(57)【要約】【課題】摩擦力を向上可能なシール部材及び多段ポンプ装置を提供することを目的とすること。【解決手段】モータ１０と、モータ１０に接続された回転軸１２と、回転軸１２に複数設けられたインペラ３１と、その表面に凹凸部４２が形成された環状のシール部材３５と、インペラ３１及び回転軸１２を収納可能に形成されるとともに、シール部材３５を収納可能な環状の収納空間５０が形成されるケーシング３２と、を備える構成とする。【選択図】      図１
2013117208.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータと、
前記モータに接続された回転軸と、
前記回転軸に複数設けられたインペラと、
その表面に凹凸部が形成された環状のシール部材と、
前記インペラ及び前記回転軸を収納可能に形成されるとともに、前記シール部材を収納可能な環状の収納空間が形成されるケーシングと、
を備えることを特徴とする多段ポンプ装置。
【請求項２】
前記シール部材は、その断面が円形状に形成され、その軸心方向の上方及び下方に形成された前記凹凸部と、前記軸心方向と直交する方向の内方及び外方に形成された表面が滑らかな円滑部と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の多段ポンプ装置。
【請求項３】
前記収納空間は、その外面側が傾斜する三角形状に形成され、
前記シール部材は、その外側面が傾斜する三角形状に形成され、前記外側面及びその底面に形成された前記凹凸部と、その内面並びに前記外側面、前記底面及び前記内面の陵部に形成された表面が滑らかな円滑部と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の多段ポンプ装置。
【請求項４】
前記シール部材は、その断面が方形状に形成され、その上面及び下面に形成された前記凹凸部と、その側面並びに前記上面、下面及び前記側面の陵部に形成された表面が滑らかな円滑部と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の多段ポンプ装置。
【請求項５】
前記シール部材は、シボ加工によりその表面に前記凹凸部を有することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の多段ポンプ装置。
【請求項６】
環状に形成され、その表面に形成された凹凸部を有することを特徴とするシール部材。
【請求項７】
前記シール部材は、その断面が円形状に形成され、その軸心方向の上方及び下方に形成された前記凹凸部と、前記軸心方向と直交する方向の内方及び外方に形成された表面が滑らかな円滑部と、を備えることを特徴とする請求項６に記載のシール部材。
【請求項８】
前記シール部材は、その外側面が傾斜する三角形状に形成され、前記外側面及びその底面に形成された前記凹凸部と、その内面並びに前記外側面、前記底面及び前記内面の陵部に形成された表面が滑らかな円滑部と、を備えることを特徴とする請求項６に記載のシール部材。
【請求項９】
前記シール部材は、その断面が方形状に形成され、その上面及び下面に形成された前記凹凸部と、その側面並びに前記上面、下面及び前記側面の陵部に形成された表面が滑らかな円滑部と、を備えることを特徴とする請求項６に記載のシール部材。
【請求項１０】
前記シール部材は、シボ加工によりその表面に前記凹凸部を有することを特徴とする請求項６乃至９のいずれかに記載のシール部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポンプケーシング等を液密に密閉するシール部材及び多段ポンプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、複数のインペラ及びポンプケーシングを有する多段ポンプ装置が知られている。このような多段ポンプ装置は、井戸等で水や温泉水、海水等の湯水を揚水する水中ポンプ（例えば特許文献１）や、高所へ揚水を行う給水ポンプ等が知られている。
【０００３】
多段ポンプ装置は、インペラを収納したポンプケーシングを、Ｏリング等のシール部材を介在させて複数積層することで構成される。このようなシール部材を収納する収納空間は、ポンプケーシングの互いに係合される係合部に形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平６−８７９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したシール部材及び多段ポンプ装置では、以下の問題があった。即ち、上述したシール部材は、その表面が滑らかに形成されており、ケーシングに形成されるシール部材の収納空間のように、金属部材により形成された当接面と当接すると、シール部材の表面と、当該シール部材と接触する接触面との摩擦力が小さい。
