(57)【要約】【課題】粘着体における回転体の再生能力を高めることができるゴミ取り装置を提供する。【解決手段】搬送されている枚葉紙Ｗに接触して当該枚葉紙Ｗに付着した紙粉ＰＤが転写されるゴム胴２０３と、前記ゴム胴２０３に対接するように回転可能に支持されて前記ゴム胴２０３に転写された紙粉ＰＤを除去する、表面に粘着性を有するゴミ取りローラ２１０と、を備えたゴミ取り装置において、前記ゴム胴２０３又は前記ゴミ取りローラ２１０を軸方向へ往復動させる振り機構２３０を備えた。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送されているシート又はウェブに接触して当該シート又はウェブに付着したゴミが転写される回転体と、
前記回転体に対接するように回転可能に支持されて前記回転体に転写されたゴミを除去する、表面に粘着性を有する粘着体と、
を備えたゴミ取り装置において、
前記回転体又は前記粘着体を軸方向へ往復動させる駆動手段を備えたことを特徴とするゴミ取り装置。
【請求項２】
前記駆動手段は、前記シート又はウェブのエッジに対応した箇所に付着した紙粉を除去すべく、前記回転体又は前記粘着体を軸方向へ往復動させることを特徴とする請求項１に記載のゴミ取り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多色刷枚葉印刷機等において、画像形成用のインキと水で湿ったゴム胴表面にスプレーパウダや紙粉等のゴミが付着するのを防止するゴミ取り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば多色刷枚葉印刷機において、インキと水とで各色版胴の版面に形成された画像は、版面に対接するゴム胴のブランケット面に転写され、この画像はゴム胴と圧胴との間を通過する紙に転写されて印刷が施されます。この様な印刷作業においては、印刷面が乾燥しない状態で排紙されて積載されると、インキが裏移りして印刷物の品質を低下させるので、スプレーパウダを未乾燥印刷面に散布してこの裏移りを防止しています。また、紙の断裁端には断裁時の紙粉が付着しており、印刷時は、紙はこの紙粉を付着させたままの状態でゴム胴と圧胴との間を通過します。
【０００３】
この様に、紙にはスプレーパウダや紙粉、塵芥などが付着しているので、これらのゴミが、画像を形成するインキと水とで湿ったゴム胴のブランケット面に付着すると、これが紙に転移してその紙面を汚し、印刷物の品質が低下するという問題があった。
【０００４】
この対策として、例えば特許文献１に開示されているように、粘着式ゴミ取りローラを紙搬送方向最上流側に位置したゴム胴のブランケット面に圧接させることで、当該ゴム胴のブランケット面に付着したゴミを拭き取るものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実公平０７−０３７８７１号公報
【特許文献２】特許第３７６１９４５号公報
【特許文献３】特開２００５−４０９９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記特許文献１に開示されているゴミ取り装置においては、粘着式ゴミ取りローラはゴム胴に対し単に連れ回りするだけであるので、紙面についた紙粉、特にブランケット上で紙のエッジに対応した箇所に多く付着する紙粉について、完全に除去することは困難で、粘着式ゴミ取りローラにおけるゴム胴の再生能力が低いという問題点があった。
【０００７】
そこで、本発明は、粘着体における回転体の再生能力を高めることができるゴミ取り装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述した課題を解決するための、本発明に係るゴミ取り装置は、
搬送されているシート又はウェブに接触して当該シート又はウェブに付着したゴミが転写される回転体と、
前記回転体に対接するように回転可能に支持されて前記回転体に転写されたゴミを除去する、表面に粘着性を有する粘着体と、
を備えたゴミ取り装置において、
前記回転体又は前記粘着体を軸方向へ往復動させる駆動手段を備えたことを特徴とする。
【０００９】
また、
前記駆動手段は、前記シート又はウェブのエッジに対応した箇所に付着した紙粉を除去すべく、前記回転体又は前記粘着体を軸方向へ往復動させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るゴミ取り装置によれば、回転体とこれに対接する粘着体が互いに回転しつつ何れか一方が軸方向へ往復動するので、回転体に付着したゴミの内、回転体上で特にシート又はウェブのエッジに対応した箇所に多く付着する紙粉を、粘着体の軸方向に広い粘着面で効率良く拭き取ることができるので、粘着体における回転体の再生能力を高めることができ、ゴミ取り装置のゴミ除去能力が一段と向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施例を示す枚葉印刷機の全体概略構成図である。
