(57)【要約】      （修正有）【課題】標識取付け金具に開けられた取付け穴と、注意標識に開けられた取付け穴とにより、注意標識を標識取付け金具に取り付ける標識取付け構造において、スパナ等の工具を用いた締め付け作業を不要にすることができる標識取付け構造を提供する。【解決手段】標識取付け金具１の取付け穴に注意標識２のダルマ形の取付け穴が重ね合わされた状態で、これらの取付け穴を貫通し、これらの取付け穴からの抜けを止める基部が一端に設けられ軸部に切り込み部が設けられた柱状のナットレスボルト１２と、標識取付け金具１の取付け穴と注意標識２の取付け穴とをナットレスボルト１２が貫通している状態で、注意標識２のダルマ形の取り付け穴の長穴が、ナットレスボルト１２の軸部の切り込み部と嵌合することにより、標識取付け金具１に注意標識２を取り付けるように、標識取付け構造を構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付け具に開けられた取付け穴と、標識等の板状体に開けられた取付け穴とにより、該板状体を該取付け具に取り付ける標識取付け構造であって、
前記取付け具の取付け穴に前記板状体の取付け穴が重ね合わされた状態で、これらの取付け穴を貫通し、これらの取付け穴からの抜けを止める抜止め部が一端に設けられている柱状の本体と、
前記取付け具の取付け穴と前記板状体の取付け穴とを前記本体が貫通している状態で、該本体に差し込まれ、または、該本体から突き出されて、該本体と係止することにより、該取付け具に該板状体を取り付ける取付け手段と、
を備えることを特徴とする標識取付け構造。
【請求項２】
前記板状体に対して板状の補助部材を備えることを特徴とする請求項１に記載の標識取付け構造。
【請求項３】
前記板状体の前面側および裏面側の少なくとも一方に設けられ、かつ、該板状体が取り付けられている本体に差し込まれ、該本体の長手方向に伸縮する弾力性部材を備えることを特徴とする請求項１または２に記載の標識取付け構造。
【請求項４】
前記取付け具に対して前記本体による前記板状体の取り付けが終了した状態で、前記本体の端部を被うキャップを備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の標識取付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、標識を取り付けるための標識取付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
標識は、通常、標識取付け金具に取り付けられている。例えば、図３２に示すように、地面に設置されている標識取付け金具１１０に対して、注意標識１２０がボルト１３１とナット１３２で固定されている。このとき、ボルト１３１が外れないようにして、注意標識１２０の取り付けが確実になるように、ナット１３２を２つ重ねて使用するダブルナットが使用されている。
【０００３】
後日、注意標識１２０を取り替る際は、ナット１３２の全本数を外すことになる。注意標識１２０の取り替の際に要する時間はナット外しと締め付けにそれぞれ約４分程度が必要であるので、合計８分位の時間が必要である。また、注意標識１２０を取り替るときには、ナット１３２を外すために、スパナ等の工具が必要である。さらに、ナット１３２を締め付ける際に、標識取付け金具１１０とボルト１３２が狭隘な場合があると、スパナ等の工具での締付けが困難である。
【０００４】
そこで、ナットを使用しないで標識等を取り付けるための平面表示装置が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。この装置によれば、標識等を取り付ける部分に、ねじ溝をあらかじめ形成しておくので、ナットが不要になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−６９２３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
先に述べたように、標識取付け金具に対してボルトとナットで取り付けられた注意標識を取り替える際には、
（あ）ダブルナットによる８個のナットを全本数外す必要がある、
（い）このために、作業時間が長くなる、
（う）ナットを外すために、スパナやドライバ等の工具が必要である、
（え）標識取付け金具とボルトとが狭隘であると、スパナ等の工具での締付けが困難である、
