(57)【要約】      （修正有）【課題】２つの異なったモジュールの床構造に、１種類の床用断熱材で、隣接する大引の間及び土台と大引の間の双方に、挿入できる床用断熱材を提供する。【解決手段】土台の横幅ＹがＹ１およびＹ２、大引の横幅がＤである異なる２つの態様の床構造で用いる合成樹脂発泡製の床用断熱材１０は、矩形形状をなす中央部分１０ａと、中央部分の側辺側からＶ字状をなす第１及び第２の割溝Ｓ１、Ｓ２を介して接続した第１の側方部分１０ｂと第２の側方部分ｃ１０とを備える。割溝Ｓ１の中央部分１０ａ側位置は、床用断熱材１０を平板姿勢状態で側方部分１０ｂの側方端面１１から土台と大引の横幅の差の半分入った位置とし、割溝Ｓ２の中央部分１０ａ側の位置は、側方部分１０ｃの側方端面１２から土台と大引の横幅の差の半分入った位置とする。割溝Ｓ１と割溝Ｓ２上端の開口幅は双方の側方部分の側方端面の上縁間の距離Ｐ２と下縁間の距離Ｐ１の差に等しいか広いとする。【選択図】図４
2013050012.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向して位置する２本の土台におけるそれぞれの幅方向中心間の距離Ｓを等間隔Ｘに区分する位置に適数の大引が取り付けられている構造を備えた床構造を断熱するために前記土台と該土台に隣接する大引との間および隣接する大引同士の間に挿入される合成樹脂発泡体製の床用断熱材であって、
前記床用断熱材は、土台の横幅ＹがＹ１およびＹ２（＞Ｙ１）、大引の横幅がＤ（＜Ｙ）である２つの態様の前記床構造で用いることが予定されているものであり、
前記床用断熱材は、平板状で矩形形状をなす中央部分と、該中央部分の長手方向の一方および他方の側辺側からほぼＶ字状をなす第１および第２の割溝を介して斜め下方に傾斜した該中央部分と実質的に同じ厚みを持ちかつほぼ矩形形状をなす第１および第２の側方部分とを有し、
前記各側方部分の長手方向に沿った側方端面は、その上縁がその下縁よりも外方に位置する傾斜面とされかつ前記双方の側方端面の下縁間の距離は前記隣接する大引間の距離よりやや狭く、上縁間の距離は前記隣接する大引間の距離よりも広くされており、
前記第１の割溝の前記中央部分側の位置は、床用断熱材を平板状の姿勢とした状態で前記第１の側方部分の側方端面から前記土台の横幅Ｙ１と大引の横幅Ｄの差のほぼ半分の距離Ｚ１だけ内側に入った位置とされており、
前記第２の割溝の前記中央部分側の位置は、床用断熱材を平板状の姿勢とした状態で前記第２の側方部分の側方端面から前記土台の横幅Ｙ２と大引の横幅Ｄとの差のほぼ半分の距離Ｚ２だけ内側に入った位置とされており、
前記第１の割溝と第２の割溝の上端の開口幅は、少なくとも前記双方の側方部分の側方端面の上縁間の距離と下縁間の距離の差に等しいかよりも広い距離とされていることを特徴とする床用断熱材。
【請求項２】
請求項１に記載の床用断熱材の複数枚が幅方向に間隔を置いて配置されており、隣接する該床用断熱材の群は可撓性を有する帯材によって互いに連接されていることを特徴とする床用断熱材ユニット。
【請求項３】
各床用断熱材は、前記第１の割溝Ｓ１と第２の割溝Ｓ２との間の領域において前記帯材と一体に接合していることを特徴とする請求項２に記載の床用断熱材ユニット。
【請求項４】
請求項１に記載された床用断熱材または請求項２または３に記載の床用断熱材ユニットを用いた床断熱構造であって、床構造は、対向して平行に位置する２本の土台におけるそれぞれの幅方向中心間の距離を等間隔に区分する位置に適数の大引が取り付けられている構造を備えた床構造であり、その床構造における前記土台と該土台に隣接する大引の間には、前記床用断熱材から第１の側方部分または第２の側方部分のいずれか一方を前記割溝の部分から除去した後の床用断熱材が挿入されており、隣接する大引同士の間には、前記床用断熱材がそのまま挿入されている構造を少なくとも備えることを特徴とする床断熱構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸組木造建築物における床部分、特に根太レス工法で造られる床部分を断熱するための床用断熱材とそれを用いた床断熱構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
