(57)【要約】      （修正有）【課題】高精度の位置決めを必要とせず生産性の高い電磁継電器を提供する。【解決手段】ベース１３と、カバー１４と、ベース１３に立設された電磁石部と、前記電磁石部の励磁、消磁によって生じる磁束により揺動する可動鉄片２６と、揺動する可動鉄片２６の押圧力により接離する接点３４，３７からなる接点機構部３２と、を備えた電磁継電器１１であって、両端の軸部を回動可能に架け渡した表示部材４１が、磁束を検出して、外部から目視可能に表裏が反転する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースと、カバーと、前記ベースに立設された電磁石部と、前記電磁石部の励磁、消磁によって生じる磁束により揺動する可動鉄片と、前記揺動する可動鉄片の押圧力により接離する接点からなる接点機構部と、を備えた電磁継電器であって、
両端の軸部を回動可能に架け渡した表示部材が、磁束を検出して、外部から目視可能に表裏が反転することを特徴とする電磁継電器。
【請求項２】
前記表示部材を、前記カバーの対向する内側壁に回動可能に架け渡したことを特徴とする請求項１に記載の電磁継電器。
【請求項３】
前記表示部材を、前記ベースに立設された電磁石部を形成するスプールの上端縁部に対向するように立設した一対の突部間に、回動可能に架け渡したことを特徴とする請求項１に記載の電磁継電器。
【請求項４】
前記表示部材は、立体形状の本体と、前記本体に固定された永久磁石と、前記本体の中心軸に対して偏心した回動軸と、前記本体の一部に設けた目視可能な表示用着色部とを有することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の電磁継電器。
【請求項５】
前記表示用着色部は、前記表示部材の一面を着色して形成されたことを特徴とする請求項４に記載の電磁継電器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電磁継電器、特に動作表示機能付きの電磁継電器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、動作表示機能付きの電磁継電器として、例えば、特許文献１において、その図４に示すように、リレーに電圧を印可すると、鉄片４１が吸引され、鉄片４１に設けた視認性に優れた樹脂からなるインジケータ片８が、ケース２の上面に透明に形成した表示窓９に対向する。このため、表示窓９からインジケータ片８を視認できることにより、作動状態を外部から観察できる電磁継電器が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２５０２３７号公報
【０００４】
しかし、前述の電磁継電器では、ケースの表示窓に対するインジケータ片の位置決めが難しく、生産性が悪いという問題があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、前記従来の問題点に鑑みてなされたもので、高精度の位置決めを必要とせず生産性の高い電磁継電器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、本発明に係る電磁継電器は、
ベースと、カバーと、前記ベースに立設された電磁石部と、前記電磁石部の励磁、消磁によって生じる磁束により揺動する可動鉄片と、前記揺動する可動鉄片の押圧力により接離する接点からなる接点機構部と、を備えた電磁継電器であって、
両端の軸部を回動可能に架け渡した表示部材が、磁束を検出して、外部から目視可能に表裏が反転するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、磁界を検出して反転する表示部材を外部から目視して動作状態を確認できるので、表示部材を高精度で位置決めする必要が無く、かつ、簡単な構成で表示部材を設けるので生産性を向上できる。また、磁力を利用するので、部品同士が接触することにより生じる摩耗を防止できる。
【０００８】
前記表示部材を、前記カバーの対向する内側壁に回動可能に架け渡してもよい。
これにより、表示部材の外部からの視認性が高い。
【０００９】
前記表示部材を、前記ベースに立設された電磁石部を形成するスプールの上端縁部に対向するように立設した一対の突部間に、回動可能に架け渡してもよい。
