(57)【要約】【課題】  循環型のオゾン液生成装置において、オゾンガスが装置外に漏れ出した場合に、自動制御によりオゾン液を生成する動作を停止させ、オゾンガスの漏出を抑制することができるオゾン液生成装置を実現する。【解決手段】  オゾンガスを発生するオゾン発生器１０１と、オゾンガスと液体を混合し、オゾン液を生成する気液混合部１０２と、気液混合部１０２に液体を導入する液体導入手段２０１と、オゾン液を貯蓄し、オゾン液とオゾンガスに分離する貯液槽１０３と、貯液槽１０３に貯蓄しているオゾン液の水位を検出する水位センサ２０２と、各手段を制御する制御手段を備えたオゾン液生成装置１００において、制御手段は、水位センサ２０２が、貯液槽１０３に貯蓄しているオゾン液の水位が所定値を超えたことを検知した際に、オゾン発生器１０１と液体導入手段２０１の動作を停止させることを特徴とする。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
オゾンガスを発生するオゾン発生手段と、
前記オゾンガスと液体を混合し、オゾン液を生成する気液混合手段と、
前記気液混合手段に前記液体を導入する液体導入手段と、
前記オゾン液を貯蓄し、オゾン液とオゾンガスに分離する気液分離手段と、
前記気液分離手段に貯蓄している前記オゾン液の水位を検出する水位検出手段と、
各手段を制御する制御手段を備えたオゾン液生成装置において、
前記制御手段は、前記水位検出手段が、前記気液分離手段に貯蓄しているオゾン液の水位が所定値を超えたことを検知した際に、前記オゾン発生手段と前記液体導入手段の動作を停止させることを特徴とするオゾン液生成装置。
【請求項２】
オゾンガスを発生するオゾン発生手段と、
前記オゾンガスと液体を混合し、オゾン液を生成する気液混合手段と、
前記オゾン液を貯蓄し、オゾン液とオゾンガスに分離する気液分離手段と、
前記気液分離手段に貯蓄している前記オゾン液の水位を検出する水位検出手段と、
各手段を制御する制御手段を備えたオゾン液生成装置において、
前記気液分離手段は、分離したオゾンガスを前記オゾン発生手段に供給するための気体導出口及び前記気体導出口を開閉制御することができる開閉制御手段を備え、
前記制御手段は、前記水位検出手段が、前記気液分離手段に貯蓄しているオゾン液の水位が所定値を超えたことを検知した際に、前記オゾン発生手段の動作を停止させ、前記気液分離手段の気体導出口を閉状態にすることを特徴とするオゾン液生成装置。
【請求項３】
前記気液分離手段は、分離したオゾンガスを前記オゾン発生手段に供給するための気体導出口及び前記気体導出口を開閉制御することができる開閉制御手段を備え、
前記開閉制御手段は、前記水位検出手段が、前記気液分離手段に貯蓄しているオゾン液の水位が所定値を超えたことを検知した際に、前記気液分離手段の気体導出口を閉状態にすることを特徴とする請求項１に記載のオゾン液生成装置。
【請求項４】
前記気液分離手段は、分離したオゾンガスを前記オゾン発生手段に供給するための気体導出口及び前記気体導出口を開閉することができるフロート弁を備え、
前記水位検出手段は、前記フロート弁の高さを検知することを特徴とする請求項１に記載のオゾン液生成装置。
【請求項５】
前記開閉制御手段は、電磁弁で構成されることを特徴とする請求項２または３に記載のオゾン液生成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オゾン液を生成するオゾン液生成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、オゾン液生成装置は、オゾン発生器と気液混合器を備え、オゾン発生器で発生させたオゾンガスを水などの液体と混合させ、オゾン液を生成している。オゾン液生成装置には、大きく分けて非循環型と循環型がある。非循環型オゾン液生成装置は、オゾン発生器で発生させたオゾンガスを水などの液体と混合させ、オゾン液を生成するとともに、水などの液体に溶け込めずに残ったオゾンガスは、一旦保存槽などの密閉容器内部にストックされ、ガス分解してから外部に排出されるか、あるいはオゾンフィルタなどを通じて人体に影響がない程度のオゾン濃度にしてから外部に排出される。
