(57)【要約】【課題】摘みレバーが嵩張らず、紙葉類を捲り易いダブルクリップを提供する。【解決手段】板状の部材を、一対の側板部と、該側板部の基端辺同士を連結する底板部とに三つ折りして形成され、該側板部の先端辺側に紙葉類を挟むはさみ口を有する断面三角形状のダブルクリップ本体と、一対の側板部の外側表面にそれぞれ形成された軸支持部と、軸支持部に基端部が回転自在に支持され、自由端部が側板部の基端辺側に位置した時に側板部の表面に沿って基端辺から突出し、はさみ口をてこの原理で開く一対の摘みレバーとを備えるダブルクリップであって、軸支持部が、はさみ口よりも側板部の基端辺側に形成されていることを特徴とするダブルクリップ。【選択図】図１
2013018256.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状の部材を、一対の側板部と、該側板部の基端辺同士を連結する底板部とに三つ折りして形成され、該側板部の先端辺側に紙葉類を挟むはさみ口を有する断面三角形状のダブルクリップ本体と、
前記一対の側板部の外側表面にそれぞれ形成された軸支持部と、
前記軸支持部に基端部が回転自在に支持され、自由端部が前記側板部の基端辺側に位置した時に前記側板部の表面に沿って基端辺から突出し、前記はさみ口をてこの原理で開く一対の摘みレバーと、
を備えるダブルクリップであって、
前記軸支持部が、前記はさみ口よりも前記側板部の基端辺側に形成されていることを特徴とするダブルクリップ。
【請求項２】
前記一対の側板部は、開口部をそれぞれ有し、
前記軸支持部が、前記開口部の基端辺側の端部にそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項１に記載のダブルクリップ。
【請求項３】
前記開口部が、方形状の開口であることを特徴とする請求項２に記載のダブルクリップ。
【請求項４】
前記開口部が、前記一対の側板部のそれぞれに２つずつ形成されていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載のダブルクリップ。
【請求項５】
前記軸支持部は、前記一対の側板部の基端辺に対し略平行に延びる円筒状の軸受け部を有し、
前記一対の摘みレバーの基端部が、前記軸受け部にそれぞれ係合することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のダブルクリップ。
【請求項６】
前記軸支持部は、前記側板部の略対角線上に延びる円筒状の軸受け部を有し、
前記一対の摘みレバーの基端部が、前記軸受け部にそれぞれ係合することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のダブルクリップ。
【請求項７】
前記軸受け部は、前記摘みレバーの自由端部が前記側板部の基端辺側に位置した時及び先端辺側に位置した時に前記摘みレバーの回転を規制するラッチ溝を有することを特徴とする請求項５又は請求項６に記載のダブルクリップ。
【請求項８】
請求項１から請求項７のいずれか一項に記載のダブルクリップを備えたバインダ。
【請求項９】
前記バインダが、前記一対の側板部の先端辺を収容する開口が形成された表紙と背表紙とを有することを特徴とする請求項８に記載のダブルクリップを備えたバインダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙葉類などを綴じる為のダブルクリップ及びダブルクリップを備えたバインダに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、紙葉類を綴じるために金属やプラスチック製のダブルクリップが使用されている。従来のダブルクリップは、金属などで作られた板状の部材を、一対の側板部と、該側板部の基端辺同士を連結する底板部と、に三つ折りにして形成された断面三角形状のダブルクリップ本体と、細長い金属製の棒状体を略Ｕ字状に折り曲げて形成された１対の摘みレバーとで構成される。１対の摘みレバーは、はさみ口を構成する一対の側板部の先端辺にそれぞれ回転可能に係止され、摘みレバーを握ることにより、てこの原理ではさみ口が開くように構成されている（特許文献１、特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２３６０４８号公報
