(57)【要約】【課題】ＬＥＤ素子の交換作業を容易とするＬＥＤ照明装置、を提供する。【解決手段】ＬＥＤ照明装置は、基板取り付け部材２１と、基板取り付け部材２１上に配置されるフレキシブル基板３１と、フレキシブル基板３１上に配置されるＬＥＤ素子５１と、フレキシブル基板３１とＬＥＤ素子５１との間に介挿される導電部４１と、ＬＥＤ素子５１を押圧する着脱可能なＬＥＤ素子押えカバー６１とを備える。ＬＥＤ素子５１が基板取り付け部材２１とＬＥＤ素子押えカバー６１との間に挟持されることによって、導電部４１を介してフレキシブル基板３１とＬＥＤ素子５１との間が電気的に接続される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取り付け部材と、
端子部を有し、前記取り付け部材上に配置される基板と、
前記基板上に配置されるＬＥＤ素子と、
前記端子部と前記ＬＥＤ素子との間に介挿される導電部と、
前記ＬＥＤ素子を押圧する着脱可能な押え部材とを備え、
前記ＬＥＤ素子が前記取り付け部材と前記押え部材との間に挟持されることによって、前記導電部を介して前記端子部と前記ＬＥＤ素子との間が電気的に接続される、ＬＥＤ照明装置。
【請求項２】
前記ＬＥＤ素子に対して前記取り付け部材の反対側に設けられ、前記ＬＥＤ素子から発せられる光を出射するレンズ部をさらに備える、請求項１に記載のＬＥＤ照明装置。
【請求項３】
前記導電部は、導電性の弾性部材により形成される、請求項１または２に記載のＬＥＤ照明装置。
【請求項４】
前記導電部は、前記端子部と前記ＬＥＤ素子とを結ぶ方向にのみ通電させる異方導電性の弾性部材により形成される、請求項３に記載のＬＥＤ照明装置。
【請求項５】
前記取り付け部材は、前記基板が配置され、一次曲面の形状に湾曲する取り付け面を有し、
前記基板は、前記取り付け面の形状に従って変形可能なフレキシブル基板である、請求項３または４に記載のＬＥＤ照明装置。
【請求項６】
前記ＬＥＤ素子は、前記押え部材により不均等な力で押圧されることによって、その姿勢を変化させる、請求項３から５のいずれか１項に記載のＬＥＤ照明装置。
【請求項７】
前記取り付け部材に設けられる放熱フィンをさらに備える、請求項１から６のいずれか１項に記載のＬＥＤ照明装置。
【請求項８】
前記放熱フィンは、前記取り付け部材を形成する材料により前記取り付け部材と一体に成形されている、請求項７に記載のＬＥＤ照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ＬＥＤ素子を光源として備えたＬＥＤ照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のＬＥＤ照明装置に関して、たとえば、特開２００４−１９１９０１号公報には、ハンダ付けなどの作業を必要とせず、ＬＥＤの交換・修理が容易で取り付けに便利なレールライトを提供することを目的とした、発光ダイオードのレールライトが開示されている（特許文献１）。特許文献１に開示された発光ダイオードのレールライトにおいては、合成樹脂材からなるカーテンレール状のケースに、陽極および陰極の電極が取り付けられたＬＥＤチップと、弾性を有する導電体とが、交互に密接して配列されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１９１９０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のＬＥＤ素子は、照明機器の光源として用いられた場合に、その照度を十分に確保できるほどに高い輝度を有していなかった。このため、ＬＥＤ素子が、照明機器の光源として使用されることは非常に稀であった。しかしながら、近年、高輝度のＬＥＤ素子が実現されている。また、ＬＥＤ素子自体は、定格で使用すれば４０,０００時間も使用可能で、かつ消費電力が低く、さらに大衆の省エネルギへの関心の高まりもあって、ＬＥＤ素子の照明機器への利用が進んでいる。
