(57)【要約】【課題】複数の電池単位が直列接続されている蓄電池を充電することができ、複数の電池単位の性能ばらつきを抑えることができる蓄電池の充電装置を提供する。【解決手段】蓄電池の充電装置は、複数の電池単位（例えば電池パック６）が直列接続されている蓄電池と、複数の前記電池単位を少なくとも二つのグループ（例えば、ラック外側のグループＧ１とラック中央のグループＧ２）に分類し、過去の充電履歴から前記グループ間の前記電池単位の温度差を測定して記録する温度差測定記録部と、前記グループ毎に前記電池単位を加温することができる加温部と、充電後に前記グループ間の前記電池単位の温度差が小さくなるように、前記温度差測定記録部に記録されている前記グループ間の前記電池単位の温度差に基づいて、前記グループ毎に前記加温部による充電開始前の加温量を決定し、前記加温部を制御する加温制御部とを備える。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電池単位が直列接続されている蓄電池と、
複数の前記電池単位を少なくとも二つのグループに分類し、過去の充電履歴から前記グループ間の前記電池単位の温度差を測定して記録する温度差測定記録部と、
前記グループ毎に前記電池単位を加温することができる加温部と、
充電後の前記グループ間の前記電池単位の温度差が小さくなるように、前記温度差測定記録部に記録されている前記グループ間の前記電池単位の温度差に基づいて、前記グループ毎に前記加温部による充電開始前の加温量を決定し、前記加温部を制御する加温制御部とを備えることを特徴とする蓄電池の充電装置。
【請求項２】
前記加温部が、前記電池単位毎に前記電池単位を加温することができ、前記電池単位に並列接続される抵抗を有することを特徴とする請求項１に記載の蓄電池の充電装置。
【請求項３】
前記電池単位毎に設置され、前記電池単位をバイパスすることができるバイパス回路を備えることを特徴とする請求項２に記載の蓄電池の充電装置。
【請求項４】
前記加温制御部が、前記温度差測定記録部に記録されている前記グループ間の前記電池単位の温度差に基づいて、前記グループ毎に前記加温部による加温の開始時間を決定することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の蓄電池の充電装置。
【請求項５】
前記充電装置の外気温を測定又は推定する外気温検知部を備え、
前記外気温検知部によって測定又は推定された前記充電装置の外気温が所定値以上である場合、前記加温制御部による前記加温部の制御を停止することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の蓄電池の充電装置。
【請求項６】
前記加温部の抵抗が、前記電池単位間の充電量差を少なくするバランス放電を行うバランス放電部の抵抗を兼ねることを特徴とする請求項２に記載の蓄電池の充電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄電池の充電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、蓄電池の大容量化が進み、ビルや工場、店舗、家庭などで消費される電力を貯蔵する電力供給システムの導入が進められている。このような電力供給システムは、事前に蓄電池を充電する（電力を消費する）ことで、任意のタイミングで蓄電池を放電する（電力を供給する）ことができるシステムであって、蓄電池の充電及び放電のタイミングを制御することで、系統電力（電力会社から供給される電力）を消費するタイミングを制御することを可能にしている。
【０００３】
一般的に、系統電力の電力料金には、固定制の基本料金と、従量制の使用料金とが含まれる。そして、電力会社は、単位時間に消費する系統電力の電力量の最大値が小さくなるほど、基本料金が安くなるように基本料金を設定している。また、電力消費が大きい日中よりも電力消費が小さい夜間の方が、使用料金の単位電力当りの価格が安くなるように使用料金を設定している。そのため、系統電力を利用する利用者は、系統電力の消費を平準化するほど、系統電力の電力料金を安くすることができる。
