(57)【要約】【課題】  雨漏れや工場での油漏れなどで落下した液体を受けて集液する緊急対策を、市販のシートを用いて容易に行う。【解決手段】  板状のシート取付部２と、該シート取付部２の一方の面２ｂに突設した中空筒状のホース取付部３とからなり、前記シート取付部２に流入穴２ａを貫通形成し、前記ホース取付部３の内部に、前記流入穴２ａと連通する排液路３ａを貫通形成し、前記シート取付部２の外径を前記ホース取付部３の外径よりも大きく設定した。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状のシート取付部と、該シート取付部の一方の面に突設した中空筒状のホース取付部とからなり、前記シート取付部に流入穴を貫通形成し、前記ホース取付部の内部に、前記流入穴と連通する排液路を貫通形成し、前記シート取付部の外径を前記ホース取付部の外径よりも大きく設定したことを特徴とする集液具。
【請求項２】
前記シート取付部の外周側部の肉厚を、前記流入穴側部の肉厚よりも薄く形成したことを特徴とする請求項１記載の集液具。
【請求項３】
前記シート取付部の外周部を可撓性材料で形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の集液具。
【請求項４】
前記請求項１又は２又は３記載の集液具と、別にシートとを用い、前記シートに穴を形成し、該穴に前記集液具のホース取付部を差し込み、前記シート取付部を前記シートに接合することを特徴とする集液装置。
【請求項５】
前記シート取付部の外周側部の肉厚を、前記流入穴側部の肉厚よりも薄く形成したことを特徴とする請求項４記載の集液装置。
【請求項６】
前記シート取付部の外周部を可撓性材料で形成したことを特徴とする請求項４又は５記載の集液装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集液具及びこれを用いた集液装置に関するもので、より詳しくは、工場等での雨漏れ、油漏れ等に対する緊急の対策や災害時の雨水利用の際の集水等に用いる集液具及びこれを用いた集液装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、工場等での雨漏れや、液漏れ等に対する緊急対策として、その雨漏れ部や液漏れ部等に単にシートを張設して、雨漏れの水や油漏れの油やその他の漏れの液体（以下これらを含めて液体という）を受ける方法が行われている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記従来の方法においては、そのシートで受けた雨水等の液体は、シート上に溜り、これがあふれてシート外へ落下して床面を汚したり、また、この液体を集めて有効利用することが困難等の問題がある。
【０００４】
そこで本発明は、前記の問題を解決するために、市販のシートを用いて容易に集液することができる集液具と、これを用いた集液装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記の課題を解決するために、請求項１記載の発明は、板状のシート取付部と、該シート取付部の一方の面に突設した中空筒状のホース取付部とからなり、前記シート取付部に流入穴を貫通形成し、前記ホース取付部の内部に、前記流入穴と連通する排液路を貫通形成し、前記シート取付部の外径を前記ホース取付部の外径よりも大きく設定したことを特徴とする集液具。
【０００６】
請求項２記載の発明は、前記請求項１記載の発明において、前記シート取付部の外周側部の肉厚を、前記流入穴側部の肉厚よりも薄く形成したことを特徴とする集液具である。
【０００７】
請求項３記載の発明は、前記請求項１又は２記載の発明において、前記シート取付部の外周部を可撓性材料で形成したことを特徴とする集液具である。
【０００８】
請求項４記載の発明は、前記請求項１又は２又は３記載の集液具と、別にシートとを用い、前記シートに穴を形成し、該穴に前記集液具のホース取付部を差し込み、前記シート取付部を前記シートに接合することを特徴とする集液装置である。
【０００９】
請求項５記載の発明は、前記請求項４記載の発明において、前記シート取付部の外周側部の肉厚を、前記流入穴側部の肉厚よりも薄く形成したことを特徴とする集液装置である。
【００１０】
請求項６記載の発明は、前記請求項４又は５記載の発明において、前記シート取付部の外周部を可撓性材料で形成したことを特徴とする集液装置である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、雨漏れや工場での油漏れなどで落下した液体を受けて集液する緊急対策を、市販のシートを用いて容易に行うことができる。
