(57)【要約】【課題】より安価で高性能の吸着剤及びその製造方法を提供する。【解決手段】本開示の吸着剤は、ケイ素を含有する植物由来の材料を原料としたシリカ、及び、シリカの表面を修飾したシランカップリング剤から成り、シリカの窒素ＢＥＴ法による比表面積の値が１０ｍ2／グラム以上、シリカのＢＪＨ法による細孔の容積が０．１ｃｍ3／グラム以上、好ましくは０．２ｃｍ3／グラム以上である。あるいは又、シリカの窒素ＢＥＴ法による比表面積の値が１０ｍ2／グラム以上、シリカの非局在化密度汎関数法によって求められた細孔径分布において、１ｎｍ乃至２５ｎｍの範囲内に細孔径を有する細孔の容積の合計が０．１ｃｍ3／グラム以上あり、且つ、５ｎｍ乃至２５ｎｍの範囲内に細孔径を有する細孔の容積の合計の占める割合は、１ｎｍ乃至２５ｎｍの範囲内に細孔径を有する細孔の容積の合計の０．２以上である。【選択図】  図１
2013081912.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケイ素を含有する植物由来の材料を原料としたシリカ、及び、
シリカの表面を修飾したシランカップリング剤、
から成り、
シリカの窒素ＢＥＴ法による比表面積の値が１０ｍ2／グラム以上、シリカのＢＪＨ法による細孔の容積が０．１ｃｍ3／グラム以上である吸着剤。
【請求項２】
ケイ素を含有する植物由来の材料を原料としたシリカ、及び、
シリカの表面を修飾したシランカップリング剤、
から成り、
シリカの窒素ＢＥＴ法による比表面積の値が１０ｍ2／グラム以上、シリカの非局在化密度汎関数法によって求められた細孔径分布において、１ｎｍ乃至２５ｎｍの範囲内に細孔径を有する細孔の容積の合計が０．１ｃｍ3／グラム以上あり、且つ、５ｎｍ乃至２５ｎｍの範囲内に細孔径を有する細孔の容積の合計の占める割合は、１ｎｍ乃至２５ｎｍの範囲内に細孔径を有する細孔の容積の合計の０．２以上である吸着剤。
【請求項３】
シランカップリング剤には酸処理が施されており、シランカップリング剤の末端は特定の金属イオンと結合する官能基を有する請求項１又は請求項２に記載の吸着剤。
【請求項４】
シリカの窒素ＢＥＴ法による比表面積の値が１０ｍ2／グラム以上、シリカのＢＪＨ法による細孔の容積が０．１ｃｍ3／グラム以上である吸着剤の製造方法であって、
ケイ素を含有する植物由来の材料を焼成することでシリカを得た後、シリカの表面をシランカップリング剤で修飾する吸着剤の製造方法。
【請求項５】
シリカの窒素ＢＥＴ法による比表面積の値が１０ｍ2／グラム以上、シリカの非局在化密度汎関数法によって求められた細孔径分布において、１ｎｍ乃至２５ｎｍの範囲内に細孔径を有する細孔の容積の合計が０．１ｃｍ3／グラム以上あり、且つ、５ｎｍ乃至２５ｎｍの範囲内に細孔径を有する細孔の容積の合計の占める割合は、１ｎｍ乃至２５ｎｍの範囲内に細孔径を有する細孔の容積の合計の０．２以上である吸着剤の製造方法であって、
ケイ素を含有する植物由来の材料を焼成することでシリカを得た後、シリカの表面をシランカップリング剤で修飾する吸着剤の製造方法。
【請求項６】
シリカの表面をシランカップリング剤で修飾した後、シランカップリング剤に酸処理を施し、更に、シランカップリング剤の末端に特定の金属イオンと結合する官能基を付与する請求項４又は請求項５に記載の吸着剤の製造方法。
【請求項７】
請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の吸着剤を備えた水浄化用吸着剤。
【請求項８】
請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の吸着剤を備えたマスク。
【請求項９】
請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の吸着剤から成るシート状部材、並びに、シート状部材を支持する支持部材から構成された吸着シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、吸着剤及びその製造方法、並びに、水浄化用吸着剤、マスク及び吸着シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
クロム（Ｃｒ）等の重金属を水から除去するために、従来、イオン交換樹脂やキレート樹脂、ゼオライトが使用されている（例えば、特開平０９−１８７６４６や特開２００３−１３７５３６、特開平４-２９２４１２参照）。また、有機物を水から除去するために、従来、シリカゲルが用いられている（特開平１１−０９９３３１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０９−１８７６４６
【特許文献２】特開２００３−１３７５３６
【特許文献３】特開平４-２９２４１２
