(57)【要約】【課題】給電基板の表裏を誤ってコネクタを挿入することに伴う接続不良を防止すること。【解決手段】バックライト装置は、平面視矩形状をなす底板２２ａを有するシャーシ２２と、一方の板面が底板２２ａ上に取り付けられてなるＬＥＤ基板２５と、その光出射側が板状部側とは反対側に向けられた形でＬＥＤ基板２５の他方の板面上に配されたＬＥＤと、ＬＥＤに電源を供給するとともに、その一部にコネクタが設けられた給電基板４３と、ＬＥＤ基板２５に設けられ、コネクタ５４を給電基板の板面方向に沿って挿入可能な接続開口を有するとともに、接続開口にコネクタ５４が挿入されることでＬＥＤ基板２５と給電基板とを電気的に接続するハウジング５７と、給電基板４３の一部に設けられた位置決め孔７４ｂと、接続開口にコネクタ５４が挿入された状態で、底板２２ａ上であって平面視において位置決め孔と重畳する位置に設けられた位置決め部７４ａと、を備える。【選択図】図１２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも平面視矩形状をなす板状部を有するシャーシと、
一方の板面が前記板状部上に取り付けられてなる光源基板と、
その光出射側が前記板状部側とは反対側に向けられた形で前記光源基板の他方の板面上に配された光源と、
前記光源に電源を供給するとともに、その一部にコネクタが設けられた給電基板と、
前記光源基板に設けられ、前記コネクタを前記給電基板の板面方向に沿って挿入可能な接続開口を有するとともに、該接続開口に前記コネクタが挿入されることで前記光源基板と前記給電基板とを電気的に接続するハウジングと、
前記給電基板の一部に設けられた位置決め孔と、
前記接続開口に前記コネクタが挿入された状態で、前記板状部上であって平面視において前記位置決め孔と重畳する位置に設けられた位置決め部と、
を備える照明装置。
【請求項２】
前記給電基板は長方形状をなし、
前記コネクタは、前記給電基板の一方の長辺からその短辺方向に延びるものとされ、
前記位置決め孔は前記給電基板の長辺方向の一方の端部に設けられている、請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記位置決め部が前記板状部上に付けられた目印である、請求項１または請求項２に記載の照明装置。
【請求項４】
前記位置決め孔が貫通孔である、請求項３に記載の照明装置。
【請求項５】
前記位置決め孔が切り欠きであり、
前記切り欠きは、前記給電基板の前記一方の長辺側に設けられており、
前記位置決め部は、前記板状部から前記光出射側に突出する反転規制突出部材である、請求項２に記載の照明装置。
【請求項６】
前記反転規制突出部材が前記給電基板の板面よりも前記光出射側に突出している、請求項５に記載の照明装置。
【請求項７】
前記反転規制突出部材が柱状をなしている、請求項５または請求項６に記載の照明装置。
【請求項８】
前記切り欠きが前記反転規制突出部材の側面に沿った形状とされている、請求項７に記載の照明装置。
【請求項９】
前記光源基板は長方形状をなし、
前記ハウジングは前記光源基板の長辺方向の一方の端部に設けられている、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項１０】
前記接続開口は、その開口が前記光源基板の長辺方向の他方の端部側に向けられた形とされている、請求項９に記載の照明装置。
【請求項１１】
前記ハウジングは頂面を有する箱状をなしている、請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項１２】
前記板状部が長方形状をなし、
前記光源基板の延在する方向と、前記給電基板の延在する方向と、前記コネクタを前記接続開口に挿入する方向と、が前記板状部の長辺方向と短辺方向とのいずれか一方に沿ったものとされている、請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項１３】
請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載の照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルを備える表示装置。
【請求項１４】
前記表示パネルが液晶を用いた液晶パネルである、請求項１３に記載の表示装置。
【請求項１５】
請求項１３又は請求項１４に記載の表示装置を備える、テレビ受信装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、テレビ受信装置をはじめとする画像表示装置の表示素子は、従来のブラウン管から液晶パネルやプラズマディスプレイパネルなどの薄型表示素子を適用した薄型表示装置に移行しつつあり、画像表示装置の薄型化を可能としている。液晶表示装置は、これに用いる液晶パネルが自発光しないため、別途に照明装置としてバックライト装置を必要としている。このようなバックライト装置の一例として、液晶パネルに対してその背面から光を直接供給する直下型のバックライト装置が知られている。
【０００３】
例えば、液晶テレビなどの液晶表示装置に用いる液晶パネルは、自発光しないため、別途に照明装置としてバックライト装置を必要としている。このバックライト装置は、液晶パネルの裏側（表示面とは反対側）に設置されるようになっており、液晶パネル側の面が開口したシャーシと、シャーシ内に収容される光源と、光源と対向するようシャーシの開口部を覆う形で配されて光源が発する光を効率的に液晶パネル側へ放出させるための光学部材（拡散シート等）とを備える。上記したバックライト装置の構成部品のうち、光源として例えばＬＥＤを用いる場合があり、その場合には、シャーシ内にＬＥＤを実装したＬＥＤ基板を収容することになる。このようなＬＥＤ基板を備えたバックライト装置の一例として下記特許文献１に記載されたものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１８８０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した特許文献１には、ＬＥＤ基板と、電源であるドライバ基板とが、シャーシを貫通する形で配された基板間コネクタにより接続される構造が記載されている。このようにシャーシ内に配されたＬＥＤ基板をシャーシ外に配された電源に接続するには、電源側の給電基板に設けられたコネクタを、ＬＥＤ基板側に設けられたハウジングの接続開口に挿入する接続構造を用いる手法が採られているが、近年では液晶表示装置の大画面化の進行に伴い、電源に接続するＬＥＤ基板の数が多くなるとともにその接続に係る作業が煩雑なものとなる傾向にある。このため、電源側のコネクタをＬＥＤ基板側の接続開口に接続する際に、給電基板の表裏を誤ってコネクタを挿入することで接続不良が生じる事態が増加しており、作業効率や生産性を悪化させる要因となっていた。
【０００６】
本明細書で開示される技術は、上記の課題に鑑みて創作されたものである。本明細書で開示される技術は、給電基板の表裏を誤ってコネクタを挿入することに伴う接続不良を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本明細書で開示される技術は、少なくとも平面視矩形状をなす板状部を有するシャーシと、一方の板面が前記板状部上に取り付けられてなる光源基板と、その光出射側が前記板状部側とは反対側に向けられた形で前記光源基板の他方の板面上に配された光源と、前記光源に電源を供給するとともに、その一部にコネクタが設けられた給電基板と、前記光源基板に設けられ、前記コネクタを前記給電基板の板面方向に沿って挿入可能な接続開口を有するとともに、該接続開口に前記コネクタが挿入されることで前記光源基板と前記給電基板とを電気的に接続するハウジングと、前記給電基板の一部に設けられた位置決め孔と、前記接続開口に前記コネクタが挿入された状態で、前記板状部上であって平面視において前記位置決め孔と重畳する位置に設けられた位置決め部と、を備える照明装置に関する。
【０００８】
上記のような照明装置によれば、給電基板の一方の端部にのみ位置決め孔が設けられているので、給電基板の表裏を間違った状態で接続開口にコネクタを挿入しようとすると、平面視において位置決め部と位置決め孔とが重畳しないものとなる。このため、給電基板の表裏を誤ってコネクタを挿入したのか否かを判断することができ、給電基板の表裏を誤ってコネクタを挿入することによる接触不良を防止することができる。
【０００９】
前記給電基板は長方形状をなし、前記コネクタは、前記給電基板の一方の長辺からその短辺方向に延びるものとされ、前記位置決め孔は前記給電基板の長辺方向の一方の端部に設けられていてもよい。
この構成によると、給電基板の延在する方向と直交する方向に沿って接続開口内にコネクタを挿入することができるので、コネクタを接続開口に挿入し易いものとすることができる。また、位置決め孔が給電基板の端部に設けられることで、位置決め孔を確認し易いものとすることができる。
【００１０】
前記位置決め部が前記板状部上に付けられた目印であってもよい。
この構成によると、給電基板の表裏が正しい状態で接続開口にコネクタを挿入した場合に、平面視において切り欠きから目印を目視することができるので、これにより、給電基板の表裏を誤ってコネクタを挿入したのか否かを判断することができる。
【００１１】
前記位置決め孔が貫通孔であってもよい。
この構成によると、給電基板の表裏が正しい状態で接続開口にコネクタを挿入した場合に、平面視において貫通孔内に目印が位置することとなるので、これにより、給電基板の表裏を誤ってコネクタを挿入したのか否かを判断することができる。
【００１２】
前記位置決め孔が切り欠きであり、前記切り欠きは、前記給電基板の前記一方の長辺側に設けられており、前記位置決め部は、前記板状部から前記光出射側に突出する反転規制突出部材であってもよい。
この構成によると、給電基板の表裏が正しい状態で接続開口にコネクタを挿入した場合に、切り欠き内に反転規制突出部材が位置することとなるので、これにより、給電基板の表裏を誤ってコネクタを挿入したのか否かを判断することができる。
【００１３】
前記反転規制突出部材が前記給電基板の板面よりも前記光出射側に突出していてもよい。
この構成によると、給電基板の表裏を間違った状態で接続開口にコネクタを挿入しようとした場合に、反転規制突出部材の側面が給電基板の一方の長辺と当接することとなる。このため、目視によらなくとも、給電基板の表裏を誤ってコネクタを挿入したのか否かを判断することができる。
【００１４】
前記反転規制突出部材が柱状をなしていてもよい。
この構成によると、突出部材が先細り状とされている場合に比して突出部材の剛性を高いものとすることができる。このため、端子と当接することで反転規制突出部材が破損することを防止ないし抑制することができる。
【００１５】
前記切り欠きが前記反転規制突出部材の側面に沿った形状とされていてもよい。
この構成によると、給電基板の表裏が正しい状態で接続開口にコネクタを挿入した場合に、切り欠き内に反転規制突出部材が位置し易いものとすることができる。
【００１６】
前記光源基板は長方形状をなし、前記ハウジングは前記光源基板の長辺方向の一方の端部に設けられていてもよい。
この構成によると、給電基板に設けられたコネクタをハウジングの接続開口に挿入する際に、光源基板上に配された光源が邪魔になり難いものとすることができる。
【００１７】
前記接続開口は、その開口が前記光源基板の長辺方向の他方の端部側に向けられた形とされていてもよい。
この構成によると、コネクタを有する給電基板が光源基板上に配されることとなるので、省スペース化を図ることができ、その結果、照明装置の狭額縁化を図ることができる。
【００１８】
前記ハウジングは頂面を有する箱状をなしていてもよい。
この構成によると、ハウジングを光源基板に設け易いものとすることができるとともに、光源基板を反射シート等で覆う場合にハウジングが邪魔になり難いものとすることができる。
【００１９】
前記板状部が長方形状をなし、前記光源基板の延在する方向と、前記給電基板の延在する方向と、前記コネクタを前記接続開口に挿入する方向と、が前記板状部の長辺方向と短辺方向とのいずれか一方に沿ったものとされていてもよい。
この構成によると、給電基板と光源基板とを板状部上に規則的に配置することができるので、給電基板と光源基板とを互いに邪魔にならないように板状部上に配することができる。
【００２０】
本明細書で開示される技術は、上記の照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルと、を備える表示装置として表現することもできる。また、上記表示パネルを、液晶を用いた液晶パネルとする表示装置も、新規で有用である。また、上記の表示装置を備えるテレビ受信装置も、新規で有用である。
【発明の効果】
【００２１】
