(57)【要約】【課題】飲料及び液状食品の風味を改善し、口中の後残り感を低減し、キレのよさ、さっぱり感を付与し、エグ味を低減させ飲みやすくした飲料及び液状食品を提供するための風味改善剤を提供すること、及びそのような食感の飲料及び液状食品を提供することを目的とするものである。【解決手段】飲料、液状食品にポリグリセリン脂肪酸エステルの構成脂肪酸がミリスチン酸又はオレイン酸であるＨＬＢが８以上のポリグリセリン脂肪酸エステルを含有させることにより上記課題を解決する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＨＬＢが８以上のポリグリセリン脂肪酸エステルを含有することを特徴とする飲料、液状食品用風味改善剤。
【請求項２】
ポリグリセリン脂肪酸エステルの構成脂肪酸がミリスチン酸又はオレイン酸である請求項１記載の飲料、液状食品用風味改善剤。
【請求項３】
請求項１又は２記載の風味改善剤を含有する飲料及び液状食品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料及び液状食品の風味を改善し、口中の後残り感を改良し、キレのよさ、さっぱり感を付与させ、エグ味を低減させた飲料及び液状食品を提供するための風味改善剤に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
飲料及び液状食品、特に豆乳や果汁ジュース、野菜ジュース、乳飲料、乳酸菌飲料、茶類は優れた栄養成分を豊富に含んでおり、また、栄養ドリンクや機能性飲料は生活習慣行予防効果があるような機能性成分を豊富に含んでいるが、原料に由来する独特の後味、エグ味を持っているため風味が好ましくなく、飲みづらいという問題がある。こういった問題点を解決するために、飲料及び液状食品の風味を改善する研究が古くから成されている。
【０００３】
豆乳に対しては、低糖化還元水飴を添加する方法（例えば、特許文献１参照。）や、野菜ジュースに対してはマンノースを配合する方法（例えば、特許文献２参照。）や、茶類に対しては酵母エキス及び／又は蛋白加水分解物を配合する方法（例えば、特許文献３参照。）がある。しかしながら、特許文献１及び特許文献２は十分に風味を改善しているとは言い難く、また特許文献３は添加量によっては添加素材の風味を感じてしまうという問題点があり、いずれも満足できるものではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１３１８６４号公報
【特許文献２】特開平６−３０７２１号公報
【特許文献３】特開２００２−２８１９４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、飲料及び液状食品の風味を改善し、口中の後残り感を低減し、キレのよさ、さっぱり感を付与し、エグ味を低減させ飲みやすくした飲料及び液状食品を提供するための風味改善剤を提供すること、及びそのような食感の飲料及び液状食品を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは上記課題を解決するために鋭意研究した結果、特定の親水性のポリグリセリン脂肪酸エステルを配合することで、飲料及び液状食品の風味を改善できることを見出し、本発明の完成に至った。すなわち、本発明は飲料及び液状食品の風味改善剤及びこれを配合した飲料及び液状食品に関するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明により、飲料及び液状食品の風味を改善し、口中の後残り感を低減し、キレのよさ、さっぱり感を飲料及び液状食品に付与する風味改善剤を提供することが可能となり、さらには、親水性乳化剤であるため、容易に液状食品に溶かしやすく、もって風味の良い飲料及び液状食品の提供が可能となる。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明で言う飲料及び液状食品用風味改善剤とは、飲料及び液状食品の風味を改善し、口中の後残り感を低減し、キレのよさ、さっぱり感を付与しエグ味を低減し飲みやすくさせる効果を持つ改善剤をいう。
