(57)【要約】【課題】コンクリート用型枠の取り外し時に、コンクリート補強網を仮止めしている仮止め具の頭部をコンクリート内に残したままその脚を確実に切り離し可能なコンクリート補強網の仮止め具を提案すること。【解決手段】コンクリート用型枠にコンクリート補強網を固定する仮止め具１０は、コンクリート補強枠を押さえつける傘状頭部１２とコンクリート用型枠１に打ち込み固定される脚部１１の間に切り取り容易な切り取り部１３を備えているので、脚部１１を傘状頭部１２から確実に切り離すことができる。傘状頭部１２は放射状に張り出した複数本の梁１２ｂと、これらの先端を結ぶ状態に形成した多角形の枠１２ｃとを備えているので、傘状頭部１２によって押し付けられている部分にコンクリートが充填されない空隙ができてしまうことがない。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート補強網がコンクリート表皮部分に埋設された構造のコンクリートを打設するに当たって、コンクリート用型枠の表面に沿って前記コンクリート補強網を仮止めするために用いる仮止め具であって、
前記コンクリート用型枠の表面に沿って配置された前記コンクリート補強網の網目を通して前記コンクリート用型枠に打ち込み可能な脚部と、
前記脚部が前記コンクリート用型枠に対して設定打込量だけ打ち込まれると、前記補強網を前記コンクリート用型枠の表面に押し付け可能な頭部と、
前記コンクリートに埋設される前記頭部から、前記コンクリート用型枠に打ち込まれる前記脚部を切り取るために、前記頭部と前記脚部の間に形成されている切り取り部とを有しており、
前記切り取り部は、前記設定打込量だけ打ち込まれた前記脚部を前記コンクリート用型枠から引き抜くために必要な引抜力よりも小さな力で切断可能であり、かつ、前記コンクリート用型枠の脱型時において前記頭部を前記コンクリートから引き抜くために必要な引抜力よりも小さな力で切断可能であることを特徴とするコンクリート補強網の仮止め具。
【請求項２】
請求項１において、
前記切り取り部は、当該切り取り部に対して前記脚部の軸線方向の両側に隣接している脚部隣接部分および頭部隣接部分に比べて、断面積が小さい括れ部分によって規定されていることを特徴とするコンクリート補強網の仮止め具。
【請求項３】
請求項１または２において、
前記切り取り部にはスリットが形成されて、当該切り取り部に対して前記脚部の軸線方向の両側に隣接している脚部隣接部分および頭部隣接部分に比べて、断面積が小さくなっていることを特徴とするコンクリート補強網の仮止め具。
【請求項４】
請求項１ないし３のうちのいずれかの項において、
前記切り取り部は、前記脚部に比べて、あるいは、前記脚部および前記頭部の双方に比べて、引張強度の低い材料から形成されていることを特徴とするコンクリート補強網の仮止め具。
【請求項５】
請求項１ないし４のうちのいずれかの項において、
前記切り取り部は、前記脚部および前記頭部のうちの一方が他方に嵌め込み固定されている嵌め込み部分であることを特徴とするコンクリート補強網の仮止め具。
【請求項６】
請求項１ないし５のうちのいずれかの項において、
前記切り取り部は、前記頭部を材齢１日〜３日の前記コンクリートから引き抜くために必要な引抜力よりも小さな力で切断可能であることを特徴とするコンクリート補強網の仮止め具。
【請求項７】
請求項１ないし６のうちのいずれかの項において、
前記頭部は、中心軸と、この中心軸から放射状に延びる複数本の梁と、前記梁のそれぞれの間に架け渡された状態に形成した円形あるいは多角形の連結枠とを備えており、前記連結枠は前記コンクリート補強網を前記コンクリート用型枠表面に押し付け可能であることを特徴とするコンクリート補強網の仮止め具。
【請求項８】
請求項１ないし７のうちのいずれかの項において、
