(57)【要約】【課題】空気調和装置以外に付帯する設備を導入することなく低消費電力で冷房することができ、且つ、殆ど冷却されていない風が圧縮機サイクル直後に室内に吹き出すことを回避する。【解決手段】冷媒回路が、冷媒が圧縮機、凝縮器及び蒸発器を経由しポンプをバイパスする第１の循環経路と、冷媒がポンプ、蒸発器及び凝縮器を経由し圧縮機をバイパスする第２の循環経路の他に、ポンプの出口と凝縮器の入口とを結ぶバイパスを有する。このため、冷媒回路には、冷媒がポンプ、凝縮器及びそのバイパスを経由し圧縮機及び蒸発器を経由しない第３の循環経路が存在する。空気調和装置は、冷媒に第１の循環経路を循環させる圧縮機サイクルの停止後、冷媒に第３の循環経路を循環させ、その後に、冷媒に第２の循環経路を循環させるポンプサイクルを開始する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒が蒸発器、圧縮機及び凝縮器を経由しポンプをバイパスする第１の循環経路と、冷媒が蒸発器、凝縮器及びポンプを経由し圧縮機をバイパスする第２の循環経路とを含んだ冷媒回路と、
冷媒に第１の循環経路を循環させる冷凍サイクルである圧縮機サイクルと、冷媒に第２の循環経路を循環させる冷凍サイクルであるポンプサイクルとを切り替えるコントローラと
を有し、
前記冷媒回路が、更に、第３の循環経路を有し、
前記第３の循環経路は、ポンプの出口と凝縮器の入口とを結ぶバイパスを有し、冷媒がポンプ、凝縮器及び前記バイパスを経由し圧縮機及び蒸発器を経由しない循環経路であり、
前記コントローラが、前記圧縮機サイクルの停止後、冷媒に前記第３の循環経路を循環させ、その後に、前記ポンプサイクルを開始する、
空気調和装置。
【請求項２】
請求項１記載の空気調和装置であって、
前記第３の循環経路のバイパスを流れる冷媒の量を調整するための絞り器が設けられている、
空気調和装置。
【請求項３】
請求項２に記載の空気調和装置であって、
前記ポンプに入る冷媒の圧力を検出する第１の圧力センサと、
前記バイパスを流れる冷媒の圧力を検出する第２の圧力センサと
を有する空気調和装置。
【請求項４】
請求項１記載の空気調和装置であって、
前記コントローラは、前記圧縮機サイクルの停止後、前記冷媒を一定時間前記第３の循環経路を循環させた後、或いは、前記ポンプを経由する冷媒の温度が或る温度に低下するまで前記冷媒を前記第３の循環経路を循環させた後に、前記ポンプサイクルを開始する、
空気調和装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の空気調和装置であって、
前記ポンプ、前記凝縮器及び前記バイパスが同一筺体内に設けられている、
空気調和装置。
【請求項６】
請求項５記載の空気調和装置であって、
前記圧縮機及び前記蒸発器は室内機に設けられており、
前記筺体は、室外機の筺体である、
空気調和装置。
【請求項７】
請求項６記載の空気調和装置であって、
前記コントローラは、互いに通信する第１及び第２のコントローラで構成されており、
前記第１のコントローラは前記室内機に設けられており、
前記第２のコントローラは前記室外機の前記筐体内に設けられている、
空気調和装置。
【請求項８】
冷媒が蒸発器、圧縮機及び凝縮器を経由しポンプをバイパスする第１の循環経路を冷媒に循環させる冷凍サイクルである圧縮機サイクルを停止した後、冷媒がポンプ及び凝縮器を経由し圧縮機及び蒸発器を経由しない第３の循環経路を冷媒に循環させ、その後に、冷媒が蒸発器、凝縮器及びポンプを経由し圧縮機をバイパスする第２の循環経路を冷媒に循環させる冷凍サイクルであるポンプサイクルを開始する、
空気調和方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和に関する。
【背景技術】
【０００２】
電算機システムを構築するには、要求を受けて処理するために、コミュニケーション用、データベース用、ファイル管理用などの電算機（以下、サーバ）が必要とされる。この種のサーバは、運営や管理の利便性から、サーバ機械室に設置されている。具体的には、例えば、複数台のサーバはサーバラックに格納され、サーバ機械室（サーバが設置される部屋）には、複数のサーバラックが設置される。
