(57)【要約】【課題】コイルヨークの寸法によらず、従来のプレス技術を適用すること出来るコイルヨーク固定方法を提供する。【解決手段】コイルボビン９は巻胴１０の外周部側壁面に設けた鍔部１１の円周方向に突起部１２を対称に設ける。突起部１２に略直交して下方にＬ字状の突起部１４が形成される。突起部１４は軸心方向に突起部１２と半円形状の突起１４ａ１と、突起１４ａ１に連続して下方に指向する円形状の突起１４ｂ１を有する。コイルボビン９の鍔部１１に外周部側壁面に係合するコイルヨーク１５には、突起部１２に嵌まり込む切欠部１６が削成される。さらに切欠部１５に直交して下方に指向し突起部１４ｂ１に嵌まり込む半円形の切欠部１７が削成される。【選択図】図１
2013221574.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁本体と、
前記弁本体の少なくとも一端面に係合した固定鉄心と、
前記固定鉄芯の回りに設けられモールドにより一体成形されたコイル部と、
前記コイル部の内周面に嵌挿されたチューブ部材と、
前記チューブ部材の内周面に摺動自在に嵌挿され軸部が前記固定鉄心に摺動自在に支持された可動鉄心と、
前記固定鉄心に装着され前記コイル部の非励磁時に弾発力により前記可動鉄心を軸方向に移動させるばね部材と、
を備えた電磁切換弁において、
前記コイル部は、中空の巻胴の一端に放射方向に形成された鍔部を有するコイルボビンと、
前記鍔部の円周側壁面の円周方向の対称位置に形成され軸心方向に指向する少なくとも２個の略半円形状の第１の突起部と、
前記第１の突起部に直交方向し該第１の突起部に同方向に指向し、かつ直径方向に折れ曲った軸部を有した略Ｌ字状に形成された第２の突起部と、
前記第１及び前記第２の突起部に嵌合する第１の切欠部及び第２の切欠部を有し前記鍔部に係合するコイルヨークと、
を備え、
前記コイルボビン及び前記コイルヨークをコイルケースの内周面に嵌挿し、かつ該コイルケースの穴に前記第２の突起部の軸部を挿入して形成されることを特徴とする。
この場合、前記第２の突起部は前記コイルヨークに係合する部位が前記第１の突起部と略同じ半円形状を備え、前記コイルケースの穴に挿入する軸部が形成されることを特徴とする電磁切換弁。
【請求項２】
請求項１記載の電記ヨークに係合する部位が前記第１の突起部と略同じ半円形状を備え、前記コイルケースの磁切換弁において、
前記第２の突起部は前穴に挿入する軸部が形成されることを特徴とする電磁切換弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電磁切換弁に関し、さらに詳細にはソレノイドコイルのヨークを簡単に固定する電磁切換弁の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電磁切換弁は図５に示される如くコイル部６０は、コイルボビン６１の鍔６１ａ、６１ｂの円周側壁面の円周上には軸心方向に直交する方向に沿って対向する一対の円筒形状の突起６２ａ、６２ｂ及び突起６３ａ、６３ｂが形成され、ヨーク６４、６５に設けた穴６６、６７に嵌合させることで、コイルボビン６１とヨーク６４、６５を固定している。
（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３０８０４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この構造は、ヨークの組み立てに対して作業時間が短縮されるのでコストを低減することができるが、一方で次の問題点がある。
一般的にヨークはプレス加工によって製造される。そのため、ヨークに設ける穴の直径はヨークの厚さ（ソレノイドの軸方向に対する寸法）以上にしなければならない。特殊な工程を採用すれば板厚よりも小さい直径の穴を開けることは可能であるが、経済的ではない。
また、ヨークの穴と外径部の間の寸法、およびヨークの穴と内径の間の寸法は、プレス金型の強度を確保するため、穴径の２分の１以上を必要とする。
すなわち、図５に示すようにヨーク６５の厚さＴ、該ヨーク６５の内径ＤＩと外径ＤＯの寸法には、（ＤＯ−ＤＩ）／２＞（０．５＋１＋０．５）Ｔの制約を受ける。
この寸法の制約により、ヨーク６５の外径が小さく、かつ内径が大きい場合、必要とするヨーク６５の厚さによってはヨークに穴６６を設けることが出来ない場合がある。
