(57)【要約】【課題】延線するケーブルを傷つけずに、容易にケーブルを架線可能な架線工法、撤去工法及びこれらの工法に使用する装置を提供する。【解決手段】一端の電柱１から他端の電柱１´までメッセンジャーワイヤ２を張設し、一端の電柱１から、前記メッセンジャーワイヤ２に伸縮性を有する螺旋状線４を吊り下げ、当該伸縮性を有する螺旋状線４内にバイパスケーブル３の先端を挿入し、前記バイパスケーブル３の先端と伸縮性を有する螺旋状線４の一端とを共に他方の電柱１´方向に引っ張り、前記伸縮性を有する螺旋状線４の送り出し箇所で伸びた状態の伸縮性を有する螺旋状線４に前記バイパスケーブル３を載せて送り出し、等間隔でバイパスケーブル３を乗せた状態で伸縮性を有する螺旋状線４を前記メッセンジャーワイヤ２の上を滑らせながらバイパスケーブル３を他端の電柱１´まで架線する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電柱の径間に張設したメッセンジャーワイヤに沿ってケーブルを架線する工法において、
一端の電柱から他端の電柱まで、その間他の電柱に支持させることなくメッセンジャーワイヤを張設し、
一端の電柱箇所に筒状で送り出し口の内径がテーパーを介してすぼまった送り出し装置を設け、
前記メッセンジャーワイヤに吊り下げた伸縮性を有する一定径の螺旋状線及び当該螺旋状線内に先端を入れたケーブルを前記送り出し装置内に通し、
前記ケーブルの先端と螺旋状線の一端とを共に他方の電柱方向に引っ張ることにより、小径に絞られて引き延ばされた状態の螺旋状線にケーブルを乗せて前記送り出し装置の送り口から送り出し、
等間隔でケーブルを乗せた状態で螺旋状線を前記メッセンジャーワイヤの上を滑らせながらケーブルを前記他端の電柱まで架線することを特徴とする、架線工法。
【請求項２】
前記送り出し装置内に、小径の内筒を設け、前記メッセンジャーワイヤ及びケーブルを内筒内に通し、前記螺旋状線は当該内筒の外周と送り出し装置の内周との間を通して送り口から送り出すことを特徴とする、請求項１に記載の架線工法。
【請求項３】
前記ケーブルの先端を、前記メッセンジャーワイヤに吊架したベルト金車で支持し、当該ベルト金車に前記螺旋状線の一端を固定し、当該ベルト金車を延線ロープで牽引することを特徴とする、請求項１又は２に記載の架線工法。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかの発明により架線したケーブルの撤去工法において、前記ケーブルを螺旋状線に吊架された状態で、ケーブルの一端を前記螺旋状線の一端と共にメッセンジャーワイヤ上を、螺旋状線を滑らせながら、前記一端又は他端の電柱まで引っ張ることを特徴とする、撤去工法。
【請求項５】
請求項１〜３の架線工法に使用する装置であって、外筒の一端を、テーパー部を設けて小径に絞って送り口とし、当該外筒内に、前記送り口の径より小さい外径の内筒を設け、当該内筒はメッセンジャーワイヤ及び架線するケーブルが入る大きさとし、前記外筒の内周と内筒の外周との間に、伸縮性を有する螺旋状線を、長手方向に収縮された状態で挿入し、当該螺旋状線は、前記テーパー部で径を絞られ、前記送り口から小径で螺旋ピッチが均一に伸びた状態で引き出される構成としたことを特徴とする、送り出し装置。
【請求項６】
前記内筒の外周と前記外筒の内周との間に前記長手方向に収縮された螺旋状線を挿入自在な環状空間を保持するとともに、内筒内にメッセンジャーワイヤを通した際、当該メッセンジャーワイヤと前記送り出し口の内周との間に螺旋状線が挿通自在な間隙を保持するスペーサを内筒後部と外筒後部の間に嵌合自在に設けたことを特徴とする、請求項５に記載の送り出し装置。
【請求項７】
前記外筒をメッセンジャーワイヤに支持させる、請求項５又は６に記載の送り出し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電柱の複数径間にケーブルを架設する工法、ケーブルの撤去工法及びこれらの工法に使用する装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、高圧バイパスケーブルを使用した無停電工法は、直接活線工法では高圧装柱で両引留柱まで延線する必要があるため、複数径間を前記バイパスケーブルを延線する作業であった。近年は、間接活線工法では中間引留工法が主流になり、高圧電線の中間を切断し、停止区間を作るため、径間は２、３径間とバイパスケーブルの布設範囲が小さくなった。
