(57)【要約】【課題】穀粒貯留装置を機体外側方へ回動させてメンテナンスを容易に行なえるものでありながら、穀粒排出作業の効率を高める。【解決手段】走行装置（２０）を備えた機体フレーム（３）の左右一側の部位に脱穀装置（１８）を設け、機体フレーム（３）の左右他側の部位には穀粒排出用の搬送筒（６）を備えた穀粒貯留装置（１）を設け、機体フレーム（３）の前側に刈取装置（２１）を設けたコンバインにおいて、穀粒貯留装置（１）を縦軸（５，１９）回りに回動自在に軸支すると共に、搬送筒（６）を前後方向の軸心回りに起伏回動自在に軸支する。また、穀粒貯留装置（１）を機体フレーム（３）上の収穫作業位置に保持する保持装置（１ｇ）と、搬送筒（６）を機体フレーム（３）上の格納位置に起立姿勢で固定するロック装置（９）を設ける。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行装置（２０）を備えた機体フレーム（３）の左右一側の部位に脱穀装置（１８）を設け、機体フレーム（３）の左右他側の部位には穀粒排出用の搬送筒（６）を備えた穀粒貯留装置（１）を設け、機体フレーム（３）の前側に刈取装置（２１）を設けたコンバインにおいて、前記穀粒貯留装置（１）を縦軸（５，１９）回りに回動自在に支持すると共に、前記搬送筒（６）を前後方向の軸心回りに起伏回動自在に支持したことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記穀粒貯留装置（１）を機体フレーム（３）上の収穫作業位置に保持する保持装置（１ｇ）と、前記搬送筒（６）を機体フレーム（３）上の格納位置に起立姿勢で固定するロック装置（９）を設けた請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記穀粒貯留装置（１）の下部側面に第１筒部材（２）の一側部を固定し、該第１筒部材（２）の他側部と機体フレーム（３）側に固定した第２筒部材（４）の一側部を接合および分離自在に第１縦軸（５）で軸着し、該第２筒部材（４）の他側部と搬送筒（６）を備えた第３筒部材（７）の一側部を、前記穀粒貯留装置（１）の底部に備えた搬送螺旋（８）の軸心を中心として相対回動自在に接合し、該搬送螺旋（８）の軸心を中心とした第３筒部材（７）または搬送筒（６）の回動位置を固定するロック装置（９）を設けた請求項２記載のコンバイン。
【請求項４】
前記ロック装置（９）を、第３筒部材（７）の回動位置を保持する第１ロック装置（９ａ）と、前記搬送筒（６）の中間部を機体フレーム（３）側に連結する第２ロック装置（９ｂ）から構成した請求項３記載のコンバイン。
【請求項５】
前記第３筒部材（７）の他側部に、搬送螺旋（８）の軸心と同軸心の軸部（１０）を備え、該軸部（１０）を機体フレーム（３）側に固定した支持部材（１１）で軸受し、前記第３筒部材（７）と一体で回動するロックプレート（１２）にはロックピン（１３）を備え、該ロックピン（１３）を前記支持部材（１１）に形成した複数の孔（１４）に選択的に係合させることで、前記搬送筒（６）の回動保持位置を段階的に調節する構成とした請求項３記載のコンバイン。
【請求項６】
前記ロックピン（１３）を、支持部材（１１）に形成した複数の孔（１４）を貫通して、第３筒部材（７）の他側部に形成した複数の凹部（１５）に係合させることで、前記搬送筒（６）の回動保持位置を段階的に調節する構成とした請求項５記載のコンバイン。
【請求項７】
前記第３筒部材（７）よりも機体内側の部位に縦方向の第１支持フレーム（１６）を立設し、該第１支持フレーム（１６）の上部には機体左右方向の第２支持フレーム（１７）の中間部を固定し、該第２支持フレーム（１７）の機体内側端部を脱穀装置（１８）に連結するとともに、該第２支持フレーム（１７）の機体外側端部には、前記第１縦軸（５）と同軸心で穀粒貯留装置（１）を回動自在に支持する第２縦軸（１９）を備えた請求項３から請求項６のいずれか一項記載のコンバイン。
【請求項８】
前記機体フレーム（３）における穀粒貯留装置（１）の前側の部位にエンジン（Ｅ）を設け、機体フレーム（３）の後端部における脱穀装置（１８）と搬送筒（６）の間の部位に燃料タンク（５１）を設けた請求項１から請求項６のいずれか一項記載のコンバイン。
【請求項９】
