(57)【要約】【課題】高品質の表示が可能な電気泳動表示装置を提供する。【解決手段】本実施形態の電気泳動表示装置は、第１の基板と、第１の基板に対向配置される第２の基板と、第１の基板から第２の基板に向かって延びる隔壁と、第２の基板と隔壁との間に配置されるスペーサと、第１の基板、第２の基板及び隔壁によって囲まれた空間内に収容され、絶縁性流体中に分散された帯電粒子と、を備える。【選択図】図２
2013068903.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の基板と、
前記第１の基板に対向配置される第２の基板と、
前記第１の基板から前記第２の基板に向かって延びる隔壁と、
前記第２の基板と前記隔壁との間に配置されるスペーサと、
前記第１の基板、前記第２の基板及び前記隔壁によって囲まれた空間内に収容され、絶縁性流体中に分散された帯電粒子と、
を備える、電気泳動表示装置。
【請求項２】
前記スペーサが、前記隔壁の頂面の一部に配置される、請求項１に記載の電気泳動表示装置。
【請求項３】
前記スペーサが、前記第２の基板及び前記隔壁の少なくとも一方に固定されている、請求項１又は２に記載の電気泳動表示装置。
【請求項４】
前記スペーサが、前記第１の基板の表面に沿って前記隔壁が延在する第１の方向と交差する第２の方向に沿って延びるライン形状を有している、請求項１〜３のいずれか一項に記載の電気泳動表示装置。
【請求項５】
前記スペーサが、ランダムに配置されたドット形状を有している、請求項１〜３のいずれか一項に記載の電気泳動表示装置。
【請求項６】
前記スペーサの高さが、前記帯電粒子の平均粒径以下である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の電気泳動表示装置。
【請求項７】
前記スペーサが弾力性を有する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の電気泳動表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気泳動表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電気泳動表示装置では、一対の基板の間において、絶縁性流体中に分散された帯電粒子が配置される。この帯電粒子に電界が印加されると帯電粒子が移動し、当該帯電粒子によって表示が行われる。一対の基板の間において帯電粒子が不均一に分布するのを防止するために、通常、一対の基板の間に格子状の隔壁が設けられている。この隔壁によって分離された各空間が、電気泳動表示装置の各画素に対応する。
【０００３】
一対の基板の間において外周に配置されたフレームによって一対の基板の間のギャップが確保され、隔壁と基板との間に隙間が形成されている電気泳動表示装置が知られている（例えば特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１０９６５号公報
【特許文献２】特開２００８−８９８２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記電気泳動表示装置では隔壁と基板との間に隙間が形成されているため、基板がたわむおそれがある。この場合、一対の基板の間のギャップの面内均一性が低下するので、高品質の表示が得られない。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みて為されたものであり、高品質の表示が可能な電気泳動表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の課題を解決するため、本発明の一側面に係る電気泳動表示装置は、第１の基板と、前記第１の基板に対向配置される第２の基板と、前記第１の基板から前記第２の基板に向かって延びる隔壁と、前記第２の基板と前記隔壁との間に配置されるスペーサと、前記第１の基板、前記第２の基板及び前記隔壁によって囲まれた空間内に収容され、絶縁性流体中に分散された帯電粒子と、を備える。
【０００８】
この電気泳動表示装置では、第２の基板と隔壁との間にスペーサが配置されているので、第２の基板がたわむことを抑制できる。これにより、第１の基板と第２の基板との間のギャップの面内均一性が向上するので、高品質の表示が可能になる。
【０００９】
前記スペーサが、前記隔壁の頂面の一部に配置されてもよい。この場合、隔壁によって分離された隣接する空間同士が連通され、第２の基板と隔壁との間に隙間が形成される。このため、電気泳動表示装置の製造中に、第１の基板、第２の基板及び隔壁によって囲まれた空間内に気泡が存在しても、隙間を通して気泡を外部に放出することができる。
