(57)【要約】【課題】生産速度を速めることが可能な横型ロータリー式射出成形機用の型締装置を提供する。【解決手段】インデックステーブル２１上に複数の可動側金型４３が搭載された横型ロータリー式射出成形機用の型締装置において、前記可動側金型４３を円筒形状とし、該可動側金型４３を搭載することで前記インデックステーブル２１が小型軽量化されている。前記インデックステーブル２１は、可動プラテン１３に回転自在に取付けられており、前記インデックステーブル２１は、回転中心軸が前記可動プラテン４３の中心からオフセットし、前記射出工程の可動側金型４３が、前記可動プラテン１３の中心と一致するように取付けられている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インデックステーブル上に複数の可動側金型が搭載された横型ロータリー式射出成形機用の型締装置において、
前記可動側金型を円筒形状とし、該可動側金型を搭載することで前記インデックステーブルが小型軽量化されていることを特徴とする型締装置。
【請求項２】
前記インデックステーブルには、前記可動側金型を固定するための嵌合用凹部が設けられ、
前記可動側金型は、下部が前記嵌合用凹部に嵌め込まれ、クランプ治具を使用することなく１本の固定用ボルトで前記インデックステーブルに固定されていることを特徴とする請求項１に記載の型締装置。
【請求項３】
前記インデックステーブルは、可動プラテンに回転自在に取付けられており、
前記インデックステーブルは、回転中心軸が前記可動プラテンの中心からオフセットし、前記可動側金型が前記可動プラテンの中心と一致するように割り出し動作を行うことを特徴とする請求項１又は２に記載の型締装置。
【請求項４】
前記可動側金型の加熱手段が、バンドヒータであることを特徴とする請求項１から３のいずれか１に記載の型締装置。
【請求項５】
前記可動側金型は、インサート成形用の金型であり、前記インデックステーブル上に３個以上の可動側金型が搭載され、
前記可動側金型は、中心に配置されたインサートを装填するセンターピンと、成形品を金型から離型するエジェクタピンとを備え、
３個の可動側金型を搭載することにより金型を締めた状態でインサート供給、射出動作、エジェクタ動作を同時に、４個の可動側金型を搭載することにより金型を締めた状態でインサート供給、射出動作、ゲート処理、エジェクタ動作を同時に行うことが可能なことを特徴とする請求項１から４のいずれか１に記載の型締装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１に記載の型締装置と、
射出装置と、
を含むことを特徴とする横型ロータリー式射出成形機。
【請求項７】
円筒形状の可動側金型を搭載するインデックステーブルに、前記可動側金型が嵌合する嵌合用凹部を設け、前記インデックステーブルの側面から前記嵌合用凹部に貫通する雌ねじを設け、
前記可動側金型を前記嵌合用凹部に嵌め込み、前記雌ねじに螺合する１本の固定用ボルトにより前記可動側金型を前記インデックステーブルに固定することを特徴とする可動側金型のインデックステーブルへの取付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インデックステーブル上に複数の可動側金型が搭載された横型ロータリー式射出成形機用の型締装置、該型締装置を備える横型ロータリー式射出成形機、及び可動側金型のインデックステーブルへの取付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、射出成形において量産成形品を製造する場合には、多数個取りの金型が取り数の多さから有利とされている。一方で、多数個取りの金型は、必然的に金型が大きくなり、温度調節管理も難しく溶融樹脂の充填にバラツキが生じ易い。１個取り方式を採用すれば、充填バランスの問題がなく、安定した品質の成形品を得ることができるが、生産性が問題となる。
【０００３】
多色成形、インサート成形などにおいては、生産性を高めるべくターンテーブル（ロータリーテーブル、インデックステーブルと同義）に複数の金型を搭載し、これを順次回転させながら、複数の工程を同時に行うロータリー式射出成形機も使用されている。
【０００４】
