(57)【要約】【課題】扉体と開口との間の密閉度を高く確保し得て、不測な蒸気漏れの発生を抑制することができる高圧蒸気滅菌器を提供する。【解決手段】滅菌器本体の内部に配置したチャンバーと、チャンバーの開口を開閉する扉体と、扉体に設けられた取手の手動変位操作に連動して変位するロックシャフト６０と、滅菌器本体に設けられてロックシャフト６０が貫通するロックシャフト貫通孔１９ａを備えたロックシャフト保持部１９と、を備え、ロックシャフト６０とロックシャフト貫通孔１９ａとの相対位置をチャンバ蓋と開口との密閉度を基準として変更する変更部と、を備えている【選択図】図７
2013102815.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
滅菌器本体の内部に配置したチャンバーと、前記チャンバーの開口を開閉する扉体と、
前記扉体に設けられた取手の手動変位操作に連動して変位するロックシャフトと、前記滅
菌器本体に設けられて前記ロックシャフトが貫通するロックシャフト貫通孔を備えたロッ
クシャフト保持部と、前記ロックシャフトと前記ロックシャフト貫通孔との相対位置を前
記扉体と前記開口との密閉度を基準として変更する変更部と、を備えていることを特徴と
する高圧蒸気滅菌器。
【請求項２】
前記扉体は前記開口の周囲を包囲する環状パッキンを有するチャンバー蓋を備え、前記
変更部は前記環状パッキンによる密閉度の経年劣化に応じて密閉度が高くなる方向に変更
することを特徴とする請求項１に記載の高圧蒸気滅菌器。
【請求項３】
前記変更部は、前記ロックシャフト保持部に保持されて前記ロックシャフト貫通孔に先
端が臨む調整螺子であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の高圧蒸気滅菌器
。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、比較的小型な医療用器具・実験器具・食器等の被処理物に付着している菌を
高圧蒸気下で滅菌するための高圧蒸気滅菌器に関する。
【背景技術】
【０００２】
高圧蒸気滅菌器の一つとして、滅菌器本体内に設けた前面開口のチャンバーと、このチ
ャンバーの前面開口を密閉する扉体と、を備え、チャンバー内に注水した水をヒータ等の
加熱手段の加熱によって蒸発させつつ、チャンバー内に収納された比較的小型な医療用器
具や食器等の被処理物に付着している菌を高圧蒸気下で滅菌する滅菌工程（滅菌処理）を
行なうものが知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
また、このような高圧蒸気滅菌器においては、チャンバーの前面開口と扉体との間は、
前面開口を包囲する環状パッキン等のシール部材によってシールされている。この際、扉
体と前面開口との間は密閉状態となるように緊密に対向関係にあるのが好ましい。
【０００４】
さらに、扉体によって前面開口を閉成しているときには、その状態を閉扉検出スイッチ
等で検出し、扉体によって前面開口が閉成しているときにチャンバー内を高圧蒸気下とす
るようにしている。この際、扉体は、前面開口の周囲を撓み無く略均一に環状パッキンを
押し当てることにより、蒸気漏れ等を抑制することができる（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−０７３３９０号公報
【特許文献２】特開２０１１−１５６２２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、高圧蒸気滅菌器では、滅菌処理中はチャンバー内に高圧蒸気が充満している
ため、環状パッキンの形状のばらつきや経年劣化等に起因して、環状パッキンの圧縮量が
変化してしまい、蒸気漏れ等の要因となってしまうという問題が生じていた。
【０００７】
本発明はこのような点に鑑み、環状パッキンに形状のばらつきや経年劣化が発生しても
扉体と前面開口との間の密閉性を確保し得て、不測な蒸気漏れの発生を抑制することがで