スプールの上端縁部に設けることで、組み立てやすくなり、生産性がより一層向上する。
【００１０】
前記表示部材は、立体形状の本体と、前記本体に固定された永久磁石と、前記本体の中心軸に対して偏心した回動軸と、前記本体の一部に設けた目視可能な表示用着色部とを有してもよい。
表示部材に永久磁石を用いることで、製造時のバリの発生を抑制できる。
【００１１】
前記表示用着色部は、前記表示部材の一面を着色して形成されてもよい。
これにより、表示部材の構成が簡単になり、生産性を高めると共に製造コストを削減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】（Ａ）は本発明の第１実施形態に係る電磁継電器の斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の正面断面図である。
【図２】（Ａ）は本願発明の表示部材の平面図、（Ｂ）は（Ａ）の右側面図、（Ｃ）は（Ａ）の正面図である。
【図３】（Ａ）は表示部材に漏れ磁束が作用する前の右側面図、（Ｂ）は表示部材に漏れ磁束が作用し、反転した状態の右側面図、（Ｃ）は漏れ磁束が消滅し表示部材が元に戻った状態の右側面図。
【図４】（Ａ）は本発明の第２実施形態に係る電磁継電器の正面断面図、（Ｂ）は（Ａ）の表示部材周りの拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明に係る電磁継電器の実施形態を図１ないし図４に従って説明する。
（第１実施形態）
この電磁継電器１１は、図１（Ａ）に示す第１実施形態のように、後述するスプール１６、ヨーク２１、および接点機構部３２を立設したベース１３と、前記ベース１３に固定され、前記スプール１６などを覆うカバー１４と、を備えている。
【００１４】
スプール１６は、図１（Ｂ）に示すように、ベース１３に立設された円筒形状の胴部１７と、前記胴部１７の上端に設けられ、かつ、胴部１７よりも径の大きい円板からなる顎部１８とを有している。胴部１７の内周にはＴ字形の鉄芯２０が配設され、胴部１７の外周にはコイル１９が卷回され、鉄芯２０の上方を磁極部としている。そして、スプール１６、鉄芯２０、およびコイル１９が電磁石部を形成している。
【００１５】
ヨーク２１は磁性材料からなる略Ｌ字形状であり、基端部２２と起立部２３とを有している。ヨーク２１の下側に位置する基端部２２は、鉄芯２０の下端部に固定されている。また、ヨーク２１の上側に位置する起立部２３の上端には、可動鉄片２６が回動可能に支持されている。
【００１６】
可動鉄片２６は略Ｌ字形状であり、顎部１８の上方に位置する吸着部２７と、カード３９を駆動する駆動部２８とからなる。可動鉄片２６はコイル１９が励磁され、吸着部２７が鉄芯２０の磁極部に吸引される。このため、可動鉄片２６はヨーク２１の起立部２３の上端に支持された枢支部２９を中心に回動し、駆動部２８がカード３９をコイル１９と反対側に移動させる。ヨーク２１は鉄芯２０，可動鉄片２６とともに、コイル１９の励磁によって発生する磁束の磁路となる。
【００１７】
接点機構部３２は、ベース１３に並設した固定接触片３３と可動接触片３６とからなる。前記固定接触片３３の上端部には固定接点３４が設けられ、前記可動接触片３６の上端部には可動接点３７が設けられている。固定接点３４と可動接点３７とは所定の間隔を隔てて接離可能に配置されている。また、可動接触片３６と可動鉄片２６との間にはカード３９が配置され、駆動部２８が揺動して変位することにより、カード３９を介して可動接触片３６を固定接触片３３に圧接する。
【００１８】
なお、カバー１４には、絶縁性向上のために、コイル１９、ヨーク２１、可動鉄片２６側と、接点機構部３２との間を仕切る絶縁板１５が内設されている。
【００１９】
また、カバー１４には、本発明に係る表示部材４１が、スプール１６の上方で回動可能に架け渡されている。表示部材４１は、図２（Ａ）ないし図２（Ｃ）に示すように、直方体の表示本体４２と、前記表示本体４２の内部に積層固定された板状の永久磁石４３と、前記表示本体４２の中心軸Ｌに対して偏心した位置に設けられた回動軸４４と、を有する。また、表示本体４２の底面は、例えば赤色など目視しやすい色に着色され、表示用着色部４５を形成している。このため、表示部材４１の構成が簡単であり、生産性を高めると共に製造コストを削減できる。更に、回動軸４４が偏心しているので、表示部材４１は自重でカバー１４に傾いた状態で取り付けられている。