【０００３】
サーバは動作時の発熱が大きく、安定動作させるためには、サーバ機械室内の温度を定められた温度以下に抑える必要がある。このため、サーバ機械室の温度を制御する空気調和装置が設置される。
【０００４】
多くのサーバ機械室を持つデータセンタなどでは、近年、サーバ以外の電力消費を抑える要望が高まっており、空気調和装置もまた低消費電力化が求められている。
【０００５】
サーバ機械室全体の空気調和装置としては、一般に、圧縮機、室外熱交換器（凝縮器）、膨張弁、室内熱交換器（蒸発器）を順次冷媒配管で接続して冷凍サイクルを構成する空気調和装置が利用される。
【０００６】
しかし、サーバ機械室は、３０℃程度で運用されることがあり、外気温がそれより低ければ、冷媒を直接外気で冷却し循環することで、圧縮機使用せず冷房を行うことが出来る。このような低温外気の冷熱を利用するシステムを「フリークーリング」と呼ぶ。
【０００７】
フリークーリングを効果的に行う為、冷媒の強制循環装置を追加したシステムが開発されつつあり、強制循環にポンプを使うことで、圧縮機を用いる冷凍サイクルに対して低消費電力にて、サーバ機械室を冷やすことができる。
【０００８】
空気調和装置に関して、例えば、特許文献１及び２と非特許文献１が知られている。
【０００９】
特許文献１によれば、冷凍機からの冷却水を通過させて空気を冷却する冷却コイルが空気調和装置に直列に接続された空調システムが構築される。これにより、空気調和装置と冷却コイルを通過する空気の温度差を大きくすることができ、以って、空気調和装置の低消費電力化が期待される。
【００１０】
特許文献２及び非特許文献１によれば、室内気温より外気温が低い場合、圧縮機がバイパスされ、他の冷媒循環装置を用い室外の冷熱が室内側に輸送される。この場合、冷媒循環装置は配管損失に勝る程度の動力で良く、ポンプを用いた循環がされることで、低消費電力で冷房することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００２−１６８４７９号公報
【特許文献２】特開平１０−８２５６６号公報
【非特許文献】
【００１２】
【非特許文献１】日本機械学会論文集（B編）６７巻６６０号（２００１−８）、「間接外気冷房機能を付加した年間冷房型パッケージ空調機の効率向上に関する研究」
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
特許文献１によれば、空気調和装置の他に冷却コイルといったサブの装置が必要となる。このため、システムの構築が煩雑となり、また、導入コストが高い。
【００１４】
特許文献２及び非特許文献２によれば、圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器を順次冷媒配管で接続する冷凍サイクルに対し、強制冷媒循環用のポンプを加えたサイクルとした際に、圧縮機を使った冷凍サイクルとポンプを使う冷凍サイクルでは、冷媒の温度・圧力が大きく異なることから、圧縮機サイクルよりポンプサイクルへと切り替わった直後、室内機より殆ど冷却されていない風が一定時間吹出す場合がある。このため、サイクルの過渡状態における制御を改善することが望ましい。
【００１５】
以上の問題は、サーバ機械室以外の部屋の空気調和についてもあり得る。
【００１６】
本発明の目的は、空気調和装置以外に付帯する設備を導入することなく低消費電力で冷房することができ、且つ、殆ど冷却されていない風が圧縮機サイクル停止直後に室内に吹き出すことを回避することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
