(57)【要約】【課題】現像剤の帯電量が大きい現像装置および画像形成装置を提供する。【解決手段】現像装置１４Ｙにおいて、被現像体１１Ｙに隣接して配置され現像剤を表面に保持しながら回転することで被現像体の表面に現像剤を搬送する回転搬送体１４１と、回転搬送体１４１の、被現像体１１Ｙに対面する領域を露出させた状態に回転搬送体１４１を支持するとともに、回転搬送体１４１に供給される現像剤を収容する収容部１４０を有する筐体ＣＡと、収容部から回転搬送体に向かって広がり、収容部に収容された現像剤を上に載せて回転搬送体に供給する現像剤供給部１４７と、筐体内の、現像剤供給部１４７の上に配置された、現像剤を帯電させる帯電部１４８とを備えた。【選択図】        図３
2013068769.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被現像体に隣接して配置され現像剤を表面に保持しながら回転することで該被現像体の表面に該現像剤を搬送する回転搬送体と、
前記回転搬送体の、前記被現像体に対面する領域を露出させた状態に該回転搬送体を支持するとともに、該回転搬送体に供給される現像剤を収容する収容部を有する筐体と、
前記収容部から前記回転搬送体に向かって広がり、該収容部に収容された現像剤を上に載せて前記回転搬送体に供給する現像剤供給部と、
前記筐体内の、前記現像剤供給部の上に配置された、現像剤を帯電させる帯電部とを備えたことを特徴とする現像装置。
【請求項２】
前記帯電部が、
周回移動する周回移動体と、
前記周回移動体に立設した、該周回移動体の周回移動によって前記現像剤供給部上の現像剤を掻く複数の第１突起とを有するものであることを特徴とする請求項１記載の現像装置。
【請求項３】
前記現像剤供給部が、
前記現像剤を載せる、前記回転搬送体に向かって下る向きに傾斜した板状部と、
前記板状部を振動させて、該板状部の上の現像剤を流動させる振動装置と、
前記板状部に立設した複数の第２突起とを有するものであることを特徴とする請求項１又は２記載の現像装置。
【請求項４】
静電潜像が表面に形成され該静電潜像が現像剤で現像される被現像体と、
前記被現像体を現像剤で現像する現像装置とを備え、
前記現像装置が、
前記被現像体に隣接して配置され現像剤を表面に保持しながら回転することで該被現像体の表面に該現像剤を搬送する回転搬送体と、
前記回転搬送体の、前記被現像体に対面する領域を露出させた状態に該回転搬送体を支持するとともに、該回転搬送体に供給される現像剤を収容する収容部を有する筐体と、
前記収容部から前記回転搬送体に向かって広がり、該収容部に収容された現像剤を上に載せて前記回転搬送体に供給する現像剤供給部と、
前記筐体内の、前記現像剤供給部の上に配置された、現像剤を帯電させる帯電部とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現像装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、静電像を現像する静電現像装置が示されている。この静電現像装置は、非磁性スリーブと、この非磁性スリーブに向けて現像剤を導く板状の振動する案内部材とを備えている。振動する案内部材は、現像剤粒子の凝集を粉砕する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭５４−９２２３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、現像剤の帯電量が大きい現像装置および画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に係る現像装置は、
被現像体に隣接して配置され現像剤を表面に保持しながら回転することで被現像体の表面に現像剤を搬送する回転搬送体と、
上記回転搬送体の、被現像体に対面する領域を露出させた状態にこの回転搬送体を支持するとともに、この回転搬送体に供給される現像剤を収容する収容部を有する筐体と、