【０００９】
本発明でいう飲料及び液状食品とは、特に限定されるものではなく、例えば、オレンジジュース、グレープフルーツジュース、りんごジュース、グレープジュース等の果汁ジュース、野菜ジュース、清涼飲料、炭酸飲料、スポーツドリンク、コーヒー、紅茶、茶、ココア、ミルク入りココア、抹茶ミルク、イチゴミルク、カルシウム強化飲料、ミルク入りコーヒー、ミルク入り茶類、ミルクセーキ、ミルクシェイク等の乳飲料、乳酸菌飲料、乳性飲料、栄養ドリンク、機能性飲料、豆乳、アルコール飲料、ソース、しょうゆといった飲料及び液状食品が例示できる。さらに、常温で販売されるもの、ホットベンダーで販売されるもの、チルド流通されるものであってもかまわない。
【００１０】
本発明で用いるポリグリセリン脂肪酸エステルは、親水性であることが必要である。乳化剤の親水性・親油性を判断する基準としてはＨＬＢが汎用されており、これに基づけば本発明のポリグリセリン脂肪酸エステルはＨＬＢ８以上、さらにＨＬＢ１０以上であることが望ましい。ＨＬＢ８未満では飲料及び液状食品の風味改善効果は十分発揮されない。また、ＨＬＢが高い分については特に制約はない。
【００１１】
このＨＬＢの求め方は特に限定するものではない。例えばエステルのけん化価と構成脂肪酸の酸価から次式で算出できる。
ＨＬＢ＝２０×（１−Ｓ／Ａ）
Ｓ：エステルのけん化価
Ａ：脂肪酸の酸価
また、実験的には、ＨＬＢ値を求めたい乳化剤とＨＬＢ既知の他の界面活性剤、及び油脂を組み合わせて乳化実験を行い、最適な乳化物を与えるＨＬＢの混合比を求め、それぞれの重量分率からＨＬＢ未知の乳化剤の値を決定することができる。
【００１２】
本発明に使用するポリグリセリン脂肪酸エステルの構成ポリグリセリンにおいて、その重合度は４〜１０であり、好ましくは重合度４以上のポリグリセリンを７０％以上含むポリグリセリンであり、より好ましくは重合度５のポリグリセリンを４０％以上含み、かつ重合度４以上のポリグリセリンを７０％以上含むポリグリセリンである。
【００１３】
このポリグリセリンの重合度は水酸基価を求めることにより決定することができる他、ＴＭＳ化あるいはアセチル化誘導体としてガスクロマトグラフ分析を行うことでも求めることができる。
【００１４】
本発明に使用するポリグリセリン脂肪酸エステルの構成脂肪酸は特に限定するものではないが、飽和脂肪酸の場合炭素数で１０〜２２、好ましくは１０〜１８、さらに好ましくは１２〜１６に脂肪酸が用いられる。また、不飽和脂肪酸の場合は炭素数１４〜２０のパルミトオレイン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸といった脂肪酸を例示することができる。
【００１５】
こういったポリグリセリンと脂肪酸をエステル化反応して得られたポリグリセリン脂肪酸エステルは、構成成分により室温で固体、液体、ペースト状と様々な形態を取る。飲料及び液状食品製造工程中に配合しやすくするため、ポリグリセリン脂肪酸エステルに他の成分を配合して、製剤としてもよい。そのような配合剤としては限定するものではないが、例えば、水、アルコール類、食品油脂類のほか、グリセリン、プロピレングリコール、液糖、水飴といった多価アルコール類が例示できる。一方、飲料及び液状食品には乳化安定性付与など、様々な改質を目的として乳化剤が使用されている。そこで、本発明の後口改善剤とこのような他の改質目的として乳化剤とを予め混合し、多目的製剤の形でも利用する事ができる。このような併用できる乳化剤としては、グリセリン脂肪酸エステル、有機酸モノグリセリド、ポリグリセリン脂肪酸エステル、縮合リシノレイン酸ポリグリセリンエステル、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、レシチン、酵素分解レシチン、サポニンといったものが例示できる。