【０００６】
特に、多段ポンプ装置では、インペラ及びポンプケーシングが多段に設けられることから、増圧した水は高圧となる。このため、シール部材が圧力に耐えられずに移動し、収納空間からはみ出すことで、シール機能が損失する虞がある。
【０００７】
そこで本発明は、摩擦力を向上可能なシール部材及び多段ポンプ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決し目的を達成するために、本発明のシール部材及び多段ポンプ装置は、次のように構成されている。
【０００９】
本発明の一態様として、モータと、前記モータに接続された回転軸と、前記回転軸に複数設けられたインペラと、その表面に凹凸部が形成された環状のシール部材と、前記インペラ及び前記回転軸を収納可能に形成されるとともに、前記シール部材を収納可能な環状の収納空間が形成されるケーシングと、を備える。
【００１０】
本発明の一態様として、シール部材は、環状に形成され、その表面に形成された凹凸部を有する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、摩擦力を向上可能なシール部材及び多段ポンプ装置を提供することを目的とする。が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施の形態に係る多段ポンプ装置の構成を一部断面で示す説明図。
【図２】同多段ポンプ装置の要部構成を示す断面図。
【図３】同多段ポンプ装置の要部構成を示す断面図。
【図４】同多段ポンプ装置に用いられるシール部材の構成を示す説明図。
【図５】本発明の第１の変形例に係る多段ポンプ装置に用いられるシール部材の構成を示す説明図。
【図６】本発明の第２の変形例に係る多段ポンプ装置に用いられるシール部材の構成を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施の形態に係る多段ポンプ装置１を、図１〜図３を用いて説明する。  
図１は本発明の一実施の形態に係る多段ポンプ装置１の構成を一部断面で示す説明図、図２は同多段ポンプ装置１の要部、特にポンプケーシング３２及びシール部材３５の構成を示す断面図、図３は同ポンプケーシング３２及びシール部材３５の構成を示す断面図、図４はシール部材３５の要部構成を拡大して示すとともに、同シール部材３５の製造の一例を示す説明図である。である。なお、図１、２中、Ｂはボルトを、Ｆは流体の流れを、Ｎはナットを、Ｖは井戸を、Ｗは井戸水を、それぞれ示している。
【００１４】
図１に示すように、多段ポンプ装置１は、水中モータ１０と、吸込ケーシング１１と、回転軸１２と、ポンプ部１３と、吐出ケーシング１４と、固定バンド１５と、電気ケーブル１６と、を備えている。多段ポンプ装置１は、例えば、井戸Ｖに配置され、少なくともその一部が井戸Ｖ内の流体、例えば井戸水Ｗの水面下に位置する深井戸用水中ポンプである。
【００１５】
水中モータ１０は、電気ケーブル１６を介して外部電源に接続されている。この水中モータ１０は、水中モータ１０の駆動軸２０が、例えば継手２１等を介して回転軸１２に接続されている。
【００１６】
吸込ケーシング１１は、水中モータ１０の上部に設けられ、ポンプ部１３の最下段として配置される。吸込ケーシング１１は、略円筒状に形成されるとともに、下部に水中モータ１０の外郭部材（モータケーシング）とボルトＢ等により組み付く組付座２３と、この組付座２３の上部に設けられた吸込口２４と、上端部（上端側）の外周縁に設けられ、後述するポンプケーシング３２が係合する上端係合部２５と、固定バンド１５の一方が固定される挿入溝２６とを備えている。なお、上端係合部２５は、後述する第２係合部４９と同一形状に形成されている。
【００１７】
回転軸１２は、水中モータ１０に継手２１を介して接続され、吸込ケーシング１１及びポンプ部１３内に収納される。回転軸１２は、後述するポンプ部１３のインペラ３１を固定可能に形成されている。なお、回転軸１２は、例えば、その外周面が、ポンプ部１３の軸受部材３４により支持される。
【００１８】