本発明は、係る課題を解決するためになされたもので、ヨークの寸法によらず、かつ従来のプレス技術を適用できるヨーク固定方法を用いた電磁切換弁を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を達成するために本発明は、
弁本体と、
前記弁本体の少なくとも一端面に係合した固定鉄心と、
前記固定鉄心の回りに設けられモールドにより一体成形されたコイル部と、
前記コイル部の内周面に嵌挿されたチューブ部材と、
前記チューブ部材の内周面に摺動自在に嵌挿され軸部が前記固定鉄心に摺動自在に支持された可動鉄心と、
前記固定鉄心に装着され前記コイル部の非励磁時に弾発力により前記可動鉄心を軸方向に移動させるばね部材と、
を備えた電磁切換弁において、
前記コイル部は、中空の巻胴の一端に放射方向に形成された鍔部を有するコイルボビンと、
前記鍔部の円周側壁面の円周方向の対称位置に形成され軸心方向に指向する少なくとも２個の略半円形状の第１の突起部と、
前記第１の突起部に直交方向し該第１の突起部に同方向に指向し、かつ直径方向に折れ曲った軸部を有した略Ｌ字状に形成された第２の突起部と、
前記第１及び前記第２の突起部に嵌合する第１の切欠部及び第２の切欠部を有し前記鍔部に係合するコイルヨークと、
を備え、
前記コイルボビン及び前記コイルヨークをコイルケースの内周面に嵌挿し、かつ該コイルケースの穴に前記第２の突起部の軸部を挿入して形成されることを特徴とする。
この場合、前記第２の突起部は前記コイルヨークに係合する部位が前記第１の突起部と略同じ半円形状を備え、前記コイルケースの穴に挿入する軸部が形成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明はコイルヨークの外径、内径、厚さによる制約を受けずに、コイルヨークを固定することが出来るようになる。また、コイルヨークの外径をそのままに、コイルヨークの内径を大きくすることが出来る。吸引力は、理論上コイルヨークの内径に比例するので、吸引力を大きくすることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施の形態に係るコイルボビンの概略構造を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るコイルケースの概略構造を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るコイルボビン及びコイルケースの係合状態を示す説明図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るコイルボビン及びコイルケースを組付けた電磁切換弁の概略構造を示す略縦断面図である。
【図５】従来のコイル部の概略構造を示す略縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明に係る電磁切換弁につき好適の実施の形態を挙げ、添付図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明に係る電磁切換弁に用いるコイルボビン９の概略構成を示す縦断面図である。
コイルボビン９は巻胴１０の外周部側壁面に設けた鍔部１１円周方向に一対の突起部（第１の突起部）１２が対称に設けられている。突起部１２は対向する外周面が互いに内方に指向して形成され、さらに図３に示すように突起部１２の対向する外周面には該突起部１２に偏心した半円弧状の突起１３が鍔部１１の中心方向に向けて設けられている。
【０００９】
また、突起部１２に略直交して直径方向に折れ曲った略Ｌ字状の突起部（第２の突起部）１４が形成される。この場合、突起部１４は軸心方向に突起部１２と半円形状の突起１４ａと、該突起１４ａに連続して下方に指向する円形状の突起部１４ｂを有する。
図１に示すように、コイルボビン９の鍔部１１に外周部側壁面に係合するコイルヨーク１５には、突起部１２に嵌まり込む半円形の切欠部（第１の切欠部）１６が削成される。さらに切欠部１５に直交して下方に指向し突起部１４に嵌まり込む半円形の切欠部（第２の切欠部）１７が削成される。
なお、突起１３はコイルヨーク１５を鍔部１１に係合した際、該コイルヨーク１５が鍔部１１から離脱するのを防止する機能を有する。
【００１０】