という課題がある。
【０００７】
また、ナットを不要にする表示装置を標識取付け金具に用いた場合でも、ドライバ等を用いた締め付け作業が必要である。
【０００８】
この発明の目的は、前記の課題を解決し、スパナ等の工具を用いた締め付け作業を不要にすることができる標識取付け構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記の課題を解決するために、請求項１の発明は、取付け具に開けられた取付け穴と、標識等の板状体に開けられた取付け穴とにより、該板状体を該取付け具に取り付ける標識取付け構造であって、前記取付け具の取付け穴に前記板状体の取付け穴が重ね合わされた状態で、これらの取付け穴を貫通し、これらの取付け穴からの抜けを止める抜止め部が一端に設けられている柱状の本体と、前記取付け具の取付け穴と前記板状体の取付け穴とを前記本体が貫通している状態で、該本体に差し込まれ、または、該本体から突き出されて、該本体と係止することにより、該取付け具に該板状体を取り付ける取付け手段と、を備えることを特徴とする標識取付け構造である。
【００１０】
請求項１の発明では、板状体が取付け金具に取り付けられるときに、取付け金具の取付け穴と板状体の取付け穴とを本体が貫通している状態で、取付け手段が本体に差し込まれ、または、本体から突き出されて、本体と係止する。これにより、板状体が取付け金具に取り付けられる。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１に記載の標識取付け構造において、前記板状体に対して板状の補助部材を備えることを特徴とする。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１または２に記載の標識取付け構造において、前記板状体の前面側および裏面側の少なくとも一方に設けられ、かつ、該板状体が取り付けられている本体に差し込まれ、該本体の長手方向に伸縮する弾力性部材を備えることを特徴とする。
【００１３】
請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の標識取付け構造において、前記取付け具に対して前記本体による前記板状体の取り付けが終了した状態で、前記本体の端部を被うキャップを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１の発明によれば、従来、板状体の取り付けに使用されたボルトとダブルナットとを用いないので、スパナ等の工具を用いた締め付け作業を不要にすることができる。この発明によれば、取付け手段が本体に差し込まれ、または、本体から突き出されて、本体と係止するので、板状体と本体とが狭隘であっても、取り付けが容易である。
【００１５】
請求項２の発明によれば、板状体には補助部材が設けられているので、この板状体を補強することができる。
【００１６】
請求項３の発明によれば、弾力性部材による反発力を利用することにより、板状体の取り付けを確実に行うことができる。
【００１７】
請求項４の発明によれば、本体の端部をキャップが被うので、本体の端部に腐食が発生することを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明の実施の形態１による標識取付け構造を示す側面図である。
【図２】標識取付け金具を示す正面図である。
【図３】支持具を示す斜視図である。
【図４】注意標識を示す図であり、図４（ａ）は正面図、図４（ｂ）は側面図である。
【図５】標識支持補助金具を示す正面図である。
【図６】ナットレスボルトを示す斜視図である。
【図７】ナットレスボルトを示す図であり、図７（ａ）は正面図、図７（ｂ）は側面図である。
【図８】ナットレスボルトを示す図であり、図８（ａ）は平面図、図８（ｂ）は側面図である。
【図９】弾力性緩和材の取り付けを説明する斜視図である。
【図１０】注意標識の取り付けの様子を示す図である。
【図１１】この発明の実施の形態２による標識取付け構造を示す側面図である。
【図１２】この発明の実施の形態３による標識取付け構造を示す側面図である。
【図１３】留めキャップを示す斜視図である。
【図１４】注意標識の取り付けの様子を示す図である。
【図１５】注意標識の取り付けの様子を示す図である。
【図１６】この発明の実施の形態４によるナットレスボルトを示す図であり、図１６（ａ）は正面図、図１６（ｂ）は側面図である。
