(57)【要約】【課題】本発明は、従来にない作用効果を発揮する画期的な路面処理方法及び路面処理装置を提供することを目的とする。【解決手段】路面１に付着した放射性物質50を除去する路面処理方法であって、前記路面１に液体３と砥粒４との混合物であるスラリ５を圧縮空気とともに噴射して前記放射性物質50を除去する路面処理方法である。【選択図】図１
2013221312.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
路面に付着した放射性物質を除去する路面処理方法であって、前記路面に液体と砥粒との混合物であるスラリを圧縮空気とともに噴射して前記放射性物質を除去することを特徴とする路面処理方法。
【請求項２】
路面に付着した放射性物質を除去する路面処理装置であって、前記路面上を移動する移動体に、前記路面に液体と砥粒との混合物であるスラリを圧縮空気とともに噴射するスラリ噴射部を具備せしめたことを特徴とする路面処理装置。
【請求項３】
請求項２記載の路面処理装置において、前記路面に近接して周囲が囲繞された処理空間を形成する処理カバー体を有し、この処理カバー体には、前記スラリ噴射部と、このスラリ噴射部で噴射されたスラリを回収するスラリ回収部が設けられていることを特徴とする路面処理装置。
【請求項４】
請求項３記載の路面処理装置において、前記スラリ回収部は、吸気部を有するスラリ回収容体を前記処理カバー体に連設し、前記吸気部で吸気して前記スラリ回収容体内を負圧にすることで前記処理カバー体内のスラリを吸引回収する構成であり、更に、前記スラリ回収容体には、このスラリ回収容体内に導入されたスラリを、渦巻き状に流動させて前記液体及び前記砥粒と空気とに分離する分離部が設けられていることを特徴とする路面処理装置。
【請求項５】
請求項４記載の路面処理装置において、前記分離部は、前記スラリ回収容体の内空間Ｓ１に第一筒体が設けられ、この第一筒体の内空間Ｓ２には第二筒体が設けられ、前記内空間Ｓ１と前記内空間Ｓ２とは通気状態に設けられ、また、前記内空間Ｓ２と前記第二筒体の内空間Ｓ３とは通気状態に設けられ、また、この内空間Ｓ３の空気が前記吸気部により吸気されるように設けられており、前記吸気部が作動した際、前記スラリ回収容体に設けたスラリ回収口部を介して前記内空間Ｓ１へ導入されたスラリは、この内空間Ｓ１を渦巻き状に流動通過して前記液体及び前記砥粒と空気とに分離され、その後更に、前記内空間Ｓ１から前記内空間Ｓ２へ導入されたスラリは、この内空間Ｓ２を渦巻き状に流動通過して前記液体及び前記砥粒と空気とに分離され、前記空気は前記内空間Ｓ３を介して前記吸気部に導入されて排気され、前記液体及び前記砥粒は前記スラリ回収容体に沈降するように構成されていることを特徴とする路面処理装置。
【請求項６】
請求項５記載の路面処理装置において、前記スラリ回収部には、前記沈降した前記液体及び前記砥粒から、前記液体及び前記砥粒を渦巻き状に流動させて、前記放射性物質及び前記放射性物質が付着した除去物と液体との混合物を分離する放射性物質分離部が設けられていることを特徴とする路面処理装置。
【請求項７】
請求項３〜６いずれか１項に記載の路面処理装置において、前記処理カバー体には、前記スラリ噴射部から噴射されたスラリが前記路面に衝突することを許容する開口部が設けられ、この開口部には前記路面に当接する可撓性シール部材が設けられていることを特徴とする路面処理装置。
【請求項８】
請求項２〜７いずれか１項に記載の路面処理装置において、前記スラリ噴射部は、前記処理カバー体内に複数のスラリ噴射ノズルを並設し、各スラリ噴射ノズルを前記移動体の進行方向と直交する方向に揺動させて前記スラリが前記移動体の進行方向と直交する方向の面状に噴射されるように構成されていることを特徴とする路面処理装置。
【請求項９】