前記切り取り部には、着脱可能な状態で、当該切り取り部の折れを防止するための補強用カラーが取り付けられていることを特徴とするコンクリート補強網の仮止め具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート補強網がコンクリート表層部分に埋設された構造のコンクリートを打設するに当たって、コンクリート用型枠の表面に沿ってコンクリート補強網を仮止めするために用いる仮止め具の改良技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート造あるいは鉄筋コンクリート造の建造物、トンネル、橋梁等においては、劣化あるいは地震などの外力の作用によってコンクリート表面にひび割れ、亀裂が発生することがある。ひび割れ、亀裂が成長するとコンクリートの剥離、落下などの危険性がある。特許文献１においては、金属、樹脂などの素材からなる網状体に粒状物を接着固定した構成の補強材を、コンクリート表層部分に埋設してコンクリート表面のひび割れ、亀裂、あるいは剥落を防止する補強方法が提案されている。
【０００３】
この補強方法では、コンクリート用型枠の表面に僅かの隙間を持たせて、コンクリート補強網（網状の補強材）を配置し、この状態でコンクリートを打設することにより、コンクリート表層部分にコンクリート補強網を埋設するようにしている。コンクリート用型枠の表面に配置したコンクリート補強網がコンクリート打設時に移動することの無いように、釘などの固定具を用いてコンクリート補強網をコンクリート用型枠表面に仮止めしておく必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２３２６２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
コンクリート用型枠の表面にコンクリート補強網を仮止めするための仮止め具としては、コンクリート補強網を確実に固定するための皿状の頭部と、コンクリート用型枠に打ち込み固定可能な軸状の脚部を備えたプラスチック製のものを用いることができる。コンクリート補強網の仮止め作業においては、当該補強網をコンクリート用型枠の表面に配置した後に、仮止め具の脚をコンクリート用型枠に打ち込み、その皿状の頭部によってコンクリート補強網を止める。コンクリートを打設して硬化させると、コンクリート表層部分にコンクリート補強網が埋設された状態になり、仮止め具の皿状頭部も埋設された状態になる。仮止め具の脚部は、脱型時に、コンクリート用型枠と共に仮止め具の脚部が頭部から切り取られる場合と、コンクリート用型枠から抜けてコンクリート表面から突出したまま残る場合とがある。後者の場合には、脱型後に作業員が仮止め具の脚部をコンクリート表面から切り落とす。
【０００６】
このような仮止め具を用いる場合には次のような解決すべき問題点がある。第１に、コンクリート表面から突出したまま残っている仮止め具の脚部を切り落とす作業が必要であるので、作業効率が悪いという問題点がある。
【０００７】
第２に、取り外されるコンクリート用型枠と一緒に仮止め具の頭部がコンクリートから引き抜かれてしまうことがある。この場合には、仮止め具が引き抜かれた後のコンクリート表面部分を補修する作業が必要になってしまう。
【０００８】
第３に、コンクリート用型枠の表面にコンクリート補強網を仮止めした状態でコンクリートを打設した場合に、各仮止め具の皿状頭部によって押し付けられているコンクリート補強網の部分に、コンクリートのセメントあるいはモルタルが十分に充填されないおそれがある。このような事態が発生すると、脱型時に、コンクリート用型枠と共に仮止め具の皿状頭部がコンクリートと共に剥がれてしまうおそれがある。また、コンクリートが十分に充填されていないと、仮止め具の皿状頭部が埋設されている部分が平滑な面にならず、また、当該部分のコンクリート補強網の付着強度が低下してしまう。このようなコンクリート表面部分の耐久性は低いので、ひび割れ、亀裂が発生しやすく、コンクリート補強網による補強効果が十分に得られない。
【０００９】
第４に、仮止め具の脚部の強度が不十分な場合には、仮止め具をコンクリート用型枠に打ち込む際に脚部が折れてしまい、仮止め具をコンクリート用型枠に確実に固定できないという問題が発生する。