本明細書で開示される技術によれば、給電基板の表裏を誤ってコネクタを挿入することに伴う接続不良を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施形態１に係るテレビ受信装置ＴＶの概略構成を示す分解斜視図
【図２】液晶表示装置１０の概略構成を示す分解斜視図
【図３】液晶パネル１１の長辺方向に沿った断面構成を示す断面図
【図４】アレイ基板１１ｂの平面構成を示す拡大平面図
【図５】ＣＦ基板１１ａの平面構成を示す拡大平面図
【図６】バックライト装置１２を構成するシャーシ２２における拡散レンズ２７、ＬＥＤ基板２５、基板保持部材２８及び反射シート２９などの配置構成を示す平面図
【図７】液晶表示装置１１の短辺方向（図６のVII−VII断面）に沿った断面構成を示す断面図
【図８】液晶表示装置１１の長辺方向（図６のVIII−VIII断面）に沿った断面構成を示す断面図
【図９】バックライト装置１２を構成するシャーシ２２におけるＬＥＤ基板２５、給電基板４３及び各配線などの配置構成を示す平面図
【図１０】バックライト装置１２を構成するシャーシ２２におけるＬＥＤ駆動回路基板３０及び各配線３１〜３３などの配置構成を示す底面図
【図１１】ＬＥＤ基板２５の給電回路に係る電気的構成を表すブロック図
【図１２】シャーシ２２におけるＬＥＤ基板２５、給電基板４５及び各配線などの配置構成を示す拡大平面図
【図１３】給電基板４３の長辺方向における一方の端部近傍に設けられた反転防止機構と他方の端部近傍とを示す平面図
【図１４】ＬＥＤ基板２５に設けられたハウジング５７の接続開口５５、及び給電基板４３のコネクタ５４の配置構成を示す平面図
【図１５】図１４におけるXV−XV断面の断面図
【図１６】図１４におけるXVI−XVI断面の断面図
【図１７】実施形態２に係る給電基板１４３の長辺方向における一方の端部近傍に設けられた反転防止機構１７４と他方の端部近傍とを示す平面図
【図１８】実施形態２の変形例１に係る給電基板２４３の長辺方向における一方の端部近傍に設けられた反転防止機構２７４と他方の端部近傍とを示す平面図
【図１９】実施形態２の変形例２に係る給電基板３４３の長辺方向における一方の端部近傍に設けられた反転防止機構３７４と他方の端部近傍とを示す平面図
【図２０】実施形態３に係るバックライト装置４１２を構成するシャーシ４２２におけるＬＥＤ基板４２５、給電基板４４３及び各配線などの配置構成を示す平面図
【図２１】実施形態３に係る給電基板４４３の長辺方向における一方の端部近傍に設けられた反転防止機構４７４と他方の端部近傍とを示す平面図
【図２２】実施形態４に係る給電基板５４３が正常に組み付けられ、反転規制突出部材９７４ａが位置決め切り欠き内５７４ｂに受け入れられた状態を示す平面図
【図２３】実施形態４において給電基板５４３が正常な姿勢から表裏に反転していて、反転規制突出部材５７４ａが給電基板５４３に干渉した状態を示す平面図
【図２４】実施形態４において、コネクタ５５４をなす端子５５６の一部が接続開口９５５の嵌合空間に嵌合されずにハウジング側規制部５６０に干渉した状態を示す平面図
【図２５】実施形態５に係る給電基板６４３が正常に組み付けられ、反転規制突出部材９７４ａが位置決め切り欠き内６７４ｂに受け入れられた状態を示す平面図
【図２６】実施形態５において給電基板６４３が正常な姿勢から表裏に反転していて、反転規制突出部材６７４ａが給電基板６４３に干渉した状態を示す平面図
【図２７】実施形態５において、コネクタ６５４をなす端子６５６の一部が接続開口６５５の嵌合空間に嵌合されずに給電基板側規制部６７２に干渉した状態を示す平面図
【図２８】実施形態６に係る給電基板７４３が正常に組み付けられ、反転規制突出部材７７４ａが位置決め切り欠き内７７４ｂに受け入れられた状態を示す平面図
【図２９】実施形態６において給電基板７４３が正常な姿勢から表裏に反転していて、反転規制突出部材７７４ａが給電基板７４３に干渉した状態を示す平面図
【図３０】実施形態６において、コネクタ７５４をなす端子７５６の一部が接続開口７５５の嵌合空間に嵌合されずに突出部材７７０に干渉した状態を示す平面図
【図３１】他の実施形態（１）に係るシャーシにおけるＬＥＤ基板、給電基板及び各配線などの配置構成を示す平面図
【図３２】ＬＥＤ基板の給電回路に係る電気的構成を表すブロック図
【図３３】他の実施形態（２）に係るシャーシにおけるＬＥＤ基板、給電基板及び各配線などの配置構成を示す平面図
【図３４】ＬＥＤ基板の給電回路に係る電気的構成を表すブロック図
【発明を実施するための形態】
【００２３】
＜実施形態１＞
図面を参照して実施形態１を説明する。本実施形態では、バックライト装置（照明装置の一例）１２を備える液晶表示装置（表示装置の一例）１０について例示する。なお、各図面の一部にはＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。また、図７及び図８に示す上側を表側とし、同図下側を裏側とする。
【００２４】
（テレビ受信装置）
本実施形態に係るテレビ受信装置ＴＶは、図１に示すように、表示装置である液晶表示装置１０と、当該液晶表示装置１０を挟むようにして収容する表裏両キャビネットＣａ，Ｃｂと、電力供給のための電源回路基板Ｐと、テレビ画像信号を受信可能なチューナー（受信部）Ｔと、チューナーＴから出力されたテレビ画像信号を当該液晶表示装置１０用の画像信号に変換する画像変換回路基板ＶＣと、スタンドＳとを備えて構成される。液晶表示装置１０は、全体として横長（長手）の方形状（矩形状）をなし、長辺方向を水平方向（Ｘ軸方向）と、短辺方向を垂直方向（Ｙ軸方向、鉛直方向）とそれぞれほぼ一致させた状態で収容されている。この液晶表示装置１０は、図２に示すように、表示パネルである液晶パネル（表示パネルの一例）１１と、外部光源であるバックライト装置１２とを備え、これらが枠状のベゼル１３などにより一体的に保持されるようになっている。
【００２５】
（液晶パネル）
液晶表示装置１０における液晶パネル１１の構成について説明する。液晶パネル１１は、全体として横長（長手）の方形状（矩形状）をなしており、図３に示すように、一対の透明な（透光性を有する）ガラス製の基板１１ａ，１１ｂと、両基板１１ａ，１１ｂ間に介在し、電界印加に伴って光学特性が変化する物質である液晶を含む液晶層１１ｃとを備え、両基板１１ａ，１１ｂが液晶層の厚さ分のギャップを維持した状態で図示しないシール剤によって貼り合わせられている。また、両基板１１ａ，１１ｂの外面側には、それぞれ偏光板１１ｄ，１１ｅが貼り付けられている。なお、液晶パネル１１における長辺方向がＸ軸方向と一致し、短辺方向がＹ軸方向と一致している。
【００２６】
両基板１１ａ，１１ｂのうち表側（正面側）がＣＦ基板１１ａとされ、裏側（背面側）がアレイ基板１１ｂとされる。アレイ基板１１ｂの内面、つまり液晶層１１ｃ側（ＣＦ基板１１ａとの対向面側）の面には、図４に示すように、スイッチング素子であるＴＦＴ（Thin Film Transistor）１４及び画素電極１５がマトリクス状（行列状）に多数個並列して設けられるとともに、これらＴＦＴ１４及び画素電極１５の周りには、格子状をなすゲート配線１６及びソース配線１７が取り囲むようにして配設されている。画素電極１５は、長辺方向をＹ軸方向に、短辺方向をＸ軸方向にそれぞれ一致させた縦長（長手）の方形状（矩形状）をなしており、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）或いはＺｎＯ（Zinc Oxide）といった透明電極からなる。ゲート配線１６とソース配線１７とがそれぞれＴＦＴ１４のゲート電極とソース電極とに接続され、画素電極１５がＴＦＴ１４のドレイン電極に接続されている。また、ＴＦＴ１４及び画素電極１５の液晶層１１ｃ側には、図３に示すように、液晶分子を配向するための配向膜１８が設けられている。アレイ基板１１ｂにおける端部には、ゲート配線１６及びソース配線１７から引き回された端子部が形成されており、この端子部には、図示しない液晶駆動用のドライバ部品が異方性導電膜（ACF:Anisotropic Conductive Film）を介して圧着接続され、さらにはその液晶駆動用のドライバ部品が各種配線基板などを介して図示しない表示制御回路基板に電気的に接続されている。この表示制御回路基板は、テレビ受信装置ＴＶにおける画像変換回路基板ＶＣ（図１参照）に接続されるとともに同画像変換回路基板ＶＣからの出力信号に基づいてドライバ部品を介して各配線１６，１７に駆動信号を供給するものとされる。
【００２７】
一方、ＣＦ基板１１ａの内面、つまり液晶層１１ｃ側（アレイ基板１１ｂとの対向面側）の面には、図５に示すように、アレイ基板１１ｂ側の各画素に対応して多数個の着色部Ｒ，Ｇ，Ｂ，Ｙをマトリクス状（行列状）に配列してなるカラーフィルタ１９が設けられている。そして、本実施形態に係るカラーフィルタ１９は、光の三原色である赤色の着色部Ｒ，緑色の着色部Ｇ，青色の着色部Ｂに加えて、黄色の着色部Ｙを有するものとされ、各着色部Ｒ，Ｇ，Ｂ，Ｙが対応した各色（各波長）の光を選択的に透過するものとされる。各着色部Ｒ，Ｇ，Ｂ，Ｙは、画素電極１５と同様に長辺方向をＹ軸方向に、短辺方向をＸ軸方向にそれぞれ一致させた縦長（長手）の方形状（矩形状）をなしている。各着色部Ｒ，Ｇ，Ｂ，Ｙ間には、混色を防ぐため、格子状の遮光層（ブラックマトリクス）ＢＭが設けられている。ＣＦ基板１１ａにおけるカラーフィルタ１９の液晶層１１ｃ側には、図３に示すように、対向電極２０及び配向膜２１が順次積層して設けられている。
【００２８】
カラーフィルタ１９を構成する各着色部Ｒ，Ｇ，Ｂ，Ｙの配置及び大きさについて詳しく説明する。各着色部Ｒ，Ｇ，Ｂ，Ｙは、図５に示すように、Ｘ軸方向を行方向とし、Ｙ軸方向を列方向として行列状に配列されており、各着色部Ｒ，Ｇ，Ｂ，Ｙにおける列方向（Ｙ軸方向）の寸法は全て同一とされるものの、行方向（Ｘ軸方向）の寸法については各着色部Ｒ，Ｇ，Ｂ，Ｙによって異なるものとされる。詳しくは、各着色部Ｒ，Ｇ，Ｂ，Ｙは、図５に示す左側から赤色の着色部Ｒ、緑色の着色部Ｇ、青色の着色部Ｂ、黄色の着色部Ｙの順で行方向に沿って並べられており、このうち赤色の着色部Ｒ及び青色の着色部Ｂの行方向の寸法が、黄色の着色部Ｙ及び緑色の着色部Ｇの行方向の寸法よりも相対的に大きなものとされる。つまり、行方向の寸法が相対的に大きな着色部Ｒ，Ｂと、行方向の寸法が相対的に小さな着色部Ｇ，Ｙとが行方向について交互に繰り返し配されていることになる。これにより、赤色の着色部Ｒ及び青色の着色部Ｂの面積は、緑色の着色部Ｇ及び黄色の着色部Ｙの面積よりも大きなものとされている。青色の着色部Ｂと赤色の着色部Ｒとの面積は、互いに等しいものとされる。同様に緑色の着色部Ｇと黄色の着色部Ｙとの面積は、互いに等しいものとされる。なお、図３及び図５では、赤色の着色部Ｒ及び青色の着色部Ｂの面積が、黄色の着色部Ｙ及び緑色の着色部Ｇの面積の約１．６倍程度とされる場合を代表して図示しているが、この面積比率の具体的な数値は適宜に変更可能である。
【００２９】
カラーフィルタ１９が上記のような構成とされるのに伴い、アレイ基板１１ｂにおいては、図４に示すように、画素電極１５における行方向（Ｘ軸方向）の寸法が列によって異なるものとされる。すなわち、各画素電極１５のうち、赤色の着色部Ｒ及び青色の着色部Ｂと重畳するものの行方向の寸法及び面積は、黄色の着色部Ｙ及び緑色の着色部Ｇと重畳するものの行方向の寸法及び面積よりも相対的に大きなものとされる。また、ゲート配線１６については、全て等ピッチで配列されているのに対し、ソース配線１７については、画素電極１５の行方向の寸法に応じて２通りのピッチで配列されている。
【００３０】
上記のように本実施形態に係る液晶表示装置１０は、４色の着色部Ｒ，Ｇ，Ｂ，Ｙからなるカラーフィルタ１９を備える液晶パネル１１を用いていることから、図１に示すように、テレビ受信装置ＴＶにおいては専用の画像変換回路基板ＶＣを備えるものとされる。すなわち、この画像変換回路基板ＶＣは、チューナーＴから出力されたテレビ画像信号を青色、緑色、赤色、黄色の各色の画像信号に変換し、生成された各色の画像信号を表示制御回路基板に出力することができる。この画像信号に基づいて表示制御回路基板は、各配線１６，１７を介して液晶パネル１１における各色の画素に対応したＴＦＴ１４を駆動し、各色の着色部Ｒ，Ｇ，Ｂ，Ｙを透過する透過光量を適宜制御できるものとされる。
【００３１】
（バックライト装置）
続いて、液晶表示装置１０におけるバックライト装置１２の構成について説明する。バックライト装置１２は、図２に示すように、光出射面側（液晶パネル１１側）に開口する光出射部を有した略箱型をなすシャーシ２２と、シャーシ２２の光出射部を覆うようにして配される光学部材２３群と、シャーシ２２の外縁部に沿って配され光学部材２３群の外縁部をシャーシ２２との間で挟んで保持するフレーム２６とを備える。さらに、シャーシ２２内には、光学部材２３（液晶パネル１１）の直下となる位置に対向状に配されるＬＥＤ（光源の一例）２４と、ＬＥＤ２４が実装されたＬＥＤ基板（光源基板の一例）２５と、ＬＥＤ基板２５においてＬＥＤ２４に対応した位置に取り付けられる拡散レンズ２７とが備えられる。このように、本実施形態に係るバックライト装置１２は、いわゆる直下型とされる。その上、シャーシ２２内には、ＬＥＤ基板２５をシャーシ２２との間で保持することが可能な基板保持部材２８と、シャーシ２２内の光を光学部材２３側に反射させる反射シート２９とが備えられる。さらに、シャーシ２２の裏面側（液晶パネル１１側とは反対側）には、ＬＥＤ２４に駆動電力を供給するためのＬＥＤ駆動回路基板３０が取り付けられている。続いて、バックライト装置１２の各構成部品について詳しく説明する。