前記燃料タンク（５１）の上部に給油口（５１ｂ）を備え、機体側面視において、該給油口（５１ｂ）を起立姿勢の搬送筒（６）よりも後側の位置に配置した請求項８記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバインに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、コンバインには、脱穀装置によって脱穀選別した後の穀粒を貯留するために、穀粒貯留装置が備えられている。
そして、刈取脱穀作業中に穀粒貯留装置に貯留された穀粒を、トラックの荷台等へ排出するために、螺旋コンベア式の穀粒排出装置が備えられている。
この穀粒排出装置として、特許文献１には、機体フレーム上に搭載された穀粒貯留装置の後側に立設した搬送筒を、穀粒貯留装置の底部に備えた搬送螺旋の軸心と同軸の軸心を中心として機体外側方へ回動自在に構成し、この回動位置を任意の位置で保持するブレーキ装置を備えた技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３４０６５４公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載された技術では、穀粒貯留装置を機体外側方へ回動させることができず、この穀粒貯留装置によって隠れている脱穀装置の機体内側の部位などのメンテナンスを容易に行うことができない欠点がある。
【０００５】
また、搬送筒の回動位置を摩擦力で保持するものであるため、この搬送筒の姿勢が不安定となり、排出作業中に搬送筒の姿勢が変わって排出位置がずれ、穀粒の損失を来しやすくなる欠点がある。
【０００６】
また、刈取走行中や路上走行中に、縦姿勢に格納していた搬送筒が、機体の振動によって機体外側方へ回動しやすくなることがある。
【０００７】
この発明は、穀粒貯留装置を機体外側方へ回動させてメンテナンスを容易に行なえるものでありながら、穀粒排出作業における搬送筒の操作性を高めることを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、上述の課題を解決するために、次の技術的手段を講じる。
即ち、請求項１記載の発明は、走行装置（２０）を備えた機体フレーム（３）の左右一側の部位に脱穀装置（１８）を設け、機体フレーム（３）の左右他側の部位には穀粒排出用の搬送筒（６）を備えた穀粒貯留装置（１）を設け、機体フレーム（３）の前側に刈取装置（２１）を設けたコンバインにおいて、前記穀粒貯留装置（１）を縦軸（５，１９）回りに回動自在に支持すると共に、前記搬送筒（６）を前後方向の軸心回りに起伏回動自在に支持したことを特徴とするコンバインとしたものである。
請求項２記載の発明は、前記穀粒貯留装置（１）を機体フレーム（３）上の収穫作業位置に保持する保持装置（１ｇ）と、前記搬送筒（６）を機体フレーム（３）上の格納位置に起立姿勢で固定するロック装置（９）を設けた請求項１記載のコンバインとしたものである。
請求項３記載の発明は、前記穀粒貯留装置（１）の下部側面に第１筒部材（２）の一側部を固定し、該第１筒部材（２）の他側部と機体フレーム（３）側に固定した第２筒部材（４）の一側部を接合および分離自在に第１縦軸（５）で軸着し、該第２筒部材（４）の他側部と搬送筒（６）を備えた第３筒部材（７）の一側部を、前記穀粒貯留装置（１）の底部に備えた搬送螺旋（８）の軸心を中心として相対回動自在に接合し、該搬送螺旋（８）の軸心を中心とした第３筒部材（７）または搬送筒（６）の回動位置を固定するロック装置（９）を設けた請求項２記載のコンバインとしたものである。
請求項４記載の発明は、前記ロック装置（９）を、第３筒部材（７）の回動位置を保持する第１ロック装置（９ａ）と、前記搬送筒（６）の中間部を機体フレーム（３）側に連結する第２ロック装置（９ｂ）から構成した請求項３記載のコンバインとしたものである。
請求項５記載の発明は、前記第３筒部材（７）の他側部に、搬送螺旋（８）の軸心と同軸心の軸部（１０）を備え、該軸部（１０）を機体フレーム（３）側に固定した支持部材（１１）で軸受し、前記第３筒部材（７）と一体で回動するロックプレート（１２）にはロックピン（１３）を備え、該ロックピン（１３）を前記支持部材（１１）に形成した複数の孔（１４）に選択的に係合させることで、前記搬送筒（６）の回動保持位置を段階的に調節する構成とした請求項３記載のコンバインとしたものである。
