(57)【要約】【課題】  補強用鋼板２，３を締結する補強用の棒状部材４を、補強筋として機能させる。【解決手段】  壁１に、鋼材からなる補強用の棒状部材４を挿入するための挿入孔５をその壁の厚さ方向に貫通させる。さらに、上記補強用鋼板２，３には、上記挿入孔に対応する位置に貫通孔６，７を形成する。  そして、上記壁に形成した挿入孔５の内径を上記棒状部材４の外径よりも大きくする一方、これら貫通孔及び挿入孔に上記棒状部材を挿入保持した状態で、上記対向間隔に充填した補強用充填材８が、少なくとも上記挿入孔と棒状部材との間に浸入する構成にしている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設建造物の壁に、間隔を保って補強用鋼板を対向させるとともに、この対向間隔に補強用充填材を充填させてなる既設建造物の補強構造において、
上記壁には、鋼材からなる補強用の棒状部材を挿入するための挿入孔をその壁の厚さ方向に貫通させ、
上記補強用鋼板には、上記挿入孔に対応する位置に貫通孔を形成するとともに、
上記壁に形成した挿入孔の孔径を上記棒状部材の外径よりも大きくする一方、
これら貫通孔及び挿入孔に上記棒状部材を挿入保持した状態で、上記対向間隔に充填した補強用充填材が、少なくとも上記挿入孔と棒状部材との間に浸入する構成にした既設建造物の補強構造。
【請求項２】
上記壁の両側面のそれぞれに補強用鋼板を対向させてなる請求項１記載の既設建造物の補強構造。
【請求項３】
上記壁の片側面に補強用鋼板を対向させてなる請求項１または２記載の既設建造物の補強構造。
【請求項４】
上記壁に形成した挿入孔に対して、補強用鋼板に形成した貫通孔を小さくした請求項１〜３のいずれかに記載の既設建造物の補強構造。
【請求項５】
上記棒状部材はボルトからなり、その頭部と補強用鋼板との間に、補強用充填材が上記貫通孔から漏れるのを防止するワッシャーを介在させ、壁もしくは補強用鋼板から突出するボルトの先端にはナットをネジ嵌めするとともに、このナットと上記壁もしくは補強用鋼板との間に、壁に形成した挿入孔もしくは補強用鋼板に形成した貫通孔から補強用充填材が漏れるのを防止するワッシャーを介在させた請求項１〜４のいずれかに記載した既設建造物の補強構造。
【請求項６】
上記棒状部材は、その両端にネジを形成し、補強用鋼板に形成した貫通孔あるいは壁に形成した挿入孔から突出した棒状部材のネジにナットをネジ嵌めし、これらナットと補強用鋼板あるいはナットと壁との間に、補強用充填材の漏れを防止するワッシャーを介在させた請求項１〜４のいずれかに記載した既設建造物の補強構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、既設建造物の壁を補強する補強構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載された補強構造は、既設の建造物の柱や壁に補強用鋼板を対向させるとともに、それらの対向間隔にグラウト材との補強用充填材を充填する構成にしている。
【０００３】
そして、上記壁の部分には、補強用鋼板及び壁を貫通するボルトを設け、このボルトで、壁に対向させた補強用鋼板をとめるようにしている。
ただし、上記ボルトは、柱と壁が相まって形成されるコーナー部分において、補強用鋼板を結束する帯状連続シートが浮き上がるのを防止することを主たる目的とする。
【０００４】
上記のようにボルトは、コーナー部分における帯状連続シートが浮き上がるのを防止することを主たる目的とするが、当該ボルトは、補強用鋼板及び壁を貫通して止められるので、そのボルト自体が補強の機能も果たすことは事実である。
【０００５】
なお、壁を貫通するボルト孔は、図面からも明らかなように、ボルトがぴったりはまり合う内径を有し、このボルト孔にボルトをぴったりと嵌め合わせるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−３２８６３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記のようにした従来の補強構造は、壁に形成したボルト孔にボルトをぴったりとはめているので、例えば、地震などで壁が揺れたりすると、ボルトによってボルト孔の周面がこすれて削れてしまい、ボルト孔が大きくなってしまう。このようにしてボルト孔が大きくなると、ボルトとボルト孔とを固定する力が弱くなり、ボルトの壁に対する補強機能も弱くなるという問題があった。
【０００８】
