(57)【要約】【課題】観音開き式扉に設けられた中仕切り板金部の絶縁を確実にし、ＩＥＣ安全規格要求を満足し、中仕切り板金部の型製作工程及び歩留まりを減らし、より安価である中仕切りを備えた冷蔵庫を提供する。【解決手段】観音扉には中仕切り４が設けられ、中仕切り４は、庫内側に開口した中仕切り板金部５と、中仕切り板金部５の内部に設けられ、コードヒータ芯線１０を有するコードヒータ６とを備え、コードヒータ６は、コードヒータ芯線１０の外周が基礎絶縁被覆１１、付加絶縁被覆１２の順で被覆されて構成され、コードヒータ６は少なくとも絶縁シート７で覆われている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
観音扉を備えた冷蔵庫において、
前記観音扉には中仕切りが設けられ、
前記中仕切りは、
庫内側に開口した中仕切り板金部と、
該中仕切り板金部の内部に設けられ、コードヒータ芯線を有するコードヒータとを備え、
前記コードヒータは、
前記コードヒータ芯線の外周が基礎絶縁被覆、付加絶縁被覆の順で被覆されて構成され、
前記コードヒータは少なくとも絶縁シートで覆われている
ことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記コードヒータの前記観音扉側に、前記絶縁シートが配置され、
前記コードヒータの前記観音扉側と対向する側に、ブチルゴムが配置され、
前記コードヒータは、
前記絶縁シート及び前記ブチルゴムにより覆われた
ことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記コードヒータの前記観音扉側に、前記絶縁シートが配置され、
前記コードヒータの前記観音扉側と対向する側に、熱伝導性に優れた熱伝導絶縁シートが配置され、
前記コードヒータは、
前記絶縁シート及び前記熱伝導絶縁シートにより覆われた
ことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷蔵庫は、一般に、最上段の室が冷蔵室であり、この冷蔵室の扉が観音開き式の２枚の扉で構成され、この２枚の扉が閉じられたときに、庫外からの熱侵入と庫内からの冷気漏れを抑制するため、観音扉の間に中仕切りが設けられている。
【０００３】
この中仕切りは、冷蔵庫正面の前面部が板金で形成されているので熱伝導率が高い。このため、冷蔵室内の冷気によって冷却され、中仕切り板金部の前面部の表面が結露するという問題がある。そこで従来、中仕切り板金部の裏側にコードヒータを設置することで、結露を抑制するように図ったものがある（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−７１５５８号公報（［００１６］）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、観音扉に設置されている、コードヒータを内蔵した中仕切り板金は、導体であり、かつ中仕切り板金の表面はユーザーが触れて感電する可能性があるので、絶縁する必要がある。ここで、従来の日本国内製品では、コードヒータが２重絶縁構造（基礎絶縁＋付加絶縁）となっている。この２重絶縁構造は、日本の電気安全用品法の要求を満足した仕様であるが、ＩＥＣ安全規格を準拠する海外向けの製品では、コードヒータの絶縁要求を満足するため、（１）強化絶縁（被覆厚さ２ｍｍ）、（２）２重絶縁（基礎絶縁＋付加絶縁（厚さが１ｍｍ以下））、（３）３重絶縁（基礎絶縁＋付加絶縁＋付加絶縁）（厚さ不問）、（４）板金を直接アース接続、のうち１つを実施しなければならない。
【０００６】
ここで、（１）〜（３）のヒータ線の外周を被覆することによって絶縁する方法では、ヒータ這わせの自由度がない等の理由で製造上困難であった。このため、従来は（４）の方法（中仕切り板金部と冷蔵庫本体をアース導通させる方法）により絶縁していた。具体的には、中仕切り板金部にアース線接続形状を設けることで、中仕切り板金部と冷蔵庫本体を導通させていた。しかしながら、中仕切り板金部にアース線接続形状を設けると、中仕切り板金の型製作工程及び製品の製作工数が、国内向け製品と比較して増加するという課題があった。また、ブランク加工時に中仕切り板金部の歩留まりが悪いため、コストアップするという課題があった。
【０００７】
本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、観音開き式扉に設けられた中仕切り板金部の絶縁を確実にし、ＩＥＣ安全規格要求を満足し、中仕切り板金部の型製作工程及び歩留まりを減らし、より安価である中仕切りを備えた冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る冷蔵庫は、観音扉を備えた冷蔵庫において、前記観音扉には中仕切りが設けられ、前記中仕切りは、庫内側に開口した中仕切り板金部と、該中仕切り板金部の内部に設けられ、コードヒータ芯線を有するコードヒータとを備え、前記コードヒータは、前記コードヒータ芯線の外周が基礎絶縁被覆、付加絶縁被覆の順で被覆されて構成され、前記コードヒータは少なくとも絶縁シートで覆われているものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、コードヒータの外周が基礎絶縁被覆で被覆され、付加絶縁被覆で被覆され、絶縁シートで覆われる構成となっている。つまり、コードヒータは３重絶縁される構成となっている。このため、観音開き式扉に設けられた中仕切り板金部の絶縁を確実にし、ＩＥＣ安全規格要求を満足し、中仕切り板金部の型製作工程及び歩留まりを減らし、より安価である中仕切りを備えた冷蔵庫を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の中仕切りの位置を示す図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の中仕切りの縦断面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の中仕切りのコードヒータの被覆構成図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の中仕切りの構成図である。
