(57)【要約】      （修正有）【課題】シート状の素材で数ｍｍ幅のスリットヤーンを、芯糸であるコアヤーンに被覆しながら編機で編成する方法、それに使用する装置およびそれにより得られる編地を提供する。【解決手段】給糸装置として、芯糸ＣＹを供給する給糸装置とは別に、スリットヤーンＳＹを供給するために、スリットヤーン給糸装置が設けられている。芯糸ＣＹをスリットヤーンＳＹで包み込む被覆手段８０がスリットヤーン給糸装置と編成部の間に設けられている。また、スリットヤーン給糸装置から被覆手段まで、スリットヤーンＳＹが捩れず、皺にならず、表裏が反転しないようにガイドするガイド手段６１，６３が設けられている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯糸（ＣＹ）とスリットヤーン（ＳＹ）を編機に供給する装置であって、
前記芯糸（ＣＹ）を前記スリットヤーン（ＳＹ）で包み込む被覆手段（８０）が編成部（５０）の直前に設けられていること、
を特徴とするスリットヤーンの編成装置。
【請求項２】
前記被覆手段（８０）が、円筒状の糸入口（８１）、この糸入口（８１）の直径のほぼ半分の直径の中央部（８３）、長方形の糸出口（８２）を有し、前記中央部（８３）から前記糸出口（８２）に至る部分は円筒状から長方形に徐々に変化している請求項１記載の装置。
【請求項３】
前記中央部（８３）の円周（８５）と前記糸出口（８２）の長方形の外周（８６）が等しくなるように滑らかに繋がっている請求項２記載の装置。
【請求項４】
前記糸出口（８２）の前記長方形の短辺（Ｔ）が０．３〜０．７ｍｍである請求項２又は３記載の装置。
【請求項５】
前記糸出口（８２）の前記長方形の長辺（Ｌ）がＬ＝１／２×Ｗ＋α（ｍｍ）（ここでＷはスリットヤーンの幅であり、αは０〜０．６ｍｍである）である請求項２〜４のいずれかに記載の装置。
【請求項６】
前記糸出口（８２）の内面コーナー（８７）がＲ状に加工されている請求項２〜５のいずれかに記載の装置。
【請求項７】
レッグ（３０）、このレッグ（３０）によって支持されたベッド（４０）、このベッド（４０）上に配置された編成部（５０）、この編成部（５０）に編糸を供給する給糸装置、前記編成部（５０）で編成された編地を巻き取る巻取部（７０）を備えた丸編機であって、
前記給糸装置は、芯糸（ＣＹ）を供給する芯糸給糸装置と、スリットヤーン（ＳＹ）を供給するスリットヤーン給糸装置（１０，２０）からなり、
前記芯糸（ＣＹ）を前記スリットヤーン（ＳＹ）で包み込む被覆手段（８０）が前記スリットヤーン給糸装置（２０）と前記編成部（５０）の間に設けられていること、及び
前記スリットヤーン給糸装置（２０）から前記被覆手段（８０）まで、前記スリットヤーン（ＳＹ）が捩れず、皺にならず、表裏が反転しないようにガイドするガイド手段（１２，６１，６３）が設けられていること、
を特徴とするスリットヤーンの編成装置。
【請求項８】
スリットヤーン給糸装置が、前記編成部（５０）に近い側の第１給糸装置（１０）と遠い側の第２給糸装置（２０）の少なくとも２種類からなり、前記被覆手段（８０）が、前記第１給糸装置（１０）と前記編成部（５０）の間に設けられている請求項７記載の装置。
【請求項９】
前記ガイド手段が、第１給糸装置（１０）付近に設けられた第１ガイド（１２）と、前記被覆手段（８０）の直前に設けられた第３ガイド手段（６３）と、これら第１ガイド（１２）、第３ガイド手段（６３）の間に設けられた第２ガイド手段（６１）の少なくとも３個からなる請求項７又は８のいずれかに記載の装置。
【請求項１０】
前記ガイド手段が、円筒状のピンである請求項７〜９のいずれかに記載の装置。  
【請求項１１】
レッグ（３０）、このレッグ（３０）によって支持されたベッド（４０）、このベッド（４０）上に配置された編成部（５０）、この編成部に芯糸を供給する芯糸給糸装置、スリットヤーン（ＳＹ）を供給する少なくとも１つのスリットヤーン給糸装置（１０，２０）、前記編成部（５０）で編成された編地を巻き取る巻取部（７０）を備えた丸編機を使用して行う方法であって、