軸組工法で組み立てられる木造建築物において、床構造は、通常、布基礎の上に土台が固定され、該土台に平行に適数の大引が配置され、該大引の上に大引と直交するように適数の根太が配置された構成とされている。そして、当該床構造に断熱性を持たせるために、配置した根太と根太の間に合成樹脂発泡体である断熱材を挿入する断熱工法が行われている。一方、木材のプレカット技術が発展したため、床工事において、土台、大引の上に根太を組み込まずに、直接床下地合板を打ち付ける根太レス工法も普及しつつある。そして、特許文献１には、根太レス工法で造られた床構造に断熱施工をすること、およびそこで用いる床用断熱材が提案されている。
【０００３】
特許文献１に記載の床用断熱材では、左右に間隔を空けて架設された複数の横架材（大引等）間に取り付けられる床下断熱材の周壁部に沿うようにしてスリットが形成されており、大引間に床用断熱材を挿入するときに、その側端部（周壁部）が内側に向けて弾性曲げ変形することで、周側壁と大引との密着性を向上させている。
【０００４】
また、特許文献２には、長方形である合成樹脂発泡体製の断熱材を、側縁に沿って形成した２本の割溝によって中央部分と２つの側方部分とに区分けするとともに、該側方部分の側面を５°〜２０°の範囲で斜め下方に傾斜させるようにした断熱材が記載されている。この断熱材を隣接する根太間に挿入し、その後、上から押し付けることで、断熱材は根太間にしっかりと挿入された状態となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３１６６２５４号公報
【特許文献２】特開平１０−１１０４８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
一般に、根太レス工法による軸組木造建築物の床部では、土台として横幅の異なる２種類の角材が用いられる。具体的には、大引には一般的に９０ｍｍの角材の１種類のみが用いられるが、土台には１０５ｍｍの角材と１２０ｍｍの角材の２種類の角材が選択的に用いられる。また、根太レス工法においては、標準として、対向して位置する２本の土台におけるそれぞれの幅方向中心間の距離Ｓを等間隔Ｘに区分する位置に適数の大引が取り付けられる。そのために、隣接する大引の側面間の距離Ｔａと土台の側面と該土台に隣接する大引の側面間の距離Ｔｂは異なり、断熱施工に当たっては、隣接する大引同士の側面間の距離Ｔａの横幅である床用断熱材と、土台の側面と該土台に隣接する大引の側面間の距離Ｔｂの横幅である床用断熱材との２種類を用意するか、横幅Ｔａの床用断熱材を横幅Ｔｂとなるように施工現場で切除作業することが行われている。
【０００７】
また、大引は同じ寸法の角材であっても、土台として１０５ｍｍの角材を用いるかまたは１２０ｍｍの角材を用いるかで、土台の側面と該土台に隣接する大引の側面間に挿入すべき床用断熱材の横幅が異なってくるので、ここでも２種類の横幅のものを用意することが必要とされている。
【０００８】
そのために、根太レス工法においての床面の断熱工法においては、横幅の異なる２種類または３種類の床用断熱材を用意するか、施工現場で必要な横幅とするための切除作業を行うことが必要となっており、作業性の向上の観点から改善が求められている。上記した特許文献１および２に記載の床用断熱材には、上記の不都合を解決するための方法については、まったく記載がされていない。