【０００５】
このようなＬＥＤ素子を光源として備えたＬＥＤ照明装置において、仮に初期不良が発生した場合は、ＬＥＤ照明装置を生産工場まで送って光源を交換する必要がある。しかしながら、ＬＥＤ素子が照明装置本体の基板に直接固着されている場合、基板に対するＬＥＤ素子の固着作業をやり直す必要があるため、光源を容易に交換することができない。また、照明光の色を変えるために光源だけを交換したい場合であっても、個人でその作業を行なうことは非常に困難である。
【０００６】
一方、上述の特許文献１では、ＬＥＤの交換・修理を容易化することを目的に、ＬＥＤチップと導電体とを交互にケースに配列した発光ダイオードのレールライトが提案されている。このようなレールライトによれば、ＬＥＤ素子が基板に固着されていない照明装置を実現することができる。しかしながら、ケースに装着された複数のＬＥＤチップのうち特定のＬＥＤチップを交換しようとすると、ケースの入り口から順に他のＬＥＤチップや導電体もケースから取り外す必要がある。このため、ＬＥＤチップの交換作業が容易であるとは決していえない。
【０００７】
そこでこの発明の目的は、上記の課題を解決することであり、ＬＥＤ素子の交換作業を容易とするＬＥＤ照明装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に従ったＬＥＤ照明装置は、取り付け部材と、端子部を有し、取り付け部材上に配置される基板と、基板上に配置されるＬＥＤ素子と、端子部とＬＥＤ素子との間に介挿される導電部と、ＬＥＤ素子を押圧する着脱可能な押え部材とを備える。ＬＥＤ素子が取り付け部材と押え部材との間に挟持されることによって、導電部を介して端子部とＬＥＤ素子との間が電気的に接続される。
【０００９】
このように構成されたＬＥＤ照明装置によれば、ＬＥＤ照明装置から押え部材を取り外すことによって、ＬＥＤ素子が取り付け部材と押え部材との間に挟持された状態より解放される。このため、ＬＥＤ素子の交換作業を容易に行なうことができる。
【００１０】
また好ましくは、ＬＥＤ照明装置は、ＬＥＤ素子に対して取り付け部材の反対側に設けられ、ＬＥＤ素子から発せられる光を出射するレンズ部をさらに備える。
【００１１】
また好ましくは、導電部は、導電性の弾性部材により形成される。このように構成されたＬＥＤ照明装置によれば、導電部と、端子部およびＬＥＤ素子との間の密着性が上がる。これにより、導電部を介した端子部とＬＥＤ素子との間の電気的な接続の信頼性を向上させることができる。
【００１２】
また好ましくは、導電部は、端子部とＬＥＤ素子とを結ぶ方向にのみ通電させる異方導電性の弾性部材により形成される。このように構成されたＬＥＤ照明装置によれば、導電部において、ＬＥＤ素子のアノードおよびカソード間が電気的に絶縁される構造を簡易な構成で得ることができる。
【００１３】
また好ましくは、取り付け部材は、基板が配置され、一次曲面の形状に湾曲する取り付け面を有する。基板は、取り付け面の形状に従って変形可能なフレキシブル基板である。
【００１４】
このように構成されたＬＥＤ照明装置によれば、取り付け部材の取り付け面が湾曲し、フレキシブル基板がその形状に従って変形する場合であっても、導電部が弾性部材により形成されるため、端子部およびＬＥＤ素子間の接続位置に機械的ストレスが作用することを抑制できる。これにより、端子部とＬＥＤ素子との間の電気的な接続の信頼性を維持しつつ、より多様な形態のＬＥＤ照明装置を実現することができる。
【００１５】
また好ましくは、ＬＥＤ素子は、押え部材により不均等な力で押圧されることによって、その姿勢を変化させる。このように構成されたＬＥＤ照明装置によれば、ＬＥＤ素子から発せられ、レンズ部を通じて出射する光の方向を自在に設定することができる。
【００１６】
また好ましくは、ＬＥＤ照明装置は、取り付け部材に設けられる放熱フィンをさらに備える。このように構成されたＬＥＤ照明装置によれば、ＬＥＤ素子への通電に伴って発生した熱を効率よくＬＥＤ照明装置から放熱させることができる。