前記スリットヤーン給糸装置（２０）と前記編成部（５０）の間において、被覆手段（８０）を用いて前記芯糸（ＣＹ）を前記スリットヤーン（ＳＹ）で包み込む工程、
前記スリットヤーン給糸装置（２０）から前記被覆手段（８０）まで、前記スリットヤーン（ＳＹ）が捩れず、皺にならず、表裏が反転しないようにガイドする工程、
を有することを特徴とするスリットヤーンの編成方法。
【請求項１２】
前記被覆手段（８０）によって前記スリットヤーン（ＳＹ）は山折り、すなわち逆Ｖ字型にされ、その中に芯糸（ＣＹ）を包み込まれた状態となる請求項１１記載の方法。
【請求項１３】
請求項１１又は１２の方法によって編成された編地であって、前記芯糸（ＣＹ）を前記スリットヤーン（ＳＹ）で被覆した糸条を有することを特徴とする編地。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルムや不織布などのシート状の素材で数ｍｍ幅のスリットヤーンを芯糸（コアヤーン）に被覆しながら編機で編成する方法、それに使用する装置およびそれにより得られる編地に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、編機には天然繊維や化学繊維のステープルやフィラメントと呼ばれる繊維を紡績や仮撚加工して出来た編糸を使用して編成していた。近年、ポリプロピレンやポリエチレン等から成るフィルムや繊維を平行又は不定方向に整列・積層させた構造の不織布等のシート状の原料を数ｍｍ幅に裁断したスリットヤーンと呼ばれる扁平状の素材が開発された。
【０００３】
なお、合繊メーカでは捲縮加工を施していないフィラメント糸をフラットヤーンと呼んでおり、そのフラットヤーンの名称から扁平状の糸を想像するが、フラットヤーンとは捲縮加工を施していない生糸のことであり必ずしも扁平状の糸ではない。そのフラットヤーンと区別するために、本明細書では糸幅を１〜７ｍｍのシート状の素材に裁断加工した、裁断加工しないに係わらず、糸幅が１〜７ｍｍのシート状の素材をスリットヤーンと呼ぶことにする。
【０００４】
下記特許文献１には、和紙を細長く裁断した扁平糸を撚って作った糸を芯糸に巻きつけて製糸した後に、その糸を使用して編成した丸編生地が記載されている。
【０００５】
下記特許文献２には、扁平なリボン状の長尺物で多層からなる生分解性フラットヤーンを編成した布状体が記載されている。その編組織としてはタテ編み、ヨコ編み、ラッセル編み、トリコット編みなど公知の編成方法である。
【０００６】
特許文献３には、フラットヤーン（生糸）と仮撚加工糸を引き揃えしたポリエステル編地が記載されている。この編地はダブル丸編機（福原精機製作所の機種：ＬＩＬ−４ＡＬ）を使用した公知の編組織のメッシュリバーシブル編である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−０２３４４５
【特許文献２】特開２００５−２４８４０７
【特許文献３】特開２０１０−１４４２８８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前記のように特許文献１〜３は、扁平糸やフラットヤーンに関する糸およびその糸を使用した編地やその糸を編機で編成する方法や装置に関する出願であり、スリットヤーンを芯糸に被覆しながら編機で編成する技術の記載はない。そのようなスリットヤーン編成を行おうとすると、スリットヤーンがチーズ巻きボビンから解ける際に、撚りが加わり捩れながら編み込まれる問題があった。また編成されるまでに皺が出来たり、表裏が反転したりする問題もあった。
【０００９】
本発明は、スリットヤーンを如何に扁平状態のまま最終の被覆手段に導くかを解決したものであり、高機能を付加して開発された扁平状のスリットヤーンの特性を十分に発揮した付加価値に富んだ編地の編成方法やそのための装置、およびそれにより得られる編地を提供することを課題とする。
【００１０】