【０００３】
金車による従来工法は、図１７及び図１８に示すように、複数の電柱５０の上（通信線より上方）に鋼撚り線から成るメッセンジャーワイヤ５１を張り、一間ごとに多数の移動金車５２を用意し、また、各電柱５０には４号金車５３を取付ける。そして一端の電柱５０箇所から一定間隔毎に移動金車５２をメッセンジャーワイヤ５１に引っ掛けて、当該移動金車５２の下部ローラにバイパスケーブル５４を載せつつ、バイパスケーブル５４の先端部をベルト金車５８に固定し、当該ベルト金車５８に一端を接続した延線ロープ５５の他端を車軸ローラ５６を使って巻き取りながらバイパスケーブル５４を引っ張っていく。
【０００４】
多数の移動金車５２同士は連結ロープ５７で連結されており、バイパスケーブル５４が引っ張られるとともに電柱５０間に徐々に設置され、止まったら各移動金車５２の下部ローラの上をバイパスケーブル５４が滑って行く。
【０００５】
この様にして、移動金車５２により電柱５０の一間ずつバイパスケーブル５４を架線していく。そして、作業は他端の電柱５０までバイパスケーブル５４を伸ばせば終了であるが、延線距離が長いため、１本のバイパスケーブル５４では間に合わないことが多く、途中に接続部ができる。その場合、ベルト金車で接続部の両側を縛り、連結ロープ５７の長さよりバイパスケーブル５４の弛みを大きくしておけば、バイパスケーブル５４に張力はかからず、延線出来る。
【０００６】
両端末の電柱には、バイパスケーブル５４の端末部を差し込むＴ型接続体等を用意しておき、バイパスケーブル５４の端末部を差し込めば作業は終了する。また、電気工事が終了後、前記バイパスケーブル５４を撤去するには、バイパスケーブル５４を逆方向に引っ張り戻す。その際、各電柱５０には前記移動金車５２が集まるため、最後尾が通過するときに作業者による介助により移動金車５２の連結を外し、電柱５０毎に移動金車５２と４号金車５３を片付ける。
【０００７】
以上のような従来工法は、従来の多数の径間を効率的に延線するには便利な技術であったが、多数の移動金車等の機材の用意や、各移動金車相互の連結ロープの取付け等の準備作業、延線する人手が電柱毎に上下それぞれで必要であり、大掛かりな作業になってしまう。従って、この様な従来工法は、工事範囲乃至バイパスケーブルの布設範囲が小さく、人手をかけず、効率的な作業を目指している現在の作業環境には合わない。
【０００８】
また、配電工事の無停電工法で用いられる高圧バイパスケーブルは本線より大きい許容電流量が必要なため、太く、重量があるケーブル（電線）が必要となる。また、電柱の通信線より高い位置に設置するため、折損や短絡事故時のように万が一、電柱が大きく揺れてしまった場合でも、ケーブルやその他の機器、機材が落下しない工法が必要である。
【０００９】
そこで、特許文献１に記載されているように、列状に立設した複数本の電柱にメッセンジャーワイヤを架設し、各電柱間に張設されたメッセンジャーワイヤの一方の電柱側端部に合成樹脂製の伸縮性があるコイルを外挿し、該合成樹脂製の伸縮性があるコイルの電柱側端部を固定するとともに、その固定側端部からケーブルを挿入し、該ケーブルの端部と合成樹脂製の伸縮性があるコイルの非固定側端部とを共に他方の電柱側へ移動させて、該合成樹脂製の伸縮性があるコイルの非固定側端部を固定するケーブル架設方法が開発された。
【００１０】
この方法は、合成樹脂製の伸縮性があるコイル等の螺旋状線をメッセンジャーワイヤとケーブルとに巻き付けてメッセンジャーワイヤにケーブルを支持させつつ、メッセンジャーワイヤに沿ってケーブルを延線することにより、重量のある多数の移動金車を用意し、現場に搬入する必要がなく、また、各移動金車同士の連結ロープによる連結等の準備作業が不要となる。
【００１１】
