(57)【要約】      （修正有）【課題】管状部材に対する電線の挿通動作を容易に行うことができ、電線挿通治具の多種化を防止すると共に、管状部材に電線を挿通させたワイヤハーネス等の生産性を向上させることのできる電線挿通治具及び電線挿通方法を提供する。【解決手段】電線２を管状部材３に挿通させる際に使用する電線挿通治具１は、管状部材３の下端面を所定の高さ位置に位置決めする管材載置台１０と、電線２の下端面を所定の高さ位置に位置決めする電線載置台２０と、電線載置面２１上の電線２を管材載置面１１上の管状部材３内に誘導するガイド面３１を有する誘導台３０と、を備え、誘導台３０のガイド面３１は、電線２の下端面を管状部材３の内周面の下端寄りに偏心した位置に誘導する電線底部案内面３２を備え、電線底部案内面３２の管状部材３側の端部の高さ位置が調整可能に構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線を管状部材に挿通させる際に使用する電線挿通治具であって、
前記管状部材の下端面を所定の高さ位置に位置決めする管材載置面を有した管材載置台と、
前記管材載置台から前記管状部材の中心軸線方向に離間した位置で前記電線の下端面を所定の高さ位置に位置決めする電線載置面を有した電線載置台と、
前記電線載置面と前記管材載置面との間に配置されて前記電線載置面上の前記電線を前記管材載置面上の前記管状部材内に誘導するガイド面を有する誘導台と、を備え、
前記誘導台の前記ガイド面は、前記電線の下端面を前記管状部材の内周面の下端寄りに偏心した位置に誘導する電線底部案内面と、前記管状部材の幅方向に対する前記電線の振れを規制する電線側部案内面と、を備え、
前記誘導台の前記電線底部案内面は、前記電線載置面から前記管材載置面に向かって上り勾配となる斜面又は曲面に形成され、
前記誘導台は、前記電線底部案内面の前記管状部材側の端部の高さ位置が前記電線又は前記管状部材の仕様に応じて調整されることを特徴とする電線挿通治具。
【請求項２】
請求項１に記載の電線挿通治具を使って、電線を管状部材に挿通させる電線挿通方法であって、
前記管状部材側に位置する前記電線底部案内面の端縁の高さ位置は、前記管材載置面の端部における前記管状部材の内周面の下端付近に位置調整し、
前記電線を前記ガイド面によって前記管状部材の内径の下端側に寄った偏心位置に送り込むことで、前記電線を前記管状部材に挿通させることを特徴とする電線挿通方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線を管状部材に挿通させる際に使用する電線挿通治具と、該電線挿通治具を用いた電線挿通方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、電線を管状部材に挿通させた電線構造が開示されている。
図９は、このような電線構造を得るための電線挿通治具、及び電線挿通方法の従来例を示したものである。
【０００３】
図９に示した電線挿通方法は、円形断面の電線１０１と円筒状の管状部材１０２とを、互いの中心軸が同一直線１２０上に並ぶように、電線挿通治具１１０により位置決めしておいて、直線１２０上で図９の矢印Ｘ１方向に電線１０１を直線１２０側に送り込むことで、電線１０１が管状部材１０２に挿通された組立状態を得る。
【０００４】
従来の電線挿通方法で使用する電線挿通治具１１０は、管材載置台１１１と、電線載置台１１２と、で構成されている。
【０００５】
管材載置台１１１は、管状部材１０２の下端面を所定の高さ位置に位置決めする管材載置面１１１ａを有している。
【０００６】
また、電線載置台１１２は、直線１２０の延在方向に沿って、管材載置台１１１と並べて配置されている。この電線載置台１１２は、電線１０１の下端面を所定の高さ位置に位置決めする電線載置面１１２ａを有している。
【０００７】
管材載置面１１１ａの高さｈ１は、管状部材１０２の中心軸が直線１２０に重なるように設定されている。また、電線載置面１１２ａの高さｈ２は、電線１０１の中心軸が直線１２０に重なるように設定されている。
【０００８】