また、近年の経済状況から、製造工程の削減により製造コストの削減することも課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明のスリットヤーンの編成装置は、レッグ、このレッグによって支持されたベッド、このベッド上に配置された編成部、この編成部に編糸を供給する給糸装置、前記編成部で編成された編地を巻き取る巻取部を備えた丸編機であって、前記給糸装置は、芯糸を供給する芯糸給糸装置と、スリットヤーンを供給するスリットヤーン給糸装置からなり、前記芯糸を前記スリットヤーンで包み込む被覆手段が前記スリットヤーン給糸装置と前記編成部の間に設けられていること、及び前記スリットヤーン給糸装置から前記被覆手段まで、前記スリットヤーンが捩れず、皺にならず、表裏が反転しないようにガイドするガイド手段が設けられていること、を特徴とする。
【００１２】
好ましくは、スリットヤーン給糸装置が、前記編成部に近い側の第１給糸装置と遠い側の第２給糸装置の少なくとも２種類からなり、前記被覆手段が、前記第１給糸装置と前記編成部の間に設けられている。
【００１３】
好ましくは、前記被覆手段が、円筒状の糸入口、この糸入口の直径のほぼ半分の直径の中央部、長方形の糸出口を有し、前記中央部から前記糸出口に至る部分は円筒状から長方形に徐々に変化しているものである。
【００１４】
また、好ましくは、前記中央部の円周と前記糸出口の長方形の外周が等しくなるように滑らかに繋がっている。
【００１５】
前記糸出口の前記長方形の短辺（Ｔ）が０．３〜０．７ｍｍであることが好ましく、前記糸出口の前記長方形の長辺（Ｌ）がＬ＝１／２×Ｗ＋α（ｍｍ）（ここでＷはスリットヤーンの幅であり、αは０〜０．６ｍｍである）であることが好ましい。
【００１６】
さらに好ましくは、前記糸出口の内面コーナーがＲ状に加工されていることである。
【００１７】
前記ガイド手段は、第１給糸装置付近に設けられた第１ガイドと、前記被覆手段の直前に設けられた第３ガイド手段と、これら第１ガイド、第３ガイド手段の間に設けられた第２ガイド手段の少なくとも３個からなることが好ましい。
【００１８】
さらに好ましくは、前記ガイド手段は円筒状のピンである。
【００１９】
本発明のスリットヤーンの編成方法は、レッグ、このレッグによって支持されたベッド、このベッド上に配置された編成部、この編成部に芯糸を供給する芯糸給糸装置、スリットヤーンを供給する少なくとも１つのスリットヤーン給糸装置、前記編成部で編成された編地を巻き取る巻取部を備えた丸編機を使用して行う方法であって、前記スリットヤーン給糸装置と前記編成部の間において、被覆手段を用いて前記芯糸を前記スリットヤーンで包み込む工程、前記スリットヤーン給糸装置から前記被覆手段まで、前記スリットヤーンが捩れず、皺にならず、表裏が反転しないようにガイドする工程、を有することを特徴とする。
【００２０】
好ましくは、前記被覆手段によって前記スリットヤーンは山折り、すなわち逆Ｖ字型にされ、その中に芯糸を包み込まれた状態となることである。
【００２１】
本発明の編地は、前記装置又は方法によって編成された編地であって、前記芯糸を前記スリットヤーンで被覆した糸条を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の方法及び装置によれば、高機能を付加して開発された扁平状のスリットヤーンを芯糸に包み込んだ状態で被覆し編成しているので、スリットヤーンおよび芯糸のそれぞれの特性を発揮した糸条によって編成された編地が得られる。また、その糸条は製糸工程を必要とせずに編機の機上で得られるために、製造コストが削減できる。さらに、製糸工程でボビンに糸条を巻き付けた時に芯糸にスリットヤーンを包み込んだ状態では、安定性に欠け芯糸からスリットヤーンが外れやすいが、本発明の製造方法ではスリットヤーンを芯糸に包み込んだ直後に編成するのでそのような不具合が発生しない。
【００２３】
以下添付の図面に基づき、本発明の実施例を説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】丸編機全体の正面図である。
【図２】本発明における編糸の供給経路を示した正面図である。