【図１７】ピンを示す図であり、図１７（ａ）は斜視図、図１７（ｂ）は側面図である。
【図１８】注意標識の取り付けの様子を示す図である。
【図１９】注意標識の取り付けの様子を示す図である。
【図２０】この発明の実施の形態５によるナットレスボルトを示す図であり、図２０（ａ）は正面図、図２０（ｂ）は側面図である。
【図２１】リングクリップを示す図であり、図２１（ａ）は正面図、図２１（ｂ）は側面図である。
【図２２】注意標識の取り付けの様子を示す図である。
【図２３】注意標識の取り付けの様子を示す図である。
【図２４】防水キャップを示す図である。
【図２５】この発明の実施の形態６によるナットレスボルトを示す図であり、図２５（ａ）は正面図、図２５（ｂ）は側面図である。
【図２６】ナットレスボルトの支持部を示す部分断面図である。
【図２７】止め金具を示す斜視図である。
【図２８】リングバネを示す斜視図である。
【図２９】ナットレスボルトを説明する部分断面図である。
【図３０】注意標識の取り付けの様子を示す図である。
【図３１】注意標識の取り付けの様子を示す図である。
【図３２】標識の従来の取り付けを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
次に、この発明の各実施の形態について、図面を用いて詳しく説明する。
【００２０】
（実施の形態１）
この実施の形態による標識取付け構造を図１に示す。図１の標識取付け構造１０は、金属製の標識取付け金具１に注意標識２を取り付けるためのものであり、主に、標識支持補助金具１１と、ナットレスボルト１２と、弾力性緩和材１３とで構成されている。標識取付け金具１は、図２に示すように、互いに離れて設けられている柱部１Ａ１と、柱部１Ａ１の上端部に設けられている屋根部１Ａ２とから成る基部１Ａを備えている。基部１Ａの柱部１Ａ１の上部と中央部とに、互いに向かい合うように支持具１Ｂを備えている。２個の支持具１Ｂは、注意標識２を取り付けるためのものである。支持具１Ｂは、図３に示すように、標識取付け金具１の表側に突き出すように、先端部分がＬ字形に折り曲げられ、その縦板部分１Ｂ１には、注意標識２を取り付ける際に使用される取付け穴１Ｂ１１が、縦板部分１Ｂ１の長手方向に、距離Ｌ１の間隔で２つ開けられている。
【００２１】
なお、標識取付け金具１としては、図１に示すもの以外にも、図３２に示すものなど、各種のものがある。
【００２２】
注意標識２は、図４（ａ）の正面図と図４（ｂ）の側面図とに示すように、板状の表面である板面２Ａに各種の注意書きが印刷等で表示されたものである。この実施の形態では、注意標識２は、長方形状をした金属板である。注意標識２の４隅には、取付け穴２Ｂが空けられている。この実施の形態では、各取付け穴２Ｂは、円形穴の上側に長穴が設けられて形成されている。つまり、取付け穴２Ｂはダルマ形をしている。各取付け穴２Ｂの下側の円形穴は、標識取付け金具１の各取付け穴１Ｂ１１と向かい合う位置にそれぞれ形成されている。つまり、注意標識２の上部に位置する２つの取付け穴２Ｂの円形穴の間隔がそれぞれ距離Ｌ１である。注意標識２の下部に位置する２つの取付け穴２Ｂの円形穴の間隔も同様である。また、注意標識２の上下に位置する取付け穴２Ｂの円形穴の間隔が距離Ｌ２である。各取付け穴２Ｂの円形穴の径が、標識取付け金具１の取付け穴１Ｂ１１と同様の大きさである。
【００２３】
標識取付け構造１０の標識支持補助金具１１は、注意標識２の左右両側を裏側から補強する。このために、標識支持補助金具１１は、図５に示すように、長板形状をした金属板などで作られている。標識支持補助金具１１の板面１１Ａには、２個の取付け穴１１Ｂが、距離Ｌ２の間隔で開けられている。つまり、２個の取付け穴１１Ｂは、注意標識２の上下の２個の取付け穴２Ｂと同間隔である。
【００２４】
なお、標識支持補助金具１１は必要に応じて設けるようにしてもよい。
【００２５】
標識取付け構造１０のナットレスボルト１２は、標識取付け金具１の支持具１Ｂに注意標識２を取り付けるためのものである。ナットレスボルト１２は、図６に示すように、基部１２Ａと軸部１２Ｂとで構成されている。基部１２Ａと軸部１２Ｂとは金属製であり、かつ一体である。
【００２６】