【０００９】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、根太レス工法による床構造が、標準として採用されている２種類の寸法の土台のいずれによって造られている場合でも、そのいずれに対しても、隣接する大引間および土台と該土台に隣接する大引間の双方に適切にかつ容易に挿入することができる床用断熱材を提供することを課題とする。また、その床用断熱材を用いた床面の断熱構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明による軸組木造建築物用の床用断熱材は、対向して位置する２本の土台におけるそれぞれの幅方向中心間の距離Ｓを等間隔Ｘに区分する位置に適数の大引が取り付けられている構造を備えた床構造を断熱するために前記土台と該土台に隣接する大引との間および隣接する大引同士の間に挿入される合成樹脂発泡体製の床用断熱材であって、床用断熱材は、土台の横幅ＹがＹ１およびＹ２（＞Ｙ１）、大引の横幅がＤ（＜Ｙ）である２つの態様の前記床構造で用いることが予定されているものであり、床用断熱材は、平板状で矩形形状をなす中央部分１０ａと、該中央部分の長手方向の一方および他方の側辺側からほぼＶ字状をなす第１および第２の割溝Ｓ１、Ｓ２を介して斜め下方に傾斜した該中央部分と実質的に同じ厚みを持ちかつほぼ矩形形状をなす第１および第２の側方部分１０ｂ、１０ｃとを有し、前記各側方部分の長手方向に沿った側方端面１１、１２は、その上縁がその下縁よりも外方に位置する傾斜面とされかつ前記双方の側方端面の下縁間の距離Ｐ１は前記隣接する大引間の距離よりやや狭く、上縁間の距離Ｐ２は前記隣接する大引間の距離よりも広くされており、前記第１の割溝Ｓ１の前記中央部分１０ａ側の位置は、床用断熱材を平板状の姿勢とした状態で前記第１の側方部分１０ｂの側方端面１１から前記土台の横幅Ｙ１と大引の横幅Ｄの差のほぼ半分の距離Ｚ１だけ内側に入った位置とされており、前記第２の割溝Ｓ２の前記中央部分１０ａ側の位置は、床用断熱材を平板状の姿勢とした状態で前記第２の側方部分１０ｃの側方端面から前記土台の横幅Ｙ２と大引の横幅Ｄとの差のほぼ半分の距離Ｚ２だけ内側に入った位置とされており、前記第１の割溝Ｓ１と第２の割溝Ｓ２の上端の開口幅は、少なくとも前記双方の側方部分の側方端面の上縁間の距離と下縁間の距離の差に等しいかよりも広い距離とされていることを特徴とする。
【００１１】
上記の床用断熱材は、基本構成として、中央部分１０ａと、その両側にほぼＶ字状をなす第１と第２の割溝Ｓ１、Ｓ２を介して斜め下方に傾斜したほぼ矩形形状をなす第１および第２の側方部分１０ｂ、１０ｃとを備える。そして、前記各側方部分１０ｂ、１０ｃの長手方向に沿った側方端面１１、１２は、その上縁がその下縁よりも外方に位置する傾斜面とされ、さらに、前記双方の側方端面１１、１２の下縁間の距離Ｐ１は前記隣接する大引間の距離Ｔａよりやや狭く、上縁間の距離Ｐ２は前記隣接する大引間の距離Ｔａよりも広くされている。
【００１２】
したがって、隣接する大引と大引の間には、上記床用断熱材をそのままの姿勢で裏面側から容易に挿入することができる。挿入後にさらに上から押し付けることで、床用断熱材は、双方の側方部分１０ｂ、１０ｃが前記Ｖ字状をなす割溝Ｓ１、Ｓ２の幅を次第に狭くする方向に回動しながら下方に向けて移動していき、最後には、全体が平板状の姿勢となって大引と大引の間に隙間のない状態で嵌め込まれる。それにより、隣接する大引と大引の間には、合成樹脂発泡体製の床用断熱材１０による断熱層が形成される。
【００１３】
次に、土台と土台に隣接する大引との間に、本発明による床用断熱材を挿入する場合を説明する。根太レス工法による床構造において、隣接する大引間の距離Ｔａは前記距離Ｘ−距離Ｄであり、土台とそこに隣接する大引間の距離Ｔｂは距離Ｘ−１／２（距離Ｙ＋距離Ｄ）となる。
【００１４】
したがって、本発明による床用断熱材において、前記のように第１の割溝Ｓ１と第２の割溝Ｓ２とを形成し、第１の割溝Ｓ１の前記中央部分１０ａ側の位置を、床用断熱材１０を平板状の姿勢とした状態で第１の側方部分１０ｂの側方端面１１から土台の横幅Ｙ１と大引の横幅Ｄの差のほぼ半分の距離Ｚ１だけ内側に入った位置とし、第２の割溝Ｓ２の前記中央部分１０ａ側の位置を、床用断熱材１０を平板状の姿勢とした状態で第２の側方部分１０ｃの側方端面１２から土台の横幅Ｙ２と大引の横幅Ｄとの和のほぼ半分の距離Ｚ２だけ内側に入った位置としている。
