(57)【要約】【課題】長期的な使用によって付着した洗剤の成分により副生成物が発生し固体化し、これが大量に形成されると水受け槽底面を磨耗し、水漏れを引き起こすという問題を有していた。【解決手段】樹脂製の洗濯兼脱水槽２と、洗濯兼脱水槽２の底部に配設されたフランジ１０と、回転自在に配した回転翼１と、洗濯兼脱水槽２および回転翼１を駆動する駆動手段１２と、駆動手段１２を構成するモータ５およびクラッチ機構と、駆動手段１２と洗濯兼脱水槽２および回転翼１とをそれぞれ連結しフランジ１０を貫通する駆動軸１３とを備え、フランジ１０は洗濯兼脱水槽２の底部１１にインサート成型により固定されるととともに、駆動軸１３が貫通するボス部１４外周まで樹脂に覆われた構成としたことにより、洗剤の溶け残りによる副生成物が発生しにくくなるので、脱水時の回転による水受け槽底面の副生成物による摩耗や、それに起因する水漏れを防止することができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水受け槽内に回転自在に配設した樹脂製の洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽の底部に配設されたフランジと、前記フランジの上方に設けられ前記洗濯兼脱水槽の内底部に回転自在に配した回転翼と、前記フランジの下方に設けられ前記洗濯兼脱水槽および前記回転翼を駆動する駆動手段と、前記駆動手段を構成するモータおよびクラッチ機構と、前記駆動手段と前記洗濯兼脱水槽および前記回転翼とをそれぞれ連結し前記フランジを貫通する駆動軸とを備え、前記フランジは前記洗濯兼脱水槽の底部にインサート成型により固定されるととともに、前記駆動軸が貫通するボス部外周まで樹脂に覆われた構成の洗濯機。
【請求項２】
前記洗濯兼脱水槽の底部は、前記洗濯兼脱水槽とは別の樹脂製の底部樹脂部品とした構成の請求項１記載の洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗濯機の駆動機構の取り付け構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、代表的な洗濯機は、パルセーターと呼ばれる回転翼を回転させて洗濯するものであり、この種の洗濯機の構成を図を参照しながら説明する。
【０００３】
図５は、従来例の洗濯機の縦断面図である。洗濯兼脱水槽３２は、その底面部に上面中央部が凸形状の回転翼３１を回転自在に配設し、この洗濯兼脱水槽３２の外側に水受け槽３０を設けている。水受け槽３０の底面には、洗濯兼脱水槽３２と回転翼３１を駆動するモータ３５を取り付け、クラッチ機構３７を介して、洗濯兼脱水槽３２または回転翼３１を駆動するよう構成している。また、水受け槽３０は外枠３４にサスペンション３３を介して防振支持されている。洗濯兼脱水槽３２の上部には、液体を内封した流体バランサー４０を固定している。
【０００４】
制御装置４２は、モータ３５、排水弁３８、給水弁３９などを制御して、洗濯、すすぎ、脱水の一連の行程を逐次制御するものである（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
上記構成において動作を説明すると、洗濯兼脱水槽３２に洗濯物と所定量の洗剤を投入した後、洗濯を開始すると制御装置４２により給水弁３９を制御して洗濯兼脱水槽３２内に所定量の水を給水し、その後、制御装置４２により、モータ３５を制御して回転翼３１を駆動する。回転翼３１の回転によって洗濯兼脱水槽３２内の洗濯物と水とを攪拌し、洗濯物の汚れに作用することとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−３１９５７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、この構成の洗濯機の場合、洗濯の為に洗濯兼脱水槽３２の中に投入された粉末洗剤が投入量の過多や水質による影響を受け溶け残りが多いと、洗濯兼脱水槽３２の中心部分に堆積し、洗濯兼脱水槽底部に配置されたフランジ５１の中央部に付着堆積してしまう。長期的な使用によっては付着した洗剤の成分によりアルミ成分が溶出することにより副生成物が発生し固体化し、これが水受け槽の底部に堆積する。堆積物が大量に形成されると脱水時の回転により水受け槽底面を磨耗し、水漏れを引き起こすという問題を有していた。また、そのため従来の洗濯機では水受け槽３０とフランジ５１の間には副生成物による磨耗を防止するために板金カバー５２を配置していたため、部品点数が増加しコストが増加していた。