請求項６記載の発明は、前記ロックピン（１３）を、支持部材（１１）に形成した複数の孔（１４）を貫通して、第３筒部材（７）の他側部に形成した複数の凹部（１５）に係合させることで、前記搬送筒（６）の回動保持位置を段階的に調節する構成とした請求項５記載のコンバインとしたものである。
請求項７記載の発明は、前記第３筒部材（７）よりも機体内側の部位に縦方向の第１支持フレーム（１６）を立設し、該第１支持フレーム（１６）の上部には機体左右方向の第２支持フレーム（１７）の中間部を固定し、該第２支持フレーム（１７）の機体内側端部を脱穀装置（１８）に連結するとともに、該第２支持フレーム（１７）の機体外側端部には、前記第１縦軸（５）と同軸心で穀粒貯留装置（１）を回動自在に支持する第２縦軸（１９）を備えた請求項３から請求項６のいずれか一項記載のコンバインとしたものである。
請求項８記載の発明は、前記機体フレーム（３）における穀粒貯留装置（１）の前側の部位にエンジン（Ｅ）を設け、機体フレーム（３）の後端部における脱穀装置（１８）と搬送筒（６）の間の部位に燃料タンク（５１）を設けた請求項１から請求項６のいずれか一項記載のコンバインとしたものである。
請求項９記載の発明は、前記燃料タンク（５１）の上部に給油口（５１ｂ）を備え、機体側面視において、該給油口（５１ｂ）を起立姿勢の搬送筒（６）よりも後側の位置に配置した請求項８記載のコンバインとしたものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によると、穀粒排出作業時には、搬送筒（６）を前後方向の軸心回りに倒伏方向へ回動させ、穀粒貯留装置（１）内の穀粒を穀粒収容用の袋などにも排出することができ、メンテナンス時には、穀粒貯留装置（１）を機体外側方へ回動させ、この穀粒貯留装置（１）によって隠れていた脱穀装置（１８）の機体内側の部位などのメンテナンスを容易に行うことができる。
【００１０】
請求項２記載の発明によると、上記請求項１記載の発明の効果に加え、収穫作業時には、穀粒貯留装置（１）が保持装置（１ｇ）によって収穫作業位置に保持され、搬送筒（６）がロック装置（９）によって起立姿勢で固定されるので、機体の振動等によって、穀粒貯留装置（１）が機体外側方へ回動したり、搬送筒（６）が倒伏方向へ回動して障害物に衝突するような不具合を少なくすることができる。
請求項３記載の発明によると、上記請求項２記載の発明の効果に加え、穀粒貯留装置（１）を第１縦軸（５）を中心に機体外側方へ回動させ、この穀粒貯留装置（１）に隠れていた部位のメンテナンスを容易に行うことができるうえに、ロック装置（９）のロックを解除して搬送筒（６）を起伏回動させ、再びロックすることで、この搬送筒（６）先端の排出口の位置を安定させて、穀粒排出作業を効率よく行うことができる。
請求項４記載の発明によると、上記請求項３記載の発明の効果に加え、第１ロック装置（９ａ）と第２ロック装置（９ｂ）によって搬送筒（６）の下部と上部を固定できるので、この搬送筒（６）を格納位置に安定して保持でき、機体の振動等によって回動することを防止できる。
請求項５記載の発明によると、上記請求項３記載の発明の効果に加え、ロックピン（１３）を支持部材（１１）に形成した複数の孔（１４）に選択的に係合させることで、搬送筒（６）の回動保持位置を段階的に調節して固定することができる。
請求項６記載の発明によると、上記請求項５記載の発明の効果に加え、ロックピン（１３）を、支持部材（１１）に形成した複数の孔（１４）を貫通して、第３筒部材（７）の他側部に形成した複数の凹部（１５）に係合させることで、搬送筒（６）の回動位置の保持精度が高まる。
請求項７記載の発明によると、上記請求項３から請求項６のいずれか一項記載の発明の効果に加え、搬送筒（６）の回動位置を固定するための機構の剛性が高まる。
請求項８記載の発明によると、上記請求項１から請求項６のいずれか一項記載の発明の効果に加え、脱穀装置（１８）と搬送筒（６）によって燃料タンク（５１）が保護され、障害物との衝突によって変形しにくくなる。