【００１０】
本発明の課題は、このような点に鑑みて、コンクリート用型枠の取り外し時に仮止め具の脚をコンクリートに埋設されている頭部から確実に切り離すことができ、頭部の側はコンクリートから引き剥がされてしまうことの無いコンクリート補強網の仮止め具を提案することにある。
【００１１】
また、本発明の課題は、仮止め具の頭部によって押し付けられているコンクリート補強網の部分に確実にコンクリートを充填することのできるコンクリート補強網の仮止め具を提案することにある。
【００１２】
さらに、本発明の課題は、脚部の強度が不十分な場合においても、当該脚部を確実にコンクリート用型枠に打ち込み固定可能なコンクリート補強網の仮止め具を提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明のコンクリート補強網の仮止め具は、コンクリート補強網がコンクリート表層部分に埋設された構造のコンクリートを打設するに当たって、コンクリート用型枠の表面に沿って前記コンクリート補強網を仮止めするために用いるものであり、
前記コンクリート用型枠の表面に沿って配置された前記コンクリート補強網の網目を通して前記コンクリート用型枠に打ち込み可能な脚部と、
前記脚部が前記コンクリート用型枠に対して設定打込量だけ打ち込まれると、前記補強網を前記コンクリート用型枠の表面に押し付け可能な頭部と、
前記コンクリートに埋設される前記頭部から、前記コンクリート用型枠に打ち込まれる前記脚部を切り取るために、前記頭部と前記脚部の間に形成されている切り取り部とを有していることを特徴としている。
【００１４】
ここで、本発明の仮止め具の前記切り取り部は、前記設定打込量だけ打ち込まれた前記脚部を前記コンクリート用型枠から引き抜くために必要な引抜力よりも小さな力で切断可能であり、かつ、前記コンクリート用型枠の脱型時において前記頭部を前記コンクリートから引き抜くために必要な引抜力よりも小さな力で切断可能であることを特徴としている。
【００１５】
本発明の仮止め具では切り取り部が備わっているので、コンクリート養生後にコンクリート用型枠を取り外す際に、仮止め具は切り取り部の位置で切断される。よって、脚部が頭部から確実に切断されてコンクリート用型枠と共に除去され、また、仮止め具の頭部がコンクリート表層部分から引き剥がされてしまうこともない。また、切り取り部を切り取るために必要な力が適切に設定されているので、コンクリート養生後にコンクリート用型枠を取り外す際にコンクリート用型枠と共に仮止め具の脚部が確実に切り取られてコンクリート表面から除去される。また、コンクリート用型枠を取り外す際に、コンクリート表層部分に埋設されている仮止め具の頭部が一緒に引き剥がされてしまうことを確実に防止できる。
【００１６】
ここで、本発明の仮止め具では、前記切り取り部の前記頭部を、材齢１日〜３日の前記コンクリートから引き抜くために必要な引抜力よりも小さな力で切断可能とすることができるようにしてある。打設したコンクリートの表層部分はコンクリート補強網によって保持されるので、材齢１日〜３日強度の状態で脱型しても、コンクリート表面部分からコンクリートが剥がれ落ちることがない。本発明の仮止め具を用いれば、材齢１日〜３日強度のコンクリートから仮止め具の頭部が引き剥がされることなく、その脚部をコンクリート用型枠と共に除去することができる。よって、コンクリートの養生期間が１日〜３日で済むので、コンクリート打設作業の工期を大幅に短縮できる。特に、トンネル工事、橋梁工事などにおいて大幅は工期短縮化を期待できる。
【００１７】
また、本発明の仮止め具の切り取り部を、当該切り取り部に対して前記脚部の軸線方向の両側に隣接している脚部隣接部分および頭部隣接部分に比べて、断面積が小さい括れ部分とすることができる。断面積が小さくなるようにスリットを形成した部分とすることもできる。また、前記切り取り部を、前記脚部に比べて、あるいは、前記脚部および前記頭部の双方に比べて、引張強度の低い材料から形成することができる。さらに、前記切り取り部を、前記脚部および前記頭部のうちの一方が他方に嵌め込み固定されている嵌め込み部分とすることができる。