【０００３】
一方、循環型のオゾン液生成装置は、オゾン液を生成した際に、水などの液体に溶け込めずに残ったオゾンガスを回収して、再度オゾン発生器に送り、この排オゾンガスを用いてさらに濃度の高いオゾンガスを生成する方式である。オゾン発生器で発生させた大部分のオゾンガスは、水に対して溶解しきれないため、非循環型オゾン液生成装置では、オゾン液生成の効率が悪かった点を、循環型とすることで、オゾンガスの利用効率を高めることが出来る。
【０００４】
例えば、特許文献１には、循環型のオゾン液生成装置を開示しており、図５は、特許文献１に示されたオゾン液生成装置５００の全体構成を示すブロック図である。オゾン発生器５０１と気液混合器５０２と気体と液体に気液分離する機能を有する密閉タンク５０３と、密閉タンク５０３とオゾン発生器５０１とを接続するガス返送路５０４とを備え、密閉タンク５０３によって分離されたオゾンガスを、ガス返送路５０４を介して除湿器５０５を経由して、オゾン発生器５０１に供給する。このため、排ガスに含まれる未溶解のオゾンガスを再利用することが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平２−２０７８９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に示されるオゾン液生成装置５００を含む循環型のオゾン液生成装置において、オゾンガスが通る経路の経年劣化、破損、組み付けミス等により高濃度のオゾンガスが装置外に漏れ出してしまう危険性がある。オゾンガスは、人体に有害であるという問題がある。さらに、オゾンガスが経路から漏れ出すと、密閉タンク５０３内の圧力低下により、密閉タンク５０３に貯蓄しているオゾン液の水位が上昇し、オゾン液の装置外への流出や、オゾン発生器５０１へのオゾン液の浸水による性能の低下や装置の劣化・故障等が発生する可能性がある。
【０００７】
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、オゾン液生成装置において、オゾンガスが装置外に漏れ出したと場合に、自動制御によりオゾン液を生成する動作を停止させ、オゾンガスの漏出を抑制することができるオゾン液生成装置を実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、オゾンガスを発生するオゾン発生手段と、オゾンガスと液体を混合し、オゾン液を生成する気液混合手段と、気液混合手段に液体を導入する液体導入手段と、オゾン液を貯蓄し、オゾン液とオゾンガスに分離する気液分離手段と、気液分離手段に貯蓄しているオゾン液の水位を検出する水位検出手段と、各手段を制御する制御手段を備えたオゾン液生成装置において、制御手段は、水位検出手段が、前記気液分離手段に貯蓄しているオゾン液の水位が所定値を超えたことを検知した際に、オゾン発生手段と液体導入手段の動作を停止させることを特徴とする。
【０００９】
本発明は、オゾンガスを発生するオゾン発生手段と、オゾンガスと液体を混合し、オゾン液を生成する気液混合手段と、オゾン液を貯蓄し、オゾン液とオゾンガスに分離する気液分離手段と、気液分離手段に貯蓄しているオゾン液の水位を検出する水位検出手段と、各手段を制御する制御手段を備えたオゾン液生成装置において、気液分離手段は、分離したオゾンガスをオゾン発生手段に供給するための気体導出口及び気体導出口を開閉制御することができる開閉制御手段を備え、制御手段は、水位検出手段が、気液分離手段に貯蓄しているオゾン液の水位が所定値を超えたことを検知した際に、オゾン発生手段の動作を停止させ、気液分離手段の気体導出口を閉状態にすることを特徴とする。
【００１０】
また、気液分離手段は、分離したオゾンガスをオゾン発生手段に供給するための気体導出口及び気体導出口を開閉することができる開閉制御手段を備え、開閉制御手段は、水位検出手段が、気液分離手段に貯蓄しているオゾン液の水位が所定値を超えたことを検知した際に、気液分離手段の気体導出口を閉状態にすることを特徴としても良い。
