(57)【要約】【課題】ハンダ付けを行うことなく、リード線を容易で確実に接続することができるフックチップを提供する。【解決手段】先端に電子部品のリード線を把持する把持部が形成され、後端にコードの芯線が接続される線状の測定用電極と、測定用電極を露出可能に保持する保護管と、保護管の後端側で測定用電極の後端を覆うキャップ状の押圧部材と、を有するフックチップにおいて、押圧部材に形成された貫通孔にコードの芯線を挿入した後、押圧部材を押圧すると、芯線が測定用電極に圧着接続されると共にロックされる圧着ロック機構部を備えた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端に電子部品のリード線を把持する把持部が形成され、後端にコードの芯線が接続される線状の測定用電極と、
前記測定用電極を露出可能に保持する保護管と、
前記保護管の後端側で前記測定用電極の後端を覆うキャップ状の押圧部材と、
を有するフックチップにおいて、
前記押圧部材に形成された貫通孔に前記コードの芯線を挿入した後、前記押圧部材を押圧すると、前記芯線が前記測定用電極に圧着接続されると共にロックされる圧着ロック機構部を備えたことを特徴とするフックチップ。
【請求項２】
前記圧着ロック機構部は、
前記保護管と前記押圧部材との間に挿入され、前記測定用電極の後端の一部が露出するように固定される内管と、
前記押圧部材の底面に形成され、前記測定用電極の後端が挿入可能な凹部と、
前記押圧部材の側面に形成され、前記コードが挿入可能な貫通孔と、
前記貫通孔から挿入されたコードの芯線が前記測定用電極の後端と前記凹部との間に位置しているときに前記押圧部材が押されると前記保護管の側面に形成された他の貫通孔に前記内管に形成された突起部が挿入されてロックされると共に前記芯線と前記測定用電極とが圧着接続されるロック部と、有することを特徴とする請求項１記載のフックチップ。
【請求項３】
前記ロック部は、前記保護管もしくは前記内管の一方に形成された固定用凸部と他方に形成された固定用凹部とを有することを特徴とする請求項２記載のフックチップ。
【請求項４】
前記保護管、前記内管、及び前記押圧部材には、回転を防止するための回転止め溝部と回転止め凸部とが形成されていることを特徴とする請求項２または３記載のフックチップ。
【請求項５】
前記測定用電極が前記保護管の後端から離れる方向に付勢するように前記測定用電極の中央部に巻き付けられたスプリングを備えたことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項記載のフックチップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、測定用の端子に接続するためのフックチップに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子部品の測定を行うためリード線に接触させたり、歯の治療における根尖孔位置検出用の端子等に接触させた状態で電圧を測定したり、電流を測定したりするのにフックチップ（ＩＣクリップとも言う）が用いられる（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載の発明は、根尖孔位置検出用ファイルクリップホルダーに関するものであり、具体的には、リーマ又はファイル等の導電性の針部材から成る根尖孔位置検出用測定針をクリップして根尖孔位置検出用測定針の先端が根尖に達したことを電気的に検出する根尖孔位置検出用ファイルクリップホルダーにおいて、ファイルクリップホルダーは、先端部に測定針に接触されるクリップ部を有する測定電極線と、測定電極線が挿通される保護チューブとから成り、測定電極線及び保護チューブが可撓弾性部材で構成されているものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３１０３３２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述した特許文献１を含むフックチップは、リード線とフックチップとの接続にはハンダ付けが行われている。ハンダ付けに用いられるハンダは錫と鉛とが用いられていたが、近年、鉛の環境への悪影響から使用が自粛されるようになっている。このため、ハンダが鉛入り（錫＋鉛）の物から鉛フリー（錫＋銀＋銅）の物に代わりつつある。