請求項９記載の発明によると、上記請求項８記載の発明の効果に加え、燃料タンク（５１）への給油を機体側方からも容易に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】コンバインの側面図である。
【図２】コンバインの背面図である。
【図３】コンバインの平面図である。
【図４】グレンタンクの正面図である。
【図５】グレンタンクの背面図である。
【図６】グレンタンクの平面図である。
【図７】グレンタンクの右側面図である。
【図８】グレンタンクの左側面図である。
【図９】グレンタンクの右側下部の拡大図である。
【図１０】グレンタンクの右側下部の背面図である。
【図１１】グレンタンクの下部の説明図である。
【図１２】搬送螺旋部の説明図である。
【図１３】搬送筒の下部周辺の説明図である。
【図１４】図１３の要部拡大図である。
【図１５】図１４の平面図である。
【図１６】搬送筒の下部周辺の背面図である。
【図１７】作用状態の説明図である。
【図１８】搬送筒の一部の平面図である。
【図１９】機体フレームの側面図である。
【図２０】機体フレームの平面図である。
【図２１】コンバインの説明用側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
この発明の実施の形態を、普通型のコンバインを例示して説明する。
（機体構成）
図１〜図３に示すように、コンバインは、機体フレーム３の下方に走行装置２０を設け、機体フレーム３の上部左側の部位には脱穀装置１８を搭載し、機体フレーム３の上部右側の部位には穀粒排出用の搬送筒６を備えた穀粒貯留装置１を搭載し、機体フレーム３上における穀粒貯留装置１の前側の部位には電子ガバナ式或いはコモンレール燃料噴射式のエンジンＥを搭載し、走行装置２０の前方位置には昇降調節自在な刈取装置２１を設けて構成する。
（原動部、走行装置、操縦部の構成）
図１、図３に示すように、前記エンジンＥは、上面に座席２５ｃを備えた開閉自在なエンジンカバーＥ１によって覆う。このエンジンカバーＥ１の外側面は目抜き鉄板で形成され、エンジン冷却用の外気を濾過しながら吸入する構成とする。
前記走行装置２０は、機体フレーム３の前部に、エンジンＥから静油圧式無段変速装置（図示省略）を介して駆動されるミッションケースＭを取り付け、このミッションケースＭから駆動される左右の駆動輪２２と、転輪支持フレーム２３ａに軸支された多数の転輪２３および最後部の緊張輪２３ｂにわたって、クローラ２４を巻きかけて構成する。また、最も前方に位置する転輪２３の下側から緊張輪２３ｂの下側にわたって、クローラ２４の外れを防止するクローラガイド２３ｃを配置する。このクローラガイド２３ｃは、その前後方向における３箇所で、転輪支持フレーム２３ａにボルト締結して取り付ける。
前記静油圧式無段変速装置は、操縦部２５の一側に備えた変速レバー２５ａの前後傾動操作によって変速されるように、この静油圧式無段変速装置のトラニオン軸と変速レバー２５ａを電気的に連繋している。尚、前記静油圧式無段変速装置には、油圧モータ側の斜板角度を２位置に切り換えて出力を２段階に変速する機構を備える。また、前記ミッションケースＭには、このミッションケースＭ内の伝動軸を制動する駐車ブレーキを備え、操縦部２５のステップ上に配置した駐車ブレーキペダルの踏み込み操作によってこの駐車ブレーキが制動作動するよう連繋している。また、操縦部２５の前部には、左右方向への操作によって機体を旋回させ、前後方向への操作によって刈取装置２１を昇降させるレバー２５ｂを設ける。
（刈取装置の構成）
図１、図３に示すように、前記刈取装置２１は、分草杆２６ｂ、掻込リール２６、掻込オーガ２６ａ、刈刃２７、脱穀装置１８の扱室に連通する搬送コンベア２６ｃを備え、脱穀装置１８および操縦部２５の前側（機体フレーム３の前側）に配置し、油圧シリンダー（図示省略）の伸縮作動によって昇降する。
（脱穀装置の構成）
前記脱穀装置１８は、扱胴を内装する上部の扱室と、揺動選別棚、唐箕、一番移送螺旋、ニ番移送螺旋（いずれも図示省略）を内装する下部の選別室から構成する。
一番移送螺旋には、一番揚穀螺旋を備えた一番揚穀筒１８ａの基部を接続する。