【００１７】
また好ましくは、放熱フィンは、取り付け部材を形成する材料により取り付け部材と一体に成形されている。このように構成されたＬＥＤ照明装置によれば、放熱フィンを備えたＬＥＤ照明装置をより簡易な構成で実現できる。
【発明の効果】
【００１８】
以上に説明したように、この発明に従えば、ＬＥＤ素子の交換作業を容易とするＬＥＤ照明装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明の実施の形態１におけるＬＥＤ照明装置を示す斜視図である。
【図２】図１中のＬＥＤ照明装置を示す解体組み立て図である。
【図３】図１中のＬＥＤ照明装置を示す断面図である。
【図４】図１中のＬＥＤ照明装置に設けられるフレキシブル基板を示す平面図である。
【図５】図１中のＬＥＤ照明装置の第３変形例を示す断面図である。
【図６】図１中のＬＥＤ照明装置の第４変形例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
この発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、以下で参照する図面では、同一またはそれに相当する部材には、同じ番号が付されている。
【００２１】
（実施の形態１）
図１は、この発明の実施の形態１におけるＬＥＤ照明装置を示す斜視図である。図２は、図１中のＬＥＤ照明装置を示す解体組み立て図である。図３は、図１中のＬＥＤ照明装置を示す断面図である。
【００２２】
図１から図３を参照して、本実施の形態におけるＬＥＤ照明装置１０は、光源としてのＬＥＤ素子５１を有する照明装置である。
【００２３】
ＬＥＤ照明装置１０は、基板取り付け部材２１と、フレキシブル基板３１と、導電部４１と、ＬＥＤ素子押えカバー６１と、レンズ部７１とをさらに有する。ＬＥＤ素子５１を挟んで、その一方の側に基板取り付け部材２１、フレキシブル基板３１および導電部４１が設けられ、その他方の側にＬＥＤ素子押えカバー６１およびレンズ部７１が設けられている。
【００２４】
基板取り付け部材２１は、その構成部位として、基部２２と、リブ状部２３と、リブ状部２４とを有する。基部２２は、平板形状を有する。基部２２は、取り付け面２２ａと、その裏側に配置される裏面２２ｂとを有する。取り付け面２２ａおよび裏面２２ｂを正面から見た場合に、基部２２は矩形形状の平面視を有する。リブ状部２３，２４は、取り付け面２２ａからリブ状に突出して形成されている。リブ状部２３，２４は、一方向に延びて形成されている。リブ状部２３，２４は、基部２２の長手方向に延びて形成されている。リブ状部２３とリブ状部２４とは、基部２２の長手方向において互いに間隔を設けて配置されている。
【００２５】
基板取り付け部材２１は、放熱性に優れた材料から形成されている。基板取り付け部材２１は、たとえば、アルミ、銅もしくは鉄や、それらを含有する合金から形成されている。基板取り付け部材２１は、金属製のフィラーを含む樹脂から形成されてもよい。ＬＥＤ素子５１は、温度が高い状態で使用されるとその寿命が短くなる。本実施の形態では、基板取り付け部材２１の放熱性を高めることによって、ＬＥＤ素子５１を長寿命化することができる。
【００２６】
ＬＥＤ照明装置１０は、放熱フィン２６をさらに有する。放熱フィン２６は、基板取り付け部材２１に設けられている。放熱フィン２６は、基板取り付け部材２１を形成する材料によって、基板取り付け部材２１と一体に成形されている。放熱フィン２６は、複数の突出部２６ｔから構成されている。突出部２６ｔは、基部２２の裏面２２ｂから突出して形成されている。突出部２６ｔは、基部２２の短手方向に延びている。複数の突出部２６ｔは、基部２２の長手方向に互いに間隔を隔てて設けられている。
【００２７】
なお、放熱に伴って発生する対流を考慮して、放熱フィン２６は、突出部２６ｔが鉛直方向（地面に対して直交する方向）に延びるように設けられることが好ましい。