【００１０】
前記スペーサが、前記第２の基板及び前記隔壁の少なくとも一方に固定されてもよい。これにより、振動が与えられた場合でもスペーサの欠落を抑制できる。その結果、第１の基板と第２の基板との間のギャップの面内均一性を向上することができるので、高品質の表示が可能になる。
【００１１】
スペーサが隔壁に固定されていると、第２の基板と第１の基板との間のアライメント精度が低くても、スペーサが第２の基板に固定されている場合に比べて、第２の基板と隔壁との間にスペーサをより確実に配置することができる。また、スペーサが表示の妨げになり難いので、スペーサが第２の基板に固定されている場合に比べて、より高品質の表示が可能になる。
【００１２】
前記スペーサが、前記第１の基板の表面に沿って前記隔壁が延在する第１の方向と交差する第２の方向に沿って延びるライン形状を有してもよい。この場合、第２の基板と第１の基板との間のアライメント精度が低くても、第２の基板と隔壁との間にスペーサを確実に配置することができる。また、隔壁によって分離された隣接する空間同士を確実に連通させることができる。
【００１３】
前記スペーサが、ランダムに配置されたドット形状を有してもよい。この場合、第２の基板と第１の基板との間のアライメント精度が低くても、第２の基板と隔壁との間にスペーサを確実に配置することができる。また、隔壁によって分離された隣接する空間同士を確実に連通させることができる。
【００１４】
前記スペーサの高さが、前記帯電粒子の平均粒径以下であってもよい。この場合、第２の基板と隔壁との間に隙間が存在しても、第１の基板、第２の基板及び隔壁によって囲まれた空間から帯電粒子が隙間を通して外に漏れ出すことを抑制できる。
【００１５】
前記スペーサが弾力性を有してもよい。これにより、第１の基板又は第２の基板が押圧された場合でもスペーサが圧縮変形するので、押圧により電気泳動表示装置が破壊されるリスクを低減できる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、高品質の表示が可能な電気泳動表示装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第１実施形態に係る電気泳動表示装置を模式的に示す平面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。
【図３】第１実施形態に係る電気泳動表示装置の製造方法の一例を模式的に示す断面図である。
【図４】スペーサの変形例を示す図である。
【図５】第１実施形態に係る電気泳動表示装置の製造方法の別の例を模式的に示す断面図である。
【図６】スペーサの変形例を示す図である。
【図７】第２実施形態に係る電気泳動表示装置を模式的に示す平面図である。
【図８】第２実施形態に係る電気泳動表示装置の一部を模式的に示す図である。
【図９】第２実施形態に係る電気泳動表示装置の別の一部を模式的に示す図である。
【図１０】スペーサの変形例を示す図である。
【図１１】第３実施形態に係る電気泳動表示装置を模式的に示す平面図である。
【図１２】第３実施形態に係る電気泳動表示装置の一部を模式的に示す図である。
【図１３】スペーサの変形例を示す図である。
【図１４】第４実施形態に係る電気泳動表示装置を模式的に示す断面図である。
【図１５】第５実施形態に係る電気泳動表示装置を模式的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態を詳細に説明する。なお、図面の説明において、同一又は同等の要素には同一符号を用い、重複する説明を省略する。
【００１９】
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係る電気泳動表示装置を模式的に示す平面図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。図１及び図２にはＸＹＺ直交座標系が示されている。図１及び図２に示される電気泳動表示装置１０は、例えば電子ペーパーである。電気泳動表示装置１０は、基板１ａ（第１の基板）と、基板１ａに対向配置される基板１ｂ（第２の基板）と、基板１ａから基板１ｂに向かって延びる隔壁２と、基板１ｂと隔壁２との間に配置されるスペーサ５と、基板１ａ、基板１ｂ及び隔壁２によって囲まれた空間内に収容され、絶縁性流体４中に分散された帯電粒子３ａとを備える。なお、理解を容易にするために、図１では、帯電粒子３ａ及び絶縁性流体４が省略されており、基板１ｂが透明になっている。
