(57)【要約】【課題】  成形型により成形される断熱パネルと、その表面の凹溝に固定される複数のバー部材とで、高精度の建築用断熱材を低コストで提供するようにした。【解決手段】  成形型により一体成形した発泡合成樹脂製断熱パネル１０の表面１１に、内側面に突条１３を有する複数条の凹溝１２を成形し、その凹溝１２内に、バー部材２０を、突条１３を圧潰して嵌込み固定し、そのバー部材２０の外側部を断熱パネル１０の表面１１より一定の高さで外部に突出させる。【選択図】    図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱パネル（１０）と、この断熱パネル（１０）の表面（１１）に固定される、複数本のバー部材（２０）とよりなる、建築用断熱材であって、
前記断熱パネル（１０）は、発泡合成樹脂製であり、金型などの成形型により一体成形して構成され、その表面（１１）には、横方向に間隔をあけて上下方向の相互に平行に延びる横断面コ字状の複数条の凹溝（１２）が成形され、各凹溝（１２）の相対向する両内側面（１２ａ，１２ａ）には、その凹溝（１２）の長手方向に沿って突条（１３）がそれぞれ一体に膨出成形され、
前記バー部材（２０）は、横断面四角状に形成されて、その内側部が前記凹溝（１２）内に前記突条（１３）を圧潰して嵌込み固定され、その外側部が断熱パネル（１０）の表面（１１）より外部に突出されることを特徴とする、建築用断熱材。
【請求項２】
前記凹溝（１２）の内底面（１２ｂ）と、これに対向するバー部材（２０）の内面（２０ｂ）とは接着剤（ｊ）を介して接着されることを特徴とする、前記請求項１記載の建築用断熱材。
【請求項３】
断熱パネル（１０）の凹溝（１２）の両内側面（１２ａ，１２ａ）にそれぞれ一体に膨出形成される突条（１３）は、各内側面（１２ａ）の長手方向に間隔をあけて一列に列設される複数の突条片（１３1 ）よりなることを特徴とする、前記請求項１または２記載の建築用断熱材。
【請求項４】
断熱パネル（１０）の凹溝（１２）の両内側面（１２ａ，１２ａ）にそれぞれ一体に膨出形成される突条（１３）は、前記断熱パネル（１０）の上端より下端に亘り連続して列設されていることを特徴とする、前記請求項１または２記載の建築用断熱材。
【請求項５】
前記請求項１、３または４記載の建築用断熱材の製造方法であって、
表面（１１）に複数の前記凹溝（１２）を有する発泡合成樹脂製の前記断熱パネル（１０）を、金型などの成形型により一体成形する第１工程と、前記複数の凹溝（１２）内に、それぞれ前記横断面四角なバー部材（２０）を、前記突条（１３）を圧潰しながら押し込んで、前記バー部材（２０）の両側面（２０ａ，２０ａ）を凹溝（１２）の両内側面（１２ａ，１２ａ）に嵌込み固定し、その外側部を断熱パネル（１０）の表面（１１）より外部に突出させ、断熱パネル（１０）の表面（１１）からバー部材（２０）の外面（２０ｃ）までの高さ（Ｈ）を一定とする第２工程とを含むことを特徴とする、建築用断熱材の製造方法。
【請求項６】
前記請求項２、３または４記載の建築用断熱材の製造方法であって、
表面（１１）に複数の前記凹溝（１２）を有する発泡合成樹脂製の前記断熱パネル（１０）を、金型などの成形型により一体成形する第１工程と、前記複数の凹溝（１２）内に、それぞれ横断面四角な前記バー部材（２０）の両側面（２０ａ，２０ａ）を前記突条（１３）を圧潰しながら押し込んで、前記バー部材（２０）の両側面（２０ａ，２０ａ）を凹溝（１２）の両内側面（１２ａ，１２ａ）に固定すると共にバー部材（２０）の内面（２０ｂ）と凹溝（１２）の内底面（１２ｂ）とを接着剤（ｊ）を介して接着し、その外側部を断熱パネル（１０）の表面（１１）より外部に突出させ、断熱パネル（１０）の表面（１１）からバー部材（２０）の外面（２０ｃ）までの高さ（Ｈ）を一定とする第２工程とを含むことを特徴とする、建築用断熱材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の断熱材として使用される、建築用断熱材およびその建築用断熱材の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築用断熱材を、建物の断熱材として使用する場合に、その断熱材を、合成樹脂製の断熱パネルと、その一面に設けた複数の溝に固定した下地建材（バー部材）とより構成して、その下地建材の外面に内装材などの壁材を固定するようにしたものが知られている（後記特許文献１参照）。
