２０１は、紙の種類設定器２１５より入力された印刷用紙の種類を読み込むとともにメモリＭ１に記憶させる（ステップＳ１０２）。一方、次ジョブの印刷用紙の紙厚が入力されないと（ステップＳ１０５：ＮＯ）、ＣＰＵ２０１は、ステップＳ１０３の処理に進む。
【００４２】
次に、次ジョブで用いる印刷用紙の目の方向が入力されたことを確認すると（ステップＳ１０３：ＹＥＳ）、ＣＰＵ２０１は、紙の目の方向設定器２１６より入力された印刷用紙の目の方向を読み込むとともにメモリＭ２に記憶させる（ステップＳ１０４）。一方、次ジョブの印刷用紙の種類が入力されないと（ステップＳ１０３：ＮＯ）、ＣＰＵ２０１は、ステップＳ１０５の処理に進む。
【００４３】
次に、次ジョブで用いる印刷用紙の紙厚が入力されたことを確認すると（ステップＳ１０５：ＹＥＳ）、ＣＰＵ２０１は、紙厚設定器２１７より入力された印刷用紙の紙厚を読み込むとともにメモリＭ３に記憶させる（ステップＳ１０６）。一方、次ジョブの印刷用紙の紙厚が入力されないと（ステップＳ１０５：ＮＯ）、ＣＰＵ２０１は、ステップＳ１０７の処理に進む。
【００４４】
次に、次ジョブで用いる印刷用紙の天地方向のサイズが入力されたことを確認すると（ステップＳ１０７：ＹＥＳ）、ＣＰＵ２０１は、紙の天地方向のサイズ設定器２１８より入力された印刷用紙の天地方向のサイズを読み込むとともにメモリＭ４に記憶させる（ステップＳ１０８）。一方、次ジョブの印刷用紙の天地方向のサイズが入力されないと（ステップＳ１０７：ＮＯ）、ＣＰＵ２０１は、ステップＳ１０９の処理に進む。
【００４５】
上述したステップＳ１０１〜Ｓ１０８は、印刷用紙の種類、目の方向、紙厚および天地方向のサイズの全てが入力されたとオペレータが判断してプリセット・スイッチ２１０が押されるまで、繰り返し行われる。
【００４６】
一方、次ジョブで用いる印刷用紙に関する情報を入力し終えると、オペレータは、プリセット・スイッチ２１０をオンにする。すると、ＣＰＵ２０１は、プリセット・スイッチ２１０がオンとされたことを確認し（ステップＳ１０９：ＹＥＳ）、図１１に示すように、次ジョブで用いられる印刷用紙の紙厚やサイズの分類等を行う。
【００４７】
具体的には、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ３から次ジョブで用いられる印刷用紙の紙厚を読み込み（ステップＳ１１０）、メモリＭ５から図５に示したような紙厚分類テーブルを読み込み（ステップＳ１１１）、この紙厚分類テーブルを用いて次ジョブで用いられる印刷用紙の紙厚の分類を求めてメモリＭ６に記憶させる（ステップＳ１１２）。
【００４８】
また、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ４から次ジョブで用いられる印刷用紙の天地方向のサイズを読み込み（ステップＳ１１３）、メモリＭ７から図６に示したような紙サイズ分類テーブルを読み込み（ステップＳ１１４）、この紙サイズ分類テーブルを用いて次ジョブで用いられる印刷用紙の天地方向のサイズの分類を求めてメモリＭ８に記憶させる（ステップＳ１１５）。
【００４９】
続いて、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ９内のカウント値ＭをＭ＝０として上書きし（ステップＳ１１６）、メモリＭ１０内のカウント値ＮをＮ＝１として上書きする（ステップＳ１１７）。
【００５０】
次に、ＣＰＵ２０１は、図１２に示すように、メモリＭ１１から次ジョブで用いる印刷用紙と同じ種類の印刷用紙を抽出する。
【００５１】
具体的には、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１１のＮ番目のアドレス位置に記憶された印刷用紙の種類と、メモリＭ１に記憶された次ジョブで用いられる印刷用紙の種類とが同一であるか否かを判定する（ステップＳ１１８）。
【００５２】
印刷用紙の種類が同一の場合（ステップＳ１１８：ＹＥＳ）、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１１のＮ番目のアドレス位置に記憶された印刷用紙の目の方向と、メモリＭ２に記憶された次ジョブで用いられる印刷用紙の目の方向とが同一であるか否かを判定する（ステップＳ１１９）。
【００５３】
印刷用紙の目の方向が同一の場合（ステップＳ１１９：ＹＥＳ）、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１１のＮ番目のアドレス位置に記憶された印刷用紙の紙厚分類と、メモリＭ６に記憶された次ジョブで用いられる印刷用紙の紙厚分類とが同一であるか否かを判定する（ステップＳ１２０）。
【００５４】
紙厚分類が同一の場合（ステップＳ１２０：ＹＥＳ）、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１１のＮ番目のアドレス位置に記憶された印刷用紙の紙サイズ分類と、メモリＭ８に記憶された次ジョブで用いられる印刷用紙の紙サイズ分類とが同一であるか否かを判定する。
【００５５】
紙サイズ分類が同一の場合（ステップＳ１２１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ９内のカウント値Ｍに１を加算してメモリ９に上書きし（ステップＳ１２４）、メモリＭ１１のＮ番目のアドレス位置に記憶された１〜４色目の版胴の天地方向、左右方向、ヒネリ方向の各値およびこれらの値を記憶した日時と、カウント値ＮとをメモリＭ１２のＭ番目のアドレス位置に記憶させた後（ステップＳ１２５）、ステップＳ１２２の処理に進む。これにより、メモリＭ１２には、種類、目の方向、紙厚分類および紙サイズ分類が次ジョブの印刷用紙と同一の印刷用紙を本刷りした際の１〜４色目の版胴の天地方向、左右方向、ヒネリ方向の各値と、これらの値を記憶した日時と、カウント値Ｎとが記憶されることとなる。
【００５６】
一方、印刷用紙の種類、目の方向、紙厚分類および紙サイズ分類のうちいずれか１つが同一ではない場合（ステップＳ１１８〜１２１：ＮＯ）、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１０内のカウント値Ｎに１を加算してメモリＭ１０に上書きした後（ステップＳ１２２）、メモリＭ１１のＮ番目のアドレス位置にデータが存在するか否かを判定する（ステップＳ１２３）。