ナットレスボルト１２の基部１２Ａは、図７（ａ）の正面図と図７（ｂ）の側面図とに示すように、六角形をした柱状体である。基部１２Ａの幅Ｌ３は、弾力性緩和材１３の径に比べて大きくなっている。これにより、弾力性緩和材１３が基部１２Ａから抜けることを防いでいる。この実施の形態では、基部１２Ａの形状が正六角形であるが、この他にも形状としては、円柱形、四角形など各種のものがある。
【００２７】
ナットレスボルト１２の軸部１２Ｂは、基部１２Ａの端面１２Ａ１に設けられた、円柱形をした柱状体である。軸部１２Ｂには、基部１２Ａの端面１２Ａ１から距離Ｌ４の位置に、切込み部１２Ｃが設けられている。この距離Ｌ４は、
ａ．弾力性緩和材１３の厚さ
ｂ．支持具１Ｂの厚さ
ｃ．標識支持補助金具１１の厚さ
ｄ．注意標識２の厚さ
を加えた長さに比べて同じか、または、弾力性緩和材１３の伸縮を加味して若干短くなっている。
【００２８】
ナットレスボルト１２の切込み部１２Ｃは、円柱形の軸部１２Ｂの外周囲面から径方向に切り込みを入れて形成する。そして、切込み部１２Ｃは、図８（ａ）の平面図と図８（ｂ）の側面図とに示すように、互いに向かい合うように、軸部１２Ｂに２つ形成されている。つまり、切込み部１２Ｃは、軸部１２Ｂに形成された、互いに平行な溝である。このとき、切込み部１２Ｃの底面の間隔がほぼ距離Ｌ５となるように、２つの切込み部１２Ｃが形成されている。距離Ｌ５は注意標識２に空けられている、ダルマ形の取付け穴２Ｂの長穴の幅に比べて若干大きくなっている。これにより、取付け穴２Ｂの長穴に切込み部１２Ｃが嵌合する。
【００２９】
標識取付け構造１０の弾力性緩和材１３は、図９に示すように、シリコンゴムなどの弾性材料で作られたリング状のものであり、開口部分が取付け穴１３Ａである。取付け穴１３Ａの径は、ナットレスボルト１２の軸部１２Ｂの径とほぼ同じである。弾力性緩和材１３は、ナットレスボルト１２の軸部１２Ｂに対して、軸部１２Ｂの長手方向Ａから挿入されて、ナットレスボルト１２に取り付けられる。そして、長手方向Ａから加わる圧力により、弾力性緩和材１３の厚みが変化すると共に、弾力性緩和材１３は長手方向Ａと逆方向に反発力を発生し、元の形に戻ろうとする。
【００３０】
次に、標識取付け構造１０による注意標識２の取り付け方について説明する。注意標識２を取り付けるときには、標識取付け金具１の２本の支持具１Ｂに対して、図１０に示すように、裏面に標識支持補助金具１１を配置した注意標識２を、標識取付け金具１の表側から作業者が配置する。このとき、作業者は、標識取付け金具１の各支持具１Ｂの取付け穴１Ｂ１１に対して、標識支持補助金具１１の取付け穴１１Ｂと、注意標識２の取付け穴２Ｂの円形穴とが同じ位置となるように、標識支持補助金具１１および注意標識２を配置する。なお、図１０では、標識取付け金具１の図示を省略している。
【００３１】
この後、作業者は、ナットレスボルト１２に弾力性緩和材１３を差し込み、標識取付け金具１の裏面側からナットレスボルト１２を、標識取付け金具１の支持具１Ｂの取付け穴１Ｂ１１にそれぞれ差し込む。そして、ナットレスボルト１２の切込み部１２Ｃが注意標識２の取付け穴２Ｂから出てくると、作業者は、注意標識２を下方向Ｂに押し下げる。これにより、注意標識２のダルマ形の取付け穴２Ｂの長穴が、ナットレスボルト１２の軸部１２Ｂに形成されている切込み部１２Ｃと嵌合する。つまり、注意標識２の取付け穴２Ｂの長穴がナットレスボルト１２と係止することにより、注意標識２が標識取付け金具１の各支持具１Ｂに取り付けられる。つまり、この実施の形態では、注意標識２の取付け穴２Ｂが標識取付け構造１０の構成要素になっている。
【００３２】
後日、注意標識２を取り外すときには、作業者が注意標識２を下方向Ｂとは反対の上方向に押し上げるだけで、注意標識２とナットレスボルト１２との嵌合が解除される。これにより、注意標識２の取り外しが可能になる。
【００３３】
こうして、この実施の形態によれば、注意標識２を上下に動かすだけで、注意標識２の外し・締付けができる。これにより、注意標識２の外し・締付けの時間短縮(３〜４分程度)をすることができ、簡単・容易に注意標識２の付け外しができる。また、この実施の形態によれば、注意標識２のような標識類の付け外しに、工具等が不要になる。また、この実施の形態によれば、標識支持補助金具１１およびナットレスボルト１２を短くすることで、ナットレスボルト１２等による、注意標識２の表面や側面側から突き出る突起部を最短化し、他の物との接触防止が図ることができる。また、この実施の形態によれば、ダブルナットが不要になり、注意標識２の外し・締付けに必要とする資材を減らすことができる。