【００３２】
（シャーシ）
シャーシ２２は、金属製とされ、図６から図８に示すように、液晶パネル１１と同様に横長な方形状（矩形状、長方形状）をなす底板（板状部の一例）２２ａと、底板２２ａの各辺（一対の長辺及び一対の短辺）の外端からそれぞれ表側（光出射側）に向けて立ち上がる側板２２ｂと、各側板２２ｂの立ち上がり端から外向きに張り出す受け板２２ｃとからなり、全体としては表側に向けて開口した浅い略箱型（略浅皿状）をなしている。シャーシ２２は、その長辺方向がＸ軸方向（水平方向）と一致し、短辺方向がＹ軸方向（鉛直方向）と一致している。シャーシ２２における各受け板２２ｃには、表側からフレーム２６及び次述する光学部材２３が載置可能とされる。各受け板２２ｃには、フレーム２６がねじ止めされている。シャーシ２２の底板２２ａには、基板保持部材２８を取り付けるための取付孔が開口して設けられている。取付孔は、底板２２ａにおいて基板保持部材２８の取付位置に対応して複数分散配置されている。
【００３３】
（光学部材）
光学部材２３は、図２に示すように、液晶パネル１１及びシャーシ２２と同様に平面に視て横長の方形状をなしている。光学部材２３は、図７及び図８に示すように、その外縁部が受け板２２ｃに載せられることで、シャーシ２２の光出射部を覆うとともに、液晶パネル１１とＬＥＤ２４（ＬＥＤ基板２５）との間に介在して配される。光学部材２３は、裏側（ＬＥＤ２４側、光出射側とは反対側）に配される拡散板２３ａと、表側（液晶パネル１１側、光出射側）に配される光学シート２３ｂとから構成される。拡散板２３ａは、所定の厚みを持つほぼ透明な樹脂製で板状をなす基材内に拡散粒子を多数分散して設けた構成とされ、透過する光を拡散させる機能を有する。光学シート２３ｂは、拡散板２３ａと比べると板厚が薄いシート状をなしており、２枚が積層して配されている。具体的な光学シート２３ｂの種類としては、例えば拡散シート、レンズシート、反射型偏光シートなどがあり、これらの中から適宜に選択して使用することが可能である。なお、使用する光学シート２３ｂの枚数や種類は、上記以外にも適宜に変更可能である。
【００３４】
（フレーム）
フレーム２６は、図２に示すように、液晶パネル１１及び光学部材２３の外周縁部に沿う枠状をなしている。このフレーム２６と各受け板２２ｃとの間で光学部材２３における外縁部を挟持可能とされている（図７及び図８）。また、このフレーム２６は、液晶パネル１１における外縁部を裏側から受けることができ、表側に配されるベゼル１３との間で液晶パネル１１の外縁部を挟持可能とされる（図７及び図８）。
【００３５】
（ＬＥＤ）
ＬＥＤ２４は、図８に示すように、ＬＥＤ基板２５上に実装されるとともにＬＥＤ２４に対する実装面とは反対側の面が発光面となる、いわゆる頂面発光型とされる。ＬＥＤ２４は、発光源として青色光を発するＬＥＤチップを備えるとともに、青色光により励起して発光する蛍光体として、緑色蛍光体と赤色蛍光体とを備えている。詳しくは、ＬＥＤ２４は、ＬＥＤ基板２５に固着される基板部上に例えばＩｎＧａＮ系の材料からなるＬＥＤチップを樹脂材により封止した構成とされる。基板部に実装されるＬＥＤチップは、主発光波長が４２０ｎｍ〜５００ｎｍの範囲、つまり青色の波長領域に存するものとされ、色純度に優れた青色光（青色の単色光）を発することが可能とされる。具体的なＬＥＤチップの主発光波長としては、例えば４５１ｎｍが好ましい。その一方、ＬＥＤチップを封止する樹脂材には、ＬＥＤチップから発せられた青色光により励起されることで緑色光を発する緑色蛍光体と、ＬＥＤチップから発せられた青色光により励起されることで赤色光を発する赤色蛍光体とが所定の割合でもって分散配合されている。これらＬＥＤチップから発せられる青色光（青色成分の光）と、緑色蛍光体から発せられる緑色光（緑色成分の光）と、赤色蛍光体から発せられる赤色光（赤色成分の光）とにより、ＬＥＤ２４は、全体として所定の色、例えば白色や青色味を帯びた白色などの光を発することが可能とされる。なお、緑色蛍光体からの緑色成分の光と、赤色蛍光体からの赤色成分の光との合成により黄色光が得られることから、このＬＥＤ２４は、ＬＥＤチップからの青色成分の光と、黄色成分の光とを併せ持っている、とも言える。このＬＥＤ２４の色度は、例えば緑色蛍光体及び赤色蛍光体における含有量の絶対値や相対値に応じて変化するものとされるため、これら緑色蛍光体及び赤色蛍光体の含有量を適宜調整することでＬＥＤ２４の色度を調整することが可能とされる。なお、本実施形態では、緑色蛍光体は、５００ｎｍ以上５７０ｎｍ以下の緑色波長領域に主発光ピークを有するものとされ、赤色蛍光体は、６００ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の赤色波長領域に主発光ピークを有するものとされる。
【００３６】
続いて、ＬＥＤ２４に備えられる緑色蛍光体及び赤色蛍光体について詳しく説明する。緑色蛍光体としては、サイアロン系蛍光体の一種であるβ−ＳｉＡｌＯＮを用いるのが好ましい。サイアロン系蛍光体は、窒化ケイ素のシリコン原子の一部がアルミニウム原子に、窒素原子の一部が酸素原子に置換された物質、つまり窒化物である。窒化物であるサイアロン系蛍光体は、例えば硫化物や酸化物などからなる他の蛍光体に比べると、発光効率に優れるとともに耐久性に優れている。ここで言う「耐久性に優れる」とは、具体的には、ＬＥＤチップからの高いエネルギーの励起光に曝されても経時的に輝度低下が生じ難いことなどを意味する。サイアロン系蛍光体には、付活剤として希土類元素（例えばＴｂ，Ｙｇ，Ａｇなど）が用いられる。サイアロン系蛍光体の一種であるβ−ＳｉＡｌＯＮは、β型窒化ケイ素結晶にアルミニウムと酸素とが固溶した一般式Ｓｉ6-zＡｌzＯzＮ8-z：Ｅｕ（ｚは固溶量を示す）または（Ｓｉ，Ａｌ）6（Ｏ，Ｎ）8：Ｅｕにより表される物質である。本実施形態に係るβ−ＳｉＡｌＯＮには、付活剤として例えばＥｕ（ユーロピウム）が用いられており、それにより発光光である緑色光の色純度が特に高いものとされるので、ＬＥＤ２４の色度を調整する上で極めて有用である。一方、赤色蛍光体としては、カズン系蛍光体の一種であるカズンを用いるのが好ましい。カズン系蛍光体は、カルシウム原子（Ｃａ）、アルミニウム原子（Ａｌ）、ケイ素原子（Ｓｉ）、窒素原子（Ｎ）を含む窒化物であり、例えば硫化物や酸化物などからなる他の蛍光体に比べると、発光効率に優れるとともに耐久性に優れている。カズン系蛍光体は、付活剤として希土類元素（例えばＴｂ，Ｙｇ，Ａｇなど）が用いられる。カズン系蛍光体の一種であるカズンは、付活剤としてＥｕ（ユーロピウム）が用いられるとともに、組成式ＣａＡｌＳｉＮ3：Ｅｕにより示される。
【００３７】
（ＬＥＤ基板）
ＬＥＤ基板２５は、図６に示すように、平面に視て横長の方形状をなす基材を有しており、長辺方向がＸ軸方向と一致し、短辺方向がＹ軸方向と一致する状態でシャーシ２２内において底板２２ａに沿って延在しつつ収容されている。このＬＥＤ基板２５の基材の板面のうち、表側を向いた板面（光学部材２３側を向いた面）には、ＬＥＤ２４が表面実装されている。実装されたＬＥＤ２４は、その発光面が光学部材２３（液晶パネル１１）と対向状をなすとともに、その光軸がＺ軸方向、つまり液晶パネル１１の表示面と直交する方向と一致している。ＬＥＤ基板２５には、その長辺方向（Ｘ軸方向）に沿って複数（例えば、図６では１０個）のＬＥＤ２４が直線的に並んで配されるとともに、並列されたＬＥＤ２４に接続される配線パターン２５ｂ（図１１を参照）が形成されている。各ＬＥＤ２４の配列ピッチは、ほぼ一定となっており、つまり各ＬＥＤ２４は、Ｘ軸方向についてほぼ等間隔に配列されていると言える。
【００３８】
上記した構成のＬＥＤ基板２５は、図６に示すように、シャーシ２２内においてＸ軸方向及びＹ軸方向にそれぞれ複数ずつ、互いに長辺方向及び短辺方向を揃えた状態で並列して配置されている。つまり、ＬＥＤ基板２５及びそこに実装されたＬＥＤ２４は、シャーシ２２内において共にＸ軸方向（シャーシ２２及びＬＥＤ基板２５の長辺方向）を行方向とし、Ｙ軸方向（シャーシ２２及びＬＥＤ基板２５の短辺方向）を列方向として行列状に配置（マトリクス状に配置、平面配置）されている。具体的には、ＬＥＤ基板２５は、シャーシ２２内においてＸ軸方向（行方向）に２枚ずつ、Ｙ軸方向（列方向）に９枚ずつ、合計１８枚が行列状に並列して配置されている。ＬＥＤ基板２５は、Ｙ軸方向について配列ピッチがほぼ等しい等ピッチ配列とされており、言い換えるとほぼ等間隔に配されている。また、ＬＥＤ基板２５のうち基板保持部材２８の取付位置に対応する位置には、基板保持部材２８を通すための貫通孔２５ａが形成されている（図７及び図８）。
【００３９】
また、ＬＥＤ基板２５の基材は、合成樹脂材料（具体的には紙フェノールまたはガラスエポキシ樹脂など）からなるものとされ、その表面に金属膜（具体的には銅箔など）からなる配線パターン２５ｂが形成され、さらには最外表面には、光の反射性に優れた白色を呈する反射層（図示せず）が形成された構成とされる。なお、ＬＥＤ基板２５の基材に用いる材料としては、金属材料（例えばアルミニウムなど）を用いることも可能である。
【００４０】
（拡散レンズ）
拡散レンズ２７は、ほぼ透明で（高い透光性を有し）且つ屈折率が空気よりも高い合成樹脂材料（例えばポリカーボネートやアクリルなど）からなる。拡散レンズ２７は、図６及び図８に示すように、所定の厚みを有するとともに、平面に視て略円形状に形成されており、ＬＥＤ基板２５に対して各ＬＥＤ２４を表側から個別に覆うよう、つまり平面に視て各ＬＥＤ２４と重畳するようそれぞれ取り付けられている。そして、この拡散レンズ２７は、ＬＥＤ２４から発せられた指向性の強い光を拡散させつつ出射させることができる。つまり、ＬＥＤ２４から発せられた光は、拡散レンズ２７を介することにより指向性が緩和されるので、隣り合うＬＥＤ２４間の間隔を広くとってもその間の領域が暗部として視認され難くなる。これにより、ＬＥＤ２４の設置個数を少なくすることが可能となっている。この拡散レンズ２７は、平面に視てＬＥＤ２４とほぼ同心となる位置に配されている。なお、図７では、基板保持部材２８の断面構成を図示しているため、拡散レンズ２７については紙面奥側に配されたものの側面が図示されている。
【００４１】
（基板保持部材）
基板保持部材２８について説明する。基板保持部材２８は、ポリカーボネートなどの合成樹脂製とされており、表面が光の反射性に優れた白色を呈する。基板保持部材２８は、図６から図８に示すように、ＬＥＤ基板２５の板面に沿う本体部２８ａと、本体部２８ａから裏側、つまりシャーシ２２側に向けて突出してシャーシ２２に固定される固定部２８ｂとを備える。本体部２８ａは、平面に視て略円形の板状をなすとともに、シャーシ２２の底板２２ａとの間で少なくともＬＥＤ基板２５を挟持可能とされる。固定部２８ｂは、ＬＥＤ基板２５及びシャーシ２２の底板２２ａにおける基板保持部材２８の取付位置に対応してそれぞれ形成された挿通孔２５ａ及び取付孔を貫通しつつ底板２２ａに対して係止可能とされる。この基板保持部材２８は、図６に示すように、ＬＥＤ基板２５の面内において複数が適宜に分散配置されており、Ｘ軸方向について拡散レンズ２７（ＬＥＤ２４）に対して隣り合う位置に配されている。
【００４２】
なお、基板保持部材２８には、図６及び図８に示すように、本体部２８ａとシャーシ２２の底板２２ａとの間で反射シート２９の底部２９ａを介することなくＬＥＤ基板２５を挟持するもの（第１基板保持部材）と、本体部２８ａとシャーシ２２の底板２２ａとの間でＬＥＤ基板２５と共に反射シート２９の底部２９ａを挟持するもの（第２基板保持部材）との２種類が含まれている。このうち、ＬＥＤ基板２５と共に反射シート２９の底部２９ａを挟持する基板保持部材２８（第２基板保持部材）には、本体部２８ａから表側に突出する支持部２８ｃが設けられたものと、支持部２８ｃを有さないものとの２種類が含まれている。この支持部２８ｃは、光学部材２３（直接的には拡散板２３ａ）を裏側から支持することが可能とされ、それによりＬＥＤ２４と光学部材２３とのＺ軸方向の位置関係を一定に維持することができるとともに光学部材２３の不用意な変形を規制することができる。
【００４３】
（反射シート）