請求項２〜８いずれか１項に記載の路面処理装置において、前記路面に向けて圧縮空気を噴射する圧縮空気噴射部を前記スラリ噴射部の後方に具備し、この圧縮空気噴射部から噴射される圧縮空気により前記スラリ噴射部からの噴射により前記路面に付着した前記スラリを除去するように構成されていることを特徴とする路面処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、路面に付着した放射性物質を除去する路面処理方法及び路面処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、路面に付着した汚れを除去する装置として、特開平９−２６８５３３号のような路面洗浄装置（以下、従来例という。）が提案されている。
【０００３】
この従来例は、水を高圧で噴射する水噴射部を有した構成であり、この水噴射部から水を高圧で噴射して路面に衝突させ該路面に付着した汚れを除去するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−２６８５３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来例は、水を高圧で噴射させただけでは路面に付着した汚れを良好に除去しきれず、よって、水噴射部から水を噴射する前に前処理として回転ブラシで摩擦処理しているが、この回転ブラシ構造が別途必要となる分、装置自体が大型となってしまう。この回転ブラシを用いず水を噴射させる圧力を更に高くすることも考えられるが、結局は大掛かりな圧力装置が必要となってしまう。
【０００６】
しかも、従来例は、路面に噴射された後の水を排水溝（Ｕ字溝）に流して廃棄処理する構造であり、環境上の問題点があり、まして、路面に付着した放射性物質を除去する場面では一切使用することができない。
【０００７】
本発明は、前述した問題点を解消するもので、従来にない作用効果を発揮する画期的な路面処理方法及び路面処理装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【０００９】
路面１に付着した放射性物質50を除去する路面処理方法であって、前記路面１に液体３と砥粒４との混合物であるスラリ５を圧縮空気とともに噴射して前記放射性物質50を除去することを特徴とする路面処理方法に係るものである。
【００１０】
また、路面１に付着した放射性物質50を除去する路面処理装置であって、前記路面１上を移動する移動体22に、前記路面１に液体３と砥粒４との混合物であるスラリ５を圧縮空気とともに噴射するスラリ噴射部６を具備せしめたことを特徴とする路面処理装置に係るものである。
【００１１】
また、請求項２記載の路面処理装置において、前記路面１に近接して周囲が囲繞された処理空間を形成する処理カバー体７を有し、この処理カバー体７には、前記スラリ噴射部６と、このスラリ噴射部６で噴射されたスラリ５を回収するスラリ回収部８が設けられていることを特徴とする路面処理装置に係るものである。
【００１２】
また、請求項３記載の路面処理装置において、前記スラリ回収部８は、吸気部９を有するスラリ回収容体10を前記処理カバー体７に連設し、前記吸気部９で吸気して前記スラリ回収容体10内を負圧にすることで前記処理カバー体７内のスラリ５を吸引回収する構成であり、更に、前記スラリ回収容体10には、このスラリ回収容体10内に導入されたスラリ５を、渦巻き状に流動させて前記液体３及び前記砥粒４と空気とに分離する分離部11が設けられていることを特徴とする路面処理装置に係るものである。
【００１３】
また、請求項４記載の路面処理装置において、前記分離部11は、前記スラリ回収容体10の内空間Ｓ１に第一筒体12が設けられ、この第一筒体12の内空間Ｓ２には第二筒体13が設けられ、前記内空間Ｓ１と前記内空間Ｓ２とは通気状態に設けられ、また、前記内空間Ｓ２と前記第二筒体13の内空間Ｓ３とは通気状態に設けられ、また、この内空間Ｓ３の空気が前記吸気部９により吸気されるように設けられており、前記吸気部９が作動した際、前記スラリ回収容体10に設けたスラリ回収口部10ａを介して前記内空間Ｓ１へ導入されたスラリ５は、この内空間Ｓ１を渦巻き状に流動通過して前記液体３及び前記砥粒４と空気とに分離され、その後更に、前記内空間Ｓ１から前記内空間Ｓ２へ導入されたスラリ５は、この内空間Ｓ２を渦巻き状に流動通過して前記液体３及び前記砥粒４と空気とに分離され、前記空気は前記内空間Ｓ３を介して前記吸気部９に導入されて排気され、前記液体３及び前記砥粒４は前記スラリ回収容体10に沈降するように構成されていることを特徴とする路面処理装置に係るものである。
