(57)【要約】【課題】電極群の両端部にある正極集電箔と負極集電箔を各々束ねた金属箔の片面に集電接続板を当接させ、もう一方の面に保護用金属板を当接させた状態で接合する際、保護用金属板が所定位置からずれるのを防止する。【解決手段】角形電池は、正極板を構成する金属箔及び負極板を構成する金属箔をセパレータで挟んで積層して構成される電極群１を備え、電極群の両端部にある正極金属箔と負極金属箔を各々束ねた集電箔積層部の一面に集電接続板３ａ、３ｂを接合し、集電箔積層部の他面に保護用金属板５ａ、５ｂを接合しており、保護用金属板は、集電箔積層部に接合される接合部を含む平坦面５ａ２を有しており、平坦面の端部に電極群と離反する方向（Ｙ方向）に立ち上がる位置決め突部５ａ３〜５ａ７が形成されている。保護用金属板は矩形に形成され、位置決め突部は、矩形の平坦面の４辺より湾曲部を介して立ち上がる。【選択図】図５
2013004222.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正極板を構成する金属箔及び負極板を構成する金属箔をセパレータで挟んで積層して構成される電極群を備え、前記電極群の両端部にある正極金属箔と負極金属箔を各々束ねた集電箔積層部の一面に集電接続板を接合し、前記集電箔積層部の他面に前記電極群を保護する保護用金属板を接合して構成した角形電池であって、
前記保護用金属板は、前記集電箔積層部に接合される接合部を含む平坦面を有しており、前記平坦面の端部に前記集電箔積層部と離反する方向に立ち上がる位置決め突部が形成されていることを特徴とする角形電池。
【請求項２】
前記保護用金属板は矩形に形成され、前記位置決め突部は、前記矩形の平坦面の４辺より立ち上がることを特徴とする請求項１に記載の角形電池。
【請求項３】
前記位置決め突部は、前記平坦面の電極群側の長辺端から全辺で立ち上げられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の角形電池。
【請求項４】
前記位置決め突部は、前記平坦面より湾曲部を介して直角に立ち上がることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の角形電池。
【請求項５】
正極板を構成する金属箔及び負極板を構成する金属箔を積層して電極群を形成する工程と、
前記電極群の積層され圧縮された集電箔積層部の一面と集電接続板とを接触させる工程と、
位置決め治具に保護用金属板を位置決めして嵌合させ、前記電極群の積層された集電箔積層部の他面と前記保護用金属板とを接触させる工程と、
超音波溶接機のアンビルの加工面と超音波ホーンの一方の面に前記集電接続板を挟んで前記集電箔積層部の一面を当接させ、他方の面に前記保護用金属板の接合部を挟んで前記集電箔積層部の他面を当接させる工程と、
超音波溶接機を作動させ、前記集電箔積層部の一面に前記集電接続板を、前記集電箔積層部の他面に前記保護用金属板を超音波接合する工程と、を備えることを特徴とする角形電池の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両等に搭載される角形電池に係り、例えば、角形電池の扁平形状の電極群と集電板との接合構造と、その製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、リチウムイオン電池、ニッケル水素電池その他の二次電池は、車両搭載用電源、或いはパソコン及び携帯端末の電源として重要性が高まっている。特に、軽量で高エネルギー密度が得られるリチウムイオン電池は、車両搭載用高出力電源として好ましく、広く用いられるものとして期待されている。
【０００３】