この回転軸１２は、例えば、その外周面が被覆部により被覆され、この被覆部が実質的な回転軸１２の外面を形成する。この被覆部は、例えば、スペーサ２８及び後述するインペラ３１の挿入部３６等により構成され、回転軸１２の回転に追従して回転可能に、回転軸１２の外周面に固定されている。
【００１９】
ポンプ部１３は、吸込ケーシング１１の上部に複数固定され、その内部に回転軸１２を収納可能に形成されている。具体的に説明すると、ポンプ部１３は、回転軸１２に固定された複数のインペラ３１と、インペラ３１を収納するポンプケーシング（ケーシング）３２と、を備えている。また、ポンプ部１３は、インペラ３１とポンプケーシング３２との間に設けられたライナリング３３と、回転軸１２とポンプケーシング３２との間に設けられた軸受部材と、ポンプケーシング３２間にシール部材３５と、を備えている。また、ポンプ部１３は、シール部材３５及びシール部材３５を収納する収納空間５０を有するシール取付構造を備えている。
【００２０】
なおポンプ部１３は、図１に示すように、ポンプケーシング３２間に、インペラ３１を収納せず、流体の流路Ｆのみを形成するケーシング３２Ａを有していてもよい。
【００２１】
インペラ３１は、ステンレスや樹脂等で成型され、円板状のベース部、ベース部の中心に設けられ回転軸１２が挿入され、且つ、固定されるとともに、回転軸１２の外面の一部を覆う挿入部３６、ベース部の一方の主面に設けられた複数の羽根、及び、この羽根を覆い、且つ、その中央部が挿入部３６よりも大径に開口するシュラウド、を備えている。
【００２２】
挿入部３６は、ベース部と一体に設けられると共に、被覆部として回転軸１２の外周面の一部を覆う円筒状に形成されている。なお、この挿入部３６の外周面は、軸受部材と摺動可能に形成されている。
【００２３】
ポンプケーシング３２は、金属材料により形成されている。ポンプケーシング３２は、有底の円筒状に形成され、吸込ケーシング１１、その一次側及び二次側に位置するポンプケーシング３２又はケーシング３２Ａを、シール部材３５を介して積層可能に形成されている。
【００２４】
具体的には、図２に示すように、ポンプケーシング３２は、略円筒状に形成された、外郭を形成する側部３２ａと、次段のポンプ部１３への流路を形成するベーンが設けられた流路部と、を備えている。
【００２５】
また、ポンプケーシング３２は、吸込ケーシング１１又は側部３２ａの下端部に設けられ、下段（一次側）の吸込ケーシング１１、ポンプケーシング３２又はケーシング３２Ａと接続する第１係合部４８と、その上段（二次側）のポンプケーシング３２、ケーシング３２Ａ又は吐出ケーシング１４の第１係合部４８と係合する第２係合部４９と、を備えている。ポンプケーシング３２は、これら第１係合部４８及び第２係合部４９を互いに係合させることで、複数段積層可能に形成されている。
【００２６】
第１係合部４８は、側部３２ａの下端側に配置される端部、さらに言えば、円筒状の端部であって、その内周面および端部にシール溝４８ａを有している。
【００２７】
シール溝４８ａは、側部３２ａの下面及び内周面との両部に形成された面取り部である。換言すると、シール溝４８ａは、その内周側の稜部に、その断面形状が三角形状に形成された円環状の切欠きである。
【００２８】
第２係合部４９は、その断面が方形状に形成され、第１係合部４８と係合する円環状の切欠きである。第２係合部４９は、その稜部４９ａが係合した第１係合部４８のシール溝４８ａと対向するとともに、シール溝４８ａとともに、内面の外部側が傾斜する三角形状の、シール部材３５の収納空間５０を形成する。
【００２９】
換言すると、第２係合部４９は、側部３２ａの上端側に配置される端部であって、その端面の高さが内周側よりも外周側で低く形成されるとともに、その外周面から第１係合部４８の径方向の幅と略同一幅に形成された、第１係合部４８と同一形状に切欠する切欠部である。また、第２係合部４９は、外周側の端面及び端面から伸びる外周面により形成される稜部４９ａがシール溝を形成する。
【００３０】
第１係合部４８及び第２係合部４９は、シール溝４８ａ及び稜部４９ａの外面により、シール部材３５を収納する収納空間５０を形成する。
【００３１】
図４に示すように、シール部材３５は、その表面にシボ加工により微小な凹凸が設けられたシール部材である。シール部材３５は、その断面が円形状に形成された所謂Ｏリングである。具体的には、シール部材３５は、基部４１と、基部４１の外面の一部に形成された凹凸部４２と、基部４１の外面の他部に形成された円滑部４３と、を備えている。基部４１は、その断面が円形状の円環状に形成されている。例えば、基部４１は、その硬度が３０に形成されている。
