(57)【要約】      （修正有）【課題】簡易な構成で、部品の摩耗などを招くことないタペットの組み込み容易な高圧ポンプ提供する。【解決手段】タペット構造体４は、中空円筒状に形成されてなるシェル１１と、円柱状に形成されてなるローラ１３と、シェル１１に内装されてローラ１３を収納するローラボディ１２とを有してなり、ローラ１３は、その外周面がカム５に接触せしめられた状態で回転自在にローラボディ１２に収容せしめられ、シェル１１のカム５側の端部の外周面には、プランジャ３が下死点に位置した際に、ポンプハウジング１のフランジ１４から突設されたガイドピン１５の端部と係合する凹部が形成されたものとなっている。【選択図】図１
2013130144.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カムシャフトに設けられたカムの回転に伴い昇降可能に設けられたタペット構造体を介してプランジャが往復運動せしめられて燃料の加圧、圧送を可能としてなるようポンプハウジング内に設けられてなる高圧ポンプであって、
前記タペット構造体は、中空円筒状に形成されてなるシェルと、円柱状に形成されてなるローラと、前記シェルに内装されて前記ローラを収納するローラボディとを有してなり、前記ローラは、その外周面が前記カムに接触せしめられた状態で回転自在に前記ローラボディに収容せしめられ、
前記シェルの前記カム側の端部の外周面には、前記プランジャが下死点に位置した際に、前記ポンプハウジング側から突設されたガイドピンの端部と係合する凹部が形成されてなることを特徴する高圧ポンプ。
【請求項２】
前記ポンプハウジングは、前記カムシャフト及びカムを前記ポンプハウジング内へ収納するための収納開口が形成され、前記収納開口はフランジにより閉鎖可能に構成されてなり、前記フランジには、前記シェルの前記カム側の端部に対応する部位に前記シェルへ突出するように前記イドピンが突設されてなることを特徴とする請求項１記載の高圧ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高圧ポンプに係り、特に、燃料噴射制御装置において燃料を加圧圧送する燃料供給用の高圧ポンプの組立容易性の向上等を図ったものに関する。
【背景技術】
【０００２】
カムの回転に伴い昇降可能に設けられたタペット構造体を介してプランジャを往復運動せしめて燃料の加圧、圧送が可能に構成された、いわゆるカム・ローラタイプの高圧ポンプは、その製造工程においてタペット構造体の組み付けを誤ると、タペット構造体を構成するローラの回転方向とカム摺動面が本来の位置に対してずれた状態となるため、カム摺動面における異常な摩擦消耗が生じ、最悪時にはポンプの破壊に至る虞をも招きかない。
このようなタペット構造体の組み付け誤りを防止し、確実な組立作業を確保する等の観点から、様々な工夫が従来から提案、実用化されている。
例えば、特許文献１等においては、ポンプハウジングを貫通せしめたピンを設ける一方、タペットにはピンの先端部分が係合するスリットを設け、タペット組み付けの際にスリットにピンの先端部が入り込むようにしてタペットを取り付けることで、誤った位置へ組み込むことを確実に防止可能としたものが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭５６−１２９７５６号公報（第２−３頁、図１−図３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述の従来の構成においては、タペットの昇降方向のほぼ全域に渡りスリットが形成されてタペットがピンにより常時案内されるために、スリットとピンの摩耗により部品が劣化する虞がある。
また、上述の従来例にあっては、ピンをポンプハウジングに貫通させた構造を採っているため、その部分に燃料漏れ防止等のポンプ内部の密閉性を確保する方策を別途採ることが必要となり、構成の複雑化、コストの上昇を招く等の問題がある。
【０００５】
本発明は、上記実状に鑑みてなされたもので、簡易な構成で、部品の摩耗などを招くことないタペットの組み込み容易な高圧ポンプを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記本発明の目的を達成するため、本発明に係る高圧ポンプは、
カムシャフトに設けられたカムの回転に伴い昇降可能に設けられたタペット構造体を介してプランジャが往復運動せしめられて燃料の加圧、圧送を可能としてなるようポンプハウジング内に設けられてなる高圧ポンプであって、
前記タペット構造体は、中空円筒状に形成されてなるシェルと、円柱状に形成されてなるローラと、前記シェルに内装されて前記ローラを収納するローラボディとを有してなり、前記ローラーは、その外周面が前記カムに接触せしめられた状態で回転自在に前記ローラボディに収容せしめられ、