【００２０】
基板１ａ及び基板１ｂとしては、ポリエチレンテレフタレート（PET）、ポリイミド（PI）、ポリカーボネート（PC）、ポリエーテルサルフォン（PES）、ポリエチレンナフタレート（PEN）等のポリマーからなるフィルム、ガラス、石英等の無機材料からなる基板が使用され得る。基板１ａ及び基板１ｂの構成材料としては、好ましくは、光透過率が高い透明材料を用いるのが好ましい。電気泳動表示装置１０がフレキシブルである場合、基板１ａ及び基板１ｂは弾力性を有することが好ましい。基板１ａを観察側の基板、基板１ｂを背面基板としてもよいし、基板１ｂを観察側の基板、基板１ａを背面基板としてもよい。
【００２１】
隔壁２は、例えばＸＹ平面において格子状に配置される。隔壁２によって分離された各空間が、電気泳動表示装置１０の各画素に対応する。これにより、電気泳動表示装置１０では、複数の画素が格子状に配列される。隔壁２は、ポリマー樹脂からなることが好ましい。ポリマー樹脂としては、例えばポリ（メタ）アクリレート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアリレート樹脂、ノボラック樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられる。なお、隔壁２は、パターン形成のしやすさから、感光性樹脂からなることが好ましい。具体的な材料としては、感光性エポキシ樹脂（商品名：ＳＵ−８、日本化薬株式会社製）が挙げられる。隔壁２は弾力性を有してもよい。この場合、温度変化により絶縁性流体４が膨潤又は収縮しても、隔壁２は絶縁性流体４の体積変化に追従できる。
【００２２】
帯電粒子３ａは、カーボンブラックやシリカ等からなる無機粒子、ポリスチレン等の高分子樹脂からなる有機粒子、又はこれらの複合粒子のいずれであってもよい。帯電粒子３ａの平均粒径Ｄは０．１〜８μｍが好ましい。平均粒径Ｄが０．１μｍ以上であると、粒子の製造が容易になる。平均粒径Ｄが８μｍ以下であると、電子ペーパーを用途とする場合に必要とされる解像度が容易に得られる。平均粒径Ｄの値は、粒度分布測定装置（平均粒径0.1μm〜1μmの範囲はマルバーン社製「ゼーターサイザーナノシリーズ（ZS）」、平均粒径1μm〜8μmの範囲はベックマンコールター社製「マルチサイザーＩＶ」によって測定される。また、帯電粒子３ａの形状は真球状（表面が均一）であることが好ましい。この場合、帯電粒子３ａの表面電荷が一定になるので、全ての帯電粒子３ａを均一に泳動させることができる。
【００２３】
帯電粒子３ａの変動係数（Ｃｖ値）は２０％以下が好ましく、１０％未満がさらに好ましい。変動係数が小さいと、帯電粒子３ａの帯電量が均一になり易く、電気泳動表示装置１０を駆動する時の絶縁性流体４による抵抗値が均一になり易い。よって、電気泳動表示装置１０の駆動性のバラツキを低減できる。
【００２４】
帯電粒子３ａは、必要に応じて着色されると好ましく、黒色又は白色に着色されていると特に好ましい。帯電粒子３ａを着色するための着色剤としては、特に限定されないが、カーボンブラック、酸化チタン等の顔料、あるいは染料が挙げられる。染料化合物の種類、色彩は限定されず、二種以上を使用してもよい。染料化合物は、重合体粒子に含浸させるため、取り扱い上、水系溶剤に溶解するものであるのが好ましい。染料の種類は以下を例示できる。アゾ系染料、ナフトール系染料、アントラキノン系染料、インジゴ系染料、カーボニウム系染料、キノンイミン系染料、シアニン系染料、キノリン系染料、ニトロ系染料、ニトロソ系染料、ベンゾキノン系染料、ナフトキノン系染料、ナフタルイミド系染料、アジン系染料、フタロシアニン系染料、トリフェニルメタン系染料。染料の具体例としては、「Valifast Red」、「Valifast Bｌack」（オリエント化学工業社製）があげられる。
【００２５】
絶縁性流体４は、特に限定されないが、絶縁性の有機化合物からなる液体であることが好ましい。絶縁性の有機化合物としては、脂肪族炭化水素、芳香族炭化水素、脂環式炭化水素、ハロゲン化炭化水素、脂肪族エステル、芳香族エステル、脂肪族アルコール、芳香族アルコール、油脂等が例示される。好ましくは、イソパラフィン系の脂肪族炭化水素や芳香族炭化水素が挙げられる。
【００２６】
