(57)【要約】【課題】  水晶ブランクの表裏の判別を容易にし、水晶ブランクの面を統一して搭載可能とし、特性のばらつきを抑えることができる水晶振動子を提供する。【解決手段】  丸型の水晶ブランク１０１が、サポータ２ａによってベース３に垂直に支持された水晶振動子であって、水晶ブランク１０１が、外周部に、ベース３に搭載される際の位置を合わせるための位置合わせ部５ａと、水晶ブランク１０１の表裏を判定する目印となる判定用切り欠き部７とを備え、位置合わせ部５ａが所定の位置となるよう、水晶ブランク１０１が正常な表裏でサポータ２ａに配置された場合に、判定用切り欠き部５ａが特定の位置となる水晶振動子としている。【選択図】        図１
2013128261.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
丸型の水晶ブランクが、サポータによってベースに垂直に支持された水晶振動子であって、
前記水晶ブランクが、外周部に、前記ベースに搭載される際の位置を合わせるための位置合わせ部と、前記水晶ブランクの表裏を判定する目印となる判定用切り欠き部とを備え、
前記位置合わせ部が所定の位置となるよう、前記水晶ブランクが正常な表裏で前記サポータに配置された場合に、前記判定用切り欠き部が特定の位置となることを特徴とする水晶振動子。
【請求項２】
位置合わせ部及び判定用切り欠き部が、水晶ブランクの弦を切り欠いた形状、又は溝の形状に形成されていることを特徴とする請求項１記載の水晶振動子。
【請求項３】
弦を切り欠いた形状に形成された判定用切り欠き部は、弦を切り欠いた形状の位置合わせ部より短い弦として形成されることを特徴とする請求項２記載の水晶振動子。
【請求項４】
溝形状の判定用切り欠き部は、溝形状の位置合わせ部より開口部が狭く浅い溝として形成されることを特徴とする請求項２記載の水晶振動子。
【請求項５】
ベースにおいて、水晶ブランクが搭載されている面とは反対側の面から２本のリード端子が突出し、
前記リード端子の突出した部分の長さは、一方の端子が他方の端子に比べて短く、当該長さの違いによって、判定用切り欠き部の位置が特定されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか記載の水晶振動子。
【請求項６】
ベースにおいて、水晶ブランクが搭載されている面とは反対側の面にハーメチックガラスが埋め込まれ、
前記ハーメチックガラスは、前記反対側の面に窪み又は突起を備え、前記窪み又は突起の位置によって、判定用切り欠き部の位置が特定されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか記載の水晶振動子。
【請求項７】
ベースにおいて、水晶ブランクが搭載されている面とは反対側の面の外周部に突起部を備え、前記突起部の位置によって、判定用切り欠き部の位置が特定されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか記載の水晶振動子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２回回転カットの丸型水晶ブランクを用いた水晶振動子に係り、特に水晶ブランクの表裏の判定を容易にして、ベースや製品基板に搭載する際の水晶ブランクの表裏を統一でき、水晶振動子やそれを用いた製品の特性のばらつきを小さくすることができる水晶振動子に関する。
【背景技術】
【０００２】
［先行技術の説明］
ＳＣカットやＩＴカットのような２回回転カットの水晶ブランクを用いた水晶振動子では、コンベックス加工を施す面や水晶ブランクの取り付け方向を統一して製造しないと、製品の特性ばらつきが大きくなってしまう。
【０００３】
［２回回転カット水晶：図９］
２回回転カットの水晶の方位について図９を用いて説明する。図９は、２回回転カットの水晶の模式説明図である。
図９に示すように、２回回転カットの水晶とは、水晶の結晶のＹ軸に垂直な面を、Ｚ軸を中心にφ°だけ回転させた後に、回転によって新たに生じたＸ′軸を中心にθ°だけ回転した切断方位である。
このように、２回回転カット水晶は、Ｚ軸（光軸）を中心にＸ軸（電気軸）からφ°回転させるため、水晶素板１１には、＋Ｘ軸側の面（＋Ｘ面）と、−Ｘ軸側の面（−Ｘ面）とが存在し、ここでは、その一方を表、他方を裏と表現する。
【０００４】
［水晶ブランクの面の表裏による特性の違い］
２回回転カットの水晶を水晶ブランクとして用いた水晶振動子においては、水晶ブランクを搭載する向きとＸ軸の極性とによって、電源投入時の周波数立ち上がりの特性が異なることが確認されている。
水晶ブランクと、それを保持するサポータと、リード端子が平行な状態になっている水晶振動子を、水晶ブランクの面が発振器の基板に平行になるよう搭載する場合を例として、Ｘ軸の極性（水晶ブランクの表裏）と周波数立ち上がり特性との関係を説明する。
【０００５】
［＋Ｘ面を上にした場合：図１０］
図１０は、２回回転水晶を用いた水晶振動子を＋Ｘ面が上になるよう搭載した水晶発振器の周波数立ち上がり特性を示す説明図であり、（ａ）は水晶振動子の断面模式説明図であり、（ｂ）は＋Ｘ面を上とした場合の周波数立ち上がり特性を示す特性図である。
図１０（ａ）では、水晶ブランク５１がサポータ５２で保持され、ケース５３に封入された水晶振動子が、基板５４に平行になるように搭載され、カバー５５によって封止された水晶発振器において、水晶ブランクの＋Ｘ面が上になるように水晶振動子を搭載した場合を示している。
（ｂ）に示すように、＋Ｘ面が上になるように水晶振動子を搭載した場合、電源投入後の出力周波数は、目標周波数に対してマイナス方向に変化している。ここでは異なる水晶振動子を用いた２種類の発振器の例を示している。
【０００６】
［−Ｘ面を上にした場合：図１１］
図１１は、２回回転水晶を用いた水晶振動子を−Ｘ面が上になるよう搭載した水晶発振器の周波数立ち上がり特性を示す説明図であり、（ａ）は水晶振動子の断面模式説明図であり、（ｂ）は−Ｘ面を上とした場合の周波数立ち上がり特性を示す特性図である。