【０００３】
また、建築用断熱材として使用される発泡合成樹脂製の断熱パネルは、発泡ブロックを適宜の厚さに、熱線、ノコギリなどで切断スライス加工して製作するのが一般的である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４５８３３１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前記特許文献１に示される建築用断熱材は、断熱パネルの一面に一対の溝を形成し、それらの溝に、横断面門型に形成される下地建材の一対の差込脚部を差込固定して構成されるので、下地建材を横断面門型に形成する必要がある上に、一対の溝の幅寸法と、一対の差込脚部の幅寸法とを一定に設定する必要があって、製作コストが嵩むという問題がある。
【０００６】
また、発泡ブロックから断熱パネルを作る場合には、発泡ブロックから断熱パネルを切断したり、溝を切削加工したりするときに、熱線の接触や、ノコギリの刃の厚さ、切断スピードの経時的な違いなどで、精度の高い断熱パネルを作るのが難しく、その上、切断面や、溝の加工面には、ザラつきがあるため、下地建材を完全に接着させるための養生時間が長くなって、これが生産性向上の妨げの要因になっているという問題がある。
【０００７】
本発明は、かかる実情に鑑みてなされたものであり、凹溝を有する発泡合成樹脂製の断熱パネルを、金型などの成形型により一体成形すると共に前記凹溝に、その凹溝内面に膨出成形した突条を圧潰することにより、下地建材となるバー部材を嵌合固定して、高精度の断熱材を、低コストで製作できるようにした、新規な、建築用断熱材およびその建築用断熱材の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、断熱パネルと、この断熱パネルの表面に固定される、複数本のバー部材とよりなる、建築用断熱材であって、
前記断熱パネルは、発泡合成樹脂製であり、金型などの成形型により一体成形して構成され、その表面には、横方向に間隔をあけて上下方向の相互に平行に延びる横断面コ字状の複数条の凹溝が成形され、各凹溝の相対向する両内側面には、その凹溝の長手方向に沿って突条がそれぞれ一体に膨出成形され、
前記バー部材は、横断面四角状に形成されて、その内側部が前記凹溝内に前記突条を圧潰して嵌込み固定され、その外側部が断熱パネルの表面より外部に突出されることを第１の特徴としている。
【０００９】
上記目的を達成するために、請求項２記載の発明は、前記請求項１記載の建築用断熱材において、前記凹溝の内底面と、これに対向するバー部材の内面とは接着剤を介して接着されることを第２の特徴としている。
【００１０】
上記目的を達成するために、請求項３記載の発明は、前記請求項１または２記載の建築用断熱材において、断熱パネルの凹溝の両内側面にそれぞれ一体に膨出形成される突条は、各内側面の長手方向に間隔をあけて一列に列設される複数の突条片よりなることを第３の特徴としている。
【００１１】
上記目的を達成するために、請求項４記載の発明は、前記請求項１または２記載の建築用断熱材において、断熱パネルの凹溝の両内側面にそれぞれ一体に膨出形成される突条は、前記断熱パネルの上端より下端に亘り連続して列設されていることを第４の特徴としている。
【００１２】