この種の二次電池においては、電流入出力の端子集電方法として正極集電箔及び負極集電箔それぞれの端部に形成された活物質未塗工部に集電接続体を接合する方法がある。一例として、捲回若しくは積層され活物質合剤の未塗工部が互いに反対側に形成された正極板及び負極板を有する発電要素群と、正極板と負極板の未塗工部にそれぞれ電気的および機械的に接続され、電池缶の貫通孔を介して電池外部と導通する接続部材と、を備えた二次電池がある。この二次電池では、未塗工部６Ａは、接続板５Ａおよび接合板２３Ａで挟まれ、例えば、超音波接合により機械的および電気的に接合されている。未塗工部６Ｂは、接続板５Ｂおよび接合板２３Ｂで挟まれ、未塗工部６Ａ側と同様に接合されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１０３０２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来、前記した特許文献１に記載の二次電池では、接続部材と正極板及び負極板の未塗工部とを超音波溶接する際に、未塗工部の一面側に位置する接合板２３Ａと接続板５Ａは、正極板や負極板を挟み込むだけなので超音波接合時の高周波振動で所定位置から板面に沿った方向にずれてしまう恐れがあった。接合板２３Ａの位置がずれた状態で接合してしまった場合、発電要素群を電池ケースに収容する際に保護用接合板と電池ケースが干渉する場合があり、その挿入性が損なわれてしまう。さらに、接合板のずれが大きいと金属箔も同時に損傷させてしまう恐れがある。
【０００６】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、電極群の積層された集電箔を集電接続板と接合板で挟み込んで超音波接合するときに、接合板が所定位置からずれるのを防止できる角形電池と、その製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成すべく、本発明に係る角形電池は、正極板を構成する金属箔及び負極板を構成する金属箔をセパレータで挟んで積層して構成される電極群を備え、電極群の両端部にある正極集電箔と負極集電箔を各々束ねた集電箔積層部の一面に集電接続板を接合し、集電箔積層部の他面に電極群を保護する保護用金属板を接合して構成され、保護用金属板は、集電箔積層部に接合される接合部を含む平坦面を有しており、平坦面の端部に集電箔積層部と離反する方向に立ち上がる位置決め突部が形成されている。保護用金属板は矩形に形成され、位置決め突部は矩形の平坦面の４辺より湾曲部を介して立ち上がる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の角形電池では、保護用金属板は、集電箔に接合される接合部を含む平坦面を有しており、平坦面の４辺端部各々に金属箔と離反する方向に湾曲部を介して立ち上がる位置決め突部が形成されている。この湾曲部を介して立ち上がる位置決め突部を、位置決め治具の嵌合部と嵌合させることで保護用金属板を保持し、さらに位置決め治具で規制した保護用金属板を集電箔積層部に押圧した状態で接合することができるため、接合時に保護用金属板が所定位置からずれるのを防止することができる。よって、保護用金属板を所定位置に接合することができるため、電極群組立体を電池ケースに収容する際、保護用金属板が電池ケースに干渉することなく収容でき、金属箔の損傷も防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施の形態に係わる角形電池の電極群組立体を示す斜視図。
【図２】図１の電極群組立体を適用した二次電池の構成を示す斜視図。
【図３】図２に示す二次電池を組立てた状態の外観を示す斜視図。
【図４】保護用金属板の斜視図。
【図５】図４の保護用金属板と電極組立体と位置決め治具を示す分解斜視図。
【図６】図５の保護用金属板を電極組立体に位置決め治具で押圧した状態を示す斜視図。
【図７】図６のＡ−Ａ線に沿う要部断面図。
【図８】図６のＢ−Ｂ線に沿う要部断面図。
【図９】保護用金属板の他の実施形態を示す斜視図。
【図１０】図９の保護用金属板を電極組立体に位置決め治具で押圧した状態を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の角形電池の一実施の形態について図面に基づき詳細に説明する。
図１は、本実施の形態に係わる角形電池の電極群組立体を示す斜視図である。