図１に示すように、脱穀装置１８の後端部には脱穀後の排藁を細かく切断して排出する排藁切断装置１８ｂを装着し、この排藁切断装置１８ｂの後部には、切断された排藁を既刈地側（機体右側）へ排出案内する排塵カバー１８ｃを装着する。
（穀粒貯留装置の構成および穀粒貯留装置の位置保持構成）
図４〜図８に示すように、前記穀粒貯留装置１は、箱型の容器に形成し、底部には、互いに左右逆方向に傾斜する左右の傾斜面を備え、この左右の傾斜面の間の谷部に、機体前後方向の搬送螺旋８を配置し、この搬送螺旋８をエンジンＥの駆動力で駆動する構成とする。
図５に示すように、穀粒貯留装置１の内壁１ａの上部には、前記一番揚穀筒１８ａの上端部を接続する穀粒投入口１ｂを開口させる。
図６に示すように、穀粒貯留装置１の上壁１ｃには、メンテナンス用の点検口１ｄを開口させ、この点検口１ｄを覆う開閉自在な点検蓋１ｅを設ける。
穀粒貯留装置１の下部における前壁１ｆから後壁２８の間に、図１２に示す搬送螺旋８を設ける。即ち、図７、図９、図１０、図１２に示すように、搬送螺旋８の前端部をベアリング８ａを介して前壁１ｆ側に軸受し、この前壁１ｆから前方へ突出した搬送螺旋８の軸端には、入力プーリ８ｂを備える。図１２に示すように、ベアリング８ａを前壁１ｆに保持するボス部材８ｃを設け、このボス部材８ｃの外周にテンションアーム８ｄの基部を回動自在に嵌合させる。これにより、搬送螺旋８とベアリング８ａとボス部材８ｃとテンションアーム8ｄがアッセンブリーで交換可能となる。図９に示すように、前記入力プーリ８ｂと、エンジンＥから排出クラッチ（図示省略）を介して駆動される出力プーリ８ｅにわたって伝動ベルト８ｆを巻き掛け、テンションアーム８ｄの先端部に軸支したテンションローラ８ｇを、この伝動ベルト８ｆに下側から当接させる。このテンションアーム８ｄの先端部にはテンションスプリング８ｈの下端部を係止し、このテンションスプリング８ｈの上端部を、前壁１ｆに固着したステー８ｉに係止する。この構成により、図１０に示すように、前壁１ｆと伝動ベルト８ｆの間に、テンションアーム８ｄとテンションスプリング８ｈが配置され、これらの配置に必要な空間がコンパクトになる。これによって、穀粒貯留装置１の容量の拡大を図ることができる。
前記テンションアーム８ｄの基部には、このテンションアーム８ｄをテンションスプリング８ｈの張力に抗して回動操作するハンドル８ｊを取り付けている。このハンドル８ｊの操作によって伝動ベルト８ｆの張力を緩め、伝動ベルト８ｆを入力プーリ８ｂから外すことができる。
図７、図９に示すように、穀粒貯留装置１の前部に、この穀粒貯留装置１の前部を脱穀装置１８側に接近した位置に保持する保持装置１ｇを設ける。
この保持装置１ｇは、穀粒貯留装置１の内壁１ａの上部前端に上下回動自在に軸支したフック１ｈを、一番揚穀筒１８ａの上端部に連結した係止棒１ｉに引っ掛ける機構と、穀粒貯留装置１の前壁１ｆの下端部に上下摺動自在に保持した係止ピン１ｊを、機体フレーム３の外端部上面に形成した係止孔（図示省略）に嵌合させる機構から構成する。
前記フック１ｈと、穀粒貯留装置１の前壁１ｆの下部における左右方向中間部に軸支した操作ハンドル１ｋを、連繋プレート１ｍで連繋し、操作ハンドル１ｋを機体外側方へ引き操作することで、フック１ｈが上方回動して係止棒１ｉから外れる構成としている。
図９に示すように、前記係止ピン１ｊは、逆Ｌ字形状に屈折しており、穀粒貯留装置１の前壁１ｆの下端部に固定した断面コ字形状のホルダー１ｎに貫通支持し、この係止ピン１ｊを下降側へ常時付勢するスプリング１ｐを備える。このスプリング１ｐの弾性力に抗して係止ピン１ｊを引き上げ、この係止ピン１ｊの下端部が機体フレーム３の上面に形成した係止孔から抜けた位置で、この係止ピン１ｊの下降を規制する規制部材１ｑを、前壁１ｆにおけるホルダー１ｎの上側の部位に固着している。
図１０に示すように、前壁１ｆの下端には後方へ向けて折り曲げた部位を有し、この部位に、上下位置規制部材１ｒを固定する。一方、機体フレーム３の上面には、上下位置規制部材１ｒの厚みよりも僅かに高い位置に、保持部材１ｓを固定する。
この構成により、穀粒貯留装置１を機体フレーム３上の収穫作業位置に保持する状態では、上下位置規制部材１ｒが保持部材１ｓの下側の隙間に嵌って上下方向の移動が規制され、係止ピン１ｊの下端部が機体フレーム３の上面の係止孔に挿入されて穀粒貯留装置１の下部の横方向移動が規制され、フック１ｈが係止棒１ｉに引っ掛かって穀粒貯留装置１の上部の横方向移動が規制される。