ロータリー式射出成形機は、鉛直方向に型開閉する縦型ロータリー式射出成形機（例えば特許文献１参照）と、水平方向に型開閉する横型ロータリー式射出成形機（例えば特許文献２参照）とに大別される。縦型ロータリー式射出成形機、横型ロータリー式射出成形機ともこれまでに種々の課題が指摘され、これを解決すべく多くの発明がなされている。例えば、横型ロータリー式射出成形機は、縦型ロータリー式射出成形機と異なり、ロータリーテーブルの偏心、傾きが問題となるとし、これを解決する方法が提案されている（例えば特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−９９８４６号公報
【特許文献２】特開２００９−２３２８５公報
【特許文献３】特開２００７−２１７６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のようにロータリー式射出成形機において、これまでに多くの改良、発明がなされているが、サイクルタイムの短縮、いわゆるハイサイクル化を含めた生産性の向上に対する取り組みは十分とは言えない。射出成形において生産速度の向上及び高品質成形は、永遠の課題であり、さらなる改善が期待されている。
【０００７】
本発明の目的は、生産速度を速めることが可能な横型ロータリー式射出成形機用の型締装置、該型締装置を備える横型ロータリー式射出成形機、該型締装置に好適に使用可能な可動側金型のインデックステーブルへの取付け方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、インデックステーブル上に複数の可動側金型が搭載された横型ロータリー式射出成形機用の型締装置において、前記可動側金型を円筒形状とし、該可動側金型を搭載することで前記インデックステーブルが小型軽量化されていることを特徴とする型締装置である。
【０００９】
本発明の横型ロータリー式射出成形機用の型締装置は、インデックステーブルに搭載される可動側金型が円筒形状であるので、直方体の可動側金型を搭載する場合に比較してインデックステーブルを小型、軽量化することができる。また可動側金型が円筒形状であるので、可動側金型自体も小型軽量化され、インデックステーブルの小型軽量化と相まって、可動側金型を搭載したインデックステーブルの回転モーメントを小さくすることができる。これによりインデックステーブルの高速度回転が可能となり、さらに位置決めも容易となり生産速度を速めることができる。また可動側金型が小型軽量であるので、可動側金型の交換作業も容易に行うことができ、生産性を向上させることができる。
【００１０】
また本発明の型締装置において、前記インデックステーブルには、前記可動側金型を固定するための嵌合用凹部が設けられ、前記可動側金型は、下部が前記嵌合用凹部に嵌め込まれ、クランプ治具を使用することなく１本の固定用ボルトで前記インデックステーブルに固定されていることを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、可動側金型は、インデックステーブルに対して、凹凸を用いた嵌合構造と一本の固定用ボルトにより固定されるので、クランプ構造のようにインデックステーブル上に大きなスペースを設ける必要ない。このためインデックステーブルを小型軽量化することができ、ハイサイクル化が可能となり生産性が向上する。さらに固定用ボルト１本で可動側金型を着脱することができるので、可動側金型の交換時間が短縮され、この点からも生産性を向上させることができる。
【００１２】
また本発明の型締装置において、前記インデックステーブルは、可動プラテンに回転自在に取付けられており、前記インデックステーブルは、回転中心軸が前記可動プラテンの中心からオフセットし、前記可動側金型が前記可動プラテンの中心と一致するように割り出し動作を行うことを特徴とする。
【００１３】
本発明の型締装置は、インデックステーブルの回転中心軸が可動プラテンの中心からオフセットし、射出ノズルと可動プラテンさらには４本のタイバーとの中心が一致するように設けられている。可動プラテン、可動側金型、固定プラテン、固定側金型、射出ノズルが一直線上に配置されることにより型締め力が４本のタイバーに均等に分散し、可動側金型、固定側金型を閉じた際に生ずる面圧分布を一定にすることができる。このため可動プラテンを小型化可能であり、型開閉速度を高速化することできる。これによりハイサイクル化が可能となり生産性が向上する。
【００１４】
また本発明の型締装置において、前記可動側金型の加熱手段が、バンドヒータであることを特徴とする。
【００１５】