【００５７】
メモリＭ１１のＮ番目のアドレス位置にデータが存在する場合（ステップＳ１２３：ＹＥＳ）、メモリＭ１１内にまだ次ジョブの印刷用紙と種類等が同一であるか否かを比較していないデータが存在するので、ＣＰＵ２０１は、ステップＳ１１８の処理に戻る。
一方、メモリＭ１１のＮ番目のアドレス位置にデータが存在しない場合（ステップＳ１２３：ＮＯ）、メモリＭ１１内に次ジョブの印刷用紙と種類等が同一であるか否かを比較していないデータが存在しないので、ＣＰＵ２０１は、図１３に示すように、プリセット位置を登録する前段階の処理を行う。
【００５８】
具体的には、まず、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ９内のカウント値ＭがＭ＝０であるか否かを確認する（ステップＳ１２６）。
【００５９】
カウント値ＭがＭ＝０の場合（ステップＳ１２６：ＹＥＳ）、メモリＭ１１内に同一の印刷用紙のデータが記憶されていなかったことを意味するので、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１７〜Ｍ１９に、各版胴の対応する方向（天地、左右、ヒネリ）の原点位置を上書きし（ステップＳ１２７〜Ｓ１２９）、後述するステップＳ１４２の処理に進む。
【００６０】
一方、カウント値ＭがＭ＝０ではない場合（ステップＳ１２６：ＮＯ）、メモリＭ１１内に同一の印刷用紙のデータが記憶されていたことを意味するので、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１３〜Ｍ１５に数値“０”を上書きしてそれらのメモリをリセットした後（ステップＳ１３０〜Ｓ１３２）、メモリＭ１６内のカウント値ＬをＬ＝１として上書きする（ステップＳ１３３）。そして、上述したステップＳ１２５の処理によりメモリＭ１２に記憶されたデータのうち、Ｌ番目のアドレス位置に記憶された１〜４色目の版胴の天地方向の位置を、メモリＭ１３内の値に加算してメモリＭ１３を上書きする（ステップＳ１３４）。同様に、メモリＭ１２のＬ番目のアドレス位置に記憶された１〜４色目の版胴の左右方向およびヒネリ方向の位置についても、メモリＭ１４またはメモリＭ１５内の値に加算してメモリＭ１４またはメモリＭ１５を上書きする（ステップＳ１３５，Ｓ１３６）。
【００６１】
続いて、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１６内のカウント値ＬとメモリＭ９内のカウント値Ｍとが同一であるか否かを確認する（ステップＳ１３７）。
【００６２】
カウント値Ｌとカウント値Ｍとが同一ではない場合（ステップＳ１３７：ＮＯ）、メモリＭ１２内にメモリＭ１３〜Ｍ１５に加算していないデータが存在することを意味するので、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１６内のカウント値Ｌに１を加算してメモリＭ１６を上書きした後（ステップＳ１３８）、ステップＳ１３４の処理に戻る。
【００６３】
一方、カウント値Ｌとカウント値Ｍとが同一である場合（ステップＳ１３７：ＹＥＳ）、メモリＭ１２内のデータを全てメモリＭ１３〜Ｍ１５に加算したことを意味するので、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１３に記憶された１〜４色目の版胴の天地方向における位置の合計値をメモリＭ９内のカウント値Ｍで除算することにより、メモリＭ１１に記憶された同じ印刷用紙のデータの平均値を算出し、この値（プリセット位置）をメモリＭ１７に記憶させる（ステップＳ１３９）。同様に、メモリＭ１４，Ｍ１５に記憶された１〜４色目の版胴の左右方向またはヒネリ方向における位置の合計値についてもカウント値Ｍで除算してプリセット位置を算出し、この値をメモリＭ１８またはメモリＭ１９に記憶させる（ステップＳ１４０，Ｓ１４１）。
【００６４】
プリセット位置をメモリＭ１７〜Ｍ１９に記憶させると、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１７〜Ｍ１９に記憶された各方向のプリセット位置を、対応する１〜４色目の版胴位置調整装置３ａ〜３ｄにおける天地方向の版胴位置調整装置３０ａ、左右方向の版胴位置調整装置３０ｂまたはヒネリ方向の版胴位置調整装置３０ｃに送信する（ステップＳ１４２〜Ｓ１４４）。すると、１〜４色目の版胴位置調整装置３ａ〜３ｄは、各版胴１１ａ〜１１ｄの天地方向、左右方向およびヒネリ方向の位置を、版見プリセット装置２から受信したプリセット位置に移動する。これにより、オペレータは、最初の状態から版胴の位置を調整しなくてよいので、調整に要する負担が軽減されることとなる。
【００６５】
上述した方法により版胴がプリセット位置に移動されて印刷機１で試刷りが行われ、必要に応じてオペレータが更に手動で版胴の位置を微調整し（図９の概略的な動作を示すフローチャートＳ５）、次ジョブの本刷りを行っても良いとオペレータが判断したら、その時の版胴の位置を新たに登録する（図９の概略的な動作を示すフローチャートのステップＳ６）ために、オペレータが、ティーチング・スイッチ２１１をオンにする。すると、ＣＰＵ２０１は、図１５に示すように、ティーチング・スイッチ２１１がオンになったことを確認し（ステップＳ１４５：ＹＥＳ）、メモリＭ９内のカウント値ＭがメモリＭ２０内の記憶数量と同一であるか否かを確認する（ステップＳ１４６）。
なお、実際に印刷している最中または印刷終了後に印刷用紙の各条件および各版胴の位置を記憶する場合には、次ジョブではなく、今回のジョブと読み替えられるべきであるが、ここでは、本刷りが実施される前にその時の印刷用紙の各条件および各版胴の位置をメモリＭ１１に記憶する為、そのまま次ジョブという表現を用いて説明する。
【００６６】