スペーサ５は、隔壁２の頂面２ａの一部に配置されてもよい。これにより、隔壁２によって分離された隣接する空間同士が連通することになる。頂面２ａは例えば平面である。この場合、振動が与えられた場合でもスペーサ５の欠落を抑制できる。スペーサ５は、例えば図１に示されるように隔壁２の交差点に配置されている。スペーサ５の形状は、例えば図１及び図２に示されるように立方体又は直方体である。スペーサ５が配置される位置、スペーサ５の形状及び数は特に限定されない。スペーサ５は、ドット形状を有してもよいし、ＸＹ平面内において延びるライン形状を有してもよい。
【００２７】
スペーサ５の構成材料は帯電粒子３ａの構成材料と異なっている。スペーサ５は、例えばポリ（メタ）アクリレート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアリレート樹脂、ノボラック樹脂、エポキシ樹脂、ポリスチレン樹脂等からなる樹脂粒子、例えばカーボンブラック、シリカ等からなる無機粒子であってもよい。
【００２８】
電気泳動表示装置１０では、基板１ｂと隔壁２との間にスペーサ５が配置されているので、基板１ｂがたわむことを抑制できる。これにより、基板１ａと基板１ｂとの間のギャップＧのＸＹ平面における面内均一性が向上するので、高品質の表示が可能になる。また、スペーサ５が、隔壁２の頂面２ａの一部に配置されると、基板１ｂと隔壁２との間に隙間が形成される。このため、基板１ａ、基板１ｂ及び隔壁２によって囲まれた空間内に気泡が存在しても、電気泳動表示装置１０の製造中に、隙間を通して気泡を外部に放出することができる。このような気泡が残存すると、帯電粒子３ａが電気泳動する際に障害となるおそれがる。例えば、基板１ａ、基板１ｂ及び隔壁２によって囲まれた空間に、帯電粒子３ａが絶縁性流体４中に分散された帯電粒子分散液を充填する際に、充填量を少なくすると気泡が発生する場合がある。その場合であっても、基板１ｂと隔壁２との間の隙間から絶縁性流体４のみを追加充填することによって、気泡を除去することができる。したがって、帯電粒子分散液の充填量のマージンを広くすることができる。
【００２９】
スペーサ５は、例えば接着剤等を介して基板１ｂ及び隔壁２の少なくとも一方に固定されてもよい。これにより、振動が与えられた場合でもスペーサ５の欠落を抑制できる。その結果、基板１ａと基板１ｂとの間のギャップＧの面内均一性を向上することができるので、高品質の表示が可能になる。スペーサ５が隔壁２に固定されていると、基板１ｂと基板１ａとの間のアライメント精度が低くても、スペーサ５が基板１ｂに固定されている場合に比べて、基板１ｂと隔壁２との間にスペーサ５をより確実に配置することができる。このため、生産性が向上する。また、スペーサ５が表示の妨げになり難いので、スペーサ５が基板１ｂに固定されている場合に比べて、より高品質の表示が可能になる。
【００３０】
スペーサ５の高さＳは、帯電粒子３ａの平均粒径Ｄ以下であってもよい。スペーサ５の高さＳは、隔壁２から基板１ｂに向かうＺ方向における高さである。この場合、基板１ｂと隔壁２との間に隙間が存在しても、基板１ａ、基板１ｂ及び隔壁２によって囲まれた空間から帯電粒子３ａが隙間を通して外に漏れ出すことを抑制できる。
【００３１】
スペーサ５は弾力性を有してもよい。これにより、基板１ａ又は基板１ｂが押圧された場合でもスペーサ５が圧縮変形するので、押圧により電気泳動表示装置１０が破壊されるリスクを低減できる。また、基板１ａと基板１ｂを貼り合わせる際にも、スペーサ５を圧縮変形させることができる。そのため、帯電粒子分散液の充填量のマージンを広くすることができる。
【００３２】
図３は、第１実施形態に係る電気泳動表示装置の製造方法の一例を模式的に示す断面図である。この製造方法では、電気泳動表示装置１０は例えば以下のようにして製造される。
【００３３】
まず、図３（ａ）に示されるように、基板１ａ上に設けられた隔壁２上にスペーサ５を形成する。スペーサ５は、例えば接着剤等を介して隔壁２に固定される。
【００３４】
次に、図３（ｂ）に示されるように、絶縁性流体４中に分散された帯電粒子３ａを隔壁２間に注入する。
【００３５】
次に、図３（ｃ）に示されるように、基板１ｂをスペーサ５上に貼り合わせる。その後、基板１ｂと隔壁２との間の隙間から絶縁性流体４を隔壁２間に注入する。このようにして、電気泳動表示装置１０が得られる。
【００３６】
図４は、スペーサの変形例を示す図である。図４（ａ）に示されるように、スペーサ５に代えてスペーサ５ａを隔壁２上に形成してもよい。スペーサ５ａは、スペーサ５ａの形状が球形であること以外はスペーサ５と同様の構成を有している。スペーサ５ａの形状は楕円球形であってもよい。スペーサ５ａでは、基板１ｂを基板１ａに貼り合わせる際の生産性が向上する。図４（ｂ）に示されるように、スペーサ５に代えてスペーサ５ｂを隔壁２上に形成してもよい。スペーサ５ｂは、スペーサ５ｂの上部の形状が半球状であること以外はスペーサ５と同様の構成を有している。スペーサ５ｂの頂面は凸状曲面であってもよい。スペーサ５ｂでは、基板１ｂを基板１ａに貼り合わせる際の生産性が向上する。
