(57)【要約】【課題】厚さ寸法を自在に変更可能な袖壁を提供することである。【解決手段】横桟５ａ、５ｂと縦桟６ａ〜６ｃによって構成される起立姿勢の土台４に対して、四角柱形状の積層ユニット１を水平方向に積層する。そしてこれら土台４及び積層ユニット１の外側を表面部材１０ａ〜１０ｃによって覆い、袖壁１１を構成する。袖壁１１の厚さ寸法は、積層ユニット１の積層数によって自在に変更可能である。土台４と積層ユニット１の固定や、積層ユニット１同士の固定には、ダボ穴２ａ〜２ｄ、７〜９とダボ３とを嵌合させて行う。すなわち、土台４のダボ穴７〜９と、積層ユニット１に装着したダボ３とを嵌合させたり、積層ユニット１に装着したダボ３と、別の積層ユニット１に設けたダボ穴２ａ〜２ｄとを嵌合させたりすることにより、袖壁１１の構造を強固にすることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦桟と横桟とを備えた土台と、積層部材と、表面部材とを有し、
前記積層部材は、土台の縦方向及び横方向に対して直交する方向に装着可能であり、
積層部材同士も合体可能であり、
土台に対して複数の積層部材が前記直交する方向に積層可能であり、
前記表面部材は、土台及び土台に装着された積層部材の一部又は全体を覆うことを特徴とする袖壁。
【請求項２】
前記積層部材は四角柱形状であり、積層部材における少なくとも１つの面には凸部が設けられており、当該凸部が設けられた面の裏面には凹部が設けられており、前記土台には凸部又は凹部が設けられており、前記土台と積層部材、及び積層部材同士は、嵌合構造で互いに係合可能であることを特徴とする請求項１に記載の袖壁。
【請求項３】
前記土台の横桟は四角柱形状であり、前記嵌合構造の凸部を土台の横桟における隣接する２つの面に設けると共に、前記嵌合構造の凹部を横桟における前記凸部が設けられていない面に設けたことを特徴とする請求項２に記載の袖壁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、袖壁に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、様々な手法によって袖壁が構成されている。袖壁は、同一のフロアを部分的に簡便に仕切り、例えば室内に引戸の控え空間を形成するなどの機能を有する。そしてこの袖壁は、部屋の大きさに応じて縦横寸法が適宜選定される。このように縦横の大きさを任意に設定することができる構成が、特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−２９９６４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示されている内装パネルには、一端面には凸部が設けてあり、他端面には凹部が設けてある。そして、隣接する内装パネル同士が、互いに凸部と凹部とを嵌合させて結合することによって、所望の大きさの袖壁を構成することができる。
【０００５】
ところで、袖壁の設置場所によっては、袖壁の厚さ寸法が自在に変更できると非常に重宝する。しかし、特許文献１に開示されているような従来の構成では、袖壁の縦横の寸法は変更できるが、厚さ寸法を変更することはできない。
【０００６】
そこで本発明は、厚さ寸法を自在に変更可能な袖壁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、縦桟と横桟とを備えた土台と、積層部材と、表面部材を有し、前記積層部材は、土台に対して縦方向及び横方向と直交する方向に装着可能であり、積層部材同士も合体可能であり、土台に対して複数の積層部材が前記直交する方向に積層可能であり、前記表面部材は、土台及び土台に装着された積層部材の一部又は全体を覆うことを特徴とする袖壁である。
【０００８】
請求項１の発明では土台に対して縦方向及び横方向に対して直交する方向に積層部材を装着する。そして、積層部材同士が合体可能であって、複数の積層部材が前記直交する方向に積層可能であるので、積層部材の積層数によって袖壁の厚さを調整することができる。すなわち、積層部材の積層数を可変とすることで、様々な厚さの袖壁を作製することができる。また、表面部材が土台及び土台に装着された積層部材の一部又は全体を覆うので、厚さ寸法が調整された袖壁の見栄えを良好にすることができる。