【特許文献４】特開平１１−０９９３３１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、イオン交換樹脂やキレート樹脂、ゼオライトは高価であり、より安価で高性能の吸着剤が強く求められている。また、シリカゲルでは大きな有機分子は吸着できないという問題点があり、大きい分子を吸着することができる材料が求められている。
【０００５】
従って、本開示の目的は、より安価で高性能の吸着剤及びその製造方法、並びに、係る吸着剤を用いた水浄化用吸着剤、マスク及び吸着シートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するための本開示の第１の態様に係る吸着剤は、
ケイ素を含有する植物由来の材料を原料としたシリカ、及び、
シリカの表面を修飾したシランカップリング剤、
から成り、
シリカの窒素ＢＥＴ法による比表面積の値が１０ｍ2／グラム以上、シリカのＢＪＨ法による細孔の容積が０．１ｃｍ3／グラム以上、好ましくは０．２ｃｍ3／グラム以上である。
【０００７】
上記の目的を達成するための本開示の第２の態様に係る吸着剤は、
ケイ素を含有する植物由来の材料を原料としたシリカ、及び、
シリカの表面を修飾したシランカップリング剤、
から成り、
シリカの窒素ＢＥＴ法による比表面積の値が１０ｍ2／グラム以上、シリカの非局在化密度汎関数法（ＮＬＤＦＴ法，Non Localized Density Functional Theory 法）によって求められた細孔径分布において、１ｎｍ乃至２５ｎｍの範囲内に細孔径を有する細孔の容積の合計が０．１ｃｍ3／グラム以上あり、且つ、５ｎｍ乃至２５ｎｍの範囲内に細孔径を有する細孔の容積の合計の占める割合は、１ｎｍ乃至２５ｎｍの範囲内に細孔径を有する細孔の容積の合計の０．２以上、好ましくは０．５以上、より好ましくは０．７以上である。
【０００８】
上記の目的を達成するための本開示の第１の態様に係る吸着剤の製造方法は、シリカの窒素ＢＥＴ法による比表面積の値が１０ｍ2／グラム以上、シリカのＢＪＨ法による細孔の容積が０．１ｃｍ3／グラム以上、好ましくは０．２ｃｍ3／グラム以上である吸着剤の製造方法であって、
ケイ素を含有する植物由来の材料を焼成することでシリカを得た後、シリカの表面をシランカップリング剤で修飾する。
【０００９】
上記の目的を達成するための本開示の第２の態様に係る吸着剤の製造方法は、シリカの窒素ＢＥＴ法による比表面積の値が１０ｍ2／グラム以上、シリカの非局在化密度汎関数法によって求められた細孔径分布において、１ｎｍ乃至２５ｎｍの範囲内に細孔径を有する細孔の容積の合計が０．１ｃｍ3／グラム以上あり、且つ、５ｎｍ乃至２５ｎｍの範囲内に細孔径を有する細孔の容積の合計の占める割合は、１ｎｍ乃至２５ｎｍの範囲内に細孔径を有する細孔の容積の合計の０．２以上、好ましくは０．５以上、より好ましくは０．７以上である吸着剤の製造方法であって、
ケイ素を含有する植物由来の材料を焼成することでシリカを得た後、シリカの表面をシランカップリング剤で修飾する。
【００１０】
上記の目的を達成するための本開示の水浄化用吸着剤は、本開示の第１の態様あるいは第２の態様に係る吸着剤を備えている。また、上記の目的を達成するための本開示のマスクは、本開示の第１の態様あるいは第２の態様に係る吸着剤を備えている。更には、上記の目的を達成するための本開示の吸着シートは、本開示の第１の態様あるいは第２の態様に係る吸着剤から成るシート状部材、並びに、シート状部材を支持する支持部材から構成されている。
【発明の効果】
【００１１】
本開示の第１の態様あるいは第２の態様に係る吸着剤及びその製造方法、並びに、水浄化用吸着剤、マスク及び吸着シートにあっては、ケイ素を含有する植物由来の材料を原料としているので、製造コストが安価である。そして、吸着剤の比表面積の値、細孔の容積の値、細孔径分布が規定されており、しかも、シリカの表面はシランカップリング剤によって修飾されているが故に、吸着剤に高い吸着能を付与することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、実施例１、参考例１、比較例１Ａ及び比較例１Ｂの吸着剤等の試料における非局在化密度汎関数法に基づき得られた細孔径分布の測定結果を示すグラフである。
【図２】図２の（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ、実施例３のマスクの模式図、及び、マスクの本体部分の模式的な断面構造を示す図である。
【図３】図３は、実施例４における浄水器の模式的な断面図である。
【図４】図４の（Ａ）及び（Ｂ）は、実施例４におけるボトルの模式的な一部断面図及び模式的な断面図である。
【図５】図５の（Ａ）及び（Ｂ）は、実施例４におけるボトルの変形例の模式的な一部断面図及び一部を切り欠いた模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して、実施例に基づき本開示を説明するが、本開示は実施例に限定されるものではなく、実施例における種々の数値や材料は例示である。尚、説明は、以下の順序で行う。