【００１４】
また、請求項５記載の路面処理装置において、前記スラリ回収部８には、前記沈降した前記液体３及び前記砥粒４から、前記液体３及び前記砥粒４を渦巻き状に流動させて、前記放射性物質50及び前記放射性物質50が付着した除去物と液体との混合物を分離する放射性物質分離部14が設けられていることを特徴とする路面処理装置に係るものである。
【００１５】
また、請求項３〜６いずれか１項に記載の路面処理装置において、前記処理カバー体７には、前記スラリ噴射部６から噴射されたスラリ５が前記路面１に衝突することを許容する開口部が設けられ、この開口部には前記路面１に当接する可撓性シール部材15が設けられていることを特徴とする路面処理装置に係るものである。
【００１６】
また、請求項２〜７いずれか１項に記載の路面処理装置において、前記スラリ噴射部６は、前記処理カバー体７内に複数のスラリ噴射ノズル６ａを並設し、各スラリ噴射ノズル６ａを前記移動体22の進行方向と直交する方向に揺動させて前記スラリ５が前記移動体22の進行方向と直交する方向の面状に噴射されるように構成されていることを特徴とする路面処理装置に係るものである。
【００１７】
また、請求項２〜８いずれか１項に記載の路面処理装置において、前記路面１に向けて圧縮空気を噴射する圧縮空気噴射部25を前記スラリ噴射部６の後方に具備し、この圧縮空気噴射部25から噴射される圧縮空気により前記スラリ噴射部６からの噴射により前記路面１に付着した前記スラリ５を除去するように構成されていることを特徴とする路面処理装置に係るものである。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は上述のように構成したから、前述した従来例と異なり、路面に付着した放射性物質の除去が確実且つ良好に行えるなど、従来にない作用効果を発揮する画期的な路面処理方法及び路面処理装置となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本実施例に係る路面処理装置の説明図である。
【図２】本実施例に係る路面処理装置の説明図である。
【図３】本実施例に係る路面処理装置の概略説明図である。
【図４】本実施例に係る要部の動作説明図である。
【図５】本実施例に係る要部の動作説明図である。
【図６】本実施例に係る要部の動作説明図である。
【図７】本実施例に係る要部の動作説明図である。
【図８】本実施例に係る要部の動作説明図である。
【図９】本実施例の放射性物質分離部14における分離能力を確認する試験結果を示すグラフである。
【図１０】本実施例で路面処理した試験結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。
【００２１】
路面１に液体３と砥粒４との混合物であるスラリ５を噴射し、路面１の表面に付着した放射性物質50を除去する。この際、スラリ５を構成する砥粒４は液体３により運ばれて路面１に衝突し、液体３の衝突に加え、砥粒４の衝突により路面１に付着した放射性物質50は除去される。
【００２２】
本発明者等は、実際に放射性物質50が付着した路面１に液体３と砥粒４との混合物であるスラリ５を噴射するウエットブラスト処理を施すと、路面１に付着した放射性物質50が良好に除去されることを確認している。
【００２３】
従って、路面１に付着した放射性物質50の除去が確実且つ良好に行われることになる。
【実施例】
【００２４】
本発明の具体的な一実施例について図面に基づいて説明する。