【０００４】
したがって、電力供給システムにおいて、系統電力を利用する利用者の電力需要が小さい時間帯や夜間電気料金が適用される時間帯に系統電力を利用して蓄電池を充電し、系統電力を利用する利用者の電力需要が所定の閾値を越えているときに所定の閾値を越えている分の電力を蓄電池の放電で補うことによって、系統電力の電力料金を抑制することができる。
【０００５】
電力供給システムでは、通常、リチウムイオン電池などの充放電を繰り返して行うことができる蓄電池が、電池セルを複数並列接続した電池ブロックを複数直列接続した構成の電池パックの形態で用いられている。また、一般的な大型電力供給システムでは、上記電池パックを複数直列接続した電池パックストリングを複数並列接続した集合体がラックに収納される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−３３０００８号公報
【特許文献２】特開２００３−２７４５６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
電力供給システムで蓄電池の充放電を行う場合、外気温が低い環境下では充放電効率が悪くなるという問題が発生する。特に、大型電力供給システムでは、電池パック間の温度差に起因して、使用できる電力量や劣化度にばらつきが発生する。このとき、使用できる電力量が少ない電池パックの影響によって、システム全体において使用できる総電力量が、各電池パックの使用できる電力量の総和に比べて大きく減少するという問題や、劣化度が大きい電池パックの影響によって、システム全体の寿命が、各電池パックの寿命の平均に比べて著しく短くなるという問題が発生する。
【０００８】
なお、特許文献１では二次電池を加熱するためのヒータ及びファンが設けられている充電回路が提案されているが、当該充電回路は、ヒータ及びファンを用いて二次電池全体を加熱するので、二次電池を構成する複数の電池単位（例えば電池パック）間の温度差に起因して複数の電池単位の性能にばらつきが発生することを抑えることはできない。
【０００９】
また、特許文献２では二次電池の充放電の繰り返しで発生する内部発熱によって二次電池を加熱する蓄電装置が提案されているが、当該蓄電装置は、充放電の繰り返しによって二次電池全体を加熱するので、二次電池を構成する複数の電池単位（例えば電池パック）間の温度差に起因して複数の電池単位の性能にばらつきが発生することを抑えることはできない。さらに、当該蓄電装置では、加熱のために二次電池の充放電の繰り返すため、二次電池の寿命が短くなるという問題も発生する。
【００１０】
本発明は、上記の状況に鑑み、複数の電池単位が直列接続されている蓄電池を充電することができ、複数の電池単位の性能ばらつきを抑えることができる蓄電池の充電装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために本発明に係る蓄電池の充電装置は、複数の電池単位が直列接続されている蓄電池と、複数の前記電池単位を少なくとも二つのグループに分類し、過去の充電履歴から前記グループ間の前記電池単位の温度差を測定して記録する温度差測定記録部と、前記グループ毎に前記電池単位を加温することができる加温部と、充電後の前記グループ間の前記電池単位の温度差が小さくなるように、前記温度差測定記録部に記録されている前記グループ間の前記電池単位の温度差に基づいて、前記グループ毎に前記加温部による充電開始前の加温量を決定し、前記加温部を制御する加温制御部とを備える構成（第１の構成）とする。
【００１２】
上記第１の構成の蓄電池の充電装置において、前記加温部が、前記電池単位毎に前記電池単位を加温することができ、前記電池単位に並列接続される抵抗を有する構成（第２の構成）としてもよい。
【００１３】
上記第２の構成の蓄電池の充電装置において、前記電池単位毎に設置され、前記電池単位をバイパスすることができるバイパス回路を備える構成（第３の構成）としてもよい。
