(57)【要約】【課題】本発明は、圧縮コイルバネの装着作業性を良好にしたレンズ駆動装置を提供する。【解決手段】このレンズ駆動装置１は、組み立て時に、圧縮コイルバネ１１の一端１１Ａが、レンズホルダ８に設けられた仮止め部４０に引っ掛けられ、圧縮コイルバネ１１の他端１１Ｂが、レンズホルダ８に固定される。従って、組み立て時に、圧縮コイルバネ１１の一端１１Ａは、何回（例えば一、二回）捻られた状態でレンズホルダ８に仮止めさせることができる。このような状態を維持すると、ガイドシャフト１０を、圧縮コイルバネ１１内に容易に挿入することができ、しかも、組み立て作業時に圧縮コイルバネ１１とレンズホルダ８とが一体化されているので、レンズ駆動装置１の組み立て作業性が良好になる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学部に実装されるレンズ駆動装置において、
モータによって回転されるリードスクリューと、
ベース部材に固定されると共に、前記リードスクリューの回転軸線に対して平行に延在するガイドシャフトと、
前記ベース部材に固定されると共に、前記ガイドシャフトに対して平行に延在する回り止めシャフトと、
前記ガイドシャフトが貫通すると共に、前記ガイドシャフトに沿って往復動するレンズホルダと、
前記ガイドシャフトが貫通すると共に、一端が前記ベース部材に引っ掛けられ、他端が前記レンズホルダに引っ掛けられて、前記ガイドシャフトを中心にした捻り戻り力を前記レンズホルダに付与する圧縮コイルバネと、
前記レンズホルダに設けられて、前記圧縮コイルバネの前記捻り戻り力によって前記回り止めシャフトに当接させられる回り止め部と、を備え、
前記レンズホルダには、前記圧縮コイルバネの前記一端を引っ掛けられる仮止め部が設けられていることを特徴とするレンズ駆動装置。
【請求項２】
前記レンズホルダには、前記圧縮コイルバネの周囲で前記圧縮コイルバネに沿って延在して、前記圧縮コイルバネの座屈による変形を規制する座屈規制部が設けられて、前記座屈規制部に前記仮止め部が設けられていることを特徴とする請求項１記載のレンズ駆動装置。
【請求項３】
前記座屈規制部は、前記ガイドシャフトが貫通するホルダ本体部から前記圧縮コイルバネに沿って突出する断面コ又はＵ字状の規制本体部と、前記規制本体部の遊端から前記圧縮コイルバネに沿って突出する規制片と、を有し、
前記仮止め部は、前記規制片に形成されると共に、前記規制本体部における断面コ又はＵ字の開放側に位置する凹部であることを特徴とする請求項２記載のレンズ駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学部(例えば、携帯端末機のカメラ部や光ディスク装置の光ピックアップ機構)に実装されて、レンズの焦点合わせやレンズの球面収差補正に利用されるレンズ駆動装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、このような分野の技術として、特開２００９−２８２２４３号公報がある。この公報に記載されたレンズ駆動装置は、レンズの球面収差の補正に利用され、モータによって回転されるリードスクリューと、リードスクリューに螺着される雌ネジ部と、雌ネジ部の移動に追従するレンズホルダと、レンズホルダをガイドするガイドシャフトと、ガイドシャフトに対して平行に延在する回り止めシャフトと、を備えている。さらに、レンズホルダは、圧縮コイルバネによって雄ネジ部に圧着され、雌ネジ部の移動に追従させるようにしている。ガイドシャフトが貫通する圧縮コイルバネの一端は、ガイドシャフトが固定させられているベース部材に引っ掛けられ、圧縮コイルバネの他端は、レンズホルダに引っ掛けられ、これによって、ガイドシャフトを中心にした捻り戻り力をレンズホルダに付与させている。そして、レンズホルダに設けられた回り止め部が、圧縮コイルバネの捻り戻り力によって回り止めシャフトに当接させられることで、振動によるレンズホルダのガタ付きを防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２８２２４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述した従来のレンズ駆動装置を組み立てるにあっては、圧縮コイルバネの端部を１〜２回転させた状態で、圧縮コイルバネの一端をフレームに引っ掛け、圧縮コイルバネの他端をレンズホルダに引っ掛ける作業が必要である。しかしながら、レンズ駆動装置は、非常に小さな部品であり、そこに配置される圧縮コイルバネは、巻き径が１ｍｍ程度で、線径が０，１ｍｍ程度の極めて小さな部品であるから、ピンセットなどを使って、圧縮コイルバネを１〜２回転に捻ることは、非常に作業性が悪く、作業負担になっていた。特に、レンズ駆動装置が小型化されるにつれて圧縮コイルバネも小型化されるので、このような作業は、レンズ駆動装置の小型化する上で不利になっていた。