【００２５】
本実施例は、路面１に付着した放射性物質50を除去する路面処理方法であって、後述する路面処理装置Ｍを用いて行われ、この路面処理装置Ｍは、図１，２に図示したように搬送車両16（トラック）の荷台に、コンプレッサー17，発電機18，補給液収納容体19，回収物収納容体20及び制御盤21などの他の構造体とともに載置され、これら各構造体とユニット化して使用されるものである。
【００２６】
尚、本実施例の処理対象となる路面１とは、道路や駐車場や歩道などの主にアスファルトやコンクリートやインターロッキング（コンクリート製ブロック）で舗装された路面を指し、また、放射性物質50とはセシウムを指すが、本実施例の特性を発揮するものであればその対象は多岐に及ぶものである。
【００２７】
路面処理装置Ｍは、路面１上を移動する移動体22に、路面１に液体３と砥粒４との混合物であるスラリ５を圧縮空気とともに噴射するスラリ噴射部６を具備せしめたものである。
【００２８】
具体的には、移動体22は、図１に図示したようにフレーム状の基体22ａの下部に車輪22ｂを設けたもので、図示省略の駆動源（モーター）により自走自在に設けられたもの（移動車）である。尚、移動体22は自走式に限らず手動式でも良い。
【００２９】
また、基体22ａの後方位置には握持体22ｃが設けられ、この握持体22ｃには本装置Ｍの各作動部を操作する操作部22ｄが設けられている。
【００３０】
また、基体22ａの後方位置には昇降装置23を介して処理カバー体７が設けられている。
【００３１】
この処理カバー体７は、路面１に近接して周囲が囲繞された処理空間を形成するもので、昇降装置23の作動により路面１に対して接離自在に設けられている。
【００３２】
また、処理カバー体７の下端部には車輪24が設けられ、昇降装置23により処理カバー体７を降下させた際、この車輪24が接地する。
【００３３】
また、処理カバー体７には、スラリ噴射部６から噴射されたスラリ５が路面１に衝突することを許容する方形状の開口部７ａ（下部開口部）が設けられ、この開口部７ａには路面１に当接する可撓性シール部材15が着脱自在に設けられている。
【００３４】
この可撓性シール部材15はコ字状のゴム製部材であり、開口部７ａの前縁部及び左右縁部に垂設されており、昇降装置23により処理カバー体７を降下させた際、下端部が路面１に当接する。
【００３５】
従って、この可撓性シール部材15により、処理カバー体７の開口部７ａの前縁部及び左右縁部からスラリ５（液体３，砥粒４，放射性物質50，路面１の汚れなどが混合している状態のスラリ５）が漏れるのを可及的に防止することができ、また、この可撓性シール部材15は摩耗や破損した場合には取り替えることができる。
【００３６】
また、処理カバー体７には、該処理カバー体７の外側から開口部７ａの後縁部へ向けて圧縮空気を噴射する圧縮空気噴射部25が設けられている。
【００３７】
この圧縮空気噴射部25は、図４，５に図示したように前述したスラリ噴射部６の後方にして処理カバー体７の外部後方位置に複数（４つ）の空気噴射ノズル25ａを並設したものであり、この各空気噴射ノズル25ａには前述したコンプレッサー17から延設される圧縮空気供給管26が接続され、この各空気噴射ノズル25ａからは圧縮空気が噴射される。尚、空気噴射ノズル25ａは１つでも良い。
【００３８】
また、各空気噴射ノズル25ａは、処理カバー体７の開口部７ａの後縁部へ向けてそのノズル先端が下方にして進行方向へ所定角度傾斜した状態に向けて設けられている。
【００３９】
また、各空気噴射ノズル25ａは、図５に図示したように揺動機構25ｂを介して移動体22の進行方向と直交する方向（左右方向）に揺動自在に設けられており、よって、圧縮空気は移動体22の進行方向と直交する方向の面状に噴射された状態となる。
【００４０】