【特許文献２】登録実用新案第３０９３４８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１及び２に記載されたダブルグリップは、紙葉類を綴じた後に、摘みレバーをそのままの状態にしておくと、摘みレバーが、ダブルクリップ本体の側板部表面に沿って紙葉類の綴じ端から斜め前方及び後方に突出して嵩張るため、通常は、摘みレバーを、ダブルクリップの各側板部の先端辺に形成された係合部を中心として回転させ、紙葉類の表面及び裏面に沿わすことにより、摘みレバーが嵩張らないようにしている。
【０００５】
しかしながら、摘みレバーを紙葉類の表面及び裏面に沿わせた場合、そのままの状態では紙葉類を捲るのが困難であり、頁を捲る場合には、摘みレバーを係合部を中心として起立、回転させる必要がある。
【０００６】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、摘みレバーが嵩張らず、紙葉類を捲り易いダブルクリップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明にかかるダブルクリップは、板状の部材を、一対の側板部と、該側板部の基端辺同士を連結する底板部とに三つ折りして形成され、該側板部の先端辺側に紙葉類を挟むはさみ口を有する断面三角形状のダブルクリップ本体と、一対の側板部の外面にそれぞれ形成された軸支持部と、軸支持部に基端部が回転自在に支持され、自由端部が側板部の基端辺側に位置した時に側板部の表面に沿って基端辺から突出し、はさみ口をてこの原理で開く一対の摘みレバーとを備えるダブルクリップであって、軸支持部が、はさみ口よりも側板部の基端辺側に形成されていることを特徴とする。
【０００８】
このような構成とすることにより、はさみ口を開くための力はそのままに、摘みレバーを従来のものより短く構成することができるため、摘みレバーをはさみ口側に倒した状態であっても容易に紙葉類を捲ることが可能となる。
【０００９】
また、一対の側板部は、開口部をそれぞれ有し、軸支持部が、開口部の基端辺側の端部にそれぞれ形成されてもよい。この場合、開口部が、方形状の開口であることが好ましい。また、開口部が、一対の側板部のそれぞれに２つずつ形成される構成としてもよい。
【００１０】
また、軸支持部は、一対の側板部の基端辺に対し略平行に延びる円筒状の軸受け部を有し、一対の摘みレバーの基端部が、軸受け部にそれぞれ係合するように構成してもよい。
【００１１】
また、軸支持部は、側板部の略対角線上に延びる円筒状の軸受け部を有し、一対の摘みレバーの基端部が、軸受け部にそれぞれ係合するように構成してもよい。このような構成とすることにより、摘みレバーをはさみ口側に倒した時の摘みレバーの突出量を更に小さくすることができるため、さらに容易に紙葉類を捲ることが可能となる。
【００１２】
また、軸受け部は、摘みレバーの自由端部が側板部の基端辺側に位置した時及び先端辺側に位置した時に摘みレバーの回転を規制するラッチ溝を有することが好ましい。
【００１３】
また、別の観点からは、バインダが上述のダブルクリップを備えてもよい。この場合、バインダが、一対の側板部の先端辺を収容する開口が形成された表紙と背表紙とを有することが好ましい。このような構成とすることにより、ダブルクリップが装着された状態であっても表紙又は背表紙を容易に捲ることが可能となる。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように、本発明によれば、摘みレバーが嵩張らず、紙葉類を捲り易いダブルクリップを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明の実施の形態に係るダブルクリップの斜視図である。