【特許文献１】特開平１１−９８６３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、前記特許文献１のものは、各電柱間毎に螺旋状線を用意し、ケーブルが当該電柱箇所に来たら、用意された螺旋状線内にケーブルを挿入し、当該ケーブルの端部と螺旋状線の非固定側端部とをともに他方の電柱側へ移動させるため、各電柱間の螺旋状線が引き終えた箇所では、ケーブルが当該螺旋状線の中を通過する。従って、高圧バイパスケーブル等の径が大きく、重量のある複数本のケーブルを同時に延線する場合には、引き終えた箇所では螺旋状線との摩擦力が大きいため、螺旋状線の上を滑らせることが困難となる。無理をして延線すると螺旋状線及びケーブルが摩擦により摩耗し、傷ついてしまう。また、各電柱に螺旋状線を用意する必要があるため、作業が大変である。
【００１３】
そこで、この発明は、近年、主流になった間接活線工法における布設範囲の小さなバイパスケーブルの布設に、短時間で、少ない作業員で対応するため、複数の電柱の径間の電柱にはメッセンジャーワイヤが当たらないようにその終端側を予め槍出ししておいたり、メッセンジャーワイヤを張設した電柱の一端に、螺旋状線により小径に絞られた複数のケーブルがメッセンジャーワイヤに吊架された状態で出てくる繰り出し装置を設けることにより、延線するケーブルを傷つけずに、容易にケーブルを架線可能な架線工法、撤去工法及びこれらの工法に使用する装置を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
請求項１の発明は、複数の電柱の径間に張設したメッセンジャーワイヤに沿ってケーブルを架線する工法において、一端の電柱から他端の電柱まで、その間他の電柱に支持させることなくメッセンジャーワイヤを張設し、一端の電柱箇所に筒状で送り出し口の内径がテーパーを介してすぼまった送り出し装置を設け、前記メッセンジャーワイヤに吊り下げた伸縮性を有する一定径の螺旋状線及び当該螺旋状線内に先端を入れたケーブルを前記送り出し装置内に通し、前記ケーブルの先端と螺旋状線の一端とを共に他方の電柱方向に引っ張ることにより、小径に絞られて引き延ばされた状態の螺旋状線にケーブルを乗せて前記送り出し装置の送り口から送り出し、等間隔でケーブルを乗せた状態で螺旋状線を前記メッセンジャーワイヤの上を滑らせながらケーブルを前記他端の電柱まで架線する架線工法とした。
【００１５】
また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記送り出し装置内に、小径の内筒を設け、前記メッセンジャーワイヤ及びケーブルを内筒内に通し、前記螺旋状線は当該内筒の外周と送り出し装置の内周との間を通して送り口から送り出す、架線工法とした。
【００１６】
また、請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、前記ケーブルの先端を、前記メッセンジャーワイヤに吊架したベルト金車で支持し、当該ベルト金車に前記螺旋状線の一端を固定し、当該ベルト金車を延線ロープで牽引する、架線工法とした。
【００１７】
また、請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれかの発明により架線したケーブルの撤去工法において、前記ケーブルを螺旋状線に吊架された状態で、ケーブルの一端を前記螺旋状線の一端と共にメッセンジャーワイヤ上を螺旋状線を滑らせながら、前記一端又は他端の電柱まで引っ張り、撤去する工法とした。
【００１８】
また、請求項５の発明は、請求項１〜３の架線工法に使用する装置であって、外筒の一端を、テーパー部を設けて小径に絞って送り口とし、当該外筒内に、前記送り口の径より小さい外径の内筒を設け、当該内筒はメッセンジャーワイヤ及び架線するケーブルが入る大きさとし、前記外筒の内周と内筒の外周との間に、伸縮性を有する螺旋状線を、長手方向に収縮された状態で挿入し、当該螺旋状線は、前記テーパー部で径を絞られ、前記送り口から小径で螺旋ピッチが均一に伸びた状態で引き出される構成とした、送り出し装置とした。
【００１９】
また、請求項６の発明は、請求項５の発明において、前記内筒の外周と前記外筒の内周との間に前記長手方向に収縮された螺旋状線を挿入自在な環状空間を保持するとともに、内筒内にメッセンジャーワイヤを通した際、当該メッセンジャーワイヤと前記送り出し口の内周との間に螺旋状線が挿通自在な間隙を保持するスペーサを内筒後部と外筒後部の間に嵌合自在に設けた、送り出し装置とした。