電線１０１と管状部材１０２は外径が異なるため、管材載置面１１１ａの高さｈ１と、電線載置面１１２ａの高さｈ２とは、異なる値になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００９−２３７４９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところが、図９に示した電線挿通方法の場合、仕様変更等によって、電線と管状部材との間の隙間が低減するように、電線及び管状部材の少なくとも一方の径が変更された場合には、当初の電線挿通治具１１０をそのまま用いると、図１０に示すように、電線挿通治具１１０上の電線１０１と管状部材１０２とは互いの中心軸１０１ｂ，１０２ｂがずれた状態となってしまう。その結果、図１０に示したように、電線１０１の外周部が管状部材１０２の周壁部に衝突して、挿通作業ができなくなってしまうおそれがあった。
【００１１】
このような不都合の発生を防止するため、従来の電線挿通方法では、電線及び管状部材の少なくとも一方の径が変更される仕様変更が発生した場合には、その都度、電線挿通治具１１０を構成する管材載置台１１１や電線載置台１１２を、新しい仕様に合わせて管材載置面１１１ａや電線載置面１１２ａの高さ寸法を変更した新たな管材載置台１１１及び電線載置台１１２に交換しなければならない。
【００１２】
即ち、従来の電線挿通方法では、電線又は管状部材の径の変更に伴い、電線挿通治具１１０における管材載置台１１１及び電線載置台１１２の交換が必要となり、電線挿通治具１１０の多種化を招くという問題が発生した。
【００１３】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、使用する電線又は管状部材の仕様変更等で電線と管状部材との間の隙間が低減する場合でも、使用する電線挿通治具における管材載置台及び電線載置台の交換が不要で、管状部材に対する電線の挿通動作を容易に行うことができ、電線挿通治具の多種化を防止すると共に、管状部材に電線を挿通させたワイヤハーネス等の生産性を向上させることのできる電線挿通治具及び電線挿通方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１）電線を管状部材に挿通させる際に使用する電線挿通治具であって、
前記管状部材の下端面を所定の高さ位置に位置決めする管材載置面を有した管材載置台と、
前記管材載置台から前記管状部材の中心軸線方向に離間した位置で前記電線の下端面を所定の高さ位置に位置決めする電線載置面を有した電線載置台と、
前記電線載置面と前記管材載置面との間に配置されて前記電線載置面上の前記電線を前記管材載置面上の前記管状部材内に誘導するガイド面を有する誘導台と、を備え、
前記誘導台の前記ガイド面は、前記電線の下端面を前記管状部材の内周面の下端寄りに偏心した位置に誘導する電線底部案内面と、前記管状部材の幅方向に対する前記電線の振れを規制する電線側部案内面と、を備え、
前記誘導台の前記電線底部案内面は、前記電線載置面から前記管材載置面に向かって上り勾配となる斜面又は曲面に形成され、
前記誘導台は、前記電線底部案内面の前記管状部材側の端部の高さ位置が前記電線又は前記管状部材の仕様に応じて調整されることを特徴とする電線挿通治具。
【００１５】
（２）上記（１）に記載の電線挿通治具を使って、電線を管状部材に挿通させる電線挿通方法であって、
前記管状部材側に位置する前記電線底部案内面の端縁の高さ位置は、前記管材載置面の端部における前記管状部材の内周面の下端付近に位置調整し、
前記電線を前記ガイド面によって前記管状部材の内径の下端側に寄った偏心位置に送り込むことで、前記電線を前記管状部材に挿通させることを特徴とする電線挿通方法。
【００１６】
上記（１）の構成によれば、電線載置台上の電線の端部は、管材載置台上の管状部材の内周面の下端寄りに偏心した位置に位置規制されて管状部材内に送り込まれる。従って、電線と管状部材とを互いの中心軸を一致させた状態で挿通作業を行う従来の電線挿通方法の場合と比較すると、管状部材の内周面の上端側に従来よりも大きな隙間を確保することができる。そのため、電線又は管状部材の仕様変更等によって、電線と管状部材との間の隙間が低減する場合でも、電線の外径が管状部材の内径よりも小さければ、電線端の外周が管状部材の周壁に衝突することがなく、管状部材に対する電線の挿通動作を容易に行うことができる。