本発明によれば可動側金型の加熱にバンドヒータを使用することができるので、均一加熱が可能となる。可動側金型を均一加熱することができるので、温度調節が容易であり高品質成形が可能となる。さらに取付けも簡単であり、また取付けのためのスペースも殆ど必要ないためインデックステーブルを小型軽量化することができる。これによりハイサイクル化が可能となり生産性が向上する。
【００１６】
また本発明の型締装置において、前記可動側金型は、インサート成形用の金型であり、前記インデックステーブル上に３個以上の可動側金型が搭載され、前記可動側金型は、中心に配置されたインサートを装填するセンターピンと、成形品を金型から離型するエジェクタピンとを備え、３個の可動側金型を搭載することにより金型を締めた状態でインサート供給、射出動作、エジェクタ動作を同時に、４個の可動側金型を搭載することにより金型を締めた状態でインサート供給、射出動作、ゲート処理、エジェクタ動作を同時に行うことが可能なことを特徴とする。
【００１７】
本発明によれば、金型を締めた状態で、インサート供給、射出動作、エジェクタ動作を同時に行う、さらには必要に応じてゲート処理も同時に行うことが可能なため、本発明の型締装置を使用することで、インサート成形の生産性を向上させることができる。
【００１８】
また本発明は、前記型締装置と、射出装置と、を含むことを特徴とする横型ロータリー式射出成形機である。
【００１９】
本発明の横型ロータリー式射出成形機を使用することで射出成形のハイサイクル化が可能となる。
【００２０】
また本発明は、円筒形状の可動側金型を搭載するインデックステーブルに、前記可動側金型が嵌合する嵌合用凹部を設け、前記インデックステーブルの側面から前記嵌合用凹部に貫通する雌ねじを設け、前記可動側金型を前記嵌合用凹部に嵌め込み、前記雌ねじに螺合する１本の固定用ボルトにより前記可動側金型を前記インデックステーブルに固定することを特徴とする可動側金型のインデックステーブルへの取付け方法である。
【００２１】
本発明によれば、可動側金型をインデックステーブルに対して、凹凸を用いた嵌合構造と一本の固定用ボルトにより固定することができるので、クランプ構造のようにインデックステーブル上に大きなスペースを設ける必要ない。このためインデックステーブルを小型軽量化することができる。さらに固定用ボルト１本で可動側金型を着脱することができるので、可動側金型の交換時間が短縮される。この可動側金型のインデックステーブルへの取付け方法を、インデックステーブルを備える型締装置、さらには横型ロータリー式射出成形機に用いれば、ハイサイクル化が可能となり生産性が向上する。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の横型ロータリー式射出成形機用の型締装置、該型締装置を備える横型ロータリー式射出成形機、可動側金型のインデックステーブルへの取付け方法を使用することで生産速度を速めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１実施形態である横型ロータリー式射出成形機１の斜視図である。
【図２】図１の横型ロータリー式射出成形機１の平面図及び正面図である。
【図３】図１の横型ロータリー式射出成形機１の可動側金型４３を搭載したインデックステーブル２１の正面図である。
【図４】図１の横型ロータリー式射出成形機１の可動側金型４３を搭載したインデックステーブル２１の断面図である。
【図５】図１の横型ロータリー式射出成形機１で使用する可動側金型４３の斜視図である。
【図６】図１の横型ロータリー式射出成形機１の動作を説明するための図である。
【図７】本発明の可動側金型４３を搭載するインデックステーブル２１と、直方体形状の金型を搭載するインデックステーブルとの大きさを比較するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
図１は、本発明の第１実施形態である横型ロータリー式射出成形機１の斜視図である。また図２において（Ａ）は、横型ロータリー式射出成形機１の平面図、（Ｂ）は横型ロータリー式射出成形機１の正面図である。図３及び図４は、横型ロータリー式射出成形機１の可動側金型４３を搭載したインデックステーブル２１の正面図及び可動側金型４３を搭載したインデックステーブル２１の断面図である。図５は、横型ロータリー式射出成形機１で使用する可動側金型４３の斜視図、図６は、横型ロータリー式射出成形機１の成形動作を説明するための図である。
【００２５】
