(57)【要約】【課題】運用が容易で殺菌能力が高い培土製造システム等を提供する。【解決手段】培土製造システム１は、脱穀の際に排出された籾殻を原料にして培土を製造するシステムである。培土製造システム１は、籾殻を磨り潰して粉粒状にする粉砕装置２００と、粉粒状にした籾殻を撹拌しながら電熱を使って加熱殺菌する殺菌装置３００と、加熱殺菌した粉粒状の籾殻に含まれる粉末を凝集して培土を形成する培土形成装置４００と、を備えている。【選択図】図１
2013198467.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
籾殻を粉粒状にする粉砕装置と、
粉粒状にした前記籾殻を撹拌しながら電熱で加熱殺菌する殺菌装置と、
加熱殺菌した前記籾殻に含まれる粉末を凝集して培土を形成する培土形成装置と、を備える、
ことを特徴とする培土製造システム。
【請求項２】
前記殺菌装置は、
電熱で加熱され、周方向に回転する外筒、を備え、
前記外筒の内周面には、前記外筒の内部に投入された前記籾殻を撹拌する外筒撹拌板が設置されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の培土製造システム。
【請求項３】
電熱で加熱され、前記外筒の内側に設置されて前記外筒とともに回転する内筒、を備え、
前記内筒の外周面には、前記外筒の内部に投入された前記籾殻を撹拌する内筒撹拌板が設置されている、
ことを特徴とする請求項２に記載の培土製造システム。
【請求項４】
前記外筒撹拌板および前記内筒撹拌板は、径方向に突出するように設置されており、
前記外筒および前記内筒の回転に伴って、前記外筒撹拌板が前記籾殻を上側に持ち上げ、前記内筒撹拌板が前記外筒の上部で前記外筒撹拌板から落下した前記籾殻を下側に送る、
ことを特徴とする請求項３に記載の培土製造システム。
【請求項５】
前記外筒撹拌板および前記内筒撹拌板は、その平面が軸方向に対して一定量傾いており、前記外筒および前記内筒の回転に伴って前記籾殻を軸方向の一方の順方向に送る、
ことを特徴とする請求項４に記載の培土製造システム。
【請求項６】
前記外筒撹拌板は、回転方向側の面が順方向を向いて設置され、前記籾殻を上側に持ち上げる際に前記籾殻を順方向に送り、
前記内筒撹拌板は、回転方向側の面が逆方向を向いて設置されており、前記籾殻を下側に送る際に前記籾殻を順方向に送る、
ことを特徴とする請求項５に記載の培土製造システム。
【請求項７】
前記外筒撹拌板と前記内筒撹拌板の一方の面には、前記外筒撹拌板および前記内筒撹拌板からの前記籾殻の滑落を抑制して前記籾殻の順方向への送り量または送り速度を調整する軸方向に平面を向けた仕切板が設置されている、
ことを特徴とする請求項５又は６に記載の培土製造システム。
【請求項８】
電熱で加熱され、周方向に回転する外筒、を備え、
前記外筒の内周面には、前記籾殻を撹拌する外筒撹拌板が設置されており、
前記外筒は、回転することによって前記外筒の内部に投入された前記籾殻を前記外筒撹拌板で撹拌しながら加熱殺菌する、
ことを特徴とする殺菌装置。
【請求項９】
籾殻を粉粒状にする粉砕工程と、
粉粒状にした前記籾殻を撹拌しながら電熱を使って加熱殺菌する殺菌工程と、
加熱殺菌した前記籾殻に含まれる粉末を凝集して培土を形成する培土形成工程と、を有する、
ことを特徴とする培土製造方法。
【請求項１０】
前記粉砕工程では、前記籾殻を磨り潰して粉粒状にし、
磨り潰す際の摩擦熱で加熱された前記籾殻が常温に戻るまでの時間内に、前記粉砕工程で排出された前記籾殻を前記殺菌工程に移行する、
ことを特徴とする請求項９に記載の培土製造方法。
【請求項１１】
加熱殺菌する際の熱で温度上昇した前記籾殻が常温に戻るまでの時間内に、前記殺菌工程で排出された前記籾殻を前記培土形成工程に移行し、
前記培土形成工程では、固体の結合剤を投入し、投入された固体の結合剤を前記籾殻の熱で溶融し、溶融した結合剤を使って前記籾殻に含まれる粉末を凝集する、
ことを特徴とする請求項９又は１０に記載の培土製造方法。
【請求項１２】
請求項１乃至７のいずれか１項に記載の培土製造システムを用いて得られる培土。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、培土製造システム、殺菌装置、培土製造方法、及び培土に関する。
【背景技術】
【０００２】
稲作で排出される籾殻（もみがら）は日本全国で２００万トンにも及ぶ。籾殻は、見掛比重が０．１と低く、非常に嵩が張る。そのため、籾殻は、運搬するにも廃棄処理するにも労力とコストがかかり、農家にとって大きな負担となっている。籾殻を資源として有効活用できれば、農家の負担軽減に大きく寄与できる。特許文献１には、籾殻から育苗用の培地を製造する育苗用培地製造方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−０６１４６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
稲を健全に生育させるには、育苗期間の病気予防が極めて重要である。籾殻にはイネいもち病菌やイネ苗立枯細菌病菌など、苗や稲の生育を妨げるさまざまな菌が付着している。これらの菌を確実に死滅させることが、育苗用の培土を製造する上で重要なポイントとなる。
【０００５】
籾殻に付着した菌を確実に死滅させるには、１００℃〜１５０℃程度の熱を３分〜１０分程度加える必要がある。特許文献１の方法は、粉砕した籾殻をベルトコンベアーに載せ、ベルトコンベアーの上下からヒータで熱を加えることによって、籾殻に付着した菌を死滅させている。しかしながら、籾殻の熱伝導率は極めて低いため、この方法を使用して殺菌した場合、殺菌される籾殻はヒータの熱が直接あたる表面の籾殻にとどまる。内部に位置する籾殻までは熱が届かず、結果、籾殻に付着した菌を確実に死滅させることができない。
【０００６】
燃焼ガスや高圧蒸気を使用すれば、内部に位置する籾殻まで十分に熱を加えることができる。しかしながら、燃焼ガスや高圧蒸気を使用するには、燃焼装置やボイラ等の大規模な設備が必要となり、これら設備の運用が装置使用者に大きな負担となる。