【００３７】
図５は、第１実施形態に係る電気泳動表示装置の製造方法の別の例を模式的に示す断面図である。この製造方法では、電気泳動表示装置１０は例えば以下のようにして製造される。
【００３８】
まず、図５（ａ）に示されるように、基板１ｂ上にスペーサ５を形成する。スペーサ５は、例えば接着剤等を介して基板１ｂに固定される。
【００３９】
次に、図５（ｂ）に示されるように、絶縁性流体４中に分散された帯電粒子３ａを、基板１ａ上に形成された隔壁２間に注入する。
【００４０】
次に、図５（ｃ）に示されるように、スペーサ５を隔壁２に対向させながら、基板１ｂを隔壁２上に貼り合わせる。その後、基板１ｂと隔壁２との間の隙間から絶縁性流体４を隔壁２間に注入する。このようにして、電気泳動表示装置１０が得られる。
【００４１】
図６は、スペーサの変形例を示す図である。図６（ａ）に示されるように、スペーサ５に代えてスペーサ５ａを基板１ｂ上に形成してもよい。図６（ｂ）に示されるように、スペーサ５に代えてスペーサ５ｂを基板１ｂ上に形成してもよい。
【００４２】
（第２実施形態）
図７は、第２実施形態に係る電気泳動表示装置を模式的に示す平面図である。図７にはＸＹＺ直交座標系が示されている。図７に示される電気泳動表示装置２０は、図１及び図２に示される電気泳動表示装置１０のスペーサ５に代えてスペーサ５ｃを備えていること以外は電気泳動表示装置１０と同様の構成を備えている。よって、電気泳動表示装置２０では、少なくとも電気泳動表示装置１０と同様の作用効果が得られる。なお、理解を容易にするために、図７では、帯電粒子３ａ及び絶縁性流体４が省略されており、基板１ｂが透明になっている。
【００４３】
隔壁２は、基板１ａの表面（ＸＹ平面）に沿って第１の方向（Ｘ方向又はＹ方向）に延在している。スペーサ５ｃは、基板１ａの表面（ＸＹ平面）において第１の方向と交差する第２の方向に沿って延びるライン形状を有している。このため、基板１ｂと基板１ａとの間のアライメント精度が低くても、基板１ｂと隔壁２との間にスペーサ５ｃを確実に配置することができる。このため、生産性が向上する。また、隔壁２によって分離された隣接する空間同士を確実に連通させることができる。スペーサ５ｃは、スペーサ５ｃの形状がライン形状であること以外はスペーサ５と同様の構成を有している。
【００４４】
図８は、第２実施形態に係る電気泳動表示装置の一部を模式的に示す図である。図８には、隔壁２が設けられた基板１ａが示されている。図８（ａ）にはＸＹＺ直交座標系が示されている。図８（ｂ）は図８（ａ）のＶＩＩＩｂ−ＶＩＩＩｂ線に沿った断面図である。
【００４５】
図９は、第２実施形態に係る電気泳動表示装置の別の一部を模式的に示す図である。図９には、スペーサ５ｃが設けられた基板１ｂが示されている。図９（ａ）にはＸＹＺ直交座標系が示されている。図９（ｂ）は図９（ａ）のＩＸｂ−ＩＸｂ線に沿った断面図である。なお、理解を容易にするために、図９では、基板１ｂが透明になっている。
【００４６】
図８の基板１ａに図９の基板１ｂを貼り合わせることによって、電気泳動表示装置２０は製造可能である。貼り合わせ時のアライメント精度が低くても、基板１ｂと隔壁２との間にスペーサ５ｃを確実に配置することができる。このため、生産性が向上する。また、隔壁２によって分離された隣接する空間同士を確実に連通させることができる。
【００４７】
図１０は、スペーサの変形例を示す図である。図１０に示されるように、スペーサ５ｃに代えてライン状のスペーサ５ｄを基板１ｂ上に形成してもよい。スペーサ５ｄは、スペーサ５ｄの断面における頂部が半円であること以外はスペーサ５ｃと同様の構成を有している。
【００４８】
（第３実施形態）
図１１は、第３実施形態に係る電気泳動表示装置を模式的に示す平面図である。図１１にはＸＹＺ直交座標系が示されている。図１１に示される電気泳動表示装置３０は、図１及び図２に示される電気泳動表示装置１０のスペーサ５に代えてスペーサ５ｅを備えていること以外は電気泳動表示装置１０と同様の構成を備えている。よって、電気泳動表示装置３０では、少なくとも電気泳動表示装置１０と同様の作用効果が得られる。なお、理解を容易にするために、図１１では、帯電粒子３ａ及び絶縁性流体４が省略されており、基板１ｂが透明になっている。