【図２】振り機構の構造説明図である。
【図３】ゴム胴における紙粉の付着状態図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に係るゴミ取り装置を実施例により図面を用いて詳細に説明する。
【実施例】
【００１３】
図１は本発明の一実施例を示す枚葉印刷機の全体概略構成図、図２は振り機構の構造説明図、図３はゴム胴における紙粉の付着状態図である。
【００１４】
図１に示すように、給紙装置１００には、給紙台１０１上に積載された枚葉紙（シート）Ｗを一枚ずつ送り出すフィーダボード１０２の基端側が連絡している。このフィーダボード１０２の先端側には、フィーダボード１０２上の枚葉紙Ｗを渡胴２０１に一枚ずつ受け渡すスイング装置１０３が配設されている。
【００１５】
前記渡胴２０１には、ユニット化されたゴミ取り装置２００の圧胴２０２が対接している。この圧胴２０２には、ゴム胴（回転体）２０３が対接している。このゴム胴２０３には、表面に粘着性を有するゴミ取りローラ（粘着体）２１０が対接している。
【００１６】
前記圧胴２０２の前記ゴム胴２０３との対接位置よりも当該圧胴２０２の回転方向下流側には、渡胴３０１が対接している。この渡胴３０１には、第一印刷ユニット３００の圧胴３０２が対接している。この圧胴３０２には、ゴム胴３０３が対接している。このゴム胴３０３には、版胴３０４が対接している。この版胴３０４の近傍には、当該版胴３０４へ第一色目のインキを供給するインキ供給装置（図示省略）及び当該版胴３０４へ湿し水を供給する給水装置（図示省略）がそれぞれ配設されている。
【００１７】
前記圧胴３０２の前記ゴム胴３０３との対接位置よりも当該圧胴３０２の回転方向下流側には、渡胴４０１が対接している。この渡胴４０１には、第二印刷ユニット４００の圧胴４０２が対接している。この圧胴４０２には、ゴム胴４０３が対接している。このゴム胴４０３には、版胴４０４が対接している。この版胴４０４の近傍には、当該版胴４０４へ第二色目のインキを供給するインキ供給装置（図示省略）及び当該版胴４０４へ湿し水を供給する給水装置（図示省略）がそれぞれ配設されている。
【００１８】
前記圧胴４０２の前記ゴム胴４０３との対接位置よりも当該圧胴４０２の回転方向下流側には、渡胴５０１が対接している。この渡胴５０１には、第三印刷ユニット５００の圧胴５０２が対接している。この圧胴５０２には、ゴム胴５０３が対接している。このゴム胴５０３には、版胴５０４が対接している。この版胴５０４の近傍には、当該版胴５０４へ第三色目のインキを供給するインキ供給装置（図示省略）及び当該版胴５０４へ湿し水を供給する給水装置（図示省略）がそれぞれ配設されている。
【００１９】
前記圧胴５０２の前記ゴム胴５０３との対接位置よりも当該圧胴５０２の回転方向下流側には、渡胴６０１が対接している。この渡胴６０１には、第四印刷ユニット６００の圧胴６０２が対接している。この圧胴６０２には、ゴム胴６０３が対接している。このゴム胴６０３には、版胴６０４が対接している。この版胴６０４の近傍には、当該版胴６０４へ第四色目のインキを供給するインキ供給装置（図示省略）及び当該版胴６０４へ湿し水を供給する給水装置（図示省略）がそれぞれ配設されている。
【００２０】
前記圧胴６０２の前記ゴム胴６０３との対接位置よりも当該圧胴６０２の回転方向下流側には、排紙装置７００の排紙胴７０１が対接している。この排紙胴７０１には、スプロケット７０２が同軸上に設けられ、当該スプロケット７０２と排紙装置終端部のスプロケット７０３との間には、くわえ爪を有する爪竿（図示省略）が所定の間隔で複数取り付けられた左右一対の排紙チェーン７０４が卷回されている。この排紙チェーン７０４の下方には、排紙台７０５が紙搬送方向へ二段に亘って配設されている。
【００２１】
そして、本実施例では、図２に示すように、ゴミ取り装置２００において、前述したゴミ取りローラ２１０が振り機構（駆動手段）２３０により、軸方向に往復動するようになっている。
【００２２】
即ち、ゴミ取りローラ２１０は、その軸２３１が左，右両フレーム（左方フレームは図示を省略）２３３に図示しない軸受を介して回転自在でかつ軸方向に移動自在に貫通支持される。フレーム２３３とブラケット２３４との間には回転伝達軸２３５が回転自在に支持され、この回転伝達軸２３５に軸着されたギア２３６に図示しない原動側の駆動源の回転力がギアトレイン２３７を介して伝達されるようになっている。
【００２３】
前記回転伝達軸２３５の突出端部には傾斜した軸芯を有する首振り軸部２３８が設けられ、この首振り軸部２３８にローラ振り駆動用の振りレバー２３９の基端部が軸方向の抜けを規制されて回転自在に嵌装されている。この振りレバー２３９の先端部が前述した軸２３１の突出端部に軸方向の抜けを規制されて係合している。