よって、コイルボビン９の鍔部１１に設けた突起部１２にコイルヨーク１５に設けた切欠部１６を嵌合させ、コイルボビン９とコイルヨーク１５を一体にした状態で、コイルケース１８に嵌挿することによりコイルヨーク１５が固定される。また、切欠部１６は磁束密度の低いコイルヨーク１５の外周部に設けられるので、磁路面積の減少は無視できるため、吸引力は低下しない。
この場合、コイルヨーク１５の切欠部１６は該コイルヨーク１５の外周部に形成されるので、コイルヨーク１５の板厚Ｔの制約は受けない。
【００１１】
そのため、切り欠きの寸法によらず、一般的なプレス技術での製造が可能である。さらに、コイルボビン９の外周には略円筒形のコイルケース１８が配置される。このとき、一旦嵌合した鍔部１１の突起部１２の外周方向への変形が制限されるので、突起部１２が外向きに広がりにくく、コイルヨーク１５の結合がより強固になる。
【００１２】
図４は、図１のコイルボビン９を使用した実施の形態に係る電磁切換弁２０の概略構造を示す略縦断面図である。
図４に示すように、電磁切換弁２０は、基本的には略矩形状の弁本体２１と、前記弁本体２１の両端面に取り付けられ吸引力を発生するソレノイドコイル部２２ａ及び２２ｂと、から構成されている。
【００１３】
弁本体２１はボディ２３に穿設されたスプール孔２４にスプール２５が摺動自在に嵌挿されている。ボディ２３の両端面側（図４で左側、右側）には、スプール孔２４の同軸上に位置して該ボディ２３に形成された凹部２１ａ、２１ｂにソレノイドコイル部２２ａ、２２ｂの凸部３９ａ、３９ｂがねじ結合し、Ｏリングのシール部材２６によりボディ２３とソレノイドコイル部２２ａ、２２ｂとの間を液密にシールしている。
ボディ２３にはスプール孔２４に接続する圧力供給源（図示しない）に連通する圧力ポート２８、タンク（図示しない）に連通するタンクポート２９ａ、２９ｂが間隔を有してスプール孔２４の軸方向に直交して設けられ、これらのポート２８、２９ａ、２９ｂの間にスプール孔２４に連通し油圧アクチュエータ（図示しない）に接続する流路３０、３１がスプール孔２４の軸方向に直交して設けられている。なお、タンクポート２９ａ、２９ｂは連通路３２によって連通している。
【００１４】
ソレノイドコイル部２２ａ及び２２ｂは同一構成のため、一方のソレノイドコイル２２ａについて説明し、他方のソレノイドコイル部２２ｂについては符号を付して詳細な説明を省略する。なお、図３で括弧内の符号はソレノイドコイル部２２ｂを構成する部品を示す。
ソレノイドコイル部２２ａは、図１に示すように突起部１２ａを外方に広げるようにして鍔部１１ａに設けた突起部１２ａ及び突起１３ａをそれぞれコイルヨーク１５ａの切欠部１６ａ及び１７ａに係合し、コイルボビン９ａ、コイルヨーク１５ａを一体にした状態で、図３に示すようにコイルケース１８ａの内周面に嵌挿し鍔部１１ａに形成した突起部１４ｂ１を穴１９ａに嵌入している。この場合、突起１３ａはコイルボビン９ａに係合したコイルヨーク１５ａの離脱を防止するように機能する。
【００１５】
さらに、ソレノイドコイル部２２ａは、後述するモールド３８ａに一体成形されたコイル部２７ａと、前記コイル部２７ａの内周面をガイドにして軸方向に薄肉円筒形状で有底を設けたチューブ（チューブ部材）３３ａと、一側（図４で円筒側）が前記チューブ３３ａの内周面に嵌挿され他側（図４で凸部３９ａ）が弁本体２１に嵌挿された固定鉄心３６ａと、大径部が前記チューブ３３ａの内周面に摺動自在に嵌挿され軸部３５ａが前記固定鉄心３６ａに摺動自在に支持されてプランジャの機能を有する可動鉄心３４ａと、コイル部２７ａの外周面に嵌挿されたコイルケース１８ａと、樹脂材料により前記コイル部２７ａ及びコイルケース１８ａを一体的に成形したモールド３８ａと、を備える。
【００１６】
チューブ３３ａの内周面には肉厚の円筒形の固定鉄心３６ａが嵌挿されており、該固定鉄心３６ａの凸部３９ａに形成する内周面には段付穴部４０ａが削成されている。段付穴部４０ａの小径部４１ａにはばね部材４２ａが装着されている。ばね部材４２ａは一側（図４で左側）が可動鉄心３４ａの軸部３５ａの外周部に遊挿されると共に、一端（図４で左端）が小径部４１ａの端面に係合し、他側（図４で右側）が軸部３５ａに略同径でスプール２５のガイド部４３ａの外周部に遊挿されると共に、他端（図４で右端）が大径部４４ａに内装されたリテーナ４５ａの端面に係合している。