図１１（ａ）に示すように、−Ｘ面が上になるように水晶振動子を搭載した場合、（ｂ）に示すように、電源投入後の出力周波数は、目標周波数に対してプラス方向に変化している。
このように、＋Ｘ面と−Ｘ面のいずれを上にするかによって周波数立ち上がり特性は大きく異なるものである。
【０００７】
［従来の水晶振動子の構成例：図１２〜図１５］
従来の水晶振動子の構成例について図１２〜図１５を用いて説明する。図１２〜図１５は、従来の水晶振動子の構成例を示す模式説明図である。
図１２〜図１５に示した従来の水晶振動子は、丸型（円板状）の水晶ブランク１が、金属で形成されたベース３に垂直に突出したリード４に取り付けられたサポータ２によって支持された構成となっている。
水晶ブランク１は、ＳＣカット、ＩＴカットといった２回回転カットの丸型の水晶ブランクであり、両面に励振電極１１が形成されている。
【０００８】
以下、従来の水晶振動子における水晶ブランクの形状について具体的に説明する。
［従来の第１の水晶振動子：図１２］
図１２に示すように、従来の第１の水晶振動子の水晶ブランク１ａは、丸型の水晶ブランクにおいて外周の１箇所の弦を切り欠いた（弦カットした）形状となっている。切り欠かれた弦部分（弦カット部５ａ）は、結晶方位を示したり、励振電極１１の形成やベース３への取り付け時の目印となっている。
【０００９】
弦カット部５ａは、複数の水晶板を厚み方向に接合した円柱状の接合体において長手方向に切り欠きを設けることにより形成される。接合体を剥離分解することで得られる水晶板を薄く研磨することにより個々の水晶ブランク１ａが形成される。
【００１０】
サポータ２ａは、金属から成り、水晶ブランク１ａを保持するものである。図１２のサポータ２ａは、水晶ブランク１ａの保持位置付近で内側に湾曲し、湾曲部にはスリットが形成されており、スリットで水晶ブランク１ａの外周部付近を挟み込んで保持するようになっている。
そして、従来の第１の水晶振動子では、水晶ブランク１ａは、弦カット部５ａがベース３に平行に上端に位置するように配置されて、サポータ２ａに保持されている。
【００１１】
［従来の第２の水晶振動子：図１３］
従来の第２の水晶振動子は、サポータ２、ベース３、リード４の形状は図１２に示した従来の第１の水晶振動子と同様であるが、水晶ブランクの形状が異なっている。
図１３に示すように、従来の第２の水晶振動子における水晶ブランク１ｂは、弦カットされた弦が２箇所となっており、弦カット部５ａ，５ｂが、ベース３に平行に、水晶ブランク１ｂの上端及び下端に位置するように搭載され、弦カットされていない外周部が湾曲部を備えたサポータ２ａによって保持されている。
【００１２】
［従来の第３の水晶振動子：図１４］
従来の第３の水晶振動子は、水晶ブランクの形状は図１３に示した従来の第２の水晶振動子と同様であるが、水晶ブランクの取り付け向きとサポータ３の形状が異なっている。
従来の第３の水晶振動子における水晶ブランク１ｂは、弦カット部５ａ、５ｂがベース３に垂直になるような向きで搭載されて、弦カット部５ａ，５ｂがサポータ２ｂによって保持されている。
サポータ２ｂは、直線的な形状で、スリットを備えておらず、弦カット部５ａ，５ｂを側面から押さえ込んで支持する構成となっている。
【００１３】
［従来の第４の水晶振動子：図１５］
従来の第４の水晶振動子は、水晶ブランクの形状と、サポータの形状が異なっている。
従来の第４の水晶振動子における水晶ブランク１ｃは、励振電極１１が設けられた部分の外周部に、溝部６が形成されている。溝部６は、外周部から水晶ブランク１の中心に向かって形成された溝である。
また、サポータ２ｃは、直線的な形状であるが、スリットを備え、励振電極１１が設けられている部分の直径の両端付近を当該スリットで挟み込んで保持している。
【００１４】
このように、従来の第１〜第４の水晶振動子における水晶ブランク１の弦カット部５ａ，５ｂや溝部６は、結晶軸を示したり、励振電極１１を形成する際や水晶ブランク１をベース３に搭載する際の位置合わせに利用されるものであって、水晶ブランク１の表裏（Ｘ軸の極性）の目印にするものではないため、形状に基づいて水晶ブランク１の表裏を判別することは不可能である。
つまり、水晶ブランク１を裏返しに搭載しても、その形状からは裏返しであることがわからないものである。
【００１５】
そのため、ベベル加工やコンベックス加工を行う前に水晶ブランク１の表裏がわからなくなったり、加工後であっても目視で判別しづらく、表裏を統一して取り付けるのは困難であった。
【００１６】
［従来の水晶振動子のリード端子：図１６］
次に、従来の水晶振動子のリード端子について図１６を用いて説明する。図１６は、従来の水晶振動子のリード端子の模式説明図である。
図１６に示すように、従来の水晶振動子の２本のリード端子４ａ′，４ｂ′は、同じ長さとなっており、水晶ブランク１の表裏を識別してベース３に搭載した場合でも、ベース３上に水晶ブランク１を覆うカバー９を取り付けた後は、水晶ブランク１の表裏を区別することができなくなってしまう。
【００１７】
そこで、カバー９の片面のみにレーザ等で型番等を印字しておき、水晶ブランク１の表裏に合わせてカバー９を搭載して封止することが行われるが、水晶ブランク１の表裏とカバー９の印字面とを合わせる作業が煩雑であり、ミスも発生しやすい。
更に、封止前にレーザ印字を行う場合、水晶振動子の電気的特性等の情報をカバー９に印字することができず、不便である。
【００１８】
［関連技術］
尚、水晶振動子の水晶ブランクの加工に関する技術としては、特開２００１−２８５０００号公報「水晶振動子のベベル加工方法」（株式会社日本電波工業、特許文献１）がある。
また、ウエハの表裏を判定する技術としては、特開２００５−０７７２７１号公報「結晶表裏判定装置及び結晶傾斜方位判定装置」（東芝ＩＴコントロールシステム株式会社、特許文献２）があり、サファイヤ基板に関する技術としては、特開２００１−１９８８０８号公報「サファイヤ基板及びその製造方法」（盛岡セイコー工業株式会社、特許文献３）がある。
【００１９】
また、２回回転カットの水晶振動子に関する技術としては、特開２００４−０９６５６９号公報「短冊形のＩＴカットの水晶振動子」（日本電波工業株式会社、特許文献４）、特開平１１−１７７３７６号公報「ＳＣカットの水晶振動子」（日本電波工業株式会社、特許文献５）がある。