カウント値ＭとメモリＭ２０内の記憶数量とが同一の場合（ステップＳ１４６：ＹＥＳ）、メモリＭ１１には次ジョブで用いる印刷用紙と同一種類の印刷用紙のデータの数量が記憶数量分だけ既に記憶されているので、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１１から最も古いデータを削除するとともにオペレータが本刷りを行っても良いと判断した位置をメモリＭ１１に記憶させる。これにより、プリセット値としては、移動平均した値が算出されるので、印刷機１や印刷用紙の最近の傾向に応じた値が生成されることとなる。
【００６７】
具体的には、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１２の１番目に記憶された日時およびカウント値ＮをメモリＭ２１に記憶させ（ステップＳ１４７）、メモリＭ１６内のカウント値Ｌに２を上書きする（ステップＳ１４８）。次に、メモリＭ１２のＬ番目のアドレス位置に記憶された日時と、メモリＭ２１に記憶された日時とを比較し、Ｌ番目のアドレス位置に記憶された日時の方が古い場合、Ｌ番目のアドレス位置に記憶された日時およびカウント値ＬをメモリＭ２１に上書きする（ステップＳ１４９）。メモリＭ１６内のカウント値Ｌに１を加算してメモリＭ１６に上書きしたのち（ステップＳ１５０）、このメモリＭ１６内のカウント値ＬがメモリＭ２０内の記憶数量と同一であるか否かを確認する（ステップＳ１５１）。
【００６８】
同一ではない場合（ステップＳ１５１：ＮＯ）、メモリＭ１２内の同一種類の印刷用紙のデータとの比較がまだ終わっていないので、ＣＰＵ２０１は、ステップＳ１４９の処理に戻る。一方、同一の場合、（ステップＳ１５１：ＹＥＳ）、メモリＭ１２内の同一種類の印刷用紙のデータとの比較が終了したので、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ２１からカウント値Ｎを読み込み（ステップＳ１５２）、メモリＭ１１においてそのＮ番目のアドレス位置に記憶された全てのデータを削除する（ステップＳ１５３）。これにより、メモリＭ１２に記憶された、次ジョブで用いられる印刷用紙と同一種類のデータのうち最も古いデータが削除されることとなる。
【００６９】
続いて、その削除したデータの代わりにオペレータが本刷りを行っても良いと判断した位置を登録するために、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１０にメモリＭ２１に記憶されたカウント値Ｎを上書きし（ステップＳ１５４）、メモリＭ１，Ｍ２，Ｍ６，Ｍ８から次ジョブで用いる印刷用紙の種類、目の方向、紙厚分類および紙サイズ分類を読み込む（ステップＳ１５５〜Ｓ１５８）。また、ＣＰＵ２０１は、１〜４色目の版胴位置調整装置３ａ〜３ｄそれぞれにおける天地方向の版胴位置調整装置３ａ、左右方向の版胴位置調整装置３ｂおよびヒネリ方向の版胴位置調整装置３ｃに、版胴１１ａ〜１１ｄの現在位置を送信する旨の指令を送信する（ステップＳ１５９，Ｓ１６１，Ｓ１６３）。この送信に対して各装置から版胴１１ａ〜１１ｄの各方向の現在位置を受信すると、ＣＰＵ２０１は、受信した現在位置を対応するメモリＭ２２〜Ｍ２４に記憶させる（ステップＳ１６０，Ｓ１６２，Ｓ１６４）。また、ＣＰＵ２０１は、内部時計２０８より、現在の日時、すなわちティーチング・スイッチ２１１が押下された時刻を読み込む（ステップＳ１６５）。そして、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１１のＮ番目のアドレス位置に、上述したステップＳ１５５〜Ｓ１５８，Ｓ１６０，Ｓ１６２，Ｓ１６４，Ｓ１６５で取得した次ジョブで用いる印刷用紙の種類、目の方向、紙厚分類および紙サイズ分類、１〜４色目の版胴１１ａ〜１１ｄにおける天地方向、左右方向およびヒネリ方向の現在位置、ならびに、現在の日時を上書きする（ステップＳ１６６）。これにより、メモリＭ１２に記憶された、次ジョブで用いられる印刷用紙と同一種類のデータのうち最も古いデータが、オペレータが本刷りを行っても良いと判断した位置に書き換えられる。
【００７０】
一方、カウント値ＭとメモリＭ２０内の記憶数量とが同一ではない場合（ステップＳ１４５：ＮＯ）、メモリＭ１１には次ジョブで用いる印刷用紙と同一種類の印刷用紙のデータの数量が記憶数量分だけ記憶されていないので、ＣＰＵ２０１は、図１７に示すようにオペレータが本刷りを行っても良いと判断した位置をメモリＭ１１に記憶させる。
【００７１】
具体的には、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１，Ｍ２，Ｍ６，Ｍ８から次ジョブで用いる印刷用紙の種類、目の方向、紙厚分類および紙サイズ分類を読み込む（ステップＳ１６７〜Ｓ１７０）。また、ＣＰＵ２０１は、１〜４色目の版胴位置調整装置３ａ〜３ｄそれぞれにおける天地方向の版胴位置調整装置３ａ、左右方向の版胴位置調整装置３ｂおよびヒネリ方向の版胴位置調整装置３ｃに、版胴１１ａ〜１１ｄの各方向における現在位置を送信する旨の指令を送信する（ステップＳ１７１，Ｓ１７３，Ｓ１７５）。この送信に対して各装置から版胴１１ａ〜１１ｄの各方向の現在位置を受信すると、ＣＰＵ２０１は、受信した現在位置を対応するメモリＭ２２〜Ｍ２４に記憶させる（ステップＳ１７２，Ｓ１７４，Ｓ１７６）。また、ＣＰＵ２０１は、内部時計２０８より、現在の日時、すなわちティーチング・スイッチ２１１が押下された時刻を読み込む（ステップＳ１７７）。そして、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１１の最後のアドレス位置に、上述したステップＳ１６７〜Ｓ１７０，Ｓ１７２，Ｓ１７４，Ｓ１７６，Ｓ１７７で取得した次ジョブで用いる印刷用紙の種類、目の方向、紙厚分類および紙サイズ分類、１〜４色目の版胴１１ａ〜１１ｄにおける天地方向、左右方向およびヒネリ方向の現在位置、ならびに、現在の日時を追記する（ステップＳ１７８）。これにより、メモリＭ１１には、オペレータが本刷りを行っても良いと判断した最も新しい位置が記憶されることとなる。
【００７２】
＜版胴位置調整装置の動作＞
次に、図１８，図１９を参照して、版胴位置調整装置の動作について説明する。
【００７３】