【００２８】
本実施の形態では、フィン一体型の基板取り付け部材２１について説明したが、基板取り付け部材２１と放熱フィンとは別体に設けられてもよい。また、放熱フィンが設けられない場合であっても、基板取り付け部材２１を通じた放熱によって、ＬＥＤ素子５１が温度上昇することを回避できる。
【００２９】
図４は、図１中のＬＥＤ照明装置に設けられるフレキシブル基板を示す平面図である。図１から図４を参照して、フレキシブル基板３１は、基板取り付け部材２１上に配置されている。フレキシブル基板３１は、基部２２の取り付け面２２ａに対して重ね合わされている。フレキシブル基板３１は、取り付け面２２ａの形状に従って変形可能な柔軟性を有する。
【００３０】
フレキシブル基板３１は、リブ状部２３，２４から露出する取り付け面２２ａの形状に対応する形状を有する。具体的には、フレキシブル基板３１は、その構成部位として、一対の直線部３３と、接続部３２とを有する。一対の直線部３３は、取り付け面２２ａ上でリブ状部２３，２４の両側に配置されている。接続部３２は、取り付け面２２ａ上でリブ状部２３とリブ状部２４との間に配置され、一対の直線部３３の間を接続する。
【００３１】
このような構成により、フレキシブル基板３１は、リブ状部２３，２４によってその位置が規制されるため、基板取り付け部材２１に対して正確に位置決めされる。なお、基板取り付け部材２１に対するフレキシブル基板３１の位置決めは、上記構成に限られず、たとえば、位置決めピンを用いた構造であってもよい。
【００３２】
フレキシブル基板３１は、端子部３６，３７と、配線パターン３８，３９とを有する。端子部３６，３７は、接続部３２に設けられている。端子部３６と端子部３７とは、互いに間隔を隔てて設けられている。端子部３６および端子部３７は、それぞれ、ＬＥＤ素子５１のアノードおよびカソードに対応して設けられている。配線パターン３８および配線パターン３９は、それぞれ、端子部３６および端子部３７から延出し、図示しない電源に向けて延びている。
【００３３】
ＬＥＤ素子５１は、フレキシブル基板３１上に設けられている。フレキシブル基板３１を正面から見て、ＬＥＤ素子５１は、接続部３２と重なるように配置されている。ＬＥＤ素子５１とフレキシブル基板３１との間には、導電部４１が介挿されている。導電部４１は、シート形状を有する。導電部４１は、端子部３６および端子部３７と接触して設けられている。導電部４１は、端子部３６とＬＥＤ素子５１のアノードとの間を電気的に接続し、端子部３７とＬＥＤ素子５１のカソードとの間を電気的に接続するように設けられている。
【００３４】
導電部４１は、ＬＥＤ素子５１のアノードおよびカソード間が短絡しないように、端子部３６に接続される部分と、端子部３７に接続される部分とが導電体から形成され、その他の部分が絶縁体から形成されている。導電部４１上に配置されるＬＥＤ素子５１は、アノードおよびカソードの端子が発光面の裏側の面から見える面実装型である。
【００３５】
ＬＥＤ素子押えカバー６１およびレンズ部７１は、ＬＥＤ素子５１に対して基板取り付け部材２１の反対側に設けられている。ＬＥＤ素子押えカバー６１は、その構成部位として、カバー部６２、係止部６３および押え部６６を有する。
【００３６】
カバー部６２は、ＬＥＤ素子５１を取り囲むように基板取り付け部材２１上に設けられている。カバー部６２は、基板取り付け部材２１から離れる方向に筒状に延びている。カバー部６２には、切り欠き部６４が形成されている。ＬＥＤ素子押えカバー６１が基板取り付け部材２１上に位置決めされた時に、切り欠き部６４は、リブ状部２３，２４に嵌め合わされる。
【００３７】
ＬＥＤ素子押えカバー６１は、基板取り付け部材２１に対して着脱可能に設けられている。具体的には、係止部６３は、基板取り付け部材２１に係止可能な爪形状を有する。係止部６３は、カバー部６２から延出し、基板取り付け部材２１の基部２２の外縁に沿って鍵状に延びている。