【０００７】
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、運用が容易で殺菌能力が高い培土製造システム、殺菌装置、培土製造方法、及び培土を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明の第１の観点にかかる培土製造システムは、
籾殻を粉粒状にする粉砕装置と、
粉粒状にした前記籾殻を撹拌しながら電熱で加熱殺菌する殺菌装置と、
加熱殺菌した前記籾殻に含まれる粉末を凝集して培土を形成する培土形成装置と、を備える、
ことを特徴とする。
【０００９】
前記殺菌装置は、
電熱で加熱され、周方向に回転する外筒、を備え、
前記外筒の内周面には、前記外筒の内部に投入された前記籾殻を撹拌する外筒撹拌板が設置されていてもよい。
【００１０】
電熱で加熱され、前記外筒の内側に設置されて前記外筒とともに回転する内筒、を備え、
前記内筒の外周面には、前記外筒の内部に投入された前記籾殻を撹拌する内筒撹拌板が設置されていてもよい。
【００１１】
前記外筒撹拌板および前記内筒撹拌板は、径方向に突出するように設置されており、
前記外筒および前記内筒の回転に伴って、前記外筒撹拌板が前記籾殻を上側に持ち上げ、前記内筒撹拌板が前記外筒の上部で前記外筒撹拌板から落下した前記籾殻を下側に送ってもよい。
【００１２】
前記外筒撹拌板および前記内筒撹拌板は、その平面が軸方向に対して一定量傾いており、前記外筒および前記内筒の回転に伴って前記籾殻を軸方向の一方の順方向に送ってもよい。
【００１３】
前記外筒撹拌板は、回転方向側の面が順方向を向いて設置され、前記籾殻を上側に持ち上げる際に前記籾殻を順方向に送り、
前記内筒撹拌板は、回転方向側の面が逆方向を向いて設置されており、前記籾殻を下側に送る際に前記籾殻を順方向に送ってもよい。
【００１４】
前記外筒撹拌板と前記内筒撹拌板の一方の面には、前記外筒撹拌板および前記内筒撹拌板からの前記籾殻の滑落を抑制して前記籾殻の順方向への送り量または送り速度を調整する軸方向に平面を向けた仕切板が設置されていてもよい。
【００１５】
上記目的を達成するため、本発明の第２の観点にかかる殺菌装置は、
電熱で加熱され、周方向に回転する外筒、を備え、
前記外筒の内周面には、前記籾殻を撹拌する外筒撹拌板が設置されており、
前記外筒は、回転することによって前記外筒の内部に投入された前記籾殻を前記外筒撹拌板で撹拌しながら加熱殺菌する、
ことを特徴とする。
【００１６】
上記目的を達成するため、本発明の第３の観点にかかる培土製造方法は、
籾殻を粉粒状にする粉砕工程と、
粉粒状にした前記籾殻を撹拌しながら電熱を使って加熱殺菌する殺菌工程と、
加熱殺菌した前記籾殻に含まれる粉末を凝集して培土を形成する培土形成工程と、を有する、
ことを特徴とする。
【００１７】
前記粉砕工程では、前記籾殻を磨り潰して粉粒状にし、
磨り潰す際の摩擦熱で加熱された前記籾殻が常温に戻るまでの時間内に、前記粉砕工程で排出された前記籾殻を前記殺菌工程に移行してもよい。
【００１８】
加熱殺菌する際の熱で温度上昇した前記籾殻が常温に戻るまでの時間内に、前記殺菌工程で排出された前記籾殻を前記培土形成工程に移行し、
前記培土形成工程では、固体の結合剤を投入し、投入された固体の結合剤を前記籾殻の熱で溶融し、溶融した結合剤を使って前記籾殻に含まれる粉末を凝集してもよい。
【００１９】
上記目的を達成するため、本発明の第４の観点にかかる培土は、
第１の観点に係る培土製造システムを用いて得られる培土である、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
運用が容易で殺菌能力が高い培土製造システム、殺菌装置、培土製造方法、及び培土を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態に係る培土製造システムの全体構成を示す斜視図である。
【図２】周方向、回転方向、軸方向、順方向、逆方向、径方向を説明するための図であり、（Ａ）は殺菌装置の斜視図、（Ｂ）は殺菌装置の側面図、（Ｃ）は殺菌装置の正面図である。
【図３】殺菌装置の内部構造を説明するための図である。
【図４】殺菌装置の構造を説明するための図であり、（Ａ）は断熱材を取り除いた殺菌装置を示す図、（Ｂ）は断熱材を装着した殺菌装置を示す図である。
【図５】内筒を取り除いた殺菌装置を示す図である。
【図６】外筒撹拌板の構造を説明するための図であり、（Ａ）は外筒撹拌板を周方向から見た図、（Ｂ）は図６（Ａ）に示すＡ−Ａ’断面図である。
【図７】外筒撹拌板の設置状態を説明するための図であり、（Ａ）外筒を軸方向に切り取った図、（Ｂ）は図７（Ａ）に示すＡ−Ａ’断面図、（Ｃ）は外筒を図７（Ｂ）に示す（ａ）の方向から見た図である。
【図８】外筒に設置される仕切板の構造を説明するための図であり、（Ａ）は仕切板を軸方向から見た図、（Ｂ）は仕切板を周方向から見た図、（Ｃ）は仕切板の機能を説明するための図である。
【図９】内筒の構造を説明するための斜視図である。
【図１０】内筒撹拌板の構造を説明するための図であり、（Ａ）は内筒撹拌板を周方向から見た図、（Ｂ）は図１０（Ａ）に示すＡ−Ａ’線断面図である。
【図１１】内筒撹拌板の設置状態を説明するための図であり、（Ａ）内筒を軸方向に切り取った図、（Ｂ）は図１１（Ａ）に示すＡ−Ａ’線断面図、（Ｃ）は内筒を図１１（Ｂ）に示す（ａ）の方向から見た図である。
【図１２】内筒に設置される仕切板の構造を説明するための図であり、（Ａ）は仕切板を軸方向から見た図、（Ｂ）は仕切板を周方向から見た図、（Ｃ）は仕切板の機能を説明するための図である。
【図１３】設置台の構造を説明するための図であり、（Ａ）は順方向側を高くした様子を示す図、（Ｂ）は順方向側を低くした様子を示す図である。
【図１４】回転ドラムの撹拌動作を説明するための図であり、（Ａ）は外筒の底部に籾殻が集積している様子を示す図、（Ｂ）は外筒撹拌板によって籾殻が持ち上げられる様子を示す図である。