上記収容部から上記回転搬送体に向かって広がり、この収容部に収容された現像剤を上に載せて上記回転搬送体に供給する現像剤供給部と、
上記筐体内の、上記現像剤供給部の上に配置された、現像剤を帯電させる帯電部とを備えたことを特徴とする。
【０００６】
請求項２に係る現像装置は、上記帯電部が、
周回移動する周回移動体と、
上記周回移動体に立設した、この周回移動体の周回移動によって上記現像剤供給部上の現像剤を掻く複数の第１突起とを有するものであることを特徴とする。
【０００７】
請求項３に係る現像装置は、上記現像剤供給部が、
上記現像剤を載せる、上記回転搬送体に向かって下る向きに傾斜した板状部と、
上記板状部を振動させて、この板状部の上の現像剤を流動させる振動装置と、
上記板状部に立設した複数の第２突起とを有するものであることを特徴とする。
【０００８】
請求項４に係る画像形成装置は、
静電潜像が表面に形成されこの静電潜像が現像剤で現像される被現像体と、
上記被現像体を現像剤で現像する現像装置とを備え、
上記現像装置が、
上記被現像体に隣接して配置され現像剤を表面に保持しながら回転することで被現像体の表面に現像剤を搬送する回転搬送体と、
上記回転搬送体の、上記被現像体に対面する領域を露出させた状態にこの回転搬送体を支持するとともに、この回転搬送体に供給される現像剤を収容する収容部を有する筐体と、
上記収容部から上記回転搬送体に向かって広がり、この収容部に収容された現像剤を上に載せて上記回転搬送体に供給する現像剤供給部と、
上記筐体内の、上記現像剤供給部の上に配置された、現像剤を帯電させる帯電部とを備えたことを特徴とする
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る現像装置および請求項４に係る画像形成装置は、本構成を有しない場合と比較して、現像剤の帯電量が大きい。
【００１０】
請求項２に係る現像装置は、周回移動体に立設した突起を有しない場合と比較して、現像剤の帯電量がより大きい。
【００１１】
請求項３に係る現像装置は、板状部に立設した複数の突起を有しない場合と比較して、現像剤の帯電量がより大きい。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の画像形成装置の一実施形態を示す構成図である。
【図２】図１に示す現像装置の平面図である。
【図３】現像装置の縦断面図である。
【図４】図１に示す現像装置の４−４線断面図である。
【図５】第２実施形態の現像装置に備えられた撹拌部材を示す図である。
【図６】第３実施形態の現像装置の撹拌部材近傍の概略構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００１４】
図１は、本発明の画像形成装置の一実施形態を示す構成図である。
【００１５】
図１に示す画像形成装置１は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および、ブラック（Ｋ）の各色毎に画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋを並列的に配置してなるタンデム型のカラープリンタであり、単色の画像をプリントすることができるほか、４色のトナー像からなるフルカラーの画像をプリントすることができる。画像形成装置１には、ＣＭＹＫ各色のトナーを収容するトナーカートリッジ１８Ｙ，１８Ｍ，１８Ｃ，１８Ｋが備えられている。
【００１６】
４つの画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋは、ほぼ同様の構成を有しているため、これらを代表してイエローに対応する画像形成部１０Ｙを取り上げて説明する。画像形成部１０Ｙは、感光体１１Ｙ、帯電器１２Ｙ、露光器１３Ｙ、現像装置１４Ｙ、一次転写器１５Ｙ、および感光体クリーナ１６Ｙを備えている。
【００１７】
感光体１１Ｙは円筒状の基板上に感光体の層を有しており、表面に形成される像を保持して円筒の軸周りである矢印Ａ方向に回転する。帯電器１２Ｙ、露光器１３Ｙ、現像装置１４Ｙ、一次転写器１５Ｙ、および感光体クリーナ１６Ｙは、感光体１１Ｙの周囲に順次配置されている。感光体１１Ｙは、本発明にいう被現像体の一例に相当する。