電極群組立体は、角形のリチウムイオン二次電池に用いられるものであり、図１に示すように、正極金属箔２ｂを備えるシート状正極板および負極金属箔２ａを備えるシート状負極板を備える電極群１と、電極群１の正極金属箔２ｂに接合される正極集電接続板３ｂおよび負極金属箔２ａに接合される負極集電接続板３ａとを備える。正極集電接続板３ｂと負極集電接続板３ａは、導通部材であり、材質は、金属箔の材質と同種のものを適宜使用することができる。例えば好適な正極金属箔２ｂおよび正極集電接続板３ｂの材質としてアルミニウムやアルミニウム合金を、好適な負極金属箔２ａおよび負極集電接続板３ａの材質として銅や銅合金を挙げることができる。
【００１１】
電極群１は、典型的な単電池と同様、所定の電極構成材料（正極及び負極それぞれの活物質、正極及び負極それぞれの金属箔、セパレータ等）から構成されている。ここでは電極群１として扁平形状に捲回され積層された電極群１が用いられる。また、電極群１の幅方向（Ｘ方向）における両端部には正極集電箔積層部２ｂ１と負極集電箔積層部２ａ１が形成されている。この正極集電箔積層部２ｂ１と負極集電箔積層部２ａ１は、電極群１を構成する金属箔の活物質未塗工部に該当する。すなわち、正極集電箔積層部２ｂ１と負極集電箔積層部２ａ１は、活物質が塗工されずに金属箔が露出し、圧縮されて束ねられることで金属箔同士が接触導通している。
【００１２】
次に、ガス排出弁１０と注液孔１１を配置した材質がアルミニウムの電池蓋９には、金属製の正極外部端子７と負極外部端子８をあらかじめ配置し、正極外部端子７と正極集電接続板３ｂは電気的に導通しており、負極外部端子８と負極集電接続板３ａも電気的に導通するように溶接等で接続し、電池蓋９に正極外部端子７及び負極外部端子８を樹脂で絶縁状態となるように固定して、電池蓋組立品を構成している。
【００１３】
さらに、正極集電接続板３ｂと負極集電接続板３ａに、正極集電箔積層部２ｂ１と負極集電箔積層部２ａ１各々を接触させ、さらに正極保護用金属板５ｂ、負極保護用金属板５ａの各々を接触させ超音波接合し、正極接合部５ｂ１と負極接合部５ａ１が形成される。この状態を示したのが電極群組立体１２となる。正極保護用金属板５ｂ、負極保護用金属板５ａは、正極集電接続板３ｂ、負極集電接続板３ａとの間に正極集電箔積層部２ｂ１と負極集電箔積層部２ａ１を挟み込んで溶接する際に、正極集電箔積層部２ｂ１と負極集電箔積層部２ａ１を保護するものである。尚、正極保護用金属板５ｂの材質はアルミニウムやアルミニウム合金で、負極保護用金属板５ａの材質は銅や銅合金を用いる。すなわち、正極集電箔積層部２ｂ１と負極集電箔積層部２ａ１の一面に正極集電接続板３ｂと負極集電接続板３ａを接合し、他面に正極保護用金属板５ｂ、負極保護用金属板５ａを接合している。
【００１４】
図２は、本実施の形態に係わる角形電池の構成を示す分解斜視図である。角形電池１５では、図２に示すように、電極群組立体１２を樹脂製の絶縁袋１３に入れた後、材質がアルミニウムの電池ケース１４内に挿入される。本例において電池ケース１４は有底の角形であり、電極群組立体１２を挿入する一面に開口部を有する。この開口部に電極群組立体１２の電池蓋部が係合する。絶縁袋１３も電極群組立体１２を挿入する一面に開口部を有し、開口部以外の底面および４側面では電極群組立体１２と電池ケース１４を電気的に絶縁している。
【００１５】
図３は、本実施の形態に係わる角形電池の外観を示す斜視図である。角形電池１５は、電池ケース１４と電池蓋９を電池蓋９の周囲をレーザ溶接で溶接し、注液孔１１より非水電解液を注入した後、注液孔１１に溶接等で栓をして電池蓋９を密封している。外観からは、正極外部端子７と負極外部端子８、ガス排出弁１０、注液孔１１がある。ガス排出弁１０は、電池蓋９より厚さが薄い部分を有しており、電池ケース１４の内部圧力が所定値よりも高くなった際に破断し、内部のガスを放出する。正極外部端子７と負極外部端子８は、例えばボルトであり、複数の角形リチウムイオン二次電池１５を接続する際に図示していない接続バー（バスバー）をナット等で固定する。尚、バスバーを溶接により接続することもある。
【００１６】
以下、角形電池１５で使用する保護用金属板の詳細について記載するが、正極側も負極側も同様な構成であるため、負極側に限定して説明する。
【００１７】