【図１５】回転ドラムの撹拌動作を説明するための図であり、（Ａ）は外筒撹拌板から内筒に籾殻が滑落する様子を示す図、（Ｂ）は内筒撹拌板から外筒に籾殻が滑落する様子を示す図である。
【図１６】培土形成装置が備える転動造粒装置の構成を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しながら説明する。
【００２３】
本発明の実施の形態に係る培土製造システム１は、稲作で排出される籾殻（もみがら）を原料として培土を製造するシステムである。ここで「培土」とは、苗の生育に使用する育苗用培土、鉢物に使用する鉢物用培土、栽培ベッドに使用するベッド栽培用培土等、植物の生育や栽培等に使用する土のことをいう。なお、「培土」には、培地、床土、鉢土も含まれ、また、顆粒状の土、顆粒状の肥料も含まれる。
【００２４】
培土製造システム１は、図１に示すように、制御装置１００と、粉砕装置２００と、殺菌装置３００と、培土形成装置４００と、傾斜装置５００とから構成される。
【００２５】
制御装置１００は、培土製造システム１を構成する各装置を制御するための装置である。制御装置１００は、プロセッサ等の処理装置や操作パネル等から構成される。制御装置１００は、不図示の動作開始ボタンの押下を検出すると、培土製造システム１を構成する各装置の制御を開始する。
【００２６】
粉砕装置２００は、籾殻を粉砕（例えば、磨り潰したり、切り刻んだり、引きちぎったり）して粉粒状にする粉砕装置である。ここで、「粉粒状」とは、粉（例えば粒径が１ｍｍ以下の粒子）や粒（例えば、粒径が１ｍｍ以上の粒子）の集合体のことをいい、例えば、籾殻を粉砕することによって得られる、籾殻の大きさ以下の粒径の粉や粒の集合体のことをいう（以下、粉粒状の籾殻のことを「粉砕籾殻」という）。なお、「粉粒状の籾殻」には、粉砕されずに残った籾殻が含まれる粉や粒の集合体も含まれる。
【００２７】
粉砕装置２００は、投入口２１０と、磨り潰し機２２０と、排出口２３０とから構成される。磨り潰し機２２０は、投入口２１０から投入された籾殻を磨り潰し、例えば、見掛比重０．２〜０．４程度にまで籾殻を細かくする。そして、粉砕装置２００は細かくなった籾殻（粉砕籾殻）を排出口２３０から排出する。なお、粉砕籾殻は、磨り潰される際の摩擦熱で６０℃程度の熱を持っている。排出口２３０は殺菌装置３００の投入部３１０の上部に配置されており、粉砕籾殻は熱を維持したまま殺菌装置３００に排出される。
【００２８】
殺菌装置３００は、籾殻に付着した菌を電熱で殺菌する加熱殺菌装置である。ここで「電熱」とは、抵抗加熱、誘導加熱、誘電加熱、アーク加熱、ヒートポンプ加熱等、電気エネルギーを使って得られる熱のことをいう。殺菌装置３００は、投入部３１０と、回転ドラム３２０と、排出部３３０とから構成される。
【００２９】
投入部３１０は、粉砕籾殻を回転ドラム３２０の内部に送る送り機構である。投入部３１０は、投入口３１１と、底面キャップ３１２とから構成される。投入口３１１は、粉砕籾殻を仮受けして回転ドラム３２０の内部に送る漏斗形のホッパーから構成される。また、底面キャップ３１２は回転ドラム３２０の一方の底面を覆う有底円筒形のキャップから構成される。投入口３１１は底面キャップ３１２の底部に固定されており、投入口３１１に投入された粉砕籾殻は、底面キャップ３１２の底面部に開けられた穴を通って回転ドラム３２０の内部に送られる。なお、底面キャップ３１２は外筒３２１の端部に滑動可能に接しており、外筒３２１が回転しても外筒３２１とともに回転しないようになっている。
【００３０】
回転ドラム３２０は、粉砕籾殻を加熱殺菌するためのロータリー式殺菌装置である。回転ドラム３２０は、図２（Ａ）に示すように、両底面の中心を貫く線（図２に示す（ａ）。以下、「回転軸」という。）を軸に回転可能に構成されている。回転ドラム３２０は、回転することによって、粉砕籾殻を撹拌しながら加熱殺菌する。なお、以下の説明では、理解を容易にするため、回転ドラム３２０の側面に沿った方向を「周方向」、回転ドラム３２０が回転する方向を「回転方向」とよぶ。また、図２（Ｂ）に示すように、回転ドラム３２０の回転軸に沿った方向を「軸方向」、軸方向のうち排出部３３０に向かう方向を「順方向」、その逆を「逆方向」とよぶ。また、図２（Ｃ）に示すように、側面から回転軸に向かう方向または回転軸から側面に向かう方向を「径方向」とよぶ。
【００３１】
図３は、回転ドラム３２０の内部構造を視認容易にするため、殺菌装置３００の外殻の半分を軸方向に切り取ったものである。回転ドラム３２０は、図３に示すように、外筒３２１と、内筒３２２と、回転駆動機構３２３とから構成される。
【００３２】
外筒３２１は、内部に投入された粉砕籾殻を撹拌しながら加熱する円筒形の筒である。外筒３２１は、鉄やアルミニウム等の熱伝導率が高い金属から構成される。外筒３２１は、内部の熱せられた空気が外部へ漏れ出ないように、両方の底面が底面キャップ３１２および底面キャップ３３１で覆われている。外筒３２１は後述の回転駆動機構３２３によって動力が加えられると周方向（回転方向）に回転する。
【００３３】
外筒３２１の外周面には、図４（Ａ）に示すように、電気エネルギーによって発熱する帯状の発熱体３２１ａが設置されている。発熱体３２１ａは、例えば、ニクロム線等の電熱線が織り込まれた帯状のリボンヒータから構成される。発熱体３２１ａは、制御装置１００の制御に従って、外筒３２１を１４０℃〜１６０℃程度にまで加熱する。発熱体３２１ａは、周方向に沿って所定間隔で外筒３２１に巻きつけられている。発熱体３２１ａの設置間隔は、粉砕籾殻の余熱で外筒３２１が過度に加熱しないように、順方向にいくに従って広くなっている。外筒３２１の外周面には、図４（Ｂ）に示すように、外筒３２１からの熱の漏出を抑制する断熱材３２１ｂが設置されている。断熱材３２１ｂは、例えば、綿、不織布、発泡材等の断熱性の高い素材から構成される。
【００３４】
図５は、外筒３２１の内部構造を視認容易にするため、回転ドラム３２０から内筒３２２を取り除いたものである。外筒３２１の内周面には、図５に示すように、外筒撹拌板３２１ｃと、仕切板３２１ｄとが設置されている。
【００３５】