この発明の目的は、壁を貫通させる鋼材からなる補強用の棒状部材と壁との一体化を図り、補強の強度を維持する既設建造物の補強構造の提供を目的にする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は、既設建造物の壁に、間隔を保って補強用鋼板を対向させるとともに、この対向間隔に補強用充填材を充填させてなる既設建造物の補強構造に関する。
【００１０】
そして、第１の発明は、上記壁に、鋼材からなる補強用の棒状部材を挿入するための挿入孔をその壁の厚さ方向に貫通させる。さらに、上記補強用鋼板には、上記挿入孔に対応する位置に貫通孔を形成する。
そして、上記壁に形成した挿入孔の孔径を上記棒状部材の外径よりも大きくする一方、これら貫通孔及び挿入孔に上記棒状部材を挿入保持した状態で、上記対向間隔に充填した補強用充填材が、少なくとも上記挿入孔と棒状部材との間に浸入する構成にしている。
【００１１】
第２の発明は、上記壁の両側面のそれぞれに補強用鋼板を対向させたものである。
【００１２】
第３の発明は、上記壁の片側面に補強用鋼板を対向させたものである。
【００１３】
第４の発明は、上記壁に形成した挿入孔に対して、補強用鋼板に形成した貫通孔を小さくしたものである。
【００１４】
第５の発明は、上記棒状部材はボルトからなり、その頭部と補強用鋼板との間に、補強用充填材が上記貫通孔から漏れるのを防止するワッシャーを介在させ、壁もしくは補強用鋼板から突出するボルトの先端にはナットをネジ嵌めするとともに、このナットと上記壁もしくは補強用鋼板との間に、壁に形成した挿入孔もしくは補強用鋼板に形成した貫通孔から補強用充填材が漏れるのを防止するワッシャーを介在させたものである。
【００１５】
第６の発明は、上記棒状部材の両端にネジを形成し、補強用鋼板に形成した貫通孔あるいは壁に形成した挿入孔から突出した棒状部材のネジにナットをネジ嵌めし、これらナットと補強用鋼板あるいはナットと壁との間に、補強用充填材の漏れを防止するワッシャーを介在させたものである。
【発明の効果】
【００１６】
第１〜３のいずれの発明でも、補強用の棒状部材と壁に形成した挿入孔との間及びこの棒状部材と補強用鋼板に形成した貫通孔との間に、補強用充填材が浸入して、棒状部材と、壁及び補強用鋼板とが一体化するので、棒状部材を補強筋として機能させることができる。
【００１７】
第４の発明によれば、補強用鋼板に形成した貫通孔の大きさを相対的に小さくしたので、補強用鋼板の欠損率を小さくでき、その分、高い補強強度を維持できる。
【００１８】
第５，６の発明によれば、ワッシャーによって補強用充填材の漏れを防止できるので、補強用充填材が固化したときに、その中に空洞などが発生しにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】第１実施形態の断面図である。
【図２】第２実施形態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１に示した第１実施形態は、既設の壁１の両側に補強用鋼板２，３を対向配置するとともに、この壁１には、鋼材からなる補強用の棒状部材４を挿入するための挿入孔５を、その壁の厚さ方向に貫通させている。
また、上記補強用鋼板２，３のそれぞれにも、上記棒状部材４を挿入するための貫通孔６，７を形成している。
【００２１】
そして、上記挿入孔５の内径は、棒状部材４の外径よりも十分に大きくするとともに、貫通孔６，７の内径も棒状部材４の外径よりも大きくしている。
また、上記挿入孔５及び貫通孔６，７のそれぞれには、それに挿入した上記棒状部材４との間に、グラウト材等からなる補強用充填材８が浸入するようにしている。
【００２２】
なお、上記挿入孔５と棒状部材４との間には、５ｍｍ〜１０ｍｍ程度のすき間ができるのが理想である。なぜなら、この程度のすき間ができれば、壁１と補強用鋼板２，３との間に充填した上記補強用充填材８が、上記すき間に十分に浸入しうるからである。
【００２３】
ただし、挿入孔５は貫通孔６，７よりもその大きさを十分に大きくしている。言い換えると、貫通孔６，７の大きさを相対的に小さくしている。このように貫通孔６，７の大きさを相対的に小さくしたので、それを小さくした分、補強用鋼板２，３の欠損率が小さくなり、補強用鋼板２，３の強度を十分に保つことができる。
【００２４】
また、上記補強用の棒状部材４は、第１実施例においては、一端に頭部４ａを形成し、先端にネジ４ｂを形成したボルトからなる。このボルト４は、壁１に対向配置した補強用鋼板２，３間を貫通する長さを保持し、上記貫通孔６，７及び挿入孔５に通したとき、先端のネジ４ｂが補強用鋼板３の外方に突出する構成にしている。
【００２５】
そして、上記のように補強用鋼板３の外方に突出したネジ４ｂにはナット９をネジ嵌めするようにしている。