【００１６】
本発明の飲料及び液状食品の風味改善剤の配合方法については、特に限定するものではなく、任意の工程で添加できる。例えば目的の飲料及び食品に水や液糖など水様原料が使用される場合にはこれらに添加すればよく、油様原料が使用される場合には油に混合することも可能である。また、飲料及び液状食品を調製後、上乗せで配合しても良い。
【００１７】
本発明の飲料及び液状食品の風味改善剤の添加量については、特に限定するものではなく、効果見合いで適宜調整すればよい。一般的には添加量が少ないと効果が十分に発揮されず、また添加量が多いと混合しにくいこともあるため、好ましくは０．０１〜５％、さらに好ましくは０．０５〜１％の範囲の添加量が推奨される。
以下、実施例及び比較例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定するものではない。
【実施例】
【００１８】
実施例１
攪拌装置、温度計、窒素導入装置、排気管を備えた四つ口フラスコに、ポリグリセリン（ペンタグリセリン、太陽化学製）６２重量部、ミリスチン酸３８重量部、水酸化ナトリウム０．１重量部を加え、窒素気流下２５０℃で３時間加熱攪拌を行い、本発明の風味改善剤（モノミリスチン酸ペンタグリセリン）を得た。このモノミリスチン酸ペンタグリセリンの合成に使用したミリスチン酸の酸価は２４６で、得られたエステルのけん化価を測定したところ８６であった。これら数値を下記の式に当てはめてＨＬＢを算出したところ、１３であった。
ＨＬＢ＝２０×（１−Ｓ／Ａ）
Ｓ：エステルのけん化価
Ａ：脂肪酸の酸価
【００１９】
市販の成分調整豆乳（マルサンアイ社製）１００部に対して、本発明の風味改善剤（モノミリスチン酸ペンタグリセリン）０．２部加え、よく攪拌し、本発明の風味改善剤配合豆乳を調製した。
【００２０】
実施例２
実施例１の風味改善剤をサンソフトＱ−１４Ｓ（モノミリスチン酸デカグリセリン  ＨＬＢ１４．５  太陽化学（株）製）に変更した以外は同様の手順で本発明の風味改善剤配合豆乳を調製した。
【００２１】
実施例３
実施例１の風味改善剤をサンソフトＱ−１７Ｓ（モノオレイン酸デカグリセリン  ＨＬＢ１２  太陽化学（株）製）に変更した以外は同様の手順で本発明の風味改善剤配合豆乳を調製した。
【００２２】
実施例４
実施例１の風味改善剤をサンソフトＱ−１２Ｄ（モノラウリン酸ジグリセリン  ＨＬＢ８．５  太陽化学（株）製）に変更した以外は同様の手順で本発明の風味改善剤配合豆乳を調製した。
【００２３】
比較例１
実施例１で使用した風味改善剤をサンソフトＱ−１８Ｄ（モノステアリン酸ジグリセリン  ＨＬＢ７  太陽化学（株）製）に変更した以外は同様の手順で豆乳を調製した。
【００２４】
比較例２
実施例１で使用した風味改善剤をサンソフトＱ−１８５Ｓ（ペンタステアリン酸デカグリセリン  ＨＬＢ４．５  太陽化学（株）製）に変更した以外は同様の手順で豆乳を調製した。
【００２５】
試験例１
実施例１〜４で調製した本発明品の豆乳１〜４、比較例１〜２で調製した比較品の豆乳１〜２、及び風味改善剤無添加の豆乳（対照例１）を１０名のパネラーで試飲し、豆乳の風味を比較した。評価は後味、キレのよさ、エグ味の強さについて以下の評価基準で評価した。