【００１７】
また、仕様変更等によって管状部材の周壁の肉厚が変更される場合には、変更された管状部材の周壁の肉厚に相応して、電線底部案内面の管状部材側の端部の高さ位置を調整することで、管状部材の周壁の肉厚変更に柔軟に対応することもできる。
【００１８】
即ち、使用する電線又は管状部材の仕様変更等で電線と管状部材との間の隙間が低減する場合でも、使用する電線挿通治具における管材載置台及び電線載置台の交換が不要で、管状部材に対する電線の挿通動作を容易に行うことができ、電線挿通治具の多種化を防止することができる。
【００１９】
また、管状部材に電線を挿通させたワイヤハーネス等を生産する際に、電線又は管状部材の径に変更が生じても、管材載置台及び電線載置台の交換作業をせずに一種類の電線挿通治具を汎用使用することが可能になるため、管状部材に電線を挿通させたワイヤハーネス等の生産性を向上させることができる。
【００２０】
また、電線端を管状部材に送り込む際に電線の下端面が摺動する誘導台の電線底部案内面は、電線載置台から管材載置台に向かって管状部材の周壁の肉厚分だけ上り勾配となる斜面又は曲面で、勾配が比較的に緩やかに押さえられるため、摺動する電線の摩擦が少なくて済み、電線の挿通操作力の低減を図ることができる。
【００２１】
上記（２）の構成によれば、電線載置台上の電線の端部は、管材載置台上の管状部材の内周面の下端寄りに偏心した位置に位置規制されて管状部材内に送り込まれる。従って、電線と管状部材とを互いの中心軸を一致させた状態で挿通作業を行う従来の電線挿通方法の場合と比較すると、管状部材の内周面の上端側に従来よりも大きな隙間を確保することができる。そのため、電線又は管状部材の仕様変更等によって、電線と管状部材との間の隙間が低減する場合でも、電線外径が管状部材の内径よりも小さければ、電線端の外周が管状部材の周壁に衝突することがなく、管状部材に対する電線の挿通動作を容易に行うことができる。
【００２２】
また、仕様変更等によって管状部材の周壁の肉厚が変更される場合には、変更された管状部材の周壁の肉厚に相応して、電線底部案内面の管状部材側の端部の高さ位置を調整することで、管状部材の周壁の肉厚変更に柔軟に対応することもできる。
【００２３】
即ち、使用する電線又は管状部材の仕様変更等で電線と管状部材との間の隙間が低減する場合でも、使用する電線挿通治具における管材載置台及び電線載置台の交換が不要で、管状部材に対する電線の挿通動作を容易に行うことができ、電線挿通治具の多種化を防止することができる。
【００２４】
また、管状部材に電線を挿通させたワイヤハーネス等を生産する際に、電線又は管状部材の径に変更が生じても、管材載置台及び電線載置台の交換作業をせずに一種類の電線挿通治具を汎用使用することが可能になるため、管状部材に電線を挿通させたワイヤハーネス等の生産性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明による電線挿通治具及び電線挿通方法によれば、電線と管状部材とを互いの中心軸を一致させた状態で挿通作業を行う従来の電線挿通方法の場合と比較して、管状部材の内周面の上端側に従来よりも大きな隙間を確保することができる。そのため、電線又は管状部材の仕様変更等によって、電線と管状部材との間の隙間が低減する場合でも、電線外径が管状部材の内径よりも小さければ、電線端の外周が管状部材の周壁に衝突することがなく、管状部材に対する電線の挿通動作を容易に行うことができる。
【００２６】
また、仕様変更等によって管状部材の周壁の肉厚が変更される場合には、変更された管状部材の周壁の肉厚に相応して、電線底部案内面の管状部材側の端部の高さ位置を調整することで、管状部材の周壁の肉厚変更に柔軟に対応することもできる。
【００２７】