参照符号４６ａは大径部４４ａに嵌挿されたスペーサを示し、弁本体２１の凹部２１ａとソレノイドコイル部２２ａの凸部３９ａとが密に係合するように、凹部２１ａ及び凸部３９ａの長さを調整する機能を有する。
【００１７】
弁本体２１の左側面、例えば凹部２１ａにソレノイドコイル部２２ａを取り付ける場合について説明する。
先ず、弁本体２１のスプール孔２４にスプール２５を摺動自在に嵌合し、該弁本体２１の凹部２１ａにスペーサ４６ａを装着すると共に、スプール２５のガイド部４３ａにリテーナ４５ａを嵌合しておく。
次いで、図４のようにソレノイドコイル部２２ａを組付けた後に、可動鉄心３４ａの軸部３５ａにガイドされたばね部材４２ａの他側をスプール２５のガイド部４３ａに遊挿する共に、ソレノイドコイル部２２ａの凸部３９ａを弁本体２１の凹部２１ａに嵌合する。
【００１８】
この状態で、四角板状のプレート４７ａをソレノイドコイル部２２ａの背面（図４で左側）に係合した状態で、複数個、例えば４本（図４では２本のみ表示する）の取付ボルト４８ａをプレート４７ａ、ソレノイドコイル部２２ａに遊挿し、該取付ボルト４８ａを弁本体２１に螺着する。
【００１９】
本発明に係る電磁切換弁２０は、基本的には以上のように構成されているので、非励磁のソレノイドコイル部２２ａを手動により操作するには、プレート４７ａの穴４９ａに図示しない工具または棒等を差し込み、該工具または棒等でチューブ３３ａの側壁面を押圧すると、チューブ３３ａが固定鉄心３６ａをガイドにして矢印Ｘ方向に移動を開始する。
チューブ３３ａの移動で該チューブ３３ａの内側壁面がプランジャ３４ａの左端面に突き当ると、チューブ３３ａ及びプランジャ３４ａの移動により該プランジャ３４ａの軸部３５ａの端面（図４で右端）がスプール２５のガイド部４３ｂの端面に突き当るので、スプール２５がばね部材４２ｂの弾発力に抗して矢印Ｘ方向に移動する。このため、ソレノイドコイル部２２ｂを構成するチューブ３３ｂ及びプランジャ３４ｂが矢印Ｘ方向の移動により、ソレノイドコイル部２２ａの手動による切換えにより弁本体２１内の流路を切り換えることができる。
【００２０】
一方、ソレノイドコイル部２２ａを手動による矢印Ｙ方向の切り換えは、工具または棒等によるチューブ３３ａの押圧を止めると、ばね部材４２ｂの弾発力によりスプール２５が矢印Ｙ方向に移動し、該スプール２５の移動によりガイド部４３ａがプランジャ３４ａのリテーナ４５ａに突当たり、プランジャ３４ａが矢印Ｙ方向に移動して弁本体２１内の流路を切り換えることができる。
【００２１】
同様に、ソレノイドコイル部２２ｂを手動により操作するには、プレート４７ｂの穴４９ｂに図示しない工具または棒等を差し込み、該工具または棒等でチューブ３３ｂの側壁面を押圧すると、チューブ３３ｂが固定鉄心３６ｂをガイドにして矢印Ｙ方向に移動を開始する。
チューブ３３ｂの移動で該チューブ３３ｂの内側壁面がプランジャ３４ｂの右端面に突き当ると、チューブ３３ｂ及びプランジャ３４ｂの移動により該プランジャ３４ｂの軸部３５ｂの端面（図４で左端）がスプール２５のガイド部４３ａの端面に突き当るので、スプール２５がばね部材４２ａの弾発力に抗して矢印Ｙ方向に移動する。このため、ソレノイドコイル部２２ａを構成するチューブ３３ａ及びプランジャ３４ａが矢印Ｙ方向の移動により、ソレノイドコイル部２２ａの手動による切換えにより弁本体２１内の流路を切り換えることができる。
【符号の説明】
【００２２】
９  ボビン                          １０  巻胴
１１  鍔部                          １２、１４  突起部
１３  突起                          １５  ヨーク
１６、１７  切欠部                  １８  コイルケース
２０  電磁切換弁                    ２１  弁本体
２７  コイル部
３３  チューブ                      ３４  可動鉄心
３６  固定鉄心                      ４２  ば\\ね部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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