従って、この圧縮空気噴射部25から圧縮空気が噴射されることでスラリ噴射部６から噴射された後の路面１に付着したスラリ５を除去し（吹き飛ばし）、後述するスラリ回収部８によるスラリ５の吸引回収をより良好とすることができ、しかも、圧縮空気を面状に横巾をもって噴射されることで開口部７ａの後縁部からスラリ５が漏れるのを可及的に防止するシール機能も発揮することになる。
【００４１】
また、処理カバー体７には、スラリ噴射部６と、このスラリ噴射部６で噴射されたスラリ５を回収するスラリ回収部８が設けられている。
【００４２】
スラリ噴射部６は、図４，６に図示したように処理カバー体７内に複数（２つ）のスラリ噴射ノズル６ａを並設したものであり、この各スラリ噴射ノズル６ａには、後述するスラリ溜め部27から延設されるスラリ供給管28と、前述したコンプレッサー17から延設される圧縮空気供給管26が接続され、この各スラリ噴射ノズル６ａからは、スラリ５が圧縮空気とともに噴射される。尚、スラリ噴射部６ａの数は１つでも３つ以上でも良い。
【００４３】
また、各スラリ噴射ノズル６ａは、そのノズル先端が下方にして進行方向へ所定角度傾斜した状態に向けて設けられている。
【００４４】
従って、スラリ５は路面１に対して垂直状態でなく所定角度傾斜した状態で衝突することになり、この衝突後、スラリ５が路面１を弾いた先には後述するスラリ回収部８のスラリ吸引管８ａの開口部が設けられている。
【００４５】
また、各スラリ噴射ノズル６ａは、図６に図示したように揺動機構６ｂを介して移動体22の進行方向と直交する方向（左右方向）に揺動自在に設けられており、よって、スラリ５は移動体22の進行方向と直交する方向の面状に噴射された状態となる。
【００４６】
従って、路面１に対して横巾をもって均等にスラリ５を衝突させることができる。
【００４７】
尚、本実施例では、スラリ５を構成する液体３は水であるが、除染に適した薬液混合水でも薬液でも良く、また、スラリ５を構成する砥粒４は平均粒径が２５０μｍのアルミナであるが、その材質も大きさも本実施例の特性を発揮するものであれば適宜採用し得るものである。
【００４８】
スラリ回収部８は、図３，４，７，８に図示したように吸気部９を有するスラリ回収容体10をスラリ吸引管８ａを介して処理カバー体７に連設し、吸気部９で吸気してスラリ回収容体10内を負圧にすることで処理カバー体７内のスラリ５を吸引回収する構成である。
【００４９】
スラリ回収容体10は、基体22ａに設けられる逆円錐形状の中空下体10Ａと、この中空下体10Ａの上部に開閉自在に枢着される半球状の中空上体10Ｂとで構成されている。
【００５０】
中空下体10Ａはスラリ５を溜めるスラリ溜め部27を構成するもので、スラリ吸引管８ａが接続されるスラリ回収口部10ａと、このスラリ回収口部10ａの下方位置に設けられスラリ供給管28が接続される第一スラリ導出口部10ｂ及び後述するスラリ搬送管29が接続される第二スラリ導出口部10ｃが設けられている。
【００５１】
また、スラリ回収口部10ａの先端はスラリ回収容体10の湾曲内面に沿った向きに設定され、スラリ５が湾曲内面に沿って導入されるように構成されている（図８参照）。
【００５２】
これは、後述する分離部11を構成するもので、スラリ回収容体10内でスラリ５に渦巻き流を発生させるための構成である。
【００５３】
また、第一スラリ導出口部10ｂから導出されるスラリ５は、スラリ供給管28及びポンプ装置30を介してスラリ噴射部６のスラリ噴射ノズル６ａに供給される。
【００５４】
従って、スラリ５は本装置Ｍ内を循環して使用される。
【００５５】
中空上体10Ｂは、その上部に吸気部９が設けられ、スラリ回収容体10内に吸引された空気はこの吸気部９を介して排気筒９ａから排気される。
【００５６】
また、スラリ回収容体10には、該スラリ回収容体10内に導入されたスラリ５を、渦巻き状に流動させて液体３及び砥粒４と空気とに分離する分離部11が設けられている。
【００５７】
