(57)【要約】【課題】風呂蓋の断熱性を阻害することなく、構造及びその製造が簡単で、風呂蓋を楽に開け閉めできる手掛け部を備えた風呂蓋を実現する。【解決手段】風呂蓋１を、断熱材８の表面及び裏面に表面材１１を配するとともに、外周に外縁被覆部材６を配して構成し、風呂蓋１の外周の少なくとも一部において、断熱材６の外周面１３から内側に切り欠いて切り欠き２１を形成し、この切り欠き２１を、外縁被覆部材１２で覆い、凹み部２２を備えた手掛け部７を設け、断熱材８の切り欠き２１の内側の端面３０は、浴槽フランジ２の上面の幅内に位置し、手掛け部７は少なくとも浴槽の洗い場側に設けられている。【選択図】図１
2013070829.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱材を表面材で挟み、外周に外縁被覆部材を配した風呂蓋において、外周面から内側に断熱材を切り欠いて外縁被覆部材で覆い、外周の少なくとも一部に凹み部を設けて手掛け部としたことを特徴とする風呂蓋。
【請求項２】
請求項１に記載の風呂蓋において、断熱材の切り欠き端面は、浴槽フランジ幅内に位置することを特徴とする風呂蓋。
【請求項３】
請求項１または２に記載の風呂蓋であって、手掛け部は少なくとも浴槽の洗い場側に設けられていることを特徴とする風呂蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、風呂蓋に関し、特に、外周面に凹み部から成る手掛け部を備えた風呂蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、省エネルギーのニーズが高まり、高断熱浴槽が一般化している。この高断熱浴槽に用いる断熱風呂蓋は、通常の風呂蓋よりも断熱性を向上させるために中間に発泡断熱材等をサンドイッチした厚みのある風呂蓋を使用している。
【０００３】
ところが、厚みのある風呂蓋は重量も重く、開けたり閉めたりする際に、持ち上げるのが困難である。また、湯張りした際には水膜ができ、簡単に持ち上げることが困難である。
【０００４】
従来、風呂蓋を持ち上げる際等に、風呂蓋をつかみ易いように取手を設ける構成は知られている。例えば、風呂蓋において、蓋板の中央部に貫通口を設け、把手を設ける技術が知られている（特許文献１参照）。また、断熱風呂蓋の中央部に把持部を設けた技術が知られている（特許文献２参照）。
【０００５】
一方、風呂蓋が複数に分割されている場合、風呂蓋同士の隙間から熱気が逃げる可能性がある。そこで、風呂蓋同士を確実に嵌合させて断熱性を高めるために、風呂蓋の縁カバー材に凹凸を形成する技術が知られている（特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４３５０７１０号公報
【特許文献２】特許第３８６８４３７号公報
【特許文献３】特開２００８−１５４８８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１及び特許文献２に示す従来例の場合は、風呂蓋の中央部において、取手（把手、把持部）を設けた構成であり、取手のための部材を取り付ける必要があり、構造及び工程が必ずしも簡単ではない。
【０００８】
また、風呂蓋の中央部に取手があると、風呂の開け閉めに際して、手を伸ばさなくてはならないので、身体にも負担がかかる可能性が生じる。また、取手の部分の裏面や、取手の背面側の風呂蓋の凹所等に、汚れがたまると清掃しにくい等の問題も懸念される。
【０００９】
そして、浴槽内の湯の直上に位置して風呂蓋の中央部に取手を構成する部材があると、その部材が、あたかも熱橋（熱を通過させる橋）のようになって放熱されるということも懸念され、断熱性の観点からも好ましくない。
【００１０】
特に、特許文献１に示す従来例の場合は、蓋板を構成する断熱材の中央部において貫通口を形成して取手を設けているので、湯気を閉じ込め浴室に逃がさないようにするという、風呂蓋の本来の機能である断熱性が、低下することが懸念される。