【図２】図２は、図１に示された本発明の実施の形態に係るダブルクリップの先端開口辺の開口力と、従来のダブルクリップの先端開口辺の開口力とを説明するための斜視図である。
【図３】図３は、図１に示された本発明の実施の形態に係るダブルクリップが紙葉類に装着された状態と、従来のダブルクリップが紙葉類に装着された状態との比較を示す斜視図である。
【図４】図４は、図１に示された本発明の実施の形態にかかるダブルクリップを、バインダ形式のファイルの綴じ具として適用した場合を示す斜視図である。
【図５】図５は、図４に示されたダブルクリップの拡大斜視図である。
【図６】図６は、本発明の実施の形態に係るダブルクリップの変形例を示す斜視図である。
【図７】図７は、本発明の実施の形態に係るダブルクリップの変形例を示す斜視図である。
【図８】図８は、図７に示されるダブルクリップの変形例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１７】
図１は、本発明の実施の形態に係るダブルクリップの斜視図である。本実施形態のダブルクリップ１は、金属などで作られた板状の部材を、一対の側板部１ａと、側板部１ａの基端辺同士を連結する底板部１ｂと、に三つ折りして形成された断面三角形状のダブルクリップ本体と、細長い金属製の棒状体を略Ｕ字状に折り曲げて形成された１対の摘みレバー３とで構成される。一対の側板部１ａのそれぞれには、方形状の切り欠き開口部４が設けられている。切り欠き開口部４は、側板部１ａにコの字状に切り込みを入れて舌状面を作り、当該舌状面を底板部１ｂ側に巻くことで形成される。そして、底板部１ｂ側に巻かれた舌状面は、切り欠き開口部４の縁部において、円筒状の軸支持部２を構成する。円筒状の軸支持部２の両端には開孔が形成されている。摘みレバー３の先端部（Ｕ字状に折り曲げられた棒状体の端部）は、互いに対向するように内側に折り曲げられており、それぞれ軸支持部２の開孔に回動自在に係合する。また、軸支持部２の開孔端の上側（側板部１ａに対して遠位となる側）及び下側（側板部１ａに対して近位となる側）には、軸支持部２の軸に沿ってＶ字状に突出する突出部が形成されており、当該突出部と軸支持部２の開孔端によって、突出部両側に摘みレバー３の折り返し戻り止め用のラッチ溝２ａが形成されている。
【００１８】
一対の摘みレバー３のＵ字状の基端部（先端部に対向する部分）を指で摘んで力を加えると、夫々の摘みレバー３の中途部（先端部と基端部の中間の部分）が、ダブルクリップ本体の底辺部１ｂと側板部１ａとで形成された稜線７に当接し、摘みレバー３のＵ字状の基端部が力点、中途部が支点、先端部が作用点となって、いわゆるてこの原理でダブルクリップ本体の先端開口辺１ｃが開く。そして、先端開口辺１ｃ間に紙葉類を挟み込ませることにより、紙葉類の一辺を綴じることができる。
【００１９】
図２は、本実施形態に係るダブルクリップ１が紙葉類に装着された状態と、従来のダブルクリップ１０が紙葉類に装着された状態との比較を示す斜視図である。ダブルクリップ本体の先端開口辺１ｃを開くための開口力Ｆ２は、てこの原理により、摘みレバー３のＵ字状の基端部（力点）に加える力Ｆ１、ダブルクリップ本体の底辺部１ｂと側板部１ａとで形成された稜線７（支点）から摘みレバー３のＵ字状の基端部分（力点）までの距離Ｄ１及びダブルクリップ本体の底辺部１ｂと側板部１ａとで形成された稜線７（支点）から摘みレバー３の先端部（作用点）までの距離Ｄ２によって、以下の式（１）によって求まる。
Ｆ２＝Ｆ１×Ｄ１／Ｄ２・・・（１）
【００２０】
ここで、ダブルクリップ本体の先端開口辺１ｃが、底辺部１ｂと側板部１ａとで形成された稜線７での変形及び底辺部１ｂでの撓みによって開くと仮定した場合、先端開口辺１ｃを開く開口力Ｆ２は、ダブルクリップ本体の底辺部１ｂと側板部１ａとで形成された稜線７（支点）から摘みレバー３の先端部（作用点）までの距離に拘わらず、摘みレバー３のＵ字状の基端部（力点）に加える力とダブルクリップ本体の底辺部１ｂと側板部１ａとで形成された稜線７（支点）から摘みレバー３のＵ字状の基端部（力点）までの距離によって決定される。