即ち、使用する電線又は管状部材の仕様変更等で電線と管状部材との間の隙間が低減する場合でも、使用する電線挿通治具における管材載置台及び電線載置台の交換が不要で、管状部材に対する電線の挿通動作を容易に行うことができ、電線挿通治具の多種化を防止することができる。
【００２８】
また、管状部材に電線を挿通させたワイヤハーネス等を生産する際に、電線又は管状部材の径に変更が生じても、管材載置台及び電線載置台の交換作業をせずに一種類の電線挿通治具を汎用使用することが可能になるため、管状部材に電線を挿通させたワイヤハーネス等の生産性を向上させることができる。
【００２９】
また、電線端を管状部材に送り込む際に電線の下端面が摺動する誘導台の電線底部案内面は、電線載置台から管材載置台に向かって管状部材の周壁の肉厚分だけ上り勾配となる斜面又は曲面で、勾配が比較的に緩やかに押さえられるため、摺動する電線の摩擦が少なくて済み、電線の挿通操作力の低減を図ることができる。
【００３０】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係る電線挿通方法を実現する電線挿通治具の一実施形態の縦断面図である。
【図２】図１に示した電線挿通治具の平面図である。
【図３】図２に示した誘導台の平面図である。
【図４】図３のＡ矢視図である。
【図５】図３のＢ矢視図である。
【図６】図３のＣ矢視図である。
【図７】図３のＤ−Ｄ断面図である。
【図８】一実施形態の電線挿通治具を使って、仕様変更等により外径寸法が変更された電線と管状部材との挿通処理工程の説明図である。
【図９】従来の電線挿通治具及び電線挿通方法の説明図である。
【図１０】従来の電線挿通治具及び電線挿通方法における問題点の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、本発明に係る電線挿通治具及び電線挿通方法の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
図１〜図７は本発明に係る電線挿通治具及び電線挿通方法の一実施形態を示したもので、図１は本発明に係る電線挿通方法を実現する電線挿通治具の一実施形態の縦断面図、図２は図１に示した電線挿通治具の平面図、図３は図２に示した誘導台の平面図、図４は図３のＡ矢視図、図５は図３のＢ矢視図、図６は図３のＣ矢視図、図７は図３のＤ−Ｄ断面図である。
【００３３】
図１及び図２に示した電線挿通治具１は、電線２を、図１の矢印Ｔ１方向に送り込んで、管状部材３に挿通させる際に使用する治具である。
【００３４】
なお、電線２は、例えば、車両に布設するワイヤハーネスを構成する円形断面の電線である。また、管状部材３は、例えば、電線２の外周を覆って保護するコルゲートチューブである。
【００３５】
本実施形態の電線挿通治具１は、管材載置台１０と、電線載置台２０と、誘導台３０と、を備えている。
【００３６】
管材載置台１０は、上端に、管材載置面１１を有している。管材載置面１１は、管状部材３を載置する面であり、管状部材３の下端面を所定の高さ位置ｈ３に位置決めする。
【００３７】
電線載置台２０は、上端に電線載置面２１を有している。この電線載置台２０は、管材載置台１０から管状部材３の中心軸線方向（図１の矢印Ｘ２方向）に所定距離Ｌ１だけ離間した位置に配置されている。電線載置面２１は、電線２を載置する面であり、電線２の下端面を管状部材３の下端面と同じ高さ位置ｈ３に位置決めする。
【００３８】
即ち、本実施形態の場合、管材載置面１１と電線載置面２１とは、同一の高さに設定されている。
【００３９】
誘導台３０は、上端部にガイド面３１を有している。この誘導台３０は、管材載置台１０と電線載置台２０との間に配置される。そして、ガイド面３１は、電線載置面２１と管材載置面１１との間に配置されて、電線載置面２１上の電線２を管材載置面１１上の管状部材３内に誘導する案内面である。
【００４０】
本実施形態におけるガイド面３１は、図３〜図７に示すように、電線底部案内面３２と、電線側部案内面３３と、を備えている。
【００４１】