【００１１】
また、気液分離手段は、分離したオゾンガスをオゾン発生手段に供給するための気体導出口及び気体導出口を開閉することができるフロート弁を備え、水位検出手段は、フロート弁の高さを検知することを特徴としても良い。
【００１２】
また、開閉制御手段は、電磁弁で構成されることを特徴としても良い。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、オゾン液生成装置において、オゾンガスが漏出した場合に、自動制御によりよりオゾン液を生成する動作を停止させ、オゾンガスの漏出を抑制することができるオゾン液生成装置を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態１に係るオゾン液生成装置の概略図である。
【図２】実施形態１に係るオゾン液生成装置の概略図である。
【図３】実施形態２に係る貯液槽の断面図である。
【図４】実施形態３に係るオゾン液生成装置の概略図である。
【図５】特許文献１に係るオゾン液生成装置の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について図を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【００１６】
＜実施形態１＞
図１は、本実施形態に係るオゾン液生成装置１００の概略図である。オゾン液生成装置１００には、オゾンガスを発生するオゾン発生手段としてのオゾン発生器１０１と、液体とオゾンガスを混合する気液混合部１０２と、液体を貯液するとともに、気体と液体を分離する気液分離手段としての貯液槽１０３と、オゾン液生成装置１００の外部から気体を導入する気体導入手段１０５、そして、これら装置間に気体または液体を循環させるために、経路ａ、ｂ、ｃとからなる循環経路Ａが設けられている。
【００１７】
オゾン発生器１０１は、空気または酸素などの気体を導入する経路ａと接続された導入口１０６と、金属などの電極（図示せず）により形成され、導入された空気や酸素を材料にオゾンガスを発生するオゾン発生電極と、オゾンガスを導出する導出口１０７を備えている。オゾン発生器１０１は、絶縁物を挟んだ電極間に交流電圧を印加して無声放電を発生させ、電極間に大気圧以上の空気または酸素などの気体を通過させることによりオゾンガスを生成するオゾン発生手段としての役割を担う。導入口１０６より導入された酸素または空気に含まれる酸素の一部などからオゾンガスが生成され、導出口１０７から導出される。ここで、オゾン発生器１０１は、導入される空気や酸素などの気体からオゾンガスを生成する構成であれば、一般的なオゾン発生器を用いることが可能である。
【００１８】
気液混合部１０２は、オゾン液生成装置１００の外部から水などの液体を導入する導入口１０８と、経路ｂに接続され、オゾンガスや空気などの気体を導入する導入口１０９と、経路ｃと接続され、気体と液体を混合した気液混合体を導出する導出口１１０とを備えており、導入口１０８の手前には液体の導入を制御する液体導入手段２０１が設けられている。液体導入手段２０１は、任意に液体の導入を制御することができる。導入口１０８から導入された水などの液体は、導入口１０９から導入された空気やオゾンガスなどの気体と混合され、導出口１１０からオゾン液などの気液混合体として導出される。
【００１９】
ここで、気液混合体とは、液体に気体が溶解した液体、または、液体に気体が気泡として含まれた液体を示し、オゾン液とは、液体にオゾンガスが溶け込んだオゾン溶液または、液体にオゾンガスが気泡として混合されるオゾンバブル液が含まれる。また、オゾンガスが混合される液体は、水や農耕用の溶媒として利用される栽培養液や医療用の溶媒として利用される溶液などである。
【００２０】