まず、版胴位置調整装置３０ａ〜３０ｃのＣＰＵ３１は、版見プリセット装置２によりプリセット位置が送信されて来たか否かを確認する（ステップＳ２０１）。
【００７４】
プリセット位置が送信されて来た場合（ステップＳ２０１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ３１は、そのプリセット位置を受信してメモリ３４１に記憶させる（ステップＳ２０２）。また、受信したプリセット位置に基づいて、目標とする版胴位置調整用モータ用ポテンショメータ３６３の出力値を演算するとともに、この演算した値をメモリ３４２に記憶させる（ステップＳ２０３）。さらに、Ａ／Ｄ変換器３６２を介して版胴位置調整用モータ用ポテンショメータ３６３の出力値を読み込むとともに、この出力値をメモリ３４３に記憶させる（ステップＳ２０４）。
【００７５】
続いて、ＣＰＵ３１は、メモリ３４２とメモリ３４３に記憶された値、すなわち、目標とする版胴位置調整用モータ用ポテンショメータ３６３の出力値と、版胴位置調整用モータ用ポテンショメータ３６３の出力値とが同一であるか否かを確認する（ステップＳ２０５）。
【００７６】
目標とする版胴位置調整用モータ用ポテンショメータ３６３の出力値と、版胴位置調整用モータ用ポテンショメータ３６３の出力値とが同一である場合（ステップＳ２０５：ＹＥＳ）、版胴１１ａ〜１１ｄの現在位置が既にプリセット位置となっているので、ＣＰＵ３１は、ステップＳ２０１の処理に戻る。
【００７７】
一方、目標とする版胴位置調整用モータ用ポテンショメータ３６３の出力値と、版胴位置調整用モータ用ポテンショメータ３６３の出力値とが同一ではない場合（ステップＳ２０５：ＮＯ）、版胴１１ａ〜１１ｄの現在位置がまだプリセット位置になっていないので、ＣＰＵ３１は、メモリ３４３の値がメモリ３４２の値よりも小さいか否か、すなわち、版胴位置調整用モータ用ポテンショメータ３６３の出力値が、目標とする版胴位置調整用モータ用ポテンショメータ３６３の出力値よりも小さいか否かを確認する（ステップＳ２０６）。
【００７８】
版胴位置調整用モータ用ポテンショメータ３６３の出力値が目標とする版胴位置調整用モータ用ポテンショメータ３６３の出力値よりも小さい場合（ステップＳ２０６：ＹＥＳ）、ＣＰＵ３１は、版胴位置調整用モータ・ドライバ３６１に対して対応する版胴位置調整用モータ３０１〜３０３を正転させる指令を出力する（ステップＳ２０７）。
一方、版胴位置調整用モータ用ポテンショメータ３６３の出力値が目標とする版胴位置調整用モータ用ポテンショメータ３６３の出力値よりも大きい場合（ステップＳ２０６：ＮＯ）、ＣＰＵ３１は、版胴位置調整用モータ・ドライバ３６１に対して対応する版胴位置調整用モータ３０１〜３０３を逆転させる指令を出力する（ステップＳ２０８）。
【００７９】
版胴位置調整用モータ・ドライバ３６１に対して指令を出力すると、ＣＰＵ３１は、Ａ／Ｄ変換器３６２を介して版胴位置調整用モータ用ポテンショメータ３６３の出力値を読み込むとともに、この出力値をメモリ３４３に記憶させる（ステップＳ２０９）。また、ＣＰＵ３１は、メモリ３４２から目標とする版胴位置調整用モータ用ポテンショメータ３６３の出力値を読み込む（ステップＳ２１０）。そして、ＣＰＵ３１は、目標とする版胴位置調整用モータ用ポテンショメータ３６３の出力値と、版胴位置調整用モータ用ポテンショメータ３６３の出力値とが同一であるか否かを確認する（ステップＳ２１１）。
【００８０】
目標とする版胴位置調整用モータ用ポテンショメータ３６３の出力値と、版胴位置調整用モータ用ポテンショメータ３６３の出力値とが同一である場合（ステップＳ２０５：ＹＥＳ）、ＣＰＵ３１は、版胴１１ａ〜１１ｄの現在位置が既にプリセット位置となったので、版胴位置調整用モータ・ドライバ３６１に停止指令を出力し（ステップＳ２１２）、ステップＳ２０１の処理に戻る。
【００８１】
一方、目標とする版胴位置調整用モータ用ポテンショメータ３６３の出力値と、版胴位置調整用モータ用ポテンショメータ３６３の出力値とが同一ではない場合（ステップＳ２０５：ＮＯ）、ＣＰＵ３１は、版胴１１ａ〜１１ｄの現在位置がまだプリセット位置となっていないので、ステップＳ２０９の処理に戻る。これにより、版胴位置調整用モータ３０１〜３０３の駆動が継続されることとなる。
【００８２】
次に、プリセット位置が送信されて来ない場合（ステップＳ２０１：ＮＯ）、ＣＰＵ３１は、正転スイッチ３５１がオンとなったか否かを確認する（ステップＳ２２１）。
【００８３】
例えば、オペレータが版胴１１ａ〜１１ｄの位置を微調整するために正転スイッチ３５１がオンにされると（ステップＳ２２１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ３１は、版胴位置調整用モータ・ドライバ３６１に対して版胴位置調整用モータ３０１〜３０３を正転させる指令を出力する（ステップＳ２２２）。そして、例えば、オペレータの望む位置に版胴１１ａ〜１１ｄが移動したことより正転スイッチ３５１がオフにされると（ステップＳ２２３：ＹＥＳ）、ＣＰＵ３１は、版胴位置調整用モータ・ドライバ３６１に対して版胴位置調整用モータ３０１〜３０３を停止させる指令を出力し（ステップＳ２２４）、ステップＳ２３１の処理に進む。
【００８４】
次に、正転スイッチ３５１がオンとなっていない場合（ステップＳ２２１：ＮＯ）、ＣＰＵ３１は、逆転スイッチ３５２がオンとなったか否かを確認する（ステップＳ２３１）。
【００８５】
例えば、オペレータが版胴１１ａ〜１１ｄの位置を微調整するために逆転スイッチ３５２がオンにされると（ステップＳ２３１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ３１は、版胴位置調整用モータ・ドライバ３６１に対して版胴位置調整用モータ３０１〜３０３を逆転させる指令を出力する（ステップＳ２３２）。そして、例えば、オペレータの望む位置に版胴１１ａ〜１１ｄが移動したことにより逆転スイッチ３５２がオフにされると（ステップＳ２３３：ＹＥＳ）、ＣＰＵ３１は、版胴位置調整用モータ・ドライバ３６１に対して版胴位置調整用モータ３０１〜３０３を停止させる指令を出力し（ステップＳ２３４）、ステップＳ２４１の処理に進む。