【００１８】
次に、本発明の仮止め具の頭部は、中心軸と、この中心軸から放射状に延びる複数本の梁と、前記梁のそれぞれの間に架け渡された状態に形成した円形あるいは多角形の連結枠とを備えており、前記連結枠は前記コンクリート補強網を前記コンクリート用型枠表面に押し付け可能であることを特徴としている。
【００１９】
連結枠によってコンクリート補強網を確実に固定することができる。また、皿状の頭部の場合とは異なり、連結枠と各梁の間を通って、これらによって押し付けられているコクリート補強網の部分にコンクリートが確実に充填されるので、空隙が発生してコンクリートとコンクリート用補強網の付着力が低下してしまうことを防止できる。
【００２０】
次に、本発明の仮止め具は、前記切り取り部に、着脱可能な状態で、当該切り取り部の折れを防止するための補強用カラーが取り付けられていることを特徴としている。簡単に切り離すことができるようにするために切り取り部は他の部分に比べて強度が低いので、コンクリート用型枠に打ち込み固定する際に、この切り取り部が折れ曲がりやすい。本発明では、切り取り部に着脱可能に補強用カラーが取り付けられているので、コンクリート用型枠に仮止め具の脚部を打ち込む際には補強用カラーによって切り取り部が補強された状態で行われるので、切り取り部の折れ曲がりが防止され、仮止め具をコンクリート用型枠に打ち込む作業が簡単になる。なお、打ち込み後は補強用カラーを取り外せばよい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明を適用した仮止め具を用いたコンクリート工事の作業手順を示す説明図である。
【図２】図１の仮止め具を示す正面図、平面図、底面図、縦断面図および、その切り取り部の部分拡大側面図である。
【図３】本発明の仮止め具の別の例を示す正面図、平面図、底面図、縦断面図、その切り取り部の部分拡大側面図、並びに、その補強用カラーの正面図および平面図である。
【図４】本発明の仮止め具の各種の実施の形態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に、図面を参照して本発明を適用した仮止め具の実施の形態を説明する。
【００２３】
（仮止め具を用いたコンクリート工事の作業手順）
まず、図１を参照して本発明を適用した仮止め具の使用方法を説明する。図１の工程ＳＴ１に示すように、コンクリート打設箇所に、木製コンクリートパネルなどのコンクリート用型枠１が配置される（型枠工事）。この型枠工事においては、コンクリート用型枠１の内側の表面２に沿ってコンクリート補強網３が配置され、仮止め具１０によって移動しないように固定される。
【００２４】
コンクリート補強網３は、金属繊維、合成樹脂繊維などを撚り合わせて形成した糸が所定形状の網目を持つ状態に織られた網本体３ａと、この網本体３ａの表面および裏面にランダムに所定の密度で接着固定されている鉱物質などからなる粒状物３ｂとを備えている。コンクリート用型枠１の表面２にコンクリート補強網３を取り付けると、当該表面２とコンクリート補強網３の間には、粒状物３ｂによって僅かな隙間５、例えば１〜２ｍｍ程度の隙間ができた状態になる。
【００２５】
仮止め具１０は、コンクリート用型枠１に打ち込み可能な脚部１１と、コンクリート補強網３をコンクリート用型枠１の表面２に押し付け固定可能な傘状頭部１２と、脚部１１および頭部の間に形成した切り取り部１３とを備えている。仮止め具１０の傘状頭部１２の上端面をその中心軸線１０ａの方向にハンマーなどで打込むことにより、脚部１１をコンクリート用型枠１の表面２に沿って配置されたコンクリート補強網３の網目を通してコンクリート用型枠１に打ち込むことができる。脚部１１が予め定めた設定打込み量だけ打ち込まれると、傘状頭部１２がコンクリート補強網３を押し付けた状態が形成され、これによって、コンクリート補強網３がコンクリート用型枠１の表面２から外れないように固定される。この状態においても、コンクリート補強網３とコンクリート用型枠１の表面２の間には、粒状物３ｂによって僅かな隙間５が維持される。