上記目的を達成するために、請求項５記載の発明は、前記請求項１、３または４記載の建築用断熱材の製造方法であって、表面に複数の前記凹溝を有する発泡合成樹脂材製の前記断熱パネルを、金型などの成形型により一体成形する第１工程と、前記複数の凹溝内に、それぞれ前記横断面四角なバー部材を、前記突条を圧潰しながら押し込み嵌込んで、前記バー部材の両側面を凹溝の両内側面に嵌込み固定し、その外側部を断熱パネルの表面より外部に突出させ、断熱パネルの表面からバー部材の外面までの高さを一定とする第２工程とを含むことを第５の特徴としている。
【００１３】
上記目的を達成するために、請求項６記載の発明は、前記請求項２、３または４記載の建築用断熱材の製造方法であって、表面に複数の前記凹溝を有する発泡合成樹脂製の前記断熱パネルを、金型などの成形型により一体成形する第１工程と、前記複数の凹溝内に、それぞれ横断面四角な前記バー部材の両側面を前記突条を圧潰しながら押し込み嵌込んで、前記バー部材の両側面を凹溝の両内側面に固定すると共にバー部材の内面と凹溝の内底面とを接着剤を介して接着し、その外側部を断熱パネルの表面より外部に突出させ、断熱パネルの表面からバー部材の外面までの高さを一定とする第２工程とを含むことを第６の特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の第１の特徴によれば、複数の凹溝を有する断熱パネルを成形型により一体成形したので、その表面にザラつきの無いスキン層を成形できると共に高精度の凹溝を成形することができ、また凹溝の両内側面には、突条を一体に膨出成形して、その凹溝内にバー部材を、突条を圧潰して嵌込み固定したので、断熱パネルの表面に、一定の高さを有するバー部材を高精度に固定した断熱材を得ることができ、バー部材の外面に内装材、外装材などの壁材を精確に固定することができ、その壁材の取付精度を向上させることができる。
【００１５】
また、凹溝とバー部材とを、それらの接触面の全面にわたり接着剤を塗布して固定しようとすれば、完全に接着するまで長い養生期間が必要となり、生産性が劣るという不都合があるが、この第１の特徴によれば、前記養生期間が省略されて生産性の大幅な向上を図ることができ、さらに接着剤の省略によりコストダウンを図ることができる。
【００１６】
また、本発明の第２の特徴によれば、凹溝の内底面と、これに対向するバー部材の内面とは接着剤を介して接着されるので、断熱パネルに対するバー部材の固定強度を一層高めることができる。
【００１７】
さらに、本発明の第３、４の特徴によれば、断熱パネルの凹溝の両内側面にそれぞれ一体に膨出形成される突条は、断熱パネルの成形と同時に成形できるので、高精度の突条を容易に成形することができる。
【００１８】
さらにまた、本発明の第５の特徴によれば、建築用断熱材を、表面に複数の凹溝を有する発泡合成樹脂製断熱パネルを成形型により一体成形する第１工程と、複数の凹溝内に、その凹溝に形成した突条を圧潰しながら押し込み嵌込んで、バー部材を凹溝に嵌込み固定し、その外側部を断熱パネルの一面より外部に突出させ、断熱パネルの表面からバー部材の外面までの高さを一定とする第２工程とよりなるので、高精度の断熱材を簡単容易に製造することができる。
【００１９】
さらにまた、本発明の第６の特徴によれば、建築用断熱材を、表面に複数の凹溝を有する発泡合成樹脂製断熱パネルを成形型により一体成形する第１工程と、複数の凹溝内に、その凹溝内に形成した突条を圧潰しながら押し込み嵌込んで、バー部材を凹溝に嵌込み固定すると共にバー部材の内面と凹溝の内底面とを接着剤を介して接着し、その外側部を断熱パネルの一面より外部に突出させ、断熱パネルの表面からバー部材の外面までの高さを一定とする第２工程とよりなるので、高精度の断熱材を簡単容易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】建築用断熱材の斜視図（第１実施形態）
【図２】図１の２矢視の建築用断熱材の正面図（第１実施形態）
【図３】図１の３矢視の建築用断熱材の裏面図（第１実施形態）
【図４】図２の４−４線に沿う拡大断面図（第１実施形態）
【図５】建築用断熱材の分解斜視図（第１実施形態）
【図６】図５の６−６線に沿う拡大断面図（第１実施形態）
【図７】断熱材の使用状態の斜視図（第１実施形態）