【００３８】
切り欠き部６４および係止部６３によって、ＬＥＤ素子押えカバー６１は、フレキシブル基板３１、導電部４１およびＬＥＤ素子５１が順に重ね合わされた基板取り付け部材２１に対して正確に位置決めされる。
【００３９】
なお、ＬＥＤ素子押えカバー６１を基板取り付け部材２１に対して着脱可能に設ける構造は、上記の爪状の係止部６３を用いた構造に限られず、たとえば、ねじ止めを用いた構造であってもよい。
【００４０】
押え部６６は、ＬＥＤ素子５１を押圧するように設けられている。押え部６６は、ＬＥＤ素子５１を導電部４１に向けて押圧するように設けられている。押え部６６は、導電部４１上でカバー部６２からその内側に向けて延出し、ＬＥＤ素子５１へと延びる腕形状を有する。押え部６６と基板取り付け部材２１との間には、フレキシブル基板３１、導電部４１およびＬＥＤ素子５１が挟持されている。
【００４１】
なお、本実施の形態では、カバー部６２、係止部６３および押え部６６の構成部位が一体に設けられるＬＥＤ素子押えカバー６１について説明したが、ＬＥＤ素子押えカバー６１を構成するこれら構成部位は、別体に設けられてもよい。
【００４２】
レンズ部７１は、ＬＥＤ素子５１から発せられる光を出射する。レンズ部７１は、ＬＥＤ素子押えカバー６１に取り付けられている。レンズ部７１は、ＬＥＤ素子５１と向かい合わせに設けられている。レンズ部７１は、基板取り付け部材２１から離れる方向に筒状に延びるカバー部６２の開口端を塞ぐように設けられている。ＬＥＤ素子５１から発せられた光は、レンズ部７１を通じて外部に照射される。
【００４３】
なお、レンズ部７１は、図３中に示す球面レンズに限られず、たとえば、レンズ部７１としてシリンドリカルレンズを用い、そのレンズと対向する位置に複数のＬＥＤ素子５１が設けられてもよい。
【００４４】
図１中のＬＥＤ照明装置１０を複数、接続することによって、様々の形態の照明装置を構成することができる。たとえば、図１中のＬＥＤ照明装置１０を直線状に伸ばした形状にすれば、現在の蛍光灯の直管型のような照明装置を構成することができる。また、図１中のＬＥＤ照明装置１０を曲線状もしくは多角形状に接続すれば、環型の照明装置を構成することができる。
【００４５】
本実施の形態におけるＬＥＤ照明装置１０においては、ＬＥＤ素子５１が基板取り付け部材２１とＬＥＤ素子押えカバー６１との間に挟持されることによって、導電部４１を介してフレキシブル基板３１の端子部３６，３７とＬＥＤ素子５１との間が電気的に接続されている。フレキシブル基板３１の端子部３６，３７とＬＥＤ素子５１とは、ハンダ付けされていない。
【００４６】
このような構成によれば、ＬＥＤ素子押えカバー６１を基板取り付け部材２１から取り外すことによって、ＬＥＤ素子５１が基板取り付け部材２１とＬＥＤ素子押えカバー６１との間に挟持された状態から解放される。このため、ＬＥＤ素子５１の交換作業を容易に行なうことができる。
【００４７】
以上に説明した、この発明の実施の形態１におけるＬＥＤ照明装置の構造についてまとめて説明すると、本実施の形態におけるＬＥＤ照明装置１０は、取り付け部材としての基板取り付け部材２１と、端子部３６，３７を有し、基板取り付け部材２１上に配置される基板としてのフレキシブル基板３１と、フレキシブル基板３１上に配置されるＬＥＤ素子５１と、端子部３６，３７とＬＥＤ素子５１との間に介挿される導電部４１と、ＬＥＤ素子５１を押圧する着脱可能な押え部材としてのＬＥＤ素子押えカバー６１とを備える。ＬＥＤ素子５１が基板取り付け部材２１とＬＥＤ素子押えカバー６１との間に挟持されることによって、導電部４１を介して端子部３６，３７とＬＥＤ素子５１との間が電気的に接続される。
【００４８】