【０００９】
請求項２の発明は、前記積層部材は四角柱形状であり、積層部材における少なくとも１つの面には凸部が設けられており、当該凸部が設けられた面の裏面には凹部が設けられており、前記土台には凸部又は凹部が設けられており、前記土台と積層部材、及び積層部材同士は、嵌合構造で互いに係合可能であることを特徴とする請求項１に記載の袖壁である。
【００１０】
請求項２の発明では、土台と積層部材、及び積層部材同士が凸部と凹部の嵌合構造で互いに係合可能であるので、互いの位置が固定される。そのため、凸部と凹部とを嵌合させ、土台に対して積層部材を積層させて袖壁を組み立て易い。
【００１１】
請求項３の発明は、前記土台の横桟は四角柱形状であり、前記嵌合構造の凸部を土台の横桟における隣接する２つの面に設けると共に、前記嵌合構造の凹部を横桟における前記凸部が設けられていない面に設けたことを特徴とする請求項２に記載の袖壁である。
【００１２】
請求項３の発明では、四角柱形状の横桟の向きを変更して、横桟における凸部を設けた面の位置を変更することにより、同一形状の横桟を土台の上側にも下側にも配置することができる。すなわち、当該横桟を土台の上側に配置する際には、凸部を設けた面の一つを下方に配置することによって縦桟の上端と嵌合できるようにすることができる。また、当該横桟を土台の下側に配置する際には、凸部を設けた面の一つを上方に配置することによって縦桟の下端と嵌合できるようにすることができる。その結果、請求項３の発明を実施すると、土台の上側の横桟と下側の横桟とで、同一タイプの四角柱形状の部材を共用使用することができる。また、横桟における無用な面に凸部を設けて、凸部が横桟の上面又は下面から突出させてしまうことがなく、袖壁の見栄えが良好になる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の袖壁では、積層部材の積層数を変えることによって袖壁の厚さを容易に調整することができる。よって、袖壁を設置する場所や用途に応じて、袖壁の厚さを任意に調整することができる。また、土台及び積層数が調整された積層部材の一部又は全体を表面部材が覆うので、袖壁の見栄えは良好である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】（ａ）は袖壁を構成する積層ユニットの斜視図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図であり、（ｃ）は袖壁を構成する土台の斜視図である。
【図２】本発明による袖壁の分解斜視図である。
【図３】（ａ）は本発明を実施した袖壁の側面図であり、（ｂ）は（ａ）とは別の袖壁の側面図であり、（ｃ）は(ａ)、（ｂ）とは別の本発明を実施した袖壁の側面図であり、（ｄ）は（ａ）〜（ｃ）とはさらに別の本発明を実施した袖壁の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下では、本発明の袖壁の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明は、実施形態の理解を容易にするためのものであり、これによって、本発明が制限して理解されるべきではない。
【００１６】
図２に示すように本発明による袖壁１１は、積層ユニット１（積層部材）、土台４、表面部材１０ａ〜１０ｃを備えている。以下、各構成ごとに説明する。
【００１７】
図１（ａ）、（ｂ）に示すように積層ユニット１は、長尺四角柱形状の部材である。積層ユニット１は長手方向に延びる面１ａ〜１ｄを有する。各面には嵌合凹部（例えばダボ穴）が３箇所に設けられている。すなわち、面１ａの両端付近と中央部には各々ダボ穴２ａが設けられており、面１ｂ〜１ｄの両端付近と中央部にも同様に各々ダボ穴２ｂ〜２ｄが設けられている。
【００１８】
各ダボ穴２ａ〜２ｄの開口及び深さは同じである。そして、これらのダボ穴２ａ〜２ｄ（嵌合凹部）には、嵌合凸部（例えばダボ３）の一部を圧入固定することができる。すなわち、ダボ穴２ａ〜２ｄにダボ３を圧入すると、ダボ３の一部はダボ穴２ａ〜２ｄから露出（突出）する。図１（ａ）及び図１（ｂ）に示す例では、積層ユニット１の面１ａのダボ穴２ａと面１ｂのダボ穴２ｂにのみダボ３が装着されている。