貯液槽１０３は、液体や気体が貯蔵できる密封可能な容器などからなる。経路ｃに接続され液体を導入する導入口１１１と、オゾン液生成装置１００の外部へ水やオゾン液などの液体を導出する排水口１１２と、貯液槽１０３内のオゾン液の水位を検知する水位検知手段としての水位センサ２０２と、経路ａに接続され、空気やオゾンガスなどの気体を導出する気体導出口１１３とを備える。貯液槽１０３の下層に導入された液体が貯液され、上層に空気やオゾンガスなどの気体が貯蔵され、気体と液体を分離することが可能であり、気液分離手段としての役割を担う。ここで、密封可能な容器とは物理的に密封された空間ではなく、気体が液体により閉じ込められた空間をもつ容器が含まれる。容器内に気体を封止することができれば、常時、排水口１１２から水が導出されていても密封状態として表現する。
【００２１】
排水口１１２は、オゾンガスや空気などの気体が気泡として流出することを抑制するため、排水口１１２の底面近傍に設けることが好ましい。気体導出口１１３は効率的に気体を導出させるため、排水口１１２の天井及び天井近傍に設けられることが好ましい。貯液槽１０３の形状は、円筒や多角柱や多角錐や円錐形状などの一般的な形状に形成させてよい。また、貯液槽１０３の大きさは設計に応じて、適宜、調整することが可能であり、配管の一部を広げて貯液槽を形成させても構わない。
【００２２】
例えば、貯液槽１０３は、オゾン液を貯液槽１０３の導入口１１１から導入する場合、オゾン液に気泡として含まれていたオゾンガスや空気などの気体が幾分か分離され、貯液槽１０３の上層に貯蔵され、貯液槽１０３の下層に液体にオゾンガスが溶解したオゾン液が貯液される。また、気体導出口１１３は、貯液槽１０３に設けられた排水口１１２の位置より、重力方向に対して高い位置に設けられ、気液分離されたオゾンガスは経路ａを通じて排出される。
【００２３】
水位センサ２０２は、貯液槽１０３内に設けられ、貯液槽１０３内のオゾン液の水位を検知する水位検知手段として機能する。水位センサとしては、光センサ、熱センサあるいは圧力センサなど様々な検知手段を用いることができる。
【００２４】
循環経路Ａはホースやパイプなどからなる配管系から形成され、貯液槽１０３の気体導出口１１３とオゾン発生器１０１の導入口１０６との間を接続する経路ａと、オゾン発生器１０１の導出口１０７と気液混合部１０２の導入口１０９との間を接続する経路ｂと、気液混合部１０２の導出口１１０と貯液槽１０３の導入口１１１との間を接続する経路ｃから構成されている。経路ａは、その途中に開設して設けられた開設口１１４を備え、オゾン液生成装置１００の外部から内部への気体の導入を制御する気体導入手段１０５と接続されている。
【００２５】
また、経路ａは貯液槽１０３の気体導出口１１３と開設口１１４との間に第２の逆止弁１１８を設けてもよい。第２の逆止弁１１８は、気体導出口１１３から開設口１１４へ向かって気体が流動するように、外部口１１６から導入される気体が経路ａを介して貯液槽１０３の気体導出口１１３から侵入することを防止する。  気体導入手段１０５は、第１の逆止弁１１５が設けられた経路ｄにより構成され、経路ｄの一方は、経路ａの経路の途中に設けられた開設口１１４と連通して接続され、もう一方は大気または酸素や空気を貯蔵したガスボンベなどと連通した外部口１１６が形成されている。ここで、逆止弁とは、気体や液体などの流体が流動する配管などに取り付けられ、流体がある方向から逆方向への流れを止めるための制御弁である。逆止弁が設けられた経路は流体を一方向にのみ流動させることが可能となる。このため、第１の逆止弁１１５が設けられた経路ｄは、外部口１１６から経路ｂへの一方向にのみ気体を流動させるため、循環経路から外部への気体の解放を防止する。
【００２６】
なお、気体導入手段１０５は、オゾン液生成装置１００の外部から内部へ気体の導入が可能な手段であればよく、開設口１１４に配管を介さず、逆止弁を備えた構成としても構わない。また、逆止弁の代わりにオゾン液生成装置１００への導入を制御可能な開閉バルブや電子的に制御が可能な電磁バルブ等により構成してもよい。
【００２７】
また、配管ｄにはオゾンガスを還元する機能を有するオゾンフィルタ１１７を設けてもよい。オゾンフィルタ１１７はフィルタを通るオゾンガスを分解することが可能なため、万が一、第１の逆止弁１１５がオゾンガスに腐食されて破損した場合にも、オゾン液生成装置１００の内部のオゾンガスが外部空間に漏れ出すのを防ぎ、外部口１１６から気体を安全に開放することができる。なお、オゾンフィルタ１１７はオゾン分解触媒を格子状に構成した紙やアルミニウム付着させたものなど一般的なオゾンフィルタを配置する。
