(57)【要約】【課題】固化前のコンクリート床面に存在するレイタンスを効率良く分断、破砕するとともに、コンクリート床面に凹痕を形成可能な床面粗化機を提供する。【解決手段】床面粗化機１０は、固化前のコンクリート床面Ｃ上を転動可能な複数のローラ１１，１２と、平行配置されたローラ１１，１２を回転自在に保持する保持体１３と、ローラ１１，１２の転動方向に沿ってコンクリート床面Ｃ上を摺動可能な状態で保持体１３に取り付けられた擦過部材２１と、を備えている。ローラ１１，１２は筒状体１１ａ，１２ａと、筒状体１１ａ，１２ａのそれぞれの両端部に設けられた支軸１１ｂ，１２ｂと、で構成され、支軸１１ｂ，１２ｂがそれぞれ軸受１１ｃ，１２ｃを介して保持体１３の左右両側に取り付けられている。擦過部材２１は、棒状体２２ｂの長手方向に沿って、外径及び長さの等しい複数の線材２２ａが一定間隔ごとに配列された櫛状部材である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固化前のコンクリート床面上を転動可能なローラと、前記ローラを回転自在に保持する保持体と、前記ローラの転動方向に沿って前記コンクリート床面上を摺動可能な状態で前記保持体に設けられた擦過部材と、を備えたことを特徴とする床面粗化機。
【請求項２】
前記擦過部材として、櫛状部材、熊手状部材若しくはブラシ状部材を設けた請求項１記載の床面粗化機。
【請求項３】
前記擦過部材を前記コンクリート床面に押し付ける押圧手段を設けた請求項１または２記載の床面粗化機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋コンクリート建築物や構造体などのコンクリート床面の施工工程において、固化前のコンクリート床面を粗面化する作業に使用する床面粗化機に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート床面の施工の際に、床面に打設され、固化する前のコンクリート床面には、ブリージング現象によってレイタンスが生じることが多い。レイタンスは、セメント中の石灰石の微粒子や骨材の微粒が、ブリージングとともにコンクリート床面に上昇して形成された層膜状の物質である。表面均し作業が終わった後のコンクリート床面にレイタンスが存在する状態のまま、その後の仕上げ作業を行うと、固化した後のコンクリート床面の表層部分に、極めて脆く、簡単に割れたり、剥離したりする部分が生じることがある。
【０００３】
このような弊害を防止する技術として、例えば、特許文献１には「コンクリートのレイタンス除去工法」が提案されているが、大型商業施設などのコンクリート建築物のコンクリート床面を施工する場合、広大な面積に亘ってレイタンスが生じるので、特許文献１記載の除去工法で対応することは極めて困難である。
【０００４】
そこで、本出願人は、特願２０１０−２８１７９５において、固化前のコンクリート床面に生じたレイタンスを所定の粗化作業を行って分断、破砕した後、コンクリート改質剤を散布して仕上げ作業を施すことにより、固化後のコンクリート床面の脆化や剥離を防止する施工技術を提案している。
【０００５】
一方、本発明とは異なる技術分野であるが、例えば、特許文献２において、コンクリート舗装に縦断方向の箒目やグルービングを施すことのできる「自走式縦断粗面仕上げ機」が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−２２０８９５号公報
【特許文献２】特開２００２−６９９２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特願２０１０−２８１７９５において、本出願人が提案している床面施工技術においては、固化前のコンクリート床面に生じたレイタンスを分断、破砕し、コンクリート床面に凹部を形成する作業を効率的に行うことを要するが、前述したように、特許文献１記載の除去工法によって対応することは極めて困難である。
【０００８】
一方、特許文献２記載の「自走式縦断粗面仕上げ機」は、面積の広いコンクリート舗装面に対して施工する場合には好適であるが、車体部の両側に配置された車輪が走行するためのレールや専用スペースを設けなければならないので、固化前のコンクリート床面の粗面化工事には不向きである。また、この「自走式縦断粗面仕上げ機」を、レールや専用スペースを設けることなく、固化前のコンクリート床面に使用した場合、車輪の轍がコンクリート床面に残るので、現実には使用不可能である。
【０００９】