【０００５】
本発明は、圧縮コイルバネの装着作業性を良好にしたレンズ駆動装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、光学部に実装されるレンズ駆動装置において、
モータによって回転されるリードスクリューと、
ベース部材に固定されると共に、リードスクリューの回転軸線に対して平行に延在するガイドシャフトと、
ベース部材に固定されると共に、ガイドシャフトに対して平行に延在する回り止めシャフトと、
ガイドシャフトが貫通すると共に、ガイドシャフトに沿って往復動するレンズホルダと、
ガイドシャフトが貫通すると共に、一端がベース部材に引っ掛けられ、他端がレンズホルダに引っ掛けられて、ガイドシャフトを中心にした捻り戻り力をレンズホルダに付与する圧縮コイルバネと、
レンズホルダに設けられて、圧縮コイルバネの捻り戻り力によって回り止めシャフトに当接させられる回り止め部と、を備え、
レンズホルダには、圧縮コイルバネの一端を引っ掛けられる仮止め部が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
このレンズ駆動装置の組み立てにあたって、圧縮コイルバネの一端が、レンズホルダに設けられた仮止め部に引っ掛けられ、圧縮コイルバネの他端が、レンズホルダに引っ掛けて固定される。従って、組み立て時に、圧縮コイルバネを、何回か捻られた状態でレンズホルダに仮止めさせることができる。このような状態を維持すると、ガイドシャフトを、圧縮コイルバネ内に容易に挿入することができ、しかも、組み立て作業時に圧縮コイルバネとレンズホルダとが一体化されているので、レンズ駆動装置の組み立て作業性が良好になる。そして、ガイドシャフトがベース部材に固定された後、圧縮コイルバネの一端を仮止め部から外して、ベース部材に引っ掛けて固定させる。従って、レンズホルダに仮止め部を設けることで、部品の一連の組み立て作業を容易に行うことができ、圧縮コイルバネの装着作業性が極めて良好になる。特に、レンズ駆動装置の小型化に伴って、圧縮コイルバネの巻き径や線径が小さくなる場合であっても、圧縮コイルバネの装着作業性を良好にすることができる。
【０００８】
また、レンズホルダには、圧縮コイルバネの周囲で圧縮コイルバネに沿って延在して、圧縮コイルバネの座屈による変形を規制する座屈規制部が設けられて、座屈規制部に仮止め部が設けられている。
何回か捻られた状態の圧縮コイルバネは、一般的に座屈し易くなるが、このような構成を採用すると、組み立て作業時に圧縮コイルバネが座屈することもなく、従ってガイドシャフトと接触する事態を回避させることができる。
【０００９】
また、座屈規制部は、ガイドシャフトが貫通するホルダ本体部から圧縮コイルバネに沿って突出する断面コ又はＵ字状の規制本体部と、規制本体部の遊端から圧縮コイルバネに沿って突出する規制片と、を有し、仮止め部は、規制片に形成されると共に、規制本体部における断面コ又はＵ字の開放側に位置する凹部である。
この仮止め部は、規制片に設けられると共に、規制本体部における断面コ又はＵ字の開放側に位置する凹部になっているので、圧縮コイルバネを捻りながら、圧縮コイルバネの一端を仮止め部に引っ掛け易い。しかも、ピンセットなどで摘んで圧縮コイルバネの一端を仮止め部から外した際に、ピンセットなどから圧縮コイルバネの一端が例え外れても、圧縮コイルバネの一端を規制片に当て戻すことができ、これによって、圧縮コイルバネの捻りが元に戻ることを防止し、圧縮コイルバネを再度捻り直す必要がなくなり、作業性が良好になる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、圧縮コイルバネの装着作業性を良好にできる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係るレンズ駆動装置の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示されたレンズ駆動装置の分解斜視図である。