反射シート２９は、合成樹脂製とされ、表面が光の反射性に優れた白色を呈するものとされる。反射シート２９は、図６から図８に示すように、シャーシ２２の内面のほぼ全域にわたって敷設される大きさを有しているので、シャーシ２２内に並列して配された全ＬＥＤ基板２５を表側から一括して覆うことが可能とされる。この反射シート２９によりシャーシ２２内の光を光学部材２３側に向けて効率的に立ち上げることができる。反射シート２９は、シャーシ２２の底板２２ａに沿って延在するとともに底板２２ａの大部分を覆う大きさの底部２９ａと、底部２９ａの各外端から表側に立ち上がるとともに底部２９ａに対して傾斜状をなす４つの立ち上がり部２９ｂと、各立ち上がり部２９ｂの外端から外向きに延出するとともにシャーシ２２の受け板２２ｃに載せられる延出部２９ｃとから構成されている。この反射シート２９の底部２９ａが各ＬＥＤ基板２５における表側の面、つまりＬＥＤ２４の実装面に対して表側に重なるよう配される。また、反射シート２９の底部２９ａには、各拡散レンズ２７（各ＬＥＤ２４）と平面視重畳する位置に各拡散レンズ２７を挿通するレンズ挿通孔が開口して設けられている。
【００４４】
また、底部２９ａには、各基板保持部材２８と平面視重畳する位置に固定部２８ｂを通すための保持部材挿通孔が開口して設けられており、特に底部２９ａを介することなくＬＥＤ基板２５を保持する基板保持部材２８（第１基板保持部材）に対応する保持部材挿通孔については、その本体部２８ａをも通すことが可能な大きさとされている。これにより、シャーシ２２内に収容したＬＥＤ基板２５を予め上記基板保持部材２８（第１基板保持部材）によってシャーシ２２の底板２２ａに保持させることができ、その後反射シート２９をシャーシ２２内に敷設する際に、底部２９ａが上記基板保持部材２８（第１基板保持部材）の本体部２８ａに乗り上げることが回避される。なお、底部２９ａは、シャーシ２２内に敷設された後に取り付けられる基板保持部材２８（第２基板保持部材）によってＬＥＤ基板２５と共にシャーシ２２に保持されて浮きや撓みが生じ難いものとされる。
【００４５】
（液晶パネルの４原色化、及びカラーフィルタの着色部の面積比率を異ならせることの意義）
なお、既述した通り本実施形態に係る液晶パネル１１のカラーフィルタ１９は、図３及び図５に示すように、光の３原色である各着色部Ｒ，Ｇ，Ｂに加えて黄色の着色部Ｙを有しているので、透過光により表示される表示画像の色域が拡張されており、もって色再現性に優れた表示を実現できるものとされる。しかも、黄色の着色部Ｙを透過した光は、視感度のピークに近い波長を有することから、人間の目には少ないエネルギーでも明るく知覚される傾向とされる。これにより、バックライト装置１２が有するＬＥＤ２４の出力を抑制しても十分な輝度を得ることができることとなり、ＬＥＤ２４の消費電力を低減でき、もって環境性能にも優れる、といった効果が得られる。
【００４６】
その一方、上記のような４原色タイプの液晶パネル１１を用いると、液晶パネル１１の表示画像が全体として黄色味を帯び易くなる傾向とされる。これを回避するため、本実施形態に係るバックライト装置１２では、ＬＥＤ２４における色度が黄色の補色である青色気味に調整されており、それにより表示画像における色度を補正するようにしている。このこともあって、既述したようにバックライト装置１２が有するＬＥＤ２４は、主発光波長が青色の波長領域に存するものとされ、青色の波長領域に存する光の発光強度が最も高いものとされている。
【００４７】
上記のようにＬＥＤ２４における色度を調整するに際しては、その色度を白色から青色に近づけるほど、その発光光の輝度が低下する傾向にあることが本願発明者の研究により判明した。そこで、本実施形態においては、カラーフィルタ１９を構成する青色の着色部Ｂの面積比率を緑色の着色部Ｇ及び黄色の着色部Ｙよりも相対的に大きくするようにしており、それによりカラーフィルタ１９の透過光に、黄色の補色である青色光をより多く含ませることができる。これにより、表示画像の色度を補正すべくＬＥＤ２４の色度を調整する上で、ＬＥＤ２４の色度をそれほど青色気味に調整する必要がなくなり、もって色度調整に伴うＬＥＤ２４の輝度低下が抑制することが可能とされる。
【００４８】
さらには、本願発明者の研究によれば、４原色タイプの液晶パネル１１を用いると、液晶パネル１１の出射光のうち特に赤色光の明度が低下することが判明している。これは、４原色タイプの液晶パネル１１では、３原色タイプのものに比べると、１つの画素を構成するサブ画素が３つから４つに増加するため、個々のサブ画素の面積は減少し、それに起因して特に赤色光の明度が低下している、と推考される。そこで、本実施形態においては、カラーフィルタ１９を構成する赤色の着色部Ｒの面積比率を緑色の着色部Ｇ及び黄色の着色部Ｙよりも相対的に大きくするようにしており、それによりカラーフィルタ１９の透過光に赤色光をより多く含ませることができ、もってカラーフィルタ１９の４色化に伴って生じる赤色光の明度低下を抑制することができる。
【００４９】
（ＬＥＤ基板の給電回路）
続いて、ＬＥＤ基板２５の給電回路の概略について説明する。上記したようにシャーシ２２内に収容されたＬＥＤ基板２５に実装されている各ＬＥＤ２４には、図１１に示すように、シャーシ２２外に配されたＬＥＤ駆動回路基板３０からの電力が、各配線３１〜３３及び一対の給電基板４３などを介して供給されることで、その駆動が制御されるようになっている。なお、ＬＥＤ駆動回路基板３０は、当該液晶表示装置１０の電力供給源である電源回路基板Ｐ（図１参照）に接続されるとともに電力の供給を受けるものとされている。
【００５０】
上記した各配線３１〜３３には、図９及び図１１に示すように、ＬＥＤ駆動回路基板３０の正極側と一方の給電基板４３（正極側給電基板４７）とを電気的に接続する正極側配線３１と、ＬＥＤ駆動回路基板３０の負極側と他方の給電基板４３（負極側給電基板４８）とを電気的に接続する負極側配線３２と、一対の給電基板４３（正極側給電基板４７及び負極側給電基板４８）同士を電気的に接続する中継配線３３とが含まれている。上記した給電基板４３には、正極側配線３１及び中継配線３３に電気的に接続される正極側給電基板４７と、負極側配線３２及び中継配線３３に電気的に接続される負極側給電基板４８とが含まれている。そして、シャーシ２２内においてＸ軸方向について隣り合う一対のＬＥＤ基板２５には、正極側給電基板４７が電気的に接続される正極側ＬＥＤ基板３４と、負極側給電基板４８が電気的に接続される負極側ＬＥＤ基板３５とが含まれている。つまり、ＬＥＤ基板２５は、Ｘ軸方向（水平方向）について図９及び図１１に示す左右に隣り合う一対のものが１つの組を構成しており、この組をなす正極側ＬＥＤ基板３４及び負極側ＬＥＤ基板３５上のＬＥＤ２４群が各配線３１〜３３及び各給電基板４７，４８によってＬＥＤ駆動回路基板３０に対して直列に接続されている。正極側ＬＥＤ基板３４及び負極側ＬＥＤ基板３５は、シャーシ２２内においてそれぞれＹ軸方向に沿って複数（図９では９つ）ずつ並んで配されており、９つの組を構成している。つまり、ＬＥＤ基板２５に対する給電回路は、Ｙ軸方向に沿って並ぶ各ＬＥＤ基板２５の組毎に独立しており、全部で９つの系統が存在している。その上で、正極側給電基板４７は、Ｙ軸方向に沿って並ぶ複数の正極側ＬＥＤ基板３４に対して一括して接続されるのに対し、負極側給電基板４８は、Ｙ軸方向に沿って並ぶ複数の負極側ＬＥＤ基板３５に対して一括して接続されている。なお、図９では、基板保持部材２８の図示を省略している。また、図１１では、シャーシ２２内においてＸ軸方向に沿って並ぶ一対で一組のＬＥＤ基板２５のみを代表して図示している。
【００５１】
（ＬＥＤ駆動回路基板）
ＬＥＤ駆動回路基板３０は、図１０に示すように、シャーシ２２の底板２２ａにおける裏側、つまりＬＥＤ基板２５が配された面とは反対側の面に取り付けられている。言い換えると、ＬＥＤ駆動回路基板３０は、ＬＥＤ基板２５との間でシャーシ２２の底板２２ａを表裏から挟み込んでいることになる。ＬＥＤ駆動回路基板３０には、後述する正極側配線３１の正極側電源基板用配線コネクタ３９が嵌合接続される正極側電源基板コネクタ３０ａと、負極側配線３２の負極側電源基板用配線コネクタ４０が嵌合接続される負極側電源基板コネクタ３０ｂとが設けられている。正極側電源基板コネクタ３０ａには、図１１に示すように、正極側電源端子部３０ｃが内蔵されているのに対し、負極側電源基板コネクタ３０ｂには、負極側電源端子部３０ｄが内蔵されている。これら正極側電源端子部３０ｃ及び負極側電源端子部３０ｄは、後述する正極側配線３１及び負極側配線３２と同数ずつ備えられており、その数は後述する給電回路の系統数（Ｙ軸方向に沿って並ぶＬＥＤ基板２５の組数）と一致している。さらには、ＬＥＤ駆動回路基板３０には、上記した正極側電源端子部３０ｃと負極側電源端子部３０ｄとの間に所定の電圧を付与することで、各ＬＥＤ基板２５が備えるＬＥＤ２４に直流電流を供給してこれらを駆動するＬＥＤ駆動部３０ｅが備えられている。このＬＥＤ駆動部３０ｅは、正極側電源端子部３０ｃ及び負極側電源端子部３０ｄの組（給電回路の系統）毎に異なる電圧を付与することが可能とされている。なお、ＬＥＤ駆動回路基板３０は、図１０に示すように、シャーシ２２において鉛直方向について上側に偏心した位置で、且つ水平方向について図１０に示す左側（後述する負極側ＬＥＤ基板３５側）に偏心した位置に配されている。
【００５２】
（配線挿通孔）
上記したＬＥＤ駆動回路基板３０及びＬＥＤ基板２５は、図９及び図１０に示すように、シャーシ２２の底板２２ａを挟んで互いに反対側に配されていることから、シャーシ２２の底板２２ａには、これらを接続する正極側配線３１及び負極側配線３２を通すための配線挿通孔３６が貫通形成されている。配線挿通孔３６は、シャーシ２２の底板２２ａにおける外縁部に一対配されており、詳しくは底板２２ａのうち鉛直方向の上側における両角部近傍にそれぞれ配されている。一対の配線挿通孔３６のうち、一方（図９に示す左側、図１０に示す右側）の配線挿通孔３６が正極側配線３１のみを挿通するのに対し、他方（図９に示す右側、図１０に示す左側）の配線挿通孔３６が負極側配線３２のみを挿通するものとされる。一対の配線挿通孔３６のうち正極側配線３１専用のものは、シャーシ２２の底板２２ａにおいて、Ｘ軸方向について正極側給電基板４７側の端部に配されているのに対し、負極側配線３２専用のものは、シャーシ２２の底板２２ａにおいて、Ｘ軸方向について負極側給電基板４８側の端部に配されている。
【００５３】
（配線保護部材及び配線保持部材）
さらには、底板２２ａには、配線挿通孔３６の孔縁を取り囲む形の配線保護部材３７が取り付けられている。配線保護部材３７は、合成樹脂製とされており、配線挿通孔３６の孔縁を全周にわたって覆うとともにその孔縁を表裏から挟み込むことでシャーシ２２に対して取り付け状態に保持されている。配線保護部材３７には、配線挿通孔３６と平面に視て重畳するとともに配線挿通孔３６よりも一回り小さな開口部３７ａが形成されており、各配線３１，３２はこの開口部３７ａを通されることで、シャーシ２２の内外を行き来することができる。また、シャーシ２２の底板２２ａには、各配線３１〜３３の配索経路上（シャーシ２２の外縁部）に位置するとともにそこに存在する各配線３１〜３３を束ねた状態に保持する配線保持部材３８が設けられている。配線保持部材３８は、合成樹脂製で開閉可能なバンド状をなしており、各配線３１〜３３の配索経路においてほぼ等間隔に複数分散配置され、シャーシ２２の外縁部に取り付けられている。配線保持部材３８は、シャーシ２２の底板２２ａの内面（ＬＥＤ基板２５が配された面）側と、外面（ＬＥＤ駆動回路基板３０が配された面）側とにそれぞれ配されている。
【００５４】
（各配線）
次に、各配線３１〜３３についてその概略を説明する。各配線３１〜３３は、図９に示すように、いずれも給電回路の系統数と同数本ずつの被覆電線を有しており、一纏めに束ねられた状態でシャーシ２２の外縁部に位置するよう配されている。詳しくは、各配線３１〜３３は、シャーシ２２内においては、長辺側の側板２２ｂと、長辺側の側板２２ｂに隣り合うＬＥＤ基板２５との間に保有されるＸ軸方向に沿った間隙を利用して配索されるとともに、反射シート２９における傾斜状をなす長辺側の立ち上がり部２９ｂによって全域にわたって表側から覆われている（図６及び図９を参照）。各配線３１〜３３のうち、正極側配線３１及び負極側配線３２は、シャーシ２２のうち図９に示す上側の外縁部に配されるのに対し、中継配線３３は、シャーシ２２のうち図９に示す下側、つまり正極側配線３１及び負極側配線３２とは反対側の外縁部に配されている。各配線３１〜３３の両端末には、それぞれ配線コネクタ３９〜４２，５２，５３が設けられており、これら各配線コネクタ３９〜４２，５２，５３が対応するＬＥＤ駆動回路基板３０の各電源基板コネクタ３０ａ，３０ｂまたは後述する給電基板４３の各配線用給電基板コネクタ４９〜５１に対して嵌合接続可能とされている。以下、各配線３１〜３３及び各配線コネクタ３９〜４２，５２，５３について個別に詳しく説明する。
【００５５】
（各配線コネクタ）