【００１９】
次に、土台４について説明する。
【００２０】
図１（ｃ）に示すように土台４は各々四角柱形状の上側横桟５ａ、下側横桟５ｂ、縦桟６ａ〜６ｃを有する。上側横桟５ａの面１２ａの両端付近と中央部には、各々ダボ穴７が設けられている。各ダボ穴７にはダボ３を圧入固定することができる。上側横桟５ａの下面にも図示しないダボ穴が設けてあり、ダボ３が圧入されている。また、上側横桟５ａの上面１２ｂ及び面１２ａの裏面（図示せず）にはダボ穴は不要であるが、設けられていてもよい。尚、ダボ穴７、ダボ３は逆の位置関係にあっても良いことは当然である。
【００２１】
下側横桟５ｂの面１３ａの両端付近と中央部には、各々ダボ穴８が設けられている。各ダボ穴８にはダボ３が圧入されている。下側横桟５ｂの上面１３ｂにも図示しないダボ穴が設けられている。
【００２２】
縦桟６ａ〜６ｃは、同じ構造を有する。縦桟６ａの面１４には等間隔に複数（図示の例では４つ）のダボ穴９が設けられている。各ダボ穴９にはダボ３が圧入される。図示していないが、縦桟６ａの上端及び下端にもダボ３を圧入できるダボ穴が設けられている。
【００２３】
土台４は、これら上側横桟５ａ、下側横桟５ｂ、縦桟６ａ〜６ｃが組み合わされて構成される。すなわち、各縦桟６ａ〜６ｃの上端及び下端のダボ穴（図示せず）にダボ（ダボ３と同じもの）を圧入固定する。そして、各縦桟６ａ〜６ｃの下端に設置したダボ（図示せず）の突出部分を、下側横桟５ｂの上面１３ｂに設けた図示しない３つのダボ穴にそれぞれ圧入する。また、各縦桟６ａ〜６ｃの上端に設置したダボ（図示せず）の突出部分を、上側横桟５ｂの下面に設けた図示しない３つのダボ穴にそれぞれ圧入する。その結果、図１（ｃ）に示すような枠形状を呈する土台４が構成される。
【００２４】
上側横桟５ａの面１２ａには３つのダボ穴７が設けられている。そして、上側横桟５ａの下面に縦桟６ａ〜６ｃの上端を固定すると、ダボ穴７の下方には各縦桟６ａ〜６ｃに設けたダボ穴９が配置される。さらに各縦桟６ａ〜６ｃの下端に下側横桟５ｂの上面１３ｂを接続すると、ダボ穴９の下方にダボ穴８が配置される。これらの各ダボ穴７〜９が、等間隔に配置される。すなわち、各ダボ穴７〜９にダボ３を圧入固定すると、ダボ３が上下及び左右に等間隔に配置される。
【００２５】
次に、図１、図２を参照しながら袖壁１１の構造を説明する。
【００２６】
積層ユニット１の面１ｃ（図１（ｂ））に設けた３つ（両端付近と中央部）のダボ穴２ｃに、土台４の下側横桟５ｂに装着された３つのダボ３を圧入する。その結果、下側横桟５ｂ（土台４）に積層ユニット１が固定される。図２では、理解を容易にするために、下側横桟５ｂと積層ユニット１とを離間させて描写している。
【００２７】
下側横桟５ｂ（土台４）に装着された積層ユニット１の面１ａには３つのダボ３が固定されている。このダボ３を、別の積層ユニット１の面１ｃに設けられた３つのダボ穴２ｃに填め込む。このようにして下側横桟５ｂ（土台４）に対して３つの積層ユニット１が水平方向に連続的に固定される。
【００２８】
下側横桟５ｂに固定された３つのダボ３の上方には、３つの縦桟６ａ〜６ｃに各々装着されたダボ３が上下方向に等間隔に配置されている。そして各縦桟６ａ〜６ｃにおける同じ高さに装着された３つのダボ３を、同一の積層ユニット１のダボ穴２ｃに圧入し、土台４に対して積層ユニット１が水平姿勢で平行に固定される。さらにこの積層ユニット１に対して別の積層ユニット１が順に積層固定される。
【００２９】
そして土台４の上下方向に、水平方向に積層された積層ユニット群が複数段配置される。この土台４及び土台４に固定された複数の積層ユニット１は、平板状の表面部材１０ａ〜１０ｃによって覆われる。各表面部材１０ａ〜１０ｃは、例えば接着によって土台４や各表面部材１に固定される。
【００３０】
表面部材１０ａ，１０ｂは、土台４の正面側と裏面側に各々配置される。また、表面部材１０ｃは、土台４の一方の側面側に配置される。その結果、土台４及び積層ユニット１の三方が覆われる。残る一方は、既設の建造物（部屋）の壁に密着固定され、袖壁１１が完成する。
【００３１】