図４は、角形電池で使用される負極保護用金属板の斜視図である。図４に示すように、負極保護用金属板５ａは、平坦面５ａ２と、この金属板の面方向（Ｘ−Ｚ方向）の移動を防止する位置決め部として平坦面５ａ２から湾曲部を介して直角に立ち上がる立ち上り面部５ａ３、５ａ４、５ａ５、５ａ６、５ａ７とから構成されている。平坦面５ａ２は、平らな面であり、負極保護用金属板５ａの本体部分を構成し、中央部に接合部５ａ１がある。５つの立ち上り面部は矩形状の平坦面５ａ２の４辺からそれぞれ立ち上がって互いに対向して対をなし、平坦面と直角の立ち上り面部とが湾曲面で接続されている。
【００１８】
立ち上り面部５ａ３は、平坦部５ａ２の電極群側の長辺端から全辺で金属箔側と離反する方向（Ｙ方向）に湾曲部を介して立ち上がるよう形成され、対向する側の長辺端には、接合部５ａ１のＺ方向に沿う両側で金属箔側と離反する方向に湾曲部を介して立ち上がる立ち上り面部５ａ４と５ａ５を形成し、平坦面５ａ２の両側の短辺には金属箔側と離反する方向に湾曲部を介して立ち上がる立ち上り面部５ａ６と５ａ７を形成する。何れの立ち上り面部も曲げ加工によって容易に作製することができ、厚みは０．１ｍｍとした。５個の立ち上り面部は平坦面５ａ２から湾曲部を介して立ち上がり、溶接時に集電箔積層部と接触したとき湾曲面で接触するため、電極群１の集電箔積層部に傷を付けることが防止され、集電箔積層部の破断等を防止することができる。
【００１９】
図５は、電極組立体と図４に示す保護用金属板の位置決め治具を示す分解斜視図である。図５に示すように、負極集電接続板３ａに負極集電箔積層部２ａ１を載せる。次に接合部が開口している位置決め治具１６ａに負極保護用金属板５ａを嵌合させる。この時、負極保護用金属板５ａの立ち上り面部５ａ３と５ａ４、５ａ５の内面に、位置決め治具１６ａの嵌合面１６ａ１、１６ａ２、１６ａ５、１６ａ６が嵌合し、さらに、負極保護用金属板５ａの立ち上り面部５ａ６と５ａ７の内面に、位置決め治具１６ａの嵌合面１６ａ３と１６ａ４を嵌合させる。これにより、位置決め治具１６ａに負極保護用金属板５ａが保持されて位置が決まり、溶接時における平坦面５ａ２に沿った方向（Ｘ−Ｚ方向）の位置ずれを防止できる。次に、負極保護用金属板５ａを位置決め治具１６ａに嵌合した状態で、負極集電箔積層部２ａ１の接合面２ａ２に押圧しながら当接させる。これを示したのが図６となる。
【００２０】
図６は、位置決め治具で電極組立体に保護用金属板を押圧した状態を示す斜視図である。図６に示すように、上記でも説明したように、負極保護用金属板５ａを位置決め治具１６ａに嵌合した状態で、負極集電箔積層部２ａ１の接合面２ａ２に押圧しながら当接させる。これにより、負極集電箔積層部２ａ１の一面に負極集電接続板３ａが接触し、他面に負極保護用金属板５ａが接触して負極集電箔積層部２ａ１を挟み込むことができる。したがって、負極保護用金属板５ａを位置決め治具１６ａで確実に保持することができ、所定位置に配置することができる。
【００２１】
図７は、本発明を適用した図６のＡ−Ａ断面図（幅方向）であり、図８は、本発明を適用した図６のＢ−Ｂ断面図（高さ方向）である。図７と図８に示すように、超音波溶接機のアンビル１８を負極集電接続板３ａに当接させ、超音波ホーン１７を負極保護用金属板５ａの接合部５ａ１に当接させ、超音波接合を実施する。この時、負極保護用金属板５ａは、位置決め治具１６ａに嵌合保持されているため、超音波接合時に生じる高周波振動で幅方向（Ｘ方向）と高さ方向（Ｚ方向）のずれを防止できる。
【００２２】
次に、角形電池１５の製造方法について説明する。先ず、正極板を構成する金属箔２ｂ及び負極板を構成する金属箔２ａを積層して電極群１を形成する工程について説明する。アルミニウムやアルミニウム合金から形成された正極金属箔２ｂの両面に正極活物質を塗布して正極板を形成し、銅や銅合金からなる負極金属箔２ａの両面に負極活物質を塗布して負極板を形成する。この際に、正極箔の端部と、負極箔の端部に活物質を塗布しないで金属箔が露出している未塗工部を形成しておく。この未塗工部に後述の工程で負極及び正極の集電接続板３ａ，３ｂを接合する。
【００２３】
そして、正極板と負極板との間に絶縁材からなるセパレータを挟んで扁平状に捲回して積層された電極群１を形成する。このとき、正極板の活物質未塗工の金属箔が露出した正極集電箔積層部２ｂ１と、負極板の活物質未塗工の金属箔が露出した負極集電箔積層部２ａ１が捲回軸方向一方側と捲回軸方向他方側に離間して配置されるように捲回する。そして、正極集電箔積層部２ｂ１と、負極集電箔積層部２ａ１とを扁平面に直交する方向である厚さ方向（Ｙ方向）に圧縮して金属箔同士を密着させる。