【００８６】
次に、逆転スイッチ３５２がオンとなっていない場合（ステップＳ２３１：ＮＯ）、ＣＰＵ３１は、版見プリセット装置２により現在位置を送信する旨の指令を受けたか否かを確認する（ステップＳ２４１）。
【００８７】
その指令を受けていない場合（ステップＳ２４１：ＮＯ）、ＣＰＵ３１は、ステップＳ２０１の処理に戻る。
【００８８】
一方、その指令を受けた場合（ステップＳ２４１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ３１は、Ａ／Ｄ変換器３６２を介して版胴位置調整用モータ用ポテンショメータ３６３の出力値を読み込むとともに、この出力値をメモリ３４３に記憶させる（ステップＳ２４２）。また、ＣＰＵ３１は、その版胴位置調整用モータ用ポテンショメータ３６３の出力値から版胴１１ａ〜１１ｄの現在位置を演算し、この値をメモリ３４４に記憶させる（ステップＳ２４３）。そして、その版胴１１ａ〜１１ｄの現在位置を版見プリセット装置２に送信し（ステップＳ２４４）、ステップＳ２０１の処理に戻る。
【００８９】
以上説明したように、本実施の形態によれば、本刷り時における印刷用紙の各データ（種類、目の方向、紙厚分類および紙サイズ分類）と、版胴１１ａ〜１１ｄの各方向の位置とを対応付けて予め記憶しておき（図１５のステップＳ１４５〜図１７のステップＳ１７８および図１８のステップＳ２４１〜ステップＳ２４４）、印刷機１により印刷用紙に印刷するとき、この印刷用紙と各データが同じである本刷り時における印刷用紙があるか否か判定し、同じ印刷用紙がある場合、版胴１１ａ〜１１ｄをその同じ本刷り時における印刷用紙の各データと対応付けて記憶しておいた版胴１１ａ〜１１ｄの各方向の位置に移動させることにより（図１０のステップＳ１０１〜図１４のステップＳ１４４および図１８のステップＳ２０１〜図１９のステップＳ２１２）、見当合わせを全く行っていない最初の状態から版胴の位置を調整しなくてよくなるので、オペレータの負担を軽減させることができる。これにより、見当合わせの精度が向上するので、試刷りを減少させることができ、結果として、印刷機の稼働率の低下や印刷資材の無駄を防ぐこともできる。
【００９０】
［第２の実施の形態］
次に、本発明に係る第２の実施の形態について説明する。なお、本実施の形態は、上述した第１の実施の形態と版見プリセット装置２の一部の構成が異なるものである。したがって、第１の実施の形態と同等の構成については同じ名称および符号を付し、適宜説明を省略する。
＜印刷システムの構成＞
図１に示す印刷システムは、印刷機１と、この印刷機１の版胴の位置を記憶するとともに必要に応じてその位置を出力する版見プリセット装置２’と、印刷機１の版胴の位置を調整する１〜４色目の版胴位置調整装置３ａ〜３ｄとを含んでいる。
【００９１】
≪版見プリセット装置の構成≫
版見プリセット装置２’は、図２０に示すように、ＣＰＵ（Central Processing Unit）２０１と、ＲＡＭ（Random Access Memory）２０２と、ＲＯＭ（Read Only Memory）２０３と、メモリ２０４’と、入出力インターフェース（Ｉ／Ｏ，Ｉ／Ｆ）２０５〜２０７とを備えており、これらがバス等の通信回線２０９により互いに接続されている。
【００９２】
ここで、メモリ２０４’は、図２１に示すように、メモリＭ１〜Ｍ６，Ｍ９〜Ｍ１２，Ｍ１６〜Ｍ１９，Ｍ２２〜Ｍ２４，Ｍ３１〜Ｍ３３が設けられている。これらのうち、メモリＭ３１には、最小差のデータが記憶される。メモリＭ３２には、Ｌ番目の差の絶対値が記憶される。メモリＭ３３には、印刷用紙の天地方向におけるサイズの比が記憶される。また、メモリＭ１１には、例えば図２２に示すように、アドレス位置と、印刷用紙の種類と、印刷用紙の目の方向と、印刷用紙の紙厚の分類と、印刷用紙のサイズと、１〜４色目の版胴の天地方向、左右方向およびヒネリ方向の各位置とに関する情報が対応付けて記憶される。
【００９３】
＜印刷システムの概略的な動作＞
版見プリセット装置２’の詳細な動作の説明に入る前に、理解を容易とするために、その版見プリセット装置２’を備えた印刷システムの概略的な動作について図２３を参照して説明する。なお、図２３において、上述した第１の実施の形態で説明した図９と同等の動作については同じ符号を付して適宜を省略する。
【００９４】
まず、版見プリセット装置２’には、オペレータにより、次ジョブで使用する印刷用紙の種類、印刷用紙の目の方向、印刷用紙の紙厚、および、印刷用紙の天地方向のサイズが入力される（ステップＳ１）。
【００９５】
各サイズが入力されると、版見プリセット装置２’は、次ジョブで使用する印刷用紙の種類、印刷用紙の目の方向および印刷用紙の紙厚が同じで、印刷用紙の天地方向のサイズが最も近い過去のデータより、そのときに記憶した各版胴１１ａ〜１１ｄの天地方向、左右方向およびヒネリ方向の位置を読み出す（ステップＳ３０１）。
【００９６】
印刷用紙の天地方向のサイズが最も近い同じ過去のデータが読み出されると、版見プリセット装置２’は、次ジョブで使用する印刷用紙の天地方向のサイズに基づいて、読み出した各版胴１１ａ〜１１ｄの天地方向の位置を補正し、この各版胴１１ａ〜１１ｄの天地方向のプリセット位置を求める（ステップＳ３０２）。ここで、印刷時における印刷用紙の天地方向の伸びは、印刷用紙の長さに比例する。そこで、本実施の形態では、次ジョブで使用する印刷用紙と、この印刷用紙とサイズが最も近い印刷用紙とにおける天地方向の長さの比を算出し、この比を用いてそのサイズが最も近い印刷用紙を印刷した際の版胴１１ａ〜１１ｄの天地方向の位置を補正することにより、プリセット位置を求めるようにしている。
【００９７】
各版胴１１ａ〜１１ｄの天地方向のプリセット位置を求めると、版見プリセット装置２’は、読み出した各版胴１１ａ〜１１ｄの左右方向およびヒネリ方向の位置をプリセット位置とし、その求めた各版胴１１ａ〜１１ｄの天地方向のプリセット位置と共に、１〜４色目の版胴位置調整装置３ａ〜３ｄに送信する（ステップＳ３０３）。
【００９８】