本発明が解決しようとする課題は、固化前のコンクリート床面に存在するレイタンスを効率良く分断、破砕するとともに、コンクリート床面に凹痕を形成することのできる床面粗化機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の床面粗化機は、固化前のコンクリート床面上を転動可能なローラと、前記ローラを回転自在に保持する保持体と、前記ローラの転動方向に沿って前記コンクリート床面上を摺動可能な状態で前記保持体に設けられた擦過部材と、を備えたことを特徴とする。
【００１１】
施工対象である固化前のコンクリート床面上に置かれた床面粗化機を、ローラの転動方向に沿って移動させると、コンクリート床面上を摺動する擦過部材によってコンクリート床面が引き掻かれるため、固化前のコンクリート床面に存在するレイタンスを効率良く分断、破砕するとともに、擦過部材が通過した後の当該コンクリート床面に凹痕を形成することができる。
【００１２】
また、前記擦過部材として、櫛状部材、熊手状部材若しくはブラシ状部材を設ければ、コンクリート床面の広い範囲に層膜状に生じるレイタンスを確実に分断、破砕しながら、コンクリート床面に凹痕を形成していくことができる。
【００１３】
さらに、前記擦過部材を前記コンクリート床面に押し付ける押圧手段を設ければ、コンクリート床面上を摺動中の擦過部材が、当該コンクリート床面から受ける反発力により浮き上がったり、縦揺れしたりするのを防止することができるため、粗面化作業の確実化を図ることができる。
【００１４】
なお、押圧手段は、特に限定しないが、例えば、コンクリート床面に対し擦過部材を一定姿勢で押圧する姿勢保持機構あるいは擦過部材をコンクリート床面に一定圧力で押し付ける押圧機構などを設けることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明により、固化前のコンクリート床面に存在するレイタンスを効率良く分断、破砕するするとともに、コンクリート床面に凹痕を形成可能な床面粗化機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態である床面粗化機を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線における一部省略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１，図２に示すように、本実施形態の床面粗化機１０は、固化前のコンクリート床面Ｃ上を転動可能な複数のローラ１１，１２と、互いに平行に配置されたローラ１１，１２を回転自在に保持する保持体１３と、ローラ１１，１２の転動方向に沿ってコンクリート床面Ｃ上を摺動可能な状態で保持体１３に取り付けられた擦過部材２２と、を備えている。ローラ１１，１２は筒状体１１ａ，１２ａと、筒状体１１ａ，１２ａのそれぞれの両端部に設けられた支軸１１ｂ，１２ｂと、で構成され、支軸１１ｂ，１２ｂがそれぞれ軸受１１ｃ，１２ｃを介して保持体１３の左右両側に取り付けられている。筒状体１１，１２は外径及び長さが等しく、外周面が滑らかな金属製の円筒状部材である。
【００１８】
保持体１３は、筒状体１１，１２の支軸１１ｂ，１２ｂと平行に配置された断面コ字状の基盤材１４と、基盤材１４の両端にそれぞれ支軸１１ｂ，１２ｂと直交する方向に固着されたサイド部材１５Ｌ，１５Ｒと、サイド部材１５Ｌ，１５Ｒに両端を固着した状態で筒状体１１，１２と平行に配置された前方バー１６及び中間バー１７と、を備えている。
【００１９】
前方バー１６の左右端部に設けられたヒンジ部２０を介して断面Ｌ字状の補強部材２２が回動可能に取り付けられ、補強部材２１に擦過部材２２が着脱可能に取り付けられている。擦過部材２２は、棒状体２２ｂの長手方向に沿って、外径及び長さの等しい複数の線材２２ａが一定間隔ごとに配列された櫛状部材である。擦過部材２１は、その長手方向が筒状体１１，１２の支軸１１ａ，１２ａと平行をなすように配置されている。
【００２０】
前方バー１６の略中央に設けられた支持部２３に、シーソー状に起伏する連接部材２４が取り付けられている。連接部材２４の前端部はリンク部材２５を介して補強部材２１の略中央の支持部２６に軸支されている。中央バー１７の略中央に設けられた支持部２９に、Ｌ字状のアーム部材２８の角部が回動可能に軸支され、アーム部材２８の前端部と、連接部材２４の後端部と、がリンク部材２７を介して連結されている。
【００２１】
アーム部材２８の後端部には、後述する操作ハンドル１８に設けられた昇降レバー３０の操作に伴ってチューブ３１ａの先端部３１ｂから出入りするワイヤ３１が係止されている。連接部材２４とアーム部材２８との間には、両者を近づける方向に付勢するバネ３２が配置されている。基盤材１４の上面に立設されたＬ字状の支持部３３に、ワイヤ３１のチューブ３１ａの先端部３１ｂが係止されている。