【００２６】
（評価基準）
＋２点：対照例より大変強い
＋１点：対照例より強い
０点：対照例と同等
−１点：対照例より弱い
−２点：対照例より大変弱い
１０名のパネラーの評点を平均した結果を表１に示す。
【００２７】
【表１】
2013128417.tif 000002
【００２８】
表１の結果から明らかなように実施例の豆乳は比較例の豆乳に比べて風味が有意に改善されている。
【００２９】
実施例５
市販の１００％果汁オレンジジュース１００部に対して、本発明品のサンソフトＱ−１４Ｓ（モノミリスチン酸デカグリセリン  ＨＬＢ１４．５  太陽化学（株）製）０．２部加え、よく攪拌し、本発明の風味改善剤配合１００％果汁オレンジジュースを調製した。
【００３０】
実施例６
実施例５の風味改善剤をサンソフトＱ−１７Ｓ（モノオレイン酸デカグリセリン  ＨＬＢ１２  太陽化学（株）製）に変更した以外は同様の手順で本発明の風味改善剤配合１００％果汁オレンジジュースを調製した。
【００３１】
実施例７
実施例５の風味改善剤をサンソフトＱ−１２Ｄ（モノラウリン酸ジグリセリン  ＨＬＢ８．５  太陽化学（株）製）に変更した以外は同様の手順で本発明の風味改善剤配合１００％果汁オレンジジュースを調製した。
【００３２】
実施例８
実施例５の風味改善剤を実施例１で得たモノミリスチン酸ペンタグリセリンに変更した以外は同様の手順で本発明の風味改善剤配合１００％果汁オレンジジュースを調製した。
【００３３】
比較例３
実施例５で使用した風味改善剤をサンソフトＱ−１８Ｄ（モノステアリン酸ジグリセリン  ＨＬＢ７  太陽化学（株）製）に変更した以外は同様の手順で１００％果汁オレンジジュースを調製した。
【００３４】
比較例４
実施例５で使用した風味改善剤をサンソフトＱ−１８５Ｓ（ペンタステアリン酸デカグリセリン  ＨＬＢ４．５  太陽化学（株）製）に変更した以外は同様の手順で１００％果汁オレンジジュースを調製した。
【００３５】
試験例２
実施例５〜８で調製した本発明品の１００％果汁オレンジジュース５〜８、比較例３〜４で調製した比較品の１００％果汁オレンジジュース３〜４、及び風味改善剤無添加の１００％果汁オレンジジュース（対照例２）を１０名のパネラーで試飲し、１００％果汁オレンジジュースの風味を比較した。評価は後味、エグ味、収れん味の強さについて以下の評価基準で評価した。
【００３６】
（評価基準）
＋２点：対照例より大変強い
＋１点：対照例より強い
０点：対照例と同等
−１点：対照例より弱い
−２点：対照例より大変弱い
１０名のパネラーの評点を平均した結果を表２に示す。
【００３７】
【表２】
2013128417.tif 000003
【００３８】
表２の結果から明らかなように実施例の１００％果汁オレンジジュースは比較例の１００％果汁オレンジジュースに比べて風味が有意に改善されている。
【００３９】
実施例９
市販のコーヒー乳飲料１００部に対して、本発明品のサンソフトＱ−１４Ｓ（モノミリスチン酸デカグリセリン  ＨＬＢ１４．５  太陽化学（株）製）０．２部加え、よく攪拌し、本発明の風味改善剤配合コーヒー乳飲料を調製した。
【００４０】
実施例１０
実施例９の風味改善剤をサンソフトＱ−１７Ｓ（モノオレイン酸デカグリセリン  ＨＬＢ１２  太陽化学（株）製）に変更した以外は同様の手順で本発明の風味改善剤配合コーヒー乳飲料を調製した。
【００４１】
実施例１１
実施例９の風味改善剤をサンソフトＱ−１２Ｄ（モノラウリン酸ジグリセリン  ＨＬＢ８．５  太陽化学（株）製）に変更した以外は同様の手順で本発明の風味改善剤配合コーヒー乳飲料を調製した。
【００４２】
実施例１２