きる高圧蒸気滅菌器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の高圧蒸気滅菌器は、滅菌器本体の内部に配置したチャンバーと、前記チャンバ
ーの開口を開閉する扉体と、前記扉体に設けられた取手の手動変位操作に連動して変位す
るロックシャフトと、前記滅菌器本体に設けられて前記ロックシャフトが貫通するロック
シャフト貫通孔を備えたロックシャフト保持部と、前記ロックシャフトと前記ロックシャ
フト貫通孔との相対位置を前記扉体と前記開口との密閉度を基準として変更する変更部と
、を備えていることを特徴とする。
【０００９】
本発明の高圧蒸気滅菌器によれば、扉体と開口との間の密閉度を高く確保し得て、不測
な蒸気漏れの発生を抑制することができる。
【００１０】
また、本発明の高圧蒸気滅菌器は、前記扉体は前記開口の周囲を包囲する環状パッキン
を有するチャンバー蓋を備え、前記変更部は前記環状パッキンによる密閉度の経年劣化に
応じて密閉度が高くなる方向に変更することを特徴とする。
【００１１】
本発明の高圧蒸気滅菌器によれば、環状パッキンが経年劣化した場合であっても、環状
パッキンを交換することなく、密閉度を高く確保することができる。
【００１２】
さらに、本発明の高圧蒸気滅菌器は、前記変更部は、前記ロックシャフト保持部に保持
されて前記ロックシャフト貫通孔に先端が臨む調整螺子であることを特徴とする。
【００１３】
本発明の高圧蒸気滅菌器によれば、簡素な構成でロックシャフトとロックシャフト貫通
孔との相対位置を調整することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の高圧蒸気滅菌器は、扉体と開口との間の密閉度を高く確保し得て、不測な蒸気
漏れの発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る高圧蒸気滅菌器を示し、（Ａ）は扉体閉成状態の高圧蒸気滅菌器の斜視図、（Ｂ）は扉体開放状態の高圧蒸気滅菌器の斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る高圧蒸気滅菌器に適用されるインターロック機構を示し、（Ａ）は扉ロック前の要部の側面図、（Ｂ）は扉ロック状態の要部の側面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る高圧蒸気滅菌器に適用されるインターロック機構を示し、（Ａ）はインターロック解除前の要部の斜視図、（Ｂ）はインターロック解除状態の要部の斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る高圧蒸気滅菌器に適用されるインターロック機構を示し、（Ａ）はインターロック解除前の要部の正面図、（Ｂ）はインターロック解除状態の要部の正面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る高圧蒸気滅菌器を示し、（Ａ）はカバーを取り外した状態の高圧蒸気滅菌器の正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る高圧蒸気滅菌器を示し、（Ａ）は図５（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、（Ｂ）はチャンバー回動軸と貫通孔との関係を示す要部の断面図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る高圧蒸気滅菌器を示し、（Ａ）は扉アンロック状態の要部の断面図、（Ｂ）は扉ロック状態の要部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、本発明の一実施形態に係る高圧蒸気滅菌器について、図面を参照して説明する。
尚、以下に示す実施例は本発明の高圧蒸気滅菌器における好適な具体例であり、技術的に
好ましい種々の限定を付している場合もあるが、本発明の技術範囲は、特に本発明を限定
する記載がない限り、これらの態様に限定されるものではない。また、以下に示す実施形
