(57)【要約】【課題】  従来のペレットストーブは、燃料燃焼後にポット内にススやタールが発生し易く、完全燃焼しにくい物であった。それは燃焼方法にあり、アップドラフト特有のデメリットが主な原因であり、合わせて火格子上の燃料の燃焼ムラの防止や２次燃焼以降を促進する酸素の流れを作ることが完全燃焼させる道である。また、既存の木質ペレットの規格が広い為、すべてのメーカーの木質ペレットを効率良く燃焼させるのは不可能である。【解決手段】  燃焼ポット上にポットシールドを設置、火格子を２段構造にする事で、アップドラフトとダウンドラフト双方のメリットを取り入れ、燃焼に必要な酸素をムラ無く供給出来、燃料を無駄なく熱エネルギーに変える燃焼効率の高いペレットストーブが提供できる。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ペレットストーブの燃料及び炎に対しての空気（酸素）供給方法をより効果的に高効率な燃焼を促進させる為の仕組みを特徴とする燃焼ポット。
【請求項２】
ペレットストーブの燃料から、より多くの熱エネルギーを抽出（完全燃焼）する為の仕組みを特徴とする燃焼ポット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、燃焼性能の向上を図ったペレットストーブに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来のペレットストーブはアップドラフト構造図１の為燃焼効率が良く大きなガス（ｃａｌ）が得られるがススやタールが発生し易く完全燃焼しにくい。また、ダウンドラフト構造図２の場合ススやタールが出にくいが、ガス（ｃａｌ）が取出しにくい。【０００３】  従来のペレットストーブの内部構成図３は、燃料の木質ペレット１０を貯留するタンク１１と木質ペレットを燃焼する燃焼室３１とに分けられ燃焼室３１には、貯蓄タンク１１から木質ペレットを供給するペレット供給部１２ａ・１２ｂからシューター１３を通って燃焼ポット３０に落下する。燃焼ポットは供給された木質ペレットを内部に設けた火格子２１で受け、上記のアップドラフト構造で燃焼させる。また、この火格子を囲む周壁には２次燃焼を施す空気穴２０が設けてある。【０００４】  上記の火格子２１上面で燃焼した木質ペレットは火格子の間隔より小さくなると燃焼ポット下部に設けられた灰受け２２に落ちて燃焼を終える。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  以上に述べたようにアップドラフト、ダウンドラフトの２種類の燃焼方法には一長一短があり、完全燃焼の実現は困難であった。【０００６】  ペレット貯蓄タンク１１は室内気との密閉度が低いため、燃焼室３１が強制排気１５で負圧になると供給シュート１３から空気２４が流入してくる。その空気２４は炎１９に当たっている為、幾分かの２次燃焼を誘発していると思われるが、供給シュート１３の口が広い為に空気は放射状に広がり２次燃焼度は低い。また、正面に向かって空気が吐出してくる為に燃焼室内のガラス面１８や壁に炎が当たり煤を生成しガラス面を曇らせたり、そのまま空気は外へ排ガス２５として排出してしまう。【０００７】  火格子２１の上でペレットは燃焼していくが、市場に出回っている木質ペレットは材質・大きさ・圧縮度がさまざまである為、一定間隔（固定）の火格子では対応しきれずに、まだカロリーを残したペレット（まだ燃焼しきってないペレット）が灰受け２２に落ちてしまう。また、火格子の間隔を容易に変更する機構も難しい。【０００８】  本発明は、このような従来の問題点を解決するものであり、アップドラフトとダウンドラフトの双方のメリットを得ることを実現し、木質燃料を無駄の無いより高効率な燃焼を促進させることを目的とする物である。
【課題を解決する為の手段】
【０００９】  請求項１に係る発明は、燃焼ポット上にポットシールド（当社名称）図４を設置する事を特徴とする。
【００１０】  請求項２に係る発明は、図５燃焼ポット４０内の火格子を上下２段構えとし、下段側の火格子４２の隙間４５は上段側の火格子４１の隙間４４より間隔を狭くして、さらに上段の火格子４１の隙間４４の真下に下段の火格子４２がくるように配置する。燃焼ポット内下部には穴が複数開いたパンチングプレート４３を設置する事を特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】  ポットシールド５０を設置することで、従来は燃焼ポットの上部に放射状に吐出していた空気５１を燃焼ポット内に集約してピンポイントで供給することで効率よく２次燃焼させる事ができた。また、同時に燃焼室のガラス面５８や壁面に炎５７が当たりにくくなった為、煤の排出が少なくなった。［図５］