まず横型ロータリー式射出成形機１の全体構成を説明し、その後、本横型ロータリー式射出成形機１の特徴部分であるインデックステーブル２１及びインデックステーブル２１に搭載する可動側金型４３を詳述する。
【００２６】
本発明の第１実施形態である横型ロータリー式射出成形機１は、インサート成形を行うロータリー式射出成形機であって、インデックステーブル２１上に複数の可動側金型４３を搭載し、インデックステーブル２１を順次、回転させながらインサート成形を行う。
【００２７】
横型ロータリー式射出成形機１は、金型を開閉する型締装置３と、金型に樹脂を射出充填するスクリュー式射出装置（以下、射出装置と記す）５とを備え、これらは共通のベッド９上に水平方向に並ぶように配置されている。型締装置３及び射出装置５に備えられる駆動装置（図示省略）、温度調節装置等の制御は、制御装置７が行う。
【００２８】
型締装置３は、固定側金型を取付ける固定盤（固定プラテン）１１と、インデックステーブル２１を取付ける可動盤（可動プラテン）１３と、エンドハウジング（図示省略）とを備え、固定プラテン１１とエンドハウジングとは、４本のタイバー１５で連結されている。可動プラテン１３は、固定プラテン１１とエンドハウジングの間に位置し、４角に設けられた挿通孔１４をタイバー１５に挿通し、タイバー１５をガイドとして固定プラテン１１側又はエンドハウジング側に移動する。
【００２９】
エンドハウジングと可動プラテン１３との間には、可動プラテン１３を前進、後退させる電動機で駆動するトグル機構（図示省略）が設けられている。制御装置７を介して電動機を駆動させトグル機構を介して可動プラテン１３を前進、後退させることで、可動プラテン１３に取付けられたインデックステーブル２１上の可動側金型４３と固定プラテン１１に取付けられた固定側金型とを開閉する。
【００３０】
インデックステーブル２１は、可動プラテン１３に回転自在に取付けられ、前面（固定プラテン１１と対向する面）２３に可動側金型４３が取付けられている。
【００３１】
金型は、固定プラテン１１に取付けられた固定側金型と、インデックステーブル２１に搭載された可動側金型４３とで構成される。ここに示す金型は、ゲート処理も同時に行うインサート成形用の金型であり、固定側金型は、成形用の固定側入れ子４１とゲート処理用の固定側入れ子４２を、可動側金型４３は、４つの可動側金型４３を備える。成形用の固定側入れ子４１は、固定プラテン１１の中央部に取付けられている。４つの可動側金型４３は、同一の金型からなり、インデックステーブル２１の前面２３に９０°ピッチで、回転軸３３から等距離の位置に配置されている。
【００３２】
以上のように横型ロータリー式射出成形機１の基本構成は、従来の横型ロータリー式射出成形機と同一である。以下、本横型ロータリー式射出成形機１の特徴部分であるインデックステーブル２１及びインデックステーブル２１に搭載する可動側金型４３を詳述する。
【００３３】
インデックステーブル２１は、厚さの厚い円板状であり、中心に回転軸（インデックステーブル軸）３３を備え、該回転軸３３が可動プラテン１３に設けられた軸受（図示省略）に回転自在に支持されている。インデックステーブル２１の側面２７には、全周にわたって回転歯車（図示省略）等が設けられている。可動プラテン１３には、インデックステーブル２１を駆動する電動サーボモーター（図示省略）が取付けられ、電動サーボモーターに装着された駆動歯車（図示省略）がインデックステーブル２１に設けられた回転歯車に噛合い、インデックステーブル２１は、電動サーボモーターにより駆動される。
【００３４】
インデックステーブル２１の前面２３には、可動側金型４３を固定するための円柱状の凹部２９が同心円上に９０°ピッチで４つ設けられている。凹部２９は、円筒形状の可動側金型４３の嵌合部である円筒型可動側取付け板４９が隙間なく嵌り込むように形成されており、凹部２９に可動側金型４３を嵌め入れると、可動側金型４３はぐらつくことなく凹部２９に嵌り込む。
【００３５】
凹部２９には、凹部２９に嵌め込まれた可動側金型４３を固定するための固定ボルト３７が螺合する雌ねじ３１が設けられている。雌ねじ３１は、インデックステーブル２１の側面２７と凹部２９とを結び、凹部２９に嵌め込まれた可動側金型４３を可動プラテン１３側に押付けることができるように傾斜した状態で設けられている。
【００３６】
またインデックステーブル２１の前面中心部には、スリップリング３５が取付けられている。このスリップリング３５は、可動側金型４３に取付けられるバンドヒータ６１へ電源を供給するためのものである。
