(57)【要約】【課題】高い伸縮伸長率とかさ高圧縮弾性とを備える防汚性に優れたヒートセット糸と、これを用いたハリ・腰感に富み、防汚性に優れる敷物を提供する。【解決手段】複数本の糸条を合撚したのち加熱処理を施してなるヒートセット糸である。糸条のうち少なくとも１糸条は、サイドバイサイド型ポリエステル複合繊維である。ポリエステル複合繊維は、一方の構成成分がポリエチレンテレフタレートを主成分とし、他方の構成成分がポリトリメチレンテレフタレートを主成分とする。加熱処理後の伸縮伸長率は６０％以上であり、かさ高圧縮弾性率が７０％以上である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の糸条を合撚したのち加熱処理を施してなるヒートセット糸であって、
上記の糸条のうち少なくとも１糸条は、一方の構成成分がポリエチレンテレフタレートを主成分とし、他方の構成成分がポリトリメチレンテレフタレートを主成分とするサイドバイサイド型ポリエステル複合繊維であり、
上記の加熱処理後の伸縮伸長率が６０％以上であり、かさ高圧縮弾性率が７０％以上であることを特徴とする、ヒートセット糸。
【請求項２】
総繊度が９９０デシテックス以上である、請求項１に記載のヒートセット糸。
【請求項３】
上記の加熱処理が無荷重下での加熱蒸気を用いた処理である、請求項１または請求項２に記載のヒートセット糸。
【請求項４】
上記のポリエステル複合繊維は、上記の加熱処理後の捲縮数が５０個／ｉｎｃｈ以上である、請求項１〜３のいずれかに記載のヒートセット糸。
【請求項５】
上記のポリエステル複合繊維は、ポリエチレンテレフタレート／ポリトリメチレンテレフタレートの質量比率が３０／７０〜７０／３０である、請求項１〜４のいずれかに記載のヒートセット糸。
【請求項６】
上記のポリエチレンテレフタレートとポリトリメチレンテレフタレートは極限粘度［η］が互いに異なり、
低粘度側ポリエステルの極限粘度［ηｂ］と高粘度側ポリエステルの極限粘度［ηａ］との極限粘度比(［ηｂ］／［ηａ］)が０．３〜０．８である、請求項１〜５のいずれかに記載のヒートセット糸。
【請求項７】
上記のポリエステル複合繊維を３０質量％以上含む、請求項１〜６のいずれかに記載のヒートセット糸。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載のヒートセット糸を表皮材に用いており、この表皮材に上記のポリエステル複合繊維を３０質量％以上含むことを特徴とする、敷物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハリ・腰感に富み防汚性に優れた敷物を提供できる、高い伸縮伸長率とかさ高圧縮弾性とを備える防汚性に優れたヒートセット糸と、これを用いた敷物に関する。
【背景技術】
【０００２】
ヒートセット糸に使用されるナイロンＢＣＦ(Bulked Continuous Filaments)は、優れたかさ高圧縮弾性を有しており、このナイロンＢＣＦからなるヒートセット糸を表皮材に用いたカーペットやマット等の敷物は、ハリ・腰感に富む高級敷物の代表として、一般家庭のみならず、学校、病院、ホテル、老人ホーム、保養所などに至るまで幅広く普及している。ここで上記の「ハリ・腰感」とは、ボリューム感とも言うが、パイル糸が圧縮、座屈、毛倒れしても元の立毛状態に戻ろうとする特性を言い、敷物を踏んだ時に、敷物から足裏に伝わる反発感や、底付感がない状態等を示す。
【０００３】
近年、これら敷物の表皮材に使用されるナイロンＢＣＦに、さまざまな機能を付与したものが多数提案されている。例えば、ナイロンＢＣＦに難燃性を付与した提案などである(例えば、特許文献１、２参照。)。しかしながら、ナイロン繊維を用いた敷物は、汚れやすく、汚れが落ちにくい問題があり、特に、酸性の汚れを吸着することが問題となっている。
【０００４】
これを解消するため、特定のセット条件を適用して耐汚染性を高めること(例えば、特許文献３参照)や、防汚油剤や光触媒による防汚加工等が提案されている(例えば、特許文献４、５参照)。しかしいずれの場合も、ナイロン繊維そのものの汚れにくさを改善するものではなく、効果も不十分であった。
【０００５】
ナイロン繊維以外の繊維で防汚性に優れる素材としては、例えばポリエチレンテレフタレート繊維が挙げられる。しかしこのポリエチレンテレフタレート繊維を用いたヒートセット糸は、かさ高圧縮弾性、耐へたり性が乏しく、敷物としての使用には、ハリ・腰感がなく、耐久性が乏しい敷物となるため、不向きであった。