電線底部案内面３２は、電線載置面２１から管状部材３内に向かう電線２の下端面が摺動する面である。この電線底部案内面３２は、電線載置面２１から管材載置面１１に向かって管状部材３の周壁の肉厚分だけ上り勾配となる傾斜面に形成されている。この電線底部案内面３２は、電線２の下端面を管状部材３の内周面の下端寄りに偏心した位置に誘導する。
【００４２】
なお、本実施形態における電線底部案内面３２の上り勾配は、正確には、電線２の挿入対象となる管状部材３の候補の内、周壁の肉厚が一番厚い管状部材の肉厚分よりも僅かに大きく設定されている。そのため、電線底部案内面３２の管状部材３側の端縁の高さは、図７に示すように、管状部材３の内周面の下端よりもΔｈだけ突出するように設定されていることが好ましい。従って、電線底部案内面３２を摺動する電線２の端部は、管状部材３の下端側の周壁に衝突することがない。なお、Δｈは０以上であればよい。
【００４３】
また、本実施形態の場合、電線底部案内面３２は、図４及び図７に示すように、誘導台３０の基礎部分となっている台本体３５に組み付けられる底部案内面ブロック３６の上端面である。そして、本実施形態の場合、電線底部案内面３２の管状部材３側の端部の高さ位置が調整可能なように、底部案内面ブロック３６は、図７に矢印Ｚ１で示す上下方向に昇降可能に、台本体３５に取り付けられている。
【００４４】
なお、電線底部案内面３２の管状部材３側の端部の高さ位置を調整可能にする方法は、底部案内面ブロック３６を昇降可能に装備する構造に限らない。例えば、底部案内面ブロック３６を、図７に矢印Ｒ１で示す方向に回動可能に、取り付けるようにしても良い。
【００４５】
電線側部案内面３３は、図３及び図４に示すように、電線底部案内面３２上を摺動する電線２を挟んで対向するように、一対装備されている。それぞれの電線側部案内面３３は、図３に示すように、対向間隔が、管状部材３側に向かって徐々に狭まる傾斜面に形成されていて、管状部材３の幅方向（図２の矢印Ｙ１方向）に対する電線２の振れを規制する。
【００４６】
本実施形態の電線挿通方法は、上記の電線挿通治具１を使って、電線載置台２０上の電線２を管材載置台１０上の管状部材３に挿通させる方法である。
【００４７】
本実施形態の電線挿通方法は、電線挿通治具１の管状部材３側に位置する電線底部案内面３２の端縁の高さ位置を、予め、管材載置面１１の端部における管状部材３の内周面の下端付近（正確には、管状部材３の内周面の下端よりも僅かに上方）に位置調整しておく。そして、電線２を、ガイド面３１によって管状部材３の内径の下端側に寄った偏心位置に送り込むことで、電線２を管状部材３に挿通させる。
【００４８】
図８は、一実施形態の電線挿通治具１を使って、仕様変更等により外径寸法が変更された電線２Ａと管状部材３Ａとの挿通処理工程の説明図である。また、図８に示す矢印Ｔ２は、管状部材３Ａに対する電線２Ａの送り込み方向である。
【００４９】
図８に示した電線２Ａは、仕様変更によって、図１に示した電線２とは外径が異なっている。また、図８に示した管状部材３Ａも、仕様変更によって、図１に示した管状部材３とは外径が異なっている。そして、図１の仕様の場合と比較すると、図８の仕様の場合は、電線２Ａと管状部材３Ａとの間の隙間が低減している。
【００５０】
しかし、本実施形態の電線挿通方法では、電線２Ａは、管材載置台１０上の管状部材３Ａの内周面の下端寄りに偏心した位置に位置規制されて管状部材３Ａ内に送り込まれる。
【００５１】
従って、電線２Ａと管状部材３Ａとを互いの中心軸を一致させた状態で挿通作業を行う従来の電線挿通方法の場合と比較すると、管状部材３Ａの内周面の上端側に従来よりも大きな隙間を確保することができる。そのため、電線及び管状部材の仕様変更等によって、電線と管状部材との間の隙間が低減する場合でも、電線２Ａの外径が管状部材３Ａの内径よりも小さければ、電線端の外周が管状部材３Ａの周壁に衝突することがなく、管状部材３Ａに対する電線２Ａの挿通動作を容易に行うことができる。
【００５２】