一方、穀粒貯留装置１を機体フレーム３上から外側方へ移動させてメンテナンスを行う場合には、係止ピン１ｊを引き上げ操作して規制部材１ｑに係止し、操作ハンドル１ｋを外側方へ引き操作してフック１ｈを係止棒１ｉから離脱させる。これによって穀粒貯留装置１の位置保持が解除され、機体外側方のメンテナンス位置へ引き出せるようになる。
（搬送筒の構成および搬送筒を起立姿勢で固定するロック装置の構成）
図１３、図１４に示すように、前記穀粒貯留装置１の後壁２８の下部には、前記搬送螺旋８の後端部を後方へ突出させるための穴を開口し、この穴を囲うように、後壁２８の後側面には、円筒状の第１筒部材２を固定する。
この第１筒部材２の他側部と機体フレーム３上に固定した円筒状の第２筒部材４の一側部を接合および分離自在に第１縦軸５で軸着し、この第２筒部材４の他側部と搬送筒６を備えた第３筒部材７の一側部を、搬送螺旋８の軸心を中心として相対回動自在に接合する。この第２筒部材４と第３筒部材７との接合は、第２筒部材４の外周部にボルト２９で固定した複数のＬ字型の保持具３０によって、第３筒部材７の外周部を挟み付けることで行われる。
前記第３筒部材７内の穀粒通路はＬ字型に屈曲させてあり、内部には、前記搬送螺旋８の後端部から継ぎ手３１を介して連動される中間螺旋軸３２と、この中間螺旋軸３２から第３筒部材７内に一体形成したベベルギヤケース３３内のベベルギヤ連動機構３４を介して連動される揚穀螺旋軸３５の下端部を内装する。前記継ぎ手３１は、搬送螺旋８後端部に固定した横向きのピンと、中間螺旋軸３２の前端部に固定した爪状部とが係合する構成であり、第２筒部材４に内装される。
前記第３筒部材７の上端部には、搬送筒６の下端部を連結し、この搬送筒６の内部に前記揚穀螺旋軸３５が内装される。
前記第３筒部材７の機体外側の部位には、点検窓３６を開口し、蓋３７を着脱自在に設ける。
前記第３筒部材７の後側壁から前記ベベルギヤケース３３を後方へ突出させて一体形成し、この突出端部を円筒形状として軸部１０とし、機体フレーム３に固定した板状の支持部材１１によって、この軸部１０を軸受け支持する。
（第１ロック装置９ａの構成）
図１６、図１７に示すように、この支持部材１１には、搬送螺旋８の軸心と同軸の軸心を中心とした円周上に、４つの孔１４を形成する。尚、この孔１４の数は、４つに限定するものではない。
前記軸部１０の後端には、ロックプレート１２の下端部を固定し、このロックプレート１２の上端部を搬送筒６の下部後側面に固定する。
このロックプレート１２には、スプリング受け部材３８を固定し、このスプリング受け３８の後方突出端部とロックプレート１２との間にスプリング３９をいれ、このスプリング３９とスプリング受け部材３８の後方突出端部とロックプレート１２に形成した孔にロックピン１３を摺動自在に挿入する。
ロックピン１３の前端部が支持部材１１に形成した孔１４に挿入されることで、第３筒部材７および搬送筒６の回動が固定される。
このロックピン１３の後端部に対して屈折回動するように、操作ハンドル４０をロックピン１３の後端部に軸着する。この操作ハンドル４０の基部には、スプリング受け部材３８の後方突出端部に当接するカム４０ａを一体的に備えている。この操作ハンドル４０を回動操作すると、カム４０ａの回転によってロックピン１３が後方へ摺動し、このロックピン１３の先端部が支持部材１１に形成した孔１４から抜けて、固定が解除される。この固定解除状態は、カム４０ａの死点越えによって保持される構成としている。
また、ロックピン１３の前端部が、支持部材１１に形成した孔１４を貫通し、第３筒部材７の後側部に形成した４つの凹部１５に係合する構成としてもよい。これによって、ロック状態を確実に維持できる。
以上により、第１ロック装置９ａが構成される。
（穀粒貯留装置の上側回動支持部の構成）
図６、図８に示すように、前記第３筒部材７よりも機体内側の部位に縦方向の第１支持フレーム１６を立設し、この第１支持フレーム１６の上部には機体左右方向の第２支持フレーム１７の中間部を固定し、この第２支持フレーム１７の機体内側端部を脱穀装置１８に連結するとともに、第２支持フレーム１７の機体外側端部には、第１縦軸５と同軸心で穀粒貯留装置１を回動自在に支持する第２縦軸１９を設ける。即ち、穀粒貯留装置１は、その後側下部を第１縦軸５で回動自在に支持され、その後側上部を第２縦軸１９で回動自在に支持される。