１．本開示の第１の態様〜第２の態様に係る吸着剤及びその製造方法、並びに、水浄化用吸着剤、マスク及び吸着シート、全般に関する説明
２．実施例１（本開示の第１の態様〜第２の態様に係る吸着剤及びその製造方法）
３．実施例２（本開示の水浄化用吸着剤、マスク及び吸着シート）、その他
【００１４】
［本開示の第１の態様〜第２の態様に係る吸着剤及びその製造方法、並びに、水浄化用吸着剤、マスク及び吸着シート、全般に関する説明］
本開示の第１の態様〜第２の態様に係る吸着剤、本開示の第１の態様〜第２の態様に係る吸着剤の製造方法によって得られる吸着剤、本開示の水浄化用吸着剤、マスクあるいは吸着シートを構成する本開示の吸着剤（以下、これらを総称して、『本開示の吸着剤等』と呼ぶ場合がある）にあっては、シリカの表面はシランカップリング剤によって修飾されているが故に、本開示の吸着剤等は、有機物（有機分子）を効果的に吸着することができる。
【００１５】
そして、本開示の吸着剤等において、シランカップリング剤には酸処理が施されている形態とすることができる。また、本開示の吸着剤の製造方法にあっては、シリカの表面をシランカップリング剤で修飾した後、シランカップリング剤に酸処理を施す形態とすることができる。このような形態とすることで、本開示の吸着剤等は、例えば、金属原子を含む陽イオン（例えば銅イオン）を効果的に吸着することができる。ここで、酸処理とは、具体的には、塩酸、硫酸、硝酸、燐酸、ホウ酸等の無機酸に、本開示の吸着剤等を浸漬する処理を指す。そして、これらの形態にあっては、シランカップリング剤の末端は所望の金属イオン（金属原子を含む）と結合する官能基を有することが好ましい。あるいは又、シランカップリング剤に酸処理を施した後、シランカップリング剤に所望の金属イオン（金属原子を含む）と結合する官能基を付与することが好ましい。尚、このような形態の本開示の吸着剤等によって、金属原子を含む陰イオンや陽イオン［例えば、ＡｓＯ3-3といった形態を有する砒素イオン、ＣｒＯ4-2といった形態を有するクロムイオン、あるいは又、Ｐｂ+2といった形態を有する鉛イオン］、塩化水銀やメチル水銀等に含まれている水銀原子を効果的に吸着することができる。シランカップリング剤の有する官能基、あるいは又、シランカップリング剤に付与される官能基として、アミノ基や、アミノ基等に鉄（Ｆｅ）、コバルト（Ｃｏ）、銅（Ｃｕ）等の金属を配位させたキレート環、チオール基等の硫黄（Ｓ）を有する分子を例示することができる。
【００１６】
あるいは又、上記の好ましい形態を含む本開示の吸着剤等は、数平均分子量が１×１０2以上の有機物（例えば、有機分子や蛋白質）を吸着する吸着剤であり、対象として、脂肪酸（具体的には、例えば、オレイン酸、ステアリン酸、ミリスチン酸、スクアレン、コレステロール）、色素（例えば、リソールルビンＢＣＡ）、毒素（例えば、ミクロシスチン、アフラトキシンＢ１、ノジュラリン、アナトキシン、サキシトキシン、シリンドロスパモプシン）、農薬・殺虫剤（例えば、シマジン、パラチオン、フェノブカルブ、カリバリル、シハロトリン）、蛋白質（例えば、α-アミラーゼ、ノイラミタ―ゼ）を挙げることができる。
【００１７】
以上に説明した各種の好ましい形態を含む本開示の吸着剤等において、シランカップリング剤として、具体的には、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、テトラエトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、アリルトリエトキシシラン、３−［２−（２−アミノエチルアミノ）エチルアミノ］プロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルジメチルメトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、オクタデシルトリメトキシシラン、（３−クロロプロピル）トリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−シアノプロピルジメチルメトキシシラン、３−ヘプタフルオロイソプロポキシプロピルトリメトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−２−（アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−２−（アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−２−（アミノエチル）−３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−トリエトキシシリル−Ｎ−（１，３−ジメチル−ブチリデン）プロピルアミン、Ｎ−フェニル−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−ウレイドプロピルトリエトキシシラン、３−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、ビス（トリエトキシシリルプロピル）テトラスルフィド、３−イソシアネートプロピルトリエトキシシランを例示することができる。