先に各配線コネクタ３９〜４２，５２，５３について説明する。正極側配線３１における一方の端末には、図１０に示すように、ＬＥＤ駆動回路基板３０における正極側電源基板コネクタ３０ａに嵌合接続される正極側電源基板用配線コネクタ３９が設けられている。正極側電源基板用配線コネクタ３９には、図１１に示すように、正極側配線３１の一端側に接続された正極側配線端子部３９ａが内蔵されており、この正極側配線端子部３９ａが正極側電源基板コネクタ３０ａ内の正極側電源端子部３０ｃに導通接触可能とされる。これに対して、負極側配線３２における一方の端末には、ＬＥＤ駆動回路基板３０における負極側電源基板コネクタ３０ｂに嵌合接続される負極側電源基板用配線コネクタ４０が設けられている。負極側電源基板用配線コネクタ４０には、負極側配線３２の一端側に接続された負極側配線端子部４０ａが内蔵されており、この負極側配線端子部４０ａが負極側電源基板コネクタ３０ｂ内の負極側電源端子部３０ｄに導通接触可能とされる。
【００５６】
正極側配線３１における他方の端末には、図９に示すように、正極側給電基板４７における一方の端部に設けられた正極配線用給電基板コネクタ４９に嵌合接続される正極側給電基板用正極配線コネクタ４１が設けられている。この正極側給電基板用正極配線コネクタ４１には、図１１に示すように、正極側配線３１の他端側に接続された正極側配線端子部４１ａが内蔵されており、この正極側配線端子部４１ａが正極配線用給電基板コネクタ４９内の正極側給電基板端子部４９ａに導通接触可能とされる。これに対して、負極側配線３２における他方の端末には、図９に示すように、負極側給電基板４８における一方の端部に設けられた負極配線用給電基板コネクタ５０に嵌合接続される負極側給電基板用負極配線コネクタ４２が設けられている。この負極側給電基板用負極配線コネクタ４２には、図１１に示すように、負極側配線３２の他端側に接続された負極側配線端子部４２ａが内蔵されており、この負極側配線端子部４２ａが負極配線用給電基板コネクタ５０内の負極側給電基板端子部５０ａに導通接触可能とされる。
【００５７】
中継配線３３における一方の端末には、図９に示すように、正極側給電基板４７における他方の端部に設けられた中継配線用給電基板コネクタ５１に嵌合接続される正極側給電基板用中継配線コネクタ５２が設けられている。この正極側給電基板用中継配線コネクタ５２には、図１１に示すように、中継配線３３の一端側に接続された第１中継配線端子部５２ａが内蔵されており、この第１中継配線端子部５２ａが中継配線用給電基板コネクタ５１内の正極側給電基板端子部５１ａに導通接触可能とされる。中継配線３３における他方の端末には、負極側給電基板４８における他方の端部に設けられた中継配線用給電基板コネクタ５１に嵌合接続される負極側給電基板用中継配線コネクタ５３が設けられている。この負極側給電基板用中継配線コネクタ５３には、図１１に示すように、中継配線３３の他端側に接続された第２中継配線端子部５３ａが内蔵されており、この第２中継配線端子部５３ａが中継配線用給電基板コネクタ５１内の負極側給電基板端子部５１ｂに導通接触可能とされる。
【００５８】
（給電基板）
ここで、給電基板４３の構成について説明する。給電基板４３は、図９に示すように、Ｙ軸方向、つまりＬＥＤ基板２５の組の並び方向に沿って延在する板状をなす給電基板本体４３ａを有しており、この給電基板本体４３ａがＬＥＤ基板２５と同様に合成樹脂材料（具体的には紙フェノールまたはガラスエポキシ樹脂など）からなる。給電基板本体４３ａは、Ｙ軸方向に沿って並列する全てのＬＥＤ基板２５を横切るとともにシャーシ２２における短辺方向についての内寸よりもやや短い程度の長さ寸法を有している。給電基板本体４３ａのうち、その延在方向（Ｙ軸方向）についての一方の端部（図９に示す上側の端部）には、正極配線用給電基板コネクタ４９または負極配線用給電基板コネクタ５０が設けられているのに対し、他方の端部（図９に示す下側の端部）には、中継配線用給電基板コネクタ５１が設けられている。給電基板本体４３ａは、ＬＥＤ基板２５のうちシャーシ２２の長辺方向の外側の端部に対して、シャーシ２２の長辺方向の中央寄りにずれた部分と平面に視て重畳する配置とされる。給電基板本体４３ａには、図１１に示すように、その表面に金属膜（具体的には銅箔など）からなる配線パターン４３ｂが形成されており、この配線パターン４３ｂは、給電回路の系統数（Ｙ軸方向に沿って並ぶＬＥＤ基板２５の組数）と同数が給電基板本体４３ａ上にて互いに電気的に独立する形で配索されている。この配線パターン４３ｂには、一端側に正極配線用給電基板コネクタ４９内の正極側給電基板端子部４９ａまたは負極配線用給電基板コネクタ５０内の負極側給電基板端子部５０ａが配されるのに対し、他端側に次述するコネクタ５４のカソード側端子部５４ｂまたはアノード側端子部５４ａが配される第１配線パターン４３ｂ１と、一端側にコネクタ５４のアノード側端子部５４ａまたはカソード側端子部５４ｂが配されるのに対し、他端側に中継配線用給電基板コネクタ５１内の負極側給電基板端子部５１ｂが配される第２配線パターン４３ｂ２とが含まれている。なお、給電基板４３の基材に用いる材料としては、金属材料（例えばアルミニウムなど）を用いることも可能である。
【００５９】
（コネクタ）
そして、給電基板本体４３ａのうちシャーシ２２の長辺方向の外側を向いた側面からは、図１２に示すように、Ｘ軸方向に沿って外向きに突出する形でコネクタ（凸状接続部、給電側接続部）５４が一体に設けられており、このコネクタ５４が次述するＬＥＤ基板２５に設けられた接続開口５５に嵌合接続される。コネクタ５４は、給電基板本体４３ａの延在方向（Ｙ軸方向）に沿って複数が間欠的に並んで配されており、その設置数がＹ軸方向に沿って並ぶＬＥＤ基板２５の並列数と同じ（９つ）とされるとともにその配置が各ＬＥＤ基板２５と平面に視て重畳するものとされる。つまり、コネクタ５４は、給電基板本体４３ａにおける配列間隔がＹ軸方向に沿って並ぶＬＥＤ基板２５間の配列間隔とほぼ一致している。従って、嵌合作業に際しては、給電基板４３を操作することで、各コネクタ５４を後述する各ＬＥＤ基板２５に配されたハウジング５７の各接続開口５５に対して一括して挿入して嵌合させることができ、それにより作業効率が良好なものとされる。
【００６０】
コネクタ５４は、図１３に示すように、その先端において中央部が凹んだ二股状とされており、一対の端子５６を有している。一対の端子５６の並び方向は、ＬＥＤ基板２５の板面に並行するとともにＬＥＤ基板２５の組における並び方向であるＹ軸方向と一致しており、接続開口５５との挿入される方向であるＸ軸方向とは直交（交差）している。一対の端子５６は、給電基板本体４３ａの側面からＸ軸方向に沿って突出するとともに、互いに並行している。一対の端子５６は、給電基板本体４３ａからの突出寸法、及び幅寸法（Ｙ軸方向についての寸法）が互いにほぼ同じ程度とされる。コネクタ５４には、図１１に示すように、給電基板本体４３ａ上の配線パターン４３ｂが延長形成されており、その端部に配されたアノード側端子部５４ａ及びカソード側端子部５４ｂが形成されている。詳しくは、コネクタ５４をなす一対の端子５６のうち、一方の端子５６がアノード側端子部５４ａとされ、他方の端子５６がカソード側端子部５４ｂとされている。このようにコネクタ５４の先端を二股状とし、一対の端子５６間に間隔（物理的な空間）を保有させる構成とすることで、各端子５６（アノード側端子部５４ａとカソード側端子部５４ｂ）の電気的な独立性を担保する上で好適となっている（図１３及び図１５を参照）。
【００６１】
（ハウジングと接続開口）
ＬＥＤ基板２５のうちシャーシ２２の長辺方向の外側の端部（Ｘ軸方向について隣り合うＬＥＤ基板２５側とは反対側の端部）には、図１２に示すように、上記した給電基板４３のコネクタ５４が嵌合接続されるハウジング５７が設けられている。ハウジング５７は、合成樹脂製とされ、図１３に示すように、全体としてブロック状をなしている。ハウジング５７は、内部に嵌合空間ＩＳを有するとともに、シャーシ２２の長辺方向の中央側、つまり給電基板４３側に向けて開口する接続開口５５と、嵌合空間ＩＳに臨む形で配される一対の端子金具５８と、ハウジング５７の外側面に取り付けられる固定金具５９とを有してなる。接続開口５５は、シャーシ２２の長辺方向の中央側（図１２から図１４に示す右側）に向けて開口するとともに、内部にコネクタ５４が嵌合される嵌合空間ＩＳを有しており、コネクタ５４をなす各端子５６を挿入可能な形状をなしている。接続開口５５に対してコネクタ５４が挿入される方向は、Ｘ軸方向と一致しており、接続開口５５に対してコネクタ５４がシャーシ２２の長辺方向の中央側から外側（図１２から図１４に示す左側）に向けて挿入されて嵌合されるようになっている。なお、以下では、「前後」について記載するときは、給電基板４３の挿入方向を「前側」から「後側」に向かう方向と称する。例えば、図１２から図１４では、図の右側が「前側」であり、図の右側が「後側」とされる。このように給電基板４３をＬＥＤ基板２５に対してシャーシ２２における中央側から組み付ける配置構成とすれば、ＬＥＤ基板２５とシャーシ２２の長辺方向についての外縁部との間に給電基板４３の配置スペースや給電基板４３の嵌合ストローク分の空間を空けておく必要がなくなるから、その分だけ当該液晶表示装置１０の狭額縁化を図ることができる。なお、ＬＥＤ基板２５において、接続開口５５と、接続開口５５とＸ軸方向について隣り合う拡散レンズ２７（ＬＥＤ２４）との間には、給電基板本体４３ａの幅寸法と、コネクタ５４の嵌合作業に必要な嵌合ストローク（給電基板本体４３ａからのコネクタ５４の突出寸法）とを足し合わせた程度の間隔が空けられており、それにより給電基板４３が拡散レンズ２７（ＬＥＤ２４）に干渉し難くなっている。
【００６２】
ブロック状をなすハウジング５７は、嵌合空間ＩＳを取り囲むよう略角筒状をなす周壁部５７ａと、周壁部５７ａにおける嵌合方向の後端部に連なる奥壁部５７ｂと、嵌合空間ＩＳを一対の端子５６に対応付けて区分する区画壁部５７ｃとを有しており、全体として略有底角筒状をなしている。周壁部５７ａは、図１６に示すように、ＬＥＤ基板２５に接する底壁部５７ａ１と、底壁部５７ａ１の幅方向の両端部から立ち上がる一対の側壁部５７ａ２と、一対の底壁部５７ａ２の立ち上がり端同士を結ぶとともに底壁部５７ａ１と対向状をなす天井壁部５７ａ３とからなる。奥壁部５７ｂは、周壁部５７ａと直交する壁面を有するとともに、その前側の壁面が嵌合空間ＩＳに臨む形で配されていてコネクタ５４の嵌合深さを規制することができる。区画壁部５７ｃは、周壁部５７ａにおける底壁部５７ａ２と天井壁部５７ａ３とにおける幅方向の略中央部同士を繋ぐ形で設けられており、その厚み寸法がコネクタ５４をなす一対の端子５６間の間隔よりも小さく設定されている。
【００６３】
ハウジング５７の周壁部５７ａを構成する一対の側壁部５７ａ２には、図１５及び図１７に示すように、固定金具５９を取り付けるための金具取付溝部５７ａ４がそれぞれ形成されている。固定金具５９は、図１５に示すように、断面形状がＬ字型をなしており、側壁部５７ａ２に並行する金具本体５９ａと、金具本体５９ａの端部からＹ軸方向に沿って外向きに突出するとともにＬＥＤ基板２５に接する固定部５９ｂとを有してなる。このうち金具本体５９ａが金具取付溝部５７ａ４に圧入されるのに対し、固定部５９ｂがＬＥＤ基板２５に対して半田付けされることで、接続開口５５をＬＥＤ基板２５に対して取り付け状態に固定することができる。
【００６４】
端子金具５８は、金属製とされており、図１４に示すように、底壁部５７ａ１、奥壁部５７ｂ及び天井壁部５７ａ３の各壁面に沿って延在するよう途中で屈曲された端子本体５８ａを有している。端子本体５８ａは、一端側が嵌合空間ＩＳ内に配されるとともにコネクタ５４に導通接触される給電基板側接触部５８ｂとされるのに対し、他端側が嵌合空間ＩＳ外に配されるとともにＬＥＤ基板２５の配線パターン２５ｂの端部に導通接触されるパターン側接触部５８ｃとされる。給電基板側接触部５８ｂは、端子本体５８ａのうち天井壁部５７ａ３に沿う部分を前端位置にて後側（図１４に示す左側）に折り返すよう屈曲させることで、断面形状が山形をなしており、弾性変形可能とされている。給電基板側接触部５８ｂは、端子本体５８ａのうち底壁部５７ａ１に沿う部分との間でコネクタ５４（端子５６）を弾性的に挟持することが可能とされる。ハウジング５７に収容される一対の端子金具５８のうち、一方の端子金具５８は、図１１に示すように、ＬＥＤ基板２５上に形成された配線パターン２５ｂのアノード側の端部に接続されるアノード側端子金具５８Ａとされるのに対し、他方の端子金具５８は、配線パターン２５ｂのカソード側の端部に接続されるカソード側端子金具５８Ｂとされる。なお、ＬＥＤ基板２５の配線パターン２５ｂは、ＬＥＤ基板２５の長辺方向（Ｘ軸方向）に沿って延在するとともに折り返し状をなしており、詳しくは接続開口５５のアノード側端子金具５８Ａとの接続箇所を起点にして延在する部分が隣り合うＬＥＤ２４を横切るとともに各ＬＥＤ２４のアノード側端子及びカソード側端子（共に図示は省略する）に接続されることで、これらＬＥＤ２４群を直列接続し、ＬＥＤ基板２５における接続開口５５とは反対側の端部に達したところで折り返されてから接続開口５５のカソード側端子金具５８Ｂへ向けて直線的に延在する形態とされている。