【００３７】
可動側金型４３は、円筒形状の金型であり、成形形状を彫り込んだ可動側入れ子４４が円筒型可動側型板４５に保持されている。円筒型可動側型板４５と円筒型可動側取付け板４９との間には、円筒型可動側型板４５と円筒型可動側取付け板４９との間を断熱する円筒型断熱板４６、及び突出し作動をするための空間を保つための円筒型スペーサブロック４７が取付けられている。
【００３８】
可動側金型４３の中心部には、インサート部品の保持及びゲート処理を担うセンターピン５３が設けられている。センターピン５３は、成形品を金型から取出すエジェクタスリーブ５４の中心に設けられた貫通孔に、移動自在に挿通されている。また可動側金型４３には、成形品を金型から取出すエジェクタピン５５が設けられ、エジェクタスリーブ５４、及びエジェクタピン５５は、円筒型エジェクタプレート５６に取付けられている。さらに成形後に円筒型エジェクタプレート５６を強制的に戻すコイルスプリング５７、成形後にセンターピン５３を強制的に戻すコイルスプリング５８を備える。
【００３９】
可動側金型４３の円筒型可動側取付け板４９は、インデックステーブル２１に設けられた凹部２９に嵌り込む嵌合部である。円筒型可動側取付け板４９には、固定ボルト３７の先端が当接するボルト当接部５１が設けられている。ボルト当接部５１は、円筒型可動側取付け板４９の外壁が部分的に削除され形成された傾斜面であり、固定ボルト３７の軸線方向に直交するように設けられている。これにより固定ボルト３７の先端部全体が可動側金型４３との接触し、可動側金型４３をインデックステーブル２１にしっかりと固定することができる。
【００４０】
可動側金型の円筒型可動側取付け板４９及びインデックステーブル２１に設けられた凹部２９ともに円筒形状であり、凹凸を用いた嵌合構造を採用するので、嵌め込むだけで自然と位置決めがなされる。また円筒形状の凹凸嵌合構造であるので、１本の固定用ボルト３７で固定しても可動側金型４３とインデックステーブル２１との位置がずれることはなく、金型取付け位置の再現性は非常に高い。可動側金型４３のインデックステーブル２１への取付け、取外しを１本の固定用ボルト３７で行うことができるので可動側金型４３の交換時間が短縮され、生産性を向上させることができる。
【００４１】
横型ロータリー式射出成形機１では、可動側金型４３に円筒形状の金型を、可動側金型４３をインデックステーブル２１に固定する方法として凹凸嵌合構造を採用し、さらに一本の固定用ボルト３７により可動側金型４３をインデックステーブル２１に固定するので、可動側金型４３をインデックステーブル２１に固定するためのスペースを別途設ける必要がない。
【００４２】
円筒形状の金型は、直方体形状の金型に比較して横断面の大きさを小さくすることができる。特に成形品の横断面形状が円、又は５角以上の角数からなる多角形形状の場合、円筒形状の金型は、無駄なスペースも少なく好適に使用することができる。
【００４３】
ここで本実施形態に示す可動側金型４３のインデックステーブル２１への取付方式と、可動側金型に直方体形状の金型を用い、従来から一般的に使用されているクランプを用いた取付方式とを採用したときに必要となるインデックステーブルの大きさを比較する。
【００４４】
図７は、本発明の可動側金型４３を搭載するインデックステーブル２１と、直方体形状の金型を搭載するインデックステーブルとの大きさを比較するための図であり、（Ａ）が、本実施形態に示す可動側金型４３のインデックステーブル２１への取付要領を示す図、（Ｂ）が、直方体形状の金型をクランプでインデックステーブルへ取付ける要領を示す図である。（Ｂ）において、１０１は、直方体形状の金型、１０２は、直方体形状の金型１０１の取付け板、１０３は、クランプを示す。
【００４５】
表１は、２つの取付方式に基づくインデックステーブルの大きさ等の対比表であり、可動側金型４３の外径ｄ、インデックステーブルの直径Ｄを、成形品直径ｐに対する比として示したものである。なお、直方体形状の金型１０１の場合は、取付け板１０２を含む状態で比較している。取付け板１０２は、直交する２辺がａ、ｂである。
【００４６】
【表１】
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【００４７】