外筒撹拌板３２１ｃは、粉砕籾殻を撹拌するための板である。外筒撹拌板３２１ｃは、外筒３２１の熱が伝達しやすいように、鉄やアルミニウム等の熱伝導率が高い金属から構成される。外筒撹拌板３２１ｃは、図６（Ａ）に示すように、矩形状の板（例えば、長手方向３０５ｍｍ、短手方向１００ｍｍ、板厚２ｍｍの板）である。外筒撹拌板３２１ｃは、図６（Ｂ）に示すように、外筒３２１の内周面から径方向に突出するように、外筒３２１の内周面に対して略直角に設置されている。外筒撹拌板３２１ｃは、粉砕籾殻をすくいやすいように、回転軸側の一端に、本体部に対して回転方向に傾斜した「すくい部」を有している。
【００３６】
また、外筒撹拌板３２１ｃは、図７（Ａ）および図７（Ｂ）に示すように、周方向に沿って複数枚（例えば、３０ｃｍ間隔で１６枚）設置されている。また、外筒撹拌板３２１ｃは、図７（Ａ）に示すように、軸方向に複数段（例えば、６段）設置されている（以下、ある外筒撹拌板３２１ｃから見て逆方向側の外筒撹拌板３２１ｃを「前段の外筒撹拌板３２１ｃ」、順方向側の外筒撹拌板３２１ｃを「後段の外筒撹拌板３２１ｃ」とよぶ）。なお、外筒撹拌板３２１ｃの形状、サイズ、周方向の設置枚数、軸方向の設置段数は、上記に限定されず、さまざまな変形が可能である。
【００３７】
図７（Ｃ）は、外筒撹拌板３２１ｃを図７（Ｂ）に示す（ａ）の方向から見たものである。外筒撹拌板３２１ｃは、図７（Ｃ）に示すように、外筒撹拌板３２１ｃが籾殻を上側に持ち上げる際に、粉砕籾殻が順方向に送られるように、平面を軸方向に対して一定量傾けた状態で設置されている。より具体的には、外筒撹拌板３２１ｃは、回転方向側の面（例えば、図７（Ｃ）に示す（ｂ）。以下、回転方向側の面を「表面」、その反対面を「裏面」という。）を順方向に向け、軸方向に対して１°〜８９°、望ましくは５°〜１５°程度傾けた状態で設置されている。
【００３８】
仕切板３２１ｄは、外筒撹拌板３２１ｃからの粉砕籾殻の滑落を抑制することで、粉砕籾殻の順方向への送り量または送り速度を調整するための板である。仕切板３２１ｄは、図８（Ａ）に示すように、扇形をしており、その端部は外筒撹拌板３２１ｃの表面、裏面、及び外筒３２１の内周面に接している。仕切板３２１ｄは、図８（Ｂ）に示すように、外筒撹拌板３２１ｃの軸方向の中央付近に平面を軸方向に向けて設置されている。そのため、前段の外筒撹拌板３２１ｃから滑落した粉砕籾殻は、図８（Ｃ）に示すように、仕切板３２１ｄによって滑落が抑制され、即座に後段の外筒撹拌板３２１ｃに送られないようになっている。なお、外筒３２１に投入される粉砕籾殻は粉粒状であるが、粉砕籾殻の動きを視認容易にするため、図中の粉砕籾殻は粒径を大きめに描いている。
【００３９】
図３に戻り、内筒３２２は、外筒３２１の内部に投入された粉砕籾殻を撹拌しながら加熱するための円筒形の筒である。内筒３２２は、鉄やアルミニウム等の熱伝導率が高い金属から構成される。内筒３２２は、外筒３２１より径の小さい筒であり、外筒３２１の内部に、外筒３２１と回転軸が一致するように、設置されている。内筒３２２は、連結棒３２２ａを介して外筒３２１と連結されており、外筒３２１の回転にともなって回転するよう構成されている。内筒３２２の内部には不図示の電熱線が配置されている（例えば、内筒３２２の内周面に沿ってスパイラル状に配置されている）。電熱線は、内筒３２２を１４０℃〜１６０℃程度にまで加熱する。
【００４０】
図９は、内筒３２２の構造を視認容易にするため、回転ドラム３２０から内筒３２２のみを取り出したものである。内筒３２２の外周面には、図９に示すように、連結棒３２２ａと、内筒撹拌板３２２ｂと、仕切板３２２ｃとが設置されている。
【００４１】
連結棒３２２ａは、内筒３２２を外筒３２１に固定するための棒状体である。連結棒３２２ａの一端は内筒３２２の底面に、他端は外筒３２１の内周面に連結されている。
【００４２】
内筒撹拌板３２２ｂは、粉砕籾殻を撹拌するための板である。内筒撹拌板３２２ｂは、内筒３２２の熱が伝達しやすいように、鉄やアルミニウム等の熱伝導率が高い金属から構成される。内筒撹拌板３２２ｂは、図１０（Ａ）に示すように、矩形状の板（例えば、長手方向３０５ｍｍ、短手方向１００ｍｍ、板厚２ｍｍの板）である。内筒撹拌板３２２ｂは、図１０（Ｂ）に示すように、内筒３２２の外周面から径方向に突出するように、内筒３２２の外周面に対して略直角に設置されている。内筒撹拌板３２２ｂは、落下してきた粉砕籾殻をすくいやすいように、回転軸側の一端に、本体部に対して回転方向に湾曲した「すくい部」を有している。
【００４３】
また、内筒撹拌板３２２ｂは、図１１（Ａ）および図１１（Ｂ）に示すように、周方向に沿って複数枚（例えば、３０ｃｍ間隔で８枚）設置されている。また、内筒撹拌板３２２ｂは、図１１（Ａ）に示すように、軸方向に複数段（例えば、６段）設置されている（以下、ある内筒撹拌板３２２ｂから見て逆方向側の内筒撹拌板３２２ｂを「前段の内筒撹拌板３２２ｂ」、順方向側の内筒撹拌板３２２ｂを「後段の内筒撹拌板３２２ｂ」とよぶ）。なお、内筒撹拌板３２２ｂの形状、サイズ、周方向の設置枚数、軸方向の設置段数は、上記に限定されず、さまざまな変形が可能である。
【００４４】
図１１（Ｃ）は、内筒撹拌板３２２ｂを図１１（Ｂ）に示す（ａ）の方向から見たものである。内筒撹拌板３２２ｂは、図１１（Ｃ）に示すように、粉砕籾殻を下側に送る際に、粉砕籾殻が順方向に送られるように、平面を軸方向に対して一定量傾けた状態で設置されている。より具体的には、内筒撹拌板３２２ｂは、回転方向側の面（例えば、図１１（Ｃ）に示す（ｂ）。以下、回転方向側の面を「表面」、その反対面を「裏面」という。）を逆方向に向け、軸方向に対して１°〜８９°、望ましくは５°〜１５°程度傾けた状態で設置されている。
【００４５】
仕切板３２２ｃは、内筒撹拌板３２２ｂからの粉砕籾殻の滑落を抑制することで、粉砕籾殻の順方向への送り量または送り速度を調整するための板である。仕切板３２２ｃは、図１２（Ａ）に示すように、扇形をしており、その端部は内筒撹拌板３２２ｂの表面、裏面、及び内筒３２２の外周面に接している。仕切板３２２ｃは、図１２（Ｂ）に示すように、内筒撹拌板３２２ｂの軸方向の中央付近に平面を軸方向に向けて設置されている。そのため、前段の内筒撹拌板３２２ｂから滑落した粉砕籾殻は、図１２（Ｃ）に示すように、仕切板３２２ｃによって滑落が抑制され、即座に後段の内筒撹拌板３２２ｂに送られないようになっている。
