(57)【要約】【課題】複雑な形状の在来型枠を無くすことができるので、コストと工期縮減・品質向上が得られ、また、避雷導体設置工事を型枠建て込みと同時に行うことができ、さらに、打ち込み鋼製型枠が避雷導体ともに避雷時のパラペットの保護になり、落雷時の衝撃によるパラペット等の躯体欠け防止につながる屋上のパラペットや機械基礎の張出部の施工法を提供する。【解決手段】屋上のパラペット及び／または機械基礎のアゴ９を鋼製型枠である鋼製折板製の打込型枠１４で形成し、この鋼製型枠を打ち込み型枠として残置して避雷導体を兼用させた。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋上のパラペット及び／または機械基礎のアゴ部を鋼製型枠で形成し、この鋼製型枠を打ち込み型枠として残置して避雷導体を兼用させたことを特徴とする
屋上のパラペットや機械基礎等の張出部の施工法。
【請求項２】
アゴ下までは在来型枠を設置して施工する請求項１記載の屋上のパラペットや機械基礎の張出部の施工法
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋上のパラペット及び／または機械基礎等の工事において、張出部の施工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ビルディングは一般にＲＣ造またはＳＲＣ造によって建築されるが、このビルディングでは屋上に電源盤、駆動盤および各種設備機械が設置されるようになっており、これら電源盤，駆動盤および設備機械等の設備装置を設置する際、床面から突設した基礎の上に取り付けられるようになっている。
【０００３】
そして、前記基礎はビルディングの躯体工事が完了した後に、前記設備装置の取付け位置に対応して後付けにより構築される。
【０００４】
また、このように床面から後付けにより構築されるものとしては、屋上の外周縁部に突設されるパラペットがあり、屋上の床面周縁に逆Ｌ字状に突設される。
【０００５】
図７は、パラペット１の施工を示すもので、内部に縦筋２ａおよび横筋２ｂを配筋した後にコンクリート３を打設し、その外側をモルタル４でならすようになっている。
【０００６】
また、前記パラペット１の内側は防水処理されるが、このパラペット１の内側から床面に跨がってならしモルタル５を形成し、その上側にアスファルト防水層６を形成し、更にその上側にポリエチレンシート７を敷設するようになっている。そして、前記ポリエチレンシート７の上側にパラペット１から連続するラスモルタル８を打設するようになっている。
【０００７】
パラペット１の構築については、構造が著しく複雑化されると共に、躯体の床面から単に突設するために多くの職人を必要とし、近年の労働者不足から各職種のスムーズな受け渡しが困難となり、工期が長期化されてしまうという各種課題を解決するため、下記特許文献に示すように種々の工夫が提案されている。
【特許文献１】特開平６−２００５３３号公報
【特許文献２】特開平６−１０４５４号公報
【特許文献３】特開平１１−２２２９６３号公報
【特許文献４】特開２００１−１９３１９９号公報
【特許文献５】特開２０００−１２０１９６号公報
【特許文献６】特開平５−３３４９０号公報
【０００８】
前記特許文献１〜特許文献３は、セメントまたはコンクリート成形型枠（ＰＣ型枠）使用するもの、特許文献４〜特許文献６は、鋼製型枠もしくは鋼製折板からなる打込型枠を用いるものである。
【０００９】
下記特許文献はパラペットなどの立ち上がり頂部に設置する金属製笠木を簡単な方法により電気的に接続して、避雷設備として利用するものである。
【特許文献７】実公平１−２７３８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
屋上のパラペットや機械基礎等の施工は張出部があり、型枠の形状が複雑で、型枠設置時にコストと手間がかかる。さらに、複雑な形状から、コンクリート打設不良(じゃんかの発生)がよく発生する。また、複雑な形状から、型枠解体時に角が欠ける等が発生し、左官補修が発生することが多い部位であった。
【００１１】
また、前記特許文献１〜特許文献３のようなセメントまたはコンクリート成形型枠（ＰＣ型枠）使用するもの、すなわち、押し型成形セメント板でできた打ち込み型枠の使用は、（１）重量が重く、揚重機が必要である。（２）図面作成から製品として現場で受け取るまでに最低でも１ヶ月の期間を要していた。（３）水勾配にあわせて、現場にて細かい加工が必要であった。（４）コスト的にメリットが少ない。などの問題点がある。
【００１２】
一方、近年の鉄筋コンクリート（ＲＣ）建築技術の進歩により、近年のＲＣ建築技術の進歩により、建物用途を問わずＲＣ超高層建物の事例が増加、都市部に建設が集中する傾向にあり、都市部のヒートアイランド現象に起因するといわれている集中豪雨、雷雲の集中発生による落雷等の自然災害の危険にさらされている。
【００１３】