具体的には、この分離部11は、スラリ回収容体10（中空上体10Ｂ）の内空間Ｓ１に下部にテーパー部12ａを有する第一筒体12が垂設され、この第一筒体12の内空間Ｓ２には第二筒体13が垂設され、内空間Ｓ１と内空間Ｓ２とは第一筒体12の上部に設けた通気口12ｂを介して通気状態に設けられ、また、内空間Ｓ２と第二筒体13の内空間Ｓ３とは第二筒体13の下部開口部を介して通気状態に設けられ、また、この内空間Ｓ３の空気が吸気部９により吸気されるように設けられている。
【００５８】
また、第一筒体12のテーパー部12ａの下端開口部はスラリ溜め部27のスラリ５に浸漬しており、内空間Ｓ１と内空間Ｓ２とは通気口12ｂでのみ通気状態となっている。
【００５９】
従って、吸気部９が作動した際、スラリ回収容体10に設けたスラリ回収口部10ａを介して湾曲内面へ向けて内空間Ｓ１へ導入されたスラリ５は、この内空間Ｓ１を渦巻き状に流動上昇通過して液体３及び砥粒４と空気とに遠心分離され（図７，８の一点鎖線参照）、その後更に、内空間Ｓ１から通気口12ｂを介して内空間Ｓ２へ導入されたスラリ５は、この内空間Ｓ２を渦巻き状に流動降下通過して液体３及び砥粒４と空気とに遠心分離され（図７，８の二点鎖線参照）、その後、この降下した空気は負圧の渦巻き流の内側を通過して内空間Ｓ３に入って吸気部９に導入され、この吸気部９の排気筒９ａから排気される。
【００６０】
また、この空気が分離された液体３及び砥粒４（スラリ５）はスラリ溜め部27に沈降する。
【００６１】
また、スラリ回収部８には、沈降した液体３及び砥粒４（分離部11で空気と分離された後のスラリ５）から、液体３及び砥粒４を渦巻き状に流動させて放射性物質50及び該放射性物質50が付着した除去物と液体３（水）との混合物（放射性物質混合液）を分離（分級）する放射性物質分離部14が設けられている。
【００６２】
即ち、スラリ回収部８に回収されたスラリ５には、放射性物質50が単独で混入している他に、路面１から除去され放射性物質50が付着した除去物（例えば粘土や苔など）が混入しており、放射性物質分離部14はスラリ５から放射性物質混合液を分離する。
【００６３】
この放射性物質分離部14は、第二スラリ導出口部10ｃから延設されるスラリ搬送管29に接続される処理容体31で構成されている。符号33はポンプ装置である。
【００６４】
この処理容体31は、縦長の筒状体であり、この処理容体31の上部側方位置に設けたスラリ導入部31ａから導入されたスラリ５が上方から下方へ渦巻き流を発生しながら通過する構成であり、該処理容体31の上端部に遠心分離作用により作出された質量の軽い放射性物質50及び該放射性物質50が付着した除去物と液体とが混合した放射性物質混合液を導出する第一導出部31ｂが設けられ、一方、下端部に質量の重い砥粒４を含むスラリ５を導出する第二導出部31ｃが設けられている。
【００６５】
第一導出部31ｂから導出された放射性物質混合液は、回収物搬送管29ａを介して回収物収納容体20へ送られ、一方、第二導出部31ｃから導出されたスラリ５は、スラリ戻り管29ｂを介してスラリ溜め部27へ送られる。
【００６６】
また、スラリ搬送管29にはポンプ装置33と処理容体31との間で分岐してスラリ溜め部27へスラリ５を送るスラリ戻り管29ｃが設けられている。
【００６７】
このスラリ戻り管29ｃは、スラリ溜め部27にスラリ５を戻すことでスラリ溜め部27内のスラリ５を撹拌するものであり、スラリ濃度が均等となるようにしている。
【００６８】
また、回収物収納容体20では、放射性物質混合液から放射性物質50及び該放射性物質50が付着した除去物が沈殿により液体（水）と分離され、この沈殿した上澄み液（水）は、液体補給管34及びポンプ装置35を介してスラリ溜め部27へ送って再利用される。この回収物収納容体20の下部に溜まった放射性物質50及び該放射性物質50が付着した除去物は放射性物質処理施設に搬送され適宜処理される。
【００６９】
また、スラリ供給管28はポンプ装置30の下流側位置にてスラリ戻り管28ａが分岐しており、このスラリ戻り管28ａの途中位置にはスラリ濃度計36が設けられている。
【００７０】