【００３４】
また、この実施の形態によれば、弾力性緩和材１３による反発力により、注意標識２の取り付けを確実に行うことができる。また、この実施の形態によれば、注意標識２を押し下げるだけで、注意標識２の取り付けができるので、標識取付け金具１とナットレスボルト１２とが狭隘であっても、取り付けが容易である。さらに、この実施の形態によれば、注意標識２の裏面に標識支持補助金具１１を配置するので、注意標識２を補強することができる。
【００３５】
（実施の形態２）
この実施の形態では、図１１に示すように、ナットレスボルト１２の軸部１２Ｂに防水キャップ１５を設けている。なお、この実施の形態では、先に説明した実施の形態１と同一もしくは同一と見なされる構成要素には、それと同じ参照符号を付けて、その説明を省略する。この実施の形態による標識取付け構造１０では、ナットレスボルト１２の軸部１２Ｂの端部（突出部）の外周囲面を一周するように、断面形状が半円形の凹部１２Ｄが設けられている。
【００３６】
一方、防水キャップ１５は、ナットレスボルト１２の軸部１２Ｂの長手方向Ａから、軸部１２Ｂに挿入されて取り付けられる。このために、防水キャップ１５は、一方が閉じられた円筒形のキャップ本体１５Ａを備えている。キャップ本体１５Ａの内周囲面には、この内周囲面を一周するように、断面形状が半円形の凸部１５Ｂが設けられている。この凸部１５Ｂは、軸部１２Ｂの凹部１２Ｄと嵌合する。さらに、キャップ本体１５Ａの周壁１５Ａ１は九十九折りまたは蛇腹折りで形成されている。これにより、キャップ本体１５Ａは、軸部１２Ｂの長手方向Ａに伸縮自在に形成されている。これは、ナットレスボルト１２が注意標識２に取り付けられ、その端部が注意標識２から突出した場合に、突出部分の長さが異なるときでも、この端部全体を最短で被うようにするためである。
【００３７】
防水キャップ１５は、キャップ本体１５Ａの他方の端部に、キャップ本体１５Ａと一体で、フランジ１５Ｃが形成されている。フランジ１５Ｃは、防水キャップ１５が取り付けられたときに、注意標識２の表面と密着して、ナットレスボルト１２の端部の防水を更に確実にする。
【００３８】
こうして、この実施の形態により、防水キャップ１５を設けることで、締付け部分に腐食が発生することを防ぐことができ、また、注意標識２を施工した後の美観の向上を図ることができる。
【００３９】
（実施の形態３）
実施の形態１の標識取付け構造１０では、ナットレスボルト１２の軸部１２Ｂに注意標識２が係止したが、この実施の形態では、図１２に示すようにしている。なお、この実施の形態では、先に説明した実施の形態１と同一もしくは同一と見なされる構成要素には、それと同じ参照符号を付けて、その説明を省略する。
【００４０】
この実施の形態では、ナットレスボルト１２の軸部１２Ｂには、基部１２Ａの端面１２Ａ１から距離Ｌ４Ａの位置に、実施の形態１と同様の切込み部１２Ｃが設けられている。しかし、この実施の形態では、距離Ｌ４Ａは、
ａ．弾力性緩和材１３の２枚分の厚さ
ｂ．支持具１Ｂの厚さ
ｃ．注意標識２の厚さ
を加えた長さと同じか、または、２枚の弾力性緩和材１３の伸縮を加味して若干短くしてある。
【００４１】
また、この実施の形態による標識取付け構造１０は、留めキャップ１６を備えている。留めキャップ１６は、図１３に示すように、両端が閉じられていると共に下部が開かれている中空のキャップ本体１６Ａを備えている。キャップ本体１６Ａの一方の端面１６Ａ１には、ナットレスボルト１２の軸部１２Ｂに設けられている、２つの切込み部１２Ｃと嵌合する長穴１６Ｂが空けられている。
【００４２】
この実施の形態では、注意標識２の取付け穴２Ｂは、ダルマ形ではなく円形である。そして、図１４に示すように、１枚目の弾力性緩和材１３が挿入されている、ナットレスボルト１２の軸部１２Ｂに対して、軸部１２Ｂの長手方向Ａから標識取付け金具１の支持具１Ｂを差し込み、この後、２枚目の弾力性緩和材１３を差し込む。さらに、軸部１２Ｂに対して、注意標識２を差し込み、軸部１２Ｂの切込み部１２Ｃの長手方向Ｃから留めキャップ１６を軸部１２Ｂに差し込むと、留めキャップ１６が軸部１２Ｂの２つの切込み部１２Ｃと嵌合する。つまり、図１５に示すように、留めキャップ１６がナットレスボルト１２の軸部１２Ｂに係止することにより、注意標識２が標識取付け金具１の支持具１Ｂに取り付けられる。
【００４３】