前記第２筒部材４は第１支持フレーム１６の下部に連結する。
（第２ロック装置９ｂの構成）
第２ロック装置９ｂは、上記第１ロック装置９ａと同様の構成であるが、図１５、図１８では、操作ハンドル４６およびカム４０ａの部分については省略している。
図８、図１５、図１６、図１８に示すように、前記第１支持フレーム１６の上部には、ホルダ４１を固定し、このホルダ４１には、スプリング４２とこのスプリング４２内に差し込まれるロックピン４３を備える。
【００１３】
前記搬送筒６の中間部に固定したステー４４が、搬送筒６の起立回動によってホルダ４１内に侵入した状態で、このステー４４側の先端部に形成した孔と、ホルダ４１側に形成した孔にわたってロックピン４３を挿し通すことで、搬送筒６を格納位置に保持する構成である。
【００１４】
また、前記ホルダ４１の外側端部を機体外側へ向けて広がるように屈折させ、搬送筒６側のステー４４の内側端部を、機体内側へ向けて狭まるように屈折させる。これによって、ステー４４をホルダ４２内に容易に侵入させることができる。
【００１５】
ロックピン４３の後端部に屈折回動する操作ハンドル４６を軸着し、この操作ハンドル４６を回すことで、カム４０ａの作用により、ロックピン４３がステー４４に形成した孔から抜けた状態で保持される構成である。
【００１６】
以上により、第２ロック装置９ｂが構成される。
【００１７】
搬送筒６の中間部に位置する前記第２ロック装置９ｂ近傍の部位には、操作用の把持部４５を設ける。
（燃料タンクの構成および配置）
図１、図２に示すように、機体フレーム３の後端部において、脱穀装置１８の後部内側面と、起立姿勢の搬送筒６の間の部位に、支持台５０を固定する。この支持台５０に、エンジンＥへ燃料を供給するために備える燃料タンク５１を載せ、固定用のバンド５１ａで固定する。
【００１８】
この燃料タンク５１は、機体背面視において縦長に形成された箱体であり、上部には、作業者の手が入る程度の内径を有した給油口５１ｂを備える。
これにより、脱穀装置１８と搬送筒６の間の空間を利用して大容量の燃料タンク５１を配置でき、給油頻度を少なくして作業能率を向上させることができる。
また、この給油口５１ｂは、起立姿勢とした搬送筒６よりも後側の位置に配置し、給油作業を、機体後方からだけでなく、機体外側方からも容易に行なえる構成としている。
【００１９】
また、燃料タンク５１を支持台５０に載せることで、この燃料タンク５１の底部がエンジンＥの底部よりも高い位置に配置され、燃料タンク５１からエンジンＥ側への燃料の流れが良好なものとなってエンジン性能を安定させることができる。
（穀粒貯留装置のその他の構成）
図４、図９、図１１に示すように、穀粒貯留装置１の下部外側面を覆うカバー５２を設ける。
このカバー５２は、後壁２８よりも後側の部位から、前壁１ｆよりも前側の部位までを一体で覆う前後幅を有した側面視矩形の板体である。このカバー５２の下部内側面には、機体フレーム３側の係止棒（図示省略）に係止するフック部５２ａを固着し、カバー５２の上部内側面には、穀粒貯留装置１の下部外側面に固定した係止棒５２ｂに嵌合する位置規制部材５２ｃと、この係止棒５２ｂに引っ掛かるフックを有したロックハンドル５２ｄを固定する。
【００２０】
このカバー５２を装着した状態では、このカバー５２の前部によって、上述の入力プーリ８ｂ、伝動ベルト８ｆ、係止ピン１ｊ等が露出し、これらの操作を容易に行なうことができる。
【００２１】
図４、図１１に示すように、穀粒貯留装置１の低部における搬送螺旋８の上側の位置に、この穀粒貯留装置１の前壁１ｆと後壁２８の間を連結する棒状部材５３を設ける。図７、図９に示すように、穀粒貯留装置１の前壁１ｆにおける搬送螺旋８よりも高い位置に、メンテナンス用の開口部５４を形成し、この開口部５４を着脱自在な蓋体５５で塞ぐ。これにより、蓋体５５を取り外し、搬送螺旋８の上側に配置する穀粒流下案内板５６を開口部５４から入れ、棒状部材５３に載せながら後方へ挿し込むことで、この穀粒流下案内板５６の装着および離脱作業を容易に行うことができる。