また、前述した補給液収納容体19の液体は、液体補給管37及びポンプ装置38を介してスラリ溜め部27に送られる。
【００７１】
符号39は排液弁である。
【００７２】
以上の構成から成る本実施例に係る路面処理装置Ｍを使用して路面１に付着した放射性物質50を除去する路面処理方法（除染方法）について説明する。
【００７３】
まず、搬送車両16にて処理対象となる場所へ移動し、荷台から路面処理装置Ｍを降ろす。
【００７４】
続いて、路面処理装置Ｍを移動させながら路面１に液体３と砥粒４との混合物であるスラリ５をスラリ噴射部６から噴射すると、スラリ５を構成する砥粒４は液体３により運ばれて路面１に衝突し、液体３の衝突に加え、砥粒４の衝突により路面１に付着した放射性物質50及び該放射性物質50が付着した除去物は除去される。
【００７５】
この際、圧縮空気噴射部25では空気噴射ノズル25ａから圧縮空気が噴射されて路面１に付着したスラリ５を除去し、且つ、処理カバー体７の開口部７ａの後縁部からスラリ５が漏れるのが防止されている。
【００７６】
また、路面１に噴射されたスラリ５（放射性物質50及び該放射性物質50が付着した除去物が混ざったスラリ５）は、スラリ回収部８により吸引回収され、分離部11で空気と分離され、スラリ溜め部27に溜まる。この分離部11でスラリ５と分離された空気は排気筒９ａから排気される。
【００７７】
このスラリ溜め部27に溜まったスラリ５の一部はスラリ噴射部６へ送られて再利用され、また、その他のスラリ５はスラリ濃度計36に送られたり、放射性物質分離部14に送られる。この放射性物質分離部14でスラリ５から分離され放射性物質50が高濃度に混合した放射性物質混合液は回収物収納容体20に送られる。
【００７８】
本発明者等は、放射性物質分離部14における分離能力を確認する試験を行った。
【００７９】
即ち、前述したスラリ搬送管29を通過する液体Ａと、回収物搬送管29ａを通過する液体Ｂを採取し、この各液体Ａ，Ｂを高純度ゲルマニウム半導体分析装置を用いて放射濃度を測定した。
【００８０】
その結果は、図９に示す通り、液体Ａに比して放射性物質分離部14による処理後の液体Ｂにおける放射濃度は著しく高くなった。
【００８１】
従って、本実施例に係る放射性物質分離部14における高い分離能力が確認された。
【００８２】
また、本発明者等は、実際に路面処理装置Ｍで路面処理（除染処理）した場合の除染効果を確認する試験も行った。
【００８３】
即ち、路面処理装置Ｍで路面処理（除染処理）した際の所定時間経過後における路面１の表面密度（表面汚染）をＧＭサーベイメータを用いて測定した。路面１は、コンクリート舗装、インターロッキング、アスファルト舗装の３種類の路面１において試験を行った。
【００８４】
その結果、図10示すように路面１の表面密度は、いずれの路面１においても処理時間の経過とともに著しく表面密度が低減された。
【００８５】
従って、本実施例に係る路面処理装置Ｍ（路面処理方法）が路面１の表面に付着した放射性物質50を除去するに有効であること（秀れた除染効果があること）が確認できた。
【００８６】
また、本発明者等は、ウエットブラストによる処理を採用することで路面１を削り過ぎず、所謂薄皮一枚削るような状態で路面１を可及的に痛めずに放射性物質50を除去できることも確認している。
【００８７】
本実施例は上述のように構成したから、路面１に付着した放射性物質50の除去が確実且つ良好に行え、しかも、ウエットブラスト処理というシンプルな構造で前述した効果が達成される。
【００８８】
また、本実施例は、処理カバー体７には、スラリ噴射部６と、このスラリ噴射部６で噴射されたスラリ５を回収するスラリ回収部８が設けられているから、スラリ５により除去した放射性物質50を装置Ｍ外に排出することが可及的に抑制され、よって、環境上の問題が生じることはない。
【００８９】
また、本実施例は、スラリ回収容体10には、このスラリ回収容体10内に導入されたスラリ５を、渦巻き状に流動させて液体３及び砥粒４と空気とに分離する分離部11が設けられているから、この点においても放射性物質50を装置Ｍ外に排出することを可及的に抑制することができる。