【００６５】
（区画壁部と端子との関係）
ところで、ハウジング５７内において区画壁部５７ｃによって区画される一対の嵌合空間は、その幅、高さ、及び深さが等しいものとされている。一対の嵌合空間の大きさをこのように等しくすることで、ハウジング５７において一対の嵌合空間の機械的強度を均一なものとすることができる。ところが、一対の嵌合空間の大きさが等しくされていると、
次の問題が生じることが懸念される。即ち、接続開口５５に対してコネクタ５４を挿入して嵌合する作業を行う際に、誤って給電基板４３の表裏が反転された状態となっていても、一対の端子が接続開口５５に挿入されて嵌合空間ＩＳ内に入り込むことが可能とされているため、給電基板４３の表裏が反転された状態での嵌合が許容されるコネクタ５４の誤挿入が生じるおそれがある。仮に、このようなコネクタ５４の誤挿入が生じた場合、給電基板４３の表裏が同じ構成とされているとコネクタ５４が誤挿入されたことを給電基板４３の組み付け後に確認することができず、アノード側端子部５４ａとカソード側端子部５４ｂとが逆に接続されることによる接続不良となるおそれがあった。
【００６６】
（本実施形態の要部に係る構成についての説明）
そこで、本実施形態に係るバックライト装置１２では、図１３に示すように、給電基板４３が正常な姿勢とは表裏に反転した姿勢のまま組み付けが行われた場合に、給電基板４３の表裏が誤っていることを組み付け後に目視によって確認可能な反転組付規制構造７４が設けられている。詳しくは、反転組付規制構造７４は、給電基板４３の延在する方向（Ｙ軸方向）の一方の端部に設けられた位置決め切り欠き（位置決め孔の一例）７４ｂと、その位置決め切り欠き７４ｂと平面視において重畳するシャーシ２２の底板２２ａ上の部位に設けられた目印（位置決め部の一例）７４ａと、によって構成されている。これにより、給電基板４３が正常な姿勢とは表裏に反転した姿勢のまま組み付けが行われた場合（給電基板４３の表裏を誤った状態でコネクタ５４を挿入した場合）には、目印７４ａの一部が給電基板４３によって覆われることで隠れ、平面視において目視できなくなるため、表裏が誤っていることを確認することができる。以下、反転組付規制構造７４の構成について詳しく説明する。
【００６７】
反転組付規制構造７４を構成する位置決め切り欠き７４ｂは、シャーシ２２内においてその長辺方向の一方の端部（図９における左側）に配される給電基板４３においては、給電基板４３の給電基板本体４３ａにおける延在方向（Ｙ軸方向）についての一方の端部（図１３に示す上側の端部）に設けられ、シャーシ２２内においてその長辺方向の他方の端部（図９における右側）に配される給電基板４３においては、給電基板４３の給電基板本体４３ａにおける延在方向（Ｙ軸方向）についての他方の端部（図９に示す下側の端部）に設けられている。各位置決め切り欠き７４ｂは、給電基板４３の端部において後側の角部を傾斜状に切り欠くことで形成されている。このような位置決め切り欠き７４ｂが設けられることで、位置決め切り欠き７４ｂと平面視において重畳する部位は、シャーシ２２の底板２２ａが露出した状態とされる。
【００６８】
反転組付規制構造７４を構成する目印は、位置決め切り欠き７４ｂと平面視において重畳するシャーシ２２の底板２２ａ上の部位に設けられている。この目印７４ａは、目視で確認し易いように太く濃い実線で矢印状にマーキングされたものであり、位置決め切り欠き７４ｂの切り欠き面に対して垂直となるように切り欠き面側を矢印の先端としてマーキングされている。給電基板４３の表裏が正しい姿勢で組み付けが行われた状態では、図１３に示すように、矢印の先端が切り欠き面の中心７４ｓと一致する。このような目印７４ａが設けられていることで、給電基板４３が正常な姿勢（表裏が正しい姿勢）で組み付けられた（コネクタ４３が挿入された）場合、組み付け後に目印７４ａとされた矢印の先端が位置決め切り欠き７４ｂの切り欠き面の中心７４ｓと一致し、平面視において目視によってこれを確認することができる。これにより、給電基板４３が正常な姿勢（表裏が正しい姿勢）で組み付けられたことを確認することができる。一方、給電基板４３が誤った姿勢（表裏が反転した姿勢）で組み付けられた（コネクタ４３が挿入された）場合、給電基板４３の位置決め切り欠き７４ｂが設けられていない側の端部によって目印７４ａである矢印の先端が覆われて隠れ、平面視において目視によって矢印の先端が見えないことを確認することができる。これにより、給電基板４３が誤った姿勢（表裏が反転した姿勢）で組み付けられたことを確認することができる。
【００６９】
（本実施形態の要部に係る作用及び効果についての説明）
上記した構成を有するバックライト装置１２を組み付けるに際しては、まず、シャーシ２２内に収容される給電基板４３の位置決め切り欠き７４ｂと対応する位置に、予め目印７４ａがマーキングされたシャーシ２２を用意する。このシャーシ２２内にＬＥＤ２４が実装された各ＬＥＤ基板２５を、それらの長辺方向（Ｘ軸方向）の端部に設けられたハウジング５７と突出部材７０とが隣接するように収容するとともに、所定の位置に位置合わせしつつ基板保持部材２８（第１基板保持部材）によって各ＬＥＤ基板２５を底板２２ａに対して取り付け状態に保持する（図７及び図８を参照）。なお、配線保護部材３７については、予めシャーシ２２の配線挿通孔３６の孔縁に取り付けるようにしておく。
【００７０】
シャーシ２２内に全てのＬＥＤ基板２５を取り付け終えたら、続いて給電基板４３の組み付け作業を行う。このとき、シャーシ２２にマーキングされた目印と対応するように一方の端部に位置決め切り欠き７４ｂが設けられた給電基板４３を用意する。一対の給電基板４３のうち、正極側給電基板４７については、各コネクタ５４を各正極側ＬＥＤ基板３４の各接続開口５５に、負極側給電基板４８については、各コネクタ５４を各負極側ＬＥＤ基板３５の各接続開口５５にそれぞれ嵌合接続する。嵌合に際しては、給電基板４３を、各接続開口５５群に対してシャーシ２２の長辺方向（Ｘ軸方向）についての中央側に一旦配置し、給電基板４３が有する各コネクタ５４を、各接続開口５５に対してＹ軸方向及びＺ軸方向について位置合わせしつつ、給電基板４３をＸ軸方向に沿って外向きにスライドさせる。このとき、各コネクタ５４を構成する各端子５６が、各接続開口５５の各嵌合空間ＩＳに全て整合していれば、図１３から図１５に示すように、各端子５６が各接続開口５５の各嵌合空間ＩＳに一括して嵌合される。このように、給電基板４３の組み付け作業を行うことで、Ｙ軸方向に沿って並んだ接続開口５５群に対して同様に並列するコネクタ５４群を一纏めにして嵌合させることができるから、作業効率が極めて良好なものとなっている。この嵌合時には、各端子５６は、各端子金具５８の給電基板側接触部５８ｂと端子本体５８ａのうち底壁部５７ａ１に沿う部分との間にそれぞれ弾性的に挟持される。この状態では、コネクタ５４を構成する一対の端子５６のうち、一方の端子５６に形成されたアノード側端子部５４ａが、一対の端子金具５８のうちのアノード側端子金具５８Ａに、他方の端子５６に形成されたカソード側端子部５４ｂが、一対の端子金具５８のうちのカソード側端子金具５８Ｂにそれぞれ弾性接触されることで、それぞれの導通が図られる。
【００７１】
上記した給電基板４３の組み付け作業を行うに際しては、給電基板４３に設けられた各コネクタ５４を、各接続開口５５に対してＹ軸方向及びＺ軸方向について位置合わせする必要があるのだが、給電基板４３をシャーシ２２内に収容する際に表裏を誤って収容し、給電基板４３の表裏を誤った状態のまま嵌合作業を行う場合もあり得る。特に、各ハウジング５７に設けられた一対の嵌合空間の大きさは等しくなっていることから、給電基板４３の表裏が誤った状態であっても、各コネクタ４３が各接続開口５５から嵌合空間ＩＳ内に挿入され得る。この場合、各コネクタ４３が各嵌合空間ＩＳに嵌合されると、給電基板４３の長辺方向における両端部のうち位置決め切り欠き７４ｂが設けられていない側の端部によって、シャーシ２２の底板２２ａ上にマーキングされた目印７４ａの一部が覆われ、目印７４ａである矢印の先端が隠れた状態となるので、給電基板４３の表裏が誤っていることを目視によって確認することができる。上記のように作業者が給電基板４３の表裏が誤った状態でコネクタ５４が嵌合されたと判別した場合には、改めて嵌合作業を行うことで、給電基板４３の表裏が正しい状態で、各コネクタ５４を、各接続開口５５に対して挿入させることができる。なお、次述する各配線３１〜３３の組み付け作業を上記した給電基板４３の組み付け作業に先立って行うことも可能である。
【００７２】
一方、各配線３１〜３３については、予めワイヤハーネス化しておき、その端末に各配線コネクタ３９〜４２，５２，５３をそれぞれ設けるようにしておく。ワイヤハーネス化した配線３１〜３３の束は、全体をシャーシ２２内に収容するものの、正極側配線３１及び負極側配線３３に接続された各電源基板用配線コネクタ３９，４０についてはそれぞれ対応する各配線挿通孔３６を通してシャーシ２２の裏側外部へと導出させておく（図１０を参照）。シャーシ２２内において、各配線３１〜３３の束をシャーシ２２の各長辺側の外縁部に沿って配索したら、その配索経路上に配された配線保持部材３８によって配線３１〜３３の束を保持するとともに、その束から各給電基板用正極配線コネクタ４１，４２及び各給電基板用中継配線コネクタ５２，５３を対応する各給電基板４７，４８側に引き出しておく（図９参照）。そして、引き出した正極側給電基板用正極配線コネクタ４１を、正極側給電基板４７の正極配線用給電基板コネクタ４９に、負極側給電基板用正極配線コネクタ４２を、負極側給電基板４８の負極配線用給電基板コネクタ５０に、正極側給電基板用中継配線コネクタ５２を、正極側給電基板４７の中継配線用給電基板コネクタ５１に、負極側給電基板用中継配線コネクタ５３を、負極側給電基板４８の中継配線用給電基板コネクタ５１に対してそれぞれ嵌合接続する（図９参照）。なお、上記した作業の手順は適宜に変更可能であり、例えば各コネクタ３９〜４２，５２，５３の嵌合作業を行ってから、配線保持部材３８による配線３１〜３３の保持を行うようにしても構わない。
【００７３】
図９に示すように、給電基板４３の組み付け作業、及びシャーシ２２内における各配線３１〜３３の配索作業（各コネクタ３９〜４２，５２，５３の嵌合作業）を終えたら、続いてシャーシ２２内に反射シート２９を敷設する作業を行う。このとき、反射シート２９の底部２９ａにおける各レンズ挿通孔に各拡散レンズ２７（ＬＥＤ２４）を位置合わせしつつ挿通させるとともに、各延出部２９ｃを各受け板２２ｃに載せるようにする。反射シート２９を敷設すると、給電基板４３、接続開口５５及び各配線３１〜３３などが反射シート２９によって覆われる。このため、反射シート２９の敷設作業を行った後には、給電基板４３の長辺方向における両端部を作業者が外部から目視により確認することができなくなる。その点、本実施形態では、給電基板４３の組み付け作業を行う際に、給電基板４３の一方の端部に設けられた位置決め切り欠き７４ｂにおける切り欠き面の中央７４ｓが目印７４ａである矢印の先端と一致しているのか否かを確認することができ、給電基板４３の表裏が正常であるのか否かを確認できるから、反射シート２９を敷設した後に例えば通電検査などによって初めて給電基板の表裏が誤った状態での嵌合（誤嵌合）が発覚するといった事態を防ぐことができる。このため、作業効率及び生産性に極めて優れている。
【００７４】
反射シート２９を敷設したら、続いて基板保持部材（第２基板保持部材）２８を取り付けることで、底部２２ａをＬＥＤ基板２５と共にシャーシ２２の底板２２ａに対して共締めする。その後、シャーシ２２の光出射部を覆うようにして各光学部材２３を延出部２９ｃ上に載置する。なお、シャーシ２２の裏側の組み付けに関しては、図１０に示すように、底板２２ａの裏側における所定の位置にＬＥＤ駆動回路基板３０を取り付けるとともに、その正極側電源基板コネクタ３０ａに対して正極側配線３１の端末に配された正極側電源基板用配線コネクタ３９を、負極側電源基板コネクタ３０ｂに対して負極側配線３２の端末に配された負極側電源基板用配線コネクタ４０をそれぞれ嵌合接続する。このようにしてバックライト装置１２が製造される。バックライト装置１２には、フレーム２６、液晶パネル１１及びベゼル１３が順次に組み付けられることで、液晶表示装置１０が製造される。
【００７５】
上記のようにして製造された液晶表示装置１０の電源をＯＮすると、バックライト装置１２に備えられたＬＥＤ駆動回路基板３０から各ＬＥＤ基板２５に電力が供給されることで、各ＬＥＤ２５が点灯されるとともに、図示しない表示制御回路基板により液晶パネル１１の駆動が制御され、それにより液晶パネル１１の表示面に所定の画像が表示されるようになっている。ここで、ＬＥＤ基板２５の給電回路の作用に関して詳しく説明する。
【００７６】