【００１２】
更に、災害時において雨水を集水して飲料水等に利用することが、市販のシートを用いて容易にできる。
【００１３】
更に、請求項２，３，５，６記載の発明によれば、シート取付部の強度を大きく保ち、かつ、該シート取付部の外周部を、シート架設時におけるシートの湾曲状態に追従して容易に湾曲させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の集液具の実施例１を示す平面図。
【図２】図１の底面（裏面）図。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図４】集液具をシートとホースに取付けた側断面図。
【図５】本発明の集液装置に使用するシートの斜視図。
【図６】図５のシートに集液具を取付けた斜視図。
【図７】図６のシートを吊り下げた集液状態を示す斜視図。
【図８】本発明の集液具の実施例２を示す側断面図。
【図９】本発明の集液具の実施例３を示す側断面図。
【図１０】本発明の集液具の実施例４を示す側断面図。
【図１１】本発明の集液具の実施例５を示す側断面図。
【図１２】本発明の集液具の実施例７を示す側断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明を実施するための形態を図に基づいて説明する。
［実施例１］
図１乃至図７は、実施例１を示す。
【００１６】
なお、本発明は、雨漏れの水を集めたり、他の油等の液体を集めるものであることから、水、油等も含め、集液として説明する。
【００１７】
図１乃至図３は集液具を示し、該集液具１は、板状のシート取付部２と、該シート取付部２の一方の面（裏面）２ｂに突設した中空筒状のホース取付部３とからなり、これらは一体に形成されている。
【００１８】
前記シート取付部２は円盤状に形成され、その外径Ｒ１は、前記ホース取付部３の外径Ｒ２より大きく形成されて、ホース取付部３の一端に鍔状に形成されている。更に、シート取付部２の板厚は、薄く、全体が同厚に形成されている。更に、該シート取付部２の中心部には、流入穴２ａが、該シート取付部２の表裏方向に貫通形成されている。
【００１９】
前記ホース取付部３は、中空円筒状で、所定の長さに形成され、その軸芯が前記流入穴２ａと同芯に設定され、その上端が前記シート取付部２の一方の面（裏面）２ｂに一体に連結されている。該ホース取付部３内に形成された排液路３ａは、上下方向に貫通形成され、その上端は前記流入穴２ａに開口連通し、下端は開口部３ｂにより開口している。したがって、前記排液路３ａは、集液具１の中心部において上下方向に貫通し、シート取付部２の他方の面（表面）２ｃ上の雨水などの液体を、流入穴２ａ、排液路３ａ、開口部３ｂを通じて排出できるようになっている。
【００２０】
前記ホース取付部３の外周面には、ホースの抜け止め用の凸部３ｃが形成されている。
前記シート取付部２とホース取付部３は、樹脂、金属等により一体に成形されている。次に、前記集液具１を用いた集液装置について図４乃至図７により説明する。
【００２１】
先ず、水、油等の液体を通さない防水シート、ビニールシート等の市販のシート５を用意し、該シート５の所定位置、例えばシート５の中心部に図５に示すような切れ目を入れて穴６を形成する。該穴６は、例えば図５に示すような十状にカッターナイフ等で入れる。また、この穴６の直径、すなわち、切り目の長さは、前記集液具１のシート取付部２の外径Ｒ１より短く、かつ、前記ホース取付部３の外径Ｒ２よりも長くする。
【００２２】
次に、前記集液具１のシート取付部２の一方の面（裏面）２ｂに接着剤７を塗り付け、該集液具１のホース取付部３を、図４，６に示すように、前記シート５の一方の面（取付けた際の表面側）から前記穴６に差し込み、シート取付部２の一方の面（裏面）２ｂを図４に示すようにシート５に接触させて、接着剤７でシート５の表面に接着固定する。
【００２３】
次に、シート５の他方の面（取付けた際の裏面側）から突出したホース取付部３に、図４，７に示すようにホース８の一端を接続し、他端を、排液箇所や集液箇所等の適宜箇所へ配置する。
【００２４】
そして、前記のシート５に取付紐９等を取付け、その他端を天井等に固定し、そのシート５を、雨漏れや液漏れ部等の下側に水平方向に吊り保持する。
【００２５】
これにより、雨漏れ等により落下した液体Ｗが図７に示すようにシート５上に受け止められ、この液体Ｗが溜ると、その液体は、集液具１の流入穴２ａ内に流入し、排液路３ａを通じて開口部３ｂより排出され、ホース８により排液箇所や集液箇所へ送られる。