版見プリセット装置２’からプリセット位置を受信すると、１〜４色目の版胴位置調整装置３ａ〜３ｄは、各版胴１１ａ〜１１ｄの天地方向、左右方向およびヒネリ方向の位置を、受信したプリセット位置に移動する（ステップＳ４）。そして、次ジョブの印刷物の試刷りが行われ、１〜４色目の版胴位置調整装置３ａ〜３ｄは、必要に応じたオペレータの操作入力に基づいて各版胴１１ａ〜１１ｄの天地方向、左右方向およびヒネリ方向の位置を微調整する（ステップＳ５）。次ジョブの印刷物の本刷りが行われると、版見プリセット装置２’は、この本刷り時における各版胴１１ａ〜１１ｄの天地方向、左右方向、ヒネリ方向の位置を、このときの印刷用紙の種類、印刷用紙の目の方向、印刷用紙の紙厚、および、印刷用紙の天地方向のサイズとともに記憶する（ステップＳ６）。
【００９９】
これにより、過去のデータに天地方向のサイズが同一の印刷用紙が存在しない場合であっても、その天地方向のサイズが最も近い過去のデータに基づいて各版胴１１ａ〜１１ｄの天地方向の位置が補正されるため、見当合わせを全く行っていない最初の状態から版胴の位置を調整しなくてよいので、オペレータの負担を軽減させることができる。
【０１００】
＜版見プリセット装置の詳細な動作＞
次に、図２４〜図３１を参照して、版見プリセット装置２’の詳細な動作について説明する。なお、図２４〜図３１において、上述した第１の実施の形態で説明した図１０〜図１７と同等の動作については同じ符号を付して説明を省略する。
【０１０１】
まず、図２４，図２５に示すように、上述した第１の実施の形態で説明したステップＳ１０１〜Ｓ１１２の処理が行われると、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ９内のカウント値ＭをＭ＝０として上書きし（ステップＳ１１６）、メモリＭ１０内のカウント値ＮをＮ＝１として上書きする（ステップＳ１１７）。
【０１０２】
次に、ＣＰＵ２０１は、図２６に示すように、メモリＭ１１から次ジョブで用いられる印刷用紙と種類、目の方向および紙厚分類が同じ印刷用紙を抽出する。
【０１０３】
具体的には、第１の実施の形態で説明したステップＳ１１８〜Ｓ１２０の処理を行った後、紙厚分類が同一の場合（ステップＳ１２０：ＹＥＳ）、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ９内のカウント値Ｍに１を加算してメモリ９に上書きし（ステップＳ１２４）、メモリＭ１１のＮ番目のアドレス位置に記憶された印刷用紙の天地方向のサイズと、１〜４色目の版胴の天地方向、左右方向、ヒネリ方向の各値と、カウント値ＮとをメモリＭ１２のＭ番目のアドレス位置に記憶させた後（ステップＳ４０１）、ステップＳ１２２の処理に進む。
【０１０４】
一方、印刷用紙の種類、目の方向および紙厚分類のうちいずれか１つが同一ではない場合（ステップＳ１１８〜１２０：ＮＯ）、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１０内のカウント値Ｎに１を加算してメモリＭ１０に上書きした後（ステップＳ１２２）、メモリＭ１１のＮ番目のアドレス位置にデータが存在するか否かを判定する（ステップＳ１２３）。
【０１０５】
メモリＭ１１のＮ番目のアドレス位置にデータが存在する場合（ステップＳ１２３：ＹＥＳ）、ＣＰＵ２０１は、ステップＳ１１８の処理に戻る。
【０１０６】
一方、メモリＭ１１のＮ番目のアドレス位置にデータが存在しない場合（ステップＳ１２３：ＮＯ）、ＣＰＵ２０１は、図２７に示すように、プリセット位置を登録する前段階の処理を行う。
【０１０７】
具体的には、まず、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ９内のカウント値ＭがＭ＝０であるか否かを確認する（ステップＳ１２６）。
【０１０８】
カウント値ＭがＭ＝０の場合（ステップＳ１２６：ＹＥＳ）、メモリＭ１１内に同一の印刷用紙のデータが記憶されていなかったことを意味するので、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１７〜Ｍ１９に、各版胴の対応する方向（天地、左右、ヒネリ）の原点位置を上書きし（ステップＳ１２７〜Ｓ１２９）、後述するステップＳ１４２の処理に進む。
【０１０９】
一方、カウント値ＭがＭ＝０ではない場合（ステップＳ１２６：ＮＯ）、メモリＭ１１内に種類、紙の目および紙厚が同一の印刷用紙のデータが記憶されていたことを意味するので、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１２の１番目のアドレス位置に記憶された印刷用紙における天地方向のサイズを読み込む（ステップＳ４０２）。また、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ４から次ジョブで用いられる印刷用紙の天地方向のサイズを読み込む（ステップＳ４０３）。そして、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１２の１番目のアドレス位置に記憶された天地方向のサイズと、次ジョブで用いられる印刷用紙の天地方向のサイズとの差の絶対値を求め、この絶対値とカウント値Ｌ（＝１）とを対応付けてメモリＭ３１に記憶させる（ステップＳ４０４）。
【０１１０】
続いて、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ９内のカウント値Ｍが１より大きいか否か確認する（ステップＳ４０５）。
【０１１１】
カウント値Ｍが１以下の場合（ステップＳ４０５：ＮＯ）、メモリＭ１２内に１つのデータしか含まれていないことを意味するので、ＣＰＵ２０１は、ステップＳ４１３の処理に進む。
【０１１２】
一方、カウント値Ｍが１より大きい場合（ステップＳ４０５：ＹＥＳ）、メモリＭ１２内に２つ以上のデータが含まれていることを意味するので、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１６内のカウント値Ｌに２を上書きする（ステップＳ４０６）。
【０１１３】