【００３２】
凹凸部４２は、シボ加工により基部４１の外面の一部に形成された、微小な凹凸である。具体的には、凹凸部４２は、基部４１の軸心方向の両端側、換言すると、基部４１の軸心方向に沿った上方及び下方の表面に形成されている。凹凸部４２は、その凹凸により、その表面粗さが円滑部４３よりも粗く形成されている。
【００３３】
なお、ここで、シボ加工とは、好ましい形態として、後述する金型１００による基部４１の成形時に、シール部材３５の表面にシボである凹凸部４２を形成する加工について示すが、シボ加工は、基部４１成形後の追加工等による形成等であってもよい。
【００３４】
凹凸部４２は、半円状や方形状の突起や窪み等の凹凸群、又は、砂目状の表面形状に形成された凹凸群であり、基部４１の接触面に高い摩擦力を発生可能に形成されている。凹凸部４２は、基部４１の軸心方向の外面に形成されており、さらに言えば、基部４１の軸心に直交する方向の最外部及び最内部よりも基部４１の断面形状で内側に配置されている。
【００３５】
円滑部４３は、基部４１の軸心方向に直交する方向の内方及び外方、換言すると、基部４１の内側及び外側の方向の外面に形成され、さらに換言すると、基部４１の軸心方向に直交する方向の最外部及び最内部周辺に形成される。
【００３６】
また、このようなシール部材３５は、製造の一例として、金型１００により形成されている。図４に示すように、金型１００は、上型１０１及び下型１０２を備えている。上型１０１は、シール部材３５の軸心方向の中心から一方を形成可能に、基部４１の一方側、及び、当該一方側の基部４１の表面を成す凹凸部４２及び円滑部４３と同形状に形成された、凹凸部１０５及び円滑部１０６を有する第１溝部１０４を有する。
【００３７】
下型１０２は、シール部材３５の軸心方向の中心から他方を形成可能に、基部４１の他方側、及び、当該他方側の基部４１の表面を成す凹凸部４２及び円滑部４３と同形状に形成された、凹凸部１０８及び円滑部１０９を有する第２溝部１０７を有する。
【００３８】
なお、第１溝部１０４及び第２溝部１０７は、シール部材３５の凹凸部４２の凸部を成形する凹凸部１０５，１０８の凹部が、成形したシール部材３５の金型１００からの抜き方向に直交する方向における円滑部１０６，１０９の端部よりも内側に配置される。即ち、換言すると、金型１０１０は、凹凸部１０５，１０８及び成形されたシール部材３５の凹凸部４２が抜き方向において極力干渉しないように、上型１０１及び下型１０２にそれぞれ配置される。
【００３９】
吐出ケーシング１４は、例えば固定バンド１５の他方が固定される下部ケーシング６１と、この下部ケーシング６１にボルトＢ等により結合され、吐出配管等に接続されるフランジ部６２ａを有する上部ケーシング６２と、を備えている。吐出ケーシング１４は、その下端に第１係合部４８を備えている。吐出ケーシング１４は、上部ケーシング６２内に、逆止弁６３を備えている。
【００４０】
固定バンド１５は、帯状のバンド部６５と、その両端にナットＮにより締結可能に形成されたねじ部６６と、を有している。この固定バンド１５は、吸込ケーシング１１、ポンプケーシング３２及び吐出ケーシング１４を固定可能に形成されている。
【００４１】
このように構成された多段ポンプ装置１は、その組立において、図２及び図３に示すように、ポンプケーシング３２を積層する際に、収納空間５０にシール部材３５が収納される。このとき、シール部材３５は、そのシボ加工が成された凹凸部４２の少なくとも一部が、収納空間５０の表面と接触する。このため、シール部材３５の凹凸部４２、及び、その接触面である収納空間５０を形成する表面（シール溝４８ａ及び稜部４９ａの外面）間には、当該凹凸部４２により、高い摩擦力が発生する。
【００４２】
このため、複数のインペラ３１及びポンプケーシング３２を有するポンプ部１３により、水が高圧に増圧されても、当該摩擦力により、シール部材３５の移動を極力防止し、収納空間からのシール部材３５のはみ出しを防止することが可能となる。これにより、多段ポンプ装置１は、シール部材３５によるシール機能の損失を防止し、信頼性を向上することが可能となる。
【００４３】