図２に示すように、本実施形態に係るダブルクリップ１においては、底辺部１ｂと側板部１ａとで形成された稜線７（支点）から摘みレバー３の基端部（力点）までの距離Ｌ１が、従来のダブルクリップ１０の底辺部１０ｂと側板部１０ａとで形成された稜線７０（支点）から摘みレバー３０の基端部（力点）までの距離Ｌ１０と等しく構成されている。従って、ダブルクリップ１の先端開口辺１ｃを開くために必要な摘みレバー３の基端部（力点）の力は、従来のダブルクリップ１０の先端開口辺１０ｃを開くために必要な摘みレバー３０の基端部（力点）の力と略等しくなる。すなわち、本実施形態のダブルクリップ１は、従来のダブルクリップ１０と同じ力を摘みレバー３の基端部（力点）に加えることによって、先端開口辺１ｃを開くことができるように構成されている。なお、従来のダブルクリップ１０においては、摘みレバー３０の先端部は、ダブルクリップ１０の側板部１０ａの先端開口辺１０ｃの近傍に設けられた円筒状の軸支持部２０に回転可能に支持されているが、本実施形態のダブルクリップ１においては、摘みレバー３の先端部は、切り欠き開口部４の底板部１ｂ側の縁部に沿って設けられた円筒状の軸支持部２に回転可能に支持されている。従って、本実施形態のダブルクリップ１の摘みレバー３の先端部から基端部までの長さは、従来のダブルクリップ１０の摘みレバー３０のそれよりも短く構成されている。
【００２１】
図３は、本実施形態に係るダブルクリップ１が紙葉類に装着された状態と、従来のダブルクリップ１０が紙葉類に装着された状態との比較を示す斜視図である。従来のダブルクリップ１０においては、摘みレバー３０の先端部は、ダブルクリップ１０の側板部１０ａの先端開口辺１０ｃの近傍に設けられた円筒状の軸支持部２０に回転可能に支持されており、紙葉類を綴じた後に、摘みレバー３０を軸支持部２０を中心として回転させ、紙葉類の表面及び裏面に沿わすことにより、摘みレバー３０が嵩張らないようにしている。一方、本実施形態に係るダブルクリップ１においては、上述のように、円筒状の軸支持部２が、切り欠き開口部４の底板部１ｂ側の縁部に沿って設けられており、紙葉類を綴じた後に、摘みレバー３を軸支持部２を中心として回転させ、紙葉類の表面及び裏面に対向するように配置することで、摘みレバー３が嵩張らないようにしている。上述のように、本実施形態のダブルクリップ１の摘みレバー３の先端部から基端部までの長さは、従来のダブルクリップ１０の摘みレバー３０のそれよりも短く構成されており、また、軸支持部２の位置が、従来のダブルクリップ１０の軸支持部２０の位置よりも底板部１ｃ側に寄っているため、摘みレバー３を軸支持部２を中心として回転させた時に摘みレバー３が先端開口辺１ｃから突出する量は、従来のダブルクリップ１０のそれと比較して小さなものとなる。従って、本実施形態のダブルクリップ１においては、摘みレバー３を紙葉類側に回転させた状態で紙葉類を捲ったとしても摘みレバー３が邪魔になることがない。換言すると、本実施形態のダブルクリップ１を使用した場合、摘みレバー３を軸支持部２を中心として回転させる（起立させる）ことなく容易に紙葉類を捲ることが可能となる。
【００２２】
図４は、図１に示された本発明の実施の形態にかかるダブルクリップ１を、バインダ１００の綴じ具として適用した場合を示すものである。バインダ１００の表紙１１０及び背表紙１２０の上下端部（図４の右斜め上側を上端部、右斜め下を下端部とする）の綴じ部１４０周辺に、本発明の実施の形態にかかるダブルクリップ１を装着する為の方形状の開口部１３０ａ及び１３０ｂを設け、ダブルクリップ１の先端開口辺１ｃが、開口部１３０ａ及び１３０ｂにそれぞれ位置するように、バインダ１００を挟み込む。
【００２３】
図５は、図４の開口部１３０ｂ付近を拡大した拡大図である。図５に示すように、摘みレバー３を紙葉類側に倒した時に、摘みレバー３の基端部が、開口部１３０内に収容されるように配置される。従って、バインダ１００の表紙１１０又は背表紙１２０を捲ってもダブルクリップ１の摘みレバー３が邪魔することが無く、バインダ１００の綴じ部１４０とダブルクリップ１の挟持力との両方で、紙葉類の一片をより強力に挟み込むことが可能となる。
【００２４】