このように構成された、この発明の実施の形態１におけるＬＥＤ照明装置１０によれば、初期不良が生じたり照明光を変更したりする場合があっても、ＬＥＤ素子５１の交換作業を容易に行なうことができる。また、ＬＥＤ素子５１の取り外しが容易であるため、照明装置のリサイクルも実施し易くなる。ＬＥＤ素子５１のみの交換で照明装置を使用し続けることが可能であるため、環境に優しい製品を実現することができる。
【００４９】
さらに、ＬＥＤ素子５１を用いた照明装置の組み立て時にハンダ付けが不要となるため、製造工程を簡易化したり、必要な部品数を削減したりできる。また、基板とＬＥＤ素子５１とはハンダ付けされていないため、仮に基板表面が平面形状を有しない場合であっても、ＬＥＤ素子５１の交換作業を機械的ストレスを作用させることなく実施することができる。
【００５０】
（実施の形態２）
本実施の形態では、図１中のＬＥＤ照明装置１０の各種変形例について説明する。以下、実施の形態１におけるＬＥＤ照明装置１０と比較して、重複する構造についてはその説明を繰り返さない。
【００５１】
図３を参照して、第１変形例では、導電部４１が弾性部材から形成されている。具体的には、導電部４１が、導電性に優れた金属やカーボンなどが、粒状、線状もしくは板状の形態で、ゴム、シリコン、スポンジなどの弾性体に含まれて構成されている。
【００５２】
導電部４１を硬質部材から形成した場合、ＬＥＤ素子押えカバー６１からＬＥＤ素子５１、導電部４１およびフレキシブル基板３１に押圧力が作用するにもかかわらず、導電部４１と、ＬＥＤ素子５１およびフレキシブル基板３１との間が点接触になる可能性がある。この場合、両者の間の接続位置で電気抵抗が増大し、ＬＥＤ素子５１が破損する懸念が生じる。
【００５３】
これに対して、本変形例では、導電部４１を弾性部材から形成することにより、導電部４１と、ＬＥＤ素子５１およびフレキシブル基板３１との間の密着性を高めることができる。結果、導電部４１を介したＬＥＤ素子５１とフレキシブル基板３１との間の電気的な接続の信頼性を向上させることができる。
【００５４】
また、導電部４１を弾性部材から形成した場合、ＬＥＤ素子５１の端子面やフレキシブル基板３１の端子面に多少の凹凸があったとしても、導電部４１が弾性変形することによってそのような凹凸をキャンセルすることができる。ＬＥＤ素子５１の端子面とフレキシブル基板３１の端子面とが互いに平行でない場合であっても、同様の効果が奏される。
【００５５】
なお、導電部４１を硬質部材から形成する場合、導電部４１と、ＬＥＤ素子５１およびフレキシブル基板３１との間の接続位置に導電性のペーストを塗布することによって、両者の間の密着性を高めることができる。
【００５６】
図３を参照して、第２変形例では、導電部４１が、その厚み方向にのみ通電可能な異方導電性の弾性部材から形成されている。すなわち、導電部４１は、フレキシブル基板３１の端子部３６，３７とＬＥＤ素子５１とを結ぶ方向にのみ電気を通す。
【００５７】
異方導電性の弾性部材としては、たとえば、弾性体に、金属やカーボンなどの導電体の線や連続したフィラーが、導電部４１の厚み方向に繋がった状態で配置された部材が利用される。弾性体に含まれる線やフィラーの大きさは、導電部４１の上下に配置される端子と比較して十分に小さい断面積を有し、かつ十分な密度を有する。このような構成により、導電部４１の厚み方向にのみ導電性を示し、その直交方向には絶縁性を示す導電部４１が実現される。
【００５８】
導電部４１は、ＬＥＤ素子５１とフレキシブル基板３１の端子部３６，３７との間を電気的に接続するが、この際、ＬＥＤ素子５１のアノードおよびカソード間は短絡してはならない。ＬＥＤ素子５１のアノードおよびカソード間に十分な距離がある場合、実施の形態１で説明したようにアノードおよびカソードに対応する部分のみ導電体から形成し、他の部分を絶縁体から形成した導電部４１を利用することが可能であるが、ＬＥＤ素子５１のアノードおよびカソード間が１ｍｍ以下といった短ピッチのものも多く存在する。
【００５９】