【０００６】
しかしながら、溶融温度は、従来の鉛入りのハンダの溶融温度が１８３℃（固相）であるのに対し、鉛フリーのハンダの溶融温度が２１７℃（固相）と高くなっている。
このため、リード線をハンダ付けする際にプラスチック等の絶縁材が溶融するため、短時間で行ったり、材料を選択したりする必要があり、熟練を要する。
従って、生産性が低下したり、コストが向上したりする不都合が生じている。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、ハンダ付けを行うことなく、リード線を容易で確実に接続することができるフックチップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明の請求項１に係る発明は、先端に電子部品のリード線を把持する把持部が形成され、後端にコードの芯線が接続される線状の測定用電極と、前記測定用電極を露出可能に保持する保護管と、前記保護管の後端側で前記測定用電極の後端を覆うキャップ状の押圧部材と、を有するフックチップにおいて、前記押圧部材に形成された貫通孔に前記コードの芯線を挿入した後、前記押圧部材を押圧すると、前記芯線が前記測定用電極に圧着されてロックされる圧着ロック機構部を備えたことを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記圧着ロック機構部は、前記保護管と前記押圧部材との間に挿入され、前記測定用電極の後端の一部が露出するように固定される内管と、前記押圧部材の底面に形成され、前記測定用電極の後端が挿入可能な凹部と、前記押圧部材の側面に形成され、前記コードが挿入可能な貫通孔と、前記貫通孔から挿入されたコードの芯線が前記測定用電極の後端と前記凹部との間に位置しているときに前記押圧部材が押されると前記保護管の側面に形成された他の貫通孔に前記内管に形成された突起部が挿入されてロックされると共に前記芯線と前記測定用電極とが圧着接続されるロック部と、有することを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、前記ロック部は、前記保護管もしくは前記内管の一方に形成された固定用凸部と他方に形成された固定用凹部とを有することを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の発明は、請求項２または３記載の発明において、前記保護管、前記内管、及び前記押圧部材には、回転を防止するための回転止め溝部と回転止め凸部とが形成されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項５記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項記載の発明において、前記測定用電極が前記保護管の後端から離れる方向に付勢するように前記測定用電極の中央部に巻き付けられたスプリングを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ハンダ付けを行うことなく、リード線を容易で確実に接続することができるフックチップの提供を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】（ａ）は、本発明に係るフックチップの平面図であり、（ｂ）は、（ａ）の側面図であり、（ｃ）は、（ｂ）のＩｃ−Ｉｃ線断面図であり、（ｄ）は（ｃ）に示したフックチップを押圧部材から見た側面図である。
【図２】（ａ）は、保護管１１の側面図であり、（ｂ）は、（ａ）の矢印Ｐ１方向の矢視図であり、（ｃ）は、（ａ）の矢印Ｐ０方向の矢視図であり、（ｄ）は、（ａ）の右上から見た斜視図であり、（ｅ）は、（ａ）の縦断面図であり、（ｆ）は、（ａ）に示した保護管１１を中心軸の周りに９０度回転させた側面図であり、（ｇ）は、（ｆ）を裏側から見た図である。
【図３】（ａ）は、内管１４の側面図であり、（ｂ）は、（ａ）の矢印Ｐ２方向の矢視図であり、（ｃ）は、（ｂ）のIIIｃ−IIIｃ線断面図であり、（ｄ）は、（ａ）の矢印Ｐ３方向の矢視図であり、（ｅ）は、図３（ｂ）のIIIｅ−IIIｅ線断面図であり、（ｆ）は、（ａ）に示した内管１４の外観斜視図であり、（ｇ）は、（ａ）に示した内管１４の他の外観斜視図である。