続いて、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１２からそのＬ番目のアドレス位置に記憶された印刷用紙における天地方向のサイズを読み込み（ステップＳ４０７）、メモリＭ４から次ジョブで用いられる印刷用紙の天地方向のサイズを読み込む（ステップＳ４０８）。そして、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１２のＬ番目のアドレス位置に記憶された天地方向のサイズと、次ジョブで用いられる印刷用紙の天地方向のサイズとの差の絶対値を求め、この絶対値とカウント値Ｌとを対応付けてＬ番目の絶対値としてメモリＭ３２に記憶させる（ステップＳ４０９）。このメモリＭ３２に記憶されたＬ番目の絶対値と、メモリＭ３２に記憶された差の絶対値とを比較し、Ｌ番目の絶対値の方が小さい場合、Ｌ番目の絶対値と、カウント値Ｌとを対応付けてメモリＭ３１に上書きする（ステップＳ４１０）。なお、メモリＭ３１に記憶された差の絶対値の方が小さい場合、メモリＭ３１には、Ｌ番目の絶対値とカウント値Ｌが上書きされない。
【０１１４】
続いて、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１６内のカウント値Ｌに１を加算してメモリＭ１６を上書きした後（ステップＳ４１１）、そのカウント値ＬがメモリＭ９内のカウント値Ｍより大きいか否かを確認する（ステップＳ４１２）。
【０１１５】
カウント値Ｌがカウント値Ｍ以下の場合（ステップＳ４１２：ＮＯ）、メモリＭ１２内にまだメモリＭ３１に記憶された差の絶対値と比較を行っていないデータが存在することを意味するので、ＣＰＵ２０１は、ステップＳ４０７の処理に戻る。
【０１１６】
一方、カウント値Ｌがカウント値Ｍより大きい場合（ステップＳ４１２：ＹＥＳ）、メモリＭ１２の全てのデータとメモリＭ３１に記憶された差の絶対値との比較が終了したので、ＣＰＵ２０１は、図２８に示すように、プリセット位置を登録する。
【０１１７】
具体的には、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ３１内に記憶されたカウント値Ｌを読み込み（ステップＳ４１３）、このカウント値Ｌに基づいてメモリＭ１２のＬ番目のアドレス位置に記憶された印刷用紙における天地方向のサイズを読み込む（ステップＳ４１４）。また、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ４から次ジョブで用いられる印刷用紙の天地方向のサイズを読み込む（ステップＳ４１５）。そして、次ジョブで用いられる印刷用紙の天地方向のサイズを、Ｌ番目のアドレス位置に記憶された印刷用紙における天地方向のサイズで除算することにより、印刷用紙の天地方向の比を演算するとともにこの演算結果をメモリＭ３３に記憶する（ステップＳ４１６）。
【０１１８】
印刷用紙の天地方向の比を演算すると、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１２のＬ番目のアドレス位置に記憶された各版胴１１ａ〜１１ｄの天地方向の位置を読み込み（ステップＳ４１７）、この位置に対してメモリＭ３３に記憶された印刷用紙の天地方向の比を乗算することにより、各版胴１１ａ〜１１ｄの天地方向のプリセット位置を演算し、メモリＭ１７に記憶させる（ステップＳ４１８）。
【０１１９】
また、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１２のＬ番目のアドレス位置に記憶された各版胴１１ａ〜１１ｄの左右方向の位置を読み込み、この位置をプリセット位置としてメモリＭ１８に記憶させる（ステップＳ４１９）。同様に、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１２のＬ番目のアドレス位置に記憶された各版胴１１ａ〜１１ｄのヒネリ方向の位置を読み込み、この位置をプリセット位置としてメモリＭ１９に記憶させる（ステップＳ４２０）。
【０１２０】
プリセット位置をメモリＭ１７〜Ｍ１９に記憶させると、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１７〜Ｍ１９に記憶された各方向のプリセット位置を、対応する１〜４色目の版胴位置調整装置３ａ〜３ｄにおける天地方向の版胴位置調整装置３０ａ、左右方向の版胴位置調整装置３０ｂまたはヒネリ方向の版胴位置調整装置３０ｃに送信する（ステップＳ１４２〜Ｓ１４４）。すると、１〜４色目の版胴位置調整装置３ａ〜３ｄは、各版胴１１ａ〜１１ｄの天地方向、左右方向およびヒネリ方向の位置を、版見プリセット装置２’から受信したプリセット位置に移動する。これにより、オペレータは、最初の状態から版胴の位置を調整しなくてよいので、調整に要する負担が軽減されることとなる。
【０１２１】
上述した方法によりプリセット位置が算出されると、オペレータは、そのプリセット位置を登録するために、ティーチング・スイッチ２１１をオンにする。すると、ＣＰＵ２０１は、図２９に示すように、ティーチング・スイッチ２１１がオンになったことを確認し（ステップＳ１４５：ＹＥＳ）、メモリＭ３３内の印刷用紙における天地方向のサイズ比が１であるか否かを確認する（ステップＳ４２１）。
なお、実際に印刷している最中または印刷終了後に印刷用紙の各条件および各版胴の位置を記憶する場合には、次ジョブではなく、今回のジョブと読み替えられるべきであるが、ここでは、本刷りが実施される前にその時の印刷用紙の各条件および各版胴の位置をメモリＭ１１に記憶する為、そのまま次ジョブという表現を用いて説明する。
【０１２２】
天地方向のサイズ比が１ではない場合（ステップＳ４２１：ＮＯ）、メモリＭ３１に記憶された絶対値が最小差の印刷用紙における天地方向のサイズと、次ジョブで使用される印刷用紙における天地方向のサイズとが異なることを意味するので、ＣＰＵ２０１は、その最小差の印刷用紙のデータを追加登録すべく、ステップＳ１６７の処理に進む。
【０１２３】
一方、天地方向のサイズ比が１である場合（ステップＳ４２１：ＹＥＳ）、メモリＭ３１に記憶された絶対値が最小差の印刷用紙における天地方向のサイズと、次ジョブで使用される印刷用紙における天地方向のサイズとが同一であることを意味するので、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１１に記憶されたその最小差の印刷用紙のデータを次ジョブで使用される印刷用紙のデータに置き換える。