実施例９の風味改善剤を実施例１で得たモノミリスチン酸ペンタグリセリンに変更した以外は同様の手順で本発明の風味改善剤配合コーヒー乳飲料を調製した。
【００４３】
比較例５
実施例９で使用した風味改善剤をサンソフトＱ−１８Ｄ（モノステアリン酸ジグリセリン  ＨＬＢ７  太陽化学（株）製）に変更した以外は同様の手順でコーヒー乳飲料を調製した。
【００４４】
比較例６
実施例９で使用した風味改善剤をサンソフトＱ−１８５Ｓ（ペンタステアリン酸デカグリセリン  ＨＬＢ４．５  太陽化学（株）製）に変更した以外は同様の手順でコーヒー乳飲料を調製した。
【００４５】
試験例３
実施例９〜１２で調製した本発明品のコーヒー乳飲料９〜１２、比較例５〜６で調製した比較品のコーヒー乳飲料５〜６、及び風味改善剤無添加のコーヒー乳飲料（対照例３）を１０名のパネラーで試飲し、コーヒー乳飲料の風味を比較した。評価は後味、キレのよさ、エグ味の強さについて以下の評価基準で評価した。
【００４６】
（評価基準）
＋２点：対照例より大変強い
＋１点：対照例より強い
０点：対照例と同等
−１点：対照例より弱い
−２点：対照例より大変弱い
１０名のパネラーの評点を平均した結果を表３に示す。
【００４７】
【表３】
2013128417.tif 000004
【００４８】
表３の結果から明らかなように実施例のコーヒー乳飲料は比較例のコーヒー乳飲料に比べて風味が有意に改善されている。
【００４９】
実施例１３
市販の粉末状のプロテイン（（株）明治社製）を所定量の水に溶かしプロテイン飲料を調製した。調製したプロテイン飲料１００部に対して、本発明品のサンソフトＱ−１４Ｓ（モノミリスチン酸デカグリセリン  ＨＬＢ１４．５  太陽化学（株）製）０．２部加え、よく攪拌し、本発明の風味改善剤配合プロテイン飲料を調製した。
【００５０】
実施例１４
実施例１３の風味改善剤をサンソフトＱ−１７Ｓ（モノオレイン酸デカグリセリン  ＨＬＢ１２  太陽化学（株）製）に変更した以外は同様の手順で本発明の風味改善剤配合プロテイン飲料を調製した。
【００５１】
実施例１５
実施例１３の風味改善剤をサンソフトＱ−１２Ｄ（モノラウリン酸ジグリセリン  ＨＬＢ８．５  太陽化学（株）製）に変更した以外は同様の手順で本発明の風味改善剤配合プロテイン飲料を調製した。
【００５２】
実施例１６
実施例１３の風味改善剤を実施例１で得たモノミリスチン酸ペンタグリセリンに変更した以外は同様の手順で本発明の風味改善剤配合プロテイン飲料を調製した。
【００５３】
比較例７
実施例１３で使用した風味改善剤をサンソフトＱ−１８Ｄ（モノステアリン酸ジグリセリン  ＨＬＢ７  太陽化学（株）製）に変更した以外は同様の手順でプロテイン飲料を調製した。
【００５４】
比較例８
実施例１３で使用した風味改善剤をサンソフトＱ−１８５Ｓ（ペンタステアリン酸デカグリセリン  ＨＬＢ４．５  太陽化学（株）製）に変更した以外は同様の手順でプロテイン飲料を調製した。
【００５５】
試験例４
実施例１３〜１６で調製した本発明品のプロテイン飲料１３〜１６、比較例７〜８で調製した比較品のプロテイン飲料７〜８、及び風味改善剤無添加のプロテイン飲料（対照例４）を１０名のパネラーで試飲し、プロテイン飲料の風味を比較した。評価は後味、キレのよさ、エグ味の強さについて以下の評価基準で評価した。
【００５６】
（評価基準）
＋２点：対照例より大変強い
＋１点：対照例より強い
０点：対照例と同等
−１点：対照例より弱い
−２点：対照例より大変弱い
１０名のパネラーの評点を平均した結果を表４に示す。
【００５７】
【表４】
2013128417.tif 000005
【００５８】
表４の結果から明らかなように実施例のプロテイン飲料は比較例のプロテイン飲料に比べて風味が有意に改善されている。