【００２０】
特許文献１には、水晶片を厚み方向に接合して一体化水晶体を形成し、一体化水晶体をエッチング液に投入して、接合面の外周を斜めに切除する水晶振動子のベベル加工方法が記載されている。
【００２１】
また、特許文献２には、シリコンや水晶等の結晶の表裏をＸ線回折を利用して、Ｘ線の照射面からずらして配置したＸ線検出器の出力に基づいて回折Ｘ線を検出して、それに基づいてウエハの表裏を判定することが記載されている。
【００２２】
また、特許文献３には、光半導体や光学部品に用いられるサファイヤ基板を、透過性のある両面鏡面加工することが記載されている。
【００２３】
特許文献４には、ＩＴカットの水晶振動子において、支持位置を規定することにより良好な振動特性を得ることが記載されている。
また、特許文献５には、ＳＣカットの水晶振動子において、水晶片の長手方向の向きを規定して副振動の抑圧を図り、高安定な発振周波数を維持することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２４】
【特許文献１】特開２００１−２８５０００号公報
【特許文献２】特開２００５−０７７２７１号公報
【特許文献３】特開２００１−１９８８０８号公報
【特許文献４】特開２００４−０９６５６９号公報
【特許文献５】特開平１１−１７７３７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２５】
しかしながら、従来の水晶振動子では、水晶ブランクの表裏を目視で確認することができず、表裏を統一してベースに取り付けたり、表裏を統一して水晶発振器の基板に取り付けるのが困難であり、水晶振動子及び水晶振動子を用いた製品の特性ばらつきを増大させてしまうという問題点があった。
【００２６】
また、従来の水晶振動子では、カバー取り付け後には水晶ブランクの表裏が区別できず不便であり、事前にカバーに印字しておく場合には、作業が煩雑でミスを招き易く、更に水晶振動子の電気的特性を印字できず不便であるという問題点があった。
【００２７】
尚、特許文献１〜４には、水晶ブランクの表裏を判定するための新たな弦カット部や溝部を設けることは記載されていない。
同様に、２本のリード端子の長さを互いに異ならせることや、ハーメチックガラスに窪みを形成すること、また、ベースのフランジに突起を設けることも記載されていない。
【００２８】
本発明は、上記実状に鑑みて為されたもので、水晶ブランクの表裏の判別を容易にし、更に、カバー搭載後であっても水晶ブランクの表裏を見分けられるようにして、搭載時の向きを統一でき、特性のばらつきを抑え、作業効率を向上させ、電気的特性の表示を可能とすることができる水晶振動子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２９】
上記従来例の問題点を解決するための本発明は、丸型の水晶ブランクが、サポータによってベースに垂直に支持された水晶振動子であって、水晶ブランクが、外周部に、ベースに搭載される際の位置を合わせるための位置合わせ部と、水晶ブランクの表裏を判定する目印となる判定用切り欠き部とを備え、位置合わせ部が所定の位置となるよう、水晶ブランクが正常な表裏でサポータに配置された場合に、判定用切り欠き部が特定の位置となることを特徴としている。
【００３０】
また、本発明は、上記水晶振動子において、位置合わせ部及び判定用切り欠き部が、水晶ブランクの弦を切り欠いた形状、又は溝の形状に形成されていることを特徴としている。
【００３１】
また、本発明は、上記水晶振動子において、弦を切り欠いた形状に形成された判定用切り欠き部は、弦を切り欠いた形状の位置合わせ部より短い弦として形成されることを特徴としている。
【００３２】
また、本発明は、上記水晶振動子において、溝形状の判定用切り欠き部は、溝形状の位置合わせ部より開口部が狭く浅い溝として形成されることを特徴としている。
【００３３】
また、本発明は、上記水晶振動子において、ベースにおいて、水晶ブランクが搭載されている面とは反対側の面から突出した２本のリード端子を備え、リード端子の突出した部分の長さは、一方の端子が他方の端子に比べて短く、当該長さの違いによって、判定用切り欠き部の位置が特定されることを特徴としている。
【００３４】
また、本発明は、上記水晶振動子において、ベースにおいて、水晶ブランクが搭載されている面とは反対側の面にハーメチックガラスが埋め込まれ、ハーメチックガラスは、反対側の面に窪み又は突起を備え、窪み又は突起の位置によって、判定用切り欠き部の位置が特定されることを特徴としている。
【００３５】
また、本発明は、上記水晶振動子において、ベースにおいて、水晶ブランクが搭載されている面とは反対側の面の外周部に突起部を備え、突起部の位置によって、判定用切り欠き部の位置が特定されることを特徴としている。
【発明の効果】
【００３６】
本発明によれば、丸型の水晶ブランクが、サポータによってベースに垂直に支持された水晶振動子であって、水晶ブランクが、外周部に、ベースに搭載される際の位置を合わせるための位置合わせ部と、水晶ブランクの表裏を判定する目印となる判定用切り欠き部とを備え、位置合わせ部が所定の位置となるよう、水晶ブランクが正常な表裏でサポータに配置された場合に、判定用切り欠き部が特定の位置となる水晶振動子としており、位置合わせ部と、判定用切り欠き部との位置関係から水晶ブランクの表裏を目視で容易に判定することができ、水晶ブランクの表裏を統一してベースに搭載することができ、水晶振動子の特性のばらつきを低減することができる効果がある。
【００３７】
また、本発明によれば、ベースにおいて、水晶ブランクが搭載されている面とは反対側の面から突出した２本のリード端子を備え、リード端子の突出した部分の長さは、一方の端子が他方の端子に比べて短く、当該長さの違いによって、判定用切り欠き部の位置が特定される上記水晶振動子としているので、カバーを搭載した後でも判定用切り欠き部の位置を特定でき、それによって水晶ブランクの表裏を容易に区別することができるため、水晶ブランクの表裏を統一して水晶振動子を実装することができ、水晶振動子を用いた製品の特性ばらつきを抑えることができる効果がある。