【００１５】
そのために、横幅Ｙ１の土台を用いた床構造に対しては、割溝Ｓ１を利用して前記第１の側方部分を除去した床用断熱材、すなわち前記中央部分１０ａと第２の側方部分１０ｃとからなる床用断熱材を用いることで、土台とそこに隣接する大引との間に容易に床用断熱材を挿入することができる。また、横幅Ｙ２の土台を用いた床構造に対しては、割溝Ｓ２を利用して前記第２の側方部分を除去した床用断熱材、すなわち第１の側方部分１０ｂと中央部分１０ａとからなる床用断熱材を用いることで、土台とそこに隣接する大引との間に容易に床用断熱材を挿入することができる。
【００１６】
上記のように、本発明による床用断熱材を用いることにより、根太レス工法による床構造が、標準として採用されている２種類の寸法の土台のいずれによって造られている場合でも、そのいずれに対しても、隣接する大引間および土台と該土台に隣接する大引間の双方に適切にかつ容易に断熱材を挿入することができるようになる。そのために、断熱施工が容易化することに加え、床用断熱材の在庫管理や製品管理も容易となる。
【００１７】
本発明による床用断熱材において、割溝Ｓ１、Ｓ２は、基本的に、隣接する大引間あるいは土台と該土台に隣接する大引間に床用断熱材を挿入するときに、側方部分が前記上縁間の距離Ｐ２と下縁間の距離Ｐ１の差分だけ回動することができるように設けられる。したがって、割溝Ｓ１、Ｓ２の上端側の距離Ｗは狭いものでよく、断熱性が破壊される可能性を極力小さくすることができる利点がある。もちろん、前記上縁間の距離Ｐ２と下縁間の距離Ｐ１の差分よりも少し広くしておくことで、土台と大引を設置すめときの施工誤差にも対応可能となる。
【００１８】
なお、本発明において、前記並行して走る大引の中心間の間隔Ｘの値、大引の横幅Ｄの値、土台の横幅Ｙの値に特に制限はないが、現在の軸組工法を参照すれば、隣接する大引の中心間距離Ｘは９１０ｍｍ前後であり、Ｄは９０ｍｍ前後、Ｙ１は１０５ｍｍ前後、Ｙ２が１２０ｍｍ前後の値が選択される。
【００１９】
本発明は、また、上記した床用断熱材の複数枚が幅方向に間隔を置いて配置されており、隣接する該床用断熱材の群は可撓性を有する帯材によって互いに連接されていることを特徴とする軸組木造建築物用の床用断熱材ユニットをも開示する。好ましくは、前記床用断熱材ユニットにおいて、各床用断熱材は、前記中央部分１０ａの領域において前記帯材と一体に接合されている。
【００２０】
上記の床用断熱材ユニットは、複数の床用断熱材が可撓性を有する帯材によって互いに連接されているので、大引間あるいは土台と大引間への挿入作業が容易となるとともに、不用意に大引間から落下してしまうのを防止することができる。また、中央部分において帯材と一体に接合しておくことにより、必要時に行う側方部分の分離作業も容易に行うことができる。
【００２１】
本発明はさらに、上記した床用断熱材床用断熱材ユニットを用いた床断熱構造であって、床構造は、対向して平行に位置する２本の土台におけるそれぞれの幅方向中心間の距離を等間隔に区分する位置に適数の大引が取り付けられている構造を備えた床構造であり、その床構造における前記土台と該土台に隣接する大引の間には、前記床用断熱材から第１の側方部分または第２の側方部分のいずれか一方を前記割溝の部分から除去した後の床用断熱材が挿入されており、隣接する大引同士の間には、前記床用断熱材がそのまま挿入されている構造を少なくとも備えることを特徴とする床断熱構造をも開示する。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、根太レス工法による異なったモジュールの床構造、具体的には土台寸法の異なる２種類の床構造に対して、１種類の床用断熱材を用意するのみで、隣接する大引同士の間および土台とそこに隣接する大引との間の双方に、適切にかつ容易に断熱材を挿入することが可能となる。それにより、断熱施工の容易性が得られるとともに、床用断熱材の在庫管理あるいは製品管理も容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】根太レス工法における床部を説明する図。