以上が、本発明の実施形態の説明であるが、本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で様々な変形が可能である。
【００２５】
図６は、本発明の実施の形態にかかるダブルクリップ１の変形例を示す斜視図である。図６（ａ）は、ダブルクリップ１の側板部１ａをハート型にデザインしたダブルクリップ１Ａであり、図６（ｂ）は、ダブルクリップ１の側板部１ａをクラブ型にデザインしたダブルクリップ１Ｂである。上述のように、本実施形態のダブルクリップ１の軸支持部２の位置は、従来のダブルクリップ１０の軸支持部２０の位置よりも底板部１ｂ側に寄っているため、ダブルクリップ１の側板部１ａに様々なデザインを施すことが可能となる。図６（ａ）又は図６（ｂ）に示すような側板部１ａの形状としても、十分ダブルクリップの機能を果たすことができる。
【００２６】
また、本実施形態においては、一対の側板部１ａのそれぞれに方形状の切り欠き開口部４を１つずつ設ける構成としたが、この構成に限定されるものではなく、複数の切り欠き開口部４を設ける構成としてもよい。図７は、本発明の実施の形態に係るダブルクリップ１の変形例を示す斜視図である。本変形例に係るダブルクリップ１Ｍは、一対の側板部１ａのそれぞれに２つの方形状の切り欠き開口部４Ｍが設けられ、各切り欠き開口部４Ｍの縁部に円筒状の軸支持部２Ｍが形成されている。各切り欠き開口部４Ｍは、側板部１ａにコの字状に切り込みを入れて舌状面を作り、該舌状面を底板部１ｂ側に巻くことで形成される。そして、底板部１ｂ側に巻かれた舌状面は、切り欠き開口部４の縁部において、円筒状の軸支持部２Ｍを構成する。そして、各軸支持部２Ｍの一端側は、摘みレバー３の先端部（Ｕ字状に折り曲げられた棒状体の端部）のいずれか一方が挿入され、回動自在に係合する開孔端となっている。
【００２７】
また、さらに、一対の側板部１ａに形成される切り欠き開口部４Ｍ及び軸支持部２Ｍを斜めに配置してもよい。図８は、図７に示されるダブルクリップ１Ｍの変形例を示す斜視図である。図８（ａ）は、ダブルクリップ１Ｍの摘みレバー３を外側（側板部１ａの基端辺側）に折り返した状態を示す斜視図であり、図８（ｂ）は、ダブルクリップ１Ｍの摘みレバー３を紙様類側に折り返した状態を示す斜視図である。このように、切り欠き開口部４Ｍを側板部１ａに対して斜めに形成し、軸支持部２Ｍが側板部１ａの略対角線上に配置されるように構成すると、摘みレバー３を紙様類側に折り返した時に、摘みレバー３は斜め方向に折り返される。従って、ダブルクリップ本体（側板部１ａ）から突出する摘みレバー３の突出量（はみ出し量）は更に小さくなるため、さらに容易に紙葉類を捲ることが可能となる。
【００２８】
なお、本実施形態及び変形例においては、切り欠き開口部４、４Ｍは方形のものとして説明したが、方形に限定されるものではなく、切り欠き開口部４、４Ｍの底板部１ｂ側の一縁に軸支持部２、２Ｍが形成できるものであればどのような形状のものでもよい。また、軸支持部２、２Ｍが、側板部１ａの底板部１ｂ寄りに形成されていれば良く、例えば、軸支持部２、２Ｍを側板部１ａの表面に溶接し、切り欠き開口部４、４Ｍは無くともよい。また、摘みレバー３の形状も、略Ｕ字形状に限定されるものではなく、摘みレバー３の基端部に加える力によって、底辺部１ｂと側板部１ａとで形成された稜線７での変形及び底辺部１ｂでの撓みが発生すればよい。
【符号の説明】
【００２９】
１、１Ｍ  ダブルクリップ
１ａ      側板部
１ｂ      底板部
１ｃ      先端開口辺
２、２Ｍ  軸支持部
２ａ      ラッチ溝
３        摘みレバー
４、４Ｍ  切り欠き開口部
【図１】
2013018256.tif 000003
【図２】
2013018256.tif 000004
【図３】
2013018256.tif 000005
【図４】
2013018256.tif 000006
【図５】
2013018256.tif 000007
【図６】
2013018256.tif 000008
【図７】
2013018256.tif 000009
【図８】
2013018256.tif 000010