【００２０】
請求項７の発明は、前記請求項５又は６の発明において、前記外筒をメッセンジャーワイヤに支持させる、送り出し装置とした。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１の発明によれば、螺旋状線を均一な螺旋ピッチで適宜伸ばした状態で重いケーブルを乗せて延線するため、ケーブルが自重で螺旋状線に乗って固定された状態で延線され、ケーブルと螺旋状線との摩擦ですれることがなく、双方を傷つけない。また、このような状態のケーブル及び螺旋状線の一端を他端の電柱方向に引っ張ることにより、メッセンジャーワイヤに吊架されている螺旋状線は、メッセンジャーワイヤの上を滑りながら移動するため、スムーズにケーブルを延線することが出来る。その上、従来使用していた移動金車に比べ、軽量な螺旋状線を使用するため、取扱いが容易で、労力も少なくて済む。また、螺旋状線によりケーブルを複数個所で支持しているので、電柱が大きく揺れてもケーブルが落下することはない。
【００２２】
また、螺旋状線及びケーブルを送り出し装置に通して送り出すため、螺旋状線は、小径に絞られて引き延ばされた状態でケーブルが螺旋状線に吊架されて送り口から送り出されるため、ケーブルを一定の螺旋ピッチの螺旋状線に確実に載せることができ、作業が容易である。
【００２３】
また、請求項２及び請求項５の発明によれば、前記送り出し装置内に、小径の内筒を設け、前記メッセンジャーワイヤ及びケーブルを内筒内に通し、前記螺旋状線は当該内筒の外周と外筒の内周との間を通して送り口から送り出すため、メッセンジャーワイヤ及びケーブルと螺旋状線とを分離しておき、螺旋状線を送り出す際にケーブルを螺旋状線に乗せることができ、ケーブル及び螺旋状線の一端を共に引っ張ってもスムーズに送り出すことができ、作業性が良い。また、螺旋状線の端末では当該ケーブルの重量を支えきれない場合、前記送り出し装置が螺旋状線の端末支持として機能する。
【００２４】
また、請求項３の発明によれば、ケーブルの先端をメッセンジャーワイヤに吊架したベルト金車で支持し、当該ベルト金車に螺旋状線の一端を固定し、当該ベルト金車を延線ロープで牽引するため、重量のある接続体等を有するケーブル先端をベルト金車で直接メッセンジャーワイヤに支持させ、当該ベルト金車でケーブルの一端と螺旋状線の一端を他端の電柱方向に引っ張るため、スムーズに牽引することができる。また、螺旋状線の端末では当該ケーブルの重量を支えきれない場合、前記ベルト金車を螺旋状線の端末に取り付ければ、螺旋状線の端末支持として機能する。
【００２５】
また、請求項４の発明によれば、請求項１〜３の架線工法により架線したケーブルを、螺旋状線をメッセンジャーワイヤ上を滑らせて、前記一端の電柱側にケーブルを引き戻したり、前記他端の電柱側にケーブルを引いて、容易にケーブルを撤去できる。その際、架線工法と同様に、ケーブルは自重で螺旋状線に乗って固定された状態で撤去されるため、ケーブルが螺旋状線との摩擦で傷つけられることはない。従って、バイパスケーブルの布設、撤去には最適な工法である。
【００２６】
また、請求項６の発明によれば、前記スペーサにより常に前記内筒の外周と前記外筒の内周との間に螺旋状線を挿入自在な環状空間を保持するとともに、前記メッセンジャーワイヤを内筒に通した際、当該メッセンジャーワイヤと前記送り出し口の内周との間に螺旋状線が挿通自在な間隙を保持するため、螺旋状線を均一な螺旋ピッチで適宜伸ばした状態でスムーズに送り出し装置から送り出すことができる。また、当該スペーサは、着脱自在に嵌合するため、螺旋状線を送り出し装置に挿入した後に嵌合することができ、作業が容易である。
【００２７】
また、請求項７の発明によれば、送り出し装置の外筒をメッセンジャーワイヤに支持させるため、メッセンジャーワイヤの動きに常に追随して送り出し装置が動き、メッセンジャーワイヤに吊架された螺旋状線の送り出しがスムーズに行える。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】この発明の実施例１の架線工法の概略構成図である。
【図２】この発明の実施例１の架線終了後の概略構成図である。