【００２２】
図１１に示すように、穀粒貯留装置１の底部における搬送螺旋８の直下の部位に開口部５７を形成し、この開口部５７を塞ぐ底板５８を設ける。この底板５８は、穀粒貯留装置１の底部下面に固定した支持部材５９に対して、機体外側方から挿し込んで装着する構成である。即ち、支持部材５９の機体内側の端部には、底板５８の内側端部を保持する保持部５９ａが屈折形成され、底板５８の内側端部には、保持部５９ａに嵌り合う屈折部が下向きに折り曲げて形成されている。底板５８の外側端部は上側に折り曲げ、支持部材５９の外側端部の縦面に重ねてボルト６０で締結して固定する。
（燃料配管の構成）
図１９、図２０に示すように、機体フレーム３の後端部に固定した支持台５０の上部前面に棒状の支持部材６１の後端部を連結し、この支持部材６１の前端部を機体フレーム３の前後方向中央部に固定したフィルター支持ステー６２に連結する。これにより、支持部材６１は前下がりに傾斜した姿勢となる。前記フィルター支持ステー６２には燃料フィルター６３を取り付け、この燃料フィルター６３と燃料タンク５１を接続する燃料ホース６４を、支持部材６１に沿わせてクランプ６５で取り付ける。支持部材６１と燃料ホース６４と燃料フィルター６３は、穀粒貯留装置１の底部傾斜面の下方の空間に配置される。
これにより、燃料タンク５１から燃料フィルター６３への燃料の流れが円滑になり、エンジンＥへの燃料供給が安定する。また、燃料ホース６４や燃料フィルター６３への藁屑の堆積が少なくなる。
図１９において、機体フレーム３の前部には、上記出力プーリ８ｅを備えたベベルギヤケース７１が取り付けられ、このベベルギヤケース７１に備えた入力プーリ７２と、エンジンＥで駆動される駆動プーリ７３の間に伝動ベルト７４が巻き掛けられている。この伝動ベルト７４を緊張および弛緩することで動力伝達を入り切りするテンションローラ７５が備えられ、このテンションローラ７５を支持するテンションアーム７６が上下回動自在に備えられている。このテンションアーム７６は、ワイヤー７７を介して、図３に示す操縦部２５に備えた排出クラッチレバー７８に連繋されている。
（マフラーの配置）
図２０、図２１に示すように、エンジンＥにおける機体内側の部位の後方に、このエンジンＥの消音器６６を後下がりに４５度傾斜させて配置する。エンジンＥの排気ヘッドと消音器６６との接続部にカバー６７の前端部を取り付け、消音器６６の出口に接続した排気管６８の前端部までを、このカバー６７で覆う。
【００２３】
これにより、消音器６６に邪魔されることなく、穀粒貯留装置１の左右幅を拡大して容量を増加させることができる。また、カバー６７は、消音器６６の上側に沿って後下がりに傾斜するため、消音器６６に向けて落下する藁屑を後下方へ流し落し、消音器６６への藁屑の堆積を少なくすることができる。
【００２４】
尚、図２１に示すコンバインは、上述のコンバインと一部の構成が異なっており、エンジンＥの吸気経路にエアクリーナ６９とプレクリーナ７０を備えている。
【００２５】
このエアクリーナ６９は、脱穀装置１８と穀粒貯留装置１の間において、エンジンカバーＥ１よりも高い位置に配置され、エアクリーナ６９の上部にプレクリーナ７０を立てて設けている。
【００２６】
このエアクリーナ６９とプレクリーナ７０は、一体で着脱することができる。
【符号の説明】
【００２７】
１    穀粒貯留装置
１ｇ  保持装置
２    第１筒部材
３    機体フレーム
４    第２筒部材
５    第１縦軸（縦軸）
６    搬送筒
７    第３筒部材
８    搬送螺旋
９    ロック装置
９ａ  第１ロック装置
９ｂ  第２ロック装置
１０    軸部
１１    支持部材
１２    ロックプレート
１３    ロックピン
１４    孔
１５    凹部
１６    第１支持フレーム
１７    第２支持フレーム
１８    脱穀装置
１９    第２縦軸（縦軸）
２０    走行装置
２１    刈取装置
５１    燃料タンク
５１ｂ  給油口
Ｅ    エンジン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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