【００３８】
また、本発明によれば、ベースにおいて、水晶ブランクが搭載されている面とは反対側の面にハーメチックガラスが埋め込まれ、ハーメチックガラスは、反対側の面に窪み又は突起を備え、窪み又は突起の位置によって、判定用切り欠き部の位置が特定される上記水晶振動子としており、カバーを搭載した後や実装時にリード端子が短く切りそろえられた後でも判定用切り欠き部の位置を特定でき、それによって水晶ブランクの表裏を容易に区別することができるため、水晶ブランクの表裏を統一して水晶振動子を実装することができ、水晶振動子を用いた製品の特性ばらつきを抑えることができる効果がある。
【００３９】
また、本発明によれば、ベースにおいて、水晶ブランクが搭載されている面とは反対側の面の外周部に突起部を備え、突起部の位置によって、判定用切り欠き部の位置が特定される上記水晶振動子としているので、製品の実装基板にリード端子が垂直になるよう水晶振動子を搭載した場合でも、突起部の位置を判別して判定用切り欠き部の位置を特定でき、水晶ブランクの表裏を統一して水晶振動子を実装することができ、また、実装後であっても突起部の位置を確認して水晶ブランクの表裏をチェックできるため、水晶振動子を用いた製品の特性ばらつきを一層抑えることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る水晶振動子の第１の構成例を示す模式説明図である。
【図２】第１の水晶振動子の第２の構成例を示す模式説明図である。
【図３】第１の水晶振動子の第３の構成例を示す模式説明図である。
【図４】第１の水晶振動子の第４の構成例を示す模式説明図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係る水晶振動子の構成例を示す模式説明図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態に係る水晶振動子の具体例を示す説明図である。
【図７】本発明の第３の実施の形態に係る水晶振動子の構成例を示す説明図である。
【図８】本発明の第４の実施の形態に係る水晶振動子の構成例を示す説明図である。
【図９】２回回転カットの水晶の模式説明図である。
【図１０】２回回転水晶を用いた水晶振動子を＋Ｘ面が上になるよう搭載した水晶発振器の周波数立ち上がり特性を示す説明図である。
【図１１】２回回転水晶を用いた水晶振動子を−Ｘ面が上になるよう搭載した水晶発振器の周波数立ち上がり特性を示す説明図であ
【図１２】従来の第１の水晶振動子の構成例を示す模式説明図である。
【図１３】従来の第２の水晶振動子の構成例を示す模式説明図である。
【図１４】従来の第３の水晶振動子の構成例を示す模式説明図である。
【図１５】従来の第４の水晶振動子の構成例を示す模式説明図である。
【図１６】従来の水晶振動子のリード端子の模式説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００４１】
本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
［実施の形態の概要］
本発明の実施の形態に係る水晶振動子は、２回回転カットの丸型水晶ブランクで、位置合わせ用の弦カットや溝加工が施された水晶ブランクに、水晶ブランクの一方の面（表又は裏、＋Ｘ面又は−Ｘ面）から見て位置合わせ用の弦カット部や溝部に対して特定の位置に、表裏判定の目印となる小さく弦を切り欠いた判定用弦カット部や、浅く形成された判定用溝部を設けたものであり、位置合わせ用の弦カット部や溝部と判定用弦カット部又は判定用溝部との位置関係に基づいて、水晶ブランクの表裏を目視で容易に判別することができ、水晶ブランクをベースに搭載する際に表裏を統一することができ、水晶振動子の特性ばらつきを抑えることができるものである。
【００４２】
また、本発明の実施の形態に係る水晶振動子は、搭載された水晶ブランクの面の向き（表裏、Ｘ軸の極性）に合わせて、ベースから突出する２本のリード電極の内、一方のリード電極を目視で識別可能な程度に短く形成したものであり、予め水晶ブランクの表裏に対応してどちらのリード電極を短くするかを決めておけば、カバーが搭載された後でも目視で容易に水晶ブランクの表裏を区別することができ、水晶ブランクの面を統一して水晶振動子を実装でき、発振器等の製品の特性ばらつきを抑え、作業効率を向上させ、また、カバーで封止した後に水晶振動子の電気的特性の印字を行うことができるものである。
【００４３】
また、本発明の実施の形態に係る水晶振動子は、搭載された水晶ブランクの表裏に応じて、ベースの裏面にはめ込まれたハーメチックガラスの特定の位置に、窪み又は突起を備えた水晶振動子としており、実装時にリード端子が短く切りそろえられた場合であっても、窪み又は突起の位置によって水晶ブランクの表裏を容易に区別することができ、水晶ブランクの表裏を統一して水晶振動子を実装することができ、水晶振動子を用いた製品の特性ばらつきを抑えることができる効果がある。
【００４４】
また、本発明の実施の形態に水晶振動子は、搭載された水晶ブランクの表裏に応じて、ベースの外周部分に設けられたフランジの特定位置に突起部を備えた水晶振動子としているので、実装時に水晶ブランクの表裏を容易に区別して、水晶ブランクの表裏を統一して水晶振動子を実装することができ、更に、実装後であっても突起部の位置を目視で確認して、水晶ブランクの表裏が正しいかどうかを確実にチェックすることができ、水晶振動子を用いた製品の特性ばらつきを一層抑えることができる効果がある。
【００４５】
［第１の実施の形態に係る水晶振動子：図１〜図４］
本発明の第１の実施の形態に係る水晶振動子について図１〜図４を用いて説明する。図１〜図４は、本発明の第１の実施の形態に係る水晶振動子の構成例を示す模式説明図である。
本発明の第１の実施の形態に係る水晶振動子（第１の水晶振動子）は、図１２〜図１５に示した位置合わせ用の弦カット部５や溝部６を備えた水晶ブランクに、更に表裏を区別するための目印となる判定用弦カット部又は判定用溝部を備えたものである。