【００４９】
スペーサ５ｅは、基板１ａの表面（ＸＹ平面）においてランダムに配置されたドット形状を有している。このため、基板１ｂと基板１ａとの間のアライメント精度が低くても、基板１ｂと隔壁２との間にスペーサ５を確実に配置することができる。また、隔壁２によって分離された隣接する空間同士を確実に連通させることができる。スペーサ５ｅは、ランダムに配置されていること以外はスペーサ５ａと同様の構成を有している。
【００５０】
図１２は、第３実施形態に係る電気泳動表示装置の一部を模式的に示す図である。図１２には、スペーサ５ｅが設けられた基板１ｂが示されている。図１２（ａ）にはＸＹＺ直交座標系が示されている。図１２（ｂ）は図１２（ａ）のＸＩＩｂ−ＸＩＩｂ線に沿った断面図である。なお、理解を容易にするために、図１２では、基板１ｂが透明になっている。
【００５１】
図８の基板１ａに図１２の基板１ｂを貼り合わせることによって、電気泳動表示装置３０は製造可能である。貼り合わせ時のアライメント精度が低くても、基板１ｂと隔壁２との間にスペーサ５ｅを確実に配置することができる。このため、生産性が向上する。また、隔壁２によって分離された隣接する空間同士を確実に連通させることができる。
【００５２】
図１３は、スペーサの変形例を示す図である。図１３（ａ）に示されるように、スペーサ５ｅに代えてスペーサ５ｆを基板１ｂ上に形成してもよい。スペーサ５ｆは、スペーサ５ｆの断面における頂部が半円であること以外はスペーサ５ｅと同様の構成を有している。図１３（ｂ）に示されるように、スペーサ５ｅに代えてスペーサ５ｇを基板１ｂ上に形成してもよい。スペーサ５ｇは、スペーサ５ｇの断面が円形であること以外はスペーサ５ｅと同様の構成を有している。
【００５３】
（第４実施形態）
図１４は、第４実施形態に係る電気泳動表示装置を模式的に示す断面図である。図１４に示される電気泳動表示装置４０は、図１及び図２に示される電気泳動表示装置１０のスペーサ５に代えてスペーサ５ａを備えており、着色樹脂層６、第一電極７ａ、第二電極７ｂ、撥水膜８及び絶縁性着色樹脂層９を更に備えていること以外は電気泳動表示装置１０と同様の構成を備えている。よって、電気泳動表示装置４０では、少なくとも電気泳動表示装置１０と同様の作用効果が得られる。
【００５４】
着色樹脂層６は基板１ａ上に設けられている。第一電極７ａは着色樹脂層６上に設けられている。第一電極７ａと隔壁２との間には、絶縁性着色樹脂層９が介在している。第二電極７ｂは、隔壁２の表面を覆っている。第一電極７ａ、絶縁性着色樹脂層９及び第二電極７ｂを覆うように撥水膜８が形成されている。撥水膜８は基板１ｂ上にも形成されている。スペーサ５ａは、対向する撥水膜８間に挟まれている。スペーサ５ａは、撥水膜８に覆われてもよい。第一電極７ａ及び第二電極７ｂ間に電圧を印加することによって電界が形成され、帯電粒子３ａが移動する。
【００５５】
着色樹脂層６は、特に限定されないが、白色であることが好ましい。例えば、ポリ（メタ）アクリレート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアリレート樹脂、ノボラック樹脂、エポキシ樹脂等に酸化チタン、酸化亜鉛、鉛白、リトポン等の白色顔料を加えて白色化できる。
【００５６】
第一電極７ａ及び第二電極７ｂは、導電性材料であれば特に限定されないが、例えば金、銀、銅、白金、パラジウム、ＩＴＯ（酸化インジウムスズ）、アルミニウム等からなる。
【００５７】
撥水膜８の表面には疎水性官能基が存在する。疎水性官能基としては、例えばアルキル基、ケイ素含有基、又はフッ素含有基等が挙げられる。
【００５８】
絶縁性着色樹脂層９は、特に限定されないが、帯電粒子３ａと同色であることが好ましく、黒色であることがより好ましい。例えば、ポリ（メタ）アクリレート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアリレート樹脂、ノボラック樹脂、エポキシ樹脂等にカーボンブラックやチタンブラック、黒色酸化鉄等の黒色顔料を加えて黒色化できる。
【００５９】
（第５実施形態）
図１５は、第５実施形態に係る電気泳動表示装置を模式的に示す断面図である。図１５に示される電気泳動表示装置５０は、帯電粒子３ｂ、第一電極７ａ、第二電極７ｂ及び撥水膜８を更に備えていること以外は図１及び図２に示される電気泳動表示装置１０と同様の構成を備えている。よって、電気泳動表示装置５０では、少なくとも電気泳動表示装置１０と同様の作用効果が得られる。
【００６０】