【０００６】
ポリトリメチレンテレフタレート繊維を用いたヒートセット糸は、そのポリマの特徴を活かし、ナイロンＢＣＦ並のかさ高圧縮弾性と、ポリエチレンテレフタレート繊維並の防汚性を発揮することが近年の着目される理由の１つとなっており、このポリトリメチレンテレフタレート繊維を用いたカーペット用捲縮糸についての提案が既になされている(例えば、特許文献６参照)。しかしこのポリトリメチレンテレフタレート繊維を用いたものも、カーペットに必要なかさ高圧縮弾性を十分に満たすものではなく、ハリ・腰感に富む敷物を得ることができない。
従って、ナイロンＢＣＦ並みのかさ高圧縮弾性や、敷物にしたときのハリ・腰感を満たしたまま、防汚性を十分に満たすヒートセット糸の提案はなく、その開発が急務となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−２０５１５６号公報
【特許文献２】特開２００５−２０５１５７号公報
【特許文献３】特開２００４−１６９２３４号公報
【特許文献４】特開平２−１４４０３３号公報
【特許文献５】特開２００１−２４５７７８号公報
【特許文献６】特開２００２−３４５６２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで本発明の解決すべき課題は、ハリ・腰感に富み防汚性に優れた敷物を提供することが可能な、高い伸縮伸長率とかさ高圧縮弾性とを備える防汚性に優れたヒートセット糸と、これを用いた敷物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するため、本発明のヒートセット糸は以下のいずれかの構成を有する。すなわち、
(１)  複数本の糸条を合撚したのち加熱処理を施してなるヒートセット糸であって、上記の糸条のうち少なくとも１糸条は、一方の構成成分がポリエチレンテレフタレートを主成分とし、他方の構成成分がポリトリメチレンテレフタレートを主成分とするサイドバイサイド型ポリエステル複合繊維であり、上記の加熱処理後の伸縮伸長率が６０％以上であり、かさ高圧縮弾性率が７０％以上であることを特徴とする、ヒートセット糸。
(２)  総繊度が９９０デシテックス以上である、前記(１)に記載のヒートセット糸。
(３)  上記の加熱処理が無荷重下での加熱蒸気を用いた処理である、前記(１)または(２)に記載のヒートセット糸。
(４)  上記のポリエステル複合繊維は、上記の加熱処理後の捲縮数が５０個／ｉｎｃｈ以上である、前記(１)〜(３)のいずれかに記載のヒートセット糸。
(５)  上記のポリエステル複合繊維は、ポリエチレンテレフタレート／ポリトリメチレンテレフタレートの質量比率が３０／７０〜７０／３０である、前記(１)〜(４)のいずれかに記載のヒートセット糸。
(６)  上記のポリエチレンテレフタレートとポリトリメチレンテレフタレートは極限粘度［η］が互いに異なり、低粘度側ポリエステルの極限粘度［ηｂ］と高粘度側ポリエステルの極限粘度［ηａ］との極限粘度比(［ηｂ］／［ηａ］)が０．３〜０．８である、前記(１)〜(５)のいずれかに記載のヒートセット糸。
(７)  上記のポリエステル複合繊維を３０質量％以上含む、前記(１)〜(６)のいずれかに記載のヒートセット糸。
【００１０】
また本発明の敷物は、以下の構成を有する。すなわち、
(８)  前記(１)〜(７)のいずれかに記載のヒートセット糸を表皮材に用いており、この表皮材に上記のポリエステル複合繊維を３０質量％以上含むことを特徴とする、敷物。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のヒートセット糸によれば、サイドバイサイド型ポリエステル複合繊維を含むので、防汚性に優れるうえ、加熱処理(ヒートセット)を施すことにより高い伸縮伸長率とかさ高圧縮弾性率を備えることができる。そしてこのヒートセット糸を表皮材に用いることにより、ハリ・腰感に富み、しかも防汚性に優れた敷物を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態を示す、ヒートセット糸の側面模式図である。
【図２】本発明の実施例の、ヒートセット糸の特性を比較例と対比して示す対比表１である。