【００１８】
以上に説明した各種の好ましい形態を含む本開示の吸着剤等にあっては、シリカの原料としてケイ素を含有する植物由来の材料を用いるが、具体的には、植物由来の材料として、米（稲）、大麦、小麦、ライ麦、稗（ヒエ）、粟（アワ）等の籾殻や藁、珈琲豆、茶葉（例えば、緑茶や紅茶等の葉）、サトウキビ類（より具体的には、サトウキビ類の絞り滓）、トウモロコシ類（より具体的には、トウモロコシ類の芯）、果実の皮（例えば、ミカンやバナナの皮等）、あるいは又、葦、茎ワカメを挙げることができるが、これらに限定するものではなく、その他、例えば、陸上に植生する維管束植物、シダ植物、コケ植物、藻類、海草を挙げることができる。尚、これらの材料を、原料として、単独で用いてもよいし、複数種を混合して用いてもよい。また、植物由来の材料の形状や形態も特に限定はなく、例えば、籾殻や藁そのものでもよいし、あるいは乾燥処理品でもよい。更には、ビールや洋酒等の飲食品加工において、発酵処理、焙煎処理、抽出処理等の種々の処理を施されたものを使用することもできる。特に、産業廃棄物の資源化を図るという観点から、脱穀等の加工後の藁や籾殻を使用することが好ましい。これらの加工後の藁や籾殻は、例えば、農業協同組合や酒類製造会社、食品会社、食品加工会社から、大量、且つ、容易に入手することができる。
【００１９】
そして、本開示の吸着剤の製造方法にあっては、ケイ素を含有する植物由来の材料を、例えば、空気中で、２００゜Ｃ以上で焼成することによって、シリカを得ることができる。植物由来の材料を、所望に応じて粉砕して所望の粒度としてもよいし、分級してもよい。植物由来の材料を予め洗浄してもよい。あるいは又、得られたシリカを、所望に応じて粉砕して所望の粒度としてもよいし、分級してもよい。更には、最終的に得られたシリカに殺菌処理を施してもよい。焼成のために使用する炉の形式、構成、構造に制限はなく、連続炉とすることもできるし、回分炉（バッチ炉）とすることもできる。
【００２０】
以上の好ましい形態を含む本開示の吸着シートにおいて、支持部材として織布や不織布を挙げることができ、支持部材を構成する材料として、セルロースやポリプロピレン、ポリエステルを挙げることができる。そして、吸着シートの形態として、本開示の吸着剤が支持部材と支持部材との間に挟まれた形態、吸着剤が支持部材に練り込まれた形態を挙げることができる。あるいは又、吸着シートの形態として、本開示の吸着剤／ポリマー複合体が支持部材と支持部材との間に挟まれた形態、本開示の吸着剤／ポリマー複合体が支持部材に練り込まれた形態を挙げることができる。吸着剤／ポリマー複合体を構成する材料（ポリマー）として、例えば、カルボキシニトロセルロースを挙げることができる。
【００２１】
本開示の吸着剤は、例えば、水の浄化あるいは空気の浄化、広くは流体の浄化のために用いることができる。本開示の吸着剤の使用形態として、シート状での使用、カラムやカートリッジに充填された状態での使用、バインダー（結着剤）等を用いて所望の形状に賦形した状態での使用、粉状での使用を例示することができる。溶液中に分散させた浄化剤や吸着剤として用いる場合、表面を親水処理又は疎水処理して使用することができる。本開示の吸着シートから、例えば、空気浄化装置のフィルター、マスク、防護手袋や防護靴を構成することができる。
【００２２】
本開示の吸着剤等は、あるいは、本開示の吸着剤等の出発物質であるシリカは、細孔（ポア）を多く有している。細孔は、一般に、孔径が２ｎｍ乃至５０ｎｍの『メソ細孔』、孔径が５０ｎｍを超える『マクロ細孔』、及び、孔径が２ｎｍよりも小さい『マイクロ細孔』に分類される。本開示の吸着剤等にあっては、ＢＪＨ法による細孔の容積は０．１ｃｍ3／グラム以上であるが、上述したとおり、好ましくは０．２ｃｍ3／グラム以上であることが望ましい。
【００２３】
本開示の吸着剤等において、窒素ＢＥＴ法による比表面積の値（以下、単に、『比表面積の値』と呼ぶ場合がある）は、より一層優れた機能性を得るために、好ましくは５０ｍ2／グラム以上であることが望ましい。
【００２４】