【００５９】
実施例１７
市販の１００％トマトジュース１００部に対して、本発明品のサンソフトＱ−１４Ｓ（モノミリスチン酸デカグリセリン  ＨＬＢ１４．５  太陽化学（株）製）０．２部加え、よく攪拌し、本発明の風味改善剤配合１００％トマトジュースを調製した。
【００６０】
実施例１８
実施例１７の風味改善剤をサンソフトＱ−１７Ｓ（モノオレイン酸デカグリセリン  ＨＬＢ１２  太陽化学（株）製）に変更した以外は同様の手順で本発明の風味改善剤配合１００％トマトジュースを調製した。
【００６１】
実施例１９
実施例１７の風味改善剤をサンソフトＱ−１２Ｄ（モノラウリン酸ジグリセリン  ＨＬＢ８．５  太陽化学（株）製）に変更した以外は同様の手順で本発明の風味改善剤配合１００％トマトジュースを調製した。
【００６２】
実施例２０
実施例１７の風味改善剤を実施例１で得たモノミリスチン酸ペンタグリセリンに変更した以外は同様の手順で本発明の風味改善剤配合１００％トマトジュースを調製した。
【００６３】
比較例９
実施例１７で使用した風味改善剤をサンソフトＱ−１８Ｄ（モノステアリン酸ジグリセリン  ＨＬＢ７  太陽化学（株）製）に変更した以外は同様の手順で１００％トマトジュースを調製した。
【００６４】
比較例１０
実施例１７で使用した風味改善剤をサンソフトＱ−１８５Ｓ（ペンタステアリン酸デカグリセリン  ＨＬＢ４．５  太陽化学（株）製）に変更した以外は同様の手順で１００％トマトジュースを調製した。
【００６５】
試験例５
実施例１７〜２０で調製した本発明品の１００％トマトジュース１７〜２０、比較例９〜１０で調製した比較品の１００％トマトジュース９〜１０、及び風味改善剤無添加の１００％トマトジュース（対照例５）を１０名のパネラーで試飲し、１００％トマトジュースの風味を比較した。評価は後味、エグ味、収れん味の強さについて以下の評価基準で評価した。
【００６６】
（評価基準）
＋２点：対照例より大変強い
＋１点：対照例より強い
０点：対照例と同等
−１点：対照例より弱い
−２点：対照例より大変弱い
【００６７】
１０名のパネラーの評点を平均した結果を表５に示す。
【００６８】
【表５】
2013128417.tif 000006
【００６９】
表５の結果から明らかなように実施例の１００％トマトジュースは比較例の１００％トマトジュースに比べて風味が有意に改善されている。
【００７０】
実施例２１
市販のミルク入りココア飲料１００部に対して、本発明品のサンソフトＱ−１４Ｓ（モノミリスチン酸デカグリセリン  ＨＬＢ１４．５  太陽化学（株）製）０．２部加え、よく攪拌し、本発明の風味改善剤配合ミルク入りココア飲料を調製した。
【００７１】
実施例２２
実施例２１の風味改善剤をサンソフトＱ−１７Ｓ（モノオレイン酸デカグリセリン  ＨＬＢ１２  太陽化学（株）製）に変更した以外は同様の手順で本発明の風味改善剤配合ミルク入りココア飲料を調製した。
【００７２】
実施例２３
実施例２１の風味改善剤をサンソフトＱ−１２Ｄ（モノラウリン酸ジグリセリン  ＨＬＢ８．５  太陽化学（株）製）に変更した以外は同様の手順で本発明の風味改善剤配合ミルク入りココア飲料を調製した。
【００７３】
実施例２４
実施例２１の風味改善剤を実施例１で得たモノミリスチン酸ペンタグリセリンに変更した以外は同様の手順で本発明の風味改善剤配合ミルク入りココア飲料を調製した。
【００７４】
比較例１１
実施例２１で使用した風味改善剤をサンソフトＱ−１８Ｄ（モノステアリン酸ジグリセリン  ＨＬＢ７  太陽化学（株）製）に変更した以外は同様の手順でミルク入りココア飲料を調製した。
【００７５】
比較例１２