冷媒回路が、冷媒が圧縮機、凝縮器及び蒸発器を経由しポンプをバイパスする第１の循環経路と、冷媒がポンプ、蒸発器及び凝縮器を経由し圧縮機をバイパスする第２の循環経路の他に、ポンプの出口と凝縮器の入口とを結ぶバイパスを有する。このため、冷媒回路には、冷媒がポンプ、凝縮器及びそのバイパスを経由し圧縮機及び蒸発器を経由しない第３の循環経路が存在する。空気調和装置は、冷媒に第１の循環経路を循環させる冷凍サイクル（圧縮機サイクル）と、冷媒に第２の循環経路を循環させる冷凍サイクル（ポンプサイクル）とを切り替えることが可能であるが、圧縮機サイクルの停止後は、冷媒に第３の循環経路を循環させ、その後に、ポンプサイクルを開始する。
【発明の効果】
【００１８】
空気調和装置以外に付帯する設備を導入することなく低消費電力で冷房することができ、且つ、殆ど冷却されていない風が圧縮機サイクル停止直後に室内に吹き出すことを回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施例１に係る空気調和装置の構成例を示す。
【図２】実施例２に係る空気調和装置の構成例を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
実施例の概要を説明する。
【００２１】
空気調和装置は、例えば電算機用の空気調和装置であって、圧縮機、蒸発器、凝縮器及びポンプを有し、外気温及びサーバ機械室負荷に応じ、冷媒がポンプを経由せず圧縮機、蒸発器及び凝縮器を経由する冷凍サイクルである圧縮機サイクルと、冷媒が圧縮機を経由せずポンプ、蒸発器及び凝縮器を経由する冷凍サイクルであるポンプサイクルとを切り替える。空気調和装置は、ポンプ出口と凝縮器を接続し蒸発器及び圧縮機のバイパスを有する。空気調和装置は、圧縮機サイクル停止後、ポンプ出口からバイパスを経て凝縮器へと冷媒を循環させることで、冷媒温度を外気温に十分近づけさせる。その後、空気調和装置は、そのパイパスを閉じ、ポンプサイクルを動作させる。これにより、ポンプサイクル起動直後から温度の低い冷媒を循環させることができる。その結果、圧縮機サイクル停止直後に温度の高い冷媒が蒸発器に入って室内への吹出し温度が一時的に上昇することを回避することができる。
【００２２】
圧縮機及び蒸発器は室内機に設けられ、凝縮器及びポンプは室外機に設けられるが、上記バイパスは、室外機に設置される。これにより、空気調和装置の施工の負荷は、室内機と室外機の取り付けという一般的な施工の負荷と同等と考えられる。
【００２３】
また、バイパスには、圧力センサと絞り器が設けられる。加えて、ポンプ入口には、圧力センサが設けられる。これにより、凝縮器、ポンプ及びバイパス（絞り器）を経て凝縮器へと冷媒が循環する流れを形成することができる。よって、室外機単体にて、ポンプの動作確認をすることができる。すなわち、ポンプが正しく接続されているか確認する為、上記絞り器を適当な開度にしポンプを回転することで、ポンプ入口に設置された圧力センサとバイパス管に設置された圧力センサに差圧が生ずる。この差圧の正負を確認することで、ポンプの動作が正しいか判断することが容易となり、生産段階での品質確認工程が容易となる。
【００２４】
以下、幾つかの実施例を説明する。
【実施例１】
【００２５】
図１は、実施例１に係る空気調和装置の構成例を示す。
【００２６】
空気調和装置は、室外機６と室内機７とから構成される。室内機７はサーバ機械室内に設置され、室外機６はサーバ機械室外（例えば、サーバ機械室を有する建物の外）に設置される。
【００２７】
空気調和装置は、圧縮機サイクル（圧縮機１、凝縮器２、膨張弁４、蒸発器５、アキュームレータ１６を順次に冷媒が経由し圧縮機１へと戻ることによる冷房運転を行う冷凍サイクル）と、ポンプサイクル（凝縮器２、強制冷媒循環ポンプ３、膨張弁４、蒸発器５を順次に冷媒が経由し凝縮器２へと戻ることによる冷房運転を行う冷凍サイクル）とを有する。つまり、空気調和装置は、圧縮機１、凝縮器２、ポンプ３、膨張弁４、蒸発器５、アキュームレータ１６が直列に接続され冷媒が循環する冷媒回路を有する。その冷媒回路は、圧縮機１、凝縮器２、膨張弁４、蒸発器５、アキュームレータ１６を順次に冷媒が循環しポンプ３をバイパスする第１の循環経路と、凝縮器２、ポンプ３、膨張弁４、蒸発器５を順次に冷媒が循環し圧縮機１をバイパスする第２循環経路とを有する。圧縮機サイクルでは、冷媒が第１の循環経路を循環し、ポンプサイクルでは、冷媒が第２の循環経路を循環する。両サイクルで、凝縮器２、膨張弁４及び蒸発器５が共有される。