既存の位置合わせ用の弦カット部又は溝部は、請求項に記載した「位置合わせ部」に相当し、判定用弦カット部又は判定用溝部は、「判定用切り欠き部」に相当する。
【００４６】
判定用弦カット部、判定用溝部は、水晶ブランクを正しい表裏で搭載した場合に、既存の位置合わせ用の弦カット部又は溝部とは異なる位置で、水晶ブランクの一方の主面（表又は裏）から見て、既存の弦カット部又は溝部に対して特定の位置となる外周部に形成されている。
【００４７】
具体的には、水晶ブランクが上下対称ではなく、且つ左右対称でもない形状となるよう、ベースに平行な直径の両端や、ベースに垂直な直径の両端を除いた位置に、判定用弦カット部又は判定用溝部が形成されているものである。
以下、具体例を用いて説明する。尚、図１〜図４はいずれも水晶ブランクの表が手前側になるよう搭載したものとする。
【００４８】
［第１の水晶振動子の構成例（１）：図１］
第１の水晶振動子の第１の構成例について図１を用いて説明する。図１は、第１の水晶振動子の第１の構成例を示す模式説明図である。
図１に示すように、第１の水晶振動子の第１の構成例は、図１２に示した従来の第１の水晶振動子の水晶ブランク１ａの代わりに、本実施の形態の特徴部分である水晶ブランク１０１を搭載している。
【００４９】
第１の構成例の水晶ブランク１０１は、従来と同様の位置合わせ用の弦カット部５ａを備えた水晶ブランクに、新たに水晶ブランクの表裏を判定するための判定用弦カット部７を備えたものである。
水晶ブランク１０１以外の構成部分は、図１２の従来の第１の水晶振動子と同様であり、サポータ２ａは、中央部が湾曲しスリットを備えた形状である。
【００５０】
判定用弦カット部７は、既存の位置合わせ用の弦カット部５ａに比べて浅く、カットされている弦の長さは位置合わせ用の弦カット部５ａより短く弦加工されているが、目視可能な程度の長さとなっている。
また、図１の例では、判定用弦カット部７と弦カット部５ａとの間には丸型の水晶ブランク１の外周部（円弧部分）が残っており、判定用弦カット部７と弦カット部５ａとは離れて形成されている。
【００５１】
判定用弦カット部７は、従来の水晶ブランクにおける弦カット部５ａの形成と同様に、接合された円柱の側面の所定の位置を切り欠くことにより形成されるものである。第１の水晶振動子では、位置合わせ用の弦カット部５ａに対して特定の位置になるように形成される。
【００５２】
図１の例では、判定用弦カット部７は、水晶ブランク１０１の表面を手前として、弦カット部５ａがベースに平行に上端となるよう所定の位置に配置した場合に右上４５°に相当する位置に形成されている。
【００５３】
この位置に判定用弦カット部７を形成することにより、水晶ブランク１０１は、ベース３に平行な直径に対して上下対称ではなく、且つ、ベース３に垂直な直径に対して左右対称ではない形状となる。
【００５４】
これにより、弦カット部５ａをベースに平行に、上端になるように配置しても、水晶ブランク１０１を裏返しに搭載した場合には、判定用弦カット部７は左上４５°の位置になり、図１に示した所定の形状とは異なる形状となるため、裏面が手前側になっていることを容易に認識することができるものである。
【００５５】
したがって、第１の構成例では、判定用弦カット部７が右上４５°の位置になるよう水晶ブランク１０１をベースに搭載すれば、水晶ブランクの表面が手前側となり、作業者は、水晶ブランク１０１の表裏を判定用弦カット部７の位置だけで容易に判別することができ、目視によってベース３に搭載する際の水晶ブランクの表裏を確実に統一することができ、水晶振動子の特性のばらつきを抑えることができるものである。
判定用弦カット部７の位置は、右上に限らず、左上、左下、右下のいずれであっても構わない。
【００５６】
尚、図１では、弦カット部５ａと判定用弦カット部７とを備えた水晶ブランクについて説明したが、弦カット部７の代わりに後述する判定用溝部を備えた構成としてもよい。
【００５７】
［第１の水晶振動子の構成例（２）：図２］
次に、第１の水晶振動子の第２の構成例について図２を用いて説明する。図２は、第１の水晶振動子の第２の構成例を示す模式説明図である。
図２に示すように、第１の水晶振動子の第２の構成例の水晶ブランク１０２は、図１３に示した従来の第２の水晶振動子の水晶ブランク１ｂと同様に、２箇所の弦カット部５ａ，５ｂを備え、更に、判定用溝部８ａを備えたものである。
【００５８】
判定用溝部８ａは、従来の位置合わせ用の溝部（図１５の溝部６）に比べて、開口部が狭く、深さ（中心方向への長さ）は浅く、目視可能な程度に形成されており、位置合わせ用の溝部６とは溝の形状が異なっている。
そして、第２の構成例では、水晶ブランク１０２の表を手前側として、既存の弦カット部５ａ，５ｂを上端及び下端とした場合に、右上４５°の位置に判定用溝部８ａが形成されている。
判定用溝部８ａも、従来の位置合わせ用弦カット部５ａ，５ｂと同様の工程で形成される。
【００５９】
これにより、水晶ブランク１０２は、左右対称でも上下対称でもなくなり、裏返しに搭載した場合には、判定用溝部８ａが左上４５°又は右下４５°の位置に来ることにより、その形状によって水晶ブランク１０２が裏返しであることが容易に識別可能となり、水晶ブランク１０２の表裏を統一してベース３に取り付けることができるものである。
【００６０】
特に、第２の構成例では、位置合わせ用の弦カット部５が２箇所に平行に設けられている水晶ブランクにおいて、上下反転した場合でも容易に表裏を区別することができるものである。
【００６１】
尚、図２では、弦カット部５ａ，５ｂと判定用溝部８ａとを備えた水晶ブランクについて説明したが、判定用溝部８ａの代わりに判定用弦カット部７を形成してもよい。
【００６２】
［第１の水晶振動子の構成例（３）：図３］
次に、第１の水晶振動子の第３の構成例について図３を用いて説明する。図３は、第１の水晶振動子の第３の構成例を示す模式説明図である。
図３に示すように、第１の水晶振動子の第３の構成例の水晶ブランク１０３は、図１４に示した従来の第３の水晶振動子の水晶ブランク１と同様に、弦カット部５ａ，５ｂを備え、更に、判定用弦カット部７を備えたものである。