【００４６】
図３に戻り、回転駆動機構３２３は、外筒３２１に回転させるための駆動装置である。回転駆動機構３２３は、レール３２３ａと、ローラー３２３ｂと、モーター３２３ｃとから構成される。レール３２３ａは、外筒３２１の側面に周方向に沿って設置されている。レール３２３ａはローラー３２３ｂによって支持されている。ローラー３２３ｂは、ベルトを介してモーター３２３ｃと接続されており、モーター３２３ｃから回転力が加えられると、レール３２３ａを介して外筒３２１を、例えば１分間に１回転〜１０回転の速度で回転させる。回転駆動機構３２３は制御装置１００の制御に従って回転速度を変更できるように構成されていてもよい。
【００４７】
排出部３３０は、加熱殺菌された粉砕籾殻を回転ドラム３２０の外部に排出するための構造体である。排出部３３０は、底面キャップ３３１と、排出口３３２とから構成される。底面キャップ３３１は回転ドラム３２０の一方の底面を覆う有底円筒形のキャップである。底面キャップ３３１は外筒３２１の端部に滑動可能に接しており、外筒３２１が回転しても外筒３２１とともに回転しないようになっている。排出口３３２は底面キャップ３３１の側面下部に設置されている。回転ドラム３２０で加熱殺菌された粉砕籾殻は、排出口３３２を通って外部に排出される。
【００４８】
図１に戻り、培土形成装置４００は、粉塵の原因となる粉砕籾殻に含まれる粉末（例えば、粒径が１ｍｍ以下の粒子の集合体）の量、特に、粒径が１００ｕｍ以下の微粉末の量を抑制するための装置である。培土形成装置４００は、粉砕籾殻に含まれる粉末を凝集することによって粉砕籾殻に含まれる粉末の量を抑制する。ここで「凝集」とは、粒子が寄り集まって塊になることをいう。培土形成装置４００は、粉末を構成する粒子同士を結合剤で結合して大きな塊とすることによって、または、粉末を構成する粒子を結合剤でより大きな粒子に結合させることによって、粉砕籾殻に含まれる粉末の量を減少させる。なお、以下の説明では、理解を容易にするため、凝集することによって粉末の量が減少した粉砕籾殻のことを「凝集籾殻」という。
【００４９】
培土形成装置４００は、内部に、例えば図１６に示すような転動造粒装置４３０を有している。転動造粒装置４３０は、傾斜した浅い円形容器４３１と、円筒容器４３１を回転させるモーター４３２と、円形容器４３１の傾斜角度を変化させるレバー４３３とから構成される。転動造粒装置４３０は、円形容器４３１の内部に投入された粉砕籾殻を結合剤（バインダー）とともに転動させることによって、粉砕籾殻に含まれる粉末を凝集する。
【００５０】
図１に戻り、培土形成装置４００は、粉砕籾殻を投入する投入口４１０を有している。投入口４１０は排出口３３２の下部に配置されており、加熱殺菌された粉砕籾殻は熱を維持したまま投入口４１０に投入される。培土形成装置４００は、肥料等の栄養素を含む水分と、熱で溶融する固体の結合剤（例えば、固体状のデンプンのり）を投入する不図示の投入装置を備えている。培土形成装置４００は、投入装置によって投入された水分で粉砕籾殻を湿潤状態にするとともに、投入された固体の結合剤を粉砕籾殻の熱で溶融する。培土形成装置４００は、溶融した結合剤とともに湿潤状態となった粉砕籾殻を転動させることによって、粉砕籾殻に含まれる粉末を凝集する。培土形成装置４００は、粉砕籾殻を一定時間転動させて粉末の量を減少させたところで、粉末の量が減少した粉砕籾殻（凝集籾殻）を排出口４２０から排出する。なお、培土形成装置４００から排出される凝集籾殻は、粉末が顆粒にまで成長した状態である必要はない。例えば、顆粒に成長する前の段階の、例えば、大きめの粉（例えば、１００ｕｍ以上の粉）や大小の粒が混在した状態あってもよい。
【００５１】
傾斜装置５００は、殺菌装置３００を傾斜させることによって、粉砕籾殻の順方向への送り速度を調整するための機構である。傾斜装置５００は、図１３（Ａ）に示すように、殺菌装置３００を設置する設置部５１０と、シリンダ５２０とから構成される。シリンダ５２０は、例えば、ステム５２１を油圧で伸び縮みさせる油圧シリンダである。ステム５２１の一端は設置部５１０に連結されており、シリンダ５２０は制御装置１００の制御にしたがってステム５２１を伸ばすことによって、図１３（Ａ）に示すように、順方向側が高くなるように殺菌装置３００を傾斜させる。また、シリンダ５２０は制御装置１００の制御にしたがってステム５２１を縮ませることによって、図１３（Ｂ）に示すように、順方向側が低くなるように殺菌装置３００を傾斜させる。
【００５２】
次に、このような構成を有する培土製造システム１の動作について説明する。
【００５３】
ユーザが、図１に示す投入口２１０に籾殻を投入し、制御装置１００の動作開始ボタンを押すと、培土製造システム１を構成する各装置（粉砕装置２００、殺菌装置３００、培土形成装置４００）は制御装置１００の制御にしたがって動作を開始する。なお、ユーザは投入口２１０に籾殻を連続的に投入し、それに伴い、培土製造システム１を構成する各装置は平行して動作するが、以下の説明では、理解を容易にするため、各装置は籾殻の移動に伴って順次動作するものとする。
【００５４】
粉砕装置２００は、投入口２１０に投入された籾殻を磨り潰して粉粒状の籾殻（すなわち粉砕籾殻）にする。粉砕装置２００は粉砕籾殻を排出口２３０から排出する。
【００５５】
粉砕籾殻は磨り潰される際の摩擦熱で６０℃程度の熱を持っている。殺菌装置３００の投入口３１１は排出口２３０の下部に配置されており、排出口２３０から排出された粉砕籾殻は、熱を持ったまま投入口３１１に投入される。投入部３１０は、投入された粉砕籾殻を底面キャップ３１２を介して回転ドラム３２０に送る。
【００５６】