【図３】この発明の実施例１の撤去工法の概略構成図である。
【図４】この発明の実施例１の架線工法のケーブル及び螺旋状線の先端部の拡大側面図である。
【図５】この発明の実施例１の架線工法のケーブルの接続箇所の側面図である。
【図６】この発明の実施例１の架線工法に使用する送り出し装置の側面図である。
【図７】この発明の実施例１の架線工法に使用する送り出し装置の平面図である。
【図８】この発明の実施例１の架線工法に使用する送り出し装置の縦断面図である。
【図９】この発明の実施例１の架線工法に使用する送り出し装置のメッセンジャーワイヤへの支持部の断面図である。
【図１０】この発明の実施例１の架線工法に使用する送り出し装置の使用状態を示す側面図である。
【図１１】この発明の実施例１の架線工法に使用する伸縮性を有する螺旋状線の側面図である。
【図１２】この発明の実施例１の架線工法に使用する伸縮性を有する螺旋状線の接続フックの図面で、（ａ）図は側面図、（ｂ）図は平面図である。
【図１３】この発明の実施例１の架線工法に使用するベルト金車の正面図である。
【図１４】この発明の実施例１の架線工法に使用するベルト金車の側面図である。
【図１５】この発明の実施例１の架線工法に使用する他の例の送り出し装置の分解斜視図である。
【図１６】この発明の実施例１の架線工法に使用する他の例の送り出し装置の断面図である。
【図１７】従来工法によるバイパスケーブルの架設状態を示す概略構成図である。
【図１８】従来工法によるバイパスケーブルの架線初期の状態を示す概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
この発明は、複数の電柱の径間に張設したメッセンジャーワイヤに沿ってケーブルを架線する工法において、一端の電柱から他端の電柱まで、その間他の電柱に支持させることなくメッセンジャーワイヤを張設し、一端の電柱から、前記メッセンジャーワイヤに伸縮性を有する螺旋状線を吊り下げ、当該螺旋状線内にケーブルの先端を挿入し、前記ケーブルの先端と螺旋状線の一端とを共に他方の電柱方向に引っ張り、前記螺旋状線の送り出し箇所で前記螺旋状線が伸びた状態で当該螺旋状線に前記ケーブルを載せて螺旋状線を送り出し、等間隔でケーブルを乗せた状態で螺旋状線を前記メッセンジャーワイヤの上を滑らせながらケーブルを前記他端の電柱まで架線する架線工法である。
【００３０】
これにより、ケーブルを簡易な器具を用いて、傷つけることなく容易に架線することができる。
【実施例１】
【００３１】
以下、この発明の実施例１を図に基づいて説明する。図１に示すように、複数の電柱１と１´の間にメッセンジャーワイヤ２を張設し、当該メッセンジャーワイヤ２に沿って複数のバイパスケーブル３を架線する工法である。
【００３２】
そして、一端の電柱１から他端の電柱１´まで、その間に他の電柱１があっても当該電柱１に支持させることなく、前記メッセンジャーワイヤ２を張設する。その際一端の電柱１と他端の電柱１´の間に他の電柱１がある場合は、当該電柱１にメッセンジャーワイヤ２が当たらないように、メッセンジャーワイヤ２の終端側を腕金等により槍出しにしておく。一端の電柱１から、前記メッセンジャーワイヤ２に伸縮性を有する螺旋状線４を長手方向に収縮させた状態で吊り下げ、伸縮性を有する螺旋状線４の基端を電柱１等に固定する。
【００３３】
また、前記メッセンジャーワイヤ２を張設する際、予め伸縮性を有する螺旋状線４をメッセンジャーワイヤ２に通しておいても良い。そして、電柱１の下方に用意したドラム９から繰り出したバイパスケーブル３を導入ローラ１０を介して柱上に導き、当該バイパスケーブル３の先端を前記伸縮性を有する螺旋状線４内に挿入し、前記バイパスケーブル３の先端と伸縮性を有する螺旋状線４の先端とを共に他方の電柱１´方向に引っ張る。
【００３４】
その際、前記伸縮性を有する螺旋状線４の両端は後述の送り出し装置５、ベルト金車６又は移動金車５２でバイパスケーブルを支持する。伸縮性を有する螺旋状線４の送り出し箇所に、送り出し装置５を設け、当該送り出し装置５内にメッセンジャーワイヤ２、バイパスケーブル３及び伸縮性を有する螺旋状線４を通す。これにより前記伸縮性を有する螺旋状線４が縮径されて螺旋ピッチが伸びた状態で当該伸縮性を有する螺旋状線４に前記バイパスケーブル３を載せて伸縮性を有する螺旋状線４を送り出し、等間隔でバイパスケーブル３を乗せた状態で伸縮性を有する螺旋状線４を前記メッセンジャーワイヤ２の上を滑らせながらバイパスケーブル３を前記他端の電柱１´まで図２に示すように、架線する。