ＬＥＤ駆動回路基板３０から出力される駆動電力は、図１１に示すように、正極側配線３１及び正極側給電基板４７を介して正極側ＬＥＤ基板３４に供給されてから、正極側給電基板４７、中継配線３３及び負極側給電基板４８を介して同じ組をなす負極側ＬＥＤ基板３５に供給される。つまり、同じ組をなす正極側ＬＥＤ基板３４及び負極側ＬＥＤ基板３５に複数ずつ実装された各ＬＥＤ２４は、互いに直列接続されているので、供給される電圧の値に応じてほぼ同一の輝度にて点灯される。そして、本実施形態におけるバックライト装置１２においては、ＬＥＤ基板２５の組毎に給電回路が独立していることから、各組毎に供給する電圧の大きさを自由に設定することが可能とされる。なお、全ての組において供給する電圧の大きさを異ならせて、各組毎にＬＥＤ２４の輝度を異ならせることができ、また複数の組毎に供給する電圧の大きさ並びにその組に属するＬＥＤ２４の輝度を異ならせることができ、さらには全ての組において電圧の大きさ並びにＬＥＤ２４の輝度を同一にすることもできる。
【００７７】
以上のように本実施形態に係るバックライト装置１２では、給電基板４３の一方の端部にのみ位置決め切り欠き７４ｂが設けられているので、給電基板４３の表裏を間違った状態で接続開口５５にコネクタ５４を挿入しようとすると、平面視において目印７４ａと位置決め切り欠き７４ｂとが重畳しないものとなる。このため、給電基板４３の表裏を誤ってコネクタ５４を挿入したのか否かを判断することができ、給電基板４３の表裏を誤ってコネクタ５４を挿入することによる接触不良を防止することができる。
【００７８】
また、本実施形態に係るバックライト装置１２では、給電基板４３が長方形状をなし、コネクタ５４は、給電基板４３の一方の長辺からその短辺方向に延びるものとされている。そして、位置決め切り欠き７４ｂは給電基板４３の長辺方向の一方の端部に設けられている。これにより、給電基板４３の延在する方向と直交する方向に沿って接続開口５５内にコネクタ５４を挿入することができるので、コネクタ５４を接続開口５５に挿入し易いものとすることができる。また、位置決め切り欠き７４ｂが給電基板４３の端部に設けられることで、位置決め切り欠き７４ｂを確認し易いものとすることができる。
【００７９】
また、本実施形態に係るバックライト装置１２では、ＬＥＤ基板が長方形状をなし、ハウジング５７がＬＥＤ基板２５の長辺方向の一方の端部に設けられている。このため、給電基板４３に設けられたコネクタ５４をハウジング５７の接続開口５５に挿入する際に、ＬＥＤ基板２５上に配されたＬＥＤ２４（拡散レンズ２７）が邪魔になり難いものとすることができる。
【００８０】
また、本実施形態に係るバックライト装置１２では、接続開口５５が、その開口がＬＥＤ基板２５の長辺方向の他方の端部側に向けられた形とされている。これにより、コネクタ５４を有する給電基板４３がＬＥＤ基板２５上に配されることとなるので、省スペース化を図ることができ、その結果、バックライト装置１２の狭額縁化を図ることができる。
【００８１】
また、本実施形態に係るバックライト装置１２では、ハウジング５７が頂面５７ａを有する箱状をなしている。これにより、ハウジング５７をＬＥＤ基板２５に設け易いものとすることができるとともに、ＬＥＤ基板２５を反射シート２９等で覆う場合にハウジング５７が邪魔になり難いものとすることができる。
【００８２】
また、本実施形態に係るバックライト装置１２では、底板２２ａが長方形状をなし、ＬＥＤ基板２５の延在する方向と、給電基板４３の延在する方向が底板２２ａの短辺方向に沿ったものとされ、コネクタ５４を接続開口５５に挿入する方向が底板２２ａの長辺方向に沿ったものとされている。これにより、給電基板４３とＬＥＤ基板２５とを底板２２ａ上に規則的に配置することができるので、給電基板４３とＬＥＤ基板２５とを互いに邪魔にならないように底板２２ａ上に配することができる。
【００８３】
＜実施形態２＞
図面を参照して実施形態２を説明する。この実施形態２では、反転組付規制構造１７４の構成を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【００８４】
実施形態２に係るバックライト装置では、図１７に示すように、反転組付規制構造１７４が、給電基板１４３の延在する方向（Ｙ軸方向）の一方の端部に設けられた位置決め切り欠き（位置決め孔の一例）１７４ｂと、その位置決め切り欠き１７４ｂと平面視において重畳するシャーシ１２２の底板１２２ａ上の部位に設けられた反転規制突出部材（位置決め部の一例）１７４ａと、によって構成されている。反転組付規制構造１７４を構成する位置決め切り欠き１７４ｂは、給電基板１４３の給電基板本体１４３ａにおける延在方向（Ｙ軸方向）についての一方の端部（図１７に示す上側の端部）の前側の角部を傾斜状に切り欠くことで形成されている。即ち、実施形態１では、位置決め切り欠き１７４ｂが給電基板本体１４３ａの一方の端部における後側の角部を切り欠くことで形成されていたのに対し、本実施形態に係る位置決め切り欠き１７４ｂは、給電基板本体１４３ａの一方の端部における前側の角部を切り欠くことで形成されている。
【００８５】
一方、反転組付規制構造１７４を構成する反転規制突出部材１７４ａは、シャーシ１２２の底板１２２ａの一部に対して絞り加工を施すことで、底板１２２ａからＺ軸方向に沿って表側（ＬＥＤの光出射側）に円柱状に突出する形で形成されている。反転規制突出部材１７４ａは、表裏が正しい状態で組み付けられた場合の給電基板１４３における位置決め切り欠き１７４ｂと平面視において重畳する位置に設けられている。つまり、反転規制突出部材１７４ａは、シャーシ１２２の底板１２２ａにおいて、表裏が正しい状態で給電基板１４３が組み付けられ、コネクタが接続開口に対して正規に挿入されたとき、位置決め切り欠き１７４ｂ内に受け入れられる位置に配されている。これにより、給電基板１４３がその表裏が正しい姿勢とされた場合には、給電基板１４３の組み付けが許容されるようになっている。また、コネクタを接続開口に挿入した後に、位置決め切り欠き１７４ｂ内に反転規制突出部材１７４ａが位置していることを目視で確認することによっても、給電基板１４３がその表裏が正しい姿勢でＬＥＤ基板と嵌合されたことを確認することができる。
【００８６】
その一方、給電基板１４３がその表裏が誤った状態（表裏が反転した状態）のまま組み付けが行われた場合には、位置決め切り欠き１７４ｂがＹ軸方向について反転規制突出部材１７４ａとは反対側に配されて反転規制突出部材１７４ａと非整合の関係となる。ここで、反転規制突出部材１７４ａは、その突出する高さが給電基板１４３の板面よりも高いものとされている。このため、位置決め切り欠き１７４ｂが反転規制突出部材１７４ａと非整合の関係となると、給電基板１４３の給電基板本体１４３ａのうち位置決め切り欠き１７４ｂとは反対側の端部が反転規制突出部材１７４ａと当接する。このように位置決め切り欠き１７４ｂとは反対側の端部が反転規制突出部材１７４ａに干渉することで、反転姿勢での組み付けが規制される。これにより、給電基板１４３が正常な姿勢から表裏に反転した姿勢のまま組み付けが行われることを防ぐことができ、給電基板１４３の表裏を誤ってコネクタを挿入することによる接触不良を防止することができる。
【００８７】
＜実施形態２の変形例１＞
実施形態２の変形例１について説明する。本変形例は、反転組付規制構造２７４における位置決め切り欠き２７４ｂの形状、及び反転規制突出部材２７４ａの形状が実施形態２のものと異なっている。その他の構成及び反転組付規制構造２７４の作用効果については実施形態２と同様であるため、重複説明を省略する。
【００８８】
本変形例では、図１８に示すように、反転規制突出部材２７４ａが断面正方形をなす角柱状とされている。また、位置決め切り欠き２７４ｂの切り欠き面の形状が反転規制突出部材２７４ａの側面の形状に沿ったものとされている。即ち、位置決め切り欠き２７４ｂの切り欠き面が、Ｘ軸方向に沿った切り欠き面とＹ軸方向に沿った切り欠き面との２つの切り欠き面からなっている。このように、位置決め切り欠き２７４ｂの切り欠き面を反転規制突出部材２７４ａの側面に沿ったものとすることで、給電基板２４３の表裏が正しい状態で接続開口にコネクタを挿入した場合に、位置決め切り欠き２７４ｂ内に反転規制突出部材２７４ａが位置し易いものとすることができる。
【００８９】
＜実施形態２の変形例２＞
実施形態２の変形例２について説明する。本変形例は、反転組付規制構造３７４における位置決め切り欠き３７４ｂの形状が実施形態２のものと異なっている。その他の構成及び反転組付規制構造３７４の作用効果については実施形態２と同様であるため、重複説明を省略する。
【００９０】
本変形例では、図１９に示すように、位置決め切り欠き３７４ｂの切り欠き面の形状が反転規制突出部材３７４ａの側面の形状に沿ったものとされている。即ち、位置決め切り欠き３７４ｂの切り欠き面が、湾曲した円弧状とされている。このように、位置決め切り欠き３７４ｂの切り欠き面を反転規制突出部材３７４ａの側面に沿ったものとすることで、給電基板３４３の表裏が正しい状態で接続開口にコネクタを挿入した場合に、位置決め切り欠き３７４ｂ内に反転規制突出部材３７４ａが位置し易いものとすることができる。
【００９１】
＜実施形態３＞
図面を参照して実施形態３を説明する。この実施形態３では、反転組付規制構造４７４の構成を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【００９２】
実施形態３に係るバックライト装置では、図２１に示すように、反転組付規制構造４７４が、給電基板４４３の延在する方向（Ｙ軸方向）の一方の端部に設けられた貫通孔（位置決め孔の一例）４７４ｂと、その貫通孔４７４ｂと平面視において重畳するシャーシ１２２の底板１２２ａ上の部位に設けられた目印（位置決め部の一例）４７４ａと、によって構成されている。反転組付規制構造４７４を構成する貫通孔４７４ｂは、給電基板４４３の給電基板本体４４３ａにおける延在方向（Ｙ軸方向）についての一方の端部の後側において給電基板本体４４３ａの板面を貫通する円形状の孔を設けることで形成されている。詳しくは、貫通孔４７４ｂは、図２０に示すように、シャーシ４２２内においてその長辺方向の一方の端部（図２０における左側）に配される給電基板４４３においては、給電基板４４３の給電基板本体４４３ａにおける延在方向（Ｙ軸方向）についての一方の端部（図２０に示す上側の端部）に設けられ、シャーシ４２２内においてその長辺方向の他方の端部（図２０における右側）に配される給電基板４４３においては、給電基板４４３の給電基板本体４４３ａにおける延在方向（Ｙ軸方向）についての他方の端部（図２０に示す下側の端部）に設けられている。
【００９３】
反転組付規制構造４７４を構成する目印４７４ａは、貫通孔４７４ｂと平面視において重畳するシャーシ４２２の底板４２２ａ上の部位に設けられている。この目印４７４ａは、目視で確認し易いように太く濃い実線で円がマーキングされたものであり、貫通孔４７４ｂに収まる大きさでマーキングされている。給電基板４４３の表裏が正しい姿勢で組み付けが行われた状態では、図２１に示すように、目印４７４ａが貫通孔４７４ｂに収まった状態となり、平面視において目視で目印４７４ａを確認することができる。このような目印４７４ａが設けられていることで、給電基板４４３が正常な姿勢（表裏が正しい姿勢）で組み付けられた（コネクタ４４３が挿入された）場合、組み付け後に目印４７４ａの位置が貫通孔４７４ｂと一致し、平面視において目視によってこれを確認することができる。これにより、給電基板４４３が正常な姿勢（表裏が正しい姿勢）で組み付けられたことを確認することができる。一方、給電基板４４３が誤った姿勢（表裏が反転した姿勢）で組み付けられた（コネクタ４４３が挿入された）場合、給電基板４４３の貫通孔４７４ｂが設けられていない側の端部によって目印４７４ａが覆われて隠れ、平面視において目視によって目印４７４ａが見えないことを確認することができる。これにより、給電基板４４３が誤った姿勢（表裏が反転した姿勢）で組み付けられたことを確認することができる。これにより、給電基板４４３が正常な姿勢から表裏に反転した姿勢のまま組み付けが行われることを防ぐことができ、給電基板４４３の表裏を誤ってコネクタを挿入することによる接触不良を防止することができる。
【００９４】
＜実施形態４＞
図面を参照して実施形態４を説明する。この実施形態４では、実施形態２の構成にハウジング５５７側に誤嵌合を規制するためのハウジング側規制部５６０を追加したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【００９５】