この実施の形態によれば、留めキャップ１６が注意標識２を固定すると共に防水キャップとして働き、ナットレスボルト１２の端部の腐食を防ぐことを可能にする。
【００４４】
（実施の形態４）
この実施の形態では、図１６（ａ）の正面図と図１６（ｂ）の側面図とに示すナットレスボルト１２を用いる。なお、この実施の形態では、先に説明した実施の形態１と同一もしくは同一と見なされる構成要素には、それと同じ参照符号を付けて、その説明を省略する。この実施の形態によるナットレスボルト１２は、基部１２Ａの外周囲面に、かつ、基部１２Ａを介在して互いに向かい合うように、２つのフック１７が設けられている。フック１７は、先端が円板状に作られている。
【００４５】
この実施の形態では、ナットレスボルト１２の軸部１２Ｂには切込み部等の加工が施されていないので、軸部１２Ｂは円柱形をしている。
【００４６】
この実施の形態では、２つのフック１７を備えるナットレスボルト１２に対して、図１７（ａ）の斜視図と、図１７（ｂ）の側面図とに示すピン１８を用いる。ピン１８は、円形をした環状基部１８Ａを備えている。環状基部１８Ａはステンレスなどのような弾性を持つ金属材料で作られている。環状基部１８Ａの径は、ナットレスボルト１２の軸部１２Ｂの径より若干大きくなっている。これにより、環状基部１８Ａがナットレスボルト１２の軸部１２Ｂに差し込むことができる。
【００４７】
ピン１８の環状基部１８Ａには、互いに向かい合うように、長円形のピン部１８Ｂが、環状基部１８Ａと一体で設けられている。ピン部１８Ｂは、環状基部１８Ａと同様の弾性を持つ金属材料で作られているので、ピン部１８Ｂの両側から外力が加わると変形し、その長さが長くなる。しかし、この場合、ピン部１８Ｂは、長手方向と交差する交差方向Ｄに向かって、元の形に戻ろうとし、環状基部１８Ａを引っ張る。
【００４８】
ピン部３２の長さＬ６は、
ａ．２枚分の弾力性緩和材１３の厚さ
ｂ．支持具１Ｂの厚さ
ｃ.注意標識２の厚さ
の３つを加えた長さか、または、２枚の弾力性緩和材１３の伸縮を加味して若干短くなっている。
【００４９】
この実施の形態では、注意標識２の取付け穴２Ｂは、ダルマ形ではなく円形である。そして、図１８に示すように、１枚目の弾力性緩和材１３が挿入されている、ナットレスボルト１２の軸部１２Ｂに対して、軸部１２Ｂの長手方向Ａから標識取付け金具１の支持具１Ｂを差し込み、さらに、注意標識２を差し込む。この後、軸部１２Ｂに対して、異径の２枚目の弾力性緩和材１３を差し込み、さらに、ピン１８を差し込む。このとき、ピン１８のピン部１８Ｂは、弾力性緩和材１３の取付け穴１３Ａ、注意標識２の円形をした取付け穴２Ｂおよび標識取付け金具１の支持具１Ｂの取付け穴１Ｂ１１を貫通して、ナットレスボルト１２の基部１２Ａに設けられているフック１７に達する。
【００５０】
この後、作業者はピン１８をさらに押し入れ、ピン１８のピン部１８Ｂを、ナットレスボルト１２のフック１７に掛ける。そして、作業者がピン１８の押し込みを止めると、２枚の弾力性緩和材１３の厚さが元に戻り、ピン１８の環状基部１８Ａが挿入方向とは逆方向に押され、ピン１８がフック１７の段差部分に嵌合する。つまり、図１９に示すように、ピン１８のピン部１８Ｂがナットレスボルト１２のフック１７に係止することにより、注意標識２が標識取付け金具１の支持具１Ｂに取り付けられる。残りの３ヶ所で注意標識２を取り付ける場合も同様である。
【００５１】
この実施の形態によれば、注意標識２には、ダルマ形の取付け穴２Ｂの代わりに、円形の取付け穴２Ｂだけを設ければよいので、注意標識２の製作工程を簡略化することができる。
【００５２】
（実施の形態５）
この実施の形態では、図２０（ａ）の正面図と図２０（ｂ）の側面図とに示すナットレスボルト１２を用いる。なお、この実施の形態では、先に説明した実施の形態１と同一もしくは同一と見なされる構成要素には、それと同じ参照符号を付けて、その説明を省略する。この実施の形態によるナットレスボルト１２は、先の実施の形態１で軸部１２Ｂに設けられていた切込み部１２Ｃの代わりに、凹部１９が設けられている。凹部１９は、円柱形の軸部１２Ｂの外周囲面を一周する溝であり、凹部１９の底面の径は長さＬ７である。凹部１９である溝の深さは、後述するリングクリップ２０の厚さに比べて浅くなっている。
【００５３】
さらに、凹部１９は、ナットレスボルト１２の基部１２Ａの端面１２Ａ１から距離Ｌ４Ｂの位置に設けられている。距離Ｌ４Ｂは、
a.弾力性緩和材１３の２枚分の厚さ