【０１２４】
具体的には、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ３１内に記憶されたカウント値Ｌを読み込み（ステップＳ４２２）、メモリＭ１２のＬ番目のアドレス位置に記憶されたカウント値Ｎを読み込み（ステップＳ４２３）、メモリＭ１１においてそのＮ番目のアドレス位置に記憶された全てのデータを削除する（ステップＳ１５３）。続いて、この削除したデータの代わりにプリセット位置を登録するために、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１０に、メモリＭ１２のＬ番目のアドレス位置に記憶されたカウント値Ｎを上書きする（ステップＳ４２４）。また、図３０に示すように、メモリＭ１，Ｍ２，Ｍ６，Ｍ４から次ジョブで用いる印刷用紙の種類、目の方向、紙厚分類および天地方向サイズを読み込む（ステップＳ１５５〜Ｓ１５７、Ｓ４２５）。また、ＣＰＵ２０１は、１〜４色目の版胴位置調整装置３ａ〜３ｄそれぞれにおける天地方向の版胴位置調整装置３ａ、左右方向の版胴位置調整装置３ｂおよびヒネリ方向の版胴位置調整装置３ｃに、版胴１１ａ〜１１ｄの現在位置を送信する旨の指令を送信する（ステップＳ１５９，Ｓ１６１，Ｓ１６３）。この送信に対して各装置から版胴１１ａ〜１１ｄの各方向の現在位置を受信すると、ＣＰＵ２０１は、受信した現在位置を対応するメモリＭ２２〜Ｍ２４に記憶させる（ステップＳ１６０，Ｓ１６２，Ｓ１６４）。そして、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１１のＮ番目のアドレス位置に、上述したステップＳ１５５〜Ｓ１５７、Ｓ４２５，Ｓ１６０，Ｓ１６２，Ｓ１６４で取得した次ジョブで用いる印刷用紙の種類、目の方向、紙厚分類および天地方向の紙サイズ、１〜４色目の版胴１１ａ〜１１ｄにおける天地方向、左右方向およびヒネリ方向の現在位置を上書きする（ステップＳ４２６）。これにより、図２２に示すような、メモリＭ１１に記憶された、次ジョブで用いられる印刷用紙と天地方向のサイズの差が最小のデータが、版見プリセット装置２’により最も新しいプリセット位置に書き換えられる。
【０１２５】
天地方向のサイズ比が１ではない場合（ステップＳ４２１：ＮＯ）、ＣＰＵ２０１は、図３１に示すように、メモリＭ１，Ｍ２，Ｍ６，Ｍ４から次ジョブで用いる印刷用紙の種類、目の方向、紙厚分類および天地方向の紙サイズを読み込む（ステップＳ１６７〜Ｓ１６９，Ｓ４２７）。また、ＣＰＵ２０１は、１〜４色目の版胴位置調整装置３ａ〜３ｄそれぞれにおける天地方向の版胴位置調整装置３ａ、左右方向の版胴位置調整装置３ｂおよびヒネリ方向の版胴位置調整装置３ｃに、版胴１１ａ〜１１ｄの各方向における現在位置を送信する旨の指令を送信する（ステップＳ１７１，Ｓ１７３，Ｓ１７５）。この送信に対して各装置から版胴１１ａ〜１１ｄの各方向の現在位置を受信すると、ＣＰＵ２０１は、受信した現在位置を対応するメモリＭ２２〜Ｍ２４に記憶させる（ステップＳ１７２，Ｓ１７４，Ｓ１７６）。そして、ＣＰＵ２０１は、メモリＭ１１の最後のアドレス位置に、上述したステップＳ１６７〜Ｓ１６９，Ｓ４２７，Ｓ１７２，Ｓ１７４，Ｓ１７６で取得した次ジョブで用いる印刷用紙の種類、目の方向、紙厚分類および天地方向の紙サイズ、１〜４色目の版胴１１ａ〜１１ｄにおける天地方向、左右方向およびヒネリ方向の現在位置を追記する（ステップＳ４２８）。結果として、メモリＭ１１には、図２２に示すような版見位置に関する各データが記憶されることとなる。このとき、メモリＭ１１には、版見プリセット装置２’により最も新しいプリセット位置が記憶されることとなる。
【０１２６】
以上説明したように、本実施の形態によれば、印刷用紙の天地方向のサイズに応じて予め記憶しておいた版胴１１ａ〜１１ｄの天地方向の位置を補正して、この補正した位置に版胴１１ａ〜１１ｄを移動させることにより、過去に天地方向のサイズが同じ印刷用紙の本刷りを行っていない場合であっても、見当合わせを全く行っていない最初の状態から版胴の位置を調整しなくてよいので、オペレータの負担を軽減させることができる。
【０１２７】
なお、上述した第１および第２の実施の形態において、プリセット位置を生成したり本刷り時の位置を記憶させる版胴やこの版胴の方向は全てに限定されず、適宜自由に設定することができることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【０１２８】
本発明は、オフセット印刷機など、版胴を用いる各種装置に適用することができる。
【符号の説明】
【０１２９】
１…印刷機、２，２’…版見プリセット装置、３ａ〜３ｄ…１〜４色目の版胴位置調整装置、１１ａ〜１１ｄ…版胴、１２ａ〜１２ｄ…ゴム胴、１３ａ〜１３ｄ…圧胴、１４ａ〜１４ｄ…紙渡し胴、１５…デリバリ部、３０ａ〜３０ｃ…版胴位置調整装置、３１…ＣＰＵ、３２…ＲＡＭ、３３…ＲＯＭ、３４…メモリ、３５．３６…Ｉ／Ｏ、３７…Ｉ／Ｆ、３８…通信回線、２０１…ＣＰＵ、２０２…ＲＡＭ、２０３…ＲＯＭ、２０４…メモリ、２０５，２０６…Ｉ／Ｏ、２０７…Ｉ／Ｆ、２０８…内部時計、２０９…通信回線、２１０…プリセット・スイッチ、２１１…ティーチング・スイッチ、２１２…入力装置、２１３…表示器、２１４…出力装置、２１５…紙の種類設定器、２１６…紙の目の方向設定器、２１７…紙厚設定器、２１８…紙の天地方向のサイズ設定器、３０１…天地方向調整用モータ、３０２…左右方向調整用モータ、３０３…ヒネリ方向調整用モータ、３４１〜３４４…メモリ、３５１…正転スイッチ、３５２…逆転スイッチ、３６１…版胴位置調整用モータ・ドライバ、３６２…Ａ／Ｄ変換回路、３６３…版胴位置調整用モータ用ポテンショメータ、Ｍ１〜Ｍ２４，Ｍ３１〜Ｍ３３…メモリ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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