【００２８】
次に、本発明のオゾン液生成装置１００においてオゾン液を生成する動作について説明する。まず、気体導入手段１０５から供給した空気などの気体をオゾン発生器１０１に送り、オゾンガスを生成する。次に、生成したオゾンガスを気液混合部１０２に送り、水などの液体と混合することによってオゾン液を生成する。生成したオゾン液は、貯液槽１０３に送られ、貯液槽１０３に貯蔵される。貯蔵するオゾン液を使用する場合、排水口１１２からオゾン液を取りだすことができる。また、貯液槽１０３の上層には、分離したオゾンガスや空気などの気体が生じる。この分離した気体は、経路ａを通じてオゾン発生器１０１に送られ、再びオゾン液を生成するために再利用される。このように貯液槽１０３で分離したオゾンガスを再利用することによって、オゾンガス及びオゾン液は、図１に示すように、貯液槽１０３→経路ａ→オゾン発生器１０１→経路ｂ→気液混合部１０２→経路ｃ→貯液槽１０３の順に循環することになる。この結果、オゾン発生器１０１は、水に溶解しきれず気液分離されたオゾンガスを含む気体をもとにより高濃度なオゾンガスを生成するため、気体を循環させずにオゾン液を生成させる構成に比べ、より高濃度なオゾン液を生成することが可能となる。また、オゾン液を生成している間に、排水口１１２からオゾン液を排出すると、オゾン液生成装置１００内の気体の量が減少するため、適宜、気体導入手段１０５より空気等の気体をオゾン液生成装置１００内に供給する。
【００２９】
次に、本発明のオゾン液生成装置１００の制御について説明する。図２は、図１のオゾン液生成装置１００に制御手段２０３を備え、制御手段２０３とオゾン発生器１０１、液体導入手段２０１、水位センサ２０２との関係を示した概略図であり、制御手段２０３は、オゾン発生器１０１、液体導入手段２０１、及び水位センサ２０２と電気的に接続されている。このとき、オゾンガスが通る経路ａ、ｂにおいて経年劣化、破損、組み付けミス等により高濃度のオゾンガスが装置外に漏出した場合、貯液槽１０３内の圧力低下により、貯液槽１０３に貯蓄しているオゾン液の水位が上昇する。オゾン液の水位が、あらかじめ定められた所定値を超えると、水位センサ２０２によって検知され、制御手段２０３に信号が送られる。制御手段２０３は、その信号を受け取ると、オゾンガス及びオゾン液の生成を停止するために、オゾン発生器１０１及び液体導入手段２０１にそれぞれの動作を停止する信号を送る。オゾン発生器１０１を停止することで、オゾンガスの生成を停止させ、さらに、液体導入手段２０１を停止することで、オゾン液生成装置１００内の液体の流れを停止させることができる。その結果、オゾン液を生成する動作を停止することができ、装置外へのオゾンガスの漏出や貯液槽１０３内のオゾン液の水位上昇を停止させることができる。
【００３０】
＜実施形態２＞
本実施形態のオゾン液生成装置は、貯液槽１０３にフロート弁２０４から構成される開閉手段が配置され、貯液槽１０３内のオゾン液の水位を検知するために、フロート弁の高さを検知する水位センサ２０２’が配置されていること以外は、実施形態１のオゾン液生成装置と同様の構成を有している。
【００３１】
図３は、フロート弁２０４及び水位センサ２０２’を備えた貯液槽１０３の一実施形態を示す断面図である。貯液槽１０３は、オゾン液を導入する導入口１１１と、オゾン液を導出する排水口１１２と、気体を導出する気体導出口１１３を有し、気体導出口１１３を開閉するフロート弁２０４と水位センサ２０２’を貯液槽１０３内に有する。
【００３２】
フロート弁２０４は、フロート２０５とフロート栓２０６とフロートガイド２０７から構成される。フロート２０５は、貯液槽１０３に貯液されるオゾン液の比重より小さな値を有する物質からなる物体または中空の物体などにより形成され、貯液槽１０３に貯液されたオゾン液に浮かべられ、液面の高さに応じて上下し、液面の上昇に応じて上昇し、液面の下降に応じて下降する。フロート栓２０６は、気体導出口１１３と接触し、流路を塞ぐ栓としての役割を果たし、円錐形状、円柱状、角柱状、球状、平板、円板などの形状をしている。