【００１８】
帯電器１２Ｙは、感光体１１Ｙの表面を帯電させる。帯電器１２Ｙは、感光体１１Ｙの表面に接触する帯電ロールである。帯電ロールには、現像装置１４Ｙにおけるトナーと同極性の電圧が印加されており、接触する感光体１１Ｙの表面を帯電させる。なお、帯電器１２Ｙとしては、帯電ロールの他に感光体１１Ｙに非接触のコロナ放電器も採用され得る。
【００１９】
露光器１３Ｙは、画像形成装置１外部から供給される画像信号に基づくレーザ光を発光する発光器と、レーザ光で感光体１１Ｙを走査するための回転多面鏡とを有しており、感光体１１Ｙにレーザ光を照射することで、感光体１１Ｙの表面を露光する。
【００２０】
現像装置１４Ｙは、トナーと磁性キャリアとからなる二成分現像剤を用いて感光体１１Ｙの表面を現像する。現像装置１４Ｙにはトナーカートリッジ１８Ｙからトナーが供給される。トナーは現像装置１４Ｙ内の磁性キャリアと混合される。磁性キャリアは、例えば鉄粉の表面に樹脂コーテイングを施したものである。また、トナー粒子は、例えば結着樹脂、着色剤、および離型剤を有する。現像装置１４Ｙは、磁性キャリアの粒子とトナーの粒子とが混合された現像剤を撹拌することでトナーおよび磁性キャリアを帯電し、帯電したトナーで感光体１１Ｙ表面を現像する。
【００２１】
一次転写器１５Ｙは、中間転写ベルト３０を挟んで感光体１１Ｙに対向したロールである。一次転写器１５Ｙは、表面に導電性の弾性層を有しており、トナーの帯電極性とは逆極性の電圧が印加されることで、感光体１１Ｙ上のトナー像を中間転写ベルト３０に静電吸引させる。感光体クリーナ１６Ｙは、感光体１１Ｙ表面に接触する清掃ブレードを有しており、転写後に感光体１１Ｙの表面を清掃する。
【００２２】
画像形成装置１には、中間転写ベルト３０、定着装置６０、用紙搬送部８０、および、画像形成装置１の各部を制御する制御部１Ａも備えられている。中間転写ベルト３０は、帯電防止剤を含んだ樹脂材料からなる無端のベルトである。中間転写ベルト３０は、ベルト支持ロール３１〜３５に架け渡されており、画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ、および、二次転写器５０を経由する矢印Ｂに示す方向に循環移動する。中間転写ベルト３０には、画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋから各色のトナー像が転写される。中間転写ベルト３０は、これら各色のトナー像を保持して移動する。
【００２３】
二次転写器５０は、ベルト支持ロール３１〜３５の一つであるバックアップロール３４との間に中間転写ベルト３０および用紙を挟んで回転するロールである。二次転写器５０は、表面に導電性の弾性層を有し、トナーの帯電極性とは逆極性の電圧が印加されることで、中間転写ベルト３０上のトナー像を用紙に静電吸引させる。ベルトクリーナ７０は、中間転写ベルト３０にブレードを接触させて中間転写ベルト３０上のトナーを掻き取る。
【００２４】
定着装置６０は、トナーを用紙に定着する。定着装置６０は、加熱ロール６１および加圧ロール６２を備えており、加熱ロール６１には加熱器が内蔵されている。加熱ロール６１および加圧ロール６２は、定着前のトナー像が形成された用紙を挟んで通過させることによりトナー像を用紙上に定着させる。
【００２５】
用紙搬送部８０は、用紙収容器Ｔに収容された用紙を取り出す取出ロール８１、取り出された用紙を捌く捌きロール８２、用紙を搬送する搬送ロール８３、用紙を二次転写器５０に搬送するレジストレーションロール８４、および、用紙を外部に排出する排出ロール８６を備えている。用紙搬送部８０は、二次転写器５０および定着装置６０を経由する用紙搬送路Ｒに沿って搬送する。
【００２６】