【図３】本発明の実施例の、カーペットの特性を比較例と対比して示す対比表２である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。
【００１４】
図１に示すように、この実施形態のヒートセット糸(１)は、複数本の糸条(1a・1b)が引き揃えられて合撚された構成となっており、その後、所定温度で加熱処理が施されてセットされる。ヒートセット糸(１)は、各糸条(1a・1b)を下ヨリしたのち複数本の下ヨリ糸を引き揃えて、上ヨリ(合撚)したものが、ハリ・腰感をさらに改善するため好ましい。トルクバランスを得るために、下ヨリと上ヨリのヨリ方向は相反する方向であることが好ましい。
【００１５】
前記ヒートセット糸(１)のうち、上記の糸条(1a・1b)の少なくとも何れかは、一方の構成成分がポリエチレンテレフタレートを主成分とし、他方の構成成分がポリトリメチレンテレフタレートを主成分とするサイドバイサイド型ポリエステル複合繊維である。
このポリエステル複合繊維が加熱処理されると、ヨリ止めされるだけでなく、クリンプが顕在化し、ヒートセット糸に優れた伸縮伸長率とかさ高圧縮弾性とが発現される。
【００１６】
本発明のヒートセット糸の伸縮伸長率は６０％以上である。伸縮伸長率が６０％以上であることにより、ヒートセット糸自体がかさ高で、かさ高圧縮弾性に優れたものとなり、これを用いて敷物を形成した時、底付感を抑え、ハリ・腰感に富む効果が大きい。
【００１７】
本発明のヒートセット糸の総繊度は、特定の値の物に限定されないが、９９０デシテックス以上であると好ましい。特に敷物用の糸としては、９９０デシテックス以上が必要であり、これよりも小さければ、敷物として地薄でクッション性が劣るものとなる。
【００１８】
本発明のヒートセット糸に含まれる前記ポリエステル複合繊維の捲縮数は、特定の値の物に限定されないが、５０個／ｉｎｃｈであると好ましい。捲縮数が５０個／ｉｎｃｈであると、敷物の形成に用いる糸として充分なかさ高圧縮弾性を有しており、これを用いた敷物は十分なハリ・腰感を有することができる。
即ち、捲縮数が５０個／ｉｎｃｈ未満であると、これを用いた敷物は、ハリ・腰感がなく、底付き感が強く、隣接するパイル間に隙間ができ、外観としても陳腐なものとなり易い。これに対し捲縮数が５０個／ｉｎｃｈ以上であると、ポリエステル系複合繊維は、細かいスポンジ状の構造となり、敷物に水がこぼれたとき、繊維間の空隙内で一旦、水を保持する機能を有する。しかもポリエステル系複合繊維は疎水性であり、繊維自体が吸水するというものではない。よって、水をこぼしたとき、速やかに拭き取りさえすれば、裏面まで透水することもなく、敷物への匂いや汚れ付着を最低限に抑えることができる。しかもポリエステル系複合繊維はかさ高となるので、ハリ・腰感に富む敷物にすることができる。
【００１９】
特に細かいスパイラル状のクリンプ(コイル状捲縮)を発現させるために、上記のポリエステル複合繊維のそれぞれの成分である上記のポリエチレンテレフタレートとポリトリメチレンテレフタレートは、極限粘度が互いに異なるものが好ましい。具体的には、低粘度側ポリエステルの極限粘度［ηｂ］と高粘度側ポリエステルの極限粘度［ηａ］の極限粘度比（［ηｂ］／［ηａ］）は０．３〜０．８であることが好ましい。
【００２０】
本発明において、コイル状捲縮を発現させ、ヒートセット糸が所望の伸縮伸長率を得る観点から、上記のポリトリメチレンテレフタレートの極限粘度は１．０以上であるのが好ましく、１．２以上であるのがより好ましい。
【００２１】
このように極限粘度の異なる二つの重合体が貼り合わされると、紡糸・延伸時に高粘度側に応力が集中するため、二成分間で内部歪みが異なる。その結果、延伸後の弾性回復率差および加熱処理工程での熱収縮差により高粘度側が大きく収縮するため、単繊維内で歪みが生じて３次元コイル捲縮の形態をとる。この３次元コイルの径および単繊維長当たりのコイル数は、高収縮成分と低収縮成分との収縮差（弾性回復率差を含む）によって決まるといってもよく、収縮差が大きいほどコイル径が小さく、単位繊維長当たりのコイル数が多くなり、ポリエステル複合繊維の捲縮数が多くなる。
【００２２】