態における構成要素は適宜、既存の構成要素等との置き換えが可能であり、かつ、他の既
存の構成要素との組合せを含む様々なバリエーションが可能である。したがって、以下に
示す実施形態の記載をもって、特許請求の範囲に記載された発明の内容を限定するもので
はない。
【００１７】
図１において、高圧蒸気滅菌器１０は、比較的小型な医療用器具・実験器具・食器等の
被処理物（対象は公知のオートクレーブ滅菌・高圧蒸気滅菌で可能なもの）に付着してい
る菌を高圧蒸気下で滅菌するためのものであり、略筐体形状の外観を呈する滅菌器本体１
１と、滅菌器本体１１の前面に図示を略するヒンジ（図示上下方向に延びる軸線）を介し
て回動可能に設けられた扉体１２と、滅菌器本体１１の内部に設けられて扉体１２によっ
て開閉されて被処理物の入れ出しを可能とする前面開口１３を備えた略有低円筒形状のチ
ャンバー１４と、滅菌器本体１１の前面に配置されて扉体１２とで高圧蒸気滅菌器１０の
正面（前面）の外観を構成する操作パネル１５と、を備えた所謂横型形態が採用されてい
る。
【００１８】
（滅菌器本体１１の構成）
滅菌器本体１１は、チャンバー１４の内部に医療用器具等の被処理物を載置する載置棚
１６が設けられている。また、滅菌器本体１１の前面板１７には、前面開口１３を避ける
周囲に、閉扉検出スイッチ１８、ロックシャフト保持部１９、前面板１７の上下方向に延
びる長孔２０、が設けられている。
【００１９】
閉扉検出スイッチ１８は、前面板１７のうち、前面開口１３に対して扉体１２の自由端
側（図１の右側）の上部付近に配置され、滅菌器本体１１の前面板１７から突出して取り
付けられている。尚、閉扉検出スイッチ１８によってＯＮ・ＯＦＦ操作される閉扉検出ス
イッチ本体（図示せず）は、閉扉検出スイッチ１８に対して前面板１７の裏面側に配置さ
れている。また、閉扉検出スイッチ１８は、押し出しバネ（図示せず）によって常時は突
出方向に付勢されている。これにより、閉扉検出スイッチ１８は、扉体１２によって前面
開口１３を閉成した状態では押し出しバネの付勢に抗して埋没方向に変位し、この変位に
よって閉扉検出スイッチ本体がＯＮ（閉扉状態を検知）する。本実施の形態においては、
閉扉状態で閉扉検出スイッチ１８と対向するように扉体１２の裏面側に出没可能に配置さ
れた作動スイッチ体２１との協働により滅菌器本体１１と扉体１２との隙間変動に伴うス
イッチング圧力変動が管理されている。
【００２０】
ロックシャフト保持部１９は、閉扉検出スイッチ１８と長孔２０との間に位置して前面
板１７に固定されており、上下方向に貫通するロックシャフト貫通孔１９ａと、ロックシ
ャフト貫通孔１９ａに先端が臨むようにロックシャフト保持部１９に螺合する調整螺子２
２と、を備えている。
【００２１】
長孔２０は、扉体１２に上下方向にスライド変位可能に設けられた取手２３のスライド
変位操作に連動して上下方向に変位する楔状のスイッチ作動片２４が前面板１７の裏面側
に臨むように形成されている。従って、長孔２０は、スイッチ作動片２４の上下方向のス
ライド変位量以上の長さに設定されている。また、長孔２０が形成された前面板１７の裏
面側には、図２に示すように、インターロック機構２５が配置されている。
【００２２】
インターロック機構２５は、図２乃至図４に示すように、滅菌器本体１１の前面板１７
の裏側に設けたソレノイド２６と、アクチュエータ２７と、アクチュエータ２７を伸長方
向に付勢するコイルバネ２８と、アクチュエータ２７をコイルバネ２８の付勢に抗して手
動で収縮させるインターロック解除プレート２９と、アクチュエータ２７の先端に対向配
置されてアクチュエータ２７が伸長状態（非通電状態）にあるときにＯＮされるインター
ロック検出スイッチ３０と、スイッチ作動片２４が下方にスライド変位しているときにＯ
Ｎされるロック検出スイッチ３１と、を備えている。
【００２３】
滅菌処理開始操作に際しては、先ず、操作パネル１５のメインスイッチ（図示せず）を
ＯＮ操作するとスタンバイ状態となる。このスタンバイ状態のときには、ソレノイド２６