【００３３】
フロートガイド２０７は、棒線状や平板状などに形成され、一端が貯液槽１０３に接続され、もう一端がフロート２０５と接続されている。また、フロートガイド２０７は、貯液槽１０３との接続点とフロート２０５との接続点との間の接続間の一部または全面にフロート栓２０６が設けられ、貯液槽に貯液された液面の上昇に応じて、フロート２０５が上昇し、フロート栓２０６が気体導出口１１３を閉塞するように設けられている。
【００３４】
このため、貯液槽１０３に貯液されたオゾン液の水位が所定の水位より低いときは、気体導出口１１３は開状態となり、貯液槽１０３にオゾン液を貯液し所定の水位以上になったときは、気体導出口１１３はフロート弁２０４により塞がれ、閉状態となる。例えば、図３では、気体導出口１１３が開状態のときのフロート弁２０４を実線で示し、気体導出口１１３を塞ぐ閉状態のときのフロート弁２０４を点線で示している。
【００３５】
水位センサ２０２’は、貯液槽１０３内に設けられ、貯液槽１０３内のオゾン液の水位を検知するために、フロート弁２０４の高さを検知する水位検知手段として機能する。例えば、水位センサ２０２’は、液面の高さに応じて上下するフロート２０５の高さを検知することで、貯液槽１０３内のオゾン液の水位を検知することができる。水位センサとしては、光センサあるいは圧力センサなど様々な検知手段を用いることができる。
【００３６】
このとき、実施形態１の図２と同様に、オゾンガスが通る経路ａ、ｂにおいて経年劣化、破損、組み付けミス等により高濃度のオゾンガスが装置外に漏出した場合、貯液槽１０３内の圧力低下により、貯液槽１０３に貯蓄しているオゾン液の水位が上昇し、フロート弁２０４の高さが上昇する。フロート弁２０４の高さが、あらかじめ定められた所定値を超えると、水位センサ２０２’によって検知され、制御手段２０３に信号が送られる。制御手段２０３は、その信号を受け取ると、オゾンガス及びオゾン液の生成を停止するために、オゾン発生器１０１及び液体導入手段２０１にそれぞれの動作を停止する信号を送る。オゾン発生器１０１を停止することで、オゾンガスの生成を停止させ、さらに、液体導入手段２０１を停止することで、オゾン液生成装置１００内の液体の流れを停止させることができる。その結果、オゾン液を生成する動作を停止することができ、装置外へのオゾンガスの漏出や貯液槽１０３内のオゾン液の水位上昇を停止させることができる。
【００３７】
さらに、貯液槽１０３内のオゾン液の水位が上昇し続けても、フロート栓２０６が気体導出口１１３を閉塞するため、気体導出口１１３からのオゾン液の流出を防ぐこともできる。オゾン液が気体導出口１１３から流出した場合、経路ａ、ｂでオゾンガスの漏出している箇所からオゾン液が装置外へ流出したり、オゾン発生器１０１へのオゾン液の浸水によって性能の低下や装置の劣化・故障等が発生する可能性がある。しかしながら、図３のように気体導出口１１３を開閉するフロート弁２０４を備えることによって、オゾンガスの漏出だけでなく、オゾン液の流出を防ぐことができる。
【００３８】
なお、フロート弁２０４は、オゾン液の液面の高さに応じて上下し、気体導出口１１３の開閉をすることができれば良く、実施形態２で示したフロート弁２０４の構成に限定されない。例えば、フロート２０５は、必ずしもフロートガイド２０７の端に設けられる必要はなく、フロートガイド２０７の中間部分でフロート２０５と接続されていてもよい。また、フロートガイド２０７とフロート栓２０６とを個別に形成して接続させてもよいし、一体に形成させてもよい。例えば、フロートガイド２０７を気体導出口１１３を閉塞可能なゴム等の弾力部材で形成し、フロートガイド２０７の役割と、流路を塞ぐフロート栓２０６としての役割を兼ねさせても良い。
【００３９】
また、水位センサ２０２’が、制御手段２０３に信号を送るタイミングは、フロート栓２０６が気体導出口１１３を閉塞したときでも良い。気体導出口１１３を閉状態にすることで、貯液槽１０３を密閉することができ、オゾンガス及びオゾン液が貯液槽１０３から漏れ出すことを防ぐことができる。