【００１４】
上記第１〜３のいずれかの構成の蓄電池の充電装置において、前記加温制御部が、前記温度差測定記録部に記録されている前記グループ間の前記電池単位の温度差に基づいて、前記グループ毎に前記加温部による加温の開始時間を決定する構成（第４の構成）としてもよい。
【００１５】
上記第１〜４のいずれかの構成の蓄電池の充電装置において、前記充電装置の外気温を測定又は推定する外気温検知部を備え、前記外気温検知部によって測定又は推定された前記充電装置の外気温が所定値以上である場合、前記加温制御部による前記加温部の制御を停止する構成（第５の構成）としてもよい。
【００１６】
上記第１〜５のいずれかの構成の蓄電池の充電装置において、前記加温部の抵抗が、前記電池単位間の充電量差を少なくするバランス放電を行うバランス放電部の抵抗を兼ねる構成としてもよい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る蓄電池の充電装置は、複数の電池単位が直列接続されている蓄電池と、複数の前記電池単位を少なくとも二つのグループに分類し、過去の充電履歴から前記グループ間の前記電池単位の温度差を測定して記録する温度差測定記録部と、前記グループ毎に前記電池単位を加温することができる加温部と、充電後の前記グループ間の前記電池単位の温度差が小さくなるように、前記温度差測定記録部に記録されている前記グループ間の前記電池単位の温度差に基づいて、前記グループ毎に前記加温部による充電開始前の加温量を決定し、前記加温部を制御する加温制御部とを備える構成である。このような構成によると、充電後の前記グループ間の前記電池単位の温度差が小さくなるので、複数の電池単位の性能（例えば、使用できる電力量や劣化度等）がばらつくことを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る蓄電池の充電装置を備える電力供給システムの概略構成を示す図である。
【図２】蓄電池の一構成例を示す図である。
【図３】蓄電池の他の構成例を示す図である。
【図４】本発明に係る蓄電池の充電装置を備える電力供給システムの要部の一配置例を示す図である。
【図５】本発明に係る蓄電池の充電装置を備える電力供給システムの要部の他の配置例を示す図である。
【図６】ＢＭＵの要部構成例を示す図である。
【図７】本発明に係る蓄電池の充電装置における電池単位の温度及び充電量を示すタイムチャートである。
【図８】本発明に係る蓄電池の充電装置における動作状態の推移を示す図である。
【図９】従来の蓄電池の充電装置における電池単位の温度及び充電量を示すタイムチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の実施形態について図面を参照して以下に説明する。以下の説明では、本発明に係る蓄電池の充電装置を電力供給システムに設けているが、本発明はこれに限定されることはない。本発明に係る蓄電池の充電装置は、例えば、いわゆる充電器として単独で用いられてもよく、また、蓄電池を動力源として利用する電気自動車等の移動体に設けられてもよい。なお、本発明に係る蓄電池の充電装置は、定期的に蓄電池の充電が実行される充電装置であることが望ましい。
【００２０】
図１は、本発明に係る蓄電池の充電装置を備える電力供給システムの概略構成を示すブロック図である。尚、図１において、各ブロック間をつなぐ太線は電力線を示しており、各ブロック間をつなぐ細線は通信線を示している。尚、本実施形態では、各通信線は信頼性を重視する観点から有線通信で実現しているが、無線通信で実現することも可能である。また、通信は例えばＴＣＰ（Transmission Control Protocol）によって行うとよい。
【００２１】