図１に示す画像形成装置１の基本動作を説明すると、イエローの画像形成部１０Ｙでは、感光体１１Ｙが矢印Ａ方向に回転駆動され、感光体１１Ｙの表面に帯電器１２Ｙによって電荷が付与される。露光器１３Ｙは、感光体１１Ｙに、画像信号中の各色に対応するデータに応じた露光光をそれぞれ照射する。露光器１３Ｙは、外部から供給される画像信号のうちのイエローに対応する画像信号に基づく露光光を感光体１１Ｙの表面に照射することで、感光体１１Ｙの表面に静電潜像を形成する。現像装置１４Ｙには、トナーカートリッジ１８Ｙからイエローのトナーが供給される。現像装置１４Ｙは、静電潜像をトナーで現像することで、トナー像を形成する。感光体１１Ｙは、表面に形成されたイエローのトナー像を保持して回転する。感光体１１Ｙの表面に形成されたトナー像は、一次転写器１５Ｙによって中間転写ベルト３０に転写される。転写後、感光体１１Ｙに残留したトナーは、感光体クリーナ１６Ｙによって回収・除去される。
【００２７】
中間転写ベルト３０は、支持ロール３１〜３５架け渡され矢印Ｂ方向に巡回移動されておいる。イエロー以外の色に対応する画像形成部１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋは、画像形成部１０Ｙと同様にしてそれぞれの色に対応するトナー像を形成し、中間転写ベルト３０に、画像形成部１０Ｙで転写されたトナー像に重ねて、それぞれの色のトナー像を転写していく。
【００２８】
用紙収容器Ｔからは、用紙Ｐが取出ロール８１によって取り出される。用紙Ｐは、搬送ロール８３、およびレジストレーションロール８４によって、用紙搬送路Ｒを二次転写器５０に向かう矢印Ｃ方向に搬送される。レジストレーションロール８４は、用紙Ｐを、中間転写ベルト３０上にトナー像が転写されるタイミングに基づいて二次転写器５０に送り込む。二次転写器５０は、中間転写ベルト３０と用紙Ｐとの間に転写用の電位を付与することによって、中間転写ベルト３０のトナー像を用紙Ｐに転写する。トナー像が転写された用紙Ｐは二次転写器５０から定着装置６０に搬送され、用紙上に転写されたトナー像が定着される。このようにして、用紙上に画像が形成される。画像が形成された用紙は排出ロール８６によって画像形成装置１の外部に排出される。二次転写器５０による転写後、中間転写ベルト３０に残留したトナーは、ベルトクリーナ７０によって除去される。
【００２９】
［現像装置］
図２は、図１に示す現像装置の平面図である。また、図３は、現像装置の縦断面図である。また、図４は、図１に示す現像装置の４−４線断面図である。図には、イエローについての現像装置１４Ｙが示されているが、他の色についての現像装置１４Ｍ〜１４Ｋも現像装置１４Ｙと同様の構造を有する。
【００３０】
現像装置１４Ｙは、筐体ＣＡ、現像ロール１４１、第１搬送部材１４２、第２搬送部材１４３、第３搬送部材１４４、現像剤供給部１４７、および、撹拌部材１４８を備えている。なお、図２では、筐体ＣＡのカバーを除き、さらに、撹拌部材１４８を取り外した状態が示されている。
【００３１】
現像ロール１４１、第１搬送部材１４２、第２搬送部材１４３、第３搬送部材１４４、現像剤供給部１４７、および、撹拌部材１４８は、筐体ＣＡ内に設けられている。筐体ＣＡは、現像ロール１４１を、感光体１１Ｙに対面する領域を露出させた状態に支持している。また、筐体ＣＡには、現像剤を収容する現像剤容部１４０が設けられている。現像剤容部１４０は、縦に広がる第１仕切壁１４０１と、この仕切壁１４０１で仕切られた一方の空間に横に広がる第２仕切壁１４０２とによって、第１収容室１４０ａ、第２収容室１４０ｂ、および第３収容室１４０ｃに仕切られている。第１収容室１４０ａおよび第３収容室１４０ｃは現像ロール１４１側に設けられており、第１収容室１４０ａは第３収容室１４０ｃの上方に配置されている。第２収容室１４０ｂは、第１収容室１４０ａおよび第３収容室１４０ｃよりも現像ロール１４１から離れた位置に設けられている。第２収容室１４０ｂの底は、水平方向に対し傾斜しており、一方の端が第１収容室１４０ａの高さにあり、他方の端が第３収容室１４０ｃの高さにある。
【００３２】