【００２４】
このあと、形成された電極群１の捲回軸方向（Ｘ方向）において、一方側の未塗工の集電箔積層部２ａ１に、一方の電極、例えば負極集電接続板３ａを接触させ、捲回軸方向において、他方側の未塗工の集電箔積層部２ｂ１に、他方の電極として正極集電接続板３ｂを接触させる。本実施形態では、負極及び正極の集電接続板３ａ，３ｂの上に、電極群１の正極及び負極の未塗工の集電箔積層部２ａ１，２ｂ１を載せて接触させる。これにより集電箔積層部２ａ１，２ｂ１の一面（下面）と集電接続板３ａ，３ｂの上面とが接触する。
【００２５】
そして、電極群１の負極及び正極の未塗工の集電箔積層部の他面（上面）に、負極及び正極の保護用金属板５ａ，５ｂを接触させる。このとき、位置決め治具１６ａに保護用金属板５ａ，５ｂを嵌合させて、保護用金属板が、その平坦面に沿う方向（Ｘ−Ｚ方向）に移動しないように規制して集電箔積層部２ａ１，２ｂ１に接触させる。これにより、負極及び正極の集電箔積層部２ａ１，２ｂ１の一面側に負極及び正極の集電接続板３ａ，３ｂが接触し、他面側に負極及び正極の保護用金属板５ａ，５ｂが位置決めされて接触し、集電箔積層部２ａ１，２ｂ１を挟んで集電接続板３ａ，３ｂと保護用金属板５ａ，５ｂが対向した状態となる。
【００２６】
さらに、超音波溶接機のアンビル１８の加工面と、超音波ホーン１７との間に集電接続板３ａ，３ｂと、集電箔積層部２ａ１，２ｂ１と保護用金属板５ａ，５ｂとを挟む。すなわち、アンビル１８の加工面上に負極及び正極の集電接続板３ａ，３ｂを載せ、その上に負極及び正極の集電箔積層部２ａ１，２ｂ１を載せ、さらに位置決め治具１６ａで水平方向（Ｘ−Ｚ方向）の移動を規制された負極及び正極の保護用金属板５ａ，５ｂを上方よりＹ方向に移動させて負極及び正極の集電箔積層部２ａ１，２ｂ１上に当接させ、その上方から超音波ホーン１７を各々当接させる。これにより、超音波溶接機へのセッティングが完了する。
【００２７】
このあと、超音波溶接機を作動させ、負極の集電箔積層部２ａ１の一面（下面）側に負極の集電接続板３ａを溶接し、他面（上面）側に保護用金属板５ａを溶接する。また、正極の集電箔積層部２ｂ１の一面側に正極の集電接続板３ｂを溶接し、他面側に保護用金属板５ｂを溶接する。負極及び正極の保護用金属板５ａ，５ｂは溶接の際に位置決め治具１６ａにより面方向（Ｘ−Ｚ方向）、すなわち水平方向の移動が規制され上下方向（Ｙ方向）に移動されるため、決められた位置に正確に溶接することができる。これにより、電池群１に集電接続板３ａ，３ｂ及び保護用金属板５ａ，５ｂが溶接された電極群組立体１２を絶縁袋１３に入れて電池ケース１４に収容するとき、保護用金属板５ａ，５ｂが電池ケース１４に接触することがなく、容易に収容することができる。また、保護用金属板５ａ，５ｂが電池ケース１４に接触しないため、集電箔積層部と集電接続板との溶接部に負荷がかからず、電池性能が安定する。
【００２８】
つぎに、本発明の他の実施形態について説明する。図９は、本発明を適用した角形電池で使用する保護用金属板の他の実施形態を示す斜視図である。図９に示すように、負極保護用金属板１９ａは、平坦面１９ａ２と、この金属板の面方向の移動を防止する位置決め部として平坦面１９ａ２から湾曲部を介して直角に立ち上がる立ち上り面部１９ａ３、１９ａ４、１９ａ５、１９ａ６とから構成されている。平坦面１９ａ２は、平らな面であり、負極保護用金属板１９ａの本体部分を構成し、高さ方向（Ｚ方向）の２個所に接合部１９ａ１と１９ａ７がある。
【００２９】
立ち上り面部１９ａ３は、平坦面１９ａ２の電極群側の長辺端から全辺で金属箔側と離反する方向（Ｙ方向）に湾曲部を介して立ち上がるよう形成され、対向する側の長辺端には、接合部１９ａ１と１９ａ７の間で金属箔側と離反する方向に湾曲部を介して立ち上り面部１９ａ４を形成し、平坦面１９ａ２の高さ方向（Ｚ方向）の両側の短辺には金属箔側と離反する方向に湾曲部を介して立ち上り面部１９ａ５と１９ａ６を形成する。何れの立ち上り面部も曲げ加工によって容易に作製することができ、厚みは０．１ｍｍとした。４個の立ち上り面部は平坦面１９ａ２から湾曲部を介して立ち上がり、溶接時に集電箔積層部と接触したとき湾曲面で接触するため電極群の集電箔積層部に傷を付けることが防止され、集電箔積層部の破断等を防止することができる。