表１から分かるように円筒形状の金型を使用すると、直方体形状の金型を使用した場合に比較して金型の直径を約３０％縮小することができる。同様に本実施形態に示す可動側金型４３のインデックステーブル２１への取付方法を採用すると、直方体形状の金型をクランプでインデックステーブルへ取付ける場合に比較して、インデックステーブルの直径を約３０％縮小させ、面積を約１／２にすることができる。
【００４８】
上記のように本横型ロータリー式射出成形機１では、インデックステーブル２１の面積を従来のインデックステーブルの約１／２の大きさにすることができる他、可動側金型４３をインデックステーブル２１に取付けるとき、クランプを必要としないのでインデックステーブル２１を軽量化することができる。さらに搭載される可動側金型４３が軽量化されているので、可動側金型４３を搭載したインデックステーブル２１を軽量化することができる。
【００４９】
可動側金型４３を搭載したインデックステーブル２１の小型軽量化は、回転モーメントを小さくすることにつながり、インデックステーブル２１の高速回転を可能とする。さらにインデックステーブル２１を回転させるときの回転モーメントが小さいので、位置決めも容易となる。これによりサイクルタイムの短縮が可能となり生産性が向上する。
【００５０】
また可動側金型４３を搭載したインデックステーブル２１が小型軽量化されると、インデックステーブル２１を搭載する可動プラテン１３も小型化することができる。さらにインデックステーブル２１を回転駆動する電動サーボモーター、歯車機構なども小型化することができるので、インデックステーブル２１等を含む可動プラテン１３を軽量化することができる。これにより型開閉速度を高速化することが可能となり生産性が向上する。
【００５１】
また可動側金型４３を円筒形状とすることで、表１に示すように直方体形状の金型を使用した場合に比較して直径を約３０％縮小することができる。可動側金型４３が小型軽量化されることで運搬、取替え作業が容易となり、この点からも生産性が向上する。
【００５２】
可動側金型４３の上部外壁には、可動側金型４３を外部から加熱するバンドヒータ６１が取付けられている。バンドヒータ６１は、円筒状のバンドヒータ６１であり、可動側金型４３の上部外壁全周を取り囲む。ここで使用するバンドヒータ６１は、従来から円筒部材、円柱部材に取付け使用されるバンドヒータを使用することができる。
【００５３】
バンドヒータ６１には、ヒータを覆う締付バンド６３が設けられているので、締付バンド６３を締め込むことで可動側金型４３にバンドヒータ６１を隙間なく固定することができる。また円筒形状であるためバンドヒータ６１の電極位置が自由となり、４個のバンドヒータ６１の電極を干渉させることなく配置することができる。バンドヒータ６１は、取付方法が簡単であり、バンドヒータ６１を取付けるためのスペースも殆ど必要ないためインデックステーブル２１を小型軽量化することができる。
【００５４】
従来の直方体の可動側金型の場合、棒状の加熱ヒータを装着し加熱していたため可動側金型自体及びキャビティ面５０に温度ムラが生じ易かったが、本実施形態の可動側金型４３は、円筒形状であり、さらに加熱にバンドヒータ６１を使用するので、可動側金型４３自体及びキャビティ面５０を均一に加熱することができる。さらに均一加熱が可能なため温度調節も容易であり、高品質の成形品を短時間内に製造することができる。
【００５５】
本横型ロータリー式射出成形機１では、図３に示すように可動側金型４３が搭載されたインデックスデーブル２１は、可動プラテン１３に対して偏心して設けている。具体的には、インデックステーブル２１に搭載された可動側金型４３のうち成形（射出）工程の可動側金型４３が可動プラテン１３の中心と一致するように取付けられている。４つの可動側金型４３は、インデックステーブル２１の回転軸３３から等距離に配置されており、インデックステーブル２１は、順次、可動側金型４３が可動プラテン１３の中心と一致するように割り出し動作を行う。
【００５６】
図３に示すような配置は、インデックステーブル２１が小型化されて始めてできる配置である。可動側金型４３が直方体の場合、円筒形状の金型に比較してこれを搭載するインデックステーブル２１が相対的に大きいため、インデックステーブル２１を可動プラテン１３に対して偏心させて取付けるためにはインデックステーブル２１を極端に大きくしなければならない。このため従来のロータリー式射出成形機では、可動プラテン１３の中心とインデックステーブル２１との中心を一致させる、又は１本のタイバー１５をインデックステーブル２１の回転中心軸とする配置が採用されている。
【００５７】