ポリエステル系複合繊維に用いられるポリエチレンテレフタレートとしては、エチレンテレフタレート単位を主たる繰り返し単位とする重合体成分からなるものである。すなわち、テレフタル酸を主たる酸成分とし、エチレングリコールを主たるグリコ−ル成分として得られるポリエステルが好ましい。他のエステル結合を形成可能な共重合成分が２０モル％以下の割合で含まれていてもよく、好ましくは１０モル％以下の割合で含まれる。共重合可能な化合物としては、スルホン酸、ナトリウムスルホン酸、硫酸、硫酸エステル、硫酸ジエチル、硫酸エチル、脂肪族スルホン酸、エタンスルホン酸、クロロベンゼンスルホン酸、脂環式スルホン酸、イソフタル酸、セバシン酸、アゼライン酸、ダイマー酸、アジピン酸、シュウ酸、デカンジカルボン酸などのジカルボン酸、ｐ−ヒドロキシ安息香酸、ε−カプロラクトンなどのヒドロキシカルボン酸などのジカルボンサン類、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロパンジオール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ハイドロキノン、ビスフェノールＡなどのジオール類を用いることができる。また、必要に応じて、艶消し剤となる二酸化チタン、滑剤としてのシリカやアルミナの微粒子、抗酸化剤としてヒンダードフェノール誘導体、着色顔料などを添加してもよい。
【００２３】
また、ポリエステル系複合繊維に用いられるポリトリメチレンテレフタレートとしては、トリメチレンテレフタレート単位を主たる繰り返し単位とする重合体成分からなるものである。すなわち、テレフタル酸を主たる酸成分とし、１，３−プロパンジオールを主たるグリコ−ル成分として得られるポリエステルが好ましい。他のエステル結合を形成可能な共重合成分が２０モル％以下の割合で含まれていてもよく、好ましくは１０モル％以下の割合で含まれる。共重合可能な化合物として、イソフタル酸、コハク酸、シクロヘキサンジカルボン酸、アジピン酸、ダイマー酸、セバシン酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸などのジカルボン酸類、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールなどのジオール類を用いることができる。
【００２４】
ポリトリメチレンテレフタレートは、代表的なポリエステル長繊維であるポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレートと同等の力学的特性や化学的特性を有しつつ、伸長回復性がきわめて優れている。これは、ポリトリメチレンテレフタレートの結晶構造においてアルキレングリコール部のメチレン鎖がゴーシュ−ゴーシュ構造（分子鎖が９０度に屈曲）であること、さらにはベンゼン環同士の相互作用（スタッキング、並列）による拘束点密度が低く、フレキシビリティーが高いことから、メチレン基の回転により分子鎖が容易に伸長・回復かつ圧縮・回復するためと考えている。
【００２５】
なお、上記のポリエステル複合繊維の各構成成分には、必要に応じて、艶消し剤となる二酸化チタン、滑剤としてのシリカやアルミナの微粒子、抗酸化剤としてヒンダードフェノール誘導体、カーボンブラックなどの着色顔料などを添加してもよい。
【００２６】
本発明で使用されるポリエステル系複合繊維の単糸断面形状はサイドバイサイド型とするものである。断面形状が、例えばシースコア型など、サイドバイサイド型でないと、糸条に熱が付与された際にコイル状捲縮が良好に発現せず、糸条に優れた伸縮性を付与することができない。
【００２７】
また、ポリエステル系複合繊維におけるポリエチレンテレフタレート／ポリトリメチレンテレフタレートの質量比率は、特定の値に限定されないが、製糸性および繊維長さ方向のコイルの寸法均質性の観点から３０／７０以上７０／３０以下の範囲が好ましく、より好ましくは３５／６５以上６５／３５以下、さらに好ましくは４０／６０以上６０／４０以下の範囲である。
【００２８】
前記のポリエステル複合繊維の加熱処理の方法としては、特定の処理方法に限定されないが、無荷重下での加熱処理が好ましい。その理由としては、糸の捲縮発現による収縮挙動を阻害することなくセットできるためである。ここで「無荷重下」とは、糸に自重以外の荷重が加わらない状態、若しくは自重以外に加わる荷重が無視できる程度に小さく、糸が自由に収縮変形できる状態をいう。例えば、ボビンなどに巻き上げたままのスチームセットであると、ボビンとの接圧が糸に加わり、この結果、加熱処理による糸の収縮は、阻害される。