また、シール部材３５は、凹凸部４２を基部４１の全周でなく、上方及び下方の一部であって、且つ、凹凸部４２の突起する部位が基部４１の軸心方向に直交する方向の端部よりも内側に設け、基部４１の他の部位に円滑部４３を設ける構成である。このため、成形されたシール部材３５は、その凹凸部４２が、金型１００の凹凸部１０５，１０８の凹部との抜き方向の干渉を極力防止することが可能となり、結果、金型１００から抜き性がよい。
【００４４】
また、円滑部４３を設けたとしても、シール部材３５に印加される流体による圧力は、シール部材３５の内側方から外側方に向かって印加される。このため、凹凸部４２は、当該収納空間５０の内面に当接することとなり、確実に、シール部材３５と収納空間５０の内面との間に、所定の摩擦力を発生することが可能となる。
【００４５】
上述したように、本発明の一実施の形態に係る多段ポンプ装置１によれば、シール部材３５の表面に、凹凸部４２を設けることで、シール部材３５の表面及びその接触面の摩擦力を向上することが可能となる。
【００４６】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではない。上述した例では、多段ポンプ装置１は、水中ポンプである構成を説明したがこれに限定されない。多段ポンプ装置１は、陸上に敷設されるポンプであってもよい。また、単段のポンプ装置であっても、高圧に増圧可能なポンプ装置であれば適用可能である。
【００４７】
また、上述した例では、シール部材３５の収納空間５０は、その断面形状が三角形状の構成を説明したがこれに限定されない。例えば、収納空間５０は、方形状であってもよい。また、上述した例では、シール部材３５は、その断面形状が円形状である構成を説明したがこれに限定されず、表面に、シール部材３５の摩擦力を向上させる凹凸部４２が形成されていれば三角形状や方体状等であってもよい。
【００４８】
以下、シール部材３５の変形例について、図５及び図６を用いて説明する。なお、図５及び図６中、上述した図１乃至図４に示す多段ポンプ装置１と同様の構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００４９】
図５は、第１の変形例に係る多段ポンプ装置１に用いられるシール部材３５Ａの構成を示す断面図である  。
【００５０】
図５に示すように、シール部材３５Ａは、外面が傾斜する円錐台形の円環状、換言すると、その断面形状で外側面が傾斜する三角形状に形成された円環状に形成されている。シール部材３５Ａは、その外面に、微小な凹凸が設けられている。具体的には、シール部材３５Ａは、基部４１Ａと、基部４１Ａの外面の一部に形成された凹凸部４２と、基部４１Ａの外面の他部に形成された円滑部４３と、を備えている。
【００５１】
基部４１Ａは、その外面が軸心方向に対して傾斜するとともに、その内面が軸心方向に沿って形成され、且つ、その下面（底面）が軸心方向と直交する方向に沿って形成された、断面が略三角形状に形成されている。なお、基部４１Ａは、その陵部が、面取りとして適度な半径の曲面状に形成されている。例えば、基部４１Ａは、その硬度が３０に形成されている。
【００５２】
凹凸部４２は、シボ加工により基部４１Ａの外面の一部であって、凹凸部４２は、基部４１Ａの軸心方向に直交する方向の最外部よりも断面形状の内側に配置されている。具体的には、凹凸部４２は、基部４１Ａの陵部を除く外面及び下面に形成された、微小な凹凸である。円滑部４３は、基部４１Ａの軸心方向に沿った内面、及び、陵部に設けられる。
【００５３】
また、このようなシール部材３５Ａは、金型１００Ａにより形成されている。図５に示すように、金型１００Ａは、上型１０１Ａ及び下型１０２Ａを備えている。上型１０１Ａは、基部４１Ａの外面及び内面、さらに言えば、基部４１Ａのシール部材３５Ａの下面と外面及び内面との陵部より上方を形成可能に、基部４１Ａの外面、内面及び陵部と同形状の凹凸部１０５及び円滑部１０６を有する第１溝部１０４Ａを有する。
【００５４】
下型１０２Ａは、基部４１Ａの下面及び下面と他面との陵部を形成可能に、基部４１Ａの下面及び陵部に形成された凹凸部４２及び円滑部４３と同形状に形成された、凹凸部１０８及び円滑部１０９を有する第２溝部１０７Ａを有する。
【００５５】
なお、第１溝部１０４Ａ及び第２溝部１０７Ａは、上述した第１溝部１０４及び第２溝部１０７と同様に、シール部材３５Ａの凹凸部４２の凸部を形成する凹凸部１０５，１０８の凹部が、成形したシール部材３５Ａの金型１００Ａからの抜き方向に直交する方向における円滑部１０６，１０９の端部よりも内側に配置される。
【００５６】