【図３】本発明における被覆手段を取り付けたキャリアプレートからなるヤーンキャリアの拡大図である。
【図４】本発明における編成部の編糸の供給経路を示した概略図である。
【図５ａ】本発明における被覆手段の斜視図である。
【図５ｂ】本発明における被覆手段の背面図である。
【図６】本発明における編成方法による編組織図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
１．丸編機の概略
図１は編機の全体図であり、２種類の第１，第２給糸装置１０，２０、これらの給糸装置を駆動する第１，第２駆動プーリ１１，２１、複数個のレッグ３０、これらのレッグ３０によって支持されたベッド４０、ベッド上に配置された編成部５０を示している。第１，第２駆動プーリ１１，２１から駆動ベルトを介して第１，第２給糸装置１０，２０が駆動されているが、便宜上駆動ベルトは図示していない。
【００２６】
編成部５０には、図示はしていないが、複数のシリンダ編針が垂直方向に滑動自在なシリンダの針溝に収容されている。シリンダに対向してシリンダ編針の制御カムを備えたカムホルダがカムリングに支承されている。編糸は、後に詳述するように、第１，第２給糸装置１０，２０から複数のガイド手段１２，６１，６３およびガイド穴１３，６２を経て、被覆手段８０を備えたヤーンキャリア６０からシリンダ編針へ供給される。
【００２７】
ダブルニット丸編機では、シリンダの上方にシリンダと同期回転するニードルダイヤルハブ５１が設けられている。ニードルダイヤルハブ５１には複数のダイヤル編針が水平方向に滑動自在な針溝を有するニードルダイヤルが取り付けられている。ベッド４０内にはシリンダを駆動するためのギアリング４１が配置され、ニードルダイヤルハブ５１を駆動するためのトップギア４２がベッド上方のダイヤルヨーク４３上に回転可能に支持され、ギアリング４１とトップギア４２は同期回転するようにドライビングシャフト４４で連結されている。トップギア４２はトップギアカバー４５で覆われ、トップギアカバー４５上には複数本のポスト４６が立てられてあり、その上部は連結部材４７によって水平部材４８が固定されている。ベッド４０の下方には、編成された編地を巻き取る巻取部７０が設置されている。
【００２８】
２．給糸装置
スリットヤーンは糸に伸度がないため、通常は１つの給糸装置を使用するところ、この実施例では、図１に示すように、２種類の給糸装置（第１、第２給糸装置１０、２０）を使用している。第１給糸装置１０を駆動するのは第１駆動プーリ１１である。この駆動プーリ１１は、編機を駆動しているギアボックス４９を駆動源として駆動され、駆動ベルト（図示省略）を介して、第１給糸装置１０（例えば、ドイツのMemminger-IRO社製ＭＰＦ）を駆動する。第２給糸装置２０を駆動するのは第２駆動プーリ２１である。この第２駆動プーリ２１は、前記のトップギア４２を駆動源として駆動され、駆動ベルト（図示省略）を介して、第２給糸装置２０（例えば、ドイツのMemminger-IRO社製ＭＥＲ）を駆動する。２種類の給糸装置１０，２０は同様に水平部材４８から垂下する連結棒１４，２３を介して取付リング１５，２４に固定されている。
【００２９】
なお、使用する第１，第２給糸装置１０，２０は上記の記載に限定されずに、編糸の素材に応じて適宜変更できるものとする。
【００３０】
スリットヤーンＳＹにより被覆される芯糸ＣＹは、図示しないが、別に編機の周囲に設置されたクリールスタンドなどの糸ボビンを経由して、第１給糸装置１０に給糸される。
【００３１】
３．給糸装置及び方法の実施例
本発明の１実施例に係る編糸供給方法について説明する。
【００３２】
まず、スリットヤーンＳＹがチーズ巻きされたボビン２５から第２給糸装置２０により「転がし給糸」される。（図２）
【００３３】
次に、第２給糸装置２０から送り出されたスリットヤーンＳＹは、第１給糸装置１０の糸巻きフィードホイル１６に捩れないように、スリットヤーンＳＹが重ならない範囲で巻き付けて、取付リング１５に取付けた第１ガイド穴１３に送り出される。（図２）
【００３４】