第１搬送部材１４２は第１収容室１４０ａに配備され、第２搬送部材１４３は第２収容室１４０ｂに配備され、第３搬送部材１４４は第３収容室１４０ｃに配備されている。第１搬送部材１４２および第３搬送部材１４４は、画像形成装置１における前後方向ＤＥ、すなわち現像ロール１４１が延びる延伸方向に延びている。また、第２搬送部材１４３は、前後方向ＤＥに対し、上下に傾斜した方向に延びている。３つの搬送部材１４２，１４３，１４４は、それぞれ、回転軸１４２１，１４３１，１４４１と回転軸１４２１，１４３１，１４４１の周囲に設けられた螺旋状の螺旋羽根１４２２，１４３２，１４４２とを備えている。搬送部材１４２，１４３，１４４のそれぞれは、回転軸１４２１，１４３１，１４４１の両端部分が回転自在に現像剤容部１４０すなわち筐体ＣＡに支持されている。回転軸１４２１，１４３１，１４４１は、図示しないモータからの駆動力を伝達するギア１４６に接続されている。現像ロール１４１および３つの搬送部材１４２，１４３，１４４は、図示しないモータの駆動を受けて回転する。
【００３３】
第１搬送部材１４２は、回転軸１４２１の軸回りに回転することによって、第１収容室１４０ａの現像剤を第１搬送方向Ｄに搬送する。また、第１搬送部材１４２の下方に配置された第３搬送部材１４４は、回転軸１４４１の軸回りに回転することによって、第３収容室１４０ｃの現像剤を第１搬送方向Ｄに搬送する。第２搬送部材１４３は、回転軸１４３１の軸回りに回転することによって、第２収容室１４０ｂの現像剤を第１搬送方向Ｄとは逆の方向Ｅに対し、上方に傾斜した第２搬送方向Ｅ’に搬送する。すなわち、第２収容室１４０ｂ内では、現像剤が斜め上方に搬送される。
【００３４】
現像剤容部１４０内の現像剤は、仕切壁１４０１，１４０２の端にそれぞれ設けられた連絡口１４０１ａ，１４０１ｂを通り抜ける。現像剤は、下の第３収容室１４０ｃ内を第１搬送方向Ｄに搬送され、連絡口１４０１ａを経由して第２収容室１４０ｂ内を斜め上に向いた第２搬送方向Ｅ’に搬送され、さらに、連絡口１４０１ｂを経由して上部の第１収容室１４０ａ内を第１搬送方向Ｄに搬送される。第１収容室１４０ａの現像剤は、現像剤供給部１４７によって現像ロール１４１に供給され、現像ロール１４１を経由して第３収容室１４０ｃに戻る。このようにして現像剤は循環する。この循環の中で、第２収容室１４０ｂおよび第２搬送部材１４３は、現像剤を現像剤供給部１４７および現像ロール１４１よりも上方に搬送する手段として機能している。現像剤供給部１４７については後述する。なお、現像剤を上方に搬送する手段としては、螺旋羽根を有し回転する搬送部材１４３以外に、例えば、磁石を移動させることで現像剤を引き付けながら搬送する機構も採用され得る。
【００３５】
現像ロール１４１は、感光体１１Ｙ（図１参照）の表面に現像剤を搬送する。現像ロール１４１は円筒状であり、現像ロール１４１の内部には、磁石１４１１が配置されている。この磁石１４１１は現像剤容部１４０に固定されており、トナー粒子が付着した磁性キャリアを現像ロール１４１に吸着させるためのピックアップ磁極や、現像剤を現像領域で穂立ちさせる磁極を有する。現像ロール１４１は、本発明にいう回転搬送体の一例に相当する。
【００３６】
現像ロール１４１は、表面に現像剤を保持ながら回転することにより現像剤を感光体１１Ｙの表面に搬送する。現像剤が感光体１１Ｙの表面に向かって搬送される方向を搬送方向Ｆとする。感光体１１Ｙの表面に搬送された現像剤に含まれたトナーは、感光体１１Ｙ表面のうち光が照射された部分に付着する。感光体１１Ｙに付着しなかったトナーや磁性キャリアは、現像ロール１４１に保持され第３収容室１４０ｃに戻る。現像剤収容部１４０の第２収容室１４０ｂには、現像で消費されたトナーの量に応じた量の新たなトナーが、トナーカートリッジ１８Ｙ（図１参照）から供給されてくる。
【００３７】