以上に説明したように、本実施形態の電線挿通治具１及び電線挿通方法では、電線載置台２０上の電線２の端部は、管材載置台１０上の管状部材３の内周面の下端寄りに偏心した位置に位置規制されて管状部材３内に送り込まれる。従って、電線２と管状部材３とを互いの中心軸を一致させた状態で挿通作業を行う従来の電線挿通方法の場合と比較すると、管状部材３の内周面の上端側に従来よりも大きな隙間を確保することができる。そのため、電線２又は管状部材３の仕様変更等によって、電線２と管状部材３との間の隙間が低減する場合でも、電線２外径が管状部材３の内径よりも小さければ、電線２端の外周が管状部材３の周壁に衝突することがなく、管状部材３に対する電線２の挿通動作を容易に行うことができる。
【００５３】
また、仕様変更等によって管状部材３の周壁の肉厚が変更される場合には、変更された管状部材３の周壁の肉厚に相応して、電線底部案内面３２の管状部材３側の端部の高さ位置を調整することで、管状部材３の周壁の肉厚変更に柔軟に対応することもできる。
【００５４】
即ち、使用する電線２又は管状部材３の仕様変更等で電線２と管状部材３との間の隙間が低減する場合でも、使用する電線挿通治具１における管材載置台１０及び電線載置台２０の交換が不要で、管状部材３に対する電線２の挿通動作を容易に行うことができ、電線挿通治具１の多種化を防止することができる。
【００５５】
また、管状部材３に電線２を挿通させたワイヤハーネス等を生産する際に、電線２又は管状部材３の径に変更が生じても、管材載置台１０及び電線載置台２０の交換作業をせずに一種類の電線挿通治具１を汎用使用することが可能になるため、管状部材３に電線２を挿通させたワイヤハーネス等の生産性を向上させることができる。
【００５６】
また、本実施形態の電線挿通治具１では、管材載置面１１と電線載置面２１とは高さが一致するため、管材載置台１０と電線載置台２０は、共通の部品でよく、電線挿通治具１を構成する部品種を低減して、電線挿通治具１の製造コストを低減させることができる。
【００５７】
また、本実施形態の電線挿通治具１の構成によれば、電線２端を管状部材３に送り込む際に電線２の下端面が摺動する誘導台３０の電線底部案内面３２は、電線載置台２０から管材載置台１０に向かって管状部材３の周壁の肉厚分だけ上り勾配となる斜面又は曲面で、勾配が比較的に緩やかに押さえられるため、摺動する電線２の摩擦が少なくて済み、電線２の挿通操作力の低減を図ることができる。
【００５８】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００５９】
例えば、本実施形態では、誘導台３０のガイド面３１における電線底部案内面３２や電線側部案内面３３は、平滑な傾斜面としたが、滑らかな湾曲面としても良い。
【００６０】
また、誘導台３０の電線底部案内面３２の傾斜角度を調整可能な構成にせず、傾斜角度の異なる複数の誘導台３０を用意して、電線２の径に合わせて適切な誘導台３０を選択して設置してもよい。
【００６１】
また、管状部材へ挿通後の電線を上方に払い出すことができるように、誘導台３０は上記実施形態のように上方に向けて開口していることが好ましい。この場合、誘導台３０は、電線挿通時は閉じており、電線払い出し時のみ開口する、開閉自在な構成であってもよい。
【符号の説明】
【００６２】
１  電線挿通治具
２  電線
３  管状部材
１０  管材載置台
１１  管材載置面
２０  電線載置台
２１  電線載置面
３０  誘導台
３１  ガイド面
３２  電線底部案内面
３３  電線側部案内面
【図１】
2013232346.tif 000003
【図２】
2013232346.tif 000004
【図３】
2013232346.tif 000005
【図４】
2013232346.tif 000006
【図５】
2013232346.tif 000007
【図６】
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【図７】
2013232346.tif 000009
【図８】
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【図９】
2013232346.tif 000011
【図１０】
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