【００２８】
室内機７は、膨張弁４、蒸発器５、アキュームレータ１６及び圧縮機１を有し、これらが順次（直列）に冷媒配管で接続されている。蒸発器５の出口とアキュームレータ１６との間に（例えば蒸発器５の出口近傍に）、温度センサ１４及び圧力センサ１５が設けられている。これらのセンサによって、冷媒加熱度の検出が可能である。また、室内機７には、圧縮機１のバイパス管３０が設けられており、その途中に、圧縮機バイパス弁１３が設けられている。圧縮機サイクルでは、バイパス弁１３が室内コントローラによって閉じられることで、冷媒は圧縮機１を経由し、ポンプサイクルでは、バイパス弁１３が室内コントローラによって開けられることで、冷媒は圧縮機１を経由せずバイパス管３０を経由する。バイパス弁１３の開閉は、室内コントローラが室外コントローラからの指示の有無に依らずに能動的に行っても良いし、室外コントローラからの指示に従って室内コントローラが行っても良い。
【００２９】
室外機６は、開止弁１９、凝縮器２、余剰冷媒調節器９、強制冷媒循環ポンプ３及び３方弁２３を有し、これらが順次（直列）に冷媒配管で接続されている。３方弁２３は、ポンプ３の他に、室内機７と、凝縮器２の入口につながるバイパス管２７とに接続されている。つまり、冷媒回路は、第１及び第２の循環経路の他に、ポンプ３、バイパス管２７及び凝縮器２を冷媒が循環し蒸発器５及び圧縮機１を経由しない第３の循環経路を有する。バイパス管２７の途中に、バイパス管圧力センサ２４と絞り器２５が設けられている。
【００３０】
空気調和装置は、コントローラを有する。コントローラは、室内機７の図示しない第１のコントローラ（以下、室内コントローラ）と、室外機６の図示しない第２のコントローラ（以下、室外コントローラ）とを有する。室内コントローラ及び室外コントローラは互いに通信することができる。例えば、室外コントローラが、室外機６内のセンサで検出された値（センサ検出値）を室内コントローラに通知し、室内コントローラが、そのセンサ検出値に応じて、冷凍サイクルを切り替えることができる。
【００３１】
強制冷媒循環ポンプ３の前後にサイレンサ１２が設けられ、それにより、ポンプ３の駆動音の伝達が抑えられる。また、ポンプ３の前後には、ポンプ交換時にポンプの前後の回路を閉じる為のポンプ交換用阻止弁２０が設けられている。また、ポンプ３は、圧縮機１の運転中は抵抗となるため、圧縮機１の運転中はポンプ３をバイパスするバイパス管２９があり、そのバイパス管２９の途中に、バイパス弁２１が設けられている。バイパス弁２１は、逆止弁とされても良いし、空気調和装置の運転に応じた制御を行う開止弁とされても良い。ポンプサイクルでは、バイパス弁２１が室外コントローラによって閉じられることで、冷媒はポンプ３を経由し、圧縮機サイクルでは、バイパス弁２１が室外コントローラによって開けられることで、冷媒はポンプ３を経由せずバイパス管２９を経由する。バイパス弁２１の開閉は、室外コントローラが室内コントローラからの指示の有無に依らずに能動的に行っても良いし、室内コントローラからの指示に従って室外コントローラが行っても良い。
【００３２】
また、強制冷媒循環ポンプ３、３方弁２３及びバイパス管２７は、室外機６の筐体内に設置される。これにより、室外機６と別体でこれらの要素（ポンプ３等）が存在することに比べて、空気調和装置の施工が容易である。なぜなら、その施工は、室内機と室外機の取り付けという、一般的な施工と同等だからである。
【００３３】
また、強制冷媒循環ポンプ３の入口には、ポンプ入口圧力センサ（ポンプ入口冷媒（ポンプ３に入る冷媒）の圧力を検出するセンサ）１０とポンプ入口温度センサ（ポンプ入口冷媒の温度を検出するセンサ）１１とが設けられる。室外コントローラは、センサ１０及び１１の検出値（ポンプ入口冷媒が圧力・温度）から、p-h線図上の液相状態にあるか否かを判断し、気液２相状態となった場合、適切な液相回復制御を行う。室外機６の筐体内には、更に、室外送風機８と強制冷媒循環ポンプ３の駆動・制御装置（図示せず）とが設けられる。