【００２２】
操作ハンドル１８は、作業者が手で掴む水平部１８ｈと、水平部１８ｈの左右端部からそれぞれ連接部材１４に向かって延設された連結部１８ａと、連結部１８ａ間に水平に架設された補強部１８ｂと、で形成されている。基盤材１４上面に固着された左右一対のＬ字状の支持部１９に、操作ハンドル１８の連結部１８ａの前端が着脱可能に取り付けられている。操作ハンドル１８は、基盤材１４上面から後方に向かって上り勾配の傾斜姿勢をなすように取り付けられている。
【００２３】
図１に示すように、操作ハンドル１８に設けられた昇降レバー３０を後方（矢線Ａ方向）に引いて、レバーボックス３０ｂのストッパ部３０ａに係合させると、ワイヤ３１が昇降レバー３０方向に引き込まれ、アーム部材２８が支持部２９を中心に後方（矢線Ｂ方向）に回動し、リンク部材２７を介して連接部材２４の後端部が引き上げられる。
【００２４】
これにより、図２に示すように、連接部材２４の前端部が下降し、リンク部材２５及び支持部２６を介して補強部材２１と共に擦過部材２２がヒンジ部２０を中心にコンクリート床面Ｃに近づく方向に回動する結果、擦過部材２２の線材２２ａの先端部がコンクリート床面Ｃより低くなるような状態にセットされる。
【００２５】
図２に示す状態にセットした後、操作ハンドル１８の後方にて保持体１３に向かって立った作業者（図示せず）が、水平部１８ｈ（図１参照）を手で掴んで、後方（矢線Ｄ方向）に引っ張れば、ローラ１１，１２が転動して床面粗化機１０が後方に移動する。このとき、コンクリート床面Ｃ上を摺動する擦過部材２２の線材２２ａによってコンクリート床面Ｃが引き掻かれるため、固化前のコンクリート床面Ｃに存在するレイタンス（図示せず）を効率良く分断、破砕するとともに、擦過部材２２の線材２２ａが通過した後の当該コンクリート床面Ｃに細溝状の凹痕３５を形成することができる。
【００２６】
擦過部材２２の線材２２ａは、昇降レバー３０の操作によって生じたワイヤ３１の引っ張り力によってコンクリート床面Ｃに向かって押圧された状態に保たれるので、作業者は操作ハンドル１８を掴んで後退するだけで、安定した作業を行うことができる。床面粗化機１０においては、擦過部材２２をコンクリート床面Ｃに押し付ける押圧手段としてワイヤ３１の張力を利用しているが、これに限定しないので、バネなどの弾性部材や重りを利用することもできる。
【００２７】
一方、昇降レバー３０をレバーボックス３０ｂのストッパ３０ａから離脱させると、ワイヤ３１の張力が解除され、バネ３２の復元力により、アーム部材２８が矢線Ｂと反対方向に回動して連接部材２４の後端部が下降し、擦過部材２２の線材２２ａがコンクリート床面Ｃから離れた状態となる。この状態でローラ１１，１２は回動自在であるため、作業者は操作ハンドル１８を押したり、引いたりすることによって、床面粗化機１０を任意に移動させることができる。
【００２８】
床面粗化機１０においては、擦過部材２０として、棒状体２２ｂに複数の線材２２ａが植設された櫛状部材を用いているが、これに限定しないので、熊手状部材あるいはブラシ状部材などを用いることもできる。
【００２９】
図１，図２に示す床面粗化機１０は、本発明の一例を示すものであり、本発明に係る床面粗化機は床面粗化機１０に限定されるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
鉄筋コンクリート建築物や構造体などのコンクリート床面の施工工事において広く利用することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１０  床面粗化機
１１，１２  ローラ
１３  保持体
１４  基盤材
１５Ｌ，１５Ｒ  サイド部材
１６  前方バー
１７  中間バー
１８  操作ハンドル
１８ｈ  水平部
１８ａ  連結部
１８ｂ  補強部
１９，２３，２６，２９，３３  支持部
２０  ヒンジ部
２１  補強部材
２２  擦過部材
２２ａ  線材
２２ｂ  棒状体
２４  連接部材
２５，２７  リンク部材
２８  アーム部材
３０  昇降レバー
３０ａ  ストッパ
３０ｂ  レバーボックス
３１  ワイヤ
３１ａ  チューブ
３１ｂ  先端部
３２  バネ
３５  凹痕
Ｃ  コンクリート床面
【図１】
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【図２】
2013064302.tif 000004