第一電極７ａは基板１ａ上に設けられている。第二電極７ｂは基板１ｂ上に設けられている。第一電極７ａ及び隔壁２を覆うように撥水膜８が形成されている。撥水膜８は第二電極７ｂ上にも形成されている。スペーサ５は、対向する撥水膜８間に挟まれている。スペーサ５は、撥水膜８に覆われてもよい。帯電粒子３ｂは、帯電粒子３ａと同様の構成を有している。一実施例において、帯電粒子３ａは黒色であり、帯電粒子３ｂは白色である。第一電極７ａ及び第二電極７ｂ間に電圧を印加することによって電界が形成され、帯電粒子３ａ及び帯電粒子３ｂが移動する。図１５では、帯電粒子３ａが基板１ａ上に移動され、帯電粒子３ｂが基板１ｂ上に移動されている。
【００６１】
以上、本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されない。例えば、各実施形態に係る電気泳動表示装置の各構成を任意に組み合わせてもよい。
【００６２】
以下、実施例及び比較例に基づいて本発明をより具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００６３】
（実施例１）
スチレンとγ-メタクリロキシプロピルトリメトキシシランからなる共重合粒子を染料（商品名：VALIFAST3810、オリエント化学工業株式会社製）によって黒色に染色し、染色架橋体粒子を得た。さらに、該染色架橋体粒子の表面にグラフト重合によりポリ2-エチルヘキシルアクリレートを形成し、疎水性の帯電粒子３ａを得た。帯電粒子３ａの平均粒径は１．５μｍである。帯電粒子３ａ（6ｇ）に脂肪族炭化水素溶媒（商品名：アイソパーH、エクソンモービル社製）94ｇを加え分散させ、帯電泳動粒子分散液Ａを得た。
【００６４】
図１４に示される基板１ａとして、厚み0.5mmの無アルカリガラスを用いた。基板１ａ上に酸化チタンで白色化させたポリアクリル樹脂層を着色樹脂層６として形成した。その後、着色樹脂層６の表面に厚さ20nmの金を蒸着して第一電極７ａを形成した。画素間の境界としては、まずポリアクリル樹脂にカーボンブラックを加えて黒色化させた幅５μｍ高さ２μｍの絶縁性着色樹脂層９を第一電極７ａ上に形成した。さらに、絶縁性着色樹脂層９上に、感光性エポキシ樹脂（SU-8）で幅５μｍ高さ１８μｍの隔壁２を形成した。１画素の大きさは、60μｍ×60μｍとした。続いて、隔壁２の表面に厚さ20nmの金を蒸着して第二電極７ｂを形成した。次に、第一電極７ａ、第二電極７ｂ及び絶縁性着色樹脂層９の表面に、ポリジメチルシロキサン含有ポリアクリル樹脂（商品名：パピレス、ナトコ株式会社製）をスプレーにて200nmの厚さで塗布し撥水膜８を形成した。
【００６５】
次に、インクジェット方式により隔壁２上に平均粒径１．５μｍの弾力性を有する架橋重合体粒子スペーサ（商品名：ナトコスペーサー、ナトコ株式会社製）を配置し、ドット形状のスペーサ５ａとした。使用されたインクジェット吐出用分散液は、架橋重合体粒子スペーサと接着成分と溶媒とからなっている。インクジェット吐出用分散液を定点に配置した後、加熱することにより、架橋重合体粒子スペーサは接着成分を介して隔壁２に固定された。
【００６６】
一方、基板１ｂとして、厚み0.5mmの無アルカリガラスを用いた。基板１ｂ上に、パピレスをスプレーにて200nmの厚さで塗布し撥水膜８を形成した。
【００６７】
さらに、帯電泳動粒子分散液Ａを基板１ａ上の隔壁２間の空間内に充填した。最終的な帯電泳動粒子分散液Ａの充填量を１００％とした場合に、５０％の充填量となるように帯電泳動粒子分散液Ａを充填した。その後、基板１ｂをスペーサ５ａに貼り合せ、真空注入法によりアイソパーHのみ基板１ａと基板１ｂとの間に追加充填した。続いて、外周の開口を封止して、図１４に示されるような実施例１の電気泳動表示装置を製造した。
【００６８】
（実施例２）
隔壁２上にスペーサ５ａを形成せず、基板１ｂ上にスペーサ５を形成したこと以外は実施例１と同様にして実施例２の電気泳動表示装置を製造した。実施例２では、基板１ｂ上に撥水膜８を形成した後、隔壁２と対向する位置に、接着性を有する感光性アクリル樹脂からなる直方体のドット（縦幅：横幅：高さ＝３μｍ：３μｍ：１μｍ）を配置し、ドット形状のスペーサ５とした。
【００６９】
（実施例３）
帯電粒子３ａ（6ｇ）に脂肪族炭化水素溶媒（商品名：アイソパーE、エクソンモービル社製）94ｇを加え分散させ、帯電泳動粒子分散液Ｂを得た。
【００７０】
実施例２と同様にして、基板１ａ上に着色樹脂層６、第一電極７ａ、絶縁性着色樹脂層９、隔壁２、第二電極７ｂ及び撥水膜８を形成した。隔壁２上にはスペーサ５ａを形成しなかった。