窒素ＢＥＴ法とは、吸着剤（ここでは、本開示の吸着剤等）に吸着分子として窒素を吸脱着させることにより吸着等温線を測定し、測定したデータを式（１）で表されるＢＥＴ式に基づき解析する方法であり、この方法に基づき比表面積や細孔容積等を算出することができる。具体的には、窒素ＢＥＴ法により比表面積の値を算出する場合、先ず、本開示の吸着剤等に吸着分子として窒素を吸脱着させることにより、吸着等温線を求める。そして、得られた吸着等温線から、式（１）あるいは式（１）を変形した式（１’）に基づき［ｐ／｛Ｖa（ｐ0−ｐ）｝］を算出し、平衡相対圧（ｐ／ｐ0）に対してプロットする。そして、このプロットを直線と見なし、最小二乗法に基づき、傾きｓ（＝［（Ｃ−１）／（Ｃ・Ｖm）］）及び切片ｉ（＝［１／（Ｃ・Ｖm）］）を算出する。そして、求められた傾きｓ及び切片ｉから式（２−１）、式（２−２）に基づき、Ｖm及びＣを算出する。更には、Ｖmから、式（３）に基づき比表面積ａsBETを算出する（日本ベル株式会社製ＢＥＬＳＯＲＰ−ｍｉｎｉ及びＢＥＬＳＯＲＰ解析ソフトウェアのマニュアル、第６２頁〜第６６頁参照）。尚、この窒素ＢＥＴ法は、ＪＩＳ  Ｒ  １６２６−１９９６「ファインセラミックス粉体の気体吸着ＢＥＴ法による比表面積の測定方法」に準じた測定方法である。
【００２５】
Ｖa＝（Ｖm・Ｃ・ｐ）／［（ｐ0−ｐ）｛１＋（Ｃ−１）（ｐ／ｐ0）｝］  （１）
［ｐ／｛Ｖa（ｐ0−ｐ）｝］
＝［（Ｃ−１）／（Ｃ・Ｖm）］（ｐ／ｐ0）＋［１／（Ｃ・Ｖm）］    （１’）
Ｖm＝１／（ｓ＋ｉ）                    （２−１）
Ｃ ＝（ｓ／ｉ）＋１                    （２−２）
ａsBET＝（Ｖm・Ｌ・σ）／２２４１４    （３）
【００２６】
但し、
Ｖa：吸着量
Ｖm：単分子層の吸着量
ｐ ：窒素の平衡時の圧力
ｐ0：窒素の飽和蒸気圧
Ｌ ：アボガドロ数
σ ：窒素の吸着断面積
である。
【００２７】
窒素ＢＥＴ法により細孔容積Ｖpを算出する場合、例えば、求められた吸着等温線の吸着データを直線補間し、細孔容積算出相対圧で設定した相対圧での吸着量Ｖを求める。この吸着量Ｖから式（４）に基づき細孔容積Ｖpを算出することができる（日本ベル株式会社製ＢＥＬＳＯＲＰ−ｍｉｎｉ及びＢＥＬＳＯＲＰ解析ソフトウェアのマニュアル、第６２頁〜第６５頁参照）。尚、窒素ＢＥＴ法に基づく細孔容積を、以下、単に『細孔容積』と呼ぶ場合がある。
【００２８】
Ｖp＝（Ｖ／２２４１４）×（Ｍg／ρg）    （４）
【００２９】
但し、
Ｖ ：相対圧での吸着量
Ｍg：窒素の分子量
ρg：窒素の密度
である。
【００３０】
メソ細孔の孔径は、例えば、ＢＪＨ法に基づき、その孔径に対する細孔容積変化率から細孔の分布として算出することができる。ＢＪＨ法は、細孔径分布解析法として広く用いられている方法である。ＢＪＨ法に基づき細孔径分布解析をする場合、先ず、本開示の吸着剤等に吸着分子として窒素を吸脱着させることにより、脱着等温線を求める。そして、求められた脱着等温線に基づき、細孔が吸着分子（例えば窒素）によって満たされた状態から吸着分子が段階的に着脱する際の吸着層の厚さ、及び、その際に生じた孔の内径（コア半径の２倍）を求め、式（５）に基づき細孔半径ｒpを算出し、式（６）に基づき細孔容積を算出する。そして、細孔半径及び細孔容積から細孔径（２ｒp）に対する細孔容積変化率（ｄＶp／ｄｒp）をプロットすることにより細孔径分布曲線が得られる（日本ベル株式会社製ＢＥＬＳＯＲＰ−ｍｉｎｉ及びＢＥＬＳＯＲＰ解析ソフトウェアのマニュアル、第８５頁〜第８８頁参照）。
【００３１】
ｒp＝ｔ＋ｒk                                （５）
Ｖpn＝Ｒn・ｄＶn−Ｒn・ｄｔn・ｃ・ΣＡpj    （６）
但し、
Ｒn＝ｒpn2／（ｒkn−１＋ｄｔn）2            （７）
【００３２】
ここで、
ｒp：細孔半径
ｒk：細孔半径ｒpの細孔の内壁にその圧力において厚さｔの吸着層が吸着した場合のコア半径（内径／２）
Ｖpn：窒素の第ｎ回目の着脱が生じたときの細孔容積
ｄＶn：そのときの変化量
ｄｔn：窒素の第ｎ回目の着脱が生じたときの吸着層の厚さｔnの変化量
ｒkn：その時のコア半径
ｃ：固定値
ｒpn：窒素の第ｎ回目の着脱が生じたときの細孔半径
である。また、ΣＡpjは、ｊ＝１からｊ＝ｎ−１までの細孔の壁面の面積の積算値を表す。
【００３３】
マイクロ細孔の孔径は、例えば、ＭＰ法に基づき、その孔径に対する細孔容積変化率から細孔の分布として算出することができる。ＭＰ法により細孔径分布解析を行う場合、先ず、本開示の吸着剤等に窒素を吸着させることにより、吸着等温線を求める。そして、この吸着等温線を吸着層の厚さｔに対する細孔容積に変換する（ｔプロットする）。そして、このプロットの曲率（吸着層の厚さｔの変化量に対する細孔容積の変化量）に基づき細孔径分布曲線を得ることができる（日本ベル株式会社製ＢＥＬＳＯＲＰ−ｍｉｎｉ及びＢＥＬＳＯＲＰ解析ソフトウェアのマニュアル、第７２頁〜第７３頁、第８２頁参照）。
【００３４】