第１ガイド穴１３の手前に第１ガイド手段１２が取付けられている。第１給糸装置１０から送り出されたスリットヤーンＳＹは、第１ガイド手段１２を介して、第１ガイド穴１３に通され、編機の編成部５０がある下方向に方向転換される。（図２）
【００３５】
さらに、スリットヤーンＳＹは、第２ガイド手段６１を介して、第２ガイド穴６２に通され、ヤーンキャリア６０がある下方向に方向転換される。さらに、スリットヤーンＳＹは第３ガイド手段６３に導かれ、被覆手段８０の糸入口８１の中心方向に方向転換される。（図４）
【００３６】
スリットヤーンＳＹは第３ガイド手段６３を介して被覆手段８０の糸入口８１に通される。（図４）
【００３７】
また、別の第１給糸装置（図示せず）から送り出された芯糸ＣＹは、別のヤーンガイド穴を経由してスリットヤーン下側でスリットヤーンＳＹの幅方向の中央部に沿わせて被覆手段８０の糸入口８１に通される。（図４）
【００３８】
被覆手段８０の糸出口８２から出たスリットヤーンＳＹは、被覆手段８０によって山折り（逆Ｖ字型）され、その中に芯糸ＣＹを包み込まれて、針に供給される。（図４）
【００３９】
前記ガイド手段１２，６１，６３は、直径が２．５ｍｍ程度の円筒状のピンが好ましい。円筒状のピンは、図４に示すような直線状のピン６３でもよいが、全体をなだらかに湾曲させてもよい。湾曲させるとき、図４のピン６３の場合を例に取ると、ピンの両端を被覆手段８０側に曲げて、湾曲中央部の背部をスリットヤーンＳＹが通過するようにする。そのようにすることにより、スリットヤーンＳＹが湾曲中央部の背部に乗り上げてスリットヤーンの皺が伸びる効果がある。ガイド手段の設置位置と設置数は、編機の種類によって適宜対応するように変更するものとする。
【００４０】
図３は本実施例における芯糸ＣＹがスリットヤーンＳＹに被覆される被覆手段８０を有するヤーンキャリア６０を示している。糸入口８１および糸出口８２を備えた被覆手段８０がキャリアプレート６４の下方に一体的に設けられている。被覆手段８０とキャリアプレート６４は一体物でも、個別に製造して一体的に固定してもよく、その固定方法は接着、溶着など手段を問わない。被覆手段８０とキャリアプレート６４はそれらの目的を達成すれば個別に設置してもよい。
【００４１】
糸出口８２の右側部８９は、編針のラッチが閉じ始める位置にある。
【００４２】
キャリアプレート６４の左傾斜部６５は、編針の開いたラッチが編糸を給糸される前に閉じないように、張出し部６６で開いたラッチをカバーするように限界まで広げるのが好ましい。
【００４３】
図３に示すように、糸入口８１に入った芯糸ＣＹとスリットヤーンＳＹは被覆手段８０の内部を通過し、糸出口８２から出て、芯糸ＣＹがスリットヤーンＳＹに包み込まれて、ラッチが閉じる編成点に到達する。
【００４４】
図５a、図５ｂは本実施例におけるスリットヤーンＳＹを芯糸ＣＹに被覆する被覆手段８０を示している。被覆手段８０は、一方に糸入口８１と他方に糸出口８２を有する。円筒状の糸入口８１から、糸入口８１の直径のほぼ半分の直径の中央部８３に至る傾斜部８４はテーパー状に変化している。中央部８３から糸出口８２に至る部分は中央部８３の円筒状から糸出口８２の長方形に徐々に変化している。中央部８３の円周８５と糸出口穴８２の長方形の外周８６は、等しくなるように滑らかに繋がっていることが好ましい。
【００４５】
糸出口８２は縦長の長方形の穴となっている。また、糸出口の内面コーナー８７がＲ状に加工されていることが好ましい。
【００４６】
糸出口穴８２の幅（Ｔ）は０．３〜０．７ｍｍが好ましく、さらに０．５ｍｍが好ましい。芯糸ＣＹを包み込んだスリットヤーンＳＹがこの幅をスムーズに通り抜ければ良い。
【００４７】
糸出口穴８２の長さ（Ｌ）は使用するスリットヤーンＳＹの幅に応じて変化することが好ましい。例えば、糸出口穴８２の長さ（Ｌ）は、スリットヤーンの幅（Ｗ）に対して、
Ｌ＝１／２×Ｗ＋α
であり、αは０〜０．６ｍｍの範囲が好ましい。したがって、スリットヤーンの幅（Ｗ）として、５ｍｍを使用した場合、糸出口穴８２の長さ（Ｌ）は、２．５〜３．１ｍｍが好ましく、特に２．６ｍｍが好ましい。