【００１１】
本発明では、上記従来の問題を解決することを目的とし、風呂蓋の断熱性を阻害することなく、むしろ断熱性を向上させるために増した断熱材の厚みを逆に利用し、構造及びその製造が簡単で、風呂蓋を楽に開け閉めできる手掛け部を備えた風呂蓋を実現することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、上記課題を解決するために、断熱材を表面材で挟み、外周に外縁被覆部材を配した風呂蓋において、外周面から内側に断熱材を切り欠いて外縁被覆部材で覆い、外周の少なくとも一部に凹み部を設けて手掛け部としたことを特徴とする風呂蓋を提供する。
【００１３】
断熱材の切り欠き端面は、浴槽フランジ幅内に位置する構成とすることが好ましい。
【００１４】
手掛け部は少なくとも浴槽の洗い場側に設けられている構成とすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、風呂蓋の外周の少なくとも一部において、断熱材に内側に向けて切り欠きを形成し、この切り欠きを形成した外周の部分を外縁被覆部材で覆い、凹み部を備えた手掛け部を構成したので、次のような効果が生じる。
【００１６】
（１）使用者は、手を風呂蓋の中央部まで伸ばして取手をつかんだり、浴槽フランジと風呂蓋の間に手を無理に差し込むようなことをすることなく、楽に風呂蓋に手を掛けて開け閉めができる。
【００１７】
（２）浴槽の湯の直上の断熱材の部分をくりぬいたり、孔を開けたりすることがないので、風呂蓋の断熱性を低下することがなく、浴槽に溜めた湯の保温性を維持し、湯気を浴室内に逃がしにくくする。
【００１８】
（３）手掛け部の構造が簡単であるから、製造については部品点数も少なく、加工の手間が減る等の経済性にもすぐれており、使用に際しても、清掃が容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る風呂蓋の実施例の風呂蓋の構成を説明する図であり、（ａ）は、風呂蓋における外周面の付近及び外周面に設けた外縁被覆部材の断面図であり、（ｂ）は、風呂蓋における外周面の付近及び外周面に設けた手掛け部の状態を示す断面図である。
【図２】本発明の実施例の風呂蓋を説明する図であり、（ａ）は風呂蓋における外周面の付近及び外周面に設けた手掛け部の斜視図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図を示す図であり、（ｃ）は断熱材の切り欠きされた部分について、浴槽フランジとの位置関係を説明するための断面図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の実施例の適用される形状の異なる風呂蓋の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明に係る風呂蓋を実施するための形態を実施例に基づき図面を参照して、以下説明する。
【実施例】
【００２１】
本発明に係る風呂蓋の実施例を説明する。図１は、本発明の実施例の風呂蓋１が、それぞれ浴槽フランジ２の上縁３と当接している状態を示す図である。図１（ａ）は、本発明に係る風呂蓋１における要部を示す図であり、外周面の付近及び外周面に設けた従来から使用されている既存の外縁被覆部材６（「エッジプロテクター」とも呼ばれている）の断面図である。
【００２２】
図１（ｂ）及び図２（ａ）は、本発明に係る風呂蓋１における別の要部を示す図であり、外周面の付近の状態及び外周面に設けた手掛け部７の状態を示し、図１（ｂ）は断面図であり、図２（ａ）は斜視図である。
【００２３】