図１に示す電力供給システムは、ＰＣＳ（Power Conditioning System）管理制御部１と、ＰＣＳ２と、蓄電池３と、ＢＭＵ（Battery Management Unit）４と、マスタＢＭＵ５とを備えている。図１に示す電力供給システムでは、複数の蓄電池３が並列に接続されるように各蓄電池３の充放電を行う各ＰＣＳ２同士がＰＣＳ管理制御部１を介して接続されている。尚、本実施形態では、請求項に記載されている「温度差測定記録部」及び「加温制御部」がＢＭＵ４に設けられ、請求項に記載されている「加温部」、「抵抗」、及び「バイパス回路」が蓄電池３に内蔵され、蓄電池３に設けられている温度センサを用いて請求項に記載されている「外気温検知部」を実現している。
【００２２】
ＰＣＳ管理制御部１は、外部の負荷１００及び電力系統２００に接続されている。負荷１００はＡＣ電源入力端子を有する負荷であり、電力系統２００はＡＣ電力を供給する電力系統である。ＰＣＳ管理制御部１は、マスタＢＭＵ５からの充放電指令に基づいて各ＰＣＳ２の動作を制御するとともに、各ＰＣＳ２の状態を監視している。
【００２３】
各ＰＣＳ２は、双方向ＡＣ／ＤＣ電力変換器であり、充電時に電力系統２００からＰＣＳ管理制御部１を経由して供給されるＡＣ電力をＤＣ電力に変換し、放電時に直列に接続されている蓄電池３から供給されるＤＣ電力をＡＣ電力に変換する。尚、本実施形態とは異なり、ＰＣＳ管理制御部１が外部のＤＣ負荷（ＤＣ電源入力端子を有する負荷）及びＤＣ電源（例えば太陽電池）に接続される場合には、各ＰＣＳ２を双方向ＤＣ／ＤＣ電力変換器に変更すればよい。
【００２４】
各ＢＭＵ４は、対応する蓄電池３の状態を監視するとともに、対応する蓄電池３の状態、自己（ＢＭＵ４）の状態などに関するログ情報をマスタＢＭＵ５に送信する。
【００２５】
マスタＢＭＵ５は、各蓄電池３および各ＢＭＵ４を統合的に監視・制御する。また、マスタＢＭＵ５は、外部から送られてくる充放電要求に基づいて、充放電指令をＰＣＳ管理制御部１に送信する。尚、本実施形態では、マスタＢＭＵ５が外部から送られてくる充放電要求を受け取る構成であるが、例えば、ＰＣＳ管理制御部１が外部から送られてくる充放電要求を受け取るようにし、マスタＢＭＵ５が各蓄電池３の状態に関する情報をＰＣＳ管理制御部１に送るようにしても構わない。
【００２６】
次に、蓄電池３の一構成例を図２に示す。図２に示す構成例では、蓄電池３は、複数の電池パック６が直列接続されている構成であり、電池パック６が請求項に記載されている「電池単位」に相当する。
【００２７】
各電池パック６は、複数の電池セルが並列接続された電池ブロック７を複数備えている。なお、電池ブロック７は、図２に示す構成例に限定されず、単一の電池セルであってもよい。複数の電池ブロック７は電池パック６内で直列接続されている。
【００２８】
また、電池ブロック７の温度を検出する温度センサ８が電池ブロック７毎に設置されている。各温度センサ８の検出結果は電池パック制御部９に出力される。電池パック９は、温度以外の各電池ブロックの状態あるいは電池パックの状態を検出する状態検出部を備えるようにしてもよい。上記状態検出部は、例えば、各電池ブロック７の電圧値を検出すると共に、電池パックの＋−電極間の電流値および電圧値、電池パックの残容量を検出し、それらの検出データを電池パック制御部９に出力する。電池パックの残容量は、電池パックに流れる充放電電流の積算値から求められる他、予め決定された電池パックの開放電圧（ＯＣＶ：Open Circuit Voltage）と残容量との関係を示す計算式或いはテーブルを参照することにより求めることができる。電池パック制御部９は、各温度センサ８の検出結果や上記状態検出部から取得した検出データを電池データとして通信部１０を介してＢＭＵ４（図１参照）に送信する。ＢＭＵ４は、例えば、一つの電池パック６に設けられている電池ブロック７の平均温度を電池パック６の温度として認識してもよく、一つの電池パック６に設けられている電池ブロック７の最高温度を電池パック６の温度として認識してもよく、一つの電池パック６に設けられている電池ブロック７の最低温度を電池パック６の温度として認識してもよい。
【００２９】