【００３４】
圧縮機サイクルとポンプサイクルは、室内機７側の熱負荷と外気条件により切り替わる。例えば、圧縮機サイクルが行われている間、室内機７側の熱負荷と外気条件によって、発揮される冷却能力が変わる。室内コントローラは、室内側の負荷（例えば、室内機７が有するセンサ等によって検出される値を基に特定される負荷）と、室外側の温度条件（例えば、室外機６が有するセンサによって検出された値であって室外コントローラから受信した値）から、可能な冷却能力を算出し、室内の当該負荷をカバーできるだけの冷房能力が発揮できる条件であれば、冷凍サイクルを、圧縮機サイクルからポンプサイクルに切り替える。例えば、その切り替えの指示が、室内コントローラから室外コントローラに送られ、室外コントローラによって、圧縮機サイクルからポンプサイクルへの切り替えが行われる。
【００３５】
圧縮機サイクルの停止直後は、ポンプ入口冷媒の温度が高く、冷凍サイクルが圧縮機サイクルから単純にポンプサイクルに切り替わると、前述したように、ポンプサイクル起動直度の空気調和装置のサーバ機械室への吹き出し温度が高くなる。
【００３６】
そこで、本実施例では、圧縮機サイクルからポンプサイクルに切り替わる際に、室外コントローラによって、圧縮機１の停止後、開止弁１９が閉じられ、３方弁２３の接続が、凝縮器２に繋がるバイパス管２７に切り替えられる。その後、室外コントローラによって、強制冷媒循環ポンプ３が起動される。これにより、室外機６内の冷媒は、凝縮器２、余剰冷媒調整器９、強制冷媒循環ポンプ３及び３方弁２３を経て凝縮器２へと循環する。この際、室外コントローラは、室外送風機８を、センサ１０及び１１による検出値（ポンプ入口冷媒の圧力及び温度）をp-h線図上の液相状態となる範囲で制御しつつ、冷媒を冷却する。そして、室外コントローラは、ポンプ入口冷媒の温度（センサ１１で検出される温度）が外気温（室外機６の外気温センサ（図示せず）で検出される温度）に十分近づいた後（例えば、ポンプ入口冷媒の温度と外気温との差が所定値未満になる程にポンプ入口冷媒の温度が外気温に近づいた後）、３方弁２３の接続を、バイパス管２７から室内機側（凝縮器２側）へと切り替え、例えばそれと同時に開止弁１９を開け、運転を、ポンプサイクルでの冷房運転へと切り替える。冷媒が、凝縮器２、強制冷媒循環ポンプ３、膨張弁４及び蒸発器５を経て凝縮器２へと循環される。これによって、室内機７の蒸発器５より冷風がサーバ機械室内に吹き出される。ポンプ入口冷媒の温度が外気温に十分に近づいたかどうかは、上記のようにセンサ１１及び外気温センサからの検出値から判断されても良いし、圧縮機サイクル停止時から一定時間経過したか否かで判断されても良い。
【００３７】
３方弁２３と凝縮器２を接続するバイパス管２７は、強制冷媒循環ポンプ３を内蔵する室外機６の動作確認試験用途にも使用することができる。この場合、室外機６単体にて、余剰冷媒調整器９に液冷媒がその調整機９の容量に対して所定割合（例えば７割程度）溜まりうる程度に冷媒が封入され、開止弁１９が閉じられ、３方弁２３が凝縮器２に接続されるように切り替えられる。
【００３８】
室外コントローラは、絞り器２５を、適当な開度とし、室外送風機８を回転させながら、強制冷媒循環ポンプ３を運転することで、ポンプ入口圧力センサ１０とバイパス管圧力センサ２４にてポンプの前後圧力を計測することができる。よって、ポンプの圧力よりポンプの動作確認（正転・逆転、定格揚程などの確認）をすることができる。
【００３９】
すなわち、負荷が無いと、ポンプ３の入口と出口に圧力の差が無く、そのため、品質確認の際に、ポンプ３の入口の圧力よりも出口の圧力が高いかどうか（つまり、ポンプ３が正常かどうか）は、負荷が無いとわからない。絞り器２５により、運転開始前の動作確認において、ポンプ入口に設置された圧力センサ１０とバイパス管２７に設置された圧力センサ２４に差圧を生じさせることができる。また、ポンプ３の運転周波数は、狭いことがあるが、絞り器２５により、運転中において、その周波数の狭いのを補うことも期待できる。
【実施例２】
【００４０】