【図４】（ａ）は、押圧部材１５の側面図であり、（ｂ）は、押圧部材１５の平面図であり、（ｃ）は、（ｂ）のIVｃ−IVｃ線断面図であり、（ｄ）は、（ａ）を中心軸の周りに９０度回転させたときの側面図であり、（ｅ）は、（ｂ）を裏側から見た図であり、（ｆ）は、（ｂ）のIVｆ−IVｆ線断面図であり、（ｇ）は、押圧部材１５の外観斜視図であり、（ｈ）は、押圧部材１５の他の外観斜視図である。
【図５】５（ａ）は、測定用電極１３の側面図であり、（ｂ）は、測定用電極１３の平面図である。
【図６】（ａ）は、スプリング１２、測定用電極１３、及び内管１４の拡散分解図であり、（ｂ）は、内管１４に測定用電極１３及びスプリング１２を取り付けた状態を示す図である。
【図７】（ａ）は、スプリング１２及び測定用電極１３を取り付けた内管１４と保護管１１との拡散分解図であり、（ｂ）は、（ａ）に示した内管１４を保護管１１に取り付けた状態を示す図である。
【図８】（ａ）は、スプリング１２、測定用電極１３、及び内管１４を取り付けた保護管１１と押圧部材１５との拡散分解図であり、（ｂ）は、（ａ）に示した保護管に押圧部材１５を取り付けたフックチップの平面図である。
【図９】（ａ）〜（ｃ）は、図１（ａ）に示したフックチップにコードを圧着接続する場合の説明図である。
【図１０】（ａ）は、本発明に係るフックチップ１０にコード６０を接続した状態を示す図であり、（ｂ）は、（ａ）の側面図であり、（ｃ）は、（ｂ）に示したフックチップ１０の押圧部材１５を矢印Ｐ１０方向に押圧した状態を示す図である。
【図１１】（ａ）は、図１０（ａ）に示したフックチップであり、（ｂ）は（ａ）の縦断面図であり、（ｃ）は、（ｂ）に示したフックチップを矢印Ｐ１１方向に押圧したときの縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１（ａ）は、本発明に係るフックチップの平面図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）の側面図であり、図１（ｃ）は、図１（ｂ）のＩｃ−Ｉｃ線断面図であり、図１（ｄ）は
図１（ｃ）に示したフックチップを押圧部材から見た側面図である。
本発明に係るフックチップ１０は、主に測定用電極１３と、測定用電極１３を収納する保護管１１と、測定用電極１３を出し入れする押圧部材１５と、図には示されないリード線と測定用電極１３とを接続する、後述する圧着ロック機構部１４０と、を備えたものである。
【００１６】
保護管１１は、測定用電極１３を露出可能に保持するものであり、押圧部材１５は、保護管１１の後端側で測定用電極１３の後端を覆うキャップ状に形成されている。保護管１１内にはスプリング１２により引き込まれる方向に付勢された測定用電極１３が収納されている。押圧部材１５の側面には図示しないコードの芯線を挿入するための貫通孔４１が形成されている。
本フックチップ１０は、押圧部材１５に形成された貫通孔４１にコードの芯線を挿入した後、押圧部材１５を押圧すると、芯線が測定用電極１３に圧着されてロックされる圧着ロック機構部１４０を備えたことを特徴とする。
【００１７】
図２（ａ）は、保護管１１の側面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）の矢印Ｐ１方向の矢視図であり、図２（ｃ）は、図２（ａ）の矢印Ｐ０方向の矢視図であり、図２（ｄ）は、図２（ａ）の右上から見た斜視図であり、図２（ｅ）は、図２（ａ）の縦断面図であり、図２（ｆ）は、図２（ａ）に示した保護管１１を中心軸の周りに９０度回転させた側面図であり、図２（ｇ）は、図２（ｆ）を裏側から見た図である。
【００１８】
保護管１１は、筒部２０と、基部２９とを有し、樹脂で構成される。筒部２０は、先端（図では左側）に近づくにつれて三段階に細くなっている。筒部２０の先端部２０ａは、後述する測定用電極１３の開閉自在な先端部５０を出し入れ自在に収納する部分である。筒部２０の中央部２０ｂは、測定用電極１３の先端部５０を支持する支持部が摺動する部分である。筒部２０の後端部２０ｃは、測定用電極１３に巻き付けられたスプリング１２の先端部側を収納する部分である。
【００１９】
保護管１１の基部２９は、後述する内管１４を収容すると共に押圧部材１５で覆われる部分である。