このような状況の中で、ＲＣ超高層建築物の建物コーナーの躯体突角部に落雷が発生、落雷地点周辺のＲＣ躯体の一部が破損し、破片が地上に落下した被害が伝えられている。これらの落雷による社内外の建物被害調査結果から、被雷した建物には建築基準法およびＪＩＳ規格により、建物を落雷から保護するための避雷設備が設置されているにもかかわらず、被害が発生するおそれがある。
【００１４】
落雷によってコンクリートが破壊される原因は、一般的にはアーク放電による発熱で空気や水分が爆発的に膨張するためといわれている。すなわち、雷撃が入ると、コンクリート表面と雷撃電流が流入する鉄筋との間にあるコンクリートが、剥離、裂け、割れなどの物理的な破損を受けることになる。したがって、落雷によって、かぶり部分のコンクリートが破損し、大きな破片が剥離落下するに至る。
【００１５】
なお、現行のＪＩＳ（ＪＩＳＡ４２０１：２００３）は、ＩＥＣ規格を基に２００３年に改定され、雷保護レベルの設定およびレベル別の保護対策を新たに規定したものの、前述の建物コーナー突角部における雷保護対策についての詳細な記述はない。
【００１６】
前記特許文献７の金属製笠木を避雷設備として利用するものはそれなりに効果はあるものの、顎部を有するパラペットや機械基礎等を施工する際の複雑性の解消にはならない。
【００１７】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、複雑な形状の在来型枠を無くすことができるので、コストと工期縮減・品質向上が得られ、また、避雷導体設置工事を型枠建て込みと同時に行うことができ、さらに、打ち込み鋼製型枠が避雷導体ともに避雷時のパラペットの保護になり、落雷時の衝撃によるパラペット等の躯体欠け防止につながる屋上のパラペットや機械基礎の張出部の施工法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
前記目的を達成するため請求項１記載の本発明は、屋上のパラペット及び／または機械基礎のアゴ部を鋼製型枠で形成し、この鋼製型枠を打ち込み型枠として残置して避雷導体を兼用させたことを要旨とするものである。
【００１９】
請求項１記載の本発明によれば、打ち込み性の鋼板型枠が避雷導体の役割も持つ避雷導体の役割も持つ。また、鋼板型枠が躯体の保護になり、落雷時の衝撃によるパラペット等の躯体欠け防止につながる。さらに、打ち込み鋼板で型枠となっており、解体する必要がない。しかも、鋼板でできているため、軽い、屋上まで人力で運ぶことができる。これに加えて、鋼板を曲げ加工するだけであるので、図面作成から納期まで約１週間で施工可能である。
【００２０】
請求項２記載の本発明は、アゴ下までは在来型枠を設置して施工することを要旨とするものである。
【００２１】
請求項２記載の本発明によれば、レベルや水勾配を考慮する必要があるところは、在来型枠となっており、鋼板型枠は現場で加工する必要がない。
【発明の効果】
【００２２】
以上述べたように本発明の屋上のパラペットや機械基礎の張出部の施工法は、複雑な形状の在来型枠を無くすことができるので、コストと工期縮減・品質向上が得られ、また、避雷導体設置工事を型枠建て込みと同時に行うことができ、さらに、打ち込み鋼製型枠が避雷導体ともに避雷時のパラペットの保護になり、落雷時の衝撃によるパラペット等の躯体欠け防止につながるもので、下記効果を発揮できる。
（１）打ち込み性の鋼板型枠が避雷導体の役割も持つ避雷導体の役割も持つ。
（２）鋼板型枠が躯体の保護になり、落雷時の衝撃によるパラペット等の躯体欠け防止につながる。
（３）打ち込み鋼板で型枠となっており、解体する必要がない。
（４）鋼板でできているため、軽い、屋上まで人力で運ぶことができる。
（５）鋼板を曲げ加工するだけであるので、図面作成から納期まで約１週間で施工可能。
（６）レベルや水勾配を考慮する必要があるところは、在来型枠となっており、鋼板型枠は現場で加工する必要がない。
（７）設置にほとんど手間がかからず、揚重・材料・施工と総合的に判断すると、コストだけでなく工期、品質・安全などいろいろな面でメリットがある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、図面について本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は屋上のパラペットや機械基礎等の張出部の施工法の第１実施形態を示す縦断側面図で、図３に示すように機械架台Ｃを支承する機械基礎Ａの場合で、図中９はアゴである。
【００２４】
図示は省略するが、機械基礎Ａの配筋を行い、アゴ９の下まで、合板型枠１１、セパレータ１２、バタパイプ１３等による在来型枠１０を設置する。水勾配はこの在来型枠１０により対応できる。
【００２５】
そして、在来型枠１０の上に、本発明の避雷導体兼用鋼製打ち込み型枠設置である鋼製型枠として鋼製折板製の打込型枠１４を設置する。
【００２６】
この鋼製折板製の打込型枠１４は、断面略Ｌ字形で、２つ合わさって矩形枠を形成するような分割体であり、水平板１４ａの部分の中央に長さ方向に凹溝１４ｃを外向きに形成するような凸条を設け、さらに、水平板１４ａの部分の内側端は下向きに直角に折り曲げて在来型枠１０への掛止フランジ１４ｄを設けた。