【００９０】
また、本実施例は、分離部11は、スラリ回収容体10の内空間Ｓ１に第一筒体12が設けられ、この第一筒体12の内空間Ｓ２には第二筒体13が設けられ、内空間Ｓ１と内空間Ｓ２とは通気状態に設けられ、また、内空間Ｓ２と第二筒体13の内空間Ｓ３とは通気状態に設けられ、また、この内空間Ｓ３の空気が吸気部９により吸気されるように設けられており、吸気部９が作動した際、スラリ回収容体10に設けたスラリ回収口部10ａを介して内空間Ｓ１へ導入されたスラリ５は、この内空間Ｓ１を渦巻き状に流動通過して液体３及び砥粒４と空気とに分離され、その後更に、内空間Ｓ１から内空間Ｓ２へ導入されたスラリ５は、この内空間Ｓ２を渦巻き状に流動通過して液体３及び砥粒４と空気とに分離され、空気は内空間Ｓ３を介して吸気部９に導入されて排気され、液体３及び砥粒４はスラリ回収容体10に沈降するように構成されているから、即ち、複数の渦巻き流（内外二重のサイクロン）を生じさせて分離する構成の為、より一層放射性物質50を装置Ｍ外に排出することを可及的に抑制することができる。
【００９１】
また、本実施例は、スラリ回収部８には、沈降した液体３及び砥粒４から、液体３及び砥粒４を渦巻き状に流動させて、放射性物質50及び放射性物質50が付着した除去物と液体との混合物を分離する放射性物質分離部14が設けられているから、この点においても放射性物質50を本装置Ｍ外に排出することを可及的に抑制することができる。
【００９２】
また、本実施例は、処理カバー体７には、スラリ噴射部６から噴射されたスラリ５が前記路面１に衝突することを許容する開口部７ａが設けられ、この開口部７ａには路面１に当接する可撓性シール部材15が設けられているから、この点においても放射性物質50を装置Ｍ外に排出することを可及的に抑制することができる。
【００９３】
また、本実施例は、スラリ噴射部６は、処理カバー体７内に複数のスラリ噴射ノズル６ａを並設し、各スラリ噴射ノズル６を移動体22の進行方向と直交する方向に揺動させてスラリ５が移動体22の進行方向と直交する方向の面状に噴射されるように構成されているから、スラリ５を均等に且つ満遍なく噴射して路面１に付着した放射性物質50を良好に除去することができる。
【００９４】
また、本実施例は、路面１に向けて圧縮空気を噴射する圧縮空気噴射部25をスラリ噴射部６の後方に具備し、この圧縮空気噴射部25から噴射される圧縮空気によりスラリ噴射部６からの噴射により路面１に付着したスラリ５を除去するように構成されているから、放射性物質50やスラリ５を確実に除去・回収して周囲への汚染を可及的に防止することができる。
【００９５】
尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【符号の説明】
【００９６】
Ｓ１  内空間
Ｓ２  内空間
Ｓ３  内空間
１  路面
３  液体
４  砥粒
５  スラリ
６  スラリ噴射部
６ａ  スラリ噴射ノズル
７  処理カバー体
８  スラリ回収部
９  吸気部
10  スラリ回収容体
10ａ  スラリ回収口部
11  分離部
12  第一筒体
13  第二筒体
14  放射性物質分離部
15  可撓性シール部材
22  移動体
25  圧縮空気噴射部
50  放射性物質
【図１】
2013221312.tif 000003
【図２】
2013221312.tif 000004
【図３】
2013221312.tif 000005
【図４】
2013221312.tif 000006
【図５】
2013221312.tif 000007
【図６】
2013221312.tif 000008
【図７】
2013221312.tif 000009
【図８】
2013221312.tif 000010
【図９】
2013221312.tif 000011
【図１０】
2013221312.tif 000012