ＪＩＳ  Ｚ８８３１−２：２０１０  「粉体（固体）の細孔径分布及び細孔特性−第２部：ガス吸着によるメソ細孔及びマクロ細孔の測定方法」、及び、ＪＩＳ  Ｚ８８３１−３：２０１０  「粉体（固体）の細孔径分布及び細孔特性−第３部：ガス吸着によるミクロ細孔の測定方法」に規定された非局在化密度汎関数法（ＮＬＤＦＴ法）にあっては、解析ソフトウェアとして、日本ベル株式会社製自動比表面積／細孔径分布測定装置「ＢＥＬＳＯＲＰ−ＭＡＸ」に付属するソフトウェアを用いる。前提条件としてモデルをシリンダ形状としてカーボンブラック（ＣＢ）を仮定し、細孔径分布パラメータの分布関数を「ｎｏ−ａｓｓｕｍｐｔｉｏｎ」とし、得られた分布データにはスムージングを１０回施す。
【００３５】
尚、本開示の吸着剤等においては、減圧下、１２０゜Ｃで３時間、加熱理を行った後、シリカの窒素ＢＥＴ法による比表面積、各種細孔の容積を測定すればよい。
【実施例１】
【００３６】
実施例１は、本開示の第１の態様及び第２の態様に係る吸着剤及びその製造方法に関する。実施例１の吸着剤は、ケイ素を含有する植物由来の材料を原料としたシリカ、及び、シリカの表面を修飾したシランカップリング剤から成る。そして、シリカの窒素ＢＥＴ法による比表面積の値が１０ｍ2／グラム以上、シリカのＢＪＨ法による細孔の容積が０．１ｃｍ3／グラム以上、好ましくは０．２ｃｍ3／グラム以上である。あるいは又、シリカの窒素ＢＥＴ法による比表面積の値が１０ｍ2／グラム以上、シリカの非局在化密度汎関数法（ＮＬＤＦＴ法）によって求められた細孔径分布において、１ｎｍ乃至２５ｎｍの範囲内に細孔径を有する細孔の容積の合計が０．１ｃｍ3／グラム以上あり、且つ、５ｎｍ乃至２５ｎｍの範囲内に細孔径を有する細孔の容積の合計の占める割合は、１ｎｍ乃至２５ｎｍの範囲内に細孔径を有する細孔の容積の合計の０．２以上、好ましくは０．５以上、より好ましくは０．７以上である。そして、実施例１の吸着剤は、有機物（有機分子）を効果的に吸着する。
【００３７】
実施例１にあっては、シリカの原料であるケイ素を含有する植物由来の材料を米（稲）の籾殻とした。そして、実施例１における吸着剤の製造方法にあっては、ケイ素を含有する植物由来の材料を焼成することでシリカを得た後、シリカの表面をシランカップリング剤で修飾する。尚、シリカの表面をシランカップリング剤で修飾することを、以下、便宜上、『シランカップリング処理』と呼ぶ場合がある。
【００３８】
実施例１の吸着剤の製造においては、先ず、ケイ素を含有する植物由来の材料である籾殻を、具体的には、５００゜Ｃにて、３時間、大気中で焼成することで、シリカを得た。尚、このシリカを、『参考例１』と呼ぶ。
【００３９】
次に、参考例１のシリカ０．５グラムを１００ミリリットルのトルエンに加え、更に、３−アミノプロピルトリエトキシシランを５．０グラム加えて、８０゜Ｃにて５時間、攪拌した。その後、濾過して固相を得た後、１００ミリリットルのトルエンで洗浄することで、シランカップリング剤で表面が修飾されたシリカから成る実施例１の吸着剤を得た。
【００４０】
一方、ワコー株式会社製のシリカゲル［商品名：Ｓｉｌｉｃａ  Ｇｅｌｌ，Ｓｍａｌｌ  Ｇｒａｎｕｌａｒ（Ｗｈｉｔｅ）］を『比較例１Ａ』とした。また、比較例１Ａのシリカゲルに対して、実施例１と同様に、その表面をシランカップリング剤で修飾することで、『比較例１Ｂ』の試料を得た。
【００４１】
実施例１、参考例１、比較例１Ａ、比較例１Ｂの試料に対して、非局在化密度汎関数法（ＮＬＤＦＴ法）に基づく細孔径分布を求めた結果を図１に示す。１ｎｍ乃至２５ｎｍの範囲内に細孔径を有する細孔の容積の合計に対する５ｎｍ乃至２５ｎｍの範囲内に細孔径を有する細孔の容積の合計の占める割合は、以下の表１のとおりであった。尚、表１において、１ｎｍ乃至２５ｎｍの範囲内に細孔径を有する細孔の容積の合計を『容積−Ａ』（単位：ｃｍ3／グラム）で表示し、５ｎｍ乃至２０ｎｍの範囲内に細孔径を有する細孔の容積の合計を『容積−Ｂ』（単位：ｃｍ3／グラム）で表示し、容積−Ａに対する容積−Ｂの占める割合を『割合』で表示する。また、これらの試料の比表面積及び細孔容積を測定したところ、表２に示す結果が得られた。尚、表２中、「比表面積」及び「全細孔容積」は、窒素ＢＥＴ法による比表面積及び全細孔容積の値を指し、単位はｍ2／グラム及びｃｍ3／グラムである。また、「ＢＪＨ法」、「ＭＰ法」は、ＢＪＨ法による細孔（メソ細孔〜マクロ細孔）の容積測定結果、ＭＰ法による細孔（マイクロ細孔）の容積測定結果を示し、単位はｃｍ3／グラムである。尚、測定に際しては、試料の前処理として、減圧下、１２０゜Ｃで３時間、加熱理を行った。
【００４２】
［表１］
容積−Ａ          容積−Ｂ          割合
実施例１      ０．１１２        ０．１１１      ０．９９１
参考例１      ０．２３２        ０．２２８      ０．９８３
比較例１Ａ    ０．３９１        ０．０１０      ０．０２６
比較例１Ｂ    ０．０００        ０．０００          ―    
【００４３】
［表２］
比表面積      全細孔容積        ＢＪＨ法        ＭＰ法