以下、実施例２を説明する。その際、実施例１との相違点を主に説明し、実施例１との共通点については説明を省略或いは簡略する。
【００４１】
図２は、実施例２に係る空気調和装置の構成例を示す。
【００４２】
実施例１では、室外機６の熱交換器（冷却機）２が単体であるが、実施例２では、冷媒は、メインの熱交換器（凝縮器）２を通らず、サブの熱交換器（過冷却器）２６を通る循環経路が設けられている。以下、実施例２を詳述する。
【００４３】
実施例２の圧縮機サイクル及びポンプサイクルによれば、それぞれ、実施例１の圧縮機サイクル及びポンプサイクルに過冷却器２６が追加されている。具体的には、実施例２の圧縮機サイクルは、圧縮機１、凝縮器２、過冷却器２６、膨張弁４、蒸発器５及びアキュームレータ１６を順次に冷媒が経由されることにより冷房運転を行う冷凍サイクルであり、実施例２のポンプサイクルは、凝縮器２、過冷却器２６、強制冷媒循環ポンプ３、膨張弁４及び蒸発器５を順次に冷媒が経由されることにより冷房運転を行う冷凍サイクルである。両サイクルで、凝縮器２、膨張弁４、蒸発器５及び過冷却器２６が共有される。
【００４４】
室外機６では、開止弁１９、凝縮器２、余剰冷媒調節器９、過冷却器２６、強制冷媒循環ポンプ３及び３方弁２３が順次（直列）に冷媒配管で接続されている。３方弁２３は、室内機７と、余剰冷媒調整器９の直前につながるバイパス管２７とに接続されている。３方弁２３と余剰冷媒調節器９間に接続されたバイパス管２７の途中に、前述したバイパス管圧力センサ２４と絞り器２５が設けられている。
【００４５】
また、強制冷媒循環ポンプ３、３方弁２３及びバイパス管２７は、室外機６の筐体内に設置される。
【００４６】
実施例２では、圧縮機サイクルからポンプサイクルに切り替わる際に、圧縮機１が停止され、その後、開止弁１９が閉じられ、３方弁２３の接続がバイパス菅２７に切り替わる。その後、強制冷媒循環ポンプ３が起動される。これにより、室外機６内の冷媒は、余剰冷媒調整器９、過冷却器２６、強制冷媒循環ポンプ３及び３方弁２３を経て余剰冷媒調節器９へと循環する。この際、室外コントローラは、室外送風機８を、センサ１０及び１１による検出値（ポンプ入口冷媒の圧力及び温度）をp-h線図上の液相状態となる範囲で制御しつつ、冷媒を冷却する。そして、室外コントローラは、ポンプ入口冷媒の温度が外気温に十分近づいた後、３方弁２３の接続を室内機７へ切り替え、例えば同時に開止弁１９を開け、運転をポンプサイクルでの冷房運転と切り替える。これにより、冷媒が、凝縮器２、強制冷媒循環ポンプ３、膨張弁４及び蒸発器５を経て凝縮器２へと循環され、蒸発器５より冷風が室内に吹き出る。
【００４７】
３方弁２３と余剰冷媒調節器９を接続するバイパス管２７は、実施例１と同様、強制冷媒循環ポンプ３を内蔵する室外機６の動作確認試験用途にも使用できる。この場合、室外機６単体にて、余剰冷媒調整器９に冷媒が封入され、開止弁１９が閉じられ、３方弁２３の接続は、余剰冷媒調節器９に切り替えられる。
【００４８】
以上、幾つかの実施例を説明したが、本発明はそれらの実施例に限定されない。例えば、ポンプ３から出た冷媒の温度を検出するための温度センサが設けられても良い。また、空気調和装置は、サーバ機械室以外の部屋の空気調和にも適用することができる。つまり、本発明は、電算機用の空気調和装置に限られない。
【符号の説明】
【００４９】
１：圧縮機、２：凝縮器、３：ポンプ、４：膨張弁、５：蒸発器、６：室外機筐体、７：室内機筐体、８：室外送風機、９：余剰冷媒調整装置、１０：ポンプ入口圧力センサ、１１：ポンプ入口温度センサ、１２：サイレンサ、１３：圧縮機バイパス弁、１４：蒸発器出口温度センサ、１５：圧力センサ、１６：アキュームレータ、１７：圧縮機出口圧力センサ、１８：室内送風機、１９：開止弁、２０：ポンプ交換用阻止弁、２１：ポンプバイパス弁、２２：圧縮機出口逆止弁、２３：３方弁、２４：バイパス菅圧力センサ、２５：絞り器、２６：過冷却器、２７：バイパス管、２９：バイパス管、３０：バイパス管
【図１】
2013117360.tif 000003
【図２】
2013117360.tif 000004