本発明の風呂蓋１は、従来例の風呂蓋１と同様に、断熱材８を表面材１１で挟む構成としている。断熱材８は、発泡スチロール（ＥＰＳ）やウレタン発泡材を使用する。そして、断熱材８を挟む、即ち断熱材８の表面及び裏面にそれぞれ設ける表面材１１は、樹脂板を使用する。
【００２４】
表面材１１としての樹脂板は、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチロール（ＰＳ）等の熱可塑性樹脂を使用する。表面材１１は、断熱材８の表面及び裏面に、固定一体化する。この場合、断熱材８がポリプロピレンの場合は、表面材１１は接着剤で断熱材８に接着して固定する。
【００２５】
また、断熱材８がウレタン発泡材の場合は、表面材１１は、内部発泡により接着する。ここで、内部発泡による接着とは、成形中の断熱材８は未だ溶融状態であるが、この溶融状態を利用して、表面材１１を、溶融した断熱材８に当接して接着し固定することである。
【００２６】
実際の風呂蓋１の製造においては、上記のとおり、断熱材８の表面及び裏面に表面材１１を固定一体化した工程の後で、平面視で浴槽の形状に応じた平面形状に裁断する。平面視で異なる形状の風呂蓋の例として、図３（ａ）〜（ｃ）に風呂蓋３３、３６、３７の平面図を示す。
【００２７】
このように表面材１１が固定一体化された断熱材８は、浴槽の平面形状に応じて裁断してから、その外周を、図１（ａ）に示すような既存の外縁被覆部材６で覆うとともに、外周の少なくとも一部は、外周面から内側に断熱材８を切り欠いて、図１（ｂ）、図２（ａ）に示すような手掛け部７を構成する外縁被覆部材１２で覆う。              
【００２８】
図１（ａ）に示す既存の外縁被覆部材６と、図１（ｂ）に示す手掛け部７を構成する外縁被覆部材１２は、断面形状は異なるが、その材料は同じであり、ともにゴムやエラストマーを使用する。
【００２９】
図１（ａ）に示す既存の外縁被覆部材６は、その断面形状が、例えば、かまぼこ状又は平坦な構成である。この外縁被覆部材６は、風呂蓋１の外周を表面から裏面にわたって覆うように、表面材１１が固定一体化された断熱材８の外周に接着される。
【００３０】
風呂蓋１の外周輪郭が緩やかなＲ形状（湾曲形状）の部分であれば、外縁被覆部材６は断熱材８の外周に可撓的に沿うように接着できる。
【００３１】
しかし、図２（ａ）、（ｂ）の断熱材８の角部１６に示すように、風呂蓋１の外周輪郭が角部（特に鋭角部）となっている部分には、外縁被覆部材６は角部に沿うように曲げにくいので、隣接する外縁被覆部材６の互いの端部１７を、段差が生じることなく、滑らかに接続するように接着する。
【００３２】
特に、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、既存の外縁被覆部材６の端部１７と手掛け部７を構成する外縁被覆部材１２の端部１８との接続部分についても、段差や隙間がなく、なめらかに接続するように接着する必要がある。
【００３３】
このような外縁被覆部材間の接続部に段差や隙間があると、汚れが溜まり易い汚れ溜まりとなったり、湯気の逃げ路となったりするので、接続部に段差や隙間が生じないように、接着して接続する必要がある。
【００３４】
ところで、本発明に係る風呂蓋１の特徴は、風呂蓋１の外周の少なくとも一部において、断熱材８の外周面１３から内側に向けて、図２（ｂ）、（ｃ）に示すように、切り欠き２１を形成し、この切り欠き２１を形成した外周の部分を外縁被覆部材１２で覆い、凹み部２２を備えた手掛け部７を構成する点である。
【００３５】
要するに、近年省エネルギーのために益々厚くなり、重みの増している断熱材８について、その厚みを逆に利用して、断熱材８の外周の少なくとも一部に沿って、凹み部２２を有する手掛け部７を設けた点であり、従来にない発想である。     
【００３６】
手掛け部７を構成する外縁被覆部材１２は、図１（ｂ）に示すように、上部２６、底部２７及び側部２８を備えており、断熱材８の内側に向けて窪んだ凹み部２２が設けられている。この凹み部２２に、使用者が手を掛けて風呂蓋１を持ち上げることができる。