実施例１        ６５          ０．１９８      ０．１９７      ０．００
参考例１      １０６          ０．２９４      ０．２７１      ０．０２
比較例１Ａ    ７０２          ０．４０３      ０．１３８      ０．３９
比較例１Ｂ        ６．５      ０．０１３      ０．００１      ０．００２
【００４４】
分析の結果、参考例１に対してシランカップリング処理を行った実施例１にあっては、シリカの表面にシランカップリング剤が吸着した結果、比表面積、全細孔容積、ＢＪＨ法の値は減少しているものの、左程、大幅な減少ではない。また、『割合』に殆ど変化は認められない。これは、実施例１のシリカの特異な細孔形状（構造）に起因していると考えられる。一方、比較例１Ａのシリカゲルにシランカップリング処理を行った比較例１Ｂにあっては、表面にシランカップリング剤が吸着した結果、比表面積、全細孔容積、ＢＪＨ法の値が大幅に減少している。
【００４５】
実施例１、参考例１、比較例１Ａ及び比較例１Ｂの試料のそれぞれを１０ミリグラム採取し、０．０１グラム／リットルの濃度のアリザリングリーン水溶液４０ミリリットルに添加して、１００ｒｐｍにて１時間、攪拌した。その後、紫外・可視分光光度計を用いた比色法法に基づき、アリザリングリーン水溶液１グラム当たりのアリザリングリーン吸着量（ミリグラム）を測定した結果、以下の表３に示す結果が得られた。
【００４６】
［表３］
実施例１        ２０ミリグラム
参考例１          ２ミリグラム
比較例１Ａ        ０ミリグラム（検出限界以下）
比較例１Ｂ        ０ミリグラム（検出限界以下）
【００４７】
実施例１の吸着剤にあっては、ケイ素を含有する植物由来の材料を原料としているので、製造コストが安価である。そして、吸着剤の比表面積の値、細孔の容積の値、細孔径分布が規定されており、しかも、シリカの表面はシランカップリング剤によって修飾されているが故に、吸着剤に高い吸着能を付与することができる。
【実施例２】
【００４８】
実施例２は、実施例１の変形である。実施例２の吸着剤にあっては、シランカップリング剤の末端は、所望の金属イオン（具体的には、クロムイオン）と結合する官能基を有している。あるいは又、シランカップリング剤に酸処理を施した後、シランカップリング剤の末端に所望の金属イオン（具体的には、クロムイオン）と結合する官能基を付与する。具体的には、実施例１の吸着剤０．２グラムをｐＨ１．０の塩酸水溶液（１００ｃｍ3）に投入し、１時間、攪拌した後、濾過して固相を得た。次いで、この固相を、ＦｅＣｌ3・６Ｈ2Ｏの３．８グラムを１５０ミリリットルの水に溶かした水溶液中に投入し、１時間、攪拌した。その後、濾過して固相を得た後、純水で洗浄することで、シランカップリング剤の末端に所望の金属イオンと結合する官能基が付与された実施例２の吸着剤を得た。ここで、官能基は、アミノ基に鉄が配位した構造を有している。
【００４９】
実施例２、参考例１、比較例１Ａ及び比較例１Ｂの試料のそれぞれを、１０ミリグラム採取し、０．０１％の濃度のクロム酸ナトリウム水溶液５ミリリットルに添加して、１時間、攪拌した。その後、紫外・可視分光光度計を用いた比色法に基づき、クロム酸ナトリウム水溶液１グラム当たりのクロム酸吸着量（ミリグラム）を測定した結果、実施例２では吸着量が６．７ミリグラムであった。一方、参考例１、比較例１Ａ、比較例１Ｂでは吸着を確認することができなかった。
【実施例３】
【００５０】
実施例３は、本開示のマスク及び吸着シートに関する。実施例３のマスクは、実施例１〜実施例２の吸着剤を備えている。また、実施例３の吸着シートは、実施例１〜実施例２の吸着剤から成るシート状部材、並びに、シート状部材を支持する支持部材から構成されている。
【００５１】
マスクの模式図を図２の（Ａ）に示し、マスクの本体部分（吸着シート）の模式的な断面構造を図２の（Ｂ）に示すが、実施例３のマスクの本体部分は、セルロースから成る不織布と不織布との間に、シート状にした実施例１〜実施例２の吸着剤が挟み込まれた構造を有する。実施例１〜実施例２の吸着剤をシート状とするためには、例えば、カルボキシニトロセルロースをバインダーとした吸着剤／ポリマー複合体を形成するといった方法を採用すればよい。尚、炭素／ポリマー複合体は、実施例１〜実施例２の吸着剤、及び、バインダーから成り、バインダーは、例えば、カルボキシニトロセルロースから成る。一方、実施例３の吸着シートは、実施例１〜実施例２の吸着剤から成るシート状部材（具体的には、カルボキシニトロセルロースをポリマー（バインダー）とした吸着剤／ポリマー複合体）、並びに、シート状部材を支持する支持部材（具体的には、シート状部材を挟み込んだ支持部材である不織布）から成る。マスクにおける吸着剤に、本開示の吸着剤を適用することで、例えば、花粉の蛋白部位が吸着剤に吸着することで、花粉を効果的に吸着することができると考えられる。
