(57)【要約】【課題】角型吸収塔に対して内外を問わず補強策を講じることなく、これまでの良好な据え付け性を維持し得ると共に、吸収塔内における排ガス偏流の発生を少なく抑え得る排煙脱硫装置を提供する。【解決手段】脱硫吸収液Ｌを溜める吸収液貯留部１１と、排ガスＧＩを導入するガス導入部１２と、排ガスＧＩに脱硫吸収液Ｌを吹き付けるスプレー１３を有する角型吸収塔１０を備えた排煙脱硫装置１において、角型吸収塔１０の下側部分に位置する吸収液貯留部１１は、コンクリート製の貯留底１１ａ及び貯留壁１１ｂから形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収剤を含む脱硫吸収液を溜める吸収液貯留部と、排ガスを導入するガス導入部と、このガス導入部から導入した排ガスに対して吸収液貯留部に溜まっている脱硫吸収液を吹き付けるスプレーを有する角型吸収塔を備えた排煙脱硫装置において、
前記角型吸収塔の下側部分に位置する前記吸収液貯留部は、コンクリート製の貯留底及び貯留壁から形成されている
ことを特徴とする排煙脱硫装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、化石燃料を燃焼させて生じる排ガス中の硫黄酸化物を除去するのに用いられる排煙脱硫装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、上記したような排煙脱硫装置としては、例えば、特許文献１に記載されたものがある。
【０００３】
この排煙脱硫装置は、吸収塔を備えており、この吸収塔は、その下側部分に位置して吸収剤としての石灰石を含む脱硫吸収液を溜める吸収液貯留部と、石炭焚きボイラからの排ガスを導入する入口ダクトと、吸収液貯留部の脱硫吸収液を吸収塔の上側部分に供給する吸収液循環配管と、この吸収液循環配管によって吸収塔の上側部分に供給される脱硫吸収液を入口ダクトから導入した排ガスに吹き付けるスプレーを有している。
【０００４】
この排煙脱硫装置では、吸収塔を箱形に形成して角型吸収塔とすることで、この排煙脱硫装置の上流側及び下流側に続く煙道への据え付け性を向上させると共に、入口ダクトから導入した排ガスが吸収塔内で偏流となって流れるのを防ぐようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平11-009955号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、上記した従来の排煙脱硫装置では、吸収塔を角型吸収塔としているので、煙道に対する据え付け性の向上を実現することができると共に、排ガスが吸収塔内を偏流となって流れるのを防ぐことができるものの、強度を補うべく吸収液貯留部の周囲を箍等の補強材で囲うことが望ましく、このような補強策を必要としない角型吸収塔を有する排煙脱硫装置の出現が待たれていた。
【０００７】
本発明は、上記した従来の課題に着目してなされたもので、角型吸収塔に対して内外を問わず補強策を講じることなく、これまでの良好な据え付け性を維持することができると共に、吸収塔内における排ガス偏流の発生を少なく抑えることが可能である排煙脱硫装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記した目的を達成するために、本発明の請求項１に係る発明は、吸収剤を含む脱硫吸収液を溜める吸収液貯留部と、排ガスを導入するガス導入部と、このガス導入部から導入した排ガスに対して吸収液貯留部に溜まっている脱硫吸収液を吹き付けるスプレーを有する角型吸収塔を備えた排煙脱硫装置において、前記角型吸収塔の下側部分に位置する前記吸収液貯留部は、コンクリート製の貯留底及び貯留壁から形成されている構成としたことを特徴としており、この構成の排煙脱硫装置を従来の課題を解決するための手段としている。
【０００９】
本発明に係る排煙脱硫装置では、吸収塔を角型吸収塔としているので、これまでの角型吸収塔を有する排煙脱硫装置と同様に、煙道に対する良好な据え付け性が維持されると共に、排ガスが吸収塔内を偏流となって流れるのを阻止し得ることとなる。
【００１０】
そして、本発明に係る排煙脱硫装置では、角型吸収塔の下側部分に位置する吸収液貯留部が、コンクリート製の貯留底及び貯留壁から形成されているので、吸収液貯留部の内外に補強材を配置するといった補強策を講じなくても脱硫吸収液から受ける圧力に耐え得ることとなり、したがって、補強材を必要としない分だけ脱硫コストの低減が図られることとなる。