なお上記の無荷重下で加熱処理を施す場合、糸条の総繊度が大きいと、加熱処理により形成されるスパイラル状のクリンプが自立し易く、そのクリンプが良好に形成されるので好ましい。この観点からも、糸条の総繊度は、前記のように９９０デシテックス以上であると好ましい
【００２９】
上記の無荷重下での加熱処理としては、例えば、スペルバ社製のスペルバセット機を用いることにより行うことができる。具体的には、例えば１２０〜２７０℃の飽和または過熱スチ−ムを用い、３０秒〜３分間、好ましくは５０秒〜２分間、無荷重下で熱処理することができる。この場合、ポリエステル複合繊維は、収縮挙動を阻害するような荷重が加わらないため、円滑に収縮しながら、細かいクリンプを発現させてセットされる。
【００３０】
上記のヒートセット糸は、すべての糸条が上記のポリエステル複合繊維であるとより好ましいが、少なくとも１糸条が上記のポリエステル複合繊維であればよく、このポリエステル複合繊維がヒートセット糸に占める比率は、特定の値に限定されない。しかし上記のポリエステル複合繊維を３０質量％以上含むと、ヒートセット糸が所望の伸縮伸長率とかさ高圧縮弾性率を容易に備えることができるので、好ましい。
【００３１】
次に、本発明の敷物について説明する。本発明の敷物とは、例えば、屋内外、車両内に敷くカーペットやマット、床材を指す。
【００３２】
本発明の敷物は、本発明のヒートセット糸を表皮材に用いた敷物であって、かつ、その表皮材として、前記ポリエステル複合繊維を３０質量％以上含むことを特徴とする。
この場合、表皮材の全てが本発明のヒートセット糸であってもよく、この場合は、このヒートセット糸が上記のポリエステル複合繊維を３０質量％以上含んでおればよい。
また本発明のヒートセット糸を構成する糸条がすべて上記のポリエステル複合繊維である場合など、ヒートセット糸がポリエステル複合繊維を３０質量％よりも多く含んで入り場合は、上記の表皮材は、上記のポリエステル複合繊維を３０質量％以上含むように、本発明のヒートセット糸と他の糸とを組み合わせたものであってもよい。
上記の表皮材に含まれる上記のポリエステル複合繊維が３０質量％未満であれば、本発明の敷物が所望するかさ高性や防汚性を満足できないうえ、耐光堅牢度などの諸物性を満足することができない場合がある。
【実施例】
【００３３】
以下、実施例により本発明をより具体的に説明する。ただし、本発明がこれら実施例に限定されるものではない。
【００３４】
＜極限粘度＞
極限粘度［η］は、次の定義式に基づいて求められる値である。
【数１】
2013198647.tif 000003
【００３５】
定義式のηｒは、純度９８％以上のｏ−クロロフェノール１０ｍｌに対し試料０．８ｇを溶解し、溶液の２５℃での粘度を、同一温度で測定した上記溶剤自体の粘度で割った値であり、相対粘度と定義されているものである。また、Ｃは上記溶液１００ｍｌ中のグラム単位による溶質質量値である。
【００３６】
＜総繊度（デシテックス）＞
ＪＩＳ Ｌ １０１３：２０１０「化学フィラメント糸試験方法」の「８．３．１  正量繊度」に記載のＢ法に準じる。測定回数を２回とし、その平均値を算出した。
【００３７】
＜捲縮数（個／ｉｎｃｈ）＞
サンプリングしたヒートセット糸を上ヨリおよび下ヨリを検撚器で解撚した後、単糸を取り出し、１．８×１０−３ｃＮ／デシテックスの荷重下、１インチ間の捲縮数を測定した。２０本の単糸の平均値を捲縮数とした。なお、複数種類の糸条を持つヒートセット糸については、糸条各々の捲縮数を測定した。
【００３８】
＜かさ高圧縮弾性率（％）＞
ＪＩＳ Ｌ １０１３：２０１０「化学フィラメント糸試験方法」の「８．１６  かさ高性」に記載のＡ法(並行法)に準じる。測定回数を５回とし、その平均値を算出した。
【００３９】
＜伸縮伸長率（％）＞
ＪＩＳ Ｌ １０１３：２０１０「化学フィラメント糸試験方法」の「８．１１  伸縮性」に記載のＡ法に準じる。測定回数を２０回とし、その平均値を算出した。
【００４０】
＜防汚性＞
敷物(タフテッドカーペット)をサンプルとし、サンプルの上面(表皮材側)に以下の汚染物を滴下し、洗浄後の汚れ状態について防汚性として評価した。４．５級を「ほとんど汚れが認められない」ものとして等級判定した。
Ａ．コーヒー
サンプルに８０℃のコーヒー「ボス  スーパーブレンド(登録商標)」を２０ｍｌ滴下した。１０分後、汚染させたサンプルを流水にて洗い流し、その後のサンプルの汚れ状態を等級にて判定した。