図１４（Ａ）〜図１５（Ｂ）は、回転ドラム３２０の撹拌動作を理解容易にするため、回転ドラム３２０を軸方向と直角に切ったものである。回転ドラム３２０の内部に送られた粉砕籾殻は、図１４（Ａ）に示すように、外筒３２１の底部に集積された状態となっている。外筒３２１の内周面および外筒撹拌板３２１ｃは電熱によって１４０°〜１６０°程度に保たれており、集積された粉砕籾殻はこの熱によって加熱される。
【００５７】
回転駆動機構３２３は制御装置１００の制御に従って外筒３２１を回転させる。外筒３２１が回転を開始すると、外筒３２１の底部にある外筒撹拌板３２１ｃ（例えば、図中の黒三角で示す外筒撹拌板３２１ｃ）は、図１４（Ｂ）に示すように、回転方向に移動し、外筒３２１の上部に向かって上昇する。外筒撹拌板３２１ｃは、図７（Ｃ）に示すように、順方向側に傾斜している。そのため、仕切板３２１ｄより順方向側にある粉砕籾殻は、外筒撹拌板３２１ｃの上昇によって、図８（Ｃ）に示すように、順方向側に滑落し、後段の外筒撹拌板３２１ｃに送られる。
【００５８】
一方、仕切板３２１ｄより逆方向側にある粉砕籾殻は、仕切板３２１ｄによって順方向への滑落が抑制され、外筒撹拌板３２１ｃの上に保持される。外筒撹拌板３２１ｃは、保持された粉砕籾殻を、図１４（Ｂ）に示すように、徐々に外筒３２１の上部に持ち上げる。外筒撹拌板３２１ｃは上昇に伴って鉛直状態から水平状態に平面の角度を変化させる。この角度の変化によって粉砕籾殻は外筒撹拌板３２１ｃの上で撹拌混合される。撹拌混合によって、外筒３２１および外筒撹拌板３２１ｃに直接接する粉砕籾殻が随時変化することになり、結果、粉砕籾殻は効率よく加熱される。
【００５９】
外筒撹拌板３２１ｃが、外筒３２１の上半分の位置（例えば、図１４（Ｂ）に示す黒三角の位置）に達すると、外筒撹拌板３２１ｃの上に載っている粉砕籾殻は、外筒撹拌板３２１ｃのすくい部を超えて徐々に滑落し始める。さらに上昇すると、粉砕籾殻は、図１５（Ａ）に示すように、内筒３２２に向かって大きく滑落する。外筒３２１の底面は底面キャップ３１２および底面キャップ３３１で覆われており、内部の空気は高温に保たれている。粉砕籾殻は滑落の際の拡散により、粒１つ１つに高温の空気が接する状態となり、結果、粉砕籾殻は効率よく加熱される。
【００６０】
外筒撹拌板３２１ｃから落下した粉砕籾殻は、内筒撹拌板３２２ｂのすくい部ですくい上げられ、内筒３２２および内筒撹拌板３２２ｂの上に集積する。内筒３２２および内筒撹拌板３２２ｂは電熱によって１４０°〜１６０°程度に保たれており、集積された粉砕籾殻はこの熱によって加熱される。
【００６１】
内筒３２２は外筒３２１に固定されており、外筒３２１とともに回転する。粉砕籾殻を載せた内筒撹拌板３２２ｂは内筒３２２の回転に伴って徐々に下降する。内筒撹拌板３２２ｂは、図１１（Ｃ）に示すように、順方向側に傾斜しているため、仕切板３２２ｃより順方向側にある粉砕籾殻は、内筒撹拌板３２２ｂの下降によって、図１２（Ｃ）に示すように、後段の内筒撹拌板３２２ｂに送られる。
【００６２】
一方、仕切板３２２ｃより逆方向側にある粉砕籾殻は、仕切板３２２ｃによって順方向への滑落が抑制され、内筒撹拌板３２２ｂの上に保持される。内筒撹拌板３２２ｂは、保持された粉砕籾殻を、図１５（Ｂ）に示すように、徐々に内筒３２２の下部に送る。内筒撹拌板３２２ｂは下降に伴って徐々に平面の角度を変化させる。この角度の変化によって粉砕籾殻は内筒撹拌板３２２ｂの上で撹拌混合され、結果、粉砕籾殻は効率よく加熱される。
【００６３】
内筒撹拌板３２２ｂが、外筒３２１の下半分の位置に達すると、内筒撹拌板３２２ｂの上に載っている粉砕籾殻は、内筒撹拌板３２２ｂから徐々に滑落し始める。さらに下降すると、粉砕籾殻は、図１５（Ｂ）に示すように、外筒３２１に向かって滑落する。前述したように、外筒３２１の内部の空気は高温に保たれている。粉砕籾殻は滑落の際の拡散により、粒１つ１つに高温の空気が接する状態となり、結果、粉砕籾殻は効率よく加熱される。
【００６４】
内筒撹拌板３２２ｂから落下した粉砕籾殻は、外筒３２１の底部に集積される。外筒撹拌板３２１ｃは、集積された粉砕籾殻を再び外筒３２１の上部に持ち上げる。
【００６５】
回転ドラム３２０は、回転することによって、粉砕籾殻の上昇、下降を繰り返すとともに、粉砕籾殻を徐々に順方向に送る。一定時間経過したところで、粉砕籾殻は排出部３３０に到達する。殺菌装置３００は、排出部３３０に到達した粉砕籾殻を排出口３３２から排出する。排出口３３２から排出された粉砕籾殻は１４０℃〜１６０℃程度の熱を持っている。培土形成装置４００の投入口４１０は排出口３３２の下部に配置されており、排出口３３２から排出された粉砕籾殻は、熱を持ったまま投入口４１０に投入される。
【００６６】
投入口４１０に粉砕籾殻が投入されると、培土形成装置４００は、制御装置１００の制御に従って、内部に栄養素を含む水分と固体の結合剤を投入する。水分と結合剤が投入されると、培土形成装置４００は、投入された結合剤を粉砕籾殻の熱で溶融するとともに、溶融した結合剤を使って粉砕籾殻に含まれる粉末を凝集する。培土形成装置４００は、粉砕籾殻を一定時間転動させて凝集籾殻（すなわち培土）を形成したところで、排出口４２０から排出する。
【００６７】
本実施の形態によれば、扱いが容易な電気エネルギー（電熱）を使って粉砕籾殻を加熱殺菌しているので、燃焼装置やボイラ等を扱う専門的な知識がなくても、容易にシステムを運用できる。また、粉砕籾殻を撹拌しながら加熱しているので、燃焼装置やボイラ等、極めて高い熱エネルギーを発生させる装置を使用しなくても、粉砕籾殻全体に効率よく熱を伝えることができる。その結果、培土製造システム１および殺菌装置３００は、電熱による加熱であっても高い殺菌能力を発揮することができる。
【００６８】
また、外筒３２１の内周面には外筒撹拌板３２１ｃが設置されているので、粉砕籾殻を効率よく撹拌することができる。また、外筒３２１の内部には、内筒３２２が設置されている。内筒３２２は電熱で熱せられており、粉砕籾殻は内筒３２２からも熱が加えられる。しかも、内筒３２２には内筒撹拌板３２２ｂが設置されているので、殺菌装置３００は、粉砕籾殻を効率よく撹拌して加熱することができる。
【００６９】