複数の電池ブロック７の直列回路に対して、抵抗を有する電池パック加温部１１とスイッチを有する電池パックバイパス回路１２との並列回路が並列接続されている。また、電池パック６は、通信部１０からの指示に基づいて相補的にＯＮ／ＯＦＦされるスイッチＳＷ１及びＳＷ２を備えている。スイッチＳＷ１がＯＮであるときには、複数の電池ブロック７の直列回路が選択され、電池ブロック７の充放電が可能な状態になる。一方、スイッチＳＷ２がＯＮであるときには、電池パック加温部１１と電池パックバイパス回路１２との並列回路が選択され、電池パックバイパス回路１２のスイッチがＯＮであれば、複数の電池ブロック７の直列回路が電池パックバイパス回路１２によってバイパスされ、電池パックバイパス回路１２のスイッチがＯＦＦであれば、電池パック加温部１１の抵抗が発熱し、電池パック６が加温される。なお、電池パック加温部１１の抵抗は、加温専用に設けられた抵抗であってもよく、各電池パック６間の充電量差を少なくするバランス放電を行うバランス放電部の抵抗を兼ねていてもよく、両者を組み合わせたものであってもよい。
【００３０】
蓄電池３の他の構成例を図３に示す。図３に示す構成例では、蓄電池３は、複数の電池パック１３が直列接続されている構成であり、後述する電池ブロック１４が請求項に記載されている「電池単位」に相当する。なお、蓄電池３は、図３に示す構成例に限定されず、単一の電池パック１３であってもよい。
【００３１】
各電池パック１３は、複数の電池セルが並列接続された電池ブロック１４を複数備えている。なお、電池ブロック１４は、図３に示す構成例に限定されず、単一の電池セルであってもよい。複数の電池ブロック１４は、後述する各スイッチＳＷ３がＯＮである場合に直列接続される。
【００３２】
また、電池ブロック１４の温度を検出する温度センサ１５が電池ブロック１４毎に設置されている。各温度センサ１５の検出結果は電池パック制御部１６に出力される。電池パック１３は、温度以外の各電池ブロックの状態あるいは電池パックの状態を検出する状態検出部を備えるようにしてもよい。上記状態検出部は、例えば、各電池ブロック１４の電圧値を検出すると共に、電池パックの＋−電極間の電流値および電圧値、電池パックの残容量を検出し、それらの検出データを電池パック制御部１６に出力する。電池パック制御部１６は、各温度センサ１５の検出結果や上記状態検出部から取得した検出データを電池データとして通信部１７を介してＢＭＵ４（図１参照）に送信する。
【００３３】
各電池ブロック１４に対して、抵抗を有する電池ブロック加温部１８とスイッチを有する電池ブロックバイパス回路１９との並列回路が並列接続されている。また、電池パック１３は、通信部１７からの指示に基づいて相補的にＯＮ／ＯＦＦされるスイッチＳＷ３及びＳＷ４を電池ブロック１４毎に備えている。スイッチＳＷ３がＯＮであるときには、対応する電池ブロック１４が選択され、対応する電池ブロック１４の充放電が可能な状態になる。一方、スイッチＳＷ４がＯＮであるときには、対応する電池ブロック加温部１８と対応する電池ブロックバイパス回路１９との並列回路が選択され、対応する電池ブロックバイパス回路１９のスイッチがＯＮであれば、対応する電池ブロック１４が対応する電池ブロックバイパス回路１９によってバイパスされ、対応する電池ブロックバイパス回路１９のスイッチがＯＦＦであれば、対応する電池ブロック加温部１８の抵抗が発熱し、対応する電池ブロック１４が加温される。なお、電池ブロック加温部１８の抵抗は、加温専用に設けられた抵抗であってもよく、各電池ブロック１４間の充電量差を少なくするバランス放電を行うバランス放電部の抵抗を兼ねていてもよく、両者を組み合わせたものであってもよい。
【００３４】
ここで、図２に示す構成の蓄電池３を備える図１に示す電力供給システムの要部の配置例を図４に示し、図３に示す構成の蓄電池３を備える図１に示す電力供給システムの要部の配置例を図５に示す。図４及び図５の配置例では、蓄電池３、ＢＭＵ４、ＰＣＳ２等がラック２０に収納されている。また、ＢＭＵ４の要部構成例を図６に示す。
【００３５】
図６に示す通り、ＢＭＵ４は、温度差測定記録部２１と、加温制御部２２とを有している。