前記シェルの前記カム側の端部の外周面には、前記プランジャが下死点に位置した際に、前記ポンプハウジング側から突設されたガイドピンの端部と係合する凹部が形成されてなるものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ガイドピンとシェルに形成された凹部とは、プランジャが下死点以外の位置にある場合には、相互に接触することがないため、従来と異なり、摩耗が少なく、そのため、従来に比して、信頼性の高い高圧ポンプを提供することができる。
また、プランジャが下死点に位置した際に、ガイドピンがシェルに形成された凹部と係合するため、下死点付近におけるプランジャスプリングのねじれにより、タペット構造体がプランジャの周方向で回転を受けるような状態にあっても、これを抑圧し、タペット構造体を正常位置に維持することができるという効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態における高圧ポンプの部分断面を含む全体斜視図である。
【図２】図１に示された高圧ポンプのプランジャが下死点に位置した場合のタペット構造体下部の部分縦断面図である。
【図３】図１に示された高圧ポンプのプランジャが上死点に位置した場合のタペット構造体下部の斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態におけるタペット構造体に用いられるローラボディの全体斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について、図１乃至図４を参照しつつ説明する。
なお、以下に説明する部材、配置等は本発明を限定するものではなく、本発明の趣旨の範囲内で種々改変することができるものである。
最初に、本発明の実施の形態における高圧ポンプの全体構成について、図１及び図２を参照しつつ説明する。
本発明の実施の形態における高圧ポンプは、例えば、コモンレール式燃料噴射制御装置において、コモンレールに必要とされる燃料を加圧して、コモンレールへ高圧圧送するために用いられるもので、その基本的構造は従来から良く知られているものである。
すなわち、高圧ポンプＳは、ポンプハウジング１と、バレル２と、プランジャ３と、タペット構造体４と、カム５とを主たる構成要素として構成されたものとなっている。
【００１０】
ポンプハウジング１は、その内部に、バレル２と、プランジャ３と、タペット構造体４と、カム５とを収容する筐体である。
本発明の実施の形態におけるポンプハウジング１は、その内部に、バレル２，プランジャ３等が収容、配設される大凡円筒状の縦穴７と、この縦穴７に対して直交するように形成され、カム５及びカムシャフト６が収容、配設される大凡円柱状の横穴８とが設けられたものとなっている（図１参照）。
バレル２は、プランジャ３を支持し、このプランジャ３の上下方向（図１において紙面上下方向）の昇降により燃料が加圧される燃料圧縮室（図示せず）が形成されたものとなっており、図１においては、プランジャ３の上部側に位置するものとなっている。
【００１１】
プランジャ３は、バレル２内を摺動可能に設けられており、カム５側の端部は、次述するタペット構造体４のローラボディ１２に当接せしめらたものとなっている（図２参照）。
また、プランジャ３のカム５側の端部には、平板状に形成されたスプリングプレート９が固着されており、プランジャ３に外装されたプランジャスプリング１０の一方の端部が係止されるようになっている。そして、プランジャスプリング１０の他方の端部は、バレル２の図示されない係止部に係止されており、プランジャ３は、このプランジャスプリング１０により、常時、カム５側へ付勢されるようになっている（図２参照）。
【００１２】
タペット構造体４は、シェル１１と、ローラボディ１２と、ローラ１３とから構成されてなり、後述するカム５の回転に伴いタペット構造体４が一体的に上下方向に昇降可能に縦穴７内に配設されたものとなっている（図１及び図２参照）。かかるタペット構造体４は、シェル１１に凹部１１ａが形成された点（詳細は後述）を除けば、その基本的構成は、従来同様のものである。
【００１３】
すなわち、シェル１１は、大凡中空円筒状に形成さてなり、その一方の端部近傍の内部にローラボディ１２とローラ１３が配設されたものとなっている（図２参照）。
ローラボディ１２は、その平面形状、すなわち、プランジャ３側から見た場合の全体形状が大凡円盤状に形成されてなるもので、プランジャ３側に位置する部位には、プランジャ３の下端部に形成されたプランジャフランジ３ａが嵌合されるフランジ嵌合凹部１２ａが形成されている（図２参照）。
【００１４】
また、フランジ嵌合凹部１２ａが形成された部位と反対側の部位には、ローラ１３の外周面に適合する内周面を有するローラ受け１２ｂが形成されており、大凡円柱状に形成されたローラ１３が、その長手軸（図２において紙面左右方向）を中心に回転可能に収容されるようになっている。
ローラ１３は、上述のようにローラボディ１２のローラ受け１２ｂに収容された状態において、大凡半円柱部分がシェル１１から露出せしめられて、後述するカム５の外周面に接するようになっている（図１及び図２参照）。
【００１５】