保護管１１の基部２９の後端に形成された固定用凸部としての突起部２２は、押圧部材１５が脱落するのを防止するためのものである。保護管１１の基部２９の後端から延長された突起部２３は、内管１４をガイドするためのものである。保護管１１の突起部２５は、押圧部材１５のはめ込み防止のためのものである。保護管１１の基部２９の溝２７は、内管１４の回転を防止するためのものである。保護管１１の基部２９の溝２８は、押圧部材１５の回転を防止するためのものである。保護管１１の基部２９の溝２４は、ストローク用の溝である。
【００２０】
図３（ａ）は、内管１４の側面図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）の矢印Ｐ２方向の矢視図であり、図３（ｃ）は、図３（ｂ）のIIIｃ−IIIｃ線断面図であり、図３（ｄ）は、図３（ａ）の矢印Ｐ３方向の矢視図であり、図３（ｅ）は、図３（ｂ）のIIIｅ−IIIｅ線断面図であり、図３（ｆ）は、図３（ａ）に示した内管１４の外観斜視図であり、図３（ｇ）は、図３（ａ）に示した内管１４の他の外観斜視図である。
【００２１】
内管１４は、樹脂からなり、頭部３８と、胴部３９と、を有する。胴部３９は、半割筒状に形成され、ほぼ円盤状の頭部３８と一体化されている。頭部３８には測定用電極１３の後端が貫通孔３７に挿入されると、測定用電極１３の折曲部５２、５３（図５参照）が頭部３８を両側から押さえると共に一部が露出するように固定されるようになっている。
頭部３８の両側には突起部３５が形成されている。この突起部３５は押圧部材１５の貫通孔４２に挿入されることでロックするようになっている。
内管１４の凹部３３は押圧部材１５の回転を防止するためのものである。内管１４の突起部３１は、保護管１１のストローク用の止め部材である。内管１４の頭部３８の両側には突起部３５が形成されている。
頭部３８の軸方向の突起部３０は、測定用電極１３にコード６０の芯線６１を圧着接続したときに芯線６１が測定用電極１３で切断されるのを防止するためのスペーサである。
【００２２】
図４（ａ）は、押圧部材１５の側面図であり、図４（ｂ）は、押圧部材１５の平面図であり、図４（ｃ）は、図４（ｂ）のIVｃ−IVｃ線断面図であり、図４（ｄ）は、図４（ａ）を中心軸の周りに９０度回転させたときの側面図であり、図４（ｅ）は、図４（ｂ）を裏側から見た図であり、図４（ｆ）は、図４（ｂ）のIVｆ−IVｆ線断面図であり、図４（ｇ）は、押圧部材１５の外観斜視図であり、図４（ｈ）は、押圧部材１５の他の外観斜視図である。
【００２３】
押圧部材１５は、保護管１１の後端側で測定用電極１３の後端を覆うキャップ状の部材である。押圧部材１５の側面には、保護管１１の抜け防止ストロークの長孔４０と、コード６０挿入用の貫通孔４１と、ロック用の貫通孔４２とが形成されている。押圧部材１５の内側の底部にはＶ溝４３が形成されている。このＶ溝４３と、測定用電極１３との間にコード６０の芯線６１が圧着接続されるようになっている。
【００２４】
図５（ａ）は、測定用電極１３の側面図であり、図５（ｂ）は、測定用電極１３の平面図である。
測定用電極１３は、先端部５０がくちばしのように形成されており、保護管１１に収納されるときは閉じられ、保護管１１から露出するときは広がるように弾性を有する。測定用電極１３の後端部５１にはコの字形状に切り欠きが形成され、同一面側に折り曲げられ、屈曲部５２、５３が形成されている。
【００２５】
図６（ａ）は、スプリング１２、測定用電極１３、及び内管１４の拡散分解図であり、図６（ｂ）は、内管１４に測定用電極１３及びスプリング１２を取り付けた状態を示す図である。
測定用電極１３の先端部からスプリング１２が挿入された後、測定用電極１３が内管に差し込まれる。このとき、屈曲部５２、５３が内管１４の頭部を両側から押さえることで固定される。
【００２６】
図７（ａ）は、スプリング１２及び測定用電極１３を取り付けた内管１４と保護管１１との拡散分解図であり、図７（ｂ）は、図７（ａ）に示した内管１４を保護管１１に取り付けた状態を示す図である。
図７（ａ）に示すように内管１４を保護管１１に取り付けた状態で、測定用電極１３の後端５１が露出している。これは保護管１１を、コード６０が挿入された押圧部材１５に挿入する際に測定用電極１３の後端５１で圧着接続するためである。
【００２７】
図８（ａ）は、スプリング１２、測定用電極１３、及び内管１４を取り付けた保護管１１と押圧部材１５との拡散分解図であり、図８（ｂ）は、図８（ａ）に示した保護管に押圧部材１５を取り付けたフックチップの平面図である。