【００４０】
＜実施形態３＞
本実施形態のオゾン液生成装置は、貯液槽１０３に電磁弁２０８から構成される開閉制御手段が配置され、電磁弁２０８は、制御手段２０３と接続されていること以外は、実施形態１のオゾン液生成装置と同様の構成を有している。
【００４１】
図４は、実施形態３のオゾン液生成装置を示す概略図であり、制御手段２０３は、オゾン発生器１０１、液体導入手段２０１、水位センサ２０２、及び電磁弁２０８と接続されている。電磁弁２０８は、貯液槽１０３の気体導出口１１３付近に配置されており、制御手段２０３からの送られてくる信号に応じて気体導出口１１３を開閉制御する機能を有する。
【００４２】
このとき、オゾンガスが通る経路ａ、ｂにおいて経年劣化、破損、組み付けミス等により高濃度のオゾンガスが装置外に漏出した場合、貯液槽１０３内の圧力低下により、貯液槽１０３に貯蓄しているオゾン液の水位が上昇する。オゾン液の水位が、あらかじめ定められた所定値を超えると、水位センサ２０２によって検知され、制御手段２０３に信号が送られる。制御手段２０３は、その信号を受け取ると、オゾンガス及びオゾン液の生成を停止するために、オゾン発生器１０１及び液体導入手段２０１にそれぞれの動作を停止する信号を送り、気体導出口１１３からの気体または液体の流出を防ぐために、電磁弁２０８に気体導出口１１３を開状態から閉状態へと切り換える信号を送る。オゾン発生器１０１を停止することで、オゾンガスの生成を停止させ、液体導入手段２０１を停止することで、オゾン液生成装置１００内の液体の流れを停止させることができる。さらに、電磁弁２０８により気体導出口１１３を閉状態にすることで、オゾンガス等の気体及びオゾン液を貯液槽１０３に密封することができる。その結果、装置外へのオゾンガスの漏出をより抑制することができ、オゾン液の流出を防ぐことができる。
【００４３】
また、電磁弁２０８により気体導出口１１３を閉状態にすると、貯液槽１０３が密封状態になり、オゾン液の水位の上昇を停止させることができる。そのため、水位センサ２０２によって水位の上昇を検知したとき、制御手段２０３は、液体導入手段２０１には停止信号を送らずに、オゾン発生器１０１の動作を停止する信号を送り、気体導出口１１３からの気体または液体の流出を防ぐために、電磁弁２０８に気体導出口１１３を開状態から閉状態へと切り換える信号を送っても良い。オゾン発生器１０１を停止することで、オゾンガスの生成を停止させ、電磁弁２０８により気体導出口１１３を閉状態にすることで、オゾン液生成装置１００内の液体の流れを停止させつつ、装置外へのオゾンガスの漏出を抑制することができ、オゾン液の流出を防ぐことができる。
【００４４】
なお、実施形態３では、開閉制御手段としての電磁弁２０８を用いたが、電気的駆動し、気体導出口１１３を開閉制御する機能を有する構成であれば、他の構成を用いても構わない。
【００４５】
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明に係るオゾン液生成装置は、従来からオゾン液の利用されている分野に用いられるオゾン液生成装置に広く適用することができる。
【符号の説明】
【００４７】
１００  オゾン液生成装置
１０１  オゾン発生器
１０２  気液混合部
１０３  貯液槽
１０５  気体導入手段
１０６  導入口
１０７  導出口
１０８  導入口
１０９  導入口
１１０  導出口
１１１  導入口
１１２  排水口
１１３  気体導出口
１１４  開設口
１１５  第１の逆止弁
１１６  外部口
１１７  オゾンフィルタ
１１８  第２の逆止弁
２０１  液体導入手段
２０２  水位センサ
２０２’  水位センサ
２０３  制御手段
２０４  フロート弁
２０５  フロート
２０６  フロート栓
２０７  フロートガイド
２０８  電磁弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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