【０００８】
本発明は、上記従来の課題を解決することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上記課題を解決するもので、水受け槽内に回転自在に配設した樹脂製の洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽の底部に配設されたフランジと、前記フランジの上方に設けられ前記洗濯兼脱水槽の内底部に回転自在に配した回転翼と、前記フランジの下方に設けられ前記洗濯兼脱水槽および前記回転翼を駆動する駆動手段と、前記駆動手段を構成するモータおよびクラッチ機構と、前記駆動手段と前記洗濯兼脱水槽および前記回転翼とをそれぞれ連結し前記フランジを貫通する駆動軸とを備え、前記フランジは前記洗濯兼脱水槽の底部にインサート成型により固定されるととともに、前記駆動軸が貫通するボス部外周まで樹脂に覆われた構成としたことを特徴としている。
【００１０】
これにより、洗剤の溶け残りによる副生成物が発生しにくくなるので、脱水時の回転による水受け槽底面の副生成物による摩耗や、それに起因する水漏れを防止することができ、信頼性の高い洗濯機を実現することができる。また、水受け槽とフランジの間には副生成物による磨耗を防止するための板金カバーが不要なので、部品点数削減によりコスト削減を実現することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の洗濯機は、洗剤の溶け残りによる副生成物が発生しにくくなるので、脱水時の回転による水受け槽底面の副生成物による摩耗や、それに起因する水漏れを防止することができ、信頼性の高い洗濯機を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態１における洗濯機の縦断面図
【図２】同本発明の実施の形態１における洗濯機の洗濯兼脱水槽の部分断面図
【図３】同本発明の実施の形態１における洗濯機のフランジと洗濯兼脱水槽底部の要部拡大図
【図４】従来例のフランジと洗濯兼脱水槽底部との要部拡大図
【図５】従来例の洗濯機の縦断面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
第１の発明は、水受け槽内に回転自在に配設した樹脂製の洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽の底部に配設されたフランジと、前記フランジの上方に設けられ前記洗濯兼脱水槽の内底部に回転自在に配した回転翼と、前記フランジの下方に設けられ前記洗濯兼脱水槽および前記回転翼を駆動する駆動手段と、前記駆動手段を構成するモータおよびクラッチ機構と、前記駆動手段と前記洗濯兼脱水槽および前記回転翼とをそれぞれ連結し前記フランジを貫通する駆動軸とを備え、前記フランジは前記洗濯兼脱水槽の底部にインサート成型により固定されるととともに、前記駆動軸が貫通するボス部外周まで樹脂に覆われた構成としたことにより、洗剤の溶け残りによる副生成物が発生しにくくなるので、脱水時の回転による水受け槽底面の副生成物による摩耗や、それに起因する水漏れを防止することができ、信頼性の高い洗濯機を実現することができる。
【００１４】
第２の発明は、特に第１の発明の前記洗濯兼脱水槽の底部を、前記洗濯兼脱水槽とは別の樹脂製の底部樹脂部品としたので、フランジの底部樹脂部品へのインサート成型の加工が容易となり、加工性の向上や組立性の向上が可能となって、コスト削減や信頼性の高い洗濯機を実現することができる。
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１６】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における洗濯機の縦断面図、図２は同本発明の実施の形態１における洗濯機の洗濯兼脱水槽の部分断面図である。