【図２】根太レス工法における床部に断熱材を挿入した状態を示す図。
【図３】本発明による床断熱構造の一例を示す上面図と側面図。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図。
【図５】本発明による床用断熱材を床構造に挿入する前の状態を説明する図。
【図６】床用断熱材の具体例を示す４つの図。
【図７】図６（ａ）に示す床用断熱材を床構造に挿入した状態の具体例を示す図。
【図８】本発明による床用断熱材ユニットの一例を説明する図。
【図９】Ｖ字状の割溝の詳細を説明するための図。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明を実施の形態に基づき説明する。
図１に示すように、軸組工法における木造建築物の床部は、一般に、最初にコンクリートによる布基礎１が矩形状に作られ、その上に横幅Ｙの角材からなる土台２が固定される。土台２には柱３や間柱４が立設されるとともに、対向する土台２、２の間にやはり角材である適数の大引５が取り付けられる。一般に大引５の横幅Ｄは土台２の横幅Ｙよりも狭い。大引５の上には適数の根太が配置される施工法もあるが、根太を配置することなく、大引５の上に床下地合板を直接張り付ける根太レス工法も行われている。本発明は、根太レス工法で作られた床部を断熱施工するときに使用する合成樹脂発泡体製の床用断熱材１０と、それを用いた床断熱構造に関している。根太レス工法による床部に断熱施工する際には、以下に説明しかつ図２に示すように、隣接する大引５、５間と、土台２と該土台２に隣接する大引５との間に、床用断熱材１０が挿入される。
【００２５】
軸組工法の標準では、図２に示すように、対向する横幅Ｙの土台２、２の双方の中心間の距離Ｓを等距離Ｘに区分するようにして、適数（図示の例では２本）の横幅がＤ（＜Ｙ）である大引５が土台２と平行に配置される。前記した床部の断熱を行うには、大引５と大引５の間には、対向する大引５、５の側面間の距離Ｔａ（＝Ｘ−Ｄ）にほぼ等しい横幅である合成樹脂発泡体製の床用断熱材１０が挿入される。一方、土台２と該土台２に隣接する大引５の対向する側面間の距離Ｔｂは、大引５、５の側面間の距離Ｔａより狭く、その距離Ｔｂ＝Ｘ−１／２（Ｙ＋Ｄ）＝Ｔａ−１／２（Ｙ−Ｄ）となる。したがって、前記土台２と隣接する大引５との間には、横幅がほぼＴｂに等しい合成樹脂発泡体製の部分断熱材１０ｓが挿入される。
【００２６】
具体的には、軸組工法において、現在、大引中心間の距離Ｘが９１０ｍｍの標準モジュールＭが一般に採用されており、そこにおいて、大引５には横幅Ｄ＝９０ｍｍの角材が用いられる。一方、土台２には、横幅Ｙが１０５ｍｍ（Ｙ１）と１２０ｍｍ（Ｙ２）の２種類のものが用いられており、下記の表１に示すように、Ｙ１とＤの組み合わせを取ると（選択１）、距離Ｔａは（９１０−９０）ｍｍ＝８２０ｍｍ、距離Ｔｂは（８２０−１／２（１０５−９０））ｍｍ＝８１２．５ｍｍとなる。また、Ｙ２とＤの組み合わせを取ると（選択２）、距離Ｔａは（９１０−９０）ｍｍ＝８２０．０ｍｍ、距離Ｔｂは（８２０−１／２（１２０−９０）ｍｍ＝８０５．０ｍｍとなる。なお、表１で、Ｚ（Ｚ１、Ｚ２）は、Ｔａ−Ｔｂの値である。
【００２７】
【表１】
2013050012.tif 000003
【００２８】
本発明は、上記した２つの標準（選択１と選択２）の床構造の双方において、大引５、５の間および土台２と該土台２に隣接する大引５の間に、容易に挿入することのできる合成樹脂発泡体製の床用断熱材１０を提供するものである。