サポータ２ｂは、従来と同様にスリットの無い板状の形状で、弦カット部５ａ，５ｂを側面から支持している。
【００６３】
第３の構成例では、水晶ブランク１０３の表側を手前とし、弦カット部５ａ，５ｂをベースに垂直になるよう配置してサポータ２ｂによって保持した場合に、右上４５°となる位置に判定用弦カット部７を形成している。
これにより、水晶ブランク１０３は、左右対称でも上下対象でもない形状となり、表裏を反転して搭載した場合には、判定用弦カット部７が左上４５°又は右下４５°の位置に来るため、裏返しであることが容易に識別可能となって、水晶ブランク１０３の表裏を統一してベース３に取り付けることができるものである。
【００６４】
尚、図３では、弦カット部５ａ，５ｂと弦カット部７とを備えた水晶ブランクについて説明したが、判定用弦カット部７の代わりに判定用溝部８ａを形成してもよい。
【００６５】
［第１の水晶振動子の構成例（４）：図４］
次に、第１の水晶振動子の第４の構成例について図４を用いて説明する。図４は、第１の水晶振動子の第４の構成例を示す模式説明図である。
図４に示すように、第１の水晶振動子の第４の構成例の水晶ブランク１０４は、図１５に示した従来の第４の水晶振動子の水晶ブランク１ｃと同様に、溝部６を備え、更に、判定用溝部８ｂを備えたものである。
【００６６】
判定用溝部８ｂは、位置合わせ用の溝部６に比べて開口部が狭く、浅く形成されている。
判定用溝部８ｂを溝部６程度の大きさ及び深さに形成すると、水晶ブランクの表裏判定ができなくなるため、目視で識別可能な程度に小さく浅く形成するものである。
【００６７】
図４の例では、判定用溝部８ｂは、水晶ブランク１０４の表側を手前とし、溝部６が右側になるように搭載した場合に、右上４５°となる位置に形成されている。
これにより、水晶ブランク１０４は、左右対称でも上下対象でもない形状となり、溝部６を右側にして表裏を反転して搭載した場合には、判定用溝部８ｂが右下４５°の位置に来るため、裏返しであることが容易に識別可能となるものである。
尚、図４では、位置合わせ用の溝部６と判定用溝部８ｂとを備えた水晶ブランクについて説明したが、判定用溝部８ｂの代わりに判定用弦カット部７を形成してもよい。
【００６８】
［第１の実施の形態の効果］
本発明の第１の実施の形態に係る水晶振動子によれば、位置合わせ用の弦カット部５又は溝部６を備えた水晶ブランク１０１〜１０４において、水晶ブランクの表面又は裏面のいずれかを手前とする正しい表裏で、位置合わせ用の弦カット部５又は溝部６が所定の位置となるように配置した場合に、位置合わせ用の弦カット部５又は溝部６に対して特定の位置に水晶ブランクの表裏を判定する目印となる判定用弦カット部７又は判定用溝部８を設けた水晶振動子としているので、水晶ブランクを上下対称ではなく且つ左右対称でもない形状として、既存の弦カット部５又は溝部６が所定の位置となるようにベース３に搭載した際に、表面が手前になった場合と裏面が手前になった場合とで形状を異ならせることができ、目視で容易に水晶ブランクの表裏を識別可能として、水晶ブランクの表裏を統一してベース３に搭載することができ、水晶振動子の特性ばらつきを抑え、信頼性を向上させることができる効果がある。
【００６９】
［第２の実施の形態に係る水晶振動子：図５］
本発明の第２の実施の形態に係る水晶振動子について図５を用いて説明する。図５は、本発明の第２の実施の形態に係る水晶振動子の構成例を示す模式説明図である。
本発明の第２の実施の形態に係る水晶振動子（第２の水晶振動子）は、搭載された水晶ブランクの面の向きを識別可能とするために、ベース３に取り付けられた２本のリード端子４の長さを、目視可能な程度に異ならせたものである。
【００７０】
図５に示す第２の水晶振動子は、位置合わせ用の弦カット部５と、判定用弦カット部７とを備えた水晶ブランクをサポータ２で保持して、リード４ａ，４ｂに取り付け、ベース３上に搭載したものである。図５の例では、判定用弦カット部７が右上にあり、手前側の面（上面）が水晶ブランクの表面となっている。
【００７１】
そして、第２の水晶振動子の特徴として、リード端子４ａ、４ｂのベース３から下に突出した部分の長さは、リード端子４ｂがリード端子４ａよりも目視可能な程度に短く形成されている。
図５の例では、リード端子４ａと４ｂの長さの差は２ｍｍ程度としているが、目視可能で且つ実装時の接続の妨げにならない程度の差であればよい。
【００７２】
そして、搭載された水晶ブランク１の表裏に対して、左右いずれのリード端子を短くするかを予め設定しておき、それに従って水晶ブランク１の面を合わせて搭載することにより、カバー９を搭載して水晶ブランク１が見えなくなっても、カバー９の外側から水晶ブランク１の表裏を区別することができるものである。
【００７３】
図５の例では、水晶ブランク１の表面を上面（手前側）、裏面を下面（奥側）にして搭載した場合に、判定用弦カット部７がある右側のリード端子４を短くしている。言い換えると、水晶振動子を右側のリード端子４が短くなるように置いた場合に、水晶ブランク１の表面が上面（手前側）、裏面が下面（奥側）になるものである。
これにより、カバー９で封止された後でも水晶ブランク１の表裏を明確に識別でき、実装時の水晶ブランクの向きを統一して、一層ばらつきを低減することが可能となるものである。
【００７４】
更に、第２の水晶振動子では、カバー９の面における印字の有無で水晶ブランク１の表裏を判断せず、リード端子の長短によって水晶ブランク１の表裏を判断するため、水晶ブランク１の搭載後にカバー９に印字することが可能となり、当該水晶振動子の検査に基づく電気的特性をカバー９に印字することができ、利便性を向上させることができるものである。
【００７５】
第２の水晶振動子の製造工程においては、まずリード端子４ａ，４ｂを同一の長さに形成しておき、一方のリード端子４の先端部をカットして短く形成する。
その後で、短いリード端子４ｂが右側になるようにして、水晶ブランク１の表面が手前になるように、つまり弦カット部５が上端で、判定用弦カット部７が右上に位置するようサポータ２に搭載する。
そして、カバー９を搭載して封止する。
【００７６】