は通電されて励磁状態となり、アクチュエータ２７がコイルバネ２８の付勢に抗してスイ
ッチ作動片２４の移動通路（上下方向通路）から外れるように収縮し、非インターロック
位置となる。
【００２４】
扉体１２を開いて前面開口１３からチャンバー１４の内部に（例えば、ヒータカバー１
６の上面に）被処理物をセットして扉体１２を閉じ、前面開口１３を閉成（密閉）する。
このように、扉体１２が閉じられると、閉扉検出スイッチ１８がＯＮして扉体１２の閉成
状態を検出する。さらに、この密閉状態を保持するために、扉体１２の取手２３を下方へ
と押し下げ操作すると、スイッチ作動片２４が同時に下方にスライド変位してロック検出
スイッチ３１をＯＮする。これにより、扉体１２がロックされた状態にあることをロック
検出スイッチ３１が検出する。
【００２５】
このような動作によって達成される閉扉検出スイッチ１８とロック検出スイッチ３１の
アンド（乗算動作）により、高圧蒸気滅菌器１０が運転開始可能状態となる。この状態に
おいて、操作パネル１５により所期の設定を行なうことでスタンバイ状態での準備が終わ
る。また、このスタンバイ状態で、操作パネル１５の操作（例えば、滅菌温度や滅菌時間
等の滅菌処理モード設定操作や滅菌処理開始操作など）をすると、ソレノイド２６が非通
電状態となり、アクチュエータ２７がコイルバネ２８の付勢によってスイッチ作動片２４
の移動通路上に進出（伸長）し、インターロック状態となる。
【００２６】
すなわち、スイッチ作動片２４の真上にアクチュエータ２７が進出すると、取手２３を
上方へスライド変位操作しようとしても、スイッチ作動片２４の上方への変位が阻止され
ているため、扉体１２のロックが維持されたインターロック状態を維持する。そして、こ
のインターロック状態では、アクチュエータ２７の先端がインターロック検出スイッチ３
０をＯＮしているため、例えば、操作パネル１５に設けられたロック状態表示部（図示せ
ず）が発光（又は点灯）する。
【００２７】
これにより、チャンバー１４の内部に被処理物を収納し、扉体１２の閉成並びにロック
された状態で操作パネル１５の設定により高圧蒸気滅菌器１０を運転すると、チャンバー
１４の内部を高温高圧状態として被処理物の滅菌処理が行なわれる。
【００２８】
設定された滅菌モード（滅菌処理）が開始すると、チャンバー１４の内部に所定量の水
が注入され、その水がチャンバー１４の内底部（ヒータカバー１６の底面）に配置したヒ
ータ（図示せず）により加熱蒸発し、チャンバー１４の内部を所定温度（設定温度）に維
持しつつ、被処理物の滅菌処理が施される。そして、予め設定された滅菌時間が経過して
滅菌処理が終了すると、チャンバー１４の内部の排気・乾燥工程を経て、滅菌モードが終
了する。
【００２９】
また、滅菌モードが終了すると、ソレノイド２６が通電されて励磁状態となり、アクチ
ュエータ２７がコイルバネ２８の付勢に抗してスイッチ作動片２４の移動通路（上下方向
通路）から退避するように収縮して非インターロック位置となる。
【００３０】
このインターロック状態が解除された状態で、取手２３を上方へ引き上げる操作によっ
て、扉体１２の開放が可能となり、被処理物を取り出すことができる。
【００３１】
ところで、本実施の形態においては、インターロック解除プレート２９が設けられてい
る。このインターロック解除プレート２９は、手動にてインターロック状態を解除するた
めのものである。
【００３２】
例えば、滅菌処理実行中のインターロック状態において停電等が発生した場合、ソレノ
イド２６は非通電状態のままとなる。したがって、アクチュエータ２７はスイッチ作動片
２４の上方へのスライド変位を阻止し、扉体１２を開放させることはできなくなっている
ため、チャンバー１４の内部高圧蒸気が外部へと漏れ出すことはなく安全である。
【００３３】
しかしながら、緊急の場合等、インターロック状態を強制的に手動解除してチャンバー
１４の内部から被処理物を取り出したい場合が想定される。
【００３４】
インターロック解除プレート２９は、例えば、図２に示すように、前面板１７に形成さ