これに対して、本変形例では、異方導電性の弾性部材から形成された導電部４１をＬＥＤ素子５１とフレキシブル基板３１の端子部３６，３７との間に介挿することによって、ＬＥＤ素子５１のアノードおよびカソード間が電気的に絶縁される構造を簡易な構成で得ることができる。
【００６０】
図５は、図１中のＬＥＤ照明装置の第３変形例を示す断面図である。図５は、実施の形態１における図３に対応する図である。
【００６１】
図５を参照して、本変形例では、上記の第１変形例もしくは第２変形例と同様に、導電部４１が弾性部材から形成されている。
【００６２】
本変形例ではさらに、基板取り付け部材２１が円弧状に反った形状を有することにより、取り付け面２２ａが湾曲している。より具体的には、取り付け面２２ａは、一次曲面の形状（平面を凹状または凸状に曲げて円筒形にした形状）に湾曲している。その取り付け面２２ａ上に、フレキシブル基板３１、導電部４２およびＬＥＤ素子５１が重ね合わされている。フレキシブル基板３１は、取り付け面２２ａの形状に従って湾曲している。
【００６３】
ＬＥＤ素子５１が基板にハンダ付けされている場合、ＬＥＤ素子５１の直下で基板を曲げると、ＬＥＤ素子５１と基板とのハンダ付け部分に機械的ストレスが加わる。この場合、ハンダ付けが外れたり、ＬＥＤ素子５１が破壊されたりする可能性があるため、このような位置で基板を曲げることは許されない。しかしながら、本変形例では、弾性部材から形成された導電部４１が機械的ストレスを吸収するため、このような使用形態が実現可能となる。
【００６４】
なお、導電部４１の厚みおよび曲率によって、フレキシブル基板３１の変形の許容度が変わる。常に、導電部４１と、ＬＥＤ素子５１の端子面およびフレキシブル基板３１の端子部３６，３７とが全体的に密着するようにする必要がある。
【００６５】
図６は、図１中のＬＥＤ照明装置の第４変形例を示す断面図である。図６は、実施の形態１における図３に対応する図である。
【００６６】
図６を参照して、本変形例では、上記の第３変形例と同様に、導電部４１が弾性部材から形成され、取り付け面２２ａが湾曲した形状を有する。
【００６７】
本変形例ではさらに、ＬＥＤ素子５１が、ＬＥＤ素子押えカバー６１により不均等な力で押圧されることによって、その姿勢を変化させる。具体的には、ＬＥＤ素子押えカバー６１の押え部６６によるＬＥＤ素子５１の押え代が場所によって異なる。図６中に示す例では、図中の右側で左側よりもＬＥＤ素子５１の押え代が大きくなるように、押え部６６が形成されている。押え代が大きい図中の右側で導電部４１がより大きく歪むことによって、ＬＥＤ素子５１の発光面が右側に向くようにＬＥＤ素子５１の姿勢が変化されている。
【００６８】
このような構成によれば、仮に複数のＬＥＤ素子５１を直線状に配列して照明装置を構成した場合であっても、フレキシブル基板３１に直交する方向以外の方向に光を照射させることができる。
【００６９】
このように構成された、この発明の実施の形態２におけるＬＥＤ照明装置によれば、実施の形態１に記載の効果を同様に奏することができる。
【００７０】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
この発明は、たとえば、シーリングライトや学習スタンド、スポットライトなどの照明に利用される。
【符号の説明】
【００７２】
１０  ＬＥＤ照明装置、２１  基板取り付け部材、２２  基部、２２ａ  取り付け面、２２ｂ  裏面、２３，２４  リブ状部、２６  放熱フィン、２６ｔ  突出部、３１  フレキシブル基板、３２  接続部、３３  直線部、３６，３７  端子部、３８，３９  配線パターン、４１  導電部、５１  ＬＥＤ素子、６１  素子押えカバー、６２  カバー部、６３  係止部、６４  切り欠き部、６６  押え部、７１  レンズ部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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