【図３】図１に示されたレンズ駆動装置の平面図である。
【図４】レンズホルダに圧縮コイルバネを装着した直後の状態を示す平面図である。
【図５】図４の部分拡大斜視図である。
【図６】圧縮コイルバネに捻り力を加えてレンズホルダに装着した状態を示す平面図である。
【図７】図６の部分拡大斜視図である。
【図８】図６の断面図である。
【図９】レンズ駆動装置の組み立て完了直前の状態を示す平面図である。
【図１０】図９の部分拡大斜視図である。
【図１１】捻り状態の圧縮コイルバネの一端をベース部材の引っ掛け溝に引っ掛けた状態を示す正面図である。
【図１２】図１１の部分拡大斜視図である。
【図１３】レンズホルダの他の例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照しつつ本発明に係るレンズ駆動装置の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００１３】
光ディスク装置内部の光ピックアップ機構(光学部)においては、光ディスクの情報層上に光ビームを正確に集光させる必要がある。このため、高精度な光ピックアップ機構にあっては、光ディスクのカバー層の厚さの誤差によって生じる球面収差を補正できるように、レンズを光軸方向に微動させることが必要である。
【００１４】
図１〜図３に示されるように、光ピックアップ機構(光学部)に実装されているレンズ駆動装置１は、レンズの球面収差補正に利用され、板材の折り曲げ加工により形成されたベース部材２０を有し、このベース部材２０は、底板２１と、底板２１の両端で折り曲げ加工された起立片２２，２３とからなり、ユニット化を図るために、このベース部材２０には、後述する様々な部品が組み付けられている。なお、起立片２２は、左右の起立片２２ａ，２２ｂに２分割され、同様に起立片２３も、左右の起立片２３ａ，２３ｂに２分割されている。
【００１５】
ステッピングモータ３は、起立片２３ａに固定（溶接、ネジなどでよい）され、モータ３の回転軸３ａにはリードスクリュー４が圧入により固定されている。リードスクリュー４は、ベース部材２０の起立片２３ａに形成された開口部２３ｃから差し込まれる。そして、リードスクリュー４から突出する回転軸３ａの先端は、ベース部材２０における起立片２２ｂの開口部２２ｃに嵌め込み固定された軸受６によって回転自在に支持されている。
【００１６】
このリードスクリュー４は、レンズホルダ８を貫通すると共に、雌ネジ部材７に螺着され、レンズホルダ８は、バネ力によって雌ネジ部材７に常に圧着されている。レンズホルダ８は、ベース部材２０から外方に向けて、ホルダ本体部８ａから突出するアーム部８ｂを有し、このアーム部８ｂの遊端には、球面収差補正に利用されるピックアップレンズ９が接着剤によって固定され、その結果として、このレンズ９は、ベース部材２０の外側に配置されることになる。
【００１７】
前後一対の起立片２２ｂと起立片２３ｂとを架け渡すように、ベース部材２０には、リードスクリュー４の回転軸線Ｌに対して平行に延在するガイドシャフト１０の両端が固定されている。このガイドシャフト１０は、レンズホルダ８のホルダ本体部８ａに形成されたガイド孔８ｊ内に挿通されている。よって、リードスクリュー４を正逆転させることで、レンズホルダ８は、ガイドシャフト１０に沿って往復動し、これに伴って、レンズ９を直線運動させることができる。
【００１８】
さらに、前後一対の起立片２３ａと起立片２２ａとを架け渡すように、ベース部材２０には、リードスクリュー４の回転軸線Ｌに対して平行に延在する回り止めシャフト１２の両端が固定されている。この回り止めシャフト１２は、レンズホルダ８のホルダ本体部８ａからレンズ９の反対側で突出する突出部８ｃの遊端に形成されたＵ字状の溝部８ｄ内に挿入されている。突出部８ｃの遊端は、２本の爪部８ｅ，８ｆからなる回り止め部Ｓが設けられ、２本の爪部８ｅ，８ｆの間には、Ｕ字状の溝部８ｄが形成されている。また、突出部８ｃには、リードスクリュー４を挿入させるための貫通孔８ｇが設けられている。
【００１９】