れた水平板部１７ａにインターロックブラケット３２を介して軸３３が設けられ、この軸
３３を支点として回動可能とされている。また、インターロック解除プレート２９は、一
端側にアクチュエータ２７の先端を貫通させた状態で中途部と係合するアクチュエータ作
動片２９ａと、水平板部１７ａ（滅菌器本体１１の底面）から外部に突出する被操作片２
９ｂと、を備えている。なお、インターロック解除プレート２９は、常時は付勢バネや重
量バランスによって図３（Ａ）及び図４（Ａ）に示すように、垂直状態に保たれている。
【００３５】
一方、水平板部１７ａの底面には、被操作片２９ｂと当接してインターロック解除プレ
ート２９を強制的に回動させるためのインターロック解除工具３４のガイド部材３５が設
けられている。
【００３６】
インターロック解除工具３４は、例えば、薄肉の金属板から構成され、その最大幅をガ
イド部材３５の内幅と略同じとされ、先端側を先細り（片側傾斜）としている。その先端
側に形成された片側傾斜面３４ａはガイド面となっており、インターロック解除工具３４
をガイド部材３５に先端側から挿入することによって、片側傾斜面３４ａに被操作片２９
ｂの先端が当接する。そして、さらなるインターロック解除工具３４の挿入により、片側
傾斜面３４ａに被操作片２９ｂが案内され、インターロック解除プレート２９が軸３３を
支点として回動し、アクチュエータ作動片２９ａがコイルバネ２８の付勢に抗してアクチ
ュエータ２７を強制的に収縮させる。
【００３７】
これにより、スイッチ作動片２４の上方からアクチュエータ２７が退避されてインター
ロックが解除され、取手２３の上方へのスライド変位が許容され、扉体１２の開放が可能
となる。
【００３８】
なお、インターロック解除工具３４を板状に形成したのは、例えば、何らかの他の部材
を不測にガイド部材３５に挿入してしまわないようにするためである。その一方で、その
形状等は簡素であるため、例えば、インターロック解除工具３４を紛失した場合には、代
替品によって容易に対応することができる。
【００３９】
（扉体１２の構成）
扉体１２は、図５に示すように、前面板１７に固定された支持部３６に一端が支持され
る扉ヒンジ部３７と、扉ヒンジ部３７の略中央に支持されたチャンバー扉部３８と、扉ヒ
ンジ部３７の他端に支持された扉ロック操作部３９と、扉ヒンジ部３７に固定された外面
カバー４０と、扉ヒンジ部３７に固定された内面カバー４１と、を備えている。
【００４０】
扉ヒンジ部３７は、支持部３６に支持された扉ヒンジ軸４２と、扉ヒンジ軸４２の両端
に離間対向状態で固定されて扉ヒンジ軸４２を回動支点とする上下一対のフレーム枠４３
，４４と、を備えている。
【００４１】
フレーム枠４３，４４は、アルミ等の金属材料から構成されており、扉体１２の厚さ及
び横幅に応じたものが採用されている。なお、外面カバー４０及び内面カバー４１は、フ
レーム枠４３，４４に直接固定しても良いし、ブラケット等（図示せず）を介して固定し
ても良い。
【００４２】
チャンバー扉部３８は、図６（Ａ）に示すように、フレーム枠４３，４４の長手方向略
中央で両者間に跨る断面略コ字形状のチャンバーブラケット４５と、チャンバーブラケッ
ト４５の内側でフレーム枠４３，４４の間に介在された支持ブロック４６と、チャンバー
ブラケット４５とフレーム枠４３，４４と支持ブロック４６とを貫通してチャンバーブラ
ケット４５及び支持ブロック４６を回動可能にフレーム枠４３，４４で支持するチャンバ
ー回動軸４７と、支持ブロック４６の内側に固定されたチャンバー蓋４８と、チャンバー
ブラケット４５と支持ブロック４６との間に介在されて先端が支持ブロック４６に螺合す
るチャンバー蓋調整螺子４９と、を備えている。
【００４３】
チャンバーブラケット４５は、フレーム枠４３，４４の外側に位置していると共に、隙
間（遊び）を存してチャンバー回動軸４７により支持されている。
【００４４】
支持ブロック４６は、アルミ等の金属ブロックから構成されており、フレーム枠４３，
４４の内側で回転が妨げられない程度に摺接（遊挿）している。また、支持ブロック４６