【００２６】
次に、図１の工程ＳＴ２に示すように、コンクリート打設工事が行われ、設置したコンクリート用型枠１内にコンクリート６が打設される。仮止め具１０によってコンクリート補強網３が固定されているので、打設時にコンクリート補強網３がコンクリート用型枠１の表面２から外れてしまうことが無く、また、その取付け位置がずれてしまうこともない。また、コンクリート補強網３とコンクリート用型枠１の表面２の間には隙間５があるので、コンクリート６（モルタルあるいはセメント）が隙間５に入り込み、コンクリート補強網３が実質的にコンクリート表層部分に埋設した状態になり、仮止め具１０の傘状頭部１２および切り取り部１３もコンクリート表層部分に埋設した状態になる。
【００２７】
図１の工程ＳＴ３に示す所定のコンクリート養生期間が経過した後、一般的には、１週間の養生期間が経過した後は、図１の工程ＳＴ４に示すように脱型工事が行われる。コンクリート用型枠１を取り外すと、そこに打ち込み固定されている各仮止め具１０の脚部１１も引張られ、切り取り部１３の位置で切り離される。この結果、仮止め具１０の傘状頭部１２がコンクリート７の表層部分に埋設されたまま残り、仮止め具１０の脚部１１はコンクリート用型枠１と共に除去される。
【００２８】
ここで、仮止め具１０の切り取り部１３は、設定打込量だけ打ち込まれた脚部１１をコンクリート用型枠１から引き抜くために必要な引抜力よりも小さな力で切断可能であり、かつ、コンクリート用型枠１の脱型時において傘状頭部１２を硬化後のコンクリート６から引き抜くために必要な引抜力よりも小さな力で切断可能である。このように切り取り部１３が設定されているので、コンクリート養生後にコンクリート用型枠１を取り外す際にコンクリート用型枠１と共に仮止め具１０の脚部１１が確実に切り取られてコンクリート表面から除去される。また、コンクリート用型枠１を取り外す際に、コンクリート表層部分に埋設されている仮止め具１０の傘状頭部１２が一緒に引き剥がされてしまうことを確実に防止できる。
【００２９】
このように施工されて硬化した後のコンクリート６においては、その表層部分にコンクリート補強網３が埋設されており、これによって、コンクリート表面６ａのひび割れ、亀裂を防止でき、また、コンクリート表面６ａの部分からのコンクリートの剥離、落下を防止できる。
【００３０】
（仮止め具）
図２は仮止め具１０を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は縦断面図、（ｅ）は切り取り部の拡大部分側面図である。本例の仮止め具１０は樹脂の成形品、例えばＰＡ樹脂やＡＢＳ樹脂の成形品である。仮止め具１０の脚部１１は僅かに先細りの円柱状のものであり、その上端１１ａに同軸状態に円形断面の切り取り部１３が繋がっている。
【００３１】
切り取り部１３は脚部１１および傘状頭部１２に比べて径が小さい括れ部分となっている。すなわち、図２（ｅ）から分かるように、切り取り部１３は、脚部１１の上端１１ａから傘状頭部１２の側に向かって先細りとなっている円錐台部分１３ａと、この円錐台部分１３ａの上端１３ｂから同軸状態に同一外径のまま突出している円柱部分１３ｃと、この円柱部分１３ｃの上端１３ｄから外径が漸増して傘状頭部１２の側に滑らかに繋がっている繋ぎ部分１３ｅとを備えている。
【００３２】
傘状頭部１２は、切り取り部１３が同軸状態で繋がっている中心軸１２ａを備えている。中心軸１２ａは脚部１１よりも大径の円形断面の部分であり、上端に向かって僅かに外径が漸増している。この中心軸１２ａからは、当該中心軸１２ａを中心として放射状に複数本の梁１２ｂが張り出している。本例では、等角度間隔で同一断面および同一長さの６本の梁１２ｂが張り出している。これらの梁１２ｂの先端部を連結する状態に正六角形の枠１２ｃが形成されている。梁１２ｂおよび枠１２ｃの断面形状は、中心軸線１０ａの方向の厚さが薄い偏平な矩形断面形状となっている。