現像剤供給部１４７は、第１収容室１４０ａから現像ロール１４１に向かって広がっており、第１収容室１４０ａから現像ロール１４１に現像剤を供給する。現像剤供給部１４７は、板状部１４７１、複数の制動突起１４７２、および振動装置１４７３を有する。板状部１４７１は、現像ロール１４１に向かって下る向きに傾斜している。板状部１４７１は、現像ロール１４１に近い部分を軸として回転自在に筐体ＣＡに支持されている。制動突起１４７２は、板状部１４７１に立設した棒状の突起である。制動突起１４７２は板状部１４７１の上に、互いに間隔をあけて２次元的に配列されている。板状部１４７１および制動突起１４７２は、樹脂材料で形成されている。振動装置１４７３は、板状部１４７１の下方に配置されており、筐体ＣＡに支持されるとともに板状部１４７１に連結されている。振動装置１４７３は制御部１Ａ（図１参照）の制御を受け、板状部１４７１を振動させる。板状部１４７１には、第１収容室１４０ａから現像剤が供給される。板状部１４７１が振動装置１４７３によって振動することで、板状部１４７１に載った現像剤が、板状部１４７１の上部から下部に、制動突起１４７２の間を縫うように流動し、現像ロール１４１に供給される。振動装置１４７３による板状部１４７１の振動の大きさおよび周波数によって、現像ロール１４１に供給される現像剤の量が制御される。
【００３８】
撹拌部材１４８は、現像剤供給部１４７の上方に配置されている。撹拌部材１４８は、回転する回転ロール１４８１と、回転ロール１４８１に立設した複数の撹拌突起１４８２とを有する。回転ロール１４８１は円筒状の部材であり図示しないモータに駆動されて回転する。撹拌突起１４８２は、回転ロール１４８１の周面から放射状に突出した棒状の部材であり、回転ロール１４８１の周面に互いに間隔をあけて配列されている。撹拌部材１４８は、撹拌突起１４８２が板状部１４７１に接触しない程度に近接するような位置に配置されている。より詳細には、撹拌突起１４８２は、少なくとも板状部１４７１に最も接近する状態で、先端部分が、板状部１４７１の上に層状に載った現像剤に入り込む位置に配置されている。また、撹拌突起１４８２は、撹拌部材１４８が回転する場合に、板状部１４７１に立設した制動突起１４７２との干渉を避ける位置に配置されている。回転ロール１４８１は、周面が、板状部１４７１の上に載った現像剤に接しない位置に配置されている。回転ロール１４８１は、板状部１４７１に対向する周面が現像ロール１４１に向かう、矢印Ｆ方向に回転する。より詳細には、回転ロール１４８１は、撹拌突起１４８２が、板状部１４７１に載った現像剤の流動速度よりも速く移動するように回転する。回転ロール１４８１は、撹拌突起１４８２で、板状部１４７１に載った現像剤を掻くように回転する。
【００３９】
撹拌部材１４８は本発明にいう帯電部の一例に相当する。また、回転ロール１４８１は本発明にいう周回移動体の一例に相当し、撹拌突起１４８２は本発明にいう第１突起の一例に相当する。
【００４０】
板状部１４７１に載った現像剤は、回転ロール１４８１の撹拌突起１４８２で掻かれて撹拌される。現像剤に含まれるトナー粒子および磁性キャリアは撹拌されることで帯電する。より詳細には、現像剤のトナー粒子および磁性キャリアは、回転する第１搬送部材１４２および第２搬送部材１４３によって搬送される際にも撹拌されることによって帯電する。本実施形態では、板状部１４７１に載った現像剤の帯電量は、回転ロール１４８１の撹拌突起１４８２で掻かれて撹拌されることで増大する。このため、本実施形態では、例えば現像ロールの上方に、現像剤をくぐらせて帯電させる板状の層規制部材等を配置しない構成でも、現像に求められる帯電量が得られる。層規制部材によって現像剤の厚さを規制しない場合には、層規制部材上流での現像剤の凝集や、凝集の圧力による現像剤の劣化が抑えられる。なお、現像ロール上の現像剤の量は、板状部１４７１の振動によって制御される。
【００４１】
また、板状部１４７１の上を流動する現像剤は、板状部１４７１に立設した制動突起１４７２によって移動が妨げられる。板状部１４７１の振動によって移動し、また、回転ロール１４８１の撹拌突起１４８２で掻かれて移動する現像剤の粒子と、制動突起１４７２によって移動が妨げられた現像剤の粒子との間で移動の速度の差が生じる。したがって、現像剤の撹拌量が増大し、トナーの帯電量が増加する。