【００２９】
図３、図４は、本発明による合成樹脂発泡体製の床用断熱材の一例を示している。床用断熱材１０は、基本的形態として、平板状で矩形形状をなす中央部分１０ａと、該中央部分の対向する２つの側辺側からほぼＶ字状をなす第１および第２の割溝Ｓ１、Ｓ２を介して斜め下方に傾斜した該中央部分１０ａと実質的に同じ厚みを持ちかつほぼ矩形形状をなす第１および第２の側方部分１０ｂ、１０ｃとを備える。そして、前記各側方部分１０ｂ、１０ｃの長手方向に沿った側方端面１１、１２は、その上縁１１ａ、１２ａがその下縁１１ｂ、１２ｂよりも外方に位置する傾斜面とされており、さらに前記双方の側方端面１１、１２の下縁１１ｂ、１２ｂ間の距離Ｐ１は前記隣接する大引間の距離Ｔａよりやや狭く、また、上縁１１ａ、１２ａ間の距離Ｐ２は前記隣接する大引間の距離Ｔａよりも広くされている。床用断熱材１０の厚みは任意であるが、この例では、大引５の高さとほぼ同じにされている。
【００３０】
床用断熱材１０の素材としての合成樹脂発泡体は、柔軟性を有し圧縮可能であり、反発弾性を有していて大引間に圧挿した場合に大引に断熱材の端部が密着する性質を有するものであるのが好ましい。具体的には、ポリオレフィン系樹脂やポリスチレン系樹脂を、押出発泡成形あるいはビーズ発泡成形によって成形したものが好ましい。
【００３１】
上記の構成を備えた床用断熱材１０を床構造に取り付けるに当たっては、図５に示すように、大引５と大引５の間にはそのままの形で挿入し、土台２とそれに隣接する大引５との間には、前記第１の側方部分１０ｂまたは第２の側方部分１０ｃのいずれか一方を施工現場で分離除去した後の部分断熱材１０ｓを挿入する。以下、その具体例をさらに詳細に説明する。
【００３２】
図６（ａ）は、床用断熱材１０の一つの具体例における図４に相当する断面を、実際の数値も入れて示している。この例において、中央部分１０ａの上面幅および下面幅はともに７９３ｍｍ、第１の側方部分１０ｂの上面幅７ｍｍ、下面幅９．１ｍｍ、第２の側方部分１０ｃの上面幅１５．１ｍｍ、下面幅１７．１ｍｍであり、すべての厚みは９０ｍｍである。第１の側方部分１０ｂと第２の側方部分１０ｃは下方に向けて傾斜した姿勢とされており、第１の側方部分１０ｂと中央部分１０ａとの間にはＶ字状である第１の割溝Ｓ１が、また、中央部分１０ａと第２の側方部分１０ｃとの間にはＶ字状である第２の割溝Ｓ２が形成されており、割溝Ｓ１および割溝Ｓ２の上端開口幅Ｗはともに７．０ｍｍである。具体的には、第１の割溝Ｓ１は、中央部分１０ａの図で左方の側面と第１の側方部分１０ｂの対向する側面によって形成され、また、第２の割溝Ｓ２は、中央部分１０ａの右方の側面と第２の側方部分１０ｃの対向する側面によって形成されている。
【００３３】
この姿勢にあるときの前記側方端面１１、１２の下縁１１ｂ、１２ｂ間の距離Ｐ１は、略９ｍｍ＋７９３ｍｍ＋略１７ｍｍ＝略８１９ｍｍであって、前記選択１、２でのＴａ値８２０ｍｍよりも狭い。また、側方端面１１、１２の上縁１１ａ、１２ａ間の距離Ｐ２は、略７ｍｍ＋７ｍｍ＋７９３ｍｍ＋７ｍｍ＋略１５ｍｍ＝８２９ｍｍであって、前記選択１、２でのＴａ値８２０ｍｍよりも広い。したがって、選択１、２のいずれであっても、床用断熱材１０は、図６（ａ）に示されるそのままの姿勢で隣接する大引５、５の間に容易に入り込むことができ、その後、押し下げられることにより、図７（ａ）に示すように平板状の姿勢とされて側方端面１１、１２のほぼ全面を左右の大引５、５に密接させた姿勢となる。そのときに、第１と第２の側方部分１０ｂ、１０ｃは前記Ｖ字状の割溝Ｓ１、Ｓ２を閉じる方向の回転移動を受ける。それにより、断熱材１０の上方の横幅８２９ｍｍは、大引５、５間の距離である前記Ｔａ＝８２０ｍｍまで、すなわち９ｍｍだけ狭められる。言い換えれば、２つのＶ字状の割溝Ｓ１、Ｓ２の合計の開口幅１４ｍｍは９ｍｍだけ狭められて合計の開口幅が５ｍｍとなった状態で、断熱材１０は大引５、５間に挿入される。それにより、大引５、５間の断熱性はしっかりと確保される。