このようにして構成される袖壁１１は、厚さ方向の寸法が積層ユニット１の水平方向の積層数を変更することで容易に調整することができる。すなわち、図２に示す例では、水平方向に３つの積層ユニット１を積層させたが、これを例えば２つにすると、積層ユニット１の１つ分の厚みに相当する寸法だけ薄くすることができる。逆に積層ユニット１の積層数を増やすと、容易に袖壁１１の厚さを厚くすることができる。さらに、袖壁１１の周囲は平板状の表面部材１０ａ〜１０ｃによって覆われており、美観に優れている。
【００３２】
なお、積層ユニット１の各面１ａ〜１ｄには、各々ダボ穴２ａ〜２ｄが設けられているが、積層又は固定に必要な箇所のダボ穴にのみダボ３を圧入固定する。すなわち、図２に示す各積層ユニット１の上面にはダボ３は装着されていない。これは各積層ユニット１が上下方向には積層又は固定されないためである。
【００３３】
また、図２に示す袖壁１１を組み立てて側面視すると図３（ａ）に示すような形態となる。表面部材１０ｂと接触する積層ユニット１の面１ａにもダボ３は装着されていない。これにより、表面部材１０ｂを容易に積層ユニット１に当接し、固定（接着）することができる。図３（ａ）では、最も左側の積層ユニット１の面１ａに設けたダボ穴２ａは機能していないので描写を省略している。
【００３４】
以上説明した例では、土台４及び積層ユニット１を、ダボ穴とダボとの嵌合構造によって接合したが、土台４と積層ユニット１や積層ユニット１同士を接着によって固定してもよい。また、土台４及び積層ユニット１自体を、互いに嵌合できるような形態に構成してもよい。
【００３５】
袖壁１１は、以上のように構成されるが、図３（ｂ）〜図３（ｄ）のように構成することも可能である。
【００３６】
図３（ｂ）に示す袖壁２１では、各積層ユニット１が水平方向のみならず、上下方向にも積層されている。すなわち、積層ユニット１の面１ｂ（上面）のダボ穴２ｂにもダボ３を圧入固定し、このダボ穴２ｂに固定されたダボ３が、上方の積層ユニット１の面１ｄ（下面）のダボ穴２ｄに圧入される。その際、組み立ての手順としては、各積層ユニット１を上下方向に積層固定してから、これらの複数の積層ユニット１を土台４に固定する。また、積層ユニット１の積層は、水平方向よりも上下方向を優先する。その結果、良好に積層することができる。そして、土台４及び積層ユニット１を表面部材１０ａ〜１０ｃで覆う。以上によって袖壁２１が完成する。
【００３７】
また図３（ｃ）に示す袖壁２２では、図３（ａ）に示す袖壁１１の左側にも土台２４が配置されている。土台２４の構成は土台４と同様であり、土台２４と土台４は、ダボ３を装着した側同士が対向するように配置されている。そして、最も左側に配置された積層ユニット１の面１ａのダボ穴２ａに、土台２４に固定したダボ３を圧入する。これにより、積層ユニット１は、両端支持構造となる。よって袖壁２２は、図３（ａ）の袖壁１１よりも強固な構造を呈する。
【００３８】
さらに図３（ｄ）に示す袖壁２３では、土台４の上側横桟５ａと下側横桟５ｂには積層ユニット１が水平方向に積層されるが、縦桟６ａ〜６ｃには、上下方向に延びた積層ユニット２５が水平方向に積層される。また、この袖壁２３の積層ユニット１及び積層ユニット２５は片持ち支持されているが、図３（ｃ）に示す袖壁２２と同様に土台２４を設けて両端支持構造にすることも可能である。
【００３９】
各袖壁２１〜２３についても、積層ユニット１又は積層ユニット２５の積層数を変更することにより、袖壁２１〜２３の厚さ寸法を容易に調整することができる。
【符号の説明】
【００４０】
１    積層ユニット（積層部材）
１ａ〜１ｄ  積層ユニットの面
２ａ〜２ｄ  積層ユニットの各面に設けられたダボ穴
３    ダボ
４    土台
５ａ  土台を構成する上側横桟
５ｂ  土台を構成する下側横桟
６ａ〜６ｃ  土台を構成する縦桟
７    上側横桟のダボ穴
８    下側横桟のダボ穴
９    縦桟のダボ穴
１０ａ〜１０ｃ  表面部材
１１  袖壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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