【００１７】
図１に示すように、洗濯兼脱水槽２は内壁面に多数の小穴を有し、洗濯兼脱水槽２の内底部に裏面に羽根部を設けた回転翼１を回転自在に配設している。洗濯兼脱水槽２の底部１１にはフランジ１０が設けられ、回転翼１はフランジ１０の上方にある。
【００１８】
この洗濯兼脱水槽２の外側に水受け槽９を設けている。水受け槽９は外枠４にサスペンション３を介して防振支持している。
【００１９】
図２に示すように、フランジ１０の下方で水受け槽９の底面には、駆動手段１２を設け、駆動手段１２は洗濯兼脱水槽２と回転翼１を駆動するモータ５、および、駆動の切換を行うクラッチ機構（図示せず）を有している。本実施の形態においてはクラッチ機構はモータ５と一体的に構成されているが、従来例のようにモータとクラッチ機構と別々に設けても良い。
【００２０】
モータ５の駆動力はクラッチ機構（図示せず）を介して、洗濯兼脱水槽２または回転翼１に伝達されるように構成しており、駆動手段１２と洗濯兼脱水槽２および回転翼１とをそれぞれ連結する駆動軸１３が設けられている。駆動軸１３はフランジ１０のボス部１４を貫通し、駆動軸１３の一部はフランジ１０と連結され、フランジ１０の上方へ突出した駆動軸１３の一部は回転翼１に連結され、クラッチ機構（図示せず）によって駆動手段１２の駆動力が、洗濯兼脱水槽２および回転翼１に適宜切り換えられて伝達される構造となっている。
【００２１】
図３はフランジ１０と洗濯兼脱水槽２の底部１１の要部拡大図である。フランジ１０は洗濯兼脱水槽２の底部１１にインサート成型により固定されており、駆動軸１３が貫通するボス部１４の外周１５近傍まで樹脂に覆われている。
【００２２】
このような構成により、フランジ１０の中央部の空間１０ｂに洗剤が堆積しても、フランジ１０の表面と洗剤とが直接接することがないので、堆積した洗剤が金属材料と反応して副生成物を生じることを防止できる。
【００２３】
また、この底部１１を洗濯兼脱水槽２とは別の樹脂製部品（以下、底部樹脂部品と称す）で構成し、この底部樹脂部品にフランジ１０をインサート成形した状態で洗濯兼脱水槽２の底部に固定し、洗濯兼脱水槽２と底部樹脂部品を一体的に形成することで洗濯兼脱水槽２の底部１１を構成してもよい。
【００２４】
この場合、フランジ１０の底部樹脂部品へのインサート成型の加工が容易となり、加工性の向上や組立性が向上する。このように、コスト削減や信頼性の高い洗濯機を実現することができる。
【００２５】
図４は、従来のフランジと洗濯兼脱水槽底部との要部拡大図で、フランジ５１は樹脂にインサート成形されておらず、フランジの表面と洗剤とが直接接してしまうため、副生成物が発生し、従来の課題を解決することができなかった。
【００２６】
以上のように本発明によれば、洗剤の溶け残りによる副生成物が発生しにくくなるので、脱水時の回転による水受け槽底面の副生成物による摩耗や、それに起因する水漏れを防止することができ、信頼性の高い洗濯機を実現することができる。
【００２７】
また磨耗を防止するために水受け槽底部に設けた防食性のステンレス板を廃止することができ、部品点数を削減し、コスト削減することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
以上のように、本発明にかかる洗濯機は、金属製のフランジの表面と洗剤とが直接接することがないので、堆積した洗剤が金属材料と反応して副生成物を生じることがなく、構造部品の回転によって生じる副生成物による摩耗や、それに起因する水漏れを防止することができるので、ドラム式洗濯機等の用途にも適用できる。
【符号の説明】
【００２９】
１    回転翼
２    洗濯兼脱水槽
５    モータ
９    水受け槽
１０  フランジ
１１  底部
１２  駆動手段
１３  駆動軸
１４  ボス部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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