【００３５】
架線終了後は、送り出し装置５とベルト金車６は伸縮性を有する螺旋状線４の両端を支えるために残すか、伸縮性を有する螺旋状線４の両端を電柱１及び電柱１´に固定しても良い。また、バイパスケーブル３は、予め設けたＴ型接続体４０等にケーブル先端に設けた接続体３ａを差し込む。
【００３６】
上記架線の際、バイパスケーブル３の牽引される先端の接続体３ａは、重量があるため、図４に示すように、メッセンジャーワイヤ２に吊架したベルト金車６に支持し、当該ベルト金車６に前記伸縮性を有する螺旋状線４の一端を固定する。そして、当該ベルト金車６に延線ロープ７の一端を係止して、当該延線ロープ７を、前記他端の電柱１´側に牽引する。これにより、バイパスケーブル３と伸縮性を有する螺旋状線４とはスムーズに牽引される。なお、図示は省略したが、前記バイパスケーブル３の先端の接続体３ａは３本の各ケーブルごとに具備しているため、これらの接続体３ａの位置を前後にずらし、各接続体３ａをベルト金車６に固定する。
【００３７】
また、バイパスケーブル３を途中で継ぎ足す場合は、図５に示すように、バイパスケーブル３の各端部を接続体３ａ、３ａで接続するが、これらの接続体は重量があるため、その両端のバイパスケーブル３を前記ベルト金車６で、直接メッセンジャーワイヤ２に吊るす。また、これらの２つのベルト金車６相互を連結ロープ８で接続する。また、伸縮性を有する螺旋状線４も途中で継ぎ足すことがある。
【００３８】
次に、前記送り出し装置５について、図６〜１０に基づいて説明する。送り出し装置５は外筒１１と、当該外筒１１内に挿入された内筒１２とから構成されている。これらの外筒１１及び内筒１２はそれぞれ半割り構造で、二つの半割り片を合わせると筒状と成る。
【００３９】
外筒１１はその一端にテーパー部１３を有し、テーパー部１３の端部が小径の送り口１４となっている。また、前記内筒１２の外周と、外筒１１の内周の間には環状空間１５が設けられている。また、内筒１２内に前記メッセンジャーワイヤ２を通した際、当該メッセンジャーワイヤ２と前記送り口１４の内周との間には、前記伸縮性を有する螺旋状線４が通過できる間隙１６が設けられている。
【００４０】
また、前記環状空間１５及び間隙１６を保持するため、外筒１１の後部内周と内筒１２の後部外周にスペーサ１７が着脱自在に嵌合されている。さらに内筒１２の両端下部には、バイパスケーブル３を乗せるローラ１８がそれぞれ設けられている。従って、重量があるバイパスケーブル３はローラ１８の上を滑ることでスムーズに送り出される。
【００４１】
また、前記外筒１１の外周には支持枠体１９が設けられ、当該支持枠体１９の、外筒１１の後方に突出した一端は、前記メッセンジャーワイヤ２を把持する把持体２０が設けられている。当該把持体２０は、２枚の板体でメッセンジャーワイヤ２を挟み、これらの板体をボルト、ナットで締め付ける構成となっている。
【００４２】
そして、延線に際しては、前記送り出し装置５の内筒１２を半割りにし、各半割り片をメッセンジャーワイヤ２及びバイパスケーブル３に被せて固定し、内筒１２内にメッセンジャーワイヤ２及びバイパスケーブル３を挿通させる。その後、この内筒１２の外周に、長手方向に収縮した伸縮性を有する螺旋状線４を被せ、これらの上から外筒１１の半割り片を被せて各半割り片を合わせて固定し、伸縮性を有する螺旋状線４の外周に外筒１１を被せる。
【００４３】
これにより伸縮性を有する螺旋状線４は環状空間１５に挿入されたことと成る。また、これに代えて、内筒１２の上に外筒１１の各半割り片を被せて固定した後で、後方から前記環状空間１５に前記伸縮性を有する螺旋状線４を挿入しても良い。そして、前記伸縮性を有する螺旋状線４の先端を送り口１４から引き出す。また、当該送り出し装置５の支持枠体１９の後部の把持体２０をメッセンジャーワイヤ２に固定する。この送り出し装置５は、メッセンジャーワイヤ２に固定せず、電柱１に固定しても良い。
【００４４】