【００３０】
図１０は、図９に示す保護用金属板を電極組立体に位置決め治具で押圧した状態を示す斜視図である。図１０に示すように、負極集電接続板３ａに圧縮され束ねられた負極集電箔積層部２ａ１を載せる。次に接合部１９ａ１，１９ａ７が２つ開口している位置決め治具２０ａに負極保護用金属板１９ａを嵌合させる。この時、負極保護用金属板１９ａの立ち上り面部１９ａ３と１９ａ４の内面に、位置決め治具２０ａの嵌合面２０ａ１と２０ａ２が嵌合し、さらに、負極保護用金属板１９ａの立ち上り面部１９ａ６と１９ａ５の内面に、位置決め治具２０ａの嵌合面２０ａ３と２０ａ４を嵌合させる。
【００３１】
これにより、位置決め治具２０ａに負極保護用金属板１９ａが保持されて位置が決まり、超音波溶接時における保護用金属板１９ａの平坦面１９ａ２に沿った方向（Ｘ−Ｚ方向）の位置ずれを防止できる。次に、負極保護用金属板１９ａを位置決め治具２０ａに嵌合した状態で、負極集電箔積層部２ａ１の接合面に押圧しながら当接させ、接合面を超音波接合する。この時、負極保護用金属板１９ａは、位置決め治具２０ａに嵌合保持されているため、超音波接合時に生じる高周波振動でも平坦面１９ａ２に沿った方向（Ｘ−Ｚ方向）の位置ずれを防止できる。
【００３２】
なお、アンビルの加工面に集電接続板を挟んで集電箔積層部を当接させ、超音波ホーンに面に保護用金属板を挟んで集電箔積層部を当接させる例を示したが、反対にアンビルの加工面に保護用金属板を挟んで集電箔積層部を当接させ、超音波ホーンの面に集電接続板を挟んで集電箔積層部を当接させるようにしてもよい。
【００３３】
以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明は、前記の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の精神を逸脱しない範囲で、種々の設計変更を行うことができるものである。例えば、前記した実施の形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を加えることも可能である。さらに、各実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
【００３４】
前記の実施の形態では、角形電池としてリチウムイオン二次電池の例を示したが、これに限られるものでなく、ニッケル水素電池等の他の電池や二次電池の電池セルを複数個配列して構成したものでもよいことは勿論である。また、金属箔を積層されて構成される電極群として、金属箔を捲回して積層させる例について説明したが、捲回させずに金属箔を積層して電極群を構成してもよい。
【符号の説明】
【００３５】
１：電極群
２ａ：負極金属箔
２ｂ：正極金属箔
２ａ１：負極集電箔積層部
２ｂ１：正極集電箔積層部
３ａ：負極集電接続板
３ｂ：正極集電接続板
５ａ、１９ａ：負極保護用金属板
５ｂ：正極保護用金属板
５ａ１：接合部
５ａ２：平坦面
５ａ３、５ａ４、５ａ５、５ａ６、５ａ７：立ち上り面部（位置決め突部）
７：正極外部端子
８：負極外部端子
１２：電極群組立体
１５：角形リチウムイオン二次電池
１６ａ、２０ａ：位置決め治具
１９ａ１、１９ａ２、１９ａ３、１９ａ４、１９ａ５、１９ａ６：立ち上り面部（位置決め突部）
１７：超音波ホーン（超音波溶接機）
１８：アンビル（固定子）
【図１】
2013004222.tif 000003
【図２】
2013004222.tif 000004
【図３】
2013004222.tif 000005
【図４】
2013004222.tif 000006
【図５】
2013004222.tif 000007
【図６】
2013004222.tif 000008
【図７】
2013004222.tif 000009
【図８】
2013004222.tif 000010
【図９】
2013004222.tif 000011
【図１０】
2013004222.tif 000012