Ｂ．緑茶
サンプルに８０℃の緑茶「お〜いお茶  濃い味(登録商標)」を２０ｍｌ滴下した。１０分後、汚染させたサンプルを流水にて洗い流し、その後のサンプルの汚れ状態を等級にて判定した。
Ｃ．ビール
サンプルに５℃のビール「一番搾り(登録商標)」を２０ｍｌ滴下した。１０分後、汚染させたサンプルを流水にて洗い流し、その後のサンプルの汚れ状態を等級にて判定した。
Ｄ．ポン酢
サンプルに６０℃のポン酢「味ポン(登録商標)」を２０ｍｌ滴下した。１０分後、汚染させたサンプルを流水にて洗い流し、その後のサンプルの汚れ状態を等級にて判定した。
【００４１】
＜ハリ・腰感＞
敷物(タフテッドカーペット)をサンプルとし、サンプルを手で触り、ボリューム感を次のように評価した。
◎：ハリ・腰感に優れている。
○：ハリ・腰感が良い。
△：ハリ・腰感があまりない。
×：ハリ・腰感がない。
【００４２】
［実施例１］
極限粘度が１．３１のポリトリメチレンテレフタレートと極限粘度が０．５２のポリエチレンテレフタレートをそれぞれ別々に溶融し、紡糸温度２６０℃で２４孔の複合紡糸口金よりポリエチレンテレフタレート／ポリトリメチレンテレフタレートの質量比率が６０／４０となるように、サイドバイサイド型フィラメントとして吐出し、紡糸速度１４００ｍ／分で引き取り、１９８０デシテックス、１３６フィラメントの未延伸糸を得た。さらに、ホットロール−熱板系延伸機を用い、ホットロール温度７０℃、熱板温度１４５℃、延伸倍率３．０で延伸して、６６０デシテックス、１３６フィラメントのサイドバイサイド型ポリエステル系複合繊維(延伸糸)を得た。得られたポリエステル系複合繊維を４本引き揃えた状態でＺ方向に７０Ｔ／ｍ合撚した後、スペルバ式スチ−ムセット機を用い、１３５℃のスチームで１分間加熱処理を施し、実施例１のヒートセット糸とした。得られたヒートセット糸の総繊度、捲縮数、かさ高圧縮弾性、伸縮伸長率を、図２に記載の対比表１に示す。
【００４３】
この実施例１のヒートセット糸を１／１０ゲージタフト機で、目付け１００ｇ／ｍ２のＰＥＴ基布に、パイル高さ５．０ｍｍ、ステッチ８．７個／ｍｍでタフトし、パイル目付１１００ｇ／ｍ２のレベルカットのタフテッドパイル原反を得た。次に、タフテッドパイル原反の裏面にＳＢＲラテックスにてプレコーティングを行い、ポリエチレン樹脂シートをバッキング剤として、実施例１のタフテッドカーペットを得た。得られたカーペットの防汚性とハリ・腰感を、図３に記載の対比表２に示す。
【００４４】
［実施例２］
実施例１で得られたと同じポリエステル系複合繊維２本と、１２４０デシテックス、６８フィラメントのナイロンＢＣＦ(東レ株式会社製)１本とを引き揃えた状態でＺ方向に７０Ｔ／ｍ合撚した後、実施例１と同条件で加熱処理を施し、実施例２のヒートセット糸を得た。得られたヒートセット糸の総繊度、捲縮数、かさ高圧縮弾性、伸縮伸長率を対比表１に示す。
この実施例２のヒートセット糸を実施例１と同条件にて、タフト、プレコーティング、バッキングを行い、実施例２のタフテッドカーペットを得た。得られたカーペットの防汚性とハリ・腰感を対比表２に示す。
【００４５】
［実施例３］
実施例１で得られたと同じポリエステル系複合繊維をＳ方向に１２０Ｔ／ｍ下ヨリし、これを４本引き揃えたものをＺ方向に１１０Ｔ／ｍで上ヨリ（合撚）したものを、実施例１と同条件で加熱処理を施し、実施例３のヒートセット糸を得た。得られたヒートセット糸の総繊度、捲縮数、かさ高圧縮弾性、伸縮伸長率を対比表１に示す。
この実施例３のヒートセット糸を実施例１と同条件にて、タフト、プレコーティング、バッキングを行い、実施例３のタフテッドカーペットを得た。得られたカーペットの防汚性とハリ・腰感を対比表２に示す。
【００４６】
［実施例４］
ポリエチレンテレフタレート／ポリトリメチレンテレフタレートの質量比率が８０／２０となるように吐出する以外は、実施例１と全く同様の条件でサイドバイサイド型フィラメントを紡糸し、１９８０デシテックス、１３６フィラメントの未延伸糸を得た。さらに実施例１同様にホットロール−熱板系延伸機を用い、延伸して、６６０デシテックス１３６フィラメントのサイドバイサイド型ポリエステル系複合繊維(延伸糸)を得た。
