(57)【要約】【課題】クランク軸の小軸側オイル穴からオイルを放出するための空間を確保し、十分なオイル供給が可能な密閉型圧縮機を提供すること。【解決手段】密閉容器１内に電動機３と、電動機３によって駆動されるクランク軸６と、クランク軸６にて駆動されるローラ７と、ローラ７を収納するシリンダ８と、シリンダ８とローラ７に当接しシリンダ８内を仕切る仕切り板と、シリンダ８の両端面を複数のボルトにて締結されるとともにクランク軸６を保持する軸受けを兼ねる主端板１０と補助端板１１とを有し、補助端板１１のクランク軸６と接する端面の下部にオイル放出空間１３が設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器内に電動機と、電動機によって駆動されるクランク軸と、クランク軸にて駆動されるローラと、ローラを収納するシリンダと、シリンダとローラに当接しシリンダ内を仕切る仕切り板と、シリンダの両端面を複数のボルトにて締結されるとともにクランク軸を保持する軸受けを兼ねる主端板と補助端板とを有し、補助端板のクランク軸と接する端面の下部にオイル放出空間が設けられている密閉型圧縮機。
【請求項２】
圧縮されるガスが、塩素を含まない代替冷媒である請求項１記載の密閉型圧縮機。
【請求項３】
圧縮されるガスが、二酸化炭素などの自然冷媒である請求項１記載の密閉型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷暖房空調装置や冷蔵庫等の冷却装置、あるいはヒートポンプ式の給湯装置等に用いられる密閉型圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ロータリ型の圧縮機では図３に示すように、密閉容器１０１の内部に圧縮機構１０２を駆動する電動機１１０が固定されこの電動機に圧縮機構１０２を駆動するクランク軸１０３が結合されている。圧縮機構１０２はクランク軸１０３によって駆動されるローラ１０４と、ローラ１０４を収納する円筒状気筒であるシリンダ１０５と、ローラ１０４に当接してシリンダ１０５内を仕切る仕切り板１０６、およびシリンダ１０５の両端面を保持する端板により構成されている。
【０００３】
端板は主端板１０７及び補助端板１０８からなり、クランク軸１０３を保持しかつ軸受けとしての機能も兼ね圧縮機構をはさみ込むように配設され、主端板１０７の外周で密閉容器１０１に溶接固定されている。補助端板１０８には吐出穴１０９が具備され、圧縮された冷媒ガスが密閉容器１０１内に放出される（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−９８０７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記従来の構成においては、クランク軸の小軸と補助端板の軸受を潤滑するためのオイルはクランク軸の小軸側に設けられたオイル穴から供給していたが、穴から出たオイルが放出される空間が小さく十分なオイルを供給することが出来ていない。空間容積を稼ぐために補助端板側に空間を設けている例も見られるが、十分な断面積を確保するには至っていない。
【０００６】
また、この補助端板はクランク軸やロータの自重を受けているため、補助端板側の空間容積を大きくするためにその径を大きくすると、摺動面積の低減などによって摩耗や騒音の増大につながってしまう。
【０００７】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、クランク軸の小軸側に十分なオイルを供給し高い信頼性を有する密閉型圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記従来の課題を解決するために本発明の密閉型圧縮機は、補助端板のクランク軸と接する端面の下部にオイルが流入するための空間を設けたものである。
【０００９】
これによって、オイルが流入する空間が増大するためクランク軸の小軸側軸受に十分なオイルを供給することができる。この効果は凝縮圧力が高く冷媒密度が高い代替冷媒や自然冷媒において顕著に現れてくる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の密閉型圧縮機により、クランク軸の小軸側に十分なオイルを供給し高い信頼性を有する密閉型圧縮機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態１による圧縮機の縦断面図
【図２】本発明の実施の形態１による圧縮機要部の縦断面図
【図３】従来の圧縮機の縦断面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
第１の発明は、密閉容器内に電動機と、電動機によって駆動されるクランク軸と、クランク軸にて駆動されるローラと、ローラを収納するシリンダと、シリンダとローラに当接しシリンダ内を仕切る仕切り板と、シリンダの両端面を複数のボルトにて締結されるとともにクランク軸を保持する軸受けを兼ねる主端板と補助端板とを有し、補助端板のクランク軸と接する端面の下部にオイル放出空間が設けられている。これにより、クランク軸の小軸側に十分なオイルを供給することができ、高い信頼性を有する密閉型圧縮機を提供することができる。
【００１３】
第２の発明は、特に第１の発明において、圧縮されるガスが、塩素を含まない代替冷媒である。これにより、第１の発明における効果がより顕著に現れる。
【００１４】
第３の発明は、特に第１の発明において、圧縮されるガスが、二酸化炭素などの自然冷媒である。これにより、第１の発明における効果がより顕著に現れる。
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１６】
（実施の形態１）
図１に示すように、ロータリ型の密閉型圧縮機では、密閉容器１の内部に圧縮機構２を駆動する電動機３の固定子４が固定され、この電動機３の回転子５に圧縮機構２を駆動するクランク軸６が結合されている。
【００１７】
圧縮機構２は、クランク軸６によって駆動されるローラ７と、円筒状気筒であるシリンダ８とローラ７に当接してシリンダ８内を仕切る仕切り板９およびシリンダ８の両端面を保持する端板にて構成されている。ここで端板はクランク軸６を保持する軸受けも兼ねる主端板１０と補助端板１１とにより上下から挟み込むように配設され、主端板１０の外周で密閉容器１に溶接固定されている。補助端板１１の端面にはオイルだまりが設けてある場合もある。
【００１８】
ここで、クランク軸６の小軸６ａ側にはオイル穴１２が設けられていて、補助端板１１との摺動面へオイルを供給しているが、オイル穴１２から放出されるオイルの空間容積を増大させる目的で補助端板１１のクランク軸と接する端面の下部にオイルが流入するためのオイル放出空間１３が設けてある。これにより、クランク軸の小軸側に十分なオイルを供給することができ、高い信頼性を有する密閉型圧縮機を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
以上のように、本発明にかかる密閉型圧縮機は、圧縮機の高効率を達成することにより、サイクル全体の効率を向上させることで、ＨＦＣ系冷媒、ＨＣＦＣ系冷媒および二酸化炭素を用いた空調用圧縮機やヒートポンプ式給湯機用圧縮機などの用途に適用できるため、省エネルギーの観点からも実用を期待できる。
【符号の説明】
【００２０】
１  密閉容器
２  圧縮機構
３  電動機
４  固定子
５  回転子
６  クランク軸
６ａ  小軸
７  ローラ
８  シリンダ
１０  主端板
１１  補助端板
１２  オイル穴
１３  オイル放出空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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