【００２８】
図８（ｂ）に示したフックチップは、図１（ａ）に示したフックチップと同一であり、図示しないコードを挿入して圧着接続するため、押圧部材１５が保護管１１の突起部２５の位置で待機状態となっている。すなわち、図８（ｂ）に示したフックチップが商品として市販されることになる。
【００２９】
図９（ａ）〜（ｃ）は、図１（ａ）に示したフックチップにコードを圧着接続する場合の説明図である。
図９（ａ）に示すフックチップ１０の押圧部材１５の貫通孔４１にコード６０の芯線６１が挿入され、図９（ｂ）に示す位置で芯線６１を待機させ、保護管１１を内管１４ごと矢印Ｐ４方向に押圧すると、図９（ｃ）に示すように測定用電極１３の後端が芯線６１を押圧部材１５のＶ溝４３にＶ字形状に押しつけられて圧着接続される。このとき、内管１４の突起部３５は押圧部材１５の貫通孔４２に挿入される。一旦、突起部３５が貫通孔４２に挿入されると抜けなくなるので、内管１４は押圧部材１５にロックされる。
これら、内管１４の突起部３５と、押圧部材１５の貫通孔４２とで、圧着ロック機構部１４０が構成されている。
【００３０】
図１０（ａ）は、本発明に係るフックチップ１０にコード６０を接続した状態を示す図であり、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）の側面図であり、図１０（ｃ）は、図１０（ｂ）に示したフックチップ１０の押圧部材１５を矢印Ｐ１０方向に押圧した状態を示す図である。
【００３１】
図１０（ｃ）に示すようにフックチップ１０の押圧部材１５を押圧すると、保護管１１の先端から測定用電極１３の先端部５０が広がった状態で露出する。この状態で電子部品、例えば図示しないＩＣ(Integrated Circuit)のリード線の位置でフックチップ１０の押圧部材１５を離すと、通常のフックチップのように内部のスプリングにより付勢されて測定用電極１３が保護管１１内に収納されると共に先端部５０が狭くなってリード線を挟むことができる。リード線から測定用電極１３を離す場合には、再度押圧部材１５を押圧することで先端部５０が広がってリード線から測定用電極１３を離すことができる。
【００３２】
図１１（ａ）は、図１０（ａ）に示したフックチップであり、図１１（ｂ）は図１１（ａ）の縦断面図であり、図１１（ｃ）は、図１１（ｂ）に示したフックチップを矢印Ｐ１１方向に押圧したときの縦断面図である。
【００３３】
図１１（ｂ）、（ｃ）に示すように、押圧部材１５を押圧したときもコード６０の芯線６１と測定用電極１３とが電気的に接続された状態が保持され、内管１４が押圧部材１５にロックされ、保護管１１に押圧部材１５が摺動自在にロックされていることが分かる。
【００３４】
以上において、本実施の形態によれば、ハンダ付けを行うことなく、リード線を容易で確実に接続することができるフックチップの提供を実現することができる。
【００３５】
なお、上述した実施の形態は、本発明の好適な実施の形態の一例を示すものであり、本発明はそれに限定されることなく、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々変形実施が可能である。
【符号の説明】
【００３６】
１０    フックチップ
１１    保護管
１２    スプリング
１３    測定用電極
１４    内管
１５    押圧部材
２２、２３、２５、３０、３１、３５    突起部
３３    凹部
３８    頭部
３８ａ、３８ｂ    内壁
３９    胴部
４０    長孔
４１、４２    貫通孔
４３    Ｖ溝
５０    先端部
５１    後端部
５２、５３    屈曲部
６０    コード
６１    芯線
【図１】
2013130528.tif 000003
【図２】
2013130528.tif 000004
【図３】
2013130528.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2013130528.tif 000008
【図７】
2013130528.tif 000009
【図８】
2013130528.tif 000010
【図９】
2013130528.tif 000011
【図１０】
2013130528.tif 000012
【図１１】
2013130528.tif 000013