【００４８】
中央部の円周８５と糸出口穴８２の長方形の外周８６が等しくなるようにするには、中央部８３の直径は２．０ｍｍが好ましく、糸入口８１の直径は中央部８３の直径のほぼ２倍の４．０ｍｍが好ましい。
【００４９】
この寸法に規制することにより、ほぼ半分に折畳まれたスリットヤーンは、ずれることなく半分に畳まれた状態で編針に編み込まれる。なお、使用するスリットヤーンＳＹの幅は３〜７ｍｍが好ましい。
【００５０】
４．編地製造の実施例
以下の条件で本発明に係わる装置を使用して編成を行った。
＜使用機種＞  Ｖ−ＬＥＣ６Ｆ  １９インチ  シリンダ６ゲージ／ダイヤル２４ゲージ
福原精機製作所製造
＜編組織＞  クォーターゲージ・リバーシブル編
＜使用糸＞  シリンダ天竺部：５ｍｍ幅スリットヤーン
製品名：ミライフ  タイプ：ＴＹグレード（直交積層布）
ＪＸ日鉱日石ＡＮＣＩ社製
芯糸  ポリエステル  56 dtex 36 filament
ダイヤル天竺部：綿糸  ３０番手
タック部：ナイロン加工糸  33 dtex 10 filament
【００５１】
上記の編組織の編成方法を図６により説明する。図のように配列されたシリンダ針５２およびダイヤル針５３で編成する。第１給糸口〔１〕では芯糸ＣＹを包み込んだスリットヤーンが供給され、シリンダ針５２によってニットされる。第２給糸口〔２〕および第３給糸口〔３〕では綿糸ＭＹが供給され、ダイヤル針５３によってニットされる。第４給糸口〔４〕ではナイロン加工糸ＮＹが供給され、全てのシリンダ針５２と３本おきのダイヤル針５３によってタックされる。
【００５２】
なお、芯糸ＣＹを包み込んだスリットヤーンＳＹが編成可能な編組織は、クォーターゲージ・リバーシブル編に限定されるものではない。
【００５３】
また、芯糸ＣＹを包み込んだスリットヤーンＳＹはシリンダ針に限定して供給されるものでなく、ダイヤル針やスリットヤーンに伸度のある素材を使用すればシリンダ針とダイヤル針の両方に供給が可能である。
【００５４】
編組織としては、シングルニット機で天竺編、鹿の子編、インレー編など、ダブルニット機で両面編が可能である。さらに、芯糸に例えば銅線のような金属糸を使用することにより電磁波シールドを目的とした編地を得ることができる。
【符号の説明】
【００５５】
１０   第１給糸装置
１１   第１駆動プーリ
１２   第１ガイド手段
１３   第１ガイド穴
１４   連結棒
１５   取付リング
１６   フィードホイル
２０   第２給糸装置
２１   第２駆動プーリ
２３   連結棒
２４   取付リング
２５   ボビン
４０   ベッド
４１   ギアリング
４２   トップギア
４３   ダイヤルヨーク
４４   ドライビングシャフト
４５   トップギアカバー
４６   ポスト
４７   連結部材
４８   水平部材
４９   ギアボックス
５０   編成部
５１   ニードルダイヤルハブ
５２   シリンダ針
５３   ダイヤル針
〔１〕 第１給糸口
〔２〕 第２給糸口
〔３〕 第３給糸口
〔４〕 第４給糸口
６０   ヤーンキャリア
６１   第２ガイド手段
６２   第２ガイド穴
６３   第３ガイド手段
６４   キャリアプレート
６５   左傾斜部
６６   張り出し部
７０   巻取部
８０   被覆手段
８１   糸入口
８２   糸出口
８３   中央部
８４   傾斜部
８５   中央部の円周
８６   長方形の外周
８７   内面コーナー
ＣＹ   芯糸
ＳＹ   スリットヤーン
【図１】
2013189719.tif 000003
【図２】
2013189719.tif 000004
【図３】
2013189719.tif 000005
【図４】
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【図５ａ】
2013189719.tif 000007
【図５ｂ】
2013189719.tif 000008
【図６】
2013189719.tif 000009