【００３４】
次に、土台２と該土台２に隣接する大引５間に、床用断熱材１０を挿入する場合を説明する。最初に、土台２として横幅Ｙ１＝１０５ｍｍを用いる場合を説明する（前記選択１）。この場合、土台２と該土台２に隣接する大引５の間隔Ｔｂ＝８１２．５ｍｍとなる。それで、選択１の場合には、図６（ａ）に示した断熱材１０から第１の側方部分１０ｂを第１の割溝Ｓ１を利用して分離除去した後の第１部分断熱材１０ｓ１を用いる。
【００３５】
図７（ｂ）は第１部分断熱材１０ｓ１を示しており、その下方側の横幅は７９３ｍｍ＋略１７ｍ＝８１０ｍｍであって、Ｔｂ値８１２．５ｍｍより狭い。また、上方側の横幅は７９３ｍｍ＋７ｍｍ＋略１５ｍｍ＝８１５ｍｍであって、Ｔｂ値８１２．５ｍｍより広い。したがって、第１部分断熱材１０ｓ１は、選択１において、第１の側方部分１０ｂを除去したそのままの姿勢で土台２と該土台２に隣接する大引５の間に容易に入り込むことができる。その後、押し下げられることにより、図７（ｂ）に示すように平板状の姿勢とされ、第２の側方部分１０ｃの側方端面１２のほぼ全面を土台２に密接させ、中央部分１０ａの側面を大引５に密接させた姿勢となる。
【００３６】
そのときに、第２の側方部分１０ｃは前記Ｖ字状の割溝Ｓ２を閉じる方向の回転移動を受ける。それにより、第１部分断熱材１０ｓ１の上方の横幅８１５ｍｍは、土台５と大引５間の距離である前記Ｔｂ＝８１２．５ｍｍまで、すなわち２．５ｍｍだけ狭められる。言い換えれば、第２のＶ字状の割溝Ｓ２の開口幅７ｍｍは２．５ｍｍだけ狭められて合計の開口幅が４．５ｍｍとなった状態で、第１部分断熱材１０ｓ１は土台２と大引５間に挿入される。それにより、土台２と大引５間の断熱性はしっかりと確保される。
【００３７】
次に、土台２として横幅Ｙ２＝１２０ｍｍを用いる場合を説明する（前記選択２）。この場合、土台２と該土台２に隣接する大引５の間隔Ｔｂ＝８０５．０ｍｍとなる。それで、選択２の場合には、図６（ａ）に示した断熱材１０から第２の側方部分１０ｃを第２の割溝Ｓ２を利用して分離除去した後の第１部分断熱材１０ｓ２を用いる。
【００３８】
図７（ｃ）は第１部分断熱材１０ｓ２を示しており、その下方側の横幅は７９３ｍｍ＋略９ｍ＝８０２ｍｍであって、Ｔｂ値８０５．０ｍｍより狭い。また、上方側の横幅は７９３ｍｍ＋７ｍｍ＋略７ｍｍ＝８０７ｍｍであって、Ｔｂ値８０５．０ｍｍより広い。したがって、第２部分断熱材１０ｓ２は、選択２において、第２の側方部分１０ｃを除去したそのままの姿勢で土台２と該土台２に隣接する大引５の間に容易に入り込むことができる。その後、押し下げられることにより、図７（ｃ）に示すように平板状の姿勢とされ、第１の側方部分１０ｂの側方端面１１のほぼ全面を土台２に密接させ、中央部分１０ａの側面を大引５に密接させた姿勢となる。
【００３９】
そのときに、第１の側方部分１０ｂは前記Ｖ字状の割溝Ｓ１を閉じる方向の回転移動を受ける。それにより、第２部分断熱材１０ｓ２の上方の横幅８０７ｍｍは、土台５と大引５間の距離である前記Ｔｂ＝８０５．０ｍｍまで、すなわち２．０ｍｍだけ狭められる。言い換えれば、第１のＶ字状の割溝Ｓ１の開口幅７ｍｍは２．０ｍｍだけ狭められて開口幅が５．０ｍｍとなった状態で、第２部分断熱材１０ｓ２は土台２と大引５間に挿入される。それにより、土台２と大引５間の断熱性はしっかりと確保される。
【００４０】