【００３３】
各梁１２ｂは中心軸１２ａの上端側の部位から張り出して、僅かに下方に湾曲して、枠１２ｃに繋がっている。枠１２ｃの下端面および中心軸１２ａの下端面によって、傘状頭部１２の下端面１２ｄが規定されている。また、枠１２ｃにおける各梁１２ｂに対応する６箇所の部位には、図２（ａ）、（ｃ）から分かるように、下端面１２ｄから下方に突出しているスペーサ用突起１２ｅが形成されている。このスペーサ用突起１２ｅの下端面１２ｄからの突出高さは、コンクリート補強網３の厚さ（網本体部分および粒状物を含む厚さ）にほぼ等しい。
【００３４】
ここで、仮止め具１０の切り取り部１３は、脚部１１がその上端１１ａまでコンクリート用型枠１に打ち込まれた場合に、当該コンクリート用型枠１から当該脚部１１を引き抜くために必要な引抜力よりも小さな力で切断可能であり、かつ、コンクリート用型枠１の脱型時において傘状頭部１２を硬化後のコンクリート７から引き抜くために必要な引抜力よりも小さな力で切断可能である。
【００３５】
本例では、切り取り部１３における最も径の小さな円柱部分１３ｃの径が、脚部１１の上端の径に対して１／４〜１／２の値に設定されている。例えば、脚部１１の上端の径が４ｍｍの場合には、切り取り部１３の最小径の部分は１ｍｍから３ｍｍまでの範囲で、樹脂の引張強度に応じて値を設定することができる。また、仮止め具１０の中心軸線１０ａ（脚部の中心軸線）に沿って投影したときの傘状頭部１２の投影面積は、材齢３日で脱型する場合は５７０平方ｍｍ以上、材齢１日で脱型する場合は６５０平方ｍｍ以上にするのが望ましい。
【００３６】
（仮止め具の第２の例）
図３は仮止め具１０の第２の例を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は縦断面図、（ｅ）は切り取り部１３の拡大部分側面図、（ｆ）は補強用カラーの正面図、（ｇ）は補強用カラーの平面図である。
【００３７】
本例の仮止め具１０Ａも樹脂の成形品、例えばＡＢＳ樹脂の成形品とすることができ、基本構成は仮止め具１０と同一であるが、補強用カラー１５を備えている点、および、補強用カラー１５が着脱可能な状態で取り付けられる切り取り部１３Ａの形状が僅かに異なる点が相違している。以下に相違点について説明し、仮止め具１０と同様な部分は同一の符号を付し、それらの説明は省略する。
【００３８】
まず、仮止め具１０Ａの切り取り部１３Ａは、図３（ｅ）から分かるように、全体として一定の外径の円柱部分１３ｆを備え、円柱部分１３ｆの下端は外径が漸増して脚部１１の上端１１ａに滑らかに連続しており、その上端も外径が漸増して傘状頭部１２の中心軸１２ａに滑らかに連続している。円柱部分１３ｆは、その外径が脚部１１の上端１１ａの外径の１／４〜１／２であり、切断容易な括れ部分となっている。
【００３９】
この切り取り部１３Ａには、着脱可能な状態で、全体として円筒形状をしている補強用カラー１５が取り付けられている。補強用カラー１５は図３（ｆ）、（ｇ）に示すように、円筒１５ａに、９０度未満の角度を張る扇形状のすり割り１５ｂを入れたものである。補強用カラー１５の外径は脚部１１の上端１１ａと同一とされ、その内径は切り取り部１３Ｂの外径よりも僅かに大きい。また、すり割り１５ｂの幅は、切り取り部１３Ａの円柱部分１３ｆの外径よりも僅かに小さい。さらに、補強用カラー１５の幅（軸線方向の長さ）は、切り取り部１３の長さよりも僅かに小さい。したがって、補強用カラー１５のすり割り１５ｂを横方から切り取り部１３Ａに対して位置決めして押し込むと、補強用カラー１５が弾性変形して広がり、図３（ｅ）において想像線で示すように、当該補強用カラー１５を切り取り部１３Ａを取り囲む状態に取り付けることができる。
【００４０】
補強用カラー１５が取り付けられた状態では、仮止め具１０Ａに作用する中心軸線１０ａの方向の圧縮力が、切り取り部１３Ａの部分では、当該切り取り部１３Ａと補強用カラー１５によって分担される。また、括れ部分である切り取り部１３Ａに嵌めた補強用カラー１５によって当該切り取り部１３Ａが横方に折れること（座屈すること）が防止される。よって、仮止め具１０Ａをコンクリート用型枠１に打ち込む際の打ち込み力が作用した場合に、切り取り部１３Ａの位置で折れ曲って打ち込み固定できなくなるという弊害を回避できる。