さらに、上記ボルト４を両補強用鋼板２，３間に装着するときには、上記頭部４ａと補強用鋼板２との間にワッシャー１０を介在させ、上記ナット９と補強用鋼板３との間にもワッシャー１１を介在させている。
【００２６】
しかも、上記ワッシャー１０，１１の外径は、貫通孔６，７の内径よりも大きくし、上記のように補強用鋼板２，３と頭部４ａ及びナット９との間に介在させたワッシャー１０，１１で、貫通孔６，７をふさぐ構成にしている。
なお、壁１の両側面には、図示していない鉄筋をあらかじめ設けている。
【００２７】
次に、この第１実施形態の作用について説明する。
先ず、壁１に挿入孔５を形成するとともに、この壁１と上記図示していない鉄筋を介して補強用鋼板２，３とを配置する。そして、補強用鋼板２，３には、上記挿入孔５に対応する位置に貫通孔６，７を形成する。
【００２８】
そして、補強用鋼板２に形成した貫通孔６に、ワッシャー１０をはめたボルト４を挿入するが、このときには、図示していない鉄筋を縫うようにしてボルト４を挿入していく。したがって、ボルト４は上記鉄筋に支持され、貫通孔６や挿入孔５内でがたついたりしない。
上記のようにしたボルト４は、その先端ネジ４ｂを補強用鋼板３から突出させるとともに、その突出部にワッシャー１１をはめて、ナット９でネジ止めする。
【００２９】
ボルト４を上記のようにして止めたら、補強用鋼板２，３と壁１間にグラウト材等からなる補強用充填材８を充填する。そして、補強用充填材８を充填するときには、補強用鋼板２，３がボルト４及びナット９で止められているので、外側に膨らんだりしない。
【００３０】
しかも、補強用充填材８を充填すれば、それが挿入孔５及び貫通孔６，７にも浸入するので、それらの孔５〜７内において、ボルト４と補強用鋼板２，３とが上記補強用充填材８を介して一体化するとともに、ボルト４と壁１とが上記補強用充填材８を介して一体化する。
このようにボルト４が壁１及び補強用鋼板２，３と、補強用充填材８を介して一体化するので、ボルト４が補強筋として機能することになる。
【００３１】
図２に示した第２実施形態は、壁１の一方の側面にのみ補強用鋼板２を対向させて補強しているが、他方の側面には特別な補強を施していないタイプのものである。
この第２実施形態においても、補強用鋼板２を貫通する貫通孔６を形成するとともに、既設の壁１に挿入孔５を形成している。
【００３２】
そして、第１実施形態と同様にして、補強用鋼板２に形成した貫通孔６に、ワッシャー１０をはめたボルト４を挿入するとともに、このボルト４を、挿入孔５を貫通して壁１の反対側から突出させる。
【００３３】
上記のように反対側から突出させたボルト４のネジ４ｂには、ワッシャー１１を嵌めるとともに、ナット９をネジ嵌めする。そして、この第２実施形態のワッシャー１１の外径は、上記挿入孔５の内径よりも大きくしている。
【００３４】
したがって、上記ワッシャー１１によって挿入孔５をふさぎ、この挿入孔５に浸入した補強用充填材８が壁１の外部に漏れるのを防止する。
なお、上記挿入孔５の内径とボルト４の外径との寸法関係、及び貫通孔６の内径とボルト４の外径との寸法関係は、第１実施形態と同じである。
このようにした第２実施形態は、第１実施形態と同様に、挿入孔５及び貫通孔６，７に浸入した補強用充填材８によって、ボルト４が、壁１及び補強用鋼板２と一体化して、補強筋として機能する。
【００３５】
なお、上記第１，２実施形態において、棒状部材として一方に頭部４ａを形成し、他方にネジ４ｂを形成したボルト４を用いたが、例えば、棒状部材の両端にネジを形成し、この両端に形成したネジに、図示していないナットを嵌めるようにしてもよい。
【００３６】
ただし、第１実施形態のように、壁１の両側に補強用鋼板２，３を対向配置する場合には、棒状部材の両端に嵌めたナットと補強用鋼板２，３との間にワッシャーを介在させるとともに、このワッシャーの外径は貫通孔６，７の内径よりも大きくする。
また、第２実施形態のように、壁１の片側にのみ補強用鋼板２を対向配置する場合には、一方のワッシャー１０を貫通孔６よりも大きくするとともに、他方のワッシャー１１も挿入孔５よりも大きくする。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
補強用鋼板を用いて既設の壁を補強する補強構造に最適である。
【符号の説明】
【００３８】
１        壁
２，３    補強用鋼板
４        棒状部材
４ａ      頭部
４ｂ      ネジ
５        挿入孔
６，７    貫通孔
８        補強用充填材
１０，１１  ワッシャー
【図１】
2013117135.tif 000003
【図２】
2013117135.tif 000004