b.支持具１Ｂの厚さ
c.注意標識２の厚さ
の３つを加えた長さか、または、２枚の弾力性緩和材１３の伸縮を加味して若干短くなっている。
【００５４】
こうしたナットレスボルト１２に対して、この実施の形態では、図２１に示すリングクリップ２０を用いる。このリングクリップ２０は、円形をしたクリップ本体２０Ａを備えている。クリップ本体２０Ａは、ステンレスなどのような、弾性を持つ金属材料で作られている。クリップ本体２０Ａの内径Ｌ８は、ナットレスボルト１２の凹部１９の径の長さＬ７に比べて、若干短くなっている。また、クリップ本体２０Ａの幅は、軸部１２Ｂに設けられている凹部１９の幅に比べて若干短くなっている。これにより、クリップ本体２０Ａが凹部１９に挿入可能である。
【００５５】
クリップ本体２０Ａは、その一部分が切り取られ、両端部に半円形の接触部２０Ｂがそれぞれ設けられている。接触部２０Ｂは、リングクリップ２０の取り付けの際に、凹部１９の底面と接触して、クリップ本体２０Ａを広げる。
【００５６】
この実施の形態では、注意標識２の取付け穴２Ｂは、ダルマ形ではなく円形である。そして、図２２に示すように、１枚目の弾力性緩和材１３が挿入されている、ナットレスボルト１２の軸部１２Ｂに対して、標識取付け金具１の支持具１Ｂを差し込み、さらに、注意標識２を差し込む。この後、軸部１２Ｂに対して、２枚目の弾力性緩和材１３を差し込み、さらに、軸部１２Ｂの長手方向と交差する交差方向Ｅから、ナットレスボルト１２に設けられている凹部１９にリングクリップ２０を差し込む。
【００５７】
このとき、リングクリップ２０の接触部２０Ｂは、凹部１９の底面と接触するので、ナットレスボルト１２のクリップ本体２０Ａが開き、リングクリップ２０がナットレスボルト１２の凹部１９に差し込まれる。クリップ本体２０Ａは弾性を持つ金属材料で作られているので、開いたクリップ本体２０Ａが元に戻り、クリップ本体２０Ａがナットレスボルト１２の凹部１９に嵌合する。同時に、クリップ本体２０Ａの内径Ｌ８がナットレスボルト１２の凹部１９の径の長さＬ７に比べて若干短いので、クリップ本体２０Ａが密着状態で凹部１９に装着されて緩むことがない。さらに、凹部１９の深さがリングクリップ２０のクリップ本体２０Ａの厚さに比べて浅くなっているので、リングクリップ２０が弾力性緩和材１３の抜けを止める。つまり、図２３に示すように、リングクリップ２０のクリップ本体２０Ａがナットレスボルト１２の凹部１９に係止することにより、注意標識２が標識取付け金具１の支持具１Ｂに取り付けられる。残りの３ヶ所で注意標識２を取り付ける場合も同様である。
【００５８】
この実施の形態によれば、実施の形態４と同様の効果を達成することができる。
【００５９】
なお、この実施の形態でも、実施の形態２と同様に、ナットレスボルト１２の突出部に防水キャップ１５を被せてもよい。この場合には、ナットレスボルト１２の軸部１２Ｂの外周囲面からリングクリップ２０が突出しているので、図２４に示すように、防水キャップ１５は、キャップ本体１５Ａの九十九折りの周壁１５Ａ１と、フランジ１５Ｃとの間に段差を持つ形状である。さらに、この段差の外周囲面を九十九折りにしてもよい。
【００６０】
ナットレスボルト１２の凹部１２Ｄと、防水キャップ１５の凸部１５Ｂとが嵌合して、防水キャップ１５がナットレスボルト１２に固定される構造は、実施の形態２と同じである。
【００６１】
（実施の形態６）
この実施の形態では、図２５（ａ）の正面図と図２５（ｂ）の側面図とに示すナットレスボルト１２を用いる。なお、この実施の形態では、先に説明した実施の形態１と同一もしくは同一と見なされる構成要素には、それと同じ参照符号を付けて、その説明を省略する。この実施の形態によるナットレスボルト１２には、
固定装置２１が設けられている。
【００６２】
固定装置２１は、ナットレスボルト１２の軸部１２Ｂの外周囲面の４箇所に空けられた細長形状の貫通穴２１Ａを備えている。４つの貫通穴２１Ａは、その長手方向がナットレスボルト１２の軸部１２Ｂの長手方向と同じになるように、かつ、軸部１２Ｂの外周囲面に対して、互いに直角になるように、この外周囲面に設けられている。貫通穴２１Ａには、止め金具２１Ｂがそれぞれ設けられている。
【００６３】
止め金具２１Ｂは、ナットレスボルト１２の基部１２Ａの端面１２Ａ１から距離Ｌ４Ｃの位置に設けられている。距離Ｌ４Ｃは、
a.弾力性緩和材１３の２枚分の厚さ
b.支持具１Ｂの厚さ
c.注意標識２の厚さ