得られたポリエステル系複合繊維を４本引き揃えた状態でＺ方向に７０Ｔ／ｍ合撚した後、スペルバ式スチ−ムセット機を用い、１３５℃のスチームで１分間加熱処理を施し、実施例４のヒートセット糸とした。得られたヒートセット糸の総繊度、捲縮数、かさ高圧縮弾性、伸縮伸長率を対比表１に示す。
この実施例４のヒートセット糸を実施例１と同条件にて、タフト、プレコーティング、バッキングを行い、実施例１のタフテッドカーペットを得た。得られたカーペットの防汚性とハリ・腰感を対比表２に示す。
【００４７】
［実施例５］
ポリトリメチレンテレフタレート成分として、極限粘度が０．５６のものを用いる以外は、実施例１と全く同様の条件でサイドバイサイド型フィラメントを紡糸し、１９８０デシテックス、１３６フィラメントの未延伸糸を得た。さらに実施例１と同様にホットロール−熱板系延伸機を用いて延伸し、６６０デシテックス１３６フィラメントのサイドバイサイド型ポリエステル系複合繊維(延伸糸)を得た。
得られたポリエステル系複合繊維を４本引き揃えた状態でＺ方向に７０Ｔ／ｍ合撚した後、スペルバ式スチ−ムセット機を用い、１３５℃のスチームで１分間加熱処理を施し、実施例５のヒートセット糸とした。得られたヒートセット糸の総繊度、捲縮数、かさ高圧縮弾性、伸縮伸長率を対比表１に示す。
この実施例５のヒートセット糸を実施例１と同条件にて、タフト、プレコーティング、バッキングを行い、実施例５のタフテッドカーペットを得た。得られたカーペットの防汚性とハリ・腰感を対比表２に示す。
【００４８】
［比較例１］
１２４０デシテックス、６８フィラメントのナイロンＢＣＦ(東レ株式会社製)２本を引き揃えた状態でＺ方向に７０Ｔ／ｍ合撚した後、実施例１と同条件で加熱処理を施し、比較例１のヒートセット糸を得た。得られたヒートセット糸の総繊度、捲縮数、かさ高圧縮弾性、伸縮伸長率を対比表１に示す。
この比較例１のヒートセット糸を実施例１と同条件にて、タフト、プレコーティング、バッキングを行い、比較例１のタフテッドカーペットを得た。得られたカーペットの防汚性とハリ・腰感を対比表２に示す。
【００４９】
［比較例２］
１３２０デシテックス、６４フィラメントのポリエチレンテレフタレートＢＣＦ２本を引き揃えた状態でＺ方向に７０Ｔ／ｍ合撚した後、実施例１と同条件で加熱処理を施し、比較例２のヒートセット糸を得た。得られたヒートセット糸の総繊度、捲縮数、かさ高圧縮弾性、伸縮伸長率を対比表１に示す。
この比較例２の得られたヒートセット糸を実施例１と同条件にて、タフト、プレコーティング、バッキングを行い、比較例２のタフテッドカーペットを得た。得られたカーペットの防汚性とハリ・腰感を対比表２に示す。
【００５０】
［比較例３］
１３２０デシテックス、６４フィラメントのポリプロピレンテレフタレートＢＣＦ２本を引き揃えた状態でＺ方向に７０Ｔ／ｍ合撚した後、実施例１と同条件で加熱処理を施し、比較例３のヒートセット糸を得た。得られたヒートセット糸の総繊度、捲縮数、かさ高圧縮弾性、伸縮伸長率を対比表１に示す。
この比較例３のヒートセット糸を実施例１と同条件にて、タフト、プレコーティング、バッキングを行い、比較例３のタフテッドカーペットを得た。得られたカーペットの防汚性とハリ・腰感を対比表２に示す。
【００５１】
［比較例４］
極限粘度が１．３１のポリトリメチレンテレフタレートと極限粘度が０．５２のポリエチレンテレフタレートをそれぞれ別々に溶融し、紡糸温度２６０℃で２４孔の複合紡糸口金よりポリエチレンテレフタレート／ポリトリメチレンテレフタレートの質量比率が６０／４０となるように、シース・コア型フィラメントとして吐出し、紡糸速度１４００ｍ／分で引き取り、１９８０デシテックス、１３６フィラメントの未延伸糸を得た。さらに、ホットロール−熱板系延伸機を用い、ホットロール温度７０℃、熱板温度１４５℃、延伸倍率３．０で延伸して、６６０デシテックス１３６フィラメントのシース・コア型ポリエステル系複合繊維(延伸糸)を得た。
得られたポリエステル系複合繊維を４本引き揃えた状態でZ方向に７０Ｔ／ｍ合撚した後、スペルバ式スチ−ムセット機を用い、１３５℃のスチームで１分間加熱処理を施し、比較例４のヒートセット糸とした。得られたヒートセット糸の総繊度、捲縮数、かさ高圧縮弾性、伸縮伸長率を対比表１に示す。
この比較例４のヒートセット糸を実施例１と同条件にて、タフト、プレコーティング、バッキングを行い、比較例４のタフテッドカーペットを得た。得られたカーペットの防汚性とハリ・腰感を対比表２に示す。
【００５２】