雌ネジ部材７には、リードスクリュー４に螺着される雌ネジ部７ａと、回り止めシャフト１２が挿入される溝部７ｂと、が設けられている。雌ネジ部材７の遊端には、２本の爪部７ｃ，７ｄからなる回り止め部Ｐが設けられ、溝部７ｂは、雌ネジ部材７の遊端に形成された２本の爪部７ｃ，７ｄの間に形成されている。リードスクリュー４の回転力によって、各爪部７ｃ，７ｄが回り止めシャフト１２に当接させられることで、リードスクリュー４の回転軸線Ｌを中心にした雌ネジ部材７の回動が防止される。
【００２０】
レンズホルダ８のホルダ本体部８ａとベース部材２０の起立片２３ｂとの間には、巻き径が１ｍｍ程度で、線径が０．１ｍｍ程度の極めて小さな部品である圧縮コイルバネ１１が配置されている。この圧縮コイルバネ１１は、振動によってレンズホルダ８がリードスクリュー４の回転軸線Ｌを中心に回動してガタ付くのを防止するために、圧縮コイルバネ１１の捻り戻り力により規制する機能に関与している。さらに、圧縮コイルバネ１１は、レンズホルダ８の送り精度の向上を図るために、レンズホルダ８の突出部８ｃを雌ネジ部材７に圧着させる機能に関与している。なお、レンズホルダ８の回動規制機能を達成させるために、圧縮コイルバネ１１には、必要な回数の捻りが加えられている。
【００２１】
捻りが加えられた状態の圧縮コイルバネ１１は、ガイドシャフト１０の周囲で巻回されている。そして、圧縮コイルバネ１１の一端１１Ａは起立片２３ｂに引っ掛けられ、圧縮コイルバネ１１の他端１１Ｂは、レンズホルダ８のホルダ本体部８ａに引っ掛けられている。この圧縮コイルバネ１１において、他端１１Ｂは、圧縮コイルバネ１１のコイル部の接線方向に直線的に突出し、一端１１Ａは、圧縮コイルバネ１１のコイル部の接線方向に直線的に突出する第１の部分１１ａと、第１の部分１１ａに対してＬ字状に折り曲げられて、回転軸線Ｌ方向に突出する第２の部分１１ｂと、からなる。圧縮コイルバネ１１をこのような形状にすると、第２の部分１１ｂをピンセットなどで摘み易く、圧縮コイルバネ１１が捻り易くなる。
【００２２】
さらに、レンズホルダ８のホルダ本体部８ａには、圧縮コイルバネ１１の周囲で圧縮コイルバネ１１に沿って延在して、圧縮コイルバネ１１の座屈による変形を規制する座屈規制部３０が設けられている。この座屈規制部３０は、ガイドシャフト１０が貫通するホルダ本体部８ａから圧縮コイルバネ１１に沿って突出する断面Ｕ字状の規制本体部３０ａと、規制本体部３０ａの遊端から圧縮コイルバネ１１に沿って回転軸線Ｌ方向に突出する規制片３０ｂと、を有する。
【００２３】
ホルダ本体部８ａには、規制本体部３０ａの開口側に位置して、回転軸線Ｌ方向に突出する舌片８ｈが形成され、この舌片８ｈと規制本体部３０ａの開放側端部３０ｃとの間に隙間Ｒが設けられている。この隙間Ｒには、圧縮コイルバネ１１の他端１１Ｂが挿入されている。また、圧縮コイルバネ１１の一端１１Ａの第２の部分１１ｂは、ベース部材２０の起立片２３ｂの下端に設けられた引っ掛け溝３１に引っ掛けられている。これによって、捻りが加えられた圧縮コイルバネ１１を座屈規制部３０内で維持させることができる。
【００２４】
更に、規制片３０ｂには、圧縮コイルバネ１１の一端１１Ａが引っ掛けられる仮止め部４０が設けられ、この仮止め部４０は、規制本体部３０ａの開放側端部３０ｃと面一をなす端部３０ｄに凹部として形成されている。この仮止め部４０は、レンズ駆動装置１の組み立て時に、圧縮コイルバネ１１に捻り力を付与させた状態を維持するために利用される。
【００２５】
レンズ駆動装置１の組み立て時にあたって、図４及び図５に示されるように、座屈規制部３０内に圧縮コイルバネ１１を装填し、ホルダ本体部８ａの隙間Ｒに圧縮コイルバネ１１の他端１１Ｂを挿入させる。
【００２６】
その後、圧縮コイルバネ１１の一端１１Ａの第２の部分１１ｂをピンセットで摘んで、矢印Ａ方向に一回転又は二回転の捻りを圧縮コイルバネ１１に加える。その状態で、図６〜図８に示されるように、仮止め部４０内に圧縮コイルバネ１１の第１の部分１１ａを入れ込む。この場合、圧縮コイルバネ１１の捻り戻り力Ｂにより圧縮コイルバネ１１の一端１１Ａが仮止め部４０から外れることがない。
【００２７】
このように、圧縮コイルバネ１１をレンズホルダ８に組み込んだ状態で、図９及び図１０に示されるように、ベース部材２０に対して、ステッピングモータ３、ガイドシャフト１０、回り止めシャフト１２、レンズホルダ８などを組み付け、レンズ駆動装置１の組み立てを概ね完了させる。
【００２８】