【００４２】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について説明する。以下の第２実施形態の説明にあたっては、これまで説明してきた実施形態における各要素と同一の要素には同一の符号を付けて示し、前述の実施形態との相違点について説明する。
【００４３】
図５は、第２実施形態の現像装置に備えられた撹拌部材を示す図である。
【００４４】
本実施形態の撹拌部材２４８では、回転ロール２４８１に立設した撹拌突起２４８２が、棒状ではなく、板状である。撹拌突起２４８２は、回転ロール２４８１の延伸方向すなわち前後方向ＤＥに延びている。また、撹拌突起２４８２は、前後方向ＤＥの長さが異なるものが交互に配列されている。板状の撹拌突起２４８２は、棒状の場合に比べて、撹拌部材２４８の回転に伴う撹拌量が増大する。
【００４５】
［第３実施形態］
次に、本発明の第３実施形態について説明する。以下の第３実施形態の説明にあたっては、これまで説明してきた実施形態における各要素と同一の要素には同一の符号を付けて示し、前述の実施形態との相違点について説明する。
【００４６】
図５は、第３実施形態の現像装置の撹拌部材近傍の概略構成を示す図である。
【００４７】
図５に示す現像装置３４Ｙの撹拌部材３４８は、一対の支持ロール３４８１ａ，３４８１ｂと、これら支持ロール３４８１ａ，３４８１ｂに架け渡された無端のベルト３４８２を備えている。ベルト３４８２の外側の面に、複数の撹拌突起３４８３が立設している。ベルト３４８２は本発明にいう周回移動体の一例に相当し、撹拌突起３４８３は本発明にいう第１突起の一例に相当する。
【００４８】
支持ロール３４８１ａが図示しないモータによって駆動されることで回転すると、ベルト３４８２が周回移動する。この結果、ベルト３４８２に立設した撹拌突起３４８３が、現像剤供給部１４７上の現像剤を掻くように移動する。したがって、現像剤が撹拌され、帯電量が増大する。
【００４９】
なお、上述した実施形態では、本発明にいう周回移動体の例として、板状部１４７１に対向する面が現像ロール１４１に向かう方向に回転する回転ロール１４８１が示されている。ただし、本発明はこれに限られるものではなく、周回移動体は、例えば、回転ロール１４８１と逆向きに回転するものであってもよい。
【００５０】
また、上述した実施形態では、本発明にいう帯電部の例として、撹拌突起が立設した回転ロールやベルトが示されている。ただし、本発明にいう帯電部はこれに限られず、例えば、突起を振動させて現像剤を撹拌させるものであってもよく、また突起は静止した状態で現像剤供給部上の現像剤の流れを阻止することで撹拌するものであってもよい。また、帯電部は放電等の手段によって現像剤を帯電させるものであってもよい。
【００５１】
また、上述した実施形態では、本発明にいう画像形成装置の例としてタンデム型のカラープリンタが示されている。ただし、本発明にいう画像形成装置はこれに限られず、例えば、中間転写ベルトを有しないモノクロ専用プリンタであってもよい。
【００５２】
また、上述した実施形態では、本発明にいう画像形成装置の例としてプリンタが示されている。ただし、本発明にいう画像形成装置はプリンタに限られず、例えば、画像読取装置で読み取られたデータに基づいて画像を形成する複写機やファクシミリであってもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１    画像形成装置
１１Ｙ    感光体
１４Ｙ，３４Ｙ    現像装置
１４０    現像剤容部
１４１    現像ロール
１４７    現像剤供給部
１４７１    板状部
１４７２    制動突起
１４７３    振動装置
１４８，２４８，３４８    撹拌部材
１４８１，２４８１    回転ロール
１４８２，２４８２，３４８２    撹拌突起
３４８２    ベルト
ＣＡ    筐体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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