また、外筒３２１および内筒３２２には、径方向に突出するように外筒撹拌板３２１ｃおよび内筒撹拌板３２２ｂが設置されている。そのため、外筒３２１は、粉砕籾殻を外筒３２１の上部に効率よく持ち上げることができ、また、内筒３２２は外筒撹拌板３２１ｃから滑落した粉砕籾殻を内筒撹拌板３２２ｂで受け止め、外筒３２１の下部に効率よく送ることができる。すなわち、外筒３２１および内筒３２２は、外筒撹拌板３２１ｃおよび内筒撹拌板３２２ｂの働きによって、粉砕籾殻を上下に大きく移動させることができる。その結果、粉砕籾殻は極めて効率よく撹拌され、結果、培土製造システム１は、高い殺菌能力を発揮することができる。
【００７０】
また、外筒撹拌板３２１ｃおよび内筒撹拌板３２２ｂは、軸方向に対して斜めに設置されているので、殺菌装置３００は、回転ドラム３２０を回転させるだけで、内部の粉砕籾殻を順方向に送ることができる。そのため、ユーザは、投入口から粉砕籾殻を投入し続けるだけで、連続的に殺菌された粉砕籾殻を得ることができる。
【００７１】
また、外筒撹拌板３２１ｃおよび内筒撹拌板３２２ｂには、粉砕籾殻の順方向への送り量または送り速度を調整する仕切板が設置されている。そのため、殺菌装置３００は回転ドラム３２０を回転させるだけで、内部の粉砕籾殻に一定時間熱を加えることができる。加熱時間を制御する複雑な機構が必要ないので、コストを低減させることができ、しかも、複雑な機構による故障の増加を低減させることができる。
【００７２】
また、培土製造システム１は、粉砕装置２００で磨り潰された粉砕籾殻が摩擦熱を持ったまま殺菌装置３００に投入されるよう構成されている。粉砕籾殻の摩擦熱がそのまま加熱殺菌の際の熱として利用されるので、培土製造システム１は高い熱効率を発揮することができる。
【００７３】
また、培土製造システム１は、殺菌装置３００で加熱殺菌された粉砕籾殻が熱を有したまま培土形成装置４００に投入されるよう構成されている。液体の結合剤を使用した場合、液体の結合剤が配管につまり、装置の故障の原因となるが、培土形成装置４００は固体の結合剤を粉砕籾殻の熱で溶かして使用しているので、配管のつまりが発生することがない。しかも、粉砕籾殻の熱は、水分で湿潤状態となった粉砕籾殻を速やかに乾燥させるので、培土製造システム１は、短時間に効率よく顆粒状培土を作成することができる。
【００７４】
また、粉砕籾殻は粉末を多く含むため飛散しやすい状態になっている。そのため、粉砕籾殻をそのまま運搬すると、粉砕籾殻に含まれる粉末が舞い上がり、舞い上がった粉末が粉塵となって人に健康被害を与える。しかし、培土製造システム１は、粉砕籾殻を投入してから顆粒状栽土が完成するまで一体のシステムとなっているため、人がわざわざ他の場所に粉砕籾殻を運ぶ必要がない。結果、粉末の飛散による健康被害の発生を抑制することができる。
【００７５】
なお、上述の実施の形態は一例であり、種々の変更及び応用が可能である。例えば、砕装置２００が籾殻を粉砕する方法は磨り潰しに限られず、例えば、カッターを使って籾殻を切り刻む等、既知のさまざまな方法を使用可能である。
【００７６】
また、粉砕装置２００が作成する粉砕籾殻の見掛比重は０．２〜０．４に限られない。粉砕装置２００は籾殻を荒く粉砕して見掛比重０．１〜０．２の粉砕籾殻を作成してもよいし、籾殻を細かく粉砕して見掛比重０．４以上の粉砕籾殻を作成してもよい。
【００７７】
また、殺菌装置３００の構成も種々の変更が可能である。例えば、回転ドラム３２０から内筒３２２を取り除き、外筒３２１のみで粉砕籾殻を撹拌してもよい。
【００７８】
また、上述の実施の形態では、回転駆動機構３２３が外筒３２１を回転するよう構成されていたが、回転駆動機構３２３が内筒３２２を回転するよう構成されていてもよい。また、回転駆動機構３２３が外筒３２１と内筒３２２の両方を回転するよう構成されていてもよい。このとき、回転駆動機構３２３は、外筒３２１と内筒３２２を同じ角速度で回転してもよし、異なった角速度で回転してもよい。
【００７９】
また、外筒３２１および内筒３２２の形状は円筒形に限られない。例えば、４角筒、５角筒、６角筒、８角筒などの角筒形であってもよい。
【００８０】
また、上述の実施の形態では、リボンヒータを使って外筒３２１を加熱したが、外筒３２１を加熱する手段はリボンヒータに限られず、電熱を使用したさまざまな手法を使用可能である。例えば、外筒３２１の外周面に電熱線を螺旋状に巻きつけ、その電熱線を使って外筒３２１を加熱してもよい。同様に、内筒３２２を加熱する手段も、電熱を使ったさまざまな方法を使用可能である。
【００８１】
また、外筒撹拌板３２１ｃおよび内筒撹拌板３２２ｂの形状は矩形に限られず、三角形、台形等、さまざまな形状に変形可能である。また、外筒撹拌板３２１ｃと内筒撹拌板３２２ｂのすくい部の形状もさまざまな形状に変形可能である。例えば、外筒撹拌板３２１ｃのすくい部を内筒撹拌板３２２ｂのすくい部のように湾曲させてもよいし、内筒撹拌板３２２ｂのすくい部を外筒撹拌板３２１ｃのすくい部のように傾斜させてもよい。
【００８２】
また、仕切板３２１ｄおよび仕切板３２２ｃの形状も扇形に限られず、例えば台形等、さまざまな形状に変形可能である。また、仕切板３２１ｄの端部は、必ずしも外筒撹拌板３２１ｃの表面、裏面、及び外筒３２１の内周面に接している必要はなく、例えば、外筒撹拌板３２１ｃの表面、及び外筒３２１の内周面にのみ接していてもよい。同様に、仕切板３２２ｃも、内筒撹拌板３２２ｂの表面、及び内筒３２２の外周面にのみ接していてもよい。
【００８３】
また、殺菌装置３００に投入される籾殻は粉砕籾殻に限られない。粉砕されていない籾殻が殺菌装置３００に投入されてもよい。殺菌装置３００は、粉砕されていない籾殻であっても高い殺菌能力を発揮することができる。
【００８４】
また、培土形成装置４００の構成も種々の変更が可能である。例えば、培土形成装置４００は、粉砕籾殻に含まれる粉末が減少した後も粉砕籾殻（凝集籾殻）の転動を続けて、凝集籾殻を構成する粒子を、粒径が０．１ｍｍ〜１０ｍｍ、望ましくは２ｍｍ〜４ｍｍ程度の顆粒にまで成長させてもよい（以下、顆粒状にまで成長させた凝集籾殻のことを「顆粒状培土」という）。粒子の結合力を高めるため、培土形成装置４００は粉砕籾殻にベントナイトを投入して転動させてもよい。