または、リード端子４ａ、４ｂを同一の長さに形成しておき、先に水晶ブランク１を所定の位置に搭載し、その後、水晶ブランク１の表面が手前になるように正しく置いたときに右側となったリード端子４ｂをカットする。
このようにして、第２の水晶振動子が形成されるものである。
【００７７】
尚、ここでは、図１に示した水晶ブランクを用いた例を示したが、図２〜図４の水晶ブランクや、判定用弦カット部の代わりに判定用溝部を備えたもの、又は判定用溝部の代わりに判定用弦カット部を備えた水晶ブランクを用いてもよい。
【００７８】
また、リード端子４の一方を短く形成したベースと、第１の実施の形態で説明した表裏を明確に識別可能な水晶ブランクとを組み合わせることにより、水晶ブランクをベースに搭載する際と、カバーで封止された水晶振動子を実装する際のいずれにおいても水晶ブランクの表裏を統一することができるので、一層ばらつきを低減することができるものである。
【００７９】
［第２の実施の形態のＸ軸の極性：図６］
次に、第２の実施の形態におけるＸ軸の極性の例について図６を用いて説明する。図６は、本発明の第２の実施の形態に係る水晶振動子の具体例を示す説明図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は下面図、（ｄ）は側面図である。
図６（ａ）（ｂ）に示すように、第２の水晶振動子は、水晶ブランク１がサポータ２で保持され、ベース３に固定されている。尚、図６においては、励振電極１１を省略し、サポータ２の形状を簡略化して記載している。
【００８０】
そして、ここでは、水晶ブランク１の＋Ｘ面を便宜的に表として手前になるようにおいた場合に、リード端子４ａ，４ｂの内、向かって右側になる４ｂを短くカットしている。
これにより、−Ｘ面が手前になるようにおいた場合には、短いリード端子４ｂが左側になるので、カバーによって封止された後でも水晶ブランクの表裏が反対であることが容易にわかるものである。
【００８１】
［第２の実施の形態の効果］
本発明の第２の実施の形態に係る水晶振動子によれば、搭載された水晶ブランク１の表裏に応じて、ベース３から下に突出した２本のリード端子４ａ，４ｂの一方を、他方より短く形成した水晶振動子としているので、予め水晶ブランク１の表裏に応じてどちらを短くするか決めておけば、カバー９を搭載した後でも水晶ブランク１の表裏を容易に区別することができ、水晶ブランク１の表裏を統一して実装することができ、水晶振動子を用いた製品の特性ばらつきを抑えることができる効果がある。
【００８２】
また、第２の水晶振動子によれば、判定用弦カット部７又は判定用溝部８を備えて、表裏が容易に識別可能な水晶ブランク１を搭載し、判定用弦カット部７又は判定用溝部８が設けられている側のリード端子４をカットした水晶振動子としているので、水晶ブランク１の表裏とリード端子４の長さとの対応付けをわかり易くして、作業効率を向上させ、ミスを防ぐことができる効果がある。
【００８３】
また、第２の水晶振動子によれば、カバー９の印字を水晶ブランク１の封止前に行う必要がないため、水晶ブランク１の封止後に水晶振動子の電気的特性をカバー９に印字することができ、利便性を向上させることができる効果がある。
【００８４】
［第３の実施の形態に係る水晶振動子：図７］
次に、本発明の第３の実施の形態に係る水晶振動子について図７を用いて説明する。図７は、本発明の第３の実施の形態に係る水晶振動子の具体例を示す説明図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は下面図、（ｄ）は側面図である。
図７に示すように、本発明の第３の実施の形態に係る水晶振動子（第３の水晶振動子）は、図５，図６に示した第２の水晶振動子と基本的な構成はほぼ同様であるが、リード端子４の長さは同一としている。
【００８５】
そして、第３の水晶振動子の特徴として、ベース３の裏面にはめ込まれるハーメチックガラスの特定の位置に、水晶ブランク１の表裏を判定するための窪み又は突起を設けている。
具体的には、図７の（ｃ）に示すように、ベース３の裏面にはめ込まれるハーメチックガラス３１の、長手方向の一方の端部付近に、目印となる窪み３２を形成している。窪み３２の代わりに目印となる突起を形成してもよい。
また、窪み３２の位置は、水晶振動子の右側と左側のいずれに設けられているかが判定できる位置であれば端部付近でなくてもよく、中心線よりも左右いずれかに寄った位置であればよい。大きさも、窪み３２を目視で認識できる範囲で適宜調整可能である。
【００８６】
ハーメチックガラス３１は、ベース３の裏面に埋め込まれて、加熱によりベース３と溶着され、その後、一方の端部付近が一部削り取られて、窪み３２が形成される。突起の場合には、一方の端部付近を凸形状とするよう余分にハーメチックガラスを埋め込んで形成する。
【００８７】
そして、判定用弦カット７の位置によって表裏判定の可能な水晶ブランク１を搭載する際に、例えば、図７（ｂ）に示すように、窪み３２が向かって右側になるようにベース３を置いた場合に、水晶ブランク１の表が手前（上面）側、裏が奥側（下面）になるように搭載する。ここでは、便宜的に、＋Ｘ面を表、−Ｘ面を裏としている。
窪み３２の位置は、予め水晶ブランク１の表裏に対応して決めておけば、左右どちらでもよい。
【００８８】
これにより、完成した水晶振動子を、窪み３２の位置が所定の位置になるように置いた場合に、水晶ブランク１の判定用弦カット部７又は判定用溝部８が特定の位置となって、水晶ブランク１の表か裏の特定の面が上面となり、水晶振動子の外見から水晶ブランク１の表裏を容易に認識することができるものである。
【００８９】
また、水晶振動子を発振器の実装基板に搭載する際には、リード端子４を短くカットすることがあり、リード端子４の長さに差をつけていても、カットした際に同じ長さになってしまい、外見から水晶ブランクの表裏を見分けることができなくなってしまうことがある。
第３の水晶振動子では、リード端子４をカットしても、ハーメチックガラス３１の窪み３２の位置によって水晶ブランク１の表裏を外見で認識することができるものである。
尚、図７では、水晶ブランク１として、図１に示した弦カット部５の他に判定用弦カット部７を備えた水晶ブランクを用いた例を示しているが、目視で表裏判定可能な形状であれば、別の水晶ブランクでもよい。