［比較例５］
極限粘度が０．８４のポリエチレンテレフタレートと極限粘度が０．５２のポリエチレンテレフタレートをそれぞれ別々に溶融し、紡糸温度２６０℃で２４孔の複合紡糸口金より前者のポリエチレンテレフタレートと後者のポリエチレンテレフタレートの質量比率が６０／４０となるように、サイドバイサイド型フィラメントとして吐出し、紡糸速度１４００ｍ／分で引き取り、１９８０デシテックス、１３６フィラメントの未延伸糸を得た。さらに、ホットロール−熱板系延伸機を用い、ホットロール温度７０℃、熱板温度１４５℃、延伸倍率３．０で延伸して、６６０デシテックス、１３６フィラメントのサイドバイサイド型ポリエステル系複合繊維(延伸糸)を得た。
得られたポリエステル系複合繊維を４本引き揃えた状態でＺ方向に７０Ｔ／ｍ合撚した後、スペルバ式スチ−ムセット機を用い、１３５℃のスチームで１分間加熱処理を施し、比較例５のヒートセット糸とした。得られたヒートセット糸の総繊度、捲縮数、かさ高圧縮弾性、伸縮伸長率を対比表１に示す。
この比較例５のヒートセット糸を実施例１と同条件にて、タフト、プレコーティング、バッキングを行い、比較例５のタフテッドカーペットを得た。得られたカーペットの防汚性とハリ・腰感を対比表２に示す。
【００５３】
［実施例６］
上記の実施例１と同じヒートセット糸と、上記の比較例１と同じヒートセット糸とを用い、両ヒートセット糸を１本交互に配列し、実施例１と同条件にて、タフト、プレコーティング、バッキングを行い、実施例６のタフテッドカーペットを得た。得られたカーペットの防汚性とハリ・腰感を対比表２に示す。
【００５４】
対比表１に示すように、本発明の実施例１〜５のヒートセット糸は、いずれも７０％以上の高いかさ高圧縮弾性率と、６０％以上の高い伸縮伸長率を備えており、特に実施例１〜３は一層高いかさ高圧縮弾性率と伸縮伸長率とを備えていた。
これに対し比較例２〜５はいずれもかさ高圧縮弾性率が５３％以下と低く、また比較例１〜５の伸縮伸長率はいずれも５３％以下と低い。特に比較例２、４、５はかさ高圧縮弾性率が３１％以下と低く、比較例１、２、４、５は伸縮伸長率が２０％以下の低い値であった。
【００５５】
また対比表２に示すように、本発明の実施例１〜６は、いずれも防汚性が優れており、しかもハリ・腰感に富むカーペットであった。特に、上記のポリエステル複合繊維のみで構成した実施例１、３〜５は一層優れた防汚性を示しており、またポリエチレンテレフタレート／ポリトリメチレンテレフタレートの質量比率と両者の極限粘度比とをそれぞれ所定の範囲に設定した実施例１〜４は、一層優れたハリ・腰感を備えていた。
これに対し比較例１は、ハリ・腰感が富むものの防汚性が劣り、比較例２〜５は防汚性が優れるものの、ハリ・腰感がなかった。
【００５６】
上記の実施形態や実施例で説明したヒートセット糸や敷物は、本発明の技術的思想を具体化するために例示したものであり、糸条の構成成分や繊度、フィラメント数、撚り数、撚り方向、他の糸条との組合せ、紡糸条件や加熱処理条件などをこの実施形態や実施例のものに限定するものではなく、本発明の特許請求の範囲内において種々の変更を加え得るものである。
【００５７】
例えば上記の実施例では、上記のポリエステル複合繊維を単独で用いる場合と、ナイロンＢＣＦと組み合わせて用いる場合とを説明した。しかし本発明では、ポリエステル複合繊維をナイロン以外の繊維からなる糸条と組み合わせて用いてもよい。
また上記の実施例では、いずれも敷物がタフテッドカーペットである場合について説明した。しかし本発明の敷物は、他の形式の敷物や他の製造方法による敷物であってもよいことは、いうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明の敷物はハリ・腰感に富み、防汚性に優れるので、一般家庭のみならず、学校、病院、ホテル、老人ホーム、保養所などにおいて使用される高級敷物として特に好適であるが、他の敷物としても有用である。また本発明のヒートセット糸は高い伸縮伸長率とかさ高圧縮弾性とを備えるので、上記の敷物として好適であるが、衣料品など他の用途にも有用である。
【符号の説明】
【００５９】
１…実施形態のヒートセット糸
1a…糸条
1b…糸条
【図１】
2013198647.tif 000004
【図２】
2013198647.tif 000005
【図３】
2013198647.tif 000006