【００３６】
図４に示す配置例では、温度差測定記録部２１は、電池パック６を、ラック外側のグループＧ１とラック中央のグループＧ２とに分類し、電池パック６の通信部１０から送られてくる電池ブロック７の温度データを用いて、ラック外側のグループＧ１とラック中央のグループＧ２との間の電池パック６の温度差を測定して記録する。加温制御部２２は、温度差測定記録部２１に記録されているラック外側のグループＧ１とラック中央のグループＧ２との間の電池パック６の温度差に基づいて、グループ毎に充電開始前の加温開始時間を決定し、その決定に従って電池パック６の通信部１０を介してスイッチＳＷ１、スイッチＳＷ２、及び電池パックバイパス回路１２のスイッチを制御する。なお、充電開始前の加温開始時間が充電開始時間と一致する場合には、加温量は零となる。
【００３７】
図５に示す配置例では、電池パック１３が全てラック外側に配置されているため、電池パック１３でグループ分けを行わず、電池ブロック１４（図３参照）でグループ分けを行う。具体的には、温度差測定記録部２１は、電池ブロック１４を、電池パック外側のグループと電池パック中央のグループとに分類し、電池パック１３の通信部１７から送られてくる電池ブロック１４の温度データを用いて、電池パック外側のグループと電池パック中央のグループとの間の電池ブロック１４の温度差を測定して記録する。加温制御部２２は、温度差測定記録部２１に記録されている電池パック外側のグループと電池パック中央のグループとの間の電池ブロック１４の温度差に基づいて、グループ毎に充電開始前の加温開始時間を決定し、その決定に従って電池パック１３の通信部１７を介してスイッチＳＷ３、スイッチＳＷ４、及び電池ブロックバイパス回路１９のスイッチを制御する。なお、充電開始前の加温開始時間が充電開始時間と一致する場合には、加温量は零となる。
【００３８】
次に、本発明に係る蓄電池の充電装置における電池単位の温度推移について説明する。図７は、本発明に係る蓄電池の充電装置における電池単位の温度及び充電量を示すタイムチャートである。電池単位の温度に関するタイムチャートにおいて、実線は充電中に温度が上がりやすいグループの電池単位（例えば、図４に示すラック中央のグループＧ２に属する電池パック６）の温度を示しており、点線は充電中に温度が上がりにくいグループの電池単位（例えば、図４に示すラック外側のグループＧ１に属する電池パック６）の温度を示している。ここでは、１日１回定期的に充電が行われる場合について説明するが、充電の周期は１日に限らない。また、充電の周期が変動しても構わない。
【００３９】
温度差測定記録部２１は、ＰＣＳ２が充電のモードを定電流充電から定電圧充電に切り替える時間ｔＣＨにおける充電中に温度が上がりやすいグループの電池単位と充電中に温度が上がりにくいグループの電池単位との温度差Ｄ（day）を測定して記録する。
【００４０】
加温制御部２２は、加温を考慮した充電開始時間ｔＣＳにおける定常的な温度差Ｄ~（day）を、前日に温度差測定記録部２１が測定して記録した温度差Ｄ（day−１）と、前日に加温制御部２２が算出した定常的な温度差Ｄ~（day−１）とを用いて、下記（１）式により算出する。なお、下記（１）式中のαは実験的に求めた固定定数である。
Ｄ~（day）＝α×Ｄ（day−１）＋Ｄ~（day−１）  ・・・（１）
【００４１】
そして、加温制御部２２は、充電中に温度が上がりやすいグループの電池単位の加熱開始時間を充電開始時間ｔＣＳと一致させ、充電中に温度が上がりやすいグループの電池単位の加温量を零とし、充電中に温度が上がりにくいグループの電池単位の加熱開始時間ｔＷを下記（２）式により算出する。なお、下記（２）式中のｔＣＳはユーザが指定する習慣的な充電開始時間或いは定刻に設定されている充電開始時間であり、ｔ１ＤＥＧは充電中に温度が上がりにくいグループの電池単位を加温により１℃温度を上げるのにかかる時間である。ｔ１ＤＥＧは例えば実験的に算出し、加温制御部２２がルックアップテーブルの形式で保持しておけばよい。