実施例２１で使用した風味改善剤をサンソフトＱ−１８５Ｓ（ペンタステアリン酸デカグリセリン  ＨＬＢ４．５  太陽化学（株）製）に変更した以外は同様の手順でミルク入りココア飲料を調製した。
【００７６】
試験例６
実施例２１〜２４で調製した本発明品のミルク入りココア飲料２１〜２４、比較例１１〜１２で調製した比較品の１００％ミルク入りココア飲料１１〜１２、及び風味改善剤無添加のミルク入りココア飲料（対照例６）を１０名のパネラーで試飲し、ミルク入りココア飲料の風味を比較した。評価は後味、エグ味、甘味の強さについて以下の評価基準で評価した。
【００７７】
（評価基準）
＋２点：対照例より大変強い
＋１点：対照例より強い
０点：対照例と同等
−１点：対照例より弱い
−２点：対照例より大変弱い
１０名のパネラーの評点を平均した結果を表６に示す。
【００７８】
【表６】
2013128417.tif 000007
【００７９】
表６の結果から明らかなように実施例のミルク入りココア飲料は比較例のミルク入りココア飲料スに比べて風味が有意に改善されている。
【００８０】
実施例２５
市販のコラーゲン入り機能性飲料１００部に対して、本発明品のサンソフトＱ−１４Ｓ（モノミリスチン酸デカグリセリン  ＨＬＢ１４．５  太陽化学（株）製）０．２部加え、よく攪拌し、本発明の風味改善剤配合コラーゲン入り機能性飲料を調製した。
【００８１】
実施例２６
実施例２５の風味改善剤をサンソフトＱ−１７Ｓ（モノオレイン酸デカグリセリン  ＨＬＢ１２  太陽化学（株）製）に変更した以外は同様の手順で本発明の風味改善剤配合コラーゲン入り機能性飲料を調製した。
【００８２】
実施例２７
実施例５の風味改善剤をサンソフトＱ−１２Ｄ（モノラウリン酸ジグリセリン  ＨＬＢ８．５  太陽化学（株）製）に変更した以外は同様の手順で本発明の風味改善剤配合コラーゲン入り機能性飲料を調製した。
【００８３】
実施例２８
実施例２５の風味改善剤を実施例１で得たモノミリスチン酸ペンタグリセリンに変更した以外は同様の手順で本発明の風味改善剤配合コラーゲン入り機能性飲料を調製した。
【００８４】
比較例１３
実施例２５で使用した風味改善剤をサンソフトＱ−１８Ｄ（モノステアリン酸ジグリセリン  ＨＬＢ７  太陽化学（株）製）に変更した以外は同様の手順でコラーゲン入り機能性飲料を調製した。
【００８５】
比較例１４
実施例２５で使用した風味改善剤をサンソフトＱ−１８５Ｓ（ペンタステアリン酸デカグリセリン  ＨＬＢ４．５  太陽化学（株）製）に変更した以外は同様の手順でミコラーゲン入り機能性飲料を調製した。
【００８６】
試験例７
実施例２５〜２８で調製した本発明品のコラーゲン入り機能性飲料２５〜２８、比較例１３〜１４で調製した比較品のコラーゲン入り機能性飲料１３〜１４、及び風味改善剤無添加のコラーゲン入り機能性飲料（対照例７）を１０名のパネラーで試飲し、コラーゲン入り機能性飲料の風味を比較した。評価は後味、エグ味、臭味の強さについて以下の評価基準で評価した。
【００８７】
（評価基準）
＋２点：対照例より大変強い
＋１点：対照例より強い
０点：対照例と同等
−１点：対照例より弱い
−２点：対照例より大変弱い
１０名のパネラーの評点を平均した結果を表７に示す。
【００８８】
【表７】
2013128417.tif 000008
【００８９】
表７の結果から明らかなように実施例のコラーゲン入り機能性飲料は比較例のコラーゲン入り機能性飲料に比べて風味が有意に改善されている。
【産業上の利用可能性】
【００９０】
本発明品の飲料及び液状食品の風味改善剤により飲料及び液状食品の風味を改善することができ、口中の後残り感を低減し、キレのよさ、さっぱり感を付与させ、エグ味を低減させた飲料及び液状食品を提供することが可能となり、産業上貢献大である。