【図８】断熱パネルの図４に対応する断面図（第２実施形態）
【図９】断熱パネルの一部斜視図（第３実施形態）
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面を参照して、以下に具体的に説明する。
【００２２】
図１〜７は、本発明の第１実施形態を示すものであり、建築用断熱材は、断熱パネル１０と、この断熱パネル１０の表面１１に固定される複数本のバー部材２０…とより構成される。
【００２３】
前記断熱パネル１０は、軽量であるポリスチレン、ポリウレタンなどの硬質の発泡合成樹脂製であって、建物の断熱材または建物のコンクリート躯体成形のための型枠として使用されるべく、所定の厚みを有して上下方向に長い方形状に形成されており、その寸法精度を高め、かつ外面を滑らかな高精度の平坦面に仕上げるべく、この実施形態では、断熱パネル１０は、成形型としての金型などの成形型により一体に成形される。
【００２４】
そして、断熱パネル１０を成形型により一体成形することにより、断熱パネル１０の寸法精度を高めることができる上に、その外面には、ザラつきのない平滑なスキン層を形成することができる。
【００２５】
図５，６に示すように、前記断熱パネル１０の表面１１および裏面１５は平坦面に成形され、この断熱パネル１０の表面１１（建物の断熱材として使用する場合、室内側の面）には、横方向に間隔をあけて上下方向の相互に平行に延びる横断面コ字状の複数条の凹溝１２が成形される。各凹溝１２の相対向する両内側面１２ａ、１２ａには、その凹溝１２の長手方向に沿って突条１３、１３がそれぞれ一体に膨出成形される。前記突条１３，１３は、この第１実施形態では、図５に示すように、凹溝１２の各内側面に、その縦方向に沿い、間隔をあけて列設される複数の突条片１３1 …よりなる。
【００２６】
図３に示すように、前記断熱パネル１０の裏面１５は、平行に並列される多数の、縦、横リブ１６，１７と、それらのリブ１６，１７間に形成される多数の四角な凹部１８を有して格子状に形成されている。そして、この断熱パネル１０をコンクリート躯体成形時の型枠として兼用するとき、この格子状の裏面を、コンクリート打設空間側に対面させることで、この断熱パネル１０と、躯体となるコンクリートとの結合強度を高めることができる。
【００２７】
一方、前記バー部材２０は、木材、硬質の合成樹脂材などにより、横断面四角な棒体に形成されている。
【００２８】
図５，６に示すように、バー部材２０の長さ２０Ｌは、断熱パネル１０の上下方向の長さ１０Ｌと、略同じであり、また、バー部材２０の横幅（左右幅）２０Ｄは、凹溝１２の横幅１２Ｄと略等しく、また、突条１３，１３間の間隔１２Ｄ′よりも大きくされ、さらに、バー部材２０の縦幅（前後幅）２０Ｈは、前記凹溝１２の深さ（奥行）１２Ｈよりも長く形成されている。
【００２９】
本発明にかかる建築用断熱材は、前記断熱パネル１０の複数の凹溝１２…に、前記バー部材２０をそれぞれ押し込んで嵌込み密に固定して構成される。この場合、それらを固定するための、ビス、釘などの固定具を必要としない。
【００３０】
金型成形された断熱パネル１０の表面１１の複数の凹溝１２…内には、それぞれバー部材２０が嵌込み固定される。図５，６に示すように、各凹溝１２の開口面に、バー部材２０の内面２０ｂを対面させて、このバー部材２０を、凹溝１２に向けて矢印方向に平行移動させ、バー部材２０を凹溝１２に押し込んで嵌込み固定する。このとき、バー部材２０の左右側面２０ａ，２０ａは、凹溝１２の左右内側面１２ａ，１２ａに形成されている突条１３、すなわち複数の突条片１３1 を圧潰して塑性変形させ、またバー部材２０の内面２０ｂを凹溝１２の内底面１２ｂに衝接させてバー部材２０を、凹溝１２に緊密に固定することができる。
【００３１】
図４に示すように、各バー部材２０の外側部分は、断熱パネル１０の表面１１より外方に突出されて、本発明にかかる建築用断熱材が構成される。
【００３２】