さらに、本発明の実施の形態のシェル１１は、カム５側の端部の外周面に、後述するフランジ１４に突設されたガイドピン１５の端部が入り込む凹部１１ａが形成されており（図２及び図４参照）、タペット構造体４が組み込まれる際には、この凹部１１ａがガイドピン１５と対向する位置において組み込まれるものとなっている。かかる凹部１１ａは、シェル１１の下端側が開放されたものとなっている（図４参照）。
【００１６】
カム５は、図示されないエンジンにより回転駆動されるカムシャフト６に取着され、カムシャフト６の回転運動をタペット構造体４を介してプランジャ３の上下運動に変換するためのもので、その形状等は基本的に従来同様のものである。
かかるカム５はカムシャフト６に取着された状態でポンプハウジング１の横穴８に収納、配設されるものとなっており、ポンプハウジング１には、カム５及びカムシャフト６を外部からポンプハウジング１内部に収納するための収納開口１ａが形成されている（図１参照）。
【００１７】
収納開口１ａは、カム５及びカムシャフト６がポンプハウジング１内部に収納された状態にあって、フランジ１４によって閉鎖されるようになっており、カムシャフト６の一方の端部は、フランジ１４の中央部分から外部に突出すると共に、フランジ１４の中央部分に位置する部位は、回転転自在に支持されるようになっている（図１参照）。
【００１８】
一方、カムシャフト６の他端は、ポンプハウジング１の形成された支持穴１ｂに挿入され、回転自在に支持されるようになっている（図１参照）。
そして、上述のようにカムシャフト６がポンプハウジング１に回転自在に支持された状態において、カム５の外周面は丁度、先のローラ１３の外周面と接するようになっている。
【００１９】
さらに、本発明の実施の形態のフランジ１４には、先のタペット構造体４のシェル１１のカム５側の端部に対向する部位において、ガイドピン１５が突設されている。
すなわち、フランジ１４には、ガイドピン１５が、挿入されるピン挿入穴１４ａが形成されおり、円柱状に形成されたガイドピン１５の一部が、このピン挿入穴１４ａに圧入、固着されるものとなっている。かかるガイドピン１５は、その端部が、プランジャ３が下死点に位置した状態にあって、先に述べたシェル１１の外周面に形成された凹部１１ａに入り込む程度の長さに設定されたものとなっている（図２参照）。
なお、ガイドピン１５は、後述するように、従来と異なり、凹部１１ａと常時接触するものではないため、その部材の材質としては、従来ほどの堅牢性等は必要とされない。
【００２０】
本発明の実施の形態における凹部１１ａは、先に述べたようにシェル１１の下端側が開放されるよう形成されているため、プランジャ３が下死点へ向かってタペット構造体４と共に下降してきた場合にあって、ガイドピン１５の端部が凹部１１ａ内に位置する状態にあっても、その凹部１１ａの開放部分側からガイドピン１５の端部が凹部１１ａへ入り込む状態となるため、タペット構造体４とプランジャ３の下死点への移動の妨げになることはない。そして、プランジャ３が下死点に位置した際に、ガイドピン１５の端部外周面は、凹部１１ａの内周面にほぼ接するか、又は、双方の間に若干の間隙が生ずるよう設けられるのが望ましい。
そして、プランジャ３が上死点に向かう際にも、シェル１１の上昇に対してガイドピン１５は何ら妨げになることなく、プランジャ３は上死点に位置することができるものとなっている（図３参照）。
【００２１】
次に、組立作業における作業手順について、特に、タペット構造体４の組み込みについて説明すれば、まず、前提として、タペット構造体４を縦穴７へ収納するにあたっては、既に、カム５及びカムシャフト６がポンプハウジング１内に収容され、フランジ１４がポンプハウジング１に取着されていることとする。また、カム５は、プランジャ３が下死点となる位置に位置せしめることとする。
【００２２】
かかる前提の下、縦穴７の上部開口部分（図示せず）から、すなわち、図１において紙面上側から縦穴７内部を覗き、ガイドピン１５の位置を視認し、タペット構造体４のシェル１１の凹部１１ａがガイドピン１５の位置に一致するように、タペット構造体４を縦穴７の上部において位置させ、徐々に縦穴７内部へ挿入してゆきローラ１３をカム５に接触させることでタペット構造体４の組み込みが終了することとなる。
かかるタペット構造体４の組み込み終了の際には、図２に示されたように、ガイドピン１５の端部は、シェル１１の凹部１１ａに位置することとなる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
タペット構造体の組み込み作業の簡素化、確実性が要求されるポンプに適する。
【符号の説明】
【００２４】
１…ポンプハウジング
２…バレル
３…プランジャ
４…タペット構造体
１１…シェル
１１ａ…凹部
１５…ガイドピン
【図１】
2013130144.tif 000003
【図２】
2013130144.tif 000004
【図３】
2013130144.tif 000005
【図４】
2013130144.tif 000006