【００２４】
従って、この振り機構２３０によれば、原動側の駆動源の回転力がギアトレイン２３７を介してギア２３６に伝達されて回転伝達軸２３５が回転すると、振りレバー２３９は首振り軸部２３８の首振り運動によって、図２中二点鎖線で示すように先端部が左右に揺動するので、軸２３１が軸線方向に往復動して前述したゴミ取りローラ２１０も軸方向に往復動することになるのである。尚、このようなローラの振り機構は図示例に限らず、特許文献２や特許文献３等で開示されたものやエアーシリンダの機構や溝カムの機構を適用することができることは言うまでもない。
【００２５】
このように構成されるため、給紙装置１００でフィーダボード１０２上に一枚ずつ給紙された枚葉紙Ｗは、スイング装置１０３でゴミ取り装置２００の渡胴２０１に一枚ずつ受け渡され、この渡胴２０１からゴミ取り装置２００の圧胴２０２に順次受け渡される。そして、前記枚葉紙Ｗが前記圧胴２０２とゴム胴２０３との対接位置を通過することにより、その紙粉や裏移り防止用のパウダ等のゴミが前記ゴム胴２０３に付着転移して取り除かれる。
【００２６】
その後、前記枚葉紙Ｗは、渡胴３０１を介して第一印刷ユニット３００の圧胴３０２に受け渡され、版胴３０４に供給された第一色目のインキがゴム胴３０３を介して転写されて印刷される。
【００２７】
引き続き、前記枚葉紙Ｗは、渡胴４０１を介して第二印刷ユニット４００の圧胴４０２に受け渡され、版胴４０４に供給された第二色目のインキがゴム胴４０３を介して転写されて印刷され、渡胴５０１を介して第三印刷ユニット５００の圧胴５０２に受け渡され、版胴５０４に供給された第三色目のインキがゴム胴５０３を介して転写されて印刷され、渡胴６０１を介して第四印刷ユニット６００の圧胴６０２に受け渡され、版胴６０４に供給された第四色目のインキがゴム胴６０３を介して転写されて印刷された後、排紙装置７００の排紙胴７０１に受け渡され、排紙チェーン７０４の爪竿にくわえ替えされて搬送され、所定の排紙台７０５上に排紙される。
【００２８】
他方、前記枚葉紙Ｗからゴミを除去したゴミ取り装置２００においては、ゴム胴２０３に付着した前記ゴミがゴミ取りローラ２１０の外周面に転移回収されることにより、当該ゴム胴２０３が再生されて、新たに送給される枚葉紙Ｗに付着しているゴミを再び付着させて取り除く。
【００２９】
この際、本実施例では、ゴム胴２０３とこれに対接するゴミ取りローラ２１０が互いに回転しつつゴミ取りローラ２１０が軸方向へ往復動するので、図３に示すように、ゴム胴２０３のブランケット面に付着したゴミの内、特にブランケット上で枚葉紙Ｗのエッジに対応した箇所に多く付着する紙粉ＰＤが軸方向に均され、ゴミ取りローラ２１０の軸方向に広い粘着面で効率よく拭き取ることができる。これにより、ゴミ取りローラ２１０におけるゴム胴２０３の再生能力が高められ、ゴミ取り装置２００のゴミ除去能力が一段と向上する。
【００３０】
また、本実施例では、粘着体としてゴミ取りローラ２１０を適用した例を示したが、ゴミ取りローラ２１０に代えて、回転可能に支持されて表面に粘着性を有する粘着胴を適用しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明に係るゴミ取り装置は、粘着体における回転体の再生能力が高められるので、枚葉印刷機に限らずウェブ輪転印刷機やその他のシート又はウェブの搬送装置等においても極めて有益に利用することができる。
【符号の説明】
【００３２】
１００  給紙装置
１０１  給紙台
１０２  フィーダボード
１０３  スイング装置
２００  ゴミ取り装置
２０１  渡胴
２０２  圧胴
２０３  ゴム胴
２１０  ゴミ取りローラ
２３０  振り機構
２３１  ゴミ取りローラの軸
２３３  フレーム
２３４  ブラケット
２３５  回転伝達軸
２３６  ギア
２３７  ギアトレイン
２３８  回転伝達軸の首振り軸部
２３９  振りレバー
３００  第一印刷ユニット
３０１  渡胴
３０２  圧胴
３０３  ゴム胴
３０４  版胴
４００  第二印刷ユニット
４０１  渡胴
４０２  圧胴
４０３  ゴム胴
４０４  版胴
５００  第三印刷ユニット
５０１  渡胴
５０２  圧胴
５０３  ゴム胴
５０４  版胴
６００  第四印刷ユニット
６０１  渡胴
６０２  圧胴
６０３  ゴム胴
６０４  版胴
７００  排紙装置
７０１  排紙胴
７０２  スプロケット
７０３  スプロケット
７０４  排紙チェーン
７０５  排紙台
Ｗ  枚葉紙
ＰＤ  紙粉
【図１】
2013018255.tif 000003
【図２】
2013018255.tif 000004
【図３】
2013018255.tif 000005