そして、図４に示すように、前記バイパスケーブル３の先端の接続体３ａは、上述のように、メッセンジャーワイヤ２に吊るしたベルト金車６に固定し、また、伸縮性を有する螺旋状線４の先端部をベルト金車６に固定する。また、当該ベルト金車６の前部に延線ロープ７を固定して当該延線ロープ７を他端の電柱１´方向に牽引する。この牽引手段は距離が短いので人手でも、車軸ローラでも良い。
【００４５】
これにより、図１０に示すように、伸縮性を有する螺旋状線４は前方に引張られ、伸縮性を有する螺旋状線４は外筒１１のテーパー部１３によりガイドされて縮径し、送り口１４から小径で螺旋ピッチが伸びた状態で送り出され、また、バイパスケーブル３も前方に引張られて、前記小径で螺旋ピッチが伸びた伸縮性を有する螺旋状線４に乗る。
【００４６】
この様に送り出し装置５から、伸縮性を有する螺旋状線４は小径で螺旋ピッチが伸びた状態で送り出され、重量のあるバイパスケーブル３は自重で伸縮性を有する螺旋状線４に安定して乗り、伸縮性を有する螺旋状線４上で動かない。一方、伸縮性を有する螺旋状線４はメッセンジャーワイヤ２に吊架され、その先端がベルト金車６を介して延線ロープ７に牽引されるため、メッセンジャーワイヤ２上を滑りながら移動する。
【００４７】
また、前記伸縮性を有する螺旋状線４は、例えば、ＰＥＴ素材から成り、右巻きＺ撚りのもので、図１１に示すように、常時は一定の径を有し、各環体が接近し、長手方向に収縮しており、両端にフック部２１がそれぞれ付いている。そして、両端のフック部２１を外方に引っ張ると縮径して伸びるが、前記引張り荷重を解除すると図１１の状態に戻る構成となっている。また、この伸縮性を有する螺旋状線４は、磨耗検知層を有し、外層が磨耗すると色違いの内層が露出し、磨耗が進んだことを検知できる。
【００４８】
前記フック部２１は、図１２に示すように、先端のフック片２１ａが伸縮性を有する螺旋状線４の軸を中心に回転自在となっており、また、フック片２１ａは扉２１ｂを有するものであり、一旦、フック片２１ａに他のフック２１ａを掛けると扉２１ｂが閉まり、他のフック片２１ａが外れない構成になっている。
【００４９】
また、前記ベルト金車６は、図１３及び図１４に示すように、片持ち式の主フレーム２３の上部にローラ２４を回転自在に軸支し、当該ローラ２４の下方の主フレーム２３に扉２５を設け、当該扉２５はロック片２６により、閉鎖状態を維持できる。また、主フレーム２３の下端にはバックル２７を有する環状のベルト２８が設けられている。さらに、前記主フレーム２３の前後には、牽引環２９が設けられている。
【００５０】
そして、前記扉２５を開けて、ローラ２４の下に前記メッセンジャーワイヤ２を掛けて、当該ベルト金車６をメッセンジャーワイヤ２に吊るし、また、前記ベルト２８で前記バイパスケーブル３を巻き付けてバックル２７でベルト２８を締め付け、バイパスケーブル３を固定する。また、前記後部の牽引環２９には、前記伸縮性を有する螺旋状線４のフック部２１を掛けとめ、前部の牽引環２９には前記延線ロープ７の一端を引っ掛ける。
【００５１】
図１５及び図１６は、複数本のケーブルの送り出しに適した、前記送り出し装置５の他の例を示すものである。この送り出し装置３０は、前記送り出し装置５と同様な外筒３１及び内筒３２を有しており、外筒３１の前部はテーパー部３３を有し、そのテーパー部３３の小径端部は送り口３４と成っている。また、前記伸縮性を有する螺旋状線４が入る環状空間３５を外筒３１の内周と内筒３２の外周の間に有している。
【００５２】
この環状空間３５に回転自在なガイド短筒３６が設けられている。このガイド短筒３６は、前記外筒３１の内周、テーパー部３３の手前に設けた環状溝３７に回転自在に嵌められ、また、ガイド短筒３６の内周から突出した突出片３８を介して内短筒３９が設けられ、当該内短筒３９は前記内筒３２の外周に回転自在に被冠されている。
【００５３】
そして、この送り出し装置３０は、前記環状空間３５に挿入された伸縮性を有する螺旋状線４の一端を送り口３４から引き出すと、前記ガイド短筒３６内を通りテーパー部３３の内周にガイドされて縮径するが、挿通する伸縮性を有する螺旋状線４が突出片３８に当たり、ガイド短筒３６を回転させつつ伸縮性を有する螺旋状線４は送り出し装置３０から送り出される。従って、伸縮性を有する螺旋状線４は前記ガイド短筒３６に規制されながら、安定して送り出され、一定の螺旋ピッチが確実に形成される。