【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。
【図６】本発明の実施の形態２に係る冷蔵庫の中仕切りの断面図である。
【図７】本発明の実施の形態３に係る冷蔵庫の中仕切りの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫１の中仕切り４の位置を示す図である。
冷蔵庫１は、図示しない複数の貯蔵室（例えば冷蔵室、チルド室、切替室、冷凍室、野菜室、製氷室）を備えている。また、冷蔵庫１の正面部には、冷蔵室左扉２、冷蔵室右扉３、及び中仕切り４が設けられている。
【００１２】
図２は、本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫１の中仕切り４の縦断面図である。図３は、本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫１の中仕切り４のコードヒータ６の被覆構成図である。
図２に示されるように、中仕切り４は、中仕切り板金部５、コードヒータ６、絶縁シート７、断熱材８、及び樹脂ケース９を備えている。中仕切り板金部５は、箱状に形成されてその側部が開口して開口部が形成されている。また、中仕切り板金部５には、コードヒータ６、絶縁シート７、及び断熱材８が収納されている。また、中仕切り板金部５は、上述の開口部が庫内側に位置するように配置されている。コードヒータ６は、図３に示されるように、コードヒータ芯線１０、基礎絶縁被覆１１、及び付加絶縁被覆１２を備えている。コードヒータ６は、コードヒータ芯線１０の外周が基礎絶縁被覆１１で被覆され、基礎絶縁被覆１１で被覆された外周が付加絶縁被覆１２で被覆され、２重被覆層が形成されて構成される。コードヒータ６は、絶縁シート７でその全体が覆われ、中仕切り板金部５の裏面（観音扉側）に接着されている。断熱材８は、中仕切り板金部５の内部、且つコードヒータ６の庫内側に設けられた絶縁シート７よりも庫内側に設けられている。樹脂ケース９は、庫外側に開口して箱状に形成されたものである。中仕切り板金部５の外寸と樹脂ケース９の内寸とはほぼ一致しており、中仕切り板金部５は、樹脂ケース９の上述した開口部から収納されるようになっている。なお、冷蔵庫１の正面側から冷蔵庫１の庫内側に向かう方向が図２の矢印Ｘで示した方向に相当する。
【００１３】
図４は、本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫１の中仕切り４の構成図である。図５は、図４のＡ−Ａ断面図である。なお、図５において、断熱材８、及び樹脂ケース９の図示を省略している（このことは、後述する図６及び図７においても同様である）。なお、図４は、図２の矢印Ｘの方向から見た中仕切り４を示す。
図４に示されるように、コードヒータ６は、例えば、一様に分布する形状にパターン成形処理され、上述したように、絶縁シート７でコードヒータ６全体が覆われ、中仕切り板金部５の裏面に接着されている。
【００１４】
以上のように、本実施の形態１に係る冷蔵庫１は、コードヒータ６の外周が基礎絶縁被覆１１で被覆され、付加絶縁被覆１２で被覆され、絶縁シート７で覆われる構成となっている。つまり、コードヒータ６が３重絶縁される構成となっている。このため、従来のようにアース線接続形状、アース線、及びアース線固定ネジを設けずに、観音開き式扉に設けられた中仕切り板金部５の絶縁を確実にし、ＩＥＣ安全規格を満足した絶縁構造とすることができる。そして、ＩＥＣ安全規格要求を満足し、中仕切り板金部の型製作工程及び歩留まりを減らし、より安価である中仕切り４を備えた冷蔵庫を得ることができる。
【００１５】
実施の形態２．
図６は、本発明の実施の形態２に係る冷蔵庫１の中仕切り４の断面図である。なお、図６は、実施の形態１に係る図４のＡ−Ａ断面図と同じ部位を示すものである。
実施の形態１では、コードヒータ６が１枚の絶縁シート７で覆われる構成としていたが、本実施の形態２では、コードヒータ６の中仕切り板金部５側（観音扉側）に、絶縁シート７が配置され、コードヒータ６の中仕切り４の内部側（観音扉側と対向する側）に、絶縁性と断熱性に優れた材料（例えば、ブチルゴム１３）が配置される構成となっている。こうして、コードヒータ６は、絶縁シート７及びブチルゴム１３により覆われている。このため、本実施の形態２に係る冷蔵庫１は、冷蔵庫１内部への熱侵入を抑制し、かつＩＥＣ安全規格を満足したものとなる。
【００１６】
実施の形態３．
図７は、本発明の実施の形態３に係る冷蔵庫１の中仕切り４の断面図である。なお、図７は、実施の形態１に係る図４のＡ−Ａ断面図と同じ部位を示すものである。
実施の形態１では、コードヒータ６が１枚の絶縁シート７で覆われる構成としていたが、本実施の形態３では、コードヒータ６の中仕切り板金部５側（観音扉側）に、絶縁シート７が配置され、コードヒータ６の中仕切り４の内部側（観音扉側と対向する側）に、絶縁性と熱伝導性に優れた材料（例えば、熱伝導絶縁シート１４）が配置される構成となっている。ここで、この熱伝導性に優れた材料の熱伝導率は、例えば、１．５（Ｗ／ｍ・Ｋ）以上が好ましい。また、熱伝導絶縁シート１４の材料としては、例えばシリコン系、グラファイト系、ゴム系材料のシートを用いる。こうして、コードヒータ６は、絶縁シート７及び熱伝導絶縁シート１４により覆われている。このため、本実施の形態３に係る冷蔵庫１は、コードヒータ６の線の発熱を、より効率的に中仕切り板金部５に伝えることにより、コードヒータ６と中仕切り板金部５間で熱伝達に優れ、かつＩＥＣ安全規格を満足したものとなる。
【符号の説明】
【００１７】
１  冷蔵庫、２  冷蔵室左扉、３  冷蔵室右扉、４  中仕切り、５  中仕切り板金部、６  コードヒータ、７  絶縁シート、８  断熱材、９  樹脂ケース、１０  コードヒータ芯線、１１  基礎絶縁被覆、１２  付加絶縁被覆、１３  ブチルゴム、１４  熱伝導絶縁シート。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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