その後、図１１及び図１２に示されるように、規制片３０ｂと起立片２３ｂを近接させた状態で、圧縮コイルバネ１１の一端１１Ａの第２の部分１１ｂをピンセットで摘んで仮止め部４０から外す。その状態で、圧縮コイルバネ１１を矢印Ａ方向に捻り、圧縮コイルバネ１１に更に一回転未満の捻り力を加えながら、圧縮コイルバネ１１の一端１１Ａの第２の部分１１ｂを起立片２３ｂの下端の引っ掛け溝３１に引っ掛ける。この場合、圧縮コイルバネ１１の捻り戻り力Ｂにより圧縮コイルバネ１１の一端１１Ａが引っ掛け溝３１から外れることがない。予め組み立て作業時に規制片３０ｂと起立片２３ｂを近接させることで、ピンセットなどで摘んで圧縮コイルバネ１１の一端１１Ａを仮止め部４０から外した際に、もしもピンセットなどから圧縮コイルバネ１１の一端が外れても、圧縮コイルバネ１１の第２の部分１１ｂの先端が起立片２３ｂと当接し、圧縮コイルバネ１１の一端１１Ａが規制片３０ｂと当接するので、圧縮コイルバネ１１へ加えた捻り（回転）は戻ることがない。
【００２９】
このレンズ駆動装置１の組み立てにあたって、圧縮コイルバネ１１の一端１１Ａが、レンズホルダ８に設けられた仮止め部４０に引っ掛けられ、圧縮コイルバネ１１の他端１１Ｂが、レンズホルダ８に引っ掛けて固定される。従って、組み立て時に、圧縮コイルバネ１１の一端１１Ａは、何回（例えば一、二回）捻られた状態でレンズホルダ８に仮止めさせることができる。このような状態を維持すると、ガイドシャフト１０を、圧縮コイルバネ１１内に容易に挿入することができ、しかも、組み立て作業時に圧縮コイルバネ１１とレンズホルダ８とが一体化されているので、レンズ駆動装置１の組み立て作業性が良好になる。
【００３０】
そして、ガイドシャフト１０がベース部材２０に固定された後、圧縮コイルバネ１１の一端１１Ａを仮止め部４０から外して、ベース部材２０に引っ掛けて固定させる。従って、レンズホルダ８に仮止め部４０を設けることで、様々な部品の一連の組み立て作業を容易に行うことができ、圧縮コイルバネ１１の装着作業性が極めて良好になる。特に、レンズ駆動装置１の小型化に伴って、圧縮コイルバネ１１の巻き径や線径が小さくなる場合であっても、圧縮コイルバネ１１の装着作業性を良好にすることができる。一般的に小型のレンズ駆動装置１にあっては、圧縮コイルバネ１１の巻き径は、１〜２ｍｍ程度である。
【００３１】
また、何回か捻られた状態の圧縮コイルバネは、座屈し易くなるので、座屈規制部３０の採用により、圧縮コイルバネ１１の仮止め時に圧縮コイルバネ１１が座屈する事態を回避させることができる。また、組み立て作業時に圧縮コイルバネ１１がガイドシャフト１０と接触する事態を回避させることができる。
【００３２】
また、仮止め部４０は、規制片３０ｂに設けられると共に、規制本体部３０ａにおける断面コ又はＵ字の開放側に位置する凹部として形成されているので、圧縮コイルバネ１１を捻りながら、圧縮コイルバネ１１の一端１１Ａを仮止め部４０に引っ掛け易い。しかも、ピンセットなどで摘んで圧縮コイルバネ１１の一端１１Ａを仮止め部４０から外した際に、ピンセットなどから圧縮コイルバネ１１の一端１１Ａが例え外れても、圧縮コイルバネ１１の一端１１Ａを規制片３０ｂに当て戻すことができ、これによって、圧縮コイルバネ１１の捻りが元に戻ってしまうことを防止し、圧縮コイルバネ１１を再度捻り直す必要がなく、作業性が良好になる。
【００３３】
本発明は、前述した実施形態に限定されないことは言うまでもない。
【００３４】
例えば、図１３に示されるように、仮止め部４０Ａは、規制本体部３０ａ及び規制片３０ｂに渡って形成されていてもよい。
【００３５】
規制本体部３０ａは、断面コ字状であっても断面Ｕ字状であってもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１…レンズ駆動装置、３…モータ、４…リードスクリュー、１０…ガイドシャフト、１１…圧縮コイルバネ、１２…回り止めシャフト、２０…ベース部材、３０…座屈規制部、３０ａ…規制本体部、３０ｂ…規制片、４０…仮止め部、Ｌ…回転軸線、Ｓ…回り止め部。
【図１】
2013050648.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2013050648.tif 000012
【図１１】
2013050648.tif 000013
【図１２】
2013050648.tif 000014
【図１３】
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