而して、断熱パネル１０の表面１１は、平坦なスキン層よりなり、また断熱パネル１０の複数の凹溝１２…には、複数のバー部材２０…が、それぞれ高精度に嵌込み固定されることにより、断熱パネル１０の表面１１から複数のバー部材２０の外面までの高さＨを精確に一定とすることができる。
【００３３】
図７には、本発明にかかる断熱材を、建物の断熱壁として使用した場合が示される。
【００３４】
裏面１５にコンクリート躯体Ｓが一体結合される断熱パネル１０の表面１１の複数のバー部材２０…の外面には、内装下地材、内装材などの壁材３０が接着される。このとき、断熱パネル１０の表面１１からバー部材２０の外面２０ｃまでの高さＨは、前述したように一定であるので、内装材などの壁材３０は、バー部材２０により一定の高さを存して断熱パネル１０に固定され、前記高さＨの寸法は、断熱パネル１０の表面１１とバー部材１２により精確に規制され、断熱壁に対する壁材３の固定精度を高めることができる。そして、前記高さＨの間隙は、通信線などに線材３２の挿通スペース、換気用などのエアの流通スペースとして利用される。コンクリート躯体Ｓの外面には外装材３１が接合される。
【００３５】
なお、この第１実施形態における断熱材は、コンクリートの打設用の型枠に兼用されるもので、コンクリート躯体Ｓを成形するための型枠として利用され、コンクリートの打設後は、解体することなくコンクリート躯体Ｓに接合したまま建物の断熱壁として利用される。
【００３６】
つぎに、図８を参照して、本発明の第２実施形態について説明する。
【００３７】
この第２実施形態において、前記第１実施形態と同じものには同じ符合が付される。
【００３８】
この第２実施形態は、断熱パネル１０の凹溝１２に、バー部材２０を押し込み嵌込む際に、断熱パネル１０の内底面１２ｂと、バー部材２０の内面２０ｂとを接着剤ｊを介して一体に接着するようにする。
【００３９】
而して、この第２実施形態では、断熱パネル１０と、バー部材２０との結合が一層強固となる。
【００４０】
つぎに、図９を参照して、本発明の第３実施形態について説明する。
【００４１】
この第３実施形態において、前記第１実施形態と同じものには同じ符合が付される。
【００４２】
この第３実施形態は、断熱パネル１０の両内側面にそれぞれ列設される突条１３を、各一条の連続した突条とした。
【００４３】
そして、その連続した突条１３も前記第１実施形態と同じく、凹溝１２内へのバー部材２０の嵌込み時に、バー部材２０の側面２０ａにより圧潰される。
【００４４】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はその実施形態に限定されることなく、本発明の範囲内で種々の実施形態が可能である。
【００４５】
たとえば、前記実施形態では、本発明のかかる断熱材を、コンクリート躯体に接合される型枠兼用の断熱パネルに、バー部材を固定して構成しているが、その断熱材を、木材、合成樹脂材など他の建物躯体に接合される断熱パネルにバー部材を固定して構成してもよく、さらに、その断熱材を、天井壁など他の壁体としての断熱パネルにバー部材を固定して構成してもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１０・・・・・・断熱パネル
１１・・・・・・表面
１２・・・・・・凹溝
１２ａ・・・・・内側面
１２ｂ・・・・・内底面
１３・・・・・・突条
１３1 ・・・・・突条片
２０・・・・・・バー部材
２０ａ・・・・・側面
２０ｂ・・・・・内面
２０ｃ・・・・・外面
Ｈ・・・・・・・高さ
ｊ・・・・・・接着剤
【図１】
2013221282.tif 000003
【図２】
2013221282.tif 000004
【図３】
2013221282.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2013221282.tif 000008
【図７】
2013221282.tif 000009
【図８】
2013221282.tif 000010
【図９】
2013221282.tif 000011