【００５４】
そして、バイパスケーブル３による無停電工事が終了後、当該バイパスケーブル３を撤去するには、図３に示すように、前記一端の電柱１に向けてバイパスケーブル３を引っ張る。これによりバイパスケーブル３と伸縮性を有する螺旋状線４は一緒に移動するが、送り出し装置５で伸縮性を有する螺旋状線４に加えられていたバイパスケーブル３の荷重が送り出し装置５に移るため、送り出し装置５でバイパスケーブル３と伸縮性を有する螺旋状線４は分離される。分離された伸縮性を有する螺旋状線４は張力がなくなったために縮径される前の径に戻り、複数条のケーブルは容易に通過することが可能である。
【００５５】
この様にして、伸縮性を有する螺旋状線４を電柱１の脇に集め、バイパスケーブル３はドラム９に巻きつける。その際、バイパスケーブル３の後端は、前記架線の際と同様にベルト金車６に固定して、メッセンジャーワイヤ２に沿って移動する。伸縮性を有する螺旋状線４全体は、径が大きくなり、長さが短くなるので扱いやすい。そして、最後にメッセンジャーワイヤ２を電柱１から撤去する。
【００５６】
また、撤去の際、前記他端の電柱１´に向けてバイパスケーブル３を引っ張る場合、バイパスケーブル３の電柱１側の端末にはベルト金車６と伸縮性を有する螺旋状線４のフック部２１を取付ける。一方、電柱１´に移動金車５２をつけることで、送り出し装置５と同様にバイパスケーブル３と伸縮性を有する螺旋状線４は分離される。以下の手順は前記の工法と同じである。
【００５７】
なお、上記実施例１では、無停電工事のバイパスケーブルの架線、撤去工法を示したが、架線及び撤去するケーブルはバイパスケーブルに限らず、他のケーブルの架線及び撤去にも使用できる。また、ケーブルを延線したままにしておく架線のみの工法にも使用できるものである。
【符号の説明】
【００５８】
１      電柱                        １´    電柱
２      メッセンジャーワイヤ        ３      バイパスケーブル
３ａ    接続体
４      伸縮性を有する螺旋状線      ５      送り出し装置
６      ベルト金車                  ７      延線ロープ
８      連結ロープ                  ９      ドラム  
１０    導入ローラ                  １１    外筒
１２    内筒                        １３    テーパー部
１４    送り口                      １５    環状空間
１６    間隙                        １７    スペーサ
１８    ローラ                      １９    支持枠体
２０    把持体                      ２１    フック部
２１ａ  フック片                    ２１ｂ  扉
２３    主フレーム                  ２４    ローラ
２５    扉                          ２６    ロック片
２７    バックル                    ２８    ベルト
２９    牽引環                      ３０    送り出し装置
３１    外筒                        ３２    内筒
３３    テーパー部                  ３４    送り口
３５    環状空間                    ３６    ガイド短筒
３７    環状溝                      ３８    突出片
３９    内短筒                      ４０    Ｔ型接続体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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