【００４１】
（その他の実施の形態）
上記の仮止め具１０、１０Ａの切り取り部１３、１３Ａは、当該切り取り部１３、１３Ａに対して中心軸線１０ａの両側に隣接している脚部１１の上端１１ａ（脚部隣接部分）および傘状頭部１２の下端（頭部隣接部分）に比べて、断面積が小さい括れ部分となっている。この代わりに、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、切り取り部１３、１３Ａを脚部１１の上端１１ａと同一断面の円筒部とし、ここに、スリット１６を形成して、当該部分の断面積を脚部１１の上端１１ａおよび傘状頭部１２の中心軸１２ａに比べて小さくした切り取り部１３Ｂとすることもできる。また、図４（ｃ）に示すように、例えば円形断面の切り取り部形成予定部分１３Ｃを形成しておき、後加工（機械加工）によって当該部分の一部を切り欠くことにより、切り取り部１３Ｄを形成することも可能である。あるいは、当該部分にスリットを後加工によって付けて切り取り部とすることも可能である。
【００４２】
さらに、切り取り部１３、１３Ａ、１３Ｂを、脚部１１に比べて、あるいは、脚部１１および傘状頭部１２の双方に比べて、引張強度の低い材料から形成した切り取り部１３Ｄとすることができる。例えば、図４（ｄ）に示すように、二色成形等によって、脚部１１を引張強度の高い合成樹脂材料から成形し、切り取り部１３、１３Ａ、１３Ｂを斜線で示す引張強度の低い合成樹脂材料から成形することができる。この場合、傘状頭部１２は脚部１１と同一材料あるいは切り取り部１３と同一材料で成形することができる。
【００４３】
さらには、図４（ｅ）に示すように、切り取り部１３、１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｄを、脚部１１および傘状頭部１２のうちの一方が他方に嵌め込み固定されている嵌め込み部分１３Ｅとしてもよい。
【００４４】
次に、上記の仮止め具１０、１０Ａの傘状頭部１２は正六角形の枠１２ｃを備えているが、三角形、四角形でもよく、あるいは、七角形以上の多角形とすることもできる。この場合には、中心軸１２ａから多角形の枠１２ｃの各角を繋ぐ状態に梁１２ｂを架け渡せばよい。角数が増加すると、各梁の間が狭くなりコンクリートの通りが悪くなるので、一般的には六角形の枠を用いればよい。
【００４５】
多角形の枠を用いる代わりに、円形の枠を用いることもできる。この場合にも、中心軸１２ａから放射状に複数本の梁を張り出して円形の枠に架け渡しておけばよい。梁の本数が増加すると、それらの間の隙間が狭くなりコンクリートの通りが悪くなるので、梁の本数を６本程度以下にしておけばよい。
【符号の説明】
【００４６】
１    コンクリート用型枠
２    表面
３    コンクリート補強網
３ａ  網本体
３ｂ  粒状物
５    隙間
６    コンクリート
６ａ  コンクリート表面
１０、１０Ａ  仮止め具
１０ａ  中心軸線
１１  脚部
１１ａ  上端
１２  傘状頭部
１２ａ  中心軸
１２ｂ  梁
１２ｃ  枠
１３、１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｄ  切り取り部
１３Ｃ  切り取り部形成予定部分
１３Ｅ  嵌め込み部分
１３ａ  円錐台部分
１３ｂ  上端
１３ｃ  円柱部分
１３ｄ  上端
１３ｅ  繋ぎ部分
１３ｆ  円柱部分
１５  補強用カラー
１５ａ  円筒
１５ｂ  すり割り
１６  スリット
【図１】
2013064242.tif 000003
【図２】
2013064242.tif 000004
【図３】
2013064242.tif 000005
【図４】
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