【００２０】
なお、前記表示用着色部４５を外部から視認するため、カバー１４の少なくとも上面側は、略透明に形成されている。ただし、前記表示用着色部４５を外部から視認できる限り上面側に限定されず、側面を透明に形成してもよい。更に、カバー１４自体を非透明な素材で形成し、前記表示用着色部４５を外部から視認するための透明な表示窓（図示せず）を、カバー１４の上面または側面の任意の位置に設けてもよい。ただし、表示窓の形状は特に限定されない。このとき、表示用着色部４５を外部から目視できればよいので、表示部材４１をカバー１４に高精度で位置決めする必要が無く、組み立てやすくなり、生産性をより一層向上する。
【００２１】
次に、電磁継電器１１の動作について説明する。
【００２２】
コイル１９に電圧を印可する前には、可動接触片３６のバネ力により、可動接点３７が固定接点３４から開離すると共にカード３９がコイル１９側に付勢され、可動鉄片２６の駆動部２８をコイル１９側に押圧している。このため、可動鉄片２６の吸着部２７は鉄芯２０の上端と間隔を空けて配設されている。
【００２３】
コイル１９に電圧が印可され励磁されると、鉄芯２０に磁束が発生し、可動鉄片２６の吸着部２７が鉄芯２０の磁極部に吸引され、可動鉄片２６は枢支部２９を中心に図１（Ｂ）中、反時計回りに回動し、閉磁路を形成する。このため、駆動部２８がカード３９を接点機構部３２側に押圧する。この結果、このカード３９が可動接触片３６を固定接触片３３側に押圧し、可動接点３７が固定接点３４に接触する。
【００２４】
また、コイル１９に電圧が印可されたとき、図３（Ａ）に示すように、コイル１９から漏れ磁束Ｆが発生し、この漏れ磁束Ｆの矢印側のＮ極と表示部材４１の永久磁石４３側のＮ極とが反発し、永久磁石４３を押し上げる。このため、図３（Ｂ）に示すように、漏れ磁束Ｆの矢印側のＮ極と表示部材４１のＳ極とが引き合うまで、表示部材４１は回動軸４４を中心に回動し、表示用着色部４５が上側に位置した表示位置で保持される。これにより、表示用着色部４５を外部から目視することにより、電磁継電器１１が動作状態であることを確認できる。また、表示部材４１をカバー１４に高精度で位置決めする必要が無く、かつ、簡単な構成で表示部材４１を設けるだけでよいので、電磁継電器１１の生産性を向上できる。更に、磁力を利用するので、部品同士が接触することによって生じる摩耗を防止できる。そして、表示部材４１がカバー１４の天井面近傍に配置されているので、表示部材４１の外部からの視認性が高い。
【００２５】
次いで、コイル１９への通電を停止すると、磁束が消失し、磁気吸引力がなくなる。このため、可動接触片３６のバネ力でカード３９が押し戻され、可動接点３７が固定接点３４から開離する。また同時に、漏れ磁束Ｆも消失するため、表示部材４１は表示位置から、回動軸４４を中心にして反時計回りに回動し、自重で図３（Ｃ）に示す元の状態に戻る。
【００２６】
（第２実施形態）
本発明は種々の変形が可能であり、前述の第１実施形態のように、表示部材４１をカバー１４に架け渡す場合に限定されない。例えば、図４（Ａ）および図４（Ｂ）に示すように、スプール１６を構成する顎部１８の上端縁部に、一対の支持部材４８を対向するように設け、前記支持部材４８に設けた円形孔４９に表示部材４１の回動軸４４を挿通して架け渡しても良い。本実施形態のように、表示部材４１を支持部材４８に設けることで、組み立てやすくなり、生産性がより一層向上する。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
表示部材４１は直方体に限定されず、磁束によって反転しうる形状であればよく、例えば、円柱、球状、断面長円形であってもよいのは勿論である。また、表示本体４２の片面または両面を着色する構成を採用してもよい。
【符号の説明】
【００２８】
１１  電磁継電器
１３  ベース
１４  カバー
１６  スプール
１９  コイル
２１  ヨーク
３２  接点機構部
３４  固定接点
３７  可動接点
４１  表示部材
４２  表示本体
４３  永久磁石
４４  回動軸（軸部）
４５  表示用着色部
４８  支持部材（突部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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