【００７１】
一方、基板１ｂとして、厚み0.5mmの無アルカリガラスを用いた。基板１ａ上に形成された隔壁２の延在方向に交差するように、弾力性を有する特殊変性ウレタンアクリレート（商品名：ＵＶ硬化型自己治癒クリヤー、ナトコ株式会社製）からなるライン（線幅：高さ：ピッチ幅＝３μｍ：１μｍ：１００μｍ）を基板１ｂ上に配置し、ライン形状のスペーサ５ｃとした。その後、基板１ｂ上に、パピレスをスプレーにて200nmの厚さで塗布し撥水膜８を形成した。
【００７２】
さらに、帯電泳動粒子分散液Ｂを基板１ａ上の隔壁２間の空間内に充填した。最終的な帯電泳動粒子分散液Ｂの充填量を１００％とした場合に、５０％の充填量となるように帯電泳動粒子分散液Ｂを充填した。続いて、減圧加熱によりアイソパーEを乾燥させた。その後、基板１ｂを隔壁２に貼り合せ、真空注入法によりアイソパーHを基板１ａと基板１ｂとの間に充填した。続いて、外周の開口を封止して、図１４に示されるような実施例３の電気泳動表示装置を製造した。
【００７３】
（実施例４）
ライン形状のスペーサ５ｃに代えて、ランダムに配置されたドット形状のスペーサ５ｇを用いたこと以外は実施例３と同様にして実施例４の電気泳動表示装置を製造した。実施例４では、基板１ｂ上に、スプレー散布により平均粒径１．５μｍの弾力性を有する架橋重合体粒子スペーサをランダムに配置し、ドット形状のスペーサ５ｇとした。使用されたスプレー散布用スペーサ分散液は、架橋重合体粒子スペーサと接着成分と溶媒とからなっている。スプレー散布用スペーサ分散液を散布した後、加熱することにより、架橋重合体粒子スペーサは接着成分を介して基板１ｂに固定された。その後、基板１ｂ上に、パピレスをスプレーにて200nmの厚さで塗布し撥水膜８を形成した。
【００７４】
（実施例５）
スチレンとγ-メタクリロキシプロピルトリメトキシシランからなる共重合粒子にテトラブトキシチタンを含浸させ、加水分解させて白色の染色架橋体粒子を得た。さらに、該染色架橋体粒子の表面にグラフト重合によりポリ2-エチルヘキシルアクリレートを形成し、疎水性の帯電粒子３ｂを得た。帯電粒子３ｂの平均粒径は１．５μｍである。帯電粒子３ａ（6ｇ）と帯電粒子３ｂ（6g）に脂肪族炭化水素溶媒（商品名：アイソパーH、エクソンモービル社製）88ｇを加え分散させ、帯電泳動粒子分散液Ｃを得た。
【００７５】
図１５に示される基板１ａ及び第一電極７ａとして、市販されている厚み0.5mmのITO付き無アルカリガラスを用いた。基板１ａ上に、感光性エポキシ樹脂（SU-8）で幅５μｍ高さ１８μｍの隔壁２を形成した。１画素の大きさは、60μｍ×60μｍとした。パピレスをスプレーにて200nmの厚さで塗布し撥水膜８を形成した。
【００７６】
一方、基板１ｂ及び第二電極７ｂとして、市販されている厚み0.5mmのITO付き無アルカリガラスを用いた。基板１ｂ上に、パピレスをスプレーにて200nmの厚さで塗布し撥水膜８を形成した。次に、隔壁２と対向する位置に、接着性を有する感光性アクリル樹脂からなる直方体のドット（縦幅：横幅：高さ＝３μｍ：３μｍ：１μｍ）を配置し、ドット形状のスペーサ５とした。
【００７７】
さらに、帯電泳動粒子分散液Ｃを基板１ａ上の隔壁２間の空間内に充填した。最終的な帯電泳動粒子分散液Ｃの充填量を１００％とした場合に、５０％の充填量となるように帯電泳動粒子分散液Ｃを充填した。その後、基板１ｂをスペーサ５に貼り合せ、真空注入法によりアイソパーHのみ基板１ａと基板１ｂとの間に追加充填した。続いて、外周の開口を封止して、図１５に示されるような実施例５の電気泳動表示装置を製造した。
【００７８】
（評価結果）
実施例１〜５の電気泳動表示装置では、基板１ａと基板１ｂとの間のギャップの面内均一性が良好であった。また、アイソパーHのみを追加充填したことにより、気泡の発生を抑制できた。さらに、スペーサの高さを帯電粒子の平均粒径以下としたことにより、帯電粒子が基板１ｂと隔壁２との間の隙間から漏れ出すことを抑制できた。その結果、画素間で帯電粒子を均一に分布させることができた。
【符号の説明】
【００７９】
１ａ，１ｂ…基板、２…隔壁、５，５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆ，５ｇ…スペーサ、３ａ…帯電粒子、４…絶縁性流体、１０，２０，３０，４０，５０…電気泳動表示装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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