実施形態４に係るバックライト装置では、図２２に示すように、ハウジング５５７の接続開口５５５に対してＹ軸方向、つまりコネクタ５５４をなす一対の端子５５６の並び方向について外側に隣接する形で一対のハウジング側規制部５６０が配されている。ハウジング側規制部５６０は、ハウジング５５７に一体形成されており、ハウジング５５７のうち嵌合空間ＩＳに臨む内側面とは反対側の外側面からＹ軸方向に沿って外向き（嵌合空間ＩＳ側とは反対向き）に突出する形態とされる。ハウジング側規制部５６０は、全体として略直方体状（略ブロック状）をなしており、各外面がＸ軸方向、Ｙ軸方向またはＺ軸方向に並行するほぼ真っ直ぐな形状とされている。特に、ハウジング側規制部５６０における前端面は、Ｙ軸方向及びＺ軸方向に並行する面となっている。ハウジング側規制部５６０は、ハウジング５５７においてＸ軸方向（前後方向）について前端部（固定金具よりも前側部分）に配されており、その前端面がハウジング５５７の前端面と略面一状をなしている。なお、反転組付規制構造５７４の構成及び作用効果は、実施形態２のものと同一である。
【００９６】
ここで、給電基板５４３が正常な姿勢とは表裏に反転した姿勢のまま組み付けが行われた場合には、図２３に示すように、位置決め切り欠き５７４ｂがＹ軸方向について反転規制突出部材５７４ａとは反対側（図２３に示す下側）に配されて反転規制突出部材５７４ａと非整合の関係となるから、給電基板５４３の給電基板本体５４３ａのうち位置決め切り欠き５７４ｂとは反対側の端部が反転規制突出部材５７４ａに干渉することで、反転姿勢での組み付けが規制される。これにより、給電基板５４３が正常な姿勢から表裏に反転した姿勢のまま組み付けが行われることを防ぐことができ、接続不良の防止を図ることができる。
【００９７】
また、コネクタ５５４を接続開口５５５に対して挿入して嵌合する作業を行う際に、コネクタ５５４がＹ軸方向について位置ずれしていて、嵌合空間ＩＳに嵌合され得る端子５５６と、嵌合空間ＩＳに嵌合されない端子５５６とが生じた場合には、図２４に示すように、嵌合されない端子５５６が、接続開口５５５側に設けられた一対のハウジング側規制部５６０のうち一方に対して干渉する。即ち、コネクタ５５４が図２４に示す上側に位置ずれした場合には、図２４に示すように、嵌合されない同図上側の端子５５６が一方のハウジング側規制部５６０に干渉する。逆に、コネクタ５５４が図２４に示す下側に位置ずれした場合には、嵌合されない同図下側の端子５５６が他方のハウジング側規制部５６０に干渉する。いずれにしても、ハウジング側規制部５６０によって嵌合が適切に規制され、コネクタ５５４の誤挿入を防止することができる。
【００９８】
＜実施形態５＞
図面を参照して実施形態５を説明する。この実施形態５では、実施形態２の構成に給電基板６４３側に誤嵌合を規制するための給電基板側規制部６７２を追加したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【００９９】
実施形態５に係るバックライト装置では、図２５に示すように、給電基板６４３に、コネクタ６５４に対してＹ軸方向、つまり一対の端子６５６の並び方向について隣接する形で給電基板側規制部６７２が設けられている。給電基板側規制部６７２は、コネクタ６５４に対してＹ軸方向について両側に隣接する形（コネクタ６５４を両側方から挟み込む形）で一対配されている。給電基板側規制部６７２は、給電基板６４３の給電基板本体６４３ａのうちシャーシ６２２の長辺方向の外側を向いた側面からＸ軸方向に沿って外向きに突出する形で一体に設けられており、コネクタ６５４の端子６５６に並行している。給電基板側規制部６７２と隣り合う端子６５６との間の間隔は、ハウジング６５７の周壁部における側壁部の厚み寸法よりもやや広い程度の大きさとされており、それにより各端子６５６が接続開口６５５の各嵌合空間ＩＳに対して正規に嵌合されたときに、側壁部が端子６５６と給電基板側規制部６７２との間に入り込むことが許容されている。給電基板側規制部６７２は、その前端面が端子６５６の前端面とほぼ面一状をなしている。なお、反転組付規制構造６７４の構成及び作用効果は、実施形態２のものと同一である。
【０１００】
ここで、給電基板６４３が正常な姿勢とは表裏に反転した姿勢のまま組み付けが行われた場合には、図２６に示すように、位置決め切り欠き６７４ｂがＹ軸方向について反転規制突出部材６７４ａとは反対側（図２６に示す下側）に配されて反転規制突出部材６７４ａと非整合の関係となるから、給電基板５４３の給電基板本体６４３ａのうち位置決め切り欠き６７４ｂとは反対側の端部が反転規制突出部材６７４ａに干渉することで、反転姿勢での組み付けが規制される。これにより、給電基板６４３が正常な姿勢から表裏に反転した姿勢のまま組み付けが行われることを防ぐことができ、接続不良の防止を図ることができる。
【０１０１】
また、コネクタ６５４を接続開口６５５に対して挿入して嵌合する作業を行う際に、コネクタ６５４がＹ軸方向について位置ずれしていて、嵌合空間ＩＳに嵌合され得る端子６５６と、嵌合空間ＩＳに嵌合されない端子６５６とが生じた場合には、図２７に示すように、給電基板６４３側に設けられた給電基板側規制部６７２のうち一方の給電基板側規制部６７２がハウジング６５７の周壁部のうち側壁部に対して干渉する。即ち、コネクタ６５４が図２７に示す上側に位置ずれした場合には、図２７に示すように、同図下側の給電基板側規制部６７２がハウジング６５７の側壁部に干渉する。逆に、コネクタ６５４が図２７に示す下側に位置ずれした場合には、同図上側の給電基板側規制部６７２がハウジング６５７の側壁部に干渉する。いずれにしても、給電基板側規制部６７２によって嵌合が適切に規制され、コネクタ６５４の誤挿入を防止することができる。
【０１０２】
＜実施形態６＞
図面を参照して実施形態６を説明する。この実施形態６では、実施形態２の構成にシャーシ７２２側に誤嵌合を規制するためのシャーシ側突出部材７７０を追加したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【０１０３】
実施形態６に係るバックライト装置では、図２８に示すように、シャーシ７２２の底板７２２ａ上に、ハウジング７５７の側壁部と隣接して設けられた一対のシャーシ側突出部材７７０が配されている。一対のシャーシ側突出部材７０は、それぞれ底板７２２ａから表側（ＬＥＤの光出射側）に向かって突出するとともに、全体として円柱状をなしており、ハウジング７５７における接続開口７５５側（シャーシ７２２の中央側）寄りとなるような位置でハウジング７５７と隣接している。また、シャーシ側突出部材７７０は、その突出する高さが給電基板７４３の板面よりも高いものとされている。ＬＥＤ基板７２５におけるシャーシ側突出部材７７０と対向する部位には切り込み７２５ｃが設けられ、底板７２２ａが露出した状態となっており、この露出する部位にシャーシ側突出部材７７０が設けられている。なお、反転組付規制構造７７４の構成及び作用効果は、実施形態２のものと同一である。
【０１０４】
ここで、給電基板７４３が正常な姿勢とは表裏に反転した姿勢のまま組み付けが行われた場合には、図２９に示すように、位置決め切り欠き７７４ｂがＹ軸方向について反転規制突出部材７７４ａとは反対側（図２９に示す下側）に配されて反転規制突出部材７７４ａと非整合の関係となるから、給電基板５４３の給電基板本体７４３ａのうち位置決め切り欠き７７４ｂとは反対側の端部が反転規制突出部材７７４ａに干渉することで、反転姿勢での組み付けが規制される。これにより、給電基板７４３が正常な姿勢から表裏に反転した姿勢のまま組み付けが行われることを防ぐことができ、接続不良の防止を図ることができる。
【０１０５】
また、コネクタ７５４を接続開口７５５に対して挿入して嵌合する作業を行う際に、コネクタ７５４がＹ軸方向について位置ずれしていて、嵌合空間ＩＳに嵌合され得る端子７５６と、嵌合空間ＩＳに嵌合されない端子７５６とが生じた場合には、図３０に示すように、嵌合されない端子７５６が、接続開口７５５側に設けられた一対のシャーシ側規制部７７０のうち一方に対して干渉する。即ち、コネクタ７５４が図３０に示す上側に位置ずれした場合には、図３０に示すように、嵌合されない同図上側の端子７５６が一方のシャーシ側規制部７７０に干渉する。逆に、コネクタ７５４が図３０に示す下側に位置ずれした場合には、嵌合されない同図下側の端子７５６が他方のシャーシ側規制部７７０に干渉する。いずれにしても、シャーシ側規制部７７０によって嵌合が適切に規制され、コネクタ７５４の誤挿入を防止することができる。
【０１０６】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記した各実施形態以外にも、ＬＥＤ基板の給電回路に係る具体的な構成は適宜に変更可能である。例えば、図３１及び図３２に示すように、ＬＥＤ駆動回路基板８３０‐１に互いに電気的に独立した第１駆動部ＬＤ１及び第２駆動部ＬＤ２を設け、第１駆動部ＬＤ１を各図面の左側に配されたＬＥＤ基板８２５‐１に、第２駆動部を各図面の右側に配されたＬＥＤ基板８２５‐１にそれぞれ電気的に接続するような構成とすることができる。この場合、第１駆動部ＬＤ１によって各図面の左側に配されたＬＥＤ基板８２５‐１に配された各ＬＥＤ８２４‐１が駆動されるのに対し、第２駆動部ＬＤ２によって各図面の右側に配されたＬＥＤ基板８２５‐１に配された各ＬＥＤ８２４‐１が駆動される。また、図３１及び図３２に係る給電回路では、一対の給電基板８４３‐１間を中継接続する必要がないことから、上記した各実施形態に記載した中継配線が省略されている。
【０１０７】
（２）上記した（１）以外にも、ＬＥＤ基板の給電回路に係る具体的な構成はさらに変更可能である。例えば、図３３及び図３４に示すように、各ＬＥＤ基板９２５‐２のうちシャーシ９２２‐２における中央側、つまり給電基板９４３‐２側とは反対側の端部に基板間コネクタＢＣをそれぞれ設け、隣接する基板間コネクタＢＣ同士を嵌合することで、Ｘ軸方向について隣り合うＬＥＤ基板９２５‐２間を電気的に接続するような構成とすることができる。この場合、ＬＥＤ駆動回路基板９３０‐２のＬＥＤ駆動部９３０ｅ‐２によってＸ軸方向について隣り合うＬＥＤ基板９２５‐２にそれぞれ設けられたＬＥＤ９２４‐２が一括して駆動される。また、図３３及び図３４に係る給電回路では、一対の給電基板９４３‐２間を中継接続する必要がないことから、上記した各実施形態に記載した中継配線が省略されている。
【０１０８】
上記の各実施形態の変形例を以下に列挙する。
（１）上記の各実施形態では、位置決め切り欠き又は貫通孔が給電基板の延在する方向の一方の端部に設けられた構成を例示したが、給電基板において、位置決め切り欠き、貫通孔、又はその他の位置決め孔が設けられる位置は限定されない。
【０１０９】
（２）上記の各実施形態では、位置決め部が目印又は突出部材とされた構成を例示したが、位置決め部の構成は限定されない。
【０１１０】
（３）上記の実施形態以外にも、位置決め孔の構成、配置、形状等については、適宜に変更可能である。
【０１１１】
（４）上記の実施形態以外にも、位置決め部の構成、配置、形状等については、適宜に変更可能である。
【０１１２】
（５）上記の各実施形態では、表示パネルとして液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示パネルを用いた表示装置にも本発明は適用可能である。
【０１１３】
（６）上記の各実施形態では、チューナーを備えたテレビ受信装置を例示したが、チューナーを備えない表示装置にも本発明は適用可能である。
【０１１４】
以上、本発明の各実施形態について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
【０１１５】
また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時の請求項に記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
【符号の説明】
【０１１６】
１０…液晶表示装置、１１…液晶パネル、１２…バックライト装置、２４…ＬＥＤ、２５，４２５，５２５，６２５，７２５，８２５，９２５…ＬＥＤ基板、４３，４４３，５４３，６４３，７４３，８４３，９４３…給電基板、５４，４５４，５５４，６５４，７５４，８５４，９５４…コネクタ、５５，５５５，６５５，８５５，９５５…接続開口、５６，４５６，５５６，６５６，９５６…端子、５７，４５７，５５７，６５７，７５７…ハウジング、５８，２５８，９５８…端子金具、７４，１７４，２７４，３７４，４７４，５７４，６７４，７７４，８７４，９７４…反転組付規制構造、７４ａ，４７４ａ…目印、７４ｂ，１７４ｂ，２７４ｂ，３７４ｂ，５７４ｂ，６７４ｂ，７７４ｂ，８７４ｂ，９７４ｂ…位置決め切り欠き、１７４ａ，２７４ａ，３７４ａ，５７４ａ，６７４ａ，７７４ａ，８７４ａ，９７４ａ…反転規制突出部材、４７４ｂ…貫通孔、ＴＶ…テレビ受信装置
【図１】
2013229231.tif 000003
【図２】
2013229231.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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