【００２６】
排液箇所へ排出された液体は、これを排出溝等へ流し捨て、また、災害時の雨水利用の際には、集水箇所へ集水して、これを飲料水等に利用したり、また、工場等から漏れた油等を集液箇所へ集液することにより、該油等を再利用できる。
［実施例２］
図８は実施例２を示す。
【００２７】
本実施例２は、前記実施例１におけるシート取付部２の肉厚を、外周側部２ｄが、流入穴側部（中心側部）２ｅよりテーパ状に薄くなるように形成したものである。
【００２８】
その他の構造は前記実施例１と同様であるため、前記と同一部分には前記と同一符号を付してその説明を省略する。
【００２９】
本実施例２についても前記実施例１と同様の効果を発揮できるとともに、シート取付部２のシート５への取付状態において、該シート取付部２の強度を大きくし、かつ、シート５の湾曲状態に沿って変形しやすくすることができる。
［実施例３］
図９は実施例３を示す。
【００３０】
本実施例３は、シート取付部２の中心側部２ｅを、ホース取付部３と一体に、硬質樹脂や金属で形成し、外周側部２ｄをゴム等の可撓性材料で形成して、これらを接合連結したものである。
【００３１】
その他の構造は前記実施例２と同様であるため、前記と同一部分には前記と同一符号を付してその説明を省略する。
【００３２】
本実施例３においても前記実施例２と同様の効果を発揮できる。
［実施例４］
図１０は実施例４を示す。
【００３３】
本実施例４は、前記シート取付部２とホース取付部３とを別体で形成し、これらを、ねじ結合したものである。ねじ結合部を符号１０で示す。
【００３４】
その他の構造は、前記実施例１と同様であるため、前記と同一部分には前記と同一符号を付してその説明を省略する。
【００３５】
本実施例４においても前記実施例１と同様の効果を発揮する。
［実施例５］
図１１は実施例５を示す。
【００３６】
本実施例５は、前記シート取付部２とホース取付部３とを別体で形成し、これらを、接着剤１１等で接合連結したものである。
【００３７】
その他の構造は、前記実施例１と同様であるため、前記と同一部分には前記と同一符号を付してその説明を省略する。
【００３８】
本実施例５においても前記実施例１と同様の効果を発揮できる。
［実施例６］
前記シート取付部２と前記ホース取付部３を別体で形成し、これらを結合する方法としては、前記図１０，１１の方法の他に、適宜手段を用いることができるもので、例えば、前記ホース取付部３側に弾性を有する爪を形成し、該爪を前記シート取付部２側に係止する、いわゆるワンタッチクリップと称される手段を用いてもよい。
［実施例７］
図１２は実施例７を示す。
【００３９】
本実施例７は、前記実施例１の集液具において、補強プレート１１を設けたものである。
【００４０】
すなわち、前記実施例１と同様の集液具１と、該集液具１のホース取付部３の外周に嵌合する嵌合穴１２を中心に形成した円盤状の補助プレート１１とで集液具１Ａを構成し、集液具１のシート取付部２を前記実施例１と同様にシート５の表面側に接着するとともに、補助プレート１１を、その嵌合穴１２によりホース取付部３の外周部に嵌合し、該補助プレート１１の表面側をシート５の裏面側に接着剤７で接着したものである。
【００４１】
その他の構造は、前記実施例１と同様であるため、前記と同一部分には、前記と同一符号を付してその説明を省略する。
【００４２】
本実施例７においても前記実施例１と同様の効果を発揮する上に、シート５の表裏をシート取付部２と補強プレート１２で挟持するため、集液具の強度と、その取付強度を高めることができる。
【００４３】
なお、前記補助プレート１１は、前記実施例２〜６に用いてもよい。
［実施例８］
前記シート取付部２とシート５との接着、補強プレート１１とシート５との接着は、一般の接着剤の他、コーキング材や両面テープ等を用いてもよい。
［符号の説明］
１，１Ａ    集液具
２    シート取付部
２ａ  流入穴
２ｂ  一方の面
２ｄ  外周側部
３    ホース取付部
３ａ  排液路
５    シート
６    穴
８    ホース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2013117091.tif 000009
【図８】
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【図９】
2013117091.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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