には、チャンバー回動軸４７が貫通する貫通孔４６ａと、この貫通孔４６に連通してチャ
ンバー蓋調整螺子４９と螺合する雌螺子孔４６ｂと、を備えている。さらに、支持ブロッ
ク４６は蓋固定螺子５０を介してチャンバー蓋４８を固定している。
【００４５】
貫通孔４６ａは、図６（Ｂ）に示すように、チャンバー回動軸４７の軸線方向と直行す
る滅菌器本体１１の前後方向に長軸な断面小判型（断面略楕円）に形成されている。これ
により、支持ブロック４６は、チャンバー蓋４８と一体に滅菌器本体１１の前後方向に変
位が可能となっている。また、貫通孔４６ａは、チャンバー蓋調整螺子４９と雌螺子孔４
６ｂとの相対螺合位置を調整することにより、支持ブロック４６をチャンバー蓋４８と一
体に滅菌器本体１１の前後方向の変位が位置決めされる。また、貫通孔４６ａは、扉体１
２を閉成状態としたときに、内面カバー４１と前面板１７との相対位置が平行な対面状態
に無い場合であっても、チャンバー蓋４８と前面板１７との相対位置は平行な対面状態と
なるように、若干のガタ、特に、水平方向へのチャンバー蓋４８の振れを許容するように
形成されている。
【００４６】
チャンバー蓋４８は、前面開口１３の開口径よりも大径な略円板状のチャンバー蓋本体
５１と、チャンバー蓋５１に交換可能に保持されて扉体１２を閉成状態としたときに前面
開口１３の外側を取り巻くようにチャンバー１４の開口端縁１４ａに密着する環状パッキ
ン５２と、を備えている。また、チャンバー蓋４８は、チャンバー蓋調整螺子４９と雌螺
子孔４６ｂとの相対螺合位置を調整し、支持ブロック４６と一体にチャンバー蓋４８を滅
菌器本体１１の前方に接近させるほど、環状パッキン５２による前面板１７への密着度（
密閉度）が高く確保される。したがって、環状パッキン５２に劣化等が生じた場合等には
、チャンバー蓋調整螺子４９と雌螺子孔４６ｂとの相対螺合位置を調整して支持ブロック
４６を前面板１７に向けて変位させることで環状パッキン５２の密着度（密閉度）を高く
確保することができる。
【００４７】
チャンバー蓋調整螺子４９は、ブラケットの内面側で軸周り方向に回転可能に支持され
ている。また、チャンバー蓋調整螺子４９は、その頭部に六角レンチ等の工具によって支
持ブロック４６との相対距離を調整する差込み孔４９ａが形成されている。なお、差込み
孔４９ａは、外面カバー４０に形成された調整孔４０ａと対向しており、この調整孔４０
ａから工具を差し込むことで調整できるようになっている。この際、調整孔４０ａは、常
時はゴム製等のキャップ５３によって塞がれている。
【００４８】
扉ロック操作部３９は、外面カバー４０に形成されたスライド孔４０ｂの範囲で取手２
３を上下方向に変位させることで扉体１２をロック・アンロック状態とするものである。
なお、取手２３は、ベース５４と、ベース５４に両端が固定されたアーチ状のアーム５５
と、スライド孔４０ｂを裏面側から覆うシャッタ５６（図１（Ａ）にのみ図示）と、を備
えている。また、扉ロック操作部３９は、フレーム枠４３，４４に貫通状態で支持された
一対のガイドシャフト５７，５８と、図７に示すように、ガイドシャフト５７，５８にス
ライド可能に支持されて内側にフレーム枠４３，４４が位置する断面略コ字形状のロック
ブラケット５９と、ロックブラケット５９に固定されて扉体１２を閉成状態としたときに
ロックシャフト貫通孔１９ａを貫通するロックシャフト６０と、を備えている。
【００４９】
フレーム枠４３，４４には、扉体１２を閉成したときにロックシャフト貫通孔１９ａと
同軸なシャフト貫通孔４３ａ，４４ａが形成されている。また、一対のガイドシャフト５
７，５８は、ロックブラケット５９の上下変位範囲以上の長さとされ、フレーム枠４３，
４４に対してＥリング等（図示せず）によって抜け止め状態で支持されている。ロックブ
ラケット５９は、シャッタ５６を挟んでベース５４を固定しており、取手２３の操作に連
動して昇降する。また、ロックブラケット５９には、スイッチ作動片２４が固定されてい
る。
【００５０】
このような構成においては、扉体１２を閉成して取手２３を引き下げ操作すると、ロッ