【実施例４】
【００５２】
実施例４は、本開示の水浄化用吸着剤（水浄化剤）に関する。実施例４の水浄化用吸着剤は、実施例１〜実施例２から成り、例えば、水の浄化、広くは流体の浄化のために用いる。あるいは又、水から、スーパーオキサイド、ヒドロキシラジカル、過酸化水素、一重項酸素といった活性酸素種（酸化ストレス物質）を除去することができる。
【００５３】
実施例４における浄水器の断面図を図３に示す。実施例４における浄水器は、連続式浄水器であり、水道の蛇口の先端部に浄水器本体を直接取り付ける蛇口直結型の浄水器である。実施例４における浄水器は、浄水器本体１０、浄水器本体１０の内部に配置され、実施例１〜実施例２の吸着剤１１が充填された第１充填部１２、綿１３が充填された第２充填部１４を備えている。水道の蛇口から排出された水道水は、浄水器本体１０に設けられた流入口１５から、吸着剤１１、綿１３を通過して、浄水器本体１０に設けられた流出口１６から排出される。
【００５４】
あるいは又、模式的な一部断面図を図４の（Ａ）に示すように、実施例１〜実施例２の吸着剤を、キャップ部材３０の付いたボトル（所謂ペットボトル）２０に組み込んでもよい。具体的には、キャップ部材３０の内部に実施例１〜実施例２の吸着剤（濾材４０）を配し、濾材４０が流出しないように、フィルター３１，３２をキャップ部材３０の液体流入側及び液体排出側に配置する。そして、ボトル２０の内の液体あるいは水（飲料水や化粧水等）２１を、キャップ部材３０の内部に配された濾材４０を通過させて飲むことで、あるいは、使用することで、例えば、液体（水）を浄化、洗浄する。尚、キャップ部材３０は、通常、図示しない蓋を用いて閉じておく。
【００５５】
あるいは又、模式的な断面図を図４の（Ｂ）に示すように、透水性を有する袋５０の中に実施例１〜実施例２の吸着剤（濾材４０）を格納し、ボトル２０内の液体あるいは水（飲料水や化粧水等）２１の中に、この袋５０を投入する形態を採用することもできる。尚、参照番号２２は、ボトル２０の口部を閉鎖するためのキャップである。
【００５６】
あるいは又、模式的な断面図を図５の（Ａ）に示すように、ストロー部材６０の内部に実施例１〜実施例２の吸着剤（濾材４０）を配し、吸着剤（濾材４０）が流出しないように、図示しないフィルターをストロー部材の液体流入側及び液体排出側に配置する。そして、ボトル２０の内の液体あるいは水（飲料水）２１を、ストロー部材６０の内部に配された実施例１〜実施例２の吸着剤（濾材４０）を通過させて飲むことで、例えば、液体（水）を浄化、洗浄する。尚、参照番号６１は、ボトル２０の口部を閉鎖するためのキャップである。
【００５７】
あるいは又、一部を切り欠いた模式図を図５の（Ｂ）に示すように、スプレー部材７０の内部に実施例１〜実施例２の吸着剤（濾材４０）を配し、吸着剤（濾材４０）が流出しないように、図示しないフィルターをスプレー部材７０の液体流入側及び液体排出側に配置する。そして、スプレー部材７０に設けられた押しボタン７１を押すことで、ボトル２０の内の液体あるいは水（飲料水や化粧水等）２１を、スプレー部材７０の内部に配された実施例１〜実施例２の吸着剤（濾材４０）を通過させて、スプレー穴７２から噴霧することで、例えば、液体（水）を浄化、洗浄する。尚、参照番号７３は、ボトル２０の口部を閉鎖するためのキャップである。
【００５８】
以上、好ましい実施例に基づき本開示を説明したが、本開示はこれらの実施例に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。実施例において説明したマスクや吸着シート、浄水器等の構成、構造は例示であり、適宜、変更することができる。また、本開示における吸着剤に関して、窒素ＢＥＴ法やＮＬＤＦＴ法に基づく比表面積や細孔径の値、細孔径分布について適切な範囲を説明したが、その説明は、比表面積の値や細孔径の値、細孔径分布が上記した範囲外となる可能性を完全に否定するものではない。即ち、上記の適切な範囲は、あくまでも本開示の効果を得る上で特に好ましい範囲であり、本開示の効果が得られるのであれば、比表面積の値等が上記の範囲から多少外れてもよい。
【符号の説明】
【００５９】
１０・・・浄水器本体、１１・・・吸着剤、１２・・・第１充填部、１３・・・綿、１４・・・第２充填部、１５・・・流入口、１６・・・流出口、２０・・・ボトル、２１・・・液体あるいは水（飲料水や化粧水等）、２２，６１，７３・・・キャップ、３０・・・キャップ部材、３１，３２・・・フィルター、４０・・・吸着剤（濾材）、５０・・・袋、６０・・・ストロー部材、７０・・・スプレー部材、７１・・・押しボタン、７２・・・スプレー穴
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図１】
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