本インデックステーブル２１は、可動プラテン１３に対して、搭載された可動側金型４３のうち成形（射出）工程の可動側金型４３が可動プラテン１３の中心と一致するように取付けられているので、射出ノズル４と可動プラテン１３さらには４本のタイバー１５との中心が一致する。可動プラテン１３、可動側金型４３、固定プラテン１１、射出ノズル４が一直線上に配置されることにより型締め力が４本のタイバー１５に均等に分散し、可動側金型４３、固定側金型を閉じた際に生ずる面圧分布を一定にすることができる。このため可動プラテン１３を小型化可能であり、型開閉速度を高速化することできる。これによりハイサイクル化が可能となり生産性が向上する。
【００５８】
以上の構成からなる横型ロータリー式射出成形機１は、金型を締めた状態で、インサート供給、成形（射出）動作、ゲート処理、エジェクタ動作を行う。具体的には、図３の可動側金型４３の配置において、上位の位置でインサートの供給を行い、時計回りに９０°回転した位置で射出（図６（Ａ））を行い、さらに９０°で回転し最下位の位置でセンターピン５３によりゲート処理（図６（Ｂ））を行う。その後、さらに時計回りに９０°回転した位置でエジェクタスリーブ５４、エジェクタピン５５により成形品（製品）の取出し（図６（Ｃ））を行う。
【００５９】
本横型ロータリー式射出成形機１は、金型を締めた状態で４つの可動側金型４３で各々の動作を行うことができるので、生産速度を速めることができる。また、本横型ロータリー式射出成形機１は、インデックステーブル２１が可動プラテン１３に対して偏心して取付けられているので、エジェクタ動作が行われる位置の可動側金型４３は、可動プラテン１３の側辺近傍に位置する。このため成形品の取出しを容易に行うことができる。
【００６０】
以上のように本発明の横型ロータリー式射出成形機用の型締装置、横型ロータリー式射出成形機は、可動側金型を円筒形状とすることで、可動側金型自身、可動側金型を搭載するインデックステーブルを小型軽量化し、ハイサイクル成形化、生産速度を速めた点に特徴がある。また可動側金型を円筒形状とし、可動側金型をインデックステーブルに対して、凹凸を用いた嵌合構造と一本の固定用ボルトにより固定可能とすることで、着脱を容易にした点に特徴がある。さらに可動側金型を搭載したインデックスデーブルが、可動プラテンに対して偏心して設けられている点、可動側金型の加熱にバンドヒータを使用する点にも特徴がある。
【００６１】
本発明に係る横型ロータリー式射出成形機は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲で変更することができる。例えば、上記実施形態では、４つの可動側金型を配置し、インサート供給、成形（射出）動作、ゲート処理、エジェクタ動作を同時に行うインサート成形を示したが、３つの可動側金型を配置し、インサート供給、成形（射出）動作、エジェクタ動作を同時に行うインサート成形も可能である。また上記実施形態では、インサート成形を行う横型ロータリー式射出成形機を示したが、多色成形、多層成形などにも本発明の横型ロータリー式射出成形機用の型締装置、横型ロータリー式射出成形機、可動側金型のインデックステーブルへの取付け方法を好適に使用することができる。
【符号の説明】
【００６２】
１  横型ロータリー式射出成形機
３  型締装置
４  射出ノズル
５  射出装置
７  制御装置
９  ベッド
１１  固定盤（固定プラテン）
１３  可動盤（可動プラテン）
１４  挿通孔
１５  タイバー
２１  インデックステーブル
２３  インデックステーブルの前面
２７  インデックステーブルの側面
２９  凹部
３１  雌ねじ
３３  回転軸
３５  スリップリング
３７  固定ボルト
４１  固定側入れ子
４２  固定側入れ子
４３  可動側金型
４４  可動側入れ子
４５  円筒型可動側型板
４６  円筒型断熱板
４７  円筒型スペーサブロック
４９  円筒型可動側取付板
５０  キャビティ面
５１  ボルト当接部
５３  センターピン
５４  エジェクタスリーブ
５５  エジェクタピン
５６  円筒型エジェクタプレート
５７  コイルスプリング
５８  コイルスプリング
６１  バンドヒータ
６３  締付バンド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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