【００１２】  従来のアップドラフト燃焼５３に合わせて、供給シュートからの空気５１がダウンドラフト効果を生み、自然吸気の流れで必要な分の酸素量を供給出来、双方の燃焼構造のメリットを取り入れた燃焼効率の高いペレットストーブが提供できる。
【００１３】  ポットシールドには燃焼ポットの炎が抜ける穴を少し狭くするような構造５６になっている為、燃焼ポット内で下からの空気５２・５４と上からの空気５１がぶつかり合い空気渦６７をなす事で火格子６１上の木質ペレット６０全体へムラ無く完全燃焼を促進する。
【００１４】  上段側の火格子６１上で燃焼し小さくなった木質ペレット６６は落下し、下段側の火格子６２上でさらに小さくなるまで燃焼する。さらに燃焼が進み小さくなった木質ペレット６３が落下し、パンチングプレート６４上でほぼカロリーを失った灰６５となって灰受け６８に溜まる。これにより、燃料を無駄なく完全に消費し高効率、高燃焼のペレットストーブが提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】  アップドラフトの形態を示す図
【図２】  ダウンドラフトの形態を示す図
【図３】  従来のペレットストーブの形態を示す図
【図４】  本発明の実施形態を表わすポットシールド斜視図
【図５】  本発明の実施形態を表わす火格子の側面断面図
【図６】  本発明のポットシールドと火格子による燃焼ポット内よる空気の流れと燃料消費図
【図７】  本発明の実施形態を表わす火格子の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１６】  以下、本発明の実施形態を図１から図７に基づいて説明する。
【００１７】  ポットシールドはペレット供給シュートからの空気５１を燃焼ポット内に遊動する角度に設置された鉄板７０とその両側面を塞ぐ鉄板７１があり、燃焼ポット内からの炎と空気を少し遮へい遊動するように７２が設けられ、その下部側面を鉄板７３が囲うように構成されている。
【００１８】  火格子は供給シュートより落下した木質ペレットを最初に受け止める上側格子８５と、燃焼後小さくなった木質ペレットを受け止める下側格子８６があり、格子が上下２段構造に設置されている。また、下側の格子８６の間隔は上側の格子８５よりも狭く、上側の格子８５の隙間の下に下側の格子８６の１本が来るようにそれぞれ配置されている。火格子はこの上下２段の格子８５．８６と側面に２次燃焼用空気穴８１があけられた鉄板８０、８４、８３、８２で囲んで構成されている。
【００１９】  燃焼室内に設置された側面４方を鉄板４０で囲んだ形状で外部からの空気を吸気するパイプと連結している。その内部に上記火格子をはめ込み、上面に上記のポットシールドをペレット供給シュート口が塞ぐように設置する。また燃焼ポット内側下部にパンチングプレートが設置されている。燃焼ポットは以上で構成されている。
【符号の説明】
【００１８】  １、燃焼用空気
２、吸気パイプ
３、火格子
４、炎
５、アップドラフト
６、ダウンドラフト
７、燃焼用空気
８、排気パイプ
９、火格子
１０、炎
１１、木質ペレット貯蓄タンク
１２ａ、木質ペレット供給モーター
１２ｂ、木質ペレット供給オーガー
１３、供給シュート
１４、送風ファンモーター
１５、排気ファンモーター
１６、排気管
１７、吸気管
１８、前面扉ガラス
１９、炎
２０、２次燃焼用空気穴
２１、火格子
２２、灰受け
２３、送風口
２４、供給シュートからの空気
２５、排気
２６、吸気
３０、燃焼ポット
３１、アップドラフト
４０，燃焼ポット側面壁
４１、上段火格子
４２、下段火格子
４３、パンチングプレート
４４、上段火格子の隙間
４５、下段火格子の隙間
５０，ポットシールドＡ
５１、供給シュートからの空気
５２、燃焼ポット内アップドラフト
５３、燃焼用空気
５４、燃焼ポット内アップドラフト
５５、ポットシールドに当たって方向を変える空気
５６、ポットシールドＢ
５７、炎
５８、前面ガラス
６０、木質ペレット
６１、上段火格子
６２、下段火格子
６３、ほぼカロリーを失った木質ペレット
６４、パンチングプレート
６５、灰
６６、燃焼途中の少し小さくなった木質ペレット
６７、燃焼ポット内で起こる空気の渦
６８、灰受け
７０、ポットシールド  パーツＡ
７１、ポットシールド  パーツＢ
７２、ポットシールド  パーツＣ
７３、ポットシールド  パーツＤ
８０、火格子側面壁Ａ
８１、２次燃焼用空気穴
８２、火格子側面壁Ｂ
８３、火格子側面壁Ｃ
８４、火格子側面壁Ｄ
８５、上段火格子
８６、下段火格子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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