このように構成されたシール部材３５Ａを用いた多段ポンプ装置１によれば、上述したシール部材３５と同様の効果を得ることが可能となる。また、多段ポンプ装置１は、三角形状の収納空間５０に、その断面が三角形状のシール部材３５Ａを配置することで、ポンプケーシング３２の組み立て時のポンプケーシング３２間の隙間を低減することが可能となる。これにより、多段ポンプ装置１は、多段に積層されたポンプケーシング３２間の総隙間を極力低減することが可能となる。
【００５７】
次に、本発明の第２の変形例に係るシール部材３５Ｂを、図６を用いて説明する。  
図６は、第２の変形例に係る多段ポンプ装置１に用いられるシール部材３５Ｂの構成を示す断面図である。
【００５８】
図６に示すように、シール部材３５Ｂは、その断面が、方形状に形成された円環状に形成されている。シール部材３５Ｂは、その外面に、微小な凹凸が設けられている。具体的には、シール部材３５Ｂは、基部４１Ｂと、基部４１Ｂの外面の一部に形成された凹凸部４２と、基部４１Ｂの外面の他部に形成された円滑部４３と、を備えている。
【００５９】
基部４１Ｂは、その外面が基部４１Ｂの軸心方向に沿った一対の側面並びに軸心方向に対して直交する方向に沿った上面及び下面を有する、方体状に形成されている。なお、基部４１Ｂは、その陵部が、面取りとして、適度な半径の曲面状に形成されている。例えば、基部４１Ｂは、その硬度が３０に形成されている。
【００６０】
凹凸部４２は、シボ加工等により形成され、基部４１Ｂの外面の一部であって、基部４１Ｂの軸心方向に直交する方向の最外部よりも断面形状の内側に配置されている。具体的には、凹凸部４２は、基部４１Ｂの陵部を除く上面及び下面に形成された、微小な凹凸である。円滑部４３は、基部４１Ｂの内面、外面及び陵部に設けられる。
【００６１】
また、このようなシール部材３５Ｂは、金型１００Ｂにより形成されている。図６に示すように、金型１００Ｂは、上型１０１Ｂ及び下型１０２Ｂを備えている。上型１０１Ｂは、基部４１Ｂの外面及び内面、さらに言えば、基部４１Ｂのシール部材３５Ｂの上方を形成可能に、基部４１Ｂの外面及び内面の一部、上面並びに陵部と同形状の凹凸部１０５及び円滑部１０６を有する第１溝部１０４Ｂを有する。
【００６２】
下型１０２Ｂは、基部４１Ｂの下面及び下面と他面との陵部を形成可能に、基部４１Ｂの外面及び内面の一部、下面並びに陵部に形成された凹凸部４２及び円滑部４３と同形状に形成された、凹凸部１０８及び円滑部１０９を有する第２溝部１０７Ｂを有する。
【００６３】
このように構成されたシール部材３５Ｂを用いた多段ポンプ装置１によれば、上述したシール部材３５と同様の効果を得ることが可能となる。なお、シール部材３５Ｂを用いる場合には、多段ポンプ装置１のポンプケーシング３２により形成される収納空間５０は、その断面形状が方形状に形成されることが望ましい。
【００６４】
なお、断面形状が方形状に形成された収納空間５０は、その内部にシール部材３５を配置させる構成であってもよい。
【００６５】
また、上述した例では、凹凸部４２は、シボ加工により形成される構成を説明したが、これに限定されない。シール部材３５の摩擦力を増加可能であって、シール性能を有する構成であれば、凹凸部４２は、シボ加工以外で形成する構成であってもよい。例えば、シール部材３５を成形後、凹凸部４２を追加工により形成する構成であってもよい。この他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。
【符号の説明】
【００６６】
１…多段ポンプ装置、１０…水中モータ（モータ）、１１…吸込ケーシング、１２…回転軸、１３…ポンプ部、１４…吐出ケーシング、１５…固定バンド、１６…電気ケーブル、２０…駆動軸、２１…継手、２３…組付座、２４…吸込口、２５…上端嵌合部、２６…挿入溝、２８…スペーサ、３１…インペラ、３２…ポンプケーシング、３２Ａ…ケーシング、３３…ライナリング、３４…軸受部材、３５…シール部材、３６…挿入部、４１…基部、４２…凹凸部、４３…円滑部、４８…第１係合部、４８ａ…シール溝、４９…第２係合部、４９ａ…稜部、５０…収納空間、６１…下部ケーシング、６２ａ…フランジ部、６２…上部ケーシング、６３…逆止弁、６５…バンド部、Ｂ…ボルト、Ｆ…流路、Ｎ…ナット、Ｖ…井戸、Ｗ…井戸水。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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