【００９０】
［第３の実施の形態の効果］
本発明の第３の実施の形態に係る水晶振動子によれば、搭載された水晶ブランク１の表裏に応じて、ベース３の裏面にはめ込まれたハーメチックガラス３１の特定の位置に、窪み３２又は突起を備えた水晶振動子としているので、実装時にリード端子４が短く切りそろえられた場合であっても、窪み３２又は突起の位置によって水晶ブランク１の表裏を容易に区別することができ、水晶ブランク１の表裏を統一して実装基板に水晶振動子を実装することができ、水晶振動子を用いた製品の特性ばらつきを抑えることができる効果がある。
【００９１】
また、第３の水晶振動子によれば、ハーメチックガラス３１において、水晶ブランク１の判定用弦カット部７又は判定用溝部８が設けられている側に窪み３２又は突起を備えた水晶振動子としているので、水晶ブランク１の表裏と窪み３２又は突起の位置との対応付けをわかり易くして、作業効率を向上させ、ミスを防ぐことができる効果がある。
【００９２】
［第４の実施の形態に係る水晶振動子：図８］
次に、本発明の第４の実施の形態に係る水晶振動子について図８を用いて説明する。図８は、本発明の第４の実施の形態に係る水晶振動子の構成例を示す説明図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は下面図、（ｄ）は側面図である。
図８に示すように、本発明の第４の実施の形態に係る水晶振動子（第４の水晶振動子）は、ベースの一部に水晶ブランクの表裏を判断する目印となる突起部を備えているものである。
【００９３】
図８（ｂ）（ｄ）に示すように、第４の水晶振動子のベース３の下部の外周全体には、水晶ブランク１を覆うカバーが搭載される縁部として、フランジ３ａが突出している。
そして、第４の水晶振動子は、ベース３の短辺側のフランジ３ａの中央部の外周部から、更に外側に突出する突起部３３を備えている。
尚、フランジ３ａは請求項に記載した「外周部」に相当する。
【００９４】
突起部３３は、ベース３と同一素材で一体に形成されており、厚みはフランジ３ａと同等に形成されている。図８では、突起部３３を明示するために突起部３３とフランジ３ａとの境目を点線で示している。
【００９５】
そして、突起部３３の位置と水晶ブランク１の表裏の関係とを予め決めておき、リード端子４及びサポータ２が取り付けられたベース３に、目視により表裏判定可能な形状の水晶ブランク１を搭載する際に、決められた向きとなるよう搭載する。
【００９６】
例えば、ベース３を突起部３３が向かって右側になるように置いた場合に、水晶ブランク１を、表が手前（上面）側、裏を奥側（下面）となるよう搭載する。ここでは、便宜的に、＋Ｘ面を表、−Ｘ面を裏としている。
突起部３３の位置は、これに限るものではなく、水晶ブランク１の表裏を区別できればよく、例えば表又は裏面側となるベース３の長辺側に突出して形成してもよい。
【００９７】
これにより、水晶振動子を、フランジ３ａの突起部３３が特定の位置となるように置いた場合に、水晶ブランク１の判定用弦カット部７又は判定用溝部８が特定の位置となって、水晶ブランク１の表か裏の特定の面が上面となり、水晶振動子の外見から表裏を容易に認識することができ、実装基板への搭載時に水晶ブランク１の面の向きをそろえることができるものである。
【００９８】
また、水晶振動子を発振器の実装基板に搭載する際に、ベース３が基板に平行になるようにリード端子４を実装基板に垂直に搭載した場合には、第３の水晶振動子のようにハーメチックガラス３１の窪み３２は実装基板に密着して見えなくなってしまうが、第４の水晶振動子ではフランジ３ａから更に突出した突起部３３が目印となるため、水晶ブランク１の表裏を確実に統一して搭載することができるものである。
【００９９】
更に、実装基板に搭載した後でも突起部３３の位置を認識できるため、搭載後であっても水晶ブランク１の表裏を確認でき、表裏が正しく搭載された製品のみを良品とすることができるものである。
尚、第４の水晶振動子においても、表裏判定可能な形状の水晶ブランクであれば、他の形状の水晶振動子を用いてもよい。
【０１００】
［第４の実施の形態の効果］
本発明の第４の実施の形態に係る水晶振動子によれば、搭載された水晶ブランク１の表裏に応じて、ベース３の外周部であるフランジ３ａの特定位置に、水晶ブランク１の表裏を判定する目印となる突起部３３を備えた水晶振動子としているので、実装時に水晶ブランク１の表裏を容易に区別して、水晶ブランク１の表裏を統一して水晶振動子を実装基板に実装することができ、更に、実装後であっても突起部３３の位置を目視で確認して、水晶ブランク１の表裏が正しいかどうかを確実にチェックすることができ、水晶振動子を用いた製品の特性ばらつきを一層抑えることができる効果がある。
【０１０１】
また、第４の水晶振動子によれば、水晶ブランク１の判定用弦カット部７又は判定用溝部８が設けられている側のフランジ３ａに、突起部３３を備えた水晶振動子としているので、水晶ブランク１の表裏と突起部３３の位置との対応付けをわかり易くして、作業効率を向上させ、ミスを防ぐことができる効果がある。
【産業上の利用可能性】
【０１０２】
本発明は、２回回転カットの丸型水晶ブランクの表裏の判定を容易にして、ベースや製品基板に搭載する際の水晶ブランクの表裏を統一でき、水晶振動子やそれを用いた特性のばらつきを小さくすることができる水晶振動子に適している。
【符号の説明】
【０１０３】
１，５１，１０１，１０２，１０３，１０４...水晶ブランク、  ２，５２...サポータ、  ３...ベース、  ３ａ...フランジ、  ４...リード端子、  ５...弦カット部、  ６...溝部、  ７...判定用弦カット部、  ８...判定用溝部、  ９...カバー、  ３１...ハーメチックガラス、  ３２...窪み、  ３３...突起部、  ５３...ケース、  ５４...基板、  ５５...カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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