上記では、図６（ａ）に具体的に示した床用断熱材１０を用いる場合を例として説明したが、本発明による床用断熱材１０は、下記の条件、すなわち、各側方部分１０ｂ、１０ｃの長手方向に沿った側方端面１１、１２は、その上縁１１ａ、１２ａがその下縁１１ｂ、１２ｂよりも外方に位置する傾斜面とされ、かつ双方の側方端面１１、１２の下縁１１ｂ、１２ｂ間の距離Ｐ１が隣接する大引５、５間の距離Ｔａよりやや狭く、上縁１１ａ、１２ａ間の距離Ｐ２が距離Ｔａよりも広くされてすること、第１の割溝Ｓ１の中央部分１０ａ側の位置は、床用断熱材１０を平板状の姿勢とした状態で第１の側方部分１０ｂの側方端面１１から土台２の横幅Ｙ１と大引５の横幅Ｄの差のほぼ半分の距離Ｚ１だけ内側に入った位置とされていること、第２の割溝Ｓ２の中央部分１０ｃ側の位置は、床用断熱材１０を平板状の姿勢とした状態で第２の側方部分１０ｃの側方端面１２から土台２の横幅Ｙ２と大引５の横幅Ｄとの差のほぼ半分の距離Ｚ２だけ内側に入った位置とされていること、第１の割溝Ｓ１と第２の割溝Ｓ２の上端の開口幅Ｗは、少なくとも双方の側方部分１０ｂ、１０ｃの側方端面１１、１２の上縁間の距離Ｐ２と下縁間の距離Ｐ１の差に等しいかよりも広い距離とされていること、を満足していれば、所期の目的を達成することができる。図６（ｂ）〜図６（ｄ）は、上記の条件を満たす本発明による床用断熱材１０の他の変形例を、具体的数値を入れて示している。説明は省略するが、いずれの変形例であっても、図６（ａ）に示した床用断熱材１０と同じようにして、床構造における大引５、５の間にはそのままの姿勢で、また、土台２と大引５の間には第１と第２の側方部分１０ａ、１０ｂのいずれか一方を除去した姿勢で、挿入できることは明らかである。
【００４１】
図８は、本発明による床用断熱材ユニットの一例を示す。床用断熱材ユニット５０は、上記した床用断熱材１０の複数個が幅方向に平行に、所要の間隔を置いて配置されており、各床用断熱材１０の一部、好ましくは前記中央部分１０ａの個所が、可能性を有する帯状部材２０によって互いに接合されている構成を備える。この形態の床用断熱材ユニット５０は、複数個の床用断熱材１０の取り扱いが容易となることに加え、不用意に一部の床用断熱材１０が大引間または土台と大引間から落下してしまうのを防止することができる。施工時に、いずれか一方の側方部分１０ｂ、１０ｃを分離する作業が必要となるが、側方部分１０ｂ、１０ｃは帯状部材２０には接着一体化していないので、分離作業は支障なく行うことができる。
【００４２】
図９は、前記Ｖ字状の第２の割溝Ｓ２の溝底部形状のいくつかの例を示している。なお、図示の都合から、第２の割溝Ｓ２について説明するが、第１の割溝Ｓ１についても同様である。いずれの場合も、割溝Ｓ２の中央部分１０ａ側の側面Ｓａ、すなわち、図で中央部分１０ａの左側側面Ｓａは垂直面とされ、他方の側面Ｓｂ、すなわち第２の側方部分１０ｃの図で左側側面Ｓｂは傾斜面とされている。また、割溝Ｓ２の底部Ｓｃは、分離作業が容易に行えるように、床用断熱材１０の底面近傍まで達している。底部Ｓｃは、図９（ａ）に示す例では右上がりの傾斜面であり、図９（ｂ）に示す例では水平面であり、図９（ｃ）に示す例ではほぼ円弧状となっている。原料材である発泡樹脂の種類や全体の形状と寸法に応じて、分離面ができるだけ平坦な面となるように底部Ｓｃの形状を選定することが望ましい。
【符号の説明】
【００４３】
２…土台、
５…大引、
１０…合成樹脂発泡体製の床用断熱材、
１０ａ…床用断熱材の中央部分、
１０ｂ…床用断熱材の第１の側方部分、
１０ｃ…床用断熱材の第２の側方部分、
１０ｓ（１０ｓ１、１０ｓ２）…部分断熱材、
１１…第１の側方部分の側方端面、
１２…第２の側方部分の側方端面、
Ｐ１…床用断熱材における２つの側方部分の下縁間の距離、
Ｐ２…床用断熱材における２つの側方部分の上縁間の距離、
Ｓ１…Ｖ字状をなす第１の割溝、
Ｓ２…Ｖ字状をなす第２の割溝、
Ｗ…割溝の開口幅、
Ｙ（Ｙ１、Ｙ２）…土台の横幅、
Ｄ…大引の横幅、
Ｔａ…大引間の距離、
Ｔｂ…土台と大引間の距離、
Ｚ１…土台の横幅Ｙ１と大引の横幅Ｄの差のほぼ半分の距離、
Ｚ２…土台の横幅Ｙ２と大引の横幅Ｄの差のほぼ半分の距離。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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