クブラケット５９がガイドシャフト５７，５８に案内されて下方へと変位する。また、こ
のロックブラケット５９の下方変位に連動して、ロックシャフト６０とスイッチ作動片２
４とが下方に変位する。
【００５１】
ロックシャフト６０が下方に変位すると、シャフト貫通孔４３ａ、ロックシャフト貫通
孔１９ａ、シャフト貫通孔４４ａをこの順に貫通し、蓋体１２を閉成状態でロックするこ
とができる。
【００５２】
この際、ロックシャフト保持部１９には、ロックシャフト貫通孔１９ａに先端が臨む（
突出する）調整螺子２２が設けられている。これにより、この調整螺子２２のロックシャ
フト貫通孔１９ａに対する突出量を調整することにより、ロックシャフト６０とロックシ
ャフト貫通孔１９ａとの相対位置を調整することができる。したがって、この調整螺子２
２のロックシャフト貫通孔１９ａへの突出量が多いほど、ロックシャフト６０が滅菌器本
体１１に向けて押し付けられることとなり、前面板１７に対する環状パッキン５２の密着
度（密閉度）を高く確保することができる。
【００５３】
また、本発明における環状パッキン５２とチャンバー１４の開口端縁１４ａとの密閉度
とは、チャンバー１４の内部圧力（最高設定圧力）等の高圧蒸気滅菌器１０の能力によっ
て異なるが、上述した密閉度の確保に際しては、例えば、環状パッキン５２の初期（劣化
前）の密閉度を基準とする。従って、その数値的な限定は特に例示しないが、例えば、稼
働時間に応じて各螺子２２，４９の一方若しくは両方の締め付け方向の回転角度を目盛等
で数値的に示すことも可能である。
【００５４】
なお、上記実施の形態では、チャンバー蓋４８と前面開口１３との密閉度を変更する変
更部としての調整螺子２２によってロックシャフト６０とロックシャフト貫通孔１９ａと
の相対位置を調整する構成を開示したが、例えば、ロックシャフト貫通孔１９ａを含むよ
うにロックシャフト保持部１９を分割し、分割したロックシャフト保持部１９を接近・離
反させてロックシャフト貫通孔１９ａの孔径を変更するように構成するなど、ロックシャ
フト６０とロックシャフト貫通孔１９ａとの相対位置が調整できる構成であれば特に限定
されるものではない。また、ロックシャフト６０の直径を部分的に変更するように構成し
ても良い。
【符号の説明】
【００５５】
１０…高圧蒸気滅菌器
１１…滅菌器本体
１２…扉体
１３…前面開口
１４…チャンバー
１４ａ…開口端縁
１５…操作パネル
１６…載置棚
１７…前面板
１７ａ…水平板部
１８…閉扉検出スイッチ
１９…ロックシャフト保持部
１９ａ…ロックシャフト貫通孔
２０…長孔
２１…作動スイッチ体
２２…調整螺子
２３…取手
２４…スイッチ作動片
２５…インターロック機構
２６…ソレノイド
２７…アクチュエータ
２８…コイルバネ
２９…インターロック解除プレート
２９ａ…アクチュエータ作動片
２９ｂ…被操作片
３０…インターロック検出スイッチ
３１…ロック検出スイッチ
３２…インターロックブラケット
３３…軸
３４…インターロック解除工具
３４ａ…片側傾斜面
３５…ガイド部材
３６…支持部
３７…扉ヒンジ部
３８…チャンバー扉部
３９…扉ロック操作部
４０…外面カバー
４０ａ…調整孔
４０ｂ…スライド孔
４１…内面カバー
４２…扉ヒンジ軸
４３…フレーム枠（上）
４３ａ…シャフト貫通孔
４４…フレーム枠（下）
４４ａ…シャフト貫通孔
４５…チャンバーブラケット
４６…支持ブロック
４６ａ…貫通孔
４６ｂ…雌螺子孔
４７…チャンバー回動軸
４８…チャンバー蓋
４９…チャンバー蓋調整螺子
４９ａ…差込み孔
５０…蓋固定螺子
５１…チャンバー蓋
５２…環状パッキン
５３…キャップ
５４…ベース
５５…アーム
５６…シャッタ
５７…ガイドシャフト
５８…ガイドシャフト
５９…ロックブラケット
６０…ロックシャフト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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