【００２７】
前記水平板１４ａの外側端には垂直板１４ｂが連続して立ち上がり、その上端は内側に水平に折曲げてコンクリートの溢れ防止の内向きフランジ１４ｅを形成した。
【００２８】
前記水平板１４ａと垂直板１４ｂとには、鉄筋による補強材１５を適宜間隔で架け渡して設置した。
【００２９】
このようにして、掛止フランジ１４ｄを在来型枠１０の合板型枠１１の上端内側に沿わせて鋼製折板製の打込型枠１４を２つ合わせて設置し、枠組まれた型枠内で、アゴ９の部分に配筋し、コンクリートを打設する。
【００３０】
コンクリート効果後、在来型枠１０の解体を行い、図４に示すように、アスファルト防水１６を敷設し、その上に断熱材１７を配置し、押えコン１８で押える。また、前記凹溝１４ｃを利用して防水保護板２３を設置する。
【００３１】
前記鋼製折板製の打込型枠１４は残置されるものであり、これで避雷導体設置工事のほとんどが施工済みとなるが、その後避雷針とアースヘの接続工事を行う。
【００３２】
図５は第２実施形態としてパラペットＢの場合で、配筋を行い、アゴ９の下まで、合板型枠１１、セパレータ１２、バタパイプ１３等による在来型枠１０を設置する点は前記第１実施形態と同じである。
【００３３】
そして、在来型枠１０の上に、本発明の避雷導体兼用鋼製打ち込み型枠設置である鋼製型枠として鋼製折板製の打込型枠１９を設置する。
【００３４】
鋼製折板製の打込型枠１９は外壁部分用２０とアゴ部分用２１とに分かれ、相互に鉄筋、セパレータ等２２で連結する。
【００３５】
アゴ部分用２１は水平板２１ａの部分の中央に長さ方向に凹溝（水切り溝）２１ｃを外向きに形成するような凸条を設け、さらに、水平板２１ａの部分の内側端は下向きに直角に折り曲げて在来型枠１０への掛止フランジ２１ｄを設けた。
【００３６】
前記水平板２１ａの外側端には垂直板２１ｂが連続して立ち上がり、その上端は内側に水平に折曲げてコンクリートの溢れ防止の内向きフランジ２１ｅを形成した。
【００３７】
外壁部分用２０は垂直板であり、下側が在来型枠１０への掛止フランジ２０ｄとなり、その上端は内側に水平に折曲げてコンクリートの溢れ防止の内向きフランジ２０ｅを形成した。
【００３８】
このようにして、掛止フランジ２０ｄ、２１ｄを在来型枠１０の合板型枠１１の上端内側に沿わせて鋼製折板製の打込型枠１９を２つ合わせて設置し、枠組まれた型枠内で、アゴ９の部分に配筋し、コンクリートを打設する。
【００３９】
コンクリート効果後、在来型枠１０の解体を行い、前記鋼製折板製の打込型枠１４は残置されるものであり、これで避雷導体設置工事のほとんどが施工済みとなるが、その後避雷針とアースヘの接続工事を行う。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の屋上のパラペットや機械基礎等の張出部の施工法の第１実施形態を示す縦断側面図である。
【図２】本発明の屋上のパラペットや機械基礎等の張出部の施工法の第１実施形態で使用する鋼製折板製の打込型枠の斜視図である。
【図３】施工後の機械基礎の斜視図である。
【図４】施工後の機械基礎の縦断側面図である。
【図５】本発明の屋上のパラペットや機械基礎等の張出部の施工法の第２実施形態を示す縦断側面図である。
【図６】本発明の屋上のパラペットや機械基礎等の張出部の施工法の第２実施形態で使用する鋼製折板製の打込型枠の斜視図である。
【図７】屋上のパラペットの一般例を示す縦断側面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１…パラペット                  ２ａ…縦筋
２ｂ…横筋                      ３…コンクリート
４…モルタル                    ５…モルタル
８…ラスモルタル                ６…アスファルト防水層
７…ポリエチレンシート          ９…アゴ
１０…在来型枠                  １１…合板型枠
１２…セパレータ                １３…バタパイプ
１４…鋼製折板製の打込型枠      １４ａ…水平板
１４ｂ…垂直板                  １４ｃ…凹溝
１４ｄ…掛止フランジ            １４ｅ…内向きフランジ
１５…補強材                    １６…アスファルト防水
１７…断熱材                    １８…押えコン
１９…鋼製折板製の打込型枠      ２０…外壁部分用
２０ｄ…掛止フランジ            ２０ｅ…内向きフランジ
２１…アゴ部分用                ２１ａ…水平板
２１ｂ…垂直板                  ２１ｃ…凹溝（水切り溝）
２１ｄ…掛止フランジ            ２２…鉄筋、セパレータ等
２３…防水保護板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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