の３つを加えた長さか、または、２枚の弾力性緩和材１３の伸縮を加味して若干短くなっている。
【００６４】
この実施の形態によるナットレスボルト１２の軸部１２Ｂは、図２６に示すように、内部に円筒形の収納部２１Ｃを備えている。こうした軸部１２Ｂに対して、先に述べたように、収納部２１Ｃまで貫通する貫通穴２１Ａが４個空けられている。各貫通穴２１Ａには止め金具２１Ｂがそれぞれ差し込まれている。
【００６５】
止め金具２１Ｂは、図２７に示すように、三角形状の止め金具本体２１Ｂ１を備えている。止め金具本体２１Ｂ１は、ナットレスボルト１２の軸部１２Ｂに設けられている貫通穴２１Ａから外側に突出する部分である。止め金具本体２１Ｂ１の底部には、止め金具本体２１Ｂ１の厚さに比べて広い幅の止め板部２１Ｂ２が、止め金具本体２１Ｂ１と一体で設けられている。止め板部２１Ｂ２の幅は、貫通穴２１Ａの幅より大きくなっている。止め板部２１Ｂ２は、止め金具本体２１Ｂ１が貫通穴２１Ａから外側に抜け出すことを防いでいる。
【００６６】
ナットレスボルト１２の軸部１２Ｂには、止め金具２１Ｂの止め板部２１Ｂ２の全体を貫通穴２１Ａに向かって押すように、複数のリングバネ２１Ｄが挿入されている。リングバネ２１Ｄは、ステンレスなどのような弾性を持つ金属材料で作られている。リングバネ２１Ｄは、図２８に示すように、一方の端部２１Ｄ１が他方の端部２１Ｄ２を巻き込むように、端部２１Ｄ１と端部２１Ｄ２とが重ね合わされている。これにより、リングバネ２１Ｄが例えば径方向Ｆに向かって押されると、リングバネ２１Ｄの端部２１Ｄ１と端部２１Ｄ２との重ね合わせの部分が長くなって、リングバネ２１Ｄの径が小さくなる。同時に、リングバネ２１Ｄは、径方向Ｆとは反対方向の反発力を生じる。
【００６７】
この結果、図２９に示すように、軸部１２Ｂの長手方向Ａから、例えば注意標識２を止め金具２１Ｂに差し込むと、止め金具２１Ｂの止め金具本体２１Ｂ１が注意標識２の取付け穴２Ｂと接触する。これにより、４個の止め金具２１Ｂがナットレスボルト１２の軸部１２Ｂの径方向に押されて、リングバネ２１Ｄが縮み、止め金具本体２１Ｂ１が収納部２１Ｃに入り込む。この後、注意標識２がさらに軸部１２Ｂの長手方向Ａに押されて、注意標識２が止め金具本体２１Ｂ１を通り抜けると、リングバネ２１Ｄが元の形に戻る。これにより、止め金具２１Ｂの止め板部２１Ｂ２がリングバネ２１Ｄで押されて、貫通穴２１Ａから止め金具本体２１Ｂ１が突き出るが、止め板部２１Ｂ２により、止め金具本体２１Ｂ１が軸部１２Ｂから抜けることはない。
【００６８】
この実施の形態では、注意標識２の取付け穴２Ｂは、ダルマ形ではなく円形である。そして、図３０に示すように、１枚目の弾力性緩和材１３が挿入されている、ナットレスボルト１２の軸部１２Ｂに対して、標識取付け金具１の支持具１Ｂを差し込み、さらに、注意標識２を差し込む。このとき、固定装置２１の止め金具２１Ｂが軸部１２Ｂに差し込まれた後、再び軸部１２Ｂから突き出る。この後、軸部１２Ｂに対して、２枚目の弾力性緩和材１３を差し込む。固定装置２１の止め金具２１Ｂは、同じように、軸部１２Ｂに差し込まれた後、再び軸部１２Ｂから突き出る。つまり、図３１に示すように、固定装置２１の止め金具２１Ｂが軸部１２Ｂに係止することにより、注意標識２が標識取付け金具１の支持具１Ｂに取り付けられる。残りの３ヶ所で注意標識２を取り付ける場合も同様である。
【００６９】
この実施の形態によれば、注意標識２や補助部材がナットレスボルト１２に挿入された後で、固定装置２１の止め金具２１Ｂがナットレスボルト１２の軸部１２Ｂから自動的に突き出るので、取り付けが容易である。
【符号の説明】
【００７０】
１  標識取付け金具（取付け具）
１Ａ  基部
１Ｂ  支持具
２  注意標識（板状体）
１０  標識取付け構造
１１  標識支持補助金具（補助部材）
ナットレスボルト（本体）
１２Ａ  基部
１２Ｂ  軸部
１３  弾力性緩和材（弾力性部材）
１５  防水キャップ（キャップ）
１６  留めキャップ（取付け手段）
１７  フック（取付け手段）
１８  ピン（取付け手段）
１９  凹部（取付け手段）
２０  リングクリップ（取付け手段）
２１  固定装置（取付け手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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