【００３７】
手掛け部７を構成する外縁被覆部材１２で、風呂蓋１の外周を覆う場合には、図２（ｂ）、（ｃ）に示すように、覆うべき外周の部分について、断熱材８を、その外周面１３から内側に向けて切り欠く。図２（ｃ）は、断熱材８の切り欠き２１について、浴槽フランジ２との関係を示す断面図である。
【００３８】
図２（ｃ）に示すように、断熱材８を切り欠いて得られる断熱材８の切り欠き２１の端面３０（本発明では、「切り欠き端面」という）が、浴槽フランジ２の上面における厚みの幅Ｗ内に位置するように、断熱材８の切り欠き２１を形成する。その意義は、次のとおりである。
【００３９】
手掛け部７の凹み部２２の内側方向への深さｄ（図２（ｃ）参照）は使用者の指が掛けられる程度であればよい。切り欠き端面３０が浴槽フランジ２の幅Ｗから外れるように、切り欠き２１を、断熱材８の内側にあまり深く切り込みすぎると、断熱材８の切り欠き２１が、浴槽内の湯の直上に位置することとなり、断熱効果が減少する。また、断熱材８の内側にあまり深く切り込みすぎると、手掛け部７を設けた外周の部分の強度が弱くなる。
【００４０】
手掛け部７を構成する外縁被覆部材１２を風呂蓋１の外周に接着して覆う場合も、既存の外縁被覆部材６と同様に、断熱材８の外周面１３に接着する。
【００４１】
ただ、手掛け部７を構成する外縁被覆部材１２の場合は、既存の外縁被覆部材６とは異なり、凹み部２２を断熱材８の切り欠き２１内に位置するように接着する。具体的には、側部２８は断熱材８の切り欠き端面３０に当接して接着し、底部２７及び側部２８はそれぞれ表面材１１に当接して接着する。
【００４２】
上部２６及び底部２７には、それぞれ折り返し部２９が形成されており、この折り返し部２９が表面材１１の端部３１を覆うように接着されている。これによって、外縁被覆部材１２は、風呂蓋１における表面材１１が固定一体化された断熱材８の外周を、表面から裏面にわたって覆うように接着されることとなる。
【００４３】
風呂蓋１の外周のうち、少なくとも、洗い場に面する側のように、使用者が風呂蓋１を持ち上げ易い外周の一部を、手掛け部７を構成する外縁被覆部材１２によって、覆う構成とすることが好ましい。
【００４４】
なお、風呂蓋１の全外周を、手掛け部７を構成する外縁被覆部材１２によって、覆うように設けてもよい。しかし、手掛け部７を構成する外縁被覆部材１２は、凹み部２２を有する断面形状をしているので、既存の外縁被覆部材６に比べると、外周面１３に沿うようする作業がしにくいという、作業上の問題はある。
【００４５】
風呂蓋１の外周の一部を手掛け部７で覆う構成とする場合について、いくつかの例を、図３（風呂蓋の平面図）で説明する。なお、説明の都合上、「左右」及び「前後」という用語を使用するが、「左右」は、図３の紙面において左右を指し、「前後」は図３の紙面において上下を指すものとする。
【００４６】
図３（ａ）に示す、分割されて成る左右の風呂蓋３３は、平面視で左右対称及び前後対称に形成されており、全体として、左右前後の角部が切り欠かれている形状である。このような左右の風呂蓋３３は、その前方又は後方に洗い場が設けられている場合には、それぞれ外周の前後の部分に、手掛け部７が設けられている構成とすることが好ましい。
【００４７】
図３（ｂ）に示す左右の風呂蓋３６は、平面視で左右対称に形成されており、全体として、左右の前方の角部が切り欠かれている形状である。このような左右の風呂蓋３６は、その前方に洗い場が設けられている場合には、それぞれ風呂蓋３６の外周の前側の部分に手掛け部７が設けられている構成とすることが好ましい。
【００４８】
図３（ｃ）に示す左右の風呂蓋３７は、平面視で左右及び前後には非対称に形成されている。この左右の風呂蓋３７の前方に洗い場が設けられているとした場合は、図３（ｃ）に示すように、それぞれ風呂蓋３７の外周の前側の部分に、手掛け部７が設けられている構成とすることが好ましい。