【００１１】
加えて、内部補強を行う際に課せられる内部補強材へのスケーリング対策や内部補強材による撹拌機能低下の防止策が不要になると共に、外部補強を行う際の外部補強材によるレイアウトの制約を受けなくて済むこととなる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る排煙脱硫装置では、上記した構成としているので、従来通りの良好な据え付け性を維持しつつ、吸収塔内における排ガス偏流の発生を少なく抑え得るのは勿論のこと、内外を問わず補強策を不要なものとすることが可能であり、その結果、脱硫コストの低減を実現することができると共に、補強に伴う様々な条件や制約を受けずに脱硫処理を行うことが可能であるという非常に優れた効果がもたらされる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る排煙脱硫装置を示す概略構成説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の一実施形態による排煙脱硫装置を示しており、この実施形態では、排ガス処理システムの石炭焚きボイラから煙突に至るまでの煙道において、脱硝部，エアヒータ，脱塵部及び熱交換器に続いて配置される排煙脱硫装置を例に挙げて説明する。
【００１５】
図１に示すように、この排煙脱硫装置１は、箱形に形成された角型吸収塔１０を備えている。この角型吸収塔１０は、その下側部分に位置して吸収剤としての石灰石を含む脱硫吸収液Ｌを溜める吸収液貯留部１１と、石炭焚きボイラで生じた排ガスＧＩを導入するガス導入部１２と、上側部分に位置してガス導入部１２から導入した排ガスＧＩに対して吸収液貯留部１１に溜まっている脱硫吸収液Ｌを吹き付けるスプレー１３と、このスプレー１３からの脱硫吸収液Ｌの吹き付けにより硫黄酸化物が除去された後の排ガスＧＯを排出するガス排出部１４を具備しており、吸収液貯留部１１とスプレー１３とは、ポンプ１５及び吸収液循環配管１６を介して連通している。
【００１６】
この排煙脱硫装置１において、上記したように、吸収塔を箱形に形成して角型吸収塔１０とすることにより、この排煙脱硫装置１の上流側及び下流側に続く煙道への据え付け性の向上を図っていると共に、ガス導入部１２から導入した排ガスＧＩが偏流となって吸収塔内を流れるのを防ぐようにしている。
【００１７】
この場合、角型吸収塔１０のスプレー１３が位置する上側部分は、金属製の天板１０ａ及び側壁１０ｂから形成されており、一方、角型吸収塔１０の下側部分に位置する吸収液貯留部１１は、コンクリート製の貯留底１１ａ及び貯留壁１１ｂから形成されている。
【００１８】
この実施例に係る排煙脱硫装置１では、吸収塔を角型吸収塔１０としているので、これまでの角型吸収塔を有する排煙脱硫装置と同じく、排煙脱硫装置１の上流側及び下流側に続く煙道に対する良好な据え付け性が維持されると共に、排ガスＧＩが吸収塔内を偏流となって流れるのを阻止し得ることとなる。
【００１９】
また、この実施例に係る排煙脱硫装置１では、角型吸収塔１０の下側部分に位置する吸収液貯留部１１が、コンクリート製の貯留底１１ａ及び貯留壁１１ｂから形成されているので、吸収液貯留部１１の内外に補強材を配置するといった補強策を講じなくても脱硫吸収液Ｌから受ける圧力に耐え得ることとなり、補強材が必要でない分だけ脱硫コストの低減が図られることとなる。
【００２０】
さらに、内部補強を行う際に課せられる内部補強材へのスケーリング対策や内部補強材による撹拌機能低下の防止策が不要になると共に、外部補強を行う際の外部補強材によるレイアウトの制約を受けなくて済むこととなる。
【００２１】
本発明に係る排煙脱硫装置の構成は、上記した実施形態の構成に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００２２】
１  排煙脱硫装置
１０  角型吸収塔
１１  吸収液貯留部
１１ａ  貯留底
１１ｂ  貯留壁
１２  ガス導入部
１３  スプレー
ＧＩ  ガス導入部から導入される排ガス
Ｌ  脱硫吸収液
【図１】
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