【００８５】
また、培土形成装置４００は投入装置を使って内部に水分および結合剤を投入したが、培土形成装置４００は投入口を備え、ユーザの手によって水分および結合剤を投入できるように構成されていてもよい。また、結合剤はデンプンのりに限られず、既知のさまざまな結合剤を使用可能である。なお、結合剤の固体形状は、熱で溶けやすいように、粉末状や顆粒状であってもよい。また、結合剤は固体状に限られず、例えば、液体状、ゲル状であってもよい。また、培土形成装置４００に投入される水分は、栄養素を含んでいなくてもよい。
【００８６】
また、培土形成装置４００が粉砕籾殻を凝集させる手段は、粉砕籾殻の転動に限られない。例えば、粉砕籾殻の下部から風を送り、粉砕籾殻を結合剤とともに流動させることによって粉末を凝集してもよいし、粉砕籾殻を結合剤とともにスクリュー等で撹拌することによって粉砕籾殻を凝集してもよい。また、培土形成装置４００は粉砕籾殻を結合剤とともに加振機で振動させることによって粉砕籾殻を凝集してもよい。また、顆粒状培土を製造する方法も転動造粒法に限定されず、例えば、流動層造粒、撹拌造粒、圧縮造粒、押出造粒、破砕造粒、噴霧乾燥造粒、溶融造粒等、既知のさまざまな手法を使用可能である。
【００８７】
また、上述の実施の形態では、粉砕装置２００の排出口２３０の下部に殺菌装置３００の投入口３１１を配置し、粉砕籾殻が熱を持ったまま殺菌装置３００に投入されるよう構成されていたが、粉砕装置２００から排出された粉砕籾殻をベルトコンベアーで殺菌装置３００に運ぶように構成してもよい。このとき、ベルトコンベアーは、粉砕籾殻の温度が常温（例えば２５℃）に戻るまでの時間内（例えば１０分以内、望ましくは１分以内）に、粉砕籾殻を殺菌装置３００に投入するよう構成されていてもよい。なお、粉砕籾殻の温度が常温に戻るまでの時間内に、人の手で粉砕籾殻を殺菌装置３００に運んでもよい。
【００８８】
また、上述の実施の形態では、殺菌装置３００の排出口３３２の下部に培土形成装置４００の投入口４１０を配置し、粉砕籾殻が熱を持ったまま培土形成装置４００の投入されるよう構成されていたが、殺菌装置３００から排出された粉砕籾殻をベルトコンベアーで培土形成装置４００に運ぶように構成してもよい。このとき、ベルトコンベアーは、粉砕籾殻の温度が常温に戻るまでの時間内（例えば１０分以内、望ましくは１分以内）に、粉砕籾殻を培土形成装置４００に投入するよう構成されていてもよい。なお、粉砕籾殻の温度が常温に戻るまでの時間内に、人の手で粉砕籾殻を培土形成装置４００に運んでもよい。
【００８９】
本発明は、本発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施の形態及び変形が可能とされるものである。また、上述した実施の形態は、本発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。つまり、本発明の範囲は、実施の形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。そして、特許請求の範囲内及びそれと同等の発明の意義の範囲内で施される様々な変形が、本発明の範囲内とみなされる。
【符号の説明】
【００９０】
１                      培土製造システム
１００                  制御装置
２００                  粉砕装置
２１０、３１１、４１０  投入口
２２０                  磨り潰し機
２３０、３３２、４２０  排出口
３００                  殺菌装置
３１０                  投入部
３１２、３３１          底面キャップ
３２０                  回転ドラム
３２１                  外筒
３２１ａ                発熱体
３２１ｂ                断熱材
３２１ｃ                外筒撹拌板
３２１ｄ、３２２ｃ      仕切板
３２２                  内筒
３２２ａ                連結棒
３２２ｂ                内筒撹拌板
３２３                  回転駆動機構
３２３ａ                レール
３２３ｂ                ローラー
３２３ｃ                モーター
３３０、４３２          排出部
４００                  培土形成装置
４３０                  転動造粒装置
４３１                  円形容器
４３３                  レバー
５００                  傾斜装置
５１０                  設置部
５２０                  シリンダ
５２１                  ステム
【図１】
2013198467.tif 000003
【図２】
2013198467.tif 000004
【図３】
2013198467.tif 000005
【図４】
2013198467.tif 000006
【図５】
2013198467.tif 000007
【図６】
2013198467.tif 000008
【図７】
2013198467.tif 000009
【図８】
2013198467.tif 000010
【図９】
2013198467.tif 000011
【図１０】
2013198467.tif 000012
【図１１】
2013198467.tif 000013
【図１２】
2013198467.tif 000014
【図１３】
2013198467.tif 000015
【図１４】
2013198467.tif 000016
【図１５】
2013198467.tif 000017
【図１６】
2013198467.tif 000018