【００４９】
図３（ａ）〜（ｃ）に示す左右の風呂蓋３３、３６、３７は、いずれも外周の一部に沿って手掛け部７が設けられている構成としているが、左右の風呂蓋３７の外周において、手掛け部７が設けられていない部分は、既存の外縁被覆部材６で覆われている。なお、前記したとおり、全外周に手掛け部７が設けられている構成としてもよい。
【００５０】
（作用）
以上のとおり、本発明に係る風呂蓋１は、外周の少なくとも一部に、断熱材８の外周面１３から内側に断熱材８を切り欠いて、凹み部２２を有する手掛け部７を構成する外縁被覆部材１２で覆ってなる構成とした。
【００５１】
従って、使用者は風呂蓋１の中央部まで手を伸ばすことなく、しかも風呂蓋１と浴槽フランジ２の隙間に無理に手を差し込みこじ開けるようなことをすることなく、風呂蓋１の外周に設けた手掛け部７に手を掛ければよいので、楽に風呂蓋１の開け閉めが可能となる。
【００５２】
手掛け部７の構造は、従来例のように風呂蓋１に取手を別途取り付ける構成に比べて、簡単であり、製造については部品点数も少なく、加工の手間が減る等、経済性にもすぐれている。また、従来の取手の裏面のような汚れ溜まりとなる箇所がないので、清掃が容易であり、しかも、風呂蓋１の表面から手掛け部７が突出するような構成ではないので、収納に際しても邪魔とならない。
【００５３】
さらに、従来例のように風呂蓋１の断熱材の中央部に貫通口を設けたりせず、断熱材の外周において、浴槽内の湯の直上とならない部分に切り欠き２１を形成して手掛け部７を設けたので、浴槽を閉じて湯気や熱を逃がしにくくするという風呂蓋本来の断熱機能を阻害することがない。従って、浴槽内の湯の保温性を維持することができ、湯気を浴室内に逃がしにくい。
【００５４】
風呂蓋１の平面形状が略正方形の場合は、風呂蓋１を浴槽フランジ２上に載せて閉じる際に、使用者が風呂蓋１を正確に載置する方向に迷う場合が生じる。風呂蓋１を浴槽フランジ２上に、その向きを誤って載せると、浴槽フランジ２と風呂蓋１の間に隙間が生じ、湯の保温上、好ましくない。
【００５５】
しかし、本発明に係る風呂蓋１は、その外周の一部に手掛け部７が設けられており、向きが一目瞭然であるから、使用者は、風呂蓋１を正確に載置する方向を誤ることなく正しく載せることが可能となり、浴槽フランジ２と風呂蓋１の間に隙間が生じることがないように閉じることが可能である。
【００５６】
以上、本発明に係る風呂蓋を実施するための形態を実施例に基づいて説明したが、本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された技術的事項の範囲内でいろいろな実施例があることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明に係る風呂蓋は上記のような構成であるから、近年、省エネルギー目的でその厚みを増しているいろいろな形状の風呂蓋に適用可能である。
【符号の説明】
【００５８】
１  風呂蓋
２  浴槽フランジ
３  浴槽フランジの上縁
６  既存の外縁被覆部材
７  手掛け部
８  断熱材
１１  表面材
１２  手掛け部を構成する外縁被覆部材
１３  断熱材の外周面
１６  断熱材の角部
１７  既存の外縁被覆部材の端部
１８  手掛け部を構成する外縁被覆部材の端部
２１  断熱材の切り欠き
２２  凹み部
２６  （手掛け部を構成する外縁被覆部材の）上部
２７  （手掛け部を構成する外縁被覆部材の）底部
２８  （手掛け部を構成する外縁被覆部材の）側部
２９  上部及び底部の折り返し部
３０  切り欠き端面
３１  表面材の端部
３３、３６、３７  風呂蓋  
【図１】
2013070829.tif 000003
【図２】
2013070829.tif 000004
【図３】
2013070829.tif 000005