ｔＷ＝ｔＣＳ−Ｄ~（day）×ｔ１ＤＥＧ  ・・・（２）
【００４２】
加温制御部２２は、上記の算出結果を基に電池パック内のスイッチの制御を行い、図８に示す通り、充電を休止している状態から、加温開始時間ｔＷになると、充電中に温度が上がりにくいグループの電池単位の加温を開始させ、充電開始時間ｔＣＳになるか、あるいは、充電開始時間ｔＣＳになっていなくても加温中の各電池単位の温度が各電池単位の目標温度（加温開始時間ｔＷにおける温度に前記（２）式中のＤ~（day）×ｔ１ＤＥＧを加算した値）を越えるかすると、加温を停止して充電を開始して充電を行っている状態になる。そして、充電が完了すると、再び充電を休止している状態になる。
【００４３】
図９に示す従来の蓄電池の充電装置における電池単位の温度推移のように充電前の加温を実施しない場合に比べて、本発明に係る蓄電池の充電装置では、上記のような加温制御部２２の動作によって、充電後における、充電中に温度が上がりやすいグループの電池単位と充電中に温度が上がりにくいグループの電池単位との温度差が小さくなる。したがって、複数の電池単位の性能（例えば、使用できる電力量や劣化度等）がばらつくことを抑えることができる。
【００４４】
なお、上述した実施形態では、温度差測定記録部２１が、ＰＣＳ２が充電のモードを定電流充電から定電圧充電に切り替える時間ｔＣＨにおける充電中に温度が上がりやすいグループの電池単位と充電中に温度が上がりにくいグループの電池単位との温度差Ｄ（day）を測定して記録するようにしたが、温度差Ｄ（day）を充電終了時間ｔＣＥにおける充電中に温度が上がりやすいグループの電池単位と充電中に温度が上がりにくいグループの電池単位との温度差に変更してもよい。
【００４５】
また、加温制御部２２が、図１に示す電力供給システムの外気温を測定又は推定する外気温検知部を備えるようにしてもよい。外気温検知部は、例えば、図４に示す配置例においてラック外側のグループＧ１に分類される電池パック６の通信部１０から送られてくる電池ブロック７の温度データを用いて、外気温検知部を推定する構成にすればよい。
【００４６】
そして、電池単位の温度が高くなり過ぎることを防止する観点から、外気温検知部によって測定又は推定された外気温が第１の所定値以上である場合、加温制御部２２が加温の制御を停止することが望ましい。
【００４７】
また、本実施形態では、充電中に温度が上がりやすいグループの電池単位の加温量を零としているが、外気温検知部によって測定又は推定された外気温が第１の所定値よりも小さい第２の所定値以下である場合、低温による効率低下等を抑える観点から、充電中に温度が上がりやすいグループの電池単位も加温し、充電中に温度が上がりやすいグループの電池単位の加温量を、充電中に温度が上がりにくいグループの電池単位の加温量よりも小さくしてもよい。なお、グループ間の加温量の差は、例えば、グループ毎に加温開始時間を変えることによって容易に実現することができる。
【００４８】
また、本実施形態では、電池単位を二つのグループに分類したが、三つ以上に分類しても構わない。三つ以上に分類した場合、加温制御が複雑になるが、その分きめ細かい加温制御が可能となり、同一グループ内での温度ばらつきを抑えることができる。
【符号の説明】
【００４９】
１  ＰＣＳ管理制御部
２  ＰＣＳ
３  蓄電池
４  ＢＭＵ
５  マスタＢＭＵ
６、１３  電池パック
７、１４  電池ブロック
８、１５  温度センサ
９、１６  電池パック制御部
１０、１７  通信部
１１  電池パック加温部
１２  電池パックバイパス回路
１８  電池ブロック加温部
１９  電池ブロックバイパス回路
２０  ラック
２１  温度差測定記録部
２２  加温制御部
ＳＷ１〜ＳＷ４  スイッチ
１００  負荷
２００  電力系統
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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